FR 2006718 A1 19700102 FR 6912704 A 19690422 12704 . ■' •' : .. . / . . 1 2006718 La présente invention concerne un tissu pian ou d'autres articles plans, pouvant être fabriqués sur des machines textiles qui peuvent être par exemple des machines à tricoter, des métiers à chaine ou des métiers Sache!,, 5 par un procédé qui élargit sensiblement la gamme de produits réalisables sur ces machines.. . " 'A •' ' - ' : On cônnait le tricot à chaine dans lequel le fil de trame est introduit, à l'aide d'un dispositif de trame, de telle sorte qu'il est déposé perpendiculaire-10 ment aux rangées de mailles et qu'il passe entre la_ maille endroit et la boucle d'envers du fil de chaine, le fil de trame formant au bord du tissu un arc de retour, c'est-à-dire que dans toute la longueur du tricot est. inséré un unique fil de trame.. Un tel tricot ne peut pas con-15 tenir de fils de trame de couleurs ou finesses différentes et lorsqu'on omet le fil de trame sur un ou plusieurs rangs, le dit fil de trame reste placé le long d'un côté du tricot et il est nécessaire de le couper ultérieurement. Un autre tricot connu est exé-20 cuté comme le précédent avec la différence cependant que le fil de trame est entrelacé avec les rangées de mailles marginales en même: témps- qu'aviec le fil de chaine. Un des tricots à chaine connus avec fils de trame comprend un réseau de fils de trame qui est 25 disposé en biais dans le tricot, c'est-à-dire que les fils de trame forment avec les côtes un angle inférieur à 90°• Ce tricot a un croisement réciproque de fils de trame irrégulier, ce qui est la cause d'irrégularités dans la densité du produit et limite ainsi ses possibi 30 lités d'utilisation. Tous les produits mentionnés jusqu'à maintenant présentent encore en plus l'inconvénient qu'i ne sont pas pourvus de boucles de peluche qui élargiraient sensiblement la gamme de ces produits. On connaît également plu-35 sieurs solutions selon lesquelles on peut former sur le tricot des boucles de peluche,soit avec les boucles d'envers des divers fils,soit à partir de fils spécialement rapportés par l'arrière Ces solutions présentent l'inconvénient que la face arrière est irrégulière et que les fils 4û de trame, ne forment pas un angle droit avec la chaîne^ ce "qui di 69 12704 2 2006718 minue encore les possibilités d'application des produits pçur lesquels on exige une qualité élevée» . . Dans un des procédés connus de formation de matériaux pour fils de trame et de leur insertion 5 dans les tissus en longueurs correspondantes aux longueurs de trame, on utilise pour la formation de rangées de tracé approximativement égales de fils de trame des organes en forme de vis. Ceux-ci prennent des deux côtés de la machine les boucles de plusieurs systèmes sans fin de fils de trame et acheminent ces 10 fils à l'état ininterrompu au lieu de travail de la machine textile. Avec ce procédé et ce dispositif apparaît l'inconvénient que par suite d'une tension continue des boucles des systèmes de fils de trame depuis la prise d1une 15 boucle jusqu'à son entrelacement dans le tissu, les dits fils de trame, sont exposés à une contrainte de longue durée et croissante. Pour cette raison il est nécessaire que la machine travaille à une vitesse relativement faible pour qu'il n'y ait pas trop souvent de casses de fils et il est en outre nécessaire de 20 n'employer que des matières de qualité, ce qui d'un point de vue économique est très désavantageux. Un des autres procédés et dispositifs connus consiste en la dépose progressive, à l'aide d'un guide-fil qui, à chaque rotation de la machine, insère le fil 25 de trame en passant d'un côté à l'autre, c'est-à-dire que le guide-fil accomplit un cycle au cours de deux rotations de la machine. . , Avec ce procédé, et ce dispositif apparaît l'inconvénient d'une production lente par ce qu'après 30 chaque rotation le guide fil doit revenir en arrière sensiblement sur toute la largeur de la machine. De même un dessin coloré- ou de lignes