FR 2012654 A1 19700320 FR 6923298 A 19690709 69 23298 1 2012654 la présente invention concerne un dispositif et un procédé d'enduction de bandes et plus particulièrement l'obtention d'un dépôt d'huile ayant l'épaisseur désirée sur une bande de métal se déplaçant à vitesse variable. .5 Dans les laminoirs, on fait passer une bande d'acier entre des cylindres qui laminent cette bande ou tôle à l'épais-suer désirée, et cette bande eet ensuite enroulée. Après avoir laminé l'acier et avant de 3.'enrouler, il est avantageux de recouvrir la bande obtenue d'une coucho d'huile pour éviter qu'elle 10 ne rouille et, parfois, pour réaliser une surface lubrifiante pour des opérations ultérieures. Des enduits à base d'huile sont nécessaires pour des métaux autres que l'acier, et des enduits autres que l'huile, par exemple des cires fondues, sont également nécessaires pour l'acier ou pour d'autres métaux ; mais, en tout 15 cas, il est nécessaire que ces dépôts aient une épaisseur choisie à l'avance et uniforme. Un agencement assurant un dépôt uniforme est décrit dans le brevet français n° 1.438.4-98. On indique dans ce brevet que plusieurs têtes vaporisatrices réparties sur toute la largeur de 20 la bande sont mises en action et arrêtées de façon cyclique dans l'ordre désiré pour asperger un cylindre absorbant d'huile qui recouvre la bande de métal d'un dépôt uniforme. Dans cet agencement, l'épaisseur du dépôt d'huile dépend de la quantité d'huile déposée par unité de surface par le 25 rouleau absorbant, et celle-ci dépend à son tour de la durée de projection de l'huile et de la vitesse de la bande. Un procédé permettant de régler l'épaisseur du dépôt est décrit dans le brevet français n° 1.472.427. Dans ce brevet, un relais temporisé est actionné pério-30 diquement par un organe tournant claveté au rouleau absorbant pour projeter de 1 ' huile sur le rouleau pendant un intervalle de temps déterminé par le réglage d'une minuterie. La vitesse de la bande peut atteindre 1.200 m/minute, ce qui conduit à faire tourner le cylindre à une vitesse de l'ordre de 2.000 tr/minute (dé-35 pendant en fait de son diamètre). Avec un réducteur de vitesse dans dans le rapport 50/1 entre l'arbre du rouleau et l'organe tournant, il s'écoule seulement environ 2/3 de seconde entre les manoeuvres du relais temporisé, bien que la longueur totale ou d'ensemble de la bande qui passe contre le cylindre entre les manoeu-40 vres du relais temporisé soit sonstante quelle que soit la vites- BAD U 69 23298 2 2012t5 4 se de ladite bande. Avec un cycle d'une durée totale de 2/3 seconde, la durée d'aspersion ne doit pas beaucoup dépass.. de seconde pour de grandes vitesses de la bande. Si la bande commence à ralentir, l'aspersion d;---5 rée de 1/3 de seconde provoque le dépôt d'une quantité excer d'huile sur la partie de la bande passant au contact du _ a. e . pendant ce tiers de seconde, puisque seulement une faible. 1 gueur de la bande est passée dans cet intervalle de temps. 3 Par contre, si la bande se déplace par exemple à ?i-15 tesse de 600 m/minute avec une durée du cycle totale de *+• :■= seconde entre les manoeuvres du relais temporisé, la duri- l'aspersion peut être accrue en proportion. Alors, si l'on acr-.j are considérablement le mouvement de la bande, l'aspersion se ::r.-?àu±-; pendant que la plus grande partie de la longueur total»? t -i 20 bande passe contre le rouleau en laissant un excès à ' hui ;.our la partie de la bande passant pendant la période sèche ' . *'arrêt de l'aspersion). On obtiendrait le maximum de souplesse del'ag > . :.cnt si la période d'aspersion et la période sèche ou d'arrê* J..:dent 25 aussi courtes et aussi fréquentes que possible. A cause j i te-^ps fini nécessaire pour déclencher et arrêter la pulvérisation, une durée de 1/3 de seconde pour la période d'aspersion repr>fente à peu près la plus courte période utilisable en pratique. De plus, une période soit sèche soit humide de très courte durée peut pre-30 