Brevet FR3163686A1 — publié le 20251226

Anneau d'étanchéité (2) pour une turbine de turbomachine comprenant une roue mobile montée rotative dans un carter et entourée par l’anneau d'étanchéité tronconique comportant une rangée annulaire de secteurs d’anneaux (5, 6), une première bordure périphérique (7) circulaire de rayon R1 et une deuxième bordure périphérique (8) circulaire, opposée à la première bordure périphérique, de rayon R2, supérieur au rayon R1, dans lequel l’anneau d'étanchéité comprend au moins un premier secteur d'anneau (5) incurvé comportant un premier bord d’extrémité axiale (9) définissant une première corde de longueur L1 et un deuxième bord d’extrémité axiale (10) définissant une deuxième corde de longueur corde L2, et au moins un deuxième secteur d'anneau (6) incurvé comportant un troisième bord d’extrémité axiale (11) définissant une troisième corde de longueur L3 et un quatrième bord d’extrémité axiale (12) définissant une quatrième corde de longueur L4 strictement supérieure à L2, L2 étant strictement inférieure à L1. Fig. 1. Anneau d'étanchéité pour une turbine de turbomachine La présente invention concerne un anneau d'étanchéité pour une turbine de turbomachine, une turbine comprenant un tel anneau et un procédé de démontage de l’anneau d'étanchéité. Une turbine de turbomachine comprend un premier étage et au moins un deuxième étage positionné en aval du premier étage. Chaque étage comporte un distributeur formé d'une rangée annulaire d'aubes fixes portées par un carter de la turbine, et une roue à aubes montée rotative en général en aval du distributeur. La roue est entourée par un anneau d'étanchéité qui est sectorisé et formé par des secteurs d'anneau disposés circonférentiellement bout à bout et montés sur le carter de la turbine. Un exemple de turbine de turbomachine est décrit dans le document WO2016024060. Chaque secteur d'anneau comprend en général un support métallique incurvée présentant une orientation circonférentielle. La plaque métallique supporte une couche de matière abradable fixée sur la surface interne du support. La couche de matière abradable ou l’élément abradable est par exemple du type en nid d'abeille et est destinée à s'user par frottement sur des léchettes annulaires externes des aubes de la roue, pour former un joint d'étanchéité et minimiser les jeux radiaux entre la roue et les secteurs d'anneau. L’anneau d'étanchéité présente une forme tronconique et comporte une bordure périphérique amont circulaire et une bordure périphérique aval circulaire, opposée à la bordure périphérique amont. Le rayon de la bordure périphérique aval est supérieur au rayon de la bordure périphérique amont. L’anneau d'étanchéité s’évase suivant une direction axiale d’écoulement des fluides dans la turbine. La turbine comprend un premier étage positionné à une partie avant de la turbine et au moins un deuxième étage positionné en aval du premier étage. Les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la circulation de l’air dans la turbomachine. Lors d’une opération de maintenance du premier étage, il est classiquement nécessaire de démonter au préalable les étages de la turbine positionnés en aval du premier étage, pour pouvoir accéder au premier étage, ce qui entraîne des temps de démontage et de remontage très longs. Cette contrainte est due à la forme tronconique de l’anneau d'étanchéité entraînant des secteurs d’anneau qui présentent chacun un bord aval incurvé présentant une corde de longueur plus importante que la corde du bord amont des secteurs d’anneau. Par conséquent, le démontage d’un anneau d'étanchéité ne peut être réalisé qu’en translatant les secteurs d’anneau suivant la direction axiale d’écoulement de l’air (vers l’aval), entraînant le démontage de l’ensemble de la turbine. La translation de chaque secteur d’anneau par l’amont est