FR 2011184 A1 19700227 FR 6918798 A 19690606 69 ï 8 798 " 2011184 Ce* -;xi ;:c:.n^ les valves d'aérosol èn général, et plus particulièrement une valve d'aérosol à faible puissance susceptible de fournir des quantités mesurées prédéterminées ou une pulvérisation continue de fluide aérosol. 5 Cette invention concerne un ensemble valve d'aérosol conçu pour être monté sur un récipient d'aérosol contenant un fluide sous pression, et comprenant : un chapeau creux ayant une partie haute flexible et une paroi continue s'étendant de haut en bas, un ajutage associé audit chapeau, un moyen chambre réceptrice 10 d'aérosol associée à la surface interne dudit chapeau et communiquant avec ledit ajutage , un manchon situé centralement, communiquant avec ladite chambre réceptrice d'aérosol et s'étendant vers le bas en partant de sous le sommet dudit chapeau, une tige mobile verticalement, située dans ledit manchon et s'étendant de haut en 15 bas à travers celui-ci avec un espace entre les deux, une coupelle formant le fond dudit chapeau avec un moyen de raccordement de fluide partant de celle-ci, ladite coupelle étant raccordée de façon étanche au fond du chapeau, et une valve montée à l'orifice du moyen de raccordement de fluide de ladite coupelle en contact d'ob-20 turation avec l'extrémité dudit manchon de sorte que lorsque la partie flexible du chapeau est enfoncée pour faire descendre la tige contre la valve, cette dernière est amenée à se déplacer hors de contact d'obturation avec ledit manchon, ce qui fait que le fluide sous pression de l'aérosol est amené à pénétrer dans l'espace 25 compris entre le manchon et la tige et à s'écouler dans ladite chambre réceptrice d'aérosol afin d'être expulsé par ledit ajutage. Cette invention concerne également un ensemble valve d'aérosol conçu pour être monté sur un récipient d'aérosol contenant un fluide sous pression et comprenant : un chapeau conique creux comprenant 30 une partie sommet flexible et une paroi continue s'étendant de haut en bas et se terminant par une embase. La partie sommet du chapeau étant plus petite que l'embase, un ajutage associé audit chapeau, un moyen chambre réceptrice d'aérosol associé à la surface interne dudit chapeau et communiquant avec ledit ajutage, un manchon situé 35 centralement communiquant avec ladite chambre réceptrice d'aérosol et dont la paroi s'étend vers le bas en partant de sous le sommet dudit chapeau, une tige mobile verticalement située-dans ledit manchon et s'étendant de haut en bas à travers celui-ci avec un espace entre les deux, une coupel1 elr ac cor d é e à 1'embase dudit 40 chapeau avsc un moyen de raccordement de fluide partant de celle-ci, 69 18798 2 2011184 et uiva valve ssoatêe à l'osifice du moyen de raccordement de fluide de ladite coupelle en contact d'obturation avec l'extrémité dudit manchon de sorte sur lorsque la partie sommet flexible du chapeau est enfoncée pour faire descendre la tige contre la valve, cette 5 dernière est amenée à quitter le contact d'obturation avec ledit manchon,ce qui fait que le fluide sous pression de l'aérosol est amené à pénétrer dans l'espace compris entre le manchon et la tige et. à s3 écouler dans ladite chambre réceptrice d'aérosol afin d'être expulsé par ledit ajutage. 10 Les ensembles valves d'aérosol destinés à la diffusion de fluides sous pression, et spécialement de quantités mesurées de fluides sont bien connus dans la technique. En général, les ensembles de valves sans dosage comprennent un compartiment comportant un chapeau actionné par le doigt et un orifice solidaires 15 d1une tige de valve associée, ledit compartiment contenant une chambre réceptrice d'aérosol avec un élément valve susceptible d'être actionné par la tige lorsque la pression du doigt est appliquée au chapeau. Dans le cas des ensembles valves doseurs, on utilise deux moyens valves reliés en série de chaque côté de la 20 chambre. La pression du doigt sur le chapeau et par conséquent sur la tige de la valve provoque l'ouverture de la valve supérieure pour la distribution du produit tout en fermant la valve