FR 2008744 A1 19700123 FR 6915612 A 19690514 69 15612 1 '' 2008744 î,. • : * ? , 1 La présente invention se rapporte d'une façon générale aux ouvrages en béton en site aquatique pour des usages nombreux et très divers, par exemple pour eaaagasiner et/ou transporter un liquide dont la densité est plus faible que celle de l'eau, pour protéger un plan d'eau contre la houle ou des perturba-5 tiens analogues, pour établir une fandalâai pour un ouvrage aquatique, fondation qui peut être flottante ou fixée au fond de l'eau, pour amazrer des installations qui flettent sur l'eau, etc. ' p' .r ' *• -Plus particulièrement, l'invention cobcérne une telle structure composée principalement d'une enceinte cylindrique en béton dont le déplacement total 10 d'eau dépasse le poids mort total de la structure et qui est disposée dans l'eau de manière que son axe de symétrie soit sensiblement vertical. La paroi de l'enceinte est imperméable et elle est de préférence construite à la façon d'une'ossature présentant"des*cavités ou des cellules orientées dans le sens axial de l'enceinte à partir d'une extrémité jusqu'à l'extrémité opposée de cette dernière, lesdites 15 cavités ou cellules étant entourées et séparées par des parois imperméables en béton. Avec un tel mode de construction, l'enceinte en béton possède une résistance mécanique très élevée ainsi qu'une très forte résistance aux pressions et autres forces qui agissent contre l'extérieur de l'enveloppe, le poids mort de cette enceinte étant néanmoins relativement faible. Le rapport désiré entre le déplacement 20 total de l'encente dans l'eau et son poids mort total, rapport qui permet à cette eaceinte de flotter dans l'eau dans une position dans laquelle son axe est vertical, peut être réalisé de plusieurs façons ; on peut par exemple former certaines des cavités ou cellules dans la structure de la paroi sous forme de chambres hermétiques étanches à la pression qui Tont ainsi jouer le rôle de chambres de flot-25 taison, ou bien on peut incorporer dans le béton de l'enceinte une matière de lestage ou de remplissage ayant une densité plus faible que cëlle de l'eau, par exemple des billes ou des grains de polystyrène, ou bien enfin on peut combiner ces deux dispositions. De préférence, un certain nombre des cavités ou cellules précitées, espacées sur le pourtour de l'enceinte sont étudiées pour en permettre l'utilisation 30 en qualité de réservoirs de lestage et"d'assiette", ces cavités pouvant être remplies à un degré prédéterminé désiré avec du lest qui est de préférence Peau ou Tin autre liquide. Cet agencement permettant de déterminer la disposition et le degré de flottaison de l'enceinte dans l'eau environnante. Uneenceinte en béton de forme cylindrique et annulaire de ce genre peut être 35 fabriquée en de très grandes dimensions et dans des conditions satisfaisantes à la fois du point de vue économique et du point de vue technique, cette fabrication se faisant par la mise en oeuvre d'un procédé de construction de corps creux en béton qui est décrite en détail dans le brevet E.U.A. H° 3.249.b64. Quand on utilise un tel procédé de fabrication, les cavités ou céLIules précitées formées dans la paroi 40 de l'enceinte en béton peuvent jouer le rôle de chambres de lestage nécessaires pendant le procédé de fabrication pour lester le corps en béton pendant la coulée. ...... - > rv QRlGlNAi. \ 69 15612 2 2006744 En raison des dimensions extrêmement importantes des enceintes cylindriques en béton selon l'r invention, on peut apporter certaines modifications au procédé d&crit dans le brevet précité'. Selon un mode demise en oeuvre du procédé, on fabrique l'enceinte cylindrique ou annulaire sous forme d'un certain nombre de 5 sections séparées ayant chacune la forme d'un secteur de cylindre. On fabrique chaque section par le procédé selon le brevet précité, en ce sens qu'on commence par fabriquer le "fond de la section à terre ou sur un