FR 2005898 A1 19691219 FR 6910988 A 19690409 69 10988 2005898 la présente invention concerne d1 uiio façon générale, comme indiqué, uno matièr". réfractairo coulablo liée par do l'oxy-chloruro cl1 aluplnium, rb plus spécial'îiaent, -une- composition do matièr" cérauiqiij réfractair;, et procodé d: production de toileo matièr s réfractair s coulables. i1 utilisation d-- cliv-.-rs s.;ls métalliques comme liants pour des poudr. i et agrégats d.. matièr - céramique est naturellement bien connu , ét do nombreuses compositions ::t applications aï onj été proposés. On supposa que c -s s ils métalliques forment une, pellicul.:- autour dea parfciculos d..- matièr. cérarique, de façon à lior é croit..lûont les particules ensemble. Cependant, pour .ffectu. r c-;tt , .liaison, sensiblement la totalité do l'eau dédis solution doc: solutions d-; s .il doit être élininé>. soit par un procédé ù' évaporation, soit par un procédé Durant des périodes plus récentes, il a été proposé de lior l 's particules de matière céramique avec "d>c sols polymé-ris-'.blos complexes, qui forment des gels lors de la polyraérisa-tion et confèrent à l'objet en matière céramique un certain do gré de plasticité et de souplesse, les J.s polyraérisablos ont égal .a^ent tendance à fournir des résistanc.p mécaniques supérieur >8 à ns toute la gamme de leurs températures d . décomposition. Cependant, l'._-au de dissolution don c.ls polymérisables doit é;j,-.loment 6tr. enlevé- avant que s produise la gélifiea-tion ou "bien c .s sels doivent îtr: chauffer? pour .--n provoquer la gélification. Un tel ool polymérisabl'. qui a été utilisé comme liant pour l..s poudres et agrégats de ^atièi'-.-s céramiques est l'oxy-chlorur. d'aluminium. Cependant, à l'heure actu-llo, l'utilisation d. c - s..;l est limité aux techniques d. fabrication qui peuvent produira la déshydratation tondis que l'objet, conformé est enfermé dans le inouïe, ou aux techniques dans lesquelles l'obj.-t ;a matière céramique peut etr:; conformé à partir d'une poudre ou agrégat comportant le s-J_ 1 oxychlorur d'aluminium avec un; quantité réduit., d'eau, de façon qu.- la forme obt -nue puiss- Ôtre r-tirée du moule par ..xemple par pressage à sec ou par 'xtrusion. Il si; ainsi très avantageux do disposer 6 'un procédé et d'un.; composition grâce auxquels on puasse préparer une matière réfractaire coulable sans qu'il soit besoin d.. r;tir..r l'eau de BAD orignal 69 10988 2 2005898 dissolution do l'agent de liaison ou d'appliquer xin chauffage externe pom' produire une liaison. Par conséquent, la présente invention se propose principalement d.; fournir un tel procédé et une telle composition. In. présent-, invention c.. pr.pose ..n outre a. fournir t. - un procéde: et une composition grac.„ auxquels un agent de liaison à bas-; d1 oxychlorur.: d1 alui-iiniuri peut fttre durci in situ tout conservant tout-• l'eau qu'il conti;nt initialement. - un: composition d> matière (^Iramique qui y>-.,ut ôtre conformée .jii im„ matière réfractair:. coulaol pouvant durcir hy-drauliqujment tout ..-n étant - ncore :.nf. ratée -..