Brevet FR3159751A1 — publié le 20250905

Appareil de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique. Cet appareil comporte : - un réservoir (20) apte à contenir du dioxyde de carbone supercritique, - au moins une cartouche (C 1 -C 3 ) apte à contenir un échantillon à traiter et du dioxyde de carbone supercritique, - une vanne d’admission (V 1,1 – V 1,3 ) fluidiquement raccordée entre le réservoir (20) et la cartouche, cette vanne d’admission étant déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle elle interdit l’introduction, à l’intérieur de la cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, et - une position ouverte dans laquelle elle autorise l’introduction à l’intérieur de la cartouche du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir. Le volume du réservoir (20) est dix fois supérieur au volume intérieur (70) de la cartouche (C 1 -C 3 ). Fig. 1 Appareil de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique L’invention concerne un appareil de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique ainsi que son procédé. L’utilisation de dioxyde de carbone supercritique intervient dans de très nombreuses applications. Par exemple : - pour teindre un textile, - faire mousser un polymère, - imprégner un matériau avec un soluté, - nettoyer ou purifier une pièce, - stériliser une pièce. Le résultat d’un tel traitement dépend de plusieurs paramètres et, notamment, de la pression et de la température du dioxyde de carbone supercritique ainsi que de la durée d’exposition au dioxyde de carbone supercritique. Afin d’optimiser le choix de ces paramètres, en fonction de l’application souhaitée-, il est nécessaire de réaliser de nombreuses expériences. Pour cela, typiquement, l’échantillon à traiter est placé à l’intérieur d’une cartouche résistante à la pression et munie d’un dispositif de chauffage. Ensuite, la cartouche est fluidiquement raccordée, par l’intermédiaire d’une vanne d’admission et d’une pompe, à une bouteille contenant du dioxyde de carbone à l’état liquide. La vanne d’admission est alors ouverte pour introduire le dioxyde de carbone à l’intérieur de la cartouche jusqu’à obtenir la pression à tester. En parallèle, le dispositif de chauffage est lui aussi commandé pour obtenir la température à tester du dioxyde de carbone à l’intérieur de la cartouche. La pression et la température testées sont supérieures, respectivement, à la pression critique et à la température critique du dioxyde de carbone de sorte que lorsque la pression testée et la température testée sont atteintes à l’intérieur de la cartouche, le dioxyde de carbone est supercritique. Ensuite, à l’issue d’une durée prédéfinie, une vanne de dépressurisation est ouverte afin d’évacuer le dioxyde de carbone et ramener la pression à l’intérieur de la cartouche à la pression atmosphérique. A ce stade, l’échantillon traité peut être retiré de la cartouche. Ensuite, les mêmes opérations sont réitérées pour des pressions, températures et/ou temps d’exposition différents jusqu’à identifier la pression, la température et le temps d’exposition au dioxyde de carbone supercritique, qui permettent d’obtenir le résultat souhaité. Un appareil susceptible d’être utilisé pour réaliser de tel traitement est, par exemple, divulgué dans la demande WO2021237512A1. Ce mode opératoire est généralement long et fastidieux et ne permet pas de tester des temps d’exposition courts, c’est-à-dire des temps d’exposition de quelques minutes ou de quelques dizaines de minutes. En effet, il faut typiquement quelques dizaines de minutes avant que la pression à l’intérieur de la cartouche atteigne la pression à tester, c’est-à-dire une pression pour laquelle le dioxyde de carbone est supercritique. Dès lors, le temps total d’exposition au dioxyde de carbone sous pression est nécessairement supérieur au temps nécessaire pour atteindre la pression à tester. L’invention vise à remédier à au moins l’un de ces inconvénients en proposant un appareil qui permet de travailler à des temps d’exposition plus courts. L’invention a donc pour objet un appareil de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique, cet appareil comportant : - un réservoir apte à contenir du dioxyde de carbone supercritique, - un dispositif de compression ou pompage apte à obtenir du dioxyde de carbone supercritique à l’intérieur du réservoir, - un dispositif de chauffage du réservoir apte à chauffer le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur du réservoir jusqu’à obtenir du dioxyde de carbone supercritique, - au moins une cartouche apte à contenir l’échantillon à traiter et du dioxyde de carbone supercritique, cette cartouche comportant un mécanisme d’ouverture déplaçable entre : - une position ouverte dans laquelle l’échantillon peut être introduit à l’intérieur et, en alternance, retiré de l’intérieur de la cartouche, et - une position fermée dans laquelle la cartouche est scellée de façon étanche au dioxyde de carbone supercritique, - une vanne d’admission fluidiquement raccordée entre le réservoir et la cartouche, cette vanne d’admission étant déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle elle interdit l’introduction, à l’intérieur de la cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, et - une position ouverte dans laquelle elle autorise l’introduction à l’intérieur de la cartouche du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir, dans lequel le volume du réservoir est dix fois supérieur au volume intérieur de la cartouche. Les modes de réalisation de cet appareil peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 1) l’appareil comporte : - un jeu de vannes commandables comportant la vanne d’admission et une vanne de dépressurisation déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle cette vanne de dépressurisation interdit l’évacuation du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche, et - une position ouverte dans laquelle cette vanne de dépressurisation évacue le dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche tout en conservant l’échantillon à l’intérieur de la cartouche, - un capteur de pression apte à mesurer la pression à l’intérieur du réservoir, - un premier capteur de température apte à mesurer la température à l’intérieur du réservoir, - une unité de commande configurée pour : - acquérir une consigne de température, une consigne de pression et une durée de traitement de l’échantillon avec le dioxyde de carbone supercritique, puis - acquérir la pression mesurée par le capteur de pression et la température mesurée par le premier capteur de température lorsque le dispositif de compression comprime le dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir et lorsque le dispositif de chauffage du réservoir chauffe le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur du réservoir, - lorsque la pression mesurée par le capteur de pression et la température mesurée par le premier capteur de température ont atteint, respectivement, la consigne de pression et la consigne de température acquises, déclencher l’exécution d’une phase de traitement automatique de l’échantillon avec le dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, cette phase de traitement automatique comportant la commande automatique, par l’unité de commande, du jeu de vannes de manière à introduire à l’intérieur de la cartouche une partie du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir puis à maintenir ce dioxyde de carbone supercritique en contact permanent avec l’échantillon pendant la durée acquise et, juste à la fin de la durée acquise, à évacuer le dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche. 2) L’unité de commande est aussi configurée pour commander, en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression et de la température mesurée par le premier capteur de température, le dispositif de compression et le dispositif de chauffage du réservoir pour que le dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir atteigne une pression et une température égales, respectivement, aux consignes de pression et de température acquises, puis pour asservir la pression et la température du dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir sur, respectivement, les consignes de pression et de température acquises y compris après que le jeu de vannes ait été commandé pour introduire une partie du dioxyde de carbone supercritique à l’intérieur de la cartouche. 