Brevet FR3153969A1 — publié le 20250418

Dispositif d’élevage d’huîtres, table de culture d’huîtres et procédé d’élevage d’huîtres Dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprenant au moins un contenant 13 perméable à l’eau et apte à contenir des huîtres et un organe de support et de levage, ledit contenant 13 étant supporté par l’organe de support et de levage, l’organe de support et de levage comprenant un arbre rotatif 11 autour d’un axe de rotation 10, au moins un premier brin de lien souple configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif 11 selon une première course descendante et une première course montante, et relié au contenant 13 en un premier point, et au moins un deuxième brin de lien souple configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif 11 selon une deuxième course descendante et une deuxième course montante, et relié au contenant 13 en un deuxième point distant du premier point, la première course et la deuxième course étant de normes différentes pour entraîner la rotation du contenant, l’organe de support et de levage étant configuré pour effectuer une montée et une descente du contenant 13 par rotation de l’arbre rotatif 11, de manière que, lors de la montée, le premier brin de lien souple est configuré pour être entraîné selon la première course montante et que lors de la descente, le mouvement inverse soit effectué. Dispositif d’élevage d’huîtres, table de culture d’huîtres et procédé d’élevage d’huîtres L'invention concerne le domaine de la conchyliculture, en particulier de l'ostréiculture. La culture des huîtres est un domaine traditionnel et complexe qui a peu évolué au fil du temps. D'une manière générale, les huîtres sont élevées dans des poches immergées en milieu naturel. Selon les lieux de culture, les huîtres peuvent subir des exondations dues aux cycles des marées, ces exondations ont un impact négatif sur la vitesse de croissance des animaux. De plus, en fonction de la localisation des sites d'élevage, les huîtres ne sont pas totalement découvertes à marée basse, et ne subissent donc pas l'effet ou l'impact d'une exondation totale. Les huîtres sont souvent élevées en paniers. Au sein d’un panier, les huîtres lors de leur grossissement ont tendance à se fixer les unes aux autres et au panier. Les paniers ne peuvent pas être utilisés dans les zones à niveau d’eau constant car le phénomène de fixation et l’encrassement biologique sur les paniers y sont prononcés. Autrement, les huîtres peuvent être collées sur des cordes, chaque huître étant distante des huîtres voisines. Certaines techniques prévoient une exondation plus ou moins régulière de quelques heures en vue d'éliminer les épibiontes et le développement d’algues. D'autres techniques prévoient un nombre limité d'exondations en fin d'élevage, afin d'habituer les huîtres à la vie sur étal. Hors ces applications particulières, l'exondation est perçue comme une gêne, qui ralentit la croissance des huîtres. La Demanderesse a effectué des recherches poussées pour développer une ostréiculture moins dépendante de paramètres incontrôlables comme le vent, la houle, le cycle des marées et autres paramètres climatiques, et dont la production est plus qualitative et plus régulière en termes de qualité. Elle a ainsi découvert que, contrairement aux préjugés établis, une exondation régulière et maîtrisée permet d'améliorer la qualité des huîtres. A cette fin, la Demanderesse a développé des tables de suspension pour les huîtres. Cette table est décrite dans FR2963539. Les huîtres sont collées sur des cordes qui sont enroulées sur des perches, cf FR2923680. L’exondation est maîtrisée dans les sites à marée et rendue possible dans les sites à niveau d’eau constant ou à faible marnage. Le besoin est apparu de réduire la pénibilité du travail, les coûts de main d’œuvre et les consommations de fournitures et aussi de réduire les pertes d’huîtres, tout en conservant la haute qualité gustative des huîtres bénéficiant de l’exondation régulière et maîtrisée et d’une fiabilité élevée en dépit des intempéries et de l’encrassement biologique en immersion. La Demanderesse a développé un dispositif d’élevage d’huîtres améliorant la situation. À cet effet, le dispositif d’élevage d’huîtres comprend au moins un contenant, notamment sac, caisse ou panier, perméable à l’eau et apte à contenir des huîtres et un organe de support et de levage, ledit au moins un contenant étant supporté par l’organe de support et de levage, l’organe de support et de levage comprenant un arbre rotatif autour d’un axe de rotation, au moins un premier brin de lien souple configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif selon une première course descendante et une première course montante, et relié au contenant en un premier point, et au moins un deuxième brin de lien souple configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif selon une deuxième course descendante et une deuxième course montante, et relié au contenant en un deuxième point distant du premier point, la première course et la deuxième course étant de normes différentes, l’organe de support et de levage étant configuré pour effectuer une montée et une descente du contenant par rotation de l’arbre rotatif, de manière que, lors de la montée, le premier brin de lien souple est configuré pour être entraîné selon la première course montante et que lors de la descente, le mouvement inverse soit effectué. La perte d’huîtres par séparation de la corde disparaît. La dépose et la récupération des huîtres est rapide et aisée. La production est augmentée. De plus, le mouvement des huîtres au sein du contenant lors de l’exondation réduit la création d’amas d’huîtres fréquente au sein des poches ou paniers de l’art antérieur. Ceci réduit le besoin de séparer manuellement les huîtres les uns des autres, cette séparation pouvant causer la perte d’une des deux huîtres collées ensemble. Le dispositif est peu sensible à l’action des vagues, le contenant étant soit immergé, soit exondé, en dehors des phases de montée/descente. Le dispositif est implantable dans des zones abritées ou exposées aux vagues. En d’autres termes, les huîtres sont disposées dans un conteneur - sac, poche, panier ou caisse - assurant la retenue des huîtres et le passage de