FR 2009482 A1 19700206 FR 6917242 A 19690527 69 17242 2009482 La plupart des résistors-fixes vendus actuellement sont utilisés avec des plaquettes de circuit imprimé, dans lesquelles ils peuvent être introduits par des machines automatiques. La plupart possèdent des corps cylindriques isolés,, avec 5 des conducteurs filiformes dépassant de leurs extrémités opposées, ces conducteurs devant être recourbés latéralement, parallèlement l'un, à l,autre/ de façon à ce qu'ils puissent être introduits dans les cavités de la plaquette de circuit imprimée En plus de la néces= sité de cette opération, et de l'obligation fréquente de raccourcir 10 les fils en les coupant, les fils sont souvent une source d'ennui par suite du mauvais contact électrique entre eux et la matière ré*= sistante. Ces éléments sont également relativement onéreux ©t ne peuvent être réalisés en continu par une production automatique. Il existe sur le marché des résistors 15 qui ont des conducteurs filiformes débordant latéralement, parallèles, et disposée dans leurs extrémités* Ceux-ci éliminent le problème de la courbure des conducteurs, mais les autres des inconvénients mentionnés ci-dessus existent toujours» Une autre forme de résistera utilisée est constituée par un corps de résistor dont les extrémités 20 comportent des capuchons métalliques. Chaque capuchon est muni d'une partie proéminente latérale pour l'introduction dans une plaquette de circuit imprimé. De tels résistors sont relativement onéreux à fabriquer et la liaison électrique entre la matière résistante électrique et le capuchon enveloppant est souvent très peu satis-25 faisant. L* invention a pour objet un composant électronique pour circuit imprimé, caractérisé par un. corps allongé rigide muni d'un, certain nombre de jambes parallèles dépassant latéralement, faisant partie du corps, ces jambes étant destinées à être 30 logées dans des perçages d'une plaquette de circuit imprimé, ce corps ayant des épaulements au voisinage des extrémités intérieures des jambes pour limiter cette introduction, ce corps étant également muni d'une cavité entre les extrémités, ce corps comportant une matière conductrice d'électricité/et des couches de matière très conduc-35 trice étant réalisées sur les jambes, en contact électrique avec la matière conductrice pour en constituer les extrémités. Le composant de l'invention possède des extrémités faisant bloc avec le corps, et il est de fabrication peu onéreuse, n'ayant pas de fils conducteurs, et permettant une bonne 40 liaison électrique entre la matière résistante et la matière très 69 17242 2009482 conductrice qui en constitue les extrémités. Suivant l'invention, il n'est pas nécessaire d'isoler cet élément qui» par ailleurs, so prête très bien à la production en continu, automatique„ qui nécessite un très faible investissement en machines productrices. 5 Lé dispositif selon la présente inven tion présente également l'avantage de ne pas être soumis à des ré=* glages pour des tolérances sévèresP et il élimine le sectionnement et le recourbement habituels des fils conducteurs, cet élément pouvant être introduit dans dès plaquettes de circuit Imprimé par de® 10 machines d'introduction classiques. Enfins le dispositif selon l'invention présente l'avantage d8offrir un très grand choix quant à la valeur de la résistance, au taux de puissance& au coefficient de température de la résistance à l'humidité et de la durée de charge. 15 Un mode de réalisation de l'invention est représenté, à titre d'exemple non limitatif» sur les dessins ci» joints, dans lesquels s - la figiare 1 repréeant© -im® va» de côté d'un résister monté sur une plaque de circuit imprimés. 20 - 1a figure 2 représente une vue en cou pe selon la ligne II-ÏI de la figure t, - la figura'3 représente un© vue de des-sous de la plaque de circuit avec le résister monté ea place, - 1k:. figure 4 est vae vue de côté d'un® 25 variante de résistor, - la figua?e 5 est une vue en coupe verticale centrale d'un© variante de réeistos» montée eut une plaque de circuit imprimée9 - la figure 6 est une vue de côté d'un 30 autre mode de réalisation de l5iw©at&0a@ - la figura ? est une vus ds côté d'un© seconde variante de réalisation de 1'invention? - la figure 8 est une vue d'extrémité du composant représenté dans là figure 7» 35 - les figures 9 et 10 sont des vues d© côté de deux variantes. - la figure 11 est une vue en perspectif ve montrant une autre variante de réalisation de l'invention, - la figure 12 est une vue de côté d'us. 40 des composants représenté dans la figure 11. bad original 69 17242 3.