Brevet FR3157342A1 — publié le 20250627

La présente invention concerne un système de blocage d’un élément longiligne (A) à un support comprenant une pièce de révolution (D) comprenant, d’une première extrémité (1) vers une deuxième extrémité (2), une première portion (3) de diamètre strictement croissant et une deuxième portion (4) de diamètre strictement décroissant. De plus, le système comprend un premier anneau externe (F) et un deuxième anneau externe (E) coaxiaux de la pièce de révolution (D), le premier anneau externe (F) comprenant une surface interne (6) de diamètre strictement croissant et radialement en vis-à-vis de la première portion (3), le deuxième anneau externe (E) comprenant une surface interne (7) de diamètre strictement décroissant et radialement en vis-à-vis de la deuxième portion (4). Figure 1 à publier Système de blocage d’un élément longiligne à un support comprenant au moins une pièce de révolution ovoïde et deux anneaux externes L’invention concerne le domaine technique des systèmes de blocage et de déblocage d’un élément longiligne sensiblement circulaire, tel qu’un câble, une corde ou une enveloppe textile. Le domaine d’application principal est l’amarrage des systèmes flottants. Plus précisément, le domaine d’application principal visé concerne les systèmes de production d’énergie en mer, dont l’ancrage des flotteurs pour éoliennes, des flotteurs pétroliers « Oil and Gas » (pétrole et gaz), du photovoltaïque flottant, des systèmes houlomoteurs, des sous-stations flottantes, de la génération de vecteurs énergétiques comme l’hydrogène ou l’ammoniac. Le système peut également être utilisé dans tous domaines nécessitant un maintien en position de cordages synthétiques (aquaculture, transport à la voile, pêche, systèmes de levage, nautisme …) L’élément longiligne à bloquer peut être un câble ou un cordage composé d’un assemblage de fibres ou de torons de fibres. L’élément longiligne peut également être une enveloppe tel qu’une gaine tissée ou tressée. Les systèmes de blocage et de déblocage sont généralement utilisés dans le domaine du nautisme, ou dans le domaine de l’ancrage ou l’amarrage de bateaux ou de plateformes flottantes, telles que des plateformes pétrolières ou de supports flottants pour éoliennes. L’invention est plus particulièrement destinée à l’ancrage de plateformes offshore pétrolières ou à l’ancrage d’éoliennes flottantes. Les lignes d'ancrage d'un support flottant, tel qu’une plateforme éolienne ou pétrolière, ont pour fonction principale de maintenir le support en position lorsque ce dernier est soumis aux efforts de vent, du courant et de la houle. Pour réaliser cette fonction, il existe plusieurs familles d'ancrage (par exemple, "single point mooring" : ancrage en un seul point et "spread mooring" : ancrage multipoints) et types d'ancrage qui vont de l'ancrage plus ou moins tendu (par exemple, "taut" : tendu et "semi-taut mooring" : ancrage semi tendu) à l'ancrage caténaire. Les lignes d'ancrage sont constituées de chaînes, ou de câbles métalliques, notamment en acier, ou de câbles synthétiques ou d'une combinaison de chaînes et de câbles. Le choix du type d'ancrage et du matériau dépend du site (conditions environnementales et profondeur d'eau) et de la fonction du support flottant (production pétrolière, forage pétrolier, éolienne...). Les lignes d'ancrage sont soumises à des sollicitations importantes liées notamment au vent, au courant et à la houle. Ces sollicitations peuvent générer des risques de rupture par fatigue des lignes d'ancrage. De plus, ces phénomènes naturels entraînent le déplacement du support flottant. Par conséquent, les lignes d'ancrage doivent présenter une bonne résistance aux efforts induits et doivent permettre un mouvement limité du support flottant. Ainsi, les tensions dans les lignes d’ancrage de telles plateformes éoliennes ou pétrolières sont très élevées (par exemple, de l’ordre de 5 000 kN pour une éolienne flottante à lignes tendues et de l’ordre de 1 500 kN pour une éolienne flottante à lignes caténaires) et ne sont pas comparables aux valeurs de tensions de câbles ou cordages rencontrées en nautisme (pour hisser et régler les voiles d’un voilier par exemple), de l’ordre de 35 à 40 kN en nautisme, ou en escalade, qui sont bien plus faibles. Par ailleurs, contrairement aux câbles et cordages nautiques ou d’escalade qui peuvent être remplacés aisément, les lignes d’ancrage ne sont installables ou remplaçables qu’en utilisant des moyens lourds et onéreux. Par exemple, pour installer ou remplacer trois lignes d’ancrage d’une plateforme flottante pour une éolienne et/ou les systèmes de blocage et de déblocage associés, il faut a minima trois bateaux volumineux (un par ligne) dont la location journalière est onéreuse. De plus, l’installation et le remplacement de ces lignes d’ancrage et/ou des systèmes de blocage et de déblocage ne peuvent être réalisés que lors de conditions météorologiques favorables (faible houle, faible vent notamment). Ainsi, pour installer ou remplacer les lignes d’ancrage, il est nécessaire de prévoir un temps d’intervention important, des moyens importants et onéreux et des conditions météorologiques favorables. En outre, il peut être nécessaire d’anticiper ces installations et remplacements pour éviter les interventions pendant les créneaux aux conditions météorologies défavorables sur une longue période, l’hiver notamment. Ainsi, on comprend aisément que, pour ce type de plateforme, la durée de vie des câbles et cordages et des systèmes de blocage et de déblocage est essentielle et qu’on cherche à éviter toute usure. En outre, on cherche à rendre l’installation aussi rapide et simple que possible. Pour bloquer un cordage à un support (aussi appelé « plateforme », tel qu’un bateau ou un ponton par exemple), différentes techniques ont été développées. La technique la plus simple et la plus connue est l’épissure qui consiste à réaliser une boucle terminale à l’extrémité du cordage en le repassant dans lui-même (épissure type « bury ») ou le re-tressant avec lui-même (épissure type « tuck »). On peut ensuite attacher différents systèmes d’accroche à cette épissure. L’épissure ne permet pas un réglage de la longueur au moment de l’installation et a fortiori une modification de ce réglage au cours du temps. L’épissure ne permet pas non plus une mise en tension in situ sans utiliser un artifice externe, tel qu’un ridoir. Une autre technique consiste à noyer les fibres du cordage dans une résine avec laquelle elle forme un cône mâle interne, lui-même tenu par cône femelle externe, solidaire du support. Cette solution correspond notamment à la demande de brevet US5039255 A. Cette solution n’est pas réglable et ne permet pas de mise en tension in situ du cordage, sans utiliser un artifice externe, tel qu’un ridoir. On connaît également des systèmes de blocage où le cordage est bloqué entre deux cônes concentriques. Les demandes de brevet EP0267713 A2, GB1341013 A, GB2091770 A1, US3085305 A, US4734961 A, US5904438 A concernent ce type de systèmes de blocage. Le cordage est écrasé entre les cônes et l’écrasement des fibres entraîne une diminution importante de la résistance en traction du cordage. En d’autres termes, l’écrasement des fibres affaiblit, de manière significative, la résistance en traction du cordage. En outre, ces systèmes ne sont pas réglables et ne permettent pas une mise en tension in situ, sans utiliser un artifice externe, tel qu’un ridoir. En outre, on connaît également des systèmes de blocage qui consistent à bloquer le câble en le mettant en place dans une gaine qui vient comprimer le câble lorsque cette gaine est mise en tension. La demande de brevet WO2012/172272A1 (US2014/223967A) concerne un tel système. Le système permet un blocage efficace. Néanmoins, une usure anormale du cordage et/ou de la gaine est constatée car le cordage peut bouger légèrement dans la gaine, ce qui entraîne un frottement entre la gaine et le cordage. De plus, le blocage de la gaine dans l’embout peut abîmer la gaine, réduire sa tenue mécanique et limiter sa durée de vie. Le problème technique de l’invention consiste à concevoir un système de blocage pour un élément longiligne tel qu’un cordage ou une gaine, qui permette d’améliorer la résistance mécanique de l’ensemble, c’est-à-dire de l’élément longiligne en prise dans le système de blocage, et de préférence tout en limitant l’encombrement nécessaire. De plus, on peut chercher à ce que le système soit réglable à l’installation initiale ainsi qu’au cours de la durée de vie du système, une fois installé sur le cordage ou la gaine. En outre, le système peut chercher à permettre une tension in situ, sans artifice externe, tel qu’un ridoir. L’invention concerne un système de blocage d’un élément longiligne à un support comprenant une pièce de révolution comprenant un axe de révolution, la pièce de révolution s’étendant le long de l’axe de révolution d’une première extrémité à une deuxième extrémité, la pièce de révolution comprenant, de la première extrémité vers la deuxième extrémité, une première portion longitudinale avec une surface externe de diamètre strictement croissant et une deuxième portion longitudinale avec une surface externe de diamètre strictement décroissant de manière à former une pièce ovoïde. De plus, le système de blocage comprend un premier anneau externe et un deuxième anneau externe coaxiaux de la pièce de révolution, le premier anneau externe comprenant une surface interne de diamètre strictement croissant et radialement en vis-à-vis de la première portion de manière à permettre un premier serrage dudit élément longiligne entre la surface externe de la première portion et la surface interne du premier anneau externe, le deuxième anneau externe comprenant une surface interne de diamètre strictement décroissant et radialement en vis-à-vis de la deuxième portion