FR 2005893 A1 19691219 FR 6910963 A 19690409 69 10963 2005893 L'invention est relative aux machines à moissonner la canne à sucre, connues sous le nom de machines combinées, et a pour but de fournir une machine de ce type à laquelle ont été apportés des perfectionnements afin de la rendre plus efficace, économique et dura-5 ble. L'invention a également pour but de fournir une machine à moissonner la canne à sucre indépendamment de la variété de canne, de l'épaisseur de la partie verticale ou inclinée des tiges, qu'il s'agisse d'un enchevêtrement de tiges et des feuilles mortes qui s'accrochent à celles-ci, ou de tiges débarrassées de ces feuilles 10 par brûlage du champ de canne à sucre avant la moisson. L'invention a également pour but de fournir une machine qui tranche la tige de canne à sucre à la partie supérieure, la débarrassant de ses feuilles ou de son sommet, et à la partie inférieure, au niveau du sol, indépendamment, dans certaines limites, du profil du terrain, et la 15 coupant finalement en petits fragments, la débarrassant de la paille et autres éléments étrangers et la chargeant sur un véhicule roulant à côté de la machine. L'invention a également pour but de munir ces machines de dispositifs permettant à la partie avant ou nez d'être suspendue de 20 façon à reposer sur le sol, afin que le poids de cette partie se trouve absorbé; de dispositifs de réglage et d'établissement de la hauteur des couteaux inférieurs, permettant de régler la hauteur de coupe tout en suivant le profil du terrain, et permettant à l'un ou l'autre des deux côtés de la partie avant de monter ou descendre 25 indépendamment du côté opposé. L'invention a également pour but de munir la machine d'un dispositif à trancher la partie supérieure des tiges de canne à sucre. Ce dispositif se caractérise par son inclinaison latérale vers le bas qui, une fois établie, peut être modifiée indépendamment de la hauteur de la canne. Avec les diffé-30 rents buts mentionnés précédemment et d'autres qui apparaîtront à la lumière de la description donnée ci-après, cette machine est d'une conception nouvelle de par la disposition de ses pièces et parties, telle qu'elle est décrite et illustrée dans les dessins et précisée dans les revendications0 35 L'on sait généralement qu'une grande part des travaux effectués sur ce genre de machine ne se sont pas, d'une façon générale, révélés très satisfaisants, les machines ne parvenant pas à maintenir la coupe de la canne au niveau dû sol lorsqu'elles sont utilisées sur des terrains irréguliers, ni à couper les cannes inclinées ou 40 enchevêtrées, ni à libérer les cannes de tous éléments étrangers ou 69 10963 2 2005893 paille. L'invention élimine toutes ces difficultés. En entrant à l'intérieur du champ de canne à sucre, la machine assemble les tiges de canne entre deux parois situées à sa partie avant ou nez,' coupant ces tiges à leur partie supérieure, les dé-5 barrassant de leurs feuilles et sommets à 1'aide £son dispositif hydraulique, actionné par le conducteur qui établit la hauteur de coupe au niveau où commencent les sommets ou feuilles, une fois que les sommets sont coupés, la machine coupe les tiges à leur partie inférieure, au niveau du sol, au moyen de deux couteaux à disque 10 tournant vers le centre de la machine. Les tiges de canne se posent alors sur une courroie transporteuse qui les achemine jusqu'au dispositif qui les coupe en petits fragments, après quoi ces fragments sont projetés sur une courroie transporteuse intermédiaire qui les transfère à l'arrière de la machine d'où ils sont déversés sur vst 15 tambour à surface dentée ou lisse qui fait office de déflecteur. Les fragments tombent, en traversant un fort souffle d8axr, sur mx® autre courroie transporteuse qui les achemine, débarrassés de la paille et autres éléments étrangers, jusqu'au véhicule roulant à -côté de la machine. 