3) L’appareil comporte : - un second capteur de température apte à mesurer la température du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche, - un dispositif de chauffage de la cartouche apte à chauffer le dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de cette cartouche, et - l’unité de commande est aussi configurée pour acquérir la température mesurée par le second capteur de température et pour commander, en fonction de la température acquise par le second capteur, le dispositif de chauffage de la cartouche pour asservir la température du dioxyde de carbone supercritique contenu dans la cartouche sur la consigne de température acquise. 4) L’unité de commande est apte : - à acquérir une consigne de vitesse de dépressurisation de la cartouche, et - à commander la vitesse de déplacement de la vanne de dépressurisation depuis sa position fermée vers sa position ouverte en fonction de la consigne de vitesse de dépressurisation acquise. 5) - l’appareil comporte un injecteur commandable apte à injecter, à l’intérieur du réservoir, une quantité prédéterminée d’un additif différent du dioxyde de carbone, et - l’unité de commande est configurée pour : - commander l’injecteur pour injecter la quantité prédéterminée d’additif à l’intérieur du réservoir, - puis uniquement lorsqu’une durée prédéterminée s’est écoulée depuis que la quantité prédéterminée de l’additif a été injectée à l’intérieur du réservoir, déclencher l’exécution de la phase de traitement automatique. 6) L’appareil comporte : - plusieurs cartouches aptes chacune à contenir un échantillon à traiter et du dioxyde de carbone supercritique, chacune de ces cartouches ayant un volume intérieur dix fois inférieure au volume du réservoir et chacune de ces cartouches comportant un mécanisme d’ouverture déplaçable entre : - une position ouverte dans laquelle l’échantillon peut être introduit à l’intérieur et, en alternance, retiré de l’intérieur de la cartouche, et - une position fermée dans laquelle la cartouche est scellée de façon étanche au dioxyde de carbone supercritique, - pour chaque cartouche, une vanne d’admission fluidiquement raccordée entre le réservoir et cette cartouche, cette vanne d’admission étant déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle elle est apte à interdire l’introduction, à l’intérieur de cette cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, et - une position ouverte dans laquelle elle est apte à autoriser l’introduction à l’intérieur de cette cartouche du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir. 7) Pour chacune des cartouches, l’unité de commande est configurée pour : - acquérir une consigne de température, une consigne de pression et une durée de traitement de l’échantillon avec le dioxyde de carbone supercritique contenu dans cette cartouche, puis - lorsque la pression mesurée par le capteur de pression et la température mesurée par le premier capteur de température ont atteint, respectivement, la consigne de pression et la consigne de température acquises pour cette cartouche, déclencher l’exécution de la phase de traitement automatique de l’échantillon contenu dans cette cartouche avec le dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir. 8) Le volume du réservoir est cent fois supérieur au volume intérieur de la cartouche. 9) Le dispositif comporte un agitateur apte à agiter le dioxyde de carbone supercritique introduit à l’intérieur de la cartouche. L’invention a également pour objet un procédé de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique, ce procédé comportant : - la fourniture d’au moins une cartouche contenant l’échantillon à traiter, cette cartouche comportant un mécanisme d’ouverture déplaçable entre : - une position ouverte dans laquelle l’échantillon peut être introduit à l’intérieur et, en alternance, retiré de l’intérieur de la cartouche, et - une position fermée dans laquelle la cartouche est scellée de façon étanche au dioxyde de carbone supercritique, - la commande, par une unité de commande : - d’un dispositif de compression pour comprimer le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur d’un réservoir jusqu’à atteindre une consigne de pression prédéterminée pour laquelle le dioxyde de carbone contenu dans le réservoir est du dioxyde de carbone supercritique, et en parallèle - d’un dispositif de chauffage du réservoir pour chauffer le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur de ce réservoir jusqu’à atteindre une consigne de température prédéterminée pour laquelle le dioxyde de carbone contenu dans le réservoir est du dioxyde de carbone supercritique, et - le maintien d’une vanne d’admission, fluidiquement raccordée entre le réservoir et la cartouche, dans une position fermée pour interdire l’introduction, à l’intérieur de la cartouche, du dioxyde de carbone contenu dans le réservoir tant que ce dioxyde de carbone n’est pas du dioxyde de carbone supercritique dont la pression est égale à la consigne de pression et dont la température est égale à la consigne de température, puis - lorsque la pression et la température du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir sont égales aux consignes, respectivement, de pression et de température, le déplacement de la vanne d’admission vers une position ouverte pour introduire, à l’intérieur de la cartouche, une partie du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir, dans lequel : - l’échantillon est introduit à l’intérieur de la cartouche avant le déplacement de la vanne d’admission vers sa position ouverte de sorte que l’échantillon est introduit à l’intérieur de la cartouche avant l’introduction, à l’intérieur de cette cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir, et - le volume du réservoir est au moins dix fois supérieur au volume intérieur de la cartouche. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la FIG. 1 est une illustration schématique de l’architecture d’un appareil de traitement d’un échantillon avec dioxyde de carbone supercritique, - la FIG. 2 est une vue schématique, en coupe verticale, d’une cartouche de l’appareil de traitement de la FIG. 1 , - la FIG. 3 est un organigramme d’un procédé de traitement à l’aide de l’appareil de la FIG. 1 . Dans cette description, la terminologie, les conventions et les définitions des termes utilisés dans ce texte sont introduites dans un chapitre I. Ensuite, des exemples détaillés de modes de réalisation sont décrits dans un chapitre II en référence aux figures. Dans un chapitre III, des variantes de ces modes de réalisation sont présentées. Enfin, les avantages des différents modes de réalisation sont précisés dans un chapitre IV. Chapitre I : Définitions, terminologies et conventions : Dans les figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l’homme du métier ne sont pas décrites en détails. La FIG. 2 est orientée par rapport à un repère orthogonal XZ, où la direction X est horizontale et la direction Z est verticale. Les termes tels que « au-dessus », « au-dessous », « haut », « bas », « supérieur », « inférieur » sont définis par rapport à la direction Z. Le dioxyde de carbone supercritique est obtenu lorsque le