FR 2011440 A1 19700227 FR 6920841 A 19690620 69 20841 i 2011449 La présente invention concerne un appareil de prises de vues photographiques ou caméra et un procédé photographique qui y est mis en oeuvre, dans lesquels un liquide de traitement photographique visqueux est distribué, sous forme d'une mince couche, 5 entre un élément photosensible exposé et un autre élément par déplacement des éléments en superposition à travers un passage convergent entre deux organes presseurs juxtaposés. La viscosité du liquide varie en fonction' inverse de la température, la vitesse de déplacement des éléments est constante et les organes presseurs 10 sont sollicités l'un vers l'autre avec une force qui varie en fonction inverse de la température ambiante pour assurer une répartition uniforme du liquide malgré les variations de température. Dans un appareil photographique pour exposer et traiter 15 une matière photographique en feuille, et particulièrement dans des caméras portatives et à autodéveloppement, un élément photosensible est traité dans un procédé à sec à l'extérieur, de préférence pour produire une épreuve photographique positive formée par diffusion-transfert, par distribution d'un liquide thixotro-20 pique visqueux dans une mince couche entre l'élément photosensible et un autre élément. Le liquide de traitement peut être placé initialement dans un sachet frangible accouplé à l'un des éléments et on le distribue entre les éléments en les déplaçant, en superposition, en même temps que le sachet frangible à travers un pas-25. sage convergent entre deux organes presseurs juxtaposés. Pour obtenir des résultats optimaux, exprimés par exemple en termes de qualité et d'uniformité d'images, aussi bien que de fiabilité et de reproductibilité, et particulièrement lorsque la quantité de liquide de traitement disponible est limitée ap-jjQ proximativement à la quantité minimale de liquide requise, la couche de liquide de traitement distribuée entre les éléments en contact avec l'élément photosensible doit avoir une épaisseur prédéterminée uniforme. Quand le liquide est distribué par déplacement-des éléments à travers un passage convergent entre deux organes 55 presseurs qui peuvent s'écarter librement l'un de l'autre et qui sont sollicités élastiquement lfun vers l'autre, l'épaisseur de la couche de liquide dépend d'un certain nombre de facteurs comprenant la pression exercée par les organes presseurs, la viscosité du liquide de traitement et la vitesse de déplacement de l'é 69 20841 2 2011440 lément à travers le passage entre les organes presseurs. La nature et la composition du liquide de traitement sont telles que la viscosité du liquide varie avec des variations de température et, du fait que l'épaisseur de la couche du-liquide de traitement est, 5 dans une grande mesure, fonction de la viscosité du liquide, il se pose un problème dans les appareils tels que les caméras à autodéveloppement qui peuvent être transportés et utilisés à la fois à l'extérieur et à l'intérieur et qui risquent d'être utilisés dans une large gamme de conditions de température. 10 La présente invention a pour objet un appareil et des procédés photographiques du type décrit dans lesquels la vitesse de déplacement d'une pellicule composite entré les organes presseurs est maintenue sensiblement constante et dans lesquels la force de compression exercée sur la pellicule composite par les 15 organes presseurs varie en fonction inverse de la- température ambiante de manière à compenser les variations de la viscosité du liquide de traitement qui dépendent de la température, et, de ce fait, assurent une distribution du liquide de traitement sous forme d'une couche d'épaisseur prédéterminée malgré les variations 20 de température ambiante et de la viscosité du liquide. D'autres caractéristiques de la présente invention sont évidentes et apparaîtront par la. suite. C'est tpourquoi la présente invention concerne le procédé comprenant les diverses opérations et la relation ainsi que 25 l'ordre d'une ou de plusieurs de ces opérations les unes par rapport aux autres, l'appareil présentant la structure, la combinaison d'éléments et l'agencement de pièces qui sont données à titre d'exemple dans la description détaillée qui va suivre et, enfin, la portée de l'application qui sera indiquée dans les revendica-30 tions. Pour une meilleure compréhension de la nature et des caractéristiques de 1'invention, on se référera à la description détaillée qui va suivre faite en référence au dessin annexé sur lequel : 35 la figure 1 est une coupe quelque peu schématique d'une g. caméra conforme à 1 invention montrant une pellicule composite illustrant le procédé de l'invention % la figure 2 est une vue en perspective montrant des éléments constitutifs de la caméra de la figure 1 ; 40 les figures 3 et 4 sont des vues en élévation d'éléments 69 20841 3 2011440 constitutifs de la caméra, ces vues illustrant d'autres modes de réalisation de ces éléments constitutifs. L'appareil et le procédé photographiques de la présente invention trouvent une utilité particulière dans le traitement 5 