FR 2003156 A1 19691107 FR 6905638 A 19690303 69 05638 1 2003156 La présente invention se rapporte aux grands réser° voirs de stockage, et elle concerne plus particulièrement un réservoir cylindrique perfectionné à axe vertical muni d'un fond fermé. 3 De nombreux liquides et solides sont stockés à la pression atmosphérique dans de grands réservoirs métalliques cylindriques à axe vertical. Ces réservoirs ont une paroi latérale ou robe verticale disposée en cercle autour d'un axe vertical et ils sont généralement faits de plaques métalliques. Le ';G bord inférieur de la robe est réuni à un fond, habituellement formé de plaques métalliques, qui ferme entièrement le réservoir. La partie supérieure du réservoir peut être ouverte ou fermée, par exemple par un toit conique ou par un tait flottant. Les robes cylindriques des réservoirs Se grand dia-15 fflëtre sont normalement constituées par une série de rangées horizontales ou viroles en plaque métalliques. Les bords des viroles adjacentes sont généralement réunis par des soudures bord à bord formant les joints de ceinture. La hauteur de chaque virale peut varier mais elle est habituellement d'environ 2,4& à > mètres. 2Q Chaque virole est d'épaisseur uniforme mais les viroles successives sont d'épaisseur progressivement décroissante de la virole inférieure à la virole supérieure du réservoir. La virole extrême supérieure présente habituellement une épaisseur minimale spécifiée qui est nécessaire pour la stabilité générale de la robe du 25 réservoir. L'épaisseur de chaque virole est déterminée par la contrainte admissible du métal utilisé, par la densité de la matière qu'il s'agit de stocker dans le réservoir, par le diamètre du réservoir et par la hauteur de la matière à stocker dans le réservoir, mesuré du haut du réservoir au bas de la virole moins 30 environ 0,30 mètre. Les spécifications pour la construction de ces réservoirs sont bien connues dans la technique. Lorsqu'un réservoir de grand diamètre construit suivant les procédés normaux est rempli d'une matière jusqu'à la limite de construction théorique, la robe cylindrique peut se dilater 35 considérablement, excepté au fond où l'élargissement est insignifiant. Ceci oblige la robe cylindrique à prendre une forme cintrée ou une forme de transition entre le fond qui la retient et les parties supérieures qui se dilatent librement»- Bien que l'effet ûe retenue du fond soit Men espiiQtië* os n'a antérieurement tiré que peut de profit en pv&fc-ique se pour la construe- 69 05638 £ 2003156 tion des grands réserve-f-.rs .cylindriques. On a constaté- suivant 1Einvention qu'en plaçant un étroit .cercle métallique capable de résister, à-la contrainte circonf érenttelle autour de la partie inférieure Le poids du eercle métallique est habituellement Inférieur d'au moins 20% à ladite différence de poids et, en calculant soigneusement la dimension et 1'emplacement du cercle, on peut lui donner une valeur Inférieure d'environ 50 à 70% a 20 ladite différence entre la robe cerclée et une robe non cerclée calculée pour des contraintes équivalentes. Ceci permet d'utiliser une quantité de métal plus faible et d'utiliser des plaques ou tôles plus minces,que l'on trouve habituellement plus facilement à se procurer et qui sont moins coûteuses que les tôles plus 25 lourdes. En outre, la nouvelle structure donnée au réservoir permet de construire des réservoirs de plus grand diamètre en utilisant la même contrainte de calcul avec des tôles de même épaisseur et de même matière que celles qui seraient utilisées pour 30 des réservoirs de petit diamètre non cerclés. L'invention apporte donc l'avantage de permettre de réduire fréquemment l'épaisseur de la robe des réservoirs de grand diamètre à une valeur qui évite la nécessité de détendre les