FR 2005109 A1 19691205 FR 6909413 A 19690328 69 09413 - 1 - 2Ô051Q9 L'invention concerne line pompe et notamment une pompe à piston rotatif, destinée surtout à un emploi comme pompe à vide. Cette pompé peut être réalisée pour produire une augmentation considérable, du volume déplacé , par rapport aux pompes de constitution 5 connues ayant sensiblement le même volume intérieur de stator. On connaît des pompes à piston rotatif dont les dimensions du piston ou du rotor (qui se déplace de façon orbitale à l'intérieur du cylindre ou stator) sont conditionnées par le fait qu'il a été habituel de monter le piston ou le rotor de façon excen-10 trique, directement sur l'arbre d'entraînement de la pompe. Ainsi le diamètre minimal du piston, doit, dans ces dispositifs connus être généralement voisin du rayon de l'espace intérieur du cylindre ou du stator, de façon à ce qu'il puisse à la fois être relié à l'arbre et appuyer de façon étanche, avec une partie de sa sur-15 face courbe contre la.paroi intérieure du.-cylindre ou stator. De la sorte, le volume'.déplacé des pompes connues est limité. La présente invention remédie à ces inconvénients » Elle a pour objet une pompe à piston rotatif caractérisée parce qu'elle pomprend un stator muni d'une chambre de pompage cylindri-20 que, un piston de section cylindrique, de diamètre plus faible que celui de la chambre de pompage, disposé dans la chambre de pompage avec son axe parallèle à celui de la chambre, un disque d'extrémité rotatif, constituant une paroi d'extrémité ou une partie d'une paroi d1 extrémité de la chambre de pompage, pour entraîner le piston dans 25 un mouvement orbital dans la chambre de pompage, de façon qu'il soit toujours appliqué de façon é tanche contre la paroi courbe de celle-ci, une palette coopérant avec le stator et le piston pour diviser la chambre de pompage, et un orifice d'entrée et un orifice de sortie, communiquant avec la chambre de pompage, de chaque 30 côté de la palette. La pompe selon la présente invention ne comporte donc pas de piston relié directement à l'arbre. La liaison à l'arbre est réalisée de façon à ne pas imposer de limitations de débit mentionnées ci-dessus par rapport aux dimensions du piston ou rotor, si 35 bien qu'on obtient un déplacement supérieur pour un dimensionnement approprié du piston. Une pompe conforme à l'invention est représentée à titre d1 exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels ï 40 - la figure 1 représente une vue en coupe transversale 69 09413 20051,03 2 - d'une vue de face représentant un premier mode de réalisation de la pompe selon l'invention. - la figure 2 es.t une vue en coupe partielle d'une vue de côté de la pompe selon la figure 1. 5 - la figure 3 est une vue de détail, partielle, agran die, représentant une variante du piston de la pompe selon les-figures 1 & 2. " - la figure 4 représente une vue analogue à celle de la figure 2, avec un autre mode de réalisation du piston, 10 — la figure 5 représente une vue en coupe partielle c 'une vue de face d'un second mode de réalisation de la pompe selon l'invention. - la figure 6 est une coupe d'une vue. de côté de la pompe sélon la figure 5 i>5 ■ - la figure 7 représente une vue analogue à celle des figures 1 & 5# d'un troisième mode de réalisation de la pompe _ selon l'invention, - la figure 8 est une vue séparée de dessus de la vanne de la pompe selon la figure 7. 20 - — la figure 9 représente une vue analogue à celle - des figures 1, 5, et 7 , d'un quatrième modede réalisation de là pompe selon l'invention. Les figures 1 et 2 représentent un premier mode de réalisation de la pompe 10 selon l'invention, avec un seul étage 25 de pompage. -■-* Cette pompe 10 comporte un stator ou carter composé «l'un corps intermédiaire 11 dont l'intérieur a été réalisé à l'aide â'ime machine „ pour obtenir une chambre de -pompage cylindrique» àe_ longueur axiale courte ? raie plaque simple 12 ferme l'une des 30. extrémités du corps 11 alors qu'une plaque 13 munie d'un palier, réalisée en une seule pièce avec un manchon de palier 14» central ferme l'autre extrémité du corps 11. Des boulons 15 passant par les plaques de fermeture 12 et 13 et corps 11 réunissent ces divers éléments