FR 2051852 A1 19710409 FR 7026493 A 19700717 70 26493 i 2051852 La présente invention concerne les machines textiles, et, en particulier, un appareil d'étirage de nappes de fibres coupées produisant un ruban homogène présentant des fibres disséminées non ou peu retroussées. c La demande de brevet français N° PV 175-729* déposée par la demanderesse, décrit un procédé pour convertir une mèche continue de filaments en un ruban, par des opérations successives de démêlage, d'alignement et de répartition des fibres au cours de l'étirage, par un procédé utilisant des dispositifs d'étirage 10 par des séries alignées d'aiguilles ou peignes qui agissent pro gressivement sur la naope de fibres,-cette dernière étant condensée entre chaque phase de l'opération. Bien que ce procédé se soit avéré très supérieur à celui connu sous le nom de "Pacific Converter" décrit dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique, 15 N° 2.438.469 et 2.706.834, on a constaté 'que le dispositif de la présente invention appliqué à un "Pacific Converter" remédie aux principales difficultés rencontrées avec ce dispositif et permet de produire un ruban homogène de très grande qualité et avec un rendement très supérieur. 20 Lorsqu'on utilise des appareils à aiguille ou à peigne pour alimenter un appareil, toutes les fibres croisées dont les extrémités s'enroulent autour des aiguilles sont rompues ou déchiquetées lorsque l'aiguille s'en dégage. Si l'extrémité de l'aiguille est recourbée, la pointe, en pénétrant dans la masse 25 des fibresjs'emmêle dans ces dernières et les accroche lors du retrait de l'aiguille, en provoque leur rupture et la formation d'insuffisances et d'écarts dans le ruban. Bien qu'il soit nécessaire d'utiliser des étirages par aiguilles ou peignes, l'invention permet d'éviter ces difficul-30 tés en utilisant des courroies d'étirage au cours de la phase finale d'étirage et de redressement des fibres, pour produire un ruban de grande qualité à vitesse plus élevée. Un autre problème rencontré lorsqu'on utilise des dispositifs d'étirage à aiguilles ou à peignes est provoqué par le fait que 1» vitesse opérationnelle est limitée par la vitesse à laquelle les aiguilles ou baguettes peuvent pénétrer sans dé-plsrMr et quitter la masse de fibres sans que les fibres ne sui 26493 2 2051852 vent les aiguilles, ce qui augmenterait le nombre de fibres enchevêtrées ou retroussées à la surface supérieure et inférieure du ruban. Etant donné qu'il est obligatoire d'étirer la nappe de fibres par des aiguilles ou des peignes, la production peut être toutefois iccrue par l'utilisation de courroies d'étirage après l'opération d'étirage par aiguilles, car les courroies d'étirage peuvent être appliquées sur un ruban condensé de fibres à de plus grandes vitesses pour, par exemple, délivrer le ruban condensé à la capacité maximale de l'appareil de bobinage. Tandis qu'un "Pacific Converter" modifié peut avoir une production horaire de ruban d'environ 40 kg lorsqu'il est équipé d'une série de postes de peignage, et d'environ 60 kg lorsque les postes de peignage comportent un entraînement à chaîne des baguettes, on constate que le dispositif de l'invention permet de porter la production du ruban à environ 80 kg/heure, en utilisant pour la phase de finition terminale un dispositif d'étirage à courroies délivrant le ruban pour l'opération textile suivante, par exemple, le bobinage. En outre, le rub«n obtenu par ce procédé est de meilleure qualité, présentant moins d'insuffisances, de creux, de fibres retroussées, et ne se rompant pratiquement jamais. La régularité du ruban est améliorée d'au moins 50$. Bien que la présente description de l'invention soit faite avec un procédé convertisseur, elle peut être également appliquée dans le cas de rubans de fibres coupées ou de fibres mélangées, par exemple, laine et "Bacron". Elle peut même être appliquée au traitement de rubans en fibres à haut pouvoir d'accrochage, la laine, par exemple. Selon une caractéristique essentielle, le nouvel appareil d'étirage de matières textiles comprend un dispositif d'étirage à aifuilles agissant iur une nappe de fibres pour effectuer une opération de