FR 2044792 A1 19710226 FR 7017316 A 19700513 17316 1 2044792 La présente invention concerne les améliorations en machines automatiques pour tirage et particulièrement les progrès dans les systèmes de fusion pour fixage d'image développées se déplaçant à travers les tireuses automatiques, pour production de copies agran-5 dies des images de microfilms montées dans des cartes avec ouverture . Comme on le sait, dans les récentes années, la dimension constamment croissante des diverses industries et de l'information scientifique au gouvernement a nécessité un énorme accroissement 10 du nombre et de la diversité des rapports techniques d'affaires et, des plans d'études devant être réalisés, maintenus et aptes à l'utilisation. Antérieurement, à la venue de la carte de microfilm des systèmes de traitement de données utilisant des systèmes plus compliqués et coûteux de maintenance d'enregistrement furent 15 employés. Néanmoins, l'énorme augmentation d'enregistrement et de tirage avait rendu cette étape de traitement des données (informations) sans cesse plus coûteuse et plus ennuyeuse au point qu'il était devenu économiquement impossible de poursuivre la mise en action des techniques conventionnelles. 20 Généralement dans le système de traitement de l'information par carte avec ouverture, les enregistrements sont maintenus à l'abri de la destruction, et en même temps sont utilisables de jour en jour. Ce système est généralement connu comme un système de microfilm standardisé et comprend les phases basiques de: 25 a) tirage sur microfilm de croquis originaux, tracés, mémé- randum , rapports ou enregistrement susceptibles de nécessiter une reproduction postérieure, etc... b) le montage d'images séparées de microfilm dans des cartes avec ouverture de traitement d'informations sur microfilm, qui 30 peuvent être désignées par des perforations codées, pour utilisation en machines conventionnelles commandées par cartes perforées, et, c) l'utilisation de telles cartes de microfilm pour la reproduction de l'information de film. 35 Lorsqu'un microfilm de données à reproduire est ainsi monté/ dans une carte avec ouverture, la carte peut aussi être perforée avec définition de l'information, identification, ou rapport de l'image de microfilm. Après quoi, ces cartes peuvent être manuellement ou sorties à la machine ou traitées autrement, selon les utilisations conventionnelles de telles cartes. Un système de repro- 40 17316 2 2044792 duction typique pour reproduction de ces cartes est divulgué dans le brevet US N° 3.206.193 D'Allen et al. Alors que l'utilisation de négatifs porteurs d'image de microfilms montés ou insérés dans des ouvertures de cartes, a ac-5 auis une grande popularité, comme moyen de stockage et d'enregistrement d'information, le système n'est pas pleinement satisfaisant. Un important inconvénient est que les systèmes de reproduction de microfilm pour cartes avec ouverture sont limités à des techniques de reproduction laborieuses qui diminuent substantiellement 10 l'efficacité du système. Avec la présente invention/ il est possible de reproduire l'information de cartes de microfilms avec facilité, économie, et à des vitesses différentes, ce qui contribue substantiellement à l'utilité et à l'efficacité du système. 15 La présente invention nous procuife tin dispositif de fusion pour fixer les images développées sur feuilles de copie se déplaçant à travers une machine à reproduction automatique à des vitesses variées, comprenant un moyen pour transport de feuille de copie ayant des images développées à fondre, à des vitesses va-20 riées, passant par une pluralité d'éléments de chauffage, un premier moyen circuit pour production de signaux par rampe, d'une durée déterminée à l'avance, un second moyen circuit incluant un thermistor sensible aux changements de température et au moins deux réseaux diviseurs de tension, chacun correspondant à un de-25 gré de fusion différent pour émettre des signaux de référence, in-dictaurs de la température correcte de fusion, un moyen comparateur et générateur d'impulsion croisée nulle, sensible aux signaux d'entrée desdits premier et second moyens circuits, pour émettre des signaux lorsque le signal de sortie dudit 1er circuit excède 30 celui dudit second circuit, et un 3ème circuit incluant au moins un triac couplé à au moins une portion desdits éléments chauffants, pour recevoir des signaux dudit moyen comparateur et générateur d'impulsion croisée nulle et appliquer le voltage auxdits éléments chauffants, selon une vitesse de parcours de copie choisie à 35 l'avance. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels : La Figure 1, est une vue en perspective de face et de droi 70 17316 3 2044792 te d'un appareil enregistreur. La Figure 2, est une vue en perspective de face et de gauche d'un appareil enregistreur. La Figure 3, est une vue de face du principal tableau de 5 commande de l'appareil enregistreur. La Figure 4, est une vue de face du secon tableau de commande de l'appareil enregistreur. La Figure 5, est une vue du dessus du panneau de commande d'alimentation en feuille. 10 La Figure 6, est une coupe schématique de l'appareil enre gistreur illustrant les diverses stations de traitement. La Figure 7, est une vue latérale de l'appareil enregistreur prise le long des lignes 7-7 de la Figure 6. La Figure 8, est un plan du dispositif automatique de balaya-15 ge et traitement de carte utilisé avec l'appareil enregistreur. La Figure 9, est une coupe du dispositif d'exploration et de traitement de carte, prise le long de la ligne 9-9 de la Figure 8. La Figure 10, est une vue du dessus du dispositif d'exploration et de traitement de carte, prise le long de la ligne IO7IO 20 de la Figure 8. La Figure 11, est une coupe du dispositif d'exploration et de traitement de carte, prise le long de la ligne 11-11, de la Figure 8. La Figure 12, est une coupe du dispositif de balayage et de 25 traitement de carte, prise le long de la ligne 11-11, de la Figure 9. La Figure 13, est une vue latérale de droite du projecteur partiellement en coupe, avec des parties enlevées pour illustrer les détails. 30 La Figure 14, est une vue de face du projecteur partiellement en coupe, avec des parties eliminëes pour en illustrer les détails. La Figure 15, est une coupe du projecteur prise le long de la ligne 15-15 de la Figure 13. La Figure 16, est une vue latérale du dispositif pour exposi-35 tion de l'appareil enregistreur avec parties et sections pour illustrer les divers détails. La Figure 17, est une vue antérieure de l'appareil d'exposition illustrant optiquement une portion de définition par fente utilisée pour production d'images linéaires. 40 La Figure 18, est une vue antérieure, telle que celle de la 70 5 10 15 20 25 30 35 40 4 17316 20kk792 Figure 17, illustrant optiquement une autre portion de définition par fente de l'appareil d'exposition utilisé pour production d'images en couleurs. La Figure 19, est une autre vue antérieure similaire à celle de la Figure 17, illustrant la portion de définition par fente localisée dans une largeur de fente variable. La Figure 20, est une coupe latérale du dispositif alimenta-teur de feuille de l'appareil enregistreur, avec parties arrachées pour illustration des détails. La Figure 20(a) est une perspective du dispositif d'alimentation de feuilles illustrant l'alimentation manuelle. La Figure 21, est une vue du dessus d'un des bacs d'alimentation de feuille du dispositif alimentateur de feuille, avec parties arrachées pour en illustrer les détails. La Figure 22, est une perspective du côté droit, d'un des bacs d'alimentation en feuille. La Figure 23, est une vue antérieure d'un plateau d'alimentation en feuille. La Figure 24, est une vue de côté, en coupe de l'appareil d'alimentation en feuille illustrant un mécanisme de couplage pour commande opérationnelle dé l'appareil alimentateur en feuille. Les Figures 25, 26 et 27, sont des vues partielles du mécanisme de couplage, pour commande opérationnelle de l'appareil alimentateur de feuille. La Figure 28, est une vue de côté, en coupe du dispositif de transport de feuille de l'appareil enregistreur. Les Figures 29 et 30, sont des vues du dessus et avant du mécanisme de saisie de l'appareil de transport de feuille. La Figure 31, est une coupe agrandie du mécanisme de saisie prise le long de la ligne 31-31 de la Figure 29. La Figure 32, est une vue de côté, en coupe de la station d'admission de feuille de l'appareil de transport de feuille. La Figure 33, est uneflatérale du mécanisme de ramassage de la feuille de l'appareil transporteur de feuille, dans une position où le bord avant de la feuille approche de la station de transfert d'image. Les Figures 34 et 35, sont des vues latérales de droite et gauche du mécanisme de ramassage de feuille dans une position où la feuille est courbée, pour recevoir une image à la station de transfert d'image. 70 17316 5 2044752 La Figure 36, est une vue du haut du mécanisme d'élévation de feuille. La Figure 37, est une vue de côté, en œape d'une portion du dispositif de transport de feuille illustrant le bord avant de 5 la feuille approchant l'arrière du mécanisme d'entraînement de sortie de la feuille. La Figure 38, est une vue de côté en coupe, d'une partie du dispositif de transport de feuille illustrant la feuille engagée par le mécanisme arrière d'entraînement de sortie. 10 La Figure 39, est une vue antérieure illustrant les détails du mécanisme arrière d'entraînement, de sortie. La Figure 40, est une vue latérale en coupe, d'une portion du dispositif de transport de feuille illustrant particulièrement en détails, le mécanisme d'entraînement par came de la feuille, 15 utilisé pour guider le bord avant de la feuille sur relâchement de cette feuille par le mécanisme arrière de sortie. La Figure 41 est une vue latérale en coupe d'un mécanisme de transport vertical associé à un bac de débit de copie. La Figure 44, est un schéma du branchement ou montage élec-20 trique du circuit de commande du système de fusion. Les Figures 45(a)-(K) sont les différentes formes de fréquen ces des ondes émises par le circuit de la Figure 44. La Figure 42, est un schéma du système d'entraînement de l'appareil enregistreur. 25 La Figure 43, est une coupe de la commande du dispositif de transport de feuille illustrant particulièrement en détails un mécanisme d'embrayage magnétique. La Figure 46, est une vue latérale du panneau de distribution sur rail situé le long du passage du dispositif de transport 30 de feuille pour contrôle de l'appareil enregistreur. La Figure 4 7 est une vue antérieure d'un des ccmmuntateurs sur rail et du contact à came, ou d'entraînement. Les Figures 48 à 54 sont des schémas du montage électrique de l'appareil enregistreur et lorsque combinés illustrent un systè 35 me de câblage ou circuit. Tout au travers de cette description, l'avant de la machine enregistreuse est concerné par cette partie à laquelle l'opérateur fait face lorsqu'il place les cartes avec ouverture de microfilms dans la machine pour reproduction et lorsqu'il met en action les 40 diverses commandes. Les extrémités droite et gauche de la machine 17316 6 2044792 sont régardées comme étant à la droite et à la gauche de l'opérateur lorsqu'il fait face à la machine. Dans l'arrangement particulièrement illustré, l'invention est incorporée dans un duplicateur/Copieur à système continu et pleinement automatique pour 5 reproduction d'images de microfilm montée dans des cartes avec ouverture. Dans le but d'illustration, la machine reproduit sur des feuilles de papier coupées aux dimensions standardisées de 21,5cmx27,5cm - 22,5x30cm -27,5x42,5cm- 30cmx45cm - 42,5cmx55cm -45cmx60cm qui correspondent à des feuilles à dessin technique de 10 dimensions A, B et C. On devrait noter que néanmoins d'autres dimensions de feuilles peuvent aussi être utilisées avec la machine enregistreuse. Se référant maintenant aux Figures de 1 à 7, le système comprend généralement une section de base 10, pour loger un tambour 15 xérographique et des stations de traitement une section d'alimentation de feuille 12, pour charge de feuille de copie, tel du papier, une section de contrôle d'alimentation en feuille 14, (figure 5}, pour choisir le mode d'alimentation de fonctionnement et la dimension de feuille, une section de balayage et de manipu-20 lation de la carte 16, pour amenée, alimentation et réception de cartes de microfilm à reproduire, sur une section verticale de transport. 