inférieure. Le relâchement de la pression du doigt ferme la valve supérieure et ouvre la valve inférieure pour que la chambre se remplisse de 25 nouveau. La chambre se trouve ainsi à la même pression que le récipient contenant le produit. Etant donné que la pression dans le récipient contenant le produit est généralement élevée, par exemple de l'ordre de 2800 g/cm2 et plus, une fuite peut se produire par la valve supérieure de la chambre du fait que la haute pression 30 s'exerce en permanence, et par conséquent la pression peut s'affaiblir d'elle-même. Pour éviter cela dans la mesure du possible, on a proposé un moyen d'appui, tel qu'un ressort pour maintenir la valve en position hermétiquement fermée. Cependant, l'utilisation de tels ressorts implique généralement une plus forte pression du 35 doigt pour -1 'actionnement du vaporisateur. Un type connu d'ensemble de valves distribue une quantité mesurée de produit lors du relâchement d'un effort dirigé de haut en bas. Comme dans le distributeur décrit ci-dessus, on trouve deux moyens valves associés en série de chaque côté d'une chambre, 40 ce qui fait qu'en appuyant sur un élément rétractable de décharge, 69 18798 3t 2011184 actionnant la valve, la valve inférieure de haute pression qui est appuyée en position fermée par un ressort, se trouve ouverte pour permettre au produit de pénétrer dans la chambre tandis que la valve supérieure est fermée. Lors du relâchement de la pression du doigt, 5 X'éXéXemetttrétractabXe de décharge actionnant la valve se retire de la valve inférieure qui est immédiatement fermée par son ressort de poussée, après quoi l'élément rétractable en revenant à sa position normale provoque 1'ouverture de la valve supérieure et la libération d'une quantité mesurée de produit. La chambre de 10 dosage se trouve ainsi à la pression atmosphérique sauf pendant un court instant pendant la mise en action. Comme dans le dispositif antérieur, du fait que Xa vaXve inférieure est poussée par un ressort, une pression du doigt généraXement forte est nécessaire pour actionner Xa détente de Xa vaXve. IX est courant d'empXoyer une X5 pression du doigt dépassant 70g/cm2 et aXXant jusqu'aux aXentours de 420 g/cm2. Un inconvénient de Xa pXupart des ensembXes vaXve classiques, est que l'on a généralement recours à un grand nombre d'éXéments. Etant donné que ces éXéments sont généraXement très petits, iXs 20 doivent être usinés avec précision pour permettre Xa coopération des éXéments dans Xa structure assembXée finaXe. Cela augmente le prix du dispositif. IX serait souhaitabXe pour Xa réaXisation d'un ensembXe vaXve d'aérosoX à faibXe puissance d'utiXiser un nombre minimal d'éXémentspour assurer Xa sécurité du fonctionnement et de 25 prévoir un moyen de rempXissage faciXe du réservoir ou récipient d'aérosoX. Au sujet de cette invention, on utiXise un effort faibXe pour actionner X'ensembXe vaXve, ainsi qu'un nombre minimaX d'éXéments assembXés. 30 Un avantage de X'invention décrite réside dans X1utiXisation d'une vaXve doseuse d'aérosoX à faibXe puissance dans XaqueXXe Xes fuites sont'réduites au strict minimum, tout en étant de construction simpXe et économique. Un avantage de Xa présente invention réside dans X'utiXisation 35 d'un ensembXe vaXve doseur comportant une vaXve à haute pression ne nécessitant pas de moyen de poussée pour Xa maintenir en contact d'obturation sur Xe côté haute pression de Xa chambre de dosage. Ces avantages ainsi que d'autres apparaîtront pXus cXairement d'après Xa révéXation suivante considérée avec Xes dessins annexés, 40 dans XesqueXs : 69 18798 2011184 La Figure 1 est une vue éclatée, en élévation, d'un mode de réalisation d'une valve non doseuse à faible puissance obtenue par l'invention, représentant les éléments constituant l'ensemble valve; 5 La Figure 1A est une vue en coupe de la tige de valve prise suivant la ligne A-A de la Figure 1; La Figure 2 représente les éléments de la Figure 1 à l'état assemblé, y compris une partie d'un récipient contenant l'aérosol La Figure 3 est une vue en coupe agrandie de l'ensemble de 10 