FR 2008852 A1 19700130 FR 6915162 A 19690520 69 15162 1 2008852 Le dispositif concerné est une machine compacte à former une bande de papier, dans laquelle la bande est formée entre deux courroies ou toiles de formation poreuses. Des parties opposées des toiles sont d'abord rendues graduellement convergentes 5 dans une zone de formation par l'utilisation d'un guide de courbure prédéterminée agissant contre ces parties pour réaliser une déshydratation de la pâte amenée dans 1'extrémité évasée de la zone de formation et transformée en une bande humide intercalée entre les parties des toiles à l'extrémité convergente de la zone 10 de formation. Cette structure en sandwich est alors enroulée autour d'une zone d'aspiration substantielle dans un grand cylindre foraminé, qui déshydrate encore la bande pendant qu'il transporte la structure en sandwich le long de son côté montant et de son sommet, pour former une bande substantiellement auto-résistante 15 qui est séparée des toiles et est prête pour un traitement ultérieur dans la machine à papier. L'industrie du papier recherche constamment à améliorer les vitesses de production pour la fabrication du papier, de même que la qua.lité du papier produit. De plus, on a trouvé particu-20 lièrement significatif dans de nombreuses situations d1essayer de trouver des arrangements plus compacts pour former les bandes de papier. Jusqu'ici, l'arrangement le -plus conventionnel pour produire du papier comprenait une toile simple de Jourdrinier sur une extrémité de laquelle était amenée la pâte, pour une déshy-25 dratation initiale, et sous laquelle (pour une partie substantielle de la partie supérieure de la toile du Fourdrinier) étaient montés différents dispositifs déshydratants, y compris les caisses aspirantes fixes ou ce que l'on appelle les "caisses plates". Dans certains cas, lorsque l'on essayait d'accélérer la vitesse de 30 production en amenant la pâte sur une telle toile de formation à une vitesse longitudinale (sens machine) supérieure, on trouvait que l'on rencontrait des difficultés. Plus récemment, ai a essayé de surmonter certaines de ces difficultés en utilisant une seconde courroie ou toile de formation montée en opposition à la ijremière 35 et se déplaçant avec elle dans une zone de convergence, la pâte liquide étant amenée dans l'extrémité ouverte ou évasée de cette région de convergence, entre les deux parties de toiles. Lorsque la vitesse de fabrication du papier augmentait, il devenait bien sûr nécessaire soit d'agrandir le trajet global dans la zone de 4G formation et les zones de déshydratation de la bande humide, soit, 69 15162 2 2008852 alternativement, d'utiliser des moyens plus radicaux pour déshydrater la pâte et/'ou la bande de papier humide formée initialement o On n'a pas progressé dans ces voies sans complications puisque, par exemple, on appréciera qu'un effort pour augmenter 5 fortement la pression différentielle, de déshydratation dans les caisses aspirantes produira nécessairement des forces de freinage supérieures sur la toile de formation passant au dessus d'elles, et une usure plus rapide de la toile de formation. On a fait d'autres suggestions dans le commerce concer-10 nant certains essais pour amener la pâte sur la surface d'un grand cylindre foraminé, dans un essai pour réaliser à la fois la formation initiale de la "bande et une déshydratation subséquente de la bande huiaide ainsi formée. Dans certains cas, on n'utiliserait qu'une toile de formation simple enroulée autour du cylindre for-15 aminé dans une telle opération; mais, dans d'autres cas, on a essayé d'utiliser un dispositif à toile double dans lequel .la pâte serait amenée entre une paire de toiles dé formation dont l'une est enroulée autour de la surface foraminée d'un cylindre ouvert ou d'un cylindre aspirant, dans ce que l'on pourrait considérer 20 comme étant.la position du rouleau de tête. Particulièrement dans ce dernier type d'arrangement, on a trouvé qu'il était difficile d'obtenir le contrôle global désiré de la production et de la quar-lité, même lorsque l'on essayait d'utiliser dans un tel cylindre foraminé des manchons ou zones de commande.du vide divisées de fè.