FR 2008961 A1 19700130 FR 6913482 A 19690428 69 13482 -1- 2008961 La présente invention concerne d'une façon générale un élément d'étanchéité marginal , des joints de fermeture de portes et une nouvelle construction perfectionnée de portes de récipients, comme celles utilisées pour des caissons de transport de marchan-5 dises, des fourgons de semi-remorques, des carrosseries de camions, des wagons de marchandises de chemins-de-fer, etc. Plus spécialement, l'invention concerne un joint de fermeture dynamique sous forme d'une garniture marginale en une seule pièce, de composition composite , c'est-à-dire une structure monobloc présentant deux 10 parties ou plus de composition différente, et un nouvel ensemble perfectionné de panneaux de porte présentant une garniture marginale d'étanchéité et un joint de fermeture dynamique. La présente invention a principalement pour but de fournir : - une structure composite en une seule pièce qui est des-15 tinée à assurer l'étanchéité d'une partie marginale d'un panneau de porte ou élément analogue, sans avoir recours à des dispositifs de fixation mécaniques, et qui est également destinée à former un joint de fermeture dynamique entre le panneau de la porte et un élément adjacent; 20 - un joint de fermeture dynamique sous forme d'une gar niture marginale unitaire ayant une rigidité suffisante pour former un châssis pour la porte, joint qui est également suffisamment pliable et élastique pour former un joint de fermeture hermétique avec un dormant adjacent ou bâti analogue; 25 - une construction du type susmentionné dans laquelle deux joints de fermeture dynamique espacés et indépendant§éont formés respectivement au voisinagg&e la surface interne et de la surface externe de la porte à panneaux. Par conséquent, la présente invention concerne un élément 30 composite en une seule pièce qui est destiné à définir une garniture marginale pour une porte de récipient ou élément analogue, ainsi qu'un joint de fermeture dynamique avec un élément situé au voisinage de la porte. Plus spécialement, l'élément composite comprend une garniture marginale comprenant 35 un élément profilé allongé fait en une matière relativement rigide analogue à une matière plastique et présentant deux branches opposées destinées à recevoir entre elles,d'une façon serrée, un bord de la porte du récipient pour définir une garniture marginale 6.9 13482 -2- 2008961 statique du panneau de la porte. L'élément composite comprend en outre un moyen d'étanchéité dynamique présentant des première et seconde lèvres d'étanchéité opposées, moulées en une seule pièce avec l'élément profilé. Les lèvres d'étanchéité 5 sont dirigées dans des directions opposées par rapport aux branches de l'élément profilé et chacune d'elles est en une matière plastique relativement pliable pour former respectivement des premier et second joints de fermeture dynamique indépendants avec un élément adjacent, comme un dormant de porte ou un panneau 10 associé de la porte. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention res-sortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif,mais nullement limitatif,une forme de réalisation de l'invention. 15 Sur ces dessins : la figure 1 est une élévation de côté d'un ensemble d'une porte de récipient construit suivant l'invention ; la figure 2 est une coupe transversale partielle suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; 20 la figure 3 est une vue en perspective partielle du joint de fermeture comprenant une garniture marginale unitaire de la présente invention juste avant son installation sur un panneau adjacent de la porte ; la figure 4 est une coupe en partie en arrachement sui-25 vant la ligne 4-4 de la figure 1 ; la figure 5 est une coupe détaillée en partie en arrachement de la zone d'angle désignée par le numéro de référence 5 sur la figure 1, et montrant la façon d'assurer l'étanchéité des joints d'angle' de la structure du joint de fermeture comprenant 30 une fermeture composite de l'invention ; et la figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la figure 5. - En se référant maintenant à la figure 1, on a représenté une partie d'un récipient,comme la zone de chargement arrière ou 35 latérale d'une chambre de semi-remorque ou analogue, présentant deux portes associées 12 et 14 s'ouvrant vers l'extérieur. Les portes 12 et 14 comprennent chacune une garniture d'étanchéité autour de leur périmètre qui est désignée, d'une façon générale, 69 13482 2008961 par le numéro de référence 16 et qui est construite suivant la présente invention. Comme expliqué plus en détail ci-après, la