FR 2002615 A1 19691031 FR 6904805 A 19690225 69 04805 i ,-v . • •- / in Z.UUZ11 I La présente invention est relative à un outil pour la réalisation d'ourlets sur des matériaux malléables tels que le cuir, les textiles, ou les matières synthétiques analogues, ledit outil comportant une partie inférieure et une partie supérieure 5 constituées respectivement par deux plaques écartées l'une de l'autre, destinées à recevoir une plaque de pression, un poinçon, ainsi que des organes de formation de l'ourlet et d'éjection. L'invention permet de simplifier considérablement les outils connus de réalisation d'ourlets, d'améliorer notablement leur 10 fonctionnement, et d'étendre sensiblement leur domaine d'utilisation. On connaît un outil permettant de réaliser un ourlet en une seule opération, dont la partie inférieure comporte d'une part deux plaques solidaires et écartées l'une de l'autre, 15 et d'autre part une plaque de pression déplaçable verticalement dans un évidement de la plaque supérieure précitée. La partie supérieure dudit outil est constituée également par deux plaques solidaires et écartées l'une de l'autre. Au-dessous de la plaque inférieure de la partie supérieure, le poinçon est 20 solidaire d'un couteau à ourler, qui constitue son bord extérieur. A l'intérieur de ce poinçon est disposée déplaçable verticalement, une plaque qui sert à appuyer et à maintenir en place la pièce usinée. Avec un tel outil, la réalisation de l'ourlet 25 s'effectue pendant la descente du poinçon dans la partie inférieure de l'outil, tandis que ledit poinçon, lors de son retour à sa position initiale et du soulèvement de la partie supérieure, éjecte la pièce ourlée. Du fait que cet outil nécessite un dispositif spécial 30 de maintien de la pièce dans sa position inférieure, et un couteau à ourler entourant ledit dispositif, il ne permet de réaliser d'ourlets que sur des pièces d'une dimension minimale déterminée. Si par contre, on utilise un adhésif, le fonctionnement du couteau peut être perturbé. Enfin, l'outil tel qu'on 35 vient de le décrire est d'un prix élevé, à cause des organes spéciaux qu'il doit comporter. L'outil selon l'invention est moins coûteux, son fonctionnement est meilleur, et il peut être utilisé pour toutes les dimensions des pièces à ourler. 40 Ledit outil est caractérisé essentiellement par le 69 04805 2 2GC2615 fait que la plaque de pression est solidaire de la plaque inférieure de la partie inférieure, et peut coulisser dans lui évidement, muni d'un bord évidé, de la plaque supérieure, estte dernière étant déplaçable, à l1encontre de ressorts par rapport 5 à la plaque inférieure, tandis que le poinçon est solidaire d'une plaque de support déplaçable verticalement entre la plaque inférieure et la plaque supérieure de la partie supérieure solidaires l'une de l'autre, ladite plaque de support du poinçon étant maintenue dans sa position supérieure par la pression de 10 ressorts et dans sa position inférieure au moyen d*un dispositif de blocage désenclenchable, ledit poinçon pouvant coulisser dans 1'évidement de la plaque inférieure de la partie supérieure. Dans l'outil à ourler selon l'invention, contraireseir aux outils connus, la plaque de pression est disposée de manière 15 fixe dans la partie inférieure, dont la plaque supérieure est déplaçable. De même, le poinçon est déplaçable à 1*intérieur de la partie supérieure de l'outil, tandis que dans les outils connus, il est solidaire de la partie supérieure. Grâce à cette disposition, l'outil selon l'invention 20 est de réalisation sensiblement plus simple que les outils connur et son fonctionnement est meilleur. En outre, contrairement aux outils connus, il ne nécessite pas l'adjonction d'un couteau à ourler, mais celui-ci est remplacé par une plaque à ourler fixée sur le côté inférieur de la plaque inférieure de la partie 25 supérieure et s'adaptant dans le bord évidé de la plaque supérieure de la partie inférieure. La formation d'ourlets est obtenue par le fait que les arêtes latérales intérieures de la plaque à ourler s'étendent en forme de bombage vers son fond et vers la surface inférieure du poinçon entièrement rétracté. Cette 30 