FR 2009846 A1 19700213 FR 6913309 A 19690425 69 13309 , ' 2009846 la présente invention concerne des moulés pour presser des matières thermoplastiques. * Conformément à la présente invention, un moule pour presser une matière thermoplastique comprend une cavité de moule 5 dans laquelle est ménagée une ouverture, par laquelle un poussoir peut pénétrer dans la cavité du- moule pour presser une matière thermoplastique très chaude dans cette cavité afin de lui.donner une forme désirée, un dispositif-d'étànûhéité remplaçable disposé de manière à coopérer avec ledit poussoir afin d'obturer ladite 10 ouverture lorsque le poussoir pénètre dans la cavité du moule, un support pour supporter ce dispositif d'étanchéité en position pour obturer ladite ouverture, et enfin un dispositif de reténue pouvant être fixé audit support pour maintenir le dispositif d*étanchéité précité dans la position susvisée, ce dispositif de retenue 15 fonctionnant pour libérer le dispositif d'étanchéité en vue de son remplacement sans qu'il soit nécessaire d'enlever toutes les parties constitutives du dispositif de retenue à partir dudit support. Afin de mieux comprendre la présente invention et d© montrer comment on peut la mettre en oeuvre, on va maintenant 1'ex-20 pliquer de façon détaillée à titre illustratif et non limitatif en se référant au dessin annexé sur lequel : la fig. 1 est une vue éclatée représentant en coupe latérale line partie du moule pour presser une matière thermoplastique, les lettres TP désignant une tête de poussoir, la lettre P dési-25 gnant un poussoir, les lettres AB désignant un adaptateur de bague, les lettres BRE désignant une bague de retenue et les lettres BR désignant une pièce rapportée en forme de bague ; la fig. 2 est une vue en plan d'une portion de la partie du moule de la fig. 1, cette vue étant faite dans la direction de 30 la flèche II de la fig. 1 ; la fig. 3 est une coupe de la portion de la fig. 2,faite par III-III de la fig. 2. le moule, dont une partie est représentée sur le dessin, comporte un corps de moule 1 comprenant une cavité de moule 2 dé-35 bouchant vers le haut, dans laquelle en cours de fonctionnement est envoyée une certaine quantité de matière plastique très chaude (par exemple une masse de verre) sous l'influence de la gravité. La configuration de la surface intérieure de la cavité correspond à celle de la surface extérieure d'un article devant être pressé à partir 40 de la matière envoyée dans la cavité. 1 * ... : - , • . . BAD 69 13309 z 2009846 ... Une tête 4 de poussoir coopère avec. le corps 2de • dans la cavité. 2» la configuration" extérieure .du poussoir 5rcorres-. pond à celle de la surface intérieure de l'article à presser a, 5 • Au-dessus du corps de moule 1 est supporté-par des or ganes de bâti 5 et 5Aun adaptateur 6 de bague annulaire qui sert de support pour une pièce rapportée 7 en forme de bague annulaire fixée de façon libérable à l'adaptateur.6,. de manière à faire saillie vers le bas, l'adaptateur de bague 6 et la pièce rapportée 7 10 en forme de bague» lorsqu'elle y est fixée, étant disposée de manière que le poussoir 3 passe à travers.ces éléments pour pénétrer dans la cavité 2. Le poussoir 3 est monté avec un ajustage d*étanchéité coulissant-.dans la pièce rapportée 7' ©a forme d® 'bague» Cette, dernière ;est fixé® à .ls:adaptat©ur d© bague -..6 par ms fëag&© 15 d© blocage 8 assujettie à l'adaptateur de bague 6 par plusieurs "• vis § -à. tête • "AHen" qui9 sn tesps qu® la-bague 8, eonstitme usu dispositif de.retenue - à -l'adaptateur 6© -la. bague S est fixée à "l'adaptateur 6 de Manière qu'un rebord "1Q0-qui fait saillie vers Intérieur de la partis 20 supérieure d®.