FR 2034962 A1 19701218 FR 6919377 A 19690611 69 19377 1 2034962 l'invention est relative à un dispositif d'approvisionnement en troncs d'arbre de machines à travailler le bois, par exemple des scies à cadre ou des machines à profiler par enlèvement de copeaux, comportant un dispositif convoyeur continu, essentiellement horizort-5 tal, transportant les troncs d'arbre, par exemple un transporteur à chaînes porteuses, à bande ou à rouleaux. On connaît déjà de tels dispositifs d'approvisionnement dans lesquels les troncs sont amenés à une machine à travailler le bois, au moyen de dispositifs convoyeurs continus à chaînes, appelés 10 transporteurs à chaînes porteuses. Les installations connues présentent entre autres inconvénients celui de ne pas accepter aussi bien les,troncs bruts que ceux ayant déjà subi un premier découpage sur deux côtés opposés et appelés billes semi-équarries. L'invention, a pour but d'éviter ces inconvénients des disposi-15 tifs connus et en particulier de réaliser tin dispositif d'approvisionnement en troncs d'arbres permettant de recevoir aussi bien des troncs que des billes semi-équarries. Pour cela, les troncs ou les billes semi-équarries destinés à l'approvisionnement de la machine sont alignés au milieu du dispositif convoyeur et maintenus ferme-20 ment en position allongée sur ce dispositif, ils sont transportés à la machine, ceci, conformément à l'invention, au moyen d'au moins deux paires de dispositifs de centrage montés des deux côtés du dispositif convoyeur, qui poussent le tronc vers le milieu du dispositif convoyeur et au moyen d'au moins un dispositif presseur monté 25 au-dessus du dispositif convoyeur. Ces dispositifs de centrage provoquent l'alignement du tronc au milieu du dispositif convoyeur, tandis que le dispositif presseur appuie le tronc sur le dispositif convoyeur permettant ainsi son entraînement et son acheminement jusqu'à la machine à travailler le bois considérée. Ce dispositif 30 permet d'entraîner non seulement des troncs non encore travaillés mais aussi des billes semi-équarries. Il est judicieux, selon un perfectionnement de l'invention, que les dispositifs de centrage, formant une paire, disposés de chaque côté du dispositif convoyeur soient accouplés de manière à être in-35 terdépendants et ceci de manière que leurs mouvements de centrage s'effectuent symétriquement par rapport au milieu du dispositif convoyeur. Dans ces conditions, même lorsque le tronc est très éloigné du milieu du dispositif convoyeur, ce qui entraîne une répartition inégale des forces sur les deux dispositifs de centrage d'une même 40 paire, on peut obtenir d'une manière sûre un excellent effet f 69 19377 2 2034962 d'alignement du tronc au milieu du dispositif convoyeur. D'une manière avantageuse d'autre part, chaque paire de dispositifs de centrage peut être actionnée par un vérin hydraulique ou pneumatique unique. Dans ces conditions, il suffit d'un seul vérin pour chaque. 5 paire de dispositifs de centrage, ce qui assure en même temps un accouplement facile des deux dispositifs de centrage. Selon un autre perfectionnement de l'invention, il est prévu un dispositif de commutation qui entre en action au passage de la paire de dispositifs de centrage que. le tronc atteint en dernier et 10 qui supprime, ou au moins réduit fortement, la force exercée par les dispositifs de centrage et enclenche, ou au moins augmente fortement, là force exercée par le dispositif presseur. On obtient ainsi:**que•"lï5* tronc, sous l'action des dispositifs de centrage, commence par être aligné au milieu du dispositif convoyeur sans que 15 son mouvement d'alignement soit gêné par une force relativement élevée exercée par le dispositif presseur; lorsque le tronc a passé la paire de dispositifs de centrage atteinte en dernier, le processus de centrage se trouve achevé, de sorte que le dispositif de comma-tation peut alors enclencher, ou augmenter fortement, la force exer-20 cée par le dispositif presseur, qui est indispensable pour maintenir fermement le tronc pendant son acheminement à la "machine à travailler le bois considérée sur le dispositif convoyeur, alors en mouvement; le dispositif de commutation soulage en même temps les dispositifs de centrage afin d'empêcher tout coincement du tronc. D'une 25 manière judicieuse, les dispositifs de centrage et le