FR 2001063 A1 19690919 FR 6902083 A 19690131 69 02083 i ;:oo 1.06 ? La présenta invention concerne un dispositif de brassage électro-magnétique par induction pour une poche de coulée, un four ou tout autre récipient contenant un bain d'huile de métal ou d'alliage# 5 Un typa connu de brasseur polyphasé par induction est conçu comme un organe cylindrique qui est monté sur l'enveloppe en acier inoxydable, ou an tout autre" métal étanche aux gaz, autour d'une pocha de coulée ou de tout autre récipient métallurgique. 3n choisissant une fréquence basse comprise à peu près 10 entre 0,1 et 10 hertz, on peut veiller à ce que le champ magnétique produit par le brasseur traverse l'enveloppe métallique, et l'on obtient ainsi un bon entraînement du métal liquide (selon le principe du moteur asynchrone, le champ mobile entraînant avec lui le métal liquida exactement de la même manière que le champ 15 tournant statorique entraîne le rotor en rotation dans un moteur asynchrone). Dans certains cas il peut être difficile de trouver de la place pour un tel brasseur cylindrique, ou de le disposer autour d'une poche de coulée etc..., étant donné qu'il peut être impossible, par suite de la présence de parties en saillie sur 20 la poche de coulée ou pour toute autre raison du même genre, de placer rationnellement l'organe de brassage autour de la poche de coulée ou tout au moins de le placer suffisamment près pour que l'action d'entraînement sur le métal en fusion soit réellement efficace. En outre avec un brasseur cylindrique de type courant, 25 les seules modifications que l'on peut apporter au brassage concernent exclusivement la force de brassage et la direction et il n'est pas possible de modifier le schéma de circulation. la présente invention vise à résoudre ce problème et d'autres problèmes connexes et elle est caractérisée en ce que la 30 poche de coulée porte au moins deux brasseurs électro-magnétiques biphasés ou polyphasés qui sont diamétralement opposés. Grâce à cette disposition, le brasseur peut être disposé sur des poches de coulée ayant une surface cylindrique, conique ou non rigoureusement cylindrique, par exemple sur les poches de coulée portant 35 des tourillons de levage, ou encore sur des fours entourés de diverses pièces mécaniques telles que des organes de basculement avec des crochets supplémentaires (comme indiqué par exemple en 16 sur la figure 4 des dessins annexés), par exemple sur les fours Martin portant des organes de chargement etc... 3n agissant sur 40 le sens de circulation des différents brasseurs, on peut faire 69 02083 2 2001063 varier non seulement le sens de brassage mais encore le schéma de brassage. L'invention sera décrite ci-après de façon plus détaillée en se référant au dessin ci-annexé, lequel est fourni à titre 5 purement illustratif et non limitatif et dans le que ? : Les figures 1 à 3 montrent ur.a poche de coulée qui est équipée de deux organes de brassage. La figure 4 montre, respectivement en plan et en élévation, un four équipé de deux organes de brassage. 10 La figure 5 montre une poche de coulée qui est équipée de quatre organes de brassage. Dans la figure 1, on voit une poche de coulée 11 contenant de l'acier en fusion. La poche de coulée ou le four sont munis, comme le montre la figure 4, de deux tourillons de levage 15 14 et 15 qui rendent impossible l'utilisation d'un brasseur cylindrique. La poche de coulée 11 (ou le four) peut par exemple être munie d'un couvercle étanche portant des organes pour faire le vide ou bien d'un couvercle étanche au gaz traversé par des électrodes (non montré ici), et cette poche de coulée doit pou-20 voir être munie d'organes de brassage, ceux-ci étant soit installés à poste fixe sur la poche de coulée soit mobiles par rapport à celle-ci. Dans l'exemple montré ici, on utilise deux brasseurs électro-magnétiques à alimentation biphasée ou polyphasée 12 et 25 13 qui sont disposés diamétralement ou presque diamétralement sur les parties de la poche de coulée ou de la paroi du foui où