FR 2009991 A1 19700213 FR 6918021 A 19690602 8021 i 2009991 L'invention est relative à une structure en éléments standardisés comprenant une ossature en éléments longitudinaux profilés parallèles assemblés au moyen d'éléments transversaux. La structure selon l'invention permet de réaliser des éléments trouvant par exemple une application dans l'industrie du bâtiment. Elle concerne notamment les meubles métalliques tels que les meubles de bureau, rayonnages, bibliothèques, tables, présentoirs, étagères, etc. On trouve une autre application de l'invention dans les cloisons, parois, faux-plafonds, ou autres éléments présentant une surface plane. Le but de l'invention est de réaliser une structure universelle permettant un assemblage facile pouvant être réalisé sur place sans faire appel à des soudages, vissages, ou autres procédés d'assujettissement demandant un outillage spécial et/ou une main d'oeuvre spécialisée. L'invention permet de réaliser une infinité de combinaisons permettant à l'utilisateur de changer la position du meuble sur place, par exemple en faisant varier l'écartement horizontal entre les montants et vertical entre les éléments transversaux qui peuvent être des tablettes, tiroirs, ou autres dispositifs de rangement. L'invention met en oeuvre des éléments profilés simples et de faible coût de revient qui n'ont pas besoin d'être perforés pour permettre l'assemblage, celui-ci se faisant d'une façon générale par pinçage des éléments transversaux sur les éléments longitudinaux, tels que les montants. Les profilés mis en oeuvre peuvent être des profilés relativement minces, la rigidité de la structure assemblée résultant de l'assemblage spécial proposé par l'invention. Les profilés relativement minces mis en oeuvre de préférence subissent un matriçage permettant de doter les profilés de bossages ou autres proéminences facilitant l'assujettissement des éléments transversaux. L'invention permet également d'atteindre un aspect esthétique particulièrement attirant qui va de paire avec le caractère particulièrement économique de la réalisation résultant de la mise en oeuvre d'éléments simples dont l'assemblage simple et rapide peut être confié à des ouvriers non spécialisés ou même à l'utilisateur. La structure selon l'invention est caractérisée par le fait que chaque élément longitudinal comprend au moins deux profilés creux ouverts s'emboi tant à serrage élastique de façon à définir une enceinte de forme générale 8021 2 2009991 prismatique longitudinalement close, les éléments transversaux étant solidarisés aux éléments longitudinaux par pinçage des deux profilés s'emboîtant. Ces profilés s'emboîtant sont de préférence métalliques et ont une section transversale essentiellement en forme de U. La surface extérieure du profilé extérieur recevant le profilé intérieur est de préférence garnie d'une couche en matière plastique augmentant l'adhérence de cette surface. Eventuellement le profilé extérieur peut être composé entièrement de matière plastique. Un mode de mise en oeuvre de l'invention est constitué par une cloison caractérisé par le fait que lesdits éléments transversaux sont constitués par des panneaux composés d'une feuille à face plane à bords pliés en équerre lesquels sont engagés à serrage élastique entre les ailes des profilés s1 emboîtant. On peut créer ainsi un faux-plafond ou une paroi ou cloison amovible dont on peut à volonté modifier les dimensions. Un autre mode de mise en oeuvre de l'invention est constitué par un meuble caractérisé par le fait que chaque élément longitudinal est constitué par un jumelage de deux profilés en U accolés dos à dos à faible interstice avec interposition de pièces d'espacement entre les extrados de leur âme. De préférence lesdites pièces d'espacement sont constituées par des bossages aménagés sur les extrados d'au moins l'un desdits profilés accolés Ces bossages permettent l'assujettissement des éléments transversaux sur les montants comme il sera décrit par la suite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés sur lesquels on a représenté plusieurs modes de