FR 2003765 A1 19691114 FR 6906599 A 19690310 9 06599 2003765 La présente invention/des agencements de contacteur pour commu- c On connaît depuis longtemps les graves difficultés que posent 5 les interconnexions et commutations de circuits à haute intensité et l'on a déjà proposé de nombreux types de structures de contac-teurs, toutes destinées à résoudre les divers problèmes qui se posent. Oes problèmes, bien que certes présents dans d'autres appareils, s'accusent en particulier dans les appareils de façonnage à 10 impulsions magnétiques, dans lesquels certains des circuits et connecteurs risquent de subir de brusques hausses d'intensité extrêmement importantes. Un tel appareil, destiné au travail des métaux, peut comprendre d'une manière générale un banc de condensateurs capable d'emmagasiner une quantité extrêmement importante d'énergie 15 qu'il faut appliquer, sous forme d'impulsion relativement brève, à un enroulement de façonnage magnétique imprimant une force de façonnage ou autre à une pièce métallique disposée dans le champ magnétique qu'engendre l'impulsion d'énergie, la transmission d'une telle impulsion à pente accusée exige des qualités exceptionnelles du 20 connecteur qu'on peut utiliser, par exemple, pour établir et interrompre sélectivement la connexion entre un certain nombre à!enroulement set le banc de condensateurs à travers un moyen d'amorçage ou de commutation convenable, tel qu'ignitron, que thyratron, etc., qui commande ensuite la décharge à travers l'enroulement choisi. 25 tendant que le banc de condensateurs se décharge, l'impulsion de courant intense traverse les contacts précédemment réunis du connecteur intéressé. On connaît déjà certains principes généraux à respecter dans la conception de connecteurs pour haute intensité qui subissent des 20 contraintes magnétiques et thermiques extrêmes chaque fois qu'ils transmettent une impulsion de courant, plus particulièrement, on sait depuis long-^temps que l'aire de contact effective entre deux corps métalliques pressés l'un contre l'autre ne représente qu'une très faible fraction de l'aire de contact apparente, du fait que 35 les surfaces en contact sont en fait irrégulières. Ainsi, les densités de courant apparaissant aux points de contact effectifs sont extrêmement élevées. On sait aussi que plus la pression de contact est grande, moins il se dégage de chaleur aux points de contact. On sait encore que les forces magnétiques engendrées par l'impulsion 40 de courant sont inversement proportionnelles à la pression de con 69 06599 2 2003765 tact, car une pression accrue augmente le nombre de zones de contact et la superficie de conduction. A partir de ces principes de construction bien connus, on a réalisé des contacteurs faisant apparaître le plus grand nombre pos-5 sible de points de contact sous la plus forte pression de contact possible. Les contacts prévus sur les appareils de commutation existants sont normalement divisés en doigts ou points de contact élémentaires dont chacun ne présente qu'une aire de contact relativement faible, mais dont l'ensemble fait apparaître la capacité glo-10 baie de transmission de courant nécessaire pour telle ou telle espèce de commutation. Ces doigts de contact sont en général soumis individuellement et indépendamment les uns aes autres à une sollicitation élastique qui assure le maximum de pression de contact et est destinée à répartir uniformément le courant entre les contacts. 15 Toutefois, lorsqu'il subit les conditions extrêmes précédem ment mentionnées, un contacteur ayant une telle structure n'a qu1 une longévité relativement brève parce que les contacts s'abîment et cessent de bien fonctionner au bout d'un temps de fonctionnement total très inférieur à celui jugé indiqué pour divers appareils et 20 diverses applications industrielles générales. La solution des problèmes posés par la détérioration des contacts réside essentiellement dans l'équilibrage aes quantités ae chaleur dégagées en tous les points de contact. Etant donné que seul un volume relativement faible de métal transmet, de part et a' 25 autre ae chaque point de contact, la très forte densité de courant apparaissant pendant passage d'une impulsion de courant intense, seule une fraction de la chaleur engendrée dans ce volume se propage très rapidement vers les zones extérieures du contact. Du fait que la majeure partie de la chaleur demeure emmagasinée localement 30 dans ces volumes faibles, le métal risque, au niveau des points de contact, de se ramollir ou éventuellement de fondre, ae se souder et/ou de gicler en fines gouttelettes, ce dernier effet apparaissant en partie sous l'action des forces magnétiques engendrées. Certes, on limite ces