FR 2008333 A1 19700116 FR 6915141 A 19690509 69 15141 1 2008333 La présente invention concerne "une presse à percer des billettes de métal, destinée à être utilisée au 'cours d'un procédé pour former des billettes de métal creuses en poussant un outil de perçage contre une billette de métal et en le déplaçant à 5 travers cette dernière (il-, existe deux cas, un. dans lequel un outil de perçage perce une billette massive et l'autre dans lequel un outil d'extension qui est un outil de perçage perce une billette présentant par avancé un trou de guidage étroit, de façon à étendre ce dernier)• 10 Jusqu'à présent, comme presse à percer de ce type, de façon générale, il a été utilisé une presse à percer installée de telle façon qu'en considérant les problèmes posés par l'efficacité et la construction, deux axes d'opérations, c'est-à-dire, ion axe d'opération de perçage où il existe un 25 Avec ce type de presse à percer, bien que l'opération auxiliaire comprenant la retrait d'un© billette creuse, le nettoyage d'un récipient et l'introduction d'une nouvelle billette s'effectue sur l'axe de l'opération auxiliaires 15opération de préparation du perçage qui est une autre opération importante, 30 s'effectue habituellement sur l'axe de l'opération de perçage. L'opération de préparation du perçage applique des ébauches contre un mandrin, qui constitue un élément principal du moyen de perçage, pour préparer l'opération de perçage suivante et comprend nécessairement l'opération consistant à fixer un outil de 35 perçage à l'extrémité antérieure d'un mandrin et, si cela est nécessaire, comprend le refroidissement d'un mandrin avant l'opération de fixation d'un nouvel outil de perçage. Toutefois, dans la presse.à percer classique, aucune attention n'a été accordée à l'opération de préparation au per- 69 15141 2 2008333 çâge comme décrite ci-dessus et il a été courant de réaliser l'opération, à la main, avec le grave problème suivant qui en résulte. 11 est habituel de placer les axes de l'opération de perçage 5 et de. l'opération auxiliaire relativement à proximité^l'un de l'autre dans le but de rendre la presse à.percer elle-même plus ramassée» l'opération préparatoire au perçage sur l'axe de l'opération de perçage est destinée à être réalisée en même temps que l'opération, auxiliaire sur l'axe auxiliaire,.mais les opérations to àe retrait de la billette et d'introduction d'une nouvelle billette incluses dans l'opération auxiliaire sont réalisées à des températures élevées de 1'ordre de mille et plusieurs centaines degrés 0. Par ©onséquent, l'opération de préparation au perçage réalisée dans une position voisine de l'endroit de 1'opéra-■j[>: lixon auxiliaire et en même temps que celle-ci présente de graves risques» Ainsi? il s* est posé un problème en ce qu'en dépit du fait que la presse à percer classique est. destinés à âioi&ue? le i-Qaps du cjûle de la presse (le temps écoule entre le eosmeneement «l'une opération de perçage et 1© commencement de 18 opératloa de ;X« perçage suivante) en réalisant en aêso temps l'opération auxiliaire et 1 ' opération de préparation au perçage» un laag moiaent est ©sigé pour l'opération de préparation au perçage* de sorte que lo but envisagé ne peut pas être eoaplèteaeat atteint# ia présente intention e st desiisée à venir à 'eout d© o@ £5 problèa© et fournit xmâ presse à percer dJune grande efirieaeité munie d®un moyen d© préparation au perçage pour réaliser efficacement l'opération de préparation de façon à la rationaliser. La presse à percer de la présente invention «comprend un axe d8opération de perçage* un axe d'opération auxiliaire disposé 30 parallèlement à ce derniere un moyen de'perçage disposé sur -l'axe d'opération de perçage» un moyen de manoeuvre auxiliaire disposé sur l'axe d'opération auxiliair© s*.t un récipient destiné à se déplacer tour à tour vers l'axe, de