FR 2009115 A1 19700130 FR 6916655 A 19690522 69 16655 1. 2009115 La présent© invention est relative à un procédé de soudure par résistance et à un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé . Dans le soudage par résistance, deux pièces à souder sont amenées en contact sous pression et l'on fait passer un courant élevé dans les pièces à souder , 5 à leur interface, pour les souder ensemble . Dans la pratique courante, la charge appliquée, le courant et la durée du cycle de soudage sont déterminés à l'avance pour une opération particulière de soudage, en fonction de la matière qui doit $tré soudée et du diamètre des pointes des électrodes (entre autres) . Ces paramètres sont normalement maintenus constants dans la mesure du possible d'une soudure à 10 l'autre et pendant la réalisation d'une soudure individuelle quelconque . Dans des conditions normales, les électrodes de soudage sont contraintes de s'écarter par suite de la dilatation entraînée par le chauffage de la matière à souder, la formation d'un noyau liquide et la dilatation thermique inhérente aux électrodes elles-mêmes . Cette dilatation totale, de façon typique, avoisine 0,25 mm pour des 15 tôles d'acier ayant une épaisseur de 0,9 mm , avec des pointes d'élëctrodes ayant un diamètre de 5 mm . Même lorsque la charge appliquée, le courant et la durée du cycle sont maintenus à peu près constante, il se produit une variation importante de la qualité de la soudure, variation qui est due à des facteurs tels que l'état dé 20 surface des pièces à souder et l'usure des électrodes, et de l'effet de shuntage des trajets du courant alternatif dans les pièces à souder , Pour cette raison, une surveillance de la qualité, ou autre contrôle de la qualité, est particulièrement souhaitable . Il est connu depuis plusieurs années d'utiliser la dilatation pour contrôler 25 la qualité de la soudure . On a décrit, dans le brevet anglais n° 1 014 133, l'utilisation de la vitesse de la dilatation du métal soudé, au cours de la période initiale du cycle de soudage, afin de contrôler la qualité et, dans certains cas, de contrôler le courant de soudage ou la durée de cette opération, après détermination de la vitesse initiale de dilatation . 30 II est connu que la charge appliquée sur les électrodes a un effet sur la qualité de la soudure et pour cette raison, comme on l'a indiqué ci-dessus, une charge prédéterminée constante est normalement indiquée pour une soudure quelconque donnée . Suivant l'invention, la charge exercée sur les pièces à souder par l'intermédiaire des électrodes est notablement accrue, au cours de 35 l'opération de soudage, en fonction du mouvement d'éloignement des éléctrodes dû à la dilatation du métal soudé . L'effet de la charge appliquée sur les électrodes, sur la formation du noyau de soudure, est qu'avec de faibles charges appliquées, le chauffage est plus rapide qu'avec des charges élevées ; ceci en raison du fait qu'avec des charges élevées appliquées, on obtient un meilleur contact et une 40 surface de contact plus grande entre les électrodes et les pièces à souder . 69 16655 2. 2009115 Suivant un mode d'utilisation simple de l'invention, la dilatation naturelle du métal soudé peut être limitée en faisant en aorte que la dilatation du métal soudé ait pour résultat un accroissement de la charge appliquée sur les électrodes . A titre d'exemple, les électrodes peuvent être amenées en contact avec les pièces 5 à souder sous une charge légère et ensuite bloquées en position mécaniquement, hydrauliquement ou électriquement, de telle sorte que tout mouvement d1éloignement des électrodes est empêché . Le dispositif de support des électrodes, agii alors coEime un ressort ayant un taux d'élasticité élevé . Si la vitesse de chauffage est trop élevée et que le noyau sle soudure se développe rapidement (de telle sorte qu'il 10 en résulterait normalement une soudure présentant des bavures) une'charge d'électrodes plus élevée est développée et ceci tend à réduire le chauffage effectif et iend également à contenir le Boyau et à empêcher une bavure . Inversement, si la vitesse de chauffage est inférieure à la normale, la dilatation réduite provoque le maintien d'une faible charge d'électrodes, ce qui à son tour favorise 15 la formation d'une soudure . On remarquera que dans le procédé suivant l'invention, la charge exercée sur les pièces à souder est notablement accrue au cours de l'opération de soudage en fonction de la dilatation de la soudure . Dans les procédés classiques de soudage, la pression indiquée est constante pendant la totalité