Brevet FR3155965A1 — publié le 20250530

Titre de l’invention : Paroi perturbatrice de la circulation d’un fluide caloporteur au sein d’un moyen de stockage en énergie électrique. La présente invention concerne un dispositif de régulation de température (9) d’une pluralité de cellules électrochimiques (4) organisée en sous-ensembles (6), le dispositif de régulation de température (9) comprenant au moins une paroi (8) comportant une partie centrale (10) interposée entre deux sous-ensembles (6) adjacents, ladite paroi (8) étant configurée pour participer à délimiter au moins un canal de circulation (14) d’un fluide caloporteur, le canal de circulation (14) étant configuré pour que ledit fluide caloporteur destiné à circuler au sein dudit canal de circulation (14) soit au contact d’au moins un sous-ensemble (6) le long d’une dimension longitudinale de ce sous-ensemble (6), ladite paroi (8) comprenant des moyens de perturbation (16) de l’écoulement du fluide caloporteur au sein de l’au moins un canal de circulation (14). (Figure 3) Paroi perturbatrice de la circulation d’un fluide caloporteur au sein d’un moyen de stockage en énergie électrique. La présente invention concerne le domaine des dispositifs de régulation thermique et plus particulièrement les moyens mis en œuvre pour réguler la température de dispositifs de stockage d’énergie électrique équipant des véhicules. Il est connu de nos jours d’équiper des véhicules électriques, thermiques ou hybrides de dispositifs de stockage d’énergie électrique permettant une alimentation électrique des différents éléments du véhicule. Ces dispositifs de stockage d’énergie électrique sont généralement composés de cellules électrochimiques positionnées dans un pack-batterie. Lors du fonctionnement du véhicule, les cellules électrochimiques peuvent dégager une quantité de chaleur importante de sorte que le pack-batterie peut être soumis à des hausses de température pouvant provoquer dans certains cas l’endommagement, voire la destruction des cellules électrochimiques. Par conséquent, la question du refroidissement au sein du pack-batterie est essentielle afin de le maintenir en bon état et d’assurer ainsi la fiabilité, l’autonomie et la performance du véhicule. Pour ce faire, un ou plusieurs dispositifs de régulation thermique sont mis en œuvre pour assurer les fonctions de refroidissement des composants électriques ou électroniques à l’intérieur de ce pack-batterie, et ainsi optimiser le fonctionnement de ses différents composants. De tels dispositifs de régulation thermique sont par exemple des dispositifs de refroidissement agencés au voisinage des cellules électrochimiques et parcourus par un fluide caloporteur, qui a pour fonction de récupérer des calories émises par les cellules du pack-batterie pour ensuite les décharger hors du pack-batterie. Toutefois, la circulation du fluide caloporteur au sein de ces dispositifs de refroidissement n’est pas optimale et peut être améliorée pour favoriser les échanges de calories entre les cellules électrochimiques et le fluide caloporteur. La présente invention s’inscrit dans ce contexte et se propose de pallier au moins certains des inconvénients de l’art antérieur et notamment de proposer un dispositif de régulation de température au sein duquel la circulation du fluide caloporteur est améliorée, notamment pour augmenter les échanges de calories entre le fluide caloporteur et les cellules électrochimiques. Ainsi, la présente invention porte sur un dispositif de régulation de température d’une pluralité de cellules électrochimiques d’un moyen de stockage en énergie électrique, la pluralité de cellules électrochimiques étant organisée en sous-ensembles d’au moins deux cellules électrochimiques, le dispositif de régulation de température comprenant au moins une paroi comportant une partie centrale interposée entre deux sous-ensembles adjacents, ladite paroi étant configurée pour participer à délimiter au moins un canal de circulation d’un fluide caloporteur, le canal de circulation étant configuré pour que ledit fluide caloporteur destiné à circuler au sein dudit canal de circulation soit au contact d’au moins un sous-ensemble le long d’une dimension longitudinale de ce sous-ensemble, ladite paroi comprenant des moyens de perturbation de l’écoulement du fluide caloporteur au sein de l’au moins un canal de circulation. Les cellules électrochimiques du moyen de stockage en énergie électrique, ou pack-batterie, est refroidi au moyen du dispositif de régulation de température. Le cas échéant, les cellules électrochimiques pourraient être réchauffées, notamment au démarrage du véhicule, pour améliorer leur performance, dès lors que l’augmentation de température qui en résulte n’est pas préjudiciable au fonctionnement du pack-batterie. Il suffirait alors que le fluide caloporteur soit chauffé en amont pour qu’il cède des calories aux cellules électrochimiques. De manière générale, la régulation de température, et donc le refroidissement le cas échéant, du moyen de stockage en énergie électrique est réalisée conformément à l’invention par un fluide caloporteur pénétrant au sein du pack-batterie avec une température appropriée et dont l’écoulement au sein d’au moins un canal de circulation est avantageusement perturbé. Cette perturbation de l’écoulement du fluide caloporteur est réalisée par les moyens de perturbation qui permettent au fluide caloporteur de ne pas avoir un écoulement laminaire dans l’au moins un canal de circulation. Un sous-ensemble de cellules électrochimiques, qui sera désigné dans l’ensemble du document par le terme sous-ensemble, est formé d’au moins deux cellules électrochimiques, et il convient de noter que ce nombre de cellules électrochimique formant un sous-ensemble peut être plus important que deux dès lors que le fluide caloporteur circulant dans un canal de circulation est au contact d’au moins une partie de chacune des cellules électrochimiques formant le sous-ensemble. De plus, un sous-ensemble du moyen de stockage en énergie électrique peut présenter un nombre distinct de cellules électrochimiques par rapport à un autre sous-ensemble dès lors que chaque cellule électrochimique de chaque sous-ensemble est au contact du fluide caloporteur circulant dans un canal de circulation. Le canal de circulation s’étend le long de la dimension longitudinale d’un sous-ensemble associé, c'est-à-dire