Brevet FR3158644A1 — publié le 20250801

Dispersion anhydre d’au moins une matière particulaire comprenant un polyol et un polymère dispersant soluble dans ledit polyol La présente invention concerne La présente invention concerne donc une dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s), comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins un polyol et ; b) au moins agent dispersant polymérique soluble dans ledit polyol ; et c) au moins une matière particulaire. L’invention concerne aussi une composition (B) de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; b) une dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s) obtenue par au moins une étape gt broyage du ou des polyol(s), dudit agent dispersant polymérique et de ladite ou desdites matière(s) particulaire(s). Dispersion anhydre d’au moins une matière particulaire comprenant un polyol et un polymère dispersant soluble dans ledit polyol La présente invention vise le domaine des compositions cosmétiques de soin et/ou de maquillage solides. Les compositions cosmétiques, par exemple les fonds de teint, sont couramment employées pour apporter une couleur esthétique à la peau, mais également pour embellir une peau irrégulière en permettant de cacher les taches et dyschromies, de réduire la visibilité des imperfections de relief comme les pores et les rides, et de masquer des boutons et traces d’acné. A cet égard la couvrance, la couleur et l’obtention d’un rendu naturel sont les principales propriétés recherchées. Les compositions cosmétiques utilisent classiquement une phase particulaire notamment en maquillage avec l’usage de pigments notamment inorganiques tels que le dioxyde de titane et les oxydes de fer pour apporter de la couleur. Il est connu que les particules telles que les pigments peuvent être utilisées sous la forme d'une dispersion dans laquelle les particules sont dispersées dans un milieu de dispersion pour faciliter un bon développement de la couleur. Cela est notamment divulgué dans le brevet JP 2012-097259 A. Des techniques ont par ailleurs été développées pour fournir une phase particulaire, telle que des pigments, traitée en surface pour rendre la phase particulaire plus résistante à l'eau, à la sueur, la pluie, etc. Cela est notamment divulgué dans les brevets WO 2013/018827, WO 2015/125622, JP 2016-74660 A. Cependant, il reste un besoin d’amélioration pour améliorer la qualité de la dispersion des particules et la stabilité à la fois de la dispersion de particules, et également de la composition cosmétique dans laquelle est introduite la dispersion de particules. Il existe des dispersions de particules en phase aqueuse telles que celles décrites dans les brevets JP 2012-097259 A, WO 2013/018827, WO 2015/125622, JP 2016-74660 A, qui divulguent des dispersions de particules dans l’eau. Cependant, il y a encore place à l'amélioration pour augmenter davantage la stabilité de la dispersion des particules afin de fournir une dispersion liquide stable. Par ailleurs la présence d’eau qui est un composé volatil nécessite la mise en œuvre d’un contenant étanche lors du stockage. Ce qui représente une contrainte et un coût. Il existe également des préparations particulaires telles que celles décrites dans le brevet EP3466399 B1, qui divulgue des dispersions anhydres de particules rendues hydrophobes, et dispersibles dans une phase aqueuse. Cependant ces préparations particulaires utilisent un tensio-actif non ionique comme agent dispersant, qui nécessite d'être utilisé en quantité significative afin d'obtenir une consistance fluide des préparations particulaires, et une bonne qualité de dispersion des préparations particulaires en phase aqueuse. Il reste donc une place à l'amélioration pour utiliser un agent dispersant en plus faible proportion, de manière notamment à réduire le risque de sensibilité à l'eau de la préparation particulaire après l'avoir introduite en phase aqueuse dans une composition cosmétique, tout en permettant d'obtenir une consistance fluide des préparations particulaires, et une bonne qualité de dispersion des préparations particulaires en phase aqueuse. Par ailleurs l'utilisation d'un tensio-actif non ionique comme agent dispersant peut éventuellement interférer, lorsqu’il est introduit dans une émulsion, avec le système tensio-actif de l’émulsion, et ainsi perturber sa stabilité. Par conséquent, il reste une place à l'amélioration pour utiliser un agent dispersant en quantité la plus faible possible, de manière, lorsqu’il est introduit dans une émulsion, à ne pas perturber la stabilité de l'émulsion. On connait dans FR2996131B1 , FR2996132B1,FR2996134 B1 et les demandes de brevet WO 2014053576, WO2023285365, FR 3124933, WO2023/285363, FR 3124932 des compositions de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques avec un polymère dispersant comprenant une chaîne principale et au moins une chaîne latérale greffée sur la chaîne principale ; ladite chaîne principale étant issue d’au moins un monomère comprenant au moins une insaturation α,β-monoéthylénique et au moins une fonction choisie dans le groupe constitué des fonctions : acide carboxylique, ester d’acide carboxylique, sel d’acide carboxylique et leurs mélanges ; ladite chaîne latérale comportant au moins un radical alkylèneoxy linéaire ou ramifié en C2-C8 ou un mélange de radicaux alkylèneoxy ; ladite chaîne latérale étant éventuellement substituée par une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. Il est souhaitable par ailleurs de pouvoir fournir une préparation particulaire sous forme de dispersion liquide car cela simplifiera la dispersion dans un milieu de dispersion. Cependant, la préparation particulaire, en particulier les pigments inorganiques, a tendance à sédimenter dans un milieu de dispersion, de sorte que malheureusement, la stabilité de la dispersion est médiocre, et une prise en masse et une séparation de phase (telle qu'une séparation de couleur) peuvent se produire. Il est donc difficile de fournir une préparation particulaire stable de particules en particulier inorganiques. Par conséquent, il est souhaitable d'obtenir une préparation particulaire qui ne sédimente pas dans le temps. La demanderesse a découvert de manière surprenante que cet objectif était atteint avec une dispersion (A) anhydre de matière(s) particulaire(s) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins un polyol et ; b) au moins un agent dispersant polymérique soluble dans ledit polyol ; et c ) au moins une matière particulaire. Cette découverte est à la base de l’invention. Objets de l’invention La présente invention concerne donc une dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s), comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins un polyol et ; b) au moins un agent dispersant polymérique soluble dans ledit polyol ; et c ) au moins une matière particulaire. Un autre objet de l’invention concerne un procédé de fabrication d’une dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s) telle que définie précédemment, comprenant au moins une étape de broyage dudit ou desdits polyol(s), dudit agent dispersant polymérique et de ladite ou desdites matière(s) particulaire(s). Un autre objet de l’invention concerne une dispersion (A) susceptible d’être obtenue par ledit procédé de fabrication. Un autre objet de l’invention concerne aussi une composition (B) de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; b) une dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s) telle que définie précédemment, et notamment obtenue par au moins une étape de broyage dudit ou desdits polyol(s), dudit agent dispersant polymérique et de ladite ou desdites matière(s) particulaire(s). L’invention concerne également un procédé de