FR 2004759 A1 19691128 FR 6908802 A 19690325 69 08802 2004759 La présente invention concerne -un panneau d'habillage de surfaces murales, ainsi qu'un procédé et un appareillage pour sa fabrication. Le panneau selon l'invention a pour but de simplifier 5 la pose de carreaux de céramique sur des surfaces murales, et de permettre à des personnes même non qualifiées d'effectuer ce travail. Le panneau selon l'invention est constitué par une pluralité de carreaux posés les uns près des autres avec entre eux 10 des joints comblés par un liant en matière synthétique qui réunit les carreaux les uns aux autres. Lorsque ce panneau, dont le liant en matière synthétique peut être par exemple en chlorure de polyvinyl etêtre renforcé par des fibres de verre, est appliqué sur une surface murale, il 15 n'est plus nécessaire de procéder au coulage des joints entre les carreaux. De façon avantageuse, les intervalles entre panneaux peuvent être comblés au moyen d'un ruban de matière synthétique convenablement profilé que l'on introduit dans ces intervalles. Un appareillage permettant de réunir latéralement entre 20 eux plusieurs carreaux pour constituer un panneau est caractérisé, conformément à l'invention, par le fait qu'au-dessus d'un support pour les carreaux un dispositif d'injection de liant dans les joints'laissés entre les carreaux peut être déplacé le long de ces joints par rapport au support des carreaux, ce dispositif étant de 25 préférence fixe dans l'espace alors que le support est mobile. Un procédé particulièrement avantageux de jointoyage latéral de plusieurs carreaux pour constituer un panneau consiste, dans le cadre de l'invention, à poser les carreaux les uns à côté des autres avec un intervalle entre eux, à les déplacer ensemble 30 tout d'abord parallèlement aux joints dans une direction, en regard de points fixes auxquels un liant est introduit dans ces joints, et ensuite, sans les faire pivoter, à les déplacer parallèlement aux autres joints en regard d'autres points fixes auxquels un liant est introduit dans ces autres joints. 35 Un appareillage réalisé selon l'invention pour mettre en oeuvre le procédé décrit ci-dessus peut être conçu de façon qu'un guidage horizontal dans son ensemble et muni de moyens pour faire avancer des supports pour les carreaux à lier les uns aux 69 08802 2 2004759 autres s'étend, vu dans la direction de l'avance, à l'arrière d'un dispositif de pose des carreaux sur un support, successivement dans les différentes directions que présentent les joints entre carreaux déposés sur un support, puis retourne à son point 5 -de départ, la disposition générale étant telle que lorsque les supports des carreaux passent d'une direction d'avance dans l'autre ils conservent leur orientation, et qu'au-dessus de chacun des tronçons du guidage parallèles aux différents joints est disposé un dispositif fixe de remplissage de liant dans les joints corres-10 pondants. Pour réaliser des panneaux de carreaux rectangulaires, le guidage s'étend de préférence suivant les côtés d'ion rectangle sur un côté duquel est disposé un dispositif de garnissage pour la pose.de carreaux sur un support ainsi qu'un dispositif 15 de remplissage de liant dans certains des joints, tandis que sur le côté du rectangle situé à la suite dans la direction de l'avance est disposé un second dispositif de remplissage de liant dans les autres joints. Sur le troisième côté les panneaux de carreaux terminés peuvent alors être retirés des.supports. 20 De nombreuses autres dispositions pouvant contribuer à la disposition avantageuse de l'appareillage selon l'invention apparaîtront dans la description d'un exemple d'exécution faite ci-après avec référence au dessin sur lequel - la figure 1 est une vue en plan d'un appareillage 25 selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la fig.l (dispositif de garnissage vu en élévation latérale), - la figure 3 montre en perspective certaines parties 30 (le poste de pose) du dispositif de garnissage, - la figure 4 est une* vue en perspective, partiellement en coupe, de buses d'injection de liant dans les joints, - la figure 5 est une vue en plan, à plus grande échelle, de certaines'parties de l'appareillage représenté à la fig.l, 35 - la figure 6 est une vue en élévation latérale des parties représentées à la fig^5, - la figure 7 représente schématiquement l'appareillage d'alimentation en liant, 69 08802 3 2004759 10 - la figure 8 montre un morceau de panneau de carreaux selon l'invention, et - la figure 9 montre un morceau d'un autre panneau de carreaux selon l'invention. Sur toutes les figures les mêmes parties portent les mêmes repères. L'appareillage représenté à titre d'exemple est conçu pour fabriquer des panneaux carrés composés de 9 carreaux carrés. Il comprend, à hauteur de table, un bâti horizontal rectangulaire 1 qui forme un guidage pour des supports circulant sur lui et sur lesquels les carreaux sont déposés pour y être ensuite assemblés. Sur le côté 4 de ce bâti, c'est-à-dire le côté supérieur en regardant la fig.l, un poste de pose 3 est prévu pour déposer les carreaux sur les supports 2. A ce poste de pose 3 est raccordé un 15 dispositif de garnissage automatique 5. Les supports 2 garnis de carreaux se déplacent alors le long du côté 4 du bâti, jusqu'à son extrémité 6. Durant ce déplacement, les joints 7 parallèles au côté 4 du bâti et qui ont été laissés libres entre les carreaux 8 composant un panneau, sont remplis de liant au moyen d'un 20 dispositif de jointoyage 9 disposé entre le poste de pose 3 et l'extrémité 6, au-dessus de la trajectoire des supports 2. Ceux-ci, après avoir atteint l'extrémité 6, se déplacent perpendiculairement sur leur première direction d'avance, le long du côté suivant - le côté 10- du bâti, sans qu'on les ait fait pivoter. Sur 25 ce côté est fixé au bâti 1, au-dessus de la trajectoire des supports 2, un second jointoyeur 11 qui remplit de liant maintenant les joints 12 du panneau perpendiculaires aux joints 7. Lorsque les panneaux parviennent à l'extrémité 13 du côté 10, les carreaux 8 sont complètement réunis entre eux. Les supports 2 sont 30 alors avancés le long du côté 14 du bâti; les panneaux de carreaux finis étant enlevés manuellement de ces supports. Les supports débarrassés des panneaux circulent alors le long du côté 15 du bâti, reviennent sur le côté 4 et finalement au poste de pose 3 dans la position qu'ils occupaient lorsqu'ils l'avaient quitté 35 et qu'ils ont conservée durant tout le cycle. La vitesse de déplacement des supports entre le poste de pose 3 et l'extrémité 13 du côté 10 est sensiblement constante. Le long des côtés 14 et 15, de même que du côté 4 jusqu'au poste de pose 3, la