empêchée par le blocage du bord aval du secteur d’anneau, plus long que le bord amont, entre deux autres secteurs d’anneau circonférentiellement adjacents définissant un passage plus étroit à l’endroit de la bordure périphérique amont qu’à l’endroit de la bordure périphérique aval. Pour pourvoir translater les secteurs d’anneau du premier étage suivant une direction opposée à la direction axiale d’écoulement des fluides et ainsi démonter les secteurs d’anneau du premier étage par l’amont de la turbine sans avoir à démonter l’ensemble des étages de la turbine, il est nécessaire de prévoir une pente de veine faible, c’est-à-dire une turbine moins évasée, et des jeux plus importants entre les secteurs d’anneau du premier étage. Cependant, cette contrainte va à l’encontre d’un besoin d’augmenter la pente de veine jusqu’à des valeurs supérieures à 30° sans avoir à augmenter les jeux entre les secteurs d’anneau, ce qui entraînerait des fuites d’air et des fuites thermiques. L’invention vise donc à résoudre au moins en partie ces inconvénients en proposant un anneau d'étanchéité pour un premier étage d’une turbine de turbomachine facilitant la maintenance de la turbine. L’invention concerne un anneau d'étanchéité pour une turbine de turbomachine destiné à être monté autour d’une roue mobile montée rotative à l'intérieur d'un carter de la turbine autour d’un axe de rotation, l’anneau d'étanchéité présentant une forme tronconique et comportant une rangée annulaire de secteurs d’anneaux circonférentiellement adjacents les uns par rapport aux autres autour de l’axe de rotation, l’anneau d’étanchéité présentant une première bordure périphérique circulaire de rayon R1 et une deuxième bordure périphérique circulaire, axialement opposée à la première bordure périphérique, de rayon R2, supérieur au rayon R1, dans lequel l’anneau d'étanchéité comprend au moins un premier secteur d'anneau incurvé comportant, du côté de la première bordure périphérique, un premier bord d’extrémité axiale définissant une première corde de longueur L1 et, du côté de la deuxième bordure périphérique, un deuxième bord d’extrémité axiale définissant une deuxième corde de longueur corde L2, et au moins un deuxième secteur d'anneau incurvé comportant, du côté de la première bordure périphérique, un troisième bord d’extrémité axial, définissant une troisième corde de longueur L3 et, du côté de la deuxième bordure périphérique, un quatrième bord d’extrémité axiale définissant une quatrième corde de longueur L4 strictement supérieure à la longueur de corde L2 du deuxième bord d’extrémité axiale du premier secteur d'anneau, L2 étant strictement inférieure à L1. Les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la circulation de l’air dans la turbomachine. L’invention fournit ainsi un anneau d'étanchéité, notamment pour un premier étage d’une turbine de turbomachine, facilitant la maintenance de la turbine. Le premier secteur d’anneau du premier étage de la turbine peut être extrait de l’anneau d'étanchéité par l’amont de l’anneau d'étanchéité, sans que son bord aval, le deuxième bord d’extrémité axiale, ne soit bloqué par deux deuxièmes secteurs d’anneau adjacents au premier secteur d’anneau. Il est ensuite facile de démonter les autres secteurs par l’amont de la turbine. L’anneau d'étanchéité du premier étage de la turbine peut être ainsi démonté sans avoir à démonter au préalable les autres étages de la turbine positionnés en aval du premier étage. Il est ainsi possible de fournir une pente de veine plus élevée (supérieure à 30°) sans avoir à augmenter les jeux entre les secteurs d’anneau, ce qui entraînerait des fuites d’air et des fuites thermiques. Dans certains modes de réalisation, la rangée annulaire de secteurs d’anneaux, est formée par une alternance de premiers secteurs d'anneau et de deuxièmes secteurs