FR 2027729 A1 19701002 FR 6945688 A 19691231 69 45688 1 2027729 La présente invention concerne une goulotte d'alimentation, notamment d'un broyeur opérant par percussion dans lequel la goulotte amène le matériau devant être fractionné au rotor du broyeur» 5 II est difficile d'amener le matériau avec une ré partition uniforme sur toute la largeur au rotor d'un broyeur opérant par percussion, surtout lorsque le rotor à une largeur importante» Cela provient du fait que les courroies de transport, qui sont généralement bien plus étroites que la goulotte d'alimen-10 tation, déchargent le matériau devant être fractionné de préférence au milieu de la goulotte» Une telle alimentation se traduit par une usure irrégulière des batteurs fixés sur le rotor» Cette usure irrégulière - assez importante au milieu des batteurs et nettement moindre près des extrémités - diminue non seulement. 15 la durée de service des batteurs, mais nuit également à 1®efficacité du fractionnement» La chambre de percussion est en effet délimitée normalement par des plaques de choc pivotantes disposées du côté opposé à la goulotte d'alimentation et se prolongeant jusqu'à proximité du rotor, pour ne laisser qu'une fente étroite 20 entre l'extrémité inférieure des plaques et celui-ci» Les batteurs du rotor qui s'usent de façon irrégulière ne permettent pas un réglage précis de cette fente» De nombreux broyeurs, notamment ceux équipés de rotors à marteaux, comportent des grilles de broyage ou des plans de frottement montés à la suite du rotor et 25 entourant une partie de celui-ci» De tels dispositifs ne fonctionnent de façon efficace que lorsque la fente formée entre le cylindre de révolution formé par les' batteurs du rotor et le dispositif de broyage peut être réglée à une valeur uniforme sur toute la largeur du rotor» 30 Des considérations analogues s'appliquent à des broyeurs à marteaux dont l'usure doit être uniforme sur toute la largeur du rotor» Il en va de même en ce qui concerne l'alimentation de concasseurs à cylindres» L'expérience' a démontré qu'une usure irrégulière des batteurs ou des marteaux s'accentue très 35 rapidement étant donné que le produit fractionné passe de préférence par la partie élargie de la fente où il provoque -une usure supplémentaire par frottement» Ces phénomènes d'usure se présentent 2 69 45688 2027729 aussi bien sur les fentes formées entre le rotor et les bords dès plaques de choc que sur la fente entre le cylindre de révolution formé par les batteurs et l'extrémité inférieure de la goulotte d*alimentationo 5 On a déjà tenté de différentes façons d'empêcher cette usure irrégulière des batteurs dans le sens de la largeur du rotor0 On utilise notamment des rideaux de chaînes suspendues au-dessus de la goulotte d'alimentation» On prévoit également des déflecteurs agissant à 1» façon d'un chasse-neige qui sont soudés sur la 10 goulotte d'a-iimentation<> Pour obtenir un résultat satisfaisant, on est obligé d'effectuer plusieurs essais qui prennent beaucoup de temps, alors que de faibles modifications de là nature du matériau chargé ou de son humidité peuvent déjà changer la distribution ainsi obtenue» Le principal inconvénient est cependant que des./ 15 morceaux du matériau chargé restent accrochés en de tels éléments de distribution et peuvent provoquer des colmatages de l'entrée- $ du broyeuro ; L'objet de l'invention est un dispositif qui permet une distribution uniforme du matériau entrant sur toute la largeur 20 du rotor, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des éléments moâtés par la suite, et d'obtenir ainsi une usure régulière des batteurs montés sur le rotore Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le plan de la goulotte d'amenée se compose de barres juxtaposées 25 dont la hauteur peut être réglée individuellement. Les barres sont articulées par leurs extrémités supérieures et-le réglage ën hauteur s'effectue,de préférence, à leurs extrémités inférieures seulement, de sorte que le matériau chargé tombe sur une surface plane dans la partie supérieure de la goulotte et se répartit ensuite en des-30 cendant selon les désirs et en fonction des différentes inclinaisons des barreso Lorsqu'on prévoit des barres en une matière élastique, par exemple, en caoutchouc ou en une matière synthétique, on pe\it les monter également fixes à leur extrémité supérieure, par exemple, . entre deux poutres® 35 Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut également régler les barres dans le sens longitudinal, soit ensemble, soit individuellement, afin de pouvoir réajuster la fente entre le cylindre de révolution formé par les batteurs du rotor et r> I 69 45688 2027729 l'exfcrémitê inférieure de la goulotte d'alimentation en cas d'usure des batteurso Il est déjà connu de réaliser une partie de la goulotte d9alimentation de broyeurs à percussion sous forme