valve des Figures 1 et 2 montrant le fonctionnement de la valve pendant la course descendante; La Figure 4 est une vue éclatée similaire à la Figure 1, d'un ensemble valve doseuse fourni par l'invention; La Figure 4A est une vue en coupe de la tige de valve prise 15 suivant la ligne B-B de la Figure 4; La Figure 5 représente les éléments de la Figure 4 à l'état assemblé, y compris une partie du récipient contenant l'aérosol; La Figure 6 est une vue en coupe agrandie de l'ensemble de valve des Figures 4 et 5 montrant le fonctionnement de la valve 20 pendant la course descendante; Les Figures 7 et 8 représentent d'autres modes de réalisation d'un ensemble de valve non doseuse montrant diverses formes de tiges de valve; Les Figures 9 et 10 représentent d'autres modes de réalisa-25 tion d'ensembles valves doseuses utilisant des formes de tige de valve similaires à celles des Figures 7 et 8; La Figure 11 est un mode de réalisation similaire à celui de la Figure 8, représentant l'utilisation d'un moyen annulaire assurant la rigidité du chapeau; 30 La Figure 12 est un mode de réalisation d'une partie de valve doseuse représentant, en coupe agrandie, un moyen permettant un actionnement avec un faible effort; et La Figure 13 est un mode de réalisation similaire à celui de la Figure 3 à part que le sommet du chapeau est conique pour per-35 mettre un actionnement avec un faible effort. La Figure 1 représente les éléments constitutifs d'un mode de réalisation d'ensemble de valve non doseuse comprenant un chapeau 10, une chambre annulaire à paroi mince 11, une valve à diaphragme 12 et une coupelle annulaire à paroi mince 13. Le 40 chapeau 10 qui peut être en plastique moulé ou en matière appropriée 69 18798 3> 2011184 autre, *2 somisfc flexible 14 et une paroi continue siteaàunt de haut sr» bas 15 se terminant par un rebord à épauleront 16. Le chapeau dont la coupe transversale peut être conique, possède un orifice 17 dans sa paroi et une tige de valve 18 située 5 en son centre, ne formant qu'une seule pièce avec lui et dirigée de haut en bas, dont la section transversale est de préférence triangulaire, comme représenté par la Figure 1A. La chambre annulaire 11 est. de préférence en tôle mince et peut être fabriquée par emboutissage, la chambre comprenant une 10 paroi d'extrémité fermée 19 et une paroi latérale orientée de haut en bas 20 se terminant par un rebord retourné vers le haut 21. Une partie de la paroi est légèrement décalée en 20a pour l'obtention d'un espace entre celle-ci et la paroi du manchon 22. Le manchon partant de la chambre est orienté de haut en bas et est 15 prévu pour recevoir la tige de valve 18. La valve à diaphragme 12 comporte de préférence une protubérance conique 23 sur chacun de ses côtés et plusieurs ouvertures 24 disposées radialement sur son pourtour. La coupelle annulaire de montage 13, qui est également de 20 préférence en tôle mince, possède une paroi latérale continue 25 et un fond 26, la paroi latérale se terminant par un rebord retourné en dedans 27 servant à son assemblage mécanique avec le sommet d'un récipient. Le fond de la coupelle comporte un moyen de raccordement de fluide 28 situé centralement, s'évasant vers le 25 haut en forme d'épaulement annulaire 29 auquel sont réunies la coupelle et la chambre assemblées. Un tube d'aspiration 30 est relié au moyen de raccordement de"fluide au cours de l'assemblage. Les éléments de l'ensemble valve non-doseuse sont représentés à la Figure 2. La chambre 11 est représentée logée dans le 30 chapeau 10, le manchon 22 de la chambre s'étendant vers le bas en contact d'obturation avec la valve à diaphragme 12. La tige de valve 18 descend à partir du chapeau et s'arrête à proximité immédiate de la protubérance conique 23 de la valve 12, l'extrémité de la tige étant formée de manière à épouser hermétiquement 35 la protubérance conique. Il existe un espace entre la tige et le manchon procurant un passage 33 (voir Figure 3) au fluide aérosol. La rebord retourné par-dessus 21 de la chambre annulaire 11 est serti circonférentiellement sur le rebord à