Brevet FR3158978A1 — publié le 20250808

L’invention concerne un précadre (10) pour dispositif d’obstruction (4) d’ouverture de façade d’un bâtiment étant destiné à être isolé thermiquement par l’extérieur, le précadre comprenant une traverse supérieure (12) et deux montants latéraux (13, 14) reliés mécaniquement à cette dernière, délimitant un espace intérieur du précadre, le précadre ainsi formé comprenant une paroi arrière (16) et une paroi avant (17) s’étendant en regard l’une de l’autre, et une portion centrale (18) les reliant, le précadre étant configuré pour être fixé mécaniquement aux tableaux et/ou au linteau de l’ouverture de façade par sa portion centrale, sa paroi avant étant configurée pour recevoir un panneau (11) d’isolant thermique ; le précadre étant en outre configuré pour recevoir dans son espace intérieur un cadre (5) dudit dispositif d’obstruction, de sorte que le précadre soit disposé entre d’une part les tableaux et le linteau de l’ouverture et d’autre part le cadre du dispositif d’obstruction. figure pour l’abrégé : figure 1 Précadre pour dispositif d’obstruction d’ouverture de façade d’un bâtiment isolé thermiquement par l’extérieur DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine de l’invention est celui des dispositifs d’obstruction d’ouvertures de façades en particulier de bâtiments destinés à être isolés thermiquement par l’extérieur. L’invention concerne notamment l’obstruction d’ouvertures telles que des fenêtres, portes et portes-fenêtres. Plus précisément, l’invention concerne un précadre pour dispositif d’obstruction d’ouverture de façade d’un bâtiment isolé thermiquement par l’extérieur. L’invention concerne également un ensemble comprenant un tel précadre et un dispositif d’obstruction, ainsi qu’un bâtiment comprenant un tel précadre et un dispositif d’obstruction. L’invention concerne en outre l’utilisation d’un tel précadre dans un bâtiment. De plus, l’invention concerne un procédé de pose d’un dispositif d’obstruction dans un tel précadre, ainsi qu’un procédé de rénovation d’un bâtiment comprenant un dispositif d’obstruction posé dans un tel précadre. L’invention trouve notamment des applications dans le domaine du bâtiment, que ce soit à destination d’habitation, industrielle, ou tertiaire notamment. L’invention trouve une application particulière dans le domaine de l’isolation thermique par l’extérieur de bâtiments, que ce soit en construction ou en rénovation. ÉTAT DE LA TECHNIQUE L’Isolation Thermique par l’Extérieur (ITE) est une technique performante pour isoler les bâtiments, qui consiste à poser une couche d’isolant sur les murs extérieurs d’un bâtiment. Cette étape peut être suivie de la pose d’un revêtement décoratif et protecteur. L’ITE contribue à renforcer l’efficacité énergétique du bâtiment en limitant les pertes thermiques, tout en améliorant le confort intérieur et en permettant d’obtenir d’importantes économies d’énergie. Cette technique est adaptée tant pour les projets de construction neuve que pour les réhabilitations de façades, c’est-à-dire pour les projets de rénovation. En général, l’ITE consiste à poser des panneaux isolants sur les murs extérieurs d’un bâtiment. Les panneaux isolants sont le plus souvent en polystyrène expansé (PSE) qui est un matériau léger, économique et facile à manipuler. Ces panneaux sont généralement fixés sur les murs avec des fixations mécaniques et/ou par collage. L’ITE a pour résultat l’augmentation de l’épaisseur des murs, ce qui a pour effet de limiter les pertes de chaleur en hiver et d’empêcher la chaleur de pénétrer le bâtiment en été. Il est connu qu’environ 20% des déperditions thermiques d’un bâtiment s’effectuent par les murs et environ 15% par les fenêtres. Ainsi, il est en général recommandé d’associer l’isolation des façades avec la pose de menuiseries, telles que des fenêtres, portes et portes-fenêtres, performantes énergétiquement (ou le remplacement de menuiseries moins performantes par celles-ci) ainsi que la pose de dispositifs d’obstruction des menuiseries performants (ou le remplacement de dispositifs d’obstruction moins performants par ceux-ci). Il est connu différents types de dispositifs d’obstruction permettant l’obstruction, totale ou partielle, d’ouvertures de façades en particulier de bâtiments, telles que des fenêtres, portes et portes-fenêtres. Il existe d’une part des dispositifs d’obstruction coulissants, par exemple des persiennes coulissantes, des panneaux pliants coulissants, des volets pliants coulissants, etc., pouvant coulisser le long d’une direction horizontale. Il existe d’autre part des dispositifs d’obstruction battants, tels que des volets battants pouvant pivoter autour d’un axe vertical. Enfin, il existe également des dispositifs d’obstruction appelés volets roulants, constitués de lamelles pouvant s’enrouler autour d’un axe horizontal. Les dispositifs d’obstructions connus comprennent en général des éléments fixes, tels qu’un cadre, et des éléments mobiles sur les éléments fixes, telles que des lames, permettant de faire varier l’obstruction. On connait principalement deux techniques de pose d’une menuiserie et d’un dispositif d’obstruction sur une façade isolée par l’extérieur. Une première technique de pose comprend la fixation de la menuiserie dans l’ouverture de la façade, suivie de la fixation du dispositif d’obstruction soit également dans l’ouverture, soit à la menuiserie. La pose de panneaux isolants s’effectue ensuite en recouvrement des dormants de la menuiserie, et du dispositif d’obstruction. Une deuxième technique de pose comprend la fixation de la menuiserie dans l’ouverture de la façade, suivie de la pose de panneaux isolants en recouvrement des dormants de la menuiserie. Le dispositif d’obstruction est ensuite posé sur les panneaux isolants. La première technique de pose précitée présente l’inconvénient important d’encoffrer le dispositif d’obstruction avec du matériau isolant. Ceci rend le retrait du dispositif