FR 2013025 A1 19700327 FR 6919452 A 19690612 69 19452 i 2013025 La présente invention concerne des dispositifs-de "bobinage pour machines traitant des feuilles continues de papier-ou de matière plastique, en particulier pour des machines à fabriquer les sacs ou sachets et les machines à imprimer destinées à l'impres-5 sion de feuilles continues de matériau. Les dispositifs de "bobinage ont pour rôle suivant le but d'utilisation de la machine à laquelle ils sont associés, soit de dérouler de façon uniforme la feuille de matériau d'une bobine d'approvisionnement enroulée sur un axe de bobinage, soit d'eniou-10 1er uniformément cette feuille cLe matériau sur un axe de bobinage pour former une bobine d'approvisionnement, par exemple après impression de la feuille. Entre deux opérations successives de bobinage ou de débobinage, l'ancien axe de bobinage doit être retiré par ses deux extrémités des accouplements sur les broches de 15 bobinage du dispositif de bobinage, et remplacé par un nouvel axe de bobinage. Jusqu'à maintenant on utilise comme accouplements aux broches de bobinage du dispositif de bobinage des manchons d'accouplement partagés en deux suivant leur plan axial et relevables 20 par rabattement, qui sont ouverts par rabattement pour permettre d'engager l'axe de bobinage et, après mise en place de cet axe, sont refermés et verrouillés. Or l'introduction des extrémités d'axe de bobinage dans les deux accouplements de broches de bobinage rabattus présente de grandes difficultés, en particulier 25 quand l'axe de bobinage à mettre en place porte une bobine d'approvisionnement qui pèse souvent plusieurs quintaux. Il est en effet nécessaire d'aligner avec la plus grande précision là lourde bobine d'approvisionnement reposant sur le sol entre les deux disques pivotants du dispositif de bobinage qui portent les bro-30.ehes de bobinage de façon que les extrémités de l'axe de bobinage se trouvent exactement à la verticale au-dessus des demi-alésages des moitiés inférieures de manchon des deux accouplements rabattus et ouverts et soient exactement dans leur alignement. Ce n'est que de cette façon que, lorsque les disques pivotants pivotent 35 vers le haut, l'axe de bobinage peut arriver par ses extrémités en position centrale dans les demi-alésages des accouplements ouverts, sans que ceux-ci tournent et empêchent ainsi la mise en place de l'axe de bobinage. Cette opération est rendue encore plus difficile par le fait que, sous la charge unilatérale du de-40 mi-manchon ouvert et rabattu, les accouplements prennent une po 69 19452 2 2013025 sition oblique empêchant toute mise en place de l'axe de bobinage. On est donc obligé de faire tourner à la main les accouplements dans la position angulaire nécessaire, et de les y maintenir de la même façon jusqu'à ce que l'axe de bobinage ait pris sa posi-5 tion correcte de logement dans les accouplements. La mise en place de l'axe de bobinage ne peut donc s'effectuer que par plusieurs personnes. La présente invention propose un accouplement pour les broches de bobinage qui facilite notablement la mise en place des 10 axes de bobinage, en particulier ceux des bobines d'approvisionnement d'un poids élevé. Ce résultat est obtenu grâce au fait que le manchon d'accouplement est muni d'un évidement radial qui va depuis la périphérie du manchon jusqu'à l'alésage central du manchon dans lequel se 15 logent les extrémités de l'axe de bobinage. De plus, il est prévu sur la périphérie du manchon une bague coulissant dans "le sens axial qui, pour ouvrir et fermer 1'évidement, s'engage dans celui-ci au moyen d'une fourrure. Lorsqu'on l'ouvre, cet accouplement né subit pas de déplace-20 ment latéral de son centre de gravité comme l'accouplement connu s'ouvrant par rabattement. Quand on ferme la bague, le centre de gravité reste placé sur l'axe de sorte que l'accouplement ouvert reste immobile dans ji'importe quelle position angulaire de rotation. Pour mettre en place l'axe de bobinage, on n'est donc pas 25 obligé de maintenir l'accouplement dans la position "angulaire nécessaire. Suivant un développement de l'invention, ï'éviâemént du manchon d'accouplement présente un élargissement en forme de secteur* la fourrure prenant alors la forme correspondante d'un secteur -30 annulaire dont le diamètre extérieur est égal audiamètre extérieur du manchon d'accouplement et dont le diamètre intérieur est égal à 1'alésage du manchon. L'élargissement en forme de secteur de 1'évidement facilite l'introduction des extrémités d'axe de bobinage dans l'accouplement. La forme en secteur anhuMre corres-35 pondante de la fourrure assure lors de la fermeture de l'accouplement un centrage précis par sûreté de.formes.de l'axe de bobinée par rapport aux broches de bobinage. Suivant-un mode- de réalisation préféré de l'invention, l'alésage du manchon présente à son extrémité intérieure un gradin 40 qui correspond à un gradin correspondant à l'extrémité de l'axe 69 19452 3 2013025 