FR 2000263 A1 19690905 FR 6900579 A 19690115 69 00579 1 2000263 Ii& * ~2at@ ÎBTeirfeioïi est selatlT® â im ;p?e>©êûô a© seisplis» •âge S* un carton d'emballée avec» des bocatss de T@3?r@ ou des objets analogues, ces bocaux étant séparés-, â 10iaté5?ieur du carton, par une couche intermédiaire protectrice de carton ou d'une 5 matière analogue» Dans les procédés antérieurs de ce genre, les cartons sont munis de bandes de carton formant un réseau de cloisons de séparation, et on place ensuite les bocaux par le haut dans les ouvertures du réseau* Si la dimension des bocaux n'est pas trop faible, on peut assurer tin remplissage automatique, les 10 bocaux tombant dans le carton d'emballage* Sans certains cas, ceci peut donner lieu à des difficultés, étant donné qu'il peut se produire un bris des boeaux et arriver que les étiquettes soient endommagées* Le but de l'invention est de parvenir à un procédé qui peut être mis en oeuvre d'une manière entièrement automatique, 15 ft qui élimine pratiquement tout risque de détérioration des bocaux et des étiquettes* L'invention réalise également des économies en ce qui concerne la quantité des matières utilisées pour l'emballage. Conformément à l'invention, pour chaque rangée à emballer 20 dans le carton d'emballage} on fait arriver les bocaux en deux ramgs continus, placés l'un à coté de l'autre, avec une bande de carton ou d'une matière analogue posée sur traaehe entre les deux rangs, à l'extrémité avant des rangs, on pousse les bocaux l'un en direction de l'autre dans le sens transversal, alternativement 25 à partir de chaque rang, de manière à ne former qu'un rang unique, la bamde de carton prenant une forme ondulée qui la fait passer autour des bocaux, on sépare de ce rang, par découpage de la bande de carton, une partie équivalente à la longueur du remplissage voulu pour le carton d'emballage, on pousse cette partie du rang 30 horizontalement dans un carton d'emballage ouvert sur le cSté, en même temps que les parties correspondantes des autres rangs uniques formés, et on ferme ensuite le carton d'emballage sur ce cSté* Au cours de la formation des rangs uniques, les bandes de protection sont automatiquement appliquées de la façon correcte, 35 en sorte qu'il n'est pas davantage nécessaire de placer manuellement et au préalable les bandes protectrices à l'intérieur du carton* On pousse alors les bocaux à l'intérieur du carton d'emballage, les bandes protectrices étant déjà placées entre les bocaux* Bans ces conditions, il nfy a risque d'aucune détérioration 40 des bocaux ou des étiquettes* Comme on remplit les cartons d'em- £AD ORIGINAL 69 00579 hallage par Im Kïss© ea jefèc:* ê? ,&£ga sobê Sâsa ^-afeit®.» m s@sfe® op-B Isa «le es eesrteG© d^&allaïp gawaat *M»i être plus p«tàti« «s. fa3 £1 faut isolas â® carton. î»a quantité te matière de protection peut également être réduite, par cooqpar&i-S son avec la constitution d'un ris*» de cloison» de séparation. L4 invention est égalenant reflet iva à un dispositif servant à remplir le carton d'eafoallaçe avec des bocaux en verre ou des objets analogues, de la manière qui vient d'être décrite. Conformément à l'invention, on prévoit des moyens pour faire arriver les 10 bocaux, et des élésants â» guidage, de façon à disposer les bocaux suivant des rangées voisines, le nombre d'éléments de guidage étant égal au double du nombre des rangs dans l'emballage, cependant que «ont prévus des moyens pour recevoir des bobines contenant les bandes de carton et pour guider ces bandes à partir de ces babines _ XS dans chaque intervalle entre deux rangées voisines de bocaux, les éléments de guidage pour deux rangées voisines étant suivis d'un système de distribution qui, alternativement, peut faire passer un bocal de l'un des rangs, puis un bocal provenant de l'autre rang, et chaque système de distribution est suivi d'un guide présentant une 20 partie d'introduction pour un rang unique, de manière