d’obstruction, par exemple pour son remplacement en rénovation ou suite à une détérioration, particulièrement complexe, et implique le retrait du matériau isolant (et possiblement du revêtement décoratif). La deuxième technique de pose précitée présente l’inconvénient important que les dimensions du dispositif d’obstruction doivent être adaptées aux dimensions résultantes après la pose des panneaux isolants, qui peuvent eux-mêmes être d’épaisseur variable. La pose des panneaux isolants peut elle-même également être imprécise ou approximative. Cette technique présente également l’inconvénient d’une fixation du cadre du dispositif d’obstruction complexe, la fixation devant se faire à travers l’épaisseur de panneau isolant jusque dans la façade. Enfin, une telle technique de pose est tributaire de l’avancement de l’isolation de la façade, ce qui présente un fort inconvénient notamment lorsque la pose de l’isolation est longue, le dispositif d’obstruction ne pouvant alors être posé que longtemps après la pose des menuiseries. Ainsi, il existe le besoin d’une technique simple et commode pour la pose d’un dispositif d’obstruction sur une façade isolée thermiquement par l’extérieur. La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique cités ci-dessus. À cet effet, l’invention vise un précadre pour dispositif d’obstruction d’ouverture de façade d’un bâtiment étant destiné à être isolé thermiquement par l’extérieur, le précadre comprenant une traverse supérieure et deux montants latéraux reliés mécaniquement à la traverse supérieure, délimitant un espace intérieur du précadre, le précadre ainsi formé comprenant une paroi arrière et une paroi avant s’étendant en regard l’une de l’autre, et une portion centrale reliant la paroi avant et la paroi arrière, le précadre étant configuré pour être fixé mécaniquement aux tableaux et/ou au linteau de l’ouverture de façade par sa portion centrale, sa paroi avant étant configurée pour recevoir un panneau d’isolant thermique ; le précadre étant en outre configuré pour recevoir dans son espace intérieur un cadre dudit dispositif d’obstruction, de sorte que le précadre soit disposé entre d’une part les tableaux et le linteau de l’ouverture et d’autre part le cadre du dispositif d’obstruction. Le précadre permet de poser un dispositif d’obstruction dans une ouverture de façade destinée à être isolée thermiquement par l’extérieur sans que le cadre du dispositif d’obstruction ne soit rendu inaccessible par la pose de l’isolant thermique. Ainsi, la pose du précadre n’est également pas dépendante de la pose de l’isolant thermique. En particulier, le dispositif d’obstruction peut être remplacé sans retrait ni du précadre ni de l’isolant thermique. En outre, le précadre possède des dimensions prédéfinies par les montants et la traverse, ce qui permet de poser un dispositif d’obstruction aux dimensions prédéfinies dans l’ouverture. Ceci permet de standardiser les dimensions des dispositifs d’obstruction. Le précadre présente ainsi de nombreux avantages que ce soit en termes de commodité de pose et de remplacement du dispositif d’obstruction, ainsi que fourniture de dispositifs d’obstructions standardisés pour différentes dimensions d’ouvertures. D’autres caractéristiques particulièrement simples et commodes du précadre selon l’invention sont décrites ci-après. – Le précadre comporte en outre deux équerres d’assemblage qui relient chacune mécaniquement respectivement un montant latéral à la traverse supérieure, les équerres d’assemblage étant logées entre la paroi avant et de la paroi arrière du précadre et étant configurées pour être recouvertes par le cadre dudit dispositif d’obstruction. Ceci permet un assemblage particulièrement simple, robuste et discret des montants latéraux avec la traverse supérieure. – Les équerres sont en polyamide, et préférentiellement en polyamide 6, dit PA6. Ceci permet d’assurer une bonne robustesse des équerres et ainsi de l’assemblage du précadre. – La paroi avant comporte une encoche longitudinale s’étendant le long des montants latéraux et/ou de la traverse supérieure. Ceci permet une fixation par la paroi avant du précadre, à travers l’une face inclinée de l’encoche, jusque dans les tableaux et/ou linteau de l’ouverture. Une telle fixation est avantageuse lorsque l’intérieur des montants latéraux et/ou de la traverse supérieure n’est pas accessible lors du montage. – L’encoche longitudinale comporte au moins une face inclinée à environ 45° par rapport à la paroi avant. – La paroi avant comporte un bord longitudinal libre comprenant un chanfrein longitudinal sensiblement concave, configuré pour recevoir un cordon d’étanchéité entre le précadre et ledit panneau de matériau isolant thermique. – La paroi arrière comporte un bord longitudinal libre comprenant une languette longitudinale saillant vers l’espace intérieur du précadre. Ceci permet de définir une butée de position axiale maximale du dispositif d’obstruction sur le précadre. – Le précadre comprend en outre au moins une cale de pose du précadre dans l’ouverture, la cale de pose comportant une rainure et la paroi arrière et/ou la portion centrale comporte chacune un tenon longitudinal configuré pour coopérer avec la rainure de l’au moins une cale de pose pour sa fixation sur le précadre. Ceci permet de positionner correctement le précadre dans l’ouverture, notamment en ajustant son niveau et/ou son aplomb. – Le précadre comprend une pluralité de cales de pose, chaque cale de pose comportant en outre également un tenon opposé à la rainure et configuré pour coopérer avec la rainure d’une autre cale de pose, de sorte à permettre la solidarisation d’une pluralité de cales de pose les unes aux autres. – Dans le précadre, d’une part le ou les tenons longitudinaux et/ou le tenon d’une cale de pose, et d’autre part la rainure d’une cale de pose forment ensemble une liaison de type queue d’aronde. Par exemple, les tenons et les rainures sont de forme complémentaire, par exemple de forme