FR 2010986 A1 19700220 FR 6919992 A 19690616 69 19992 1 2010986 L'invention concerne un procédé pour teindre des produits textiles, en particulier des tapis, revêtus d'une teinte de base uniforme, à l'aide de teintes et de couleurs différentes, sans se tenir à la création susceptible 5 d'être détectée ou d'apparaître dans le champ de vision, de régularité ou de dessins figuratifs, notamment de modèles ayant des rapports entre les mesures, à l'aide d'un revêtement de peinture de surface ou des fils polaires, sur une bande tissée défilant en continu en particulier sur une bande de tapis. 10 ' Actuellement il est de plus en plus nécessaire de transformer des tapis à teinte uniforme de façon que tout en conservant la teinte uniforme comme dominante, on obtienne tout de même une animation de celle-ci ou un meilleur aspect visuel, de façon à ce que cette teinte uniforme soit 15 assimilée dans des teintes diverses allant jusqu'à des teintes différentes, pouvant même la remplacer. Ces différences de teint doivent, malgré l'effet optique d'uniformité de l'ensemble de la surface, ne pas constituer qu'une décoration régulière, ou des décors Ces teintes ne doivent pas avoir des endroits géométri-20 ques, des contours déterminés ou analogues ou ne doivent pas donner l'impression que certaines zones sont reliées par des rac cords, mais bien plus cette teinture doit produire un effet uniforme, d'un certain mélange ne fatiguant pas l'oeil. Cette coloration des tapis est 25 appelée "teinture à espacement". Récemment, ce mode de décoration s'est également appliqué à d'autres textiles, comme par exemple des étoffes de décoration, si bien que l'invention, qui est principalement destinée aux tapis, n'est pas limitée à ceux-ci. 30 Pour obtenir la coloration men tionnée ci-dessus, ou la décoration, on a déjà proposé diverses solutions. C'est ainsi que l'on a déjà proposé de teindre les bobines de fils, par secteurs, avec dif-35 férentes teintes et d'utiliser ces divers fils. On peut également imprimer de façon différente ces fils avant leur utilisation. De la même manière il est connu de réaliser un bas avec des fils non teints, de le revêtir d'un apprêt, de l'imprimer avec de la couleur et de le soumettre à la vapeur, de l'enlever ^0 afin d'utiliser alors le fil ainsi teint. Ces procédés présen- 69 19992 a 2010986 tent l'inconvénient d'être onéreux. C'est ainsi que, par exemple, il est nécessaire d'avoir des stocks de beaucoup de fils préparés, suivant les teintes de tapis les plus variées, sans que l'on soit certain de pouvoir satisfaire à une demande ne tombant 5 pas dans ce qui est prévu. L'invention a essentiellement pour but de réaliser un procédé pour effectuer des teintes du type mentionné ci-dessus, en partant du produit brut c'est-à-dire du tapis non teint, et qui malgré le caractère simple et économi-10 que réalise une teinte irréprochable ou une décoration conforme à ce que l'on choisi. Le procédé de l'invention est caractérisé en ce qu'à la suite d'une teinture uniforme ou d'une teinture uniforme déjà réalisée, ou sur la matière brute sans 15 teinture uniforme, on applique la couleur ou les couleurs, de façon ponctuelle, dans une quantité régulièrement répartie sur l'unité de surface du tapis, sous la forme de gouttelettes, sur toute la largeur de la bande qui défile en continu. Suivant l'invention, on effec-20 tue la répartition des gouttes, selon le mélange de teintes à obtenir ou le mélange de couleurs, sans qu'il y ait de rapport ou de dessins figuratifs. * Si on utilise pour les gouttes, un type de répartition que l'on peut répéter, alors l'impression 25 d'ensemble d'une bande de tapis teint peut être reproduite, ce qui est important lorsque l'on utilise des bandes de tapis disposées côte à côte sur de grandes surfaces. Par l'utilisation d'une quantité répartie uniformément par unité de surface du tapis, on évite 30 les inconvénients dûs à des acctimulations limitées de peinture, rapportées à l'ensemble de la surface à teindre. De plus la répartition sous forme de gouttelettes garantit que la couleur pénètre jusqu'au dos ou jusqu'à la trame du tapis- ,si bien qu'ultérieurement après une certaine usure du tapis posé il n'apparaît 35 pas de zones claires. Les teintures réalisées par les diverses gouttes peuvent, passer l'une dans l'autre, si cela doit constituer la teinte souhaitée. Les gouttes ne doivent pas être inférieures à une dimension minimale. Cette dimension minimale qu'il ne faut pas dépasser correspond à un diamètre de gouttes de 2 mm. kO Pour la fabrication de tapis de ce type, on peut utiliser des fils 69 19992 3 2010986 de qualité inférieure sans que le résultat de l'opération de teinture soit réduit. On connaît déjà la projection de peinture sous forme de gouttelettes pour teindre uniformément 5 dés tapis. Cette