FR 2003488 A1 19691107 FR 6906242 A 19690306 69 06242 i 2003488 L'invention est relative à un procédé pour empêcher la destruction par un allumage en retour des chalumeaux autogènes, plus particulièrement des chalumeaux de soudage ou de coupage. En principe, il existe deux types de chalumeaux autogènes : 5 à savoir des chalumeaux à mélange intérieur et des chalumeaux à mélange extérieur. Dans les chalumeaux à mélange intérieur, l'oxygène et le gaz combustible sont mélangés à l'intérieur du chalumeau et circulent ensuite à travers le tube mélangeur jusque vers la tuyère qui correspond au procédé autogène envisagé. Normalement; 10 la flamme brûle à proximité immédiate derrière la face frontale de la tuyère. Cependant il existe des cas qui peuvent donner lieu à la pénétration de la flamme dans le chalumeau, par exemple lorsque la sortie du gaz est perturbée à l'endroit de la tuyère, ou lorsque le chalumeau est fortement chauffé. Lorsque la flamme s'éteint 15 après sa pénétration dans le chalumeau ou bien lorsqu'elle continue à brûler normalement â l'endroit de la tuyère, le chalumeau est considéré comme étant "assuré contre l'allumage en retour". Toutefois, lorsque la flamme continue à brûler dans le chalumeau (allumage en retour), elle provoque un accroissement rapide de la 20 température et la destruction du chalumeau si le gaz de combustion n'est pas immédiatement arrêté. L'invention vise à empêcher la destruction du chalumeau lors de tels allumages en retour qui sont toujours associés à des ondes de pression. A cette fin, l'invention propose que l'admission du 25 gaz de combustion soit automatiquement bloquée sous l'influence de l'onde de pression se manifestant lors du processus de l'allumage en retour et/ou sous une température accrue, se présentant dans le corps du chalumeau. Il serait tout aussi possible, mais moins avantageux, de blo-30 quer l'arrivée de l'oxygène ou des deux gaz. L'invention est basée sur la constatation que la destruction du chalumeau n'est pas provoquée par la pénétration de la flamme dans le chalumeau (allumage en retour), mais bien par la durée de brûlage de la flamme à l'intérieur du chalumeau. Dans ce sens, un 35 dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention se caractérise par des moyens qui limitent la durée de brûlage après la pénétration de la flamme dans le chalumeau. La limitation voulue de la durée de brûlage d'une flamme allumée en retour peut être obtenue de différentes manières. Confor-40 mément à une forme de réalisation de l'invention, le chalumeau est 69 06242 2 2003488 caractérisé par une chambre d'emmagasinage qui est reliée tant au conduit d'admission du gaz de combustion qu'au tube mélangeur, en outre, entre le conduit d'admission du gaz de combustion et la chambre d'emmagasinage est disposée une soupape de retenue. 5 La chambre d'emmagasinage est réalisée sous la forme d'une chambre d'allumage; lorsque le mélange contenu dans la chambre est allumé, la pression croît et la soupape de retenue se ferme jusqu' au moment où le gaz s'est détendu par l'intermédiaire de forages de raccord relativement étroits. De préférence, la soupape de retenue est formee par une membrane, 10 En outre, on prévoit avantageusement une soupape de trop-plein entre la chambre d'emmagasinage et le tube mélangeur. Afin de permettre une détente des gaz, se trouvant sous pression élevée dans la chambre d'emmagasinage, il est à conseiller que la soupape de trop-plein soit contournée par un forage à 15 bypass. L'onde de pression, se propageant lors d'un allumage en retour, ouvre la soupape de trop-plein, le mélange brûlé pénètre dans la chambre d'emmagasinage et la pression qui se forme ainsi ferme la soupape de retenue. Ensuite, le gaz accumulé dans la 20 chambre d'emmagasinage retourne vers le chalumeau par le bjrpass et la soupape de retenue s'ouvre sous l'action d'un ressort. La flamme dans le chalumeau s'éteint pendant la période où la soupape de retenue se ferme. En théorie, le processus de fermeture pourrait également être provoqué par l'influence directe de l'onde de 25 pression sur une membrane ou un piston. Cependant, étant donné que la pression dans le chalumeau est rapidement