vitesse 69 08802 4 2004759 d'avance des supports peut, selon la nature des moyens de transport utilisés sur ce parcours, -être inférieure à celle de ces moyens. Le bâti 1 est essentiellement composé de deux profilés 5 16 et 17 à section en L, parallèles entre eux, l'une des ailes de la cornière étant placéè horizontalement, l'autre verticalement, les deux ailes horizontales étant en regard l'une de l'autre et les ailes verticales étant écartées l'une de l'autre d'une distance sensiblement égale à la longueur de côté des supports. Les ai-10 les verticales des cornières intérieures 16 sont grugées au droit du poste de pose 3, afin de permettre aux carreaux d'être poussés sur les supports. Egalement du côté 14 les ailes verticales peuvent être découpées pour faciliter l'enlèvement des panneaux. Du côté 4 à partir du poste de pose 3, et du côté 10 15 du bâti, les moyens de transport des supports sont constitués par deux chaînes sans fin 18 (côté 4) et 21 (côté 10) dont chacun des brins supérieurs est disposé entre les deux cornières 16 et 17. La chaîne 18 disposée du côté 4 déplace les supports, du poste 3 jusqu'à l'extrémité 6 du côté 4, à l'aide d'organes d'entraîne-20 ment 19 fixés aux maillons de la chaîne, par exemple de taquets disposés aux flasques de certains maillons et qui s'engagent dans des évidements 20 prévus dans les supports 2 qui reposent sur les ailes horizontales des cornières. Ensuite, la chaîne 21 déplace les supports 2 de la même façon que la chaîne 18, cette fois le 25 long du côté 10 et jusqu'à son extrémité 13. Les taquets 19 des chaînes 18 et 21 sont espacés les uns des autres d'une distance plus grande que la longueur de chacun des supports; cette distance est de préférence égale au double de cette longueur. La vitesse de ces deux chaînés est la même. La marche des chaînes et la dis- 30 tance entre deux taquets successifs sont calculées de façon que , « la chaîne 18 ne puisse amener un support 2 dans la zone de transition 22 entre les côtés 4 et 10 aussi longtemps que le support 2 précédent n'a pas été complètement évacué de cette zone par la chaîne 21. Les brins supérieurs des deux chaînes 18 et 21 repo-35 sent et glissent dans des profilés en U 23 dont les ailes forment un guidage latéral pour ces brins. Sur les côtés 14 et 15 et sur le tronçon du côté 4 en amont du poste de pose 3 les moyens de transport sont constitués par trois paires de courroies sans fin 69 08802 5 2004759 24, 25 et 26 dont les brins supérieurs sont eux aussi disposés entre les cornières 16 et 17. Le brin supérieur de chaque .courroie repose et glisse sur un rail de guidage 27 fixé au bâti 1 à une hauteur telle que les faces supérieures des brins supérieurs 5 des courroies sur lesquelles reposent les supports 2 sont à un niveau plus élevé que les faces supérieures des ailes horizontales des cornières. Les rails de guidage 27 des courroies 26 s'étendent jusqu'à proximité de l'entrée du poste de pose 3. Lorsque les supports 2 passent de la chaîne 21 sur la 10 paire de courroies 24, ils courent le risque, ' aussi longtemps qu'ils sont en prise avec la chaîne 21, d'être entraînés dans un mouvement pivotant par les courroies 24. Pour éviter cela, la distance entre la chaîne 21 et la cornière 16 est plus petite que sa distance à la cornière 17, de sorte que 11 entraînement des 15 supports 2 par cette chaîne contrecarre ce pivotement dans une certaine mesure. Afin qu'en tout point de l'appareillage les supports 2 soient toujours au même niveau, les ailes horizontales des cornières 16 et 17, sont munies, le long du côté 4 depuis l'entrée de la zone de pose 3 et le long du côté 10, de fers plats 20 28 dont l'épaisseur est égale à la différence de niveau entre les faces•supérieures des courroies 24, 25 et 26 et celles des ailes horizontales des cornières; les supports glissent sur ces fers plats. Au poste de pose 3 les supports reposent sur les fers 25 plats 28 et, après avoir été garnis de carreaux, sont évacués de ce poste en étant poussés par un support non garni'amené à ce poste par la paire de courroies 26. De préférence, il est prévu, un peu en amont de la zone de pose 3, un dispositif qui augmente l'adhérence des supports sur les courroies 26, afin que le support 30 non garni ne glisse pas lui-même sur les courroies lorsqu'il heurte un support garni pour le pousser hors de ladite zone. Si les supports sont en un métal magnétisable, ce dispositif peut être composé d'aimants permanents 29 fixés au bâti 1 au-dessous de la face supérieure des courroies. 35 Les supports 2 sont constitués par une plaque inamovi ble 30 (fig.l à gauche, et fig.4) avec laquelle les moyens de transport sont en prise et sur laquelle repose un plateau 31 sur lequel les carreaux sont déposés. Lorsque les joints entre car 69 08802 6 004759 reaux sont remplis de liant, le plateau 31 avec les carreaux est enlevé de la plaque 30 et remplacé par -un autre. Sur trois côtés de la plaque 30 sont fixées des réglettes de rive 32, 33 et 34 (fig.l en bas) contre lesquelles repose 5 le plateau 31. La hauteur de ces réglettes est inférieure à l'épaisseur du plateau 31 ajoutée à celle des carreaux. Le quatrième côté 35 de la plaque est dépourvu de réglette pour permettre aux carreaux, lors de leur pose sur le plateau, de glisser sur ce dernier par ce côté. La réglette de rive 32 présente en trois en-10 droits un embrèvement s'étendant sur toute sa hauteur, c'est-à- dire jusqu'à la plaque 30. Ces embrèvements sont situés d'une part dans les prolongements des joints 7 pour ménager un passage pour les buses, d'autre part à l'extrémité supérieure, vu dans le sens de la fig.l, afin que la broche de manoeuvre, incurvée dans- la 15 direction de l'avance des supports 2, d'un interrupteur 36 esquissé en haut à droite sur la fig.l pour un relais 37 de commande de l'émission de liant par le dispositif jointoyeur, ne soit pas déjà actionnée par la réglette 32, mais seulement par le bord d'attaque du premier carreau qui soulève cette broche. La position 20 de l'interrupteur 36 est choisie de façon que l'émission de liant commence juste avant que les joints se trouvent sous les buses. La réglette 34 est, elle aussi, interrompue dans la trajectoire de l'interrupteur 36, de sorte que l'émission de liant est interrompue par le bord de fuite du dernier carreau juste au moment auquel 25 les joints 7 ont fini de passer sous les buses. La réglette de rive 34 contribue, lorsque l'émission de liant est terminée, à interrompre proprement à l'extrémité des joints 7 le ruban de liant injecté dans ceux-ci. La réglette de rive 33 est munie d'une butée 38 qui a pour tâche de maintenir le support 2 au poste de pose 30 3. L'appareil de chargement automatique 5 comporte, disposés parallèlement aux cornières 16 et 17 du côté 4, trois magasins juxtaposés 39 dans lesquels sont empilés les carreaux. Chacun de ces magasins est.séparé du magasin voisin par une tôle 40 dont 35 l'épaisseur est égale à la largeur du joint prévu entre les carreaux du panneau à constituer. A leur base ces trois magasins sont ouverts afin de permettre le passage de trois carreaux sur le support et, de l'autre côté, le passage de trois plaques 41 rigide 69 08802 7 2004759 ment reliées entre elles et qui peuvent être déplacées par un mécanisme de commande en un mouvement de va-et-vient transversalement sur la direction de l'avance des supports 2, afin de pousser les carreaux sur ceux-ci jusqu'à ce qu'ils occupent leur place. 