trapézoïdale. – La traverse supérieure et les montants latéraux sont en polychlorure de vinyle, dit PVC. Ainsi, le précadre est résistant aux chocs, ne jaunit pas, peut être traité aux UV, est imputrescible, et peut être en matière PVC recyclée et recyclable. – La traverse supérieure et les montants latéraux présentent une section transversale carrée, préférentiellement d’environ 45 millimètres de côté. Une telle dimension est avantageuse en combinaison avec un panneau d’isolant thermique d’épaisseur standard de 40 millimètres, de sorte que l’espace intérieur du précadre ne soit pas couvert d’isolant thermique. Selon un deuxième aspect, l’invention a également pour objet un ensemble comprenant un précadre tel que décrit ci-avant et un dispositif d’obstruction monté dans le précadre. Selon un troisième aspect, l’invention a également pour objet un bâtiment comportant une façade présentant une ouverture, un dispositif d’obstruction de l’ouverture et un précadre tel que décrit ci-avant, le précadre étant monté dans l’ouverture et le dispositif d’obstruction étant monté dans le précadre. Par exemple, le bâtiment comporte en outre une isolation thermique extérieure comprenant un ou plusieurs panneaux d’isolant thermique recouvrant au moins en partie la façade, et recouvrant au moins en partie la paroi avant du précadre. Selon un quatrième aspect, l’invention a également pour objet l’utilisation d’un précadre tel que décrit ci-avant dans un bâtiment, le précadre étant posé dans une ouverture de façade et un cadre d’un dispositif d’obstruction étant posé dans le précadre, de sorte que le précadre soit disposé entre d’une part les tableaux et le linteau de l’ouverture et d’autre part le cadre du dispositif d’obstruction, la paroi avant du précadre étant couverte au moins partiellement par un panneau d’isolant thermique. Selon un cinquième aspect, l’invention a également pour objet un procédé de pose d’un cadre de dispositif d’obstruction d’une ouverture de façade isolée thermiquement par l’extérieur, dans un précadre tel que décrit ci-avant, comportant les étapes de : - assemblage des montants latéraux et de la traverse supérieure pour former le précadre ; puis - pose et fixation du précadre dans l’ouverture ; - pose et fixation du cadre du dispositif d’obstruction sur le précadre ; - recouvrement au moins partiel de la paroi avant du précadre avec au moins un panneau d’isolant thermique. Selon un mode de réalisation, le précadre comporte une encoche longitudinale s’étendant le long des montants latéraux et/ou de la traverse supérieure, l’étape de pose et de fixation comprenant l’étape de vissage d’une ou plusieurs vis de fixation depuis l’encoche longitudinale à travers la paroi avant et la portion centrale dans les tableaux et/ou le linteau de l’ouverture. Selon un mode de réalisation, le précadre comprend une ou plusieurs cales de pose du précadre dans l’ouverture, chaque cale de pose comportant une rainure et la paroi arrière et/ou la portion centrale comportant chacune un tenon longitudinal configuré pour coopérer avec la rainure de l’au moins une cale de pose pour sa fixation sur le précadre, l’étape de pose et de fixation comprenant l’étape de solidarisation d’une ou plusieurs cales de pose au précadre pour ajuster l’aplomb et le niveau du précadre. Selon un sixième aspect, l’invention a également pour objet un procédé de rénovation d’un bâtiment comprenant une façade présentant une ouverture, le bâtiment étant isolé thermiquement par l’extérieur au moyen d’au moins un panneau d’isolant thermique, et dans lequel un dispositif d’obstruction de l’ouverture est monté dans un précadre tel que décrit ci-avant, le procédé comprenant les étapes de : - retrait uniquement du dispositif d’obstruction parmi le dispositif d’obstruction, le précadre et l’au moins un panneau d’isolant thermique ; - fixation d’un nouveau dispositif d’obstruction sur le précadre. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : la FIG. 1 est une vue schématique en perspective et en coupe d’une façade de bâtiment isolé thermiquement par l’extérieur, comportant une ouverture et un dispositif d’obstruction de l’ouverture, monté dans un précadre qui est fixé dans l’ouverture ; la FIG. 2 est une vue schématique en perspective du précadre comportant deux montants latéraux et une traverse supérieure ; la FIG. 3 est une vue détaillée en perspective d’une section d’un profilé formant les montants latéraux et/ou la traverse supérieure du précadre; la FIG. 4 est une vue détaillée en perspective de sections de deux profilés tels que représentés sur la FIG. 3 assemblés au moyen d’une équerre ; la FIG. 5 est une vue en coupe d’un montant du précadre posé dans l’ouverture ; la FIG. 6 représente schématiquement une cale de pose du précadre ; la FIG. 7 est un schéma bloc-diagramme d’un procédé de pose d’un dispositif d’obstruction dans un précadre ; la FIG. 8 est un schéma bloc-diagramme d’un procédé de rénovation d’une façade comprenant un dispositif d’obstruction monté dans un précadre. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d’un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse. On note, dès à présent, que les figures ne sont pas nécessairement à l’échelle. La FIG. 1 représente schématiquement en perspective et en coupe une façade 1 de bâtiment isolé thermiquement par l’extérieur. Par exemple, le bâtiment est un bâtiment d’habitation tel qu’une maison ou un immeuble. La façade 1 comporte une ouverture 2, qui est ici une ouverture de fenêtre formée dans le mur de la façade 1, mais qui pourrait également être une ouverture de porte, de porte-fenêtre, de baie vitrée, ou de tout autre type. L’ouverture 2 est par exemple de forme rectangulaire. La façade 1 comporte ici une menuiserie posée dans l’ouverture 2, toutefois l’ouverture 2 également être ouverte et ne comporter aucune menuiserie. Dans l’exemple illustré, la menuiserie est une fenêtre 3. La façade 1 comporte également un dispositif d’obstruction 4, qui