Brevet FR3158752A1 — publié le 20250801

L’invention concerne un système d’obturation (2) d’un passage d’éléments allongés (8) dans une ouverture (10) d’une paroi (12). Un tel système d’obturation est caractérisé en ce qu’il comporte une plaque de base (4) recevant une pluralité de lamelles (14) allongées suivant une direction longitudinale, qui sont empilées transversalement, chaque lamelle (14) pouvant coulisser suivant sa longueur indépendamment de toutes les autres lamelles (14), dans une direction avant vers les éléments allongés (8), et en ce qu’il comporte un dispositif de serrage (S) de ces lamelles (14). Applicable à la protection des tuyaux et des câbles, notamment électriques, contre les animaux nuisibles, en particulier les rongeurs, les serpents et les gros insectes. Figure pour l’abrégé : Figure 3 SYSTÈME D’OBTURATION D’UN PASSAGE D’ÉLÉMENTS ALLONGÉS AU TRAVERS D’UNE PAROI ASSURANT LEUR PROTECTION CONTRE LES ANIMAUX NUISIBLES Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un système d’obturation d’un passage d’éléments allongés au travers d’une paroi destiné à assurer la protection desdits éléments allongés contre les animaux nuisibles, en particulier les rongeurs, les serpents et les gros insectes. Elle concerne également tout ensemble constitué de deux de tels systèmes d’obturation. Enfin, elle a trait à un procédé de mise en œuvre d’un tel système ainsi que d’un ensemble comprenant deux systèmes disposés en opposition de part et d’autre des éléments allongés. Etat antérieur de la technique Pour le passage d’éléments allongés présentant une section constante, tels des câbles électriques ou des tuyaux de conduite de gaz ou de fluides divers, il est prévu de percer des ouvertures permettant l’entrée de tels éléments, que ce soit dans l’une des parois de volumes fermés, par exemple des armoires électriques ou des cabines techniques, ou dans les structures séparant des volumes contigus, par exemple des murs, des cloisons, des planchers ou des plafonds intermédiaires entre deux locaux d’un même bâtiment. En particulier, des câbles électriques peuvent rentrer dans une armoire en passant par une ouverture pratiquée sur un côté de ladite armoire et, de même, dans un bâtiment, un ensemble de tuyaux et de câbles peuvent passer d’une pièce à l’autre en utilisant une ouverture percée dans la paroi séparant ces deux pièces. Dans le cas où l’on installe les câbles ou les tuyaux après la mise en place de la paroi comprenant le passage, on laisse généralement autour des éléments allongés un espace latéral libre qui permet les manœuvres nécessaires pour cette installation. Par ailleurs, si l’installation est amenée à évoluer, par exemple dans la perspective de l’ajout de certains éléments ou de leur futur remplacement par des éléments présentant une section différente, il est nécessaire de disposer dans le passage existant autour des éléments déjà installés d’un espace latéral libre permettant ces manœuvres. A cause précisément de cet espace latéral laissé libre dans l’ouverture, on crée une possibilité de passage d’animaux indésirables, tels des reptiles, des rongeurs ou des gros insectes, qui pénètrent à l’intérieur d’un local technique ou qui passent d’un volume à l’autre d’un bâtiment pour par exemple s’installer dans ce local mieux abrité du froid ou pour trouver de la nourriture. En particulier, les rongeurs posent de nombreux problèmes, comme le grignotage de différents matériaux friables, notamment des isolants ou des matériaux souples, pour faire un nid ou pour manger, en causant des dégâts importants qui peuvent entraîner des pannes, des fuites de fluides ou des courts-circuits. Les coupures d’alimentation de tels systèmes et les frais de réparation peuvent entraîner des coûts importants, et parfois les dégâts sont tels qu’ils peuvent causer des accidents. Pour éviter ces problèmes, une première solution connue, présentée notamment par le document GB-A-2168774 publié le 25 juin 1986, consiste en l’emploi de deux plaques identiques disposées en opposition, pouvant coulisser l’une vers l’autre, qui dans une position rapprochée laissent un perçage central circulaire permettant le passage d’un tuyau disposé perpendiculairement et qui, dans une position d’éloignement desdites plaques, laisse un perçage oblong permettant le passage du tuyau avec alors une inclinaison. On aboutit ainsi à la protection d’une ouverture autour d’un unique élément allongé pouvant présenter différentes inclinaisons, mais qui ne peut toutefois entourer complètement cet élément qu’avec un certain encombrement autour de lui. Dans le cas d’une ouverture contenant plusieurs éléments disposés les uns à côté des autres avec des espacements variés, comprenant