mise en oeuvre de l'invention, donnés à titre d'exemples sans que le titulaire entende limiter la portée de son invention aux particularités des exemples choisis. Dans les dessins annexés. La figure 1 réprésente une vue en perspective partielle d'un rayonnage selon l'invention. La figure 2 montre également en perspective, un détail de PaCssemblage des éléments longitudinaux et transversaux entre eux. La figure 3 est une vue du dessus d'un élément longitudinal ou montant 8021 3 200999 T composé de deux profilés en U s'emboîtant. La figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un élément longidutinal composé de cinq profilés en U s'emboîtant. La figure 5 est une vue du dessus de l'élément de la figure 4 en position d'assemblage. La figure 6 montre une vue de dos d'un montant comprenant un profilé doté de proéminences par matriçage et équipé de pinces maintenant les profilés s'emboîtant en position d'assemblage. A la partie inférieure de la figure montre une coupe selon la ligne VI-VI. La figure 7 montre la partie supérieure en perspective, d'un montant composé d'un jumelage de deux profilés disposés dos à dos. La figure 8 montre une coupe transversale d'un élément longitudinal multiple comprenant quatre arêtes. La figure 9 montre une vue partielle en perspective de la partie supérieure d'une structure selon l'invention présentant une surface extérieure en créneaux. La figure 10 est une vue en plan illustrant l'assemblage de deux éléments transversaux venant s'accrocher dans l'interstice ménagé entre deux profilés dos à dos d'un montant. La figure 11 est une vue en élévation du dispositif de la figure 10 montré en position d'assemblage. La figure 12 montre en perspective un support permettant l'assujettissement d'un élément transversal sur un élément longitudinal. La figure 13 est une vue en plan d'un assemblage de deux éléments transversaux continus accrochés à un montant jumelé. La figure 14 montre à une échelle agrandie une vue de gauche de l'assemblage de la figure 13. La figure 15 montre une vue de droite du dispositif de la figure 13, également à une plus grande échelle, l'élément transversal de gauche ayant été supprimé, l'interstice entre les éléments transversaux étant coiffé par une gaine. La figure 16 est une vue en perspective des deux montants doubles embrasés par des pinces du support coiffée par un couvercle commun sur lequel des éléments transversaux peuvent prendre appui. La figure 17 est une vue en perspective d'un assemblage de deux supports 691 8021 4 2009991 venant embrasser un montant sur lequel ils sont assujettis par accrochage. La figure 18 montre l'assemblage d'une cloison selon l'invention vue an coupe transversale. La figure 19 est une vue en perspective illustrant un autre mode d'assem-5 blage d'éléments transversaux sur un montant. La figure 20 est une vue en perspective d'un support rotatif permettant d'assembler un élément transversal à un angle déterminé sur un montant longitudinal. On voit sur la figure 1 la partie latérale antérieure d'un meuble selon 10 l'invention. Cette partie comprend deux montants 10 et 12 réunis par des traverses 14, 16 et 18. Des bras 20, 22, 24, 26, 28 30, et 32 sont assujettis sur les montants 10 et 12 et permettent avec les traverses 14, 16 et 18 la fixation de tablettes horizontales 34, 36, 38, 40 et 42 constituant un rayonnage de rangement. On voit en 44 un autre élément transversal venant 15 rejoindre un autre montant non visible sur la figure et on comprendra que l'ensemble peut s'étendre dans toutes les directions. Une cloison verticale 46 a été insérée entre les bras 28 et 30, qui sont doubles, dans un but ornemental ou bien pour supporter les objets posés sur les tablettes, tels que des livres ou dossiers. Bien entendu, les meubles peuvent recevoir une 20 destination quelconque, et servir par exemple de meubles de bureau, de stockage, de présentation ou de cuisine, sans que cette liste soit limitative. Dans le dernier cas, on peut incorporer des meubles de cuisine, tels qu'une armoire frigorifique, dans l'installation. On se réfère maintenant à