FR 2004752 A1 19691128 FR 6908733 A 19690325 69 08733 1 2004752 La présente invention concerne l'empaquetage et se rapporte plus particulièrement à un empaquetage contenant un objet en-forme de ruban, de préférence flexible et plat, tel par exemple qu'un ruban ou feuillard d'acier qui est enroulé pour constituer 5 une bobine à spires multiples ouquiest ais en botte pour constituer un empilement. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel empaquetage. Pour le fini du papier pour impression en particulier, il est d'usage de recouvrir le papier d'un mélange de kaolin et d'un 10 liant qui remplit les trous minuscules existant à la surface du papier, à la suite de quoi le papier est glacé pour recevoir une surface lisse et blanche. Parmi les nombreux; appareils de couchage qui ont été mis au point pendant les dernières années, ceux qui utilisent une lame d'acier doux, ou lame de couchage, donnent 15 des résultats particulièrement bons. La lame de couchage est extrêmement importante pour la qualité de la surface couchée; elle doit être prévue pour étaler la pâte de couchage selon une couche égale et mince sur la totalité de la bande de papier et en même temps enlever la pâte en excès. 20 Les • feuillards d'acier roulés à froid et trempés pour ces lames de couchage sont livrés avec une forme de bord qui a pour effet que la lame affleure, avec une pression égale, la totalité de la bande de papier. On a également mis au point une méthode de finissage du bord de la . lame de couchage grâce à 25 laquelle la surface couchée est totalement exempts de rayages dus à ladite lame de couchage. Cette nouvelle forme et ce fini ont également pour conséquence que le temps et le coût du "rodage" peuvent être totalement évités ce qui constitue un grand avantage. IJne condition pour obtenir ces avantages substantiels est, 30 cependant, que la lame de couchage ne soit pas endommagée pendant le transport depuis l'usine jusqu'à la fabrique de papier ou pendant le stockage. Les risques d'endommager les lames de couchage enveloppées selon les procédés antérieurement connus sont très grands^ en particulier après que l'emballage ait été 35 ouvert à la papeterie. Selon les procédés antérieurs d'empaquetage des lames de eouchage, ainsi que de nombreux autres produits en acier en forme de bande, on enroule une bande de papier de façon continue autour du ruban ou feuillard d'acier, lequel est ensuite roulé de façon à constituer une bobine^ ou^ dans le cas ou la 69 08733 2 2004752 lame de couchage doit être livrée en éléments de longueur déterminée, mis en faisceauxou . piles. Lorsque l'utilisateur coupe un élément de ruban ou feuillard d'acier de la bobine, il y a un grand risque que la bande d'enveloppement se déroule de la partie 5 restante de la bobine qui. se trouve par conséquent exposée sans protection. Il y a un risque également que la partie qui a été découpée , soit facilement endommagée pendant le transport à partir du magasin de stockage. Un inconvénient supplémentaire avec ce procédé d'empaquetage antérieurement utilisé est que les parties 10 les plus importantes de l'objet empaqueté, c'est-à-dire les surfaces de couchage, ne sont pas particulièrement bien protégées par le matériau d'enveloppement. Ces inconvénients essentiels peuvent , cependant, être éliminés par la présente invention d'une façon simple et néanmoins 15 efficace. ^Jtinvention est caractérisée en ce qu'un matériau d'empaquetage, se présentant sous forme d'un tube plat, enferme la lame de couchage, qu'il est enroulé ou mis en faisceaux ou paquets en même temps que ladite lame de couchage, ledit tube plat étant scellé, d'un côté au moins, selon une ligne de jonction 20 longitudinale se trouvant sensiblement dans le plan de la lame de couchage qu'il renferme et prévuedu côté du bord de ladite lame, de telle sorte que la partie du matériau d'empaquetage utilisé pour constituer ladite jonction forme une paroi latérale souple de la bobine ou du paquet contenant la lame de couchage, laquelle 25 paroi assure une protection particulière du bord, de la lame pendant son transport et son stockage. Bien que l'invention ait été décrite en se référant à l'empaquetage de lames de couchage, son application p-'est pas, naturellement, limitée à ce seul domaine. L'invention peut être utilisée 30 plus largement, chaque fois que l'on désire obtenir un empaquetage simple mais de.bonne qualité pour des articles du même genre, en particulier des articles en forme de bande de nature différent^, qui requieraitune bonne protection pendant le transport et le stockage. 35 D'autres caractéristiques et avantages ce l'invention apparaî tront au cours de la description qui va suivre» Dans les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple - la figure 1 montre la coupe d'uhe bobine contenant un feuillard ou ruban d'acier (une lame de couchage en acier) qui est 40 empaquetée selon l'invention, ladite figure montrant également, à 69 08733 3 2004752 plus grande échelle, le bord biseauté de ladite lame, — la figure 2 montre , de façon schématique et en vue latérale la façon dont est réalisée l'opération d'empaquetage, - la figure 3 montre la mène opération vue de dessus. 