joints après le soudage. L'invention présente actuellement ses plus grandes 35 applications dans le cas des réservoirs de stockage comportant un fond métallique circulaire et une robe cylindrique à axe vertical qui s'élève sur la périphérie du fond et qui,est réunie à ce îon&s cette, robe comprenant uns .série de vîr-oles métalliques êe mêms diamètre qui sont disposées. -verticalement* la virole HO gupérî®w?e. cl® chaque paire de viroles. adjacentes étant posée sur 69 05638 3 2003156 le bord supérieur de la virole inférieure de cette paire et réunie par son bord inférieur à cette dernière virole, chaque virole étant d'épaisseur uniforme sur toute sa hauteur et sur toute sa circonférence, et un cercle métallique étroit résistant aux con-5 traintes circonférentielles, qui encercle la partie inférieure de la robe et qui est en contact avec cette partie, l'épaisseur de la partie inférieure de la robe étant inférieure à celle qui serait nécessaire pour satisfaire aux spécifications de contraintes circonférentielles prédéterminées pour la charge maximale 10 qu'il s'agit de stocker dans le réservoir en l'absence du cercle métallique. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. 15 La figure 1 est une vue en perspective d'un réservoir de stockage cylindrique à axe vertical, muni d'un cercle., métallique étroit résistant aux contraintes circonférentielles, qui encercle la partie inférieure de la paroi du réservoir. La figure 2 est une vue en coupe de la robe d'un réser-20 voir d'environ 60 mètres de diamètre qui montre la hauteur et l'épaisseur des tôles des viroles d'un réservoir cerclé, la dimension horizontale étant exagérée pour la clarté du dessin. La figure 3 est une vue en coupe de là robe d'un réservoir d'environ 60 mètres de diamètre, construit suivant l'inven-25 tion. La figure 4 est une vue en coupe verticale de la partie inférieure de la robe du réservoir de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe de la robe d'un réservoir non cerclé d'environ 105 mètres de diamètre. 30 La figure 6 est une vue en coupe de la robe d'un ré servoir d'environ 105 mètres de diamètre construit suivant l'invention. La figure 7 est une vue en coupe verticale de la partie inférieure de la robe du réservoir de la figure 6. 35 La figure 8 est une vue en coupe verticale d'une robe de réservoir montrant un cercle en forme de T. La figure 9 est une vue en coupe verticale d'une robe de réservoir montrant tin cercle constitué de deux cornières et d'une bande ou plaque de métal. 40 La figure .10 est une vue en coupe verticale d'une 69 0563B 4 2003156 robe de réservoir montrant un cercle constitué de plusieurs bandes métalliques serrées fortement autour du réservoir. sible les mêmes références pour désigner des éléments ou parties 5 analogues. ont été dessinées à une échelle horizontale exagérée comparativement à l'échelle verticale pour, montrer plus clairement l'épaisseur relative des robes. ckage cylindrique 10 à axe vertical suivant lrinvention. Le réservoir comprend un fond métallique circulaire 11 qui déborde au-delà du bord inférieur de la robe 12. La robe 12 comprend une série de viroles métalliques faites de plaques métalliques ou 15 tôles. La partie inférieure de la robe 12 porte un cercle métallique 13, capable de résister aux contraintes circonférentielles, qui est placé en contact avec la robe. L'utilisation du cercle métallique 13 permet d'utiliser des tôles plus minces sur une ou plusieurs des viroles inférieures, ainsi qu'on le montrera 20 dans la suite. Le réservoir est représenté couvert par un toit conique 14, bien que l'on puisse également utiliser d'autres types de toits, y compris un toit flottant, puisque la structure du toit n'est pas directement liée à l'essence de l'invention. 