Brevet FR3154168A1 — publié le 20250418

Grille d’aération Grille d’aération (1), comportant un cadre (10) portant des lames (20) ménageant des passages d’aération (5), le cadre (10) comportant des parties de cadre (11) assemblées, notamment quatre parties de cadre (11) assemblées, les parties de cadre (11) comportant chacune au moins une gorge (16), notamment deux gorges (16), et étant reliées deux à deux à leurs extrémités par une équerre de fixation (15) configurée pour permettre le montage et le démontage du cadre (10), l’équerre de fixation (15) étant fixée dans les gorges (16) des parties de cadre (11) correspondantes par vissage et optionnellement par collage, la colle étant destinée à être injectée entre l’équerre et les parties de cadre par un passage de l’équerre de fixation prévu à cet effet. Figure pour l’abrégé : Fig. 2a Grille d’aération La présente invention concerne le domaine des grilles d’aération, notamment sur mesures, pour le bâtiment, notamment réalisées en profilés d’aluminium extrudés. Elle peut être fixée sur une conduite de ventilation en aspiration ou refoulement, ou sur une simple entrée d’air pour un local technique ou une cave, et être directement exposée aux intempéries. On connait des grilles d’aération pour le bâtiment, qui comportent un cadre portant des lames. De telles grilles sont connues par exemple par les références et les sociétés suivantes : Lindab ® WLA-11 et WLA-22, France Air ® GEA, DucoGrille Classic, Solid et Close, PANOL DS ALU et Renson ® 411. Cependant, ces grilles peuvent être coûteuses ou nécessiter un montage complexe ou peu flexible. Il existe un besoin pour améliorer la conception, le montage, l’entretien des grilles d’aération, et pour augmenter leur durabilité ainsi que leur sécurité. L’invention vise à répondre à ce besoin et a ainsi pour objet une grille d’aération, comportant un cadre portant des lames ménageant des passages d’aération, le cadre comportant des parties de cadre assemblées, notamment quatre parties de cadre assemblées, les parties de cadre comportant chacune au moins une gorge, notamment deux gorges, et étant reliées deux à deux à leurs extrémités par une équerre de fixation configurée pour permettre le montage et le démontage du cadre. Selon l’invention, l’équerre de fixation peut être fixée dans les gorges des parties de cadre correspondantes par vissage et optionnellement par collage, la colle étant destinée à être injectée entre l’équerre et les parties de cadre par un passage de l’équerre de fixation prévu à cet effet. Grâce à l’invention, la grille d’aération est entièrement démontable et remontable, les parties de cadre et l’équerre de fixation ne subissent pas de déformation plastique lors du montage de la grille. Ainsi, il est possible et aisé de changer n’importe quelle partie de la grille en cas de besoin. Un outillage ordinaire peut être utilisé, il n’y a pas besoin d’outillage spécifique. La précision et la rapidité du montage sont améliorées. L’utilisation de l’équerre et son vissage permettent un auto-serrage extrêmement efficace et répétable, c’est-à-dire démontable et remontable. En outre, le cadre peut être découpé sur mesures, aux dimensions nécessaires. L’invention permet d’augmenter la durabilité de la grille d’aération et apporte de nombreux avantages, notamment grâce à la robustesse des différentes pièces de la grille d’aération ; le caractère démontable et interchangeable de toutes les pièces de la grille d’aération, ce qui garantit sa réparabilité ad vitam aeternam ; la standardisation de certaines pièces de la grille d’aération, notamment leur conformité aux normes européennes ; un système de montage des lames très performant pour faciliter leur montage et retarder l’effraction due à l’arrachement ou au démontage des lames ; des accessoires qui facilitent la pose de la grille tout en garantissant une excellente tenue mécanique ; un comportement aéraulique optimisé, permettant la réduction de l’investissement initial des systèmes de ventilation du bâtiment ainsi que la consommation d’énergie associée à l’usage ; enfin une efficacité notable pour protéger le bâtiment des intempéries, notamment vis-à-vis des entrées d’eau dans les ouvertures d’aération. L’invention permet également d’améliorer la sécurité, la grille d’aération ayant une bonne résistance contre l'arrachement qui permet de limiter les dégradations et participe à sécuriser le bâtiment où elle est installée. Cela augmente encore aussi la durabilité. La grille d’aération selon l’invention est destinée à un circuit d’aération ou une conduite de ventilation. En variante, elle peut être utilisée sans conduite, par exemple sur un orifice de cave ou de local technique, ou sur un bardage. La grille d’aération peut être fixée sur une conduite de ventilation en aspiration ou refoulement, ou sur une simple entrée d’air pour un local technique ou cave. La grille d’aération est en général directement exposée aux intempéries. La grille d’aération selon l’invention peut avantageusement être fixée sur une conduite sans nécessairement avoir besoin d’accéder à l’intérieur de la conduite. Equerre L’équerre de fixation peut comporter deux ailes orientées à 90° l’une par rapport à l’autre, avec un angle de 90° entre elles. Chacune des ailes peut être d’une longueur d’environ 50 mm. L’équerre de fixation peut comporter un passage pour l’injection de la colle ménagé dans un angle de celle-ci. Le passage peut être traversant, menant d’une face à l’autre de l’équerre de fixation. Il peut s’étendre selon un axe orienté à 45° par rapport aux deux ailes de l’équerre de fixation. L’équerre de fixation peut être réalisée en aluminium ou en alliage d’aluminium, par exemple le zamak. L’équerre de fixation peut comporter au moins un, voire deux épaulements latéraux. Les deux épaulements latéraux peuvent être configurés pour coopérer avec des rebords de la partie de cadre correspondante qui délimitent la gorge, permettant le maintien de l’équerre de fixation dans la gorge. Une équerre de fixation peut comporter un système de serrage activé au moyen d’une visseuse. Le système de serrage vient serrer l’équerre sur le rebord de la partie de cadre. Dans une variante de réalisation, l’équerre de fixation peut être fixée dans les gorges des parties de cadre correspondantes par vissage et par collage, la colle étant destinée à être injectée entre l’équerre et les parties de cadre par un passage de l’équerre de fixation prévu à cet effet. L’utilisation de colle permet d’avoir une meilleure étanchéité de la grille d’aération et une meilleure résistance, tout en évitant tout gaspillage de colle. Elle est optionnelle, la tenue mécanique du serrage des vis de l’équerre étant néanmoins suffisante en tant que tel pour assurer l’assemblage de la grille d’aération. Partie de cadre Les parties de cadre peuvent être chacune rectiligne. Il peut s’agir de profilés rectilignes. Le profilé de partie de cadre peut être découpé, notamment sur mesures, à 45° avant assemblage avec les autres parties de cadre. La grille d’aération peut comporter une partie de cadre basse, une partie de cadre haute, et deux parties de