Brevet FR3163438A1 — publié le 20251219

La présente invention concerne un ventilateur plafonnier (1) comprenant un corps central (11), un système de motorisation et une pluralité de pales (12) configurées pour passer entre une première position et une deuxième position, lesdites pales (12) s’étendant chacune entre une première extrémité (121) proximale dudit axe de révolution (Z) et une deuxième extrémité (122) distale dudit axe de révolution (Z) dans ladite deuxième position. Ledit ventilateur (1) comprend un support (13) s’étendant dudit corps (11), chacune desdites pales (12) étant assemblée avec ledit corps (11) via ledit support (13) selon une portion intermédiaire (123) de manière à former un pivot (131), de sorte que ledit passage de ladite première position vers ladite deuxième position corresponde à un rapprochement de ladite première extrémité (121) vers ledit axe de révolution (Z) et un éloignement de ladite deuxième extrémité (122) vis-à-vis dudit axe de révolution (Z). Figure pour l’abrégé : Figure 4 Ventilateur plafonnier à pales rétractable et débit amélioré La présente invention concerne le domaine des ventilateurs plafonniers à pales rétractables. La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de ventilateur plafonnier à conception améliorée, présentant un débit d’air supérieur aux ventilateurs plafonniers à pales rétractables classiques. La présente invention trouvera ainsi de nombreuses applications avantageuses dans les domaines de l’ameublement et de l’aménagement d’intérieur. Art antérieur Un ventilateur plafonnier correspond à un ventilateur configuré pour être fixé sur le plafond d’une pièce. Un tel ventilateur se compose d’un corps central et d’un ensemble de pales s’étendant du corps central, les pales étant actionnées en rotation pour fournir une ventilation dans l’espace intérieur de la pièce. Le corps central peut être avantageusement muni de moyens lumineux, de manière à combiner les fonctionnalités de luminaire et de ventilateur. Il est également connu de concevoir des ventilateurs plafonniers à pales rétractables. Les pales du ventilateur sont alors configurées, selon divers moyens, pour se déployer de manière à former un ventilateur, lorsque celles-ci sont entraînées en rotation, et pour se rétracter lorsque le ventilateur est à l’arrêt. La rétractation des pales, généralement sur le corps du ventilateur, permet d’obtenir une forme plus compacte à l’arrêt, laquelle facilite son transport et son installation, et peut présenter des avantages esthétiques, en présentant une forme distincte d’un ventilateur, en particulier la forme d’un luminaire. Le Demandeur soumet cependant que les ventilateurs à pales rétractables présentent un débit d’air notablement réduit par rapport à un ventilateur plafonnier classique à pales fixes. Le Demandeur estime ainsi une perte de débit d’environ 40% entre un ventilateur plafonnier à pales fixes classique et un ventilateur à pales rétractables. Le Demandeur soumet par conséquent qu’il n’existe à ce jour aucune solution alternative satisfaisante de ventilateur à pales rétractables présentant un débit d’air convenable. La présente invention vise à améliorer la situation actuelle décrite ci-dessus. La présente invention vise plus particulièrement à remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant un ventilateur plafonnier à pales rétractables dont la structure permet un meilleur flux d’air par rapport aux solutions existantes. A cet effet, l’objet de la présente invention concerne dans un premier aspect un ventilateur plafonnier comprenant un corps central définissant un axe de révolution du ventilateur, une pluralité de pales assemblées au corps et un système de motorisation configuré pour entraîner les pales en rotation autour de l’axe de révolution, les pales étant configurées pour passer entre une première position, dite de repli, correspondant à un arrêt du ventilateur, et une deuxième position, dite déployée, correspondant à une rotation du ventilateur, les pales s’étendant chacune entre une première extrémité proximale de l’axe de révolution et une deuxième extrémité distale de l’axe de révolution dans la deuxième position. On comprend ici que le ventilateur selon la présente invention présente des caractéristiques d’un ventilateur plafonnier à pales rétractables tel que connu de l’homme du métier. Le ventilateur peut ainsi comprendre différentes variantes connues de l’homme du métier, notamment vis-à-vis du nombre de pales, de la dimension des pales, de la présence ou de l’absence d’un éclairage central associé au corps, de l’angle de rotation associé au déploiement des pales ou encore de la forme spécifique des pales. En particulier, le nombre et la dimension des pales permettent d’adapter le débit d’air ventilé et le diamètre du ventilateur en position déployée. Le système de motorisation peut également être disposé, dans le corps central, au-dessus ou en-dessous des pales. Avantageusement, le ventilateur comprend un support s’étendant du corps et entraîné par le système de motorisation, chacune des pales étant assemblée avec le corps via le support selon une portion intermédiaire de la pale, la portion intermédiaire étant montée en rotation par rapport au support de manière à former un pivot autour duquel la pale pivote pour passer entre la première position et la deuxième position, ledit pivot étant éloigné de l’axe de révolution, de sorte que le passage de la première position vers la deuxième