Brevet FR3155722A1 — publié le 20250530

L’invention concerne un dispositif (1) de production de réactif concentré comprenant : - un réservoir (3) de solvant, - un récipient (5) contenant une substance solide ayant une solubilité dans l’eau à 20°C supérieure ou égale à 340 g/L, - une pompe (9), et - un circuit de production (11) incluant un premier conduit (13) muni d’une première vanne (15) et un deuxième conduit (17) muni d’une deuxième vanne (19). La pompe (9) est raccordée d’une manière fluidique au réservoir (3) et au récipient (5) respectivement par le premier conduit (13) et le deuxième conduit (17). La pompe (9) permet de prélever du solvant du réservoir (3) puis de refouler celui-ci vers le récipient (5) de telle sorte qu’un réactif concentré y soit produit par dissolution d’une partie au moins de la substance solide dans le solvant. [Fig. 1] Dispositif et procédé de production de réactif concentré à partir d’une substance solide Le domaine de l’invention se rapporte à la production de réactif concentré aux fins d’analyses d’un échantillon de liquide biologique, notamment en hématologie. La biologie médicale est une spécialité qui consiste à analyser des liquides biologiques afin de déterminer l’origine physiopathologique d’une maladie. Un examen de biologie médicale peut également concourir à la prévention, au dépistage, au diagnostic ou à l’évaluation du risque de survenue d’états pathologiques, ainsi qu’à la détermination ou au suivi de l’état physiologique ou physiopathologique d’un patient. Le liquide biologique à analyser est par exemple le sang, l’urine, le liquide céphalo-rachidien, le liquide pleural, le liquide synovial ou encore la moelle osseuse prélevée lors d’une ponction. Un examen de biologie médicale se déroule généralement en trois phases : - une phase pré-analytique, qui comprend le prélèvement d’un échantillon de liquide biologique sur le patient, ainsi que la préparation, le transport et la conservation de l’échantillon ; - une phase analytique, qui correspond au processus technique permettant l’obtention d’un résultat d’analyse biologique ; et - une phase post-analytique, qui correspond à l’interprétation contextuelle du résultat. L’optimisation de la gestion des flux d’échantillons est aujourd’hui un aspect important de l’organisation d’un laboratoire de biologie médicale. En particulier, la qualité de la gestion des flux d’échantillons peut être évaluée avec deux paramètres : le temps de traitement des échantillons (souvent désigné par l’acronyme anglophone TAT pour « turnaround time ») et l’équivalent temps plein (souvent désigné par le sigle anglophone FTE pour « full-time equivalent »), lequel mesure la charge de travail du personnel requis pour le fonctionnement du laboratoire de biologie médicale. Ces deux paramètres sont affectés par un élément clé indissociable de la gestion des flux d’échantillons : l’approvisionnement en réactif. L’échantillon à analyser peut contenir des particules de toute nature (cellules, protéines, biomarqueurs, etc.) qu’il sera nécessaire de compter et d’identifier. Ainsi, préalablement à l’analyse biologique, l’échantillon peut être dilué et traité avec un ou plusieurs réactifs. L’échantillon peut ensuite être acheminé vers un automate de mesures en flux – c’est-à-dire exploitant le principe de la cytométrie en flux – apte à compter et identifier les particules présentes dans l’échantillon par des mesures électriques et/ou optiques. À titre d’exemple, en hématologie, un automate dédié au comptage et à la différenciation des cellules sanguines consomme généralement des réactifs de dilution, de coloration, de lyse et de gainage. En particulier, le réactif de coloration permet, lors de la préparation de l’échantillon de sang, de mélanger celui-ci à des fluorochromes pour faciliter la différenciation ultérieure ; et le réactif de gainage – aussi appelé liquide de manchonnage – permet d’étirer et de guider l’échantillon de sang au sein de l’automate. Toujours en hématologie, une large partie du volume total de réactif consommée est constituée par les réactifs de dilution et de rinçage. En moyenne, un volume de 40 millilitres (mL) de réactif est consommé pour une analyse d’hématologie. À l’échelle d’un laboratoire de taille conséquente, le besoin quotidien en réactif peut atteindre 40 litres (L). En particulier, une numération de la formule sanguine (souvent désignée par le sigle anglophone CBC pour « complete blood count ») – aussi appelée hémogramme – est souvent précédée d’une dilution, laquelle permet de diminuer la concentration des cellules sanguines dans un échantillon de sang pour en faciliter le comptage. L’approvisionnement en réactif d’un laboratoire de biologie médicale nécessite bien souvent un personnel dédié, lequel est confronté à des problèmes de manutention. Les réactifs sont stockés dans des contenants de grandes dimensions – appelés cubitainers – qui sont lourds, encombrants et doivent être réapprovisionnés fréquemment dans une journée. Afin de limiter ces contraintes, il est connu de produire in situ les réactifs à une concentration dite « de travail », c’est-à-dire des réactifs prêts à être utilisés pour une analyse biologique. Pour ce faire, certains laboratoires de biologie médicale ont recours à des dispositifs capables de produire du réactif à une concentration de travail à partir d’un réactif concentré et d’eau osmosée. L’eau osmosée est souvent produite sur place par une centrale alimentée en eau brute et peut être utilisée directement par des analyseurs de biochimie. Le brevet européen EP 3 714 252 B1 propose à ce titre un module de préparation de diluant formé d’un élément de combinaison (« combiner feature ») raccordé, d’une part, à une source d’eau purifiée et, d’autre part, à un récipient de réactif concentré (« reagent concentrate »). L’élément de combinaison est agencé pour mélanger l’eau purifiée et le réactif concentré de manière à produire un diluant qui est ensuite stocké dans l’attente d’être acheminé vers un analyseur. Le brevet européen EP 2 175 340 B1 décrit, sur le même principe, un appareil de préparation de réactif comprenant une unité de quantification de liquide à quantité constante (« constant amount liquid quantifying unit ») dotée d’un instrument apte à maintenir conjointement un réactif concentré (« high concentration reagent ») et un diluant chacun à une quantité constante et à les transférer dans une même unité de stockage pour y produire le réactif par mélange. De tels dispositifs utilisent un réactif concentré fabriqué à partir d’un réactif liquide, ce qui présente plusieurs désavantages. Tout d’abord, un tel réactif concentré est au mieux un réactif concentré en x25, c’est-à-dire un réactif dont la concentration n’est que 25 fois supérieure à la concentration de travail. Une telle concentration est notamment limitée par la solubilité du ou des sels présents dans le réactif liquide utilisé, laquelle solubilité ne peut être dépassée sans