voquer de trop fortes variations en valeur relative de la longueur totale par période si le débit de pulvérisation ou la vitesse de la bande varie. Avec une période d'arrêt relativement longue, la longueur de bande par période augmente et de légères variations du débit de pulvérisation ou de la vitesse de dépla-35 cernent de la bande ne sont pas trop graves. Une augmentation de la durée d'aspersion est égalerien* avantageuse dans de nombreuses applications, pour lesquelles une durée de pulvérisation atteignant 3 à 6 secondes est nécessaire, nais ceci exige en général une augmentation considérable de la ~' 40 riode d'arrêt ou période sèche pour la bande. Une augmentation de COPY 69 23298 3 2012654 la durée &sarrêt de la pulvérisation dans un ensemble du type décrit nécessite un réducteur de vitesse de démultiplication accrue, qui est inutile pour de nombreux ensemb3.es, si bien que les réducteurs de vitesse doivent être réalisés à la demande pour les 5 diverses applications. le dispositif selon la présente invention comporte un appareil de comptage destiné à compter le nombre de passages désirés de tronçons de la bande, de façon que la longueur de ladite bande soit constante indépendamment de la vitesse de cette bande, 10 pendant la partie sèche ou d'arrêt du cycle, l'incorporation de l'appareil de comptage supprime l'cbligation de réaliser à la demande le réducteur de vitesse en fonction des besoins de l'ensemble, puisqu'il est peu coûteux et est facile à régler pour choisir une longueur quelconque parmi une variété étendue de lon-15 sueurs prédéterminées de la bande ce qui permet alors de choisir une gamme étendue de durées de pulvérisation. Quand un compte choisi est atteint, ce qui indique la passage d'une longueur totale prédéterminée de la bande, le dispositif de pulvérisation est mis en action en étant commandé par un mouvement d'horlogerie 20 ou une minuterie de façon à asperger la bande pendant un intervalle de temps choisi à l'avance, l'appareillage de comptage-est mis hors d'action pendant l'aspersion, de sorte qu'on peut faire varier la durée d'aspersion entre des limites étendues quelle que soit la vitesse de la bande et puisque la longueur de bande pas-25 sant au contact du rouleau pendant la période sèche est constante, des variations de la vitesse de la bande ne modifient pas beaucoup l'épaisseur du revêtement. Par conséquent, la présente invention a pour objets : - un procédé et un dispositif économiques et plus sou-30 pies pour recouvrir une bande mobile d'un revêtement d'épaisseur choisie, - un dispositif et un procédé perfectionnés pour recouvrir uniformément d'huile sous une épaisseur choisie à l'avance une bande de métal se déplaçant avec une gamme de vitesses très 35 étendue. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortant tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, 40 partie de ladite invention. COPY 69 23298 2012654 La figure 1 est une vue en élévation de côté d'un exemple de cage de laminoir pour l'acier et un banc d'enduction comportant un appareil d1enduction mettant en oeuvre les principes de la présente invention. 5 La figure 2 est une vue en coupe partielle à grande échelle de la partie intéressante de l'appareil de dépôt dudit revêtement , La figure 3 représente les liaisons par flexibles entre le rouleau d'enduction et l'ensemble à contacts générateur d'im-10 pulsions, La figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble à contacts générateur d'impulsions. La figure 5 est une vue en perspective du tableau d'instruments. 