Brevet FR3159441A1 — publié le 20250822

L’invention concerne un dispositif comportant un noyau magnétique en C (5), une barre conductrice (1), le noyau magnétique en C (5) étant installé autour de ladite barre conductrice, une pièce formant un logement (7) comportant un fond (8) et une paroi latérale (9) définissant un volume de réception du logement (10) dans lequel est reçu le noyau magnétique en C (5), ladite pièce formant un puits dans un entrefer (6) du noyau magnétique en C (5) adapté à recevoir un capteur de courant. Le logement (7) comporte des éléments de centrage du noyau magnétique en C (5) dans un plan transversal, parallèle au fond (8) du logement. Le dispositif comporte dans le logement (7) une résine ou une colle dans laquelle le noyau magnétique en C (5) est au moins en partie inclus. Le fond (8) du logement (7) comporte des plots sur lesquels le noyau magnétique en C (5) est en appui. La barre conductrice (1), traverse le fond (8) et est au contact direct de la résine ou de la colle. figure pour l’abrégé : figure 1 Dispositif comportant un logement recevant un noyau magnétique en C autour d’une barre conductrice DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention porte sur le domaine de la liaison électrique entre un onduleur et une machine électrique dont le fonctionnement est contrôlé par cet onduleur. Elle porte plus particulièrement sur les moyens permettant une mesure du courant dans cette liaison électrique, et sur l’assemblage de ces moyens. L’invention est décrite ci-après dans le contexte d’un onduleur alimentant et contrôlant un moteur électrique de traction dans un véhicule automobile, qui est l’application préférentielle de l’invention. La présente invention est néanmoins applicable à tout ensemble comportant un onduleur et une machine électrique alimentée électriquement par cet onduleur. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les véhicules électriques ou hybrides sont généralement équipés d’un ou de plusieurs onduleurs permettant notamment de générer des tensions alternatives adaptées au fonctionnement d’un moteur électrique de traction, synchrone ou asynchrone, à partir d’une source de tension continue, telle qu’une batterie électrique. Un onduleur comporte des modules de puissances, formant un « étage de puissance », et comportant des interrupteurs électroniques dont les ouvertures et les fermetures sont commandées de manière appropriée par un module de commande, afin d’alimenter les phases (par exemple les trois phases) d’une machine électrique. La connexion électrique entre un onduleur et un moteur électrique, permettant d’établir une connexion électrique entre l’étage de puissance de l’onduleur et des phases du moteur électrique est généralement réalisée à l’aide de barres conductrices, généralement désignées par le terme anglophone « busbars » ou par l’expression « barre omnibus ». On désigne par la suite par « barre conductrice » ces busbars, qui correspondent à des conducteurs épais, généralement en cuivre, qui servent à transmettre la puissance électrique avec une faible résistance et des pertes minimales. Il est important de pouvoir mesurer le courant circulant dans ces barres conductrices. Les mesures de courant peuvent notamment être utilisées pour fournir une rétroaction à l'onduleur, permettant d'ajuster avec précision les sorties de puissance et de contrôler de manière plus efficace la vitesse et le couple de la machine électrique. En outre, les mesures de courant fournies sont importantes pour la supervision et la protection du système. Elles permettent par exemple de détecter les situations de surcharge ou les dysfonctionnements éventuels de la machine électrique. Il est connu de réaliser une mesure du courant dans une barre conductrice à l’aide d’un ensemble comportant un noyau magnétique en C et un capteur à effet Hall. L’expression « noyau magnétique en C », désigne un composant fait d’un matériau magnétique qui présente une géométrie en forme de "C". On l’appelle aussi plus simplement « noyau en C » ou, plus souvent, « C-core » selon l’expression anglophone couramment