FR 2032302 A1 19701127 FR 6942295 A 19691208 69 42295 1 2032302 La présente invention se rapporte à un procédé et â des installations pour l'application par pulvérisation de substances en poudre, par exemple pour l'application.de poudres plastiques, de poudres céramiques ou de poudres d'émail. 5 On connaît déjà différents procédés et installations pour l'application par pulvérisation de substances en poudre, faisant par exemple appel à un courant de poudre et d'air ou un courant de poudre et de gaz et à un champ électrostatique entre la sortie de la poudre et 15objet à revêtir. 10 Les installations connues jusqu'ici présentent cependant différents inconvénient s, étant donné que par exemple le mélange de la poudre avec l'air ou le gaz ne peut être exécuté en continu d'une manière satisfaisante, ou en raison du fait que le transport entre l'installation de préparation 15 et le pistolet de pulvérisation, dans les canalisations, conduit S l'agglomération de la poudre* de telle sorte que lors de la mise en marche et de l'arrêt du pistolet, des nuages •. de poudre s'échappent du pistolet de pulvérisation, qui ont pour conséquence une application irrëgulière de la poudre. 20 La présente invention a pour objectif la création d'un procédé et d'installations pour l'application par pulvérisa- ■ tion de substances pulvérulentes, permettant une application régulière de la poudre même sur des objets de forme compliquée et dans lesquels la poudre est transportée par un cou-^5 rant de gaz ou un courant d'air vers l'objet,, tandis qu'en outre on utilise un champ électrostatique. "L'invention a en outre pour objectif de créer un procédé et des installations pour la pulvérisation de matières en poudre permettant de revêtir d'une manière régulière avec de 30 la poudre même des pièces ayant une grande superficie. ïïn autre objectif de l'invention réside dans la création d'un appareil manuel dans lequel la réserve de poudre, l'unité de production du courant d'air et le générateur électrostatique sont logés dans un appareil, maniable. 55 On connaît déjà des procédés et aussi des installations servant à l'application de brouillards de couleur, qui sont appelés pinceaux électriques. Il est également connu d'arracher d'arêtes des brouillards de couleur ou des brouillards de particules, brouillards sur lesquels agit un champ 69 42295 i 2032302 électrostatique. L'action d'arêtes d'un champ électrostatique utilisant la haute tension est connue depuis des dizaines d'années. Il est également connu d'utiliser un champ électrosta-5 tique puissant entre l'unité de pulvérisation et l'objet â revêtir, pour charger très fortement les particules et pour les appliquer sur l'objet uniquement à l'aide du champ électrostatique. Dans ces installations, le transport des particules par le courant d'air n'entre nullement en ligne de — compte» Le résultat visé est atteint, conformément à l'invention, par le fait qu'il est proposé un procédé pour l'application par pulvérisation de substances en forme de poudre, qui utilise les modes opératoires suivants : 15 a.- La poudre est prelevée d'un réservoir qui a par exemple la forme d'un entonnoir, par l'intermédiaire b.- d'un dispositif de distribution et est alimentée par c.- un dispositif de transport qui transporte la poudre vers 20 d.- une arête de pulvérisation profilée, e.- dans la région de l'arête, un courant d'air orienté arrache la poudre et en outre f»- l'arête est soumise â l'action d'un champ électrostatique qui agit de préférence entre l'arête et l'objet. 25 La mise en oeuvre des modes opératoires a à f donne naissance à un procédé entièrement nouveau qui jusqu'ici n'a pas encore été divulgué. Le procédé permet d'appliquer des . couches de poudre très régulières sur de grandes surfaces et sur des objets d'une forme compliquée. Il présente en outre 30 l'avantage que des poudres qu'il est difficile d'appliquer, dont par exemple l'angle de déversement est très différent de l'ordinaire ou qui présentent des propriétés de granulation particulières peuvent être appliquées. Le procédé suivant l'invention peut également être 35 mis en oeuvre par l'utilisation des raodes opératoires suivants : a. la poudre est prélevée d'un réservoir par l'intermédiaire b. d'un dispositif d'évacuation et est 69 42295 3 2032302 h. chassée au moyen de brosses à travers des orifices pour être alimentée par ii un courant d'air qui transporte la poudre vers k. l'arête de pulvérisation tandis qu'en outre 5 f. l'arête est soumise à un champ électrostatique qui agit de préférence entre l'arête et l'objet à revêtir. Cette forme de réalisation du procédé fait appel à un dispositif à brosses, qui chasse la poudre à travers les orifices et qui assure dès lors une distribution et une 10 accélération particulièrement bonnes de la poudre dans le courant d'air. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le procédé peut encore présenter une variante utilisant par exemple les modes opératoires suivants : 15 a. la poudre est, à partir du réservoir, alimentée di rectement à d. l'arête de pulvérisation profilée et e. dans la région de l'arête, un courant d'air orienté puissant agit sur la poudre tandis qu'en outre 20 f. à l'arête est appliqué un champ électrostatique de force moyenne qui agit entre l'arête et l'objet. Ce procédé présente par exemple le grand avantage que le réservoir de poudre est directement voisin de l'arête de pulvérisation et qu'il permet donc une économie d'éléments 25 constitutifs. Conformément à l'invention, le procédé peut également être conçu de manière telle que la poudre passe sur une arête de pulvérisation profilée. L'arête de pulvérisation profilée est conçue de manière telle que, contrairement aux arêtes de 30 pulvérisation connues qui présentent une arête rectiligne, l'arête de pulvérisation suivant l'invention présente un profil ondulé, en gradins ou rainure. Le procédé suivant l'invention peut également être utilisé avec les deux seuls modes opératoires e et f. 35 En variante â la forme de réalisation du proeédé sui vant l'invention, il"est également possible d'appliquer les modes opératoires suivants : a. la poudre est, à partir d'un réservoir, alimentée directement à 69 42295 2032302 h. des brosses et chassée par ces dernières par des orifices pour être saisie i. un courant d'air qui alimente"la poudre vers k. l'arête de pulvérisation ou elle est - 5 f. ionisée au moyen d'un champ électrostatique. Ce procédé simplifié peut être appliqué notamment pour des appareils manuels qui sont également appelés pinceaux à poudre. Conformément à 1'invention, la mise en oeuvre du procédé 10 peut être effectuée au moyen d'une installation comprenant les éléments suivants : 1. Un entonnoir pour la poudre 2. Un dispositif dedistiibution, par exemple sous forme d'une fente ou d'une roue cellulaire qui peuvent également 15 être réglables. 3. Un dispositif de transport3 par exemple un transporteur à rubans ou un dispositif vibratoire. 4. Une arête de pulvérisation qui est profilée, par exemple en gradins, ondulée, dentelée, ou similaire . 20 5. Un courant d'air puissant s'échappe d'une fente dans la région de l'arête de pulvérisation, courant d'air qui saisit la poudre et la transporte vers l'objet. 6. En outre, entre l'arête et l'objet est appliqué un champ électrostatique de force moyenne. 25 Cette installation présente le grand avantage que la poudre peut, sous l'action du courant d'air, être projetée avec une forte énergie de manière uniforme sur 1' bjet, la configuration particulière de l'arête de pulvérisation permettant une application uniforme de poudre aême sur de grandes 30 surfaces. Le champ électrostatique de force moyenne également utilisé favorise cette opération. L'installation suivant l'invention peut également être conçue de manière telle que l'arête de pulvérisation est en forme de gradins, les différents gradins et la hauteur entre 35 les gradins pouvant être sélectionnés conformément aux caractéristiques de la poudre. Par ailleurs, l'installation peut être conçue de manière telle que dans la région de l'arête de pulvérisation, un courant d'air puissant -sort d'une fente. l'arête de pulvéri 69 42295 5 2032302 sation est montée de préférence sur une pièce isolante, pour que cette arête puisse être raccordée à la haute tension. Conformément à l'invention, la sortie d'air par exemple sous forme d'une fente peut être réglable vers l'arête de 5 pulvérisation, la fente pouvant être située un peu devant ou aussi derrière l'arête de pulvérisation. L'ouverture d'échappement elle-même de la fente peut être réglable de manière telle qu'elle se raccorde avec un angle à l'arête de pulvérisation. 10 Toutes les possibilités de réglage mentionnées plus haut peuvent également être utilisées en commun. Dans une forme de réalisation particulière de l'installation suivant l'invention, cette dernière peut également être conçue de manière telle que la bande constituant l'arête de 15 pulvérisation est constituée par une bande profilée, la pente du profil étant réglable à l'aide de dispositifs de tension. Une telle installation permet un réglage adéquat, par exemple lorsque des surfaces relativement grandes doivent être revêtues, et pour des poudres de natures différentes. 20 Dans une forme de réalisation particulière de l'installa tion suivant l'invention, on trouve les éléments suivants : 1. Un entonnoir pour la poudre. 2. Un dispositif d'évacuation par exemple sous forme d'une fente, d'une roue cellulaire qui peuvent également être 25 réglables. 7. Un dispositif à brosses rotatives qui chasse la poudre à travers des orifices. 8. Un courant d'air saisissant la poudre dans l'a région des orifices 30 9. Une fente d'échappement pour la poudre dont 10. Les arêtes sont dans un champ électrostatique qui agit entre ces arêtes et l'objet à revêtir. Dans une forme de réalisation particulière de l'installation, celle-ci peut ne comprendre que les éléments 7 et 8. 35 Suivant une autre forme de réalisation de l'installation, celle-ci peut comprendre uniquement des éléments 7, 8, 9-et 10. Suivant une autre forme de réalisation'encore de l'installation, celle-ci peut ne comprendre que les éléments 7,8 et 9. 69 42295 6 2032302 Dans une installation pour la mise en oeuvre d'une forme particulière du procédé, cette installation peut comprendre les éléments suivants : 1. Un entonnoir de réserve de la poudre. 5 11. Cette poudre est alimentée directement à un disposi tif à brosses, qui chasse la poudre à travers des orifices dans un canal qui est 12. Soumis à l'action d'un courant d'air, le courant d'air et de poudre passant 10 13. Par l'arête de pulvérisation ou la fente de pulvéri sation tandis que tk. Un champ électrostatique de force moyenne est établi entre le dispositif de pulvérisation et l'objet â revêtir.