FR 2004978 A1 19691205 FR 6909387 A 19690328 69 09387 ; 1 20G4978 La présente invention concerne des supports fixes destinés à supporter des ouvrages pendant une opération d'usinage, en particulier une opération de meulage. Autrefois, les supports fixes ont été avancés et retirés par 5 rapport à un ouvrage par un moteur,, habituellement hydraulique. Toutefois pendant une opération de meulage, les sabots du support fixe sont habituellement maintenus en contact avec l'ouvrage par un moyen actionné à la main. Plus récemment, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis 10 d'Amérique n° 3 233 368, un appareil a été réalisé pour faire avancer au moteur des sabots de supports fixes pendant une opération de meulage. Le dispositif de ce brevet applique une pression égale à la fois au sabot supérieur et au sabot inférieur du support fixe. En outre, le moyen d'avance des sabots est réglé ou: 15 limité à une position d'avance correspondant au diamètre fini de l'ouvrage. Avec cette installation, l'usure provoquée sur les sabots leur fait perdre le contact avec l'ouvrage avant que la dimension finale scit atteinte. L'appareil de ce brevet ne fait aucune distinction entre la force horizontale exercée par l'avance de la 20 roue à meuler et la force verticale résultant de l'action de meulage ainsi que du poids de l'ouvrage. En conséquence, la présente invention se propose; - de fournir un moyen pour arrêter l'avance des sabots du support fixe lorsque la dimension finale est atteinte, tout en 25 maintenant les sabots en contact avec l'ouvrage jusqu'à ce que la roue à meuler ait été retirée; - d'appliquer une force différente sur chaque sabot suivant la grandeur de la force horizontale et de la force verticale agissant sur l'ouvrage pendant le meulage; 30 - de fournir tin support fixe d'une machine à meuler qui com prend des sabots de support fixe qui sont disposés en contact direct avec l'ouvrage qui est meulé et dans lequel les sabots sont sujets à l'usure, le support fixe ayant un moyen pour faire avancer les sabots à mesure que le meulage d'un ouvrage avance et ce moyen 35 étant capable de faire avancer les sabots au-delà de la position normale d'un ouvrage meulé de façon que l'usure des sabots soit automatiquement compensée; - de fournir un support fixe destiné à une machine à meuler du type ayant un calibre qui est manoeuvrable pour interrompre 69 09387 2 2§Ô4978• l'opération de meulage lorsque ; 1 'ouvrage est rae.ule à la dimension le support fixe comprenant des- sabots qui sont en contact avec la surface de l'ouvrage qui est meulée.et qui sont avancés sans interruption lorsque la surface de l'ouvrage est meulée, jusqu'à J. ce que le calibre indique que l'ouvrage a atteint la dimension préalablement déterminée, moment auquel le calibre est également efficace pour arrêter l'avance des sabots et les maintenir en place jusqu'à ce que la'roue à meuler soit retirée, après quoi, les sabots sont également retirés automatiquement.. 10 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ras sortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur les dessins : 15 la figure 1 est une vue en élévation en bout partielle d'une machine à meuler des arbres dont- des parties sont en arrachement et représentées en coupe et montre la relation générale du support fixe par rapport à la roue à meuler, à l'ouvrage et au calibre pour dimensionner la surface de l'ouvrage qui est meulé; 20 la figure 2 est une représentation schématique d'un calibre de dimension du type à corde classique; la figure 3 est une vue schématique du circuit électrique pour commander le fonctionnement du support fixe; la figure 4 est une vue schématique montrant de façon géné-25 raie les détails de construction du support fixe et l'installation hydraulique pour actionner ses divers éléments. En se référant rraintenant en particulier à la figure 1, on voit qu'il y est représente une machine à meuler des arbres, qui est représentée de façon générale par la référence 10.. La machine 30 10 mis à part le support fixe ou lunette, qui est le sujet de la présente invention, est d'une construction classique et parmi d'autres particularités comprend un banc 11. Le banc 1.1 supporte d'.une façon appropriée des supports d'ouvrage classiques comprenant un mandrin 12 monté à l'extrémité de tête de la machine à , ■ ' W - 35 meuler. j_,es supports d ouvrage supportent un .