FR 2032506 A1 19701127 FR 7007627 A 19700223 70 07627 1 2032506 La présente invention concerne en général la formation d'image, et plus précisément un procédé amélioré, pour formation d'images par transfert de couche dans une configuration imagée. Bien que les techniques de formation d'images, basées sur 5 le transfert par couche d'un matériau en couleurs, aient été connues dans le passé, ces techniques ont toujours été mal conçues et difficiles à utiliser, parce qu'elles dépendent des réactions pho-to-chimiques et impliquent généralement l'utilisation de matériaux de couche distincts, en raison des deux fonctions de transfert 10 imagé et de,, coloration d'image. Un exemple typique de ces structures complexes et matériaux sensibles, employés dans les anciennes techniques est décrit dans le brevet US N° 3.091.529-Buskes. Une description plus explicite des techniques anciennes de formation d'image basées sur le transfert par couche peut être trouvée dans 15 notre brevet anglais N° 1.150.381. Dans ce brevet anglais,on décrit un procédé de formation d'image par transfert de couche où un matériau électriquement photosensible et de faible cohésion, est intercalé entre deux feuilles et est rompu dans une configuration imagée par les effets 20 combinés de la radiation électromagnétique et d'un champ électrique. Différents moyens sont connus dans cet art, pour fournir un champ électrique, néanmoins, le procédé de formation d'images par transfert de couche , communément appelé le procédé de formation d'images multiples, pose d'uniques problèmes. Le procédé de forma-25 tion d'images multiples, utilise un système en "sandwich" pour multiplication d'images (manifold sandwich) comprenant un matériau électriquement photosensible situé entre une paire de feuilles. Dans ce système de formation d'images, une couche pour formation d'images est préparée de façon conventionnelle, en enduisant une 30 couche de matériaux photosensible, pour formation d'images sur un substrat, tel que le phtalocyanine exempt de métal, dispersé dans un liant. Ce substrat enduit est appelé un donneur. L'autre feuille est communément appelée (receveur). Un champ électrique ést appliqué conventionnellement à travers cet arrangement en sandwich 35 pour multiplication, alors exposé à un modèle de lumière et d'ombre de l'image à reproduire. Sur séparation du substrat (ou de la feuille) "donneur"et de la plaque réceptrice, la couche pour formation d'images se brise le long des lignes définies par le modèle de lumière et d'ombre, auquel cette couche pour formation d'ima-40 ges était exposée. Une partie de la couche pour formation d'ima- 70 07627 2 2032506 ges est transférée â une des feuilles, alors que la partie restante est retenue sur l'autre feuille, de façon qu'une image positive, qui est une copie de l'original est produite sur une feuille, alors qu'une image négative, est produite sur l'autre. 5 En raison des phases de manipulation, quant à l'exposition de la couche pour formation d'images à la radiation électromagnétique formant le sandwich pour multiplication d'images (manifold sandwich) / procurant un champ électrique et ensuite séparant le 'ëandwich"pour multiplication d'images, il est nécessaire de produi-10 re, pour simplifier la méthode, un champ électrique à travers la couche de formation d'image. L'utilisation d'électrodes sur chacun des côtés de l'arrangement en "sandwich" a été employée, mais pour des raisons évidentes, leur utilisation ne permet pas une manipulation facile du "sandwich" pour multiplication d'images, 15 pendant le procédé de formation d'image. Notre brevet Belge N° 709. 