FR 2042626 A1 19710212 FR 7017317 A 19700513 70 17317 2042626 La présente invention concerne des systèmes, d'enregistrements automatiques et plus particulièrement des améliorations pour des appareils transporteurs de feuilles pour transporter les feuilles $. travers des machines automatiques de reproduction pour produire 5 des copies agrandies d'images de microfilms montées dans des cartes à microfilm. L'augmentation constante des informations scientifiques disponibles exige une.augmentation énorme de la quantité de rapports tecïmiques et de dessins qui doivent être disponibles pour être 10 utilises en temps voulu. Avant la venue des cartes à microfilm les systèmes de traitement de l'information utilisèrent des méthodes beaucoup plus laborieuses et coûteuses pour garder les rapports. Cependant, l'accroissement énorme des rapports et documents et les opérations 15 d'imprimeuse rendirent cette phase du traitement de l'information très coûteuse au point de devenir non économique par les techniques conventionnelles. Généralement, dans les systèmes de traitement de l'information a cartes à microfilm, les archives sont maintenues sous des 20 conditions relatives de sécurité et en même temps disponibles pour un usage journalier. Ce système est généralement désigné comme système à microfilm "uni" et comporte les opérations de base (1) reproduire sur microfilm des dessins, tracés, rapports ou autres archives originaux qui nécessitent une reproduction à une da-25 te ultérieure etc..., (2) montage des images microfilms dans les ouvertures des cartes à microfilm pour le traitement d'informations , qui peut être désigné par des perforations codées pouf être utilisées dans des . machines conventionnelles contrôlées par cartes; et C3) l'emploi de ces cartes à microfilm pour la reproduc-30 tion de l'information de la pellicule. Lorsqu'une monture d'un microfilm de données devant être reproduit est monté dans une telle carte à microfilm, la carte peut aussi être perforée par codage avec l'information concernant, définissant ou identifiant le microfilm. Après quoi, ces cartes peu-35 vent être triées manuellement ou par machine ou traitées d'une autre façon selon l'usage conventionnel de telles cartes. Un système de reproduction typique pour reproduire ces cartes est divulgué dans le brevet N°3.206.193 des E.U.A. au nom de Allen. Tandis que l'emploi des montures supportant les images de 40 microfilms insérées dans les ouvertures des cartes a été large 70 17317 2 2042626 ment accepté comme moyen de stockage et d'enregistrement d'information, le système ne donne pas entière satisfaction. Un inconvénient important est que les systèmes de reproduction à,microfilms sont limités à des techniques laborieuses et qui prennent beaucoup 5 de temps ce qui diminue substantiellement l'efficacité globale du système. Avec la présente invention il est possible de reproduire des films montés dans des cartes à microfilm d'une façon convenable, économique et à différentes vitesses ce qui augmente substantiel-10 lement l'utilité et l'efficacité du système. Un objet de la présente invention est de fournir un appareil transporteur de feuilles pour transporter-des feuilles découpées à travers une machine automatique de reproduction comprenant des moyens de pinces pour pincer l'arête avant d'un matériau en feuil-15 le fourni à un poste d'alimentation en feuilles, des moyens d'entraînement pour déplacer le moyen de pince sur un parcours déterminé comportant un poste de transfert d'images auquel une image développée et transférée sur un matériau en feuille et un poste de fusion d'image auquel l'image est fixée d'une façon permanente au 2Q matériau en feuille tandis que cette feuille est maintenue dans une position substantiellement plane, des moyens de cames pour relâcher le moyen de pinçage de cette feuille à un poste de sortie de feuilles, des moyens pour sortir les feuilles à ce poste de sortie et relié au moyen d'entraînement pour recevoir cette feuil-25 le du moyen de pinçage et pour continuer le déplacement de ce matériau en feuille le long du parcours déterminé, le moyen pour sortir la feuille étant supporté pivotant pour un mouvement vers une première position éloignée de ce parcours ou le moyen de pinces peut passer à un instant déterminé vers une deuxième position 30 ou la feuille est engagée pour être mise en mouvement en réponse à des signaux électriques, et des moyens de circuit pour émettre des signaux électriques pour contrôler le fonctionnement du moyen de pinçage et des moyens pour sortir la feuille pour permettre à celle-ci d'être transportée continuellement à travers les postes 35 susmentionnés. La Figure 1 est une perspectiye de face et.de droite d'un appareil enregistreur. La Figure 2 est une perspective de face et de gauche d'un appareil enregistreur. 40 La Figure 3 est une vue de face du principal tableau de 70 17317 3 2042626 commande de l'appareil enregistreur. La Figure 4 est une vue de face du second tableau de commande de l'appareil enregistreur. ' - - - La Figure 5 est ûne vue du dessus, du panneau de commande 5 d'alimentation èn feuille La Figure 6 est une coupe schématique de l'appareil enregistreur illustrant les diverses stations de traitement La Figure 7 est une vue latérale de l'appareil enregistreur prise le long de la ligne 7-7 de la Fig.6 10 La Figure 8 est un plan du dispositif automatique de balay age et traitement de carte utilisé avec l'appareil enregistreur. La Figure 9 est une coupe du. dispositif d'exploration et de traitement de carte, prise le long de la ligne 9-9 de la Fig.8 La Figure 10 est une vue du dessus du dispositif d1explorais tion et de traitement de carte, prise le long de la ligne 10-10 • de la Fig.8 • La Figure 11 est une coupe du dispositif d'exploration et de traitement de carte, prise lé long de la ligne 11-11 de la Fig.8 La Figure 12 est une coupe du dispositif de balayage et de 20 traitement de carte, prise le long de la ligne 11-11 de la Fig.9 La Figure 13 est une vue latérale de droite du projecteur, partiellement en coupe, avec des parties enlevées pour en illustrer les détails - La Figure 14 est une vue de face du projecteur, partielle-25 ment en coupe avec des parties éliminées pour en illustrer les détails. La Figure 15 est une coupe du projecteur prise le long de ■ la ligne 15-15 de la Figure 13. La Figure 16 est une vue latérale du dispositif pour exposi-30 tion de l'appareil enregistreur avec parties et Sections pour illustrer les divers détails La Figure 17 est une vue antérieure de l'appareil d'exposition illustrant optiquement une portion de définition par fente utilisée pour production d'images linéaires. 35 La Figure 18 est une vue antérieure, telle que celle de la Fig. 17, illustrant optiquement une autre portion de définition par fente de l'appareil d'exposition utilisé pour production d' images en couleurs. La Figure 19 est une autre vue antérieure similaire à celle 40 " de la Fig.17 illustrant la portion de définition par fente loca- 70 17317 4 2042626 sée dans une largeur de fente variable. Lb Figure 20 est une coupe latérale du dispositif alimentateur de feuille de l'appareil enregistreur avec parties arrachées pour illustration, des détails. 5 La Figure 20 (a) est une prespective du dispositif d'ali mentation de feuilles illustrant l'alimentation manuelle La Figure 21 est une vue du dessus d'un des bacs d'alimentation de feuille du dispositif alimentateur de feuille avec parties arrachées pour en illustrer les détails 10 La Figure 22 est une perspective, du côté droit d'un des bacs d'alimentation en feuille La Figure 23 est une vue antérieure d'un plateau d'alimentation en feuille La Figure 24 est une vue de côté, en coupe, de l'appareil 15 d'alimentation en feuille illustrant un mécanisme de couplage pour commande opérationnelle de l'appareil alimentateur en feuille Les Figures 25, 26 et 27 sont des vues partielles du mécanisme de couplage, pour commande opérationnelle de l'appareil alimentateur de feuille 20 La Figure 28 est une vue de côté, en coupe du dispositif de transport de feuille de l'appareil enregistreur. Les Figures 29 et 30 sont des vues du dessus et avant du mécanisme de saisie de l'appareil de transport de feuille La Figure 31 est une coupe agrandie du mécanisme de saisie, 25 prise le long de la ligne 31-31 de la Fig.29 La Figure 32 est une vue de côté, en coupe, de la station d'admission de feuille de l'appareil de transport de feuille. La Figure 33 est une vue latérale du mécanisme de ramassage de la feuille de l'appareil transporteur de feuille, dans une p©-30 sition où le bord avant de la feuille approche de la station de transfert d'image. Les Figures 34 et 35 sont des vues latérales de droite et gauche du mécanisme de ramassage de feuille dans une position où la feuille est courbée pour recevoir une image à la station de 35 transfert d'image. La Figure 36 est une vue du haut du mécanisme d'élévation de feuille.. La. Figure 37 est une vue de côté, en coupe, d'une portion du dispositif de transport de feuille illustrant le bord avant 40 de la feuille approchant l'arrière du mécanisme d'entraînement 70 17317 5 2042626 de sortie de la feuille La Figure 38 est une vue de côté en coupe d'une partie du dispositif de transport de feuille illustrant la feuille engagée par le mécanisme arrière d'entraînement de sortie 5 La Figure 39 est une vue antérieure illustrant les détails du mécanisme arrière d'entraînement, de sortie La Figure 40 est une vue latérale en coupe, d'une portion du dispositif de transport de feuille illustrant particulièrement en détails le mécanisme d'entraînement par came de la feuille, utili-10 sé pour guider le bord avant de la feuille sur relâchement de cette feuille par le mécanisme arrière de sortie. La Figure 41 est une vue latérale, en coupe, d'un mécanisme de transport vertical associé à un bac de débit de copie. La Figure 44 est un schéma du branchement en montage élec-15 trique du circuit de commande du système de fusion. Les Figures 45 (a)-(k) sont les différentes formes de fréquences ou ondes émises par le circuit de la Fig.44. La Figure 42 est un schéma du système d'entraînement de l'appareil enregistreur. 20 La Figure 43 est une coupe de la commande du dispositif de transport de feuille illustrant particulièrement en détails un mécanisme d'embrayage magnétique. La Figure 46 est une vue latérale du panneau de distribution sur rail situé le long du passage du dispositif de transport de 25 feuille pour contrôle de l'appareil enregistreur. La Figure 47 est une vue antérieure d'un des commutateurs sur rail et du contact à came, ou d'entraînement Les Figures 48 à 54 sont des schémas du montage électrique de l'appareil enregistreur et lorsque combinés illustrent un sys-30 tème de .câblage ou circuit. Description générale (Figures 1-7) Tout au travers de cette description, l'avant de la machine enregistreuse est concerné par cette partie à laquelle l'opérateur fait face lorsqu'il place les cartes avec ouverture de microfilms 35 dans la machine pour reproduction et lorsqu'il met en action les diverses commandes. Les extrémités droite et gauche de la machine sont regardées comme étant à la droite et à la gauche de l'opérateur lorsqu'il fait face à la machine. Dans l'arrangement particulièrement illustré, l'invention est incorporée dans un duplica-40 teur/copieur à système continu et pleinement automatique pour 70 17317 2.04262 6 reproduction d'images de microfilm, montées dans des cartes avec ouverture. Dans le but d'illustration la machine reproduit sur des feuilles de papier coupées aux dimensions standardisées de 21,5cm 42 5 cihx 5 5 cm 4 5 cm x 27,5cm 22,5cm x 30cm 27,5cm x 42,5cm 30cm x 45cm/x 60cm qui cor- 5 respondent à des feuilles à dessin technique de dimensions A,B et C. On devrait noter, néanmoins que d'autres dimensions de feuilles peuvent aussi être utilisées avec la machine enregistreuse. Se référant maintenant aux Figures de 1 à- 7, le système comprend généralement une sec,tion de base 10 pour loger un tambour 10 xérographique et des stations de traitement, une section d'alimentation de feuille 12, pour charge de feuille de copie, tel du papier, une section de contrôle