Brevet FR3163124A1 — publié le 20251212

Dispositif (1) de fixation pour outillage (2) aéronautique, le dispositif (1) comprenant une vis (10) apte à être insérée dans un orifice (40) de l’outillage (2) et comprenant une tête de vis (11), une extrémité filetée (13), et un fût (12) lisse s’étendant entre la tête de vis (11) et l’extrémité filetée (13), une première pièce annulaire (20) apte à être fixée à l’outillage (2) et à être disposée autour du fût (12) de la vis (10), une deuxième pièce annulaire (30) apte à être disposée autour du fût (12) de la vis (10) radialement entre le fût (12) de la vis (10) et la première pièce annulaire (20), la deuxième pièce annulaire (30) comprenant une face interne (33) lisse et formant une butée axiale pour l’extrémité filetée (13) de la vis (10). Fig. 2. Dispositif de fixation amélioré pour outillage aéronautique Le présent exposé concerne la fixation des outillages pour la production et maintenance utilisés dans le domaine de l’aéronautique, mais pas uniquement, et concerne en particulier un dispositif de fixation de tels outillages, et un procédé utilisant un tel dispositif. Au cours de la conception ou de la maintenance des moteurs d’aéronefs notamment, il est courant d’avoir recours à des outillages, tels que des supports pour la production et la maintenance. Ces outillages sont généralement fixés directement aux équipements du moteur, via des systèmes de vis. De manière connue, des vis imperdables sont généralement utilisées dans ces outillages, pour éviter les pertes, ou les risques de présence de corps étrangers dans les moteurs d’aéronefs, pouvant dégrader ce dernier en fonctionnement. Par ailleurs, ces outillages pouvant être stockés longtemps sans être utilisés, il peut être avantageux de prévoir des systèmes qui maintiennent tous les éléments ensembles, y compris les systèmes de fixation incluant des vis. Il est par exemple possible d’utiliser un fil passant par un trou de la tête de vis ou disposé dans une gorge présente sur la tête de vis, ce fil permettant de relier en permanence la vis à l’outillage. Cependant, ce système rend le serrage par la tête de vis peu commode du fait de la présence du fil. Il est également possible de placer un goujon avec un écrou faisant alors office de tête de vis, grâce un système de blocage en rotation. Cependant, le système anti-rotation amène des contraintes dimensionnelles et une fragilité sur le goujon. Un système également connu, et représenté sur la FIG. 1 , consiste à utiliser une vis 10’ ayant une tête de vis 11’, un fût lisse 12’ et une extrémité filetée 13’. La vis 10’ est alors vissée dans un premier temps dans un filetage 40’ de l’outillage 2’, puis devient libre en translation au niveau du fût lisse 12’. Dans cette configuration, la vis 10’ ne peut pas être retirée sans la dévisser de l’outillage 2’. En effet, un blocage axial existe entre le filet de l’extrémité filetée 13’ de la vis 10’, et le filetage 40’ de l’outillage 2’, une rotation entre les deux éléments étant nécessaire pour extraire la vis 10’. Lors de l’utilisation de l’outillage 2’, l’extrémité filetée 13’ de la vis 10’ peut ainsi être vissée sur la pièce qui vient en interface de l’outillage 2’. Néanmoins, ce système amène des contraintes dimensionnelles sur la vis 10’. En effet, le fût lisse 12’ de la vis 10’ doit avoir un diamètre réduit pour pouvoir passer dans le filetage 40’ de l’outillage 2’. De plus, pour ne pas détériorer le fût lisse 12’ de la vis 10’ ou le filetage 40’ de l’outillage 2’ lors de l’utilisation de l’outillage 2’, un jeu important entre la vis 10’ et l’orifice de l’outillage 2’ est nécessaire. En effet, le contact (représenté dans le rectangle sur la FIG. 1 ) entre le fût lisse 12’ de la vis 10’ et le filetage 40’ de l’outillage 2’ n’est pas un contact entre deux surfaces lisses, mais entre une surface lisse et une surface à bord vif, du fait des sommets des filetages 40’ de l’outillage 2’. La réduction du diamètre du fût lisse 12’ limite ce risque, sans pour autant le supprimer, et cette réduction de diamètre réduit d’autant la résistance mécanique de la vis 10’. Or, un fût ayant un faible diamètre ne peut pas supporter une tension de serrage trop élevée, ou doit être prévu dans un matériau ayant des meilleures propriétés mécaniques, ce qui implique des coûts plus importants. Il existe donc un réel besoin pour un dispositif de