Brevet FR3162012A1 — publié le 20251114

Cet élément (I) comprend une plaquette (1) en un matériau piézoélectrique qui comporte, sur la face d’émission d’ondes acoustiques, une première électrode (2) coopérant avec un unique fil de connexion (4) et, sur la face opposée (12), une seconde électrode (3) coopérant avec deux fils de connexion électrique (5, 6) fixés sur des extensions (32, 34) de cette seconde électrode. Selon l’invention chaque fil (5, 6), coopérant avec la seconde électrode (3) est tel que la section totale géométrique (π(D5) 2 /4) du second fil est comprise entre 0.15 et 0.40 millimètres carrés (mm 2 ), le diamètre (d5) de chaque brin de ce fil est compris entre 0.035 et 0.060 millimètre (mm), et le nombre total de brins (n) est compris entre 100 et 160. Cette combinaison de valeurs confère une souplesse suffisante au fil, réduisant ainsi les contraintes mécaniques exercées au niveau de la jonction entre les brins et le plot de brasage. Cette souplesse permet en outre d’utiliser des fils dont les dimensions radiales sont faibles, garantissant l’utilisation dans un environnement favorisant la miniaturisation. Figure pour l’abrégé : [Fig. 5]. ELEMENT PIEZOELECTRIQUE PRESENTANT UNE DUREE DE VIE ALLONGEE, SON UTILISATION ET DISPOSITIF DE NEBULISATION CORRESPONDANT Domaine technique de l’invention L’invention concerne le domaine technique des dispositifs de pulvérisation capables de produire un brouillard de microgouttelettes à partir d’un liquide, et plus particulièrement les dispositifs dans lesquels des microgouttelettes sont générées par un élément piézoélectrique. Plus particulièrement, l’invention concerne un tel dispositif miniaturisé, qui peut être intégré dans un petit volume, et/ou qui permet un dosage très fin de la quantité de brouillard généré. État de la technique Les dispositifs de pulvérisation capables de produire un brouillard de microgouttelettes à partir d‘un liquide par excitation piézoélectrique sont connus en tant que tels. Dans ces systèmes l’élément piézoélectrique peut être associé à une membrane micro-perforée ou à un concentrateur acoustique afin de favoriser la production de brouillard. On connaît plus particulièrement des dispositifs de nébulisation dans lesquels un élément piézoélectrique en contact avec un volume de liquide génère des ondes ultrasonores qui provoquent la formation d’un brouillard de gouttelettes de très petite taille. Cette taille dépend typiquement de la fréquence acoustique de l’excitation. Elle est typiquement comprise entre 2 µm et 10 µm pour une fréquence acoustique typiquement comprise entre 0,5 MHz et 5 MHz, et diminue lorsque la fréquence acoustique augmente. De tels dispositifs sont décrits par exemple dans WO 2017/093655 (ARECO). Ils se présentent typiquement sous la forme d’une plaquette cylindrique d’un diamètre circulaire d’environ 5 mm à environ 50 mm et d’une épaisseur d’environ 1 mm à 2 mm. Ces plaquettes piézoélectriques se trouvent couramment dans le commerce spécialisé, dans différents diamètres et épaisseurs. Elles sont fabriquées par frittage de poudres d’un matériau piézoélectrique. Deux électrodes sont ensuite déposées sur cette plaquette pour permettre ultérieurement leur connexion au sein d’un circuit électrique. De manière habituelle, la première face de la plaquette reçoit une première électrode, qui est généralement une électrode de masse, alors que la seconde face opposée reçoit une électrode de phase. Chaque électrode est mise en contact électrique avec un organe de connexion, par exemple un fil électrique, qui permet la liaison entre la plaquette et un circuit électrique distant. La mise en contact électrique est assurée généralement par une zone de brasage, mais peut également être assuré par d’autres moyens, comme une couche de colle conductrice. Par WO 2023/275843, la demanderesse s’est efforcée d’améliorer la durée de service de telles plaquettes piézoélectriques. À cet effet, ce document prévoit de ménager des zones de prolongement dans la seconde électrode, puis d’affecter un organe de connexion à chacune de ces zones de prolongement. En d’autres termes, le courant de la seconde électrode, en général