FR 2003618 A1 19691114 FR 6906186 A 19690307 1 2003618 é9 06186 Le séchoir de la présente invention est une amélioration des séchoirs conventionnels de machines à papier, qui normalement comprennent une série de cylindres sécheurs tournants arrangés l'un derrière l'autre dans deux rangées espacées verticalement et s'é-5 tendant horizontalement. Des bandes de feutre séparées sont prévues pour les xancfées ce cylindres sécheurs supérieurs et inférieurs, pour retenir la feuille continue fibreuse sur les cylindres comme elle est en mouvement autour ces cylindres d'un cylindre inférieur vers un cylindre supérieur et vica-versa. Une série de rouleaux 10 libres pour le feutre a été prévue entre les rangées de cylindres sécheurs inférieurs et supérieurs pour retenir le feutre afin ce passer autour des rangées respectives de cylindres sécheurs au-dessus de la feuille continue et afin denaintenir la feuille continue en contact direct avec les cylindres sécheurs. Dans de tels 15 séchoirs, la température cas cylindres sécheurs doit être suffisamment basse pour éviter le crispage de la feuille continue là où la feuille continue est couchée. La chaleur des cylindres sécheurs, pour cette raison, n'est pas assez élevée pour sécher le feutre comme il passe là-dessus et des séchoirs séparés peuvent 20 $tre prévus pour le feutre. Lorsque le feutre serre la feuille continue contre les cylindres sécheurs chauds, il empêche aussi l'humidité de s'échapper du papier, et chaque fois que le papier est en contact direct avec le cylindre sécheur, l'humidité ne peut s'échapper nulle part ex-25 cepté dans le zeutre. Ceci cause le crispage du papier là. où les cylindres sont trop chauds et cause des traînées dans le papier, là où le papier est couche,endommageant tellement le papier qu'il faut le jeter. Ân plus puisque les températures des cylindres sécheurs doivent être assez basses pour prévenir au crispage du pa-30 pier là où le feutre recouvre la feuille, la cadence de séchage dés séchoirs conventionnels est excessivement longue est demande une série de sections de séchoirs alignés avec la feuille continue fibreuse traînée le long des cylindres sécheurs de chaque section de séchoirs d'un bout à l'autre. 35 Avec le système de séchoir de la présente invention, le feu tre peut être traîné sous la forme d'une boucle continus en contact f direct avec un cylindre sécheur à haute température. La section de séchoirs peut aussi comprendre une rangée de cylindres sécheurs 69 06186 2 2003618 d'une section de séchage chauffés à basse température, et une autre rangée adjacente de cylindres sécheurs de la même section de séchage, chauffés à haute température. Un seul feutre continu sans fin est traîné alternativement autour des tambours sécheurs de 5 basses et de hautes températures au-dessous de la feuille continue lors du passage autour des cylindres de haute température et au-dessus de la feuille continue lors du passage autour des tambours de basse température. De ceci résultent des cadences de séchage beaucoup plus élevées, grâce au feutre chaud qui peut absorber 10 l'humidité au-dessous de la feuille continue et de là diminuer le temps de séchage et éliminer le besoin de séchoirs pour le feutre aussi bien que de rouleaux libres, qui antérieurement étaient nécessaires pour envelopper le feutre autour des cylindres sécheurs Cette méthode et l'appareil est particulièrement avantageuse pour des feuilles légères, puisque les cylindres sécheurs en 25 contact direct avec le feutre peuvent être opérés à des températures très élevées et le feutre au-dessous de la feuille prévoit un support poreux pour la feuille qui permet à l'humidité de s'échapper et aussi réduit l'effet de Bernoulli causant la feuille continue à être soulevée. 