Brevet FR3157682A1 — publié le 20250627

Joint périphérique, séparateur polaire comprenant un tel joint, c ellule électrochimique comprenant un tel séparateur, pile à combustible comprenant un e tel le cellule et véhicule comprenant une telle pile La présente invention concerne un joint périphérique (40) s’étendant selon un plan de joint (P40) et comprenant une portion d’étanchéité (41) formant une boucle fermée parallèle au plan de joint (P40) et configurée pour être en contact avec une première plaque polaire d’une cellule électrochimique lorsque le joint périphérique (40) est intégré à la cellule électrochimique. Le joint périphérique (40) comprend en outre un patin (43, 45, 47, 49), ponctuel, électriquement isolant, venu de matière avec la portion d’étanchéité (41), le patin (43, 45, 47, 49) faisant saillie de la portion d’étanchéité (41) vers un extérieur de la portion d’étanchéité (41), selon une direction d’extension parallèle au plan de joint (P40), le patin (43, 45, 47, 49) étant configuré pour être en contact avec la première plaque polaire lorsque le joint périphérique (40) est intégré à la cellule électrochimique. Figure pour l'abrégé : Figure 2 Joint périphérique, séparateur polaire comprenant un tel joint, cellule électrochimique comprenant un tel séparateur, pile à combustible comprenant une telle cellule et véhicule comprenant une telle pile La présente invention concerne un joint périphérique, un séparateur polaire comprenant un tel joint périphérique, une cellule électrochimique comprenant un tel séparateur polaire, une pile à combustible comprenant un empilement de telles cellules électrochimiques et un véhicule comprenant une telle pile à combustible. Les courts-circuits dans les cellules électrochimiques entraînent une diminution du rendement des cellules et peuvent également endommager ces cellules. A ce titre, il est connu d’utiliser des éléments de protection contre les courts-circuits dans une cellule électrochimique. DE102021202538A1 décrit une cellule électrochimique comprenant une plaque bipolaire constituée de deux plaques polaires, la plaque bipolaire comprenant une prise électrique pour un connecteur électrique. Un élément d’isolation électrique est fixé à proximité de la prise électrique. L’élément d’isolation électrique peut être rattaché à un joint disposé sur la plaque bipolaire. L’élément d’isolation est destiné à empêcher un court-circuit, causé par le connecteur électrique, qui serait mal positionné dans la cellule électrochimique, en particulier qui ne serait pas positionné dans la prise mais entre deux plaques bipolaires successives, et qui toucherait ces deux plaques bipolaires. Toutefois, des courts-circuits dans une cellule électrochimique peuvent être générés autrement que par un connecteur électrique mal positionné. Notamment, les plaques polaires d’une cellule électrochimique peuvent être accidentellement mises en contact directement l’une avec l’autre, par exemple suite à une déformation involontaire de l’une des plaques polaires. En particulier, lors de la fabrication de la pile à combustible, une étape d’empilement des plaques polaires les unes sur les autres peut conduire à une déformation accidentelle des plaques, en particulier localement au niveau d’encoches de la plaque polaire accueillant un guide d’alignement, guidant la plaque pour l’étape d’empilement. Dans d’autres cas, des coins des plaques polaires sont également susceptibles d’être déformés, suite par exemple à une mauvaise manipulation. Ces déformations locales sont susceptibles de générer un court-circuit directement entre les plaques polaires de la cellule électrochimique, puisque la zone déformée de la plaque peut entrer en contact avec la plaque susbséquente dans l’empilement. Il en résulte, sous l’effet des courants générés par la pile, un échanffement très intense qui est susceptible de dégrader instatanément plusieurs cellules de la pile, voire la pile en entier. Le but de l’invention est alors de proposer un joint périphérique et/ou un séparateur polaire (c’est-à-dire une plaque polaire équipée dudit joint) résolvant ces inconvénients, en permettant d’éviter un court-circuit entre deux plaques polaires consécutives. A cet effet, selon un premier aspect, l’invention a pour objet un joint périphérique, pour une cellule électrochimique, le joint périphérique s’étendant selon un plan de joint et comprenant une portion d’étanchéité formant une boucle fermée parallèle au plan de joint et configurée pour être en contact avec une première plaque polaire de la cellule électrochimique lorsque le joint périphérique est intégré à la cellule électrochimique. Conformément à l’invention, le joint périphérique comprend en outre au moins un patin, ponctuel, électriquement isolant, venu de matière avec la portion d’étanchéité, le patin faisant saillie de la portion d’étanchéité vers un extérieur de la portion d’étanchéité, selon une direction d’extension parallèle au plan de joint, le patin étant configuré pour être en contact avec la première plaque polaire lorsque le joint périphérique est intégré à la cellule électrochimique. Grâce à l’invention, lorsque le joint périphérique est intégré à la cellule électrochimique, le patin empêche la première plaque polaire et une deuxième plaque polaire, disposée parallèlement à la première plaque polaire, de venir en contact l’une contre l’autre perpendiculairement au plan de joint. La première plaque polaire est ainsi isolée électriquement de la deuxième plaque polaire, en étant maintenue à distance de la deuxième plaque polaire. En effet, le patin, qui est électriquement isolant, évite un contact direct entre les première et deuxième plaques polaires y compris en cas de déformation involontaire de l’une des deux plaques. Selon l’invention, même suite à une déformation, par exemple causée accidentellement par une force appliquée localement sur la plaque, ou encore suite à un choc involontaire sur la région irrégulière, aucun court-circuit n’est généré dans la cellule électrochimique, puisque le patin empêche les plaques polaires de venir en contact l’une avec l’autre. De plus, la présence du patin permet de limiter l’utilisation de matière électriquement isolante, en positionnant le patin en contact avec seulement une zone de la première plaque polaire, en l’occurrence une zone relativement fragile ou déformable. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le joint périphérique comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - La portion d’étanchéité forme un cadre comprenant un coude, le patin faisant saillie de la portion d’étanchéité depuis le coude. Grâce à cet aspect de l’invention, le patin permet d'éviter un contact accidentel au niveau d'au moins un angle des plaques. - La direction d’extension est perpendiculaire à la portion d’étanchéité, au niveau du patin. Grâce à cet aspect de l’invention, la direction d'extension perpendiculaire permet de maximiser la longueur d'extension du patin et donc la surface ponctuelle d'appui avec la plaque. - La direction d’extension forme un angle compris entre 1 et 89° avec la portion d’étanchéité au niveau du patin. Grâce à cet aspect de l’invention, la direction d'extension avec un tel angle permet de garantir un bon compromis entre l’encombrement du patin et longueur de la surface ponctuelle d'appui avec la plaque. - Le patin comprend un orifice traversant, perpendiculairement au plan de joint. L'orifice du patin permet d'éviter tout risque de court-circuit à proximité d'une zone particulièrement fragile ou déformable de la plaque, tel qu'un orifice par exemple. - Une épaisseur de la portion d’étanchéité mesurée perpendiculairement au plan de joint est supérieure à une épaisseur maximale du patin, mesurée perpendiculairement au plan de joint. Le fait que la portion d'étanchéité soit plus épaisse que le patin permet d'éviter que ce dernier ne vienne en appui contre les plaques sans que la portion d'étanchéité le soit. Cela permet ainsi de s'assurer que la portion d'étanchéité soit bien au contact des plaques et donc puisse jouer pleinement son rôle d'étanchéité. - Le patin comprend une partie principale et une partie de jonction, la partie de jonction reliant la partie principale à la portion d’étanchéité, et une épaisseur de la partie de jonction, mesurée perpendiculairement au plan de joint, est inférieure à une épaisseur de la partie principale mesurée perpendiculairement au plan de joint. La variation d'épaisseur du patin permet de choisir par conception les zones en contact avec l'une des plaques, tout en minimisant la quantité de matière utilisée pour la fabrication du patin. - Le joint périphérique comprend plusieurs patins, les patins faisant saillie de la portion d’étanchéité vers l’extérieur de la portion d’étanchéité en étant situés à distance les uns des autres. Cela permet de bien distribuer la présence des patins sur le pourtour de du joint périphérique et ainsi d'éviter tout contact accidentel entre les plaques, quel que soit le lieu de la déformation locale accidentelle. Selon un deuxième aspect, l’invention a pour objet un séparateur polaire comprenant une première plaque polaire s’étendant selon un plan de plaque perpendiculaire à une direction d’empilement et comprenant : un champ de circulation, pour guider une circulation d’un fluide fonctionnel et qui est parallèle au plan de plaque ; une première zone périphérique, parallèle au plan de plaque, entourant le champ de circulation ; et le joint périphérique, la portion d’étanchéité étant en contact avec la première zone périphérique, de sorte que la boucle fermée formée par la portion d’étanchéité entoure le champ de circulation, le patin s’étendant sur la zone périphérique. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le séparateur polaire comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - La première zone périphérique comprend une région irrégulière, la région irrégulière comprenant une partie principale et un bord libre, le bord libre étant non rectiligne et délimitant la partie principale ; et le patin s’étend sur la partie principale à proximité du bord libre, en étant en contact avec la partie principale. - Le patin s’étend à proximité du bord libre en étant à une distance minimale du bord libre inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,8 mm, de préférence encore inférieure ou égale à 0,5 mm, la distance minimale étant mesurée parallèlement au plan de plaque. - Le patin est un premier patin, la cellule comprenant en outre un deuxième joint périphérique, le deuxième joint périphérique comprenant un deuxième patin, disposé sur la partie principale, le premier patin et le deuxième patin étant disposés de part et d’autre de la première zone périphérique, de sorte que la première zone périphérique est interposée entre le premier patin et le deuxième patin suivant la direction d’empilement et que le premier patin et le deuxième patin sont alignés selon la direction d’empilement. Selon un troisième aspect, l’invention a pour objet une cellule électrochimique comprenant : un séparateur polaire tel que décrit précédemment, une deuxième plaque polaire, parallèle à la première plaque polaire, la deuxième plaque polaire comprenant une deuxième zone périphérique ; et un assemblage membrane électrode, interposé entre la première plaque polaire et la deuxième plaque polaire selon la direction d’empilement, l’assemblage membrane électrode comprenant : une portion centrale, comprenant une membrane polymère échangeuse de protons, une portion périphérique entourant la portion centrale, la portion périphérique étant interposée entre la première zone périphérique et la deuxième zone périphérique suivant la direction d’empilement, le joint périphérique étant interposé entre la première zone périphérique et la portion périphérique suivant la direction d’empilement; et une couche de diffusion de gaz, interposée entre la membrane polymère échangeuse de protons et le champ de circulation selon la direction d’empilement. Selon un quatrième aspect, l’invention a pour objet une pile à combustible comprenant un empilement de cellules, chaque cellule étant telle que décrite auparavant, dans lequel les cellules sont superposées successivement suivant la direction d’empilement, la deuxième plaque polaire de chaque cellule étant en appui contre la première plaque polaire de la cellule suivante de l’empilement, suivant la direction d’empilement. Avantageusement le séparateur polaire est tel que décrit précédemment, la région irrégulière de chaque cellule est alignée avec la région irrégulière de la cellule suivante dans l’empilement, suivant la direction d’empilement, le bord libre respectif des régions irrégulières ainsi alignées étant configuré pour coopérer mécaniquement avec un rail d’alignement, pour aligner les cellules les unes par rapport aux autres, le rail d’alignement étant disposé parallèlement à la direction d’empilement et traversant ou longeant les régions irrégulières alignées. Selon un cinquième aspect, l’invention a pour objet un véhicule comprenant une pile à combustible telle que décrite ci-dessus. La cellule électrochimique décrite ci-avant est préférentiellement obtenue à l’aide d’un procédé de fabrication, comprenant : fourniture de la première plaque polaire ; fourniture de la deuxième plaque polaire ; fourniture de l’assemblage membrane-électrode ; formation du joint périphérique par surmoulage du joint périphérique sur la première zone périphérique ; et formation du patin par surmoulage du patin directement sur la première zone périphérique. Le procédé de fabrication comprend avantageusement la caractéristique suivante : la formation du joint périphérique et la formation du patin sont effectuées simultanément à l’aide d’une même opération de surmoulage, comprenant un positionnement d’un moule sur la première zone périphérique, et une injection d’un matériau de joint dans le moule pour former à la fois le joint périphérique et le patin. L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue d’une pile à combustible selon l’invention ; FIG. 2 la FIG. 2 est une vue d’un séparateur polaire, en l’occurrence une plaque polaire cathodique, et d’un assemblage membrane-électrode d’une cellule électrochimique conforme à l’invention ; FIG. 3 la FIG. 3 est une vue d’un détail de la plaque polaire cathodique de la FIG. 2 ; FIG. 4 la FIG. 4 est une vue d’une plaque polaire anodique d’une cellule électrochimique conforme à l’invention ; FIG. 5 la FIG. 5 est une coupe d’une partie d’un empilement de cellules électrochimiques en configuration normale selon l’invention ; FIG. 6 la FIG. 6 est une coupe similaire à la FIG. 3 , l’une des cellules électrochimiques étant en configuration déformée selon un premier exemple; FIG. 7 la FIG. 7 est une coupe similaire à la FIG. 3 , l’une des cellules électrochimiques étant en configuration déformée selon un deuxième exemple ; FIG. 8 la FIG. 8 est un logigramme d’un procédé de fabrication d’une cellule électrochimique conforme à l’invention ; et FIG. 9 la FIG. 9 est une vue partielle d’une plaque polaire appartenant à une cellule électrochimique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Sur la FIG. 1 est représenté une pile à combustible 1. La pile à combustible 1 est par exemple destinée à être utilisée dans un véhicule à moteur, en particulier à moteur électrique. La pile à combustible 1 fournit au moins une partie et de préférence la totalité d’une énergie électrique alimentant le moteur électrique du véhicule à moteur. La pile à combustible 1 comprend un empilement 5, comprenant des plaques séparatrices, ici des plaques bipolaires 12. Chaque plaque bipolaire 12 comprend deux plaques polaires associées, ou plus précisément deux séparateurs polaires. L’une des plaques polaires est une première plaque polaire 13, qui est ici une plaque polaire cathodique 13 et l’autre plaque polaire est une deuxième plaque polaire 113, qui est ici une plaque polaire anodique 113. Chaque plaque polaire cathodique 13, visible à la FIG. 2 , s’étend selon un plan de plaque P, et chaque plaque polaire anodique 113, visible à la FIG. 3 , s’étend selon un plan de plaque P’, parallèle au plan de plaque P. Les deux plaques polaires cathodique 13 et anodique 113 sont assemblées l’une à l’autre de manière étanche. Les deux plaques polaires 13 et 113 associées, qui forment une même plaque bipolaire 12, sont réalisées en métal ou en graphite et sont serrées l’une contre l’autre par une force de compression appliquée, selon une direction d’empilement X, sur l’empilement 5, ou en variante, sont soudées ou collées l’une à l’autre. La direction d’empilement X est perpendiculaire aux plans P des plaques polaires cathodiques 13 et P’ des plaques polaires anodiques 113. La pile 1 comporte une pluralité de cellules électrochimiques 14, aussi dites cellules 14 réalisées sous forme d’un empilement de plaques bipolaires 12 empilées selon la direction d’empilement X, une cellule 14 comprenant une plaque polaire cathodique 13 appartenant à une plaque bipolaire 12 et une plaque polaire anodique 113 de la plaque bipolaire 12 suivante dans l’empilement 5. L’empilement 5, comprenant plusieurs plaques bipolaires 12 empilées, est ainsi constitué de plusieurs cellules 14 individuelles reliées électriquement en série. Pour chaque cellule individuelle 14, la pile à combustible 1 comprend aussi un assemblage membrane-électrode 80, appartenant à l’empilement 5, qui est intercalé entre les deux plaques polaires cathodique 13 et anodique 113 associées à cette cellule 14. L’assemblage membrane-électrode 80 est aussi désigné par MEA 80 (abbréviation de l’expression « membrane- electrode assembly »). Ainsi, l’empilement 5 comprend plusieurs plaques bipolaires 12 empilées et plusieurs MEA 80 empilées, une MEA 80 étant empilée entre deux plaques bipolaires 12 successives. Chaque plaque bipolaire 12 est ainsi commune à deux cellules 14 voisines. Les