projection est essentiellement constituée en ce que la teinture est éjectée sous pression, le cas échéant en constituant un mélange avec du gaz, à travers un bec, et le jet sortant de ce bec, subdivisé en fines gouttelettes, a une forme très fortement conique dirigée vers la surface à recouvrir. Ce 10 procédé ne peut cependant que s'appliquer pour la teinture uniforme d'un tapis. On a déjà fait des essais pour décorer des tapis au moyen de buses de projection, ces buses, réparties sur toute la largeur et en plusieurs rangées, pouvant 15 être mises en oeuvre ou arrêtées séparément. La commande de ces diverses buses s'effectue par une feuille modèle, sans fin, dont les contacts correspondent au modèle à réaliser. En partant du fait qu'une telle répartition forcée conduit toujours à une certaine répétition à longue échéance, ces essais n'ont pas trouvé 20 de succès dans l'industrie, car la commande isolée de ces diverses buses de projection est beaucoup trop onéreuse. Pour améliorer l'opération de teinture selon l'invention, on peut réaliser la chute des gouttelettes de teinture sur la bande dans une atmosphère de vapeur. 25 De cette façon il est possible de choisir librement, dans une certaine mesure,les conditions, physiques pour le passage du liquide de teinture dans la couche de fibres constituant le tapis et pour la teinture des diverses fibres. On peut appliquer ce procédé aux exigences variables 30 qui doivent être prises en considération,à cause de la diversité des matières constituant les fibres, de leur traitement, en particulier à l'état de torsion, de tension, de la structure de la toison constituant le tapis et des teintes qu'il faut y mettre. Dans un mode de réalisation 35 préférentiel, on assure la répartition des gouttelettes dans un vaporisateur essentiellement ferme. Pour la position de la teinte sur les fibres, ainsi que pour la teinture complète, c'est-à-dire la pénétration de la teinte jusqu'à la base du tapis,la peinture 40 fluide qui goutte est à une température au voisinage de son 69 19992 2010986 point d'ébullition ou du point d'ébullition de la composante ayant le point d'ébullition le plus bas. Il est également possible de chauffer la bande à teindre avant la projection des gouttes. 5 II est particulièrement avan tageux d'utiliser les possibilités offertes par l'invention pour influencer les conditions de teinture pour la teinture de textiles, en particulier de bandes de textile en fibres de po-lyacrylnitrile. 10 L'invention s'étend également à une machine pour la mise en oeuvre du procédé, caractérisée en ce qu'au dessus du tapis de teinte uniforme ou à teindre de façon uniforme, ou de la matière brute sans teinte uniforme, il est prévu,transversalement à la direction de cheminement, sur 15 toute la largeur, des jets de peinture liquide répartis régulièrement, de préférence réglables, sans pression ou soumis à une pression faible, ou soumis à une vitesse faible, provenant de canaux, des moyens mécaniques étant prévus pour rompre le jet et le diviseur en gouttelettes. 20 Comme moyen mécanique on peut prévoir, pour les distributeurs de jets, des moyens mécaniques de direction d'amplitude et de fréquence appropriées. L'ordre de grandeur des vibrations est déterminé par les dispositifs correspondants. Il s'est révélé comme particulièrement avanta-25 geux que les mouvements mécaniques des dispositifs distributeurs de jets soient dirigés suivant l'axe longitudinal de ces dispositif s, c'est-à-dire dans la direction transversale de la bande de produit, et l'utilisation d'une amplitude de - 2 à 4 mm et dune fréquence de k à 10 Hz s'est avéré comme avantageuse. 30 Pour éviter l'accumulation de teinture au point de retour du déplacement sur le tapis, ce mouvement peut être superposé à un second mouvement qui agit dans la même direction mais qui a cependant une amplitude plus grande. A la place de cette superposition de mouvements,il est cependant 35 également possible de déplacer le tapis transversalement par rapport à cette direction de défilement, et dans un mouvement de va et vient. Il est également possible de mettre les dispositifs distributeurs de jets dans un mouvement oscillant. Sur la machine de teinture il 40 est avantageux qu'entre l'entrée des jets de fluide et l'impact 69 19992 5 2010986 sur le tapis on maintienne une certaine hauteur de chute- Suivant le type de décoration cette hauteur de chute doit être comprise entre 400 et 1000 mm. Pour, de plus, éviter une décora-5 tion linéaire, il est avantageux de prévoir une grille à vibrations entre les jets et le tapis. La grille est constituée de tiges fines d'un diamètre compris entre 0,5 et 2,5 mm. La matière constituant les tiges doit être autant que possible une matière n'accrochant pas le fluide, de façon à éviter la forma-10 tion