FR 2053159 A1 19710416 FR 7027277 A 19700723 70 27277 2053159 La présents invention concerne tin appareil à faire le vide et, en particulier, un appareil propre à emballer sous vide des produits alimentaires, tels que de la volaille. Il est connu dans les installations qui traitent les 5 dindes, les poulets et la volaille d'emballer chaque volaille sous vide séparément dans un sac aplatissable et étanche à l'air qui peut être fait de n'importe quelle matière thermoplastique appropriée, par exemple du polyéthylène irradié et orienté biaxiale-ment. Pour la simplicité, l'invention sera décrite ci-après avec ré-10 férence à l'emballage d'une volaille ou d'un produit analogue; mais elle peut s'appliquer de manière générale à l'extraction de l'air de n'importe quelle matière flexible dans laquelle un produit peut être placé. Dans un procédé connu, on introduit un suceur (comxnuni-1? quant avec un dispositif servant à créer le vide) dans l'emballage dans lequel il faut faire le vide. Après une période de temps suffisante pour extraire effectivement l'air de l'emballage, on tord l'emballage de manière à empêcher l'air de rentrer dans l'emballage vidé d'air et on scelle ensuite le col tordu, par exemple par agra-20 fage ou soudage à chaud. Dans un procédé d'emballage connu, on place d'abord la volaille dans chaque sac dans une position en substance verticale et on l'amène immédiatement en dessous d'un suceur vertical fixe. Tandis que l'opérateur maintient l'embouchure du sac au-dessus du suceur, l'air est évacué de l'intérieur du sac. 25 Dans le brevet américain n° 3«312.256 accordé à D.J. Reisinger et cédé à la Demanderesse, un mécanisme permet à l'opérateur de ne pas devoir soulever la volaille et le sac de la table pendant le processus de fermeture de l'emballage. Ce brevet illustre un mécanisme de relevage à dépression supporté au-30 dessus d'une table d'emballage portant un suceur associé. L'agencement est tel que lorsqu'une dépression est établie dans le mécanisme, ce dernier fait monter le suceur, ainsi que la volaille et le sac, d'une distance suffisante au-dessus de la table pour p-ermettre à l'opérateur de tordre le sac lorsqu'un vide approprié a été obtenu 35 dans le sac. Le sac est ensuite enlevé du suceur et scellé. Lorsque l'emballage est vidé d'air et est scellé, on le soumet à ime opération de thermorétrécissement de sorte que, le sac se contracte pour former un emballage épousant étroitement la volaille. Suivant l'invention, il est prévu un appareil à faire le *+0 vide comprenant un suceur qui comprend, une première chambre à dé- bad original 70 27277 2 2053159 pression ou à vide propre à être raccordée à une source de dépression, une longue conduite qui traverse la première chambre, une première lumière qui s'ouvre dans la conduite, un manchon coulissant monté sur la conduite, une seconde lumière dans le manchon 5 coulissant, le manchon coulissant pouvant être déplacé sur la conduite de telle sorte que la seconde lumière vienne en ligne avec la première pour permettre à l'intérieur de la conduite de communiquer avec la première chambre à vide ou à dépression par l'intermédiaire de la première et de la seconde lumière. 10 L'appareil comprend de préférence un diviseur qui divise la conduite en une première et une seconde section, la première lumière s'ouvrant dans la première section de la conduite et une troisième lumière s'ouvrant dans la seconde section de la conduite, le manchon coulissant portant des moyens permettant d'ouvrir la 15 troisième lumière. Un mécanisme de relevage à dépression peut, en outre, être relié au suceur pour relever ce dernier. Une forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés dans 20 lesquels : la Fig . 