Brevet FR3164006A1 — publié le 20260102

Dispositif (1) de refroidissement positionnable dans le flux (21) d’air de refroidissement d’une source (20) de chaleur et au contact de ladite source (20) et comprenant un réseau (2) de fibres, le dispositif (1) de refroidissement comprend une armature (3) autoportante avec une base (5) par laquelle l’armature (3) repose en appui dans une configuration dressée correspondant à la configuration d’utilisation du dispositif (1), le réseau (2) de fibres est couplé à l’armature (3) pour former une barrière ajourée apte à être traversée par le flux (21) d’air de refroidissement et comprend une première série de fibres nourricières (6) aptes à être alimentées en eau par un système (22) d’alimentation en eau et une deuxième série de fibres capillaires (7). Des fibres capillaires (7) entourent au moins partiellement les fibres nourricières (6) pour former une zone (8) de contact. Ces fibres capillaires (7) se développent depuis la zone (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) vers la partie supérieure (4) de l’armature (3), une partie des zones (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) s’étendent au-dessous de la base (5) de l’armature (3) en configuration d’utilisation du dispositif (1) de refroidissement. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif de refroidissement d’une source de chaleur refroidie par un flux d’air et ensemble comprenant un tel dispositif de refroidissement La présente invention concerne un dispositif de refroidissement d’une source de chaleur refroidie par un flux d’air et un ensemble comprenant un tel dispositif de refroidissement. Elle concerne en particulier un dispositif de refroidissement d’une source de chaleur refroidie par un flux d’air, le dispositif de refroidissement étant positionnable dans le flux d’air de refroidissement de la source de chaleur et au contact de la source de chaleur, ledit dispositif de refroidissement comprenant un réseau de fibres apte à être alimenté par un système d’alimentation en eau. Le refroidissement par air d’une source de chaleur, telle que la partie chaude d’un échangeur de chaleur ou d’un composant électronique, est connu. Toutefois, les fortes températures estivales et les périodes de canicules créent un environnement défavorable à l’action de refroidissement de l’air. Il est connu pour améliorer un tel refroidissement de recouvrir la source chaude d’un tissu imprégné d’eau. Cela permet d’abaisser la température de surface de la source de chaleur. Toutefois, cette solution est très consommatrice en eau et ses effets en termes de refroidissement limités. Un but de l’invention est de proposer un dispositif de refroidissement du type précité dont la conception permet d’améliorer le transfert de chaleur entre la source de chaleur et le flux d’air de refroidissement. A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de refroidissement d’une source de chaleur refroidie par un flux d’air, le dispositif de refroidissement étant positionnable dans le flux d’air de refroidissement de la source de chaleur et au contact de la source de chaleur destinée à s’étendre au moins partiellement au-dessous du dispositif de refroidissement, ledit dispositif de refroidissement comprenant un réseau de fibres aptes à être alimentées en eau par un système d’alimentation en eau, caractérisé en ce que le dispositif de refroidissement comprend une armature autoportante comprenant une partie supérieure et une partie inférieure opposée appelée base par laquelle l’armature repose en appui dans une configuration dressée correspondant à la configuration d’utilisation du dispositif de refroidissement, en ce que le réseau de fibres est couplé à l’armature pour former une barrière ajourée apte à être traversée par le flux d’air de refroidissement de la source de chaleur et en ce que le réseau de fibres comprend une première série de fibres dites nourricières aptes à être alimentées en eau par le système d’alimentation en eau et une deuxième série de fibres dites capillaires, au moins une partie des fibres capillaires entourant au moins partiellement les fibres nourricières pour former au moins une zone de contact, ces fibres capillaires se développant depuis la zone de contact fibre