position corresponde à un rapprochement de la première extrémité vers l’axe de révolution et un éloignement de la deuxième extrémité vis-à-vis de l’axe de révolution. Selon une réalisation, le support comprend une pluralité de branches qui s’étendent du corps en s’éloignant de l’axe de révolution, chaque pivot étant agencé entre une branche, de préférence à son extrémité distale, et la portion intermédiaire d’une pale. Selon d’autres variantes, le support se présente sous la forme d’un disque ou d’un anneau dont l’axe de révolution correspond à celui du corps, les pivots entre les portions intermédiaires de pales et le disque étant agencés au niveau du pourtour du disque ou sur l’anneau, les pales se déployant en-dessous ou au-dessus du disque ou de l’anneau. Selon encore une variante, le corps forme lui-même le support et est entraîné en rotation par le système de motorisation. On comprend ici que la notion de support correspond à une pièce recevant les pales et entraînée en rotation autour de l’axe de révolution. La forme exacte du support est déterminée de manière à présenter une structure légère, laquelle interfère au minimum avec le flux d’air, et suffisamment robuste pour recevoir les pales. Le support s’étend ainsi du corps, par exemple en s’éloignant de l’axe de révolution, de manière à recevoir les pales de manière déportée vis-à-vis de l’axe de révolution. Notamment, un support constitué d’une pluralité de branches permet de concevoir des formes sensiblement complémentaires entre les branches et les pales en position déployée. De préférence, les pales se déploient en-dessous ou au-dessus du support, c’est-à-dire des branches, du disque ou de l’anneau, de préférence en-dessous du support. En d’autres termes, les pales sont assemblées de manière déportée par rapport à l’axe de révolution du corps et le pivot est placé à distance de la première extrémité et de la deuxième extrémité, de sorte que le déploiement des pales s’effectue à la fois vers l’extérieur du ventilateur via la deuxième extrémité et vers l’intérieur du ventilateur via la première extrémité. Les pales sont par exemple disposées, dans la position de repli, sous la forme d’un anneau autour, en-dessous ou au-dessus du corps, l’anneau étant relié au corps via le support, par exemple via les branches. De préférence, les pales sont disposées autour du corps, les contraintes sur le corps étant réduites lorsque le support est distinct du corps et permettant une conception de dimensions inférieures. On comprend ici que la portion intermédiaire correspond à une section de la pale disposée à une distance conséquente de la première extrémité, au contraire de la conception classique des pales rétractables, lesquelles sont fixées au corps selon des moyens disposés au voisinage de la première extrémité. La portion intermédiaire est par exemple disposée à une distance de la première extrémité supérieure à au moins un cinquième de la longueur de la pale. Ainsi, lors de la mise en rotation du ventilateur, le support est entraîné en rotation par le système de motorisation et transmet le mouvement de rotation aux pales, lesquelles sont parallèlement entraînées pour passer dans la deuxième position de manière à générer un flux d’air. Le support forme par exemple un ensemble monobloc entraîné en rotation par le système de motorisation. Selon un autre exemple, le support est réalisé en une pluralité de pièces, par exemple en une pluralité de branches indépendantes, chacune des branches étant indexée de manière indépendante sur un bloc moteur du système de motorisation, de manière à les entraîner de manière séparée. Le Demandeur soumet que cette conception permet d’obtenir une forme repliée compacte, dans laquelle les pales peuvent notamment présenter l’apparence d’un abat-jour autour du corps central, plutôt que reposant sur le corps central. Cette conception réduit ainsi grandement les contraintes sur le corps central, lequel peut présenter des dimensions réduites. Dans la position déployée, les pales s’étendent du corps central de manière similaire à un ventilateur plafonnier classique, et présentent des performances similaires. En outre, les pales en position déployée sont rapprochées de l’axe de révolution, ce qui limite l’envergure du ventilateur plafonnier tout en demeurant aussi performant que les ventilateurs plafonniers à pales fixes de l’art antérieur. Le Demandeur soumet ainsi que le débit d’air du ventilateur selon la présente invention est augmenté d’environ 50% par rapport à un ventilateur à pales rétractables classique, et approche les performances d’un ventilateur standard non rétractable. En outre, la réduction de la taille du corps central limite la masse du produit et donc les coûts de fabrication et de transport associés. Grâce à la présente invention, il est donc possible de concevoir un ventilateur plafonnier conservant les performances d’un ventilateur classique dans sa position déployée, tout en ayant une apparence distincte dans sa position repliée, en particulier l’apparence d’un luminaire décoratif. Dans un mode de réalisation avantageux de la présente invention, la rotation du ventilateur entraîne le passage des pales de la première position vers la deuxième position, et l’arrêt du ventilateur entraîne le passage des pales de la deuxième position vers la première position. En d’autres termes, le ventilateur est configuré de sorte que le déploiement et le repli des pales ne soient pas commandés, mais découlent