transversales n'est pas possible sans fils de trame. Cela crée d'autres difficultés et nécessite davantage de main d'oeuvre,par exemple pour couper les fils insérés le long 35 de la bordure de l'article, à côté des bandes sanp. fils-de trame. . . Un autre procédé .connu pour 11 introduction de fil? de trame d'un système d,e fils analogue repose sur .le tricotage d'un système de .fils- de .trame qui se déplape. continuellement dans la direction de l'avancement , de 40 l'article et qui est complété par déposition transversale, de 69 1270,4 3 2006718 façon qu'il se forme tin système de fils de trame déposés en biais. Le'dispositif d' exécration de ce procède consiste en un chariot opérant un mouvement draller et retour et déposant le système de fils dé trame d'ans - le transporteur animé lui aussi 5 d'un mouvement constant. Avec le traitement des matières textiles suivant les procédés indiqués et =sur les dispositifs in diqués il se forme un produit dont l'apparence et la résistance sont relativement moindres par ce que les fils de trame sont 10 déposés"en biais et se croisent irrégulièrëment. La présente invention a pour but de réaliser un article plan qui évite essentiellement les défauts indiqués ët qui soit satisfaisant aussi bien pour ce qui est dé la solidité que de l'apparence. L'invention s'étend 15 à un procédé simple et rapide ainsi qu'à un dispositif pour la fabrication du dit article plan. Le tissu de l'invention est caractérisé par ce que des boucles de peluche s'étèndant en diagonale sont mainténues à l'aide des boucles d'envers d'une liai-20 son de mailles sur un côté de la surface de l'article. L'avantage réside dans la possi bilité d'utilisation de divers éléments comme par éxemple des fils de tramé de différentes matières, de finesses et qualités différentes dans le système des fils de chaîne et aussi des fils 25 de trame, les éléments du système des fils de trame et aussi des fils de chaine étant disposés à des intervalles réguliers. Les possibilités d'application de l'article sont accrues par le fait que les éléments du système des fils de chaîne et aussi des fils de trame sont disposés 30 à des intervalles irréguliers. Considéré du point de vue de l'utilisation de l'article, il est particulièrement avantageux que les boucles de peluche n'existent'qûe sur une partie de la surface du produit. 35 L ^invention s'étend à un procé dé' de fabrication d'un tricot à chaîne du typé ci-dessus, caractérisé par ce que, d'une façon connue, à ltaide d'au moins un système de fils de chaine, on èmmaille perpendiculairement au dit système un système de fils de trame, de façon synchronisée des deux côtés,1e dit système de fils de trame étant acheminé en 69 12704 4 2006:718 continu au point de travail et étant fourni par déposition dé quelques éléments du système de fils de trame à 1,'aide de moyens mécaniques ou pneumatiques, en même temps perpendiculairement au mouvement constant du système de fils de trame. 5 L'invention s'étend à un dis-, positif simple et a-vantageux constitué par des éléments de tricotage connus et un transporteur en mouvement constant pourvu des deux côtés d'éléments de préhension, comme par exemple des crochets à pinces, et des moyens de déposition mobiles transversale lement, ces derniers étant accouplés à des moyens pour les actionner, comme par exemple des disques de commande ou des excentriques. On peut avantageusement employer comme moyen de déposition un courant d'air dont le trajet est 15 déterminé par un espace partiellement fermé, par exemple par un. tuyau fendu longitudinalement. La description ci—après se rapporte à des exemples de réalisation représentés aux dessins joint dans lesquels : 20 - La figure 1 montre un tissu plan avec des boucles de peluche qui en ressortent. - La figure 2 donne la disposition schématique d'un appareil suivant la présente, invention. - La figure 3 est une représen- 25 tation schématique d'un dispositif de déposition transversale de fils de trame au moyen de crochets. - La figure 4 est un schéma de l'arrangement d'ensemble du système de fourniture du système de fils de trame. 