dioxyde de carbone est soumis à une température supérieure à sa température critique (31 °C) et à une pression supérieure à sa pression critique (7,38 MPa). Le dioxyde de carbone supercritique n’est ni dans l’état gazeux ni dans l’état liquide, il détient des propriétés intermédiaires entre celles des liquides et celles des gaz. Le symbole « CO 2 » désigne du dioxyde de carbone. Un composant « pure » indique que, si des impuretés sont présentes dans ce composant, alors la masse de ces impuretés représente moins de 1 % et, typiquement moins de 0,1 % ou moins de 0,05 %, de la masse totale du composant. Un isolant thermique est un matériau dont la conductivité thermique, mesurée à 25°C, est inférieure ou égale à 0,1 W.m -1 .K -1 et, de préférence, inférieure à 0,05 W.m -1 .K -1 . Chapitre II : Exemple de mode de réalisation La FIG. 1 représente un appareil 2 de traitement d’échantillons avec du CO 2 supercritique. Pour cela, l’appareil 2 comporte : - une bouteille 10 contenant du CO 2 pur à l’état liquide, - une vanne 12 fluidiquement raccordée à la bouteille 10 par l’intermédiaire d’un tuyau 14, - un dispositif 16 de compression dont l’entrée est fluidiquement raccordée à la vanne 12 par l’intermédiaire d’un tuyau 18, - un réservoir 20 fluidiquement raccordé à une sortie du dispositif 16 de compression par l’intermédiaire d’un tuyau 22, - un injecteur 24 apte à injecter une quantité prédéterminée d’un additif à l’intérieur du réservoir 20, - une vanne 30 de sortie fluidiquement raccordée au réservoir 20 par un tuyau 32, - un dispositif 34 de chauffage du réservoir 20, - un capteur 36 de pression qui mesure la pression à l’intérieur du réservoir 20, - un capteur 38 de température qui mesure la température à l’intérieur du réservoir 20, et - une vanne 40 de dépressurisation du réservoir 20. Le réservoir 20 est apte à résister, sans être endommagé, aux pressions habituellement rencontrées lors des traitements d’échantillons avec du CO 2 supercritique. Typiquement, ces pressions habituellement rencontrées sont comprises entre 8 MPa et 85 MPa et, le plus souvent entre 8 MPa et 40 MPa ou entre 8 MPa et 30 MPa. L’additif est par exemple un solvant miscible avec le CO 2 supercritique ou un soluté qui est dissout par le CO 2 supercritique. Pour injecter une quantité prédéterminée d’additif à l’intérieur du réservoir 20, l’injecteur 24 comporte par exemple : - un récipient 42 qui contient l’additif à injecter, - une vanne 44 fluidiquement raccordée au récipient 42 par un tuyau 46, - une pompe 48 dont une entrée est fluidiquement raccordée à la vanne 44 par un tuyau 51, et - un tuyau 53 qui raccorde fluidement une sortie de la pompe 48 au réservoir 20. Dans cet exemple de réalisation, l’appareil 2 comporte plusieurs cartouches amovibles C i , où l’indice i est le numéro d’ordre de la cartouche. Sur la FIG. 1 , l’appareil 2 est représenté dans le cas particulier où il comporte trois cartouche C 1 à C 3 . Chaque cartouche C i est apte à contenir un échantillon à traiter avec du CO 2 supercritique. Ainsi, chacune des cartouches C i est également apte à résister, sans être endommagée, aux pressions habituellement rencontrées lors des traitements d’échantillons avec du CO 2 supercritique. Pour chaque cartouche C i , l’appareil 2 comporte : - une vanne V 1,i d’admission dont une entrée est fluidiquement raccordée en permanence à la vanne 30 par l’intermédiaire d’un tuyau T 1,i et dont une sortie est fluidiquement raccordable à la cartouche C i , - un raccord R 1,i permettant de connecter mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i à la sortie de la vanne V 1,i et, en alternance, de déconnecter mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i de la vanne V 1,i , - une vanne V 2,i de dépressurisation dont une entrée est fluidiquement raccordable à la cartouche C i et dont une sortie débouche dans l’air libre, - un raccord R 2,i permettant de connecter mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i à l’entrée de la vanne V 2,i et, en alternance, de déconnecter mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i de la vanne V 2,i , - un dispositif DC i de chauffage apte à chauffer le CO 2 supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche C i , - un capteur CT i de température apte à mesurer la température du CO 2 supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche C i , et - un agitateur A i apte à agiter le contenu de la cartouche C i . Les raccords R 1,i et R 2,i permettent d’introduire la cartouche C i dans l’appareil 2 et, en alternance, de retirer la cartouche C i de l’appareil 2. Lorsque la cartouche C i est introduite à l’intérieur de l’appareil 2, les raccords R 1,i et R 2,i connectent mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i aux vannes, respectivement, V 1,i et V 2,i . Lorsque la cartouche C i est retirée de l’appareil 2, cette cartouche est mécaniquement séparée et isolée des vannes V 1,i et V 2,i . Lorsque la cartouche C i est retirée de l’appareil 2, elle peut être librement déplacée et transportée indépendamment de l’appareil 2. Ici, toutes les vannes de l’appareil 2 sont déplaçables entre une position fermée et une position ouverte. En position fermée, chaque vanne isole fluidiquement sa sortie de son entrée de sorte que cette vanne ne peut pas être traversée par du dioxyde de carbone. A l’inverse, en position ouverte, les entrée et sortie de cette vanne sont fluidiquement raccordées l’une à l’autre ce qui autorise le dioxyde de carbone à traverser librement cette vanne. De plus, toutes les vannes de l’appareil 2 sont des vannes commandables électriquement. Plus précisément, chacune de ces vannes bascule de sa position fermée à sa position ouverte en réponse à la réception d’une commande électrique d’ouverture. A l’inverse, en réponse à la réception d’une commande électrique de fermeture, la vanne bascule de sa position ouverte à sa position fermée. Ainsi, les vannes de l’appareil 2 forment collectivement un jeu de vannes commandables. Le dispositif 16 de compression, l’injecteur 24, le dispositif 34 de chauffage, les dispositifs DC i de chauffage et les agitateurs A i sont également chacun individuellement commandables. Pour commander tous ces éléments, l’appareil 2 comporte une unité 50 de commande. L’unité 50 comporte un calculateur électronique 52 et une interface homme-machine 54. Le calculateur 52 commande les différents éléments commandables de l’appareil 2. A cet effet, il est électriquement raccordé à chacun de ces éléments commandables par des câbles. Pour simplifier la FIG. 1 , ces câbles n’ont pas été représentés. De plus, chaque capteur CT i est électriquement raccordé à l’unité 50 par l’intermédiaire d’un connecteur électrique qui permet de raccorder électriquement le capteur CT i à l’unité 50 lorsque la cartouche C i est introduite à l’intérieur de l’appareil 2 et, en alternance, de séparer mécaniquement et électriquement ce capteur CT i de l’unité 50 lorsque la cartouche C i est retirée de l’appareil 2. Typiquement, le calculateur 52 comporte un microprocesseur 56 et une mémoire non-volatile 58. La mémoire 58 comporte les instructions et les données nécessaires pour l'exécution du procédé de la FIG. 3 lorsque ces instructions sont exécutées par le microprocesseur 56. L’interface homme-machine 54 permet d’acquérir les consignes pour les différents traitements à mettre en œuvre par l’appareil 2. Pour cela, ici, l’interface homme-machine 54 comporte un écran 60 et un clavier 62. La FIG. 2 représente plus en détail la cartouche C i . Ici, par exemple, toutes les cartouches C i sont identiques les unes aux autres. La cartouche C i comporte un volume intérieur 70 apte à recevoir un échantillon 72 à traiter. Le volume intérieur 70 est au moins dix fois, et de préférence cent fois, inférieur au volume du