Brevet FR3160842A1 — publié le 20251003

L’invention concerne un support de fixation (400) d’un boîtier émetteur haute fréquence, ledit boîtier émetteur étant destiné à être raccordé par un câble à un microphone embarqué sur un instrument à vent, ledit support de fixation (400) étant caractérisé en ce qu’il comprend une surface plane ferromagnétique (440) conçue pour accueillir et maintenir par aimantation, une face dudit boîtier émetteur, ladite face étant pourvue d’une pastille aimantée, et en ce qu’il est agencé pour comprendre une entretoise de renfort (410) dudit instrument à vent. Figure pour l’abrégé : Fig. 1B SUPPORT DE FIXATION D’UN BOITIER EMETTEUR HAUTE FREQUENCE SUR UN INSTRUMENT A VENT La présente invention se rapporte à un support de fixation d’un boîtier émetteur haute fréquence, ledit boîtier émetteur étant destiné à être raccordé à un microphone embarqué sur un instrument à vent. Lorsqu’ils doivent se produire sur scène, les musiciens utilisent classiquement des microphones permettant de capter le son de leurs instruments, pour pouvoir ensuite les amplifier. Pour les instruments transportables, les microphones sont généralement embarqués sur l’instrument, ce qui laisse plus de latitude au musicien qui peut alors se déplacer sur scène. Ainsi, pour les instruments à vent par exemple, il est courant d’utiliser un microphone que l’on vient fixer sur le pavillon de l’instrument, au moyen d’une pince. A titre d’exemple, il existe des gammes de microphones à pince, commercialisées par la société Shure, sous les références BLX, BETA, GLXD ou PGA par exemple, qui peuvent se fixer directement sur le pavillon de l’instrument à vent grâce à une pince. Tous ces microphones sont reliés par un câble à un boîtier émetteur haute fréquence classiquement appelé « émetteur ceinture » car destiné à être fixé à la ceinture du musicien ou à être disposé dans une poche de son vêtement. Les signaux acoustiques captés par le microphone sont convertis en un signal audio. L’émetteur permet ensuite d’envoyer, par liaison radio à haute fréquence, les signaux audios vers un récepteur qui va les traiter et les envoyer vers une table de mixage et/ou une enceinte destinée à les amplifier. Le câble reliant le microphone au boîtier émetteur est en général d’une longueur comprise entre un mètre et un mètre cinquante. Le câble est alors ballant entre l’instrument et la poche ou la ceinture du musicien, ce qui entraîne des risques d’accrochage du câble, lorsque le musicien se déplace sur scène, pouvant occasionner l’arrachage du microphone et/ou du boîtier émetteur. Le musicien doit donc constamment rester vigilant et faire attention à son câble lorsqu’il joue de son instrument. Il s’avère donc nécessaire de limiter l’encombrement de ce câble afin d’éviter les risques d’accrochage du câble et d’arrachage du microphone et/ou du boîtier émetteur. Des solutions ont été envisagées pour résoudre ce problème. Ainsi, la société Samson Technologies par exemple, commercialise un microphone référencé Airline AWXm comprenant un boîtier émetteur intégré à la pince d’accroche du microphone au pavillon. De même, il existe d’autres microphones à émetteur intégré sur la pince de fixation, tels que celui référencé N90 et commercialisé sous la marque commerciale Xiaokoa ou encore celui référencé Saxmic-14R commercialisé sous la marque commerciale Soundplus. Un autre système référencé NUX B6 et commercialisé sous la marque commerciale NUX, consiste à fixer le microphone sur le boîtier émetteur, lequel comprend une attache flexible, encore dénommée clamp, qui s’ajuste sur le pavillon de l’instrument. Ces solutions ne donnent cependant pas entière satisfaction. En effet, la miniaturisation de l’émetteur, intégré à la pince du microphone, implique la suppression de certaines fonctions dans le traitement des signaux, ce qui nuit à la qualité du son restitué et qui n’est pas acceptable pour des musiciens se produisant devant un public. De plus, la pince n’accroche pas suffisamment fortement le pavillon et se laisse entrainer en rotation sous le poids du boîtier émetteur, ce qui entraine une mauvaise prise de son puisque le microphone n’est plus disposé de manière optimale par rapport au pavillon. L’ensemble constitué par le microphone et l’émetteur reste encombrant et trop proéminent, si bien qu’il risque de s’accrocher à d’autres instruments ou musiciens, et éventuellement d’être arraché, lorsque l’instrumentiste se déplace tout en jouant. Enfin, l’ensemble microphone et émetteur intégré présente un encombrement tel, qu’il détériore l’intégrité visuelle