FR 2010617 A1 19700220 FR 6919228 A 19690610 69 19228 i 2010617 10 15 20 25 30 La présente invention concerne une presse d'une machine à fabriquer le papier dans un ensemble de presse d'une machine à fabriquer le papier décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique H"0 3o331»734-, un cylindre de petit diamètre de la presse est supporté pour former une zone de serrage à intensité élevée avec un cylindre de diamètre sensiblement plus grand de la presse. Un grand nombre de ces ensembles de presses se sont révélés très avantageux et donnent des résultats satisfaisants. Toutefois, d'autres installations ont posé certains problèmes. Par exemple, l'air a toujours tendance à être entraîné dans la zone de serrage du fait qu'il est entraîné le long de la face du cylindre de grand diamètre et si cet air entraîné est emprisonné entre la bande et le feutre, il peut en résulter un "soufflage" de la feuille qui peut provoquer un papier défectueux en raison de rides, de trous ou de cassures qui diminuent l'efficacité de la machine . Un autre problème provient de l'angle de coin important formé à l'entrée de la zone de serrage résultant du cylindre de petit diamètre de la presse, qui a tendance à rejeter les tampons ou pâtons de papier associés, parfois à l'extrémité menante de la bande pendant l'opération d'enfilement initiale, en faisant empiler ces tampons et ces pâtons en avant de la zone de serrage. Puis, lorsque les tampons et pâtons passent à travers la zone de serrage, parfois la pression de la zone de serrage à intensité élevée les fait couper et marquer le feutre, de sorte que ce dernier doit être remplacé. Un procédé pour réduire le/problème de coupe ou de marquage du feutre consiste à incorporer un rouleau électeur à vitesse élevée en avant de la zone de serrage à intensité élevée et à proximité de la bande, de sorte que des tampons et des pâtons quelconques sont enlevés brusquement du feutre et de l'extrémité menante de la bande avant qu'elle pénètre dans la zone de serrage de la presse. Toutefois, un tel rouleau ne résout pas le problème du soufflage provoqué par l'emprisonnement de 69 19228 2 2010617 l'air entre la bande etjle feutre. La présente invention concerne une presse de machine à fabriquer le papier perfectionnée qui résout les problèmes posés par le soufflage de la bande et la coupe ou 5 le marquage du feutre passant à travers la zone de serrage à intensité élevée et qui protège efficacement le feutre pendant l'enfilement d'une bande de papier nouvellement formée à travers la presse. Suivant une forme de réalisation de l'invention, un cylindre d'aspiration de 10 la presse est mis en place à l'intérieur d'un feutre sans fin et forme une zone de serrage avec un second cylindre de la presse placé à l'extérieur du feutre. Un troisième cylindre de la presse ayant un diamètre sensiblement plus petit que les diamètres du premier et du 15 second cylindres de la presse est également placé à l'intérieur du feutre et forme une seconde zone de serrage avec le second cylindre de la presse» Le cylindre de petit diamètre de la presse est supporté pour être mis en relation formant une zone de serrage avec le cylindre 20 d'aspiration et pour en être écarté. La bande nouvellement formée est transportée par le feutre et introduite dans la première zone de serrage formée avec le cylindre d'aspiration, de sorte que l'air introduit entre la bande et le feutre est enlevé et que 25 des tampons et pâtons quelconques sont écrasés. Toutefois., avant d'enfiler la bande, le troisième cylindre ou cylindre de petit diamètre de la presse peut être retiré du second cylindre de la presse, de sorte que l'extrémité menante de la bande de papier est entraînée 30 à travers la zone de serrage ouverte sans risque de couper ou de marquer le feutre» Après que la bande est enfilée, le troisième cylindre ou cylindre de petit diamètre de la presse peut être chargé sous pression pour former une zone de serrage à intensité élevée avec le 35 second cylindre de la presse, mais pendant qu'il est