FR 2006796 A1 19700102 FR 6910079 A 19690402 69 10079 , 200é>796 La présenta invention concerne 1s traitement d'éléments mobiles tels que des glissières à surface plate, des tiges .rotatives et/su coulissantes, mais principalement des éléments filetés- tels que des boulons, des vis et des écrous, pour les pourvoir d'une matiere de 5 frottement qui coopère avec une partie d'adaptation et, de cette façon, règle ou empêche un mouvement relatif ou une rotation ou un desserrage accidentel dans ie" cas de parties filetées, sous l'effet de vibrations ou de phénomènes analogues.. . Antérieurement à la présente invention, la modification de 10 pièces qui a été utilisée pour empêcher la rotation et par conséquent un desserrage non désiré de parties filetées, a consisté en une déformation des filets, l'insertion d'une matière de frottement dans des évidements de la pièce,, la matière do frottement étant une matière plastique de type polyamide ("Hylon") et le traitement de 15 la surface ou des filets avec une matière do frottement destinée à adhérer fortement aux filets et à assui-er un frottement important avec une partie d'adaptation, pour empêcher un desserrage indésirable. La présente invention implique un traitement de surface par l'application d'une solution ou d'une suspension d'une matière en 20 particules, qui s'est avéré posséder des propriétés particulièrement efficaces pour le but désiré. Le véhicule est évaporé par exemple par chauffage de la pièce, en laissant la matière de frottement dans les filets. La matière de frottement qui s'est montrée douée d'une effica-25 cité spéciale et imprévisible dans l'application de la présente invention, est une résine siliconée rétifiée portant à la fois des substituants "méthyle et phényle, le degré et le type de substitution étant les suivants : Me2SiO, MeSiO^y^, Pï^SiO, PhSiO^^» représentant les substituants méthyle, et Ph les substituants phényle. 30 L'invention a pour but : ' - - d'offrir un élément mobile par glissement portant un revêtement et un dépôt de résine siliconés choisi pour produire un effet de frottement réglé; - de disposer la matière dans les filets d'une pièce filetée, 35 la matière étant concentrée en grands partie à la base du filet et diminuant notablement vers leurs crêtes, en laissant les crêtes pratiquement libres en vue du contact avec une pièce d'adaptation? - d'offrir un élément du type décrit, caractérisé par la bad original1 69 10079 2 2006796 longue duré.- de vie utile qu'il possède tout on conservant sa pro- , ot priété de frottement,/par son excellente aptitude à la réutilisation, lorsque 1 ' élément .est. f ileté ; - d'offrir uil élément fileté à frottement du type décrit 5 dans ce qui précède, dans Inquel la matière de frottement est appliquée par immersion ou autre type d'application d'une solution et/ou d'une suspension de la résine siliconée choisie dans un véhicule qui peut être le toluène, puis on évaporant le véhicule pour laisser la matière plastique siliconée dans les filets; 10 . - d'offrir un élément fileté à frottement du type décrit dans ce qui précède, dans lequel la matière de frottement se trouvant sur l'élément prêt à l'emploi porte un dépôt de matière plastique siliconée contenant un plastifiant; - de fournir un élément fileté à frottement du type décrit 15 dans ce qui précède, dans lequel la matière de frottement se trouvant sur l'élément prêt à l'emploi porto un dépôt d'une matière plastique siliconée contenant du toluène qui y reste en tant que plastifiant. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite 20 en regard des dessins annexés, et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, des formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en élévation d'un boulon montrant 25 l'application de la matière de frottement à la partie des filets adjacente à l'extrémité filetée; la figure 2 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle d'une partie filetée montrant la concentration de la matière de frottement; 30 .la figure 3 est une vue en perspective partielle illustrant un procédé de fabrication en série d'éléments filetés traités en vue du frottement; la figure 4 est une vue schématique illustrant un autre procédé de fabrication de pièces traitées en vue du frottement; 35 la figure 5 est une vue en perspective, partielle montrant un support utilisé pour les pièces pendant le traitement; la figure 6 est une vue en perspective partielle montrant l'équipement "d'impression" de la matière de .frottement sur, des vis bad original* 69 10079 3 2006796 de serrage; la figure 7 est une vue schématique montrant 1* équipement qui sert à faire avancer des vis de serrage vers une machiné d'impression. 