l'opération de per— çage et vers l'axe- ds l'opération- auxiliaire ;; 35 sèlon l'invention -, lsélément de "sœppért- du récipient présente un moyen de préparation au perçage destiné à venir s'aligner avec l'axe de l'opération de perçage lorsque l'élément de support du récipient s'aligne avec l'axe de l'opération auxiliaire. Le moyen de préparation au perçage est nécessairement luni d'un moyen de fixation de l'outil de perçage pour fixer un " 15,41 > 2008333 nouvel outil de perçage à l'extrémité antérieure d'un mandrin pour être prêt pour le perçage suivant, une opération indispensable pour l'opération de préparation au perçage, mais si cela est nécessaire, le moyen de préparation au perçage peut en même temps être muni 5 d'un moyen de refroidissement du mandrin disposé à proximité pour refroidir,, avant l'opération de fixation de'l'outil de perçage, le mandrin chauffé au cours de l'opération de perçage précédente. lie moyen de préparation au perçage présente un moyen d'entraînement pour déplacer verticalement le moyen de fixation de 10 l'outil de perçage sur l'axe de l'opération de perçage. En oubre, dans le cas où un moyen de refroidissement du mandrin est également prévu en plus du moyen de fixation de l'outil de perçage, le moyen de préparation au perçage présente un moyen d'entraînement pour déplacer de "façon analogue verticalement le 15 moyen de refroidissement du mandrin sur l'axé de l'opération de perçage et un moyen pour entraîner le moyen de préparation au perçage de telle façon que le moyen de fixation.de l'outil de perçage et le moyen de refroidissement du mandrjLn juxtaposés soient tpur à tour alignés avec le moyen de refroidissement du 20 mandrin. D*autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. 25 Sur ces dessins : la figure 1 est une vue de face, en coupe longitudinale, de la partie principale d'une presse à percer des billettes de métal suivant la présente invention .« la figure 2 est une vue de face,, en coupe longitudinale, 30 montrant le mandrin et l'outil de perçage de la paresse à l'état ajusté ; la figure 3 est une vue de face, en coupe longitudinale de la partie principale d'une autre forme de réalisation d'une presse à percer des "billettes en métal suivant l'invention ; 35 La figure 4 est une vue en plan représentée en coupe transversale suivant la ligne A-A de la figure 3 et La figure 5 est une coupe longitudinale.suivant la ligne B-B de la figure 4. " La forme de réalisation représentée sur la figure 1 montre 40 une presse à percer des billettes métalliques dans laquelle n'est 69 15141 4 2008333 prévu qu'un moyen de fixation d'un outil de perçage pour réaliser une opération de fixation de l'outil de perçage indispensable à l'opération préparatoire au perçage. Dans cette presse, un axe 0^ de l'opération de perçage et un 5 axe Og de l'opération auxiliaire sont disposés parallèlement et sur l'axe C.| est disposé un moyen de perçage qui va être décrit tandis qu'un moyen de manoeuvre auxiliaire est disposé sur l'axe Cg» Ainsi, la référence 1 indique une tige refoulée cylindrique, qui est déplacé verticalement sur l'axe C, par un moyen d'entraîne-. . 1 . ordinairement 10 ment (non représenté), par exemple, un cylindre hydraulique utilisa'. Un élément 2 de maintien de mandrin est ajusté dans la tige refoulée 1 et est déplacé verticalement sur l'axe 0^ par ua moyen d'entraînement (non représenté), par exemple un cylindre hydraulique utilisé normalement„ Un mandrin 3 auquel est destiné à être fixé 15 un outil de perçage, est fixé à l'élément de maintien du mandrin et se déplace verticalement sur l'axe 0^. Au-dessous du mandrin 3 et de la tige refoulée 1 sont disposées une matrice et une tige d'appui qui seront décrites ci-dessous. Un banc 4 supporte un disque/recevant une matrice disposé sur l'axe et ayant un 20 trou et une matrice repose sur le disque 5. Un rouleau d'appui 7 est ajusté dans la matrice 6 et dans le disque. 