Spaulement 16 du chapeau en prise de blocage avec celui-ci, 1'ensemble chapeau et 40 chambre Staîii. à son tour assemblé ou réuni mécaniquement à la 69 18798 * 2011184 eeupslls de montage 13 par le rebord annulaire 29 de la coupelle. L'épaulement annulaire 29 sert également de moyen de support de la valve 12. La coupelle 13 forme le sommet du récipient 31, la coupelle étant assemblée mécaniquement au récipient par un rebord 5 retourné 32. Le fonctionnement de 11 ensemble valve non-doseuse est représenté par la Figure agrandie 3. A la Figure 2, la chambre annulaire 11 se trouve à la pression du fluide aérosol du fait qu'elle communique avec le récipient par les orifices 24 de la valve 12, mais 10 le fluide est empêché de passer par l'orifice 17 par le manchon 22 qui se trouve en contact d'obturation avec le diaphragme 12. La Figure 3 montre l'application d'une force F au sommet flexible 14 du chapeau, ce qui entraîne le déplacement de la tige 18 contre la protubérance 23 de la valve pour l'entraîner hors de contact 15 d'obturation avec l'extrémité du manchon 22, ce qui fait que le passage 33 est ouvert et que le fluide aérosol s'écoule dans le passage et par l'espace 34 compris entre la paroi de la chambre 11 et la tige et ensuite par l'orifice 17. L'ensemble valves doseuses est représenté aux Figures 4 à 6, 20 les éléments étant semblables à ceux de l'ensemble non-doseur, à part le dessin du chapeau. La Figure 4 est une vue éclatée en élévation montrant le chapeau 10a, une chambre annulaire à parois minces lia, une valve à diaphragme 12a, et une coupelle annulaire à paroi mince 13a. Comme dans la mode de réalisation précédent, 25 le chapeau 10a possède une partie sommet 14a mince et flexible et une paroi continue 15a s'étendant de haut en bas et se terminant par un rebord à épaulement 16a. Le chapeau possède un orifice 17a communiquant avec un alésage central 18b de la tige 18a faisant partie intégrante du chapeau, la tige ayant de préférence une sec-30 tion triangulaire (voir Figure 4A). La chambre annulaire lia est de préférence en tôle mince et, comme indiqué au sujet des Figures 1 à 3, peut être fabriquée par emboutissage, la chambre possède une paroi d'extrémité fermée 19a et une paroi latérale orientée de haut en bas 20b se terminant par 35 un rebord retourné vers le haut 21. La paroi peut comporter un léger décrochement en 19a près de la paroi 22a du manchon afin de procurer un espace entre le manchon et la paroi du chapeau. Cela est préférable pour limiter la zone sous pression au centre du chapeau afin de permettre un actionnement avec un faible effort. 40 Le manchon 22a est prévu pour recevoir la tige 18a. La valve è. 69 18798 7 2011184 diaphragme 12a possède une protubérance conique 23a sur chacune de ses faces, et plusieurs ouvertures 24a disposées radialement sur son pourtour. La coupelle annulaire 13a possède une paroi latérale continue * 5 25a et un fond 26a, la paroi latérale s'élevant pour former un rebord rabattu en dedans 27a servant à son assemblage mécanique au sommet du récipient. Le fond de la coupelle comporte un moyen de raccordement de fluide 28a faisant saillie au centre et s1évasant veis le haut en forme d'épaulement annulaire 29a auquel est assem-10 blé l'ensemble coupelle et chambre. Un tube d'aspiration 30a est raccordé au moyen de raccordement de fluide au cours de l'assemblage. Les éléments de 1'ensemble valve doseuse sont représentés assemblés à la Figure 5. La chambre annulaire lia est logée dans le chapeau 10a, le manchon 22a de la chambre descendant jusqu'à la 15 valve à diaphragme 12a avec laquelle il est en contact d'obturation. La tige de valve 18a se termine à proximité immédiate de la valve 12, l'extrémité de la tige étant formée de manière à épouser hermétiquement la protubérance conique de la valve. Il existe un espace entre la tige et le manchon formant un passage 33a (voir Figure 6) 20 pour le fluide aérosol. Le rebord rabattu par-dessus 21a de la chambre lia est eerti circonférentiellement sur le rebord à épaulement 16a du chapeau pour être en prise de blocage