dock, puis on largue ce " fond et on procède ensuite à la construction de la nartie verticale de la section à partir du fond ainsi préfabriqué, opération que l'on exécute par une technique 10 de Coulée à coffrage glissant et qui s'accompagne d'une descente de la partie terminée de la section dans l'eau, du-fait que l'eau remplit au moins certaines des cavités de la section. Ultérieurement on réunit les sections terminées et on obtient ainsi une enceinte cylindrique terminée. Cependant, la jonction entre les sections fabriquées séparément peut poser certains problèmes et occasionner 15 certaines difficultés. On réussit à éviter ces inconvénients en modifiant quelque peu la technique indiquée : on commence par fabriquer à terre ou dans un dock les différents éléments devant former les fonds des sections, on largue ces sections dans l'eau, on les assemble de manière à obtenir un fond annulaire complet et on fabrique 1'enceinte cylindrique par coulée à coffrage glissant, en utili-20 sant la technique faisant l'objet du brevet précité. Dans ces conditions, le fond annulaire assemblé à partir des pièces fabriquées à terre peut être conçu soit pour former une partie intégrante de l'enceinte cylindrique terminée, soit au contraire pour être amovible et ré-utilisable pour la fabrication d'une autre enceinte cylindrique. 25 On conçoit aisément qu'une enceinte cylindrique en béton selon l'invention, dont les dimensions sont étudiées dejWiière que le rapport de son diamètre à sa hauteur axiale soit supérieur à environ 1,5, possédera une très forte résistance contre la tendance à l'inclinaison quand elle flotte dans l'eau et une très grande stabilité quand on immerge la structure pour qu'elle repose sur le fond de 30 la mer. De préférence, l'enceinte est de forme cylindrique circulaire de sorte qu'on obtient le maximum de résistance à la tendance à l'inclinaison quand la structure flotte ainsi qu'un maximum de stabilité d'assise sur le fond de la mer, et ceci indépendamment de la direction des forces qui agissent sur l'enceinte. Cependant, 1'enceinte peut également être construite avec une section droite 35 elliptique ou une autre section allongée. L'enceinte cylindrique en béton selon l'invention convient pour un grand ' ' nombre d'usages divers. L'Une des applications les plus intéressantes concerne le" transport "et/ou l'emmagasinage de liquides ayant une densité, plus, faible que celle de l'eau, par exemple le mazout ou un gaz liquéfié. Da*s ce cas, le produit : 40 - (c-'ést-à^-dire lé liquidé à emmagasiner ou à transporter) flotte sur l'eau l'espace délimité par-l'enceinte en béton de sorte que la surface de séparation ( - .. BAD ORIGINAL ' 69 15612 2008744 10 entre l'eau et le liquide emmagasiné est située très près de l'extrémité inférieure dei'enceinte en béton mais à une distance suffisante au-dessus du bord annulaire inférieur de l'enceinte pour assurer qu'aucune portion du liquide transporté ou emmagasiné ne puisse s'échapper de l'espace entouré par l'enceinte en béton. Si le liquide doit être transporté, l'enceinte en béton ainsi que le liquide qu'elle entoure peuvent être déplacés par remorquage ou bien à l'aide d'un mécanisme propulseur approprié qui est accouplé à l'enceinte en béton elle-même ou monté sur celle-ci. Une «nceinte en béton selon l'invention peut également servir, en position de flottaison sur la surface de l'eau, comme un protecteur qui met à l'abri l'eau entourée par l'enceinte de l'action de la houle et de perturbations du même type. On peut également utiliser une structure en béton selon l'invention comme fondation flottante ou assise sur le fond de l'eau pour supporter d'autres ouvrages . Quand l'enceinte annulaire selon l'invention;a été immergée et repose sur 15 le fond de la mer, elle sera utilisée de préférence pour amarrer des structures qui flottent dans l'eau au-dessus del'enceinte. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va être faite ci-après en regard des dessins annexés, sur lesquels : la Fig. 1 représente schématiquement en coupe axiale et en coupe Tadiale 20 un ouvrage selon l'invention destiné à transporter ou à emmagasiner un liquide moins dense que l'eau ; la Fig. 2 représente une structure analogue, utilisée pour le transport ou le stockage de fluides à très basse température, par exemple d'un gaz liquéfié ; la Fig. 3 représente schématiquement en coupe transversale certains 25 modes de construction possibles de la paroi de l'enceinte en béton ; la Fig. 4 représente schématiquement un certain nombre de sections transversales possibles d'une enceinte en béton selon 1'invention ; la Fig. 5 montre schématiquement en coupe axiale un procédé de calorifu-geage de la paroi de l'enceinte dans le cas d'une installation servant à 30 transporter ou à stocker des fluides à basse température ; les Fig. 6 et 7 montrent en coupe axiale deux procédés différents pour séparer de l'eau et calorifuger le fluide à basse température ; la Fig. 8 montre schématiquement un procédé de transfert d'un produit à partir d'une structure d'emmagasinage selon l'invention à une structure de trans-35 port également selon l'invention ; la Fig. 9 montre de la même façon un procédé de déchargement d'un produit liquide à partir d'une structure de transport selon l'invention dans une structure d'emmagasinage également selon l'invention ; la Fig. 10 représente schématiquement une structure selon l'invention fixée 40 au fond de l'eau et servant à emmagasiner un liquide ; la Fig. 11 représente une structure annulaire selon l'invention quand elle \ 69 15.612 4 2008744 . est utilisé# en qualité de fondation fixée au fond pour ce que l'on appelle une plateforme de forage "offshore'' ; la Fig. 12 montre la façon dont une structure fixée sur le fond de l'eau peut servir de fondation et de point d'amarrage pour une tour ; la .Fig. IJ montre la façon dont une structure fixée au fond de la mer peut servir pour amarrer une structure flottante au-dessus de l'enceinte en béton et aussi la façon dont une enceinte selon l'invention qui flotte à la surface de l'eau peut servir à protéger le plan d'eau qu'elle entoure contre la houle.,, La Fig. 1 représente schématiquement un ouvrage selon l'invention servant 10 au transport et/ou à 1'emmagasinage dans l'eau d'un liquide ayant une plus faible densité que celle de l'eau. Ce dispositif comprend essentiellement une enceinte annulaire ou cylindrique 1 en béton qui est étudiée de telle manière que le poids total de l'eau déplacée soit supérieur au poids mort total de la structure. Cette enceinte 1 est disposée dans l'eau 2 de manière que son axa de symétrie 15 soit vertical. La paroi de l'enceinte en béton est construite à la façon d'une ossature présentant par exemple l'une des sections transversales qui sont représentées sur la Fig. 3» cette paroi comprenant un nombre important de cavités ou cellules qui s'étendent axialement d'une extrémité jusqu'à 1'extrémité opposée de l'enceinte et qui sont entourées eu séparées par des parois imperméables en 20 béton. De préférence, certaines des cavités ou cellules dans la paroi de 1'enceinte en béton sont constituées de chambres de flottaison hermétiques et étanches à la pression, alors que d'autres cavités ou cellules peuvent être ouvertes de sorte qu'elles se remplissent automatiquement d'eau au mène niveau que celui de l'eau à l'extérieur de l'enceinte. De plus, certaines des cavités espacées sur 25 la circonférence de l'enceinte annulaire doivent jouer le rôle de chambres de lestageet d'assiette et dans ce cas, un lest (qui peut être l'eau ou bien le liquide emmagasiné ou transporté) remplit ces chambres en une quantité préalablement déterminée en vue de régler la flottaison et/ou la disposition de la structure dans l'eau. La structure peut être fabriquée en béton armé de qualité supérieure 30 et, le cas échéant, ce béton peut être