- 2009482 En se reportant aux figures 19 2, 3, et 4 des dessins, on a réalisé un corps rigide 1 allongé; d'un composant électrique, réalisé de façon monobloc avec des jambes 2, proéminentes latéralement au voisinage de chaque extrémité® Le corps et 5 ses jambes parallèles sont constitués par un substrat de matière diélectrique ou de métal, revêtu d'une matière isolante, pour avoir une surface diélectrique/ avec les jambes à une extrémité du corps. Le substrat peut être une couche de céramique ou de matière plastique synthétique, par exemple^ou du métal revêtu de verre ou d'un 10 oxyde* Le substrat peut être réalisé dans la forme voulue par matri-çage, moulage ou selon d'autres procédése Les jambes ont une dimension, une forme et un écartement appropriés pour leur logement dans des petites cavités 3 d'une plaque 4 de circuit imprimé standard. P0ur faciliter ce logement, les parties d'extrémité extérieures des 15 jambes sont rendues côniques vers leur extrémité extérieure pour leur donner une forme de coin» Sur un côté du substrat plan, on a prévu une fine couche ou film 6 de matière conductrice d'électricité, telle qu'une matière résistante ou semi-conductrice. Suivant le cas, on 20 applique aux jambes,sur le même côté du substrat, un revêtement fin ou film 7 de matière très conductrice telle que du cuivre ou de l'argent, qui se soude facilement. Le revêtement 6 couvre, dé façon générale, les jambes et la couche de liaison 7 vers les jambes. La matière très conductrice sur les jambes constitue la jonction pour 25 la matière résistance avec laquelle il doit y avoir contact électrique. Les films peuvent être appliqués par. projection puisque les ré-sistors passent longitudinalement au travers d'une installation appropriée. De préférence, chaque couche 7 déborde légèrement au-des-sus de la plaque de circuit imprimé . Après que les jambes aient été 30 introduites dans la plaque et au travers des orifices dans les conducteurs 8 de cuivre sur le fond de la plaque, les extrémités sont reliées par une soudure 9 aux conducteurs pour brancher le résistor au circuit. Si le substrat est revêtu de métal, celui-ci peut être soudé à une plus grande surface de cuivre sur la plaque de circuit 35 qui jouera le rôle de puits à chaleur. Le fond du corps du résistor, entre les jambes, comporte une cavité 10 qui participe à la distribution du courant sur toute la face du corps et constitue, également, un passage entre le corps et la plaque de circuit imprimé t destinée à un ou plusieurs conducteurs électriques 11. Cette cavité 40 10 rend, également, inutile le recouvrement des résistances avec 69 17242 2009482 des produits isolants/ car il ne peut toucher le conducteur 11 • Cèc*. est particulièrement souhaitable si 1 ' ensemble, du substrat a été revêtu complètement de matière résistante par projection ou par immersion, et si les jambes 2 0ht alors été immergées ou recouvertes par 5 projection, de façon à ce que toutes leurs faces soient recouvertes d'une matière très conductrice* Pour limiter la distance d'insertion du résistor dans la plaquette, on peut réaliser des butées aux extrémités supérieures des jambes à l'aide d9épaulements 12 à côté de la cavité 10. 10 On remarquera, également, qu'un autre film de résistance pourrait être appliqué sur l'autre face de la couche et relié à la couche terminale de ce côté des jambes. En is lant les deux films l'un de l'autre, et en séparant également les couches d'extrémité, on pourrait réaliser deux résistors sur le mê-15 me substrat. Et suivant la disposition des conducteurs sur les côtés opposés de la plaque de circuit imprimée, les deux résistors peuvent être reliés en série,en parallèle^ ou montés dans des circuits séparéso De la même manière, comme représenté dans les figures 4 et 5, le substrat 13 pourrait être réalisé avec une ou plu-20 sieurs jambes ou extrémités 14 supplémentaires entre les extrémités 15, afin de constituer des sorties pour le résistor. Dans cette variante, le film 16 constituant la résistance dépasse les parties supérieures des extrémités de façon à réaliser un contact électrique avec celles-ci. 25 Le film de résistance représenté dans la figure 1 recouvre complètement un côté du substrat, mais, comme représenté dans la figure 6, ce film pourrait être appliqué à une couche 17 suivant un certain dessin, ce qui réduirait la largeur du chemin de résistance 18 et augmenterait sa longueur entre les daux 30 extrémités 19.Le modèle pourrait être réalisé par sérigraphie ou analogue, mais de préférence en munissant la couche de base de rainures 20 faisant corps, suivant un dessin laissant un chemin en zlg' zag entre ces rainures, la couche est recouverte d'une projection d> matière résistante^et alors cette matière est enlevée par meulage 35 ds la partie supérieure des nervures. La valeur de la résistance peut être réglée par la profondeur du meulage. De la même manière, la valeur dé la résistance peut être réglée par la création ou le ^ meulage de cavités ou fentes dans la couche^ pour réduire la zone de •la surface du résistor. - 40 * Dans le mode de réalisation suivant de COPY I 69 17242 5.