utilisée dans le domaine. Dans la suite du présent document, ces expressions sont synonymes. Ainsi, pour mesurer le courant dans une barre conductrice, un C-core est utilisé en conjonction avec un capteur de courant, en l’occurrence un capteur du type à effet Hall. Le C-core sert à concentrer le champ magnétique créé par le courant traversant la barre conductrice, ce qui permet d'améliorer la précision de la mesure. Grâce à la forme ouverte du noyau magnétique en C, le capteur de courant peut être installé dans l’entrefer (la partie ouverte du C-core). Le C-core protège le capteur contre les interférences magnétiques externes, améliorant la fiabilité et la précision des mesures. Il existe sur le marché, différents types de noyau magnétique en C, qui se différencient par le choix du matériau qui les constitue ou leur procédé de fabrication. Le noyau magnétique en C peut notamment être laminé ou enroulé. Un noyau magnétique en C laminé est constitué de multiples couches d’un matériau magnétique isolées, empilées pour former la forme en C du noyau, tandis qu'un noyau magnétique en C enroulé est fabriqué à partir d'une seule bande de matériau magnétique pour créer un noyau magnétique continu et plus efficace à hautes fréquences. Selon l’application considérée, les C-cores peuvent être maintenus en position de différentes façons : ils peuvent être collés avec une résine, tenus par un surmoulage, ou être tenus par une fixation mécanique (clipsage, vis, etc.). Quand le noyau magnétique en C est de type laminé, il est possible de maintenir les couches entre elles mécaniquement, par exemple avec des poinçons, et/ou de réaliser dessus un traitement de surface. Quand il est de type enroulé, il ne peut pas être revêtu ou surmoulé, et donc ne peut donc pas être ainsi protégé contre la corrosion. Or, un noyau magnétique en C enroulé et non traité permet d’obtenir les meilleures caractéristiques magnétiques. Mais ces noyaux, généralement en Fer-Silicium, sont très sensibles à la corrosion. Quelle que soit la technologie de noyau magnétique en C considérée, il existe de manière générale un besoin d’assurer sa tenue mécanique, sa protection, et son positionnement le plus précis possible lorsqu’il est en place autour d’une barre conductrice. Aussi, le noyau magnétique en C doit être placé au plus proche de la barre conductrice. Par exemple, le document JP2013140140 divulgue un logement sensiblement annulaire pour recevoir un C-core. Ce logement comporte une paroi externe et une paroi interne, et il comporte des éléments en saillie des parois externes du logement, vers l’intérieur de celui-ci. Ces éléments permettent d’assurer le centrage du C-core dans le plan transversal du logement. Le C-core y est immobilisé par de la résine, et la barre conductrice électrique passe dans l’ouverture formée par la paroi interne. Néanmoins, le montage proposé peut encore être amélioré, afin d’assurer notamment une meilleure efficacité du capteur de courant et afin de garantir un positionnement parfaitement répétable et une meilleure protection du noyau magnétique en C. Par ailleurs, la mise en oeuvre du noyau magnétique en C doit être simple et industrialisable, si possible automatisable. La présente invention est ainsi développée dans le contexte ci-dessus et tend à améliorer le montage d’un système comportant un noyau magnétique en C et une barre conductrice, afin de réaliser une mesure du courant dans la barre conductrice. À cet effet, l’invention vise un dispositif comportant un noyau magnétique en C, une barre conductrice, le noyau magnétique en C étant installé autour de ladite barre conductrice, une pièce formant un logement comportant un fond et une paroi latérale définissant un volume de réception du logement dans lequel est reçu le noyau magnétique en C, ladite pièce formant un puits dans un entrefer du noyau magnétique en C adapté à recevoir un capteur de courant. Le logement comporte des éléments de centrage du noyau magnétique en C dans un plan transversal, parallèle au fond du logement. Le dispositif comporte en outre dans le logement une résine ou une