FR 2028076 A1 19701009 FR 6944376 A 19691222 69 44376 i. 2028076 L'invention est relative à un dispositif servant à 1'application d'une couche de masses très visqueuses sur le papier, le carton, les feuilles de matière synthétique, les feuilles métalliques ou les matériaux analogues. 5 L'application d'une couche sur les bandes s'effectue, sui vant un procédé d'application connu d'une telle couche, au moyen d'un entonnoir de coulée, par la "buse, en forme de fente, duquel / la masse fondue sort, soit par son propre poids, soit sous l'action d'une pression, en se présentant sous la forme d'un 10 voile. Le film sortant se dépose en même temps sur la "bande qui passe en dessous de la "buse. En l'espèce, la largeur de la fente de la "buse, la pression dans l'entonnoir de coxilée et la valeur de la vitesse de la "bande par rapport à la vitesse de sortie sont les éléments qui dé-15 terminent la valeur du débit. Des modifications très faibles de ces grandeurs qui ont une influence provoquent quelquefois des différences considérables du poids de matière déposé par unité de surface. De plus, dans beaucoup d'installations, l'excédent qui se produit est recueilli dans un récipient dont on renvoie 20 le contenu par pompage dans l'entonnoir de coulée. Les inclusions d'air qui se forment avec ces masses fondues très visqueuses parviennent ainsi dans le film déposé, ce qui oblige à prévoir d'autre part de longues zones de conditionnement. Un autre inconvénient consiste en la valeur élevée de l'ef-25 fort de traction exercé sur la bande, valeur élevée qui ne convient pas, par exemple, pour l'application d'une couche sur des feuilles minces d'aluminium. D'autre part, avec ce mode d'application d'une couche, il n'est pas possible d'intervenir après-coup dans l'opération d'application de la couche, par 30 exemple pour exercer une influence sur le brillant de la couche appliquée ou sur des différences de poids appliqué par unité de surface. C'est pourquoi on ne peut, pour les raisons exposées ci-dessus, mettre en oeuvre que des masses fondues de faible viscosité. 35 On connaît, d'autre part, un dispositif dans lequel l'ap plication de la couche sur des bandes minces s'effectue au moyen d'un récipient placé en dessous de la bande et complété d'une buse à fente d'où la masse fondue sourd et mouille la bande mobile et tendue par dessus ces lèvres. L'enlèvement de l'excédent 40 de masse fondue et l'égalisation de la surface de la couche ap 69 44376 2. 2028076 pliquée s'effectuent, en l'espèce, par des organes de grattage en acier disposés après la "buse. Dans ce cas également, des inclusions d'air parviennent dans la couche appliquée, parce qu'on renvoie, comme dans le cas de l'entonnoir de coulée, 5 l'excédent dans le récipient d'application de la couche, et parce que cet excédent est reporté, à travers la "buse, sur la "bande. Avec ce dispositif, on peut mettre en oeuvre des masses fondues encore relativement très visqueuses. Mais il est nécessaire de soumettre la "bande à une forte tension,- pour qu'il se 10 produise seulement un effet d'enlèvement par frottement contre les lèvres de la buse. C'est pour cette raison que ce. dispositif ne convient pas à l'application d'une couche sur des bandes sensibles à l'effort de traction. Un troisième dispositif connu se rapporte à l'application 15 d'une couche sur des bandes au moyen de cylindres en acier lisse, chromés et chauffés, tournant dans des sens contraires, avec lesquels le réglage du débit s'effectue à l'aide de la largeur de la fente comprise entre les cylindres, la masse fondue se trouve, en l'espèce, dans un réservoir et est amenée par le 20 haut dans la fente comprise entre les cylindres. Il se produit, dans ce cas, de grandes difficultés dans l'obtention d'un mouvement de rotation circulaire de la précision nécessaire, et d'une stabilité de construction empêchant un infléchissement des cylindres. Comme il arrive parfois que les différences de 25 vitesse des cylindres soient considérables, il se produit, avee les masses fondues d'une viscosité élevée, des pressions radiales importantes dans la fente comprise entre les cylindres. Il y a aussi le fait que, lorsque le poids de matière appliqué par unité de surface est faible, il faut entre les cylindres des 30 fentes si petites qu'il arrive facilement que les cylindres soient endommagés. - On connaît, d'autre part, un dispositif dans lequel l'application de la