FR 2003501 A1 19691107 FR 6906393 A 19690307 69 0^6393 i 2003501 La présente invention est relative aux dispositifs à cames de dessin pour machines à coudre, et plus particulièrement à un mécanisme permettant de modifier manuellement le calage relatif des cames dans une machine à coudre du type zig-zag afin de - produire différents dessins de points choisis et permettant de réaliser cette opération d'une façon relativement simple et commode. Il est bien connu dans la technique de prévoir dans une machine à coudre des moyens pour modifier le dessin des points. jq Un dispositif peu satisfaisant qui avait été utilisé jusqu'à présent pour atteindre ce résultat comprend une came amovible réalisée de façon à pouvoir être montée sur un arbre à came entraîné, dans l'une ou l'autre de deux positions qui sont décalées d'environ 180°. Pour produire un dessin de points dif-férent d'un dessin formé préalablement, l'utilisateur de la machine doit enlever la came amovible, la tourner de 180° et la replacer dans sa nouvelle position sur l'arbre à came. Ce type d'agencement exige de la part de l'utilisateur un effort notable et arrête la couture pour un temps relativement long pendant qu'on 20 réarrange la came afin de produire le dessin de points voulu. D'autres dispositifs qui permettent de modifier le dessin de points sont relativement malcommodes à manoeuvrer et ne sont pas aussi facilement accessibles à l'utilisateur de la machine à coudre que le dispositif suivant la présente invention. En outre, les mécanismes de la technique antérieure sont connus pour avoir un fonctionnement relativement bruyant qui est indésirable pour l'utilisateur de la machine et les personnes qui se trouvent à son voisinage. L'invention a pour objet un dispositif à cames de dessin 20 adapté pour être utilisé dans une machine à coudre, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux cames dont chacune présente une surface de came qui produit une réponse différente de celle de l'autre came, ces cames étant adaptées pour être montées rotatives sur un arbre autour d'un axe commun dans le bâti d'une -jcj machine à coudre, des moyens pour décaler angulairement les cames par rotation autour de leur axe commun afin de modifier le calage relatif des surfaces de ces cames, de telle sorte que les cames sont adaptées pour produire une couture ayant un dessin de points prédéterminé lorsqu'elles sont dans une première posi-tion et une couture ayant un dessin de points différent 69 06393 2 2003501 lorsqu'elles sont dans une autre position. L'invention a pour objet un dispositif à cames de dessin incorporé dans une machine à coudre qui comprend un bâti comportant un bras, une barre à aiguille munie d'une aiguille et montée 5 dans le bâti de façon à décrire un mouvement alternatif longitudinal et un mouvement latéral, dans lequel les cames sont montées sur un arbre tourillonné dans le bâti, des moyens sont prévus pour entraîner les cames en synchronisme avec le mouvement longitudinal de l'aiguille, une contre-came unique montée dans le' bâ-10 ti suit le profil des cames et répond à l'action de ces cames pendant un cycle de couture prédéterminé, des moyens relient la contre-came à la barre à aiguille pour déplacer l'aiguille latéralement CDnformément à la réponse combinée des cames, qui est perçue par la contre-came, et les moyens pour décaler les 15 cames comprennent un organe commandé manuellement qui est combiné avec les cames et agencé dans le bâti de la machine de façon à être directement accessible à l'utilisateur. L'invention a donc principalement pour but de réaliser, dans une machine à coudre du type à points fantaisie, un mécanis-20 me de décalage des cames nouveau et perfectionné, facile à manoeuvrer,aisément accessible pour l'utilisateur de la machine et produisant de préférence, soit une couture normale en zig-zag, soit un dessin de points cachés. L'invention a également pour buts : 25 - de réaliser dans une machine à coudre zig-zag un méca nisme qui peut être actionné manuellement et qui sert à modifier les relations angulaires des cames de façon à produire un dessin de points désiré; - de réaliser, dans une machine à coudre du type zig-zag 30 un mécanisme permettant de modifier le dessin de points qui est normalement produit par la came habituelle de zig-zag en agençant le mécanisme de façon qu'il soit facilement accessible pour le doigt de l'opérateur et de façon qu'on n'ait pas besoin de l'enlever complètement pour modifier le dessin de points; 