effets en appliquant des pressions de contact 35 extrêmement élevées, mais on est aussi limité dans cette voie parce que des pressions excessives provoquent une détérioration mécanique et une usure excessive des contacts. De plus, dans les structures de commutation existantes du genre précédemment décrit, il est difficile, sinon impossible, de maintenir chaque doigt de con-40 tact sous la même pression optimale. En conséquence, la détériora 69 06599 3 2003765 tion des contacts résulte d'une manière générale de ce que certains contacts subissent une pression de contact insuffisante et d'autres une pression de contact excessive. leur tenter de répartir uniformément la pression sur une série 5 de aoigts de contact, on a déjà proposé d'utiliser une série de ressorts indépendants sollicitant les doigts vers leurs positions de contact et d'interposer entre ces ressorts et les doigts un coussinet élastique relativement mince. Toutefois, dans un agencement de ce genre, on ctilise encore des ressorts indépendants et l'on n'ob-10 tient donc pas l'uniformité de pression requise. La présente invention a pour but général de proposer un agencement ae contacteur pour impulsions de haute intensité comportant de multiples points de contact en parallèle, des moyens étant prévus pour -'épartir uniformément le courant entre tous les points de 15 conf-act en vue d'assurer une grande longévité et une efficacité de commutation maximale. L'invention a encore pour but de proposer une structure de contacteur comportant des points de contact multiples, entre lesquels on répartit uniformément la pression de contact en appliquant une 20 seule pression de contact uniforme à l'ensemble de l'aire de contact pour faire apparaître en tous les points de contact des résistances de contact faibles égales, et uniformes, ainsi que des inductances faibles, L'invention a encore pour but ae proposer un contacteur compor-25 tant un mécanisme de manoeuvre qui fait apparaître une pression de contact extrêmement forte, mais n'applique qu'une force relativement faible pour assurer la réunion des contacts. Ces buts de l'invention, ainsi que d'autres, ressortiront de la description détaillée qu'on va maintenant donner en se référant 30 aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une représentation schématique très simplifiée d'un appareil de façonnage magnétique auquel on pourra avantageusement incorporer le contacteur suivant l'invention ; la figure 2 est une vue isométrique de l'ensemble d'un contac-35 teur suivant un mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 3-3 de la figure 2, représentant sous forme symbolique le mécanisme de manoeuvre du contacteur ; la figure 4 est une vue en coupe d'un montage de contacts mo-40 biles suivant une variante ; 69 06599 4 2003765 les figures 5 et 6 sont des vues en coupe de montages de contacts mobiles suivant d'autres variantes ; la figure 7 est une vue assez schématique en élévation d'un mécanisme de manoeuvre de contacteur suivant l'invention dont les 5 positions extrêmes sont représentées l'une en trait plein et 1:autre en traits interrompus; la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un montai contacts suivant un autre mode de réalisation ; la figure 9 en est une vue partielle en coupe transversale 10 suivant la ligne 9-9 de la figure 8, et la figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'un montage contacts suivant encore un autre mode de réalisation. La figure 1 est un schéma simplifié d'un montage électriqus , : on peut associer à un appareil de façonnage magnétique : une sou-re . 15 d'alimentation 10 charge le banc de condensateurs 12, à haute oapa • cité d'emmagasinage, à travers un interrupteur 13 de tout type eorv-venable. On peut ensuite appliquer sélectivement l'énergie emmagasinée dans le banc de condensateurs 12 à l'un de deux enroulemessa de façonnage magnétique 14a et 14b à l'aide d'un moyen de commuta-20 tion ou d'amorçage convenable 15, à travers l'un de deux contacts!:.. 16a et 16b. Le moyen de commutation ou d'amorçage 15 peut être ignitron, un thyratron ou autre dispositif ae commutation pour imite intensité. La connexion sélective à l'un ou l'autre des enro&i; ments s'opère par réunion des contacts mobiles du contacts^* 16a .. 