-25 çon relativement compliquée. Cependant, dans la présente invention, on a trouvé qu1 une machine compacte à former une bandé de papier peut être construite en utilisant un certain nombre des aspects bénéfiques de la technique antérieure, tout en évitant les différentes compli-30 cations de la structure du cylindre aspirant et/ou les différents compromis dans la formation du papier, qui conduisent à des sacrifices sur la qualité. Dans le dispositif concerné, on prend un soin considérable pour guider une paire de toiles dans une zone initiale de formation, sous des conditions qui sont comparative-35 ment facilement contrôlées grâce t. l'arrangement utilisé ici. Jonc, la formation initiale de la bande de.papier peut, dans le dispositif concerné, être fortement accélérée dans une zone de formation initiale très compacte. Ceci est rendu possible grâce a certains guides oui produisent une convergence contrôlée des parties ie toiles de formation, avant que ces p. rties de toiles 69 15162 5 2008852 (avec une "bande humide entre elles) ne soient amenées en contact avec un grand cylindre aspirant foraminé. Essentiellement, le guidage des toiles pendant la formation initiale de la bande est réalisé de façon à permettre une formation comparativement rapide 5 d'une bande naissante sur chaque toile, mais sans dommage à ces bandes naissantes et, en même temps, à développer ces bandes naissantes dans des conditions qui apportent un avantage maximum en fusionnant ces bandes à l'extrémité de convergence de la zone de formation, de telle sorte que l'on produit réellement uns bande 10 de papier cohérente humide intercalée entre les toiles de formation, avant que ces toiles de formation et cette bande ne soient amenées en contact avec un grand cylindre aspirait.. De cette façon on a trouvé que le dommage potentiel à la formation de la bande est évité pendant la formation critique et délicate de la bande 15 naissante, qui est réellement réalisée très rapidement sous des conditions optima. Ces conditions optima sont produites par le guidage des parties de toiles dans la zone de jbrmation critique grâce à -une surface de guidage active, allongée et non circulaire,, C'est l'utilisation de cette surface de guidage qui rend possible 20 de réaliser des conditions contrôlées quant aux pressions à l'intérieur de la pâte dans la zone de formation (pendant les périodes critiques de formation de la bande naissante). Alors, une fois que la bande de papier cohérente humide a pris forme et a développé une certaine résistance interne (à l'extrémité de convergan-25 ce de la zone de formation), il est possible de tirer un avantage maximum de l'effet déshydratant des surfaces d'aspiration d'un grand cylindre aspirant se déplaçant avec les toiles de formation et la bande humide, de telle sorte que l'on réalise une déshydratation idéale et très rapide de la bande humide pendant le trajet 30 sur le cylindre aspirant, sans qu'il soit nécessaire d'entraîner les toiles de formation sur des caisses plates ou caisses aspirantes fixes, ni d'autres dispositifs utilisés jusqu'ici pour déshydrater la bande. C'est donc un objet important de la présente invention 35 cle fournir un dispositif compact amélioré pour former une bande de papier, pour un système de formateur à toile double. C'est un autre objet de la présente invention de fournir un arrangement de formation à toile double amélioré pour la formation initiale d'une bande humide et la déshydratation subsé-40 quente de la bande humide avec élimination complète ou substan 69 15162 4 2008852 tielle des éléments fixes tendant à exercer un freinage important sur les toiles, comme des caisses aspirantes ou des caisses plates. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la 5 présente invention apparaîtront de la description donnée ci-dessous et des dessins annexés sur lesquels; Les figures 1, 2 et 3 sont des élévations essentiellement schématiques de trois modes de réalisation différents de dispositifs compacts à toile double pour former des bandes de pa-10 pier, mettant en oeuvre la présente invention. A la figure 1, on voit une première toile de formation 11 sans fin montée sur, et guidée par des rouleau-guides 12, 13, 14- et 15, plus un grand cylindre d'aspiration 16 à périphérie 16a foraminée ou ouverte et un manchon d'aspiration 16b substantielle-15 ment global s'étendant de sa partie inférieure jusqu'à sa partie supérieure. Un récupérateur 17 indiqué schématiquement le long du côté descendant du cylindre d'aspiration 16 reçoit les gouttelettes d'eau qui peuvent être projetées par celui-ci dans cette partie de son déplacement. 20 Une seconde toile de formation 21 sans fin est égale ment représentée montée pour être guidée par., et se déplacer autour de cylindres 22, 23, 24 et 25, 26« La seconde toile sans fin se déplace également autour d'un guide incurvé 27 suivi d'une pluralité de lames 28, et ensuite autour de substantiellement la 25 même partie du cylindre d'aspiration 16 que celle enveloppée par la première toile sans fin 11o Un autre récupérateur, représenté schématiquement en 29, s'étend à l'intérieur de la boucle formée par la seconde toile" 21, depuis approximativement le guide incurvé 27, autour de la partie inférieure et le long du côté montant 30 et de la partie supérieure du cylindre d'aspiration 16; l'eau. blanche tendra à se rassembler, par exemple en W, dans la partie inférieure du récupérateur 29, et cette eau blanche W est retirée du récupérateur 19 par un moyen conventionnel (non représenté) On notera de façon spécifique qu'une courte portion 21a 35 de la seconde toile 21 se déplace sur la