Brevet FR3157022A1 — publié le 20250620

L’invention concerne un système (1) et un procédé (200) autonome de production et/ou stockage d’au moins une énergie (2) pour installation (3), comprenant : - au moins une infrastructure informatique (11) comprenant - au moins un module de pilotage (12), - au moins un module de sécurité (13), - au moins un module de mémorisation (14), - au moins un module de correction (15), - au moins un dispositif de production d’énergie (4) configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique (11), et l’installation (3) et comprenant : - au moins un transformateur (41), - au moins un premier réacteur (42), - au moins un deuxième réacteur (43), -l’au moins un premier réacteur (42) est configuré pour être alimenté par l’au moins un deuxième réacteur (43) - au moins un dispositif de stockage (20) configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique (11) et l’installation (3). Figure à publier avec l’abrégé : figure 1 SYSTEME ET PROCEDE AUTONOME DE PRODUCTION ET/OU DE STOCKAGE D’AU MOINS UNE ENERGIE L’invention concerne le domaine de la production et du stockage de l’énergie. En particulier, elle concerne un système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie. L’invention concerne en outre un procédé autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie. L’invention concerne également l’utilisation d’au moins une énergie et du système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie. Ci-après, nous décrivons l’art antérieur connu à partir duquel l’invention a été développée. Le dioxyde de carbone (CO 2 ) est considéré comme responsable de 81 % des émissions de gaz à effet de serre ou « GES » en Europe selon les données publiées par le Commissariat Général au Développement Durable du gouvernement français dans « Chiffres clés du climat France, Europe et Monde » édition 2022. Principal gaz à effet de serre, et responsable en partie du réchauffement climatique, le dioxyde de carbone est par exemple rejeté au travers d’effluents gazeux, tels que des effluents gazeux industriels, notamment lorsque des combustibles fossiles sont brulés pour fournir de l'électricité et de la chaleur. Ces processus industriels incluent, par exemple, les installations de production d’énergie à partir d'énergie fossile, les installations de traitement du gaz naturel, les raffineries, les usines de production pétrochimique, les cimenteries et les usines de production d'hydrogène à base de combustibles fossiles. Le méthane est un autre gaz à effet de serre également rejeté par plusieurs de ces processus industriels et présentant un pouvoir de réchauffement global presque 30 fois supérieur à celui du CO 2 . L’augmentation de la concentration atmosphérique de GES par les émissions anthropogéniques accroit l’émission d’énergie vers le sol, entrainant un déséquilibre du bilan énergétique de la Terre et provoquant l’élévation de sa température en surface. Ainsi, la prévention de l’émission de GES tels que le CO 2 ou le méthane est un enjeu sociétal essentiel. En particulier l’énergie domestique pour des installations participe grandement à l’émission de ces gaz à effet de serre. En effet, cette énergie peut provenir de différentes sources, notamment des combustibles fossiles, de l’énergie nucléaire et en moindre partie des sources d’énergie renouvelable. Par exemple, selon l’Agence Internationale de l’Energie (AIE), l’utilisation d’énergie domestique est responsable de 8% des émissions mondiales de gaz à effet de serre et, les énergies renouvelables représentaient uniquement 11% de la consommation d’énergie domestique en 2019, avec une croissance annuelle de 6%. Ainsi, optimiser la production d’énergie domestique est essentiel pour favoriser la transition écologique. Par ailleurs, la gestion efficace de l’énergie domestique s’avère de plus en plus préoccupante pour les utilisateurs au regard de la raréfaction des ressources mais également pour réduire la consommation d’énergie, réduire les coûts liés à la consommation d’énergie et contribuer à la lutte contre le réchauffement climatique en particulier lié au GES. Par conséquent, la transition vers une consommation d’énergie plus responsable et plus efficace est essentielle pour réduire l’impact environnemental. Plusieurs gouvernements et agences ont mis en place différentes mesures pour encourager la transition écologique au niveau domestique. Par exemple, le gouvernement allemand a adopté une loi sur la réduction des émissions de gaz à effet de serre au niveau des logements, le gouvernement français a présenté son projet de loi Climat et Résilience, le Canada a annoncé le programme EcoENERGY pour les maisons, le Japon a adopté une nouvelle loi sur l’énergie renouvelable, qui prévoit notamment un objectif de 36-38% d’électricité renouvelable dans le mix énergétique du pays d’ici 2030. Enfin, les USA prévoient un plan de réduction des GES de 50% d’ici 2030 par rapport à 2005, qui inclut notamment des mesures pour encourager l’efficacité énergétique des bâtiments ou encore l’Union Européenne avec son plan “Fit for 55” visant à réduire les émissions de gaz à effet de serre de l’UE de 55% d’ici 2030 incluant la transition énergétique domestique. Ainsi, plusieurs voies ont été explorées pour réduire les émissions de GES et améliorer la gestion de l’énergie domestique. Par exemple, toujours selon l’Agence internationale de l’énergie, l’installation de panneaux solaires sur les toits peut réduire la consommation d’énergie électrique de 10 à 70% selon la région. Néanmoins cette solution reste couteuse et aléatoire. Les éoliennes peuvent également être utilisées pour produire de l’énergie domestique, mais elles ne sont pas encore adaptées à l’énergie domestique à grande échelle (par exemple sur tout un territoire). Néanmoins, toutes les technologies ne sont pas adaptées à une mise en œuvre domestique à grande échelle et adaptées à l’utilisateur final. En outre, selon l’Agence de la Protection Environnementale, 30% de l’énergie est gaspillée dans les bâtiments. Il est donc plus que nécessaire d’analyser et suivre la consommation d'énergie pour identifier les inefficacités et révéler les possibilités d'optimisation. Des systèmes de gestion de l’énergie ont vu le jour sur les marchés. Malheureusement ces systèmes alertent l’utilisateur sur sa consommation sans pour autant influencer la production d’énergie ou son stockage sans parler des pertes qui subsistent. Des systèmes de gestion de la distribution ont également été développés. Ces systèmes permettent à l’utilisateur final de pouvoir influencer la distribution d’énergie en fonction de sa consommation. Cependant, ces systèmes ne permettent ni une production autonome de l’énergie ni une adaptation à chaque installation. En effet, la distribution est fonction d’une consommation moyenne de l’ensemble d’un bâtiment par exemple. Ainsi, ces systèmes manquent de précision et de sensibilité tout comme d’adaptabilité. Enfin, des propositions mettant en œuvre un procédé d’électrolyse pour la production d’hydrogène se sont développées. Toutefois, ces technologies ne permettent pas d’atteindre une rentabilité et une fiabilité nécessaire à l’utilisateur final. Ainsi, la plupart des solutions existantes dans la production d’énergie reste insuffisante et les installations doivent rester dépendantes du réseau d’alimentation de type électrique par exemple ou d’intervention humaine. De la sorte, aujourd’hui, le besoin de lier l’efficacité de la gestion d’énergie domestique à l’impact environnemental (empreinte carbone, ressource renouvelable) n’est pas encore optimisé au niveau de l’énergie domestique. Les systèmes actuels ne considèrent que la gestion de consommation ou de distribution à échelle industrielle ou individuelle et ne permettent pas une indépendance des réseaux et encore moins une indépendance financière pour l’utilisateur final. En outre, chaque système ou procédé existants nécessitent l’intervention d’un opérateur en termes de maintenance, gestion, réparation ou entretien. Par ailleurs, la sécurité dans la production ou le stockage d’énergie est également un enjeu majeur. Enfin, il est important de souligner que les solutions classiques de stockage de l’énergie présentent des limites en termes de longévité, de cout d’acquisition et de durabilité. Ainsi, il existe un besoin pour de nouveaux procédés et systèmes qui soient autonomes et/ou indépendants des réseaux existants et des interventions humaines, efficace en termes de production, distribution et stockage d’énergie domestique avec une durée de vie améliorée tout en étant rentable, simple et sécurisé pour l’utilisateur final et à faible impact environnemental pour favoriser la transition écologique. Bien évidemment s’ajoute la dimension de rentabilité et de limitation des coûts pour l‘utilisateur final. L’invention a pour but de remédier aux inconvénients de l’art antérieur. En particulier, l’invention a pour but de proposer un système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie, de préférence d’au moins une énergie domestique ledit système étant d’une efficacité améliorée en termes de gestion, précision et sensibilité, et permettant une indépendance et autonomie de l’utilisateur final. En outre, le système proposé présente une empreinte carbone faible ou nulle ou même pouvant s’avérer négative. De plus, le système est particulièrement sécurisé pour l’utilisateur final et peu couteux pouvant même justifier d’une rentabilité. L’invention a en outre pour but de proposer un procédé autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie, de préférence d’au moins une énergie domestique, ledit procédé étant simple à mettre en œuvre, sensible et précis tout en permettant une autonomie complète de l’utilisateur final. En outre, le procédé proposé présente une empreinte carbone faible ou nulle ou même pouvant s’avérer négative. De plus, le procédé est particulièrement sécurisé pour l’utilisateur final et peu couteux pouvant même justifier d’une rentabilité L’invention vise à pallier ces inconvénients. Ce qui suit présente un résumé simplifié d'aspects, de modes de réalisation et d'exemples sélectionnés de la présente invention dans le but de fournir une compréhension de base de l'invention. Cependant, ce résumé ne constitue pas un aperçu exhaustif de tous les aspects, modes de réalisation et exemples de l'invention. Son seul but est de présenter des aspects, modes