1 est une vue en élévation du mécanisme de relevage et du suceur avec un emballage dégagé de la table et tordu et illustre,en traits pointillés,le dispositif amené par pivotement dans une position dans laquelle le col tordu du sac se trouve dans 25 l'étranglement d'une agrafeuse; la Fig. 2 est une vue en coupe verticale fragmentaire à plus grande échelle du suceur et du mécanisme de relevage; • la Fig. 3 est une vue explosée du suceur de la Fig. 2. les traits de chaînette illustrant l'ordre de montage ou d'assem-30 blage, et la Fig. ^ illustre une variante de dispositif semblable à la Fig. 2 mais arrachée au-dessus du suceur. La Fig. 1 représente un dispositif comprenant une surface de table d'emballage 2, une potence de support- h, une con-35 duite 6 communiquant avec un suceur 7,1111. système pour extraire de. l'air (non représenté) et un mécanisme de relevage a dépression 8. Le suceur 7 et le mécanisme 8 forment, ensemble l'appareil à.faire le .vide 10. En fonctionnenient, l'opérateur place un produit 12, ...tel M) qu'une dinde du un poulet entier et paré sur la table 2 et l'intro 6AD ORIGINAL 70 27277 3 2053159 duit dans un sac en matière plastique ther.aorétrécissa-ble 13 de manière que le suceur et une partie de son tubë de monta ge l*f puissent être engagés dans la cavité de la volaille. Lors que l'extrémité du sac 13 et de la volaille enfermée 12 reposent 5 sur la table 2, l'opérateur introduit le suceur dans la cavité de la volaille l1* et rassemble ou resserre l'extrémité ouverte du sac 13 autour de la partie inférieure au .suceur 7. Il saisit alors la pellicule du sac 13 étroitement autour de la poignée 15 et tire vers le bas sur la poignée 15 pour actionner la soupape à 10 dépression. Une dépression est établie par la conduite 6 et le suceur 7 comme décrit ci-après, le mécanisme de relevage 8 étant- actionné ultérieurement pour soulever la volaille de la table et ramener simultanément le suceur de la cavité de la volaille dans la partie supérieure" du sac tout en continuant à aspirer l'air. L'opé 15 rateur laisse légèrement descendre le sac comme il le désire pour augmenter l'aisance entre le poulet et le suceur tout en faisant tourner le sac simultanément pour tordre son col et le fermer lorsqu'il ne contient plus d'air. Il fait ensuite pivoter le dispositif 10 pour positionner le col tordu du sac dans une agrafeuse (non 20 représentée) et il pose une agrafe sur le col tordu pour retenir le vide. Une forme d'agrafeuse appropriée est représentée dans le brevet américain n° 3 «383» 7^. L'agrafeuse doit simplement être montée d'un côté de la table 2 à une hauteur telle que son étranglement se trouve dans l'arc de pivotement du col du sac. L'é-25 trangl-ement 9 de l'agrafeuse doit évidemment être orienté de manié re à permettre une entrée aisée du col du sac comme indiqué en traits pointillés sur la Fig. 1. D'autres moyens de fixation peuvent bien entendu être utilisés pour fixer le col du sac. La Fig. 3 est une vue explosée illustrant l'ordre dé mon 30 tage ou d'assemblage du dispositif 10 et montre que deux sous-en-sembles de base, à savoir le suceur 7 et le mécanisme de relevage à dépression 8 (Fig. 1) sont assemblés par un collier à serrage rapide 16. Quatorze éléments au total constituent le suceur 7, comprenant le collier à serrage rapide et six joints toriques, et 35 treize éléments constituent le mécanisme de relevagè à dépression 8 non compris les trois petites chevilles 20, 21 et 22 ou les ergots 23, 2b et 25 qu'elles fixent respectivement au cylindre de relevage à dépression 26, ou le joint universel 27 qui est fixé à demeure au support dès que le dispositif 10 a été installé et est prêt à fonctionner. Ainsi, pour nettoyer complètement le dis- 70 27277 2053159 positif, il suffit de démonter vingt-sept éléments, comme décrit plus en détail plus loin. Il est également important de noter qu'aucun outil n'est nécessaire pour monter ou démonter de manière générale le dispositif. 