d'anneau. L’anneau d'étanchéité est formé de deux différents jeux de secteurs d'anneau. Dans certains modes de réalisation, la longueur L1 de la première corde du premier bord d’extrémité axiale du premier secteur d'anneau est égale à la longueur L3 de la troisième corde du troisième bord d’extrémité axiale du deuxième secteur d'anneau. Cette configuration simplifie la conception de l’anneau d'étanchéité. Dans certains modes de réalisation, L3 = L1 = (2 x Pi x R1) / nombre de secteurs, avec L4 = L3 + d et L2 = L3 – d, d étant une variable non nulle tel que d > 2 x (R2 – R1) x sin (Pi/N). Dans certains modes de réalisation, la longueur L4 de la quatrième corde du quatrième bord d’extrémité axiale du deuxième secteur d'anneau est égale à la longueur L2 de la deuxième corde du deuxième bord d’extrémité axiale du premier secteur d'anneau avec L4 = L2 = (2 x Pi x R2) / nombre de secteurs, avec L3 = L4 - d et L1 = L4 + d, d étant une variable non nulle. Dans certains modes de réalisation, d est compris entre 2 mm et 25 mm. De préférence, la première bordure périphérique est une première bordure périphérique amont orientée vers la direction amont, la deuxième bordure périphérique étant une deuxième bordure périphérique aval orientée vers une direction opposée à la direction amont. L’invention concerne également une turbine de turbomachine comprenant au moins un étage comportant une rangée annulaire d'aubes fixes portées par un carter de la turbine et une roue mobile montée rotative et entourée par un anneau d'étanchéité tel que défini précédemment. Dans certains modes de réalisation, la turbine comprend plusieurs étages dont un premier étage positionné en amont d’au moins un deuxième étage, l’anneau d'étanchéité étant positionné dans le premier étage. L’invention est particulièrement avantageuse pour faciliter le démontage de l’anneau d'étanchéité du premier étage. L’invention concerne également une turbomachine comprenant une turbine telle que définie précédemment. L’invention concerne également un procédé de démontage d’un anneau d'étanchéité tel que défini précédemment et comprenant une première étape d’extraction du premier secteur d’anneau hors de l’anneau d'étanchéité vers une direction amont, opposée à une direction d’écoulement de l’air dans la turbine, suivie d’une deuxième étape d’extraction du deuxième secteur d’anneau hors de l’anneau d'étanchéité suivant la direction amont. L’invention fournit un procédé de démontage facilitant le démontage de l’anneau d'étanchéité d’un premier étage de la turbine et facilitant par conséquent la maintenance de la turbine. Les caractéristiques et avantages précités, ainsi que d'autres, apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit. Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés. Les dessins annexés sont schématiques et visent avant tout à illustrer les principes de l’exposé. Sur ces dessins, d’une figure à l’autre, des éléments (ou parties d’élément) identiques sont repérés par les mêmes signes de référence. FIG. 1 La FIG. 1 représente schématiquement un anneau d'étanchéité pour une turbine de turbomachine comprenant des premiers secteurs d’anneau lors de leur démontage ou leur montage, selon un mode de réalisation de l’invention ; FIG. 2 La FIG. 2 représente schématiquement en détail un premier secteur d’anneau translatant entre deux deuxièmes secteurs d’anneau ; FIG. 3 La FIG. 3 représente schématiquement une vue de dessus de l’anneau d'étanchéité en deux dimensions lorsque l’anneau d'étanchéité est assemblé. Afin de rendre plus concret l’exposé, un exemple d’un anneau d'étanchéité est décrit en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Il est rappelé que l'invention ne se limite pas à cet exemple. La FIG. 1 représente partiellement un anneau d'étanchéité 2 d’une turbine basse-pression d'une turbomachine telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion, par exemple. La turbine comporte plusieurs étages dont un premier étage et au moins un deuxième étage positionné en aval du premier étage. L’anneau d'étanchéité 2 est positionné dans le premier étage de la turbine. Les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la circulation de l’air dans la turbomachine. Chaque turbine comporte un distributeur formé d'une rangée annulaire d'aubes fixes portées par un carter de la turbine et une roue mobile 1, dite roue à aubes, montée en aval du distributeur et tournant autour d’un axe de rotation X dans l’anneau d'étanchéité 2 qui est accroché au carter. L’anneau d'étanchéité 2 est sectorisé et comprend une rangée annulaire de secteurs d’anneaux 5, 6 disposés de façon à ce que des bords circonférentiels 3, 4 de deux secteurs d’anneaux 5, 6 adjacents soient en regard l’un de l’autre. Les secteurs d’anneaux 5, 6 sont portés circonférentiellement bout à bout par le carter de la turbine et s’étendent autour de l’axe de rotation X. L’anneau d'étanchéité 2 présente une forme tronconique et comporte une première bordure périphérique 7 circulaire de rayon R1 et une deuxième bordure périphérique 8 circulaire, opposée à la première bordure périphérique 7, de rayon R2. Selon un mode de réalisation préféré qui est décrit ci-après, la première bordure périphérique 7 est une première bordure périphérique 7 amont orientée vers la direction amont A, et la deuxième bordure périphérique 8 est une deuxième bordure périphérique 8 aval orientée vers une direction opposée à la direction amont A. Le rayon R2 est supérieur au rayon R1. Le périmètre de la deuxième bordure périphérique 8 est plus grand que le périmètre de la première bordure périphérique 7. Chaque secteur d'anneau 5, 6 est incurvé dans la direction circonférentielle et comprend un support métallique présentant une orientation circonférentielle. Le support métallique supporte une couche de matière abradable (élément abradable) fixée sur la surface interne du support par brasage et/ou soudage. La couche de matière abradable est du type en nid d'abeille et est destinée à s'user par frottement sur des léchettes annulaires externes de la roue mobile 1 pour minimiser les jeux radiaux entre la roue mobile 1 et les secteurs d'anneau 5, 6. L’anneau d'étanchéité 2 comprend au moins un premier secteur d'anneau 5 comportant un premier bord d’extrémité axiale 9 définissant une première corde de longueur L1 et un deuxième bord d’extrémité axiale 10 définissant une deuxième corde de longueur corde L2. L’anneau d'étanchéité 2 comprend également au moins un deuxième secteur d'anneau 6 comportant un troisième bord d’extrémité axiale 11 définissant une troisième corde de longueur L3 et un quatrième bord d’extrémité axiale 12 définissant une quatrième corde de longueur L4. La longueur de corde L2 du deuxième bord d’extrémité axiale 10 du premier secteur d'anneau 5 est strictement inférieure à la quatrième corde de longueur L4. La longueur de la deuxième corde L2 du deuxième bord d’extrémité axiale 10 du premier secteur d'anneau 5 est strictement inférieure à la longueur de la première corde L1 du premier bord d’extrémité axiale 9. La FIG. 1 représente l’anneau d'étanchéité 2 lors du démontage ou du montage des secteurs d’anneaux 5, 6 et plus précisément lorsque les premiers secteurs d'anneau 5 sont en cours de translation par rapport aux deuxièmes secteurs d'anneau 6 suivant une direction amont A, opposée à une direction de circulation de l’air dans la turbine. Les premiers secteurs d'anneau 5 sont décalés par rapport aux deuxièmes secteurs d'anneau 6. En position montée, lorsque les premiers secteurs d'anneau 5 ne sont pas translatés par rapport aux deuxièmes secteurs d'anneau 6, les premières et deuxièmes bordures périphériques 7, 8 sont circulaires, comme illustré par les