Brevet FR3153504A1 — publié le 20250404

L’invention propose un pot (1) distributeur de produit cosmétique comprenant: - un corps (2) avec une chambre (10) à volume variable et présentant un orifice de distribution (24) du produit ; - une molette (3) d’actionnement de la distribution de produit, présentant une tige (33) filetée traversant le corps (2), la molette (3) et le corps (2) étant montés mobiles en rotation et en translation l’un par rapport à l’autre - un piston (5) vissé sur la tige (33) et en contact étanche avec le corps (2) - un clapet (6) de fermeture étanche de l’orifice de distribution (24). Le clapet (6) est monté sur une extrémité libre (25) de la tige (33) et est solidaire du mouvement de translation de la molette (3), le clapet (6) étant ainsi mobile en translation entre une position fermée, où l’orifice (24) est fermé, et une position ouverte, où l’orifice (24) est ouvert. Figure pour l'abrégé : Figure 3 Pot distributeur de produit cosmétique avec des moyens anti-rémanence Domaine technique de l'invention L'invention concerne un pot distributeur de produit cosmétique, du type produit fluide. Ce pot comporte des moyens de distribution du produit pour délivrer des doses identiques de produit à chaque actionnement d’une molette. Ce pot comporte également des moyens anti-rémanence permettant d’éviter que du produit ne continue à sortir après l’actionnement de la molette. L’invention concerne également un procédé de distribution d’un produit cosmétique à partir d’un tel pot. Le produit cosmétique est fluide, du type crème. Arrière-plan technique On connait les pots distributeurs de produit cosmétique, qui permettent de délivrer des doses de produit fluide. En général, ces pots sont dotés d’une chambre à volume variable, contenant le produit. Un piston, actionné par un système mécanique, vient comprimer la chambre pour forcer l’échappement d’une dose de produit via un orifice de distribution. L’un des inconvénients est que la dose distribuée diffère d’une prise à l’autre selon le mouvement d’actionnement opéré par l’utilisateur sur le système mécanique. De plus, du produit peut continuer à sortir de l’orifice une fois que l’actionnement est terminé, car il se produit un phénomène dit de « rémanence ». Ce produit sorti en surplus, après que l’utilisateur ait déjà prélevé sa dose de produit, peut stagner autour de l’orifice de sortie, et ainsi être contaminé par des bactéries présentes dans l’environnement ou sur le doigt de l’utilisateur. La présente invention a pour objectif de pallier les différents inconvénients énoncés ci-dessus, au moyen d’un pot distributeur de produit cosmétique, doté de moyens de distribution du produit, qui soient facilement actionnables par l’utilisateur, et qui permette de délivrer une dose de produit identique de façon répétitive, sans effet de rémanence, et tout en préservant les propriétés intrinsèques du produit contenu à l’intérieur du pot en empêchant tout contact entre le produit et les doigts de l’utilisateur. Ce pot doit être simple de fabrication, avec un minimum de pièces, et dans une optique de recyclabilité aisée. Ce but est atteint grâce à un pot distributeur de produit cosmétique présentant un axe X central et comprenant principalement quatre pièces, à savoir : - un corps cylindrique creux définissant en partie une chambre à volume variable pour stocker du produit, fermée à une extrémité par une paroi supérieure présentant un orifice de distribution du produit ; - une molette d’actionnement de la distribution de produit, ladite molette présentant une tige filetée s’étendant selon l’axe X et traversant le corps, la molette et le corps étant montés mobiles en rotation l’un par rapport à l’autre, la molette étant également déplaçable en translation selon l’axe X par rapport au corps entre une position initiale et une position relevée, et inversement ; - un piston vissé sur la tige et en contact étanche avec le corps, le piston formant un fond à ladite chambre, le piston étant déplaçable en translation selon l’axe X au sein du corps par la rotation de la tige via la molette, de façon à faire varier le volume de la chambre; - un clapet de fermeture étanche de l’orifice de distribution. Le pot se caractérise à titre principal en ce que ledit clapet est monté sur une extrémité libre de la tige et est solidaire du mouvement de translation de la molette, le clapet étant ainsi mobile en translation selon l’axe X entre une position fermée, contre la paroi supérieure