revêtement des matières kératiniques, plus particulièrement de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, telle que la peau, caractérisé en ce qu’il comprend l’application sur les matières kératiniques de la composition (B) que définie précédemment. Définitions Dans le cadre de la présente invention, on entend notamment par « matière kératinique » la peau (corps, visage, contour des yeux, paupières). Par "physiologiquement acceptable", on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. Par « anhydre », au sens de la présente invention, on entend une composition comprenant une teneur inférieure à 1,0%, plus préférentiellement inférieure à 0,5% en poids par rapport au poids total de ladite composition voire exempte d’eau. Le cas échéant, d’aussi faibles quantités d’eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition qui peuvent en contenir des quantités résiduelles. Par « matière particulaire », il faut comprendre les particules solides, de toutes formes, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. Polyol La composition selon l’invention comprenant a) au moins un polyol. Par « polyol », il faut comprendre, au sens de la présente invention, toute molécule organique comportant au moins deux groupements hydroxyle libres. Le ou les polyols conformes à la présente invention sont présents sous forme liquide à température ambiante (20-25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg). Un polyol convenant à l’invention peut être un composé de type alkyle, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, portant sur la chaîne alkyle au moins deux fonctions –OH, en particulier au moins trois fonctions –OH, et plus particulièrement au moins quatre fonctions –OH. Les polyols convenant avantageusement pour la formulation d’une composition selon la présente invention sont ceux présentant notamment de 2 à 32 atomes de carbone, de préférence 3 à 16 atomes de carbone. Avantageusement, le polyol peut être par exemple choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le 1,2-propanediol, le 1,3 propanediol, le 1,3-butylène glycol, l’isoprène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, la glycérine, les polyglycérols, tels que les oligomères du glycérol comme le diglycérol, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges. Selon un mode préféré de l'invention, la composition selon l'invention comporte au moins le1,3-butylène glycol. Selon un autre mode préféré de l'invention, la composition selon l'invention comporte un mélange de glycérine et de 1-3-butylène glycol, de préférence avec un rapport massique entre le 1,3-butylène glycol et la glycérine allant de 1 à 5, plus préférentiellement allant de 2 à 4. Le ou les polyol(s) est (sont) présent(s), de préférence à une teneur allant de 10 à 60% en poids, et plus préférentiellement de 20à 50% en poids par rapport au poids total de la composition. Agent dispersant polymérique La composition selon l’invention comprend a) au moins un polyol et b) au moins un agent polymérique dispersant soluble dans ledit polyol. Par « agent dispersant polymérique », on entend tout polymère utilisé dans la composition selon l’invention pour éviter l’agglomération ou la floculation des particules dispersées. Les agents dispersants polymériques conformes à l’invention sont de préférence solides à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique De préférence, l’agent dispersant polymérique comprend une chaîne principale et au moins une chaîne latérale greffée sur la chaîne principale, ladite chaîne principale étant issue d’au moins un monomère comprenant au moins une insaturation α,β-monoéthylénique et au moins une fonction choisie dans le groupe constitué des fonctions : acide carboxylique, ester d’acide carboxylique, sel d’acide carboxylique et leurs mélanges ; ladite chaîne latérale comportant au moins un radical alkylèneoxy linéaire ou ramifié en C2-C8 ou un mélange de radicaux alkylèneoxy ; ladite chaîne latérale étant éventuellement substituée par une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. Selon un mode de réalisation particulier, les polymères dispersants sont constitués d’une chaîne principale et de plusieurs chaînes latérales greffées éventuellement substituées en leur extrémité par un groupe alkyle comprenant moins de 6 atomes de carbone. Dans le cadre de l’invention, et sauf mention contraire, le terme "chaîne principale" englobe les termes "chaîne squelettique" ou "squelette" du polymère. La chaîne principale, comprenant le nombre le plus élevé d’atomes de carbone, se différencie des chaînes latérales. Dans le cadre de la présente invention, l’expression "chaîne (…) issue d’au moins un monomère" signifie que ladite chaîne correspond au polymère obtenu par polymérisation dudit monomère. Les polymères dispersants selon l’invention sont donc également désignés "copolymères en peigne", les branches du peigne correspondant aux chaînes latérales (ou chaînes pendantes) constituées de greffons. La chaîne principale des polymères dispersants selon l’invention comprend au moins une fonction acide carboxylique ou un ester ou un sel de celle-ci. Elle peut également comprendre des mélanges de ces fonctions, esters et sels. La chaîne principale peut donc comprendre des fonctions pendantes COOH, COOAlk ou COO-X + , ou des mélanges de celles-ci, où Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone et X représente un métal alcalin ou alcalino-terreux, ou X+ représente un ammonium quaternaire. Par "groupe alkyle", on désigne ici un groupe aliphatique hydrocarboné, saturé, linéaire ou ramifié comprenant, sauf mention contraire, de 1 à 6 atomes de carbone. A titre d’exemples, on peut citer les groupes méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, tertio-butyle ou pentyle. Dans le cadre de la présente invention, le terme "ammonium quaternaire" désigne un cation obtenu, notamment par alkylation, à partir d’une amine de formule NR 1 R 2 R 3 , chacun des groupes R 1 , R 2 et R 3 , identiques ou différents, représentant H ou un groupe alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. En particulier, les ammoniums quaternaires selon l’invention englobent le cation ammonium NH 4 + . Selon un mode de réalisation particulier, les polymères dispersants sont constitués d’une chaîne principale et de plusieurs chaînes latérales greffées substituées en leur extrémité par un groupe alkyle comprenant moins de 6 atomes de carbone, et de préférence par un groupe méthyle. Dans le cadre de l’invention, l’expression "chaîne latérale greffée sur la chaîne principale" signifie que la chaîne latérale est reliée à la chaîne principale par le biais d’une liaison covalente. On peut par exemple citer des chaînes de poly(oxyde d’éthylène) et/ou de poly(oxyde de propylène) greffées par le biais d’une fonction ester à la chaîne principale, la fonction ester pouvant résulter de la réaction entre une fonction acide carboxylique du monomère de la chaîne principale et une fonction hydroxyle du poly(oxyde d’éthylène) et/ou du poly(oxyde de propylène). Dans le cadre de l’invention, on entend par "radical alkylèneoxy" un radical -A’-O- dans lequel A’ représente un radical alkylène. Par "radical alkylène", on entend désigner un radical divalent dérivant d’un groupe alkyle tel que défini précédemment dépourvu de deux atomes d’hydrogène. Les radicaux alkylèneoxy peuvent être linéaires ou ramifiés, A’ peut donc représenter un radical alkylène linéaire ou ramifié, comprenant notamment de 2 à 8 atomes de carbone. De préférence, les radicaux alkylèneoxy comprennent 2 ou 3 atomes de carbone. On peut par exemple citer les groupes -CH 2 -CH 2 -O- (éthylèneoxy), -CH 2 -CH(CH 3 )-O-, -CH(CH 3 )-CH 2 -O- ou -CH 2 -CH 2 -CH 2 -O- (propylèneoxy). Dans le cadre