notamment des éléments proches ou en contact entre eux, ce type de protection n’est donc pas adapté puisqu’il ne peut entourer chaque élément que de manière individuelle. De plus, ce mode de protection ne peut pas convenir lorsque les éléments allongés présentent une section non circulaire. Une autre solution connue, présentée notamment par le document US-A1-2005/0227535 publié le 13 octobre 2005, consiste en l’emploi d’un passe-câble formant un petit boîtier inséré dans la découpe d’une cloison, présentant deux parois opposées formées dans un matériau souple, disposant chacune d’une fente rectiligne. Le câble est inséré dans chaque fente, en forçant sa descente dans le boîtier, du fait de la déformation des bords souples des fentes qui, simultanément, assure un resserrement de ces bords sur les côtés du câble. Toutefois, si cette solution peut convenir pour des passages de câbles de petite section, notamment de quelques millimètres de largeur, les bords souples des fentes se resserrant suffisamment de chaque côté pour fermer les passages, elle n’est aucunement adaptée à la protection d’éléments allongés présentant une section plus importante, certains atteignant plusieurs centimètres de largeur comme par exemple les tuyaux d’alimentation en fluides. En effet, les bords des fentes ne se refermeront alors pas suffisamment de chaque côté de ces éléments, et laisseront donc des passages libres autour des éléments qu’il convient pourtant de protéger. De plus, les matériaux souples de fermeture de passages peuvent être attaqués par des animaux, notamment par des rongeurs. Par ailleurs, comme dans l’exemple précédent, cette solution n’est adaptée que pour la protection d’un unique élément allongé et assurément pas pour celle d’un faisceau d’éléments disposés les uns à côté des autres. En variante, on peut utiliser tout autre système de protection contre le passage d’animaux, par exemple des appâts empoisonnés, des produits répulsifs, des pièges, des filets ou des grillages. Toutefois, ces produits peuvent se périmer, disparaître après une consommation par certains animaux, être attaqués ou ne plus fonctionner au fil du temps, auquel cas ils laissent alors libre le passage des animaux. Présentation de l’invention La présente invention a notamment pour but d’éviter ces problèmes de l’art antérieur. Elle propose à cet effet un système d’obturation d’un passage d’éléments allongés dans une ouverture d’une paroi, ce système étant remarquable en ce qu’il comporte une plaque de base recevant une pluralité de lamelles allongées suivant une direction longitudinale, qui sont empilées transversalement, chaque lamelle pouvant coulisser suivant sa longueur indépendamment de toutes les autres lamelles, dans une direction avant vers les éléments allongés, et en ce qu’il comporte un dispositif de serrage de ces lamelles. Un avantage de ce système d’obturation réside dans le fait que, après une fixation de la plaque de base en regard du faisceau des éléments allongés à protéger, disposés sensiblement alignés suivant une direction transversale, en faisant coulisser chaque lamelle pour la mettre en contact avec un élément ou pour l’insérer entre deux éléments, et en ayant pris soin de choisir une épaisseur de lamelle suffisamment fine, on obtient un contournement de formes qui peuvent être quelconques, et qui ne feront apparaître que des successions de petits créneaux ayant en tout état de cause une largeur extrêmement réduite, qui ne permettra pas le passage d’animaux. On peut aussi disposer deux systèmes en opposition de chaque côté du faisceau d’éléments allongés, les extrémités des lamelles des deux systèmes se rencontrant alors entre les éléments allongés, ce qui a l’avantage de permettre de mieux suivre le contour de chacun des éléments circulaires. Ensuite, en manœuvrant le dispositif de serrage des lamelles, on bloque complètement le coulissement longitudinal de toutes les lamelles, ce qui a pour conséquence de maintenir de manière définitive chacune desdites lamelles dans la position désirée, savoir celle selon laquelle elle participe avec ses voisines à la protection des câbles et des tuyaux situés en regard dudit système ou des deux systèmes placés en opposition.. On ferme ainsi complètement, de manière rapide, simple et pratique, le contour de chaque élément allongé et ce quelles que soient sa section, sa disposition et sa destination. Qu’il s’agisse de câbles électriques, de tuyaux de gaz, d’eau ou autre fluide ou de profilés de sections variées, le passage entre ces éléments est désormais rendu impossible pour les animaux dès lors que, au moins pour partie, le matériau utilisé pour constituer chacune des lamelles déplaçables suivant une direction