réduite, il ne serait possible que d'atteindre des temps de fermeture d'une durée d'environ 1/1000 de seconde. A l'aide de la chambre d'emmagasinage et de la soupape de trop-plein à bypass, ce temps de fermeture peut 30 être considérablement accru; les temps de fermeture sont avantageusement de quelques dixièmes de seconde. Une autre forme d'exécution de l'invention se caractérise par une chambre d'emmagasinage qui est reliée au conduit d'admission du gaz de combustion par un forage à bypass, ainsi que du fait que 35 dans la chambre d'emmagasinage est prévu un piston formant la soupape, se déplaçant à 1'encontre de la force d'un ressort, tandis que le piston, sous l'influence de l'onde de pression, dégage 1' ouverture, orientée vers le conduit d'admission du gaz de combustion, du forage de contournement, de manière que dans la chambre 40 d'emmagasinage, il se forme une pression qui ferme la soupape. 69 06242 3 2003488 Le piston sert en même temps comme élément de mesure de pression, corps de fermeture et soupape de trop-plein; avantageusement il est maintenu par des ressorts dans sa position centrale. Par 1' onde de pression, la soupape s'ouvre au-delà de la position centra 5 le, le piston dégage le forage de contournement et la chambre d'em magasinage se remplit par l'intermédiaire du forage. Lorsque l'onde de pression décroît, la soupape se ferme jusqu'au moment où le gaz contenu dans la chambre d'emmagasinage, s'est détendu par 1' inétanchéité de la paroi du cylindre ou un bypass prévu dans le 10 corps de soupape ou le piston. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le con duit d'admission du gaz de combustion peut être bloqué par un piston qui est influencé directement par l'onde de pression qui se propage à l'intérieur du corps de chalumeau. 15 En un développement avantageux de l'invention, un tel chalu meau se caractérise par un espace entourant en anneau le conduit d'admission d'oxygène et servant à l'amenée du gaz de combustion, ainsi que du fait que dans cet espace est prévu un piston déplaça-ble, entourant concentriquement le dit conduit d'admission d'oxygè 20 ne, piston dont l'extrémité arrière sert à l'obturation du conduit d'admission du gaz de combustion et dont la périphérie est munie d'une bride qui est attaquée par l'onde de pression. Le conduit d'admission du gaz de combustion est avantageusement d'exécution annulaire et il est muni de deux bagues d'étan-25 chêités concentriques en une matière élastique qui s'engagent entre l'extrémité arrière du piston. Le piston est déplacé vers l'arrière par l'onde de pression qui, en cas de besoin, peut être renforcée à l'aide d'une chambre d'allumage. Le prolongement se glisse entre les joints et bloque 30 l'admission du gaz de combustion. Avant que le chalumeau ne puisse être rallumé, il faut toutefois que la soupape soit ouverte manuel lement. A cette fin, l'invention propose un coulisseau disposé en oblique latéralement au corps du chalumeau et qui engage la face 35 frontale arrière de la bride du chalumeau. Une autre possibilité pour limiter la durée de brûlage d'une flamme, allumée en retour, à une valeur acceptable se caractérise du fait que l'admission du gaz de combustion est bloquée par un corps de fermeture pré-tendu et verrouillé par un dispositif d'en-40 clenchement qui, à son tour, peut être débloqué par un élément 69 06242 4 2003488 actionné directement par l'onde de pression se propageant à l'intérieur du corps du chalumeau. Pour le débloquage du dispositif d'enclenchement il est possible d'utiliser, par exemple, un piston du type décrit plus haut. 5 Lors de la remise en service du chalumeau, le corps de fermeture doit à nouveau être pré-tendu et doit être maintenu par le dispositif d'enclenchement. Avantageusement, la pré-tension du corps de fermeture est effectuée à la main et, ensuite, après accomplissement de la pré-tension, le dispositif d'enclenchement est automa-10 tiquement enclenché. L'enclenchement automatique du dispositif d'enclenchement peut être obtenu du fait que ce dernier est formé par un coulisse au muni d'une face oblique et soumis à la force d'un ressort, tandis que la barre d'actionnement du piston est munie d'une