- 2009482 la présente invention, représenté dans les figures .7 et 8, le substrat 21 est moulé pour qu'une face.soit munie d'une ou plusieurs nervures 22jqui sont recouvertes par une matière résistante 23 appliquée sur cette face du corps0 Les nervures augmentent la surface du 5 résistor, entre les extrémités 24, sur les jambes 25o Si on le souhaite, la matière résistante peut être enlevée par meulage d'une partie de la face de l'une des nervures, comme représenté dans la figure 7, . .pour réaliser des réglages précise De la môme manière, comme représenté J.O . dans la figure 8, le côté opposé du substrat peut être muni de nervures -26, qui constituent des puits à chaleur pour réduire la température de fonctionnement de l'unité* Dans tuie autre variante de réalisation représentée dans la figure 9» le substrat plan a un corps en forme 15 de II, revêtu d'une matière conductrice 31/et les jambes faisant corps, munies de leur couche d'extrémité 32, dépassent des extrémités opposées* la dimension et la forme du substrat peut être telle que les jambes soient introduites dans une plaquette de circuit imprimé 33 et qu'elles puissent être resserrées ou écartées légèrement 20 l'une de l'autre pour coopérer au maintien de cet élément en place jusqu'à ce qu'il soit soudé au circuit* De préférence, un côté de chaque jambe est muni d'échancrures 34 qui permettent à cette jambe de s'encliqueter dans un perçage 35 de la plaquette du circuit* Cette invention s'applique également à 25 des éléments tels que des inductors 102 miniature ou des transformateurs* Ainsi, comme représenté dans la figure 10, on peut appliquer sur chaque face une fine couche plane 41 d'une matière très conductrice, telle que du métal,, sous la forme d'un enroulement* L'extrémité extérieure d'un enroulement 42 est reliée à une ooucbe 30 de matière très conductrice 41 sur un côté d'une jambe de la couche, alors que l'extrémité intérieure de l'enroulement passe,.dans un perçage, dans la couche, et est relié avec la couche conductrice d'extrémité de l'autre côté de la même jambe« L'autre enroulement 44 de ce transformateur est fixé sur le côté opposé du substrat et possède ses 35 extrémités reliées électriquement, avec les couches d'extrémité 45 con-ductrices,sur les côtés opposés de l'autre jambe* La couche elle-même pourrait être réalisée en ferrite pour augmenter son inductance? on pourrait, également, utiliser un revêtement de ferrite, soit par-dessus les enroulements^ ou en-dessous d'eux*. 40 Une. application quelque peu différente 69 17242 6o 2009482 de l'invention est représentée dans le« figures 11 et 12,,dans lesquelles le corps rigide et les ïambes faisant bloc avec celui-ci constituant un composant-, muni d'une matière résistance en son intérieur 6 Ainsip une matière résistante homogène„ telle que de la ma-5 tière plastique condizctriceou du carbone ou graphite avec un liant à base de résine, est extradéede la buse d'un© presse à extrusion 50, pour former un produit extradé 51 ayant sensiblement la forme d'un canal# Ce produit d®extrusion est coupé transversalement en branches pour former des corps 52 ayant la forme de Uj munis de jambes paraV-10 lèles mono bloc 53 à leurs extrémités- I-es côtés des jambes sont alors Recouverts d'une matière très conductrice susceptible d'être soudée, pour constituer les extrémités 54 ;comme représenté dans la figure.12j ces extrémités sont 9 évidemment j, en contact électrique avec la matière résistante des jambes et du corps« A la place de 15 l'extrusion d© la matière résistante0 on pourrait la mouler ou la presser dans la forme souhaitée» On remarque que dans tous las modes di réalisations selon l'invention;, le corps et la ou les jambes d'extrémité sont réalisés en une seule pièce, avec les jambes dans leur 20 position définitive pour l'introduction dans la plaquette du circuit imprimé, par des machinas d'introduction classiques# Bans la plupart des cas, les corps et les jambes sont réalisés en matière diélectrique et sont revêtus de métal ou de matière résistant© ou des deuxf, pour réaliser les composants souhaités» II y a, également9 un.bon 25 contact électrique entre les extrémités et les autres matières conductrices, tellès que la matière résistante présent® sur ce composant,) Ii n'y a pasr dans ce casf de conducteur à courber, à couper ou qui pourrait relâcher® Il &'asi; pe-a nécassaira d'iEoler les composants afin de leur permettre de chevaucher des conducteurs d'une 30 plaquette de circuit imprimé® Ses composants sont r/av. onéreux à fabriquer ©t peuvent facilement s« loger dans les plaques de circuit. Bien entendu, 1*invention a'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés / à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres for-35 mes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'Invention* bad original 69 17242 7. 