-la pièce rapportée 7- ©a.foras de bague, soit saisi .entre l'adaptateur 6 et .la..bague• 89 le -rebord 1-0 étant reçu dans . des évide&eats Sk9 Qkf fermés respectivement .dans l'adaptateur 6 et la bague S, tandis que la partie -restant® â@ la pièce -rapportée 7 - en forme -de bague .s • étend à .travers la 'bague "de: blocage 8- -de manière -25 à faire saillie vers le bas à partir de celle-ci» -; ; Les vis. 9. traversent des fentes 11 .en forme - d'entrée de serrure-.disposées de façon équidistantes autour de la bague, de blocage 8 et s'étendant à .travers un épaulement annulaire 12 -qui fait saillie à partir de la face supérieure de la, bague 8S "L^.tête- 11À 30 de chaque fente est suffisamment grande pour pouvoir laisser passer la tête de la vis associée 9» la partie de forme allongé© 11B de ■ chaque fente -1-1.5 à l'exception d-'me partie évidée 11 À® ménagée dans la face inférieure de la bague, est suffisamment grande -.pour - laisser -passer le corps de la vis 9 sans laisser passer la-tê.te d© 35 ..cette vis «.. Les vis 9 pénètrent dans- .des alésages taraudés-4-^ usinés dans, l'adaptateur 6 et s' étendant à partir dVune.-.jgQrge-:.:annulair© .14 ménagée .dans la face inférieure de. 1 '-adaptat euat-iurâEia.»:goasse 14 • . -reçoit 1'-épaulement 1,2 de .la: .bagua 8 lorsque--cette, dernière-, .est fi» v xée -à l'adaptateur -6*-"- . -. 40 . Lorsque . la .bague de= blocage-Sf-.est fixée-à-1'adaptateur "de BAO ORIGINAL 69 13309 3 2009846 bague 6, alors qu'une pièce rapportée en forme de "bague 7 est en position et que les vis sont disposées dans les parties allongées ■ - 11B de leurs fentes associées 11 en forme d'entrée de serrure et qu'elles y sont vissées à fond dans les ouvertures 11, les têtes 5 des vis 9 s'étendent seulement partiellement à partir de la surface inférieure de la bague 8 (étant donné qu'elles sont disposées dans les parties évidées 11A*)• Pour utiliser le dispositif, la pièce rapportée 7 en forme de bague étant fixée en position comme on vient juste de.-le 10 décrire, les organes de bâti 5 et 5A sont abaissés de manière que la partie inférieure de la pièce rapportée 7 en forme de bague pénètre dans un évidement 1A ménagé dans le corps de moule 1 autour de l'ouverture de la cavité 2. Les organes de bâti 5 et 5A sont maintenus à leur position abaissée et un article est alors •J5 formé dans le moule comme suit. Une quantité prédéterminée d'une matière plastique très chaude, par exemple une masse de verre, est envoyée dans la cavité 2 dont le poussoir 3 a été extrait à ce stade. Le poussoir 3 est alors refoulé dans la cavité 2, ce qui fait que la matière 20 plastique très chaude se trouvant dans la cavité 2 est comprimée de façon à s'étaler dans cette dernière. La longueur de la course du poussoir 3 est telle que la tête 4 s'arrête très près du fond de la cavité 2 à une distance correspondant à l'épaisseur désirée de la base de l'article à presser, tandis que la quantité de ma-25 tière envoyée dans la cavité 2 est telle que la matière est entièrement refoulée de façon à remplir l'espace compris entre cette surface extérieure du poussoir 3 et la surface intérieure de la cavité 2, la pièce rapportée 7 en forme de bague servant à obturer de façon étanche l'ouverture de la cavité 2 pour empêcher la ma-30 tière de s'écouler hors de la cavité au-delà du poussoir 3» Des matières thermoplastiques, comme du verre, se trouvent normalement à une température comprise entre 800°C et 1100°C pendant le pressage, et à de telles températures de fonctionnement la surface de la pièce rapportée 7 en forme de bague contre 35 laquelle vient porter le poussoir 3 et la matière plastique au cours du moulage, ou bien s'érode après des pressages répétés» ce qui constitue un trajet d'échappement pour la matière plastique pendant le pressage ou bien, en raison du chauffage et du refraidissement cyeliques, il se produit des fissures. En conséquence, 40 il est nécessaire de procéder à un examen et à un remplacement 69 13309 4 2009846 fréquents de la pièce rapportée 7 en