Brevet FR3158551A1 — publié le 20250725

L’invention concerne un système de distribution (100) d’un fluide comprenant : - un boîtier (102) définissant un logement (104), comprenant au moins un premier, un deuxième, un troisième et un quatrième canaux (110a-110d), - un organe distributeur (10) destiné à être mobile en rotation autour d’un axe longitudinal (X), logé dans ledit logement (104), ledit système de distribution (100) étant configuré de sorte que : - une première position dudit organe distributeur (10) permette une circulation entre, d’une part, le premier canal (110a) et le deuxième canal (110b) et, d’autre part, le premier canal (110a) et le troisième canal (110c), une circulation depuis ou vers le quatrième canal (110d) étant interdite, - une deuxième position dudit organe distributeur (10) permette, d’une part, une circulation entre le premier canal (110a) et le troisième canal (110c) et interdise, d’autre part, une circulation depuis ou vers le deuxième canal (110b) et le quatrième canal (110d). Figure de l’abrégé : Figure 2 Système optimisé de distribution d’un fluide L'invention concerne un système de distribution d’un fluide, notamment un liquide caloporteur. Ce système de distribution trouvera son application, par exemple, dans le domaine des véhicules automobiles. Il est connu des circuits de fluide permettant un conditionnement thermique de différents organes ou zones d’un véhicule automobile, notamment de son habitacle. Avec la multiplication des motorisations de type hybride ou électrique, ces circuits présentent de nombreuses branches afin de pouvoir assurer les besoins de gestion thermique du véhicule dans divers modes de fonctionnement. Pour faire circuler le fluide dans leurs différentes branches, de tels circuits comprennent un grand nombre de vannes reliant les branches entre elles selon différentes configurations dépendant du mode de fonctionnement désiré. Un tel nombre de vannes augmente les pertes de charge. Elles rendent en outre le contrôle de la circulation du fluide plus complexe et augmentent le coût de ces circuits. Il a également été proposé des vannes rotatives permettant de relier de nombreuses entrées/sorties afin d’offrir plus de possibilités de circulation du fluide entre les branches des circuits par rapport aux vannes deux, trois ou quatre voies standards. Cela étant, ces vannes présentent un encombrement important qui limite leur utilisation. De plus, les couples nécessaires pour les actionner peuvent être élevés. Enfin, ces vannes ne permettent pas un contrôle précis de la circulation du fluide entre les branches des circuits. Résumé La présente invention a pour objectif de pallier au moins en partie les inconvénients énoncés précédemment et propose à cette fin un système de distribution d’un fluide, ledit système de distribution étant destiné à faire communiquer certaines au moins des branches d’un circuit du fluide entres elles selon différentes configurations dudit système, ledit système de distribution comprenant : - un boîtier définissant un logement, ledit boîtier comprend une pluralité de canaux d’entrée et/ou sortie, dits périphériques, répartis sur une circonférence dudit boîtier, parmi lesquels au moins un premier, un deuxième, un troisième et un quatrième canaux d’entrée et/ou sortie, - un organe distributeur destiné à être mobile en rotation autour d’un axe longitudinal afin de desservir sélectivement lesdites branches à faire communiquer entre elles en fonction de positions angulaires dudit organe distributeur, ledit organe distributeur étant logé dans ledit logement, ledit système de distribution étant configuré de sorte que : - une première position dudit organe distributeur permette une circulation du fluide entre, d’une part, le premier canal et le deuxième canal et, d’autre part, le premier canal et le troisième canal, une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal étant interdite, - une deuxième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le premier canal et le troisième canal et interdise, d’autre part, une circulation de fluide depuis ou vers le deuxième canal et depuis ou vers le quatrième canal. En particulier, l’organe distributeur est configuré de sorte que : - dans une première position, une circulation du fluide entre, d’une part, le premier canal et le deuxième canal et, d’autre part, le premier canal et le troisième canal est autorisée, une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal étant interdite, - dans une deuxième position, d’une part, une circulation du fluide entre le premier canal et le troisième canal est autorisée, et, d’autre part, une circulation de fluide depuis ou vers le deuxième canal et depuis ou vers le quatrième canal est interdite. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le système de distribution est configuré de sorte qu’une troisième position dudit organe distributeur permette une circulation du fluide entre, d’une part, le premier canal et le troisième canal et, d’autre part, le deuxième canal et le quatrième canal. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit système de distribution est configuré de sorte que, en fonction de la rotation de l’organe distributeur dans le boîtier, ledit organe distributeur puisse prendre au moins une, notamment une pluralité des positions suivantes : - une quatrième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le deuxième canal et le quatrième canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le troisième canal et depuis ou vers le premier canal, - une cinquième position permette une circulation du fluide entre, d’une part, le deuxième canal et le premier canal et, d’autre part, le deuxième canal et le quatrième canal, une circulation du fluide depuis ou vers le troisième canal étant interdite, - une sixième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le deuxième canal et le premier canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal et depuis ou vers le troisième canal, - une septième position dudit organe distributeur permette une circulation du fluide entre, d’une part, le deuxième canal et le premier canal et, d’autre part, le quatrième canal et le troisième canal, - une huitième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le quatrième canal et le troisième canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le premier canal et depuis ou vers le deuxième canal, - une neuvième position permette une circulation du fluide entre, d’une part, le quatrième canal et le deuxième canal et, d’autre part, le quatrième canal et le troisième canal, une circulation du fluide depuis ou vers le premier canal étant interdite, - une dixième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le quatrième canal et le deuxième canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le troisième canal et depuis ou vers le premier canal, - une onzième position dudit organe distributeur permette une circulation du fluide entre, d’une part, le quatrième canal et le deuxième canal et, d’autre part, le troisième canal et le premier canal, - une douzième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le troisième canal et le premier canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le deuxième canal et depuis ou vers