FR 2001860 A1 19691003 FR 6903161 A 19690211 69 03161 i 2001860 La présente invention a pour objet un emballage refermable et plus particulièrement vin sac repBable en matériau souple, en feuille, muni d'une fermeture réutilisable. Elle a également pour objet un procédé de fabrication de tels sacs. 5 Selon un mode de réalisation connu de sacs refermables, par exem ple de sacs pour biscuits, un ruban pliable en matériau non élastique est fixé sur une des parois du sac, transversalement, au voisinage de l'ouverture, le ruban débordant de part et d'autre du sac. Pour fermer le sac on en replie la partie supérieure au niveau du contenu et on replie 10 les parties débordantes du ruban autour des bords du sac de façon à les pincer et à empêcher le sac de s'ouvrir. L'inconvénient de ce type de fermeture est qu'on ne peut en fait refermer le sac un grand nombre de fois car le fait de replier souvant le ruban en matière plastique, toujours au m$me endroit, à l'aplomb des bords du sac, affaiblit le ruban qui se caa-15 se assez rapidement. D'autre part, la confection de ces sacs est couteuse car le ruban de fermeture doit être fixé après la confection-du sac, ce qui nécessite une opération supplémentaire. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de sacs refermablçs dont le système de fermeture est fixé au sac, en continu, 20 lors de la confection de celui-ci et qui ne s'affaiblit pas lorsqu'elle est utilisée de façon répétée au fur et à mesure que le contenu du sac diminue. Selon la présente invention le sac repliable est constitué par une feuille en matériau souple, formée en tube^ scellée.à une extrémité qui for-25 me le fond du sac et comportant au moins un ruban renforcé en matière pliable non élastique fixé longitudinalement tout le long du sac. Le tube peut être formé en partant d'une bande en matériau souple que l'on replie latéralement de façon que les bords se recouvrent et qufe l'on scelle longitudinalement, le ruban renforcé étant fixé entre les deux 30 rabats scellés par recouvrement. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication de sacs repliables consistant à former un tube de façon continue à partir d'un ma tériau flexible en bande, à fixer sur le tube an moins un ruban continu renforcé en matériau pliable, non élastique, à couper le tube en éléments 35 individuels de la longueur des sacs et à sceller ces éléments transversalement à l'une de leurs extrémités de façon à former des sacs individuels» Les dessins joints en annexe illustrent Une des formes de réalisation. conforme à l'invention^ La figure I représentes en élévation, un sac prêt à l'emploi, la feuille en recouvrement étant arrachée en partie de façon à mettre en évidence la bande de fermeture. 69 03161 2 2001860 La figure 2 représente une coupe transversale de la figure 1 le long de la ligne 2/2. La figure 3 est une vue de côté du sac représenté sur la figure 1, une fois celui-ci rempli et fermé. 5 La figure 4 est une vue analogue de celle dé la figure 3 montrant comment est replié et fermé le sac a-u fur et à mesure qu'il est partiellement vidé, de son contenu. Un sac 10 est formé à partir d'une feuille de pellicule cellulosique 11 dont les deux côtés 12 sont rabattus vers le centre de façon à ce que 10 leurs extrémités 13 se recouvrent et soient scellées l'une sur l'autre selon un joint longitudinal 14. Les bords 12 sont plies en accordéon, formant soufflet. Un ruban 16 constitué par un fil de fer 17 de dimension appropriée scellé entre deux bandes de rubans flexibles 18 est interposé et scellé en-15 tre les deux rabats 12 se recouvrant en 13. Le fond du sac 10 est obtenu en pliant le tube 11 transversalement autour d'une ligne 19 adjacente à une de ses extrémités de façon à former un repli 20 qui est fixé par scellage, par adhésif ou par tout autre moyen, sur les faces 12 du sac, le fil 17 étant replié en même temps 20 consolidant ainsi à l'application du rabat 20 contre les faces 12 du sac. Pour remplir le sac 10, le tube ainsi formé est ouvert à sa partie supérieure 21, l'ouverture 21 étant fermée, une fois le sac rempli, de la même manière que l'a été l'extrémité opposée c'est à dire en repliant le sac le long d'une ligne 22 adjacente à l'ouverture 21 de façon à former 25 un repli 23 qui est scellé contre les faces 12 du sac le fil 17 étant plié en même temps renforçant la fermeture. Lors de l'emploi, le sac 10 est ouvert en descellant le repli 23 et en dépliant le fil 17, la présence du fil 17 facilitant le descellage. Après prélèvement de la quantité voulue du contenu, le sac 10 est refermé en 30 pliant à plusieurs reprises sa. partie supérieure de façon à former plusieurs plis parallèles au bord 22, comme indiqué à la figure 4. A chaque pliage de la partie supérieure du sac 10, le fil 17 est recourbé et maintient formé le pli correspondant. La partie ouverte 21 du sac est maintenue fermée par pincement et la dimension du sac est rame-35 née à celle de son contenu. Après chaque nouveau prélèvement, le fil 17 est plié dans une position différente et la fermeture n'est pas affectée par les précédents pliages quel que soit l'importance du contenu restant et du nombre des pliages antérieurs. 