fixation d’outillage qui soit dépourvu, au moins en partie, des inconvénients inhérents à la configuration connue précitée. Le présent exposé concerne un dispositif de fixation pour outillage aéronautique, le dispositif comprenant : - une vis apte à être insérée dans un orifice de l’outillage et comprenant une tête de vis, une extrémité filetée, et un fût lisse s’étendant entre la tête de vis et l’extrémité filetée, - une première pièce annulaire apte à être fixée à l’outillage et à être disposée autour du fût de la vis, et - une deuxième pièce annulaire apte à être disposée autour du fût de la vis radialement entre le fût de la vis et la première pièce annulaire, la deuxième pièce annulaire comprenant une face interne lisse et formant une butée axiale pour l’extrémité filetée de la vis. Dans le présent exposé, les termes « axial », « radial », « intérieur », « extérieur » et leurs dérivés sont définis par rapport à l’axe principal de la vis, c’est-à-dire son axe de rotation lors du vissage. On entend par « plan axial » un plan parallèle à l’axe principal de la vis et par « plan radial » un plan perpendiculaire à cet axe principal. Enfin, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens d’insertion de la vis dans l’outillage, et son sens de vissage. On comprendra donc que l’extrémité filetée est disposée à l’extrémité aval de la vis, et la tête de vis est disposée à son extrémité amont. On comprend que la première pièce annulaire permet d’assurer la fixation du dispositif à l’outillage, la vis étant par ailleurs libre de se déplacer axialement dans la première pièce annulaire et donc dans l’orifice de l’outillage, lorsque la vis n’est fixée à aucun autre élément ou équipement. Afin d’éviter un retrait de la vis de la première pièce annulaire lorsque celle-ci est fixée à l’outillage, et lorsque la vis n’est fixée à aucun autre élément, la deuxième pièce annulaire, également disposée autour du fût lisse de la vis, radialement entre le fût et la première pièce annulaire, forme une butée pour l’extrémité filetée de la vis, et empêche ainsi une extraction de la vis, l’extrémité filetée de la vis venant en butée contre la deuxième pièce annulaire lors de son déplacement vers l’amont. Il est ainsi possible, lorsque la première pièce annulaire est fixée à l’outillage, de limiter l’extraction de la vis grâce à la deuxième pièce annulaire. Par ailleurs, la face interne de la deuxième pièce annulaire étant lisse, c’est-à-dire ne comprenant aucun filet ou taraudage, le contact entre le fût lisse de la vis et la face interne de la deuxième pièce annulaire est donc un contact lisse, limitant l’usure et les dégradations de la vis. Le dispositif de fixation selon le présent exposé permet ainsi de fournir un système de vis imperdable, dont l’usure dans le temps est limitée par l’absence de contact entre la surface lisse du fût et une surface non lisse. Il n’est par conséquent pas nécessaire de diminuer le diamètre du fût pour limiter les effets néfastes d’un tel contact. En d’autres termes, un diamètre de fût suffisant pour supporter les contraintes mécaniques de serrage peut être conservé, tout en améliorant la durée de vie de la vis grâce aux contacts entre surfaces lisses. Dans certains modes de réalisation, la deuxième pièce annulaire présente, d’une part, un diamètre interne inférieur à un diamètre de l’extrémité filetée de la vis, et, d’autre part, un diamètre externe supérieur à un diamètre interne de la première pièce annulaire. Dans certains modes de réalisation, la première pièce annulaire comprend une tête apte à venir en butée contre une face de l’outillage, et une portion de fixation apte à être insérée dans une portion taraudée de l’orifice de l’outillage, une face externe de la portion de fixation ayant un filetage apte à être vissé sur ladite portion taraudée. Dans certains modes de réalisation, une face interne de la première pièce annulaire comprend une portion élargie apte à recevoir la deuxième pièce annulaire, et un épaulement formant une butée axiale pour la deuxième pièce annulaire. Dans certains modes de réalisation, la deuxième pièce annulaire est un cylindre comprenant deux demi-cylindres distincts assemblés l’un avec l’autre. Dans certains modes de réalisation, le diamètre interne de la première pièce annulaire est supérieur au diamètre de l’extrémité filetée de la vis. Dans certains modes de