30 - La figure 5 est une vue en perspective du dispositif- de préparation du système de fiJLs de trame au moyen de crochets. , - La figure 6 est tin schéma vu de dessus du dispositif pneumatique de déposition des fils de 35 trame. . - La figure 7 est une vue de face du système pneumatique de déposition des fils, de trame,. - La figure 8 est une représentation de côté schématique du dispositif de levage des chaînes- 40 du transporteur. 12704 5 2006718 - La figure 9 est une représentation schématique de l'abandon des fils de trame après leur transport au lieu de fonctionnement. - La figure 1© est une vue de 5 face du dispositif d'ouverture des crochets de préhension. - La figure 11 est une représentation schématique vue de dessus du dispositif d'ouverture des crochets de déposition. - La figure 12 est une repré-10 sentation schématique de face d'un dispositif d'ouverture des crochets de déposition. - Les figures 13 et l4 sont des exemples de tissus fabriqués sur le dispositif conforme à la présente invention. 15 Un tissu plan ou un autre ar ticle plan contient au moins un système de fils de chaîne ainsi qu'un système de fils de trame perpendiculaire à celui-ci, les deux systèmes consistant en éléments séparés et les fils pouvant être en matières textiles classiques, telles que de la. laine ou 20 du coton, ou en matières artificielles ou synthétiques, comme par exemple de la viscose ou d'autres soies artificielles ou en différents polymères, polycondensats ou copolymères, en métaux ou. en composés minéraux comme par exemple de l'amiante. En outre, comme les différents éléments 1 du système de fils de trame sont 25 faits d'une matière différente, ils peuvent aussi avoir différentes formes, par exemple la forme d'un fil filé, d'un faisceau de fibres sans fin, de monofilaments, de bandes ou la forme de produits semi-finis préparés au préalable et analogues. Dans une rangée, chaque élément différent 1 du système de fils de chaîne 30 est de toute façon lié à un élément 2 du système des fils de trame. La liaison réciproque se fait par tricotage d'au moins un système de fil de chaine en liaison de maille, les différents éléments 2 du système de fils de trame étant disposés entre les mailles «l'endroit 3 et les boucles d'envers qui leur correspon-35 dent des éléments 1 du système de fil de chaine. Les dessins sur l'article peuvent se faire de plusieurs façons." Pour' un homme" de l^art, la dxstributïori des clessins* d'au moins un système de fils de chaine est évidente, les différents éléments étant disposés a des inter-40 valles déterminés ou les différentes parties étant constituées 69 12704 e 2006718 par des matières différentes, ou, comme déjà mentionne plus' haut se présentant sous des formes différentes, ou étant tout simplement .de couleurs différentes. Les boucles de peluche peuvent n'exister que sur une partie de la surfacé de l'article, c'est— 5 à-dire que des surfaces comportant des boucles de peluche voisinent avec d'autres qui n'en comportent pas. De la même façon, la chaine évoluant en direction de la trame peut aussi comporter des dessins, ce qui entraîne une grande quantité de combinaisonsqui 10 sont évidentes. La description ci-après se rapporte à un exemple d'exécution qui pourtant n'épuise pas le moins du monde toutes les possibilités offertes. Un tissu pian ou un autre arti-15 cle contient au moins un système de fils de chaine 1 créant la liaison de mailles connue, le système de fils de trame 2 étant dans l'article disposé perpendiculairement aux rangées de mailles du tricot, et les différents fils de trame 2 étant disposés entre les mailles d'endroit 3 et les mailles d'envers 4 des fils 20 de chaine 1. Un dessin de rebroussement est possible, soit par formation de bandes longitudinales et exclusion de plusieurs fils de chaine, c'est—à-dire qu'au moins un