5 Antérieurement à la présente invention, on s'est efforcé de conférer des qualités do frottement à des éléments rotatifs et en particulier aux filets d'éléments filetés par l'application d'une matière de frottement à la surface des filets. Dans une opération typique, une bande de polyamide a été appliquée aux filets et pressée 10 contre ces derniers au moyen d'une forme chauffée destinée à vulcaniser la bande et à la faire adhérer aux filets. Dans un autre produit traité en vue du frottement, de la poudre de polyamide a été projetée par pulvérisation sur les pièces filetées chauffées. Toutefois, pour autant que l'on sache, ces pièces traitées 15 en vue du frottement n'ont pas obtenu un succès total. La matière plastique se met en place, mais lorsque le jeu des filets en contact est trop étroit, la liaison tend à se rompre et la matière n'est alors plus capable d'offrir un blocage par frottement. Conformément à la présente invention,, on applique une matière 20 par immersion ou d'une autre façon sur la pièce filetée, typiquement un boulon, qui laisse un résidu sec en surface, mais intérieurement plastique, concentré essentiellement à la base ou à la racine des filets du boulon, la matière est une résine siliconée rétifiéc portant des substituants tant méthyle que phényle, le degré et le 25 type de substitution étant les suivants : î-x^SiO, ï-îeSiO^^» PhgSiO, PhSi0^2* Cette résine particulière a un spectre infrarouge représenté dans l'exemple 12, page 1178 de l'ouvrage "ânalytdcal Chemis-try», Vol. 31 (1959). Sur la page 1t75, cette référence est définie comme une "résine siliconée typique contenant des groupes phényle et 30' méthyle, à atomes de silicium monosubstituéset disubstitué^. Cette résine siliconée présente la composition suivante : Véhicule (Acétone) 55f°-Plastifiant (Toluène) 15 î° lié sine siliconée 30 35 Lors de l'application, le véhicule srévapore, en laissant la résine plastifiée* Une matière disponible dans le commerce, entrant dans le cadre de la présents description, est un produit de la firme "Dow Corning" BAD ORIGINAL^ 69 10079 . 2006796 Tendu sans le nom dy "SIIASTI Sur la figure 1 an a représenté un produit traita en vue du frottement, sous la forme d'un boulon 10 présentant des filets désignés dans leur ensemble par Î2, sur lequel la matière de frottement 5 14 est illustrée comme étant appliquée aux filets, et particulièrement concentrée dans les racines de ces filets. Sur la figure 2, on a représenté les filets 16 en coupe à une plus grande échelle; les côtés de filets adjacents délimitent une gorge de- filet désignée par 18, et peuvent se couper sous un angle 10 d'environ 60 degrés. la résine siliconée utilisée comme matière de frottement est représentée sous la forme d'un revêtement 20 relativement mince adjacent aux crêtes des filets. Toutefois, la matière a la propriété très prononcée de se concentrer ou de se rassembler dans le fond de la gorge 18 des filets, cette concentration de la 15 résine siliconée étant désignée par 22. Il est bien sûr évident que lorsque la partie représentée sur la figure 2 est en contact avec un élément taraudé coopérant, les crêtes des filets de la partie d'adaptation pénètrent dans la masse de résine concentrée au niveau des racines des filets, ce qui produit un frottement très important. 20 On a illustré sur la figure 3 un procédé d'application de la matière aux parties filetées, et de séchage subséquent du solvant ou du support pour laisser la résine, comme déjà décrit. Dans ce cas, une courroie 24, qui peut être une courroie sans fin, présente des ouvertures 26 à travers lesquelles s'étendent les . tiges file-25 tées de boulons 28. On fait avancer la courroie pour faire passer les tiges j filetées 28 entre des buses de pulvérisation 30 qui appliquent la solution ou la suspension de résine liquide à autant de filets que cela est désirable. Ensuite, les pièces avancent entre des rampes chauffantes 32 munies d'éléments chauffants 34 et pourvues,. 