FR 2004342 A1 19691121 FR 6908162 A 19690320 69 08162 2004342 La présente invention a trait à une tête d'alésage, en particulier à une telle ttte munie de deux porte-outils déplaçables en sens opposés, dont les grains sont disposés à l80° l'un de l'autre aux extrémités opposées des porte-outils, ainsi que, d'une part d'une bague de réglage dispos# entre les exfcrémi-5 tés en regard des tiges des porte-outils et coopérant avec deux filetages de-sens opposés de celles-ci pour déplacer les porte-outils en sens opposés et régler leur position, d'autre part d'un élément de centrage disposé entre la tête et la broche qui la porte. Dans une tête d'alésage comme/ce type, les porte-outils sont de section 10 droite carrée. La bague de réglage présente sur son pourtour une rainure de section droite triangulaire et ses deux faces frontales sont munies de deux tourillons respectivement, à filetages de sens opposés. Ces tourillons filetés s'en-" gagent dans des taraudages correspondants, de sens opposés, des extrémités des tiges des porte-outils. La broche elle-même est pourvue d'une vis de centrage à 15 tête conique, qui s'engage dans la rainure triangulaire de la bague de réglage. La tête d'alésage est censée de cette façon être centrée sur lsaxe géométrique de la broche. En faisant tourner la bague de réglage on déplace simultanément et en sens opposés les porte-outils tous les deux vers l'extérieur ou vers l'intérieur, ce qui permet de faire varier le diamètre de coupe. Une tête de la sorte, 20 à deux grains diamétralement opposés est censée réduire le temps de coupe d'environ moitié sans sacrifices sur la tolérance de dimension ni sur l'état superficiel. On part dans ce cas de l'idée que les deux grains, dans la mesure où leurs arêtes tranchantes sont dans un même plan de rotation, enlèvent chacun pour une avance déterminée par tour une épaisseur de copeau qui ne correspond 25 qu'à la demi-course d'avance. Si l'on garde la même épaisseur de copeau que eelle qui s'est révélée convenable pour obtenir tin état superficiel déterminé dans le cas où l'on utilise un grain unique, on peut au moyen d'une tête à deux greiins du type précédent, en conservant le même état superficiel, doubler l'avance et par conséquent réduire de moitié le temps de coupe, abstraction faite des 30 temps de montage et d'approche. Cette tête d'alésage commeprésente cependant des défauts qui tiennent à la tenue des porte-outils ainsi qu'au centrage des grains par rapport à l'axe géométrique de la broche. La tenue et le blocage des porte-outils dans la broche se f-Qïrtexclusivement par l'intermédiaire de la vis de centrage s'engageant dans 35 la rainure triangulaire. Si les porte-outils ne sont pas ajustés de façon extrêmement précise par rapport à 1'évidement de la broche, ils peuvent prendre un mouvement vibratoire qui conduit à une dégradation de l'état superficiel et à 69 08162 2 2004342 ■une moindre longévité des grains. Ceci se produit en particulier quand la pièce doit avoir plusieurs alésages ou bien quand, lors de l'attaque ou de l'arrêt de la coupe an ne dispose pas d'une surface unie plane. D'un autre côté la bonne tenue des tourillons filetés de la bague de réglage pourrait souffrir beaucoup 5 du fait que cette bague de réglage peut être chargée par la vis de centrage agis-ssant unilatéralement® D'autre part, le centrage au moyen de la rainure triangulaire de la bague de réglage est d'autant plus problématique qu'elle exige des précautions particulières à prendre lors de la construction de la tête. On sait que chaque filetage n'a qu'une entrée0 Si l'on veut arriver à ce que les deux 10 porte-outils soient exactement à la même distance de la rainure triangulaire, il faut non seulement que les entrées de filetages des tourillons de la bague de réglage soient de positions rigoureusement symétriques, mais qu'il en soit de même pour les entrées des