FR 2022885 A1 19700807 FR 6938335 A 19691107 38335 . , i ........ 2022885 ; : • . '• \ ■ • ■ On connaît des procédés pour la fabrication dé 'éioïsoiïs'çôl'•'ôÔîisent le béton, des résines sythétiques et d: autre produits que P on :'Mrôdv&t'ààns un moule jusqu' à un durcissement suffisant. Ces procédés se caractérisent donc par la présence d*un moule, dans lequel on aura éventuellement placé ûnê armature, par le fait que dans certain cas, le roulage doit se faire à température élevée, et enfin par le fait que ledit moule doit présenter des qualités d2éiansliéité et 4e résistance qui le rendent onéreux. Les cloisons une fois démoulées peuvent former des éléments de cons~ truction, des parois d1 isolationn thermique ou phonique, des emballage tildes bateaux légers, ët peuvent donc trouver des applications innombrables dans des domains? techniques aussi vastes que l'aviation, les arts ménagers, la construction immobilières et la construction navale, Lie but de la présents invention est de proposer un procédé de fabrication de cloisons utilisant des moyens de mise en oeuvre très réduits, en particulier ne neeœsitant pas 1* emploi à1 un moule rigide et permettant obtenir des cloisons de bonne résistance mécanique et de structure homogène. A cet effet la présente invention a pour objet un procédé de fabricaticzi de cloisons caractérisé par le fait que 1* ira introduit entre des armatures liées par des bandes de tissu de verre entrelacées une mousse de résine expansive dont les surfaces sent limitées par un coffrage ne collant pas à ladite résine , la fosjiK ds la cloison étant imposée par 1*armateurs. lie procédé s1 avère parueuliëreïïieiic utile loirs de ccastrucï'u.:.,' ne» vales, ou aeronavàes où la légèreté ûu natèriau utilisé présente des a as-tages incontestables. La simplicité des moyens de mise 5a oeev. s "ils ce procédé conû.::t à une diminution considérable du prix de r evient de fabriqué Lr invention sera bien comprise en ne '"é..*êra.:.t £ .Va description c%i va suivra ainsi qufau dessin ^.a.ie^é dans 7& figure 1 représente eûô vue de dessus d't.ïî. *3irpositf.f particuilsr de mise en place des lattes au cours de la rSaJJ.sat.lon d!un couplae La figure 2 représente une vue en coupe d1 couple en fin de réalise» tion. La figure 3 représente une forme de réalisation particulière'dsts& couple en cours de réalisation» BAD OFHGINAtJ 38335 ^ 2022885 .Les figures 4S 5, et 6 représenté-"i.-. ie "iode de ml g a en plaça des bandes de fissn de -verre entrelaçant l&s^oupiesû'»:*&:h . .. ; r. '* ' i-à'f£3,J.s?& 7'i'repre!2ë;itëïTïrte-TOe -eft.coupe; d» .coffrage • •' : •'• Oix-'Se eêf-Àïè figarës^Ië.t-2 ^ vt-Jï,/.-. ■■■ ■ ■ ■> ■- . .. • L&'î&ra?ii;z&Lc±. iisff ^i»fI#S.3?ef$setris.dg .la rns:aièr$-.sai'iK.ntes 'Cte-agsrala sur tin ^MteaSi de tûîs, depr-sférenc-e.es 1soà,G c-rtnprinic;. tel que II "'un dessin du couple qu' on îreeûKsrre éfasuite ïlr 2:-z;r.~ J.e de matière plastique 2S par exempté de coiyëtisyièiis, as- eoîàsîsi p&£ â la moue a t, de résine* expansïve. JLe cûntOTïf- du dessin ei:tegarni.de clous tels que 3; dont les têtes seront cotîpêes à- vjzq hauteur "êgèreïTïsirS inférieure àisé-pc-isseur définitive du cousis. On agrafe ite.-contre. ks clous des bag;v?-:. tes de bois oa de stratifié tâl que 4» Pars -;i..mo.dâ de srâslisatiea préfê:r-§ dat ll inventSciî ces ";>3 guettes ont uie ai-rondie du eBté intérieur su cr- pie» ceci afin dv-p«rîissÈ«;rea au cours ùe ia irdse en pla.Cc -ilïà^ieare du coffragea d!obtenir des courbes enveloppes sans polntssmjuîiers « On mec ensuite an place des pièces telles que- 5a délimitant les. extrémités du. eau.