13, pour livraison des copies terminées dans un plateau de réception 20, une section principale de commande 25, pour opération de programmation et une section secondaire de commande 27, 2 5 pour programmation de la qualité de copie et de la vitesse de dé bit de copie par lesquelles un opérateur peut choisir un type désiré, de système opérationnel. Il est à noter que la machine est aménagée pour former une enveloppe étanche à la lumière dans les zones du système optique 3 0 de projection et des stations de traitement xérographique. De plus, la section d'alimentation ou d'amenée de feuille et la section verticale de transport sont modulaires et peuvent être extraites ou ramenées à la section de base 10, par où l'accès est possible à chacune de ces sections et diverses stations de traitement 35 xérographique logées par la section de base. La section de commande 25, comprend un panneau d'instruments pour supporter de façon accessible par l'opérateur les plusieurs commandes opérationnelles. Ces contrôles incluent un communtateur "ouvert-fermë" SI, des communtateurs sélecteurs quantitatifs de 40 tirage S10, SU pour mettre au point la qualité de tirages dési 17316 7 2044792 rée des indicateurs de quantité de tirage DS5, DS6, pour visuellement montrer la quantité de tirages sélectionné par les communta-teurs-sélecteurs S10, SU respectivement, et des indicateurs de la quantité de tirages imprimés DS8, DS9 pour indiquer visuellement 5 la quantité de tirages ayant été faits. De plus, il y a des lampes indicatrices de statuts DS4, DS7, et DS3, sur lesquelles on lit "PRET"-"IMPR£SSION" ou "ARRET AUTO" respectivement dépendant de la marche du système. Un ensemble de commutateurs indicateurs de la dimension du tirage S17, sont aménagés pour obtenir une 10 dimension de tirage correspondante A, B ou C. Un commutateur optique est aménagé dans le panneau de distribution, comme par exemple, pour des tirages de dimension A, sur des feuilles de dimension B, etc... Des commutateurs "AUTO" et "MAN" S20 sont aussi aménagés sur le pannean pour choisir un mode opérationnel d'alimentation 15 de carte avec ouverture ainsi que des commutateurs "START PRINT" S7 et "STOP PRINT" S21. La section secondaire de commande 27, comprend un panneau d'instrument pour contrôles opérationnels supplémentaires, facilement accessibles par l'opérateur. Ces contrôles incluent un 20 commutateur de contrôle d'illumination R3 et un commutateur R7 de contrôle de toner. Divers sélecteurs de contrôle de débit sont aussi fournis comprenant un interrupteur d'avance marginale S16, et des commutateurs de commande de fusion pour bon réglage de fusion aux vitesses diverses de machine. Un panneau étirable 55, 25 fournit protection et couverture à certaines des commandes non utilisées fréquemment. La Figure 5, illustre le panneau de commande d'alimentation en feuille qui est constitué d'un sélecteur de plateau S31, d'un voyant lumineux "PRET" DS10, et d'un sélecteur S25 pour choi-30 sir le mode d'alimentation en feuille automatique ou manuel. Pour compréhension générale des stations et système de traitement xérographique, référons nous aux Figures 6 et 7, dans lesquelles les diverses parties constituantes du système sons schéma-tiquement illustrées. Comme dans tous systèmes xérographiques, 35 une image lumineuse est projetée sur la surface sensibilisée d'un plateau xérographique pour former dessus une image électrostatique latente. Après quoi, l'image latente est développée avec un matériau pour développement de charge opposée, pour former une image pulvérulente correspondant à l'image latente sur la surface de 40 plaque. L'image pulvérulente est ensuite électrostatiquement trans 17316 8 2044792 férée à une surface d'appui, tel que du papier, à laquelle l'image est fixée de façon permanente. Dans le système de l'invention, les cartes de microfilms sont placées dans une section 16 de balayage et de manipulation 5 de carte de laquelle chaque carte est amenée en série dans un passage transversal à la trajectoire optique, par où l'image de film est balayé en temps opportun par le mouvement du plateau xérographique qui a la forme d'un tambour 70. Le tambour xérographique comprend une couche de matériau photoconducteur sur un support 10 dorsal conducteur monté sur des roulements ou appuis appropriés dans le bâti de la machine. Le tambour est entraîné par un système d'entraînement à vitesse multipliée, pour passer par une pluralité de stations de traitement et permettre différentes vitesses de débit de copies, comme on l'expliquera plus amplement ci-après. 15 Le tambour 70, passe d'abord par une station de charge A, à laquelle une charge électrostatique uniforme est appliquée à la surface du tambour par un dispositif de décharge en couronne 71. Ensuite à une station d'exposition B, la surface du tambour est exposée à un flux d'image lumineuse d'une image de film de carte avec ouverture, pour décharger sur la couche photoconductrice, dans les zones frappées de lumière, après quoi une image électrostatique latente reste sur la surface du tambour, cette image correspondant à l'image de film dans la carte avec ouverture Alors que le tambour continue son mouvement, l'image latente électrostatique passe par une station de développement C, à laquelle un matériau révélateur constitué de matériau porteur granulé et de plus petites particules de toner ayant une charge électrostatique opposée à celle de l'image électrostatique latente, sont répandues en cascade à travers la surface du tambour, par quoi les ^ particules de toner adhèrent à l'image latente pour former une i-mage pulvérulente. Comme les images de poudre de toner sont formées des particules supplémentaires de toner sont réapprovisionnés dans le matériau révélateur, dans la proportion de la quantité de toner déposée sur le tambour. Dans ce but, un distributeur de to-ner est utilisé pour mesurer précisément le toner dans le matériau Une 3£tion de transfert d'image D est située à proximité de la station de développement C, à cette station D, les images de poudre sont électrostatiquement transférées de la surface du tambour à un matériau de transfert à feuille, fourni par la sec-40 tion d'alimentation en feuille 12. Un dispositif transporteur de 17316 9 2044792 feuille désigné de façon générale par 75, sert à transporter le matériau à feuille reçu de la station alimentatrice de feuille 12 , vers une station de transfert D où un dispositif de transfert co-rona 76, similaire au dispositif de charge corona 71 et de polari-5 té opposé à celle des particules de toner est situé de façon à effectuer le transfert électrostatique de l'image développée sur le matériau à feuille. Après le transfert, l'image de poudre est fixée de façon permanente au matériau à feuille par le dispositif de fusion 78, et le matériau à feuille est transporté sur la sec-10 tion verticale de transport 18, et amené au plateau 20. Une station E de nettoyage du tambour comprend un dispositif de décharge corona de pré-nettoyage 81, de polarité opposée aux particules de toner et une brosse 83, pour effectuer l'enlèvement de résidus de particules de toner restant à la surface du tambour 15 après le transfert de l'image. Une source lumineuse DSI complète la décharge de toute charge électrostatique résiduaire après quoi le tambour est prêt pour un autre cycle à travers les stations de traitement ci-avant décrites. Pour une description plus détaillée des stations de traitement, se référer au brevet US N° 3.062.109 de 20 Mayo et al. L'appareil de balayage-exploration et manipulation de carte est capable de fournir une carte à ouverture , ensuite de la bala-yer-explorer et ensuite de la livrer à un autre emplacement tout se faisant automatiquement et par opération continue de la machine. 25 L'appareil de manipulation et exploration de carte comprend un projecteur 112, ayant un bhariot mobile 113, pour transport d'une carte de microfilm 114# dans une projection de lumière à la surface mobile du tambour d'enregistrement 70. Une illumination uniforme de l'image de film sur une carte avec ouverture 114, 30 transportée sur le chariot est fournie par une lampe de projection DS2. Pour permettre au projecteur 112 d'être monté en avant et au centre pour meilleure accessibilité par l'opérateur, un système optique est aménagé qui comprend un miroir imagé 116, monté dans une image à paroi protectrice. Avec cette structure une carte avec 35 ouverture est disposée pour mouvement dans un passage pour traverser la trajectoire optique en direction inverse, par quoi l'image de film est explorée à un moment relatif au mouvement de la surface d'enregistrement pour projeter une image lumineuse correspondant à l'image de film, sur la surface du tambour. Après pro-4q jection des images lumineuses, une ou plusieurs fois la carte 70 17316 10 20^4792 est éjectée du chariot et est déposée dans un plateau receveur comme on le comprendra mieux ci-après. Les cartes avec ouverture à fournir sont stockées dans un châssis-magasin 118, qui comprend des membres-guides verticaux-5 120, maintenant une pile de cartes en alignement. Le châssis magasin 118 est disposé pour permettre l'approvisionnement de cartes par l'avant de la pile de carte. Une plaque arrière d'appui 122, avancée par une paire de ressorts négateurs 124, pousse les cartes contre un bloc mobile d'alimentation 12 6. 10 Pour faire sortir chaque carte du châssis-magasin 118, un bloc mobile d'alimentation 126, est pourvu d'un couteau de couplage réglable 124 qui est disposé pour engager le bord avant de la première carte de la pile. Le bloc d'alimentation 126, est monté pour mouvement glissant de rapprochement et d'éloignement de la 15 sortie de fente du châssis-magasin, et est mis en action par un bras 130 d'un solénoïde rotatif en même temps que fonctionne le reste dé l'appareil de manipulation de carte. Le bloc d'alimentation 130, est renvoyé par un ressort 132 monté à sa base. Lorsque chaque carte quitte le magasin 118 , elle est saisie 20 par un jeu de rouleaux d'appel ou d'entraînement 140 et 142, et amenée au chariot 113. Dans ce but/ les rouleaux d'appel 140, 142, sont montés pour rotation dans les plaques latérales 144 et 146. Les cylindres 140 sont entraînés dans le sens des aiguilles d'une montre et sont poussées en engagement avec les cylindres 25 142. Pour entraîner les rouleaux alimentation 140 y un arbre 148 se prolonge à travers un étrier 144, et est relié à des dispositifs d'entraînement 15 0, qui tournent de façon continue alors que l'appareil fonctionne. Les dispositifs d'entraînement ou d'engrenages 150 et donc les rouleaux 140 sont entraînés par un moteur lorsqu"il 30 est mis en action. Une carte est avancée vers le chariot 113, qui à ce stade opérationnel est directement aligné avec les cylindres d'alimenLation pour recevoir la carte- Lorsque la carte est transportée par les rouleaux d'alimentation 140 et 142, elle est acculée à une butée ou arrêt 153. 