naturellement de la rotation du ventilateur. La rotation autour de l’axe de révolution entraîne, pour chaque pale, une rotation autour du pivot. Le ventilateur est par exemple configuré de sorte que les pales atteignent la deuxième position lorsque la vitesse de rotation atteint environ 50 tours par minute, de manière à garantir un déploiement complet à 70 tours par minute, correspondant à une basse vitesse de fonctionnement pour un ventilateur. Selon encore un exemple, le ventilateur est équipé de moyens permettant une synchronisation du déploiement des pales. De tels moyens prennent par exemple la forme d’une entretoise entre chaque pale, notamment tel qu’il est décrit dans les documents EP2388483B1 et EP2400158B1. Cette conception permet d’assurer que les pales se déploient et se replient de manière simultanée, mais est susceptible d’alourdir la structure, ainsi que de former un obstacle visuel et/ou au passage de l’air. Un moyen de mettre en œuvre un passage des pales de la première position vers la deuxième position découlant de la rotation du ventilateur est de configurer les pales de sorte que la rotation crée un déséquilibre des forces le long de la pale, c’est-à-dire que les forces appliquées, notamment en raison de la force centrifuge, soient inégales de part et d’autre du pivot. De préférence, pour chacune des pales, la portion intermédiaire est décalée par rapport à un centre longitudinal de la pale, de sorte que la rotation du ventilateur crée un déséquilibre des forces le long de la pale entraînant le passage des pales de la première position vers la deuxième position. On comprend ici que la mise en rotation du ventilateur applique une force centrifuge le long des pales. On entend en outre dans ce texte que la position de la portion intermédiaire correspond à la position du pivot, c’est-à-dire du point selon lequel la pale est assemblée avec la branche. La portion intermédiaire délimite ainsi deux parties de la pale, et décaler la portion intermédiaire par rapport au centre de la pale permet d’appliquer une force supplémentaire sur la partie la plus longue de la pale par rapport à la partie la plus courte de la pale. La portion intermédiaire est par exemple plus proche de l’extrémité proximale que de l’extrémité distale. Dans un autre mode de réalisation, pour chacune des pales, la portion intermédiaire est centrée longitudinalement sur la pale, formant deux moitiés de la pale, une première moitié de la pale présentant une masse inférieure à une deuxième moitié de la pale, de sorte que la rotation du ventilateur crée un déséquilibre des forces le long de la pale entraînant le passage des pales de la première position vers la deuxième position. Cette position centrale de la portion intermédiaire pourra accepter une certaine tolérance, notamment en raison de la forme des pales et de la mise en œuvre de la liaison pivot. On comprend ici que, dans cette conception, la pale ne présente pas un profil régulier, mais est au contraire conçue de sorte que la deuxième moitié de pale soit plus lourde que la première moitié de pale, résultant en une force centrifuge différente entre la première moitié de pale et la deuxième moitié de pale, et donc un pivotement autour de la portion intermédiaire. La deuxième moitié présente par exemple une épaisseur ou une largeur supérieure à la première moitié, ou encore est munie d’une masselotte permettant d’ajuster précisément les forces appliquées, indépendamment de la forme de la pale. La deuxième moitié correspond par exemple à la partie de la pale s’étendant entre la portion intermédiaire et l’extrémité distale, et la première moitié correspond par exemple à la partie de la pale s’étendant entre la portion intermédiaire et la portion proximale. Bien évidemment, il est possible de concevoir une multiplicité de variantes de conception des pales résultant en un déséquilibre des forces le long de la pale, en particulier un déséquilibre des forces de part et d’autre de la portion intermédiaire, notamment en créant une différence de dimensions et/ou de poids de chaque côté de la portion intermédiaire. Dans un mode de réalisation additionnel, le ventilateur comprend en outre un ensemble de moyens élastiques entre les pales et le corps, les moyens élastiques étant configurés pour entraîner les pales vers la première position durant l’arrêt du ventilateur. En d’autres termes, en l’absence d’action extérieure, notamment de force centrifuge générée par la rotation du ventilateur, les moyens élastiques entraînent les pales vers une position de repos correspondant à la première position. Bien évidemment, les moyens élastiques sont également dimensionnés de sorte que la force centrifuge générée par la rotation du ventilateur soit suffisante pour faire passer les pales vers la deuxième position, malgré l’action contraire des moyens élastiques. Le Demandeur soumet notamment que l’emploi de moyens élastiques permet d’obtenir un déploiement et un repli des pales plus progressif, garantissant un fonctionnement silencieux. Les moyens élastiques peuvent en particulier correspondre à un système de ressorts de torsion et/ou de compression et/ou de traction. L’emploi de tels moyens élastiques est notamment décrit dans les documents CN212672083U, EP1904793B1 et EP2400158B1. Il est également possible de concevoir un ventilateur dont les pales retournent automatiquement vers la position de repli lors de l’arrêt du ventilateur, via d’autres moyens. Le document