FR 2000577 A1 19690912 FR 6900895 A 19690120 69 00895 1 2000577 La présente invention concerne des récipients d'emballage hermétiques et flexibles améliorant la conservation des produits généralement susceptibles de se détériorer au contact de l'air, et donnant en même temps la possibilité de dégazer les 5 produits qui ont été contenus dans les récipients un certain temps, par exemple le café ou le fromage râpé et similaire. La présente invention consiste notamment à donner la possibilité d'atteindre ce but avec des récipients plus économiques, et ainsi de garantir le même degré de conservation des 10 produits qu'avec les récipients rigides employés en ce moment dans beaucoup de cas, en assurant pour les produits emballés une conservation parfaite pendant un temps prolongé. On sait en effet qu'afin de réaliser les meilleures conditions possibles de conservation, le café, par exemple, doit 15 être isolé de l'ambiance extérieure et son contact avec l'air et avec l'oxygène doit être réduit au minimum pour empêcher l'oxydation et le rancissement des huiles essentielles, lesquelles donnent l'arôme et le goût. Cela'est obtenu en emballant le café sous vide. Toutefois, le café renferme dans ses alvéoles une 20 quantité notable de gaz formés pendant la torréfaction. Ledit gaz est du COg lequel se libère lentement des grains pendant une certaine période de temps (de 2 à 15 jours) selon le type de café et le degré de sa torréfaction. « Lesdits gaz ne sont pas éliminés normalement pendant 25 la phase du traitement sous vide effectué pendant l'emballage du café, étant donné que ce traitement complet exigerait trop de temps (de 4 à 5 heures) et en conséquence un certain temps après l'emballage dans le récipient il se forme une pression provoquée par le dégagement du gaz précédemment mentionné. 30 Si les récipients hermétiques sont rigides comme par exemple les récipients en tôle ou en verre, il suffit que ceux-ci soient suffisamment robustes pour ne pas céder au double é~ tat de sollicitation, c*est-à-dire sous l'action du vide dans une première phase et de la pression-dans le temps suivant. 35 Les récipients non hermétiques ne sont pas utilisa bles dans ce but, étant donné qu'ils permettent que le café,par exemple, se trouve en contact avec l'oxygène extérieur et ils ne peuvent donc assurer la conservation de ce café. Dans le cas des récipients hermétiques souples, au 40 problème de la double sollicitation à làquelle ils sont exposés 69 00895 2000577 s'ajoute le problème de la déformation.. Tandis que pendant la phase sous vide ils adhèrent au produit selon une forme préétablie, pendant la phase du dégagement des gaz,ils se déforment en se gonflante 5 Pour éliminer lesdits inconvénients, selon la pré sente invention on a prévu un récipient formé par une matière en plusieurs feuilles flexibles dont au moins une est en matière thermoplastique, et le récipient étant tel qu'il présente line résistance particulière aussi bien.à la pression extérieure 10 qu'à celle du gaz se dégageant à l'intérieur, le récipient étant muni en outre d'une soupape de sûreté fonctionnant dans un seul sens propre à permettre le débit du gaz se dégageant à 1'intérieur quand la pression dudit gaz dépasse une valeur préalablement fixéeo 15 Cette caractéristique, et d'autres, du récipient selon l'invention ressortiront mieux de la description suivante en se référant au dessin annexé, montrant schématiquement, et simplement à titre d'exemple non limitatif, une forme possible de réalisation du récipient selon l'invention. Dans ce dessin : 20 la figure 1 montre une vue en perspective du réci pient ; la figure 2 montre une coupe transversale du récipient selon II-II de la figure 1 ; et la figure 3 montre en coupe, une soupape appliquée • 25 sur le récipient. le récipient souple hermétiquement fermé selon l'invention, conçu essentiellement dans le but de résister à un double état de sollicitations successives, et plus précisément à une pression de l'extérieur vers l'intérieur et à une pression 30 de l'intérieur vers l'extérieur, est réalisable au moyen de matières laminées, généralement en plusieurs couches de film, la . couche intérieure étant en matière thermosoudable. En particulier, selon l'exemple considéré, le récipient est réalisé avec 'une forme à soufflet, comme représenté 35 aux figures 1 et 2, où les jonctions sont réalisées par soudage thermique® En 1 est indiqué la surface intérieure du récipient réalisée par une feuille thermoplastique et en 2 est repérée la surface extérieure dudit récipient en une autre matière,telle 40 que par exemple, du papier» 69 00895 3 2000577 En 5 est indiquée (voir à la fi^ure--2) la lirne de soudure longitudinale j ladite sou ;ure est réalisée à l'endroit des bords initialement eu saillie latérale après que la zone de soudage, convenablement pliée comme montré à la figure 2, a 5 été fixée à la surface extérieure 2 se trouvant au-dessous; notamment elle est encollée au moyen d'un adhésif approprié» On obtient de cette manière une résistance supérieure à l'état de sollicitation due à la pression se développant à l'intérieur du récipient» 10 En effet, on observe que les sollicitations sont transmises en direction tangentielle et intéressent une section ayant une surface remarquable ; en conséquence, le récipient peut mieux supporter l'effort auquel il est soumis. Selon la présente invention, le récipient est muni en 15 outre d'une soupape fonctionnant dans un seul sens afin de ne pas permettre l'entrée de l'air dans ledit récipient. Suivant l'exemple de réalisation, ladite soupape comprend un disque circulaire de base indiqué en 5, réalisé en matière thermoplastique et traversé par un trou central 6. 