d’un sous-ensemble au contact du fluide caloporteur circulant dans ledit canal de circulation. Plus spécifiquement, le canal de circulation s’étend sur toute la dimension longitudinale du sous-ensemble associé. Il convient de noter que cette dimension longitudinale est la dimension le long de laquelle le sous-ensemble s’étend principalement, perpendiculaire à la direction d’empilement des cellules électrochimiques formant le sous-ensemble. Les moyens de perturbation peuvent former des éléments s’étendant en travers du canal de circulation, auquel cas, le fluide caloporteur est dévié par les moyens de perturbation, ou former des éléments rétrécissants ponctuellement le canal de circulation entrainant une déviation de l’écoulement du fluide caloporteur, accompagnée généralement d’une accélération du fluide. Il est à noter qu’après chaque élément rétrécissant canal de circulation retrouve une section de passage d’origine, c'est-à-dire la section de passage avant qu’elle ait été ponctuellement rétrécie par la présence d’un moyen de perturbation. De manière inverse à l’effet généré par la diminution de la section de passage du fluide caloporteur dans le canal de circulation, l’augmentation de la section de passage entraine un ralentissement du fluide caloporteur. Ces éléments rétrécissants créent une accélération ponctuelle de l’écoulement accompagné d’une augmentation de pression dynamique, où l’échange thermique entre la paroi et le fluide caloporteur est intensifié. Après l’accélération ponctuelle de l’écoulement, le fluide caloporteur reprend l’intégralité de la section de passage du canal de circulation, la vitesse du fluide caloporteur diminue et son mouvement est désordonné ce qui favorise le mélange des particules du fluide ayant des températures différentes améliorant les échanges thermique. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le moyen de stockage en énergie électrique comprend un boîtier dans lequel est logée la pluralité de cellules électrochimiques, la paroi du dispositif de régulation de température étant configurée pour venir au contact d’une face interne du boîtier. En d’autres termes, la paroi est en appui contre le boîtier pour former support à un sous-ensemble et assurer son positionnement au sein du boîtier. La paroi permet ainsi de positionner le sous-ensemble par rapport à d’autres sous-ensembles pour former un module, puis un pack batterie ordonné et solide. En effet, le contact entre la paroi et le boîtier participe à former un repère de positionnement pour un opérateur lors de l’insertion du sous-ensemble dans le boîtier. Cette fonctionnalité supplémentaire du dispositif de régulation de température permet de mettre en évidence sa multifonctionnalité permettant de s’affranchir de l’utilisation de moyens supplémentaires pour positionner un sous-ensemble dans le boîtier. Le boîtier forme un réceptacle étanche dans lequel le fluide caloporteur est apte à circuler. La pluralité de cellules électrochimiques est logée dans le boîtier de sorte à être au moins en partie immergée dans le fluide caloporteur. Le boîtier comprend une entrée de fluide caloporteur et une sortie de fluide caloporteur permettant respectivement au fluide caloporteur d’entrer et de sortir du boîtier. Cette entrée de fluide et cette sortie de fluide forment les deux seules zones du boîtier par lesquels le fluide caloporteur peut communiquer avec le milieu extérieur au boîtier. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les moyens de perturbation sont formés respectivement d’au moins une portion de la paroi délimitant le canal de circulation. Cette portion de la paroi formant un moyen de perturbation participe à délimiter le canal de circulation. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les moyens de perturbation sont réalisés sur une portion de la paroi délimitant le canal de circulation. Plus spécifiquement, les moyens de perturbation s’étendent sur une partie de la section de ladite paroi, ladite section étant considérée selon un plan de coupe perpendiculaire à une direction d’allongement principale du canal de circulation. On comprend que les moyens de perturbation ne s’étendent pas sur l’intégralité de la section de ladite paroi. Ainsi, le fluide caloporteur est apte à contourner les moyens de perturbation. Ce contournement des moyens de perturbation favorise le brassage du fluide caloporteur au sein du canal de circulation améliorant les échanges thermiques. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la portion de la paroi fait saillie d’un plan d’allongement de ladite paroi en direction du sous-ensemble. Cette portion de la paroi est pliée par rapport à la paroi en direction du sous-ensemble. Par exemple, cette portion de la paroi peut être une languette obtenue par la découpe d’une encoche en U puis pliée de sorte à former un élément saillant depuis le plan d’allongement de la paroi en direction du sous-ensemble. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la paroi participe à délimiter au moins deux canaux de circulation distincts les uns des autres. Dans un mode de réalisation de l’invention, ces canaux de circulations sont opposés l’un par rapport à l’autre, le sous-ensemble étant interposé entre les deux canaux de circulation. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, ces canaux de circulation sont superposés l’un au-dessus de l’autre entre deux sous-ensembles adjacents. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la paroi comprend des moyens de perturbation de l’écoulement du fluide caloporteur au sein de chaque canal de circulation. Une telle répartition des moyens de perturbation permet de s’assurer que l’écoulement du fluide caloporteur est perturbé au niveau de chaque canal de circulation. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les moyens de perturbation sont décalés les uns par rapport aux autres selon une direction parallèle à la dimension longitudinale du sous-ensemble. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, les moyens de perturbation sont décalés les uns par rapport aux autres selon une direction perpendiculaire à la dimension longitudinale du sous-ensemble. Ce décalage des moyens de perturbation permet au fluide caloporteur d’avoir son écoulement perturbé, d’une part par la forme des moyens de perturbation et d’autre part par leur disposition au sein du canal de circulation. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la partie centrale de la paroi interposée entre les deux sous-ensembles adjacents est au contact desdits sous-ensembles adjacents. Un tel contact de la paroi contre les sous-ensembles permet à cette dernière de participer à refroidir les sous-ensembles en captant des calories et en opérant un échange de ces calories avec le fluide caloporteur circulant au sein de l’au moins un canal de circulation. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la paroi comprend au moins un bord de renvoi prolongeant la partie centrale de ladite paroi, ledit bord de renvoi participant à délimiter un canal de circulation et comprenant des moyens de perturbation, le bord de renvoi étant disposé en regard d’une face du sous-ensemble distincte d’une face dudit sous-ensemble en regard de laquelle est disposée la partie centrale de la paroi. Chaque bord de renvoi participe à délimiter un unique canal de circulation. Ainsi, une paroi comprenant deux bords de renvoi, prolongeant la partie centrale en opposition l’une à l’autre, participe à délimiter deux canaux de circulation distincts l’un de l’autre. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la paroi configurée pour venir au contact du boîtier est formé par le bord de renvoi. On comprend que dans ce contexte le bord de renvoi assure le rôle de support, notamment du poids, du sous-ensemble associé. En effet, ledit bord de renvoi, et plus spécifiquement un bord de renvoi disposé en regard d’une face inférieure du boîtier disposée la plus près de la chaussé lorsque le dispositif de régulation de température est installé dans le véhicule, est au contact d’une face interne de ladite face inférieure du boîtier. Selon une caractéristique optionnelle de l'invention, la paroi comprend deux bords de renvoi, chaque bord de renvoi s’étendant depuis une extrémité de la partie centrale opposée l’une par rapport à l’autre et en regard d’une face distincte du sous-ensemble. En d’autres termes, la paroi comporte la partie centrale agencée entre deux sous-ensembles adjacents, avantageusement au contact de ces sous-ensembles, et elle comporte d’une part une première partie de la paroi, formant un premier bord de renvoi en référence à la dénomination ci-dessus, qui s’étend dans un premier plan d’allongement sécant, préférentiellement sensiblement perpendiculaire, au plan d’allongement principal de la partie centrale, et d’autre part une deuxième partie de la paroi, formant un deuxième bord de renvoi et qui s’étend dans un deuxième plan d’allongement, sensiblement parallèle à la première partie de la paroi. La première partie de la paroi participe à délimiter un canal de circulation en regard d’un premier côté du sous-ensemble et la deuxième partie de la paroi participe à délimiter un canal de circulation en regard d’un deuxième côté du sous-ensemble, le premier côté du sous-ensemble étant distinct du deuxième côté du sous-ensemble. La première partie de la paroi et la deuxième partie de la paroi sont disposées de part et d’autre d’un même sous-ensemble de cellules électrochimiques. Selon une caractéristique optionnelle de l'invention, un bord de renvoi d’une paroi du dispositif de régulation de température est en contact avec la partie centrale d’une paroi adjacente du dispositif de régulation de température pour délimiter un des canaux de circulation, la partie centrale de la paroi adjacente étant séparée de la partie centrale de ladite paroi par un sous-ensemble. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif de régulation de température comprend au moins une paroi de séparation configurée pour permettre la circulation du fluide caloporteur à travers au moins deux canaux de circulation adjacents dans deux sens opposés. Cette paroi de séparation participe à générer un premier sens de circulation du fluide caloporteur au sein d’au moins un canal de circulation et un deuxième sens de circulation du fluide caloporteur au sein d’au moins un canal de circulation adjacent. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la paroi s’étend strictement entre deux sous-ensembles adjacents. Selon une caractéristique optionnelle de l'invention, la paroi comprend une pluralité de canaux de circulation superposés les uns par rapport aux autres selon une direction perpendiculaire à la dimension longitudinale. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, parmi les canaux de circulation de la pluralité de canaux de circulation, des premiers canaux de circulation sont configurés pour que le fluide caloporteur circulant au sein desdits premiers canaux de circulation soit au contact d’un sous-ensemble et des deuxièmes canaux de circulation de la pluralité de canaux de circulation sont configurés pour que le fluide caloporteur circulant au sein desdits deuxièmes canaux de circulation soit au contact d’un autre sous-ensemble. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et d’exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 représente schématiquement une vue générale d’un moyen de stockage en énergie électrique comprenant une pluralité de cellules électrochimiques organisée en sous-ensembles, un dispositif de régulation de température selon un premier mode de réalisation de l’invention permettant d’opérer un échange de chaleur avec le moyen de stockage en énergie électrique, une boucle de régulation de fluide caloporteur étant par ailleurs illustrée schématiquement à l’extérieur du moyen de stockage en énergie électrique ; FIG. 2 représente schématiquement une vue en détail du dispositif de régulation de température de la FIG. 1 mettant en évidence des canaux de circulation délimités en partie par une paroi comprenant des moyens de perturbation de l’écoulement du fluide caloporteur au sein des canaux de circulation ; FIG. 3 représente schématiquement une vue de côté d’un sous-ensemble d’un dispositif de régulation de température visible sur les figures 1 et 2, ladite vue mettant en évidence la circulation du fluide caloporteur au sein des canaux de circulation et la perturbation générée par les moyens de perturbation ; FIG. 4 représente schématiquement un mode de réalisation alternatif de l’invention, dans lequel la circulation du fluide caloporteur est réalisée au sein de plusieurs passes au moyen d’au moins une paroi de séparation ; FIG. 5 représente schématiquement une vue similaire à celle de la FIG. 1 avec un dispositif de régulation de température selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ; FIG. 6 représente schématiquement une vue en détail d’une paroi du dispositif de régulation de température visible sur la FIG. 5 disposée entre deux sous-ensembles adjacents ; FIG. 7 représente schématiquement une vue en détail d’un agencement particulier des moyens de perturbation conformes à la présente invention et la perturbation d’un fluide caloporteur par ces moyens de perturbation. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. Dans la description détaillée qui va suivre, les dénominations « longitudinale », « transversale » et « verticale » se réfèrent à l’orientation du dispositif de régulation de température selon l’invention. Une direction longitudinale correspond à une direction d’extension principale d’une paroi du dispositif de régulation de température interposée entre deux sous-ensembles de cellules électrochimiques, cette direction longitudinale étant parallèle à un axe longitudinal L d’un repère L, V, T illustré sur les figures. Une direction transversale correspond à une direction de superposition des cellules électrochimiques, cette direction transversale étant parallèle à un axe transversal T du repère L, V, T et cet axe transversal T étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L. Enfin, une direction verticale correspond à une direction parallèle à un axe vertical V du repère L, V, T, cet axe vertical V étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L et à l’axe transversal T. La FIG. 1 illustre schématiquement un moyen de stockage d’énergie électrique 2 selon un premier mode de réalisation de l’invention. Un tel moyen de stockage d’énergie électrique 2 est destiné à équiper un véhicule, par exemple un véhicule automobile, en vue d’alimenter électriquement ses différents composants. Le moyen de stockage d’énergie électrique 2, ou pack-batterie, comprend un boîtier 3 dans lequel est logée une pluralité de cellules électrochimiques 4, qui sont disposées les unes à la suite des autres, ou superposées, selon une direction transversale T. Les cellules électrochimiques 4 s’étendent principalement selon une direction longitudinale L, c'est-à-dire parallèlement à l’axe L, et elles présentent un corps principal qui a une forme générale sensiblement parallélépipédique. Il convient de noter que sur la représentation schématique de la FIG. 1 , les cellules électrochimiques 4 sont visibles par transparence en traits pointillés. Des bords de renvoi d’un dispositif de régulation thermique, qui seront décrits plus en détail dans la description qui suivra, viennent en recouvrement des cellules électrochimiques 4. Dans le mode de réalisation représenté, la pluralité de cellules électrochimiques 4 est organisée en sous-ensembles 6 d’au moins deux cellules électrochimiques 4. Ici chaque sous-ensemble 6 comprend deux cellules électrochimiques 4 sans que cela soit limitatif de l’invention, notamment dès lors que les bords de renvoi recouvrent l’ensemble des cellules électrochimiques du sous-ensemble. Chaque sous-ensemble 6 peut comporter par ailleurs une mousse de compression, disposée entre les cellules électrochimiques juxtaposées l’une contre l’autre pour former un sous-ensemble. Les sous-ensembles 6 s’étendent principalement, à l’instar des cellules électrochimiques 4, selon une dimension longitudinale, c'est-à-dire parallèlement à l’axe L. De plus, à chacune des extrémités longitudinales des sous-ensembles 6, est disposé un organe de connexion électrique 7 permettant de connecter électriquement les cellules électrochimiques de ces sous-ensembles 6 à un réseau électrique. Les sous-ensembles sont disposés, conformément à ce qui a pu être évoqué pour les cellules électrochimiques, les uns à la suite des autres, ou superposées, selon une direction transversale T. Un sous-ensemble est disposé entre deux sous-ensembles adjacents, disposés de part et d’autre selon la direction transversale. Afin de réguler la température des cellules électrochimiques présentes au sein du moyen de stockage d’énergie électrique 2, celui-ci est équipé d’un dispositif de régulation de température 9 qui permet la circulation de fluide caloporteur au sein du moyen de stockage d’énergie électrique 2, le fluide caloporteur étant ici mis en circulation par une pompe appropriée P pour le faire passer par un échangeur de chaleur E externe au moyen de stockage d’énergie électrique afin d’éliminer les calories prélevées au sein de ce moyen de stockage d’énergie électrique 2. La pompe est notamment configurée pour diriger le fluide caloporteur dans un premier sens S1, illustré schématiquement sur la FIG. 3 , au sein d’une chambre de distribution 61 formée le long d’une première extrémité longitudinale des sous-ensembles 6 et pour diriger le fluide caloporteur, ici dans le même premier sens S1, au sein d’une chambre de distribution 62 formée le long de la deuxième extrémité longitudinale opposée de ces sous-ensembles, après que le fluide caloporteur soit passé dans l’un des canaux de circulation 14. Le boîtier 3 forme un ensemble étanche au sein duquel la pluralité de cellules électrochimiques 4 est au moins en partie immergée. Ce boîtier 3 peut, à titre d’exemple illustratif et non limitatif de l’invention, être formé d’une base délimitant un volume interne dans lequel sont positionnées les cellules électrochimiques 4 et d’un couvercle venant fermer de façon étanche le volume interne. Le boîtier 3 comprend une entrée de fluide et une sortie de fluide connectées fluidiquement à la pompe P de sorte que le fluide caloporteur circulant dans le boîtier 3 est apte à entrer et à sortir strictement par l’entrée de fluide et la sortie de fluide. Les figures 1 à 3 illustrent ce dispositif de régulation de température selon un premier mode de réalisation. Le dispositif de régulation de température 9 comprend au moins une paroi 8 comportant une partie centrale 10 interposée entre deux sous-ensembles 6 adjacents. Cette paroi 8 s’étend selon une direction d’allongement principal le long de la dimension longitudinale le long de laquelle s’étendent les sous-ensembles 6 et permet de séparer deux sous-ensembles 6 adjacents. La partie centrale est en regard de faces principales d’une cellule électrochimique, qui s’étendent ici dans un plan longitudinal et vertical. Dans le mode de réalisation représenté par les figures 