-t contenant tout", l'eau de trempe ; - un. procédé et une composition jrâce auxquels on peut obtenir une pièce coulée non perméable dfaluirdng 't autr es matières céramiques. D'autres buts, caractéristiques .t avantages de la présente invention ressortiront de la description plus détail"1 ée qui va cuivro. On att.int ces buts ainsi qa^ d'autres grâce à la présente-invention dans laquelle on fournit un; composition de matière céramique réfractaire convenant pour Str' utilisé-- comme matière réfr'.ctair. coulablo dans laquelle les particules ù matière céramique sont liées avec un agent de liaison k base d'oxychlo-ruro d'e.luuinium. Il s'est révélé que la polymérisation de l'oxychlorure d'aluminium avec un agent de mûrissage, comme on l'expliquera plus en détail ci-après, permet d:- couler une telle composition dans un moule et de la durcir dans 1e moule sans retirer l'eau et sans application d'un chau:' fage externe. Comme on l'a suggéré par ce qui précède, on peut utiliser n'importe quelle matière céramique habituelle, comme agrégats de la présente invention, par exemple l'alueâne, la mullite, l'oxyde de zirconium, les aluminates de magnésium, l'oxyde de béryllium, la cordiérite, la dumortérite, la pyrophyllite, etc, e t en outre, on peut utiliser l'argile calcinée, les agrégats d:. silicates, 1 s carbures, 1 s silicide-s, les nitrures, les bo-rur- s, et- 1-ss poudres métalliques .-t des p-rrticules abrasiv-s. En généralj les matière-s céramiques couramment utilisé-s comme 1 ' alurain., la mullit .= et l'oxyde J...- zirconium sont préférées à l'heure actuelle. l'oxychlorur e d ' aluminium-convenan t pour être utilisé dans BAD ORIGINAL 69 10?bb 2ûu5im -3- la présente- invention peut Vbre généralement n'importe ..lequel de ceux disponibles &.-~ns lo commercé, co'oimo par oxomple celui fabriqué par Cawood Wharton & Oo. Lirait -d sous la désignation commerciale "5035". En oiitre-, 11 oxychlorur^ d'aluminium peut 5 £tre préparé par réaction d'un hydrata d'aluminium réactif, d1 hydrosyd-: d1 aluminium ou d'alumine colloïûalo avec uno solution acid-j cosîmo d..- l'acide chlorhydriqus ou eu trichlorure d'aluminium. En général, on pout utiliser n'importj quel oxychloruro d1 aluminium sans tenir compt,- de son procédé de préparation, 0 bian qu Ir composition présente do pr 'if-ar;îic-j pou. ou pas d'ions chlorure libr.. Conna- agent de mûrissage pour l'oxychloruro- d'aluminium, de nombr -ux composés conviennent. Généralement, touto matière basiqu qui capable de fournir des ions d'alcalinisation 5 à 1'oxychloruro d'aluminium pour en provoquer la polymérisation et la gélifie etion, convient, le choix d'une matière particulière dépondant d la vite s s* do dissolution >.-t de la dissociation ultérieur dans le milieu d'oxychloruro '.'aluminium, et ceci dépendant, a son tour, d ;• la dimension particulaire e b de la pureté de l'agent de mûrissage. A titre d'exemples de e :s composés, on peut citer les oxydes, les carbonates, les hydroxydes, les silicates, l>n alumino-silicates et les phosphates de magnésium, de calcium, de baryum, do strontium, de lanthane, d'yttrium -et de lithium. L'oxyde de magnésium ;st en général 1'-agent de mûrissage préféré et p3.us spécialement un oxyde do magnésium fondu ou calciné à mort. D'autres exemples particuliers d '-agents de mûrissage appropriés sont les suivants : 1-e phosphate de calcium tri-basiquo, la dolomite, le trisilicate d: magnésium, le carbonate manganeux, l'oxyde de sine, le métasilieate de lithium, le spo-dumène synthétique} la magné si t _, l'oxyde de sanerium, le phosphate de sodium, lo silicate de zirconiun, 3.1 tifcanato do calcium, 1 : zirconat . d-e magnésium, !.. airconate de calcium et lo disilicate de calcium. Pour préparer la composition do liant de matière céramique de la présonb invention, on peut préparer d'abord une solution (il s ;i-e évident pour- les spécialistes -ju'un".