dispositif presseur peuvent être appliqués au moyen de vérins hydrauliques dont l'alimentation en liquide hydraulique est assurée par une installation hydraulique à haute pression et par une installation hydraulique à basse pression; au passage d'un tronc, l'installation 30 hydraulique à haute pression commence par être connectée aux dispositifs de centrage et l'installation hydraulique à basse pression au dispositif presseur; le dispositif de commutation, réalisé sous forme de soupape commutatrice hydraulique, met en communication, lorsque le tronc atteint la dernière paire de dispositifs de centra-35 ge, l'installation à haute pression avec le dispositif presseur et l'installation à basse pression avec les dispositifs de centrage. De cette façon, on obtient très efficacement et très rapidement la commutation de force désirée entre les dispositifs de centrage et le dispositif presseur. Lorsque les deux pressions indispensables 40 se trouvent déjà disponibles, comme pressions de service de deux 69 19377 3 2034962 installations hydrauliques séparées, on peut obtenir cette commutation de force, d'une manière rapide et simple, au moyen, d'une soupape commutatrice hydraulique. Selon 1111 prolongement de l'idée de l'invention, il est prévu 5 en outre que les dispositifs de centrage et/ou le. dispositif presseur peuvent pivoter autour d'axes perpendiculaires à la direction de circulation du dispositif convoyeur. Ceci permet un bon guidage des dispositifs de centrage et/ou du dispositif presseur et en même temps une bonne capacité d'adaptation à diverses dimensions et à 10 diverses positions des troncs. Les dispositifs de centrage et/ou le dispositif presseur peuvent comporter des chaînes, des rouleaux ou des bandes transporteuses roulant sur le tronc pendant son transport sur le dispositif convoyeur. La résistance au mouvement s'exerçant entre l'ensemble des éléments presseurs et le tronc s'en troure 15 diminuée. Ces chaînes, rouleaux ou bandes transporteuses peuvent/ d'une manière judicieuse, être entraînés en synchronisme avec le dispositif convoyeur, pour aider au transport du tronc par le dispositif convoyeur et soulager ainsi le moteur d'entraînement de ce dispositif convoyeur. Les dispositifs de centrage et/ou le disposi-20 tif presseur peuvent aussi comporter des volets pivotants disposés en formant un certain angle avec le tronc suivant sa longueur. Ces . volets peuvent être de construction simple et s'adaptent également simplement aux différences de dimensions et de positions des troncs. D'une manière judicieuse, la dernière paire de dispositifs de 25 centrage atteinte par le tronc actionne le dispositif de commutation dès que le commencement du tronc écarte à son passage, en les faisant pivoter, les deux dispositifs de centrage. Grâce à cet agencement du dispositif de commutation, on obtient que la commutation s'effectue à l'instant précis où. les dispositifs de centrage at-30 teints en dernier lieu ont aligné le commencement du tronc et s'écartent alors en pivotant. Selon un autre mode de réalisation encore avantageux de l'idée de l'invention, les chaînes porteuses du dispositif convoyeur sont munies de dents qui s'accrochent au tronc mais qui sont, d'une ma-35 nière judicieuse, au plus, suffisamment grosses pour déraper sur le tronc avant que la force exercée par les chaînes dépasse une valeur encore admissible. Ces dents assurent l'entraînement du tronc par les chaînes mais permettent en même temps un dérapage des chaînes dès que la force apparaissant sur les dents dépasse "une valeur en-40 core admissible. „ 69 19377 4 2034962 Selon un autre mode de réalisation encore avantageux de l'invention, il est prévu, au début du dispositif convoyeur, deux tronçons de dispositif convoyeur, disposés sur des bâtis séparés, constitués par exemple par des transporteurs à chaînes porteuses, à 5 bande, ou à rouleaux, lesquels tronçons peuvent être inclinés l'un par rapport à l'autre autour d'axes horizontaux perpendiculaires à la direction du transport. Grâce à ces tronçons inclinables, placés au début du dispositif convoyeur, le tronc tourne autour de son axe avant d'être saisi par les dispositifs de centrage ou presseur, de 10 manière que son centre de gravité s'abaisse dans une position où le tronc repose d'une manière stable sur le dispositif convoyeur. D'une manière