15 La figure 6 est un schéma représentant les circuits utilisés dans la présente invention. En se référant à la figure 1, une cage de laminoir pour l'acier est désignée par la référence 10. Cette cage comprend un bâti rigide 12 supporté par un socle de béton 14, ce bâti compor-20 tant une paire de jambes verticales 16 de chaque côté d'une bande 18 d'acier passant entre lesdites paires de jambes. Des empoises 20 et 22 sont placées entre les jambes 16, de chaque côté, de façon à supporter en leur permettant de tourner respectivement des cylindres 24 et 26 destinés à laminer entre eux 25 la bande 18 à l'épaisseur désirée. Les axes des cylindres 24 et 26 se trouvent dans un plan vertical commun et la pression sous laquelle ils laminent la bande 18 est réglée par deux cylindres de pression 28 et 30 soumis à une pression appliquée par un ensemble à cylindre hydraulique tel que 32. 30 La bande 18, après être passée entre les cylindres 24 et 26, est soutenue par des cages de cylindres telles que 34 espacées le long d'une passerelle 36 et est recouverte d'huile grâce à un dispositif 38 d'enduction et ensuite enroulée sur un banc, non représenté. 35 Le dispositif d'enduction 38 comprend un bâti classique 40 à cheval sur la bande destiné à supporter des paires d'empoises dont la position est réglable, tels que 42 et 44. On peut régler la position des empoises 42 et 44 en les déplaçant parallèlement à l'axe vertical du bâti. L'empoise 42 supporte, de manière à lui 40 permettre de tourner, un cylindre 46 d'enduction en matière absor 69 23298 5 20 2654 bante, tel celui qui est décrit dans le brevet français sus-men-tionné 1.438.498 et qui est réalisé de façon à venir en contact avec une face de la bande. De la pression est appliquée sur les c/litidres 46 et 48 parallèlement à l'axe du bâti 40 par un en-5 semble hydraulique 50. Un capot ou enveloppe 52 recouvre ur.e partie de la surface latérale du cylindre 46 d'enduction de façon à eapêeher la dissémination générale de fumées d'huile et v.nf? canalisation 54 à la partie supérieure de ladite enveloppe constitue une sortie "0 réglable pour ces fumées. Comme on le voit s*?r la figure 2, l'huile arrivant sur le cyclindre 46 provient de plusieurs ajutages pulvérisateurs tels qu.e NI et NX répar-is ?.e long de l'axe :-;i xi..ucs corr 5S û-: :u-x ■ • ' • u'Ua plan vertical passant à travers D'axe dudit cylindre. On se rend 15 compte, évidemment, que le rouleau inférieur peut être un rouleau absorbant et que de l'huile peut être pulvérisée dessus. les ajutages d'huile NI, etc. port alimentés en huile par des pompes par l'intermédiaire d'une canalisation 56 et chaque ajutage est commandé par une électrovalve correspondante 2C telle que SV1 et SVX fixée au support 58 en même temps que les ajutsges • Les électrovalves SV1, etc. sont commandées par l'intermédiaire d'un conducteur électrique 60 aboutissant à ion tableau d'instruments 62 (figure 5) sur le bâti 40. Le tableau d! in-sit-uaents 62 eeupcrte plusieurs commu-25 tateurs SW1 et SI à SX, ces derniers servant à choisir les électrovalves à actionner. Le tableau comprend également plusieurs lampes telles que 64 destinées à indiquer le fonctionnement des ëlectrovalves ainsi qu'une minuterie 66 et un compteur 68. Le oor/'teur 68 est monté de façon à être actionné par un ensemble 70 30 de contacts générateur d'impulsions, par l'intermédiaire d'un câble électrique 72 et ledit ensemble do contacts générateur d'impulsions est à son tour commandé, par un flexible 74. Le flexible 74 représenté sur la figure 3 comprend un tube flexible classique 76 entourant un long arbre flexible 78. 35 Chaque extrémité du tube 7S aboutit dans une virole 80 fixée à un capuchon correspondant 82 sur l'ensemble à contacts 70 et l'empoise 42, respectivement. Le capuchon 82 sur l'empoise 42 comporte une ouverture dont l'axe coïncide avec celui d'un arbre 84- qui supporte le rouleau absorbant 46. L'extrémité correspondante du 40 flexible 78 passe à travers l'ouverture du capuchon. 