de l'Opération de soudage, 20 bien qu'avec des appareils de mesure plus précis il soit possible d'enregistrer un léger accroissement de la pression, qui est probablement dû à la friction entre les parties en mouvement lorsque le déplacement des électrodes se produit . Cependants l'ordre de grandeur de ces augmentations de pression est inférieur à 5 et l'accroissement notable de pression dans un procédé suivant l'invention est d'au moins 30 $ 25 et de préférence 100 $ . Dans certains cas, la pression peut s'élever de 500 % au cours d'une opération de soudage, ou même de plus „ D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple et dans lequel : 30 la Fig. 1 est une vue d'un premier mode de réalisation d'un appareil pour la mise en oeuvre de l'invention ; les Fig. 2 et 3 sont des diagrammes montrant les avantages procurés par l'invention; la Fig. 4 est une vue d'une variante d'un appareil permettant de bloquer mécaniquement l'électrode mobile ; 35 la Fig. 5 est une vue d'un dispositif hydraulique permettant de bloquer une électrode mobile ; la Fig. 6 est une vue d'un dispositif mécanique fournissant différentes possibilités d'adaptation au cours d'une opération de soudage ; la Fig. 7 est une vue d'une variante du dispositif hydraulique suivant l'invention . SAD OBJGUWL 69 16655 3. 2009115 En se reportant à la Pig. 1, deux pièces à souder superposées 10 et 11 sont maintenues sous pression entre deux électrodes 12 et 13 reliées aux bornes du secondaire d'un transformateur de soudage 14 . L'électrode 13 est fixe . L'électrode 12 est mobile et peut se déplacer en se rapprochant ou en s'éloignant des pièces 5 à souder . Pour faire une soudure, l'électrodel 2 est amenée en contact avec la pièce supérieure 10, comme représenté au dessin, au moyen d'un piston 15 fonctionnant dans un cylindre pneumatique 16 . Un interrupteur 17 à pédale permet de déclencher les opérations de soudage . Normalement, le dispositif alimentant ie cylindre 16 en air est adapté pour 10 maintenir unè charge conitante sur l'électrode 12 malgré la dilatation des pièces à souder disposées entre les électrodes, au cours de l'opération de soudage . Dans l'exemple représenté à la Fig. 1, des freins à disques sont adaptés pour bloquer le piston lorsque la charge initiale a été réglée, de telle sorte que la dilatation du métal soudé entre les électrodes produit un accroissement de 15 la charge . Les freins à disques comprennent des patins de frein 19 qui sont reliés par l'intermédiaire de tuyaux 20 à un dispositif hydraulique d'actionnement (non représenté) . Chaque patin de frein s'étend d'un côté d'une plaque 21 qui est fixée sur la tige 22 du piston de telle sorte que lorsque les freins à disques sont actionnés, la plaque 21 est bloquée en place et par conséquent la tige 22 20 du piston est maintenue statioimaire par rapport au reste du support d'électrode . Ceci réalise un support d'électrodes verrcuillable mais susceptible d'adaptation à différentes possibilités . On a effectué des essais pour comparer le procédé de soudage classique, dans lequel un support libre d'électrode est prévu, avec un procédé permettant 25 une dilatation limitée en utilisant un support d'électrode verrouillé mais adaptable à plusieurs possibilités . La Fig. 2 esjjfûn diagramme montrant la comparaison entre les deux procédés, pour de l'acier doux de 0,165 mm, en utilisant une électrode ayant une pointé de 6,35 mm .Les résultats obtenus au moyen du dispositif de soudage classique, 30 sont représentés par la courbe 25 et les résultats obtenus avec le dispositif utilisant une électrode verrouillée sont représentés par la courbe 26 . Pour le procédé classique, la charge appliquée était de 227 kg . Les réglages de la chaleur sur la machine de soudage, ont été modifiés à partir d'une faible valeur de 20 (pour laquelle on a obtenu un petit noyau ou pas de noyau du tout) jusqu'à une 35 valeur élevée de 35 pour laquelle se produisaient des bavures . Aveà le dispositif à électrode verrouillée, pour lequel la charge initiale était de 68 kg, une gamme relativement large de réglage de la chaleur a eu pour résultat une variation du diamètre du noyau de soudure, qui était seulement environ le quart de la variation obtenue avec le procédé classique de soudage . 40 On a constaté que la qualité de la soudure n'est relativement pas sensible 69 16655 4. 