FR 2001283 A1 19690926 FR 6902230 A 19690131 '02230 i 2001283 La présente invention-se rapporte à line installation pour le traitement de matières textiles de préférence en forme de bande, équipée d'au moins un tambour perforé soumis à une aspiration3 tambour qui est gg préférence revêtu d'au moins un revêtement en treillis métalligyê gt qui présente intérieurement des écrans, lesquels coupent de l'aspiration une partie de l'enveloppe du tambour. On connaît des installations pour le séchage, le fixage et le vaporisage d'articles de toute nature, notamment de matières textiles, qui comportent en tant qu'organes de guidage, des tambours perforés soumis à une aspiration. Le fluide de traitement est aspiré à travers la matière textile. Ces installations sont dès lors particulièrement utiles pour le traitement de matières bien perméables à l'air. Il existe toutefois une série de matières qui, à l'état humide, sont très peu ou pas du tout perméables à l'air, par exemple des peaux ou des tissus en fibranne, notamment des doublures ou des matières qui sont revêtues d'un produit imperméable à l'air. Un avantage considérable des installations de traitement équipées de tambours perforés soumis à une aspiration réside également dans le fait que la matière à traiter est maintenue et guidée sans plis et sans contraintes sous l'action de l'aspiration sur les tambours perforés. La présente invention a pour objectif la création d'une installation susceptible d'être également utilisée pour des articles et pour l'application de méthodes qui jusqu'ici ne pouvaient être exécutées ou ne pouvaient être exécutées qu' avec des difficultés dans des installations avec des tambours perforés soumis à une aspiration. Conformément à lSnvention, il a été constaté que le domaine d'application d'une installation avec des tambours perforés soumis à une aspiration peut être considérablement élargi lorsque outre un fluide de traitement gazeux, c'est un rayonnement infra-rouge qui agit sur la matière, il est dès lors proposé, dans une installation de la nature susmentionnée, d'entourer de radiateurs infra-rouges au moins un tambour perforé, de préférence le premier, du côté qui est recouvert par la matière. Une caractéristique essentielle de l'invention réside 6902230 2 2001283 également dans le fait que l'installation peut être utilisée pour le fixage de colorants sur la matière textile, colorants qui normalement sont fixes dans une atmosphère de vapeur ou dont au moins une partie est fixée sous une atmosphère de va-5 peur, ces colorants étant appliqués par une teinture au foulard ou par une impression, le cas échéant avec d'autres colorants et/ou épaississants et d'autres adjuvants traditionnels, la matière textile étant appliquée à l'état humide sur le tambour perforé entouré par les radiateurs infra-rouges, lorsque 10 le tambour perforé est soumis à une aspiration uniquement dans deux zones étroites à l'endroit de l'application et à l'endroit de l'évacuation, tandis que le restant du tambour perforé est soustrait à l'aspiration grâce à la présence d'écrans, de telle sorte que le rayonnement infra-rouge permet la formation d'un 15 cussin de vapeur sur la matière. L'action d'aspiration à l'endroit d'alimentation et d'évacuation de la. matière e'st suffisante pour retenir cette dernière avec sécurité et .sans plis sur le tambour perforé, même à des vitesses élevées. Le tambour perforé peut servir d'organe d'évacuation qui appelle la 20 bande de matière à partir d'un dispositif d'essorage ou d'un foulard, d'une racle ou d'un autre dispositif d'application. Cela importe particulièrement lors de l'impression, où la surface imprimée ne peut pas, derrière le dispositif d'impression, entrer en contact avec un organe de gudiage quelconque jusqu'à 25 ce que les colorants soient séchés ou fixés. Pour le fixage de colorants par la méthode à deux bains, ou les colorants appliqués et séchés passent par un deuxième bain avec un liquide de cuve ou de développement pour arriver ensuite au tambour perforé entouré par les radiateurs infra-rouges, cette installa-30 tion convient également. En outre, l'installation peut être utilisée pour le