longitudinale est rigide et inattaquable. Le système d’obturation selon l’invention peut comporter de plus une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. Avantageusement, la plaque de base comporte des perçages recevant des vis de fixation sur la paroi. Avantageusement, la plaque de base comporte des moyens de guidage supérieur de chacune des lamelles dans son coulissement longitudinal. Dans ce cas, avantageusement, les moyens de guidage supérieur comprennent un chapeau parallèle à la plaque, qui est fixé au-dessus et qui forme avec elle le guidage de chacune des lamelles. De plus, chaque lamelle peut comporter à son extrémité arrière une saillie venant en appui sur le chapeau dans sa position la plus en avant. Avantageusement, les lamelles incluent un matériau métallique. Dans ce cas, en particulier, chaque lamelle peut être réalisée en une matière plastique et être dotée d’un insert formant le matériau métallique. Avantageusement, le dispositif de serrage comporte une vis disposée transversalement qui prend appui sur la plaque de base pour serrer l’empilage des lamelles. Dans ce cas, le système peut comporter une cale intermédiaire d’appui disposée entre la vis du dispositif de serrage et la première lamelle. L’invention a aussi pour objet un ensemble pour l’obturation d’un passage dans une paroi, remarquable en ce qu’il comprend deux systèmes d’obturation qui sont disposés en opposition de part et d’autre des éléments allongés à protéger. Dans ce cas, avantageusement, les plaques de base présentent le long de leurs chants en regard des formes complémentaires qui s’ajustent l’une dans l’autre pour aligner ces plaques quand elles sont juxtaposées en opposition. L’invention a de plus pour objet un procédé de mise en œuvre d’un système d’obturation comprenant l’une quelconque des caractéristiques précédentes, ledit procédé étant remarquable en ce qu’il comporte successivement une étape de positionnement d’un ou de deux systèmes d’obturation en face des éléments allongés, une étape de fixation de la ou de chacune des plaques de base sur la paroi, une étape de poussée vers l’avant de chaque lamelle en direction des éléments allongés et enfin une étape de serrage de ces lamelles. L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaitront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d’exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 présente un ensemble de deux systèmes d’obturation selon l’invention dans une position de préparation, disposés en opposition de chaque côté d’un faisceau de tuyaux et de câbles qui, pour leur part, sont alignés transversalement ; FIG. 2 est une vue en coupe verticale suivant la direction longitudinale d’un système d’obturation présentant une lamelle repoussée sur un tuyau ; FIG. 3 présente dans une position d’usage les deux systèmes d’obturation accolés avec toutes leurs lamelles repoussées vers les tuyaux et câbles à protéger ; et FIG. 4 présente deux systèmes d’obturation accolés, sans élément allongé interposé et sans chapeau pour l’un d’entre eux, montrant un exemple de dispositif de serrage de chaque empilage de lamelles réalisé sous la forme d’une vis agissant transversalement. Description des modes de réalisation préférés Dans toute la description qui va suivre, l’avant est considéré comme étant la partie la plus proximale du faisceau de tuyaux et de câbles à protéger et l’arrière est en conséquence la partie la plus distale dudit faisceau. De même, par "inférieur(e)", il faut comprendre la partie la plus proche de la structure que traversent les éléments allongés et par "supérieur(e)" la partie la plus éloignée de ladite structure. La FIG. 1 présente un ensemble de protection constitué de deux systèmes d’obturation 2 conformes à l’invention, lesquels sont montrés espacés, disposés en opposition de chaque côté d’une rangée de tuyaux et de câbles verticaux 8 sensiblement alignés suivant une direction transversale, lesquels tuyaux et câbles forment des éléments allongés passant dans une ouverture 10 d’une dalle de plancher 12 qui constitue, dans cet exemple, une paroi horizontale 12 séparant deux étages d’un bâtiment. Chaque système d’obturation 2 comprend une plaque de base rectangulaire 4 formée d’une tôle équipée de moyens de fixation sur la dalle de plancher 12, par exemple des perçages 6 prévus à chaque angle de la plaque 4 et aptes à recevoir chacun une vis de fixation 5. Chaque système d’obturation 2 comporte un empilage d’une pluralité de lamelles plates 14, allongées horizontalement suivant la direction longitudinale, lesdites lamelles étant empilées verticalement de manière à former un ensemble compact aligné transversalement. Chaque lamelle 14 présente une épaisseur de