5 Les Fig. 2/et 3 montrent que le fond du cylindre 26 comporte une bride dè plus petit diamètre. Le manchon coulissant axial 30 comporte plusieurs lumières 31 qui s'ouvrent dans un passage central 32. Quatre lumières 31 sont prévues, c'est-à-dire deux paires, chaque lumière d'une paire s'ouvrant dans un côté opposé 10 du manchon coulissant. Le manchon coulissant 30 comporte une boutonnière de verrouillage affouillée 33 formée dans sa surface externe. La partie inférieure du manchon coulissant 3° comporte une poignée 31*. La partie supérieure de l'intérieur ou de l'alésage 32 du manchon coulissant 30 présente une partie de plus grand diamè-15 tre qui forme une région d'extrémité à lumières 35. Le manchon coulissant 30 est introduit par le cylindre inférieur formant la première chambre à vide 36 qui comporte le joint torique 37 monté dans un siège 38 (Fig. 2) pour empêcher toute fuite de vide entre le manchon 3° et le cylindre 36. La conduite 6 s'ouvre dans le fût 20 de la première chambre à vide 36. L'extrémité supérieure du cylindre 36 comporte une zone de plus grand diamètre à bride 39. Comme l'indique la Fig. 2, la partie inférieure du cylindre 36 comporte un siège de ressort i+O sur lequel réagit le ressort hélicoïdal principal 4-1. La douille de blocage cylindrique tubulairè ^2 est 25 alors introduite dans la position représentée sur la Fig. 2 dans le ressort jusqu'à ce que le siège qui se trouve à l'extérieur de la douille de blocage, attaque l'extrémité supérieure du ressort. Le ressort et la douille de blocage sont ensuite introduits dans le cylindre inférieur 36 et l'ergot de la douille de blocage est 30 engagé dans la boutonnière de retenue affouillée 33 et verrouillée en place pour maintenir assemblées les seules pârtie's mobiles du suceur 7. Il ressort du dessin que l'ergot s'étend à l'intérieur de la douille de blocage. Les parties mobiles du suceur 7 sont la douille de blocage k-2 qui est reliée au manchon coulissant 35 30 et qui se déplace avec celui-ci ainsi qu'évidexament les parties actives du ressort *fl. Des encoches *+5 sont prévues sur ïa douille de blocage ^2 de sorte que la douille de blocage' né coupe pas le passage de l'air dans les lumières 31» Dans le sous-ensemble décrit dans le paragraphe précédent, ^0 est Introduit un second sous-ensemble qui est formé du tube d'aspiBAD ORIGINAL 70 27277 5 2053159 ration 1*+ ou de montage du suceur sur lequel ont été montés dans l'ordre indiqué, les joints toriques ^t-6, ^7, l!-8, *f9 et 5°. Les joints toriques sont disposés dans des sièges convenablement calibrés 51, 553, 5^ et 55,respectivement, pour des raisons qui res-5 sortiront clairement ci-après. L'extrémité supérieure du tube l1*-comporte une tête 56 qui s'appuie sur l'intérieur de la bride 39. L'embout 60 du suceur est vissé sur un pas de vis 61 du tube d'aspiration l^f-. Le tube d'aspiration l*f présente un alésage 62 qui s'étend axialement sur toute sa longueur. Une forure formant siège 10 de bouchon 63 s'ouvre dans les côtés opposés du tube d'aspiration entre ses extrémités et divise l'alésage .62 en une section supérieure 6b et une section inférieure 65. Un bouchon 66 est disposé dans^ le siège 63 et sépare les sections 6^- et 65 de l'alésage l'une de l'autre pour des raisons qui ressortiront clairement ci-après. 