il est possible de se rapprocher au plus près du métal en fusion. Le quotient de la distance entre le brasseur et le métal par la hauteur du brasseur doit être petit si l'on veut que le brasseur 30 ait une bonne efficacité. Les brasseurs 12 et 13 qui peuvent être plans ou un peu incurvés peuvent être alimentés avec des brassages du genre montré par la figure 1, ou bien avec des rotations de phases de même sens et de telle sorte que l'on ait un champ mobile se déplaçant 35 vers le haut comme le montre la figure 2 ou vers le bas comme le montre la figure 3. C'est ainsi par exemple qu'au moment du dégazage, il est souhaitable d'avoir un schéma de brassage selon la figure 2, car on cherche à éviter le plus possible tout contact entre les 40 scories qui se forment à la surface du bain, et la paroi de la BAD ORIGINAL 69 02083 3 2001063 poche de coulée ou du four. Dans ces conditions, les scories se rassemblent centraiement à la surface. Lorsque l'on veut éliminer les scories on peut adopter par exemple le brassage selon la figure 1, l'élimination des scories étant alors effectuée dans la 5 partie de droite de la poche de coulée (du four). Dans d'autres cas, on peut chercher à débarrasser la zone centrale des scoriss, par exemple pour effectuer des mesures de température ou des prélèvements d'échantillons. On peut alors adopter le schéma de brassage selon la figure 3» 3nfin, afin d'accélérer l'incorpora-10 tion de substances d'apport ou d'allumage, on peut utiliser successivement divers modes de brassage. La disposition montrée par les figures 1, 2 et 3 peut être éventuellement réalisée en utilisant des brasseurs électromagnétiques de fond à alimentation polyphasée du genre habituel. 15 Le nombre de phases du courant d'alimentation est souvent égal à deux, l'alimentation de chaque brasseur pouvant être assurée par deux générateurs de courant continu commandés par transistor. On peut aussi avoir des alimentations polyphasées à partir de diverses sources de courant de type habituel. On choisit les fréquences 20 de lrordre de 0,1 à 10 afin que le champ magnétique puisse traverser facilement l'enveloppe métallique (souvent en acier inoxydable) de la poche de coulée (du four) et que l'on puisse obtenir un brassage efficace. Les brasseurs peuvent être utilisés avec des fours à arc, 25 des fours IJartin et dans de nombreux cas où les formes des fours ne permettraient pas la mise en oeuvre de brasseurs cylindriques. La force de brassage peut être variable. C'est ainsi qu'elle peut être importante au début d'un traitement et être ensuite abaissée de façon insensible ou par saut. Les brasseurs peuvent être aussi 30 commandés et/ou alimentés tout à fait indépendamment les uns des autres. On peut éventuellement munir la poche de coulée d'un nombre de brasseurs supérieur à deux, par exemple de quatre brasseurs qui sont par exemple disposés pô.r paires comme cela est 30 montré en 17, 16, 19 et 20 sur la figure 5* Dans certains cas, les brasseurs de chaque paire peuvent ne pas être disposés de façon totalement diamétrale, ce qui permet de tenir compte des obstacles à l'installation. Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être envisagées sans pour autant sortir du cadre de 35 l'invention. è 4 n1 nr. R5V3ITDICATIC::3 1. Dispositif de brassage par induction dans une poche de coulée, un four ou tout autre récipient métallique contenant un métal ou un alliage en fusion caractérisé en ce que sont montés sur la poche de coulée au moins deux brasseurs électromagnétiques biphasés ou polyphasés qui sont disposés de façon essentiellement diamétrale. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les brasseurs sont munis de connexions électriques susceptibles d'être commutées pour obtenir plusieurs directions de circulation et plusieurs schémas de brassage. 3« Dispositif selon les revendications 1 et 2 ca ractérisé en ce que la poche de coulée porte quatre ou plus de quatre brasseurs qui sont répartis uniformément autour de la circonférence de la poche. BAD ORIGINAL