CN113187745A divulgue à ce titre un repli naturel des pales sous leur propre poids, lorsque le ventilateur est à l’arrêt. Dans un mode de réalisation supplémentaire, les pales sont disposées autour du corps, et la première extrémité de chacune des pales présente une forme complémentaire du corps de sorte que, lorsque les pales sont dans la deuxième position, la première extrémité soit ajustée contre le corps. En d’autres termes, la première extrémité de chaque pale épouse le corps, de manière à éviter ou minimiser tout espace entre la pale et le corps lorsque les pales sont déployées. Cette conception permet de disposer les pales dans le prolongement du corps et d’éviter toute remontée d’air entre les pales et le corps, de manière à optimiser le débit et parvenir à une forme aussi proche que possible d’un ventilateur classique. On comprend en outre que les pales sont disposées sensiblement à la même hauteur que le corps contre lequel elles sont ajustées, au contraire des conceptions classiques de ventilateur à pales rétractables, dans lesquelles les pales sont disposées au-dessus du corps, le corps soutenant les pales et l’ensemble des moyens permettant l’articulation des pales. Cette conception permet d’assurer une forme et un fonctionnement similaire à ceux d’un ventilateur classique à pales fixes. Dans un mode de réalisation pouvant être combiné avec les modes précédents, les pales et le support présentent des formes respectivement complémentaires de sorte que, lorsque les pales sont dans la deuxième position, les pales forment un prolongement du support. On comprend ici que cette conception correspond à un ajustement des pales contre le support dans la deuxième position, lequel peut être mis en œuvre d’une variété de manières selon leurs positions respectives. Selon un exemple particulier, lorsque les pales sont déployées, le support vient coiffer les pales. Le placement des pales dans le prolongement du support permet de minimiser toute interférence du support contre le flux d’air, et donc d’assurer de bonnes performances de ventilation. Cette conception est en outre particulièrement avantageuse lorsque le support comprend une pluralité de branches, chaque branche venant coiffer la pale à laquelle elle est associée. Dans un mode de réalisation, les pales sont dimensionnées pour se recouvrir au moins partiellement entre pales adjacentes dans la première position. En d’autres termes, les pales se replient les unes sur les autres, de manière à obtenir une forme plus compacte par rapport au diamètre du ventilateur une fois les pales déployées. On comprend en outre que l’homme du métier peut dimensionner les pales de sorte que les pales se recouvrent en position repliée, ou encore de sorte qu’un jeu soit présent entre deux pales adjacentes dans la position repliée. Ainsi, cette conception permet d’obtenir une grande variété de combinaisons entre la forme du ventilateur en position de repli et les dimensions en position déployée. Dans encore un mode de réalisation, les pales pivotent selon un axe oblique par rapport à l’axe de révolution, de sorte qu’entre la première position et la deuxième position, les pales présentent une inclinaison selon un axe perpendiculaire à l’axe de révolution. En d’autres termes, plutôt que de pivoter selon un axe sensiblement parallèle à l’axe de révolution, les pales pivotent selon un axe oblique, ou encore selon une combinaison d’un premier axe parallèle à l’axe de révolution et d’un deuxième axe perpendiculaire à l’axe de révolution. Les pales s’étendent par exemple dans un plan perpendiculaire à l’axe de révolution en position de repli, et présentent une inclinaison par rapport à ce plan en position déployée. Le pivotement selon un axe oblique est par exemple mis en œuvre via un assemblage permettant directement le pivotement selon un tel axe, ou encore via un assemblage permettant un mouvement combiné selon deux axes tel que décrit ci-avant. Le document CN109826812A divulgue à ce titre un système à double charnière permettant d’effectuer, pour chaque pale, une rotation selon deux axes pour se déployer. Dans un mode de réalisation spécifique, les pales présentent une première portion plane selon laquelle la pale est assemblée avec la branche, et une deuxième portion s’étendant de la première portion de manière à définir le profil de la pale. On comprend ici que la première portion permet la réception de la pale sur le ventilateur, et présente de préférence des dimensions minimales afin de réduire l’impact sur le débit d’air, tandis que la deuxième portion est dimensionnée pour générer le flux d’air lors de la rotation de la pale. La première portion s’étend par exemple dans un plan sensiblement parallèle aux branches. La deuxième portion peut être en équerre vis-à-vis de la première portion ou encore inclinée, selon la conception du ventilateur. La première portion est par exemple également dimensionnée pour assurer que les pales forment un prolongement des branches, notamment pour que les branches viennent coiffer les pales. Ainsi, par les différentes caractéristiques techniques fonctionnelles et structurelles ci-dessus, le Demandeur propose un ventilateur plafonnier combinant les avantages d’un ventilateur à pales rétractables tout en approchant les performances de ventilation d’un ventilateur classique. Description des figures D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description des exemples de réalisation particuliers et non limitatifs de