de manière à permettre un deuxième serrage dudit élément longiligne entre la surface externe de la deuxième portion et la surface interne (7) du deuxième anneau externe, les premiers et deuxième serrages assurant le blocage de l’élément longiligne. Avantageusement, la pièce de révolution est une pièce pleine ou une pièce creuse avec une surface interne cylindrique. De préférence, le système comprend un moyen de pré-tension de l’élément longiligne. De manière avantageuse, le système comprend un premier moyen de déplacement pour déplacer relativement le premier anneau externe vers le deuxième anneau externe de manière à permettre ledit premier serrage et de préférence à permettre ledit deuxième serrage. Avantageusement, ledit premier moyen de déplacement comprend un système vis-écrou et/ou un levier et/ou un ressort et/ou un vérin. Préférentiellement, le système comprend un premier moyen de blocage de rotation pour bloquer la rotation du premier anneau externe autour de l’axe, le premier moyen de blocage comprenant de préférence un pion et/ou une rainure et/ou une clavette. Selon un mode de réalisation de l’invention, le système comprend un élément sensiblement conique coaxial de la pièce de révolution, et un troisième anneau externe, ledit élément sensiblement conique étant positionné longitudinalement en amont de ladite pièce de révolution, le troisième anneau externe comprenant une surface interne de diamètre strictement croissant et radialement en vis-à-vis dudit élément sensiblement conique de manière à permettre un troisième serrage dudit élément longiligne entre la surface externe dudit élément sensiblement conique et la surface interne du troisième anneau externe, ledit élément sensiblement conique étant de préférence plein ou creux avec une surface interne cylindrique. Le troisième serrage améliore le blocage de l’élément longiligne dans le système. De préférence, le système comprend un deuxième moyen de déplacement pour éloigner relativement le troisième anneau externe du deuxième anneau externe de manière à assurer le troisième serrage, de préférence le deuxième moyen de déplacement comprenant un système vis-écrou et/ou un levier et/ou un ressort et/ou un vérin. Selon une configuration de l’invention, le système comprend un moyen de guidage longitudinal pour bloquer la rotation relative du troisième anneau externe autour de l’axe, le moyen de guidage longitudinal comprenant de préférence un pion et/ou une rainure et/ou une clavette. Selon un aspect de l’invention, le système de blocage comprend un corps configuré pour être fixé au support, le corps étant coaxial de la pièce de révolution, ledit premier anneau externe et ledit deuxième anneau externe étant positionnés entre la pièce de révolution et le corps. De préférence, le deuxième anneau externe est en butée contre le corps, la position de la butée étant réglable longitudinalement. L’invention concerne un dispositif de blocage d’un composant longiligne sensiblement circulaire à un support, le dispositif de blocage comprenant : - une enveloppe sensiblement tubulaire formée par une gaine et permettant l’introduction et la sortie du composant longiligne de l’enveloppe ; - un système de blocage selon l’une des variantes ou combinaisons de variantes décrites précédemment, l’enveloppe formant ledit élément longiligne et étant fixée entre la pièce de révolution et les premier et deuxième anneaux externes dudit système de blocage, - un embout de blocage, l’enveloppe étant fixée dans l’embout de blocage, une zone de l’enveloppe située entre le système de blocage et l’embout de blocage étant apte à générer une constriction de l’enveloppe sur le composant longiligne. Avantageusement, l’embout de blocage comprend au moins deux corps mobiles l’un par rapport à l’autre et un moyen d’entraînement d’un premier mouvement de l’un des corps par rapport à l’autre, le premier mouvement entraînant le serrage de l’enveloppe sur le composant longiligne dans l’embout de blocage . L’invention concerne aussi une méthode de blocage d’un élément longiligne à un support au moyen du système de blocage selon l’une des variantes ou combinaisons de variantes décrites précédemment, dans laquelle on réalise au moins les étapes suivantes : a) on insère la pièce de révolution dans l’élément longiligne ; b) de préférence on tend l’élément longiligne; c) on met en place le premier anneau externe et le deuxième anneau externe autour de l’élément longiligne, le premier anneau externe étant d’un côté de la pièce de révolution et le deuxième anneau externe étant de l’autre côté de la pièce de révolution ; d) on rapproche le premier anneau externe du deuxième anneau externe de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et le deuxième anneau externe sur le deuxième portion, de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe autour de l’axe. Lorsque le système de blocage comprend un corps comme décrit précédemment, la méthode comprend au moins les étapes suivantes : a) on insère la pièce de révolution dans l’élément longiligne ; b) de préférence on tend l’élément longiligne; c) on met en place le premier anneau externe et le deuxième anneau externe autour de l’élément longiligne, le premier anneau externe étant d’un côté de la pièce de révolution et le deuxième anneau externe étant de l’autre côté de la pièce de révolution ; c’) on met en place un corps autour des premier et deuxième anneaux externes, d) on fixe le corps sur le support et on rapproche le premier anneau externe du deuxième anneau externe de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et le deuxième anneau externe sur la deuxième portion, de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe autour de l’axe. Lorsque le système de blocage comprend un élément sensiblement conique et un troisième anneau externe, on réalise au moins les étapes suivantes : A) on insère la pièce de révolution dans l’élément longiligne B) de préférence on tend l’élément longiligne sur la pièce de révolution C) on met en place le premier anneau externe et le deuxième anneau externe autour de l’élément longiligne, le premier anneau externe étant d’un côté de la pièce de révolution et le deuxième anneau externe étant de l’autre côté de la pièce de révolution ; D) on met en place le troisième anneau externe autour de l’élément longiligne de telle sorte que le long de l’axe, on trouve successivement le premier anneau externe, puis le deuxième anneau externe puis le troisième anneau externe, le côté de la surface interne de plus petit diamètre étant en vis-à-vis du deuxième anneau externe, de préférence en bloquant la rotation du troisième anneau externe autour de l’axe ; E) on insère l’élément sensiblement conique dans l’élément longiligne en le positionnant contre le troisième anneau externe; F) on serre le troisième anneau externe contre l’élément sensiblement conique, ce serrage entraînant de préférence le serrage de l’élément longiligne entre la deuxième portion et le deuxième anneau externe ; G) on rapproche le premier anneau externe du deuxième anneau externe de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et le deuxième anneau externe sur le deuxième portion de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe autour de l’axe. De préférence lorsque, le système de blocage comprenant un corps configuré pour être fixé au support, le corps étant coaxial de la pièce de révolution, ledit premier anneau externe et ledit deuxième anneau externe étant positionnés entre la pièce de révolution et le corps, on insère le corps de préférence entre l’étape B) et l’étape D). Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages du système de blocage, du dispositif de blocage et des méthodes de blocage selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après. [Fig 1] La FIG. 1 représente un système de blocage selon l’invention. [Fig 2] La FIG. 2 représente un premier mode de réalisation d’un système de blocage selon l’invention. [Fig 3] La FIG. 3 représente un deuxième mode de réalisation d’un système de blocage selon l’invention. [Fig 4] La FIG. 4 représente un troisième mode de réalisation d’un système de blocage selon l’invention. [Fig 5] La FIG. 5 représente le serrage autour d’une pièce de révolution d’un système de blocage selon le troisième mode de réalisation de l’invention. [Fig 6] La FIG. 6 représente des dispositifs de blocage selon l’invention mis en place sur des lignes d’ancrage d’une plateforme flottante. [Fig 7] La FIG. 7 représente un dispositif de blocage selon l’invention composé d’un embout de blocage, d’un système de blocage et d’une enveloppe. [Fig 8] La FIG. 8 représente l’embout de blocage du dispositif de blocage selon la FIG. 7 de l’invention. L’invention concerne un système de blocage (et de déblocage) d’un élément longiligne à un support (aussi appelé « plateforme »). Autrement dit, l’invention concerne un système pour bloquer un élément longiligne à un support, le support pouvant être extérieur au système ou le système de blocage pouvant comprendre le support. On appelle « élément longiligne » un élément ayant une longueur supérieure à ses autres dimensions. L’élément longiligne peut être un câble, constitué de fils métalliques ou de fibres naturelles ou synthétiques, aussi appelé « corde » ou « cordage ». L’élément longiligne peut également être une enveloppe telle qu’une gaine apte à recevoir un câble, un cordage ou tout autre composant cylindrique longiligne (un tube par exemple). Une telle enveloppe (par exemple une gaine ou une structure) est sensiblement cylindrique et a une ouverture de manière à laisser passer le composant longiligne, tel qu’un cordage, depuis une entrée vers une sortie. Le système selon l’invention est particulièrement adapté aux cordes ou cordages car l’espace entre les fibres permet d’insérer facilement une pièce de révolution de forme ovoïde et un éventuel élément sensiblement