bride 15 présentant une face oblique correspondante qui engage le dispositif d'enclenchement. Ainsi que dit plus haut, l'accroissement de la température dans le chalumeau après le processus d'allumage en retour peut également être utilisé pour limiter la durée du brûlage de la 20 flamme. Conformément à l'invention, un tel chalumeau est caractérisé par un espace creux dans le corps du chalumeau et qui est rempli d'un fluide à coefficient de dilatation élevé à la température, en outre, l'espace creux est délimité par un corps mobile qui forme la soupape pour le blocage de l'admission du gaz de combus-25 tion. Dans l'espace creux est enfermé un fluide dont la pression croît de la manière voulue avec l'accroissement de la température et qui, par l'intermédiaire du corps mobile, bloque la soupape lorsque le chalumeau s'échauffe à la suite d'un allumage en retoun 30 Pour des raisons d'êtanchéité il est avantageux que le corps mobile soit formé par une membrane à laquelle est fixé un corps de soupape soumis à l'influence d'un ressort. Cependant, il est également possible que le corps mobile soit formé par un piston de soupape guidé d'une manière étanche dans 35 le corps de chalumeau. Une autre possibilité avantageuse de la limitation de la durée de brûlage de la flamme allumée en retour, tout en exploitant l'accroissement de la température, réside dans le fait que dans le corps du chalumeau est prévu un élément bimétallique qui est 40 relié à un piston de soupape afin d'obturer le conduit d'admission 69 06242 5 2003488 du gaz de combustion. Toutes les formes d'exécution décrites ci-dessus peuvent être utilisées tant pour des chalumeaux à injection que pour les chalumeaux à pression continue. En outre, l'invention propose une mesu-5 re qui est plus spécialement appropriée pour les chalumeaux à in-j ection. Un tel chalumeau à injection est caractérisé par une chambre d'emmagasinage dans le conduit à gaz de combustion, à proximité de la tuyère d'injection, chambre d'emmagasinage qui est délimitée 10 par une soupape; en outre, la soupape est reliée à un dispositif d'enclenchement ne permettant que deux positions de la soupape (ouverte, fermée), ainsi qu'à un élément pouvant être influencé par l'onde de pression, tandis que le dispositif d'enclenchement peut être vaincu par la dépression régnant dans la chambre d'emma-15 gasinage lorsque la soupape est fermée à la suite de l'action d'in jection. L'élément servant à 1'actionnement de la soupape est avantageusement formé par une membrane ou par un piston. La soupape est fermée par l'influence directe de l'onde de pression sur la membra 20 ne ou le piston. En raison de l'action d'aspiration de l'injecteur, la pression s'abaisse à environ 0,5 - 0,7 atm., à savoir à une valeur inférieure à la pression de l'air. Etant donné que la pression de l'air agit sur la face arrière de la membrane ou du piston il se forme une force qui ouvre la soupape après avoir surmonté 25 le blocage. Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels : La fig. 1 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de souda ge muni d'une soupape à membrane pour le blocage de l'admission du 30 gaz de combustion. La fig. 2 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de coupage similaire à celui de la fig. 1, toutefois, additionnellement on prévoit un forage de raccord entre la chambre de mélange des gaz et la chambre d'emmagasinage. 35 La fig. 3 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de souda ge similaire à celui des figs. 1 et 2, toutefois, ce chalumeau est muni d'une soupape de trop-plein et d'un forage à bypass. La fig. 4 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de souda ge muni d'une soupape à piston pour le blocage de l'admission du 40 gaz de combustion. 69 06242 6 2003488 La fig. 5 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de soudage dans lequel on prévoit un blocage direct de l'admission du gaz de combustion. La fig. 6 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de souda-5 ge à blocage indirect de l'admission du gaz de combustion en déclenchant un piston de soupape pré-tendu. La fig. 7 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de soudage à injection avec un blocage direct de l'admission du gaz de combustion et une ouverture automatique de la soupape en raison 10 de l'action d'aspiration de l'injecteur. La fig. 8 est une coupe longitudinale d'un chalumeau de soudage à soupape de blocage pour le gaz de combustion et qui réagit à la suite de l'accroissement de la température à l'intérieur du chalumeau. 