FR 2008688 A1 19700123 FR 6915896 A 19690516 69 15896 1 2008688 L'invention-rentre dans le secteur des machines pour travailler la terre (A01"b-35/00)' et concerne en particulier un dispositif pour épandre de la matière granuleuse ou pulvérulente, muni d'un châssis, d'un réservoir et d'un organe épandeur tournant autour 5 d'-un axe, ce dispositif comportant, entre l'organe épandeur et le réservoir, un mécanisme de dosage constitué par deux plaques de dosage, réglables entre elles, dans chacune desquelles est ménagée au moins une ouverture et qui sont accouplées h un mécanisme de réglage qui permet de les déplacer et de les fixer au réser-10 voir. L'invention constitue urfi amélioration du mécanisme de dosage de ce genre de dispositifs, de façon que le réglage de la quantité de matière à évacuer du réservoir par unité de temps ne modifie pas l'imagé d'épandage, c*est-b,-dire la répartition des pro-15 duits épandus. Selon l'invention, ce résultat est obtenu lorsque l'ouverture ménagée dans au moins une plaque de dosage a une forme telle que son extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation, jnesuEee. dans une direction autour de l'axe de x-otation, est décalée par rap-20 port à son extrémité la plus rapprochée de l'axe de rotation. Dans un exemple de réalisation avantageux du dispositif conforme à. l'invention, l'extrémité la plus rapprochée et l'extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation sont toutes deux limitées par un arc de cercle concentrique à l'axe de rotation. 25 Un bon réglage, facile à. réalisér, des plaques de dosage peut être obtenu lorsque le mécanisme de réglage comporte un bras de commande permettant de déplacer simultanément les deux plaques dans le même sens, ce bras commandant un organe de réglage et permettant de déplacer les plaques dans des sens opposés. 30 D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après avec référence aux dessins annexés qui représentent, h titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention. Sur ces dessins: La fig. 1 est une vue de profil d'un dispositif' épandeur con-35 forme à "l'invention. La fig. 2 est une vue en élévation, suivant la flbche II de la fig. 1, du dispositif sur la fig» 1. La fig. 3 est, à plus grande échelle, une coupe verticale par le fond du réservoir, les plaques de dosage et l'organe épandeur 40 du dispositif représenté sur la fig. 1. BAD ORIGINAL 69 15896 2 2008688 La fige 4 est une vue en plan du fond, avec plaque de dosage, et d'une partie de l'organe épandeur suivant la flèche 17 de la fi - ^ La fir. 5 est une vue en perspective du mécanisme de réglage 13 pour les plaques de dosage disposées à la partie inférieure du réservoir. La fig. 6 est une coupe, suivant le plan VI-VI de la fig. 1, d'une partie du mécanisme de réglage. Le dispositif comporte un châssis 1, constitué par une barre 10 horizontale cintrée 2 .et deux barres 3 et 4. La barre 2 porte des supports 5, 6 et 7, sur lesquels un réservoir 8 est fixé à l'aide d'organes de fixation 9. Les barres 3 et à comportent chacune une parité horizontale 10-11, ces parties vues en plan, sont dispos sées en forme d'un V, et se rapprochent vers l'arriére. A l'ar-15 rière, les barres 10 et 11 sont reliées entre elles par un cro-chét d'attelage 12. Entre les parties 10 et 11 des barres 3 et 4 est disposée une plaque d'appui 13. Cette plaque d'appui porte une ' boîte h engrenages 14 dans laquelle se trouvent un arbre horizontal 15» et un arbre vertical 16 portant un organe épandeur 17. 