FR 2004395 A1 19691121 FR 6908015 A 19690320 69 08015 i 2004395 La présente invention est relative à la fabrication d5électrodes utilisées pour le soudage par résistance de tôles d'acier revêtues. De telles électrodes sont particulièrement intéressantes dans le cas du soudage par résistance de tôles d'acier doux galva-5 nisées, plombées3 etc. Par électrodes, il faut entendre des dispositifs utilisés non seulement pour le soudage par points mais également des galets ou des molettes pour le soudage en continue Comparé au soudage par résistance de l'acier doux non revêtu, 10 le soudage de tôles minces en acier galvanisé est rendu difficile par la détérioration rapide de la partie active des électrodes, es qui réduit très fortement la durée d'utilisation de ces électrodes, en particulier dans le cas de cadences de production élevées c02210 on en rencontre dans l'industrie de la construction de série et 15 notamment dans la construction automobile. Généralement, dans le cas de soudage par points, on. évalue la durée de service des électrodês en fonction du aombre de points soudés satisfaisants que l'on peut obtenir en soudage â la volée, à la cadence de production, sans opération d'entretien des éleo= 20 trodea et sans modification des réglagas de la meMas â soudûi'o Dans le cas d'utilisation de galetsB une caractéristique êquiva° lente est définie sur la base du nombre de mètres soudés avant reconditionnement du galet. Pour décrire l'état actuel de la technique ©n. la matière P on 25 peut signaler par exemple qu'en soudure par points de la tôle d'acier doux non revêtue, il est possible de souder plus de 10.000 points sans devoir réajuster les parties actives des électrodes„ tandis qu'an soudure de la tôle galvanisée, un maximum da 5 â I(- 000 points est actuellement considéré comme exceptionnel. 30 La présente invention a pour objet des électrodes dont la durée d'utilisation est nettement supérieure â celles des meillsu-. res électrodes existant actuellement sur le marché, notamment dans le cas de la soudure par résistance de tôles minces d'acier doux galvanisées. 35 La tenue des électrodes dépend de la nature des matériaux qui les constituent, ces matériaux se détériorant plus ou moins rapidement suivant leur résistance mécanique et leur résistance thermique. Cependant, le problème ne se limite pas au simple choix 69 08015 2 2004395 à9tua satêricu; -k. ^.ane résistance mécanique et un© Stud@ approfondie a montré qu& 'la conductibilité électrique du isatêriau ©t son aptîfeiide à résistos» au choc thermique doivent être iiiralfeaaêmeEi'ë satisfaisantes. 5 En effet» o© n'est pas seulement l'augmentation d© la surf'as® active de 1'électrode et par suite de la diminution de la densîtô du courant de soudage qui modifie la longévité des électrodes® II" semble que la formation d'alliages augmente la résistasse d© 6©ia=» tact entre l'électrode et la tôle, ce qui provoque la localisa-10 tion d'une partie importante de 18êchauffement en ©et osslrolt cm dêtriiaent de la zone de fusion, normale. Cet échaufferont aoeélds»© 1 * ©noms s ©ment de l1 électrode, diminue sa résistance mécanique ©fe favorise 1!augmentation de la surface de sa partie active« à, partir de telles observations, 1'électrode objet d® la 15 présente invention, de forme classique est essentiellement oara©î?> rîsâ en cc qu'elle comporte un support constitué dhm alliage de oonduetiMlïté électrique aussi élevée que possible et d® rêsîo™ tance raêcanique suffisante, la surface active du dît support êt&at revêtu© d8ime couche constituée d'im métal à très haut poîat S.9 20 fission., . En ce qui concerna l'alliage constitutif dm support âe 1 *ôle:>-trodeP il est avantageux d'utiliser un alliage d© cuivre dont la dureté est supérieure à celle du cuivre lui-même3 Suivant l'invention, le métal dont est constituée la souefes 2J. de revêtement de la surface active du support d© 1 * électrode est avantageusement du tungstène,, du molybdène ou un de leuro alliages o Egalement suivant l'invention^ il s'est rêxrêlê partiQBliês9©» ment avantageux que la couche de revêtement de la siarfaec active 30 de l'électrode soit le résultat d8une opération d© dépôt au aojsa d'une torche à plasma® Il y a lieu de noter que l'électrode peut Strs ©omposô©# dans 1® cas d'une électrode rectiligne pour soudure par pointa.» de deux parties reliées entre elles par un dispositif sonnes. tel 55 que par exemple une bague filetée0 Cette disposition Gonnuo présente l'avantage de réduire l'encombrement de la partie de lBôlee=» trode sur laquelle on effectue le revêtement de la oouelie os. métal â haut point do fusion. 69 08015 3 2004395 REVENDICATIONS 1) Electrode pour le soudage par résistance des tôles d'acier revêtues et en particulier pour le soudage par points ou par galets de tôles d'acier doux galvanisées, caractérisée en ce qu'elle 5 comporte un support constitué d'un alliage de conductibilité électrique aussi élevée que possible et de résistance mécanique suffisante, la surface active du dit support étant revêtue d'une couche constituée d'un métal à très haut point de fusion. 2) Electrode suivant la revendication 1, caractérisée en ce 10 que le support est constitué d'un alliage de cuivre dont la dureté est supérieure à celle du cuivre. 3) Electrode suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le métal dont est constituée la couche de revêtement de la surface active est du molybdène. 15 1+) Electrode suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le métal dont est constituée la couche de revêtement de la surface active est du tungstène. 5) Electrode suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractériséeen ce que le métal dont est constituée la couche de 20 revêtement de la surface active est un alliage de tungstène. 6) Electrode suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le métal dont est constituée la couche de revêtement de la surface active est un alliage de tungstène et de molybdène. 7) Electrode suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 25 6, caractériséeen ce que la couche de revêtement de la surface active est le résultat d'une opération de dépôt au moyen d'une torche à plasma.