de réalisation et exemples sélectionnés de l'invention sous une forme concise en guise d'introduction à la description plus détaillée des aspects, modes de réalisation et exemples de l'invention qui suivent le résumé. L’invention vise en particulier un système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie pour installation, ledit système comprenant : - au moins une infrastructure informatique comprenant - au moins un module de pilotage configuré pour piloter en temps réel le système de production et/ou de stockage à partir de données utilisateur et/ou de données système, - au moins un module de sécurité configuré pour sécuriser en temps réel le système de production et/ou de stockage à partir de données utilisateur et/ou données système, - au moins un module de mémorisation configuré pour mémoriser des données utilisateur et des données système, - au moins un module de correction configuré pour mettre en œuvre au moins une action corrective à partir des données utilisateur et/ou système, - au moins un dispositif de production d’énergie comprenant : - au moins un transformateur configuré pour transformer au moins une ressource primaire en au moins une ressource intermédiaire et/ou en au moins une énergie, - au moins un premier réacteur configuré pour transformer l’au moins une énergie et/ou l’au moins une ressource intermédiaire en au moins une ressource finale, - au moins un deuxième réacteur configuré pour produire l’au moins une énergie à partir de l’au moins une ressource finale, -l’au moins un premier réacteur est en outre configuré pour être alimenté par l’au moins un deuxième réacteur -l’au moins un dispositif de production d’énergie est outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique, et l’installation - au moins un dispositif de stockage configuré pour stocker l’au moins une ressource primaire et/ou intermédiaire et/ou finale et/ou l’au moins une énergie, l’au moins un dispositif de stockage est en outre configuré pour alimenter l’au moins un transformateur et/ou l’au moins un premier réacteur et/ou l’au moins un deuxième réacteur, l’au moins un dispositif de stockage est en outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique et l’installation. La demanderesse a développé un système autonome de production et/ ou de stockage d’énergie capable de produire et/ou de stocker de l’énergie de façon autonome. Le système est capable de répondre à tout moment au besoin de l’utilisateur. En outre, le système développé est efficace en termes de production, distribution et stockage d’énergie. De plus, le système présente une durée de vie améliorée tout en étant rentable, simple et sécurisé pour l’utilisateur final et à faible impact environnemental pour favoriser la transition écologique. Le système permet une efficacité améliorée en termes de gestion, précision et sensibilité, et permet une indépendance et autonomie de l’utilisateur final. En outre, le système proposé présente une empreinte carbone faible ou nulle ou même pouvant s’avérer négative permettant de favoriser la transition écologique. De plus, le système est particulièrement sécurisé pour l’utilisateur final et peu couteux pouvant même justifier d’une rentabilité. Selon d’autres caractéristiques optionnelles du système, ce dernier peut inclure facultativement une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison : l’au moins une ressource primaire est sélectionnée parmi une ressource d’origine photovoltaïque et/ou éolien et/ou hydraulique et/ou de la biomasse et/ou des déchets organiques et/ou des effluents liquides ; l’au moins un dispositif de stockage comprend au moins un moyen d’évacuation automatique et/ou semi-automatique configuré pour être activé ou désactivé en fonction des données utilisateur et/ou des données système, l’au moins un dispositif de production d’énergie est configuré pour être activé et/ou désactivé en fonction des données utilisateur et/ou des données du système ; l’au moins une ressource intermédiaire est sélectionnée parmi du méthane et/ou de l’électricité, l’au moins un deuxième réacteur est configuré pour alimenter l’au moins un premier réacteur en un sous-produit de réaction ; l’énergie est sélectionnée parmi de l’énergie électrique et/ou de l’énergie thermique, il comprend un moyen de couplage avec une voie de valorisation du carbone et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation du dioxyde de carbone et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation du digestat et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation de l’hydrogène et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation de l’oxygène. Selon un deuxième objet, l’invention porte sur un procédé autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie, ledit procédé étant mis en œuvre par un système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie pour installation selon l’invention, le procédé comprenant : - une étape de production, par un transformateur, d’au moins une ressource intermédiaire et/ou d’au moins une énergie à partir d’au moins une ressource, - une étape de production, par au moins un premier réacteur, d’au moins une ressource finale à partir de l’au moins une ressource intermédiaire et/ou de l’au moins une énergie, - une étape de production d’au moins une énergie à partir de l’au moins une ressource finale par au moins un deuxième réacteur, ladite étape de production d’au moins une énergie comprenant une étape d’alimentation par l’au moins un deuxième réacteur de l’au moins un premier réacteur, - une étape de stockage par au moins un dispositif de stockage de l’au moins une ressource primaire et/ou intermédiaire et/ou finale et/ou de l’au moins une énergie, Ledit procédé comprenant en outre : Une étape de mémorisation de données système et de données utilisateur, Une étape de pilotage en temps réel du procédé de production et/ou de stockage d’au moins une énergie en fonction de données utilisateur et/ou données système Une étape de sécurisation en temps réel du procédé de production et/ou de stockage à partir des données utilisateur et/ou données système, Une étape de correction du procédé de production et/ou de stockage à partir des données système et/ou utilisateur La demanderesse a développé un procédé autonome de production et/ ou de stockage d’énergie capable de produire et/ou de stocker de l’énergie de façon autonome. Le procédé est capable de répondre à tout moment au besoin de l’utilisateur. En outre, le procédé développé est efficace en termes de production, distribution et stockage d’énergie. De plus, le procédé présente une durée de vie améliorée tout en étant rentable, simple et sécurisé pour l’utilisateur final et à faible impact environnemental pour favoriser la transition écologique. Le procédé permet une efficacité améliorée en termes de gestion, précision et sensibilité, et permet une indépendance et autonomie de l’utilisateur final. En outre, le procédé proposé présente une empreinte carbone faible ou nulle ou même pouvant s’avérer négative permettant de favoriser la transition écologique. De plus, le procédé est particulièrement sécurisé pour l’utilisateur final et peu couteux pouvant même justifier d’une rentabilité. Selon d’autres caractéristiques optionnelles du procédé, ce dernier peut inclure une étape de méthanisation et/ou de plasmalyse de préférence de plasmalyse à froid, et/ou de pyrolyse et/ou d’électrolyse. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins annexés, donnés à titre illustratif et nullement limitatif. FIG. 1 La FIG. 1 représente un schéma d’un système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie selon un mode de réalisation de l’invention. FIG. 2 La FIG. 2 représente un schéma d’un procédé autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie selon un mode de réalisation de l’invention Les figures ne respectent pas nécessairement les échelles, notamment en épaisseur, et ce à des fins d’illustration. Des aspects de la présente invention sont décrits en référence à des organigrammes et / ou à des schémas fonctionnels de procédés, d'appareils (systèmes) et de produits de programme d'ordinateur selon des modes de réalisation de l'invention. Sur les figures, les organigrammes et les schémas fonctionnels illustrent l'architecture, la fonctionnalité et le fonctionnement d'implémentations possibles de systèmes, de procédés et de produits de programme d'ordinateur selon divers modes de réalisation de la présente invention. A cet égard, chaque bloc dans les organigrammes ou blocs-diagrammes peut représenter un système, un dispositif, un module ou un code, qui comprend une ou plusieurs instructions exécutables pour mettre en œuvre la ou les fonctions logiques spécifiées. Dans certaines implémentations, les fonctions associées aux blocs peuvent apparaître dans un ordre différent que celui indiqué sur les figures. Par exemple, deux blocs montrés successivement peuvent, en fait, être exécutés sensiblement simultanément, ou les blocs peuvent parfois être exécutés dans l'ordre inverse, en fonction de la fonctionnalité impliquée. Chaque bloc des schémas de principe et / ou de l'organigramme, et des combinaisons de blocs dans les schémas de principe et / ou l'organigramme, peuvent être mis en œuvre par des systèmes matériels spéciaux qui exécutent les fonctions ou actes spécifiés ou effectuer des combinaisons de matériel spécial et d'instructions informatiques. Ci-après, nous décrivons un résumé de l’invention et le vocabulaire associé, avant de présenter les inconvénients de l’art antérieur, puis enfin de montrer plus en détail comment l’invention y remédie. Dans la suite de la description, l’expression « autonome » peut correspondre à une indépendance du système ou du procédé c’est-à-dire qu’il n’est pas dépendant du réseau électrique par exemple ou d’une intervention humaine. En particulier, il peut s’agir d’une autogestion en termes de maintenance non subie mais prédictive. Le terme « en temps réel » au sens de l’invention peut correspondre au fait que des actions ou modifications soient représentatives de la réalité de l’environnement. Ainsi, de préférence des modifications ou actions en temps réel permettent d’intégrer dans l’infrastructure informatique de préférence dans un module de sécurité et/ou un module de pilotage des modifications et/ou des actions en moins de 15 minutes, de préférence en moins de 10 minutes, de façon plus préférée