à disposer en une rangée unique les bocaux qui ont traversé cet organe de guidage conduisant vers une table mobile qui est munie de guides qu'on peut abaisser, cependant qu'à son extrémité arrière se trouve une butée d'arrêt pour les bocaux et qu'à son extrémité avant se trouve un 25 dispositif de découpage placé dans le sens transversal par rapport aux organes de guidage, en vue de couper les bandes de carton, tandis qu'est prévu un élément pour pousser un remplissage de manière à l'enlever de la table et à le faire pénétrer dans un carton d'emballage placé immédiatement à la suite de la table* Avec un appareil 30 de ce genre, les différentes opérations peuvent facilement Stre synchronisées et être assurées d'une manière complètement automatique, les unes à la suite des autres, c'est ainsi par exemple que les bocaux peuvent être fournis par une courroie transporteuse ou par une table à rouleaux fonctionnant d'une manière continue, de telle sor-35 te que les bocaux doivent être simplement arrêtés, et remis en mar- BAD ORIGINAL „„rl. 3 2000263 69 00579 eh» directeaant dès qu'ils «ont libérés. Lorsque 1*organe qui sert à pousser le remplissage de manière à l'enlever de la table est actionné, les systèmes de distribution peuvent être bloqués de manière à arrêter l'alimentation en bocaux. La bande de carton est ' entraînée automatiquement par les bocaux, en sorte qu'elle ne demande aucune commande d'entraînement séparée. Conformément à l'invention, la table peut accomplir un mouvement d'oscillation composé de deux mouvements de translation, à savoir un mouvement dans le sens des organes de guidage pour les bocaux, et un mouvement suivant une direction perpendiculaire à la précédente, de telle sorte que les bandes de carton qui rejoignent les bocaux sur la table et les premiers bocaux qui sont en avant du dispositif de découpage soient déroulées dans une certaine mesure sous tension. XI en résulte qu'il se forme un intervalle entre *3 les bocaux, pour permettre le passage de la lame du dispositif de coupe, et en atae tesgss les bandes de carton sont maintenues sous tension, en sorte qu'on peut facilement les couper. Conformément à l'invention, les organes de guidage prévus sur la table peuvent disparaître en dessous de la face supérieure de 20 cette table, pendant le mouvement d'oscillation de la table. Les bocaux sont alors dans la position correcte les uns par rapport aux autres sur la table, de telle sorte que les organes de guidage ne sont plus nécessaires davantage, far le couplage des organes de guidage avec les éléments de manoeuvre servant à faire osciller la ta-ble, il est facile de mettre ces organes de guidage hors service à l'instant voulu. Conformément à l'invention, un poussoir en forme de pont peut s'étendre dans le sens transversal par-dessus les rangs de bocaux à l'avant du dispositif de découpage, cependant que sont prévus des 30 moyens pour appuyer l'organe en forme de pont vers le bas, en vue de retenir les bocaux placés devant le dispositif de coupe. Cette disposition augmente la certitude que les rangs de bocaux ne peuvent pas continuer d'avancer, mais en outre, les bocaux sont complètement fixes pendant l'opération de découpage des bandes de carton. BAD ORSGiNAL 69 00579 2000263 Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention» chaque système de distribution peut consister en au moins deux disques voisins qui sont couplés entre eux et entre lesquels a été laissée une petite ouverture, chacun présentant un certain nombre de vides 5 dans chacun desquels s»adapte un bocal, et lorsqu'un vide de l'un des disques passe devant l'autre disque, il est à l'opposé du centre d'une partie de cet autre disque qui est située entre deux vides. Coran» il subsiste entre les disques une petits ouverture, la bande de carton peut passer au travers sans provoquer d'obstruction. 