35 - de réaliser dans une machine à coudre du type zig-zag deux cames de deux formes différentes pour produire une réponse donnant lieu à un dessin de points, ces cames étant adaptées pour pouvoir se déplacer par rotation l'une par rapport à l'autre et pour pouvoir être bloquées dans une position relative choisie; 40 -. de réaliser dans une machine à coudre zig-zag.. des moyens 69 06393 3 2003501 20 déplaçables permettant de choisir l'un de plusieurs dessins de points en combinaison avec une seule contre-came qui a pour fonction de suivre le profil donnant le dessin choisi et de transmettre la réponse à une barre à aiguille qui se déplace ^ latéralement en réponse à cette transmission de mouvement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple : la Fig.l est une vue en perspective du mécanisme de décala-jq ge des cames et des éléments correspondants, supposés orientés pour produire un dessin de points zig-zag réalisé suivant l'invention; la Fig.2 est une vue de dessus montrant le calage relatif des cames de la Fig.l qui a pour effet de produire un dessin de points zig-zag; la Fig.3 est une vue de dessus qui montre le calage relatif des cames de la Fig.l qui sert à produire un dessin de points cachés; la Fig.4 est une vue partielle en élévation avant du bras de la machine à coudre et de son couvercle réalisés suivant 1'invention; la Fig.5 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 5-5 de la Fig.4; la Fig.6 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 6-6 de la Fig.4; la Fig.7 est une vue en perspective éclatée du mécanisme de décalage des cames suivant l'invention; la Fig.8 représente un dessin de points en zig-zag produit par l'aiguille lorsque les cames sont calées comme représenté sur la Fig.2; la Fig.9 représente un dessin de points cachés qui est produit par l'aiguille lorsque les cames sont calées comme représenté sur la Fig.3. Suivant l'exemple d'exécution représenté, qui constitue la forme préférée de réalisation de l'invention, le dispositif est incorporé dans une machine à coudre à peu près analogue à celle qui fait l'objet du brevet français n° 1271379* auquel on peut se reporter pour avoir une description plus complète de la machine. On ne décrira ci-après les éléments de la machine à coudre que dans la mesure où cette description est nécessaire pour 25 30 35 69 06393 4 2003501 permettre de comprendre entièrement l'invention. La machine à coudre comprend un plateau (non représenté) un montant 10 qui s'élève sur une extrémité du plateau et qui porte un bras 11 se terminant par une tête (non représentée) qui 5 surplombe le plateau. La partie supérieure du bras 11 est découpée et est normalement fermée par une plaque de fermeture 12. Un arbre principal 13, disposé horizontalement, est tourillonné dans des paliers appropriés qui sont prévus dans le bras 11; cet arbre s'étend suivant la longueur du bras et porte à une extré-10 mité un mécanisme d'entraînement (non représenté). A son extrémité opposée, l'arbre principal 13 porte une manivelle 14 équilibrée par un contrepoids et reliée de la façon habituelle à une barre à aiguille 15 disposée verticalement. La barre à aiguille 15* qui porte une aiguille 16 fixée 15 à son extrémité inférieure par une pince à aiguille classique 17, est montée dans la tête de la machine de façon à pouvoir décrire un mouvement longitudinal alternatif et un mouvement latéral. Lorsque la barre à aiguille est mise en action, l'aiguille pénètre dans l'ouvrage W (voir Fig.8 et 9)disposé sous cette 20 aiguille, sur la surface porte-ouvrage de la machine à coudre, et elle coopère de la façon habituelle avec le mécanisme de formation des points (non représenté) qui est placé sous la tête, dans le plateau de la machine, pour former un dessin de points décoratifs, de préférence un point zig-zag (Fig.8) ou un point 25 caché (Fig.9). Ainsi qu'on peut le voir facilement en se reportant au dessin de points cachés de la Fig.9* sous l'action du mécanisme de mouvement transversal de l'aiguille qui comprend la barre à aiguille 15, l'aiguille 16 se déplace parallèlement à la ligne de progression de l'ouvrage sur un nombre prédéterminé de 30 points droits, de préférence trois, puis elle se déplace latéralement par rapport à la ligne de progression pour produire un nombre prédéterminé de points zig-zag,de préférence deux. Dans la forme de réalisation représentée, il se forme un point zigzag après chaque série de trois points droits. Lorsqu'on a choisi 35 le dessin de