garniture d'étanchéité 16 est une structure composite destinée à maintenir un joint marginal hermétique autour de la périphérie 5 de chacune des portes 12 et 14, et à fournir également un joint de fermeture dynamique élastique entre les bords associés des deux portes, ainsi qu'entre les portes et un dormant rectangulaire désigné, d'une façon générale, par le numéro de référence 18. les panneaux de porte 12 et 14 peuvent être en une matière 10 appropriée quelconque connue en pratique, bien que du point de vue de la cohésion et de la résistance à l'humidité, etc., il soit préférable que les panneaux de porte soient construits en un stratifié composite comprenant par exemple un panneau de contre- plaqué stratifié auquel est collé, sur les côtés opposés, un 15 revêtement externe en tôle. En tous cas, les portes 12 et 14 sont montées d'une façon appropriée dans le dormant externe 18 par des groupes respectifs de charnières à lames 20 et 22 montées en surface. Comme on le voit sur la figure 2, les charnières 20 et 22 sont fixées respectivement aux portes 12 et 14 et aux 20 montants latéraux verticaux du dormant 18 par des boulons qui traversent entièrement ces éléments. Naturellement, il est entendu que le type de charnières et/ou de dispositifs de fixation utilise ne fait pas partie de la présente invention et qu'on peut avoir recours à d'autres ensembles de montage bien connus. 25 En se référant maintenant à la figure 2, on va donner une description générale de la construction du joint d'étanchéité de fermeture 16 comprenait une garniture marginale composite de de l'invention et/la façon dont ils coopèrent avec les panneaux de porte 12 et 14 et avec le dormant 18. Comme on va le voir main-30 tenant en détail, les éléments composites 16 comprennent chacun un profilé de base ayant une section droite généralement en forme d'U qui s'ajusi^ sur les parties marginales respectives des panneaux de porte. Deux lèvres d'étanchéité curvilignes sont prévues en une seule pièce avec chaque élément profilé de base et s'é-35 tendent à l'opposé des branches du profilé. Les lèvres d'étanchéité des éléments composites 16 sont destinées à venir au contact d'une face plane et d'un bord transversal respectivement d'un panneau de porte adjacent ou d'un montant adjacent du dormant pour former deux joints de fermeture indépendants. A cet égard, il convient de 69 13482 "4~ 2008961 noter que le bord vertical de la porte 12 au voisinage de la porte 14 n'est muni que d'une garniture marginale 24 pour coopérer correctement avec l'élément composite adjacent 16 de la porte 14. La garniture marginale 24 peut être identique au profilé de base 5 en forme d'U de l'élément composite 16. On va décrire maintenant en détail les caractéristiques de construction et de fonctionnement du joint de fermeture 16 comprenant une garniture marginale composite, en se référant aux figures 3 et 4. Comme on le voit sur ces figures, l'élément com-10 posite 16 comprend un profilé de base allongé présentant deux branches opposées 16a et 16b qui sont de préférence légèrement inclinées vers l'intérieur, de/^açon à serrer fermement entre elles la partie marginale du panneau de la porte. L^artie en forme d'U de l'élément composite 16 n'est fixée à un panneau 15 de porte, comme le panneau de porte représenté 14, qu'en utilisant un mastic adhésif 28 en combinaison avec l'action naturelle d'étanchéité et de prise des branches 16a et 16b» Bien qu'on ait représenté une couche uniforme du mastic 28 sur Xs. fi. gure 3, comme ayant été appliqué à la surface interne 20 du profilé de base, il est évident pour les spécialistes que le mastic peut être appliqué sous forme d'une série de cordons parallèles alignés verticalement qui s'étalent pour former une couche relativement uniforme du mastic, lorsque le profilé de base est ajusté avec force sur la partie marginale du panneau de porte 25 14. Naturellement, comme autre variante , il est bien entendu que le mastic peut être initialement appliqué au panneau de porte 14, si on le désire. Afin d'obtenir la cohésion nécessaire de l'encadrement du panneau de porte, le profilé de base de l'élément composite 30 16 est en une matière plastique relativement rigide. Tout particulièrement, il est actuellement préférable que le profilé de base soit en un chlorure de polyvinyle relativement rigide d'une dureté d'environ 78, à l'échelle D du duromètre Shore. Toutefois, pour favoriser l'obtention d'un joint hermétique 35 sûr entre le panneau de porte et le profilé de base de l'élément 16, les parties d'extrémité 16£ et I6d respectivement des branches 16^ et 16b du profilé