5 et est fixé à l'extrémité supérieure d'une tige d'appui 8 disposée dans le banc 4» la tige d'appui 8 étant fixée à l'extrémité supérieure d'une traverse d'appui 10-par l'intermédiaire d'un élément de 25 support 9. La tige d'appui 7, la tige d'appui 8 et la traverse d'appui 10 sont disposée sur l'axe G •] et sont déplacées verticalement sur cet axe par un moyen d'entraînement (non représenté), par exemple, un cylindre, hydraulique. D'autre part, sur le côté gauche du banc 4 est formé un 30 trou mis en place sur l'axe C2, dans lequel trou est ajusté un cylindre éjecteur 11 dans lequel est ajusté un piston 12 qui est fixé par son extrémité inférieure. Le cylindre éjecteur monte su^L'axe de l'opération auxiliaire en faisant le fluide sous pression dans le cylindre. Une tige éjectrice 13 est fixée à 35 l'extrémité supérieure du cylindre éjecteur 11 et est disposée sur l'axe Cgo D'autre part, un récipient unique 15 est .disposé entre le mandrin, la tige refoulée 1 et la matrice 6, et la tige d'appui 7 est ajustée dans un élément interne 16 de maintien du récipient et est s\ipportée par ce dernier qui est ajusté dans un 40 élément externe 18 de support du récipient. Au-dessus du bano 69 15141 5 2008333 4 est disposé un bâti tranversai 21 de glissement du récipient supporté par le montant 19 du bâti de la presse et présentant une rainure de glissement s'étendant transversalement 20 dans laquelle l'élément externe de support du récipient est guidé pour 5 effectuer un. mouvement transversal. Un moyen déplaçant le récipient est prévu pour supprimer la prise existant entre le récipient 15 et la matrice 6 lorsqu'on désire déplacer transversalement le récipient 15 par rapport à l'élément interne 16 de support du récipient et à l'élément 10 externe 18 de support du récipient. Ainsi, bien qu'il ne soit pas clairement représenté dans cette forme de réalisation, un mécanisme b cylindre actionné par un fluide sous pression est incorporé dans l'élément externe 18 de support du récipient et ce mécanisme présente une tige 17 de piston reliée à demeure par son 15 extrémité supérieure à l'élément 18, de façon que le récipient 15 se déplace quelque peu verticalement dans le sens axial. D'autre part, l'élément 18 présente un moyen pour déplacer transversalement le récipient 15 par rapport à «L'élément 18 et au bâti 21. Ainsi, dans la présente forme de réalisation, un méca-20 nisme 22 à cylindre entraîné horizontalement, actionné par un fluide sous pression est incorporé à l'élément 18 et a une tige 23 de piston fixée en place par son extrémité de droite, de façon que le récipient 15 et les éléments de support 16 et 18 se déplacent transversalement le long de la rainure de glissement 25 20. Suivant la présente invention» l'élément de support du récipient présente uii moyen préparatoire au£>erçage mtmi d'un moyen de fixation de l'outil de perçageG Ainsi» dans la forme de réalisation représentée, l'élément de support 18 présente un 30 moyen de fixation de l'outil de perçage mis en place sur le côté droit du récipient 15 et un trou vertical 24 est mis en place un peu sur le côté droit de l'élément 18, trou 24 dans lequel est disposé un mécanisme à cylindre actionné par un fluide sous pression. Ainsi, un cylindre 25 est ajusté dans le trou 24 et 35 dans le cylindre est ajustée une tige 27 de piston qui est reliée à demeure par son extrémité inférieure à l'élément 18, l'extrémité supérieure du cylindre 25 présentant un support 26 d'outil de perçage pour supporter un outil de perçage 28 qui est destiné à être fixé au mandrin, l'agencement étant tel que l'outil de perçage 28 supporté pàrAe support 26 de l'outil de perçage 69 15141 6 2008333 est déplacé vers le haut en fournissant le fluide sous pression à la chambre supérieure sous pression du