5 L'épaisseur des plaques 41 est inférieure à celle des carreaux. L'appareil de garnissage 5 comprend en outre un dispositif d'arrêt 44 afin d'interrompre le mouvement de va-et-vient des trois plaques 41 après qu'un support a été garni de carreaux, et de remettre ce mouvement en marche dès qu'un nouveau support non garni 10 est retenu au poste de pose 3. A ce poste sont également prévus un dispositif de retenue 42 pour maintenir les supports 2 pendant leur garnissage et les libérer lorsque cette opération est terminée, et enfin des entretoises 43 qui assurent les intervalles entre les carreaux posés sur le support. 25 . Le mouvement de va-et-vient des plaques 41 est opéré par un moteur 45 (fig.2), un réducteur de vitesse 46 et un inverseur 47 qui actionne un axe 48 parallèle aux cornières 16 et 17. Deux poulies à courroie 49 et 50 clavetées sur l'axe 48 contribuent également à assurer ce mouvement. Sur la poulie 49 est fixée 20 l'extrémité 53 d'une courroie 51 dont l'autre extrémité 52 est fixée aux plaques 41. A la poulie 50 est fixée l'extrémité 56 d'un câble élastique 54 dont l'autre extrémité est également fixée aux plaques 41. La couïroie 51 et le câble élastique s'enroulent en sens inverses sur leur poulie respective. Le câble élastique 25 54 passe sur un galet de renvoi 57 monté fou sur un, axe 58 parallèle à l'axe 48. La disposition des axes 48 et 58, des poulies à courroie 49 et 50, du galet fou 57, de la courroie 51 et du câble élastique 54 .est telle que les bords 83 des plaques 41 peuvent se déplacer d'une position en amont des trémies jusqu'à une position 30 au-delà de ces dernières, dans laquelle ces bords sont éloignés de la réglette de rive 33 de la plaque 30 d'une distance égale à la largeur d'un carreau. Le câble élastique 54 exerce sa traction sur les plaques 41 à 1'encontre d'un amortisseur de choc hydraulique 60 dont une extrémité 61 est articulée sur une partie 62 soli-35 daire des plaques 41 et dont l'autre extrémité 63 est articulée au bâti de la machine. Le dispositif de retenue 42 mentionné ci-dessus comporte une broche 64 repoussée, par un ressort 66 représenté à la fig.2, 69 08802 8 2004759 en travers de la trajectoire de la butée 38 fixée sur la réglette 33 du support que cette broche-maintient ainsi au poste de pose 3. Pour provoquer l'effacement cette broche contre la force du ressort 66 afin qu'elle ne soit plus dans la trajectoire de la butée 5 38, il est prévu un électro-aimant 65 (fi£.2) excité par un interrupteur 67 actionné à son tour par une partie 68 de l'entre-toise 43. Lorsque la broche 64 est hors du champ de la butée 38, le support dont le chargement est terminé peut être expulsé par le support suivant non garni. La remise de la broche 64 dans le 10 parcours de la butée 38 au moyen du ressort 66 est effectuée dès que l'arrivée de courant à 1'électro-aimant 65 est coupée par l'interrupteur 67. Les entretoises 43 qui doivent ménager les intervalles entre les carreaux posés sur un support sont composées de réglet-15 tes 69, 71 et 72 perpendiculaires entre elies en position de travail et évidées, aux points de croisement, de. façon à former un quadrillage qui occupe sur le support la place des joints pendant l'opération de pose des carreaux. Les réglettes 69 orientées trans-versalemënt à la direction de l'avance sont articulées, directe-20 ment ou indirectement, sur l'aile verticale de la cornière extérieure 17 et reliées entre elles par une pièce 70 (fig.3 et fig.l en haut) de façon à pouvoir être déplacées verticalement simultanément. Les réglettes 71 et 72, orientées parallèlement à la direction de l'avance, sont articulées sur une traverse 77 disposée 25 ,en travers du bâti 1, en amont du poste de pose 3, la disposition étant telle que chacune d'elles peut pivoter verticalement individuellement, afin de"pouvoir être mise en place entre les rangées de carreaux au fur et à mesure que progresse la pose de ces derniers. Lés réglettes 69 sont actionnées par un électro-aimant 73 30 (fig.2) commandé par un interrupteur 74. Cet interrupteur (fig.l en haut) est disposé hors du dispositif de garnissage 5, en aval de la sortie de ce dispositif, la distance entre cet interrupteur et le bord 75 d'un support retenu au poste de pose 3 étant plus petite que la longueur de côté du support. L'interrupteur 74 est 35 actionné par un support 2 passant à proximité de lui. TJn interrupteur manuel 76 (fig.l en haut) est branché en série avec l'interrupteur 74 et 1*électro-aimant 73. Si-les interrupteurs 74 et 76 ont été fermés le premier par le passage d'un- support, le second 69 08802 9 2004759 par intervention manuelle préalable, l1électro-aimant 73 soulève les réglettes 69 au-dessus des carreaux qui reposent sur le support retenu au poste de pose 3. Les réglettes 71 et 72 reposent sur les réglettes 69 et sont soulevées en même temps que celles-5 ci. La partie 68 rigidement reliée aux réglettes 69 actionne, lors de cette levée des réglettes, l'interrupteur 67 qui excite 1'électro-aimant 65 qui alors, comme déjà mentionné, rappelle en arrière la broche 64 disposée en regard de la butée 3 8 du sup-10 port 2. Comme on le voit à la fig.3, la réglette 71 est maintenue en position relevée au moyen d'un cliquet 78 pouvant pivoter autour d'un axe 201, par le fait qu'une vis 202 rigidement associée à la réglette 71 repose sur ce cliquet. La réglette 72 est main-15 tenue en position relevée par un disque 79, par le fait qu'un cliquet 203, articulé sur une tôle 204 rigidement associée à la réglette et prenant appui sur un téton 205 fixé sur cette tôle, repose sur ce disque. Le disque 79 est monté sur un axe-206 presque vertical fixé dans des parties solidaires de la traverse 77 20 et maintenu dans la position représentée à la fig. 3 par un ressort 207. Le disque 79 ne couvre, de même qu'un autre disque 208 situé en coïncidence juste au-dessous de lui sur l'axe 206, que les 3/4 environ d'un cercle, tandis qu'un