risque de cristallisation, ce qui altère les propriétés physico-chimiques du réactif concentré obtenu. Une concentration aussi faible a pour conséquence une consommation élevée de réactif concentré. D’une manière générale, la fabrication de réactif concentré à partir de réactif liquide occasionne des problèmes de logistique similaires à ceux décrits plus haut et liés aux volumes en jeu, que ce soit le réactif liquide ou le réactif concentré ; le transport et le stockage du réactif concentré nécessitent ainsi un conditionnement de 10, voire 20 litres (L). Par ailleurs, de tels réactifs concentrés contiennent des produits chimiques marqués par des pictogrammes de danger, ce qui complique leur transport et leur stockage. En particulier, les diluants concentrés contiennent généralement des conservateurs et des tampons pH tels que le formaldéhyde, l’imidazole, le glutaraldéhyde ou encore le sodium azide qui sont nocifs aussi bien pour la santé du personnel du laboratoire de biologie médicale que pour l’environnement. La présente invention vient améliorer la situation. À ce titre, l’invention concerne un dispositif de production de réactif concentré comprenant : - un réservoir de solvant, - un récipient, lequel contient une substance solide ayant une solubilité dans l’eau à 20°C supérieure ou égale à 340 g/L, - une pompe, et - un circuit de production incluant un premier conduit muni d’une première vanne et un deuxième conduit muni d’une deuxième vanne. La pompe est raccordée d’une manière fluidique au réservoir et au récipient respectivement par le premier conduit et le deuxième conduit. Le dispositif est agencé pour fonctionner au moins selon : un mode de prélèvement de solvant dans lequel la première vanne est ouverte, la deuxième vanne est fermée, et la pompe est agencée pour aspirer du solvant du réservoir, et un mode de production de réactif concentré dans lequel la première vanne est fermée, la deuxième vanne est ouverte, et la pompe est agencée pour refouler du solvant vers le récipient de telle sorte qu’un réactif concentré soit produit par dissolution d’une partie au moins de la substance solide dans le solvant et pour aspirer du réactif concentré du récipient. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif comprend en outre une cuve de stockage de réactif concentré, le circuit de production inclut en outre un troisième conduit muni d’une troisième vanne, et la pompe est raccordée d’une manière fluidique en outre à la cuve de stockage par le troisième conduit. La troisième vanne est fermée dans le mode de prélèvement de solvant et le mode de production de réactif concentré du dispositif. Le dispositif est agencé pour fonctionner en outre selon un mode de stockage de réactif concentré dans lequel la première vanne est fermée, la deuxième vanne est fermée, la troisième vanne est ouverte, et la pompe est agencée pour refouler du réactif concentré vers la cuve de stockage. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif est agencé pour fonctionner en outre selon un mode d’homogénéisation de réactif concentré dans lequel la première vanne est fermée, la deuxième vanne est fermée, la troisième vanne est ouverte, et la pompe est agencée pour alternativement aspirer du réactif concentré de la cuve de stockage et refouler le réactif concentré vers la cuve de stockage une ou plusieurs fois. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la cuve de stockage est munie d’un mélangeur agencé pour homogénéiser par mélange le réactif concentré stocké dans la cuve de stockage. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la cuve de stockage est munie d’au moins un capteur de niveau agencé pour détecter l’atteinte d’un volume de réactif concentré au sein de la cuve de stockage. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le réactif concentré est un réactif de dilution, de lyse, de gainage, de rinçage ou de coloration. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le réservoir est un réservoir d’un ou d’une combinaison des solvants suivants : eau osmosée, eau distillée et des solvants organiques tels que l’éthanol, le méthanol ou l’éthylène glycol. L’invention concerne également un procédé de production de réactif concentré mis en œuvre par le dispositif décrit précédemment et comprenant les opérations suivantes : - prélever du solvant du réservoir en ouvrant la première vanne, en fermant la deuxième vanne, et en aspirant le solvant avec la pompe, - produire du réactif concentré au sein du récipient en fermant la première vanne, en ouvrant la deuxième vanne, et en refoulant le solvant avec la pompe de telle sorte qu’un réactif concentré soit produit par dissolution d’une partie au moins de la substance solide dans le solvant, et - prélever du réactif concentré du récipient en aspirant le réactif concentré avec la pompe. L’invention concerne aussi un système de production de réactif reconstitué comprenant : - une cuve de dilution, - un dispositif tel que décrit précédemment et agencé pour alimenter la cuve de dilution en réactif concentré, et - un réservoir de solvant agencé pour alimenter la cuve de dilution en solvant. La cuve de dilution est agencée pour produire un réactif reconstitué par dilution du réactif concentré dans le solvant. Enfin, l’invention concerne en outre un procédé de production de réactif reconstitué mis en œuvre par le système décrit précédemment et comprenant les opérations suivantes : - alimenter, par le dispositif, la cuve de dilution en réactif concentré, - alimenter, par le réservoir, la cuve de dilution en solvant, et - produire, par la cuve de dilution, un réactif reconstitué par dilution du réactif concentré dans le solvant. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 illustre un dispositif de production de réactif concentré selon l’invention ; FIG. 2 illustre un procédé de production de réactif concentré selon l’invention ; FIG. 3 illustre un système de production de réactif reconstitué selon l’invention ; et FIG. 4 illustre un procédé de production de réactif reconstitué selon l’invention. La FIG. 1 illustre un dispositif 1 de production de réactif concentré. L’expression « réactif concentré » désigne ici un réactif liquide dont la concentration est plus élevée que la concentration de travail, c’est-à-dire la concentration à laquelle le réactif est prêt à être utilisé pour une analyse biologique. Le réactif concentré est par conséquent destiné à être dilué. Plus particulièrement, le dispositif 1 est agencé pour produire du réactif concentré par dissolution d’une substance solide dans un solvant. Le réactif concentré correspond donc à une solution dont le soluté est la substance originellement solide. À ce titre, la « concentration » du réactif concentré désigne ici la proportion de soluté dans la solution. À titre d’exemples, le dispositif 1 peut être utilisé pour obtenir un réactif de dilution, de lyse, de gainage, de rinçage ou encore de coloration. Le dispositif 1 est destiné à être