deux traits interrompus de forme circulaire sur la FIG. 1 . La première corde de longueur L1 est définie entre deux premières extrémités amont 13 opposées du premier bord d’extrémité axiale 9. La deuxième corde de longueur corde L2 est définie entre deux deuxièmes extrémités aval 14 opposées du deuxième bord d’extrémité axiale 10. La troisième corde de longueur L3 est définie entre deux troisièmes extrémités amont 15 opposées du troisième bord d’extrémité axiale 11. La quatrième corde de longueur corde L4 est définie entre deux quatrièmes extrémités aval 16 opposées du quatrième bord d’extrémité axiale 12. De préférence, la rangée annulaire de secteurs d’anneaux 5, 6 est formée par une alternance de premiers secteurs d'anneau 5 et de deuxièmes secteurs d'anneau 6. Autrement dit, chaque premier secteur d'anneau 5 est positionné entre deux deuxièmes secteurs d'anneau 6. Et chaque deuxième secteur d'anneau 6 est positionné entre deux premiers secteurs d'anneau 5. La FIG. 3 représente schématiquement une vue de dessus de l’anneau d'étanchéité 2 en deux dimensions lorsque l’anneau d'étanchéité est assemblé. Les premiers et deuxièmes secteurs d’anneaux 5, 6 s’apparentent à deux trapèzes de différentes dimensions mais de même longueur du côté de la première bordure périphérique 7 de l’anneau d'étanchéité 2. Les longueurs des trapèzes sont quant à elles différentes du côté de la deuxième bordure périphérique 8 de l’anneau d'étanchéité 2. Les trapèzes sont positionnés de manière alternée. Le premier secteur d'anneau 5 comporte deux premiers bords circonférentiels 3 opposés. Le deuxième secteur d'anneau 6 comporte deux deuxièmes bords circonférentiels 4 opposés. Chaque premier bord circonférentiel 3 des premiers secteurs d'anneau 5 est circonférentiellement adjacent à un des deuxièmes bords circonférentiels 4 d’un deuxième secteur d'anneau 6 lorsque les secteurs d’anneaux 5, 6 sont assemblés bout à bout pour former l’anneau d'étanchéité 2. De préférence, la longueur L1 de la première corde du premier bord d’extrémité axiale 9 du premier secteur d'anneau 5 est égale à la longueur L3 de la troisième corde du troisième bord d’extrémité axiale 11 du deuxième secteur d'anneau 6. Autrement dit, tous les premiers bords d’extrémité axiale 9 des premiers secteurs d’anneaux 5 et les troisièmes bords d’extrémité axiale 11 des deuxièmes secteurs d’anneaux 6 présentent une même longueur de corde. La deuxième bordure périphérique 8 de l’anneau d'étanchéité 2 est formée par une alternance de deuxième bord d’extrémité axiale 10 ayant une deuxième corde de longueur L2 et de quatrième bord d’extrémité axiale 12 ayant une quatrième corde de longueur L4. Autrement dit, tous les premiers bords d’extrémité axiale 9 des premiers secteurs d’anneaux 5 et les troisièmes bords d’extrémité axiale 11 des deuxièmes secteurs d’anneaux 6 sont arqués et présentent une même longueur d’arc. La somme des longueurs des arcs définit le périmètre de la première bordure périphérique 7 de l’anneau d'étanchéité 2. La deuxième bordure périphérique 8 de l’anneau d'étanchéité 2 est formée par une alternance de deuxième bord d’extrémité axiale 10 présentant une première longueur d’arc et de quatrième bord d’extrémité axiale 12 présentant une deuxième longueur d’arc, la première longueur d’arc étant plus petite que la deuxième longueur d’arc. La somme des première et deuxième longueurs d’arcs définit le périmètre de la deuxième bordure périphérique 8 de l’anneau d'étanchéité 2. Soit Lc la longueur de corde totale correspondant à la somme des deuxièmes cordes des deuxièmes bords d’extrémité axiale 10 des premiers secteurs d'anneau 5 et des quatrièmes cordes des quatrièmes bords d’extrémité axiale 12 des deuxièmes secteurs d'anneau 6. Soit d une variable non nulle, chaque longueur L2 des deuxièmes cordes des deuxièmes bords d’extrémité axiale 