5 Dans la figure 1, le chiffre de référence 1 désigne un ruban ou fêuillard d'acier trempé et poli, muni d'un rebord biseauté 2 présentant une surface extrêmement lisse, le feuillard d'acier qui est prévu pour constituer des lames de couchage peut avoir une épaisseur allant de quelques dizièpesde millimètres à 10 quelques millimètres. Sa largeur peut être comprise entre quelques centimètres et quelques décimètres. -La forme du rebord 2 du feuillard ou'ruban apparaît sur la représentation à plus grande échelle de la figure. Le rebord opposé 3 du feuillard ou ruban 1 n'est pas, selon le mode de réalisation décrit, prévu pour être 15 utilisé comme surface de distribution. Il existe cependant des lames de couchage à double rebord et ces lames peuvent également être empaquetées avantageusement conformément à la présente invention» Les chiffres de référence 4 et 5 désignent le matériau 20 d'empaquetage qui est constitué de deux bandes de papier plutôt rigide. L'épaisseur doit être comprise entre 0,05 et 0,07 mm. On applique, sur les surfaces des bandes de papier qui sont en regard du feuillard d'acier 1, un agent anti-corrosif dont la fonction est de protéger le feuillard contre la rouille ou autres 25 attaques chimiques. Selon la mode de réalisation représenté les bandes de papier 4 et 5 sont scellées l'une avec l'autre par des coutures ou lignes de jonction 6 et 8 extérieures auxrebords 2 et 3 respectivement. Les coutures ou lignes de jonction 6 et 8 sont faites de la façon la plus convenable au moyen d'outils 30 de gaafrage - qui gaufrent les bandes de papier l'une avec l'autre. Ces coutures ou lignes de jonction se sont révélées comme satisfaisant à ce que l'on exige pour le but envisagé mais elles peuvent naturellement être remplacées par les coutures ou lignes de jonction plus résistantes, si on le désire pour une raison 35 quelconque. On peut mentionner par exemple des coutures ou lignes de jonction faites au moyen d'adhésif ou de bandes à face-adhésive. Dans le cas où les bandes 4 et 5, au lieu d'être en papier, sont faites en un matériau thermoplastique ou sont recouvertes d'un tel matériau, on peut utiliser également des coutures ou lignes 40 de jonction scellées à chaud. 69 Q8733 4 2004752 Les couches combinées de coutures ou lignes de jonction faisant saillie 6 et 8 dans la bobine compacte constituent des éléments 7 et 9 respectivement ayant de très bonnes caractéristiques de protection. Les éléments 7 et 9 ont des caractéristiques 5 identiques à celles du carton ondulé ou de ce -que l'on appelle des éléments en sandwich. Pour obtenir un effet suffisant les parties scellées en saillie doivent avoir une longueur telle que les éléments précités aient une épaisseur d'au, moins un centimètre ou de quelques centimètres. La fonction de protection de l'élément 10 7 est représentée à la figure 1 qui montre un objet 11 est appliqué contre le bord latéral de l'empaquetage, l'élasticité de l'élément 7 protégeant, de façon effective, le feuillard*d1acier 1 et en particulier sa surface 2, de tout endommageaient. Les spires externes de la bobine sont constituées de préfé-15 fence uniquement par du matériau d'empaquetage 10 qui protège l'extrémité du feuillard ou ruban d'acier. La bobine est maintenue au moyen de cordes, rubans ou analogues qui ne sont pas représentés. Les chiffres de référence des figures 2 et 3 correspondent à ceux de la figure 1. A désigne une bobine constituée par des 20 feuillards ou rubans d'acier 1 destinés à être empaquetés. B1 et B2 désignent dés rouleaux de papier contenant les bandes 4 et 5* D et E désignent deux rouleux sur lesquels sont montés les outils• de gaufrage J?1 et F2 destinés à réaliser les coutures ou lignes de jonction 6 et 8 respectivement. Dans ce but les outils (rouleaux) 25 F1 et F2 sont munis d'un grand nombre de picots G-. Des rouleaux sont montés de façon correspondante sur le rouleau Eylesdits rouleaux étant munis de trous correspondants aux pieots Q-. Il est possible de prévoir des moyens de gaufrage des deux espèces aussi bien sur les rouleaux E1 et F2 que suaf lea-fcouleaux inférieurs 30 montés sur le rouleau E. Le feuillard 1 empaqueté est immédiatement enroulé en bobine. La figure 1 montre la coupe d'une telle bobine lorsqu'elle est achevée. La façon dont l'opération d'empaquetage est réalisée ne requiert pas d'autres explications que ce qui a été dit ci-dessus 35 en se référant aux figures. Dans le cas où les feuillards d'acier sont coupés en éléments de longueur déterminée avant l'opération d'empaquetage, il est avantageux d'utiliser des bandes de papier 4 et 5 de la même façon que lorsque l'on procède à l'empaquetage de feuillards 4-0 d'acier destinés à être enroulés en bobines. Dans ce cas cependant 69 08733 5 2004752 une partie du matériau d'empaquetage