disposition permet de donner de faibles dimensions tant à la plaque de pression qu'au poinçon et à la plaque à ourler, et de les utiliser pour des pièces aussi petites qu'on le désire eu égard à l'ourlet envisagé. En outre, du fait de la suppression du couteau à ourler, les dérangements pouvant être provoqués par 35 cet organe sont éliminés. Suivant une autre caractéristique de l'outil selon l'invention, celui-ci comporte des broches fixées sur la plaque inférieure de la partie inférieure et pouvant coulisser de manière serrée dans des alésages de la plaque supérieure, leur 40 extrémité supérieure, munie d'un cône, faisant saillie au—delà 69 04805 3 2002615 de la plaque supérieure et étant guidée dans des alésages de la plaque inférieure de la partie supérieure, afin de coopérer avec le dispositif de blocage désenclenchable disposé dans la partie supérieure de l'outil. 5 Selon une autre caractéristique de l'invention, ce dispositif de blocage de la plaque de support du poinçon est constitué par deux poussoirs disposés sur les côtés étroits de la partie supérieure, pouvant coulisser chacun dans un organe de guidage solidaire de la plaque inférieure de la partie supérieure, 10 la tête desdits poussoirs tournée vers la plaque de support du poinçon comportant une saillie qui, dans la position inférieure de ladite plaque, est poussée au-delà du bord de cette dernière. Les poussoirs sont avantageusement maintenus dans leur position d'enclenchement au moyen d'un ressort de pression monté dans 15 l'organe de guidage qui leur correspond. La tête des poussoirs a avantageusement une surface oblique, sur laquelle la plaque de support du poinçon vient s'appliquer lors de son abaissement, et provoque ainsi le refoulement des poussoirs. De plus, les poussoirs et les organes -de guidage peuvent comporter des alésages 20 dans lesquels les broches de guidage de la partie inférieure, en pénétrant avec leur cône, pressent les poussoirs dans la position de désenclenchement et libèrent ainsi la plaque de support du poinçon. Enfin les poussoirs peuvent comporter, à leur extrémité extérieure, une butée délimitant la position 25 d'enclenchement. La surface de la plaque de pression peut être, de manière connue, munie de motifs d'enjolivement ou de façonnage des arêtes de la pièce usinée. On peut aussi réaliser un façonnage des arêtes de pièces de très faibles dimensions. 30 Un outil à ourler selon l'invention est représenté schématiquement et simplement à titre d'exemple sur le dessin annexé. La figure 1 est une vue en coupe longitudinale dudit outil, selon l'axe I-I de la figure 2, les deux moitiés de cette 35 vue correspondant à deux positions différentes de l'outil. La figure 2 est une vue en coupe transversale suivant l'axe II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue de la partie inférieure de l'outil en plan, et partiellement en coupe selon l'axe III—III 40 de la figure 1. 6 7 0 ou D 4 2u0261 5 La figure 4 est une vue en élévation d'une pièce à usiner, le côté gauche montrant ladite pièce à ourler estampée, et le côté droit montrant cette pièce ourlée et terminée. La figure 5 est une vue en coupe suivant l'axe V—V de 5 la figure 4. La figure 6 montre un état intermédiaire de la pièce dont les bords d'ourlet sont dressés à la verticale. La figure 7 est une vue en coupe suivant l'axe VII-VII de la figure 4. 10 Comme on l'a déjà dit, l'outil à ourler selon l'inven« tion comporte deux parties principales, à savoir une partie inférieure et une partie supérieure. La partie inférieure est constituée par une plaque de base 1, sur laquelle sont fixées des broches 2 et 3 coopérant 15 avec une plaque de guidage 4. Les broches de guidage 2 sont placées approximativement aux quatre coins extérieurs des plaqués 1 et 4 et servent également à supporter des ressorts de pression 5. Ces broches 2 peuvent être constituées par des boulons filetés, supportant les ressorts 5 à la surface de la plaque de guidage 4 20 et vissés à travers celle-ci sur la plaque de base 1. Les broches de guidage 3 font légèrement saillie vers le haut au-delà de la plaque de guidage 4. Leur extrémité supérieure est en forme de cône 6. Sur les