cylindre 25. Gomme décrit ci-dessus, dans la présente invention, elle est agencée de façon que lorsque le récipient 15 se déplace vers la gauche jusqu'à ce que son axe vienne s'aligner avec l'axe C2> 5 l'axe du moyen.de fixation de l'outil de perçage s'aligne avec l'axe 01o Dans l'agencement décrit ci-dessus, l'opération de perçage est réalisée sur l'axe de la façon suivante. le récipient 15 mis en place sur l'axe de l'opération de per-10 cage descend jusqu'à ce que sa surface d'extrémité inférieure appuie' contre la surface supérieure de la matrice 6, qui est alors f-3rEé« par la tige d'appui 7 et le récipient 15 est serré fermemeiit contre la matrice 6 par un moyen de serrage ordinaire (non. 55?j;"réK3nté) c» Bans cette condition, la tige refoulée 1 et le 1?» mandrin supportant un outil de perçage 28a fixé en avant à son extrémité inférieure se déplacent en bloc vers le bas pour provoquer le refoulement d'une billette 29 déjà reçue dans»le récipient 15e ï«e outil de perçage 2% continue à descendre pour percer la billette 29o Au cours d© la période finale de cstte opération 20 de psrçag® 0 la tige d'appui 7 descend pour ouvrir la matrice 6 et le désîiet de la billette tombe danâ l'espace ouvert ainsi forméa après quoi l'opération de perçage de la billette est achevé®, le mandrin monte ensuite, La façon de fixe? 18outil de perçage 28 au mandrin 3 est représentée sur la figure 2, dans S5 laquelle l'extrémité inférieure du mandrin 3 présente -un logement 30 destiné à recevoir la partie d'arbre 33 de l'outil de perçage 28» cette partie d'arbre 33 présentant une rainure 34 d'une section droite semi-circulaire s'étendant sur toute sa périphérie» celle-ci étant disposée de façon que des billes 31 logées 50 dans le mandrin .et poussées vers l'intérieur par des ressorts de compression hélicoïdaux 33 pénètrent dans la rainure 34» afin que l'outil de perçage 28 puisse être maintenu provisoirement par le mandrin 3» Ainsi, lorsque le mandrin monte après le perçage, la force de frottement s'exerçant entre l'outil de perçage 28 35 et la billette 29 fait sortir les billes contre la force de compression des ressorts 33 pour qu'elles se dégagent de la rainure 34» de sorte que l'outil de perçage quitte le mandrin 3 et tombe dans l'espace formé dans le disque 6 en même temps que le déchet» 69 15141 7 2008333 A la fin de l'opération de perçage décrite ci-dessus, le récipient 15 monte légèrement (par la montée de la tige 17 du piston) jusqu'à ce que l'état de contact établi entre l'extrémité inférieure du récipient 15 et l'extrémité supérieure de la matrice 5 6 soit supprimé, puis le récipient 15 et l'élément interne 16 et l'élément externe 18 de support du récipient se déplacent vers la gauche jusqu'à ce que le récipient 15 vienne s'aligner avec l'axe Cgo Sur l'axe C2 l'opération auxiliaire est réalisée,. C'est-à-dire, que la tige éjectrice 13 monte d'abord pour réaliser 10 ladite opération d'éjection, ou pour projeter vers le haut la billette creuse ayant été soumise à l'opération de perçage décrite ci-dessus, le moyen de nettoyage du récipient (non représenté) est ensuite introduit dans le récipient pour nettoyer sa paroi interne et enfin, ladite opération de chargement, c'est-à-dire l1 in.tro-15 duction d'une nouvelle billette dans le récipient au moyen d'un manipulateur (non représenté) est réalisée. D'autre part, dans la présente invention, l'opération consistant à fixer un nouvel outil de perçage 28b est réalisée, sur l'axe eîn même temps que l'opération auxiliaire sus-mentionnée de la façon suivante. 