FR 2026862 A1 19700925 FR 6942617 A 19691210 69 42617 1 2026862 La présente invention concerne des pièces de construction en métal qui doivent être assemblées par soudure capillaire, spécialement des tubes qui sont préparés pour le soudage et de préférence le genre de tubes qui sont préparés pour la soudure, et 5 de préférence ceux qui sont pourvus avec une couche de fondant couvrant au moins la surface de soudure, qui est appliquée à la pièce, le fondant comprenant une substance grasse et un hydrocarbure hautement chloré, à basse pression de vapeur'. La préparation de pièces de construction en métal qui doi-10 vent être assemblées par soudure capillaire en remplissant des rainures de matière à souder dans les surfaces de liaison par soudure, est déjà connue. En soudage, les surfaces de soudure ont été assemblées et fixées dans la position désirée, après quoi les pièces de métal sont chauffées. La quantité de fondant 15 nécessaire au soudage a été, de cette façon, appliquée en conjonction avec la soudure. Le soudage capillaire pour assembler des pièces de métal, spécialement des tubes, à une grande utilisation dans l'industrie, spécialement celle de la construction. Afin d'obtenir de bonnes liaisons par soudage capillaire, il est très 20 important que la quantité correcte de fondant soit appliquée en une couche recouvrant les surfaces de soudure. Pour appliquer le fondant, il est nécessaire d'avoir accès aux containers de fondant et aux moyens applicateurs, ce qui rend le travail plus difficile. Pour résoudre ce problème, on a essayé d'appliquer le 25 fondant déjà pendant la production de la pièce de construction. Les agents normaux de fusion sont hautement corrosifs et ne peuvent être entreposés en contact avec les pièces de métal, sans provoquer une corrosion ennuyeuse, l'agent de fusion étant détruit. Il est ainsi désirable de produire un fondant qui n'atta-30 que pas le métal, à des températures normales, mais étant de grande efficacité quand le métal est chauffé. Un agent de fusion pour souder normalement comprend des sels solubles dans l'eau, par exemple, des halogènes inorganiques et des agents de fusion non solubles dans l'eau sont normalement 35 le principal constituant des résines. Les autres agents de fusion solubles dans l'eau peuvent consister en acides minéraux, tels que l'acide chlorhydrique, ou l'acide phosphorique ou sels d'un acide qui régénère 1'acide par hydrolyses. Les agents de ce type sont normalement hautement corrosifs. Des tracés de ces a-40 gents de fusion doivent souvent être enlevées soigneusement a- 69 42617 2 2026862 près soudage. Les agents de fusion comprenant des résines sans a-gents actifs sont normalement anti-rouille à des températures ordinaires et les traces de fondant restant après le soudage ne causent normalement aucun.ennui. Les agents de fusion de ce genre 5 cependant, sont moins efficaces que les agents inorganiques. C'est pourquoi on a tenté de produire différents agents de fusion composés comprenant normalement un porteur, tel qu'une résine, le colophane étant largement utilisée. Les sels halogènes d'hydrogène de différentes aminés organiques ont été utilisés 10 comme agents actifs. Un exemple d'un tel fondant est donné dans la spécification US. 2.992.949, où le fondant comprenant un porteur d'une résine et un agent actif consistant en un sel halogène d'hydrogène de N.N alkanolamine disubstitué sont utilisés. La spécification anglaise 718 264 décrit un fondant qui est appliqué 15 à une pièce en métal ayant une soudure incorporée, comprenant un vernis de projection qu'on dit être capable d'agir comme un fondant, en certaines circonstances. La présente invention se rapporte à des pièces de construction en métal, de préférence pourvues de soudures incorporées, un 20 fondant comprenant une composition contenant une substance grasse qui ne corrode pas substantiellement le métal, de préférence la lanoline, et un hydrocarbure hautement chloré à basse