système de fils de chaine est disposé à des intervalles réguliers ou irréguliers, soit par rebroussement des fils de chaîne 1 de différentes fi-25 nesses et différentes couleurs. De la même façon, le dessin peut se faire par disposition des fils de trame à des intervalles réguliers ou irréguliers, c'est-à-dire que, ' dans le cas d'une distribution irrégulière, des bandes transversales se forment sur l'article. Il est encore possible que les différents 30 fils de trame 2 soient de différentes finesses ou différentes couléurs. En outre les tissus plans contiennent des boucles de peluche 5 qui se forment par déposition d'un ou plusieurs systèmes de fils de chaine 1 sous les aiguille 35 Dans l'exemple d'exécution de la figure 1, Te système de filsde chaine 1 est .tricoté à l'aide d'raie liaison de maillés connue, le système de fils de chaine 1' formant des boucles de peluche 5 par déposition sous les aiguilles, c'est—à—dire que les boucles de peluche 5 sont fixées sur l'article parlUn de leurs cô-40 tés au moyen des boucles d'envers des fils de chaine' f qui for- 69 1270,4 7 2006718 .ment la liaison des mailles» . La description qui suit se rapporte au,procédé de fabrication ainsi qu'au dispositif pour . l'exécution de ce procédé» 5 ,... . .. Le dispositif consiste essen tiellement en un transporteur 6 formé de deux chaînes sans fin 6' et 6", ces chaines étant menées par les pignons d!entraînement 75 8-.j 9? 10, (figure 2). Les pignons de transport et de guidage, qui font également partie du transporteur 6 ne sont pas 10 représentés. Les deux chaines 6! et 6-" sont entraînées par un moteur électrique 11 par l'intermédiaire d'une chaine 12, d'une boite, de vitesse 13» d'un arbre l4 et des pignons 9> 10. La boite de vitesse 13 entraîne.encore par 1Jintermédiaire d'un . arbre.15 une boite de vitesse l6 qui elle-même assure au moyen 15 d'un arbre 17 l'entraînement des pignons 7, 8. L'entraînement de tout le. dispositif est.couplé avec l'entraînement de la machine à. tricoter proprement dit, la meilleure solution étant que tout,1'ensemble soit entraîné par un seul et unique moteur électrique par l'intermédiaire de transmissions synchronisées, et 20. ceci surtout lorsqu'on souhaite une distribution régulière des fils de;, trame 2. Les deux chaînes 6' et 6" du transporteur 6 guident le fil de trame 2 entre line fonture de cueillage l8 et une fonture d'abattage 19 à proximité d'une ma-25 chine à tricoter non représentée qui est pourvue d'un système connu en soi d'aiguilles à tricot er~20. Sur les chaines 6', 6" sont disposés des organes de préhension, par exemple un système de crochets à pinces 21. Ceux—ci consistent en mâchoires fixes 22 30 (figures 9 et 10), deux mâchoires voisines faisant toujours partie d'un maillon des chaînes 6' ou 6", et en mâchoires mobiles 23 pouvant pivoter sur les axes 24 des chaines 6' et 6". Les mâchoires mobiles 23 se trouvent sous l'influence permanente de ressortst non représentés, placés dans le corps des crochets 35 21 et pressant les mâchoires mobiles 23 contre les mâchoires fixes 22. JPour un meilleur coincement des fils de trame 2, les mâchoires fixes 22 ont une section en forme de U, entre les branches duquel s'insèrent les mâchoires mobiles 2>. Les; mâchoires mobiles 23 sont, 40 à leur partie inférieure,, munies de doigts 25 qui coopèrent 69 12704 8 2006718. avec les dents 27 d'une barre à crémaillère 26 (figure 10) mobile verticalement» Cette barré à crémaillère 26 est actionnée par un système, non représenté» La fourniture du système de fils 5 de trame 2 par déposition des fils de trame transversalement au mouvement constant du transporteur 6 est effectuée au moyen de différents organes de dépôt, par exemple des crochets 28 (figures 2, 35 11j 12) fixés sur une barre 29, la dite barre 29 étant supportée par un transporteur à chaine 30* Ce dernier est mené par 10 des pignons 319 dont au moins une paire est entraînée par ion système d'entraînement indiqué sur la figure 2 et dont les