6AD Oc 69 23298 6 2012654 1'extrémité du flexible non circulaire pénètre dans une ouverture de forme correspondante d'un élément de couplage 86 emmanché à la presse dans l'extrémité de l'arbre 84 de sorte que le flexible 78 tourne a la même vitesse que l'arbre 84- et le rouleau 5 46. Puisque le rouleau 46 est entraîné par le passage de la bande 18, le rouleau 46 se déplace à son tour à la même vitesse que la bande 18. L'autre extrémité du flexible 78 passe à travers une ouverture ménagée dans le capuchon 82 placé au-dessus de l'en-10 semble 70 de contacts d'impulsions. Cet orifice a le même axe que l'arbre 88 du premier pignon d'un réducteur de vitesse ou boîte d'engrenages 90 dans l'ensemble 70- Ur. connecteur 02 relie l'extrémité jorrespendante du. i-.cxxlr.le à. l'arbre 58 ci. ciôii que les engrenages de l'ensemble ou boîte 90 sont entraînés à une vites-15 se correspondant à celle de la bande. Les pignons de la boite 90 créent en général un rapport de réduction de 50 à 1 entre la vitesse à 3.'entrée et la vitesse à la sortie. L'ensemble 70 comprend un support 94 en forme d'U avec un plateau 96 à cheval sur les jambes du support 94 pour suppor-20 ter,la boîte d'engrenages 90 en même temps qu'un disque tournant 98. Le disque 98 est entraîné par la bande 18 par l'intermédiaire du rouleau 46, des arbres 84, 78 et 88 et des engrenages dans la boîte 90. Le disque 98 supporte plusieurs ensembles 1C0 de commande d'interrupteurs électro-magnétiques répartis contre la cir-25 conférence du disque 98 et orientés parallèlement à l'axe de ce disque. Dans ce cas, six ensembles 100 sont incorporés et chacun est destiné à actionner une paire de contacts 102 (voir figure 6) d'un commutateur 104 à lame fixé à une plaque 9?, lorsque chaque ensemble 100 passe en tournant à proximité du cccnu-30 tateur 104. Ledit ensemble da contacts comprend un dispositif classique de soufflage d'arc et les contacts 102 sont destinés à émettre une impulsion lors de chaque manoeuvre, impulsion qvi. est transmise par des conducteurs 105 et 106 aboutissant par le câble 72 au compteur 68. 35 La minuterie 66 et le compteur 68 sont fabriqués par la firme D.W. Bliss Company, 736 Fédéral Street, Davenport, Iowr., Modeles Nos. HP 515A6 et HZ 172A6, respectivement, et décrits respectivement dans les notices 125 et 725. La minuterie £6 et le compteur 68 comportent, respectivement, une came classique Cl 40 et C2 (figure 6) et comportent chacun une butée. La came et la COPY 69 23298 7 201^654 butée de la minuterie et du compteur sont réglées ou tournées à la main jusqu'à la position désirée par un bouton correspondant 108 (voir figure 5) et leurs positions sont indiquées sur des cadrans correspondants. Les cames Cl et C2 sont ensuite amenées 5 à leur position de départ, comme expliqué ci-après. La came Cl de la minuterie 66 est amenée dans sa position de départ chaque fois qu'un électro-aimant 110 d'embrayage de la minuterie et un moteur Ml pour ladite minuterie sont excités, alors que la butée reste dans sa position réglée. Lors-10 qu'elle atteint la position de départ, la came Cl actionne les contacts CS1 et CS2 de façon à désexôiter 1'électro-aimant 110 d'embrayge et le moteur Ml. La désexcitation de 1'électro-aimant 110 permet à un ressort de rappel de ramener la came Cl à la position dans laquelle la butée à été réglée par le bouton corres-15 pondant 108, de sorte que le cycle peut recommencer. Le conpteur 58 comporte également un électro-aiment 120 d'embrayge et fonctionne suivant un principe semblable à celui de la minuterie 66, sauf qu'un électro-aimant SM1 à plusieurs positions successives est utilisé pour déplacer la came C2 de 20 quantités déterminées à partir de sa position réglée jusqu'à sa position de départ en réponse aux impulsions provenant des contacts 102 générateur d'impulsions et reçus par l'intermédiaire des conducteurs 105 et 106. Dans la position de départ, la came C2 actionne les contacts CS4 de façon à desexciter l'électro-25 aimant 120 d'embrayge et un ressort de rappel ramène alors la came C2 à la position dans laquelle la butée est réglée par le bouton 108 correspondant. Le circuit comportant la minuterie 66 et le compteur 68 destinés à la commande des ajutages NI etc. est représenté sur 30 la figure 6 et désigné par la référence 130. Le circuit 130 comprend un circuit pour la minuterie 66 et un circuit