plaques bipolaires 12 et les MEA 80 sont empilées selon la direction d’empilement X. On définit également une direction longitudinale Y et une direction transversale Z, perpendiculaires à la direction d’empilement X. La pile à combustible 1 comprend aussi deux plaques terminales 16, qui sont agencées de part et d’autre de l’empilement 5. L’empilement 5 est pris en sandwich entre les deux plaques terminales 16 et est comprimé selon la direction d’empilement X entre les plaques terminales 16. Les plaques terminales 16 sont par exemple réalisées en aluminium. Des guides d’alignement 18, visibles à la FIG. 4 , parallèles à la direction d’empilement X, servent à maintenir les cellules 14 alignées les unes par rapport aux autres selon la direction d’empilement X. Dans l’exemple de la FIG. 4 , les guides d’alignement appartiennent à la pile à combustible 1. En variante non représentée, les guides d’alignement sont utilisés lors de l’empilement des cellules puis sont retirés une fois l’empilement réalisé, et n’appartiennent donc pas à la pile à combustible. Chaque plaque polaire cathodique 13 comprend une première zone périphérique 21, un champ de circulation 23, et de manière optionnelle, deux zones d’homogénéisation 25. Chaque plaque polaire cathodique 13 comprend également au moins un orifice de plaque 28, ici six orifices de plaque 28a, 28b et 28c. La première zone périphérique 21 est parallèle au plan de plaque P, s’étend sur tout le pourtour de la plaque polaire cathodique 13, et borde le champ de circulation 23, les zones d’homogénéisation 25 et les orifices de plaque 28. La première zone périphérique 21 comprend un bord extérieur 29, et au moins une région irrégulière, dans l’exemple de la FIG. 2 , plusieurs régions irrégulières 30a, 30b et 30c. Le bord extérieur 29 est continu et forme un contour fermé de la première zone périphérique 21. Chaque région irrégulière 30a, 30b et 30c comprend respectivement une partie principale 31a, 31b et 31c et un bord libre 32a, 32b et 32c. Les bords libres 32a, 32b et 32c sont non rectilignes et appartiennent au bord extérieur 29. La région irrégulière 30a comprend un coin de plaque 35 de la plaque polaire cathodique 13. Le coin de plaque 35 appartient à la première zone périphérique 21 et le bord libre 30a délimite le coin de plaque 35. La région irrégulière 30b comprend une encoche droite 37 appartenant à la première zone périphérique 21. L’encoche droite 37 est délimitée par le bord libre 32b, et la partie principale 31b encadre l’encoche droite 37. La région irrégulière 30c est un orifice traversant 39 appartenant à la première zone périphérique 21. La partie principale 31c entoure l’orifice traversant 39 et le bord libre 32c forme un contour fermé qui délimite intérieurement l’orifice traversant 39. L’orifice traversant 39 sert par exemple d’orifice de guidage lors de la fabrication des plaques et/ou du joint et/ou de l’empilement des plaques de la pile à combustible. Les régions irrégulières 30a, 30b et 30c sont avantageusement utilisées pour aligner les plaques polaires cathodiques 13 de l’empilement 5 selon la direction d’empilement X. Les régions irrégulières 30a, 30b et 30c d’une cellule électrochimique 14 sont alignées avec les régions irrégulières 30a, 30b et 30c de la cellule électrochimique 14 suivante dans l’empilement 5. Dans l’exemple représenté à la FIG. 1 , les guides d’alignement 18 longent ainsi les régions irrégulières 30b et coopèrent mécaniquement avec les bords libres 32b. Autrement dit, les guides d’alignement 18 sont insérés dans les encoches droites 37. Le champ de circulation 23 s’étend sur une première face 13a de la plaque polaire cathodique 13, la première face 13a étant tournée en direction de l’assemblage membrane électrode 80. Le champ de circulation 23 est configuré pour guider une circulation d’un fluide fonctionnel selon la direction longitudinale Y. Dans l’exemple de la FIG. 1 , le champ de circulation 23 est configuré pour guider de l’air. Le champ de circulation 23 comprend des canaux 24, s’étendant sensiblement parallèlement à la direction longitudinale Y, et disposés les uns à côté des autres selon la direction transversale Z. Les canaux 24 sont par exemple délimités par des sillons creusés dans la plaque polaire cathodique 13, ou par un emboutissage de la plaque polaire cathodique 13. Les orifices de plaque 28 sont destinés à l’injection de fluide fonctionnel ou à l’évacuation de fluide fonctionnel. Les orifices de plaque 28 ont dans l’exemple des figures un contour fermé et traversent la plaque polaire cathodique 13. Trois orifices de plaque 28a, 28b et 28c sont situés d’un côté de la plaque polaire 13, alignés selon la direction transversale Z, et trois orifices de plaque 28a, 28b et 28c sont situées de l’autre côté de la plaque polaire 13 selon la direction longitudinale de pile Y, également alignés selon la direction transversale Z. Pour chaque fluide fonctionnel, un orifice de plaque 28a, b ou c forme une alimentation pour ce fluide fonctionnel, et un orifice de plaque 28a, b ou c de l’autre côté de la plaque polaire 13 forme une évacuation pour ce fluide fonctionnel. Les fluides fonctionnels sont avantageusement au nombre de trois et sont par exemple de l’air, de l’hydrogène et un fluide de refroidissement. Dans l’exemple des figures, de l’air circule dans les orifices 28a, du fluide de refroidissement dans les orifices 28b et de l’hydrogène dans les orifices 28c. Ainsi, l’un des orifices 28a est un orifice d’alimentation en air, et l’autre orifice 28a est un orifice d’évacuation de l’air. Il en est de même avec les orifices 28b pour le fluide de refroidissement et 28c pour l’hydrogène. Les zones d’homogénéisation 25 sont disposées de part et d’autre du champ de circulation 23 selon la direction longitudinale Y. L’une des zones d’homogénéisation 25 permet de répartir de l’air depuis l’un des orifices 28a vers le champ de circulation 23, et l’autre zone d’homogénéisation 25 permet d’évacuer le fluide fonctionnel réparti sur l’ensemble du champ de circulation 23 vers l’autre orifice 28a, situé à l’opposé de la plaque polaire cathodique 13 selon la direction longitudinale Y. On prévoit que seules les ouvertures 28a délivrent et évacuent du fluide fonctionnel, ici de l’air sur la première face 13a de la plaque polaire cathodique 13, alors que le contour des ouvertures 28b et 28c est étanchement fermé, pour que les fluides traversant les ouvertures 28b et 28c ne soient pas mis en contact avec l’air sur la première face 13a de la plaque polaire cathodique 13. Chaque cellule, et plus précisément chaque séparateur polaire 14, comprend en outre un premier joint périphérique 40, qui s’étend selon un plan de joint P40. Le premier joint périphérique 40 est en matériau étanche aux fluides fonctionnels, et est par exemple en silicone. Dans la présente description, le terme « séparateur polaire » désigne une plaque polaire (anode ou cathode) équipée d’un joint d’étanchéité, de sorte à pouvoir intégrer une plaque bipolaire, qui pourra former elle-même une portion d’une cellule. Par « plaque bipolaire » on entend un ensemble de deux séparateurs polaires assemblés entre eux, en l’occurrence une plaque polaire anodique, une plaque polaire cathodique, séparées par au moins un joint d’étanchéité conforme à l’invention. Le terme cellule, sous-entendu cellule électrochimique, désigne en élément capable de générer du courant suite à une réaction électrochimique. Une cellule comprend deux plaques bipolaires, ou deux portions de plaque polaire, séparées l’une de l’autre par un assemblage membrane électrode. Un assemblage membrane électrode comprend, de manière connue, une membrane revêtue de couche(s) catalytique(s), une couche de diffusion de gaz et un cadre de maintien. Plusieurs cellules forment un empilement de cellules. Cet empilement est généralement maintenu par un système de compression afin de former une pile à combustible. Le premier joint périphérique 40 comprend une portion d’étanchéité 41, qui forme une boucle fermée parallèle au plan de joint P40. Avantageusement, et ainsi que visible à la FIG. 2 , le premier joint périphérique 40 forme un cadre comprenant quatre coudes 42, à proximité des coins de plaque 35, pour suivre la géométrie de la plaque cathodique 13. Lorsque le premier joint périphérique 40 est intégré dans la cellule électrochimique 14, le plan de joint P40 et le plan de plaque P sont parallèles et la portion d’étanchéité 41 s’étend sur la première face 13a de la plaque polaire cathodique 13, et plus particulièrement sur la première zone périphérique 21 en formant une boucle fermée autour du champ de circulation 23, des zones d’homogénéisation 25 et des orifices 28. La portion d’étanchéité 41 sépare les régions irrégulières 30 du champ de circulation 23 et empêche les fluides fonctionnels de sortir du champ de circulation 23. Par « intégré », on entend que le joint périphérique 40 est en place sur la plaque polaire 13. Dans