35 Immédiatement après, le chariot 113, est déplacé vers la droite dans une trajectoire de mouvement accordé au mouvement d'alimentation de carte, pour effectuer l'opération d'exploration de l'image. Après que l'image du film de la carte est explorée, le chariot 113, retourne à sa position initiale, où la carte est é-40 jectée du chariot par les cylindres éjecteurs 156 qui sont montés 70 17316 11 2044792 pour rotation sur l'arbre 157, sur un bras à pivots 158, pivoté dans une plaque 160, par un bras 161 et pousse souplement hors de contact avec la carte par un ressort 162. L'arbre 157, est tourné de façon continue par un arbre flexible de transmission 159 et 5 des engrenages 163 et 165 entraînés>sgar un moteur B13. Un solénoïde LU, lorsque il/existé, met un bras 164, en action qui est fixé solidement à l'arbre 161, et ainsi met les cylindres de rejet 156 en action. L'action d'entraînement poursuivie des cylindres de rejet 156 est efficace pour rejeter la 10 carte qui vient reposer dans un plateau de réception 168. Lorsque la provision de cartes dans le magasin 118, est é-puisée, un interrupteur limiteur "dernière carte" LSI9 monté sur une plaque latérale 170 sert à Stopper la machine. Cet interrupteur fonctionne pour maintenir les circuits opérationnels excités 15 tant que l'interrupteur est mis en action ou pendant la période ou les cartes restent pour alimentation au chaHot 113. Dans ce but, un élément de mise en action 172 de l'interrupteur se prolonge à travers une ouverture formée dans la plaque 170.L'engagement de chaque carte avec l'élément 172 de mise en action sert à main-20 tenir les circuits ouverts. Lorsque la dernière carte est alimentée, l'interrupteur LS19 est désexcité et les circuits ouverts pour permettre à la machine de venir en position d'attente et après un temps précis d'être à l'arrêt. En opération normale de l'appareil pour manipulation et ex-25 ploration de carte, le chariot 113 est situé au début de sa course d'exploration dans laquelle il est en enregistrement avec le magasin de carte 118. Lorsque l'opération est démarrée, le chariot 113, est dans une position d'enregistrement avec les rouleaux d'alimentation 140 et 142 du magasin de carte en vue de recevoir 30 la carte suivante pour reproduction. Le chariot est maintenu dans cette position pour permettre l'élection d'une carte après que le nombre désiré de copies sont produites et pour recevoir une nouvelle carte et effectuer les divers mouvements mécaniques et raccordements de circuits de la phase de manipulation de carte comme ci-35 après décrit. Le chariot de carte 113 est constitué d'un châssis aie moulage ayant un plateau plat 174, pour supporter les cartes et une porte 176 disposée verticalement. Le chariot est adapté pour mouvement latéral sur un arbre 184 qui se prolonge à l'intérieur de manchons 185. Une partie inférieure 190 du chariot 113, 40 est guidée par une paire de paliers 192 et 194 stabilisés fixés 2044792 à la base. Avec cette construction, le chariot 113 est supporté pour mouvement sur l'arbre 184, maintenant sa surface porteuse de carte en position verticale, tout le long de son parcours. Pour guider les cartes de microfilm sur le plateau 174, un bras d'enregistrement (d'engoufonnage) en forme de U, 186, est monté de façon à pivoter sur un pivot 188. Le bras d'enregistrement 186 est aménagé avec un levier de réglage 187, qui est mon té de façon pivotable sur l'arbre 161 fixé dans la plaque 160. Lorsque le solénoïde LU est excité pour mettre les cylindres de rejet 156 en action, le bras d'enregistrement 186 est austii mis en action et déplacé du passage de la carte éjectée. Après que la carte est éjectée, le solénoïde LU, est désexcité et le pivot 58 est ramené à sa position initiale par le ressort 196. Afin de projeter une image lumineuse d'une image de film, sur une carte portée par le chariot, une ouverture rectangulaire 194 est faite à travers le plateau 174. L'ouverture 194 est d'une dimension excédant légèrement celle de l'image de film sur une carte avec ouverture et est située de façon adjacente à la partie imagée, lorsque la carte est sur le chariot. Pour fixer la carte en position d'exploration, on trouve.une porte mise en action par un solénoi'de ou un bourrelet de compression 202 par quoi lorsque le volet est situé sur une carte maintenue sur le chariot, il compresse solidement la carte contre le plateau 174, de façon que l'image de film est maintenue dans un plan vertical pendant la plase d'exploration. Pour permettre l'insertion et le déplacement des cartes, le volet est monté de façon pivotante par un pivot 197 sur le plateau 17 4. Antérieurement à la mise en action du solénoi'de L13, qui actionne le couteau de ramassage 128,yn solénoi'de L10 est excité pour ouvrir la porte 202. Le solénoïde L10 actionne un bras 193, fixé de façon pivotable au châssis qui contacte une came 199 fixée au battant 202. Quand le solénoïde L10 est excité, la porte est pivotée autour du pivot 197 par la came 199. Lorsque la porte 202 e§t ouverte par l'action du solénoïdeL zone 10, la carte d'entrée a une/de passage non entravée sur le chariot Au même moment, le solénoïde LU est activé détournant le bras d'ajustage 186, du passage de la carte sortante et amenant les rouleaux éjecteurs 156, en contact avec la carte, éjectant ainsi cette dernière. Le solénoïde LU est ensuite désexcité, neutralisant les rouleaux éjecteurs 156 et ramenant le levier d'enregistre ment 18, dans le passage de la carte. Le solénoïde L13 est alors 12 7316 70 17316 13 2044792 désexcité alimentant la carte suivante. Cette carte est amenée dans les cylindres d'alimentation 140 et 142 et dans le chariot 113, contre la butée 153. Un solénoïde L12 actionne ensuite le levier 104 monté pour pivoter sur le carter à travers une ouverture 5 106, et qui provoque un déplacement de la carte vers la droite et amène la carte contre le levier d'ajustage 186. La porte est ramenée à sa position fermée lorsque le solénoïde L10 est désexcité, et une paire de ressorts à lames 201, accule la carte contre le plateau. 10 En ce qui concerne l'entraînement du chariot 113, pendant la phase d'exploration, un dispositif d'entraînement nous est four ni pour déplacer le plateau 174 et la porte 202, à une vitesse déterminée à l'avance relativement lente pendant l'exploration et à une relativement plus grande vitesse pendant la course de re-15 tour du chariot. Dans ce but, une courroie 210, est aménagée et entraînée par la commande principale, pour réaliser une vitesse d'entraînement déterminée à l'avance, tel qu'explique de façon plus détaillée ci-après. La courroie 2Û, fait tourner de façon continue une poulie 20 214, fixée à l'arbre 212 qui est monté pour rotation dans le carter du projecteur. L'arbre 21 , a une seconde poulie 215, y étant fixée et est efficace pour entraîner le chariot 113, uniquement pendant le temps d'exploration. Une courroie 216, est montée pour mouvement entre la poulie 215, et une seconde poulie 218, montées 25 pour rotation sur l'arbre 220, fixé aussi pour rotation dans le châssis du projecteur. Ainsi, la courroie ds transmission 216, est mobile, de façon continue. Pour réaliser l'engagement de la courroie de transmission 216, un solénoïde L5 est aménage et monté dans le châssis de la machine et a son rotor 222 relié à une extré 30 mité du levier 224, qui est monté pour pivoter par son autre extrémité sur un pivot 228 fixé au châssis. A l'extrémité 2 30 du levier 224, adjacent au pivot 228, se trouve un dispositif d'arrêt opérationnel 232 fixé solidement au chariot 113. Lorsque le chariot doit être mis en action le solénoïde L5 est excité pour faire 35 tourner le levier 224 et l'extrémité 230 dans le sens des aiguilles d'une montre pour que le levier 224 pince la courroie entre son extrémité 230, et la butée 232 fixée au chariot 113. Cette action du levier 224 entraîne le chariot 113 en même temps que le solénoïde L5 , et tout son mécanisme avec la courroie 216. Le cha-40 riot dépasse l'axe du système optique à une vitesse directement 70 17316 14 2044792 proportionnelle à la vitesse de rotation du tambour, afin de réaliser un synchronisme précis entre la carte mobile et la surface sensibilisée du tambour. Un taquet de mise en action 240, est solidement monté sur le chariot 113, entre un start de l'arrêt 5 d'exploration 242 et un commutateur de fin d'exploration LS26 monté sur un dispositif de blocage 244. Le chariot entier 113, se déplace avec le taquet pendant la course d'exploration 240, du point de départ de la butée d'exploration 242, jusqu'au commutateur de fin d'exploration LS26. Lorsque le taquet 240 actionne le 10 commutateur L26, un circuit à décrite désexcité le solénoi'de L5, libérant le livrer 224, à quel moment le chariot est renvoyé sous l'action d'un ressort 248, fixé par une extrémité au châssis, et par l'autre extrémité au chariot. Le chariot 113, poursuit son retour jusqu'à ce que le taquet de mise en action 2 40, contacte 15 la butée 242. Un cylindre à air 243 est aménagé peur amortir le retour du chariot. Pour permettre l'exploration d'images de film de dimension variée sur cartes avec ouverture, c'est-à-dire des images de film correspondant aux tracés "engereering" de dimension A,3 ou C, et avoir ainsi des reproductions de tirages coi'ncidant avec le parcours de matériau S feuille de longueur différente sur lequel l'image pulvérulente de la copie doit être transférée, les positions de démarrage et d'arrêt d'exploration du chariot peuvent varier pour accommoder les différentes longueurs d'exploration aux 25 images de dimensions variées sur les cartes de microfilm. A cette fin, un voltage est établi dans le circuit de commande en appuyant sur un des disjoncteurs dans le tableau d'interrupteur S17, sur le panneau de commande principale, selon la dimension de feuille désirée et la carte perforée reproduite . A partir de ce réglage O f un signal est rcurni à un positionneur miniature K30, qui est un redresseur directionnel très sensible. Le positionneur miniature K3G à son tour envoie un signal du mot îur E12, qui entraîne un arbre 250 à travers un train d'engrenage:-: 232. L'arbre 250, comporte des filetages à gauche et à droite de façon à déplacer le start O C de la butée d'exploration 242 et la terminaison de butée d'explora-' - *n 244 qui sont reçues sur l'arbre 250, rapprochées et éloignées l'un de l'autre# faisant ainsi croître ou décroître le champ d'ex-pj.oratj.cn » En même temps, un pignon 258 entraîne un potentiomètre liné-40 aire R21 dans un circuit à décrire. Lorsque le potentiomètre li- 7Q 17316 15 2044792 néaire R21 dans un circuit à décrire. Lorsque le potentiomètre linéaire est au point d'équilibrage, les taquets 242 et 244, sont en position correcte et le positionneur miniature désexcite le moteur. Cette position de balayage est maintenue jusqu'à ce qu'une 5 autre sélection soit faite. L'appareil de prise de vue permet l'introduction de 2 sortes d'exposition d'image au tambour d'enregistrement, dont l'une est pour production de copies au trait et l'autre pour modèles en couleurs. Alors qu'un tel appareil de prise de vue 3 40 comprend une 10 paire de bras de commande à fente 341, 343 se prolongeant à travers la largeur du tambour et sont chacun fixés aux extrémités par une cheville d'appui 345, reçue dans un étrier de support 147 monté dans le châssis. Onnotera que l'espace entre les bras de commande à fente 341, et 343 définit une fente d'exposition 15 à l'intérieur de l'image d'écran lumineux dont la fente est verticalement réglable par rapport à l'image au moyen des vis d'ajustage 349 qui sont reçues par des ëtriers-supports 347, à travers des rainures allongées. Le bras de commande à fente 343, comporte à sa partie inférieure une extension 351 qui sert d'appui à une 20 plaque 353, en verre ou autre matériau semblable qui est pourvu de lignes parallèles opaques, de préférence de 50 à 300 lignes environ par pouce (2,5cm) formant ainsi une trame ou écran. Les lignes opaques et les espacements entre ces lignes de préférence étant de largeur égale pour procurer un rapport de 50-50 de zônes clai-25 res et opaques. Les lignes opaques peuvent être formées par réglage ou photographiquement. L'écran 353 est solidement fixé à l'extension 351 au moyen des guides 355, 35 7 dont l'espace entre, forme une autre ouverture à fente en supplément de l'ouverture à fente définie entre les bras de commande 341 et 343. 