15 La section inférieure 65 de l'alésage comporte deux lumières ou fentes inférieures identiques 67 qui s'ouvrent- à travers les côtés opposés du tube d'aspiration l*f dans l'alésage 62. Les fentes 67 s'ouvrent au-dehors du tube d'aspiration dans une région radiale étranglée inférieure 68 sur la surface externe du tube d'aspiration 20 et surplombant la section inférieure 65* entre les extrémités de celle-ci. La section supérieure du tube d'aspiration comporte deux lumières circulaires opposées ou lumières supérieures 7° qui s'ouvrent à travers les côtés opposés du tube d'aspiration dans l'alésa ge 62,d'une manière analogue aux lumières 67. Une région radiale 25 étranglée supérieure 71 est également prévue dans la surface externe du tube-1^ pour assurer l'écoulement d'un fluide(irair évacué) entre les lumières 80. L'embout 60 du suceur, comme le montrent les Fig. 2 et 3, présente une configuration externe qui est cylindrique avec un 30 bout arrondi à son extrémité externe fermée. La chambre interne de l'embout 60 est un alésage cylindrique contre-alésé 72 qui présente un collecteur 73 s'étendant en dessous des lumières 7h-- Deux double paires de lumières 7h s'ouvrent dans l'embout et donnent au total huit, lumières d'aspiration. L>extrémité supérieure de l'inté 35 rieur de.l'embout présente une zone taraudée 75 au-dessus des lumiè res 74. L'embout 60 est.un embout anti-égouttage, tout le reflux s5amassant en effet dans le collecteur d'où il est, par.la suite^ évacué pendant l'opération de mise sous vide suivante. La section de relevage 8 du dispositif 10.comporte un kO cylindre de relevage 26 dont l'extrémité supérieure est fermée par BAD ORIGINAL 1 70 27277 6 2053i59 un couvercle 76. Une tige 77 est introduite par l'embouchure ou l'étranglement 78 du couvercle dans un cylindre 26 et tourillonne dans une douille à billes 80 qui est maintenue dans l'embouchure 78 par des joncs d'arrêt élastiques 8l et 82 eux-mêmes maintenus 5 en position étendue par des sièges correspondants 83 et 8^.dans l'embouchure 78 du couvercle 76. Des encoches coudées latéralement 79 fixent le couvercle 76 en place sur le cylindre 26. par un ajustage à friction serré avec des ergots correspondants 23, 2b et 25. Une vis moletée 88 est vissée dans un trou taraudé 89 jusqu'à 10 ce qu'elle s'engage dans l'encoche 79 lorsque les ergots ont été engagés à fond afin de fixer les ergots en place. L'extrémité inférieure 87 de la tige de piston 77 supporte le piston 90 qui, lorsqu'il est sollicité par la dépression,fait monter le cylindre 26 en entraînant le suceur et l'emballage mis sous vide. Le piston 90 15 comprend une cuvette de piston 91 montée sur une rondelle 92 et serrée entre la rondelle 92 et la rondelle 93 par un écrou 9b qui fixe le tout contre le siège 95 de la tige en position de travail, un tampon en caoutchouc 96 ayant été monté sur le fût 97 de la tige et reposant sur la rondelle 92. L'extrémité 87 de la tige de 20 piston est filetée pour recevoir 1'écrou 9^. Le fût 97 de la tige coulisse dans la douille à billes 80. L'extrémité supérieure filetée 98 de la tige 77 est fixée dans le joint universel 27 qui est, à son tour,, fixé à la potence If. Un tampon en caoutchouc 100 est monté sur le fût 97 de la tige et porte contre la rondelle 101 qui 25 est maintenue entre la partie décalée 102 et le joint universel 127= Le tampon 100 reste en place en raison de son conta.ct de friction avec la tige 77. Comme l'indique en particulier la Fig. 2, la lumière de décompression 103 s'ouvre dans le fond 10du cylindre 26. La lumière de décompression est continuellement ouverte et 30 n'a que 2,38 mm de diamètre environ tandis que le diamètre interne du cylindre 26 est de 8,89 cm. €e rapport permet à une dépression d'environ 55,9 cm de mercure de soulever le suceur et le cylindre sur la tige 77 avec un produit pesant jusqu'à 13,6 kg, malgré que la lumière reste ouverte à l'atmosphère ambiante et soit entière-35 ment libre. . .. On