quelques millimètres, avantageusement comprise entre deux et huit millimètres. Pour l’essentiel, chaque lamelle est constituée d’une partie rectiligne qui présente à son extrémité avant un bout qui dans l’exemple illustré est un bout arrondi 30, et à son extrémité arrière (ou talon) une saillie supérieure 32. En variante, le bout 30 peut n’être arrondi que dans ses deux coins avant. Il peut également être biseauté. L’important quoi qu’il en soit est que ce bout 30 ne puisse d’aucune manière entailler, pénétrer ou déchirer les éléments allongés 8. Les lamelles 14 sont avantageusement réalisées à partir d’une matière plastique, par exemple du PVC, idéalement renforcée par un insert métallique central 36 de même épaisseur que la lamelle, insert qui présente une forme rectiligne allongée couvrant plus des trois quarts de la longueur et qui se termine vers l’arrière par une forme en « T » dont le but est de garantir un parfait ancrage de l’insert dans la matière plastique. L’insert 36 peut être monté flottant dans un logement prévu à cet effet lors de la fabrication de la lamelle. En variante, la lamelle peut être surmoulée sur l’insert métallique. Quel que soit le mode de réalisation de la lamelle 14, l’idéal est que l’extrémité avant de son insert métallique soit à une distance de l’extrémité avant de la lamelle qui ne dépasse pas cinq millimètres, ce afin de rendre impossible le passage d’un rongeur même si celui-ci a au moins en partie détruit la moitié inférieure de la lamelle. D’ailleurs, dans un but de réduction du coût de fabrication du système selon l’invention, il est possible de prévoir que les lamelles aient une épaisseur de deux millimètres et que seule une lamelle 14 sur trois soit dotée d’un insert métallique. L’espace de cinq millimètres précité est en effet toujours parfaitement respecté dans une telle construction simplifiée. Un guidage supérieur réalisé sous la forme d’un chapeau 16 constitué d’une tôle couvre l’intégralité de l’empilage des lamelles 14. Ce chapeau présente une section longitudinale constante comprenant une partie centrale plate dont chaque côté transversal se prolonge d’un rebord descendant 34 propre à venir en contact avec le dessus des lamelles, et ce afin d’assurer leur guidage dans le plan vertical. Dans la position d’avance maximum des lamelles 14, la partie avant de leur saillie supérieure 32 est en appui sur le rebord arrière descendant 34 de la tôle de guidage supérieur 16, ainsi qu’il est visible à la FIG. 2 . L’empilage des lamelles 14 est en outre doté à chacune de ses deux extrémités transversales d’une cale intermédiaire d’appui épaisse 20, qui peut coulisser transversalement, son coulissement étant toutefois limité par une butée d’extrémité 18 qui est fixée rigidement sur la plaque de base 4 ainsi que sur la tôle du chapeau de guidage supérieur 16. On obtient ainsi dans le cadre formé verticalement, entre la plaque de base 4 et le chapeau 16, et horizontalement, entre les deux cales 20 qui viennent en appui sur les faces intérieures des butées d’extrémité 18, une section transversale de passage apte à recevoir l’empilage des lamelles 14, ces dernières conservant toutefois la liberté de pouvoir chacune coulisser indépendamment des autres suivant la direction longitudinale. Au moins une butée d’extrémité 18 comporte un dispositif de serrage transversal S de l’empilage des lamelles 14, comprenant par exemple un système de poussée traversant cette butée par un perçage 26 pour faire coulisser transversalement la cale d’appui 20 la plus voisine. On obtient un serrage S de l’empilage des lamelles 14 s’appliquant sur l’ensemble des inserts métalliques 36 juxtaposés les uns aux autres, permettant de garder ce serrage constant dans le temps, en évitant de presser sur la matière plastique qui pourrait se déformer avec une perte du serrage. La FIG. 3 illustre le fonctionnement des deux systèmes d’obturation 2 disposés dans une position d’usage, les chants en vis-à-vis des deux plaques de base 4 comportant au voisinage de leurs extrémités deux pattes saillantes, l’une présentant une pointe triangulaire 22 et l’autre présentant un creux 24 congruent avec ladite pointe, cette construction permettant un emboîtement des deux pattes l’une dans l’autre et assurant ainsi l’alignement de ces deux plaques 4. Après la mise en place des deux systèmes d’obturation 2 dans cette position, leurs vis de fixation 5 sont serrées sur la dalle 12 de manière à obtenir un positionnement définitif des plaques de base 4 qui couvrent alors en pratique la presque totalité de l’ouverture de passage 10 dans la dalle 12. Après la fixation des systèmes d’obturation 2 sur la dalle 12, toutes les lamelles 14 sont repoussées individuellement