FR 2026689 A1 19700918 FR 6944048 A 19691219 69 44048 -i- 2026689 la présente invention concerne un procédé pour la formation contrôlée de mousse dans une boisson contenant du gae carbonique, au moyen d'une radiation électromagnétique ou par un autre moyen semblable de transmission d'énergie d'une 5 source de radiation à une matière,, Dans le présent cas, ceci signifie qu'une formation exagérée est évitée, l'invention concerne également un dispositif pour 1'application du procédé. les boissons contenant du gaz carbonique, comme les bières et les eaux gazeuses, sont aujourd'hui générale lestent distribuées prêtes à consommer dans des bouteilles, boîtes ou emballages analogues. Dans les conditions de distribution et de stockage habituelles de nos jours, il arrive souvent que le temps qui s'écoule entre le moment où. les boissons sont mises en bouteilles et le moment où elles sont consommées 15 ®st si long, que l'air enfermé dans l'emballage avec la boisson * le temps d'agir défavorablement sur laqualité de la boisson par oxydation. Pour cette raison, on cherche à jrroduire des boissons dans lesquelles la teneur en oxygène est aussi basse que possible après la mise en bouteilles, et, surtout, dans lesquelles le coussin de gaz situé au-dessus de la surlace supérieure de la boisson a été le plus possible débarassé d'air. On attend ce but par exemple en provoquant une formation de mousse dans la boisson de façon que la mousse formée expulse l'air de.l'emballage, qui est ensuite immédiatement capsulé, le ^ coussin de gaz dans les emballages ainsi remplis et capsulés est principalement composé d'acide carbonique. Jusqu'ici, une telle formation de mousse a généralement été obtenue mécaniquement par choc sur l'emballage avec des dispositifs de frappe ou à ultra-sons, ou en insufflant dans la boisson ou au-dessus de sa surface un jet liquide, si possible exempt d'air, par exemple de bière ou d'eau, ou d'acide carbonique. Toutes cettes méthodes présentent des inconvénients importants, l'emballage peut être endanmagé mécaniquement par les chocs ou secousses, ou bien il est: difficile d'obtenir ^ un résultat satisfaisant du point de vue biologique, les dispositifs mécaniques demandent pour fonctionner correctement un contrôle constant de leur réglage. En effet, une formation de mousse trop faible ou trop forte, c'est-à-dire un débordement 69 44048 -2- 2026689 de la mousse, n'èst pas efficace, ou donne un remplissage insuffisant. Un tel débordement peut parfois se produire sans raison apparente et on l'attribue alors à des défauts à l'embou-teilleuse ou à l'emballage. 5 Par insuffation à l'aide de dispositifs à jet, il est presque impossible d'éviter que l'air sort entraîné par le jet. En outre, il est très difficile de conserver la stérilité du jet. Il existe donc un risque d'infection avec cette méthode. 10 La p?ésente invention concerne un nouveau procédé pour provoquer et contrôler la formation de mousse dans une boisson contenant du gaz carbonique, par exemple une bière, qui a été renfermée dans un emballage, par exemple une bouteille ou une boîte, qui élimine les inconvénients cités, le procédé *5 est caractérisée par l'addition d'énergie à la boisson sous ]a forme d'un rayon ou d'un faisceau de rayons d*ondes électromagnétiques, principalement dans la gamme des fréquences infrarouges. la caractéristique principale de l'invention r En outre, des essais ont prouvé qu'on peut maîtriser aussi le problème du débordement de la mousse, en adaptant correctement l'addition d'énergie, sa durée et l'intensité de la radiation, ce qui ne peut guère être obtenu par les autres méthodes connues. Aîffec ces méthodes, une formation de mousse exagérée, volontaire ou involontaire, est encore augmentée. Selon la présente invention, on réussit cependant à 25 empêcher ou éliminer la formation d'une mousse trop abondante par le fait que les bulles d'acide carbonique qui forment la couche supérieure de la mousse éclatent rompant cette couche supérieure, la mousse occupant une hauteur convenable. le procédé est expliqué simplement à.l'aide 25 30 69 44048 -3- 2026689 d'un dispositif convenant à son application représenté dans le dessin annexée le dispositif est composé d'éléments connus en eux-mêmes, arrangés d'une façon, telle que le but de l'invention est atteinte. Sur les dessins : 5 - la figure I montre une vue schématique