est également posé dans l’ouverture 2, ici d’un côté extérieur de la fenêtre 3. Dans l’exemple illustré, le dispositif d’obstruction 4 est une persienne pouvant coulisser horizontalement. Le dispositif d’obstruction 4 comporte ici un cadre 5 comprenant un rail supérieur 6 et un rail inférieur 7, reliés par des profilés latéraux 8. En outre, le dispositif d’obstruction 4 comporte un tablier coulissant comprenant une pluralité de lames 9 articulées les unes aux autres, et pouvant coulisser dans les rail supérieur 6 et rail inférieur 7. Le dispositif d’obstruction 4 permet l’obstruction totale ou partielle de l’ouverture 2 par refoulement total ou partiel des lames 9. Le dispositif d’obstruction peut toutefois être de tout autre type, qu’il soit de type coulissant, par exemple de type panneaux pliants coulissants, volets pliants coulissants, etc., de type battant, par exemple de volets battants pouvant pivoter autour d’un axe vertical, etc., ou encore de type volets roulants, comprenant des lamelles pouvant s’enrouler autour d’un axe horizontal. La façade 1 comporte ici un précadre 10 posé dans l’ouverture 2, dans lequel le dispositif d’obstruction 4 est monté. Autrement dit, le dispositif d’obstruction 4, et en particulier le cadre 5, est monté dans l’ouverture 2 par l’intermédiaire du précadre 10. En outre, le bâtiment comporte une isolation thermique par l’extérieur, dite ITE. L’ITE est ici réalisée au moyen d’un ou plusieurs panneaux 11 d’isolant thermique, fixés sur l’extérieur de la façade 1, par exemple directement sur le mur de la façade 1. Par exemple, les panneaux 11 d’isolant thermique sont en polystyrène expansé (PSE). En particulier, les tableaux et le linteau de l’ouverture 2 (c’est-à-dire l’encadrement supérieur et latéral de l’ouverture 2) sont également isolés thermiquement. Tel que cela est représenté sur la FIG. 1 , les panneaux 11 d’isolant thermique recouvrent au moins partiellement le précadre 10, autrement dit celui-ci se trouve encoffré à l’extérieur par l’isolant thermique. Cependant, le dispositif d’obstruction 4 et en particulier le cadre 5 n’est pas recouvert par l’isolant thermique. Autrement dit, le dispositif d’obstruction 4 est accessible à travers l’ouverture 2 qui est isolée thermiquement. Par exemple, les panneaux 11 d’isolant thermique sont des panneaux de polystyrène expansé, dit PSE. Par exemple, l’épaisseur d’un panneau 11 d’isolant thermique est d’environ 40 millimètres. La FIG. 2 illustre schématiquement le précadre 10 pris isolément. Le précadre 10 comprend une traverse supérieure 12 et deux montants latéraux 13 et 14 reliés mécaniquement à la traverse supérieure 12. La traverse supérieure 12 comprend deux extrémités opposées l’une à l’autre, et les montants latéraux 13 et 14 comprennent chacun également deux extrémités opposées l’une à l’autre. Les montants latéraux 13 et 14 sont reliés mécaniquement chacun par l’une de leurs extrémités à respectivement une extrémité distincte de la traverse supérieure 12. Le précadre 10 peut comprendre au moins deux équerres 15 (représentées en trait discontinu sur la FIG. 2 ), qui relient mécaniquement chacun des montants latéraux 13 et 14 à la traverse supérieure 12. Le précadre 10 possède ainsi une forme générale sensiblement de U, et qui est ici disposée de façon inversée dans l’ouverture 2 sur la FIG. 1 . Les montants latéraux 13 et 14 et la traverse supérieure 12 délimitent ensemble un espace intérieur 19 du précadre, correspondant à l’intérieur de la forme générale sensiblement de U du précadre. Chacun des montants latéraux 13 et 14 et de la traverse supérieure 12 comporte une paroi dite arrière, une paroi dite avant et une portion centrale reliant la paroi arrière et la paroi avant. Le précadre 10 comporte lui-même une paroi arrière 16, une paroi avant 17 et une portion centrale 18 reliant la paroi arrière 16 et la paroi avant 17, formées respectivement par les parois arrière, les parois avant et les portions centrales des montants latéraux 13 et 14 et de la traverse supérieure 12. En se référant à la FIG. 2 , les profilés formant les montants latéraux 13 et 14 et la traverse supérieure 12 comprennent chacun une paroi arrière 16a, respectivement 16b, respectivement 16c, une paroi avant 17a, respectivement 17b, respectivement 17c et une portion centrale 18a, respectivement 18b, respectivement 18c reliant leur paroi avant et leur paroi arrière. Les parois arrière 16a, 16b et 16c forment ensemble la paroi arrière 16 du précadre 10, les parois avant 17a, 17b et 17c forment ensemble la paroi avant 17 du précadre 10, et les portions centrales. Tel que cela est visible sur la FIG. 1 notamment, le précadre 10 est configuré pour être fixé mécaniquement aux tableaux et/ou aux linteau de l’ouverture 2 par sa portion centrale 18. La paroi arrière 16 du précadre 10 se trouve ainsi orientée en regard de l’ouverture 2, et ici de la fenêtre 3. La paroi avant 17 du précadre 10 se trouve orientée vers l’extérieur de la façade 1. La paroi avant 17 du précadre 10 est configurée pour être recouverte au moins partiellement par au moins un panneau 11 d’isolant thermique. En particulier, la paroi avant 17 est configurée pour recevoir au moins en partie l’isolant thermique sans toutefois que l’isolant thermique ne dépasse à l’intérieur de l’espace intérieur 19 du précadre 10. Par exemple, la largeur de la paroi avant 17 est d’environ 45 millimètres, tandis que l’épaisseur du panneau 11 d’isolant thermique est d’environ 40 millimètres. Les montants latéraux 13 et 14 et la traverse supérieure 12 sont ici formés par des profilés de même type. Les profilés peuvent avoir une section transversale sensiblement carrée, par exemple d’environ 45 millimètres de côté. Par exemple, les profilés sont en Polychlorure de Vinyle, dit PVC. Les profilés sont de préférence obtenus par extrusion. En particulier, les profilés peuvent être alvéolés. En référence aux figures 3 à 5, un exemple de la géométrie d’un profilé formant le montant latéral 