FR 2004654 A1 19691128 FR 6908558 A 19690324 69 08558 -i 2004654 La présente invention se rapporte d'une façon générale aux procédés et appareils de fermeture hermétique de récipients ouverts sur le dessus (ces récipients pouvant être des seaux des bidoûs, des bocaux, etc.), et elle concerne 5 plus particulièrement l'application d'un dispositif combiné d'obturation et de distribution sur la tête d'un tel récipient, application qui se fait conjointement avec la fermeture hermétique . Il est de pratique courante, dans l'industrie des 10 récipients, que le fabricant façonne, d'une part, un récipient ouvert sur le dessus et, d'autre part', un couvercle qui sera appliqué au récipient une fois que ce dernier a été rempli. Le couvercle est muni d'une série de pattes ou griffes s'étendant radialement sur tout le pourtour de ce couvercle et c'est pour-15 quoi les couvercles de ce type sont parfois appelés "couvercles à griffes". Pour fermer hermétiquement le récipient, on déforme les griffes radialement vers l'intérieur et on les engage sous un bourrelet de maintien qui entoure le bord supérieur du corps du récipient. On utilise un outil de fermeture 20 hermétique de grande dimension comportant une série de segments de sertissage disposés circonférentiellement pour exécuter une telle opération. Bien qu'on puisse accéder au contenu du récipient en soulevant les griffes pour les dégager d'en dessous du bourrelet et en enlevant ensuite le couvercle tout en-25 tier, il est fréquemment souhaitable de munir le couvercle lui-même d'un dispositif quelconque qui soit à la fois un distributeur et un obturateur. Dans la suite du présent mémoire, un tel dispositif sera appelé "obturateur-distributeur". Un obturateur-distributeur qui convient particuliè-30 rement bien pour distribuer le contenu de récipients comporte une sorte de bouchon dans lequel est ménagé un passage de distribution pouvant être refermé après utilisation. On ménage une ouverture appropriée dans le couvercle pendant sa fabrication et on introduit par emboîtement à force un obturateur-distri-35 buteur dans cette ouverture. Avant la présente invention, l'application de l'obturateur-distributeur au couvercle du récipient se faisait sous forme d'un stade entièrement séparé dans le cadre de la fabrication du récipient final. Non seulement une telle technique était peu efficace et occasion-40 nait une perte de temps importante, mais elle exigeait en outre 69 08558 2 2004654 fréquemment la mise en oeuvre d'un appareillage encombrant et relativement coûteux pour introduire correctement les obturateurs-distributeurs dans les ouvertures des couvercles des récipients. 5 La présente invention apporte un perfectionnement impor tant aux agencements connus pour la fermeture hermétique des têtes de récipients, lorsqu'il est nécessaire d'incorporer un obturateur-distributeur dans le couvercle, en ce qu'elle combine les deux stades précités en une seule opération efficace. 10 L'appareil nouveau qui fait l'objet de l'invention comporte un accessoire, qu'on associe à l'outil de fermeture des couvercles à griffes du type précité, par lequel la force mécanique normalement utilisée pour assurer l'assujettissement du couvercle sur le récipient sert également à mettre en place 15 avec précision un obturateur-distributeur dans le couvercle. L'opération plus rapide et plus économique qui en résulte simpli fie grandement la fabrication de récipients qui possèdent le caractère universel désiré, en ce sens qu'ils sont munis à la fois d'un couvercle amovible et d'un distributeur-obturateur 20 dans le couvercle. En conséquence, les principaux buts de l'invention sont - de fournir un procédé nouveau de fermeture hermétique de récipients ouverts sur le dessus; - de réaliser un appareil pour la mise en oeuvre de ce 25 procédé ; - de fournir un procédé et de réaliser un appareil permettant, conjointement avec l'opération de fermeture hermétique, d'incorporer des distributeurs-obturateurs dans les couvercles des récipients ; 30 - de combiner en une seule opération les stades d'appli cation des couvercles aux récipients et de mise en place de distributeurs-obturateurs dans ces couvercles. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre 35 comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue éclatée en perspective de l'outil de fermeture des récipients selon l'invention, permettant la mise en oeuvre du procédé qui en fait l'objet. La figure 2 est une vue partie élévation et partie coupe 40 de l'outil en position de fonctionnement par rapport à un réci 69 08558 3 2004654 pient préalablement assemblé. la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 montrant le stade initial du procédé selon l'invention. La figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant 5 le stade final du procédé selon l'invention. La figure 3 est une vue en coupe de l'outil dont une partie a été arrachée pour faire ressortir les détails de construction. Un outil de fermeture hermétique 1 qui a été modifié 10 conformément à l'invention comprend une armature 2 ayant la forme générale d'une roue comportant un moyeu central 3» une série de rais radiaux 4 et une jante périphérique 5* Une série d'éléments de montage 6 en saillie radiale sont répartis cir-conférentiellement autour de la jante 5« Sur chaque élément 15 de montage 6, un doigt de sertissage 7 est articulé au moyen d'un axe de pivotement 8. Les doigts de sertissage 7 sont allongés dans le sens vertical et sont articulés sur les élé« ments 6 en des positions intermédiaires. Chaque doigt présente une surface inférieure 9 destinée à venir en prise avec 20 la paroi et dirigée vers le bas au-dessous de la jante 5> cette surface étant poussée radialement vers l'intérieur lors du pivotement du doigt associé autour de son axe 8. Un bras allongé 10 est articulé par son extrémité extérieure à l'extrémité supérieure de chaque doigt 7 à l'aide d'un axe de pivo-25 tement 11. L'extrémité intérieure de chaque'bras 10 est articulée à une bague mobile 13 au moyen d'un axe de pivotement 12. La bague 13 présente une ouverture centrale 14 et entoure un arbre vertical 15 dont la partie inférieure porte un filetage 16. L'extrémité inférieure de l'arbre 15 se visse dans 30 un trou central taraudé 3s. pratiqué dans le moyeu 3 et est bloquée en position par un contre-écrou 17- Un ressort à boudin 18 travaillant en compression entoure l'arbre 15 et porte contre la surface supérieure de l'armature 2 et contre la surface de dessous de la bague 13 de manière à pousser 35 cette bague vers le haut le long de l'arbre 15. Comme repréi. senté sur la figure 1, deux poignées 19 sont articulées en 20 à l'extrémité supérieure de l'arbre 15. Chaque poignée 19 comporte un élément de préhension 19a, une tige allongée 21 et une branche courte 22 qui est perpendiculaire à la tige 21. 40 Deux biellettes23 sont articulées par une extrémité dans une 69 08558 * 2004654 fente ménagée dans chaque branche 22 à l'aide d'un axe de pivotement 24. L'autre extrémité de chaque biellette 23 s'articule en 25 à la bague 13. La- course verticale descendante de la bague 13 le long de l'arbre 15 est limitée dans le bas 5 par un écrou de blocage réglable 26. Il ressort de la description de l'outil qu'un mouvement de pivotement vers le bas des poignées 19 provoque le basculement vers le bas des branches 22 autour du pivot 20. Le mouvement des branches 22 oblige à son tour les biellettes 23 à 10 exercer une force dirigée vers le bas sur la bague 13» cette dernière étant ainsi forcée de descendre le long de l'arbre 15 en vainquant la compression du ressort 18. Alors que les extrémités intérieures des bras 10 se déplacent vers le bas, les articulations extérieures 11 se meuvent radialement vers l'ex-15 térieur en faisant pivoter la surface 9 de chaque doigt 7 radialement vers 11 intérieur. Le mouvement vers le haut des poignées 19, aidé par l'action du ressort 18, inverse le sens de la course des organes respectifs et rappelle les doigts 7 à leurs positions initiales de repos. 20 On étudiera maintenant l'accessoire 30 d'application du distributeur-obturateur permettant la mise en oeuvre du présent procédé, en se référant à nouveau à la figure 1 sur laquelle on peut voir un plateau circulaire 31 présentant •une ouverture centrale 32. La surface supérieure 33 du pla-25 teau porte quatre bossages cylindriques 34- régulièrement espacés qui sont disposés en une série annulaire au voisinage de la périphérie du plateau. Un crabot 35 muni d'une patte en saillie 36 est fixé à chaque bossage cylindrique 34 au moyen d'une vis 37» Quatre bossage 38 allongés et radialement orientés sont 30 espacés de distances égales autour d'une zone annulaire centrale de la surface supérieure 33 du plateau, de manière à reposer le long de lignes radiales entre les bossages cylindriques 34. Une tringle 39 est vissée dans un trou taraudé ménagé dans chaque bossage 38 