d'alimentation en feuille 14 (Fig.5) pour choisir le mode d'alimentation de fonctionnement et la dimension de feuille, une. section de balayage et de manipulation de la 15 carte 16, pour amener alimentation et réception de cartes de microfilm à reproduire, une section verticale de transport 18 pour livraison des copies terminées dans un plateau de réception 20, une section principale de commande 25 pour opération de programmation et une section secondaire de commande 27 pour programmation de la 20 qualité de copie et de la vitesse de débit de copie par lesquelles un opérateur peut choisir un type désiré de système opérationnel. Il est à noter que la machine est aménagée pour former une enveloppe étanche à la lumière dans les zones du système optique de projection et des stations de traitement xérographique. De plus, la section d'alimentation ou d'amenée de feuille et la section verticale de transport sont modulaires et peuvent être extraites ou ramenées à la section de base 10, par où l'accès est possible à chacune de ces sections et diverses stations de traitement xérographique logées par la section de base. « La section de commande 25 comprend un panneau d'instruments pour supporter, de façon accessible par l'opérateur les plusieurs commandes opérationnelles. Ces contrôles incluent un commutateur "ouvert-fermé" SI, des commutateurs sélecteurs quantitatifs de tirage S10, SU, pour mettre au point la quantité de tirages désirée-, des indicateurs de quantité de tirage DS5, DS6, pour visuellement montrer la quantité de tirages sélectionnée par les commutateurs-sélecteurs S10, SU respectivement, et des indicateurs de la quantité de tirages imprimés DS8, DS9 pour indiquer visuellement la quantité de tirages ayant été faits. De plus, il y a des 40 lampes indicatrices-de statuts DS4, DS7 et DS3 sur lesquelles-on 30 35 COPY 70 17317 7 2042626 lit "prêt" "impression".Ou "arrêt auto", respectivement dépendant de la marche du système. Un ensemble de commutateurs indicateurs de la dimension du tirage SI7 sont aménagés pour obtenir une dimension de tirage correspondante A,B ou C. Un commutateur optique 5 est aménagé dans le panneau de distribution, comme par exemple, pour des tirages de dimension A sur des feuilles de dimension B, etc. Des commutateurs "auto" et "MAN" S20 sont aussi aménagés sur le panneau pour choisir un mode opérationnel d'alimentation de carte avec ouverture, ainsi que des commutateurs "start print" S7 10 et "stop print" S21. La section secondaire de commande 27 comprend un panneau d' instruments pour contrôles opérationnels supplémentaires facilement accessibles par l'opérateur. Ces contrôles incluent un commutateur de contrôle de vitesse du système S15, un commutateur de 15 contrôle d'illumination R3 et un commutateur R7 de contrôle de to-ner. Divers sélecteurs de contrôle de débit sont aussi fournis comprenant un interrupteur d'avance marginale SI6 et des commutateurs de commande de fusion pour bon réglage de fusion aux vitesses diverses de machine. Un panneau étirable 55 fournit protection et 20 couverture à certaines des commandes non utilisées fréquemment. La Figure 5 illustre- le panneau de commande d'alimentation en feuille qui est constitué d'un sélecteur de plateau S31, d'un voyant lumineux "prêt" DS10, et d'un sélecteur S25, pour choisir le mode d'alimentation en feuille, automatique ou manuel. 25 Pour compréhension générale des stations et système de trai tement xérographique référons nous aux figures 6 et 7 dans lesquelles les diverses parties constituantes du système sont schématique-ment illustrées. Comme dans tous systèmes xérographiques, une image lumineuse est projetée sur la surface sensibilisée d'un plateau 30 xérographique pour former dessus une image électrostatique latente. Après quoi, l'image latente"est développée avec un matériau pour développement, de charge opposée pour former une image pulvérulente correspondant à l'image latente sur la surface de plaque. L'image pulvérulente est ensuite électrostatiquement transférée à 35 ' une surface d'appui, tel du papier, à laquelle l'image est fixée de façon permanente. Dans le système de l'invention, les cartes de microfilms sont placées dans*une section 16 de balayage et de manipulation de carte de laquelle chaque carte est amenée en série dans un pas-40 sage transversal à la trajectoire optique, par où l'image de film 70 17317 8 2042626 est balayée en temps opportun par le mouvement du plateau xérographique qui a la forme d'un tambour 70. Le tambour xérographique comprend une couche de matériau photoconducteur sur un support dorsal conducteur monté sur des roulements ou appuis appropriés dans 5 le bâti de la machine. Le tambour est entraîné par un système d'entraînement à vitesse multipliée, pour passer par une pluralité de stations de traitement et permettre différentes vitesses de débit de copies, comme on l'expliquera plus amplement ci-après. Le tambour 70 passe d'abord par une station de charge A, à 10 laquelle une charge électrostatique uniforme est appliquée à la surface du tambour par un dispositif de décharge en couronne 71. Ensuite à une station d'exposition B, la surface du tambour est exposée à un flux d'image lumineuse d'une image de film de carte avec ouverture pour décharger sur la couche photoconductrice 15 dans les zones frappées de lumière, après quoi une image électrostatique latente reste sur la surface du tambour, cette image correspondant à l'image de film dans la carte avec ouverture. Alors que le tambour continue son mouvement, l'image latente électrostatique passe par une station de développement C, à la— 20 quelle un matériau révélateur constitué de matériau porteur granulé et de plus petites particules de toner ayant une charge électrostatique opposée à celle de l'image électrostatique latente, sont répandues en cascade à travers la surface du tambour par quoi, les particules de toner adhérent à l'image latente pour for-25 mer une image pulvérulente. Comme les images de poudre de toner sont formées, des particules supplémentaires de toner sont réapprovisionnées dans le matériau révélateur, dans la proportion de la quantité de toner déposée sur le tambour. Dans ce but, un distributeur de toner est utilisé pour mesurer précisément le toner 30 dans le matériau. Une station de transfert d'image D est située à proximité de la station de développement C; à cette station D les images de poudre sont ëlectrostatiquement transférées de la surface du tambour à un matériau de transfert à feuille fourni par la section 35 d'alimentation en feuille 12. Un dispositif transporteur de feuille désigné de façon générale par 75 sert à transporter le matériau â feuille reçu de la station alimentatrice de feuille 12, vers une station de transfert D où un dispositif de transfert corona 76, similaire au dispositif de charge corona 71 et de polarité op-40 posée à celle des particules de toner est situé de façon à ef 70 17317 2042626 fectuer le transfert "électrostatique de l'image développée sur le matériau à feuille Après le transfert, l'image de poudre est fixée de façon permanente au matériau à feuille par le dispositif de fusion 78 et le matériau à feuille est transporté sur la section ver-5 ticale de transport 18, et amené au plateau 20. Une station E de nettoyage du tambour comprend un dispositif de décharge corona de pré-nettoyage 81 de polarité opposée aux particules de toner, et une brosse 83 pour effectuer l'enlèvement de résidus de particules de toner restant à la surface du tambour, 10 après le transfert de l'image. Une source lumineuse DSI complète la décharge de toute charge électrostatique résiduaire, après quoi le tambour est prêt pour un autre cycle à travers les stations de traitement ci-avant décrites. Pour une description plus détaillée des stations de traitement, se référer au brevet US NO 3.062.109 15 de Mayo et al. Appareil d'exploration et de manipulation de carte (Fig. 8-15) L'appareil de balayage-exploration et manipulation de carte est capable de fournir une carte à ouverture, ensuite de la balay-er-explorer, et ensuite de la délivrer à un autre emplacement, 20 tout se faisant automatiquement et par opération continue de la machine. L'appareil de manipulation et exploration de carte comprend un projecteur 112 ayant un chariot mobile 113 pour transport d'une carte de microfilm 114 dans une projection de lumière à la surface mobile du tambour d'enregistrement 70. Une illumination uniforme 25 de l'image de film sur une carte avec ouverture 114 transportée sur le chariot est fournie par une lampe de projection DS2. Pour permettre au projecteur 112 d'être monté en avant et au centre pour meilleure accessibilité par l'opérateur, un système optique est aménagé qui comprend un miroir imagé 116, monté dans une ima-30 ge à paroi protectrice. Avec cette structure, une carte avec ouverture est disposée pour mouvement dans un passage pour traverser la trajectoire optique en direction inverse, par quoi l'image de film est explorée a un moment relatif au mouvement de la surface d'enregistrement, pour projeter une image lumineuse correspondant 35 à l'image de film, sur la surface du tambour. Après projection des images lumineuses, une ou plusieurs fois, la carte est éjectée du chariot et est déposée dans un plateau receveur, comme on le comprendra mieux ci-après. Les cartes avec ouverture à fournir sont stockées dans un 40 châssis magasin 118 qui comprend des membres guides verticaux 70 17317 10 2042626 120 maintenant une pile de cartes en alignement. Le châssis magasin 118 est disposé pour permettre l'approvisionnement de cartes par l'avant de la pile de carte. Une plaque arrière d'appui 122 avancée par une paire de ressorts négateurs 124-pousse- les car-5 tes contre un bloc mobile d'alimentation 12 6. Pour faire sortir chaque carte du châssis magasin 118, un bloc mobile d'alimentation 126 est pourvu d'un couteau de couplage réglable 124 qui est disposé pour engager le bord avant de la première carte de la pile. Le bloc d'alimentation 126 est monté 10 pour mouvement glissant de rapprochement et d'éloignement de la sortie de fente du châssis magasin, et est mis en action par un bras 130 d'un solénoïde rotatif en même temps que fonctionne le reste de l'appareil de manipulation de carte. Le bloc d'alimenta-tionl30 est renvoyé par un ressort 132 monté à sa base. 15 Lorsque chaque carte quitte le magasin 118, elle est saisie par un jeu de rouleaux d'appel ou d'entraînement 140 et 142 et amenée au chariot 113. Dans ce but, les rouleaux d'appel 140 et 142 sont montés pour rotation dans les plaques latérales 144 et 146. Les cylindres 140 sont entraînés dans le sens des aiguilles 20 d'une montre et sont poussés en engagement avec les cylindres 142. Pour entraîner les rouleaux d'alimentation 140, un arbre 148 se prolonge à travers un étrier 144 et est relié à des dispositifs d'entraînement 150 qui tournent de façon continue alors que l'appareil fonctionne. Les dispositifs d'entraînement ou d'engrenages 25 150 et donc les rouleaux 140 sont entraînés par un moteur lorsqu' il est mis en action. Une carte est avancée vers le chariot 113 qui à ce stade opérationnel, est directement aligné avec les cylindres d'alimentation, pour recevoir la carte. Lorsque la carte est transportée, par les rouleaux d'alimentation 140 et 142, elle est 30 acculée à une butée ou arrêt 153. Immédiatement après, le chariot 113 est déplacé vers la droite dans une trajectoire de mouvement accordé au mouvement d'alimentation de carte, pour effectuer l'opération d'exploration de l'image. Après que l'image du film de la carte est explorée, le chariot 113 retourne à sa position initiale 35 où la carte est éjectée du chariot par les cylindres éjecteurs 156- qui sont montés pour rotation sur l'arbre 157, sur un bras à pivots 158 pivoté dans une plaque 160 par un bras 161 et pousse souplement hors de contact avec la carte par un ressort 162. L'arbre 157 est tourné de façon continue par un arbre flexible de trans 40 mission 159 et des engrenages 163 et 165 entraînés par un moteur 70 17317 11 2042626 B 13. Un solénoïde LU, lorsqu'il est excité, met un bras 164 en action qui est fixé solidement à l'arbre 161 et ainsi met les