l’eau. Le conteneur est suspendu en au moins deux points par des liens souples. Les liens souples peuvent être des cordes, sangles, courroies, câbles ou chaînes. Les liens souples entraînent le conteneur selon des mouvements différents pour le brassage des huîtres tout en assurant la mise à l’eau ou l’exondation. A cet effet, le conteneur est partiellement rempli d’huîtres de façon à laisser une liberté de mouvement des huîtres à l’intérieur du conteneur lors de la rotation. La rotation du conteneur sur lui-même s’entend d’une rotation autour d’un axe géométrique passant par le conteneur. Dans un mode de réalisation, lors de la montée ou la descente du contenant, le contenant est configuré pour effectuer une rotation sur lui-même. Les points d’attache du contenant sont écartés l’un de l’autre. Le contenant présente un mouvement combiné de translation, de haut en bas pour la mise à l’eau et de bas en haut pour l’exondation, et de rotation du contenant sur lui-même pour le brassage des huîtres. Dans un mode de réalisation, le premier brin de lien souple est configuré pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif lors de la montée et le deuxième brin de lien souple est configuré pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif lors de la montée ou de la descente du contenant. La structure est simple et son fonctionnement simple et résistant aux conditions extérieures. Dans un mode de réalisation, l’organe de support et de levage comprend en outre un tambour monté sur l’arbre rotatif, le premier brin de lien souple étant engagé autour de l’arbre rotatif et le deuxième brin de lien souple étant engagé autour du tambour. Le premier brin peut s’enrouler sur l’arbre rotatif et le deuxième brin peut s’enrouler sur le tambour, le tambour étant de diamètre supérieur au diamètre de l’arbre rotatif. Dans un mode de réalisation, l’organe de support et de levage comprend en outre un tambour monté sur l’arbre rotatif, le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple étant engagés autour du tambour, ledit tambour pouvant comprendre une première et une deuxième portées de diamètres différents, le premier brin de lien souple étant engagé autour de la première portée et le deuxième brin de lien souple étant engagé autour de la deuxième portée. Le premier brin ayant une course plus grande que le deuxième brin, la rotation des tambours provoque un pivotement du contenant. Le premier brin et le deuxième brin peuvent s’enrouler pour un premier sens de rotation de l’arbre rotatif et se dérouler pour un deuxième sens de rotation de l’arbre rotatif. En variante, le premier brin peut s’enrouler et le deuxième brin se dérouler pour un premier sens de rotation de l’arbre rotatif et inversement. Dans un mode de réalisation, le tambour comprend une portée unique pour un lien souple, le premier brin s’enroulant et le deuxième brin se déroulant pour un premier sens de rotation de l’arbre rotatif et inversement. Dans un mode de réalisation, l’organe de support et de levage comprend un bras solidaire de l’arbre rotatif. Le premier brin de lien souple est fixé au bras. Le bras solidaire de l’arbre rotatif confère un effet de levier permettant le relevage du contenant et son pivotement. Dans un mode de réalisation, l’organe de support et de levage comprend un bras solidaire du contenant. Le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple sont fixés au bras. Le bras solidaire du contenant confère un effet de levier permettant le pivotement du contenant simultanément à son relevage. Dans un mode de réalisation, le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple sont reliés, faisant partie d’un même lien souple. Le montage est simple. Le lien souple peut être fixé à l’arbre rotatif par un taquet ou une encoche. Dans un mode de réalisation, le contenant est supporté par l’organe de support et de levage par l’intermédiaire d’une poulie. Le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple se raccordent sur ladite poulie. Le contenant est supporté par l’organe de support et de levage par l’intermédiaire d’une poulie, le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple se raccordant sur ladite poulie. Dans un mode de réalisation, la poulie est solidaire du contenant. Ainsi une rotation de plusieurs tours peut être impartie au contenant. La rotation peut être réglée entre moins d’un tour et plusieurs tours. Un œillet par lequel passe le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple permet d’augmenter l’adhérence sur la poulie et de protéger une gorge de poulie. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend au moins deux contenants supportés par ledit premier brin de lien souple et ledit deuxième brin de lien souple. La productivité est accrue. Dans un mode de réalisation, la première course montante est comprise entre 1 m et 10 m. Le dispositif est adapté à des profondeurs d’eau différentes, avec ou sans marée. Le dispositif permet de libérer un tirant d’air élevé laissant le passage à des bateaux en position relevée du ou des contenants. Même en eau profonde, la fatigue supportée par les poteaux est faible, les contenants étant soit immergés, soit exondés mais transitoirement dans la zone des vagues lors d’une course descendante ou montante. Dans un mode de réalisation, la distance entre le premier point et le deuxième point est compris entre 10 cm et 2 m. Des contenants de grand volume peuvent être basculés offrant un mouvement aux huîtres au sein du contenant. Dans un mode de réalisation, la densité du contenant est supérieure à 1. Le contenant tend à descendre dans l’eau. L’invention concerne également une table de culture d’huîtres comprenant un bâti, au moins un dispositif d’élevage d’huîtres comme ci-dessus supporté par le bâti, et un organe d’entraînement configuré pour entraîner en rotation l’arbre rotatif de l’au moins un dispositif d’élevage d’huîtres. La pénibilité du travail est réduite. La qualité des huîtres peut être améliorée. Dans un mode de réalisation, l’organe d’entraînement comprend un moteur alimenté par une batterie et un panneau photovoltaïque et/ou une éolienne. L’organe d’entraînement peut entraîner plusieurs arbres rotatifs. Les tables peuvent être automatisées et pilotées à distance. Dans un autre mode de réalisation, l’organe