points zig-zag, la barre à aiguille 15 vibre latéralement en décrivant un cycle de couture prédéterminé, ce qui imprime à l'aiguille 16 un déplacement transversal à la ligne de progression de l'ouvrage de sorte quë, lors des points alternés, l'aiguille pénètre dans l'ouvrage en des points latéralement es- 40 pacés pour former un dessin de points décoratifs tel que la 69 06393 5 2003501 couture en zig-zag représentée sur la Fig.8. Pour exécuter ces opérations, la barre à aiguille 15 est montée de façon à décrire un mouvement longitudinal alternatif dans des pattes de portée 18 et 19, espacées verticalement for-^ mées sur un cadre oscillant 20 de barre à aiguille. Pour assurer la vibrations latérale de la barre à aiguille 15, le cadre 20 comprend également des pattes de portée 21 et 22, respectivement supérieure et inférieure, espacées verticalement, qui sont percées de trous (non représentés) destinés à recevoir une partie jO centrale d'une tige 23 formant axe, qui porte le' cadre 20 de façon à lui permettre de pivoter autour de l'axe de cette tige 23- H suffit d'indiquer que la tête de la machine à coudre porte la tige ou axe 23 montée dans deux bossages 82 et 83 espacés verticalement, dont on trouvera une description plus complète dans le brevet précité. Le mouvement pivotant du cadre 20 de la barre à aiguille autour de l'axe de la partie centrale de la tige 23 est imprimé à ce cadre par une bielle 24 qui à l'une de ses extrémités est reliée de façon réglable à une ferrure en L 25* au moyen d'une 2q vis 26 qui traverse la ferrure et qui est vissée dans la bielle. La ferrure 25 est articulée sur le cadre 20 de la barre à aiguille par un téton 27 fixé à ce cadre par une vis de blocage (non représentée) ou autre moyen approprié. L1extrémité opposée de la bielle 24 traverse une fente 28, orientée horizontalement et oû-25 verte à son extrémité, qui est formée dans une plaque 29 articulée autour d'un axe 3°• L'axe 3Qêst monté dans une ferrure 31 qui a la forme d'un U et qui est articulée autour d'un axe 32 fixé dans le bras de la machine à coudre. Comme on peut mieux le voir sur la Fig.l, sur le coté de la plaque 29 qui est à l'opposé de la 20 barre à aiguille 15* l'extrémité de la bielle 24 porte une partie 33 dirigée vers le haut, qui est en appuie contre la surface adjacente de la plaque 29- L'extrémité de la bielle 24 qui est voisine de la plaque 29 est adaptée pour pouvoir se déplacer le long de la fente 28 de façon à faire varier l'amplitude du zig-zag ou ^ la largeur des points exécutés par l'aiguille à l'aide d'un levier commandés à la main qui comporte, à l'une de ses extrémités, un doigt 35 dirigé vers le haut qui est fixé à un élément élastique 34 et maintenu engagé et coulissant dans une fente 36 pratiquée dans une palette en porte-à-faux 37 qui est fixée à la bielle ij.0 3^ d'une façon appropriée; le levier comporte à son autre 69 06393 6 2003501 10 15 20 25 30 35 40 extrémité une manette 38, également portée par l'élément élastique 34 et accessible à l'utilisateur. Pour faire varier le champ ou l'axe du dessin en zig-zag, il est prévu une manette 39, qui est portée par une plaquette 40 fixée à la ferrure 31 et au moyen de laquelle on peut faire pivoter cette ferrure autour de l'axe 32. La plaquette 29 oscille sous l'action d'un mécanisme de dessin à cames comprenant deux cames-disques pourvues de surfaces de dessin périphériques 43 et 44. Les cames 41 et 42 coopèrent avec d'autres éléments correspondants, qui seront décrits en détail dans la suite, pour former un mécanisme de décalage des cames, désigné dans son ensemble par la référence 45; les cames servent à faire osciller la plaquette 29 d'une façon prédéterminée choisie, ce qui fait produire par l'aiguille 16, soit et de préférence, un point zig-zag, soit un dessin de points cachés. Les cames 41 et 42 sont amovibles et fixées par une vis épaulée 46 qui est vissée dans un trou 47 formé dans un adaptateur de disques 48, lequel est monté rotatif sur un arbre à cames 49 monté lui-même sur l' élément 3^- L'adapteur 48 comporte une roue dentée 50 venue de matière qui engrène avec une vis sans fin 51 montée sur l'arbre principal 13. Une contre-came unique, désignée dans son ensemble par la référence 52, est montée sur une plaquette latérale 53 venue de matière avec la plaquette 29; cette contre-came comprend un élément de contre-came 54 destiné à suivre le profil des surfaces périphériques 43 et 44 des cames-disques 41 et 42. Par conséquent, lorsque