taraudages des porte-outils. Hais il faut alors à nouveau que la distance de l'entrée de taraudage du porte-outil à l'arête tran~ 15 chante du grain lui-même soit rigoureusement la même d'un coté à l'autre. Ceci exige une extraordinaire précision lors de la construction de la tête connue. Et si cette précision de construction n'est pas tenue, c'est la précision de 1-. coupe de la tête finie qui en souffrira. La présente invention a pour objet de présenter une tête d'alésage 20 du type défini initialement dans laquelle on peut d'une part tenir solidement les porte-outils et à l'état serré les déplacer en sens opposés, d'autre part réaliser un centrage précis des porte-outils par rapport à l'axe géométrique de la broche. Cet objet est suivant l'invention réalisé par le fait que (a) chacun des porterontils présente une tige cylindrique et est 25 guidé sans possibilité de rotation relative dans une douille de serrage présentant elle-même une surface conique', à son extrémité extérieure (b) les deux douilles sont guidées, libres en translation mais non en rotation dans un perçage longitudinal,traversées d'un boîtier insérable dans la broche de la machine 30 (c) à chacune des extrémités dudit perçage longitudinal est vissée une bague filetée qui coopère par une surface conique intérieure avec celle de la douille de serrage correspondante (d) entre l'extrémité intérieure de chaque douille de serrage et la bague de réglage, déplaçable par translation dans le perçage longitudinal, est 35 disposée une butée axiale, contre laquelle s'appuie ladite douille sous l'effet de l'effort axial exercé par la bague filetée correspondante (e) un élément de centrage est disposé entre le boîtier et la broche. 69 08162 3 20Ô4342 Cette nouvelle tête d'alésage a différents avantages'. Du fait des bagues filetées vissées dans le perçage longitudinal et coopérant avec les douilles de serrage, les porte-outils sont guidés dans le boîtier sans aucun jeu sous un effet de pincement ré-5 glable. Les porte-outils sont donc montés dans le boîtier sans pouvoir ni jouer ni vibrer# Grâce aux butées axiales on peut déplacer en sens opposés mais quelconques les porte-outils, même quand ils sont pincés. On peut donc procéder a un réglage précis du diamètre de coupe sans avoir à desserrer les bagues filetées. 10 Une fois que le diamètre de coupe a été réglé, il ne peut plus se modifier, car après réglage les bagues filetées se trouvant déjà serrées n'ont pas à être touchées. Mais ces bagues filetées permettent aussi un centrage précis des porte-outils par rapport au boî-tiei; c'est-à dire par rapport à la broche elle-même. C'est la rai-15 son pour laquelle l'élément de centrage disposé entre le boîtier et la broche peut être conçu très simple, il peut par exemple être constitué par un tourillon s'engageant dans une rainure transversale correspondante du boîtier. Si l'on vient à détecter après montage ajusté de la tête que les grains sont à des distances dif-20 férentes de l'axe géométrique de la broche, on peut en desserrant l'une des bagues de filetage et en serrant l'autre, déplacer en direction axiale du perçage longitudinalrles porte-outils ainsi que la bague de réglage. On ne modifie pas du tout de cette façon le diamètre de coupe qui a peut être déjà été réglé auparavant. 25 Après resserrage de la première bague filetée tous les éléments de la tête se trouvent de nouveau serrés les uns contre les autres sans jeu aussi bien en direction axiale qu'en direction radiale. T/*crvantage de pouvoir modifier le centrage au moyen des bagues filetées se double aussi de celui de la possibilité d'emploi comme 30 grains sur les porte-outils, de plaquettes renversables. Même si 69 08162 4 2004342 ces plaquettes se trouvent présentes après plusieurs réaffutages des dimensions différentes, on peut centrer à nouveau les porte-outils munis de ces plaquettes, de façon