125 , divulgue un procédé qui procure un champ électrique à travers la couche de formation d'image, durant les phases de procédure de formation d'images multiples, de manière commode et efficace. Un objet de cette invention est de procurer des moyens d'al-20 ternative pour fournir un champ électrique à travers la couche de formation d'images, dans le procédé de formation d'images multiples. Maintenant, pour cette raison, en accord avec la présente invention, on a une structure comprenant une couche de formation d'image électriquement photosensible, de faible cohésion, interca-25 lée entre une feuille "donneur" et une feuille réceptrice, une des deux feuilles au moins étant isolante. La-feuille électriquement isolante est électriquement chargée de façon à amener une charge d'électricité statique dans l'arrangement en sandwich pour multiplication. La charge statique sur une des feuilles seulement 30 de l'arrangement en, sandwich pour multiplication, fournit le champ électrique nécessaire pour briser la couche de formation d'image sur séparation de l'arrangement en sandwich, formant par là, un négatif et une image positive, tel que décrit ci-dessus. Le procédé de cette invention, peut prendre maintes formes. 35 Par exemple, la feuille"donnatrice" ou la feuille "réceptrice" peuvent être étirées entre les 2 électrodes à fils qui sont reliées à une source de potentiel différent. Une charge est alors amenée sur les deux surfaces de la feuille électriquement isolante. Chacune cEes feuilles "rec.ep.trice"et "donatrice" peut être chargée 40 avant que d'être amenées ensemble dans l'arrangement en sandwich 70 07627 3 2032506 pour multiplication. Après avoir ëtë chargée, la couche de formation d'image peut être ensuite exposée à un modèle de lumière et d'ombre représentatifs de l'image à reproduire. Sur séparation des feuilles "donatrice" et "réceptrice", la couche de formation d'i-5 mage se brise le long des lignes définies par le modèle de lumière et d'ombre, procurant une image négative sur une des feuilles, et une image positive sur la feuille opposée. Alternativement, une surface du sandwich pour multiplication, peut éventuellement; être chargée, par des moyens courants en cet art, par exemple, des 10 dispositifs de décharge en couronne peuvent être employés, tels f que ceux décrits dans les brevets US N° 2.588.699-Garlson, US N° 2.777.957-Walkup, US N° 2.885.556-Gundlach, ou en utilisant des rouleaux conducteurs, tels que décrits dans le brevet US N° 2.980 834-Tregay et al, ou par moyen de frottement, tel que décrit 15 dans le brevet US N° 2.297.691-Carlson, ou tout autre dispositif approprié. Comme mentionné ci-dessus, chacune ou les deux feuilles à la fois "donatrice" et "réceptrice" peuvent être chargées avant formation de l'arrangement en sandwich. De plus, la couche de for-20 mation d'image peut être exposée à la radiation électromagnétique à laquelle elle est sensible, soit avant ou après disposition en "sandwich", mais si la phase de formation d'image est réalisée, après la mise en "sandwich", alors au moins une des feuilles "donatrice" ou "réceptrice" doit être transparente à la radiation é-25 lectromagnëtique employée. La charge statique est amenée dans la feuille "donatrice" ou "réceptrice" en situant la feuille, en communication électrique avec un membre porteur de charge ou électrode. Le membre porteur de charge est normalement sous un potentiel s'échelonnant de 5,000 à 20,000 volts, bien que d'autres voltages 30 soient susceptibles d'être employés. La charge transmise à la couche isolante s'échelonne de 4.000 à environ 15.000 volts. Dans le procédé de formation d'images multiples, par exemple, si une feuille "réceptrice" de (75 microns) d'épaisseur et une feuille donatri-ce de (50 microns) d'épaisseur sont employées, des potentiels aus-35 si hauts que 20.000 volts, peuvent être transmis à(aux) la couche (s) isolante(s). L'intensité de champ privilégiée à travers la couche de formation d'image s'échelonne, néanmoins de 3000 volts par mil (25 microns) à environ 7.000 volts par mil (25 microns) bien que des champs s'échelonnant de 1.000 volts par mil (25 mi-40 crons) à un champ de rupture électrique aient été employés 70 07627 4 2032506 Les électrodes peuvent consister en un quelconque matériau conducteur approprié. Les matériaux d'électrode conducteurs typiques, incluent l'aluminium, le laiton, l'acier inoxydable/ le