FR 2027030 A1 19700925 FR 6944537 A 19691223 69 44537 ' 2027035 La présente invention est relative à un dispositif pour l'entraînement de la main-courante sur les escaliers roulants et tapis transporteurs de personnes dont la roue motrice est montée dans le socle en caisson, cependant que le brin de retour de la main-courante est appliqué élastiquëment sur la roue mo-5 trice par un appareil d'application. Les escaliers roulants et tapis transporteurs de personnes sont fréquemment exécutés depuis quelques années avec des balustrades transparentes en verre, principalement pour des raisons esthétiques; les parois en verre s'étendent non seulement sur la partie inclinée, mais aussi sur les extrémités 10 horizontales de ces transporteurs. Pour remplacer les roues de renvoi et d'entraînement disposées jusqu'à présent à ces extrémités et par conséquent apparentes;" en a utilisé des batteries de rouleaux, assurant le renvoi, et reporté dans le socle en caisson, à côté de la bande à gradins oujflu tapis transporteur, les roues motrices dont le diamètre doit être aussi grand que 15 possible pour assurer une force de traction suffisante de la bande. Etant donné que le socle en caisson doit être de construction ramassée pour des motifs esthétiques, les conditions les meilleures ne peuvent être réalisées que par un agencement optimum du dispositif d'entraînement. Lors de la détermination du diamètre de la roue motrice, il faut tenir compte de ce que 20 celle-ci doit pouvoir être déplacée en direction de la hauteur du socle en caisson pour le réglage de la tension de la main-courante. La force de frottement nécessaire pour la transmission de la puissance d'entraînement de la roue motrice à la main-courante exige un angle d'enroulement aussi grand que possible, et une application de la main-courante sur la 25 roue motrice avec une pression suffisamment élevée et constante. L'angle d'enroulement optimum est obtenu généralement au moyen de batteries de rouleaux, disposées de part et d'autre de la roue motrice dans un chemin de roulement dont la courbure correspond à celle qui est admise pour la main-courante. 30 Selon une première forme de réalisation connue, il est prévu, pour engen drer la pression.d'application voulue, une bande sans fin circulant sur des poulies de renvoi montées de part et d'autre de la roue motrice, l'une de ces poulies de renvoi étant tourillonnée directement et l'autre par l'intermédiaire d'un ressort de traction dans le socle en caisson, de telle façon que l'un des 35 brins de la bande sans fin repousse la main courante contre la roue motrice. Dans une autre forme de réalisation connue, il est prévu dans ce même but deux poulies, tourillonnées dans le socle en caisson dans la zone de l'angle d'enroulement et appliquées sur la main-courante par la pression d'un ressort. L'inconvénient de ces deux formes de réalisation connues réside en ce que 40 le déplacement de la roue motrice, nécessaire pour le réglage de la tension de 69 44537 2 2027030 la main-courante, s'accompagne d'une modification de la pression de serrage et en ce qu'il n'existe aucun point de référence pour ramener cette pression de serrage à la valeur fixée initialement. Dans la première forme de réalisation susmentionnée, les poulies doivent 5 posséder en outre un diamètre relativement grand en raison de la courbure autorisée de la main-courante; dans la deuxième forme de réalisation, leur diamètre doit être également assez grand pour éviter une pression superficielle trop élevée et un foulage de la main-courante. Dans les deux cas, ces poulies occupent trop de place"en hauteur dans le socle en caisson, indépendamment des 10 frais relativement importants qu'elles représentent. Le but que s'est fixé l'invention est de réaliser pour l'entraînement de la main-courante un dispositif simple et aussi ramassé que possible dans le sens de la hauteur du socle en caisson, dans lequel le réglage de la tension de la main-courante ne provoque aucune modification de la pression d'application 15 celle-ci pouvant d'ailleurs être aisément ramenée à sa valeur d'origine en cas de variation éventuelle. Ce problème est résolu par l'invention grSce au fait que l'appareil d'application et la roue motrice sont montés sur une console commune, susceptible d'être déplacée sur le socle en caisson auquel elle est fixée dans le sens 20 d'une modification de la tension de la main-courante.. Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est décrit ci-après pour un escalier roulant en référence au dessin annexé, dans lequel: - la figure 1 représente schématiquement en élévation de profil une main-courante avec son dispositif d'entraînement et la balustrade; 25 - la figure 2 représente en élévation la roue motrice et l'appareil d'appli cation; - la figure 3 représente en plan la roue motrice et son montage; - la figure.4 représente en élévation suivant la direction de la flèche A de la figure 2 les organes de tension et de réglage de l'appareil d'application. 30 L'escalier roulant selon la figure 1 comporte une balustrade transparente 1 en verre et une main-courante 2 souple et élastique, qui est renvoyée par des batteries de rouleaux 3 à l'extrémité supérieure et à l'extrémité inférieure de l'escalier roulant. Le dispositif pour l'entraînement de la main-courante 2. est .logé à côté 35 du tapis à gradins dans le socle en caisson 4 de l'escalier et se compose essentiellement d'une roue motrice 5, de roues à chaîne 6, 7 d'une chaîne d'entraînement 8 et d'un arbre menant 9, sur lequel est fixée la roue à chaîne 7. L'arbre 9 est entraîné en rotation à la manière usuelle par un moteur électrique non réprésenté. 40 En vue de l'obtention d'un angle d'enroulement optimum, la main-courante 2 69 44537 3 2027030 est guidée en un chemin curviligne sur la roue motrice 5 au moyen de iatteries de rouleaux 10. Un appareil d'application 11 serre la main courante 2 sur la roue motrice 5 dans la zone de l'angle d'enroulement. Comme le montrent les figures 3 et 4, la roue motrice 5 peut coulisser entre 5 certaines limites sur une traverse 12 du socle en caisson 4. L'axe 13, sur lequel la roue motrice 5 est tourillonnée par des roulements à billes 5.1,est fixé à cet effet dans une console 14. Celle-ci est munie de boutonnières 14.1 permettant de la déplacer et de la bloquer en position sur la traverse 12, au moyen de boulons 15 traversant cette dernière et d'écrous 16. 10 La référence 17 désigne des entretoises soudées sur la traverse 12 aux emplacements de fixation et la référence 18 un palier, soudé sur la console 14 et dans lequel tourne l'axe 13. La roue motrice 5 porte à sa circonférence une garniture de friction 5.2 et un prolongement 5.3 constituant la roue à chaîne 6. 15 L'appareil d'application 11, qui serre la main-courante 2 sur la roue motrice 5 comprend une batterie de rouleaux 19, qui s'étend pratiquement sur tout l'angle d'enroulement et dont les extrémités sont fixées chacune à un bras 20,21 soudé sur la console 14. La batterie de rouleaux 19 est formée d'un ruban d'acier à ressort 22, sur toute la longueur duquel sont découpées de 20 part et d'autre des pattes 22.1, repliées à angle droit vers le côté de la main-courante. Dans les extrémités de ces pattes sont pratiquées des fentes 22.2 dans lesquelles sont introduits les axes 23.1 des rouleaux 23, constitués par l'axe 23.1, des roulements à billes 23.2 et un cylindre 23.3. Le bras 20 est pourvu 25 d'un support 20.1, auquel est fixée l'une des extrémités du ruban d'acier 22 au moyen d'un raccord 24 et d'une vis 25. Le bras 21 possède pareillement un support 21.1, auquel l'autre extrémité du ruban d'acier 22 est fixée par l'intermédiaire d'un organe de rattrapage de tension qui se compose d'un raccord 26, d'une vis 27, d'un ressort de pression 28 et d'une bague de centrage 29. 30 A l'une des extrémités du raccord 26 est soudé dans une fente 26.1 le ru ban d'acier 22, tandis que l'autre extrémité du raccord est munie d'un trou taraudé 26.2, dans lequel s'engage une vis 27 traversant le support 21.1 par un perçage 21.11. La vis 27 comprend une queue 27.1, un filetage 27.2 et une tête à six pans 27.3, sur laquelle est soudée une rondelle à quatre pans 27.4 35 emboîtée sur la queue 27.1. Le ressort de pression 28 est disposé entre le support 21.1 et la rondelle à quatre pans 27.4 sur la queue 27.1 de la vis et son centrage est assuré par la bague 29 fixée au support 21.1. Sur celui-ci est fixé en outre, parallèlement à la vis 27, un téton cylindrique 30, qui se trouve en dehors de la circonférence interne 27.41 de la rondelle 27.4 et à 40 l'intérieur ou sur la circonférence externe 27.42 de ladite rondelle, comme le 69 44537 4 2027030 montre la vue en plan de la figure 4. Pour le montage du dispositif d'entraînement de la main-courante, la console 14 portant la roue motrice 5 est d'abord déplacée pour le réglage de la tension désirée de la main-courante, les écrous 16 étant desserrés. Par 5 blocage des écrous 16, la console 14 est alors immobilisée .sur la traverse 12. On fait ensuite tourner la vis 27 dans le raccord 26 pour régler la pression d'application de la batterie de rouleaux 19 à la valeur nécessaire. Cette pression est fournie par le ressort 28 et est proportionnelle à la longueur de celui-ci. 10 On enfonce alors au marteau le téton cylindrique 30 dans le support 21.1, de façon que son extrémité ressortant du support 