-» pie. Ces pièces sont de préférence taillées en biseau et ont une longueur telle qu* eilesménagent un espace libre, tel que 6 entre les pièces 5 et les baguettes 3S ceci afin de laisser échapper 1* excédent de matière en expansion . I,es parois du cadre ainsi obtenues sont -iapissées d1 ::r. mat de- verra ( tissn as verre ou bourre de verre) tel que 7« L» résine- expasslve par èïi22r.rlî -iln r ^''-r-ëtàs.re sst sa «"'ite versés dans l?. cs-iv.-. -. Ga couvre is-, _i}.^ vàï^e ici que. 3 dosai la largeur est sujà:'ieure à la lu-ïge r du crv -I.j, C:.v :oc: enfui sur ~T -nse"~ible v~. 'f«a lourd ou char» ~,=, -, - ? - -V-. i t- -î- .- -. - . c .* ^ - - M -, 3 jjrjf; "'o -'J ' """ ■?. "ii^s rës^n*? --""~r, "~v.'c - ~v '.vt'îl? "'"T. : ' -". ' * ; -ir "• .... - ..... ■ • 1;; j"- couplc; * .. - £? -1 : nr -•$ -.3.5 ' - - - ; ' . ...- >-r 2. ^ '=;r.i ^31e à i- hi.v, •.z ^ • ri. :v-/ » ù.o-t.- ox^ansi-ve de J-c-uipsr i;ai?.- cLaâsC- t1 •!* érftei ainsî.la xcïmvi; c^. de poches -f2,Ir au c'Js li. rni usse sevscarïstîe, ISn -^uei.'ji-eE miniers T ^rrïr-éfeas.?- .co-nlé enfcf^.-las lî;5es a formé u32 '-4 3 sr'tïe:r^ s* -dï.r-i'S: d.-îjzrà±r£ ~ r ^I£:ï~viav très faci= "Iss- -r;da :.-£r.-z.'g£ xad'ère plasti= bad original 69 38335 3 2022885 que non adhérent® telle s que 2 et 9. Il est important de noter que le polyuréthane qui possède, dans la masse, une structure poreuse à cellules fermées ne s*expanse pas au contact avec les surfaces lisses telles que celles des lattes ou celles des feuilles 5 de polyéthylène recouvrant les plateaux de bois, et forme une croûte dure non expansée. Cette croûte dure et non expansée stratifié les mats de verre telles que 7 et 8 et assure ainsi une excellente liaison mécanique du polyuréthane sur les lattes, donc une excellente liaison mécanique entre les lattes elles-mêmes. 10 Notons également que -lorsque l'on réalise des couples de longueur trop grandepour permettre un remplissage en une seule fois, des cloisonnements tels que 101, peuvent être mis en place tel qu'il est indiqué sur la figure 3. Pour réaliser une cloison, on dispose les éléments d'armature ou cou-15 pies ainsi obtenus dans la position voulue pour déterminer la forme de la cloison. Il est à noter que les moyens de fixation de ces couples peuvent n' être mis en oeuvre qu' à titre provisoire et être récupérés en fin de réalisation de la cloison. On se réfère aux figures 4, 5 et 6. 20 On entrelace ensuite entre les couples tels que 10 une bande de tissu uni directionnel stratifiée ou non telle que 11, On se réfère à la figure 7 On met ensuite en place un coffrage constituté par des feuilles de matière plastique, par exemple de chlorure de polyvinyl telles que 12 armées de 25 baguettes telles que 13. Ladite matière plastique, par exem^| du chlorure de polyvinyl, ne colle pas à la résine expansive et permet un/êoffrage ultérieur très facile. Les baguettes 13, par exemple en bois, sont collées sur les feuilles de matière plastique 12 et ont de préférence un écartement légèrement inférieur à la largeur des baguettes. 30 Le coffrage est mis en place sur les parois de la cloison à réaliser, les baguettes 13 étant situées vers l'extérieur de la cloison et positionnées perpendiculairement aux plans des couples . Cette méthode de coffrage permet donc d'obtenir des surfaces non développables,. la courbure desdites surfaces imposée par le positionnement des couples étant obtenu 35 grâce au comportement élastique des baguettes 13, chacuredesdïtes ba 38335 4 2022885 guettes matérialisant une section.plane de la surface intérieure ou extérieure de la paroi et se déformant selon une courbe ne présentant pas de points singuliers. Ledit coffrage est