Brevet FR3159419A1 — publié le 20250822

Une pompe volumétrique (1) est présentée avec un corps volumétrique (10, 11) entraîné en rotation, qui est fixé dans un espace de produit (51) traversé par le produit à alimenter sur un arbre associé (12, 13), l'arbre (12, 13) pénétrant dans l'espace de produit (51) par une paroi frontale (50) d'une section d'alimentation (5) de la pompe (1), et le passage de l'arbre (12, 13) à travers la paroi frontale (50) étant scellé au moyen d’un joint d'étanchéité rotatif (52), le joint d'étanchéité rotatif (52) présentant une première bague stationnaire (53) et une deuxième bague (54) co-rotative avec le corps volumétrique (10, 11). La pompe se caractérise par le fait que la bague stationnaire (53) est insérée dans le passage de l'arbre dans la direction de l'espace de produit (51) et qu'elle s'appuie directement sur un élément à ressort (56). Figure pour l’abrégé : Fig. 3 Pompe volumétrique avec joint d'étanchéité rotatif Les pompes volumétriques rotatives se présentent sous la forme de pompes à engrenages primitives depuis le début du 17ème siècle. Dans les pompes modernes, les corps volumétriques sont fixés sur des arbres, qui sont de préférence agencés à l'extérieur d'un espace de produit traversé par le produit à alimenter. Afin d'une part d'empêcher une fuite involontaire du produit hors de l'espace de produit et d'autre part de protéger le produit contre les impuretés extérieures, le passage de l'arbre dans l'espace de produit doit être scellé. Une mesure connue pour l'étanchéité de l'arbre contre la paroi est, par exemple, l'utilisation de bagues d'étanchéité d'arbre. Cependant, celles-ci ne sont que partiellement fiables et fortement limitées dans la pression, et ne sont particulièrement pas envisageables si le type de produit à alimenter nécessite un joint particulièrement sûr, par exemple dans le transport de substances toxiques ou dans le domaine de l'hygiène, par exemple dans l'industrie alimentaire, cosmétique et/ou pharmaceutique. Dans ces domaines, l'utilisation de joints d'étanchéité rotatif a prévalu, ce qui garantit une étanchéité très sûre et fiable. Cependant, cela est achevé par une structure complexe du joint. Le joint comporte généralement au moins une section rotative reliée à l'arbre et une section fixe montée dans la paroi. Pour un fonctionnement sûr du joint, la section fixe doit être sécurisée axialement. Pour ce faire, cette section présente généralement une bride qui est vissée dans la paroi à l'aide de plusieurs vis. Dans de nombreux cas, il n'est pas souhaitable ou tout simplement pas possible de disposer la bride dans l'espace de produit, car cela affecte l'écoulement du produit et les contours correspondants sont difficiles à nettoyer. Par conséquent, le montage de la bride doit être effectué à l'extérieur de l'espace de produit. Ceci est préjudiciable pour diverses raisons. Pour le montage de la bride, l'arbre doit être complètement retiré hors de l'espace de produit ou le carter de pompe doit être retiré de l'arbre avec tous les composants en contact avec le produit. Pour de nombreuses pompes, cela nécessite un démontage complet de l'entraînement de la pompe. Étant donné que le montage de la section rotative du joint d'étanchéité rotatif ne peut être effectué que du côté du produit, la pompe doit toujours être complètement démontée, par exemple pour l'entretien du joint. Les solutions connues, dans lesquelles la section fixe peut également être montée à partir de la direction de l'espace de produit, sont généralement complexes, car la fixation de la section fixe n'est pas anodine ici. Par exemple, la DE 10 2016 100 959 A1 décrit une pompe dans laquelle les bagues coulissantes du joint sont disposées dans un manchon séparé, qui est protégé de manière complexe contre le déplacement. Cette structure complexe est problématique, en particulier pour les pompes de petite taille. Il s'agit donc de fournir une pompe volumétrique avec joint d'étanchéité rotatif, qui est améliorée en ce qui concerne les problèmes décrits. Selon l'invention, ce problème est résolu par une pompe volumétrique avec un corps volumétrique entraîné en rotation, qui est fixé dans un espace de produit traversé par