rotations sont proportionnelles aux rotations de l'ensemble de la machineo Sur la barre 29 supportant les 15 mâchoires mobiles 32', 32" des crochets de dépôt 28, sont prévus des organes de commande constitués, d'une part, par un tirant continu 33° (figure 11), dont le galet 34' roule sur une surface comportant une came 35' et, d'autre part, par un tirant continu 33" s dont le galet 34" roule sur une surface comportant une 20 came 35" faisant face à la surface 35r- Aux moyens de dépôt appartiennent aussi les petits tubes de guidage 36 (figure 5) et les oeillets de guidage 37 des différents fils de trame 2 se déroulant des bobines 38» Ces bobines 38 contiennent des fils semblables 25 ou différents, c'est-à-dire que le système de fils de trame 2 contient au maximum autant de sortes qu'il y a de bobines» Entre les petits tubes de guidage 36 et les crochets 21, sont disposés des ciseaux 39 (figure 2)» Les oeillets de guidage 37, de même que les petits tubes de guidage 36, sont solidaires du 30 châssis de la machine 4:0 (figure 3)= Sur le châssis 40 sont également disposés des tubes de guidage 4la et 4lb à travers chacun desquels passe une tige 42 comportant à son extrémité inférieure un galet 43 (figure 5) monté de façon à pouvoir tourner et suivant la surface d'un élément qui l'actionne, par exem-35 pie un disque de came 44. Par son extrémité supérieure, la tige 42 agit sur un bloc de support 45a que parcourent les maillons de la chaîne 6' du transporteur 6. Ainsi la tige 42, le galet 43 et le disque de commande 44 forment un organe de levage dont le bloc support 45a est aussi équipé à son autre extrémité, mais 4o qui n'est pas représenté sur la figure 5» De la même façon le 69 12704 9 2006718 bloc support 45b est équipé de moyens de levage. Un autre mode de réalisation des organes de dépôt est aussi illustré par les figures 6, 7, 8. Pour la déposition transversale d'un système de fils de trame 2 5 on se sert d'un courant d!air amené en provenance d'une source d'air comprimés non représentée, en direction de la flèche Rs jusqu'à un corps équipé de différents ajutages pneumatiques 47» Le trajet du courant d'air est déterminé par un espace partiellement fermé, constitué par exemple par un tube 48 fendu longx-10 tudinalement, la fente longitudinale étant visible sur la section du tube 48 représentée sur la figure 7» Sur le corps 46 est disposé un tendeur de fil 49 et il est prévu, devant chaque ajutage 47, un dispositif de coupage 50 dont les organes de commande ne sont pas représentés. Une paire de cylindres d'alimen-15 tation 51a et 51b délivre le fil de trame 2 se déroulant de la bobine 38 dans le tendeur de fil 49 et l'ajutage pneumatique 47» Les blocs support 45a et 45b sont, de la même façon que ceux de l'exemple d'exécution précédemment décrit, pourvus chacun d'un organe de levage, avec la différence pourtant que le galet 20 43 et le disque de commande 44 sont remplacés par un excentrique 52 entouré d'une monture 53 solidaire de la tige 42. Dans les deux modes d'exécution, en tout cas, les deux types d'organe de commande peuvent être employés. Au point de fonctionnement où 25 se fait l'insertion du fil de trame, est disposée, de chaque côté du transporteur 6, une butée 54 (figure 9) en forme d'arc, grâce à laquelle le doigt 25 (figure 10) ouvre les mâchoires 22, 23 des crochets 21. Pour la fabrication des arti-30 cies représentés sur la figure 1 et comportant des boucles de peluche, il est nécessaire de disposer sur la machine à tricoter une fonture de peluche connue en soi. Le mode de fonctionnement du dispositif est le suivant : 35 Le transporteur 6 constitué par deux chaines sans fin 6', 6tr achemine, de façon continue et ininterrompue, en direction de la flèche S (figure 5), un système de fils dé trame 2, au point de travail où chaque fil de trame 2 est entrelacé avec au moins un système de fils de chaîne 40 1 en une liaison de mailles, d'une façon connue en soi. Chaque 69 12704 10 2006718 fil de