30 La présente invention fournit une forme améliorée de sé choirs pour les feuilles continues fibreuses, arrangées en vue d'éliminer les défectuosités dans le papier et d'augmenter la qualité du papier, et vise à simplifier la forme du séchoir. La présente invention apporte des améliorations à l'effi-35 cacité dans le séchage de feuilles continues fibreuses en traînant un feutre autour d'un cylindre sécheur à haute température en contact direct avec le tambour afin de servir comme support poreux pour la feuille continue lors du passage autour du tambour et pour A^ioi 3 2003618 69 06186 empêcher l'air d'être enfermé et soufflé sous la feuille continue. L'invention fournit une forme améliorée de séchoir pour du papier, dans laquelle un seul feutre est employé pour les rangées supérieure et inférieure de cylindres sécheurs d'une section de 5 séchage, et la feuille continue fibreuse humide est alternativement passée au-dessous et au-dessus du feutre, pour s'acquitter de l'emploi de cylindres sécheurs à température plus élevée là où la feuille continue passe au-dessus du feutre et pour fournir une aire où l'humidité peut s'échapper de la feuille continue. 10 L'invention représente une forme nouvelle de séchoirs, en racourcissant le temps de séchage et en empêchant le crispage et les traînées de la feuille continue fibreuse en train d'être sé-chée, par l'emploi d'au moins un cylindre sécheur à haute température, et en empêchant le contact direct de la feuille continue fi-15 breuse avec le cylindre sécheur par le passage d'un feutre sous la forme d'une boucle le long du cylindre et par le guidage de la feuille continue afin qu'elle passe du côté extérieur du feutre. L'invention réduit le nombre de sections de séchage dans la ligne de séchoirs pour le séchage de feuilles continues fibreuses 20 par l'emploi d'une rangée de cylindres sécheurs à haute température et une deuxième rangée de cylindres sécheurs à basse température en espace entre les cylindres sécheurs à haute température par le passage d'un feutre continu alternativement le long des cylindres sécheurs à basse et à haute température et par le guidage de la 25 feuille continue qu'elle passe au-dessous du feutre lors du passage le long d'un cylindre sécheur à basse température et au-dessus du feutre lors du passage le long d'un cylindre sécheur à haute température, afin d'effectuer l'absorption de l'humidité dans le feutre et l'échappement de l'air humide directement de la feuilfe con-30 tinue. L'invention fournit une méthode nouvelle pour le séchage de feuilles continues fibreuses dans laquelle le papier humide est passé le long d'une série de cylindres sécheurs arrangés en rangées, une rangée de ces cylindres sécheurs est opérée à des tempé-35 ratures plus élevées que les cylindres sécheurs de l'autre rangée, et dans laquelle les cylindres sécheurs sont enveloppés par un feutre arrangé suivant une trajectoire en forme de serpentin et la feuille continue est guidée afin de passer au-dessous de feutre 69 06186 4 2003618 lors du passage sur un cylindre sécheur à basse température et au-dessus du feutre lors du passage autour d'un cylindre sécheur à haute température afin d'éliminer les défectuosités dans le papier et afin d1augmenter la qualité du papier qui en résulte. 5 Des modes de mise en oeuvre de l'invention seront maintenant décrits à titre d'exemples non limitatifs représentés aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 des dessins représente schématiquement une section de séchoirs à papier construite selon les principes de la 10 présente invention et la figure 2 montre schématiquement les principes de la présente invention employés pour le séchage de papier couché. Sur la figure 1 des dessins une section de séchage 10 d'une machine à papier est montrée schématiquement, dans laquelle une 15 feuille de papier continue W est en mouvement de la gauche vers la droite et est traînée suivant line trajectoire en forme de serpentin afin de passer autour d'un cylindre sécheur inférieur 11 d'une rangée de cylindres sécheurs 11 arrangés successivement, et vers le haut et partiellement autour dlun cylindre sécheur supérieur 12 20 d'une rangée de cylindres sécheurs 12 arrangés successivement. Un feutre 15 pour encourager l*évaporation de l'humidité de la feuille continue est traîné sous la forme d'une boucle.afin de passer