30 Pour permettre un alignement optique précis des fentes défini par les bras de commande 341, 343 avec la ligne centrale de trajectoire optique, une cheville de centrage, de contrôle d'espacement 361 montée sur l'étrier 363 du châssis est située antre les bras de commande qui sont rétreints contre la goupille 361 à l'ai-35 de d'un ressort 365 relié aux bras. Pour permettre le réglage de la goupille de centrage et de contrôle d'espacement 361 par rapport à la trajectoire optique, l'étrier ou console 363 est fixée au châssis au moyen des vis de réglage 367, à travers des rainures allongées 369 formées dans l'étrier. De cette façon, un alignement 40 précis de la ligne centrale optique est maintenu avec la fente 17316 16 2044792 formée par les bras ou leviers de commande 341 et 343. Lorsque les leviers de commande à fente 341, 343 sont dans la position optique, une image de ligne sera formée et un matériau révélateur ou toner développera les lignes étroites et les symbo-5 les ou caractères imprimés ou frappés, ceci étant là ou les champs électriques sont les pins hauts et les lignes de force les plus concentrés. D'un autre côté de larges plages compactes de toner ne se produiront pas/ mais le toner se déposera plutôt lourdement le long des bords de ces plages et très peu ou nullement au centre, 10 ce qui serait désirable dans les images de zones solides ou les images en demi- tcns. En vue de surmonter ce problème, un second écran contenant une fente 353 est déplacé dans la trajectoire optique et la fente formée par les bras 341 et 343 en est éliminée. Ceci résulte en images électrostatiques, après exposition, étant 15 subdivisées en un modèle de ligne, en demi-ton qui peut alors être développé de façon adéquate par un matériau révélateur pour former une plage solide et des images en demi-tons puisque l'écran divise les plages d'exposition en lignes alternées de charge et de non charge. 20 Pour accomplir ce système alterné, une came 371 qui est montée pour pivoter sur un arbre à came 372, au moyen d'une vis de serrage 374, est pivotêe pour buter avec l'étrier de montage 363, poussant ainsi ce dernier et le boulon de centrage et contrôle d'espacement 361 hors de la trajectoire optique, ceci 25 sous l'action d'un ressort 376 qui tend à maintenir l'étrier en position optique fixe. Avec ce système les leviers de commande à fente 341, 343 sont pivotés autour de leurs pivots 345 et un é-cran contenant une fente 353 est amené en position optique. L'arbre à came 3 72 accompli un tour d'arc déterminé à l'avance, ceci 30 à l'aide d'un solénoïde de mise en action L15 , qui reçoit un signal de mise en action d'un circuit à décrire ci-après. De cette façon, la position de la fente peut varier de la copie au trait aux images solides et demi-tons. Lorsque le solénoïde L15 est désexcité, l'aimant de mise en action tombera à sa position infé-35 rieure faisant ainsi tourner l'arbre à came 372, et par là, la came 371, hors de la trajectoire de l'étrier de montage 363, permettant aux leviers de commande à fente 341, 343 de retourner à leur position initiale, ceci sous l'action du ressort 376. Une autre caractéristique de l'appareil d'exposition est 40 que le temps d'exposition est sélectivement réglé pour les dif- 17316 17 2044792 fêrentes vitesses de machine. Ceci est particulièrement souhaitable dans la reproduction d'original au trait où les machines d'enregistrement à haute vitesse sont largement demandées. Par conséquent, il est possible de changer l'ouverture de fente d'exposi-5 tion de la fente formée par les bras de réglage 341, 343 pour obtenir encore un second temps d'exposition pour opération à haute vitesse. Ceci est accompli par les membres d'entraînement 385, montés sur les étriers 363, dont les membres sont déplacés vers le haut et vers le bas et amenés en contact avec les boulons 38 7 et 10 389 formés sur les bras de réglage à fente 341, 343, respectivement Pour amener le membre d'entraînement 385 vers le haut, des consoles de sustentation 363 sont reliées à une barre 391 qui a son tour est fixée à un solénoïde L9, qui reçoit des signaux électriques séparés comme on le verra ci-après. La barre 391 s'étend le long 15 de l'ouverture de fente et a des chevilles 392 dans des rainures allongées 393 de consoles 394 fixées au châssis. Sur réception d'un signal, le solénoïde L9 actionne la barre d'entraînement 391, vers le haut, les chevilles 392, se déplaçant dans les rainures 393. Par conséquent, les membres d'entraînement 385 sous l'ac-20 tion du ressort 365 font sortir les chevilles 387 et 389/ élargissant ainsi l'ouverture de fente. Lorsque le solénoïde L9 est désexcité, la barre 391 et les tenons 392 tombent à leur position la plu basse, déterminée par la partie la plus basse des rainures 333, mettant ainsi hors de contact les membres d'entraînement 38 5 et les 25 tenons 387 et 389 sur les bras de réglage de fente 341 et 343 permettant ainsi de ramener ces derniers dans leur position de fermeture normale déterminée les gonjons de centrage et de réglage de fente en raison de l'action du ressort 365. L'appareil alimentateur de feuille alimente les feuilles au-30 tomatiquement ou manuellement, selon les exigences opérationnelles de la machine. En ce qui concerne le système automatique des feuilles de dimensions différentes sont choisies lorsque l'on presse sur les boutons de dimension d'impression sur le panneau principal de commande. Autrement, un opérateur sur machine peut choisir 35 la dimension de feuille désirée en choisissant un des 3 plateaux de feuille sur le sélecteur de plateau de l'assemblage alimentateur de feuille. Pour un mode opérationnel alterné, l'alimentation automatique peut être suspendue et les feuilles alimentées manuellement au choix de l'opérateur sur machine. 4 0 L'appareil alimentateur comprend généralement l'enveloppe 17316 18 2044792 401 supportant 3 tiroirs ou plateaux, un plateau supérieur 402, un plateau central 403 et un plateau inférieur 404 , chacun desquels contient une pile de feuilles et est réglable à la dimension de la feuille, comme nous le verrons plus loin. Le plateau supé-5 rieur 40 , contient de préférence des feuilles de dimension C qui peut varier de 42cm5x55cm à 45cmx60cm. Le plateau central 403 contient de préférence des feuilles de dimensions C ou B qui varient de 27,5cmx42,5cm, 30cmx45cm, 42,5cmx55cm, ou 45cmx60cm. Le plateau inférieur 404 contient des feuilles de dimensions A, B ou C qui 10 varient de 21,25cm-27,5cm, 22,5cmx30cm, 27,5cmx42,5cm, 30cmx45cm, 42,5cmx55cm, à 45cmx60cm. Chaque plateau est construit de façon similaire et esc interchangeable ainsi il n'est donc besoin de décrire qu'un seul plateau, étant entendu que chaque plateau fonctionne de la même façon. Le plateau de feuille comprend une ba-15 ae 409 ayant une voie centrale ayant la forme d'une fente 415. Une-p.ile de feuille est mise en place longitudinalement et latéralement sur le plateau au moyen de guides marginaux 416 et 417, qui sont réglables et montés sur le plateau sur un axe 410. Les guides marginaux 416 et 417, sont réglables longitudinalement 20 sur le plateau par un montage guide d'appui ou dorsal 418, qui est aménagé pour être sélectivement situé sur la longueur du plateau dans des trous de localisation 411 qui correspondent à une longueur particulière de feuille. L'assemblage d'appui de guidage comprend une plaque d'appui de guidage 419, qui a des éléments de 25 guidage 422 et 424, qui sont reçus dans la rainure 415 et un ou plusieurs éléments-rtenons 425 ui sont aménagés pour être reçus dans les trous 411. Pour permettre la mise en place longitudinale de l'assemblage d'appui de guidage, la plaque guide d'appui 419 est soulevée vers le haut de façon à enlever les éléments-tenons 30 425 des trous 411 et est ensuite abaissée pour mettre les tenons en place à l'intérieur des trous particuliers correspondant à la longueur désirée, suivant les lignes de repère et numéros indiqués pour plus de facilité sur la plaque 409. Pour faciliter la mise en place de 1'assemblaga-guide d'appui un élément indicateur 428 est 35 aménagé peur faciliter l'alignement avec les lignes de repère. Pour faciliter l'ajustage latéral des guides marginaux, chacun des guides est alésé pour recevoir une butée 4 32 sous forme d'une bille qui est poussée par un ressort 4 33 dans une des entailles 412 formées de façon appropriée sur l'axe 410, de façon 40 que le guide marginal puisse être facilement amené par l'opéra 70 17316 19 2044792 teur dans la position désirée correspondant aux diverses largeurs de feuille. Pour faciliter la mise en place des guides marginaux, des lignes et numéros de repères sont gravés dans l'arbre 410. La séparation des feuilles est obtenue par accumulation de 5 frottement latéral au moyen d'une paire de coussins de pression 434 faits de caoutchouc ou d'un autre matériau approprié,portés par les guides marginaux 416 et 417. Ces coussins de pression 434 sont montés de telle façon qu'ils puissent être remplacés chaque fois qu'on le désire. A cette fin, chaque coussinet 434 est 10 fixé comme par du mastic à un membre porteur 435 qui est supporté par un membre console d'appui 436, formé comme un ressort à lame courbée pour pousser le coussin de pression contre la marge latérale de la pile de feuille. Pour faciliter ]a mise en place ou l'enlèvement d'une pile de feuilles sur le plateau, un taquet 437, 15 est aménagé formé d'un bras de levier 438 qui est monté librement dans le côté de chaque guide marginal où l'extrémité libre de cha-quemembre console 436 peut être extraite de chaque côté de pile de feuille par rotation du bras de levier 438 qui a une partie levier 439 à son extrémité. 20 Pour assurer l'alimentation de feuilles uniquement à partir de la pile, un ou plusieurs cylindres de rappels 441 sont aménagés et amenés en position opérationnelle pour reposer sur la feuille du dessus de la pile. Les cylindres de rappel 441 sont montés pour rotation sur une paire de membres bras 44 3 montés pour rotation 25 sur l'arbre 410 de chaque côté de la plaque de guidage d'appui 419. Chacun des cylindres de freinage 441 est de préférence constitué d'une pièce massive et est aménagé lorsqu'en position opérationnelle, de façon contigue à l'extrémité arrière de la pile de feuille , de manière que lorsqu'un bord arrière de la feuille du 30 dessus de la pile est avancé.sur une courte distance du dessous des cylindres de rappel, ceux-ci soient immédiatement efficaces pour opposer une résistance à la traction sur la feuille suivante pour empêcher son avance quelconque par frottement de la feuille du dessus avançant cette dernière. Lorsqu'une pîle de feuilles doit être insérée dans les plateau, le rouleau de rappel 441 sont déplacés dans une position non opérationnelle en faisant simplement tourner les membres-bras 443 autour de l'axe 410. Le plateau est supporté pour glissement dans le bâti par une console-support droite 446 et une console support gauche 447, 40 qui reçoivent une portion de support 448 fixée au châssis. Les 70 17316 20 2044795 membres-butées 449, sont fixés sur chacun des supports 446, 447 aux extrémités pour faciliter le verrouillage du plateau dans le châssis mais peuvent être suspendus pour enlever le plateau du bâti. 5 Pour alimenter une feuille à la fois, à partir du plateau, les rouleaux d'entraînement 451 sont montés et fixés sur l'arbre 452 qui est monté pour rotation dans un bras 454. Les rouleaux d'entraînement 451 sont entraînés par un moteur B8, B9ou B10, par un engrenage 462 qui engrène avec un engrenage 464 fixé à un 10 arbre 466, monté dans le bras 454, l'arbre 466 étant relié à l'arbre 452 par un membre courroie 469. De cette façon le moteur qui entraîne de façon continue, communique un mouvement rotatif aux rouleaux d'entraînement 451, qui servent à alimenter la feuille du dessus par contact par frottement. Des guides-feuilles 470 15 reliés aussi au bras 454, servent à faire dévier la feuille vers la trajectoire d'alimentation attendue. Pour permettre un libre mouvement de la feuille après livraison à un transporteur de feuille qui se déplace en coopération avec le mouvement du tambour à travers les stations de traitement, il est souhaitable que les 20 rouleaux d'alimentation 451 soient soulevés hors de contact avec la feuille. Pour accomplir ceci, un solenoîde L2, L3 ou L4, est excité par un circuit de commande, comme expliqué ci-après, pour faire tourner l'arbre 472, soulevant ainsi les cylindres d'entraînement comme oh le verra plus loin. Un membre plongeur 473 du so-25 lénoïde est relié à un bras 474 qui reçoit une extrémité d'arbre 472. Un ressort d'embrayage 476 est utilisé pour transmettre le mouvement du bras 474 à l'arbre 472. De cette façon les cylindres 451 sont soulevés à une distance fixe indépendante de la hauteur de pile. Afin de régler la distance fixe, les cylindres 451 sont 30 soulevés, un membre de sustentation 477 est monté sur le châssis pour glissement pour précharger le ressort d'embrayage 4 76, et est fixé en place par la vis 478. Quand le solénoïde est désexcité, le membre plongeur 473 déclenche le bras 474, relâchant ainsi l'action du ressert 476 sur l'arbre 472 et permettant aux cylindres 451 , 35 de revenir à leur position initiale, en contact avec la feuille du dessus de la pile. Des plaques de guidage 479 sont situées aux extrémités de-.décharge des plateaux et guident les feuilles alimentées par chacun des plateaux vers une sortie commune 480 où la feuille peut être reçue et manipulée d'une manière décrite ci-40 après. 