en moins de 5 minutes et de façon encore plus préférée en moins de 2 minutes ou encore en moins de 1 minute. Le terme « production » au sens de l’invention peut correspondre à la génération d’énergie et/ou la distribution d’énergie et de préférence d’énergie domestique. L’expression « énergie domestique » peut correspondre à toute énergie nécessaire à une installation pour son bon fonctionnement. L’expression « installation » au sens de l’invention peut correspondre à bâtiment privé ou public, individuel ou collectif, de préférence dont la puissance va de 1 à 100 kW de préférence 5 à 50 kW et de manière plus préférée de 10 à 40 kW. Par installation, il peut également être compris tout élément compris dans l’installation nécessitant une énergie pour son fonctionnement. Par exemple, système de chauffage, système de chauffe sanitaire, électroménager, recherche électrique de véhicule, ascenseur, éclairage etc. Dans la suite de la description, l’expression « couplé » ou « coopéré » peut correspondre à connecter, directement ou indirectement avec un ou plusieurs éléments intermédiaires. Deux éléments peuvent être couplés mécaniquement, électriquement ou liés par un canal de communication. L’invention propose de prendre en considération la transition écologique et en particulier l’empreinte carbone dans la production et/ou le stockage d’au moins une énergie, de préférence d’au moins une énergie domestique pour l’installation. En particulier, l’invention propose une autonomie et une efficacité optimisée et améliorée par rapport aux technologies existantes avec une fiabilité supérieure. Ainsi, l’invention concerne selon un premier aspect un système autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie, de préférence d’au moins une énergie domestique pour installation. Une installation peut correspondre comme divulgué ci-dessus à un bâtiment public ou privé, individuel ou collectif et leur équipement (électroménager, système de chaleur, système de recharge pour véhicule électrique, chauffage, sanitaire). Un système selon l’invention peut comprendre au moins une infrastructure informatique, au moins un dispositif de production d’énergie, au moins un dispositif de stockage. Plus précisément, la FIG. 1 peut illustrer un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 pour installation 3, ledit système 1 comprenant au moins une infrastructure informatique 11 comprenant : au moins un module de pilotage 12 configuré pour piloter en temps réel le système de production et/ou de stockage à partir de données utilisateur et/ou de données système, au moins un module de sécurité 13 configuré pour sécuriser en temps réel le système de production et/ou de stockage à partir de données utilisateur et/ou données système, au moins un module de mémorisation 14 configuré pour mémoriser des données utilisateur et des données système, au moins un module de correction 15 configuré pour mettre en œuvre au moins une action corrective à partir des données utilisateur et/ou système, au moins un dispositif de production d’énergie 4 comprenant : au moins un transformateur 41 configuré pour transformer au moins une ressource primaire 5 en au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou en au moins une énergie 2, au moins un premier réacteur 42 configuré pour transformer l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou l’au moins une énergie 2 en au moins une ressource finale 7, au moins un deuxième réacteur 43 configuré pour produire l’au moins une énergie 2 à partir de l’au moins une ressource finale 7, l’au moins un premier réacteur 42 est en outre configuré pour être alimenté par l’au moins un deuxième réacteur 43, l’au moins un dispositif de production d’énergie 4 est outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique 11, et l’installation 3, au moins un dispositif de stockage 20 configuré pour stocker l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou l’au moins une énergie 2, l’au moins un dispositif de stockage 20 est en outre configuré pour alimenter l’au moins un transformateur 41 et/ou l’au moins un premier réacteur 42 et/ou l’au moins un deuxième réacteur 43, l’au moins un dispositif de stockage 20 est en outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique 11 et l’installation 3. Ainsi, un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 et de préférence d’au moins une énergie domestique peut comprendre au moins un dispositif 4 de production d’énergie 2 et de préférence d’énergie domestique. Un dispositif 4 de production peut comprendre plusieurs éléments distincts les uns des autres ou non. Un dispositif 4 de production d’énergie 2 peut comprendre au moins un transformateur 41 . L’au moins un transformateur 41 est configuré pour transformer au moins une ressource primaire 5 en au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou en au moins une énergie 2 de préférence une énergie domestique. De manière préférée l’au moins un transformateur 41 est configuré pour transformer au moins une ressource primaire 5 en au moins un produit de réaction 8 et au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou en au moins une énergie 2. Ainsi un transformateur 41 permet l’obtention d’au moins une énergie 2 et/ou d’au moins une ressource intermédiaire et/ou d’au moins un produit de réaction 8. De préférence, l’au moins une ressource primaire 5 peut être une ressource renouvelable et de préférence exclusivement renouvelable. Par exemple, une ressource primaire 5 peut être sélectionnée parmi énergie solaire et/ou énergie éolienne et/ou énergie hydraulique et/ou biomasse et/ou déchets organiques et/ou effluents liquides. Ceci permet de réduire l’utilisation d’énergie fossile et de favoriser la transition écologique notamment en diminuant l’empreinte carbone. Avantageusement, cela permet également au système 1 selon l’invention d’être adapté à plusieurs types de ressources primaires 5 permettant de favoriser la diversité d’entrée dans le système 1 en ressources identiques et/ou différentes en même temps ou de manière différée. Ceci permet également de s’adapter à toutes installations et à chaque utilisateur final. Par ailleurs, l’au moins un transformateur 41 peut correspondre à au moins un panneau photovoltaïque, au moins une éolienne, au moins une turbine hydraulique et/ou au moins un méthaniseur configuré pour générer une ressource intermédiaire 6 et/ou au moins une énergie 2, de préférence domestique et/ou au moins un produit de réaction. Un produit de réaction peut par exemple être sélectionné parmi CO 2 et/ou digestat. Par ailleurs, l’au moins un transformateur 41 peut être configuré pour coopérer directement ou indirectement avec au moins un premier réacteur 42 et/ou un deuxième réacteur 43. L’au moins un transformateur 41 peut être configuré pour coopérer directement ou indirectement avec l’au moins un dispositif de stockage 20. Directement peut signifier sans intermédiaire et indirectement peut signifier avec au moins un intermédiaire. Un intermédiaire peut correspondre à tout moyen permettant une coopération entre l’au moins un transformateur et l’au moins un réacteur. De préférence il s’agit d’une coopération directe. Ceci permet notamment de limiter les pertes en ressources ou en produit. Un dispositif 4 de production d’énergie 2 peut comprendre au moins un premier réacteur 42 . Un premier réacteur 42 peut être configuré pour transformer l’au moins une énergie 2, de préférence l’au moins une énergie domestique et/ou l’au moins une ressource intermédiaire 6 en au moins une ressource finale 7. De manière encore plus préférée, un premier réacteur 42 peut être configuré pour transformer l’au moins une énergie 2, de préférence l’au moins une énergie domestique et/ou l’au moins une ressource intermédiaire 6 en au moins une ressource finale 7 et en au moins un co-produit 9 de réaction. Ainsi un premier réacteur 42 permet l’obtention d’au moins une ressource finale 7 et/ou d’au moins un co-produit 9 de réaction. De préférence, l’au moins une ressource intermédiaire 6 peut être sélectionnée parmi méthane et/ou l’électricité. Ceci permet de favoriser l’autonomie du système 1. Ceci permet également de favoriser l’indépendance de l’utilisateur des réseaux ainsi que de participer à la production de son énergie 2. Ceci permet en outre de varier les ressources. L’au moins une ressource finale 7 est de préférence l’hydrogène. Par ailleurs, l’au moins un co-produit 9 de réaction peut être sélectionné parmi O 2 et/ou carbone. L’au moins un dispositif 4 de production d’énergie 2, de préférence l’au moins un premier réacteur 42 configuré pour générer une ressource finale 7 et/ou un co-produit 9 de réaction peut être sélectionné parmi un réacteur à traitement thermique et/ou un réacteur à traitement électrique. Par exemple, au moins un premier réacteur peut comprendre un pyrolyseur de préférence configuré pour mettre en œuvre une plasmalyse de préférence une plasmalyse à froid et/ou de pyrolyse et/ou un électrolyseur. Avantageusement, l’au moins un dispositif 4 de production d’énergie 2 peut comprendre au moins un purificateur configuré pour purifier l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou finale 7. L’au moins un purificateur peut être couplé directement ou indirectement à l’au moins un premier réacteur. Ceci permet d’améliorer la qualité des ressources. Avantageusement, l’au moins un premier réacteur 42 peut être configuré pour de préférence conçu pour et de manière préférée conçu spécifiquement pour être également alimenté par l’au moins un deuxième réacteur 43 Ceci permet de favoriser l’autonomie, l’indépendance mais également la réduction de l’empreinte carbone du système 1 selon l’invention dans la production et/ou le stockage d’énergie 2 et de préférence d’énergie domestique. Avantageusement, l’au moins un premier réacteur peut être configuré pour être alimenté en sous-produit 10 de réaction et de préférence en H 2 O par l’au moins un deuxième réacteur 43. Cela permet également d’utiliser et/ou de réutiliser les sous-produits 10. Ainsi, l’au moins un premier réacteur 42 peut être configuré pour coopérer directement ou indirectement avec au moins un deuxième réacteur 43. De préférence il s’agit d’une coopération directe de sorte à créer une liaison communicante entre l’au moins un premier réacteur et l’au moins un deuxième réacteur. Ceci permet notamment de limiter les pertes en ressources ou en produit. En