précontraint à l'aide de câbles. En variante, la structure peut être fabriquée en béton armé de faible poids, par exemple un béton contenant des billes de polystyrène, ce béton pouvant lui-même avoir une densité plus faible que celle de l'eau. Dans ce cas également, certaines des cavités ou cellules dans la paroi doivent être réalisées pour former des chem-35 bres de lestage ou d'assiette. L'enceinte annulaire peut avoir par exemple l'une des sections transversales qui sont représentées sur la rig. 4» L'utilisation d'une enceinte de forme circulaire ou cylindrique est recommandée pour des raisons de résistance mécanique et de stabilité. Quand la structure sert à transporter un liquide, certaines sec-40 tions transversales elliptiques ou autrement allongées peuvent être plus avantageuses car une telle section rencontre une moindre résistance lors de sa progres- ÊAt) OBtGiNAU 69 15612 2008744 sion dans l'eau. Comme le montre la i'ig. 1, l'enceinte cylindrique en béton 1 est normalement ouverte aux deux bouts. Le liquide 3 à transporter bu à emmagasiner demeure à l'intérieur de l'enceinte cylindrique et flotte sur l'eau 2. En conséquence, le 5 produit transporté 3 (par exemple le mazout) flotte sur la surface de l'eau et est entièrement confiné dans l'enceinte cylindrique en béton 1. Pour transporter le produit 3» l'enceinte 1 peut être remorquée ou peut être munie de son propre mécanisme propulseur. Les dimensions de l'enceinte 1 sont étudiées de manière à établir une très forte résistance au basculement et à présenter une période 10 d'oscillation propre qui est longue par rapport à celle de la houle dans l'eau environnante. On peut encore améliorer la stabilité de la structure annulaire 1 en munissant son extrémité inférieure d'un rebord annulaire intérieur 4. La hauteur axiale H de la structure annulaire est suffisamment importante pour assurer que l'action de la houle sur le bord inférieur de la structure soit extrêmement faible. 15 Pour réduire encore plus l'effet de la houle à 1'extrémité inférieure de la structure annulaire, on peut disposer une membrane perforée flexible et mince ou un treillis 5 à l'extrémité inférieure de la structure 1, ce treillis s'étendant en travers de l'ouverture de la structure annulaire. L'interface entre le produit emmagasiné 3 et l'eau peut également être stabilisée à l'aide d'une membrane fle-20 xible mince, de préférence élastique 6, que l'on peut fixer à l'intérieur de l'enceinte en béton 1 ou qui peut être séparée de cette enceinte. Dans ce dernier cas, la matière dont cette membrane est formée doit avoir une densité intermédiaire entre celle de l'eau et celle du produit transporté 3. L'ouverture supérieure de la structure annulaire 1 peut être formée par un dôme ou couvercle 7 d'une construe-25 tion appropriée quelconque, dont le rôle est de protéger le produit de la pluie, de la neige, des «mbr»";* des" vagues, etc. Cependant, quand on effectue le transport de mazout ou d'un fluide analogue, la pluie, la neige et les embruns n*auront aucune répercussion sérieuse sur ce produit 3 car l'eau va simplement traverser le produit sans le détériorer en aucune façon. 30 Le tableau suivant fournit des indications concernant les principales dimen sions de certaines structures de transport de liquides selon l'invention de différentes tailles. Structure annulaire I III V 35 H (mètres) 50 100 100 hp en charge (mètres) 30 75 75 h^, à vide (mètres) 20 50 40 Dq (mètres) 100 '200 ^ 400 D^ (mètres) 90 180 370 40 Epaisseur de l'enceinte (mètres) 5 10 15 Déplacement total de l'enceinte (m' x 10^') 0,19 " 1,9 8,1 69 15612 2008744 Volume de la charge (m^ x 10^) 0,2 2,0 8,5 Poids mort de l'enceinte (tonnes) - 50.000 300.000 700.000 La Fig. 2 représente un ouvrage selon 1'invention destiné à transporter toi gaz liquéfié, c'est-à-dire à basse température. D'une façon générale, l'ou-5 vrage est identique à celui de ls Fig. 1 mais en raison de la basse