de gouttelettes accrochées à ces tiges. Les tiges de la grille peuvent, par exemple, être des tubes de palytétrafluoréthy-lène ou des fils d'acier inoxydable très polis. Suivant la viscosité du liquide de teinture on peut prévoir un chauffage des tub es. 15 La grille est montée parallè lement au plan du tapis. La disposition des tiges sur la grille est essentiellement celle du défilement du tapis. La direction des tiges peut cependant être inclinée d'un certain angle par rapport à la direction de défilement du tapis, suivant le modèle 20 que l'on réalise. La fréquence d'oscillations de la grille est, de préférence, entre 0 et 7 Hz et l'amplitude entre 0 et 70 mm, et cela suivant que l'on souhaite une répartition fine ou grossière . Le minimum de finesse de la 25 décoration est limité par la profondeur de la teinture que l'on réalise sur le tapis. La taille des gouttelettes doit être, autant que possible, supérieure en diamètre à 2 mm, afin que les gouttelettes de couleur traversent le tapis jusqu'au dos ou jusqu'à la trame du tapis. 30 On peut réaliser les dispositifs de distribution de jets suivant divers principes. Comme montage le plus simple,on peut prévoir une auge contenant le liquide de teinture, cette auge enjambant toute la largeur du tapis et comportant à son fond des buses d'éjection. L'écart entre les 35 buses est régulier. Les perçages des buses ont un diamètre compris entre 1,2 à 3 mm suivant le choix de la décoration. De façon qu'il n'y ait pas de création de vagues dans le liquide lors du mouvement alternatif de l'auge contenant ce liquide, on peut mettre dans cette auge des matériaux ayant une capillarité gros-40 sière. 69 19992 6 2010986 La vitesse d'avance du tapis peut être réglée pour l'adapter à la quantité de teinte éjectée des buses. La quantité éjectée des buses peut être régulée dans une certaine mesure par le niveau du liquide dans l'auge conte-5 nant ce liquide. Par l'utilisation d'un distributeur de jets en forme d'auge ,on obtient principalement plus de taches rondes qui sont réparties sur le tapis par le mouvement vibratoire du tamis ou de la grille décrite ci-dessus et s'effectuant dans la direction transversale du tapis. 10 Dans un autre type de sortie de jets,il est possible de répartir la forme des taches essentiellement dans les directions longitudinales du tapis. Dans ce cas ,il est prévu des buses d'éjection de jets avec une section relativement grande. Dans le deuxième type de dispositifs d'éjec 15 tion de jets, un cylindre rotatif plonge dans une auge de fluide de teinture et amène le film de teinture fixé sur le cylindre vers le haut pour le laisser sur un racloir longitudinal. Le racloir longitudinal a une forme particulière de façon à ce que le film de couleur soit enlevé sur toute la largeur du cylindre 20 et il se rassemble grâce à des pièces de forme rapportées au racloir ; le liquide s'écoule par des buses ou canaux ayant un côté ouvert et une section relativement grande. Le racloir est soumis aux mêmes mouvements de va et vient que le dispositif dis tributeur de jets prévu en premier lieu. 25 Chaque jet produit s'éparpille sur le tapis dans la direction produite par le mouvement mécanique, ce qui le casse déjà en gouttelettes ; ce jet est, de plus divisé sur une largeur d'éparpillement plus grande grâce à la grille qui se trouve sous celui-ci. 30 De façon à pouvoir réaliser la reproductibilité des divers modèles il est prévu d'assurer la régulation de la commande de l'ensemble de l'installation au moyen d'un dispositif à cartes perforées ou analogues. Un type de modèle réglé une fois peut alors être répété au choix. 35 Les canaux distributeurs de teintes, mis en vibrations, ainsi que la bande de produit, peuvent se trouver au niveau de la création de gouttes, dans un vaporisateur. On peut également monter le 40 dispositif créateur de gouttes ainsi que les moyens de guidage 69 19992 7 2010986 de la bande de produit, situés au niveau du précédent dispositif, dans le vaporisateur. Pour éviter des tractions inadmissibles, en particulier lors du traitement de matière synthé-5 tique thermoplastique, dont la résistance mécanique est réduite à haute température, il est possible de supporter la bande de produit au niveau du vaporisateur, à écart très faible, en particulier par des cylindres. Le dispositif selon l'invention 10 est complété encore dans son efficacité si à 1 intérieur du vaporisateur on monte, en aval du dispositif créateur de gouttes, une installation de séjournement. De cette façon on peut monter, à la suite de l'opération de revêtement de teinture, immédiatement une opération de fixation. 