la présente invention ci-après, en référence aux figures 1 à 11 annexées, et sur lesquelles : FIG. 1 La FIG. 1 illustre schématiquement une première vue en perspective d’un ventilateur plafonnier selon un premier exemple de réalisation de la présente invention, en position de repli ; FIG. 2 La FIG. 2 illustre schématiquement une deuxième vue en perspective d’un ventilateur plafonnier conforme à la FIG. 1 , en position de repli ; FIG. 3 La FIG. 3 illustre schématiquement une vue de haut d’un ventilateur plafonnier conforme à la FIG. 1 , en transition entre la position de repli et la position déployée ; FIG. 4 La FIG. 4 illustre schématiquement une vue de haut d’un ventilateur plafonnier conforme à la FIG. 1 , en position déployée ; FIG. 5 La FIG. 5 illustre schématiquement une première vue en perspective d’un ventilateur plafonnier selon un deuxième exemple de réalisation de la présente invention, en position déployée ; FIG. 6 La FIG. 6 illustre schématiquement une deuxième vue en perspective d’un ventilateur plafonnier conforme à la FIG. 5 , en position déployée ; FIG. 7 La FIG. 7 illustre schématiquement une vue en perspective d’un ventilateur plafonnier selon un troisième exemple de réalisation de la présente invention, en position de repli ; FIG. 8 La FIG. 8 illustre schématiquement une vue en perspective d’un ventilateur plafonnier conforme à la FIG. 7 , en position déployée ; FIG. 9 La FIG. 9 illustre schématiquement une vue de profil d’un ventilateur plafonnier selon un quatrième exemple de réalisation de la présente invention, en position déployée ; FIG. 10 La FIG. 10 illustre un premier graphique représentatif de champs de vitesse dans un plan de coupe vertical d’un ventilateur plafonnier classique de l’art antérieur ; FIG. 11 La FIG. 11 illustre un deuxième graphique représentatif de champ de vitesse dans un plan de coupe vertical d’un ventilateur plafonnier selon la présente invention. Description détaillée Un ventilateur plafonnier va maintenant être décrit dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 11. Des mêmes éléments sont identifiés avec des mêmes signes de référence tout au long de la description qui va suivre. Comme indiqué dans le préambule de la description, les ventilateurs à pales rétractables souffrent d’une efficacité réduite comparée aux ventilateurs classiques, en raison d’une conception réduisant leur débit d’air. Un des objectifs de la présente invention est de proposer un ventilateur plafonnier à pales rétractables conservant les avantages d’une conception rétractable tout en ayant des performances de ventilation comparables aux ventilateurs classiques. Ceci est rendu possible dans l’exemple décrit ci-après. Comme illustré dans les figures 1 à 9, il est prévu dans l’exemple décrit ici un ventilateur plafonnier 1 comprenant un corps central 11 et une pluralité de pales 12, les pales 12 pouvant passer entre une première position, dite de repli (figures 1, 2 et 7) et une deuxième position, dite déployée (figures 4 à 6, 8 et 9). La FIG. 3 illustre une position de transition entre la première position et la deuxième position. Dans cet exemple, les pales 12 sont disposées autour du corps 11. Le ventilateur 1 comprend un système de motorisation, de préférence intégré au corps central 11, de manière à entraîner le ventilateur 1 en rotation autour d’un axe Z, la structure du ventilateur 1 définissant sensiblement l’axe Z comme un axe de révolution. Dans la deuxième position, les pales 12 s’étendent ainsi entre une première extrémité 121, la plus proche de l’axe de révolution Z, et une deuxième extrémité 122, la plus éloignée de l’axe de révolution Z. Ainsi, lorsque les pales 12 sont en position déployée, la rotation du ventilateur 1 génère un flux d’air. Notamment, le ventilateur 1 peut comprendre une pluralité de moyens classiques connus des ventilateurs plafonniers. Le ventilateur 1 comprend ici des moyens de fixation 111 au plafond, assemblés avec le corps 11. Le corps central 11 peut également abriter ou non un éclairage central. Dans certaines conceptions, le corps central 11 comprend exclusivement le système de motorisation, de manière à minimiser son volume. En outre, les conceptions décrites ici considèrent un ventilateur muni de trois pales 12, mais il est possible d’adapter la conception pour tout nombre de pales supérieur ou égal à deux. Avantageusement, le ventilateur 1 comprend en outre un support 13, ici sous la forme d’une pluralité de branches 13, en particulier une branche 13 par pale 12. Chaque branche 13 s’étend du corps 11, en s’éloignant de l’axe de révolution Z, est entraînée par le système de motorisation autour de l’axe de révolution Z, et est assemblée avec une pale 12. Les branches 13 forment par exemple, comme illustré dans la FIG. 1 , un ensemble monobloc entraîné par le système de motorisation. L’assemblage entre la pale 12 et la branche 13 s’effectue au niveau d’une portion intermédiaire 123 de la pale 12, c’est-à-dire à distance de la première extrémité 121 et de la deuxième extrémité 122, et forme un pivot 131. En d’autres termes, la branche 13 transmet le mouvement de rotation à la pale 12 autour de l’axe de révolution Z, et la pale 12 peut pivoter vis-à-vis de la branche 13 de manière à passer entre la première position et la deuxième position. L’assemblage entre la pale 12 et la branche 13 étant effectué au niveau d’une portion intermédiaire 123, entre la première extrémité 121 et la deuxième extrémité 122, et à distance