autre disque 209, disposé entre eux, couvre exactement le quatrième quart de cercle 25 laissé libre par les dèux autres disques. A son extrémité infé-rieure l'axe 206 comport\ un bras pivotant 210. Pendant que la première rangée de carreaux est mise en place par les plaques 41, dcfo^s les intervalles 81 desquelles viennent reposer'les réglettes 69,\1'extrémité libre 82 (fig.2) d'une 30 tige 80 reliée rigidement' aux plaques 81 et parallèle à celles-ci heurte le bras pivotant 210,'de sorte que le disque 79 tourne et que le cliquet 203 tombe sur le disque 209 situé en dessous. Au moment où la première rangée de carreaux atteint sa position finale l'extrémité 82.de la tige 80 rencontre le bras inférieur du 35 cliquet 78 qu'elle fait basculer. De ce fait la vis 202 est libérée. et la réglette 71 tombe directement sur le support 2, juste en regard de la première rangée de carreaux. Lorsque lors du recul des plaques 41 la tige 80 s'est retirée au-delà du bras pi- 69 08802 10 2004759 votant 210, le ressort 207 renvoie les disques dans leur position initiale et le cliquet 203 tombe sur le disque inférieur 208, la réglette 72 occupant cependant toujours une position relevée. Lorsque la seconde rangée de carreaux provenant des trémies a été 5 mise en place par les plaques 41, l'extrémité 82 de la tige 80 fait à nouveau basculer le bras pivotant 210. Le cliquet 203 tombe alors du dernier disque 208 et la réglette 72 se pose sur le support, juste en regard de la seconde rangée de carreaux. La troisième et dernière rangée de carreaux est alors posée. Lors du re-10 levage des réglettes 71 et 72 la situation décrite plus haut se présente à nouveau, en ce sens que le cliquet 78, sous le poids de son bras inférieur, pivote et reprend sa position de verrouillage, tandis que le cliquet 203, par pivotement autour de son point d'articulation, peut revenir vers le haut en passant à côté 15 des disques 208 et 79. Pour maintenir en place les carreaux durant le relevage des réglettes 69, 71 et 72, il est prévu au poste de pose 5 au moins une lame élastique 84 qui n'est soulevée avec les réglettes 69 que lorsque ces dernières ont déjà quitté les intervalles en-20 tre les carreaux. Le dispositif d'arrêt 44 déjà mentionné, qui arrête les plaques 41 lorsqu'un support est garni et les remet en marche pour garnir un support suivant, est composé de deux interrupteurs 85 (fig.l en haut) et 86 (fig.l au milieu) branchés en parallèle 25 pour commander le moteur 45 de l'appareil de garnissage par l'intermédiaire d'un relais non représenté au dessin. L'interrupteur 85 présente une broche de manoeuvre qui, à sa partie inférieure, est recourbée de façon à être repoussée vers le haut par le carreau de la dernière rangee de carreaux situé au-dessous d'elle, 30 ce qui arrête le moteur 45. L'interrupteur 85 reste ouvert jusqu'à ce que le support garni de carreaux ait complètement évacué le poste de pose 3. Cela est rendu possible par une partie en saillie 88 (fig.l en bas) s'étendant sur le support 2 depuis la réglette de rive 34 jusquîau bord 89 de la plaque 30; cette partie en sail-35 lie maintient en position relevée la broche de manoeuvre de l'interrupteur 85 pendant que passe la dernière partie de la plaque 30. L'interrupteur 86 est disposé de façon à être ouvert par un doigt 8.7 fixé à l'axe 48 dès que la plaque 41. revient pour la troi 69 08802 ii 2004759 sième fois dans sa position terminale en regard des trémies 39. i'ouverture des deux interrupteurs provoque, par l'intermédiaire du relais mentionné ci-dessus, l'arrêt du moteur 45. Dès que le support garni de carreaux est complètement hors du poste de pose 5 3 et a été remplacé par un support non garni, la broche de manoeuvre de l'interrupteur 85 peut descendre, ce qui remet en marche le moteur 45. La vitesse de travail de l'appareil de garnissage 5 est réglée de façon que la durée du garnissage soit plus courte que le temps mis par les chaînes 18 et 21 pour.parcourir 10 «rie distance égale à l'intervalle entre deux taquets 19 successifs. Les dispositifs jointoyeurs 9 et 11 représentés à grande échelle à la fig.4 comportent chacun deux buses 90 dont les orifices sont placés sur la même droite perpendiculaire aux 15. cornières 16 et 17." Chaque buse 90 est montée à l'extrémité d'une tige.91 fixée sur un axe 92 dont les extrémités peuvent pivoter librement dans~ des paliers 93 montés sur une traverse 94 (fig.4) ~ou 95 (fig.l a droite) fixée au bâti 1. Pour permettre le réglage de la pression exercée par les buses, un contrepoids 96 peut cou-20 "lisser sur"chacune des tiges 91. Afin qu'après le passage d'un _support garni de carreaux les buses 90 ne basculent pas trop vers le bas, une-butée 97 réglable au moyen d'une tige filetée, est •v prévue sur une partie 99 solidaire de la traverse 94 ou 95. Le . tronçon de la tringle 91 qui se trouve entre la buse 90 et l'axe 25 92 se pose aXors"^ur cette butée. Pour maintenir les carreaux sur le support au cours de l'injection de liant dans les joints, il est prévu sur des axes orientés perpendiculairement sur les cornières 16 et 17 des galets fous 101 qui appuient sur les carreaux. Ces axes sont fixés chacun à.me extrémité d'un bras "102 30 dont l'autre extrémité peut librement pivoter autour d'un axe commun 103. La pression des galets sur les carreaux est assurée pour chaque galet par une tige 104 dont une extrémité est reliée au bras 102, son autre extrémité traversant un étrier 105 fixé aux cornières 16 et 17. et portant, un poids -106 qui s-' ajoute à 35 celui du galet, de son axe et du bras 102. - - - - Chaque buse 90 est raccordée par une conduite élastique 107 à un cylindre à piston à double effet 108 (fig.7). L'un des côtés de ce cylindre est rempli de liant maintenu sous pression 69 08802 12 2004759 constante par -un remplissage d'huile qui occupe l'autre côté de ce cylindre et est maintenu sous pression pai une installatiwx... hydraulique 109. Une pompe 114 dans 11 installation hydraulique 109 aspire en permanence de l'huile d'un réservoir 110, la refoule 5 sous pression constante par une conduite 113 .dans le cylindre à piston 108 et renvoie l'excédent dans une conduite de retour 111, de sorte qu'il s'effectue entre le réservoir et l'installation hydraulique une circulation d'huile uniforme qui réduit la pression d'huile dans l'installation hydraulique et empêche une surchauffe 10 de l'huile qui y est contenue. Le remplissage du cylindre à piston 108 avec du liant est effectué par l'installation décrite ci-après î Le cylindre à piston 108 est raccordé à un réservoir de liant 123 par l'intermédiaire d'une conduite de refoulement 117 15 munie d'un clapet anti-retour 118, d'une tuyauterie d'aspiration 