dans sa position retirée, le troisième cylindre de la presse est entraîné à la vitesse de la bande par le feutre, de sorte que lorsque la zone de serrage à intensité BAO ORIGINAL ^ 69 19228 3 2010617 élevée est formée, le troisième cylindre dé la presse ne provoque pas de choc d'inertie sur le feutre qui marque ou coupe ce dernier» D'autres avantages et caractéristiques de l'inven-5 tion ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif une-forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins î 10 la figure 1 est une vue en élévation partielle d'une presse de machine à fabriquer le papier construite suivant l'invention; la figure 2 est une vue de façon générale le long de la ligne 2-2 de la figure 1, la partie centrale étant 15 en arrachement; la figure 3 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle de façon générale suivant 3-3 de la figure 2; la figure 4- est une coupe de façon générale suivant 20 4—4- de la figure 1, la partie centrale de la presse étant en arrachement et la figure 5 est une coupe partielle à plus -grande échelle et sensiblement schématique de façon générale suivant 5-5 de la figure 4-, 25 Sur la figure 1, le bâti 10 comprend deux, éléments de base espacés parallèles 12 chacun supportant un palier 13. Un cylindre d'aspiration 15 de la presse présente des tourillons supportés par les paliers 13, il comprend l'enveloppe cylindrique habituelle 16 (figure 5) 30 ayant de multiples perforations 18 et peut également présenter une couverture en caoutchouc (non représentée). Une caisse aspirante 20 est placée à l'intérieur de la partie supérieure du cylindre 15 de la presse et est reliée à une conduite d'aspiration (non représentée) qui 35 pénèbre dans le cylindre de la presse à travers un de ses tourillons. La commande 22 de la machine (figure 1) est reliée à l'autre tourillon en vue d'entraîner le cylindre 15 et un bac économiaeur semi-cylindrique 23 est prévu 19228 4 2010617 entre les paliers 13 autour de la partie inférieure du cylindre 15» Le bâti 10 comprend également des éléments latéraux espacés parallèles 24 qui sont fixés à demeure à 5 l'élément de base 12„ Deux bras espacés parallèles 25 sont mis en place entre les éléments 24 du bâti et sont reliés à demeure par une plaque s'étendant latéralement 26 et un arbre 27 qui- est supporté à rotation par des paliers alignés 28 montés sur les éléments 24 du bâti» 10 Un second cylindre ou cylindre supérieur 30 de la presse présente des tourillons qui sont supportés par des paliers 32 placés dans des parties d'extrémité 33 en forme d'U des bras 25 et fixés par des vis 34. Le cylindre 30 de la presse présente une surface externe 15 lisse dure 35 qui est nettoyée sans interruption par une lame 38 d'un ensemble râcleur 40 comprenant un bâti 41 de support de lame monté sur un arbre 42 articulé sur des paliers 43 montés sur la plaque 26 reliant les bras 25. La lame râcleuse 38 est retirée de la surface 35 20 par la manoeuvre d'un vérin élévateur 45 qui est monté sur un des paliers 32 et présente un poussoir 46 destiné à venir en contact avec un bras de pivot 47 relié à l'arbre 42. Deux vérins 50 sont articulés sur les éléments de 25 base 12 du bâti 10 par des tourillons 51 et présentent des tiges de pistons 52 articulée§4ux bras 25 par des tourillons 53. Grâce à la manoeuvre des vérins 50, le cylindre 30 de la presse est mis en contact de pression avec le cylindre d'aspiration 15 de la presse pour for-30 mer une zone de serrage à peu près dans une position à cinq heures sur le cylindre 30. Une commande auxiliaire 55 peut être reliée à un des tourillons du cylindre 30 par l'intermédiaire d*un arbre 56 (figure 4), bien que dans la plupart des installations, le cylindre 30 puisse 35 être entraîné seulement à travers la zone de serrage par le cylindre 15 et sa commande 22. Un cylindre 60 de la presse (figure 1) forme une seconde zone de serrage avec le cylindre 30 à peu près dans une position à sept heures et a un diamètre externe 69 19228 5 2010617 sensiblement plus petit que les diamètres des