FR 2046863 A1 19710312 FR 7022374 A 19700617 70 22374 1 2046863 La présente invention se rapporte à la distribution de matières thermoplastiques ou visqueuses et elle a trait notamment à des dispositifs pour alimenter en matières de ce type un appareil d'application ou de dépôt» Plus particulièrement, l'inven-5 tion concerne les dispositifs dans lesquels une matière thermoplaa-tique solide est fondue dans une cuve puis est pompée sous forme liquide jusqu'à différents types d'appareils d'application tels que des pistolets, des roues ou des dispositifs d'exbrusion, la matière fondue étant maintenue dans cette condition et à une tem-10 pérature égale ou voisine de sa température d'application correcte entre la cuve et l'appareil d'application. Des adhésifs thermoplastiques sont utilisés de nombreuses manières dans le domaine de l'assemblage, par exemple pour assurer la liaison des parties supérieures de cartons d'emballage et 15 pour obturer des joints de meubles. Les têtes d'application ainsi que les modes d'application diffèrent dans les deux domaines d'utilisation mais les problèmes d'alimentation de la tête d'application en adhésif fondu à la température correcte de dépôt sont théoriquement les mêmese 20 Les têtes d'application doivent recevoir une quantité suf fisante d'adhésif liquide et propre à la température correcte de dépôt et normalement à une pression comprise entre 3*5 et 56 kg/ cm • BadhÔsif doit être exempt de matières particulaires afin d'empêcher une obstruction des petits conduits ou orifices exis-25 tants dans l'appareil d'application. Le réglage de température de l'adhésif fondu est particulièrement important. Les adhésifs thermoplastiques utilisés à l'heure actuelle sont soumis à une dégradation en fonction de la température et du temps pendant lequel ils sont soumis à cette tem-30 pérature. Aux températures recommandées pour l'application, la dégradation de l'adhésif est suffisamment lente pour être négligeable mais cette dégradation évolue,très rapidement pour les températures supérieures. En conséquence la température dans le système d'alimentation doit être réglée de façon à empêcher la formation 35de "points chauds" dans l'adhésif fondu. En outre l'adhésif doit être fourni à l'appareil d'application à une température uniforme de façon que des variations de la viscosité de l'adhésif fondu ne provoquent pas de modifications des conditions dynamiques d'écoulement dans l'appareil d'application qui provoquent par conséquent 40 un dépôt de quantités non-uniformes d'adhésif0 70 22374 2 2046863 L'invention a pour objet un système d'alimentation en matières thermoplastiques ou très visqueuses qui résout les problèmes définis plus haut. L'invention a également pour objet un dispositif d'alimentation dans lequel une matière thermoplastique est introduite sous forme solide, par exemple sous forme de morceaux, de pastilles, de poudre ou de divers articles mis en forme de façon à être fondue et fournie sous pression par l'intermédiaire d'un filtre à un appareil d'application, à une température égale ou voisine de la température de dépôt. L'invention concerne également un dispositif du type précité comportant une pompe qui est immergée dans une masse de matière thermoplastique, cette matière agissant comme substance de lubrification et de nettoyage pour la pompe. L'invention a également pour objet un dispositif compor--15 tant des moyens de chauffage réglables séparément et placés dans différentes parties du dispositif afin d'assurer un réglage é-troit de la température de la matière thermoplastique. L'invention a encore pour objet un dispositif dans lequel il est prévu un distributeur pour répartir simultanément la ma-2o tière thermoplastique fondue dans plusieurs tuyaux souples. L'invention a aussi pour objet un dispositif dans lequel un ou plusieurs tuyaux souples d'alimentation sont chauffés et i-solés et dans lequel la matière thermoplastique est maintenue à une température égale ou proche de la température de dépôt par 25 détection et réglage de la température de la matière dans une longueur prédéterminée de "référence" de chaque tuyau souple. Un mode préféré de réalisation de l'invention comprend une cuve et des moyens de chauffage de cuve pour emmagasiner une matière thermoplastique et pour la maintenir à une température pré-30 déterminée. Une pompe est immergée verticalement dans la matière située dans la cuve et elle refoule la matière vers un distributeur et au travers d'un filtre. Le distributeur comporte au moins tin orifice de sortie de matière. Un tuyau souple est relié à chaque sortie de distributeur pour évacuer la matière de ce dernier. 35 Les moyens de chauffage prévus dans chaque tuyau souple maintiennent la matière située à l'intérieur du tuyau souple à une température prédéterminée. Il est prévu un moteur pneumatique pour entraîner la pompe. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention se-40 ront mis en évidence dans la suite de la description, donnés à ti 70 22374 3 2046863 tre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels î Fig. 1 est une vue en plan, en partie en coupe, du dispositif d'alimentation suivant l'invention dans lequel les conne-^ xions électriques sont représentées schématiquement. Fig. 1a est une vue latérale partielle du tamis vertical, faite suivant la ligne 1a-1a de la fig. 1. Fig. 2 est une coupe partielle faite suivant la ligne 2-2 de la fig. 1. 10 Fig. 3 est une coupe partielle faite suivant la ligne 3-3 de la fig. 2, l'ensemble de filtre étant sorti de la cavité correspondante. Fig. 4 est une vue éclatée de l'ensemble de filtre. Fig. 5 est une coupe partielle du distributeur faite sui-15 vant la ligne 5-5 de la fig. 2 et montrant l'ensemble de filtre logé dans la cavité correspondante. Fig. 6 est une coupe partielle faite sur la ligne 6-6 de 3a figi 5. Fig. 7 est une coupe longitudinale partielle de l'extrémi-20 té d'un tuyau souple et chauffé reliée à l'appareil d'application. Fig. 8 est une vue en plan9 en partie en coupe, de l'extrémité d'un tuyau souple chauffé reliée au distributeur et montrant le bloc—adaptateur et le thermostat. Fig. 9 est un schéma du câblage électrique placé sur et à 25 l'intérieur d'un tuyau souple d'alimentation qui est chauffé. Sur les fig. 1, 1a et 2, on a représenté un dispositif d'alimentation en matière thermoplastique comprenant une cuve de fusion A destinée à recevoir une matière thermoplastique sous forme solide et à porter cette matière à une température égale ou légè-30 rement inférieure à sa température de dépôt ou d'application. Un élément électrique chauffant 10 est incorporé par" coulée dans la paroi de fond de la cuve afin d'obtenir le maximum de conductibilité thermique entre l'élément chauffant et toutes les parties de la cuve. La cuve A est de préférence en aluminium massif coulé 35 et elle comprend des nervures intérieures 12 faisant saillie vers le haut et augmentant la surface de contact entre la cuve A et la matière thermoplastique afin de permettre la transmission d'une quantité supérieure de chaleur à la matière. Une pompe B est immergée verticalement dans la masse de 40 matière se trouvant dans la cuve et elle est entraînée par un 70 22374 4 2046863 moteur pneumatique G comportant une valve D à quatre voies qui commande; l'écoulement de l'air vers le moteur G comme cela sera précisé dans la suite» La pompe B débite de la matière thermoplastique fondue par l'intermédiaire d'un conduit 13 dans un distritm-5 teur E boulonné sur le côté de la cuve A. Le distributeur E est muni d'une cavité verticale F qui reçoit un ensemble de filtre G. La matière thermoplastique fondue traverse le filtre G sous pression de façon que les matières particulaires et les corps étrangers soient éliminés et elle s'écoule ensuite par l'intermédiaire 10 d'un conduit 14 jusque dans un trou vertical 16 à partir duquel elle est distribuée dans plusieurs blocs-adaptateurs de tuyaux souples H par l'intermédiaire de passages horizontaux 17» Un ori-ficé de purge 19 prévu à la partie inférieure de la cavité de filtrage F permet l'évacuation des corps étrangers» 15 Chaque bloc-adaptateur H comporte un trou longitudinal 20 qui est coupé par un trou transversal 21 communiquant par son extrémité opposée avec le conduit 17 partant du distributeur. Chaque bloc-adaptateur H est relié par une extrémité et par l'intermédiaire de raccords appropriés à un tuyau souple chauffé I qui 20 sera décrit de façon plus détaillé dans la suite. Chaque tuyau souple I est muni d'un élément chauffant commandé par un thermostat comportant un élément détecteur du type à ampoule (Fig» 8) qui contient un fluide se dilatant lorsque la température augmente. Un tube capillaire 23 en cuivre plaqué de nickel (Fig» 1 et 8) 25 communique avec l'extrémité ouverte de 1'ampoule et transmet la pression du fluide de l'élément détecteur à l'interrupteur de commande 24 qui coupe le courant alimentant l'élément chauffant du tuyau souple, comme cela sera précisé dans la suite. Chaque bloc-adaptateur H et chaque tuyau souple I sont 30 pourvus de leur propre élément détecteur ainsi que de leur propre tube capillaire et interrupteur de commande 24, un autre interrupteur étant représenté en tirets en 25 (Fig. 1). Chaque tuyau souple I et chaque bloc-adaptateur H sont de mômes pourvus de leur propre câblage électrique qui passent dans une gaine 27 partant 35 des boîtes à bornes 28. Du courant est fourni à chaque boîte à bornes 28 par l'intermédiaire d'un panneau principal de commande 30o Chaque interrupteur de commande de thermostat 24,25 communique avec sa boîte à bornes 28 correspondante de façon à commander l'alimentation en courant des éléments individuels de chauffage 40 de tuyaux souples. 