sur celui-ci, l'ensemble chapeau et chambre étant à son tour assemblé mécaniquement à la coupelle de montage 13a parl'épaulement annulaire 29a de 25 cette dernière, 1'épaulement servant également de moyen de support à la valve 12a. La coupelle de montage 13a forme le sommet du récipient 31a, la coupelle étant assemblée mécaniquement au récipient au moyen d'un rebord retourné 32a. Le fonctionnement de la valve doseuse est expliqué par la 30 Figure agrandie 6. En se reportant d'abord à la Figure 5, on voit que le manchon 22a est représenté en contact d'obturation avec la valve 12a interdisant ainsi l'accès à l'orifice 17a, à part une communication de la chambre annulaire lia avec le contenu du récipient par les orifices 24a et par le tube de raccordement de fluide 35 28a. Comme le montre la Figure 6, lorsqu'une force F est appliquée au prolongement de la tige creuse 18a enfonçant ainsi le sommet flexible 14a, la tige descend verticalement contra 1 a protubérance 23a de la valve et la déplace hors de contact avec l'extrémité du manchon 22a, ce qui fait que le passage 33a est ouvert et que le 40 fluide aérosol s'écoule par le passage puis par l'espace 34a compris 69 18798 fc 2011184 entre la paroi de la chambre lia et la tige. Cependant, quand la tige creuse 18a vient en contact avec la valve, son extrémité ouverte est obturée quand une quantité mesurée de fluide aérosol s'écoule dans l'espace 34a où elle reste enfermée tant que la 5 pression n'est pas libérée du chapeau. Quand le sommet 14a du chapeau revient à sa position normale, la tige se soulève de la valve, laquelle retourne alors à la position représentée à la Figure 5, en contact d'obturation avec le manchon 22a. La quantité mesurée de fluide aérosol se trouvant dans l'espace 34a s'écoule alors 10 par l'alésage 18b de la tige et sort par l'orifice 17à. Ainsi que les gens compétents dans la technique le comprendront, l'invention peut prendre des formes diverses. L*ensemble valve doseuse peut faire appel, par exemple, à une tige de valve flottante à la place de la tige 18a. Un exemple de tige flottante est 15 donné par la Figure 7 où la tige 18b est conçue pour flotter dans le manchon 22b. L* extrémité supérieure 35 de la tige est conique afin de former l'étanchéité contre un évidement conique 36 du bouton 37, tandis que l'extrémité inférieure 38 de la tige est formée de façon à venir en contact avec le sommet de la valve 12b. 20 Lorsque l'on appuie sur le bouton pour faire fléchir le sommet 14b du chapeau, il vient en contact avec la partie supérieure 35 de la tige pendant la course descendante pour obturer l'orifice 17b. La partie inférieure 38 déplace la valve 12b hors de contact d'obturation avec le manchon 22b, de sorte que le fluide aérosol s'écoule 25 dans l'espace 34b où il reste enfermé jusqu'à ce que la pression exercée par le doigt sur le bouton 37 soit relâchée. Lors du relâchement de la pression, le sommet du chapeau retourne à sa position normale et se dégage de la tige 18b. Entre temps, la valve 12b revient en contact d'obturation avec le manchon 22b. 30 Un autre ensemble valve doseuse est représenté par la Figure 8, où la tige 18b de la valve est partie intégrante de la valve 12b. L'extrémité supérieure 35 de la tige coopère de manière analogue avec le bouton 37 lorsque celui-ci est enfoncé pour obturer l'orifice 17b et déplace la valve 12b hors de contact d'obturation 35 avec le manchon 22b. D'autres modes de réalisations de l'ensemble valve non-doseuse sont représentés par les Figures 9 et 10. Ces modes de réalisation sont similaires à ceux des Figures 7 et 8 en ce qui concerne l'utilisation d'une tige de valve flottante. A la Figure 9, l'appli-40 cation de la pression en 14c fait descendre la tige flottante 18c oS 187% 2011184 poui. v--v; - v i-.n cent set ?.v-ae la valve 12c et lui faire quitter le contact avec le manchon 22c. Quand cela se produit, le fluide aérosol s'écoule dans l'espace 34c et sort par l'orifice 17c. Sur la Figure 10, la tige 18c est d'une seule pièce avec la valve 512c et travaille de la même façon que dans le mode