le quatrième canal, - une treizième position permette une circulation du fluide entre, d’une part, le troisième canal et le quatrième canal et, d’autre part, le troisième canal et le premier canal, une circulation du fluide depuis ou vers le deuxième canal étant interdite, - une quatorzième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le troisième canal et le quatrième canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le premier canal et depuis ou vers le deuxième canal, - une quinzième position dudit organe distributeur permette une circulation du fluide entre, d’une part, le troisième canal et le quatrième canal et, d’autre part, le premier canal et le deuxième canal, - une seizième position dudit organe distributeur permette, d’une part, une circulation du fluide entre le premier canal et le deuxième canal et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal et depuis ou vers le troisième canal. Selon un exemple de réalisation de l’invention, chacun desdits canaux débouche dans ledit logement par au moins une ouverture radiale. Avantageusement, les ouvertures radiales sont réparties uniformément le long de la circonférence du boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le boîtier comprend une paroi latérale, en vis-à-vis de l’organe distributeur et entourant au moins partiellement l’organe distributeur, ladite paroi latérale comprenant lesdites ouvertures radiales. Selon un exemple de réalisation de l’invention, au moins un desdits canaux débouche dans ledit logement par une pluralité d’ouvertures, notamment au moins deux ouvertures radiales. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit organe distributeur comprend un corps définissant une pluralité de chambres, notamment deux chambres de circulation dudit fluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le corps comprend une ou des formes de guidage dudit fluide dans lesdites chambres. Selon un exemple de réalisation de l’invention, lesdites chambres sont notamment formés par lesdites formes de guidage. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la ou lesdites formes de guidage présentent chacune un bord distal, notamment convexe, destiné à être en contact, en particulier de façon sensiblement linéique, avec un premier joint d’étanchéité dudit système. Le contact entre le ou les bords distaux de la ou des formes de guidage et ledit premier joint d’étanchéité permet d'assurer l'étanchéité entre les chambres dans au moins une position de l’organe distributeur. Dans au moins une position de l’organe distributeur, ce contact permet d’interdire la circulation du fluide depuis ou vers au moins l’un des canaux. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le corps comprend un premier plateau et/ou un second plateau de guidage en rotation, avantageusement parallèles entre eux et perpendiculaires à l’axe longitudinal, lesdits premier et/ou deuxième plateaux étant reliés entre eux par la ou lesdites formes de guidage. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le corps présente un bord latéral défini au niveau d’un cylindre de section circulaire fictif reliant des bords périphériques des premier et deuxième plateaux. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le ou les bords distaux se trouvent au niveau dudit cylindre fictif. Selon un exemple de réalisation de l’invention, chacun desdits bords distaux forme une portion dudit cylindre fictif dans lequel s’inscrit ledit corps. Ainsi, le corps de l’organe distributeur s’inscrit dans ledit cylindre fictif, ledit cylindre fictif et le ou lesdits bords distaux étant confondus. De cette façon, le ou les bords distaux du corps présentent une large surface, formant une ou des portions de cylindre. Ladite large surface offre ainsi une large surface de contact potentiel entre le ou les bords distaux et un premier joint d’étanchéité, permettant ainsi une rotation proportionnelle dudit organe distributeur tout en conservant une étanchéité. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les bords périphériques de chaque plateau présentent une première hauteur non nulle, ladite première hauteur étant définie selon la direction de l’axe longitudinal, ladite première haute mesurant entre 0,5 mm et 3,0 mm, lesdits bords périphériques se trouvant au niveau du cylindre fictif. La surface des bords périphériques présente le même avantage que celle des bords distaux, lesdits bords périphériques étant également confondus avec le cylindre fictif. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit corps comprend un bloc central définissant au moins en partie lesdites chambres. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit bloc central comprend au moins une première et une deuxième branches reliées entre elles au niveau d’une partie centrale dudit organe distributeur pour définir au moins en partie lesdites chambres, lesdites formes de guidage étant définies au moins par lesdites branches. Selon un exemple de réalisation de l’invention, lesdites branches comportent des parois externes qui s’étendent selon l’axe longitudinal depuis le premier plateau en direction du second plateau. Selon un exemple de réalisation de l’invention, lesdites parois externes sont arrangées de sorte à former un angle, cet angle pouvant former une arête ou être arrondi. Ce qui permet de faciliter le démoulage de l’organe distributeur lors de sa fabrication. Selon un exemple de réalisation alternatif de l’invention, les parois externes sont incurvées depuis le bord distal de la première branche jusqu’au bord distal de la deuxième branche. Cela permet de limiter les pertes de charges du fluide circulant dans les première et/ou deuxième chambres en évitant les changements brusques de direction. Selon un exemple de réalisation de l’invention, au moins un bord distal de la première desdites branche s'étend selon un premier angle, défini par rapport à l’axe longitudinal, d'au moins 80 degrés, de préférence entre 80 degrés et 110 degrés, encore préférentiellement de 90 degrés. De cette façon, le bord distal de la première branche offre une grande surface de contact avec un premier joint d’étanchéité, permettant une rotation fine de l’organe distributeur tout en conservant l’étanchéité entre les chambres et/ou l’obstruction du ou des canaux. Selon un exemple de réalisation de l’invention, lesdites formes de guidage sont définies au moins par des guides, notamment par un premier et un deuxième guides, lesdits guides étant placés angulairement entre les première et deuxième desdites branches. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le bord distal du premier guide s'étend selon un deuxième angle, défini par rapport à l’axe longitudinal, d'au moins 35 degrés, de préférence entre 35 degrés et 60 degrés, encore préférentiellement de 45 degrés. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le bord distal du deuxième guide s'étend selon un troisième angle, défini par rapport à l’axe longitudinal, d'au moins 35 degrés, de préférence entre 35 degrés et 60 degrés, encore préférentiellement de 45 degrés. De cette façon, les bords distaux des guides offrent une grande surface de contact avec un premier joint d’étanchéité, permettant une rotation fine de l’organe distributeur tout en conservant l’étanchéité entre les chambres et/ou l’obstruction du ou des canaux. Selon un exemple de réalisation de l’invention, un premier plan passe par l’organe distributeur, ledit premier plan étant parallèle à l’axe longitudinal et comprenant l’axe longitudinal. Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’organe distributeur est symétrique par rapport audit premier plan. Le premier plan passe par l’axe longitudinal. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les guides sont symétriques par rapport au premier plan. Selon cet exemple de réalisation de l’invention, le deuxième angle et le troisième angle sont égaux. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la deuxième branche s’étend radialement le long du premier plan depuis la partie centrale jusqu’à un bord distal, ladite deuxième branches étant notamment sensiblement plane. Ladite deuxième branche sépare au moins deux desdites chambres. Selon un exemple de réalisation de l’invention, au moins un bord distal de la deuxième desdites branche s'étend selon un quatrième angle, défini par rapport à l’axe longitudinal, d'au moins 5 degrés, de préférence entre 5 degrés et 20 degrés, encore préférentiellement de 11 degrés. De cette façon, le bord distal de la deuxième branche offre une grande surface de contact avec un premier joint d’étanchéité, permettant une rotation fine de l’organe distributeur tout en conservant l’étanchéité entre les chambres et/ou l’obstruction du ou des canaux. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les canaux sont répartis uniformément le long de la circonférence du boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le système de distribution comprend un premier joint d’étanchéité, situé entre l’organe distributeur et la paroi latérale du boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier joint est ouvert angulairement au droit de la paroi latérale, entre deux ouvertures radiales. L’ouverture dudit premier joint permet d’absorber les tolérances de fabrication du joint. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier joint d’étanchéité comprend une face interne, faisant face à l’organe distributeur, ladite face interne comprenant au moins une nervure interne, notamment une pluralité de nervures internes, configurées pour être en contact, notamment linéique, avec le corps dudit organe distributeur, en particulier avec le ou les bords distaux dudit organe distributeur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’au moins une nervure interne est configurée pour être en contact, notamment linéique, avec le ou les bords périphériques dudit organe distributeur. Le contact entre le ou les bords distaux et le ou les bords périphériques de l’organe distributeur et les nervures internes dudit premier joint d’étanchéité permet d'assurer l'étanchéité entre les chambres dans au moins une position de l’organe distributeur. Dans au moins une position de l’organe distributeur, ce contact permet d’interdire la circulation du fluide depuis ou vers l’un des canaux. Ainsi, la surface de contact entre le corps de l’organe distributeur et le premier joint d’étanchéité est limitée à la surface des nervures internes dudit premier joint d’étanchéité. Les frottements entre le corps et le premier joint d’étanchéité, générés par la rotation dudit organe distributeurs, sont donc réduits, ce qui réduit le couple nécessaire à la rotation dudit organe distributeur. En utilisation, le ou les bords distaux et le ou les bords périphériques de l’organe distributeur viennent compresser les nervures internes du premier joint du système de distribution. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le premier joint comprend un premier et/ou un deuxième jonc annulaire pour coopérer respectivement avec le premier et/ou le deuxième bord périphérique. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier joint est ouvert angulairement au droit de la paroi latérale, entre deux ouvertures radiales. L’ouverture du premier joint permet d’absorber les tolérances de fabrication du joint. Selon un exemple de réalisation de l’invention, chacun des premier et/ou deuxième joncs comprend au moins une nervure interne. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le premier joint comprend une ou des branches axiales reliant les premier et deuxième joncs, lesdites branches étant situées angulairement de part et d’autre de chacune des ouvertures radiales du logement. Selon un exemple de réalisation de l’invention, chacune desdites branches comprend au moins une nervure interne. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le premier joint d’étanchéité comprend une face externe, faisant face à la paroi latérale du boîtier, ladite face externe comprenant au moins une rainure de maintien, notamment une pluralité de rainures de maintien, en particulier axiales, configurées pour collaborer avec une nervure de maintien, notamment une pluralité de nervures de maintien, en particulier axiales, de la paroi latérale du boîtier. La collaboration entre les rainures de maintien et les nervures de maintien permet d’empêcher la rotation du premier joint d’étanchéité dans le boîtier, en particulier au cours de la rotation de l’organe distributeur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le boîtier comprend une platine conçue pour fermer le boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la platine est orthogonale à l’axe longitudinal de l’organe distributeur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la platine est de continuité de matière avec le boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la platine est fixée, notamment soudée, au boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la platine est configurée pour être fixée sur un support de distribution du fluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la platine comporte des lumières situées dans le prolongement axial des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques du boîtier. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la vanne comporte un deuxième joint d’étanchéité annulaire configuré pour une étanchéité avec le support. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le corps de l’organe distributeur présente un diamètre externe et une deuxième hauteur, le rapport du diamètre externe sur la deuxième hauteur définit un paramètre R, ce paramètre R étant compris entre 0,6 et 2,7. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : FIG. 1 illustre de façon schématique en perspective un exemple de système de distribution d’un fluide conforme à l’invention. ] FIG. 2 illustre de façon schématique en perspective un organe distributeur du système de distribution de la FIG. 1 . FIG. 3 illustre de façon schématique en perspective selon un plan de coupe transversal l’organe distributeur de la FIG. 2 . FIG. 4 illustre de façon schématique selon un plan de coupe axial le boîtier du système de distribution de la FIG. 1 . FIG. 5 illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le système de distribution de la FIG. 1 . FIG. 6 illustre en perspective selon un plan de coupe transversal un premier joint d’étanchéité du système de distribution de la FIG. 1 . FIG. 7 illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal une première position de distribution de l’organe distributeur de la FIG. 2 dans le système de distribution de la FIG. 1 . FIG. 8 illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal une deuxième position de distribution de l’organe distributeur de la FIG. 2 dans le système de distribution de la FIG. 1 . FIG. 9 illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal une troisième position de distribution de l’organe distributeur de la FIG. 2 dans le système de distribution de la FIG. 1 . Afin de faciliter la lecture des figures, les différents éléments ne sont pas nécessairement représentés à l’échelle. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes références. Certains éléments ou paramètres peuvent être indexés, c'est-à-dire désignés par exemple par premier élément ou deuxième élément, ou encore premier paramètre et second paramètre, etc. Cette indexation a pour but de différencier des éléments ou paramètres similaires, mais non identiques. Cette indexation n’implique pas une priorité d’un élément, ou paramètre par rapport à un autre. On peut ainsi interchanger les dénominations ‘premier’, ’deuxième’, ‘troisième’, etc.... Références : Organe distributeur 10 ; Corps 12 ; Bloc central 12’ ; Premier plateau 14 ; Second plateau 16 ; Bord latéral 18 ; Bords périphériques 20 ; Chambres 24 ; Partie centrale 26 ; Formes de guidage 28a, 28b, 29a, 29b ; Première branche 28a ; Deuxième branche 28b ; Premier guide 29a ; Deuxième guide 29b ; Parois externes 30a, 30b ; Première paroi interne 31a ; Seconde paroi interne 31b ; Troisième paroi interne 31c ; Bord distal 34 ; Arbre de rotation 35 ; Système de distribution 100 ; Boîtier 102 ; Logement 104 ; Paroi latérale 106 ; Nervures de maintien 107 ; Platine 108 ; Canaux 110a-110d ; Ouvertures radiales 111 ; Lumières 114a-114d ; Premier joint d’étanchéité 200 ; Premier et/ou deuxième joncs 202 ; Branches axiales 204a-204e ; Face interne 210 ; Nervure interne 211 ; Face externe 220 ; Rainure de maintien 221 ; Ame 230 ; Revêtement 240 ; Deuxième joint d’étanchéité 300 ; Première hauteur Hp ; Deuxième hauteur Hr ; Troisième hauteur Hc ; Quatrième hauteur h ; Premier plan P1 ; Axe longitudinal X ; Diamètre externe Ør ; Premier angle α1 ; Deuxième angle α2 ; Troisième angle α3 ; Quatrième angle α4. En référence aux figures 1 à 5, l’invention concerne un système de distribution 100 d’un fluide. Ce système de distribution 100 est destiné à faire communiquer certaines au moins des branches d’un circuit du fluide entre elles selon différentes configurations du système. Le système de distribution peut présenter une pluralité d’orifices de distribution du fluide, non illustrées. Ces orifices de distribution sont destinés à être respectivement reliés aux branches du circuit. Le système de distribution 100 comprend un organe distributeur 10 qui est destiné à être mobile en rotation autour d’un axe longitudinal X afin de desservir sélectivement les branches à faire communiquer entre elles en fonction de positions angulaires de l’organe distributeur 10. L’organe distributeur 10 comprend en outre un corps 12 définissant une pluralité de chambres 24 de circulation du fluide. Le corps 12 comprend une ou des formes de guidage 28a, 28b, 29a, 29b du fluide dans les chambres 24. Chacune des formes de guidage présente par ailleurs un bord distal 34 convexe destiné à être en contact de façon sensiblement linéique avec un premier joint d’étanchéité 200 du système. En référence aux figures 2 et 3 qui représentent l’organe distributeur 10 selon l’invention, le corps 12 de l’organe distributeur peut éventuellement comprendre un premier plateau 14 et/ou un second plateau 16 de guidage en rotation, avantageusement parallèles entre eux et perpendiculaires à l’axe longitudinal X, reliés par le corps 12. Le corps 12 présente un bord latéral 18 défini dans le présent exemple au niveau d’un cylindre de section circulaire fictif reliant des bords périphériques 20 des plateaux 14, 16. Le ou les bords distaux 34 se trouvent au niveau dudit cylindre fictif. Ainsi, le corps 12 de l’organe distributeur 10 s’inscrit dans ledit cylindre fictif, ledit cylindre fictif et le ou lesdits bords distaux 34 étant confondus. De cette façon, le ou les bords distaux 34 du corps présentent une large surface, formant une ou des portions de cylindre. Ladite large surface offre ainsi une large surface de contact potentiel entre le ou les bords distaux 34 et un premier joint d’étanchéité 200, permettant ainsi une rotation proportionnelle dudit organe distributeur 10. Avantageusement, les bords périphériques 20 de chaque plateau 14, 16 présentent une première hauteur Hp non nulle, ladite hauteur Hp étant définie selon la direction de l’axe longitudinal X. Ladite première hauteur Hp mesure, de préférence, entre 0,5 mm et 3,0 mm. Lesdits bords périphériques 20 se trouvent au niveau du cylindre fictif. La surface des bords périphériques 20 présente le même avantage que celle des bords distaux 34, lesdits bords périphériques 20 étant également confondus avec le cylindre fictif. Le corps 12 de l’organe distributeur 10 présente un diamètre externe Ør et une deuxième hauteur Hr. Avantageusement, le rapport du diamètre externe Ør sur la deuxième hauteur Hr définit un paramètre R. Ce paramètre R est compris entre 0,6 et 2,7. Ce paramètre R représente les valeurs optimales obtenues pour avoir un système de distribution 100 avec des pertes de charge limitées et une maîtrise des frottements générés par l’organe distributeur 10, tout en disposant d’une compacité réduite du système de distribution 100. Il est entendu qu’avoir un diamètre externe Ør élevé par rapport à la deuxième hauteur Hr aura tendance à augmenter les frottements alors qu’une deuxième hauteur Hr élevée par rapport au diamètre externe Ør aura tendance à augmenter les pertes de charge, en particulier si le passage du fluide vers l’organe distributeur 10 présente une forme se rapprochant de simples fentes. Si le diamètre externe Ør est trop faible, à section de passage constante, les largeurs du passage d’entrée/sortie du fluide seront très faibles, ce qui n’est pas souhaitable pour les pertes de charge même si la deuxième hauteur Hr augmente. Si le diamètre externe Ør est adapté et compact pour placer les passages d’entrée/sortie du fluide, la deuxième hauteur Hr sera définie par le besoin de la section de passage. Même si une deuxième hauteur Hr élevée peut améliorer les pertes de charge, elle n’est cependant pas souhaitable car le système distributeur 100 sera moins compact, ce qui implique davantage de matière et donc un surcoût, et le couple sera augmenté du fait d’une surface de contact élevée, impliquant plus de frottements. On notera en outre qu’à section constante des passages d’entrée/sortie, une deuxième hauteur Hr élevée implique un passage étroit et aura tendance à favoriser la déformation du premier joint, décrit plus loin. On comprend que les premier et second plateaux 14, 16, lorsque présents, présentent un diamètre sensiblement identique au diamètre externe Ør de l’organe distributeur 10 et sont configurés pour participer à son guidage en rotation dans le logement 104 du boîtier 102. Ce sont notamment eux qui, avec les bords distaux 34, sont susceptibles de générer