-Cette dernière forme de réalisation peut être utilisée 15 par exemple dans le cas d'un appareil manuel et donne naissance à un pinceau à poudre, qui est portatif et qui contient toutes les unités d'alimentation d'énergie. Il est toutefois également possible de prévoir un dispositif à brosses rotatives situé excentriquement dans unréser-20 voir cylindrique de manière telle que les orifices de sortie sont disposés dans la région de la fente d'excentrique. De cette manière, l'action d'excentrique et les quantités de poudre qui s'accumulent dans la fente d'excentrique conduisent à une accélération particulièrement puissante hors des orifices 25 d'échappement. - Dans une autre forme de réalisation de l'invention, le dispositif à brosses situé excentriquement peut, du côté d'aspiration de l'excentrique, commander en même temps la sortie de la poudre du réservoir. 30 On peut procédér de manière telle que les tringles avec les orifices d'admission et les orifices de sortie sont réglables par rapport à la surface d'application des cylindres à brosses de sorte qu'une régulation quantitative de l'admission et de la sortie de la poudre est obtenue. 35 Suivant un autre développement de l'installation, celle- ci peut avoir la forme d'un appareil manuel et le réservoir de poudre, d'alimentation en air, le générateur électrostatique et les dispositifs de régulation sont réunis dans l'appareil. L'appareil peut alors être équipé d'une poignée 69 42295 7 2032302 présentant les différents boutons et manettes de commande. Conformément à'l'invention, l'installation peut servir à revêtir de grandes surfaces et être dotée d'une arête de pulvérisation inclinée. Cette forme de réalisation d'une 5 installation stationnaire est particulièrement avantageuse. L'invention est maintenant décrite plus en détail avec référence à plusieurs formes de réalisation représentées schématiquement par le dessin. La Pig. 1 est une vue schématique en perspective d'une 10 forme de réalisation de l'invention, avec une arête de pulvérisation inclinée et en forme de gradins. La Pig. 2 est une autre forme de réalisation de l'arête de pulvérisation, qui cette fois-ci est de forme ondulée. La Pig. 3 est une autre forme de réalisation de 15 l'arête de pulvérisation qui cette fois-ci est en forme de dent de scie. La Pig. 4 est une autre forme de réalisation de l'arête de pulvérisation,tout le dispositif de pulvérisation se terminant, à l'arrière, par une arête rectiligne. 20 La Pig. 5 est une forme de réalisation de l'installation qui constitue un appareil manuel également appelé pinceau de pulvérisation. La Pig. 6 est une vue en coupe schématique d'une forme de réalisation de l'installation équipée de brosses. 25 La Fig. 7 est une vue en perspective schématique en coupe de l'arête de pulvérisation avec l'alimentation d'air et la connexion du générateur de haute tension.. Conformément à la Fig.l, la poudre 2 est stockée dans un réservoir 1 et est prélevée dans ce réservoir, qui est en 30 forme d'entonnoir, par l'intermédiaire d'un dispositif de distribution 3 pour être alimentée dans 'le sens de la flèche" au dispositif de transport 4 qui, dans la forme de réalisation, est disposé suivant un angle 11. Le dispositif de transport 4 est soumis â des oscilla-35 tions par un vibrateur 5 dans le sens de la flèche §, de telle sorte que la poudre arrive, comme l'indiquent les flèches, vers l'arête de pulvérisation 6 qui, dans la forme de réalisation représentée, est en forme de gradins. Au niveau de l'arête de pulvérisation 6, la poudre est saisie par un BAD ORIGINE 69 42295 8 2032302 courant d'air qui arrive à partir des canaux 7 situés au-dessous du dispositif de distributions et cette poudre est, à l'aide d'un champ haute tension appliqué à l'arête de pulvérisation 6, champ qui est formé par le générateur hautè 5 tension 8, pulvérisée sur l'objet ÎO à revêtir. Dans la forme de réalisation représentée9 l'énergie cinétique est communiquée à la poudre par le courant d'air provenant des fentes 7 dans la proportion d'environ 2/3, tandis que le tiers restant de l'énergie est engendré pair le champ haute tension. 10 Comme le montre l'angle 11, le dispositif de distribu tion 4 peut évidemment avoir une pente variable, cela pour que des tôles ou des bandes de largeurs variables puissent être revêtues de poudre. La Fig. 2 représente une autre forme de réalisation de 15 l'arête de pulvérisation 6, qui cette fois-ci est de forme ondulée. A l'extrémité inférieure de l'arête de pulvérisation est prévu un canal ëjecteur 7 qui tout comme dans l'exemple de la Fig. 1 alimente de l'air à Ikrête de pulvérisation 6. A la Fig. 3 est représentée une autre forme de réalisa-20 tion encore de l'arête de pulvérisation 13, qui dans ce cas-ci est en forme de dents de scie„On note nue les différentes arêtes partielles de pulvérisation se recouvrent, de sorte qu'il est formé un courant de poudre et d'air- régulier au niveau de l'arête de pulvérisation. L'air est encore alimenté 25 à partir des fentes 7 au-dessous de l'arête de pulvérisation 13, tout comme dans les autres formes de réalisation suivant les Figs. 1 et 2. La poudre est alimentée dans le sens de la flèche 4 à partir d'un entonnoir non