conique. L’invention peut également concerner une ligne d’ancrage comprenant l’élément longiligne et le système de blocage. L’élément longiligne peut être de section « sensiblement circulaire ». On entend par « sensiblement circulaire » qu’il a globalement une section circulaire mais en raison de la présence potentielle de torons rassemblant chacun une partie des fibres, il peut avoir une périphérie externe pas parfaitement circulaire. On entend par « câble », « corde » ou « cordage », un élément comprenant un assemblage de fibres éventuellement assemblées en torons. En d’autres termes, le « câble » peut comprendre un seul toron composé d’une multitude de fibres ou bien comprendre plusieurs torons, chaque toron comprenant une multitude de fibres. Les fibres peuvent être des fibres synthétiques ou des fibres d’origine naturelle. Les fibres et/ou les torons peuvent par exemple être tressés ou torsadés. Les fibres et/ou torons peuvent être assemblés de manière coaxiale et peuvent alors être avantageusement tenus par un fourreau externe. Le système de blocage de l’invention comprend une pièce de révolution comprenant un axe de révolution, la pièce de révolution s’étendant le long de l’axe de révolution d’une première extrémité longitudinale à une deuxième extrémité longitudinale. Le direction « longitudinale » s’entend dans la direction de l’axe de révolution. De plus, la pièce de révolution comprend, de la première extrémité longitudinale vers la deuxième extrémité longitudinale, une première portion longitudinale avec une surface externe de diamètre strictement croissant et une deuxième portion longitudinale avec une surface externe de diamètre strictement décroissant de manière à former une pièce ovoïde. Autrement dit, la pièce de révolution a sensiblement la forme d’une olive. La surface externe de la première portion peut avoir un diamètre croissant (dans la direction longitudinale et du sens défini de la première extrémité vers la deuxième extrémité) de manière linéaire : dans ce cas, cette surface externe a un profil conique. Alternativement, la variation de diamètre de la surface externe de la première portion peut être non linéaire. Dans ce cas, on parle de surface externe sensiblement conique de la première portion. La surface externe de la deuxième portion peut avoir un diamètre décroissant (dans la direction longitudinale et du sens défini de la première extrémité vers la deuxième extrémité) de manière linéaire : dans ce cas, cette surface externe a un profil conique. Alternativement, la variation de diamètre de la surface externe de la deuxième portion peut être non linéaire. Dans ce cas, on parle de surface externe sensiblement conique de la deuxième portion. La première portion et la deuxième portion peuvent être reliées par une portion intermédiaire (avec par exemple une surface externe de diamètre constant) ou être reliées directement l’une à l’autre. Dans ce dernier cas, la première portion et la deuxième portion peuvent être reliées par la base des surfaces externes coniques ou sensiblement coniques des première et deuxième portions. Selon l’invention, le système de blocage comprend un premier anneau externe et un deuxième anneau externe coaxiaux de la pièce de révolution. Le premier anneau externe est indépendant du deuxième anneau externe et les premier et deuxième anneaux externes sont mobiles longitudinalement l’un par rapport à l’autre. Ainsi, on peut les rapprocher pour serrer chacun des premier et deuxième anneaux externes contre la pièce de révolution ou les éloigner pour le desserrage. De plus, le premier anneau externe comprend une surface interne de diamètre strictement croissant (dans la direction longitudinale et du sens défini de la première extrémité vers la deuxième extrémité) et il est positionné radialement en vis-à-vis de la première portion de manière à permettre un premier serrage dudit élément longiligne entre la surface externe de la première portion et la surface interne du premier anneau. Pour ce faire, la surface interne du premier anneau externe est de forme adaptée à la surface externe de la première portion : par exemple, si la surface externe de la première portion est conique avec un angle de cône prédéfini, la surface interne du premier anneau externe est également conique avec sensiblement le même angle de cône prédéfini . Par ces surfaces adaptées, on peut assurer un serrage de l’élément longiligne sur toute la zone située entre la surface interne du premier anneau externe et la surface externe de la première portion. Par « sensiblement le même angle de cône prédéfini », on entend que cet angle de cône peut être le même ou qu’il peut être légèrement différent, par exemple, que l’écart (en valeur absolue) entre les deux angles de cônes peut être inférieur à 2°, et de préférence inférieur à 1°. De la même manière, le deuxième anneau externe comprend une surface interne de diamètre strictement décroissant (dans la direction longitudinale et du sens défini de la première extrémité vers la deuxième extrémité) et il est positionné radialement en vis-à-vis de la deuxième portion de manière à permettre un deuxième serrage dudit élément longiligne entre la surface externe de la deuxième portion et la surface interne du deuxième anneau externe. Pour ce faire, la surface interne du deuxième anneau externe est de forme adaptée à la surface externe de la deuxième portion : par exemple, si la surface externe de la deuxième portion est conique avec un angle de cône prédéfini, la surface interne du deuxième anneau externe est également conique avec sensiblement le même angle de cône prédéfini . Par ces surfaces adaptées, on peut assurer un serrage de l’élément longiligne sur toute la zone située entre la surface interne du deuxième anneau externe et la surface externe de la deuxième portion. Les premier et deuxième serrages assurent le blocage de l’élément longiligne dans le système et ainsi, le blocage par rapport au support. Bien entendu, les surfaces internes des premier et/ou deuxième anneaux externes sont coniques lorsque les surfaces externes des première et/ou deuxième portions sont coniques (avec sensiblement le même angle de cône). Si les surfaces externes des première et/ou deuxième portions sont sensiblement coniques (la variation du diamètre étant alors non linéaire), les surfaces internes des premier et/ou deuxième anneaux externes sont également sensiblement coniques et ont sensiblement la même forme que les surfaces externes des première et/ou deuxième portions (respectivement). Grâce aux premier et deuxième anneaux externes indépendants et mobiles l’un de l’autre, on peut serrer l’élément longiligne à la fois sur la première portion et sur la deuxième portion, ce qui ne serait pas possible avec un seul et unique anneau (éventuellement en plusieurs parties pour le montage, les parties n’étant pas mobiles une fois montées autour de la pièce de révolution). En effet, avec un seul et unique anneau, le déplacement de l’unique anneau vers la première portion pour le serrage de l’élément longiligne entre la première portion et l’unique anneau entraînerait l’éloignement de l’unique anneau de la deuxième portion (et donc on ne pourrait pas serrer l’élément longiligne entre la deuxième portion et l’unique anneau). En assurant simultanément un serrage à la fois au niveau de la première portion et au niveau de la deuxième portion, on augmente la surface de serrage, on assure le blocage et on améliore ainsi la charge à rupture de l’élément longiligne, l’effort de traction étant alors réparti entre les deux zones de serrage. Ces serrages assurent le blocage de l’élément longiligne dans le système de blocage. On peut en effet répartir la charge entre les zones de serrage et limiter l’écrasement de l’élément longiligne. Grâce au système de l’invention, on peut augmenter la résistance à la rupture de l’assemblage élément longiligne dans le système de blocage de plus de 40% par rapport à une solution où l’élément longiligne serait seulement serré par un seul double cône (entre un unique cône interne et un unique cône externe). Avantageusement, la pièce de révolution peut être une pièce pleine ou une pièce creuse avec une surface interne cylindrique. Lorsqu’elle est pleine, l’élément longiligne entoure la pièce de révolution : en d’autres termes, la pièce de révolution est insérée dans l’élément longiligne, par exemple entre les torons du cordage. Lorsque la pièce de révolution est creuse avec une surface interne cylindrique, l’élément longiligne peut entourer la pièce de révolution. Lorsque l’élément longiligne est une gaine et qu’un composant longiligne (un cordage par exemple) est inséré dans la gaine, le cordage peut être inséré dans la surface interne cylindrique de la pièce de révolution, qui est elle-même insérée dans la gaine. Autrement dit, la pièce de révolution est insérée entre le cordage et la gaine. Par gaine, on entend un matériau et/ou une structure textile (c’est-à-dire une structure à mailles par exemple) souple et facilement déformable (extensible), de préférence un textile tissé ou tressé. Dans le cas d’une gaine, le matériau et/ou la structure textile est suffisamment déformable pour qu’une tension sur la gaine engendre une déformation du matériau et/ou de la structure textile permettant de réduire le diamètre de l’enveloppe et donc de serrer un câble, un cordage ou tout composant longiligne inséré dans la gaine. Ce sont donc avantageusement les propriétés du matériau et/ou de la structure qui permettent le serrage de la gaine sur le composant longiligne. Les notions de « souple » et « facilement déformable » s’entendent relativement au composant longiligne : en d’autres termes, la gaine est plus souple et plus facilement déformable que le composant longiligne. Par structure, on entend une structure déformable, par exemple une nappe d’armures enroulées autour du