l’exemple des figures, le premier joint périphérique 40 est un joint à lèvres, c’est-à-dire que la portion d’étanchéité 41 comprend une lèvre intérieure 41a et une lèvre extérieure 41b qui la délimitent. La lèvre intérieure 41a est du côté du premier joint périphérique 40 tourné vers le champ de circulation 23 et la lèvre extérieure 41b est du côté du premier joint périphérique 40 tourné vers les régions irrégulières 30. Lorsque les cellules 14 sont empilées pour former la pile 1, le premier joint périphérique 40 est comprimé et la portion d’étanchéité a une épaisseur E40, mesurée perpendiculairement au plan de joint P40 au niveau de l’une des lèvres 41a ou 41b. En variante non représentée, le premier joint périphérique 40 est un joint dit plat, c’est-à-dire qu’il ne comprend pas de lèvres. Le premier joint périphérique 40 comprend en outre un premier patin, ici plusieurs premiers patins 43, 45, 47 et 49. Les premiers patins 43, 45, 47 et 49 sont électriquement isolants, et sont venus de matière avec la portion d’étanchéité 41. Autrement dit, les premiers patins 43, 45, 47 et 49 sont d’une seule pièce, monolithiques avec la portion d’étanchéité 41. Chaque premier patin 43, 45, 47, 49 fait saillie de la portion d’étanchéité 41 selon une direction d’extension D en étant à distance des autres premiers patins 43, 45, 47. En particulier, les premiers patins 43, 45, 47 et 49 ne s’étendent pas tout du long de la portion d’étanchéité 41. Autrement dit, les premier patins 43, 45, 47, et 49 sont des patins ponctuels, qui forment une oreille à des endroits précis de la portion d’étanchéité 41. La direction d’extension D est, pour chaque premier patin la direction d’extension moyenne du premier patin 43, 45, 47 et 49. Chaque premier patin 43, 45, 47 et 49 fait saillie de la portion d’étanchéité 41 vers un extérieur de la portion d’étanchéité 41, c’est-à-dire en dehors d’une surface définie par la boucle fermée formée par la portion d’étanchéité 41. Les directions d’extension D de chaque premier patin 43 et 45 forment un angle compris entre 1 et 89° avec la portion d’étanchéité 41 au niveau du premier patin 43 ou 45 considéré, mesuré dans le plan de joint P40. Les directions d’extension D de chaque premier patin 47 et 49 sont perpendiculaires à la portion d’étanchéité 41 au niveau du premier patin 47 ou 49 considéré, dans le plan de joint P40. Lorsque le premier joint périphérique 40 est intégré à la cellule électrochimique 14, les premiers patins 43, 45, 47 et 49 sont configurés pour être en contact avec la plaque polaire cathodique 13, en particulier la première face 13a. Chaque premier patin 43 s’étend depuis l’un des coudes 42 de la portion d’étanchéité 41 sur et en contact avec l’une des parties principales 31a, chaque premier patin 45 et 47 s’étend sur et en contact avec l’une des parties principales 31b et chaque premier patin 49 s’étend sur l’une des parties principales 31c. Le premier patin 49 comprend un orifice 49a traversant, perpendiculairement au plan de joint P40, qui lorsque le premier patin 49 est en contact avec la première face 13a, entoure l’orifice 39 en le laissant libre. Un tel patin 49 permet alors de remarquablement éviter tout risque de court-circuit entre les plaques au niveau de l’orifice 39 qui présente une zone de faiblesse de la plaque du fait de l’évidement de matière. Avantageusement, plusieurs premiers patins s’étendent sur une même partie principale. C’est le cas notamment pour la partie principale 31b, représentée en détail à la FIG. 3 , ou deux premiers patins 45 s’étendent sur la partie principale 31b en étant situés de part et d’autre de l’encoche droite 37 selon la direction longitudinale Y, et le premier patin 47 s’étend entre les premiers patins 45 selon la direction longitudinale Y. Les premiers patins 43, 45, 47 et 49 s’étendent à proximité respectivement des bords libres 32a, 32b et 32c de telle sorte qu’une distance minimale dmin, mesurée parallèlement au plan de plaque P entre les premiers patins 43, 45, 47 et 49 et les bords libres 32a, 32b et 32c est inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,8 mm, de préférence encore inférieure ou égale à 0,5 mm. La distance minimale dmin est supérieure à 0,1 mm, afin par exemple de pouvoir positionner un surmoule sur la plaque polaire cathodique 13 pour former les premiers patins 43, 45, 47 et 49. Ainsi que visible aux figures 2 à 5, les premiers patins 43 et 45 comprennent avantageusement une partie principale, respectivement une partie principale 43a et 45a et une partie de jonction, respectivement une partie de jonction 43b et 45b. La partie de jonction 43b relie la partie principale 43a à la portion d’étanchéité 41. De même, la partie de jonction 45b relie la partie principale 45a à la portion d’étanchéité 41. La partie principale 45a a une épaisseur E45a, et la partie de jonction 45b a une épaisseur E45b, les épaisseurs E45a et E45b étant mesurées perpendiculairement au plan de joint P40. La partie principale 45a a une épaisseur E45a qui est supérieure à l’épaisseur E45b, ainsi l’épaisseur E45a est dite épaisseur maximale du premier patin 45. L’épaisseur E45a est inférieure ou égale à l’épaisseur E40. De même, une épaisseur de la partie principale 43a est supérieure à une épaisseur de la partie de jonction 43b, et l’épaisseur de la partie principale 43a est inférieure à l’épaisseur E40 du premier joint périphérique 40, les épaisseurs étant mesurées perpendiculairement au plan de joint P40. L’épaisseur maximale du premier patin 43 est donc l’épaisseur de la partie principale 43a. La plus faible épaisseur des portions de jonction 43b et 45b facilite le fluage du premier joint périphérique 40, qui est comprimé lorsque les plaques polaires cathodiques 13 sont empilées pour former la pile 1 et ainsi limite le risque de déformation du premier joint périphérique 40. Les premiers patins 47 et 49 ont avantageusement une épaisseur égale à l’épaisseur E45a, mais en variante, ils ont une épaisseur différente, qui est inférieure ou égale à l’épaisseur E40 du premier joint périphérique 40. En variante non représentée, tous les premiers patins comprennent une partie principale et une partie de jonction. En variante non représentée, certaines régions irrégulières n’ont pas de premier patin s’étendant dessus. Chaque cellule électrochimique 14 comprend avantageusement un deuxième joint périphérique 60, qui s’étend selon un plan de joint P60. Dans l’exemple des figures 5 et 6, le deuxième joint périphérique 60 est un joint à lèvres, comprenant une portion d’étanchéité 61 similaire à la portion d’étanchéité 41. Notamment, la portion d’étanchéité 61 forme une boucle fermée parallèle au plan de joint P60. Lorsque le deuxième joint périphérique 60 est intégré à la cellule électrochimique 14, la portion d’étanchéité 61 est en contact avec la plaque polaire cathodique 13, plus précisément en contact avec une face 13b de la plaque polaire cathodique 13, opposée à la face 13a selon la direction d’empilement X. En particulier, la portion d’étanchéité 61 est disposée sur la première zone périphérique 21. La portion d’étanchéité 61 comprend une lèvre intérieure 61a et une lèvre extérieure 61b qui la délimitent, et qui sont similaires aux lèvres extérieure 41a et intérieure 41b. Lorsque les cellules 14 sont empilées pour former la pile 1, le deuxième joint périphérique 60 est comprimé et a une épaisseur E60, mesurée selon la direction d’empilement X au niveau de l’une des lèvres 61a ou 61b. Le deuxième joint périphérique 60 comprend avantageusement au moins un deuxième patin, ici le deuxième patin 65. Le deuxième patin 65 vient de matière avec la portion d’étanchéité 61, autrement dit, le deuxième patin 65 est d’une seule pièce, monolithique avec la portion d’étanchéité 61. Le deuxième patin 65 est en matériau électriquement isolant. Le deuxième patin 65 fait avantageusement saillie de la portion d’étanchéité 61 selon une direction d’extension D. Le deuxième patin 65 est un patin ponctuel, qui forme une oreille à un endroit précis de la portion d’étanchéité 61. La direction d’extension D est, ainsi que pour les premiers patins 43, 45, 47 et 49, la direction d’extension moyenne du deuxième patin 65. Lorsque le deuxième joint périphérique 60 est intégré à la cellule électrochimique 14, le plan de joint P60 et le plan de plaque P sont parallèles et le deuxième patin 65 est en contact avec la plaque polaire cathodique 13, et disposé sur la première zone périphérique 21, de telle sorte que la zone périphérique 21 est interposée entre l’un des premiers patins 43, 45, 47 ou 49 et le deuxième patin 65 suivant la direction d’empilement X, ici le premier patin 45 selon la direction d’empilement X. Autrement dit, le deuxième patin 65 est avantageusement aligné selon la direction d’empilement X avec l’un des premiers patins 43, 45, 47 ou 49, et dans le cas des figures 5 et 6, le deuxième patin 65 est aligné avec le premier patin 45 et de forme identique au premier