70 17316 21 2044792 Il est souvent souhaitable de passer d'une alimentation de feuille automatique à une alimentation manuelle par laquelle des feuilles de dimensions différentes peuvent être insérées au choix de l'opérateur de la machine. A cette fin, un panneau de porte 484 5 est monté pour pivoter sur le dessus du bâti pour fournir l'accès de passage à la sortie commune 480. En soulevent le panneau de porte 484, le sélecteur S25 est enfoncé pour cette opération. De cette façon, il est possible sans arrêter la recharge de feuilles dans un plateau quelconque de fournir une feuille ou plus à la ma-10 chine. Sur fermeture du panneau de porte 484, un élément de commande 486 sert à automatiquement rétablir le mode opérationnel du système alimentateur de feuille. Afin de charger rapidement les feuilles dans chacun des plateaux, simultanément sans faire subir de dommages au bord avant de 15 la pile de feuille, un mécanisme de charge rapide 488 est: aménagé. Le mécanisme de charge rapide 488 comprend une manette êlévatri-ce 489 qui est reliée à une plaque pouvant glisser 490 qui engage une extension de colliers d'élévation 491 qui sont fixés à l'arbre 472. La plaque pouvant glisser 490 est fixée au châssis par 20 des vis 493 qui sont reçues dans des ouvertures allongées 494 formées dans la plaque. Lorsque la manette élévatrice 489 est élevée/ les arbres 472 sont amenés à tourner soulevant ainsi les cylindres 451 des plateaux. Un élément de verrouillage 495 est pourvu pour maintenir la manette élévatrice 489 =r. position ële-25 vée. Lorsque cette manette 489 est relâchée par l'élément de verrouillage 495, la plaque glissante 490 et les cylindres 451 retournent à leur position initiale. Un ressort 496 allège la charge de la plaque 490 à partir des colliers d'élévation 491, et sert aussi à maintenir la manette élévatrice 4S9 en position abaissée. 30 L'appareil transporteur de feuille reçoit les feuilles du dispositif alimentateur et transporte les feuilles â travers les postes de traitement, ou une reproduction permanente est produite sur les feuilles et les délivre finalement à un plateau de réception. Le dispositif de transport de feuille 75, comprend un 35 transporteur à chaîne continue 502 qui transporte un ou plusieurs mécanismes de serrage de feuille 503, dans un trans "ert entre un guide avant d'amenée 504 et un mécanisme arrière d'entraînement de sortie 505, dans un système de transport vertical 507 (Figure 41) pour livraison au plateau de récupération de tirage. 40 Le mécanisme de serrage 503 comprend des membres latéraux 10 15 ) 17316 2044792 de bâti 510 qui sont fixés au transporteur à chaîne 503. Un membre arrière de montage 512 relie les membres latéraux 510 et est monté entre. Reliée au membre arrière de bâti 512 et se prolongeant le long du dessus du mécanisme de serrage se trouve une bande de bloc ^ de ressorts 514 formées de portions entrecoupées 516, le long de la partie avant. S'étendant à la partie avant des membres latéraux de châssis 510, se trouve le; corps 513 ayant la forme d'une masse de matériau solide. Une barre 520 est montée pour rotation dans le corps 518 qui peut décrire un arc as cercle d'environ 90°. L'élément d'entraînement 532 est attache à chaque extrémité de la tige 520. La barre 512 est formée d'une ouverture 524. Il est à noter, que le corps 518 comporte des ouvertures 519 à l'intérieur. Les parties coupées du bloc 514 sont situées au-dessus de ces ouvertures 519. Un guide de commande 521 de bord avant de feuille est monté à l'intérieur da chaque ouverture 519 et est fixé par un tenon 523, qui s'ajuste dans une ouverture 525 du guide 521 et une ouverture 527, dans le corps 518. Un ressort à lames 529 est situé entre la partie arrière du corps 518 et la partie arrière de bloc de ressort 514, pour maintenir le guide de bord avant en contact avec la barre 520. Le mécanisme de serrage 503 est actionni sur excitation d'un commutateur sensible LS24 qui est excité par- l'insertion d'une feuille dans la fente 524 de la tige 520. La feuille est insérée dans la fente 524, et après un lapse de temps approprié, un levier 526 déplace l'élément d'entraînement 532 qui est pivote autour de la tige 520. L'élément d'entraînement 532 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre avec la tige 520, pour efficacement serrer la feuille entre la surface supérieure 536 de la tige et la surface inférieure des portions 538 du blcc ressert 514. Le bord avant: de la feuille est guidé par le guide 521 et mis en position correcte pour être saisi par l'arête 537 de l'ouverture 524 de la barre 520. Le transporteur à chaîne est constitué d'une paire de roues de chaînes sans fin 546 une de chaque côt-3 du châssis et qui passe d'un pignon 562 perte par l'axe 564 sur les pignons 566 et 568 portés par les axes 570 et 572/ respectivement. L'axe 570 supporte un mécanisme d'élévation de feuille 5 75 qui sert à amener la feuille de tirage en contact avec le tambeur a la station de transfert d'image qui sera plus amplement décrite ci-après. Les pignons 566 40 et 568 guident les chaînes dans une trajectoire tangentielle à 20 30 35 17316 23 2044792 la surface du tambour passant par un dispositif de fusion et un mécanisme arrière de livraison 505, où la feuille de tirage est libérée du mécanisme de serrage et déplacée dans le mécanisme de transport vertical 507, comme nous le verrons ci-après. Les chaî-5 nés sont ensuite portées au-dessus et aucour d'un second pignon 574 sur l'axe 576 et descendues vers un pignon 578 fixé à l'arbre moteur 555, et retournent au pignon 562 sur l'axe 564. Chaque jeu de pignons est situé sur son arbre ou axe respectif, pour espacer les chaînes l'une de l'autre sur une distance supérieure à la longueur du tambour pour utiliser la pleine largeur de la feuille de copie. Les chaînes 546 sont souhaitées porter deux mécanismes de serrage 503 qui sont également espacés l'une de l'autre le long de la chaîne. Les mécanismes de saisie sont situés sur les chaînes à angle droit avec la trajectoire de celles-ci pour se déplacer avec entre le guide d'alimentation 504 et le mécanisme 505 arrière d'entraînement et de sortie. Lorsqu'une feuille de tirage est amenée dans le guide d'alimentation 504, un commutateur sensible LS24 actionne une minuterie M5 du circuit qui donne un lapse de temps suffisant pour permettre ^ la mise en place correcte de la feuille dans le mécanisme de saisie. Après une durée de temps adéquate, un signal est donné à chacune des solénoïdes L6 et L7 pour actionner un dispositif de mise en action 520, pour fermeture du mécanisme de saisie 503, fixant ainsi la feuille à transporter à travers les divers postes de traitement. 2 g Lorsque le mécanisme de saisie 503, est déplacé par le transporteur à chaîne 546 et aborde le tambour, un mécanisme 5 75 d'élévation de la feuille supporté par l'arbre à galet 570 est actionné pour contrôle de la hauteur de la feuille à la station de transfert d'image. A cette fin, le mécanisme d'élévation de feuille 575 30 comprend un levier 612 qui pivote autour d'un pivot 614 et qui par une série de bras de leviers 616 et 618, est relié à un membre-guide-feuille 620. Le membre-guide 620 est monter pour pivoter sur une paire de blocs de montage 621, 622 qui sont fixés à l'arbre 570. Lorsque le mécanisme 503 passe près du mécanisme d'éléva-tion de feuille 575, le membre de guidage de feuille 620 est amené sous la trajectoire de mouvement du mécanisme de saisie, sous l'action d'un levier de mise en action 612 et des bras 616, 618. Après le mécanisme de saisie franchit le levier 612, le membre-guide 620 est renvoyé à sa position neutre par une paire de ressorts de retour 40 624 fixés aux supports 621 et 622, pour soulever la feuille portée 316 24 2044792 par le mécanisme de serrage, en contact intime avec le tambour. De cette façon, la mise en place correcte de la feuille de copie est maintenue pour éliminer tout dérangement du bord avant au moment du transfert de l'image sur la feuille. La feuille dépasse le dispositif de fusion est transportée vers le mécanisme arrière de guidage, de sortir 505, où la feuille est libérée et amenée sur un mécanisme de transport vertical 507. A cette fin, le mécanisme 505 comprend un cylindre ditributeur moleté 642 entraîné par un engrenage 643, qui à son tour est entraîné par un autre engrenage 644 est entraîné par un pignon 645 entraîné par chaîne sur un arbre 648. Lorsque l'engrenage 64 3 engrène le cylindre 642 distributeur entraîné une force d'entraînement est communiquée à un cylindre à galet 640 ayant des couronnes en 0,650 dessus, montées. Pour permettre le passage du mécanisme de saisie 503 , le cylindre distributeur 642 est mis hors de contact avec le cylindre distributeur à galet 640, en faisant pivoter l'arbre 649, par un couplage oscillant 652 monté sur l'arbre 653 sous l'action d'un solénoïde, lorsque excité par un signal tel que décrit ci-après. Après que le mécanisme de serrage a franchit les cylindres distributeurs, le solénoïde L8 est désexcité, permettant au cylindre distributeur entraîné 642 d'engager la feuille et le cylindre d'entraînement 640 d'amener de façon continue la portion restante de feuille à partir du mécanisme arrière de sortie, dans le mécanisme de transport vertical , pour livraison au plateau de réception. Lorsque le mécanisme de serrage franchit les cylindres 540 et 642, la feuille est libérée par un membre de commande 660 qui amène le mécanisme dans la position ouverte en faisant tourner les éléments 532, libérant ainsi la feuille et apprêtant le mécanisme de serrage pour le cycle suivant. Après que la feuille est libérée du mécanisme de serrage 503, la feuille est élevée par un mécanisme d'entraînement E65, pour guider le bord avant dans le mécanisme de transport vertical 507. Le mécanisme d'entraînement 665, comprend un levier 666, monté sur des tenons 667 qui sont supportés par des blocs-supports de montage 668 qui sont maintenus sur l'arbre 670 par des vis 671. Le mécanisme de saisie 503 sert à actionner et positionner le levier 666 pour élever la feuille dans sa trajectoire de transport dans le mécanisme de transport vertical. Le levier 666 est renvoyé à sa position neutre par un ressort 672 qui est fixé sur l'arbre 17316 25 2044792 670 par des tenons 667. De cette façon, le mécanisme d'entraînement 67 permet un contrôle du bord avant/ pour empêcher la possibilité d'un plissement ou chiffonnage de la feuille lorsqu'elle est reçue par le mécanisme de transport vertical. 