^ouvrage/dans une position sensiblement horizontale.. La ■ macliine à meuler. ;1.0 comprend-également une roue à meuler. 13. qui est de préférence moptée pour tourner autour d'ion axe parallèle à l'axe de 1 ' ouvrage W et qui est également montée pour se rapprocher et s'éloigner de l'axe ORIGINAL. 69 09387 3 2004978 de rotation de 1*ouvrage W.Au cours du fonctionnement de la machine à meuler,1a roue à.meuler 13 avance d'une façon qui ne fait pas partie de la présente invention pour réaliser le meulage nécessaire d'une partie de l'ouvrage W,après quoi elle se retire. 5 On se rend compte que pendant le meulage de l'ouvrage W par la roue à meuler 13,certaines forces,à la fois horizontales et verticales,s'exereent sur l'ouvrage ¥ qui ont tendance à décaler l'axe de la partie de l'ouvrage qui est meulée par rapport à l'asce de rotation véritable de l'ouvrage.En outre,des forces de pesan-10 teur s'exerçant sur l'ouvrage ont tendance à provoquer -un flé-chissement de l'ouvrage,de sorte qu'en plus de la force verticale appliquée à l'ouvrage par la roue à meuler,on doit également considérer la force de pesanteur verticale pour supporter la surface de l'ouvrage pour empêcher son fléchissement pendant une opération. 15 de meulage.Il est évident que la force horizontale n'est pas la même que la force verticale et dans la plupart des cas, la force verticale est supérieure à la force horizontale. Afin de supporter la partie de l'ouvrage qui est meulée pendant l'opération de meulage,la machine 10 présente également un 20 support fixe,qui est indiqué de façon générale par la référence 14.Le support fixe 14 est monté d'une façon appropriée sur le "banc 11 de la machine 10 de la façon représentée schématiquement sur la figure 4. La machine-10 comprend également un calibre,qui est indiqué 25 de façon générale par la référence 15 et qui est clairement représenté sur la figure 2. Le calibre 15,qui est d'une construction classique,présente-un montage approximativement en forme dfTJ et comprend deux sabots 16,17 qni glissent sur la surface de l'ouvrage qui- est meulée.En outre,le calibre 15 comprend un pous-30 soir 18 placé au centre,qui vient en contact avec la surface de 1*ouvrage et qui peut être déplacé par cette dernière directement en proportion du diamètre de l'ouvrage d'une façon classique pour permettre une détermination du diamètre de l'ouvrage. Si se référant maintenant en particulier à la figure 4,on 3 5 voit que le support fixe 14 comprend un bâti 20 de mise en place du support fixe qui est articulé sur le banc 11 au moyen d'un pivot 21 . Le bâti 20 est mis en place - au moyen d'un pistoa 22 qui est conté dans un cylindre 25 et qui est relié aubâti 20 au moyen d'une tige 24 de piston ayant un 69 09387 4 2004978 assemblage à pivot avec le bâti 20 en 25. Il est évident que le piston 22 est manoeuvrable pour déplacer le bâti 20 de sa position représentée de la figure 4 vers une position retirée d'évitement pour faciliter le montage et le retrait d'un ouvrage W par rap-5 port à la machine 10. Le moyen destiné à venir en contact avec un ouvrage W et à le supporter pendant une opération de meulage réalisée par la roue à meuler 15 comprend un sabot supérieur 26 et un sabot inférieur 27. Le sabot supérieur 26 est supporté par un support 28 qui est monté sur le bâti 20 en vue de se rapprocher 10 et de s'écarter de l'ouvrage W suivant un mouvement glissant horizontal. D'autre part, le sabot Inférieur 27 est supporté par un support 29 qui est articulé sur le bâti 20 pour pivoter autour d'un pivot 30, de façon que le mouvement du sabot 27 par rapport à l'ouvrage W s'effectue à peu près verticalement. 