du corps, où l’orifice de distribution est fermé, et une position ouverte, à distance de la paroi supérieure du corps, où l’orifice de distribution est ouvert. L’idée principale de cette invention consiste à prévoir un pot avec une molette qui bouge axialement par rapport au corps, sur des petites courses axiales (entre la position initiale et la position relevée) qui permettent d’ouvrir et de fermer l’orifice de distribution par le clapet. Ainsi l’ouverture et la fermeture de l’orifice de distribution sont dépendants de l’actionnement de la molette par l’utilisateur. Ils sont en revanche indépendants de la pression à l’intérieur de la chambre. Cela a pour effet de refermer automatiquement l’orifice de distribution dès que l’actionnement de la molette est terminé, et non pas en fonction de la pression dans la chambre. Ainsi, quelle que soit la pression dans la chambre, du produit ne peut plus sortir par l’orifice de distribution. De plus, le piston étant vissé à la tige, le piston redescend dans le corps lorsque la molette passe de sa position relevée à sa position initiale, augmentant le volume de la chambre. Cette augmentation soudaine du volume a pour effet de décomprimer la chambre et de stopper net la pression du produit au voisinage de l’orifice de distribution, empêchant dès lors tout effet de rémanence. Il n’y a plus de produit en surplus qui déborde de l’orifice après l’actionnement. La dose de produit délivrée peut être recueillie par l’utilisateur, après actionnement, en passant son doigt sur la paroi supérieure du corps. Après le prélèvement de cette dose de produit, la paroi supérieure du corps reste propre tout autour de l’orifice car il n’y a plus de produit qui sort. Il y a d’autant moins de risque de contamination du produit situé à l’intérieur du pot. Ce pot est facile d’utilisation, car l’utilisateur tient le corps dans une main, et actionne la molette dans l’autre main en la tournant. Ce pot présente une conception simplifiée, car seules quatre pièces sont nécessaires à son fonctionnement. Selon les différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément : le pot comprend un système de came et suiveur de came, pour le déplacement en rotation et en translation de la molette par rapport au corps, avec un retour axial en position initiale de la molette après chaque actionnement rotatif de la molette. ledit système consiste en une coopération entre une came formée par une rampe circonférentielle du corps dotée de crans, et un suiveur de came formé par au moins un pion saillant de la molette, ledit pion glissant sur la rampe, le passage du pion sur un cran opérant un retour axial en position initiale de la molette. la rampe est discontinue, et formée par des tronçons de rampe reliés par des retours formant les crans, tous les crans étant localisés sur un même repère axial de l’axe X. à chaque actionnement rotatif de la molette, la molette se déplace en translation par rapport au corps depuis une position initiale vers une position relevée tant que les pions glissent sur les tronçons de rampe, puis de la position relevée vers la position initiale lorsque les pions glissent sur les retours, marquant la fin de la distribution d’une dose de produit. le suiveur de came est formé par deux pions diamétralement opposés. un actionnement de la molette correspond à une rotation sur un secteur angulaire de 45°. le déplacement de la molette en translation depuis sa position initiale vers sa position relevée, et inversement, entraîne le déplacement du clapet en translation depuis sa position fermée vers sa position ouverte, et inversement. le pot comporte également un couvercle de fermeture du pot, présentant des moyens d’appui sur le clapet forçant le clapet à rester en position fermée lorsque le couvercle est monté sur le corps. le pot est conçu dans un unique matériau. le pot comporte des moyens ressort entre le corps et la molette, forçant la molette à revenir en position initiale après chaque actionnement. L’invention concerne également un procédé de distribution d’un produit cosmétique à partir d’un pot tel que décrit précédemment, comprenant les étapes suivantes : tourner la molette par rapport au corps sur une portion angulaire correspondant à un tronçon de rampe du corps, ce qui entraine simultanément : d’une part une translation de la molette depuis une position initiale vers une position relevée, ce qui entraîne une translation du clapet depuis une position fermée vers une position ouverte, ce