30 si on le désire, de réflecteurs de chaleur à lrarrière des éléments-chauffants. On a constaté que les pièces traitées sont suffisamment sèches pour permettre une manipulation après avoir été exposées pen-dans environ deux minutes, à des températures de 53°G. Naturellement, en proportionnant la vitesse de la courroie 24 à la longueur des 35 éléments.chauffants 52, on peut produire les pièces en continu à une vitesse de.fabrication extrêmement grande. la figure 4 représente schématiquement un autre dispositif permettant de traiter les pièces. Sur cette figure, on a prévu un BAD ORIGINAL* 69 1007.9 5 2006796 plateau 36 contenant la solution ou la suspension de résine siliconée à un niveau prédéterminé. Une courroie représentée schématiquement en 38 est amenée à suivre lo trajet représenté au moyen de galets ou d'organes analogues appropriés. La courroie, comme indiqué en 40, 5 plonge dans le plateau 36 poux" immerger les extrémités inférieures des éléments filetés dans la solution ou la suspension de résine. Ensuite, la courroie, comme représenté en 42, se déplace vers une position située au-dessus du plateau afin de permettre au liquide en excès de s'égoutter à l'extrémité de la courroie. Enfin, la 10 courroie avance devant l'élément chauffant allongé ou traverse cet élément désigné par 44, et les pièces finies peuvent être enlevées de la courroie dans la zone désignée par 46. Sur la figure 5, on a représenté un dispositif légèrement différent dans lequel les éléments filetés 48 sont munis de têtes 50 15 qui sont supportées par des courroies séparées 56 et respectivement 58. Grâce à ce dispositif, il est possible de saisir • ies "boulons en faisant suivre aux courroies 56 et 58 des trajectoires qui convergent vers un poste de chargement où une provision de boulons peut être maintenue disponible en vue de la mise en place, d'une 20 manière apte à remplir à peu près complètement l'espace compris entre les courroies avec les têtes 52 des boulons successifs. Les courroies suivent ensuite des trajectoires parallèles en entraînant les boulons avec elles en vue du traitement,et arrivent finalement au poste de déchargement où les courroies sont séparées, et les 25 boulons traités en vue du frottement sont dégagés des évidements. Ce dispositif permet également de faire avancer les courroies dans des rapports légèrement différents, de manière à imprimer une légère rotation aux boulons sur leurs axes, ce qui est utile" pour assurer un séchage uniforme à mesure que les boulons passent entre 30 des éléments chauffants de type à rayonnement. On a représenté sur la figure 6 une forme "de réalisation dans laquelle on peut traiter des vis de blocage. Dans ce cas, un bac 60 contient la solution ou la suspension de la résine siliconée, et est pourvu d'un rouleau ou d'une paire de rouleaux, les rouleaux étar$ 35 représentés sur la figure 6 en tant que paire comprenant les rouleaux 62 et 64. Ces rouleaux peuvent être horizontaux et disposés de manière que leurs parties inférieures tournent à travers le mélange de résine, de manière à transporter la résine vers des vis successives bao original1 69 10079 s 2006796 . reçues dans ls creux entre les rouleaux,' les vis étant désignées par la référence 66. En pratique, les vis.peuvent, être placées, si on le désira, bout à bout l'une contre l'autre, et leur avance longitudinale est obtenue au moyen d'un dispositif d'avance mécanique 5 faisant progresser les vis suscessives sur les rouleaux 62, 64. Par conséquent, la résine est appliquée au moyen d'un processus "d'impression". . Sur la figure 7, l'équipement peut comprendre une glissière inclinée 70 dans laquelle des vis sont orientées et le long de laquel-10 le on les fait avancer, par gravité ou d'une autre façon, vers le bac d'impression 60 représenté en détail sur la figure 6. Il y a lieu d'insister sur les propriétés et les caractéristiques physiques entièrement nouvelles et inattendues, et non totalement élucidées à l'heure actuelle, de la matière de frottement 15 telle qu'appliquée à des pièces filetées. Dans ce qui suit, ces caractéristiques physiques seront expliquées en détail, et on expliquera également les avantages du type d'application particulier, comme décrit ici. En premier lieu, les moyens de blocage par frottement décrits 20 ici ne nécessitent pas d'addition saillante locale à la forme des filets autrement normale. Dans le cas de pastilles et de bandes insérées dans des évidements ménagés dans les filets, des filets "directeurs" ont été nécessaires en vue de la mise en prise sur la partit filetée d'adaptation, avant do rencontrer la restriction de 25 l'élément de frottement en saillie, généralement radiale, âvec la matière de frottement du type décrit ici, le "dessin" de la forme des filets n'est pas-détérioré ni altéré , mais si le profil de l'un