de l’instrument à vent. Encore un autre moyen envisagé par beaucoup de musiciens consiste à fixer le boîtier émetteur sur le corps de l’instrument au moyen de sangles auto-agrippantes et/ou élastiques et de fixer le câble, reliant le microphone au boîtier émetteur, sur l’instrument avec du scotch. Cependant cette solution revient à du bricolage qui ne tient pas dans le temps et qui dénature également l’intégrité visuelle de l’instrument. L’invention a donc pour but de remédier à au moins un des inconvénients de l’art antérieur. L’invention vise notamment à concevoir un dispositif qui permette la fixation d’un boîtier émetteur haute fréquence, raccordé à un microphone embarqué sur l’instrument à vent, ledit dispositif étant intégré à l’instrument et permettant de fixer le boîtier de sorte qu’il n’accroche pas et ne risque pas d’être arraché et de tomber lorsque le musicien se déplace, qu’il ne dénature pas l’intégrité visuelle de l’instrument à vent et dont le poids ne perturbe pas l’équilibre de l’instrument. A cet effet, l’invention a pour objet un support de fixation d’un boîtier émetteur haute fréquence, ledit boîtier émetteur étant destiné à être raccordé par un câble à un microphone embarqué sur un instrument à vent, ledit support de fixation étant caractérisé en ce qu’il comprend une surface plane ferromagnétique conçue pour accueillir et maintenir par aimantation une face dudit boîtier émetteur, ladite face étant pourvue d’une pastille aimantée, et en ce qu’il est agencé pour comprendre une entretoise de renfort dudit instrument à vent. Ainsi, le support de fixation, agencé pour comprendre une entretoise de l’instrument à vent, permet de maintenir fixement le boîtier émetteur sur l’instrument à vent, de sorte que le boîtier émetteur fait corps avec l’instrument et ne risque pas d’être arraché suite à un accrochage intempestif. La longueur de câble entre le microphone et le boîtier émetteur est considérablement réduite de quelques centimètres à une dizaine de centimètres, si bien que le câble ne dérange plus le musicien et ne risque plus de s’accrocher ni d’être arraché. Enfin, le boîtier émetteur fait corps avec l’instrument sans dénaturer son intégrité visuelle. Selon d’autres caractéristiques optionnelles du support de fixation : il comporte une première pièce et une deuxième pièce, mutuellement agencées pour enserrer l’entretoise de renfort de l’instrument, ladite deuxième pièce présentant un logement creux destiné à recevoir une troisième pièce ferromagnétique formant ladite surface plane ferromagnétique, ladite première pièce, ladite deuxième pièce et ladite troisième pièce étant assemblées les unes aux autres par vissage ; l’entretoise de renfort dudit instrument est tubulaire, ladite première pièce et ladite deuxième pièce présentent toutes deux une gorge respectivement en regard l’une de l’autre et destinées à former un canal enserrant ladite entretoise tubulaire ; l’entretoise de renfort dudit instrument présente une forme annulaire, ladite première pièce présente un rebord sur lequel repose une première surface dudit anneau d’entretoise et une partie centrale remplissant un évidement central dudit anneau et affleurant une deuxième surface dudit anneau opposée à ladite première surface dudit anneau et ladite deuxième pièce repose sur ladite deuxième surface dudit anneau d’entretoise ; l’entretoise de renfort dudit instrument est formée de deux languettes positionnées en regard l’une de l’autre, lesdites languettes présentant chacune des extrémités recourbées, les extrémités recourbées d’une première languette étant positionnées en regard des extrémités recourbées d’une deuxième languette, et de part et d’autre de deux tuyaux dudit instrument pour les enserrer, et ledit support de fixation comprend une première pièce, formée par une des deux languettes de ladite entretoise, surmontée d’une deuxième pièce présentant un logement creux destiné à recevoir une troisième pièce ferromagnétique formant ladite surface plane ferromagnétique, lesdites première et deuxième languettes, ladite deuxième pièce et ladite troisième pièce étant assemblées les unes aux autres par vissage ; ladite première pièce et ladite deuxième pièce sont réalisées dans le même matériau que celui de l’instrument à vent ; le support de fixation est réalisé en une seule pièce monobloc dans un matériau polymère ferromagnétique ; le support de fixation est réalisé dans un matériau polymère sur lequel est fixée une pastille métallique ferromagnétique ; l’épaisseur dudit support de fixation est dimensionnée de telle sorte que lorsque