cuivre, le nickel, le zinc et leurs mélanges. L'aluminium est préféré 5 en raison de sa disponibilité rapide et parce qu'il est bon conducteur . Dans le cas, où une' des feuilles "donatrice" et "réceptrice" est conductrice, elle peut servir d'électrode. Le substrat donneur et la feuille "réceptrice" peuvent consister en un quelconque matériau isolant approprié. Les matériaux 10 isolants typiques incluent polyéthylène, polyéthylènetéréphthalate, cellulose acétylée, papier, papier enduit de plastique,tel que papier enduit de polyéthylène, et leurs mélanges. Le Mylar, un polyester formé par réaction de condensation entre l'éthylène-glycol et l'acide téréphtalique disponible chez Dupont de Nemours et Co. 15 Inc. est préféré en raison de sa résistance physique et parce qu'il a de bonnes qualités d'isolation. La couche de formation d'image peut comprendre tout matériau électriquement photosensible approprié dans un liant. Les matériaux typiques électriquement photosensibles sont divulgués dans 20 notre brevet belge N° 709.125. Les matériaux liants (de liaison) dans une couche de formation d'image hétérogène ou le matériau utilisé en conjonction avec les matériaux pigmentés, dans une couche homogène, ou utilisables peuvent inclure tout matériau approprié d'isolation, de faible co-25 hésion pouvant être rendu cohésivement faible. Les matériaux ty-piques incluent=les cires micro-cristallines, telles que=Sunoco 1290, Sunoco 5825, Sunoco 985, tous disponibles chez Sun Oil Co; Paraflint RCe, disponible chez Moore et Munger Co; cires de paraffines, telles que Sunoco 5512, Sunoco 3425, disponibles chez Sun 30 Oil Co; Sohio Parowax disponible chez Standard Oil of Ohio, cires faites d'huiles hydrogénées, telles que: cire Capitol City 1380, disponible chez Capitol City Products, Columbus / Ohio; Caster Wax L-2790 disponible chez Baker Caster oil Co:Vitikote L-304 disponible chez Duro Commoditées; polyéthylènes tels que: EastmanEpolene 35 N-ll, Eastman Epolene C-12, disponibles chez Produits chimiques Eastmaç. Polyëthylène DYJT , Polyéthylène DYLT, Polyéthylène DYNF, Polyéthylène DYDT,■tous disponibles chez Union Carbide; Marlex TR-822, Marlex 1478, disponible chez Phillips Petroleum Co, Epolene C-13, Epolene C-10, disponibles chez Produits chimiques Eastman, 40 polyëthylène AC8, Polyëthylène AC612, Polyëthylène AC 324, dispo 70 07627 5 2032506 nibles chez Alliei Chemicals; styrènes modifies tel que: Piccotex 75/ Piccotex 100/ Piccotex 120 disponibles chez Pennsylvania In-dustrial Chemical; Copolymères d'Ethylène-Acétate de vinyle tels que=Rêsine Elvax 210, Résine Elvax 310, Résine Elvax 420, disponi-5 bles chez Dupont; Vistanex MH, Vistanex L-80, disponibles chez Enjay Chemical Co; Copolymères d'acétate de "srinyle/chlorure de viny le tels que: Vinylite VYLF, disponible chez Union Carbide; Copolymères de toluène de vinyle/styrène, polypropylènes et leurs mélanges. L'utilisation d'un liant isolant est préféré parce qu'il per-10 met l'emploi d'une vaste gamme de pigments électriquement photosensibles . Un mélange de cires micro-cristallines et de polyëthylène est préféré parce qu'il est de faible cohésion et un isolateur (non-conducteur). 15 Lorsque la couche de formation d'images n'a pas une résis tance suffisamment basse de cohésion au moment de la formation d'i-mage, elle doit être activée tel que décrit ci-dessus. Les fluides activateurs typiques, tels que décrits ultérieurement peuvent inclure tout matériau qui réduira la résistance de cohésion de la 20 couche de formation d'image. Le fluide activateur est ordinairement appliqué à la couche de formation d'image, immédiatement avant que l'opération de formation d'image n'ait lieu. Tout fluide activateur approprié volatil ou non volatil peut être employé. Les matériaux typiques incluent le Kérosène, le tétrachlorure de carbone, 25 l'ëther de pétrole, les huiles de silicone, telles que les polydi-méthylsiloxanesj les huiles d'hydrocarbures aliphatiques à longue chaîne, telles que celles couramment utilisées