pour le compteur 68 avec les commutateurs SI à SX représentés et destinés à choisir les électrovalves SVl à SVX et à faire fonctionner les lampes-témoin 64 correspondantes. Il est bien entendu que les 35 commutateurs SI à SX sont branchés de manière à commander autant d'électrovalves correspondantes qu'on le désire. Par exemple, le commutateur SI peut commander les électrovalves SVl, SVla, SVlb et SVlc. Les électro-valves SVl et SVla et leurs ajutages respectifs peuvent être placés aux extrémités opposées d'une file d'ajutages et les éloctrovalves SVlb et SVlc dans la file se 40 COPY 23298 8 2012654 trouvant à l'opposé.De mène, le commutateur SX peut commander les électrovalves SVX et SVX1 soit sur des files opposées soit en des endroits différents sur la même file. D'autres commutateurs commandent des paires intermédiaires d'électrovalves ou bien des valves isolées dans chaque file. Ceci permet de choisir la largeur du jet de pulvérisation pour la faire correspondre avec la largeur de la bande. On doit également se rendre compte que, dans certains cas, on utilisera seulement une file d*électrovalves et d'ajutages. Le circuit de la minuterie 66 comprend 1'électro-aimant IIO d'embrayage, qui permet au moteur Ml de la minuterie de faire tourner la came Cl de la minuterie pendant la période au cours de laquelle' les électrovalves SVl àSVX sont mises en action. Dans ce type de minuterie, la came Cl est placée à la main dans la position désirée correspondant à la durée de fonctionnement des ajutages et le moteur Ml entraîne la came jusqu'à sa position de départ dans laquelle elle commande trois groupes de contact CS1, CS2 et CS3. Ensuite, la came 01 est ramenée automatiquement à la position désirée grâce à l'action d'un.ressort de rappel, de la manière décrite, pour pouvoir recommencer le cycle sus-mentionné. Le circuit du compteur 68 comprend 1'électro-aiment 120 d'embrayage destiné à permettre à 1'électro-aiment SM1 de faire avancer la came 62 de quantités déterminées par l'intermédiaire d'un mécanisme à rochet. Autrement dit, la came 62 est placée dans une position correspondant au comptage désiré et lorsque 1'électro-aimant SM1 reçoit des impulsions des contacts générateur d'impulsions 102, 1'électro-aimant SM1 fait avancer la came C2 de quantités déterminées jusqu'à ce que la came atteigne sa position de départ. Lorsqu'elle atteint sa position de départ, la cane C2 ouvre les contacts CS4 et est ramenée à sa position réglée par l'action du ressort de rappel de la manière décrite à propos du recommencement du cycle sus-mentionné. Les commutateurs SI à SX sont commandés à la main afin de choisir les électrovalves SVl à SVX destinées à être commandées par la minuterie pour asperger la bande. Les électrovalves choisies sont en général fonction de la largeur de la bande de , sorte que, par exemple, si l'on doit huiler une bande de faible largeur, seuls les électro-aimants voisins du centre de la file d'électrovalves et de gicleurs sont actionnés par la fermeture 69 23298 9 2012654 du commutateur correspondant alors que si l'on désire faire fonctionner tous les gicleurs, on actionné la totalité des commutateurs SI à SX. Le circuit fonctionne de la manière suivante î on ma-5 noeuvre l'interrupteur SW1 de façon à faire passer du courant à travers les contacts CS4 de came fermés au repos, les contacts 124 d'un électro-aimant d'embrayage du compteur, puis par l'élec-tro-aimant 110 d'embrayage et le moteur Ml de la minuterie, ce dernier étant en parallèle sur la lampe-témoin qui s'allume pour lp indiquer que la minuterie fonctionne. L'electro-ainant 110 d'embrayage ferme les contacts 112 si bien que du courant passe directement, en partant de l'interrupteur SW1, par les contacts CS1 pour aboutir au moteur Ml de la minuterie et à 1'électro-aimant 110. Les contacts 114 sont 15 également fermés par 1'électro-aimant 110, si bien que du courant part des contacts de came CS3, passe à travers ceux des commutateurs SI à SX qui ont été actionnés pour aboutir aux électrovalves SVl à SVX correspondante^ elles-mêmes en parallèle sur les Ifigapea-ténoin 64 correspondantes, de façon à indiquer les électro-20 valves qui ont été actionnées. Celles des électrovalves SVl à SVX qui ont été actionnées ouvrent l'alimentation en huile des ajutages correspondants et de l'huile est amenée au rouleau absorbant 46 et appliquée sur la bande 18 de façon à former au départ un dépôt d'huile sur la bande. 