judicieuse, il est prévu entre les tronçons inclinables du dispositif convoyeur en dessous du chemin de circulation du tronc un dispositif de rotation, mû par un moteur et pouvant être 15 soulevé, qui soulève le tronc et lui imprime un mouvement de rotation autour de son axé longitudinal. Ce mouvement de rotation permet au servant de la machine de donner au tronc, avant qu'il soit saisi par les dispositifs de centrage et par le dispositif presseur, une position dans laquelle il repose uniformément et d'une manière 20 stable sur le dispositif convoyeur. Ce dispositif de rotation, pouvant être soulevé, est avantageusement muni de deux rouleaux d'axes essentiellement parallèles à la direction de transport du dispositif convoyeur dont l'un au moins peut être entraîné par un moteur; au lieu ou en plus de ces rouleaux, il peut comporter une ban-25 de ou une chaîne circulant perpendiculairement à la direction de transport du tronc, à l'aide de laquelle le tronc peut être mis en rotation. D'autres caractéristiques, avantages et possibilités d'application de l'invention ressortent de la description ci-dessous d'eacem-30 pies non limitatifs de réalisation qui se réfèrent aux dessins annexés dans lesquels : - la fig. 1 est -une vue latérale simplifiée; - la fig. 2 la vue en plan correspondante, également simplifié^ d'une machine à travailler le bois équipée du dispositif d'approvi- 35 sionnement conforme à l'invention; - la fig. 3 est une vue latérale fortement simplifiée des dispositifs de centrage et des dispositifs presseurs, avec un schéma de principe fortement simplifié des installations hydrauliques d'alimentation; 40 - la fig. 4 est une vue en plan des dispositifs de centrage de 69 19377 5 2034962 la fig. 3; et les - fig. 5 et 6 représentent d'une manière fortement simplifiée les tronçons inclinables l'un par rapport à l'autre du dispositif convoyeur. 5 Sur la fig. 1, on a représenté comme machine à travailler le bois une machine à profiler par enlèvement de copeaux 1. le dispositif convoyeur, destiné à approvisionner la machine en troncs et en billes semi-équarries, se compose de trois transporteurs à chaînes porteuses 2, 3» 4 disposés à la suite l'un de l'autre, qui sont 10 formés chacun par plusieurs chaînes transporteuses sans fin tournant sur des poulies et disposées côte à côte. Le premier transporteur à chaînes porteuses 2 est monté sur un bâti 5 qui peut pivoter autour de l'axe 6. Un moteur d'entraînement, par exemple un vérin hydraulique 7, assure ce pivotement du bâti 5. Le second transpor-15 teur à chaîne.s porteuses 3 est monté sur tua. bâti 11 qui peut pivoter autour de l'axe 12 sous l'action du vérin 13. Entre les deux transporteurs à chaînes porteuses 2 et 3 est placé un dispositif de rotation 17, qui comporte deux rouleaux tournants 18 et 19 entraînés par un moteur, montés sur des axes parallè-20 les à la direction longitudinale du dispositif transporteur» La partie supérieure, portant les rouleaux 18 et 19, du dispositif de rotation 17 peut être soulevée au moyen d'un dispositif hydraulique non représenté sur la figure. Immédiatement devant la machine à travailler le bois 1 se trou-25 ve le troisième transporteur à chaînes porteuses 4 au-dessus duquel est disposé un bâti en forme de cadre 20. Sur ce bâti 20 sont montés des dispositifs presseurs 21 et 22. Latéralement par rapport au transporteur à chaînes porteuses sont montés par paires des dispositifs de centrage 23, 24 et 25, 26. 30 Les dispositifs presseurs 21 et 22 (fig. 3) comportent des chaînes transporteuses 31 et 32 qui sont entraînées par un moteur commun 33 (fig. 1). Les dispositifs presseurs 21 et 22 sont montés, chacun par une de ses extrémités, au bâti en forme de cadre 20, sur des axes 37 et 34 autour desquels ils peuvent pivoter. Des vérins 35 hydrauliques 35 et également montés sur le bâti 20 font pivoter les dispositifs presseurs 21 et 22 autour des axes 37 et 34. Les dispositifs de centrage 23 et 24 comportent des chaînes transporteuses 41 et 42, et peuvent pivoter autour draxes 43 et 44 et être entraînés par des moteurs 45, 46. Les deux dispositifs de 40 centrage 23, 24, pour effectuer leurs mouvements de pivotement, sont 69 19377 6 2034962 accouplés, par l'intermédiaire de leviers coudés 48, 49, à un vérin hydraulique commun 47. La seconde paire de dispositifs de centrage est formée par des volets 25 et 26 qui peuvent pivoter autour d'axes 52 et 53. Leur mouvement de pivotement est commandé par un vé-. 