température du produit 3» il convient de prévoir un calorifugeage d'un type quelconque. C'est ainsi que dans le dispositif représenté sur la Fig. 2, l'intérieur de 1'enceinte cylindrique en béton 1 comporte une couche calorifuge, par exemple en béton léger. De préférence, la couche calorifuge est construite et est montée sur l'enceinte 10 en béton 1 de manière à disposer d'une certaine mobilité par rapport $ cette enceinte, de sorte que les déformations de la coucha calorifuge 8 dues aux variations de température ne vont pas se traduire par l'introduction de tensions mécaniques dans la paroi en béton 1. Pour assurer l'isolement thermique entre le produit 3 et l'eau 2, on prévoit un disque ou plateau 9 en un matériau calorifuge. Ce pla-15 teau calorifuge 9 est axialement mobile par rapport à l'enceinte an béton 1 et courre sensiblement la totalité de l'ouverture de l'enceinte. La densité du plateau calorifuge 9 est intermédiaire entre celle de l'eau et celle du fluide 3. Le disque 9 peut être construit par exemple en un béton léger ou en une mousse de verre. Pour calorifuger la surface supérieure du produit 3, il est prévu un disque 20 ou plateau analogue 10 en un matériau calorifuge et ayant une densité inférieure à celle du fluide 3 à basse température. La Fig. 5 représente schématiquement un autre type approprié de calorifugeage pour la surface intérieure de 1*enceinte cylindrique en béton 1. Dans ce cas, une paroi verticale 11, de préférence soua forme d'une enveloppe cylindrique en bé-25 ton, est prévue à l'intérieur de l'enceinte cylindrique extérieure en béton 1, à une petite distance de la surface intérieure de celle-ci et, de cette façon, un espace annulaire est aménagé entre les parois en béton 1 et 11, l'enceinte 11 pouvant alors être homogène et être construite en béton de haute qualité. L'espace annulaire précité est ouvert à son extrémité inférieure de sorte qu'il se remplit 30 d'eau jusqu'au niveau de la surface de l'eau à l'extérieur de l'enceinte en béton. Quand le fluide 3 est chargé dans l'ënceinte, l'eau dans l'espace annulaire 12 gèle et forme une couche de glace qui remplit sa fonction calorifuge. De préférence, la paroi intérieure an béton 11 est suspendue à l'intérieur de la paroi extérieur# 1 au bord supérieur de cette dernière de sorte qu'aucune force ne peut être trans-35 mise directement de la paroi intérieure 11 à l'enceinte en béton 1. En raison de la baisse de température qui se produit quand on introduit le fluide à l'intérieur de la paroi 11, cette dernière subit un retrait mais en même temps, la couche de glace dans l'espace 12 se dilate de sorte qu'une pression désirée est maintenue contre la face externe de,la paroi 11 et la face interne de l'enceinte 40 en béton 1. D'autres types d'isolation entre le produit 'j et l'eau sont représentés sur 15612 2008744 les Fig. 6 et 7. Sur la Fig. 6, le calorifuge est constitué d'une couche de mazout 13 dont le pouvoir calorifuge est renforcé par des petites huiles d'air 14 que l'on insufle dans la couche de mazout pendant l'introduction du fluide à basse température. Attendu que la viscosité de la couche de mazout 13 change du fait de la baisse de température, les bulles d'air 14 sont finalement immobilisées dans la couche de mazout. Sur la Fig. 7, le calorifuge est constitué d'une couche de glace 15 entre le fluide 3 et l'eau 2. Cette couche de glace 15 est séparée de l'eau 2 par une couche de billes ou de grains de polystyrène. La Fig. 8 montre l'opération de chargement d'une enceinte de transport de liquide (par exemple du type décrit dans ce qui précède) à partir d'une structure en béton, également conforme à l'invention, pour l'emmagasiner de liquide. Au cours du premier stade qui est indiqué sur le dessin, on remplit l'enceinte d'emmagasinage 17 avec un produit liquide 3» tandis que l'enceinte de transport 18 est encore vide. Les deux structures flottent à la surface de l'eau 2. On remplit