qui entraîne l’ouverture de l’orifice de distribution par l’éloignement du clapet par rapport au corps; d’autre part une translation du piston au sein du corps en direction du clapet, ce qui entraîne une réduction du volume de la chambre avec une compression, ce qui entraîne un échappement d’une dose de produit par l’orifice de distribution; continuer de tourner la molette par rapport au corps jusqu’à la détection du passage d’un cran consécutif à un tronçon de rampe, ce qui entraîne une translation de la molette depuis sa position relevée vers sa position initiale, ce qui entraîne une fermeture de l’orifice de distribution par le clapet, et ce qui entraîne un déplacement en translation du piston au sein du corps en s’éloignant du clapet, ce qui entraîne une augmentation du volume de la chambre avec décompression. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : La FIG. 1 est une vue générale, en perspective, d’un pot selon l’invention, fermé avec son couvercle. La FIG. 2 est une vue générale, en perspective, du pot sans son couvercle. La FIG. 3 est une vue éclatée du pot selon une première configuration. La FIG. 4 est une vue en coupe du pot selon la FIG. 3 . La FIG. 5 est une vue éclatée en perspective d’un pot selon une seconde configuration. La FIG. 6 et une vue en coupe du pot selon la FIG. 5 . Description détaillée de l'invention Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par des mêmes références. Par convention, la direction « axiale » correspond à celle d'extension principale du réceptacle, illustré par l'axe X sur la FIG. 1 , et la direction « radiale » est orthogonale à la direction axiale. Dans la description détaillée des figures qui suit, on utilisera de manière non limitative les termes « supérieur » et « inférieur » ou encore « haut » et « bas » en référence à la direction axiale. Ainsi, Le terme « supérieur » s’entend d’une partie se situant au voisinage d’un couvercle 4 du pot 1, et le terme « inférieur » s’entend d’une partie se situant au voisinage d’un fond du pot 1. De la même manière, les termes « extérieur ou externe » et « intérieur ou interne » sont utilisés en référence à la direction radiale, un élément extérieur étant radialement plus éloigné de l'axe X qu'un élément intérieur. Le pot 1 distributeur de produit cosmétique représenté en FIG. 1 est principalement constitué d’un corps 2 monté sur une molette 3 et coiffé d’un couvercle 4. Dans la présente invention, le couvercle 4 n’est pas obligatoire. Ce produit cosmétique consiste de préférence en un produit fluide, du type crème de fond de teint. Par produit fluide, on entend un produit plus ou moins visqueux, et qui n’est pas solide. Le produit cosmétique est stocké dans une chambre 10 prévue à cet effet dans le corps 2, et visible en FIG. 4 . Un piston 5 est prévu pour expulser des doses de ce produit cosmétique à travers un orifice de distribution 24, sur demande de l’utilisateur. Le piston 5 mobile dans le corps 2 selon l’axe X et est mis en mouvement au moyen d’un système d’entraînement actionné par rotation manuelle. Ce système d’entraînement correspond à la molette 3. Le piston 5 forme le fond de la chambre 10 de stockage du produit. Ainsi, lorsque l’utilisateur entraîne le système en rotation, le piston 5 translate vers le haut, ce qui a pour effet de réduire le volume de la chambre 10 et provoquer une surpression dans la chambre 10, et une dose de produit est expulsée à travers l’orifice de distribution 24. De façon plus précise, comme cela est visible aux figures 2, 3 et 4, le corps 2 présente une forme cylindrique creuse. Le corps est constitué par une paroi périphérique 21, et est fermé en partie supérieure par une paroi supérieure 22 qui est de préférence solidaire de la paroi périphérique 21 de façon à ne former qu’une seule pièce. Cette paroi supérieure 22 présente l’orifice de distribution 24 au niveau de sa zone centrale. Cette paroi supérieure 22 est légèrement incurvée vers l’intérieur du corps 2, de manière à définir une cuvette 23 de rétention d’une dose de produit fluide, qui s’étend tout autour de l’orifice de distribution 24. Cette forme en cuvette 23 permet d’accueillir du produit sans qu’il ne déborde de la paroi supérieure 22. Cela permet aussi à l’utilisateur de récupérer plus facilement sa dose de produit avec son doigt en raclant cette cuvette 23. La paroi périphérique 21 et la paroi supérieure 22 du corps 2 forment en partie la chambre 10 de stockage du produit cosmétique. Le corps 2 n’est