coins extérieurs de la plaque de base 1 sont ménagés des trous taraudés 7 pour la fixation de ladite plaque 25 sur un plateau de la machine. Au lieu de ces trous 7, la plaque de base 1 pourrait comporter un dispositif de guidage en queue d'aronde. Au centre de la plaque de base 1 est fixée une plaque de pression 8, dont la surface correspond à la pièce à usiner ourlée. Cette plaque de guidage 4 cdmporte un évidement 3 dans 30 lequel la plaque de pression 8 est guidée et coulisse lorsque la plaque de guidage 4 se déplace, à 1'encontre de la pression des ressorts 5, en direction de la plaque de base 1. Un bord supérieur 10 de 1'évidement 9, de plus grande dimension que ce dernier, permet l'insertion de la pièce à ourler. 35 La partie supérieure de l'outil est constituée également par deux plaques, à savoir une plaque inférieure 11 et une plaque supérieure 12, fixées l'une à l'autre par quatre boulons 13 disposés dans les coins des plaques 11 et 12. Sur le côté inférieur de la plaque inférieure 11 est vissée une plaque 40 à ourler 14, qui coulisse de manière serrée dans la partie 69 04805 évidée 10 de la plaque de guidage 4 de la partie inférieure. Entre les deux plaques 11 et 12 de la partie supérieure est montée une plaque 15 servant de support au poinçon, guidée pour permettre son déplacement alternatif dans le sens vertical, par 5 des broches 16 de la plaque supérieure 12. L'exemple représenté comporte deux telles broches 16. Aux quatre coins de la plaque 15 de support du poinçon, sont disposés des ressorts 17 qui pressent ladite plaque 15 vers le haut contre la plaque supérieure 12. Sur le côté inférieur de la plaque 15 est fixé un poinçon 18 qui 10 peut effectueur, avec cette dernière, des déplacements alternatifs verticaux, et qui est guidé à cet effet dans un évidement 19 de la plaque inférieure 11. Le poinçon 18 peut être en une seule pièce, toutefois pour des raisons techniques de fabrication, sa partie inférieure 20 peut être séparée et fixée sur la face 15 inférieure du poinçon 18 proprement dit. Pour maintenir la plaque 15 de support du poinçon dans sa position inférieure, à 1'encontre de la pression des ressorts 17, l'outil comporte un cran d'arrêt désenclenchable, disposé sur deux côtés extérieurs opposés de la partie supérieure, entre les deux plaques 11 et 12, 20 en regard des broches de guidage 16, c'est-à-dire, dans l'outil rectangulaire considéré dans le présent exemple, sur les deux côtés étroits dudit outil, ce cran d'arrêt maintenant dans cette position la plaque 15 portant le poinçon. Chacun de cés deux dispositifs de blocage est constitué par un poussoir 21 guidé 25 dans un organe 22 solidaire de la plaque 11, de façon à pouvoir exécuter des mouvements alternatifs par rapport à la plaque 15. L'extrémité du poussoir 21 tournée vers la plaque 15 comporte une tête 23 dont l'extrémité inférieure est munie d'une saillie 24 qui, dans la position inférieure de la plaque 15, est poussée 30 au—delà du bord de cette dernière, et presse cette plaque vers le bas à 1'encontre des ressorts 17. Le poussoir 21 est maintenu dans cette position par un ressort 25 qui est monté dans l'organe de guidage 22 et exerce une pression contre la tête 23 en direction de la plaque 15 de support du poinçon. Dans l'extrémité 35 extérieure du poussoir 21 est insérée une broche 26 qui, dans la position d'enclenchement dudit poussoir, sert de butée et limite l'avance de celui-ci. Sur la moitié de droite de la figure 1 et sur la figure 2, la plaque 15 de support du poinçon est représentée 40 dans sa position inférieure, dans laquelle elle est maintenue par A ^ v-~ 5 69 04805 6 2Û02615 la saillie 24 du poussoir 21. Dans la moitié de gauche de la figure 1, ladite plaque 15 est montrée dans sa position de désenclenchement, dans laquelle elle^Sippuie, sous l'action des ressorts 17, contre la plaque supérieure 12. Le poussoir 21 et 5 l'organe de guidage 22 comportent des alésages 27 et 28, dans lesquels les broches 3 pénètrent, avec leur cône 6, lorsque la partie supérieure de l'outil est déplacée par la machine en direction de la partie inférieure de l'outil. Les broches de guidage 3 pénètrent alors dans les