tout d'abord les chambres d'assiette et la chambre de lestage de la structure de transport 18 de manière que cette structure s'enfonce jusqu'au fond 19 de la meg^e puis on déplace transversalement l'enceinte d'emmagasinage 17 pour la mettre dans/ position directement à l'aplomb de la structure transporteuse 18, cette dernière ayant un diamètre plus grand que celui de l'enceinte d'emmagasinage 17. Après cela, on fait remonter l'enceinte transporteuse 18 à la surface de l'eau de manière qu'elle entoure l'enceinte d'emmagasinage 17 et on fait finalement couler cette dernière jusqu'au fond 19 de l'eau en remplissant les chambres d'assiette et de lestage. Dans ces conditions, le produit 3 aura été transféré de l'enceinte 17 à l'enceinte 18, cette dernière pouvant être utilisée pour acheminer le produit à l'endroit voulu. La Fig. 9 montre l'application de cette même technique au déchargement du produit liquide 3 à partir d'une enceinte de transport 18 dans une enceinte d'emmagasinage 20. Dans ce dernier cas, l'enceinte d'emmagasinage 20 doit avoir un diamètre plus grand que celui de l'enceinte de transport 18* On comprendra cependant qu'il est parfaitement possible de remplir ou de vider les enceintes selon l'invention par une technique usuelle, par exemple à l'aide de pompes ou d'une installation équivalente. La Fig. 10 représente schématiquement à titre d'exemple un ouvrage fixé sur le fond de la mer et servant à emmagasiner un liquide dont la densité est plus faible que celle de l'eau, par exemple du mazout. Dans ce cas, le dispositif comprend une enceinte annulaire en béton 21 dont la construction est sensiblement la même que précédemment. Les réservoirs de lestage de l'appareil sont remplis avec une quantité de lest suffisante pour obliger l'enceinte 21 à reposer sur le fond 22 de la mer, avec une force ou pression suffisante pour l'amarrage intégral de la structure 21. Le mazout 3 qu'on désire emmagasiner dans l'enceinte 21 flotte sur une naupe d'eau 23 formée dans la partie inférieure de l'encein 69 15612 2008744 te. De plus, les cellules ou chambres de lestage dans l'enceinte cylindrique en béton 21 peuvent servir dans ce cas pour emmagasiner du mazout ou un autre liquide. L'enceinte cylindriauë 21 reposant à mê^e le f~nd peut être formée de plusieurs anneaux en béton distincts réunis les uns aux autres, grâce à nuoi on obtient 5 davantage de souplesse noiir les diverses opérations de stockage. Les dimensions de l'installation d1 emmagasinas» de ce genre auvent être nar exemple les suivantes : D = l50m, H = 1G0 m, = 75 m et h2 = 25m. Si cela est nécessaire, l'enceinte annulaire 21 -neut être en plus amarrée sur le fond 22 de la mer à l'aide de pieux qu'un aura enfoncés dans le fond de la mer 1-° après les avoir fait passer à travers des cavités prévues à cet effet dans la paroi de la structure en béton 21. La Fig. 11 représente une enceinte en béton 24 selon l'invention dont le rôle est celui d'une fondation nour ce que l'on appelle une plateforme de forage "offshore" 25. Lastructure annulaire 24 repose sot le fond 22 de la mer et est équipée i cL'u* certain nombr» "Bè colonnes ïixes ou hydrauliques 26 servant à assurer l'assise 15 de la structure sur le fond de l'eau ; de la même façon, la plateforme 25 est supportée a partir de 1* structure 24 .au moyen d'un certain Ti"mbTff dn rnlimw ftTnp ou hydrauliques 27» La structure 24 est lestée lourdemant et elle développe ï«r conséquent la pression d'ancrage requise pour les _ colonnes 26 contre "le fond 22. "Etait donné que la partie formant superstructure dé l'ea-voisinage fmmétiai^e ceÇÇe sui^acef0prisente^teiu5iminsÏ8ns reîatîvement faibles, 20 les forces auxquelles la structure est soumise par l'action de la houle est elle aussi réduite. Les dimensions d'une structure de ce genre peuvent être par exemple les suivantes : H = 150 m, h^ = 170 m, hg = 40.m, = 40 m, = 70 m et B = 10 m. La Fig. 3.2. montre