dont l'étanchéité respective est obtenue par des anneaux 35 (l'étanchéité 16 & 17 logés dans des gorges respectives 18, 1.9 dans les faces du corps 11. Un arbre principal 20 passe dans le manchon-palier 14 et l'étanchéité entre ces deux organes est réalisée . pair des étoupes 21, 22 logées dans des cavités respectives dans -le manchon 14 qui porte à son extrémité située du côté de l'espace 40 intérieur du corps 11, un disque d ' extrémité 23» rotatif, qui est 69 09413" - 3 - 2005109 ;logé dans une cavité 24 de la plaque 13 du palier, avec un jeu suffisamment petit, Le disque d'extrémité 23 rotatif constitue la plus grande "partie d'une paroi d'extrémité de la chambre de pompage cylindrique du carter ; l'autre paroi de ce carter est constituée 5 par la plaque plane 12. On a réalisé à la machine, dans les plaques de fermeture 12, 13, de façon à obtenir un alignement parallèle à l'axe de •la chambre de pompage cylindrique, des cavités 25, 26 (figure .2) pour un pivot de section circulaire, une gorge 27 dans le corps 11 s'ou-1Ovrant vers la chamjgre de pompage et s'étendant entre les extrémités en regard des cavités 25, 26. Un pivot 28 a ses deux extrémités logées dans les cavités 25» 26 ; il permet le montage d'une vanne 29 dans: 1-e corps 11 du carter ; cette vanne est d'une largeur essen~ tiellement identique à la longueur de 1' axe de la chambre de pompage 15 cylindrique et elle comporte à une extrémité une tête de pivot 30 de section principalement circulaire, dans laquelle est logé le pivot 28. La palette 29 a une longueur: hors tout sensiblement égale à 3/4 du diamètre de la chambre de pompage ; elle est disposée 20 dans la chambre de pompage de façon à pivoter dans celle-ci, autour de l'axe du pivot 28. Un piston rotatif 31 est également logé dans la cham-. bre de>pompage ; ce piston a effectivement la forme d'un disque circulaire d'épaisseur axiale essentiellement égale à la longueur axiale 25 de la chambre de pompage. Ce piston 31 a un diamètre inférieur à la moitié du? diamètre de la chambre de pompage et il est réalisé en une seule; partie avec le bout d'arbre axial 32 qui passe dans une ouverture excentrée 33 du disque d'extrémité 23 rotatif ; ainsi la rotation du disque d'extrémité 23, grâce à l'arbre principal 20, 30 entraine un mouvement orbital du piston rotatif 31, dans la chambre de pompage. L'agencement est tel que, quelle que soit la position ' du piston 31 * il y a toujours qu'un jeu minimal entre la surface périphérique extérieure courbée du piston 31 et la surface courbe délimitant la chambre de pompage, comme cela apparaît dans la figure 35 1. Le piston rotatif 31 comporte une fente 34 disposéë diamétriquement au travers de celui-ci et la palette pivotante 29 est logée dans cette fente, avec un jeu.de glissement très faible. Un réservoir d'huile 35 est vissé sur la partie supé-40 rieure du stator ou carter ; ce réservoir comporte une plaque de fer- 69 09413 - 4 - 2005109 metare supérieure 36 et son fond est ouvert. Un orifice d'entrée 37 s!étendant au travers du corps 11 et communiquant avec la chambre de pompage» au voisinage du pivot 28, d'un côté de la palette 29 est muni d'un tube d'alimentation 38 vissé dans cet orifice 37. Ce 5 tube d:alimentation.38 passe au travers du réservoir 35 et de la plaque de fermeture supérieure 36 ; il se termine par un raccord 39. Un orifice ou passage de sortie 40, très étroit, également réalisé dans le corps 11, communique avec la chambre de pompage au voisinage du pivot 28, mais sur l'autre côté de la 10 palette 29, par rapport à l'orifice d'entrée 37. L'orifice de sortie 40 coincide à la surface supérieure du stator ou du carter, avec une soupape anti-retour comportant un disque de soupape 41 ayant une garniture élastique 42, s'appuyant sur la surface supérieure du stator ou carter. Un goujon 43, fixé dans le stator 15 ou carter s'étend vers le haut au travers d'un ajutage central dans àe disque 41 ; un ressort 44 emmanché sur ce goujon 43 par un écrou 45 appuie de façon élastique le disque 41 de façon à fermer l'orifice de sortie 40. Une cheville décentrée 46 passant au travers du disque de soupape 41 est logé dans le corps 11 et évite 20 que le disque de soupape 41 ne