15 La fig. 9 est une coupe longitudinale d'une autre forme d'exé cution d'un chalumeau de soudage muni d'une soupape de blocage du gaz de combustion réagissant à la suite de l'accroissement de la température. La fig. 10 représente l'orientation de la pression après un 20 allumage en retour dans le tube mélangeur du chalumeau, indiquée sur le temps. La fig. 11 est un schéma pression/temps mesuré dans la chambre d'emmagasinage du chalumeau de la fig. 3. La fig. 12 est un schéma pression/temps mesuré dans la cham-25 bre d'emmagasinage du chalumeau de la fig. 2. La fig. 13 est un schéma pression/temps mesuré dans la chambre d'emmagasinage du chalumeau de la fig. 1. Aux figs. 1 à 3, le corps de chalumeau est repéré par 10, la chambre de mélange du chalumeau est repérée par 11, le conduit d'ad-30 mission d'oxygène est repéré par 12 et le canal conique à gaz de combustion est repéré par 13. La chambre de mélange 11 débouche dans le tube mélangeur élargi 14. Le gaz de combustion, venant d'un conduit d'admission de gaz de combustion 15, pénètre par une découpe 16 ainsi qu'un forage 17 jusque dans le canal conique à gaz de 35 combustion 13. Entre le conduit d'admission de gaz de combustion 15 et le forage 17, la découpe 16 porte une soupape qui est constituée par un siège de soupape 18 et une membrane 19 fixée latéralement dans le corps du chalumeau. Entre la membrane 19 et le fond annulaire 20 de la découpe 16 s'appuie un ressort de compression 40 21 qui sert au rappel de la membrane. 69 06242 7 2003488 Entre la découpe 16 et le tube mélangeur 14 s'étend une chambre d'emmagasinage 22. Dans la forme de réalisation suivant les figs. 1 et 2, la chambre d'emmagasinage 22 communique avec le tube mélangeur au moyen d'un forage relativement étroit 23. Pendant le 5 processus de travail normal, un mélange oxygène/gaz de combustion circule en permanence à travers le forage 23 jusque dans la chambre d'emmagasinage 22. Lorsque le contenu de la chambre d'emmagasinage est allumé par un allumage en retour, la pression dans la dite chambre d'emmagasinage croît, la soupape 18, 19 est fermée 10 et l'admission du gaz de combustion vers la chambre de mélange 11 est bloquée. De ce fait la flamme, dans le chalumeau, s'éteint automatiquement. La soupape 18, 19 ne s'ouvre à nouveau que lçrs-que le gaz s'est détendu par l'intermédiaire du forage 23. Afin d'accélérer le remplissage de la chambre d'emmagasinage 22 par le 15 mélange gaz de combustion/oxygène, la forme d'exécution de la fig. 2 présente un forage additionnel 24 situé entre la découpe 16 et le canal à gaz de combustion 13. En pratique, au moyen des formes d'exécution des figs. 1 et 2, il est possible d'obtenir des temps de fermeture de quelques centièmes de seconde pour la soupape. 20 La forme d'exécution de la fig. 3 représente un perfectionne ment des formes d'exécution des figs. 1 et 2. Dans la chambre d' emmagasinage est prévue une soupape de trop-plein, qui est constituée par un cône de soupape 25 et par un siège de soupape 26 qui est formé par le point de transition entre la chambre d'emmagasi-25 nage 22 et un forage de raccord 27 conduisant au tube mélangeur. Le cône de soupape 25 est fixé à une tige de soupape 28 dont 1' extrémité porte un disque 29. Un ressort de compression 30 qui s' appuie entre le fond 31 de la chambre d'emmagasinage 22 et le disque 29, presse le cône de soupape 25 dans le siège 26. Même lors-30 que la soupape de trop-plein 25, 26 est fermée, une communication entre le tube mélangeur 14 et la chambre d'emmagasinage est établie par un forage bypass 32 de manière que pendant le service normal du chalumeau, la chambre d'emmagasinage puisse se remplir de mélange gaz de combustion/oxygène. 