d’entraînement comprend un levier, par exemple une manivelle, pour exercer le couple nécessaire à la remontée. Un cliquet débrayable peut être prévu. L’invention concerne également un procédé d’élevage d’huîtres comprenant les étapes de : disposer des huîtres dans un contenant, notamment sac, caisse ou panier, perméable à l’eau et apte à contenir des huîtres ; accrocher le contenant à un organe de support et de levage de façon que le contenant soit supporté par l’organe de support et de levage par un premier point et un deuxième point distant du premier point ; entraîner en mouvement l’organe de support et de levage par un arbre rotatif de l’organe de support et de levage, entraînant ainsi un premier brin de lien souple selon une première course descendante, le premier brin de lien souple étant relié au contenant au premier point, et un deuxième brin de lien souple selon une deuxième course descendante, le deuxième brin de lien souple étant relié au contenant au deuxième point, la première course descendante et la deuxième course descendante étant de normes différentes. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit, tirée d’exemples donnés à titre illustratif et non limitatif, tirés des dessins sur lesquels : FIG. 1 illustre une table d’ostréiculture équipée d’un dispositif d’élevage d’huîtres selon un aspect de l’invention, montrant un contenant lors d’une course et un contenant en position exondée. FIG. 2 illustre un dispositif d’élevage d’huîtres selon un aspect de l’invention en vue de perspective. FIG. 3 illustre une vue de détail d’une table d’ostréiculture équipée d’un dispositif d’élevage d’huîtres selon un aspect de l’invention en vue de face. FIG. 4 illustre une vue de détail d’une table d’ostréiculture équipée d’un dispositif d’élevage d’huîtres selon un aspect de l’invention en vue de perspective. FIG. 5 illustre le dispositif d’élevage d’huîtres en vue de perspective selon un autre aspect de l’invention. FIG. 6 illustre une vue de détail du dispositif d’élevage d’huîtres de la FIG. 5 en vue de perspective. FIG. 7 illustre une vue de détail du dispositif d’élevage d’huîtres de la FIG. 5 en vue de perspective. FIG. 8 illustre le dispositif d’élevage d’huîtres en vue de perspective selon un autre aspect de l’invention. FIG. 9 illustre le dispositif d’élevage d’huîtres en vue de perspective selon un autre aspect de l’invention. FIG. 10 illustre le dispositif d’élevage d’huîtres en vue de perspective selon un autre aspect de l’invention. FIG. 11 illustre un contenant à huître en vue de perspective. FIG. 12 illustre un contenant à huître en vue de perspective. FIG. 13 illustre un contenant à huître en vue de perspective. Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. Cherchant à réduire les coûts de main d’œuvre et de fourniture ainsi que la pénibilité du travail, la Demanderesse a cherché à automatiser ses installations d’élevage d’huîtres et à réduire les zones et étapes d’intervention humaine, tout en assurant une exondation régulière et maîtrisée. Or, l’élevage d’huîtres comprend des étapes manuelles complexes devant être réalisées avec un grand soin en milieu extérieur. Certaines techniques prévoient une exondation plus ou moins régulière en vue d'éliminer les épibiontes et les algues. D'autres techniques prévoient un nombre limité d'exondations en fin d'élevage, afin d'habituer les huîtres à la vie sur étal. Hormis ces applications particulières, l'exondation est perçue comme une gêne, qui ralentit la croissance des huîtres. La Demanderesse a cherché à rendre plus simple l’élevage d’huîtres en proposant un dispositif permettant d’effectuer les étapes propres à l’élevage d’huîtres de manière aisée. Ce dispositif permet de réduire les interventions humaines de manière générale et garantit une exondation régulière et de qualité. Avec ce dispositif, les étapes de collage des huîtres ne sont pas nécessaires. La Demanderesse a également cherché à augmenter la production des installations d’élevage. Pour cela, le dispositif proposé permet d’élever un nombre plus important d’huîtres par unité de surface. La FIG. 1 montre une table 1 d’élevage d’huîtres. La table 1 comprend une pluralité de poteaux 3. Les poteaux 3 sont plantés verticalement dans le sol, sous l’eau, plus particulièrement dans une couche de sédiments. Les poteaux 3 comprennent une partie immergée et une partie émergée. Les poteaux 3 forment un bâti 5. En variante, des poteaux 3 sont montés en X et reliés entre eux. En variante, des contreventements sont fixés entre des poteaux. La table 1 peut comprendre une pluralité de traverses 7. Les traverses 7 sont fixées sur la partie émergée des poteaux 3. Les traverses 7 sont disposées à l’horizontale, perpendiculairement aux poteaux 3. Les traverses 7 sont généralement parallèles entre elles. Ici, le bâti 5 comprend les poteaux 3 et les traverses 7. La table 1 comprend également au moins un dispositif d’élevage d’huîtres 9. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 est supporté par le bâti 5. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9, cf figures 2-4, comprend au moins un arbre rotatif 11, aussi dénommé une perche. L’arbre rotatif 11 est ici disposé perpendiculairement aux poteaux 3. L’arbre rotatif 11 est montée à rotation sur le bâti 5 suivant un axe de rotation 10. Ici, l’arbre rotatif 11 peut présenter un diamètre généralement constant. L’arbre rotatif 11 est de forme générale cylindrique. L’arbre rotatif 11 est monté horizontalement. L’arbre rotatif 11 est réalisé en bois, à base d’aluminium, en inox ou en matériaux composites. Dans un mode de réalisation, l’arbre rotatif 11 est monté à rotation directement sur les poteaux 3, avec, le cas échéant, des paliers 2. Dans le mode de réalisation représenté, l’arbre rotatif 11 est monté à rotation sur les traverses 7 par l’intermédiaire de paliers 2 disposés sur les traverses 7. La table 1 comprend, en outre, au moins un organe d’entraînement 12. L’organe d’entraînement 12 est lié en rotation à au moins un desdits arbres rotatifs 11 pour l’entraînement du ou des arbres rotatifs 11. L’organe d’entraînement 12 peut comprendre une manivelle ou une roue de manœuvre. L’organe d’entraînement peut ainsi être actionné manuellement. L’organe d’entraînement 12 peut également comprendre un moteur électrique. Ici, l’organe d’entraînement 12 comprend un moteur électrique alimenté par une source, notamment un panneau photovoltaïque et une batterie. Une éolienne peut être prévue à la place ou en plus du panneau photovoltaïque. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend au moins un contenant 13 à huîtres. Le contenant 13 est apte à contenir des huîtres. Le contenant 13 est perméable à l’eau. Le contenant 13 peut être souple ou rigide. Le contenant 13 peut être un sac, un panier ou une caisse. Le contenant 13 comprend un corps muni d’une ouverture et au moins une porte 14 d’obturation de l’ouverture pour la retenue des huîtres. L’ouverture permet d’introduire les huîtres dans le contenant en début d’élevage et d’en sortir les huîtres en fin d’élevage. Lors de la phase de croissance des huîtres, la porte 14 est fermée de manière que les huîtres soient retenues à l’intérieur du contenant 13. Le contenant 13 peut présenter une forme de parallélépipède rectangle comprenant une première face d’extrémité 141 et une deuxième face d’extrémité 142 opposée et d’autres faces. Le contenant 13 peut également présenter une forme cylindrique, arrondie ou ovale, cf figures 11, 12 et 13. Le contenant 13 peut être réalisé en plastique, souple ou rigide, ou en acier, notamment sous forme de tôle, de fil soudé ou de filet. Des mailles de différents diamètres peuvent être prévues selon l’avancement de croissance des huîtres. La densité du contenant 13 est supérieure à 1. Le contenant 13 est dépourvu de flotteur. Les flotteurs sont parfois utilisés pour mouvoir les paniers dans les zones de pleine eau. Les flotteurs sont encombrants, offrent une course limitée et non maîtrisée, et inadaptés aux zones à profondeur d’eau élevée ou à faible marnage. Les flotteurs et les paniers associés génèrent des efforts quasi permanents sur la structure de support laquelle repose sur une liaison au fond. La liaison est sujette à la fatigue en raison des mouvements des vagues. La porte 14 du contenant 13 peut être ménagée sur une paroi latérale du contenant 13 comme illustré sur la FIG. 13 . La porte 14 du contenant 13 peut être ménagée sur au moins une des faces d’extrémité 141, 142 comme illustré en FIG. 12 . Le contenant 13 peut comprendre deux parties articulées entre elles par l’intermédiaire d’au moins une charnière comme illustré en FIG. 11 . Les parois du contenant 13 peuvent être réalisées en tôle perforée comme illustré en FIG. 11 . Les parois du contenant 13 peuvent être réalisées en une structure à mailles comme illustré en figures 12 et 13. Le contenant 13 est disposé à la verticale de l’arbre rotatif 11, sous ce dernier. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 est configuré pour déplacer le contenant 13 selon une direction, en le montant et en le descendant, lorsque l’arbre rotatif 11 est entraîné en rotation. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 est configuré pour faire pivoter le contenant 13 selon un axe de rotation 16 du contenant 13 lors du déplacement vertical. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend au moins un premier brin 15 et au moins un deuxième brin 17. Le premier brin 15 est solidaire de l’arbre rotatif 11. Le deuxième brin 17 est solidaire de l’arbre rotatif 11. Le premier brin 15 est solidaire du contenant 13 en un premier point d’attache 19, par un crochet, par exemple un mousqueton ou une manille, ou un nœud. Le deuxième brin 17 est solidaire du contenant 13 en un deuxième point d’attache 21, par un crochet, par exemple un mousqueton ou une manille, ou un nœud. Le premier point d’attache 19 et le deuxième point d’attache 21 sont distants. Une distance est définie entre le premier point d’attache 19 et le deuxième point d’attache 21. Ici, ladite distance est comprise entre 0,1 et 2 m. L’accrochage et le décrochage des contenants 13 est facile et rapide. Les premier point d’attache 19 et deuxième point d’attache 21 permettent de manipuler facilement les contenants 13 entre le lieu de production et un bâtiment de stockage ou de conditionnement. Le premier brin 15 et le deuxième brin 17 sont des brins de liens souples, ici de corde. En variante, le premier brin 15 et le deuxième brin 17 sont des brins de câble, de chaîne ou encore de courroie. On entend ici par brin une partie active d’un lien souple soumise à un effort de traction. Au cours d’un mouvement, le brin est la partie de lien souple tendue entre le contenant 13 et l’arbre rotatif 11, le lien souple pouvant comprendre d’autres parties, notamment enroulées. En pratique le brin est une portion droite du lien souple. L’arbre rotatif 11, le premier brin 15 et le deuxième brin 17 forment un organe de support et de levage du contenant 13. Plus généralement, l’organe de support et de levage comprend un ensemble d’organes permettant au contenant 13 d’être supporté par l’arbre rotatif 11. L’organe de support et de levage est entraîné en mouvement par l’arbre rotatif. L’organe de support et de levage est configuré pour effectuer une montée et une descente du contenant 13 par rotation de l’arbre rotatif 11. Lors de la montée, le premier brin 15 de lien souple est entraîné selon la première course montante et que lors de la descente, le mouvement inverse soit effectué. Lors de la montée, le deuxième brin 17 de lien souple est entraîné selon la deuxième course montante et que lors de la descente, le mouvement inverse soit effectué. La différence entre la première course montante et la deuxième course montante provoque le pivotement du contenant dans un premier sens de rotation. La différence entre la première course descendante et la deuxième course descendante provoque le pivotement du contenant dans un deuxième sens de rotation opposé au premier sens de rotation. La première course descendante et la deuxième course descendante sont de normes différentes. La première course montante et la deuxième course montante sont de normes différentes. Lors de la montée ou la descente du contenant, le contenant effectue une rotation sur lui-même. Sur les ligures 2-4, un contenant en position exondée ou haute est représenté sur le même arbre rotatif 11 qu’un contenant en position immergée ou basse, un arrachement étant dessiné sur l’arbre rotatif 11 pour montrer que cette représentation a pour but de comparer les positions. En réalité, les contenants d’un même arbre rotatif 11 sont dans la même position. Il en va de même des figures 8-10. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend deux paires de premier et deuxième brins 15, 17 et deux paires de premier et deuxième points d’attache 19, 21. La première paire de premier et deuxième points d’attache 19, 21 est disposée sur la première face d’extrémité 141. La deuxième paire de premier et deuxième points d’attache 19, 21 est disposée sur la deuxième face d’extrémité 142. Ceci permet d’équilibrer les efforts. Le premier brin 15 est configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif 11 selon une première course montante et selon une première course descendante. Le deuxième brin 17 est configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif 11 selon une deuxième course montante et selon une deuxième course descendante. La course d’un brin correspond à la distance parcourue par un point fictif placé en extrémité inférieure du brin. En pratique, ledit point est proche du contenant 13. Ledit point est déplacé entre une position basse et une position haute correspondant respectivement à la position basse et à la position haute du contenant 13. Le contenant 13 est entraîné vers le haut lors d’une phase de montée. Le contenant 13 est entraîné vers le bas lors d’une phase de descente. Lors de la phase de montée, le premier brin 15 est entraîné selon la première course montante et le deuxième brin 17 est entraîné selon la deuxième course montante. La première course montante et la deuxième course montante présentent alors une norme différente. Par exemple, la norme de la première course montante est plus grande que la norme de la deuxième course montante. La valeur de la norme de la première course montante est comprise entre 1 et 10 m, ce qui correspond, en général, à la hauteur entre une position basse du contenant 13 et une position haute maximale du contenant 13. La différence de longueur entre la première course montante et la deuxième course montante permet de réaliser le mouvement de rotation du contenant 13. Dans le mode de réalisation des figues 2 à 4, le premier point d’attache 19 est fixe par rapport au contenant 13 et le point d’attache 21 est fixe par rapport au contenant 13. La rotation du contenant 13 est d’un demi-tour ou moins, par exemple un quart de tour. Lors de la phase de descente, le mouvement inverse est réalisé. Le contenant 13 suit une translation verticale vers le bas et une rotation dans le sens inverse à celle de la phase de montée. En variante, le premier point d’attache 19 est situé sur l’axe de rotation 16 du contenant 13. Le premier brin 15 est alors en liaison pivot avec le contenant 13 sur l’axe de rotation 16. Le premier brin 15 et le deuxième brin 17 sont configurés pour réaliser la translation et la rotation conjuguées. Généralement, l’axe de rotation 16 du contenant 13 est situé entre le premier point d’attache 19 et le deuxième point d’attache 21, notamment sur un axe reliant le premier point d’attache 19 et le deuxième point d’attache 21, ici à équidistance du premier point d’attache 19 et du deuxième point d’attache 21. Ici, le premier brin 15 et le deuxième brin 17 sont configurés pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif 11. L’enroulement des premier brin 15 et deuxième brin 17 permet d’effectuer les mouvements de translation vers le haut et de rotation du contenant 13. Le déroulement des premier brin 15 et deuxième brin 17 permet d’effectuer les mouvements de translation vers le bas et de rotation du contenant 13 dans le sens inverse. La différence de course entre la première course montante et la deuxième course montante peut être obtenue de plusieurs manières. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2, 3 et 4, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend, en outre, un tambour 23 monté sur l’arbre rotatif 11. Le tambour 23 est couplé en rotation à l’arbre rotatif 11. Le tambour 23 présente au moins une première portée 25. La première portée 25 est coaxiale à l’arbre rotatif 11. La première portée 25 effectue la même rotation que l’arbre rotatif 11. La première portée 25 présentent un diamètre supérieur à celui de l’arbre rotatif 11. Le premier brin 15 est configuré pour s’enrouler autour de la première portée 25. Le deuxième brin 17 est configuré pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif. Ici, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend un tambour 23 par ensemble ou paire de premier brin 15 et deuxième brin 17. Comme le diamètre de la première portée 25 et le diamètre de l’arbre rotatif 11 sont différents, lors de la phase de montée, la première course montante et la deuxième course montante présentent une longueur différente. De manière analogue, lors de la phase de descente, la première course descendante et la deuxième course descendante présentent une longueur différente. En variante, illustrée en FIG. 5 et en FIG. 6 , le tambour 23 comprend, en outre, une deuxième portée 27. La première portée 25 et la deuxième portée 27 sont coaxiales à l’arbre rotatif 11. La première portée 25 et la deuxième portée 27 sont configurées pour effectuer la même rotation que l’arbre rotatif 11. La première portée 25 et la deuxième portée 27 présentent des diamètres différents. Le premier brin 15 est configuré pour s’enrouler autour de la première portée 25. Le deuxième brin 17 est configuré pour s’enrouler autour de la deuxième portée 27. En variante, le premier brin 15 et le deuxième brin 17 peuvent présenter un diamètre différent. Ainsi, en étant montés pour s’enrouler directement autour de l’arbre rotatif 11 de diamètre constant, le premier brin 15 et le deuxième brin 17 présentent une première course montante et une deuxième course montante de longueurs différentes. De manière analogue, lors de la phase de descente, la première course descendante et la deuxième course descendante présentent des longueurs différentes. Sur les figures 2, 3 et 4, la première portée 25 présente une première extrémité 251 et une deuxième extrémité 252. Ici, le tambour 23 comprend un premier flasque 30 disposé à la première extrémité 251 de la première portée 25, un deuxième flasque 31 disposé à la deuxième extrémité 252 