patin 45. L’alignement du deuxième patin 65 avec l’un des premiers patins 43, 45, 47 ou 49 selon la direction d’empilement X permet d’éviter un court-circuit entre deux plaques polaires consécutives quel que soit le sens de déformation de la plaque polaire 13. En variante non représentée, le deuxième joint périphérique comprend plusieurs deuxièmes patins, chaque deuxième patin étant aligné selon la direction d’empilement avec l’un des premiers patins du premier joint périphérique. En variante non représentée, le deuxième patin n’est pas aligné avec l’un des premiers patins selon la direction d’empilement. Le deuxième patin 65 s’étend à proximité du bord libre 32b, et de manière avantageuse, est séparé a minima de la distance minimale dmin du bord libre 132b, la distance minimale dmin étant mesurée parallèlement au plan de plaque P. Dans l’exemple de la FIG. 4 , le deuxième patin 65 comprend une partie principale 65a et une partie de jonction 65b, qui relie la partie principale 65a au deuxième joint périphérique 60. La partie principale 65a a une épaisseur E65a et la partie de jonction 65b a une épaisseur E65b, les épaisseurs E65a et E65b étant mesurées selon la direction d’empilement X. L’épaisseur E65a est supérieure à l’épaisseur E65b, ainsi l’épaisseur E65a est dite épaisseur maximale du deuxième patin 65. L’épaisseur maximale, ici l’épaisseur E65a est inférieure à l’épaisseur E60 du deuxième joint périphérique 60. La plaque polaire anodique 113 comprend une deuxième zone périphérique 121, et avantageusement un champ de circulation 123, des zones d’homogénéisation 125 et des orifices de plaque 128a, 128b et 128c. Avantageusement, la deuxième zone périphérique 121 s’étend sur tout le pourtour de la plaque polaire anodique 113, et borde le champ de circulation 123, les zones d’homogénéisation 125 et les orifices de plaque 128. La deuxième zone périphérique 121 comprend avantageusement un bord extérieur 129 et au moins une région irrégulière, dans l’exemple de la FIG. 4 , plusieurs régions irrégulières 130a, 130b et 130c, similaires aux régions 30a, 30b, 30c. Le bord extérieur 129 est continu et forme un contour fermé de la deuxième zone périphérique 121. Chaque région irrégulière 130a, 130b et 130c comprend avantageusement, de manière similaire à ce qui a été décrit pour les régions 30a, 30b et 30c, respectivement une partie principale 131a, 131b et 131c et un bord libre 132a, 132b et 132c. Les parties principales 131a, 131b et 131c sont similaires respectivement aux parties principales 31a, 31b et 31c et les bords libres 132a, 132b et 132c sont similaires respectivement aux bords libres 32a, 32b et 32c. La région irrégulière 130a comprend avantageusement un coin de plaque 135 de la plaque polaire anodique 113. Le coin de plaque 135 appartient à la première zone périphérique 121 et le bord libre 132a délimite le coin de plaque 135. La région irrégulière 130b comprend une encoche droite 137 appartenant à la deuxième zone périphérique 121. L’encoche droite 137 est délimitée par le bord libre 132b, et la partie principale 131b encadre l’encoche droite 137. La région irrégulière 130c est un orifice traversant 139 appartenant à la deuxième zone périphérique 121. La partie principale 131c entoure l’orifice traversant 139 et le bord libre 132c forme un contour fermé qui délimite intérieurement l’orifice traversant 139. Les régions irrégulières 130a, 130b et 130c des différentes plaques polaires anodiques 113 de l’empilement 5 sont avantageusement alignées selon la direction d’empilement X. Ainsi, les régions irrégulières 130a, 130b et 130c sont avantageusement utilisées pour aligner les plaques polaires anodiques 113 selon la direction d’empilement X. Le champ de circulation 123 s’étend sur une première face 113a de la plaque polaire anodique 113, la première face 113a étant tournée en direction de l’assemblage membrane électrode 80. Le champ de circulation 123, de manière similaire au champ de circulation 23, est configuré pour guider une circulation d’un fluide fonctionnel selon la direction longitudinale Y qui est de l’hydrogène dans l’exemple des figures. Le champ de circulation 123 comprend des canaux 124, similaires aux canaux 24. Les zones d’homogénéisation 125 sont similaires aux zones d’homogénéisation 25. Les orifices de plaque 128 sont similaires aux orifices de plaque 28a, 28b et 28c et prolongent les orifices 28a, 28b et 28c de la plaque polaire cathodique 13. Dans l’exemple des figures, de l’air circule dans les orifices 128a, du fluide de refroidissement dans les orifices 128b et de l’hydrogène dans les orifices 128c. Ainsi, l’un des orifices 128c est un orifice d’alimentation en hydrogène, et l’autre orifice 128c est un orifice d’évacuation de l’hydrogène. Il en est de même avec les orifices 128b pour le fluide de refroidissement et 128a pour l’air. On prévoit que seules les ouvertures 128c délivrent et évacuent du fluide fonctionnel, ici de l’hydrogène sur la première face 113a de la plaque polaire anodique 113, alors que le contour des ouvertures 128a et 128b est étanchement fermé, pour que les fluides traversant les ouvertures 128a et 128b ne soient pas mis en contact avec l’hydrogène sur la première face 113a de la plaque polaire anodique 113. De manière avantageuse, et ainsi que visible à la FIG. 4 , chaque cellule électrochimique 14 comprend un troisième joint périphérique 140 qui s’étend selon un plan de joint P140. Le troisième joint périphérique 140 est en matériau étanche aux fluides fonctionnels, et est par exemple en silicone, de manière similaire au premier joint périphérique 40. Le troisième joint périphérique 140 comprend une portion d’étanchéité 141, qui forme une boucle fermée parallèle au plan de joint P140. Avantageusement, et ainsi que visible à la FIG. 4 , le troisième joint périphérique 140 comprend quatre coudes 142, à proximité des coins de plaque 135, pour suivre la géométrie de la plaque anodique 113. Lorsque le troisième joint périphérique 140 est intégré dans la cellule électrochimique 14, la portion d’étanchéité 141 s’étend sur la première face 113a de la plaque polaire anodique 113, et plus particulièrement sur la deuxième zone périphérique 121 en formant une boucle fermée autour du champ de circulation 123, des zones d’homogénéisation 125 et des orifices 128. La portion d’étanchéité 141 sépare les régions irrégulières 130 du champ de circulation 123 et empêche ainsi les fluides fonctionnels de sortir du champ de circulation 123. Ainsi que visible aux figures 5 et 6, le troisième joint périphérique 140 est un joint plat, c’est-à-dire que la portion d’étanchéité 141 est plate. Lorsque les cellules 14 sont empilées pour former la pile 1, le troisième joint périphérique 140 est comprimé et la portion d’étanchéité a une épaisseur E140, mesurée perpendiculairement au plan de joint P140. En variante non représentée, le troisième joint périphérique est un joint à lèvres. Le troisième joint périphérique 140 comprend un troisième patin, ici de manière avantageuse, plusieurs troisièmes patins 143, 145, 147 et 149, similaires aux premiers patins 43, 45, 47 et 49. Les troisièmes patins 143, 145, 147 et 149 viennent de matière avec la portion d’étanchéité 141, autrement dit sont d’une seule pièce, monolithiques avec la portion d’étanchéité 141. Chaque troisième patin 143, 145, 147 fait saillie de la portion d’étanchéité 141 vers l’extérieur de la portion d’étanchéité 141 selon une direction d’extension D, et sont situés à distance les uns des autres. En particulier, les troisièmes patins 143, 145, 147 et 149 ne s’étendent pas tout du long de la portion d’étanchéité 141. Autrement dit, les troisièmes patins 143, 145, 147, et 149 sont des patins ponctuels, qui forment une oreille à des endroits précis de la portion d’étanchéité 141. La direction d’extension D est, pour chaque troisième patin, la direction d’extension moyenne du troisième patin 143, 145, 147 et 149. Chaque troisième patin 143, 145, 147 et 149 fait saillie de la portion d’étanchéité 141 vers l’extérieur de la portion d’étanchéité 141, c’est-à-dire en dehors d’une surface définie par la boucle fermée formée par la portion d’étanchéité 141. Les directions d’extension D de chaque troisième patin 143 et 145 forment un angle compris entre 1 et 89° avec la portion d’étanchéité 141 au niveau du troisième patin 143 ou 145 considéré, mesuré dans le plan de joint P140. Les directions d’extension D de chaque troisième patin 147 et 149 sont perpendiculaires à la portion d’étanchéité 141 au niveau du troisième patin 147 ou 149 considéré, dans le plan de joint P140. Lorsque le troisième joint périphérique 140 est intégré à la cellule électrochimique 14, le plan de joint P140 et le plan de plaque P’ sont parallèles et les troisièmes patins 143, 145, 147 et 149 sont configurés pour être en contact avec la plaque polaire cathodique 113, en particulier la première face 113a. Chaque troisième patin 143 s’étend sur et en contact avec l’une des