comme huiles transformatrices, benzène, toluène, xylène, hexane, acétone, huiles végétales, ou leurs mélanges. Le kérosène est préféré parce qu'il 30 est facilement disponible et s'évapore rapidement. Les exemples suivants illustrent précisément ci-après, la présente invention. Les exemples ci-dessous entendent illustrer les modes de réalisation privilégiés de la méthode de formation d'image améliorée. Les parties et pourcentages sont au poidsf à 35 moins qu'autrement indiqués. EXEMPLE I Un phtalalocyanine commercial exempt de métal est d'abord purifié par extraction du 0-dichlorobenzène, pour enlever les impuretés organiques. Depuis que la phase d'extraction produit l'es-40 pèce cristalline^ (beta) la moins sensible, l'espèce "x" désirée 70 07627 6 2032506 est obtenue par dissolution appromimative de 100 gr. dep (beta) 3 dans environ 600 cm d'acide sulfurique, par précipitation en ver- 3 sant la solution dans environ 3000 cm d'eau glacée et par lavage à l'eau jusqu'à neutralité. Le phtalocyanine^"* (Alpha) ainsi puri-5 fié est ensuite broyé au sel pendant 6 jours et désalé en le délayant avec de l'eau distillée, le filtrant sous vide, le lavant à l'eau et enfin par lavage au méthanol jusqu'à ce que le filtrat final soit clair. Après séchage sous vide, pour enlever les résidus de méthanol, l'espèce "x" de phtalocyanine ainsi produite est 20 utilisée pour préparer la couche de formation d'images, suivant la procédure suivante: environ 5gr. d'espèce "x" de phtalocyanine est ajoutée à environ 5gr. de jaune Algol GC, 1,2,5 ,6,-di(C,C'-diphé-nyle)'thiazole-anthraquinone, C.I. N° 67300, disponible chez Général Dyestuffs et environ 2,8gr. de rouge Watchung B purifié, l-(4' 25 méth'yle-5"-chloroazobenzène-2 '-acide sulfonique) -2-hydroxy-3-acide naphtoi'que, C.I. N° 15865, disponible chez E.I. Dupont de Nemours et Co. qui est purifié comme suit: environ 2 40 gr. de rouge Watchung D sont délayés dans environ 2 400 millilitres de Solvant I-nodore Sohio 3440, un mélange de fractions de Kérosène disponible 2 0 chez Standard Oil Company of Ohio. La bouillie est ensuite chauffée à une température d'environ 65°C et maintenue ainsi pendant environ 1/2 heure. La bouillie est ensuite filtrée à travers un filtre en verre fritté. Les solides sont ensuite redëlayés avec l'êther de pétrole (90 à 120°C) et filtrés à travers un filtre en 25 verre. Les solides sont ensuite sëchés dans un four à environ 50°C Environ 8gr. de cire micro-cristalline Sinoco, qualité 5825 ayant un point de fusion ASTM-D-127 de 151° Fahrenheit et environ 2gr. de Paraflint R.C, un matériau paraffénique de bas poids, molé culaire disponible chez "The Moore and Munger Company, New-York 3Q City, et environ 320 millilitres d'éther de pétrole (90 à 120°C) et approximativement 40 millilitres de Solvant Inodore Sohio 3440 sont placés avec les pigments dans un récipient en verre contenant 1/2 pouce de graviers de Flint. Le mélange est ensuite broyé en faisant tourner le récipient en verre, à raison d'environ 70 tours 35 par minute, pendant environ 16 heures. Le mélange est alors chauffé pendant environ 2 heures à approximativement 45°C et mis à refroidir à température ambiante. Le mélange est alors prêt pour enduction du substrat donneur. Le mélange semblable à de la pâte, est alors appliqué, dans une lumière verte atténuée, (diffu-4q se sur 50 microns.Mylar (un polyester formé par le produit de con- 70 07627 7 2032506 densation entre 11éthylène-glycol et l'acide téréphtalique disponible chez E.I. Dupont de Nemours et Co.inc) avec un bâtonnet d'étalement bobiné pour produire une épaisseur d'enduit, quand sé-chée d'environ 71/2 microns. L'enduit est alors séché dans l'obs-5 curitë. La feuille enduite de Mylar est passée entre une paire de rouleaux en aluminium conducteurs qui sont reliés à une source d'énergie à courant continu d'environ 10.000 volts. Les cylindres en aluminium contactent la surface de la couche de formation d'image et la surface inférieure de la feuille "donatrice". Pour em-10 