ledit boîtier émetteur est fixé par aimantation sur ledit support de fixation, l’épaisseur totale de l’ensemble constitué par ledit support de fixation avec ladite entretoise et ledit boîtier émetteur, ne dépasse pas d’un plan tangent à une bordure externe d’un pavillon dudit instrument à vent. L’invention se rapporte en outre à un système de fixation sur un instrument à vent, d’un boîtier émetteur haute fréquence raccordé par un câble à un microphone embarqué sur ledit instrument à vent, ledit système étant caractérisé en ce qu’il comprend d’une part un support de fixation tel que décrit ci-dessus et d’autre part, un boîtier émetteur dont une face est pourvue d’une pastille aimantée, de sorte que ladite pastille aimantée permet une fixation, par aimantation, dudit boîtier émetteur sur ladite surface plane ferromagnétique dudit support de fixation. L’invention se rapporte enfin à un instrument à vent comprenant un support de fixation tel que décrit ci-dessus ou le système de fixation tel que décrit ci-dessus. D’autres particularités et avantages de l’invention apparaitront à la lecture de la description faite à titre d’exemple illustratif et non limitatif, en référence aux Figures annexées qui représentent : FIG. 1 , une vue partielle d’un saxophone avec son entretoise de renfort, FIG. 1 , une vue éclatée d’un support de fixation d’un boîtier émetteur haute fréquence, ledit support de fixation étant agencé pour comprendre une entretoise de renfort pour saxophone, FIG. 2 , une vue en perspective d’un boîtier émetteur destiné à se fixer sur un support de fixation selon l’invention, FIG. 3 , une vue de dessus d’un support de fixation agencé pour comprendre une entretoise de renfort pour saxophone, selon une variante de réalisation, FIG. 4 , une vue en perspective d’une portion de trompette, équipée d’un support de fixation d’un boîtier émetteur selon un autre mode de réalisation, FIG. 4 , une vue éclatée du support de fixation de la FIG. 4 , FIG. 4 , une vue en coupe du support de fixation de la FIG. 4 , FIG. 5 , une vue en perspective d’une portion de trombone équipé d’un support de fixation vu en perspective éclatée, FIG. 6 , une vue en perspective d’une portion de bugle équipé d’un support de fixation selon un autre mode de réalisation et représenté en perspective éclatée, FIG. 7 , une vue de dessus et en coupe du support de fixation de la FIG. 6 , FIG. 8 , une vue éclatée d’un support de fixation selon un autre mode de réalisation. Un instrument à vent est un instrument dont le son est produit par des vibrations de l’air contenu dans ses tuyaux, encore dénommés coulisses. Les vibrations de l’air sont provoquées par le souffle d’un instrumentiste. Les instruments à vent sont regroupés en deux grandes familles : les bois pour lesquels le son est produit par la vibration d’une anche en bois, et les cuivres pour lesquels le son est produit par la vibration des lèvres du musicien à l’embouchure de l’instrument. Ainsi, le saxophone par exemple appartient à la famille des bois, tandis que le trombone, la trompette, le cor, le tuba, le bugle ou le clairon par exemple, appartiennent à la famille des cuivres. On définit par « entretoise de renfort » d’un instrument à vent, une pièce permettant de rigidifier l’attachement d’au moins deux tuyaux de l’instrument, tel que par exemple l’attachement du tuyau du pavillon de l’instrument au tuyau principal, encore dénommé coulisse, relié au bec ou à l’embouchure. Selon l’invention, le support de fixation du boîtier émetteur est agencé pour comprendre une entretoise de renfort de l’instrument à vent. La FIG. 1 représente une vue partielle d’un saxophone comprenant une entretoise de renfort 410. Cette entretoise 410 permet classiquement de rigidifier l’attache entre le tuyau principal 460, relié au bec du saxophone, et le tuyau du pavillon 461 dudit saxophone. La FIG. 1 représente une vue éclatée d’un support de fixation 400 d’un boîtier émetteur destiné à être raccordé par câble à un microphone embarqué sur un tel saxophone et comprenant l’entretoise de renfort 410 pour saxophone. L’entretoise de renfort 410 de saxophone est classiquement circulaire et évidée 413 en son centre, présentant la forme d’un anneau 414. Trois pattes 412 avec trous filetés sont prévues pour la fixer par vissage au saxophone. Cette entretoise 410 pour saxophone est avantageusement enserrée entre une première pièce 420 et une deuxième pièce 430, ladite deuxième pièce 430 présentant un logement creux 431 destiné à recevoir une troisième pièce 440 plane ferromagnétique. De préférence, les trois pièces sont