FR 2010887 A1 19700220 FR 6919459 A 19690612 69 19459 1 2010887 La présente invention est relative aux murs non-porteurs ou murs de refend et concerne plus particulièrement des murs de refend ou cloisons ayant des propriétés d'isolation acoustique améliorées et capables de résister à des essais au feu corres-5 pondant à la norme française FD.P. 92-201 pendant une et deux heures .Ce mur résistafet au feu comporte des montants d'extrémité, un premier panneau d'habillage fixé d'un côté des montants d'extrémité, un second panneau d'habillage fixé de l'autre côté des montants d'extrémité et délimitant un intervalle d'air avec 1° le premier panneau d'habillage, et un profilé disposé dans 1'un des montants d'extrémité pour constituer une barrière matérielle pour le feu dans un joint entre deux murs de refend adjacents . Dans une variante, la cloison ou mur de refend comporte un montant interne disposé entre les montants d'extrémité, un dis-15 sipateur de chaleur disposé dans le montant interne, et un organe de fixation s'étendant à travers le premier panneau d'habillage ou le second panneau d'habillage, le montant interne et le dissipateur de chaleur empêchant ainsi le chauffage de l'organe de fixation au-dessus de la température critique . 20 De plus, la cloison ou mur de refend peut comporter un pre mier élément et vin second élément, comportant chacun des montants d'extrémité, un premier panneau d'habillage fixé sur un côté du montant d'extrémité un second panneau d'habillage fixé sur l'autre côté des montants d'extrémité et délimitant un intervalle 25 d'air avec le premier panneau d'habillage .Le premier panneau d'habillage ou le second panneau d'habillahe du premier élément de la cloison comporte un premier joint . Le premier panneau d'habillage ou le second panneau d'habillage du second élément de la cloison comporte un second joint . Un premier montant in-30 terne est disposé adjacent au premier joint dans l'intervalle d'air du prèmier élément de la cloison et un second montant interne est disposé adjacent au second joint dans l'intervalle d'air du second élément de la cloison, le premier et le second joints étant décalés l'un par rapport à l'autre afin de réaliser 35 un trajet en chicane pour le feu dans le premier et dans le second éléments de la cloison . Cette cloison à deux éléments peut comporter un panneau de remplissage relié au second panneau d'habillage du premier élément de la cloison au moyen d'un organe de fixation comportant ^0 une tête faisant saillie d'une distance prédéterminée sur le 69 19459 2010887 panneau de remplissage, l'organe de fixation agissant pour dilater les parois latérales adjacentes du panneau de remplissage et du second panneau d'habillage du premier élément de la cloison pour espacer le panneau de remplissage du second panneau d'ha-5 billage du premier élément de la cloison et pour délimiter entre eux un second intervalle d'air . Le premier panneau d'habillage du second élément de la cloison est disposé contre la tête en saillie de l'organe de fixation afin de délimiter avec celui-ci un troisième intervalle d'air, et un adhésif est utilisé pour ^0 fixer le panneau de remplissage au premier panneau d'habillage du second élément de la cloison, espacé de ce dernier . Pour satisfaire aux essais suivant la norme française FD.p.92-201 pour mur de refend ou cloison, certaines conditions doivent être remplies .Tout d'abord, le mur de refend ou 15 cloison doit supporter les essais de résistance au feu ( ne pas permettre le passage de flammes ou de gaz suffisamment chauds pour enflammer des déchets de coton) pendant une période égale à celle déterminant la classification désirée . Après l'essai au feu, l'échantillon est ensuite soumis à des chocs, à de l'éro-20 sion et à des effets de refroidissement au moyen d'un courant amené par me conduite souple et dirigé d'abord au milieu de l'échantillon et ensuite sur toutes les parties de la face exposée , des changements d'orientation étant effectués lentement. Troisièmement , la transmission de chaleur à travers le mur de 25 refend ou cloison au cours de l'essai de résistance au feu ne doit pas être telle que la température, sur la surface non exposée de l'échantillon, s'élève de plus de 139 °C au-dessus de sa température initiale . • L'invention fournit «n conséquence un élément de mur de re--50 fend ou de cloison résistant au feu comportant des montants d'extrémité, un premier panneau d'habillage fixé sur l'un des côtés desdits montants d'extrémité, un second panneau d'habillage fixé sur l'autre côté desdits montants d'extrémité et délimitant m intervalle d'air avec le premier panneau d'habillage et un profi-55 lé disposé dans l'un desdits montants d'extrémité pour constituer une barrière matérielle au feu à travers un joint entre deux murs de refend ou cloisonsadjacentes . L'invention a pour objet un élément de mur de refend ou de cloison caractérisé en ce qu'il comporte des montants de sup-40 port d'extrémité, un premier panneau d'habillage fixé d'un cô 69 19459 3 2010887 té des montants de support d'extrémité, un second panneau d'habillage fixé de l'autre côté des montants de support d'extrémité et délimitant un intervalle d'air avec le premier panneau d'habillage et un profilé disposé dans l'un des montants de sup-5 port-d'extrémité pour constituer une barrière matérielle pour le feu à travers un joint entre deux éléments de mur de refend ou de cloisons adjacents . Dans une variante , l'élément de mur de refend ou de cloison comporte un montant de support interne disposé entre les 10 montants de support d'extrémité, un dissipateur de châleur disposé dans le montant de support interne, et un organe de fixation traversant le premier panneau d'habillage ou le second panneau d'habillage , le montant de support interne et le dissipateur de chaleur> empêchait ainsi le chauffage de l'organe de fixation 15 au-dessus de la température critique . De plus, le mur de refend ou cloison peut comporter un premier et un second élément, chaque élément comportant des montants de support d'estrémité , un premier panneau d'habillage fixg d'un côté des moçLtants de support d'extrémité, et un second 20 panneau d'habillage fixé de l'autre côté des montants de support d'extrémité ét délimitant un intervalle d'air avec le premier paçmeau d'habillage .L'un du premier ou du second panneau d'habillage du premier élément de la cloison comporte un premier ■joint .L'un du premier ou du second panneau d'habillage du se-25 cond élément de la cloison comporte un second joint . Un premier montant de support interne-est disposé adjacent au premier joint dans l'intervalle d'air du premier élément de la cloison et un second montant de support interne est disposé adjacent au second joint dans l'intervalle d'air du second élément de la cloison, 30 le,premier et le second joints étant décalés l'un par rapport à l'autre afin de constituer un trajet en chicane pour le feu à travers le premier et le second éléments de la cloison . Ce mur de refend ou cloison à. deux éléments peut comporter un panneau de remplissage relié au second panneau d'habillage 35 du premier élément de la cloison au moyen d'un organe de fixation comportant une tête dépassant d'une distance prédéterminée du panneau de remplissage, l'organe de fixation agissant pour dilater les parois latérales adjacentes du panneau de remplissage et du second panneau d'habillage du premier élément de la cloison 40 pour espacer le panneau de remplissage du second panneau d'ha 69 19459 4 2010887 billage du premier élément de la oloison et pour délimiter entre eux un second intervalle d'air .Le premier panneau d'habillage du second élément de la oloison est disposé contre la tête en saillie de l'organe de fixation pour délimiter avec celle-ci un 5- troisième intervalle d'air, et un adhésif est utilisé pour fixer le panneau de remplissage sur le premier panneau d'habillage du second élément de la cloison, avec un certain espacement . D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en se référant au ^0 dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et dans lequel: la Fig.i est une vue en perspective éclatée d'un élément de cloison ou de mur de refend simple selon l'invention, capable de résister à un essai au feu pendant une heure, montrant le nouveau dissipateur de chaleur, un profilé de jonction et un 15 profilé d'extrémité de panneau ; la Fig*2 est une vue en coupe horizontale du profilé de jonction suivant la ligne II-II de la Fig.l , dans le sens des flèches ; la Fig.3> est une vue en coupe horizontale du profilé d'ex-20 trémité de panneau , prise suivant la ligne III-III de la Fig.l dans le sens des flèches ; la Fig.4 est une vue en coupe horizontale du dissipateur de chaleur, prise suivant la ligne IV-iV de la Fig.l ; la FjLg.5 est un diagramme du temps d'exposition et de la 25 température la plus élevée mesurée du côté non exposé de deux panneaux d'essai ; la Fig.6 est une vue analogue à celle de la Fig.4 montrant une variante du dissipateur de chaleur la Fig.7 est une vue analogue à celles des Fig.4 et 6 d'une 30 autre variante du dissipateur de chaleur ; la Fig.8 est une vue partielle en plan d'un mur de refend ou cloison à deux éléments capable de résister à un essai de deux heures ; la Fig.9 est une vue analogue à celle de la Fig.8 d'une au-35 tre variante d'un mur de refend à deux éléments ; la Fig.10 est une vue schématique d'un tournevis automatique comportant un adaptateur d'introduction en profondeur permettant le réglage des organes de fixation de la Fig.9 ; la Fig.ll est une vue partielle en plan d'un organe de 40 fixation à genouillère ; 69 5 10 15 20 25 30 35 40 19459 5 2010887 la Fig.12 est une vue analogue à celle de la Flg.il cl 'un organe de fixation du type à ancrage. Dans les différentes Fig. du dessin les mêmes références désignent les parties analogues . Bien que les principes de l'invention soient applicables d'une façon générale aux murs et aux cloisons, l'invention est particulièrement adaptée pour être utilisée en combinaison avec un mur non porteur, ou mur de refend à l'épreuve du feu et elle sera en conséquence représentée et décrite dans eette application. En se reportant plus particulièrement au mode de réalisation de l'invention représenté à la Fig.l on voit un élément de cloison , de mur non porteur ou de mur de refenda à l'épreuve du feu, désigné dans son ensemble par la référencé 10. L'élément 10 comporte une traverse supérieure 12 et une traverse inférieure 14 ( qui sont de façon appropriée en bois ou autre matière) la traverse inférieure 14 étant espacée de la traverse supérieure 12. Des montants de support d'extrémité tels que des profilés 16,17 en acier galvaniséJayant en section une forme en gouttière ou autre , sont reliés à la traverse supérieure 12 et à la traverse inférieure l4, les extrémités des profilés 16 et 17 étant disposées dans des encoches 18 prévues dans la traverse supérieure 12 et dans la traverse inférieure 14 formant ainsi un bâti avec, ces deux traverses .Un premier panneau d'habillage 20, tel qu'un panneau de plâtre ayant une épaisseur de 12 mm.7, ou autre, du type fabriqué par la Société Américaine US. GIBS0N COMPANY(CHICAGO,ILLINOIS, USA) est fixé d'un côté ( dans ce cas du côté arrière) de la traverse supérieure 12, de la traverse inférieure 14 et des montants de support d'extrémité 16,17 au moyen d'organes de fixation 21 tels que par exemple des pointes, des vis ou autres . Un second panneau d'habillage 22 analogue au premier panneau d'habillage 20 est fixé au moyen d'organes de fixation analogues 21 de l'autre côté de la traverse supérieure 12, de la traverse inférieure 14 et des montants de support d'extrémité 16,17 et délimite un intervalle d'air 24 avec le premier panneau d'habillage 20. Comme on le voit aux Fig. 1 et 2, un élément profilé , de préférence un profilé 26 de jonction d'éléments est disposé dans l'un des montants de support d'extrémité 16,17, (dans le cas présent dans le montant d'extrémité 16) afin de constituer un obstacle matériel pour le feu à la jonction 28 de deux éléments 19459 6 2010887 adjacents 10,10a (Fig.2) .En se reportant à la Fig.2, le profilé 26 de jonction comporte une partie 30 formant barrière destinée à rendre étanche la jonction 28 , cette partie 30 étant disposée âu voisinage de parties 32 ménageant un certain jeu (afin de 5 couper un trajet possible pour la flamme à travers la jonction 28 entre deux éléments) et le profilé 26 est disposé adjacent aux montants d'extrémité l6,17a afin de ménager un jeu pour les organes de fixation 21 déjà mis en place .La partie 30 formant barrière et les parties 32 ménageant un certain jeu sont par exem-10 Pie des éléments en plâtre ayant une épaisseur de 12,7 mm dont la résistance au feu est'.étalonnée et fixés en place au moyen d'organes de fixation 21a 3 tel que des clous à bateau de 32mm de longueur disposés à un écartement de 40mm des deux côtés , de la partie 30. 