pas fermé en partie inférieure. Cependant, le piston 5 est disposé en partie inférieure du corps 2, et fait donc office de fond pour la chambre 10 de stockage. Le piston 5 est mobile en translation à l’intérieur du corps 2, de façon à faire varier le volume de la chambre 10. Le piston 5 présente une lèvre 52 circonférentielle en appui étanche sur une surface intérieure de la paroi périphérique 21 du corps 2. Cette lèvre 52 réalise l’étanchéité entre le corps 2 et le piston 5, de façon à ce qu’il n’y ait aucune fuite de produit sous le piston 5. Sur la FIG. 4 , le piston 5 se situe au niveau de l’extrémité inférieure du corps 2, donc le volume de la chambre est maximal. A chaque distribution d’une dose de produit, le piston 5 remonte légèrement au sein du tube, de façon à diminuer le volume de la chambre 10. Le piston 5 remonte ainsi à l’intérieur du corps 2 jusqu’à venir en appui contre la paroi supérieure 22 du corps 2, ce qui signifie que la chambre 10 est vide. De préférence, le piston 5 présente un support central 51 avec une forme légèrement bombée, qui épouse la forme intérieure bombée de la paroi supérieure 22 du corps 2, de façon à ce qu’il puisse venir en butée contre cette paroi supérieure 22 avec un contact plan, ce qui signifie que tout le produit a été distribué. Cela évite d’avoir des volumes morts avec du produit résiduel une fois que le piston 5 est arrivé en butée haute au sein du corps 2. Le piston 5 présente un puits 53 central, s’étendant axialement depuis le support 51, à l’intérieur duquel s’insère une tige 33 filetée provenant de la molette 3. Le puits 53 central est doté d’un filetage interne 54 apte à coopérer avec le filetage externe 34 de la tige 33. Ainsi, lorsque l’utilisateur tourne la molette 3, la tige 33 tourne également, et le piston 5 est entraîné axialement en translation dans le corps 2 par le biais des filetages, à la manière d’une vis sans fin. La molette 3 de l’invention est montée mobile en rotation dans le corps 2, de façon à pouvoir tourner par rapport au corps 2. Cette molette 3 présente une paroi de fond 31 faisant office de fond pour le pot 1. Cette molette 3 présente également une jupe 32 extérieure faisant office de zone de préhension pour l’utilisateur. En effet, l’utilisateur tient la parois périphérique 21 du corps 2 dans une main, et tourne la molette 3 en agrippant sa jupe 32 extérieure de l’autre main. La tige 33 filetée s’étend depuis la paroi de fond 31. Cette tige 33 filetée traverse le puits 53 du piston 5, puis traverse toute la chambre 10 du corps 2, jusqu’à venir au niveau de l’orifice de distribution 24. Un clapet 6 de fermeture de l’orifice de distribution 24 est monté, depuis l’extérieur du corps 2, sur une extrémité libre 35 de la tige 33 filetée. Une fois monté, le clapet 6 est solidaire de la tige 33 filetée, ce qui signifie qu’il n’a pas de mouvement relatif axial par rapport à la tige 33 filetée. Par exemple, le clapet 6 peut-être monté sur la tige 33 en force, par emboîtement de formes correspondantes. Tout autre système de fixation peut être envisagé dans le cadre de la présente invention. De façon avantageuse, l’extrémité libre 35 du clapet 6 n’est plus filetée, et présente un diamètre restreint par rapport au reste de la tige 33. Par exemple, l’extrémité libre 35 du clapet 6 peut consister en un téton s’insérant à l’intérieur d’un trou 62 prévu à cet effet dans le clapet 6. Le clapet 6 présente une tête 61 ayant un diamètre légèrement supérieur au diamètre de l’orifice de distribution 24, de façon à pouvoir obturer complètement l’orifice de distribution 24. De façon avantageuse, la paroi supérieure 22 du corps 2 présente un logement d’accueil 11 de la tête 61 du clapet 6, de façon à ce que la tête du clapet 6 soit affleurante à la surface supérieure de la paroi supérieure 22, à la manière d’un taraudage. Pour éviter le phénomène de rémanence dans le pot 1, c’est-à-dire pour éviter que du produit ne sorte de l’orifice de distribution 24 une fois que l’utilisateur a stoppé la rotation de la molette 3, il est prévu que le clapet 6 vienne fermer l’orifice de distribution 24 dès lors que l’utilisateur termine la phase d’actionnement de la molette 3. Pour que le clapet 6 puisse fermer l’orifice de distribution 24, il faut d’abord qu’il puisse l’ouvrir au début de la phase d’actionnement de la molette 3. Ainsi, il est nécessaire que le clapet 6 puisse être mobile en translation selon l’axe X entre une position fermée, c’est-à-dire une position basse