que les arêtes trancharw . tes des plaquettes se retrouvent à la même distance de l'axe géo-5 métrique de la broche. Si l'on munit la bague de réglage d'une échelle graduée, ququel cas il faut que le bloc présente dans sa partie médiane un évidement pour que l'échelle graduée soit vrsible et que la bague de réglage soi-fraccejssible, on peut, que la tête soit dé-10 groupée ou qu'elle soit à poste sur la broche, procéder à un réglage précis du diamètre de coupe, la précision étant de l'ordre de quelques millièmes de millimètre» D'autres avantages et caractéristiques de la tête suivant l'invention ressortiront de la description qui suit d'un exemple 15 de réalisation, en relation avec les dessins annexés dans lesquels - la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'une tête suivant l'invention et de la broche qui la porte, - la Fig. 2 est une vue en bout de la tête de la Fig. 1, - la Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale, tournée 20 de 90° par rapport à celle de la Fig. 1, d'une tête correspondant à un second exemple de réalisatioo, - La Fig. 4 est une vue par le. dessus de la tête de la Fig. 3, - la Fig. 5 est une vue en coupe axiale d'une tête cor-25 respondant à une troisième forme de réalisation, - la Fig. 6 est une vue en coupe transversale de la tête de la Fig. 5 montée sur la broche de la machine. 69 08162 2004342 A la Fig. 1, on a désigne par X des porte-outils qui, à leurs extrémités opposées l'une à l'autre portent des grains 2, pour bien faire interchangeables et avantageusement en forme de plaquéttes renversables. Les porte-outils 1 présentent chacun une tige cylindrique la, et sont guidés er? translation, sans 5 possibilité de rotation, chacun dans une douille de serrage 3 pourvue à son extrémité extérieure d'une surface conique 4. A cette fin les douilles 3 présentent par exemple chacune deux rainures longitudinales 5, dans lesquelles s'engagent des ergots 6, eux-mêmes fichés dans la tige Içl correspondante. Les douilles 3 elles-mêmes sont pourvues chacune dans sa partie conique et en outre dans la ré-10 gion avoisinante d'une fente longitudinale qui permet une déformation radiale de la douille. Les deux douilles sont donc montées non rotatives mais coulissantes dans un perçage longitudinal traversiés 7 d'un boîtier 9 insérable dans une broche 8~. Toute rotation des douilles 3 par rapport au boîtier 9 est empêchée par des goupilles filetées 10, qui s'engagent par des tourillons faisant 15 saillie dans des rainures longitudinales 11 des douilles. Aux deux extrémités du perçage longitudinal 7 sont vissées des bagues filetées 12 qui coopèrent chacune par sa surface conique intérieure 13 avec? la surface conique 4 de la bague correspondante. Le diamètre à fond de filetage des bagues 12 est alors supérieur ou égal à celui du perçage longitudinal 7. Pour pouvoir être manoeuvrées 20 les bagues 12 présentent chacune sur sa face frontale extérieure des évidements 14 à cet effet. A leurs extrémités en regard l'une de l'autre, les tiges 1g. se terminent chacune par un tourillon fileté 15, et ces deux tourillons ont leurs filetages de sens opposés. Ces filetages de sens opposés s'engagent dans des ta-25 raudages correspondants d'une bague de réglage 16. Entre les faces frontales de la bague de réglage, qui ici sont durcies, et les extrémités intérieures des douilles 3 sont disposées respectivement deux butées axiales 17 qui sont avantageusement des roulements, en particulier à billes. Chaque douille 3 s'appuie donc dans ce cas sur une bague de butée 18. Pour permettre d'insérer le boîtier 9 fens la 30 broche 8, celle-ci est pourvue d'un évidement 19, qui dans le cas de l'exemple de réalisation représenté aux Fig. 1 et 2 est de section rectangulaire correspondant à la section de même forme du boîtier 9. L'évidement 19 est ouvert du côté de la face frontale de la broche 8. Dans la face