pêcher 1'arquage, l'épaisseur de la feuille "donatrice" est d'environ 1/2 pouce plus grande, que celle des cylindres d'aluminium. Par exemple, si on utilise des cylindres d'environ 3 pouces, une feuille "donatrice" d'environ 3 1/2 pouces de largeur est employée. La répartition d'1/4 de pouce sous chaque extrémité des élec-15 trodes , empêche le jaillissement d'étincelles entre les rouleaux Le "donneur" chargé est alors placé sur une plaque en verre, la face de la couché de formation d'image éloignée de la plaque. La couche de formation d'image est exposée à une lumière incandescente blanche, utilisant un dispositif de projection 70820, de 300 20 watts de Modèle Howell Headliner et Bell, ayant à l'avant une fenêtre de projection réglable. La lumière incidente sur la couche de formation d'image est réglée à environ 53,80 lux. L'exposition i-magée continue pendant 2 secondes, résultant en une exposition totale de 10,76 lux/seconde. Après exposition, la couche de formation 25 d'image est activée par application d'un enduit de Solvant Inodore Sohio 3440, une fraction de Kérosène obtenue chez "the Standard Oil Company" à l'aide d'une large brosse en poil de chameau, saturée de ce solvant. Une feuille de papier recouverte d'aluminium est ensuite abaissée en contact avec la couche de formation d'ima-30 ge pour agir comme "récepteur" et est appliquée par légère pression, pour enlever l'excès de solvant. Le papier recouvert d'aluminium et le côté de la feuille donatrice chargé opposé à la couche de formation d'image sont interconnectés au moyen d'un matériau électriquement conductible. Alors reliés, la feuille récep-35 trice est ensuite détachée de la couche de formation d'image, à quel moment cette dernière se brise, produisant une paire d'images d'excellente qualité avec une image positive adhérant à la feuille réceptrice et une image négative adhérant à la feuille-donatrice. 40 EXEMPLE II 70 07627 8 2032506 La procédure de l'Exemple I, est répétée/ à l'exception du fait que la feuille réceptrice employée, est une feuille claire de 2 mil. d'épaisseur (50 microns) de Mylar et que le papier recouvert d'aluminium recouvre le Mylar. Sur séparation de la feuille récep-5 trice de la couche de formation d'images, une paire d'images de qualité améliorée sont obtenues, avec une image positive adhérant à la feuille réceptrice et une image "donatrice" adhérant à la feuille réceptrice de Mylar. EXEMPLE III 10 Une couche de formation d'image comprenant des matériaux électriquement photosensibles dispersés dans un liant est d'abord préparée. Environ 100 parties de Rouge Naphtol B,G6de 20-7575 disponible" chez Américan Çyanamide Company" sont dissoutes dans de l'éthylëne-diamine de qualité "réactive". La solution est immëdia-15 tement filtrée à travers un papier filtre grossier et le filtrat mélangé à un réactif S volume égal est enlevé au moyen de centrifugeuse. Après séparation de 1'éthylène-diamine et de l'alcool, le matériau électriquement photosensible est lavé et filtré avec des quantités successives d'isopranol, un mélange à volume de 2:1 d'i-20 sopranol et d'eau désionisée et 5 lavages avec de l'eau dêsionisée jusqu'à ce que le filtrat soit neutre. Finalement, le matériau est lavé avec dimêthylformamide et méthanol successivement, jusqu'à ce que les filtrats aient une couleur jaune pale. Le rouge Naphtol B est ensuite séché à 40°C sous vide. Environ 2,5 parties 25 de rouge Naphtol B purifié sont combinées à environ 5 parties de Benz Yellow, code 30-0535 disponible chez "The Hilton Davis Chemical Company". Le jaune Benz est purifié par extraction de solvant dans un solvant organique. Le rouge Naphtol B et le jaune Benz sont combinés avec environ 45 parties de naphta et passés en bro-30 yeuse à boulets pendant 4 heures. On matériau liant est préparé en combinant environ 1,5 partie de Paraflint R.G, un matériau paraffênique à bas poids moléculaire disponible chez "The Moore And Munger Co, New-York City, environ 3 parties de Polyëthylène DYLT, disponible chez