sont en une matière plastique rela 69 13482 -5- 2008961 tivement pliable et incurvées de façon à s'étendre normalement vers l'intérieur, l'une vers l'autre, de manière à venir en contact élastique intime avec les parois latérales opposées du penneau de porte 14. De préférence, les.partie s d'extrémité sont 5 en chlorure de polyvinyle flexible ayant une dureté de l'ordre de 68 à l'échelle A du duromètre Shore. La structure composite 16 comprend également un moyen .. d'étanchéité dynamique solidaire présentant des première et seconde lèvres d'étanchéité opposées 16e et l6f, respectivement, 10 qui sont moulées en une seule pièce avec le profilé et qui sont dirigées à l'opposé des branches 16a et 16b du profilé. Les lèvres d'étanchéité 16e et I6f sont également en une matière plastique relativement pliable qui peut être commodément identique à la matière formant les parties d'extrémité 16c. et "I6d des 15 branches. Toutefois, il est bien entendu que dans de telles applications, il peut être souhaitable d'utiliser une matière pour les lèvres d'étanchéité qui soit d'une composition différente et/ou d'une dureté différente de celles utilisées pour les parties d'extrémité 16c et I6d des branches. 20 En tous cas, les deux lèvres d'étanchéité 16e. et I6f sont relativement épaisses à l'endroit où. elles sont respectivement fixées à l'élément profilé, mais elles s'effilent en direction de leurs parties d'extrémités pour fournir une flexibilité de plus en plus grande. Les lèvres d'étanchéité 16e. et 16f'sont également 25 formées de façon à être naturellement incurvées vers l'intérieur, l'une vers l'autre. Cette forme incurvée vers l'intérieur' •garantir un joint de fermeture dynamique, élastique et sûr, qui est maintenu malgré un décalage et un déplacement modéré des portes ou des changements de dimensions dûs à des variations 30 de températures, etc. ; la configuration et le mode de fonctionnement des lèvres d'étanchéité garantissent également une fiabilité' totale quant à l'étanchéité,malgré des ouvertures et fermetures répétées des portes du récipient, pendant une longue période ' de temps. La fiabilité de l'étanchéité est également améliorée, 35 du fait que les lèvres 16e. et I6f définissent deux joints de fermeture espacés et indépendants sensiblement le long des surfaces interne et externe du panneau de porte. A-cet égard, il convient de noter que la lèvre d'étanchéité 16e présente sur 69 13482 -6- 2008961 sa surface interne deux nervures de contact 16e' et 16e" orientées verticalement, qui sont suffisamment espacées l'une de l'autre et de la partie d'extrémité de la lèvre 16e pour fournir trois points de contact distincts, comme on va l'expliquer ci-après. 5 La façon'dont les lèvres d'étanchéité opposées 16g. et l6f forment un joint de fermeture dynamique avec un élément adjacent, comme le montant vertical 18 d'un dormant,sergiaieux comprise en se référant en particulier à la figure 4. Comme représenté sur cette figure, les portes 12 et 14 sont dans la position correc-10 tement fermée, et leurs parties marginales adjacentes sont réunies en relation hermétiquement fermée, par la coopération de l'élément composite"16 et de la. garniture marginale 24. Plus spécialement., la lèvre d'étanchéité interne l6f est poussée encore plus loin vers l'intérieur par rapport à sa courbure normale, à cause 15 de la position relativement rapprochée de la garniture marginale 24, en venant ainsi en contact élastique et" intime avec l'élément 24 pour former un joint de fermeture dynamique près de la surface interne de la porte. L'autre part, la fermeture de la porte 14 contraint la lèvre 20 d'étanchéité externe 16e à venir élastiquement au contact de la surface externe de la porte 12. En fermant correctement et entièrement la porte, la lèvre d'étanchéité 16e est poussée vers l'extérieur à partir de sa forme normalement curviligne, de façon à prendre une forme presque linéaire. Naturellement, la lèvre I6e^ 25 s'oppose élastiquement à une flexion vers l'extérieur, et cette - action se traduit par tua contact intime et ferme en plusieurs points entre la porte 12 et la lèvre 16.§, à savoir, à la partie d'extrémité de la lèvre 16e et le long des nervures de contact 16e.' et I6e_", ainsi qu'au point de contact tangentiel 30, près 30 Au cas où la structure composite 16 est utilisée sous forme 35 d'une garniture s'étendant tout autour du périmètre d'une porte rectangulaire d'un récipient ou élément analogue, il est nécessaire d'assurer l'étanchéité des joints d'angle formés à 1'intersection des segments horizontaux et verticaux de l'élément composite. 