20 L'organe épandeur 17 comprend une plaque circulaire 18, pourvue d'aubes d'épandage incurvées 19. Les_extrémités 19A des aubes 19 rayonnent autour de l'arbre 16. Sur environ la moitié de leur longueur, les aubes 19 dépassent la plaque 18. Les extrémités 19B des aubes sont approximativement tangentielles h. l'arbre 16. La 25 plaque 18 et les aubes 19 sont perpendiculaires à l'arbre 16« La plaque 18 comporte au centre une partie conique ét est munie, à la partie inférieure, d'une plaque 17A qui est accouplée à une'bague 16A fixée sur l'arbre 16. La barre de châssis 2 porte deux plats 20 dont chacun est per-30 cé d'un trou 21. Aux barres 3 et 4 sont fixées des broches 22 et 23. Le réservoir 8 comporte un fond fixe 24, percé d'une ouverture d'évacuation 25. Cette ouverture 25 s'étend sur 180° autour de l'axe vertical 2(5 du réservoir 8. L'axe 26 coïncide avec l'axe 35 géométrique de l'arbre 16. L'ouverture 25 est limitée par deux arcs de cercle 34 et 35 concentriques à l'arbre. 16 et. écartés d' une distance 27. La distance 27 est approximativement égale au demi-rayon du fond 24. Sur le fond 24 est fixée une douille porteuse 23. L'extrémité supérieure de l'arbre 16 pénètre, à travers 40 la douille 28, dans le réservoir. La douille 28 est entourée d'un BAD ORIGINAL" 89 1S896 3 2008688 premier disque de dosage 29 ainsi que d'un second 30 disposé en-dessous du premier; de plus au-dessus du disque de dosage 30, la douille 28 porte une "bague 31 supportée par une bague élastique 32 montée sur la douille 28. Le disque de dosage 29 est percé d' 5 une ouverture 33 qui s'étend entre deux arcs de cercle concentriques, identiques aux arcs de cercle 34 et 35. Le plus, l'ouverture 33 est limitée d'un côté par deux bords 36 et 37 at de l'autre côté par les bords 38 et 39. Le disque de dosage 30 est percé d'une ouverture 40 identique h. l'ouverture 33. L'ouverture 40 10 est limitée par des arcs de cercle concentriques, identiques aux arcs de cercle 34 et 35» 33'un côté de l'ouverture 40, on a prévu des bords de limitation 41 et 42, et, dé l'autre côté de ladite ouverture, des bords de limitation 43 et 44. A partir de l'arc de cercle 34, le bord 36 s'étend jusqu'au point d'intersection 90 15 avec le bord 37 qui se dirige, à partir de ce point d'intersection, jusqu'à l'arc de cercle 34. Le bord 36 est pratiquement perpendi-culairé au rayon 91 qui passe par le point d'intersection 90. Le bord 37 forme un angle d'environ 10° avec le rayon 91. Les bords 41 et 42 et les bords 43 et 44 sont disposés par rapport aux ra-20 yons passant par les points d'intersection correspondants dâ la même manière que les bords 36 et 37 par rapport au rayon Si. Le disque de dosage 29 comporte une patte 45 à laquelle ,-est articulée une tige 46. Le disque de dosage 30 est muni d'une patte 47 à laquelle est articulée une tige 48. Les tiges 46 ët 48 sont 25 accouplées à un mécanisme de réglage 49 qui est monté à l'avant du dispositif, sur la barre 2. Le mécanisme de réglage'49 comprend un axe- de pivotement horizontal 50 auquel est fixé un bras de réglage 51. Le bras de réglage 51 est articulé à la tige 46. L'axe 50 repose dans une longue douille 52 à une extrémité de laquelle 30 est fixé un bras de réglage 53. Le bras de réglage 53 est accouplé à la tige 48. La douille 52 repose dans des paliers 54 et 55 qui sont fixés à la barre de châssis 2 à l'aide de supports 56 et 57. La douille 52 est entourée d'une douille 58. La douille 58 repose d'un côté contre le palier 54, tandis qu'à l'autre côté du 35 palier 54, une patte 59 est fixée à la douille'52. La douille 58 est ainsi insérée entre le palier 54 et la patte 59. Le bras de réglage 53 est muni d'une bague 60 par laquelle il est fixé à la douille 52, la bague 60 s'appliquant contre un côté du palier 55. Le l'autre côté de la bague 60, une bague 61 est fixée h l'axe 40 50, de sorte que la douille 52 esfc l'axe 50 sont bloqués, évitant [g$0 QRfGîHAL 69 1S696 4 2008688 tout glissement par rapport aux paliers 54 et 55. A la douille 58, est fixé un êtrier 62 entre les bras duquel est disposé un plat 63, Dans l'étrier 62 et le plat 63 repose un "bras de commande 64 qui est muni, entre le plat 63 et la partie centrale 65 de 5 l'étrier 62, d'une partie filetée 