surface de guidage, incurvée 27 et les lames 28, et ensuite autour du cylindre d'aspiration 16. Une partie opposée lia de la première toile de formation 11 se déplace, passé le rouleau-^uiae 12, en opposition à la partie 21a; ells converje graduellement avec celle-ci et passe ensui-4C te sur le cylindre d'aspiration 16. Le guide fixe incurvé 27 est 69 15162 2008852 représenté ici comme tin élément fixe, solide, imperméable à l'eau, monté en association avec les lames 28 de façon à amener sans heurt la partie de toile 21a sur le profil incurvé du contour longitudinal des lieux géométriques des bords supérieurs des la-5 mes 28 entrant en contact avec elle dans cette zone de convergence avec la partie de toile lia opposée; cette zone de convergence est la zone de formation, comme indiqué de façon générale en F-10, pour la formation initiale d'une bande humide à partir de la pâte ou de la suspension aqueuse diluée de fibres' entremê-10 lées se déplaçant ensemble, sortant d'une règle 31 sotis là forme d'un jet-rubah à grande vitesse, substantiellement unidirectionnel. La règle 31 est représentée de façon essentiellement schématique comme l'ouverture pour ce jet-ruban de pâte, montée sur line caisse de tête conventionnelle indiquée également de-façon 15 schématique en 32. La zone de formation 1-10 est indiquée comme ayant son extrémité large ou amont substantiellement au bord terminal du guide incurvé solide 27 (puisque la formation de la bande sur la partie de toile 21a ne commencera pas avant approximativement cet endroit, lorsqu'une déshydratation de la pâte est 20 possible par écroulement à travers la partie de toile 21a, après qu'elle ait quitté le guide imperméable 27). En général, la règle 31 est montée aussi près qu'il est raisonnablement possible de l'extrémité ouverte ou large de la zone de formation E-10, et ceci peut aller de peut-être seulement 25 une fraction de cm jusqu'à 2,5 ou 5 cm en règle générale. La figure 1 schématique représente en réalité la règle 31 comme plus importante, proportionnellement aux autres éléments représentés, que ce n'est réellement le cas. La règle 31 émettra un jet-ruban ayant approximativement 0,60 à 2,5 cm ou peut-être même 4 cm dans 30 certains cas, mais dans la plupart des cas, le jet aura de préférence une hauteur de peut-être 0,5 à 1 cm dans le dispositif concerné. La partie de toile lia supérieure est supportée sous une tension prédéterminée (au moyen du cylindre de mise sous tension 35 représenté schématiquement en 14) entre le rouleau-guide 12 et le cylindre d'aspiration 16, mais sans aucun soutien en contact avec le dos de cette partie lia à l'opposé de la zone.de formation F-10. Bien sûr, la partie de toile 21a inférieure fonctionne également sous tension (au moyen du cylindre de mise sous tension 40 représenté schématiquement par la flèche à deux têtes en 24). 69 15162 2008852 Egalement, les toiles 21 et 11 sont entraînées substantiellement à la même vitesse (gui est également substantiellement la même vitesse longitudinale que celle du jet sortant de la règle 31) 5 et des moyens d'entraînement conventionnels coordonnés par cette 5 fonction sont indiqués en KL^ et Mg. Les lames 28 sont alignées dans le sens transversal et sont écartées dans le sens longitudinal de telle sorte qu'elles ne peuvent présenter qu'un très mince bord à la surface inférieure de la partie de toile 21a, de façon à avoir essentiellement 10 une ligne de contact avec celle-ci. Ces lames 28 se terminent de façon abrupte à leurs côtés aval ou situés vers le bas dans le sens du déplacement, de telle sorte qu'elles ne tendent pas à produire une aspiration à leurs cotés fuyants. Dans cette disposition, les lames 28 servent à faire passer la partie de toile 15 21a sous tension par une série de cordes très courtes (du fait de la tension relativement élevée dans la partie de toile 21a). Dans la zone de formation F-10, entre les parties de toiles 21a. et lia, il existe une pression substantielle résultant de la vitesse du jet transformée en pression statique dirigée contre les deuxtoiles 20 dans le sens de l'écoulement de l'eau à travers elles. Oet écoulement d'eau à travers la toile supérieure lia est, bien sûr, assez substantiel, et il est recueilli en grande partie dans un récupérateur, indiqué schématiquement en 11b, équipé d'une décharge latérale conventionnelle (non représentée). La pression à l'inté-25 -rieur de la zone de formation, pressant l'eau à travers la.bande naissante formée sur le dessous de la partie de toile lia, est assez substantielle par comparaison à la pression atmosphérique ambiante, et l'eau blanche est donc entraînée vers le haut à travers la partie de toile lia et celle-ci, sous tension, est réelle-30 ment déviée vers le haut par cette pression. Le déplacement de la partie de toile inférieure 21a est plus ou moins fixé du fait de l'écartement longitudinal relativement faible entre