composant longiligne. La nappe d’armures est avantageusement formée en un matériau métallique qui se déforme peu, en lui-même, sous l’effet d’une tension. Ainsi ici, c’est par la forme de la structure en hélice que l’enveloppe se serre sur le composant longiligne sous l’effet de la tension. En effet, en appliquant un effort de tension longitudinale sur la nappe d’armures en hélice, le diamètre de la nappe d’armures est réduit et permet donc de serrer le composant longiligne. On appelle « composant longiligne » un composant ayant une longueur supérieure à ses autres dimensions. Le composant longiligne peut être un câble, métallique ou synthétique, aussi appelé « corde » ou « cordage ». Le composant longiligne peut également être un tube. De préférence, le système de blocage peut comprendre un moyen de pré-tension de l’élément longiligne. On entend par « moyen de pré-tension », un moyen apte à tendre l’élément longiligne avant le blocage de l’élément longiligne dans le système de blocage. Le moyen de pré-tension peut par exemple être un treuil. L’opération de pré-tension de l’élément longiligne avant le blocage est particulièrement intéressante. En effet, cette pré-tension, permet d’étendre les fibres, de les plaquer sur la pièce de révolution avant les serrages, ce qui, d’une part, facilite les opérations de serrage autour des première et deuxième portions, grâce aux premier et deuxième anneaux externes et d’autre part, évite ou limite une boursoufflure de l’élément longiligne entre les premier et deuxième anneaux externes lors des serrages. Cette boursoufflure pourrait en effet gêner le serrage de l’un ou des deux anneaux externes et il pourrait également abîmer l’élément longiligne. Elle pourrait également s’avérer défavorable au transfert de tension entre l’élément longiligne et le système de blocage. Pour permettre le déplacement longitudinal relatif de l’un des premier et deuxième anneaux externes, le système de blocage peut avantageusement comprendre un premier moyen de déplacement apte à déplacer longitudinalement l’un des premier et/ou deuxième anneaux externes par rapport à l’autre. En les rapprochant, on peut alors serrer l’élément longiligne entre la première portion et le premier anneau externe et/ou entre la deuxième portion et le deuxième anneau externe. En les éloignant, on peut alors desserrer ces zones de l’élément longiligne. Le premier moyen de déplacement peut par exemple comprendre un système vis-écrou (comprenant par exemple un écrou de serrage), et/ou un levier et/ou un vérin et/ou un ressort. De préférence, le système de blocage peut comprendre un premier moyen de blocage de rotation (qui peut être un moyen de guidage longitudinal) pour bloquer la rotation du premier anneau externe autour de l’axe de révolution, le premier moyen de blocage de rotation comprenant de préférence un pion et/ou une rainure et/ou une clavette. Avec le premier moyen de blocage de rotation, on peut ainsi empêcher une torsion de l’élément longiligne lors du serrage ou du desserrage entre le premier anneau externe et la première portion, cette torsion pourrait notamment être induite par un moyen de déplacement de type vis-écrou. De préférence, le système de blocage peut comprendre un deuxième moyen de blocage de rotation (qui peut être un moyen de guidage longitudinal) pour bloquer la rotation du deuxième anneau externe autour de l’axe de révolution, le deuxième moyen de blocage de rotation comprenant de préférence un pion et/ou une rainure et/ou une clavette. Avec le deuxième moyen de blocage de rotation, on peut ainsi empêcher une torsion de l’élément longiligne lors du serrage ou du desserrage entre le deuxième anneau externe et la deuxième portion, cette torsion pourrait notamment être induite par un moyen de déplacement de type vis-écrou. La torsion induite sur l’élément longiligne risquerait de fragiliser l’élément longiligne. De plus, elle pourrait gêner ou empêcher le serrage correct. Selon une configuration avantageuse de l’invention, le système de blocage peut comprendre un élément sensiblement conique coaxial de la pièce de révolution, et un troisième anneau externe. L’élément sensiblement conique peut être conique lorsque sa surface externe a une variation linéaire de diamètre ou sensiblement conique lorsque sa variation de diamètre est non linéaire. L’élément sensiblement conique peut être positionné longitudinalement en amont de la pièce de révolution. Les termes « amont » et « aval » s’entendent longitudinalement de long de l’axe de révolution, dans le sens de la deuxième extrémité longitudinale de la pièce de révolution vers la première extrémité longitudinale de la pièce de révolution. Le troisième anneau externe peut alors comprendre une surface interne de diamètre strictement croissant, dans la direction longitudinale et dans le sens de la première extrémité longitudinale vers la deuxième extrémité longitudinale (de l’aval vers l’amont) de la pièce de révolution. En d’autres termes, la base de la surface sensiblement conique de l’élément sensiblement conique et la base du troisième anneau externe sont du côté opposé à la pièce de révolution : longitudinalement, les surfaces externes de l’élément sensiblement conique et du troisième anneau externe ont des diamètres strictement croissants depuis le côté en vis-à-vis de la pièce de révolution, vers le côté opposé à la pièce de révolution. Dans cette configuration avantageuse, le troisième anneau externe est positionné radialement en vis-à-vis de l’élément sensiblement conique de manière à permettre un troisième serrage de l’élément longiligne entre la surface externe de l’élément sensiblement conique et la surface interne du troisième anneau externe. En d’autres termes, le troisième anneau externe et l’élément sensiblement conique forment une troisième zone de serrage de l’élément longiligne permettant d’améliorer le blocage de l’élément longiligne dans le système et ainsi d’améliorer le blocage de l’élément longiligne sur le support. Par ce biais, on peut encore augmenter la charge à rupture de l’élément longiligne car on augmente la surface de serrage de l’élément longiligne. De plus, dans cette configuration, on peut utiliser le troisième anneau externe et l’élément sensiblement conique comme un moyen de pré-tension de l’élément longiligne. En effet, on peut déplacer longitudinalement le troisième anneau externe dans la direction opposée à la pièce de révolution, ce qui a pour effet de tendre l’élément longiligne. Dans cette configuration avantageuse, la surface interne du troisième anneau externe est de forme adaptée à la surface externe de l’élément sensiblement conique : par exemple, si la surface externe de l’élément sensiblement conique est conique avec un angle de cône prédéfini, la surface interne du troisième anneau externe est également conique avec sensiblement le même angle de cône prédéfini. Par ces surfaces adaptées, on peut assurer un serrage de l’élément longiligne sur toute la zone située entre la surface interne du troisième anneau externe et la surface externe de l’élément sensiblement conique. Cette configuration permet d’encore mieux répartir la charge dans les différentes zones de serrage et de limiter encore les contraintes qui s’appliquent sur l’élément longiligne. Elle permet notamment de sensiblement doubler la charge à rupture de l’assemblage entre l’élément longiligne et le système de blocage dans cette configuration par rapport à la charge à rupture du même élément longiligne coincé entre deux cônes concentriques selon l’art antérieur. Avantageusement, l’élément sensiblement conique peut être plein ou creux avec une surface interne cylindrique. Lorsqu’il est plein, l’élément longiligne entoure l’élément sensiblement conique : en d’autres termes, l’élément sensiblement conique est inséré dans l’élément longiligne, par exemple entre les torons du cordage. Lorsque l’élément sensiblement conique est creux avec une surface interne cylindrique, l’élément longiligne peut entourer l’élément sensiblement conique. Lorsque l’élément longiligne est une gaine et qu’un composant longiligne (un cordage par exemple) est inséré dans la gaine, le cordage peut être inséré dans la surface interne cylindrique de l’élément sensiblement conique, qui est lui-même inséré dans la gaine. Autrement dit, l’élément sensiblement conique est inséré entre le cordage et la gaine. Avantageusement, le système de blocage peut comprendre un deuxième moyen de déplacement pour déplacer (éloigner et/ou rapprocher) relativement le troisième anneau externe du deuxième anneau externe (et/ou de la pièce de révolution) de manière à assurer le troisième serrage de l’élément longiligne entre l’élément sensiblement conique et le troisième anneau externe, le troisième serrage étant assuré par le rapprochement relatif entre l’élément sensiblement conique et le troisième anneau externe et l’éloignement relatif entre l’élément sensiblement conique et le troisième anneau externe permettant le desserrage. Ce deuxième moyen de déplacement peut servir de moyen de pré-tension de l’élément longiligne lorsqu’il est utilisé avant que les premier et deuxième anneaux externes ne soient serrés contre les première et deuxième portions respectivement. De préférence, le deuxième moyen de déplacement peut comprendre un système vis-écrou (avec un écrou de serrage par exemple) et/ou un levier et/ou un ressort et/ou un vérin. Selon un aspect de l’invention, le système de blocage peut comprendre un moyen de guidage longitudinal pour bloquer la rotation relative du troisième anneau externe autour de l’axe, le moyen de guidage longitudinal comprenant de préférence un pion et/ou une rainure et/ou une clavette. Avec le moyen de guidage longitudinal, on peut ainsi empêcher une torsion de l’élément longiligne lors du serrage ou du desserrage entre le troisième anneau externe et l’élément sensiblement conique, cette torsion pourrait notamment être induite par un moyen de déplacement de type vis-écrou et pourrait générer un dommage à l’élément longiligne ou une difficulté de serrage. Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de blocage peut comprendre un corps configuré pour être fixé au support, le corps étant coaxial de la pièce de révolution. Le premier anneau et le deuxième anneau peuvent alors être positionnés entre la pièce de révolution et le corps. Le corps sert à reprendre les efforts de serrage et à les transmettre au support. Il aide également à positionner les premier et deuxième anneaux externes contre la pièce de révolution, de manière à assurer le serrage. En outre, l’utilisation du corps permet de simplifier les opérations de montage et de démontage ainsi que les opérations de maintenance. De préférence, lorsqu’il est serré sur la deuxième portion, le deuxième anneau externe peut être en butée, directement ou indirectement (par une pièce intermédiaire par exemple) contre le corps ou contre le support. L’utilisation de la butée contre le corps ou contre le support permet de venir serrer l’élément longiligne entre le deuxième anneau externe et la pièce de révolution lorsqu’on écarte le troisième anneau externe du deuxième anneau externe. Cette opération peut préférentiellement se faire avant de déplacer le premier anneau externe vers la pièce de révolution de manière à serrer l’élément longiligne entre la pièce de révolution et le premier anneau externe et à assurer le maintien du serrage en fonctionnement. De manière avantageuse, la position de la butée peut être réglable longitudinalement. Pouvoir régler la position de la butée permet par exemple de pouvoir régler le niveau de pré-tension appliqué à l’élément longiligne. Pour régler la position longitudinale de la butée, on peut par exemple soit déplacer longitudinalement le corps contre le support, soit déplacer la butée contre le corps. L’invention concerne aussi un dispositif de blocage d’un composant longiligne sensiblement circulaire à un support (qui peut ou non faire partie du dispositif de blocage). Le dispositif de blocage de l’invention comprend : - une enveloppe sensiblement tubulaire formée par une gaine et permettant l’introduction et la sortie du composant longiligne de l’enveloppe ; - un système de blocage selon l’une des variantes ou combinaisons de variantes décrites précédemment, l’enveloppe formant ledit élément longiligne et étant fixée (serrée) entre la pièce de révolution et les premier et deuxième anneaux externes dudit système de blocage, - un embout de blocage, l’enveloppe étant fixée dans l’embout de blocage. Selon l’invention, une zone de l’enveloppe située entre le système de blocage et l’embout de blocage est apte à générer une constriction de l’enveloppe sur le composant longiligne. Cette constriction peut par exemple être générée par une tension de l’enveloppe (un éloignement de l’embout de blocage par rapport au système de blocage par exemple). En d’autres termes, entre les zones de fixations de l’enveloppe au niveau de l’embout de blocage et du système de blocage, une tension de l’enveloppe peut générer une constriction de l’enveloppe autour du composant longiligne, cette constriction permettant de serrer le composant longiligne et ainsi de le bloquer. Préférentiellement, l’embout de blocage peut comprendre au moins deux corps mobiles l’un par rapport à l’autre et un moyen d’entraînement d’un premier mouvement de l’un des corps par rapport à l’autre. Par ce premier mouvement, on peut ainsi entraîner le serrage de l’enveloppe sur le composant longiligne dans l’embout de blocage. On peut ainsi limiter les frottements entre l’enveloppe et le composant longiligne et donc améliorer la tenue en fatigue de l’ensemble. L’invention concerne également une méthode de blocage d’un élément longiligne à un support au moyen du système de blocage selon l’une des variantes ou combinaisons de variantes décrites précédemment, dans laquelle on réalise au moins les étapes suivantes : a) on insère la pièce de révolution dans l’élément longiligne ; b) de préférence on tend l’élément longiligne de manière à faciliter le serrage et à éviter une boursoufflure entre le premier et le deuxième anneaux externes ; c) on met en place le premier anneau externe et le deuxième anneau externe autour de l’élément longiligne, le premier anneau externe étant d’un côté de la pièce de révolution et le deuxième anneau externe étant de l’autre côté de la pièce de révolution. Chaque surface interne de chacun des premier et deuxième anneaux externes est alors en vis-à-vis radialement respectivement d'une première et d'une deuxième portion de la pièce de révolution ; l’un des premier et deuxième anneaux externes peut être mis en place avant l’insertion de la pièce de révolution dans l’élément longiligne pour faciliter le montage ; d) on rapproche le premier anneau externe du deuxième anneau externe (ou inversement) de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et à serrer le deuxième anneau externe sur la deuxième portion. Pour rapprocher le premier anneau externe du deuxième anneau externe, on peut par exemple utiliser le premier moyen de déplacement décrit précédemment. On peut par exemple bloquer le deuxième anneau longitudinalement contre une butée contre le support (éventuellement par l’intermédiaire d’un corps et éventuellement d’une pièce intermédiaire) et on peut ramener longitudinalement le premier anneau externe vers le deuxième anneau externe. Les serrages assurent le blocage de l’élément longiligne dans le dispositif de blocage. Par cette méthode, on peut ainsi serrer l’élément longiligne dans deux « double-cônes », chaque « double-cône » étant formée par une des première ou deuxième portions et par le premier ou le deuxième anneau externe associé (dont la forme est adaptée à la première ou à la deuxième portion respectivement). On peut ainsi améliorer la tenue mécanique de l’assemblage. Lorsqu’elle est réalisée, l’étape b) peut être réalisée entre l’étape c) et l’étape d) ou entre l’étape a) et l’étape c). De préférence, lors de l’étape d) de serrage, on peut bloquer la rotation du premier anneau externe autour de l’axe de révolution (et on peut bloquer la rotation du deuxième anneau externe autour de l’axe de révolution) de manière à éviter tout effet de torsion de l’élément longiligne au moment du serrage. De manière avantageuse, on peut, de manière optionnelle, après l’étape d) mettre l’élément longiligne en tension. Pour ce faire, lorsque le support est une plateforme flottante et que l’élément longiligne sert de ligne d’ancrage, on peut déballaster la plateforme, ce qui a pour effet de tendre les lignes d’ancrage (donc les éléments longilignes). Lorsque l’élément longiligne est l’enveloppe d’un dispositif de blocage tel que décrit précédemment, on peut éloigner l’embout de blocage du système de blocage, ce qui a pour effet de tendre l’enveloppe. Lorsque le système de blocage comprend en outre un corps tel que décrit ci-dessus, la méthode de blocage peut comprendre au moins les étapes suivantes : a) on insère la pièce de révolution dans l’élément longiligne ; b) de préférence on tend l’élément longiligne de manière à faciliter le serrage et à éviter une boursoufflure entre le premier et le deuxième anneaux externes ; c) on met en place le premier anneau externe et le deuxième anneau externe autour de l’élément longiligne, le premier anneau externe étant d’un côté de la pièce de révolution et le deuxième anneau externe étant de l’autre côté de la pièce de révolution. Chaque surface interne de chacun des premier et deuxième anneaux externes est alors en vis-à-vis radialement respectivement d'une première et d'une deuxième portion de la pièce de révolution ; l’un des premier et deuxième anneaux externes peut être mis en place avant l’insertion de la pièce de révolution dans l’élément longiligne pour faciliter le montage ; c’) on met en place un corps autour des premier et deuxième anneaux externes ; d) on fixe le corps sur le support et on rapproche le premier anneau externe du deuxième anneau externe de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et à serrer le deuxième anneau externe sur le deuxième portion. Pour rapprocher le premier anneau externe du deuxième anneau externe, on peut par exemple utiliser le premier moyen de déplacement décrit précédemment. On peut par exemple bloquer le deuxième anneau longitudinalement contre une butée contre le corps (directement ou indirectement par une pièce intermédiaire) et on peut ramener longitudinalement le premier anneau externe vers le deuxième anneau externe. L’étape c’) peut être mise en place avant l’étape a) ou entre l’étape a) et l’étape c) ou entre l’étape c) et l’étape d). Lorsqu’elle est réalisée, l’étape b) peut être réalisée entre l’étape c’) et l’étape d) ou entre l’étape a) et l’étape c). De préférence, lors de l’étape d) de serrage, on peut bloquer la rotation du premier anneau externe autour de l’axe de révolution (et on peut bloquer la rotation du deuxième anneau externe autour de l’axe de révolution) de manière à éviter tout effet de torsion de l’élément longiligne au moment du serrage. De manière avantageuse, on peut, de manière optionnelle, après l’étape d) mettre l’élément longiligne en tension. Pour ce faire, lorsque le support est une plateforme flottante et que l’élément longiligne sert de ligne d’ancrage, on peut déballaster la plateforme, ce qui a pour effet de tendre les lignes d’ancrage (donc les éléments longilignes). Lorsque l’élément longiligne est l’enveloppe d’un dispositif de blocage tel que décrit précédemment, on peut éloigner l’embout de blocage du système de blocage, ce qui a pour effet de tendre l’enveloppe. Lorsque le système de blocage comprend un élément sensiblement conique et un troisième anneau externe tel que décrit ci-dessus, la