67. Autour de la partie filetée 67 est disposée une douille taraudée 68 portant des oreilles 69 . et 70. A l'oreille 69 est articulée une des"extrémités d'une tige d'accouplement 71 dont l'autre extrémité est articulée à la patte 59. A l'oreille 70 est articulée une extrémité d'une tige d'ac-10 couplement 72 dont l'autre extrémité est accouplée à une patte 73, prévue sur le "bras de réglage 51. A son extrémité supérieure, l'arbre 16 porte un organe agitateur 89. Celui-ci est muni d'une douille 88 qui pénètre dans une ouverture 28A ménagée dans le fond du réservoir. La douille 88 ( 15 comporte un bord 87, dirigé vers le bas,„qui est situé au-dessus de la partie supérieure de la douille porteuse 28. On évite ainsi que de la matière puisse s'échapper du,réservoir à travers l'ouverture 28A, lé long de l'arbre 16. L'agitateur 89 empêche la matière de s'agglutiner dans le réservoir devant l'ouverture d'éva-20 cuâtion. Pour l'emploi, le dispositif peut être' attelé au dispositif de relevage d'un tracteur ou autre véhicule de ce genre. On utilise è. cet effet les pattes 20 et les broches 22 et 23. En même temps, l'arbre horizontal 15 est accouplé à l'arbre de prise de force 25 du tracteur, de sorte que l'organe épandeur 17 est mis en rotation, à partir de l'arbre de prise de force, par les organes de transmission montés dans la boîte à, engrenages 14. Par suite de la forme circulaire du disque 18, ét de la foime incurvée des aubes d'éjection 19, la matière peut être projetée uniformément et 30 à une grande distance de lforgane épandeur 17. Celui-ei est d'une construction très simple. A partir du réservoir 8, la matière peut affluer à l'organe épandeur 17 à travers l'ouverture d' évacuation 25 et'les ouvertures 44 et 40. Le dosage de la quantité de matière affluant du ré-35 servoir par unité de temps s'obtient en faisant chevaucher plus ou moins les ouvertures 33 et. 40. Lorsque les ouvertures 33 et 40 ne se chevauchent pas du tout, l'ouverture d'évacuation pour la matière sera formée par les cercles concentriques 34 et 35, les bords 41 et 42 des ouvertures 40 et les bords 38 et 39 âe TL'ou-40 verture 33. Sur la fig. 4, les ouvertures 33 et 40 ne coïncident BAD ORIGINAL 15896 5 2008688 pas entièrement. Un déplacement des disques de dosage 29 et 30 peut êtré obtenu par un déplacement du "bras de commande 64. Par l'intermédiaire des tiges 71 et 72, le déplacement du bras 64 provoque le déplacement de la douille 52 et.de l'arbre 50, ainsi 5 que des bras de réglage 53 et 51• Lorsque le bras de réglage 64 est déplacé dans le sens de la flèche 74» les bras 51 et 53 tour-nex-ont dans le sens des flèches 75 autour de l'axe géométrique de l'arbre de pivotement 50. Le disque 29 qui est accouplé à l'aide de la tige 46 au bras 51 tournera alors dans le sens de la flèche 10 76 autour de l'arbre 16. Le bras 53 déplace alors le disque 30, par l'intermédiaire de la tige 48, dans le sens de la flèche 77 autour âe l'axe 16. Pendant ce mouvement des divers organes, les parties superposées des ouvertures 33 et 40 sont plus grandes,ce qui augmente la section de passage pour l'évacuation -de la matiè~ 15 re à partir du réservoir 8 vers l'organe épandeur 17. Le déplacement du bras de commande 64 dans un sens opposé à celui de la flèche 74 entraîne le déplacement dans des sens opposés des disques 29 et 30;de sorte que les parties superposées des ouvertures 33 et 40 sont moins grandes.. Le bras de commande 64 penaet ainsi de 20 régler la quantité de matière évacuée du réservoir par unité de temps par l'ouverture d'évacuation. Le bras g4 peut être déplacé le long d'un plat 73, muai d'une échelle graduée 79. Lorsque le brq.s 64 se trouve sur le 0 de l'échelle graduée, les ouvertures 33 et 40 se trouvent l'une à côté de l'autre, de sorte qu'aucune 25 matière n'est évacuée du réservoir. Un déplacement du bras 64 vers l'autre extrémité du plat 