verticale de fond 19a de l'évidement 19 est enfoncé un tourillon cylindrique 20, qui s'engage dans une rainure 35 correspondante 21 pratiquée dans le boîtier 9. Le tourillon 20 coopère avec la rainure 21 pour assurer le centrage du boîtier 9 par rapport à la broche 8. Le blocage peut être réalisé au moyen d'une ou plusieurs vis de serrage 22, telles 69 08 2004342 que celle visible à la Fig. 2. Corne le montrent, les Figs. 1 et 2, le boîtier 9 présente d'autre part au niveau de la bague de réglage 16 un évidement 23, orienté perpendiculairement au perçage longitudinal 7 et la bague de réglage elle-même est pourvue de 5 plusieurs trous borgnes radiaux 24. Ces trous radiaux 24 permettent d'insérer une tige de manoeuvre, que l'on peut faire passer à travers 1'évidement 23. Comme 1'évidement 19 de la broche 8- est lui aussi ouvert vers l'avant, on peut opérer un réglage de la bague 16 au moyen de la tige de manoeuvre précitée, même sur une tête montée à poste. Pour bien faire la bague de réglage 16 est mu~ 10 nie sur son pourtour d'une échelle graduée dont les divisions peuvent être lues par coïncidence avec un repère porté par le boîtier. On peut ainsi lire de façon précise des déplacements de bague qui correspondent à des déplacements radiaux des grains de l'ordre de quelques millièmes de millimètre. Au lieu d'avoir sur la face frontale de la broche un évidement ouvert 15 vers l'avant, on peut aussi utiliser du coté frontal de cette broche, un évidement fermé. Mais il faut dans ce cas naturellement que l'élément de centrage soit conçu de façon quelque peu différente. Il peut par exemple comporter à la manière cdttiru^fcn chanfrein de forme conique du boîtier coopérant avec une vis à tête conique. Pour que le réglage des grains soit possible même sur une tête montée 20 à poste, il est nécessaire que la broche présente perpendiculairement à l1évidement, une fenêtre au travers de laquelle on puisse avoir accès à la bague de réglage, de la tête ainsi montée. Une telle structure a été représentée sur les Figs. 3 et 4, dans le cas d'un boîtier cylindrique. Le mode de fonctionnement de la tête d'alésage suivant l'invention est 25 le suivant. Dans l'exemple de réalisation représenté aux Figs. 1 et 2, on met la tête en place en la plaçant dans l'évidement 19 de l'extrémité frontale de la broche 8, de façon que la rainure 21 coiffe étroitement le tourillon 20 et que la face verticale frontale du boîtier 9 s'applique contre la face verticale de 30 fond 19a de l'évidement. On immobilise ensuite la tête dans l'évidement au moyen de la vis de serrage 22. En fonction des tolérances de fabrication il est alors possible que les arêtes des grains 2 soient à des distances différentes de l'axe géométrique de la broche. Dans ce cas on décoiffe quelque peu une des bagues filetées 12 et on visse l'autre. Il en résulte que l'on déplace en même temps les 35 douilles 3, les butées axiales 17 et la bague de réglage 16. Après resserrage de la première bague filetée, tous les éléments qui entourent les porte-outils 1, sont serrés dans le boîtier 9 sans jeu en direction axiale de ce boîtier. En 69 08162 2004342 même temps, du fait de la surface conique 13 des bagues 12, l'extrémité conique des chacune des douilles est poussée radialement vers la tige la correspondante. IL en résulte un coincement et un serrage des porte-outils 1 sans jeu en direction radiale . Grâce aux butées axiales, et en particulier du fait que celles-ci 5 sont conçues en roulements, on peut cependant et malgré que les porte-outils soient à l'état serré les faire coulisser radialement vers l'extérieur ou vers l'intérieur en faisant tourner la bague de réglage. On peut faire tourner cette bague en introduisant une tige de manoeuvre dans un des trous radiaux 24 de ladite bague, le réglage étant nettement facilité par l'existence de l'échelle 10 graduée déjà mentionnée. Comme les porte-outils sont déplaçables à l'état serré, il n'est plus nécessaire, après l'obtention du diamètre de coupe voulu, de serrer quoi que ce soit comme vis d'arrêt ou de blocage. Le diamètre de réglage ne risque " pas de se modifier. Dans le cas de petites têtes d'alésage on pourrait éventuellement remplacer les butées à roulements par des butées glissantes. 