cylindres de rejet 156 en action. L'action d'entraînement poursuivie des cylindres de rejet 156 est efficace pour rejeter la carte qui 5 vient reposer dans un plateau de réception 168. Lorsque la provision de cartes dans le magasin 118 est épuisée, un interrupteur limiteur "dernière carte" LS19 monté sur une plaque latérale 170 sert à stopper la machine. Cet interrupteur fonctionne pour maintenir les circuits opérationnels excités tant 10 que l'interrupteur est mis en action ou pendant la période ou les cartes restent pour alimentation au chariot 113. Dans ce but, un élément de mise en action 172 de l'interrupteur se prolonge à travers une ouverture formée dans la plaque 170. L'engagement de chaque carte avec l'élément 172 de mise en action sert à maintenir 15 les circuits ouverts. Lorsque la dernière carte est alimentée; l'interrupteur LS19 est désexcité et les circuits ouverts pour permettre à la machine de venir en position d'attente et après un temps précis d'être à l'arrêt. Ep opération normale de l'appareil pour manipulation et exploration de carte, le chariot 113 est si-20 tué au début de sa course d'exploration dans laquelle il est en enregistrement avec le magasin de carte 118. Lorsque l'opération est démarée, le chariot 113 est dans une position d'enregistrement avec les rouleaux d'alimentation 140 et 142 du magasin de carte en vue de recevoir la carte suivante pour reproduction. Le chariot 25 est maintenu dans cette position pour permettre l'éjection d'une carte après que le nombre désiré de copies sont produites et pour recevoir une nouvelle carte et effectuer les divers mouvements mécaniques et raccordements de circuits de la phase de manipulation de carte comme ci-après décrit. Le chariot de carte 113 est cons-30 tituê d'un châssis de moulage ayant un plateau plat 174 pour supporter les cartes et une porte 176 disposée verticalement. Le chariot est adapté pour mouvement latéral sur un arbre 184 qui se prolonge à l'intérieur de manchons 185. Une partie inférieure 190 du chariot 113 est guidée par une paire de paliers 192 et 194 stabi-35 Usés fixés à la base. Avec cette construction, le chariot 113 est supporté pour mouvement sur l'arbre 184, maintenant sa surface porteuse de carte en position verticale, tout le long de son parcours Pour guider les cartes de microfilm sur le plateau 174, un bras d'enregistrement (d'engoujonnage) en forme de V 186, est monté de 40 façon à pivoter sur un pivot 188. Le bras d'enregistrement 186 70 17317 2042626 est aménagé avec un levier de réglage 187 qui est monté de façon pivotable sur l'arbre 16! fixé dans la plaque 160. Lorsque le so-lérîôïdie LU est excité pour mettre les cylindres de rejet 156 en action, le bras d'enregistrement 186 est aussi mis en action et 5 déplacé dm passage de la carte éjectée. Après que la oa-rte est éjectée, le solénoïde LU est désexcité et le pivot 158 est ramené à sa position; initiale par le ressort 196. Afin de projeter une image lumineuse d'une image de film sur une carte portée par le chariot, une ouverture rectangulaire 10 194 est faite à travers le plateau 174. L'ouverture 194 est d'une dimension excédant légèrement celle de l'image de film sur une carte avec ouverture et est située de façon adjacente à la partie image lorsque la carte est sur le chariot. Pour fixer la carte en position d'exploration, on trouve une porte mise en action par 15 un solénoïde ou un bourrelet de compression 202 par quoi lorsque le volet est situé sur une carte maintenue sur le chariot, il compresse solidement la carte contre le plateau 174, de façon que 1' image de film est maintenue dans un plan vertical pendant la phase d'exploration. Pour permettre l'insertion et le déplacement 20 des cartes, le volet est monté de façon pivotante par un pivot 197 sur le plateau 174. Antérieurement à la mise en action du solénoïde L13 qui actionne le couteau de ramassage 128, en solénoïde L10 est excité pour ouvrir la porte 202. Le solénoïde L10 actionne un bras 193 fixé de façon piyotable au châssis qui contacte une came 25 199 fixée au battant 202. Quand le solénoïde L10 est excité, la porte est piyotëe autour du pivot 197 par la came 199. Lorsque la porte 202 est ouverte par l'action du solénoïde L10, la carte d'entrée a une zone de passage non entrâvëe sur le chariot. Au même moment, le solénoïde LU est activé détournant 30 le bras d'ajustage 186 du passage de la carte sortante et amenant les rouleaux ëjecteurs 156 en contact avec la carte, éjectant ainsi cette dernière. Le solénoïde LU est ensuite désexcité, neutralisant les rouleaux ëjecteurs 15 6 et ramenant le levier d'enregistrement 18 dans le passage de la carte. Le solénoïde L13 est 36 alors désexcité alimentant la carte suivante. Cette carte est amenée dans les cylindres d'alimentation 140 et 142 et dans le chariot 113:, contre la butée 153. Un solénoïde L12 actionne ensuite le levier 104 monté pour pivoter sur le carter à travers une ouverture 106, et qui provoque un déplacement de la carte vers la 4Q droite et amène la carte contre le levier d'ajustage 186. La 70 17317 204262é porte est ramenée à sa position fermée lorsque le solénoïde L10 est désexcité.et une paire de ressorts à lames 201 accule la carte contre le plateau. En ce qui concerne l'entraînement du chariot 113, pendant la 5 phase d'exploration, un dispositif d'entraînement nous est fourni pour déplacer le plateau 174 et la porte 202 à une vitesse déterminée à l'avance, relativement lente pendant l'exploration et à une relativement plus grande vitesse pendant la course de retour du chariot. Dans ce but, une courroie 210 est aménagée et entrai-10. née par la commande principale, pour réaliser une vitesse d'entraînement déterminée à l'avance, tel qu'expliqué de façon plus détaillée ci-après. La courroie 210 fait tourner de façon continue une poulie 214 fixée à l'arbre 212 qui est monté pour rotation dans le car-15 ter du projecteur. L'arbre 212 a une seconde poulie 215 y étant fixée et est efficace pour entraîner le chariot 113, uniquement pendant le temps d'exploration. Une courroie 216 est montée pour mouvement entre la poulie 215 et une seconde poulie 218 montées pour rotation sur l'arbre 220 fixé aussi pour rotation dans le châssis 20- du projecteur. Ainsi la courroie de transmission 216 est mobile, de façon continue. Pour réaliser l'engagement de la courroie de transmission 216, un solénoïde L5 est aménagé et monté dans le châssis de la machine et à son rotor 222 relié à une extrémité du levier 224 qui est monté pour pivoter par son autre extrémité 25 sur un pivot 228 fixé au châssis. A l'extrémité 230 du levier 224 adjacent au pivot 228 se trouve un dispositif d'arrêt opérationnel 232 fixé solidement au chariot 113. Lorsque le chariot doit être mis en action le solénoïde L5 est excité pour faire tourner le levier 224 et l'extrémité 230 dans le sens des aiguilles d'une mon-30 tre pour que le levier 224 pince la courroie entre son extrémité 230 et la butée 232 fixée au chariot 113. Cette action du levier 224 entraîne le chariot 113 en même temps que le solénoïde L5 et tout son mécanisme avec la courroie 216. Le chariot dépasse l'axe du système optique à une vitesse directement proportionnelle à la 35 vitesse de rotation du tambour, afin de réaliser un synchronisme précis entre la carte mobile et la surface sensibilisée du tambour. Un taquet de mise en action 240 est solidement monté sur le chariot 113 entre un start de l'arrêt d'exploration 242 et un commutateur de fin d'exploration LS26 monté.sur un dispositif de blo-40 cage 244. Le chariot entier 113 se déplace avec le taquet pendant 70 17317 14 2042626 la course d'exploration 240, du point "de départ de la butée d'exploration 242 jusqu' au commutateur de fin d'exploration LS26. Lorsque le taquet 240 actionne le commutateur LS26, un circuit à décrire désexcité le solénoïde L5, libérant le levier 224, à quel 5 moment le chariot est renvoyé, sous l'action d'un ressort 248 fixé par une extrémité au châssis et par l'autre extrémité au chariot. Le chariot 113 poursuit son retour jusqu'à ce que le taquet de mise en action 240 contacte la butée 242. Un cylindre à air 249 est aménagé pour amortir le retour du chariot. 10 Pour permettre l'exploration d'images de film de dimension variée sur cartes avec ouverture c'est à dire, des images de fil® correspondant aux tracés "engineering" de dimension A, B ou C et avoir ainsi des reproductions de tirages coincidant avec le parcours de matériau à feuille de longueur différente sur lequel 1' 15 image pulvérulente de la copie doit être transférée, les positions de démarrage et d'arrêt d'exploration du chariot peuvent varier pour accommoder les différentes longueurs d'exploration aux images de dimensions variées, sur les cartes de microfilm. A cette fin, un voltage est établi dans le circuit de commande en appuyant 20 sur un des disjoncteurs dans le tableau d'interrupteur S17 sur le panneau de commande principale, selon la dimension de feuille désirée „ , est fourni et la carte perforee reproduite. A partir de ce reglage, un signal/ à un positionneur miniature K3 0 qui est un redresseur directionnel très sensible. Le positionneur miniature K30 à son tour envoie 25 un signal du moteur B12 qui entraîne un arbre 250 à travers un train d'engrenages 252. L'arbre 250 comporte des filetages à. gauche et à droite de façon à déplacer le start de la butée d'exploration 242 et la terminaison de butée d'exploration 244 qui sont reçues sur l'arbre 250, rapprochées et éloignées l'une de l'autre 30 faisant ainsi croître ou décroître le champ d'exploration. En même temps, un pignon 258 entraîne un potentiomètre linéaire R21 dans un circuit à décrire. Lorsque le potentiomètre linéaire est au point d'équilibrage, les taquets 242 et 244 sont en position correcte et le positionneur-miniature désexcite le moteur. Cette position 35 de balayage est maintenue jusqu'à ce qu'une autre sélection soit faite. Appareil d'exposition. ; L'appareil de prise de vue permet l'introduction de deux sortes d'exposition d'images au tambour d'enregistrement, dont 1' ; 40 une est pour la production de copies au trait et l'autre pour ! COPY 70 17317 15 2042626 modèles en couleurs. Alors qu'un tel appareil de prise de yue 340 comprend une paire de bras de commande à fente 341, 343 se prolongeant à travers la largeur du tambour et sont chacun fixés aux extrémités par une cheville d'appui 345 reçue dans un étrier de 5 support 147 monté dans le châssis. On notera que l'espace entre les Bras de commande à fente 341 et 343 définit une fente d'exposition à l'intérieur de l'image d'écran lumineux dont la fente est verticalement réglable par rapport à l'image au moyen des vis i d'ajustage 349 qui sont reçues par des étriers-supports 347 à tra 10 vers des rainures allongées. Le bras de commande à fente 343 comporte à sa partie inférieure une extension 351 qui sert d'appui à une plaque 353 en verre ou autre matériau semblable qui est pour vu de lignes parallèles opaques, de préférence de 50 à 300 lignes environ par pouce 2,5cm formant ainsi une trame ou écran. Les li-15 gnes opaques et les espacements entre ces lignes de préférence étant de largeur égale pour procurer un rapport de 50-50 de zones claires et opaques. Les lignes opaques peuvent être formées par réglage ou photographiquement. L'écran 353 est solidement fixé à l'extension 351 au moyen des guides 355, 357, dont l'espace entre, 20 forme une autre ouverture à fente en supplément de l'ouverture à fente définie entre les bras de commande 341 et 343. Pour permettre un alignement optique précis des fentes défini par les bras de commande 341, 343 avec la ligne centrale de trajectoire optique, une cheville de centrage, de contrôle d'es-25 pacement 361 montée sur l'étrier363 du châssis est située entre les bras de commande qui sont retreints contre la goupille 3 61 à l'aide d'un ressort 3 65 relié aux bras. Pour permettre le réglage de la goupille de centrage et de contrôle d'espacement 361 par rapport à la trajectoire optique, l'étrier ou console 363 est fi-30 xëe au châssis au moyen des vis de réglage 367, à travers des rainures allongées 3 69 formées dans l'étrier. De cette façon, un alignement précis de la ligne centrale optique est maintenu avec la fente formée par les bras ou leviers de commande 341. 