70 22374 5 2046863 Un tamis vertical 31 boulonné à une extrémité sur le distributeur E s'étend vers l'extérieur le long des tuyaux souples X sur une courte distance» Chaque tuyau souple X est muni d'un support 33 placé dans une position adjacente à l'extrémité extérieu-5 re du tamis 31» les tuyaux souples respectifs sont reliés au tamis 31 par les supports 33 dans un but qui sera précisé dans la suite « L'élément 10 de chauffage de cuve est également muni de son propre thermostat comportant un élément détecteur 34 du type à 10 ampoule, un tube capillaire 35 et un interrupteur de commande 36» Du courant est fourni à l'élément 10 par l'intermédiaire du panneau 30» Le thermostat de l'élément 10 de chauffage de cuve est le même que ceux utilisés dans les tuyaux souples, de sorte que, excepté en ce qui concerne la température spécifique de réglage, 15 il fonctionne d'une manière identique qui sera précisée dans la suite en référence aux fig. 8 et 9» On va maintenant décrire la pompe et le moteur pneumatique. La pompe B et le moteur pneumatique C sont représentés sur les fig 2 et 3* La pompe B est du type à piston unique à double effet cou-20 lissant dans un cylindre rempli de matière fondue de manière à refouler la moitié du volume du cylindre lors de sa course de montée et la moitié du volume du cylindre lors de sa course de descente. La pompe B comprend un corps 39 et un cylindre 40 dans lequel coulisse un piston 41. L'extrémité inférieure du cylindre 40 se ter-25 mine par un orifice d'entrée 42 obturé à son extrémité supérieure par une bille 44. Le cylindre 40 communique par son extrémité supérieure et par 1'intermédiaire d'un orifice de sortie 45 avec un conduit 13 qui débouche dans la cavité de filtrage I1 prévue dans le distributeur E. 30 L'extrémité inférieure du piston 41 est filetée intérieure ment de manière à recevoir un tampon 41 comportant un orifice d'entrée 47. A son extrémité supérieure, l'orifice d'entrée 47 communique par l'intermédiaire d'une soupape ou clapet à bille 49 avec une chambre 50 comportant des orifices 52 qui débouchent 35 dans le cylindre 40o Une tige 54 solidaire du piston 41 traverse vers le haut le cylindre 40 et le corps de pompe 39 et est solidaire de la tige 55 du moteur pneumatique C. On va supposer que le piston 41 se trouve dans sa position inférieure de manière à commencer une course de montée et que le 40 volume du cylindre 40 non occupé par le piston 41 vt par la tige 70 22374 6 2046863 de piston 54 est rempli de matière thermoplastique. Le piston 41 refoule alors la matière thermoplastique située au-dessus en la faisant passer par l'orifice de sortie 45, la soupape à bille 49 étant maintenue étroitement fermée par la pression de fluide e-^ xercée. La soupape à bille 44 est écartée vers le haut de son siège compte tenu de la pression de la matière entrante qui remplit le vide laissé par le piston 41. Lorsque le piston 41 a terminé sa course de montée, le cylindre 40 est rempli de matière thermoplastique0 Lors de la course de descente du piston 41, la 10 soupape à bille 44 reste étroitement appliquée contre son siège tandis que la soupape à bille 49 est écartée de son siège vers le haut en permettant le déplacement de la matière thermoplastique vers le haut par l'orifice d'entrée 47 et par les orifices 52 jusqu'à l'orifice de sortie 45. II est à noter qu'il est prévu des joints d'étanchéité aux endroits nécessaires, par exemple une bague 57 en "Téflon" dans l'orifice de sortie 45 de la pompe B mais qu'il n'est prévu aucun joint ou garniture d'étanchéité entre le piston 41 et le cylindre 40 ni entre la tige de piston 54 et l'extrémité supérieure du cy-2D lindre 40. A la place des joints d'étanchéité, le piston 41 est agencé de façon à coulisser avec un jeu diamétral aussi réduit que possible dans le cylindre 40. L'absence de joints d'étanchéité est avantageuse à plusieurs points de vue. En premier lieu, la pompe peut fonctionner 25 avec des matières à température plus élevée puisqu'aucune garniture d'étanchéité ne risque d'être détériorée par la chaleur. De même, des garnitures ne peuvent pas être endommagées par solidification intempestive de la matière thermoplastique lorsque le moteur pneumatique est encore en marche. En second lieu, la ma-30 tière thermoplastique fondue agit comme lubrifiant sur les parties de la pompe, ce qui augmente sa durée de service. Pour prolonger encore cette durée de service, le piston 41 est de préférence en acier inoxydable et le corps de pompe 39 est formé d'aluminium qui est anodisé pour réduire l'usure. En troisième lieu, 35 le passage de la matière fondue dans l'intervalle non pourvu de joints permet d'évacuer les corps étrangers de sorte que la pompe est du type à nettoyage automatique. Le moteur pneumatique 0 comprend comme organes principaux un corps cylindrique 60 comportant une tête supérieure 61 et une 40 tête inférieure 62. Un piston 64 coulisse à l'intérieur du cylin 70 22374 7 2046863 dre 65 et entraîne une tige 55 qui est reliée à la tige de piston 54 de la pompe B, La tige de liaison 55 traverse un joint d'étanchéité 66 prévu dans la tête inférieure 62 du cylindre e De l'air est fourni à la face supérieure du piston 64 par 5 l'intermédiaire d'un orifice supérieur 68 prévu dans la tête supérieure 61 du cylindre et à la face inférieure du piston 64 par l'intermédiaire d'un orifice 69 ménagé dans la tête inférieure 62 du cylindre. L'air est canalisé vers l'orifice approprié par l'intermédiaire de la vanne à quatre voies D qui