mis en place sur les couples en commençant par la 5 partie inférieure de la paroi» de préférence sur une hauteur de l'ordre de 40cm. Le remplissage de polyuréthane est alors effectué. Ce remplissage par éléments de hauteur de 40cm pallie l1 inconvénient que présente généralement les mousses de résine expansive de se détacher de la paroi obtenue en fin d1 expansion, c'est-à-dire dans la partie supérieure de 10 la paroi obtenue. Si le remplissage est effectué de la façon décrite les décollements qui risquent de se produire sont faibles et sont comblés par le remplissage suivant. Le polyuréthane étant obtenu par un mélange de deux produits, il est naturellement possible d'utiliser pour le remplissage de la cloison un pistolet inélangeur qui présente l'avantage de rendre 15 très court le temps écoulé entre l1 opération de mélange et 1* opération de coulage. Au démoulage , la cloison obtenue présente une surface lisse, le polyuréthane formant comme déjà vu, au contact des surfaces lisses du coffrage une croûte dure et non. expansée, légèrement ondulée en creux, entre les 20 emplacements initiaux des baguettes du coffrage. Cette surface pourra ensuite être recouverte d * une couche de résine normalement accélérée. Il convient de noter que toutes les opérations ont été effectuées sans agent de démoulage, ces agents représentant en général l1 inconvénient d'inhiber la polymérisation des résines ainsi po-25 sées sur les surfaces. Bien entendu la description qui précède ainsi que le dessin annexé ne concernent qu'un mode de mise en oeuvre particulier et ne sont indiqués qu'à titre d'exemple non limitatif. De nombreux autres modes de mise en oeuvre du procédé peuvent 30 être envisagés sans sortir du cadre de l'invention, en particnlier dans le cas de réalisation de cloisons standard il serait possible d'utiliser des outillages plus élaborés. Il est important de noter que l'ensemble obtenu possède une structure homogène. En effet les surfaces lisses limitant les éléments d'armature 35 ou couples ont été dissoutes par le polyuréthane de remplissage de la cloi 69 38335 5 2022885 son et ainsi les armaturesfqui sont de même constitution-que l'ensemble de la paro^ne constituent en acune manière des points dur s, évitant ainsi les phénomènes classiques de blocage au droit des armatures et d'apparition de zones de fragilité préférentielles 69 38335 6 2022885 REVENDICATIONS 1- Procédé de fabrication de* cloisons, caractérisé par le fait que l'on introduit entre des armatures liées par des bandes de tissu de verre entrelacées, une mousse de résine expànsive dans les surfaces sont limitées 5 par un coffrage ne oo liant pas à ladite régine. 2- Procédé selon la revendication i, caractérisé en ce que lesdites armatures sont réalisées par introduction d'une jnousse de résine expànsive dans un cadre constitué par des lattes et un plateau de bois dont les parois sont tapissées d'un mat de verre. 10 3- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la mousse de. résine expànsive stratifié le mat dë verre disposé sur les lattes du couple et assure la liaison mécanique desdites lattes. 4- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en cë que ledit coffrage est constitué par des feuilles de matière plastique, par exemple de chlo- 15 rare de polyvinyl armées de baguettes. 5- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit coffrage à un comportement élastique . 6- Cloison obtenue par le procédé selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisée par le fait que les couples de ladite cloison ont la même 20 constitution que le reste de la cloison et h1 introduisent pas de discontinui tés.