343. Lorsque les leviers de commande à fente 341, 343 sont dans 35 la position optique, une image de ligne sera formée et un matériau révélateur ou toner développera les lignes étroites et les symbole ou caractères imprimés ou frappés, ceci étant là ou les champs électriques sont les plus hauts et les lignes de force les plus concentrées. D'un autre côté, de larges plages compactes de toner 40 ne se produiront pas mais le toner se déposera plutôt lourdement 70 17317 2042626 le long des bords de ces plages et très peu ou nullement au centre, ce qui serait désirable dans les images de zônes solides ou les images en demi-tons. En vue de surmonter ce problème, un second écran contenant une fente 353 est déplacé dans la trajectoire op-5 tique et la fente formée par les bras 341 et 343 en est éliminée Ceci résulte en images électrostatiques, après exposition, étant subdivisées en un modèle de ligne en demi ton qui peut alors être développé de façon adéquate par un matériau révélateur pour former une plage solide et des images en demi tons puisque l'écran divise 10 les plages d'exposition en lignes alternées de charge et de non charge. Pour accomplir ce système alterné, une came 371 qui est montée pour pivoter sur un arbre à came 372 au moyen d'une vis de serrage 374, est pivotée pour buter avec l'ë.trier de montage 363, 15 poussant ainsi ce dernier et le boulon de centrage et contrôle d1 espacement 361 hors de la trajectoire optique, ceci sous l'action d'un ressort 376 qui tend à maintenir l'étrier en position optique fixe. Avec ce système les leviers de commande à fente 341, 343 sont pivotës autour de leurs pivots 345 et un écran contenant line 20 fente 353 est amené en position optique. L'arbre à came 372 accomplit un tour d'arc déterminé à l'avance, ceci à l'aide d'un solénoïde de mise en action L15 qui reçoit un signal de mise en action d'un circuit à décrire ci-aprês. De cette façon, la position de la fente peut varier de la copie au trait aux images solides et 25 demi tons. Lorsque le solénoïde L15 est désexcité, l'aimant de mise en action tombera à sa position inférieure faisant ainsi tourner l'arbre à came 372 et par la, la came 371 hors de la trajectoire de l'étrier de montage 363, permettant aux leviers de commande à fente 341 , 343 de retourner à leur position initiale, ceci sous 30 l'action de ressort 376. Une autre caractéristique de l'appareil d'exposition est que le temps d'exposition est sélectivement réglé pour les différentes vitesses de machine. Ceci est particulièrement souhaitable dans la reproduction d'original au trait ou les machines d'enregis-35 trement à haute vitesse sont largement demandées. Par conséquent, il est possible de changer l'ouverture de fente d'exposition de la fente formée par les bras de réglage 341, 343 pour obtenir encore un second temps d'exposition pour opération à haute vitesse. Ceci est accompli par les membres d'entraînement 385 montés sur 4Q les étriers 363 dont les membres sont déplacés vers le haut et 70 17317 17 2042626 vers le bas et amenés en contact avec les boulons 387 et 389 formes sur les bras de réglage à fente 341, 343, respectivement. Pour amener le membre d'entraînement 385 vers le haut, des consoles de sustentation 363 sont reliées à une barre 391 qui à son tour 5 est fixée à un solénoïde L9 qui reçoit des signaux électriques séparés comme on le verra ci-après. La barre 391 s'étend le long de l'ouverture de fente et a des chevilles 392 dans des rainures allongées 393 de consoles 394 fixées au châssis. Sur réception d'un signal, le solénoïde L9 actionne la barre d'entraînement 391 10 vers le haut, les chevilles 392 se déplaçant dans les rainures 393. Par conséquent les membres d'entraînement 385 sous l'action du ressort 365 font sortir les chevilles 387 et 389 élargissant ainsi l'ouverture de fente. Lorsque le solénoïde L9 est désexcité la barre 391 et les tenons 392 tombent à leur position la plus 15 basse déterminée par la partie la plus basse des rainures 383, mettant ainsi hors de contact les membres d'entraînement 385 et les tenons 387 et 389 sur les bras de réglage de fente 341 et 343 permettant ainsi de ramener ces derniers dans leur position de fermeture normale, déterminer les goujons de centrage et de rêgla-20 ge de fente, en raison de l'action du ressort 365. Dispositif alimentateur de feuille. L'appareil alimentateur de feuille alimente les feuilles automatiquement ou manuellement, selon les exigences opérationnelles de la machine. En ce qui concerne le système automatique, des feuil-25 les de dimensions différentes sont choisies lorsque l'on presse sur les boutons de dimension d'impression sur le panneau principal de commande. Autrement, un opérateur sur machine peut choisir la dimension de feuille désirée en choisissant un des trois plateaux de feuille sur le sélecteur de plateau de l'assemblage alimenta-30 teur de feuille. Pour un mode opérationnel alterné, l'alimentation automatique peut être suspendue et les feuilles alimentées manuellement au choix de 1'operateur sur machine. L'appareil alimentateur comprend généralement l'enveloppe 401 supportant 3 tiroirs ou plateaux, un plateau supérieur 402; 35 un plateau central 403 et un plateau inférieur 404, chacun desquels contient une pile de feuilles et est réglable à la dimension de la feuille, comme nous le verrons plus loin. Le plateau supérieur 402 contient de préférence des feuilles de dimension C qui peuvent varier de 42cm5 x 55cm â 45cm x 60cm. Le plateau central 403 con- 40 tient de préférence des feuilles de dimensions C ou B qui va 70 17317 2042626 lo rient de 27,5cra x 42,5cm, 30cm x 45cm 42,5cm x 55cm, où 45cm x 60cm. Le plateau inférieur 404 contient des feuilles de dimensions A, B ou C qui varient de 21,25cm x 27,5cm, 22,5cm x 30cm, 27,5cm x 42,5cm, 30cm x 45cm, 42,5cm x 55cm, à 45cm x 60cm. Chaque pla-5 teau est construit de façon similaire et est interchangeable, ainsi il n'est donc besoin de décrire qu'un seul plateau, étant entendu que chaque plateau fonctionne de la même façon. Le plateau de feuille comprend une base 409 ayant une voie centrale ayant la forme d'une fente 415. Une pile de feuille est mise en place lon-10 gitudinalement et latéralement sur le plateau au moyen de guides marginaux 416 et 417 qui sont réglables et montés sur le plateau, sur un axe 410. Les guides marginaux 416 et 417 sont réglables longitudinalement sur le plateau par un montage guide d'appui ou dorsal 418 qui est aménagé pour être sélectivement situé sur la 15 longueur du plateau dans des trous de localisation 411 qui correspondent à une longueur particulière de feuille. L'assemblage d'appui de guidage comprend une plaque d'appui de guidage 419 qui a des éléments de guidage 422 et 424 qui sont reçus dans la rainure 415 et un ou plusieurs éléments-tenons 425 qui sont aménagés pour 20 être reçus dans les trous 411. Pour permettre la mise en place longitudinale de l'assemblage d'appui de guidage la plaque-guide d'appui 419 est soulevée vers le haut de façon à enlever les éléments tenons 425 des trous 411 et est ensuite abaissée pour mettre les tenons en place à l'intérieur des trous particuliers cor-25 respondant à la longueur désirée, suivant les lignes de repère et numérgs indiqués pour plus de facilité sur la plaque 409. Pour faciliter la mise en place de l'assemblage guide d'appui un élément indicateur 428 est aménagé pour faciliter l'alignement avec les lignes de repère. 30 Pour faciliter l'ajustage latéral des guides marginaux cha cun des guides est alésé pour recevoir une butée 432 sous forme d'une bille qui est poussée par un ressort 433 dans une des entailles 412 formées de façon appropriée sur l'axe 410 de façon que le guide marginal puisse être facilement amené par l'opérateur 35 dans la position désirée correspondant aux diverses largeurs de feuille. Pour faciliter la mise en place des guides marginaux, des lignes et numéros de repères sont gravés dans l'arbre 410. La séparation de feuille est obtenue par accumulation de frottement latéral au moyen d'une paire de coussins de pression 40 434 faits de caoutchouc ou d'un autre matériau approprié portés 70 17317 19 2042626 par les guides marginaux 416 et 417. Ces coussins de pression 434 sont montes de telle façon qu'ils puissent être remplacés chaque fois qu'on le désire. A cette fin, chaque coussinet 434 est fixé comme par du mastic à un membre porteur 435 qui est supporté par 5 un membre console d'appui 436 formé comme un ressort à lame courbée pour pousser le coussin de pression contre la marge latérale de la pile de feuille. Pour faciliter la mise en place ou l'enlèvement d'une pile de feuilles sur le plateau, un taquet 437 est aménagé formé d'un bras de leyier 438 qui est monté librement dans lû le côté de chaque guide marginal où l'extrémité libre de chaque être membre console 436 peut/textraite de chaque côté de pile de feuille par rotation du bras de levier 438 qui a une partie levier 439 à son extrémité. Pour assurer l'alimentation de feuilles uniquement à partir 15 de la pile, un ou plusieurs cylindres de rappel 441 sont aménagés et amenés en position opérationnelle pour reposer sur la feuille du dessus de la pile. Les cylindres de rappel 441 sont montés pour rotation sur une paire de membres bras 443 montés pour rotation sur l'arbre 410, de chaque côté de la plaque de guidage, d'appui 2Q 419. Chacun des cylindres de freinage 441 est de préférence cons-tituté d'une pièce massive et est aménagé lorsqu'en position opérationnelle, de façon contigue à l'extrémité arrière de la pile de feuille, de manière que lorsqu'un bord arrière de la feuille du dessus de la pile est avancé sur une courte distance du dessous 25 des cylindres de rappel, ceux-ci soient immédiatement efficaces pour opposer une résistance à la traction sur la feuille suivante, pour empêcher son avance quelconque par frottement de la feuille du dessus avançant cette dernière. Lorsqu'une pile de feuilles doit être insérée dans le plateau, les rouleaux de rappel 441 sont 30 déplaçés dans une position non opérationnelle, en faisant simplement tourner les membres bras 443 autour de l'axe 410. Le plateau est supporté pour glissement dans le bâti par une console-support droite 446 et une console-support gauche 447 qui reçoivent une portion de support 448 fixée au châssis. Les mem-35 bres butées 449 sont fixés sur chacun des supports 446, 447, aux extrémités pour faciliter le verrouillage du plateau dans le châssis mais peuyent être suspendus pour enlever le plateau du bâti. Pour alimenter une feuille à la fois à partir du plateau, des rouleaux d'entraînement 451 sont montés et fixés sur l'arbre 40 452 qui est monté pour rotation dans un bras 454. Les rouleaux 70 17317 20 2042626 d'entraînement 451 sont entraînés par un moteur B8, B9 ou B10. par ïiiî engrenage 462 qui engrène avec un engrenage 464 fixé à un arbre 466, monté dans le bras 454, l'arbre 466 étant relié à l'arbre 452 par uns membre courroie 469. De cette façon, le moteur qui 5 entraîne de façon continue, communique un mouvement rotatif aux rouleaux d'entraînement 451 qui servent à alimenter la feuille du dessus par contact par frottement. Des guides-feuilles 470 reliés aussi au bras 454 servent à faire dévier la feuille vers la trajectoire d'alimentation attendue. Pour permettre un libre mouve-1Q ment de la feuille après livraison à un transporteur de feuille qui se déplace en coopération avec le mouvement du tambour à travers les stations de traitement, il est souhaitable que les rouleaux d'alimentation 451 soient soulevés hors de contact avec la feuille. Pour accomplir ceci, un solénoïde L2, L3 ou L4 est excité 15 par un circuit de commande, comme expliqué ci-après pour faire tourner l'arbre 472, soulevant ainsi les cylindres d'entraînement, comme on le verra plus loin. Un membre plongeur 473 du solénoïde est relié à un bras 474 qui reçoit une extrémité d'arbre 472. Un ressort d'embrayage 476 est utilisé pour transmettre le mouvement 2& du bras 474 à l'arbre 472. De cette façon les cylindres 451 sont soulevés à une distance fixe indépendante de la hauteur de la pile Afin, de régler la distance fixe, les cylindres 451 sont soulevés un membre de sustentation 477 est monté sur le châssis pour glissement pour précharger le ressort d'embrayage 476, et est fixé en 25 place par la vis 478. Quand le solénoïde est désexcité, le membre plongeur 473 déclenche le bras 474, relâchant ainsi l'action du ressort 476 sur l'arbre 472 et permettant aux cylindres 451 de revenir à leur position initiale, en contact avec la feuille du dessus de la pile. Des plaques de guidage 479 sont situées aux extrë-30 mités de décharge des plateaux et guident les feuilles alimentées par chacun des plateaux vers une sortie commune 480 où la feuille peut être reçue et manipulée d'une manière décrite ci-après. Il est souvent souhaitable de passer d'une alimentation de feuille automatique à une alimentation manuelle par laquelle 35 des feuilles de dimensions différentes peuvent être insérées au choix de l'opérateur de la machine. A cette fin, un panneau de porte 484 est monté pour pivoter sur le dessus du bâti, pour fournir l'accès de passage à la sortie commune 480. En soulevant le panneau, de porte 484, le sélecteur S25 est enfoncé pour 4û cette opération. De cette façon, il est possible sans arrêter la 70 17317 21 2042626 recharge de. feuilles dans un plateau quelconque, de fournir une feuille ou plu§ à_ la machine. Sur fermeture du panneau de porte 484, un élément de commande 486 sert à automatiquement rétablir le mode opérationnel du' système alimentateur de feuille. 