20 Ainsi, lorsque l'opération de perçage sus-mentionnée s'effectue, un nouvel outil de perçage 28b a été placé sur le support 26 d'outil de perçage du moyen de fixation de l'outil de perçage. lorsque cet outil de perçage 28b bient s'aligner avec l'axe C^, le fluide sous pression est amené à agir dans la chambre sous pres-25 sion supérieure du cylindre 25 pour faire monter l'outil de perçage 28b, de sorte que ce dernier s'ajuste sur l'extrémité inférieure du mandrin 3 comme décrit ci-dessus. Comme il a été décrit jusqu*ici, dans la présente invention, en même temps que l'opération de perçage s'effectue sur l'axe C^, 30 UB- nouvel outil de perçage est placé sur le support d'outil de perçage à l'extrérieur de celui-ci et en même temps que l'opération auxiliaire s'effectue sur l'axe Cg, l'opération consistant à fixer le nouvel outil de perçage au mandrin est réalisée ; étant donné que ces opérations sont exécutées de façon sûre en une 35 courte période de temps sans comporter de risque dans une condition de température élevée, la durée du cycle de la presse peut être notablement réduite et en outre, étant donné que la durée exigée pourl'opération de fixation d'un nouvel outil de perçage, suivant la présente invention, est régulière et sensiblement 40 constante, la durée du cyole de la presse pour chaque cycle peut 69 15141 8 2008333 être rendue régulière, ce qui est avantageux du point de vue de la productivité. Une forme de réalisation représentée sur les figures 3,4 et 5 représente une presse à percer des billettes métalliques dans laquelle un moyen de préparation au perçage présent© un moyen de fixa— 5 tion de l'outil de g|r^ageQpour accomplir une opération à© fixation de l'outil de perçage/de refroidissement de mandrin pour refroidir/mandrin L'installation fondamentale de la presse dans cette forme de réalisation est la même que celle de la presse précédente c'est-à-dire, que la tige refoulée 1 et le mandrin 3 sont disposés 10 sur le disque 5 recevant la matrice, tandis que la matrice 6 et la tige d'appui 7 sont disposées sur l'axe et que le cyclindre éjecteur 11 et la tige éjectrice 13 sont disposés sur l'axe C2 et que le récipient 15 supporté par l'élément de support interne 16 du récipient et l'élément de support externe 18 du récipient 15 est destiné à être animé d'un mouvement de va-et-vient le long du bâti de glissement transversal 21, entre l'axe et l'axe Cg» Cette forme de réalisation présente en outre-un moyen de refroidisssment de mandrin. le rebord d'extrémité supérieure de la tige 1 présente 20 un trou 40 d'admission d'eau de refroidissement et l'eau de refroidissement destinée à refroidir le mandrin introduite par le trou 40 s'écoule à travers une rainure axiale 41 formée par l'extrémité inférieure de l'élément 2 de support du mandrin (afin de maintenir en bonne condition la précision d'alignement entre 25 la tige refoulée 1 et l'élément 2 de support du mandrin, il est habituel avec ce type de presse de s'arranger de façon que même lorsque l'élément 2 de support du mandrin et la tige refoulée 1 sont tous deux mis en place au point mort haut, l'extrémité inférieure de l'élément 2 est ajustée d'une façon sensiblement serrée 30 dans la tige refoulée 1 ; pour cette raison, la rainure 41 de passage de l'eau destinée à l'eau de refroidissement est formée), un jeu 42 formé entre la tige refoulée 1 et le mandrin 3 et une rainure axiale 43 (son but étant sensiblement le même que celui décrit ci-dessus) est formé sur la périphérie interné de l'extrémité 35inférieure de la tige refoulée 1 et est évacué à partir de cette extrémité inférieure^ Un moyen de préparation du- perçage est prévu sur le côté gauche de l'élément externe 18 de support du&écipient Jïans l'extrémité de gauche de l'élément externe de support du récipiert est 69 15141 9 2008333 alésé un trou vertical dans lequel est ajusté un arbre vertical 44» auquel arbre est claveté un bâti oscillant 45 et l'extrémité de l'arbre d'un organe de manoeuvre rotatif 46 actionné par un fluide sous pression est reliée à l'extrémité supérieure de 5 l'arbre, celle-ci étant disposée de façon qu'en entraînant cet organe de manoeuvre rotatif 46, le