comprend un corps 71 10 muni d'un alésage cylindrique 72 orienté longitudinalement. L'alésage 72 communique à son extrémité supérieure avec une chambre à air supérieure 74 et à son extrémité inférieure avec une chambre à air inférieure 75. La chambre supérieure 74 se termine par un orifice de sortie 76 et elle communique avec le cylindre 65 15 par l'intermédiaire de l'orifice supérieur 68, tandis que la chambre inférieure 75 se termine par un orifice de sortie 77 et communique avec le cylindre 65 par l'intermédiaire d'un orifice inférieur 69* Une tige cannelée 79 est cintrée dans l'alésage 72 et elle 20 est reliée à chaque extrémité à un élément- de soupape 81, 82 à double effet. Chaque élément de soupape 81,82 comprend un obturateur 85,84 qui est relié à un joint d'étanchéité 86,87. Chaque é-lément d'obturation 83,84 comporte une surface d'étanchéité extérieure 88,89 et une surface d'étanchéité. intérieure 90,91* Chaque 25 joint d'étanchéité 86,87 a de préférence la forme d'une rondelle cylindrique munie d'un évidement périphérique dans lequel est logée une bague torique 93,94-. De l'air comprimé est introduit dans l'alésage cylindrique 72 par l'intermédiaire de l'orifice d'entrée 96 du corps 71 30 et il passe entre les cannelures prévues sur la tige 79 jusqu'à l'orifice supérieur 68 ou jusqu'à l'orifice inférieur 69, en fonction de la position des éléments de soupape 81.et 82. Dans la position supérieure, la surface extérieure d'étanchéité 88 entre en contact avec le joint d'étanchéité 97 de façon à fermer l'orifice 35 d'échappement 76 tandis que la surface intérieure d'étanchéité 91 de l'élément inférieur d'obturation 84 assure l'obturation, eh même temps que l'élément inférieur d'étanchéité 87, de l'extrémité inférieure de l'alésage cylindrique 72 et empêche l'air de pénétrer dans la chambre inférieure 75» Dans ce cas, l'air passe par 40 l'orifice d'entrée 96 en s'écoulant vers le haut entre les 70 22374 8 2046863 cannelures cte la tige 79 pour pénétrer dans la chambre supérieure 74 et par l'orifice 68, pour refouler le piston pneumatique 64 vers le bas. L'air situé en dessous du piston 67 est chassé par l'intermédiaire de l'orifice 69 dans la chambre inférieure 75 et ^ dans l'atmosphère par l'intermédiaire de l'orifice de sortie 77» Dans la position opposée des éléments de soupape 81 et 82, l'orifice supérieur de sortie 76 est en communication avec l'atmosphère jl*extrémité supérieure de l'alésage cylindrique 72 est obturée par l'élément de soupape 81, l'orifice inférieur de sor-/]q tie 77 est obturé par la surface extérieure d'étanchéité 89 de l'obturateur 84 et l'extrémité inférieure de l'alésage cylindrique 72 est en communication avec la chambre inférieure 75* Dans ce cas, l'air s'écoule par l'orifice d'entrée 96 vers le bas, entre les cannelures de la tige 79» pour pénétrer dans la chambre 15 inférieure 75 et à pousser le piston 64 Vers le haut après avoir passé par l'orifice inférieur 69. L'air au-dessus du piston 64 est chassé par l'intermédiaire de l'orifice 68 dans la chambre 74 puis dans l'atmosphère par l'intermédiaire de l'orifice de sortie 76. 20 position des éléments de soupape 81,82 à double effet est déterminée par la position d'un mécanisme 100 à action brusque et à dépassement de centre qui entraîne la tige cannelée 79 vers le haut ou vers le bas par l'intermédiaire d'une tige 101. Le mécanisme 100 comprend un élément fixe 103 en forme de U qui 25 est boulonné sur le corps 104, comme indiqué sur la fig. 2. L'élément 103 comporte deux branches 105 .et 106 qui font saillie horizontalement vers l'intérieur du corps 104. Un élément mobile 108 en forme de U comporte une branche 109 articulée sur la branche 106 de l'élément fixe 103. Une autre branche 110 est fixée de 30 façon appropriée sur une plaque 112 comportant des tétons 113 et 114 qui font saillie en direction de la tige de liaison 55* La plaque 112 est articulée sur la branche 105 de l'élément fixe 103 en 116. Un pivot 118 est situé entre les branches 105 et 106 de l'élément fixe 103. Un second pivot 119 est situé entre les bran-35 ches 109 et 110 de l'élément mobile 108. Un ressort à boudin 121 est placé entre les pivots 118 et 119. La tige d'entraînement 101 se termine à son extrémité inférieure par une partie 123 en forme de biellette dans laquelle est engagée un téton 124 faisant saillie de la branche 109 de l'élément mobile 108. La tige de liaison 40 55 est munie d'une rondelle horizontale 126 dans un but qui sera 70 22374 9 2046863 précisé dans la suite» Le mécanisme 100 fonctionne de la façon suivante. Lorsque le piston pneumatique 64 se rapproche de l'extrémité inférieure du cylindre 65, la tige de liaison 55 a été entraînée vers le "bas 5 jusqu'en un point où la rondelle 126 touche le téton 114 de façon à faire pivoter la plaque 112 et l'élément mobile 108 vers le bas autour de leurs articulations sur l'élément fixe 103. Lorsque l'élément mobile 108 est poussé vers le bas par la tige de liaison 55» le ressort 121 est tendu lorsqu'il pivote autour du téton 10 118. Lorsque l'élément 108 est entraîné