de la présente invention, les chaînes latérales des polymères dispersants peuvent comprendre des mélanges de radicaux alkylèneoxy de tailles différentes. Selon ce mode de réalisation, la chaîne latérale peut comprendre un mélange de radicaux -(A’ 1 -O) et (A’ 2 -O)-, A’ 1 et A’ 2 représentant des radicaux alkylènes linéaires ou ramifiés différents. En particulier, la chaîne latérale peut comprendre un mélange de radicaux éthylèneoxy et propylèneoxy. La chaîne latérale (ou les chaînes latérales) du polymère dispersant peut(peuvent) être substituée(s) par une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, et préférentiellement 1 à 2 atomes de carbone. Selon un mode de réalisation, la chaîne principale du polymère dispersant est issue d’au moins un monomère choisi parmi les acides (méth)acryliques, leurs esters, leurs sels et les mélanges de ceux-ci. Selon ce mode de réalisation, la chaîne principale du polymère est choisie parmi les acides poly(méth)acryliques, les esters d’acides poly(méth)acryliques, les poly(méth)acrylates et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la chaîne principale du polymère dispersant est issue d’un sel d’acide méthacrylique, notamment du méthacrylate de sodium. Selon ce mode de réalisation, la chaîne principale du polymère dispersant est le polyméthacrylate de sodium. Les polymères dispersants comprennent, en outre de la chaîne principale, une ou plusieurs chaînes latérales, greffées sur ladite chaîne principale. En d’autres termes, les polymères selon l’invention sont constitués d’une chaîne polymérique principale comprenant une fonction donnée (acide carboxylique, ou un sel ou ester de celui-ci) par l’intermédiaire de laquelle sont reliées les chaînes latérales. Les polymères dispersants peuvent être représentés comme étant constitués d’un nombre donné d’unités répétitives comprenant des unités répétitives dérivées d’acides (méth)acryliques, de leurs esters, de leurs sels et de mélanges de ceux-ci, et des unités greffées, dérivées des précédentes, comprenant un greffon comportant au moins un radical alkylèneoxy tel que défini ci-dessus, le cas échéant substitué par une chaîne alkyle telle que définie ci-dessus. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant comprend au moins une chaîne latérale non substituée. De préférence, toutes les chaînes latérales du polymère dispersant sont non substituées. Par "chaîne latérale non substituée", on désigne une chaîne latérale telle que définie comportant au moins un radical alkylèneoxy linéaire ou ramifié en C2-C8 ou un mélange de radicaux alkylèneoxy, et comprenant un atome d’hydrogène terminal. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant comprend au moins une chaîne latérale substituée par une chaîne méthyle ou éthyle, notamment méthyle. De préférence, les chaînes latérales du polymère dispersant sont substituées par une chaîne méthyle. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant comprend au moins une chaîne latérale constituée de radicaux éthylèneoxy, propylèneoxy ou de mélanges de ceux-ci. De préférence, les chaînes latérales du polymère dispersant sont constituées de radicaux éthylèneoxy, propylèneoxy ou de mélanges de ceux-ci. Selon un mode de réalisation, les chaînes latérales du polymère peuvent être réparties de façon aléatoire, de façon statistique ou sous forme de séquences (copolymères à blocs ou séquencés). Les polymères dispersants selon l’invention peuvent être des copolymères à blocs correspondant à l’assemblage, d’une part, de blocs avec chaînes latérales et, d’autre part, de blocs sans chaînes latérales. De préférence, les chaînes latérales du polymère dispersant sont réparties de façon aléatoire ou de façon statistique. Préférentiellement, elles sont réparties de façon statistique. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant selon l’invention est linéaire. En particulier, il ne s’agit pas d’un polymère réticulé. Selon un mode de réalisation préféré, le polymère dispersant est un copolymère en peigne comprenant une chaîne principale d’acide polyméthacrylique (ou un de ses sels) greffée par des chaînes latérales polyoxyde d’éthylène et/ou polyoxyde de propylène. Selon un mode de réalisation, la chaîne latérale comprend de 20 à 200, de préférence de 50 à 150, et préférentiellement de 50 à 100, groupes alkylèneoxy. Selon un mode de réalisation, la chaîne latérale comprend uniquement des groupes éthylèneoxy. Selon un mode de réalisation, la chaîne latérale comprend uniquement des groupes propylèneoxy. Selon un mode de réalisation, la chaîne latérale comprend un mélange de groupes éthylèneoxy et de groupes propylèneoxy, ceux-ci étant répartis de manière aléatoire ou statistique. Selon un mode de réalisation, la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) du polymère dispersant susmentionné va de 10 000 à 4 000 000 g/mol, de préférence de 20 000 à 2 000 000 g/mol, et encore plus préférentiellement de 30 000 à 1 900 000 g/mol. De préférence, la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) du polymère dispersant susmentionné va de 40 000 à 1 500 000, de préférence de 42 000 à 1 000 000, préférentiellement de 45 000 à 500 000, et encore préférentiellement de 50 000 à 100 000g/mol. Selon un mode préféré, la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) du polymère dispersant susmentionné va de 20 000 à 300 000 g/mol, de préférence de 20 000 à 200 000 g/mol, et préférentiellement de 30 000 g/mol à 120 000 g/mol. De préférence, la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) du polymère dispersant susmentionné va de 40 000 à 80 000 g/mol. Selon un mode particulièrement préféré, la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) du polymère dispersant susmentionné va de 50 000 à 90 000 g/mol, de préférence de 70 000 à 80 000 g/mol. Préférentiellement, la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) du polymère dispersant susmentionné est égale à environ 75 000 g/mol. Le choix de cette gamme appropriée de masses moléculaires permet d’avoir un bon compromis en ce qui concerne d’une part une limitation des phénomènes de déplétion et d’autre part une efficacité non sensible à la concentration. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant selon l’invention comprend au moins une unité de formule (I) suivante : [Chem 1] (I) dans laquelle : - n est un nombre entier allant de 50 à 4 000, de préférence de 60 à 2 500 - i est un nombre entier allant de 1 à n ; - les groupes R’ i , identiques ou différents, représentent, indépendamment les uns des autres, H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 10, de préférence de 1 à 5, et préférentiellement 1 ou 2, atomes de carbone ; et les groupes R i , identiques ou différents, sont choisis, indépendamment les uns des autres, dans le groupe constitué de : -C(=O)OH, -C(=O)O-X + et -C(=O)O-(A) p -R a , l’un au moins des groupes Ri représentant -C(=O)O-(A)p-R a , où : - X est un métal alcalin ou alcalino-terreux, notamment Na ou K ; ou X + représente un ammonium quaternaire ; - R a représente H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6, de préférence de 1 à 4, et préférentiellement 1 ou 2, atomes de carbone ; - A représente un radical alkylèneoxy, linéaire ou ramifié, en C2-C8 ou leur mélange ; et - p est un nombre entier allant de 1 à 200, de préférence de 50 à 150. Le polymère dispersant selon l’invention peut donc consister en la répétition de n motifs -CH 2 -CH(R’ i )(R i )-, chacun de ces motifs pouvant être identiques ou différents, selon la nature de R i et R ’i pour chaque motif, et l’un au moins de ces motifs comprenant un groupe -C(=O)O-(A) p -R a , correspondant à une chaîne latérale greffée. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant selon l’invention comprend au moins une unité répétitive (T 1 ) et au moins une unité répétitive (T 2 ), lesdites unités répétitives ayant les formules respectives suivantes : [Chem 2] ou [Chem 3] dans lesquelles : p est un nombre entier allant de 1 à 200, de préférence de 50 à 150 ; X est H ou un métal alcalin ou alcalino-terreux, et est notamment Na ou K ; ou X + représente un ammonium quaternaire ; Ra représente H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6, de préférence de 1 à 4, et préférentiellement 1 ou 2, atomes de carbone ; R et R’, identiques ou différents, représentent, indépendamment l’un de l’autre, H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 10, de préférence de 1 à 5, et préférentiellement 1 ou 2, atomes de carbone, ; et A représente un radical alkylèneoxy, linéaire ou ramifié, en C2-C8, de préférence en C2-C3, ou leur mélange. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant est constitué de x unités répétitives (T 1 ) et de y unités répétitives (T 2 ), ces unités étant réparties de façon aléatoire ou statistique, où : x est un nombre entier allant de 50 à 3 000, de préférence de 60 à 1500 ; et y est un nombre entier allant de 5 à 1 000, de préférence de 5 à 600 ; la somme x+y correspondant au nombre n défini ci-dessus. Selon l’invention, les unités répétitives (T 1 ) et (T 2 ) peuvent être alternées de manière aléatoire dans le polymère susmentionné. Selon l’invention, les unités répétitives (T 1 ) et (T 2 ) peuvent être alternées de manière statistique dans le polymère susmentionné. Selon l’invention, les unités répétitives (T 1 ) et (T 2 ) peuvent être réparties par blocs ou séquences dans le polymère susmentionné. Selon un mode de réalisation, dans les formules (I), (T 1 ) et (T 2 ) définies ci-dessus, X représente Na. Selon un mode de réalisation, dans les formules (I) et (T 2 ) définies ci-dessus, chaque Ra représente H ou un groupe méthyle. Selon un mode de réalisation, dans les formules (I) et (T 2 ) définies ci-dessus, chaque Ra représente H. Selon un mode de réalisation, dans les formules (I) et (T 2 ) définies ci-dessus, chaque R a représente un groupe méthyle. Selon un mode de réalisation, dans la formule (T1) définie ci-dessus, R est H ou un groupe méthyle. Selon un mode de réalisation, dans la formule (I) définie ci-dessus, les groupes R’ i sont H ou un groupe méthyle. Selon un mode de réalisation, dans la formule (T2) définie ci-dessus, R’ est H ou un groupe méthyle. Selon un mode de réalisation, dans la formule (T 2 ) définie ci-dessus, le radical A répond à la formule (II) ou (III) suivante : [Chem 4] ou [Chem 5] dans lesquelles : A 1 représente un radical –CH 2 CH 2 O- ; A 2 représente un radical –CH 2 CH(CH 3 )O- ou -CH(CH 3 )-CH 2 -O- ; j et k, identiques ou différents, représentent indépendamment l’un de l’autre, un nombre entier allant de 0 à 50, de préférence de 0 à 25 ; à condition que la somme j + k soit supérieure ou égale à 1, et de préférence supérieure ou égale à 50. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant répond à la formule suivante : dans laquelle : R’ a est H ou CH 3 ; x est un nombre entier allant de 50 à 3 000 ; y est un nombre entier allant de 5 à 1 000 ; et p est un nombre entier allant de 20 à 200, les motifs -CH 2 -C(R)(C(=O)Na)- et -CH 2 -C(R’)(C(=O)O-(CH 2 -CH 2 -O) p R’ a )- étant répartis de façon aléatoire ou statistique. De préférence, le polymère dispersant répond à la formule suivante : [Chem 7] dans laquelle x, y et p sont tels que définis ci-dessus, les motifs -CH 2 -C(R)(C(=O)ONa)- et -CH 2 -C(R’)(C(=O)O-(CH 2 -CH 2 -O) p CH 3 )- étant répartis de façon aléatoire ou statistique, de préférence statistique. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant est un copolymère issu d’acide méthacrylique et de méthacrylate de poly(oxyde d’éthylène) méthyl éther. Selon un autre mode de réalisation, le polymère est un copolymère issu d’acide méthacrylique et de méthacrylate de poly(oxyde de propylène) méthyl éther. Selon un mode de réalisation, le polymère dispersant est un copolymère issu d’acide méthacrylique et de méthacrylate de poly(oxyde d’éthylène)(oxyde de propylène) méthyl éther. Le polymère dispersant selon l’invention est par exemple décrit dans le document US 6 034 208 et est obtenu par des procédés connus, et notamment par polymérisation radicalaire en solution, en émulsion directe ou inverse, en suspension ou précipitation dans des solvants, en présence de systèmes d’amorçage et d’agents de transfert, ou encore en une polymérisation radicalaire contrôlée et préférentiellement en la polymérisation contrôlée par des nitroxydes (NMP) ou par des cobaloxymes, en la polymérisation par transfert d’atome radicalaire (ATRP), en la polymérisation radicalaire contrôlée par des dérivés soufrés, choisis parmi des carbamates, des dithioesters ou des trithiocarbonates (RAFT) ou des xanthates. Il peut être totalement ou partiellement neutralisé par un ou plusieurs agents de neutralisation disposant d’un cation monovalent ou polyvalent, lesdits agents étant choisis préférentiellement parmi l’ammoniaque ou parmi les hydroxydes et / ou oxydes de calcium, de magnésium, ou parmi les hydroxydes de sodium, de potassium, de lithium, ou parmi les amines primaires, secondaires ou tertiaires aliphatiques et / ou cycliques telles que préférentiellement la stéarylamine, les éthanolamines (mono-, di-, triéthanolamine), la mono et diéthylamine, la cyclohexylamine, la méthylcyclohexylamine, l’amino méthyl propanol, la morpholine, et de manière préférentielle en ce que l’agent de neutralisation est choisi parmi la triéthanolamine et l’hydroxyde de sodium. Il peut aussi être séparé en plusieurs phases, selon des procédés statiques ou dynamiques, par un ou plusieurs solvants polaires appartenant préférentiellement au groupe constitué par l'eau, le méthanol, l’éthanol, le propanol, l’isopropanol, les butanols, l’acétone, le tétrahydrofurane ou leurs mélanges. Selon un mode particulièrement préféré de la présente invention, l’agent dispersant est un copolymère acide méthacrylique co-méthacrylique de POE PPO OH : Polyéther polycarbonate, sel de sodium en solution aqueuse. De préférence, le polymère dispersant a pour nom INCI Sodium Methacrylate/PEG/PPG-45/15 Hydroxypropyl Methacrylate Copolymer. Une composition selon l'invention comporte de préférence une teneur totale en agent(s) dispersant(s) polymérique(s) supérieure ou égale à 0,1% en poids, de préférence supérieur ou égale à 0,5% en poids, encore plus préférentiellement en une teneur allant de 0,2% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier en une teneur allant de 0,5% à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Matière particulaire La composition anhydre selon l’invention comprend c) au moins une matière particulaire. La matière particulaire est choisie de préférence parmi les charges, les matières colorantes particulaires, et leurs mélanges. Charges Par « charges », il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides, de toutes formes, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. De nature minérale ou organique, elles permettent de conférer à la composition de la douceur, de la matité et de l’uniformité au maquillage. La charge ou les charges utilisées dans la composition de l’invention est (sont) choisie(s) parmi les charges minérales, les charges organiques et leurs mélanges. La charge ou les charges utilisées dans la composition de l’invention est (sont) présente(s), de préférence, à une teneur allant de 40 à 90 % en poids, plus préférentiellement de 50 à 80 % en poids par rapport au poids total de la phase pulvérulente. Parmi les charges minérales utilisables dans les compositions selon l’invention, on peut citer les talcs, les micas