Brevet FR3160279A1 — publié le 20250919

Dispositif d’armoire pour appareillage électronique Dispositif d’armoire pour appareillage électronique 3, comprenant un châssis 7, et au moins un tiroir 15 monté à pivotement autour d’un axe de pivotement 17 sur ledit châssis 7, entre une position stable de travail dans laquelle le tiroir 15 est situé dans le châssis 7 et une position stable de maintenance dans laquelle le tiroir 15 est situé en partie au moins en saillie hors du châssis 7. Le tiroir 15 comprend au moins une paroi 21 comprenant un organe de fixation 23 pour recevoir au moins un appareillage électronique 19. La paroi 21 est dégagée en partie au moins du châssis 7 en position stable de maintenance. Le tiroir 15 comprend un pivot fixé audit châssis 7. La paroi 21 est normale à l’axe de pivotement 17. Le dispositif 3 comprend au moins une attache de liaison souple 18 au voisinage du pivot et un organe de maintien 41 du tiroir 15 dans la position stable de travail et dans la position stable de maintenance. Dispositif d’armoire pour appareillage électronique L’invention concerne le domaine des machines spéciales et plus particulièrement des accessoires électroniques des machines spéciales, notamment pour salles blanches. Les machines spéciales comprennent des éléments ou organes électroniques permettant d’effectuer de nombreuses fonctions telles que l’alimentation, le pilotage, l’enregistrement de données, … Ces organes électroniques peuvent être des oscilloscopes, des mémoires, des calculateurs ou encore des transformateurs. Lesdits organes électroniques sont généralement montés directement sur la structure des machines spéciales ou montés dans des armoires électroniques, ou baies. Les organes électroniques montés directement sur la structure des machines spéciales sont fixés sur des montants de la structure, généralement réalisés en profilé. Ainsi, seuls des équipements présentant une même conception de fixation peuvent être installés (mêmes dimensions par exemple). Dans les baies, les organes électroniques peuvent être montés sur des tiroirs coulissants. Un nombre varié de types d’organes peuvent être montés. Ces installations présentent un certain nombre d’inconvénients. Pour les machines spéciales, les phases de mise au point nécessitent de nombreuses modifications des équipements électroniques. Un accès facile aux équipements électroniques est important, notamment pour modifier du câblage, ou pour remplacer certains équipements par exemple. Les équipements électroniques sont équipés de câbles. Ainsi, lors d’une maintenance, une partie des câbles doivent être débranchés pour permettre l’accès aux équipements électroniques. Le temps de maintenance est allongé et le risque d’erreur, voire de détérioration est accru. Pour éviter d’avoir à débrancher les câbles, certains câbles sont rallongés de manière à permettre le mouvement des tiroirs. Un stockage du surplus de câbles doit être prévu et le mouvement des câbles doit être maîtrisé. Différents systèmes ont été imaginés pour guider les câbles, comme des goulottes par exemple. Un tel système est décrit dans EP3393221 qui concerne un ensemble de connexion de câbles sur pivot. Les opérations de maintenance restent longues et fastidieuses et le surplus de câbles reste présent. Le refroidissement des éléments électroniques représente un autre inconvénient des baies classiques. Au format tiroir, des ventilateurs sont nécessaires. Les ventilateurs consomment de l’énergie, sont bruyants et coûteux, et représentent un risque de maintenance supplémentaire. De plus, les ventilateurs sont prohibés ou très onéreux en salles blanches. La Demanderesse a identifié un besoin de faciliter la maintenance des armoires électroniques, et plus précisément de réduire l’impact du câblage dans une armoire électronique, tout en améliorant le refroidissement des équipements électroniques. L’invention vient améliorer la situation. Le dispositif d’armoire pour appareillage électronique comprend un châssis, et au moins un tiroir monté à pivotement autour d’un axe de pivotement sur ledit châssis, entre une position stable de travail dans laquelle le tiroir est situé dans le châssis et une position stable de maintenance dans laquelle le tiroir est situé en partie au moins en saillie hors du châssis. Le tiroir comprend au moins une paroi. La paroi comprend un organe de fixation pour recevoir au moins un appareillage électronique. Ladite