25 un réservoir cylindrique non cerclé de 6 mètres de diamètre et de 19,5 mètres de hauteur pour lequel on a appliqué les règles classiques de projet dans lesquelles la pression d'étude est calculée à 0,30 mètre au-dessus de la limite inférieure de chaque virole. Le réservoir est conçu pour résister à des contraintes 30 qui seraient engendrées dans le réservoir s'il était rempli d'eau. Les tôles de chaque virole ont une hauteur de 2,4% mètres et les viroles sont d'épaisseur progressivement décroissante, de la virole inférieure à la virole supérieure, ainsi qu'on l'indique dans le tableau suivant : Sur toutes les figures, on utilisera autant que pos- Les robes représentées sur les figures 2, 3, 5 et 6 10 Sur la figure 1, on a représenté un réservoir de sto- La structure de robe de la figure 2 est prévue pour 35 TABLEAU I w •—* 15: _7 • uuu d = 11,î8 m» e = 17,02 mm f = 23,11 mm 40 69 05638 5 2003156 L'épaisseur de chaque virole est déterminée par la contrainte admissible de la matière utilisée, par le liquide à stocker dans le réservoir, par la hauteur du liquide au niveau de projet et par le diamètre du réservoir, bien que la virole 5 extrême supérieure ait une épaisseur minimale nécessaire pour assurer la stabilité générale de la robe. Les dimensions indiquées sur le tableau 1 sont celles qui sont nécessaires pour satisfaire à la norme "American Petroleum ïnstitute Standard 650, troisième édition, Juillet 1966, page 13 "Welded Steel Tanks for 10 Oil Storage" (Réservoirs en acier soudé pour le stockage du pétrole"}. La virole extrême inférieure 20 nécessite une épaisseur de 46,61 mm tandis que la virole 2T immédiatement supérieure nécessite une épaisseur de 40,69 m® pour satisfaire aux normes spécifiées. Toutefois, l'épaisseur maximale permise par la norme 15 est de mm» La construction de la robe des figures 3 et 4 illustre une forme de réalisation de l'invention appliquée â un réservoir de même dimension et conçu pour stocker le même liquide et répondre aux mêmes spécifications de contrainte que le réservoir de la 20 figure 2. La robe des figures 3 et 4 comporte un cercle d'acier circonférentiel 30, qui est placé autour de la virole extrême inférieure 31- Grâce à l'utilisation d'un tel cercle., on peut donner à l'épaisseur de la virole 31 la valeur k = 3§>1 mnx à la place des 46,61 mm pour la même virole 20 de la figure 2. En 25 outre, la deuxième virole 32 de la robe des figures 3 et 4 peut être d'une épaisseur k = 38,1 mm au lieu de 40,69 mm comme cela serait nécessaire pour la même virole 21 de la robe de la figure 2. Les viroles supérieures ont les mêmes épaisseurs que sur la figure 2. Etant donné que le cercle 30 permet d'utiliser des tôles 30 plus minces dans les viroles 3t et 32, on obtient une économie importante sur le coût des tôles, sur le soudage et sur le poids. En calculant soigneusement les cotes et 1* emplacement du cercle 30, on peut réaliser des économies très substantielles. La figure 4 (échelle agrandie) montre qu'un cercle de k = 38,1 mm d'épais-35 seur et de o = 432 mm de hauteur, monté autour de la virole 31 avec le bord inférieur du cercle placé à n = 1702 mm au-dessus du fond 11 du réservoir peut"être utilisé en combinaison avec des tôles 31 et 32 plus minces. Le poids des deux viroles inférieures et 32, majoré du-poids du cercle 30 serait inférieur 40 d'environ 16.000 kg au poids ûûs viroles 20 et 21 âe la figure 2. 