installé dans un laboratoire de biologie médicale pour satisfaire les besoins en réactif de celui-ci. Le dispositif 1 peut être utilisé dans le cadre d’un examen de biologie médicale, et notamment aux fins de diagnostic in vitro (aussi connu sous le sigle anglophone IVD pour « in-vitro diagnostic ») réalisé à partir d’un échantillon de liquide biologique. Le dispositif 1 comprend un réservoir 3 de solvant, un récipient 5, une cuve de stockage 7 de réactif concentré, une pompe 9 et un circuit de production 11. Le réservoir 3 est agencé pour stocker un solvant. Typiquement, le réservoir 3 est un réservoir d’eau osmosée, c’est-à-dire une eau purifiée sans produits chimiques ni éléments polluants. Une telle eau peut être obtenue grâce à un système de filtre à osmose inverse. L’eau osmosée stockée dans le réservoir 3 est avantageusement une eau purifiée de Type II obtenue en combinant l’osmose inverse avec une déminéralisation. Une telle eau contient un taux très faible de contaminants inorganiques, organiques ou colloïdaux et présente une résistivité supérieure à 1 MΩ.cm, et de préférence comprise entre 10 et 15 MΩ.cm. Une telle qualité d’eau est celle généralement attendue pour des applications en laboratoire. Bien entendu, l’eau osmosée stockée dans le réservoir 3 peut être d’une qualité supérieure (Type II+, Type I, voire Type I+). En variante, le réservoir 3 est un réservoir d’eau distillée, c’est-à-dire une eau purifiée obtenue par distillation d’eau potable. La distillation permet d’éliminer une grande partie des organismes et sels minéraux présents dans l’eau potable. Toujours en variante, le réservoir 3 est un réservoir d’un solvant organique tel que l’éthanol, le méthanol ou l’éthylène glycol. En particulier, l’éthanol permet de dissoudre un grand nombre de composés ioniques tels que les hydroxydes de sodium et de potassium, les chlorures de magnésium, de calcium et d’ammonium ou encore les bromures d’ammonium et de sodium. Le réservoir 3 peut stocker un mélange de plusieurs des solvants mentionnés précédemment. Par exemple, le réservoir 3 peut stocker un mélange d’eau – osmosée ou distillée – et de solvant organique. Le réservoir 3 peut aussi stocker plusieurs solvants différents dans des compartiments distincts. Le récipient 5 est agencé pour contenir une substance solide destinée à être dissoute dans un solvant pour produire un réactif concentré. Dans le contexte de l’invention, la substance solide a une solubilité dans l’eau à 20°C supérieure ou égale à 340 grammes par litre (g/L). La substance solide peut être un corps simple ou un composé chimique. La substance solide est par exemple le chlorure de potassium (KCl), le chlorure de sodium (NaCl), le tris(hydroxyméthyl)aminométhane (souvent abrégé « tris ») ou encore le tris-HCl. La substance solide peut être contenue dans le récipient 5 sous la forme de poudre, de pastilles ou de granules. Le récipient 5 peut être formé d’un matériau souple ou rigide. Le récipient 5 peut être un flacon, un bocal, une bouteille ou, plus généralement, tout contenant appartenant à la verrerie de laboratoire et au sein duquel une dissolution peut être réalisée. Le récipient 5 n’est pas nécessairement en verre et peut être par exemple en acier inoxydable ou en céramique. Avantageusement, le récipient 5 est en plastique, préférentiellement en polyéthylène et plus préférentiellement encore en polyéthylène à haute densité (aussi connu sous le sigle HDPE pour « high-density polyethylene »). Comme détaillé dans la suite de la description, le réactif concentré est produit au sein du récipient 5 par dissolution de la substance solide dans du solvant acheminé en provenance du réservoir 3 lorsque le dispositif 1 est en fonctionnement. Pour faciliter le prélèvement de réactif concentré, le récipient 5 peut recevoir une canne de prélèvement éventuellement munie d’un clapet anti-retour. La cuve de stockage 7 est agencée pour stocker du réactif concentré. Plus particulièrement, la cuve de stockage 7 est destinée à stocker le réactif concentré produit par dissolution, dans le solvant fourni par le réservoir 3, de la substance solide contenue dans le récipient 5. Comme expliqué plus haut, le réactif concentré a une concentration supérieure à la concentration de travail. La Demanderesse a constaté que le dispositif 1 permet d’obtenir un réactif concentré dont la concentration est au moins 60 fois et jusqu’à 120 fois plus élevée que la concentration de travail. La capacité de la cuve de stockage 7 peut donc être plus faible que celle des cuves de stockage des dispositifs connus, lesquelles stockent un réactif concentré obtenu par mélange de réactif liquide et d’eau purifiée. De telles cuves de stockage stockent en effet un réactif concentré dont la concentration n’est, au plus, que 25 fois supérieure à la concentration de travail. Ces cuves de stockage sont lourdes et encombrantes puisqu’elles sont dimensionnées pour contenir un volume élevé de réactif concentré. À titre d’indication, la cuve de stockage 7 a un volume typiquement compris entre 0,35 et 6 litres (L), alors que les dispositifs connus imposent l’utilisation de cubitainers d’une capacité de 10 à 20 litres (L) pour stocker le réactif concentré. Un tel volume réduit de réactif concentré à stocker dans la cuve de stockage 7 peut être produit à partir d’une substance solide dont la masse est typiquement comprise entre 100 et 1700 grammes (g), soit une masse bien plus faible que les 10 voire 20 kilogrammes (kg) de réactif liquide nécessaires pour alimenter les dispositifs connus. La pompe 9 est agencée pour déplacer tout liquide, que ce soit du solvant ou du réactif concentré, au sein du circuit de production 11, et ce soit par aspiration, soit par refoulement. La pompe 9 a ceci d’avantageux qu’elle permet de déplacer le volume souhaité. Typiquement, la pompe 9 a une précision de l’ordre de 0,5%. La pompe 9 est par exemple formée d’un corps au sein duquel un piston est agencé pour coulisser de manière à provoquer la circulation, au sein du circuit de production 11, d’un liquide par une pression exercée sur celui-ci. Dans l’exemple de la FIG. 1 , la pompe 9 est une seringue, donc un instrument fait d’un canon – qui forme le corps de la seringue – contenant un piston et terminé par un embout. Les fonctions de prélèvement et d’injection de la seringue correspondent aux fonctions d’aspiration et de refoulement de la pompe 9. Le piston peut être contrôlé par un moteur pas à pas, auquel cas la pompe 9 et le moteur pas à pas forment ensemble une seringue motorisée. Le moteur pas à pas est agencé pour transformer une impulsion électrique en un coulissement du piston au sein du corps. Le circuit de production 11 est agencé pour permettre la circulation de tout liquide, que ce soit du solvant ou du réactif concentré, entre le réservoir 3, le récipient 5 et la cuve de stockage 7. Une telle circulation est provoquée et commandée au moyen de la pompe 9. À cette fin, le circuit de production 