fixage des fibres d'articles de bonneterie par exemple à base de polyamides, fixage qui a lieu de préférence dans une atmosphère de vapeur, sans, qu'il faille pour cela, comme dans le dispositif traditionnel, une caisse étan-35 che à la vapeur avec un dispositif de régulation oompliqué de la vapeur. Aux fins d'éviter, dans le cas d'arrêts subits, une combustion ou un séchage exagérés de la matière, il est proposé de prévoir entre le tambour perforé et les radiateurs -infra- 6902230 3 2001283 rouges un dispositif rotatif présentant des écrans disposés concentriquement et à distance autour du tambour perforé et équipé d'un mécanisme d'entraînement et de réglages qui en cas d'arrêt du tambour perforé fait glisser les écrans devant 5 les radiateurs infra-rouges et qui en même temps met hors circuit ces radiateurs infra-rouges. En outre il est possible, lorsque cela est nécessaire, de prévoir encore une soufflante qui souffle de l'air frais sur la matière appliquée sur le tambour. Les écrans fixes disposés à l'intérieur du tambour peuvent également avoir la forme d'écrans en persiennes, qui en cas d'arrêt sont ouverts à l'aide d'un mécanisme, de telle sorte que l'ensemble du tambour est soumis à une aspiration et que de l'air frais est aspiré à travers la matière. Comme on l'a déjà signalé, l'installation suivant l'invention peut également être utilisée pour le fixage de matières textiles, par exemple en polyamides, matières qui normalement sont fixées dans une atmosphère de vapeur, lorsque l'aspiration du côté du tambour qui est recouvert de matière est coupée grâce à la présence d'écrans ou est ramenée à un degré réduit tel que l'humidité évaporée hors de la matière reste aux environs de la matière sous forme de couche de vapeur. Suivant l'intensité du rayonnement infra-rouge et la durée d'action, la couche de vapeur est réchauffée à une température de traitement déterminée. Des mesures ont révélé qu'il est possible de produire un tampon de vapeur fortement surchauffé de par exemple 150 à 200°C. Pour obtenir, lors de traitements engendrant une forte contraction de la matière, par exemple lors du fixage des fibres, une largeur terminale déterminée", dans le cas de matières textiles en forme de bande, il est proposé en outre de prévoir des éléments tendeurs, par exemple des chaînes à aiguilles, pour maintenir la matière sur le tambour perforé ou autour de celui-ci à l'état tendu. Pour le séchage de matières qui à l'état humide ne sont pas perméables à l'air ou sont peu perméables à l'air, il est utile qu'au moins le premier tambour perforé-soit entouré de radiateurs infra-rouges et soit suivi d'un ou de plusieurs tambours perforés soumis à une aspiration et/ou à une surpression, tambours perforés qui eux ne sont pas entourés de radiateurs infra-rouges. 6902230 2001283 Il est toutefois également possible d'entourer tous les tambours perforés de radiateurs infra-rouges. Pour qu'une installation de cette nature puisse être adaptée à un traitement individuel, il est proposé de réunir les,radiateurs en groupes 5 et de prévoir un moyen permettant de mettre en circuit ou non chaque groupe. Il est possible ainsi de soumettre par exemple le premier ou le dernier tambour perforé à un rayonnement infra-rouge, ou de soumettre aussi un tronçon du trajet de traitement d'un tambour perforé au rayonnement infra-rouge. Cela 10 est particulièrement favorable pour des installations équipées d'un seul tambour perforé de grand diamètre, de 2 à 5 ni par exemple. Il a également été constaté, conformément à l'invention, que l'équipement d'une installation de vaporisage à tambours 15 perforés de radiateurs infra-rouges est avantageuse par exemple pour la teinture de tissus mixtes de polyester et de coton, dans laquelle le coton est teint avec des colorants qui se fixent dans des conditions de vapeur saturée tandis que les fibres de polyester exigent, pour le fixage, des températures 20 aussi élevées que possible dans une atmosphère de vapeur ou d'air chaud, comme par exemple les colorants à dispersion. Pour des traitements de cette nature il est dès lors proposé d'équipé l'installation suivant l'invention d'une caisse