FR 2013087 A1 19700327 FR 6922502 A 19690703 69 22502 1 2013087 Cette invention se propose d'apporter âes perfectionnements aux équipements de jonction ou de raccordement applicables notamment aux appareils de réfrigération. Certains appareils de ce genre comportent des tubes en cuivre pourvus de raccords d'extré-5 mités assurant la jonction mutuelle entre plusieurs appareils de réfrigération. L'un d'eux est décrit dans le brevet des Etats Unis d'Amérique N° 3.202.442. Brièvement exposée, l'invention est matérialisée dans un équipement de ce genre comportant une certaine longueur de tube pour-10 vu de raccordementsétanches à ses extrémités en vue de sa jonction avec des appareils de réfrigération soumis à une certaine charge, le tube s'étendant entre les raccords d'extrémités étant flexible, possédant des propriétés d'isolement et ménageant un trajet interne à paroi lisse pour l'écoulement du fluide, ce tube rempla-15 çant les tubes en cuivre chargés qui ont été employés selon la technique antérieure dans ce domaine. Suivant l'invention, l'équipement comprend im tube établi de façon à constituer un manchon flexible à l'aide d'une bande de tôle fixée dont la paroi est ondulée à la manière d'un pas de vis 20 et qui est renforcée par un manchon de retenue constitué par une matière plastique moulée, extrudëe ou autrement jonctionnée à lui. Pour la plupart des applications, la matière plastique comporte un manchon constitué par aine matière isolante moulée ou autrement fixée par-dessus pour constituer un recouvrement formant gaine 25 doté d'une certaine durabilitë. Un manchon flexible en matière plastique est emmanché par coulissement ou disposé à l'intérieur du tube en métal façonné à proximité immédiate de ses filets internes, afin de ménager un trajet à paroi lisse pour l'écoulement du fluide. Une couche isolante du fluide renfermé est retenue 30 entre le manchon et le filetage du tube. Des raccordements d'extrémités d'un type représenté dans le brevet des Etats Unis d'Amérique sus-indiqué mais modifiés pour cossportsr un filetage appareillé au filetage du tube conformé sont fixés de cette manière aux extrémités de ce tube 9 .afin d'assurer l'étanchéité requise 35 par une soudure, une résine ëpoxy ou use saatiêre analogue. Une résine époxy ou une matière jonctiormable analogue est employée pour jonctionner les extrémités Ses maaehoias de retenue et d ' isolation sur les raccordements teriïiinaux= Dans le dessin annexé qui. représente,slsiple^ent â titre BAD OBlGlNAt» 22502 2013087 d1exemple d'ailleurs, une réalisation possible de l'équipement tel que le prévoit l'invention :- La fig. 1 est une vue en coupa montrant les raccordements d'extrémité montés sur un tube flexible tel que le prévoit l'invention 5 et qui est parcouru par un fluide et jonctionnable entre les éléments d'un système de réfrigération fonctionnant sous une certaine charge. La fig. 2 est une vue en coupe d'un raccord monté sur une extrémité de l'équipement, objet de l'invention, et disposé de façon 10 à être assujetti à un raccord prévu sur un appareil de réfrigération. Comme le montre la fig. 2, un raccord 10 monté sur l'extrémité d'un tube tel que le prévoit l'invention est parcouru par un fluide de réfrigération sous une certaine charge, ce fluide pou-15 vant être, par exemple, du fréon se présentant soit sous la forme d'un liquide, soit sous la forme d'un gaz. Ce raccord 10 est I établi de manière à assurer une jonction étanche avec un second raccord 11 monté sur un élément de réfrigération également chargé par un semblable fluide. Le raccord 10 comporte un dia-20 phragme 12 engageable sur un diaphragme 13 appartenant au second raccord 11 quand il se trouve en position d'emboîtement, ces deux diaphragmes étant percés à l'aide d'une lame 14 solidaire du raccord 10 quand un ëcrou 15 est vissé sur l'extrémité filetée de ce raccord 10, afin de ménager un canal d'écou-25 