11 inclut un conduit 13 muni d’une vanne 15 et qui débouche sur le réservoir 3, un conduit 17 muni d’une vanne 19 et qui débouche sur le récipient 5 ainsi qu’un conduit 21 muni d’une vanne 23 et qui débouche sur la cuve de stockage 7. La pompe 9 est raccordée d’une manière fluidique au réservoir 3, au récipient 5 et à la cuve de stockage 7 respectivement par le conduit 13, le conduit 17 et le conduit 21. Dans le mode de réalisation illustré sur la FIG. 1 , les conduits 13, 17 et 21 communiquent entre eux au niveau d’un embranchement, ce qui permet de faire passer un liquide directement d’un conduit à un autre. Chacune des vannes 15, 19 et 23 est agencée pour être ouverte ou fermée. Lorsqu’elle est ouverte, une vanne autorise la circulation de liquide le long du conduit sur lequel elle est montée ; à l’inverse, lorsqu’elle est fermée, une vanne empêche la circulation de liquide le long du conduit. Un procédé de production de réactif concentré mis en œuvre par le dispositif 1 va à présent être décrit en référence à la FIG. 2 . Dans le contexte de la mise en œuvre de ce procédé, le récipient 5 contient une substance solide ayant une solubilité dans l’eau à 20°C supérieure ou égale à 340 g/L. Lors d’une opération 200, le dispositif 1 fonctionne selon un mode de prélèvement de solvant. Pour ce faire, la vanne 15 est ouverte, tandis que les vannes 19 et 23 sont fermées. Dans une telle configuration du circuit de production 11, la pompe 9 communique uniquement avec le réservoir 3. La pompe 9 aspire une partie au moins du solvant du réservoir 3. Le solvant prélevé circule le long du conduit 13, et ce au moins jusqu’à l’embranchement du circuit de production 11 de telle sorte qu’il puisse être transféré ultérieurement à un autre conduit. Le solvant peut, si besoin, être aspiré jusqu’à être reçu en partie ou en totalité dans la pompe 9. Lors d’une opération 210, le dispositif 1 fonctionne selon un mode de production de réactif concentré. Pour ce faire, la vanne 19 est ouverte, tandis que la vanne 15 est fermée. La vanne 23 reste, quant à elle, fermée. Dans une telle configuration du circuit de production 11, la pompe 9 communique uniquement avec le récipient 5. La pompe 9 refoule le solvant prélevé vers le récipient 5. Le solvant circule le long du conduit 17, et ce jusqu’à être distribué au récipient 5. Il est possible de ne distribuer qu’une partie du solvant, notamment lorsque le volume de solvant prélevé présente un excédent. Par ailleurs, il est possible de distribuer le solvant au récipient 5 en plusieurs fois. Le solvant, une fois déversé par le conduit 17 dans le récipient 5, se retrouve au contact de la substance solide. En raison de sa solubilité élevée, une partie au moins de la substance solide se dissout dans le solvant, et ce presque dans l’immédiat. D’une manière générale, une dissolution se traduit par la formation d’une solution, c’est-à-dire un mélange homogène comprenant un solvant et un ou plusieurs solutés. Dans le cas en l’espèce, la dissolution réalisée au sein du récipient 5 permet d’obtenir une solution dont le solvant est celui prélevé dans le réservoir 3 et dont le soluté est la substance originellement solide. Lorsque le solvant utilisé est une eau purifiée telle que l’eau osmosée ou l’eau distillée, une telle solution peut être qualifiée de solution aqueuse. La solution obtenue correspond au réactif concentré que le dispositif 1 est agencé pour produire. Lors d’une opération 220, la pompe 9 aspire le réactif concentré produit. Pour ce faire, la configuration du circuit de production 11 est identique à celle de l’opération 210 : la vanne 17 est ouverte, tandis que les vannes 15 et 23 sont fermées. En pratique, le volume aspiré par la pompe 9 lors de cette opération 220 est supérieur au volume aspiré lors de l’opération 200 étant donné que le réactif concentré comprend à la fois le solvant prélevé lors de l’opération 200 et une partie au moins de la substance solide, laquelle est présente dans le réactif concentré sous forme de soluté. Il est toutefois possible de ne prélever qu’une partie du réactif concentré du récipient 5. Le réactif concentré circule le long du conduit 17, et ce au moins jusqu’à l’embranchement du circuit de production 11 de telle sorte qu’il puisse être transféré ultérieurement à un autre conduit. Le réactif concentré peut, si besoin, être aspiré jusqu’à être reçu en partie ou en totalité dans la pompe 9. Lors d’une opération 230, le dispositif 1 fonctionne selon un mode de stockage de réactif concentré. Pour ce faire, la vanne 23 est ouverte, tandis que la vanne 17 est fermée. La vanne 15 reste, quant à elle, fermée. Dans une telle configuration du circuit de production 11, la pompe 9 communique uniquement avec la cuve de stockage 7. La pompe 9 refoule le réactif concentré prélevé vers la cuve de stockage 7. Le réactif concentré circule le long du conduit 21, et ce jusqu’à être distribué à la cuve de stockage 7. La séquence des opérations 200, 210, 220 et 230 correspond à un cycle de production et de stockage de réactif concentré. Chaque cycle permet de dissoudre une partie au moins de la substance solide contenue dans le récipient 5 et d’acheminer le réactif concentré résultant de cette dissolution jusqu’à la cuve de stockage 7. Il peut être nécessaire de réaliser plusieurs cycles pour dissoudre la totalité de la substance solide contenue dans le récipient 5. Avantageusement, le volume total de solvant prélevé est sensiblement égal au volume minimal de solvant nécessaire pour dissoudre entièrement la substance solide contenue dans le récipient 5. Par « sensiblement égal », on entend ici que, idéalement, le volume total de solvant prélevé est égal au volume minimal de solvant nécessaire ; toutefois, en pratique, le volume total de solvant effectivement prélevé peut légèrement différer du volume minimal de solvant nécessaire. À titre d’illustration, la dissolution d’une quantité de 200 grammes (g) de poudre contenue dans le récipient 5 peut nécessiter entre 30 et 300 cycles, chaque cycle permettant de produire entre 2 et 20 millilitres (mL) de réactif concentré. Une fois la substance solide dissoute en totalité, le volume de réactif concentré stocké dans la cuve de stockage 7 est connu puisqu’il comprend, d’une part, le volume correspondant à la substance solide initialement contenue dans le récipient 5 et, d’autre part, le volume total de solvant prélevé. Par conséquent, la concentration du réactif concentré est également connue. Enfin, lors d’une opération 240 optionnelle, le dispositif 1 fonctionne selon un mode d’homogénéisation de réactif concentré. Pour ce faire, la configuration du circuit de production 11 est identique à celle de l’opération 230 : la vanne 23 est ouverte, tandis que les vannes 15 et 19 sont fermées. La pompe 9 aspire du réactif concentré de la cuve de stockage 7 puis refoule le réactif concentré aspiré vers la cuve de stockage 7. Le réactif concentré circule ainsi le long du conduit 21 