décrira ci-après l'assemblage des éléments, en ;.ee qui concerne en particulier le montage et le démontage de l'installation pour le nettoyage, l'hygiène et l'entretien.. Pour monter 3 e suceur 12, il est habituellement préférable de commencer par as sera -M) bler les éléments sur le tube d'aspiration 1*+ en déplaçant les 70 27277 7 2053159 joints toriques k6, k-7, M3, ^9 et 50 sur l'extrémité de plus petit diamètre ou buse 105 du tube d'aspiration et en les faisant glisser successivement dans leurs sièges respectifs 51j 52, 53* 5^ et 55. Le joint torique 37 est ensuite mis en place dans son siège 38 du 5 cylindre inférieur 36. Le manchon coulissant 30 est alors introduit vers le haut dans le cylindre inférieur 36, le ressort H-l est introduit dans le cylindre 36 et la douille de blocage h-2 est introduite vers le bas dans le cylindre 36, l'ergot étant en ligne avec la boutonnière 33 du manchon coulissant 30. La douille de blocage *+2 10 est pressée vers le bas contre la résistance du ressort et est tordue dans sa position de blocage. Le tube d'aspiration monté est ensuite descendu à travers la douille de blocage et le manchon coulissant assemblés. Pour assembler la partie de relevage 8 du dispositif 10, 15 on dispose le jonc d'arrêt élastique 82 dans le siège 8*+ et on glisse la douille à billes 80 dans l'émbouchure 78 de manière qu'elle descende contre le jonc d'arrêt 82. On introduit le jonc d'arrêt 8l par l'embouchure 78 et on l'installe dans le siège 83 pour bloquer la douille à billes 80 en place. On assemble ensuite le piston 20 sur la tige de piston en disposant le tampon 96 autour du fût 97 de la tige tout juste au-dessus du siège 95 de celle-ci. On place la cuvette de piston 91 sur la rondelle 92 et la rondelle 92 assemblée avec la cuvette de piston 91 sur le siège 95» puis on place la rondelle de fixation 93 sur la tige en dessous de la cuvette 91 25 et on visse l'écrou 9*+ sur le pas de vis 87 pour fixer les éléments en place. On peut ensuite introduire la tige vers le haut à travers l'embouchure 86 ou-bien on peut.l'avoir introduite vers le bas par ' l'embouchure avant d'avoir assemblé les éléments du piston. On place le tampon supérieur 100 et la rondelle . 101 sur la partie 30 filetée 98 de la tige 77 , tout contre le siège 102. On visse le joint universel 27 sur la partie filetée 98. On introduit le piston 90 dans le cylindre 26 et on emboîte le couvercle 76 sur l'extrémité supérieure du cylindre 26, puis on le fixe, en place en engageant les ergots 23, 2k- et 25 dans les encoches correspondantes 79* On 35 serre la vis moletée 88 pour empêcher les encoches de se dégager des ergots, On aligne les deux sous-ensembles 7 et 8 achevés et on utilise le collier à serrage rapide 16 pour les fixer-l'un à l'autre, ce collier venant en prise avsc la bride de petit' diamètre prévue au bas du cylindre 26 et avec la bride de plus grand *K) diamètre 39 prévue à l'extrémité supérieure du cylindre 36, ce col- 8 70 27277 2053159 lier étant fermé pour fixer solidement les éléments l'un à "!'autre. Pour le nettoyage, diverses opérations peuvent être exécutées selon le nettoyage requis à divers moments dépendant des conditions de travail. L'embout du suceur 5 ne doit être serré qu'à la main et, par conséquent, on peut l'enle-■ ver en le saisissant fermement à l'aide des doigts et en le faisant tourner pour le dévisser en vue de le nettoyer, puis on peut le remettre en place de la même manière en le saisissant avec les doigts et en le revissant en place. Dans une installation d'em-10 hallage courante, lorsqu'on emballe de la volaille, on démonte habituellement toute la partie de l'appareil formant le suceur à la fin de chaque journée d'emballage et souvent, plus fréquemment,lorsque