de réalisation de la Figure 9 pour expulser le fluide aérosol par l'orifice 17c lorsque le sommet flexible 14c est enfoncé pour appliquer l'effort à la tige 18c et amener la valve 12c à quitter le contact d'obturation avec le manchon 22c. 10 Les Figures 11 à 13 représentent des conceptions différentes pouvant servir au chapeau d'aérosol quand on désire maintenir l'effort d'actionnement aussi faible que possible. Sur la Figure 11, qui est sensiblement la même que la Figure 8, les mêmes repères numériques servent à désigner les mêmes éléments, et l'on y voit 15 un renforcement métallique annulaire 40 entourant une partie du sommet 14b du chapeau. Le rôle de ce renforcement est de rigidifier cette partie du chapeau pour éviter une déformation quand s'exerce la pression du doigt de telle sorte que seule la partie mince 14d du chapeau s'infléchisse. On limite ainsi la zone d'application 20 de la pression et par conséquent la grandeur de l'effort d'actionnement. L'élément de renforcement annulaire 40 est emmanché à force de sorte que ses extrémités pénètrent dans 11élastomère du chapeau de manière à rendre l'élément solidement assujetti au chapeau. Dans un autre ensemble, l'élément annulaire peut être collé au 25 chapeau au moyen d'un adhésif. La Figure 11 représente également comment la chambre d'aérosol 34b peut être agrandie par l'augmentation de l'évasement du manchon vers le haut en 22d au centre du chapeau. La Figure 12 représente un morceau du chapeau (de valve 30 doseuse) comportant une partie conique épaissie 14e utilisée à l'angle arrondi du chapeau pour rendre rigide cette partie du chapeau afin que seule la partie centrale 41 plus mince s'infléchisse sous l'effet de la pression appliquée, de préférence à la partie plus épaisse. Une chambre annulaire 42 en tôle est étroite-35 ment adaptée dans le chapeau et sa forme en 43 la fait venir en contact et supportér la partie épaissie 14e tout en laissant un espace annulaire 44 au-dessous de la partie mince; 4Ï du chapeau. Le manchon 47 est évasé en 48 pour fournir un volume de dosage agrandi 44. Ainsi, lorsqu'un effort s'exerce sur le bouton 45 de 40 la tige de valve 46, la tige descend pour actionner la valve comme 69 18798 2011184 le montre la Figure 6» 11 s® ensuit que seule la partie centrale limitée du sommet du chapeau fléchit pendant la mise en action. Etant donné que cela ne représente qu'une petite fraction dè la surface totale du chapeau soumise à la pression du fluide aérosol, 5 le montant d'effort requis pour la mise en action est faible. Dans le mode ds réalisation de valve non-doseuse de la Figure 13, on peut obtenir un actionnement avec un faible effort en rendant le chapeau 49 conique pour avoir une petite surface de sommet 50 au-dessous duquel se trouve enfermée une chambre 10 réceptrice d'aérosol 51. Autrement dit, le chapeau est rendu conique afin que son sommet soit plus petit que sa base. Ainsi qu'on peut le constater, lorsqu'un effort est pppliqué au sommet du chapeau, la tige de valve 52 descend pour venir en contact avec le disque de valve 53 pour lui faire quitter le contact avec le manchon 54. 15 Le fluide aérosol sous pression s* écoule par l'orifice 55 de la valve 53 dans la chambre annulaire 56 et par le passage 57 dans la chambre réceptrice d'aérosol 51, après quoi le fluide est expulsé par 1'orifice 58. La chambre annulaire 56 est fermée à son extrémité 59, comme indiqué. 20 Un avantage important du chapeau et de 11 ensemble valve aéro sol de 1* invention est qu'il est facile de remplir le réservoir utilisant l'ensemble. Par exemple à l'état pré-assemblé, les éléments constituant le chapeau et 1'ensemble valve peuvent être positionnés par rapport au moyen de raccordement de fluide à la 25 station de remplissage de sorte que le fluide aérosol puisse s'écouler dans le réservoir en passant autour de l'ensemble mis en place, après quoi l'ensemble chapeau et valve est emmanché à la presse et serti sur le moyen de raccordement de fluide (voir le moyen de raccordement de fluide 28 et 1'épaulement annulaire 30 29 aux Figures 1 et 2). La