2009115 à la pression au commencement de la période de soudage . L'effet de la réduction de la charge initiale est en outre de déplacer la courbe 26 vers la gauche sans modifier considérablement sa pente . D'une façon correspondante, une charge initiale plus élevée nécessite un réglage élevé de la chaleur pour produire un noyau de 5 même dimension . La Fig. 3 montre que les procédés de soudage par résistance suivant l'invention sont beaucoup plus tolérants en ce qui concerne la durée du soudage, que les procédés classiques de soudage par résistance . La Fig. 3 montre la relation qui existe entre le diamètre du noyau et la durée du soudage en cycles de 50 Hz pour 10 ime soudure produite au moyen d'un procédé classique (courbe 27) et une soudure produite au moyen d'un procédé suivant l'invention (courbe 28) .La matière utilisée dans chaque cas était de l'acier doux de 0,165 mm avec une pointe d'électrode de 6,35 mm de diamètre et avec une charge fixe de 227 kg pour 3e dispositif classique ou libre et une charge initiale de 32 kg seulement pour 3e 15 dispositif à électrode à déplacement limité utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention . Avec une grandeur fixe du courant, pour le dispositif classique, un nombre m-în-jnmm de six cycles était nécessaire avant d'obtenir un noyau de soudure appréciable à l'interface, après quoi le développement du noyau était très rapide . Dans le dispositif à électrode à déplacement limité, le développement 20 du noyau..est moins sensible aux variations de la durée de l'opération de soudage. Un noyau appréciable est formé sous la légère pression après seulement deux ou trois cycles et la variation de la durée de l'opération de soudage entre 4 et 10 cycles ne produit qu'un faible changement dans le diamètre du noyau . Cette tolérance est due à l'augmentation majeure de la -Charge de l'électrode lorsque 3e 25 noyau tend à grossir avec l'accroissement de la durée de l'opération de soudage . D'une façon caractéristique, pour les matières et les dimensions utilisées pour obtenir la courbe 28 du diagramme de la Fig. 3» la pression moyenne au cours de l'opération de soudage peut croître de 127 kg lorsque le diamètre du noyau est de 5 mm, jusqu'à 227 kg lorsque le diamètre du noyau est de 6,35 mm . 30 On a représenté à la jj'ig. 4 une variante du dispositif mécanique de verrouil lage pour empêcher tout mouvement libre de séparation des électrodes . Suivant l'exemple représenté à la Fig. 4, des coins mécaniques 30 et 31 sont introduits entre 1e fond du cylindre pneumatique 16 et une plaque 32 portée par la tige de piston 22 . L'électrode (non représentée) est fixée sur l'extrémité inférieure 35 de la tige 22 . Les coins 30 et 31 sont reliés à des tiges d'actionnement 33 et 34 qui sont fixées sur des pistons 35 et 36 coulissant dans des cylindres pneumatiques 37 et 38 . Le piston 15 à actionnement pneumatique est utilisé pour amener les électrodes en place et les petits pistons pneumatiques 35 et 36 sont ensuite utilisés pour introduire les coins, l'air moteur étant fourni par l'intermédiaire 40 d'un tuyau 39 . Un distributeur électromagnétique 40 maintient les pistons en 69 16655 5. 2009115 position jusqu'à ce que l'alimentation de 1*électroaimant soit coupée par une minuterie d'un type classique . On remarquera que dans les dispositifs représentés aux Fig. 1 et 4 la possibilité d'adaptation est fournie par le bâti de la machine . D'une façon caractéristique, cette possibilité d'adaptation peut atteindre entre 5 23 et 45 kg pour un déplacement de 0,025 mm . On a représenté à la Fig. 5 un dispositif hydraulique pour verrouiller l'électrode parrapport à son support . Un piston 45 coulisse dans un cylindre 46 . La charge initiale et le serrage des électrodes ensemble sur l'ouvrage sont obtenus au moyen d'une alimentation en huile à la pression nécessaire par l'inter-10 médiaire d'un clapet de retenue 47 actionné par un électroaimant . lorsque les électrodes entrent en contact avec l'ouvrage, une pression se développe dans le fluide hydraulique et pour la charge initiale choisie, un presaostat 48 se ferme et déclenche une minuterie 49 .Lorsque la dilatation se produit, le piston 45 se déplace vers le haut et le clapet de retenue se ferme, de telle sorte que la charga 15 de l'électrode croit avec la dilatation de l'ouvrage . La soudure peut être terminée après un temps de soudage constant, la minuterie 49 fournissant également un signal à l'électroaimant du clapet de retenue 47 pour libérer ou mettre en dérivation le clapet de retenue et permettre ainsi "aux électrodes de se séparer lorsque l'huile est fournie au côté inférieur du piston . Si on le désire, l'achèvement de la 20 soudure peut être indiqué par un signal provenant du pressostat 48 lorsque la pression atteint une valeur prédéterminée, ce signal étant appliqué par un conducteur 50 au circuit d'achèvement de la soudure . Dans un. autre mode de réalisation, un vérin hydraulique à double effet peut être utilisé pour verrouiller le dispositif pneumatique classique de positionnement 25 d'électrode, un distributeur électro-magnétique étant utilisé pour commander le transfert du fluide hydraulique entre les extrémités opposées du cylindre hydraulique . Le distributeur électro-magnétique est commandé par les circuits de mise en marche et d'arrêt de la machine . 