15 En particulier, il est également possible,lorsque la teinte et les fibres le nécessitent, de monter, à la suite du vaporisateur contenant le dispositif créateur de gouttes, une seconde chambre de vaporisation où régnent d'autres conditions atmosphériques,en particulier une température 20 et une pression plus élevées, et dans lesquelles la bande de produit pénètre au travers d'une écluse. L'entraînement pour le dispositif créateur de gouttes et le guidage de la bande de produit sont avantageusement montés à l'extérieur du vaporisateur et 25 sont reliés à celui-ci par des organes de support et d'entraînement qui passent au travers d'orifices de la paroi du vaporisateur, munie de joints d'étanchéité. Finalement, il est également possible de monter dans tin vaporisateur fermé à la fois le dis-30 positif créateur de gouttes et l'ensemble du dispositif de guidage de la bande de produit, y compris le cylindre d'alimentation et le cylindre d'enroulement. Par la suppression des fentes d'alimentation et d'extraction de la bande de produit il est alors possible d'utiliser une élaboration avec des températures 35 et des pressions de vapeur plus élevées. Un exemple d'exécution de l'invention est représenté sur les dessins ci-joints dans lesquels s - La figure 1 représente tin mode de réalisation avec deux distributeurs de jets, vus en 40 perspective. 69 19992 8 2010986 - La figure la représente le disque d'entraînement vibratoire du distributeur de jets frontal. - La figure 2 représente un distributeur de jets avec un cylindre» 5 - La figure 3 représente une tige de grille en forme de tube dont l'espace intérieur comporte une résistance chauffante. - La figure 4 représente un autre mode de réalisation de la grille suivant lequel les tiges 10 de grille sont dirigées de façon inclinée par rapport à la direction de défilement du tapis. - La figure 5 représente le mode de composition de deux mouvements vibratoires. - La figure 6 représente une 15 vue en coupe schématique au travers de la bande de produit, avec le vaporisateur. - La figure 7 représente une vue en coupe longitudinale des organes de support de la bande de produit ainsi que le montage en aval d'un poste de séjourne- 20 ment ou d'une autre chambre de vaporisation. - La figure 8 représente une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation dans lequel tout le dispositif se trouve dans un vaporisateur fermé. La bande de tapis de teinte 25 uniforme pénétrant dans l'installation porte la référence 10. Le mode de réalisation représenté dans la figure 1 comporte deux distributeurs de jets de couleurs de forme différente, se suivant. L'un de ces distributeurs porte la référence 20 ^lors que l'autre porte la référence générale 30. On peut également prévoir 30 deux distributeurs de couleurs ayant la même forme de réalisation. Il est également possible de ne prévoir qu'un seul distributeur de couleurs qui peut comporter une ou plusieurs formes de réalisation. Les distributeurs de couleurs enjambent toute la largeur de la bande de tapis. Ils sont disposés,dans 1'exem- 35 pie, sous la forme d'auge avec des canaux écartés régulièrement les xins des autres, avantageusement réglables, sans pression ou avec une pression faible et distribuant des jets de couleurs avec une vitesse faible, ces jets étant transformés en gouttes grâce à des moyens mécaniques. ^0 Dans la figure 1le distribu- 69 19992 9 2010986 teur de couleurs 20,sous lequel passe la bande de tapis et qui est représenté agrandi dans la figure 2, comporte un cylindre rotatif 21 qui plonge dans une auge 22 remplie de couleur liquide. Le sens de rotation cylindre 21 est représenté par la flëche 5 23- L'entraînement du cylindre peut s 5 effectuer,à 1'aide d'une courroie trapézoïdale 24 et d'une poulie 24e, à partir du moteur électrique 25 fixé au bâti de la machine. La référence 26 se rapporte au palier de l'arbre du cylindre situé du coté de l'entraînement. Le nombre de tours du moteur électrique 25 est ré-10 glable, ce qui entraîne la prise d'un film plus ou moins important de couleur par le racloir 27 et permet ainsi des jets de couleur plus ou moins importants. Le racloir 27 s'applique sur le côté du cylindre où s'effectue la descente et ce racloir est incliné vers le bas en allant en s'écartant du cylindre. Le ra-15 cloir enlève le film de peinture entraîné par le cylindre. Ce film de peinture porte la référence 28 dans la figure 2. Le film de peinture est dirigé vers le bas par le racloir. Au cours de ce mouvement, il se produit une division du film en jets isolés 29, sur le racloir dont la surface comporte des pièces de for-20 me 19 triangulaires, qui sont séparées au bord du racloir par des becs ouverts 31) séparant ces pièces de forme. Les canaux d'éjection peuvent avoir une section arrondie au fond et une profondeur relativement grande. Il est préférable d'avoir une section profonde sensiblement en forme de V, comme cela apparaît en 25 31'• Le racloir est guidé avec les