25 16b intéressé avec les contacts fixes 17 et 18 associés, ce qui o-r necte l'un ou l'autre des enroulements 14a et 14b aux bornes du banc de condensateurs et du moyen d'amorçage. Les contacts mobiles; subissent l'action de moyens moteurs convenables, 20a ou 20b comme on l'exposera plus loin. 30 Une fois le banc de condensateurs relié à la source d'alii:na tation 10 et chargé, on ouvre l'interrupteur 13 et l'on déclenche le moyen de commutation 15 à l'aide d'un circuit de commande convenable (non représenté). Ainsi, le banc de condensateurs se décoarg à travers les contacts mobiles du contacteur fermé, ce qui fait-35 paraître une impulsion de courant soudaine de haute intensité à travers l'enroulement de façonnage électromagnétique choisi (14a sur la figure) et à travers un conducteur de retour commun. En traversant l'enroulement 14a, cette impulsion de courant de décharge engendre un champ magnétique, caractérisé par la géométrie de l:cr 40 roulement et des pièces associées qui appliquent, dans l'exemple 9 06599 5 2003765 choisi, une compression très intense à un collier métallique 26 entourant concentriquement la pièce 27 engagée dans l'ouverture 28 de l'enroulement, ce qui rétreint le collier 26 sur la pièce 27 de manière connue. 5 De cette manière, une même machine de façonnage magnétique peut par exemple façonner les deux extrémités d'un arbre, si l'on connecte d'abord le banc 12 à un enroulement agissant sur une extrémité, puis à l'autre enroulement, agissant sur l'autre extrémité. La figure 2 représente un agencement de contacteur suivant un 10 moae de réalisation de l'invention, qui peut avantageusement constituer l'un des contacteurs 16 montré sur la figure 1 ou servir dans divers autres cas où l'on a à transmettre des impulsions de courant intenses. D'une manière générale, un montage de contacts 30 comportant une série de contacts élémentaires 31 est mobile par rapport 15 à un montage fixe, désigné par la référence générale 34, comportant des contacts 46 et 48 et est déplacé entre une position d'ouverture (représentée) et une position de fermeture, suivant la direction des flèches, par un moyen moteur ou de manoeuvre 33» indiqué sché-matiquement sur la figure 3. Le montage de contacts 30 comprend un 20 moyen répartiteur de forces qui, tel que représenté, comporte un porte-contacts ou boîtier rigide 36, qui subit la force de fermeture engendrée par le moyen moteur, et un moyen presseur 38 quij sous l'action du moyen ae répartition ae force, applique une pression du genre hydrostatique aux divers contacts élémentaires 31, de sorte 25 que chacun d'eux subisse la même pression, ce qui égalise les résistances de contact apparaissant en tous les points de contact quand les contacts élémentaires 31 sont appliqués contre les contacts 46 et 48. Le moyen presseur 38, dont on décrira plus loin en détail divers modes de réalisation préférés, peut être un coussinet doué d' 30 élasticité, comme représenté sur la figure 3j ou être tel que représenté à titre d'exemples non limitatifs sur les figures 4 à 6. Plus particulièrement, les divers contacts élémentaires 31 sonb formés d'un grand nombre de lames de contact relativement minces superposées côte à côte et qui ont une forme générale en T, compor-35 tant une partie intérieure ou barre du T 40 disposée dans la cavité du support 36 et une partie extérieure 42 saillant hors du support. Les lames de contact 31 sont toutes mobiles les unes par rapport aux autres et par rapport au support 36 et présentent toutes un bord extérieur 44a, 44b, 44c, etc., dont la tranche offre des points ue 40 contact avec les contacts fixes 46 et 48 situés en regard. L'élément 9 06599 6 2003765 presseur ou coussinet 38 est disposé dans le support 365 clans lequel il est confiné entre les tranches intérieures des parties de lame 40 et les faces intérieures de la cavité du support 36, de sorte qu'une force notable s'applique sur la quasi-totalité de l'aire 5 du coussinet clans le sens tendant à provoquer la réunion des contacts. le montage fixe 34 est formé par le conducteur d'alimentation 45 Qui est alternativement mis en circuit et hors circuit entre les points de contact 46 et 48, et le conducteur de retour 49. Les 10 deux conducteurs 45 et 49 se présentent sous forme de plaques ou d' organes plats ayant à peu. près la même superficie, s'étendant en largeur sur l'ensemble des lames de contact 31» et sont séparés par une couche ou feuille d'isolant 52. En conséquence, ce montage plat n'a qu'une inductance extrêmement faible, ce qui est avantageux 15 dans les circuits de décharge à brusques impulsions de courant du genre utilisé dans les appareils de façonnage à impulsions magnétiques, étant donné que toute inductance notable oppose une forte impédance aux impulsions de courant intenses engendrées. Quand le montage de contacts 30 est entraîné vers les contacts 20 46 et 48 pour les connecter ensemble, les lames de contact 31 rencontrent ces contacts sous la pression relativement élevée que leur applique le support 36 agissant par l'intermédiaire de l'élément presseur 38, le support 36 étant entraîné par le mécanisme de manoeuvre 33 qu'on