30 sans limiter la dilatation dftune façon aussi importante . Par. exemple, au lieu de limiter la dilatation à partir du commencement de l'opération de soudage, un jeu déterminé peut être permis avant que soit atteinte cette limitation . Le dispositif d'électrode verrouillée mais présentant des possibilités d'adaptation équivaut à disposer un ressort ayant un taux d'élasticité élevé, derrière 35 l'électrode, la pente de la courbe escrimant le rapport charge/dilatation dépendant du taux d'élasticité du ressort équivalent . Si un jeu initial déterminé est permis, cette courbe commence avec une partie parallèle à l'axe, de la dilatation . On a représenté à la Fig. 6 une façon d'introduire un tel jeu.* On voit à la Fig. 6 un dispositif mécanique qui est disposé entre l'électrode et le dispo-40 sitif de verrouillage . Des broches de guidage 55 prévues sur un bloc 56 coulissent L'action de correction automatique décrite ci-dessus peut être effectuée saD orignal 69 16655 6. 2009115 dans des trous 57 correspondants prévus dans un bloc 58 . Le bloc 56 comporte.une cavité centrale dans laquelle est logé un bloc élastique 59 • La dimension du bloc 59 est telle que lorsque le bloc 56 est poussé vers le haut par la dilatation des pièces à souder, le bloc élastique 59 entre tout d'abord en contact avec la 5 surface inférieure du bloc 58 . Suivant l'exemple représenté, ce bloc entre en contact avec une vis de réglage 60 .La possibilité d'adaptation fournie par le bloc élastique est élevée, procurant une faible augmentation de la charge de l'électrode avec la dilatation initiale . Lors que le bloc 56 est en contact avec le bloc 58, la possibilité d'adaptation devient à peu près celle de la machine 10 ou des supports de l'électrode . En variante, des bras en porte-à-faux peuvent être agencés de façon telle par rapport à une surface avoisinante que lorsque l'ouvrage se dilate, les extrémités libres des bras entrent tout d'abord en contact avec cette surface pour procurer une faculté d'adaptation élevée, jusqu'à ce que le contact soir réalisé entre les parties fixes des bras en porte-à-faux et ladite 15 surface . La façon dont la charge varie avec la dilatation dépend de l'application particulière de la soudure considérée » Pour certaines utilisations il peut être nécessaire de modifier la pente de la courbe exprimant le rapport charge-dilatation8 deux fois ou plus de deux fois au cours d'une opération de soudage . La charge 20 peut croître progressivement avec la dilatation ous dans certains cas, il peut être souhaitable de limiter la charge maximale développée à l'électrode afin, d'empêcher une indentation superficielle excessive ou une déformation de la soudure. Dans d'autres cas, une charge initiale élevée peut être utilisée pour assurer un bon contact entre l'électrode et l'ouvrage ou pour surmonter des variations 25 de la résistance de contact superficiel, la charge étant réduite à une faible valeur dans une phase du début du cycle de soudage et cette charge augmentant ensuite en fonction de la dilatation comme on l'a indiqué ci-dessus . Pour fournir une gamme de possibilité d'adaptation pour correspondre à une large gamme d'applications de soudage, des capsules sous charge ou des dispositifs 30 à membranes peuvent être introduits entre l'ouvrage devant être soudé et le point de contrainte mécanique . Dans un dispositif hydraulique, la pression maximale développée peut être limitée au moyen d'une soupape de sûreté, et une séquence de niveaux de pression et de vitesses d'augmentation de pression avec la dilatation, peut facilement être incorporée au moyen de-, distributeurs de 35 commande supplémentaires qui sont actionnés par des dispositifs sensibles à la pression . Le procédé hydraulique d'application de charge sur les électrodes conduit de lui-même à l'utilisation de différents taux d'élasticité au cours de l'opération de soudage . Lorsqu'une charge initiale élevée suivie d'unè réduction de charge est nécessaire, avant 1'accroissement progressif de la charge avec la 40 dilatation, un distributeur peut être ouvert après la période initiale de pression iÂd ORIGINAL 69 16655 7. 