colle durcie dans laquelle le noyau magnétique en C est au moins en partie inclus. Le fond du logement comporte des plots sur lesquels le noyau magnétique en C est en appui. La barre conductrice, qui traverse le fond, est au contact direct de la résine ou de la colle. Le dispositif ainsi proposé dans le cadre de la présente invention permet la mise en place et le maintien d’un noyau en forme de C vis-à-vis d’une barre conductrice, selon une position précise et répétable vis-à-vis de la barre conductrice. En particulier, la distance séparant le bord extérieur de la barre conductrice et le bord intérieur du C-core est de préférence sensiblement constante sur tout le tour de ladite barre conductrice et peut être comprise entre 0,5mm et 3mm, et de préférence entre 1mm et 2mm. Cela permet d'éviter la saturation précoce du C-core à un courant élevé, de mieux concentrer le champ magnétique, et de réduire le volume du C-core. En effet, cette distance est un compromis entre les considérations mécaniques selon lesquelles il convient de minimiser cette distance et les considérations électroniques selon lesquelles il faut laisser une distance suffisante pour garantir l’isolation électrique. Le champ magnétique créé par le courant traversant la barre est ainsi parfaitement prévisible, et la mesure de courant qui sera réalisée à l’aide d’un capteur adapté à ce niveau sera très précise. En outre, les plots présents sur le fond du logement, en plus de garantir la position et l’alignement du noyau en C dans la profondeur du logement, permettent de garantir que la résine ou la colle liquide peut circuler à l’état liquide tout autour du noyau en C. Grâce à ce bon écoulement, le risque de bulles d’air incluses dans la résine ou la colle est limité, et le temps nécessaire à l’inclusion du noyau en C dans la résine ou la colle est réduit. La résine ou la colle absorbe les déformations thermiques (de la barre conductrice et du logement) qui impacteraient la qualité de la mesure. Dans certains modes de réalisation, le noyau étant totalement inclus, sans air, il est protégé efficacement, notamment de la corrosion, par la résine ou la colle. Cela permet, dans certains modes de réalisation préférentiels, d’utiliser un noyau en C enroulé. Par ailleurs, la barre conductrice étant au contact direct de la résine ou la colle, cela signifie que, la barre conductrice traversant le fond du logement, le logement ne comporte pas de paroi entourant la barre conductrice entre la barre conductrice et le noyau magnétique en C. Cela permet une plus grande proximité entre la barre conductrice et le noyau magnétique en C. Finalement, la mesure de courant produite par le capteur est répétable et stable. Les éléments de centrage peuvent comporter deux parois médianes internes au logement qui forment ledit puits, le noyau magnétique en C comportant deux surfaces d’entrefer parallèles entre elles, chaque surface d’entrefer étant au contact d’une des parois médianes. Le dispositif peut comporter en outre un capteur à effet Hall, le capteur à effet Hall étant positionné dans le puits du logement, ledit puits étant formé entre lesdites parois médianes. Le puits peut présenter une entrée évasée, des parois d’entrée dans le puits formant un angle compris entre 30° et 90°, par exemple 60°. Les éléments de centrage peuvent comporter des reliefs en saillie dans le volume de réception du logement, perpendiculairement au fond, les reliefs étant au contact d’une surface intérieure du C-core. Les plots peuvent avantageusement être au nombre de trois. La pièce formant le logement peut être en matériau plastique, de préférence en polysulfure de phénylène. La pièce formant le logement peut être un surmoulage sur la barre conductrice. Le noyau magnétique en C peut être un noyau de type enroulé. Le dispositif peut comporter trois barres conductrices, trois logements et trois noyaux magnétiques en C. L’invention concerne aussi un ensemble comportant un onduleur, un moteur électrique, et un dispositif tel que décrit ci-dessus, dans lequel chaque barre conductrice relie un module de puissance de l'onduleur à une phase du moteur électrique. L’invention concerne un véhicule automobile comportant un ensemble tel que décrit ci-dessus, dans lequel le moteur électrique est configuré pour assurer tout ou partie de la traction du véhicule. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : la FIG. 1 est une vue schématique en perspective d’un dispositif conforme à un mode de réalisation de l’invention ; la FIG. 2 est une vue schématique de face d’un logement pour noyau magnétique en C pouvant être utilisé dans un dispositif conforme à la présente invention ; la FIG. 3 est une vue schématique d’une section du logement de la FIG. 2 ; la FIG. 4 est une vue schématique du logement des figures 2 et 3 avec un noyau magnétique en C installé dans le logement ; la FIG. 5 est une vue schématique en coupe du dispositif de la FIG. 1 . DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION La présente description est donnée à titre d’exemple de réalisation non limitatif. La FIG. 1 représente un dispositif conforme à un mode de réalisation de l’invention, dans le cadre d’un ensemble de barres conductrices destiné à relier un onduleur à une machine électrique. En l’occurrence, l’ensemble comporte trois barres conductrices 1. Chaque barre conductrice 1 comporte une première extrémité 2 destinée à être liée, par exemple soudée, à une barre conductrice de sortie d’un module de puissance d’un onduleur. Chaque barre conductrice 1 comporte également une deuxième extrémité 3, destinée à être liée, par exemple par une vis, à une phase d’un moteur électrique. Dans l’exemple ici représenté, un surmoulage 4 est formé autour des barres conductrices 1, notamment pour les maintenir en position, les protéger, et les isoler. Le surmoulage 4 peut être réalisé en diverses matières plastique. Il peut par exemple être réalisé en polysulfure de phénylène, également désigné par l’acronyme PPS (de l'anglais « polyphenylene sulfide »). Ce matériau permet la formation de formes complexes, avec des épaisseurs très fines. Il est important de pouvoir déterminer le courant qui circule dans chacune des phases du moteur, donc dans chacune des barres conductrices 1. La mesure du courant est réalisée de la manière suivante. Un noyau magnétique en C, référencé 5, également appelé C-core 5, est positionné autour de la barre conductrice 1. Selon divers modes de réalisation, la forme de C peut être complètement arrondie ou peut comporter des branches droites, agencées en « C ». Le C-core 5 permet de concentrer le champ magnétique créé par le courant traversant la barre conductrice. On utilise un capteur, généralement un capteur à effet Hall, pour mesurer le courant. Le C-core 5 a une forme générale en C, comme son nom l’indique. Les deux extrémités du « C » sont séparées d’un entrefer 6. Le capteur à effet Hall est placé dans l’entrefer du C-core 5, ce qui permet une mesure précise et fiable du courant dans la barre conductrice ainsi équipée. Le C-core et le capteur sont avantageusement positionnés en sortie de l’onduleur, c’est-à-dire à proximité de la première extrémité 2 de la barre conductrice. Conformément à la présente invention, chaque C-core est installé dans un logement 7. Le logement 7 est, dans l’exemple représenté, formé d’une seule pièce avec le surmoulage 4. Le logement 7 est décrit plus en détail en référence aux figures 2, 3 et 4. Le logement 7 comporte un fond 8 et une paroi latérale 9. La paroi latérale 9 est sensiblement perpendiculaire au fond 8. Un volume de réception 10 est ainsi formé pour le C-Core 5, qui est entouré par la paroi latérale 9. Le logement est avantageusement configuré pour que le C-core 5 soit reçu dans le logement avec un jeu J sensiblement constant entre la surface externe 11 du C-core 5 et la paroi latérale 9 du logement 7. Dans l’exemple ici représenté, et comme cela est visible à la FIG. 4 , la paroi latérale 9 forme néanmoins au moins une (ici deux) concavité 12 facilitant l’introduction d’une résine liquide dans le logement 7. Le C-Core 5 peut être alternativement au moins en partie inclus dans une colle, par exemple une colle silicone ou