peignage. uQ premier dispositif condenseur placé à la sortie du dispositif d'étirage à aiguille, pour condenser le ruban délivré et diminuer sa largeur, un dispositif d'étirage à courroies placé à la sortie du premier condenseur pour étirer à nouveau le ruban sans le rompre, ce dispositif à courroie ayant une vitesse d'étirage supérieure à celle du dispositif à aiguilles, un second dispositif condenseur disposé à la sortie du dispositif d'étirage à courroies pour condenser à nou- BAP ORIGINAL 70 26493 5 2051852 veau le ruban et diminuer sa largeur, et un dispositif d'entraînement recevant le ruban délivré par le second condenseur et le dirigeant vers le dispositif de bobinage. Selon une autre caractéristique, le nouvel appareil d'étirage à courroie, destiné à étirer une nappe de fibres et 5 constituer un ruban homogène, comporte : un jeu de deux cylindres arrière, délimitant une emprise recevant la nappe de fibres et l'entraînant à une vitesse linéaire prédéterminée, une courroie supérieure d'étirage et une courroie inférieure d'étirage s'étendant parallèlement sur une certaine distance et entre 10 lesquelles passe la nappe délivrée par les cylindres débiteurs, chaque courroie passant au moins sur un jeu respectif de deux rouleaux arrière et avant espacés horizontalement, le s dites c;ourroies entraînant la nappe à une vitesse linéaire prédéterminée supérieure à la vitesse d'entraînement des cylindres débi-15 teurs, les rouleaux avant respectifs des courroies supérieure et inférieure comportant des dispositifs de guidage latéral des courroies, deux cylindres avant délimitant entre eux une emprise recevant la nappe délivrée par lesjites courroies d'étirage et l'entraînant à une vitesse linéaire supérieure à la vitesse liné-20 aire des courroies, pour que les fibres soient étirées sur toute leur longueur presque sur toute la distance comprise entre les courroies et les cylindres avant, pour être alignées sans torsions ni ruptures. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de 25 la description qui va suivre et des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue latérale schématique d'un système d'étirage de matière textile dans lequel est incorporé l'appareil de l'invention. -la figure 2 est une vue selon la ligne 2-2 de la figure 1, 30 - les figures 2a et 2b sont des vues analogues à la figure 2, mais à échelle réduite et constituant des variantes de l'appareil de la figure 1. - La figure 3 est une vue schématique en perspective à plus grande échelle du système d'étirage par courroie et du dispositif 55 d'entraînement de l'appareil d'étirage de la figure 1, et la figure ^ est une vue schématique en plan des différentes zones du traitement d'une nappe de fibres pour constituer un ruban final . 70 26493 4 2051852 Les éléments analogues des diverses figures sont indiqués par les mêmes références, bien que l'appareil de la figure 1 soit représenté comme faisant partie d'un système convertisseur pour transformer des filaments continus en un ruban ou en une mèche; 11 faut noter que l'appareil de l'invention peut être f- appliqué à d'autres techniques de l'industrie textile, telles le filage, le retordage ou le cpblage par exemple, techniques dans lesquelles les fibres de la nappe doivent être préalablement démêlées, redressées et étirées pour constituer une mèche ou un ruban. 10 Dans le système de 1? figure 1, deux nappes plates 10 et 12 de fils continus provenant de pots de dévidage (non représentés) sont entraînées par des paires respectives de cylindres 14 et 16 d'alimentation dans les dispositifs de coupe 18 et 20. Ces derniers comportent chacun un couteau rotatif à un ou plusieurs 15 filets hélicoïdaux d'acier, en relief, et une contrepartie métallique tournante; un tel dispositif est décrit dans la demande de brevet français PV 175.729. L'agencement relatif de ces appareils de coupe est tel que les deux nappes 10 et 12, lorsqu'elles sont ensuite superpo-20 séesj présente un réseau de lignes de coupe qui, vues de profil sont en forme de "rsointes de diamant". Cette configuration permet une meilleure liaison des fibres des nappes 10 et 12 superposées qûi peuvent alors être considérées comme