les sommets des lames indiquées ici en A, B, C, etc. (bien que l'on appréciera que, dans cette vue schématique, les lames A, B, G ne 35 sont représentées que schématiquement). Donc, les lames A, B, C (et d'autres en réalité) auront des parties supérieures ayant des surfaces planes, entrant en contact avec la toile, d'environ 1,25 et 2,5 cm dans le sens longitudinal, et ces lames sont écartées longitudinalement l'une de l'autre de seulement approximativement 4C 2,5 à 4 cm» éventuellement, les lames 28 pourraient être enfermées 69 15162 ( 2008852 dans une caisse aspirante mais, dans la disposition spécifique représentée ici, il est clair que ceci n'est pas nécessaire et que la pression interne dans la zone de formation IP-10 produira une évacuation efficace et rapide de l'eau "blanche à travers la par-5 tie de toile 21a, directement dans le récupérateur- 29 représenté ici. Cependant, une caractéristique importante du positionnement des lames 28 réside dans leur alignement tel que le contour longitudinal de leurs bords supérieurs entrant en contact avec la 10 toile soit une courbe convexe, allongée, non circulaire. Cette courbe est calculée pour se conformer substantiellement à la courbe d'égouttage de la pâte amenée dans la zone de formation F-10, et cette courbe peut etre definie par la formule H = CD , où H est la distance en cm sur un axe H ou d'ordonnées (ayant son ori-15 gine à l'entrée évasée) et D est la distance en cm (en aval de l'entrée évasée de la zone de formation) sur un axe d'abscisse D. Comme indiqué sur le dessin, l'abscisse de cette courbe est substantiellement en alignement avec la partie de toile lia active et également avec la tangente commune 1-11 aux cylindres 12 et 16; 20 H sera alors la distance, mesurée perpendiculairement à partir de celle-ci jusqu'à la partie de toile active 21a, ayant son origine à l'extrémité évasée de la zone de formation F-10, c'est-à-dire substantiellement à son entrée évasée- indiquée au côté fuyant du guide 27. (Comme représenté ici, le jet peut se déplacer sans 25 perturbation de la règle 31 le long de son axe central CL-31 jusqu'à cette entrée évasée principalement parce que l'égouttage à travers l'une ou l'autre toile lia, 21a est substantiellement évité jusqu'à ce que l'origine soit atteinte). Dans tous les cas, la courbe H = GB^ pour le contour longitudinal des bords supérieurs actifs des lames 28 peut, dans la disposition spécifique représentée sur le dessin, être rapportée à l'axe d'abscisse-D du paragraphe précédent; C peut alors être une constante située substantiellement entre 0,6 et 355j et k est l'exposant négatif qui peut aller de 0,2 à 0,8 (lorsque les distances sont mesurées en pouces, C est situé substantiellement entre 0,5 et 1,6). Lorsque l'on calcule la courbe pour la face active des feuilles ou lames 28, on appréciera que le contour de la courbe est moins critique pour les premiers 2 à 2,5 en (par exemple lorsque l'élément incurvé circulaire 27 disparait) mais que le con 69 15162 8 2008852 tour de la courbe est important pour les 15 à 20 cm suivants au moins (et éventuellement plus dans le cas de caractéristiques d'égouttage très lentes dans la. pâte). Pour référence, on peut considérer que la zone de formation F-10 s'étend substantielle-5 ment sur 20,3 à 25,4 cm en tout (sur cette distance, il se produira une fusion substantiellement effective des bandes naissant sur les toiles), Dans le cas d'une entrée de règle étanche sous pression et/ou si l'on désire une déshydratation fortement accélérée dans 10 la zone de formation F-10, l'exposant négatif k peut être augmenté (dans le sens négatif) jusqu'à autant que -1 à -2. Donc, la gamme globale des valeurs de k peut aller de -0,2 à -2. Egalement, dans le fonctionnement réel de la machine, on souhaite généralement positionner les lames 28 d'avantage contre les toiles 11, 21 15" de telle sorte que toutes les deux sont déviées et entoureront les faces ou bords actifs des feuilles ou lames 28. Dans ces cas, la constante G peut, lorsque les distances sont mesurées en pouces, être aussi faible que 0,1 (à la condition que H représente simplement l'écartement entre les toiles lia, 21a fléchies. 