extrémités 32 de la barre qui le porte dans les paliers 33 glissants ; on peut ainsi réaliser un mouvement alternatif ou un mouvement oscillant comme cela est décrit en détails pour l'autre distributeur de peinture 30. On peut prévoir un régulateur de niveau pour l'auge 22. La vitesse 30 d'avance du tapis peut être réglable. Le deuxième distributeur de peinture 30 représenté sur la figure 1 est constitué d'une auge 34,faisant toute la largeur du tapis, pour recevoir de la peinture liquide, avec des becs d:éjection 30 répartis uniformément 35 au fond de cette auge. L'auge peut être remplie d'un matériau, non représenté, créant des forces capillaires. Les perçages d'éjection ont, suivant le cas du dessin, un diamètre de 1,5 à 3 mm. Comme déjà mentionné, la vitesse d'avance du tapis est réglable et on peut adapter la quantité de peinture qui s'écoule des becs. 40 La quantité de peinture qui s'écoule des becs peut être réglée 69 19992 10 2010986 dans une certaine mesure par le réglage du niveau du liquide dans l'auge. En utilisant le distributeur 30, on obtient des dessins plutôt arrondis, qui sont distribués par les mouvements oscillants du tamis ou de la grille 36 décrite ultérieurement, 5 sensiblement dans la direction transversale du tapis. La hauteur de chute entre les distributeurs et le tapis est de l'ordre de 400 à 1000 mm. Entre les distributeurs et le tapis est prévue une grille 36 soumise à des oscillations. La 10 grille est susceptible d'être guidée dans un mouvement alternatif sur les tiges 37 dans la direction transversale du tapis. Pour le déplacement alternatif ou la création de mouvements alternatifs, il est prévu un disque 39 entraîné par le moteur 38, ce disque comportant un levier 40 monté à rotation de façon 15 excentrique. L'autre extrémité du levier 40 pénètre dans le cadre 4l de la grille. La face opposée du cadre est guidée par un ergot 42 dans le guidage coulissant 42' du bâti de l'installation. La grille est constituée de tiges fines 43,d'un diamètre de 0,5 à 2,5 mm,qui sont montées sur le cadre 4l Les tiges de la grille peuvent être parallèles à la direction de défilement du tapis,comme le 30 montre la figure 1. Ces tiges peuvent également être quelque peu inclinées par rapport à la direction de défilement du tapis, comme le montre la figure 4. Les flèches 45 indiquent la direction de défilement du tapis et les flèches 46 la direction des tiges de grille. 35 Le générateur d'oscillations pour les distributeurs, qui a la même force pour le distributeur 20 et pour le distributeur 30, n'a été représenté que pour le distributeur 30. Ce générateur comporte une partie fixe inférieure 47 et une partie supérieure 48 susceptible d'être déplacée 40 dans la direction transversale du tapis (voir figure la). Dans 69 19992 11 2010986 les deux parties, le chariot 51 est monté coulissant sur les tiges 49 de la partie inférieure et sur les tiges 50 de la partie supérieure. Les paliers 52 sont reliés entre-eux avec un cadre intérieur 53 et ils sont montés, sur la partie fixe 47■; sur les tiges 5 55 et, sur la partie coulissante supérieure,, sur les tiges 54» Sur la partie du chariot 56 en porte à faux sur le bâti, est prévu un générateur d:oscillations pour la partie supérieure du cadre. Le générateur d:oscillations est constitué par un levier 57 à deux bras avec un point d'os-10 cillation 58. L'arbre 60 est en prise avec 1:extrémité inférieure 59 du levier 57 par l'intermédiaire d!une manivelle 6l. La bielle 63 est articulée avec l'une de ses extrémités à l'autre extrémité 62 du levier 57. Cette bielle 63 est en prise avec son autre extrémité 64 avec l'arbre 65 par l'intermédiaire de la manivelle 15 66. Les arbres 60 et 65 sont entraînés par le moteur 67 par l'intermédiaire de poulies 68 de la courroie trapézoïdale 693 de la poulie 70 et de la poulie 71 pour courroie trapézoïdale également montée sur le même arbre 65. Cette dernière poulie est de diamètre plus grand et la courroie trapézoïdale 79 ainsi que 20 la poulie 79 sont montées sur l'arbre 60 et entraînées avec des vitesses différentes. Le point d'oscillation 58 du levier 57 est relié par la bielle 74 avec le bâti supérieur, qui est ainsi mise en oscillations alternatives à partir du généra-25 teur d'oscillation. Ces oscillations sont constituées par la composition de deux oscillations, si bien que l!on obtient le schéma représenté dans la figure 5» Dans la figure 55"a" se rapporte à l'oscillation produite par la manivelle 66 et "b" se rapporte à l'oscillation produite par la manivelle 6l, "c" étant 30 l'oscillation résultante de l'addition de ces deux oscillations. Le cadre inférieur 53 est relié avec le bâti inférieur immobile par un vérin hydraulique 75, ce qui a pour conséquence un mouvement alternatif du cadre intérieur avec le chariot. Ce mouvement