5 rin hydraulique commun 54 par l'intermédiaire de leviers 55 et 56. L'installation hydraulique destinée à faire pivoter les dispositifs presseurs et les dispositifs de centrage se compose essentiellement d'une pompe à haute pression 60 munie d'une soupape de réglage à haute pression 61 et d'une pompe à basse pression 62 mu-10 nie d'une soupape de réglage à "basse pression 63. Ces deux parties de l'installation hydraulique sont raccordées à travers une soupape commutatrice 64 aux vérins hydrauliques 35, 36 et 47, 54. Un interrupteur de fin de course 65 disposé sur les ensembles de centrage 25 et 26 peut être enclenché par le mouvement de pivotement des dispo-15 sitifs de centrage et actionne la soupape commutatrice 64» Le dispositif conforme à l'invention fonctionne comme suit. Le tronc parvient initialement sur les deux transporteurs à chaînes porteuses 2 et 3 (fig. 5) inclinés l'un par rapport à l'autre et tourne dans une position telle que son centre de gravité atteigne 20 sa position la plus basse par rapport à ses deux points d'appui. En soulevant le dispositif de rotation 17 et ses rouleaux 18 et 19, le servant de la machine peut aider au mouvement de rotation du tronc et lui donner la position la plus favorable aux travaux ultérieurs, c'est-à-dire la position dans laquelle il repose le plus complète-25 ment sur le dispositif convoyeur. Lorsque, au lieu d'un tronc non encore travaillé, il faut transporter une bille semi-équarrie déjà travaillée sur deux côtés opposés (fig. 6), les transporteurs à chaînes porteuses 2 et 3 sont disposés horizontalement car dans ce cas aucune rotation de la piè-30 ce n'est nécessaire; le dispositif de rotation 17 reste hors service. Le tronc ou la bille semi-équarrie parvient alors sur le transporteur à chaînes porteuses 4 qui est équipé de dents fines. Sur le transporteur à chaînes porteuses 4, le tronc ou la pièce semi-équarrie se dirige vers la machine à travailler le bois 1 et commence par 35 entrer en contact avec les chaînes de centrage 41 et 42, disposées latéralement et entraînées en synchronisme avec le transporteur à chaînes porteuses. Les chaînes agrippent le tronc ou la bille semi-équarrie et empêchent toute rotation du tronc autour de son axe. En-conséquenee, le tronc se trouve empêché de changer de position à 40 partir de la position favorable prise précédemment. Les chaînes de 69 19377 7 2034962 centrage 41 s'ouvrent symétriquement car elles sont accouplées de manière à être interdépendantes par le vérin hydraulique 47. Pour cette opération, le vérin hydraulique 47 est raccordé à l'installation hydraulique à haute pression; les deux chaînes 41 et 42 s'ou-5 vrent en s 1 écartant contre 11 action du fluide hydraulique sous haute pression. Du fait que les chaînes ne peuvent se mouvoir que symétriquement par rapport au milieu du transporteur à chaînes porteuses 4, les chaînes de centrage 41 et 42 alignent le tronc ou la bille semi-équarrie au milieu de ce transporteur, 10. Ensuite, la pièce de bois passe en dessous des dispositifs presseurs 21 entraînés également en synchronisme avec le transporteur à chaînes porteuses 4. Ceci s'effectue sans grande dépense de force car à ce moment le vérin hydraulique 35 du dispositif presseur 21 est raccordé à l'installation hydraulique à bàsse pression. En-15 suite, la pièce de bois bute sur les volets 25 et 26 qui constituent un nouveau dispositif de centrage. Le vérin hydraulique commun 54 des deux volets 25 et 26, qui ne peuvent se déplacer que symétriquement par rapport au milieu du transporteur à chaînes porteuses 4, est également en communication avec l'installation hydraulique à 20 haute pression; les volets 25 et 26 exercent à l'arrivée de la pièce de bois une force élevée sur la pièce de bois, ce qui permet d'obtenir l'alignement de la pièce au milieu du transporteur à chaînes porteuses. A l'ouverture des volets de centrage 25 et 26 se trouve action-25 ué l'interrupteur de fin de course 65, qui commande la commutation du tiroir hydraulique 64 et qui inverse ainsi les conditions de pression entre les ensembles de centrage latéraux 23, 24, 25, 26 et le dispositif presseur 21, c'est-à-dire que la pression d'huile élevée, qui pressait fortement l'un