la figure 2 qui illustre l'assemblage des élémerts 25 transversaux sur les éléments longitudinaux et qui montre en outre une possibilité d'extension verticale de l'installation. Le montant 48 de l'installation qui pourrait correspondre au montant 10 de la figure 1 est constitué essentiellement par deux profilés en U 50 et 52 accolés dos à dos, coiffés par deux autres profilés en U respectivement 54 et 56. Les profilés intérieurs 50 et 30 52 (voir également figure 7) sont métalliques et relativement minces de sorte qu'on peut leurs fa-ire subir un matriçage en vue d'obtenir des bossages extérieurs sur leur extrados. Ces bossages sont constitués par des proéminences 58 en forme de coeur (voir également figure 6). Ces bossages 58 sont rçar-tis à intervalles réguliers sur toute la longueur de l'extrados des profilés 50 8021 5 2009991 et 52 et présentent des surfaces plates permettant la fixation de deux profilés 50 et 52 dos à dos, par exemple par soudage des plages de ces proéminences. De cette façon les bossages en forme de coeur 58 constituent également des pièces d'espacement ménageant un faible interstice, par exem pie de l'ordre de quelques millimètres, entre les extrados des profilés intérieurs. Il est évident que ces proéminences 58 peuvent avoir une forme différente par exemple ronde ou rectangulaire. La forme en coeur représentée sur les dessins a l'avantage de présenter à sa partie supérieure deux rampes en Y facilitant l'accrochage et l'immobilisation des traverses et des pinces qui seront décrites plus en détails par la suite. Evidemment, le bossage 58 peut être aménagé sur l'extrados d'un seul des profilés 50, 52 Les profilés extérieurs 54 et 56 peuvent également être métalliques et sont de préférence encore plus minces que les profilés antérieurs 50 et 52, le tout étant aménagé de façon que les profilés extérieurs 54, 56 puissent coiffer les profilés 50 et 52 à serrage élastique, les ailes des profilés extérieurs 54, 56 étant légèrement écartées lorsqu'on les emboite latéralement sur les profilés intérieurs. La surface extérieure des profilés extérieurs 54 et 56 peut être laquée ou être traitée d'une autre façon pour améliorer l'aspect esthétique. L'invention prévoit notamment de garnir les profilés extérieurs d'une couche en matière plastique colorée mais il est bien évident que le profilé extérieur peut être composé entièrement de matière plastique. Pour augmenter la fixation des pinces ou supports des traverses, on prévoie-ra utilement une surface extérieure plus ou moins rugueuse et/ou déformable présentant une meilleure adhérence. D'autre part, les extrémités longitudinales des ailes des profilés extérieurs 54, 56, qu'on appelera par la suite également "gaines", sont utilement légèrement recourbées vers l'intérieur de façon à permettre une sorte d'encliquetage des gaines sur les profilés intérieurs. L'intérieur des profilés constitue une canalisation longitudinale prismatique de section rectangulaire permettant de recevoir cértains équipements, tels que câbleries ou conduits. Ces cavités longitudinales peuvent également recevoir une matière solide augmentant la rigidité des montants Ce remplissage qu'on voit en 59 sur la figure 7 peut être en bois, en matière plastique, ou en une autre matière de renforcement ou d'étanchéité. D'autre part il est bien évident que les profilés accolés dos à dos peuvent être les profilés extérieurs recevant d'autres profilés intérieurs. Cette exécution a 691 8021 6 2009991 été représentée à la figure 3 où un profilé intérieur en U 60 s'emboîte à l'intérieur d'un profilé extérieur 62 destiné éventuellement à être fixé par l'extrados de son âme à l'extrados de l'âme d'un autre profilé jumelé. On utilise de préférence des montants jumelés tels que 10 et 48 dans une 5 partie de l'installation dans laquelle les éléments transversaux s'étendent de part et d'autre du montant jumelé. Aux extrémités, par contre, ou à d'autres endroits de l'installation où l'on peut se contenter d'une rigidité moins exigeante, on prévoiera utilement des montants simples constitués chacun d'un assemblage