constituant une nappe unique W. 25 Cette nappe W traverse ensuite un poste condenseur A qui réduit sa largeur à une valeur prédéterminée avant son introduction dans le poste d'étirage B à aiguilles ou peignes. Le condenseur A est constitué par un couloir métallique dont le fond est plan et les parois latérales convergent dans la direction du dé'-30 placement de la nappe W qui glisse dans le condenseur. La nappe W est ainsi dirigée vers l'emprise des cylindres du poste d'entraînement arrière C du dispositif d'étirage à aiguilles ou à peigne F. Le poste d'entraînement C comporte un cylindre presseur 35 supérieur 24, rappelé par des ressorts 26 contre deux cylindres einne1és 34, en contact mutuel étroit et disposés à l'entrée du poste d'étirage D à aiguilles. Les extrémités des cylindres 32 et 34 sont munies de pignons ou barbotins 33 et 3^* entraînés 70 26493 5 2051852 par une courroie crantée 28 qui passe autour d'une poulie crantée 30 de commande. La vitesse de rotation de la poulie de commande 30 est réglée par un variateur convenable à une valeur déterminée fonction de la vitesse du dispositif d'étirage D à 5 aiguilles. Ce dispositif à cylindres entraînés positivement peut être remplacé par le dispositif à courroie décrit dans la demande de brevet français précitée, N° 175.729. Le poste d'étirage D à aiguilles comporte les baguettes supérieures et inférieures classiques qui sont munies d'aiguilles 10 opposées qui se plantent dans la nappe W de fibres et sont dé placées dans la masse des fibres pendant la translation de la nappe W, d»ns le même sens, mais à une vitesse linéaire supérieure à celle des surfaces de nappe serrée entre les cylindres délivreurs 32 et 34 et le cylindre presseur 24. De ce fait, un 15 effet d'étirage est exercé sur les fibres dès leur entrée au pos te D d'étirage, et les aiguilles des baguettes séparent les fibres enchevêtrées, les redressent et les répartissent. L'avant F du poste D comprend un cylindre supérieur 38 rappelé par des ressorts 40 contre deux cylindres 42 et 44; ces cylindres, qui 20 sont cannelés, ont une vitesse périphérique supérieure à celle des baguettes 36, de sorte que, les extrémités avant des fibres pénétrant dans l'emprise des cylindres 38, 42 et 44, 1es dites fibres soient soustraites au contact des aiguilles des baguettes 36, pour réaliser un nouvel étirage au poste B et que les ai-25 guilles agissent alors en sens inverse comme une carde pour re dresser l'extrémité arrière de toutes les fibres qui sont bouclées ou déviées. La nappe W passe alors dans un second condenseur G analogue au premier condenseur A, mais qui réduit davantage la nappe W 30 à une largeur correspondant à une largeur d'entrée déterminée dans le poste d'étirage H à courroies. Le dispositif d'étirage à courroies H est représenté en détails figure 1 et 3; il comprend un poste débiteur arrière I, un poste délivreur svsnt J et un système intermédiaire à courroies intercalé entre les postes I et J. Le poste arrière débiteur I se-compose d'un cylindre presseur supérieur 46 rappelé par des ressorts 48 contre Je cylindre entraîneur inférieur 50, dont la vit*Rse périphérique est supérieure à celle des cylindres déli- 35 70 26493 6 20518.52 vreurs 42 et 44 du poste F. Le dispositif K à courroies comprend une courroie sans fin supérieure 52, entraînée autour de rouleaux arrière et avant 54 et 56, rappelés vers le bas par ressorts et espacés horizontalement, puis passant autour d'un rouleau fou ou sont des arbres lisses en scier ou recouverts de caoutchouc. Grâce au fait que les cylindres 68 et 70 donnent une vitesse d'entraînement supérieure à la vitesse linéaire des courroies, les fibres de la nappe, prises entre les cylindres 68 et 70* sont 25 étirées sur toute leur longueur à partir des courroies et sont soumises à un second effet de redressement et d'orientation qui les place parallèlement les unes aux autres pour améliorer la qualité du ruban produit. Le rouleau presseur de renvoi avant 56 de la courroie supérieure 52 est revêtu d'une couche de caout-30 chouc très souple, de dureté SH0RE comprise entre 25 et 30, sa longueur est supérieure à la largeur des courroies 52 et 60 et, de