dans un sens puis dans l’autre. Ces aspiration et refoulement alternés peuvent être répétés plusieurs fois pour provoquer une agitation au sein de la cuve de stockage 7, ce qui permet d’homogénéiser le réactif concentré. L’opération 240 peut être mise en œuvre aussi bien à l’issue d’un ou plusieurs cycles de production et de stockage de réactif concentré qu’à l’issue de l’ensemble des cycles de production et de stockage de réactif concentré, c’est-à-dire lorsque la substance solide a été dissoute en totalité. Le tableau ci-après résume les modes de fonctionnement du dispositif 1 avec, à chaque fois, la configuration correspondante du circuit de production 11 : Vanne 15 Vanne 19 Vanne 23 Mode de prélèvement de solvant ouverte fermée fermée Mode de production de réactif concentré fermée ouverte fermée Mode de stockage de réactif concentré fermée fermée ouverte Mode d’homogénéisation de réactif concentré fermée fermée ouverte La Demanderesse a constaté que le procédé de production de réactif concentré décrit précédemment et mis en œuvre par le dispositif 1 permet, en moyenne, de dissoudre en une heure une masse de substance solide comprise entre 100 et 1700 grammes (g) et de produire un volume de réactif concentré compris entre 0,35 et 6 litres (L). Le réactif concentré stocké dans la cuve de stockage 7 présente une concentration plus élevée que la concentration de travail. Par conséquent, afin de pouvoir être utilisé pour analyser un échantillon de liquide biologique, par exemple un échantillon de sang dans le cadre d’un examen d’hématologie, le réactif concentré doit être dilué pour atteindre la concentration de travail. Pour ce faire, le dispositif 1 peut être intégré ou couplé à un système de production de réactif reconstitué agencé pour diluer le réactif concentré jusqu’à atteindre la concentration de travail. L’expression « réactif reconstitué » désigne ici un réactif liquide dont la concentration est plus faible que celle du réactif concentré, et est aussi proche que possible de la concentration de travail. Une telle concentration est atteinte en mélangeant le réactif concentré avec un solvant pour réduire la proportion de soluté dans la solution ainsi diluée. L‘homme du métier sait qu’il existe différents systèmes capables de produire du réactif reconstitué à partir de réactif concentré. De tels systèmes de production de réactif reconstitué comprennent au moins une source de réactif concentré, un réservoir de solvant et une cuve de dilution. La source de réactif concentré et le réservoir de solvant sont agencés pour alimenter la cuve de dilution respectivement en réactif concentré et en solvant ; et la cuve de dilution est agencée pour produire un réactif reconstitué par dilution du réactif concentré dans le solvant. Dans le cas en l’espèce, la source de réactif concentré est le dispositif 1. Il est fait référence à présent à la FIG. 3 sur laquelle le dispositif 1 fait partie d’un système 25 de production de réactif reconstitué. Le système 25 est agencé pour préparer un réactif reconstitué prêt à être utilisé pour une analyse biologique. Une telle préparation comprend, dans un premier temps, la production de réactif concentré à l’aide du dispositif 1 décrit plus haut et, dans un deuxième temps, la dilution du réactif concentré dans un solvant. Il convient tout d’abord de noter que le dispositif 1 illustré sur la FIG. 3 présente quelques différences par rapport à celui de la FIG. 1 . En particulier, la cuve de stockage 7 est munie d’un mélangeur 27, d’un capteur de niveau bas 29 et d’un capteur de niveau haut 31. Le mélangeur 27 est agencé pour mélanger le réactif concentré stocké dans la cuve de stockage 7 pour favoriser l’homogénéisation du réactif concentré. Le mélangeur 27 peut prendre la forme d’une pale montée à rotation au sein de la cuve de stockage 7 et dont l’entraînement est commandé par un moteur. Une telle pale permet, lorsqu’elle est entraînée par le moteur, de brasser le réactif concentré. En variante, le mélangeur 27 est un mélangeur statique, par exemple un mélangeur statique à plaque apte à générer une forte turbulence dans l’écoulement du réactif concentré lorsqu’il est traversé par ce dernier. Le mélangeur 27 peut être utilisé en complément ou à la place du mode d’homogénéisation de réactif concentré du dispositif 1 lors de l’opération 240 du procédé de production de réactif concentré de la FIG. 2 . Le capteur de niveau bas 29 est agencé pour détecter l’atteinte, par le réactif concentré, d’un volume minimal prédéterminé. En particulier, lorsque le volume de réactif concentré est inférieur à ce volume minimal, le capteur de niveau bas 29 permet de signaler que le volume de réactif concentré est insuffisant et donc que la cuve de stockage 7 doit être réapprovisionnée. La cuve de stockage 7 est remplie en une heure environ alors que le réactif concentré est consommé à la demande en un ou plusieurs jours. Le capteur de niveau bas 29 permet donc de prévenir une pénurie éventuelle en réactif concentré. Le capteur de niveau haut 31 est utilisé à titre exceptionnel, c’est-à-dire en cas de perte d’information quant au volume de réactif concentré contenu dans la cuve de stockage 7. Il faut en effet remplir la cuve de stockage 7 jusqu’au capteur de niveau haut 31 pour la rincer avant de la vider. Dans l’exemple de la FIG. 3 , le système 25 comprend, en plus du dispositif 1, une cuve de dilution 33 de réactif concentré, une pompe 35 supplémentaire et un circuit de dilution 37. Une configuration dans laquelle une seule pompe est utilisée et remplit les fonctions de la pompe 9 et de la pompe supplémentaire 35 est également possible. La cuve de dilution 33 est agencée pour mettre en présence du réactif concentré et du solvant de manière à réduire la concentration du réactif concentré, et ce jusqu’à atteindre idéalement la concentration de travail pour obtenir du réactif reconstitué. En pratique, la cuve de dilution 33 permet d’atteindre une concentration aussi proche que possible de la concentration de travail. À titre d’indication, la cuve de dilution 33 a un volume typiquement compris entre 0,05 et 0,5 litres (L). Par ailleurs, dans l’exemple de la FIG. 3 , la cuve de dilution 33 est munie d’un mélangeur 39, d’un capteur de niveau bas 41, d’un capteur de niveau haut 43 et d’une sonde 45 de mesure de conductivité. Le mélangeur 39 est agencé pour mélanger le réactif reconstitué stocké dans la cuve de dilution 33 pour favoriser l’homogénéisation du réactif reconstitué. À l’instar du mélangeur 27 de la cuve de stockage 7, le mélangeur 39 peut prendre la forme d’une pale montée à rotation au sein de la cuve de dilution 33 et dont l’entraînement est commandé par un moteur, ou d’un mélangeur statique tel qu’un mélangeur statique à plaque. Le capteur de niveau bas 41 est agencé, lorsque le volume de réactif reconstitué est inférieur à un volume minimal prédéterminé, pour signaler que le volume de réactif reconstitué est insuffisant et donc que la