FR 2004528 A1 19691128 FR 6908290 A 19690321 69 08290 i 20Ô4528 Dans les machines à mouler par centrifugation selon le procédé De Laveaux, les coquilles entre autres sont consolidées par une enveloppe. Cette enveloppe de renfort tourne avec la coquille qu'elle enserre et elle sert en même temps de chemise d'eau. 5 L'enveloppe de renfort est montée sur le chariot de la machine de préférence au moyen de deux groupes de chacun deux ou trois gaMs répartis sur le pourtour de l'enveloppe. Avec ce montage, le mouvement de rotation est très irrégulier et l'usure des galets est grande. Dans ce montage les forces axiales doivent être absorbées par >10 des dispositifs supplémentaires (par exemple des butées à galets). L'irrégularité de mouvement de ce montage nuit à la qualité des tubes à fabriquer. On sait obtenir un meilleur montage en mettant en oeuvre des paliers à billes, qui entourent l'enveloppe. Les dispositifs connus l5 provoquent des temps d'arrêt très élevés de la machine lors des changements de coquilles lorsqu'il faut séparer de l'enveloppe les paliers à billes. Pour la même raison, il est impossible de procéder à la.séparation des coquilles de l'enveloppe à l'intérieur de la machine . Si on change les paliers à billes avec l'enveloppe et la coquille, il faut, par machine, un roulement de plusieurs jeux de paliers à billes. Cette méthode entraîne des frais d'investissement é-levés. L'invention vise aux buts suivants : y 12 séparer le plus rapidement possible les paliers à billes d'avec l'ensemble de la coquille et de l'enveloppe afin de réduire au minimum la durée de l'échange de coquilles ; 22 compenser la dilatation thermique-de la coquille par rapport à l'enveloppe ; y) 3- ne pas avoir à démonter l'ensemble des dispositifs d'arri vée et de départ de l'eau de refroidissement lors des changements d' enveloppe. Pour cela, l'invention propose de diviser l'enveloppe en trois parties. •^5 L'invention pourra, de toute façon, être mieux comprise à l'ai de du complément de description qui suit et des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont relatifs à un mode de réalisation préféré. 69 08290 2 2004528 Les fig. 1 et 2 représentent, en coupe axiale verticale, les deux extrémités d'une machine établie conformément à l'invention. Les fig. 3»4 et 5 représentent, séparément et respectivement, trois éléments de la machine des fig. 1 et 2. 5 La fig.6 enfinest ire coupe verticale partielle, selon le plan transversal VI-VI de la fig. 2. L'enveloppe est divisée en une partie intermédiaire 13(nontrée séparément à la fig. 5), dans laquelle la coquille 14 est montée co-axialement en dehors de la machine à mouler, et, en outre, en une 10 tête d'enveloppe 3 (voir fig. 4) et en une pièce d'extrémité 4 (voir fig. 3). La partie en forme de manchon de la coquille 14 présente extérieurement la forme d'une collerette 20 et est soutenue par la tête d'enveloppe 3. 15 La tête 3 et la pièce d'extrémité 4 de l'enveloppe sont montées et fixées sur des coulisseaux 1 et 2 et servent à recevoir les paliers 5 et 7 de l'enveloppe et le système d'arrivée et de départ de l'eau de refroidissement. Du côté en forme de manchon de la machine à mouler sont serrés, 20 dans la tête d'enveloppe 3, le palier à billes 5 et le dispositif d' arrivée 6 de l'eau de refroidissement, qui forment avec le coulisseau 1 un ensemble compact. Du côté de l'extrémité de la machine, un ensemble identique est formé par le coulisseau 2, le palier à billes 7, le dispositif 25 de départ 8 de l'eau de refroidissement et la pièce d'extrémité 4 de 1'enveloppe. Les coulisseaux 1 et 2 peuvent être déplacés dans les fourchettes du chariot 9 de la machine (voir figures 1 et 2). Dans ces fourchettes, les coulisseaux 1 et 2 sont mis en mouvement, au moyen de 30 tiges de pistons 11, par des vérins à double effet 10, fixés au chariot 9 de la machine. Le coulisseau 1, au cours de l'opération, est rendu solidaire du chariot 9 par l'ancrage 12. La dilatation axiale de la partie intermédiaire 13 de l'enveloppe est compensée par le jeu axial entre 35 le chariot 9 et le coulisseau 1. Les dilatations thermiques axiales de la coquille 14, par rapport à l'enveloppe 13, sont compensées par le déplacement de la tête de cette coquille dans la tête d'enveloppe 3. Les joints toriques 15 69 08290 3 2004528 servent à assurer l'étanchéité des pièces qui peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre, exclusivement en direction axiale. L1 étanchéité des pièces tournant à grande vitesse l'une par rapport à l'autre est assurée par les joints annulaires glissants 16. 5 Le mouvement de rotation de l'enveloppe et de la coquille 14 est assuré par un dispositif d'entraînement à courroies trapézoïdales par l'intermédiaire de la poulie à gorges 17 fixée à la tête d* enveloppe 3. I-a tête 3 et la pièce d'extrémité 4 de l'enveloppe sont enfilées 10 sur des cônes de serrage 13a portés par la pièce intermédiaire 13 de l'enveloppe et y sont fixées par des vis 18. Lors de l'échange des coquilles, on enlève les vis 18 et on démonte l'ancrage 12. On met sous pression les vérins 10 qui écartent axialement les coulisseaux 1 et 2 et toutes les pièces qui y sont 15 montées, de sorte que la pièce intermédiaire 13 de l'enveloppe et la coquille 14 viennent reposer sur des chevalets-supports 19 qui ont été préalablement amenés par rotation à la position voulue (montrée en trait mixte aux fig. 1 et 2). La pièce intermédiaire 13 de l'enveloppe et la coquille 14 sont 20 enlevées à la grue. Un nouvel ensemble, formé par une pièce intermédiaire d'enveloppe et une coquille,est déposé sur les chevalets 19 et serré par le rapprochement des coulisseaux 1 et 2. Après serrage de 1' ancrage 12 et des vis 18 et mise en place des courroies trapé-opïdales, la machine est à nouveau prête à fonctionner. 25 Pendant le changement de coquilles, les paliers à billes 5,7 et leurs cages, ainsi que les dispositifs d'arrivée 6 et de départ 8 de l'eau de refroidissement et les joints continuent à ne former qu'un seul ensemble. Ce mode d'échange des coquilles assure les temps d'arrêt les 30 plus courts de la machine et une longévité élevée des composants de la machine, réunis en un seul ensemble. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limit^nullement à ceux de ses modes d'application,. non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses 35 diverses parties, ayant été plus spécialement indiqués ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. 69 08290 4 2Q0452Ô REVEMDigATIQHS 1. Enveloppe en trois pièces destinée à être utilisée dans des machines à mouler par centrifugation, caractérisée en ce que la tête (3) et la pièce d'extrémité (4) de l'enveloppe sont fixées cha- 5 cune sur un coulisseau (1,2) et constituent les supports des palieis (5,7) et des dispositifs de circulation d'eau (6,8). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête (3) et la pièce d'extrémité (4) de l'enveloppe, lors des changements de la coquille (14), demeurent, avec les composants à 10 elles fixés, accouplées avec le chariot (9) _de la machine,, pendant l'échange de la pièce intermédiaire (13) de l'enveloppe et de la coquille (14) qui y est serrée. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les déplacements relatifs de l'enveloppe et de la 15 coquille (14) sont compensés en direction axiale par le déplacement de la tête de la coquille (14) dans la tête (3) de l'enveloppe.