5 Le mécanisme de transport vertical 507 qui reçoit le feuille délivrée par le mécanisme arrière de sertie d'alimentation 505 comprend un arrangement de courroies sans fin entraînées 68C supportées par des poulies guides 681 et qui servent à transporter la feuille vers le plateau receveur 20. Un ou plusieurs doigts 10 souples 685 servent à faire dévier la feuille se déplaçant verticalement, dans une direction généralement horizontale, pour faciliter son entrée dans le plateau récupérateur. La commande est communiquée aux courrois 680 par une courroie d'entraînement 687 qui actio nne un arbre 689, encerclé par un jeu de poulies-guides 681, l'au-15 tre jeu de poulies étant entrainé par un dispositif d'entraînement approprié. La courroie d'entraînement 6 87 est entraînée par le système de commande de la machine par l'intermédiaire d'une poulie 691 qui est fixée à l'arbre 693/ ayant un pignon 695 qui est entrai né par la commande 696. 20 Le système d'enregistrement est capable de multiples vitesses opérationnelles dans lequel le débit de tirage ou degré de parcours peuvent être aussi bien doublés que quadruplés , selon le choix de l'opérateur de la machine. De façon souhaitable, la reproduction d'images en couleurs est acccrr.clis à une basse vitesse 25 de déplacement de la copie, alors que les images de ligne peuvent être reproduite à des vitesses moyennes et hautes de déplacement de copie. Four réaliser l'entraînement eu la ccmir.ar.d~; des diverses parties constituantes du système incluant le dispositif de mani-30 pulation et d'exploration de carte, le tambour d'enregistrement le dispositif de transport de feuille et le mécanisme de transport vertical, un système de commande uni v~e es*: fcurni comme dispositif me-.eur primaire, un moteur à vitesses multiples 27 , car lequel les différentes vitesses de parcours de copie sont réalisées. 35 Une courrcie de commande principale 70 7 montée sur l'arbre 705 du moteur B7, court sur une poulie principale 709, qui entraîne un arbre 711 ayant une poulie d'entraînement 713, du dispositif de serrage y étant fixée, pour commande du mécanisme de serrage 503, du dispositif de transport de feuille, comme on le verra plus 40 loin. 0 17316 26 2044792 Les chaînes 546 portant le mécanisme de serrage 503 sont entraînées par des pignons d'entraînement 578 fixés à l'arbre de transmission 555. L'arbre de commande 564 est entraîné par un pignon 719, par l'intermédiaire d'un embrayage magnétique L1 qui 5 comprend des plateaux d'embrayage 721, 722. Le plateau d'embrayage 721 est fixé à l'arbre moteur 578 pour rotation avec par une clavette 725, alors que le plateau d'embrayage 723 est monté par des coussinets appropriés sur l'arbre de commande 555 et porte un adapteur d'embrayage 727 supportant le pignon 719 qui est entraî-10 né par une chaîne 730, qui à son tour est entraîné par un arbre 732 portant une poulie d'adhérence 734 entraînée par la poulie d'entraînement et d'adhérence 713 avec une courroie 736. Ainsi, le plateau d'embrayage 723 tourne librement sur l'axe de l'arbre de commande 555 , alors que le plateau d'embrayage 721 reste station-15 naire, en raison du frottement des éléments y étant attachés. L'embrayage magnétique est couplé au circuit de commande, comme décrit ci-après à travers les frotteurs 736 portés sur des colliers appropriés de collecteur sur la plaque d'embrayage 721. Le tambour 70 est commande de l'arbre 732 , par une poulie 20 d'entraînement 741 du tambour qui déplace une courroie 743 encerclant une poulie 745 montée coaxialement avec le tambour. La commande est effectueé au dispositif de manipulation et d'exploration de carte à partir d'une poulie d'entraînement à galet 747 montée sur l'axe du tambour, laquelle poulie déplace la courroie "49 et 25 la poulie à calet 751 qui à son tour entraîne une- roui Le 753 qui est encerclée par la courroie d'exploration 2 10 qui permet 1'exploration des cartes perforées/ comme antérieurement décrit. Comme déjà mentionné, un pignon 695 entraîné par la chaîne 7 30 sert à entraîner le mécanisme de transport vertical. De cette façon, un 1D système d'entraînement unitaire à vitesses multiples est réalisé pour le système d'enregistrement. Pour fixage permanent des images pulvérulentes au matériau de feuille, un système de fusion est fourni qui est capable de fusion d'images de haute qualité, bien que de différentes vitesses de parcours et des poids variés de feuille de copie soient utilisés. Le dispositif de fusion 78, comprend une pluralité d'éléments de chauffage 765 comme par exemple des bobines à résistance en a-cier au chrome-nickel montées dans un carter de réflecteur 766 qui lorsque excitées pat un circuit de commande (Figure 44) déga-40 gent une chaleur suffisante pour fixer l'image mais ne dépassent 17316 27 2044792 pas une température qui carboniserait ou affecterait autrement la qualité de l'image. Le circuit comprend une alimentation en courant électrique réglée, bien répartie 769 constituée de diode CRI, de résistances 5 électriques R2 et R2, et condensateurs Cl et C3 et une diode Zéner CR2. On a trouvé qu'une tension de débit d'une telle source environnant 12 volts est satisfaisante dans ce cas. Une unijonction Q3, des résistances R4 et R6, un pot d'équilibrage R5 , et un condensateur C4 servent à former un générateur d'oscillations ]_g en dents de scie 771 qui produisent un signal en dents de scie dans le but à décrire. Un condensateur C2 superpose un signal de 60HZ* sur la base 2, de l'unijonction Q3 , pour permettre au générateur d'oscillations d'être en synchronisation avec la tension de secteur. Le cycle du générateur d'oscillations en dents de scie !5 qui peut être réglé en variant R5, est un multiple quelconque de 16.666 millisecondes qui est le cycle de 60 HZ. Cette durée ne doit pas être trop courte de façon que la variation de tension soit trop brusque ou trop longue pour que la réponse du système soit affectée défavorablement. On a trouvé qu'une durée de 83.333 20 millisecondes ou 5 cycles complets AC, ou 10 demi périodes AC est souhaitable pour les vitesses de parcours de feuille de 305cm/min. à environ 1220cm/min. Le débit du générateur d'oscillation en dents de scie 771 es couplée à un étage émetteur follower 773 comprenant un transistor 25 Q4 et une résistance R7 à une haute valeur pour permettre une haute impédance d'entrée à cet étage par quoi le débit en dents de scie du générateur d'oscillations en dents de scie peut être réellement couplé au reste du circuit, sans affecter l'oscillation Un transistor Q5 et une résistance R8 sont inclus dans l'étage 30 émetteur-follov/er 773 , pour produire une adaptation d'impédance à la sortie du circuit. Une résistance R9 et un pot d'équilibrage Rll permettent une variation de l'amplitude du générateur d'oscillations en dents de scie 771, étant entendu que 1'augmentation de l'amplitude du générateur d'oscillations diminue le débit du 35 circuit, et la diminution de l'amplitude du générateur d'oscillations augmente le débit. Les résistances R12 et R13, qui sont d'égale valeur servent à polariser le générateur d'oscillations en dents de scie, de façon qu'il flotte à approximativement 6 volts. Il est à noter que le débit de 1'émetteur-follower 773 est 40 directement couplé aux générateurs d'impulsions croisées nulle 17316 28 2044792 et comparateur Q8, dans un but à décrite ci-après. Pour établir des points de repère du système de fusion pour les différentes vitesses de parcours de la copie, un réseau de point de repère 775 est utilisé, il comprend un unique thermistor 5 T1 et trois réseaux associés de sélections de tension. Un premier réseau sélecteur de tension comprend un pot d'équilibrageRI7 , le pot RIO, une résistance R46 et une réseau R14. Ce réseau sélecteur de tension particulière est utilisé pour une basse vitesse de parcours de copie. Un second réseau sélecteur de tension comprend 10 un pot d'équilibrage R21, le pot R15, une résistance R47, et une résistance R18 et est utilisé pour une vitesse moyenne de parcours de copie. De la même façon, un troisième réseau de sélection de tension comprend un pot d'équilibrage R25, le pot R16 et une résistance R22 et est utilisé pour une haute vitesse de parcours de 15 copie. Il est à noter, que chacun de ces réseaux sélecteurs de tension est couplé à un générateur d'impulsion croisée au point zéro et au comparateur Q8, par l'interrupteur S15-2C. Les pots RIO, R15, et R16y sont dénommée "jeu de points verniers" et sont fournis pour ajustement manuel des points de repère. Les pots RIO, 20 RI5 et R16 permettent à un opérateur de varier manuellement le point de repère à chaque vitesse de copie, compte tenu d'une gamme précise déterminée à l'avance, pour une fusion favorable. Par conséquent le système de fusion peut s'adapter à différents stocks de papier des conditions ambiantes variables un tout autre facteur nécessitant 25 un point de repère plus haut ou plus bas. Dans les pots d'équilibrage supplémentaires R17, R21 et R25 sont aménagés pour calibrage initial au moment de la fabrication. Comme antérieuignent, Q8 est un générateur d'impulsion croisée au point zéro et un compensateur qui compare les entrées de l'étage émetteur follower 773 et le réseau de point de repérage 775 et procure une sortie aux drivers Q6 et Q7. Lorsque la sortie de tension du réseau de point de repère est plus intense que le signal en dents de scie fourni par l'étage émetteur-follower 773, la sortie de Q8 est inhibée (figures 45(b)-(e)-. Cependant, lorsque le signal 35 dents de scie excède la tension de sortie du réseau de point de repère (Figures 45 (f)-(kt Q8 est non inhibé. La sortie de Q8 est couplée aux drivers Q6 et Q7 qui à leur tour mettent leur triacs Q1 et Q2 en circuit lorsque la sortie de Q8 est non inhibée. De cette façon, lorsque la résistance du thermistor T1 varie en raison des 40 températures variables dans le dispositif de fusion une sortie 70 17316 29 2044792 d'énergie variable est produite de Q1 et Q2 pour maintenir le point de repère du dispositif de fusions déterminé à l'avance. "Pour permettre un supplément d'énergie au démarrage de chaque course après un démarrage d'attente ou à froid RC, des combi-5 naisons R29, C6 , R29 , C7 et R29, C8 sont fournies. Ceci est accompli lorsque le relais K102-1A se ferme an court-circuitant les condensateurs C6, C7 ou C8 pour mise à la terre. Lorsque ceci se produit, l'entrée de tension à Q8 du réseau de point de repère 775 est abaissée pendant une durée de temps exponentielle et la 1o tension de sortie est de 100% pendant la durée de cette période. Il est à noter que le condensateur C9 shunte les 6 0HZ ramassés dans les lignes. Les éléments de chauffage 765 sont des bobines de résistance en acier au chrome-nickel, dont une portion est contrôlée par un 15 triac Q1 et la portion restante par un autre triac Q2. Pour une basse vitesse de parcours de copie, seuls ces éléments chauffants contrôlés par triac Q2 sont utilisés. Pour les haute et moyenne vitesses de parcours de copie, tous les éléments chauffants sont excités , étant entendu que les points de repère entre les vitesses 20 haute et moyenne sont différents. Un commutateur S15-2B couplé à celui S15 sur le second panneau de commande 27 sert à permettre la sélection d'énergie à partir d'un ou des deux triacs Q1 et Q2. Il est à noter que le thermistor T1 est monté sous le passage de feuille vers l'extrémité d'admission des éléments chauffants 25 et est enfoncé dans un bloc de montage 776 fait d'un matériau approprié qui est ajusté sous le passage de la feuille comme avec une vis 777 ou un écrou 778. De cette façon, le système de fusion est plus apte à maintenir des points de repère corrects face aux longueurs et poids de feuille variables. 