FR 2003095 A1 19691107 FR 6905226 A 19690227 69 05226 1 2ÔÔ3095 On fabrique des brosses rondes en torsadant deux fils parallèles tendus entre lesquels on introduit des soies tandis que l'on torsade. On connaît des procédés de fabrication discontinus et semi-continus, les bouts de fils étant tendus parallèlement dans un 5 dispositif à torsader jusqu'à une longueur maximum d'environ 800 mm lors de la fabrication en discontinu et d'environ 1500 mm lors de la fabrication en semi-continu, puis, au moyen d'une pince spéciale ou, lors de la fabrication en semi-continu, au moyen d'un dispositif de distribution, ils sont garnis manuellement et automa-10 tiquement des soies requises. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3.160.440, on décrit un dispositif fonctionnant en continu pour la fabrication de brosses rondes qui, toutefois, ne permet de torsader que des fils d'un diamètre relativement faible, étant donné que les forces re-15 quises pour torsader attaquent les soies. la présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication en continu de brosses rondes. Etant donné que les forces requises pour torsader s'appliquent aux fils, le procédé permet de traiter des fils de n'importe quel diamètre. 20 Le dispositif de fabrication suivant la figure 1 comprend un magasin à soies (1) pour les soies coupées à longueur que l'on doit employer, un doseur (2) posant toujours la même quantité de soies par imité de temps sur le dispositif d'alimentation (3) réalisé sous forme d'une chaîne transporteuse, un dispositif de débo-25 binage de fils (4) comportant deux tambours et une paire de mâchoires de guidage de fils (5)» un groupe à torsader et à levée en continu (6), ainsi qu'un dispositif à tronçonner (7) avec lequel, pendant la fabrication, moyennant un interrupteur de fin de course, on peut découper les longueurs de brosses requises pour les appli-30 cations les plus diverses. A la figure 1, on ne représente schéma-tiquement que les deux lames du dispositif à tronçonner d'une construction connue. Honnis le dispositif combiné à torsader et à levée, tous les éléments mentionnés ci-dessus appartiennent à l'état de la techni-35 que et ils sont déjà employés lors de la fabrication de brosses rondes ou d'autres articles. Le dispositif à torsader et à levée représenté à la figure 1 comprend deux bandes ou chaînes transporteuses (8) sur lesquelles sont montés des dispositifs pinceurs (9) qui sont adaptés au pro-40 fil des fils à torsader (figure 2) et qui, par conséquent, dérou- 69 05226 2 2Ô0309S lent les fils torsadés garnis de soies (brosses). Etant donné que les deux chaînes transporteuses sont incorporées à un tambour rotatif, lors de la rotation, les fils pénétrant par les mâchoires de guidage (5) sont torsadés. La commande du tambour (10) a lieu 5 avec un réglage progressif par l'intermédiaire d'un mécanisme (11) et d'une transmission à roue dentée (12). Par l'intermédiaire d'un deuxième mécanisme de réglage (13)» qui est accouplé au mécanisme (11), les deux bandes ou chaînes transporteuses (8) peuvent être entraînées avec un réglage progressif par l'intermédiaire de la 10 transmission à roue dentée (14) et le mécanisme à vis sans fin (15). le rapport des vitesses entre le tambour rotatif (10) et la levée (8) peut être réglé dans de larges limites et il en est également de même pour l'augmentation du pas de la torsade. A la figure 3, on représente une autre possibilité de cons-15 truction pour la réalisation du procédé de fabrication décrit ci-dessus. Dans le même tambour rotatif (10) présentant les mêmes possibilités de commande, par l'intermédiaire des transmissions à roues dentées (12) et (14), on monte, sur les supports (17) se trouvant sur la paroi intérieure du tambour, deux paires de petits 20 rouleaux ou disques (16) tournant l'un sur l'autre. Ces rouleaux ou disques servent à torsader les deux fils et à effectuer la levée des brosses torsadées finies, leurs faces sont profilées de telle sorte qu'il y ait, entre eux, un espace sous forme d'un profil creux (19) correspondant à la section transver-25 sale des deux fils disposés l'un sur l'autre. De la sorte, les deux fils sont chaque fois serrés dans l'espace entre les rouleaux et, par la rotation des disques sur les mâchoires de guidage, les fils sont torsadés après l'introduction des soies. Afin de fabriquer des branches de sapin à partir de soies de 30 chlorure- de polyvisyle, comme le montre la coupe transversale de la figure 4, à l'entrée du tambour rotatif, on prévoit un dispositif de façonnage (20) qui, après un léger réchauffement préalable, façonne les brosses rondes en branches ayant les sections transversales représentées à la figure 4. Ce dispositif de façonnage est 35 interchangeable de façon à pouvoir former des branches de Hgp-Tw ayant chacune des sections transversales décrites précédemment. Après le dispositif à torsader, comme le montre la figure 1, on prévoit également un dispositif à tronçonner d'une construction habituelle, qui peut être commandé par des interrupteurs de fin de 40 course des cellules photoélectriques. 69 05226 3 2003095 -REVMDIC AT-IOES -1. Dispositif pour la fabrication de brosses rondes à partir de soies naturelles ou de soies de matière synthétiques thermoplastiques ,ce dispositif comprenant un magasin à soies, an dispositif de distribution et de mise en place des soies, ua dispositif 5 de déroulement de fils comportant des mâchoires de guidage d'une construction connue, ainsi qu'un dispositif à torsader,caractérisé en ce que les deux fils parallèles sortant des mâchoires de guidage sont torsadés dans un corps rotatif par des dispositifs pinceurs et tendeurs entrant solidairement en contact avec les 10 fils et servant en mime temps de dispositifs de levée pour les brosses rondes formées en torsadant les fils et en introduisant en m§me temps continuellement les soies. 2.Dispositif suivant la'revendication 1 caractérisé en ce que les dispositifs pinceurs et tendeurs forment,par paires,un profil l^creux correspondant à la section transversale des deux fils juxtaposés à torsader. Dispositif suivant les revendications 1 et 2,caractérisé en ce que les dispositifs tendeurs sont fixés sur des chaînes transporteuses tournantes. 20 4-. Dispositif suivant la revendication 3,caractérisé en ce que les dispositifs pinceEEs et tendeurs sont réglables l'un par rapport à l'autre dans un plan horizontal. Dispositif suivant les revendications 1 et 2,caractérisé en ce que les dispositifs pinceurs et tendeurs sont fixés sur des 25 bandes transporteuses en une matière élastique, 6. Dispositif suivant la revendication 5,caractérisé en ce que les dispositifs pinceurs et tendeurs sont réglables l'un"par rapport à l'autre dans un plan horizontal. 7« Dispositif suivant la revendication 1,caractérisé en ce 30que les dispositifs pinceurs et tendeurs sont fermés de deux paires de petits rouleaux ou disques tournant l'un sur l'autre. 8. Dispositif suivant les revendications 1 à 7,caractérisé en ce que les petits rouleaux ou disques comportent» sur leur périphérie »des rainures qui,lorsque deux disques tournent l'un sur l'au-35tre,fornent chaque fois un profil creux correspondant à la section transversale des deux fils juxtaposés à torsader. 9»;°ispositif suivant la revendication 7,caractérisé en ce que les rouleaux ou disques pinceurs et de levée rainurés sontré-glables en hauteur. BAD ORIGINAI