21.1 présente la même longueur que le ressort 28, c'est-à-dire que cette extrémité affleure la face inférieure de la rondelle à quatre pans 27.4. Il faut faire tourner la vis 27 de façon que la rondelle à quatre pans 27.4 ne recouvre pas le téton 30, ainsi qu'il 15 est représenté à la figure 4. Dans le cas où la main-couratite 2 subit en service un certain allongement, sa tension peut être rétablie à la valeur désirée par un déplacement de la console 14 avec la roue motrice 5. Lors de ce déplacement, la position relative entre l'appareil d'application 11 et la roue motrice 5 ne change pas, si bien 20 que la pression d'application reste constante. S'il existe des différences d'épaisseur dans la main-courante 2, le ressort de pression 28 permet à l'appareil d'application 11 de prêter dans les deux directions. Si l'épaisseur de la main-courante 2 se modifie à la longue, ou s'il faut remplacer la main-courante, la pression d'application d'origine peut être ré-25 tablie pratiquement sans aucune mesure; il suffit pour celà de faire tourner la vis 27 de façon que la face inférieure de la rondelle à quatre pans 27.4 affleure de nouveau l'extrémité du téton 30. Il ne peut pas arriver que la pression d'application soit réglée par inadvertance à une valeur trop élevée, car la vis 27 ne peut tourner que jusqu'au 30 moment où la rondelle à quatre pans 27.4 rencontre le téton 30. L'utilisation d'une batterie de rouleaux pour engendrer la pression d'application permet la mise en oeuvre de rouleaux de petit diamètre sans qu'il en résulte une pression superficielle trop importante. La hauteur hors-tout est ainsi extrêmement faible. 35 L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté et il est possible de concevoir des variantes sans sortir de son cadre. C'est ainsi, par exemple, qu'on peut>monter sur la console mobile, en même temps que la roue motrice, un appareil d'application formé de deux rouleaux ou d'une bande sans fin. Le ressort de pression 28 peut être remplacé par un ressort de 40 traction et l'assemblage par écrou et vis 26, 27 être installé à un autre 69 44537 5 , 2027030 emplacement de l'appareil d'application. La rondelle à quatre pans 27.4 peut être remplacée en outre par un bras de levier ou une autre butée. 69 44537 2027030 REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour l'entraînement de la main-courante sur les escaliers roulants et tapis transporteurs de personnes, dont la roue motrice est montée dans le socle en caisson, cependant que le brin de retour de la main-courante 5 est appliqué élastiquement sur la roue motrice par. un appareil d'application, caractérisé en ce que l'appareil d'application (11) et la roue motrice (5) sont montés sur une .console commune (14), susceptible d'être déplacée sur le socle en caisson (4) auquel elle est fixée dans le sens d'une modification de la tension de la main-courante. 10 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'appa reil d'application (11) comprend une batterie de rouleaux (19), repoussée contre la main-courante (2) dans la zone d'enroulement sur la roue motrice et dont les rouleaux (23) sont tourillonnés sur un rubaii souple et élastique (22) fixé, d'une part, directement et, d'autre part, par l'intermédiaire d'un ressort 15 (28) tendant le ruban (22) en direction longitudinale, à la console (14, 20,21). 3.- Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la tension du ruban de la batterie de rouleaux (19)est réglable au moyen d'un assemblage par écrou et vis (26, 27) intercalé entre le ressort (28) et le ruban (22), et en ce que le ressort (28) prend appui d'une part, sur la console 20 (14, 21) et d'autre part, sur la tête (27.3) de la vis ou sur une rondelle à quatre pans (27.4). 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour rétablir à une valeur déterminée la tension du ruban de la batterie de rouleaux (19), il est prévu un téton (30), introduit dans la 25 console (14, 21) parallèlement à l'axe du ressort (28), téton qui atteint pour ce réglage la face inférieure de la tête de la vis (27) munie d'une rondelle à quatre pans.(27.4) et est inséré en dehors de la circonférence interne (27.41) et à l'intérieur ou sur la circonférence externe (27.42) de la rondelle à quatre pans. 30 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caracté risé en ce que la batterie de rouleaux (19) est constituée par un ruban d'acier à ressort (22), dans lequel sont découpées des deux côtés sur toute la longueur des pattes (22,1) se faisant vis-à-vis, dont les extrémités sont munies de fentes (22.2) et repliées à angle droit vers l'un, des côtés du ruban, fentes 35 dans lesquelles.sont introduits les axes (2.3.1) des rouleaux (23).