le produit à alimenter sur un arbre associé, l'arbre pénétrant dans l'espace de produit par une paroi frontale d'une section d'alimentation de la pompe, et le passage de l'arbre à travers la paroi frontale étant scellé au moyen d’un joint d'étanchéité rotatif, le joint d'étanchéité rotatif d'étanchéité présentant une première bague stationnaire et une deuxième bague tournant avec le corps volumétrique ; qui est formé en outre par le fait que la bague stationnaire est insérée dans le passage de l'arbre depuis la direction de l'espace de produit et s'appuie directement sur un élément élastique. Grâce à la conception correspondante, un joint très efficace et durable peut être fourni avec une structure très simple. L'élément à ressort peut être inséré dans le passage de l'arbre depuis l'extérieur de l'espace de produit. Le passage de l'arbre peut présenter une saillie interne qui empêche l'élément à ressort de pénétrer dans l'espace de produit. De plus, l'élément à ressort peut s'appuyer axialement sur un jonc qui est inséré dans une rainure du passage de l'arbre. La bague stationnaire et/ou la saillie peuvent comporter des éléments d'alignement qui empêchent une rotation de la bague stationnaire dans le passage de l'arbre. Plusieurs, par exemple trois, surfaces radiales peuvent être prévues à cet effet. L'élément à ressort peut comprendre un ou plusieurs ressorts Belleville, ressorts sinusoïdaux, ressorts ondulés ou éléments de ressort similaires. L'élément à ressort peut être disposé entre des bagues d’appui planes. L'utilisation d’éléments à ressort appropriés garantit un soutien uniforme de la bague stationnaire sur toute la circonférence. La bague stationnaire peut être scellée contre le passage de l'arbre par un joint en élastomère. Dans une version possible d'une pompe volumétrique selon l'invention, la bague co-rotative peut être logée dans une douille de réception qui est montée sur l'arbre. Pour ce faire, la douille de réception peut être fixée entre un épaulement de butée de l'arbre et le corps volumétrique. La bague co-rotative et/ou la douille de réception peuvent à leur tour comporter des éléments d'alignement qui empêchent la bague co-rotative de tourner par rapport à l'arbre. Une ou plusieurs surfaces radiales peuvent être prévues à cet effet. La bague co-rotative peut être scellée contre la douille de réception par un autre joint en élastomère. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la pompe volumétrique est une pompe à vis. Ci-dessous, l'invention est expliquée plus en détail à l'aide de quelques exemples. Les modes de réalisation représentés sur les figures ne servent qu'à une meilleure compréhension de l'invention, sans la limiter. Ces illustrations sont : FIG. 1 : une pompe volumétrique avec moteur d'entraînement connecté ; FIG. 2 : la structure interne de la pompe volumétrique de la FIG. 1 dans une vue en coupe ; FIG. 3 : la structure interne de la pompe volumétrique de la FIG. 1 dans une autre vue en coupe. La FIG. 1 montre une pompe volumétrique 1 avec moteur d'entraînement 2 connecté dans une vue en perspective. Le moteur 2 est un moteur électrique disponible dans le commerce, dont la structure ne doit pas être discutée plus loin dans ce qui suit. La pompe 1 comprend une section d'accouplement 3 dans laquelle un arbre (non représenté) de la pompe 1 est relié de manière amovible au moteur d'entraînement 2, une section d'engrenage 4 et une section d'alimentation 5. Dans la section d'alimentation 5, des corps volumétriques non représentés sont disposés, qui alimentent un produit liquide ou pâteux d'une tubulure d'entrée 6 à une tubulure de sortie 7 lorsque la pompe est en marche. La section d'engrenage présente une trappe de service 8 qui est fermée par un couvercle. La FIG. 2 montre la structure interne de la pompe 1 dans une section longitudinale horizontale, la section d'accouplement 3, la section d'engrenage 4 et la section d'alimentation 5 étant reconnaissables. Dans la section d'alimentation 5, deux corps volumétriques 10, 11 coopérants sont disposés, qui sont dans le cas présent des vis d’alimentation dont les flancs s'emboîtent l'un dans l'autre avec un faible jeu. Les corps volumétriques 10, 11 sont fixés