capillaire/fibre nourricière vers la partie supérieure de l’armature pour pouvoir s’étendre sur au moins une partie de leur longueur de manière sensiblement verticale en configuration d’utilisation du dispositif de refroidissement, au moins une partie des zones de contact fibre capillaire/fibre nourricière s’étendant au-dessous d’au moins une partie de la base de l’armature en configuration d’utilisation du dispositif de refroidissement pour former la partie du dispositif de refroidissement apte à venir en contact avec la source de chaleur. Ainsi, au moins une partie des fibres capillaires s’étendent sensiblement verticalement sur au moins une partie de leur longueur disposée entre la base et la partie supérieure de l’armature en configuration d’utilisation de l’armature et présentent en un point bas au moins une zone en contact avec les fibres nourricières pour une diffusion par capillarité de l’eau contenue dans les fibres nourricières dans les fibres capillaires. Il doit être noté que par l’expression « de manière sensiblement verticale », on entend que les fibres capillaires forment sur au moins une partie de leur longueur un angle inférieur à 45° avec la verticale en configuration d’utilisation du dispositif de refroidissement. La conception du dispositif de refroidissement permet de maximiser le refroidissement par augmentation de la surface de contact entre l’air et l’eau grâce aux phénomènes capillaires. Le principe de refroidissement est double. Ainsi la source de chaleur est refroidie par évaporation de l’eau dans la zone de contact avec les fibres humides, conduction au contact des fibres humides et l’air est refroidi par évaporation de l’eau libre des fibres. Les fibres servent donc à diffuser l’eau liquide par l’intérieur de la fibre tandis que leur surface extérieure au contact avec l’air permet l’évaporation de cette eau. L’air en faisant évaporer l’eau se refroidit. La disposition des fibres capillaires se développant de manière ascendante depuis la zone de contact fibre capillaire/fibre nourricière/source de chaleur vers la partie supérieure de l’armature en étant destinées à s’étendre sur au moins une partie de leur longueur de manière sensiblement verticale en configuration d’utilisation du dispositif de refroidissement permet d’augmenter la surface de contact air/eau et d’améliorer le transfert. La conception du dispositif de refroidissement, par sa structure autoportante qui le rend aisément amovible, permet en outre une maintenance aisée de ce dernier. Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’une des zones de contact fibre capillaire/fibre nourricière est formée par un nœud de la fibre capillaire autour au moins de la fibre nourricière. Il en résulte une simplicité de réalisation sans nuire à l’efficacité de l’imprégnation en eau des fibres capillaires à partir des fibres nourricières. Selon un mode de réalisation de l’invention, les fibres capillaires sont des fibres végétales contenant entre 65 et 85% exprimés en pourcentage en poids de cellulose rapporté au poids total des fibres capillaires. Une teneur élevée en cellulose permet de garantir les propriétés de mouillage et conditionne la perméabilité desdites fibres à l’eau Selon un mode de réalisation de l’invention, les fibres capillaires sont choisies dans le groupe formé par les fibres de coton, de lin, de chanvre, de jute, de sisal. Selon un mode de réalisation de l’invention, les fibres capillaires présentent, à une température ambiante égale à 25°C et dans des conditions d’humidité relative de l’air ambiant supérieure à 80%, un taux de rétention d’eau, correspondant à la quantité d’eau que lesdites fibres peuvent absorber par unité de poids, supérieur à 10%. Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins une partie des fibres capillaires sont configurées pour, en configuration d’utilisation du dispositif de refroidissement et à l’état alimenté en eau des fibres nourricières, présenter une hauteur de remontée capillaire à partir des zones de contact fibre capillaire/fibre nourricière au moins égale à 6 cm. Selon un mode de réalisation de l’invention, les fibres nourricières sont des fibres choisies dans le groupe formé par les fibres de lin, de chanvre, de jute, de sisal , de laine , ces fibres étant seules ou en mélange avec des fibres artificielles représentant au plus 40% exprimé en poids dudit mélange. Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’une des fibres nourricières présente une mouillabilité exprimée sous forme d’une valeur angulaire correspondant à l’angle de contact formé entre la surface de ladite fibre nourricière et la paroi d’une goutte d’eau déposée sur ladite surface, cet angle de contact étant inférieur à 60°. Selon un mode de réalisation de l’invention, les fibres nourricières présentent un diamètre compris entre 1,5 et 3,7 mm et les fibres capillaires un diamètre compris entre 1,5 et 4 mm. Selon un mode de réalisation de l’invention, les fibres nourricières présentent une porosité comprise entre 50 et 90 %,de préférence voisine de 60%. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’armature est une structure tridimensionnelle thermiquement conductrice se présentant sous forme d’un ensemble de fils métalliques assemblés, de préférence soudés. De préférence, les fibres nourricières sont tressées, sur au moins une partie de leur longueur, sur l’armature. Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’une des zones de contact fibre capillaire/fibre nourricière étant formée par un nœud de la fibre capillaire autour de la fibre nourricière, ledit nœud s’étend autour d’une partie de l’armature. L’invention a encore pour objet un ensemble comprenant au moins une source de chaleur refroidie par un flux d’air et un dispositif de refroidissement de ladite source de chaleur , le dispositif de refroidissement étant positionnable dans le flux d’air de refroidissement de la source de chaleur et au contact de la source de chaleur, ledit dispositif de refroidissement comprenant un réseau de fibres apte à être alimenté par un système d’alimentation en eau, caractérisé en ce que le dispositif de refroidissement est du type précité. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 représente une vue schématique en perspective d’un dispositif de refroidissement conforme à l’invention en configuration d’utilisation et l’ensemble comprenant un tel dispositif ; FIG. 2 représente une vue schématique en perspective d’un dispositif de refroidissement conforme à l’invention en configuration d’utilisation et l’ensemble comprenant un tel dispositif ; FIG. 3 représente une vue schématique illustrant la réalisation d’un nœud d’une fibre capillaire autour d’une fibre nourricière. Comme mentionné ci-dessus, l’invention a pour objet un dispositif 1 de refroidissement d'une source 20 de chaleur refroidie par un flux d'air 21. Bien que la source 20 de chaleur puisse être variée, sous réserve de présenter une température de surface inférieure à 100°C et être apte à supporter une présence d’eau au niveau du contact avec le dispositif 1 de refroidissement, l’invention s'applique plus particulièrement au cas où la source 20 de chaleur est une partie d'un échangeur de chaleur d'une installation frigorifique, telle que le condenseur d'un circuit frigorifique. Le dispositif 1 de refroidissement permet dans le cas d'une telle application de diminuer la consommation énergétique de l'installation frigorifique et d'augmenter la puissance frigorifique dans des conditions climatiques extrêmes, en particulier lors de températures d'air élevées résultant par exemple d'une période de canicule. La source de chaleur peut, en variante, être formée par un composant électronique de puissance et, de manière générale, par tout dispositif devant être refroidi par un flux d'air. Le flux 21 d'air destiné à refroidir une telle source 20 de chaleur peut être produit naturellement sous l’effet de la convection ou de manière forcée par un ventilateur ou tout autre système de circulation forcée d'air. Ce flux 21 d'air est orienté en direction du dispositif 1 de refroidissement et de la source 20 de chaleur devant être refroidie par le dispositif 1 de refroidissement dans le cas d’une circulation forcée d’air. Le dispositif 1 de refroidissement est donc destiné à être positionné dans le flux 21 d'air de refroidissement de la source 20 de chaleur et au contact de la source 20 de chaleur. La source 20 de chaleur est configurée de manière prédéterminée connue. Cette source 20 de chaleur s’étend au moins partiellement