25 La came Cl de la minuterie est entraînée dans l'in tervalle par le moteur Ml en direction de la position de repos de la minuterie, et quand la came Cl atteint celle-ci, elle ouvre leS contacts CS1 et CS3 et ferme les contacts CS2 avant que les ooatacts CS1 ne s'ouvrent. L'ouverture des contacts CS1 ou-30 vre un circuit aboutissant au moteur Ml et l'ouverture des contacts CS3 désexcite les électrovalves SVl à SVX des ajutages. fe La feumeture des contacts CS2 fait passer du courant provenant de l'interrupteur SW1 dans 1'électro-aimant 120 d'embrayage en parallèle sur la lampe-témoin LP qui indique que le 35 compteur fonctionne. L'électro-aimant d'embrayage 120 ouvre les contacts 124 de façon à ouvrir le circuit originel aboutissant à 1'électro-aimant 110 et au moteur Ml, afin de désexciter 1'électro-aimant d'embrayage 110 et le moteur Ml dès que les contacts CS1 s'ouvrent. La came Cl revient à sa position initiale sous 40 l'action du ressort de" rappel de façon à ouvrir les contacts CS2 69 23298 to 2012654 et à fermer les contacts CS1 et CS3 ; cependant, puisque les contacts 124 sont ouverts, 1'électro-aimant IIO et le moteur Ml ne sont pas réexcités à cet instant. Les électrovalves SVl à SVX des ajutages ne sont pas non plus réexcitées puisque les contacts 5 114 sont ouverts. Pendant ce temps l'électro-ainant 120 reste excité par l'intermédiaire d'un circuit de maintien passant par les contacts 122 et CS4 de façon à empêcher la fermeture des contacts 124 et la réexcitation de 1'électro-aimant IIO et du moteur KL. 10 Du courant provenant de l'interrupteur SV/1 et des contacts CS4 et 122 passe maintenant jusqu'à 1'électro-aimant SM1 à plusieurs positions chaque fois que les contacts 102 se ferment en réponse à chaque passage d'un des aimants 100 à proximité du commutateur 104. L'électro-ainant SM1feit avancer la 15 cane C2 une fols par impulsion. Les contacts 102 générateur d'inr-pulsions se ferment à des intervalles de temps fontion de la vitesse de la bande lorsqu'elle passe contre le rouleau d'enduction 46. Puisque la longueur de bande qui fait tourner le rouleau 46 de la quantité ou de la distance angulaire nécessaire pour 20 actionner les contacts 102 est constante, le nombre d'impulsions nécessaires pour ramener la came C2 pas à pas à sa position de repos est indépendant de la vitesse de la bande. Par conséquent, une longueur prédéterminée de bande passe contre le rouleau 46 dans le but de faire avancer pas à pas la came 62 jusqu'à sa po-25 sition de départ, indépendamment des variations de la vitesse de la bande. Lorsque la came C2 atteint sa position de départ, les contacts CS4 s'ouvrent de façon à désexciter 1'électro-aimant 120 d'embrayage et la lampe LP. L'électro-ainant 120 ouvre les con-30 tacts 122 de façon à enpêcher son excitation ultérieure ou l'excitation ultérieure de l'aimant 120 à plusieurs positions et ferne les contacts 124. La cane C2 revient à sa positions réglée sous l'action du ressort de rappel et les contacts CS4 se ferment de façon à réexciter l'électro-ainant 110 et le noteur de la 35 ninuterie par l'internédiare des contacts 124 conne on l'a expliqué ci-dessus. Ensuite, le cycle de pulvérisation minuté recommence alors que le compteur 68 est empêché de fonctionner conme on l'a expliqué ci-dessus, jusqu'à ce que le moteur Ml de la ninuterie 40 fasse avancer pas à pas la came Cl à sa position de départ. Le COPY i 69 23298 n 2012654 compteur est ensuite à nouveau remis en action et il compte une longueur totale prédéterminée de bande comme expliqué ci-dessus, après quoi la minuterie est à nouveau rendue inactive. Par conséquent, la durée d'arrêt est indépendante de 5 la vitesse à laquelle la bande se déplace et, puisque la longueur de bande qui passe contre* le rouleau 46 constitue la majeure partie de la longueur de bande pour le cycle complet, l'épaisseur du dépôt est maintenue relativement constante quelle que soit la vitesse de la bande. 