15 Aux Figs. J et 4 on a représenté un autre exemple de réalisation, dans lequel le boîtier 9'est de forme extérieure cylindrique. Comme les éléments se trouvant à l'intérieur du boîtier sont identiques à ceux de l'exemple de réalisation des Figs. 1 et 2, ils n'ont pas été représentés de nouveau. Le boîtier 9' est disposé dans un perçage cylindrique transversal 19* de la broehe 8'. Perpen-20 diculaireaent au perçage 19* est percée une fenêtre 25 par laquelle on peut avoir accès à la bague de réglage 16 et à ses trous borgnes 241 On peut donc mène quand la tête est montée à poste déplacer la bague 16 au moyen d'une tige de manoeuvre. L'organe de centrage est une pièce 26, montée coulissante dans un perçage 27 perpendiculaire au perçage 19*, mais décalé par rapport à l'axe de celui-25 eli Là' pièce de centrage 26 présente un chanfrein 28 orienté obliquement par rapport au perçage 27 et qui s'engage dans une rainure correspondante en coin 29 du boîtier 9*» La pièce de centrage 26 est serrée au moyen d'une vis 30 contre le boîtier 9't moyennant quoi celui-ci se trouve à la fois centré et immobilisé. La présente invention ne se limite pas aux exemples de réalisation 30 déjà décrits. Le boîtier pourrait par exemple, pour pouvoir être centré, être doté d'une butée mobile, formée par exemple par une.vis à tête épaulée faisant saillie sur le pourtour du boîtier et vissée sur toute sa longueur dans le boîtier. La bague de réglage 16 pourrait de son côté être munie sur ses deux faces frontales de tourillons rigides munis de filetages de sens opposés, s'engageant 35 dès lors dans des taraudages correspondants de sens opposés des porte-outils. Les grains eux-mènes pourraient être non de la forme triangulaire représentée, mais aussi bien de forme rectangulaire ou hexagonale et ils pourraient aussi éventuelle 69 08162 a 2004342 ment, notamment dans le cas d'une petite tête d'alésage, être aussi brasés sur les porte-outils. On pourrait aussi envisager bien qu'elle soit de construction plus coûteuse une forme de réalisation dans laquelle les porte-outils auraient des tiges de section droite carrée et les douilles un espace creux intérieur de 5 section droite carrée correspondante. Aux Figs. 5 et 6 on a désigné par 31 un boîtier logeable dans un évidement 32 de la broche 33» Ce boîtier peut être de section droite circulaire ou rectangulaire selon la forme de section droite de l'évidement 32. Au moyen d'une vis de serrage 34, qui vient en butée sur un méplat 35 du boîtier, on peut immo-10 biliser la tête d'alésage à la fois en translation et en rotation. Le boîtier 31 présente un perçage longitudinal 36. Dans ce perçage est disposée, libre de coulisser en direction axiale mais non de tourner, une douille de serrage 37• L'interdiction de rotation de celle-ci est obtenue au moyen d'une vis 38 Qui s'engage dans une rainure longitudinale 39 de la douille. La douille 15 elle-même présente à son extrémité avant une surface conique 40 et elle est pourvue dans sa partie avant (de façon non représentée aux Figs.) de plusieurs fentes longitudinales, pour qu'elle puisse se déformer radialement. Avec la surface conique 40 coopère une surface conique intérieure 41 d'une bague filetée 42 vissée dans l'extrémité avant du perçage longitudinal. Pour pouvoir être ma-20 noeuvrée la bague filetée 42 présente deux évidements 43. A l'intérieur de la douille 37 est disposé un porte-outil 44 qui porte à son extrémité avant un grain 45. Le porte-outil^44^présente à son extrémité arrière un- tourillon fileté 