paroi est dégagée en partie au moins du châssis en position stable de maintenance. Le tiroir comprend un pivot fixé audit châssis. La paroi est normale à l’axe de pivotement. Le dispositif comprend au moins une attache de liaison souple au voisinage du pivot et un organe de maintien du tiroir dans la position stable de travail et dans la position stable de maintenance. La maintenance des appareillages électroniques est facilitée. La durée de maintenance est réduite. Le risque de détérioration des appareillages, en particulier à proximité des connexions est réduit. La convection naturelle est améliorée de manière à accroître le refroidissement des appareillages électroniques. Dans un mode de réalisation, le tiroir comprend deux parois parallèles fixées rigidement entre elles. Le nombre d’appareillages électroniques pouvant être montés par tiroir est augmenté. Dans un mode de réalisation, le tiroir est pivotant sur au moins 90°, de préférence au moins 120°, plus préférablement entre 135° et 180°. L’ergonomie du dispositif est améliorée. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un verrou de position stable de travail, éventuellement un verrou de position stable de maintenance. La sécurité est accrue. Le verrou permet également de répondre à des normes de sécurité telles que des normes parasismiques. Dans un mode de réalisation, le tiroir comprend une poignée accessible de l’extérieur en position stable de travail, la poignée étant disposée entre des plans des parois parallèles. Le changement de position du tiroir est facilement réalisable. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un amortisseur de fin de course vers la position stable de travail, ledit amortisseur pouvant être réglable, notamment par vissage. Le risque de choc des tiroirs est réduit. Le risque de détérioration des appareillages électroniques est réduit. Dans un mode de réalisation, les parois parallèles comprennent un motif de fixation, préférablement répétitif, présentant des perforations, préférablement non circulaires, ménagées à pas constant dans les parois parallèles, les parois parallèles étant fixées rigidement entre elles. Le montage des appareillages électroniques est facilité. Un montage sur banc peut facilement être reproduit sur le dispositif. Dans un mode de réalisation, l’organe de maintien comprend une extrémité articulée au châssis et une extrémité opposée articulée au tiroir à distance du pivot. Le poids du tiroir est compensé. Le pivotement du tiroir est facilité. Dans un mode de réalisation, le tiroir est pourvu d’un oblong pour le réglage de la position d’articulation. L’effort du dispositif de maintien sur le tiroir peut être adapté en fonction de la masse du tiroir. Dans un mode de réalisation, l’organe de maintien comprend un actionneur commandé, un ressort ou un vérin pneumatique ou hydraulique. Le pivotement du tiroir peut être commandé à distance. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend une pluralité de tiroirs articulés autour dudit axe de pivotement. Le nombre d’appareillages électroniques est augmenté. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend une rangée de tiroirs inférieurs pivotant dans un sens, de la position stable de travail vers la position stable de maintenance et une rangée de tiroirs supérieurs pivotant dans un sens opposé, de la position stable de travail vers la position stable de maintenance, les tiroirs pouvant présenter un axe de pivotement commun ou distinct. L’ergonomie est améliorée. Dans un mode de réalisation, l’axe de pivotement est horizontal ou vertical. Dans un mode de réalisation, le châssis comprend un support de liaison souple définissant un volume de passage de liaison souple hors d’un encombrement dudit au moins un tiroir. Les liaisons souples sont mises à distance des tiroirs, réduisant le risque d’interférences. Dans un mode de réalisation, les parois parallèles sont reliées de manière monobloc par un rebord de tôle pliée. Dans un mode de réalisation, les perforations sont carrées et disposées à pas égal selon deux directions perpendiculaires. Dans un mode de réalisation, le châssis comprend une barre circulaire. Le pivot est monté sur la barre circulaire dudit châssis. Dans un mode de réalisation, le pivot comprend au moins un crochet fixé au tiroir et apte à être monté sur la barre circulaire du châssis. Dans un mode de réalisation, le pivot comprend un palier. Dans un mode de réalisation, le pivot est monté sur le châssis. Dans un mode de réalisation, le châssis comprend des montants et des entretoises fixées entre les montants. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : FIG. 1 illustre en vue de perspective un système robotique comprenant une armoire selon un aspect de l’invention. FIG. 2 illustre en vue en coupe et en perspective une armoire selon un aspect de l’invention. FIG. 3 illustre en vue en coupe et en perspective un tiroir d’une armoire selon un aspect de l’invention. FIG. 4 illustre en vue en coupe et de côté une armoire en position de travail selon un aspect de l’invention. FIG. 5 illustre en vue en coupe et de côté une armoire en position de maintenance selon un aspect de l’invention. FIG. 6 illustre une armoire en perspective selon un aspect de l’invention, les câbles étant représentés. FIG. 7 illustre une armoire en perspective selon un aspect de l’invention, les câbles étant représentés. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l’invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. La FIG. 1 montre une installation 1 comprenant une armoire pour appareillage électronique 3, de type baie, et un dispositif d’usine 5 de type machine spéciale, centre d’usinage, système robotique de manipulation et d’assemblage. L’armoire 3 est branchée électriquement au dispositif d’usine 5. L’armoire 3 peut également être indépendante. L’armoire 3 peut être un serveur. L’armoire 3 comprend un châssis 7, de forme généralement parallélépipèdique. Le châssis 7 comprend une face avant 8 et une face arrière 10. Le châssis 7 est généralement monté sur quatre pieds. Ici, le châssis 7 comprend des montants 9 et des entretoises 11 reliant les montants 9. Le châssis 7 comprend des parois extérieures 13, généralement réalisées en tôles. Les parois extérieures 13 sont fixées aux montants 9 ou aux entretoises 11. Une ouverture est ménagée dans la face avant 10 et/ou dans la face arrière 10. L’ouverture peut être obturable, notamment par une porte. Ici, les montants 9 et les entretoises 11 sont réalisés en profilé métallique. L’armoire 3 comprend au moins un tiroir 15 monté à pivotement sur le châssis 7 autour d’un axe de pivotement 17, cf. FIG. 2 . Ici, l’axe de pivotement 17 est horizontal. L’axe de pivotement 17 peut être disposé dans une partie supérieure de l’armoire 3, de manière à permettre un pivotement du tiroir 15 dans un sens. L’axe de pivotement 17 peut être disposé dans une partie inférieure de l’armoire 3, de manière à permettre un pivotement du tiroir 15 dans un sens opposé. L’axe de pivotement 17 peut être disposé à proximité de la face avant 8 et/ou de la face arrière 10. Ici, l’armoire comprend deux axes de pivotement 17, un à proximité de la face avant 8 et un à proximité de la face arrière 10. En variante, l’armoire comprend un seul axe de pivotement 17. En variante, l’armoire comprend une pluralité d’axes de pivotement 17 à proximité de la face avant 8 et/ou à proximité de la face arrière 10. En variante, l’armoire 3 peut comprendre des axes de pivotement 17 superposés les uns par rapport aux autres de manière à installer des tiroirs 15 sur différents niveaux. En variante, l’axe de pivotement 17 peut être vertical. Le tiroir 15 est configuré pour recevoir au moins un appareillage électronique 19, préférablement une pluralité d’appareillages électroniques 19. Les appareillages électroniques 19 peuvent être des oscilloscopes, des mémoires, des calculateurs, des pilotes, des alimentations ou encore des transformateurs. L’armoire 3 comprend au moins une liaison souple 18, cf. figures 6 et 7, les liaisons souples étant omises sur les autres figures pour une meilleure lisibilité. Chaque liaison souple 18 est branchée à au moins un appareillage électronique 19. La liaison souple 18 peut être une liaison d’alimentation ou une liaison de transfert de données par exemple. Les liaisons souples 18 peuvent se présenter sous la forme de câbles ou de nappes. Chaque liaison souple 18 peut être électrique, électronique ou optique. Le tiroir 15 comprend au moins une paroi 21. La paroi 21 est disposée de manière normale à l’axe de pivotement 17. Ainsi, lors du pivotement du tiroir 15, la paroi 21 reste perpendiculaire à l’axe de pivotement 17. La paroi 21 est généralement réalisée en tôle. La paroi 21 comprend au moins un organe de fixation apte à recevoir et maintenir l’appareillage électronique 19. L’organe de