35 L'action est la suivante : une onde de pression se propageant par un allumage en retour ouvre la soupape de trop-plein 25, 26, le mélange brûlé pénètre dans la chambre d'emmagasinage 22 et la pression qui se forme ferme la soupape de retenue 18, 19. Ensuite, le gaz, accumulé dans la chambre d'emmagasinage, retourne par le 40 bypass 32 vers le chalumeau, et la soupape s'ouvre sous l'action 69 06242 8 2003488 du ressort 21. La flamme, dans le chalumeau, s'éteint pendant la période de la fermeture de la soupape de retenue 18, 19. La durée de la fermeture peut être considérablement accrue à l'aide de la chambre d'emmagasinage et de la soupape de trop-plein à bypass. 5 Avantageusement, les durées de fermeture sont de l'ordre de quelques dixièmes de seconde. Dans la forme d'exécution de la fig. 4, le canal à oxygène 33 débouche latéralement dans la chambre de mélange 11. Le conduit d' admission du gaz de combustion est disposé transversalement à la 10 chambre de mélange 11 et est repéré par 34. Une chambre d'emmagasinage, également disposée transversalement à la chambre de mélange, porte le repère 35. Dans la chambre d'emmagasinage 35 se déplace un piston 36 qui, en association avec un siège de soupape 37, similaire à celui des formes d'exécution décrites plus haut, forme 15 une soupape pour le blocage de l'admission du gaz de combustion. Le piston 36 dont tant la face frontale arrière que la face frontale avant sont soumises à l'influence d'un ressort de compres sion 38 ou 39 et qui est ainsi retenu dans sa position centrale, bloque, dans sa position normale, ainsi qu'il ressort de la fig. 4, 20 un forage de contournement 40. Cette position du piston correspond au service normal du chalumeau, le gaz de combustion pouvant pénétrer sans encombre dans la chambre de mélange 11 par la soupape 36, 37 ouverte. Lorsqu'il se présente un allumage en retour associé à une on-25 de de pression, la soupape 36, 37 s'ouvre au-delà de la position centrale, le piston dégage le forage de contournement 40 et la chambre d'emmagasinage se remplit par l'intermédiaire de ce forage Lorsque l'onde de pression se réduit, la soupape reste fermée jusqu'au moment où le gaz, contenu dans la chambre d'emmagasinage, 30 s'est détendu par 1'inétanchéité de la paroi du cylindre ou par un bypass prévu dans le corps de soupape ou le piston. Suivant la forme d'exécution de la fig. 5, le conduit d'admis sion 41 du gaz de combustion débouche dans un canal à gaz de combustion annulaire 43, entourant concentriquement le canal à oxygè-35 ne 42. Le canal à gaz de combustion 43 débouche, à son tour, dans une chambre élargie 44 dans laquelle se déplace un piston 45. Le piston 45 est muni d'une bride 46. De la chambre élargie 44, le gaz de combustion pénètre dans les canaux 47 et, de ces derniers, dans la chambre de mélange 11 dans laquelle l'oxygène pénètre par 40 un forage 48. 69 06242 9 2003488 Par l'onde de pression qui, en cas de besoin, peut être renforcée par une chambre d'allumage 49, représentée en traits interrompus, le piston 45 est déplacé vers l'arrière. La chambre d'allumage 49 est reliée par un forage 60 au lieu de la pression la 5 plus élevée du mélange et par un forage 61 au lieu de la pression la plus faible du gaz de combustion. De ce fait, pendant le service normal, le mélange circule en permanence dans le sens de la flèche à travers la chambre d'allumage. L'extrémité arrière 50 du piston 45 se glisse dans le canal annulaire 43 entre deux bagues d' 10 étanchêitê 52, 53, disposées concentriquement l'une à l'autre dans une découpe 51. De ce fait l'admission du gaz de combustion est bloquée. L'ouverture de la soupape, formée par le piston 45 et les joints 52, 53, n'est pas obtenue automatiquement mais doit être 15 effectuée à la main. A cette fin, un coulisseau 55 est disposé dans une découpe 5 4, prévue latéralement dans le corps du chalumeau. L'extrémité, orientée vers la chambre élargie 44, du coulis-seau présente un arrondi 56 qui sert à engager la bride 46 du piston 45. L'actionnement du coulisseau 55 est effectué à la main 20 par une barre 57 et une plaque de pression 58. Le rappel du coulisseau est obtenu par un ressort de compression 59. Dans la forme d'exécution suivant la fig. 6, le gaz de combustion pénètre, par un conduit d'admission 62 replié