outre, cela permet d’améliorer la fiabilité et la robustesse du système 1 tout comme son autonomie. Cela permet également de maximiser son efficacité et sa production. Un dispositif 4 de production d’énergie 2 peut comprendre au moins un deuxième réacteur 4 3. L’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configuré pour produire au moins une énergie 2 de préférence une énergie domestique à partir de l’au moins une ressource finale 7. De préférence, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configuré pour produire au moins un sous-produit 10 de réaction et/ou au moins une énergie 2 de préférence énergie domestique à partir de l’au moins une ressource finale 7. De manière préférée, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configuré pour produire au moins un sous-produit de réaction 10 et/ou l’au moins une énergie 2 de préférence énergie domestique à partir de l’au moins une ressource finale 7 et de l’au moins un co-produit 9 (de manière préférée en O 2 ). Ainsi un deuxième réacteur 43 permet l’obtention d’au moins un sous-produit 10 de réaction et/ou l’au moins une énergie 2 de préférence énergie domestique. En outre, il permet de réduire l’empreinte carbone du système 1 ou les GES puisque les sous-produits 10 de réaction peuvent être consommés dans le dispositif 4 de production d’énergie 2. De même, il permet de réduire l’empreinte carbone du système 1 ou les GES puisque les co-produits 9 de réaction peuvent être consommés dans le dispositif 4 de production d’énergie 2. L’énergie 2 produite et de préférence l’énergie domestique produite peut être sélectionnée parmi énergie électrique et/ou thermique. Ceci permet alors de fournir à l’utilisateur final des ressources différentes et complémentaires. Ceci permet de participer à l’autonomie et l’indépendance de l’utilisateur final. Par ailleurs, cela permet de réduire les couts liés à la production d’énergie 2. Cela se traduit également par une diversité d’énergie domestique produite. Un sous-produit 10 de réaction peut être sélectionné parmi CO 2 et/ou H 2 O. De plus, l’au moins un deuxième réacteur 43 est configuré pour de préférence conçu pour et de manière préférée conçu spécifiquement pour alimenter l’au moins un premier réacteur 42 de préférence en sous-produit 10 de réaction et de manière encore plus préférée en eau. Ceci permet de participer à l’autonomie du système 1 tout comme à son indépendance. De plus, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configuré pour de préférence conçu pour et de manière préférée conçu spécifiquement pour être alimenter par l’au moins un transformateur 41 de préférence en ressource intermédiaire 6 et de manière encore plus préférée en CH 4 . Ceci permet de participer à l’autonomie du système 1 tout comme à son indépendance et de maximiser son efficacité/production. En outre, cela permet de réduire l’empreinte carbone du système. La communication entre au moins un transformateur et au moins un deuxième réacteur permet également de réduire les besoins du système. L’au moins un dispositif 4 de production d’énergie 1, de préférence l’au moins un deuxième réacteur 43 peut comprendre une pile à combustible et/ou un réacteur à combustion. Un réacteur à combustion peut être sélectionné parmi un réacteur à traitement thermique et/ou un réacteur à traitement électrique. Par exemple, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut correspondre à un réacteur à combustion du méthane et/ou combustion de l’hydrogène. Avantageusement, l’au moins un dispositif 4 de production d’énergie 2 peut comprendre au moins un évacuateur au moins un récupérateur, au moins un détendeur, au moins un bruleur. Ces éléments peuvent être chacun couplé directement ou indirectement entre eux et/ou avec l’au moins un deuxième réacteur 43. Ceci permet par exemple de détendre la ressource finale 7, de préférence sous forme de fluide et de manière plus préférée sous forme de gaz, à une pression adaptée au fonctionnement de l’au moins un deuxième réacteur 43. De même, en cas de réaction exothermique, la chaleur peut être évacuée (de préférence l’eau chaude) par un évacuateur. De même, un récupérateur peut être configuré pour récupérer l’énergie 2 produite. L’au moins un deuxième réacteur 43 est configuré pour produire au moins une énergie 2. Son rôle peut donc être de transformer une ressource finale 7 en énergie 2. Lors de ce processus il peut y avoir un dégagement de chaleur et production de sous-produit 10 de réaction. Ainsi, la puissance de l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configurée en fonction de la puissance consommée par l’utilisateur. Dans un mode de réalisation particulier, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être couplé avec bruleur de type une chambre de combustion. Ceci permet de générer de la chaleur. De même, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configuré pour alimenter une installation 3, de préférence une installation 3 telle que divulguée ci-avant. Par exemple, un bâtiment individuel et/ou collectif et les éléments qu’ils peuvent contenir. Par exemple, l’au moins un deuxième réacteur 43 peut être configuré pour alimenter un stockage de chaleur, un chauffage du bâtiment, un moyen de cuisson, et/ou un réseau de chaleur collectif. La solution proposée permet à l’utilisateur final de viser l’autonomie totale de son installation 3 avec un niveau de rentabilité amélioré. Ainsi, grâce à la solution selon l’invention, l’utilisateur final se désensibilise significativement, voire totalement, de l’évolution du marché de l’électricité et se libère de sa dépendance à son fournisseur d’électricité. En outre, le système selon l’invention garanti une fiabilité et une robustesse au-delà des standards du marché. Un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 et de préférence d’au moins une énergie domestique peut comprendre au moins un dispositif de stockage 20. Un dispositif de stockage 20 peut être configuré pour stocker l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou l’au moins une énergie 2 (énergie domestique). De préférence, un dispositif de stockage 20 peut être configuré pour stocker l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou l’au moins une énergie 2 et/ou co-produit 9 de réaction et/ou produit de réaction et/ou sous-produit 10 de réaction et/ou énergie domestique. Ceci permet d’améliorer et d’optimiser la gestion de l’énergie tout comme de réduire les pertes. En outre, cela permet d’améliorer la sécurité du système. L’au moins un dispositif de stockage 20 peut en outre être configuré pour alimenter l’au moins un transformateur 41 et/ou l’au moins un premier 42 et/ou l’au moins un deuxième réacteur 43. Ceci permet de participer à l’indépendance et à l’autonomie du système 1 selon l’invention. L’au moins un dispositif de stockage 20 peut en outre être configuré pour alimenter une installation 3. Ceci permet de participer à l’indépendance de l’utilisateur et de à l’indépendance de l’installation 3. Le dispositif de stockage 20 peut être sélectionné parmi au moins un réservoir gaz, au moins un réservoir liquide, au moins une bouteille de stockage, au moins un réservoir à hydrures métalliques, au moins un silo (biomasse) et/ou au moins une batterie électrochimique. L’au moins un dispositif de stockage 20 peut comprendre une unité de compression configurée pour moduler la pression de l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou d’au moins un produit de réaction et/ou d’au moins un co-produit 9 de réaction et/ou de l’au moins un sous-produit 10 de réaction. Par exemple du méthane et/ou d’hydrogène et/ou oxygène et/ou CO 2 . Avantageusement, l’unité de compression peut comprendre une compression mécanique et/ou une compression électrochimique. L’au moins un dispositif de stockage 20 peut comprendre au moins un moyen d’évacuation automatique et/ou semi-automatique configuré pour être activé ou désactivé en fonction des données utilisateur et des données système. Ceci permet de participer à la sécurité du système 1 ainsi qu’à la maintenance du système 1 et donc de favoriser l’autonomie et l’indépendance du système 1 selon l’invention. En outre, ceci permet de participer à la précision du système 1 et à la limitation des pertes. En outre, l’au moins un dispositif de stockage 20 est en outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique 11. De même, l’au moins un dispositif 4 de production d’énergie 2 est outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique 11. Ceci permet de participer à l’autonomie du système 1. En outre, cela permet d’améliorer sa robustesse et sa durée de vie. Par ailleurs, cela améliore la précision et l’efficacité du système 1 tout en s’adaptant aux besoins de l’utilisateur de manière précise et efficace. Cela permet donc également de réduire les pertes. Enfin, cela améliore la sécurité du système 1. Ainsi, un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 de préférence une énergie domestique pour installation peut comprendre au moins une infrastructure informatique 11 . Une infrastructure informatique 11 peut comprendre une pluralité d'instructions ou de modules ou d'applications pour effectuer diverses fonctionnalités. Ainsi, l’au moins une infrastructure informatique 11 peut mettre en œuvre des routines, des programmes, ou des structures de données de type matricielles. L’infrastructure informatique 11 peut par exemple être connectée avec les autres composants du système 1 via un bus et/ou une ou plusieurs interfaces de support de données. Une infrastructure informatique 11 peut comprendre au moins un module de pilotage 12, au moins un module de sécurité 13, au moins un module de mémorisation 14, au moins un module de correction 15. Le terme « module » tel qu'il est utilisé ici peut, par exemple, signifier une unité comprenant un matériel, un logiciel et un micrologiciel ou une combinaison de deux d'entre eux ou plus. Le « module » peut être utilisé de manière interchangeable avec, par exemple, le terme « unité », « logique », « bloc logique », «composant» ou «circuit». Le « module » peut être une unité minimale d'un élément constitutif intégré ou une partie de celui-ci. Le « module » peut être une unité minimale pour effectuer une ou plusieurs fonctions ou une partie de celles-ci. Le « module » peut être implémenté mécaniquement (hardware) ou électroniquement (firmware) ou informatiquement (software). Une