10 Sous la pression des bocaux fournis, un bocal de l'un des rangs vient automatiquement dans la position correcte à l'intérieur d'un vide dirigé vers ce rang. Une partie dépourvue de vide est alors dirigée vers l'autre rang. Dès que le bocal de l'un des rangs est passé, le premier bocal de l'autre rang prend place dans un vide de 15 l'autre disque, de sorte qu'un bocal de l'un des rangs, puis un bocal de l'autre rang, passent alternativement d'une manière automatique. L'invention est également relative à un carton d'emballage contenant des bocaux en verre ou objets analogues mis en place de la 20 manière qui a été décrite ci-dessus. Conformément à l'invention, le carton présente tins fermeture latérale, l'axe des bocaux est parallèle au plan de la fermeture latérale, et une bande de carton est pliée sous une forme ondulée autour des bocaux dans chaque rangée parallèlement au plan précité 25 de la fermeture latérale. L'invention va être décrite en détail ci-après à l'aide d'une forme de réalisation donnée à titre d'exemple et en regard des dessins joints dans lesquels t La Fig. 1 est une vue en perspective schématique d'un appareil 30 conforme à l'invention. La Fig. 2 est une vue schématique d'un carton d'emballage avec un chargement placé près de lui et utilisé de la manière exposée dans l'application. La Fig* 3 est une vue en plan schématique d'un système de dis-35 tribution pendant la mise en place de la bande de carton sous une sad original 69 00579 s 2000263 forme ondulé» autour des bocaux» L'appareil selon l'invention se composa d'un bâti 1 dans lequel est montée une courroie transporteuse 2 gui s'étend sur toute la largeur du bâti» Au-dessus de la courroie transporteuse se trouvent 5 des barres de guidage 3» 4» 4', 5, 6, 6'» 7» 8, 8* et 9. Les beurres de guidage extérieures 3 et 9 rejoignent des barres de guidage 10 et 11 placées transversalement et gui font partie d'un bâti 12 dans lequel est montée une courroie transporteuse 13 qui est orientée transversalement par rapport à la courroie transporteuse 2. Le bâti ZO 14» dont une moitié seulement est représentée* porte une bobine 16 contenant une bande de carton 17# cette bobine étant montée sur un arbre 15. La bande 17 est avancée au moyen d'une plaque de guidage 18 et d'un galet de guidage 19 an-dessus des barres de guidage 4 et 4* « en direction de l'arrière. 25 Les barres de guidage 3 et 4, ainsi que 4* et 5 respectivement» sont suivies d'un dispositif de distribution 20 (Fig. 3). Ce dernier se coMftose de deux disques 22 et 23 montés sur un axe 21, et de deux disques 25 et 26 montés sur un axe 24. Les Sisques 22 et 23 présentent des vides 27 placés l'un au-dessus de l'autre» tandis que les 20 disques 2ft et 26 présentent des vides 28 placés l'us au-dessus de l'antre. Les axes 21 et 24 sont couplés entre eux de telle sorte que» lorsque les disques tournent» un vide 27 se trouve, en passant devant le disque associé 25 par exemple» juste à l'opposé du centre de le partie de ce disque 25 qui est comprise entre deux vides 28. tS Intre les disques 22 et 23 d'une part» et les disques 25 et 26 d'autre part se trouve une petite ouverture à travers laquelle peut passer le bande 17 placée sur tranche. Les guides limités par les basses de guidage 5» 6» 6* et 7 sont suivis d'un système équivalent de distribution comprenant des disques 29 et 30» tandis que le sys-30 tème de guidage formé par les barres de guidage 7» 8, 8' et 9 est suivi d'un système de distribution comprenant des disques 31 et 32. Les systèmes de distribution sont suivis de barres de guidage 33» 34» 35 et 36 qui limitent trois guides dont chacun fait suite à un système de distribution. Ces derniers éléments de guidage condui-35 sent à une table mobile 27 munie de bandes de guidage qui rejoignent BAD OR1GInAL 69 00579 6 2000263 las barres de guidage 33, 34, 35 «t 36» h 1* avant âct la table se trouve un bâti 38 dans lequel un dispositif de coupe 39 peut se mouvoir vers le haut et vers le bas. Le dispositif de coupe est commandé