cuve de dilution 33 doit être réapprovisionnée. Le capteur de niveau haut 43 est agencé, lorsque le volume de réactif reconstitué est supérieur à un volume maximal prédéterminé, pour signaler que le volume de réactif reconstitué est suffisant – voire qu’un surplus de réactif reconstitué est présent – et donc que l’approvisionnement de la cuve de dilution 33 doit cesser. La sonde 45 est agencée pour mesurer la conductivité du réactif reconstitué au sein de la cuve de dilution 33. La conductivité du réactif reconstitué dépend de sa concentration. Par conséquent, la mesure de la conductivité permet d’estimer la concentration du réactif reconstitué et de vérifier que celle-ci est bien la concentration attendue. Il est à noter que des mesures physiques ou chimiques autres que la mesure de conductivité peuvent être utilisées pour vérifier que la concentration du réactif reconstitué est conforme à la concentration visée. À titre d’exemple, la sonde 45 peut être agencée pour mesurer le potentiel hydrogène (pH) du réactif reconstitué. La pompe 35 est agencée pour déplacer tout liquide, que ce soit du solvant ou du réactif concentré, au sein du circuit de dilution 37, et ce soit par aspiration, soit par refoulement. La pompe 35 a ceci d’avantageux qu’elle permet de déplacer le volume souhaité. Typiquement, la pompe 35 a une précision de l’ordre de 0,5%. La pompe 35 est par exemple formée d’un corps au sein duquel un piston est agencé pour coulisser de manière à provoquer la circulation, au sein du circuit de dilution 37, d’un liquide par une pression exercée sur celui-ci. Dans l’exemple de la FIG. 3 , la pompe 35 est une seringue, laquelle peut être couplée à un moteur pas à pas pour former une seringue motorisée. Le circuit de dilution 37 est agencé pour permettre la circulation de tout liquide, que ce soit du solvant ou du réactif concentré, entre la cuve de stockage 7, un réservoir de solvant et la cuve de dilution 33. Une telle circulation est provoquée et commandée au moyen de la pompe 35. À cette fin, le circuit de dilution 37 inclut un conduit 47 muni d’une vanne 49 et qui débouche sur la cuve de stockage 7, un conduit 51 muni d’une vanne 53 et qui débouche sur le réservoir 3 ainsi qu’un conduit 55 muni d’une vanne 57 et qui débouche sur la cuve de dilution 33. La pompe 35 est raccordée d’une manière fluidique à la cuve de stockage 7, au réservoir de solvant et à la cuve de dilution 33 respectivement par le conduit 47, le conduit 51 et le conduit 55. Dans l’exemple de la FIG. 3 et dans la suite de la description, le réservoir de solvant raccordé au circuit de dilution 37 est le réservoir 3 déjà raccordé au circuit de production 11. Toutefois, le système 25 peut comprendre deux réservoirs de solvant distincts. Dans le mode de réalisation illustré sur la FIG. 3 , les conduits 47, 51 et 55 communiquent entre eux au niveau d’un embranchement, ce qui permet de faire passer un liquide directement d’un conduit à un autre. Chacune des vannes 49, 53 et 57 est agencée pour être ouverte ou fermée, et donc pour sélectivement autoriser ou empêcher la circulation de liquide le long du conduit correspondant. L’ensemble formé par le réservoir de solvant – ici le réservoir 3 –, la cuve de dilution 33, la pompe 35 et le circuit de dilution 37 peut être assimilé à un dispositif de dilution. Un procédé de production de réactif reconstitué mis en œuvre par le système 25 va à présent être décrit en référence à la FIG. 4 . Une opération 400 initiale correspond à la production de réactif concentré réalisée par le dispositif 1. Une telle production de réactif concentré est mise en œuvre selon le procédé de la FIG. 2 et aboutit au stockage, dans la cuve de stockage 7, du réactif concentré obtenu par dissolution de la substance solide – contenue dans le récipient 5 – dans le solvant fourni par le réservoir 3. Lors d’une opération 410, le système 25 fonctionne selon un mode de prélèvement de réactif concentré. Pour ce faire, la vanne 49 est ouverte, tandis que les vannes 53 et 57 sont fermées. Dans une telle configuration du circuit de dilution 37, la pompe 35 communique uniquement avec la cuve de stockage 7. La pompe 35 aspire une partie au moins du réactif concentré de la cuve de stockage 7. Le réactif concentré prélevé circule le long du conduit 47, et ce au moins jusqu’à l’embranchement du circuit de dilution 37 de telle sorte qu’il puisse être transféré ultérieurement à un autre conduit. Le réactif concentré peut, si besoin, être aspiré jusqu’à être reçu en partie ou en totalité dans la pompe 35. Il est par ailleurs préférable de fermer la vanne 23 pour permettre à la pompe 35 d’aspirer plus efficacement le réactif concentré et d’éviter d’aspirer des liquides résiduels du circuit de production 11. Lors d’une opération 420, le système 25 fonctionne selon un mode d’acheminement de réactif concentré. Pour ce faire, la vanne 57 est ouverte, tandis que la vanne 49 est fermée. La vanne 53 reste, quant à elle, fermée. Dans une telle configuration du circuit de dilution 37, la pompe 35 communique uniquement avec la cuve de dilution 33. La pompe 35 refoule le réactif concentré prélevé vers la cuve de dilution 33. Le réactif concentré circule le long du conduit 55, et ce jusqu’à être distribué à la cuve de dilution 33. La séquence des opérations 410 et 420 correspond à un cycle de transfert de réactif concentré dans la cuve de dilution 33. Un tel cycle peut être répété plusieurs fois, y compris consécutivement, pour transférer le volume souhaité de réactif concentré dans la cuve de dilution 33. Lors d’une opération 430, le système 25 fonctionne selon un mode de prélèvement de solvant. Pour ce faire, la vanne 53 est ouverte, tandis que la vanne 57 est fermée. La vanne 49 reste, quant à elle, fermée. Dans une telle configuration du circuit de dilution 37, la pompe 35 communique uniquement avec le réservoir 3. La pompe 35 aspire une partie au moins du solvant du réservoir 3. Le solvant prélevé circule le long du conduit 51, et ce au moins jusqu’à l’embranchement du circuit de dilution 37 de telle sorte qu’il puisse être transféré ultérieurement à un autre conduit. Le solvant peut, si besoin, être aspiré jusqu’à être reçu en partie ou en totalité dans la pompe 35. Lors d’une opération 440, le système 25 fonctionne selon un mode de dilution de réactif concentré. Pour ce faire, la vanne 57 est ouverte, tandis que la vanne 53 est fermée. La vanne 49 reste, quant à elle, fermée. Dans une telle configuration du circuit de dilution 37, la pompe 35 communique uniquement avec la cuve de dilution 33. La pompe 35 refoule le solvant prélevé vers la cuve de dilution 33. Le solvant circule le long du conduit 55, et ce jusqu’à être distribué à la cuve de dilution 33. Il est possible de ne distribuer qu’une partie du solvant, notamment lorsque le volume de solvant prélevé présente un excédent. Par ailleurs, il est possible de distribuer le solvant à la cuve de dilution 33 en plusieurs fois. Le solvant, une