2009115 hydraulique élevée afin de laisser échapper une partie du fluide hydraulique dans une petite cavité et réduire ainsi la charge effective , Dans le dispositif hydraulique représenté à la Fig. 7, l'accroissement de la charge est lié à la vitesse avec laquelle se produit la dilatation de l'ouvrage . 5 Cette dilatation déplace l'électrode supérieure et, avec elle, le piston 45, et provoque l'expulsion du liquide de la partie supérieure du cylindre 46 vers un dispositif combiné d'obturateur et de clapet de retenue 60 . Un dispositif limiteur commandé 61 prévu dans le dispositif 60 provoque un accroissement de pression dans le dispositif limiteur, qui est fonction de la vitesse de l'écoulement 10 du liquide en provenance du cylindre . Pour cette raison, la charge effective de l'électrode est liée à la vitesse de dilatation des pièces à souder, une vitesse élevée provoquant une charge accrue et une réduction subséquente de la vitesse de grossissement du noyau comme on l'a expliqué ci-dessus, et une faible vitesse de dilatation provoquant une diminution de la charge et facilitant la 15 formation du noyau . En ce qui concerne le mouvement de serrage et de desserrage de» électrodes, le dispositif limiteur et le clapet de retenue sont mis en dérivation en réponse à l'excitation d'un électro«aimant 62 par un signal provenant de la minuterie 49 • Cdnme dans l'exemple de la Fig. 5, un pressostat 48 est utilisé pour fournir un signal de commencement de l'opération de soudage . 20 On a ainsi décrit un dispositif de commande automatique du développement du noyau par la charge de l'électrode en réponse à la dilatation de la soudure . Comme on l'a indiqué à la Fig. 5» la variation de la charge de l'électrode peut être utilisée pourcommander la durée de l'opération de soudage, et ceci est avantageux en raison du fait que l'invention facilite un développement précoce 25 du noyau . dilatation qui provoque la variation de la charge de l'électrode peut être utilisée pour commander la durée de l'opération de soudage, dans une variante . Dans une autre variante, un signal provenant du pressostat 48 de la Fig. 5, indiquant qu'une charge donnée a été atteinte, peut actionner un circuit temporisateur qui permet à l'opération de soudage de se poursuivre pendant une 30 période qui est fonction du temps nécessaire pour atteindre le niveau de pression qui provoque le fonctionnement du pressostat 48 . " Un circuit électrique pour commander un tel intervalle de temps supplémentaire, est décrit dans la demande de brevet déposée en France sous le n° 69-09859 • Dans une autre variante, l'opération de soudage peut être achevée lorsque la 35 dilatation atteint une proportion donnée d'une dilatation maximale prédéterminée pour les ouvrages considérés ; par exemple, le courant peut être coupé lorsque la dilatation atteint 80 % de la valeur maximale prédéterminée comme on l'a décrit dans la demande de brevet déposée en France sous le n° 69-11003 • Cet achèvement précoce de l'opération de soudage produirait normalement un 40 noyau de petite dimension mais la dimension de la soudure peut être accrue jusqu'à 69 16655 8. 2009115 celle nécessaire lorsque l'on utilise des électrodes ayant un diamètre d'extrémité plus grand que celle normalement utilisée pour l'épaisseur de la matière qui doit être soudée • Pour une épaisseur quelconque t de la matière, le diamètre D de la pointe de l'électrode doit être déterminé au moyen de tables de normes ou à 5 partir d'une formule . Une formule simple largement utilisée est la suivante : D = 5 \/1 mm . Pour augmenter la dimension du'noyau, le diamètre de l'électrode donné par la formule ci-dessus peut être augmenté de 20 fo . Dans une autre variante, la grandeur du courant peut être modifiée au cours 10 de l'opération de soudage . Par exemple, le courant peut croître progressivement depuis le commencement jusqu'à la fin de l'opération de soudage de 30 de sa valeur moyenne pour compenser les pertes de. chaleur croissantes de la zone de la soudure lorsque la température de cette dernière augmente . Un circuit 63 de commande de pente est représenté schématiquement à la Fig. 5 • De tels circuits 15 sont connus en eux-mêmes, bien que normalement la commande de pente soit utilisée pour accroître la grandeur du courant seulement tout à fait au commencement de l'opération de soudage, ceci étant fait pour vaincre l'effet des irrégularités du contact initial . L'invention peut bien entendu être appliquée à d'autres types de machines de 20 soudage . Dans un pistolet soudeur, la possibilité d'adaptation est fournie par les deux bras soutenant les électrodes . Un dispositif comportant plusieurs têtes de soudage comporte de préférence un bâti extrêmement rigide et un dispositif indépendant procurant la possibilité d'adaptation est incorporé dans chacune des têtes, individuellement . 