tourne. Un bouchon de sortie 47 ayant un orifice de sortie très diminué pour éviter l'introduction non voulue de corps étrangers dans le réservoir 35, est monté dans la plaque de fermeture supérieure 36 et un bouchon de remplissage 46 est monté *à une ex-25 trémité du réservoir 35. Le réservoir 35 est rempli en fonctionnement jusqu'à moitié de sa hauteur d'une huile à vide appropriée ; on remarque que les conduites de lubrification 49, 50 passent dans la plaque 13 porte-palier et le manchon 14 pour permettre à l'huile de passer 30 dans les étoupes 21, 22. Naturellement de l'huile à vide passera également dans la chambre de pompage pour y créer un film entre toutes les surfaces mobiles,les unes par rapport aux autres, ayant \in jeu réduit. On déduira de la description précédente que la tête 35 de pivot 30 de la vanne 29, étant logée avec un jeu réduit dans la gorge 27 peut être considère comme un joint étanche de cette extrémité de la palette 29 par rapport au stator de la pompe, alors que le piston rotatif 31 ayant un jeu réduit par rapport à la paroi intérieure courbe de la chambre de pompage, et dont la palette 29 40^-glisse de façon étroitement ajustée, au travers de la fente 34, 69 09413 - 5 - 2005109 peut être également considérée comme une étanchéité entre la vanne 29 et le stator pour une position écartée de la tête de pivot 30 (cette position varie selon la position orbitale du piston rotatif 31 ). La vanne 29 et le piston 31 constituent ainsi en cours de 5 fonctionnement, une unité mobile dans la chambre de pompage du stator. Pour examiner le fonctionnement de la pompe,il est pratique de considérer le disque d'extrémité 23, rotatif, dans une position initiale correspondant au piston rotatif 31 , aussi près que 10 possible de la tête de pivot 30 de la palette 29. Dans cette position , le contact entre le piston rotatif 31 et la paroi du stator est effectivement situé entre lforifice d'entrée 37 et l'orifice de sortie 40 ; ces deux orifices sont ouverts vers la chambre de pompage de la pompe. Lorsque le disque d'extrémité 23. rotatif, on tourne 15 dans la direction indiquée par la flèche 51 (figure 1) il déplace le piston rotatif 31 dans un mouvement orbital,de façon qu'après un mouvement angulaire très court du disque d'extrémité 23, le piston se déplace au-dela de l'orifice d'entrée 37,et la palette 29 bascule alors vers cet orifice d'entrée 37 qui est maintenant ouvert, 20 uniquement pour un intervalle réduit que l'on peut considérer comme intervalle d'aspiration. Le volume d'aspiration est défini par le piston 31 et la partie correspondante de la palette 29 située entre le piston 31 et la tête de pivot 30 de la palette 29. Le restant de l'espace dans la chambre de pompage, qui est encore en commu-25 nication avec l'orifice de sortie 40,peut être considéré comme chambre de compression. Comme le disque d'extrémité 23 poursuit sa rotation en déplaçant le piston rotatif 31 sur la périphérie, le long de la paroi circulaire de la chambre de pompage , la chambre d'aspira-30 tion ouverte sur l'orifice d'entrée 37 augmente progressivement en volume, pour aspirerypar l'intermédiaire de l'orifice d'entrée 37 et du tuyau 38, alors que la chambre de compression ouverte sur l'orifice de sortie 40 a son volume qui diminué de façon correspondante et le contenu de cette chambre est forcé de passer par 35 l'orifice de sortie 40, la soupape anti-retour, au travers de l'huile du réservoir 35 et vers l'atmosphère au travers du bouchon de sortie 47. Ces opérations s'étendent sur un cycle de rotation complet du disque d'extrémité 33 et du mouvement orbital correspondant du piston rotatif 31, jusqu'au moment où le piston 31 dépasse 40 l'orifice de sortiè 40. A ce moment la chambre d'aspiration est •cot* 69 09413 2005109 . 6 - constituée par tout lfespace intermédiaire du stator alors que la chambre de compression est réduite à zéro. Pour une poursuite de la rotation du disque d1 extrémité. 