légèrement au delà de son centre de rotation, l'énergie emmagasinée dans le ressort 121 est libérée et elle fait revenir brutalement l'élément 108 dans sa position basse de sorte que le téton 124 entre en contact avec la partie inférieure de la biellette 123 et tire la tige d'entrai-15 nement 101 dans sa position inférieure. La vanne à quatre voies D est par conséquent ramenée brusquement dans sa position inférieure en permettant à l'air de passer par l'orifice inférieur 69 et d'entraîner le piston 64 vers le haut. Lorsque l'action brusque du mécanisme 100 est terminée, le téton 114 est déplacé 20 au delà de la périphérie radiale de la rondelle 126 tandis que le téton 113 est amené dans une position où il entre en contact avec la rondelle 126 à la fin de la course de montée du piston 64. La séquence de fonctionnement à la fin de la course de montée du piston 64 est absoluœsnt analogue à celle qui se dérou-25 le à la fin de la course de descente. Le mécanisme 100 est amené fréquemment dans sa position supérieure en faisant également passer la vanne à quatre voies D dans sa position supérieure et en permettant à l'air comprimé de passer par l'orifice supérieur 68 pour amorcer la course de descente du piston 640 Ho L'action brusque du mécanisme 100 est d'un grand avantage du fait qu'elle assure un transfert rapide du tiroir de la vanne à quatre voiesJ). Il est à noter que la tige cannelée 79 est agen-cée de façon à avoir une course réduite pour passer d'une position dans l'autre, ce qui facilite également le transfert rapide 35 entre les positions de la soupape. Pour passer de la course longue du mécanisme 100 à la course réduite de la tige cannelée 79» la majeure partie du mouvement du mécanisme 100 s'effectue à Hvi-deM du fait que le téton 124 se déplace d'une position de contact avec la biellette 123 dans l'autre. 40 On va maintenant décrire la structure et le fonctionnement 70 22374 : 10 2046863 de l'ensemble de distribution et de filtrage, en référence aux fig» 2 à 6» Le distributeur E est agencé sous forme d'un bloc en aluminium et il est boulonné sur une surface verticale usinée sur le côté de la cuve de fusion A, comme indiqué sur la fig» 1. Le 5 contact intime entre la cuv^CL'aluminium A et le distributeur E assure une excellente conductivité thermique entre les deux pièces. Une cavité de filtrage F s'étend vers le bas à partir de la partie supérieure du distributeur et elle est agencée de manière à recevoir un filtre G-, comme cela sera précisé dans la suite» La 10 cavité F communique par 1*intermédiaire d'un orifice d'entrée 130 et d'un conduit 13 avec l'orifice de sortie 45 de la pompe, comme indiqué sur la fig. 2. La matière thermoplastique s'écoule sous pression de la cavité de filtre et vers l'intérieur au travers du filtre duquel elle sort par l'intermédiaire d'un orifice 15 131 qui s'étend de la cavité F jusqu'au trou vertical 16 du distributeur. A partir du trou vertical 16, la matière thermoplastir que fondue sort du distributeur et passe par un ou plusieurs conduits de sortie 17 dans le trou transversal 21 du bloc adaptateur H et elle arrive par l'intermédiaire du trou longitudinal 20 de 20 ce bloc-adaptateur dans les tuyaux souples I» L'extrémité inférieure de la cavité de filtrage F se termine par une purge 19 obturée par Tin tampon 133* Une soupape de sécurité 135 (Fig» 2) communique par une extrémité avec l'intérieur de la cavité F et par l'autre extrémité avec l'intérieur de 25 la cuve de fusion A. Si une pression excessive est détectée dans la cavité de filtrage F, la soupape 135 s'ouvre afin de permettre à la matière thermoplastique de revenir de la cavité de filtrage F dans la cuve de fusion A» La fonction de la soupape de sécurité 135 est assez impor-30 tante» Lorsque la matière thermoplastique fondue se refroidit, elle se contracte. Lorsque le dispositif d'alimentation est arrêté, le volume relativement faible de matière située à l'intérieur de la cavité F se refroidit plus rapidement que le grand volume se trouvant dans la cuve de fusion A. Une contraction de la ma-35 tière dans la cavité F du filtre crée une réduction de pression qui oblige la matière à s'écouler de la cuve A dans la cavité F. Lorsque le dispositif d'alimentation est remis en service, l'augmentation de volume de la matière dans la cavité de filtrage F produit une pression qu'on doit diminuer» La soupape de sécurité 40 135 remplit cette fonction» 70 22374 n 2046863 La construction de l'ensemble de filtres G et sa liaison avec la cavité P sont mises en évidence sur les fig. 2,4,5 et 6. L'ensemble de filtres G comprend trois parties principales, à savoir un tampoh 142, un tube cannelé 143 et un filtre 144. Le tam-5 pon 142 est fileté en 146 de manière à pouvoir être fixé dans un filetage correspondant 147 prévu dans la cavité de filtre F. En dessous de la partie filetée 146, il est prévu une partie 149 é-vidée périphériquement et percée transversalement de façon à former des orifices 150. En dessous de la partie évidée 149, le tam-10 pon 142 augmente de diamètre comme indiqué en 152 de façon à