acrylate. Dans la suite de la présente description, on suppose que le C-Core 5 est inclus, en tout ou partie, dans une résine, mais la description s’applique, mutatis mutandis , avec une colle. Le fond 8 du logement 7 comporte des plots 13. Un plot 13 correspond à une excroissance locale, en saille dans le volume de réception 10. Les plots peuvent avoir diverses formes. Ils peuvent être coniques, tronconiques, prismatiques, cylindriques, en demi sphère, etc. Les plots forment ainsi chacun une faible surface d’appui, quasi-ponctuelle, pour le C-core 5. Les plots sont de préférence au moins au nombre de trois. Trois plots forment un appui isostatique pour le C-core dans le logement 7. Cela présente plusieurs avantages. Tout d’abord, l’orientation précise du C-core est mieux maitrisée et répétable avec un tel appui sur des plots ponctuels, en particulier sur trois plots, que si l’appui du C-core dans le logement se faisait plan sur plan. En outre, l’utilisation de plots comme référence est plus simple et plus répétable, lors de la fabrication du logement par moulage ou surmoulage, que l’utilisation d’une grande surface de référence (qui devrait être parfaitement plane et parfaitement orientée). Enfin, les plots 13 créent un espace E (visible à la FIG. 5 ) entre le fond 8 et le noyau magnétique en C 5. Cet espace E permet à une résine liquide de circuler entre le fond 8 et le C-core 5. Ainsi, grâce au jeu J et à l’espace E, il est possible de noyer entièrement le C-core 5 dans une résine, afin de l’immobiliser et de le protéger, en limitant le risque que des bulles d’air résiduelles soient présentes dans la résine. Tandis que le plot 13 garantit la position du C-core 5, la FIG. 3 illustre comment il est proposé, dans l’exemple représenté, d’assurer la position du C-core 5 dans un plan transversal, parallèlement au fond 8 du logement 7. Des éléments de centrage sont prévus dans le logement 7 pour servir de référence et coopérer mécaniquement avec le noyau en forme de C 5, et garantir son positionnement (on parle de centrage) dans le plan transversal. Dans l’exemple préférentiel représenté, les moyens de centrage comportent deux parois médianes 14. Le C-core 5 comporte, de part et d’autre de son entrefer 6, deux surfaces d’entrefer 15 qui sont parallèles entre elles. Chaque surface d’entrefer 15 est au contact d’une paroi médiane 14 lorsque le C-core est placé dans le logement 7. Cela garantit la position du C-core dans le logement dans la direction perpendiculaire aux surfaces d’entrefer 15 et aux parois médianes 14. Par ailleurs, des reliefs 16 sont formés en saillie du fond 8, et sont configurés pour être au contact de la surface intérieure 17 du C-core 5 lorsque le C-core 5 est en place dans le logement 7, comme représenté à la FIG. 4 . Les reliefs 16 sont en particulier configurés pour assurer le centrage du C-core 5 dans le logement dans la direction parallèle aux surfaces d’entrefer 15 et aux parois médianes 14. Par ailleurs, les parois médianes 14 forment entre elles un puits 18 adapté à recevoir un capteur à effet Hall. Le capteur à effet Hall peut par exemple être collé dans le puits. Dans la mesure où les parois médianes 14 peuvent être très fines, en particulier lorsque le logement est réalisé en PPS ou autre matériau plastique aux propriétés analogues, le capteur à effet Hall est positionné très proche du noyau magnétique en C. Afin de faciliter l’introduction du capteur dans le puits 18, le puits 18 peut comporter une entrée évasée, par exemple chanfreinée. Par exemple, les parois d’entrée dans le puits peuvent former un angle β compris entre 30° et 90°, par exemple 60° ou environ 60°. Le terme « environ » s’interprète comme désignant la valeur correspondante plus ou moins 10%. Le capteur de courant (typiquement le capteur à effet Hall) est généralement soudé sur la carte PCB, et est relativement long, ce qui entraine certaines dispersions dans le positionnement de son extrémité à introduire dans le puits, cet angle permet un certain recentrage du capteur. Cela facilite l’automatisation de la mise en place du capteur dans le puits 