69 05638 2003156 néanmoins, cette robe s-.i't capable de résister aux mêmes contraintes que la robe de la figure 2* Le poids des deux viroles 31 et 32 de 38,1 mm est d'environ 279.000 kg et le poids du cercle est d'environ 25.000 kg, ee qui donne un. poids total de 5 30^.000 kilogrammes pour les deux viroles et le cercle. La virole 20 de 46,61 mm de la figure 2, pèse environ 170.500 kg et la virole 21 de 40,69 raffi pèse environ 149.000 kg, ce qui donne un total de 319.500 kg. Le poids du cercle est donc inférieur d1environ 39$ à la différence de poids entre les deux viroles 10 des robes des figures S et 3, ainsi que le démontre le calcul suivant ; * - (319.500 -- 279.000) ~ 25000 -y •p - ■ 40.500 ™ x ruu % = 39 15 Sur la figure 5, on a représenté un réservoir non cerclé calculé suivant les règles de projet classique pour un réservoir en acier de 106,7 mètres de diamètre et 18,3 mètres de hauteur. Les deux viroles inférieures 50 et 51 ont une hauteur 2q de 3,05 mètres et les cinq viroles supérieures ont chacune une hauteur de 2,44 mètres Les dimensions données sur le tableau 2 sont calculées pour satisfaire aux spécifications de la norme API-650, Appendix 6, datée de décembre 1967, pour un réservoir de cette dimension et en considérant pour le calcul que le pro-25 duit stocké est de l'eau.. TABLEAU 2 b = 2,44 m b' = 3*05 m d{= 9,53 mm 30 ©*=11,56 mm ff=17,73 mm g*=23,88 mm h'=30,05 mm i?=37a?4 mis 35 ' " J'=98,74 mm ' La figure- 6 montre un réservoir cercle suivant l'invention, ayant un .diamètre de 106,7 mètres, une hauteur de l8.r.3.mètres- et «les-viroles ayant -les mêmes hauteurs que celles utilisées dans le. réservoir de la-_ figure ..5». Le réservoir de la *Kî figure 6 est également calculé; pour des contraintes engendrées 69 05638 7 2003156 par le stockage de l'eau. En utilisant un cercle d'acier 60 disposé circonférentiellement autour de la partie supérieure de la première virole 61, comme représenté sur la figure 6, on peut donner à l'épaisseur de cette virole une valeur 5 k' = 35,20 mm au lieu des 48,72 mm qui sont nécessaires pour la virole 50 de la figure 5, et la virole suivante 62 peut être faite à une épaisseur k' = 35, 20 mm au lieu des 35* 74 mm qui seraient nécessaires pour la virole 51 de la robe représentée sur la figure 5. Les autres viroles de la robe de la figure 6 10 ont les mêmes épaisseurs que celles de la figure 5. La figure 7 montre que le cercle 60 peut avoir une épaisseur k"= 34,93 mm et une hauteur 0' = 685 mm, le bord inférieur du cercle étant placé à n' = 1931 mm au-dessus du fond 11. Le poids des viroles 50 et 51 et du cercle 60 de la robe des figures 6 et 7 supposés 15 réalisés en acier sera inférieur d'environ 65.300 kg à celui de la robe représentée sur la figure 5. Le poids de la virole 50 de 48,72 mm de la figure 5 est d'environ 390.000 kg et celui de la virole 51 de 35,74 mm est d'environ 302.500 kg, ce qui donne un total de 692.500 kg pour ces deux viroles» Les viroles 61 et 62 20 de 35,20 mm de la figure 6 pèsent ensemble environ 564.300 kg et le cercle pèse 63.C00 kg ce qui donne un poids total de 627.300 kg pour-les virolles 61 et 62 et pour le cercle. Le poids du cercle est donc inférieur d'environ 51^ à la différence de poids entre les deux viroles inférieures de la robe des figures 25 5 et 6, comme on peut le démontrer par le calcul suivant ; _ (692.500 - 564.300} - 63.000 % ^a.èoo—~— x 100 % = 50,9 2q La forme et la construction particulière du cercle n'est pas limitée puisque l'on peut utiliser divers types de cercles, comme on l'a représenté sur les fig. 8 à 10. Le cercle 80 représenté sur la figure 8 a un profil en T et il est composé d'une tôle horizontale 81 soudée par un bord à une virole 83 et ^ par l'autre bord à une tôle verticale 82. Sur la figure 9, on a représenté un cercle 90 composé de deux cornières analogues 91 qui sont toutes deux soudées à une virole 93 et à une tôle 92. Le cercle 100 de la figure 10 est composé de plusieurs bandes 101 qui sont enroulées serrées autour d'une virole 102. 