quelconque des filets est pratiquement "rempli" de matière. Ce revêtement à disposition axiale et radiale reste pratiquement 30 proportionnel au cha' frein normalement conféré aux parties filetées, de sorte qu'à mesure que le pourcentage du pas diminue à 1'extrémité directrice des filets., le revêtement en fait autant. ■ l'une, des propriétés les plus insolites de.la résine siliconée décrite ici réside dans l'attraction extrêmement forte pour la ma-35 tièrç. située à la base du filet, par opposition à la surfa.ee proche de la crête du filet,, adjacente à la partie diamétrale. Par conséquent, la quantité de résine sollicitée pour remplir la base- du filet est d'autant plus .grande que le pas est plus ample et plus profond. BAD ORJGfMAL ' 69 10079 7 2006796 Cotte propriété n'a été observée pour aucune autre matière douée de propriétés qui rendent /utilisation possible aux mêmes fins» la. résine siliconée décrite ici permet un blocage par frottement très efficace comme conséquence du fait quTelle implique la 5 surface de contact la plus grande possible avec le filet d'adaptation. Contrairement à la nature relativement dure des éléments localement appliqués tels que des pastilles, des bandes, etc., tout point de la spire du filet traité conformément à la présente invention est de nature très molle. Au moment de la mise en contact avec un 10 filet d'adaptation, le point de contact initial entre les deux filets donne lieu à une interférence ou à un frottement qu'il est pratique-/ ment impossible/de détecter initialement. A mesure que la surface de contact des parties filetées augmente, le frottement augmente jusqu'à une valeur utile. Cette particularité de la présente invention 15 offre un avantage spécial dans l'établissement du contact ou lorsque la pièce porte trop peu de filets pour permettre la séparation entre une partie d'insertion et un élément de blocage séparé. Un avantage très important de la résine siliconée définieici, pour le but décrit, réside dans le fait que le point de cisaillement 20 de la résine déposée ou appliquée peut être dépassé sans produire d'éraflure, de déchirure ou de délogement de la partie du revêtement se trouvant en profondeur dans la gorge des filets. Aucune autre matière plastique qui s'avère utilisable dans cette application n'est douée de cette propriété. Bien que ce qui précède nécessite 25 uns bonne adhérence, il apparaît que le cisaillement d'Une matière relativement molle est davantage la réponse à un blocage par frottement efficace qu'une adhérence au-dessus de la normale d'une matière dure appliquée localement, la résine siliconée décrite ici ne perd pas son aptitude à la liaison, en raison de ce qu'elle cède simple-30 ment lorsqu'un grand couple de torsion est exercé, et qu'elle se rétablit d'elle-même lorsque cette action s'arrête. la résine siliconée est donc essentiellement de caractère fluide et établit l'action de frottement comme conséquence de sa résistance interne à l'écoulement, bien que>lorsqu'un couple de torsion suffisant est appliqué pour 35 provoquer* la rotation entre les parties filetées, une séparation interne temporaire se produise vraisemblablement." Toutefois, lorsque la rotation est terminée, la résine siliconée se ressoude, en fait, intérieurement. Une certaine quantité de matière en ezeès peut être bad orlg'mal1 69 10079 u 2006796 initial..si ont détache' par cisaillement, 'mais on liaison do la tendance de la matière à rester dans la gorge du filet, ce détachement ne limite de lui-même, et l'interférence- et le eoupl> de torsion sont rétablis et restent en permanence. 5 II apparaît par conséquent qu'une condition critique à laquelle la matière de frottement doit satisfaire réside dans la relation entre la force de la liaison avec la surface à laquelle elle est appliquée et la résistance interne ou résistance au cisaillement interne. Lorsqu'un élément de frottement tel qu'un bouton de polyami-10 de est logé danb un évidement drune vis,, la force de la liaison ou force d'adhésion n'est pas critique, car le boulon est mécaniquement logé dans 1'évidement. Toutefois, dans le cas présent, la force de la liaison ou force d'adhésion doit dépasser la résistance interne ou force de cohésion, pour offrir les caractéristiques nécessaires 15 en vue d'une réutilisation répétée de la pièce traitée. Par conséquent, llaptitude à la réutilisation prévaut jusqu'à une température limite d'environ 121°C, au-delà de laquelle la nature de la résine intervient de sorte que la propriété