du dispositif; - la figure 2 montre en détail le générateur de radiation et des emballages soumis à la radiation; - la figure 3 montre un détail de l'embal-10 lagelage avec la couche de mousse formée. la figure I, représente un dispositif d'entraînement I d'une installation d'embouteillage de boissons contenant du gaz carbonique, noni représenté sur le dessin, l'installation comprend un relais ou un autre dispositif de réglage, 15 d'impulsion ou de contact, et une bande transporteuse 3.Des emballages 4, 5 et 6, par exemple des bouteilles ou boites pour des boissons carbonisées, sont placées sous un générateur de radiation 7 comportant les éléments 8 à 17» à savoir une enveloppe 8, une source de radiation 9» un réflecteur concave parabo-20 lique El 10, un filament II, des rayons d'énergie 12 envoyés par le filament II, un faisceau parallèle 13 de rayon, un réflecteur parabolique 14, un réflecteur concave parabolique E2 15» une ouverture 16 dans le réflecteur 15, des rayons 17 réfléchis par le réflecteur E2, et un faisceau parallèle concentré 18. 25 i# boisson contenant du gaz carbonique 19 est contenue dans l'emballage 5« Dans la figure 3 la mousse est reperée par 20. les autres dispositifs de mesure, de contrôle, de refroidissement, de protection contre la boue et le barbotage des éléments sensibles, de protection du personnel contre le contact avec le faisceau 18, et les autres dispositifs pour l'entretien de l'installation, et de support de l'enveloppe, dont est composé l'ensemble, sont disposés d'une façon connue en soi et ne sont pas représentés sur les dessins „ les dispositifs de réglage de la durée et de l'intensité de la radiation sont également disposés d'une façon connue en soi et ne sont pas représentés dans les dessins mais simplement repérés par 2o 35 69 44048 -4- 2026689 Le procédé utilisant le dispositif représenté sur les dessins, qui indique seulement un des modes d'ap*. plieation possibles est décrite ci-dessousa Pour simplifier, on a représenté une application où il s'agit de bière embouteillée ^ dans des bouteilles de verre. Le procédé est cependant tout à fait analogue avec d'autres emballages analogues et d'autres boissons contenant du gaz carbonique. La bière est mise en bouteilles dans une embouteilleuse non représentée sur le dessin. Ceci se fait aujourd'hui dans des conditions telles que la for-XO mat ion de mousse ne se produit pas du tout ou très peu. Etant donné que les bouteilles doivent être capsulées et qu'il peut s'y produire une surpression considérable après le capsulage, il est indispensable d'agir de façon à obtenir un coussin de gae au-dessus de la surface du liquide, en général d'une valeur de 3^ du 15 volume total de la bouteille. Une grande partie de ee coussin est composée d'air. Comme il a été déjà mentionné, on désire expulser l'air de la bouteille dans la mesure du possible. Après le remplissage des bouteilles jusqu'à la hauteur convenable, les bouteilles sont amenées à une capsule par une bande transporteuse 20 5. Lorsqu'elles se trouvent exactement au-dessous du générateur de radiation 7, elles sont soumises à la radiation du faisceau parallèle concentré de rayon 18, dont la durée et l'intensité peuvent être ajustées et réglées par un dispositif 2 d'impulsion ou de réglage, ou par un relais ou un autre dispositif analogue, commandé par 1'embouteilleuse ou son dispositif d'entraînement. La radiation électromagnétique de ce faisceau de rayons se trouve principalement dans la gamme des fréquences infra-rouges. Cette irradation produit un échauffement, limité à la couche supérieure de la mousse, qui amène l'acide carboni-que à se détacher sous forme de bulles de gaz. La mousse remplit le goulot et en expulse l'air. Après le processus d'irradation et de formation de mousse, la bouteille est capsulée, et la bière ne contient alors d'autre quantité d'air ou d'oxygène que celle qui est dissoute dans la bière. On sait par expérience 35 que celle-ci est assez faible pour laisser la stabilité voulue à la bière. Si la formation de mousse a déjà commencé dans 1'embouteilleuse, ce qui est souvent le cas, l'effet de 69 44048 -5- 2026689 1*irradiation est diminué par la mousse, et on obtient une mousse convenable. Dans le cas d'une formation exagérée, c'est-à-dire d'un débordement, le faisceau de rayons 18 ne peut plus traverser la totalité de la couche