de deux profilés en U s'emboîtant. On peut encore 10 augmenter la rigidité des montants simples ou jumelés en prévoyant plus de deux profilés en U s'encastrant par leurs ailes comme cela a été représenté aux figures 4 et 5. Dans le cas représenté, une gaine extérieure 54 entoure successivement un U opposé 50 un U de même orientation 64, un U opposé 66 et un U de même sens 68. Tous ces profilés sont dimensionnés de façon 15 à s'enserrer élastiquement alors que la gaine extérieure 54 embrasse le tout et présente de préférence comme indiqué ci-dessus des extrémités légèrement recourbées comme on peut le voir sur les figures 4 et 5. A la place de montants simples ou doubles représentés sur les figures 1, 2 et 7, on peut prévoir des montants comportant un nombre plus élevé 20 d'arêtes. Un mode d'exécution comportant 4 arêtes a été représenté à la figure 8. Sur cette figure deux profilés en U 70 et 72 ont été soudés par leur extrados sur deux plaques 74 et 76 dont les extrémités forment deux autres arêtes en 78 et 80. Les quatre arêtes ont été coiffées par dès gaines 82, 84, 86 et 88 et chaque arête peut recevoir des supports de traverses, ces 25 dernières pouvant par exemple venir s'accrocher dans des trous ou lumières 90 prévues dans les plaques 74 et 76. Il est possible de prolonger cette plaque de façon à constituer des ailes plus ou moins longues permettant la fixation d'un nombre voulu d'arêtes ou de montants. On peut également assujettir, par exemple par soudage, plusieurs ailes entre-elles, ces dernières pouvant 30 inclure des angles appropriés, par exemple des angles droits. D'autre part, les gaines 82, 84, 86 et 88 peuvent être- solidaires et embrasser ùn nombre voulu d'arêtes-. Une telle exécution a été représentée à la figure 9 où l'on voit deux profiles en U. 9-2 et 94 jumelés dos à dos et recouverts par une surface en matière plastique 96 présentant des créneaux longitudinaux. 35 Les .rainures-dé la surface en créneaux constituées par la'gaine extérieure 8021 7 2009991 qui sera de préférence composée de matière plastique peuvent être garnies de profilés 98 dont le rôle peut être mécanique mais qui ont surtout une fonction esthétique. Une autre surface en créneaux 100 peut s'étendre à 90° de la surface 96 deiaçon à constituer un ensemble présentant des caractéristiques mécaniques et esthétiques spéciales. Pour permettre une extension ultérieure éventuelle du meuble on peut prévoir des extrémités des montants dans lesquelles les gaines extérieures dépassent les profilés intérieurs. Une telle version a été représentée à la partie supérieure de la figure 2 oùles extrémités supérieures des ailes des gaines extérieures 54 et 56 ont été arrondies de façon à permettre l'introduction d'une autre portion de montant. Pour maintenir chaque montant en position d'assemblage, on utilise des pinces métalliques venant s'emboîter latéralement sur les montants en les embrassant sur trois côtés. Les pinces sont dimensxonnées de façon à enserrer élastiquement les montants en s'appuyant sur les âmes des profilés encastrés comme on peut le voir sur la figure 6. Dans le cas de montants jumelés, les pinces 102 présentent de préférence sur l'une de leurs ailes venant épouser l'extrados du profilé matrice une encoche en queue d'aronde présentant deux nez 104 susceptibles de se loger dans la dépression en forme de V des bossages 58. La disposition symétrique des nez 104 permet d'utiliser chaque pince 102 à volonté à gauche ou à droite. Chaque pince 102 constitue ainsi un cavalier se mettant à cheval sur la tranche latérale de chaque montant, respectivement demi-montant empêchant les profilés encastrés de se déboîter. Les pinces peuvent être posées sur les montants en regard les unes des autres ou bien elles peuvent être posées alternativement à gauche et à droite comme cela a été représenté à la figure 6» L'aile opposée des pinces à l'aile entaillée et qui n'est pas visible sur la figure 6 peut prendre la forme d'une languette pleine ou bien être identique à l'aile • entaillée visible sur la figure 6. La présence des pinces qu'on vient