à l'extrémité sur des arbres 12, 13 qui s'étendent parallèlement les uns aux autres depuis la section d'alimentation 5 à travers la section d'engrenage 4 jusqu'à la section d'accouplement 3. L'arbre 12 sert d'arbre d'entraînement et est équipé d'un accouplement dans la section d'accouplement 3 pour être connecté à un arbre de sortie du moteur non représenté. Le type d'accouplement peut varier en fonction des exigences du domaine d'application respectif. Pour les pompes plus grandes, des accouplements rigides sont envisageables, pour les pompes plus petites, par exemple, des accouplements à soufflets sont envisageables. La pompe représentée dans le présent mode de réalisation est conçue pour de très petits débits, un accouplement à griffes coulissantes 15 est prévu ici, dont seulement un moyeu 16 et un corps d'amortissement 17 sont visibles sur la FIG. 2 . La section d'accouplement 3 représentée présente également une bride 18 pour la connexion au moteur 1. Dans d'autres réalisations, la bride 18 peut être omise. Un joint d'arbre 19 empêche l'huile de pénétrer dans la section d'accouplement 3. L'arbre 13 fonctionne comme un arbre entraîné et se termine à la transition entre la section d'engrenage 4 et la section d'accouplement 3. Les arbres 12, 13 sont respectivement montés dans la section d'engrenage avec un premier palier à action radiale 20, 21 et avec un deuxième palier à action radiale et axiale 22, 23. Les premiers paliers 20, 21 sont conçus comme des paliers à aiguilles pour assurer un guidage radial précis des corps volumétriques 10, 11 dans la section d'alimentation 5 de la pompe 1. Dans le présent exemple, les deuxièmes paliers 22, 23 sont conçus comme des paliers à billes à double contact oblique et servent, en plus du guidage précis des arbres 12, 13, à absorber les forces axiales générées par le principe d’alimentation de la pompe 1. Entre les premier et deuxième paliers 20, 21, 22, 23, un engrenage synchrone 30 est disposé pour entraîner l'arbre 13. L'engrenage synchrone 30 comprend un premier pignon 31, qui est fixé sur le premier arbre 12, et un deuxième pignon 32, qui est fixé sur le deuxième arbre 13. Afin d'aligner les corps volumétriques 10, 11 les uns par rapport aux autres de manière à ce que les flancs des corps volumétriques ne se touchent pas, un alignement rotatif des arbres 12, 13 les uns par rapport aux autres est nécessaire. Pour ce faire, l'engrenage synchrone est conçu de manière réglable, ce qui est décrit plus en détail ci-dessous. Les pignons 31, 32 sont à denture oblique dans la version représentée. Le premier pignon 31 est monté sur l'arbre 12 de telle sorte qu'une rainure axiale non représentée sur la FIG. 2 s'engage sur la surface périphérique intérieure du premier pignon 31 par l'intermédiaire d'une clavette 35 qui est insérée dans l'arbre 12. Dans la direction de la section d'accouplement 3, le premier pignon 31 repose contre un épaulement de butée 36 de l'arbre 12. Du côté de la section d'alimentation 5, un premier écrou de butée 38 est vissé sur un filetage extérieur 39 de l'arbre 12 et fixe le premier pignon 31 sur l'épaulement de butée 36. Le premier écrou de butée 38 présente une section filetée qui s'engage dans le filetage extérieur 39 de l'arbre 12. Une section de fixation se raccorde à la section filetée. Dans la section de fixation, il est prévu une tige filetée 40 qui agit sur l'arbre 12 à l'extérieur du filetage extérieur 39 pour fixer le premier écrou de butée 38 afin qu'il ne puisse pas se détacher. La fixation du deuxième pignon 32 sur l'arbre 13 est similaire à la fixation du premier pignon 31 sur l'arbre 12. Le deuxième pignon présente également une rainure axiale non représentée sur la FIG. 2 , qui s'engage par l'intermédiaire d'une clavette 42 de l'arbre 13. Cependant, dans la direction de la section de contact 3, le pignon 12 ne repose pas sur un épaulement de butée fixe, mais sur un deuxième écrou de butée 44, qui est vissé sur un premier filetage extérieur 45 de l'arbre 13. Un troisième écrou de butée 48 est vissé sur un deuxième filetage extérieur 49 de l'arbre 13, de sorte que le deuxième pignon 32 est fixé axialement entre le deuxième écrou de butée 44 et le troisième écrou de