et est bloquée en position par un con-35 tre-écrou 40. Un second trou taraudé 41 est également ménagé dans l'extrémité de chaque bossage 38 et peut recevoir si l'on le désire, la tringle 39, le but de cette combinaison de deux trous taraudés étant expliqué dans ce qui suit. Un élément cylindrique 42 de réglage percé d'un alésage excentré est fixé 40 au plateau 31 à l'aide d'une vis 43. Ce plateau présente une 69 08558 5 2004654 surface inférieure ^4 gui est plate sauf qu'elle présente une gorge annulaire 45 comme on peut le voir sur la figure 3» Si l'on se réfère aux figures 2 et 5» on peut voir que l'accessoire 30 est facile à adapter à l'outil 1, car il suffit ' 5 de suspendre le plateau 31 au-dessous de l'armature 2 de manière que la patte 36 de chaque crabot 35 surplombe la jante 5 de l'armature. On réalise une orientation correcte en rotation de l'accessoire 30 dans l'outil 1 en faisant tourner l'élément de réglage 42 de manière que tout mouvement relatif entre l'ar-10 mature 2 et le plateau 31 soit rendu impossible en raison du contact entre l'élément 42 et un ou plusieurs bossages allongés 38 avec les rais 4 de l'armature. Le récipient sur lequel on met en oeuvre le procédé selon l'invention est indiqué par la référence 50 et, à l'examen de la figure 2, on peut voir qu'il comprend un corps se ter-15 minant à son extrémité supérieure par un bourrelet 51» Le couvercle 52 est un panneau circulaire entouré d'une gouttière 53 orientée vers le bas xdont le flanc extérieur comporte une série de pattes ou griffes 54 dirigées vers le bas. Dans le couvercle 20 52'qui est représenté, une ouverture 55 est pratiquée pour recevoir un ensemble obturateur-distributeur 56 composé d'un capuchon et d'un ajutage distributeur, le couvercle présentant une seconde ouverture plus petite 57 pour recevoir un ensemble 58 composé d'un capuchon de fermeture et d'un ajutage formant 25 évent. Les ensembles 56 et 58 peuvent être de constructions très diverses et sont le plus souvent moulés en une matière plastique synthétique, ces ensembles étant introduits dans une ouverture de la paroi ou couvercle du récipient et étant bloqués en permanence en position par emboîtement à force, 30 Pour fermer hermétiquement des récipients selon l'in vention, on procède comme suit. On place d'abord le couvercle 52 sur le récipient 50 ouvert de manière que la gouttière 53 surmonte le bourrelet 51 (voir figure 2). On place ensuite de façon lâche les ensembles obturateurs 56 et 58 dans les ouvertures , 35 correspondantes 55 et 57• On dispose sur le dessus du récipient 50 (voir figure 3) l'outil de fermeture 1 muni de son accessoire 30 d'application des obturateurs de façon que la jante 5 vienne reposer sur la surface supérieure de la gouttière 53 du couvercle. La surface inférieure du plateau 31 supporté 40 avec jeu porte directement contre les ensembles obturateurs 56 69 08558 6 2004654 et 58 ce qui a pour effet d'obliger l'armature 2 à venir en prise avec la surface supérieure du plateau, les pattes 36 étant espacées au-dessus des rais 4. Le dessus de l'obturateur 58 • pénètre dans la gorge 45 de manière à compenser les différen-5 ces entre, les hauteurs des deux obturateurs représentés* L'action de fermeture hermétique débute au moment où l'opérateur appuie sur les poignées 19 de manière à obliger les surfaces 9 des doigts 7 à se mouvoir radialement vers l'intérieur pour déformer ainsi les griffes 54 autour de la surface inférieure du 10 bourrelet 51 du récipient. Pendant que la déformation radiale vers l'intérieur des griffes se poursuit, la surface inférieure de la bague 13 heurte les extrémités supérieures des tringles 39 pendant que cette bague descend le long de l'arbre 15* En conséquence, une force dirigée vers le bas est transmise par les 15 tringles 39 au plateau 31 et ce dernier presse à son tour les obturateurs 56 et 58 pour les obliger à pénétrer dans les ouvertures respectives 55 et 57 du couvercle. La même force mécanique qui est utilisée pour comprimer les griffes 54- sous le bourrelet 51 sert également à introduire les obturateurs dans 20 les ouvertures du couvercle. Le mouvement descendant du plateau 51 par rapport à l'armature 2 et le mouvement radial vers l'intérieur des surfaces 9 des doigts 'se déroulent simultanément ' jusqu'au moment où la bague 13 heurte l'écrou 26 de butée réglable. A ce stade, les griffes 54 ont déjà été solidement 25 resserrées contre la paroi du récipient et les obturateurs