15 Comme on le voit aux Fig. 1 à 3, le profilé d'extrémité 26a comporte une partie 30 formant barrière et une partie 32 ménageant un certain jeu et destiné à être utilisé à la jonction de l'élément avec un mur d'extrémité ( non représenté) .Tous les raccords sont rendus étanches sur la surface externe au moyen d'un ruban 20 31- En se référant maintenant aux Fig. 1 à 4, un montant de support interne 34 à peu près analogue aux montants de support d'extrémités 16,17 est disposé entre les montants d'extrémité 16,17 et la traverse supérieure 12 et la traverse Inférieure l4.Un élé-25 ment dissipateur de chaleur 36 qui est de façon appropriée constitué par un panneau en plâtre de 12,7 mm. d'épaisseur dont la résistance au.feu est étalonnée, est prévu dans le montant de support interne 34 et est fixé à 'ce dernier au moyen d'organes de fixation 21a tels que par exemple des clous à bateau d'une j0 longueur de 32mm. disposés au centre, à la partie supérieure et à la partie inférieure du montant de support interne 34 (Fig.4). Les organes de fixation -21 qui„,sont..de. façon .appropriée ■ des vis du type Parker ( de préférence des vis Parker du type G vendues par la Société US. GIBS0N COMPANY,CHICAGO,ILLINOIS •55 U.S.A.) disposées en deux points espacés de 30 mm. des bords des montants 34 de support Interne relient le premier panneau d'habillage 20 et le second panneau d'habillage 22 au montant 34 . Les organes de fixation 21 traversent le premier panneau d'habillage 20 ou le second panneau d'habillage 22 et le montant 34 ainsi que 40 l'élément dissipateur de chaleur 36, empêchant ainsi le chauffage 69 19459 7 2010887 de ces organes de fixation au-dessus de la température critique de l'essai au feu (c'est-à-dire 120°C au-dessus de la température ambiante de départ) . L'élément dissipateur de chaleur 36 contient une matière 5 telle que l'eau ayant une chaleur latente de vaporisation et cette matière agit au cours de sa vaporisation pour empêcher toute élévation de température des organes de fixation 21, comme Il ressort des résultats d'essais effectués sur les échantillons en considérant la courbe de la Fig.5 .Le plâtre de l'élément dis Lo sipateur de chaleur 36 dont la résistance au feu est étalonnée est une matière dans laquelle l'eau est chimiquement liée à du SO^Ca dans la mesure représentée par la formule SO^Ca.ôHgO . En variante on peut utiliser un béton tel que le béton du type Vermicullte , contenant une matière telle que l'eau, liée chi-15 iniquement et mécaniquement au ciment . En variante, comme on le voit à la Fig.6 , on utilise un dissipateur de chaleur 36^ creux contenant une matière telle que l'eau .L'élément dissipateur de chaleur S6^ est en une matière assurant d'elle-même 1'étanchéité, telle qu'un caoutchouc 20 mousse ou autre matière analogue . Comme on le voit à la Fig.7 , les éléments dissipateurs de chaleur 36 (Fig.4) et 36^ (Fig.6) peuvent êtfe fixés au moyen d'un adhésif 21b (tel que l'adhésif Synco 9360 préparé par la Société américaine SYNCO RESINS DIVISION LOUISVILLE ,KENTUCKY, 25 U.S.A.) sur les panneaux 20,22 et l'un à l'autre . Il sera évident pour les techniciens-qiia;dans une variante telle que représentée à la Fig.8, un mur de refend 40 peut comporter un premier élément 42 et un second élément 44 comportant g chacun une traverse supérieure 12 et une traverse Inférieure 30 l4® espacée de la traverse supérieure . Des montants de support d'extrémité ( non représentés ) sont reliés ( comme représenté O à la Fig.l) à la traverse supérieure 12 et à la traverse Infé- 8 - rieure 14 . D'une façon analogue un premier panneau d'habillage 8 8 20 et un second panneau d'habillage 22 sont reliées respectl- g 35 .vement aux côtés opposés de la traverse supérieure 12 , de la traverse inférieure 14® et des montants de support d'extrémité (non représentés) au moyen d'organes de fixation ( non représen- 8 tés) .Le premier panneau d'habillage 20 ou le second panneau g d'habillage 22 du premier élément 42 ( dans ce cas le premier o 40 paçineau 20 ) comporte un premier joint 46. En outre, l'un du r> 69 19459 ~ 2010887 8 premier panneau d'habillage 20 et du second panneau d'habillage 8 8 22 du second élément 44 ( dans ce cas le premier panneau 20 ) présente un second joint 