butée 48. Les deuxième et troisième écrous de butée 44, 48 présentent chacun, comme le premier écrou de butée 38, une section filetée et une section de fixation. Les vis sans tête dans les sections de fixation servent à fixer les écrous de butée 44, 48 sur l'arbre 13. Comme il y a peu d'espace disponible entre les arbres 12 et 13, la section filetée et la section de fixation du premier écrou de butée 38 et du troisième écrou de butée 48 sont inversées axialement l'une par rapport à l'autre. De cette façon, la section de fixation respective peut être conçue avec un diamètre plus grand pour offrir une profondeur de filetage suffisante pour les tiges filetées, tandis que la section filetée respective est conçue avec un diamètre extérieur plus petit. Pour aligner les flancs d’alimentation des corps volumétriques 10, 11, le deuxième pignon 32 peut maintenant être déplacé axialement par rapport au premier pignon 31 en tournant les deuxième et troisième écrous de butée 44, 48. La denture hélicoïdale des pignons 31, 32 provoque une rotation de l'arbre 13 par rapport à l'arbre 12. De cette manière, les flancs d’alimentation des corps volumétriques 10, 11 peuvent être orientés de manière à ce qu'ils ne se touchent pas pendant le fonctionnement de la pompe 1. Dans l'exemple présenté, le deuxième pignon 32 est légèrement plus court que le premier pignon 31, de sorte qu'il chevauche complètement le premier pignon 31 sur toute la plage de réglage axial. Alternativement, le deuxième pignon 32 peut être plus long que le premier pignon. La différence de longueur des pignons correspond au moins à la plage de réglage axial du deuxième pignon 32. Les filetages extérieurs 39, 45, 49 des arbres 12, 13 sont de préférence conçus de manière à ce que les écrous de butée 38, 44, 48 ne puissent pas se desserrer même sans l'action des vis sans tête dans le sens de rotation habituel de la pompe. Dans les versions alternatives qui ne sont pas présentées ici, la rainure axiale du deuxième pignon peut être légèrement hélicoïdale. L'arbre 13 est ensuite légèrement tourné lors d'un déplacement axial. La rotation totale de l'arbre 13 en cas de déplacement du deuxième pignon résulte alors, en fonction de l'orientation de la rainure hélicoïdale, soit de la somme, soit de la différence des pas de la rainure d'une part et des flancs des dents des pignons d'autre part. Une rainure hélicoïdale peut également être utilisée en combinaison avec des pignons à denture droite. Dans une autre version alternative, les deux pignons peuvent être réglables axialement. Si les pignons ont des rainures axiales avec des pas différents, un ajustement de l'engrenage synchrone peut être obtenu par un déplacement identique des deux pignons. Cela peut présenter des avantages si l'usure inégale des flancs des dents des pignons entraîne des problèmes. Le montage des arbres 12, 13 et de l'engrenage synchrone 30 dans la section d'engrenage 4 de la pompe 1 se fait comme suit : tout d'abord, les bagues intérieures des paliers à aiguilles 20, 21 sont fixées sur les arbres 12, 13. En outre, le deuxième écrou de butée 44 est vissé sur l'arbre 13. Ensuite, les arbres 12, 13 sont insérés dans le boîtier de palier de la section d'engrenage 4 du côté de la section d'accouplement 3 non encore montée à travers les alésages de palier des paliers à billes 22, 23. Simultanément, les pignons 31, 32 et les premier et troisième écrous de butée 38, 48 sont introduits dans le boîtier de palier par la trappe de service 8, de sorte que le premier pignon 31 puis le premier écrou de butée 38 glissent sur l'arbre 12, et que le deuxième pignon 32 et le troisième écrou de butée 38 glissent sur l'arbre 13. Ensuite, les bagues extérieures et les cages des paliers à aiguilles 20, 21 ainsi que les paliers à billes 22, 23 sont respectivement insérés de l'extérieur dans les alésages de palier respectifs pour soutenir les arbres 12, 13. Enfin, la fixation et, si nécessaire, l'étanchéité des paliers 20, 21, 22, 23 sont effectuées avec les moyens habituels. La FIG. 3 montre la pompe 1 en coupe longitudinale verticale dans le plan axial de l'arbre 12. Pour des raisons de clarté, il n'est pas nécessaire de décrire à nouveau des éléments déjà