vers l'autre les dispositifs de 30 centrage latéraux et assurait ainsi le centrage en direction transversale du tronc ou de la bille semi-équarrie sur le transporteur à chaînes porteuses 4, est appliquée au vérin hydraulique 35 du dispositif presseur 21. En même temps, la faible pression d'huile appliquée jusqu'ici au dispositif presseur 21 est commutée sur les dispo-35 sitifs de centrage latéraux 23, 24, 25, 26. L'inversion des conditions de pression lors de l'écartement des volets 25 et 26 fait que la position prise à ce moment par le tronc ou par la bille semi-équarrie est conservée, du fait que le dispositif presseur 21 appuie le tronc sur le transporteur à chaînes porteuses 4 équipé de fines 40 dents qui s'incrustent alors dans le bois. Toute autre variation 69 19377 8 2034962 de position, qui pourrait éventuellement se produire sous l'action des forces relativement faibles exercées par les dispositifs de centrage latéraux ou des forces pouvant être exercées sur la pièce de bois par la machine à travailler le bois 1, n'est, dès cet ins-5 tant, plus possible. Dans son mouvement ultérieur de transport, la pièce de bois parvient encore sous un second dispositif presseur 22, construit de la même manière que le dispositif presseur 21, et dont le vérin hydraulique 36 est monté de la même manière que le vérin hydraulique 35 du premier dispositif presseur 21, c'est-à-dire que 10 le vérin hydraulique 36 est également raccordé à l'alimentation à haute pression. Dans cette position d'alignement, le tronc ou la bille semi-équarrie parvient à la machine à travailler le bois 1. Après que la pièce de bois est passée à travers les volets 25 et 26, ces volets 25 et 26 se ferment à nouveau e t ■ 1 ' interrupteur 15 de fin de course 65 ramène la soupape commutatrice 64 dans sa position de départ. Suivant la longueur de la pièce de bois, il peut être avantageux de prévoir plus de deux dispositifs de centrage et plusieurs dispositifs presseurs, afin que le centrage de la pièce de bois 20 s'effectue sur une partie plus grande de son déplacement. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures, l'entraînement des chaînes 31 et 32 des dispositifs presseurs 21 et 22, ainsi que des chaînes 41 et 42 des dispositifs de centrage 23 et 24 s'effectuent en synchronisme avec le mouvement du transporteur à 25 chaînes porteuses 4 pour éviter le plus possible tout glissement entre les chaînes et la pièce de bois. A la place des chaînes, on peut utiliser aussi des bandes transporteuses ou des rouleaux. On peut aussi renoncer à entraîner les chaînes, les bandes ou les rouleaux et les laisser tourner fous sur la pièce de bois. On peut aussi réa-30 liser toutes les paires de dispositifs de centrage sous forme de volets ou sous forme de chaînes. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux des modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses 35 diverses parties, ayant été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 69 19377 9 2034962 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'approvisionnement en troncs d'arbre de machines à travailler le bois, par exemple des scies à cadre ou des machines à profiler par enlèvement de copeaux, comportant un 5 dispositif convoyeur continu, essentiellement horizontal, transportant les troncs d'arbre, par exemple un transporteur à chaînes porteuses, à bande ou à rouleaux, lequel dispositif est caractérisé par au moins deux paires de dispositifs de centrage (23, 24 et 25, 26) montés des deux côtés du dispositif convoyeur 10 (4), qui poussent le tronc vers le milieu du dispositif convoyeur (4),et par au moins un dispositif presseur (21) monté au-dessus du dispositif convoyeur (4). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dispositifs de centrage (23, 24 ou 25, 26), formant une 15 paire, disposés de chaque côté du dispositif convoyeur (4) sont accouplés de manière à être interdépendants, de sorte que leurs mouvements de centrage s'effectuent symétriquement par rapport au milieu du dispositif convoyeur (4). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 1 et 2, caractérisé en ce que chaque paire de dispositifs de centrage (23, 24 ou 25, 26) est actionnée par un vérin hydraulique ou pneumatique commun (47 ou 54). 