les frottements que l’invention se propose de limiter. La valeur Hr impliquée dans le calcul du paramètre R tient compte ou non de l’épaisseur des plateaux 14, 16. Elle est mesurée, par exemple, entre un plan médian du premier plateau 14 et un plan médian du deuxième plateau 16. Le système de distribution 100 peut comprendre également un boîtier 102 définissant un logement 104 pour l’organe distributeur 10. Le boîtier 102 est muni de canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d du fluide. Ces canaux 110a-110d débouchent avantageusement latéralement, notamment radialement, dans le logement 104 par des ouvertures radiales 111. Les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d sont avantageusement au moins au nombre de quatre. Dans les exemples illustrés, les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d sont au nombre de quatre, à savoir un premier canal d’entrée et/ou sortie 110a, un deuxième canal d’entrée et/ou sortie 110b, un troisième canal d’entrée et/ou sortie 110c et un quatrième canal d’entrée et/ou sortie 110d. Chacun des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d est ménagé en excroissance radiale d’une paroi latérale 106 du boîtier 102. Avantageusement, les canaux 110a-110d sont répartis uniformément le long de la circonférence du boîtier 102. Avantageusement, le système de distribution 100 comporte un étage unique. Autrement dit, des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d débouchent dans l’organe distributeur 10 sensiblement au même niveau le long dudit axe longitudinal X. Cela permet d’améliorer la compacité axiale du système. On comprend que le logement 104 présente un diamètre sensiblement identique au diamètre de l’organe distributeur 10, avec un jeu nécessaire à la rotation de l’organe distributeur 10 dans le logement 104. Le bord latéral 18 du corps 12 se trouvent en vis-à-vis et à proximité immédiate, au jeu près, d’une paroi latérale 106 du boîtier 102. De préférence, le jeu entre le diamètre du logement 104 et le diamètre de l’l’organe distributeur 10 correspond sensiblement à l’épaisseur d’un premier joint d’étanchéité 200. La FIG. 4 montre une vue du boîtier 102 selon un plan de coupe axial. Sur cet exemple, le logement 104 du boîtier 102 peut présenter une troisième hauteur Hc, les ouvertures radiales 111 des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d présentant chacune une quatrième hauteur h, de sorte que la deuxième hauteur Hr de l’organe distributeur 10 est inférieure à la troisième hauteur Hc du logement 104 et est supérieure à la quatrième hauteur h des ouvertures radiales 111. En référence à la FIG. 3 , un premier plan P1 passe par l’organe distributeur 10, ledit premier plan P1 étant parallèle à l’axe longitudinal X et comprenant l’axe longitudinal X. Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’organe distributeur 10 peut être symétrique par rapport audit premier plan P1. L’organe distributeur 10 peut être configuré pour tourner dans un sens horaire et/ou antihoraire. L’organe distributeur 10 peut, ainsi, être configuré pour tourner sur moins de 360 degrés, voire moins de 300 degrés, voire moins de 240 degrés. En référence à la FIG. 3 , le corps 12 de l’organe distributeur 10 peut présenter un bloc central 12’ définissant au moins en partie les chambres 24. Ce bloc central 12’ peut comprendre des première et deuxième branches 28a, 28b reliées entre elles au niveau d’une partie centrale 26 de l’organe distributeur 10 pour définir au moins en partie les chambres 24. Ces branches 28a, 28b s’étendent avantageusement sensiblement radialement depuis la partie centrale 26 jusqu’au bord latéral 18. Le bloc central 12’ peut présenter la ou les chambres 24, prévues, débouchant radialement de sorte que des positions angulaires du corps 12 déterminent un passage du fluide entre les différents canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d du système de distribution 100, à travers la ou au moins l’une des chambres 24. Dans les exemples illustrés, les chambres 24 sont au nombre de deux. Avantageusement, les branches 28a, 28b définissent au moins en partie les formes de guidage. Chacune des branches 28a, 28b est munie d’un bord distal 34. Comme on l’aura compris, les bords distaux 34 des branches 28a, 28b sont radialement opposés à la partie centrale 26. Au moins un bord distal 34 d’une première desdites branche 28a s'étend selon un premier angle α1, défini par rapport à l’axe longitudinal X, d'au moins 80 degrés, de préférence entre 80 degrés et 110 degrés, encore préférentiellement de 90 degrés. De cette façon, le bord distal 34 de la première branche 28a offre une grande surface de contact avec un premier joint d’étanchéité 200, situé de préférence entre l’organe distributeur 10 et la paroi latérale 106 du boîtier 102, permettant une rotation fine de l’organe distributeur 10 tout en conservant l’étanchéité entre les chambres 24 et/ou l’obstruction du ou des canaux 110a-110d. Les formes de guidage peuvent aussi être définies par des guides 29a, 29b, notamment des premier et deuxième guides 29a, 29b. Ces guides 29a, 29b sont avantageusement placés angulairement entre des première et deuxième desdites branches 28a, 28b. Avantageusement, chacun des guides 29a, 29b est muni d’un bord distal 34. Le bord distal du premier guide 29a s'étend selon un deuxième angle α2, défini par rapport à l’axe longitudinal X, d'au moins 35 degrés, de préférence entre 35 degrés et 60 degrés, encore préférentiellement de 45 degrés. Le bord distal du deuxième guide 29b s'étend selon un troisième angle α3, défini par rapport à l’axe longitudinal X, d'au moins 35 degrés, de préférence entre 35 degrés et 60 degrés, encore préférentiellement de 45 degrés. De la même façon que dans le cas de la première branche 28a, les bords distaux 34 des guides 29a, 29b offrent une grande surface de contact avec un premier joint d’étanchéité 200, permettant une rotation fine de l’organe distributeur 10 tout en conservant l’étanchéité entre les chambres 24 et/ou l’obstruction du ou des canaux 110a-110d. Selon l’exemple de réalisation de l’invention illustré, les guides 29a, 29b sont symétriques par rapport au premier plan P1. Selon cet exemple de réalisation de l’invention, le deuxième angle α2 et le troisième angle α3 sont égaux. Selon un autre exemple de réalisation de l’invention, non illustré, les guides 29a, 29b ne sont pas symétriques par rapport au premier plan P1. L’une deuxième desdites des branches 28b s’étend radialement le long du premier plan P1 depuis la partie centrale 26 jusqu’à un bord distal 34. Selon l’exemple de réalisation de l’invention illustré, la deuxième desdites branches 28b est notamment sensiblement plane. Ladite deuxième branche 28b sépare au moins deux desdites chambres 24. Au moins un bord distal 34 de la deuxième branche 28b s'étend selon un quatrième angle α4, défini par rapport à l’axe longitudinal X, d'au moins 5 degrés, de préférence entre 5 degrés et 20 degrés, encore préférentiellement de 11 degrés. De la même façon que dans le cas de la première branche 28a, le bord distal 34 de la deuxième branche 28b offre une grande surface de contact avec un premier joint d’étanchéité 200, permettant une rotation fine de l’organe distributeur 