fois déversé par le conduit 55 dans la cuve de dilution 33, se mélange au réactif concentré, lequel est alors dilué. La séquence des opérations 430 et 440 correspond à un cycle de transfert de solvant dans la cuve de dilution 33. Un tel cycle peut être répété plusieurs fois, y compris consécutivement, pour transférer le volume souhaité de solvant dans la cuve de dilution 33. Dans l’exemple de la FIG. 4 , le cycle de transfert de réactif concentré est effectué avant le cycle de transfert de solvant. Toutefois, le cycle de transfert de réactif concentré peut être effectué après le cycle de transfert de solvant. Enfin, lors d’une opération 450 optionnelle, le système 25 fonctionne selon un mode d’homogénéisation de réactif reconstitué. Pour ce faire, la configuration du circuit de dilution 37 est identique à celle de l’opération 420 et de l’opération 440 : la vanne 57 est ouverte, tandis que les vannes 49 et 53 sont fermées. La pompe 35 aspire du réactif reconstitué de la cuve de dilution 33 puis refoule le réactif reconstitué aspiré vers la cuve de dilution 33. Le réactif reconstitué circule ainsi le long du conduit 55 dans un sens puis dans l’autre. Ces aspiration et refoulement alternés peuvent être répétés plusieurs fois pour provoquer une agitation au sein de la cuve de dilution 33, ce qui permet d’homogénéiser le réactif reconstitué. Il est à noter que le mélangeur 39 peut être utilisé en complément ou à la place du mode d’homogénéisation de réactif reconstitué du système 25. Le tableau ci-après résume les modes de fonctionnement du système 25 avec, à chaque fois, la configuration correspondante du circuit de dilution 37 : Vanne 49 Vanne 53 Vanne 57 Mode de prélèvement de réactif concentré ouverte fermée fermée Mode d’acheminement de réactif concentré fermée fermée ouverte Mode de prélèvement de solvant fermée ouverte fermée Mode de dilution de réactif concentré fermée fermée ouverte Mode d’homogénéisation de réactif reconstitué fermée fermée ouverte La Demanderesse a constaté que le procédé de production de réactif reconstitué décrit précédemment et mis en œuvre par le système 25 offre à un laboratoire de biologie médicale une autonomie qui va d’une demi-journée à plusieurs jours, ce qui laisse suffisamment de temps pour remplacer le récipient 5 sans interrompre la routine puisque, comme mentionné plus haut, la dissolution de la substance solide ne prend en moyenne qu’une heure. En référence à nouveau à la FIG. 3 , le système 25 est couplé à un circuit de distribution 59. Le circuit de distribution 59 est agencé pour distribuer le réactif reconstitué de la cuve de dilution 33 à un ou plusieurs appareils d’analyses biologiques 61. Chaque appareil d’analyses biologiques 61 est agencé pour analyser un échantillon de liquide biologique, par exemple un échantillon de sang, d’urine, de liquide céphalo-rachidien, de liquide pleural, de liquide synovial ou encore de moelle osseuse prélevée lors d’une ponction. Le fonctionnement d’un tel appareil d’analyses biologiques 61 repose sur l’utilisation d’un ou plusieurs réactifs tels que des réactifs de dilution, de lyse, de gainage, de rinçage ou encore de coloration. Pour mettre à disposition du réactif reconstitué aux appareils d’analyses biologiques 61, le circuit de distribution 59 peut comprendre, comme illustré sur la FIG. 3 , une cuve de distribution 63, laquelle est raccordée d’une manière fluidique à chaque appareil d’analyses biologiques 61. À titre d’indication, la cuve de distribution 63 a un volume typiquement compris entre 3 et 10 litres (L). La cuve de distribution 63 est raccordée d’une manière fluidique en outre à la cuve de distribution 33 par un conduit 65 muni d’une vanne 67, d’une pompe de transfert 69 et d’un filtre 71. La vanne 67 est agencée pour être ouverte ou fermée, et donc pour sélectivement autoriser ou empêcher la circulation de réactif reconstitué le long du conduit 65. La pompe de transfert 69 est agencée, lorsque la vanne 67 est ouverte, pour acheminer le réactif reconstitué jusqu’à la cuve de distribution 63. Le filtre 71 est agencé pour filtrer le réactif reconstitué qui circule le long du conduit 65 de manière à éliminer des impuretés susceptibles d’altérer ultérieurement le fonctionnement d’un appareil d’analyses biologiques 61. Typiquement, le filtre 71 permet d’arrêter tous les corps étrangers de dimension inférieure à 0,2 micromètre (μm), et préférentiellement inférieure à 0,5 micromètre (μm). Dans l’exemple de la FIG. 3 , la cuve de distribution 63 est munie d’un capteur de niveau bas 73 et d’un capteur de niveau haut 75. Le capteur de niveau bas 73 est agencé, lorsque le volume de réactif reconstitué à distribuer est inférieur à un volume minimal prédéterminé, pour signaler que le volume de réactif reconstitué à distribuer est insuffisant et donc que la cuve de distribution 63 doit être réapprovisionnée. Le capteur de niveau haut 75 est agencé, lorsque le volume de réactif reconstitué à distribuer est supérieur à un volume maximal prédéterminé, pour signaler que le volume de réactif reconstitué à distribuer est suffisant – voire qu’un surplus de réactif reconstitué est présent – et donc que l’approvisionnement de la cuve de distribution 63 doit cesser. Dans l’exemple de la FIG. 3 , le circuit de distribution 59 comprend en outre un bac à déchets 77 dans lequel des liquides peuvent être évacués, que ce soit du réactif concentré ou du réactif reconstitué. Pour ce faire, la cuve de distribution 63 est raccordée d’une manière fluidique au bac à déchets 77 par un conduit 79 muni d’une vanne 81 ; la cuve de stockage 7 est raccordée d’une manière fluidique au bac à déchets 77 par un conduit 83 muni d’une vanne 85 ; et la cuve de dilution 33 est raccordée d’une manière fluidique au bac à déchets 77 par un conduit 87 muni d’une vanne 89. Chacune des vannes 81, 85 et 89 est agencée pour être ouverte ou fermée, et donc pour sélectivement autoriser ou empêcher la circulation du liquide à évacuer le long du conduit correspondant. Par ailleurs, l’acheminement vers le bac à déchets 77 du liquide à évacuer est assuré, quel que soit le cas, par une pompe de transfert 91. La FIG. 3 et la FIG. 4 décrivent une configuration dans laquelle le dispositif 1 est intégré à un système de production de réactif reconstitué, à savoir ici le système 25. Toutefois, le dispositif 1 peut être utilisé pour produire directement du réactif reconstitué, auquel cas le dispositif 1 forme à lui seul un système de production de réactif reconstitué. Dans une telle configuration, la cuve de stockage 7 est alors également une cuve de dilution. La différence entre un réactif concentré et un réactif reconstitué réside dans la concentration. Par conséquent, la conversion du dispositif 1 en un système de production de réactif reconstitué peut être réalisée en augmentant le volume total de solvant prélevé dans le réservoir 3 et refoulé vers le récipient 5. En d’autres termes, le volume total de solvant utilisé n’est