méthode de blocage peut comprendre au moins les étapes suivantes : A) on insère la pièce de révolution dans l’élément longiligne ; B) de préférence on tend l’élément longiligne sur la pièce de révolution en amont du système de blocage (en amont de la position du troisième anneau externe une fois qu’il sera positionné) par exemple par un moyen de pré-tension externe, tel qu’un treuil par exemple ; C) on met en place le premier anneau externe et le deuxième anneau externe autour de l’élément longiligne, le premier anneau externe étant d’un côté de la pièce de révolution et le deuxième anneau externe étant de l’autre côté de la pièce de révolution. Chaque surface interne de chacun des premier et deuxième anneaux externes est alors en vis-à-vis radialement respectivement d'une première et d'une deuxième portion de la pièce de révolution ; l’un des premier et deuxième anneaux externes peut être mis en place avant l’insertion de la pièce de révolution dans l’élément longiligne pour faciliter le montage D) on met en place le troisième anneau externe autour de l’élément longiligne de telle sorte que le long de l’axe de révolution, on trouve successivement le premier anneau externe, puis le deuxième anneau externe puis le troisième anneau externe, le côté de la surface interne du troisième anneau externe de plus petit diamètre étant en vis-à-vis du deuxième anneau externe, de préférence en bloquant la rotation du troisième anneau externe autour de l’axe de révolution ; E) on insère l’élément sensiblement conique dans l’élément longiligne en le positionnant contre le troisième anneau externe. La surface interne du troisième anneau externe est alors en vis-à-vis radialement de la surface externe de l’élément sensiblement conique ; F) on serre le troisième anneau externe contre l’élément sensiblement conique, ce serrage entraînant de préférence le serrage de l’élément longiligne entre la deuxième portion et le deuxième anneau externe. Par exemple, pour ce serrage, on peut éloigner le troisième anneau externe du deuxième anneau externe (ou de la pièce de révolution) par le deuxième moyen de déplacement décrit précédemment ; G) on rapproche le premier anneau externe du deuxième anneau externe de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et à serrer le deuxième anneau externe sur le deuxième portion, de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe autour de l’axe de révolution (on peut au préalable bloquer le deuxième anneau externe contre une butée sur le support). Lorsque le système de blocage comprend également un corps tel que décrit ci-dessus, on peut fixer le corps sur le support et on peut rapprocher le premier anneau externe du deuxième anneau externe de manière à serrer le premier anneau externe sur la première portion et à serrer le deuxième anneau externe sur la deuxième portion. Pour rapprocher le premier anneau externe du deuxième anneau externe, on peut par exemple utiliser le premier moyen de déplacement décrit précédemment. On peut par exemple bloquer le deuxième anneau longitudinalement contre une butée contre le corps (directement ou indirectement par une pièce intermédiaire) et on peut ramener longitudinalement le premier anneau externe vers le deuxième anneau externe. Les étapes D) et E) peuvent être réalisées avant les étapes A) à C) et l’ordre des étapes A) à D) peut être modifié. L’étape F) est généralement réalisée avant l’étape G) de manière à générer une pré-tension sur l’élément longiligne pour le plaquer sur la pièce de révolution. De manière avantageuse, on peut, de manière optionnelle, après l’étape G), mettre l’élément longiligne en tension. Pour ce faire, lorsque le support est une plateforme flottante et que l’élément longiligne sert de ligne d’ancrage, on peut déballaster la plateforme, ce qui a pour effet de tendre les lignes d’ancrage (donc les éléments longilignes). Lorsque l’élément longiligne est l’enveloppe d’un dispositif de blocage tel que décrit précédemment, on peut éloigner l’embout de blocage du système de blocage, ce qui a pour effet de tendre l’enveloppe. Lorsque le système de blocage comprend également un corps comme décrit précédemment, en plus de l’élément sensiblement conique et du troisième anneau externe, on peut par exemple insérer le corps par exemple entre l’étape B) et l’étape D). La FIG. 1 illustre, de manière schématique et non limitative, un système de blocage selon l’invention. Le système de blocage comprend une pièce de révolution D, de forme ovoïde. La pièce de révolution D comprend, depuis la première extrémité longitudinale 1 vers la deuxième extrémité longitudinale 2, une première portion 3 dont la surface interne a un diamètre strictement croissant (ici conique), une portion intermédiaire 5 de diamètre constant et une deuxième portion 4 dont la surface interne a un diamètre strictement décroissant. Cette pièce de révolution D est insérée dans un élément longiligne A qui peut être une gaine, plus précisément entre l’élément longiligne A et un composant longiligne O qui peut être un cordage, le composant longiligne O étant lui-même inséré dans l’élément longiligne A. Le système de blocage comprend également un premier anneau externe F et un deuxième anneau externe E. Le premier anneau externe F a une surface interne 6 de diamètre strictement croissant, ici conique (dans la direction de la première extrémité longitudinale 1 vers la deuxième extrémité longitudinale 2) adaptée à la surface externe d’une première portion 3 de la pièce de révolution D. Le deuxième anneau externe E a une surface interne 7 de diamètre strictement décroissant, ici conique, (dans la direction de la première extrémité longitudinale 1 vers la deuxième extrémité longitudinale 2) adaptée à la surface externe d’une deuxième portion 4 de la pièce de révolution D. Pour serrer l’élément longiligne A entre la première portion 3 et le premier anneau externe F et entre la deuxième portion 4 et le deuxième anneau externe E, on peut par exemple rapprocher longitudinalement le deuxième anneau externe E du premier anneau externe F. On peut avantageusement appliquer une pré-tension à l’élément longiligne avant ces serrages. La FIG. 2 représente, de manière schématique et non limitative, un premier mode de réalisation d’un système de blocage selon l’invention. Les références identiques à celles de la FIG. 1 correspondent aux mêmes éléments et ne seront pas nécessairement redétaillées. Le système de blocage comprend, en plus des éléments de la FIG. 1 , un corps C, dans lequel sont insérés le premier anneau externe F et le deuxième anneau externe E. Le corps est lui-même fixé sur le support B. Sur cette figure, le deuxième anneau externe E comprend une surface d’appui R. Lors du déplacement du deuxième anneau externe E vers la gauche (dans la direction opposée au premier anneau externe F, la surface d’appui R vient en contact contre l’épaulement Q du corps. Telle que représentée, la surface d’appui R n’est pas en contact contre l’épaulement Q et un jeu est représenté. Le système de blocage comprend également un premier moyen de déplacement qui est ici un écrou de serrage G. Lors du vissage de l’écrou de serrage G, l’écrou de serrage entraîne le premier anneau externe F vers la gauche (en direction du deuxième anneau externe E). Lorsque le deuxième anneau externe E vient en appui contre le corps au niveau de l’épaulement Q, la distance entre le deuxième anneau externe E et le premier anneau externe F est réduite, ce qui permet de serrer l’élément longiligne A entre la première portion 3 et le premier anneau externe F et entre la deuxième portion 4 et le deuxième anneau externe E. Pour éviter la rotation du premier anneau externe F lors du déplacement entraîné par l’écrou de serrage, un premier moyen de blocage de la rotation (qui peut être un moyen de guidage longitudinal) est utilisé entre le premier anneau externe F et le corps C. Le premier moyen de blocage comprend ici un pion H mis en place dans le premier anneau externe F et dirigé radialement et une rainure P dans le corps C qui sert de guidage longitudinal au pion H. Sur les figures 1 et 2 la pièce de révolution est creuse mais elle pourrait être une pièce de révolution pleine et dans ce cas, aucun composant longiligne ne serait inséré dans l’élément longiligne. La FIG. 3 représente, de manière schématique et non limitative, un deuxième mode de réalisation d’un système de blocage selon l’invention. Les références identiques à celles de la FIG. 1 ou de la FIG. 2 correspondent aux mêmes éléments et ne seront pas nécessairement redétaillées. L’élément longiligne A est ici un cordage composé de plusieurs torons et/ou d’une multitude de fibres. Contrairement aux figures 1 et 2, la pièce de révolution D est pleine (elle était creuse avec une surface cylindrique interne pour laisser passer un composant cylindrique sur les figures 1 et 2). Tel que représenté, l’élément longiligne A est serré entre la première portion et le premier anneau externe F et entre la deuxième portion et le deuxième anneau externe E, la surface d’appui R étant en butée contre l’épaulement Q du corps C et l’écrou de serrage G étant en butée contre le contre-écrou I (qui permet d’assurer le maintien du serrage en fonctionnement). Le système de blocage comprend ici un élément sensiblement conique J, qui est un élément plein, et un troisième anneau externe K. L’élément sensiblement conique J est inséré également dans l’élément longiligne A en amont de la pièce de révolution D (la grande flèche noire indiquant la direction vers l’aval). La FIG. 4 représente, de manière schématique et non limitative, un troisième mode de réalisation d’un système de blocage selon l’invention. Les références identiques à celles de la FIG. 1 ou de la FIG. 2 correspondent aux mêmes éléments et ne seront pas nécessairement redétaillées. La pièce de révolution D est creuse avec une surface cylindrique