23» qui passe de nouveau devant l'orifice de sortie 37, la chambre qui était précédemment la cham-5 bre d'aspiration devient maintenant la chambre de compression, et son contenu est alorsjfrrcé au travers de l'orifice de -sortie 40 ; une nouvelle chambre d'aspiration se développe au niveau de l'orifice d3 entrée 37 et les opérations décrites ci-dessus sont répétées pour une seconde rotation et pour toutes les autres rotations du 10 disque d'extrémité 23* On déduit de ce qui précède que le fonctionnement de la pompe est continu, chaque rotation du disque d'extrémité 23 servant simultanément à produire une aspiration dans la chambre de pompage au travers de l'orifice d'entrée 37,et une compression et.une éjec-15 tion de la chambre de pompage grâce à l'orifice de sortie 40. Ce mode de réalisation de la pompe slon l'invention (qui peut bien sûr être utilisée pour pomper des liquides aussi bien que des gaz) présente l'avantage que le piston rotatif peut être réalisé à des dimensions telles qu'il occupe seulement une petite partie 20 du. volume balayé de la pompe, comparé aux pompes du type à piston rotatif connues jusqu'alors j dans ce dernier type de pompes yle piston occupe une grande partie ou la plus grande partie de l'espace intérieur du rotor . Ainsi le volume effectivement déplacé par la pompe décrite selon la présente invention est notablement plus grand 25 que celui des pompes rotatives de dimensions comparables, connues jusqu'à présent . Dans le mode de réalisation de la pompe selon les figures 1 & 2, lorsque la zone d1 étanchéité du piston 31 passe ^par le point mort central, du fond entre les deux bords opposés des parois de 30 la fente 34 » ce mouvement peut diminuer le rendement de la pompe. Pour éliminer ce passage de l'organe d'étanchéité entre le piston et la paroi de la chambre de pompage, on utilise les variantes représentées dans les figures 3 & 4. Dans la figure 3, la fente 34 ne traverse pas complètement le piston 31 et la vanne 29 est d'une 35 longueur telle qu'il n'est pas nécessaire qu'elle traverse le piston 31 de part en part. ce dernier continuant à rester en contact avec la paroi intérieure de la chambre de pompage, à un endroit *d£étanchéité^lorsqu'il passe par le point mort central, du fond. Des considérations analogues s'appliquent à la réali-40 sation selon la figure 4 dans laquelle une bande de scellement 52 69 09413 - 7 - 2005109 est maintenue dans une fente de scellement, située au voisinage d'un côté et essentiellement parallèle à la fente 34, à l'aide d'ergots 53si!éalisés dans un perçage 54 à l'extrémité inférieure de cette fente d'étanchéité . Des ressorts 55 poussent la bande t 5 52 de façon élastique hors de la fente d ' étanchéit é^ pour l'appliquer contre la paroi,de façon étanche,dans la chambre de pompage, lorsque le piston 31 passe au point mort central. Le mode de réalisation de la pompe représentée dans les figures 5 & 6 est une pompe à deux étages ou pompe composée, et com-10 prend une chemise composée d'un corps 60 réalisé intérieurement à la machine pour avoir "une chambre cylindrique, fermée à une extrémité par une plaque simple 61 et une plaque à palier 62, ces plaques 61, 62 étant fixées au corps 60 par des goujons 63. Le manchon-palier 64 fait corps avec la plaque palier 62 et comporte un 15 arbre principal 65 fermé par des étoupes 66 ; cet arbre comporte à son extrémité intérieure un disque d'extrémité , 67, rotatif, disposé dans une cavité de la plaque de couverture 62. Une fente excentrique 69 est réalisée dans cette face du disque d'extrémité rotatif 67 tourné vers l'intérieur du corps 60 20 Ceci permet d'obtenir un anneau support 70,faisant corps avec un premier piston rotatif 71 qui, à l'opposé du piston 31 en forme de disque du préeédent mode de réalisation, à la forme d'un anneau. Une première palette 72, montée sur un pivot 73 et reliée par ses extrémités aux plaques de couverture 61, 62, est logée de façon 25 appropriée par l'une de ses extrémités dans une gorge 74 du corps 60, et elle s'étend dans une fente radiale 75 dans le piston 71. L'espace extérieur,en dehors du premier piston 71 et entre ce dernier et le corps 60,constitue une première chambre de pompage, référencée en général par 76. 