l'élément 5^- de la contre-came perçoit la réponse combinée des surfaces 43 et 44 des cames, qui détermine le dessin des points, il transmet ce dessin à la plaquette 29* en obligeant cette plaquette à se déplacer conformément à ce dessin, ce qui imprime un déplacement correspondant à la bielle 24, laquelle fait vibrer l'aiguille 16 portée par la barre à aiguille 15 pour produire le dessin de points choisi. Un ressort de torsion 55* qui est enroulé autour de la partie intermédiaire de l'axe 23, entre les pattes de portée 21 et 22, est réalisé et agencé de façon à solliciter le cadre 20 de la barre à aiguille ou rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, pour tendre ainsi à tirer la: bielle 24 vers la gauche, ce qui attire la partie en relief 33 contre la surface adjacente de la plaquette 29* en faisant ainsi pivoter cette 06393 7 2003501 plaquette autour de l'axe 30 dans le sens des aiguilles d'une montre. De ce fait, étant donné que l'élément 5^ de la contre-came est monté sur la plaquette 29, il tend également à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et il est élastiquement maintenu en appui sur les surfaces 43 et 44 des cames. Lorsque les surfaces de came présentent un point haut à l'élément 5^* ce dernier tend à tourner dans le sens inverse des aiguilles'd'u montre, en imprimant un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre au cadre 20 de la barre à aiguille, à l'encontre de l'action du ressort 55. Lorsque l'élément 5^ de la contre-came s'appuie sur un point bas des surfaces de came, le cadre de lsjba.we à aiguille tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 55. Pour fournir à l'utilisateur un choix de dessins de points, les cames sont réalisées de telle façon que, dans une position, on obtienne un point cache tandis que, dans une autre position choisie, on produit un dessin de points classiques zig-zag. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la Fig.7* la came 4l a un profil de zig-zag classique, qui comporte des lobes 56 régulière ment espacés formant les points hauts, les points bas étant définis par les surfaces comprises entre les lobes, désignées par la référence 57» La came 41 est de préférence de la variété à dix-huit points. La came de zig-zag 4l comporte une ouverture en trou de serrure, désignée dans son ensemble par la référence 58, qui comprend une partie large et circulaire 59 servant à monter la came sur l'adaptateur 48 et une ouverture ou fente 60, de for me allongée et . relativement étroite, qui débouche sur la grande ouverture. La came supérieure 42 comporte, dans la forme représentée, six lobes 6l; elle est analogue à la came de zig-zag 4l, excepté qu'elle est modifiée par élimination d'un lobe sur trois La came modifiée 42 est montée contigUe à la came de zig-zag 4l sur l'arbre à cames 49 de façon à pouvoir être décalée manuellement par rotation autour de 1'axe de 1'arbre à cames pour modi fier son calage relatif par rapport à la came de zig-zag classique 4l. Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig.2, dans une premiè re position les lobes 56 et 6l des cames 4l et 42 sont superposées verticalement et assurent une couture classique en zig-zag telle que celle représentée sur la Fig.9. Lorsque la came modifiée 42 est décalée ou tournée d'une façon qui sera décrite plus bas, les lobes 6l de la came 42 se placent entre les lobes 56 de 69 06393 8 2003501 la came Inférieure ou came de zig-zag 4l, comme on le voit sur la Fig.3. Dans ce dernier agencement, l'élément 5^ de la contre-came ne peut s'appuyer sur les points bas 57 de la came de zigzag 41 qu'une fois toutes les six pénétrations de l'aiguille, 5 pour produire un dessin de points cachés, représenté sur la Fig.9■ Lorsque les lobes des cames sont disposés comme représenté sur la Fig.3, c'est-à-dire pour le fonctionnement en points cachés, les surfaces externes des lobes adjacents 56 et 6l offrent 10 à l'élément 5^ de la contre-came une surface périphérique à peu près continue pendant la formation des points droits, pour le dessin à points cachés. L'espacement qui peut exister entre les lobes adjacents des cames, dont la série constitue la partie à points droits du cycle de couture, risque de produire un bruit indésirable. Dans la forme préférée de réalisation de l'invention, l'espacement 62 entre les lobes adjacents des cames est réduit au minimum de façon que, lorsque la contre-came quitte la surface périphérique d'un lobe 61, elle entre presque immédiatement en contact