sous le dispositif 1 de refroidissement en configuration d’utilisation du dispositif 1 de refroidissement. Ce dispositif 1 de refroidissement comprend une armature 3 autoportante comprenant une partie supérieure 4 et une partie inférieure opposée, appelée base 5, par laquelle l'armature 3 repose en appui en configuration dressée correspondant à la configuration d'utilisation du dispositif 1 de refroidissement. Dans cette configuration dressée, le dispositif 1 de refroidissement est en contact avec leur source 20 de chaleur lorsqu'il est positionné au moins partiellement au-dessus de cette source 20 de chaleur et est disposé dans le flux 21 d'air, comme illustré aux figures 1 et 2. L'armature 3 peut présenter un grand nombre de formes. Généralement, l'armature 3 est une structure tridimensionnelle thermiquement conductrice se présentant sous forme d'un ensemble de fils 10 métalliques assemblés de préférence par soudage. Le métal peut être de l’inox, de l'aluminium ou autre. Cette armature 3 comprend donc des fils dit longitudinaux qui s’étendent le long du flux d’air et des fils dit transversaux qui s’étendent transversalement au flux d’air, ces fils transversaux pouvant s'étendre verticalement ou horizontalement pour conférer à l’armature sa forme tridimensionnelle. La FIG. 1 illustre un mode de réalisation où la source 20 de chaleur est une source plane, horizontale et où le dispositif 1 de refroidissement est posé sur ladite source 20 de chaleur. L’armature 3 est ici formée de deux cadres verticaux parallèles en fils, reliés par des fils métalliques formant des traverses disposées au moins entre les bords horizontaux supérieurs des cadres. Le flux d’air se déplace le long desdits cadres depuis l'un des bords verticaux en direction du bord vertical opposé des cadres. Les bords horizontaux inférieurs des cadres forment la base 5 de l'armature 3, tandis que les bords horizontaux supérieurs des cadres forment la partie supérieure 4 de l'armature 3. La FIG. 2 illustre un mode de réalisation où la source 20 de chaleur est cylindrique et le dispositif 1 de refroidissement enjambe la source de chaleur de sorte que l’armature peut venir en appui sur une surface autre que la source de chaleur. À nouveau, l'armature 3 est formée de deux cadres verticaux parallèles en fils reliés par des fils métalliques formant des traverses disposées entre les bords horizontaux supérieurs des cadres. Chaque cadre présente ici un bord supérieur horizontal, deux bords verticaux et un bord inférieur concave à cavité tournée vers l'extérieur du cadre pour pouvoir former un pont enjambant ladite source 20 de chaleur. Le flux 21 d’air se déplace à nouveau le long des cadres depuis l'un des bords verticaux en direction du bord vertical opposé des cadres. Le bord horizontal inférieur des cadres forme la base 5 de l’armature 3, tandis que les bords horizontaux supérieurs des cadres forment la partie supérieure de l’armature 3. Le dispositif 1 de refroidissement comprend un réseau 2 de fibres aptes à être alimentées par un système 22 d'alimentation en eau. Le réseau 2 de fibres est couplé à l'armature 3 pour former une barrière ajourée apte à être traversée par le flux 21 d’air de refroidissement de la source 20 de chaleur. Ce réseau 2 de fibres comprend une première série de fibres dites nourricières 6 apte à être alimentées en eau par le système 22 d'alimentation en eau et une deuxième série de fibres capillaires 7. Le système 22 d'alimentation en eau peut être réalisé de manière simple comme illustré aux figures. Il suffit ainsi de disposer d'un réservoir dont le niveau est maintenu constant à l'aide par exemple d'un flotteur. Ce flotteur permet la commande en ouverture/fermeture d'une vanne de raccordement du réservoir à un réseau d'alimentation en eau. Chaque fibre nourricière 6 pénètre par l’une de ses extrémités dans le réservoir, de préférence via le fond du réservoir, comme illustré aux figures 1 et 2. Le système 22 d’alimentation en eau peut être formé par une pompe. Généralement, le système 22 d’alimentation en eau est configuré pour amener l’eau sous une pression pouvant varier de 1 à 5 mbar. En variante, le système 2 d’alimentation en eau peut être un système de brumisation orienté en direction des fibres nourricières 