de l’axe de révolution Z, le passage à la deuxième position correspond à un rapprochement de la première extrémité 121 vers l’axe de révolution Z, en même temps qu’un éloignement de la deuxième extrémité 122 vis-à-vis de l’axe de révolution Z. Dans ce même exemple, la première extrémité 121 s’éloigne du corps 11 tandis que la deuxième extrémité 122 se rapproche du corps 11, les pales 12 étant disposées autour du corps 11. En d’autres termes, le déploiement des pales 12 s’effectue à la fois vers l’intérieur et vers l’extérieur. Cette conception se distingue ainsi des ventilateurs à pales rétractables classiques, pour lesquels seule la deuxième extrémité 122 se déploie vers l’extérieur, la première extrémité 121 étant fixée au corps 11. En outre, dans la première position, les pales 12 restent à distance du corps 11, par exemple sous la forme d’un anneau autour du corps 11, la première extrémité 121 et la deuxième extrémité 122 étant sensiblement à équidistance du corps 11, plutôt que repliées sur le corps 11. Cette forme repliée permet ainsi de conserver les avantages des ventilateurs à pales rétractables, notamment une certaine compacité ainsi que leurs avantages esthétiques en présentant une apparence distincte d’un ventilateur à l’arrêt. Avantageusement, comme illustré dans les figures 1, 3 à 5 et 7 à 9, les pales 12 comprennent une première portion 124 sensiblement plane, selon laquelle la pale 12 est assemblée avec la branche 13. En d’autres termes, la première portion 124 reçoit le pivot 131. La première portion 124 s’étend ainsi par exemple dans un plan perpendiculaire à l’axe du pivot 131, lequel est de préférence parallèle à l’axe de révolution Z. Les pales 12 comprennent également une deuxième portion 125, laquelle s’étend de la première portion 124 et définit le profil de la pale 12, lequel est établi principalement selon des critères aérauliques et/ou esthétiques. La deuxième portion 125 s’étend par exemple de manière oblique par rapport à la première portion 124, par exemple à la manière d’une équerre inclinée, dans un angle compris entre 120 et 150 degrés. La forme et la conception des pales 12 peuvent également être adaptées selon une variété de conceptions restant dans le cadre de la présente invention. Les figures 4, 5, 8 et 9 illustrent ainsi quatre variantes de ventilateur 1, en position déployée. Notamment, les pales 12 peuvent pivoter, entre la première position et la deuxième position, selon un angle plus ou moins important en fonction de leur dimensionnement, de leur nombre, et de leur disposition exacte en position de repli et en position déployée. Selon l’exemple des figures 7 et 8, on prévoit ainsi des pales 12 dimensionnées de sorte que chaque pale 12 recouvre une autre pale 12 adjacente en position de repli. En d’autres termes, la deuxième extrémité 122 de chaque pale 12 recouvre au moins la première extrémité 121 d’une pale adjacente. On comprend que l’ordre de recouvrement des pales 12 est nécessaire pour permettre leur pivotement sans collision, c’est-à-dire afin que la première extrémité 121 puisse se rapprocher de l’axe de révolution Z et la deuxième extrémité 122 s’éloigner de l’axe de révolution Z, à partir de la première position. Cette conception permet ainsi de réduire le diamètre du ventilateur 1 en position de repli, et la taille des branches 13, et/ou d’augmenter le diamètre du ventilateur 1 en position déployée, et donc le débit d’air. Alternativement, lorsque les pales 12 ne se recouvrent pas, notamment comme illustré dans les figures 1 et 2, les pales 12 sont dimensionnées de sorte que la deuxième extrémité 122 de chaque pale 12 soit au voisinage de la première extrémité 121 de la pale 12 adjacente. Cette conception peut également prévoir un jeu pour faciliter le déploiement des pales 12. Dans un autre exemple illustré par les figures 3 et 4, la première extrémité 121 de chaque pale 12 présente une forme complémentaire du corps 11, c’est-à-dire d’une portion du corps 11. La première extrémité 121 vient alors épouser le corps 11 dans la deuxième position, comme illustré dans la FIG. 4 . Le rapprochement de la première extrémité 121 vers l’axe de révolution Z s’arrête alors lorsque la première extrémité 121 épouse le corps 11. Dans ce même exemple, chaque pale 12 présente également une forme complémentaire de chaque branche 13 et s’étend, dans la deuxième position, dans le prolongement de chaque branche 13. Comme illustré dans la FIG. 4 , la branche 13 vient coiffer la pale 12, en particulier la première portion 124, c’est-à-dire que la pale 12 s’étend au-delà de la branche 13, en-dessous de la branche 13. Dans encore une autre variante de réalisation illustrée dans la FIG. 9 , les pales 12 présentent, dans la deuxième position, une inclinaison selon l’horizontale, c’est-à-dire selon un axe perpendiculaire à l’axe de révolution Z. Chaque pivot 131 est par exemple articulé selon un axe oblique par rapport à l’axe de révolution Z, ou composé d’une pluralité d’articulations permettant une première rotation selon un premier axe parallèle à l’axe de révolution Z, et une deuxième rotation selon un deuxième axe perpendiculaire à l’axe de révolution Z. De même qu’il est possible d’adapter l’articulation des pales 12 vis-à-vis des branches 13, il est également possible de concevoir une pluralité de variantes de mise en œuvre du déploiement et/ou du repli des pales 12. On prévoit par exemple avantageusement que la rotation du ventilateur 1, c’est-à-dire