de "bobinage. Lors de la mise en place de l'axe de "bobinage dans l'accouplement, ces gradins s'engagent l'un dans l'autre sans qu' il soit nécessaire pour autant que ces pièces soient alignées avec précision l'une par rapport à l'autre et ils assurent de fa-5 çon certaine l'entraînement de l'axe de "bobinage par les "broches de bobinage mues pendant l'opération de bobinage. Pour permettre un alignement axial précis de l'axe de bobinage, l'alésage du manchon suivant l'invention est doté d'un bour relet annulaire présentant une section transversale de préférence 10 trapézoïdale auquel correspond une gorge annulaire de forme correspondante sur l'axe de bobinage. Lorsqu'on engage l'axe de bobinage dans l'accouplement, même si les deux pièces n'étaient pas au préalable alignées avec précision, le bourrelet annulaire s'introduit sans effort dans la gorge annulaire et maintient ainsi 15 l'axe de bobinage dans une position axiale déterminée par rapport au dispositif de bobinage ou à la machine de traitement qui précède ou suit ce dispositif. En déplaçant axialement les broches de bobinage on peut régler avec finesse l'axe de bobinage dans le sens axial pour que 1 * enroulement ou le déroulement de la feuille 20 de matériau s'effectue en position parfaitement médiane. Pour ajuster la bague qui ouvre et ferme l'accouplement dans ses deux positions terminales, il est prévu dans un ou plusieurs trous radiaux de la bague des organes de blocage sollicités par ressort et se déplaçant axialement qui, dans les deux positions 25 terminales de la bague, viennent se loger en encliquetant dans des cuvettes ou rainures annulaires de forme correspondant à celle de l'organe de blocage. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre 30 d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 représente, vu en coupe longitudinale suivant la ligne I-I de la figure 2, un dispositif de bobinage muni des accouplements suivant l'invention, destiné à débobiner des feuilles de matériau en papier-ou matière plastique; 35 - la figure 2 représente en projection horizontale le dispo sitif de bobinage suivant la figure 1 ; - la figure 3 représente en coupe longitudinale et à plus grande échelle un accouplement suivant l'invention prévu pour les broches de bobinage du dispositif de bobinage pour permettre de 40 changer les axes de bobinage, et 69 19452 4 2013025 - la figure 4 représente en coupe transversale l'accouplement de la figure 3« Suivant le mode de réalisation choisi et représenté, le dispositif de "bobinage se compose de deux disques pivotants 2, 2' .5 montés coaxialement et à distance libre l'un de l'autre dans un bâti de machine 1, qui, par l'intermédiaire de la denture prévue sur leur circonférence et de la transmission intermédiaire 3» sont mus par le moteur-réducteur à vis sans fin 4- pour permettre le changement des points de bobinage. Dans les deux disques pivo-10 tants sont montées, opposées diamétralement, des broches de bobinage 3/6 et 51/6', les broches disposées dans le disque pivotant 2 étant mues à partir d'une roue dentée centrale 7 par l'intermédiaire des roues dentées 8, 9 et 10, 11 tandis que les broches de bobinage 5'i 6' sont montées libres en rotation dans leur disque 15 pivotant 2*. Les deux disques pivotants 2 et 2' sont accouplés l'un à l'autre au moyen de la transmission intermédiaire 3 de telle façon que les broches de bobinage 5»5* et 6,6' se fassent face avec précision, exactement dans le même alignement. A leurs extrémités libres, les broches de bobinage possèdent des accouplements 20 12,12* et 13»13' qui permettent d'engager et d'enlever des axes de bobinage 14 et assurent leur liaison par calage en rotation avec les broches de bobinage. Suivant l'invention, l'extrémité libre de chaque broche de bobinage 5/5 *> 6/6' se présente sous la forme d'un manchon d'ac-25 couplement cylindrique 15 avec un alésage central 16 correspondant au diamètre de l'axe de bobinage 14 représenté en traits mixtes, tirets et points. Le manchon d'accouplement comporte un évidement radial 17 allant de la périphérie jusqu'à l'alésage central 16 qui permet d'engager et de retirer dans le sens radial l'extrémi-30 té de l'axe de bobinage. Sur la périphérie du manchon d'accouplement est montée coulissant axialement une bague 18 qui s'engage par une fourrure 19 dans 1'évidement et libère (ouvre) celui-ci dans la position terminale représentée en tirets et points à la figure 3 et le ferme dans la position terminale représentée en 35 traits continus. Comme on peut le voir à la figure 4, 1'évidement 17 s'élargit vers le haut en forme de secteur de sorte que la fourrure 19 prend de façon correspondante la forme d'un secteur annulaire dont le diamètre extérieur est égal à celui du manchon 15 et dont le diamètre intérieur est égal à celui de l'alésage du 40 manchon 16. La. bague 18 peut être ajustée dans ses deux positions 69 19452 5 2013 02 S terminales visibles à la figure 3 au moyen d'au moins