entrer en contact étanehe avec les parois de la cavité de filtre F, comme indiqué plus clairement sur les fig. 2 et 5. La partie du tampon 142 située en dessous du filetage 146 délimite une chambre centrale creuse 153. Un épaulement 154 pénètre radialement vers 15 l'intérieur dans la chambre 153. Le tube cannelé 143 comprend une partie centrale en acier 155 de laquelle font saillie radialement des cannelures 156 qui s'étendent sur la longueur du tube. Le filtre 144 comprend un cylindre intérieur 157 sur le-20 quel est tendu un tamis fin en fil d'acier 158 qui sert d'agent de filtrage. Le cylindre 157 et le tamis 158 sont maintenus assemblés à leurs parties supérieure et inférieure par des colliers métalliques 159 et 160o L'ensemble de filtrage a été représenté dans la condition 25 d'assemblage sur les fig. 2 et 5» Le tube cannelé 143 est engagé étroitement dans la cavité du filtre 144. Le sous-ensemble formé par le tube cannelé et le filtre est ensuite engagé vers le haut dans la chambre 153 du tampon 142 de manière que la périphérie supérieure du collier 159 vienne s'appuyer contre 1'épaulement 30 154. Un boulon 162 est engagé dans un trou ménagé dans le collier inférieur 160 du filtre 144 et il traverse la cavité du filtre 143 par l'intermédiaire de la chambre 153 de façon à être vissé dans un trou 163 taraudé dans la partie supérieure du tampon 142 de manière à assurer l'assemblage des composants de l'ensemble de 35 filtreso En fonctionnement, de la matière thermoplastique fondue entre dans la cavité de filtrage F par l'intermédiaire de l'orifice d'entrée 130, elle s'écoule vers l'intérieur et sous pression au travers du filtre 144 et passe vers le haut entre les cannelures 40 156 afin de pénétrer dans la chambre 153. Des matières particulai- 70 22374 12 2046863 res ou des corps étrangers ne traversent pas le filtre 144 mais ont tendance â se déposer au fond de la cavité F à partir duquel ils peuvent être déchargés par la purge 19» A la sortie de la chambre 153, la matière thermoplastique fondue s'écoule vers l'ex-5 térieur en passant par les orifices 150 de manière à pénétrer dans la cavité de filtrage puis, par l'intermédiaire de l'orifice de sortie 131 dans le troxjffrertical 16 du distributeur E, comme décrit plus hauto L'orientation verticale de la cavité de filtrage F et de 10 l'ensemble de filtre G a une importance particulière dans le processus de filtrage. Par le passé, des filtres de nombreux appareils étaient positionnés plus ou moins horizontalement et il en résultait une obstruction lorsque la matière filtrée ne pouvait pas aisément être évacuée du parcours suivi par la matière entran-15 te. Dans le dispositif suivant l'invention, un parcours non-obs-trué pour la matière se déposant naturellement par gravité permet de l'évacuer immédiatement du parcours suivi par la matière entrante. Le positionnement du filtre du côté de sortie ou haute 20 pression de la pompe est avantageux du fait qu'il permet d'utiliser un tamis de filtrage plus fin pour enlever de petites particules de matière étrangères. Dans un environnement à basse pression, le tamis du filtre ne pourrait pas être aussi fin ou bien il en résulterait une perte de charge excessive dans le filtre. 25 Egalement le positionnement du filtre à l'entrée de la pompe, comme dans des dispositifs connus, gène l'écoulement de la matière dans la pompe et peut provoquer dans celle-ci une cavitation. On va maintenant décrire le bloc-adaptateur et les tuyaux souples. En référence aux fig» 7» 8 et 9» et plus particulière-30 ment la fig. 9, le câblage électrique porté par le tuyau souple I comprend un élément chauffant résistif 165 et des conducteurs de courant 166 qui sont portés par le tuyau souple I de manière à pouvoir être connectés à tan appareil d'application (non-représen-té)0 Les conducteurs 166 et les conductetirs d'alimentation de l'é-35 lément chauffant 165 sont raccordés à une boîte à bornes 28, comme indiqué également sur la fig. 1/ Le courant fourni à l'élément chauffant 165 passe par l'interrupteur de commande thermostatique 24 qui sera àécrit dans la suite. Gomme indiqué sur les fig. 7 et 8, le tuyau I comprend une 40 partie flexible centrale 168 en "TéfIon" qui est recouverte par 70 22374 13 2046863 tuae "tresse 169 en acier inoxydable, elle-même entourée par une couche épaisse isolante en mousse de silicones 171. Sur la mousse 171» il est prévu une gaine en matière tissée 173 telle que du "Dacron" qui protège la mousse aux silicones et qui facilite la 5 manipulation du tuyau souple0 Comme indiqué précédemment, la matière thermoplastique fondue pénètre dans le bloc-adaptateur H par l'intermédiaire du trou transversal 21 et elle s'écoule dans le tuyau souple X en passant par le trou longitudinal 30» Le tuyau souple 168 en "Té-10 flon* est appliqué au bloc-adaptateur H par l'intermédiaire d'un raccord 174. Un collier 176 entoure la gaine 173 en "Dacron" et il comprime la gaine et la partie én mousse en silicones 171 contre la périphérie du tuyau souple 168 en "Téflon". L'extrémité du tuyau souple est engagé dans