cadre latérales. Les parties de cadre peuvent être entièrement démontables et remontables, les parties de cadre ne subissent pas de déformation plastique lors du montage de la grille. Elles sont interchangeables. Les parties de cadre peuvent comporter chacune une portion de gorge dans laquelle sont ménagées la ou les gorges destinées à recevoir l’équerre de fixation. Les parties de cadre peuvent comporter en outre chacune une portion de protection qui peut s’étendre perpendiculairement à la portion de gorge lorsque la partie de cadre est observée en section transversale. La portion de protection peut s’étendre, lorsque la partie de cadre est observée en section transversale, sur une longueur L qui peut varier. Dans le cas où la grille d’aération est destinée à être installée en pose dite tunnel, glissée à l’intérieur d’une conduite, la longueur L peut être petite, étant par exemple inférieure à 20 mm, voire inférieure à 15 mm, mieux inférieure à 10 mm, étant par exemple de l’ordre de 30 mm. Dans le cas où la grille d’aération est destinée à être installée en pose dite applique ou recouvrement d’un mur, la longueur L peut être grande, étant par exemple supérieure à 5 mm, voire supérieure à 10 mm, mieux supérieure à 20mm, étant par exemple de l’ordre de 22 mm. Grace à la forme des parties de cadre en section transversale, la rigidité de la grille d’aération selon l’invention est améliorée, de même que sa durabilité, sans que sa masse ne soit trop augmentée. La rigidité massique des profilés de cadre, définie comme le ratio de la force appliquée sur le profilé divisée par le produit de la déformée mesurée et de la masse linéaire du profilé peut par exemple atteindre une valeur de 1,70 pour un cadre tunnel, et 4,4 pour un cadre applique. La flèche du profilé de partie de cadre, de longueur 1,3 m porté sur 0,3m avec 1m de porte-à-faux, sous l’effet d’une force de 1 kg placée à son extrémité, peut être par exemple de seulement 21 mm pour un cadre tunnel et de seulement 7 mm pour un cadre applique. Le moment quadratique des parties de cadre est amélioré. A taille de grille d’aération égale, notamment sa longueur et sa largeur, le cadre de la grille est plus rigide. Une partie de cadre peut comporter deux gorges parallèles, ce qui peut permettre de rendre le cadre plus rigide, même avec de grandes dimensions de celui-ci. Dans un mode de réalisation, on dispose une unique équerre de fixation par angle du cadre, dans ce cas on peut disposer l’équerre dans la gorge la plus proche de l’extérieur. La grille peut comporter quatre équerres de fixation. Pour les cadres de dimensions par exemple inférieures à 700 mm, une unique équerre peut être utilisée à chaque angle du cadre. Une partie de cadre peut comporter deux gorges parallèles, deux parties de cadre consécutives étant reliées entre elles par deux équerres de fixation fixées parallèlement l’une à l’autre. Dans un mode de réalisation, une unique équerre de fixation par angle du cadre peut être suffisante. Cependant, il peut être utile d’avoir deux équerres de fixation par angle du cadre dans le cas notamment où le cadre dépasse certaines dimensions, par exemple supérieures à 700 x 700 mm. Pour les cadres de dimensions par exemple supérieures à 700 mm, et pouvant atteindre notamment des dimensions de 2300 x 3000 mm, les équerres peuvent être doublées à chaque angle. On peut ainsi utiliser deux équerres à chaque angle du cadre. La grille peut comporter huit équerres de fixation. Conformément au standard européen de la forme et de la taille de la gorge Euro-gorge « Eurogroove », les dimensions de la gorge sont caractérisées par l’ouverture et la largeur au fond de la gorge. Elles peuvent être de 10x14.5 mm, 12x15 mm, 13.6x16.8 mm, 15x20 mm, ou 14x18 mm. Cela permet d’accueillir des éléments de quincaillerie standardisés comme par exemple des éléments de fixation ou des paumelles, pour faire de la grille un ouvrant. Chaque partie de cadre peut comporter une portion de fixation, à laquelle peut être fixé un support de lames qui sera décrit ci-après. La portion de fixation peut s’étendre perpendiculairement à la portion de gorge et parallèlement à la portion de protection, lorsque la partie de cadre est observée en section transversale. Support de lames La grille d’aération peut comporter également au moins un support de lames, notamment deux supports de lames, notamment de part et d’autre des lames. Le ou les supports de lames peuvent être chacun rectiligne. Il peut s’agir de profilés rectilignes. Un support de lames peut être fixé sur chacune de deux parties de cadre opposées, et/ou éventuellement sur un raidisseur, installé en renfort à l’intérieur du cadre, notamment par clinchage. Il s’agit de préférence des deux parties de cadre latérales, qui sont destinées à être placées verticalement une fois que la grille d’aération est en place dans le conduit de ventilation. Les deux autres parties de cadre, basse et haute, peuvent être dépourvu d’un support de lames. Il s’agit de préférence des deux parties de cadre destinées à être placées horizontalement une fois que la grille d’aération est en place dans le conduit de ventilation. Chaque support de lames peut être fixé à une portion de fixation de la partie de cadre correspondante. La fixation du support de lame sur la partie de cadre correspondante peut être effectuée par clinchage, étant notamment dépourvue de rivets. Une telle opération de montage est simple et rapide, et économique du fait de l’absence de rivets. Le ou les supports de lames sont montés sur chacune de deux parties de cadre latérales, ils subissent une déformation plastique lors du montage de la grille, notamment du fait du clinchage. Si besoin, ils peuvent être démontés, en perçant les bourrelets dus au clinchage, et peuvent être remplacés ou remontés avec des rivets. Le support de lame peut comporter une pluralité de crochets et de porte-lame, disposés en alternance, un crochet et un porte-lame étant configurés pour recevoir une lame. Une lame peut être reçue dans le support de lames en étant insérée sous le crochet et encliquetée dans le porte-lame. Chaque lame peut coopérer avec un crochet et un porte-lame situé juste en dessous du crochet. Le crochet du support de lame peut avoir une forme arrondie en virgule adaptée pour accueillir et retenir le haut des profils de lame, en forme de gouttière, permettant d’empêcher l’eau de pénétrer derrière la grille d’aération. La pose d’une lame peut comporter une première étape d’insertion du haut de la lame sous le crochet, puis une deuxième étape d’encliquetage d’un crochet de la lame dans un retour disposé à l’extrémité du porte-lame correspondant. Le crochet et le porte-lame destinés à recevoir une même lame peuvent être séparés d’une distance d comprise entre 20 et 32 mm, voire entre 22 et 30 mm, mieux entre 24 et 28 mm, étant par exemple d’environ 27,4 mm. Le porte-lame et le crochet destinés à recevoir deux lames consécutives peuvent être séparés d’une distance a comprise entre 2 et 12 mm, voire entre 4 et 10 mm, mieux entre 6 et 8 mm, étant par exemple d’environ 6,6 mm. Le support de lames peut porter entre 3 et 9 