vers l’avant de manière à disposer leur bout avant arrondi 30 en appui sur l’élément allongé 8 disposé en face, ou, pour celles qui ne rencontrent pas un tel élément 8, en appui sur le bout arrondi d’une lamelle du système d’obturation opposé, dès lors que ces deux lamelles parviennent en bout de course avec leurs saillies arrières 32 venant en butée sur les rebords 34 des chapeaux 16. Le dispositif de serrage S est ensuite actionné pour obtenir un blocage définitif de toutes les lamelles 14 dans leur position longitudinale propre, ce qui a pour effet d’assurer une fermeture alors complète, grâce aux lamelles rigides qui viennent en recouvrement des espaces de l’ouverture de la dalle 10 auparavant subsistant autour des éléments allongés 8. La longueur et la course des lamelles 14 sont adaptées à la section des éléments allongés 8 à protéger, avec une course supérieure à la moitié du diamètre des plus grands éléments. La FIG. 4 illustre un premier moyen pour le serrage transversal de chaque empilage de lamelles 14, sous la forme d’une vis 42 qui, vissée dans la butée d’extrémité 18 reliée par l’intermédiaire de la plaque de base 4 à l’autre butée située à l’autre extrémité, et s’appuyant sur la cale voisine 20 en déplaçant celle-ci transversalement, assure ainsi entre lesdites deux butées un serrage de l’ensemble des lamelles. La vis de serrage 42 prend en effet directement appui sur la cale épaisse 20 qui lui est voisine pour répartir l’effort sur toute la surface des premières lamelles 14. En variante, d’autres dispositifs de serrage peuvent être utilisés verticalement ou transversalement, tels par exemple un serrage vertical de chaque chapeau 16, un ressort maintenant une pression transversale constante, ou un levier manœuvrant un système de genouillère qui permet d’obtenir un serrage rapide et sans outil. Comme autre variante, la butée d’extrémité 18 fixée à la plaque de base 4 peut être remplacée par deux pattes 19, ainsi qu’il apparaît sur le dispositif de droite à la FIG. 1 . Dans ce cas, chaque lamelle 14 présente une lumière pratiquée parallèlement à ses grands côtés, sensiblement au centre de sa partie rectiligne, en dessous ou au-dessus de l’insert métallique 36. Une tige, filetée au moins à ses deux extrémités, s’étend entre les deux cales 20 du système d’obturation en traversant chacune desdites lumières. Les extrémités de cette tige filetée sont dotées chacune d’un écrou monté à l’extérieur de la cale, écrou que l’on serre ou que l’on desserre selon que l’on veut bloquer l’empilage de lamelles ou au contraire que l’on veut rendre lesdites lamelles libres de coulisser longitudinalement afin qu’elles s’adaptent à la configuration proposée par les câbles et les tuyaux à protéger des rongeurs. On notera que, suivant l’épaisseur des lamelles 14, on obtient pour des appuis sur des surfaces inclinées, en l’occurrence les côtés d’un tuyau, des petits créneaux formés par l’empilage des lamelles, dépendant de leur épaisseur, qui laisse des sections minimum de passage au niveau de ces créneaux. En fonction de l’épaisseur des lamelles 14, on peut ainsi ajuster ces sections minimum de passage en fonction de l’étanchéité que l’on veut obtenir. En variante, on peut fixer la plaque de base 4 sur tous types de supports et suivant toutes orientations, notamment une cloison verticale d’un bâtiment ou une paroi d’un coffret comme par exemple une armoire électrique ou une cabine technique. Tous types d’animaux, en particulier des rongeurs, arrivant sur l’ouverture 10 trouvent un passage complètement bloqué par les lamelles 14, qu’ils ne peuvent attaquer du fait que celles-ci comprennent un insert métallique 36 couvrant une grande partie de leur longueur. Le matériau plastique des lamelles 14 entourant l’insert métallique 36, en appui sur les éléments allongés 8, évite de blesser ces éléments. En variante, pour la réalisation des lamelles 14, on peut utiliser d’autres matériaux résistants, tel que l’aluminium ou l’acier inoxydable. On assure ainsi la sécurité de tous types de passage entre des locaux, ou d’entrée dans des coffrets ou armoires électriques, par un système simple et qui a l’avantage de pouvoir être rapidement mis en place. De tout ce qui précède, on comprend aisément que l’on peut en variante utiliser un unique système d’obturation 2, dans le cas particulier où les tuyaux et/ou les câbles seraient disposés en appui sur une paroi, le plus souvent verticale. Dans ce cas particulier, en effet, les lamelles 14 viennent alors en appui sur un seul côté des éléments allongés 8 ou en appui, entre ces éléments, sur la paroi disposée juste derrière. Il est clair qu’un seul système d’obturation est suffisant dans une telle configuration. Le