30 Un circuit 780 de point de repère prêt pour l'impression est aménagé à la commande de signaux de la machine , lorsque le point de repère exact a été atteint. A cette fin, le circuit prêt pour impression 780, comprend une diode CR4 et un condensateur C14 qui forment une source de courant continu. Les résistances R35 et R36 35 forment un réseau sélecteur qui réduit cette tension d'apport à sa propre valeur. Une résistance R34 sert comme limiteur de courant en série , avec des modules des lampes de cellule photoélectrique VI et V2y dans le but à décrite. Un module typique de lampe de cellule photoélectrique pour utilisation dans le circuit est 40 fabriqué par CLAREX Corporation New-Yok, eous le nom de Photomod 70 17316 30 2044792 N° CLM4120. Un circuit d'amorçage constitué de résistances R44, R45 et R40 et une diode de zéner CR6, un condensateur C10 est utilisé pour commande de SCR1. Lorsque SCR1 est amorcé, l'accessibilité du point de repère est indiquée à la commande de la machi-5 r.e par le relais K101. Lorsque la machine est amenée sous condition de démarrage à froid, toute l'énergie se développe à travers les éléments chauffants. Lorsque la température dans le dispositif de fusion approche celle du point de repère, l'énergie commence à rétrograder, c'est-à-dire que les triacs Q1 et Q2 ne sont pas en action pendant la pleine période de 83.333 millisecondes. On peut donc dire que lorsque les triacs commencent à rétrograder, les points de repère sont atteints. Si la machine est actionnée à une haute vitesse de parcours de copie et est ramenée à une vitesse de course lente ou moyenne, les triacs shuntent complètement et 25 ne recommencent plus à marcher avant que le point de repère inférieur soit atteint. Ainsi trois conditions se présentent (1) les triacs sont complètement hors de circuit, (2) les triacs sont pleinement en circuit, et (3) les triacs sont partiellement en Lorsque les triacs sont partiellement en circuit circuit/ le dispositif de fusion approche de la température de 20 point de repère. Le circuit prêt pour l'impression 780 ne permettra pas à la machine d'imprimer avant que le point de repère correct ne soit atteint, soit d'un démarrage à froid, ou d'une température de point de repère supérieur à une température de point de repère inférieur. Lorsqu'à la fois VI et V2 sont allumés, la résistance 25 dans le parcours de charge au condensateur C10 est réduite. En résultat, C10 charge la diode de zéner~CR6 s'annule et SCR1 marche sur quoi le relais K101 est excité et indique à la commande de la machine que le point de repère à été atteint. Réciproquement, lorsque soit VI ou V2 est éteinte le relais K101 n'est pas excité. Il 30 est à noter que la diode de zëner CR6, le condensateur C1C et la résistance R40 procurent une temporisation ou un retardement convenable après que le point de repère est atteint et VI et V2 marchent . En opération normale, la résistance du thermistor T1 est cons-35 tamment variable, en raison du flot de feuille de copie par le dispositif de fusion. Ceci cause une variation continue du courant dans le dispositif de fusion. Comme énoncé antérieurement, lorsque la résistance de T1 augmente, la sortie d'énergie augmente et inversément, lorsque la résistance décroît la sortie d'énergie 40 décroît. Si le thermistor est mis en marche, c'est-à-dire la 17316 31 2044792 résistance devient infiniment grande, le système perd la commande et l'énergie complète bascule dans les éléments chauffants. Pour éliminer ce problème, un circuit détecteur ou redresseur de thermistor ouvert 785 est aménagé. Le circuit 785 n'est pas connecté 5 jusqu'à ce que le relais prêt pour impression K101 soit excité, éliminant ainsi la possibilité de détecter faussement un thermistor "ouvert", lcrsqu'une machine à froid est amorcée. Lorsqu'une machine à froid est amorcée, la résistance du thermistor T1 est de très haute valeur, de façon qu'une condition fictive ou fausse existe-10 rait et le circuit détecteur 785 de thermistor ouvert était connecté. Amenant la machine à la température de point de repère et le relais K 101 excité, la tension à travers le thermistor T1 est approximativement d'un volt. Si une ouverture se produit, cette tension augmente et atteint la valeur de la tension d'alimentation, 15 Lorsque ceci se produit, une diode de zéner CR7, arrête mettant Q9 en marche qui actionne le relais K103. Le relais K 103 signale à la commande de la machine par un relais K39 qu'une ouverture de thermistor s'est produite qui élimine toute énergie du circuit de commande. 2 0 Manoeuvre de la machine (Figures 4 7~5 4) Une meilleure compréhension de la marche de l'appareil décrit ci—dessus et du circuit électrique commandant les divers éléments peut être mieux acquise en se référant aux schémas de circuit de montage des Figures 48 à 54, et les commutateurs ac-25 tionnables , les signaux lumineux de circuit électrique étant illustrés sur les tracés des panneaux de commande, comme illustré en Figures 3, 4 et 5. Puisque la présente invention n'est pas concernée par certains appareils spécifiques de traitement xérographiques, une description détaillée de cet appareil n'est pas 30 considérée nécessaire mais référence est faite au brevet US N° 3. 062.109 de Mayo et al. Sur le panneau de commande lorsqu'en presse sur "on" du commutateur "on-off"SI , la machine est mise en route par impression automatique. Une fois que la machine est actionnée elle sera ame-35 née en condition d'attente à quel moment toùtes les fonctions de la machine sont hors circuit, à l'exception du dispositif de fusion et d'une soufflerie d'évacuation qui continuent de manoeuvrer. Un commutateur S7 "démarrage d'impression", lorsqu'il est actionné, excite un relais K23 qui a son tour démarre l'appareil 40 alimentateur en feuille, et allume la lampe de projection DS2 17316 32 20^792 DS2 par un relais contacteur K31-1, et actionne la minterie M13. La feuille de copie est alors amenée d'un des tiroirs 402, 403 ou 40-4 de l'appareil alimenteur en ëuille, compte tenu de la dimension de feuille ayant été choisie à l'avance en actionnant les commutateurs ie dimensions d'impression SI/ sur le panneau de commande» Une .euille de copie est alors amenée et franchit le commutateur LS 24Â détecteur de feuille qui à son tour fait démarrer une minterie î-~5 et arrête la minuterie ri13» Si une feuille n'apparaissant pas, la minuterie M13 actionnerait un relais Kg qui arrêterait la machine et la lampe DS3» La feuille continue et est amenée au mécanisme de saisie ou serrage 503» jusqu'à ce que la minuterie î!5 arrête à quel moment l'alimentation en feuille cesse et les solënoïdes L6 et L7 du mécanisme de serrage sont actionnés, saisissant ainsi la feuille de copie et la transportant à travers les stations de traitement. Un interrupteur S21 "arrêt d'impression", lorsque actionné, met un relais K4 en arrêt, le relais K23 amenant la machine de la condition d'impression à la condition d'attente. Lorsque ceci se produit, la machine arrêtera, lorsqu'une minuterie, M4- s'arrêtera, ce qui prend approximativement 4 minutes 1/20 Le commutateur "on-off" S1, Icrsqu*actionné par "off" provoque le dropout du relais K1 qui sert à arrêter, stopper la machine entière immédiatement, dans le cas ou une urgence exige cette action, ou au moment de la condition d'attente, en fin de journée» Le nombre de copies à faire pour chaque carte 114 de microfilm est choisi en tournant les boutons S10 et S11, Avant que la machine puisse être actionnée tous les commutateurs^ de verrouillage interne doivent être fermés, ils incluent LS41 sur ie couvercle de projecteur, LS42 sur le dispositif de manipulation et d'exploration de carte, LS2 - ur la porte arrière, LS3 sur la porte arrière, LS4-0 sur le mécanisme de transport vertical, et LS39 ~ur la porte du mécanisme de transport vertical. Cette précaution n'est pas prise uniquement au point de vue sécurité, ma:s aussi pour permettre une circulation correcte de l'air à travers la machine par des ventilateurs entraînés par des moteurs B3, pour la soufflerie du dispositif de fusion; 34 et B5 pour les souffleries d'évacuation, et B1 pour la soufflerie du project:ur. En plus de ces commutateurs internes de verrouillage ci-avant mentionnés, un commutateur LS4 de blocage interne du tam bour localisé derrière le tambour devrait être fermé sur installa 70 17316 53 2044792 10 15 20 tion du tambour. Un commutateur de blocage interne du carter développateur L5 eat aussi fermé en serrant le carter développateur dans sa position opérationnelle correcte. Le relais principal K1 ferme, le coursnt est amené par les fils de circuit principal W1, W13 et W2C5 peur approvisionnement du courant au principal moteur de commande 57, la source d• .inerprie corotron D31, la lampe de décharge 331, le moteur de balai B2, le moteur de répa. rtit eur de toner B11, le moteur d'alimentation en carte B13, le moteur d'.',jection de carte B14, les lumières indicatrices BS5, DS8, BS9 sur le panneau de commande principale la minuterie d'arrêt K4, le dispositif de contrôle du dispositif de fusion et tous les moteurs des ventilateurs ci-avant mentionnés. Lorsqu'une lampe "ready" DS4 sur le panneau de commande principale s'allume, la machine est prête pour op.'ration, ce qui est alors fait en pressant sur le commutateur 37 "démarrage d'impression". Lorseue le commutateur "start print" est actionné, le cycle d'alimentation en carte de 11 appareil pour manipulation et exploration de carte commence en manoeuvrant la minuterie I-*3 qui sert à exciter dans un t.mps minute; les solénoîdes L1C, L11, L12 et 113 associés à l'appareil. De m6me la fouille de copie est a-menée dans le mécanisme de serrage 503, est transportée pan l'appareil transporteur de feuille dans les divers postes de traitement. Les éléments ^'entraînement 801 sont connectés aux chaînes 54-6 de 1'appareil de transport, ces él.ments servent à actionner les commut ateurs sur ra.il LS23» LS27» L335» 1-313» LSc, L32'b,LS29,L312, LS9 et L322 qui sont localisés dans des endroits déterminés à l'avance le long de la trajectdre de transport et qui commandent les séquences opérationnelles de la machine (figs -S—-7). ~c-s premiers commutateurs sur rail contactés sont le commutateur mor-inal de papier aur rail LS 27 ou le commutateur m-rginal a ' original sur rail LS 33» selon la position du c ameuta tour marginal d'avance 31£, sur le ;;anneau de commande secondaire. Il at à noter ue le • 1 T: ' .ctaoraie une marce courte ou ■ r-1 ' 40 :me m: rge Ion ac, aêlon le choix, étant errer: lu ue peur une cc te marge, une feuille de ';irage est utilisée, et pour une longue mrrgo, une feuille originale est utilisée pour le débit de la machine . Sur e cri armement du commutateur aur rail, :ar ainal de papie: L327, ou au commutateur marginal d'original 1335» lorsqu'un relais F. 10 est erccitc oui à son tour excite le solénoïde d'exclora- 70 17316 2044792 tion L5 et le solénoïde d'obturateur L14- du di.;poci~if de manipulation et d'exploration de carte et ie moteur 1 entr^înc-mont du développateur 36. Un elais K9 sert à désexciter le Lot ur e1 entraînement 36 lorsque le commutateur de fin d'exploration LS2S est 5 actionné» -ilors ,-ue le transport continue, les co:tmut"teurs sur rail LS15 et L3S sont mis en action» Le commutateur :ur rail Lcd lorsqu'il est actionné sert à animer le relais Kq eui actionne le circuit de comptage de copies (non indiqué) et le commutateur aur rail Lo13 sert à actionner un circuit ^.e releve (non indiqué-). 10 L'élément d'entraînement S07 actionne enauite le commu tateur sur rail L322 eui actionne le relais K22 ue pré—alimentation qui refait démarrer les moteurs d'alimentation en fouille BS, 39 ou 310, selon ie choix de dimension de feuille à alimenter, et fait aussi démarrer les minuteries de pré-alimentation ile, lé? eu L5 15 peur alimenter une seconde feuille, alors que la première est encours de transport à travers les stations de traitement. Lorsque les- minuteries Mo, II? et K8 arrêtent, le relais X2L est désexcité stoppant les moteurs de pré-alimentation B8, 39 ou 310» Les éléments d'entraînement actionnent ensuite le commutateur sur rail 20 LS28 oui actionne le relais L24- et le solénoïde LS du mécanisme arrière de sortie d1 alimentation5D5. Lorsaue le relais K24- est amené, le contact K24-1 est excité qui sert à enclencher le relais K24- et le solénoïde LS. Lorsque ceci sé produit, le mécanisme arrière de sortie d'alimentation 505 est actionné permettant au mé-25 canisme de serrage 503 d'être amené et de poursuivre son parcours pour relâchement de la feuille de copie, sous 1 ' cticia du membre d'entraînement 560. Lorsaue le transporteur à chaire C2 continue le commutât'ur dur rail LS29 est actionné et ou-re le contact 324-1, éliminant par là l'énergie du ie lai s K24 et 3C permettant au mécanisme arrière de sortie d' ali„ n amené dans sa position d'entraînement de feuille, la feuille de copie dans un mécanisme de crai.up.cat suite un. commutateur sur rail LS12, lorsaue actier. lais XqS ui s'enclenche par le contact K38-1 et 1 55 $63 ui sert à démarrer une minuterie H18 qui arma la machine si un coincement de feuille se produi t « se produit dans le mécanisme de transport vertical eu le commutate-. LS3c est situé, une minuterie K19 est animée pour atfectuer la même fonction, oubséquemment le commutateur L323 qui est ie commuta-40 teur de position de repos est actionné causant l'excitation du re u ai é ne-de - . 