6. Il doit être noté que par fibre capillaire ou fibre nourricière, on entend une pluralité de fils unitaires assemblés entre eux par filetage. Le point de raccordement des fibres nourricières au système 22 d'alimentation en eau est disposé à un niveau supérieur à celui occupé par le dispositif 1 de refroidissement pour permettre une alimentation en eau des fibres nourricières par gravité à partir du dispositif du système 22 d'alimentation en eau. Chaque fibre nourricière 6 présente donc un tronçon se développant verticalement en configuration d'utilisation du dispositif 1 de refroidissement avant de se développer le long de la base de l'armature 3, idéalement suivant la direction du flux d'air, puis de remonter jusqu'à la partie supérieure de l'armature 3 où lesdites fibres sont accrochées de préférence par nouage à ladite armature 3. Les fibres nourricières 6 sont des fibres choisies dans le groupe formé par les fibres de lin, de chanvre, de jute, de sisal, de laine, ces fibres étant seules ou en mélange avec des fibres artificielles représentant au plus 40% exprimé en poids dudit mélange. Dans l'exemple représenté, les fibres nourricières 6 sont des fibres composées de 55 % de laine et 45 % de fibres artificielles telles que des fibres de polyamide. De préférence, au moins l'une, de préférence chacune, des fibres nourricières présente une mouillabilité exprimée sous forme d'une valeur angulaire correspondant à l'angle de contact formé entre la surface de la fibre nourricière 6 et la paroi d'une goutte d'eau déposée sur ladite surface, cet angle de contact étant inférieur à 60 degrés. Pour déterminer l'angle de contact, il est utilisé un goniomètre associé à un logiciel de traitement d'image du marché. Le goniomètre intègre une mini caméra qui permet de prendre des clichés sur de petites surfaces. Le logiciel de traitement d'image associé permet de traiter informatiquement les clichés pour permettre la mesure de l'angle de contact. En pratique, pour la détermination de l'angle de contact des fibres nourricières du dispositif 1 de refroidissement, il peut être procéder comme suit : la fibre est tendue horizontalement entre deux barres et une goutte d’eau de 5 ml est déposée délicatement sur la fibre. La scène est filmée et les images permettent de déterminer l’angle de contact par visualisation latérale de la forme de la goutte. La goutte pénètre dans la fibre lorsque les angles de contact sont très faibles. Les fibres nourricières 6 présentent un diamètre compris entre 1,5 et 3,7 millimètres. Ces fibres nourricières 6 présentent une porosité comprise entre 50 et 90 %, de préférence voisine de 60 %. La mesure de la porosité est déterminée par mesure d'une variation de volume des fibres nourricières par humidification ou tomographie. En pratique, on procède comme suit : la fibre est tendue en position verticale et posée sur un socle rotatif. La fibre accomplit une rotation de 360° et est radiographiée au rayon X en accomplissant cette rotation. Les clichés radiographiques sont analysés de façon à reconstruire la structure tridimensionnelle de la fibre. On extrait des images reconstituées du volume à différentes hauteurs. Ces images sont binarisées afin d’identifier les parties solides dans la fibre. La porosité se déduit du rapport entre le volume de solide et le volume total, moyenné sur plusieurs hauteurs . De préférence, au niveau de leur parcours vertical, les fibres nourricières sont tressées sur au moins une partie de leur longueur sur l'armature 3. La deuxième série de fibres est formée par des fibres dites capillaires 7. Au moins une partie des fibres capillaires 7 entoure au moins partiellement les fibres nourricières 6 pour former au moins une zone 8 de contact. Ces fibres capillaires 7 se développent de manière ascendante depuis la zone 8 de contact fibre capillaire 7/fibre nourricière 6 vers la partie supérieure de l'armature 3 pour pouvoir s'étendre sur au moins une partie de leur longueur de manière sensiblement verticale en configuration d'utilisation du dispositif 1 de refroidissement. Au moins une partie des zones 8 de contact fibre capillaire 7/fibre nourricière 6 s’étend au-dessous d'au moins une partie de la base 5 de l’armature 3 en configuration d'utilisation du dispositif 