FR 2008223 A1 19700116 FR 6914779 A 19690508 i 2008223 69 14779 La présente invention est relative à des revêtements en bandes ou en plaques pour installations sportives. Les revêtements classiques pour installations sportives se composent généralement : (l) de revêtements hydrauliques 5 minéraux, par exemple en gravier rouge, en terre rouge ou en sable de tuf (particulièrement pour les installations à ciel ouvert); (2) de revêtements d'asphalte ou de ciment; (3) de planchers de bois (particulièrement pour les installations couvertes); (4) de . planchers de linoléum ou de chlorure de polyvinyle (particulière-jq ment pour les installations couvertes). On sait que ces revêtements présentent une série d'inconvénients. Les revêtements hydrauliques minéraux (1) spnt sensibles aux intempéries, demandent beaucoup d'entretien et sont peu . élastiques. Les revêtements d'asphalte ou de ciment (2) ont une 25 dureté trop grande; il leur manque l'élasticité voulue. Les planchers de bois (5) sont coûteux, demandent beaucoup d'entretien et sont trop peu élastiques. Les planchers de linoléum d e chlorure de polyvinyle (4) n'ont pratiquement aucune élasticité. On a essayé depuis peu de supprimer ces inconvénients 2Q en employant des revêtements de matière^plastique. Les revêtements de ce genre peuvent être divisés en deux groupes : (I) les revêtements monolithiques élastiques, tels que les revêtements à base de polyuréthanes; (II) les.revêtements dans lesquels des matières élastiques assez finement divisées, telles que le caoutchouc ou 25 le liège, sont cimentées par des matières plastiques telles que les polymères du chlorure de vinyle, des esters acryliques ou de l'isobutylène. Ces revêtements en matière plastique présentent une série d'avantages sur les revêtements classiques, mais certaines •jq de leurs propriétés laissent à désirer. Cela tient surtout à ce que la dureté diminue quand l'élasticité augmente (augmentation de la déformation réversible ou de l'affaissement sous charge), d'où une augmentation des pertes d'énergie, surtout en cas de charge brève et intermittente (personnes qui courent). Un autre incon-y- vénient est qu'il est difficile de réparer les dégâts. La présenta invention a pour objet la réalisation de revêtements qui ne présentent pas ces inconvénients ou les présentent dans une faible, mesure. On a découvert qu'on pouvait y parvenir quand les re-Ijq vêtements (a) ont une structure spéciale, et (b) sont faits de ma- 69 14779 2008221 tériaux spéciaux. La présente invention est donc relative à des revêtements en bandes ou en plaques pour installations sportives, caractérisés comme suit : 5 a) Ils sont formés d'une couche. supérieure (a^, d'une couche médiane (a2) et d'une couche inférieure (a ), la couche supérieure (a-^) et la couche inférieure (a^) :étant formées d'une bande ou plaque da 3 à 10 mm d'épaisseur, présentant sur une face des reliefs linéaires parallèles en forme de nervures de 1 à 5 mm de hauteu: 20 mm. p 10 hauteur, avec une section de 2 à 25 mm et un écartement de 5 à La couche médiane (a2) est formée d'une bande ou plaque d'acier de 0,1 à 0,8 mm d'épaisseur ou d'une bande ou plaque « de 0,5 à 2,5 mm d'épaisseur en matière plastique d'une dureté 15 Shore A de 40 à 90, cette couche (a2) ne présentant pas de relief appréciable. Les reliefs de la couche supérieure (a^) et de la couche inférieure (a^) touchent la co.uche médiane (a2), les reliefs de la couche supérieure alternant avec ceux de la couche inférieu- 20 re- b) La couche supérieure a. et la couche inférieure a_. sont faites d une matière thermoplastique qui présente un allongement moyen à la rupture de 400 fo à 800 % et un module d'élasticité En ce qui concerne la structure (a) de ces revêtements; on peut indiquer ce qui suit : jO Plus la couche supérieure (a^) est épaisse, plus la dureté et l'élasticité du revêtement sont grandes (avec la même couche médiane (ag) et la même couche inférieure (a^)). On peut aussi faire varier l'élasticité du revêtement en agissant sur l'épaisseur de la couche médiane (a^), donc sur sa rigidité, avec la même couche'supérieure (a^) et la même couche inférieure (a^). L'épaisseur de la couche inférieure (a^) n'a pratiquement aucun effet sur la dureté et l'élasticité du revêtement. La hauteur et la section des reliefs de la couche supérieure (a^) et de la couche inférieure (a^) influent sur la dureté et l'élasticité du 40 revêtement : quand la hauteur augmente à section constante, la COPY 69 14779 „ A 20 Û 829-1 dureté et l'élasticité diminuent. La section peut avoir la forme d'un cercle, d'un demi-cercle, d'un carré, d'une ellipse eu d'une demi-ellipse (rapport des axes allant .jusqu'à 1/4 environ), d'un rectangle (rapport des côtés allant jusqu'à 1/4 environ), ou 5 d'une queue d'aronde (rapport des côtés allant jusqu'à 1/6 environ), L1écartement des reliefs de la couche supérieure (a.) et de la couche inférieure (a^) influe sur la dureté et l'élasticité du revêtement : la