10 des premiers secteurs d'anneau 5 est égale la longueur Lc divisée par le nombre de secteurs d'anneau 5, 6 retranchée de la variable d (L2 = (Lc / nombre de secteurs d'anneau) – d). Chaque longueur L4 des quatrièmes cordes des quatrièmes bords d’extrémité axiale 12 des deuxièmes secteurs d'anneau 6 est égale à la longueur Lc divisée par le nombre de secteurs d'anneau 5, 6 incrémentée de la variable d (L4 = (Lc / nombre de secteurs d'anneau) + d). Ainsi, pour démonter l’anneau d'étanchéité 2, au moins un premier secteur d’anneau 5 peut être translaté vers la direction amont A. Autrement dit, le premier secteur d’anneau 5 peut être extrait de l’anneau d'étanchéité 2 par l’amont de l’anneau d'étanchéité 2. Il est ensuite possible de translater les deuxièmes secteurs d’anneau 6 hors de l’anneau d'étanchéité 2 suivant la direction amont A. Selon une autre variante, les longueurs de cordes sont approximées aux longueurs d’arc correspondantes avec L3 = L1 = circonférence de la première bordure périphérique 7 / nombre de secteurs 5, 6 = (2 x Pi x R1) / nombre de secteurs 5, 6, avec L4 = L3 + d et L2 = L3 – d, d étant une variable non nulle tel que d > 2 x (R2 – R1) x sin (Pi/N). De préférence, d est compris entre 2 mm et 25 mm. Le jeu entre les secteurs 5, 6 est inférieur à 15 mm, de préférence égal à 10 mm. Selon un autre procédé possible, tous les premiers secteurs d’anneau 5 sont translatés vers la direction amont A pour être extraits de l’anneau d'étanchéité 2 par l’amont de la turbine. Les deuxièmes secteurs d’anneau 6 sont ensuite extraits de l’anneau d'étanchéité 2 suivant la direction amont A. Selon un autre mode de réalisation, plusieurs étages de la turbine comprennent un anneau d'étanchéité 2 démontable par l’amont de la turbine, tel que définit précédemment. Selon un autre mode de réalisation représenté sur la FIG. 1 , tous les étages de la turbine comprennent un anneau d'étanchéité 2 démontable par l’amont de la turbine, tel que définit précédemment. Selon un autre mode de réalisation (non représenté), la longueur L1 de la première corde du premier bord d’extrémité axiale 9 du premier secteur d'anneau 5 est différente de la longueur L3 de la troisième corde du troisième bord d’extrémité axiale 11 du deuxième secteur d'anneau 6. La longueur L4 de la quatrième corde du quatrième bord d’extrémité axiale 12 du deuxième secteur d'anneau 6 est égale à la longueur L2 de la deuxième corde du deuxième bord d’extrémité axiale 10 du premier secteur d'anneau 5 avec L4 = L2 = circonférence de la première bordure périphérique 7 / nombre de secteurs 5, 6 = (2 x Pi x R2) / nombre de secteurs 5, 6, avec L3 = L4 - d et L1 = L4 + d, d étant une variable non nulle. Selon une autre variante, L3 + L1 = (2 x la circonférence de la première bordure périphérique 7) / nombre de secteurs 5, 6 = 2 x (2 x Pi x R1) / nombre de secteurs 5, 6 et L4 + L2 = (2 x la circonférence de la deuxième bordure périphérique 8) / nombre de secteurs 5, 6 = 2 x (2 x Pi x R2) / nombre de secteurs 5, 6. Selon un autre mode de réalisation, plusieurs étages de la turbine comprennent un anneau d'étanchéité 2 démontable par l’aval de la turbine, la première bordure périphérique 7 étant une première bordure périphérique 7 aval orientée vers une direction opposée à la direction amont A, la deuxième bordure périphérique 8 étant une deuxième bordure périphérique 8 amont orientée vers la direction amont A. Ce mode de réalisation est le moins préféré. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé. Anneau d'étanchéité (2) pour une turbine de turbomachine, destiné à être monté autour d’une roue mobile (1) montée rotative à l'intérieur d'un carter de la turbine autour d’un axe de rotation (X), l’anneau d'étanchéité (2) présentant une forme tronconique et comportant une rangée annulaire de secteurs d’anneaux (5, 6) circonférentiellement adjacents les uns par rapport aux autres autour de l’axe de rotation (X), l’anneau d’étanchéité (2) présentant une première bordure périphérique (7) circulaire de rayon R1 et une deuxième bordure périphérique (8) circulaire, axialement opposée à la première bordure périphérique (7), de rayon R2, supérieur au rayon R1, dans lequel l’anneau d'étanchéité (2) comprend au moins un premier secteur d'anneau (5) incurvé comportant, du côté de la première bordure périphérique (7), un premier bord d’extrémité axiale (9) définissant une première corde de longueur L1 et, du côté de la deuxième bordure périphérique (8), un deuxième bord d’extrémité axiale (10) définissant une deuxième corde de longueur corde L2, et au moins un deuxième secteur d'anneau (6) incurvé comportant, du côté de la première bordure périphérique (7), un troisième bord d’extrémité axial (11), définissant une troisième corde de longueur L3 et, du côté de la deuxième bordure périphérique (8), un quatrième bord d’extrémité axiale (12) définissant une quatrième corde de longueur L4 strictement supérieure à la longueur de corde L2 du deuxième bord d’extrémité axiale (10) du premier secteur d'anneau (5), L2 étant strictement inférieure à L1. Anneau d'étanchéité (2) selon la revendication 1, dans lequel la rangée annulaire de secteurs d’anneaux (5, 6) est formée par une alternance de premiers secteurs d'anneau (5) et de deuxièmes secteurs d'anneau (6). Anneau d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la longueur L1 de la première corde du premier bord d’extrémité axiale (9) du premier secteur d'anneau (5) est égale à la longueur L3 de la troisième corde du troisième bord d’extrémité axiale (11) du deuxième secteur d'anneau (6). Anneau d'étanchéité (2) selon la revendication 3, dans lequel L3 = L1 = (2 x Pi x R1) / nombre de secteurs (5, 6), L4 = L3 + d et L2 = L3 – d, d étant une variable non nulle tel que d > 2 x (R2 – R1) x sin (Pi/N). Anneau d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la longueur L4 de la quatrième corde du quatrième bord d’extrémité axiale (12) du deuxième secteur d'anneau (6) est égale à la longueur L2 de la deuxième corde du deuxième bord d’extrémité axiale (10) du premier secteur d'anneau (5) avec L4 = L2 = (2 x Pi x R2) / nombre de secteurs (5, 6), L3 = L4 - d et L1 = L4 + d, d étant une variable non nulle. Anneau d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, dans lequel d est compris entre 2 mm et 25 mm. Anneau d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la première bordure périphérique (7) est une première bordure périphérique (7) amont orientée vers la direction amont (A), la deuxième bordure périphérique (8) étant une deuxième bordure périphérique (8) aval orientée vers une direction opposée à la direction amont (A). Turbine de turbomachine comprenant au moins un étage comportant une rangée annulaire d'aubes fixes portées par un carter de la turbine et une roue mobile (1) montée rotative et entourée par un anneau d'étanchéité (2) tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. Turbine de turbomachine selon la revendication 8, comprenant plusieurs étages dont un premier étage positionné en amont d’au moins un deuxième étage, l’anneau d'étanchéité (2) étant positionné dans le premier étage. Turbomachine comprenant une turbine de turbomachine telle que définie selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9. Procédé de démontage d’un anneau d'étanchéité (2) tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant une première étape d’extraction du premier secteur d’anneau (5) hors de l’anneau d'étanchéité (2) vers une direction amont (A), opposée à une direction d’écoulement de l’air dans la turbine, suivie d’une deuxième étape d’extraction du deuxième secteur d’anneau (6) hors de l’anneau d'étanchéité (2) suivant la direction amont (A).