1 de refroidissement pour former la ou une partie du dispositif 1 de refroidissement apte à venir en contact avec la source 20 de chaleur. Ainsi, une partie des zones 8 de contact fibre capillaire 7/fibre nourricière 6 forme l'interface entre le dispositif 1 de refroidissement et la source 20 de chaleur. La FIG. 1 illustre un mode de réalisation avec trois fibres nourricières et des fibres capillaires raccordées de place en place à la portion horizontale de chaque fibre nourricière avant de s'élever en direction de la partie supérieure de l'armature pour y être maintenues par un nœud ou autre. Au moins l’une, de préférence chaque, zone 8 de contact fibre capillaire 7/fibre nourricière 6 est formée par un nœud 9 de la fibre capillaire 7 autour au moins de la fibre nourricière 6. Au niveau de certaines de ces zones 8 de contact, le nœud 9 s'étend également autour d'une partie de l'armature 3, comme cela est le cas par exemple dans la FIG. 1 au niveau des deux bords inférieurs horizontaux des cadres verticaux constitutifs de l'armature. Pour permettre un positionnement précis des zones 8 de contact et notamment pour que les zones 8 de contact soient, pour certaines, au même niveau, afin de garantir que ces zones 8 de contact constituent l'interface entre la source de chaleur 20 et le dispositif 1 de refroidissement, le nœud 9 de la fibre capillaire autour de la fibre nourricière 6 ou de la fibre nourricière 6 et de l'armature 3 peut être réalisé comme illustré à la FIG. 3 à l'aide d'un barreau 11 cylindrique rapporté. Ce barreau 11 cylindrique est fixé temporairement à l'armature 3 sous la base 5 de l'armature 3. Ce barreau 11 sert de support pour le serrage du nœud et permet d'obtenir un positionnement sûr du nœud. La fibre nourricière passe au-dessus de ce barreau 11 et la fibre capillaire 7 entoure par un nœud simple la fibre nourricière 6 et le barreau 11 qui est ensuite enlevé à la fin de la fabrication du réseau de fibres. Le nœud peut alors être resserré. Il peut être procédé de manière similaire lorsque le nœud entoure la fibre nourricière 6 et un fil de l'armature 3. Dans ce cas, le nœud est réalisé à un emplacement où la fibre nourricière 6 s'étend le long d'un fil de l'armature 3. Les fibres capillaires 7 sont des fibres végétales contenant entre 65 % et 85 % exprimées en pourcentage en poids de cellulose rapporté au poids total des fibres capillaires 7. Ces fibres capillaires 7 peuvent être choisies dans le groupe formé par les fibres de lin, de chanvre, de jute, de sisal. Dans l'exemple représenté, ces fibres sont composées de sisal. Les fibres capillaires 7 présentent, à une température ambiante égale à 25°C et dans des conditions d'humidité relative de l'air ambiant supérieure à 80 %, un taux de rétention d'eau correspondant à la quantité d'eau que lesdites fibres peuvent absorber par unité de poids supérieure à 10 %. Le taux de rétention d'eau peut être mesuré comme suit : 10 mg de fibres sont placées dans une enceinte à température et humidité contrôlée sur le plateau d’une balance de pesée. Les fibres sont exposées à une humidité de l’air par palier croissant et sont pesées à chaque palier une fois que leur masse est stabilisée. Les fibres capillaires 7 sont configurées pour, en configuration d'utilisation du dispositif 1 de refroidissement et à l'état alimenté en eau des fibres nourricières 6, présenter une hauteur de remontée capillaire à partir des zones 8 de contact fibres capillaires 7/fibres nourricières 8 au moins égale à 6 cm. Pour permettre la mesure de la hauteur de remontée ou d'ascension capillaire, on procède comme suit : les fibres sont tendues en position verticale sur une potence et on place le bas de la potence dans un réservoir d’eau. L’eau remonte le long des fibres et on identifie sa présence par une mesure de température par thermographie infrarouge. La température de la fibre est abaissée dans les régions mouillées. Les clichés pris par la caméra thermographique infrarouge sont traités de façon à mesurer la hauteur de fibre refroidie par rapport à la hauteur du liquide dans le réservoir. La hauteur de remontée est la hauteur mesurée après 24 h de stabilisation. Les fibres capillaires présentent un diamètre généralement compris entre 1,5 et 4 mm. L'invention