10 II est évident que la durée de pulvérisation reste constante à moins qu'elle ne soit modifiée par l'opérateur et, par conséquent, la longueur totale de bande passant contre le rouleau pendant chaque cycle d'aspersion dépendra à la fois du comptage et de la durée de pulvérisation. La longueur de bande 15 passant au cours de la période de comptage est constante et puisque la plus grande partie de la bande passe pendant le cycle de comptage, les variations de la vitesse de la bande ne se répercutent que dans une proportion relativement faible par des variations de la longueur de bande correspondant au cycle entier 20 de pulvérisation. Cette variation est relativement faible comme on peut s'en rendre compte par les chiffres ci-après. Si la bande se déplace à environ 1.200 m/ninute pour faire tourner un rouleau de 20 cm de diamètre à une vitesse légèrement inférieure à 2.000 tr/minute, les six commutateurs de commande 100 feront 25 moins d'un tour pendant 2/3 d'une seconde avec un réducteur de vitesse dans le rapport 50 à 1. Si le compteur 68 est réglé pour 8 comptages, la période sèche est d'environ une seconde et 20 m de bande passent contre le rouleau 46 pendant la période sèche alors qu'une durée typique d'aspersion est de 1/3 de seconde, pé-30 riode pendant laquelle 6,7 m de bande passent contre le rouleau. En tout environ 26,7 m de bande passent contre le rouleau au cours d'un cycle complet . Cela étant, si la vitesse de la bande s'abaisse à seulement environ 600 m/minute, la longueur de bande passant à proximité du compteur est constante et égale à 20 m, 35 mais seulement 3,35 m de bande passent pendant la période d'aspersion de 1/3 de seconde. Ceci réduit la longueur totale de la bande se déplaçant au cours du cycle à environ 23,4 n ; cependant, ceci est une diminution relativement faible comparée à la longueur totale par cycle et, grâce aux caractéristiques du rou-40 leau absorbant, l'épaisseur du dépôt restera relativement cons- CQPY 23298 2012654 tante. Par contre, si la bande se déplacé à environ 600 m/minute, les ensembles de commutateurs tournent à une vitesse d'environ un tour en 4/3 de seconde. Si le compteur 68 est réglé pour 12 comptages, environ 26,3 m de bande passent pendant la partie sèche du cycle. Si la durée d'aspersion est réglée pour 2/3 de seconde, environ 6/7 s additionnels de bande se déplacent. Cela étant, si la vitesse de la "bande augmente jusqu'à environ 1.200 a/minute, soit environ 20 a/s, il y aura encore environ 26,7 m de bande qui se déplaceront pendant la période sèche et environ 13»4 n de bande pendant la période, d'aspersion, de sorte que la variation de la longueur totale de la bande est seulement de 6,7 m posr toute la d'orée d'un cycle même si la vitesse de la bande double. En actionnant le compseur seulement pendant la période d'arrêt de la pulvérisation et sn réalisant une partie sèche du cycle relativement et de durée constante, on obtient une épaisseur de -revêtement choisie et uniforme pour une gamme relativement étendue de vitesses de la bande. Bans l'ensemble décrit, on peut faire varier à la demande, soit la durée d'aspersion, aoit la période sèche. Par conséquent, la minuterie permet de réaliser une durée de pulvérisation atteignant jusqu'à 10 secondes par accroissements finis de 1/3 de seconde et le compteur peut réaliser jusqu'à 40 comptages avant d'actionner la minuterie si bien qu'on peut obtenir une gamme très étendue d'épaisseurs de dépôt dans des conditions très variées. jjl v~Li de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation, qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela de la présente invention. 