10 tout en conservant l’étanchéité entre les chambres 24 et/ou l’obstruction du ou des canaux 110a-110d. Une ou plusieurs des chambres 24 sont définies par les premières et deuxièmes branches 28a, 28b, ensemble avec au moins un des guides 29a, 29b placé angulairement entre les deux branches 28a, 28b en cause. Les branches 28a, 28b délimitant les chambres 24 comportent avantageusement des parois externes 30a, 30b qui s’étendent selon l’axe longitudinal X depuis le premier plateau 14 en direction du second plateau 16. Les parois externes 30a de la première branche 28a et les parois externes 30b de la deuxième branche 28b sont arrangées de sorte à former un angle, cet angle pouvant former une arête ou être arrondi. Cela permet de faciliter le démoulage de l’organe distributeur 10 lors de sa fabrication. Selon un exemple de réalisation de l’invention non illustré, les parois externes 30a, 30b sont incurvées depuis le bord distal 34 de la première branche 28a jusqu’au bord distal de la deuxième branche 28b. Cela permet de limiter les pertes de charges du fluide circulant dans les première et/ou deuxième chambres en évitant les changements brusques de direction. Chacun des guides 29a, 29b comprend au moins une première paroi interne 31a et une deuxième paroi interne 31b. Selon un exemple de réalisation de l’invention, chaque paroi externe 30a de la première branche 28a est sensiblement parallèle à une première paroi interne 31a du guide 29a, 29b qui lui est le plus proche, et une paroi externe 30b de la deuxième branche 28b est sensiblement parallèle à une seconde paroi interne 31b du même guide 29a, 29b. On comprend que les parois 31a, 31b de chaque guide 29a, 29b sont arrangées de sorte à former un angle, cet angle pouvant former une arête ou être arrondi. Les chambres 24 présentent de la sorte une forme de conduit coudé. Ce qui facilite le démoulage lors de la fabrication de l’organe distributeur 10. Les parois 30a, 30b des branches 28a, 28b peuvent être sensiblement planes. Les parois 31a, 31b des guides 29a, 29b peuvent également être sensiblement planes. Selon le mode de réalisation illustré, chacun des guides 29a, 29b comprend une troisième paroi interne 31c, sensiblement plane, ladite troisième paroi faisant la jonction entre les première et seconde parois internes 31a, 31b, ladite troisième paroi interne 31c étant en vis-à-vis du bloc central 12’, en particulier en vis-à-vis de la partie centrale 26. Une telle configuration des guides 29a, 29b offre un bon compromis entre des pertes de charge du fluide circulant dans les chambres 24, qui doivent être faibles, et le procédé de fabrication, notamment le démoulage du rotor, qui doit être facilité. Le système de distribution 100 peut comprendre un actionneur, non représenté, par exemple un moteur pas à pas, pour entraîner en rotation l’organe distributeur 10 autour de l’axe longitudinal X. L’organe distributeur 10 peut alors comporter un arbre d’entraînement 40, destiné à être en prise avec l’actionneur. Un couple nominal maximal de l’actionneur est, par exemple, de 2,5 N.m (Newton mètre), notamment pour une pression standard dans le circuit de fluide, par exemple d’environ 1,2 bars. Le système de distribution 100 peut également comprendre un premier joint d’étanchéité 200 situé entre l’organe distributeur 10 et la paroi latérale 106 du boîtier 102. Ce premier joint 200, illustré notamment FIG. 6 , peut comprendre un premier et/ou un deuxième jonc annulaire 202 pour coopérer respectivement avec le premier et/ou le deuxième bord périphérique 20. Les premier et/ou deuxième joncs 202 sont ouverts angulairement au droit de la paroi latérale 106. L’ouverture du premier joint 200 au droit de la paroi latérale 106 permet de limiter les frottements entre l’organe distributeur 10 et ledit premier joint 200. Les frottements en cause sont donc plus spécifiquement générés entre le premier joint 200 et l’organe distributeur 10. Ledit premier joint 200 comprend une ou des branches axiales 204a-204e reliant les premier et deuxième joncs 202. Lesdites branches 204a-204e sont situées angulairement de part et d’autre de chacune desdites ouvertures radiales 111. Deux 204a, 204e desdites branches axiales relient respectivement des extrémités angulaires desdits premier et deuxième joncs 202. Lesdites branches 204a-204e du premier joint 200 s’étendent angulairement, notamment de 25 à 65 degrés. En particulier, une première branche 204a s’étend angulairement sur environ 33 degrés, une deuxième branche 204b sur environ 60 degrés, une troisième branche 204c sur environ 60 degrés, une quatrième branche 204d sur environ 53 degrés, une cinquième branche 204e sur environ 28 degrés. Le premier joint d’étanchéité 200 comprend une face interne 210, faisant face à l’organe distributeur 10. Ladite face interne 210 comprend une pluralité de nervures internes 211, configurées pour être en contact, notamment linéique, avec le ou les bords distaux 34 et avec le ou les bords périphériques 20 dudit organe distributeur 10. Le contact entre le ou les bords distaux 34 et le ou les bords périphériques 20 de l’organe distributeur 10 et les nervures internes 211 dudit premier joint d’étanchéité 200 permet d'assurer l'étanchéité entre les chambres 24 dans au moins une position de l’organe distributeur 10. Dans au moins une position de l’organe distributeur 10, ce contact permet d’interdire la circulation du fluide depuis ou vers l’un des canaux 110a-110d. Ainsi, la surface de contact entre le corps 12 de l’organe distributeur 10 et le premier joint d’étanchéité 200 est limitée à la surface des nervures internes 211 dudit premier joint d’étanchéité 200. Les frottements entre le corps 12 et le premier joint d’étanchéité 200, générés par la rotation dudit organe distributeurs 10, sont donc réduits, ce qui réduit le couple nécessaire à la rotation dudit organe distributeur 10. En utilisation, le ou les bords distaux 34 et le ou les bords périphériques 20 de l’organe distributeur 10 viennent compresser les nervures internes 211 du premier joint 200 du système de distribution 100. Chacun des premier et/ou deuxième joncs 202, de même que chacune desdites branches 204a-204e, comprend au moins une nervure interne 211. Le premier joint d’étanchéité 200 comprend une face externe 220, faisant face à la paroi latérale 106 du boîtier 102, ladite face externe 220 comprenant une pluralité de rainures de maintien 221 axiales. Lesdites rainures de maintien 221 sont configurées pour collaborer avec une pluralité de nervures de maintien 107 axiales de la paroi latérale 106 du boîtier 102, illustrées notamment FIG. 4 . La collaboration entre les rainures de maintien 221 et les nervures de maintien 107 permet d’empêcher la rotation du premier joint d’étanchéité 200 dans le boîtier 102, en particulier au cours de la rotation de l’organe distributeur 10. Ledit premier joint présente préférentiellement une forme de cage cylindrique, angulairement ouverte. Ladite cage est ici formée desdits joncs 202 et/ou desdites branches 204a-204e. Des passages, notamment rectangulaires, pour le fluide sont définis entre lesdits joncs 202 et/ou desdites branches 204a-204e, notamment en vis-à-vis desdits orifices 111. Ledit premier joint 200 comprend, par exemple