40 Bien que la forme particulière du cercle ne soit pas 69 05638 8 3156 critique, il est important de placer ce cercle en un endroit où il résiste de façon appropriée aux contraintes exercées sur la robe du réservoir lorsque ce dernier est chargé. En outre, la section du cercle doit être appropriée pour résister aux 5 contraintes auxquelles ce cercle sera soumis lorsqu'il sera utilisé avec la partie inférieure plus mince de la robe du réservoir. On entend par "partie inférieure" la partie de la robe qui est d'épaisseur uniforme et qui s'étend du fond du réservoir jusqu'au point où l'épaisseur de la robe change, c'est-à-dire 10 Jusqu'à un joint entre viroles ou une soudure horizontale de ceinture. La "partie inférieure" sera, dans certains cas, la virole extrême inférieure et, dans d'autres cas, elle pourra comprendre les deux, trois ou plus de trois viroles inférieures, suivant la hauteur de chaque virole. 15 Pour la construction de la robe d'un réservoir en acier ou en aluminium sûivant l'invention, dans lequel la partie inférieure de la robe qui part du bas du réservoir ou de la robe et s'élève sur une distance kH (H en cm) sur la robe, est calculée pour une contrainte admissible S en kg/cm , présente 20 une épaisseur uniforme (en cm) d'au moins t, et est munie d'un cercle métallique qui réduit la contrainte moyenne circonféren-tielle maximale à une valeur qui n'est pas supérieure à S, le cercle métallique présentant une surface A (cm2), la distance séparant le centroîde du cercle du fond du réservoir étant d'en-25 viron L (en cm), la contrainte cir.conférentielle admissible dans le cercle étant £ (en kg/cm ) et la contrainte de tension dans le cercle lorsque le réservoir est vide étant P (en kg), on peut utiliser les formules et valeurs suivantes; L n'est pas supérieur à (3,77 - 4,06/B). 2,5^.H , , L B 30 k>|j ' B = 1,285 H/ )j r t , r est le rayon du réservoir (en cm), t = 1,65^.2,54 (h/b)2 , H est la hauteur effective de stockage de la robe 35 A n'est pas supérieure à 6,45 (0,061 + 3,2t/B)yH2kr/S où y est la densité de la matière à stocker dans le réservoir. On peut réduire l'épaisseur t de la partie extrême inférieure du réservoir, sans donner.à la contrainte moyenne 69 05638 9 2003156 circonf érent. ielle une valeur supérieure à la valeur admissible S, en entourant le réservoir d'un cercle de renforcement métallique pourvu que la distance L séparant le fond du réservoir du eentroîde du cercle de renforcement ne soit pas supérieure à L 5 (3,77 - 4,06/B) .2,54.H/B et pourvu que k >-g-où B = 1,285 H/ \jr t On peut réduire la quantité totale de matière nécessaire pour la construction du réservoir sans que les contraintes circonférentielles moyennes n'excèdent les valeurs' admissibles S ou £ en entourant le réservoir d'un cercle de renforcement •|Q pourvu que la surface A de ce cercle ne soit pas supérieure à 6,45 (0,061 + 3,21/B)y h2 kr/S et s£S où B = 1,285 H/ )jv t. Sans précontrainte (F=G) et- si les contraintes eir-conférentielles moyennes de la partie inférieure du réservoir et du cercle de renforcement sont égales (5=3), la quantité de ma--53 felère nécessaire pour construire le réservoir avec un kH Sonné et sans excéder la contrainte S admissible sera minimale si î /Eh2 f~*rB /1,0665 - 2,322/B 4- 2,75/B2v 1,651 /HTt A - 12,9 (g) ^3- ( t - Q,7B (B - } %£] L = (§) (2,015 - 2,05/B + Q,0147B).2,54 20 t = 1,651 (g)2 ^54. et k >(3,722 - 2/B + 0,015)/B (voir note 1 ei-desseus) ou B = 25 B, = 1,471+ 1,293 k=1.^286 + ^S{^) («,. 