fixation peut comprendre au moins une perforation 23 ménagée dans la paroi 21. Ici, l’organe de fixation comprend une pluralité de perforations 23, formant un motif de fixation. Le motif de fixation peut être répétitif. Les perforations 23 peuvent être disposées de manière répétitive de manière à couvrir uniformément la surface des parois 21. Les perforations 23 peuvent présenter une forme non circulaire. Ici, chaque perforation 23 présente une forme carrée. Les perforations 23 peuvent être ménagées à pas constant dans les parois 21. Ici, les perforations 23 sont disposées selon un motif répétitif suivant deux directions orthogonales. Les perforations 23 sont espacées suivant un pas identique selon les deux directions orthogonales. Ici, la paroi 21 présente une forme généralement rectangulaire. Ainsi, le tiroir 15 présente quatre coins. Ici, le tiroir 15 comprend deux parois 21 parallèles fixées rigidement entre elles, cf. FIG. 3 . Chaque tiroir 15 peut comprendre au moins une face latérale 22 reliant les deux parois 21. Ici, la face latérale 22 est disposée vers l’extérieur de l’armoire 3. La face latérale 22 est verticale en position stable de travail. La face latérale 22 peut être soudée aux parois 21. En variante, les deux parois 21 et la face latérale 22 sont issues d’une tôle pliée. En variante, une des deux parois 21 et la face latérale 22 sont issues d’une tôle pliée, l’autre des deux parois 21 étant soudée à la face latérale 22. Le tiroir 15 comprend un pivot. Le tiroir 15 est monté à pivotement sur le châssis par l’intermédiaire du pivot. Ici, le pivot est disposé à proximité d’un des coins du tiroir 15. L’armoire 3 peut comprendre au moins un arbre 27, ou barre circulaire. L’arbre 27 est ici monté entre deux montants 9. Chaque tiroir 15 comprend un pivot apte à être monté sur l’arbre 27. Le tiroir 15 est représenté à l’état monté. L’arbre 27 peut comprendre des butées axiales 33 de manière à fixer axialement le tiroir 15. Les butées 33 peuvent être du type bague de réglage. Ici, le pivot comprend un ou plusieurs crochets 25. Les crochets 25 présentent une concordance de forme avec l’arbre 27. Les crochets 25 présentent une surface concave profilée de diamètre adapté au diamètre extérieur de l’arbre 27. Les crochets 25 sont montés pivotant autour de l’arbre 27. Le tiroir 15 peut comprendre un crochet 25 monté entre les deux parois 21 ou deux crochets 25 montés de part et d’autre des deux parois 21 le long de l’axe de pivotement 17. En variante, les deux crochets 25 peuvent être espacés d’une distance réglable déterminée en fonction de la masse et du centre de gravité des tiroirs 15 et des appareillages électroniques 19. En variante, le pivot peut comprendre au moins un palier. Le palier est monté sur le tiroir 15. Le palier peut être en saillie par rapport au tiroir. Le palier peut être disposé dans l’encombrement du tiroir, un perçage spécifique étant ménagé dans la ou les parois 21 du tiroir 15 pour le passage de l’arbre 27. Le palier peut être réalisé en deux parties s’assemblant entre elles. En variante, le palier peut être monté sur une des entretoises 11 du châssis 7, chaque tiroir 15 comprenant alors au moins un arbre apte à être monté dans le palier. En variante, l’armoire 3 comprend une charnière montée sur le châssis 7 et sur le tiroir 15 de manière à assurer la liaison entre le tiroir 15 et le châssis 7. Le tiroir 15 est agencé de manière à pivoter entre une position stable de travail et une position stable de maintenance, cf. figures 4 et 5. En position stable de travail, le tiroir 15 est disposé à l’intérieur de l’armoire 3, par exemple à l’intérieur du châssis 7. En position stable de travail, les appareillages électroniques 19 peuvent être utilisés. La position stable de maintenance permet d’avoir accès aux appareillages électroniques 19. La position stable de maintenance permet également de changer les appareillages électroniques 19 ou les remplacer. Dans la position stable de maintenance, le tiroir 15 est situé en partie au moins en saillie hors du châssis 7. Ainsi, en position stable de maintenance, les parois 21 se retrouvent dégagées du châssis 7 et facilement accessibles. La position stable de travail et la position stable de maintenance définissent une plage angulaire pouvant être supérieure à 90 °, préférablement supérieure à 120°, plus préférablement entre 135° et 180°, de manière à dégager une grande surface de chaque