pression de vapeur, sont appliqués sur les joints de soudure. De cette façon, une couche de fondant est obtenue qui, étant donné sa teneur en 25 hydrocarbure hautement chloré, est capable d'exercer un effet de fusion efficace. Il n'est ainsi pas possible d'utiliser un fondant, suivant la spécification US, ci-dessus mentionnée 2 992 949 parce que en utilisant la colophane, le frottement serait trop grand pour permettre le soudage capillaire de parties de tubes, 30 aux dimensions appropriées, devant être assemblées. De plus, le fondant de la présente invention a une teneur en chlore considérablement plus grande et peut pour cette raison exercer réellement un meilleur effet fondant. La substance grasse rehausse la capacité d'écoulement du fondant qui est d'importance essentielle 35 si on veut obtenir de bonnes liaisons par soudure. Les agents de fusion de la spécification anglaise 718 264 ne pourraient non plus être utilisés pour le,soudage capillaire des parties de tube, en raison de l'importante friction qui se produirait entre les parties de tube. 40 Comme hydrocarbure hautement chloré, on utilise un hydro 69 42617 3 2026862 carbure chloré de paraffine ayant au moins 8 atomes de carbone et une teneur en chlore de 10-73% en poids, une telle quantité étant incluse dans la composition de façon à ce que la teneur totale en chlore varie de 5 à 40% en poids. Des exemples de com-5 posés appropriés de chlore sont les alcanes chlorés, tels que les dérivés du chlore, d'octane, nonane, decane, undecane, dodecane, tridecane, tetradecane, pentadecane, hexadecane, heptadecane, octadecane, nonadecane, eicosane, heneicosane, docosane, tricosa-ne, tetracosane, pentacosane, hexacosane, heptacosane, oktacosane 10 et nonacosane, heptachlorodecane, pentachlorodecane, pentachloro-decane, heptachlorodecane, hexachlorotetradecane, héptachlorohe-xadecane, nonachloroeicosane, heptachloroeicosane, hexachlorodo-cosane et heptachlorohexacosane sont spécialement appropriés. Une composition préférée suivant la présente invention, 15 comprend 30-60% en poids de paraffine chlorée, par exemple, l'hep-tachlorodecane et au moins 40% de lanoline. De plus^0,3% de ben-zotriazole est inclus comme inhibiteur de corrosion. L'invention comprend aussi un procédé de préparation des pièces de construction en métal, de préférence pourvues de soudu-20 res incorporées, avec une couche de fondant, cette procédure étant caractérisée par le fait qu'une solution d'une substance grasse qui ne corrode substantiellement pas le métal, et d'un hydrocarbure hautement chloré à une basse pression de vapeur dissout dans un solvant volatil organique, est appliquée à la pièce de 25 construction après quoi le solvant organique peut s'évaporer. Des exemples de solvants organiques appropriés sont les hydrocarbures chlorés inférieurs de préférence du trichloréthëne. Le benzotriazol est mélangé, adapté sous forme d'une solution dans un alkanol inférieur, par exemple, le méthanol ou l'éthanol. 30 La solution peut être appliquée à la surface de soudage par vaporisation, immersion, brossage ou de toute autre façon appropriée. Le solvant peut s'évaporer à l'air ou à l'aide du vide, ou éventuellement alors que chauffée à des températures modérées. L'invention sera décrite ci-dessous de façon plus dëtail-35 lée, en se référant aux deux modes de réalisations illustrées dans le dessin ci joint. La Figure 1, montre une coupe axiale transversale des parties d'assemblage d'un tube, comprenant une partie de construction, suivant la présente invention et une partie de tube en position partiellement insérée, les extrémités des 40 deux tubes à souder ensemble dans la position insérée, et la Fi- 69 42617 4 2026862 g&sz& 2, este une cetige axiale sans soudure incorporée. La: Figure 1, montre deux extrémités de tubes 10 et 11, respectivement, 10 étant complètement insérée et 11 partiellement 5 introduite dans un manchon 12 présentant des rainures intérieures circonférentielles 