assemblées les unes aux autres de manière à ce qu’elles puissent être démontées facilement. Ainsi, ladite première pièce 420, ladite deuxième pièce 430 et ladite troisième pièce 440 ferromagnétique sont chacune pourvue d’un trou fileté en leur centre, respectivement référencé 423, 432 et 441, de manière à pourvoir les assembler les unes aux autres au moyen d’une vis 450. La première pièce 420 présente un rebord 421 sur lequel repose une première surface de l’anneau 414 de l’entretoise de renfort 410, et une partie centrale 422, destinée à venir combler l’espace vide 413 au centre dudit anneau 414 et dont l’épaisseur est égale à celle dudit anneau 414, afin de présenter une surface plane affleurant une deuxième surface dudit anneau 414, opposée à ladite première surface. La deuxième pièce 430 repose sur ladite deuxième surface de l’anneau 414 de l’entretoise de renfort 410 et comprend dans son épaisseur, un logement creux 431 destiné à recevoir la troisième pièce 440 ferromagnétique. De manière facultative, cette deuxième pièce 430 peut être pourvue d’orifices 433 borgnes sur son pourtour, tels que représentés sur la FIG. 1 , dans sa partie inférieure située sous le logement creux 431. Ces orifices 433 sont régulièrement espacés le long du pourtour de la pièce. De tels orifices 433, facultatifs, sont avantageusement prévus pour alléger le poids de la pièce. La troisième pièce 440 se présente sous la forme d’une pastille métallique ferromagnétique dont l’épaisseur est égale à celle du logement creux 431, de sorte que sa surface plane affleure le bord supérieur du logement creux 431 de ladite deuxième pièce 430. La FIG. 2 illustre un boîtier émetteur 20, équipé d’une antenne 21 radio haute fréquence et d’une prise de raccordement, non représentée, destinée à permettre le raccordement du câble provenant du microphone. Ce boîtier émetteur 20 comprend une pastille aimantée 25, fixée par tout moyen connu, sur une de ses faces. De préférence, la pastille aimantée 25 est fixée par collage sur une face du boîtier émetteur. Une telle pastille peut par exemple être choisie parmi des aimants en néodyme, tels que ceux commercialisés sous la marque commerciale Maul par exemple, des aimants Alnico fabriqués à partir d’alliages métalliques principalement constitués de cobalt, nickel, aluminium et fer ou encore des aimants en samarium-cobalt. Une face de la pastille aimantée peut-être revêtue d’un adhésif industriel double face, tel que l’adhésif référencé 467MP de la marque commerciale 3M par exemple. Dans un exemple illustratif, et non limitatif, l’épaisseur de la pastille aimantée peut être comprise entre un et trois millimètres tandis que son diamètre peut être compris entre dix et vingt-cinq millimètres. Le boîtier 20 peut en outre être disposé, par coulissement par exemple, dans une demi-coque 22. Une telle demi-coque 22 peut être utilisée pour des aspects esthétiques, en dissimulant le boîtier 20 sur l’instrument. Dans l’exemple des figures 1A et 1B, l’entretoise 410 de renfort pour saxophone est une entretoise qui est généralement fixée au saxophone par vissage, au moyen de vis disposées dans des orifices prévus dans des pattes 412 d’assemblage. Selon une variante de réalisation, illustrée sur la FIG. 3 , l’entretoise de renfort d’origine peut être dévissée du saxophone et remplacée par un support de fixation 500 réalisé de sorte qu’il se confond avec l’entretoise de renfort, et comprend une surface plane ferromagnétique 520 en son centre. Dans ce cas, le support de fixation 500 est par exemple formé dans un seul bloc en matériau polymère résistant mécaniquement, de sorte que le support de fixation 500 est confondu avec l'entretoise. Le support est dans ce cas réalisé par injection, extrusion, ou tout autre procédé connu de mise en forme de pièces polymères. Une pastille ferromagnétique, en acier par exemple, est fixée par tout moyen connu sur la surface plane 520 au centre dudit support 500. De préférence, elle est fixée par collage. Selon une autre variante de réalisation, le support de fixation 500 est réalisé en une seule pièce monobloc dans un composite ferromagnétique, par injection, extrusion ou tout autre procédé connu de mise en forme de pièces polymères composites. Le polymère ferromagnétique comprend une matrice polymère dans laquelle sont dispersées des particules ferromagnétiques. Quelle que soit la variante, le matériau polymère constitutif du support de fixation 500 monobloc peut être choisi parmi des polymères mécaniquement résistants tels que, par exemple, des polyéthylènes (PE), polyéthylènes haute