couche sur les bandes se fait à l'aide d'un cylindre à trame. Dans ce dispositif, le cylindre à trame puise, 35 par son mouvement de rotation, la masse fondue dans un récipient situé en dessous de ce cylindre, et qui la transporte en dessous d'une râcle oscillante inclinée dans le sens de la rotation et qui enlève par frottement l'excédent, de telle sorte que seuls les petits creux de la trame existant dans le cylindre tramé se 40 remplissent. Mais dans le cas des masses fondues très visqueuses^ 69 44376 3 2028076 Il arrive toutefois que la râcle soit écartée du cylindre par l'effet de coin produit par la masse fondue, et qu'ainsi il se produise une variation du poids de matière appliqué par unité de surface. Par ailleurs, lorsque la viscosité des masses fondues 5 est élevée et que la vitesse de rotation du cylindre à trame est elle-même élevée, le film se détache du cylindre à trame, de sorte que l'effet consistant à puiser la masse est pratiquement interrompu, la bande ne reçoit plus de couche que sur une partie de sa surface. Un autre inconvénient résulte de la quantité re-10 lativement grande de masse fondue qui se trouve dans la cuve d'application chauffée de toutes parts, surtout du fait que les masses fondues sont très mauvaises conductrices de la chaleur et que les masses importantes tendent, par conséquent, à être le siège de fortes variations locales de la température, ce qui 15 provoque de grandes variations de la viscosité. C'est pourquoi, pour les raisons exposées ci-dessus, il n'est pas possible de mettre en oeuvre, avec ce dispositif, des masses fondues très visqueuses, quand il s'agit d'appliquer une couche d'un faible poids à l'unité de surface et de l'appliquer à grande vitesse. 20 L'invention a pour but d'éviter les inconvénients ci-dessus exposés, et de parvenir à -un dispositif efficace d'application de couches formées de masses de viscosité élevée. On résout le problème par le fait qfon dispose un cylindre à trame dans l'ouverture en arc comprise entre la râcle et une 25 paroi en bout du réservoir, et que la râcle est placée contre le réservoir, qui oscille dans le sens horizontal, de façon qu'elle soit presque tangente en sens contraire du mouvement de rotation du cylindre à trame, et qu'elle forme limite du réservoir, cependant qu'on fait arriver la masse, au moyen du 30 réservoir, en venant par le haut. La figure unique du dessin annexé représente un exemple de réalisation de l'invention. 1 désigne le cylindre à trame, 2 le réservoir qui est fixé de façon à être en liaison de fonctionnement avec le cylindre, 35 cependant que la râcle 3 est disposée contre le réservoir 2, muni des guides 4 et 5 et qui oscille dans le sens horizontal, de façon à être presque tangente en sens contraire du sens de rotation du cylindre à trame et à former limite du réservoir, la masse fondue 6 étant amenée par le haut à travers le réservoir. 40 Pour le réglage de précision de la râcle 3, on lui adjoint des 69 44376 4. 2028076 vis de réglage 7. La râcle 3 est fixée au réservoir 2 au moyen d'un fer plat 8 et de vis 9. Le réservoir 2 est muni d'au moins un couvercle 10» pour assurer sa fermeture. Contre le réservoir sont montés des éléments chauffants 11 et 12, en vue de mainte-5 nir la masse fondue à l'état liquide. On peut aussi disposer des éléments chauffants additionnels directement à 1'intérieur du réservoir, à savoir dans l'enceinte de fusion. 69 44376 5. 2028076 REVENDICATIONS 1. Dispositif composé d'éléments, en eux-mêmes connus, servant à l'application d'une couche en des masses de viscosité élevée sur du papier, du carton, des feuilles de matière 5 synthétique, des feuilles métalliques ou des matières analogues, dispositif caractérisé par le fait qu'un cylindre à trame est disposé dans l'ouverture en arc entre la râcle et une paroi en "bout du réservoir, et que la râcle est disposée contre le réservoir, animé d'un mouvement d'oscillation horizontal, de 10 façon à être presque tangente en sens contraire du sens de rotation du cylindre à trame et à former limite du réservoir, la masse fondue étant amenée par le haut à travers le réservoir. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour le réglage de précision de la râcle, on lui 15 adjoint des vis de réglage. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que sur le réservoir sont disposés des guides et que le réservoir est muni d'au moins un couvercle pour sa fermeture.