d'une 5 grille constituée par des barres» Ces dernières forment cependant un dispositif de criblage et ne peuvent pas être réglées individuellement en hauteur, de sorte qu'on n'obtient pas l^effet recherché par l'invention» D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 10 ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que du dessin annexé dans lequel s .la figure 1 est une coupe verticale, d'-un broyeur à percussion équipé d'une goulotte d'alimentation selon l'invention; 15 la figure 2 est une coupe de la goulotte d'alimenta» tion, suivant la ligne A - B à la figure 1 » t'enveloppe 1 du broyeur à percussion représenté comprend un rotor 3 équipé de supports 2» Ces derniers portent des batteurs amovibles 4 qui se présentent sous forme de barres 20 et qui sont fixés par des éléments appropriés, par exemple, par des boulons 5° Le matériau à fractionner tombe par l'ouverture de chargement 6 dans le broyeur à percussion et glisse sur la goulotte 7 contre le rotor 3 d'où les batteurs 4 le projettent 25 contre des plaques de choc pivotantes Ô et 9, ce qui provoque le fractionnement du matériau» Lorsque celui-ci est réduit à des morceaux suffisamment petits, il quitte la chambre de percussion 10 délimitée par la goulotte 7 et la plaque de choc 8 à travers la fente 11 formée entre le bord inférieur de la plaque Ô et le 30 cylindre de révolution formé par les batteurs du rotor 3» La largeur de cette fente 11 doit être réglée ou réajustée au moyen des broches filetées 12 en fonction de la finesse de broyage désirée et en tenant compte de l'usure des batteurs 4° Il en. va de même pour la deuxième plaque de choc 9 et une grille de broyage 13 35 qui est éventuellement disposée sous le rotor 3» f - 4 69 45688 2027729 Conformément à l'invention, la goulotte d9alimentation 7 se compose de barres juxtaposées 7ff qui sont articulées par leur extrémité supérieure au point 14» Les barres 7® présentent à .cet effet des encoches 15 à leur bord inférieure Elles s'appuient dans 5 ces encoches sur l'une des branches d'une barre d'appui 16 ayant une section transversale en forme de croix» Les broches filetées 17 permettent de régler la barre d'appui dans le sens de la longueur des barres 7®, ce qui permet de réajuster ou de régler la fente 10 entre l'extrémité inférieure des barres 7" et le cylindre de révo-10 lution formé par les batteurs du rotor 3« Chacune des barres 7' s'appuie par son extrémité inférieure sur une vis de réglage 19» Cette dernière permet de régler la hauteur des barres 7' à leur extrémité inférieure» Les vis de réglage 19 sont montées dans une cornière 20 qui les 15 protège contre les projections de matériau et elles sont accessibles de l'extérieur par le volet 21» Lorsqu'on dispose les barres 7® à une certaine distance les unes des autres pour qu'elles forment une grille, on peut relier la cornière 20 à un vibrateur afin . d'accroître l'effet de tamisage» Les barres 7* ont également 20 une encoche 15 à l'extrémité inférieure, ce qui permet de les tourner de 100° et de prolonger ainsi leur durée de service si l'un des côtés est plus usé que l'autre,, Ce retournement des barres peut être effectué facilement après l'enlèvement de la plaque 22. recouvrant les extrémités supérieures des barres 7'® Ces dernières 25 peuvent également présenter de simples trous aux deux extrémités, à la place des encoches, bien que leur retournement soit alors plus difficile» Les avantages apportés par l'invention résident dans le fait que'le matériau devant être broyé peut être alimenté 30 uniformément sur toute la largeur du rotor, notamment lorsqu'il s'agit d'un broyeur opérant par percussion ayant une forte largeur, ce qui assure également une usure uniforme des batteurs - sous forme de barres ou sous forme d'autres éléments de projection -montés sur la périphérie du rotor dans le sens de la largeur -de 35 celui-ci » Il devient également possible de régler toujours avec, précision la fente entre les différentes plaques de choc et le cylindre de révolution formé par les batteurs du rotor, fente qui est importante pour l'efficacité du fractionnement du matériau» 69 45688 5 2027729 Le réglage, nécessaire pour la distribution du matériau,est également très simple et évident pour les personnes non spécialisées» Dès qu'une usure plus importante se produit â un endroit déterminé des batteurs, il suffit de relever les barres de la goulotte 5 d?alimentation quelque peu à cet endroit pour dévier le matériau à broyer davantage vers les parties adjacentes de la goulotte» Il peut être avantageux dans certains cas, par exemple dans certains types de machines de fractionnement, de subdiviser les barres de la goulotte d'alimentation dans le sens 10 de la longueur et de prévoir seulement un réglage en hauteur - comme décrit précédemment- des parties des barres montées à proximité du cylindre de révolution