18. Selon un autre aspect de la présente invention, et contrairement à ce qui est généralement constaté dans les systèmes connus, il n’y a pas dans le logement 7 de paroi qui entoure la barre conductrice 1 au contact ou à proximité immédiate de celle-ci, c’est-à-dire de paroi qui serait formée autour de la barre conductrice 1 entre celle-ci et le noyau magnétique en C. Cela est rendu possible d’une part grâce au centrage très précis du C-core 5, ce centrage étant obtenu comme cela est décrit ci-dessus. En outre, la circulation d’une résine liquide étant garantie autour du C-core par les plots 13 et le jeu J, la présence de résine entre la barre conductrice 1 et la surface intérieure 17 du C-core est assurée, ce qui garantit un bon isolement entre le C-core 5 et la barre conductrice 1. Autrement dit, à l’exception éventuelle de la zone du puits 18 (entre les parois médianes 14) et des zones qui comportent les reliefs 16, la barre conductrice est au contact direct de la résine qui remplit le logement 7 et dans laquelle le noyau magnétique en C est inclus, en tout ou partie. Cette absence de paroi permet aussi d’obtenir une très grande proximité entre le la barre conductrice 1 et le noyau magnétique en C 5, ce qui améliore la concentration du champ magnétique formé par la courant circulant dans la barre conductrice. Grâce à cette grande proximité, la mesure du courant réalisée par le capteur à effet Hall installé dans le puits 18 est précise et fiable. Cela est également visible à la FIG. 5 , qui est une vue en coupe, au niveau des logements du dispositif de la FIG. 1 , dans le plan des barres conductrices 1. Le plan de coupe A-A de la FIG. 5 est également représenté à la FIG. 1 . On peut voir sur la FIG. 5 , notamment, l’espace E formé entre le fond 8 et le jeu J permettant de noyer le C-core 5 dans une résine R qui remplit entièrement le logement 7. Au niveau de l’ouverture du logement 7, un capot 19 peut être rapporté, notamment avant que la résine ne durcisse, afin de fermer le logement 7. Ce capot peut notamment être collé par la résine R. Ainsi, un dispositif conforme à l’invention peut être obtenu de la manière suivante. Tout d’abord, le logement 7 est formé. Il peut avantageusement être formé avec le surmoulage 4 de la ou des barres conductrices 1. La barre conductrice 1 traverse le fond 8 du logement 7. Le noyau magnétique en C 5 est placé dans le logement. Sa position en profondeur et son orientation dans un plan parallèle au fond 8 sont garanties par l’appui sur les plots 13. Son centrage est assuré par le contact des surfaces d’entrefer 15 sur les parois médianes 14, et par la coopération entre la surface intérieure 17 du C-core et les reliefs 16. Une fois le C-core en position, de la résine liquide est introduite dans le logement 7 par les concavités 12. En particulier, une ou plusieurs buses de délivrance sont introduites dans la ou les concavités 12, et remplissent le logement 7 de résine liquide. Le C-core 5 est, dans l’exemple représenté, totalement inclus dans la résine, sans bulle d’air résiduelle. Le capot 19 est mis en place. La résine durcit, ce qui maintient et protège définitivement le C-core, et l’isole de la barre conductrice. Cela fixe également le capot 19. Enfin, le capteur à effet Hall est introduit dans le puits 18, où il est fixé. Il peut par exemple être collé. La configuration de logement proposée dans l’invention peut enfin être utilisée sur plusieurs applications (par exemple sur une gamme de moteurs électriques) en changeant simplement l’épaisseur du noyau magnétique en C. La présente invention propose ainsi un dispositif permettant une mise en place précise et automatisée d’un noyau magnétique en C autour d’une barre conductrice, afin de permettre une mesure précise et fiable du courant avec un capteur adapté, en particulier un capteur à effet Hall. Les moyens développés dans l’invention qui permettent le positionnement et le centrage du noyau magnétique en C sont configurés pour permettre également une circulation aisée d’une résine liquide dans le logement, tout autour du noyau en forme de C, afin qu’il