5 Afin de charger rapidement les feuilles dans chacun des pla teaux, simultanément , sans faire subir de dommages au bord avant de la pile de feuille, un mécanisme de charge rapide 488 est aménagé. Le mécanisme de charge rapide 488 comprend une manette élé-vatrice 489 qui est reliée à une plaque pouvant glisser 490, qui 10 engage une extension de colliers d'élévation 491 qui sont fixés à l'arbre 472. La plaque pouyant glisser 490 est fixée au châssis par des yis 493 qui sont reçues dans des ouvertures allongées 494 formées dans la plaque. Lorsque la manette ëlévatrice 489 est éle-yêe, les arbres 472 sont amenés à tourner soulevant ainsi les cy-15 lindres 451 des plateaux. Un élément de verrouillagé 495 est pour-yu pour maintenir la manette ëlévatrice 489 en position élevée. Lorsque cette manette 489 est relâchée par l'élément de verrouillage 495, la plaqué glissante 490 et les cylindres 451 retournent â leur position initiale. Un ressort 496 allège la charge de la 20 plaque 490 à partir des colliers d'élévation 491, et sert aussi à maintenir la manette ëlévatrice 489 en position abaissée. Appareil de transport de feuille. L'appareil transporteur de feuille reçoit les feuilles du dispositif alimentateur et transporte les feuilles à travers les 25 postes de'traitement, ou une reproduction permanente est produite sur les feuilles et les délivre finalement à un plateau de réception. Le dispositif de transport de feuille 75 comprend un transporteur à chaîne continue 502 qui transporte un ou plusieurs mécanismes de serrage de feuille 503 dans un transfert entre un guide 30 avant d'amenée 50 4 et un mécanisme arrière d'entraînement de sortie 505, dans un système de transport vertical 507 (Fig.41) pour livraison au plateau de récupération de tirage. Le mécanisme de serrage 503 comprend des membres latéraux de bâti 510 qui sont fixés au transporteur chaîne 503. Un membre arrière de montage 512 re-35 lie les membres latéraux 510 et est monté entre. Reliée au membre arrière de bâti 512 et se prolongeant le long du dessus du mécanisme de serrage se trouve une bande de bloc de ressorts 514 formée de portions entrecoupées 516 le long de la partie avant. S'étendant à la partie avant des membres latéraux de châssis 510, se trouve 40 le corps 518 ayant la forme d'une masse de matériau solide. Une 70 17317 22 2042626 barre 52Q est montée pour rotation dans le corps 518 qui peut décrire un arc de cercle d'environ 9Q°. L'élément d'entraînement 532 est attaché à chaque extrémité de la tige 520. La barre 512 est formée d'une ouverture 524. Il est à noter que le corps 518 5 comporte des ouvertures 519 à l'intérieur. Les parties coupées du bloc 514 sont situées au-dessus de ces ouvertures 519. Un guide de commande 521 de bord avant de feuille est monté à l'intérieur de chaque ouverture 519. et est fixé par un tenon 523 qui s'ajuste dans une ouverture 525 du guide 521 et une ouverture 527, dans le 10 corps 518. Un ressort à lames 529 est situé entre la partie arrière du corps 518 et la partie arrière du bloc de ressort 514, pour maintenir le guide de bord avant en contact avec la barre 520. Le mécanisme de serrage 503 est actionné sur excitation d'un commutateur sensible LS24 qui est excité par l'insertion d'une feuille 15 dans la fente 524 de la tige 520. La feuille est insérée dans la fente 524, et après un lapse de temps approprié, un levier 526 déplace l'élément d'entraînement 532 qui est pivoté autour de la tige 520. L'élément d'entraînement 532 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre avec la tige 520, pour efficacement serrer 20 la feuille entre la surface supérieure 53 6 de la tige et la surface inférieure des portions 538 du bloc ressort 514. Le bord avant de la feuille est guidé par le guide 521 et mis en position correcte pour être saisi par l'arête 537 de l'ouverture 524 de la barre 520. 25 Le transporteur à chaîne est constitué d'une paire de roues de chaînes sans fin 546, un de chaque côté du châssis et qui passe d'un pignon 562 porté par l'axe 564 sur les pignons 566 et 568 portes par les axes 570 et 572, respectivement. L'axe 570 supporte un mécanisme d'élévation de feuille 575 qui sert à amener la feuille 30 de tirage en contact avec le tambour, à la station de transfert d'image qui sera plus amplement décrite ci-après. Les pignons 566 et 568 guident les chaînes dans une trajectoire tangentielle à la surface du tambour passant par un dispositif de fusion et un mécanisme arrière de livraison 505, où la feuille de tirage est libé-35 rëe du mécanisme de serrage et déplacée dans le mécanisme de transport vertical 507, comme nous le verrons ci-après. Les chaînes sont ensuite portées au-dessus et autour d'un second pignon 574 sur 1' axe 576 et descendues vers un pignon 578 fixé à l'arbre moteur 555 et retournent au pignon 562 sur l'axe 564. 40 Chaque jeu de pignons est situé sur son arbre ou axe res 70 17317 23 2042626 pectif, pour espacer les chaînes l'une de l'autre sur une distance supérieure à la longueur du tambour,pour utiliser la pleine largeur de la feuille de copie. La chaîne 546 est souhaitée porter deux mécanismes de serrage 503 qui sont également espacés l'une de 1' 5 autre le long de la chaîne. Les mécanismes de saisie sont situés sur les chaînes à angle droit avec la trajectoire de celles-ci pour se déplacer avec entre le guide d'alimentation 504 et le mécanisme 505 arrière d'entraînement et de sortie. Lorsqu'une feuille de tirage est amenée dans le guide d'ali-10 mentation 504, un commutateur sensible LS24 actionne une minuterie M5 du circuit qui donne un lapse de temps suffisant pour permettre la mise en place correcte de la feuille dans le mécanisme de saisie. Après une durée de temps adéquate, un signal est donné à chacun des solénoïdes L& et L7 pour actionner un dispositif de mi-15 se en action 520, pour fermeture du mécanisme de saisie 503, fixant ainsi la feuille à transporter à travers les divers postes de traitement. Lorsque le mécanisme de saisie 503 est déplacé par le transporteur à chaîne 546 et aborde le tambour, un mécanisme 575 d'ëlé-20 vation de la feuille supporté par l'arbre à galet 570 est actionné pour contrôle de la hauteur de la feuille à la station de transfert d'image. A cette fin, le mécanisme d'élévation de feuille -575 comprend un levier 612 qui pivote autour d'un pivot 614 et qui par une série de bras de leviers 616 et 618 est relié à un 25 membre guide feuille 620. Le membre-guide 620 est monté pour pivoter sur une paire de blocs de montage 621, 622 qui sont fixés à l'arbre 570. Lorsque le mécanisme 503 passe près du mécanisme d'élévation de feuille 575, le membre de guidage de feuille 620 est amené sous la trajectoire, de mouvement du mécanisme de saisie 30 Sous l'action d'un levier de mise en action 612 et des bras 616, 618. Après le mécanisme de saisie franchit le levier 612, le membre-guide 620 est renvoyé à sa position neutre par une paire de ressorts de retour 624 fixés aux supports 621 et 622, pour soulever la feuille portée par le mécanisme de serrage, en contact in-35 time avec le tambour. De cette façon, la mise en place correcte de la feuille de copie ëst maintenue pour éliminer tout dérangement du bord avant au moment du transfert de l'image sur la feuille. La feuille dépasse le dispositif de fusion, est transportée 40 vers le mécanisme arrière de guidage de sortie 505, où la feuille 70 17317 24 2042626 est libérée et amenée sur un mécanisme de transport vertical 507. A cette fin, le mécanisme 505 comprend un cylindre distributeur moleté 642 entraîné par un engrenage 643, qui à son tour est entraîné par un autre engrenage 644 est entraîné par un pignon 645 5 entraîné par chaîne sur un arbre 648. Lorsque l'engrenage 643 engrène le cylindre 642 distributeur entraîné, une force d'entraînement est communiquée à un cylindre â galet 640 ayant des couronnes en 0, 650, montées dessus. Pour permettre le passage du mécanisme de saisie 503, le cy-10 lindre distributeur 642 est mis hors de contact avec le cylindre distributeur à galet 640, en faisant pivoter l'arbre 649, par un couplage oscillant 652 monté sur l'arbre 653 sous l'action d'un solénoïde, lorsque excité par un signal tel que décrit ci-après. A-près que le mécanisme de serrage a franchit les cylindres distri-15 buteurs, le solénoïde L8 est désexcité, permettant au cylindre distributeur entraîné 642 d'engager la feuille, et le cylindre d' entraînement 640 d'amener de façon continue la portion restante de feuille à partir du mécanisme arrière de sortie, dans le mécanisme de transport vertical, pour livraison au plateau de rëcep-20 tion. Lorsque le mécanisme de serrage franchit les cylindres 640 et 642, la feuille est libérée par un membre de commande 660 qui amène le mécanisme dans la position ouverte en faisant tourner les éléments 532, libérant ainsi la feuille et apprêtant le mécanisme de serrage pour le cycle suivant. 