30 La surface, intérieure du premier piston 71 est cylindrique elle délimite une seconde chambre de pompage 77 de la pompe; celle-ci comporte un second piston 78 en forme de disque, qui est monté coaxialement sur une partie proéminente 79 de l'arbre principal 65« Une deuxième palette 80 est montée de façon pivotante»par sa tête 35 agrandie 81, dans une gorge 82 à l'extrémité, libre de la première palette 72, et cette seconde palette 80 pénètre dans une fente radiale 83 du deuxième piston 780 Comme pour le mode de réalisation précédent, il.est. prévu un réservoir d'huile 84,fixé à la partie supérieure du boîtier de 40 la pompe,et un canal d'entrée 85 s'étend au travers de celle-ci % 69 09413 - 8 - 2005109 il est fixé dans un orifice d'alimentaion 86, qui s'ouvre dans la première chambre de pompage 76, au voisinage immédiat de la première palette 72? d'un côté de celle-ci. les orifices de transfert 87, au travers de la première palette 72 relient la première chambre de pom-5 page 76 du côté de la palette 72 éloignée de l'orifice d'entrée 86 à l5intérieur de la seconde chambre 77» vers le côté de l'orifice d'alimentation de la seconde palette 80, Un certain nombre d'orifices de sortie 88 petits, réalisés dans la plaque de couvertare 61, relient la seconde chambre 10 de pompage 77 avec une cavité 89 dans la plaque de couverture 61, qui est ouverte vers le réservoir à huile 84 et comporte une soupape de non retour 90 analogue à celle du mode de réalisation selon les figures 1 & 2. Pour examiner le fonctionnement de ce mode de réali-15 sation, il est avantageux de considérer que le disque d'extrémité 67, rotatif, (qui tourne dans la direction de la flèche 91 de la figure 5) se trouve dans la position pour laquelle le premier piston 71 est dans sa position haute dans la première chambre de pompage 76} le second piston 78 est dans sa position b asse dans la seconde cham-20 bre de pompe et les deux palettes 72 & 80 sont sensiblement verticales. Lorsque le disque d*extrémité 67 tourne, entraîné de façon appropriée (non représentée) par l'arbre principal 65, le coin de contact du premier piston 71 avec la surface cylindrique 25 intérieure du corps 60 se déplace tout d'abord au-delà de l'orifice d'entrée 86, en se rapprochant de la position représentée sur la figure 5» le volume qui se crée alors dans la première chambre de pompage 76, entre la première palette 72 et le point de contact du premier piston 71 avec la paroi intérieure du corps 60 , et en liai-30 son avec l'orifice d'entrée 86, constitue un volume d'aspiration, alors que le restant de la chambre de pompage 76 constitue un volume de compression, lorsque le disque d'extrémité 67 tourne, le volume d'aspiration augmente, en aspirant du fluide par le canal d'entrée 86, alors que le volume de compression diminue, si bien que son 35 contenu est déplacé au travers de l'oririce de transfert 87 dans la seconde chambre de pompage 77. Lorsque le disque d'extrémité 67 a achevé une rotation complète, le volume d'aspiration a atteint son maximum, alors que le volume de compression a atteint son minimum, sensiblement 40 égal à zéro j après cela, le point de contact de la première palette 71 avec la surface intérieure ân corps 60 s'éloigne de nouveau de 69 09413 - 9 - 2005109 l'orifice d'entrée 86,et à ce moment -l'espace qui a été le volume d'aspiration devient maintenant le volume de compression et un nouveau volume d'aspiration est réalisé comme décrit ci-dessus. Ainsi» au cours de la rotation suivant du disque d'extrémité 67, le fluide 5 aspiré dans la première chambre de pompage 76 au cours de la précédente rotation est comprimé ,pour être éjecté au travers des orifices de transfert 87 dans la deuxième chambre de compression 77. Si on considère maintenant le fluide entrant dans la deuxième chambre de pompage 77,on remarque que l'effet de pompage qui 10 a lieu dans celle-ci est comparable avec celui de la pompe des figures 1 et 2. lorsque le deuxième piston 78 est dans sa position "haute dans la deuxième chambre de pompage 76"(c'est-à-dire lorsque le disque d'extrémité 67 a tourné pour amener le premier piston 71 dans sa position basse), les orifices de transfert 87 communiquent 15 avec le volume d'aspiration de la seconde chambre de pompage 67i cette chambre d'aspiration augmente en volume au cours de-la suite de la rotation du premier piston 71,puis elle devient un volume de compression dont le contenu est éjecté au travers des orifices-de sortie 88, par la soupape anti-retour 90 et au travers du réser-20 voir 84. Ce composé ou mode de réalisation de pompes à deux étages, selon l'invention, comme décrit ci-dessus,est bien sâr plus efficace que le mode de réalisation à un s eul étage selon les figures 1 & 2. 