ce fait, ses extrémités s'étendent au delà des bords des courroies. Le rouleau de renvoi avant 64 de la courroie inférieure 60 a la même longueur que le rouleau 56, il est en acier et la surface de sa partie centrale comporte un évidement 72. La longueur de cet évidement central 72 est inférieure à la largeur des courroies, et de part et d'autre de 1 évidement central 7?. le rouleau 64 présente deux portées 74 et 76-dont 70 26493 7 2051852 le diamètre est supérieur à celui de 1'évidement central 72; ces portées intermédiaires 74 et 76 sont raccordées à des bagues 78 et 80 disposées aux deux extrémités du rouleau et qui, avec les portées 74 et 76 délimitent des épaulements 'écartés l'un de 5 l'autre d'une distance égale à la largeur des courroies 60 et 52 et qui guident les bords latéraux de ces dernières. Les extrémités du rouleau supérieur sont coiffées chacune par une douille métallique 86 qui vient en contact avec une des bagues 78 et 80 du rouleau inférieur pour entraîner la courroie supérieure 52» 10 Grâce à cet évidement du rouleau 64 entre les portées 74 et 76 et au revêtement souple du rouleau 56, une pression élastique est appliquée par la courroie supérieure 52 sur la nappe W de fibres et assure la force de frottement juste suffisante entre les fibres et les courroies lorsque la nappe est en-15 traînée par les cylindres 68 et 70. Cet agencement permet de compenser automatiquement les variations de masse de la nappe à son entrée dans le dispositif sans avoir à régler la charge des rouleaux presseurs 54 et 56 ni la vitesse linéaire des courroies. Ceci permet d'augmenter la production de plus de 50$ dans certains 20 cas (28$ à 52$ en moyenne1) en provoquant un nombre réduit sinon nul de ruptures de fibres, (par comparaison avec 1 ' appareil - décrit dans la demande de brevet mentionnée plus haut. Dans une variante du dispositif décrit ci-dessus, la disposition de la figure 2a peut être utilisée, le rouleau avant 25 56*de la courroie supérieure 52 est identique au rouleau avant 64' de la courroie inférieure 60. Ces deux rouleaux sont en acier et comportent chacun une partie centrale évidée 72*moins large que les courroies. Cet évidement est limité par les portées intermédiaires Jk' et 76'de plus grand diamètre que la partie centrale, 30 et qui se raccordent par un épaulement aux bagues extérieures 78' et 80' , cet épaulement guide latéralement les deux courroies. Pour traiter un ruban très léger, ce dernier peut être correctement maintenu entre les courroies 52 et 60 en montant " it deux rouleaux revêtus de caoutchouc souple 56 et 64 (figure 2b). Une douille métallique 86' peut être placée autour de chacune de leurs extrémités pour être en contact latéral avec les courroies et entraîner la courroie supérieure. 70 26493 8 2051852 Pour traiter à grande vitesse des fibres délicates, des rouleaux du même type peuvent remplacer les rouleaux arrière précédemment décrits. La nappe de fibres W ayant passé dans l'emprise du cy-5 lindre 68 et 70 est à nouveau condensée dans une glissière 90 qui amène la nappe dans l'emprise de deux cylindres entraîneurs 92 et 94. Le cylindre presseur supérieur est rappelé élastiquement par des ressorts contré le cylindre entraîneur inférieur 94. Ce dernier, dont la vitesse périphérique est supérieure à celle du cy-10 lindre 70, repousse les fibres de la nappe W et dans un canal 96 de serrage dont la section est en U et comporte un fond 98, des parois latérales 100 et 102 et la partie supérieure refermée par un volet 104. L'extrémité amont du volet 104 peut pivoter autour d'une articulation 106 voisine des rouleaux entraîneurs 92 et 94 15 et son extrémité aval est chargée par un poids 108 pour qu'elle porte sur la surface supérieure de la nappe. Ce volet 104 retient ainsi la nappe de fibres dans le canal 96, mais les fibres continuant à être débitées par les cylindres 92 et 94, la nappe est tassée et éjectée du canal 96 par à-coups successifs de courtes 20 périodes, ce qui resserre légèrement les fibres, améliore leur adhérence- réciproque et facilite les opérations ou les manutentions ultérieures. A sa sortie du canal 96, la nappe W transformée en ruban est