20 Contre ledit disque 5 est appuyé un petit disque de caoutchouc 7 co-axial audit disque 5. Sur le disque 7 s'appuie avec un appendice central 9 un couvercle 8 ( également en matière plastique), lequel à son tour est fixé sur le disque 5. « le couvercle 8 est muni d'un trou 10-duquel sort le 25 géz en excès, comme on l'expliquera ci-dessous. la soupape décrite plus haut est soudée sur la partie inférieure thermo-soudable 1 du récipient, dont le bord est indiqué en 11 à la figure 3« Pratiquement, pour fixer ladite soupape au récipient, 30 on perce un trou dans ledit récipient de manière à pouvoir enfiler la soupape, laquelle est ensuite.soudée au récipient, le dispositif fonctionne comme suit ï le récipient, muni d'une soupape, est rempli par exemple avec du café, et ensuite est fermé hermétiquement après 35 que l'on a réalisé le vide. En conséquence, le petit disque en caoutchouc 7 est sollicité par une pression extérieure (c'est-à-dire dirigée de l'extérieur vers l'intérieur du récipient) et il est donc poussé vers le petit disque 5 qui présente le trou 6 ; on peut noter 40 en effet qu*à l'intérieur du récipient 31 y a un certain degré 69 00895 ♦ 2000577 de vide, et en conséquence à l'endroit de la surface du disque 7 adjacent au trou 6 il y a une pression faible, en tous cas no- ' tablaient inférieure à la pression extérieure, laquelle à travers le -urou 10 s'exerce sur la surface Gpposée du disque,, 5 De cette façon le petit disque en caoutchouc 7, com primé contre le disque 5, empêche l'entrée de l'air dans le récipient, c'est-à-dire empêche le passage de l'air de l'espace extérieur 3* vers l'espace intérieur S. D'autre part, à la suite du dégagement du gaz à l'in-10 térieur du récipient (c'est-à-dire en S ) on aura une inversion de la différence de pression» c'est-à-dire quand la pression en S devient supérieure à la pression de l'espace S' il est évident qu'une force notable s'exerce contre le petit disque 7 à l'endroit de sa surface tournée vers le trou 6. 15 A la preesion poaeeant dans ce cas contre le petit disque 7 est opposée la réaction élastique du caoutchouc et du pivot 9 du couvercle 8 s'exerçant contre ledit disque. Quand la force s'exerçant de l'intérieur du récipient sur ledit disque dépasse une limite préalablement fixée, la 20 partie périphérique du petit disque se soulève en permettant la sortie du gaz, lequel rejoint de cette manière l'espace S' à travers le trou 10® le débit de gaz provoque automatiquement une diminution de la pression à l'intérieur du récipient' (sachet) et en ' 25 conséquence le petit disque 7 ferme à nouveau le passage et empêche l'entrée d'air de l'extérieur. De cette manière le café dape son ambiance reste hors du contact de l'air et il se conserve aa»s les meilleures conditions# 30 . Il est possible de régler ladite limite de pression qui détermine la sortie du gaz ea faisait varier les facteurs sui-Tants s l) l'épaisseur du petit disque en eaotrtcàoao 7 (en faisant varier de cette façon sa réaction élastique) , 35 2) la pression initiale donnée par la pointe 9 du couvercle 8, 3) le diamètre de ladite point© 9» 4) le diamètre du trou 6» BAD ORIGINAL 69 00895 s 2000577 REVENDICATIONS 1. Récipient flexible à fermeture hermétique, caractérisé en ce qu'il est formé par des couches d» feuilles, dont la feuille intérieure est thermoplastique, une soupape de sûreté 5 étant prévue pour fonctionner dans un seul sens propre à permettre la sortie du gaz se dégageant à l'intérieur du récipient quand la pression dudit gaz dépasse unevaleur préalablement fixée. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé 10 en ce que la zone de soudure longitudinale est tournée et encollée à la surface extérieure du récipient, de façon à déterminer une résistance remarquable à l'égard des sollicitations dues à la pression intérieure. 3. Récipient selon la revendication 1» caractérisé 15 en ce que ladite soupape comprend un petit disque en matière plastique soudé à la paroi intérieure thermoplastique du récipient, un couvercle extérieur, traversé par un petit trou,fixé audit disque et présentant un appendice central tourné vers l'intérieur, et l'on prévoit un disque de caoutchouc ou en autre 20 matière élastique, sensiblement poussé par ladit appendice du couvercle contre ledit petit disque traversé par un trou central. 4. Procédé pour l'emballage da produits susceptibles « d« se détériorer, qui normalement dégagent du gaz, tels que 25 par exemple le café, le fromage râpé et similaires, caractérisé en ce que le produit est initialement introduit sous vide dans un récipient souple, lequel est ensuite fermé hermétiquement par soudage, et ensuite on laisse dégazer ledit produit dans ledit récipient jusqu'au moment- où la pression intérieure 30 dépasse une valeur préalablement fixée et pour ce faire on provoque le débit automatique du gaz à travers une soupape fonctionnant dans un seul sens et solidaire dudit récipient.