d'écoulement interne diminue. Toutefois, il importe de noter que la matière particulière 20 décrite ici est remarquable on ce qu'elle peut être utilisée à une température de 260°C. Cependant, lorsqu'elle est soumise à cette température, peut-être ~n raison de l'expulsion de la presque tota-lité du plastifiant, la résine devient notablement rigide, et si une pièce filetée est retirée, elle nécessite une nouvelle application 25 dt résine en vue de sa réutilisation. . â l'autre extrême, la résine siliconée décrite ici conserve son comportement de fluide et ses propriétés de blocage à des températures descendant jusqu'à -51°C. Un avantage évident du produit de la présente invention réside 30 dans le fait qu*aucune modification de la partie métallique.capable de l'affaiblir ou de la détériorer n'est nécessaire et, en outre, aucun revêtement ou.autre apprêt de la pièce ne doit être soumis à de hautes températures pour rendre le produit prêt à 1* usage * - Un autre avantage de la résine siliconée particulière décrite 35 ici est qu'elle peut être facilement enlevée à l'aide de solvants commerciaux, irels que l'acétone. Ceci permet la conservation ou la modification ou l'altération ou l'élimination de la caractéristique de blocage, si on le désire, sans exercer d'effet nuisible sur la BAD ORIGINAL 69. 10079. 9 2006796 pièce. Il y a lieu do remarquer qu'en raison de la déformabilité totale de la résine siliconée, ainsi que de son recouvrement sur 360° et portant sur plusieurs filets de la partie filetée, l'apti-5 tude à la fermeture étanchc en association avec la partie filetée Coopérante est une caractéristique particulièrement importante'. Ainsi, la double fonction d'un blocage par frottement et d'une étan-chéité aiDy^luides est assumée par la matière dont l'utilisation est décrite ici, 10 Etant donné que la matière est appliquée sous la forme liquida, la pièce filetée peut Ôtrc présentée au courant de liquide dans une position horizontale si on le désire, et il en résulte une application par "bandes" ou application choisie pour satisfaire à des problèmes d'assemblage spéciaux. Sous ce rapport, on peut régler facilement 15 la longueur de la surface recouverte par la matière de frottement. En outre, en faisant varier la température de chauffage préalable du boulon, la température du liquide et la température de séchage, on peut réaliser facilement le réglage désiré de l'épaisseur du dépôt de matière de frottement. En outre, naturellement, pour une 20 plus grande épaisseur, les autres facteurs restant constants, une opération par immersions multiples est disponible. la composition particulière de la solution ou do la suspension de la résine siliconée définie ci-dessus est typique pour de nombreuses application . Toutefois, il est possible de faire varier le 25 frottement disponible en modifiant la matière au moyen d'additifs, soit pour augmenter, soit pour réduire son effet de blocage. Par exemple, l'addition ue. poudre de polyamide homogénéisée avec la solution augmenta le couple de torsion disponible et l'étanchéité. A titre de variante, l'addition de quantités extrêmement faibles de 30 tous agents de durcissement de type époxjr disponibles dans le commerce a pour effet de conférer à la résine siliconée une dureté réglée avec précision ot virtuellement très forte, après qu'elle a fait prise, â la limite supérieure, la matière a été durcie à un point tel que les boulons ont été tordus avant que la matière de 35 frottement ne cède. TJn autrr avantage qui a été remarqué à la suite de l'utilisation d'un agent ds durcissement de type époxy est que lâ résine siliconée est dotée dfune résistance permanente à l'essence et à d'autres solvants". ORIGINE 69 10079 io 2006796 En vue do -'éduire le couple do torsion de frottement disponible, on peut utiliuor d'autres plastifiante, de, typf; connu comme étant compatibles avoc los résines ailiconéos, ot. disponibles pour la plastification do et s résines, D'exe client s résultats ont été. obtenue 5 par l'addition d'uno matière disponible dan» le. commerce sous le nom de graist?o oilieonét * L'une des propriétés les plus srpprenantes. de la solution ou de la suspension do résine siliconée est que son immersion dans un bain et ,".on retrait de ce bain ne produit pas ou peu de formation de 10 goutte à l'extrémité de la vis. De mémo, et probablomont à cause do l'attraction de la matière dans la gorge dos filets, les filets montrent un remplissage pratiquement miiforme môme si la vis est plongée