disposition simple d'ensemble valve fourni par 1'invention permet donc un remplissage rapide du réservoir d'aérosol. Comme on le constatera d1après les divers modes de réalisation décrits ici, l'ensemble valve est extrêmement simple et ne demande 35 qu'un minimum d'éléments comparé aux ensembles valves classiques. Bien que la présente invention ait été décrite à 1'aide de mod®de réalisation préférentiels , il doit être compris que l'on peut avoir recours à des modifications et à des variantes sans sortir de 1'esprit et du champ d'application de l'invention ainsi 40 que ceux compétents dans la technique le comprendront facilement. 18798 xi 2011184 De telles modifications et variantes sont considérées comme étant dans l'esprit et dans le champ d'application de l'invention. 69 18798 12 2011184 REVENDICATIONS 1. Un ensemble valve d'aérosol conçu pour être monté sur un récipient d'aérosol contenant un fluide sous pression, et comprenant : un chapeau creux ayant une partie sommet flexible et une 5 paroi continue s'étendant de haut en bas, un ajutage associé audit chapeau, un moyen chambre réceptrice d'aérosol associée à la surface interne dudit chapeau et communiquant avec ledit ajutage, un manchon situé centralement, communiquant avec ladite chambre réceptrice d'aérosol et s"étendant vers le bas en partant de sous le 10 sommet dudit chapeau, une tige mofoile verticalement, située dans ledit manchon et s'étendant de haut en bas à travers celui-ci avec un espace entre les deux, une coupelle formant le fond dudit chapeau avec un moyen de raccordement de fluide partant de celle-ci ladite coupelle étant raccordéede façon étanche au fond du chapeau, 15 et une valve montée à l'orifice du moyen de raccordement de fluide de ladite coupelle en contact d'obturation avec l'extrémité dudit manchon de sorte que lorsque la partie flexible du chapeau est enfoncée pour faire descendre la tige contre la valve, cette dernière est amenée à quitter le contact d'obturation avec ledit man-20 chon, ce qui fait que le fluide sous pression de l'aérosol est amené à pénétrer dans l'espace compris entre le manchon et la tige et à s'écouler dans ladite chambre réceptrice d'aérosol afin d'être expulsé par ledit ajutage. 2. L* ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1, dans 25 lequel une paroi de ladite chambre réceptrice d'aérosol est décalée par rapport à la paroi dudit manchon de manière à centrer la chambre réceptrice d'aérosol sur ledit chapeau. 3. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la valve montée est une valve à diaphragme comportant 30 une protubérance située au centre et pénétrant dans l'orifice dudit manchon et au moins une ouverture dans son pourtour. 4. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1, 2, ou dans lequel la tige fait partie intégrante du sommet dudit chapeau. 5. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1, 2, 3 35 ou 4, dans lequel la tige est un élément flottant monté dans ledit manchon. 6. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1, 2, ou 3, dans lequel la tige est d'une seule pièce avec le centre de la valve et traverse le manchon de bas en haut jusqu'au sommet dudit 40 chapeau. 69 18793 2011184 ?- .isezabls cl * aérosol selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel la tige comporte un alésage la traversant et communiquant avec l'orifice, de sorte que lorsque l'on appuie sur le chapeau pour amener la tige en contact d'obturation avec la valve 5 pour écarter cette dernière de l'extrémité du manchon, l'orifice est obturé tandis que le fluide d'aérosol pénètre dans la chambre réceptrice d'aérosol, et de sorte que lorsque l'on relâche la tige de sur la valve, le fluide d'aérosol s'écoule par le manchon à partir de la chambre puis par l'alésage pour sortir par l'ajutage. 10 8. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7, comprenant un renfort annulaire entourant une partie du sommet du chapeau, ce qui fait que ledit renfort rend plus rigide ladite partie du chapeau afin que seule une partie mince du chapeau fléchisse vers le bas. 15 9. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 1, 2, 3 ou 7, dans lequel le manchon est évasé vers l'extérieur à proximité de l'ajutage pour augmenter la dimension de la chambre réceptrice d'aérosol. 10. Un ensemble valve d'aérosol conçu pour être monté sur un 20 récipient d'aérosol contenant un fluide sous pression et comprenant: un chapeau conique creux comportant une partie sommet flexible et une paroi continue s'étendant de haut en bas et se terminant par une embase, la partie sommet du chapeau étant plus petite que l'embase, un ajutage associé audit chapeau, un moyen chambre 25 réceptrice d'aérosol associée à la surface interne dudit chapeau et communiquant avec ledit ajutage, un manchon situé centralement, communiquant avec ladite chambre réceptrice d'aérosol et dont la paroi s'étend vers le bas en partant de sous le sommet dudit chapeau, une tige mobile verticalement située dans ledit manchon 30 et s'étendant de haut en bas à travers celui-ci avec un espace entre les deux, une coupelle raccordée à l'embase dudit chapeau avec un moyen de raccordement de fluide partant de celle-ci, et une valve montée à l'orifice du moyen de raccordement de fluide de ladite coupelle en contact d'obturation avec l'extrémité dudit 35 manchon de sorte que lorsque la partie sommet flexible du chapeau est enfoncée pour faire descendre la tige contre la valve, cette dernière est amenée à quitter le contact d'obturation avec ledit manchon, ce qui fait que le fluide sous pression, de l'aérosol est amené à pénétrer dans l'espace compris entre le manchon et la 40 tige et à s3écouler dans ladite chambre réceptrice d'aérosol afin G 69 18798 2011184 d'être expulsé par ledit, ajutage. 11. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 10, dans lequel la valve montée est une valve à diaphragme comportant une protubérance située au centre et pénétrant dans l'orifice 5 dudit manchon et au moins une ouverture dans son pourtour. 12. L'ensemble valve d'aérosol selon la revendication 10 ou 11, dans lequel la tige fait partie intégrante du sommet dudit chapeau. 13. Un ensemble valve d'aérosol conçu pour être monté sur un 10 récipient d'aérosol contenant un fluide sous pression, comprenant : un chapeau creux comportant une partie sommet flexible et une paroi continue s'étendant de haut en bas et se terminant par un moyen de fixation périphérique, un ajutage associé audit chapeau, une chambre annulaire à parois minces logée dans ledit chapeau 15 et formant un compartiment avec celui-ci, ladite chambre annulaire étant formée par une paroi externe continue épousant généralement la surface interne de la paroi, s'étendant de haut en bas, dudit chapeau et possédant un chapeau situé centralement, d'une seule pièce avec elle, s'étendant de haut en bas à partir du sommet de 20 ladite chambre, la paroi externe de ladite chambre annulaire s1 étendant de haut en bas coaxialement audit manchon et se terminant par un rebord raccordé circonférentiellement au moyen de fixation périphérique dudit chapeau, une partie de la paroi de ladite chambre étant légèrement décalée par rapport à la paroi dudit manchon 25 de manière à former une chambre réceptrice d'aérosol entre les deux, une tige mobile verticalement située dans ledit manchon, avec un espace entre les deux ,et s'étendant de haut en bas en partant d'au-dessous du sommet dudit chapeau, une coupelle, dont part un moyen de raccordement de fluide, formant le fond dudit compartiment, 30 ladite coupelle étant raccordée de façon étanche auc rebords du chapeau et de la chambre annulaire, et une valve montée à l'orifice du moyen de raccordement de fluide de ladite coupelle en contact d'obturation avec ledit manchon, de sorte que lorsque la partie flexible du chapeau est enfoncée pour faire descendre la tige, la 35 valve est amenée à se déplacer hors de contact d'obturation avec ledit manchon, ce qui fait que le fluide sous pression de l'aérosol est amené à pénétrer dans l'espace compris entre le manchon et la tige et à s'écouler dans la chambre réceptrice d'aérosol pour être expulsé: par ledit ajutage.