15 Le support 28 présente un poussoir 31 s'étendant vers l'ar rière qui est constamment éloigné de l'ouvrage W par un ressort (non représenté) et qui est mis en place par rapport au bâti 20 au moyen d'un dispositif de mise en place actionné hydrauliquemerit, indiqué de façon générale par la référence 32. Le dispositif 32 20 de mise en place, qui est monté dans le bâti 20 dans une position approximativement horizontale, comprend un corps 33 qui est profilé à ses extrémités opposées pour définir des cylindres 34 et 35» A l'intérieur du corps 33* entre les cylindres 34 et 35* est monté un coin 36 avec lequel le poussoir 31 est constamment en contact 25 et qui détermine la position du sabot 26 par rapport au bâti 20 en réglant l'avance et le retrait du poussoir 31• Le coin 36 est actionné au moyen d'un piston 37 qui est monté dans le cylindre 34 tandis que le mouvement du coin 36 dans le sens d'avance du sabot est opposé au moyen d'un piston 38 qui est monté dans le cy-30 lindre 35- Le piston 38 peut être considéré comme étant tua piston de remise en position. Il convient de souligner que lorsque le sabot 26 est dans sa position de support de l'ouvrage, le poussoir 31 est normalement en contact avec une partie intermédiaire du coin 36 et le piston 35 38 est mis en place à une certaine distance de l'extrémité fermée du cylindre 35 > de sorte que le coin 36 peut avancer librement encore suffisamment pour compenser l'usure du sabot 26 qui se produit naturellement par suite de son contact avec l'ouvrage tournant W pendant qu'il le supporte. 69 09387 5 2004978 Le pivotement du support 29 est commandé par une tringlerie qui comprend un levier articulé 40 qui est articulé sur le bâti 20 en 41 et qui est relié au support 29 au moyen d'un bielle 42, cette dernière étant articulée par ses extrémités opposées au sup-5 port 29 et au levier 40. A son tour, le levier 40 est en contact avec un poussoir 43 qui est mis en place au moyen d'un dispositif de manoeuvre hydraulique indiqué de façon générale par la référence 44. Il est évident que la tringlerie destinée à mettre en place le support 29 comprend un ressort (non représenté) qui écar-10 te constamment le sabot 27 de l'ouvrage W et fait ainsi monter cons tamment le poussoir 43, en observant la figure 4. Le dispositif de manoeuvre hydraulique 44 comprend un corps 45 qui a une forme interne pour définir des cylindres 46 et 47 à ses extrémités opposées. La partie intermédiaire du corps 45 a une 15 forme pour supporter en vue qu'il effectue un mouvement glissant, un coin 48 avec lequel l'extrémité supérieure du poussoir 43 est constamment en contact. Le coin 48 est en contact par une extrémité avec un piston 49 , qui est mis en place dans le cylindre 46 en vue de déplacer 20 le coin 48 pour faire avancer le poussoir 43 et le sabot 27. L'extrémité opposée du coin 48 est en contact avec un piston 50, , , à 1'avance qui est monté dans le cylindre 47 et qui s oppose/du coin 4o et est utilisé pour remettre en position ce dernier. Par conséquent, le piston 50 peut être considéré comme étant un piston de mise en 25 position. Les positions des sabots 26 et 27 sont commandées par une installation hydraulique qui comprend Un réservoir 51 à fluide auquel une pompe 52 sous pression est accouplée. A son tour, la pompe 52 est réliée à une soupape 53 de commande de l'écoulement 30 qui est d'une construction classique et qui est capable de relier sélectivement la pompe 52 à une de deux conduites 54 et 55 de fluide tout en accouplant l'autre conduite de fluide à une conduite de retour 56 s'étendant de la soupape 53 au réservoir 51.La soupape 53 est déplacée vers la position choisie en actionnant 35 l'un ou l'autre des électro-aimants SOL 12 ou SOL 13 situés à ses extrémités opposées. En outre, la soupape 53 a une position neutre chargée par un ressort fermant les conduites 54 et 55 de fluide et isolant le reste de l'installation hydraulique à la fois de la pompe 52 et du réservoir 51• 69 09387 6 2004978 Le fluide s'écoulant dans la conduite.5# de fluide sert à faire avancer les sabots 26 et 27 et la conduite 54 de fluide est reliée à une soupape classique 57 de réduction de pression au moyen d'une conduite 58 de fluide et à une autre soupape clas-5 sique 60 de réduction de pression au moyen d'une conduite 61 de fluide. A son tour, la soupape 57 est reliée au cylindre 34 au moyen d'une conduite 62 de fluide tandis que la soupape 60 est reliée au cylindre 46 au moyen d'une conduite 63 de fluide. 