78 amène les ouvertures 33 et 40 plus ou moins en concordance. Une butée 78A, qui peut être déplacée et fixée le long du plat 78, détermine la position du bras 64 correspondant h une position choisie des ouvertures 33 et 40 l'u-30 ne par rapport à l'autre. L'étrier 62 est muni d'une broche 62A située dans un trou oblông 66. Le trou oblong a une forme telle que l'extrémité 66A correspond à la position terminale du bras 64 lorsque les ouvertures 33 et 40 "concordent entièrement. L'extrémité 66B détermine la position finale du bras 64 telle que le pas-35 sage de la matière hors du réservoir soit entièrement obturé. Tues en plan, les ouvertures 33 et 40 se trouvent alors 1'une h côté de l'autre. On peut facilement faire tourner les disques 29 et 30 dans le même sens autour de l'axe 16 en faisant tourner le bras-de comman-40 de 64 autour de son axe propre, de façon que la douille taraudée ORIGINAL 69 15896 6 2008688 68, formant l'organe de réglage, se déplace par rapport h l'étrier 62„ Lors du déplacement de la douille taraudée 68 par rapport à l'étrier 62 dans le sens de la fleclie 81, le "bras 51 tourne dans le sens de la fleclie -75 et, de ce fait, la plaque de dosage se 5 déplace dans le sens de la fleche 75. Par contre le "bras de réglage 53 tournera dans le sens de la flèche 80 autour" de l'axe géométrique du "bras 50, de sorte que le disque 30 se déplacera é-galement dans le sens de la flèche 76 autour de l'arbre 16. La position des bras 51 et 53 et des pattes 45 et 47 est telle que, 10 lors de déplacement de la douille taraudée 68, les disques 29 et 30 tournent d'un même angle autour de l'arbre 16. Le déplacement de la douille taraudée 68 permet donc de modifier la position des disques 29 et 30 autour de l'arbre 16. De ce fait, l'endroit oïl la matibre est amenée, à travers les ouvertures 33 et 40, à l'or-15 gane épandeur changera par rapport 8, la direction d'avancement et la direction dans laquelle la matibre est égandue par l'organe épandeur sera donc modifiée, de sorte que la direction d'épandage est réglable par une rotation du bras 64 autour de son axe. longitudinal. A cet effet le bras est muni de la broche 64A. 20 La forme des ouvertures d'évacuation 33 et 40 est telle que l'extrémité de l'ouverture là plus éloignée de l'axe de rotation 26 est décalée autour de cet axe, par rapport h l'extrémité se trouvant le plus prbs de l'axe 26. Pour l'ouverture 34, l'extrémité la plus éloignée de lTaxe 26, située"prbs de l'arc de cercle 25 34 (fig. 4), et entre les bords 36 et 38, est'décalée autour de 1* axe 26 par rapport b. l'extrémité la plus proche de l'axe 26, formée prbs de l'arc dé cercle 35 et entre les bords 37" et 39. L'extrémité la plus éloignée de l'axe 26 est décalée, dans le sens de la flbche 77, par rapport à l'extrémité la plus proche de l'axe. 30 Grâce à cette forme particûlibre des ouvertures, quelle que soit la position relative des ouvertures 34 et 40 pour le réglage du débit, la matibre est toujours amenée à l'organe épandeur sur une surface telle par rapport h l'axe 26, que, pour-chaque réglage de débit, la matibre puisse 'être épandue uniformément sur une 35 bande de même largeur et dans la même direction, Comme il a déjà été mentionné, la direction dans laquelle la natibre est épandué peut être réglée par un déplacement simultané des ouvertures 33 et 40 h l'aide des plaques de dosage 29 et 30. Ce réglage de la direction d'épandage est possible sur toute l'ouverture 25 méhagée 40 dans le fond 24, grâce au fait que de la matibre sort du réservoir 3AD ORIGINAL 69 15896 7 2008688 par l'ouverture 25 à travers les ouvertures 33 et 40. L'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation ici décrite et/ou représentée, mais en englobe toutes les variantes accessibles à. l'homme de l'art. gaO 0Rfâ??4M. 69 15896 8 2008688 BETETOIOAHOHS 1» Dispositif pour épandre de la matibre granuleuse