69 16655 9. 2009115 REVENDICATIONS 1. Procédé de soudage d'ouvrages par résistance en maintenantes pièces à souder ensemble sous pression entre des électrodes et en faisant passer un courant entre les électrodes et dans les pièces à souder, caractérisé en ce que la charge exercée par l'intermédiaire des électrodes sur les pièces à souder est notablement 5 accrue au cours de l'opération de soudage en fonction du mouvement d'éloignement des électrodes qui est dû à la dilatation du métal soudé . 2. Appareil pour le soudage des pièces par résistance, caractérisé en ce qu'il comprend deux électrodes entre lesquelles les pièces à souder peuvent être serrées, une source de courant pour alimenter les électrodes, et des moyens pour 10 appliquer une pression sur les électrodes, cet appareil comprenant en outre des moyens limitant le mouvement de séparation des électrodes de telle sorte qu'un mouvement de séparation des électrodes dû à la dilatation des pièces à souder au cours des opérations de soudage a pour effet l'application d'une pression accrue, par l'intermédiaire des électrodes, sur les pièces à souder » 15 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens limitant le mouvement de séparation des électrodes entrent en action seulement après un déplacement initial prédéterminé des électrodes en s'éloignent l'une de l'autre, après le commencement de l'opération de soudage . 4. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens 20 de limitation sont tels que la possibilité d'adaptation du support de l'électrode varie au cours de l'opération de soudage . 5. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un frein à disque; pour serrer une plaque fixée sur l'une des électrodes, et qui peut se déplacer lorsque le frein à disque: est desserré, en se rapprochant et en 25 s'éloignant des pièces à souder . 6. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens permettant d'introduire un coin derrière une électrode, cette électrode pouvant se déplacer en se rapprochant et en s*éloignant des pièces à souder, pour bloquer l'électrode en position sur des pièces à souder „ 30 7. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'électrode mobile est reliée au piston d'un vérin hydraulique, un clapet de retenue étant prévu pour empêcher l'écoulement du liquide à partir du cylindre du vérin hydraulique lorsque le mouvement d'éloignement des électrodes se produit par suite de la dilatation des pièces à souder au cours d'une opération de soudage . 35 8. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'électrode mobile est reliée à un piston disposé dans un cylindre relié à un dispositif hydraulique, l'appareil comportant également un tuyau pour recevoir le liquide provenant du cylindre en réponse à un mouvement d'éloignement des électrodes au cours d'une 69 16655 10. 2Û09115 opération de"soudage, ce tuyau comprenant un dispositif limiteur, grâce à quoi l'accroissement de la pression sur les électrodes à la suite de leur mouvement d'éloignement est au moins partiellement commandé en fonction de la vitesse de séparation des électrodes . 5 9. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que la durée de l'opération de soudage varie en fonction de la dilatation des pièces à souder . 10. Appareil suivait la revendication 9S caractérisé en ce que l'opération de soudage est achevée lorsque la pression eseroée sur les électrodes atteint une 10 valeur prédéterminée . 11. Appareil suivant la revendication 9S caractérisé en ce que l'opération de roudage est achevée lorsque le mouvement d'éloigneiBent des électrodes, à partir du commencement de l'opération de 3oudages a atteint une grandeur prédéterminée . 12. Appareil suivant la revendication 9S caractérisé en ce que la durée de 15 l'opération de soudage est commandée en fonction de la vitesse de dilatation des pièces à souder . 13. Appareil suivant l'usa quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en es qu'il comprend des moyens pour faire varier la grandeur du courant au cours de l'opération de soudage . 20 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre de la pointe de l'électrode est d'au moins 6yt sbsl, ©fe t; représente l'épaisseur de 1 ' ouirage . «AD ORIGINAL