d'ensembles de pellicules photographiques composites ou film-pack du type comprenant tous les matériaux nécessaires pour produire une épreuve photographique achevée, de préférence en couleurs, naturelles, et comprenant : (a) un élément photosensible enregistreur d'image destiné à être exposé pour produire une image, (b) 10 un second élément ou élément récepteur d'image destiné à être superposé à l'élément photosensible, au moins pendant le traitement pour faciliter la répartition ou distribution d'un liquide de traitement visqueux en contact avec l'élément photosensible exposé et, de préférence, pour supporter l'image visible formée par dif-15 fusion-transfert, et (c) un sachet frangible de liquide de traitement visqueux servant, lorsqu'il est amené en contact avec l'élément photosensible exposé, à produire une image positive par un procédé dans lequel les substances de formation d'image sont transférées par diffusion depuis une couche photosensible exposée jus-20 qu'à une couche réceptrice d'image. Les ensembles de pellicules composites de ce type peuvent se présenter sous un certain nombre de différentes formes comprenant, par exemple, des feuilles photosensibles et des secondes feuilles séparées destinées à produire une seule épreuve ou plusieurs épreuves ou bien des pellicules 25 - composites individuelles comprenant chacune une paire de couches ou feuilles accouplées ou fixées l'une à l'autre, face à face, et destinées à être exposées et traitées pour produire une seule épreuve. Le liquide de traitement peut être disposé dans un sachet frangible accouplé à l'un des éléments ou aux deux éléments 50 et il peut être déplacé en même temps que les éléments superposés à travers un passage entre deux organes presseurs juxtaposés ou bien le liquid^eut être fourni à partir d'une source qui n'est pas associée aux éléments superposés et être distribué entre les éléments pour être étalé ensuite sous forme d'une mince couche 35 pendant le déplacement des éléments entre les organes presseurs. La caméra et le procédé conformes a. la présente invention conviennent spécialement pour le traitement de pellicules photographiques composites du type représenté et décrit, par exemple, dans le brevet français n° 1.559*291« tfae pellicule compo- 69 20841 4 2011440 site caractéristique de ce type comprend toutes les matières réactives nécessaires pour produire une épreuve photographique en couleurs naturelles par un procédé tel que celui décrit dans le brevet américain n° 2.903.606. Ce brevet décrit (a) un élément 5 photosensible comprenant une émulsion d'halogénure d'argent et un révélateur chromogène, c'est-à-dire un révélateur qui est un agent révélateur de l'halogénure d'argent, (b) un second élément récepteur d'image, comprenant une couche réceptrice d'image constituée par une matière capable d'être teinte et (e) un liquide de traite-10 ment dans lequel le révélateur chrompgène est soluble et peut réagir.» L'élément photosensible et l'élément récepteur d'image sont superposés, la couche d'émulsion et la couche réceptrice d'image se trouvant en regard et le liquide de traitement est distribué sous forme d'une couche uniforme d'épaisseur prédéterminée entre 15 les couches précitées et en contact avec celles-ci pour pénétrer dans la couche photosensible afin de déclencher le développement est de l'halogénure d'argent exposé. Le révélateur chromogène/Immobilisé ou précipité dans les zones exposées sous l'effet du développement, tandis que dans les zones non exposées ou partiellement 20 exposées de llémulsion, le révélateur chromogène ne réagit pas et reste diffusible, ce qui assure une répartition conforme à l'image du révélateur chromogène non oxydé qui est transféré, au moins en partie, par diffusion jusqu'à la couche réceptrice d'image sans altérer la répartition conforme à l'image du révélateur, de maniè-25 re à former une image en couleurs inversée ou positive de l'image latente développée dans l'émulsion. On obtient des images de transfert polychromes en utilisant des révélateurs chromogènes, par exemple, en utilisant un élément photosensible à couches multiples et constitué d'une seule pièce comme par exemple celui représenté 30 sur la figure 9 du brevet américain précité n° 2.983.606,. comprenant au moins, sur un seul support, deux couches photosensibles superposées et qui sont sensibilisées de façon sélective. Un élément photosensible caractéristique de ce type comprend un support portant une couche d'émulsion d'halogénure d'argent sensible au 35 rouge, une couche d'émulsion d'halogénure sensible au - vert et une couche d1émulsion d'halogénure sensible au blaj chaque émulsion étant associée, respectivement, à un révélateur de la couleur cyan, un révélateur de la. couleur magenta et un révélateur de la couleur jaune. Chaque ensemble d'émulsions d'halogénure d'ar-40 gent et de couches de révélateur chromogène associées peuvent être 69 20841 5 2011440 séparées des autres ensembles par des couches intermédiaires, par exemple, des couches de gélatine ou d'alcool polyvinylique. Dans l'exemple donné, les révélateurs chromogènes sont choisis pour leur aptitude à fournir des couleurs avantageuses pour produire une ima-5 ge en couleurs naturelles par un procédé de synthèse soustractive et ils peuvent être incorporés dans 1'émulsion d'halogénure d'argent correspondante à laquelle ils sont associés ou dans unçfeou-ehe distincte se trouvant derrière 1'émulsion d'halogénure d'argent correspondante. 