où il est en butée contre la paroi supérieure 22 du corps 2, et une position ouverte, c’est-à-dire une position haute à distance de la paroi supérieure 22 du corps 2. En position fermée, l’orifice de distribution 24 est fermé. En position ouverte, l’orifice de distribution 24 est ouvert. Ainsi, le clapet 6 peut faire des allers-retours sur une course axiale entre sa position fermée et sa position ouverte. Pour que le clapet 6 puisse faire ses allers-retours, de façon synchronisée avec la phase d’actionnement, il est prévu que la molette 3 toute entière se déplace en translation par rapport au corps 2, donc sur la même course axiale que le clapet 6. Pour opérer un tel déplacement, le pot 1 comprend un système de came 25 et suiveur de came 36, qui autorise un mouvement de rotation ainsi qu’un mouvement de translation de la molette 3 par rapport au corps 2 sur une même phase d’actionnement. Plus précisément, le corps 2 présente une came 25 consistant en une rampe 25, et la molette 3 présente un suiveur de came 36 consistant en au moins un pion 36 disposé sur la rampe 25, et suivant le parcours de la rampe 25. Chaque pion 36 saille depuis une paroi intérieure de la jupe 32 de la molette 3. Dans l’exemple présenté, le suiveur de came 36 est formé par quatre pions 36 répartis régulièrement sur la jupe 32 de la molette 3. Cette rampe 25 est circonférentielle de façon à autoriser le mouvement de rotation de la molette 3 par rapport au corps 2. De plus, cette rampe 25 est discontinue, c’est-à-dire qu’elle est composée d’une succession de tronçons de rampe 25a séparés par des retours 25b. Chaque retour 25b correspond à un cran. Ainsi, lorsque l’utilisateur tourne la molette 3 par rapport au corps 2, chaque pion 36 glisse sur un tronçon de rampe 25a, puis glisse sur le retour 25b adjacent, ce qui informe l’utilisateur qu’un cran est passé. Le passage d’un cran informe l’examinateur qu’une dose de produit a été distribuée. Dans l’exemple présenté, chaque tronçon de rampe 25a correspond à un secteur angulaire équivalant à 45°. A chaque actionnement rotatif de la molette 3, la molette 3 se déplace en translation par rapport au corps 2 depuis une position initiale vers une position relevée tant que les pions 36 glissent sur les tronçons de rampe 25a, puis de la position relevée vers la position initiale lorsque les pions 36 glissent sur les retours 25b, marquant la fin de la distribution d’une dose de produit. Dans l’exemple présenté, la came 25 consiste en une rainure pratiquée dans la paroi extérieure du corps 2. Les pions 36 sont ainsi bloqués axialement à l’intérieur de cette rainure. Ainsi, la molette 3 et bloquée axialement par rapport au corps 2 lorsqu’il n’y a pas de mouvement de rotation. Chaque tronçon de rampe 25a correspond à un tronçon hélicoïdal, avec un point bas 25c est un point haut 25d. Lorsque le pion 36 est situé au niveau du point bas 25c, en début de tronçon de rampe 25a, alors la molette 3 est dans sa position initiale, et le clapet 6 est en position fermée. Lorsque le pion 36 est situé au niveau du point haut 25d, en fin de tronçon de rampe 25a, alors la molette 3 est dans sa position relevée, et le clapet 6 est en position ouverte. Le produit peut donc être distribué à travers l’orifice 24 ouvert. Le retour 25b correspond à un tronçon axial, dont la course correspond à la distance axiale entre le point bas 25c et le point haut 25d du tronçon de rampe 25a hélicoïdal. Ainsi, à la fin du retour 25b, le pion 36 se retrouve au niveau du point bas 25c du tronçon de rampe 25a suivant. Tous les points bas 25c ont un même repère axial, et tous les points hauts 25d ont un même repère axial. De cette façon, la molette 3 translate par rapport au corps 2 de la même façon sur chaque tronçon de rampe 25a, à chaque actionnement. La molette 3 effectue ainsi des allers-retours successifs par rapport au corps 2 sur une même course axiale. Lorsque la molette 3 translate vers sa position initiale, elle entraîne avec elle le piston 5 sur une même course axiale. Cela signifie que le piston 5 descend à l’intérieur du corps 2, et augmente le volume de la chambre 10. L’augmentation du volume de la chambre a pour effet de diminuer subitement la pression à l’intérieur de la chambre 10. Ainsi le produit n’est plus comprimé contre l’orifice de distribution 24, et il n’y a pas de phénomène de rémanence. Avec une telle rampe 25 discontinue, la molette 3 ne peut tourner par rapport au corps 2 que dans un seul sens de rotation. En