2009482 REVENDICATIONS 1Composant électronique pour circuit imprimétcaractérisé par un corps allongé rigide muni d'un certain nombre de jambes parallèles dépassant latéralement, faisant partie 5 du corps, ces jambes étant destinées à être logées dans des perçages d'une plaquette de circuit imprimé, ce corps ayant des épaulements au voisinage des extrémités intérieures des jambes pour limiter cette introduction, ce corps étant, également, muni d'une cavité entre les extrémités, ce corps comportant une matière conductrice d'élec-10 tricité^ et des couches de matière très conductrice étant réalisées sur les jambes, en contact électrique avec la matière conductrice pour en constituer les extrémités® 2®= Composant électronique selon la revendication 1, caractérisé par ce que la matière conductrice élec-15 trique est une matière électriquement résistante® 3o- Composant électronique selon la revendication 1; caractérisé par ce que le corps et les jambes sont constitués par un substrat principalement plan, avec une surface diélectrique, et la matière conductrice électrique est une matière 20 résistante électrique, disposée dans une couche sur cette surface du corps® 4®= Composant électronique selon la revendication 3/ caractérisé par ce qu'il y a une couche séparée de matière électriquement résistante sur chaque côté du corps, et il y a 25 une couche séparée de cette matière très conductricé1' sur chaque côté de chaque jambe, chacune des dernières couches étant reliée électriquement avec uniquement la couche de résistance du même côté de la couche de base® 5®- Composant électronique selon la re-30 vendication 3 caractérisé par ce que le corps est recouvert complètement de la matière résistante^et les jambes sont recouvertes complètement de cette matière très conductrice. 6®~ Composant électronique selon la revendication 1fcaractérisé par ce que le corps et les jambes sont 35 constitués par un substrat avec une surface diélectrique, la matière conductrice d'électricité étant sous forme d'une couche de matière résistante électrique sur cette surface, et au moins un côté du corps est muni d'au moins une nervure occupant une position transversale. 7.- Composant électronique selon la re-40 vendication 1 caractérisé par ce que le corps et les jambes sont 69 17242 2009482 constitués par un substrat avec une surface diélectrique, cette matière conductrice électrique étant disposée^, sous forme de couche de matière résistante électrique, sur cette surface/ et un côté du corps est muni d'au moins une nervure disposée transversalement par rap~ 5 port à celui~ci, cette nervure étant recouverte sur au moins une partie par la couche de matière résistante® 8«- Composant électronique selon la revendication 1, caractérisé par ce que le corps et les jambes sont constitués par une couche de base ayant la forme globale d'un U 10 plat, ayant une surface diélectrique, les jambes étant proéminentes des extréâités opposées du corps. 9•- Composant électronique selon la revendication 8; caractérisé par ce que les jambes sont muni«d'encoches latérales pour le logement dans la plaquette de circuit, ces 15 encoches, voisines du corps, pouvant être déplacées latéralement l'une par rapport à l'autre dans des directions opposées0 10o- Composant électronique selon la revendication 1 caractérisé par ce que le corps et les jambes sont réalisés dans un substrat avec une surface diélectrique, la matièra 20 conductrice électrique étant sous forme d'une couche de matière ré-» sistante électrique appliquée sur cette surface, et le substrat é-tant muni d'une partie proéminente faisant corps et dépassant de cette couche^, pour augmenter la longueur de la résistance entre les extrémités. 25 11.- Composant électronique selon la re vendication 1, caractérisé par ce que le corps est constitué par tm substrat principalement plan, avec une surface diélectrique sur chacune des faces des jambes dépassant de chaque bord du corps parallèlement l'une par rapport à l'autre, une couche de matière conduc-30 trice électrique sur chaque face du corps et chaque couche étant se général en forme de spirale, des couches de matière très conductric ■ sur chaque côté d'une jambe étant reliées électriquement avec les extrémités opposées d'une spirale, et les couches de cette matière très conductrice sur les deux côtés de l'autre jambe étant reliées 35 électriquement avec les extrémités opposées de l'autre spirale BAD original f