10 On va maintenant se référer à la figure 1 où sont repré sentées des pellicules composites du type précité, l'épaisseur des matières étant exagérée à des fins de clarté et d'illustration. Ghaque pellicule composite, référencée 10, comprend une feuille photosensible ou feuille d'enregistrement d'image, 12, une seconde 15 feuille ou feuille réceptrice d'image 14 et un sachet frangible 16 contenant une certaine quantité de liquide de traitement 18. Les feuilles 12 et 14 sont, de préférence, bien que- non nécessairement rectangulaires et de même étendue et elles sont disposées l'une contre l'autre, en superposition, au moins les bords latéraux d'une 20 feuille étant alignés avec les bords latéraux de l'autre feuille. Les deux feuilles sont retenues superposées par un élément de Maison 20 se présentant sous la forme d'une feuille rectangulaire qui est au moins plus large que l'une des feuilles photosensible et réceptrice d'image et qui est fixéê à leurs parties marginales. 25 L'élément de 2iaison 20 ge présente sous la forme générale d'un cadre rectangulaire comportant une grande ouverture rectangulaire 22 délimitant l'étendue de la zone exposée de la pellicule composite entourée par les parties de bords latérales 24 et les parties d'extrémité 26. Les parties de bords latérales et la partie d'ex-30 trémité 24 de l'élément de Saison 20 adhèrent respectivement, aux parties marginales latérales et d'extrémité arrière de la seconde feuille 14 et elles sont fixées autour des bords des feuilles . et adhèrent respectivement aux parties marginales latérales et d'extrémité arrière de la feuille photosensible 12, ce qui lie ef-45 fectivement les deux feuilles l'une à l'autre le long de trois de leurs bords. La forme préférée de la pellicule composite représentée convient pour produire une épreuve visible par réflexion entourée par une bordure blanche et que l'on regarde contre -un fond blanc, de sorte qu'il y a intérêt à former l'élément de liaison 20 40 avec une matière opaque blanche et à faire en sorte que le sachet 69 20841 6 2011440 16 soit aussi blanc pour que l'on obtienne un produit plus attrayant du point de vue esthétique. La seconde feuille 14 est transparente pour permettre l'exposition de la feuille photosensible ainsi que l'examen de l'image formée entre les feuilles, la feuille 5 photosensible est opaque et un pigment blanc est disposé dans le liquide de traitement pour permettre d'obtenir un fond blanc destiné à l'image de transfert® Le sachet 16 est du type représenté et' décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 2.543.181 et on le forme en 10 pliant, dans sa partie médiane, une découpe rectangulaire de matière/feuille imperméable aux fluides et à l'air'et en scellant les sections marginales de la découpe l'une à' l'autre pour former une cavité destinée à contenir le liquide de traitement 18. Le scellement entre les sections longitudinales marginales 28 du sach& 15 est pLus faible que les scellenrèrfe d'extrémités de sorte que lorsqu'on applique une force de compression prédéterminée aux parois du sachet dans la région de la cavité remplie de liquide, il s'exerce, au sein du liquide, une pression hydraulique suffisante pour séparer les sections marginales longitudinales 28 sur la ma-20 jeure partie de leur longueur pour former une embouchure de décharges à travers laquelle le liquide 18 est déchargé. Le sachet 16 est fixé aux feuilles 12 et 14 aux bords avant des feuilles, de préférence de manière que le bord longitudinal du sachet porte contre les bords des feuilles, le passage de décharge du séchet . 25 étant aligné avec les surfaces en regard des feuilles. La partie d'extrémité 26 de l'élément de liaison 20 est fixée au bord avant de la feuille 14 et à une section marginale 28 du sachet, et me bande de liaison 32 adhère à la partie de bord marginale avant de la feuille 12 et à" l'autre section 30 marginale 28 du sachet pour fixer le sachet aux feuilles. La bande de liaison 32 coopère aussi avec une partie d'extrémité 26 pour constituer un conduit destiné à guider le liquide 18, en provenance du sachet, entre les feuilles, à leurs extrémités avant. Le mode de réalisation de la pellicule composite il-35 lustré et décrit ici est conçu pour être exposé et traité de manière à produire une image 4e transfert polychrome se trouvant entre la seconde feuille transparente 14 supportant me couche polymérisëe capable d'être teinte et une couche opaque située entre l'image de transfert et le milieu photosensible.Cette couche opaque comprend les contenus liquides 18 du sachet 16 qui sont 69 20841 7 2011440 prévus en quantités suffisantes pour former une couche d'une épaisseur prédéterminée, par exemple de l'ordre de 0,10 mm, lorsqu'ils sont