de décrire devient inutile à l'endroit où. des bras ou traver ses sont assujetties sur les montants, les supports des traverses dans ces cas faisant corps avec les pinces comme on va le décrire maintenant. Sur les figures 10 à 20 on a désigné les montants uniformément par le repèrel06, peu importe leur constitution qui a été décrite ci-dessus. Chaque support comprend une portion 108 destinée à recevoir ou supporter un élément transversal et une deuxième portion 110 destinée à être assujettie sur 8021 8 2009991 le montant 106. Dans les exemples représentés sur les différentes figures, les traverses 112 ont une forme méplate et sont constituées par une gaine par exemple en matière plastique à rebords doublement repliés en équerre Il est évident que ces traverses peuvent prendre une autre forme ou une autre constitution selon les besoins. Ainsi elles pourraient être massives ou métalliques. Elles peuvent également être composées de profilés s'emboîtant à la manière des montants. Elles assurent la stabilité transversale de la structure mais ne sont pas indispensables par exemple dans le cas où. des tablettes assurent ce rôle de stabilité. Les portions 108 des supports présentent des ailettes 114 pliées en équerre (voir figure 17) et constituant des griffes coopérant avec les bords des traverses. Les ailettes 114 peuvent également être doublement repliées en équerre comme cela a été représenté en 118 sur les figures 2, 12, 14, 15, 19 et 20. Ces griffes 114 et 118 peuvent embrasser les traverses 112 mais sont de préférence embrassées par ces dernières, notamment pour des raisons esthétiques. On prévoiera utilement des emboutissages 120 sur les bords de la portion-108 des supports (voir figure 12) qui coopèrent avec des emboutissages analogues. 122 sur les ailettes des traverses 112. On peut ainsi réaliser une sorte de verrouillage par encliquetage des traverses dans leurs supports. La portion 110 des supports est obligatoirement longitudinalement ouverte de façon à pouvoir s'emboîter latéralement sur les montants 106, les deux parties ainsi créées peuvent être élastiquement solidaires par la partie 108 (voir figure 16), être articulées l'une sur l'autre (voir figure 15) ou être complètement indépendantes. Dans ce dernier cas les deux parties présentent dans leur portion 110 de préférence des crochets permettant l'accrochage d'une partie sur l'autre (voir figure 12). Les supports de la figure 16 sont constitués par une feuille métallique repliée présentant deux flasques parallèles 124 et 126 réunies élastiquement par une entretoise 129. La portion 110 de chaque support présente de part et d'autre du montant 106 une mâchoire venant épouser le montant sur trois faces, A cet effet, l'extrémité de chaque flasque 124 et 126 est repliée en équerre en 130 pour s'engager derrière le montant correspondant .Des pattes 132 pliées en équerre ont été soudées sur la surface intérieure des flasques pour que chaque montant soit prisonnier entre les mâchoires des supports , il suffit d'écarter lesdites mâchoires des flasques 124 et 126 pour pouvoir passer les mâchoires autour du montant 691 8021 9 2009991 et les supports sont ensuite verrouillés dans cette position par pose d'un couvercle 134 qui peut être commun à deux supports jumelés comme représenté à la figure 16. Lies rebords pliés en équerre 136 du couvercle 134 viennent recouvrir la partie supérieure des flasques 124, 126 tandis que la 5 partie horizontale 138 des bords permet par exemple la pose d'une tablette horizontale d'un rayonnage. Dans les cas où la structure n'est que faiblement sollicitée, l'adhérence présentée par la surface extérieure des montants 106 suffira en combinaison avec une force de pinçage appropriée des mâchoires pour éviter un glissement des supports le long de ces montants. Lorsque 10 la charge est plus importante on dotera les montants de bossages constituant des butées coopérant avec les mâchoires. Le demi-support représenté à la figure 12 comprend deux languettes 14) 1 découpées dans la feuille du demi-support et ensuite pliées en équerre. La languette 140 est