représenté. Les formes de réalisation suivant les Figs. 2 et 3 sont également équi-30 pées, dans la pratique,, d'un vibrâteur non représenté qui fait osciller le dispositif de distribution avec les arêtes de pulvérisation, de telle sorte que la poudre est transportée en direction de l'arête antérieure. A la Fig. 4 est représentée une autre forme de réalisa-35 tion dù dispositif de distribution dans laquelle la poudre est, dans le sens de la flèche 18, alimentée à partir d'un réservoir non représenté, l'arête de pulvérisation 15 étant par exemple ondulée. Le dispositif de distribution se termine à la partie postérieure - par une arête recciligne 16 qui est BAD GRiGINAL- 69 42295 9 2032302 sensiblement plus étroite que l'arête de pulvérisation anté rieure 15, de telle sorte que des lignes ondulées inclinées 17 sont formées qui produisent le transport en direction de l'arête de pulvérisation 15. Cette forme de réalisation peut 5 être très utile pour des poudres de nature particulière qui ont un poids spécifique relativement grand. La Fig. 5 représente une installation suivant l'invention adoptant la forme d'un appareil manuel également appelé pinceau de pulvérisation. Cet appareil comprend un réservoir 10 20 pour la poudre. Au réservoir se raccorde par exemple le générateur d'air avec le moteur 21 qui peut également animer un dispositif à brossesa comme désigné par le chiffre de référence 31 â la Fig. 6. Le dispositif à brosses est monté dans le réservoir 19 auquel se raccorde le génératemr. haute 15 tension 22 à l'extrémité inférieure. L'appareil est doté d'une poignée 23 qui porte un interrupteur 24 pour la mise en marche et pour l'arrêt de 1'appareil« Dans le réservoir 19 est installé un dispositif â brosses 31 qui est illustré plus en détail à la Fig. 6. En outre, on a prévu sur le réservoir 19 20 une fente d'échappement et de pulvérisation 25 d'où sort le courant de poudre 26. Tout comme dans les autres formes de réalisation, l'arête de pulvérisation 25 est raccordée à un champ haute tension. Dans la" présente forme de réalisation, le générateur - haute tension est directement montée dans 25 l'appareil de telle sorte qu'il s'agit .d'un appareil sans cordon de raccordement qui peut être utilisé partouta sans qu'il faille une alimentation électrique particulière. La Fig. 6 représente schérnatiquement et en coupe une autre forme de réalisation., équipée d'un réservoir de poudre 30 27, la poudre passant dans le sens de la flèche -28 au travers une canalisation dans un réservoir supplémentaire 30. Dans le réservoir 30 est disposé excentriquement un dispositif à brosses 31 qui est animé par un moteur. Le dispositif à bros-_ ses 31 peut être monté de manière réglable dans le carter, 35 de telle sorte que l'orifice de sortie 32 est réglable en grandeur et que dès lors le courant de poudre est également réglable. On peut évidemment également concevoir l'installation de manière telle que le dispositif à brosses 31 règle également l'orifice d'admission 29s qui peut également avoir 69 42295 10 2032302 la forme d'une fente, de sorte que l'admission de poudre est également réglable. Un compresseur 33 alimente par l'intermédiaire d'un canal annulaire 34 de l'air comprimé qui, dans le sens de la flèche 5 333 saisit la poudre et la chasse du .carter le long de l'arête de pulvérisation 36. A l'arête de pulvérisation 37 est raccordé en outre un champ haute tension qui peut être prélevé d'un générateur haute tension 38. On note que le canal annulaire 34 est alimenté par le compresseur 33 avec de l'air, l 10 dans le sens de la flèche 32, cet air circulant dans les deux sens dans le canal annulaire. L'installation suivant la forme de réalisation peut être exécutée * sous forme d'installations stationnaires ou portatives, et l'arête de pulvérisation peut également être 15 inclinée. La Pig. 7 est une autre vue schématique d'une forme de réalisation dans laquelle la poudre est alimentée â partir d'un réservoir 39 dans le sens de la flèche 40, par l'intermédiaire d'un dispositif de distribution, à l'arête de pul-20 vérisation 42. Le dispositif de distribution est animé par un vibrateur dans le sens de la flèche 4l, tout comme cela a été effectué dans les formes de réalisation décrites plus haut. A l'arête de pulvérisation 42 aboutit une fente d'admis-25 sion d'air 43 alimentée en air par un compresseur 44. La poudre est par conséquent saisie au niveau de l'arête de pulvérisation 42 par le courant d'air provenant de la fente 43 et est transportée dans le sens de la flèche 45 vers l'objet à revêtir qui n'est pas représenté. A l'arête de pulvérisation 30 42 qui est isolée de l'installation par une pièce isolante 47 est appliqué un champ haute tension fourni par le générateur 46. Les installations connues présentent l'inconvénient que la poudre, dans le réservoir 20, 27s sur le trajet vers la canalisation 29 et vers le dispositif à brosses 31* s'ag-35 glomère et ne s'écoule plus de manière adéquate. Cet inconvénient est éliminé, conformément à l'invention, par le fait qu'en des endroits appropriés sont prévus des corps frittes 50, 51, au travers lesquels est injecté de l'air, dans le sens de la flèche, pour désagréger la poudre. 