dureté et l'élasticité diminuent quand l'écar-tement augmente. Il faut encore indiquer que la forme de la cou-10 che supérieure (a^) n'est pas nécessairement identique à celle de la couche inférieure (a^). C'est ainsi qu'il peut être avantageux que l'épaisseur de la couche supérieure (a^) soit plus grande que celle de la couche inférieure (a^). D'après ce qui précède, on voit qu'on peut faire va-15 rier à volonté la dureté et l'élasticité des revêtements de l'invention en agissant sur les dimensions de leurs éléments de structure . Les matières thermoplastiques (b^) servant à fabriquer les couches supérieures (a^) et les couches inférieures (a^) sont 20 connues. Elles sont décrites par exemple dans les brevets italiens 707.289 et 779*37J>> ainsi que dans le brevet britannique 1.042.303 et dans le brevet belge 694.900. On constate que des matières à mouler qui conviennent très bien sont celles qui sont formées entièrement ou principalement de (b^) 100 parties en poids de bitu-25 me (indice de pénétration 10 à 210 selon la norme allemande DIN 1995)> et (b2) 80 à 100 parties en poids d'un polymère de l'éthylène contenant 3 à 70 parties en poids d'acrylate de butyle copolymérisé par 100 parties en poids d'éthylène. On peut encore indiquer que la matière thermoplastique de la couche supérieure 30 (a^) n'est pas nécessairement la même que celle de la couche inférieure (a^). C'est ainsi qu'il peut être avantageux dans certains cas d'employer pour la couche supérieure (a^) une matière conte-r nant une charge, et pour la couche inférieure (a^) une matière ne contenant pas de charge. 25 La^fabrication des couches (a1) et (a^) des revête ments peut se faire par les procédés ët modes opératoires usuels pour les matières thermoplastiques (b). C'est ainsi qu'on peut fabriquer les couches (a^) et (a^) en coulant à la pression ordinaire les matières à mouler chauffées vers 200°-280°C dans des i|0 moules horizontaux (fabrication de couches en forme de plaque) ou 69 14779 4 2008223 en refoulant les matières'a mouler à des températures d'environ 100°-l60°C à travers des filières à fente large (fabrication de couches en forme de bande). La fabrication du revêtement à partir des trois cou-5 ches (a^), (a^) et (a^) peut se faire par les procédés et modes opératoires usuels pour les matières thermoplastiques (b), en particulier par collage ou soudage. Le support des revêtements de l'invention doit être une surface dure aussi'plane que possible, par exemple-ùn des 10 revêtements classiques (l) ou (2). L'application des revêtements sur le support peut se faire par les procédés et modes opératoires- usuels pour les revêtements de matière plastique, par exemple par simple dépôt ou par collage. 15 Les détériorations des revêtements de l'invention sont faciles à réparer sur place, en chauffant la surface du revêtement à l80°-240°C (ce qui plastifie la matière) et en l'aplanissant, avec addition éventuelle de matière thermoplastique chaufféîs Le dessin ci-joint représente ton revêtement confcSTm# 20 à l'invention, avec sa couche supérieure (a^), sa :couche médiane (a0) et sa couche inférieure (a_). On voit sur ce dessin que la couche supérieure (a. ) et la couctie inférieure (a ) se composent d'une bande ou d'une plaque qui porte sur une face des reliefs p linéaires parallèles en forme de nervures, les reliefs de la-25 couche supérieure (a^) ainsi que de la couche inférieure (a^) tou chant la couche médiane (a^) et les reliefs -de la couche supérieur (a1) alternant avec ceux de la couche inférieure (a^). r 5 69 14779 REVENDICATION . Revêtements pour installations sportives en forme de bandes ou de plaques, caractérisés comme suit : a) ils sont formés d'une, couche supérieure ("a^), d'aune couche médiane (a^) et d'une couche inférieure (a^), la couche supérieure 5 (aJ et la couche inférieure (a ) étant formées d'une bande ou 3 plaque de 3 à 10 mm d'épaisseur portant sur une face des reliefs linéaires parallèles en.forme de nervures de 1 à 5 mm de hauteur, avec ime section de 2 à 25 mm2 et un écartement de 5 à 20 mm, et la couche médiane (a2) étant formée d'une' bande ou plaque d'acier 10 de 0,1 à 0,8 mm d'épaisseur ou d'une bande ou plaque de 0,5 à 2,5 mm d'épaisseur en une matière plastique d'une dureté Shore A de 40 à 90, cette couche (a2) ne présentant pas de relief appréciable, les reliefs de la couche supérieure (a^) et de la couche inférieure (a^) touchant la couche médiane (a2) et les 15 reliefs de la couche supérieure (a^) alternant avec ceux de la couche inférieure (a^). b) la couche supérieure (a^) et la couche inférieure (a^) sont formées d'une matière thermoplastique ayant un allongement moyen à la rupture de 400 % à 800 % et un module d'élasticité de 60 o 20 à 100 kg/cm , et qui est constituée entièrement ou principalement par (b^ 100 parties en poids de bitume, (bg) 50 à 120 parties en poids d'un polymère de l'éthylène, et éventuellement (b^) jusqu'à 100 parties en poids d'une charge. ? 2008223