recueillie dans une tête d'empilage 110. Un système de transmission convenable commandé par un 25 moteur M et représenté schématiquement figure 1, entraîne tous les cylindres inférieurs, les baguettes d'aiguilles et les rouleaux moteurs du dispositif d'étirage à courroie, à des vitesses progressivement croissantes depuis la gauche de l'appareil vers son extrémité droite. Le dispositif d'étirage à courroies H per-30 met d'augmenter la vitesse de tout le système d'étirage, cette vitesse n'étant plus limitée à la vitesse maximale linéaire des baguettes à aiguille à la sortie. Un dispositif d'aspiration V, muni de gaines N convenablement disposées, terminées par des buses d'aspiration S permet d'enlever les déchets, tels que duvet, bourre, etc.. de la nappe W. -^5 De ce fait, le ruban produit est exempt de déchets de fibres et permet de fabriquer des fils de grande qualité. Il va de soi que l'homme de l'art pourra apporter diverses modifications à la présente invention sans pour autant sortir de son cadre. ^ 0R16(NAL 70 26493 9 2051852 10 REVENDICATIONS l/- Appareil à étirer les mèches de fibres textiles caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'étirage à aiguilles recevant une nappe de fibres et la soumettant à une opération de peignage, un premier dispositif condenseur placé à la suite du dispositif d'étirage à aiguilles pour réduire la largeur de la nappe de fibres, un dispositif d'étirage à courroies placé à la sortie du premier dispositif condenseur pour effectuer un second étirage de la nappe de fibres sans rupture de cette dernière, ledit dispositif d'étirage à courroies assurant un effet d'étirage plus important que celui du dispositif d'étirage à aiguilles, un second dispositif condenseur placé à la sortie du dispositif d'étirage à courroies pour réduire à nouveau la largeur de la nappe de fibres et un dispositif d'entraînement recevant la nappe de fibres à la sortie du second condenseur et la dirigeant vers un appareil d'enroulement. 2/- Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que la dispositif d'étirage à courroies comprend des éléments arrière débiteurs placés à la sortie du premier dispositif condenseur qui entraîne la nappe de fibres à une vitesse linéaire plus grande que s» vitesse de débit à 1=> sortie du dispositif d'étirage à aiguilles, une courroie supérieure et une courroie inférieure coopérant sur une partie commune de leur circuit, chacune des courroies tournant au moins sur deux cylindres respectifs associés arrière et avant, lesdites courroies recevant le ruban débité par les dits cylindres débiteurs entre leurs surfaces en contact et l'entraînant à une vitesse linéaire prédéterminée plus grande que sa vitesse linéaire à sa sortie arrière des cylindres, et un dispositif avant délivreur délimitant une emprise pour serrer la nappe de fibres ^fiienée par les courroies et l'entraîner vers l'aval à une vitesse linéair0 plus .grande que la vitesse linéaire de ces courroies pour étirer les fibres sur la plus grande partie de leur longueur à partir des-Vlites courroies, les redresser et les orienter parallèlement sans les rompre. "5/- Appareil selon la. revendication 2 caractérisé en ce que i.f-'Ft ox des cylindres espacés horizontalement sur lesquels tourne ! ronrroie supérieure sont respectivement- dans le même plan vertical que les axes des cylindres espacés horizontalement sur les- BAD ORIGINAL 20 25 30 70 26493 2051852 quels tourne la courroie inférieure, les cylindres avant respectifs des deux courroies comportant chacun un dispositif de guidage latéral et d'entraînement de sa courroie correspondante, 4/- Appareil selon la. revendication 3 caractérisée en ce que le cylindre avant de renvoi de la courroie supérieure est 5 garni de caoutchouc souple, sa longueur étant supérieure à la largeur de 1» courroie supérieure et le cylindre av-nt de renvoi de la courroie inférieure étant en ->cier et d'une longueur supérieure à la largeur de la courroie inférieure et sa partie centrale étant évidée par une gorge circulaire moins large que ladi-10 te courroie,délimitant deux portées extérieures intermédiaires terminées ëLles-mêmes chacune par une bague extérieure de plus grand diamètre déterminant avec la portée intermédiaire voisine, un épaulement qui constitue une joue de guidage latéral de la courroie, lesdites bagues de l'extrémité du rouleau inférieur 15 venant en contact avec les extrémités du cylindre avant, correspondant de la courroie supérieure pour entraîner cette dernière. 