le fonctionnement du système de motorisation pour mettre en rotation les branches 13 et les pales 12, résulte directement en un passage des pales 12 de la première position vers la deuxième position. La deuxième position est par exemple atteinte pour une vitesse de rotation d’environ 50 tours par minute ou moins. De telles conceptions font généralement appel à la force centrifuge naturelle générée par la rotation pour déployer les pales 12. De manière complémentaire, on prévoit également que l’arrêt de la rotation résulte directement en un passage des pales 12 de la deuxième position vers la première position. La première position correspond par exemple à une position de repos en l’absence de force centrifuge. Dans l’exemple des figures 3 et 4, la portion intermédiaire 123, et par extension le pivot 131, est ainsi décalée par rapport au centre longitudinal des pales 12. La portion de chaque pale 12 s’étendant entre la portion intermédiaire 123 et la première extrémité 121 (soit la première moitié de chaque pale 12) est ainsi plus légère que le reste de la pale 12 (soit la deuxième moitié de chaque pale 12), entre la portion intermédiaire et la deuxième extrémité 122, et la force centrifuge générée par la rotation est plus importante sur la portion la plus lourde, résultant en un éloignement de la deuxième extrémité 122 et, par pivotement, un rapprochement de la première extrémité 121. Bien évidemment, il est également possible d’obtenir un même résultat avec une autre géométrie de la pale 12, notamment avec une portion intermédiaire 123 centrée longitudinalement sur la pale 12, pourvu que la portion de la pale 12 munie de la deuxième extrémité 122 (ou deuxième moitié) soit plus lourde que la portion de la pale 12 munie de la première extrémité 121 (ou première moitié), les deux portions étant séparées par le pivot 131. Cette conception peut être complétée par d’autres éléments connus de l’homme du métier dans la fabrication de ventilateurs à pales rétractables, notamment : - la mise en œuvre d’un dispositif de synchronisation de l’ouverture et/ou de la fermeture des pales 12, par exemple via des entretoises reliant chaque pale 12 ; et/ou - l’ajout de moyens élastiques dimensionnés pour entraîner les pales 12 vers la première position lorsque le ventilateur est à l’arrêt, les moyens élastiques étant dimensionnés de manière à ne pas empêcher le déploiement des pales au-delà d’une certaine vitesse, c’est-à-dire à appliquer une force inférieure aux forces centrifuges attendues lors de la rotation du ventilateur 1 ; et/ou - un assemblage des pales 12 sur les branches 13 de sorte que les pales 12 retournent vers la première position sous l’action de leur propre poids, par exemple en combinaison d’une mise en œuvre du pivot 131 transformant l’action de la gravité en un mouvement de repli. Le Demandeur soumet ainsi que le ventilateur à pales rétractables selon la présente invention présente des caractéristiques aérauliques comparables à celles d’un ventilateur classique. Le premier graphique 2 de la FIG. 10 représente ainsi les champs de vitesse 21, en m/s, dans un plan de coupe vertical situé au milieu d’un ventilateur classique 1’. A une vitesse de 150 tours par minute, un tel ventilateur classique 1’ permet d’obtenir un débit d’environ 10500 m 3 /h. En comparaison, le deuxième graphique 3 de la FIG. 11 représente les champs de vitesse 31, en m/s, dans un plan de coupe vertical situé au milieu d’un ventilateur à pales rétractables 1 selon la présente invention. A une vitesse de 150 tours par minute, le ventilateur 1 selon la présente invention permet d’obtenir un débit d’environ 9500 m 3 /h. Il apparaît ainsi que le ventilateur 1 selon la présente invention parvient à reproduire un flux d’air comparable à celui d’un ventilateur classique 1’, et un débit bien plus proche d’un ventilateur classique 1’ que des ventilateurs à pales rétractables selon l’art antérieur. En effet, comme énoncé en regard de l’art antérieur, les ventilateurs à pales rétractables connus présentent un débit d’air réduit de 40% par rapport à un ventilateur classique 1’, soit ici un débit d’environ 6000 m 3 /h uniquement. Ainsi, on comprendra que la présente invention prévoit un ventilateur plafonnier à pales rétractables dont l’assemblage des pales a été révisé de manière à conserver la possibilité d’un repli et d’un déploiement des pales, tout en permettant un débit d’air grandement amélioré approchant les performances d’un ventilateur classique. Il devra être observé que cette description détaillée porte sur un exemple de réalisation particulier de la présente invention, mais qu’en aucun cas cette description ne revêt un quelconque caractère limitatif à l’objet de l’invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d’ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent. En particulier, dans les exemples décrits précédemment, les branches 13 constituent un support des pales 12 ; il serait possible de concevoir un ventilateur plafonnier 1 selon l’invention pour lequel le support serait différent de branches 13 ou comprendre d’autres éléments structurels en complément des branches 13. Par exemple, les branches 13 pourraient être remplacées par un disque ajouré entraîné en rotation autour de l’axe de révolution Z par le corps 11, les pivot 131 étant mis en œuvre entre les pales 12 et une partie périphérique du disque, à intervalles réguliers le long du disque. Selon un autre exemple, les extrémités distales des