- solution, un gel, un sol ou une suspension peut .Atr" formé svivant le degré de-réaction t le rapport des réactifs, et par évite, ce terme s'entend comme générique pour toutes ces formes et di:'.férencie ce fluide du molan ... fluidisé de liant et d'agrégat) c 'oxychlorur© BAD original 69 10988 2005898 d ' aluminium dans l'eau. Pour préparer uno telle solution, on ajoute- environ 60 à 80 pour c;nt en poids é'oxyehleeure d'aluminium à 40 «à 20 pour cent d'eau. Cotte solution ert alors un véhicula av c l.quol on imprègn.. I1 agrégat avec n'importe lequel 5 dos agents de mûrissage décrits ci-d ,'ssus sont capables de fournir d s ions d 'alcelinisation à 3. ' oxychlorur ; d'aluminium. En général, on utilis-e ...nTiron 6 à 15 pour c .nt en poids d'agent do mûrissage, par rapport au poids d-_ l1agrégat, bien que la quantité esacbo dépende de 3a qiiantité d: véhicula et de la 10 suantite d - donneurs d'hydroxyle fournis par l'ag.nt d-- mûris-sa.ve. 1 •• ■■ uantité habituelle d; la solution d'oxychlorure d'aluminium que l'on utilise généralement pour "in eff. t de liaison est comprise .ntr3 10 et 30 pour cent *;n poide environ, par rapport au poids de l'agrégat de me.bière céramique. 1 5 la vit-.sne de polymérisation est contrS l'ablo d'après le degré de dilution do la suspension, la quantité de l'agent de mûrissage d.ms la suspension et également la dimension parti-culairv;, le densité et l'inertie chimique de: l'agent de. mûrissage, En généra]., on a constaté cra'unc vie de travail utile, à 20 savoir le x. mes s'écoulant depuis le mélange jusqu'à l1 épaissis semont, peut être obtenue en utilisent un. agent de mûrissage ayant une dimension particulaire compris' entre 150 et 10 microns environ. Par exemple, lorsqu'on utilise d.. l'oxyde de magnésium fondu comme agent de mûrissage, on a constaté quv- de s dimensions 25 particulaires de 44 à 10 microns fournissent un temps de travail d'environ 10 a 15 minutes ; qu'une dimension particulaire de 75 à 44 microns fournit ion temps d.. travail d'une d ..ai-heure .nvi-".oii ; g qu'une dimension particulaire d. 150 à 75 microns fournit un temps de travail d'au moins une heure. 5® Yoici un exemple particulier d'un procédé de. préparation de la "solution" de liant de polyoxychlorure d'aluminium. On mélanp à sec 80 g d'hydrate d'aluminium titrant 75 pour cent de HgO^ avec 20 g à; trichlorure d'aluminium .ayant un poids moléculaire de 133,4 ; on agite, le. mélange ci-dessus dans 200 g 35 d'eau, le p. t ..ment; afin d'éviter la forme, bion de vapeur d'eau. On fait ensuit., vieillir la "solution" pendant 16 heures, ou jus-qv. ' a ce qu'elle devienne transparente. On peut durcir ces 300 g de "so3.ution" avec 23 g d'oxyde de magnésium fondu ayant une dimension particulairo comprise ehtre 0,074 ■ b 0,044 mm, ayant 40 une teneur en MgO d. 99,5 pour cent, soit nomin '.1 anent 7,7 pour BAD ORIGINAL 69 10988 2005898 -5- cent do MgO. Ainsi, m mélange d'agrégat qui nécessib-, 10 i* du "solution" d liant pour devenir fluide- née.csi te l'incorporation do MgO (7,7 f°) (10 fi), ou nominalement de 3/4 7° du poids do 5 l'agrégat, pour provoque r un. durcis s ment hydroulioue. Dans un autre procédé do préparation de- la "solution" de liant d-.. polyoxychlorur.. d'aluminium, on mélange à s-.c 160 g d1 hydrate d1 •'JLunrlnl.un' av -c 20 g d.