14 est décrit ci-après, étant entendu qu’un tel profilé peut aussi former le montant latéral 13 et/ou la traverse supérieure 12 (les références portant la lettre « b » ci-après sont alors à remplacer par des références identiques suivies de « a » et « c », respectivement). Tel que cela a été décrit ci-dessus, le profilé formant le montant latéral 14 comprend une paroi arrière 16b, une paroi avant 17b et une portion centrale 18b. Dans l’exemple illustré, la paroi arrière 16b et la paroi avant 17b comportent chacune un bord longitudinal libre 20, respectivement 21, et un bord longitudinal 22, respectivement 23, opposée au bord longitudinal libre 20, respectivement 21. La portion centrale 18b relie le bord longitudinal 22 de la paroi arrière 16b et le bord longitudinal 23 de la paroi avant 17b. La section transversale du profilé présente ainsi sensiblement une forme de U. La forme de U peut notamment être inscrite dans une forme sensiblement carrée, c’est-à-dire que les montants latéraux et/ou la traverse supérieure présentent une section transversale de forme générale extérieure sensiblement carrée. En particulier, l’ouverture de la forme de U est tournée vers l’espace intérieur 19 du précadre 10. La paroi arrière 16b présente une face extérieure 161b, orientée vers l’extérieur du précadre 10 et configurée pour être orientée en regard de l’ouverture 2 et notamment en regard de la fenêtre 3, et une face intérieure 162b, orientée vers l’intérieur de la forme de U. La paroi arrière 16b présente en outre, au niveau de son bord longitudinal libre 20, une face terminale 163b, orientée vers l’espace intérieur 19 du précadre 10 et configurée pour être orientée vers le cadre 5 du dispositif d’obstruction 4, La paroi avant 17b présente une face extérieure 171b, orientée vers l’extérieur du précadre 10 et configurée pour être orientée vers l’extérieur du bâtiment et notamment vers le panneau 11 d’isolant thermique, et une face intérieure 172b, orientée vers l’intérieur de la forme de U. La paroi avant 17b présente, au niveau de son bord longitudinal libre 21, une face terminale 173b, orientée vers l’espace intérieur 19 du précadre 10 et configurée pour être orientée vers le cadre 5 du dispositif d’obstruction 4. La portion centrale 18b présente une face extérieure 181b, orientée vers l’extérieur du précadre 10 et configurée pour être orientée vers l’extérieur du bâtiment et notamment vers un tableau et/ou le linteau de l’ouverture 2, et une face intérieure 182b, orientée vers l’intérieur de la forme de U. La paroi arrière 16b comporte, au niveau de son bord longitudinal libre 20, une languette longitudinale 24 qui est libre et qui saille vers l’espace intérieur 19 du précadre 10. Dans l’exemple illustré, la languette longitudinale 24 est formée dans le prolongement de la face extérieure 161b de la paroi arrière 16b, et saille depuis la face terminale 163b de la paroi arrière 16b vers l’espace intérieur 19 du précadre 10. Selon une variante, la languette longitudinale 24 peut présenter une section en forme de L, et saillir à la fois depuis la face terminale 163b de la paroi arrière 16b vers l’espace intérieur 19 de précadre 10, et depuis la face extérieure 161b de la paroi arrière 16b. En outre, la paroi avant 17b comporte une encoche longitudinale 25. L’encoche longitudinale 25 est formée dans la face extérieure 171b de la paroi avant 17b. En particulier, l’encoche longitudinale 25 présente une section transversale sensiblement en forme de V. L’encoche longitudinale 25 présente notamment une face inclinée 26 par rapport à la paroi avant 17b, et qui est par exemple inclinée à environ 45° par rapport à la paroi avant 17b. En particulier, ici, la face inclinée 26 est proximale de la portion centrale 18b. La paroi avant 17b peut être alvéolée au niveau de la face inclinée 26, et comprendre une alvéole 37 entre la paroi avant 17b et la portion centrale 18b. L’alvéole 37 peut comprendre deux cloisons longitudinales 38, qui sont ici sensiblement parallèles l’une à l’autre et qui s’étendent sensiblement à angle droit depuis la face inclinée 26. Les cloisons longitudinales 38 permettent notamment de guider une vis de fixation du précadre traversant la face inclinée 26, tel que cela est décrit par la suite. La paroi avant 17b peut en outre comporter, au niveau de son bord longitudinal libre 21, un chanfrein longitudinal 29. Dans l’exemple illustré, le chanfrein longitudinal 29 est formé au niveau de l’arête entre la face extérieure 171b et la face terminale 173b de la paroi avant 17b. Le chanfrein longitudinal 29 est sensiblement concave dans l’exemple illustré, et plus particulièrement présente une section sensiblement en forme de demi-cercle, sans qu’une telle forme ne soit limitative. La paroi arrière 16b et/ou la portion centrale 18b peuvent chacune comprendre un tenon longitudinal 27. Dans l’exemple illustré, la face extérieure 161b de la paroi arrière 16b et la face extérieure 181b de la portion centrale 18b présentent chacune un tenon longitudinal 27. Le tenon longitudinal 27 présente une tête élargie 28 dont la section est de forme sensiblement trapézoïdale. La face extérieure 161b, respectivement 181b, de la paroi arrière 16b et/ou la portion centrale 18b, peut comporter un décaissement longitudinal, dans lequel le tenon longitudinal 27 peut être formé. Dans l’exemple illustré, le décaissement longitudinal sur la face extérieure 161b n’est formé que sur une partie de la face extérieure 161b et débouche sur la face extérieure 181b. Dans l’exemple illustré, le décaissement longitudinal sur la face extérieure 181b est formé sur sensiblement l’intégralité de la face extérieure 181b. Le précadre 10 peut en outre comporter une ou plusieurs cales de pose 30, tel qu’illustré sur la FIG. 6 qui montre une cale de pose 30 prise isolément. La cale de pose 30 présente une première face 31 et une deuxième face 32 opposée à la première face 31. La première face 31 est configurée pour être orientée vers le