1 à 3, la paroi 8 comprend par ailleurs au moins un bord de renvoi 12 qui prolonge la partie centrale 10 depuis une extrémité, ici verticale, de cette partie centrale 10. Notamment, le bord de renvoi 12 prolonge sensiblement perpendiculairement la partie centrale 10. Ce bord de renvoi 12 s’étend en regard d’une face latérale d’une cellule électrochimique, cette face latérale d’une cellule électrochimique s’étendant ici dans un plan longitudinal et vertical. Plus particulièrement, dans l’exemple illustré, chaque paroi 8 comprend deux bords de renvoi 12, avec un premier bord de renvoi qui s’étend depuis une première extrémité verticale de la partie centrale et un deuxième bord de renvoi qui s’étend depuis une deuxième extrémité verticale de la partie centrale opposée à la première extrémité verticale. De la sorte, la partie centrale 10 et chacun des bords de renvoi 12 s’étendent en regard d’une face distincte d’un même sous-ensemble 6, les bords de renvoi 12 d’une même paroi 8 étant respectivement disposés en regard de faces opposées du sous-ensemble 6. La face en regard de laquelle s’étend la partie centrale 10 et la face en regard de laquelle s’étend un bord de renvoi 12 partagent une arête commune. La paroi 8 participe à assurer d’une part le positionnement d’au moins un sous-ensemble 6 par rapport au boîtier 3 et d’autre part le support du sous-ensemble 6 au sein du boîtier 3. En effet, au moins l’un des bords de renvoi 12 de chaque paroi 8 est au contact d’une face interne du boîtier 3. Les efforts, et notamment le poids du sous-ensemble 6, sont supportés par la paroi 8. Ainsi, le dispositif de régulation de température 9 comprenant une telle paroi 8 permet de s’affranchir de l’utilisation de moyens supplémentaires pour positionner le sous-ensemble 6 dans le boîtier 3 et pour supporter ledit sous-ensemble 6.Cette disposition des bords de renvoi 12 contre le boîtier 3 est particulièrement visible sur la FIG. 2 . Selon l’invention, tel qu’illustré notamment sur la FIG. 2 , chaque paroi 8 du dispositif de régulation de température 9 est configurée pour participer à délimiter au moins un canal de circulation 14 d’un fluide caloporteur, ce canal comportant des moyens de perturbation 16 de l’écoulement du fluide caloporteur, représentés ici schématiquement et décrits plus en détails ci-après. Chaque paroi 8 participe à définir au moins un canal de circulation 14 en s’étendant localement à distance de la face du sous-ensemble 6 contre laquelle il est recherché de faire circuler le fluide caloporteur pour réaliser un échange thermique. Dans le premier mode de réalisation représenté par les figures 1 à 3, l’au moins un canal de circulation 14 s’étend le long d’une face latérale d’une cellule électrochimique du sous-ensemble 6, ce canal de circulation étant plus particulièrement délimité selon une direction, ici verticale, entre un bord de renvoi 12 d’une paroi 8 associée à ce sous-ensemble 6 et la face latérale de la cellule électrochimique et selon une autre direction, ici transversale, entre une extrémité verticale de la partie centrale 10 de cette paroi 8 et l’extrémité verticale de la partie centrale de la paroi adjacente associée à ce même sous-ensemble 6 . Dans ce contexte, afin de rendre le canal de circulation le plus étanche possible, l’extrémité libre d’un bord de renvoi 12 d’une paroi 8 vient au contact de la partie centrale 10 de la paroi 8 adjacente. Il en résulte que dans le mode de réalisation représenté, le canal de circulation 14 est délimité entre au moins un bord de renvoi 12, la partie centrale 10 depuis laquelle s’étend ledit bord de renvoi 12, la partie centrale 10 d’une autre paroi 8 adjacente contre laquelle vient au contact ledit bord de renvoi 12 et un sous-ensemble 6. On comprend que le fluide caloporteur circulant dans le canal de circulation 14 est directement au contact d’un sous-ensemble 6. Ainsi, le fluide caloporteur, qui est un fluide diélectrique pour pouvoir circuler au contact de cellules électrochimiques, récupère directement des calories émises par le sous-ensemble 6. Il est notable sur la FIG. 2 que l’extrémité libre de chaque bord de renvoi 12 se prolonge par une griffe 36 s’étendant dans une direction perpendiculaire à la direction d’allongement dudit bord de renvoi 12, c'est-à-dire sensiblement parallèlement à la direction d’allongement de la partie centrale 10. Cette griffe 36 vient au contact de la partie centrale 10 d’une paroi 8 adjacente. Plus précisément le contact entre la griffe 36 et la partie centrale 10 de la paroi 8 adjacente forme un appui plan. La griffe 36 participe à renforcer la rigidité du bord de renvoi 12 et plus largement de la paroi 8 notamment en augmentant la surface de contact entre le bord de renvoi 12 et la partie centrale 10 de la paroi 8 adjacente. Le fluide caloporteur peut également récupérer indirectement des calories en opérant un échange de chaleur avec les parois 8 participant à délimiter un canal de circulation 14. À cet effet, une portion de la partie centrale 10 de la paroi 8 est au contact d’au moins un sous-ensemble 6. Lorsque la partie centrale 10 est interposée entre deux sous-ensembles 6, cette dernière peut, tel que représenté sur les figures 1 et 2, être au contact des deux sous-ensembles 6 entre lesquels la partie centrale 10 est interposée. Ainsi, la partie centrale 10 participe à récupérer des calories de chacun desdits sous-ensembles 6. Les moyens de perturbation 16 sont agencés dans le canal de circulation 14 pour générer des turbulences dans l’écoulement du fluide caloporteur au sein de ce canal de circulation 14 et favoriser les échanges de chaleur entre au moins le sous-ensemble 6 et le fluide caloporteur. Il convient de noter que dans l’ensemble des modes de réalisation illustrés les moyens de perturbation sont réalisés d’un seul tenant avec la paroi 8, en étant formés d’au moins une portion de cette paroi 8, localement déformée, mais que l’on pourrait avoir de manière alternative des moyens de perturbation rapportés sur la paroi 8 de manière à, conformément à l’invention, modifier localement la section de passage du fluide caloporteur dans le canal de circulation. A cet effet, chaque moyen de perturbation 16 fait saillie d’un plan d’allongement de la paroi 8 correspondante en direction du sous-ensemble 6. Selon des variantes de réalisation, les moyens de perturbation peuvent être centrés sur la paroi