lement du fluide entre les deux raccords étanches reliés entre eux. Ces raccords ne font d'ailleurs pas partie de l'invention, sauf en ce qui concerne la variante qui assure leur fixation aux extrémités du conduit 16 représenté dans la fig. 1. Un conduit en cuivre du type décrit dans le brevet des Etats 30 Unis d'Amérique sus-indiqué est difficile à ployer et exige parfois des outils convenables en vue d'assurer un montage convenable. En outre, le cuivre se plisse ou s*êcrouit s'il est soumis à un travail répété et comme il se trouve en contact direct avec l'air ambiant, cela provoque un phénomène de condensation. Le 35 conduit tel que le prévoit l'invention amortit les vibrations, ne se plisse pas et supprime la nécessité d'utiliser du cuivre qui est un métal relativement coûteux. L'un ou l'autre des raccords 10 ou 11 peut être appliqué aux extrémités du conduit 16 ou bien lBun de ces raccords peut être monté sur une V—- ORlCaiHAU 69 22502 3 2013087 extrémité et l'autre sur l'autre extrémité comme le montre la fig. 1. Le conduit 16 comporte un tube flexible central 17 établi de manière à présenter une paroi filetée 18 munie d'ondulations 5 qui peut être établi de toute manière convenable. Un mode d'établissement de ce tube fileté consiste à utiliser une bande de tôle allongée qu'on enroule sur elle-même dans des conditions telles que ses bords soient étanches, après quoi on le €ait passer à travers une machine à fileter pour appliquer le type de 10 filets ou d'ondulations requis à la paroi ainsi traitée. Le métal du manchon est mince de sorte que la paroi est extrêmement flexible. Un manchon de retenue 19 est, de préférence, moulé ou ex-trudé directement sur la surface externe du tube fileté 17. Cette opération peut être effectuée pendant ou après la formation 15 du filetage. Le manchon de retenue 19 est établi en une matière plastique telle que du chlorure de polyvinyle c'est-à-dire en une matière capable de résister à la dilatation et à l'allongement du tube 17 sous l'action de contraintes mécaniques ou de pressions internes. Sur le manchon de retenue 19 est appliqué un manchon 20 isolant 21. Dans certains cas, il est d'ailleurs possible de combiner les propriétés des manchons 19 et 21, de telle sorte qu'il soit nécessaire de n1employer qu'un seul manchon au lieu de deux. Bien que ceci ne soit pas représenté dans le dessin, il peut être intéressant de prévoir un revêtement constitué par une 25 matière résistant bien à la corrosion directement sur la surface externe du tube en vue de s'opposer à la formation de rouille. N'importe quel type de matière de ce genre peut trouver son emploi ici. Le manchon 21 peut être soumis à un étirage en vue. de son application sur le manchon 19 et peut être collé ou bien moulé 30 sur lui au cours de son moulage sur le tube fileté 17. Le manchon 21 est constitué par une matière plastique isolante notamment par une matière se présentant sous la forme d'une mousse capable de se stabiliser dans des conditions telles que sa surface externe soit lisse. Une matière utilisable à cet égard est connue 35 dans la technique et vendue aux Etats Unis sous la marque "ARMA-FLEX". Un raccord d'extrémité 22 (Fig. 1) semblable au raccord 11 que montre la fig. 2 mais comportant une partie 23 formant son prolongement présentant un filetage 24 peut être vissé dans le 22502 4 2013087 filetage 18 à une extrémité du tube 17. Une rondelle 25 est engagée par-dessus les filets 24 et vient buter contre un é-paulement 26 prévu sur le raccord 22. Cette rondelle 25, la partie 23 formant son prolongement et l'extrémité du tube fi-5 leté 17 sont tous solidarisés dans des conditions de fixité et d'étanchéité l'un à l'autre par une soudure, une résine ëpoxy ou une matière de brasage 27. L'extrémité opposée du tube fileté 17 comporte un raccord 30 monté sur lui et gui est semblable au raccord 10 représenté dans la fig. 2, sauf qu'il