décrira plus loin. La pression se répartit unifor-25 mément entre toutes les lames de contact 31» de sorte que tous les points de contact apparaissant entre les tronçons de contact des. tranches 44a, 44b, etc., et les contacts 46 et 48 ont des résistances de contacts égales. Du fait que chaque lame de contact est mobile par rapport aux autres lames et que la pression est sensible-30 ment uniforme en tout point, les résistances de contact sont dans 1' ensemble égales quel que soit le degré d'usure des contacts. On va maintenant se référer en particulier à la figure 3 qui montre en coupe la structure intérieure du montage de contacts 30, entraîné par un mécanisme de manoeuvre 33 par l'intermédiaire d'une 35 liaison mécanique 56» Le mécanisme de manoeuvre et de liaison, qu* on n'a pas représenté en détail, peut être tout mécanisme hydraulique ou électrique convenable propre à manoeuvrer un tringlage capable de déplacer le montage de contacts 30 vers la gauche (sur la figure) de manière à ce que les lames de contact 31 forment un pont 40 conducteur entre les contacte fixes 46 et 48. L'élément presseur 38 9 06599 7 2003765 représenté en particulier est un coussinet en matériau doté d'élasticité, tel que caoutchouc ou matière plastique du genre caoutchouc, utilisant le principe qu'un tel matériau agit de la même manière qu'un fluide pour assurer une répartition de pression quasi-hydro-5 statique lorsqu'il subit lui-même une forte compression. Ce coussinet 38, de forme parallélépipédique, est enfermé entre les faces intérieures du support 36 et les tranches intérieures 58 des lames de contact 31. En conséquence, lorsqu'une force suffisante s'applique au support 36, cette force se répartit sur la face intérieure pos-10 térieure 60 de la cavité, puis se transmet du support aux lames 31» avec la répartition mécanique uniforme décrite, le matériau élastique formant le coussinet 38 doit d'une manière générale être aussi mou que possible pour assurer un effet hydrostatique optimal et est de préférence d'épaisseur notable. 15 Les tranches intérieures 58 des lames 31 et la face intérieure 60 du support ne sont pas nécessairement collées au coussinet élastique 38, mais il peut être avantageux dans certains cas de relier directement le coussinet à ces pièces, par vulcanisation ou autrement. 20 Dans certaines structures suivant l'invention, dans lesquelles l'élastomère a la nature ou les propriétés voulues pour avoir tendance à être refoulé entre les lames de contact 31 sous l'action de la haute pression appliquée, on peut utiliser un coussinet élastique formé d'un stratifié de divers élastomères à duretés différen-25 tes, comme illustré en 38a sur la figure 4, sur laquelle les autres éléments portent les mêmes références numériques que précédemment. Plus particulièrement, le coussinet élastique 38a comporte une première couche 62, disposée en face des tranches 58 des lames de contact 31, en un élastomère relativement dur, résistant au refoule-30 ment, et une couche 64, qui remplit le reste de la cavité, en un élastomère relativement mou. On rend de préférence aussi faible que possible le rapport entre l'épaisseur de la couche dure et celle de la couche molle, mais en lui conservant une valeur suffisante pour que le matériau dur puisse résister au refoulement ; ainsi, grâce 35 à son épaisseur importante, l'élastomère relativement mou assure le haut degré désiré d'égalisation de pression. La figure 5 montre en 38b un élément presseur suivant une autre variante. Dans ce cas, on peut obtenir une bonne égalisation des pressions en utilisant une chambre hydrostatique qui comprend une 40 enceinte ou récipient souple ou élastique 66 rempli d'un liquide re 9 06599 8 2003765 lativement incompressible 68, tel qu'eau ou huile, le récipient 66 forme une paroi élastique appliquée contre les lames 31, auxquelles il transmet la force appliquée. Toutefois, l'égalisation des pressions risque de ne pas être rigoureuse du fait que la distribution 5 des pressions est inégale dans les régions périphériques du récipient 66. Cependant, on peut minimiser ces effets périphériques en réalisant l'enceinte en un matériau homogène et isotrope et en réduisant au minimum l'aire de la région soumise à l'effet périphérique par rapport à l'aire de la région centrale. En utilisant un 10 fluide 68, on assure une égalisation précise des pressions sur une superficie relativement importante du fait de l'absence de frottements au sein de ce fluide. la figure 6 illustre une autre variante comparable à celle illustrée par la figure 5 en ce que l'élément presseur hydrostatique 15 38c est formé par une chambre hydrostatique remplie d'un liquide a-nalogue, l'enceinte élastique 