- trichloruro d'aluminium. On ajout. ,uauit. 200 g d'eau, et l'on fait vi-illir 1.; melang... Cette "solution" no devient pas transparente, mais rost sous fona"- d suspension, du fait qu'ai s'agit d'un i-iolan»^ de la solution indique^ ci-dessus plus un oxcès 50 pour cent d'hy-draé ; d! alurd-nium. l'hydrata d 'aluminium d vi..nt activé par absorption du chlorure on oxcès présont rb ■••• rt d": .liant supplé-i-i -ntairc. Cotte "solution" do 380 £ nécessité .ncoro 23 g seulement soit 6,1 yh d'oxyde do magnésium pour durcir hydrauli-quar.;.jnt la masse. Cependant, lo môme irtél.ang ■ d'agrégat qu : celui .indiqué ci-d ;bsus n^o:.M-sit., rait environ 18 pour cent d. e rbto "solution" d ' oxychlorur.' pour -5 bxv: fluidisé. L'a besoins en oxyde d ; magnésium auraient alorc d . (18 ;■') (6,1 %) do 1,1 fo du poids d.; l'agrégat pour duroir hydreeuliqueuent 1. .«ease. Il ,xis bo do nori.br -us--s variant .s la suspension d- la solution de lient .;b : l'agrégat peut alors. Stre coulée dans un moule de forme voulue. Comme -précéderont indique, on peut utiliser des rnoxilof; non perméables, par exemple en acier, en matière plorbiqu--, bc ; on peut utiliser si on le césire n1 import', leqeol djs moul ,c poreux habituels. Après qu, la susp nsion a été coulée dans le moule, on la laisse durcir dans le moule, et il n'est pas nécessaire d'enlever l'onz do la solution ni d'-■"ppliquer d chauffage ext.-rno pour effectuer ce durcissement. Après que l'objet est durci, on le retire évidemment du moule. plus du processus ei-dossus, les particules de matière-cérarûioue peuv.nt d'abord îtr - mélangéjs avec l'agent d.; mûrisse g; ;n poudro ob lo solution sus-meiitionnée d1 oxychloruro BAD orignal 69 10988 2005898 -6- d'aluminium peut ?Vbro ensuite mélangea avec lo mélan.o do l'agoni de mûrie nage; d^s- matières cér-mquos pour eff octuor la polymérisation ut la gélifie \tion d 1' oxychloruro d'alumi-niua. 1 - eropunsii on ,.n résultant est alorn j>rA! b • a ètr.. couléo dans un moul , durcia ib enlevé-, coînmo décrit plus haut. On ,oout également suivra d'autres processus pour former la composition d^ matière céramique. P.->r • xompl-u, l'oxychlorur d'aluminium peut être partiwllojiiont iioshydr-té et jï'élangé avec lots particule do matièr,.- céramique, aprèf? ;uoi co mélongv pouJ-ètr~ combiné avec 1' agent do mûrissage on poudr rb imprégné . avoc de 3-'oau plate ou aciduléu. Selon une variante, on pout forcaor l1 oxychloruro d ' aluminium in situ on utilisant du la. boéhmite ou d- la bauxite fin.Dont divisée, qui s. transforment facilomona on oxychloruro d'aluminium un présence d'un donneur d'ions chlorur ;. Un: fcillu charge pourrait étalonont contenir do la boélimitc antérieurement traitée ou d la bauxite que l'on a f--»it partiellement réagir avoc 1' acid ; ohlorhydrique, ou bien on peut fairj réagir une alumino hydratablo avec une solution d'aeid c'alorhydriquo ou du trichlorure d'aluminium pour former au moins partiellement l'oxychloruro d'aluminium. lea ..