un manchon 178 en caoutchouc aux 15 silicones afin de protéger le tuyau souple et le câblage d'entrée relié à la boîte «bornes 28. Le câblage porté par le tuyau souple part de la boâte à bornes 28 comme indiqué sur la fig. 8. Les conducteurs 166 et une bande chauffante résistive 165 sont enroulés en hélice autour du 20 "tuyau souple central 168 et sur la tresse 169 en acier inoxydable. Les conducteurs 166 sont munis d'un isolement en "Téflon" pour les protéger contre la chaleur engendrée par la bande chauffante 165. Comme indiqué plus haut, la température de la matière ther-2 5 moplastique passant dans le tuyau souple I doit être réglée de façon à empêcher son altération thermique. Dans ce but, il est prévu un thermostat comprenant un élément détecteur 180 du type à ampoule qui est logé à l'intérieur du tuyau souple 168 en "Téflon" et qui détecte la température de la matière thermoplastique fon-30 due de préférence dans les 300 premiers millimètres du tuyau souple Io L'élément détecteur 180 contient un fluide, par exemple du xylène, qui se dilate de façon directement proportionnelle à l'é-chauffement auquel il est soumis. Un tube capillaire 23 est relié à l'extrémité arrière de l'élément détecteur 180; il traverse le 35 raccord 174 et le trou longitudinal 20 du bloc-adaptateur H de façon à arriver à un interrupteur de commande thermostatique désigné par 24. Un conducteur 182 qui alimente en courant la bande de chauffage 165 passe par l'interrupteur de commande thermostatique 24 et fournit du courant à la bande 165 seulement lorsque les con-40 tacts 184 (Fig. 9) de l'interrupteur de commande 24 sont fermés. 70 22374 14 2046863 Les contacts 184 sont normalement fermés mais ils peuvent être ouverts par déplacement du téton 185 vers l'intérieur en vue de séparer les contacts. Le téton 185 est actionné par un bras 186 qui tourne autour d'un autre téton 188 de façon à entrer en ^ contact avec le téton 185 en réponse à une augmentation de la pression du fluide dans le tube capillaire 25. Tant que la température de la matière fondue se trouvant dans le tuyau souple 168 ne dépasse pas une valeur prédéterminée, la pression transmise par l'intermédiaire du tube capillaire 23 10 à l'interrupteur de commande 24 est insuffisante pour amener le bras 186 en contact avec le téton 185 de sorte que les contacts 184 restent fermés et que du courant est fourni à la bande chauffante 165» Lorsque la température de la matière située à l'intérieur du tuyau souple 168 atteint une valeur où la pression du 15 fluide transmis par l'intermédiaire du tube capillaire 23 est augmentée jusqu'à une valeur prédéterminée, les contacts 184 sont ouverts par le téton 185» ce qui coupe l'alimentation en courant de la bande chauffante 165* Un élément de réglage de température 190 prévu sur l'interrupteur de commande 24 est réglable de manière 20 à permettre une modification de la pression nécessaire pour amener le bras 186 en contact avec le téton 185. Un support 33 de tuyau souple est agencé pour être relié à tin tamis vertical 31 (Fig. 1 et 1a), de préférence au point de la longueur du tuyau souple I où l'élément de détection 180 se 25 termine. En supportant le tuyau souple I de cette manière, on é-vite que l'élément détecteur 180 soit endommagé par une flexion excessive du tuyau. En outre, la partie supportée du tuyau souple I située entre le bloc-adaptateur H et le support 33 est suspendue dans de l'air circulant librement et elle peut servir de lon-30 gueur de référence dans le tuyau souple. Il est à noter que l'air peut circuler autour de la partie suspendue du tuyau souple au travers du tamis 31» Puisque les conditions ambiantes et la chaleur fournie à la partie suspendue du tuyau souple sont représentatives de l'ensemble de ce tuyau, la température détectée et ré-35 glée dans la partie suspendue peut être considérée comme très procite de celles existant sur toute la longueur du tuyau. La température de la matière fondue à l'intérieur du tuyau souple I est comprise entre 95°C et 205°C, en fonction de la matière thermoplastique utilisée en particulier. De toute façon, il 40 est préférable que la température de la matière située dans la 70 22374 15 2046863 cuve de fusion A soit maintenue à -âne valeur inférieure à celle de la matière située dans le tuyau souple I afin que la température de la matière sortant de la cuve A ne soit pas supérieure à la température de la matière située dans les tuyaux souples I. 5 Comme indiqué sur la fig. 7, l'extrémité du tuyau I corres pondant à l'appareil d'application est introduite dans un manchon 193 duquel le tuyau souple 168 sort de façon à être reliée â ira raccord tournant 194 qui est lui-même relié à tua appareil d'application. Les conducteurs de courant 166 passent par une ouverture 10 195 ménagée dans le manchon 193 et se terminent dans une douille 196. La douille 196 peut recevoir une fiche correspondante de façon à alimenter en courant un élément chauffant d'un appareil d'application. Le Raccord tournant 194 et un appareil d'application du type pistolet permettant de distribuer de la matière 15 thermoplastique fondue ont été décrits dans la demande de brevet N° 808 727 déposée le 20 Mars 1969 Par la demanderesse. L'invention a été illustrée ci-dessus par un mode de réalisation particulier mais on peut évidemment lui apporter des modifications sans pour autant sortir de son cadre. 