les règlements l'exigent. A cet effet, il suffit habituellement d'enlever le collier à serrage rapide 16 et de détacher la 15 douille de blocage k-2 en la repoussant vers le bas et en la tournant à la main pour dégager l'ergot de la boutonnière 33. Tous 2 es éléments peuvent alors être séparés en substance dans l'ordre inverse de celui décrit pour leur montage. Bien entendu, ceci est une opération qui s'exécute entièrement à la main, aucun outil n'étant 20 nécessaire. Il n'est habituellement pas nécessaire d'enlever le joint torique 37 de son siège ou les joints toriques 1+6, *+7» *+8» ^9 et. 50 de leurs sièges respectifs, mais il suffit de frotter leur périphérie à l'aide d'une solution de nettoyage et.d'une brosse en tordant la brosse au moment où elle passe sur les joints. Les joints toriques 25 peuvent toutefois être facilement enlevés,lorsqu'on le désire. Les matières polluantes ne montent habituellement pas dans la partie de relevage 8 du dispositif 10 car elles sont entraînées dans la conduite 6 par la dépression. Si l'on désire nettoyer le cylindre de relevage 26, il suffit d'enlever le cylindre de relevage 30 26 du couvercle 76. On commence par desserrer la vis moletée 88, puis on enlève le couvercle 76 en le tournant pour dégager les ergots 23, 2k et 25 des encoches de blocage 79. On fait ensuite glisser le cylindre 26 vers le bas pour le dégager du piston :91. ïl est à noter qu'à moins que la cuvette 91 du piston soit usée, il-est très 35 peu probable que des matières polluantes soient présentes au-dessus de la cuvette du piston et le piston 90 ainsi"que le cylindre- 26 peuvent ainsi être nettoyés puis être remontés dans un état propre. Il est à noter qu'aucun outil n'est nécessaire pour ces opérations. Lorsqu'il faut remplacer une cuvette de piston,- il suffit J+0 tout au plus d'utiliser une simple clef à écrou pour dévisser SAD ORIGINAL 70 27277 9 2053159 1*écrou 9^« Les divers anneaux et éléments peuvent évidemment être aisément remplacés'lorsqu'il le faut de la même manière que le nettoyage est effectué. Des exemples d'une matière appropriée pour construire 5 le dispositif seront donnés ci-après. Les rondelles tampons peuvent être faites en caoutchouc, de préférence du Réoprène. Tous les joints toriques ainsi que la cuvette de piston peuvent être faits d'un caoutchouc de nitrile approuvé par l'industrie alimentaire. Le bouchon 66 peut être fait d'une matière plastique 10 approuvée par l'industrie alimentaire (DELRI1I TM de Du Pont). Les autres éléments peuvent être faits d'un acier inoxydable du type 303 ou 30^ à l'exception du cylindre de relevage 6 et du couvercle 76 qui peuvent être faits en aluminium 6061 T 6 et en alliage d'aluminium 356 respectivement. 15 On décrira ci-après d'une manière plus détaillée le fonc tionnement du dispositif 10 lorsqu'il'a été monté sur une potence et en partant de la position de repos, le manchon coulissant 30 étant maintenu dans la position supérieure par le ressort ^1 et le poids du dispositif 10 ayant eu pour effet de placer le piston 90 20 à l'extrémité supérieure du cylindre 26 en faisant descendre le cylindre sur le piston. Le préposé prend un sac contenant un produit, tel que celui représenté sur la Fig. 1, place le sac sur la table 2 et tire l'embouchure ouverte du sac vers le haut autour de la poignée 3^ et sur celle-ci après avoir introduit l'embout 60 du su-25 ceur dans la cavité de la volaille en manipulant la, volaille (par exemple une dinde) pour la dresser sur une extrémité. Tout ceci s'effectue en un mouvement rapide pendant lequel l'embout 75 du suceur n'aspire pas. L'opérateur tire alors la poignée 3^ vers le bas tout en saisissant l'embouchure du sac et en rassemblant étroite-30 ment le col