alésages 27 et 28 et leurs 10 cônes 6 poussent les poussoirs 21 vers l'extérieur de sorte que les saillies 24 libèrent la plaque 15 laquelle se déplace rapidement vers le haut sous l'action des ressorts 17. Sur la face supérieure de la plaque 12 de la partie supérieure est fixé un tenon 29 qui sert au serrage de la partie supérieure dans la 15 machine. L'outil à ourler selon l'invention fonctionne de la manière suivante : la pièce à ourler, par exemple un morceau de cuir estampé, représenté à gauche de la figure 4 et sur la figure 5, est introduit, son côté frontal vers le bas, dans 20 1'évidement 10 de la plaque de guidage 4. La partie supérieure de l'outil est ensuite abaissée par la machine et déplacée, au moyen des broches de guidage 3, vers la plaque de guidage 4. Le poinçon 18/20 vient alors s'appliquer sur la pièce à usiner et l'enfonce dans 1'évidement 9. Lors de la pénétration du poinçon 25 18/20 dans 1'évidement 9, les bords de la pièce à usiner sont pliés sur tout le pourtour, comme le montre la figure 6. Dans la position inférieure du poinçon 18/20, dans laquelle la pièce est arrivée au fond de 1'évidement 9, et où le poinçon 18/20 se trouve directement sur elle, comme on le voit 30 sur la moitié droite de la figure 1, .les cônes 6 des broches 3 désenclenchent le dispositif de blocage disposé entre les plaques 11 et 12 de la partie supérieure. La plaque 15 de support du poinçon, sous la pression des ressorts 17, se déplace rapidement vers le haut et va heurter le côté inférieur de la plaque supé— 35 rieure 12. De ce fait, le poinçon 18/20 est également sorti hors de 1'évidement 9 ; cette position est représentée sur la moitié gauche de la figure 1. A ce moment, la pièce usinée se trouve encore sur le fond de 1'évidement 9, ses bords dressés à angle droit vers le haut, comme le montre la figure 6. Toute la partie 40 supérieure de l'outil continue alors de se déplacer vers le bas 69 0480S 7 2002615 et la plaque à ourler 14, pénétrant dans le plus grand évidement 10, va s'appliquer sur le fond de celui-ci. Tandis que la partie supérieure continue de s'abaisser, la plaque de guidage 4 est pressée vers le bas, à 1'encontre des ressorts 5. En même temps, 5 la plaque de pression 8 glisse vers le haut dans 1'évidement 9, en y entraînant la pièce en cours d'usinage, qui se trouve ainsi introduite dans l'espace intérieur de la plaque à ourler 14. Au cours de cette phase d'opération, les bords redressés de la pièce sont complètement rabattus et pressés, comme le montrent la 10 figure 7 et la moitié droite de la figure 4, dans l'intérieur de la plaque 14, dont les bords latéraux intérieurs sont bombés vers son fond et vers la surface inférieure du poinçon 18/20, entièrement rétracté. Les bords ourlés de la pièce ont été enduits d'un adhésif avant la mise en place de ladite pièce dans l'outil, de 15 sorte que ces bords, une fois rabattus, sont intimement collés à la-pièce, lors de cette dernière phase de pression. Lorsque les bords ourlés doivent être façonnés, la surface de la plaque de pression 8 doit comporter, à proximité de ses bords extérieurs, un profilé correspondant, de sorte que la pièce traitée peut être 20 ourlée et façonnée en une même phase de travail. Après la réalisation de l'ourlet et, éventuellement du motif d'ornement simultanément effectué, la pièce se trouve dans l'intérieur de la plaque à ourler 14. Un nouveau soulèvement de la partie supérieure entraîne la pièce terminée, jusqu'à ce que les extrémités 25 supérieures des broches de guidage 16 reliées à la plaque 15 de support du poinçon rencontrent une butée de la machine. Tandis que la partie supérieure continue de se soulever, la plaque 15 est pressée vers le bas à 1'encontre des ressorts 17. Au cours de ce trajet, les arêtes extérieures de la plaque 15 arrivent sur 30 les surfaces obliques 30, au-delà des saillies 25 des poussoirs 21 et, le mouvement d'abaissement continuant, elles pressent les poussoirs vers l'extérieur, jusqu'à ce que la plaque 15 vienne s'appliquer sur la surface de la plaque inférieure 11 de la partie supérieure, et que les saillies 24, sous l'action des 35 ressorts 25, s'avancent au-delà des arêtes