40 Le mode de fermeture conforme à la présente invention facilite la 69 03161 3 2001860 fabrication des sacs sur lesquels elle est adaptée. Le fil 17 peut être scel lé en continu entre les rubans 18 en même temps que la bande renforcée 16 qui en résulte est insérée entre les rabats 13 formés par la feuille 11 lors de la confection du tube. Lorsque la bande renforcée 16 a été scellée en position, le tube peut être sectionné en éléments individuels de la longueur des sacs le rabat 20 étant ensuite plié et scellé en position. La bande renforcée 16 peut être constituée en tout matériau non élas tique pliable, par exemple un nombre quelconque de fils de dimension appropriée disposés parallèlement, ou en matière plastique pliable. Les rubans 18 entre lesquels sont disposés et scellés les fils 17 ne sont pas indispensables lorsque la bande renforcée 16 est insérée entre les rabats 13 Il peut cependant être indiqué de matérialiser la bande renforcée en utilisant des rubans colorés. Bien que dans l'exemple de réalisation décrit le fond du sac scit formé par scellage du rabat 20, on pourrait également le former par une simple soudure transversale entre deux machines ce qui, dans un processus de fabrication continue, permet de façonner les fonds avant de section ner les sachets. Toutefois, le scellage avec repli d'un rabat est préférable lorsqu'on veut tirer profit de la bande renforcée 16 pour accroître la solidité du sac. L'invention peut en particulier s,appliquer en cas de confection en continu de sacs qui sont remplis en même temps qu'ils sont façonnés. En ce cas, le tube est scellé transversalement aux intervalles correspondant à la longueur des sacs et la dose appropriée de contenu est introduite a-près chaque scellage. Les emballages individuels sont sectionnés en travers du scellage lui-même de sorte qu'une partie de ce scellage forme la fermeture d'un emballage à sa partie supérieure alors que l'autre partie forme le fond de l'emballage suivant. Le tube peut circuler de haut en bas comme c'est le cas des machi nés de façonnage et de remplissage dites "Transwrap" ou horizontalement comme dans les machines "Flowpack". Le mode de ferrreture conforme à la présente invention peut également s'appliquer à des sacs sans soudure par exemple à- des; tubes extru-dés en continu et être scellé sur la parois du tube. En ce cas, on peut fixer plusieurs bandes de renforcement^ le sac lui-même pouvant être de toute forme appropriée. Les sacs de. ce type peuvent être faits en tout matériau, flexible appropriée, par exemple en pellicule cellulosique enduite ou non enduite, en matière plastique ou en papier. 69 03161 4 2001060 REVENDICATIONS 1 - Sac repliable constitué par un tube en feuille souple scellé à line de ses extrémités formant le fond du sac et comportant au moins une bande renforcée, en matière pliable, non élastique, fixée longitudinalement 5 tout le long du sac. 2 - Sac repliable selon la revendication 1^ dans lequel le tube est formé à partir d'une feuille de matériau souple, dont les bords sont repliés — et scellés l'un sur l'autre dans la zone de r&emvremeat de—fagon-à.- cons-— tituer un joint longitudinal, la bande renforcée en matière pliable non élas 10 tique étant insérée dans le scellage constituant le joint longitudinal. 3 - Sac repliable selon les revendications 1 ou 2f dont le fond est formé en repliant transversalement une des extrémités du tube de façon à former un rabat qui est scellé sur la parois. 4 - Sac repliable selon les revendications 1 ou 2, dont le fond est 15 formé par le scellage transversal d'une des extrémités du tube. 5 - Sac repliable selon les revendications 1 à 4, dans lequel la bande renforcée en matière pliable non élastique est scellée entre deux rubans. 6 - Sac repliable selon les revendications I à 5( dans lequel la bande renforcée en matière pliable non élastique est constituée par un ou plu- 20 sieurs fils ou par une mince bande de métal. 7 - Sac repliable selon les revendications 1 à en pellicule cellulosique enduite ou non enduite, en papier ou en matière plastique. 8 - Procédé de fabrication de sacs repliables consistant à former un tube continu à partir d'une feuille en matériau souple, à fixer longitudina- 25 lement sur le tube au moins une bande renforcée continue en matière pliable, non élastique, à sectionner le tube en éléments individuels et à sceller ces éléments à une de leurs extrémités de façon à constituer des sacs. 9 - Procédé de fabrication de sacs repliables selon la revendication 8^ dans lequel le tube est formé en repliant latéralement les bords d'une 30 feuille continue en matériau souple de façon à ce que les rabats ainsi formés se recouvrent, dans lequel la bande renforcée continue en matière pliable^ non élastique, est insérée entre les rabats dans la zone où ils se recouvrent et dans lequel les rabats sont ensuite scellés l'une sur l'autre. 10 - Procédé de fabrication de sacs repliables selon les revendica- 35 tions 8 ou 9) dans lequel le fond est formé en repliant une des extrémités de chaque élément tubulaire et en scellant le rabat sur la parois du sac ainsi formé. 11 - Procédé de fabrication de sacs repliables selon les revendications 8 ou 9 dans lequel le tube continu est scellé transversalement à intervalles 40 correspondant à la longueur des sacs puis sectionné en sacs individuels 69 03161 5 2001&60 le long d'ion bord de chaque scellage. 12 - Procédé de fabrication de sacs repliables selon les revendications 8 ou 9/ dans lequel le tube continu est scellé transversalement à intervalles correspondant à la longueur des sacs, dans lequel une dose du 5 contenu à emballer est introduit dans le tube après chaque scellage transversal et dans lequel les emballages individuels ainsi remplis et scellés sont sectionnés en travers de chaque scellage transversal. 13 - Procédé de fabrication de sacs repliables selon les revendications 8 à 12^ dans lequel la bande renforcée en matière pliable, non élasti- 10 que, est scellée entre deux rubans qui sont ensuite fixés sur le tube.