66 étant toutefois supprimée. Suivant cette variante, le boîtier 36 est réalisé en deux pièces 70 et 72 qu'on fixe ensemble à leur périphérie à l'aide d'éléments d'attache convenables, qui enserrent entre eux une cloison souple ou élasti-20 que ou une membrane 74. la membrane est reliée à son tronçon périphérique enserré par un repli 76 afin que la force appliquée en 56 se transmette uniformémen^4.ux lames 31, qui portent contre la membrane, l'égalisation des pressions étant assurée par le fluide incompressible 78 contenu dans la chambre définie par la membrane 74 et 25 par les faces intérieures 60 du support. La figure 8 illustre encore un mode de réalisation de l'invention, suivant lequel les doigts de contact sont disposés en groupe circulaire. En particulier, le montage de contacts comprend un porte-contacts 200, mobile verticalement, muni d'une structure de 30 contact mâle cylindrique 202, fixée à une plaque 203 à partir de laquelle elle se dirige vers le bas. la structure de contact circulaire 202 comporte un groupe de doigts de contact 204» séparés par des fentes 206 qu'on voit sur la figure 9 et est comparable à un manchon de prise de courant. Un contact fixe est formé par un alé-35 sage cylindrique 208, ménagé dans un organe métallique 210. l'intérieur creux de la structure de contact mâle cylindrique 202 est rempli d'élastomère 212 du genre caoutchouc et un plongeur ou piston rigide 214 est agencé pour s'enfoncer à travers un trou 216 percé dans la plaque 203 de support du contact mobile afin de pénétrer 40 dans l'élastomère 212 pour répartir dans la masse de ce dernier, par 9 06599 9 2003765 sa surface 218, la force qui lui est imprimée. Dans l'exemple choisi, cette force est dirigée vers le bas et peut être engendrée par tout moyen convenable, mais la répartition de force assurée au sein de 1'élastomère 212 engendre une pression quasi-hydrostatique qui 5 repousse les doigts 204 vers l'extérieur pour les appliquer contre la face cylindrique 208 du contact fixe 210. le support 200 du contact mobile et les pièces associées peuvent être uéplacés par rapport au contact fixe 210 par tout mécanisme convenable, faisant pénétrer le contact mâle cylindrique 202 dans l'alésage cylindrique 10 208. Ce mécanisme peut être soit séparé, soit solidaire du moyen générateur de force associé au plongeur 214. En variante, on peut substituer au plongeur 214 une cavité contenant une poche agencée pour recevoir du fluide sous pression propre à transmettre au sein ae l'élastomère 212 une pression suffisante pour assurer la répar-15 tition de pression quasi-hydrostatique précéaemment décrite. Pour assurer ce genre de répartition de la pression, il faut que l'élastomère 212 remplisse complètement la cavité ménagée dans la structure de contact cylindrique 202 de manière à y être totalement confiné et ait un volume et un rayon suffisants pour assure l'effet ïQ désiré. Bien entendu, l'élastomère 212 peut comprendre une couche ou bande extérieure de matériau plus dur que celui situé à l'intérieur, afin de ne pas être refoulé dans les fentes 206 séparais; les doigts 204 de la structure de contact cylindrique 202. On va maintenant considérer la figure 10 qui illustre un autre 25 mode de réalisation suivant lequel on utilise aussi un groupe circulaire de doigts de contact 220, mais qui constitue dans ce cas le contact fixe, une tige pleine 202 formant le contact mobile destiné à pénétrer dans le groupe femelle cix-culaire de doigts de contact 220. Les doigts de contact 220 ont la même structure que ceux 30 représentés sur les figures 8 et y et peuvent être soliuarisés ou soliaaires d'un organe métallique fixe formant aussi une coque extérieure ae confinement 226. Un mo^en presseur élastique 228, de forme annulaire, est interposé entre la coque 226 et les tranches postérieures des doigts de contact 2 9 06599 10 2003765 la broche de contact, dont la position d'insertion est indiquée en traits interrompus en 222®. En variante, la mise sous pression de l'élastomère 228 peut être assurée non par fluide comme décrit, mais par des moyens mécaniques. 5 On va maintenant décrire un contacteur comportant un organe ou un mécanisme de manoeuvre suivant un moae préféré de réalisation de l'invention. Bien que l'organe ou mécanisme de manoeuvre puisse ê-tre un simple dispositif mécanique ou électrique convenable, propre à engendrer un mouvement rectiligne linéaire suivant la direction 10 de fermeture et d'ouverture du contacteur, tel que piston ou solé-noxde à basse tension, une telle structure n'est pas forcément la plus désirable, ceci parce que sur la plus grande partie de la course, il suffit en général d'une force très faible pour déplacer le montage de contacts. Par contre, une fois les contacts réunis, 15 il est désirable, comme précédemment exposé, d'appliquer une force importante pour faire apparaître la pression de contact nécessaire. Bien qu'on puisse obtenir ce résultat de diverses manières, le mécanisme représenté sur la figure 7 est avantageux par sa simplicité et sa sûreté de fonctionnement. 