réalisation, un diamètre de la tête de vis est supérieur au diamètre interne de la première pièce annulaire. Le présent exposé concerne également un ensemble comprenant un outillage et un dispositif selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, le dispositif étant fixé à l’outillage. Dans certains modes de réalisation, l’outillage comprend un orifice ayant une première portion taraudée sur laquelle est fixée la première pièce annulaire, et une deuxième position lisse. Dans certains modes de réalisation, la deuxième portion de l’orifice a un diamètre plus faible qu’un diamètre de la première portion de l’orifice, un diamètre externe de la deuxième pièce annulaire étant supérieur au diamètre de la deuxième portion, et inférieur au diamètre de la première portion. Le présent exposé concerne également un procédé de fixation d’un dispositif de fixation à un outillage, le procédé comprenant la fourniture d’un dispositif selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, l’insertion de la vis dans un orifice de l’outillage, et la fixation de la première pièce annulaire audit orifice. Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend dans un premier temps l’insertion de la vis dans la première pièce annulaire de manière à ce que ladite première pièce annulaire soit disposée autour du fût de la vis, puis la disposition de la deuxième pièce annulaire autour du fût de la vis, puis la fixation de la première pièce annulaire à l’orifice de l’outillage. Les caractéristiques et avantages précités, ainsi que d'autres, apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation du dispositif de fixation pour outillage aéronautique. Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés. Les dessins annexés sont schématiques et visent avant tout à illustrer les principes de l’exposé. Sur ces dessins, d’une figure à l’autre, des éléments (ou parties d’élément) identiques sont repérés par les mêmes signes de référence. FIG. 1 La FIG. 1 est une vue en coupe d’un dispositif de fixation selon l’art antérieur, fixé à un outillage, FIG. 2 La FIG. 2 représente schématiquement une vue en coupe d’un dispositif de fixation fixé à un outillage, selon un mode de réalisation de l’invention, FIG. 3 La FIG. 3 représente schématiquement une vue en perspective d’une vis du dispositif de fixation de la FIG. 2 , FIG. 4 La FIG. 4 représente schématiquement une vue en perspective d’un orifice de l’outillage destiné à recevoir le dispositif de fixation de l’invention, FIG. 5 La FIG. 5 représente schématiquement en perspective, de gauche à droite, une première pièce annulaire du dispositif de fixation de la FIG. 2 selon une vue d’un côté amont, selon une vue d’un côté aval, et selon une vue en coupe dans un plan axial parallèle à son axe de symétrie, FIG. 6 La FIG. 6 représente schématiquement une vue en perspective d’un demi-cylindre d’une deuxième pièce annulaire du dispositif de fixation de la FIG. 2 . Afin de rendre plus concret l’exposé, un exemple de dispositif de fixation pour outillage aéronautique est décrit en détail ci-après, en référence aux figures 2 à 6 annexées. Il est rappelé que l'invention ne se limite pas à cet exemple. Un dispositif 1 de fixation selon l’invention, représenté dans son ensemble en coupe sur la FIG. 2 , permet de fixer un outillage 2 à un équipement à travailler, usiner ou observer. Un outillage 2 peut être un support pour la production ou la maintenance, et l’équipement à travailler peut être une pièce de moteur aéronautique ou tout autre pièce d’industrie. Le dispositif 1 de fixation comprend d’une part une vis 10, représentée schématiquement en perspective sur la FIG. 3 . La vis 10 est typiquement axisymétrique autour d’un axe principal X, qui est aussi l’axe de rotation de la vis 10. La vis 10 comprend une tête de vis 11, un fût 12 lisse et une extrémité filetée 13. La tête de vis 11 est de préférence non circulaire, et présente typiquement une forme polygonale, par exemple hexagonale, permettant le vissage de la vis 10 par coopération avec un outil ad hoc tel qu’une clé. La tête de vis 11 est disposée à une extrémité amont de la vis 10, selon le sens de vissage de la vis 10, et l’extrémité filetée 13 est à l’extrémité aval opposée de la vis 10 selon ce sens de vissage. L’extrémité filetée 13 est destinée à venir se visser sur l’équipement auquel l’outillage 2 doit se fixer. Par