distribués de façon uniforme entre les feuilles sur une région ayant au moins la même étendue que l'ouverture 22 de l'élément de 5 liaison 20. La quantité de liquide 18 placé dans le sachet est, de préférence, juste suffisante pour former une couche ayant l'épaisseur et l'étendue requises, ce qui fait qu'il n'est pas nécessaire de prévoir de dispositifs pour recueillir et retenir le liquide de traitement en excès ce qui assure aussi une réduction à un mini-10 mum des dimensions du sachet, et par conséquent, de la dimension hors-tout, de la complexité et du prix de la pellicule composite. Le liquide de traitement contenu das le sachet 16 est constitué par une solution alcaline aqueuse ayant un pH auquel les révélateurs chromogènes sont solubles et diffusibles et il contient un itf; agent opacifiant en une quantité suffisante pour masquer les révélateurs chromogènes retenus par la couche (stratifié) réceptrice d'image et un o.u des agents filmogènes augmentant la viscosité de manière à faciliter la rupture du sachet et la distribution de la composition de traitement liquide pour contribuer à maintenir 20 la couche de composition de traitement sous forme d'une couche structuralement stable tendant à lier les feuilles l'une à l'autre. A la suite de 1'exposition, on traite la pellicule composite 10 en déplaçant cette pellicule composite, en même temps que le sachet situé à l'avant par rapport à deux organes presseurs 25 juxtaposés et entre ces deux organes jusque dans un passage convergent et à travers ce passage entre les organes pour appliquer une pression, d'abord au sachet pour expulser les contenus liquides de ce sachet entre la feuille photosensible 12 et la feuille réceptrice d'image 14 puis pour étaler le liquide de traitement 18 sous for-30 me d'une mince couche uniforme entre les feuilles sur une région ayant au moins la même étendue que l'ouverture 22 de l'élément de liaison 20. Comme noté précédemment, le liquide de traitement comprend un agent destiné à augmenter la viscosité du liquide"de manière à faciliter l'ouverture du passage de décharge du sachet sen-35 siblement sur la totalité de sa longueur pour faciliter la décharge du liquide à partir du sachet et son étalement entré les feuilles. A cette fin, le liquide doit être extrêmement visqueux et contenir l'agent filmogène en une quantité suffisante pour que ce dernier lui communique une viscosité supérieure à 1.000 centipoises 40 à line température de 20°C et,.de préférence, de l'ordre de 1.000 69 20841 8 2011440 à 200.000 centipoises à ladite température. Le liquide de traitement est, de préférence, un liquide thixotropique, ce qui facilite la rupture complète de la liaison entre les sections 28 du sachet constituant le passage de décharge et l'étalement ultérieur du 5 liquide entre les feuilles. Une composition de traitement liquide appropriée pour être incorporée au sachet 16 afin d'être utilisée en combinaison avec les matières en feuilles du type décrit pour produire une image de transfert en couleurs naturelles est décrite dans.1'exemple 10 suivant eau 100 cm3 potasse caustique 11,2 g hydr oxyé thy1-cellulose (viscosité élevée) (vendu dans le commerce par Her- , j, 15 cules Powder Co., Wilraing- g ton, Delaware sous la marque déposée de "Natrasol 250) bromure de N-benzyl-oc-pico-linium 1,5 benzotriazole 1,0 g 20 bioxyde de titane 40,0 g La viscosité d'une composition de traitement liquide aqueuse du type précité varie en fonction inverse de la température, an augmentant lorsque la température diminue et en diminuant lorsque la température augmente. 25 Deux pellicules composites 10 sont représentées comme faisant partie d'un ensemble de pellicules ou film-pack destiné à être utilisé dans une caméra portative. L'ensemble de pellicules ou film-pack comprend une cartouche 36 destinée à contenir plusieurs pellicules composites 10 empilées et comprend une paroi "avant 38 30 comportant une ouverture d'exposition 40 ayant sensiblement la même étendue que l'ouverture 22 de l'élément de liaison 20 et un ensemble 42, de plaque de pression et de ressort, .destiné à refouler, les pellicules composites contre la paroi avant, la periicule composite la plus en avant se trouvant en position pour être expo-35 sée, en alignement avec l'ouverture 40. La cartouche 36 comprend une paroi d'extrémité 44 comportant une fente étroite 46 permettant aux pellicules composites de sortir de la cartouche, à raison d'une à la fois, à travers la fente. - " Une caméra du type conçu pour utiliser l'ensemble de pellicules composites ou film-pack en vue d'une exposition et 69 20841 9 2011440 d'un traitement de pellicules composites de cet ensemble' est représentée sur la figure 1 comme comprenant un boîtier 48 comprenant une section arrière 50 cfestinée à supporter et enfermer la cartouche 36 et une paroi intermédiaire 51 comportant une ouverture 5 d'exposition 52 destinée à loger la paroi avant 38 de la cartouche 36 à une position à laquelle la pellicule composite disposée la plus en avant se trouve en position appropriée pour une exposition. La caméra comprend line section avant 54 