ot maintenue dans la position verticale. En d'autres termes, la résine siliconée, avant d'avoir fait prise par chauffage ou sé-15 chage, ne s'écoule pas à l'extérieur ou le long du V ou de la racine des filets, mais semble conserver sa position. Cette caractéristique désirable semble Sti-e indépendante de la température de l'air, de . la pièce ou du bain, et permet le traitement rapide et pratiquement uniforme de pièces suspendues par leurs têtes comme décrit ci-dessus, 20 sans accumulation appréciable de matière en excès à l'extrémité directrice de la pièce. En x'aison de ses propriétés physiques remarquables, le procédé permet l'interruption de l'opération de laquelle il résulte irn pas-. sage intermittent des pièces, sans bouleverser les résultats obtenus 25 sur les pièces qui ne sont pas acheminées sans interruption,. Ceci doit être mis en contraste avec l'altération possible résultant, dans les procédés antérieurs, de l'insertion défectueuse d'éléments de . frottement dans dos évideraents, ou.avec le .défaut de remplissage d'une bobine de chauffage par induction avec la masse prédéterminée 30 au montage. Cette variation de masse dans des machines commerciales d'application de pièces rapportées utilisées-actuellement (polyamide fondu) produit des variations de chaleur extrêmes qu'un équipement de réglage économique ne peut pas traiter ou envisager. Etant donné que le procédé de la présenta invention permet un écoulement 35 intermittent, une surveillance moins soigneuse est nécessaire, d'où une réduction des frais de main-d'oeuvre. Des pièces déjà traitées sont faciles à nettoyer en utilisant de l'acétone ou un autre solvant, en vue de prendre toutes mesures 8AD ORIGINAL 69 10079 t) 2006796 correctives nécessaires* ce qui se fait évidemment avec un grand avantage économique par rapport à la perte par mise au rebut normalement associée avec la misé en place dans dTautres produits do blocage, De telles pièces sont nettoyées d'une façon simple,, et rechar-5 gées dans la partie initiale du procédé. La résine siliconée décrite ici est une résine non toxique, non corrosive, et résiste à tous les constituants du pétrole, sauf les constituants "lourds", aux alcools, etc. Les acides que l'on pourrait s'attendre à rencontrer dans l'usage normal semblent n'exer-tO cer aucun effet. Comme on l'a mentionné ci-dessus, les températures de séchage sont inférieures aux valeurs qui pourraient affecter toute matière ou tout revêtement normal associé avec les pièces filetées. Dans la description typique de l'application de la résine si-15 liconée à des pièces filetées, on a fait principalement allusion à l'application sur des pièces filetées extérieurement. Toutefois, l'invention est tout aussi utile dans l'application de la matière sur des pièces taraudées, par exemple des écrous, et même sur des pièces de forme ronde, par exemple les tiges de support de pare-soleil. 20 Dans la description du comportement de la matière de frottement de la présente invention, on a fait mention de propriétés de fluide. Il y a lieu de remarquer qu'à la suite du traitement thermique, les pièces sont apparemment parfaitement sèches, et ne poissent en aucun cas,La fluidité à laquelle on a fait allusion est une fluidité interne 25 caractéristique d'une viscosité extrêmement forte, associée avec une surface entièrement dénuée de tout état poisseux. Par conséquent^ étant donné que le couple de torsion appliqué provoque un mouvement relatif des-surfaces entre lesquelles la résine siliconée s'étend, il se manifeste une action dans laquelle un écoulement se produit 30 avec un fort frottement, ce qui permet le mouvement relatif entre • les parties métalliques filetées. .« Il va de soi que la présente invention, concernant le boulon à frottement perfectionné et son procédé de traitement, nl'a été décrite qu'à titre explicatift mais nullement limitatif,, et qu'elle est 35 susceptible de diverses variantes sans sortir ds son cadre. JÎAD ORIGINAL1 10079 _ia_ 2006796 PJjjYTS " ~DI 0 ATI CM S ' • 1» 31 .■roc;iit mobile destiné 5, etre- utilir-;. avec une pièee associée ou drad.2j±ation prése-.itant une surface mouvant gli .sor par rapport à cet élément, caractérisé par 1? fait au*or. moins uns partie de cette surface est pourvue d'un vovôteïûcnt adlivsif d-j r'-sine siliconée solide, .iai.g do usa d'élasticité» 2. 31.