alternatif d'amplitude assez grande 35 évite 1'accumulation de peinture au point de retour. Comme cela apparaît dans la figure 1, un moteur 76 est en prise avec le support 6l de l'auge 34 par l'intermédiaire d'un ergot excentrique 76 du disque 78 et une cornière 79 munie d'une fente 80 dans laquelle pénètre l'er-40 got 77 pour créer un mouvement alternatif ou oscillant autour de 69 19992 12 2010986 la barre de support. Le tapis décoré sortant du dispositif porte la référence 10® dans la figure 1» Dans la figure 6, la paroi de 5 l'amortisseur 82 porte la référence 83» L'amortisseur 82 entoure un dispositif de création de gouttes portant la référence globale 84, ainsi que la bande de tapis 10 amenée sous ce dispositif. Comme dispositif créateur de gouttes 84, on conçoit par exemple une auge à peinture 34' d'où sortent des jets de peinture 85 qui 10 se divisent en gouttelettes sous l'effet de la grille 36, avant d'arriver sur la bande de tapis 10. L'auge de peinture 34' est soumise à un mouvement alternatif transversal au défilement du produit, par l'entraînement 86, qui est uniquement représenté dans la figure 6 par son contour. Le mouvement alternatif de 15 l'auge est représenté par la flèche 87° Cette auge peut également effectuer un mouvement de basculement autour d'un axe transversal au cheminement du produit, La grille 36 est également soumise à un mouvement oscillatoire qui est indiqué par la flèche 89. 20 Le positionnement de l'installa tion 84, mobile pour la création de gouttes, et des cylindres de guidage 90 pour la bande de tapis 10, s'effectue à l'aide d'organes d'appui et d'entraînement 91, 92, 93 qui passent au travers de la paroi 83. Ces organes sont munis de joints d'étan-25 chéité 86 au niveau du passage à travers cette parroi. Ces joints permettent le mouvement des organes de support et d'entraînement, tout en isolant l'intérieur du vaporisateur 82 par rapport à l'extérieur. Les paliers 87 des organes de support et d'entraînement ainsi que 11 entraînement 86 sont situés dans ce mode de 30 réalisation à l'extérieur du vaporisateur 82„ Les lignes de séparation 98 dans la figure 7 indiquent qu'il est prévu, après le vaporisateur 82, un poste de séjournement dans lequel la bande de tapis 10 passe, par exemple étant passée par des boucles, si bien que 35 l'on prolonge le séjour de la bande de tapis 10 dans l'atmosphère du vaporisateur 82 ; il en résulte simultanément une fixation des teintes» Le vaporisateur 82 comporte,de plus, sur la figure 7, une chambre de vaporisation 99 montée en 40 aval et dans laquelle la bande de produits arrive au travers 69 19992 1.3 2010986 d'une écluse 100, et dans laquelle règne une autre atmosphère que dans le vaporisateur 82» La bande de produit "est introduite au point 101 et est extraite au point 102 du dispositif 5 de vaporisation. En plus du dispositif créateur de gouttes 84 les figures 7 et 8 montrent un autre dispositif créateur de gouttes 84® qui peut exister simultanément avec la précédente installation 84 ou la remplacer» Cette installation 10 comporte un cylindre de peinture 103 dont la peinture extraite de l'auge 104 est enlevée par un racloir 105= qui réunit cet écoulement de peinture extrait par des surfaces de guidage 106 vers des canaux séparés et les distribue sous forme de jets séparés. Avant que la bande de tapis 10 soit soumise à la pein-15 ture, comme indiqué sur la figure 7 par la référence 107s la bande de tapis peut accessoirement être chauffée par la vapeur ou au moyen de rayonnement» Au niveau du vaporisateur la bande de tapis est soutenue par des cylindres 108 montés côte à cote, sur lesquels repose cette bande sans tension. 20 Le mode de réalisation selon la figure 8 se distingue du mode de réalisation selon la figure 7 en ce que les fentes 101 et 102, pour 1!alimentation et lféva-cuatio de la bande de tapis,sont supprimées. A la place de ces fentes on peut loger le cylindre dcalimentation 109 et le cylin-25 dre d'enroulement 110 également dans un vaporisateur 82 r , si bien que celui-ci est fermé de tous côtés et peut être conduit avec des pressions et des températures beaucoup plus élevées» Bien entendu l'invention ns est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et 30 représentés, pour lesquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention» 69 19992 l4 2010986 REVENDICATIONS 1°) Procédé pour teindre des produits textiles, en particulier des tapis ayant initialement une teinte de base uniforme, avec des couleurs ou des teintes 5 différentes, sans se tenir à une régularité apparaissant ou susceptible d'être reconnue à la vue, ou sans motifs figuratifs, c'est-à-dire des modèles avec des rapports, procédé suivant lequel on utilise l'application de peinture à la partie supérieure ou sur la partie polaire des fils, sur la bande tissée amenée 10 en continu, en particulier une bande de tapis, procédé caractérisé en ce qu'à la suite d'une teinture uniforme ou d'une teinture uniforme déjà réalisée, ou sur la matière brute sans teinture uniforme, on applique la couleur ou les couleurs, de façon ponctuelle, dans une quantité régulièrement répartie sur l'unité 15 de surface du tapis, sous la forme de gouttelettes, sur toute la largeur de la bande qui défile en continu. 