concerne également un ensemble comprenant au moins une source 20 de chaleur refroidie par un flux d'air 21 et un dispositif 1 de refroidissement de ladite source 20 de chaleur, le dispositif 1 de refroidissement étant positionnable dans le flux 21 d'air de refroidissement de la source 20 de chaleur et au contact de la source 20 de chaleur. Ledit dispositif 1 de refroidissement comprend un réseau 2 de fibres apte à être alimenté en eau par un système 22 d'alimentation en eau et ce dispositif 1 de refroidissement peut être du type décrit ci-dessus. La conception du dispositif 1 de refroidissement permet un positionnement de manière amovible de ce dispositif 1 de refroidissement au contact de la source 20 de chaleur. La maintenance d'un tel dispositif 1 de refroidissement est donc particulièrement aisée. Idéalement, l'ensemble comprend un emplacement de réception dédié au dispositif 1 de refroidissement. À l'état positionné du dispositif 1 de refroidissement dans cet emplacement, ce dispositif 1 de refroidissement est au contact de la source 20 de chaleur et sur la trajectoire suivie par le flux 21 d’air. Le fonctionnement du dispositif 1 de refroidissement tel que décrit ci-dessus, intégré dans un ensemble est tel que suit. On suppose que le dispositif 1 de refroidissement est positionné en contact avec la source 20 de chaleur par positionnement au moins du dispositif 1 partiel de refroidissement au-dessus de la source de chaleur jusqu'à l’amenée du dispositif 1 de refroidissement en appui sur la surface de la source de chaleur ou sur la surface entourant ladite source de chaleur. La source de chaleur est de forme et de dimension prédéterminées connues pour une mise en contact d'au moins une partie des zones de contact fibre nourricière/fibre capillaire du dispositif 1 de refroidissement avec ladite source de chaleur. Dans cette position, l'armature est maintenue en position dressée et repose en appui par sa base. Les fibres nourricières sont raccordées au système 22 d'alimentation en eau ou soumises à l’action du système 22 d’alimentation en eau. Dans cette configuration d'utilisation, le dispositif 1 de refroidissement est disposé dans le flux 21 d'air qui sert au refroidissement de la source de chaleur. L'eau issue du système 22 d'alimentation en eau alimente les fibres nourricières qui conduisent cette eau jusqu'aux zones de contact fibre nourricière/fibre capillaire où l’eau remonte par capillarité le long des fibres capillaires. Le flux d'air qui traverse ce réseau de fibres capillaires est refroidi par évaporation de l'eau dont il se charge au contact des fibres capillaires. Ce refroidissement de l'air permet un refroidissement accru de la source de chaleur. En particulier, lorsque cette source de chaleur est un condenseur à air d’un machine frigorifique, le dispositif 1 de refroidissement permet une amélioration du rendement de la machine frigorifique. Dispositif (1) de refroidissement d’une source (20) de chaleur refroidie par un flux (21) d’air, le dispositif (1) de refroidissement étant positionnable dans le flux (21) d’air de refroidissement de la source (20) de chaleur et au contact de la source (20) de chaleur destinée à s’étendre au moins partiellement au-dessous du dispositif (1) de refroidissement, ledit dispositif (1) de refroidissement comprenant un réseau (2) de fibres aptes à être alimentées en eau par un système (22) d’alimentation en eau, caractérisé en ce que le dispositif (1) de refroidissement comprend une armature (3) autoportante comprenant une partie supérieure (4) et une partie inférieure opposée appelée base (5) par laquelle l’armature (3) repose en appui dans une configuration dressée correspondant à la configuration d’utilisation du dispositif (1) de refroidissement, en ce que le réseau (2) de fibres est couplé à l’armature (3) pour former une barrière ajourée apte à être traversée par le flux (21) d’air de refroidissement de la source (20) de chaleur et en ce que le réseau (2) de fibres comprend une première série de fibres dites nourricières (6) aptes à être alimentées en eau par le système (22) d’alimentation en eau et une deuxième série de fibres dites capillaires (7), au moins une partie des fibres capillaires (7) entourant au moins partiellement les fibres