destinée à supporter un ensemble classique ;dfobjectif et d'obturateur 56* un miroir 57 10 disposé dans un plan faisant un angle de 45° avec le plan du fiig-et l'axe de l'objectif pour inverser l'image formée par l'objectif sur la pellicule. Le dispositif préféré pour étaler le liquide de traitement entre les feuilles d'une pellicule composite comprend deux 15 organes juxtaposés se présentant sous la forme de rouleaux cylindriques 58 et 60, coopérant pour délimiter un passage ou gorge convergent à travers lequel les feuilles sont déplacées en superposition en même temps que le sachet 16 se trouvant tout en avant, de manière à distribuer les contenus liquides du sachet entre les 20 parties d'extrémités avant des feuilles et pour distribuer ensuite le liquide depuis l'extrémité avant des feuilles en direction de l'extrémité arrière de ces dernières. Comme on peut le voir sur la figure 2, le rouleau 60 est monté dans une position sensiblement fixe en vue d'une rotation autour de son axe et le rouleau 58 est monté en vue d'une rotation autour d'un axe situé dans le S25 n$me plan que l'axe du rouleau 60 de manière à se rapprocher et à s'éloigner du rouleau 60. Des dispositifs sont prévus pour pousser le rouleau 58 vers le rouleau 60 et, dans le mode de réalisation représenté, ils sont constitués par de longs ressorts en porte-à-faux 62, chacun étant monté à, l'une des extrémités du boî-30 tier de la caméra et portant, à son autre extrémité, contre un arbre (ou le tourillon de cet arbre) à une extrémité du rouleau 58. Des. dispositifs, qui seront décrits de façon plus détaillée par la suite, sont prévus pour coopérer avec chaque ressort 62, entre les extrémités de ce dernier, afin que l'extrémité libre de chaque 35 ressort soit sollicitée en direction du rouleau 60. Comme on l'a déjà noté précédemment, l'épaisseur de la couche de liquide de traitement réparti entre les éléments d'une pellicule composite est fonction de la pression exercée sur la pellicule composite par les organes presseurs, de la viscosité du 6? 20841 10 2011440 liquide de traitement et de la vitesse de .déplacement de la pellicule composite à travers le passage convergent entre les organes presseurs. Dans une caméra portative telle que. celle décrite, il peut se faire qu'il ne soit pas possible de maintenir la caméra 5 et la pellicule à une température constante de sorte que celui des facteurs, c'est-à-dire la viscosité du liquide, qui commande l'épaisseur d'étalement du liquide constitue une variable indépendante tandis qu'un autre facteur, c'est-à-dire.la vitesse de .composite déplacement de la pellicule entre les organes presseurs, reste 10 sensiblement constante de sorte que l'on peut agir sur l'épaisseur de la couche de liquide de traitement distribuée dans une pellicule composite en commandant la troisième variable, à savoir la pression exercée sur la pellicule composite par les organes presseurs. 15 Dans le mode de réalisation de caméra représenté, la pellicule composite* est déplacée entre les rouleaux presseurs de manière que le liquide de traitement soit étalé par avancement de l'extrémité avant de la pellicule composite, c'est-à-dire du sachet, entre la ligne de pincement des rouleaux et par l'èntraî-20 nement des rouleaux en contact de frottement avec la pellicule composite. Le dispositif servant à entraîner les rouleaux comprend un moteur électrique 64, une source d'énergie destinée à ce moteur, par exemple une ou des piles ou batteries 66, et ton élément de transmission, se présentant sous la forme d'ion train d'en-25 grenages comprenant les pignons 68, 70, 72, 74 et 76 servant à entraîner le rouleau 60. Un pignon 78 peut être accouplé au routeau 58 et engrener avec le pignon 76 se trouvant sur le rouleau 60 afin d'entraîner le rouleau 580- Le moteur et les batteries servant à actionner le moteur sont conçus pour faire avancer une pellicu-30 le composite entre les rouleaux à une vitesse prédéterminée pratiquement constante sur toute la gamme de températures dans laquelle la caméra est susceptible d'être utilisée. Le boîtier comprend une ouverture 80 à travers laquelle les pellicules composites 10 peuvent être avancées par les rouleaux 58 et- 60 et des dispositifs (non 35 représentés) sont prévus pour déplacer chaque pellicule composite, à la suite de leur exposition,, depuis une position d'exposition à l'intérieur du récipient 36 à travers une fente 46 jusque dans la ligne de pincement des rouleaux 58 et 60. On a constaté que la couche de liquide de traitement 40 étalée dans une pellicule composite varie en fonction inverse de 69 20841 ii 2011440 la pression exercée sur la pellicule composite,par les organes presseurs de sorte que l'on peut augmenter cette épaisseur en diminuant la pression et, qu'inversement, on peut la diminuer en augmentant la pression. L'épaisseur de la couche de liquide varie 5 aussi en fonction directe de la viscosité du liquide de traitement et, par conséquent, inversement à la température du liquide de traitement. De ce fait, on peut obtenir une épaisseur d'étalement constante du liquide en faisant varier la pression