2. ca i;C v- vraî ms. - iaai .vrta „n- é , am }nc 1 e ae- corn::. ut "J -j ar LG ' T* ^ ■■ T"1 17316 35 2044792 lais K25« Be relais K25 refait démarrer les moteurs de commande d1 alimentation de feuille B8, 39 ou 310. De plus, lors pus la commutateur eur rail de position de repos LS23 ëst actionné un relais 7.6 est aussi animé par un contact K523. Le relais Ko excité, un contact ïâSIB est ouvert éliminant le curant de 1' oiabra-rge ~a-gr.c ti-ruc L1 ui d.'braye les chaînes et le- ad canisme de serrage j03 du système d1 entraînement principal. Ainsi le mécanisme ae serrage 303 est positionné pour recevoir la feuille de copie suivante, pour répétition du cycle venant d'être décrit. Le système d'enregistrement est capable de vitesses opérationnelles multiples pour produire des copies ou reproductions linéaires et en couleurs et dans le but d'illustration des vitesses de machines de 150, 300 et 500 respectivement lente, moyenne et haute, sur le panneau de commande secondaire et un sélecteur S15 pour obtenir la vitesse désirée. Sur mise en place du commutateur de sélection S15 à la vitesse désirée, les commutateurs S15-1A et 315-13 sont déplacés en contact approprié correspondant à une dea vitesses 150, 300 et 600 ce contact excitant ensuite les bobinages appropriés d'un moteur 37/nchrone à 3 vitesses 37. Le moteur principal ée commande 37 sert à propulser le principal système d'entraî nement incluant 1'exploration de carte; le tambour, l'appareil de transport de feuille, le mécanisme de transport vertical, par un système d1 entraînement par courroie et par chaîne. Au même moment, vr. interrupteur SI5-2.*. ferme un contact correspondant u la source âV;norgie de corotron PS1 pui change la tension de charge sur le tambour, étant entendu pu'un voltage eur .'rieur est utilisé pour une vitesse sup 'rieurs de tambour. On atreuv'• 7.11 une charge électri eue s1 échelonnant d'environ 10 a 70. f a confient bien pour une virasse s ' -'chelonnar.t de 3n£?5/min. à environ 122/min. Ln haute vitesse, un courant de charge d'environ 1C amp'-res est désirable, alors pu ' à de basse et moyenne vitesses une telle charge n'est pas Pour r':liser are exposition jerrecte au;: '.iff 'rendes vitesses, un interrupteur 315-4A ferme ur. contact approprié correspondent ' l'échelle ae vitesse pui auptaente la ravisa ae la lampe de projoct:ur, en portant la polarisaticn sur tri-c _1, a_ors pue la vitesse au tambour est acdîrue. Sinultanèner.t ur. interrupteur 315-33 se ferme pour exciter le solénoïde L9 de 1 Vap.so.reil d'exposition permettant à la fente d'exposition d'être le plus largement ouverte pour la. haute vitesse. En même temps un autre interrupteur 70 17316 36 20^792 S15-JA ko verrouille intérieurement avec le sol'noïde L9 ; pur le solénoïde L15 e-ui empêche 1' établissement d'une fente d'exposition en . emi-tons d'Sfcre introduite dax.s la trajefitcire optique, pour ces vitesses de nschine gui sont prévues pour la reproduction li-5 né;, ire. la reproduction en couleurs est effectué à basse vitesse •••ri r' e co...rul'a:-'sur 352 sur le p c-nne au ue contrôle secondaire é la . osi:;ion "coal uxs", pour exciter le sol 'noïde L15 eui règle l'appareil d'exposition à la : ise au point de fente en couleurs. On a trouvé eue des résultats optima par1 opération à vitesses 1C îaulciples, .uant à la qualité de reproduction, sont cet..nus on utilisait un matériau porteur à bille d'acier eui assure de bonr.es ca-Êactérictiques d'écoulement, même à très grandes vite:;ses de tambour, La ainension typique de matériau porteur peut s'échelonner de Le système d'enregistrement utilise des feuilles de copies de différentes dimensions pour la reproduction de dessins te clinique s comme par exemple, A,3 ou C. Pour l'accomplissement de ceci, l'appareil de manipulation et d'exploration de carte est réglé pour ef-20 fectuer différentes longueurs d'exploration, et l'appareil alimentateur en feuille est réglé pour fournir la feuille de dimension appropriée, produisant par là la dimension de reproduction désirée, tel pue dé terminé par le banc S17 de commutateur de réglage sur le panneau principal de commande. En appuyant sur un des commutateurs 25 du bancs 317, vin relais approprié K54, K35> K5Ê» ou K$7 est excité et ferme le contact K36-3, K35-3, K34-3 ou K37-3 ui fournia un signal de référence à travers le positionneur miniature K$0• Le positionneur miniature K$C excite ensuite le relais 1128 ou le relais 1129, selon pue l'exploration est augmentée ou diminuée respective» 30 ment. Le releis K2c ou le relais K29 ferme 1e contact 1129-1 gui fermé ensuite excite le moteur :e réglage d'exploration 312 ;ui en- *V- - t " «.-o CL „ ui jt; j •c -ij.eee- a rçauciie et a eoite, ncur ouvrir eu iaria _r la saart du bloc .11 exploration 242 et le ccmmuesa :-ur L325 de ce ir.ni son 1 ' 'va: lorauicn. Au même nonenc, 1 ' arbre eir;r"îne le po~er.rionctre R21 gui sert à diminuer le signal de référence fourni eu positionneur miniature KJO, jus u'à ce gue le start du bloc u'exploration 24-2 et le commutateur LS 26 de terminaison d'explo— -■""ion atteignent la position désirée, 1, ce moment, aucun signal, de référence ne sort et le positionneur miniature K30 est désexcité'. 17316 37 20^792 10 15 20 25 30 40 De plus, le relais K54, K55> K36 ou K37 est excité, le contact K37-2, K35-2, K54-2, ou E56-2 est fermé, excitant par là le mo-t ur exproprié d'alimentation en fouille 3$, 39 ou 310 et la minuterie appropriée d'alimentation en Sniille ÎÎ6, 117 ou I!S de dimension correspondante. En même temps, un contact K57-1 , 23^-1» £35-1 ou K3c-1 ferme le circuit au solénoïde 32, 33 ou IA pour commande du mécanisme approprié d'élévation du cylindre d'entraînement. Il est à noter .,ue l'appareil d*alimentation en fouille peut-être actionné directement du panne au de -commande d'aliment; et ion en Jèuille par le sélecteur de plateau SJ1 nui est réjlé pour "auto"-"stop"-"centre"- ou "inter", pour exciter les solénoîdes L2, L3 ou IA , pour choisir le plateau d'alimentation en Suille 402, 405 ou 404, selon désire. Au même moment, lesmoteurs d'entraînement de cylindres B8, 39 ou 310 et les minuteries K7> r'S ou 116 sont excitées. De cette façon un opérateur de machine peut choisir différents plateaux pour alimentation de la dimension de feuille désirée en ap-puyant sur un bouton-poussoir non résistent du banc des commutateur. S17 eur le panneau principal de commande. Cette manoeuvre est particulièrement utile, quand un plateau particulier de feuille est vide pu pour certaines autres raisons, les autres plateaux de feuil le.®sont à utiliser sans changement de longueur d'exploration ou d'autres dispositifs d'opération. l'ne importante caractéristique du système d ' enregistrement est nue des feuilles de différentes aimensione peuvent être fournies manuellement aussi bien qu'automatiquement, et que l'opération automatique peut être momenton'ment suspendue, pour permettre à l'opérateur d*approvisionne» manuellement des rouilles sens considération de la dimension de feuille chargée dans l'appareil d'alimentation en -éuilles. Pour 1'accomplissem nt de ceci, le penne de porte 4£4 de l'appareil d'alimentation en feuille est ouvert et on appuie sur le commutât ;.ur 25 du penne; u ée commande l'alimentation en f'-uille. Lorsque ceci est fait, un contact e1 interrupteur S25-'- enlève tout courent des mot-, urs d'■limontalion on Quilles 3c, 39 et 310, et minuteries I-.6, rl'7» 118. -iiimeme mom~nt, un contact S25C enlève tout courant des solénei'des 1.2, L5 ou L4. Simultanément , un contact 3253 interrompt le courant (ae la minuterie automatique 115 et excite une minuterie 1112 qui g e en et à un temps suffisant de 2 secondes environ, pendant lesquelles une feuille fournie par un opérât ur -u ma c-, ni sue de serre, je 503» e'Stre manuellement ré "-lé avant ~uî 11 appareil de transport de feuille r.'enmène la 36 17316 2044792 feuille clans les diverses stations de tr:-iteir.-.nt » Lor:: uc l'alimentation manuelle est terminée, l'opération -utomatique normale se résume en fërmant la porte '484- qui actionne 'an rcrfcro de corjr.onde 466 pour rétablir automatiquement le commutât:.un Ô25 à la poei-5 tion automatique, excitant par là tous les moteurs de com~.ana.c-, minuteries et solénoïdes ci-dessus mentionnés. De cotte façon il est possible de passer d'une opération automatique à une opération manuelle pour l'alimentation en feuilles de éinenaicn particulière et de résumer ensuite la manoeuvre auacra' i uo sans 10 obligation de décharge etîfe recharge de feuille dans 1'appareil d'alimentation en feuille. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de 1'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans 15 sortir du cadre de l'invention. 17316 39 20^792 10 20 I~~,^NDir,».rT 1. Appareil de rusion pour fusion d'images développées sur feuilles de copie se déplaçant à travers une machine à reproduction automatique, à des vitesses variables, caractérisé par le fait qu'il comprend: -un moyen pour transport de feuilles de copie ayant des images développées qu'il est possible de fixer à des vitesses variables, en les faisant passer par une pluralité d'éléments chauffants , -un premier moyen circuit pour production de signaux en dents de scie/ pendant une durée déterminée à l'avance, -un second moyen-circuit comprenant un thermistor sensible aux changements de température et au moins deux réseaux sélecteurs de tension, chacun correspondant à une vitesse de fusion différents te pour émettre des signaux de référence indicateurs d'une température de fusion correcte, -un moyen comparateur et générateur d'impulsion croisée nulle sensible aux signaux d'entrée desdits premier et second moyens circuits, pour émettre des signaux lorsque le signal de sortie dudit 1er moyen circuit excède celui dudit second moyen et, -un troisième moyen circuit comprenant au moins un triac couplé à au moins une portion desdits éléments chauffants, pour recevoir des signaux du moyen comparateur et générateur d'impulsion croisée nulle et application de courant aux éléments chauffants, selon une vitesse de course de copie déterminée à l'avance. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit thermistor est situé sous la trajectoire de parcours de la feuille de copie sur un membre d'appui, et un moyen de commande pour rapprocher et éloigner ledit membre support de la trajectoire de parcours. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un moyen circuit pour indication d'une condition de "PRET POUR IMPRESSION" à la commande de la machine, lorsque le niveau de température correcte desdits éléments chauffants est atteint. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un moyen circuit pour chevauchement des signaux de sortie dudit second moyen circuit, lorsqu'un thermistor "ouvert" est signalé. 40 5. Appareil, selon la revendication 1, caractérisé par le fait 25 30 17316 40 2044792 que ledit ptemier moyen circuit comprend un moyen de contrôle pour réaliser différents niveaux de temps rature, pour adaptation du stock variable de feuille de copie aux changements de conditions ambiantes.