20 Cependant, comme la structure opérante de ce dispositif demande certains points de référence sur la.base d'une référence adéquate ordonnée-abscisse, pour conformer les faces actives cbs lames 28 à. une courbe d'égouttage prédéterminée pour une pâte à papier choisie, il faut comprendre que l'abscisse ou axe D est 25.une ligne droite en alignement "longitudinal général avec la première partie de" toile lia ou partie opposée. Sur cette base, le contour de la face active des lames 28- peut être facilement déterminé en termes d'écartement H, toujours perpendiculaire à cette abscisse ou axe D de référence. La valeur de la constante C peut 30 donc être C,6à 3,5, et la valeur de l'exposant négatif k peut alors-être déterminée, dans la gamme donnée précédemment, sur la base des vitesses et des pressions de fonctionnement désirées et des propriétés physiques (c'est-à-dire égouttage, etc.) de la pâte utilisée. La forme du couvercle pour une-caisse 28, c'est-à-35 dire le positionnement sélectif des bords A, B, C, etc. minces des lames, touchant la toile dans le sens transversal, est donc effectué en accord avec la courbe déjà définie. Pendant le fonctionnement, cette courbe convexe, allongée, non circulaire, à la surface de la caisse ne variera pas, bien que les lames (en-40 bloc) puissent se déplacer quelque peu et, sans doute, se dépla 69 15162 2008852 cent quelque peu de telle sorte que la valeur numérique réelle de l'écartement (précédemment "K") entre les toiles puisse varier quelque peu. Ceci est vrai "bien que cet alignement des lames: (a) puisse faire que la courbe intersecte la direction initiale du 5 jet de pâte (projeté à partir de la règle 31) j Ct>) puisse dévier, et de préférence dévie la partie de toile opposée lia, et/ou (c) puisse amener, et de préférence amène la partie de toile opposée lia à entourer partiellement la face ou contour incurvés dés sommets des lames 28, puisque cette partie lia est sous tension mais 10 est montée sans contact avec des moyens de soutien opposés à la zone F-10. En se référant maintenant à la figure 2, on verra que, sur cette figure, la première toile sans fin est désignée par 111, que la seconde toile sans fin est désignée par 121, et que les 15 autres éléments de la figure 2 qui ont les mêmes fonctions ou des fonctions comparables aux éléments du mode de réalisation de la figure 1 sont désignés par les mêmes références numériques dans la série 100. Donc, la première toile 111 est représentée comme se déplaçant autour des rouleau-guides 114-, 115 et du cylindre 20 aspirant 116; et la seconde toile de formation est représentée comme se déplaçant autour des rouleau-guides 122, 125, 124-, 125, 126 et 126a. . De plus, on croit à la figure 2 que la seconde toile 121 a une partie 121a se déplaçant sur un rouleau-guide supplé-25 mentaire 122a, sur une lame ou feuille W juste avant le cylindre 116, et ensuite sur le cylindre d'aspiration 116. La partie 121a de la première toile de formation sans fin se trouve dans une zone de formation F-100 dans laquelle les parties de toile 111a et 121a sont amenées à converger et à s'enrouler légèrement au-30 tour d'une pluralité de lames A, B, C, D etc. montées dans une caisse aspirante 128 du côté fuyant d'un patin 127 imperméable à l'eau, solide, autour duquel le début de la partie 111a s'enroule et est guidée dans la zone de formation F—100 de convergence, sur les lames A, B, etc. La caisse (lame) aspirante 128 est 35 prévue avec une ouverture 0^ de trop plein reliée directement à un tuyau de décharge 0^ dans le récupérateur 129. Le patin 127 peut avoir une face ouverte contre la partie 111a pour l'enlèvement de l'eau (via la caisse 128 et l'ouverture 0^, mais la déshydratation ne commence de préférence pas avant la zone F-100. 40 La feuille VF peut supporter et/ou évacuer l'eau du côté inférieur 69 15162 2008852 de la partie 121a au delà de la zone F-ICO» On verra donc- que le positionnement des lames A, B, etc. ou de la caisse 128 de la figure 2 est inversé par rapport à la position générale représentée, à la figure 1, et que la partie de toile supérieure est guicëe 5 pour converger -avec la partie de toile inférieure opposée 121a. par la caisse à lames 128 de la figure2, alors que la partie de toile inférieure 21a de la figure 1 est guidée pour converger avec la partie de toile supérieure lia de la figure 1 par le groupe de feuilles ou lames désigné par 28 dans la figure 1. La règle 10 131 de la figure 2 amène le jet dans l'entrée évasée de la zone de formation F-lOO de la figure 2, et la déshydratation de la pâte dans la zone de formation F-100 est réalisée par les deux parties de toiles de façon à former une "bande naissante sur chacune des parties 121a et 111a et enfin rassembler les bandes naissan-15 tes en une bande humide unique à l'extrémité de convergence de la zone de formation F-lOO, juste avant que les parties de toiles parallèles 111a et 121a ne s'enroulent autour de la zone d'aspiia-tion substantielle 116b du cylindre aspirant 116. Sous cet aspect, les zones d'aspiration agrandies 116b 20 de la figure 2 et 16b de la figure 1 sont de préférence compartimentées pour qu'il y ait en 16A ou 116A une zone d'aspiration inférieure à vide poussée, suivie du côté montant par une zone de vide moyen 116B et 16Bj suivie aux figures 1 et 2 par des zones d'aspiration finales 16C et 116C qui s'étendent jusqu'au sommet 25.des grands cylindres aspirants représentés aux figures. 