4. Dispositif selon 1'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par un dispositif de commutation (64) qui 25 entre en action au passage de la paire de dispositifs de centrage (25, 26) que le tronc atteint en dernier et qui- supprime, ou au moins réduit fortement, la force exercée par les dispositifs de centrage (23, 24 et 25, 26) et enclenche, ou au moins augmente fortement, la force exercée par le dispositif pres-30 seur (21). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de centrage (23, 24 et 25, 26) et le dispositif presseur (21, 22) sont appliqués au moyen de vérins hydrauliques (47, 54 et 35, 36) dont l'alimentation en liquide 35 hydraulique est assurée par une installation hydraulique à haute pression (60, 61) et une installation hydraulique à basse pression (62, 63), que, au passage d'un tronc, l'installation hydraulique à haute pression (60, 61) commence par être connectée aux dispositifs de centrage (47, 23, 24 et 54, 25, 26) et l'ins-40 tallation hydraulique à basse pression (62, 63) aux dispositifs 10 69 19377 10 2034962 presseurs (35, 21 et 36, 22) et que le dispositif de commutation réalisé sous forme de soupape commutatrice hydraulique (64), met en communication, lorsque le tronc atteint la dernière paire de dispositifs de centrage (25, 26), l'installation à haute près- -sion (60, 61) avec les dispositifs presseurs (35, 21 ou 36, 22) et 1*installation à basse pression avec les dispositifs de centrage (47, 23, 24 et 54, 2Ç, 26). 6. Dispositif selon 1'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les dispositifs de centrage (23, 24, 25, 26) et/ou les dispositifs presseurs (21, .22) pivotent autour d'axes perpendiculaires à la direction de circulation du dispositif convoyeur (4). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les dispositifs de centrage (23, 15 24) et/ou les dispositifs presseurs (21, 22) comportent des chaînes (41, 42, 31, 32), des rouleaux ou des bandes transporteuses roulant sur le tronc pendant son transport sur le dispositif convoyeur. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en 20 ce que les chaînes (41, 42, 31, 32), les rouleaux ou les bandes transporteuses sont entraînés en synchronisme avec le dispositif convoyeur (4). 9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les dispositifs de centrage et/ou les dispositifs presseurs 25 comportent des volets pivotants (25, 26), disposés en formant un certain angle avec le tronc. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que la dernière paire de dispositifs de centrage (25, 26) atteinte par le tronc actionne le dispositif 30 de commutation (64) dès que le commencement du tronc écarte à son passage en les faisant pivoter les deux dispositifs de centrage (25, 26). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les chaînes porteuses du disposi- 35 tif convoyeur (4) sont munies de dents qui s'accrochent au tronc, mais qui sont au plus suffisamment grosses pour déraper sur le tronc avant que la force exercée par les chaînes dépasse une valeur encore admissible. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 40 1 à 11, caractérisé en ce que, au début du dispositif convoyeur, 69 19377 ii 2034962 il est prévu deux tronçons de dispositif convoyeur (2 et 3) disposés sur des bâtis séparés (5 et 11), constitués par exemple par des transporteurs à chaînes porteuses, à bandes ou à rouleaux, lesquels tronçons peuvent être inclinés l'un par rap— 5 port à l'autre autour d'axes horizontaux perpendiculaires à la direction du transport. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'entre les tronçons inclinables (2 et 3) du dispositif convoyeur, en dessous du chemin de circulation du tronc, il est 10 prévu un dispositif de rotation (17), mû par un moteur et pouvant être soulevé, qui soulève le tronc et lui imprime un mouvement de rotation autour de son axe longitudinal. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le dispositif de rotation (17), pouvant être soulevé, 15 est muni d'au moins deux rouleaux (18, 19) d'axes essentiellement parallèles à la direction de transport du dispositif convoyeur, dont l'un au moins peut être entraîné par. un moteur. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que le.dispositif de rotation (17), 20 pouvant être soulevé, comporte une bande ou une chaîne, circulant perpendiculairement à la direction de transport du tronc, à l'aide de laquelle le tronc peut être mis en rotation.