20 D'une manière générale, le dispositif destiné à amener le mon tage de contacts 50 contre le montage de contact fixe et de conducteurs 34 comprend un moyen moteur, qui comporte le mécanisme de manoeuvre désigné par la référence générale 33> destiné à appliquer initialement une force relativement faible pour amener les contacts 25 élémentaires ou lames conductrices 31 entre les contacts 46 et 48, et ensuite une force relativement importante pour assurer la répartition de pression quasi-hydrostatique et l'apparition de résistances de contact égales en tous les points de contact. Plus particulièrement, on a représenté le montage de contact 30 fixe 34 fermement fixé à un bâti rigide par des supports coudés isolants 80 et 82, chacun des conducteurs 45 et 49 étant fixé par ses extrémités opposées à des bornes 83 à 86. Le montage de contacts 30 est représenté en position de fermeture, ou de x*éunion des deux tronçons du conducteur 45» et est amené et maintenu dans 35 cette position par le mécanisme de manoeuvre 35- Le montage de contacts mobiles 50 est fixé par tout moyen convenable (non représenté) à une plaque presseuse 88 q.ui fait partie d'un chariot, désigné par la référence générale 90. Un organe isolant 91 est interposé entre le montage de contacts 30 et la pla-40 que 88 pour isoler le montage 30 du chariot et du mécanisme de ma 9 06599 n 2003765 noeuvre. Le chariot 90 est porté par des tringles 92a, 92b et par aes tringles 92c, 92d situées de son côté opposé et non visibles sur la figure. Les tringles y2 sont articulées chacune par une extrémité sur les extrémités opposées du chariot, par des tourillons 5 94a et 94b respectivement. Par leurs extrémités opposées, les tringles 92 sont articulées sur un bâti fixe, par des tourillons 96a et 96b respectivement. En conséquence, le chariot 90 et donc le montage de contacts 30 peuvent prendre et quitter la position de contact représentée. 10 Un mécanisme hydraulique ou pneumatique 98, comportant un cy lindre 100 et un piston 102, est disposé à peu près perpendiculairement à la direction de mouvement du chariot et entraîne une tige de liaison 104 vers une position haute ou basse, selon la pression régnant au niveau de la lumière 106 du cylindre. La tige de liaison 15 104 agit sur une came 108 qui déplace le chariot 90 et le montage de contacts 30 en leur appliquant une force variable. Plus particulièrement, la came 108 est fixée au sommet de la tige de liaison 104 et présente une face d'appui 110 parallèle à cette tige (verticale sur la figure), qui se déplace sur un galet 20 fixe 112, fixé au bâti par une chape 114. Un autre galet 116 tou-rillonne autour d'un axe 118 fixé au chariot 90 et joue le rôle de palpeur, longeant le profil 120 de la came. Le galet 116 est mécaniquement sollicité vers le profil de came 120 par un ressort 121 fixé par une extrémité à la plaque presseuse 88 et par l'autre ex-25 trémité au bâti par un support coudé 124. L'axe d'articulation du galet 116 est de préférence situé au même niveau que celui du galet 112, afin que les galets exercent en leurs points de tangence avec les faces de la came des actions directement opposées. Le profil de came 120 se divise dans l'ensemble en trois par-30 ties î une première partie 122, située au sommet de la came 120, qui reçoit le palpeur 116 quand la tige de liaison 104 et le piston 102 sont en position basse limite (indiqués en traits interrompus), le contacteur étant ouvert. Quand la pression appliquée au piston 102 augmente, la came -108 se soulève, de sorte que la pal-35 peur 116 parcourt le tronçon à. pente rectiligne 123 du profil de came 120. Enfin, quand la came, la tige de liaison et le piston sont en position haute limite, le palpeur 116 palpe le tronçon à pente faible 125 du profil de came, divergeant vers le bas par rapport à la face d'appui verticale opposée 110. Ainsi, au aébut de la manoeu-40 vre du contacteur, la came 108 imprime au chariot et au montage de 69 06599 12 2003765 contacts un déplacement relativement important avec une force relativement faible et, pendant la fin de la manoeuvre de commutation, le chariot et le montage de contacts ne subissent qu'un faible déplacement, mais une force extrêmement importante, résultant de ce 5 que le tronçon à pente faible 125 du profil de came agit à la manière d'un coin sur les galets 116 et 112. Bien