1 et 2, Ces dernières zones d'aspiration 16C et 1160 fonctionneront sous des vides choisis pour obtenir la différence de pression désirée pour la déshydratation finale de la bande, de façon à ce qu'elle soit prete à être traitée ensuite dans la machine à papier. Sous 30 cet aspect, à la figure 1,1a bande finalement formée quitte.le sommet du cylindre aspirant 16 pendant qu'elle se trouve encore entre les'toiles parallèles 11 et 21, jusqu'à ce qu'elle atteigne le cylindre 13. Au cylindre 13, la toile 21 est séparée de la partie supérieure de la bande W1 par le cylindre 26, et la bande 35 W1 continue sur une partie de la toile 11 jusqu'à ce qu'elle soit prise par un cylindre aspirant 40 ayant une zone d'aspiration 40a entourée d'un feutre FI servant de feutre preneur pour transporter la bande ¥1 vers la section principale de la machine. La versatilité des deux types d'unités représentés aux 40 figures 1 et 2 est encore démontrée à la figure 2 en ce que l'on 69 15162 2008852 verra que les caractéristiques et le mode de formation de la "bande sont sélectivement altérés en inversant la position de la caisse à lames 128; ceci a pour résultat que la "bande humide traverse la succession de zones de vide 116A, B et C pendant qu'elle 5 est prise en sandwich entre les toiles 121 et 111; dans cet état, la "bande humide (prise en sandwich entre ces toiles) s'écarte du sommet du cylindre d'aspiration 116. Au rouleau-guide 126a, la toile supérieure 121 se sépare de la toile inférieure 111, et elle transporte la bande ¥2 le long de son côté inférieur Jusqu'à ce que la bande ¥2 soit reprise sur un feutre preneur F2 mobile entourant un cylindre preneur 140. On appréciera que l'arrangement de la figure 2 montre une versatilité supplémentaire en ce que dans cet arrangement la bande ¥2 est enlevée de la structure en sandwich entre les deux toiles par la toile supérieure 121 et 15 qu'elle est enlevée du côté inférieur de cette toile dans un arr rangement à feutre preneur conventionnel, ce qui peut être avantageux dans certains cas parce que cela n'exigera pas de cylindre aspirant dans la position 140. En général, on notera également que les cylindres aspi-20 rants 116 et 16 sont des cylindres de dimensions substantielles comparées par exemple aux dimensions réelles des zones de formation F-10 et F-100 qui n'ont dans chaque cas généralement pas plas d'environ 30,5 cm. Par contraste, les cylindres aspirants auront lin rayon d ' approximativement 76 cm dans les modes de réalisation 25 représentés ici, mais ce rayon peut aller de peut-être 45,5 à 91,5 ou 137 cm, selon les problèmes d'égouttage particulier et la longueur essentiellement globale du trajet aspiration-égouttage exigé pour la bande pendant qu'elle se déplace en parallélisme substantiel entre les toiles de formation. Cette longueur globale 30 d'aspiration-égouttage est représentée dans les modes de réalisation de l'invention comme étant d'approximativement 180° autour de la circonférence du grand cylindre aspirant, bien que cette dimension circonférentielle puisse être changée dans une certaine mesure. Dans le mode de réalisation spécifique représenté, le cy-35 lindre d'aspiration a un rayon d'environ 76 cm et la zone aspiration-égouttage a donc une longueur dans le sens longitudinal ou sens machine de 767T cm« SrL général, le rapport de la longueur de la zone d'aspiration (c'est-à-dire la dimension longitudinale pour 16b ou 116b ou 216b) à la longueur de la zone de formation se 40 situe de préférence entre 7T :1 et 3?5 ÏÏ :1° 69 15162 2008852 Egalement, le contour longitudinal des surfaces des lames dans la caisse 128 est définit par la courbe d'égouttage: Yi = GD^", dans laquelle l'écartement H se réfère à nouveau, à un axe'd'ascisse D (en alignement général avec la partie 121a, ou en 5 alignement général longitudinal). En se référant à la figure 3» on verra que des éléments ayant essentiellement la même structure et la même fonction que "ceux représentés précédemment sont désignés par les mêmes références numériques dans la série 200. 1C On verra donc que, à"la figure 3* il est prévu une pre mière, toile sans fin 211, montée sur des cylindres 214, 215 et 216 et se déplaçant autour d'un guide 228 qui, dans ce cas, a la forme d'un patin solide, imperméable à l'eau, ayant une surface de guidage 228a incurvée, convexe, allongée, qui guide la partie 15'de toile 211a suivant le chemin incurvé en sens convexe dans le sens longitudinal avant qu'elle n'entoure le grand cylindre aspirant -216» Une seconde toile de formation 221 entoure un rouleau-guide 222a et présente alors une portée 221a qui converge avec la portée de toile 211a guidée sur la courbe convexe 228a dans une 20 zone de formation 5-200 dans laquelle la bande est formée d'abord comme une bande naissante sur la partie de toile 221a (parce que le patin solide 228 ne permettra pas l'égouttage à travers la toile supérieure 211a) Jusqu'à ce parties de toiles 211a et 221a convergent du côté fuyant du patin 228a et qu'une bande 25 -humide (telle qu'une bande de papier de soie ou d'un autre.type de papier) est