5/- Appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que les extrémités du cylindre avant de la courroie supérieure sont entourées par un manchon métallique à surface extérieure cylin-20 drique, aligné et venant en contact avec les bagues de l'extrémité du cylindre avant de la courroie inférieure. 6/- Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que les deux cylindres avant des courroies supérieure et inférieure sont- en acier et 3'une longueur supérieure à la largeur des cour-25 roies, leur partie centrale étant évidée par une gorge moins large que les courroies correspondantes et délimitant des portées intermédiaires terminées elles-mêmes par des bagues extérieures de plus grand diamètre déterminant avec j es dites portées intermédiaires des épaulements opposés sur chaque rouleau pour guider 30 latéralement les courroies correspondantes. 7/- Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que les deux cylindres avant des courroies supérieure et inférieure sont recouverts de caoutchouc souple et sont d'une longueur supérieure à la largeur des courroies correspondantes, les deux extré-35 mités de chacun des deux cylindres avant étant entourées par une bague métallique de surface extérieure cylindrique, chaque bague étant en contact avec la bague correspondante du cylindre avant BAD ORIGINAL 70 26493 ii 2051852 15 opposé pour l'entraîner et guider latéralement les courroies. , 8/- Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 7j caractérisé en ce que ledit dispositif d'entraînement comprend deux cylindres délimitant entre eux une emprise recelé vant la nappe de fibres à sa sortie du second dispositif condenseur et l'entraînant à une vitesse linéaire supérieure à sa vitesse linéaire de sortie des cylindres délivreurs du dispositif d'étirage à courroies, et là repoussant dans une boîte de serrage disposée en aval des deux dits cylindres d'entraînement, la -jq poussée desdits cylindres provoquant l'éjection par impulsion successives de courte période de la nappe de fibres qui est alors dirigée et entraînée par l'appareil d'enroulement. 9/- Appareil selon la revendication 8 caractérisé en ce que 1 a dite boîte de serrage comprend un canal à section en U, comportant des parois latérales et une paroi inférieure constituant un fond, ] e dit canal étant ouvert à ses deux extrémités, et sa partie supérieure étant fermée par un volet allongé articulé à son extrémité amont sur les parois latérales et chargé par un poids convenable à son extrémité aval. 10/- Appareil d'étirage à courroies pour étirer une nappe de fibres et la convertir en ruban homogène, caractérisé en ce qu'il comprend deux cylindres débiteurs arrière recevant la nappe de fibres dans leur emprise et la débitant à une vitesse linéaire déterminée, une courroie supérieure sans fin et une courroie inférieure sans fin coopérant dans la partie commune de leur trajet pour entraîner la nappe de fibres délivrée par 1 e s dits cylindres entre leurs parties en contact, la courroie oapérieure et la courroie inférieure passant chacune autour d'au moins deux cylindres associés des cylindres supérieurs avant et arrière espacés, horizontalement, et dëux cylindres inférieurs avant et arrière espacés horizontalement, ] es dites courroies entraînant la nappe de fibres à une vitesse xinéaire déterminée plus grande que sa vitesse linéaire à la sortie de l'emprise des cylindres débiteurs arrière, les cylindres avant respectifs des deux courroies comportant des organes d'entraînement et de guidage c esuites courroies, deux cylindres délivreurs ^vant recevant la nappe de fibres dans leur emprise qprès qu'elle ait été libérée par les courroies et l'entraînant a une vitesse linéaire supérieure à la vitesse linéaire des courroies pour que les fibres soient étirées sur la plus 20 25 30 35 70 26493 12 205185? plus grande partie de la longueur entre les courroies et les cylindres délivreurs afin de l'étendre sans torsions ni ruptures. 