suivant une trajectoire en forme de serpentin partiellement autour des cylindres sécheurs supérieurs et inférieurs d'un bout 25 de la section de séchoirs à l'autre, et de retour vers le premier cylindre sécheur du banc de cylindres sécheurs. Un matériel tel qu'une toile en plastique foraminée ou un tissu du type connu comme Formex, est un matériel employé communément pour le feutre, quoiqu'un feutre dense puisse être employé et serait aussi efficace 30 qu'un feutre du type ouvert pour beaucoup d'installations. Comme on peut le voir sur les figures le feutre passe d'un cylindre sécheur 12 à haute température d'un banc de cylindres sécheurs au-dessous et au-dessus d'une série de rouleaux libres 16, autour d'un rouleau libre 17 vers et autour d'un rouleau libre ten-35 deur 18 et au-dessous et au-dessus des rouleaux libres 19 et 20 vers un tambour sécheur d'entrée 11, Du cylindre sécheur 11, le feutre passe partiellement autour du cylindre sécheur 12 vers un cylindre sécheur suivant 11 et alternativement vers les cylindres 69 06186 2003618 sécheurs il et 12 jusqu'au bout eu banc ce cylindres pécheurs. Les cylindres .sécheurs 11 sont ces cylindres sécheurs « basse température, et peuvent être cïsaulfés à ces températures entre 71 et 93°C, une température de 32°C étant une température de bonne 5 moyenne pour laquelle on a trouvé ce bons résultats de séchage en coopération avec les cylindres sécheurs à haute température 12. Les cylindres sécheurs 12 à haute température peuvent être chaufiss à des températures de l'ordre de 149°C. Les cylindres sécheurs 11 et 12 sont chauffés de manière conventionnelle et sont entraînés 10 de manière appropriée, qui n'est pas montrée ici, puisqu'elle ne forme pas une partie de la présente invention. Les cylindres sécheurs 11. et 12 causent le feutre 15 et la feuille continue W à passer partiellement au-dessous et au-dessus des cylindres sécheurs successifs 11 et 12 suivant une trajectoire en forme de serpentin 15 et à retourner d'un dernier cylindre sécheur 12 vers un cylindre sécheur d"entrée 11 d'une section de cylindres sécheurs montrée. Une hotte 21 de forme conventionnelle s*étend partiellement autour des cylindres sécheurs 12 et peut avoir des dispositifs de circulation et d'aspiration d'air afin d'enlever l'air charge d'humidi- 2 0 té de la feuille continue et du feutre. La hotte 21 peut aussi souffler de l'air chauffé sur la feuille continue et peut être d'une forme conventionnelle, et n*a pas besoin d*être encore décrite ici. La feuille continue W est traînée partiellement au-dessus 23 d'un rouleau libre 23 et partiellement autour d'un cylindre sécheur à température basse 11 et est enveloppée autour de la périphérie du cylindre à basse température par le feutre 15. Comme la feuille continue quitte le cylindre sécheur 11 à basse température, elle passe vers et autour du prochain cylindre sécheur 12 à haute 30 température le long du côté extérieur de la feuille continue, qui est en contact direct avec le cylindre sécheur à haute température afin de faciliter l'absorption d'humidité dans la feuille continue par le feutre, et aussi afin de faciliter l'échappement de l'humidité à partir de la feuille continue W et l'aspiration par la hotte 3 5 21. La feuille continue W alors passe au-dessus o:u feutre autour du premier ou cylindre sécheur d'entrée 12 du banc de cylindres sécheurs et vers le bas vers un second cylindre sécheur 11 du banc inférieur de cylindres sécheurs, au-dessous eu fsutre en contact 69 06186 2003618 direct avec le cylindre sécheur, et alternativement vers le cylindre sécheur à haute température et à basse température d'un premier banc de cylindres sécheurs. Iîu cylindre sécheur de sortie 12 du premier banc de cylin-5 cires sécheurs la feuille continue «f passe à l'intérieur et vers le bas le long du côté extérieur d'un feutre 15a vers et autour d'un cylindre sécheur d'entrée 12a à haute température d'une deuxième section de cylindres sécheurs. La deuxième section de cylindres sécheurs est exactement comme la première section, excepté