paroi 21. L’armoire 3 comprend en outre au moins une attache 31 de liaison souple 18 disposée au voisinage du pivot. L’attache 31 est agencée pour maintenir les liaisons souples 18 reliées aux appareillages électroniques 19. L’attache 31 permet d’éviter un débattement intempestif des liaisons souples 18 lors du pivotement du tiroir 15. En variante préférentielle, l’armoire 3 comprend au moins deux attaches 31 par tiroir 15. Une des deux attaches 31 est agencée pour maintenir la liaison souple 18 sur le tiroir 15. La deuxième des deux attaches 31 est agencée pour maintenir la liaison souple 18 sur le châssis 7. L’attache 31 peut être un œillet sur le tiroir 15 ou sur le châssis 7. L’attache 31 peut être un bord d’une ouverture permettant le passage d’un serre-câble. L’attache 31 peut être une pièce rapportée, par exemple une pince. L’armoire 3 et le tiroir 15 sont agencés de manière que les liaisons souples 18 passent à proximité du pivot pour limiter et maîtriser un déplacement des liaisons souples lors du pivotement du tiroir 15. L’armoire 3 comprend un organe de maintien 41 agencé pour maintenir le tiroir 15 en position stable de travail et en position stable de maintenance. L’organe de maintien 41 est configuré pour assurer le mouvement du tiroir 15. L’organe de maintien 41 comprend une première extrémité 43 articulée au tiroir 15 et une deuxième extrémité 45 articulée au châssis 7. Ici, l’organe de maintien 41 est fixé au châssis 7 sur un profilé horizontal, de manière à pouvoir choisir précisément sa position axiale. L’organe de maintien 41 est agencé pour générer un couple de pivotement du tiroir 15. L’organe de maintien 41 exerce un couple stabilisateur en position stable de travail, un couple stabilisateur en position stable de maintenance, un couple de pivotement vers la position stable de travail à proximité de ladite position stable de travail et un couple de pivotement vers la position stable de maintenance à proximité de ladite position stable de maintenance. Le tiroir présente deux positions stables. Ici, la première extrémité 43 est fixée au tiroir 15 en un point d’application d’effort. L’organe de maintien 41 est agencé de manière à exercer sur le point d’application d’effort un effort de poussée. Le point d’application étant décalé par rapport à l’axe de pivotement 17, un bras de levier est généré. L’effort de poussée couplé au bras de levier génère le couple de pivotement du tiroir 15. En variante, l’organe de maintien 41 est un actionneur rotatif. L’organe de maintien 41 est agencé pour appliquer le couple de pivotement sur le tiroir 15. Le tiroir 15 présente une position d’équilibre. La position d’équilibre est instable. La position d’équilibre correspond à la position du tiroir 15 dans laquelle la première extrémité 43 de l’organe de maintien 41, la deuxième extrémité 45 de l’organe de maintien 41 et le pivot sont alignés. L’organe de maintien 41 est agencé pour exercer un couple de pivotement du tiroir 15 vers l’intérieur de l’armoire 3, lorsque le tiroir 15 présente une position angulaire comprise entre la position stable de travail et une position d’équilibre. L’organe de maintien 41 est agencé pour exercer un couple de pivotement du tiroir 15 vers l’extérieur de l’armoire 3, lorsque le tiroir 15 présente une position angulaire comprise entre la position d’équilibre et la position stable de maintenance. Le tiroir 15 peut être pourvu d’un oblong 47 dans lequel la première extrémité 43 est articulée. La position de la première extrémité 43 dans l’oblong 47 est réglable de manière à modifier l’effort appliqué sur le tiroir 15 en fonction de la masse du tiroir 15 équipé des appareillages électroniques 19. L’organe de maintien 41 peut être passif. L’organe de maintien 41 est alors configuré pour exercer un effort sur le tiroir 15 de manière à compenser le poids du tiroir 15. Le pivotement du tiroir 15 est possible grâce à un effort supplémentaire apporté par un utilisateur. En variante préférentielle, la composante verticale de l’effort de l’organe de maintien 41 est supérieure au poids du tiroir 15 de manière que l’utilisateur exerce un pivotement du tiroir 15 uniquement jusqu’à la position d’équilibre. Au-delà de la position d’équilibre, l’organe de maintien 41 fournit le couple nécessaire pour permettre le pivotement du tiroir 15 jusqu’en fin de course de pivotement. L’organe de maintien 41 peut être à ressort ou un vérin pneumatique