25 Après que la feuille est libérée du mécanisme de serrage 503, la feuille est élevée par un mécanisme d'entraînement 665, pour guider le bord avant dans le mécanisme de transport vertical 507. Le mécanisme d'entraînement 665, comprend un leyier 666 monté sur des tenons 667 qui sont supportés par des blocs-supports 30 de montage 668 qui sont maintenues sur l'arbre 670 par des yis 671. Le mécanisme de saisie 503 sert à actionner et positionner le levier 666 pour élever la feuille dans sa trajectoire de transport, dans le mécanisme de transport vertical. Le levier 666 est renvoyé à sa position neiatre par un ressort 672 qui est fixé sur 35 l'arbre 670 par dés tenons 667. De cette façon, le mécanisme d'entraînement 675 permet un contrôle du bord avant, pour empêcher la possibilité d'un plissement ou chiffonnage de la feuille lorsqu' elle est reçue par le mécanisme de transport vertical. Le mécanisme de transport vertical 507 qui reçoit la feuille 40 délivrée par le mécanisme arrière de sortie d'alimentation 505 70 17317 25 204262é comprend un arrangement de courroies sans fin entraînées 68Q supportées par des poulies-guides 681, et qui seryent à. transporter la feuille vers le plateau receveur 20. Un ou plusieurs doigts souples 685 servent à faire dévier la feuille se déplaçant vertica-5 lement, dans une direction généralement horizontale, pour faciliter son entrée dans le plateau récupérateur. La commande est communiquée aux courroies 680 par une courroie d'entraînement 687 qui actionné un arbre 689, encerclé par un jeu de poulies guides 681 l'autre jeu de poulies étant entraîné par uçi dispositif d'entraîne-10 ment approprié. La courroie d'entraînement 687 est entraînée par le système de commande de la machine, par l'intermédiaire d'une poulie 691 qui est fixée à l'arbre 693, ayant un pignon 695 qui est entraîné par la commande 696. Système de commande Figures 42-43 15 Le système d'enregistrement est capable de multiplier vites ses opérationnelles dans lequel le débit, de tirage ou degré de parcours peuvent être aussi bien doublés que quadruplés, selon le choix de 1'opérateur de la machine. De façon, souhaitable, la reproduction d'images en couleurs est accomplie à une basse vitesse 20 de déplacement de la copie, alors que les images de ligne peuvent être reproduites à des vitesses moyennes ou hautes de déplacement de copie. Pour réaliser l'entraînement ou la commande des diverses parties constituantes du système incluant le dispositif de manipula-25 tion et d'exploration de carte, le tambour d'enregistrement, le dispositif de transport de feuille et le mécanisme de transport vertical, un système de commande unitaire est fourni comme dispositif moteur primaire un moteur à vitesses multiples B7, par lequel les différentes vitesses de parcours de copie sont réalisées. Une 30 courroie de commande principale 707 montée sur l'arbre 705 du moteur B7, court sur une poulie principale 709 qui entraîne un arbre 711 ayant une poulie d'entraînement 713 du dispositif de serrage y étant fixée, pour commande du mécanisme de serrage 503 du dispositif de transport de feuille, comme on le verra plus loin. 35 Les chaînes 546 portant le mécanisme de serrage 503 sont en traînées par des pignons d'entraînement 578 fixés à l'arbre de transmission 555. L'arbre de commande 564 est entraîné par un pignon 719, par l'intermédiaire d'un embrayage magnétique L1 qui comprend des plateaux d'embrayage 721, 723. Le plateau d'embrayage 40 721 est fixé à l'arbre moteur 578 pour rotation avec une clavette 70 17317 2042626 725 alors que le plateau d'embrayage 723 est monté par des coussi*-nets appropriés sur l'arbre de commande 555 et porte un adaptateur d'embrayage 727 supportant le pignon 719 qui est entraîné par une chaîne 730, qui à son tour est entraînée par un arbre 732 portant 5 une poulie d'adhérence 734 entraînée par la poulie d'entraînement et d'adhérence 713 avec une courroie 736. Ainsi, le plateau d'embrayage 723 tourne librement sur l'axe de l'arbre de commande 555 alors que le plateau d'embrayage 721 reste stationnaire en raison du frottement des éléments y étant attachés. L'embrayage magnéti-10 que est couplé au circuit de commande, comme décrit ci-après, à travers les frotteurs 736 portés sur des colliers appropriés de collecteur sur la plaque d'embrayage 721. Le tambour 70 est commandé de l'arbre 732, par une poulie d'entraînement 741 du tambour qui déplace une courroie 743 encer-15 clant une poulie 745 montée coaxialement avec le tambour. La commande est effectuée au dispositif de manipulation et d'exploration de carte à partir d'une poulie d'entraînement à galet 747 montée sur l'axe du tambour, laquelle poulie déplace la courroie 749 et la poulie â. galet 751 qui à son tour entraîne une poulie 20. 753 qui est encerclée par la courroie d'exploration 210 qui permet l'exploration des cartes perforées, comme antérieurement décrit. Comme déjà mentionné, un pignon 695 entraîné par la chaîne 730 sert à entraîner le mécanisme de transport vertical. De cette façon, un système d'entraînement unitaire à vitesses multiples est 25 réalisé pour le système d'enregistrement. Dispositif de fusion (Pigs 28, 44, 45) Pour fixage permanent des images pulvérulentes^ au matériau de feuille, un système de fusion est fourni qui est capable de fusion d'images de haute qualité, bien que de différentes vitesses 30 de parcours et des poids variés de feuille de copie soient utilisés. Le dispositif de fusion 78 comprend une pluralité d'éléments de chauffage 765 comme par exemple des bobines à résistance en acier au chrome-nickel montées dans un carter de réflecteur 766 qui lorsque excitées par un circuit de commande (fig.44) dégagent 35 une chaleur suffisante pour fixer l'image mais ne dépassent pas une température qui carboniserait ou affecterait autrement la qualité de 1'image. Le circuit comprend une alimentation en courant électrique réglée, bien répartie 769 constituée de diode CRI, de résistances 4Q électriques R2 et R3, et condensateurs Cl et C3, et une diode 70 17317 27 2042626 zéner CR2, On a, trouvé qu'une tension de débit d'une telle source environnant 12 yolts est satisf^isajvte dans ce cas. Une unijonction Q3, des résistances R4 et R6, un pot d'équilibrage R5, et un ■ condensateur C4 servent à forirçer un générateur d'oscillations en 5 dents de scie 771 qui produisent un signal en dents de scie dans le but à décrire. Un condensateur C2 superpose un signal de 6QHZ. sur la base 2 de l'unijonction Q3, pour permettre au générateur d'oscillations d'être en synchronisme avec la tension de secteur. Le cycle du générateur d'oscillations en dents de scie qui peut 10 être réglé en variant R5, est multiple quelconque de 16.666 millisecondes qui est le cycle de 60HZ. Cette durée ne doit pas être trop courte, de façon que la yariation de tension soit trop brusque ou trop longue pour que la réponse du système soit affectée défavorablement. On a trouvé qu'une durée de 83.333 millisecondes 15 ou 5 cycles complets AC, ou 10 demi périodes AC est souhaitable pour les vitesses de parcours de feuille de 305 cm/min. à environ 1220 cm/min. Le débit du générateur d'oscillation en dents de scie 771 est couplée à un étage émetteur follower 773 comprenant un transistor 20 Q4 et une résistance R7. La résistance R7 à une haute valeur pour permettre une haute impédance d'entrée à cet étage par quoi le débit en dents de scie du générateur d'oscillations en dents de scie peut être réellement couplé au reste du circuit, sans affecter l'oscillation. Un transistor Q5 et une résistance R8 sont in-25 clus dans l'étage émetteur-follower 773, pour produire une adaptation d'impédance à la sortie du circuit. Une résistance R9 et un pot d'équilibrage Rll permettent une variation de l'amplitude du générateur d'oscillations en dents de scie 771, étant entendu que l'augmentation de l'amplitude du générateur d'oscillations diminue 30 le débit du circuit, et la diminution de l'amplitude du générateur d'oscillations augmente le débit. Les résistances R12 et R13, qui sont d'égale valeur servent à polariser le générateur d'oscillations en dents de scie, de façon qu'il flotte à approximativement 6 volts. 35 II est à noter que le débit de 1'émetteur-follower 773 est directement couplé aux générateurs d'impulsions croisées nulle et comparateur Q8, dans un but à décrire ci-après. Pour établir des points de repère du système de fusion pour les différentes vitesses de parcours de la copie, un réseau de 40 point de repère 775 est utilisé il comprend un unique thermistor 70 17317 2042626 T1 et trois réseaux associés de sélections de tension. Un premier réseau sélecteur de tension comprend un pot d'équilibrage R17, le pot RIO, une résistance R46, et une résistance RI4, Ce réseau sélecteur de tension particulière est utilisé pour une basse vitesse 5 de parcours de copie. Un second réseau sélecteur de tension comprend un pot d'équilibrage R2l, le pot R15, une résistance R47, et une résistance R18 et est utilisé pour une vitesse moyenne de parcours de copie. De la même façon, un troisième réseau de sélection de tension comprend un pot d'équilibrage R25, le pot RI6, et 10 une résistance R22 et est utilisé pour une haute vitesse de parcours de copie. Il est à noter que chacun de ces réseaux sélecteurs de tension est couplé à un générateur d'impulsion croisée au point zéro et au comparateur Q8, par l'interrupteur S15-2C. Les pots RIO, Rl5 et Rl6 sont dénommés "jeu de points verniers" 15 et sont fournis pour ajustement manuel des points de repère. Les pots RIO, R15 et Rl6 permettent à un opérateur de varier manuellement le point de repère à chaque vitesse de copie, compte tenu d'une gamme précise déterminée à l'avance, pour une fusion favorable. Par conséquent, le système de fusion peut s'adapter à diffé-20 rents stocks de papier, des conditions ambiantes variables un tout autre facteur nécessitant un point de repère plus haut ou plus bas Dans les pots d'équilibrage supplémentaires R17, R21 et R25 sont aménagés pour calibrage initial au moment de la fabrication. Comme antérieurement décrit, Q8 est un générateur d' impul-25 sion croisée au point zéro et un compensateur qui compare les entrées de l'étage émetteur follower 773 et le réseau de point de repérage 775 et procure une sortie aux drivers Q6 et Q7. Lorsque la sortie de tension du réseau de point de repère est plus intense que le signal en dents de scie fourni par l'étage ëmetteur-30 follower 773, la sortie de Q8 est inhibée (figures 45 (b)-(e)). Cependant, lorsque le signal en dents de scie excède la tension de sortie du réseau de point de repère, (figs. 45 (f)-(k)) Q8 est non inhibé. La sortie de Q8 est couplée aux drivers Q6 et Q7 qui à leur tour mettent les triacs Q1 et Q2 en circuit lorsque la 35 sortie de Q8 est non inhibée. De cette façon, lorsque la résistance du thermistor T1 varie en raison des températures variables dans le dispositif de fusion, une sortie d'énergie variable est produite de Q1 et Q2 pour maintenir le point de repère du dispositif de fusions déterminé à l'avance. 41 Pour permettre un supplément d'énergie au démarrage de cha 70 17317 29 2042626 que course après un démarrage démarrage d1 attente ou à froid RCf des-combinaisons R29, C6, R29, C7; et R29., C8 sont fournies. Ceci est accompli lorsque le relais K102-1A se ferme en court-circui-tant les condensateurs C6, C7 ou C8 pour mise à la terre. Lorsque 5 ceci se produit, l'entrée de tension à Q8 du réseau de point de repère 775 est abaissée pendant une durée de temps exponentielle et la tension de sortie est de 100% pendant la durée de cette période. Il est à noter que le condensateur C9 shunte les 60HZ ramassés dans les lignes. 1Q Les éléments de chauffage 765 sont des bobines de résistance en acier au chrome-nickel, dont une portion est contrôlée par un triac Q1 et la portion restante par un autre triac Q2. Pour une basse vitesse de parcours de copie, seuls ces éléments chauffants contrôlés par triac Q2 sont utilisés. Pour les haute et moyenne 15 vitesses de parcours de copie, tous les éléments chauffants sont excités, étant entendu que les points de repère entre les vitesses haute et moyenne sont différents. Un commutateur S15-2B couplé â celui S15 sur le second panneau de commande 27 sert à permettre la sélection d'énergie à partir d'un ou des deux triacs Q1 et Q2. 