46. Avec le tourillon/4(? coopère un écrou de réglage 47, qui présente un collet 48 . Par l'intermédiaire d'une butée axiale à billes 49 et d'une bague de butée 50 25 ledit écrou s'appuie par son arrière contre toi épaulement 51 du perçage longitudinal 36. Entre l'extrémité arrière de la douille 47 et le collet 48 est disposée une seconde butée axiale à billes 52, avec Interposition là encore d'une bague de butée 53. L'écrou de réglage 47 présente une tige 47a allongée vers l'arrière 30 et pourvue d'un évidement coaxial six paiis 54 permettant l'introduction d'une clé mâle de forme correspondante. Sur la tige 47a est montée une douille 55 porteuse sur son pourtour d'une échelle graduée 58. Cette graduation coopère avec un repère 59 porté par le boîtier 31. Il est ainsi possible d'évaluer exactement tout déplacement imprimé au porte-outil. 35 Le-porte-outil lui-même est monté coulissant dans la douille de serra ge 37 mais il est guidé de façon à ne pas pouvoir tourner. A cette fin la douille présente intérieurement deux ou plusieurs rai 69 08162 2004342 nures longitudinales 56, dans lesquelles s'engagent des ergots 57 qui sont fichés dans la tige 44a du porte-outil. De préférence les bagues de butée 50, 53 sont conçues de façon qu'elles enveloppent les billes 49, 52 du côté extérieur à celles-ci. Les bagues de 5 butée sont empêchées de se déplacer par coulissement axial sur l'écrou 47 au moyen de clips 60, en sorte que lors d'un montage ou d'un démontage de l'ensemble, les billes 49, 52 ne peuvent s'échapper. Le mode de fonctionnement est le suivant. Après montage à poste de la tête d'alésage, on visse la bague filetée 10 42 suffisamment pour supprimer tout jeu aussi bien en direction axiale qu'en direction radiale. En direction radiale c'est par coopération de la^girface conique intérieure 4l de la bague filetée 42 et de la surface conique Ae la douille 37 que celle-ci vient s'appliquer contre la tige 44a du porte-outil.' De cette façon le jeu en direction radiale se trouve supprimé. Mais en 15 même temps la bague filetée 42 exerce sur la douille 37 un effort de direction axiale 1 Comme la douille peut coulisser en direction axiale, tous jeux dnas cette direction entre bagues 49, 52 ainsi qu'entre le collet 48, de l'écrou de réglage 47 et l'épaulement 51 sont également supprimés. Bien qu'il existe ici encore une certaine précontrainte, on peut cependant faire tourner 1'écrou aux fins de rég-20 lage relativement facilement. En introduisant dans l'évidement six pans 54 une clé adéquate on peut, en faisant tourner 1'écrou, déplacer le porte-outil 44 aussi bien vers l'avant que vers l'arrière. Il est clair dans ces conditions que pour exclure toutes conséquences des jeux existant encore dans les filetages entre 1'écrou 47 et le tourillon fileté 46 il convient de procéder de façon que 25 le porte-outil soit déplacé constamment dans le même sens. 69 08162 10 20043 R E V E M D I C A T I 0 M S - 1 - Tête d'alésage munie de deux porte-outils déplaçables en sens opposés, dont les grains sont disposés à 180°"l'un de l'autre aux extrémités opposées des porte-outils, ainsi que d'une part d'une bague de réglage disposée entre les extrémités en regard des tiges des porte-outils et coopérant avec deux filetages de sens opposés de celles-ci pour déplacer les porte-outils en sens opposés et régler leurs positions, d'autre part d'un élément de centrage disposé entre la tête et la broche qui la porte, caractérisée par le fait que (a) chacun des porte-outils présente une tige cylindrique et est guidé sans possibilité de rotation relative dans une douille dë serrage présentant elle-même une surface conique à son extrémité extérieure (b) les deux douilles sont guidées, libres en translation mais non en rotation dans un perçage longitudinal traversées d'un boîtier insérable dans la broche de la machine (c) à chacune des extrémités dudit perçage longitudinal est vissée une bague filetée qui coopère par une surface conique intérieure avec celle de la douille de serrage correspondante (d) entre l'extrémité intérieure de chaque douille de serrage et la bague de réglage, déplaçable par translation dans le perçage longitudinal, est disposée une butée axiale, contre laquelle s'appuie ladite douille sous l'effet de l'effort axial exercé par la bague filetée correspondante (e) un élément de centrage est disposé entre le boîtier et la broche. 