trame 2 est maintenu à ses deux extrémités dans le transporteur au moyen des crochets à pince 21 qui, par suite de l'entrée en contact des doigts 25 (figure 10) sur les butées en forme d'arc 54 (figure 9), ne s'ouvrent et ne libèrent le fil. de 5 trame 2 qu'aussitôt que celui-ci est déjà solidement entrelacé. Encore avant l'ouverture des crochets à pince 21, le Xil de trame 2 est, de par en-dessous, pressé contre l'avant de toutes les aiguilles à tricoter 20 (figure 2). Après qu'à ce moment le cueillage à eu lieu, la lan-10 guette des aiguilles 20 est fermée de façon que le fil de trame 2 puisse glisser par dessus la pointe de l'aiguille 20 derrière celle-ci pour s'entrelacer entre la maille d'endroit 3 et là maille d'envers 4 des fils de chaine 1. Après passage des deux chaînes 15 6', 6" sur les pignons d'entraînement 7, 8, c'est-à-dire sur une partie du transporteur 6 qui se déplace de nouveau en direction du point de fonctionnement de la machine textile, le système des fils de trame 2 est, par déposition transversale de quelques fils de trame 2, complété perpendiculairement au mouvement cons-20 tant du système des fils de trame 2, le dit système étant acheminé au lieu de fonctionnement par le transporteur 6. Comme organes de dépôt, on utilise, dans le premier exemple de réalisation, des crochets de dépôt 28 disposés l'un à côté de l'autre sur la barre 29 (figure 5), la fourniture du système de fils de 25 trame 2 se faisant mécaniquement par déposition transversale. Le nombre de fils déposés dépend de la vitesse de la machine sur laquelle est traité le système des fils de trame 2, c'est-à-dire que,plus la vitesse de la machine est grande, plus il faut insérer de fils en même temps, pour que la vitesse optimale de 30 dépôt ne soit pas par trop dépassée,ce qui provoquerait l'apparition de défauts. Le transporteur à chaînes 30 se déplace en direction de la flèche P, le transporteur 6 en direction de la flèche S, et la direction de la flèche. T sur la figur 35 4 indique la direction de l'insertion des fils de trame 2 déposé transversalement. La saisie des fils de trame 2 par rles crochets de dépôt 28 se- fait de la façon .exposée ci-après ■: f . . '■ • 40 • - Lorsque les crochets de dépôt 12704 11 2006718 28 sont positionnés sur la partie inférieure du transporteur à . chaîne 30, le crochet de dépôt 28 se déplace dans le plan des . petits tubes de guidage 36. (figure .3) • Ceci signifie qu'à l' endroit où le. crochet de dépôt 28 s'approche des petits tubes de 5 guidage 36, les. deux cames 35 ® 35" ouvrent (figure 11) les machoire,s mobiles .32', 32" des crochets de dépôt 28 (figure 12). Le bout de fil sortant librement du tube de guidage 36 (figure 3) est, au moyen du crochet de dépôt 28, pincé juste derrière l'embouchure- du-tube de guidage 36. 10 . Le transporteur à chaine 30 qui se déplace de façon ininterrompue à vitesse constante en direction -de la flèche P. (figure 5) est .équipé de deux barres 29, dont l'une est toujours en activité pendant que l'autre re-tourne à sa jposi^ion de fonctionnement. 15 Après tirage des fils de trame 2 sur:toute la largeur du transporteur 6 les disques de commande . 44 font, .par l'intermédiaire des galets 43 et des tiges 42, lever les blocs supports 45a, 45b assez haut pour que les crochets à pince 21, préalablement ouverts par l'action de la crémaillère 20 26 (figure 10), libèrent les fils de trame 2. La crémaillère 26 se-.déplace en même temps, que les blocs support 45a, 45b vers le .haut, c'est-à-dire que, avec la poursuite de l'avancement du transporteur 6, les crochets à pince 21 s'ouvrent par l'intermédiaire d.es doigts 25 et se referment rapidement après un par-25 cours déterminé, comme on peut le voir d'après la forme des dents de la crémaillère 26. Dans cette partie de la déposition des fils de trame, la barre 29 comportant les crochets de dépôt . 