20 D'autres traits de l'invention apparaîtront à la lumière de la description ci-après, particulièrement aux spécialistes de ce dsaa.1L-ne, et des dessins en annexe, sur lesquels les mêmes symboles sont utilisés pour identifier les mêmes pièces. Dans ces dessins, la fig. 1 est une élévation latérale de la 25 machine selon l'invention; la fig. 2 est une élévation latérale de la partie avant ou nez de la machine; la fig. 3 est une vue de dessus du mécanisme de la partie avant; de la machine; 30 la fig. 4 est une vue de dessus du mécanisme du dispositif seï*- vant à couper les feuilles ou sommets des cannes; la fig. 5 est une élévation latérale du dispositif mentionné précédemment, servant à couper les feuilles ou sosmets des cannes°t la fig. 6, enfin, est une élévation de la partie arrière de la 35 machine. Cette machine comprend un châssis 16 autopropulsé, Bruni de dees roues directrices 17 en caoutchouc à sa partie arrière s de deux roues en caoutchouc ou roues tractrices 18 à sa partie avant et d8m bâti, monté sur le châssis, qui soutient les différents mécanismes 40 de la machine. 69 10963 2005893 Sur le châssis 16 se trouve un moteur 19 qui, par les liaisons et transmissions nécessaires, fournit la puissance motrice à la machine . le mécanisme de coupe supérieur (fig. 4 et 5) est situé à la 5 partie supérieure avant de la machine et il est monté sur un support 26 auquel il est relié par deux pivots 61 représentés à la fig„ 4. Ce support 26 est relié, à son.extrémité opposée, à un organe 38 qui fait partie du "bâti 23 autour duquel il pivote sur un axe 25 situé à l'extrémité supérieure de l'organe 38 mentionné précédemment. 10 Ce support 26 est actionné par deux cylindres hydrauliques 9 pour abaisser ou élever le mécanisme de couple supérieur suivant la hauteur de la canne. Le dispositif de coupe supérieur est constitué d'un "bâti 45 qui soutient deux bras 46 et 47 s'étendant vers l'avant et formant 15 un angle au sommet duquel est situé un disque de coupe 48, le bras 46 étant situé à la droite et au-dessus de ce disque 48, tandis que le bras 47 est situé à la gauche et au-dessous de ce même disque 48. Le bâti 45 soutient également, en plus des bras 46 et 47, le disque de coupe 48 et une boîte de réduction de vitesse 56 qui re-20 çoit la puissance transmise par l'intermédiaire d'une poulie 53 et la transmet au moyen d'un pignon 57 et d'une chaîne 51. Le bord du disque de coupe 48 présente une série de lames rectangulaires 49. Ce disque tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ces lames coupent les sommets de canne à sucre lors-25 qu'elles passent au-dessus d'une chaîne 50 pourvue de doigts 52 appuyant contre le bord des lames coupantes. L'essieu 63, qui entraîne le disque 48, présente plusieurs pales incurvées .64 situées à sa partie supérieure, dont la fonction consiste à déloger les sommets de canne en les frappant et à les 30 projeter loin de la zone de travail de la machine. Le disque ou couteau 48 est recouvert, à sa partie inférieure, d'un bouclier 63 monté sur le bâti 45 et le bras 47. Lorsque le disque est en mouvement, ce bouclier empêche les morceaux de feuilles sèches ou vertes d'être entraînés à l'intérieur du mécanisme, ce 35 qui bloquerait les autres pièces de ce mécanisme et entraverait leur fonctionnemento A l'extrémité de chaque arbre 46 et 47, il est prévu un pignon 62 qui guide la chaîne 50 munie des doigts 52 mentionnés précédemment pour acheminer les tiges vers le couteau 48 qui coupe les som-40 mets de canne. Les bras 46 et 47 mentionnés précédemment ont, à 69 10963 4 2005893 leur extrémité avant, une tige 66 légèrement incurvée vers l'extérieur, permettant d'atteindre les tiges verticales, qui se trouvent au-delà de la portée maximale des chaînes 50, et d'entraîner ces tiges vers lès chaînes. 5 Enfin, le dispositif de coupe supérieur est pourvu d'éléments plats 54 et 55 (fig. 4 et 5) situés de façon à faciliter le délogement des sommets de canne et les maintenir hors de la zone de travail de la machine. Afin de permettre certaines variations de l'angle de ce méea-10 nisme avec l'horizontale, la machine est pourvue d'un système de leviers et de tiges 67, 68 et 70 dont la position est maintenue à l'aide d'un dispositif de tension 71, en sorte que, lorsque le support 26 est élevé ou abaissé par le cylindre hydraulique 9, l'angle de coupe reste tel qu'il avait été fixé précédemment. 