FR 2012908 A1 19700327 FR 6923912 A 19690711 23912 - 1 - 2012908 La présente invention se rapporte à des presses servant à extrader des billettes de métal chaud à travers une filière. Il est nécessaire périodiquement d'enlever la filière de la presse soit polir la nettoyer et la rénover pour pouvoir continuer à l'utiliser, soit pour la remplacer par une autre filière présentant un orifice différent, de façon à pouvoir extru-der un produit de forme différente en section droite. Pour maintenir à un minimum la durée de la période pendant laquelle la presse n'est pas en service du fait du changement de filière, il est nécessaire de changer la filière aussi rapidement que possible. On sait munir une presse d'extrusion d'un porte-filières rotatif comportant des supports pour deux filières et afin de remplacer l'une de celles-ci, on dispose, une filière de remplacement sur l'un des supports tandis que l'autre support porte la filière qui est en service. Au moment du changement de filière, on fait tourner le support de telle sorte que la filière utilisée est écartée de sa position d'extrusion et est amenée à une position commode à l'écart de l'axe d'extrusion et la filière de rem-îfacement est amenée simultanément à la position d'extrusion. Suivant la présente invention, une presse d'extrusion comporte un support de filières qui peut tourner de telle sorte qu'une filière supportée par le support peut être amenée à une position suivant laquelle son axe coïncide avec l'axe d'extrusion de la presse ou peut être sorti de cette position, et comporte deux . doigts articulés qui, lorsque le support occupe la position suivant laquelle l'axe de la filière et l'axe d'extrusion de la presse coïncident, peuvent pénétrer dans des évide-ments du support pour empêcher ce dernier de tourner. De préférence, on .peut faire tourner les doigts autour de leurs axes de pivotement au moyen d'ensembles de pistons et cylindres hydrauliques. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard du dessin annexé equi donne à titre explicatif, mais non limitatif, une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ce dessin, La Fig. 1 est une vue latérale, en partie en coupe, d'une partie d'une presse d'extrusion, et La Pig. 2 est une vue latérale suivant la ligne II-II 69 23912 - 2 - 2012908 de la Fig. 1. Une presse d'extrusion comporte vin plateau 1 qui est fixé à une autre plaque d'extrémité (non représentée) au moyen de quatre colonnes 2 de section droite circulaire. Le plateau, la 5 plaque d'extrémité et les colonnes forment un bâti rigide. Un conteneur ou récipient 3 servant à supporter la billette à extru-der est porté par un support de récipient 4 qui peut être déplacé suivant l'axe de la presse pour le rapprocher et l'écarter du plateau au moyen de dispositifs hydrauliques à pistons et cylindres 5 10 qui agissent entre le support du récipient et le plateau. Une tige de pression 6 fixée à un plongeur (non représenté) peut être déplacée pour l'introduire dans l'alésage 7 du. récipient ou l'en sortir. Lorsqu'une billette se trouve dans le ré'ôipient et que 15 la tige est repoussée dans ce dernier, la billette est extrudée à travers une filière d'extrusion 8 et le produit extrudé traverse un tunnel formé dans le plateau 1. ■ La filière 8 est montée dans un porte-filières et le porte-filières et la filière sont portés par une partie découpée 9 for-20 mée à une première extrémité d'un support de filières allongé 10. Le porte-filières est articulé sur le plateau 1 autour d'un axe 11 qui s'étend horizontalement et parallèlement à l'axe d'extrusion de la presse. Sur les figures, la filière 8 est représentée comme coïncidant avec l'axe d'extrusion de la presse. Lorsqu'on fait 25 tourner le support 10 autour de l'axe 11 d'un angle d'au moins 180°, la filière 8 est écartée de l'axe d'extrusion et prend la position où elle se trouve à l'écart de l'axe d'extrusion et qui est indiquée par une filière de remplacement 12 et son porte-fi-lières sur la Fig. 2. La filière de remplacement 12 est portée dans 30 une partie découpée 9' formée à l'extrémité opposée du support de filière 10 par rapport à la partie découpée 9 et la rotation du support 10 pour enlever la filière 8 fait prendre par la filière de remplacement la position occupée auparavant par la filière 8 et qui coïncide avec l'axe d'extrusion de la presse. 