du sac autour de la poignée 3iV PD ORIGINAL .LU 70 27277 2053159 duit de dépression qui y est raccordé. Ceci a pour effet d'aplatir ou de resserrer étroitement le sac autour de la volaille. Lorsque le manchon coulissant 30 est tiré davantage vers le bas, les lumières 31 restent axialement en ligne avec les 'lumières en 5 fentes 67 et la lumière d'extrémité 35 démasque le joint torique *+6 et admet la dépression dans la région radiale étranglée supérieure 71 qui s'ouvre dans les lumières 70 pour admettre la dépression dans la section supérieure de l'alésage 62 afin de faire monter le cylindre 26 sur le piston 90 et de soulever la 10 volaille 1*+ et le sac 13• L'opérateur maintient la pression exercée vers le bas sur le manchon coulissant 30 et la dépression continue à être effectivement appliquée dans le produit emballé tandis que l'appareil est soxilevé. L'opérateur permet habituellement au sac de descendre légèrement en le laissant glisser dans sa inain 15 et il le tord jusqu'à ce qu'une partie tordue du col du sac soit descendue suffisamment en dessous de l'embout du suceur pour établir un espace entre l'embout du suceur et le produit permettant la pose de l'agrafe servant à maintenir le vide dans le sac. L'opérateur fait pivoter le dispositif autour du joint universel 20 27 pour positionner le col tordu 13 dans l'étranglement 106 d'une agrafeuse (non représentée en détail). Une agrafe est posée pour sceller le sac et habituellement le col du sac est sectionné au-dessus de l'agrafe. Le sac sectionné tombe alors, en général, de quelques centimètres sur un transporteur en mouvement (non repré-25 senté) disposé en dessous de l'étranglement 9 de l'agrafeuse. Le transporteur transfère le produit en ensaché vers l'opération suivante, par exemple vers un tunnel de rétrécissement (non représenté) » La partie restante du sac est retirée du dispositif 10 par l'opérateur qui relâche la prise exercée sur la poignée 3*+ et elle 30 est rejetée et l'appareil peut revenir à sa position de départ initiale en vue d'entamer un nouveau cycle de travail. Le poids de l'appareil renvoie.le cylindre 26 à sa position inférieure et le dispositif 10 vers sa position supérieure. Le ressort 4l repousse la douille de blocage *f2 et le manchon 30 qui y est relié vers le 35 haut dans le cylindre 36. L'extension de la buse de plus petit diamètre 105 en dessous des lumières 7!+ de l'embout 60 du suceur assure que l'air qui pénètre dans l'embout 60 balaye le fond du collecteur lorsqu'il pénètre dans le dispositif 10» Ceci assure que de l'air turbulent **0 soit directement projeté sur des matières éventuellement présentes BÂD ORIGINAL 70 27277 2053159 dans le collecteur, cet air étant animé d'une certaine turbulence et produisant un effet de venturi. Le dispositif suivant l'invention peut être modifié en un dispositif de non relevage comportant un tube d'aspiration rac- Le dispositif modifié est utilisé lorsqu'un petit produit doit être emballé et qu'il n'est pas souhaitable d'introduire le suceur dans le produit mais simplement de faire le vide dans le 25 sac. Ces petits produits sont, en général, légers et n'exigent pas de possibilité de relevage dans le dispositif. Ces produits sont habituellement soulevés à la main de la table pour fixer le col du sac autour de la poignée 3®+ en vue de ne pas devoir soulever la table 2. 