69 42295 2032302 10 On peut prévoir des corps frittés 50 dans le réservoir 27 ou 20 et alimenter de l'air dans le sens de la flèche ou encore on peut raccorder au tube 19 un fond 51 fritté et perméable à l'air, le cylindre à brosses 31 disposé excentriquement se trouvant dans ce tube 19. Au fond du réservoir 20 suivant la Pig. 5S la poudre est alors désagrégée par le fond fritté 51 et alimentée par l'intermédiaire de canalisations au dispositif à brosses situé dans le réservoir 19. Les mêmes moyens peuvent également être prévus sur la forme de réalisation de la Fig. 6, qui comprend outre le corps fritté 50, un fond fritté dans le sens vers le dispositif à brosses 31 dans la paroi dans laquelle se trouve la canalisation 29. 15 Dans ce cas, le fond fritte avec l'alimentation d'air est situé entre le réservoir 27 et le réservoir 30. On peut évidemment aussi prévoir des dérivations dans le courant d'air annulaire fourni par le compresseur 33 pour alimenter de l'air par l'intermédiaire du corps fritte 20 52 au réservoir 30 ou au réservoir 19, et réaliser ainsi une désagrégation de la poudre. Suivant une autre forme de réalisation^ il est proposé d'utiliser un transporteur à rubans, qui puise la poudre dans une cuve et dont la surface est structurée en direction 25 transversale, de manière telle que le ruban est disposé en pente par rapport â l'horizontale et est, en outre, soumis à des vibrations en direction transversale. Une telle installation présente l'avantage de permettre une application en continu de poudre, et cela de manière 30 relativement régulière. Le transporteur à rubans présente l'avantage qu'il enlève d'une manière régulière et uniforme la poudre d'une cuve inférieure. On peut procéder de manière telle que certaines parties 35 au moins de la surface du ruban sont soumises à l'action d'un jet d'air en direction transversale, de telle sorte que la poudre passe du ruban sur l'arête de pulvérisation et plus loin dans le champ électrostatique. Dans la région de l'arête de pulvérisation du ruban, 69 42295 12 2032302 un jet d'air s'échappe d'une fente, qui saisit la poudre qui s'écoule de l'arête du ruban. Cette forme de réalisation est une variante suivant l'invention, étant donné que le ruban est excité, en direction transversale, par un vibrateur et que de cette manière la poudre avance en direction de l'arête de pulvérisation. Conformément à l'invention, un champ électrostatique peut être appliqué à l'arête de pulvérisation du ruban. A cet effet, l'arête du ruban est rendue conductrice et cette arête 10 est raccordée electrostatiquement à un générateur haute tension. La poudre peut être alimentée à partir d'un dispositif en forme d*entonnoir au transporteur § ruban, et la poudre en excès peut être recueillie dans une cuve pour que des pertes 15 soient évitées. On peut toutefois également utiliser un transporteur à ruban dont la surface est structurée de manière telle que le ruban peut être incliné par rapport à l'horizontale. Une telle installation peut être construite de manière relativement 20 simple et présenter également toutes les autres caractéristiques de l'invention. La structuration a lieu en direction transversale et peut par exemple être constituée par des rainures ou des boutons et similaires, âe telle sorte que le ruban peut entraîner des 25 particules de poudre vers le haut. Il est toutefois également possible d'associer l'arête de pulvérisation à un dispositif ëjecîeur d'air de manière telle que dans la région de l'arête, de préférence à la face inférieure, l'arête de pulvérisation et le dispositif éjecteur 30 d'air sont montés de manière fixe sous forme d'une fente et que tous deux couvrent toute la longueur de la face inférieure du ruban. Les pièces de l'installation qui entrent en contact avec la poudre sont de préférence revêtues de Teflon, pour 35 éviter une accumulation et une agglomération de poudre aux endroits non désirés. L'invention prévoit également de créer une installation 69 42295 13 2032302 pour la pulvérisation faisant appel, pour l'arête de pulvérisation, à une soufflerie radiale. Une telle, installation peut être conçue de manière telle qu'une arête de pulvérisation fixe est prévue sur laquelle est montée directement la soufflerie 5 radiale. Dans ce cas la soufflerie radiale est de préférence par l'intermédiaire d'une vis de distribution située le long du carter de la soufflerie radiale, uniformément alimentée en poudre. La vis de distribution pénètre dans un réservoir 10 de poudre. Il est toutefois aussi possible de combiner la soufflerie radiale ou une soufflerie d'un autre type avec, un générateur électrostatique dont l'énergie est alimentée directement â l'arête de pulvérisation disposée sur la soufflerie. 15 Une telle installation présente l'avantage de pouvoir utiliser par exemple, avec la soufflerie radiale, un générateur électrostatique à friction de la nature d'une machine à électriser et de permettre ainsi une production facile de 1,'énergie haute tension. 20 Les formes de réalisation ci-dessus décrites sont repré sentées au dessin annexé. La Pig. 8 est une vue en perspective schématique d'une forme de réalisation de l'objet de l'invention, avec un transporteur à ruban-, la poudre étant alimentée à l'extrémi-25 té supérieure du ruban. La Fig. 9 est une vue schématique en perspective d'une autre forme de réalisation dans laquelle la poudre est puisée dans le transporteur à ruban à 1'extrémité inférieure et est évacuée à l'extrémité supérieure à l'aide d'une soufflerie 30 radiale. La Fig. 10 est une vue schématique en perspective d'une forme de réalisation avec une soufflerie radiale et avec admission de poudre par l'intermédiaire d'une vis de dis- :*- ■ tribution5 ainsi qu'avec un générateur électrostatique couplé 35 directement à l'arbre de la soufflerie radiale» A la Fig. 8 on note le ruban du transporteur à ruban. 