précadre 10 tandis que la deuxième face 32 est configurée pour être orientée en éloignement du précadre 10, vers la façade 1 et/ou la fenêtre 3. La première face 31 comprend une rainure 33 présentant une section dont la forme correspond sensiblement à la forme de la section du tenon longitudinal 27. Dans l’exemple illustré, la section de la rainure 33 est de forme sensiblement trapézoïdale. La cale de pose 30 peut être introduite par sa rainure 33 sur le tenon longitudinal 27, et être solidarisée au précadre 10. En outre, la deuxième face 32 de la cale de pose 30 peut comprendre un tenon 34 présentant une section dont la forme est similaire à la forme de la section de la tête élargie 28 du tenon longitudinal 27. En d’autres termes, la section du tenon 34 est de forme sensiblement trapézoïdale. Ainsi, une autre cale de pose 30 peut être introduite par sa rainure 33 sur le tenon 34 d’une première cale de pose 30 solidarisée au précadre 10, et ainsi à son tour être solidarisée au précadre 10. En outre, la cale de pose 30 peut comprendre une ouverture centrale 35, qui est traversante. L’ouverture centrale 35 est prévue pour recevoir une vis de fixation du précadre 10, ce qui permet également de maintenir la cale de pose 30 à une position prédéfinie. La cale de pose 30 est par exemple en polyamide, et préférentiellement en polyamide 6, dit PA6. La cale de pose 30 présente par exemple une épaisseur de l’ordre de 5 millimètres. En outre, la paroi avant 17b peut présenter un épaulement interne 36. Par exemple, l’épaulement interne 36 est formé sur la face intérieure 172b au moyen d’un décaissement et/ou d’une surépaisseur de la paroi avant 17b. L’épaulement interne 36 forme une butée de positionnement pour les équerres 15, servant à solidariser les montants latéraux 13 et 14 respectivement avec la traverse supérieure 12. Les équerres 15 peuvent présenter une section transversale sensiblement en forme de L, comme cela est visible sur la FIG. 4 notamment. La forme de L est préférentiellement conformée à l’angle formé par l’épaulement interne 36, de façon à ce que les équerres 15 puissent être positionnées axialement et transversalement. Les équerres 15 sont de préférence logées entièrement à l’intérieur de la forme de U du profilé. En d’autres termes, les équerres 15 sont ainsi intégrées, c’est-à-dire « noyées », dans le profilé et ainsi dans le précadre 10. Le cadre 5 du dispositif d’obstruction 4 peut être posé sur les bords longitudinaux 20 et 21 du précadre 10, en recouvrant l’ouverture de la forme de U des profilés, et ainsi recouvrir les équerres 15. Les équerres 15 sont par exemple en polyamide, et préférentiellement en polyamide 6, dit PA6. Le fonctionnement du précadre 10, c’est-à-dire notamment sa pose dans une ouverture 2, va maintenant être décrit plus en détail. Le précadre 10 est formé par assemblage des montants latéraux 13 et 14 ainsi que de la traverse supérieure 12, par exemple au moyen des équerres 15 décrites ci-avant. Le précadre 10 ainsi formé est placé dans l’ouverture 2, éventuellement en utilisant une ou plusieurs cales de pose 30 solidarisées les unes aux autres, pour ajuster l’aplomb et le niveau du précadre 10. Le précadre 10 est fixé par sa portion centrale 18 aux tableaux et/ou au linteau de l’ouverture 2, par exemple au moyen d’une visserie adaptée. Le précadre 10 peut être fixé dans l’ouverture 2 par une pluralité de vis traversant transversalement la portion centrale 18 depuis l’espace intérieur 19 du précadre 10 vers l’extérieur, jusque dans la façade 1, tel que cela est illustré par l’axe de fixation X1 sur la FIG. 5 . En complément ou comme alternative, le précadre 10 peut être fixé par une pluralité de vis traversant la face inclinée 26 de l’encoche longitudinale 25 formée sur la paroi avant 17, et traversant la paroi avant 17 ainsi que la portion centrale 18, tel que cela est illustré par l’axe de fixation X2 sur la FIG. 5 . Lorsque la paroi arrière 16 se trouve en regard d’une portion de façade 1, le précadre 10 peut également être fixé par une pluralité de vis traversant le profilé de part et d’autre depuis la paroi avant 17 jusqu’à la paroi arrière 16, tel que cela est illustré par l’axe de fixation X3 sur la FIG. 5 . Ces deux dernières configurations de fixation sont particulièrement adaptées lorsque l’intérieur du précadre 10 n’est pas accessible lors du montage. Le cadre 5 du dispositif d’obstruction 4 est ensuite posé dans le précadre 10. En particulier, il est prévu que le cadre 5 du dispositif d’obstruction 4 repose sur le bord longitudinal libre 20, respectivement sur le bord longitudinal libre 21, des profilés formant le précadre 10. En d’autres termes, le cadre 5 repose sur les faces terminales 163a à 163c et 173a à 173c. La languette longitudinale 24 permet de positionner axialement le cadre 5 en définissant une position de butée du cadre 5 dans le précadre 10. Il convient toutefois de préciser que le cadre 5 n’est pas nécessairement en butée contre la languette longitudinale 24 dans une configuration de montage, comme cela est illustré sur la FIG. 5 notamment. Le cadre 5 est fixé au précadre 10, par exemple au moyen d’une visserie de fixation pour PVC, tel que cela est illustré par l’axe de fixation X4 sur la FIG. 5 . La paroi avant 17, et en particulier les faces extérieures 171a, 171b et 171c, reçoivent un panneau 11 d’isolant thermique qui les recouvre. De préférence, le chanfrein longitudinal 29 n’est pas recouvert par l’isolant thermique, tel que cela est illustré sur la FIG. 5 notamment, et reçoit un joint ou cordon d’étanchéité (non représenté) entre le précadre 10 et l’isolant thermique. L’invention a également pour objet un procédé 200 de pose d’un cadre de dispositif d’obstruction d’une ouverture de façade isolée thermiquement par l’extérieur, dans un précadre, par exemple tel que décrit ci-avant. La FIG. 7 est un schéma-bloc illustrant le procédé 200. Le procédé 200 comprend les étapes suivantes : - Une étape 201 d’assemblage des