avec la surface périphérique du lobe suivant 56, etc.. 20 Ceci assure un mode de fonctionnement relativement silencieux. La came modifiée 42 est de préférence venue de matière avec un cadran ou une molette de commande 63 qui présente une surface périphérique moletée 64. Une partie de la périphérie 64 du cadran 63 est adaptée pour faire saillie à travers une fente 65 prati-25 quée dans la plaque de fermeture 12 du bras 11 et est disposée, ainsi qu'on l'a mieux représenté sur la Fig.4, de façon à être facilement accessible pour le doigt de l'utilisateur. Le cadran 63 est monté sur l'adaptateur 48 de façon à pouvoir tourner sur lui et de sorte que la came modifiée 42 est superposée à la 20 came de zig-zag 4l'face contre face,' comme représenté sur les Fig.l et 5- Une ouverture 66, composée d'une partie circulaire 67 et d'une partie 68 en queue d'aronde qui débouche dans la partie circulaire, est formée à la fois dans le cadran 63 et dans la came 42, pour permettre de monter cette came coaxialement à 25 la came de zig-zag 4l et de la décaler par rapport à celle-ci. Pour bloquer les deux cames superposées dans les positions relatives choisies,-il est prévu un ressort d'encliquetage du disque de points cachés désigné dans, son ensemble par la référence 69 et comprenant un doigt venu de matière 70 en saillie radia-/ 40 le qui est sollicité vers le bas par une légère force élastique 6$ 06393 9 2003501 10 15 20 25 30 35 4o et comporte un cliquet 71 formé sur la face inférieure de son extrémité libre. L'ouverture du ressort 69 est analogue à celle formée dans la came de zig-zag 4l et comprend une partie circulaire 72 et une partie allongée ou fente 73 qui est formée dans le doigt 70. Le ressort 69 est monté adjacent à la surface supérieure du cadran 63, coaxialement aux cames-disques 41 et 42. Les cames 4l, 42 et le ressort 69 sont alignés, verticalement dans les positions relatives appropriées au moyen d'une broche 74 qui fait saillie sur une pièce courbe 75 maintenue en place dans un évidement pratiqué dans la face supérieure du pignon 50. La pièce 75 est montée sur l'arbre à cames 49 au moyen d'une vis 76 (voir Fig.5) et est réalisée de façon à être à peu près complémentaire de la partie évidée de la surface supérieure du pignon 50. La broche d'alignement "Jk traverse successivement un trou 77 pratiqué dans l'adaptateur 48, la fente 60 de la came 41, l'ouverture en queue d'aronde 68 de la came 42 et la fente du doigt élastique 70. Deux cavités 78 et 79 espacées circonférentiellement sont formées sur la surface supérieure du cadran 63 pour recevoir le cliquet 71 du doigt à ressort 70 et maintenir temporairement les cames dans leurs positions relatives choisies. Les cavités sont espacées de la périphérie du disque 63, de sorte que la distance radiale est à peu près égale à celle qui sépare le cliquet 71 de l'axe de l'arbre à cames 49. Chacune des cavités est à peu près alignée radialement avec l'une des parois latérales, 80 ou 81, qui définissent l'ouverture 68 en queue d'aronde pratiquée dans la came-disque 42 de sorte que, lorsqu'on fait tourner la broche 7^ dans l'ouverture 68, entre les parois latérales 80 et 8l, le cliquet 71 coïncide avec l'une des cavités 78 et 79- L'utilisateur peut choisir manuellement, soit un dessin de points cachés soit un dessin de points zig-zag, en tournant la partie périphérique saillante du cadran 63 vers la droite ou vers la gauche, comme indiqué par les index portés par la plaque de fermeture 12 du bras, sur la Fig.4. Par conséquent, lorsqu'on tourne le cadran 63 vers la droite, pour obtenir un dessin de points cachés, la came modifiée 42 qui est fixée au cadran 63 tourne de sorte qu'on obtient le calage représenté sur la Fig.3* dans lequel le cliquet 71 coïncide avec la cavité 78. Le doigt 70 du ressort 69 qui porte le cliquet est sollicité élastiquement vers le bas pour maintenir le cliquet 71 en contact avec la 69 06393 10 2003501 surface adjacente du cadran 63 mais il est suffisamment élastique pour permettre, à ce cliquet de passer d'une cavité à une autre. S'il veut obtenir un dessin de points zig-zag, l'utilisateur a simplement à tourner le cadran vers la gauche, vu sur la Fig.4, de sorte que les cames 4l et 42 se trouvent alors dans les positions relatives représentées sur la Fig.2 dans lesquelles le cliquet J1 coïncide avec la cavité 79.Cette dernière disposition est représentée sur la Fig.l. On peut donc voir que les parois radiales 80 et 81 de l'ouverture en queue d'aronde 68 pratiquée dans le cadran 63 forment des butées pour la broche 74, en définissant de cette façon les limites du décalage angulaire de la came supérieure 42. 