de mousse. Il fait éclater 5 au contraire, les bulles de gaz de la couche supérieure de la mousse, qui se transforme en liquide et coule dans la bouteille, le débordement s'arrête et la mousse devient normale. Il peut être mentionné que le débordement peut être si fort, que le contenu de la bouteille se transforme entièrement en mousse. XO II est alors d'une très grande importance d'éviter un tel débordement, car les pertes qui en résultent.peuvent être très grandes. Etant donné que le faisceau 18 n'entraîne pàs d'air, et par suite de l'effet stérilisant d'une telle irra-15 dation, il n'existe aucun risque d'infection de la bouteille ou ' de son contenu. Au contraire, 1*irradation contribue à la conservation ou à l'augmentation de la stérilité. Les essais suivants ont été effectués pour montrer l'effet du dispositifs Une bière taxée dans la olasse 20 il A (teneur en alcool 2,8% en poids) a été embouteillée dans des conditions telles qu'aucune mousse ne. s'est produite dans les bouteilles. La bière a été soumises à 1*irradation d'un rayon de lumière infra-rouge, émanant d'une source de radiation selon la description. Le rayon a été dirigé depuis le haut ver-25 ticalement par le goulot des bouteilles non capsulées. La puissance de la source d'irradation avait une valeur mesurée de 150 W pendant 1'irradation, qui a produit une formation immédiate de mousse d'acide carbonique dans la bière. Oette mousse a rempli l'espace du goulot jusqu'au bord de la bouteille. En aucun cas, un" débordement ne s'est produit. Pendant une irradation d'une durée supérieure à ce qui peut exister dans la pratique courante, la mousse avait tendance à se briser. On a montré en effectuant d'autres essais que le goût de la bière et ses autres quali:frés n'ont pas été détériorées par le traitement. ^ Au contraire, la qualité a été améliorée par le fait que la teneur en air dans les bouteilles remplies et immédiatement capsulées a été réduite à la valeur désirée et permise. Les essais ont été effectués, comme indi— 69 44048 -6- 2026689 qué ci-dessus, arec une irradation infra-rouge* Il va de soi qu'on peut obtenir le même résultat avee une durée plus court» de l'irradation en utilisant une autre sorte de radiation électromagnétique plus riche en énergie, par exemple avec des ondes 5 micrométriques. Quoique une telle irradation est plus coûteuse aujourd'hui, elle présente cependant un certain intérêt et doit être considérée comme comprise dans l'invention. 69 44048 -7- 2026689 ÎEYENIIC AT IONS 1°) - Procédé pour provoquer et contrôler la formation de mousséàans une boisson contenant du gaz carbonique, enfermée dans une bouteille, une boite.ou un emballage analogue, avant le capsulage de l'emballage, caractérisé par 5 le fait que la boisson est soumise à une source d'énergie sous la forme d'une irradation par une source d.'irradation, produisant des ondes-électromagnétiques, principalement dans la gamme des fréquences infra-rouges, et en ce qu'il se produit une formation de mousse dans la boisson, dans laquelle cette formation 10 ne s'est pas déjà produite, due à la production des bulles de gaz dans la boisson provoquant la fonnation de mousse, et à la suppression de la couche supérieure de mousse formée par l'irradation ou éventuellement déjà existante avant l'irradation, dans le cas d'une formation exagérée de mousse, c'est-à-dire 15 d'un déplacement de la mousse. 2°) - Dispositif pour l'application du procédé selon la revendication I, comportant des éléments connus, notamment des dispositifs d'embouteillage et de capsulage d'emballages de boissons contenant du gaz carbonique, par 20 exemple des bouteilles, des bottes analogues, des dispositifs d'entraînement des embouteilleug.es et oapsuleuses mentionnées, un relais ou un autre dispositif analogue de réglage ou d'impulsion, prévu pour donner des impulsions à un générateur d'irradation, capable de produire une radiation électromagnétique, et un dispositif de transport pour le déplacement des emballages et leur contenu, caractérisé en ce que ses éléments sont disposés de façon que les emballages avec leur contenu sont soumis, entre 1'embouteilleuse et la capsuleuse, et grâce aux impulsions des dispositifs de réglage ou d'entraînement, à une irradation ^ 0 du générateur d'irradation, qui produit une formation de mousse contrôlée dans la boisson enfermée dans l'emballage.