système d’obturation 2, de même que l’ensemble constitué de deux tels systèmes, a l’avantage supplémentaire de permettre d’intervenir sur une installation comprenant déjà ses éléments allongés 8 mis en place, par exemple une armoire électrique ayant reçu son câblage. Il suffit d’installer la protection en dernier sans avoir à débrancher des câbles ou des tuyaux. Les systèmes d’obturation 2 permettent également toute modification des éléments allongés 8 après leur installation, par exemple l’échange ou l’ajout de câbles ou de tuyaux, en libérant le coulissement longitudinal des lamelles 14 par un desserrage de la vis transversale 42, en reculant ces lamelles pour dégager le passage 10 autour des éléments 8 sans avoir à déposer les plaques de base 4, puis en resserrant la vis 42 après la modification effectuée. Il n’y a même pas lieu de déconnecter ceux des éléments qui ne sont pas concernés par ladite modification, qu’il s’agisse de câbles électriques, que l’on peut laisser sous tension, ou de tuyaux d’alimentation de fluides, qui peuvent rester sous pression. Système d’obturation (2) d’un passage d’éléments allongés (8) dans une ouverture (10) d’une paroi (12), caractérisé en ce qu’il comporte une plaque de base (4) recevant une pluralité de lamelles (14) allongées suivant une direction longitudinale, qui sont empilées transversalement, chaque lamelle (14) pouvant coulisser suivant sa longueur indépendamment de toutes les autres lamelles (14), dans une direction avant vers les éléments allongés (8), et en ce qu’il comporte un dispositif de serrage (S) de ces lamelles (14). Système d’obturation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de base (4) comporte des perçages (6) recevant des vis de fixation (5) sur la paroi (12). Système d’obturation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque de base (4) comporte des moyens de guidage supérieur de chacune des lamelles (14) dans son coulissement longitudinal. Système d’obturation selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de guidage supérieur comprennent un chapeau (16) parallèle à la plaque (4), qui est fixé au-dessus et qui forme avec elle le guidage de chacune des lamelles (14). Système d’obturation selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque lamelle (14) présente à son extrémité arrière une saillie (32) venant en appui sur le moyen de guidage supérieur (16) dans sa position la plus en avant. Système d’obturation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles (14) incluent un matériau métallique (36). Système d’obturation selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque lamelle (14) est réalisée en une matière plastique et est dotée d’un insert formant le matériau métallique (36). Système d’obturation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (S) comprend une vis (42) disposée transversalement qui prend appui sur la plaque de base (4) pour serrer l’empilage des lamelles (14). Système d’obturation selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comporte une cale intermédiaire d’appui (20) disposée entre la vis du dispositif de serrage (42) et la première lamelle (14). Ensemble pour l’obturation d’un passage (10) dans une paroi (12), caractérisé en ce qu’il comporte deux systèmes d’obturation (2) conformes à l’une quelconque des revendications 1 à 9, lesdits deux systèmes d’obturation étant disposés en opposition de part et d’autre des éléments allongés (8). Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que les plaques de base (4) des deux systèmes d’obturation (2) présentent le long de leurs chants en regard des formes complémentaires (22, 24) qui s’ajustent l’une dans l’autre pour aligner ces plaques (4) quand elles sont juxtaposées en opposition. Procédé de mise en œuvre d’un système d’obturation (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comporte successivement une étape de positionnement dudit système d’obturation en face des éléments allongés (8), une étape de fixation de la plaque de base (4) sur la paroi (12), une étape de poussée vers l’avant de chaque lamelle (14) en direction des éléments allongés (8) et enfin une étape de serrage de ces lamelles. Procédé de mise en œuvre d’un ensemble d’obturation selon l’une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce qu’il comporte successivement une étape de positionnement de deux systèmes d’obturation (2) disposés en opposition de chaque côté des éléments allongés (8), une étape de fixation de chacune des deux plaques de base (4) sur la paroi (12), une étape de poussée vers l’avant de chaque lamelle (14) de chacun des deux systèmes d’obturation (2) en direction des éléments allongés (8) et enfin une étape de serrage de ces lamelles.