69 06393 n 20.03501 REVENDICATIONS 1 - Dispositif à cames de dessin pour modifier manuellement le calage relatif des cames à dessin dans une machine à coudre, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux cames dont la première comporte un nombre prédéterminé de lobes, une deuxième came 5 coaxiale à la première mais comportant un nombre de lobes inférieur à celui de la première came, une contre-came agencée pour suivre ces cames, et un moyen commandé manuellement, relié à l'une des cames pour décaler ces cames par rapport à la contre-came depuis une première position dans laquelle les lobes des deux cames -10 sont en coïncidence vers une seconde position dans laquelle les lobes de la seconde came sont disposés de manière pré-établie sensiblement entre les lobes de la première came. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen commandé manuellement est disposé angulairement de manière à décaler les cames autour de leur axe pour modifier le calage relatif des surfaces des cames. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen commandé manuellement comprend un disque fixé à l'une des cames. 20 4 _ Dispositif suivant la revendication >» caractérisé en ce que les cames et le moyen commandé manuellement sont montés sur un arbre autour d'un axe commun et il est prévu des moyens pour verrouiller les cames dans des positions relatives choisies, ces moyens comprenant au moins deux cavités formées dans le moyen 25 commandé manuellement et un cliquet qui est destiné à s'engager temporairement dans l'une des cavités. 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque came comporte une ouverture d'une dimension et d'une forme prédéterminées, le moyen commandé manuellement comporte une 30 ouverture analogue à celle formée dans la came qui lui est adjacente, et les moyens de verrouillage comprennent une bague d'où part une partie venue de matière, le cliquet étant formé à l'extrémité libre de cette partie qui est percée d'une ouverture analogue à celle pratiquée dans la came la plus éloignée de la bague, 35 lesdites ouvertures étant adaptées pour coïncider avec un doigt qui fait saillie sur l'arbre de montage des cames, les ouvertures pratiquées dans le moyen commandé manuellement et dans la came adjacente étant adaptées pour permettre à ce doigt de décrire un mouvement circonférentiel à l'intérieur des ouvertures, de sorte 69 06393 12 2003501 que le déplacement du moyen commandé manuellement décale les cames 1'une par rapport à 1'autre. 6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une des cames est superposée 5 à une autre de ces cames en des positions relatives contiguës. 7 - Dispositif à cames de dessin, monté dans une machine à coudre qui comprend un bâti et un arbre tourillonné dans le bâti autour d'un axe ionique et une contre-came montée dans le bâti pour suivre le profil des cames et répondre à un dessin de points choi- 10 si prédéterminé, produit par le dispositif, caractérisé en ce qu' il comprend au moins deux cames dont les profils produisent des réponses différentes et qui sont montées à rotation sur l'arbre, un moyen commandé manuellement qui est relié à l'une des cames pour décaler ces cames par rapport à la contre-came depuis une première 15 position dans laquelle la contre-came reçoit une information du dispositif à dessin pour produire une première couture ayant un dessin de points prédéterminé vers une seconde position dans laquelle la contre-came reçoit une information du dispositif à dessin pour, produire une seconde couture ayant un dessin de points 20 différent. 8 - Dispositif suivant la revendication J, dans lequel une barre à aiguille est montée dans le bâti de façon à décrire un mouvement longitudinal alternatif et un mouvement latéral, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour faire tourner les ca- 25 mes en synchronisme avec le mouvement alternatif de l'aiguille, et la contre-came est opérativement reliée à la barre à aiguille pour déplacer l'aiguille latéralement conformément à la réponse combinée des-cames perçue par la contre-came. 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en 30 ce qu'au moins une partie du moyen commandé manuellement est placée dans une ouverture pratiquée dans un couvercle du bras de la machine à coudre pour faciliter l'accès à l'utilisateur de la machine.