forme de bague. On peut remplacer la pièce rapportée 7 en forme de bague en déplaçant l'organe de bâti 5 vers le haut de manière à pouvoir accéder aux vis 9, en libérant ces dernières à un degré suffisant pour qu'on puisse faire tourner la bague de blocage 8, et en faisant tourner cette dernière jusqu'à la position à laquelle les têtes des vis 9 peuvent traverser les têtes 11A de leurs fentes associées 11 en forme d'entrée de serrure. On peut ainsi enlever la bague 8 et la pièce rapportée 7 en forme de bague, et remplacer ensuite la bague 8 en même temps qu'une nouvelle pièce rapportée 7 en forme de bague. On notera, qu'étant donné qu'il n'est pas nécessaire d'enlever les vis 9 à partir de l'adaptateur 6 pour pouvoir remplacer la pièce rapportée 7 en forme de bague, un tel remplacement peut être effectué sans enlever entièrement, à partir de l'organe de support constitué par l'adaptateur 6 en forme de bague, toutes les parties constitutives du dispositif de retenue formées par la bague de blocage 8 et la série des vis 9. 69 13309 2009846 BEVMDICATIONS 1°) Moule pour presser une matière thermoplastique, comprenant une cavité de. moule dans laquelle est ménagée une ouverture par laquelle un poussoir peut pénétrer dans la cavité du moule pour 5 presser une matière thermoplastique très chaude dans cette cavité afin de lui donner une forme désirée, un dispositif d'étanchéité remplaçable disposé de manière à coopérer avec ledit poussoir afin d'obturer ladite ouverture lorsque le poussoir pénètre dans la cavité du moule, un support pour supporter ce dispositif d'étan-10 chéité en position pour obturer ladite ouverture, et enfin un dispositif de retenue pouvant être fixé audit support pour maintenir le dispositif d'étanchéité précité dans la position susvisée, ce dispositif de retenue fonctionnait pour libérer le dispositif d'étanchéité en vue de son remplacement, sans qu'il soit nécessaire 15 d'enlever toutes les parties constitutives du dispositif de retenue à partir dudit support. 2°) Moule suivant la revendication 1, dans lequel- le dispositif de retenue comprend un organe de blocage pour bloquer le dispositif d'étanchéité au support, et plusieurs vis sont vissées 20 dans le support pour fixer l'organe de blocage au support dans une position de blocage du dispositif d'étanchéité, ces vis, lorsque l'organe de blocage est monté sur le support, traversant des fentes ménagées dans l'organe de blocage et comportant chacune une première partie à travers laquelle la tête de la vis associée peut 25 passer pour permettre à l'organe de blocage d'être enlevé du support sans qu'on enlève en même temps les vis du support, et une seconde partie à travers laquelle les têtes des vis ne peuvent pas passer, l'agencement étant tel que lorsqu'on a dévissé partiellement les vis à partir du support, l'organe de blocage peut être 30 déplacé à partir d'une position à laquelle les têtes de toutes les vis peuvent traverser les premières parties des fentes jusqu'à une position à laquelle toutes les vis sont disposées de manière à coopérer avec les secondes parties des fentes, ce qui fait que lorsque l'on bloque les vis, l'organe de blocage se trouve fixé au 35 support. 3°) Moule suivant la revendication 2, dans lequel lesdi-tes fentes ont une configuration d'entrée de serrure, la tête de chaque fente constituant ladite première partie de la fente et la partie de forme allongée de chaque fente constituant ladite se-40 conde partie de cette fente. 69 13309 " 200984b 4°) Moule suivant la revendication 2 ou 3» dans lequel l'organe de blocage est conçu de manière à entourer le dispositif d'étanchéité pour bloquer au support un rebord faisant saillie à partir du dispositif d'étanchéité, - - . ' • 5°) Moule pour presser une matière thermoplastique sensiblement comme décrit ici précédemment avec référence au dessin annexé.