lames, voire entre 4 et 8 lames, mieux entre 5 et 7 lames, par exemple 6 lames. Le crochet du support de lame peut avoir une forme arrondie en virgule, permettant d’accueillir le haut des profils de lames en gouttière, elle peut également être dotée d’un retour en son extrémité. Les crochets du support de lame peuvent notamment comporter chacun un retour configuré pour coopérer avec un crochet supérieur de la lame correspondante. La coopération du crochet supérieur de la lame avec le retour du crochet du support de lame permet d’empêcher le glissement de la lame vers le bas. Il permet d’apporter une résistance à l’arrachement. Ceci confère à la grille d’aération une sécurité anti-effraction améliorée. Le crochet du support de lame est en forme de portion de cercle, il ne comporte pas de portion aplatie. Les lames peuvent être seulement encliquetée dans le porte-lame, de manière simple et démontable. Le montage peut être anti-arrachement, du fait de la coopération du crochet inférieur de la lame avec le retour du porte-lame. En variante, les lames peuvent être rivetées sur le support de lames, ce qui peut être envisagé avantageusement en solution de secours pour refixer une lame sur un support de lame lorsque les éléments de liaison entre les deux sont endommagés ou qu’une sécurisation anti-arrachement de la grille s’avère nécessaire. Un crochet et un porte-lame destinés à recevoir deux lames consécutives peuvent être séparés par un point de découpe permettant le découpage du support de lames. Le point de découpe permet un découpage aisé, propre et précis du support de lames, en un point précis situé entre un crochet et le porte-lame suivant, à la base du porte-lame. Le point de découpe est défini par un rétrécissement du support de lames. La distance b1 entre le point de découpe et le crochet le plus proche peut être comprise entre 2 et 17 mm, voire entre 3 et 13 mm, mieux entre 4 et 7 mm, étant par exemple d’environ 5,4 mm. La distance b2 entre le point de découpe et le porte-lame le plus proche peut être comprise entre 0 et 16 mm, voire entre 0,5 et 8 mm, mieux entre 1 et 2 mm, étant par exemple d’environ 1,2 mm. Que l’on soit sur un support de lame donné ou à la jonction de deux supports de lames successifs, la distance entre un porte lame et le crochet suivant d’un support de lame peut être faible, avec une différence inférieure à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 2 mm, étant par exemple de l’ordre de 0,4 mm. Grâce au choix de ces écarts, le support de lame peut être découpé à la longueur souhaitée sans faire de chute perdue ni de stock inutile, ce qui est économique. Le reliquat découpé peut être utilisée également sur une grille d’aération ultérieurement assemblée. Cela permet de réutiliser les chutes de supports de lames d’une grille à l’autre. Dans un mode de réalisation, la distance entre un porte-lame et le crochet consécutif d’un support de lame peut être sensiblement toujours la même. Une telle configuration permet le réemploi des chutes de supports de lames. Par ailleurs, la présence d’un crochet en début et fin de chaque support de lame permet également un assemblage bout à bout des supports de lames successifs sur le cadre, ce qui visent à sécuriser l’intervalle entre deux lames successives, borné par le jeu dans les crochets. Ce dernier peut être inférieur à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 1 mm, étant par exemple de l’ordre de 0,4 mm. Lames La grille d’aération peut comporter une pluralité de lames, notamment des lames dites standards qui composent l’essentiel de la pluralité de lames. La ou les lames peuvent être chacune rectiligne. Il peut s’agir de profilés rectilignes. La ou les lames sont entièrement démontables et remontables, les lames ne subissent pas de déformation plastique lors du montage de la grille. Les lames peuvent subir une déformation élastique lors du montage sur la grille. La pluralité de lames peut également comporter, en plus des lames dites standard qui composent l’essentiel de la pluralité de lames, au moins une lame supérieure, notamment une unique lame supérieure, qui est la lame destinée à être disposée au-dessus des autres lames. La lame supérieure peut être disposée le long d’une partie de cadre placée horizontalement en haut de la grille d’aération. La lame supérieure comporte une partie de prolongation du crochet supérieur, laquelle peut permettre de venir en rapprochement du cadre. La partie de prolongation permet de prolonger vers le haut la protection conférée par les lames, notamment à la pluie ou autres intempéries, et de minimiser le passage d’air au-dessus de la lame supérieure. L’espace entre la lame supérieure et le cadre est ainsi minimisé, pour une finition esthétique de la grille. La pluralité de lames peut également comporter, en plus des lames dites standard qui composent l’essentiel de la pluralité de lames, au moins une lame inférieure, notamment une unique lame inférieure, qui est la lame destinée à être disposée en-dessous des autres lames. La lame inférieure peut être disposée le long d’une partie de cadre placée horizontalement en bas de la grille d’aération. Selon la hauteur du cadre la lame inférieure peut être adaptée avec des longueurs variées. Elle peut être allongée, standard ou raccourcie, comportant une portion verticale basse s’étendant plus ou moins. La portion verticale s’étend verticalement, lorsque la lame inférieure est observée dans un plan transversal à celle-ci. La portion verticale peut ainsi venir à fleur de la partie de cadre placée horizontalement en bas de la grille d’aération, quelle que soit la hauteur du cadre, ce qui peut permettre par exemple de protéger avantageusement la grille d’aération de la pluie ou autres intempéries, et de minimiser le passage d’air en dessous de la lame inférieure, conférant une finition esthétique à la grille. L’espace entre la lame inférieure et le cadre est ainsi minimisé. La lame inférieure peut en variante être raccourcie, étant alors dépourvue d’une telle portion verticale, ce qui peut permettre d’éviter que la lame puisse être aisément attrapée. Au moins une lame, voire toutes les lames de la grille d’aération, peuvent comporter un crochet supérieur, notamment en forme de gouttière, permettant d’empêcher l’eau de pénétrer derrière la grille d’aération, et destiné à coopérer avec un crochet correspondant de la grille d’aération, notamment un crochet du support de lame. Ainsi, le montage de la lame sur le support de lame est très avantageusement résistant à l’arrachement. La coopération du crochet supérieur de la lame avec le crochet du support de lame permet d’empêcher le glissement de la lame vers le bas et d’apporter une résistance à l’arrachement. Sur un support de lames selon l’invention, une lame peut être chargée ponctuellement d’une masse de 100 kg avant de s’arracher de son support de lame. Cette masse peut être élevée à 120 kg sur les supports de lames anti-arrachement. Le crochet supérieur peut avoir une forme de gouttière, permettant d’empêcher l’eau de pénétrer derrière la grille d’aération. Selon les directives européennes de la norme EN13030 :2001, une grille d’aération de 1 m par 1 m avec moustiquaire et profil de récupération d’eau de pluie, soumise à une pluie à 75 mm/heure et un vent de face à 13 m.s-1 peut par exemple avoir une efficacité à empêcher la pénétration d’eau de pluie, définie comme le ratio du volume d’eau rejeté par la grille divisé par le volume d’eau aspergé sur la grille, atteignant 99 % avec une aspiration à 0 m.s-1 ce qui vaut une catégorisation de classe A, 98.1% avec une aspiration à 1 m.s-1 ce qui vaut une catégorisation de classe B, 87.8 % avec une aspiration à 2 m.s-1 ce qui vaut une catégorisation de classe C, de 21,7 % avec une aspiration à 4 m.s-1 ce qui vaut une catégorisation de classe D. La résistance à la pénétration d’eau de pluie est ainsi globalement améliorée. Le crochet supérieur de la lame est en forme de portion de cercle, il ne comporte pas de portion aplatie. Au moins une lame, voire toutes les lames de la grille d’aération, peuvent comporter un crochet inférieur destiné à coopérer avec un retour correspondant de la grille d’aération, notamment un retour du support de lame, en particulier un retour du porte-lame du support de lame. Le crochet inférieur permet d’empêcher l’arrachement de la lame encastrée dans le support de lame. Le crochet inférieur de la lame est en forme de portion de cercle, il ne comporte pas de portion aplatie. La grille d’aération selon l’invention permet d’améliorer les flux de ventilation une fois la grille installée. Elle permet de réduire les pertes d’énergie, d’optimiser le passage du flux d’air, avec des pertes de charges et un bruit associé au passage de l’air entre les lames qui est réduit, et enfin une limitation des zones de turbulence dues à la forme des lames et des supports de lame, réduisant ainsi les tourbillons à l’arrière des points de fixations des lames qui constituent des obstacles au passage de l’air. La largeur d’une lame peut être comprise entre 21 et 750 mm, voire entre 22 et 450 mm, mieux entre 24 et 200 mm, elle peut être par exemple de l’ordre de 25 mm. La distance minimale entre deux lames peut-être ainsi accrue, facilitant le passage d’air à travers la grille. Elle peut être comprise entre 16,5 et 450 mm, voire comprise entre 17 et 200 mm, mieux entre 17,5 et 100 mm, étant par exemple de l’ordre de 17,7mm. La surface physique libre indiquée comme le rapport entre la distance minimale entre deux lames et le pas entre deux lames peut être compris entre 50,5 et 60 %, mieux entre 51 et 55 %, étant notamment de 52% environ. On obtient ainsi une diminution des pertes de charges au passage de la grille. Selon les directives européennes de la norme EN13030 :2001, pour une grille d’aération de 1 m par 1 m sans moustiquaire et sans profil de récupération d’eau de pluie, les pertes de charges à travers la grille peuvent être avec une vitesse de flux d’air de 1 m.s-1, de 9 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 8 Pascal (Pa) seulement au refoulement, avec une vitesse de flux d’air de 2 m.s-1, de 38 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 31 Pascal (Pa) seulement au refoulement, avec une vitesse de flux d’air de 3 m.s-1, de 87 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 72 Pascal (Pa) seulement au refoulement, avec une vitesse de flux d’air de 4 m.s-1, de 157 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 130 Pascal (Pa) seulement au refoulement, ce qui vaut une catégorisation de classe 3 pour la grille dans cette configuration. Par ailleurs, chaque lame peut comporter des extrémités arrondies, ce qui permet d’assurer une bonne résistance aux chocs. En outre, chaque lame peut comporter des renforts au niveau des zones anguleuses, afin de renforcer la lame et de limiter les points faibles. La rigidité massique des profilés de lames, définie comme le ratio de la force appliquée sur le profilé divisée par le produit de la déformée mesurée et de la masse linéaire du profilé, peut par exemple atteindre une valeur de 0,39 N.m-1.kg-1 pour une lame standard. La flèche du profilé d’une lame, de longueur 1,3 m porté sur 0,3 m avec 1 m de porte-à-faux, sous l’effet d’une force de 1 kg placée à son extrémité, peut être par exemple de seulement 160 mm. Le moment quadratique des parties de cadre étant amélioré. A taille de grille d’aération égale, notamment sa longueur et sa largeur, les lames de la grille sont plus rigides. La pose d’une lame peut se faire de la manière suivante : dans une première étape, on enquille le haut de la lame, notamment le crochet supérieur de la lame, dans le support de lame, notamment dans le crochet du support de lame. Dans une deuxième étape, on appuie sur la lame horizontalement, de sorte que la lame, notamment le crochet inférieur de la lame, vient coopérer avec le support de lame, notamment avec le porte-lame, en particulier avec le retour du porte-lame. La lame est alors fixée définitivement, elle ne peut pas être arrachée. Raidisseur La grille d’aération peut comporter également un raidisseur, configuré pour permettre de porter un support de lames, notamment tel que décrit ci-dessus. Ainsi, la grille d’aération peut comporter un support de lames supplémentaire, en plus des deux supports de lames portés par les deux parties de cadre. Le raidisseur peut être disposé verticalement. Dans un mode de réalisation, la grille d’aération peut notamment comporter un ou plusieurs raidisseurs disposés verticalement à distance des parties de cadre verticales, configuré pour permettre de porter un ou des supports de lames supplémentaires. Le raidisseur peut comporter deux nervures de centrage entre lesquelles peut être placé le support de lames. Les deux nervures de centrage permettre d’assurer le bon positionnement du support de lames et en conséquence des lames. Le raidisseur peut être rectiligne. Il peut s’agir d’un profilé rectiligne. Il peut comporter une gorge centrale, laquelle peut être partiellement fermée par deux bourrelets, et deux gorges latérales qui peuvent servir à la fixation de la moustiquaire, par exemple. Le raidisseur est entièrement démontable et remontable, le raidisseur ne subit pas de déformation plastique lors du montage de la grille. Le raidisseur peut être pré-positionné grâce à des usinages qui peuvent être ménagés à cet effet dans les parties de cadre haute et basse. Le raidisseur peut être fixé verticalement aux parties de cadre haute et basse par des rivets, en utilisant une perceuse et une riveteuse. Pour la fixation, on peut utiliser deux pièces en T, dont une branche verticale peut être enfilés dans une gorge centrale du raidisseur, et une branche supérieure horizontale peut être attachée à la partie de cadre correspondante, notamment par clinchage ou rivetage. Jonction La grille d’aération peut comporter également une jonction, configurée pour permettre d’assembler entre elles deux grilles d’aération telles que décrites ci-dessus. La jonction est configurée pour recevoir deux parties de cadre verticales ou horizontales. La jonction peut être rectiligne. Il peut s’agir d’un profilé rectiligne. Elle peut être disposée verticalement ou horizontalement, par exemple. La jonction est