bâti oscillant 45 soit mis en oscillatipn. Un moyen 48 recevant l'eau de refroidissement et un moyen 49 fixant l'outil de perçage sont^révus verticalement sur le bâti oscillant 45 et l'appareil va maintenant être 10 décrit en détail en se référant à la figure 5° le bâti oscillant 45 présente deux trous verticaux 50 et 51 et dans le trou 50 est ajusté un mécanisme 52 à cylindre actionné par un fluide sous pression ayant une tige de piston fixée par son extrémité inférieure au bâti oscillant 45 et un 15 cylindre 54 incorporé par son extrémité supérieure à un bac 58 recevant de l'eau, présentant un espace 56 et \m trou d'écoulement 52 communiquant avec cet espace, 1® bac 58 ayant- uns garniture m." .nulaire 59 d'une matière flexible, tel qus le caoutchouc, fixée à son extrémité supérieure ouverte,eelle-ei étant disposée d© façon 20 qu'en entraînant le mécanisme 52 à cylindre, le bae aonte et descendeo Un mécanisme 60 à oylladre analogue est ajusté dans l'autre trou 51 et présente \m cylindre 51 incorporé par son extrémité supérieure à us support 62 d'outil de -perçage destiné à supporter un outil de perçage envisagé 28s celui-ci étant 25 installé de façon qu'en entraînant le mécanisme 60 à cylindres, le support 62 monte et descende. l'appareil de la présente forme de réalisation est installé de façon que le récipient 15 se déplace vers la droit? et que lorscfi© son axe vient s'.aligner avec l'.axe C^, le moyen 48 recevant l'eau 30 de refroidissement et le moyen 49 de fixation de 1* outil de perçag© se déplaçent vers l'axe et que dans cette position, en entraînant l'organe de manoeuvre rotatif 46g les deux moyens 48 et 49 s'alignent tour à tour avec l'axe . l'opération de perçage par la presse de la présente forme 35 de réalisation est réalisée de la même façon que celle de la forme de réalisation précédente, mais la faççn de l'opération de préparation du perçage va être décrite maintenant- En même que l'opération auxiliaire s'effectue sur l'axe Cg» l'opération de refroidissement du mandrin et la nouvelle 40 opération de fixation de lbutil de perçage sont réalisées sur 69 15141 10 2008333 l'axe C.j de la même façon. Ainsi, sur l'axe de l'opération de perçage9 l'opération de refroidissement du mandrin s'accomplit et lorsque le récipient 15 s'aligne avec l'axe de l'opération auxiliaire, le bâti oscillant 45 a déjà été mis en oscillation dans 5 le sens dextrorsum (en observant la figure 4 ; ci-après le même) et le moyen 48 recevant l'eau de refroidissement s'aligne avec l'axe C.| o Après que le moyen 48 recevant l'eau de refroidissement s'est aligne avec l'axe 0., cosme décrit ci-dessus, l'opération 10 de refroidissement lu mandrin est réalisée de telle façon qu'en entraînant le jaécaaisme 52 à cylindre» le bac 58 se déplace vers le haut et sa surface d'extrémité ^apérieure, o'est-à^dire^ la garai 53 soit poussée contre le. surface d'extrémité infé 9.ssgg® de 15 eau» L© saadria 5 est ainsi refroidi et l'est?. évacuée b partir de 1*ouverture inférieure foraée dans le bac 58 est évacuée à l'extérieur de la presse par us. -î-nfee souple 63o A la fia de 20 11 opération de refroidissement t?rigée5 le bac rss-svant l'esa se déplace vers le bas ©t l'opération de fixation du nouvel 'outil de perçage est réalisée + rlie fanon qu'après que le bâti oscillant 4!2 a oscillé Comme il a été décrit jusqu8icip dans, la presse ayant ce moyen, pendant que s'effectue l'opération de perçage sur l'axe C,| » un nouveau support d'outil de perçage est mis en place à l'extérieur de la presse et le récipient se déplace vers l'axe Cg 35 où s'effectue l'opération auxiliaire, pendant laquelle l'opération SAD ORIGINAL 69 15141 n 2008333 de refroidissement du mandrin et l'opération de fixation d'un nouvel outil de perçage sont réalisées de façon sûre sur l'axe en une courte période de temps sans comporter de risque dans une condition de température élevée, de sorte qu'on obtient l'ef-5 fet par suite duquel la durée du cycle de la presse peut être notablement diminuée et en outre, étant donné que le temps exigé pour l'opération de refroidissement et l'opération de fixation de l'outil de perçage est régulier et sensiblement constant, le cycle de la presse pour chaque cycle est régulier, 10 ce qui est avantageux du point de vue de la productivité. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées et est susceptible de recevoir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de 11 invelït io.n. 69 15141 12 2Ô08333 KEVENDIGATIONS 1 » Une presse à percer des métaux du type ayant un axe d'opération de perçage, un axe d'opération auxiliaire parallèle à ce dernier, un moyen de perçage disposé sur l'axe de l'opération de perçage, -un moyen de manoeuvre auxiliaire disposé sur 5 l'axe de l'opération auxiliaire et un récipient unique destiné à se déplacer tour à tour vers l'axe d'opération de perçage et vers l'axe d'opération auxiliaire , la presse étant caractérisée par le fait que le récipient présente un moyen de préparation au perçage muni d'un moyen assurant la fixation de l'outil de perçage et destiné à s'aligner avec l'axe de 1.'opération de. perçage lorsque l'élément de support du récipient s'aligne avec l'axe de l'opération auxiliaire. 2. Un© presse à percer selon la revendication 1 f caractérisée par le fait que le moyen de préparation au perçage présen- 1 5 te un moyen de fixation de l'outil de perçage et un moyen de refroidissement du mandrin. 3® Une presse à percer selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément de support du récipient peut coulisser transversale ment. 20 40 Une presse à percer selon la revendication 2» caractéri sée par le fait que l'élément de support du récipient peut coulisser transversalement. 5. Une presse à percer selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le moyen de fixation de outil d^erçage et le 25 moyen de refroidissement, du mandrin constituant le moyen de préparation au perçage sont disposés parallèlement. • 6. Une presse à percer selon la revendication 5» caractérisée par le fait que le moyen de fixation de l'outil de perçage et le moyen de refroidissement du mandrin sont fixés à un bâti oscillant 30 qui peut osciller horizontalement, le bâti oscillant étant entraîné de façon que le moyen de fixation de 1'outil de perçage et le moyen de refroidissement du mandrin peuvent être tour à tour alignés avec l'axe de l'opération de perçage. 7o Une presse à percer selon la revendication 1, carac- 35 térisée par le fait que le moyen de fixation de l'outil de perçage présente un cylindre servant de moyen pour le faire monter et descendre sur l'axe de 1'.opération de perçage lorsqu'il s'aligne avec ce dernier. 69 15141 13 2008333 80 Une presse à percer selon la revendication 2, carac-rérisée par le fait que le moyen de fixation de l'outil de perçage et le moyen de refroidissement du mandrin présentent un cylindre servant de moyen pour les faire monter et descendre 5 sur l'axe de l'opération de perçage lorsqu'ils s'alignent individuellement avec ce dernier . 9. Une presse à percer selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le moyen de fixation de l'outil de perçage présente sur son extrémité supé- 10 riare un support d'outil pour transporter et supporter un outil de perçage fixable de façon amovible à l'extrémité antérieure du mandrin. 10. Une presse à percer selon l'une quelconque des revendications prédédentes, caractérisée par le fait que le moyen 15 de refroidissement du mandrin présente un moyen destiné à recevoire de l'eau de refroidissement introduite au-dessus du mandrin lorsque le moyen de refroidissement du mandrin s'aligne avec l'extrémité antérieure du mandrin et se déplace vers le haut pour s'appliquer contre cette dernière.