FR 2004591 A1 19691128 FR 6908182 A 19690320 08182 2004591 La présente invention concerne une presse de chauffage de bandages servant à faire "bomber et à vulcaniser des ébauches de bandages de roues, notamment des ébauches de bandages à ceinture, comportant un moule en deux ou plusieurs parties à axe 5 vertical, un soufflet de bombage serré entre un anneau supérieur et un anneau inférieur et des armeaux de moulage de talons pouvant être sortis des parties du moule pour centrer l'ébauche de bandage. Dans les presses de chauffage de bandages connues de ce 10 type, l'ébauche de bandage est centrée entre les parties du moule séparées sur les anneaux de moulage des talons et, ensuite, le moule est fermé en abaissant en même temps l'ébauche, les mouvements relatifs qui se produisent alors entre l'ébauche de bandage et les parties de moule ne sont pas contrôlées et peu-15 vent conduire à des pressages défectueux» La présente invention supprime cet inconvénient et effectue une mise en place simultanée de l'ébauche de bandage dans la partie supérieure et dans la partie inférieure du moule lors de la fermeture de ce dernier. L'invention prévoit, en outre, un dispositif de commande 20 qui maintient égales, pendant la fermeture du moule, les distances entre l'ébauche de bandage et la partie supérieure du moule, d'une part, puis entre l'ébauche de bandage et la partie inférieure du moule, d'autre part. De ce fait, on obtient le résultat que l'ébauche de bandage est maintenue dans une position 25 parfaitement centrée entre les pièces du moule immédiatement avant la fin de la fermeture du moule. Conformément à l'invention, la presse de chauffage de bandages est constituée de façon qu'un des deux anneaux de moulage des talons peut être amené par un piston actionné hydraulique-30 ment pendant la fermeture du moule à bandage contre la partie du moule correspondante à moitié de sa vitesse et l'autre anneau de moulage de talon dégagé de l'autre partie du moule est repoussée contre une pression antagoniste hydraulique plus faible dans l'autre partie du moule. 35 Suivant un autre développement de l'invention, le cylindre du piston est relié de façon conductrice avec le cylindre d'un piston de commande qui est maintenu fixe dans sa position pendant la fermeture du moule par une barre de commande s'appliquant contre une butée. Ainsi, en combinaison avec un réglage 08132 2 2004591 correspondant des éléments hydrauliques, on assure un guidage précis et sûr de l'ébauche de bandage avec un déroulement optimal des mouvements. Pour éviter autant que possible des dispositifs de commande 5 supplémentaires pour d'autres déroulements de mouvements, il est, en outre, recommandable de munir les commandes et conduits hydrauliques de raccords hydrauliques supplémentaires et de soupapes pour tin actionnement séparé des éléments déplacés hy-drauliquement en dehors de la commande impérative pendant la 10 fermeture de la presse à bandage ainsi que de soupapes de sûreté. Une forme de réalisation d'une presse de chauffage de bandages, selon l'invention, avec les dispositifs hydrauliques, est illustrée schématiquement aux dessins annexés. 15 la fig. 1 représente la presse ouverte avec l'ébauche de bandage mise en place. la fig. 2 est une vue analogue après l'introduction du soufflet de bombage. la fig. 3 est une vue analogue de la presse au commencemaat 20 de la fermeture du moule à bandage. la fig. 4 est une vue analogue après la fermeture du moule à bandage. le moule à bandage est constitué par une partie inférieure 2 fixée au pied 1 de la presse et une partie supérieure 4 25 disposée sur la tête 3 mobile verticalement de la presse. Un soufflet de bombage 5 est serré entre un anneau supérieur 6 de serrage et un anneau inférieur de serrage qui est combiné en un anneau composite 7 avec un anneau de moulage de talon inférieur, l'anneau de serrage supérieur 6 du soufflet et 30 l'anneau 7 peuvent être déplacés hydrauliquement indépendamment par rapport à la partie inférieure 2 du moule par un piston de soufflet 8 et un piston annulaire 9« l'anneau supérieur 10 de moulage du talon est déplacé par le piston élévateur 11 contre la partie supérieure 4 du moule, le cy-35 lindre 12 du piston 11 est relié au cylindre 13 du piston de commande 14 par un conduit 15. le piston de commande 14 comporte une tige de commande 16 qui est placée en face d'une butée 17 disposée sur le pied 1 de la presse. Lorsque l'ébauche de bandage 18 est amenée au-dessus du 69 08182 3 