électrode de phase, se trouve réparti sur deux connexions. La demanderesse a constaté que cela diminue le taux de défaillance des connexions ainsi que le nombre de connexions défaillantes. L’enseignement de WO 2023/275843 permet d’allonger, de façon sensible, la durée de vie des éléments piézoélectrique en regard de l’art antérieur matérialisé notamment par WO 2017/093655. Néanmoins, la demanderesse a cherché à augmenter encore cette durée de service. Cet aspect est tout particulièrement important sur un plan financier puisqu’une durée de service rallongée permet de diminuer la fréquence des interventions de technicien de maintenance sur le site d’installation des dispositifs équipés des éléments piézoélectrique. Un tel site est par exemple un supermarché, si le dispositif est utilisé pour la nébulisation de produits alimentaires frais. Compte tenu de ce qui précède, l’invention vise à proposer un élément piézoélectrique dont la durée de vie est encore allongée, par rapport à celui conforme à l’enseignement de WO 2023/275843. L’invention vise également à proposer un tel élément piézoélectrique, dont le coût de revient n’est pas significativement supérieur à celui faisant l’objet de WO 2023/275843. L’invention vise enfin à proposer un tel élément piézoélectrique, qui peut être installé de façon commode dans un dispositif existant, notamment un dispositif de nébulisation existant, préalablement équipé au moyen d’un élément piézoélectrique de l’état de la technique. Objets de l’invention Selon l’invention, au moins un des objectifs ci-dessus est atteint au moyen d’un élément piézoélectrique (I) pour dispositif d’émission d’ondes acoustiques, ledit élément piézoélectrique comprenant une plaquette (1) en un matériau piézoélectrique, de forme sensiblement cylindrique, en particulier de section circulaire avec notamment un diamètre compris entre 5 mm et 100 mm, de préférence entre 10 mm et 50 mm, et avec notamment une épaisseur comprise entre 0,4 mm et 2,0 mm, de préférence entre 0,5 mm et 2,0 mm, ladite plaquette comprenant sur une première face (10), dite « face avant », qui est la face d’émission d’ondes acoustiques, une première couche de conductivité métallique capable d’agir comme première électrode (2), formant notamment un disque et s’étendant sur au moins 50 %, et de préférence au moins 70 % de la superficie de ladite face avant, et ladite plaquette comprenant sur une seconde face (12), dite « face arrière », une seconde couche de conductivité métallique capable d’agir comme seconde électrode (3) et s’étendant sur au moins 10 %, de préférence au moins 20 %, et encore plus préférentiellement au moins 50 % de la superficie de ladite face arrière, ladite seconde électrode (3) comprenant un corps (30), notamment en forme de disque, ainsi que au moins deux extensions (32, 34) s’étendant radialement vers l’extérieur à partir du corps, ledit élément piézoélectrique comprenant un unique fil de connexion (4) électrique fixé sur la première électrode (2), par l’intermédiaire d’un premier organe de fixation (40) respectif assurant en outre une connexion électrique, ainsi qu’au moins deux seconds fils de connexion électrique (5, 6) fixés sur la seconde électrode (3) au niveau d’une extension respective (32, 34), par l’intermédiaire d’un second organe de fixation respectif (7, 8) assurant en outre une connexion électrique caractérisé en ce que au moins le tronçon de chaque second fil (5, 6), adjacent à la seconde électrode (3) et, en particulier, la totalité de chaque second fil vérifie la combinaison de valeurs suivante, notée K1 : - la section totale géométrique (π(D5) 2 /4) du second fil est comprise entre 0.15 et 0.40 millimètres carrés (mm 2 ), - le diamètre (d5) de chaque brin, formant ledit second fil, est compris entre 0.035 et 0.060 millimètre (mm); et - le nombre total de brins (n) est compris entre 100 et 160. Selon d’autres caractéristiques, qui peuvent être mises en œuvre, individuellement ou en combinaisons quelconques techniquement compatibles, avec l’élément piézoélectrique ci-dessus : - au moins le tronçon de chaque second fil, adjacent à la seconde électrode, vérifie la combinaison de