cylindres 15 et 30 en "vue d'obtenir une pression à intensité élevée dans la zone de serrage Ng» Si se référant à la figure 5j. on voit que le cylindre 60 comprend des tourillons 61 et 5 peut consister en un cylindre massif ou tubulaire, fait de préférence d'acier inoxydable. De préférence, le petit cylindre 60 présente également •une surface convenablement rainurée comme décrit et pour les mêmes raisons signalées dans le brevet précité. Toutefois, pour certaines installa-10 tions, en particulier dans les positions sur la machine à fabriquer le papier où la teneur en eau de la bande a été sensiblement réduite, il peut s'avérer avantageux d'utiliser un cylindre petit à surface lisse 60. Il est également possible de mettre le cylindre 60 sous la forme d'un, noyau 15 métallique ayant une couverture d'une matière élastique ou élastomère. Dans ce cas, étant donné qu'un grand nombre de matières élastiques ou élastomères sont, soit sensibles à la chaleur, soit soumises à une accumulation de chaleur interne due à l'hystérisis de la matière proprement dite, 20 il peut être souhaitable de refroidir/Le noyau métallique par l'introduction d'un milieu de refroidissement, tel que l'eau, pour dissiper cette chaleur. Un moyen peut être prévu pour introduire et enlever ces milieux de refroidissement à travers un tourillon creux 61 et des joints 25 rotatifs placés sur le petit cylindre 60. Le cylindre 60 est supporté par un ensemble de berceau 70 qui comprend une traverse 72 (figures 1 et 4) ayant un rebord supérieur 73 (figure 5) et des plaques la--térales de renforcement 74. Des consoles 76 (figure 4) 30 sont fixées à demeure aux extrémités de la poutre 72 et sont fixées de façon amovible à des bossages 77 prévus sur les éléments 33 en forme d'U des bras 25 par une série de boulons à oeil 78. Les boulons 78 sont articulés aux bossages 77 et passent à travers des fentes correspon-35 dantes 79 prévues dans les consoles 76. L'ensemble de berceau 70 comprend en outre une série de rouleaux 85 (figures 2 et 5) qui sont disposés d'une façon alternée en deux rangées pour définir un logement ou 69 19228 6 2010617 berceau destiné au cylindre 60« Pour une description détaillée de la construction particulière des rouleaux 85 s on se réfère au brevet N° 623.732 du 16 Mars 1967« Chaque rouleau 85 est monté sur un arbre 87 (figure 5) porté dans 5 des entailles alignées 88 en forme de V, prévues dans des pattes faisant saillie vers le haut 89 d'une console 90 et des vis 91 fixent chaque arbre 87 à ses pattes de support 89. Chaque console 90 est articulée sur un arbre 92 qui est supporté par des pattes (non représentées) fai-10 sant saillie vers le haut d'une plaque plate 93 fixée au rebord supérieur 73 de la traverse 72. Un ressort à air ou sac à air élastique allongé 100 est mis en place entre chaque rangée de consoles de support 90 et la. plaque 93 de sorte qu'en réglant la pression 15 de l'air contenu dans les sacs à air 100, on fait pivoter les consoles 90 avec une pression uniforme pour déplacer le cylindre 60 entre une position retirée comme représenté sur la figure 5 et une position formant une zone de serrage à intènsité élevée comme représenté sur la fi-20 gure 1. Pendant que le cylindre à intensité élevée 60 est principalement .supporté par les rouleaux 85* chaque tourillon 61 du cylindre 60 est reçu dans un palier antifriction 102 (figures 1 et 3) qui est guidé en vue d'effectuer un mouvement flottant dans un sens radial par des 25 boulons de retenue espacés parallèles 103 faisant saillie vers le haut à partir d'un logement 105 monté sur la plaque 93. Une barre 106 et des écrous 107 relient à demeure les extrémités supérieures des boulons 103. Un feutre sans fin F est dirigé à travers les zones 30 de serrage et ïïg et part vers le bas autour d'une série de rouleaux de guidage 110 (figure 1), de sorte que le cylindre d'aspiration 15 et le cylindre de petit diamètre 60 sont placés à l'intérieur du feutre î1 et le cylindre 30 est placé à l'extérieur ou au-dessus de ce 35 dernier. Le cylindre 60 est enveloppé de .quelques degrés par le feutre F qui présente une tension réglée en poussant un des rouleaux 110 de guidage du feutre avec des cylindres pneumatiques appropriés (non représentés). 