infrastructure informatique 11 peut comprendre au moins un module de mémorisation 14 apte à, de préférence configuré pour, mémoriser une pluralité de données de préférence de données utilisateur et de données système. Pour cela, le module de mémorisation 14 peut comprendre n'importe quel support lisible par ordinateur connu dans l'art comprenant, par exemple, une mémoire volatile, telle qu'une mémoire vive statique (SRAM) et une mémoire vive dynamique (DRAM), et / ou une mémoire non volatile, telle que mémoire morte, mémoires flash, disques durs, disques optiques et bandes magnétiques. De façon préférée, le module de mémorisation 14 peut comprendre un support lisible par un système informatique sous la forme d'une mémoire volatile, telle qu'une mémoire vive (RAM) et / ou une mémoire cache. Le module de mémorisation 14 peut être local ou déporté. Le module de mémorisation 14 peut notamment être configuré pour mémoriser des données utilisateur . Les données utilisateur peuvent par exemple comprendre des données d’identification d’installation comme surface, hauteur de plafond, isolation, nombre de fenêtres et/ou matériaux et/ou destination du bâtiment (résidentiel ou industriel). Les données utilisateurs peuvent par exemple comprendre des données d’identification des différents équipements de l’installation par exemple type d’équipement, consommation et/ou DPE et/ou type de moyen de chauffage. Les données utilisateur peuvent par exemple comprendre des données d’identification des différentes consommations de l’utilisateur final par exemple les consommations brutes, moyenne, par équipements, par étage, par installation et/ou par pièce. En outre les données utilisateur peuvent être mémorisées en fonction d’heure, de jour, de semaine, de mois et/ou de saison. Ainsi, les données utilisateur peuvent être pondérées afin de comprendre des consommations corrigées. Le module de mémorisation 14 peut notamment être configuré pour mémoriser des données système . Les données système peuvent par exemple comprendre des données d’identification des différentes éléments du système (comme transformateur, réacteurs, et/ou dispositif de stockage), leur capacité à vide, leur capacité en fonctionnement, leur état de fonctionnement, la durée de fonctionnement, donnée d’état de fonctionnement, donnée de durée de vie, donnée de vieillissement, donnée de disponibilité, et/ou des données prédictives, données de surveillance de la sécurité. Les données système peuvent également être mémorisées en fonction d’heure, de jour, de semaine, de mois, et/ ou de saison. Ainsi, les données système peuvent être pondérées afin de comprendre des données système corrigées. De préférence, les données utilisateur et les données système sont en temps réel et mémorisées en temps réel. Une infrastructure informatique 11 peut comprendre au moins un module de pilotage 1 2 . Un module de pilotage est apte à, de préférence configuré pour piloter de préférence en temps réel le système 1 selon l’invention à partir des données utilisateur et/ou de données système. Le module de pilotage 12 peut également être configuré pour mesurer chaque donnée et attribuer une valeur à ladite donnée utilisateur et/ou système Pour cela, le module de pilotage 12 peut faire appel à une sonde ou à une pluralité de sondes, capteur ou pluralité de capteurs. Ces sondes et/ou capteurs peuvent être associés à chaque donnée système 1 et/ou utilisateur pour remonter les informations de mesure ou métriques, représentant par exemple l’état de fonctionnement et/ou la consommation associée. Pour chaque donnée, la ou les sondes/capteurs définissent un identifiant et une valeur. Les valeurs peuvent être suivies en continu ou à des intervalles configurables de façon à obtenir des informations pour chaque donnée en fonction du temps et de préférence en temps réel. Ces informations peuvent être stockées dans l’au moins un module de mémorisation 14. Dans certains modes de réalisation, une interface homme-machine peut permettre de définir les sondes/capteurs pour chaque donnée. Un capteur ou sonde peut être tout dispositif capable d’enregistrer et de transmettre une information. Par exemple, un capteur peut être sélectionné parmi : au moins un capteur pression, au moins un capteur température, au moins un capteur tension, au moins un capteur volume, au moins un capteur débit, au moins un capteur ventilation, au moins un capteur de détection de gaz, capteur de consommation, capteur de production, capteur de niveau, capteur de vibration, capteur de courant. Le module de pilotage 12 permet de collecter et mesurer chaque donnée utilisateur et/ou système. Une infrastructure informatique peut comprendre au moins un module de sécurité 1 3 . Un module de sécurité 13 peut être apte à, de préférence configuré pour de manière plus préférée conçu pour et de manière encore plus préférée spécifiquement conçu pour sécuriser en temps réel le système 1 selon l’invention à partir de données utilisateur et/ou de données système. En outre, un module de sécurité 13 peut être configuré pour la détection d’une défaillance via les valeurs mesurées. Ceci permet de suivre la performance du système 1 et peut par exemple se référer aux performances constatées par les utilisateurs finaux. Un module de sécurité 13 est apte à, de préférence configuré pour sécuriser en temps réel le système 1 selon l’invention. Un module de sécurité 13 est de préférence configuré en fonction de données système et des données utilisateurs. Ainsi, un module de sécurité 13 est configuré pour mémoriser des données correspondant à des seuils prédéterminés de paramètre de qualité de service, au-delà desquels la donnée utilisateur et/ou système est considérée en défaillance (i.e. dysfonctionnement). Avantageusement, un module de sécurité 13 est configuré pour mémoriser plusieurs catégories de seuils prédéterminés de paramètre de qualité de service avec par exemple une catégorie correspondant aux niveaux de services au-delà desquels une valeur d’une donnée est considérée comme fournissant un service dégradé mais acceptable et une catégorie correspondant aux niveaux de services au-delà desquels une valeur d’une donnée est considérée comme défaillante. Ainsi, la catégorie peut correspondre à un indicateur d’acceptabilité du niveau de service et / ou un indicateur d’acceptabilité du niveau de sécurité avec par exemple des valeurs de type : fonctionnement attendu, fonctionnement acceptable, fonctionnement inacceptable. Plusieurs données peuvent être mesurées en parallèle de même que plusieurs indicateurs de niveau de service et / ou indicateurs de niveau de sécurité peuvent être suivis en parallèle. De préférence, les niveaux de service et / ou les niveaux de sécurité sont mesurés régulièrement et peuvent correspondre par exemple à un temps de réponse de recherche de moins d’une seconde. En outre, le module de sécurité 13 peut être apte à, de préférence configuré pour, mémoriser un référentiel de règles d’évolution . Le référentiel de règles d’évolution est configuré pour mémoriser des valeur de défaillance prédéterminés et des données d’action corrective associées à des valeurs de défaillance prédéterminés. Ainsi, le référentiel de règles d’évolution peut être configuré pour mémoriser des associations entre des valeurs de défaillance et des données relatives à au moins une action corrective. Avantageusement, les données relatives à au moins une action corrective peuvent comporter des rapports à destination d’un utilisateur ou bien des instructions exécutables permettant de modifier la configuration de l’infrastructure informatique 11 ou du système afin d’engendrer une mesure corrective sur le système 1. De préférence, le référentiel de règles d’évolution est configuré pour mémoriser des actions correctives en fonction de données utilisateur et système. Le module de sécurité 13 est apte à, de préférence configuré pour, comparer les seuils prédéterminés aux valeurs mesurées. Le module de sécurité 13 est généralement configuré pour identifier un dépassement des valeurs prédéterminées par les valeurs mesurées. Avantageusement, une infrastructure informatique 11 selon l’invention peut également comporter au moins un module de correction 1 5 . Un module de correction 15 permet, de préférence à partir d’un référentiel de règles d’évolution, de sélectionner la ou les solutions à mettre en œuvre en fonction du type de défaillance. Ainsi, le module de correction 15 est apte à, de préférence configuré pour, mettre en œuvre au moins une action corrective à partir des données système et/ou utilisateur. Un module de correction 15 est de préférence configuré pour sélectionner au moins une action corrective à partir des données de défaillances générées par le module de sécurité 13 et d’un référentiel de règles d’évolution comportant des valeurs prédéterminées des paramètres de défaillance. Ainsi, l’infrastructure informatique 11 peut être configurée pour activer et/ou désactiver en fonction des données utilisateur et/ou des données du système 1 l’au moins un dispositif 4 de production d’énergie 2 et/ou l’au moins un dispositif de stockage 20. Les différents modules ou référentiels sont distincts sur la FIG. 1 mais l’invention peut prévoir divers types d’agencement comme par exemple un seul module cumulant l’ensemble des fonctions décrites ici. De même, ces moyens peuvent être divisés en plusieurs cartes électroniques ou bien rassemblés sur une seule carte électronique. L’infrastructure informatique selon l’invention peut être intégré dans un système informatique et ainsi être apte à communiquer avec un ou plusieurs dispositifs externes tels qu'un clavier, un dispositif de pointage, un affichage, ou tout dispositif permettant à un utilisateur d'interagir avec le système 1. Il faut comprendre que bien que non représenté, d'autres composants matériels et / ou logiciels pourraient être utilisés en conjonction avec un système 1, tels que Smartphone. Ainsi, dans un mode de réalisation de la présente invention, le système 1 peut être couplé à une interface homme machine (IHM). L’IHM, peut être utilisée pour permettre la transmission de paramètres/donnée/valeur au système 1 ou à l’inverse mettre à disposition de l’utilisateur les valeurs des données mesurées ou calculées par l’infrastructure informatique 11. De façon générale, l’IHM est couplée de manière communicative avec un processeur et elle comprend une