angulaire-ment, dans une chambre 63 et, de cette dernière, par un forage 64, 25 dans une chambre élargie 65 dans ^quelle, d'une manière similaire à la fig. 5, se déplace un piston 66. Tout comme dans la forme d'exécution de la fig. 5, le gaz de combustion pénètre par des canaux 73 dans la chambre de mélange 74. Dans ce cas particulier, l'admission de l'oxygène est obtenue 30 par un forage horizontal 75 qui débouche dans un canal central 76, 77. Du canal 77, l'oxygène pénètre ensuite dans la chambre de mélange 74. Le blocage de l'admission du gaz de combustion n'est pas obtenu directement par le piston 66 mais par un piston 67 se dépla-35 çant dans la chambre 63. Le piston 67, en association avec un siège de soupape 80 prévu au point de transition entre le conduit d'admission de gaz de combustion 62 et la chambre 63, forme la soupape de blocage de l'admission du gaz de combustion. Dans sa position normale, représentée à la fig. 6, le piston 40 67 est pré-tendu par un ressort de compression 68, le dit piston 69 06242 10 2003488 étant maintenu dans sa position pré-tendue par un dispositif d'enclenchement. Le dispositif d'enclenchement est constitué par un coulisseau 70 disposé dans une découpe 69 du corps de chalumeau et qui est mu-5 ni d'un gradin qui s'engage derrière une bride 71, prévue sur une tige de piston 72 reliée au piston 67. Le coulisseau 70 est maintenu en engagement avec la bride 71 par un ressort de compression 78. Lorsqu'il se produit un allumage en retour associé à une onde 10 de pression, le piston 67 est projeté par sa face frontale arrière contre le coulisseau 70. Le dispositif d'enclenchement se déclenche et la soupape 67, 80 se ferme en raison de la pré-tension du ressort de compression 68. L'ouverture de la soupape 67, 80 est effectuée à la main en 15 poussant sur le bouton 81. Le bouton 81 déplace la tige de soupape 72 dans le sens de la flèche 82. Sous l'influence de la face oblique 83 ou 84, prévue sur la bride 71 ou le coulisseau 70, ce dernier est déplacé dans le sens de la flèche 85 jusqu'au moment où les deux faces obliques 83, 84 se sont dépassées mutuellement. En 20 raison de la pré-tension du ressort de compression 78, le coulisseau 70 s'enclenche ensuite par son gradin derrière la bride 71. Dans la forme d'exécution de la fig. 7, il s'agit d'un chalumeau qui est construit d'une manière similaire que les formes d' exécution des figs. 1 à 3. Le gaz de combustion pénètre dans le 25 canal conique à gaz de combustion 13 par un conduit d'admission 87 qui débouche dans la partie 88 d'une chambre de soupape en deux parties 88, 89 et il circule par un forage 90 à partir de la partie 89 de la chambre de soupape. La chambre de soupape 88, 89 est subdivisée par un siège de soupape 91 auquel est associée une soupa-30 pe. La soupape est constituée par un disque de soupape 92 qui est fixé à une tige de soupape 94. La tige de soupape 94 est fixée, par l'une de ses extrémités, à une membrane 95 et, par son autre extrémité, elle est guidée dans une découpe 96 du corps de soupape Une bride doublement conique 97, prévue sur la tige de soupape 94 35 sert à engager un dispositif d'enclenchement qui est constitué par un tenon 98, déplaçable longitudinalement, et par un ressort de compression 99. Le dispositif d'enclenchement ne permet que deux positions de la soupape : la position ouverte ou la position fermée. Dans la position représentée à la fig. 7, la soupape 91, 40 92 est ouverte. Le dispositif d'enclenchement est avantageusement 69 06242 11 2003488 conçu de manière qu'il puisse être vaincu par une force d'environ 0,1 kp agissant axialement sur la tige de soupape 94. Un espace 100, séparé par la ■embrane 95, est relié à l'atmosphère extérieure par un forage de mise à l'air 101. 