ou hydraulique. En variante, l’organe de maintien 41 peut comprendre un actionneur commandé, par exemple un vérin électrique. L’organe de maintien 41 peut alors être actionné à distance ou par l’intermédiaire d’une interface homme-machine. De manière préférentielle, l’organe de maintien 41 est disposé à l’intérieur du tiroir 15, entre les deux parois 21. L’organe de maintien 41 peut comprendre un verrou de position stable de travail et un verrou de position stable de maintenance. Le verrou de position stable de travail et le verrou de position stable de maintenance peuvent être des organes à actionnement indépendant, comme des crochets ou des électro-aimants. L’armoire 3 peut comprendre une butée de fin course de position stable de travail et/ou une butée de fin course de position stable de maintenance. En position stable de travail, le tiroir 15 est installé contre la butée de fin course de position stable de travail. En position stable de travail, le tiroir 15 est installé contre la butée de fin course de position stable de maintenance. Les butées de fin de course peuvent comprendre un amortisseur 49. L’amortisseur 49 peut être configuré pour prévenir une arrivée brutale du tiroir 15 en position stable de travail ou en position stable de maintenance. Ici, l’armoire 3 comprend un amortisseur 49 pour chaque tiroir 15. L’amortisseur 49 est disposé à proximité de la deuxième extrémité 45 de l’organe de maintien 41. L’amortisseur 49 comprend un support et un vérin pneumatique réglable monté sur le support. En variante, l’amortisseur 49 peut comprendre un coussin en élastomère. En variante, l’organe de maintien 41 peut comprendre l’amortisseur. L’amortisseur 49 peut être associé à un ou plusieurs tiroirs 15 à la fois, avec, par exemple, une bande élastomère disposée sur une entretoise 11. L’armoire 3 peut comprendre un support de liaison souple 51. Le support 51 est agencé pour définir un volume de passage 53 de liaisons souples 18 dans le châssis 7 hors d’un encombrement des tiroirs 15. Ici, le support 51 comprend une étagère, par exemple un plateau, définissant ledit volume de passage 53. L’étagère comprend une tôle montée perpendiculairement aux tiroirs 15 dans le châssis 7. La tôle est perforée de manière à permettre une convection naturelle et à maintenir les liaisons souples 18, notamment à l’aide de serre-câbles. Un surplus de longueur de liaison souple 18 peut être rangé dans le volume de passage 53. Une ouverture débouchant dans le volume de passage 53 peut être ménagée dans l’armoire 3 pour permettre le passage des liaisons souples 18 vers l’extérieur. Chaque tiroir 15 peut comprendre au moins une poignée 39. La poignée 39 est disposée sur le tiroir 15 de manière à être accessible de l’extérieur en position stable de travail et en position stable de maintenance. La poignée 39 est généralement disposée entre des plans des parois 21. La poignée 39 est ici disposée sur la face latérale 22 du tiroir 15. En variante, la poignée 39 peut être fixée sur un rebord d’une des parois 21. Ici, le tiroir 15 comprend deux poignées 39. L’armoire 3 peut comprendre une pluralité de tiroirs 15 articulés autour de l’axe de pivotement 17. Les tiroirs 15 peuvent être disposés à une distance multiple d’un pas. Le pas est défini pour correspondre aux dimensions standardisées ou à des dimensions spécifiques des appareillages électroniques 19. En variante, le placement axial des tiroirs 15 peut être libre de manière à s’adapter à de nombreuses configurations. Les butées axiales 33 permettent de choisir la position des tiroirs 15. L’armoire 3 peut comprendre des tiroirs 15 disposés à proximité de la face avant 8 et des tiroirs 15 disposés à proximité de la face arrière 10. L’armoire 3 peut comprendre des écrous-cages 55 aptes à se monter dans les perforations 23. Les écrous-cages 55 sont configurés pour fixer les appareillages électroniques 19 sur les parois 21. Les écrous-cages 55 sont en prise avec le motif répétitif. En variante, les crochets 25 comprennent des perçages de fixation disposés perpendiculairement à la face latérale 22 de manière à fixer des appareillages électroniques 19. En d’autres termes, une baie électronique comprend un châssis et un ensemble de classeurs rotatifs sur lesquels des équipements électroniques peuvent être montés. Les classeurs comprennent des plaques équipées d’un motif répétitif de fixation permettant d’installer des équipements variés en