28 . se trouve derrière la chaîne 6'! (à droite sur la figure 30 5) c'est-à^4ire que le dégagement des fils de trame 2 des crochets de dépôt 28 se fait dans l'ordre suivant : - La barre 29 comportant les crochets 28-garnis des fils,de trame 2, par suite du mouvement ininterrompu et.sans frottement du transporteur à chaine .30, 35 dépasse la chaîne 6", grâce,à quoi les fils de trame 2 sont maintenant tendus sur toute la largeur du transporteur 6. A l'aide de l'organe de levage, c'est-à-dire du disque de commande 44, du galet 43 et de la tige 42, les deux blocs support 45^1 45b sont levés en même temps, la crémaillère 26 (figure 10) étant, p^r 4a l'intermédiaire d'un dispositif d'actionnement non représenté, 69 12704 12 2006718 levée suffisamment pour que les doigts 25? par suite de leur coopération avec les dents 27 de la crémaillère 26, ouvrent les mâchoires mobiles 23 des crochets à pince 21. La levée des. deux blocs support 45a, 45b se termine à l'instant où les fils de 5 trame 2 sont pris dans les mâchoires 22, 23 des crochets 21, les mouvements des deux transporteurs 6,30 et des éléments d'entraînement étant liés, de façon que le premier fil de trame 2 se place dans les deux premiers crochets à pince 21 libres. Dans le cas d'une distribution complète et régulière des fils de trame 10 2, il ne reste donc dans le transporteur 6 aucune paire de crochets 21 inoccupée et aucune paire de crochets n'est occupée par .. plus d'un fil" de trame 2. Aussitôt que les fils de trame 2 se trouvent entre les mâchoires 22, 23, les doits 25, par sui-15 te du mouvement ininterrompu du transporteur 6, quittent le contact avec les dents 27 de la crémaillère 26 et les fils de trame 2 sont coincés par l'action du ressort se détendant à l'intérieur de chaque crochet à pince 21. Grâce à la poursuite du mouvement des deux transporteurs 6,30, les fils de trame 2 se re-20 tirent des crochets de dépôt 28 et ceci, d'une part, à la suite de la saisie plus solide du fil par les crochts 21 et, d'autre part, par suite du fait que les crochets de déposition 28, en raison de la poursuite de leur avancement, surmontent la force de pincement des crochets 21, chaque paire ne pinçant qu'un 25 seul et unique fil de trame 2. Après accomplissement de leur fonction, les blocs support 45a, 45b et la crémaillère 26 retournent à leur position de repos initiale. Dans la fourniture pneumatique du système de fil de trame par déposition transversale de quel-30 ques fils de trame 2 perpendiculairement au mouvement ininterrompu du système de fils de trame, le dit système est prélevé sur des bobines croisées 38, à l'aide d'une paire (figure 7) de cylindres d'alimentation 51a, 5.1b. Ensuite la délivrance des fils de trame 2 est régularisée par le tendeur de fil 49, connu 35 .en soi, après quoi les mêmes fils de trame 2 traversent les ajutages pneumatiques 47 et les dispositifs de coupage 50, ces derniers pouvant être formés par des ciseaux 39 ou.d'autres éléments de séparation, et les fils sont finalement acheminés par un courant d'air dans le tube 48 fendu longitudinalement. 40 La paire de cylindres d'alimen 69 12704 13 2006718 tation 51a» ,51b délivre la longueur de fil nécessaire en coopérant avec un système de mesurage non représenté. Après leur arrêt, le courant d'air qui s'écoule pendant toute la durée de l'opération de transport maintient les fils de trame 2 à l'état tendu. 5 La reprise des fils de trame 2 par les crochets 21 se fait comme dans le cas précédent, avec la seule différence que la levée des deux blocs support 45a, 45b ne se fait pas avec l'aide des disques de commande 44 (figure 5) utilisés dans le premier exemple de réalisation, mais à l'aide des excentriques 52 et de leur 10 monture 53 (figures 7, 8). Après saisie des fils de trame 2 par les crochets 21, le dispositif de coupage coupe tous les fils de trame 2 nouvellement déposés entre l'ajutage pneumatique 47 et le crochet 21 situé sur la chaîne 6" du transporteur 6. Les deux blocs support 45a, 45b ainsi que la crémaillère 26 revien-15 nent à leur position initiale, grâce à quoi le fil de trame 2 