moins large que la languette 142 et présente deux crochets 15 144 tandis que la languette 142 présente un seul crochet 146. Le pendant du demi-support qui n'a pas été représenté sur la figure 12 est pratiquement symétrique et comprend une languette 140 identique à la languette 140 qui est visible sur la figure 12. La languette 142 du pendant présente également un crochet mais la forme de ce crochet est complémentaire à celle du crochet 20 visible sur la figure. De cette façon lorsque les deux demi-supports viennent embrasser un montant 106, les languettes 140 des deux parties viennent se loger dans les bossages 58 de l'extrados du montant tandis que les languettes 142, tout en s'appuyant sur la face opposée du montant, viennent s'accrocher l'une dans l'autre par un mouvement relatif vertical des deux demi-supports. Il est évident qu'on peut modifier la forme des crochets des languettes 25 de différentes façons, les languettes 140 peuvent prendre par exemple la forme représentée en 146 sur la figure 17 et qui est analogue à celle des demi-bagues représentées à la figure 6. Dans une autre variante représentée aux figures 13, 14 et 15, les deux 30 demi-supports présentent de part et d'autre du montant 106 des crochets 148 149 respectivement 150, 152 s'interpénétrant pour solidariser les deux demi-supports tout en pinçant le montant 106 sur ces quatre faces. Les deux demi-supports présentent deux languettes 154 et 156 qui peuvent se trouver sensiblement dans le plan des crochets 150 et 152 pour être articulées ensemble 35 au moyen d'un axe 158 se débattant dans une lumière 160 de la languette 154 691 8021 10 200999Î La lumière 160 permet au deux'demi-supports d'effectuer un mouvement relatif d'accrochage et peut également jouer un rôle dans le cas où les traverses sont lourdement chargées pour augmenter le pinçage des demi-sup ports sur le montant 106. 5 La figure 19 montre en perspective la fixation d'une traverse 112 qui est appliquée contre la face du montant 106 opposée à la face dorsale comprenant des bossages 58.. Dans cet exemple, le plan des languettes 146 est parallèle au plan de la traverse 112 contrairement à l'exemple représenté à la figure 17 où les languettes 146 sont perpendiculaires au plan des traverses. Sur la figure 20, on voit un support 180 permettant de disposer une traverse 112 à un angle déterminé par rapport à son montant. A cet effet deux languettes 182 et 184 sont montées sur un carrousel en forme de disque 185 susceptible de tourner autour d'un axe 186 solidaire du support 180. Des boutonnières 187 aménagées sur la partie périphérique du disque 185 15 coopèrent par encliquetage avec une ou plusieurs proéminences prévues sur la face du support 180 afin de permettre le positionnement à un angle voulu du carrousel par rapport au support 180. Les deux languettes 182 et 184 viennent embrasser un montant et d'accrocher sur les bossages de ce montant d'une façon qui n'a plus besoin d'être expliquée en détails. 20 Les figures 10 et 11 montrent une variante dans laquelle les traverses 190 et I9I sont constituées comme le montant 106, de deux profilés en U disposés dos à dos et recouverts de gaine également en U. Des languettes sous forme de plaquettes 192 et 103 ont été soudées dans l'interstice séparant les profilés jumelés des traverses 191 et 190 et les extrémités de ces lan-25 guettes présentent des crochets respectivement 194 et 195 qui dépassent les extrémités des traverses pour s'accrocher l'un sur l'autre précisément dans l'interstice séparant les profilés dos à dos des montants 106. L'immobilisation des crochets sur les montants a été réalisée en donnant aux extrémités des languettes 1Ç2 et 193 une forme inclinée épousant les rampes des bossages 30 58 des montants. Sur la figure 11 on a représenté que la partie postérieure des traverses et montants jumelés, pour des raisons de clarté. La figure 18 montre une cloison selon l'invention qui peut par exemple servir de faux-plafond. Les éléments longitudinaux de la cloison sont constitués par des poutres maitresses composées d'un profilé en U 198 à