dont ils font saillie ou bien être décentrés et déboucher sur un bord de cette paroi, notamment en fonction de leur mode d’obtention. Dans le premier mode de réalisation représenté par les figures 1 à 3, au moins un des bords de renvoi 12 prolongeant la partie centrale 10 de chaque paroi 8 comprend lesdits moyens de perturbation 16. Il est par ailleurs notable que chaque portion de la paroi 8 qui forme un de ces moyens de perturbation 16 est réalisée par une découpe partielle de ladite portion de la paroi 8, avec une encoche en forme de U ou de L autour de cette portion, puis par un pliage de ladite portion autour d’un axe passant par des extrémités de l’encoche, le pliage étant effectué pour positionner la portion de paroi dans un plan sécant à celui dans lequel s’étend le reste de la paroi. Le sens de pliage est tel qu’une fois la paroi 8 en position autour d’un sous-ensemble 6, les moyens de perturbation sont orientés en direction d’un sous-ensemble 6. Chaque paroi 8 du dispositif de régulation de température 9 peut ainsi être réalisée de la sorte. Une première étape consiste à disposer d’une plaque aux dimensions appropriées pour former à la fois la partie centrale 10 et le ou les bords de renvois 12, cette plaque étant dans un premier temps plane. Dans une deuxième étape, sur deux bandes longitudinales en opposition l’une de l’autre, de part et d’autre d’une portion formant par la suite la portion centrale, des encoches sont formées à intervalles régulier le long de la direction longitudinale. Les encoches peuvent prendre une forme de U, ou bien une forme de L si elles débouchent sur un bord de la plaque. Une étape de pliage de portions de paroi au niveau de chaque encoche est ensuite réalisée, chaque portion de paroi étant poussée dans une direction perpendiculaire au plan de la plaque, et toutes dans un même sens de poussée. A la fin de cette troisième étape, les moyens de perturbation 16 formés par ces pliages de portions de paroi sont tous orientés d’un même côté de la plaque. Il est notable que ces premières étapes peuvent être réalisées par une presse en seule opération. Enfin, les bandes longitudinales dans lesquelles ont été formées ces moyens de perturbation 16 sont rabattues l’une vers l’autre, du côté où les moyens de perturbation forment saillie, jusqu’à ce que ces bandes longitudinales, qui forment les bords de renvoi 12, soient sensiblement perpendiculaires à la partie centrale qui reste dans le plan initial de la plaque. Le sous-ensemble 6 de cellules électrochimiques peut alors être inséré entre les bords de renvoi pour être plaqué contre la partie centrale. Afin d’assurer le maintien du sous-ensemble contre la paroi, la surface de cellule amenée à être en contact avec la partie centrale 10 de la paroi peut être enduite d’une colle. La FIG. 3 illustre une vue de coupe du dispositif de régulation de température 9 selon un plan de coupe s’étendant le long de la dimension longitudinale d’allongement des sous-ensembles 6 et verticalement. Tel que visible sur cette FIG. 3 , le canal de circulation 14 s’étend tout du long de la dimension longitudinale d’allongement du sous-ensemble 6 de telle sorte que le fluide caloporteur circulant dans ce canal de circulation 14 soit au contact du sous-ensemble 6 le long de toute la dimension longitudinale du sous-ensemble 6. Tel qu’évoqué précédemment, la paroi 8 de ce premier mode de réalisation visible sur cette FIG. 3 comprend deux bords de renvoi 12, chaque bord de renvoi 12 participant à délimiter un canal de circulation 14 distinct. Ainsi, chaque sous-ensemble 6 est bordé au niveau de chacune de deux faces opposées, plus particulièrement deux faces verticalement opposées, par un canal de circulation 14, une même paroi 8 participant à délimiter ces deux canaux de circulation 14 distincts l’un de l’autre. Tel que visible sur la FIG. 3 et représenté par des flèches 20, la circulation du fluide caloporteur est perturbée au sein des canaux de circulation 14 par les moyens de perturbation 16. Il est notable ici que chaque canal de circulation 14 comprend des moyens de perturbation 16 ce qui améliore l’échange de chaleur entre le sous-ensemble 6 et le fluide caloporteur. La FIG. 3 rend également visible schématiquement la chambre de distribution 61 au sein de laquelle le fluide caloporteur est amené à circuler dans le premier sens S1 pour pénétrer dans chaque canal de circulation 14 et la chambre de collecte 62 au sein de laquelle le fluide caloporteur est amené à circuler dans le premier sens S1, après que le fluide caloporteur soit passé dans l’un des canaux de circulation 14. Une boucle de recirculation, visible sur la FIG. 1 comportant au moins un échangeur de chaleur externe au pack-batterie, permet de réinjecter le fluide caloporteur sortant de la chambre de collecte vers la chambre de distribution. La FIG. 4 représente un mode de réalisation alternatif de l’invention. Tel que visible sur la FIG. 4 , le long de la première extrémité longitudinale des sous-ensembles 6 et le long de la deuxième extrémité longitudinale des sous-ensembles 6, le premier sens S1 de circulation du fluide est interrompu ponctuellement par au moins une paroi de séparation 63. Cette paroi de séparation 63 permet de forcer une circulation du fluide caloporteur au sein des canaux de circulation 14 en plusieurs passes. Cette circulation dans plusieurs passes du fluide caloporteur permet de favoriser les échanges thermiques entre le fluide caloporteur et les cellules électrochimiques 4, notamment lorsque le moyen de stockage en énergie électrique 2 comprend un nombre important de cellules électrochimiques 4. Il est remarquable sur la FIG. 4 que la circulation en passe du fluide caloporteur permet à celui-ci de circuler dans deux passes adjacentes dans deux sens opposés. Les figures 5 et 6 représentent un dispositif de régulation de température 9 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Dans ce mode de réalisation, la paroi 8 s’étend strictement entre deux sous-ensembles 6 adjacents, de sorte qu’elle est dépourvue de bords de renvoi tel qu’évoqués dans le premier mode de réalisation. De la sorte, dans la vue de dessus de la FIG. 5 , similaire à celle de la FIG. 1 , les cellules électrochimiques sont visibles entièrement car non recouvertes par des bords de renvoi. Les canaux de circulation 14 de fluide caloporteur sont ainsi formés au niveau de la