2004591 soufflet de "bombage étiré 5 à l'intérieur de la presse et est déposée sur l'anneau 7» l'anneau supérieur 10 de moulage du talon est abaissé à partir de la partie supérieure 4 du moule, comme on le voit à la fig. 1. Dans ce cas, la pression hydrau-5 lique est introduite dans le cylindre 12 en passant par le conduit de raccordement Î9, la soupape à membrane 20 et le conduit 21. Après que l'ébauche de bandage 18 a été centrée avec l'anneau supérieur 10 de moulage de talon (fig. 2), cet an-10 neau 10, qui conserve une position relative par rapport à la partie supérieure 4 du moule, mais qui est abaissé ensemble avec celle-ci et la tête de presse 3» pousse déjà l'anneau supérieur 6 de serrage du soufflet vers le bas jusqu'à ce que, en même temps, cet anneau 6 et la tige de commande 7 vien-15 nent s'appliquer sur la butée 17 (fig. 3). La fermeture du moule à bandage commence alors. Le piston de commande 14 refoule du liquide hydraulique par le conduit 15, la soupape à membrane 22 et le conduit 23 sous le piston élévateur 11. Etant donné que les surface du piston 20 sont accordées l'une à l'autre de façon correspondante, le piston élévateur 11 s'élève à la mi-vitesse par rapport à la tête de pressage 3» c'est-à-dire que sa vitesse de descente restante se réduit à la moitié de la vitesse de la partie supérieure 2 du moule à bandage. Etant donné que l'anneau 7 est entraîné 25 au cours du mouvement de descente, l'ébauche de bandage 18 reste, par conséquent, au milieu entre les parties du moule 2 et 4 pendant la fermeture. La contre-pression du liquide hydraulique s'écoulant par le conduit 24» la soupape à membrane 25 et le conduit 26, est réglée à la soupape de sûreté 27 30 plus basse qu'à la soupape de sûreté 28 afin que la contre-pression ne gêne pas le mouvement de descente. Après la fermeture du moule à bandage (fig. 4)» l'ébauche de bandage 18 est vulcanisée. Pour la sortie subséquente de l'anneau 7 de la partie 35 inférieure 2 du moule, un conduit de raccordement 29 est relié à la soupape à membrane 25. De façon correspondante, les conduits de raccordement 30, la soupape à membrane 31 et le conduit 32, ainsi que le conduit de raccordement 33 relié à la soupape à membrane 22 sont prévus pour une entrée séparée 69 08182 4 2004591 de l'anneau 7 et de l'anneau de moulage de talon 10. Des soupapes de sûreté 34» 35 et 36 servent à la protection de l'installation contre des endommagements en cas de perturbations du déroulement du travail. 69 08182 5 2004591 RETEIDI C A T I PUS 1 - Presse de chauffage de bandages servant à faire bomber et à vulcaniser des ébauches de bandages de roues, notamment des ébauches de bandages à ceinture, comportant un moule en deux ou 5 plusieurs parties à axe vertical, un soufflet de bombage serré entre tin anneau supérieur et un anneau inférieur et des anneaux de moulage de talons pouvant être sortis des parties du moule pour centrer l'ébauche de bandage, caractérisé en ce qu'il est prévu un dispositif de commande qui maintient égales pendant la 10 fermeture du moule à bandage les distances entre l'ébauche de bandage 18 et la partie supérieure 4 du bandage, d'une part, puis entre l'ébauche 18 et la partie inférieure 2 du moule, d'autre part. 2 - Presse de chauffage de bandage, suivant la revendica-15 tion 1, caractérisée en ce qu'un des deux anneaux de moulage de talon 10 peut être déplacé par un piston 11 actionné hy-drauli queutent pendant la fermeture du moule vers la partie du moule correspondante 4 à sa mi-vitesse et repousse l'autre anneau de moulage de talon 7 soulevé de l'autre partie de mou-20 le 2 à l'encontre d'une plus faible contre-pression hydraulique dans l'autre partie de moule 2. 3 - Presse de chauffage de bandages, suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le cylindre 12 du piston élévateur 11 communique avec le cylindre 13 d'un piston de com- 25 mande 14 qui est maintenu dans sa position pendant la fermeture du moule à bandage en passant par une tige de commande 16 s'appliquant contre une butée 17. 4 - Presse de chauffage de bandages suivant l'une des revendications ~.1, 2 et 3, caractérisée en ce que les commandes 30 et conduits hydrauliques sont munis de raccords hydrauliques supplémentaires 19, 29, 30, 33 et des soupapes 20,22, 25, 31 pour un actionnement séparé des éléments déplaces hydraulique— ment à l'extérieur de la commande impérative pendant la fermeture de la presse de chauffage de bandages, ainsi qu'avec des 35 soupapes de sûreté 34, 35, 36.