schématiquement la façon d'utiliser une grosse structure annulaire en béton 28 reposant sur le fond de la mer comme une fondation et un 25 ancrage inférieur pour une tour 29 qui, dans l'exemple représenté, est du type hydraulique et porte à son extrémité supérieure une plateforme de manoeuvre ou de travail 30. Le lestage de la structure annulaire 28 est tellement lourd que cette structure repose sur le fond 22 de la mer avec la pression d'ancrage voulue. Eventuellement, on neut utiliser des nieux nour renforcer encore l'ancrage de la struc-30 ture 28, comme on l'a précédemment exnlinué. La tour 29 est coulée d'un seul tenant avec la structure inférieure 28 de sorte que les forces qui agissent sur la tour 29 sont transférées à la structure 28. Les dimensions pour une construction de ce , genre peuvent être "oar exemple : H = 130 m, = 40 m, = 30 m, = 30 m, h4 = 30 m, Dx = 70 m, Dg = 20 », et B = 10 m. 35 La Fi". i3 représente une installation de forage de pétrole d=ns le fond de la mer, installation qui est construite b l'aide d'éléments selon l'invention. La plateforme de forage elle-même comprend un cylindre en béton 30 qui flotte dans l'eau et est muni de chambres de lestage et de chambres d'assiette servant à régler la flottaison du cylindre et sa surélévation au-dessus de la surface de l'eau. 40 La plateforme de forage est protégée contre la houle, las courants et le vent par une structure en béton 31 qui entoure la plateforme, qui est construite selon l'in- ÉAfâ QftffâfNAL fr9 .15612 9 2008744 vention et qui flotte dans l'eau* Aussi bien la plateforme de forage 30 que le cylindre protecteur 31 sont amarrés à une structure annulaire en béton 32, également conforme à l'invention, qui repose sur le fond de la mer 22. Les chambres de lestage de cette enceinte inférieure 32 sont lestées de façon suffisante pour ^ assurer que la structure Repose sur le fend de l'eau 22 arec la pression d'ancrage requise. L»s câbles d'amarrage 33 peuvent être précontraints car la flottaison de la structure annulaire 31 et de la plateforme de longe 30 est réglée à l'aide de chambrés d'assiette • Four guider le train. de tubes de forage 34 et pour assurer la jonction, l'étanchéité et l'inspection du trou de sonde, il est prévu jq un cylindre inférieur 35 qui est maintenu en position par des câbles 36 fixés à la structure annulaire inférieure 32. Quand on utilise cette installation pour l'exploitation d'un puits de pétrele, le pétrel» provenant du puits peut être provisoirement emmagasiné (veir la Fig. 13) dans l'espace 37 à l'intérieur de la structure annulaire 31, sensiblement comme il a été décrit à propos des modes de réalisa-tion préoédeats. Les dimensions d'une installation de ee genre peuvent être par exemple les suivantes* Du * 140-250 m, H.-70-40 m, h. = 50 m, h- = 20 m, D« = 20 m, B, ■ 50 m, = 50 m et h4 « 30 m. Se toute évidence, le dispositif selon l'invention est susceptible d'autres 2q applications très diverses. 69 15612 10 . \ 2008744 RSyEHDICATIOHS 1/ Ouvrage destiné à être utilisé dans I'mu pour des applieatieas telles que l'wi i^asinage et/ou le transport d'un liquida moins dans* qua l'eau, la protection d'un plan d'eau contre la houle, l'exécution d'uu fondation du type 5 flottant ou du type fixé sur le fond et l'amarrage d'une structure flottaate, caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte cylindrique en bétex demt le déplacement d'eau total dépasse le poids mort et qui est disposé dans l'eau de manière que som axe de symétrie soit sensiblement vertical. 