15 Le mécanisme de coupe des tiges (fig. 1, 2 et 3) est situé à la partie inférieure avant et comprend deux parois verticales creuses d'égales dimensions 2 et 3, placées parallèlement l'une à l'autre, dont les bords supérieurs 39 sont inclinés vers le haut et vers l'arrière. Oes parois forment une gorge destinée à recevoir la ran-20 gée de tiges à couper à mesure que la machine avance. Dans la partie inférieure centrale se trouvent deux couteaux, légèrement inclinés vers le bas à l'avant, qui tournent en sens inverse vers le centre de la rangée de tiges de canne. Oes couteaux sont mus par deux essieux 4 et 59, liés à deux engrenages réducteurs 25 72 et 73, situés dans la partie supérieure interne des parois 2 et 8, qui, en raison de leur emplacement, n'empêchent pas le passage de la canne à couper. La hauteur de ces deux couteaux par rapport au sol peut être commandée à l'aide de deux patins 10 et 32, par l'intermédiaire d'une barre et d'un guide, reliés à chaque patin et 30 actionnés de façon indépendante par le cylindre hydraulique 35» Ces couteaux sont constitués par deux disques 15 et 30 dont la périphérie se compose de segments de lame 36 qui, dans leur ensenH ble, forment un polygone pour chaque couteau. A l'intérieur de la paroi 2 se trouve un mécanisme de coupe 35 auxiliaire pour les tiges qui peuvent pousser (inclinées ou à plat) sur le sol, et pour les feuilles mortes attachées à ces tiges. Ce mécanisme est constitué par une chaîne sans fin 1, pourvue de doigts 44, qui est entraînée par deux pignons 21 et 22. Le but de ce mécanisme est d'entraîner les tiges de canne et les feuilles sèches 40 vers un couteau circulaire 3 placé en position verticale et pourvu 69 10963 2005893 de dents ou couteaux, qui tourne sur un essieu 24 et est entraîné par un pignon 20 et une chaîne de transmission 37. A la suite du couteau 3 se trouve un "bras 58 qui s'étend vers l'avant de manière à saisir toutes les tiges de canne inclinées qui 5 pourraient se trouver hors du rayon d'action du couteau et qui sert également de résistance de coupe à celui-ci. Afin de maintenir la coupe à une hauteur fixée, la machine comprend un mécanisme, permettant de suivre le profil du terrain (fig. 1, 2 et 3), composé de patins 10 et 32 situés à l'extrémité 10 avant des parois 2 et 8 et reliés au nez ou partie avant de la machine au moyen de barres 33» de guides 34 et d'un cylindre hydraulique 35, le nez pivotant sur un axe 42. Ce mécanisme permet à la machine de suivre le profil du champ de canne à sucre en actionnant la partie avant ou nez au moyen d'un 15 organe fixe 41 auquel est relié un organe mobile 40. Cet organe mobile est relié à un cylindre hydraulique 11 qui est lui-même relié à l'organe 38 de la structure 23. Pour passer d'un champ de canne à sucre à un autre et pour tourner, l'on élève le nez à l'aide d'un cylindre hydraulique 11 dont l'une des extrémités est reliée à un 20 organe 38 de la structure 23 tandis que l'autre extrémité tire un organe mobile 40 relié à 11 organe fixe 41. Le nez ou partie avant est maintenu en position de travail au moyen d'un système de ressorts hélicoïdaux 43 qui transmettent la majeure partie du poids du nez au bâti 38. Le reste du poids est 25 porté par les patins 10 et 32, permettant ainsi au dispositif suivant le profil du terrain de glisser par dessus les irrégularités de celui-ci et d'assurer le contact avec le sol. A la partie arrière supérieure des couteaux 15 et 30 se trouve une courroie transporteuse 6 (fig. 1, 2 et 3) qui alimente le méca-30 nisme qui coupe les tiges de canne en petits fragments une fois que celles-ci ont été coupées du sol et débarrassées de leur sommet. Cette courroie transporteuse est composée de barres ou bandes plates à bords 5 irréguliers posées sur leur bord qui amènent les tiges à deux tambours 27 et 28 placés horizontalement l'un au-dessus de 35 l'autre, le tambour supérieur légèrement décalé vers l'avant. Ces tambours tournent en sens inverse et chacun est entièrement recouvert d'un couteau 29. Lorsque les tambours tournent, ces couteaux viennent en coïncidence, coupant la canne et entraînant les fragments de tige vers une autre courroie transporteuse 12 qui les achemine 40 jusqu'à un déflecteur tournant 13 qui les déverse lui-même convena- 69 10963 2005893 bleaeat à l'intérieur d'une boîte 60. le fond de cette boîte est formé d'une courroie transporteuse 14 qui charge les fragments de canne sur ur, véhicula pour les emporter au moulia. à 'broyer la canne à suere0 la paille et autres corps étrangers eont az-icaeliés des 5 fragments de canne par un fort souffle d'air, se ôéplaça&t ©a sens inversej, produit par vm. ventilateur centrifuge 7. 