Union 35 Carbide Corporation, environ 5 parties d'un copolymère d'acétate de vinyle-ëthylène disponible sous le nom de Elvax, chez E.I. Dupont de Nemours Inc., et environ 2,5 parties d'un polystyrène modifié disponible sous le nom de Piccotex 100, chez Pennsylvania Industrial Chemical Co, avec environ 15 parties de Solvant Inodo-40 re Sohio 3440. Le mélange est chauffé jusqu'à dissolution et en 70 07627 9 2032506 suite refroidi. Environ 45 parties d'alcool d'isopropyl sont a-joutées et le mélange est broyé dans un broyeur à boulets pendant 15 minutes, avec à la fois le rouge Naphtol B et le jaune Benz. Le matériau pour formation d'image résultant est ensuite enduit 5 sur un Mylar de 75 microns avec un couteau à raclette situé dans une ouverture de 110 microns, pour produire un donneur. Le donneur est séché à une température d'environ 9 0 7. Après séchage, la couche de formation d'image est exposée à un modèle de lumière d'une source de lumière d'un blanc incandescent de 484,20 lux.pendant 10 3 minutes. Immédiatement après/ le donneur est passé entré une paire de rouleaux conductibles reliés à une source d'énergie de façon à fournir un potentiel de courant continu d'environ 10 000 volts entre les rouleaux. La couche pour formation d'images est ainsi chargée à une polarité négative. Cette couche est ensuite 15 contactée par une pellicule de polypropylène humectée d'activa-teur. Après avoir poussé la pellicule de polypropylène contre la couche pour formation d'image, par légère pression, le receveur de polypropylène est relié au c6té positivement chargé de la feuille "donatrice" au moyen d'un matériau électriquement conducteur et 20 ensuite détaché de la couche pour formation d'image. Cette dernière se brise pour produire une paire d'images d'excellente qualité, avec une image positive adhérant à la feuille de polypropylène et une image négative adhérant à la feuille "donatrice". EXEMPLE IV 25 Environ 2 1/2 d'"une espèce "x" de phthalocyanine préparée comme dans l'exemple 1, environ 2 1/2 gr. de jaune Benzidem et environ 2,8gr. de rouge Irgazine disponible chez "The Geigy Chemical Co. sont ajoutés à environ 120 millilitres d'éther de pétrole, à 90-120°C et broyés comme dans l'Exemple I, pendant environ 16 30 heures. Le mélange est ensuite ajouté à un liant de cire préparé et broyé comme dans l'Exemple I, pendant environ 16 heures. Le mélange est chauffé à une température approximative de 65° pendant environ 2 heures. Le mélange est mis à refroidir à une température ambiante approximativement celle â laquelle la pâte est alors 35 enduite dans une lumière diffuse sur une feuille de Mylar de 25 microns avec un bâtonnet d'étalement bobiné N° 26, pour produire après séchage une épaisseur d'enduit d'environ 7 1/2 microns. Le donneur est ensuite séché dans l'obscurité à une température d'environ 33°C, pendant environ 30 minutes. 40 Une feuille de polystyrène, ayant uns épaisseur de 50 mi 70 07627 2032506 crons est chargée électriquement en passant entre une paire de rouleaux espacés; reliés â une source d'énergie qui fournit un potentiel d1'environ 10.000 volts (courant continu) entre ces rouleaux. Le polystyrène chargé est ensuite amené en contact avec 5 la couche de formation d'images sur la feuille "donatrice" préparée comme décrit ci-dessus, qui est maintenant activée par un enduit de Solvant Sohio 3440. Le côté du positif chargé de polystyrène fait face à la couche de formation d'image. Le sandwich ainsi formé passe alors entre une paire de rouleaux d'aluminium non 10 chargés qui sont reliés à une terre courante. La couche de formation d'image est ensuite exposée â travers la feuille "donatrice" à un modèle de lumière d'un blanc incandescent pour fournir une lumière incidente globale d'environ 53,80 lux/secondes. Après exposition le sandwich est séparé de la couche de formation d'image 15 à quel moment cette dernière se fracture dans une configuration imagée, avec une image positive adhérant à la feuille "donatrice" et une image négative, adhérant