2 - Tête d'alésage conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que le boîtier présente au niveau de la bague de réglage un évidement orienté transversalement par rapport au perçage longitudinal et la bague de réglage, plusieurs trous borgnes radiaux permettant l'introduction d'une tige de manoeuvre. 3 - Tête d'alésage conforme à la revendication 2 et où la broche est pourvue d'un évidement permettant de loger ladite tête, caractérisée par le fait que la broche présente transversalement à son évidement une fenêtre, à travers laquelle on peut accéder à ladite bague de réglage pour la régler, la tête étant montée à poste. 'f- - Tête d'alésage conforme à la revendication 2, caractérisée par le fait que la bague de réglage est pourvue sur son pourtour d'une échelle graduée. 5 - Tête d'alésage conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que la bague de réglage est conçue en écrou à deux taraudages internes de sens opposés et dans lequel s'engagent des tourillons filetés faisant corps 69 08162 2004342 avec les tiges des porte-outils. 6 - Tête d'alésage conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que les butées axiales sont conçues en roulements, des bagues de butée étant alors disposées entre les extrémités internes des douilles de serrage-' 5 et les éléments roulants. 7 - Tête d'alésage conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que le boîtier est conçu de forme prismatique de section carrée, la broche présente un évidement frontal ouvert de profil correspondant et dans la face verticale de fond de cet évidement est disposé un tourillon de centrage qui s'en- 10 gage dans une rainure correspondante du boîtier pour centrage de celui-ci. 8 - Tête d'alésage conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que le boîtier est conçu de&ïrtê cylindrique et présente à mi-longueur perpendiculairement à son axe géométrique une rainure rectiligne en coin, la broche présente pour recevoir la tête un perçage transversal, et une pièce de 15 centrage est montée coulissante dans un perçage perpendiculaire audit perçage transversal mais décalé par rapport à l'axe géométrique de celui-ci, pour être finalement inroobilisée par une vis, cette pièce de centrage présentant un chanfrein orienté obliquement par rapport à l'axe du perçage dernier nommé et coopérant avec ladite rainure. 20 9 - Tête d'alésage conforme à la revendication 1, caractérisée par le fait que les porte-outils, les douilles de serrage et les bagues filetées ne sont respectivement qu'en un seul exemplaire, que ladite bague de réglage est conçue en éerou et présente un collet, qui s'appuie par son arrière contre un épaulement du perçage longitudinal par l'intermédiaire de l'une des butées axiales. 25 10 - Tête d'alésage conforme à la revendication 9, caractérisée par le fait que les butées axiales sont conçues en roulements, des bagues de butée sont disposées d'une part entre l'extrémité arrière de la douille de serrage et les éléments roulants associés, d'autre part entre ledit épaulement et les éléments roulants associés. 30 11 - Tête d'alésage conforme à la revendication 10, caractérisée par le fait que chacune des bagues de butée enveloppe en partie les éléments roulants correspondants du côté extérieur de ceux-ci et est empêchée de se déplacer en translation de direction axiale par rapport à l'écrou au moyen d'un clip.