121 et d'une pompe 116 commandée par air comprimé disposée au sommet de cette tuyauterie entre cette dernière et la conduite de refoulement. A son extrémité inférieure la tuyauterie d'aspiration comporte un disque formant piston plongé dans le réservoir 20 de liant 123. La pompe 116 peut être déplacée verticalement par la tige de piston 119 d'un vérin pneumatique à double effet 120. Lorsque les buses 90 sont immobiles, de l'air comprimé est introduit dans le vérin 120 et la pompe 116 est mise en marche, de sorte que du liant est envoyé, par la tuyauterie d'aspiration 121 25 et la conduite de refoulement 117, d'un côté du cylindre à piston 108, la tuyauterie d'aspiration 121 avec le disque formant piston 124 s'abaissant dans le réservoir 123 au fur et à mesure que celui-ci se vide. Pendant ce temps, une tuyauterie .112 renvoyant au réservoir 110"et pouvant être reliée au moyen d'un robinet 115 à 30 la conduite 113 permet un retour d'huile en provenance de l'autre côté du cylindre à piston 108. *Lorsque le récipient de liant 123 est vide, l'autre face du vérin 120 est sollicitée afin de retirer de ce récipient la tuyauterie d'aspiration et le disque formant couvercle 124..La source d'air comprimé est constituée par 35 un compresseur 152. Gomme on le voit à la fig.7, chaque buse 90 est reliée par un tuyau souple 125 à l'orifice d'une tuyauterie d'air comprimé 126 raccordée à 1'électro-vanne 37 dans le cas du jointoyeur 9 69 08802 13 2004759 ou, dans le cas du jointoyeur 11, à une électro-vanne 127. Ces deux électro-vannes sont installées sur une tuyauterie d'air comprimé 128 provenant du compresseur 152. Le liant est expulsé des buses 90 par injection d'air comprimé dans celles-ci. L'électro-5 vanne 37 est commandée par l'interrupteur 36 (fig.l en haut) actionné par un support 2 qui, en passant sous les buses, soulève la broche de manoeuvre en forme d'étrier de cet interrupteur. Comme déjà mentionné, la position de l'interrupteur 36 est choisie de façon que son ouverture se produise juste avant que les joints 10 se présentent sous les buses. Ceci se produit par exemple lorsque la distance entre les orifices des buses et les joints est de quelques millimètres. L'électro-vanne 127 pour le jointoyeur 11 est commandée par une cellule photo-électrique 129 (fig.l à droite) excitée par un rayon lumineux réfléchi par les carreaux lors-15 qu'un support 2 garni de carreaux passe sous le jointoyeur 11. Entre la cellule photo-électrique 129 et 1'électro-vanne 127 est interposé un amplificateur 130 (fig.l à droite). Afin de faciliter le transfert des supports 2 de la chaîne 21 sur la paire de courroies 24, il est prévu un disposi-20 tif d'appui 131 à l'endroit où a lieu ce transfert. Des dispositifs 131 analogues facilitent le transfert des supports de la paire de courroies 24 sur la paire de courroies 25 et de celles-ci sur la paire de courroies 26. Ces dispositifs d'appui, disposés chacun entre les deux courroies de la paire de courroies sur la-25 quelle le support 2 est transféré, sont composés d'un levier 132 (fig.l en bas à gauche) fixé sur un axe 133 monté à pivotement dans des paliers solidaires du bâti 1. L'extrémité 134 du levier 132 disposé entre les deux courroies est située à proximité de la courroie extérieure. A son autre extrémité ce levier comporte 30 un contrepoids mobile 135. La partie du levier 132 située entre l'axe 133 et ce contrepoids repose sur une butée réglable 136 au moyen de laquelle la hauteur de l'extrémité 134 de ce levier peut être réglée de façon que lorsqu'aucun support 2 ne repose sur elle cette extrémité se trouve à un niveau plus élevé que la 35 face supérieure de la courroie extérieure. Au passage d'un support 2, celui-ci appuie sur l'extrémité 134 du levier, le poids de la partie du support reposant sur cette extrémité étant progressivement équilibré par le contrepoids. 69 08802 14 2004759 La position de ce dernier est réglée de façon que sous l'effet du poids du support 2 l'arête -supérieure de l'extrémité 134 du levier n'atteigne le niveau de la face supérieure de la courroie extérieure que lorsque le support est parvenu lui aussi au-dessus 5 de cette courroie. On évite ainsi que le support ne bascule de la courroie intérieure avant-qu'il ne repose également sur la courroie extérieure. Entre les courroies 25 est prévu un dispositif 136' (fig.5 et 6) de retenue des supports 2 en un point 137. Ce dis-10 positif a pour but d'empêcher qu'un trop grand nombre de supports n'arrivent sur un support déjà transféré sur les courroies 26 et l'empêchent d'être entraîné plus loin. Ce dispositif est composé de deux tiges 138 et 139 montées entre les courroies 25 sur des axes 140 et 141 montés dans des supports fixés au bâti, et d'un 15 tirant 137 reliant les tiges 138 et 139. Le sommet 142 de la tige 139 est situé, en position de base, au-dessus de la face supérieure de la courroie 25. Lorsqu'un support 2 heurte ce sommet, il repousse la tige 139 vers le bas. De ce fait, au moyen du tirant 137, le sommet 143 de la tige 138 est mis dans le parcours 20 du support 2 suivant qui se trouve ainsi retenu et patine sur les courroies 25. Le sommet 143 de la tige 138 s'efface dès que le support 2 qui pèse sur le sommet 142 de la tige 139 peut passer sur les courroies 26, libérant ainsi la tige 139. Les chaînes 18 et 21 et les courroies 24, 25 et 26 25 sont mues par un moteur 144 (fig.l en haut), par l'intermédiaire d'un réducteur.145. La rotation de ce moteur est transmise par un réducteur à vis sans fin 148 à deux arbres 146 (fig.l à droite) et 147 (fig.l en haut à-droite) qui entraînent les chaînes 18 et 21. L'emploi d'un réducteur à vis sans fin évite les à-coups dans 30 la translation des chaînes. Les courroies 24 sont entraînées, à partir de l'arbre 146, au moyen d'une courroie de transmission croisée 149 (fig.l à droite en bas), tandis que les courroies 26 le sont par l'intermédiaire d'une courroie de transmission 211 (fig.l en haut) non 35 croisée. Les courroies 25 sont entraînées au moyen d'une autre courroie de transmission croisée 150 (fig.l en haut à gauche), à partir.de la partie de l'arbre 147 qui s'étend sur la gauche du réducteur à vis sans fin 148 en regardant la fig.l. Les roues den 69 08802 15 2004759 tées des chaînes et les poulies des courroies sont calculées de façon qu'au moins la vitesse des courroies 26 soit supérieure à celle des chaînes. L'axe 48 peut être déplacé au moyen d'un volant manuel de façon que la courroie 51 puisse être remplacée 5 sur la poulie 49. Il y a avantage à ce que le moteur 144 soit muni d'un régulateur de vitesse afin que la vitesse des chaînes et des courroies puisse être commandée avec précision. L'appareillage est