densité (PEHD), des polyétheréthercétones (PEEK), des polymétacrylates de méthyle (PMMA) ou encore des polystyrènes (PS), cette liste étant purement illustrative et non exhaustive. Le fait de réaliser le support de fixation 500 en un bloc de matériau polymère, de sorte qu’il se confond avec l’entretoise, permet de gagner en épaisseur. Ce mode de réalisation permet également de gagner en poids du fait de la légèreté du matériau polymère constitutif du support de fixation. Dans ce cas, l’épaisseur du support de fixation 500, comprenant l’entretoise et la surface plane ferromagnétique, peut être comprise entre deux et dix millimètres, de préférence entre trois et cinq millimètres. Les figures 4A, 4B, et 4C représentent respectivement une vue en perspective d’une portion de trompette 100, équipée d’un support de fixation 200 d’un boîtier émetteur agencé pour comprendre une entretoise de renfort tubulaire 110 de ladite trompette, une vue éclatée et une vue en coupe dudit support de fixation 200. Sur ces trois figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Les trois figures sont décrites simultanément. La trompette 100 comprend un pavillon 120 destiné à augmenter et projeter la vibration émise par les lèvres à l’embouchure. Sa forme plus ou moins évasée et plus ou moins large influe sur les qualités sonores de l’instrument. Une entretoise de renfort 110, de forme tubulaire, permet de rigidifier les tuyaux de l’instrument. Selon les modèles de trompette, cette entretoise 110 peut être placée entre le tuyau du pavillon et la coulisse principale reliée à l’embouchure, ou bien entre la coulisse principale et une autre coulisse. Le support de fixation 200 permet d’enserrer l’entretoise tubulaire 110. Pour cela, le support de fixation 200 comprend une première pièce 210 et une deuxième pièce 215 respectivement pourvues d’une gorge 211 et 216, dont la forme est complémentaire de celle de l’entretoise 110. Les pièces sont positionnées en regard l’une de l’autre et de part et d’autre de l’entretoise tubulaire 110, de sorte que l’entretoise tubulaire 110 se loge dans un canal formé par les deux gorges 211 et 216 en regard. Les deux pièces sont ensuite fixées l’une à l’autre de sorte qu’elles enserrent l’entretoise tubulaire 110. La fixation peut être réalisée par tout moyen connu, tel que le collage, le vissage, le rivetage par exemple. De préférence elle est réalisée pour faciliter le démontage du support, au moyen de vis 221 par exemple. Pour cela, les deux pièces 210, 215 comprennent chacune deux trous filetés 212, 217, disposés de part et d’autre du canal formé par les deux gorges 211, 216 en regard, pour accueillir deux vis 221 et resserrer les deux pièces 210, 215 l’une contre l’autre. De manière avantageuse, la deuxième pièce 215 présente un logement creux 219 destiné à recevoir une troisième pièce 222, en matériau ferromagnétique et dont la surface plane affleure le bord supérieur du logement creux 219 de ladite deuxième pièce 215. Cette troisième pièce 222 est fixée dans son logement 219 par tout moyen connu, tel que le collage, le vissage, le rivetage par exemple. De préférence, elle est fixée de manière à faciliter son démontage. Pour cela, un trou fileté 223 et 218 est prévu respectivement dans la troisième pièce 222 et dans la deuxième pièce 215, afin de fixer les deux pièces l’une à l’autre au moyen d’une vis 224. La FIG. 5 représente une vue en perspective d’une portion de trombone 300 équipé d’un support de fixation 200 d’un boîtier émetteur vu en perspective éclatée. L’entretoise de renfort 310 d’un trombone, de forme tubulaire, est généralement disposée entre le tuyau du pavillon et la coulisse principale. Le support de fixation est sensiblement identique au support de fixation équipant la trompette des figures 4A, 4B et 4C. Les mêmes références que sur les figures 4B et 4C sont donc utilisées pour désigner les mêmes éléments du support. Seules les gorges 211 et 216 respectivement ménagées dans la première pièce 210 et la deuxième pièce 215 sont de diamètre plus important pour pouvoir accueillir l’entretoise tubulaire du trombone, dont le diamètre est plus important que celui de l’entretoise d’une trompette. La FIG. 6 , représente une vue en perspective d’une portion d’un bugle 700. Un bugle est un instrument à vent qui, en général, ne dispose pas d’entretoise de renfort. Selon un autre mode de réalisation, un support de fixation 600 d’un boîtier émetteur est spécialement réalisé avec une entretoise de renfort intégrée pour s’adapter sur le bugle. Un tel mode de réalisation d’un support de fixation