69 13482 -7- 2008961 Dana ce but, et comme représenté sur les figures 5 et 6, un joint de dilatation à onglet est prévu à chaque angle en introduisant une charge adhésive d'étanchéité 32 entre les parties d'extrémité adjacentes l6d et les branches adjacentes 16b du profilé rigide 5 des éléments composites 16. D'autre part, les surface adjacentes des parties pliables I6e_ des éléments composites 16 sont réunies par une pattQ&e couverture 34 qui est placée de façon à recouvrir les lèvres pliables 16e. Une nervure de repérage dirigée vers le bas 34a de la patte 34 pénètre dans la fente de séparation 10 prévue entre les lèvres 16e pour centrer la patte de couverture. La patte de couverture 34 est en une matière analogue à celle des lèvres 16e et est soudée aux lèvres 16^ pour former une surface scellée d'une façon continue. Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la forme 15 de réalisation décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. 69 13482 -8- 2008961 REVENDICATIONS 1. Elément composite en une seule pièce destiné à former une garniture marginale pour une porte de récipient, ou élément analogue, ainsi qu'un joint de fermeture dynamique avec un élément adjacent de ladite porte, élément composite caractérisé en ce 5 qu'il comprend : - une garniture marginale comprenant un élément profilé allongé présentant deux branches opposées, qui est en une matière plastique relativement rigide et destiné à serrer fermement une partie marginale de la porte du récipient entre lesdites branches 10 opposées ; - un moyen d'étanchéité dynamique comprenant des première et seconde lèvres d'étanchéité opposées, solidaires de l'élément profilé, et dirigées à l'opposé des branches du profilé, les lèvres d'étanchéité étant faites chacune en une matière plastique rela- 15 tivement pliable, pour former respectivement des premier et second joints de fermeture dynamique indépendants avec ledit élément adjacent. 2. Elément composite selon la-revendication 1, caractérisé en ce que les première et seconde lèvres d'étanchéité opposées 20 sont normalement incurvées vers l'intérieur, l'une vers l'autre. 3. Elément composite selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première lèvre d'étanchéité est d'une longueur prédéterminée supérieure à celle de la seconde lèvre d'étanchéité. 4. Elément composite selon la revendication 3, caractérisé 25 en ce que chacune des lèvres d'étanchéité est effilée. 5. Elément composite selon la revendication 4, caractérisé en ce que les première et seconde lèvres d'étanchéité sont poussées respectivement vers l'extérieur et plus fortement vers l'intérieur, lors de la fermeture de la porte du récipient ou 30 élément analogue pour former deux joints de fermeture dynamique indépendants/èt élastiques entre la porte du récipient ou élément analogue et ledit élément adjacent. 6. Elément composite selon la revendication 5, caractérisé en ce que les branches opposées de l'élément profilé comprennent '35 chacune une partie d'extrémité incurvée vers l'intérieur en une matière plastique relativement pliable destinée à venir intimement en contact avec les faces opposées de la porte du récipient 69 13482 "9" 2008961 ou. élément analogue pour assurer la formation d'un joint statique entre elles. 7. Elément composite selon la revendication 6, caractérisé en ce que les lèvres d'étanchéité et les parties d'extrémité 5 des branches du profilé sont en une matière plastique pliable sensiblement identique. 8. Elément composite selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première lèvre d'étanchéité comprend deux nervures d'étanchéité parallèles et espacées sur sa surface interne, 10 lesdites nevures étant orientées d'une façon sensiblement parallèle à la longueur de l'élément profilé. 9. Elément composite selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément profilé est en chlorure de polyvinyle relativement rigide ayant une dureté d'environ 78 à l'échelle D du 15 duromètre Shore, et en ce que les lèvres d'étanchéité et les parties d'extrémité des branches sont en un chlorure de polyvinyle relativement flexible ayant une dureté d'environ 68 à l'échelle A du duromètre Shore. 10. Elément composite selon la revendication 9, caractérisé 20 en ce que la garniture marginale comprend en outre un mastic adhésif et en ce que la garniture est destinée à assurer l'étanchéité de la partie marginale de la porte du récipient ou élément analogue, uniquement par l'action de serrage du profilé allongé et par le mastic adhésif. 