parties principales 131a depuis l’un des coudes 142 de la portion d’étanchéité 141, chaque troisième patin 145 et 147 s’étend sur et en contact avec l’une des parties principales 131b et chaque troisième patin 149 s’étend sur et en contact avec l’une des parties principales 131c. Le troisième patin 149 comprend un orifice 149a traversant perpendiculairement au plan de joint P140, qui entoure l’orifice 139 en le laissant libre. Les troisièmes patins 143, 145, 147 et 149 s’étendent à proximité respectivement des bords libres 132a, 132b et 132c, et de manière avantageuse, sont séparés a minima des bords libres 132a, 132b et 132c de la distance minimale dmin. Dans l’exemple de la FIG. 4 , les troisièmes patins 143 et 145 comprennent une partie principale, respectivement les parties principales 143a et 145a, et une partie de jonction, respectivement les parties de jonction 143b et 145b. La partie de jonction 143b relie la partie principale 143a à la portion d’étanchéité 141 du troisième joint périphérique 140. De même, la partie de jonction 145b relie la partie principale 145a à la portion d’étanchéité 141. La partie principale 145a a une épaisseur E145a, et la partie de jonction 145b a une épaisseur E145b, les épaisseurs E145a et E145b étant mesurées perpendiculairement au plan de joint P140. La partie principale 145a a une épaisseur E145a qui est supérieure à l’épaisseur E145b, ainsi l’épaisseur E145a est dite épaisseur maximale du troisième patin 145. L’épaisseur maximale du troisième patin 145 est inférieure ou égale à l’épaisseur E140. De même, une épaisseur de la partie principale 143a est supérieure à une épaisseur de la partie de jonction 143b, et l’épaisseur de la partie principale 143a est inférieure ou égale à l’épaisseur E140 du troisième joint périphérique 140, les épaisseurs étant mesurées perpendiculairement au plan de joint P140. L’épaisseur maximale du troisième patin 143 est donc l’épaisseur de la partie principale 143a. La plus faible épaisseur des portions de jonction 143b et 145b facilite le fluage du troisième joint périphérique 140, qui est comprimé lorsque les plaques polaires anodiques 113 sont empilées pour former la pile 1 et ainsi limite le risque de déformation du troisième joint périphérique 140. Les troisièmes patins 147 et 149 ont avantageusement une épaisseur égale à l’épaisseur E145a, mais en variante, ils ont une épaisseur différente, qui est inférieure ou égale à l’épaisseur E140 du troisième joint périphérique 140. En variante non représentée, tous les troisièmes patins comprennent une partie principale et une partie de jonction. En variante non représentée, certaines régions irrégulières de la plaque polaire anodique n’ont pas de troisième patin s’étendant dessus. Pour chaque plaque bipolaire 12, la plaque polaire cathodique 13 est en appui contre la plaque polaire anodique 113 appartenant à la même plaque bipolaire 12. En particulier, ainsi que représenté aux figures 5 et 6, la plaque polaire cathodique 13 est en appui contre la plaque polaire anodique 113 appartenant à la même plaque bipolaire 12 par l’intermédiaire des lèvres intérieure 61 et extérieure 62 du deuxième joint périphérique 60 selon la direction d’empilement X. De manière avantageuse, pour chaque cellule électrochimique 14, les régions irrégulières 130a, 130b et 130c se superposent respectivement avec les régions irrégulières 30a, 30b et 30c de la même cellule 14, et les prolongent selon la direction d’empilement X. De plus, de manière particulièrement avantageuse, les régions irrégulières 30a, 130a, 30b, 130b et 30c, 130c d’une même cellule 14 sont alignées selon la direction d’empilement X et se superposent respectivement avec les régions irrégulières 30a, 30b, 30c, 130a, 130b et 130c de la cellule 14 suivante dans l’empilement 5. Cela permet d’aligner les cellules 14 selon la direction d’empilement X à l’aide des régions irrégulières 30 et 130. Ainsi, dans l’exemple de la FIG. 1 , les guides d’alignement 18 longent les régions irrégulières 30b et 130b et coopèrent mécaniquement avec les bords libres 32b et 132b. Autrement dit, les guides d’alignement 18 sont insérés à la fois dans les encoches droites 37 et dans les encoches droites 137. En variante non représentée, les guides d’alignement sont des baguettes traversant les trous traversants, ou des dispositifs complémentaires aux coins, qui coopèrent mécaniquement avec les bords libres délimitant les trous traversants ou les coins. En variante, les régions irrégulières 30 et 130 permettent de faire passer un tirant reliant les plaques terminales 16 entre elles selon la direction d’empilement X, ou encore de positionner les plaques polaires cathodiques 13 et anodiques 113 lors de leur fabrication. C’est notamment le cas des orifices 39 et 139 qui de manière avantageuse, servent à positionner la plaque polaire cathodique 13 ou anodique 113 par rapport à un surmoule servant à mouler le premier ou le troisième joint périphérique 40 ou 140. Du fluide de refroidissement circule entre la plaque polaire cathodique 13 et la plaque polaire anodique 113 d’une même plaque bipolaire, depuis les ouvertures 28b et 128b. Ainsi, le deuxième joint périphérique 60 assure une étanchéité entre la plaque bipolaire 12 et l’extérieur et empêche le fluide de refroidissement de s’échapper. En variante non représentée, les plaques polaires cathodique et anodique d’une même plaque bipolaire sont collées ou soudées entre elles, un deuxième joint périphérique n’étant alors pas nécessaire. En variante non représentée, la plaque polaire anodique comprend deux joints périphériques à lèvres et la plaque polaire cathodique comprend un seul joint périphérique plat. D’autres combinaisons de joints à lèvres et de joints plats portés par l’une ou l’autre des plaques polaires anodique ou cathodique sont également possibles en variante. L’assemblage membrane-électrode 80, ou MEA 80 comprend une portion centrale 81 et une portion périphérique 82, entourant la portion centrale 81. La portion centrale 81 comprend une membrane 83, visible en pointillés à la FIG. 2 . La membrane 83 est avantageusement une membrane polymère échangeuse de protons. La membrane 83 s’étend parallèlement aux plans de plaque P et P’, et est en regard des champs de circulation 23 et 123 dans la direction d’empilement X. La MEA 80 comprend avantageusement un cadre de maintien 84, qui supporte la membrane 83. Dans ce cas, le cadre de maintien 84 comprend une ouverture centrale délimitant la portion centrale 81, et le reste du cadre de maintien délimite la portion périphérique 82. Le cadre de maintien 84 comprend également des orifices 85a, 85b et 85c correspondant à des orifices d’alimentation et d’évacuation des fluides fonctionnels. Chaque orifice 85a est en regard de l’un des orifices de plaque 28a et de l’un des orifices de plaque 128a suivant la direction d’empilement X et prolonge ces orifices de plaque 28a et 128a suivant la direction d’empilement X. Il en est de même pour les orifices 85b et 85c. Dans l’exemple des figures, les orifices 85 ont la même forme que les orifices 28 et 128. Les orifices 28, 128 et 85 forment ainsi six galeries dans l’empilement 5, dans lesquelles circulent les fluides fonctionnels, alimentant et évacuant les fluides circulant dans chaque cellule électrochimique 14. Le cadre de maintien 84 comprend des encoches et des orifices, qui prolongent les encoches 37 et les orifices 39 suivant la direction d’empilement X. En variante, la membrane 83 forme à la fois la portion centrale 81 et la portion périphérique 82 et la MEA 80 ne comprend pas de cadre de maintien. La MEA 80 comprend également deux couches de diffusion de gaz 86, l’une des couches de diffusion de gaz 86 étant visible à la FIG. 2 , qui sont disposées de part et d’autre de la membrane 83 selon la direction d’empilement X. Ainsi que mentionné précédemment, la MEA 80 est interposée entre une plaque polaire cathodique 13 et une plaque polaire anodique 113 selon la direction d’empilement X. Plus précisément, l’une des couches de diffusion de gaz 86 est en contact à la fois avec la membrane 83 et avec le champ de circulation 23, et l’autre couche de diffusion de gaz 86 est en contact à la fois avec la membrane 83 et avec le champ de circulation 123 selon la direction d’empilement X. Ainsi les fluides fonctionnels circulant dans les champs de circulation 23 et 123 sont en contact avec les couches de diffusion de gaz et peuvent diffuser à travers ces dernières jusqu’à la membrane 83, pour réagir entre eux. Ainsi que visible aux figures 5 et 6, le premier joint périphérique 40 et le troisième joint périphérique 140 sont en appui contre le cadre de maintien 84 selon la direction d’empilement X, assurant l’étanchéité de la cellule électrochimique 14 avec l’extérieur. A la FIG. 5 , la cellule électrochimique 14 est dans une configuration normale. La description qui suit est faite en référence à la région irrégulière 30b, mais est également valable