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue la répartition des gouttes, selon le mélange de teintes à obtenir ou le mélange de 20 couleurs, sans qu'il y ait de rapport ou de dessins figuratifs. 3°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise des gouttelettes dont le diamètre minimal est au moins supérieur à 2 mm. 4°) Procédé selon la revendica-25 tion 1, caractérisé en ce qu'on réalise la chute des gouttelettes de la teinture sur la bande de produit dans une atmosphère à vapeur. 5°) Procédé selon la revendication 4, caractérisé par ce qu'on réalise la répartion sous forme 30 de gouttes de la couleur sur la bande de produit dans un vaporisateur essentiellement fermé. 6°) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la peinture fluide qui goutte est à une température au voisinage de son point d'ébullition ou du 35 point d'ébullition de la composante ayant le point d'ébullition le plus bas. 7°) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la bande de produit à teindre est chauffée avant que les gouttes de peinture n;y tombent. 8°) Procédé selon la revendica 69 19992 15 2010986 tion 4, caractérisé en ce qu!on utilise des textiles, en particulier des tapis en fibres de polyacrylnitrile . 9°) Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce 5 qu'au-dessus du tapis de teinte uniforme ou à teindre de façon uniforme, ou de la matière brute sans teinte uniforme, il est prévu, transversalement à la direction de cheminement, sur toute la largeur, des jets de peinture liquide répartis régulièrement, de préférence réglables, sans pression ou soumis à une pression 10 faible, ou soumis à une vitesse faible, provenant de canaux, des moyens mécaniques étant prévus pour rompre le jet et le diviser en gouttelettes. 10°) Machine selon la revendica tion 9, caractérisée en ce que le distributeur de jets est sou-15 mis à des oscillations de direction d'amplitude et de fréquence appropri é e s. 11°) Machine selon la revendica tion 10, caractérisée en ce que la dimension des mouvements oscillants peut être réglée et commandée. 20 12°) Machine selon la revendica tion 11, caractérisée en ce que les oscillations sont perpendiculaires par rapport à lâ direction de Ie écoulement de la bande de produits, sur toute la largeur de celui-ci. 13°) Machine selon la revendica 25 tion 12, caractérisée en ce que l'amplitude des oscillations est de - 2 à 4 mm et la fréquence des vibrations de 4 à 10 Hz. 14°) Machine selon la revendica tion 9, caractérisée en ce que les mouvements oscillants des distributeurs de jets dans la direction transversale du tapis 30 sont superposés à un autre mouvement oscillant dans la même direction, de fréquence différente et/ou d'amplitude différente. 15°) Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que les seconds mouvements oscillants sont constitués par des mouvements alternatifs du tapis 35 selon sa largeur, transversalement à sa direction de défilement. 16°) Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les distributeurs de jets sont soumis à un mouvement oscillant. 17°) Machine selon la revendi-40 cation 9, caractérisée en ce que la hauteur de chute entre le 69 19992 16 2010986 dispositif de jets et le tapis est de 1 : ordre de 400 à 1000 nuiu l8°) Machine selon la revendication 95 caractérisée en ce qu1entre le dispositif de jets et le tapis, est prévue une grille soumise à des vibrations. 5 19°) Machine selon la revendi cation 18, caractérisée en ce que la grille est constituée de tiges fines avec un diamètre de 015 à 2,5 mm , 20°) Machine selon la revendication 19, caractérisée en ce que la matière constituant la 10 grille n'a pas de prise sur les liquides et est constituée, par exemple, par des tubes de polytétrafluorethylène ou des fils d'acier inoxydables très polis. 21°) Machine selon la revendication 20, caractérisée en ce que les tubes sont chauffés. 