entendu, le bâti portant le mécanisme doit être capable de supporter les pressions de contact engendrées et le mécanisme peut être contenu en totalité dans un bâti en acier massif, d'un 10 seul tenant. A titre d'exemple, un contacteur conçu pour pouvoir transmettre effectivement une intensité de 300 kA comporte un montage de contacts mobiles formé d'environ 125 lames de cuivre dur d'une é-paisseur d'environ 1,6 mm et un contact fixe formé par des barres 15 omnibus d'environ 20 cm de large, présentant des tronçons de contact formés de lames d'argent, soudées aux barres, de 9»5 mm de large et de 1,6 mm d'épaisseur, l'espacement entre barres omnibus étant d'environ 50 mm. Dans ce contacteur, l'élément presseur est formé par un coussinet en caoutchouc dont l'indice de dureté mesu-20 ré au duromètre est de 40 à 50. Le mécanisme de manoeuvre décrit une course totale de 38 mm entre les positions de fermeture et d* ouverture et applique une pression de contact totale de 5t. Bien qu'on se soit référé d'une manière générale, pour décrire les divers modes de réalisation de l'invention, à un appareil 25 de façonnage magnétique, il va sans dire que les divers aspects de l'invention sont applicables à d'autres types d'appareils et d'utilisations. Par exemple, on peut avantageusement utiliserl'agence-ment de contacteur suivant l'invention dans divers appareils de soudage et autres à haute intensité. De plus, bien que les organes 30 de l'agencement de contacteur décrit soient de forme plane ou circulaire, cette particularité n'a aucun caractère limitatif et l'on pourra bien entendu appliquer le principe de l'invention à des a-gencements ayant d'autres géométries. Le technicien pourra apporter aux modes de réalisation décrite 35 diverses modifications et variantes, le cadre de l'invention étant seulement défini par les revendications ci-dessous. 69 06599 13 2003765 £ E V E IO I C A I I 0 li S 1) Agencement de contacteur, caractérisé en ce qu'il comprend un montage comportant une série de contacts élémentaires, un contact fixe destiné à être rencontré par ces contacts élémentaires, un moyen propre à réunir ces contacts élémentaires et ledit contact fixe 5 pour établir des trajets conducteurs parallèles en des points situés entre chacun desaits contacts élémentaires et le contact fixe, ledit montage comprenant un moyen de répartition de la force engendrée par ledit moyen moteur et un moyen presseur qui, sous l'action de ce moyen de répartition de force, assure l'application d'une pression 10 quasi-hydrostatique auxdits contacts élémentaires, en leur appliquant à tous la même pression, de manière à égaliser les résistances de contact apparaissant a chaque point de contact quand les contacts élémentaires sont appliqués contre le contact fixe. 2) Agencement de contacteur selon la•revendication 1, caracté- 15 risé en ce que ledit moyen répartiteur de forces comprend un organe rigide en contact mécanique avec ledit moyen presseur. 3) agencement de contacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que leait moyen engendrant une pression quasi-hyt^osïa-tique comprend une masse d.'élastomère, des moyens confinant été 20 masse contre lesdits contacts élémentaires et un moyen appliquant à la quasi-totalité ae cette masse une force importante. 4) Agencement de contacteur selon la revendication 3j caractérisé en ce que ledit élastomère comprend au moins deux épaisseurs, dont l'une s'étend contre lesdits contacts élémentaires et est re- et 25 lativement dure et dont l'autre est espacée de ces éléments/est relativement molle. 5) Agencement ae contacteur selon la revendication 3, caractérisé en ce *ue ledit élastomère présente au moins deux faces dont l'une est en contact avec lesdits contacts élémentaires et dont 1' 30 autre est en contact avec une partie superficielle audit moyen de confinement dont la forme épouse celle de la face en regard ae 1' élastomère. 6) Agencement de contacteur selon la revendication 5» caractérisé en ce que laaite autre face de 1'élastomère est collée à la 35 dite partie de surface au moyen de confinement. 7) Agencement de contacteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite première face de l'élastomère est collée aune 69 06599 14 2003765 extrémité de chacun desdits contacts élémentaires» 8) Agencement de contacteur selon la revendication 5» caractérisé en ce que les deux faces précitées de l'élastomère sont dans 1' ensemble parallèles entre elles. 5 y) Agencement de contacteur selon la revendication 5» caracté risé en ce que ladite partie de surface du moyen de confinement et ladite face en regard de l'élastomère sont planes. 