l'intérieur duquel vient pénétrer un profilé en U moins large 200. Entre les ailes des 8021 11 200999î profilés 198 et 200 sont serrés les reports 202 pliés en équerre du panneau 204 formant la plus grande partie de la face plane de la cloison. Ces faces sont prolongées à l'endroit de l'assemblage des panneaux par l'extrados de l'âme du profilé 200 et cet extrados peut présenter le même aspect esthétique ou un aspect différent de celui des panneaux 204. Utilement toutes les pièces sont métalliques et les surfaces extérieures des panneaux 204 et des profilés 200 peuvent être garnies par une couche en matière plastique qui augmente également l'adhérence entre les profilés 200 et les ailettes 202. les poutres maîtresses 198, 200 peuvent constituer un véritable quadrillage de la cloison et dans ce cas l'une des poutres doit évidemment être interrompue à l'endroit du croisement avec les poutres perpendiculaires. On peut évidemment apporter de nombreuses modifications aux exemples décrits ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention. Notamment on peut prévoir des caches en matière plastique recouvrant des ouvertures ou passages dans la structure selon l'invention, on peut notamment prévoir des caches venant recouvrir l'interstice entre traverses parallèles du meuble représenté aux figures 1 et 2. De préférence ces caches sont disposées légèrement en retrait des extrémités libres des traverses comme cela a été représenté à la partie gauche de la figure 2, pour permettre une extension éventuelle du meuble dans l'insersion d'un montant complémentaire dans la cavité ainsi créée. On peut également prévoir des traverses 217 perpendiculaires aux traverses 112 et l'extrémité de ces traverses 217 peut par exemple être aménagée en 219 de façon à pouvoir embrasser un support solidaire du montant ou être embrassée par ce support. 691 8021 12 200999T REVENDICATIONS 1. Structure en éléments standardisés comprenant une ossature en éléments longitudinaux profilés parallèles assemblés au moyen d'éléments transversaux, caractérisée par le fait que chaque élément longitudinal comprend au moins deux profilés creux ouverts et s'emboîtant à serrage ,t. 5 élastique de façon à définir une enceinte de forme générale prismatique longitudinalement clos, les éléments transversaux étant solidarisés aux éléments longitudinaux par pinçage des deux profilés s'emboîtant. 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les deux profilés de chaque élément longitudinal ont une section transversale 10 essentiellement en forme de U et s'emboîtent par recouvrement de leurs ailes entre leurs âmes opposées. 3. Structure selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'au moins un desdits profilés de chaque élément longitudinal présente une surface extérieure aménagée pour augmenter l'adhérence de la surface de 15 pinçage provoquant la solidarisation des éléments transversaux aux éléments longitudinaux. 4. Structure selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ladite surface extérieure est composée de matière plastique. 5. Cloison selon l'une des revendications 2, 3 ou 4 caractérisée par le 20 fait que lssdits éléments transversaux sont constitués par des panneaux composés d'une feuille à face plane à bords pliés en équerre, lesquels sont engagés à serrage élastique entre les ailes des profilés s'emboîtant. 6. Meuble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque élément longitudinal est constitué par un jumelage de deux profilés en U ac- 25 colés dos à dos à faible interstice avec l'interposition de pièces d'espacement entre les extrados de leur âme. 7. Meuble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdites pièces d'espacement sont constituée s par des bossages aménagés sur les extrados d'au moins l'un desdits profilés accolés. 2q 8. Meuble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que lesdits bossages définissent des dépressions d'accrochage à rampes en V. 9. Meuble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les éléments transversaux sont assujettis sur les éléments longitudinaux au moyen 35 de supports comprenant des cavaliers de pinçage enserrant les âmes des 8021 13 .200999! deux profilés s'emboîtant de chaque élément longitudinal de façon à interdire le déboîtement de ces profilés. 