peut également s’adapter sur d’autres instruments tels que le clairon ou le cor par exemple. La FIG. 7 représente ce support de fixation 600 en vue de dessus et en coupe. Les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments sur les figures 6 et 7 et ces figures sont décrites simultanément pour simplifier les explications. L’entretoise intégrée au support de fixation 600 comprend une première languette 610 et une deuxième languette 620, destinées à être positionnées en regard l’une de l’autre. Chaque languette 610, 620 présente des extrémités 611, 621 recourbées. Les extrémités recourbées 611 d’une première languette 610 sont positionnées en regard des extrémités recourbées 621 d’une deuxième languette 620, et de part et d’autre de deux tuyaux, ou coulisses, de l’instrument afin de les enserrer. Les deux languettes 610 et 620 présentent au moins un orifice fileté pour permettre leur fixation l’une à l’autre par vissage 650. De préférence, chaque languette 610, 620 de l’entretoise présente, au droit du support de fixation, une surface 612 dont la forme est complémentaire de celle du support de fixation. Selon ce mode de réalisation, la surface de la deuxième languette 620 de l’entretoise constitue aussi la première pièce du support de fixation. Une deuxième pièce 630 du support de fixation, disposée sur la surface de la deuxième languette 620, comprend un logement creux pour y loger une troisième pièce ferromagnétique 640, dont la surface est plane et affleure le bord supérieur dudit logement creux. La deuxième pièce 630 peut en outre présenter des orifices borgnes 631 sur son pourtour situé sous le logement creux et représentés en pointillés sur la vue de dessus de la FIG. 7 . Ces orifices borgnes 631 permettent d’alléger le poids du support de fixation. La première languette 610 de l’entretoise, la deuxième languette 620 de l’entretoise formant la première pièce du support de fixation 600, la deuxième pièce 630 du support de fixation et ladite troisième pièce 640 du support de fixation sont avantageusement percées d’au moins un trou fileté pour permettre de les fixer les unes aux autres par vissage 650. Tout comme pour le saxophone, il est possible de prévoir un autre mode de réalisation selon lequel le support de fixation pour bugle est réalisé en un seul bloc avec l’entretoise, en matériau polymère par exemple. Une pièce de surface plane et ferromagnétique peut être fixée sur ce support de fixation en matériau polymère, formant également entretoise. Selon une autre variante de réalisation, des particules ferromagnétiques peuvent être dispersées dans le matériau polymère constitutif du support de fixation, de sorte que le support de fixation est confondu avec l’entretoise et avec la surface plane ferromagnétique. Quel que soit le mode de réalisation, le matériau ferromagnétique constitutif de la troisième pièce 410, 222, 520, 640 est capable de s’aimanter à l’approche d’un aimant et peut être choisi parmi le fer, le nickel, le cobalt ou un alliage à base d’un ou plusieurs de ces métaux, tel que l’acier. De préférence, cette pièce est en acier. Son épaisseur peut être comprise entre un et six millimètres, de préférence entre deux et quatre millimètres. Cette surface plane ferromagnétique permet la fixation, par aimantation, du boîtier émetteur 20 pourvu, sur une de ses faces, d’une pastille aimantée 25. Le support de fixation 200, 400, 500, 600 avec sa surface plane ferromagnétique 222, 440, 520, 640 présente de préférence une forme complémentaire de la pastille aimantée 25 fixée sur une face du boîtier émetteur. Dans les exemples illustrés sur les figures 1 à 7, cette forme est circulaire. Cependant d’autres formes géométriques peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l’invention. Ainsi, dans un autre exemple illustré sur la FIG. 8 , qui représente un support de fixation 200 adapté pour une trompette ou un trombone par exemple, la troisième pièce ferromagnétique 222 peut présenter un méplat 225 de forme sensiblement rectangulaire adapté pour accueillir la pastille aimantée fixée sur une face du boîtier émetteur. Dans ce cas, la pastille aimantée est de forme carrée ou rectangulaire et de largeur complémentaire du méplat 225. Ce mode de réalisation permet de fixer encore plus solidement le boîtier émetteur puisqu’il permet en outre d’éviter la rotation de celui-ci, autour d'un axe perpendiculaire à la surface ferromagnétique, sous l’effet de son poids. Dans ce cas, deux orifices 226 sont pratiqués dans la pièce ferromagnétique, au droit des deux orifices pratiqués dans chacune des première 