69 19228 7 2010617 Deux pieds réglables 112 (figure 1) sont prévus sur chaque extrémité de la poutre 72j de sorte que lorsqu'on désire remplacer le feutre 2?, on élève l'ensemble de berceau 70 en faisant pivoter les bras 25 et on met en place 5 des cales d'écartement 113 sur le bâti 10 sous les pieds 112. On abaisse l'ensemble de berceau 70, de sorte que les pieds reposent sur les cales 113, après quoi on desserre les boulons à oeil 78 et on les fait osciller vers le haut pour séparer l'ensemble de berceau 70 des bras 10 & support 25, Puis on élève le.cylindre supérieur 30 afin que le feutre F puisse être commodément introduit dans les deux zones de serrage et Hg. En fonctionnement, lorsque l'extrémité menante d'une bande de papier nouvellement formée W doit être 15 dirigée à travers la presse de l'invention, on réduit la pression s'exerçant à l'intérieur des sacs à air 100, de sorte que le cylindre 60 se déplace vers une position retirée, en ouvrant ainsi la zone de serrage L'ex^ trémité menante de la bande de papier W est transportée 20 par le feutre F à travers la première zone de serrage d'aspiration fermée puis à travers la zone de serrage ouverte Ng • Après que la bande W est enfilée, on augmente la pression s'exerçant à l'intérieur des sacs à air 100 pour mettre le cylindre 60 en contact de pres-25 sion avec le cylindre supérieur 30 et de façon à former la seconde zone de serrage Ng de pression à intensité élevée. Comme représenté sur la figure 1, lorsque la bande W sort de la zone de serrage ïïgs elle est dirigée vers 30 le haut à l'écart du feutre F sur un rouleau de guidage de papier 115, de sorte qu'une réhumidification de la feuille par son contact avec le feutre sur le côté de sortie de la zone de serrage Kg est évitée„ L'eau projetée ou pulvérisée de la zone de serrage de sortie. à 35 l'intérieur du feutre est empêchée de mouiller de nouveau le feutre grâce au pare-gouttes vertical 116o Gomme mentionné ci-dessus, une presse de machine à fabriquer le papier construite suivant l'invention présen- 69 19228 2010617 te plusieurs particularités et avantages souhaitables0 Par exemple, en disposant à la fois le cylindre d'aspiration 15 et le cylindre de petit diamètre 60 à l'intérieur du feutre sans fin F et en supportant le cylindre 60 de façon qu'il 5 puisse être retiré afin d'ouvrir la zone de serrage à intensité élevée Hg s la bande W peut être aisément enfilée à travers la presse sans risque de marquer le feutre ou de refouler la bande. C'est-à-dire, que lorsque l'extrémité arrière ou menante d'une bande de papier nouvellement for-10 mée W est saisie par le feutre F, elle est d'abord transportée à travers la zone de serrage d'aspiration large où des pâtons ou tampons quelconques/sont écrasés et l'air entraîné dans la zone de serrage par le cylindre 30 est enlevé par le cylindre d'aspiration 15 afin d'empêcher de 15 refouler la bande » Après que l'extrémité menante de la bande ayant les tampons et pâtons écrasés ont passé à travers la zone de serrage ouverte Ng , le cylindre 60 s'élève pour former la zone de serrage à intensité élevée Ng. En outre, il n'existe aucun risque que le feutre soit marqué 20 ou coupé par le choc d'inertie provoqué par le cylindre 60, étant donné que ce cylindre a taxe faible masse et qu'il est entraîné sans interruption pendant qu'il est dans sa position retirée par le feutre F, de sorte que le cylindre a une vitesse de surface sensiblement la même que le feutre 25 F0 Le support du cylindre supérieur 30 et l'ensemble de berceau 70 destiné au cylindre à intensité élevée 60 fournissent également une particularité importante de l'invention. C'est-à-dire, le cylindre supérieur 30 et 30 l'ensemble de berceau 70 étant montés à la fois sur les bras pivotants 25, le feutre sans fin F peut être remplacé commodément en abaissant simplement l'ensemble