termes de dimensions sur la surface des plaques dans l’agencement souhaité. Les classeurs sont montés à rotation sur le châssis de la baie par l’intermédiaire d’un pivot. La baie est agencée de manière que le câblage des équipements électroniques passe à proximité du pivot, préférablement autour du pivot ou en intersection avec l’axe. Le pivot peut être amovible de manière à permettre d’ajouter, d’enlever, de remplacer ou de déplacer facilement les classeurs. Chaque classeur est configuré pour pivoter entre une position rentrée et une position sortie. Chaque classeur est maintenu dans les deux positions par un organe de maintien, pouvant être matérialisé par un verrou et/ou une butée mécanique. Chaque classeur comprend un dispositif de rappel permettant de faciliter le mouvement du classeur, en s’opposant en partie au poids du classeur. L’organe de maintien peut être réglable en fonction du poids du classeur. Dispositif d’armoire pour appareillage électronique (3), comprenant un châssis (7), et au moins un tiroir (15) monté à pivotement autour d’un axe de pivotement (17) sur ledit châssis (7), entre une position stable de travail dans laquelle le tiroir (15) est situé dans le châssis (7) et une position stable de maintenance dans laquelle le tiroir (15) est situé en partie au moins en saillie hors du châssis (7), le tiroir (15) comprenant au moins une paroi (21) comprenant un organe de fixation (23) pour recevoir au moins un appareillage électronique (19), ladite paroi (21) étant dégagée en partie au moins du châssis (7) en position stable de maintenance, un pivot fixé audit châssis (7), la paroi (21) étant normale à l’axe de pivotement (17), le dispositif (3) comprenant au moins une attache (31) de liaison souple (18) au voisinage du pivot, et un organe de maintien (41) du tiroir (15) dans la position stable de travail et dans la position stable de maintenance. Dispositif (3) selon la revendication 1, dans lequel le tiroir (15) comprend deux parois (21) parallèles fixées rigidement entre elles. Dispositif (3) selon la revendication 2, dans lequel le tiroir (15) comprend une poignée (29) accessible de l’extérieur en position stable de travail, la poignée (29) étant disposée entre des plans des parois (21) parallèles. Dispositif (3) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les parois (21) parallèles comprennent un motif de fixation (23), préférablement répétitif, présentant des perforations, préférablement non circulaires, ménagées à pas constant dans les parois (21) parallèles, les parois (21) parallèles étant fixées rigidement entre elles. Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le tiroir (15) est pivotant sur au moins 90°, de préférence au moins 120°, plus préférablement entre 135° et 180°. Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un verrou de position stable de travail, éventuellement un verrou de position stable de maintenance. Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un amortisseur (49) de fin de course vers la position stable de travail, ledit amortisseur (49) pouvant être réglable, notamment par vissage. Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe de maintien (41) comprend une extrémité (45) articulée au châssis (7) et une extrémité opposée (43) articulée au tiroir (15) à distance du pivot, le tiroir (15) étant pourvu d’un oblong (47) pour le réglage de la position d’articulation, l’organe de maintien (41) pouvant comprendre un actionneur commandé, un ressort ou un vérin pneumatique ou hydraulique. Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, comprenant une pluralité de tiroirs (15) articulés autour dudit axe de pivotement (17). Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, comprenant une rangée de tiroirs (15) inférieurs pivotant dans un sens, de la position stable de travail vers la position stable de maintenance et une rangée de tiroirs (15) supérieurs pivotant dans un sens opposé, de la position stable de travail vers la position stable de maintenance, les tiroirs (15) pouvant présenter un axe de pivotement (17) commun ou distinct. Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’axe de pivotement (17) est horizontal ou vertical. Dispositif (3) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le châssis (7) comprend un support (51) de liaison souple (18) définissant un volume (53) de passage de liaison souple (18) hors d’un encombrement dudit au moins un tiroir (15).