interface de sortie utilisateur et une interface d'entrée utilisateur. L'interface de sortie utilisateur peut comprendre une interface d'affichage et de sortie audio et divers indicateurs tels que des indicateurs visuels, des indicateurs audibles et des indicateurs haptiques. L’interface d'entrée utilisateur peut comprendre un clavier, une souris ou un autre module de navigation curseur tel qu'un écran tactile, un pavé tactile, une interface d'entrée de stylet et un microphone pour l'entrée de signaux audibles tels qu'un discours d'utilisateur, des données et des commandes qui peuvent être reconnues par le processeur. L’IHM peut également être couplée de manière communicante avec un processeur. En outre, l’IHM peut comprendre une interface de sortie système et une interface d'entrée système 1 (besoins de maintenance) Dans un mode de réalisation de la présente invention, le système 1 peut être couplé à une interface de communication, par exemple une interface réseau de type Ethernet, FiberChannel, InfiniBand, multiplexage, réseau téléphonique ou n'importe quels dispositifs permettant au système 1 de communiquer avec un ou plusieurs autres dispositifs informatiques. En outre, comme cela sera apprécié par l'homme de l'art, des aspects de la présente invention peuvent être réalisés en tant que système, procédé ou produit de programme d'ordinateur. L’ordinateur peut être avantageusement remplacé par un circuit logique programmable ou PLD (Programmable Logical Device) ou FPGA (field-programmable gate array), réseau de portes programmables En conséquence, des aspects de la présente invention peuvent prendre la forme d'un mode de réalisation entièrement matériel, d'un mode de réalisation entièrement logiciel (comprenant un micrologiciel, un logiciel résident, un microcode, firmware, etc.) ou d’un mode de réalisation particulier tel que comme un "circuit", "module" ou "système". En outre, des aspects de la présente invention peuvent prendre la forme d'un produit de programme d'ordinateur incorporé dans un ou plusieurs supports lisibles par ordinateur ayant un code de programme lisible par ordinateur incorporé sur celui-ci. Toute combinaison d'un ou plusieurs supports lisibles par ordinateur peut être utilisée. Dans le contexte de ce document, un support lisible par ordinateur peut être n'importe quel support tangible qui peut contenir, ou stocker un programme à utiliser par ou en relation avec un système d'exécution d'instructions, appareil ou dispositif. Un support lisible par ordinateur peut être, par exemple, mais sans s'y limiter, un système, appareil ou dispositif électronique, magnétique, optique, électromagnétique, infrarouge ou semi-conducteur, ou toute combinaison appropriée de ce qui précède. Des exemples plus spécifiques (une liste non exhaustive) du support de stockage lisible par ordinateur comprendraient : un disque dur, une mémoire vive (RAM). Un code de programme informatique pour effectuer des opérations pour des aspects de la présente invention peut être écrit dans n'importe quelle combinaison d'un ou plusieurs langages de programmation, y compris un langage de programmation orienté objet tel que Java, C ++ ou similaire, le langage de programmation "C" ou des langages de programmation similaires, un langage de script tel que Perl, ou des langages similaires, et/ou des langages fonctionnels tels que Meta Langage et / ou des langages de description matériel (VHDL). Le code de programme peut s'exécuter entièrement sur l'ordinateur d’un utilisateur, en partie sur l'ordinateur d’un utilisateur et en partie sur un ordinateur distant ou entièrement sur l'ordinateur ou le serveur distant. Dans ce dernier scénario, l'ordinateur distant peut être connecté à l'ordinateur d’un utilisateur par tout type de réseau, y compris un réseau local (LAN) ou un réseau étendu (WAN). Ces instructions de programme d'ordinateur peuvent être stockées sur un support lisible par ordinateur pouvant diriger un dispositif informatique (e.g. ordinateur, serveur…), de sorte que les instructions stockées dans le support lisible par ordinateur produisent un dispositif informatique configuré pour mettre en œuvre l’invention. De retour au système 1 selon l’invention, celui-ci peut comprendre un répartiteur/distributeur/régulateur de ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 configuré pour répartir et/ou distribuer et/ou réguler l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 en fonction des données utilisateur et des données du système 1 de production et/ou de stockage. De préférence, un système 1 selon l’invention peut comprendre un répartiteur/distributeur de ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou de produit de réaction et/ou de co-produit 9 et/ou sous-produit 10 de réaction configuré pour répartir l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou produit de réaction et/ou co-produit 9 et/ou sous-produit 10 en fonction des données utilisateur et/ou des données système du système 1 de production et/ou de stockage. Un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’énergie 2 selon l’invention peut comprendre une unité d’alimentation du réseau électrique, ladite unité d’alimentation comprenant au moins un convertisseur, au moins un onduleur, au moins un contacteur et/ou au moins un automate programmable. Un système 1 selon l’invention peut également comprendre au moins un échangeur thermique. Un échangeur thermique permet de participer à l’indépendance et à l’autonomie du système. Un système 1 peut également comprendre un moyen de couplage avec une voie de valorisation du méthane et/ou avec une voie de valorisation du carbone et/ou avec une voie de valorisation du dioxyde de carbone et/ou avec une voie de valorisation de l’hydrogène et/ou avec une voie de valorisation de l’oxygène et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation du digestat. Le système 1 selon l’invention permet d’alimenter et de rendre des installations 3 totalement autonomes de préférence en énergie 2 et de manière plus préférée en énergie domestique. Le système 1 selon l’invention permet la production d’énergie 2 avec une empreinte carbone basse voire négative. L’efficacité énergétique est atteinte grâce à une infrastructure informatique 11 (intelligence logicielle) qui s’adapte aux conditions d’utilisation et système 1 et la disponibilité des ressources, énergie 2, produits de réaction, sous-produits 10 de réaction et co-produits 9 de réaction. L’infrastructure informatique 11 permet de s’adapter à l’intermittence des énergies renouvelables par des modèles prédictifs avancés (Intelligence Artificielle). L’infrastructure informatique 11 permet également d’ajuster le profil de consommation énergétique tout en respectant le confort et le besoin de l’utilisateur (profil de consommation piloté). En outre, l’infrastructure informatique 11 garantit le bon niveau de sécurité des biens et des personnes tout en gardant une continuité de service lié à la contrainte d’autonomie totale (taux de panne -5 en heures de fonctionnement). Par ailleurs, le système 1 selon l’invention permet un stockage sûr et dimensionné et partageables, de préférence localement. Ainsi, le système 1 selon l’invention permet une maintenance prédictive, périodique et corrective. Enfin le système 1 permet un allègement de la charge du réseau national et l’ensemble du système 1 configuré pour être mis en œuvre localement (de la ressource primaire à l’énergie produite) pouvant s’autoalimenter et alimenter d’autre voie de valorisation ou le réseau. Le système ne nécessite donc pas ou peu de logistique et de transport. Le système est particulièrement efficace (sensible et précis) avec moins de pertes énergétique, fiable et sécurisé tout en étant autonome, indépendant avec un très faible impact carbone. En outre, le système 1 est avantageux pour la rentabilité de l’utilisateur final. Selon un autre aspect, l’invention concerne l’u tilisation d’au moins une énergie 2 produite par un système1 autonome de production et/ou de stockage selon l’invention dans les appareils ménagers, les appareils électroménagers, les systèmes de chauffage, les système de cuisson, les véhicules légers, les process industriels (de type site industriel par exemple), l’éclairage, les ascenseurs, les portes électriques et/ou automatiques, les systèmes de sécurité, les réseaux de chaleur collectif local . Selon un autre aspect, l’invention concerne également l’u tilisation d’un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 dans une installation 3. Selon un autre aspect l’invention concerne un procédé 200 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2, ledit procédé étant mis en œuvre par un système 1 autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 pour installation 3 selon l’invention. Un procédé selon un mode de réalisation de l’invention peut être illustré en lien avec la FIG. 2 . Un procédé 200 peut comprendre une étape de production 210 d’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou d’au moins une énergie 2, une étape de production 220 d’au moins une ressource finale 7 à partir de l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou de l’au moins une énergie 2, une étape de production 230 d’au moins une énergie 2 à partir de l’au moins une ressource finale 7, ladite étape de production 230 d’au moins une énergie 2 comprenant une étape d’alimentation, une étape de stockage 240 de l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou de l’au moins une énergie 2, ledit procédé 200 comprenant en outre une étape de mémorisation 250 de données système et de données utilisateurs, une étape de pilotage 260 en temps réel du système 1 de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 en fonction de données utilisateur et/ou données système, une étape de sécurisation 270 en temps réel du système 1 de production et/ou de stockage à partir des données utilisateur et/ou données système, une étape de correction 280 du système 1 de production et/ou de stockage à partir des données système et/ou utilisateur. Un procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape de fourniture 205 d’au moins une ressource primaire. Une telle étape 205 peut être mise en œuvre à partir de stockage de ressource primaire 5 par un dispositif de stockage 20 et/ou par une ressource d’origine photovoltaïque et/ou éolien et/ou hydraulique et/ou biomasse et/ou déchets organiques et/ou effluents