210 et deuxième 215 pièces, de manière à fixer les trois pièces les unes aux autres au moyen de vis 224. De préférence, le diamètre dudit support de fixation est compris entre vingt et quarante millimètres. Il est également possible de prévoir au moins un ergot sur la pièce ferromagnétique et/ou sur la pastille aimantée et au moins un évidement en regard dudit ergot sur la pastille aimantée et/ou sur la pièce ferromagnétique, de manière à permettre une fixation aimantée du boîtier émetteur avec un encastrement dudit au moins un ergot dans ledit au moins un évidement afin de prévenir toute rotation dudit boîtier émetteur autour d'un axe perpendiculaire à la surface ferromagnétique, sous l’effet de son poids. Le pavillon 120, 720 de l’instrument à vent est évasé et présente une bordure externe 121, 721 tel que représenté sur la FIG. 4 et sur la FIG. 6 . De manière avantageuse, quel que soit l’instrument à vent, l’épaisseur du support de fixation 200, 400, 500, 600 comprenant l’entretoise de renfort 110, 310, 410, 500, 600, est dimensionnée de telle sorte que, lorsque le boîtier émetteur 20 est fixé par aimantation sur ledit support de fixation 200, 400, 500, 600, l’épaisseur totale de l’ensemble constitué par ledit support de fixation 200, 400, 500, 600 avec ladite entretoise de renfort 110, 310, 410, 500, 600 et ledit boîtier émetteur 20, ne dépasse pas d’un plan tangent à ladite bordure externe 121, 721 du pavillon 120, 720 de l’instrument à vent. Ainsi, le boîtier émetteur 20 fait corps avec l’instrument et ne risque pas d’être accroché, ou pire, arraché. Le microphone de prise de son, léger, est fixé au moyen d’une pince au pavillon 120, 720 de l’instrument et raccordé par un câble au boîtier émetteur 20, plus lourd, fixé sur le support de fixation 200, 400, 520, 600 accueillant l’entretoise de renfort 110, 310, 410, 500, 600 située à quelques centimètres du microphone. Par conséquent, le câble de raccordement présente une longueur de quelques centimètres à une dizaine de centimètres et longe les tuyaux de l’instrument 100, 700, si bien qu’il ne dérange plus le musicien et ne risque plus de s’accrocher ni d’entraîner l’arrachement du microphone et/ou du boîtier émetteur. De préférence, l’épaisseur du support de fixation 200, 400, 600, comprenant l’entretoise de renfort 110, 310, 410, 600, est comprise entre cinq et quinze millimètres. Lorsque le support de fixation 500, 600 est réalisé avec l’entretoise en une seule pièce monobloc, en polymère, l’épaisseur peut même être réduite entre deux et dix millimètres. De préférence les première 210, 420, 610, 620 et deuxième pièces 215, 430, 630 du support de fixation 200, 400, 600, sont réalisées dans le même matériau de constitution que l’instrument à vent. Ainsi, dans l’exemple du saxophone ou des cuivres, le matériau est généralement un alliage de laiton. Toutefois, d’autres matériaux peuvent être envisagés, comme des polymères par exemple, qui présentent l’avantage d’être plus légers. L’invention se rapporte aussi à un système de fixation sur un instrument à vent, d’un boîtier émetteur haute fréquence raccordé par un câble à un microphone embarqué sur ledit instrument à vent. Ce système comprend d’une part le support de fixation 200, 400, 500, 600 selon l’invention, présentant une surface plane ferromagnétique 410, 222, 520, 640 et agencé pour accueillir l’entretoise de renfort 110, 310, 410, 500, 600 de l’instrument et d’autre part, ledit boîtier émetteur 20, dont une face est pourvue d’une pastille aimantée 25, de sorte que ladite pastille aimantée 25 permet une fixation, par aimantation, dudit boîtier émetteur 20 sur ladite surface plane ferromagnétique 410, 222, 520, 640 dudit support de fixation. L’invention se rapporte enfin à un instrument à vent comprenant un support de fixation 200, 400, 500, 600 selon l’invention. L’invention s’applique à tout type d’instrument à vent et plus particulièrement au saxophone, trombone, trompette, cor, tuba, bugle, clairon. Support de fixation ( 200 ; 400 ; 500 ; 600) d’un boîtier émetteur (20) haute fréquence, ledit boîtier émetteur (20) étant destiné à être raccordé par un câble à un microphone embarqué sur un instrument à vent, ledit support de fixation (200 ; 400 ; 500 ; 600) étant caractérisé en ce qu’il comprend une surface plane ferromagnétique (222 ; 440 ; 520 ; 640) conçue pour accueillir et maintenir par aimantation une face dudit boîtier émetteur (20), ladite face étant pourvue d’une pastille aimantée (25), et en ce qu’il est agencé pour comprendre une entretoise de renfort (110, 310 ; 410 ; 500 ; 600) dudit