à la feuille réceptrice de polystyrène . EXEMPLE V 20 L'Exemple IV est répété, à l'exception du fait que le po lystyrène chargé est inversé de façon que le négatif à côté chargé, fait face à la couche de formation d'image. Après exposition "le sandwich" est séparé, à quel moment la couche de formation d'image se brise dans une configuration imagée, telle que dans 25 l'exemple IV. EXEMPLE VI La procédure de l'Exemple IV est répétée, à l'exception du fait que la feuille de papier bond est insérée entre la feuille de polystyrène chargée et la couche de formation d'image, avant 30 le passage du sandwich entre les rouleaux. Sur séparation du "sandwich", la couche de formation d'image se brise dans une.configuration imagée, produisant une image positive sur la feuille "donatrice" et une image négative adhérant au papier bond. EXEMPLE VII 35 La procédure de l'Exemple If est répétée à l'exception du fait que le "donneur" est électriquement chargé au moyen d'un dispositif de décharge en couronne, au lieu d'une paire de rouleaux en aluminium. Sur séparation du sandwich, la couche de formation d'image se brise, produisant une paire d'image d'excellente qualité* avec une image positive adhérant à la feuille "donatri 70 07627 2032506 ce" et une image négative adhérant à la feuille "réceptrice". EXEMPLE VIII La procédure de l'Exemple 1/ est répétéet à l'exception du fait que la couche de formation d'image n'est pas activée. Sur sé-5 paration du sandwich aucune image n'est obtenue et la couche de formation d'image ne se brise pas. Alors que le donneur est encore chargé/ la couche de formation d'image est contactée par une plaque d'aluminium qui est humectée de Solvant Inodore Sohio 3440. Une feuille de papier recouvert d'aluminium est placée au-dessus du 10 "donneur" et est reliée à la plaque d'aluminium au moyen d'un fil électriquement conducteur. Lorsque connectés, le donneur et le papier sont soulevés de la plaque d'aluminium/ à quel moment la couche de formation d'image se fracture dans une configuration i-magée, laissant une image positive sur la plaque d'aluminium et 15 une image négative sur la feuille "donneur". Comme indiqué dans les Exemples ci-dessus, le champ électrique à travers l'arrangement "en sandwich" pour multiplication d'images peut, être fourni par une charge statique sur une des 2 couches électriquement isolantes, le champ étant prolongé à travers le 20 sandwich pour multiplication à l'aide d'un moyen électriquement conducteur placé du coté opposé du sandwich et interconnectant é-lectriquement tel moyen avec la couche chargée. Les méthodes ou moyens par lesquels une telle interconnection peut- être réalisée varie largement. Les fils feuilles tiges conducteursou matériau 25 particulier tel que le Graphite enfermé peuvent:être employés pour interconnecter le milieu conducteur avec la couche chargée. De préférence le sandwich pour multiplication d'images est placé entre deux couches conductrices qui sont interconnectés électriquement. „ De plus, les moyens conducteurs/ tels qu'indiqués dans les exem-30 pies ci-dessus cités/ peuvent aussi faire fonction de feuille "do-neur" ou "receveur" dans le procédé de formation d'images. D'autres moyens pour étendre le champ électrique à travers le sandwich pour multiplication apparaîtront aux spécialistes en cet art et les exemples ci-dessus illustrent simplement la manière par laquelle 35 le champ électrique peut être prolongé. Bien que des composants et proportions précises aient été énoncés dans la description antérieure des modes de réalisations privilégiés de l'invention, d'autres matériaux typiques/ tels que ceux cités ci-avant, si appropriés peuvent être utilisés avec des 40 résultats similaires. De plus, d'autres matériaux peuvent être 70 07627 12 2032506 ajoutés au mélange pour provoquer une synergie, un accroissement ou toute autre-modification des propriétés de la couche de formation d'images. Par exemple, des colorants variés, un sensibilisateur spectral/ ou des sensibilisateurs électriques, tels que les acides de Lewis pouvant être ajoutés aux divers couches. D'autres modifications et ramifications de la présente invention se présenteront aux spécialistes en cet artf sur lecture de la présente invention." Celles-ci entendent être comprises dans le dessin de cette invention. 