présentés sur la FIG. 2 . La FIG. 3 montre comment l'arbre 12 pénètre dans un espace de produit 51 à travers une paroi frontale 50 de la section d'alimentation 5. L'étanchéité du passage de l'arbre s'effectue ici par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité rotatif 52, qui comprend une bague stationnaire 53 et une bague 54 tournant avec l'arbre 12. La bague stationnaire 53 s'appuie axialement sur un paquet de ressorts 56, qui est inséré dans l’alésage de passage à travers la paroi frontale 50 dans la direction de la section d'engrenage 4 et est maintenu axialement par un jonc 57. Une saillie 58 dans l’alésage de passage empêche le paquet de ressorts 56 de tomber hors du passage de l'arbre lors du remplacement du joint d'étanchéité rotatif 52 dans la direction de la section d'alimentation 5. La bague stationnaire 53 a un diamètre inférieur à celui de la saillie 58 à son extrémité opposée à la section d'alimentation et se trouve ainsi directement contre le paquet de ressorts 56. Dans l'exemple présenté, le paquet de ressorts 56 se compose d'un ressort sinusoïdal ou d'un ressort ondulé maintenu entre deux bagues de support planes. Ces ressorts peuvent, par exemple, être achetés sous la désignation « Crest-to-Crest® Wellenfeder » auprès de la société Smalley. La bague stationnaire 53 peut avoir une élévation non représentée qui coopère avec une encoche non représentée de la saillie 58 pour empêcher une rotation involontaire de la bague stationnaire 53 avec l'arbre 12. Alternativement, plusieurs, par exemple trois, surfaces radiales coopérantes peuvent être prévues sur la bague stationnaire 53 et la saillie 58. Une bague d'étanchéité 59 assure l'étanchéité entre la bague stationnaire 53 et l’alésage de passage. Dans un mode de réalisation alternatif non représenté, la saillie 58 peut être formée par un autre jonc. La bague co-rotative 54 est logée dans une douille de réception 60, qui est fixée entre le corps volumétrique 10 et un épaulement de butée de l'arbre 12. Semblable à la bague stationnaire 53, la bague co-rotative 54 peut également être protégée contre la torsion sur l'arbre 12 par des contours appropriés. Une bague d'étanchéité 61 empêche le produit de pénétrer derrière la bague co-rotative 54. Dans la zone où la bague stationnaire 53 et la bague co-rotative 54 sont superposées l’une sur l’autre, elles sont rodées avec une grande précision, de sorte qu'elles assurent une bonne étanchéité. Le diamètre des bagues 53, 54 est élargi dans la zone de contact. Cela permet, d'une part, d'obtenir une meilleure dissipation thermique du produit à alimenter, de sorte que la durée de vie du joint 52 augmente, et, d'autre part, de réduire l'influence de la pression interne du produit à alimenter sur la force de pression des bagues 53, 54. Dans l'exemple présenté, la bague stationnaire 53 et la bague co-rotative présentent des contours différents. En principe, les deux bagues 53, 54 peuvent également être réalisées en tant que pièces identiques afin de réduire davantage le nombre de pièces différentes. L'étanchéité de l'arbre 11 contre la paroi frontale 51 est réalisée de manière analogique par un joint d'étanchéité rotatif qui n'est pas représenté pour des raisons de clarté, mais qui correspond en structure et en fonction au joint d'étanchéité rotatif 52. En plus des joints d'étanchéité rotatif représentés, un deuxième joint peut être prévu pour chacun des arbres 11, 12, qui est monté en aval du joint d'étanchéité rotatif respectif. Un espacement entre le joint d'étanchéité rotatif et le joint supplémentaire peut être alimenté avec un fluide de barrage ou de rinçage. La structure du joint d'étanchéité rotatif 52 décrite ici est particulièrement avantageuse pour les pompes de petite taille, car elle ne comprend qu'un nombre minimal de composants et est donc facile à fabriquer, à assembler ou à remplacer. Lors du premier montage, le paquet de ressorts peut être poussé dans le passage de l'arbre par le côté de la section d'engrenage 4, de sorte qu'il repose contre la saillie 56. Ensuite, le jonc 57 est inséré dans le passage de l'arbre afin de maintenir le paquet de ressorts 56 dans le passage de l'arbre. Le jonc 57 et le paquet de ressorts 56 