étan-che à la vapeur et de prévoir un dispositif pour la production 25 et le maintient d'une atmosphère de vapeur dans la caisse, sous une pression normale. Une telle installation peut, suivant l'invention, être utilisée également pour le vaporisage et pour le séchage; sur le premier tambour perforé par exemple, on peut exécuter un traitement de vaporisage et sur les autres 30 tambours perforés soumis à une aspiration ou à une action soufflante,. on peut procéder à un séchage. Il est toutefois également possible d'exécuter, avec une installation de cette nature, tout d'abord un traitement à la vapeur saturée et de procédér ensuite, sur les tambours perforés suivants, à un traitement 35 avec de la vapeur surchauffée, grâce â la mise en circuit du rayonnement infra-rouge. Pour des processus de séchage proprement dits,une telle installation est également utile. Grâce au rayonnement infra-rouge, la matière peut être séchée à un degré tel que sa perméabilité à l'air devient meilleure, le séchage 6902230 5 2001283 étant ensuite achevé sur lès tambours perforés soumis à une aspiration. Pour le séchage de peaux également, l'application combinée d'air chaud et de rayonnement infra-rouge est particulièrement avantageuse tout au moins au cours de la première 5 phase du séchage, et permet de diminuer considérablement les durées de séchage. Le dessin représente deux installations suivant l'invention. La Fig. 1 est une vue en coupe de la structure schémati-10 que d'une installation. La Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale d'une autre installation à tambours perforés. La Fig. 3 est une vue en coupe transversale d'une installation à tambours perforés. 15 L'installation suivant la Fig. 1 comporte un tambour per foré 1 soumis à une aspiration. Ce tambour perforé peut également être recouvert d'un treillis métallique. A l'intérieur du tambour perforé sont disposés des écrans fixes 2, dont la présence fait en sorte que l'aspiration n'agit que sur la zone 20 d'admission de matière 3 et la zone d'évacuation de matière 4. Autour du tambour perforé sont disposés des radiateurs infrarouges 5, pour le réchauffement de la matière textile 6 en forme de bande. Par suite de l'évaporation du liquide se trouvant au sein de la matière, une couche de vapeur se forme sur 25 et dans la matière textile 6, couche de vapeur qui sert au fixage des fibres et/ou du colorant. Entre le tambour perforé 1 et les radiateurs infra-rouges 5 est disposé un organe en forme de jalousie constitué par des plaques individuelles, qui sont montées à rotation, de telle sorte que lors d'arrêts du 30 tambour, les plaques individuelles 7 sont placées automatiquement devant les radiateurs infra-rouges 5 et empêchent un endommagement de la matière sous l'action des radiateurs infrarouges. A l'endroit d'évacuation 4 du tambour est prévu un cylindre de renvoi 8, à l'aide duquel la matière est alimentée 35 par exemple à un dispositif de mise en plis 9- Le tambour perforé ainsi que les autres pièces représentées sont montés latéralement dans deux montants. A ces montants est également fixé le dispositif d'entraînement du tambour perforé ainsi que le dispositif d'aspiration soumettant le tambour perforé à 6902230 6 2001283 une aspiration. Dans l'installation suivant la Fig. 2, plusieurs tam -bours perforés 1 décalés les uns par rapport aux autres sont prévus, mais ces tambours perforés peuvent également être 5 disposés de manière connue en une rangée. L'installation comporte une caisse calorifugée 11, tout comme l'installation représentée à la Fig. 3, caisse qui est partagée par une paroi longitudinale 12 en une chambre réservée aux tambours perforés 1 et en une chambre dans laquelle se trouve les ventila-10 teurs 13. Aux ventilateurs est associé un dispositif de chauffage 14. Au-dessus et au-dessous des tambours perforés 1 se trouvent des écrans perforés 15 servant à uniformiser la circulation. A la caisse 11 sont fixés le dispositif d'entraînement 16 des tambours et le dispositif d'entraînement 17 des 15 ventilateurs, dispositif 17 auquel est associé un mécanisme de réglage 18, de telle sorte qu'il est possible, en modifiant la vitesse