entièrement démontable et remontable, la jonction ne subit pas de déformation plastique lors du montage de la grille. La jonction peut par exemple être boulonnée sur les deux grilles. Les différentes pièces de la grille d’aération, notamment les parties de cadre, lames, supports de lames, raidisseur et/ou jonction peuvent être réalisées en aluminium ou en alliage d’aluminium, par exemple le zamak pour les équerres. Elles peuvent être réalisées en profilés extrudés, par exemple d’aluminium ou d’alliage d’aluminium, la grille d’aération pouvant être assemblée manuellement en atelier, à partir de profilés extrudés et découpés sur mesures, en fonction des besoins du client. Les différentes pièces de la grille d’aération peuvent avoir une finition anodisée, ce qui peut avantageusement permettre de renforcer l’aluminium en surface contre la corrosion. En variante, elles peuvent avoir une finition brute, ce qui peut avantageusement permettre de faciliter le dépôt d’une laque, permettant d’améliorer la résistance et l’esthétique ou rester tel quel suivant l’exposition de la zone d’installation. Moustiquaire La grille d’aération peut comporter également une moustiquaire. La moustiquaire peut être fixée au cadre. Elle peut être configurée pour recouvrir toutes les lames et les passages d’aération. Elle peut être fixée sur le cadre au moyen d’un joint démontable inséré dans une rainure du cadre. Le joint peut être compressé dans la rainure. Ainsi, il peut être très aisé de monter, démonter et remonter la moustiquaire. La fixation de la moustiquaire est facilitée, le temps de montage diminué, en outre on peut éviter tout gaspillage de tissu de moustiquaire, celle-ci étant découpée directement aux bonnes dimensions, et les opérations de finitions peuvent être minimisées. La moustiquaire peut être fixée dans une ou des rainures des parties de cadre. Ladite rainure peut être légèrement élargie à cet effet. La pose de la moustiquaire peut se faire de la manière suivante : dans une première étape, on dépose le tissu de moustiquaire sur la grille d’aération du côté de l’intérieur du conduit de ventilation, puis dans une deuxième étape on bourre le joint de moustiquaire dans la rainure appropriée du cadre. Dans une troisième étape, on découpe le tissu de moustiquaire autour du joint, par exemple avec un cutter. Grace à l’invention, il est possible de laquer le joint directement, de par sa matière, par exemple en silicone, celui-ci pouvant être assez résistant à la température et dur pour supporter un laquage et rester durablement installé sur la grille. Il n’est pas nécessaire de le changer. La moustiquaire peut être découpée dans un tissu de moustiquaire, lequel peut être en matière plastique, en aluminium ou en inox, par exemple. Dans un mode de réalisation, on utilise une moustiquaire en inox 304 de maille 1,4 x 1,4 mm, conçu pour faire écran aux insectes. Une grille anti-rongeurs peut également être ajoutée pour éviter l’entrée de nuisibles par les ouvertures d’aération du bâtiment, dans le cas où la grille d’aération est utilisée sur un bâtiment. Accessoires de pose La grille d’aération peut également comporter un ou des ressorts-clip permettant de faciliter sa pose. Le ou les ressorts-clip peuvent être démontables ou non. Les ressorts-clip peuvent être réalisé en acier inox ressort, par exemple un acier inox 301 C1300, notamment par découpe et pliage d’une tôle fine d’acier inox ressort. L’épaisseur de la tôle peut être inférieure à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 2 mm, étant par exemple d’environ 0,4 mm. La souplesse et la résistance mécanique des ressorts-clip permettent un grand confort de pose et une grande résistance à l’arrachement des cadres. L’ergonomie de la fixation de la grille est ainsi améliorée. La grille d’aération peut encore comporter une ou des pattes de scellement, lesquelles peuvent être indémontables depuis l’extérieur de la grille d’aération. Une patte de scellement peut être par exemple découpée dans une tôle fine d’acier Inox. L’épaisseur de la tôle peut être inférieure à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 2 mm, étant par exemple d’environ 0,4 mm. Les différents types de ressorts-clip et pattes de scellement peuvent être fixés à la grille d’aération avant expédition de la grille au moyen d’un boulonnage avec un écrou cage positionné dans une des gorges extérieures du cadre et vissé de manière réversible par l’extérieur du cadre en mettant en pression un ressort-clip ou une patte de scellement au moyen, par exemple, d’une vis et d’une rondelle éventail adaptée. L’invention a encore pour objet, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, une grille d’aération, comportant des lames ménageant des passages d’aération, la grille d’aération comportant au moins un support de lames, notamment deux supports de lames, notamment de part et d’autre des lames, le support de lame comportant notamment une pluralité de crochets et de porte-lame, disposés en alternance, un crochet et un porte-lame étant configurés pour recevoir une lame, les crochets du support de lame comportant notamment chacun un retour configuré pour coopérer avec un crochet supérieur de la lame correspondante. La grille d’aération peut également comporter un cadre portant les lames ménageant des passages d’aération, un support de lames étant fixé sur chacune de deux parties de cadre opposées, notamment par clinchage. Le cadre peut comporter des parties de cadre assemblées, notamment quatre parties de cadre assemblées, les parties de cadre comportant notamment chacune au moins une gorge, notamment deux gorges, et étant reliées deux à deux à leurs extrémités par une équerre de fixation configurée pour permettre le montage et le démontage du cadre, l’équerre de fixation étant notamment fixée dans les gorges des parties de cadre correspondantes par vissage et optionnellement par collage, la colle étant destinée à être injectée entre l’équerre et les parties de cadre par un passage de l’équerre de fixation prévu à cet effet. La grille d’aération peut également comporter l’une ou des, voire toutes les caractéristiques mentionnées plus haut. L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel : FIG. 1 La FIG. 1 illustre une grille d’aération selon l’invention, en vue de face, avec recouvrement. FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en coupe verticale partielle de la grille de la FIG. 1 . FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en perspective de la grille d’aération de la FIG. 1 . FIG. 2 La FIG. 2 illustre une grille d’aération dans son ensemble en vue isométrique arrière avec un raidisseur. FIG. 3 La FIG. 3 illustre une variante de grille d’aération selon l’invention, en vue de face, sans recouvrement. FIG. 4 La FIG. 4 est une vue en coupe verticale partielle de la grille de la FIG. 3 . FIG. 5 La FIG. 5 illustre une variante de grille d’aération selon l’invention, en vue de face, avec jonction de deux grilles entre elles. FIG. 6 La FIG. 6 est une vue en coupe horizontale partielle de la grille de la FIG. 5 . FIG. 7 La FIG. 7 illustre, en coupe transversale, différents profilés pour