partie centrale 10 de la paroi 8, interposée entre les sous-ensembles 6 de cellules électrochimiques. Sur la FIG. 5 , conformément à ce qui a été illustré sur la FIG. 1 pour le premier mode de réalisation, ont été représentés les sens de circulation S1 au sein des chambres de distribution et de collecte et les canaux de circulation 14. Plus spécifiquement, la partie centrale 10 de la paroi 8 présente une forme à créneaux disposés verticalement les uns à côté des autres depuis une extrémité verticale d’un sous-ensemble 6 jusqu’à son extrémité verticale opposée, chaque créneau formant un canal de circulation tout le long de la dimension longitudinale d’allongement du sous-ensemble 6.Cette forme à créneaux de la partie centrale 10 de la paroi 8 forme une superposition de canaux de circulation 14 les uns par rapport aux autres selon une direction perpendiculaire à la dimension longitudinale, ici la dimension verticale. Il est à noter que dans un mode de réalisation alternatif de ce deuxième mode de réalisation, les créneaux sont disposés longitudinalement les uns à côtés des autres depuis une extrémité longitudinale d’un sous-ensemble 6 jusqu’à son extrémité longitudinale opposée, chaque créneau formant un canal de circulation tout le long de la dimension verticale du sous-ensemble 6. Dans ce mode de réalisation alternatif, cette forme à créneaux de la partie centrale 10 de la paroi 8 forme une juxtaposition de canaux de circulation 14 les uns par rapport aux autres selon une direction parallèle à la dimension longitudinale. Il convient également de noter que la description faite en lien avec le deuxième mode de réalisation de l’invention s’applique mutatis mutandis au mode de réalisation alternatif de ce deuxième mode de réalisation. Selon l’invention, les canaux de circulations 14 de ce mode de réalisation comprennent des moyens de perturbation 16, qui sont ici, conformément à ce qui a été décrit en lien avec les figures 1 à 3, formés par au moins une portion de la paroi 8. La paroi 8 est en alternance en contact avec un premier sous-ensemble et avec un deuxième sous-ensemble. De la sorte, parmi la pluralité de canaux de circulation 14 formés par les créneaux de la paroi 8, des premiers canaux de circulation sont configurés pour que le fluide caloporteur circulant au sein desdits premiers canaux circulation soit au contact d’un sous-ensemble et des deuxièmes canaux de circulation de la pluralité de canaux de circulation sont configurés pour que le fluide caloporteur circulant au sein desdits deuxièmes canaux de circulation soit au contact d’un autre sous-ensemble 6. On comprend de ce qui précède que les premiers canaux de circulation sont délimités par la partie centrale 10 de la paroi 8 et un sous-ensemble 6 et les deuxièmes canaux de circulation sont délimités par la partie centrale 10 de la paroi 8 et un autre sous-ensemble 6, les premiers canaux de circulation et les deuxièmes canaux de circulation étant disposés en alternance les uns après les autres, ce qui a pour effet d’homogénéiser le refroidissement des sous-ensembles 6. En outre, un même sous-ensemble 6 permet de délimiter les premiers canaux de circulation d’une paroi 8 et les deuxièmes canaux de circulations d’une autre paroi 8. Ainsi, deux parois 8 participent à délimiter des canaux de circulations 14 configurés pour que le fluide caloporteur soit au contact dudit sous-ensemble 6. Les moyens de perturbation 16 sont formés sur la paroi 8 de sorte à perturber l’écoulement du fluide caloporteur circulant dans chaque canal de circulation 14 en faisant saillie d’un plan d’allongement de la paroi 8 de manière à s’étendre au sein du canal de circulation 14 formé par l’un des créneaux. Conformément à ce qui a pu être évoqué précédemment, les moyens de perturbation 16 peuvent notamment être formés par une portion de la paroi 8 résultant d’un découpage et d’un pliage. La FIG. 6 illustre un agencement préféré des moyens de perturbation 16 qui sont formés localement sur la paroi dans des zones destinées à être au contact d’une face d’une cellule électrochimique d’un sous-ensemble 6. Les moyens de perturbation s’étendent en saillie en direction de l’autre sous-ensemble et n’agissent que sur l’écoulement du fluide caloporteur au sein du canal de circulation qui est propre à cette zone de la paroi au contact dudit sous-ensemble. Dans une configuration alternative, non représentée, on pourrait prévoir de réaliser les moyens de perturbation 16 dans une portion de paroi 8 commune à deux canaux de circulation, c’est-à-dire les portions de paroi 8 qui relient les zones de la paroi au contact d’un sous-ensemble. De la sorte, les moyens de perturbation participent à perturber l’écoulement du fluide caloporteur au sein de deux canaux de circulation 14 adjacents. En effet, dans un cas le moyen de perturbation 16 permet de venir générer une déviation de l’écoulement du fluide caloporteur dans un canal de circulation 14 en générant un élément obstruant légèrement ledit canal de circulation 14. Dans un autre cas, le moyen de perturbation 16 permet de générer une modification de l’écoulement du fluide dans un canal de circulation 14 adjacent par une augmentation ponctuelle de la largeur de ce dernier. Il convient de noter que l’on entend par « obstruant » que le moyen de perturbation 16 forme un obstacle perturbant l’écoulement du fluide caloporteur sans empêcher la circulation de ce fluide caloporteur dans le canal de circulation 14. La FIG. 7 représente une configuration particulière des moyens de perturbation 16, ici dans un exemple où ils sont réalisés sur un bord de renvoi 12 de la paroi 8 conformément au premier mode de réalisation décrit en lien avec les figures 1 à 3. Il convient de noter que cette configuration des moyens de perturbation 16 pourraient tout aussi bien s’appliquer au deuxième mode de réalisation. Tel qu’évoqué précédemment, les moyens de perturbation 16 sont formés à intervalles régulier le long de la direction d’allongement principal longitudinale de la paroi 8, c'est-à-dire le long de la dimension longitudinale des sous-ensembles 6. Bien entendu, dans le mode de réalisation alternatif du deuxième mode de réalisation, les moyens de perturbation 16 s’étendent le long de la direction d’allongement des créneaux, c'est-à-dire perpendiculairement à la dimension longitudinale d’allongement des cellules électrochimique 4. Dans la configuration