liquides. Ceci permet de réduire les ressources fossiles et d’alimenter le procédé 200 selon l’invention en ressource primaire 5 tout en variant les ressources primaires. Un procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape de production 210 d’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou d’au moins une énergie 2. De préférence une étape de production d’au moins un produit de réaction et au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou en au moins une énergie 2. Une telle étape peut être réalisée par un transformateur 41 tel que divulgué ci-dessus. Ceci permet l’obtention d’au moins une énergie 2 et/ou d’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou d’au moins un produit de réaction. Avantageusement, cela permet également au procédé 200 selon l’invention d’être adapté à plusieurs type de ressources primaires 5 permettant de favoriser la diversité d’entrée dans le procédé 200 en ressources identiques et/ou différente en même temps ou de manière différée. Ceci permet également de s’adapter à toutes installations et à chaque utilisateur final. Un procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape de production 220 d’au moins une ressource finale 7 à partir de l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou de l’au moins une énergie 2. De préférence, une étape de production d’au moins un co-produit 9 de réaction et/ou d’au moins une ressource finale 7 à partir de l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou de l’au moins une énergie 2. De manière préférée une étape de production d’au moins une ressource finale 7 et d’au moins un co-produit 9 de réaction à partir de l’au moins une énergie 2, de préférence l’au moins une énergie domestique et/ou de l’au moins une ressource intermédiaire 6. Une telle étape permet l’obtention d’au moins une ressource finale 7 et/ou d’au moins un co-produit 9 de réaction. Une telle étape peut être réalisée par au moins un premier réacteur 42 de préférence tel que divulgué ci-dessus. Une étape de production d’au moins une ressource finale 7 et/ou d’au moins un co-produit 9 peut comprendre une étape de traitement thermique et/ou de traitement électrique, de préférence une telle étape peut comprendre une étape de méthanisation et/ou plasmalyse, de préférence de plasmalyse à froid, et/ou de pyrolyse et/ou d’électrolyse et/ou de combustion. Une étape de production d’au moins une ressource finale 7 et/ou d’au moins un co-produit 9 peut comprendre une étape de purification par un purificateur par exemple. Avantageusement, l’étape de purification peut comprendre la purification de l’au moins une ressource intermédiaire et/ou finale. Un procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape de production 230 d’au moins une énergie 2 à partir de l’au moins une ressource finale 7. Une telle étape 230 peut être mise en œuvre par l’au moins un deuxième réacteur 43 tel que divulgué ci-dessus. De préférence, un procédé 200 selon l’invention comprend une étape de production d’au moins un sous-produit 10 de réaction et/ou d’au moins une énergie 2 de préférence énergie domestique à partir de l’au moins une ressource finale 7. De manière plus préférée, une étape de production d’au moins un sous-produit 10 de réaction et/ou d’au moins une énergie 2 de préférence énergie domestique à partir de l’au moins une ressource finale 7 et de l’au moins un co-produit 9 de réaction. Ainsi une telle étape permet l’obtention d’au moins un sous-produit 10 de réaction et/ou de l’au moins une énergie 2 de préférence énergie domestique. En outre, elle permet de réduire l’empreinte carbone du système 1 ou les GES puisque les co-produits 9 de réaction et/ou sous-produit 10 de réaction peuvent être consommés par le procédé 200 de production d’énergie. Ceci permet alors de fournir à l’utilisateur final des ressources différentes et complémentaires. Ceci permet de participer à l’autonomie et l’indépendance de l’utilisateur final. Par ailleurs, cela permet de réduire les couts liés à la production d’énergie 2. Cela se traduit également par une diversité d’énergie domestique produite. De plus, une étape de production d’au moins une énergie 2 peut comprendre une étape d’alimentation de l’au moins un premier réacteur 42, de préférence en sous-produit 10 de réaction et de manière encore plus préférée en eau par l’au moins un deuxième réacteur 43. Ceci permet de participer à l’autonomie du procédé 200 tout comme à son indépendance. En outre, cela permet de réduire l’empreinte carbone du procédé. Avantageusement, une étape de production d’au moins une énergie 2 peut comprendre une étape de traitement thermique et/ou de traitement électrique. En outre, une étape de production d’au moins une énergie 2 peut comprendre une étape d’évacuation par au moins un évacuateur, une étape de récupération par au moins un récupérateur, une étape de détente par au moins un détendeur tel que divulgué ci-dessus. En outre, une étape de production 230 d’au moins une énergie 2 peut comprendre une étape d’alimentation d’une installation, de préférence une installation telle que divulguée ci-avant. Un procédé 200 selon l’invention peut comprendre u ne étape de stockage 240 de l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou de l’au moins une énergie 2. De préférence, un procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape de stockage 240 de l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou l’au moins une énergie 2 (énergie domestique) et/ou co-produit 9 de réaction et/ou produit de réaction et/ou sous-produit 10 de réaction. Ceci permet d’améliorer et d’optimiser la gestion de l’énergie 2 tout comme de réduire les pertes. En outre, cela permet d’améliorer la sécurité du système 1. De préférence, une telle étape 240 peut être mise en œuvre par un dispositif de stockage 20 tel que divulgué précédemment. Le procédé peut comprendre u ne étape de mémorisation 250 de données système et de données utilisateurs. Une telle étape 250 peut être réalisé par une infrastructure informatique 11 et de préférence par un module de mémorisation 14 tel que divulgué. De préférence, une étape 250 de mémorisation est réalisée en temps réel. Le procédé peut comprendre u ne étape de pilotage 260 en temps réel du procédé 200 de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 en fonction de données utilisateur et/ou données système. Le procédé peut comprendre u ne étape de pilotage 260 en temps réel du système 1 de production et/ou de stockage d’au moins une énergie 2 en fonction de données utilisateur et/ou données système Une telle étape 260 peut être réalisée par une infrastructure informatique 11, de préférence par un module de pilotage 12 tel que divulgué. Une étape 260 de pilotage peut également comprendre une mesure de chaque donnée et attribuer une valeur à ladite donnée utilisateur et/ou système. Cette étape 260 peut comprendre une ou plusieurs sondes, un ou plusieurs capteurs tel que divulgué. Le procédé peut comprendre u ne étape de sécurisation 270 en temps réel du procédé 200 de production et/ou de stockage à partir des données utilisateur et/ou données système. Le procédé peut comprendre u ne étape de sécurisation 270 en temps réel du système 1 de production et/ou de stockage à partir des données utilisateur et/ou données système. Une telle étape 270 peut être réalisée par une infrastructure informatique 11, de préférence par un module de sécurité 13 tel que divulgué. Une étape 270 de sécurisation permet de sécuriser en temps réel le procédé 200 selon l’invention et/ou le système 1 selon l’invention tout en assurant une qualité de service et un bon fonctionnement du procédé 200 à l’utilisateur final. Une telle étape 270 peut comprendre une étape de détection d’une défaillance via les valeurs mesurées de préférence en fonction des données système et/ou des données utilisateurs mesurées. Ceci permet de suivre la performance du procédé 200 et/ou du système en fonction des performances constatées par les utilisateurs finaux. Une étape 270 de sécurisation peut comprendre une étape de mémorisation des données correspondant à des seuils prédéterminés de paramètre de qualité de service, au-delà desquels la donnée utilisateur et/ou système est considérée en défaillance (i.e. dysfonctionnement). Avantageusement, plusieurs catégories de seuils prédéterminés de paramètre de qualité de service peuvent être mémorisés comme développé précédemment. En outre, une étape 270 de sécurisation peut comprendre une étape de mémorisation des valeurs de défaillance prédéterminées et des données d’action corrective associées à des valeurs de défaillance prédéterminées par l’infrastructure informatique 11 de préférence par le module de sécurité 13 et de manière plus préférée par un référentiel de règles d’évolution telle que divulgué. Ainsi, une telle étape de sécurisation peut comprendre la mémorisation des valeurs de défaillance prédéterminées et des données d’action corrective associées à des valeurs de défaillance prédéterminées. Ainsi, cela permet la mémorisation des associations entre des valeurs de défaillance et des données relatives à au moins une action corrective. Une telle étape de sécurisation peut également comprendre les données relatives à au moins une action corrective qui peuvent comporter des rapports à destination d’un utilisateur ou bien des instructions exécutables permettant de modifier la configuration de l’infrastructure informatique 11 et/ou du système et/ou du procédé 200 de préférence au moins une étape du procédé 200 et/ou au moins un des éléments du système afin d’engendrer une mesure corrective sur le procédé 200 et/ou le système 1. Avantageusement, l’étape de sécurisation comprend la mémorisation des actions correctives en fonction de données utilisateur et système et la comparaison des seuils prédéterminés aux valeurs mesurées pour identifier un dépassement des valeurs prédéterminées par les valeurs mesurées. Le procédé 200 peut comprendre une étape de correction 280 du procédé 200 de production et/ou de stockage à partir des données système et/ou utilisateur. Le procédé 200 peut comprendre une étape de correction 280 du système 1 de production et/ou de stockage à partir des données système et/ou utilisateur Une telle étape 280 peut être réalisée par une infrastructure informatique 11 selon l’invention de préférence par au moins un module de correction 15 tel que divulgué. Une telle étape 280 