70 22374 16 2046863 RBVSK^ICAglONS 1. Dispositif pour alimenter en matière thermoplastique fondue un appareil d'application, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve destinée à contenir la matière thermoplastique, des moyens de chauffage de la cuve pour maintenir cette matière à une première température prédéterminée, une pompe pour fournir de la pression en vue de faire circuler ladite matière date le dispositif, ladite pompé comportant une entrée et une sortie de matière thermoplastique, des moyens d'entraînement de la pompe, au moins un tuyau souple pour canaliser la matière thermoplastique jusqu'à l'appareil d'application, des conduits pour canaliser la matière thermoplastique de la sortie de pompe jusqu'au tuyau souple et des moyens de chauffage de tuyau souple pour maintenir la matière située à l'intérieur du tuyau souple à une seconde température prédéterminée» 2» Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en œ que les moyens de chauffage de tuyau souple comprennent un élément de détection de température placé à l'intérieur dyfcuyau souple en vue de détecter la température de la matière sur une longueur prédéterminée dudit tuyau souple» 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour supporter ladite longueur prédéterminée de tuyau souple dans une zone adjacente audit distributeur dans de l'air circulant librement, auquel cas ladite longueur prédéterminée établit une température de référence pour toute la longueur du tuyau souple. 4-. Dispositif suivant l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de chauffage du tuyayfeouple comprennent un élément électrique résistant associé au tuyau souple de manière à lui fournir de la chaleur sur toute sa longueur, ledit élément de détection de température commandant la marche dudit é-lément chauffant. 5» Dispositif pour fournir une matière thermoplastique fondue à un appareil d'application, caractérisé en ce qu'il comprend une cuve destinée à contenir la matière thermoplastique, des moyens de chauffage de la cuve pour maintenir la matière à une première température prédéterminée, une pompe immergée verticalement dans ladite matière située à l'intérieur de la cuve en vue de fournir une pression permettant de refouler la matière dans le dispositif, ladite pompe comportant une entrée et une sortie de 70 22374 17 2046863 matière thermoplastique, des moyens d'entraînement de la pompe, un distributeur comportant une entrée communiquant avec la sortie de pompe et au moins une sortie, un filtre prévu dans le distributeur entre l'entrée et la sortie afin de filtrer la matière thermoplastique fournie sous pression, au moins un tuyau souple relié à la sortie du distributeur de façon à canaliser la matière thermoplastique jusqu'à l'appareil d'application et des moyens de chauffage de tuyau souple pour maintenir ladite matière, située à l'intérieur du tuyau souple, à une seconde température prédéterminée© 6. Dispositif suivant la revendication 5» caractérisé en ce que les moyens de chauffage de tuyau souple comprennent un é-lément électrique résistant associé au tuyau souple de manière à lui fournir de la chaleur sur toute sa longueur et un thermostat comportant un élément de détection de température qui est placé à l'intérieur du tuyau souple de façon à détecter la température de la matière située sur une longueur prédéterminée du tuyau souple. 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour supporter ladite longueur prédéterminée de tuyau souple dans une zone adjacente au distributeur et dans de l'air circulant librement, auquel cas ladite longueur prédéterminée établit une température de référence pour toute la longueur de tuyau souple. 8. Dispositif suivant la revendication 5» caractérisé en ce que la pompe comprend un cylindre et tin piston animé d'un mouvement alternatif à l'intérieur du cylindre et en ce que lesdits moyens d'entraînement de la pompe consistent en un moteur pneumatique comportant un cylindre et un piston se déplaçant alternativement dans ce dernier, une tige de liaison reliant le piston pneumatique au piston de pompe, une vanne à deux positions pour diriger de l'air vers le cylindre pneumatique en vue de déplacer le piston correspondant dans une direction en fonction de la position de la vanne, un mécanisme à action brusque et à dépassement de centre pour positionner la vanne et des moyens portés par la tige de liaison pour actionner ledit mécanisme à proximité de la fin de chaque course du piston pneumatique, la vanne revenant a-lors à sa position en vue de modifier le sens de déplacement du piston pneumatique. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le mécanisme à dépassement de centre comprend des moyens élastiques pour amener brutalement la vanne en position»