10. Meuble selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'il comporte des pinces coiffant en cavalier lesdits cavaliers de pinçage et les profilés dans le sens du rapprochement des ailes des profilés. 11. Meuble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les extrados de l'âme d'un des profilés de plusieurs éléments longitudinaux sont assujettis sur une plaque commune. 12. Meuble selon la revendication 11, caractérisé par le fait que ladite plaque est solidaire d'au moins une autre plaque disposée à un angle et sur laquelle sont assujettis par l'extrados de leur âme d'autres profilés d'autres éléments longitudinaux. 13. Meuble selon la revendication 11 ou 12, caractérisé par le fait qu'une pluralité de profilés sont reliés entre eux par des entretoises de façon à constituer une surface extérieure profilée en créneaux. 14. Meuble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque élément longitudinal est composé de plus de deux profilés en U de largeur croissante et s'interpénétrant par leurs ailes. 15. Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'intérieur de ladite enceinte est occupé essentiellement par des matières de renforcement ou d'étanchéité. 16. Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'intérieur de ladite enceinte est aménagé pour recevoir des canalisations ou câbleries. 17. Structure selon la revendication 13, caractérisée par le fait que les dépressions de ladite surface profilée sont garnies par des profilés ornementaux. 18. Meuble selon la revendication 9» caractérisé par le fait que lesdits supports sont aménagés de façon àjrendre appui sur les 4 faces des éléments longitudinaux. 19. Meuble selon la revendication 18, caractérisé par le fait que lesdits supports présentent des crochets coopérant avec des proéminences aménagées sur les éléments longitudinaux. 20. Meuble selon la revendication 9» caractérisé par le fait que chaque support est subdivisé en deux parties Susceptibles d'être assemblées sur un 8021 14 2009991 élément longitudinal par accro'chage. 21. Meuble selon la revendication 20 caractérisé par le fait que lesdites parties de chaque support sont articulées l'une sur l'autre, l'articulation étant aménagée de façon à permettre le mouvement d'accrochage des parties. 22. Meuble selon la revendication 20, caractérisé par le fait que lesdites parties sont élastiquement assujetties l'une sur l'autre de façon à former une pince capable d'enserrer un élément longitudinal. 23. Meuble selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdits éléments transversaux ont une forme générale méplate et que lesdits supports présentent des griffes maintenant les éléments transversaux à plat contre les éléments longitudinaux. 24. Meuble selon la revendication 20, caractérisé par le fait que lesdites parties de chaque support s'accrochent l'une sur l'autre en position d'assemblage sur un élément longitudinal. 25. Meuble selon la revendication 20 ou 24, caractérisé par le fait qu'au moins l'une desdites parties de chaque support s'accroche sur une proéminence d'un élément longitudinal. 26. Meuble selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdits supports comprennent des crochets permettant l'accrochage des éléments transversaux du meuble. 27. Meuble selon les revendications 6 et 26 caractérisé par le fait que lesdits crochets présentent des flasques traversant l'interstice entre les extrados des âmes des profilés accolés et reposent sur lesdites pièces d'espacement. 28. Meuble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'ossature présente des perforations permettant l'accrochage d'éléments transversaux. 29. Meuble selon la revendication 9, caractérisé par le fait que lesdits cavaliers sont montés à rotation sur lesdits éléments transversaux de façon à permettre l'assujettissement à des angles déterminés des éléments transversaux sur les éléments longitudinaux.