naturels, les micas synthétiques comme la fluorphlogopite, la silice, les silicates de magnésium et d’aluminium, le kaolin, la bentone, le carbonate de calcium et l’hydrogéno-carbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, le nitrure de bore, les microsphères de silice creuses (Silice Beads de Maprecos), les charges à base de silice comme l’Aerosil 200®, l’Aerosil 300® ; la Sunsphere H-33®, la Sunsphere H-51® commercialisés par Asahi Glass ; le Chemicelen® commercialisé par Asahi Chemical ; les composites de silice et de dioxyde de titane, comme la série TSG® commercialisée par Nippon Sheet Glass, les poudres de perlite, et leurs mélanges. Parmi les charges organiques utilisables dans les compositions selon l’invention, on peut citer les poudres de polyamide (Nylon® Orgasol de chez Atochem), de poly-β-alanine et polyéthylène, les poudres de polytétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, les amidons comme les amidons de maïs natifs de nom INCI : ZEA MAYS (CORN) STARCH , les amidons modifiés comme l’aluminium starch octenylsuccinate (DRY FLO), les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, les savons métalliques dérivés d’acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence, de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple, le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium, le Polypore® L 200 (Chemdal Corporation), les microbilles de résine de silicone (Tospearl® de Toshiba, par exemple), les poudres sphériques d’élastomère d’organopolysiloxane de nom INCI : DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER (DOWSIL TREFIL E-506 S SILICONE POWDER®, DOWSIL 9506 POWDER® de DOW CORNING CHEMICAL), les poudres de polyuréthane, en particulier, les poudres de polyuréthane réticulé comprenant un copolymère, ledit copolymère comprenant du triméthylol hexyllactone, comme le polymère d’hexaméthylène di-isocyanate/triméthylol hexyllactone, commercialisé sous la dénomination de PLASTIC POWDER D-400® ou PLASTIC POWDER D-800® par la société TOSHIKI, les microcires de Carnauba, telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroCare 350® par la société MICRO POWDERS, les microcires de cire synthétique, telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroEase 114S® par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d’un mélange de cire de Carnauba et de cire de polyéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300® et 310® par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d’un mélange de cire de Carnauba et de cire synthétique, telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325® par la société MICRO POWDERS, les microcires de polyéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société MICRO POWDERS ;les fibres d’origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l’application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. les fibres ont une longueur allant de 1 µm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,3 mm à 3 mm. Leur section peut être comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 µm, de préférence allant de 100 nm à 100 µm et mieux de 1 µm à 50 µm ; et leurs mélanges. Matière colorante particulaire Selon une forme préférentielle, la dispersion (A) comprend au moins une matière colorante particulaire. La ou les matières colorantes particulaires selon l’invention est (sont), de préférence, choisie(s) parmi les pigments, les nacres, les particules réfléchissantes et leurs mélanges. Une composition selon l’invention peut comprendre une teneur en matière(s) colorante(s) particulaire(s) de préférence allant de 40 à 90 % en poids, et préférentiellement allant de 50 à 80% en poids par rapport au poids total de la composition. Pigments Par « pigments », il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux comme les dioxydes de titane, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, les oxydes de fer (noir, jaune ou rouge), les oxydes de chrome, le violet de manganèse, le bleu, le rose ou le violet d’outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, l’oxychlorure de bismuth, les poudres métalliques comme la poudre d’aluminium, la poudre de cuivre. Selon une forme particulière de l’invention, le pigment minéral comprend au moins un enrobage lipophile ou hydrophobe. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par au moins un composé choisi parmi les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le trisostéaryle titanate d’isopropyle ; le sébaçate d’isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; les agents de surface siliconés tels que les organopolysiloxanes, les alkylalcoxysilanes comme le triéthoxycaprylylsilane ; les agents de surface fluorés comme les phosphates de perfluoroalkyle, les perfluoropolyéthers, les polytétrafluoropolyéthylènes (PTFE), les perfluoroalcanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d’hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkyl perfluoropolyéthers ; les agents de surface fluoro-siliconés tels que les perfluoroalkyl diméthicones, les perfluoroalkyl silanes et les perfluoroalkyl trialcoxysilanes ; et leurs mélanges. Selon un mode particulier, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par un acide aminé N-acylé ou l’un de ses sels qui peut comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbone, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. L’acide aminé peut être par exemple la lysine, l’acide glutamique ou l’alanine. Les sels de ces composés peuvent être les sels d’aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. Ainsi, selon un mode de réalisation particulièrement préféré, les pigments peuvent être enrobés par un dérivé d’acide aminé N-acylé peut être notamment un dérivé d’acide glutamique et/ou un de ses sels, et plus particulièrement un stéaroyl glutamate, comme par exemple le stéaroyl glutamate d’aluminium. A titre d’exemples de pigments traités par le stéaroyl glutamate d’aluminium, on peut citer les pigments de dioxyde de titane et les pigments d’oxyde de fer noir, rouge et jaune vendus sous la référence commerciale NAI® par la société par MIYOSHI KASEI. Selon un mode particulier, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par un le triisostéaryle titanate d’isopropyle. A titre d’exemples de pigments traités par l’isopropyl titanium triisostéarate (ITT), on peut citer ceux vendus sous la référence commerciale BWBO-I2® (Iron Oxide CI77499 and Isopropyl Titanium triisostéarate), BWYO-I2® (Iron Oxide CI77492 and Isopropyl Titanium Triisostearate) et BWRO-I2® (Iron Oxide CI77491 and Isopropyl Titanium Triisostearate) par la société KOBO. Les pigments organiques peuvent être choisis parmi les matériaux ci-dessous et leurs mélanges : - le carmin de cochenille - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer les pigments certifiés D&C connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n° 10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n° 21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 11, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l’ouvrage « International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook », Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par « The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association ». Plus particulièrement, les pigments seront choisis parmi les dioxydes de titane, les oxydes de fer (noir, jaune ou rouge), et leurs mélanges ; lesdits pigments comprenant éventuellement au moins un enrobage lipophile ou hydrophobe. Nacres Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Comme exemples de nacres, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, vert, bleu, violet et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être introduites dans la composition, on peut citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant Gold 212G® (Timica), Gold 222C® (Cloisonne), Sparkle Gold® (Timica), Gold 4504® (Chromalite) et Monarch Gold 233X® (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze Fine® (17384) (Colorona) et Bronze® (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super Bronze® (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C® (Cloisonne) et Orange MCR 101® (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion Orange® (Colorona) et Matte Orange® (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique Copper 340XB® (Cloisonne) et Brown CL4509® (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A® (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna Fine® (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow® (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012® (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005® (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu Antique Bronze 240 AB® (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte Blue® (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver® et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian Summer® (Xirona) et leurs mélanges. Toujours à titre d’exemple de nacres, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d’oxyde de titane. Des particules à substrat de verre revêtu d’oxyde de titane sont notamment vendues sous la dénomination METASHINE MC1080RY® par la société TOYAL. Enfin, comme exemples de nacres, on peut également citer les paillettes de polyéthylène téréphthalate, notamment celles commercialisées par la société Meadowbrook Inventions sous le nom Silver 1P 0.004X0.004® (paillettes argentées). Particules réfléchissantes Par « particules réfléchissantes », on désigne des particules dont la taille, la structure, notamment l’épaisseur de la ou des couches qui la constituent et leurs natures physique et chimique, et l’état de surface, leur permettent de réfléchir la lumière incidente. Cette réflexion peut, le cas échéant, posséder une intensité suffisante pour créer à la surface de la composition ou du mélange, lorsque celui-ci est appliqué sur le support à maquiller, des points de surbrillance visibles à l’œil nu, c’est-à-dire des points plus lumineux qui contrastent avec leur environnement en semblant briller. Les particules réfléchissantes peuvent être sélectionnées de manière à ne pas altérer significativement l’effet de coloration généré par les agents de coloration qui leur sont associés et plus particulièrement de manière à optimiser cet effet en terme de rendu de couleur. Elles peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques. Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une structure multicouche ou non et, dans le cas d’une structure multicouche, par exemple au moins une couche d’épaisseur uniforme, notamment d’un matériau réfléchissant. Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d’oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse. Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d’un matériau réfléchissant notamment d’au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériaux, organique et/ou inorganique. Plus particulièrement, il peut être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n’étant pas limitative. Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d’un matériau métallique. Des particules réfléchissantes sont décrites notamment dans les documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710. Toujours à titre d’exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d’une couche de métal, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d’argent. Des particules à substrat de verre revêtu d’argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination MICROGLASS METASHINE REFSX 2025 PS® par la société TOYAL. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination CRYSTAL STAR GF 550®, GF 2525® par cette même société. On peut également utiliser des particules comprenant un substrat métallique tel que l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l’acier, le bronze, le titane, ledit substrat étant enrobé d’au moins une couche d’au moins un oxyde métallique tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges. On peut citer à titre d’exemple les poudres d’aluminium, de bronze ou de cuivre enrobées de SiO 2 commercialisées sous la dénomination VISIONAIRE® par la société ECKART. Plus particulièrement, la ou les matières colorantes particulaires seront choisis parmi les pigments, et plus particulièrement parmi les dioxydes de titane, les oxydes de fer (noir, jaune ou rouge), et leurs mélanges, et plus particulièrement, lesdits pigments comprenant éventuellement au moins un agent d’enrobage lipophile ou hydrophobe. Selon une forme particulière de l’invention, la ou les matières colorantes particulaires est (sont) choisies parmi - les dioxydes de titane (CI: 77891), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine comme le produit commercial ASL-1 TIO2 CR-50® par la société DAITO KASEI KOGYO de nom INCI ; CI 77891 (and) ALUMINUM HYDROXIDE (and) SODIUM LAUROYL GLUTAMATE (and) LYSINE (and) MAGNESIUM CHLORIDE ; - les oxydes de fer jaunes (CI: 77492), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine comme le produit commercial ASL-1 YELLOW LL-100P ® par la société DAITO KASEI KOGYO de nom INCI ; CI 77492 (and) ALUMINUM HYDROXIDE (and) SODIUM LAUROYL GLUTAMATE (and) LYSINE (and) MAGNESIUM CHLORIDE ; - les oxydes de fer rouges (CI: 77491), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine comme le produit commercial ASL-2 RED R-516P ® par la société DAITO KASEI KOGYO de nom INCI ; CI 77491 (and) ALUMINUM HYDROXIDE (and) SODIUM LAUROYL GLUTAMATE (and) LYSINE (and) MAGNESIUM CHLORIDE ; - les oxydes de fer noirs (CI: 77499), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine comme le produit commercial ASL-1 BLACK BL-100P ® par la société DAITO KASEI KOGYO de nom INCI : CI 77499 (and) ALUMINUM HYDROXIDE (and) SODIUM LAUROYL GLUTAMATE (and) LYSINE (and) MAGNESIUM CHLORIDE ; - leurs mélanges. Procédé de fabrication de la dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s) Un autre objet de l’invention concerne un procédé de fabrication d’une dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s) telle que définie précédemment, comprenant au moins une étape de broyage dudit ou desdits polyol(s), dudit agent dispersant polymérique et de ladite ou desdites matière(s) particulaire(s). La ou les matières particulaire(s), l’agent dispersant polymérique et le ou les polyol(s) et sont mélangés, dans des proportions conformes à l'invention, puis sont broyés par un broyeur pour dispersion liquide de particules, comme par exemple un broyeur tricylindre de modèle Exakt 50i®. Composition (B) de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques Un autre objet de l’invention concerne aussi une composition (B) de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques telle que définie précédemment comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; et b) une dispersion anhydre (A) telle que définie précédemment obtenue par au moins une étape de broyage de la ou des matières particulaire(s), de l’agent dispersant polymérique et du ou des polyol(s). Les compositions (B) de soin et/ou de maquillage selon l'invention peuvent être choisies parmi des gels, des crèmes, des laits, des lotions. Les compositions (B) de soin et/ou de maquillage selon l'invention peuvent être peuvent être liquides ou solides comme les produits coulés à chaud. Les compositions (B) de soin et/ou de maquillage selon l'invention peuvent être choisies parmi des compositions multi-phases comme des émulsions telles des émulsions huile-dans-eau, des émulsions eau dans huile, des