11/- Appareil selon la revendication 10 caractérisé en ce que le cylindre avant de la courroie supérieure est garni de 5 caoutchouc souple et la surface du cylindre avant de la courroie inférieure comporte une partie évidée dans laquelle la courroie inférieure peut pénétrer lorsqu'elle est déformée par- la présence de la nappe de fibres, la garniture souple du rouleau avant de la courroie supérieure fléchissant sous la nappe de fibres .10 serrée entre les deux courroies pour compenser automatiquement les variations de masse de la nappe sans avoir à modifier le dispositif. 12/- Appareil selon la revendication 11 caractérisé en ce que le cylindre avant de la courroie supérieure est garni 15 d'une matière élastique dont la dureté SHORE est de l'ordre de 25 à 35. 13/- Appareil selon l'une des revendications 11 ou 12 caractérisé en ce que la longueur des cylindres avant de chaque courroie est supérieure à la largeur de la courroie respec-20 tive, le ylindre avant de la courroie supérieure étant entraîné par le contact des surfaces de ses extrémités, au delà de la courroie, 'contre des surfaces des extrémités du cylindre avant de la courroie inférieure. 14/- Appareil selon la revendication 13, caractérisé 25 en ce que le cylindre avant de la courroie inférieure comporte des portées intermédiaires opposées délimitant 1'évidement central, ces portées se raccordant à deux portées de plus grand diamètres aux extrémités du cylindre par des épaulements radiaux opposés constituant des surfaces de guidage latéral des courroies. 30 35 15./- Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que les extrémités du cylindre avant de la courroie supérieure sont entourées par une bague métallique cylindrique disposée autour de la garniture souple et qui assurent le contact avec les portées extrêmes du cylindre avant de la courroie inférieure pair entrainer la courroie supérieure. BAD ORIGfNAL 70 26493 13 2051852 16/- Appareil selon la revendication 13 caractérisé en ce que les deux cylindres avant des courroies sont- en acier et c'une longueur plus grande que la largeur des courroies, et comportent une partie centrale évidée moins Large que les courroies limitées par des portées 1ntermédiaires opposées, raccordées cha-oun-F par un épaulement i a i io portée d'entraînement extrême, ces deux épaulements constituant des surfaces de guidage latéral des courroies. 17/'- Appareil selon la revendication 10 - — "-"ctérîsé en ce que les cylindres avant des courroies sont garnis d'une matière élastique, leur longueur étant supérieure à la margeur des courroies correspondantes, chaque extrémité de chaque cylindre avant étant entourée d'une bague métallique en contact av^-i la bague métallique de l'autre cylindre svant opoosé pour entraîner ce dernier et guider latéralement la courroie correspondante. 18/~ Appareil selon l'une quelconque des revendications 10 à 1J caractérisé en ce que la nappe de fibres libérée par les deux cylindres délivreurs *=val est reprise par un dispositif d'entraînement final composé de deux cylindres d'entraînement délimitant une emprise, et qu'une boîte de serrage est disposée immédiatement en aval de l'emprise ' --s. 11 rs cylindres reçoit la nappe de fibres repoussé p*r oec> 3err.iers puar is ;«ser et la diriger vers un dispositif d'enroulement, ledit dispositif d'entraîr.sne::-;-, rmal entraînant- la nappe de fibres à une vitesse iinéaire supérieure à. la vitesse d'entraînement des cylindres délivreurs aval, 1-9/- Appareil selon la revendicat i"-:1 1-" caractérisé en ce que ladite boîte de serrage est ouvert- à ses deux extrémités et qu'il comporte un fond et dei parois latérales constituant un canal en li, et r.1- fnn cï;v-"v ;;rn su ■ Jure e;ï fermée par an volet allongé articulé à son extrérlre ^œont sur les parois latérales du canal, sa extrémité linx^e perdant en aval sur la nappe et étant chargée par une, maàse, la vitesse d'évacuation de la nappe de fibres par .1 "extrémité avpl .ouverte étant ; onction de In pc-'ssé«? ererrée p ét T'^nr dan" la boîte de ô°î"rage. . -i BAT) ORlG,NAi»