réservoir 20. Typiquement, le volume intérieur 70 est compris entre 5 ml et 50 ml. Ici, la cartouche C i comporte un réceptacle 74 qui délimite le volume intérieur 72. Ce réceptacle 74 est imperméable au CO 2 supercritique. Le réceptacle 74 comporte des parois verticales 76 qui entourent l’échantillon 72 et un fond horizontal 78. Les extrémités supérieures des parois 76 délimitent une ouverture 80 par laquelle l’échantillon 72 peut être introduit à l’intérieur du volume 70. L’échantillon 72 est un échantillon liquide ou solide. La FIG. 2 est représentée dans le cas particulier où l’échantillon 72 est un échantillon solide qui repose sur une grille 82 horizontale située au-dessus du fond 78 et séparée du fond 78 par un creux. Par exemple, l’échantillon 72 peut être un morceau de textile, un bloc de polymère ou une pièce métallique. La cartouche C i comporte un mécanisme 90 d’ouverture déplaçable entre une position ouverte et une position fermée représentée sur la FIG. 2 . Dans la position ouverte, l’échantillon 72 peut être introduit à l’intérieur du volume 70 et, en alternance, retiré du volume 70. Dans la position fermée, le volume intérieur 70 est scellé de façon étanche au CO 2 supercritique. Ici, ce mécanisme 90 comporte un couvercle fileté 92 et un filetage 94 réalisé dans la périphérie de l’ouverture 80. Sur la FIG. 2 un espace vide est représenté entre le couvercle 92 et le filetage 94 pour rendre plus visible l’ouverture 80. Toutefois, dans la position fermée, cet espace vide n’existe pas et le couvercle 92 scelle hermétiquement le volume intérieur 70. Dans sa position fermée, le mécanisme 90 assure une étanchéité au CO 2 supercritique comprimé jusqu’aux pressions habituellement rencontrées lors des traitements d’échantillons avec du CO 2 supercritique. Pour atteindre une telle étanchéité, le mécanisme 90 comporte un ou plusieurs joints non-représentés sur la FIG. 2 . Ici, le couvercle 92 est également traversé par une tubulure 100 d’admission et une tubulure 102 de dépressurisation. Chacune de ces tubulures 100 et 102 comporte une extrémité inférieure qui débouche directement à l’intérieur du volume 70 lorsque le mécanisme 90 est dans sa position fermée. L’extrémité supérieure de la tubulure 100 comporte une partie Rm 1,i du raccord R 1,i qui s’assemble avec une partie fixe de ce raccord R 1,i solidaire de l’appareil 2 lorsque la cartouche C i est introduite dans cet appareil 2 pour raccorder mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i à la sortie de la vanne V 1,i . De façon similaire, l’extrémité supérieure de la tubulure 102 comporte une partie Rm 2,i du raccord R 2,i qui s’assemble avec une partie fixe de ce raccord R 2,i solidaire de l’appareil 2 lorsque la cartouche C i est introduite dans cet appareil 2 pour raccorder mécaniquement et fluidiquement la cartouche C i à l’entrée de la vanne V 2,i . Le couvercle 92 est également traversé par des conducteurs électriques 104 qui relient le capteur CT i , fixé sur une face intérieure du couvercle 92, à un connecteur électrique 106 fixé sur une face extérieure du couvercle 92. Le connecteur 106 permet de raccorder électriquement automatiquement le capteur CT i au calculateur 52 lorsque la cartouche C i est introduite à l’intérieur de l’appareil 2. Un exemple de mode de réalisation du dispositif DC i de chauffage et de l’agitateur A i sont également représentés sur la FIG. 2 . Ici, le dispositif DC i comporte une résistance électrique chauffante 110 et une source commandable 112 d’alimentation électrique de la résistance 110. Par exemple, la résistance 110 est disposée en vis-à-vis des parois verticales 76 lorsque la cartouche C i est introduite à l’intérieur de l’appareil 2. La source 112 est commandée par le calculateur 52 afin de régler l’intensité du courant qui traverse la résistance 110. Dans ce mode de réalisation, l’agitateur A i comporte un barreau magnétique 120 et un générateur 122 de champ magnétique. Ici, le barreau 120 est logé à l’intérieur de la cartouche C i entre la grille 82 et le fond 78. Le générateur 122 est solidaire de l’appareil 2 est situé sous le fond 78 lorsque la cartouche C i est introduite à l’intérieur de cet appareil 2. Le générateur 122 génère un champ magnétique tournant qui entraîne en rotation le barreau magnétique 120 autour d’un axe de rotation vertical. A cet effet, le fond 78 du réceptacle 74 est réalisé dans un matériau qui ne fait pas obstacle au passage du champ magnétique généré par le générateur 122. Dans le cas où le barreau 120 est aimanté, alors le fond 82 ne doit pas être réalisé dans un matériau, tel que l’inox, sur lequel le barreau 120 risque de se fixer. Le fonctionnement de l’appareil 2 va maintenant être décrit en référence au procédé de la FIG. 3 . Initialement, lors d’une étape 150, les cartouches C i contenant chacune un échantillon sont fournies. A cet effet, lors de cette étape 150, un échantillon du matériau à traiter avec du CO 2 supercritique est introduit dans chacune des cartouches C i . Pour cela, typiquement, la cartouche C i est d’abord retirée de l’appareil 2. Ensuite, le mécanisme 90 est déplacé dans sa position ouverte puis l’échantillon est introduit à l’intérieur du volume 70 en passant à travers l’ouverture 80. Une fois l’échantillon déposé sur la grille 82, le mécanisme 90 est déplacé vers sa position fermée. Lors d’une étape 152, chaque cartouche C i contenant un échantillon est introduite à l’intérieur de l’appareil 2. L’introduction de la cartouche C i à l’intérieur de l’appareil 2 provoque l’assemblage des parties Rm 1,i et Rm 2,i avec les parties fixes correspondantes des raccords, respectivement, R 1,i et R 2,i de l’appareil 2. En même temps, cela provoque aussi le raccordement électrique du capteur CT i au calculateur 52. En parallèle ou avant ou après les étapes 150, 152, lors d’une étape 154, un opérateur saisit, à l’aide de l’interface homme-machine 54, pour chaque cartoucher C i , les conditions opératoires souhaitées. Pour cela, ici, pour chaque cartouche C i , l’opérateur saisit une consigne de pression Pc i , une consigne de température Tc i , une durée Δc i pour le traitement, une consigne Vd i de vitesse de dépressurisation et une consigne Cc i de concentration ou de quantité d’additif à utiliser. A titre d’illustration, ici, la valeur de la consigne Pc i est choisie entre 8 MPa et 40 MPa, la valeur de la consigne Tc i est choisie entre 31,1°C et 100°C ou entre 35°C et 100°C, la durée Δc i est choisie entre 30 secondes et 10 heures, la consigne Vd i est choisie entre 0,01 MPa/min et 1 MPa/min. Ces conditions opératoires sont alors acquises par le calculateur 52. Une fois que des conditions opératoires ont été acquises pour chacune des cartouches C i introduites dans l’appareil 2, l’unité 50 exécute les uns après les autres chacun des traitements définis par les conditions opératoires acquises en commençant par la cartouche C 1 . Le traitement de l’échantillon contenu dans la cartouche C 1 commence par une phase préparatoire 160 suivie d’une phase 162 de traitement automatique. Lors de la phase préparatoire 160, le calculateur 52 déplace la vanne 12 dans sa position ouverte, la vanne 30 dans sa position fermée et chacune des vannes V 1,i , V 2,i dans leur position fermée. Les vannes qui ont été déplacées en position ouverte et fermée par le calculateur 52, sont maintenues dans cette position tant que le calculateur 52 ne commande pas une modification de cette position. Ensuite, à intervalle régulier, lors d’une étape 170, le calculateur 52 acquière les mesures de pression et de température des capteurs 36 et 38. En parallèle, lors d’une étape 172, le calculateur 52 commande le dispositif 16 de compression ou de pompage pour introduire dans le réservoir 20 du dioxyde de carbone issu de la bouteille 10 jusqu’à ce