montants latéraux 13 et 14 et de la traverse supérieure 12 pour former le précadre 10. - Une étape 202 de pose et fixation du précadre 10 dans l’ouverture 2. L’étape 202 peut optionnellement comporter l’étape 2021 de solidarisation d’une ou plusieurs cales de pose 30 au précadre pour ajuster l’aplomb et le niveau du précadre 10. L’étape 202 peut optionnellement comporter l’étape 2022 de fixation du précadre 10 dans l’ouverture 2 par vissage d’une ou plusieurs vis depuis la face inclinée 26 de l’encoche longitudinale 25 à travers la paroi avant 17 et la portion centrale 18. - Une étape 203 de pose et fixation du cadre 5 du dispositif d’obstruction 4 sur le précadre 10. - Une étape 204 de recouvrement au moins partiel de la paroi avant 17 du précadre 10 avec un panneau 11 d’isolant thermique. Il convient de préciser que les étapes 203 et 204 peuvent être inversées, en cas de nécessité. - Une étape 205 optionnelle de pose d’un cordon ou joint d’étanchéité dans le chanfrein longitudinal 29. Le précadre 10 permet de poser un dispositif d’obstruction 4 quel que soit l’état d’avancement de l’isolation thermique extérieure du bâtiment. Les dimensions de l’ouverture 2 et du précadre 10 sont prédéterminées, ainsi les dimensions du dispositif d’obstruction 4 sont prédéterminées également, sans dépendre de la pose de l’isolation thermique extérieure. Le cas échéant, le dispositif d’obstruction 4 peut également être posé seulement lorsque l’isolation thermique extérieure a été posée. En outre, l’invention a également pour objet la rénovation d’une ouverture comprenant un dispositif d’obstruction monté sur un précadre 10 tel que décrit précédemment, c’est-à-dire le remplacement d’un ancien dispositif d’obstruction par un nouveau dispositif d’obstruction. Ainsi, l’invention a également pour objet un procédé 300 de rénovation d’un bâtiment isolé thermiquement par l’extérieur comprenant une façade présentant une ouverture et un dispositif d’obstruction de l’ouverture monté dans un précadre par exemple tel que décrit ci-avant. La FIG. 8 est un schéma-bloc illustrant le procédé 300. Le procédé 300 comprend les étapes suivantes : Une étape 301 de retrait uniquement du dispositif d’obstruction 4 parmi le dispositif d’obstruction 4, le précadre 10 et l’au moins un panneau 11 d’isolant thermique. Une étape 302 de fixation d’un nouveau dispositif d’obstruction 4 sur le précadre 10. Le procédé 300 ne comprend ainsi aucune étape de retrait de panneau 11 d’isolant thermique de la paroi avant 17 du précadre 10, et aucune étape de retrait du précadre 10 de l’ouverture 2. Le précadre 10 permet ainsi la rénovation particulièrement simple et commode en retirant uniquement le dispositif d’obstruction 4 du précadre 10. Selon d’autres variantes non illustrées : – Le bâtiment est un bâtiment industriel ou commercial. – Le bâtiment est une structure de véhicule, par exemple de véhicule terrestre tel qu’un camion ou mobile-home, ou encore de navire par exemple. – L’ouverture est une ouverture de porte, de porte de garage, de porte-fenêtre, de baie vitrée, etc. – Les panneaux isolants sont dans un matériau différent du polystyrène expansé (PSE), par exemple de la fibre de verre, de la fibre de roche, de la fibre de bois, etc. – Le précadre comprend en outre une traverse inférieure, reliant les montants latéraux. – Le précadre comprend une traverse inférieure, reliant les montants latéraux, et ne comprend pas de traverse supérieure. – Le dispositif d’obstruction est autre que coulissant, et en particulier autre que coulissant horizontalement. – Les montants et/ou la traverse sont formés par des profilés présentant une forme de section différente d’une section en forme de U, par exemple une section rectangulaire fermée. – Les montants et/ou la traverse sont formés par des profilés présentant une géométrie différente de celle décrite, et en particulier ne comportent pas nécessairement de languette longitudinale, et/ou de rainure longitudinale, et/ou de chanfrein longitudinal, et/ou de tenon longitudinal. – Les profilés sont dans un matériau différent du PVC, par exemple en métal ou en bois. – Les montants latéraux et/ou la traverse sont solidarisés entre eux par des moyens différents d’une équerre, par exemple par vissage, emboîtement, collage, soudage, etc. – Les tenons longitudinaux des profilés, et/ou les tenons et rainures des cales de pose possèdent des sections de forme autre que trapézoïdale, par exemple de toute autre forme polygonale permettant de réaliser une liaison mécanique. On rappelle que l’invention ne se limite pas aux exemples décrits et illustrés. Précadre (10) pour dispositif d’obstruction (4) d’ouverture (2) de façade (1) d’un bâtiment étant destiné à être isolé thermiquement par l’extérieur, le précadre (10) comprenant une traverse supérieure (12) et deux montants latéraux (13,14) reliés mécaniquement à la traverse supérieure, délimitant un espace intérieur (19) du précadre, le précadre ainsi formé comprenant une paroi arrière (16) et une paroi avant (17) s’étendant en regard l’une de l’autre, et une portion centrale (18) reliant la paroi avant et la paroi arrière, le précadre (10) étant configuré pour être fixé mécaniquement aux tableaux et/ou au linteau de l’ouverture (2) de façade par sa portion centrale (18), sa paroi avant (17) étant configurée pour recevoir un panneau (11) d’isolant thermique ; le précadre (10) étant en outre configuré pour recevoir dans son espace intérieur (19) un cadre (5) dudit dispositif d’obstruction (4), de sorte que le précadre (10) soit disposé entre d’une part les tableaux et le linteau de l’ouverture (2) et d’autre part le cadre (5) du dispositif d’obstruction (4). Précadre (10) selon la revendication 1, comportant en outre deux équerres (15) d’assemblage qui relient chacune mécaniquement respectivement un montant latéral (13, 14) à la traverse supérieure (12), les équerres (15) d’assemblage étant logées entre la paroi avant (17) et de la paroi arrière (16) du précadre et