3)' 30 L'épaisseur t de la partie inférieure du réservoir sera minimale si : t = (0,989 - 5,0/B) ^§£.2,54 35 S A = 1g*|vHr (g) (0,0695 + 13,6/B) 2 r* F = 0,90(^~^) l ~| (0,0595 + 13^61/B) - 0,96 + 16..14/B 2Ht" , 69 D563P 2003156 6-|-(3.215 - %,8/1.1.2,5» k >(7,49 - 5,7/B)/B (voir note 1 ci-dessous) ou B = 2,53,+ ]j 6,39 + 1,67 5 Note 1 : bien que k doive être théoriquement aussi grand qu'on l'a indiqué pour être mathématiquement correct,. îî peut être en pratique un peu plus petit sans introduire une erreur supérieure à celle des tolérances normales de la construction.. Bien que la structure du réservoir suivant I1inven-10 tion soit particulièrement bien appropriée pour la construction des réservoirs en acier et particulièrement des réservoirs en acier ayant un diamètre d'au moins 45 mètres, et utilisant un cercle d'acier, on reste dans le domaine de 1'invention en réalisant le réservoir et le cercle en métaux autres que- l'acier, en 15 particulier en aluminium. On peut tirer de l'invention des avantages supplémentaires en donnant au cercle une précontrainte. Cette précontrainte permet de réduire encore l'épaisseur des tolës utilisées dans la partie inférieure de la robe ou paroi du réservoir» C'est 20 ainsi que, en donnant au cercle une précontrainte circonferen- o tielle admissible de 56 kg/mm , 011 peut ramener la surface du cercle 30 de la figure 4 de 16.450 à 11.484 mm et ramener l'épais: seur des tôles 31 et 32 de 38,1 mm à 36,78 mm. 69 05638 n 2003156 REVENDICATIONS 1.- Réservoir de stockage à surface extérieure sensiblement lisse comprenant un fond circulaire et une paroi ou robe cylindrique verticale autoporteuse qui entoure le fond et 5 qui est réunie à ce fond, la robe comprenant une série de viroles métalliques de même diamètre, qui sont placées verticalement l'une sur l'autre, le bord inférieur de chaque virole supérieure d'une paire de viroles adjacentes étant posé et fixé sur le bord supérieur de la virole inférieure de cette paire, chaque virole étant 10 d'épaisseur uniforme sur toute sa hauteur et sur toute sa circonférence, ce réservoir étant caractérisé en ce qu'il comprend un cercle métallique de faible largeur capable de résister aux contraintes circonférentielles, qui encercle la partie inférieure de la robe et qui est en contact avec cette partie, l'épaisseur de 15 la partie Inférieure cerclée de la robe étant inférieure à celle qui serait nécessaire pour satisfaire aux spécifications de contraintes circonférentielles prédéterminées pour la charge maximale qu'il s'agit de stocker dans le réservoir en l'absence du cercle, ladite partie inférieure du réservoir comprenant au moins 20 une virole autour de laquelle le cercle est monté, chaque virole de la robe étant plus mince que la virole sous-jacente, sauf pour les viroles de la partie inférieure de la robe, qui ne sont pas plus minces qu'aucune des viroles sous-jacentes, et la robe étant démunie des raidisseurs axiaux qui sont normalement placés autour 25 de la robe pour lui donner appui. 2.- Réservoir de stockage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie inférieure comprend au moins la virole extrême inférieure et en ce que le cercle métallique encercle cette virole extrême inférieure. 30 3.- Réservoir suivant la revendication 1, caractéri sé en ce que le poids du cercle métallique est inférieur drau moins 20# à la différence entre le poids de la robe cerclée et le poids d'une robe de même métal non cerclée lorsque les deux robes sont calculées pour résister à une charge prédéterminée 35 équivalente avec la même spécification de contrainte circonféren-tielle. 4.- Réservoir suivant la revendication 1,. caractérisé en ce que la partie inférieure de la robe comprend au moins les deux viroles extrêmes Inférieures et en ce que le cercle 40 métallique encercle l'une de ces viroles. 69 05638 12 2003156 5-- Réservoir suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les deux viroles extrêmes inférieures ont la même épaisseur. 6.- Réservoir suivant la revendication 4, caractéri-5 sé en ce que le cercle métallique encercle la virole extrême inférieure. . 7.