les parties de cadre, la jonction et récupérateur d’eau de pluie, pour les grilles d’aération des figures 1 à 6. La FIG. 7 (a) illustre une partie de cadre de la grille des figures 1 et 2. La FIG. 7 (b) illustre une variante de réalisation de partie de cadre de la grille des figures 3 et 4. La FIG. 7 (c) illustre une partie de cadre de la grille des figures 1 et 2. La FIG. 7 (d) illustre une variante de réalisation de partie de cadre de la grille des figures 3 et 4. La FIG. 7 (e) illustre un raidisseur pour une grille d’aération selon les figures 1 à 6. La FIG. 7 (f) illustre une jonction pour une grille d’aération selon les figures 1 à 6. Enfin, les figures 7 (g),7 (h) et 7 (i) illustrent des modes de réalisation de récupérateurs d’eau de pluie pour une grille d’aération selon les figures 1 à 6. FIG. 8 La FIG. 8 illustre, en coupe transversale, différents profilés pour les supports de lames et lames, pour les grilles d’aération des figures 1 à 6. Les figures 8 (a) et 8 (b) illustrent deux variantes de réalisation d’un support de lame pour les grilles d’aération des figures 1 à 6. La FIG. 8 (c) illustre une lame standard, la FIG. 8 (d) une lame supérieure, la FIG. 8 (e) une lame inférieure raccourcie et enfin la FIG. 8 (f) une lame inférieure allongée. FIG. 9 La FIG. 9 illustre le montage d’une lame sur le support de lame en trois étapes. FIG. 10 La FIG. 10 est une vue de détail de lames montées sur le support de lame, avec deux variantes de réalisation du support de lame, à savoir un support de lame standard en (a), et un support de lame anti-arrachement en (b). FIG. 11 La FIG. 11 est une vue en coupe verticale d’une grille équipée d’une moustiquaire en (a), avec le joint en vue de détail en (b). FIG. 12 La FIG. 12 est une vue en coupe transversale d’une partie de cadre équipée d’un ressort-clip démontable. FIG. 12 La FIG. 12 est une vue en perspective du ressort-clip de la FIG. 12 . FIG. 12 La FIG. 12 est une vue en perspective de la FIG. 12 . FIG. 12 La FIG. 12 est une vue en coupe transversale de la partie de cadre de la FIG. 12 équipée de son ressort-clip démontable, montée sur un mur. FIG. 13 La FIG. 13 est une vue en coupe transversale d’une partie de cadre équipée d’un ressort-clip résistant au démontage. FIG. 13 La FIG. 13 est une vue en perspective de la FIG. 13 . FIG. 13 La FIG. 13 est une vue en coupe transversale de la partie de cadre de la FIG. 13 équipée de son ressort-clip résistant au démontage, montée sur un mur. FIG. 14 La FIG. 14 est une vue analogue aux figures 12d et 13c d’une variante de réalisation équipée d’une patte de scellement. FIG. 14 La FIG. 14 est une vue analogue à la FIG. 14 d’une autre variante de réalisation équipée d’une patte de scellement. Description détaillée On a illustré aux figures 1, 2, 2a et 2b une grille d’aération 1 comportant un cadre 10 portant des lames 20 ménageant des passages d’aération 5. La grille d’aération 1 selon l’invention est destinée à un circuit d’aération ou une conduite de ventilation. Elle peut en variante être utilisés sans conduite, par exemple sur un orifice de cave ou de local technique, ou en bardage. La grille d’aération 1 peut comporter une portion de protection 12 s’étendant, lorsque le cadre 10 est observée en section transversale, sur une longueur L qui peut varier. Dans le cas où la grille d’aération 1 est destinée à être disposée en applique ou en recouvrement d’un mur, la longueur L peut être grande, étant par exemple de l’ordre de 22 mm, comme illustré aux figures 1, 2, 7 (a), 7 (b). Dans le cas où la grille d’aération 1 est destinée à être disposée dans un tunnel, la longueur L peut être petite, étant par exemple de l’ordre de 3 mm, comme illustré aux figures 3, 4, 7 (c), 7 (d). Comme illustré aux figures 5 et 6, la grille d’aération peut comporter également une jonction 30, configurée pour permettre d’assembler entre elles deux grilles d’aération 1. La jonction est configurée pour recevoir deux parties de cadre verticales ou horizontales. La jonction est un profilé rectiligne, qui peut être boulonnée sur les deux grilles. Le cadre 10 comporte quatre parties de cadre 11 assemblées, étant reliées deux à deux à leurs extrémités par une équerre de fixation 15 configurée pour permettre le montage et le démontage du cadre. Dans l’exemple décrit, chaque partie de cadre 11 comporte deux gorges 16 parallèles, comme visible sur les figures 7 (a) et 7 (c). L’équerre de fixation 15 est fixée dans les gorges 16 des parties de cadre 11 correspondantes par vissage et optionnellement par collage, la colle étant destinée à être injectée entre l’équerre et les parties de cadre par un passage de l’équerre de fixation prévu à cet effet. L’équerre de fixation 15 comporte deux ailes orientées à 90° l’une par rapport à l’autre, comme visible sur la FIG. 2 , avec un angle de 90° entre elles. Chacune des ailes est d’une longueur d’environ 50 mm. Dans une variante de réalisation, chaque partie de cadre 11 comporte une seule gorge 16, comme illustré sur les figures 7 (b) et 7 (d). Les parties de cadre 11 sont chacune rectiligne, fabriquées à partir de profilés rectilignes. Le profilé de partie de cadre est découpé à 45° avant assemblage avec les autres parties de cadre 11. La grille d’aération comporte une partie de cadre basse, une partie de cadre haute, et deux parties de cadre latérales. Les parties de cadre 11 comportent chacune une portion de gorge 17 dans laquelle sont ménagées la ou les gorges 16 destinées à recevoir l’équerre de fixation 15, et qui s’étend perpendiculairement à la portion de protection 12 lorsque la partie de cadre 11 est observée en section transversale, comme visible sur les figures 7 (a) à 7 (d). Dans le mode de réalisation illustré à la FIG. 2 , on dispose une unique équerre de fixation par angle du cadre, l’équerre étant disposée dans la gorge la plus proche de l’extérieur. La grille comporte alors quatre équerres de fixation. Chaque partie de cadre 11 comporte en outre une portion de fixation 19, à laquelle peut être fixé un support de lames 40 qui sera décrit ci-après. La portion de fixation 19 s’étend perpendiculairement à la portion de gorge 17 et parallèlement à la portion de protection 12, lorsque la partie de cadre 11 est observée en section transversale. Dans un mode de réalisation, comme illustré isolément à la FIG. 2 sans les lames 20, la grille d’aération 1 comporte également un raidisseur 50 disposé verticalement, à distance des parties de cadre verticales, configuré pour permettre de porter un support de lames 40 tel que décrit ci-après. Ainsi, la grille d’aération 1 peut comporter un support de lames 40 supplémentaire, en plus des deux supports de lames 40 portés par les deux parties de cadre 11 verticales. Le raidisseur 50 est formé dans un profilé rectiligne. Comme illustré à la FIG. 7 (e), le raidisseur 50 comporte deux nervures de centrage 51 entre lesquelles peut être placé le support de lames 40 supplémentaire. Il comporter ainsi une gorge centrale 52, et deux gorges latérales 53 qui peuvent servir à la fixation de la moustiquaire, par exemple, comme décrit plus loin. Le raidisseur 50 est fixé verticalement aux