valeurs suivante, notée K2 - la section totale géométrique du second fil est comprise entre 0.20 et 0.35 millimètres carrés (mm 2 ), - le diamètre (d5) de chaque brin est compris entre 0.040 et 0.055 millimètre (mm); et - le nombre total de brins (n) est compris entre 110 et 150. - au moins le tronçon de chaque second fil, adjacent à la seconde électrode est, en particulier, la totalité de chaque second fil vérifie la combinaison de valeurs suivante, notée K3 - la section totale géométrique du second fil est comprise entre 0.25 et 0.30 millimètres carrés (mm 2 ), - le diamètre (d5) de chaque brin est compris entre 0.045 et 0.050 millimètre (mm); et - le nombre total de brins (n) est compris entre 120 et 140. - chaque second organe de fixation (7,8) possède une face dite de contact (71) assurant un contact à la fois mécanique et électrique avec un fil de connexion respectif (3,4), ladite face de contact étant située à une distance (D71) de la périphérie (14) de la plaquette, telle que le rapport (D71/D1) entre cette distance et le diamètre (D1) de la plaquette (1) est inférieur à 1/10, de préférence à 1/20. - chaque second organe de fixation (7,8) possède une face dite de contact (71) assurant un contact à la fois mécanique et électrique avec un fil de connexion respectif (3,4), ladite face de contact étant située à une distance (D71) de la périphérie (14) de la plaquette possédant une valeur inférieure à 3 mm, de préférence à 2 mm. - au moins le tronçon de chaque premier fil (4), adjacent à la première électrode (2) et, en particulier, la totalité de chaque premier fil vérifie la combinaison de valeurs K1, de préférence la combinaison de valeurs K2, encore plus préférentiellement la combinaison de valeurs K3. L’invention a également pour objet une utilisation d’un élément piézoélectrique ci-dessus dans un dispositif de nébulisation. L’invention a enfin pour objet un dispositif de nébulisation comprenant au moins un élément piézoélectrique tel que ci-dessus. Description des figures L’invention va être décrite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquels : FIG. 1 est une vue en perspective, illustrant un élément piézoélectrique conforme à l’invention. FIG. 2 est une vue de face, montrant en particulier la face arrière de l’élément piézoélectrique conforme à l’invention. FIG. 3 est une vue en bout, à grande échelle, illustrant la structure d’un fil de connexion utilisé dans l’élément piézoélectrique conforme à l’invention. FIG. 4 est une vue à bien plus grande échelle, illustrant la connexion électrique entre une électrode appartenant à l’élément piézo-électrique ainsi que le fil de connexion de la FIG. 3 . FIG. 5 est une autre vue à bien plus grande échelle, selon la flèche V sur la FIG. 4 , illustrant sous un autre angle cette connexion électrique. Description détaillée Les figures 1 et 2 illustrent un élément piézoélectrique conforme à l’invention, lequel est désigné dans son ensemble par la référence I. Cet élément comprend tout d’abord une plaquette 1 de forme cylindrique à section circulaire, qui est réalisée par frittage d’une poudre d’un matériau piézo-électrique. On note X1 son axe principal, formant génératrice, 10 et 12 ses faces opposées ainsi que 14 sa paroi latérale. Dans ce qui suit la première face 10 sera dénommée « face avant », alors que la seconde face 12 sera dénommée « face arrière ». Le diamètre D1 de la plaquette est typiquement compris entre 5 et 100 millimètres (mm), de préférence entre 10 et 50 millimètres. Par ailleurs l’épaisseur E1 de cette même plaquette est typiquement comprise entre 0,4 mm et 2,0 mm, préférentiellement entre 0,5 mm et 2,0 mm, La face avant 10 est équipée d’une première électrode 2, formant une électrode de masse, laquelle s’étend sur au moins 50 % et, de préférence, au moins 70 % de la face avant. De façon connue en soi cette électrode est prolongée par une bande 20 recouvrant une fraction de la paroi latérale 14, puis par une terminaison 22 s’étendant à la périphérie extérieure de la face arrière 12. Cette géométrie, couramment appelée « wrap-up électrode », permet avantageusement de prendre le contact de la première électrode 2 sur