35 Pendant l'extrusion, lorsque la tige de pression 6 refoule une billette de métal chaud à travers la filière d'extrusion, il est essentiel que la filière qui se trouve dans la position d'extrusion soit supportée rigidement et que le porte-filières 10 ne puisse /tourner autour de 1 ' axe 11. I)ans ce but, des évidements 13 sont 40 formés sur le support 10 à chacune des extrémités du suppcrt à 69 23912 -3 - 2012908 des positions qui se trouvent au dessus et en dessous des parties découpées 9 et 91. Les deux évidements formés à l'extrémité du support qui supporte la filière à la position d'extrusion reçoivent chacun un doigt 14 qui est articulé autour d'un axe 15 parallèle à 5 l'axe d'extrusion. Les doigts 14 pivotent autour du plateau 1 et sont déplacés au moyen d'ensembles de pistons et cylindres hydrauliques 16, dont une partie de chacun est particulée sur le doigt et dont l'autre partie est fixée au plateau 1. Les évidements 13 qui reçoivent les doigts 14 sont disposés sur le même côté su plan 10 vertical passant par l'axe 11 mais ils se trouvent sur les côtés opposés du plan • horizontal passant par cet axe 11. Après qu'une billette a été extrudée, la tige de pression est retirée du récipient et ce dernier est écarté du plateau par les ensembles de pistons et cylindres 5. Le produit extrudé est 15 sectionné de l'extrémité de la billette au moyen d'une scie ou d'une cisaille qu'on fait passer entre le plateau et le récipient. L'extrémité du produit est retirée à travers la filière. Si la filière doit être changée, on dispose une filière de remplacement dans le porte-filières à la position qui se trouve à l'extérieur de 20 l'axe de la presse. Les doigts 14 sont retirés des évidements et on fait tourner le support de 180° pour permuter les filières, les doigts étant ensuite remis en place dans les évidements 13, au dessus et au dessous de la partie découpée 9'. Pendant l'opération de changement de la filière, le récipient reçoit une nouvelle billette 25 et après avoir fermé le récipient sur la nouvelle filière, la presse est prête pour l'opération suivante d'extrusion. Avec une presse suivant la présente invention, le changement de filière s'effectue rapidement et le porte-filières est maintenu rigidement en position pendant l'opération d'extrusion. 30 II va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes. 23912 _ 4 - 2012908 HEVEItDXCATIOMS 1. Presse d'extrusion caractérisée en ce qu'elle comporte un porte-filières qui peut tourner de telle sorte qu'une filière qu'il supporte peut être amenée à une position suivant laquelle son axe coïncide avec l'axe d'extrusion de la presse ou peut être sortie de cette position, la presse comportant deux doigts articulés qui, lorsque le support occupe la position suivant laquelle l'axe de la filière et l'axe d'extrusion de la presse coïncident, peuvent être introduits dans des évidements formés dans le support pour empêcher ce dernier de tourner. 2. Presse d'extrusion suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le support est monté de manière à tourner sur le plateau de la presse et qu'il peut tourner autour d'un axe horizontal parallèle à l'axe d'extrusion. 3. Presse d'extrusion suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le support peut être déplacé suivant Tin angle d'au moins 180°, le support étant de forme allongée et comportant à chaque extrémité un dispositif permettant de supporter une filière. 4. Presse d'extrusion suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque doigt peut pivoter pour pénétrer dans l'évidement du support ou en sortir sous l'action d'un ensemble de piston et cylindre.hydraulique, dont une partie est reliée au plateau de la presse et dont l'autre partie est reliée aux doigts. 5. Presse d'extrusion suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les doigts sont disposés de manière à pénétrer dans deux évidements disposés sur le même côté du plan vertical passant par l'axe de rotation du support mais sur les côtés opposés du plan horizontal passant par cet axe. bad original