mis en marche de la manière suivante A.l'arrêt, un support 2 non garni de carreaux se trou-10 ve au poste de pose 3 en regard de l'appareil de garnissage 5. Si un interrupteur 100 (fig.l au centre) branché en série avec les interrupteurs 85 et 86 pour le relais commandant le moteur 45 est ouvert, le moteur est arrêté. Pour mettre la machine en marche on ferme l'interrup-15 teur 100 qui, dès que l'interrupteur 85 est lui aussi fermé, met en route le moteur 45 par l'intermédiaire du relais. L'appareil de garnissage fonctionne alors et garnit de carreaux le support 2 qui est retenu sur le poste de pose 3. La pompe 114 est mise en marche, ce qui a pour effet de mettre sous pression le liant 20 Contenu dans le cylindre. Le compresseur 152 est mis en marche afin "de pouvoir alimenter les buses en air comprimé. On laisse l'interrupteur 76 ouvert, de sorte que le support est retenu en regard de l'appareil de garnissage 5. On met en route le moteur 144 d'entraînement des chaînes et des courroies. Dès que le pré-25 posé voit arriver un taquet d'entraînement 19 de la chaîne 18 à proximité du posté de pose 3, il ferme un interrupteur 200 et l'interrupteur 74 en série avec ce dernier. De ce fait, le support garni retenu-, au poste de pose est libéré et est expulsé par le support suivant à garnir. Le préposé ouvre alors à nouveau 30 l'interrupteur 74, permettant ainsi le garnissage du support 2 qui se trouve maintenant au poste de pose. Le support garni attend le passage du taquet 19 qui doit l'évacuer, l'interrupteur 74 restant ouvert jusquJà ce que le support l'ait dépassé. Au moment où l'interrupteur 74 est libéré par le support garni, il 35 se ferme_jet_perme±.l*admissxoïw^iHi-support .suivant-dans ie-pos—-te de pose 3. Un morceau de panneau de carreaux terminé 301 est représenté à la fig.8. Sur cette figure, 8 désigne les carreaux, 69 08802 16 2004759 7 et 12 les joints et 304 les remplissages de liant dans les joints. La fig. 9 représente un morceau de panneau de carreaux 311 muni en outre sur sa face arrière d'une couche d'adhésif 307 et d'une pellicule 308 destinée à protéger cette couche adhésive Cet adhésif peut être constitué par une matière sèche que l'on rend prête à l'emploi par addition d'un solvant. Il doit être entendu qu'un grand nombre de variantes de l'exemple d'exécution décrit ci-dessus peuvent être conçues sans sortir .du cadre de l'invention. On pourrait par exemple aus si poser un support 2 sur une plaque horizontale qui peut pivoter de 90° autour d'un axe vertical, et déplacer un dispositif jointoyeur d'abord parallèlement à une série de joints et, après rotation de cette plaque de 90°, parallèlement à l'autre série. 69 08802 17 2004759 REVENDICATION S 1.- Panneau d'habillage de surfaces murales, remarquable en ce qu'il est composé d'une pluralité de carreaux de céramique juxtaposés avec un intervalle entre eux et reliés les uns 5 aux autres par un liant en matière synthétique. 2.- Panneau selon la revendication 1, remarquable en ce que le liant en matière synthétique est constitué par une résine synthétique thermodurcissable, de préférence un polyester. 3.- Panneau selon la revendication 2, remarquable en ce que le liant en matière synthétique est un chlorure de poly-vinyl. 4.-.Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, remarquable en ce que le liant en matière synthétique est renforcé par des fibres de verre. 5.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 "à 4, remarquable en ce que sa face arrière est munie d'une couche adhésive. 6.- Panneau selon la revendication 5, remarquable en ce que l'adhésif est constitué par une matière sèche que l'on 20 rend prête à l'emploi par addition d'un solvant. 7.- Panneau selon la revendication 5 ou 6, remarquable en ce que l'adhésif est protégé par une feuille amovible qui le recouvre. 8.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 25 1 à 7, remarquable en ce que pour le remplissage des joints créés lors de la pose de ces panneaux il est prévu un ruban de matière synthétique profilé en conséquence et qui peut être enfoncé dans les joints. gAppareillage destiné à lier latéralement plusieurs 30 carreaux entre eux pour constituer un panneau, en particulier un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, cet appareillage étant remarquable en ce qu'au-dessus d1un support pour les carreaux un dispositif d'injection de liant dans les joints laissés entre les carreaux peut être déplacé le long de ces joints 35 par rapport au support des carreaux. 10.- Appareillage selon la revendication 9, remarquable en ce que le dispositif d'injection de liant est fixe dans l'espace, le support des carreaux pouvant être déplacé. 69 08802 18 2004759 11.- Procédé pour lier latéralement plusieurs carreaux de céramique pour constituer vin panneau, en particulier un panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, ce procédé étant remarquable en ce que les carreaux sont posés les uns à 5 côté des autres avec un intervalle entre eux,, en ce qu'ils sont ensuite déplacés ensemble tout d'abord parallèlement aux joints dans une direction, en regard de points auxquels un liant est introduit dans ces joints, puis en ce qu'ils sont ensuite,sans qu'on les fasse pivoter, déplacés parallèlement aux autres joints 10 en regard d'autres points auxquels du liant est introduit dans ces autres joints. 12.- Appareillage de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 11, remarquable- en ce qu'un guidage horizontal dans son ensemble et muni de moyens pour faire avancer des sup- 15 ports pour les carreaux à réunir les uns aux autres s'étend, vu dans la direction de l'avance, en aval d'un dispositif de pose des carreaux sur un support, successivement dans les différentes directions que présentent les joints entre carreaux déposés sur un support, puis retourne à son point de départ, la disposition 20 générale étant telle que lorsque les supports des carreaux passent d'une direction d'avance dans l'autre ils conservent leur orientation, et qu'au-dessus de chacun des tronçons du guidage parallèles aux différents joints est disposé un dispositif fixe de remplissage de liant dans les joints correspondants. 25 13.- Appareillage selon la revendication 12, remarqua ble en ce que pour réaliser des panneaux de carreaux rectangulaires, le guidage s'étend de préférence suivant les côtés d'un rectangle sur -on côté duquel est disposé un dispositif de garnissage pour la pose des carreaux sur les supports ainsi qu'un dispositif 30 de remplissage de liant dans certains des joints, tandis que sur le côté du rectangle situé en aval dans la direction de l'avance est disposé un second dispositif de remplissage de liant dans les autres joints. 