25 11. Porte de récipient, ou élément analogue étanche, destinée à former un joint de fermeture dynamique avec un élément adjacent, caractérisée en ce qu'elle comprend : - un panneau de porte ayant une partie marginale périphérique ; 30 - une garniture pour le panneau de porte comprenant un élé ment profilé allongé ayant une section droite généralement en fonne d'TJ, ledit élément profilé étant en une matière relativement rigide analogue à une matière plastique et présentant deux branches opposées pour recevoir un -segment prédéterminé de la partie 35 marginale périphérique de la porte en relation assujettie entre lesdites branches ; - un moyen d'étanchéité dynamique comprenant des première et seconde lèvres d'étanchéité opposées solidaires de l'élément 69 13482 -10- 2008961 profilé et dirigées à l'opposé des branches du profilé, les lèvres d'étanchéité étant chacune en une matière relativement pliable analogue à une matière plastique pour former respectivement des premier et second joints de fermeture dynamique indépendants avec 5 ledit élément adjacent. 12. Porte de récipient ou élément analogue selon la reven= diration 11,caractérisée en ce que les branches du profilé comprennent chacune des parties d'extrémité incurvées vers l'intérieur en une matière relativement pliable, analogue à une matière 10 plastique, pour venir élastiquement en contact avec les surfaces opposées du panneau de porte, et en ce que la garniture comprend en outre un mastique adhésif disposé entre l'élément profilé et le panneau de porte, le mastic adhésif et l'action de serrage des branches du profilé constituant le seul moyèn pour assurer 15 un contaci/âierme et un joint hermétique entre la garniture et le panneau. 13. Porte de récipient ou élément analogue selon la revendication. 12, caractérisé^fen ce que les première et seconde lèvres d'étanchéité opposées sont incurvées vers l'intérieur, l'une vers 20 l'autre. .14. Porte de récipient ou élément analogue selon la revendication 13, caractérisée en ce que la première lèvre d'étanchéité est d'une longueur prédéterminée supérieure à celle de la seconde lèvre d'étanchéité. 25 15. Porte de récipient ou élément analogue selon la'reven dication 14, caractérisée en ce que chacune des lèvres d'étanchéité est effilée. 16. Porte de récipient ou élément analogue selon la revendication 15, caractérisée en ce que la partie marginale périphé-30 rique du panneau de porte comprend des segments marginaux qui se croisent dont chacun est muni/âe segments respectifs de l'élément composite, et en ce qu'un joint à onglet est formé entre des paires adjacentes des/segments de branches relativement rigides des éléments composites par une charge adhésive élastique et 35 entre degfcaires adjacentes des lèvres d'étanchéité relativement pliables pair des pattes de couverture d'angle, dont chacune présente une nervure de centrage dirigée vers le bas disposée entre une paire associée de segments de lèvres relativement pliables 69 13482 "u" 2008961 pour orienter la patte de couverture parallèlement à l'axe du joint à on&Let, la patte de couverture étant soudée à ladite paire des segments de lèvres relativement pliables pour former une surface scellée continue. 5 17. Ensemble destiné à former un joint à onglet herméti quement fermé entre des segments qui se croisent d'une garniture d'étanchéité composite d'un panneau de porte du type ayant des parties en forme d'U relativement rigides destinées à s'ajuster le long des extrémités périphérique d'un panneau de porte et 10 des lèvres d'étanchéité incurvées relativement flexibles destinées à venir au contact d'un dormant du panneau de porte pour former vua joint hermétique entre eux, ensemble caractérisé en ce qu'il comprend une patte de couverture en une matière flexible analogue à celle des lèvres d'étanchéité curvilignes et destiné à recouvrir 15 au moins les parties des lèvres d'étanchéité qui se croisent des segments de la garniture pour former une surface scellée continue au joint à onglet des segments de la garniture qui se croisent. 18. Ensemble selon la revendication 17, caractérisé 20 en ce qu'il comprend une charge adhésive élastique intercalée entre les segments qui se croisent des parties en forme d'U de la garniture, pour former un joint hermétique entre les parties des profilés qui se croisent. 19. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé en 25 ce que la patte de couverture est profilée de façon à épouser les contours des lèvres d'étanchéité qui se croisent et elle est relativement mince en comparaison de l'épaisseur maximale des lèvre'étanchéité,de façon à ne pas réduire dans une mesure importante la flexibilité des lèvres d'étanchéité au joint à 30 onglet.