en fonction inverse de la température, c'est-à-dire en appliquant une pression accrue 10 aux températures inférieures pour compenser l'augmentation de viscosité du liquide et en appliquant une pression réduite aux températures élevées pour compenser la diminution de viscosité du liquide. Conformément à l'invention, la caméra comprend un dis-~ 15 positif qui détecte automatiquement las variations de température ambiante et qui, en réponse, fait varier la pression exercée par les rouleaux 58 et tiCjfeur la pellicule composite en fonction inverse de la température de manière à maintenir constant un rapport entre la viscosité du liquide et la pression ce qui assure un éta-20 lement du liquide de traitement en une couche d'une épaisseur prédéterminée malgré des variations de la température et de la viscosité. Ces dispositifs peuvent se présenter sous la forme représentée par exemple sur la figure 2 et ils comprennent des dispositifs sensibles à la température faisant varier automatiquement 25 .la longueur effective de chacun des ressorts en porte-à-faux 62 et, de ce fait, modifient la sollicitation exercée sur le rouleau 58 par les ressorts en porte-à-faux. Dans le mode de réalisation re— présenté, ces dispositifs sensibles à la température comprennent de longues barres 82, dont chacune est montée, en vue d'un pi-30 votement, à son extrémité qui est adjacente aux rouleaux 58 et 60 et porte, à son autre extrémité 84, contre une partie médiane et un ressort 62 pour exercer une force de sollicitation sur ce ressort. Un élément de support ou d'appui fixe 86 est prévu pour .coopérer avec la barre 82 au voisinage de son extrémité 84 pour 35 maintenir l'extrémité 84 contre le ressort 62. Les barres 82 sont formées d'une matière, telle qu'un alliage de zinc-cuivre ou de zinc-oimium, ayant un coefficient de dilatation thermique relativement élevé- de sorte que la longueur de chaque barre varie avec la température, ce qui a pour effet de modifier la position de 40 l'extrémité 84 portant contre le ressort 62. La longueur effecti 69 20841 12 2011440 ve de chaque ressort 62 et, par conséquent, la force exercée par le ressort, est fonctionde la longueur du ressort entre l'extrémité 84 de la barre 82 et le rouleau 58, de sorte que grâce à la structure représentée, une augmentation de température se 5 traduit par une augmentation d e longueur des barres 82 et des longueurs effectives des ressorts 62, ce qui a pour effet de réduire la sollicitation exercée par les ressorts sur le rouleau 580 tion de dispositifs sensibles à la température pour solliciter les 10 rouleaux58 et 60 l'un vers l'autre avec une force inversement proportionnelle à la température ambiante. Ces dispositifs comprennent deux premiers ressorts 88 de forme allonguée, dont chacun est monté, de manière pivotante, à l'une de ses extrémités sur un bout d'axe fixe 90 et, à son autre extrémité, porte contre un rou-15 leau 58, ainsi que deux seconds ressorts 92 dont chacun est monté, de manière à pivoter, à un endroit situé entre ses extrémités sur un bout d'axe 90 et comprend une patte 94 sur une extrémité, cette patte portant contre une partie médiane du ressort 88. Chaque ressort 92 est sollicité en sens inverse des aiguilles d'une montre 20 par rapport à la figure 3 et coopère avec un ressort 88 pour agir effectivement comme un seul ressort sollicité autour du bout d'axe 90 en sens inverse des aiguilles d'une montre. On fait varier la force exercée par les rouleaux en modifiant la déviation du ressort 92, particulièrement en modifiant la position de la section 25 terminale 96 du ressort,. Les dispositifs modifiant la position de la section terminale 96 en réponse à des changements de température comprennent une longue barre 98 constituée par une matière ayant ion coefficient de dilatation thermique élevé, montée en position fixe à son extrémité située près des rouleaux et s'étendant en di-30 rection de la section terminale 96 du ressort 92. La barre 98 comprend une section terminale cunéiforme 100 disposée, de façon coulissante, entre la section terminale 96 et un organe"d'appui ou de support fixe 102 destiné à coopérer avec la section terminale du ressort 96 pour faire pivoter ou dévier le ressort en réponse à 35 des changements de longueur de la barre 98, changements qui proviennent dîune variation de température. De ce fait, lorsque la température diminue, la barre 58 subit un retrait, ce qui a pour effet de dévier la section terminale 96 du ressort 92 en l'éloignant de l'organe d'appui fixe 102, en augmentant ainsi la force ^•0 exercée sur le rouleau 58 par les ressorts 88 et 92. L'inverse/lieu On a représenté' sur la figure 3 un autre mode 69 20841 « 2011440 lorsque la température ambiante s'élève, ce qui fait que la barre 98 augmente de longueur et que la déviation du ressort 92 diminue. Un autre mode de réalisation des dispositifs sensibles à la température pour faire varier la pression exercée par les rou-5 leaux presseurs est présenté sur la figure 4. Dans ce mode de réalisation, deux ressorts 104, en forme d'U, formés par une matière bimétallique, c'est-à-dire