branches 13 pourraient recevoir un anneau, les pivots 131 étant mis en œuvre entre l’anneau et les pales 12. En outre, les exemples décrits précédemment considèrent des pales 12 disposées autour du corps 11, mais il est également possible de concevoir des pales 12 disposées en-dessous ou au-dessus du corps, pourvu qu’elles soient assemblées selon leur portion intermédiaire. Il devra également être observé que les signes de références mis entre parenthèses dans les revendications qui suivent ne présentent en aucun cas un caractère limitatif ; ces signes ont pour seul but d’améliorer l’intelligibilité et la compréhension des revendications qui suivent ainsi que la portée de la protection recherchée. Ventilateur plafonnier (1) comprenant un corps central (11) définissant un axe de révolution (Z) dudit ventilateur (1), une pluralité de pales (12) assemblées audit corps (11) et un système de motorisation configuré pour entraîner lesdites pales (12) en rotation autour dudit axe de révolution (Z), lesdites pales (12) étant configurées pour passer entre une première position, dite de repli, correspondant à un arrêt dudit ventilateur (1), et une deuxième position, dite déployée, correspondant à une rotation dudit ventilateur (1), lesdites pales (12) s’étendant chacune entre une première extrémité (121) proximale dudit axe de révolution (Z) et une deuxième extrémité (122) distale dudit axe de révolution (Z) dans ladite deuxième position, caractérisé en ce que ledit ventilateur (1) comprend un support (13) s’étendant dudit corps (11) et entraîné par ledit système de motorisation, chacune desdites pales (12) étant assemblée avec ledit corps (11) via ledit support (13) selon une portion intermédiaire (123) de ladite pale (12), ladite portion intermédiaire (123) étant montée en rotation par rapport audit support (13) de manière à former un pivot (131) autour duquel ladite pale (12) pivote pour passer entre ladite première position et ladite deuxième position, ledit pivot (131) étant éloigné dudit axe de révolution (Z), de sorte que ledit passage de ladite première position vers ladite deuxième position corresponde à un rapprochement de ladite première extrémité (121) vers ledit axe de révolution (Z) et un éloignement de ladite deuxième extrémité (122) vis-à-vis dudit axe de révolution (Z). Ventilateur (1) selon la revendication 1, dans lequel ladite rotation dudit ventilateur (1) entraîne le passage desdites pales (12) de ladite première position vers ladite deuxième position, et ledit arrêt dudit ventilateur (1) entraîne le passage desdites pales (12) de ladite deuxième position vers ladite première position. Ventilateur (1) selon la revendication 2, dans lequel, pour chacune desdites pales (12), ladite portion intermédiaire (123) est décalée par rapport à un centre longitudinal de ladite pale (12), de sorte que ladite rotation dudit ventilateur (1) crée un déséquilibre des forces le long de ladite pale (12) entraînant le passage desdites pales (12) de ladite première position vers ladite deuxième position. Ventilateur (1) selon la revendication 2, dans lequel, pour chacune desdites pales (12), ladite portion intermédiaire (123) est centrée longitudinalement sur ladite pale (12), formant deux moitiés de ladite pale (12), une première moitié de ladite pale (12) présentant une masse inférieure à une deuxième moitié de ladite pale (12), de sorte que ladite rotation dudit ventilateur (1) crée un déséquilibre des forces le long de ladite pale (12) entraînant le passage desdites pales (12) de ladite première position vers ladite deuxième position. Ventilateur (1) selon l’une des revendications 2 à 4, lequel comprend en outre un ensemble de moyens élastiques entre lesdites pales (12) et ledit corps (11), lesdits moyens élastiques étant configurés pour entraîner lesdites pales (12) vers ladite première position durant ledit arrêt dudit ventilateur (1). Ventilateur (1) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel lesdites pales (12) sont disposées autour dudit corps (11), et ladite première extrémité (121) de chacune desdites pales (12) présente une forme complémentaire dudit corps (11) de sorte que, lorsque lesdites pales (12) sont dans ladite deuxième position, ladite première extrémité (121) soit ajustée contre ledit corps (11). Ventilateur (1) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel lesdites pales (12) et ledit support (13) présentent des formes respectivement complémentaires de sorte que, lorsque lesdites pales (12) sont dans ladite deuxième position, lesdites pales (12) forment un prolongement dudit support (13). Ventilateur (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel lesdites pales (12) sont dimensionnées pour se recouvrir au moins partiellement entre pales adjacentes dans ladite première position. Ventilateur (1) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel lesdites pales (12) pivotent selon un axe oblique par rapport audit axe de révolution (Z), de sorte qu’entre ladite première position et ladite deuxième position, lesdites pales (12) présentent une inclinaison selon un axe perpendiculaire audit axe de révolution (Z). Ventilateur (1) selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel lesdites pales (12) présentent une première portion (124) plane selon laquelle ladite pale (12) est assemblée avec ladite branche (13), et une deuxième portion (125) s’étendant de ladite première portion (124) de manière à définir le profil de ladite pale (12).