25 Dans les figures 7 Se 8fla pompe représentée, qui est également une pompe à deux étages, comprend un stator 90 entourant un premier piston rotatif 91 coopérant avec une fente excentrique 92 d'un disque d'extrémité 93 rotatif logé dans une cavité du stator,de la même façon que dans le mode de réalisation selon les figures 5 & 6. 30 Au lieu d'avoir une première palette qui est glissante par rapport au premier piston rotatif, comme dans le mode de réalisation précédent, cette pompe comporte une première palette 94,faisant corps avec le premier piston 91 et s'étendant radialement à partir de celui-ci au travers d1 un joint rotule 95,partiellement eylindri-35 que ^Logé dans un palier 96 réalisé dans le stator de façon à être en communication avec l'intérieur du stator. Oe palier 96,relié à son tour un orifice d'entrée 97 muni d'un tube d'entrée-98. Un second piston rotatif ou orbital 99 est fixé à cette extrémité du stator 90,qui a été coupée pour 40 donner la vue représentée sur la figure 7, de façon à jaillir 69 09413 - 10 - 2005109 dans lf intérieur du premier piston 91 essentiellement coaxialement avec le disque d'extrémité 95 rotatif et pour reposer en un point sur sa surface courbe» au voisinage immédiat de la surface courbe intérieure du premier piston 91» Une seconde palette 100, disposée 5 essentiellement diamétriquement dans une fente du second piston 99, est soumise à Inaction du ressort 101,la faisant jaillir du deuxième piston. 99 pour l'appliquer contre la surface courbe intérieure du premier piston 91. Le volume 102 situé à l'extérieur du premier piston 10 91 constitue une chambre de pompage de second étage de la pompe, et le volume 103,à l'intérieur du premier piston 91 et à l'extérieur du deuxième piston 99,constitue une chambre de pompage de premier étage de la pompe. L'orifice d'entrée 97 est relié avec la chambre de 15 pompage 103 du premier étage, d'un côté de la deuxième palette 100, à l'aide d'un passage drentrée 104 (voir également dans la figure 8) s'étendant au travers de la première palette 94 et du premier piston 9t. La chambre de pompage 103 du premier étage, à son tourf est reliée à la chambre de pompage 102 du second étage, à partir. 20 de l1 autre côté de la deuxième palette 100fà l'aide d'orifices de transfert 105 dans le premier piston et la. palette 91, 94,(ces orifices de transfert 105 constituent également, efficacement des orifices d'entrée pour la chambre de pompage 102 du second étage) vers un côté de la première palette 94 alors qu'un orifice de 25 sortie 106 de la chambre de pompage 102 du second étage, sur l'autre face de la première palette 94, est en communication avec un réservoir d'huile 107 réalisé dans le stator 94, grâce à une soupape anti-retour 108. Le fonctionnement de cette pompe se déduit de façon 30 évidente de la description précédente du mode de réalisation selon les figures 5 & 6. Lors de la rotation du piston annulaire 91, l'air est aspiré dans la chambre de pompage 103 du premier étage (qui est divisée par le piston 99 et la palette 100 en un volume d'aspiration et un volume de compression), et est forcé au travers des 35 orifices de transfert 105 dans la chambre de pompage 102 du second étage, en étant aspiré dans cette dernière et éjecté au travers de l'orifice de sortie 106, par le premier piston 91. La pompe représentée dans la figure 9 est très voisine fLans son fonctionnement, de celle des figures 7 & 8 fet les 40 parties qui sont essentiellement identiques à celles déjà décrites 69 09413 n - 2005109 comportent les mêmes références numériques. Ce mode de réalisation se distingue de celui des figures 7 & 8 par ce que les passages d'entrée 120 au travers de la palette 94 communiquent avec la chambre de pompage 121 à l'extérieur du premier piston rotatif 91»de 5 façon à ce que la chambre 121 soit la chambre de pompage du premier étage et que les orifices de transfert 122 au travers de la première