par un cylindre 40. Un cylindre pneumatique 41 est égale-5 ment fixé sur le bâti 38 et peut actionner un poussoir 42 qui s'étend suivant une direction transversale par rapport aux guides. Le poussoir 42 peut monter et descendre soiss l'action du cylindre 41. L'appareil fonctionne de la manière suivante. Les bocaux 43 qui doivent être emballée sont amenés au moyen de la courroie transit) porteuse 13. Four plus de clarté, le dessin ne représente qu'un nombre limité de bocaux. Les bocaux 43, entraînés par la courroie transporteuse 13, rencontrent la barre de guidage 9 et sont poussés, par les bocaux suivants, sur la courroie transporteuse 2 sur laquelle ils sont entraînés par cette dernière.Lorsque 1* alimentation X5 en bocaux 43 est suffisante, les six guides, limités par les barres 3, 4, 4*, 5, 6, 6', 7, 8, 8* et 9 sont entièrement remplis de bocaux 43. Dans chaque intervalle entre deux guides suivi par un dispositif unique de distribution 21-24, 29-30 et 31-32, il y a des bandes 20 de carton 17 et 44 ainsi que 45 respectivement. Les bandes 44 et 45 sont fournies à partir de bobines (qui ne sont pas représentées) de la même manière que ce qui a été décrit au sujet de la bande 17. Les systèmes de distribution font passer alternativement un bocal de chacune des rangées, les bocaux qui ont passé se trouvant disjpo-25 sés suivant une rangée unique» Les bocaux 46, par exemple, prennent une position située entre les barres de guidage 35 et 36. Dans ces conditions, la bande de carton 45 prend automatiquement une disposition ondulée autour des bocaux 46. Les bandes de carton sont également entraînées automatiquement par les bocaux lorsque ces der-30 niers sont poussés en avant, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de commander les bobines 16. Aussitôt que les bocaux 46 du dessin butent contre une butée d'arrêt prévue à l'arrière de la table 37, la table contient le nombre voulu de bocaux, et l'alimentation s'arrête automatiquement. 35 Le poussoir 42 en forme de pont est appuyé vers le bas au moyen du bad original 69 00579 7 2000263 cylindre pneumatique 41, de sorte que les bocaux situés en dessous de cette pièce sont maintenus fixes. La table 37 exécute alors un mouvement de va-et-vient dans le sens des rangées de bocaux: et vers le côté. Dans ces conditions, les bandes de carton 17, 44 et 45 qui sont à 1*arrière des bocaux 46 et en dessous de la pièce 42, sont légèrement déroulées des bocaux, et un certain intervalle devient libre à l'arrière de ces bocaux. La la®© du dispositif de coupe 39 qui est actionnée par le cylindre pneumatique tranche alors les bandes de carton. Lorsque la table 37 exécute le mouvement de va-et-vient, les bandes de guidage pour les bocaux disparaissent en dessous de la surface de la table 37. La table est ensuite suivie d'une piste fixe de guidage 47. Un organe poussoir actionné pneumatiqueraent pousse les bocaux latéralement de manière à les écarter de la table 37 et à les faire pénétrer dans le carton d'emballage 48 qui a été préparé. On ferme ensuite le carton d'une manière qui n*est pas représentée en détail. Ainsi que cela ressort des fig. 2 et 3, les bocaux 46 sont séparés les uns des autres par les bandes de carton 17, 44 et 45 qui sont disposées autour des bocaux sous une forme ondulée. ^40 ORIGNAL 69 00579 s 2000263 REVENDICATIONS 1- Un procédé de remplissage d'un carton d'emballage avec des bocaux en verre ou objets analogues, qui sont séparés les uns des autres à l'intérieur du carton d*emballage par une couche intermédiaire protectrice, en carton ou en une matière analogue, ca- 5 ractérisé en ce que, pour chaque rang à réaliser au cours du remplissage et que le carton doit contenir, on fait arriver les bocaux suivant deux rangées continues et voisines, avec une bande de carton ou d'une matière analogue placée sur tranche entre les rangées, les bocaux qui se trouvent à l'extrémité avant des rangées 10 étant poussés l'un