que les 10 cylindres sécheurs à haute température se trouvent au-dessous des cylindres sécheurs à basse température afin de faciliter le passage de la feuille continue le long des côtés extérieurs des feutres 15 et 15a vers et autour d'un cylindre sécheur d'entrée à haute température d'un deuxième banc de cylindres sécheurs. Du cylindre 15 sécheur 12a la feuille continue sur le côté extérieur du feutre 15a passe alors entre la périphérie d'un cylindre sécheur lia à basse température et le feutre 15a, et continue sa trajectoire sous forme de serpentin alternativement autour des cylindres sécheurs à haute température et à basse température du côté intérieur 20 du feutre lors du passage le long des cylindres sécheurs à basse température et du côté extérieur du feutre lors du passage le long des cylindres sécheurs à haute température. Dans la forme de 12 invention illustrée sur la figure 2 une feuille de papier continue W est fournie à un dispositif de cou-25 chage conventionnel 25, schématiquement montré sous la forme d'un rouleau conducteur 26 entraîné en rotation pour ramasser une solution d*enduit dans un réservoir à bain d*enduit 27 et pour appliquer la solution d*enduit à la feuille continue lorsqu'elle passe là-dessus. La feuille continue passe alors autour d'un rou-30 leau de reavoi 29 où 1*6X008 d1enduit est enlevé de la feuille continue W par une lame d'air 30. La coucheuse et la lame d*air sont conventionnelles et n'ont pas besoin d'être montrées ou décrites plus amplement. La feuille continue alors passe sous une séria de séchoirs à rayons infra-rouges 31 en contact avec un feutre 33 au-35 dessus d'un rouleau de guidage 35 afin de changer de direction. Le feutre 33 est de la forme d'une courroie sans fin ou boucle et est entraîné autour du rouleau de guidage 35 et autour d'un cylindre sécheur 36 qui peut être chauffé à une température 69 06186 7 2003618 d'entre 120 et 150°C. Du cylindre sécheur 36, le feutre 33 passe autour d'un rouleau libre 37 et d'un rouleau tendeur 38 vers le rouleau 35 de déviation. Deux hottes d'air 39 sont montrées s'étendant le long de 5 l'extérieur du feutre et de la feuille continue à partir du rouleau de déviation 35 vers le cylindre sécheur 36. Ces hottes d'air sont conventionnelles et appliquent de l'air chauffé à la feuille continue et au feutre, comme la feuille continue est portée par 3e feutre, à partir du rouleau de déviation 35, vers le cylindre sé-10 cheur 36. La température de l'air soufflé sur la feuille continue par les hottes d'air peut être de 95 à 200°C. Le cylindre sécheur 36 est aussi montré schématiquement comme ayant une hotte d'air 40 s'étendant partiellement autour de lui et soufflant de l'air chauffé sur la feuille continue lors du 15 passage autour du cylindre sécheur, chauffé à une température d'entre 95 et 320°C, en fonction du type de matériau étant séché et de la vitesse de mouvement de la feuille continue et du feutre. A partir du cylindre sécheur 36 la feuille continue W s'éloigne du cylindre sécheur autour d'ion rouleau libre 41 et vers le 20 bas, et de là autour d'un deuxième rouleau libre 43. Après, la feuille continue W peut passer à travers une section de séchage conventionnelle et après vers une calandre ce satinage pour le finissage. Avec la structure qui vient d'être décrite, le feutre 33 25 sert de porteur à la feuille continue vf autour du rouleau libre ce déviation 35 et sous les hottes d'air 39, et sert de support poreux à la feuille lors du passage autour du cylindre sécheur 36. Ceci élimine l'enfermement de l'air au-dessous de la feuille comme elle arrive sur le cylindre sécheur, et lorsque une hotte 30 d'air est employée, empêche que l'air soit soufflé sous la feuille sur les bords de la feuille, et empêche aussi la condensation des gaz sur la surface du cylindre sécheur de causer un séchage non uniforme sur le cylindre sécheur, le feutre fournissant de la place appropriée pour ces gaz et pour l'air et évite des traînées du 35 papier couché. Le système qui vient d'être décrit évite ainsi le crispage de la feuille couchée causé par l'enfermement de l'air au-dessous de la feuille au point tangent entre la feuille et le cylindre, par de l'air soufflé sous la feuille et par un séchage 69 06166 8 2003618 non uniforme sur le cylindre sécheur. D'après la description précédente et les dessins annexés il sera évident pour ceux versés dans la matière que de nombreuses modifications aux modes de réalisation préférables décrits et représentés sont possibles. Par suite il doit être bien entendu que ladite description est seulement indicative et non limitative. 