2/ fanage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi de 10 l'ènceinte en bétom contient un grand nombre de cellules hermétiques, étaaches à la pression et espacées autour de la circonférence de l'enceinte, ces cellules s'étendant de préférence dans le sens axial à partir d'une extrémité jusqu'à l'autre extrémité de l'enceinte* 3/ Ouvrage selon la revendication 2, caractérisé en œ que certaines des 15 cellules sont destinées à servir de chambres de lestage et d'assiette «m vue de régler la disposition et/ou la flottaison de l'enceinte dans l'eau ou sa pression contre le fond de la mer. 4/ Ouvrage selon la revendication lf caractérisé en ee que le béton formant l'enceinte contient des billes on des grains de polystyrène, dont la densité 20 est inférieure à celle de l'eau. 5/ Ouvrage selon la revendication. 1, caractérisé en ce que l'enceinte en béton est cylindrique circulaire» 6/ Ouvrage selon la revendication 1, caractérisé an ee que l'enceinte en téton présente une section transversale elliptique ou uae autre sectian allongée* 7/ Ouyrage selon la revendication 1, destiné spécialwent à emmagasiner • et/ou à transporter un liquide moins dense que l'eau dans une peaition de flottaison sur l'eau dans l'espaee délimité par l'enceinte en béten, caractérisé em ce qua l'enceinte en béten présente à son extrémité inférieure un rebord aaa»-laire intérieur* 8/ Ouvrage selon la revendication 1, destiné spécialeoant à emmagasiner et/ou à transporter un liquide moins danse que l'eau dans une pesitioa de flottais** sur l'eau dans l'espaee délimité par l'enceinte en béton, caractérisé en ce qu'une membrane perforée flexible ou un treillis est fixé à l'ertféfcité inférieure de l'enceinte et couvre toute l'ouverture intérieure de cette dernière* 9/ Ouvrage selon la revendication 1, destiné spécialement à emmagasiner et/ ou à transporter un liquide moins dense que l'eau dans une position de flottaison sur l'eau dans l'espaee délimité par l'enceinte en béton, caractérisé en ce qu'une membrane flexible et imperméable est fixée à l'intérietir de l'enceinte à proximité de l'extrémité inférieure de cette dernière pour couvrir toute l'ou-40 verture intérieure de l'enceinte* 10/ Ouvrage selon la revendication 1, destiné à emmagasiner art/en k 25 30 35 BAb mmmL 69 1 *5 612 2008744 transporter un fluide à basse température en position de flottaison sur l'eau dans l'espace délimité par l'enceinte en "béton, caractérisé en ce qu'un premier disque en un matériau calorifuge est disposé à l'intérieur de l'enceinte de manière à pouvoir se déplacer axialement dans cette dernière et à recouvrir sensiblement 5 toute l'ouverture intérieure de l'enceinte, ce premier disque ayant une densité plus faible que celle de l'eau mais plus élevée que celle du fluide à basse température et un second disque en matériau calorifuge est disposé dans l'enceinte au-dessus du premier disque de manière à pouvoir se déplacer axialement dans cette dernière et à recouvrir sensiblement toute Couverture intérieure de l'enceinte, 10 ce second disque ayant use densité plus faible que celle du fluide à basse température. Il/ Ouvrage selon la revendication 1, destiné à emmagasiner et/ou à transporter un fluide à basse température en position de flottaison sur l'eau dans l'espace délimité par l'enceinte en béton, caractérisé en ce qu'il comprend une couche 2^ calorifuge, par exemple en béton léger, recouvrait la surface intérieure de l'enceinte en béton. 12/ 0uvrage selon la revendication 1, destiné à emmagasiner et/ou à transporter m fluide à basse température en position de flottaison sur l'eau dans l'espace délimité par l'enceinte en béton, caractérisé en ce qu'une seconde enceinte cylindrique en béton est disposée à l'intérieur de la première enceinte, dans une position espacée de la surface intérieure de cette dernière, de sorte qu'un espace annulaire est défini entre les deux enceintes en béton, cet espace annulaire étant ourert à l'extrémité inférieure des eneeiates afin d'être rempli avec de l'eau sensiblement au même niveau que celui de l'eau à l'extérieur de la prenière enceinte en béton, de sorte que l'eau dans l'espace annulaire gèle et forme une masse de glace qui se comporte comme un calorifuge au moment où le fluide à basse température est introduit dans l'espace défini par la seconde enceinte. 20 25 -1