permet, de préférence à partir d’un référentiel de règles d’évolution, de sélectionner la ou les solutions à mettre en œuvre en fonction du type de défaillance. Ainsi, une étape de correction 280 peut mettre en œuvre au moins une action corrective à partir des données système et/ou utilisateurs. Une étape de correction 280 peut comprendre une sélection d’au moins une action corrective à partir des données de défaillances générées lors de l’étape de sécurisation par le module de sécurité 13 et d’un référentiel de règles d’évolution lors de l’étape 280 de sécurisation comportant des valeurs prédéterminées des paramètres de défaillance. Ainsi, l’infrastructure informatique 11 peut être configurée pour activer et/ou désactiver en fonction des données utilisateur et/ou des données du système 1 le procédé 200 et de préférence au moins une étape du procédé 200 et/ou le système de préférence au moins un élément du système. Le procédé 200 peut également comprendre une étape d’alimentation de l’au moins un transformateur 41 et/ou l’au moins un premier réacteur 42 et/ou l’au moins un deuxième réacteur 43. Une telle étape peut être réalisée à partir de l’étape de stockage 240 par l’au moins un dispositif de stockage tel que divulgué. Ceci permet de participer à l’indépendance et à l’autonomie du système 1 selon l’invention. Par ailleurs, le procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape de compression réalisée par une unité de compression pour moduler la pression de l’au moins une ressource intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou de l’au moins une énergie 2, d’au moins un produit de réaction et/ou d’au moins un co-produit 9 de réaction et/ou d’au moins un sous-produit 10 de réaction. Par exemple du méthane et/ou d’hydrogène et/ou oxygène et/ou CO 2 . Avantageusement, une étape de compression peut comprendre une compression mécanique et/ou une compression électrochimique. Une étape de stockage peut comprendre une étape d’évacuation par au moins un moyen d’évacuation automatique et/ou semi-automatique pour activer ou désactiver le procédé 200 et de préférence au moins une étape du procédé en fonction des données utilisateur et/ou des données système et/ou du système et de préférence au moins un des éléments du système. Ceci permet de participer à la sécurité du procédé 200 et du système 1 ainsi qu’à la maintenance du procédé 200 et du système 1et donc de favoriser l’autonomie et l’indépendance du procédé et du système selon l’invention. Avantageusement, l’étape d’évacuation peut comprendre l’évacuation vers différentes voie de valorisation et/ou vers un réseau. Dans un mode de réalisation, l’étape d’évacuation peut être mise en œuvre directement après une étape de production du procédé. Le procédé selon l’invention peut comprendre une étape de répartition/distribution en l’au moins une ressource primaire 5 et/ou intermédiaire 6 et/ou finale 7 et/ou co-produit 9 et ou produit de réaction et/ou sous-produit 10 en fonction des données utilisateur et/ou des données du système 1 par au moins un répartiteur/distributeur. Le procédé 200 selon l’invention peut comprendre une étape d’activation et/ou de désactivation du procédé 200 et/ou du système, de préférence d’au moins une étape du procédé 200 et/ou un des éléments du système en fonction des données utilisateur et/ou des données système. Ainsi le procédé 200 selon l’invention est à la fois autonome, indépendant et sécurisé. Un tel procédé 200 permet de produire et stocker au moins une énergie 2 de façon efficace, sensible et précise. En outre, grâce au procédé 200 selon l’invention, l’empreinte carbone est parfaitement maîtrisée, pouvant même être négative. Un tel procédé 200 permet également de réduire les pertes d’énergies et/ou de ressources et/ou de co-produit de réaction et/ou de produit de réaction et/ou de sous-produit de réaction. L’invention peut faire l’objet de nombreuses variantes et applications autres que celles décrites ci-dessus. En particulier, sauf indication contraire, les différentes caractéristiques structurelles et fonctionnelles de chacune des mises en œuvre décrites ci-dessus ne doivent pas être considérées comme combinées et/ou étroitement et/ou inextricablement liées les unes aux autres, mais au contraire comme de simples juxtapositions. En outre, les caractéristiques structurelles et/ou fonctionnelles des différents modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent faire l’objet en tout ou partie de toute juxtaposition différente ou de toute combinaison différente. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie (2) pour une installation (3), ledit système comprenant : - au moins une infrastructure informatique (11) comprenant - au moins un module de pilotage (12) configuré pour piloter en temps réel le système (1) de production et/ou de stockage à partir de données utilisateur et/ou de données système, - au moins un module de sécurité (13) configuré pour sécuriser en temps réel le système (1) de production et/ou de stockage à partir de données utilisateur et/ou données système, - au moins un module de mémorisation (14) configuré pour mémoriser des données utilisateur et des données système, - au moins un module de correction (15) configuré pour mettre en œuvre au moins une action corrective à partir des données utilisateur et/ou système, - au moins un dispositif de production d’énergie (4) comprenant : - au moins un transformateur (41) configuré pour transformer au moins une ressource primaire (5) en au moins une ressource intermédiaire (6) et/ou en au moins une énergie (2), - au moins un premier réacteur (42) configuré pour transformer l’au moins une énergie (2) et/ou l’au moins une ressource intermédiaire (6) en au moins une ressource finale (7), - au moins un deuxième réacteur (43) configuré pour produire l’au moins une énergie (2) à partir de l’au moins une ressource finale (7), -l’au moins un premier réacteur (42) est en outre configuré pour être alimenté par l’au moins un deuxième réacteur (43) -l’au moins un dispositif (4) de production d’énergie (2) est outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique (11), et l’installation (3) - au moins un dispositif de stockage (20) configuré pour stocker l’au moins une ressource primaire (5) et/ou intermédiaire (6) et/ou finale (7) et/ou l’au moins une énergie (2), l’au moins un dispositif de stockage (20) est en outre configuré pour alimenter l’au moins un transformateur (41) et/ou l’au moins un premier réacteur (42) et/ou l’au moins un deuxième réacteur (43), l’au moins un dispositif de stockage (20) est en outre configuré pour être couplé avec l’au moins une infrastructure informatique (11) et l’installation (3). Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’au moins une ressource primaire (5) est sélectionnée parmi une ressource d’origine photovoltaïque et/ou éolien et/ou hydraulique, et/ou de la biomasse, et/ou des déchets organiques, et/ou des effluents liquides. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l’au moins un dispositif de stockage (20) comprend au moins un moyen d’évacuation automatique et/ou semi-automatique configuré pour être activé ou désactivé en fonction des données utilisateur et/ou des données système. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que l’au moins un dispositif (4) de production d’énergie (2) est configuré pour être activé et/ou désactivé en fonction des données utilisateur et/ou des données du système. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que l’au moins une ressource intermédiaire (6) est sélectionnée parmi du méthane et/ou de l’électricité. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que l’au moins un deuxième réacteur (43) est configuré pour alimenter l’au moins un premier réacteur (42) en un sous-produit (10) de réaction. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que l’énergie (2) est sélectionnée parmi de l’énergie électrique et/ou de l’énergie thermique. Système (1) autonome de production et/ou de stockage d’énergie (2) selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend un moyen de couplage avec une voie de valorisation du carbone et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation du dioxyde de carbone et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation du digestat et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation de l’hydrogène et/ou un moyen de couplage avec une voie de valorisation de l’oxygène. Procédé (200) autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie (2), ledit procédé (200) étant mis en œuvre par un système (1) autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie (2) pour installation selon la revendication 1, le procédé (200) comprenant : - une étape de production (210), par un transformateur (41), d’au moins une ressource intermédiaire (6) et/ou d’au moins une énergie (2) à partir d’au moins une ressource primaire (5), - une étape de production (220), par au moins un premier réacteur (42), d’au moins une ressource finale (7) à partir de l’au moins une ressource intermédiaire (6) et/ou de l’au moins une énergie (2), - une étape de production (230), par au moins un deuxième réacteur (43), d’au moins une énergie (2) à partir de l’au moins une ressource finale (7), ladite étape de production (230) d’au moins une énergie (2) comprenant une étape d’alimentation par l’au moins un deuxième réacteur (43) de l’au moins un premier réacteur (42), - une étape de stockage (240) par au moins un dispositif de stockage (20) de l’au moins une ressource primaire (5) et/ou intermédiaire (6) et/ou finale (7) et/ou de l’au moins une énergie (2), Ledit procédé (200) comprenant en outre : Une étape de mémorisation (250) de données système et de données utilisateur, Une étape de pilotage (260) en temps réel du procédé (200) de production et/ou de stockage d’au moins une énergie (2) en fonction de données utilisateur et/ou données système, Une étape de sécurisation (270) en temps réel du procédé (200) de production et/ou de stockage à partir des données utilisateur et/ou données système, Une étape de correction (280) du procédé (200) de production et/ou de stockage à partir des données système et/ou utilisateur. Procédé (200) autonome de production et/ou de stockage d’au moins une énergie (2) selon la revendication 9 caractérisé en ce qu’il comprend une étape de méthanisation et/ou de plasmalyse, et/ou de pyrolyse et/ou d’électrolyse.