69 06186 9 2003618 1. Lne méthode pour réduire le te;up3 ci «s séchage de feuilles continues fibreuses comme du papier et autres, et augmentant la qualité du produit résultant, caractérisé par l'emploi d'une ran- 5 çée de cylindres sécheurs à haute température alignés, le passage d'un feutre au-dessus des cylindres et par le séchage de la feuille continue humide au-dessus du feutre lors du passage au-dessus des cylindres sécheurs à haute température. 2. La méthode selon la revendication 1 caractérisée par les 10 étappes supplémentaires d'employer une deuxième rangée de cylindres sécheurs espacés et arrangés alternativement par rapport à la première rangée de cylindres sécheurs, et de maintenir la deuxième rangée de cylindres sécheurs a une température de séchage basse, de guider le feutre qu'il passe partiellement autour des cylindres 15 sécheurs à haute et à basse température suivant une trajectoire sous la forme de serpentin et d1entraîner la feuille continue le long du côté intérieur du feutre lors du passage autour des cylindres sécheurs à basse température et du côté extérieur du feutre lors du passage autour des cylindres sécheurs à haute température. 20 3. La méthode selon la revendication 2 caractérisée en ce que les cylindres sécheurs à haute température sont maintenus à une température de l'ordre de l50°Cet que les cylindres à basse température sont maintenus à une température de l'ordre de 80°C. 4. Un appareil pour sécher les feuilles continues fibreuses 25 comme du papier et autres selon la méthode des revendications 1 à 3. caractérisé par au moins un cylindre sécheur à haute température entraîné en rotation, un feutre, des dispositifs entraînant le feutre qu'il passe partiellement autour de la périphérie du cylindre sécheur à haute température, et des dispositifs entraî- 30 nant une feuille continue fibreuse humide pour qu'elle passe partiellement autour de la périphérie du cylindre sécheur à haute température du côté extérieur sur le feutre, afin d'effectuer 11 échappeiiient libre de l'humidité de la feuille continue dans le feutre et de la surface extérieure de la feuille continue. 35 5. Un appareil pour sécher les feuilles continues fibreuses selon la revendication 4 caractérisé en ce que au moins un cylindre sécheur à basse température est associé au cylindre sécheur à haute température, que des dispositifs sont prévus pour entraîner 69 06186 10 2003618 le feutre alternativement autour du cylindre à basse température et du cylindre sécheur à haute température et que des dispositifs sont prévus pour entraîner la feuille continue fibreuse humide partiellement autour des cylindres sécheurs à basse et à haute 5 température du côté intérieur sur le feutre lors du passage autour du cylindre sécheur à basse température et du côté extérieur sur le feutre lors du passage autour du cylindre sécheur à haute température. 6. L'appareil selon la revendication 5 caractérisé en ce que 10 le cylindre sécheur à haute température est maintenu à une température de l'ordre de 150°C et que le cylindre sécheur à basse tem-pérature est maintenu a une temperature de l'ordre de 80 C. 7. L'appareil selon les revendications 4-6 caractérisé par la formation d'une section de sécheurs comprenant une rangée de cy- 15 lindres sécheurs à haute température, un feutre, des dispositifs pour faire passer le feutre au-dessus des cylindres sécheurs à haute température pour une partie de leur circonférence et en contact direct avec eux, et des dispositifs pour