69 23298 i? 2012654 REVENDICATIONS 1.- Procédé d'enduction d'une "bande permettant de régler la quantité de liquide déposée par unité de surface sur line bande mobile par un rouleau absorbant, caractérisé 5 en ce que l'on compte plusieurs fois le passage d'-un groupe de longueurs de bande prédéterminées et on projette ledit liquide sur ledit rouleau pendant une période de temps choisie, en réponse au comptage de chaque groupe de longueurs de bande prédéterminées tout en empêchant le comptage desdites 10 longueurs de bande seulement pendant chacune desdites périodes de temps choisies. 2.- Procédé selon la revendication *1, caractérisé en ce que ledit groupe de longueurs de bande prédéterminées et ladite période de temps sont tous deux choisis de façon à 15 faire passer contre ledit rouleau, au cours du comptage desdites longueurs, une longueur totale de bande supérieure à la longueur de ladite bande passant contre ledit rouleau quand on projette le liquide sur ladite bande, quelle que soit la vitesse de déplacement de la bande. 20 3-- Appareil d'enduction d'une bande réalisé de façon à régler la quantité d'huile projetée sur un rouleau absorbant en vue de son transfert ultérieur sur une bande métallique mobile, caractérisé en ce qu'il comprend un compteur actionné en réponse à chaque passage d'une longueur de bande prédéter-25 minée par une position connue jusqu'à ce que ledit compteur compte un nombre choisi de longueurs de bande passant par ladite position, des moyens pour mettre ensuite hors d'action ledit compteur tout en pulvérisant sur ledit rouleau ladite huile pendant une période 4e temps choisie, et des moyens 30 pour arrêter ensuite ladite pulvérisation d'huile et remettre en action ledit compteur afin de compter ledit nombre choisi de longueurs de bande de façon à mettre, ensuite à nouveau hors d'action ledit compteur et à pulvériser de l'huile sur ledit rouleau pendant ladite période de temps choisie. 35 Appareil selon la revendication 7-. caractérisé en ce qu'il comprend des moyens mis en rotation en réponse au déplacement de la bande afin d'actionner plusieurs fois ledit compteur afin de détecter le passage d'une longueur de bande prédéterminée. COPY 69 23298 20126S4 5«- Appareil selon revendication 3 dans laque-ledit compteur est caractérisé en ce qu'il est réglât le i=::5 le but de choisir le nombre désiré des^ites longueur;-: de %r;de prédéterminées. 5 6.- Appareil selon la. reve; ■!! nation 3, dans le.-; lesdits moyens pour pulvériser ait. li / pendant un -de temps choisie à l'avance sont car.'- ! Prisés par im- :iir.- :;ie réglable de façon à choisir l'v.n-3 }u..- • on que d'un groupe périodes de temps différentes alors v... la partie du la 10 passant contre ledit rouleau pendant .'une quelconque le^i. „. . -.c périodes de temps choisies est plus iourte que le total ?. longueurs de bande prédéterminées. 7«- Appareil selon la revendication 3, caractéri^. .-on ce qu'il comprend des moyens qui tournent en synahroni?^ 15 avec la rotation dudit rouleau afin d'actionner périodiçu.em-cE's ledit compteur pour compter le passage de chaque longuevir parmi un groupe de longueurs de bande prédéterminées, chaque longueur correspondant à une rotation prédéterminée dudzr rouleau. 20 8.- Appareil selon la revendication 3» dans lequvl lesdits moyens de mise hors d'action sont caractérisés des moyens actionnés en réponse audit compteur lorsque .-.t est actionné un nombre de fcis choisi à l'avance, en v~ d'empêcher le fonctionnement" dudit compteur pendant lad: 9.- Appareil selon la revendication 3» dans loque! lesdits moyens de pulvérisation et fl.e mise hors d'actif sort caractérisés par un mouvement d'horlogerie pouvant être actionné pendant un temps prédéterminé afin de permettrr la 30 réalisation de ladite pulvérisation de liquide et la mi;. .-hors d'action dudit compteur.