un stratifié de matières ayant des coefficients de dilatation thermique différents, sont prévus pour solliciter le rouleau 58 en direction du rouleau 60o L'une des 10 branches de chaque ressort 104 est fixée à demeure dans le boîtier de la caméra et l'autre branche est accouplée à l'une des extrémités du rouleau 58 par un levier 106, en forme de L, qui est articulé entre ses extrémités et qui porte à l'une de ses extrémités, contre le rouleau 58 et, à son autre extrémité, contre la branche 15 libre du ressort 104. Les branches du ressort 10§ sont sollicitées de manière à s'écarter l'une de l'autre afin de faire pivoter le bras 106 en sens inverse des aiguilles d'une montre et les deux matières constituant chaque ressort bimétallique sont choisies de manière que les branches du ressort aient tendance à s'éloigner 20 l'une de l'autre lorsque la température diminue, ce qui a pour effet d'appliquer une force' supplémentaire tendant à pousser le rouleau 58 vers le rouleau 60. On obtient ce résultat en formant le ressort bimétallique à l'aide de deux éléments, l'élément extérieur ayant un coefficient de dilatation thermique plus élevé que 25 l'élément intérieur, comme il est bien connu dans la technique. Bien que l'invention ait été représentée à propos de deux organes presseurs se présentant sous la forme de rouleaux, la pellicule étant déplacée entre les rouleaux par la rotation de ces derniers, d'autres modes de réalisation d'organes presseurs 30 et d'autres dispositifs pour déplacer la pellicule à travers un passage entre les organes presseurs sont connus dans la technique et peuvent être considérés comme tombant dans le cadre de la présente jrvention, De tels autres modes de réalisation d'organes presseurs comprennent, par exemple, des organes non rotatifs et, dans 35 ce cas, d'autres dispositifs bien connus dans la technique sont prévus pour pousser et/ou tirer la pellicule entre les organes presseurs. On comprendra aussi que d'autres dispositifs sensibles à la température peuvent être utilisés pour faire varier la force élastique sollicitant les rouleaux l'un vers l'autre et que des 40 agencements comprenant ces autres dispositifs et, par conséquent, 69 20841 14 2011440 conçus pour mettre en oeuvre le procédé de la présente invention, doivent être également considérés comme tombant dans le cadre de la présente invention. Par exemple, dans des modes de réalisation similaires à ceux représentés sur les figures 2 et 3> les barres 5 qui commandent la tension et la déviation des ressorts peuvent être formées par une matière ayant un coefficient de dilatation thermiw que très faible par rapport à celui de la matière constituant les ressorts et la caméra et c'est de cette façon qu'on obtient le déplacement relatif des deux éléments en réponse à une variation 10 de la température. On remarquera et comprendra que l'appareil et le procédé nouveaux de l'invention permettent la mise en oeuvre, sur une large gamme de températures, d'un procédé photographique, particulièrement d'un procédé de diffusion-transfert, dans lequel on distrl-15 bue du liquide de traitement visqueux caractérisé par une viscosité inversement proportionnelle à la température sous forme d'une mince couche entre deux éléments analogues à des feuilles en faisant avancer les éléments en superposition à travers un passage convergent entre deux organes presseurs» Grâce à la présente in-20 vention, il est également possible (1) d'obtenir une distribution ou répartition de liquide uniforme selon une épaisseur prédéterminée, cela automatiquement et avec un appareil relativement simple qui se prête de lui-même à une incorporation dans des caméras portatives compactes et de faible poids et (2) d'utiliser des agence-25 ments ou structures de pellicule comprenant un minimum d'excès de liquide de traitement, grâce à quoi il n'est pas nécessaire d*uti- i User des composants compliqués, coûteux et/ou encombrants pour recueillir le liquide de traitement en excès. La certitude avec' laquelle on obtient une répartition uniforme du liquide suivant 30 une épaisseur prédéterminée assure des résultats uniformes,, fiables et de haute qualité qu'il nfest pas possible d'obtenir avec des systèmes où l'épaisseur selon laquelle est étalé le liquide est sujette à des variations résultant de changements de température. Il est bien entendu que la description qui précède n*a" 35 été donnée qu'à titre purement illustratif et non -limitatif et que toutes variantes et modifications peuvent y être apportées sans sortir pour autant du cadre général de la présente invention. 69 20841 15 2011440 REVENDICATIONS 1 - Appareil de traitement photographique pour traiter un élément photosensible exposé par distribution d'un agent de traitement liquide ayant une viscosité qui varie avec la tempéra- 5 ture, cela sous la forme d'une mince couche en contact avec l'élément photosensible précité, ledit appareil comprenant : deux organes presseurs entre lesquels se trouve un passage à travers lequel un élément photosensible et un second élément peuvent être déplacés en superposition de manière qu'un agent de traitement vis-10 queux soit distribué en une mince couche entre lesdits éléments ; un dispositif d'avance ou d'entraînement servant à déplacer les éléments précités en superposition à travers ledit passage entre les organes précités ; et un dispositif de sollicitation sensible à la température destiné à pousser les organes presseurs l'un 15 vers l'autre avec une force qui est inversement proportionnelle à la température ambiante. 