faire passer la feuille continue fibreuse au-dessus du feutre lors du passage au-20 dessus et partiellement autour des cylindres sécheurs à haute températureo 8. L'appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'une deuxième rangée de cylindres sécheurs est prévue et s'étend paraDLèlXement à la première rangée de cylindres sécheurs et est 25 espacée entre la première rangée de cylindres sécheurs, et entraîne le feutre et la feuille continue pour passer alternativement autour des parties des cylindres sécheurs de la première et de la deuxième rangée de cylindres sécheurs suivant une trajectoire sous forme de serpentin7que les cylindres sécheurs de la deuxième rangée. 30 de cylindres sécheurs sont chauffés à une température inférieure à celle des cylindres de la première rangée de cylindres sécheurss et que la feuille continue est entraînée qu'elle passe au-dessous du feutre lors du passage autour des cylindres sécheurs de la deuxième rangée de cylindres sécheurs et au-dessus du feutre lors 35 du passage autour des cylindres sécheurs de la première rangée de cylindres sécheurs. 9„ L'appareil selon la revendication 8 caractérisé en ce que le feutre est de la forme d'une boucle continue entraînée pour 69 06186 11 2003618 qu'elle passe partiellement autour d'un cylindre sécheur d'entrée d'une rangée de cylindres sécheurs à basse température et un cylindre sécheur d'entrée d'une rangée suivante adjacente de cylindres sécheurs à haute température et alternativement autour des 5 cylindres sécheurs suivants de chacune des rangées de cylindres sécheurs suivant une trajectoire sous forme de serpentin et de passer du cylindre sécheur de sortie d'une rangée de cylindres sécheurs de retour vers le cylindre sécheur d'entrée de la première rangée de cylindres sécheurs. 10 10. L'appareil selon la revendication 9 caractérisé en ce qu'une deuxième section de sécheurs forme la continuation de la première section de sécheurs, que les cylindres sécheurs à haute et à basse température de la deuxième section de sécheurs sont arrangés en opposition aux cylindres sécheurs à haute et à basse 15 température de la première section de sécheurs, et en ce qu'un feutre est entraîné partiellement là autour dans un chemin serpentant d'un bout de cette deuxième section à l'autre, et que la feuille continue est entraînée pour qu'elle passe entre les feutres de la première et de la deuxième section de sécheurs, le long 20 du côté extérieur du feutre de la deuxième section de sécheurs lors du passage d'une section de sécheurs à l'autre. 11. L'appareil selon les revendications 4-10 caractérisé en ce que pour le séchage de feuilles continues de papier couché l'appareil comprend un cylindre sécheur chauffé entraîné en rota- 25 tion, un feutre enveloppé autour de ce cylindre sécheur, et des dispositifs entraînant une feuille continue couchée humide pour le passage autour de la périphérie de ce cylindre et du côté extérieur sur le feutre, et fournissant de là un support poreux pour la feuille continue et effectuer l'échappement libre de l'humidité 30 dans le feutre et de la surface extérieure de la feuille continue. 12. L'appareil selon la revendication 11 caractérisé en ce que une hotte d'air s'étend partiellement autour du cylindre sécheur et souffle de l'air chauffé sur la feuille continue. 13. L'appareil selon la revendication 11 caractérisé en ce 35 que le feutre est de la forme d'une boucle fermée et qu'un rouleau de déviation espacé du cylindre sécheur est prévu pour entraîner le feutre vers le cylindre sécheur et pour l'en éloigner par quoi le feutre sert de porteur à la feuille continue humide vers le 69 06186 12 2003618 cylindre sécheur, et sert de support poreux à la feuille continue lors du mouvement autour du cylindre sécheur. 14. L'appareil selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'au moins une hotte d'air s'étend le long du feutre et de la 5 feuille continue comme le feutre porte la feuille continue du rouleau de déviation vers le cylindre sécheur, et souffle de l'air chauffé là-dessus.