20- il est à noter que le thermistor T1 est monté sous le passa ge de feuille vers l'extrémité d'admission des éléments chauffants et est enfoncé dans un bloc de montage 776 fait d'un matériau approprié qui est ajusté sous le passage de la feuille comme avec une vis 777 ou un ëcrou 778. De cette façon, le système de fusion 25 est plus apte â maintenir des points de repère corrects face aux longueurs et poids de feuille yariables. Un circuit 780 de point de repère prêt pour l'impression est aménagé à la commande de signaux de la machine, lorsque le point de repère exact a été atteint. A cette fin, le circuit prêt pour 30 impression 780, comprend une diode CR4 et un condensateur C14 qui forment une source de courant continu. Les résistances R35 et R36 forment un réseau sélecteur qui réduit cette tension d'apport à sa propre valeur. Une résistance R34 sert comme limiteur de courant en série, avec des modules des lampes de cellule photoélectrique 35 VI et V2, dans le but à décrire. Un module typique de lampe de cellule photoélectrique pour utilisation dans le circuit est fabriqué par CLAREX Corporation New York, sous le nom de Photomod N° CLM4120. Un circuit d'amorçage constitué de résistances R44, R45 et R40 et une diode de zéner CR6, un condensateur C10, est 40 utilisé pour commande de SCR1. Lorsque SCR1 est amorcé, l'accès- 70 17317 30 2042626 sibilité du point de repère est indiquée à la commande de la machine par le relais K101. Lorsque la machine est amenée sous condition de démarrage à froid, toute l'énergie se développe à travers les éléments chauffants. Lorsque la température dans le dis-5 positif de fusion approche celle du point de repère, l'énergie commence à rétrograder, c'est à dire que les triacs Q1 et Q2 ne sont pas en action pendant la pleine période de 83.333 millisecondes. On peut donc dire que lorsque les triacs commencent à rétrograder, les points de repère sont atteints. Si la machine est ac-10 tionnée à une haute vitesse de parcours de copie et est ramenée à une vitesse de course lente ou moyenne, les triacs shuntent complètement, et ne recommencent plus à marcher avant que le point de repère inférieur soit atteint. Ainsi trois conditions se présentent (1) les triacs sont complètement hors de circuit, (2) les 15 triacs sont pleinement en circuit, et (3) les triacs sont partiellement en circuit. Lorsque les triacs sont partiellement en circuit, le dispositif de fusion approche de la température de point de repère. Le circuit prêt pour l'impression 780 ne permettra pas à la machine d'imprimer avant que le point de repère correct ne 20 soit atteint, soit d'un démarrage à froid, ou d'une température de point de repère supérieur â une température de point de repère inférieur. Lorsqu'à la fois VI et V2 sont allumés, la résistance dans le parcours de charge au condensateur C10 est réduite. En résultat, C10 charge, la diode de zéner-CR6 s'annule et SCR1 marche 25 sur quoi le relais K101 est excité et indique à la commande de la machine que le point de repère a été atteint. Réciproquement, lorsque soit VI ou V2 est éteinte le relais K101 n'est pas excité. Il est à noter que la diode de zéner CR6, le condensateur C10 et la résistance R40 procurent une temporisation ou un retardement con-30 venable après que le point de repère est atteint et VI et V2 marchent . En opération normale, la résistance du thermistor T1 est cons tamment variable, en raison du flot de feuille de copie par le dispositif de fusion. Ceci cause une variation continue du courant 35 dans le dispositif de fusion. Comme énoncé antérieurement, lorsque la résistance de T1 augmente, la sortie d'énergie augmente et inversement, lorsque la résistance décroît la sortie d'énergie décroît. Si le thermistor est mis en marche, c'est à dire la résistance devient infiniment grande, le système perd la commande et 40 l'énergie complète bascule dans les éléments chauffants. Pour 70 17317 31 2042626 éliminer ce problème, un circuit détecteur ou redresseur de thermistor ouvert 785 est aménagé. Le circuit 785 n'est pas connecté jusqu'à ce que le relais prêt pour impression Kl01 soit excité, é-liminant ainsi la possibilité de détecter faussement un thermistor 5 "ouvert", lorsqu'une machine â froid est amorçëe. Lorsqu'une machine à froid est amorçëe, la résistance du thermistor T1 est de très haute valeur, de façon qu'une condition fictive ou fausse existerait si le circuit détecteur 785 de thermistor ouvert était connecté. Amenant la machine à la température de point de repère 10 et le relais K101 excité, la tension à travers le thermistor T1 est approximativement d'un volt. Si une ouverture se produit, cette tension augmente et atteint la valeur de la tension d'alimentation. Lorsque ceci se produit, une diode de zëner CR7 arrête mettant Q9 en marche qui actionne le relais K103. Le relais K103 15 signale à la commande de la machine par un relais K39 qu'une ouverture de thermistor s'est produite qui élimine toute énergie du circuit de commande Manoeuvre de la machine (Figures 47-54) Une meilleure compréhension de la marche de l'appareil décrit 20 ci-dessus et du circuit électrique commandant les divers éléments peut être mieux acquise en se référant aux schémas de circuit de montage des figures 48 à 54 et les commutateurs actionnables, les signaux lumineux de circuit électrique étant illustrés sur les tracés des panneaux de commande, comme illustré en figures 3, 4 et 5. 25 Puisque la présente invention n'est pas concernée par certains appareils spécifiques de traitement xérographiques, une description détaillée de cet appareil n'est pas considérée nécessaire mais référence est faite au brevet US N° 3.062.109 de Mayo et al. Sur le panneau de commande lorsqu'on presse sur "on" du commu-30 tateur "on-off" SI, la machine est mise en route pour impression automatique. Une fois que la machine est actionnée elle sera amenée en condition d'attente à quel moment toutes les fonctions de la machine sont hors circuit, à l'exception du dispositif de fusion et d'une soufflerie d'évacuation qui continuent de manoeuvrer. Un 35 commutateur S7 "démarrage d'impression", lorsqu'il est actionné, excite un relais K23 qui a son tour démarre l'appareil alimentateur en feuille, et allume la lampe de projection DS2 par un relais con-tacteur K31-1, et actionne la minuterie M13. La feuille de copie est alors amenée d'un des tiroirs 402, 403 ou 404 de l'appareil 40 alimentateur en feuille, compte tenu de la dimension de feuille 70 17317 32 2042626 ayant été choisie à l'avance en actionnant les commutateurs de distensions d'impression S17 sur le panneau de commande. Une feuille de copie est alors amenée et franchit le commutateur LS 24A détecteur de feuille qui à son tour fait démarrer une minuterie M5 et 5 arrête la minuterie M13. Si une feuille n'apparaissant pas, la minuterie M13 actionnerait un relais K8 qui arrêterait la machine et la lampe DS3. La feuille continue et est amenée au mécanisme de saisie ou serrage 503, jusqu'à ce que la minuterie M5 arrête à quel moment l'alimentation en feuille cesse et les solénoïdes 10 L6 et L7 du mécanisme de serrage sont actionnés, saisissant ainsi la feuille de copie et la transportant à travers les stations de traitement. Un interrupteur S21 "arrêt d'impression", lorsque actionné, met un relais K4 en arrêt, le relais K23 amenant la machine de la condition d'impression à la condition d'attente. Lorsque 15 ceci se produit, la machine arrêtera, lorsqu'une minuterie M4 s'arrêtera, ce qui prend approximativement 4 minutes 1/2. Le commutateur "on-off" SI, lorsqu'actionné par "off" provoque le dropout du relais Kl qui sert à arrêter, stopper la machine entière immédiatement, dans le cas ou une urgence exige cette action, ou au 20 moment de la condition d'attente, en fin de journée. Le nombre de copies à faire pour chaque carte 114 de microfilm est choisi en tournant les boutons S10 et SU. Avant que la machine puisse être actionnée tous les commutateurs de verrouillage interne doivent être fermés, ils incluent LS41 sur le couvercle de projecteur, LS 25 42 sur le dispositif de manipulation et d'exploration de carte, LS2 sur la porte arrière, LS3 sur la porte arrière, LS40 sur le mécanisme de transport vertical, et LS39 sur la porte du mécanisme de transport vertical. Cette précaution n'est pas prise uniquement au point de vue sécurité, mais aussi pour permettre une circula-30 tion correcte de l'air à travers la machine par des ventilateurs entraînés par des moteurs B3, pour la soufflerie du dispositif de fusion; B4 et B5 pour les souffleries d'évacuation, et B1 pour la soufflerie du projeteur. En plus de ces commutateurs internes de verrouillage ci-avant mentionnés, un commutateur LS4 de blocage 35 interne du tambour localisé derrière le tambour devrait être fermé sur installation du tambour. Un commutateur de blocage interne du carter dëveloppateur L5 est aussi fermé en serrant le carter déve-loppateur dans sa position opérationnelle correcte. Le relais principal Kl fermé, le courant est amené par les 40 fils de circuit principal W1, W13 et W205 pour approvisionnement 70 17317 33 2042626 du courant au principal moteur de commande B7, la source d'énergie certron DSI / la lampe de décharge DSI, le moteur de balai B2, le moteur de répartiteur de toner Bll, le moteur d'alimentation en carte B13, le moteur d'éjection de carte B14, les lumières indica-5 trices DS5, DS6, DS8, DS9 sur le panneau de commande principale la minuterie d'arrêt M4, le dispositif de contrôle du dispositif de fusion et tous les moteur des ventilateurs ci-avant mentionnés Lorsqu'une lampe "ready" DS4 sur le panneau de commande principale s'allume, la machine est prête pour opération, ce qui est alors 10 fait en pressant sur le commutateur S7 "démarrage d'impression". Lorsque le commutateur "start print" est actionné, le cycle d'alimentation en carte de l'appareil pour manipulation et exploration de carte commence en manoeuvrant la minuterie M3 qui sert â. exciter dans un temps minute; les solénoïdes LlO, LU, L12 et 15 L13 associés à. l'appareil . De même la feuille de copie est amenée dans le mécanisme de serrage 503, est transportée par l'appareil transporteur de feuille dans les divers postes de traitement. Les éléments d'entraînement 801 sont connectés aux chaînes 546 de 1' appareil de transport, ces éléments servent à actionner les commu-20 tateurs sur rail LS23, LS27, LS33, LS13, LS8, LS28, LS29, LS12, LS9 et LS22 qui sont localisés dans des endroits déterminés à l'avance le long de la.trajectoire de transport et qui commandent les séquences opérationnelles de la machine (figs 46-47). Les premiers commutateurs sur rail contactés sont le commutateur marginal de 25 papier sur rail LS 27 ou le commutateur marginal d'original sur rail LS 33, selon la position du commutateur marginal d'avance SI6, sur le panneau de commande secondaire. Il est à noter que le commutateur marginal d'avance SI6 sélectionne une marge courte ou une marge longue, selon le choix, étant entendu que pour une cour-30 te marge, une feuille de tirage est utilisée, et pour une longue marge, une feuille originale est utilisée pour le débit de la machine. Sur actionnement du commutateur sur rail, marginal de papier LS 27, ou du commutateur marginal d'original LS33, lorsqu'un relais K10 est excité qui à son tour excite le solénoïde d'explora-35 tion L5 et le solénoïde d'obturateur L14 du dispositif de manipulation et d'exploration de carte et le moteur d'entraînement du développateur B6. Un relais K9 sert à désexciter le moteur d'entraînement B6 lorsque le commutateur de fin d'exploration LS26 est actionné. Alors que le transport continue, les commutateurs sur 4Û rail LS1-3 et LS8 sont mis en action. Le commutateur sur rail LS8 70 17317 2042626 lorsqu'il est actionné sert à animer le relais K3 qui actionne le circuit de comptage de copies (non indiqué) et le commutateur sur rail LSI3 sert à actionner un circuit de releve (non indiqué). L'élément d'entraînement 807 actionne ensuite le commutateur 5 sur rail LS22 qui actionne le relais K22 de pré-alimentation qui refait démarrer les moteurs, d'alimentation en feuille B8, B9 ou BIO, selon le choix de dimension de feuille à alimenter, et fait aussi démarrer les minuteries de pré-alimentation M6, M7 ou M8 pour alimenter une seconde feuille, alors que la première est en-10 cours de transport à travers les stations de traitement. Lorsque les minuteries M6, M7 et M8 arrêtent, le relais K22 est désexcité stoppant les moteurs de pré-alimentation B8, B9 ou B10. Les éléments d'entraînement actionnent ensuite le commutateur sur rail LS28 qui actionne le relais L24 et le solénoïde L8 du mécanisme 15 arrière de sortie d'alimentation 505. Lorsque le relais K24 est amené, le contact K24-1 est excité qui sert à enclencher le relais-" K24 et le solénoïde L8. Lorsque ceci se produit, le mécanisme arrière de sortie d'alimentation 505 est actionné permettant au mécanisme de serrage 503 d'être amené et de poursuivre son parcours 20 pour relâchement de la feuille de copie, sous l'action du membre d'entraînement 660. Lorsque le transporteur à châine 502 continue le commutateur sur rail LS29 est actionné et ouvre le contact K24-1, éliminant par là l'énergie du relais K24 et du solénoïde L8, permettant au mécanisme arrière de sortie d'alimentation 505 25 d'être amené dans sa position d'entraînement de feuille, entraînant ainsi la feuille de copie dans un mécanisme de transport vertical. Ensuite un commutateur sur rail LS12, lorsque actionné, amène le relais K38 qui s'enclenche par le contact K38-1 et le commutateur LS38B qui sert à démarrer une minuterie Ml8 qui agira 30 pour arrêter la machine si un coincement de feuille se produit. Si un coincement se produit dans le mécanisme de transport vertical ou le commutateur LS38 est situé, une minuterie M19 est animée pour effectuer la même