prise en sandwich entre les parties de toiles et passe sur une feuille 250 qui sert à enlever les gouttelettes d'eau du côté inférieur de la partie de toile 221 a et qui peut-être montée sélectivement pour apporter un certain guidage des 30 toiles dans cette position; cette feuille 250 peut également■fonctionner uniquement comme lame de déshydratation via un effilement conventionnel au côté fuyant de sa face 250a. Egalement, un ra-cleur 22b coopère avec le côté fuyant du rouleau-guide 220a pour aider à maintenir ce rouleau propre et en même temps aider à 35 guider 1'eau d'égouttage dans le récupérateur 229. Les zones d'aspiration compartimentées 216A, 216B et 2160 fonctionneront comme décrit pour les zones d'aspiration compartimentées précédentes dans les cylindres 16 et 116. Le cylindre 216 a la même surface foraminée que celle décrite pour les cylindres ouverts 16 et 116, 40 et cette surface foraminée comprend une pluralité de nervures 69 15162 13 2008852 minces 216c (représentées seulement partiellement) autour de toute " la périphérie du cylindre' 216, pour former':une "pluralité de com-' partiments à face ouverte préparés pour recevoir des quantités d'eau substantielles; ces compartiments 216c sont montés sur une 5 enveloppe structurale 216d perforée (à nouveau représentée seulement en partie) qui s'étend autour de toute la périphérie interne des compartiments foraminés ouverts 216c pour le cylindre 216, laquelle enveloppe perforée 216d coopère avec les couvre-joints internes d'étanchéité pour définir les différentes zones d'aspira-10 tion désignées de façon générale ici par 216b, pour réaliser les - fonctions décrites précédemment. On notera également que la bande se déplace autour du cylindre aspirant 216 du sommet vers le bas entre les toiles 221 et 211 et que au sommet du cylindre aspirant 216un rouleau-15 guide 226 écarte la toile 221 de la bande ¥2 formée, qui est aloss portée jpar le côté supérieur de la toile 211 (passant sur un ra-cleur 217a monté dans le récupérateur 217). la bande ¥2 est ensuite enlevée de la partie supérieure de la toile 211 par uh cylindre aspirant 240 ayant une zone d'aspiration 240a entourée d'un 20 feutre preneur i'2 de la manière décrite précédemment. Dans l'arrangement de la figure 3» la zone de formation F-200 est définie par les parties de toiles 211a et 221a qui sont rendues convergentes quand elles s'enroulent toutes les deux légèrement autour du côté inférieur du patin solide 228; dans cet arrangement, il 25 est généralement préférable de former des papiers de soie ou d'autres pâtes légères et facilement égouttées. la face incurvée 228a a le contour de la courbe d'égouttage H = CD^ définie précédemment, si ce n'est que l'on trouvera que C se situe de préférence entre environ 0,1 et 1,6 lorsque les distances sont mesurées 30 ën pouces, alors que k se situe de préférence entre environ -1 et environ -2. On appréciera que dans le cas des dispositifs 28, 128 et 228 qui présentent les surfaces de guidage incurvées en contact avec la toile, ces dispositifs sont munis de moyens réglables 35 conventionnels. Donc, le dispositif entier 28, 128.ou 228 est monté pour s'incliner de façon limitée. Egalement, chacune des lames montées dans chacun des dispositifs 28, 128 et 228 sont montées pour pouvoir être ajustées de-façon limitée (essentiellement dans le sens vertical de façon à effectuer un ajustement limité 40 de la courbure de la face active de chaque dispositif 28, etc. 69 15162 2008852 De plus, le dispositif individuel-28 peut être un dispositif segmenté, c.'est-à-dire être composé d-'une première partie montant les ■lames A et B et-d'une seconde partie montant les lames C et D, chacune-d'e ces parties pouvant être ajustée ou inclinée de façon ■5 limitée, et indépendamment,'de telle sorte que la face incurvée active.du dispositif global 28; a encore un - autre caractère ajustable ,et, particulièrement dans le cas de tels ajustements par .inclinaison, les ajustements peuvent-être réalisés pendant le fonctionnementdu dispositif lui-même, - pour effectuer une fonc-10 tion" spécifique désirée compatible avec les principes énoncés ici. On appréciera que la formule -donnée:ci-avant pour la courbe globale de la surface incurvée-active permet une gaïame de courbures compatibles avec.les différentes caractéristiques ajustables spécifiées .dans ce paragraphe. ^ * -15' - ■ -On comprendra- que-cèrtainès modifications et-certains changements peuvent être apportés sans sortir du cadre de la présente invention. - " : 69 15162 2008852 BEYEITDIGAglOIIS 1. Un dispositif pour former une bande fibreuse à partir d'une suspension aqueuse diluée de fibres entremêlées, se déplaçant ensemble, sortant d'une règle sous la forme d'un jet en for- 5 me de ruban substantiellement unidirectionnel, à grande vitesse, caractérisé par la combinaison d'un premier, d'un second et d'un troisième guides successifs et