vers l'autre dans le sens transversal alternativement à partir de chaque rangée, de manière à ne former q&'un rang unique, la bande de carton prenant une forme ondulée autour des bocaux, on sépare de ce rang unique T prévu pour 1'emballage en pousss cette Lie du rwiy horizontalement à l'intérieur du carton d'emballage ouvert sur le côté, en même temps que les parties correspondantes des autres rangs uniques, et on ferme ensuite le carton sur ce côté. 2- Un appareil pour remplir un carton d'emballage avec des bocaux 20 an verre ou objets analogues, de la manière décrite à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour faire arriver les bocaux et des guides pour disposer les bocaux suivant des rangées voisines, le nombre des guides étant égal au double du nombre des rangs à l'intérieur de l'emballage, des moyens pour 25 recevoir des bobines de bandes de carton et pour guider ces bandes à partir des bobines dans chaque intervalle entre deux rangées voisines de bocaux, les guides pour deux rangées voisines étant suivis d'un système de distribution qui peut alternativement faire passer un bocal provenant de l'une des rangées, puis tin bocal pro-30 venant de l'autre rangée, et chaque système de distribution étant suivi d'un guide présentant une partie d'entrée pour un rang unique, de manière à disposer suivant un rang unique les bocaux qui ont traversé ce dispositif, ledit guide amenant à une table mobile BAD ORIGINAL 69 00579 2000263 qui Mt prévu* avec d*s guidM pouvant être abaissés, cependant qu'à 1*arrière d* c*tt* tabl* se trouv* un* buté* d'arrêt pour 1m bocaux *t à l'avant un dispositif de découpage placé trans-ver» al amant par rapport aux guidas» «n vu* d* coup*r las bandes S d* carton, «t «nfin un organe pour pousser un chargement du carton d'aaballage d* manièr* à l'*nlav*r d* la tabl* «t à 1* fair* entrer dans un carton d'eaballag* placé à cdté d* la tabl*. 3* Appareil s*lon la revendication 2, caractérisé en ce que la table peut exécuter un nouveanmt de va-et-vient conposé de deux XO nouvanents de translation# à savoir un nouvsannt dans la direction dM guides pour 1m bocaux et un mouvement dans une direction perpendiculaire à celle de ces guides, de telle sorte que 1m bÉndss de eerton qui touchent 1m bocaux sur la table et 1m premiers bocaux qui sont à l'avant du dispositif de coupe sont dé-X| r mi lé es dans un* certaine assure sous tension* 4- Appareil selon le revendication 3, caractérisé en ce que, pendant le mueveannt de va-et-vient de la table» les guidM qui sont peévua par la ttfble disparaissent en dessous de la face supérieurs de eette dernière. 80 S* appareil selon l'tme quelconque dM revendications précédantes, caractérisé en oe qu'un ponssoir en fan» de pont s*étend trans-«w al—Mut ee-dessus de* rangs de bocaux devant le dispositif de evtipe# ospandant que sont prévus des moyens pour appuyer l'organe «M forne de pont vers le bu de *aniire à retenir 1m bocaux pla-S§ cée davant le dispositif de coupe» f* Appareil selon l'une queleonque dM revendications précédentes, caraetérisé en ce que chaque système de distribution se corapos* d'an noiM deux disques voisins qui sont couplés entre eux et entre lesquels est laissée libre une petite ouverture* cm disques $0 présentant chacun un certain noafcre de vidM dans chacun desquels l'adapte «n bocal* et lorsqu'un vide de l'un dM disquM puse de-yant l'aetre disqne, il eet à l'opposé du centre d'une partie de eet antre dlifo qai s* trouve canaris* entre deux vidM. i g,40 OïWÊflMAL 69 00579 10 2000263 7- Un carton contenant des bocaux en verr© introduit* dans ce carton de la manière décrite à la revendication 1, caractérisé en ce que le carton présente une fermeture latérale* l'a» des bocaux étant parallèle au plan de la fermeture latérale* cependant qu'une bande de caxrton est enroulée d'une manière ondulée autour des bocaux dans chaque rong parallèle audit plan de la fermeture latérale» BAO ORiGJMAL