3L& p&ille «t autres eor-gs étrangers sont éliminés au moyen d*une Eanehe 69 située à la parti© arrière supérieure de la machine «, le déflecteur 13 se compos© deim tambour rotatif,, soit lisse, 10 soit dentelé dans le sens de la longueurj dont le x'ôle est d© ekaa-ger continuellement l'angle d'incidence des fragments de caxœ®, pailles et corps étrangers apportés par la courroie transporteuse 12 perax faciliter la séparation, àe la paille et des corps éteaEger-s des fragments de canne sous l'action du souffle dsair provenant du 15 ventilateur 7» La eour-roie transporteuse d© déchargement {fig. 6} se compose de deux parties, à savoir une parti© inférieure, incurvée vers le haut, qui sert de fond à la boite 60, et une partie supérieure qui pivote sur la précédente et peut être maintenu® étendue (position 20 de travail) ou pliée (position d© déplacement) afin de réduire la largeur de la rmdhâMo lorsque oeH©«ex se déplace d-ua endroit à un autre. La courroie d-s déchargement ar-t munie, à son extrémité supérieure, d'une plaque défleetrice J1 permettant de guid&r la eaate des fragments de eanae sur le véhicml®, empêchaat ainsi les £ra^-25 ment s de canne d® tosker hors d® c@ véhicule. Bien que certains détails de l'invention aient été présentés et décrits dans ce «pi précède, l'invention ne doit pas être considérée corne se limitant à cette description, dos différences et modifications pouvant être prévues dans la mesure oh elles ne s9éoar-30 tent pas àe l'esprit de X9 lavent ioa. BAD ORIGINAL 69 10963 7 2005893 BETŒIIDICAÎIOHS 1 - Machine à moissonner la canne à sucre, caractérisée par le fait qu'elle comprend : un châssis; un bâti; un mécanisme, pouvant être commandé et coupant les feuilles ou le sommet de la carme, si- 5 tué à la partie avant supérieure de la machine; un dispositif suivant le profil du terrain, situé à la partie avant inférieure de la machine, qui permet de couper les tiges de canne à sucre au niveau du sol; un dispositif permettant de modifier ou de fixer la hauteur du disque à couper la canne; un guide entraînant les tiges de canne 10 vers le disque de coupe; un mécanisme auxiliaire redressant et coupant les tiges et feuilles mortes qui, poussant inclinées ou à plat sur le sol, se trouvent hors de portée du disque de coupe; des moyais pour augmenter le rayon d'action des guides alimentant le disque de coupe et le couteau auxiliaire prévu pour la coupe des tiges incli-15 nées ou couchées sur le sol; un mécanisme permettant de couper les tiges de canne en petits fragments et de débarrasser ces tiges des feuilles mortes et autres corps étrangers; et, enfin, une courroie transporteuse qui achemine les fragments de tige nettoyés jusqu'à un véhicule destiné à les transporter jusqu'au moulin à broyer la 20 canne à sucre, et des dispositifs permettant de mouvoir cette machine et ses différents mécanismes. 2 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend en outre un mécanisme, permettant de couper les sommets de canne, qui se compose 25 d'un bâti soutenant deux bras qui s'étendent vers l'avant et vers l'extérieur, formant un angle au sommet duquel se trouve un disque de coupe, l'un des bras s'étendant vers la droite et au-dessus du disque de coupe mentionné précédemment et l'autre bras,, vers la gauche et au-dessous de ce disque de coupe, lequel tourne dans le 30 sens inverse des aiguilles d'une montre et comporte, sur son bord, une série de lames rectangulaires qui coupent le sommet de la canne lorsqu'elles passent au-dessus d'une chaîne pourvue de doigts qui appuient contre le bord coupant et éjectent les sommets de canne vers l'extérieur, une série de pales incurvées étant montées sur 35 l'essieu du disque de coupe et au-dessus de la chaîne pour permettre de déloger les sommets de canne en les frappant et en les projetant hors de la zone de travail de la machine qui comporte en outre un bouclier situé à la partie inférieure du disque de coupe et monté sur le châssis et sur l'un des bras pour empêcher le disque d'en-40 traîner à l'intérieur du mécanisme des feuilles mortes qui bloque 69 10963 2005893 raient les autres pièces du mécanisme et entraîneraient leur fonctionnement, et des éléments plats étant disposés de manière à faciliter le délogement des sommets de canne. 3 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendica-5 tion 2, caractérisée par le fait que l'organe de coupe des sommets de canne est situé au point de convergence de deux bras d'alimentation» 4 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 2, caractérisée par le fait que l'organe de coupe des sommets 10 de canne mentionné précédemment présente une inclinaison latérale vers la rangée de tiges de canne à sucre. 