70 07627 2032506 REVENDICATIONS 1. Une méthode de formation d'image caractérisé par le fait qu'elle comprend la fourniture d'une couche pour formation d'images électriquement photosensible de faible cohésion intercalée en 5 "sandwich" entre une feuille "donneur" et une feuille "receveur", ledit arrangement en sandwich étant soumis à un champ électrique lequel champ est fourni par application d'une charge statique sur seulement une des feuilles "donneur" ou "receveur" et interconnectant lesdites feuilles, exposant ladite couche de formation d'ima-10 ge à une radiation électromagnétique imagée/ à laquelle ladite couche est sensible et la séparation dudit sandwich alors qu'étant sous ledit champ et à quel moment ladite couche de formation d'image se brise dans une configuration imagée. 2. La méthode selon la revendication 1, caractérisée par le 15 fait qu'elle comprend de plus, la phase d'application d'un activa-teur à ladite couche pour formation d'images avant la séparation de l'arrangement en sandwich. 3. La méthode selon la revendication 1 ou 2 , caractérisée par le fait que le champ électrique est fourni par une charge stati- 20 que sur la feuille "receveur" et ledit champ est développé à travers ledit "sandwich" à l'aide de moyens (milieux) conducteurs et électriquement interconnectés pourvus sur les feuilles "donneur" et "receveur". 4. La méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par 25 le fait que le champ électrique est fourni par une charge statique sur la feuille "donneur" et que ledit champ est développé à travers ledit "sandwich" à l'aide de moyens électriquement interconnectés et conducteurs pourvus sur lesdites feuilles "donneur" et "receveur". 30 5. La méthode selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'elle comprend la fourniture d'une couche de formation d'image enduite sur une feuille "donneur" diélectrique, la mise en place d'une charge électrique statique sur la dite feuille "donneur", l'exposition de ladite couche de formation d'image à un 35 modèle imagé de radiation électromagnétique à laquelle ladite couche de formation d'image est sensible, la mise en contact de ladite couche de formation d'image avec «n activateur et avec un matériau électriquement conductible, interconnectant électriquement ladite feuille "donneur" chargée avec ledit matériau conduc-40 teur, alors que contactant ladite formation d'image et séparant 70 07627 14 2032506 ladite feuille "donneur" dudit matériau conducteur, à quel moment ladite- ©sache de formation d'image se brise dans une configuration imagée .- 6. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 5 , caractérisée par le fait que la charge statique est appliquée en faisant passer ladite feuille "donneur" ou "receveur" entre deux électrodes opposées chargées, en relation espacée. 7. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que ladite charge statique est appliquée 10 en faisant passer ladite feuille "donneur" ou "receveur" entre 2 électrodes opposées chargées, au moins une desdites électrodes étant une tige conductrice. 8. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que ladite charge statique est appliquée 15 en faisant passer la feuille "donneur" ou "receveur" entre deux électrodes opposées chargées, au moins une desdites électrodes étant un rouleau conducteur. 9. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que ladite charge statique est appliquée 20 par moyen de frottement. 10. La méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que ladite charge statique est fournie en faisant passer ledit arrangement en sandwich pour multiplication d'images à travers une zone d'ionisation d'au moins un dis- 25 positif de décharge en couronne.