instrument à vent. Support de fixation (200, 400) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte une première pièce (210, 420) et une deuxième pièce (215, 430), mutuellement agencées pour enserrer ladite entretoise de renfort dudit instrument, ladite deuxième pièce ( 215, 430) présentant un logement creux (219, 431) destiné à recevoir une troisième pièce (222, 440) ferromagnétique formant ladite surface plane ferromagnétique, ladite première pièce (210, 420), ladite deuxième pièce ( 215, 430) et ladite troisième pièce (222, 440) étant assemblées les unes aux autres par vissage (221, 224 ; 450). Support de fixation (200) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’entretoise de renfort (110, 310) dudit instrument est tubulaire et en ce que ladite première pièce (210) et ladite deuxième (215) pièce présentent toutes deux une gorge (211, 216) respectivement en regard l’une de l’autre et destinées à former un canal enserrant ladite entretoise tubulaire (110, 310). Support de fixation (400) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’entretoise de renfort (410) dudit instrument présente une forme annulaire (414), en ce que ladite première pièce (420) présente un rebord (421) sur lequel repose une première surface dudit anneau (414) d’entretoise (410) et une partie centrale (422) remplissant un évidement central (413) dudit anneau (414) et affleurant une deuxième surface dudit anneau (414) opposée à ladite première surface dudit anneau (414) et en ce que ladite deuxième pièce (430) repose sur ladite deuxième surface dudit anneau (414) d’entretoise (410). Support de fixation (600) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’entretoise de renfort dudit instrument est formée de deux languettes (610, 620) positionnées en regard l’une de l’autre, lesdites languettes (610, 620) présentant chacune des extrémités (611, 621) recourbées, les extrémités recourbées (611) d’une première languette (610) étant positionnées en regard des extrémités recourbées (622) d’une deuxième languette (620), et de part et d’autre de deux tuyaux dudit instrument pour les enserrer, et en ce que ledit support de fixation (600) comprend une première pièce (620), formée par une des deux languettes (620) de ladite entretoise, surmontée d’une deuxième pièce (630) présentant un logement creux destiné à recevoir une troisième pièce (640) ferromagnétique formant ladite surface plane ferromagnétique, lesdites première (610) et deuxième (620) languettes, ladite deuxième pièce (630) et ladite troisième pièce (640) étant assemblées les unes aux autres par vissage (650). Support de fixation (200 ; 400 ;600) selon l’une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que ladite première pièce (210 ; 420 ; 620) et ladite deuxième pièce (215 ; 430 ; 630) sont réalisées dans le même matériau que celui de l’instrument à vent. Support de fixation (500 ; 600) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il est réalisé en une seule pièce monobloc dans un matériau polymère ferromagnétique. Support de fixation (500 ; 600) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il est réalisé dans un matériau polymère sur lequel est fixée une pastille métallique ferromagnétique. Support de fixation ( 200 ; 400 ; 500 ; 600) selon la revendication 1, caractérisé en ce que son épaisseur est dimensionnée de telle sorte que lorsque ledit boîtier émetteur (20) est fixé par aimantation sur ledit support de fixation (200 ; 400 ; 500 ; 600), l’épaisseur totale de l’ensemble constitué par ledit support de fixation (200, 400, 500, 600) avec ladite entretoise (110, 310 ; 410 ; 500 ; 610, 620 ) et ledit boîtier émetteur (20), ne dépasse pas d’un plan tangent à une bordure externe (121, 721) d’un pavillon (120, 720) dudit instrument à vent. Système de fixation sur un instrument à vent, d’un boîtier émetteur (20) haute fréquence raccordé par un câble à un microphone embarqué sur ledit instrument à vent, ledit système étant caractérisé en ce qu’il comprend d’une part, un support de fixation (200, 400, 500, 600) selon l’une des revendications 1 à 9 et d’autre part, un boîtier émetteur (20) dont une face est pourvue d’une pastille aimantée (25), de sorte que ladite pastille aimantée (25) permet une fixation, par aimantation, dudit boîtier émetteur (20) sur ladite surface plane ferromagnétique (222 ; 440 ; 520 ; 640) dudit support de fixation ( 200 ; 400 ; 500 ; 600). Instrument à vent comprenant un support de fixation (200 ; 400 ; 500 ; 600) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 ou le système de fixation selon la revendication 10.