fonction. Subséquemment le commutateur LS23 qui est le commutateur de position de repos est actionné causant 35 l'excitation du relais K25. Le relais K25 refait démarrer les moteurs de commande d'alimentation de feuille B8, B9 ou B10. De plus, lorsque le commutateur sur rail de position de repos LS23 est actionné un relais K6 est aussi animé par un contact K52B. Le relais K6 excité, un contact K61B est ouvert éliminant le courant de l'em-40 brayage magnétique L1 qui débraye les chaînes 546 et le mécanis 70 17317 35 2042626 me de serrage 503 du système d'entraînement principal. Ainsi le mécanisme de serrage 503 est positionné pour receyoir la feuille de copie suivante, pour répétition du cycle venant d'être décrit. Le système d'enregistrement est capable de vitesses opéra-5 tionnelles multiples pour produire des copies reproductions linéaires et en couleurs et a dans le but d'illustration des vitesses de machines de 150, 300 et 600 respectivement lente, moyenne et haute, sur le panneau de commande secondaire et un sélecteur S15 pour obtenir la vitesse désirée. Sur mise en place du commu-10 tateur de sélection S15 à la vitesse désirée, les commutateurs S15-1A et S15-1B sont déplacés en contact approprié correspondant à- une des vitesses 150, 300 et 600 ce contact excitant ensuite les bobinages appropriés d'un moteur synchrone à 3 vitesses B7. Le moteur principal de commande B7 sert à propulser le principal sys-15 tème d'entraînement incluant l'exploration de carte; le tambour, l'appareil de transport de feuille, le mécanisme de transport vertical, par un système d'entraînement par courroie et par chaîne Au même moment, un interrupteur S15-2A ferme un contact correspondant à. la source d'énergie de cortron PSI qui change la tension 20 de charge sur le tambour, étant entendu qu'un voltage supérieur est utilisé pour une vitesse supérieure de tambour. On a trouvé qu'une charge électrique s 'échelonnant d'environ 10 à 70..*, a convient bien pour une vitesse s"échelonnant de 3m05/min. à environ I22m/min. En haute vitesse, un courant de charge d'environ 10 25 ampères est désirable, alors qu'à de basse et moyenne vitesses une telle charge n'est pas essentielle. Pour réaliser une exposition correcte aux différentes vitesses, un interrupteur S15-4A ferme un contact approprié correspondant à l'échelle de vitesse qui augmente la tension de la lampe 30 de projecteur, en portant la polarisation sur triac Ql, alors que la vitesse du tambour est accrue. Simultanément un interrupteur S15-3B se ferme pour exciter le solénoïde L9 de l'appareil d'exposition permettant à la fente d'exposition d'être le plus largement ouverte pour la haute vitesse. En même temps un autre interrupteur 35 S15-3A se verrouille intérieurement avec le solénoïde L9, par le solénoïde L15 qui empêche l'établissement d'une fénte d'exposition en demi-tons d'être introduite dans la trajectoire optique, pour ces vitesses de machine qui sont prévues pour la reproduction linéaire. La reproduction en couleurs est effectué à basse vitesse 40 en réglant le commutateur S32 sur le panneau de contrôle secon- 70 17317 36 2042626 daire à la position "couleur", pour exciter le solénoïde L15 qui règle l'appareil d'êxposition à la mise au point de fente en cou-leurs» On. a trouyé que des résultats optima par opération à vitesses multiples, quant à la qualité de reproduction, sont obtenus 5 en utilisant un matériau porteur à bille d'acier qui assure de bonnes caractéristiques d'écoulement, même à très grandes vitesses de tambour. La dimension typique de matériau porteur peut s'échelonner de 400 à environ 600 microns, mais de préférence de 450 à environ 500 microns. 10 Le système d'enregistrement utilise des feuilles de copies de différentes dimensions pour la reproduction de dessins techniques, comme par exemple, A,B ou C. Pour l'accomplissement de ceci, l'appareil de manipulation et d'exploration de carte est réglé pour effectuer différentes longueurs d'exploration, et l'appareil 15 alimentateur en feuille est réglé pour fournir la feuille de dimension appropriée, produisant par là la dimension de reproduction désirée, tel que déterminé par le banc S17 de commutateur de réglage sur le panneau principal de commande. En appuyant sur un des commutateurs du banc S17, un relais approprié K34, K35, K36 ou K37 20 est excité et ferme le contact K36-3, K35-3, K34-3 ou K37-3 qui fournit un signal de référence à travers le positionneur miniature K30. Le positionneur miniature K3Q excite ensuite le relais K28 ou le relais K2 9, selon que l'exploration est augmentée ou diminuée respectivement. Le relais K28 ou le relais K29 ferme le contact 25 K29-1 qui fermé ensuite excite le moteur de réglage d'exploration B12 qui entraîne l'arbre 250 fileté à gauche et à droite, pour ouvrir ou fermer le start du bloc d'exploration 242 et le commutateur LS26 de terminaison d'exploration. Au même moment, l'arbre entraîne, le potentiomètre R21 qui sert à diminuer le signal de référence 30 fourni au positionneur miniature K30, jusqu'à ce que le start du bloc d'exploration 242 et le commutateur LS26 de terminaison d'exploration atteignent la position désirée. A ce moment, aucun signal de référence ne sort et le positionneur miniature K30 est désexcité, De plus, le relais K34, K35, K3 6 ou K37 est excité, le contact 35. K37-2, K35-2, K34-2, ou K36-2 est fermé, excitant par là le moteur approprié d'alimentation en feuille B8, B9 ou B10 et la minuterie appropriée d'alimentation en feuille M6, M7 ou M8 de dimension correspondante. En même temps, un contact K37-1, K34-1, K35-1 ou K3S-1 ferme le circuit au solénoïde L2, L3 ou L4 pour commande du 4Q mécanisme approprié d' élévation du cylindre d'entraînement. Il 70 17317 37 2042626 est à noter que l'appareil d'alimentation en feuille peut être actionné directement du panneau de commande d'alimentation en feuille par le sélecteur de plateau S31 qui est réglé pour "auto"-"stop11 -"centre" ou "inter", pour exciter les solênoïdes L2, L3 ou 5 L4, pour choisir le plateau d'alimentation en feuille 402, 403 ou 404, selon désire. Au même moment, les moteurs d'entraînement de cylindres B8, B9 ou B10 et les minuteries M7, M8 ou M6 sont excitées. De cette façon un opérateur de machine peut choisir différents plateaux pour alimentation de la dimension de feuille désirée 10 en appuyant sur un bouton-poussoir non résistant du banc des commutateurs S17 sur le panneau principal de commande. Cette manoeu-yre est particulièrment utile, quand un plateau particulier de feuille est. yide ou pour certaines autres raisons, les autres plateaux de feuille sont à utiliser sans changement de longueur d'ex-15 ploration ou d'autres dispositifs d'opération. ;Une importante caractéristique du système d'enregistrement est que des feuilles de différentes dimensions peuvent être fournies manuellement aussi bien qu'automatiquement, et que l'opération automatique peut être momentanément suspendue, pour permettre à 20 l'opérateur d'approvisionner manuellement des feuilles sans considération de la dimension de feuille chargée dans l'appareil d'alimentation en feuilles. Pour l'accomplissement de ceci, le panneau de porte 484 de l'appareil d'alimentation en feuille est ouvert et on appuie sur le commutateur 25 du panneau de commande d'alimen-25 tation en feuille. Lorsque ceci est fait, un contact d'interrupteur S25A enlèye tout courant des moteurs d'alimentation en feuilles B8, B9 et B10, et minuteries M6, M7 et M8. Au même moment, un contact S25C enlève tout courant des solênoïdes L2, L3 ou L4 Simultanément, un contact S25B interrompt le courant de la minute-30 rie automatique M5 et excite une minuterie Ml2 qui permet à un temps suffisant de 2 secondes environ, pendant lesquelles une feuille fournie par un opérateur au mécanisme de serrage 503, d' être manuellement réglé avant que l'appareil de transport de feuille n'enmène la feuille dans les diverses stations de traitement. 35 Lorsque l'alimentation manuelle est terminée, l'opération automatique normale se résume en fermant la porte 484 qui actionne un membre de commande 486 pour rétablir automatiquement le commutateur S25 à la position automatique, excitant par là tous les moteurs de commande, minuteries et solênoïdes ci-dessus mentionnés. 40 De cette façon il est possible de passer d'une opération auto- 70 17317 38 2042626 mafcique â une opération manuelle pour l'alimentation en feuilles de dimension particulière et de résumer ensuite la manoeuvre automatique sans obligation de décharge et de recharge de feuille dans l'appareil d'alimentation en feuille. 5 Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d' être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de 1'invention. 70 17317 39 2042626 REVENDICATIONS 1. Appareil transporteur de feuilles pour transporter des feuil-les coupées à longueur à travers une machine automatique de reproduction, caractérisé par le fait qu'il comporte: 5 a) des moyens de pinçage pour pincer l'arête avant d'un ma tériau en feuille alimentée vers un poste pour introduire en machine des feuilles, b) des moyens d'entraînement pour déplacer le moyen de pinces par un parcours déterminé comprenant un poste de transfert 10 d'image auquel une image développée est transférée sur un matériau en feuille et un poste de fusion auquel l'image est fixée d' une façon permanente sur cette feuille tandis que la feuille est maintenue dans une position substantiellement plane. c) des moyens de cames pour relâcher le moyen de pinces de 15 la feuille à un poste de sortie de machine pour feuilles; d) des moyens pour sortir de machine les feuilles disposés au poste de sortie de machine et reliés aux moyens d'entraînement pour recevoir le matériau en feuille des moyens de pinçage et pour continuer le déplacement de ces feuilles sur le parcours dë- 20 terminé, ces moyens pour sortir de machine les feuilles étant supportées pivotantes pour un déplacement vers une première position éloignée de ce parcours ou les moyens de pinçage peuvent passer à un moment déterminé vers une deuxième position ou la feuille est engagée en réponse à des signaux électriques et, 25 d) des moyens de circuit pour émettre des signaux électriques pour contrôler l'opération des moyens de pinçage et les moyens pour sortir de machine les feuilles pour permettre au matériau en feuille d'être transporté continuellement à travers les postes susmentionnés. 30 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen d'entraînement comporte un mécanisme d'embrayage pour arrêter le moyen de pinçage au poste d'introduction dans la machine en réponse aux signaux électriques fournis par le moyen de circuit. 35 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ce moyen d'entraînement comporte un moteur électrique à vitesses multiples pour avancer le matériau en feuille à des vitesses au moins doubles et quadruples. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait. 40 qu'il comporte en outre, un moyen de levage des feuilles dispo 70 17317 40 2042626 sé adjacent au poste de transfert d'images comportant un membre de lewier ddsposé pour un mouvement pivotant et se prolongeant en travers du parcours de la feuille et des moyens de mise en mouvement reliés au membre de levier pour permettre au levier d'être 5 soulevé au-dessus du parcours des moyens de pinçage après que les moyens de pinçage soient passés en avant par quoi le matériau en feuille est forcé à se courber vers le haut pour permettre un contrôle continu durant le transfert de l'image. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait 10 qu'il comporte un moyen de transport vertical pour recevoir le matériau en feuille avancé par le moyen pour sortir de machine la feuille et pour transporter la feuille sur un plateau disposé horizontalement. 6. Appareil selon la revendication 5f caractérisé par le fait 15 qu'il comporte un moyen de guidage disposé à mi-chemin entre le moyen pour sortir de machine les feuilles et le moyen de transport vertical et qui fonctionne pour maintenir la feuille substantiellement plane par quoi l'arête avant de la feuille est contrôlée pour empêcher que la feuille se froisse ou se plie lorsqu'elle 2Q est reçue sur le moyen de transport vertical.