^.ont suivar1 la revendication 1, caractérisé par le fait ni'il est f-.l-vcé de nôr/.e que la pièce d ' adcçfcation, et 1?. résine siliconée -îst prévue en tant que revâtenant de surface adhésive relativement . elne dispos: sur J-es filets pires de leurs crêtes, et d'épaisseur eugmentant progressivement jusqu'-v form-r un dépôt relativement volveiinsuj;: à 1.:. base ou dans 1?. parti a eu V des filets» 3. Siéent cuivant 1... revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait crue la mevbière est une résine siliconée réticulée plastifiée , " . , ,3e portant a la fois des suDstituants methyle et ph/;nyle ,/d.egré et le type de substitution étant les suivants : Me2SiO, McSI0^y2» H^SiO et PhSiO^yg* 4» E3.éuent suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que la matière plastifiante est le toluène. 5. Elément ^clon une ou plusieurs des revo:-.dicabions précédentes porta: t des filets qui- s'étendent jusqu'à une extrémité, caractérisé en ce qu'une résine si3.iconée plastifiée remplit pratiquement la gorge des filets depuis l'extrémité filetée de l'objet, sur une distance importante vers l'extrémité opposée.. 6. Slésient selon une ou plusieurs des revendications précédentes portant des filets sur une partie ininterrompue de sa longueur, caractérisé par le fait qur? la. gorge' des filets est pratiquement remplie avec un dépôt de résine siliconée plastifiée* le dépôt s'étendant sans interruption tout autour des spires successives de la gorge des filets. 7. Elément suivant le revendication 6, caractérise1 par le fait que le dépôt rerip3.it environ 80 % du. volume de le. gorge des filets. 8. Eléments suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait cnee la résine efoppose élastiquenent au mouvement dé l'élément, Hais subit un écoulement plastique limité par un- cisaillement du fluide qui se manifeste av. sein du dépôt. 9. Procédé de fabrication d'un élément de frottement, caractérisé par la fait qe.fil consista 1. préparer une résine plastifiée comprenant une résine siliconée et une -luantité suffisante de BAD ORIGINAL 69 10079 13 2006796 plastifiant liquide pour maintenir cette résine dans un état " fluide, à appliquer la solution à 1er surface de l'élément et à évaporer une partis du plastifiant pour laisser la résine siliconée plastique sous la forrae d'un dépôt continu sur cet élément. 5 10. Procédé suivant la revendication S, caractérisé par le fait que la résine plastifiée contient un solvant"volatil, et qu'il comporte l'opération d'évaporation de la presque totalité du solvant qui reste après l'application sur lrclément. 11. Procédé suivant la revendication 9 ou 10, dans lequel l'é-10 lément est fileté, caractérisé par le fait qu'il consiste à supporter l'élément fileté en plaçant son axe verticaj-oment, et à appliquer 2a, solution en plongeant l'extrémité de la partie filetée de l'élément dans cette solution, à soulever l'élément pour le retirer de la solution et à le maintenir- avec son axe vertical pendant 15 le séchage, pour évaporer le solvant volatil. 12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé par le fait qu'il consiste à soumettre les éléments plongés dans la solution à une température d'environ 93°0. pendant une période de temps d'environ deux minutes. 20 13. Procédé suivant la revendication H, caractérisé par le fait qu'il consiste à supporter les éléments filetés sur une structure de support mobile, et à faire avancer les éléments filetés, dont les axes sont placés verticalement, le lor.;: d'un dispositif de chauffage de forme allongée. 25 14. Procédé suivant la revendication 13, dans lequel lo dispositif de chauffage de forme allongée est du type .'ê chauffage par rayonnement, caractérisé par le fait qu'il comporte une opération qui consiste à imprimer un mouvement de rotation aux cléments individuels pendant le cycle de chauffage. 30 15» Procéd.é pour faire avancer une série de boulons à tête, caractérisé par le fait qu'il consiste à engager les têtes des boulons dans des évidements allongés prévus dans des courroies convergentes, à faire avancer les courroies le long d'une trajectoire - qui plonge au moins les extrémités filetées des boulons dans une 35 solution contenant la matière de frottement en suspension ou en solution avec une matière volatile, puis à faire avancer les courroies portant les boulons le long d'un dispositif de chauffage du type à rayonnement, et à réaliser une vitesse d'avance différentielle . entre les deux courroies pour provoquer la rotation continue des 40 boulons à m-'-suro qu'ils franchissent le dispositif de chauffage. ^8ad originalj.1 4. 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