53 qui avance dans le sens de la flèche 66. Le ruban passe sur des cylindres 54 et 55» Son mécanisme d'entraînement n'est pas représenté. 69 42295 i4 2032302 On note du côte droit un vibrateur 56 qui transporte dans le sens des flèches 62 la poudre posée sur le transporteur à ruban 53. A l'extrémité inférieure intérieure du ruban est prévue une fente d'éjection d'air 61 d'où s'écoule 5 de l'air comprimé qui entraîne la poudre du ruban et la transporte dans le sens.des flèches 62 vers lJobjet à recouvrir, qui n'est pas représenté. L'arête 63 du ruban est rendue conductrice et est reliée au générateur haute tension 64, qui alimente en haute tension 10 l'arête 63 du ruban. Ainsi est produit un champ électrostatique entre le générateur et la pièce à recouvrir qui n'est pas représentée. La poudre en excès s'écoulant du ru&an est recueillie dans la cuve 60 et est désignée par le chiffre de référence 65. 15 La poudre 58 est stockée dans le réservoir 57 et passe par un dispositif de distribution 59 sur le ruban transporteur 53. L'installation suivant l'invention présente l'avantage particulier d'assurer une distribution unifoime de la poudre 20 58 â l'aide du transporteur à ruban 53- En outre, un transport uniforme de la poudre est possible dans le sens des flèches 62. L'installation présente encore l'avantage que la pente du transporteur à ruban -53 peut être réglée à volonté, de telle sorte que les surfaces de différen-25 tes largeurs peuvent être recouvertes de poudre. La Pig. 9 représente une autre forme de réalisation de l'invention, dans laquelle le ruban 53 passe également sur des rouleaux 54 et 55. Le mécanisme d'entraînement du ruban n'est pas représenté. Ce ruban tourne toutefois dans le sens 30 de la flèche 67, de telle sorte que la poudre puisée dans la cuve 68 est transportée par le transporteur à ruban 53 vers le haut dans le sens de la flèche 67. a l'extrémité supérieure est disposée une soufflerie radiale 70 qui saisit la poudre arrivant sur le ruban sur toute la largeur de celui-ei et qui 35 la projette à l'air de la fente d'éjection 71 dans le sens de la flèche- 72 sur une pièce à recouvrir qui n'est pas représentée. En outre, on peut encore prévoir une arête de pulvérisation 73 qui peut être alimentée en haute tension a partir d'un 69 42295 15 2032302 générateur électrostatique 74. Dans cette installations la pièce à recouvrir est également mise à la terre. Il existe un champ électrostatique entre l'arête de pulvérisation 73 et la pièce à recouvrir, de telle sorte que ce champ accélère 5 encore les particules de poudre en direction de la pièce. L'installation suivant l'invention, comme l'illustre cette forme de réalisation, présente le grand avantage de permettre une évacuation uniforme de la poudre de l'arête supérieure du transporteur à rubans 53. 10 Le mécanisme d'entraînement de la soufflerie radiale 70 n'est pas représenté dans cette forme de réalisation, et il en est de même pour le mécanisme d'entraînement du transpor-teir à ruban 53- La Pig. 10 représente une autre forme de réalisation de !5 l'invention, dans laquelle une soufflerie radiale 79 est entraînée par un moteur 80. Sur la soufflerie radiale est disposée une vis de distribution 78 dans un carter, vis qui par l'intermédiaire d'une transmission qui n'est pas représentée est également entraînée 20 par le moteur 80. La vis de distribution est alimentée en poudre 76 à partir d'un entonnoir 75 à l'aide d'une fente d'évacuation 77. La poudre 76 passe alors par la vis de distribution 78 dans la soufflerie radiale 79 et est transportée par une arête 25 d'éjection 81 dans le sens des flèches 85 vers l'objet à recouvrir qui n'est pas représenté. Le moteur 80 peut entraîné non seulement la soufflerie radiale 79 et la vis de distribution 78, mais également un générateur électrostatique 83 situé de l'autre côté, gënéra-30 teur qui fournit son énergie par l'intermédiaire d'un conducteur 84 à l'arête de pulvérisation 82. Le générateur 83 est mis à la terre en 86, tandis que le pôle positif .est relié à l'arête de pulvérisation 82. La pièce à recouvrir, non représentée, est également mise à la terre, de telle sorte 35 qu'il existe entre l'arête de pulvérisation 82 et la pièce des différences de potentiel qui favorisent le transport des particules de poudre de l'installation vers la pièce. L'installation suivant la Pig. 10 peut être montée de manière fixe et peut également être inclinée par rapport à BAD ORlGW/it 4229S 16 2032302 l'horizontale, de telle sorte que des pièces de largeurs différentes peuvent facilement être recouvertes de poudre. Il est également possible de donner à l'installation suivant la Fig. 10 la forme d'un appareil manuel permettant, à 5 l'aide d'une poignée, une manipulation aisée. BaD original 69 42295 17 2032302 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour l'application par pulvérisation de substances en poudre, caractérisé par le fait que la poudre est prélevée d'un réservoir qui a par exemple la forme d'un entonnoir, par l'intermédiaire d'un dispositif de distribution et est alimentée 5 par un dispositif de transport qui transporte la poudre vers une arête de pulvérisation profilée, que dans la région de l'arête, un courant d'air orienté arrache la poudre et en outre que l'arête est soumise à l'action d'un champ électrostatique qui agit de préférence entre l'arête et l'objet. 