est tiré à travers la fente du tuyau 48, la paire de cylindres d'alimentation commençant alors à délivrer un autre fil,et tout le processus se répète. Dans le cas d'un dessin de 20 l'article, le dessin de rebroussement est effectué par les fils de chaine et de trame 1 et 2. Il est également possible de déterminer la distribution des fils de trame 2 à l'aide d'une mécanique Jacquard, non représentée, par exemple par basculement des crochets de déposition 28 dans le sens du mouvement du trans-25 porteur 6. Pour la fabrication d'un article comportant des boucles de peluche 5 (figure 1), les boucles d'envers 4 du fil de chaîne 1 sont déposées par les platines non représentées d'une fonture de peluche entre les aiguilles 20, 30 grâce à quoi l'on parvient à la formation des boucles de peluche. De la façon et de la manière décrite, le dispositif forme un tissu plan ou d'autres articles plans (figures 1, 13i l4) qui conviennent notamment à là fabrication d'étoffes de vêtements et de décoration ainsi que pour 35 la fabrication de linge et de tissus dans lesquels on recherche une faible élasticité.Ils conviennent également à l'utilisation com me tapis, thibaudes, nappes, garnitures de tissus piqttês" et le cas échéant comme canevas variés destinés à des transformations ultérieures. 4q"* ' ■' Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, pour lesquels on pourra prévoir d'autres modes et d'au- 69 '12704- 1k 2006718 REVEND 3T C A T I 0 'N S * ' " ' r; ' 00 1°) Tissu plan ou article plan analogue, caractérisé par ce qu'il est constitué par ail moins un système de fils de chaine formant la liaison de maillés, connue 5 en soi, et par au moins un système de fils de trame perpendiculaire au système de fils de chaine, ainsi que par dès houcles de peluche disposées en diagonale, ces dernières étant maintenues à l'aide des boucles d'envers, par une liaison de maille, ' sur un côté de la surface de l'article, tissu de texture régu-10 lière, de grande variété d'aspets. 2") Tissu conforme à la revendication 1, caractérisé par ce que le système de fils de trame contient différents élément s,comme par exemple des fils de trame de différentes matières, finesses et qualités, les éléments du 15 système de fils de trame étant disposés à des intervalles réguliers o 3°) Tissu conforme à la revendication 2, caractérisé par ce que les divers éléments du système des fils de trame sont disposés à des intervalles irrégu-20 liers. k°) Tissu conforme à la revendication 1, caractérisé par ce que les boucles de peluche ne sont réparties que sur une partie de la surface de l'article» 5°) Procédé de fabrication 25 des tissus plans ci-dessus, caractérisé par ce que de façon connue on entrelace, à l'aide d'au moins un système de fils de chaine, un système de fils de trame synchronisé qui est acheminé en continu au lieu de travail et qui, par déposition de quelques éléments du système de fils de trame,est en même temps four-30 ni à l'aide de moyens mécaniques perpendiculairement au mouvement constant du système des fils de trame. 6°) Procédé suivant la revendication 5, caractérisé par ce que la fourniture du système synchronisé de fils de trame se fait pneumatiquement. 35 7°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il est constitué par des éléments de tricotage connus en soi et d'un transporteur se déplaçant constamment et muni des deux côtés d'éléments de préhension comme par exemple des crochets à pince et 40 de moyens de déposition mobiles, ces derniers étant couplés à 69 12704 15 2006718 des moyens d'actionnement. 8°) Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé par ce que les moyens mobiles de déposition sont formés par un courant d'air dont le trajet est 5 déterminé par un espace partiellement fermé, par exemple par le tube fendu longitudinalement» ; , 9°) Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé par ce que les moyens de déposition mobiles, ,par exemple des crochet s à pince, sont de nature méca-10 nique.