10 II est évident que les soupapes 57 et 60 de réduction de pression sont réglables pour permettre le réglage sélectif des forces appliquées par les sabots 26 et 27. Il est également évident que normalement le fluide contenu dans la conduite 62 est à une pression plus élevée que le fluide contenu dans la con-15 duite 63. Bien que les pressions particulières soient sans importance en ce qui concerne l'invention, on fait remarquer ici qu'une pression typique s'exerçant dans la conduite 62 de fluide est de 2,45 kg/cm tandis qu'une pression typique s'exerçant dans la conduite 63 de fluide est de 5*95 kg/cm . 20 II est évident que le fluide passant dans la conduite 55 de fluide sert à retirer les sabots 26 et 27. On notera que la conduite 55 de fluide est reliée aux cylindres 35 et 47 et que lorsque le fluide est fourni sous pression à la conduite 55* le coin 48 se déplace vers sa position retirée permettant au res-25 sort de retirer les sabots 26 et 27. Si on le désire, une conduite d'évacuation appropriée 64 peut être accouplée aux corps 33 et 45 pour évacuer le fluide hydraulique qui peut s'échapper en regard des pistons qui y sont montés. La conduite d'évacuation 64 est reliée au réservoir 51-• 30 II est évident que le meulage de l'ouvrage W commence lorsque le support fixe 14 est dans une position retirée. Après* que l'opération de meulage a atteint le point où le.support fixe est exigé pour supporter l'ouvrage W, le bâti 20 est avancé au moyen du piston 22. . 35 En se référant au schéma de câblage de la figure 3*; il est évident que lorsque le bâti 20 est en place, un signal est fourni pour" fermer un contact 29 CRI. Celui-ci complète un circuit passant par un contact normalement fermé 70 de calibre pour exciter un relais 33 CR. Le contact 33 CRI se ferme alors pour 69 09387 7 2004978 exciter l'électro-aimant SOL 13d'avance du support fixe. En se référant maintenant à la figure 4, on volt que l'électro-aimant SOL 13 sert à déplacer un élément 65 de soupape de la soupape 53 vers la droite, en dirigeant le fluide sous pression de 5 la pompe 52 par les conduites 54 et 58 vers la soupape 57 et ensuite par la conduite 62 vers le cylindre 34. La soupape 57 est réglée pour fournir uné pression suffisante afin de supporter le sabot 26 et l'ouvrage ¥ contre les forces horizontales agissant sur l'ouvrage pendant l'opération de meulage. 10 Le fluide sous pression provenant de la conduite 54 est éga lement dirigé par la conduite 61 vers la soupape 60, puis par la conduite 63 vers le cylindre 46. La soupape 60 est réglée pour fournir une pression suffisantè afin de supporter le sabot 27 et l'ouvrage W contre les forces verticales agissant sur l'ouvrage 15 pendant une opération de meulage. Les forces verticales comprennent à la fois la force résultant de l'opération de meulage et une force de pesanteur agissant sur l'ouvrage. Du fait que l'élément 65 de soupape reste dans sa position de droite pendant l'opération"de meulage, à mesure que la dimension 20 de l'ouvrage W est réduite les sabots 26 et 27 sont avancés par leurs coins respectifs 36 et 38 jusqu'à"ce qu'une dimension finale déterminée par le calibré 15 soit atteinte. A ce moment , le contact normalement fermé 70 du calibre s'ouvre pour désexciter le relais 33 CR. Le contact 33 CRI s'ouvre pour désexciter l'électro-25 aimant SOL 13 d'avance du support fixe. Lorsque l'électro-aimant SOL 13 est désexcité, l'élément 65 de la soupape se déplace vers sa position neutre, en arrêtant l'écoulement