10 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la poudre est prélevée d'un réservoir par 15intermédiaire d'un dispositif d'évacuation et est chassée au moyen de • brosses à travers des orifices pour être alimentée par un courant d'air qui transporte la poudre vers l'arête de pulvérisa-15 tion tandis qu'en outre l'arête est soumise à un champ électrostatique qui agit de préférence entre l'arête et l'objet à revêtir. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la poudre est, à partir du réservoir, alimentée di-20 rectement à l'arête de pulvérisation profilée et que dans la région de l'arête, un courant d'air orienté puissant agit sur la poudre tandis qu'en outre â l'arête est appliqué un champ électrostatique de force moyenne qui agit entre l'arête et l'objet. 25 4.- Procédé suivant la'revendication is caractérisé par le fait que la poudre passe sur une arête de pulvérisation profilée. 5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications de 1 à 4, caractérisé par le fait que dans la région de l'arê-30 te, un courant d'air intense saisit la poudre et qu'à l'arête est appliqué un champ électrostatique, qui agit entre l'arête et l'objet à revêtir. S.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que la poudre est, à partir d'un réservoir, alimentée 35 directement à des brosses et est chassée par ces dernières à travers des orifices pour être saisie par un courant d'air qui alimente la poudre vers l'arête de pulvérisation où elle est ionisée au moyen d'un champ électrostatique. 69 42295 18 2032302 7.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un entonnoir pour la poudre, un dispositif de distribution, par exemple sous forme d'une fente ou d'une roue cellulaire 5 qui peuvent également être- réglables, un dispositif de trans-. port, par exemple un transporteur à rubans ou un dispositif vibratoire, une arête de pulvérisation qui est profilée, par exemple- en gradins, ondulée, dentelée -ou similaire, tandis qu'un courant d'air puissant s'échappe d'une fente dans la 10 région de l'arête de pulvérisation, courant d'air qui saisit la poudre et la transporte vers l'objet, et en outre, entre l'arête et l'objet est appliqué un champ électrostatique de force moyenne. 8.- Installation suivant la revendication 73 caractéri- 15 sée par le fait que l'arête de pulvérisation est en forme de gradins. 9.- Installation suivant la revendication 73 caractérisée par le fait que dans la région de l'arête de pulvérisation, un courant d'air intense est éjecté à travers une fente. 20 - 10.- Installation suivant la revendication *], caractéri sée par le fait que l'arête de pulvérisation est montée sur une pièce isolante. 11.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 7 à 9j caractérisée par le fait que le moyen 25 d'éjection d'air, par exemple sous forme d'une fente, est réglable par rapport à l'arête de pulvérisation. 12.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 7 à llj caractérisée par le fait que l'orifice d'éjection de la fente est réglable. 30 13-~ Installation suivant l'une quelconque des revendi cations de 7 à 12, caractérisée par le fait que l'élément constituant l'arête de pulvérisation a la forme d'une bande profilée et que la pente des profils est réglable à l'aide de dispositifs tendeurs. 35 14.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend un entonnoir pour la poudre, un dispositif d'évacuation par exemple sous forme d'une fente, d'une roue cellu 69 42295 19 2032302 laire qui peuvent également être réglables, un dispositif à brosses rotatives qui chaqse la poudre à travers des orifices, un courant d'air saisissant la poudre dans la région des orifices, une fente d'échappement pour la poudre dont les arêtes sont dans un champ électrostatique qui agit 5 entre ces arêtes et l'objet à revêtir. 15.- Installation suivant la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif à brosses rotatives qui chasse la poudre à travers les orifices, un courant d'air saisissant la poudre dans la région des ori- 10 fices. 16.- Installation suivant la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif à brosses rotatives qui chasse la poudre à travers des orifices, un courant d'ar saisissant la poudre dans la région des orifices, 15 ainsi qu'une fente d'échappement pour la poudre, dont les arêtes sont dans un champ électrostatique qui agit entre ces arêtes et l'objet â revêtir. 17.- Installation suivant la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif à brosses rota- 20 tives qui chasse la poudre à travers des orifices, un courant d'air saisissant la poudre dans la région des orifices, ainsi qu'une fente d'échappement pour la poudre. 18.