5 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication précédente, caractérisée par l'utilisation d'un mécanisme en forme de parallélogramme qui permet de maintenir l'angle d'incli- 15 naison des bras et couteaux du mécanisme de coupe des sommets de canne à sucre, indépendamment de la hauteur à laquelle ce mécanisme est actionné, maintenant ainsi toujours le même angle de coupe. 6 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'un disque placé à la partie in- 20 férieure du disque de coupe des sommets de canne empêche l'accumulation et l'enchevêtrement des feuilles mortes et, par conséquent, l'obstruction du disque de coupe des sommets de canne0 7 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 2, caractérisée par l'utilisation d'un élément déflecteur pour 25 les sommets de canne qui ont été coupés, cet élément se composant d'ailettes incurvées situées sur l'axe du disque et tournant avec celui-ci. 8 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le disque de coupe des sommets 30 de canne présente des segments à bord rectangulaire tournant dans le sens du disque afin de couper les sommets de canne et d'assurer une éjection tangentielle de ceux-ci vers l'extérieur. 9 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 1, caractérisée par la présence d'un nez ou partie avant pou- 35 vant être suspendu hydrauliquement pour déplacer ou tourner la machine, cette partie pivotant autour du point de soutien de la machine et étant suspendue par un système de ressorts qui absorbe le poids de la machine, laissant aux patins juste assez de poids pour assurer leur contact avec le sol, afin qu'ils puissent glisser en 40 suivant les irrégularités du terrain tout en opposant le minimum &9 10963 9 2005893 de résistance à l'avance de la machine. 10 - Machine à moissonner la canne à sacre selon les revendications 1 et 9) caractérisée par la présenee d'un système d'amortisseurs, composé- de ressorts permettant de suspendre le nez ou partie 5 avant de la machine, absorbant le poids du nez afin d8empêcher que le poids total du nez ne repose sur le sol. 11 - Machine à moissonner la canne à sucre selon les revendications 1 et 9, caractérisée par la présenee d'un système hydraulique, permettant de régler les patins pas? rapport au nez, à l'aide duquel 10 est établie la hauteur de coupe des couteaux inférieurs. 12 - Machine à moissonner la canne à sucre selon les revendications 1 et 9, caractérisée par la présence dsun mécanisme réglé de façon hydraulique, dont la liaison avee les patins, à l'aide d'une tige, le laisse libre d8osciller dans un plan vertical, et de 15 s'adapter de lui-même aux irrégularités du terrain d'une manière telle qu'il diminue l'influence de ces irrégularités sur la hauteur de coupe des couteaux inférieurs. 13 - Machine à moissonner la canne à sucre selon les revendications 1, 9 et 11, caractérisée par le fait que les systèmes de 20 suspension des patins sont indépendants l'un de l'autre, c'est-à-dire qu'il y en a un pour chaque patin» 14 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 1, caractérisée par l'utilisation d'un mécanisme pour la coupe des tiges de canne à sucre, situé à la partie inférieure avant d& 25 la machine et comprenant : deux parois creuses similaires, plaeéea en position verticale et parallèlement l'une à l'autre, les bords supérieurs de ces parois étant inclinés vers le haut et vers 15arrière , ces parois formant une gorge destinée à recevoir les tiges de canne à sucre depuis la rangée de cannes à couper à mesure que 30 la machine avance; d'un ensemble de deux disques tournants de forme polygonale, situés à la partie inférieure centrale de la gorge mentionnée précédemment, inclinés légèrement vers le bas et tournant en sens inverse l'un de l'autre, vers le centre de la rangée de tiges de canne, entraînés par deux axes liés à deux ensembles d8engre~ 35 nages réducteurs situés à la partie interne supérieure arrière des parois. 15 - Machine à moissonner la canne à sucre selon les revendications 1 et 14, caractérisée par la présence de deux disques rotatifs, à segments formant un polygone tangentiel au centre de coupe 40 de la machine, assurant la coupe parfaite des tiges de canne à sucre 10 69 10963 2005893 à leur extrémité inférieure et l'acheminement des tiges vers l'axe central àe la machine. 