présente un 10 prolongement 31 à son extrémité interne. Cette partie comporte le filetage 24 qui se visse dans l'autre extrémité du tube fileté 17 par rapport à celle qui porte le raccord 22. La rondelle 25 est appliquée contre l'épaulement 26 du raccord 30. La rondelle,le manchon et le raccord sont solidarisés invaria-15 blement entre eux par une soudure, une résine ëpoxy ou une matière de brasage 20 ou 27. i Un chapeau 33 est fixé par-dessus la rondelle 25, la partie voisine du manchon isolant 21 étant ramenée en arrière dans une mesure suffisante pour permettre à une résine époxy 34 20 ou à une autre matière d'étanchéisation assez résistante d'être appliquée entre les extrémités du tube 17, les manchons 19 et 21 et la rondelle 25, et la soudure, la résine époxy ou la matière de brasage 27 afin de les jonctionner entre elles, de façon à assurer l'étanchéité requise. Après que le chapeau 33 25 a été rempli de cette manière, les extrémités infléchies du manchon isolant 21 sont ramenées dans ce chapeau, et toute matière excédentaire qui s'écoule hors de celui-ci en est immédiatement enlevée ainsi que de la surface externe du manchon 21. Avant que les raccords d'extrémités 22 et 30 ne soient 30 appliqués au tube 17, un manchon 37 en matière plastique tel que du polyéthylène est engagé par coulissement ou conformé à l'intérieur du tube 17 à proximité immédiate ou en contact avec les saillies internes du filetage 18 pour assurer à l'écoulement du fluide un passage sans obstacle. Un isolement 35 thermique supplémentaire est également prévu à l'intérieur de la région comprise entre le filetage et le manchon 37. Celui-ci non seulement assure l'écoulement sans entrave du fluide, mais contribue également à empêchez les vibrations ainsi qu'un bruit aigu comme celui qui se produirait si le fluide agissait contre 22502 5 2013087 les ondulations individuelles du tube. Le phénomène qui est la cause de ce bruit ou sifflement musical quand le tube ondulé est employé sans le manchon 37 a une origine qui n8est pas clairement déterminée, mais on a des raisons de penser qu'il est causé 5 par l'action sus-mentionnée du fréon sur les ondulations à des vitesses prédéterminées et pour des longueurs prédéterminées du tube. Dans la pratique, le son aigu ou sifflement dont il vient d'être parlé rendrait inutilisable l'équipement exempt du manchon 10 37. La présence de celui-ci assure une triple fonction :- En premier lieu, le passage à paroi relativement lisse du manchon supprime le bruit en question. En second lieu, le fluide "capté1' ou retenu entre la surface externe du manchon 37 et la surface interne du tube ménage une couche isolante supplémentaire en per-15 mettant ainsi un isolement moindre sur la paroi externe du tube. Il y a, bien entendu, un certain mouvement du fluide en cet endroit, puisque cette région n'est pas êtanchéisée. En troisième lieu, le fluide qui se trouve dans le système contient généralement un lubrifiant. Or le passage sans obstacle à travers le 20 manchon 37 donne la certitude que ce lubrifiant ne va pas se déposer dans les rainures annulaires formées par les ondulations du tube. Si de pareils dépôts étaient possibles, un défaut intéressant l'un des constituants du.réfrigérant pourrait très bien en résulter* 25 II doit être entendu que deux des mêmes raccords 22 ou 23 peuvent être appliqués aux extrémités opposées du conduit 16. A noter également qu'une valve de chargement 35 est supportée par le raccord 22 en communication avec l'intérieur de l'équipement. Dn chapeau d'étanchéité (non représenté) est appliqué à l'extrë-30 mité de la valve 35 après une opération de chargement, le fluide étant retenu par une bille 36 formant clapet. Deux éléments de réfrigération soumis à la charge et comportant des raccords d'extrémités sont réunis par le présent équipement de la manière qui a été plus particulièrement indiquée dans 35 le brevet sus-mentionné. En fait, le conduit 16 peut être établi en longueurs standards, puis sectionné en tronçons d'étendue déterminée, les extrémités des manchons 19 et 21 étant sectionnées à partir du tube 17 pour assurer les formations d'extrémités que montre la fig» 1. 