parties de cadre 11 haute et basse par des rivets, en utilisant une perceuse et une riveteuse. Pour la fixation, on utilise deux pièces en T 55, dont une branche verticale peut être enfilés dans la gorge centrale 52 du raidisseur 50, et une branche supérieure horizontale peut être attachée à la partie de cadre correspondante 11. La grille d’aération 1 comporte également deux supports de lames 40, de part et d’autre des lames 20. Ils sont chacun rectiligne, réalisés à partir de profilés rectilignes. Un support de lames 40 est fixé sur chacune de deux parties de cadre 11 opposées, à la portion de fixation 19 de la partie de cadre correspondante 11. Comme illustré aux figures 8 (a) et 8 (b), le support de lame 40 comporte une pluralité de crochets 41 et de porte-lame 42, disposés en alternance, un crochet 41 et un porte-lame 42 étant configurés pour recevoir une lame 20. Une lame 20 est reçue dans le support de lames 40 en étant insérée sous le crochet 41 et encliquetée dans le porte-lame 42, comme illustré à la FIG. 9 . La pose de la lame comporte une première étape d’insertion du haut de la lame 20 sous le crochet, puis une deuxième étape d’encliquetage d’un crochet 21 de la lame dans un retour disposé à l’extrémité du porte-lame 42 correspondant. Chaque lame coopère avec un crochet 41 et un porte-lame 42 situé juste en dessous du crochet, comme visible aux figures 2 et 4. Le crochet et le porte-lame destinés à recevoir une même lame sont séparés d’une distance d d’environ 27,4 mm. Le porte-lame et le crochet destinés à recevoir deux lames consécutives sont séparés d’une distance a d’environ 6,6 mm. Le support de lames porte dans l’exemple décrit 6 lames, comportant 6 crochets 41 et 6 porte-lames 42. Les crochets 41 du support de lame peuvent comporter chacun un retour configuré pour coopérer avec un crochet supérieur 22 de la lame correspondante 20. Le crochet 41 du support de lame 40 peut avoir une forme arrondie en virgule adaptée pour accueillir et retenir le haut des profils de lame, en forme de gouttière, permettant d’empêcher l’eau de pénétrer derrière la grille d’aération 1 et d’empêcher l’arrachement de la lame, comme illustré dans le mode de réalisation des figures 8 (b) et 10 (b). En variante, il peut être en forme de gouttière mais sans retour, comme dans le mode de réalisation des figures 8 (a) et 10 (a). Un crochet 41 et un porte-lame 42 destinés à recevoir deux lames consécutives 20 sont séparés par un point de découpe 45 permettant le découpage du support de lames 40 à la longueur appropriée pour la fabrication de la grille 1. Le point de découpe 45 permet un découpage aisé, propre et précis du support de lames, en un point précis situé entre un crochet 41 et le porte-lame 42 suivant, à la base du porte-lame 42. Le point de découpe 45 est défini par un rétrécissement du support de lames. Comme illustré sur la FIG. 10 , la distance b1 entre le point de découpe et le crochet le plus proche est d’environ 5,4 mm. La distance b2 entre le point de découpe et le porte-lame le plus proche est d’environ 1,2 mm. Elle est proche de 0. Que l’on soit sur un support de lame donné ou à la jonction de deux supports de lames successifs, la distance entre un porte lame et le crochet suivant d’un support de lame peut être faible, avec une différence inférieure à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 2 mm, étant par exemple de l’ordre de 0,4 mm. La grille d’aération comporte une pluralité de lames, en particulier des lames dites standards qui composent l’essentiel de la pluralité de lames, comme illustré à la FIG. 8 (c). Ces lames sont chacune rectiligne, réalisées à partir de profilés rectilignes. La grille d’aération 1 comporte également une lame supérieure, illustrée sur la FIG. 8 (d), qui est la lame destinée à être disposée au-dessus des autres lames, le long de la partie de cadre placée horizontalement en haut de la grille d’aération. La lame supérieure comporte une partie de prolongation 26 du crochet supérieur, laquelle permet de venir en rapprochement du cadre 10. La partie de prolongation 26 permet de prolonger vers le haut la protection conférée par les lames 20, notamment à la pluie ou autres intempéries, et de minimiser le passage d’air au-dessus de la lame supérieure. L’espace entre la lame supérieure 20 et le cadre 10 est ainsi minimisé et la finition plus esthétique. La grille d’aération 1 comporte également une lame inférieure, qui est la lame destinée à être disposée en-dessous des autres lames, le long d’une partie de cadre placée horizontalement en bas de la grille d’aération. Selon la hauteur du cadre la lame inférieure peut être adaptée avec des longueurs variées. Elle peut être allongée, standard ou raccourcie, comportant une portion verticale 25 basse s’étendant plus ou moins. La portion verticale s’étend verticalement, lorsque la lame inférieure est observée dans un plan transversal à celle-ci. La portion verticale peut ainsi venir à fleur de la partie de cadre placée horizontalement en bas de la grille d’aération, quelle que soit la hauteur du cadre, ce qui peut permettre par exemple de protéger avantageusement la grille d’aération de la pluie ou autres intempéries, et de minimiser le passage d’air en dessous de la lame inférieure, conférant une finition esthétique à la grille. L’espace entre la lame inférieure et le cadre est ainsi minimisé. Dans le mode de réalisation de la FIG. 8 (f), la portion verticale 25 est allongée La lame inférieure peut en variante être raccourcie, comme illustré sur la FIG. 8 (e), étant alors dépourvue d’une telle portion verticale. Comme explicité plus haut, toutes les lames 20 de la grille d’aération 1 comportent un crochet supérieur 22 destiné à coopérer avec un crochet 41 correspondant du support de lame. De même, toutes les lames 20 de la grille d’aération 1 comportent un crochet inférieur 21 destiné à coopérer avec un retour correspondant du porte-lame 42 du support de lame 40. La largeur d’une lame peut être comprise entre 21 et 750 mm, voire entre 22 et 450 mm, mieux entre 24 et 200 mm, elle peut être par exemple de l’ordre de 25mm. La distance minimale entre deux lames peut être ainsi accrue, facilitant le passage d’air à travers la grille. Elle peut être comprise entre 16,5 et 450 mm, voire comprise entre 17 et 200 mm, mieux entre 17,5 et 100 mm, étant par exemple de l’ordre de 17,7mm. La surface physique libre indiquée comme le rapport entre la distance minimale entre deux lames et le pas entre deux lames peut être de 52% environ. On obtient ainsi une diminution des pertes de charges au passage de la grille. Selon les directives européennes de la norme EN13030 :2001, pour une grille d’aération de 1 m par 1 m sans moustiquaire et sans profil de récupération d’eau de pluie, les pertes de charges à travers la grille peuvent être avec une vitesse de flux d’air de 1 m.s-1, de 9 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 8 Pascal (Pa) seulement au refoulement, avec une vitesse de flux d’air de 2 m.s-1, de 38 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 31 Pascal (Pa) seulement au refoulement, avec une vitesse de flux d’air de 3 