la seconde face 12 de la plaquette 1, grâce à la terminaison 22. La face arrière 12 est équipée d’une seconde électrode 3, formant électrode de phase, qui s’étend sur au moins 10 %, de préférence au moins 20 % et, encore plus préférentiellement, au moins 50 % de la face arrière. Selon l’enseignement de WO 2023/275843, cette électrode 3 comprend un corps principal 30 en forme de disque, prolongé radialement vers l’extérieur par des extensions 32 et 34. En référence en particulier à la FIG. 2 , on note : - C3 le centre de l’électrode 3, - C22, C32 et C34 les centres respectifs de la terminaison 22 ainsi que des extensions 32,34 - D22, D32 et D34 les diamètres reliant le centre C3 de l’électrode et les centres respectifs C22, C32 et C34. Dans le mode de réalisation illustré l’angle a22 entre les premiers diamètres adjacents D22 et D32 est par exemple compris entre 5 et 90 degrés, notamment entre 10 et 45 degrés. Par ailleurs l’angle a32 entre les autres diamètres adjacents D32 et D34 est par exemple compris entre 5 et 270 degrés, notamment entre 5 et 180 degrés, plus particulièrement entre 10 et 90 degrés. Cet élément piézoélectrique I est adapté pour être utilisé dans des dispositifs électrotechniques, en assurant une fonction d’émetteur d’ultrasons. De manière classique, l’émission des ultrasons se fait par la face avant 10, la face arrière 12 assurant la connexion électrique. A cet effet il est prévu des organes de connexion électrique, reliant les électrodes 2 et 3 avec un circuit électrique non représenté, de tout type approprié. Un premier fil de connexion électrique 4 coopère avec la première électrode 2, via un plot de brasage 40 représenté de façon schématique. Par ailleurs, conformément à l’enseignement de WO 2023/275843, un couple de seconds fils de connexion électrique 5 et 6 coopère avec la seconde électrode 3, au niveau des extensions 32 et 34. À cet effet deux plots de brasage respectifs 7 et 8, dont chacun est réalisé en tout matériau approprié, sont prévus sur chacune de ces extensions. Chaque plot 40, 7 et 8 forme un organe de fixation de chaque fil, assurant en outre un contact électrique entre le fil précité et une électrode respective. On va maintenant décrire plus en détail à la fois la structure du fil 5 et du plot de brasage 7, étant entendu que la structure de l’autre fil 6 et de son plot de brasage 8 sont identiques. Comme le montre la FIG. 3 , le fil de connexion 5 est formé par une multiplicité de brins notés 5a à 5n, avec n matérialisant le nombre total de brins. De façon avantageuse, chaque brin conducteur est plein tout en étant de section circulaire. Le matériau constitutif des différents bras est typiquement du cuivre, généralement à l’état métallurgique dit recuit. Les figures 4 et 5 illustrent le plot de brasage 7, de manière schématique. Sur ces figures, ce plot est représenté sous forme globalement parallélépipédique. On note - 70 sa face dite inférieure de connexion avec la terminaison 32 appartenant l’électrode 2, - 71 sa face dite latérale intérieure de connexion avec le fil 5, - 72 sa face dite supérieure opposée à la face 70, - 73 sa face dite latérale extérieure opposée à la face 71, ainsi que - 74 et 75 ses deux autres faces dites transversales. Comme cela est plus particulièrement visible sur la FIG. 5 , chacun des brins 5a à 5n est en contact à la fois mécanique et électrique avec le plot de brasage. Sur la FIG. 5 on a représenté plus particulièrement les zones de contact Za et Zi, entre le plot 7 et deux des brins conducteurs 5a et 5i. La nature même du fil de connexion, laquelle impacte sa coopération avec le plot de brasage, constitue une caractéristique essentielle de la présente invention, permettant de la différencier vis-à-vis de WO 2023/275843. On rappellera que, dans ce dernier document, la demanderesse s’était attachée à rajouter au moins un organe de connexion électrique en regard de ce qui était connu au préalable, afin d’augmenter la durée de vie de l’élément piézoélectrique. Cependant, dans WO 2023/275843, la demanderesse avait considéré que le fait de protéger le plot de brasage vis-à-vis des sollicitations mécaniques n’était pas de nature