de la plaque 15. Lors de cette phase de déplacement, le poinçon 18/20 apparaît hors de la plaque à ourler 14, et la pièce ourlée, terminée, est éjectée vers le bas. 69 04805 8 2002615 REVENDICATIONS 1 - Outil pour la réalisation d'ourlets sur des matériaux malléables tels que le cuir, les textiles, ou les matières synthétiques, ledit outil comportant une partie inférieure et une partie supérieure constituées chacune par deux 5 plaques écartées l'une de l'autre, pour recevoir une plaque de pression, ledit outil étant caractérisé par le fait que la plaque de pression est solidaire de la plaque inférieure de la partie inférieure et peut coulisser dans un évidement muni d'un bord évidé de la plaque supérieure, laquelle est déplaçable à l'en-10 contre de ressorts, par rapport à la plaque inférieure, tandis que le poinçon est solidaire d'une plaque de support déplaçable verticalement entre la plaque inférieure et la plaque supérieure de la partie supérieure, lesquelles sont solidaires l'une de l'autre, ladite plaque de support du poinçon étant maintenue dans 15 sa position supérieure par la pression de ressorts, et dans sa position inférieure par un dispositif de blocage désenclenchable, ledit poinçon pouvant coulisser dans 1'évidement de la plaque inférieure de la partie supérieure. 2 - Outil à ourler selon la revendication 1, caracté-20 risé par le fait que sur le côté inférieur de la plaque inférieure de la partie supérieure est fixée une plaque à ourler, qui s'adapte dans le bord évidé de la plaque supérieure de la partie inférieure. 3 - Outil à ourler selon les revendications 1 et 2, 25 caractérisé par le fait que les arêtes latérales intérieures de la plaque à ourler s'étendent en forme de bombage vers son fond et vers la surface inférieure du poinçon entièrement rétracté. 4 - Outil à ourler selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que sur la plaque inférieure de la partie 30 inférieure sont fixées des broches pouvant coulisser de manière serrée dans des alésages de la plaque supérieure, l'extrémité supérieure desdites broches, munie d'un cône, faisant saillie au-delà de la plaque supérieure et étant guidée dans des alésages de la plaque inférieure de la partie supérieure, afin de coopérer 35 avec le dispositif de blocage désenclenchable de la partie supérieure de l'outil. 5 - Outil à ourler selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le dispositif de blocage désenclen— 69 04805 9 2002615 chable de la plaque de support du poinçon est constitué par deux poussoirs disposés sur les côtés étroits de la partie supérieure, pouvant coulisser chacun dans un organe de guidage solidaire de la plaque inférieure de la partie supérieure, la tête desdits 5 poussoirs tournée vers la plaque de support du poinçon comportant une saillie qui, dans la position inférieure de ladite plaque, est poussée au delà du bord de cette dernière. 6 - Outil à ourler selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les poussoirs sont maintenus respectivement 10 dans leur position d'enclenchement par un ressort de pression monté dans l'organe de guidage correspondant. 7 - Outil à ourler selon les revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que la tête des poussoirs présente une surface oblique sur laquelle la plaque de support du poinçon 15 vient s'appliquer lors de son abaissement, et provoque ainsi le refoulement des poussoirs. 8 — Outil à ourler selon les revendications précédentes caractérisé par le fait que les poussoirs et les organes de guidage comportent des alésages dans lesquels les broches de la 20 partie inférieure, en pénétrant avec leur cône, pressent les poussoirs dans la position de désenclenchement et libèrent ainsi la plaque de support du poinçoni 9 — Outil à ourler selon les revendications précédentes caractérisé par le fait que les poussoirs comportent, à leur 25 extrémité extérieure, une butée délimitant la position d'enclenchement . 10 - Outil à ourler selon les revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface de la plaque de pression est munie, de manière connue, de motifs destinés à 30 l'enjolivement ou au façonnage des arêtes de la pièce usinée.