15 22°) Machine selon la revendi cation 18, caractérisée en ce que la grille est soumise à une fréquence vibratoire de 0 à 7 Hz ayant une amplitude de vibration de 0 à 70 mm. 23°) Machine selon la revendi-20 cation l8, caractérisée en ce que les tiges de la grille sont dirigées dans la direction de défilement du tapiso 24°) Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce que la grille est constituée de tiges situées dans un plan parallèle au plan du tapis et in-25 clinées par rapport à la direction de défilement de celui-ci. 25°) Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que le distributeur de jets est constitué par une auge enjambant toute la largeur du tapis et destinée à recevoir la couleur iiqui'dev cette auge ayant des 30 becs d'éjection répartis à des distances régulières au fond de celle-ci. 26°) Machine selon la revendication 25, caractérisée en ce que 1!auge est remplie dè matière ayant une capillarité grossière/ 35 27°) Machine selon là revendi cation 9, caractérisée en ce que 15 un des cylindres rotatifs plonge dans l!auge contenant la peinture-liquide et' qu:un racloir, situé sur le côté du cylindre tombant sur le tapis, enlève un film de peinture, ce racloir étant incliné dans la direction de 40 défil ement du tapis et son arête longitudinale étant appliquée 69 19992 17 2010986 contre le cylindre, et en ce que, sur le racloir, sur 1:autre côté, sont prévues des pièces de forme3 directrices, faisant un angle avec l'arête, des passages étant prévus sur l:arëte du racloir, dans les creux entre les pièces de forme directrices. 5 de façon à constituer les jets de peinture, 28°) Machine selon la revendication 27, caractérisée en ce que les canaux d'éjection ouverts, constitués par les passages^ une section à fond arrondi., de préférence en forme de V. 10 29°) Machine selon la revendi cation l4, caractérisée par un bâti fixe avec un chariot monté sur celui-ci, ce chariot comportant avantageusement sur la face extérieure du bâti un générateur d'oscillations pour une partie de bâti susceptible d'être coulissée par rapport à lui dans la 15 direction de la largeur de la bande de tapis, cette partie de bâti étant en prise avec le distributeur de jets de peinture» 30°) Machine selon la revendication 29, caractérisée en ce qu:elle comporte, sur le chariot, deux arbres entraînés avec des vitesses différentes, l'un de 20 ces arbres agissant par une manivelle à l:une de ses extrémités et l'autre par une bielle ou analogue solidaire de la manivelle, un levier à deux bras étant en prise avec 1!autre extrémité de cette bielle, et le point d'articulation de ce levier étant relié par une bielle avec la partie de bâti susceptible de coulisser. 25 31°) Machine selon la revendi cation 30, caractérisée en ce que le chariot est relié à un -cadre coulissant dans la direction de cheminement du produit, par un bâti constitué d'une partie de bâti supérieure susceptible d'être déplacée par'rapport à une partie de bâti inférieure fixe,i 30 dispositif de déplacement prévu sur la partie de bâti inférieure étant en prise avec le cadre. 32°) Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce que sur la grille est prévu un générateur d'oscillations transversal à la direction de défile-35 ment du tapis. 33°) Machine selon la revendication 25, caractérisée en ce qu'il est prévu un générateur d'oscillations sur l'auge contenant la peinture» 3^°) Machine selon la revendi-40 cation 9t caractérisée en ce que les canaux distributeurs de 69 19992 18 2010986 peinture mis en oscillations ainsi que le chemin du produit au niveau de la chute des gouttes se trouvent dans un vaporisateur» 35°) Machine selon la revendication 3^, caractérisée en ce que le dispositif créateur de gout 5 tes ainsi que les moyens guidant la bande de produit au niveau de la chute des gouttes de peinture sont montés dans un vaporisateur» 36°) Machine selon la revendication 3^, caractérisée en ce que la bande de produit est sou-10 tenue au niveau du vaporisateur-, à intervalle rapproché., en particulier dans les cylindres. 37°) Machine selon la revendication 34, caractérisée en ce qurà lEintérieur du vaporisateur du dispositif de création de gouttes sont prévues des installa-15 tions pour le séjournement de la bande, montées en aval» 38°) Machine selon la revendication 34, caractérisée en ce que le vaporisateur, contenant le dispositif créateur de gouttes, comporte une seconde chambre de vaporisation, soumise à d:autres conditions d!atmosphère, en 20 particulier des températures et pressions plus élevées, cette seconde chambre étant montée en aval, et la bande de produit y étant introduite par un sas. 39°) Machines selon la revendication 34, caractérisée en ce que les organes d:"entraînement 25 pour le dispositif créateur de gouttes et pour le guidage de la bande de produits sont montés à 1:extérieur du vaporisateur et sont reliés à celui-ci par des organes de support fet d:entraînement qui passent par des orifices munis de joints étanches, réalisés dans la paroi du vaporisateur» 30 40°) Machine selon la revendi cation 34, caractérisée en ce que le dispositif créateur de gouttes et l'ensemble du guidage de la bande de produit., y compris le rouleau d'alimentation et le rouleau d'enroulement, sont montés dans un vaporisateur fermé»