14.- Appareillage selon la revendication 12 ou 13, 35 remarquable en ce que le guidage est composé de deux cornières parallèles entre elles, l'une des ailes de la cornière étant placée horizontalement, l'autre verticalement, les deux ailes horizontales étant en regard l'une de l'autre et les ailes verticales 69 08802 19 2004759 étant écartées l'une de l'autre d'une distance sensiblement égale à la largeur du support de carreaux transporté entre elles. 15'— Appareillage selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, remarquable en ce que les moyens de transport sont 5 au moins en partie constitués par des chaînes sans fin disposées entre les cornières et parallèlement à celles-ci à une hauteur telle que des organes solidaires de ces chaînes, conçus pour entraîner les supports, dépassent au-dessus des ailes horizontales des cornières. 10 16.- Appareillage selon la revendication 15, remarqua ble en ce que les brins supérieurs des chaînes reposent dans des profilés en U. 17.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, remarquable en ce que les moyens de transport sont ' 15 au moins en partie constitués par des courroies sans fin disposées entre les cornières et parallèlement à celles-ci à une hauteur telle que- la face supérieure de leurs brins supérieurs qui reposent sur des appuis est située au-dessus de la face supérieure des ailes horizontales des cornières. 20 . 18.- Appareillage selon l'une quelconque des revendica tions 12 à 17, remarquable en ce que les moyens de transport sont constitués par des chaînes sans fin le long des côtés du guidage sur lesquels se trouvent des dispositifs d'injection de liant dans les joints, tandis que le long des autres côtés du guidage ces 25 moyens sont constitués par des courroies sans fin.. 19.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 12 à 18, remarquable en ce que les moyens de transport sont" entraînés par un mécanisme de commande de façon telle qu'ils présentent la même vitesse le long de tous les côtés de l'appareil. 30 20.- Appareillage selon l'une quelconque des revendica tions 12 à 18, remarquable en ce que les moyens de transport sont entraînés par un mécanisme de commande de façon telle que, vu dans la direction de l'avance, leur vitesse soit plus grande le long du dernier tronçon en amont de l'appareil de garnissage que le long 35 des autres côtés où leur vitesse est égale . 21.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, remarquable en ce que les organes d'entraînement solidaires des chaînes présentent entre eux un intervalle"au moins 69 08802 20 2004759 égal à deux fois la longueur de côté des supports mesurée dans la direction du transport. 22.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 15 à 21, remarquable eh ce que la dernière chaîne avant un 5 point de transfert sur un côté du guidage le .long duquel les moyens de transport sont constitués par des courroies sans fin est disposée plus près de la cornière intérieure du guidage. 23.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 17 à 22, remarquable en ce qu'au point de transfert sur une 10 paire de courroies sans fin, situé dans l'angle formé par deux côtés du guidage il est prévu entre ces deux courroies, articulé sur un axe parallèle à celles-ci, un levier dont le bras tourné vers la courroie intérieure est lesté par vin contrepoids réglable et est limité dans sa course par une butée réglable située en- 15 dessous, de façon que l'autre bras de ce levier dépasse erjbiais au-dessus du plan des faces supérieures des brins supérieurs de la paire de courroies et soit repoussé au-dessous de ce plan par un support de carreaux lorsque celui-ci se trouve également au-dessus de celle des deux courroies qui est située côté extérieur. 20 24.- Appareillage selon l'une quelconque des revendica tions 17 à 23, remarquable en ce qu'une butée susceptible d'être effacée sous le poids d'un support de carreaux est disposée entre les deux cornières du guidage, du côté de celui situé le dernier vu dans la direction de l'avance, une seconde butée étant dispo- 25 sée plus en amont entre ces deux cornières et étant accouplée à la première butée de façon à venir s'interposer en tant que barrière dans le parcours des supports lorsque la première butée s'est effacée. 25.- Appareillage selon l'une quelconque des revendica- 30 tions 17 à 24, remarquable en ce que le poste de pose de carreaux , * sur les supports se trouve sur le guidage et que, vu dans la direction de l'avance, line paire de courroies sans fin est disposée immédiatement avant le poste de pose ainsi que dans celui-ci, une butée étant prévue dans ce poste pour y retenir les supports. 35 26j- Appareillage selon la revendication 25, remarquable en ce qu'en amont du poste de pose est disposé un dispositif servant à appuyer les supports de carreaux sur la paire de courroies, ce dispositif étant, lorsque ces supports sont magnétisables, de 69 08802 21 2004759 préférence constitué par un aimant permanent disposé sous les brins supérieurs des courroies. 27.— Appareillage selon l'une quelconque des revendications 12 à 26, remarquable en ce que l'appareil de garnissage des 5 supports comporte un dispositif pousseur servant à pousser latéralement les carreaux sur le support, qu'au poste de pose des réglettes orientées dans la direction de la poussée peuvent être abaissées sur le support, la largeur de ces réglettes étant égale à la largeur des joints prévus entre les carreaux, l'écartement 10 libre entre ces réglettes étant égal à la largeur d'un carreau, et en ce qu'à la suite de ces réglettes et perpendiculairement sur elles des réglettes transversales de largeur et d'écartement libre correspondants peuvent être abaissées l'une après l'autre sur le support des carreaux en commençant par celle la plus éloignée 15 du dispositif pousseur, tandis qu'aux points de croisement entre ces différentes réglettes au moins les réglettes transversales sont échancrées sur une hauteur égale à la hauteur des autres réglettes en ces points. 28.- Appareillage selon la revendication 27, remarquable 20 en ce. que les réglettes orientées dans la direction de la poussée sont reliées rigidement entre elles. 29.- Appareillage selon la revendication 27 ou 28, remarquable en ce que les réglettes orientées dans la direction de la poussée et les réglettes transversales sont articulées sur des 25 axes disposés hors de l'aire de pose. 30.