2 - Appareil de traitement photographique suivant la revendication 1, dans lequel le dispositif de sollicitation précité comprend un dispositif de ressort et un dispositif sensible à 20 la température pour faire varier la longueur effective du ressort précité. 3 - Appareil de traitement photographique suivant la revendication 2, dans lequel le dispositif précité sensible à la température servant à faire varier la longueur effective du dis- 2-5 positif du ressort précité comprend un élément qui est monté à une première section sur une partie dudit appareil en position fixe par rapport au dispositif de ressort précité et qui comprend une autre section portant contre le dispositif de ressort précité ainsi qu'au moins une section intermédiaire formée par une matiè-30 re ayant un coefficient de dilatation thermique sensiblement différent de celui du dispositif du ressort précité et des parties dudit appareil sur lesquelles est monté le dispositif de ressort précité. 4 - Appareil photographique suivant la revendication 3 35 dans laquel l'élément précité a un coefficient de dilatation thermique relativement élevé. 5 - Appareil de traitement photographique suivant la revendication 1, dans lequel le dispositif de sollicitation précité comprend un dispositif de ressort et un dispositif sensible à ij_Q la température pour faire varier la déviation du dispositif de 69 20841 16 2011440 ressort précité. 6 - Appareil de traitement photogrghique suivant la revendication 5, dans lequel le dispositif sensible à la température destiné à faire varier la déviation du dispositif de ressort 5 précité comprend m élément qui est monté à une section sur une partie dudit appareil en position fixe par rapport au dispositif de ressort susvisé et qui comprend une autre section portant contre le dispositif de ressort précité et au moins une section intermédiaire formée en une matière ayant un coefficient de dilatation 10 thermique sensiblement différent de celui du dispositif de ressort utilisé et des parties dudit appareil sur lesquelles est monté le dispositif de ressort précité. 7 - Appareil de traitement photographique suivant la revendication 6, dans lequel l'élément précité a un coefficient de 15 dilatation thermique relativement élevé. 8 - Appareil de traitement photographique suivant la revendication 1, dans lequel le dispositif de sollicitation précité comprend un dispositif de ressort formé par une matière bimétallique dont la configuration varie en réponse à des changements de 20 température. 9 - Procédé photographique consistant : à exposer un élément photosensible à la lumière pour former une image dans ledit élément ; à superposer l'élément photosensible précité à un autre élément et à introduire entre lesdits éléments un agent de 25 traitement liquide visqueux qui est capable de réagir avec l'élément photosensible exposé précité, lorsqu'il est amené en contact avec ce dernier, de manière à former une image visible et qui a une viscosité variant avec la température ; à déplacer les éléments précités superposés à une vitesse sensiblement constante, à 30 travers un passage entre deux organes presseurs juxtaposés pour distribuer le liquide précité en une mince couche entre lesdits éléments en contact.avec l'élément photosensible et pour effectuer la„formation d'une image visible entre lesdits éléments; et, pendant le déplacement des éléments précités entre les organes pres-35 seurs susvisés, à solliciter lesdits organes l'un vers l'autre en contact sous pression avec lesdits éléments pour faire varier la force de compression exercée par lesdits organes sur les éléments précités en fonction inverse de la température ambiante, ce qui a pour effet de compenser les variations de la viscosité du liquide 40 précité qui dépendent de la température. 69 20841 17 2011440 10 «. Procédé photographique suivant la revendication 9 dans lequel les éléments précités sont déplacés en superposition jusqu'à un passage convergent et à travers ce passage entre les organes presseurs précités, au moins l'un des éléments susvisés 5 étant une feuille flexible et une pression étant appliquée aux éléments susvisés par lesdits organes le long d'une ligne s'étendant transversalement à la direction de déplacement desdits éléments o 10 11 - Procédé photographique suivant la revendication 9 dans lequel l'agent de traitement liquide comprend de l'eau et un agent polymérisé d'épaississement. 12 Procédé photographique suivant la revendication 11, dans lequel l'agent de traitement liquide précité est un 15 agent thixotropique et lesdits éléments sont déplacés à une vitesse telle que l'agent de traitement précité présente de la thi-xotropie.