pour les régions 30a et 30c. Dans la configuration normale, la région irrégulière 30b s’étend parallèlement au plan de plaque P. La portion périphérique 82, qui est dans l’exemple des figures le cadre de maintien 84, est disposé entre le premier patin 45 et la deuxième zone périphérique 121 suivant la direction d’empilement X. Dans l’exemple de la FIG. 5 , la cellule électrochimique 14 comprend le troisième patin 145, ainsi le cadre de maintien 84 et disposé entre le premier patin 45 et le troisième patin 145 suivant la direction d’empilement X. Dans l’exemple de la FIG. 5 , l’épaisseur E40 est supérieure à l’épaisseur E45a, et l’épaisseur E140 est supérieure à l’épaisseur E145a, les patins 45 et 145 sont donc à distance du cadre de maintien 84. En variante, l’épaisseur E45a est égale à l’épaisseur E40, auquel cas, la partie principale 45a du premier patin 45 est en contact avec le cadre de maintien 84 et/ou l’épaisseur E145a est égale à l’épaisseur E140 auquel cas la partie principale 145a est en contact avec le cadre de maintien 84. La région irrégulière 30b est particulièrement susceptible à des déformations, par exemple dues à des chocs involontaires lors de la manipulation de la plaque polaire cathodique 13. Enfin, la région irrégulière 30b est avantageusement utilisée pour aligner les plaques polaires cathodiques 13. Par exemple, et ainsi que représenté à la FIG. 1 , en utilisant les guides d’alignement 18, qui sont insérées dans les encoches droites 37 et 137. Ainsi, les guides d’alignement 18 exercent des contraintes sur les encoches droites 37, notamment des contraintes selon les directions longitudinale Y et transversale Z, pouvant causer leur déformation, en plus des contraintes dues à l’empilement des plaques polaires cathodiques 13 et anodiques 113 formant les cellules électrochimiques 14. Ainsi, la cellule électrochimique 14 est susceptible de passer en configuration déformée, dans laquelle la région irrégulière 30b est fléchie, de sorte que la région irrégulière 30b est inclinée par rapport au plan de plaque P. Un exemple de configuration déformée est visible à la FIG. 6 . Dans l’exemple représenté à la FIG. 6 , le premier patin 45 est en contact avec le cadre de maintien 84, lui-même en contact avec le troisième patin 145. La première zone périphérique 21, plus particulièrement la région irrégulière 30b est maintenue à distance de la deuxième zone périphérique 121 par au moins le troisième patin 145, et dans l’exemple de la FIG. 6 , également par le premier patin 45 et le cadre de maintien 84. En variantes non représentées, le cadre de maintien est troué ou déchiré, par exemple par la première zone périphérique, ou encore ne s’étend pas sur toute une largeur de la première zone périphérique. Dans ce cas, en configuration déformée, le premier patin est en contact avec le troisième patin, ou la deuxième zone périphérique est directement en contact avec le troisième patin. Dans ce dernier cas, seul le troisième patin maintient la première et la deuxième zone périphérique à distance l’une de l’autre. Le premier patin 145 étant électriquement isolant, les plaques polaires cathodiques 13 et anodiques 113 d’une même cellule électrochimique 14 sont maintenues isolées électriquement l’une de l’autre. Le premier patin 145 empêche donc un court-circuit au sein d’une même cellule électrochimique 14, causée par une déformation d’une région irrégulière 30a, 30b ou 30c de la plaque polaire cathodique 13. En variante visible à la FIG. 7 , lorsque la cellule électrochimique 14 est configuration déformée, c’est l’une des régions irrégulières de la plaque polaire anodique 113, autrement dit, de la deuxième plaque, qui est inclinée par rapport au plan de plaque P’. Dans la FIG. 7 , c’est la région irrégulière 130b qui est déformée. Le premier patin 45 s’étendant sur la partie principale 31b de la région irrégulière 30b alignée selon la direction d’empilement X avec la région irrégulière 130b est alors en contact avec la région irrégulière 130b inclinée, soit directement, soit par l’intermédiaire du cadre de maintien 84, et/ou du troisième patin 145 s’étendant sur la région irrégulière 30b inclinée. Le premier patin 45 maintient ainsi les zones périphériques 21 et 121 à distance l’une de l’autre. Les cellules électrochimiques 14 décrites précédemment sont préférentiellement obtenues à l’aide d’un procédé de fabrication, représenté à la FIG. 8 et comprenant une étape 501 de fourniture de la plaque polaire cathodique 13, puis une étape 502 de fourniture de la plaque polaire anodique 113, et une étape 503 de fourniture de la MEA 80. Le procédé de fabrication comprend ensuite une étape 504 de formation du premier joint périphérique 40. L’étape de formation 504 est réalisée par surmoulage du premier joint périphérique 40 sur la première zone périphérique 21. En particulier, un moule est appliqué sur la première zone périphérique 21 et un matériau de joint est injecté dans le moule, afin de former le premier joint périphérique 40. Le procédé de fabrication comprend une étape 505 de formation des premiers patins 43, 45, 47 et 49, par surmoulage des premiers patins 43, 45, 47 et 49 directement sur la première zone périphérique 21. Avantageusement, les étapes 504 et 505 ont lieu de manière simultanée, les étapes 504 et 505 étant réalisées lors d’une même opération de surmoulage. Lors de cette opération de surmoulage, le moule est positionné sur la première zone périphérique 21, et le matériau de joint injecté dans le moule forme à la fois le premier joint périphérique et les premiers patins 43, 45, 47 et 49. Avantageusement le même procédé est répété pour former le deuxième joint périphérique. La FIG. 9 représente une partie d’une cellule électrochimique 214, en tant que forme de réalisation alternative à la cellule électrochimique 14. Les éléments de la cellule électrochimique 214 identiques à ceux de la cellule électrochimique 14 sont désignés par les même numéros de référence et ne sont pas à nouveau décrits en détail. La cellule électrochimique 214 diffère de la cellule électrochimique 14 par sa plaque cathodique 213 et son premier joint périphérique 240, qui remplace le premier joint périphérique 40. La plaque polaire cathodique 213 diffère de la plaque polaire cathodique 13 en ce qu’elle ne comprend pas les régions irrégulières 30a et 30c et comprend une région irrégulière 230. La région irrégulière 230 comprend une partie principale 231 et un bord libre 232. La région irrégulière 230 comprend une encoche arrondie 239, l’encoche arrondie 239 appartenant à la première zone périphérique 21. L’encoche arrondie 239 est délimitée par le bord libre 232, et la partie principale 231 encadre l’encoche arrondie 239. La région irrégulière 230 est avantageusement utilisée pour aligner les plaques polaires cathodiques 213 de l’empilement 5 selon la direction d’empilement X. La région irrégulière 230 d’une cellule électrochimique 14 est alignée avec la région irrégulière 230 de la cellule électrochimique 14 suivante dans l’empilement 5. Le premier joint périphérique 240 est similaire au premier joint périphérique 40 et les éléments identiques à ceux du premier joint périphérique 40 sont indiqués avec les mêmes signes de référence que ceux du premier joint périphérique 40 et ne sont pas à nouveau décrits en détail. Le premier joint périphérique 240 ne comprend pas de coudes 42, ne comprend pas de patins 43 et 49, et comprend des premiers patins 249, électriquement isolants, qui viennent de matière avec la portion d’étanchéité 41. Les premiers patins 249 font saillie de la portion d’étanchéité 41 vers l’extérieur de la portion d’étanchéité 41 selon une direction d’extension D, qui est la direction d’extension moyenne du premier patin 249. Chaque premier patin 249 fait saillie de la portion d’étanchéité 41 vers l’extérieur de la portion d’étanchéité 41. Lorsque le premier joint périphérique 240 est intégré à la cellule électrochimique 214, le plan de joint P40 et le plan de plaque P sont parallèles et les premiers patins 249 sont en contact avec la plaque cathodique 213 et s’étendent sur la partie principale 231, de part et d’autre de l’encoche arrondie 239. De manière similaire à ce qui a été décrit pour les premiers patins 43, 45, 47 et 49, les premiers patins 249 sont avantageusement séparés du bord libre 232 au moins par la distance minimale dmin. Les patins 249 comprennent chacun une partie principale 249a et une partie de jonction 249b. La partie de jonction 249b relie la partie principale 249a au premier joint périphérique 40. La partie principale 249a a avantageusement une épaisseur supérieure à une épaisseur de la partie de jonction 249b. Les épaisseurs de la partie de jonction et de la partie principale sont préférentiellement inférieures à l’épaisseur du premier joint périphérique 240. Toute caractéristique décrite pour un mode de réalisation ou une variante dans ce qui précède peut être mise en œuvre pour les autres modes de