ou pulvérulente, muni d'un châssis, d'un réservoir"et d'un organe épandeur tournant autour d'un axe, ce dispositif comportant, entre l'orga-5 ne épandeur et le~réservoir, un mécanisme de dosage constitué par deux plaques de dosage, réglables entre elles, dans chacune desquelles est ménagée au moins une ouverture, et qui sont accouplées à un mécanisme de réglage qui permet de les déplacer et de les fixer par rapport au réservoir, ce dispositif étant caractérisé 10 en ce que l'ouverture ménagée dans au moins une plaque de dosage a une forme telle que son extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation, mesurée~ dans une direction autour de ITaxe de rotation, est décalée par rapport à son extrémité la plus rapprochée de l'axe de rotation. 15 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture est limitée par deux bords des deux côtés, autour de lTaxe de rotation. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux bords prévus dSun côté, sont disposés de la même manière 20 par rapport à l'axe de rotation que les bords prévus de l'autre côté. 4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'extrémité la plus proche de l'axe de rotation et 1' extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation sont toutes deux 25 limitées par un arc de cercle qui est concentrique avec l'axe de rotation. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité la plus éloignée de l'axe de rotation de l'ouverture ménagée dans la seconde plaque de dosage 30 est décalé autour de l'axe de rotation, par rapport h l'extrémité qui se trouve le plus près de l'axe de rotation. 6. Dispositif selon la révendicàtion 5, caractérisé en ce que l'ouverture d'évacuation ménagée dans la seconde plaque de dosage est identique b. l'ouverture d'évacuation ménagée dans la première 35 plaque de dosage. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures ménagées dans la première et dans la seconde plaque de dosage coopèrent avec une ouverture d'' évacuation ménagée dans une paroi fixé du réservoir, cettê der- 40 nière ouverture étant plus grande que les ouvertures ménagées 69 15896 9 2008688 dans les plaques de dosage . 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques de dosage sont pratiquement perpendiculaires h. l'axe de rotation. 5 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les plaques de dosage sont horizontales et sont disposées h. la partie inférieure du réservoir. 19. Dispositif selon les revendications 7, 8 ou 9, caractérisé en ce eue la paroi fixe forme, avec l'ouverture d'évacuation, le 10 fond de réservoir. 11. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que les plaques de dosage sont disposées'entre la paroi fixe du réservoir et une "bague d'appui reliée h. cette paroi fixe. 15 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de réglage comporte un bras de commande qui permet de déplacer simultanément les deux plaques dans le même sens, tandis que ce bras de commande comporte lui-même un organe de réglage, commandé par ce bras de commande, qui 20 permet de déplacer les plaques de dosage dans des sens opposés. 13o Dispositif pour épandre de la matibre granuleuse ou pulvérulente, muni d'un châssis, d'un réservoir et d'un organe épandeur tournant autour d'un axe, et comportant, entre l'organe é-pandeur et le réservoir, un mécanisme de dosage constitué par 25 deux plaques de dosage, réglables entre elles, dans chacune desquelles est ménagée au moins une ouverture et qui sont accouplées à un mécanisme de réglage qui permet de les fixer par rapport au réservoir, ce dispositif étant caractérisé en ce que le mécanisme de réglage comporte un bras de commande qui permet de déplacer 30 simultanément les deux plaques dans le même sens, alors que ce même bras comporte un organe de réglage qui permet de déplacer les plaques de dosage dans des sens opposés. 14. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que le mécanisme de réglage comporte un axe de pivotement pra- 35 tiquement horizontal monté sur le châssis du dispositif. 15. Dispositif selon les revendications 12, 13 ou 14, caractérisé en ce que le mécanisme de réglage comporte deux bras de réglage pouvant tourner l'un par rapport à l'autre,'l'un étant relié à l'une des plaques de dosage et l'autre h. l'autre" plaque, et 40 ces bras sont accouplés au bras de commande par l'intermédiaire f' BAO ORIGINAL 69 15896 10 2008688 de l'organe de réglage. 16. Dispositif selon la revendication 15» caractérisé en ce que les deux "bras de réglage sont accouplés h l'organe de réglage à l'aide de tiges d'accouplement d'une manière telle que la tige d' 5 accouplement pour l'un des bras de commande se trouve de l'autre côté de l'axe de pivotement du mécanisme de réglage que la tige d'accouplement pour l'autre bras de réglage. 17« Dispositif selon l'une des revendications 12 et 16, caractérisé en ce que l'organe de réglage comporte une douille tarau- 10 dée, dans laquelle pénètre l'extrémité du bras de commande, alors que le bras de commandé repose dans le mécanisme de réglage de manière qu'il puisse tourner autour de son axe longitudinal propre. " 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce 15 que le bras de commande repose dans un étrier, prévu sur une douit-le entourant l'axe de pivotement. 19. Dispositif selon l'une des revendications 12 et 18, caractérisé en ce que, vu dans le sens de déplacement du dispositif, le mécanisme de réglage est placé à l'avant du réservoir sur le 20 châssis. 20. Dispositif selon l'une des revendications 14 et 19» caractérisé en ce que l'axe de pivotement est perpendiculaire à la direction d'avancement du dispositif et que les bras de réglage sont disposés prbs des extrémités de l'axe-de pivotement. 25 21. Dispositif selon l'une des revendications 14 à 20, caractérisé en ce que le châssis du dispositif comporte une barre horizontale qui se. raccorde au réservoir, et^cette barre porte des paliers dans lesquels repose l'axe de pivotement du mécanisme de réglage. 30 22. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis comporte deux barres verticales dont les extrémités supérieures sont fixées à. la barre de châssis horizontale et dont les extrémités inférieures, disposées en for>->me de Y portent un support pour l'axe de l'organe épandeur. 35 23. Dispositif selon les revendications 21 ou 22, caractérisé en ce que la barre de châssis horizontale, cintrée en forme de demi-cercle, s'adapte autour d'un réservoir en forme d'entonnoir et est munie d'appuis auxquels se raccordent les organes de fixation du réservoir. 40 24. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, ca- BAD ORIGNAL 69 15896 n 200868B ractérisé en ce que l'organe épandeur comporte une plaque circulaire sur laquelle, vues en plan, sont montées des aubes-.d'éjection incurvées dont les extrémités dépassant la plaque circulaire sont disposées dans une direction pratiquement radiale par rap-5 port à l'axe de rotation de l'organe épandeur, et dont l'autre extrémité est disposée radialement par rapport à l'extrémité de 1' aube. 25. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que la partie initiale d'une aube d'éjection est, du moins prati- 10 quement, tangentielle à, l'axe de rotation de l'organe épandeur. 26. Dispositif selon là revendication 23 ou 24, caractérisé en ce que la plaque circulaire de l'organe épandeur est accouplée à une plaque d'appui fixée à l'arbre. 27. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, ca-15 ractérisé en ce que le réservoir est équipé d'un agitateur qui est fixé à l'arbre de l'organe épandeur pénétrant dans le réservoir, cet"agitateur comprenant une douille disposée au-dessus d' une ouverture ménagée dans ,1e fond du réservoir, et que traverse l'arbre de l'organe épandeur. (g