un organe de "blocage 20, de préférence de forme sphérique. L'organe de "blocage est guidé dans un trou radial 21 de la "bague et maintenu poussé par un ressort 22 contre la périphérie du manchon 15 dans 5 laquelle sont prévues des cuvettes 23 ou des rainures annulaires, dans laquelle la "bille de "blocage vient se loger dans les deux positions terminales de la "bague. L'alésage du manchon 16 comporte à son extrémité intérieure un gradin 24- qui correspond à un gradin correspondant 25 à l'ex-10 trémité de l'axe de "bobinage 14. De plus, l'alésage du manchon est muni d'un bourrelet annulaire 26 ayant une section transversale de préférence trapézoïdale auquel correspond une rainure annulaire 27 de l'axe de bobinage ayant une section transversale de forme correspondante. 15 . Pour engager une bobine d'approvisionnement A dans les broches de bobinage 6, 6', on amène au moyen du moteur-réducteur à vis hélicoïdale 4 les disques pivotants 2, 2' dans une position angulaire de rotation telle que les manchons d'accouplement 13,13' se trouvent plus bas que les extrémités de l'àxe de bobinage 4 de -20 la bobine d'approvisionnement A tenue prête sur le sol ou sur une rampe. Ensuite, on ouvre les deux accouplements en poussant leurs bagues 18 dans la position terminale représentée en tirets et points à la figure 3 et on les fait tourner jusqu'à ce que leurs évidements soient tournés vers le haut. On fait rouler ensuite la 25 bobine d'approvisionnement sur sa rampe horizontale entre les deux disques pivotants jusqu'à ce que les extrémités de son axe de bobinage se trouvent à peu près au-dessus des évidements 17 et que le. gradin 25 soit tourné à peu près vers le bas. Dans cette position, les extrémités de l'axe de bobinage 4 arrivent sanscon-30 trainte dans les évidements 17 en forme de secteurs dès qu'on fait.tourner les disques pivotants 2, 2' dans le sens de la flèche a. En même temps, les gradins 24, 25 prévus dans l'alésage du manchon et sur les axes de bobinage viennent se placer l'un sur l'autre pendant que, simultanément, le bourrelet annulaire 26 de 35 l'alésage du manchon se glisse dans la rainure annulaire 27 de l'axe .de bobinage. Les légères imprécisions de position dans le sens axial et dans le sens horizontal-radial sont compensées automatiquement au moment de la mise en place d'une part par la forme.trapézoïdale du bourrelet annulaire 26 et de la rainure an-40 nulaire 27 et d'autre part grâce à l'élargissement en forme de 69 19452 6 2013025 secteur de 1'évidement 17 • Enfin, on ferme les accouplements 13, 13' en faisant coulisser leurs bagues 18 pour les amener en position de fermeture. En faisant continuer à tourner les disques pivotants, la bobine d'approvisionnement A vient prendre la posi-5 tion de bobinage A' (figure 1) représentée en tirets et points, position dans laquelle la feuille continue de matériau B est tirée de façon uniforme de la bobine d* approvisionnement au moyen du système de commande de bobinage 7, 8 et 9 pour être dirigée vers la machine de traitement,suivante. 10 Dans un dispositif d'enroulement, les opérations se dérou lent évidemment dans l'ordre inverse. 69 19452 7 2013025 REVENDICATIONS 1. Dispositif de bobinage pour feuilles continues de matériau, papier ou matière plastique, avec des accouplements permettant de remplacer l'axe de bobinage, caractérisé par un évidement 5 radial du manchon d'accouplement allant de la périphérie du manchon jusqu'à l'alésage central du manchon qui reçoit les extrémités de l'axe de bobinage, en liaison avec une bague coulissant axialement sur la périphérie du manchon et comportant une fourrure qui s'engage dans 1'évidement pour ouvrir et fermer celui-ci. 10 2. Dispositif de bobinage suivant revendication 1 caractéri sé par un élargissement en forme de secteur de 1'évidement du manchon et par une fourrure s'y adaptant en forme de secteur annulaire, dont le diamètre extérieur est égal au diamètre extérieur du manchon et dont le diamètre intérieur est égal à celui de 15 l'alésage du manchon. 3. Dispositif de bobinage suivant une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que l'alésage du manchon comporte à son extrémité intérieure un gradin qui correspond à un gradin correspondant à l'extrémité de l'axe de bobinage. 20 4. Dispositif de bobinage suivant une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'alésage du manchon comporte un bourrelet annulaire auquel correspond une gorge annulaire sur l'axe de bobinage. 5. Dispositif de bobinage suivant revendication 4 caractéri-25 sé en ce que le bourrelet annulaire et la gorge annulaire ont une section transversale trapézoïdale. 6. Dispositif de bobinage suivant une des revendications 1 à 5 caractérisé par au moins un organe de blocage, de préférence sphérique, sollicité par ressort et prévu dans la bague, agissant 30 en liaison avec des cuvettes ou des rainures annulaires sur la périphérie du maiichon pour ajuster la bague dans ses deux positions terminales.