48. Un premier montant de support Interne 34 , constitué de façon appropriée par deux montants de 5 support 34 disposés face à face , est disposé au voisinage du premier joint 46 et du second joint 48 dans les intervalles O d'air respectifs 24 .Le premier joint 46 et le seoodd joint 48 sont espacés l'un de l'autre d'une distance D. (Fig.8) afin de constituer un trajet en chicane pour le feu et le son, dans le 10 premier élément 42 et le second élément 44. g De même, comme on le voit à la Fig.8, l'autre panneau 20 Q ou le second panneau 22 du premier élément 42 (c'est-à-dire Q le second panneau 22 ) comporte un troisième joint 50 qui est aligné avec un premier joint 48a . Q 15 D'une façon analogue l'autre panneau d'habillage 20 . et le second panneau d'habillage 22® du second élément 44, c'est-à-dire le second panneau 22® comporte un quatrième joint 52-qui est aligné avec Tin second joint 48a . Un Intervalle d'air 53 est prévu entre le premier élément 42 et le second élément 44. 20 Comme on le voit à la Fig.9 qui représente un mur 40^ à deux éléments , un panneau de remplissage 54 qui est analogue Q Q aux panneaux d'habillage 20^ et 22^ est relié au second panneau d'habillage 22^ du premier élément 42^ au moyen d'un organe de fixation 56 comportant une-tête 58 qui dépasse d'une distance 25 prédéterminée du panneau de remplissage 54. Cet organe de fixation 56 agit pour déformer les parois latérales adjacentes du panneau 54 en 60,62 et le second panneau d'habillage 22^ du premier élément.42^ pour espacer le' panneau 54 du second panneau O d'habillage 22 et pour délimiter un second intervalle d-'air 64 30 entre ces panneaux . Le premier panneau d'habillage 20^ du se-, oond élément 449 est disposé-contre les têtes 58 en saillie des organes de fixation 56 afin de délimiter avec celles-ci un troisième Intervalle d'air 66» On utilise un tournevis automatique068 (Fig.10) pour ré-35 gler les organes de fixation 56 représentés à la Fig.9 , ce tournevis étant de façon appropriée du type 172 à moteur^ fabriqué par la Société SKIL POWER TOOL COMPANY,CHICAGO, U.S.A. ,ce tournevis comportant un adaptateur amovible 70 à Interrupteur, qui vient en contaet avec la surface externe du panneau 54 de 40 . remplissage et se déplace vers l'arrière par rapport au boîtier 69 19459 9 2010887 71 du tournevis 68 d'une distance d^ pour fermer un interrupteur (non représenté) coupant ainsi l'alimentation du tournevis 68, formant ainsi la tête 58 et empêchant ainsi toute déformation q des trous du second panneau d habillage 20•7 du premier élément 5 429 et du panneau de remplissage 54. En se reportant à la Fig.9* des bourrelets adhésifs 76 sont utilisés pour fixer le panneau de remplissage 54 au premier panneau 209 du second élément 449 à une certaine distance de ce dernier . *iq Dans une variante, représentée à la Fig. 11 „ on utilise un organe de fixation 56 du type à genouillère comportant un manchon 72 formant genouillère et un boulon 74.A la Fig.12, on uti- 12 lise un organe de fixation 56 du type à ancrage comportant un 12 manchon dilatable 72 (comportant une fente 75 permettant sa ài- • 10 4 ; ' * latatlon) et un boulon 74 . Il sera évident pour les techniciens qua las buts de l'invention sont atteint en ce que l'invention permet de réaliser un élément 10 de cloison (Fig. 1 à 7) capable de résister à un fessai au feu d'une heure, et des cloisons 40 et ^J9 (Fig.8 et 20 9) comportant deux éléments et capable de résister à des essais au feu de deux heures, les eloisons 40,409 ayant ûne résistance au feu améliorée ainsi que des propriétés d'isolation acoustique améliorées . 69 19459 REVENDICATIONS 1-Elément de mur de refend ou de cloison résistant au feu,caractérisé en ce qu'il comporte des montants de support d'extrémité s un premier panneau d'habillage fixé d'un côté desdits mon- 5 tants , un second panneau d'habillage fixé de l'autre cfité desdits montants et délimitait un intervalle d'air avec le premier panneau fi-llésisnt â® mur Se refend ou de cloison suivant la revendication 1, caractérisé en e@ que ledit profilé comporte.une partie foraant barrière , dosfcîaée à fermer de façon étanche ledit -joint entre deux dlésisnts cie asur de refend ou de cloison et des 15 parties adjae©ntes foraant satratoises afin de couper un trajet possîbl® pour le feu à travers les montants de support d'extrémité adjacents . 