5 La soupape 91, 92 est fermée par l'influence directe sur la membrane 95 de l'onde de pression se produisant lors d'un allumage en retour. En raison de l'action d'aspiration de l'injecteur 12, 13, la pression se réduit à environ 0,5-0,7 atm., à savoir à une valeur inférieure^ la pression de l'air. Etant donné que la pres-10 sion de l'air agit sur la face arrière de la membrane 95, il se forme une force qui ouvre la soupape 91, 92, après avoir vaincu le dispositif d'enclenchement 97, 98, 99. Le chalumeau suivant la fig. 8 correspond essentiellement à celui des formes d'exécution des figs. 1, 3 et 7. Le gaz de com-15 bustion pénètre par un conduit d'admission de gaz de combustion 102 dans une chambre de soupape 103 et, de cette dernière, par un forage 104 dans le canal cônique à gaz de combustion 13, déjà décrit plus haut. La chambre de soupape 103 est subdivisée en deux parties 106 et 107 par une membrane 105. 20 Un corps de soupape 108, muni d'un cône de soupape 109 est fixé à la membrane 105. Le siège de soupape corrBspondant, prévu au point de transition entre le conduit d'admission de gaz de combustion 102 et la partie 106 de la chambre de soupape, est repéré par 110. La soupape 109, 110 est maintenue ouverte par un ressort 25 de compression 111. La partie 107 de la chambre de soupape et située à gauche de la membrane 105 à la fig. 8, est reliée par un forage 112 à un espace creux 113 qui s'étend parallèlement à la chambre de mélange 111 et qui n'est séparé de cette dernière que par une paroi relati 30 vement mince. L'espace creux 113 est rempli d'un fluide, par exemple gazeux ayant un coefficient de dilatation élevé à la température. Lorsqu'un allumage en retour se produit, le fluide dans l'espace creux 113 est chauffé, il se dilate et ferme la soupape 109, 35 110. De ce fait l'admission du gaz de combustion est bloquée et la flamme dans le chalumeau s'éteint. Lors du refroidissement subséquent, le fluide dans l'espace creux 113 se comprime à nouveau de manière que la soupape 109, 110 s'ouvre immédiatement sous la près sion du ressort 111. 40 Dans la forme d'exécution de la fig. 9, l'accroissement de la 69 06242 12 2003488 température à l'intérieur du chalumeau à la suite d'un allumage en retour est également utilisé pour le blocage de l'admission du gaz de combustion. A cette fin on prévoit, dans un espace creux 114, relié par trois forages 117 à la chambre de mélange 11, un 5 disque bimétallique 115 auquel est fixé un corps de soupape 116 muni du cône de soupape 109 décrit à l'appui de la fig. 8. Le guidage du gaz de combustion, ainsi que la soupape 109, 110 servant à bloquer l'admission du gaz de combustion, correspondent à ceux de la forme d'exécution de la fig. 8, de manière qu'il soit inuti-10 le de les décrire à nouveau. Lorsqu'à la suite d'un allumage en retour le chalumeau s'échauffe, le disque bimétallique 115 se bombe et ferme la soupape 109, 110. Par le refroidissement subséquent la soupape s'ouvre à nouveau après un certain temps. 69 06242 13 2003488 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour empêcher la destruction par un allumage en retour des chalumeaux autogènes, plus particulièrement des chalumeaux de soudage ou de coupage, caractérisé en ce que l'admission du gaz de combustion est bloquée automatiquement sous l'influence 5 de l'onde de pression produite par l'allumage en retour et/ou par la température accrue se produisant dans le corps du chalumeau. 2.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens qui limitent la durée de brûlage après la pénétration de la flamme 10 dans le chalumeau. 3.- Chalumeau suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre d'emmagasinage qui conmunique tant avec le conduit d'admission du gaz de combustion qu'avec le tube mélangeur et en ce qu'entre le conduit d'admission du gaz de outmbustion 15 et la chambre d'emmagasinage est prévu une soupape de retenue. 4.- Chalumeau suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la soupape de retenue est formée par une membrane, 5.- Chalumeau suivant les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que dans la chambre d'emmagasinage, une soupape de trop-plein 20 est prévue entre la soupape de retenue et le tube mélangeur. 6.- Chalumeau suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la soupape de trop-plein peut être contournée par un forage de bypass. 7.