à rallonger cette durée de vie. Au contraire, dans la présente invention, la demanderesse s’est concentrée sur la structure spécifique du fil de connexion 5. En particulier, elle a identifié qu’une augmentation de la souplesse du fil de connexion permet de réduire les contraintes exercées sur le plot de brasage. Cette diminution des contraintes garantit un contact électrique plus durable entre les brins constitutifs du fils et le plot de brasage, ce qui autorise un allongement significatif de la durée de vie de l’élément piézoélectrique dans son ensemble. La souplesse du fil de connexion 5 peut être caractérisée par la combinaison des paramètres suivants, à savoir - la section totale géométrique de ce fil 5, laquelle correspond à π(D5) 2 /4, le diamètre D5 du fil étant référencé sur la FIG. 3 ; - le diamètre de chaque brin, noté d5 sur la FIG. 3 , étant entendu qu’on suppose que les différents bras possèdent le même diamètre ; et - le nombre total de brins, dont on a vu qu’il est égal à n. Comme on peut le voir sur cette même FIG. 3 , les brins n’occupent pas la totalité de la section géométrique du fil. En d’autres termes, des brins adjacents sont séparés par des zones vides 52. La section totale géométrique, telle que définie ci-dessus, est donc supérieure à la section totale conductrice, qui peut être définie comme le nombre de brins multipliés par la section de chacun de ces brins. Selon l’invention la combinaison suivante, notée K1, de paramètres du fil permet d’augmenter significativement la durée de vie de l’élément piézoélectrique I. Dans cet esprit, cette combinaison est la suivante : - section totale géométrique π(D5) 2 /4 du fil 5, entre 0.15 et 0.40 millimètres carrés (mm 2 ), - diamètre d5 de chaque brin, compris entre 0.035 et 0.060 millimètre (mm) ; et - nombre total n de brins, compris entre 100 et 160. On notera que la section totale ci-dessus peut également être exprimée selon la norme AWG (American Wire Gauge). En substance, cette section correspond à un AWG compris entre environ 21 et environ 25. On rappellera que la section totale géométrique ci-dessus est supérieure au produit entre le diamètre de chaque brin et le nombre total de ces brins, étant donné la présence des zones vides entre des brins adjacents. Selon une caractéristique avantageuse de l’invention la combinaison suivante, notée K2, de paramètres du fil permet d’augmenter de manière particulièrement significative la durée de vie de l’élément piézoélectrique I. Dans cet esprit, cette combinaison est la suivante : - section totale géométrique du fil 5 comprise entre 0.20 et 0.35 millimètres carrés (mm 2 ), soit un AWG compris entre environ 22 et environ 24 ; - diamètre de chaque brin entre 0.040 et 0.055 millimètre (mm) ; et - nombre total de brins entre 110 et 150. Selon une caractéristique tout particulièrement avantageuse de l’invention la combinaison suivante, notée K3, de paramètres du fil permet d’augmenter de manière tout particulièrement significative la durée de vie de l’élément piézoélectrique I. Dans cet esprit, cette combinaison est la suivante : - section totale géométrique du fil entre 0.25 et 0.30 millimètres carrés (mm 2 ), soit un AWG proche de 23 ; - diamètre de chaque brin entre 0.045 et 0.050 millimètre (mm) ; et - nombre total de brins entre 120 et 140. La demanderesse a constaté que les combinaisons K1 à K3, présentées ci-dessus, induisent les effets techniques suivants. Ainsi elles confèrent tout d’abord une souplesse suffisante au fil, pour réduire significativement les contraintes mécaniques exercées au niveau de la jonction entre les brins du fil et le plot de brasage. Cette souplesse permet en outre d’utiliser des fils dont les dimensions radiales sont faibles, de sorte qu’ils peuvent être utilisés dans un environnement favorisant la miniaturisation. En revanche la demanderesse a constaté qu’il n’est pas avantageux de réaliser des fils, dont la souplesse est supérieure à celle conférée par les plages de valeurs précitées. En effet, si on continue à augmenter la souplesse, on n’obtiendra pas une réduction supplémentaire des contraintes mécaniques entre la jonction des brins et du plot