palette 94 et le piston rotatif 91, relient la chambre de pompage du premier étage avec le volume intérieur 123 du premier piston rotatif, qui constitue la chambre de pompage du second étage. Les 10 orifices de sortie 124, vers l'atmosphère , par l'intermédiaire d'une soupape anti-retour (non représentée ), sont réalisés au travers de cette extrémité du stator 90 qui a été coupée pour la vue en coupe de la figure 9» Dans ce cas la seconde palette 125 est portée de façon pivotante par le premier piston 91 d'une façon comparable à 15 la palette 80 dans la figure 5. Enfin, comme déjà'indiqué,l'invention peut être utilisée pour pomper des liquides aussi bien que des gaz. Evidemment cette invention n'est pas limitée à des pompes de longueur axiale faible,et les dimensions de la pompe ne sont limitées bien sûr que 20 pour des considérations pratiques. Bien entendu, l'invention n'est pas limitative aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés et à partir desquels on pourra concevoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 69 09413 - 12 - 2005109 RB7EIDIGAI IONS 1°/ Pompe à piston rotatif^caractérisée paroe qu'elle comprend un stator muni d?une chambre de pompage cylindriques un piston de section cylindriqueP de diamètre plus faible que celui de 5 la chambre de pompage, disposé dans la chambre de pompage avec son axe parallèle à celui de la chambre, un disque d'extrémité 9 rotatif» constituant une paroi dvextrémité ou une partie d'une paroi d'extrémité de la chambre de pompage, pour entraîner le piston dans un mouvement orbital dans la chambre de pompage, de façon qu'il soit tou-10 iours appliqué de façon étanche contre la paroi courbe de celle-ci, une palette coopérant avec le stator et le piston pour diviser la chambre de pompage, et un orifice d'entrée et un orifice de sortie, communiquant avec la chambre de pompage,, de chaque côté de la palette, ce qui permet une augmentation du volume déplacé. 15 2°/ Pompe selon la revendication 1, caractérisée par un segment d!arbr-ev proéminent latéralement sur le piston, qui coopère avec une ouverture excentrique du disque d'extrémité. 3°/ Pompe selon les revendications 1 ou 2, caractérisée parjce que la palette est pivotante et s5 étend diamétralement dans 20 une fente du piston. §-°/ Pompe selon la revendication 3» caractérisée par un ressort appliquant une bande d'étanchéité du piston , pour réaliser l'étanchéité de ce dernier avec la paroi courbe de la chambre de pompage. 25 5°/ Pompe selon les revendications 3 ou 4» caracté risé parce que la fente s'étend uniquement sur une partie de la largeur du piston» 6°/ Pompe selon la revendication 1, caractérisée parce que le piston a la forme d'un anneau^ et constitue un premier piston 30 de la pompe, un second piston circulaire étant disposé dans le pre- -mier piston, et lf intérieur de celui-ci constitue une seconde chambre de pompage, de façon à être toujours appliqué étroitement contre la paroi intérieure de celui-ci„ une seconde palette étant logée dans une fente du deuxième piston et étant, proéminente de celui—ci 35 pour diviser la seconde chambre de pompage, des orifices de transfert étant réalisés au travers de la première palette poux relier le côté de celle-ci9écarté de l'orifice d'entrée,, avec l'intérieur de la seconde chambre de pompage, du côté de l'orifice d'entrée de la seconde palette ,> l'orifice de sortie reliant la seconde cham-40 bre de pompage à l'antre fs,ce de la deuxième palette. 69 09413 2005109 - 13 - 7°/ Pompe selon la revendication 6, caractérisée parce que le premier piston coopère par un anneau support de celui-ci dans une gorge excentrée du disque d'extrémité , rotatif, 8°/ Pompe selon la revendication 7S caractérisée parce 5 que le deuxième piston a la forme d"-un disque rotatif fixé à un prolongement axial dépassant du disque d'extrémité rotatif* 9°/ Pompe selon lEune des précédentes revendications, caractérisée parce que l'orifice de sortie comporte une soupape anti-retour. 10 10°/ Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par un réservoir d'huile fixé sur le stator, 11°/ Pompe selon les revendications 9 & 10,caracté-^ risée parce que l'orifice de sortie débouche dans le réservoir d'huile.