réalisation et variantes décrits précédemment, pour autant que techniquement faisable. Joint périphérique (40 ; 60 ; 140 ; 240), pour une cellule électrochimique (14 ; 214), le joint périphérique (40 ; 60 ; 140 ; 240) s’étendant selon un plan de joint (P40 ; P60 ; P140) et comprenant : une portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141) formant une boucle fermée parallèle au plan de joint (P40 ; P60 ; P140) et configurée pour être en contact avec une première plaque polaire (13 ; 213) de la cellule électrochimique (14 ; 214) lorsque le joint périphérique (40 ; 60 ; 140 ; 240) est intégré à la cellule électrochimique (14 ; 214), caractérisé en ce que le joint périphérique (40 ; 60 ; 140 ; 240) comprend en outre au moins un patin (43, 45, 47, 49 ; 65 ; 143, 145, 147, 149 ; 249), ponctuel, électriquement isolant, venu de matière avec la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141), le patin (43, 45, 47, 49 ; 65 ; 143, 145, 147, 149 ; 249) faisant saillie de la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141) vers un extérieur de la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141), selon une direction d’extension (D) parallèle au plan de joint (P40 ; P60 ; P140), le patin (43, 45, 47, 49 ; 65 ; 143, 145, 147, 149 ; 249) étant configuré pour être en contact avec la première plaque polaire (13 ; 213) lorsque le joint périphérique (40 ; 60 ; 140 ; 240) est intégré à la cellule électrochimique (14 ; 214). Joint périphérique (40 ; 140) selon la revendication 1, dans lequel la portion d’étanchéité (41 ; 141) forme un cadre comprenant un coude (42 ; 142), le patin (43 ; 143) faisant saillie de la portion d’étanchéité (41 ; 141) depuis le coude (42 ; 142). Joint périphérique (40 ; 140 ; 240) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la direction d’extension (D) est perpendiculaire à la portion d’étanchéité (41 ; 141), au niveau du patin (47, 49 ; 147, 149 ; 249). Joint périphérique (40 ; 60 ; 140) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la direction d’extension (D) forme un angle compris entre 1 et 89° avec la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141) au niveau du patin (43, 45 ; 65 ; 143, 145). Joint périphérique (40 ; 140) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le patin (49 ; 149) comprend un orifice (49a ; 149a) traversant, perpendiculairement au plan de joint (P40 ; P140). Joint périphérique (40 ; 60 ; 140) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une épaisseur (E40 ; E60 ; E140) de la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141) mesurée perpendiculairement au plan de joint (P40 ; P60 ; P140) est supérieure à une épaisseur maximale (E45a ; E145a ; E65a) du patin, mesurée perpendiculairement au plan de joint (P40 ; P60 ; P140). Joint périphérique (40 ; 60 ; 140 ; 240) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le patin (43, 45 ; 65 ; 143, 145 ; 249) comprend une partie principale (43a, 45a ; 65a ; 143a, 145a ; 249a) et une partie de jonction (43b, 45b ; 65b ; 143b ; 145b ; 249b), la partie de jonction (43b, 45b ; 65b ; 143b, 145b ; 249b) reliant la partie principale (43a, 45a ; 65a ; 143a ; 145a ; 249a) à la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141), et dans lequel une épaisseur (E45b ; E65b ; E143b, E145b ; E249b) de la partie de jonction (43b, 45b ; 65b ; 143b, 145b ; 249b), mesurée perpendiculairement au plan de joint (P40 ; P60 ; P140), est inférieure à une épaisseur (E45a ; E65a ; E143a, E145a ; E249a) de la partie principale (43a, 45a ; 65a ; 143a ; 145a ; 249a) mesurée perpendiculairement au plan de joint (P40 ; P60 ; P140). Joint périphérique (40 ; 60 ; 140) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant plusieurs patins (43, 45, 47, 49 ; 65 ; 143, 145, 147, 149 ; 249), les patins (43, 45, 47, 49 ; 65 ; 143, 145, 147, 149 ; 249) faisant saillie de la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141) vers l’extérieur de la portion d’étanchéité (41 ; 61 ; 141) en étant situés à distance les uns des autres. Séparateur polaire (14 ; 214) comprenant une première plaque polaire (13 ; 213) s’étendant selon un plan de plaque (P) perpendiculaire à une direction d’empilement (X) et comprenant : un champ de circulation (23), pour guider une circulation d’un fluide fonctionnel et qui est parallèle au plan de plaque (P) ; une première zone périphérique (21), parallèle au plan de plaque (P), entourant le champ de circulation (23) ; et le joint périphérique (40 ; 240) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la portion d’étanchéité (41) étant en contact avec la première zone périphérique (21), de sorte que la boucle fermée formée par la portion d’étanchéité (41) entoure le champ de circulation (23), le patin (43, 45, 47, 49 ; 249) s’étendant sur la zone périphérique (21). Séparateur polaire (14 ; 214) selon la revendication 9, dans lequel : la première zone périphérique (21) comprend une région irrégulière (30a, 30b, 30c ; 230), la région irrégulière (30a, 30b, 30c ; 230) comprenant une partie principale (31a, 31b, 31c ; 231) et un bord libre (32a, 32b, 32c ; 232), le bord libre (32a, 32b, 32c ; 231) étant non rectiligne et délimitant la partie principale (31a, 31b, 31c ; 231) ; et le patin (43, 45, 47, 49 ; 249) s’étend sur la partie principale (31a, 31b, 31c ; 231) à proximité du bord libre (32a, 32b, 32c ; 232), en étant en contact avec la partie principale (31a, 31b, 31c ; 231). Séparateur polaire (14 ; 214) selon la revendication 10, dans lequel le patin (43, 45, 47, 49 ; 249) s’étend à proximité du bord libre (32a, 32b, 32c ; 232) en étant à une distance minimale (dmin) du bord libre (32a, 32b, 32c ; 232) inférieure à 1 mm, de préférence inférieure à 0,8 mm, de préférence encore inférieure ou égale à 0,5 mm, la distance minimale (dmin) étant mesurée parallèlement au plan de plaque (P). Séparateur polaire (14 ; 214) selon l’une quelconque des revendications 10 et 11, dans lequel le patin (45) est un premier patin (45), la cellule (14 ; 214) comprenant en outre un deuxième joint périphérique (60), le deuxième joint périphérique (60) comprenant un deuxième patin (65), disposé sur la partie principale (31b), le premier patin (45) et le deuxième patin (65) étant disposés de part et d’autre de la première zone périphérique (21), de sorte que la première zone périphérique (21) est interposée entre le premier patin (45) et le deuxième patin (65) suivant la direction d’empilement (X) et que le premier patin (45) et le deuxième patin (65) sont alignés selon la direction d’empilement (X). Cellule électrochimique comprenant : un séparateur polaire selon l’une quelconque des revendications 9 à 12, une deuxième plaque polaire (113), parallèle à la première plaque polaire (13), la deuxième plaque polaire (113) comprenant une deuxième zone périphérique (121) ; et un assemblage membrane électrode (80), interposé entre la première plaque polaire (13 ; 213) et la deuxième plaque polaire (113) selon la direction d’empilement (X), l’assemblage membrane électrode (80) comprenant : une portion centrale (81), comprenant une membrane polymère échangeuse de protons (83), une portion périphérique (82) entourant la portion centrale (81), la portion périphérique (82) étant interposée entre la première zone périphérique (21) et la deuxième zone périphérique (121) suivant la direction d’empilement (X), le joint périphérique (40) étant interposé entre la première zone périphérique (21) et la portion périphérique (82) suivant la direction d’empilement (X); et une couche de diffusion de gaz (86), interposée entre la membrane polymère échangeuse de protons (83) et le champ de circulation (23) selon la direction d’empilement (X). Pile à combustible (1) comprenant un empilement (5) de cellules (14 ; 214), chaque cellule (14 ; 214) étant selon la revendication 13, dans lequel les cellules (14 ; 214) sont superposées successivement suivant la direction d’empilement (X), la deuxième plaque polaire (113) de chaque cellule (14 ; 214) étant en appui contre la première plaque polaire (13 ; 213) de la cellule (14 ; 214) suivante de l’empilement (5), suivant la direction d’empilement (X). Pile à combustible (1) selon la revendication 14, dans laquelle le séparateur polaire (14 ; 214) est selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, la région irrégulière (30b) de chaque cellule (14 ; 214) est alignée avec la région irrégulière (30b) de la cellule (14 ; 214) suivante dans l’empilement (5), suivant la direction d’empilement (X), le bord libre (32b) respectif des régions irrégulières (30b) ainsi alignées étant configuré pour coopérer mécaniquement avec un rail d’alignement (18), pour aligner les cellules (14 ; 214) les unes par rapport aux autres, le rail d’alignement (18) étant disposé parallèlement à la direction d’empilement (X) et traversant ou longeant les régions irrégulières (30b) alignées. Véhicule, comprenant une pile à combustible (1) selon l’une quelconque des revendications 14 ou 15.