dans les conduites 54 et 55 et en bloquant ainsi les sabots 26 et- 27 dans leur position de support de l'ouvrage jusqu'à 30 ce que là roué à meuler 13 soit retirée par un moyen approprié . (non représenté). Le montage électrique comprend également un relais 7CR qui est commandé par un interrupteur de fin de course 1LS. Lorsque la roue à meuler 13 est dans une position avancée, l'interrupteur 1LS se 35 ferme. Par conséquent, le relais 32CR reste désexcité bien qu'un contact normalement fermé 33CR2 se soit de nouveau fermé par suite de la désexcitation dû rélais 33CR du fait que le contact 7CR1 normalement fermé est encore ouvërt>" 69 09387 8 2004978 Le retrait de la roue à meuler 13 provoque l'ouverture de l'interrupteur 1LS pour désexciter le relais 7CR. Le relais JCR sert, par l'intermédiaire de commandes appropriées (non représentées et ne faisant pas partie de la présente invention) à re-5 tirer le piston 22 et le bâti 20 en même temps que les sabots 26 et 27 de positions de contact avec l'ouvrage. En même temps, le contact normalement fermé 7CR1 se ferme pour compléter un circuit afin d'exciter le relais 32CR„ L'excitation du relais 32CR "provoque la fermeture du contact 10 J2CR1 pour exciter l'électro-aimant SOL 12, ce dernier déplaçant l'élément 65 de la soupape (figure 4) verri la gauche, en dirigeant le fluide sous pression par lâ conduite 55 dans les cylindres 34 et 47 et en déplaçant ainsi les pistons de rëmise en position 38 et 50 et leur coin respectif 36 et 48 afin d'assurer le retrait 15 des sabots 26 et 27. La machine 10 est alors prête soit pour déplacer l'ouvrage W afin d'en meuler une autre partie, soit pour permettre le remplacement de l'ouvrage par un ouvrage analogue à meuler. On se rend compte que suivant la façon dans laquelle les sa-20 bots 26 et 27 sont actionnés et supportés, ils remplissent leur rôle désiré de support d'ouvrage malgré leur usure normale et le fait que les forces devant être exercées par les sabots sur l'ouvrage sont différentes sur les sabots. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme de 25 réalisation décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. 69 09387 9 2004978 REVENDICATIONS 1 - Support fixe faisant partie d'une machine à meuler du type comprenant un banc sur lequel est monté un moyen pour supporter un ouvrage dans une position à peu pros horizontale pendant une 5 opération de meulage et une roue à meuler disposée à peu près verticalement, support fixe caractérisé par le fait qu'il comprenl un bâti monté sur le banc aligné à l'opposé de la roue à meuler, un élément supérieur venant en contact avec l'ouvrage porté de façon coulissante par le bâti pour supporter un ouvrage contre 10 des forces horizontales qui se produisent pendant une opération de meulage, un élément inférieur venant en contact avec l'ouvrage porté parle bâti pour supporter un ouvrage contre des forces verticales agissant sur ce dernier pendant une opération de meulage, un moyen hydraulique individuel destiné à mettre en place et à 15 maintenir chacun des éléments venant en contact avec l'ouvrage en contact de support avec un ouvrage, une source de fluide sous pression, un moyen pour fournir séparément le fluide de ladite source au moyen hydraulique, et un moyen pour régler la pression du fluide fourni à chaque moyen hydraulique suivant les forces 20 agissant sur les éléments respectifs venant en contact avec l'ouvrage . 2 - Support fixe selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque moyen hydraulique a une gamme de mouvements suffisante pour déplacer l'élément respectif des éléments venant 25 en contact avec l'ouvrage au-delà de la position prévue d'une surface d'ouvrage meulée de façon à assurer une compensation automatique de l'usure des dits éléments. . 