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 6, caractérisée par le fait qu'elle 25 comprend un entonnoir de réserve de la poudre, cette poudre étant alimentée directement à un dispositif à brosses, qui chasse la poudre à travers des orifices dans un canal qui est soumis à l'action d'un courant d'air, le courant d'air et de poudre passant par l'arête de pulvérisation ou la 30 fente de pulvérisation tandis qu'un champ électrostatique de force moyenne est établi entre le dispositif de pulvérisation et l'objet à revêtir. 19.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 14 à 185 caractérisée par le fait qu'un dispo- 35 sitif à brosses rotatives est monté excentriquement dans un réservoir cylindrique, de manière telle que les orifices de sortie sont situés dans la région de la fente d'excentrique. 69 42295 2032302 20.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 14 à 19, caractérisée par le fait que le dispositif à brosses monté excentriquement commande, du côté d'aspiration, également l'admission de la poudre à partir de 5 l'entonnoir de stockage. 21.- Installation suivant l'une quelconque des revendications 14, 19 ou 20, caractérisée par le fait que les tringles avec les orifices d'admission et de sortie sont réglables par rapport à l'application des cylindres â brosses. 10 22.- Installation suivant l'une quelconque des revendi cations de 7 à 21, caractérisée par le fait que l'installation a la forme d'un appareil manuel de la nature d'un pinceau de pulvérisation, le réservoir de poudre, l'alimentation en air comprimé, le générateur électrostatique et les dispo-15 sitifs de réglage étant réunis en un seul appareil. 23.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 7 à 21, caractérisée par le fait que l'installation sert au revêtement par pulvérisation d'objets à grande surface et qu'elle est dotée d'une arête de pulvérisation 20 inclinée. 24.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 7 à 23 » caractérisée par le fait que des corps frittés perméables à l'air sont disposés dans les réservoirs de stockage de poudre. 25 25. 2 Installation suivant la revendication 24, caracté risée par le fait qu'un fond fritté est prévu entre le réservoir de poudre et le dispositif à brosses. 26.- Installation suivant 1'une des revendications 24 ou 25, caractérisée par le fait que des corps frittés sont 30 disposés dans le réservoir et qu'un fond fritté est monté à l'endroit d'évacuation de la poudre du réservoir. 27«- Installation pour l'application de substances en poudre suivant l'une quelconque des revendications de 8 à 26, caractérisée par le fait qu'un transporteur à ruban est 35 utilisé qui puise la poudre dans une cuve et dont la surface est structurée en direction transversale de manière telle que le ruban peut être incliné par rapport à l'horizontale et qu'il est soumis à des vibrations en direction transversale . 69 42295 21 2032302 28.- Installation suivant la revendication 27, caractérisée par le fait qu'un jet d'air agit sur des parties au moins de la surface du ruban en direction transversale. 29-- Installation suivant l'une des revendications 27 5 ou 28, caractérisée par le fait que dans & zone de l'arête de pulvérisation du ruban, un jet d'air s'échappe d'une fente. 30.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 27 à 29, caractérisée par le fait qu'un champ 10 électrostatique peut être appliqué à l'arête de pulvérisation du ruban. 31.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 27 à 30, caractérisée par le fait que la poudre est alimentée à partir d'un dispositif en forme d'entonnoir 15 au transporteur à ruban et que la poudre.en excès peut être recueillie dans une cuve. 32.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 27 à 31 s caractérisée par le fait qu'un transporteur à ruban est utilisé dont la surface est structurée 20 de manière telle que le ruban peut être incliné sur l'horizontale. 33•- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 27 à 32, caractérisée par le fait que la structuration est disposée en direction transversale. 25 34.- Installation suivant la revendication 30, caracté risée par le fait que l'arête de pulvérisation du ruban est conductrice. 35 •" Installation suivant l'une quelconque des revendications de 29 à 34, caractérisée par le fait que l'arête de 30 pulvérisation est réunie â un dispositif de projection d' air de manière telle que dans la zone de l'arête du ruban, de préférence à la face inférieure, l'arête de pulvérisation et le dispositif de projection d'air sont disposés de manière fixe sous forme d'une fente que tous deux couvrent toute 35 la longueur de la face inférieure du ruban. 36.- Installation suivant l'une quelconque des revendications de 27 à 35s caractérisée par le fait que les parties en contact avec la poudre sont recouvertes de Teflon (marque déposée). 69 42295 22 2032302 37-- Installation pour l'application de matières en poudre suivant l'une quelconque des revendications de 7 à 36, caractérisée par le fait qu'une soufflerie radiale est utilisée pour l'arête de pulvérisation. 5 38.- Installation suivant la revendication 37s caracté risée par le fait que la soufflerie radiale est, à l'aide d'une vis de distribution, alimentée uniformément en poudre. 39.- Installation suivant l'une des revendications 37 ou 38, caractérisée par le fait qu'une soufflerie radiale 10 ou une soufflerie d'une autre type est combinée avec un générateur électrostatique dont l'énergie est alimentée directement à l'arête de pulvérisation voisine de la soufflerie.