ailleurs, le fût 12 lisse s’étend entre la tête de vis 11 et l’extrémité filetée 13. On comprend par « lisse » que le fût 12 de la vis 10 ne comprend aucun filetage et aucune aspérité. On comprend en outre qu’une longueur totale de la vis 10, selon l’axe X, est supérieure à une longueur de l’orifice 40 de l’outillage 2 à travers lequel la vis 10 est destinée à être insérée. Ainsi, lorsque la vis 10 est insérée dans l’orifice 40 de l’outillage ( FIG. 2 ), depuis une face amont 2a de l’outillage 2, jusqu’à une face aval 2b de celui-ci, l’extrémité filetée 13 fait saillie au-delà de ladite face aval 2b, de manière à pouvoir se visser sur l’équipement à considérer, et ainsi fixer l’outillage 2 à cet équipement. On notera en outre que l’orifice 40 de l’outillage 2 comprend une première portion 41 délimitée par une surface taraudée, et une deuxième position 42 délimitée par une surface lisse. La deuxième portion 42 a un diamètre D42 plus faible qu’un diamètre D41 de la première portion 41. Un épaulement 43 fait la jonction entre la première portion 41 de plus grand diamètre et la deuxième portion 42 de plus faible diamètre. On comprend en outre qu’un diamètre externe D13 de l’extrémité filetée 13 est inférieur au diamètre D42 de la deuxième portion 42 de l’orifice 40, de telle sorte que l’extrémité filetée 13 puisse traverser entièrement l’orifice 40 et faire saillie au-delà de la face aval 2b de l’outillage 2 comme indiqué plus haut. Par ailleurs, le dispositif 1 de fixation comprend une première pièce annulaire 20 apte à être fixée à l’outillage 2 et à être disposée autour du fût 12 de la vis 10. Plus précisément, la première pièce annulaire 20 comprend une tête 21 apte à venir en butée contre la face amont 2a de l’outillage 2, et une portion de fixation 22, apte à être insérée dans l’orifice 40 de l’outillage 2, notamment dans la première portion 41 qui est taraudée. Pour ce faire, une face externe 24 de la portion de fixation 22 est filetée, le filetage de la face externe 24 pouvant se visser sur le taraudage de la première portion 41 de l’orifice 40. Comme pour la tête de vis 11, la tête 21 de la première pièce annulaire 20 est de préférence non circulaire, et présente typiquement une forme polygonale, par exemple hexagonale, permettant le vissage de la première pièce annulaire 20 dans l’orifice 40 par coopération avec un outil ad hoc tel qu’une clé. En outre, la première pièce annulaire 20 comprend une face interne 23, à l’intérieur de laquelle la vis 10, et notamment l’extrémité filetée 13 et le fût 12, peuvent être insérés. La face interne 23 comprend de préférence une portion de butée 26, typiquement dans le prolongement radial de la tête 21, et une portion élargie 25, dont un diamètre est plus grand que le diamètre de la portion de butée 26. La portion de butée 26 et la portion élargie 25 sont reliées entre elles par un épaulement 27. Dans la suite de la description, un diamètre interne D26 de la première pièce annulaire 20 correspond à un diamètre minimal de la face interne 23 de la première pièce annulaire 20, c’est-à-dire ici au diamètre de la portion de butée 26. On comprendra donc que le diamètre interne D26 de la première pièce annulaire 20 est supérieur, voire légèrement supérieur au diamètre D13 de l’extrémité filetée 13 afin de permettre l’insertion de cette dernière. De même, le diamètre de la tête de vis 11 est supérieur au diamètre interne D26 de telle sorte que la tête de vis 11 puisse venir en butée contre la tête 21 de la première pièce annulaire 20 lors de la fixation du dispositif 1 à l’outillage 2. Ainsi, la première pièce annulaire 20 est dimensionnée de telle sorte que lorsque la première pièce annulaire 20 est fixée sur l’outillage 2, la portion de fixation 22 est vissée dans la première portion 41 de l’orifice 40 jusqu’à ce que la portion de fixation 22 vienne en butée contre l’épaulement 43, et/ou que la tête 21 vienne en butée contre la face amont 2a de l’outillage 2. Le dispositif 1 de fixation comprend en outre une deuxième pièce annulaire 30 apte à être disposée autour du fût 12 de la vis 10, et radialement entre le fût 12 et la première pièce annulaire 20. Plus précisément, la deuxième pièce annulaire 30 peut être agencée à l’intérieur de la portion élargie 25, radialement entre la portion de fixation 22 de la première pièce annulaire 20 et le fût 12 de la vis 10. De préférence, la