3 - Support fixe selon la revendication 1, caractérisé par le fait que'chaque moyen hydraulique a une gamme de mouvement 30 suffisante pour déplacer l'élément respectif des éléments venant en contact avec l'ouvrage au-delà de la position prévue d'une surface d'ouvrage meulée de façon qu'il assure une compensation automatique de l'usure des dits éléments , et qu'il comprend un moyen pour commander le moyen fournissant le fluide afin d'empê-35 cher automatiquement le mouvement du moyen hydraulique à la fin d'une opération de meulage. 4 - Support fixe selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque moyen hydraulique a une gamme de mouvement suffisante pour déplacer l'élément respectif des éléments venant en 69 09387 10 2004978 contact avec l'ouvrage au-delà de la position, prévue d'une surface meulée de 1'ouvrage de façon à assurer une compensation automatique de l'usure des dits éléments et qu'il comprend un premier moyen pour commander le moyen fournissant le fluide afin 5 d'empêcher automatiquement le moyen hydraulique de se déplacer à la fin d'une opération de meulage et un second moyen pour commander le moyen fournissant le fluide afin d'actionner le moyen hydraulique pour retirer les éLéments venant en contact avec l'ouvrage après que la roue à meuler s'est retirée par rapport à l'ou-10 vrage meulé. 5 - Support fixe selon la revendication 1, caractérisé par le fait que 1 élément inférieur de support de l'ouvrage est soumis à des forces plus grandes qu§6elles qui s'exercent sur l'élément supérieur de support de l'ouvrage par suite des forces de pesanteur 15 agissant sur. l'ouvrage, et que la pression du fluide hydraulique fournie au moyen hydraulique associé à l'élément inférieur de support de l'ouvrage est plus grande que celle fournie au moyen hydraulique associé à l'élément supérieur de support de l'ouvrage. 6 - Support fixe faisant partie d'une machine à meuler du 20 type comprenant un banc sur lequel 2St monté un moyen pour supporter m ouvrage dans une position approximativement horizontale pendant une opération de meulage et une roue à meuler disposée à peu près verticalement; support fixe caractérisé par le fait qu'il comprend un bâti monté sur le banc pour être aligné à l'op- 25 posé de la roue à meuler, un élément supérieur venant en contact ' avec l'ouvrage porté de façon coulissante par le bâti pour supporter un ouvrage contre les forces horizontales qui se produisent pendant une opération de meulage, un élément inférieur venant en contact avec l'ouvrage porté par le bâti pour supporter un ouvrage 30 contre les forces verticales agissant sur ce dernier pendant une opération de meulage, un moyen hydraulique destiné à mettre en place et à maintenir les éléments venant en contact avec l'ouvrage en contact de support avec un ouvrage, une source de fluide sous pression, un moyen fournissant un fluide qui comprend une soupape 35 pour diriger tout à tour le fluide sous pression de la source au moyen hydraulique afin de faciliter l'avance et le retrait des éléments venant en contact avec l'ouvrage, un calibre destiné à déterminer la fin d'une opération de meulage, et un moyen actionné par le calibre pour déplacer la soupape vers une position qui arrête l'avance des éléments venant en contact avec l'ouvrage et 69 09387 n 2004978 également pour empêcher l'inversion de ces éléments. 7 - Support fixe selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il existe un autre moyen manoeuvrable ultérieurement pour déplacer la soupape vers une position pour retirer les élé- 5 ments venant en contact avec l'ouvrage. 8 - ..Support fixe selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il existe un moyen supplémentaire manoeuvrable pour déplacer la soupape vers une position pour retirer les éléments venant en contact avec l'ouvrage après que le retrait de la roue 10 à meuler a commencé. 9 - Support fixe selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le moyen fournissant le fluide comprend un moyen pour fournir séparément le fluide à chaque moyen hydraulique et un moyen pour régler la pression du fluide fourni à chaque moyen hy- 15 draulique suivant les forces agissant sur les éléments respectifs venant en contact avec l'ouvrage.