écartés, d'une première et d'une seconde parties de toiles de formation opposées et poreuses se déplaçant substantiellement à la vitesse du jet sur le premier et 1Q le second guides, respectivement, avec un écartement initial peut important pour recevoir le jet entre elles et, juste après, convergeant graduellement dans une zone de formation de la bande et ce déplaçant généralement parallèlement avec la bande fibreuse formée entre elles, ce parallélisme des parties de toiles étant 15 maintenu pendant qu'elles se déplacent ensemble vers l'aval, sur le troisième guide, le second guide présentant à la seconde partie de toile une surface non élastique, allongée de forme convexe, non circulaire, fixe, pour faire converger graduellement cette seconde partie de toile avec la première partie de toile dans la 20 zone de formation et réaliser un enlèvement substantiel de l'eau de cette zone de formation via la première partie de toile, et pour former ensuite une bande humide" prise en sandwich entre ces parties de toile, le premier et le troisième guides présentant des surfaces tournantes pour supporter entre eux la première partie de 25 toile de façon élastique, sous tension, sans moyen de soutien en contact avec elle aux endroits opposés à la zone de formation susdite, le troisième guide étant un grand cylindre aspirant ayant une périphérie foraminée et une zone d'aspiration s'étendant le long de son côté montant, et les toiles de formation avec la ban-30 de intercalée entre elles s*enroulant substantiellement autour de toute la zone d'aspiration et se déplaçant avec le côté montant de ce cylindre aspirant. 2. le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second guide présente une surface substantiellement im- 35 perméable à l'eau à la seconde partie de toile et enlève substan-tfielement toute l'eau pour la formation initiale de la bande, via la première partie de toile. 3. lie dispositif de la revendication 1, caractérisé en ce que le second guide présente à la seconde partie de toile une sur- 40 face substantiellement incurvée, imperméable à l'eau, définie par 69 15162 îe 2008852 une pluralité de minces bords écartés longitudinalement, entrant en contact généralement transversalement avec la toile, le contour longitudinal de ces bords de contact avec la toile définissant une courbe convexe allongée. 5 4-o le dispositif des revendications 2 et 3 caractérisé en ce que le contour longitudinal de la seconde surface de guidage définit la courbe H = CD^, où D est la distance en cm en aval de l'entrée du jet dans la zone de formation le long d'une abscisse longitudinale, H est la distance en cm de la surface incurvée à 10 cette abscisse, mesurée perpendiculairement â celle, 0 est une constante, et k est une constante allant de -0,2 à -2« le dispositif de la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'aspiration du cylindre aspirant s'étend au moins sur 180°, substantiellement du bas jusqu'au sommet de celui-ci, 13 et les toiles de formation avec la bande humide intercalée entre elles entourent substantiellement toute la zone d1aspiration. 6„ Le dispositif de revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre aspirant a un diamètre substantiellement 5 à 12 fois plus grand que la dimension longitudinale de la zone de formation., 20 7° Le dispositif de la revendication 35 caractérise en ce que le second guide comprend un boîtier.pour maintenir une pression inférieure à la pression atmosphérique à sa surface perméable à l'eau, pour équilibrer l'enlèvement d'eau à travers l'espace longitudinal entre ces bords avec l'enlèvement d'eau à tra-25 vers la première partie de toile dans la zone de formation. 8. Le dispositif selon la revendication 5? caractérisé en ce que qu'un quatrième guide proche du.sommet du cylindre aspirant écarte une des toiles de formation de la bande portée par l'autre toile en contact avec le cylindre aspirant. 30 9» Le dispositif selon la revendication 8, caractérisé, en ce qu'un cylindre entourné d'un feutre preneur entre un contact avec la bande et l'elève de l'autre toile de formation,, 10® Le dispositif selon la revendication 5•> caractérisé en ce qu'un cinquième guide proche du sommet du cylindre aspirant écarte l'une des toiles de formation, avec la bande qu'elle porte, de l'autre toile. 11o Le dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un cylindre entourné d'un feutre preneur entre en contact avec la bande et l'enlève de ladite toile de formation» 4-C 12. Le dispositif selon la revendication 1, caractérisé en 69 15162 2008352 ce que le troisième guide est -un cylindre aspirant» 1J. Le dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le diamètre du cylindre aspirant est substantiellement 5 à 12 fois supérieure à la dimension longitudinale de la zone de formation. 14. Le dispositif selon les revendications 2-4, caractérisé en ce que le second guide est une. surface fixe.