3-Elément de mur de refend ou de cloison suivant la revendication 2, caractérisé an ce que ladite partie formant barrière 20 ferme ledit montant de support d'extrémité . 4-Elément de mur de refend ou de cloison suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce qu'il comprend un montant de support Interne disposé entre lesdits montants de support d'extrémité, un dissipateur de chaleur disposé 25 dans ledit sentant d© support interne, et un organe de fixation traversant l'un du premier ou du second panneau d'habillage,ledit isontant de support interne et le dissipateur de chaleur, empêchant ainsi un chauffage dudit .organe de fixation au-dessus de la température critique . • 30 5-Elénisnt de sitar de refend ou de - cloison suivant la reven dication hD caractérisé en se que le dissipateur de-chaleur contient une matière fluide ayant une chaleur latente de vaporisation, ladlté•matière agissant pour empêcher une augmentation de température dans l'organe de fixation au cours de sa vaporisation. ^5 6-EléEsnt de mur de refend ou de cloison suivant la revendica tion 5s caractérisé en c© que le dissipateur de chaleur est creux. 7-Elément de mur d© refend ou de cloison suivant les revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite matière fluide est mécaniquement liée au dissipateur de chaleur . 2010887 19459 ii 2010887 8-Elément de mur âe refend ou de cloison suivant la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que ladite matière est liée chimiquement au dissipateur de chaleur . \9-Mur de refend ou cloison suivant l'une quelconque des re-5 vendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un second élément comportant chacun des montants de support d'extrémité , et lesdits premier et second panneaux d'habillage, l'un du premier ou du second panneau d'habillage dudlt premier élément ayant un premier joint, le premier panneau O d'habillage et le second panneau d'habillage du second élément ayant un seeond joint, un premier montant de support Interne adjacent audit premier joint dans-l'intervalle d'air dudlt premier élément , un second montant de support interne adjacent audit second joint dans 1-'intervalle d'air dudlt-second élément, !5 ledit premier joint; et ledit second joint étant décalés l'un par rapport à l'autre afin de réaliser un trajet en chicane pour le feu à travers ledit premier et ledit second élément . 10-Mur de refend ou cloison suivant la revendication 9> caractérisé en ee que l'un parmi ledit rautre premier panneau d'ha- 20 billage et ledit second panneau-d'habillage dudlt premier élément comporte un troisième joint au droit dudlt premier joint. 11-Mur de refend ou cloison suivant la revendication 10 , caractérisé en ce que l'un parmi ledit autre;premier panneau d'habillage et ledit second panneau d'habillage dudlt second élé- 25 ment comporte un quatrième joint au droit dudlt second joint . 12-Mur de refend ou cloison suivant l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau de remplissage relié au second panneau d'habillage dudlt premier élément au moyen d'un organe de fixation ayant- une tête 150 en saillie d 'une distance prédéterminée dudlt panneau'de remplissage, ledit organe de fixation agissant pour dilater les parois latérales adjacentes du panneau de remplissage et du second panneau d'habillage dudlt premier élément pour espacer ledit panneau de remplissage du second panneau d'habillage du-35 dit premier élément et pour délimiter un second intervalle d'air entre ceux-ci, le premier panneau d'habillage-dudlt"second élément étant disposé contre la tête en saillie dudlt organe de fixation pour délimiter avec celui-ci un troisième intervalle 69 19459 12 2010887 d'air, et un adhésif étant utilisé pour fixer ledit panneau de remplissage au premier panneau d'habillage dudlt second élément dans une position espacée de celul-ol . 13-Mur de refend ou cloison suivant la revendication 12, 5 caractérisé en ce que ledit organe de fixation est un clou à bateau . 14-Mur de refend ou oloison suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ledit organe de fixation est du type à genouillère . 1° 15-Mur de refend ou cloison suivant la revendication 12, caraotérlsé en ce que ledit organe de fixation est du type à ancrage .