deuxième pièce annulaire 30 présente une forme d’anneau cylindrique, et comprend deux demi-cylindres 31 (dont un seul est représenté en perspective sur la FIG. 6 ) distincts et indépendants l’un de l’autre qui, une fois assemblés, forme la deuxième pièce annulaire 30. Cela permet de faciliter la mise en place de la deuxième pièce annulaire 30 autour du fût 12. En effet, la deuxième pièce annulaire 30 présente de préférence un diamètre interne D31 inférieur au diamètre D13 de l’extrémité filetée 13. Dans cette configuration, la deuxième pièce annulaire 30 ne peut pas être insérée par l’intermédiaire de l’extrémité aval de la vis 10, ni de son extrémité amont comprenant la tête de vis 11. La mise en place de la deuxième pièce annulaire 30 autour du fût 12 est ainsi facilitée par l’assemblage des deux demi-cylindres 31. Par ailleurs, un diamètre externe D32 de la deuxième pièce annulaire 30 est supérieur au diamètre interne D26 de la première pièce annulaire 20. Ainsi, lorsque le dispositif 1 est fixé à l’outillage 2, la deuxième pièce annulaire 30, disposée radialement entre la première pièce annulaire 20 et le fût 12, ne peut être extraite ni vers l’amont, ni vers l’aval. En effet, la deuxième pièce annulaire 30 est typiquement en butée à son extrémité amont avec l’épaulement 27 de la face interne 23 de la première pièce annulaire 20. De plus, compte tenu des dimensions définies ci-dessus, son extrémité aval est apte à venir en butée avec l’extrémité filetée 13. On notera toutefois que de préférence, le diamètre externe D32 est sensiblement supérieur au diamètre D42 de la deuxième portion 42 de l’orifice 40, de telle sorte que lorsque la première pièce annulaire 20 est fixée sur l’outillage 2, la deuxième pièce annulaire 30 est agencée axialement entre l’épaulement 27 et l’épaulement 43, et limitée axialement par ces épaulements formant alors des butées axiales pour la deuxième pièce annulaire 30. En outre, de préférence, une longueur axiale de la deuxième pièce annulaire 30 est sensiblement égale à une longueur axiale de la portion élargie 25 de la face interne de la première pièce annulaire 20. Par ailleurs, la face interne 33 de la deuxième pièce annulaire 30 est lisse, c’est-à-dire qu’elle ne présente aucun filetage et aucune aspérité. Ainsi, lorsque le dispositif 1 est fixé sur l’outillage 2 dans la configuration représentée sur la FIG. 2 , les contacts entre le fût 12 et la face interne 33 de la deuxième pièce annulaire 30 sont des contacts entre deux surfaces lisses. Ainsi, lorsque le dispositif 1 est fixé à l’outillage 2, par l’intermédiaire de la première pièce annulaire 20 vissée dans l’orifice 40, la vis 10 est limitée dans ses déplacements axiaux d’une part à son extrémité amont par l’intermédiaire de la tête de vis 11 venant en butée contre la tête 21 de la première pièce annulaire 20 en cas de déplacement vers l’aval, et d’autre part à son extrémité aval par l’intermédiaire de l’extrémité filetée 13 venant en butée avec la deuxième pièce annulaire 30 en cas de déplacement vers l’amont, dans un sens de retrait de la vis 10. Par conséquent, lorsque l’outillage 2 n’est pas utilisé et n’est fixé à aucun équipement, les risques de perte de la vis 10 sont limités, voir supprimés. De plus, les contacts lisses entre le fût 12 et la deuxième pièce annulaire 30 permettent de limiter l’usure de la vis 10. Un procédé de fixation du dispositif 1 de fixation à l’outillage 2 comprend la fourniture du dispositif 1 tel que décrit précédemment, l’insertion de la vis 10 dans l’orifice 40 de l’outillage 2, et la fixation de la première pièce annulaire 20 audit orifice 40. Plus précisément, le procédé comprend dans un premier temps l’insertion de la vis 10 dans la première pièce annulaire 20 par l’intermédiaire de l’extrémité filetée 13, de manière à ce que ladite première pièce annulaire 20 soit disposée autour du fût 12 de la vis 10. Ensuite, la deuxième pièce annulaire 30 est disposée autour du fût 12 de la vis 10. Pour ce faire, les deux demi-cylindres 31 sont disposés de part et d’autre du fût 12 en se rejoignant de manière à former la deuxième pièce annulaire 30, alors disposée axialement entre la première pièce annulaire 20 et l’extrémité filetée 13. La deuxième pièce annulaire 30 peut ensuite être déplacée axialement vers l’amont jusqu’à venir en butée contre l’épaulement 27 de la première pièce annulaire 20, se logeant ainsi dans la portion élargie 25. Le procédé comprend ensuite la fixation de la première pièce annulaire 20 à l’orifice 40 de l’outillage 2. Pour ce faire, la portion de fixation 22 est vissée dans la première portion 41 de l’orifice 2, jusqu’à venir en butée contre l’épaulement 43. Dans cette position, les deux demi-cylindres 31 sont bloqués d’une part radialement entre la face interne 23 de la première pièce annulaire 20 et le fût 12, et d’autre part axialement entre l’épaulement 27 de la première pièce annulaire 20 et l’épaulement 43 de l’orifice 40. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé. Dispositif (1) de fixation pour outillage (2) aéronautique, le dispositif (1) comprenant : - une vis (10) apte à être insérée dans un orifice (40) de l’outillage (2) et comprenant une tête de vis (11), une extrémité filetée (13), et un fût (12) lisse s’étendant entre la tête de vis (11) et l’extrémité filetée (13), - une première pièce annulaire (20) apte à être fixée à l’outillage (2) et à être disposée autour du fût (12) de la vis (10), et - une deuxième pièce annulaire (30) apte à être disposée autour du fût (12) de la vis (10) radialement entre le fût (12) de la vis (10) et la première pièce annulaire (20), la deuxième pièce annulaire (30) comprenant une face interne (33) lisse et formant une butée axiale pour l’extrémité filetée (13) de la vis (10). Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel la deuxième pièce annulaire (30) présente, d’une part, un diamètre interne (D31) inférieur à un diamètre (D13) de l’extrémité filetée (13) de la vis (10), et, d’autre part, un diamètre externe (D32) supérieur à un diamètre interne (D26) de la première pièce annulaire (20). Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la première pièce annulaire (20) comprend une tête (21) apte à venir en butée contre une face (2a) de l’outillage (2), et une portion de fixation (22) apte à être insérée dans une portion (41) taraudée de l’orifice (40) de l’outillage (2), une face externe (24) de la portion de fixation (22) ayant un filetage apte à être vissé sur ladite portion (41) taraudée. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel une face interne (23) de la première pièce annulaire (20) comprend une portion élargie (25) apte à recevoir la deuxième pièce annulaire (30), et un épaulement (27) formant une butée axiale pour la deuxième pièce annulaire (30). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la deuxième pièce annulaire (30) est un cylindre comprenant deux demi-cylindres (31) distincts assemblés l’un avec l’autre. Dispositif (1) selon la revendication 2, dans lequel le diamètre interne (D26) de la première pièce annulaire (20) est supérieur au diamètre (D13) de l’extrémité filetée (13) de la vis (10). Dispositif (1) selon la revendication 2, dans lequel un diamètre de la tête de vis (11) est supérieur au diamètre interne (D26) de la première pièce annulaire (20). Ensemble comprenant un outillage (2) et un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le dispositif (1) étant fixé à l’outillage (2). Ensemble selon la revendication 8, dans lequel l’outillage (2) comprend un orifice (40) ayant une première portion (41) taraudée sur laquelle est fixée la première pièce annulaire (20), et une deuxième position (42) lisse. Ensemble selon la revendication 9, dans lequel la deuxième portion (42) a un diamètre (D42) plus faible qu’un diamètre (D41) de la première portion (41), un diamètre externe (D32) de la deuxième pièce annulaire (30) étant supérieur au diamètre (D42) de la deuxième portion (42), et inférieur au diamètre (D41) de la première portion (41). Procédé de fixation d’un dispositif (1) de fixation à un outillage (2), le procédé comprenant la fourniture d’un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, l’insertion de la vis (10) dans un orifice (40) de l’outillage (2), et la fixation de la première pièce annulaire (20) audit orifice (40). Procédé de fixation selon la revendication 11, comprenant dans un premier temps l’insertion de la vis (10) dans la première pièce annulaire (20) de manière à ce que ladite première pièce annulaire (20) soit disposée autour du fût (12) de la vis (10), puis la disposition de la deuxième pièce annulaire (30) autour du fût (12) de la vis (10), puis la fixation de la première pièce annulaire (20) à l’orifice (40) de l’outillage (2).