effet, elle ne peut pas tourner dans le sens inverse car les pions 36 viennent en butée contre les retours 25b. De préférence, le suiveur de came 36 est formé par deux pions 36 diamétralement opposés, et chaque tronçon de rampe 25a correspond à un secteur angulaire équivalant à 45°. De façon avantageuse, le pot 1 comporte des moyens ressort forçant la molette 3 à revenir en position initiale. En effet, les pions 36 peuvent rester bloqués axialement au niveau du point haut 25d de la rampe, correspondant au début du retour 25b. Des moyens ressort sont ainsi prévus pour entraîner les pions 36 sur le retour 25b et les ramener au niveau du point bas 25c du tronçon de rampe 25a suivant. De préférence, ces moyens ressorts consistent en des lames 26,26’ flexibles prévues sur le corps 2, et étant au contact de la paroi de fond 31 de la molette 3, avec une contrainte lors du montage de la molette 3 dans le corps 2. Ces lames 26,26’ flexibles sont formées dans un tronçon inférieur 29 du corps 2, affiné par rapport au reste du corps 2 afin de gagner en flexibilité. Dans la première configuration, le tronçon inférieur 29 du corps 2 est ajouré par des fenêtres 27, en dessous de la rampe 25, de façon à créer des nervures 26 reliant les parties non ajourées. Ces nervures 26, relativement fines, sont ainsi très flexibles, et forment les lames flexibles. Une languette 28 s’étend axialement depuis le centre de chaque nervure 26. Cette languette 28 est prévue pour venir en butée contre la paroi de fond 31 de la molette 3, et ainsi provoquer une déformation de la nervure 26 de façon à la mettre en contrainte lors du montage de la molette 3 dans le corps 2. Lorsqu’un pion 36 arrive au niveau d’un retour 25b, la contrainte exercée sur la nervure 26 provoque un effet ressort qui ramène le pion 36 en bas du retour 25b, au niveau du point bas 25c du tronçon de rampe 25a suivant. Le frottement exercés par les languettes 28 sur la paroi de fond 31 lors de la rotation de la molette 3 ont pour effet de freiner la rotation de la molette 3 par rapport au corps 2 lors de l’actionnement. L’utilisateur a ainsi une meilleure perception de l’actionnement, avec une meilleure sensibilité lorsqu’il tourne la molette 3. Le pot 1 selon l’invention est ainsi principalement constitué de quatre pièces, à savoir le corps 2, le piston 5, la molette 3, et le clapet 6. Il s’agit d’un nombre de pièces très réduit par rapport à l’art antérieur. Optionnellement, un couvercle 4 peut être ajouté. Par exemple, le couvercle 4 peut être monté sur le corps 2 par un système de baïonnette 20, 44, comme illustré sur les figures 3 et 4. Le couvercle 4 pourrait également être monté sur le corps 2 par vissage. Tout système de montage amovible du couvercle 4 par rapport au corps 2 peut être envisagé dans le cadre de la présente invention. De façon avantageuse, le couvercle 4 présente des moyens d’appui sur le clapet 6 forçant le clapet 6 à rester en position fermée lorsque le couvercle 4 est monté sur le corps 2. Dans le cas illustré, ces moyens d’appui consistent en une protubérance 43 saillant depuis une paroi supérieure 42 du couvercle 4 en direction du clapet 6, et venant en appui contre la tête 61 du clapet 6 lorsque le couvercle 4 est monté sur le corps 2. Ainsi le clapet 6 ne peut plus s’ouvrir dès lors que le couvercle 4 est monté sur le corps 2, même si l’utilisateur essaie de tourner la molette 3. Le couvercle 4 permet ainsi de verrouiller le clapet 6 en position fermée, ce qui est pratique pour éviter toute distribution malencontreuse de produit lors du transport du pot 1. Les figures 5 et 6 montrent une seconde configuration du pot 1 selon l’invention. Toute la description faite précédemment pour la première configuration du pot 1, pour les figures 3 et 4, reste valable pour cette seconde configuration du pot 1, à l’exception des modifications ci-dessous. Les lames 26,26’ flexibles correspondent cette fois à des pattes 26’ s’étendant sur le pourtour inférieur du corps 2. Ces pattes 26’ viennent au contact de la paroi de fond 31 de la molette 3, et se déforment pour induire une contrainte entre la molette 3 et le corps 2 lorsque les deux pièces sont montées l’une dans l’autre, comme expliqué précédemment. La tige 33 filetée est cette fois creuse, alors qu’elle était pleine dans la première configuration. La tige 33 présente une extrémité libre 35 avec un orifice d’accueil d’un téton 63 du clapet 6. Ce téton 63 s’étend depuis la tête 61 du clapet 6. Le téton 63 du clapet 