13 formées par enfoncement des parties 14 de la cloison du manchon. Une soudure 15 est ajustée dans les rainures 13, chacune des extrémités 10, 11 pouvant en contenir une ou plus, et la surface radiale de revêtement intérieur de la 10 soudure 15, éventuellement avec les parties voisines de l'intérieur du manchon 12, ou comme démontré, avec la totalité de 1'intérieur du manchon 12, est recouverte par une couche 16 de fondant de la composition décrite ci-dessus, qui en même temps facilite l'introduction des extrémités de tube 10, 11 dans le 15 manchon 12. La distance radiale entre les extrémités de tube 10, 11 et le manchon 12 est très petite, de façon que la soudure 15, quand elle fond, en chauffant le manchon 12 et les extrémités de tube, s'écoule sous action capillaire et emplit l'espace entier entre le manchon et les extrémités de tube introduites à l'inté-20 rieur de celui-ci. Lé milieu du manchon 12 peut être convenablement pourvu d'un élément de blocage 17 radialement inséré pour limiter l'introduction des extrémités de tube 10, 11 et faciliter la mise en place correcte des extrémités de tube dans le manchon. La Figure 2, montre deux extrémités de tube 20 et 21, l'une 25 desquelles 21 est partiellement introduite et l'autre 20 complètement introduite dans un manchon 22. Le manchon est pourvu d'un élément de blocage 23 radialement inséré, pour limiter 1'introduction des extrémités de tube 20, 21 dans celui-ci et faciliter la mise en place correcte des extrémités de tube dans le manchon. 30 L'intérieur du manchon 22 est couvert d'une couche 24 de fondant de composition décrite ci-dessus. Cette figure montre aussi tin brQleur 25, avec l'aide duquel le manchon 22 est chauffé, la soudure étant amenée au moyen de la baguette à souder 26. lia présente invention n'est pas limitée aux modes de rëali-35 sations illustrés dans le croquis au moyen d'exemples, mais peut être réalisé de toute autre façon dans le champ des revendications jointes. 69 42617 5 2026862 REVENDICATIONS 1. Des pièces de construction en métal, de préférence sous forme de tubes, devant être assemblées par soudage capillaire, une matière à souder de préférence étant fixée aux pièces et les 5 pièces étant préparées avec une couche de fondant couvrant au moins la surface de soudure, caractérisées par le fait que la couche de pâte à souder comprend une composition contenant une substance grasse qui ne corrode pas substantiellement le métal, de préférence la lanoline, et un hydrocarbure hautement chloré 10 avec basse pression de vapeur. 2. Des pièces de construction en métal, suivant la revendication 1, caractérisées par le fait que la composition de l'hydrocarbure chloré comprend un hydrocarbure chloré de paraffine a-yant au moins 8 atomes de carbone et une teneur en chlore variant 15 de 10 à 73% en poids, la quantité étant telle que la teneur totale en chlore dans la composition varie entre 5 et 40% en poids. 3. Les pièces de construction en métal, suivant la revendication 1, caractérisées par le fait que la composition comprend de 30 à 60% en poids de paraffine chlorée, par exemple, l'heptachlo- 20 rodécane et au moins 40% en poids de lanoline. 4. Un procédé de production de pièces de construction en métal de préférence ayant une soudure incorporée avec un revêtement fondant, lesquelles pièces sont à assembler par soudage capillaire, suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait 25 qu'une composition comprenant une substance grasse qui ne corrode pas substantiellement le métal et un hydrocarbure hautement chloré avec basse pression de vapeur dissout dans un solvant inorganique volatil, est appliquée de façon courante aux pièces de cons truction, ayant une soudure incorporée après quoi le solvant or-30 ganique volatil peut s'évaporer. 5. Un procédé suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que les hydrocarbures chlorés de préférence de chloroethene, sont utilisés comme solvant organique volatil.