une âme 230 et un revêtement 240. Ladite âme 230 est fixée sur ledit boîtier 102. Ledit revêtement 240 est en contact glissant avec l’organe distributeur 10. L’âme 230 et le revêtement 240 sont solidaires l’un de l’autre, notamment par surmoulage. Ladite âme 230 est, par exemple, en élastomère, notamment en EPDM, et/ou ledit revêtement 240 est matériau à effet glissant, notamment en PTFE. Ladite âme 230 comprend lesdites rainures de maintien 221. Ledit revêtement 240 et/ou ladite âme 230 comprend lesdites nervures internes 211. Le boîtier 102 peut en outre comprendre une platine 108, illustrée notamment FIG. 1 , qui est conçue pour fermer ledit boîtier 102. Le plan d’extension principal de ladite platine 108 est orthogonal à l’axe longitudinal X de l’organe distributeur 10. Selon un premier mode de réalisation, ladite platine 108 est solidaire du boîtier 102. Selon un deuxième mode de réalisation, la platine 108 peut être fixée, notamment soudée, au boîtier 102. Dans le mode de réalisation de la FIG. 1 , la platine 108 est configurée pour être fixée sur un support de distribution du fluide, non-illustré, notamment sur un carter d’un tel support. La platine 108 comporte avantageusement des lumières 114a-114d situées dans le prolongement axial des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d. Ainsi, la lumière 114a se situe dans le prolongement axial du canal 110a, la lumière 114b dans le prolongement axial du canal 110b, la lumière 114c dans le prolongement axial du canal 110c et la lumière 114d dans le prolongement axial du canal 110d. Le système de distribution 100 peut comporter un deuxième joint d’étanchéité 300 annulaire configuré pour une étanchéité avec le support de distribution. Ce deuxième joint d’étanchéité 300 peut être un joint plat en plusieurs parties, par exemple une partie autour de chaque lumière 114a-114d et une partie autour d’un arbre de rotation 35 de l’organe distributeur 10, comme illustré sur la FIG. 1 . Différentes positions de distribution du système de distribution 100 sont représentées figures 7 à 9. La ou les premières chambres 24 communiquent radialement avec les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d. Avantageusement, la ou les premières chambres 24 communiquent avec au plus deux des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110d, et ce, quelle que soit la position angulaire du corps 12 de l’organe distributeur 10. Dans ce qui suit, les flux du fluide, en particulier un liquide caloporteur, à travers les chambres 24 de l’organe distributeur 10 sont représentés par des flèches sur les figures correspondantes. La FIG. 7 représente une première position de distribution du système de distribution 100. Dans cette première position de distribution, une des chambres 24 met en communication les premier 110a et deuxième 110b canaux d’entrée et/ou sortie périphériques. L’autre des chambres 24 met en communication les premier 110a et troisième 110c canaux d’entrée et/ou sortie périphériques. Dans cette première position, la circulation dans le quatrième canal d’entrée et/ou sortie périphérique 110d est bloquée. La FIG. 8 représente une deuxième position de distribution du système de distribution 100. Dans cette deuxième position de distribution, une des chambres 24 met en communication les premier 110a et troisième 110c canaux d’entrée et/ou sortie périphériques. Dans cette deuxième position, la circulation dans les deuxième et quatrième canaux d’entrée et/ou sortie périphérique 110b, 110d est bloquée. La FIG. 9 représente une troisième position de distribution du système de distribution 100. Dans cette troisième position de distribution, une des chambres 24 met en communication les deuxième 110b et quatrième 110d canaux d’entrée et/ou sortie périphériques. L’autre des chambres 24 met en communication les premier 110a et troisième 110c canaux d’entrée et/ou sortie périphériques. D’autres positions de distribution, non représentées, peuvent également être obtenues, en fonction de la rotation de l’organe distributeur 10 dans le boîtier 10. Ainsi, le système de distribution 100 est configuré de sorte que, en fonction de la rotation de l’organe distributeur 10, ledit organe distributeur 10 puisse prendre au moins une, notamment une pluralité des positions suivantes : - une quatrième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le deuxième canal 110b et le quatrième canal 110d et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le troisième canal 110c et depuis ou vers le premier canal 110a, - une cinquième position permette une circulation du fluide entre, d’une part, le deuxième canal 110b et le premier canal 110a et, d’autre part, le deuxième canal 110b et le quatrième canal 110d, une circulation du fluide depuis ou vers le troisième canal 110c étant interdite, - une sixième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le deuxième canal 110b et le premier canal 110a et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal 110d et depuis ou vers le troisième canal 110c, - une septième position dudit organe distributeur 10 permette une circulation du fluide entre, d’une part, le deuxième canal 110b et le premier canal 110a et, d’autre part, le quatrième canal 110d et le troisième canal 110c, - une huitième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le quatrième canal 110d et le troisième canal 110c et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le premier canal 110a et depuis ou vers le deuxième canal 110d, - une neuvième position permette une circulation du fluide entre, d’une part, le quatrième canal 110d et le deuxième canal 110b et, d’autre part, le quatrième canal 110d et le troisième canal 110c, une circulation du fluide depuis ou vers le premier canal 110a étant interdite, - une dixième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le quatrième canal 110d et le deuxième canal 110b et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le troisième canal 110c et depuis ou vers le premier canal 110a, - une onzième position dudit organe distributeur 10 permette une circulation du fluide entre, d’une part, le quatrième canal 110d et le deuxième canal 110b et, d’autre part, le troisième canal 110c et le premier canal 110a, - une deuxième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le troisième canal 110c et le premier canal 110a et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le deuxième canal 110b et depuis ou vers le quatrième canal 110d, - une treizième position permette une circulation du fluide entre, d’une part, le troisième canal 110c et le quatrième canal 110d et, d’autre part, le troisième canal 110c et le premier canal 110a, une circulation du fluide depuis ou vers le deuxième canal 110b étant interdite, - une quatorzième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le troisième canal 110c et le quatrième canal 110d et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le premier canal 110a et depuis ou vers le deuxième canal 110b, - une quinzième position dudit organe distributeur 10 permette une circulation du fluide entre, d’une part, le troisième canal 110c et le quatrième canal 110d et, d’autre part, le premier canal 110a et le deuxième canal 110b, - une seizième position dudit organe distributeur 