que la pression à l’intérieur du réservoir 20 soit égale à la consigne Pc 1 . Ensuite, le calculateur 52 commande, en fonction de la pression mesurée par le capteur 36, le dispositif 16 de compression et, en alternance, la vanne 40 pour asservir la pression à l’intérieur du réservoir 20 sur la consigne Pc 1 . Lors de l’étape 172, lorsque le calculateur 52 commande l’ouverture de la vanne 40, le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur du réservoir 20 s’échappe ce qui fait diminuer la pression à l’intérieur de ce réservoir. A l’inverse, lorsque le calculateur 52 commande le dispositif 16 de compression, une quantité supplémentaire de dioxyde de carbone est injectée à l’intérieur du réservoir 20, ce qui fait augmenter la pression. En parallèle de l’étape 172, lors d’une étape 174, le calculateur 52 commande le dispositif 34 de chauffage, en fonction de la température mesurée par le capteur 38, pour asservir la température à l’intérieur du réservoir 20 sur la consigne Tc 1 . Avant ou en parallèle de l’étape 172, lors d’une étape 176, le calculateur 52 commande l’injecteur 24 pour injecter, à l’intérieur du réservoir 20, une quantité d’additif qui permet d’atteindre la consigne Cc 1 . Par exemple, pour cela, le calculateur 52 commande la vanne 44 pour la déplacer dans sa position ouverte puis la pompe 48. Une fois que la quantité d’additif souhaitée a été introduite à l’intérieur du réservoir 20, le calculateur 52 commande la vanne 44 pour la déplacer dans sa position fermée. Une fois que la pression et la température du dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir 20 sont égales, respectivement, aux consignes Pc 1 et Tc 1 , le dioxyde de carbone contenu dans le réservoir 20 est du CO 2 supercritique. A partir du moment où la pression et la température du CO 2 supercritique sont égales, respectivement, aux consignes Pc 1 et Tc 1 , lors d’une étape 180, le calculateur 52 vérifie que l’intervalle de temps qui s’est écoulé entre l’instant où l’injecteur 24 a fini d’injecter la quantité prédéterminée d’additif et l’instant présent est supérieur à une durée DS prédéterminée. Dans l’affirmative, le calculateur 52 déclenche immédiatement l’exécution de la phase 162. Dans la négative, l’étape 180 est réitérée. La durée DS est suffisante pour garantir que le mélange de l’additif avec le CO 2 supercritique dans le réservoir 20 est homogène ou que le CO 2 supercritique est saturé en additif ou encore que la quantité d’additif injecté dans le réservoir 20 a été entièrement dissoute par le CO 2 supercritique. Au début de la phase 162, lors d’une étape 190, le calculateur 52 commande la vanne 30 et la vanne V 1,1 pour les déplacer dans leur position ouverte. En réponse, le CO 2 supercritique remplit le volume intérieur 70 de la cartouche C 1 . Ensuite, lors de d’une étape 192, le calculateur 52 maintient les vannes 30 et V 1,1 dans leur position ouverte pendant un intervalle de temps prédéterminé suffisant pour que les pressions à l’intérieur de la cartouche C 1 et du réservoir 20 s’équilibrent. Ici, puisque le volume 70 est beaucoup plus petit que le volume du réservoir 20, dès que le CO 2 supercritique est introduit à l’intérieur du volume 70, sa pression, à l’intérieur de la cartouche C 1 , est proche de la consigne Pc 1 . Ainsi, la durée du traitement appliqué à l’échantillon 72 ne comprend pas le temps nécessaire pour que la pression du dioxyde de carbone atteigne la consigne Pc 1 . Dès lors, la durée du traitement peut être très courte et, par exemple, bien inférieure à une heure ou à 30 min. De plus, ici, pendant toute la durée de l’étape 192, l’étape 172 d’asservissement de la pression à l’intérieur du réservoir 20 sur la consigne Pc 1 continue de s’exécuter. Cela permet de diminuer encore plus l’écart entre la pression à l’intérieur de la cartouche C 1 et la consigne Pc 1 . A l’issue de l’étape 192, lors d’une étape 194, le calculateur 52 commande le déplacement des vannes 30 et V 1,1 vers leur position fermée. Ainsi, à partir de cet instant et tant que la vanne V 2,1 n’est pas déplacée en position ouverte, la pression à l’intérieur de la cartouche C 1 reste constante. Ensuite, lors d’une étape 196, dès que la vanne V 1,1 est en position fermée, le calculateur 52 commence à décompter la durée Δc 1 . En parallèle de l’étape 196 et pendant toute la durée Δc 1 , lors d’une étape 198, le calculateur 52 commande le dispositif DC 1 de chauffage, en fonction de la température mesurée par le capteur CT 1 , pour asservir la température à l’intérieur de la cartouche C 1 sur la consigne Tc 1 . Également en parallèle de l’étape 198 et pendant toute la durée Δc 1 , lors d’une étape 200, le calculateur 52 commande l’agitateur A 1 pour agiter le CO 2 supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche C 1 pendant toute cette durée Δc 1 du traitement. Une fois que le calculateur 52 a fini de décompter la durée Δc 1 , il déclenche immédiatement l’exécution d’une étape 210 de dépressurisation de la cartouche C 1 . Lors de cette étape, le calculateur 52 commande la vanne V 2,1 pour la déplacer de sa position fermée vers sa position ouverte en respectant la consigne Vd 1 de vitesse de dépressurisation. Par exemple, ici, le calculateur 52 déplace la vanne V 2,1 de sa position fermée vers sa position ouverte à une vitesse déterminée pour que la vitesse de dépressurisation du CO 2 supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche C i soit égale à la consigne Vd 1 . La course de la vanne V 2,1 peut être une course angulaire ou une course linéaire. A l’issue de l’étape 210, le traitement de l’échantillon 72 contenu à l’intérieur de la cartouche C 1 est terminé. Lors d’une étape 212, la cartouche C 1 est alors retirée de l’appareil 2 en désassemblant les parties Rm 1,1 et Rm 2,1 des raccords, respectivement, R 1,1 et R 2,1 et en déconnectant le connecteur CT 1 . Ensuite, lors d’une étape 214, l’échantillon contenu à l’intérieur de la cartouche C 1 est retiré. Dès que les vannes 30 et V 1,1 ont été déplacées dans leur position fermée, c’est-à-dire dès la fin de l’étape 194, le calculateur 52 commence à exécuter la phase préparatoire 160 puis la phase 162 de traitement pour la cartouche suivante. Ainsi, il n’est pas nécessaire que le traitement de l’échantillon contenu à l’intérieur de la précédente cartouche soit terminé pour commencer l’exécution de la phase préparatoire 160 pour la cartouche suivante. La phase préparatoire 160 et la phase 162 de traitement exécutées pour la cartouche suivante, c’est-à-dire ici la cartouche C 2 , sont identiques à ce qui a été décrit dans le cas particulier de la cartouche C 1 sauf que les consignes utilisées sont les consignes Pc 2 , Tc 2 , Δc 2 , Vd 2 et Cc 2 . Chapitre III : Variantes : Variantes de la cartouche : La grille 82 peut être remplacée par un panier en fritté. Dans le cas d’un échantillon liquide, la grille 82 peut être remplacée par un panier en verre ou en inox pour faciliter leur manipulation. D’autres modes de réalisation du mécanisme 90 d’ouverture sont possibles. En particulier, ce mécanisme 90 peut aussi être identique à un mécanisme d’ouverture d’un autoclave connu comme l’un de ceux utilisés dans le domaine de la chimie. En variante, les tubulures 100 et/ou 102 peuvent traverser l’une des parois du réceptacle 74 au lieu de traverser le couvercle 92. De façon similaire, les conducteurs 104 peuvent traverser l’une des parois du réceptacle 74 au lieu de traverser le couvercle 92. Dans un mode de réalisation simplifié, les cartouches C i ne sont pas amovibles. Dans ce cas, les raccords R 1,i et R 2,i et le connecteur 106 peuvent être omis. Dans un tel cas, les conducteurs 104 sont directement raccordés à l’unité 50 de commande. Les cartouches C i ne sont pas nécessairement toutes identiques les unes aux