6 est encliqueté à l’intérieur de l’orifice d’accueil de la tige 33 filetée. Il y a donc toujours un montage avec un emboîtement par correspondance de formes. De préférence, le corps 2, la molette 3, le piston 5 et le clapet 6 sont conçus dans un même matériau plastique. Le couvercle 4 est également de préférence conçu dans le même matériau plastique. Cela évite à l’utilisateur de devoir trier les différentes pièces de son pot 1, en fonction des matériaux, pour pouvoir le jeter dans différentes poubelles de tri. La matière plastique peut être choisie parmi le polypropylène (PP), le polypropylène recyclé (R-PP), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyéthylène téréphtalate recyclé (R- PET), un élastomère thermoplastique (TPE), le polyéthylène (PE), tel que le polyéthylène basse densité (LDPE) et/ou le polyéthylène haute densité (HDPE), un matériau composite, un matériau recyclé post-consommation (PCR et/ou un matériau analogue). De préférence, il s’agit de polypropylène et/ou de polyéthylène téréphtalate recyclé ou non. Ainsi, de façon avantageuse, le corps 2, la molette 3, le piston 5, le clapet 6 et le couvercle 4 sont en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate. L’utilisation de matières plastiques, en particulier de matières plastiques similaires pour l’ensemble du pot 1 permet de faciliter le recyclage. En particulier, le polypropylène et le polyéthylène téréphtalate sont deux matières plastiques dont le cycle de recyclage est bien connu. Le pot 1 peut être réalisé en impression 3D. En particulier, le corps 2, la molette 3, le piston 5, le clapet 6 et le couvercle 4 peuvent être réalisés en impression 3D. Un tel procédé d'impression permet notamment de réaliser très librement ces pièces présentant des motifs et des formes participant à l'aspect esthétique du pot 1. Pour utiliser le pot 1, l’utilisateur doit : - tourner la molette 3 par rapport au corps 2 sur une portion angulaire correspondant à un tronçon de rampe du corps 2, ce qui entraine simultanément: d’une part une translation de la molette 3 depuis une position initiale vers une position relevée, ce qui entraîne une translation du clapet 6 depuis une position fermée vers une position ouverte, ce qui entraîne l’ouverture de l’orifice de distribution 24 par l’éloignement du clapet 6 par rapport au corps 2; d’autre part une translation du piston 5 au sein du corps 2 en direction du clapet 6, ce qui entraîne une réduction du volume de la chambre 10 avec une compression, ce qui entraîne un échappement d’une dose de produit par l’orifice de distribution 24; - continuer de tourner la molette 3 par rapport au corps 2 jusqu’à la détection du passage d’un cran consécutif à un tronçon de rampe 25a, ce qui entraîne une translation de la molette 3 depuis sa position relevée vers sa position initiale, ce qui entraîne une fermeture de l’orifice de distribution 24 par le clapet 6, et ce qui entraîne un déplacement en translation du piston 5 au sein du corps 2 en s’éloignant du clapet 6, ce qui entraîne une augmentation du volume de la chambre 10 avec décompression. Les configurations montrées aux figures citées ne sont que des exemples possibles, nullement limitatifs, de l’invention qui englobe au contraire les variantes de formes et de conceptions à la portée de l’homme de l’art. Pot (1) distributeur de produit cosmétique présentant un axe X central et comprenant principalement quatre pièces, à savoir : - un corps (2) cylindrique creux définissant en partie une chambre (10) à volume variable pour stocker du produit, fermée à une extrémité par une paroi supérieure (22) présentant un orifice de distribution (24) du produit ; - une molette (3) d’actionnement de la distribution de produit, ladite molette (3) présentant une tige (33) filetée s’étendant selon l’axe X et traversant le corps (2), la molette (3) et le corps (2) étant montés mobiles en rotation l’un par rapport à l’autre, la molette (3) étant également déplaçable en translation selon l’axe X par rapport au corps (2) entre une position initiale et une position relevée, et inversement ; - un piston (5) vissé sur la tige (33) et en contact étanche avec le corps (2), le piston (5) formant un fond à ladite chambre (10), le piston (5) étant déplaçable en translation selon l’axe X au sein du corps (2) par la rotation de la tige (33) via la molette (3), de façon à faire varier le volume de la chambre (10); - un clapet (6) de fermeture étanche de l’orifice de distribution (24), caractérisé