nourricières (6) pour former au moins une zone (8) de contact, ces fibres capillaires (7) se développant depuis la zone (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) vers la partie supérieure (4) de l’armature (3) pour pouvoir s’étendre sur au moins une partie de leur longueur de manière sensiblement verticale en configuration d’utilisation du dispositif (1) de refroidissement, au moins une partie des zones (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) s’étendant au-dessous d’au moins une partie de la base (5) de l’armature (3) en configuration d’utilisation du dispositif (1) de refroidissement pour former la partie du dispositif (1) de refroidissement apte à venir en contact avec la source (20) de chaleur. Dispositif (1) de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au moins l’une des zones (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) est formée par un nœud (9) de la fibre capillaire (7) autour au moins de la fibre nourricière (6). Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les fibres capillaires (7) sont des fibres végétales contenant entre 65 et 85% exprimés en pourcentage en poids de cellulose rapporté au poids total des fibres capillaires (7). Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fibres capillaires (7) sont choisies dans le groupe formé par les fibres de lin, de chanvre, de jute, de sisal Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les fibres capillaires (7) présentent, à une température ambiante égale à 25°C et dans des conditions d’humidité relative de l’air ambiant supérieure à 80%, un taux de rétention d’eau, correspondant à la quantité d’eau que lesdites fibres peuvent absorber par unité de poids, supérieur à 10%. Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’au moins une partie des fibres capillaires (7) sont configurées pour, en configuration d’utilisation du dispositif (1) de refroidissement et à l’état alimenté en eau des fibres nourricières (6), présenter une hauteur de remontée capillaire à partir des zones (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) au moins égale à 6 cm. Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les fibres nourricières (6) sont des fibres choisies dans le groupe formé par les fibres de lin, de chanvre, de jute, de sisal, de laine, ces fibres étant seules ou en mélange avec des fibres artificielles représentant au plus 40% exprimé en poids dudit mélange . Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’au moins l’une des fibres nourricières (6) présente une mouillabilité exprimée sous forme d’une valeur angulaire correspondant à l’angle de contact formé entre la surface de ladite fibre nourricière (6) et la paroi d’une goutte d’eau déposée sur ladite surface, cet angle de contact étant inférieur à 60°. Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les fibres nourricières (6) présentent un diamètre compris entre 1,5 et 3,7 mm et les fibres capillaires (7) un diamètre compris entre 1,5 et 4 mm. Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les fibres nourricières (6) présentent une porosité comprise entre 50 et 90%, de préférence voisine de 60%. Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l’armature (3) est une structure tridimensionnelle thermiquement conductrice se présentant sous forme d’un ensemble de fils (10) métalliques assemblés, de préférence soudés. Dispositif (1) de refroidissement selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu’au moins l’une des zones (8) de contact fibre capillaire (7)/fibre nourricière (6) étant formée par un nœud (9) de la fibre capillaire (7) autour de la fibre nourricière (6), ledit nœud (9) s’étend autour d’une partie de l’armature (3). Ensemble comprenant au moins une source (20) de chaleur refroidie par un flux (21) d’air et un dispositif (1) de refroidissement de ladite source (20) de chaleur , le dispositif (1) de refroidissement étant positionnable dans le flux (21) d’air de refroidissement de la source (20) de chaleur et au contact de la source (20) de chaleur, ledit dispositif (1) de refroidissement comprenant un réseau (2) de fibres raccordable à un système (22) d’alimentation en eau, caractérisé en ce que le dispositif (1) de refroidissement est conforme à l’une des revendications 1 à 12.