ont un diamètre intérieur libre qui est supérieur au diamètre extérieur de l'arbre 12 dans la zone qui fait saillie dans l'espace de produit 51 de la pompe 1. Ainsi, le montage du paquet de ressorts 57 et du jonc 56 peut être effectué avant que l'arbre 12 ne passe à travers le passage de l'arbre. La bague stationnaire 53 peut ensuite être poussée au-dessus de l'arbre 12 depuis l'espace de produit 51 jusqu'à ce qu'il soit en contact avec le paquet de ressorts 56. Ensuite, la douille de réception 60 avec la bague co-rotative 54 insérée est poussée sur l'arbre 12 avant de placer le corps volumétrique et de presser la douille de réception 60 contre l'épaulement de butée de l'arbre 12. Dans le mode de réalisation représenté, la tubulure d'entrée 6 est vissée dans le corps de la section d'alimentation 5. Pour ce faire, la tubulure d'entrée est composée d'une section filetée 61 et d'une section de raccordement 62. La section filetée 61 et la section de raccordement 62 peuvent être fabriquées à partir de différents matériaux. Dans le mode de réalisation présenté, la tubulure de sortie 7 est réalisée en un seul tenant avec une plaque frontale côté sortie 70 de la section d'alimentation 5. Dans d'autres modes de réalisation, la tubulure de sortie 7 peut être vissée à la section d'alimentation 5 de la même manière que la tubulure d'entrée 6. Un pied de palier 71 réglable en hauteur est installé sous la pompe 1. Pompe volumétrique (1) avec un corps volumétrique (10, 11) entraîné en rotation, qui est fixé dans un espace de produit (51) traversé par le produit à alimenter sur un arbre associé (12, 13), l'arbre (12, 13) pénétrant dans l'espace de produit (51) par une paroi frontale (50) d'une section d'alimentation (5) de la pompe (1), et le passage de l'arbre (12, 13) à travers la paroi frontale (50) étant scellé au moyen d’un joint d'étanchéité rotatif (52), le joint d'étanchéité rotatif (52) présentant - une première bague stationnaire (53) et - une deuxième bague (54) co-rotative avec le corps volumétrique (10, 11) ; caractérisée en ce que la bague stationnaire (53) est insérée dans le passage de l'arbre à partir de la direction de l'espace de produit (51) et s'appuie directement sur un élément à ressort (56). Pompe volumétrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément à ressort (56) est inséré dans le passage de l'arbre depuis l'extérieur de l'espace de produit (51). Pompe volumétrique selon la revendication 2, dans laquelle le passage de l'arbre présente une saillie intérieure (58) qui empêche l'élément à ressort (56) de pénétrer dans l'espace de produit (51). Pompe volumétrique selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que l'élément à ressort (56) s'appuie axialement sur un jonc (57) qui est inséré dans une rainure du passage de l'arbre. Pompe volumétrique selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle la bague stationnaire (53) et/ou la saillie (58) comportent des éléments d'alignement qui empêchent une rotation de la bague stationnaire (53) dans le passage de l'arbre. Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'élément à ressort (56) comprend un ou plusieurs ressorts Belleville, ressorts sinusoïdaux ou ressorts ondulés. Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la bague stationnaire (53) est scellée contre le passage de l'arbre par un joint en élastomère (59). Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la bague co-rotative (54) est logée dans une douille de réception (60) qui est montée sur l'arbre (12, 13). Pompe volumétrique selon la revendication 8, dans laquelle la douille de réception (60) est fixée entre un épaulement de butée de l'arbre (12, 13) et le corps volumétrique (10,11). Pompe volumétrique selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle la bague co-rotative (54) et/ou la douille de réception (60) présentent des éléments d'alignement qui empêchent la bague co-rotative (54) de tourner par rapport à l'arbre (12,13). Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans laquelle la bague co-rotative (54) est scellée contre la douille de réception (60) par un joint en élastomère (61). Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pompe est une pompe à vis.