plus le volume minimal nécessaire pour dissoudre en totalité la substance solide contenue dans le récipient 5 mais correspond au volume permettant d’atteindre, au sein de la cuve de stockage 7, la concentration de travail. Chaque cycle correspondant à la séquence des opérations 200, 210, 220 et 230 de la FIG. 2 est alors un cycle de production et de stockage de réactif reconstitué, ce qui signifie que la somme des volumes de solvant prélevés au cours des cycles respectifs, et plus exactement lors de l’opération 200 de chaque cycle, est sensiblement égale à un volume tel que le rapport de la masse totale de substance solide à ce volume est égal à la concentration de travail. Par « sensiblement égal », on entend ici que, idéalement, le volume total de solvant prélevé est égal au volume permettant d’atteindre, dans la cuve de stockage 7, la concentration de travail ; toutefois, en pratique, le volume total de solvant effectivement prélevé peut légèrement différer de ce volume souhaité. Toujours sur le principe d’utiliser le dispositif 1 pour produire directement du réactif reconstitué, il est aussi possible de procéder de la même manière que décrit plus haut en référence à la FIG. 2 , c’est-à-dire en mettant en œuvre plusieurs cycles de production et de stockage de réactif concentré jusqu’à dissoudre la substance solide en totalité, puis à alimenter la cuve de stockage 7 en solvant pour atteindre la concentration de travail. Pour ce faire, le dispositif 1 peut mettre en œuvre les opérations supplémentaires suivantes : ouvrir la vanne 15, fermer les vannes 19 et 23, et prélever du solvant du réservoir 3 en l’aspirant avec la pompe 9 ; puis fermer la vanne 15, ouvrir la vanne 23 et acheminer le solvant prélevé vers la cuve de stockage 7 en le refoulant avec la pompe 9. Ces opérations supplémentaires peuvent être mises en œuvre autant de fois que nécessaire pour atteindre la concentration de travail et donc pour produire, au sein de la cuve de stockage 7, du réactif reconstitué. Dispositif (1) de production de réactif concentré comprenant : - un réservoir (3) de solvant, - un récipient (5), lequel contient une substance solide ayant une solubilité dans l’eau à 20°C supérieure ou égale à 340 g/L, - une pompe (9), et - un circuit de production (11) incluant un premier conduit (13) muni d’une première vanne (15) et un deuxième conduit (17) muni d’une deuxième vanne (19), laquelle pompe (9) est raccordée d’une manière fluidique au réservoir (3) et au récipient (5) respectivement par le premier conduit (13) et le deuxième conduit (17), lequel dispositif (1) est agencé pour fonctionner au moins selon : un mode de prélèvement de solvant dans lequel la première vanne (15) est ouverte, la deuxième vanne (19) est fermée, et la pompe (9) est agencée pour aspirer du solvant du réservoir (3), et un mode de production de réactif concentré dans lequel la première vanne (15) est fermée, la deuxième vanne (19) est ouverte, et la pompe (9) est agencée pour refouler du solvant vers le récipient (5) de telle sorte qu’un réactif concentré soit produit par dissolution d’une partie au moins de la substance solide dans le solvant et pour aspirer du réactif concentré du récipient (5). Dispositif (1) selon la revendication 1, lequel dispositif (1) comprend en outre une cuve de stockage (7) de réactif concentré, dans lequel le circuit de production (11) inclut en outre un troisième conduit (21) muni d’une troisième vanne (23), et la pompe (9) est raccordée d’une manière fluidique en outre à la cuve de stockage (7) par le troisième conduit (21), laquelle troisième vanne (23) est fermée dans le mode de prélèvement de solvant et le mode de production de réactif concentré du dispositif (1), lequel dispositif (1) est agencé pour fonctionner en outre selon un mode de stockage de réactif concentré dans lequel la première vanne (15) est fermée, la deuxième vanne (19) est fermée, la troisième vanne (23) est ouverte, et la pompe (9) est agencée pour refouler du réactif concentré vers la cuve de stockage (7). Dispositif (1) selon la revendication 2, lequel dispositif (1) est agencé pour fonctionner en outre selon un mode d’homogénéisation de réactif concentré dans lequel la première vanne (15) est fermée, la deuxième vanne (19) est fermée, la troisième vanne (23) est ouverte, et la pompe (9) est agencée pour alternativement aspirer du réactif concentré de la cuve de stockage (7) et refouler ledit réactif concentré vers la cuve de stockage (7) une ou plusieurs fois. Dispositif (1) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la cuve de stockage (7) est munie d’un mélangeur (27) agencé pour homogénéiser par mélange le réactif concentré stocké dans la cuve de stockage (7). Dispositif (1) selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel la cuve de stockage (7) est munie d’au moins un capteur de niveau (29) agencé pour détecter l’atteinte d’un volume de réactif concentré au sein de la cuve de stockage (7). Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le réactif concentré est un réactif de dilution, de lyse, de gainage, de rinçage ou de coloration. Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (3) est un réservoir d’un ou d’une combinaison des solvants suivants : eau osmosée, eau distillée et des solvants organiques tels que l’éthanol, le méthanol ou l’éthylène glycol. Procédé de production de réactif concentré mis en œuvre par le dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes et comprenant les opérations suivantes : - prélever (200) du solvant du réservoir (3) en ouvrant la première vanne (15), en fermant la deuxième vanne (19), et en aspirant ledit solvant avec la pompe (9), - produire (210) du réactif concentré au sein du récipient (5) en fermant la première vanne (15), en ouvrant la deuxième vanne (19), et en refoulant ledit solvant avec la pompe (9) de telle sorte qu’un réactif concentré soit produit par dissolution d’une partie au moins de la substance solide dans ledit solvant, et - prélever (220) du réactif concentré du récipient (5) en aspirant ledit réactif concentré avec la pompe (9). Système (1, 25) de production de réactif reconstitué comprenant : - une cuve de dilution (7, 33), - un dispositif (1) selon l’une des revendications 1 à 7 agencé pour alimenter la cuve de dilution (7, 33) en réactif concentré, et - un réservoir (3) de solvant agencé pour alimenter la cuve de dilution (7, 33) en solvant, laquelle cuve de dilution (7, 33) est agencée pour produire un réactif reconstitué par dilution du réactif concentré dans le solvant. Procédé de production de réactif reconstitué mis en œuvre par le système (1, 25) selon la revendication 9 et comprenant les opérations suivantes : - alimenter, par le dispositif (1), la cuve de dilution (7, 33) en réactif concentré, - alimenter, par le réservoir (3), la cuve de dilution (7, 33) en solvant, et - produire, par la cuve de dilution (7, 33), un réactif reconstitué par dilution du réactif concentré dans le solvant.