de brasage. Au contraire, un fil présentant une souplesse excessivement élevée présente une structure susceptible d’être fragilisée, ce qui va l’encontre de l’effet technique recherché. En outre l’augmentation du nombre de brins 5a à 5n constitutifs du fil 5, par rapport à l’art antérieur matérialisé par WO 2023/275843, permet de conserver un nombre suffisant de zones de contact fonctionnelles, telles que celles Za et Zi de la FIG. 5 . Cela garantit une continuité électrique entre le fil de connexion et le plot de brasage et, par conséquent, le fonctionnement correct de l’élément piézoélectrique. Selon une caractéristique tout particulièrement avantageuse de l’invention, la face 71 du plot de brasage 7 est située au voisinage immédiat de la périphérie de la plaquette, à savoir de sa paroi latérale 14. Notons D71 la distance, séparant cette face 71 par rapport à cette paroi latérale 14. De façon avantageuse, le rapport D71/D1 entre cette distance D71 et le diamètre D1 de la plaquette 1 est inférieur à 1/10, de préférence à 1/20. Par ailleurs la valeur de cette distance D71 est avantageusement inférieure à 3 mm, de préférence à 2 mm. Le fait de positionner la face de connexion 71 du plot de brasage, au voisinage immédiat de la périphérie de la plaquette, permet de réduire encore les risques de détachement des brins de connexion 5a à 5n par rapport à ce plot de brasage. Sans vouloir être lié par la théorie, ce phénomène peut s’expliquer par le fait que, plus cette face de connexion est éloignée du centre de la plaquette, moins elle est soumise à des phénomènes de vibrations qui seraient susceptibles d’induire un arrachage des brins précités par rapport au plot de brasage. En référence à nouveau aux figures 1 et 2, un tube 9 s’étend autour de la périphérie d’une partie des fils 4, 5 et 6. Cela permet d’éviter des déplacements incontrôlés entre ses fils, qui pourraient être de nature à augmenter les risques d’arrachement par rapport au plot de brasage. De façon avantageuse, le matériau constitutif de ce tube est choisi de manière à ne pas réduire significativement la souplesse des fils, au niveau de leur jonction avec le plot de brasage. À titre d’exemple, ce matériau pourra être choisi dans la famille des silicones. La fabrication de l’élément piézoélectrique I, tel que décrit ci-dessus, est réalisée selon des étapes connues en soi. Cette fabrication comprend notamment le dépôt des électrodes 2 et 3 sur la plaquette 1, le dépôt de revêtements de protection non représentés sur ces électrodes, la polarisation de la plaquette, ainsi que le dépôt de revêtements supplémentaires de protection. Ces différentes phases sont conformes à celles décrites par exemple en référence à la FIG. 1 du document WO 2023/275843, préalablement commenté. On constate que pour un élément piézoélectrique selon l’invention, la durée de vie moyenne est significativement rallongée grâce à l’augmentation globale de la souplesse de chaque second fil. On a mesuré cette durée de vie, d’une part pour un nombre significatif de plaquettes vérifiant la combinaison K1 ci-dessus. D’autre part on a mesuré cette même durée de vie, pour un nombre significatif de plaquettes selon l’art antérieur. Chacune de ces plaquettes de l’État de la technique est équipée de trois fils, à savoir un fil de connexion à la première électrode ainsi que deux fils de connexion à la seconde électrode. Ces derniers possèdent une section voisine de celle des fils, conformes à l’invention. En revanche, le nombre de brins constitutifs de chacun de ces fils de l’État de la technique est significativement plus faible que dans l’invention, puisque ce nombre est voisin de 10. Par conséquent, la section de chacun des brins de l’art antérieur est nettement plus élevée que selon l’invention. On a noté un allongement de la durée de vie d’environ 30 %, pour le groupe de plaquettes conformes à l’invention, vis-à-vis des plaquettes selon l’art antérieur. La demanderesse a observé que l’augmentation de la durée de vie de l’élément piézoélectrique, obtenue grâce à un fil de connexion de plus grande souplesse, est avant tout significatif pour l’électrode de phase 3. En revanche, cet