m.s-1, de 87 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 72 Pascal (Pa) seulement au refoulement, avec une vitesse de flux d’air de 4 m.s-1, de 157 Pascal (Pa) seulement à l’aspiration et de 130 Pascal (Pa) seulement au refoulement, ce qui vaut une catégorisation de classe 3 pour la grille dans cette configuration. Par ailleurs, chaque lame 20 comporte des extrémités arrondies, ce qui permet d’assurer une bonne résistance aux chocs. La grille d’aération 1 comporte également un récupérateur de pluie 60, lequel peut être réalisé dans un unique profilé, étant d’un seul tenant, comme illustré à la FIG. 8 (g), ou réalisé à partir de plusieurs profilés et pièces de tôlerie, par exemple quatre, comme illustré à la FIG. 8 (h). La grille d’aération peut comporter également une moustiquaire 70, comme illustré à la FIG. 11 . La moustiquaire 70 est fixée au cadre 10. Elle est configurée pour recouvrir toutes les lames 20 et les passages d’aération 5. Elle est dans cet exemple de réalisation fixée sur le cadre 10 au moyen d’un joint 72 démontable inséré dans une rainure 74 du cadre 10. Le joint 72 est compressé dans la rainure. La pose de la moustiquaire peut se faire de la manière suivante : dans une première étape, on dépose le tissu de moustiquaire 70 sur la grille d’aération 1 du côté de l’intérieur du conduit de ventilation, puis dans une deuxième étape on bourre le joint 72 de moustiquaire dans la rainure appropriée 74 du cadre. Dans une troisième étape, on découpe le tissu de moustiquaire 70 autour du joint 72. La grille d’aération comporte également un ou des ressorts-clip 80 permettant de faciliter sa pose dans le conduit de ventilation. Le ou les ressorts-clip 80 peuvent être démontables ou non. A titre d’exemple, on a illustré aux figures 12a à 12d une grille 1 comportant un ressort-clip 80 démontable. On a illustré aux figures 13a à 13c une grille 1 comportant un ressort-clip 80 résistant au démontage. Les ressorts-clip peuvent être réalisé en acier inox ressort, par exemple un acier inox 301 C1300, notamment par découpe et pliage d’une tôle fine d’acier inox ressort, l’épaisseur de la tôle peut être inférieure à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 2 mm, étant par exemple d’environ 0,4 mm. La souplesse et la résistance mécanique des ressorts-clip permettent un grand confort de pose et une grande résistance à l’arrachement des cadres. L’ergonomie de la fixation de la grille est ainsi améliorée. La grille d’aération peut encore comporter une ou des pattes de scellement 85, lesquelles peuvent être indémontables depuis l’extérieur de la grille d’aération. Une patte de scellement peut être par exemple découpée dans une tôle fine d’acier Inox, l’épaisseur de la tôle peut être inférieure à 4 mm, voire inférieure à 3 mm, mieux inférieure à 2 mm, étant par exemple d’environ 0,4 mm. A titre d’exemple, on a illustré aux figures 14a et 14b une variante de réalisation équipée d’une patte de scellement 85, qui est montée soit sur un mur M avec un angle de 90°, soit sur un mur M plat. Les différents types de ressorts-clip et pattes de scellement peuvent être fixé à la grille d’aération avant expédition de la grille au moyen d’un boulonnage avec un écrou cage positionné dans une des gorges extérieures du cadre et vissé de manière réversible par l’extérieur du cadre en mettant en pression un ressort-clip ou une patte de scellement au moyen, par exemple, d’une vis et d’une rondelle éventail adaptée. Grille d’aération (1), comportant un cadre (10) portant des lames (20) ménageant des passages d’aération (5), le cadre (10) comportant des parties de cadre (11) assemblées, notamment quatre parties de cadre (11) assemblées, les parties de cadre (11) comportant chacune au moins une gorge (16), notamment deux gorges (16), et étant reliées deux à deux à leurs extrémités par une équerre de fixation (15) configurée pour permettre le montage et le démontage du cadre (10), l’équerre de fixation (15) étant fixée dans les gorges (16) des parties de cadre (11) correspondantes par vissage et optionnellement par collage, la colle étant destinée à être injectée entre l’équerre et les parties de cadre par un passage de l’équerre de fixation prévu à cet effet. Grille d’aération selon la revendication précédente, une partie de cadre (11) comportant deux gorges parallèles (16), deux parties de cadre consécutives étant reliées entre elles par deux équerres de fixation (15) fixées parallèlement l’une à l’autre. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, un support de lames (40) étant fixé sur chacune de deux parties de cadre (11) opposées, notamment par clinchage. Grille d’aération selon la revendication précédente, le support de lame (40) comportant une pluralité de crochets (41) et de porte-lames (42), disposés en alternance, un crochet (41) et un porte-lame (42) étant configurés pour recevoir une lame (20). Grille d’aération selon la revendication précédente, les crochets (41) du support de lame (40) comportant chacun un retour configuré pour coopérer avec un crochet supérieur (22) de la lame correspondante (20). Grille d’aération selon l’une des deux revendications précédentes, un crochet (41) et un porte-lame (42) destinés à recevoir deux lames consécutives (20) étant séparés par un point de découpe (45) permettant le découpage du support de lames (40). Grille d’aération selon l’une des trois revendications précédentes, la distance entre un porte-lame (42) et le crochet (41) consécutif d’un support de lame (40) étant sensiblement toujours la même. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, au moins une lame (20), voire toutes les lames (20) de la grille d’aération, comportant un crochet supérieur (22) destiné à coopérer avec un crochet (41) correspondant de la grille d’aération. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, au moins une lame (20), voire toutes les lames (20) de la grille d’aération, comportant un crochet inférieur (21) destiné à coopérer avec un retour correspondant de la grille d’aération. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, la largeur d’une lame étant comprise entre 21 et 750 mm, voire entre 22 et 450 mm, mieux entre 24 et 200 mm, étant par exemple de l’ordre de 25 mm. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, la distance minimale entre deux lames étant comprise entre 16,5 et 450 mm, voire comprise entre 17 et 200 mm, mieux entre 17,5 et 100 mm, étant par exemple de l’ordre de 17,7 mm. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, la surface physique libre indiquée comme le rapport entre la distance minimale entre deux lames et le pas entre deux lames étant compris entre 50,5 et 60 %, mieux entre 51 et 55 %, étant notamment de 52% environ. Grille d’aération selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un raidisseur (30) disposé verticalement à distance des parties de cadre (11) verticales, configuré pour permettre de porter un support de lames (40) supplémentaire. Grille d’aération selon la revendication précédente, le raidisseur (30) comportant deux nervures de centrage (51) entre lesquelles peut être placé le support de lames (40).