de la première portée 25. Pour le tambour 23 à deux portées 25, 27 illustré en FIG. 5 et en FIG. 6 , la deuxième portée 27 présente une première extrémité 271 et une deuxième extrémité 272. Ici, le tambour 23 comprend un premier flasque 301 disposé au niveau de la première extrémité 251 de la première portée 25, un deuxième flasque 311 disposé au niveau de la première extrémité 271 de la deuxième portée 27 et un troisième flasque 321 disposé entre la deuxième extrémité 252 de la première portée 25 et la deuxième extrémité 272 de la deuxième portée 27. Le troisième flasque 321 réalise une jonction entre la première portée 25 et la deuxième portée 27 Lesdits flasques 30, 31, 32, 301, 311, 321 peuvent présenter un chanfrein 33 orienté vers les première portée 25 et deuxième portée 27. Les flasques 30, 31, 32, 301, 311, 321 permettent de contenir les premier brin 15 et deuxième brin 17 respectivement sur les première portée 25 et deuxième portée 27 lorsque les premier brin 15 et deuxième brin 17 sont enroulés sur leur portée respective. En variante, le premier brin 15 et le deuxième brin 17 peuvent être solidaires l’un à l’autre, formant ainsi un unique lien souple, ici une corde 29, cf FIG. 7 . Pour solidariser les brins au tambour 23, une encoche 35 peut être ménagée dans le flasque 31 compris entre la première portée 25 et la deuxième portée 27. La corde 29 est disposée dans l’encoche 35 de manière à solidariser la corde 29 sur le tambour 23 en rotation. Cela permet également d’assurer au premier brin 15 et au deuxième brin 17 d’être configurés pour s’enrouler dans un même sens. En variante non représentée, un perçage peut être réalisé dans la première portée et dans l’arbre rotatif ou dans la deuxième portée. Le premier brin est disposé dans le perçage de la première portée. Le deuxième brin est disposé dans le perçage de l’arbre rotatif ou de la deuxième portée. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 peut comprendre plusieurs contenants 13 disposés à la suite les uns des autres le long de l’arbre rotatif 11, chaque contenant étant supporté par au moins un desdits premiers brins 15 et au moins un desdits deuxièmes brins 17. En variante non représentée, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 peut également comprendre plusieurs contenants 13 superposés, chaque contenant étant relié à l’arbre rotatif 11 par une paire de brins indépendante. En variante non représentée, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 peut comprendre plusieurs contenants 13 par paire de brins 15, 17, disposés à la verticale et à distance les uns des autres. En variante, représentée en figures 5 à 7, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend au moins une poulie 37 solidaire du contenant 13. La poulie 37 comprend une gorge annulaire 39. La corde 29 est engagée dans la gorge annulaire 39. Ici, le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend deux poulies 37, une des poulies 37 étant solidaire de la première face d’extrémité 141, l’autre des poulies étant solidaire de la deuxième face d’extrémité 142. Lors de la phase de montée ou la phase de descente, la corde 29 est configurée pour entraîner la poulie 37 en rotation, par adhérence dans la gorge annulaire 39. La poulie 37 étant solidaire du contenant 13, la rotation de la poulie 37 entraîne la rotation du contenant 13. Ainsi, le contenant 13 est configuré pour effectuer une rotation correspondant au rapport de la différence de course entre la première course montante et la deuxième course montante sur un rayon de la poulie 37. Réaliser une rotation de plusieurs tours devient possible. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 peut comprendre en outre une structure 41 montée à rotation sur le contenant 13, cf figures 5 et 7. Ici, la structure 41 est reliée au contenant 13 par deux paliers disposés entre les faces d’extrémité 141, 142 du contenant 13 et les poulies 37. Ici, la structure 41 comprend une arche 43 en forme de U. La structure 41 comprend donc deux branches verticales 45 et une branche horizontale 47 reliant les deux branches verticales 45. La structure 41 comprend deux œillets 49. Chaque œillet 49 est disposé sur une branche verticale 45 de la structure 41. Chaque œillet 49 est orienté verticalement. Le premier brin 15 et le deuxième brin 17 sont montés traversant l’œillet 49. Ainsi, lors du mouvement combiné du contenant 13, la structure 41 est configurée pour effectuer la translation verticale. Dans le référentiel de la structure 41, le contenant 13 est configuré pour effectuer uniquement la rotation. La structure 41 permet de stabiliser le dispositif d’élevage d’huîtres 9. Les œillets 49 permettent de maintenir les premier brin 15 et deuxième brin 17 dans la gorge annulaire 39 de manière à augmenter l’adhérence des brins sur la poulie et réduire le risque d’intrusion d’impuretés dans la gorge annulaire 39. En variante, illustrée en FIG. 8 , le dispositif d’élevage d’huîtres 9 peut comprendre plusieurs contenants 13 attachés ensemble formant un ensemble 53 de contenants 13. Le premier brin 15 est solidaire de l’ensemble 53 de contenants 13 en un premier point d’attache 191 et le deuxième brin 17 est solidaire de l’ensemble 53 de contenant en un deuxième point d’attache 211. Le premier point d’attache 191 et le deuxième point d’attache 211 sont distants. Lors de l’actionnement de l’arbre rotatif 11, l’ensemble 53 est configuré pour se comporter comme un contenant 13 décrit précédemment. Le premier brin 15 et le deuxième brin 17 sont configurés pour entraîner l’ensemble 53 en rotation et en translation verticale conjuguées. La flèche entre les deux ensembles montre la rotation des contenants lors de l’exondation. En variante, illustrée en FIG. 9 , le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend au moins une première came 55 disposée sur l’arbre rotatif 11. Le premier brin 15 est solidaire de la première came 55. Ici, la première came 55 comprend un deuxième arbre parallèle à l’arbre rotatif 11. Le deuxième arbre est supporté par deux flasques parallèles. Les deux flasques parallèles sont montés perpendiculairement à l’arbre rotatif 11. Le deuxième arbre forme un excentrique. La flèche entre les deux contenants montre la rotation du contenant lors de l’exondation. Le premier brin 15 est configuré pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif 11 et du deuxième arbre, présentant une forme d’enroulement oblongue. Les deux flasques s’étendent au-delà du diamètre de l’arbre rotatif 11 et du deuxième arbre. Les deux flasques ont également pour fonction de contenir le premier brin 15 sur la première came 55. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 peut également comprendre une deuxième came 57 montée de manière adjacente à la première came 55. La deuxième came 57 présente une structure similaire à la première came 55. Une distance entre l’arbre rotatif 11 et le deuxième arbre est supérieure à une distance entre l’arbre rotatif 11 et le troisième arbre. Le deuxième brin 17 est solidaire de la deuxième came 57. Le deuxième brin 17 est configuré pour s’enrouler autour de la deuxième came 57. Les vitesses du premier brin 15 et du deuxième brin 17 varient au cours de la remontée/descente permettant un secouage accru des huîtres. Pour une même rotation de l’arbre rotatif 11, le premier brin 15 configuré pour s’enrouler sur la première came 55 aura une course plus grande que le deuxième brin 17 configuré pour s’enrouler sur la deuxième came 57. Ici, le deuxième arbre et le troisième arbre sont montées de manière opposée sur l’arbre rotatif 11. Dans un mode de réalisation non représenté, les cames sont monoblocs. En variante, illustrée en FIG. 10 , le dispositif d’élevage d’huîtres 9 comprend au moins un premier bras 59 et un deuxième bras 61. Le premier bras 59 présente une longueur supérieure au deuxième bras 61. Le premier bras 59 et le deuxième bras 61 sont montés sur l’arbre rotatif 11 respectivement à une de leurs extrémités. Le premier bras 59 et le deuxième bras 61 sont montés ici perpendiculairement à l’arbre rotatif 11. Le premier bras 59 et le deuxième bras 61 sont solidaires de l’arbre rotatif 11. Ici, le premier brin 15 est solidaire du premier bras 59 à une extrémité libre du premier bras 59. Le deuxième brin 17 est solidaire du deuxième bras 61 à une extrémité libre du deuxième bras 61. La rotation de l’arbre rotatif 11 entraîne le pivotement des premier bras 59 et deuxième bras 61. Le premier bras 59 étant plus long que le deuxième bras 61, la course du premier brin 15 est supérieure à la course du deuxième brin 17. Le dispositif d’élevage d’huîtres 9 est alors également configuré pour effectuer une translation verticale et une rotation du contenant 13 selon la flèche entre les deux contenants. Ici, la translation n’est pas strictement verticale, le contenant se déplace également selon une composante horizontale. En variante, l’organe de support et de levage comprend un bras solidaire du contenant 13, le premier brin 15 de lien souple et le deuxième brin 17 de lien souple étant fixés au bras. Le premier brin 15 de lien souple et le deuxième brin 17 de lien souple sont fixés en deux endroits distincts du bras, à deux distances différentes de l’arbre rotatif 11. En variante non représentée, le dispositif comprend au moins un bras supplémentaire solidaire de l’arbre rotatif. Le premier brin est solidaire du bras supplémentaire. Le deuxième brin est solidaire de l’arbre rotatif. Dans un premier temps de la phase de montée, la rotation de l’arbre rotatif fait pivoter le bras supplémentaire permettant au premier brin de parcourir une distance supérieure au deuxième brin. Dans un deuxième temps de la phase de montée, les premier brin et deuxième brin sont configurés pour s’enrouler à vitesse linéaire similaire sur l’arbre rotatif. Les courses parcourues dans le second temps par le premier brin et le deuxième brin sont identiques. Ainsi, le premier brin présente une première course montante supérieure à la deuxième course montante du deuxième brin. Un procédé d’élevage d’huîtres comprend les étapes suivantes Dans un premier temps, hors de l’eau, les huîtres sont disposées dans le contenant 13, notamment un sac, une caisse ou un panier. Dans un second temps, le contenant 13 est accroché à l’organe de support et de levage. Le contenant 13 est supporté par l’organe de support et de levage par le premier point 19 et le deuxième point 21 distant du premier point 19. Le premier point 19 est accroché sur le premier brin 15 et le deuxième point 21 est accroché sur le deuxième brin 17. Ensuite, l’organe de support et de levage est entraîné en mouvement par la rotation de l’arbre rotatif 11 de l’organe de support et de levage, provoquant ainsi le déplacement du premier brin 15 de lien souple selon la première course descendante et le déplacement du deuxième brin 17 de lien souple selon la deuxième course descendante. Le contenant 13 réalise ainsi une rotation sur lui-même lors sa descente. Le contenant 13 est immergé. Lors du grossissement des huîtres, des étapes répétées d’exondation et d’immersion, par rotation de l’arbre rotatif 11 de l’organe de support et de levage, sont exécutées. Après grossissement des huîtres, les étapes inverses sont réalisées pour sortir le contenant 13 hors de l’eau, décrocher le contenant 13 des premier brin 15 et deuxième brin 17, et, hors de l’eau, extraire les huîtres hors du contenant 13. Dans un mode de réalisation, à partir d’un état immergé, une course montante partielle, éventuellement suivie une course descendante opposée, est exécutée. La rotation en découlant permet aux huîtres de bouger les unes par rapport aux autres pour éviter la formation d’amas. Le contenant reste immergé. Ceci est intéressant lorsque l’on souhaite maintenir les huîtres dans l’eau. Dans un mode de réalisation, à partir d’un état exondé, une course descendante partielle, éventuellement suivie une course montante opposée, est exécutée. La rotation en découlant permet aux huîtres de bouger les unes par rapport aux autres pour éviter la formation d’amas. Le contenant reste exondé. Ceci est intéressant lorsque l’on souhaite maintenir les huîtres hors d’eau. En d’autres termes, un dispositif d’élevage d’huîtres comprend un arbre rotatif, au moins un panier et au moins une paire de brins reliant l’arbre rotatif et le panier. Pour monter ou descendre le panier, l’arbre rotatif est configuré pour être entraîné en rotation par un organe d’entraînement. Les deux brins sont configurés pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif selon deux diamètres d’enroulement différents. Par conséquent, les deux brins sont aptes à parcourir deux distances distinctes pour une même rotation de l’arbre. Les deux brins sont fixés au panier en deux points distincts de manière que lors de la rotation de l’arbre rotatif, le déplacement différencié des brins génère une rotation du panier. La rotation inverse est réalisée lors de la descente du panier. Un dispositif d’élevage d’huîtres comprend un arbre rotatif, au moins un panier et au moins une paire de liens souples reliant l’arbre rotatif et le panier. Pour monter ou descendre le panier, l’arbre rotatif est couplé en rotation à un organe d’entraînement. Les deux liens souples sont configurés pour se déplacer sur deux distances de course différentes. Les deux liens souples sont fixés au panier en deux points distincts de manière que lors de la rotation de l’arbre rotatif, le déplacement différencié des liens souples génère une rotation du panier.] Dispositif d’élevage d’huîtres (9) comprenant au moins un contenant (13), notamment sac, caisse ou panier, perméable à l’eau et apte à contenir des huîtres et un organe de support et de levage, ledit au moins un contenant (13) étant supporté par l’organe de support et de levage, l’organe de support et de levage comprenant un arbre rotatif (11) autour d’un axe de rotation (10), au moins un premier brin (15) de lien souple configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif (11) selon une première course descendante et une première course montante, et relié au contenant (13) en un premier point (19), et au moins un deuxième brin (17) de lien souple configuré pour être entraîné par l’arbre rotatif (11) selon une deuxième course descendante et une deuxième course montante, et relié au contenant (13) en un deuxième point (21) distant du premier point (19), la première course et la deuxième course étant de normes différentes, l’organe de support et de levage étant configuré pour effectuer une montée et une descente du contenant (13) par rotation de l’arbre rotatif (11), de manière que, lors de la montée, le premier brin (15) de lien souple est configuré pour être entraîné selon la première course montante et que lors de la descente, le mouvement inverse soit effectué. Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon la revendication 1, dans lequel, lors de la montée ou la descente du contenant (13), le contenant (13) est configuré pour effectuer une rotation sur lui-même. Dispositif d’élevage d’huîtres selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier brin (15) de lien souple est configuré pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif (11) lors de la montée et le deuxième brin (17) de lien souple est configuré pour s’enrouler autour de l’arbre rotatif (11) lors de la montée ou de la descente du contenant (13). Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe de support et de levage comprend en outre un tambour (23) monté sur l’arbre rotatif, le premier brin de lien souple et le deuxième brin de lien souple étant engagés autour du tambour (23), ledit tambour pouvant comprendre une première et une deuxième portées (25, 27) de diamètres différents, le premier brin (15) de lien souple étant engagé autour de la première portée (25) et le deuxième brin (17) de lien souple étant engagé autour de la deuxième portée (27). Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe de support et de levage comprend un bras solidaire de l’arbre rotatif (11), le premier brin (15) de lien souple étant fixé au bras. Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe de support et de levage comprend un bras solidaire du contenant (13), le premier brin (15) de lien souple et le deuxième brin (17) de lien souple étant fixés au bras. Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le premier brin (15) de lien souple et le deuxième brin (17) de lien souple sont reliés, faisant partie d’un même lien souple (29). Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le contenant (13) est supporté par l’organe de support et de levage par l’intermédiaire d’une poulie (37), le premier brin (15) de lien souple et le deuxième brin (17) de lien souple se raccordant sur ladite poulie (37). Dispositif d’élevage d’huîtres selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins deux contenants (13) supportés par ledit premier brin (15) de lien souple et ledit deuxième brin (17) de lien souple. Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première course montante est comprise entre 1 m et 10 m. Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la distance entre le premier point (19) et le deuxième point (21) est compris entre 10 cm et 2 m. Dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la densité du contenant (13) est supérieure à 1. Table (1) de culture d’huîtres comprenant un bâti (5), au moins un dispositif d’élevage d’huîtres (9) selon l’une quelconque des revendications précédentes supporté par le bâti (5), et un organe d’entraînement (12) configuré pour entraîner en rotation l’arbre rotatif (11) de l’au moins un dispositif d’élevage d’huîtres (9). Table (1) de culture d’huîtres selon la revendication 13, dans lequel l’organe d’entraînement (12) comprend un moteur alimenté par une batterie et un panneau photovoltaïque et/ou une éolienne. Procédé d’élevage d’huîtres comprenant les étapes de : disposer des huîtres dans un contenant (13), notamment sac, caisse ou panier, perméable à l’eau et apte à contenir des huîtres ; accrocher le contenant (13) à un organe de support et de levage de façon que le contenant (13) soit supporté par l’organe de support et de levage par un premier point (19) et un deuxième point (21) distant du premier point (19) ; entraîner en mouvement l’organe de support et de levage par un arbre rotatif (11) de l’organe de support et de levage, entraînant ainsi un premier brin (15) de lien souple selon une première course descendante, le premier brin (15) de lien souple étant relié au contenant (13) au premier point (19), et un deuxième brin (17) de lien souple selon une deuxième course descendante, le deuxième brin (17) de lien souple étant relié au contenant (13) au deuxième point (21), la première course descendante et la deuxième course descendante étant de normes différentes.