illustrée sur la FIG. 7 , les moyens de perturbation 16 sont également décalés les uns par rapport aux autres selon une direction perpendiculaire à la dimension longitudinale du sous-ensemble 6. Il en résulte une disposition des moyens de perturbation en rangées, avec un décalage longitudinal d’une rangée à l’autre qui augmente la perturbation de l’écoulement du fluide caloporteur et favorise l’échange de calories entre le fluide caloporteur et les cellules électrochimiques du sous-ensemble 6, les flèches de circulation 22 visibles sur la FIG. 7 illustrant les différentes trajectoires possibles du fluide caloporteur lors de son avancée au sein du canal de circulation. Ainsi la présente invention atteint bien le but qu’elle s’était fixé en proposant un dispositif de régulation de température d’une pluralité de cellules électrochimiques au sein duquel l’échange de chaleur entre les cellules électrochimiques et un fluide caloporteur est amélioré par un écoulement du fluide caloporteur au plus près des cellules électrochimiques du fait de la paroi interposée entre deux sous-ensembles adjacents de cellules électrochimiques et par une perturbation de l’écoulement du fluide caloporteur du fait de la formation dans cette paroi de moyens de perturbation, simples à mettre en œuvre. La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen et toute configuration équivalente ainsi qu’à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. Dispositif de régulation de température (9) d’une pluralité de cellules électrochimiques (4) d’un moyen de stockage en énergie électrique (2), la pluralité de cellules électrochimiques (4) étant organisée en sous-ensembles (6) d’au moins deux cellules électrochimiques (4), le dispositif de régulation de température (9) comprenant au moins une paroi (8) comportant une partie centrale (10) interposée entre deux sous-ensembles (6) adjacents, ladite paroi (8) étant configurée pour participer à délimiter au moins un canal de circulation (14) d’un fluide caloporteur, le canal de circulation (14) étant configuré pour que ledit fluide caloporteur destiné à circuler au sein dudit canal de circulation (14) soit au contact d’au moins un sous-ensemble (6) le long d’une dimension longitudinale de ce sous-ensemble (6), ladite paroi (8) comprenant des moyens de perturbation (16) de l’écoulement du fluide caloporteur au sein de l’au moins un canal de circulation (14). Dispositif de régulation de température (9) selon la revendication 1, dans lequel le moyen de stockage en énergie électrique comprend un boîtier (3) dans lequel est logée la pluralité de cellules électrochimiques (4), la paroi (8) du dispositif de régulation de température (9) étant configurée pour venir au contact d’une face interne du boîtier (3). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel les moyens de perturbation (16) sont formés respectivement d’au moins une portion de la paroi (8) délimitant le canal de circulation (14). Dispositif de régulation de température (9) selon la revendication précédente, dans lequel ladite portion de la paroi (8) fait saillie d’un plan d’allongement de ladite paroi (8) en direction du sous-ensemble (6). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi (8) participe à délimiter au moins deux canaux de circulation (14) distincts les uns des autres. Dispositif de régulation de température (9) selon la revendication précédente, dans lequel la paroi (8) comprend des moyens de perturbation (16) de l’écoulement du fluide caloporteur au sein de chaque canal de circulation (14). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de perturbation (16) sont décalés les uns par rapport aux autres selon une direction parallèle à la dimension longitudinale du sous-ensemble (6). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de perturbation (16) sont décalés les uns par rapport aux autres selon une direction perpendiculaire à la dimension longitudinale du sous-ensemble (6). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie centrale (10) de la paroi (8) interposée entre les deux sous-ensembles (6) adjacents est au contact desdits sous-ensembles (6) adjacents. Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi (8) comprend au moins un bord de renvoi (12) prolongeant la partie centrale (10) de ladite paroi (8), ledit bord de renvoi (12) participant à délimiter un canal de circulation (14) et comprenant des moyens de perturbation (16), le bord de renvoi (12) étant disposé en regard d’une face du sous-ensemble (6) distincte d’une face dudit sous-ensemble en regard de laquelle est disposée la partie centrale (10) de la paroi (8). Dispositif de régulation de température (9) selon la revendication précédente, dans lequel la paroi (8) comprend deux bords de renvoi (12), chaque bord de renvoi (12) s’étendant depuis une extrémité de la partie centrale (10) opposée l’une par rapport à l’autre et en regard d’une face distincte du sous-ensemble (6). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un bord de renvoi (12) d’une paroi (8) du dispositif de régulation de température (9) est en contact avec la partie centrale (10) d’une paroi (8) adjacente du dispositif de régulation de température (9) pour délimiter un des canaux de circulation (14), la partie centrale (10) de la paroi adjacente étant séparée de la partie centrale de ladite paroi (8) par un sous-ensemble (6). Dispositif de régulation de température (9) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel la paroi (8) s’étend strictement entre deux sous-ensembles (6) adjacents. Dispositif de régulation de température (9) selon la revendication précédente, dans lequel la paroi (8) comprend une pluralité de canaux de circulation (14) superposés les uns par rapport aux autres selon une direction perpendiculaire à la dimension longitudinale. Dispositif de régulation de température (9) selon la revendication précédente, dans lequel parmi les canaux de circulation (14) de la pluralité de canaux de circulation (14), des premiers canaux de circulation sont configurés pour que le fluide caloporteur circulant au sein desdits premiers canaux de circulation soit au contact d’un sous-ensemble (6) et des deuxièmes canaux de circulation de la pluralité de canaux de circulation (14) sont configurés pour que le fluide caloporteur circulant au sein desdits deuxièmes canaux de circulation soit au contact d’un autre sous-ensemble (6).