étant configurées pour être recouvertes par le cadre (5) dudit dispositif d’obstruction (4). Précadre (10) selon la revendication 2, dans lequel les équerres (15) sont en polyamide, et préférentiellement en polyamide 6, dit PA6. Précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la paroi avant (17) comporte une encoche longitudinale (25) s’étendant le long des montants latéraux (13, 14) et/ou de la traverse supérieure (12). Précadre (10) selon la revendication 4, dans lequel l’encoche longitudinale (25) comporte au moins une face inclinée (26) à environ 45° par rapport à la paroi avant (17). Précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la paroi avant (17) comporte un bord longitudinal libre (21) comprenant un chanfrein longitudinal (29) sensiblement concave, configuré pour recevoir un cordon d’étanchéité entre le précadre (10) et ledit panneau (11) de matériau isolant thermique. Précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la paroi arrière (16) comporte un bord longitudinal libre (20) comprenant une languette longitudinale (24) saillant vers l’espace intérieur (19) du précadre. Précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant en outre au moins une cale de pose (30) du précadre dans l’ouverture, la cale de pose comportant une rainure (33) et la paroi arrière (16) et/ou la portion centrale (18) comportant chacune un tenon longitudinal (27) configuré pour coopérer avec la rainure (33) de l’au moins une cale de pose (30) pour sa fixation sur le précadre. Précadre (10) selon la revendication 8, comprenant une pluralité de cales de pose (30), chaque cale de pose comportant en outre également un tenon (34) opposé à la rainure (33) et configuré pour coopérer avec la rainure (33) d’une autre cale de pose, de sorte à permettre la solidarisation d’une pluralité de cales de pose les unes aux autres. Précadre (10) selon l’une des revendications 8 ou 9, dans lequel, d’une part le ou les tenons longitudinaux (27) et/ou le tenon (34) d’une cale de pose (30), et d’autre part la rainure (33) d’une cale de pose (30) forment ensemble une liaison de type queue d’aronde. Précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la traverse supérieure (12) et les montants latéraux (13, 14) sont en polychlorure de vinyle, dit PVC. Précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel la traverse supérieure (12) et les montants latéraux (13, 14) présentent une section transversale carrée, préférentiellement d’environ 45 millimètres de côté. Ensemble comprenant un précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 et un dispositif d’obstruction (4) monté dans le précadre. Bâtiment comportant une façade (1) présentant une ouverture (2), un dispositif d’obstruction (4) de l’ouverture et un précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, le précadre (10) étant monté dans l’ouverture (2) et le dispositif d’obstruction (4) étant monté dans le précadre (10). Bâtiment selon la revendication 14, comportant en outre une isolation thermique extérieure comprenant un ou plusieurs panneaux (11) d’isolant thermique recouvrant au moins en partie la façade (1), et recouvrant au moins en partie la paroi avant (17) du précadre (10). Utilisation d’un précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 dans un bâtiment, le précadre (10) étant posé dans une ouverture (2) de façade et un cadre (5) d’un dispositif d’obstruction (4) étant posé dans le précadre (10), de sorte que le précadre (10) soit disposé entre d’une part les tableaux et le linteau de l’ouverture (2) et d’autre part le cadre (5) du dispositif d’obstruction (4), la paroi avant (17) du précadre étant couverte au moins partiellement par un panneau (11) d’isolant thermique. Procédé (200) de pose d’un cadre (5) de dispositif d’obstruction (4) d’une ouverture (2) de façade (1) isolée thermiquement par l’extérieur, dans un précadre (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, comportant les étapes de : - assemblage (201) des montants latéraux et de la traverse supérieure pour former le précadre (10); puis - pose et fixation (202) du précadre (10) dans l’ouverture ; - pose et fixation (203) du cadre du dispositif d’obstruction sur le précadre (10); - recouvrement (204) au moins partiel de la paroi avant du précadre (10) avec au moins un panneau d’isolant thermique. Procédé (200) de pose selon la revendication 17, le précadre (10) comportant une encoche longitudinale (25) s’étendant le long des montants latéraux et/ou de la traverse supérieure, l’étape de pose et de fixation (202) comprenant l’étape de vissage d’une ou plusieurs vis de fixation depuis l’encoche longitudinale (25) à travers la paroi avant (17) et la portion centrale (18) dans les tableaux et/ou le linteau de l’ouverture (2). Procédé (200) de pose selon l’une des revendications 17 ou 18, le précadre (10) comprenant une ou plusieurs cales de pose (30) du précadre dans l’ouverture, chaque cale de pose comportant une rainure (33) et la paroi arrière (16) et/ou la portion centrale (18) comportant chacune un tenon longitudinal (27) configuré pour coopérer avec la rainure (33) de l’au moins une cale de pose (30) pour sa fixation sur le précadre, l’étape de pose et de fixation (202) comprenant l’étape de solidarisation d’une ou plusieurs cales de pose au précadre pour ajuster l’aplomb et le niveau du précadre. Procédé (300) de rénovation d’un bâtiment comprenant une façade (1) présentant une ouverture (2), le bâtiment étant isolé thermiquement par l’extérieur au moyen d’au moins un panneau (11) d’isolant thermique, et dans lequel un dispositif d’obstruction (4) de l’ouverture est monté dans un précadre (10) conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 12, le procédé comprenant les étapes de : - retrait uniquement du dispositif d’obstruction (4) parmi le dispositif d’obstruction (4), le précadre (10) et l’au moins un panneau (11) d’isolant thermique ; - fixation d’un nouveau dispositif d’obstruction sur le précadre (10).