10 permette, d’une part, une circulation du fluide entre le premier canal 110a et le deuxième canal 110b et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal 110d et depuis ou vers le troisième canal 110c. À la lumière de ce qui précède, on comprend que l’invention permet d’assurer un contact réduit entre l’organe distributeur 10 et un premier joint d’étanchéité 200 qui, en utilisation, est placé entre l’organe distributeur 10 et le boîtier 102. En utilisation, les bords distaux 34 vont compresser localement le premier joint 200, ce qui permet d’assurer l’étanchéité tout en limitant les frottements. De plus, la diminution des frottements permet de réduire le couple nécessaire à l’actionnement en rotation de l’organe distributeur 10. L’invention présente aussi l’avantage de permettre plusieurs possibilités de distribution du fluide, avec une économie d’énergie. En effet, le changement de position de distribution avec une rotation de faible amplitude réduit le couple nécessaire à la rotation de l’organe distributeur 10 et, par conséquent, permet d’employer des actionneurs moins puissants. Enfin, l’invention présente l’avantage de permettre une rotation fine de l’organe distributeur 10 dans le logement 104 du boîtier 102, tout en conservant le contact entre le premier joint d’étanchéité 200 et ledit organe distributeur 10. Le système de distribution 100 permet ainsi un grand nombre de modes de fonctionnement, illustré par le grand nombre de positions de l’organe distributeur 10, ainsi qu’un déplacement proportionnel dudit organe distributeur 10. Ce déplacement proportionnel permet un meilleur contrôle, plus fin, du circuit de fluide. Système de distribution (100) d’un fluide destiné à faire communiquer certaines au moins des branches d’un circuit du fluide entres elles selon différentes configurations dudit système, ledit système de distribution (100) comprenant : - un boîtier (102) définissant un logement (104), ledit boîtier (102) comprenant une pluralité de canaux (110a-110d) d’entrée et/ou sortie, dits périphériques, répartis sur une circonférence dudit boîtier (102), parmi lesquels au moins un premier, un deuxième, un troisième et un quatrième canaux (110a-110d) d’entrée et/ou sortie, - un organe distributeur (10) destiné à être mobile en rotation autour d’un axe longitudinal (X) afin de desservir sélectivement lesdites branches à faire communiquer entre elles en fonction de positions angulaires dudit organe distributeur (10), ledit organe distributeur (10) étant logé dans ledit logement (104), ledit système de distribution (100) étant configuré de sorte que : - une première position dudit organe distributeur (10) permette une circulation du fluide entre, d’une part, le premier canal (110a) et le deuxième canal (110b) et, d’autre part, le premier canal (110a) et le troisième canal (110c), une circulation du fluide depuis ou vers le quatrième canal (110d) étant interdite, - une deuxième position dudit organe distributeur (10) permette, d’une part, une circulation du fluide entre le premier canal (110a) et le troisième canal (110c) et interdise, d’autre part, une circulation du fluide depuis ou vers le deuxième canal (110b) et depuis ou vers le quatrième canal (110d). Système de distribution (100) selon la revendication précédente, dans lequel une troisième position dudit organe distributeur (10) permette une circulation du fluide entre, d’une part, le premier canal (110a) et le troisième canal (110c) et, d’autre part, le deuxième canal (110b) et le quatrième canal (110d). Système de distribution (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit organe distributeur (10) comprend un corps (12) définissant une pluralité de chambres (24), notamment deux chambres (24) de circulation dudit fluide, ledit corps (12) comprenant une ou des formes de guidage (28a, 28b, 29a, 29b) dudit fluide dans lesdites chambres (24), la ou lesdites formes de guidage (28a, 28b, 29a, 29b) présentant chacune un bord distal (34), notamment convexe, destiné à être en contact, en particulier de façon sensiblement linéique, avec un premier joint d’étanchéité (200) dudit système (100). Système de distribution (100) selon la revendication précédente, dans lequel ledit corps (12) comprend un bloc central (12’) définissant au moins en partie lesdites chambres (24), ledit bloc central (12’) comprenant au moins une première et une deuxième branches (28a, 28b) reliées entre elles au niveau d’une partie centrale (26) dudit organe distributeur (10) pour définir au moins en partie lesdites chambres (24), lesdites formes de guidage (28a, 28b, 29a, 29b) étant définies au moins par lesdites branches (28a, 28b). Système de distribution (100) selon la revendication précédente, dans lequel au moins un bord distal (34) de la première desdites branche (28a) s'étend selon un premier angle (α1), défini par rapport à l’axe longitudinal (X), d'au moins 80 degrés, de préférence entre 80 degrés et 110 degrés, encore préférentiellement de 90 degrés. Système de distribution (100) selon l’une quelconque des revendications 4 à 5, dans lequel lesdites formes de guidage sont définies au moins par des guides (29a, 29b), notamment par un premier et un deuxième guides (29a, 29b), lesdits guides (29a, 29b) étant placés angulairement entre la première et la deuxième desdites branches (28a, 28b). Système de distribution (100) selon la revendication précédente, dans lequel le bord distal du premier guide (29a), s'étend selon un deuxième angle (α2), défini par rapport à l’axe longitudinal (X), d'au moins 35 degrés, de préférence entre 35 degrés et 60 degrés, encore préférentiellement de 45 degrés, le bord distal du deuxième guide (29b), s'étendant selon un troisième angle (α3), défini par rapport à l’axe longitudinal (X), d'au moins 35 degrés, de préférence entre 35 degrés et 60 degrés, encore préférentiellement de 45 degrés. Système de distribution (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un premier plan (P1) passe par l’organe distributeur (10), ledit premier plan (P1) étant parallèle à l’axe longitudinal (X) et comprenant l’axe longitudinal (X), l’organe distributeur (10) étant notamment symétrique par rapport audit premier plan (P1). Système de distribution (100) selon la revendication précédente, en combinaison avec la revendication 4, dans lequel la deuxième desdites branches (28b) s’étend radialement le long du premier plan (P1) depuis la partie centrale (26) jusqu’à un bord distal (34), ladite deuxième desdites branches (28b) étant notamment sensiblement plane, le bord distal (34) de la deuxième desdites branche (28b) s'étendant selon un quatrième angle (α4), défini par rapport à l’axe longitudinal (X), d'au moins 5 degrés, de préférence entre 5 degrés et 20 degrés, encore préférentiellement de 11 degrés. Système de distribution (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec la revendication 3, comprenant un premier joint d’étanchéité (200), ledit joint d’étanchéité comprenant une face interne (210) faisant face à l’organe distributeur (10), ladite face interne (210) comprenant au moins une nervure interne (211), notamment une pluralité de nervures internes (211), configurées pour être en contact, notamment linéique, avec le ou les bords distaux (34).