autres. Par exemple, dans un mode de réalisation particulier, les cartouches diffèrent les unes des autres par leur volume intérieur. Toutefois, quelle que soit la cartouche C i , son volume intérieur est au moins dix fois, et de préférence cent fois, inférieur au volume du réservoir 20. Dans une variante simplifiée, l’appareil comporte une seule cartouche C i . Dans ce cas, les vannes d’admission et de dépressurisation prévues pour d’autres cartouches sont omises. Variantes de l’appareil de traitement : En variante, l’appareil de traitement comporte seulement un exemplaire des parties fixes des raccords R 1,1 et R 2,1 et plusieurs cartouches C i . Les parties Rm 1,i et Rm 2,i de raccord de chaque cartouche C i sont identiques et aptes à s’assembler avec les parties fixes, respectivement, des raccords R 1,1 et R 2,1 . Dans ce mode de réalisation, les cartouches C i sont introduites les unes après les autres dans l’appareil de traitement en utilisant pour cela à chaque fois les mêmes parties fixes des raccords R 1,1 et R 2,1 . De préférence, dans un tel mode de réalisation, l’appareil de traitement comporte en plus un carrousel automatisé sur lequel sont disposées les différentes cartouches C i . Lorsque ce carrousel est actionné, il déplace automatiquement la prochaine cartouche à utiliser et la raccorde fluidiquement aux parties fixes des raccords R 1,1 et R 2,1 . Ensuite, le traitement avec du CO 2 supercritique de l’échantillon contenu dans cette cartouche est exécuté. Enfin, le carrousel est de nouveau actionné pour retirer automatiquement cette cartouche et introduire automatiquement la cartouche suivante. Dans ce cas, pour tout i supérieur à un, les vannes V 1,i, et V 2,i et les raccords R 1,i , R 2,i sont omis. D’autres modes de réalisation de l’agitateur A i sont possibles. Par exemple, en variante, l’agitateur A i comporte un actionneur qui permet de secouer la cartouche C i lorsque le CO 2 supercritique est en contact avec l’échantillon à l’intérieur de cette cartouche. Par exemple, cet actionneur fait tourner la cartouche autour d’un axe de rotation qui coupe l’axe longitudinal de la cartouche. Dans une variante simplifiée, l’agitateur A i est omis. En variante, l’appareil 2 comporte un agitateur supplémentaire apte à agiter le mélange du dioxyde de carbone et de l’additif dans le réservoir 20. Typiquement, cet agitateur supplémentaire est un agitateur à entraînement magnétique. Par exemple, cet agitateur supplémentaire est réalisé de façon similaire à l’agitateur A i . D’autres modes de réalisation du dispositif DC i de chauffage de la cartouche C i sont possibles. Par exemple, en variante, le dispositif de chauffage comporte des résistances chauffantes directement intégrées dans la paroi 76 ou dans le fond 78 de chaque cartouche C i et des connecteurs permettant de raccorder électriquement ces résistances chauffantes à une source d’alimentation, commandée par le calculateur 52, lorsque la cartouche est introduite dans l’appareil 2. Dans une variante simplifiée, le dispositif DC i de chauffage de la cartouche C i peut être omis. Ceci est notamment possible lorsque la durée du traitement est suffisamment courte pour que la température du CO 2 supercritique à l’intérieur de la cartouche n’ait pas le temps de diminuer de façon substantielle. Par exemple, pour cela, les parois de la cartouche C i comportent un isolant thermique. Lorsque le dispositif DC i de chauffage est omis, il est aussi possible d’omettre le capteur CT i de température. Le capteur CT i de température peut aussi être logé à l’extérieur de la cartouche C i . Par exemple, lorsque les parois du réceptacle 74 sont réalisées dans un matériau bon conducteur thermique, tel qu’un métal, le capteur CT i mesure la température de l’une de ces parois pour estimer la température du CO 2 supercritique contenu à l’intérieur de cette cartouche C i . Dans ce cas, le capteur CT i peut être raccordée en permanence au calculateur 52 et le connecteur 106 est omis. Dans le cas particulier où il n’est pas nécessaire de mélanger le dioxyde de carbone supercritique avec un additif, l’injecteur 24 peut être omis. Dans un mode de réalisation simplifié, la vanne 30 est omise. De mêmes, les vannes 12 et 44 peuvent aussi être omises. En variante, l’appareil 2 comporte en plus un dispositif de recyclage du dioxyde de carbone supercritique fluidiquement raccordé à la sortie de chaque vanne de dépressurisation V 2,i . Ce dispositif de recyclage liquéfie le dioxyde de carbone supercritique avant de le réintroduire dans la bouteille 10. Typiquement, le dispositif de recyclage comporte en plus un filtre pour filtrer le dioxyde de carbone liquéfié avant de le réintroduire dans la bouteille 10. La sortie de chaque vanne de dépressurisation V 2,i peut également être fluidiquement raccordée à un piège froid ou à un séparateur permettant de faire précipiter ou condenser les additifs. La vanne V 2,i peut aussi être remplacée par un déverseur automatisé qui régule la pression en amont. En variante, une partie ou la totalité des consignes Pc i , Tc i , Δc i , Vd i et Cc i sont pré-enregistrées dans la mémoire 58 et l’unité 50 de commande ne permet pas à un opérateur de les modifier. Dans le cas où la totalité des consignes Pc i , Tc i , Δc i , Vd i et Cc i sont pré-enregistrées et non-modifiables, l’appareil 2 permet de tester le même traitement sur différents échantillons chacun contenus dans une cartouche C i respective. D’autres consignes supplémentaires peuvent être acquises et utilisées. Par exemple, une consigne Vp i de vitesse de pressurisation de la cartouche C i peut aussi être utilisée pour régler la vitesse à laquelle la vanne V 1,i se déplace de sa position fermée vers sa position ouverte. Dans un mode de réalisation très simplifié, l’unité 50 de commande est omise. Dans ce cas, par exemple, c’est un opérateur qui déplace manuellement les vannes 30, V 1,i et V 2,i pour mettre en œuvre le procédé de la FIG. 3 . Variantes du procédé de traitement : Dans un mode de réalisation simplifié, dès que la température et la pression à l’intérieur du réservoir 20 sont égales aux consignes, respectivement, Tc i et Pc i , le calculateur 52 exécute immédiatement l’étape 190. Dans ce mode de réalisation, l’étape 180 est omise. De plus, dans ce mode de réalisation, l’un des deux asservissements suivants peut être omis : - l’asservissement de la température du dioxyde de carbone contenu dans le réservoir 20 sur la consigne Tc i , et - l’asservissement de la pression du dioxyde de carbone contenu dans le réservoir 20 sur la consigne Pc i . En variante la régulation de la pression à l’intérieur du réservoir 20 est interrompue lorsque les vannes 30 et V 1,i sont déplacées dans leur position ouverte. L’exécution de la phase préparatoire 160 peut débuter alors que les cartouches C i n’ont pas encore toutes été introduites à l’intérieur de l’appareil 2. Dans ce cas les étapes 150, 152 sont exécutés en parallèles de la phase préparatoire 160. Par contre, l’exécution de la phase 162 de traitement débute uniquement après que la cartouche qui contient l’échantillon à traiter ait été introduite dans l’appareil 10. Dans une autre variante, la consigne Tc i varie pendant la durée Δc i depuis une valeur initiale, égale à la valeur de la consigne Tc i au début de la durée Δc i , jusqu’à une valeur finale atteinte à la fin de la durée Δc i . La variation de la consigne Tc i entre ses valeurs initiale et finale est, par exemple, linéaire ou suit toute autre loi prédéfinie. La loi de variation de la consigne Tc i pendant la durée Δc i du traitement est typiquement acquise lors de l’étape 154. Pour certains traitements, la vitesse de dépressurisation peut être quelconque. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de réguler la vitesse de déplacement de la vanne V 2,i . Par exemple, dans ce cas, la vanne de dépressurisation V 2,i est déplacée de sa position fermée vers sa position ouverte aussi rapidement que possible. Plusieurs des variantes décrites ci-dessus peuvent être combinées dans un même mode de réalisation. Chapitre IV : Avantages des modes de réalisation décrits : La vanne d’admission V 1,i permet l’introduction, à l’intérieur de la cartouche C i , directement du CO 2 supercritique. Ainsi, des temps de traitement courts deviennent possibles. En effet, l’échantillon est en contact uniquement avec le CO 2 supercritique et n’est pas en contact avec le dioxyde de carbone pendant l’intervalle de temps où la pression du dioxyde de carbone est progressivement augmentée jusqu’à ce que le dioxyde de carbone devienne du CO 2 supercritique. Le temps de traitement peut donc être réduit puisqu’il ne comprend pas l’intervalle de temps pendant laquelle la pression du dioxyde de carbone est progressivement augmentée jusqu’à obtenir du CO 2 supercritique. De plus, puisque le volume de la cartouche C i est beaucoup plus petit, c’est-à-dire dix ou cent fois plus petit, que le volume du réservoir 20, lorsque la cartouche C i est remplie avec le CO 2 supercritique contenu dans le réservoir 20, la pression du CO 2 supercritique n’est pratiquement pas modifiée. Ainsi, tout en autorisant des temps de traitement réduits, les conditions de pression et de température de ce traitement sont maîtrisées et connues puisque la pression et la température du CO 2 supercritique à l’intérieur de la cartouche C i sont sensiblement égales à la pression et la température du CO 2 supercritique à l’intérieur du réservoir 20. Le fait de commander automatiquement le jeu de vannes permet d’automatiser la réalisation d’un traitement d’un échantillon dans des conditions de pression, de température et de durée prédéfinies. Cela permet d’accélérer la détermination expérimentale des conditions de pression, de température et de durée qui conviennent pour le traitement d’un échantillon avec du CO 2 supercritique. Cela permet aussi de simplifier l’utilisation de l’appareil 2 pour des personnes non spécialistes des équipements sous pression. Le fait de continuer à réguler la pression et la température du réservoir 20 même lorsque la vanne d’admission V 1,i est en position ouverte permet d’obtenir une pression et une température du CO 2 supercritique introduit à l’intérieur de la cartouche encore plus proches des consignes de pression et de température. Le fait de commander le dispositif DC i de chauffage de la cartouche C i pour asservir la température du CO 2 supercritique contenu dans cette cartouche sur la même consigne Tc i de température que celle utilisée pour asservir la température du CO 2 supercritique contenu dans le réservoir 20, permet d’obtenir une température initiale à l’intérieur de la cartouche C i aussi proche que possible de la température initiale souhaitée. Cela permet une détermination expérimentale plus fiable des conditions de pression, de température et de durée qui conviennent pour le traitement d’un échantillon avec du CO 2 supercritique. Le fait de commander la vitesse de déplacement de la vanne de dépressurisation V 2,i en fonction de la consigne Vd i de vitesse de dépressurisation acquise permet d’ajuster le moussage de l’échantillon contenu à l’intérieur de la cartouche C i . Le fait de commander l’injection d’additif dans le réservoir 20 puis d’attendre la durée prédéterminée DS avant de déclencher l’exécution de la phase automatique 162 de traitement de l’échantillon permet de systématiquement traiter l’échantillon avec du CO 2 supercritique uniformément mélangé avec l’additif ou avec du CO 2 supercritique saturé en additif. Le fait que l’appareil comporte plusieurs cartouches C i rend possible l’exécution de plusieurs traitements d’échantillons en parallèle. De plus, puisqu’il y a une vanne d’admission V 1,i par cartouche, il n’est pas nécessaire de prévoir un déplacement des cartouches pour les raccorder successivement au réservoir 20 par l’intermédiaire de la même vanne d’admission. Le fait d’acquérir, pour chaque cartouche C i , au moins la consigne Pc i de pression, la consigne Tc i de température et la durée Δc i de traitement permet de tester automatiquement et rapidement un grand nombre de conditions différentes de pression, de température et de durée de traitement. Le fait que le volume du réservoir 20 soit supérieur à cent fois le volume de la cartouche C i permet d’obtenir une pression du CO 2 supercritique dans la cartouche C i pratiquement immédiatement égale à la pression du CO 2 supercritique stocké à l’intérieur du réservoir 20. Appareil de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique, cet appareil comportant : - un réservoir (20) apte à contenir du dioxyde de carbone supercritique, - un dispositif (16) de compression ou pompage apte à obtenir du dioxyde de carbone supercritique à l’intérieur du réservoir, - un dispositif (34) de chauffage du réservoir apte à chauffer le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur du réservoir jusqu’à obtenir du dioxyde de carbone supercritique, - au moins une cartouche (C 1 -C 3 , C i ) apte à contenir l’échantillon à traiter et du dioxyde de carbone supercritique, cette cartouche comportant un mécanisme (90) d’ouverture déplaçable entre : - une position ouverte dans laquelle l’échantillon peut être introduit à l’intérieur et, en alternance, retiré de l’intérieur de la cartouche, et - une position fermée dans laquelle la cartouche est scellée de façon étanche au dioxyde de carbone supercritique, - une vanne d’admission (V 1,1 – V 1,3 ) fluidiquement raccordée entre le réservoir (20) et la cartouche, cette vanne d’admission étant déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle elle interdit l’introduction, à l’intérieur de la cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, et - une position ouverte dans laquelle elle autorise l’introduction à l’intérieur de la cartouche du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir, caractérisé en ce que le volume du réservoir (20) est dix fois supérieur au volume intérieur (70) de la cartouche (C 1 -C 3 , C i ). Appareil selon la revendication 1, dans lequel l’appareil comporte : - un jeu de vannes commandables comportant la vanne d’admission (V 1,1 - V 1,3 ) et une vanne de dépressurisation (V 2,1 – V 2,3 ) déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle cette vanne de dépressurisation interdit l’évacuation du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche, et - une position ouverte dans laquelle cette vanne de dépressurisation évacue le dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche tout en conservant l’échantillon à l’intérieur de la cartouche, - un capteur (36) de pression apte à mesurer la pression à l’intérieur du réservoir, - un premier capteur (38) de température apte à mesurer la température à l’intérieur du réservoir, - une unité (50) de commande configurée pour : - acquérir une consigne de température, une consigne de pression et une durée de traitement de l’échantillon avec le dioxyde de carbone supercritique, puis - acquérir la pression mesurée par le capteur de pression et la température mesurée par le premier capteur de température lorsque le dispositif de compression comprime le dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir et lorsque le dispositif de chauffage du réservoir chauffe le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur du réservoir, - lorsque la pression mesurée par le capteur de pression et la température mesurée par le premier capteur de température ont atteint, respectivement, la consigne de pression et la consigne de température acquises, déclencher l’exécution d’une phase de traitement automatique de