doit faire saillie au delà des extrémités des feuillards ou éléments de rubans Ceci peut être réalisé de façon telle que les éléments de rubans soient enfermés à l'intéiië.ur d'un tube continu d'un matériau d'empaquetage 5 conformé-par l'opération de ajellelement, tout en maintenant cependant une certaine distance entre deux éléments de ruban successifs. On coupe ensuite le tube plat entre deux élémehts successifs de ruban d'acier de sorte que l'on obtient de la partie en saillis..du matériau d'empaquetage désirée. Après que l'opération 10 de découpage ait été effectuée les paquets séparés sont assemblés de façon à constituer des empilements "compacts dont les parois latérales sont de même nature que les éléments 7 et 9 de la figure 1. On peut également ne pas procédera 1' opération de découpage des bandes d'empaquetage entre deux éléments de rubar 15 d'acier, auquel cas on replie lesdits éléments de ruban pour les empiler. Il est possible également d'utiliser une seule bande d'empaquetage au lieu de deux bandes 4 et 5, ladite bande unique étant repliée sur elle-même pour constituer le tube plat qui est scellé 20 selon une seule couture ou ligne de jonction. Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi 25 que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. 69 08733 6 2004752 REVENDICATIONS 1- Empaquetage destiné à .contenir un objet se présentant sous forme d'un ruban, de préférence flexible et plat, tel par exemple qu'un ruban ou feuillard d'acier roulé de façon à constituer une bobine à spires multiples ou mise en paquet de façon à constituer 5 un empilement, caractérisé en ce que le .matériau d'empaquetage qui se présente sous forme d'un tube plat, enferme ledit objet et est enroulé ou empilé en même temps que ledit objet, ledit tube-plat étant scellé, sur l'un de ses côtés au moins, selon une couture ou ligne de jonction longitudinale, se trouvant sensiblement 10 dans le même plan que l'objet et placéedu côté du bord de cet objet de façon que les parties de l'empaquetage qui sont utilisées pour constituer ladite couture ou ligne de jonction constituent une paroi élastique de la bobine ou de l'empilement ou faisceau' contenant ledit objet, laquelle paroi protège ledit bord pendant 15 le transport et le stockage. 2- Empaquetage selon la revendication 1 caractérisé, en ce que le tube plat précité est scellé des deux côtés de l'objet qu'il enferme. 3- Empaquetage selon l'une des revendications 1 ou 2 caracté-20 risé en ce que le.matériau d'empaquetage est constitué par du papier relativement rigide. 4- Empaquetage selon l'uhe des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le matériau d'empaquetage est constitué par une matière plastique ou une combinaison de papier et de matière 25 plastique. 5- Empaquetage selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les couches externes de la bobine ou les couches supérieure et inférieure du faisceau ou empilement sont constituées uniquement par du matériau d'empaquetage. 30 6- Procédé de fabrication dtan empaquetage selon la revendi cation 1 caractérisé en ce que l'objet à empaqueter est enfermé dans une ou deux bandes de matériau d'empaquetage, parallèlesaudit objet, en ce que le tube plat ainsi obtenu est scellé dans une région qui se trouve dans le plan dudit objet et extérieurement 35 à son rebord et en ce que l'objet et son empaquetage sont enroulés de façon à constituer une bobine ou sont mis en paquets de façon à constituer un empilement. 7- ^rocédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que 69 08733 7 2004752 l'on utilise deux bandes et que l'on scelle l'une à l'autre ces deux bandes des deux côtés de l'objet qu'elles enferment. 8- Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'on utilise une bande unique que l'on replie autour de l'objet 5 à empaqueter et que l'on scelle le long de l'un de ses i*ebords 9- Procédé selon les revendications 6 à 8 caractérisé en ce que dans le cas où l'on a à empaqueter des éléments de longueurs déterminées , on enferme lesdits éléments dans le matériau d'empaquetage en ménageant un espace entre deux éléments voisins • 10 et en coupant le tube plat formé par le matériau -d* empaquetage entre deux éléments. 10- Procédé selon la revendication 9 caractérisé en ce que . le tube n'est pas coupé jusqu'à ce que les éléments soient entassés pour former un empilement et que les éléments sont repliés les 15 uns sur les autres pour former ledit empilement. 11- Procédé selon les revendications 6 à 10 caractérisé en ce que la couture ou ligne de jonction est réalisée en gaufrant les parties du matériau d'empaquetage mises au contact l'une de l'autre au moyen•d'outils de gaufrage. 20 12- Procédé selon l'une des revendications 6 à 10 caractérisé en ce que les coutures ou lignes de jonction sont faites au moyen d'un adhésif. 13- Procédé selon l'une des revendications 6 à 12 caractérisé en ce que le matériau d'empaquetage en excès est enroulé sur la 25 couche externe de l'objet empaqueté.