30 La relation de travail entre 1' évent 103 et- le cylindre 26 de la chambre à dépression peut varier entre 38,1 et 71,1 cm de « P mercure avec une section d'évent de 0, 0Vf5 à 0,0606 cm" pour une aire efficace de piston ou une section du cylindre de 62,075 cm . Evidemment, l'air de la face du piston peut être modifié ou tout 35 autre paramètre peut également être modifié pour autant que les rapports soient maintenus. Dans l'appareil représenté, ce n'est donc pas le piston lui-même qui se déplace, mais plutôt le cylindre 26. Il est important de noter qu'aucun dispositif de fermeture n'est requis pour faire fonctionner la seconde chambre a dépression 26 **0 plifie le dispositif 10 et son entretien. BAD ORIGINAL 70 27277 12 2053159 R_E_Y_E_N_D_I_C_A_T_I_O_N_S 1. Appareil à faire le vide comprenant un ensemble d'-ajutage ou suceur et caractérisé en ce qu'il comporte une 5 première chambre à vide propre à être raccordée à une source de •vide, une conduite allongée qui traverse la première chambre à vide, un premier orifice débouchant dans cette conduite, un manchon coulissant monté sur la conduite, un second orifice ménagé dans le manchon coulissant, ce manchon pouvant être 10 déplacé sur la conduite de manière que ce second orifice vienne en ligne avec le premier pour permettre à l'intérieur de la condui te de communiquer avec la première chambre à vide par l'intermédiaire des premier et second orifices. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en 15 ce qu'il comprend un élément diviseur qui divise la conduite en une première et une seconde section, le premier orifice débouchant dans la première section de la conduite, et un troisième orifice débouchant dans la seconde section de la' conduite, le manchon coulissant portant des moyens servant à ouvrir le troi- 20 sième orifice. 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme de levage à dépression relié au suceur pour l'élever, ce mécanisme de levage comprenant une seconde chambre à dépression communiquant avec le troisième orifice. 25 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en" ce que le mécanisme dë levage à dépression comprend un piston pouvant coulisser en va-et-vient dans la seconde chambre à dépression et un évent continuellement ouvert, le rapport entre la surface utile de l'évent et celle du piston étant d'environ 0,0^5 à 2 P 30 0,061 cm à environ 62,1 cm-" pour le piston à une pression de 38,1 à 71*1 cro de mercure. 5. Appareil suivant la revendication 3 ou caractérisé en ce qu'il comprend un joint universel relié à la seconde cnam bre à vide pour permettre à l'appareil de pivoter. 35 6. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le troisième orifice est ménagé sur une région radiale étranglée de la conduite. 70 27277 13 2053159 7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier orifice est ménagé sur une région radiale étranglée de la conduite. 8. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 5 précédentes, caractérisé en ce que le manchon coulissant comprend une fente à baïonnette sur sa surface externe et débouchant sur un de ses bords. 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une douille de blocage comportant un ergot qui 10 est engagé dans la fente à baïonnette du manchon coulissant. 10. Appareil suivant la revendication 9> caractérisé en ce qu'il comprend un ressort servant à solliciter ou à rappeler l'appareil vers sa position de repos, ce ressort agissant sur des sièges ménagés sur la douille de blocage et sur le manchon coulis- 15 sant. 11. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un suceur ou ajutage anti-égoutteur comportant un embout fermé, un collecteur dans l'embout et au moins un orifice dans sa partie supéieure au-dessus 20 de ce collecteur. 12. Appareil suivant la revendication llj caractérisé en ce que le suceur a une configuration extérieure cylindrique avec une extrémité arrondie à son embout fermé, l'intérieur du suceur comportant un canal cylindrique pénétrant axialement en dessous 25 1 de l'orifice pour former le collecteur et une partie étant taraudée dans le suceur au-dessus de la lumière.