l’échantillon avec le dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, cette phase de traitement automatique comportant la commande automatique, par l’unité de commande, du jeu de vannes de manière à introduire à l’intérieur de la cartouche une partie du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir puis à maintenir ce dioxyde de carbone supercritique en contact permanent avec l’échantillon pendant la durée acquise et, juste à la fin de la durée acquise, à évacuer le dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche. Appareil selon la revendication 2, dans lequel l’unité (50) de commande est aussi configurée pour commander, en fonction de la pression mesurée par le capteur de pression et de la température mesurée par le premier capteur de température, le dispositif (16) de compression et le dispositif (34) de chauffage du réservoir pour que le dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir atteigne une pression et une température égales, respectivement, aux consignes de pression et de température acquises, puis pour asservir la pression et la température du dioxyde de carbone à l’intérieur du réservoir (20) sur, respectivement, les consignes de pression et de température acquises y compris après que le jeu de vannes ait été commandé pour introduire une partie du dioxyde de carbone supercritique à l’intérieur de la cartouche. Appareil selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l’appareil comporte : - un second capteur (CT 1 – CT 3 , CT i ) de température apte à mesurer la température du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de la cartouche, - un dispositif (DC 1 – DC 3 , DC i ) de chauffage de la cartouche apte à chauffer le dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur de cette cartouche, et - l’unité (50) de commande est aussi configurée pour acquérir la température mesurée par le second capteur de température et pour commander, en fonction de la température acquise par le second capteur, le dispositif de chauffage de la cartouche pour asservir la température du dioxyde de carbone supercritique contenu dans la cartouche sur la consigne de température acquise. Appareil selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l’unité (50) de commande est apte : - à acquérir une consigne de vitesse de dépressurisation de la cartouche, et - à commander la vitesse de déplacement de la vanne de dépressurisation (V 2,1 – V 2,3 ) depuis sa position fermée vers sa position ouverte en fonction de la consigne de vitesse de dépressurisation acquise. Appareil selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel : - l’appareil comporte un injecteur commandable (24) apte à injecter, à l’intérieur du réservoir, une quantité prédéterminée d’un additif différent du dioxyde de carbone, et - l’unité (50) de commande est configurée pour : - commander l’injecteur pour injecter la quantité prédéterminée d’additif à l’intérieur du réservoir, - puis uniquement lorsqu’une durée prédéterminée s’est écoulée depuis que la quantité prédéterminée de l’additif a été injectée à l’intérieur du réservoir, déclencher l’exécution de la phase de traitement automatique. Appareil selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel l’appareil comporte : - plusieurs cartouches (C i ) aptes chacune à contenir un échantillon à traiter et du dioxyde de carbone supercritique, chacune de ces cartouches ayant un volume intérieur dix fois inférieure au volume du réservoir et chacune de ces cartouches comportant un mécanisme (90) d’ouverture déplaçable entre - une position ouverte dans laquelle l’échantillon peut être introduit à l’intérieur et, en alternance, retiré de l’intérieur de la cartouche, et - une position fermée dans laquelle la cartouche est scellée de façon étanche au dioxyde de carbone supercritique, - pour chaque cartouche, une vanne d’admission (V 1,1 – V 1,3 ) fluidiquement raccordée entre le réservoir et cette cartouche, cette vanne d’admission étant déplaçable entre : - une position fermée dans laquelle elle est apte à interdire l’introduction, à l’intérieur de cette cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir, et - une position ouverte dans laquelle elle est apte à autoriser l’introduction à l’intérieur de cette cartouche du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir. Appareil selon la revendication 7, dans lequel, pour chacune des cartouches, l’unité (50) de commande est configurée pour : - acquérir une consigne de température, une consigne de pression et une durée de traitement de l’échantillon avec le dioxyde de carbone supercritique contenu dans cette cartouche, puis - lorsque la pression mesurée par le capteur de pression et la température mesurée par le premier capteur de température ont atteint, respectivement, la consigne de pression et la consigne de température acquises pour cette cartouche, déclencher l’exécution de la phase de traitement automatique de l’échantillon contenu dans cette cartouche avec le dioxyde de carbone supercritique contenu dans le réservoir. Appareil selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volume du réservoir (20) est cent fois supérieur au volume intérieur (70) de la cartouche. Appareil selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif comporte un agitateur (A 1 – A 3 , A i ) apte à agiter le dioxyde de carbone supercritique introduit à l’intérieur de la cartouche. Procédé de traitement d’un échantillon liquide ou solide avec du dioxyde de carbone supercritique, ce procédé comportant : - la fourniture (150) d’au moins une cartouche contenant l’échantillon à traiter, cette cartouche comportant un mécanisme d’ouverture déplaçable entre : - une position ouverte dans laquelle l’échantillon peut être introduit à l’intérieur et, en alternance, retiré de l’intérieur de la cartouche, et - une position fermée dans laquelle la cartouche est scellée de façon étanche au dioxyde de carbone supercritique, - la commande (172, 174), par une unité de commande : - d’un dispositif de compression pour comprimer le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur d’un réservoir jusqu’à atteindre une consigne de pression prédéterminée pour laquelle le dioxyde de carbone contenu dans le réservoir est du dioxyde de carbone supercritique, et en parallèle - d’un dispositif de chauffage du réservoir pour chauffer le dioxyde de carbone contenu à l’intérieur de ce réservoir jusqu’à atteindre une consigne de température prédéterminée pour laquelle le dioxyde de carbone contenu dans le réservoir est du dioxyde de carbone supercritique, et - le maintien (170) d’une vanne d’admission, fluidiquement raccordée entre le réservoir et la cartouche, dans une position fermée pour interdire l’introduction, à l’intérieur de la cartouche, du dioxyde de carbone contenu dans le réservoir tant que ce dioxyde de carbone n’est pas du dioxyde de carbone supercritique dont la pression est égale à la consigne de pression et dont la température est égale à la consigne de température, puis - lorsque la pression et la température du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir sont égales aux consignes, respectivement, de pression et de température, le déplacement (190) de la vanne d’admission vers une position ouverte pour introduire, à l’intérieur de la cartouche, une partie du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir, caractérisé en ce que : - l’échantillon est introduit à l’intérieur de la cartouche avant le déplacement de la vanne d’admission vers sa position ouverte de sorte que l’échantillon est introduit à l’intérieur de la cartouche avant l’introduction, à l’intérieur de cette cartouche, du dioxyde de carbone supercritique contenu à l’intérieur du réservoir, et - le volume du réservoir est au moins dix fois supérieur au volume intérieur de la cartouche.