■xempl.-B suivants sont donnés à titr" illustratif, mais non limitatif, d, l'invention. EX}2ÎPLE[^ X À„â Dans c,G exemples, Ion quantités dot» matièr .ti céraraiquos indiquée 3ur lus t. bluaux sont mélangées à r:.c par rocouage p .ndant • nviron un - domi-houro pour assurer un mélange., uniforme. On iruprè ,n ensuit j lo mélang": soc avec 1 -a quantités indiquées do la solution liante d1oxychloruro d1nlivainium qui est préparée on mélangeant doux parties d'oxychlorur:- d1 aluminium "5035" do la Cawood Whe.rton avec une partie d'eau. On coule ensuite les suspensions de particulos do matière céramique et d'agent de liaison dans dos nuul.;fj -,n acier cylindriques dans lesquels fait saillie un coeur .01 c.\outchouc massif allant jusqu'à 6,35 mm environ du sommet ouvert du moulo. le cylindre et !.. coeur sont fixés à une base d-. oontreplaqué recouvert:, ci "Formica" d.; façon qu'un intervalle concentrique do 6,35 oïi soit formé entre lo moul^ et 1î coeur m caoutchouc. On lai,c.LO les pièces coulées reposer sans bouger, la. progression dus t^mps à.j pris- étant noté^ a. intervalles réguliers, les temps d .- pris., sont indiqués sur l a ta.bl- aux pour chacun dos BAD ORIGiMAL 69 10988 2005898 -7- "X-;mplo du st ultéri 'u~: Matièro ; .-îvc ni, 1' llV.-lOppO . TABLEau I Mulli G O f OlldUG ii ii II !1 II Terre à porcolaino calcinée broyée Kaolin plastique Edgar Oxyd... d:. nagnésium fondu Solution d. liaison do À10G1 Terres do paine - 2 ha-ur 2,38 - 1,41 1,41 - 0,59 0,59 - 0,297 0,297 - 0,149 0,074 - 0,044 Matière TABLEAU II DinK-naion particulaire, BTL.1 Solution i'j li ison d: A10C1 T:,nros do nriso - 2 heures $ Dim-:nuion parti..ulaira, sua en poids 10 15 15 20 20 10 5 5 0,75 12,5 cm5 on poids Mullic- fOTDtlUO 4,76 - 2,38 10 tt H 2,38 - 1,41 10 H H 1,41 - 0,59 13 it » 0,59 - 0,297 13 ii H 0,297 - 0,149 18 ii H 18 klWdlïlQ t'uulain 18 OjcytL. d.C :i -^ricBium fondu 0,074 - 0,044 0,75 1 3 ciît' BAD ORIQINAL 69 10988 2005898 15 20 25 30 35 Matière Mul3.it ; h h ii h c, ',1c iné 3 H II II II Alumine tabulaire " " 10 Oxyde do uagnésium fondu So3.ution d 3JLaison do A10C1 " Temps do prise -1,1 heure T AELE AU IV ;l;ABI3AU . III Diiaonsion particulaire, $ mm en poids 2,33 - 1,41 10 1,41 - 0,59 15 0,59 - 0,297 15 0,297 - 0,149 20 15 cm* Matièro Zircon calciné tt ti ti » «t Zircon broyé Zircon Oxyda do magnésium fondu Solution do 3.iaison do A10C1 Temps do prise - 1,2 heure TABLEAU Y Dimension partïcûXâiro, mm 2,38 - 1,41 1,41 -0,59 0,59 - 0,297 0,297 - 0,149 0,149 0,044 2 microns 0,044 Matière Dimension particulais mm Spinelle MgO-AlgO^ calciné Alumine Spinolle ca-lciné Oxy d•- do magnésium "fondu Solution do liaison do A10C1 Temps do prise - 2,1 huuros 2,38 - 1,41 1,41 - 0,59 0,59 - 0,297 0,297 - 0,149 0,149 0,044 0,044 0,074 - 0,044 16 cm 10 15 15 20 20 9 9 0,75 ■ 15 cm^ BAD ORIGINAL 4 69 10988 2005898 -9- TABLEAÏÏ VI Matière Dimension particulaire r % Eau en poids Oxyde de sirconium fondu 2,38 - 1,41 10 5- " " 1,41-0,59 15 » » 0,59 -0,297 15 : » » 0,297 - 0,149 20 » " ^ 0,149 20 : « » 10 Oxyd ; d zirconium . faiblement calciné c 0,044 8 Oxyde do magnésium fondu 0,074 - 0,044 0,75 Solution d,. liaison de A10C1 9 cm^ Temps de prise - 1,6 heure 15 ' TJffiLEMJ . YII Matière Dimension particulaire, fa mm en poids Oxyde de béryllium ce. le iné 0,59 - 0,297 20 " " 0,297-0,149 20 20 » » c 0,149 40 " u Oxyde d, magnésium fondu 0,074 - 0,044 0,50 -25 Solution de 3_iciison d ; A1001 18 cm^ Temps d- prise - 2,2 heures TABLEAU ¥111 Matièro Dimension particulaire, % mm en poids 30 Alumine calcinée 2,38 - 1,41 10 » " 1,41 -0,59 15 11 0,59 - 0,297 15 " " 0,297 - 0,149 20 " » 35 Alumine tabulaire Oxyda de .magnésium calciné à mort 3 Solution de liaison do A10C1 14 cm Temps de prise - 1,0 heure BAD ORIGINAL 69 10988 2Q05898 -10- 2XBMPEB 9 On mélange intimement 1- composition do matière céramique suivante pendant une demi-heure environ pour assurer un mélange uniforme. Alu,:iin'j fondue- ayant une dimension 5 particulaire do 0,59-0,297 mm 20 fo en poids Alumine fondue ayant une dimension particulaire do 0,297 - 0,149 mm 20 fo on poids Alumine fondue ayant une dimension particulaire de moins de 0,149 mm 40 f> en poids 10 Alumine fondue ayant une dimension particulaire de moins do 0,044 mm 20 fo en poids On prépare également un^ suspension à 10 fo d'oxychlorure d'aluminium et 20 fo de boéhmite ot on y ajoute environ 0,6 fo en poids c'oxyde de magnésium, fondu ayant une dimension particu-15 laire d:.j 0,074 - 0,044 :mïïu On met ensuite en suspension le mélange ci-dossus avec environ 10 pour cent d'eau et le coule par vibration dans un moule en polyéthylène. la pièce coulée a suffisamment durci pour permettra de 1'enlever du moule au bout d'une demi-heure environ. 20 Los raisons du succès do la présente invention ne sont pas très bien comprises, mais on pense que la réaction entre 1'oxychloruro d'aluminium et l'agent de mûrissage et d'alca-linisation en présence d'eau forme 1'oxychloruro d'aluminium sous forrae d'un-; liaison polymèra, A10-CI-0A1, (1,. cation basique 25 de l'agent do mûrissage se combinant avec un ion chlorure de 1'oxychloruro d'aluminium) qui fournit une forte liaison parmi mes particules de matière céramique, et par suite, des objets do grand; résistance mécanique. Bi,..n que l'invention ait été décrite on se référant à des 50 compositions de matière céînmique pour la formation de matières réfractaires coulables, on peut également utiliser de telles compositions comme ciment auto-durcissant ou une composition pour mortier, si on le désire. BAD ORIGINAL 69 10988 2005898 -11- - BBT3EDXCAfIOa5 - - 1 ) Composition de matièro céramique réfractairo caractérisée on ce qu'elle contient uno suspension d'agrégat de matière céramique mélangé avec un agent do liaison à base d'oxychlorure 5 d'aluminium comprenant le produit réactionne! d'oxychlorure d'aluminium et d'un agent de mûrissage capable de fournir des ions d ' alcalinisration à l'oxychloruro d'aluminium pour le gélifier. 2) Composition selon la revendication 1, caractérisée en 10 ce que l'agent de liaison contient environ 6 à 15 pour cent de l'agent de mûrissage, par rapport au poids de l'agrégat de matière céremique. 3) Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'agent.do mûrissage-Ost_-l' oxyde cIj magnésium. __ 15 4) Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matièro déramiquo est de l'alumine. 5) Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière céramique est de la mullite. 