de rotation des ventilateurs, de régler l'aspiration la plus favorable pour le traitement ou pour la matière intéressée. Dans l'installation suivant la Fig. 2, le premier 20 tambour comporte,outre l'écran normal, un écran 2' à jalousie, de sorte que le côté recouvert de matière peut, à volonté, être soumis à une aspiration ou être soustrait à l'aspiration. Dans cette installation, la matière textile en forme de bande, est alimentée à l'aide d'un ruban transporteur d'admission 19 25 et est évacuée par l'intermédiaire d'une glissière 20. La structure d'une installation de vaporisage est similaire. Pour la production de la vapeur, il est possible de prévoir, dans le fond de la caisse, un carter chauffé et/ou une injection directe de la vapeur. 6^02230 7 2001283 REVENDICATIONS 1.- Installation pour le traitement de matières textiles de préférence en forme de bande, équipée d'au moins un tambour perforé soumis à une aspiration, tambour qui est de préférence recouvert d'un treillis métallique et qui présente intérieurement 5 des écrans soustrayant une partie de l'enveloppe du tambour à l'aspiration, caractérisée par le fait qu'au moins un tambour perforé, de préférence le premier, est entouré de radiateurs in-fra-rouges du côté recouvert par la matière à traiter. 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour le fixage de colorants sur des matières textiles, colorants qui sont normalement fixés dans une atmosphère de vapeur et qui sont appliqués par teinture au foulard ou impression, le cas échéant avec d'autres colorants et/ou épaississants et avec d'autres adjuvants traditionnels, la matière textile étant posée à l'état humide sur le tambour perforé entouré des radiateurs infra-rouges, le tambour perforé étant soumis en deux zones étroites seulement, à l'endroit de l'admission et de l'évacuation, à l'action de l'aspiration, tandis que le restant du tambour perforé est soustrait à l'action de l'aspiration grâce à la présence d'écrans, de telle sorte qu'un tampon de vapeur peut se former dans et sur la matière textile. 3'.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractSrisée par le fait qu'entre le tambour perforé et les radiateurs infra-rouges est prévu un dispositif rotatif comportant des écrans disposés à distance et concentri-quement autour du tambour perforé, ainsi qu'un mécanisme d'en-taînement et de réglage, qui lors de l'arrêt du tambour perforé fait glisser les écrans devant les radiateurs infra-rouges et qui en même temps arrête le fonctionnement des radiateurs infrarouges. 4.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle est utilisée pour le fixage des matières textiles, par exemple à base de polyamides, qui sont normalement fixées dans une atmosphère de vapeur, l'aspiration du côté du tambour recouvert par la matière étant dans une grande mesure supprimée grâce à des écrans ou étant réduite à une valeur telle que le liquide évaporé de la matière reste sous forme de couche de vapeur autour et dans la matière. 6902230 8 2001283 5.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des éléments tendeurs, par exemple des chaînes de tension, sont prévus pour tendre la matière en largeur sur ou autour du tambour perforé. 5 6.- Installation suivant l'une quelconque des revendica tions précédentes, de préférence pour le séchage de matières qui à l'état humide ne sont pas perméables à l'air ou sont difficilement perméables à l'air, caractérisée en ce qu'au moins le premier tambour perforé est entouré de radiateurs infra- 10 rouges et est suivi d'un ou de plusieurs tambours perforés soumis à une aspiration et/ou à une surpression, sans radiateurs infra-rouges. 7.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes avec un ou plusieurs tambours perforés, qui 15 sont entourés de radiateurs infra-rouges, caractérisée en ce que les radiateurs sont réunis en groupes et en ce que chaque groupe peut être mis en circuit individuellement. 8.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une 20 caisse étanche à la vapeur et un dispositif destiné à produire et à maintenir une atmosphère de vapeur à l'intérieur de la caisse, de péférence à la pression atmosphérique.