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 27 à 29, remarquable en ce qu'il comporte deux réglettes transversales dont celle la plus proche du dispositif pousseur de carreaux peut être verrouillée dans trois positions relevées dif- 30 férentes au moyen de trois disques fixés sur un arbre sensiblement vertical comportant un bras que peut faire pivoter une tigë accouplée au dispositif pousseur, ces trois disques étant échancrés de façon qu'une butée au moyen de laquelle la réglette transversale la plus proche du dispositif pousseur prend appui, en posi-35 tion relevée, sur l'un de ces disques, tombe, sous l'effet d'un premier pivotement dudit arbre dans un sens, du disque supérieur sur le disque intermédiaire, puis, sous l'effet d'un pivotement en sens opposé, du disque intermédiaire sur le disque inférieur,. 69 08802 22 2004759 et, sous l'effet d'un second pivotement dans le même sens que le premier, du disque inférieur, r*extrémité de la tige accouplée au dispositif pousseur et le bras dudit arbre étant disposés en des points tels, que ladite butée tombe du disque inférieur lorsque 5 la seconde rangée de carreaux a été mise en piace par le dispositif pousseur. 31.- Appareillage selon la revendication 30, remarquable en ce que les échancrures des disques supérieur et inférieur occupent environ un quart de cercle, tandis que le disque intermé- 10 diaire ne recouvre pratiquement que ces échancrures. 32.- Appareillage selon la revendication 30,remarquable en ce que la réglette transversale la plus éloignée du dispositif pousseur peut être maintenue en position haute au moyen d'un cliquet qui peut être libéré par la tige accouplée au dispositif 15 pousseur, l'extrémité de cette tige et le cliquet étant disposés en des points tels que le cliquet est libéré lorsque la première rangée de carreaux a été mise en place par le dispositif pousseur. 33.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 30 à 32, remarquable en ce que ladite butée est constituée 20 par un levier articulé de façon que lors du relevage de la réglette la plus proche du dispositif pousseur les disques le font basculer dans une position telle qu'il puisse passer à côté d'eux. 34.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 27 à 33, remarquable en ce qu'un électro-aimant peut faire 25 basculer vers le haut les réglettes orientées dans la direction de la poussée, suffisamment pour que les réglettes transversales qu'elles entraînent atteignent leur position haute. 35.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 27 à 34, remarquable en ce que la butée de retenue du sup- 30 port à garnir au poste de pose peut être escamotée au moyen d'un électro-aimant excité par un interrupteur disposé de façon à être actionné, lors du relevage des réglettes orientées dans la direction de la poussée, par une pièce solidaire de ces réglettes. 36-, Appareillage selon l'une quelconque des revendica- 35 tions 27 à 35, remarquable en ce que 1'électro-aimant de relevage des réglettes est commandé au moyen d'Un interrupteur pouvant être actionné par un support de carreaux déjà expulsé du poste de pose. 37.- Appareillage selon l'une quelconque des revendica 69 08802 23 2004759 tions 27 à 35, remarquable en ce que pour retenir en position les carreaux lors du relevage des réglettes il est prévu une lame associée aux réglettes de manière à être entraînée par elles après qu'elles ont quitté les carreaux. 5 38.- Appareillage selon l'une quelconque des revendica tions 12 à 37, remarquable en ce que des réglettes de rive encadrant le panneau de carreaux sont fixées sur les bords du support de ce panneau à l'exception du bord par lequel les carreaux sont poussés sur ce support, au moins l'une de ces réglettes -celle qui 10 dans la direction de l'avance est située en avant- étant échancrée dans le prolongement des joints entre les rangées de carreaux. 39.- Appareillage selon la revendication 38, remarquable en ce qu'au moins une réglette de rive et celle qui lui est parallèle sont échancrées au point de passage d'une broche de ma- 15 , noeuvre d'un interrupteur actionnée par l'arête d'attaque d'un carreau, pour la commande du dispositif de remplissage de liant dans les joints longitudinaux entre carreaux. 40.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 12 à 39, remarquable en ce que le support des carreaux est 20 composé d'une plaque et d'un plateau placé sur celle-ci de manière à ne pouvoir se déplacer sur elle et qui, lorsque la pose des panneaux et leur jointoyage sont terminés, peut être retiré avec eux. 41.- Appareillage selon la revendication 40, remarqua- 25 ble en ce que les réglettes de rive sont fixées sur la plaque de support et sont un peu moins hautes que 1'épaisseur combinée du plateau et d'un carreau. 42.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 12 à 41, remarquable en ce que les dispositifs de jointoya- 30 ge comportent des buses dont les orifices sont situés à l'aplomb des joints longitudinaux entre carreaux et sur une droite commune perpendiculaire à la direction d'avance des carreaux, ces buses étant commandées par le support des carreaux ou par les carreaux eux-mêmes. 35 '43.- Appareillage selon la revendication 42, remarqua ble en ce que chaque buses est disposée sur le bras d'un levier articulé sur un axe perpendiculaire à la direction de l'avance et sur l'autre bras duquel peut coulisser un contrepoids, une 69 08802 24 2004759 butée réglable étant prévue pour limiter l'amplitude de la course de descente du bras de levier portant la buse. 44.- Appareillage selon la revendication 42 ou 43, remarquable en ce que des galets sont disposés à proximité des 5 buses, sur une droite perpendiculaire aux cornières du guidage, pour presser les carreaux sur leur support. 45.- Appareillage selon l'une quelconque des revendications 42 à 44, remarquable en ce que les buses constituent les sorties de chambres qui peuvent être soumises à l'action d'air 10 comprimé. 46.- Appareillage selon la revendication 45, remarquable en ce que les chambres sont reliées à un côté rempli de liant d'un cylindre à piston dont l'autre côté est constamment soumis à la pression d'un fluide, de préférence de l'huile. 15 47.- Appareillage selon la revendication 46, remarqua ble en ce que le côté du cylindre soumis à la pression d'un fluide est relié à une pompe raccordée par une tuyauterie d'aspiration et une tuyauterie de trop-plein à un réservoir de liquide. 48.- Appareillage selon la revendication 46 ou 47, re- 20 marquable en ce que le côté du cylindre rempli de liant est raccordé par une conduite munie d'un clapet anti-retour, une pompe et une tige de piston creuse, à un réservoir de liant fermé de façon étanche par un piston qui est fixé à la tige de piston creuse et qui peut se déplacer dans ledit réservoir. 25 49.- Appareillage selon la revendication 48, remarqua ble en ce qu'un dispositif est prévu pour repousser le piston dans le réservoir de•liant. 24 pages