6) Composition de matière céramique selon la revendication 20 \t caractérisée en es que la matièro céramique est l'oxyde de zirconium. 7) Objet on matière céramiqu.;, caractérisé en va qu'il comprend un agrégat do matière céraraiquê- relié par un agent de liai,son à-base de polyoxychloruro d'aluminium, le dit polyoxy- 25 chlorure d' aluminium étant le produit réactionncl de l'oxychlorure d'aluminium et d'un agent de mûrissage capable de; fournir des ions d'alcalinisation à 1'oxychloruro d'aluminium pour le gélifier. 8) Objet en matière céramique selon la revendication 7, 30 caractérisé on ce que la matière céramiquo comprend do l'alumine 9) Objet on matière céramique selon la revendication 7, Caractérisé en ce que la matière céramique comprend de la mullite. 10) Procédé de fabrication d'un objet un matière céramique, caractérisé on ce qu'il consiste à mélanger un-;., solution d'oxy-35 chlorure d'aluminium, avoc un agent de mûrissage pouvant fournir des ions d'alcalinisation à l'oxychloruro d'aluminium pour le gélifier, à mélanger un agrégat de matière céramique avec cette solution, à couler la suspension résultante dans un moule, et à la laisser durcir dans ce iïioulo, et à retirer ensuite du moule 40 la pièce cotilée. 8AD ÔRfôWAU 69 10988 2005898 -12- 11) Procédé a..:Ion ln. revendication 10,caractérisé on cj que la solution contiont environ 6 à 15 pour cent un poids, par rapport au poids do 1 ' agrégat, d1 oxydo do na'înésium, conmio agent d_- mûrissage. 12) Procédé'c«Ion 1": r>vondication 1 C, caractérisé on ce que 1' -.grégat do matière cér Muiqu : c reprend d" 1' lumino. 13) Procédé solon la revendication 10, caractérisé en c^ que la solution d'oxychlorur.: c11 • iuTiiniur>. conti.;nt environ 60 à 80 pour c.ait on poids environ d1 oxychlorur . d1 aluminium d'\ns 1' o~u. 14) Procédé selon 1.. t-jv ndication 10, caractérisé on co que 1' gont do mûrissage est le phosphate de cnlcium tribasique, lo c '.rbonate de bairum, le- carbonate de calcium, 1 - dolomite, le trisiUc vb^. de r-vgnésiuj.i, 1; c '.rbonate nr.nganoux, l'oxyde d; zinc, le nét -.silic"te de lithium, le spodunèn*; synthétique, 1^ c .rbon'.te de magnésium, l'oxyde de lanthane, l'oxyde d'yttriun, l'oxyde de s-onarium, le phosphate de sodiun, lo pbosphatj do c-1-cium, lo ..-silicate d. zirconiuri, lo titana'oe C calcium, le zir-coni.-t, àA ..'"gncciuri, 1: zircon -.te de baryum, 1„ zircoiwfco de calcium, 1- disilicato d . calcium, ou 1*3 silicate d« calcium. 15) Proc 'dé s "Ion 1 "ov indication 10, caractérisé en ee quo 1' oxychlorur- d ' .-.luniniuiî est fomé en f-ic jit réagir l'liydr~ d1 aluminium avec une solution d'un acid..- qui >.-t le chlorure d' -.lu;'iiaiui'.■ ou l'e.cido chlorhydriquo . 16) Proc» dé d>„ f abric - tion d'un objet en matière cérru-iique caractérise en c-e qu'il consiste à mélnn -.or un agrégat de matièr. cor iieiquc evec im ag.-nt d. nûrissago capable d.- fournir dos ions d' .le alinisation à d- 1'oxychlorure d ' aluminium po\ir lu gélifier à mélanger uiiw solution d ' oxychlorure d'aluiainiua avoc ce né long, à couler 1*. suspension résultante dans un i.-.oul-j, à la laisser durcir -à • jir: c moule sans appliquer de chauffage ~xtv=rno et s ans ou enlever l'oau, -- t à rv.tir_.-r ensuite cette pièc- coulée d.; o... moule. ' BAD ORIGINAL