en ce que ledit clapet (6) est monté sur une extrémité libre (25) de la tige (33) et est solidaire du mouvement de translation de la molette (3), le clapet (6) étant ainsi mobile en translation selon l’axe X entre une position fermée, contre la paroi supérieure (22) du corps (2), où l’orifice de distribution (24) est fermé, et une position ouverte, à distance de la paroi supérieure (22) du corps (2), où l’orifice de distribution (24) est ouvert. Pot (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend un système de came (25) et suiveur de came (36), pour le déplacement en rotation et en translation de la molette (3) par rapport au corps (2), avec un retour axial en position initiale de la molette (3) après chaque actionnement rotatif de la molette (3). Pot (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit système consiste en une coopération entre la came (25) formée par une rampe (25) circonférentielle du corps (2) dotée de crans, et le suiveur de came (36) formé par au moins un pion (36) saillant de la molette (3), ledit pion (36) glissant sur la rampe (25), le passage du pion (36) sur un cran opérant un retour axial en position initiale de la molette (3). Pot (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la rampe (25) est discontinue, et formée par des tronçons de rampe (25a) reliés par des retours (25b) formant les crans, tous les crans étant localisés sur un même repère axial de l’axe X. Pot (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, à chaque actionnement rotatif de la molette (3), la molette (3) se déplace en translation par rapport au corps (2) depuis une position initiale vers une position relevée tant que les pions (36) glissent sur les tronçons de rampe (25a), puis de la position relevée vers la position initiale lorsque les pions (36) glissent sur les retours (25b), marquant la fin de la distribution d’une dose de produit. Pot (1) selon l’une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le suiveur de came (36) est formé par deux pions (36) diamétralement opposés. Pot (1) selon d’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un actionnement de la molette (3) correspond à une rotation sur un secteur angulaire de 45°. Pot (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déplacement de la molette (3) en translation depuis sa position initiale vers sa position relevée, et inversement, entraîne le déplacement du clapet (6) en translation depuis sa position fermée vers sa position ouverte, et inversement. Pot (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte également un couvercle (4) de fermeture du pot (1), présentant des moyens d’appui sur le clapet (6) forçant le clapet (6) à rester en position fermée lorsque le couvercle (4) est monté sur le corps (2). Pot (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est conçu dans un unique matériau. Pot (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens ressort entre le corps (2) et la molette (3), forçant la molette (3) à revenir en position initiale après chaque actionnement. Procédé de distribution d’un produit cosmétique à partir d’un pot (1) selon la revendication 1, lorsqu’elle dépend de la revendication 4, comprenant les étapes suivantes : tourner la molette (3) par rapport au corps (2) sur une portion angulaire correspondant à un tronçon de rampe (25a) du corps (2), ce qui entraine simultanément : d’une part une translation de la molette (3) depuis une position initiale vers une position relevée, ce qui entraîne une translation du clapet (6) depuis une position fermée vers une position ouverte, ce qui entraîne l’ouverture de l’orifice de distribution (24) par l’éloignement du clapet (6) par rapport au corps (2); d’autre part une translation du piston (5) au sein du corps (2) en direction du clapet (6), ce qui entraîne une réduction du volume de la chambre (10) avec une compression, ce qui entraîne un échappement d’une dose de produit par l’orifice de distribution (24); continuer de tourner la molette (3) par rapport au corps (2) jusqu’à la détection du passage d’un cran consécutif à un tronçon de rampe (25a), ce qui entraîne une translation de la molette (3) depuis sa position relevée vers sa position initiale, ce qui entraîne une fermeture de l’orifice de distribution (24) par le clapet (6), et ce qui entraîne un déplacement en translation du piston (5) au sein du corps (2) en s’éloignant du clapet (6), ce qui entraîne une augmentation du volume de la chambre (10) avec décompression.