émulsions multiples eau-dans-huile-dans-eau ou huile-dans-eau-dans-huile, des compositions bi- ou tri-phasiques notamment des gels bi-phasiques encore appelés gel/gel tels que ceux décrits dans les brevets EP2958540B1, EP2958541B1, EP3185958B1. . Des compositions (B) de soin et/ou de maquillage appropriées selon l'invention peuvent contenir un ou plusieurs composés qui sont bien connus de l’homme de l’art et généralement présents dans des fonds de teint. Les compositions (B) de soin et/ou de maquillage selon l’invention peuvent comporter en plus des additifs couramment utilisés dans les produits de soin et/ou de maquillage tels que : - les actifs comme les hydratants comme l’hydroxyethylurée, les vitamines, par exemple vitamines A, E, C, B3, l’adénosine, l’acide hyaluronique et ses sels ; - les céramides ; - les filtres UV ; - des colorants hydrosolubles, des colorants liposolubles ; - les gélifiants hydrophiles ; - les gélifiants lipophiles ; - les parfums - les conservateurs - et leurs mélanges. De telles compositions sont notamment préparées selon les connaissances générales de l’homme de l’art. Selon un mode particulier, la composition (B) selon l’invention est un produit de soin de la peau, notamment un produit solaire, un produit pour les peaux grasses, un produit pour les peaux sèches, un produit anti-âge. Selon un mode particulier, la composition (B) selon l’invention est un produit de maquillage du visage tel qu’un fond de teint ; un produit de maquillage des lèvres tel que les rouges à lèvres ; un produits pour le maquillage des cils ou des sourcils comme les mascaras, les eyeliners. De manière évidente, l’homme du métier adaptera la nature des composés de la composition en utilisant ses connaissances communes générales pour préparer une composition (B) qui peut être utilisée dans le contexte de l'invention. Pour les compositions (BH) de haute viscosité, telles que les crèmes épaisses, la viscosité, mesurée à 25°C et sous pression atmosphérique, est supérieure ou égal à 4.5 Pa.s à une vitesse de cisaillement de 200 s -1 et inférieure ou égale à 50 Pa.s (en utilisant un viscosimètre Brookfield Rheomat RM 180® équipé d’un mobile N°4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile afin de stabiliser la vitesse de rotation et la viscosité). Pour les compositions (B) plus fluides, la viscosité peut être inférieure à 4.5 Pa.s, par exemple comprise entre 1 mPa.s (ou 1cps) et 4.5 Pa.s à un taux(tarif) à une vitesse de cisaillement de 200 s -1 (en utilisant un viscosimètre Brookfield Rheomat RM 180® équipé d’un mobile N°4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile afin de stabiliser la vitesse de rotation et la viscosité). Ensemble Selon un autre aspect, l'invention concerne également un ensemble cosmétique comprenant : i) un récipient délimitant un ou plusieurs compartiment(d), ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et ii) une composition (B) de maquillage et/ou de soin conforme à l'invention disposée à l'intérieur du ou desdits compartiment(s). Le récipient peut par exemple être sous forme d'un pot ou d'un boîtier. L'élément de fermeture peut être sous forme d'un couvercle ou d'un opercule déchirable. En particulier, cet élément de fermeture peut comprendre un capot monté déplaçable par translation ou par pivotement relativement au récipient logeant la ou lesdites compositions de maquillage et/ou de soin. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention les pourcentages pondéraux donné pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids par rapport au poids total de la composition. Dans toute la demande, l’expression « comporte un » ou « comprend un » doit être entendue comme signifiant « comportant au moins un » ou « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. Il est entendu que les exemples qui suivent sont présents à titre illustratif et qu’ils ne sont en rien limitatifs de l’étendu de la protection conférée par la présente demande. Exemples Les dispersions pigmentaires (A1) (invention) et (A2) (hors invention) suivantes ont été réalisées selon le mode opératoire suivant. Ingrédients Dispersion (A1) (invention) Dispersion (A2) (hors invention) CI 77891 (and) ALUMINUM HYDROXIDE (and) SODIUM LAUROYL GLUTAMATE (and) LYSINE (and) MAGNESIUM CHLORIDE (ASL-1 TIO 2 CR-50® - DAITO KASEI KOGYO) 75% 75% SODIUM METHACRYLATE/PEG/PPG-45/15 HYDROXYPROPYL METHACRYLATE COPOLYMER 0,4% M.A. PEG-9 DIMETHICONE (KF-6013 ® - SHIN ETSU) 0,4% 1,3 BUTYLENE GLYCOL 24% 24% EAU 0,6% Protocole de préparation des dispersions pigmentaires A1 et A2 : Les ingrédients ont été pré-mélangés à la spatule, puis le mélange a été broyé à l'aide d'un broyeur tricylindre de modèle Exakt 50i®. Les préparations pigmentaires (A1) et (A2) ont été ensuite caractérisées en rhéologie pour mesurer la valeur de consistance G*, et la qualité de la composition (B1) ou (B2) obtenue par introduction dans l’eau respectivement de la dispersion A1 ou de la dispersion (A2) est évaluée. Les résultats sont indiqués dans le tableau 2. Caractérisations Composition (B1) obtenue avec la dispersion 1 selon l'invention Composition (B2) obtenue avec la dispersion 2 hors invention Consistance G* (Pa) Mesure 1 1,7 x 10 4 Pa 2,7 x 10 6 Pa Mesure 2 1,3 x 10 4 Pa 1,7 x 10 6 Pa Moyenne des deux mesures 1,5 x 10 4 Pa 2,2 x 10 6 Pa Mise en dispersion dans l’eau et observation au microscope Dispersion homogène Dispersion hétérogène Protocole de rhéologie : Les mesures rhéologiques ont été réalisées dans un rhéomètre en contrainte imposé (RheoStress 600®, Haake). Les mesures de contrainte de cisaillement et de gradient de vitesse sont réalisées en utilisant un capteur plan et un plan de mesure (PP35 S; 35 mm de diamètre, sablé), avec un entrefer de 0,500 mm. La température de l’entrefer est fixée à 25°C. Un isotherme de 180 secondes à cette température est appliqué avant chaque mesures. Une courbe ascendante d’oscillation avec un balayage en amplitude est imposée avec une rampe de contrainte allant de 1 à 10 3 Pa, avec une fréquence fixée à 1Hz avec 20 paliers. Protocole d’étude de qualité de mise en dispersion dans l’eau : Une pointe de spatule de chaque dispersion (A1) ou (A2) particulaire est dispersée dans de l’eau. La qualité de dispersion de la composition (B1) ou (B2) obtenue a été ensuite observée au microscope. Un module complexe G* plus faible montre une consistance plus fluide. La dispersion anhydre pigmentaire (A1) selon l'invention a permis d'obtenir une composition (B1) aqueuse de consistance plus fluide et ayant une meilleure qualité de dispersion en phase aqueuse, comparativement à la composition (B2) aqueuse hors invention qui utilise la dispersion aqueuse pigmentaire (A2) avec le tensioactif PEG-9 Dimethicone. Par ailleurs, la composition (B1) selon l'invention n’a pas sédimenté dans le temps après deux mois à température ambiante. Dispersion anhydre (A) de matière(s) particulaire(s), comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins un polyol et ; b) au moins agent dispersant polymérique soluble dans ledit polyol ; et c) au moins une matière particulaire. Dispersion selon la revendication 1, comprenant au moins le1,3-butylène glycol, et de préférence un mélange de glycérine et de 1-3-butylène glycol, plus préférentiellement avec un rapport massique entre le 1,3-butylène glycol et la glycérine allant de 1 à 5, plus particulièrement allant de 2 à 4. Dispersion selon la revendication 1 ou 2, où le ou les polyol(s) est (sont) présent(s), de préférence à une teneur allant de 10 à 60% en poids, et plus préférentiellement de 20 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition. Dispersion selon l’une quelconque des revendications précédentes, où l’agent dispersant polymérique est un polymère dispersant comprenant une chaîne principale et au moins une chaîne latérale greffée sur la chaîne principale, ladite chaîne principale étant issue d’au moins un monomère comprenant au moins une insaturation α,β-monoéthylénique et au moins une fonction choisie dans le groupe constitué des fonctions : acide carboxylique, ester d’acide carboxylique, sel d’acide carboxylique et leurs mélanges ; ladite chaîne latérale comportant au moins un radical alkylèneoxy linéaire ou ramifié en C2-C8 ou un mélange de radicaux alkylèneoxy ; ladite chaîne latérale étant éventuellement substituée par une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée comprenant de 1 à 6 atomes de carbone. Dispersion selon la revendication 4, dans laquelle la chaîne principale de l’agent dispersant polymérique est issue d’au moins un monomère choisi parmi les acides (méth)acryliques, leurs esters, leurs sels et les mélanges de ceux-ci. Dispersion selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle la chaîne principale de l’agent dispersant polymérique est issue d’un sel d’acide méthacrylique. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, dans laquelle l’agent dispersant polymérique comprend au moins une chaîne latérale non substituée. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, dans laquelle l’agent dispersant polymérique comprend au moins une chaîne latérale substituée par une chaîne méthyle ou éthyle. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 8, dans laquelle l’agent dispersant polymérique comprend au moins une chaîne latérale constituée de radicaux éthylèneoxy, propylèneoxy ou de mélanges de ceux-ci. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 9, dans laquelle les chaînes latérales de l’agent dispersant polymérique sont réparties de façon aléatoire ou statistique. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 10, dans laquelle l’agent dispersant polymérique est un copolymère en peigne comprenant une chaîne principale d’acide polyméthacrylique greffée par les chaînes latérales polyoxyde d’éthylène et/ou polyoxyde de propylène. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 11, dans laquelle l’agent dispersant polymérique répond à la formule suivante : dans laquelle : n est un nombre entier allant de 50 à 4 000 ; i est un nombre entier allant de 1 à n ; les groupes R’ i , identiques ou différents, représentent, indépendamment les uns des autres, H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 10 atomes de carbone ; et les groupes R i , identiques ou différents, sont choisis, indépendamment les uns des autres, dans le groupe constitué de : -C(=O)OH, -C(=O)O-X + et -C(=O)O-(A) p -R a , l’un au moins des groupes Ri représentant -C(=O)O-(A) p -R a , où : X est un métal alcalin ou alcalino-terreux ; ou X + représente un ammonium quaternaire ; R a représente H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone ; A représente un radical alkylèneoxy, linéaire ou ramifié, en C2-C8 ou leur mélange ; et p est un nombre entier allant de 1 à 200. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 12, dans laquelle l’agent dispersant polymérique comprend au moins une unité répétitive (T 1 ) et au moins une unité répétitive (T 2 ), lesdites unités répétitives ayant les formules respectives suivantes : dans lesquelles : p est un nombre entier allant de 1 à 200 ; X est un métal alcalin ou alcalino-terreux ; ou X+ représente un ammonium quaternaire ; R a représente H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone ; R et R’, identiques ou différents, représentent, indépendamment l’un de l’autre, H ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 10 atomes de carbone ; et A représente un radical alkylèneoxy, linéaire ou ramifié, en C2-C8 ou leur mélange. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 13, dans laquelle l’agent dispersant polymérique répond à la formule suivante : dans laquelle : R’a est H ou CH3 ; x est un nombre entier allant de 50 à 3 000 ; y est un nombre entier allant de 5 à 1 000 ; et p est un nombre entier allant de 20 à 200, les motifs -CH 2 -C(R)(C(=O)ONa)- et -CH 2 -C(R’)(C(=O)O-(CH 2 -CH 2 -O) p R’ a )- étant répartis de façon aléatoire ou statistique. Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications 4 à 14, dans laquelle l’agent dispersant polymérique répond à la formule suivante : dans laquelle : x est un nombre entier allant de 50 à 3 000 ; y est un nombre entier allant de 5 à 1 000 ; et p est un nombre entier allant de 20 à 200 ; les motifs -CH 2 -C(R)(C(=O)ONa)- et -CH 2 -C(R’)(C(=O)O-(CH 2 -CH 2 -O) p CH 3 )- étant répartis de façon aléatoire ou statistique. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 4 à 15, dans laquelle la masse moléculaire moyenne en masse (Mw) de l’agent dispersant polymérique va de 50 000 à 90 000 g/mol. Dispersion selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, dans laquelle l’agent dispersant polymérique a pour nom INCI Sodium Methacrylate/PEG/PPG-45/15 Hydroxypropyl Methacrylate Copolymer. Dispersion selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une teneur totale en agent(s) dispersant(s) polymérique(s) supérieure ou égale à 0,1% en poids, de préférence supérieur ou égale à 0,5% en poids, encore plus préférentiellement en une teneur allant de 0,2% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier en une teneur allant de 0,5% à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Dispersion selon l’une quelconque des revendications précédentes, où la matière particulaire est choisie parmi les charges, les matières colorantes particulaires, et leurs mélanges. Dispersion selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une matière colorante particulaire, de préférence, choisie parmi les pigments, les nacres, les particules réfléchissantes et leurs mélanges. Dispersion selon la revendication 20, comprenant une teneur en matière(s) colorante(s) particulaire(s) de préférence allant de 40 à 90 % en poids, et préférentiellement allant de 50 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition. Dispersion selon la revendication 20 ou 21, la ou les matières colorantes particulaires est (sont) choisies parmi - les dioxydes de titane (CI: 77891), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine ; - les oxydes de fer jaunes (CI: 77492), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine ; - les oxydes de fer rouges (CI: 77491), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine ; - les oxydes de fer noirs (CI: 77499), de préférence enrobés hydrophobes, et plus particulièrement par le sodium lauroyl glutamate et la lysine ; - leurs mélanges. Procédé de fabrication d’une dispersion (A) anhydre de matière(s) particulaire(s) telle que définie dans l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une étape de broyage dudit agent dispersant polymérique, dudit ou desdits polyol(s) et de ladite ou desdites matière(s) particulaire(s). Dispersion (A) de matière(s) particulaire(s) susceptible d’être obtenue par le procédé selon la revendication 23. Composition (B) de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : a) au moins une phase aqueuse ; et b) une dispersion anhydre (A) telle que définie dans l’une quelconque des revendications 1 à 24. Ensemble cosmétique comprenant : i) un récipient délimitant un ou plusieurs compartiment(d), ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et ii) une composition (B) selon la revendication 25 disposée à l'intérieur du ou desdits compartiment(s). Procédé de revêtement des matières kératiniques, plus particulièrement de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, telle que la peau, caractérisé en ce qu’il comprend l’application sur les matières kératiniques de la composition (B) selon la revendication 25.