de berceau 70 sur les cales 113 et en détachant l'ensemble de berceau en desserrant le boulon oscillant 78. Cette opéra-35 tion permet d'élever le cylindre supérieur 30 à la fois au-dessus du cylindre d'aspiration 15 et du cylindre 60 reposant sur l'ensemble de berceau 70„ Il va de soi que l'invention a été décrite ci-dessus à titre d'exemple préférentiel indicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute équivalence dans 40 ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées« 69 19228 9 2010617 REVENDICATIONS 1. Presse de machine à fabriquer le papier destinée à être utilisée en combinaison avec un feutre sans fin es vue de retirer l'eau ou de déshydrater une bande de papier portée par le feutre, caractérisée par le fait qu'elle com-5 prend un premier cylindre de la presse mis en place à l'intérieur du feutre, un second cylindre de la presse mis en place à l'extérieur du feutre et formant une première zone de serrage avec le premier cylindre de la presse, un moyen disposé à l'intérieur du feutre et ayant une surface incur-10 vée qui présente un rayon de courbure sensiblement plus petit que le rayon de courbure de la surface externe de chacun du premier et du second cylindres de la presse, la surface incurvée étant mobile entre une position qui forme une seconde zone de serrage avec le second cylindre de la presse 15 et une position retirée espacée du second cylindre de la presse, un moyen pour diriger le feutre à travers la première et la seconde zones/de serrage et un moyen pour entraîner au moins un du premier et du second cylindres de la presse amenant le feutre à transporter la bande successivement 20 à travers la première et la seconde zones de serragea 20 Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le premier cylindre de la presse est un cylindre d'aspiration destiné à enlever à la fois l'humidité et l'air contenus dans la première zone de serrage. 25 3. Presse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen mis en place à l'intérieur du feutre et ayant une surface incurvée est un troisième cylindre de la presse ayant un diamètre sensiblement plus petit que les diamètres du premier et du second cylindres de la pres-30 se. 4-o Presse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le troisième cylindre de la presse est constitué par un noyau métallique cylindrique et une couche élastique entourant le noyau. 35 5» Presse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le troisième cylindre de la presse est porté par une série de rouleaux disposés en deux rangées 69 19228 10 2010617 pour définir un berceau destiné à recevoir le troisième cylindre de la presse, une console mobile étant destinée à supporter chaque rouleau et un moyen à fluide sous pression destiné à déplacer chaque console pour établir 5 une pression réglée uniforme dans le seconde zone de serrage. 60 Presse selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend deux bras supportant le second cylindre de la presse, un pivot supportant les bras, un 10 cylindre sous pression relié aux bras pour déplacer le second cylindre de la presse par rapport au premier et un moyen relié aux bras destiné à supporter le troisième cylindre de la presse, afin de permettre le mouvement du troisième cylindre avec le. second. '15 7. Presse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les axes du premier et du troisième cylindres de la presse sont disposés au-dessous de l'axe du second cylindre de la presse et aux côtés oppasés d,un plan vertical s'étendant à travers l'axe du second cylin-20 dre de la presse. 8. Presse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le troisième cylindre de la presse est supporté par une série de rouleaux installés pour définir un berceau destiné à recevoir le troisième cylindre, 25 qu'un moyen actionné par un fluide est destiné à supporter les cylindres, le troisième cylindre ayant des tourillons sur ses extrémités, un palier étant monté sur chaque tourillon et un moyen retenant chaque palier en vue qu'il effectue un mouvement flottant.