puisse être inclus dans la résine sans bulle d’air et dans un temps court, ce qui est industriellement intéressant. La présente invention permet également de ne pas prévoir de paroi autour de la barre conductrice, entre ladite barre conductrice et le noyau magnétique en C. Cela réduit la distance entre la barre conductrice et le noyau magnétique en C, ce qui améliore la concentration du champ magnétique par le noyau en C. Dans un dispositif comportant plusieurs logements et plusieurs C-core, les dispersions de position et d’orientation entre les C-core sont limitées. Nomenclature : 1 : Barres conductrices 2 : Première extrémité de chaque barre conductrice 3 : Deuxième extrémité de chaque barre conductrice 4 : Surmoulage 5 : Noyau magnétique en C, également appelé C-core 6 : Entrefer 7 : Logement 8 : Fond 9 : Paroi latérale 10 : Volume de réception 11 : Surface externe du C-core 12 : Concavité 13 : Plot 14 : Paroi médiane 15 : Surface d’entrefer 16 : Relief 17 : Surface intérieure du C-core 18 : Puits 19 : Capot Dispositif comportant : un noyau magnétique en C (5), une barre conductrice (1), le noyau magnétique en C (5) étant installé autour de ladite barre conductrice, une pièce formant un logement (7) comportant un fond (8) et une paroi latérale (9) définissant un volume de réception du logement (10) dans lequel est reçu le noyau magnétique en C (5), ladite pièce formant un puits (18) dans un entrefer (6) du noyau magnétique en C (5) adapté à recevoir un capteur de courant, le logement (7) comportant des éléments de centrage du noyau magnétique en C (5) dans un plan transversal, parallèle au fond (8) du logement ; le dispositif comportant en outre dans le logement (7) une résine ou une colle dans laquelle le noyau magnétique en C (5) est au moins en partie inclus, le dispositif étant caractérisé en ce que le fond (8) du logement (7) comporte des plots (13) sur lesquels le noyau magnétique en C (5) est en appui, et en ce que la barre conductrice (1), qui traverse le fond (8), est au contact direct de la résine ou de la colle. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les éléments de centrage comportent deux parois médianes (14) internes au logement (7) et formant ledit puits (18), le noyau magnétique en C (5) comportant deux surfaces d’entrefer (15) parallèles entre elles, chaque surface d’entrefer (15) étant au contact d’une des parois médianes (14). Dispositif selon la revendication 2, comportant en outre un capteur à effet Hall, le capteur à effet Hall étant positionné dans le puits (18) du logement (7), ledit puits (18) étant formé entre lesdites parois médianes (14). Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le puits (18) présente une entrée évasée, des parois d’entrée dans le puits formant un angle (β) compris entre 30° et 90°, par exemple 60°. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments de centrage comportent des reliefs (16) en saillie dans le volume de réception du logement (10), perpendiculairement au fond (8), les reliefs (16) étant au contact d’une surface intérieure (17) du C-core. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les plots (13) sont au nombre de trois. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce formant le logement (7) est en matériau plastique, de préférence en polysulfure de phénylène. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce formant le logement (7) est un surmoulage (4) sur la barre conductrice (1). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le noyau magnétique en C (5) est un noyau de type enroulé. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, qui comporte trois barres conductrices (1), trois logements (7) et trois noyaux magnétiques en C (5). Ensemble comportant un onduleur, un moteur électrique, et un dispositif selon la revendication 10, dans lequel chaque barre conductrice (1) relie un module de puissance de l'onduleur à une phase du moteur électrique. Véhicule automobile comportant un ensemble selon la revendication 11, dans lequel le moteur électrique est configuré pour assurer tout ou partie de la traction du véhicule.