sont en place de façon permanente et serrée dans le couvercle du récipient. Le mouvement ascendant des poignées 19 inverse les mouvements des parties de l'outil, et l'outil peut être soulevé pour le détacher du récipient terminé. La fermeture totale 30 du récipient, y compris l'obturation d'une ouverture de distribution est ainsi exécutée en une seule opération efficace. Il convient de faire remarquer que des obturateurs-distributeurs de types divers pourraient être introduits ainsi 35 dans le couvercle du récipient, isolément ou deux à deux , par la technique préconisée. De plus, des dispositions sont prises en ce qui concerne l'accessoire 30 pour permettre d'encastrer des obturateurs de différentes hauteurs, cette disposition étant matérialisée par la caractère réglable des 40 tringles 39. On peut également utiliser des outils de fermeture 69 08558 7 2004654 hermétique de divers modèles, y compris des outils à commande mécanique. Le fait d'inverser la position des crabots 35 sur les bossages 34- permet de modifier la distance entre la surface supérieure 33 du plateau y\ et les griffes 36, quand cela 5 est nécessaire pour modifier le mode de fonctionnement de 1'appareil. 69 08558 8 2004654 mmmwATiom 1.- Procédé de fermeture hermétique de récipients ouverts sur le dessus, caractérisé en ce qu'on utilise un couvercle de récipient présentant une ouverture destinée à recevoir un 5 obturateur-distributeur, on place ce couvercle sur un corps de récipient, on place un obturateur-distributeur au-dessus de l'ouverture du couvercle, on fixe le couvercle au récipient et, en même temps qu'on effectue cette fixation, on force l'obturateur contre le pourtour de l'ouverture, à la suite de quoi 10 le récipient est entièrement fermé de façon hermétique en une seule opération. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation du couvercle au récipient consiste à déformer le couvercle radialement vers l'intérieur autour du corps 15 du récipient. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mise en place de 1'obturateur autour de l'ouverture du récipient consiste à introduire cet obturateur dans l'ouverture de manière à effectuer une prise à force entre eux. 20 4-._ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on applique une force de déformation au couvercle afin d'effectuer sa fixation et qu'on utilise cette même force pour l'em-- boitement simultané de 1'obturâteur. 5.- Outil destiné à fermer hermétiquement des réci-25 pients ouverts sur le dessus du type comportant un couvercle que l'on déforme autour d'un bourrelet prévu sur le corps du récipient et un obturateur distributeur que l'on applique dans une ouverture du couvercle, caractérisé en ce qu'il comprend une armature circulaire, une série de doigts de sertissage disposés 30 en une série annulaire et montés sur l'armature, un dispositif d1actionnement en liaison de fonctionnement avec les doigts et chargé de mouvoir ces domgts radialement vers l'intérieur pour les mettre en prise avec le couvercle , un accessoire applicateur d'un obturateur en liaison de fonctionnement avec 1'armature, 35 et des moyens répondant au fonctionnement du dispositif d'actionnement pour actionner ledit accessoire applicateur de l'obturateur de sorte que le fonctionnement de l'outil effectue la fixation du couvercle sur le récipient et l'application d'un obturateur- dans une. ouverture du couvercle. 69 08558 9 2004654 6.- Outil selon la revendication 5? caractérisé en ce que lesdits doigts de sertissage sont articulés sur l'armature et s'étendent vers le bas à partir, de cette dernière. 7.- Outil selon la revendication 5» caractérisé en ce 5 que ledit accessoire d'application de l'obturateur est monté sur 1'armature concentriquement par rapport aux doigts précités. 8.- Outil selon la revendication 5j caractérisé en ce que ledit accessoire comprend un plateau circulaire destiné à 10 presser un obturateur dans une ouverture ménagée dans le couver cle. 9. Outil selon la revendication 5j caractérisé en ce que le dispositif d'actionnement comprend un arbre central vertical monté sur l'armature et une bague qui est mobile sur l'ar 15 bre et qui est en liaison de fonctionnement avec les doigts. 10.- Outil selon la revendication 9? caractérisé en ce que ledit accessoire est monté à la base de l'arbre et que ledit dispositif d'actionnement comprend également un moyen, d'établissement d'une prise rigide entre la bague et l'acces- 20 soire.