- Chalemeau suivant la revendication 2, caractérisé en ce 25 qu'il comprend une chambre d'emmagasinage qui est reliée au conduit d'admission du gaz de combustion par un forage de contournement et en ce que dans la chambre d'emmagasinage est prévu un piston, formant une soupape, déplaçable à 1'encontre de la force d'un ressort, tandis que le piston, sous l'influence de l'onde de pres- 30 sion, dégage l'ouverture, orientée vers le conduit d'admission du gaz de combustion, du forage de contournement de manière que dans la chambre d'emmagasinage s'accumule une pression qui ferme la soupape. 8.- Chalumeau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que 35 le conduit d'admission du gaz de combustion peut être bloqué par un piston qui est directement influencé par l'onde de pression se propageant dans l'intérieur du corps du chalumeau. 69 06242 14 2003488 9.- Chalumeau suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre entourant annulairement le conduit à oxygène et servant à l'admission du gaz de combustion et en ce que dans cette chambre est prévu un piston déplaçable, entourant con- 5 centriquement le conduit d'admission de l'oxygène et dont l'extrémité arrière sert à obturer le conduit d'admission de &az de combustion tandis que sa périphérie est munie d'une bride qui est attaquée par l'onde de pression. 10.- Chalumeau suivant la revendication 9, caractérisé en ce 10 que le conduit d'admission du gaz de combustion est de forme annulaire et porte, en tant que joints, deux bagues concentriques en une matière élastique entre lesquelles s'engage l'extrémité arrière du piston, 11.- Chalumeau suivant les revendications 9 ou 10, caractérisé 15 en ce que l'ouverture de la soupape est effectuée manuellement. 12.- Chalumeau suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend un coulisseau disposé latéralement en oblique dans le corps du chalumeau et qui engage la face frontale arrière de la bride du piston. 20 13.- Chalumeau suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'admission du gaz de combustion est bloquée par un piston pré-tendu, verrouillé par un dispositif d'enclenchement et en ce que le dispositif d'enclenchement est déclenché par un élément actionné directement par l'onde de pression se propageant à l'inté-25 rieur du corps du chalumeau. 14.- Chalumeau suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la pré-tension du piston est effectuée manuellement et en ce qu'après l'accomplissement de la pré-tension, le dispositif d' enclenchement a'enclenche automatiquement. 30 15.- Chalumeau suivant les revendications 1B ou 14, caracté risé en ce que le dispositif d'enclenchement est formé par un coulisseau muni d'une face oblique et influencé par un ressort, tandis que la barre d'actionnement du piston porte une bride à face oblique correspondante servant à l'engagement du dispositif d'en-35 clenchement. 16.- Chalumeau suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que dans le corps du chalumeau est prévu un espace creux qui est rempli d'un fluide à coëfficient de dilatation élevé à la température et en ce que l'espace creux est délimité par un corps. 40 mobile qui sert de soupape pour le blocage du conduit d'admission du gaz de combustion. 69 06242 15 2003488 17.- Chalumeau suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le corps mobile est formé par une membrane à laquelle est fixé un corps de soupape influencé par un ressort. 18.- Chalumeau suivant la revendication 16, caractérisé en ce 5 que le corps mobile est formé par un piston de soupape guidé d'une manière étanche dans le corps du chalumeau. 19.- Chalumeau suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que dans le corps du chalumeau est prévu un élément bimétallique qui est relié à un piston de soupape afin de bloquer le con- 10 duit d'admission du gaz de combustion. 20.- Chalumeau à injection suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que dans le conduit à gaz de combustion, à proximité de la tuyère d'injection, est prévue une chambre d'emmagasinage qui est limitée par une soupape et en ce que la soupape est 15 reliée à un dispositif d'enclenchement ne permettant que deux positions de la soupape (ouverte, fermée) ainsi qu'à un élément influencé par l'onde de pression, tandis que le dispositif d'enclenchement peut être vaincu par la dépression régnant dans la chambre d'emmagasinage lorsque la soupape est fermée et découlant de l'ef- 20 fet d'injection.