10) Agencement de contacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen engendrant une pression quasi-hydrosta-10 tique comprend une chambre hydrostatique remplie de fluide relativement incompressible et qui présente une paroi élastique en contact avec une extrémité de chacun desdits contacts élémentaires et un moyen propre àpppliquer à cette chambre une force dans le sens voulu pour réunir lesjsontacts. 15 H) Agencement de contacteur selon la revendication 10, carac térisé en ce que la chambre hydrostatique présente une cloison souple qui entoure la totalité dudit fluide incompressible. 12) Agencement de contacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen ae répartition de force comprend un flui- 20 de sous pression agissant sur ledit moyen presseur. 13) Agencement de contacteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les contacts élémentaires de ladite série sont répartis suivant une figure géométrique fermée. 14) Agencement de contacteur selon la revendication 13» carac-25 térisé en ce que ladite figure géométrique est un cercle et en ce que ledit élastomère remplit l'intérieur du cercle pour exercer vers 1' intérieur sur lesdits contacts élémentaires une pression quasi-hy-urostatique sous l'action dudit moyen de répartition de force . 15) Agencement de contacteur selon la revendication 13» carac-30 térisé en ce que lesdits contacts élémentaires sont disposés en cercle et en ce que ledit élastomère est interposé entre le pourtour de ce cercle et ledit moyen de confinement poux- exercer sur lesdits contacts élémentaires une pression quasi-hydrostatique dirigée vers l'intérieur, sous l'action dudit moyen de répartition de force. 35 16) Agencement de contacteur selon la revendication 1, caracté risé en ce que chacun desdits contacts élémentaires est de forme plane, ces contacts étant tous parallèles entre eux et leurs tranches correspondantes constituant chacune une partie au moins de l'aire de contact du contacteur. 40 17) Agencement de contacteur selon la revendication 1, caracté- 69 06599 15 2003765 risé en ce que ledit contact fixe comprend un conducteur plat, le contacteur comprenant encore un autre conducteur plat, destiné à transmettre du courant de polarité opposée à celle du courant transmis par ledit premier conducteur, et un isolateur interposé entre 5 ces deux conducteurs. 18) Agencement de contacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen moteur comprend un moyen d'entraînement propre à appliquer une force relativement faible pour amener les contacts élémentaires contre le contact fixe et à appliquer en- 10 suite une force importante aux contacts. 19) Agencement de contacteur selon la revendication 18, caractérisé en ce que ledit moyen moteur comprend un convertisseur de force variable et un moyen propre à appliquer une force sensiblement constante à ce convertisseur. 15 20) Agencement de contacteur selon la revendication 18, carac térisé en ce que ledit moyen moteur comprend un chariot fixé audit montage de contacts et articulé sur un bâti fixe, un moyen d'entraînement mobile à va-et-vient fixé à un bâti fixe et qui présente une première et une seconde positions, une came et un palpeur associés 20 au chariot et au moyen entraîneur mobile à va-et-vient pour appliquer une force variable audit montage de contacts quand ledit moyen entraîneur passe de sa première à sa seconde positions. 21) Un agencement de contacteur remarquable en ce qu'il comprend un montage comportant une série de contacts élémentaires agen- 25 cés pour rencontrer deux contacts fixes afin de former entre eux un pont conducteur pour établir des trajets conducteurs parallèles en des points situés chacun entre un contact élémentaire et un contact fixe, ledit montage comprenant un moyen de répartition de force agencé pour recevoir une force qu'on lui applique et un moyen presseur 30 qui, sous l'action dudit moyen répartiteur de force, applique aux dits contacts élémentaires une pression quasi-hydrostatique, les pressions appliquées à tous les contacts élémentaires étant égales, de sorte que des résistances de contact égales apparaissent en chaque point de contact quand les contacts élémentaires portent contre 35 les contacts fixes. 22) Agencement de contacteur selon la revendication 21, caractérisé en ce que ledit moyen presseur est formé d'un élastomère confiné sur la quasi-totalité de sa surface. 23) Agencement de contacteur selon la revendication 21, carac 06599 16 2003765 térisé en ce que ledit moyen presseur est en élastomère et présente au moins deux faces et en ce que ledit moyen de répartition de force est un organe rigide portant contre la quasi-totalité de la superficie de l'une desdites faces, l'autre de ces faces étant pres-5 sée contre lesdits contacts élémentaires.