effet est nettement moins notable pour l’électrode de masse 2. Par conséquent, le fil de connexion 4 peut être de tout type approprié, en particulier conforme à l’art antérieur. Il est néanmoins avantageux, au moins dans certains cas, qu’il possède une souplesse voisine de celle des fils 5 et 6, à savoir qu’il vérifie l’une des combinaisons K1, K2 ou K3 ci-dessus. L’invention trouve son application à d’autres dispositions géométriques entre les plots de brasage, permettant la connexion des trois fils 4, 5 et 6. À titre d’exemples non représentés, les plots de brasage 7 et 8 peuvent être situés d’un même côté du plot de brasage 40, mais avec des angles différents de ceux a22 et a32. Par ailleurs ces plots de brasage 7 et 8 peuvent être prévus de part et d’autre du plot 40. Dans l’exemple décrit et représenté, l’organe de fixation est formé par un plot de brasage. À titre de variante on peut prévoir des solutions équivalentes, assurant une fonction de fixation mécanique ainsi que de continuité électrique. On peut citer, entre autres, une couche de colle conductrice. L’invention trouve également son application à un élément piézo-électrique comprenant un nombre supérieur à deux fils de connexion sur l’électrode de phase. Dans ce cas, chacun de ces fils présente une souplesse telle que définie ci-dessus en référence au fil 5, à savoir qu’il vérifie l’une des combinaisons K1, K2 ou K3. Néanmoins, étant donné que ce mode de réalisation ne permet pas une diminution significative du taux de défaillance vis-à-vis du mode de réalisation principal des figures précédentes, le surcoût de cette solution ne se justifie que dans des cas particuliers. Dans l’exemple décrit et représenté, la totalité de chaque fil de connexion 5 et 6, voire également 4, possède une souplesse telle que définie ci-dessus. Néanmoins, dans certains cas, il est possible que seul le tronçon de ces fils, qui est situé au voisinage des plots de brasage, présente une telle souplesse. Les autres tronçons de ces fils peuvent alors présenter une souplesse moindre. L’invention s’applique en particulier aux systèmes de nébulisation destinés à générer un brouillard dit sec avec une taille de gouttelettes typiquement comprise entre environ 1 µm et environ 10 µm. Elle est avantageusement réalisée avec des éléments piézoélectriques présentant la forme d’une plaquette cylindrique, dont le diamètre circulaire est compris entre environ 10 mm et environ 30 mm, de préférence entre environ 12 mm et environ 25 mm, et encore plus préférentiellement entre 12 mm et 25 mm. Leur épaisseur détermine leur fréquence de résonance ; elle est avantageusement comprise entre environ 0,5 mm et environ 2 mm, de préférence entre environ 0,8 mm et environ 1,3 mm. Dans un mode de réalisation avantageux, la plaquette présente un diamètre circulaire compris entre 15 mm et 25 mm et une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 2,0 mm, et de préférence entre 0,6 mm et 1,7 mm. A titre d’exemple, pour une épaisseur d’environ 1 mm la fréquence de résonance est de l’ordre de 1,7 MHz. Pour une épaisseur plus grande la fréquence de résonance diminue, alors que pour une épaisseur plus faible elle augmente. Un tel élément piézoélectrique d’un diamètre de 20 mm peut absorber un courant qui se situe typiquement entre environ 2 A et environ 2,5 A, la puissance absorbée étant de l’ordre de 40 W à 50 W. D’une manière générale, pour utilisation dans un dispositif de nébulisation on choisit avantageusement un élément piézo-électrique avec une fréquence d’émission acoustique comprise entre 0,5 MHz et 10 MHz. Elément piézoélectrique (I) pour dispositif d’émission d’ondes acoustiques, ledit élément piézoélectrique comprenant une plaquette (1) en un matériau piézoélectrique, de forme sensiblement cylindrique, en particulier de section circulaire avec notamment un diamètre compris entre 5 mm et 100 mm, de préférence entre 10 mm et 50 mm, et avec notamment une épaisseur comprise entre 0,4 mm et 2,0 mm, de préférence entre 0,5 mm et 2,0 mm, ladite plaquette comprenant sur une première face (10), dite « face avant », qui est la face d’émission d’ondes acoustiques, une première couche