interne pour laisser passer le composant cylindrique O. Le système de blocage comprend ici un élément sensiblement conique J et un troisième anneau externe K. L’élément sensiblement conique J est inséré également entre l’élément longiligne A et le composant longiligne O, en amont de la pièce de révolution D (la grande flèche noire indiquant la direction vers l’amont). La surface externe de l’élément sensiblement conique J et la surface interne du troisième anneau externe K sont ici coniques avec un diamètre croissant en direction de l’amont (donc du côté opposé à la pièce de révolution D). Le système de blocage comprend un deuxième moyen de déplacement, ici un écrou de serrage M, qui sert aussi d’écrou de mise en tension. Une bague de maintien N est mise en place sur le troisième anneau externe K. De ce fait, un déplacement de l’écrou de serrage M vers l’amont (vers la gauche sur la figure) entraîne un éloignement du troisième anneau externe K de la pièce de révolution D et du deuxième anneau externe E (alors en butée contre l’épaulement Q du corps C). Cet éloignement entraîne le serrage de l’élément longiligne A entre l’élément sensiblement conique J et le troisième anneau externe K et une pré-tension de l’élément longiligne au niveau de la pièce de révolution D. En outre, pour éviter la torsion de l’élément longiligne A qui pourrait se produire lors du déplacement du troisième anneau externe K entraîné par l’écrou de serrage M, un moyen de guidage longitudinal de rotation est mis en place entre le troisième anneau externe K et le corps C. Le moyen de guidage longitudinal comprend ici un pion L mis en place dans le troisième anneau externe K et une rainure S dans le corps C. La rainure S sert de guidage longitudinal pour le pion L évitant ainsi la rotation du troisième anneau externe K autour de l’axe de révolution longitudinal. La FIG. 5 représente, de manière schématique et non limitative, le serrage autour de la pièce de révolution d’un système de blocage selon le troisième mode de réalisation de l’invention. Les références identiques à celles de la FIG. 1 , de la FIG. 2 et/ou de la FIG. 4 correspondent aux mêmes éléments et ne seront pas nécessairement redétaillés. Une fois avoir serré le troisième anneau externe K contre l’élément sensiblement conique J, par le biais de l’écrou de serrage M, on vient déplacer l’écrou de serrage G en direction du corps C pour rapprocher le premier anneau externe F du deuxième anneau externe E de manière à serrer l’élément longiligne A entre la première portion et le premier anneau externe F et entre la deuxième portion et le deuxième anneau externe E. La FIG. 6 représente, de manière schématique et non limitative, un dispositif de blocage selon l’invention mis en place sur des lignes d’ancrage d’une plateforme flottante. La plateforme flottante 110 est équipée de lignes d’ancrages 120 et de dispositifs de blocage 10 selon l’invention pour bloquer et débloquer des lignes d’ancrage 120. Au-dessus de la plateforme flottante 110, est disposée une éolienne 100 (dont on voit seulement la partie basse du mât). Bien entendu, la plateforme flottante 110 pourrait ne pas comprendre d’éolienne. D’autres types de plateformes flottantes pourraient être utilisés : des barges, des semi-submersibles ou des spars (« spar » étant un mot anglais désignant un cylindre dont la longueur est supérieure à son diamètre et peut être traduit par « poteau »). La plateforme flottante 110 est reliée au sol (au fond marin) par des lignes d’ancrage 120, ici trois lignes d’ancrage 120, mais bien entendu un nombre différent de lignes d’ancrage est possible sans sortir du cadre de l’invention. Les lignes d’ancrage 120 sont connectées d’une part à des ancres 130 posées ou fixées sur le sol (fond marin) et d’autre part à un dispositif de blocage 10 selon l’invention, lui-même fixé sur la plateforme flottante 110. Ainsi, il y a un dispositif de blocage 10 pour chaque ligne d’ancrage 120. Les dispositifs de blocage 10 peuvent être positionnés au-dessus du niveau de la mer, par exemple sur la plateforme supérieure de la plateforme flottante 110, ou en dessous du niveau de la mer (dans ce cas, le dispositif de blocage 10 est sous-marin). La plateforme flottante 110 de la FIG. 6 est un flotteur à lignes tendues pour lequel un dispositif de blocage selon l’invention est particulièrement avantageux. En effet, un flotteur à lignes tendues nécessite une bonne précision de longueur de ligne/tension de ligne pour assurer le fonctionnement et la stabilité et il peut être nécessaire de modifier le réglage de la longueur des lignes d’ancrage ou de leur tension au cours du temps, ce que permet le dispositif de blocage selon l’invention. Cependant, d’autres types de flotteurs à lignes caténaires ou semi-tendues pourraient bien entendu être utilisés sans sortir du cadre de l’invention. La FIG. 7 représente, de manière schématique et non limitative, un dispositif de blocage selon l’invention composé d’un embout de blocage, d’un système de blocage et d’une enveloppe. Le dispositif de blocage 10 sert à bloquer ou à débloquer un composant longiligne O tel qu’un câble et notamment un câble synthétique. Le dispositif de blocage 10 comprend un système de blocage 12 fixé sur un support (par exemple la plateforme flottante 110 de la FIG. 6 ), une enveloppe formant un élément longiligne A (une gaine textile par exemple) et un embout de blocage 13. L’enveloppe est fixée à une première extrémité au système de blocage 12 et à sa deuxième extrémité à l’embout de blocage 13. Un composant longiligne O, tel qu’un câble, est mis en place dans le dispositif de blocage 10, notamment au sein de l’enveloppe depuis une première extrémité de l’enveloppe jusqu’à sa deuxième extrémité. La distance entre le système de blocage 12 et l’embout de blocage 13 peut être modifiée. Lorsqu’elle augmente, une tension est alors appliquée sur l’enveloppe ce qui entraîne un effet de constriction de l’enveloppe sur le composant longiligne O et ainsi permet un blocage du composant longiligne O dans le dispositif de blocage en partie courante de l’enveloppe. Par « partie courante », on entend la partie située loin des extrémités et donc pour l’enveloppe, la partie qui n’est pas dans le système de blocage 12 ni dans l’embout de blocage 13. Le dispositif de blocage 10 est configuré de manière à ce que le composant longiligne O est bloqué dans l’enveloppe et dans l’embout de blocage 13 et de manière que l’embout de blocage 13 est situé entre le système de blocage 12 et le point d’ancrage du composant longiligne O (par exemple l’ancre 130 de la FIG. 6 ). L’embout de blocage 13 comprend au moins deux corps mobiles l’un par rapport à l’autre (non visibles sur la figure) de manière qu’un premier mouvement de l’un des corps vers l’autre entraîne une réduction du diamètre de l’enveloppe et ainsi un blocage du composant longiligne O dans l’enveloppe au niveau de la deuxième extrémité dans l’embout de blocage 13. Le composant longiligne O peut être soumis à une tension T en direction de son autre point d’ancrage (l’ancre 130 de la FIG. 6 par exemple). Cette configuration est avantageuse pour les lignes d’ancrage tendues ou semi-tendues. La FIG. 8 représente, de manière schématique et non limitative, trois positions de l’embout de blocage du dispositif de blocage selon la FIG. 7 de l’invention. L’embout de blocage comprend un corps mâle 15, un corps femelle 16 et une pièce externe 17. L’embout de blocage entoure le composant longiligne O et l’enveloppe formant un élément longiligne A, et le composant longiligne O est mis en place dans l’enveloppe, elle-même est fixée sur la surface intérieure du corps mâle 15. Le corps mâle 15 comprend une surface extérieure inclinée, par exemple conique, apte à s’engager dans la surface intérieure conique du corps femelle 16. Le corps femelle 16 comprend une surface externe cylindrique correspondant sensiblement à la surface intérieure de la pièce externe 17. Le corps mâle 15 et le corps femelle 16 peuvent se déplacer l’un par rapport à l’autre et l’un ou les deux corps mâle et femelle peut ou peuvent se déplacer longitudinalement par rapport à la pièce externe 17. Sur le schéma a) de gauche, l’embout de blocage est en position « repos » (c’est-à-dire « non bloquée »). Le composant longiligne O peut coulisser dans l’enveloppe. Sur le schéma b) du milieu, le corps mâle 15 a été déplacé en direction du corps femelle 16. Du fait des parties de contact entre le corps mâle 15 et le corps femelle 16, ce déplacement entraîne une réduction du diamètre interne du corps mâle 15. Pour que cette réduction de diamètre soit possible, le corps mâle 15 peut être en au moins trois parties indépendantes ,de préférence séparées par des jeux, ou il peut être en une unique partie indépendante déformable pour rendre la réduction de diamètre possible, par exemple par une structure rendant possible cette constriction, en utilisant des rainures notamment et/ou en utilisant un matériau déformable, tel qu’un élastomère ou un plastique. On observe l’effet du rétrécissement du diamètre interne du corps mâle 15 qui entraîne une constriction de l’enveloppe et du composant longiligne O. Ainsi, l’enveloppe serre le composant longiligne O au niveau de la deuxième extrémité de l’enveloppe. Sur le schéma c) de droite, on déplace l’ensemble corps mâle 15 et corps femelle 16 dans la pièce externe 17 pour éloigner l’embout de blocage (ou au moins une partie de celui-ci) du système de blocage (non représenté). Cela a pour effet de tendre l’enveloppe en amont (c’est-à-dire en direction du système de blocage), de générer une constriction de l’enveloppe et donc un serrage de l’enveloppe sur le composant longiligne O en partie courante. Le composant longiligne O peut ou non être soumis à une tension T. Système de blocage d’un élément longiligne (A) à un support (B) comprenant une pièce de révolution (D) comprenant un axe de révolution, la pièce de révolution (D) s’étendant le long de l’axe de révolution d’une première extrémité (1) à une deuxième extrémité (2), la pièce de révolution (D) comprenant, de la première extrémité (1) vers la deuxième extrémité (2), une première portion longitudinale (3) avec une surface externe de diamètre strictement croissant et une deuxième portion longitudinale (4) avec une surface externe de diamètre strictement décroissant de manière à former une pièce ovoïde, caractérisé en ce que le système de blocage comprend un premier anneau externe (F) et un deuxième anneau externe (E) coaxiaux de la pièce de révolution (D), le premier anneau externe (F) comprenant une surface interne (6) de diamètre strictement croissant et radialement en vis-à-vis de la première portion (3) de manière à permettre un premier serrage dudit élément longiligne (A) entre la surface externe de la première portion (3) et la surface interne (6) du premier anneau externe (F), le deuxième anneau externe (E) comprenant une surface interne de diamètre strictement décroissant et radialement en vis-à-vis de la deuxième portion (4) de manière à permettre un deuxième serrage dudit élément longiligne (A) entre la surface externe de la deuxième portion (4) et la surface interne (7) du deuxième anneau externe (E), les premier et deuxième serrages assurant le blocage de l’élément longiligne dans le système. Système de blocage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de révolution (D) est une pièce pleine ou une pièce creuse avec une surface interne cylindrique. Système de blocage selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le système comprend un moyen de pré-tension de l’élément longiligne (A). Système de blocage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système comprend un premier moyen de déplacement (G) pour déplacer relativement le premier anneau externe (F) vers le deuxième anneau externe (E) de manière à permettre ledit premier serrage et de préférence à permettre ledit deuxième serrage. Système de blocage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit premier moyen de déplacement (G) comprend un système vis-écrou et/ou un levier et/ou un ressort et/ou un vérin. Système de blocage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système comprend un premier moyen de blocage de rotation pour bloquer la rotation du premier anneau externe (F) autour de l’axe, le premier moyen de blocage de rotation comprenant de préférence un pion (H) et/ou une rainure (P) et/ou une clavette. Système de blocage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système comprend un élément sensiblement conique (J) coaxial de la pièce de révolution (D), et un troisième anneau externe (K), ledit élément sensiblement conique (J) étant positionné longitudinalement en amont de ladite pièce de révolution (D), le troisième anneau externe (K) comprenant une surface interne de diamètre strictement croissant et radialement en vis-à-vis dudit élément sensiblement conique (J) de manière à permettre un troisième serrage dudit élément longiligne (A) entre la surface externe dudit élément sensiblement conique (J) et la surface interne du troisième anneau externe (K), ledit élément sensiblement conique (J) étant de préférence plein ou creux avec une surface interne cylindrique. Système de blocage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le système comprend un deuxième moyen de déplacement (M) pour éloigner relativement le troisième anneau externe (K) du deuxième anneau externe (E) de manière à assurer le troisième serrage, de préférence le deuxième moyen de déplacement (M) comprenant un système vis-écrou et/ou un levier et/ou un ressort et/ou un vérin. Système de blocage selon l’une des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que le système comprend un moyen de guidage longitudinal pour bloquer la rotation relative du troisième anneau externe autour de l’axe, le moyen de guidage longitudinal comprenant de préférence un pion (L) et/ou une rainure (S) et/ou une clavette. Système de blocage selon l’une des revendication précédentes, caractérisé en ce que le système de blocage comprend un corps (C) configuré pour être fixé au support (B), le corps (C) étant coaxial de la pièce de révolution (D), ledit premier anneau externe (F) et ledit deuxième anneau externe (E) étant positionnés entre la pièce de révolution (D)et le corps (C). Système de blocage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le deuxième anneau externe (E) est en butée contre le corps (C), la position de la butée étant réglable longitudinalement. Dispositif de blocage (10) d’un composant longiligne (O) sensiblement circulaire à un support (B), le dispositif de blocage (10) comprenant : - une enveloppe sensiblement tubulaire formée par une gaine et permettant l’introduction et la sortie du composant longiligne (O) de l’enveloppe ; - un système de blocage (12) selon l’une des revendications précédentes, l’enveloppe formant ledit élément longiligne (A) et étant fixée entre la pièce de révolution (D) et les premier et deuxième anneaux externes (E, F) dudit système de blocage (12), - un embout de blocage (13), l’enveloppe étant fixée dans l’embout de blocage (13), une zone de l’enveloppe située entre le système de blocage (12) et l’embout de blocage (13) étant apte à générer une constriction de l’enveloppe sur le composant longiligne (O). Dispositif de blocage (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que l’embout de blocage (13) comprend au moins deux corps (15, 16) mobiles l’un par rapport à l’autre et un moyen d’entraînement d’un premier mouvement de l’un des corps (15, 16) par rapport à l’autre, le premier mouvement entraînant le serrage de l’enveloppe sur le composant longiligne (O) dans l’embout de blocage (13). Méthode de blocage d’un élément longiligne (A) à un support au moyen du système de blocage selon l’une des revendications 1 à 11, dans laquelle on réalise au moins les étapes suivantes : a) on insère la pièce de révolution (D) dans l’élément longiligne (A) ; b) de préférence on tend l’élément longiligne (A); c) on met en place le premier anneau externe (F) et le deuxième anneau externe (E) autour de l’élément longiligne (A), le premier anneau externe (F) étant d’un côté de la pièce de révolution (D) et le deuxième anneau externe (E) étant de l’autre côté de la pièce de révolution (D) ; d) on rapproche le premier anneau externe (F) du deuxième anneau externe (E) de manière à serrer le premier anneau externe (F) sur la première portion (3) et le deuxième anneau externe (E) sur la deuxième portion (4), de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe (F) autour de l’axe. Méthode de blocage d’un élément longiligne à un support au moyen d’un système de blocage selon l’une des revendications 10 ou 11, dans laquelle on réalise au moins les étapes suivantes : a) on insère la pièce de révolution (D) dans l’élément longiligne (A) ; b) de préférence on tend l’élément longiligne (A); c) on met en place le premier anneau externe (F) et le deuxième anneau externe (E) autour de l’élément longiligne (A), le premier anneau externe (F) étant d’un côté de la pièce de révolution (D) et le deuxième anneau externe (E) étant de l’autre côté de la pièce de révolution (D) ; c’) on met en place un corps (C) autour des premier et deuxième anneaux externes (E, F), d) on fixe le corps (C) sur le support (B) et on rapproche le premier anneau externe (F) du deuxième anneau externe (E) de manière à serrer le premier anneau externe (F) sur la première portion (3) et le deuxième anneau externe (E) sur la deuxième portion (4), de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe (F) autour de l’axe. Méthode de blocage d’un élément longiligne (A) à un support (B) au moyen d’un système de blocage selon l’une des revendications 7 à 9, dans laquelle on réalise au moins les étapes suivantes : A) on insère la pièce de révolution (D) dans l’élément longiligne (A) B) de préférence on tend l’élément longiligne (A) sur la pièce de révolution (D) C) on met en place le premier anneau externe (F) et le deuxième anneau externe (E) autour de l’élément longiligne (A), le premier anneau externe (F) étant d’un côté de la pièce de révolution (D) et le deuxième anneau externe (E) étant de l’autre côté de la pièce de révolution (D) ; D) on met en place le troisième anneau externe (K) autour de l’élément longiligne de telle sorte que le long de l’axe, on trouve successivement le premier anneau externe (F), puis le deuxième anneau externe (E) puis le troisième anneau externe (K), le côté de la surface interne de plus petit diamètre étant en vis-à-vis du deuxième anneau externe (E), de préférence en bloquant la rotation du troisième anneau externe (K) autour de l’axe ; E) on insère l’élément sensiblement conique (J) dans l’élément longiligne (A) en le positionnant contre le troisième anneau externe (K) ; F) on serre le troisième anneau externe (K) contre l’élément sensiblement conique (J), ce serrage entraînant de préférence le serrage de l’élément longiligne (A) entre la deuxième portion (4) et le deuxième anneau externe (E) ; G) on rapproche le premier anneau externe (F) du deuxième anneau externe (E) de manière à serrer le premier anneau externe (E) sur la première portion (3) et le deuxième anneau externe (E) sur le deuxième portion (4) de préférence en bloquant la rotation du premier anneau externe (F) autour de l’axe. Méthode de blocage d’un élément longiligne (A) à un support (B) selon la revendication 16, le système de blocage comprenant un corps configuré pour être fixé au support (B), le corps étant coaxial de la pièce de révolution, ledit premier anneau externe et ledit deuxième anneau externe étant positionnés entre la pièce de révolution et le corps, dans laquelle on insère le corps de préférence entre l’étape B) et l’étape D).