16 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 1, caractérisée par l'utilisation d'un mécanisme auxiliaire, 5 permettant de couper les tiges de canne à sucre qui peuvent être inclinées ou reposer à plat sur le sol, des feuilles mortes étant collées à ces tiges, mécanisme qui se compose s â:'xme chaîne sass fin pourvue de doigts et entraîné© par deux pignons, cette- chaîne entraînant les tiges de canne et les feuilles sortes vers un eou-10 teau circulaire rotatif, soit dentelé, soit muni de lasies, fonctionnant ©9. position verticale et situé en partie sur la face interne de l'une des parois qui forment la gorgej et dffim bras qui s'étend vers l'avant, au-dessus du disque mentionné précédemment, et qui appuie contre ee disque et permet d'entraîner vers ce disqno 15 les tiges inclinées qui pourraient échapper à l'action de ce disque, 17 - Machine à moissonner la eamie à suer© selon les revs-aâica-tions 1 et 14» caractérisée par le fait que le mécanisa® qui entrai»» ne le disque pour la coupe inférieure est situé sur la face intérieure des parois latérales formant- la gorge et se trouve placé safxi- 20 samment haut pour laisser le passage aux tiges de carme s*acheminant vers le mécanisme qui les coupe en petits fragments» 18 - Machine à moissonner la carme à sacre selon la revendication 1, caractérisée par l'utilisation d'un mécanisme permettant de couper en petits fragments les tiges de canne qui ont été coupées 25 et débarrassées de leur soœmet, ce mécanisme s© composant de deux tambours similaires placés en position horizontale, l8im. au-dessus de l'autre et légèrement décalé vers l'avant, qui tournent en sens inverse l'un par rapport à l'autre et sont tous deux couverts d*un couteau qui coïncide avec celui de 18 autre tambour lorsque les ta»-30 bours tournent, coupant les tiges en fragments et éjectant ces fragmente jusqu8à une courroie transporteuse qui les achemine juequ3à un déflecteur* rotatif, ce déflecteur rotatif répartissent ces fragments à 18intérieur d3une boîte dont le fond ee compose d'une courroie transporteuse qui charge elle-aai»® ces fragments sur le véhicule 35 destiné à les transporter au moulin d-s broyage de la came à saere, des moyens appropriés assurant un fort souffle d8air se déplaçait dans le sens opposé à celui des fragments de oanne à sacre afin de débarrasser eeus?=ci des feuillës mortes et autres corps étrangers qui sont alors éjectés par 10intermédiaire d'une aaneh© situé© à la 40 partis supérieure arrière de la boîte» 19 - Machins à moissonner la canne à sucre selon les revendiea- 69 10963 11 2005893 tions 1 et 18, caractérisée par la présenee d'une courroie transporteuse intermédiaire qui achemine les fragments de canne à sucre et les feuilles mortes et autres corps étrangers depuis le mécanisme qui coupe les tiges en fragments jusqu'au déflecteur situé à la 5 partie supérieure arrière de la machine. 20 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le déflecteur fait varier continuellement l'angle d'incidence des fragments de tiges de canne à sucre, les faisant tomber à l'intérieur de la "boîte sous 10 différents angles afin de faciliter leur nettoyée par le souffle d'air de sens contraire. 21 - Machine à moissonner la canne à sucre selon la revendication 1, caractérisée par l'utilisation d'une courroie transporteuse inclinée qui forme le fond de la "boîte à l'intérieur de laquelle 15 tombent les fragments de canne à sucre et à l'aide de laquelle ces fragments sont retirés de cette "boîte, cette courroie étant caractérisée par le fait qu'elle se compose de deux parties, l'une de ces parties prenant la place du fond de la boîte et l'autre partie pivotant par rapport à la première et pouvant être maintenue, soit éten-20 due (position de travail), soit repliée (position de transport) afin de réduire la largeur de la machine lorsque celle-ci est amenée d'un endroit à un autre, la susdite courroie présentant, à sa partie supérieure (celle qui charge les fragments de canne sur le véhicule destiné à les transporter au moulin de "broyage de la canne à sucre), 25 une plaque déflectrice permettant de guider la chute des fragments de tige sur le véhicule, évitant ainsi qu'ils ne tombent à 1'extérieur, cette courroie transporteuse étant formée de "barres plates placées sur le bord et dotées de bords de travail irréguliers.