- Réservoir suivant la revendication t, comprenant au moins huit viroles dans lequel la partie inférieure comprend au moins les deux viroles extrêmes inférieures, ce réservoir étant 10 caractérisé en ce que le cercle encercle la virole extrême inférieure et en ce que le poids du cercle métallique est inférieur d'au moins 20fo à la différence entre le poids des deux viroles extrêmes inférieures du réservoir cerclé et le poids des deux viroles extrêmes inférieures d'un réservoir de même métal non cer-15 clé, lorsque les deux robes sont calculées pour résister à une charge prédéterminée équivalente avec la même spécification de contrainte circonférentielle. 8.- Réservoir de stockage à surface extérieure sensiblement lisse comprenant un fond circulaire et une paroi ou 20 robe cylindrique verticale autoporteuse qui entoure le fond et qui est réunie à ce fond,la robe comprenant une série de viroles métalliques de même diamètre, qui sont placées verticalement l'une sur l'autre, le bord inférieur de chaque virole supérieure d'une paire de viroles adjacentes étant posé et fixé star le bord 25 supérieur de la virole inférieure de cette paire, chaque virole étant d'épaisseur uniforme sur toute sa hauteur et sur toute sa circonférence, ce réservoir étant caractérisé eh ce qu'il ;cômprend un cercle métallique de faible largeur capable de résister aux contraintes circonférentielles, qui encercle la partie inférieure 30 de là robe et qui est en contact avec cette partie, l'épaisseur de la partie inférieure cerclée de la robe étant inférieure à celle qui serait nécèssàire pour satisfaire aux spécifications de contraintes circonférentielles prédéterminées pour la charge maximale qu'il s'agit de stocker dans le réservoir en l'absence du 35 cercle, chaque virole de la robe qui est soumise à une contrainte étant plus mince que la virole immédiatement sous-jacente, sauf pour les viroles de la partie inférieure de la robe, qui ne sont pas plus minces-qu'aucune des viroles sous-jacentes ; la -robe étant démunie des raidisseurs axiaux qu'on place normalement 40 autour de la robe pour lui donner appui ; la partie inférieure 69 05638 13 2003156 âe la robe étant la partie de cette robe mesurée à partir du bas de la robe, vers le haut sur une distance kH (H en cm), ayant une contrainte admissible S (en kg/cm^, une épaisseur uniforme (en cm) d'au moins t, étant- renforcé d'un cercle métallique qui ré-5 duit la contrainte circonférentielle moyenne maximale à une valeur non supérieure à S, le cercle métallique ayant une sur- o face A (en cm ) la distance séparant le centroide du cercle du fond du réservoir étant d'environ L (en cm), la contrainte circonfé- p rentielle moyenne admissible dans le cercle étant £ (en kg/cm }, 10 ou L n'est pas supérieur à (3,77 - 4,06/B).2,54 .g , k >| , B = 1,285 H/ t r est le rayon du réservoir (en cm), 15 t, 1,651.2,54 r H est la hauteur effective de stockage de la robe A n'est pas supérieure à 6,45 (0»06l -t- 3*2l/B)YH2kr/S au y est la densité de la matière à stoeker dans le réservoir. 2q 9-- Réservoir suivant la revendication 8, caractéri sé en ce que la partie inférieure de la robe est constituée par la première virole ou viroïo extrême inférieure* 10.- Réservoir suivant la revendication 8* caractérisé en ce que la partie, inférieure de la robe est constituée par 2,- les deux viroles, extrêmes inférieures » 11.- Réservoir suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé en acier et présente un diamètre d'au moins 45 mètres» 12.- Réservoir suivant la revendication S, caractérisé en ce que le poids du cercle métallique est inférieur d'au 30 moins 20# à la différence entre le poids de la robe cerclée et le poids de la robe de même métal non cerclée lorsque les deux robes sont calculées pour résister à une charge prédéterminée équivalente, avec la même.spécification de contrainte circonfé— rentielle sans le cercle.