1' BAD orig^av 22502 2013087 Grâce à une pareille construction, un tube de longueur continue peut être produit et comporter un filetage tandis que le manchon 37 est progressivement engagé, le revêtement de protection contre la corrosion continuellement appliqué, et le man-5 chon 19 est progressivement appliqué par moulage contre la partie filetée. Tandis que le manchon 19 est progressivement moulé, le manchon 21 peut être moulé progressivement par-dessus lui. Après l'application de la matière constitutive du manchon 19 sur le tube 17 et de la matière constitutive du manchon 21 sur 10 ce manchon 19, la partie formant conduit de l'équipement est achevée. La longueur standard de conduit peut, comme indiqué ci-avant, être sectionnée selon les étendues désirées et après que les manchons 19 et 21 sont parés à leurs extrémités, les raccords 22 et 30 peuvent être vissés sur les extrémités du tube 15 fileté 17 et soudés ou brasés il lui. Les extrémités de l'équipement sont étanchëisées, en outre, grâce à l'application sur elles d'une résine ëpoxy noyant les cnapeaux d'extrémités 33. L'équipement résultant de 1 'assesjîlaige qui vient d'être décrit est extrêmement durable et supprime toute possibilité de 20 bruit causée par le passage du fluide à certaines vitesses à travers les coudes. La combinaison du tube ondulé et du manchon 19: en matière plastique assure, en outre, une bonne flexibilité ainsi que la retenue en bout qui est désirable. L'équipement est isolé au surplus par le manchon externe 21 et par la présence 25 du manchon 37 qui maintient le fluide entre les filets 18. De plus, le manchon 37 assure un écoulement sans obstacle du fluide. Enfin, l'équipement supprime la nécessité où l'on se trouvait autrefois d'employer du tube en cuivre toujours coûteux et permet aux coudes de se conformer â la plupart des courbures 30 requises prévues entra des éléments de l'appareil de réfrigération. Les détails de construction peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. Wtr* BAB ORIGINAL 22502 7 2013087 REVENDICATIONS 1. Equipement de jonction se plaçant entre des conduits comprenant un tube métallique allongé ondulé en continu, des raccords fixés à chaque extrémité de ce tube en vue de la jonction 5 de cet équipement avec un système parcouru par un fluide, des organes isolants appliqués autour de la surface externe de ce tube, et un manchon flexible disposé dans ce tube et s'étendant sensiblement sur toute sa longueur, l'autre surface de ce manchon étant contiguë aux bords internes des ondulations de ce tube, l'alésage 10 de ce manchon ayant une paroi sensiblement lisse. 2. Equipement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe isolant est constitué par une couche de matière plastique appliquée par moulage au tube et remplissant les régions séparant ses ondulations, afin d'assurer dans ce tube la retenue 15 d'extrémité qui est nécessaire. 3. Equipement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ondulations du tube foirment un filetage continu et en ce que les raccords sont munis de filetages appareillés en vue de leur fixation par vissage aux extrémités du tube. 20 4. Equipement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe isolant est constitué par line première couche de matière plastique appliquée par moulage contre la surface externe du tube et par une seconde couche de matière flexible disposée par-dessus cette première couche, les parties terminales des deux 25 couches précitées étant voisines de chaque raccord, des moyens étant prévus à chaque extrémité de ce tube pour jonctionner entre elles les parties terminales de ces couches et le tube.