de conductivité métallique capable d’agir comme première électrode (2), formant notamment un disque et s’étendant sur au moins 50 %, et de préférence au moins 70 % de la superficie de ladite face avant, et ladite plaquette comprenant sur une seconde face (12), dite « face arrière », une seconde couche de conductivité métallique capable d’agir comme seconde électrode (3) et s’étendant sur au moins 10 %, de préférence au moins 20 %, et encore plus préférentiellement au moins 50 % de la superficie de ladite face arrière, ladite seconde électrode (3) comprenant un corps (30), notamment en forme de disque, ainsi que au moins deux extensions (32, 34) s’étendant radialement vers l’extérieur à partir du corps, ledit élément piézoélectrique comprenant un unique fil de connexion (4) électrique fixé sur la première électrode (2), par l’intermédiaire d’un premier organe de fixation (40) respectif assurant en outre une connexion électrique, ainsi qu’au moins deux seconds fils de connexion électrique (5, 6) fixés sur la seconde électrode (3) au niveau d’une extension respective (32, 34), par l’intermédiaire d’un second organe de fixation respectif (7, 8) assurant en outre une connexion électrique caractérisé en ce que au moins le tronçon de chaque second fil (5, 6), adjacent à la seconde électrode (3) et, en particulier, la totalité de chaque second fil vérifie la combinaison de valeurs suivante, notée K1 : - la section totale géométrique (π(D5) 2 /4) du second fil est comprise entre 0.15 et 0.40 millimètres carrés (mm 2 ), - le diamètre (d5) de chaque brin, formant ledit second fil, est compris entre 0.035 et 0.060 millimètre (mm); et - le nombre total de brins (n) est compris entre 100 et 160. Elément piézoélectrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins le tronçon de chaque second fil, adjacent à la seconde électrode, vérifie la combinaison de valeurs suivante, notée K2 - la section totale géométrique du second fil est comprise entre 0.20 et 0.35 millimètres carrés (mm 2 ), - le diamètre (d5) de chaque brin est compris entre 0.040 et 0.055 millimètre (mm); et - le nombre total de brins (n) est compris entre 110 et 150. Elément piézoélectrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que au moins le tronçon de chaque second fil, adjacent à la seconde électrode est, en particulier, la totalité de chaque second fil vérifie la combinaison de valeurs suivante, notée K3 - la section totale géométrique du second fil est comprise entre 0.25 et 0.30 millimètres carrés (mm 2 ), - le diamètre (d5) de chaque brin est compris entre 0.045 et 0.050 millimètre (mm); et - le nombre total de brins (n) est compris entre 120 et 140. Elément piézoélectrique selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque second organe de fixation (7,8) possède une face dite de contact (71) assurant un contact à la fois mécanique et électrique avec un fil de connexion respectif (3,4), ladite face de contact étant située à une distance (D71) de la périphérie (14) de la plaquette, telle que le rapport (D71/D1) entre cette distance et le diamètre (D1) de la plaquette (1) est inférieur à 1/10, de préférence à 1/20. Elément piézoélectrique selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque second organe de fixation (7,8) possède une face dite de contact (71) assurant un contact à la fois mécanique et électrique avec un fil de connexion respectif (3,4), ladite face de contact étant située à une distance (D71) de la périphérie (14) de la plaquette possédant une valeur inférieure à 3 mm, de préférence à 2 mm. Elément piézoélectrique selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins le tronçon de chaque premier fil (4), adjacent à la première électrode (2) et, en particulier, la totalité de chaque premier fil vérifie la combinaison de valeurs K1, de préférence la combinaison de valeurs K2, encore plus préférentiellement la combinaison de valeurs K3. Utilisation d’un élément piézoélectrique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans un dispositif de nébulisation. Dispositif de nébulisation comprenant au moins un élément piézoélectrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 6.