formé par les batteurs du rotor ou par le cylindre» Du fait que l'alimentation du matériau peut être 15 réglée uniformément dans le sens de la longueur du cylindre - par suite de la possibilité de réglage des barres 7' formant la goulotte - on obtient une usure uniforme du cylindre et des outils de fractionnement fixés sur lui sur toute la longueur» On augmente ainsi la durée de service du cylindre et des outils, 20 de sorte que la rentabilité de la machine devient également plus élevée» La goulotte d'alimentation selon l'invention, convient pour de nombreux types de machines de fractionnement utilisant des cylindres et dans lesquels une alimentation uniforme 25 du dispositif de fractionnement joue un rôle important» 69 45688 6 2027729 REVENDICATIONS U o Goulotte d'alimentation pour machines de fractionne ment équipées de rotors ou de cylindres, notamment pour broyeurs opérant par percussion, dans lesquels la goulotte amène le matériau devant être fractionné au rotor, caractérisée en ce que le plan 5 de la goulotte est formé par des barres juxtaposées qui sont individuellement réglables en hauteurD 2o Goulotte d'alimentation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les barres réglables en hauteur formant la goulotte peuvent également être, réglées, soit individuellement, 10 soit ensemble, dans le sens de la longueur de la goulotte,, 3. Goulotte d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que lès barres s'appuient par leur extrémité postérieure sur un élément d'appui, et en ce qu'elles peuvent être pivotées par rapport à ce point d'appui. 15 4o Goulotte d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'élément d'appui a ime section transversale qui a sensiblement la forme d'une croix, et en ce que les barres présentent chacune une encoche au bord inférieur par laquelle elles s'appuient sur le bord supérieur de 20 la branche verticale de cet élément d'appui. 5. Goulotte d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément d'appui ainsi que lés barres fornant la goulotte et s'appuyant par l'une de leurs extrémitéssur cet élément peuvent être réglés dans le sens 25 de la longueur des barres. 6. Goulotte d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les extrémités antérieures des barres se trouvent à proximité du cylindre de révolution formé par les batteurs du rotor ou du cylindre de.broyage, et en 30 ce que ces extrémités des barres peuvent individuellement être réglées dans le sens de la hauteur au moyen des éléments sur lesquels elles s'appuient. 69 45688 7 2027729 7o Goulotte d2alimentation selon lBune quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments d"appui réglables en hauteur se présentent sous forme de broches filetées qui peuvent être réglées individuellement dans vin support formé, 5 par exemple, par une cornière» Ôo Goulotte d^alimentation selon l®une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le support des broches filetées réglables peut être réglé en hauteur dans son ensemble sur le châssis de la machine0 10 9o Goulotte d5alimentation selon lffune quelconque des revendications 1 à 7S caractérisée en ce que les barres formant la goulotte présentent des encoches aux deux extrémités, ce qui permet de les disposer sur la barre d®appui par l°une ou lffautre des extrémitéso 15 10o Goulotte d'alimentation selon l°une quelconque des revendications 1 à 9» caractérisée en ce que la barre d"appui est montée sur des broches filetées aux deux extrémités, de chaque côté de la goulotte, de sorte quselle peut être réglée dans le sens de la longueur de la goulotteo 20 11» Goulotte d8 alimentation selon lffune quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu?une plaque fixée de façon amovible au châssis de la goulotte recouvre avec un certain jeu les extrémités des barres accrochées sur l'élément &sappui, de sorte que les barres peuvent pivoter sans se dégager de cet 25 appuio 12o Goulotte d®alimentation selon l,aume quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que Les barres formant la goulotte sont subdivisées dans le sens de la longueur et sont seulement réglagles en hauteur dans la partie qui se termine à 30 proximité du cylindre de révolution fermé par les batteurs du rotoro 13o Goulotte d®alimentation selon l®une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les barres formant la goulotte sont en caoutchouc ou en une matière synthétique.» 14o Goulotte dïïalimentation selon lffune quelconque des 35 revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les barres formant la goulotte sont élastiques et sont montéesrigidement, par exemple, entre deux poutres, à 15extrémité se trouvant à 18opposé du rotorQ ,.n .r,nn * 2027729 69 45688 15» Goulotte dsalimentation selon l8une quelconque des revendications 1 à 14» caractérisée en ce que le support des broches de réglage est relié à un vibrateuro