Brevet FR3155819A1 — publié le 20250530

La présente invention concerne une unité de fermeture (100) destinée à être reliée à une gourde ou à un gobelet (200), en particulier un gobelet isotherme, avec au moins un élément de bec verseur (10) avec un bord de bec verseur (12) qui entoure au moins une ouverture de déversement (15), dans laquelle l’ouverture de déversement (15) peut être fermée via un élément d’étanchéité (51), caractérisée en ce que un élément de base (20) séparé de l’élément de bec verseur (10) est prévu avec au moins une ouverture de déversement à relier de façon fixe à la gourde ou au gobelet (200) ; l’élément de bec verseur (10) est guidé de façon verticalement mobile dans ou contre l’élément de base (20), dans laquelle l’élément de bec verseur (10) peut être soulevé depuis l’élément de base (20) via un élément de ressort (52) ; l’élément d’étanchéité (51) ferme au moins l’une des ouvertures de déversement (15) dans le cas où l’élément de bec verseur (10) est abaissé jusque sur l’élément de base (20) ; et un équipement d’arrêt est prévu, avec lequel l’élément de bec verseur (10) peut être arrêté dans la position abaissée par rapport à l’élément de base (20) et à l’encontre de la force de l’élément de ressort (52). Figure 6 Unité de fermeture destinée à être reliée à une gourde ou à un gobelet, en particulier un gobelet isotherme DOMAINE DE L'INVENTION L’invention concerne une unité de fermeture destinée à être reliée à une gourde ou à un gobelet, en particulier un gobelet isotherme. ETAT DE LA TECHNIQUE DE 20 2017 100 771 U1 divulgue un bouchon de gourde pour un récipient isolant pour boissons chaudes. DE102019128302B3 décrit un bouchon de gourde pour une gourde avec un goulot de gourde étroit. Les deux solutions ont en commun d’offrir un haut niveau d’étanchéité du fait qu’elles prévoient deux plans d’étanchéité indépendants. Ce faisant, non seulement une sécurité élevée contre les fuites est assurée lors du basculement du récipient, mais aussi il existe une étanchéité élevée dans le cas de boissons gazeuses entraînant une pression interne élevée de récipient. La fuite de quantités résiduelles de liquide après la fermeture du bouchon est également évitée. L’inconvénient majeur des bouchons de gourde sophistiqués est qu’une manipulation avec les deux mains s’avère nécessaire et/ou qu’une force élevée s’avère nécessaire pour enfoncer le bouton d’actionnement. Le bouton d’actionnement pour ouvrir ou fermer le bouchon de gourde doit toujours être directement actionné à l’encontre de la force de ressort d’un ressort, la force de ressort devant être suffisamment élevée pour qu’il existe une pression d’application suffisamment élevée des éléments d’étanchéité contre leurs surfaces d’appui et que l’effet d’étanchéité soit maintenu dans toutes les positions d’utilisation. Voilà pourquoi une manipulation avec une seule main est possible uniquement pour les personnes qui tiennent la gourde par le bouchon de gourde et peuvent de plus en même temps enfoncer le bouton d’actionnement. L’objectif de l’invention consiste donc à fournir une unité de fermeture destinée à être reliée à une gourde ou à un gobelet, qui permet une manipulation facile avec une seule main. Comme c’est habituellement le cas pour des unités de fermeture connues pour bouteilles isolantes, gobelets isolants et gourdes pour le transport mobile de boissons, un élément de bec verseur est prévu avec un bord de bec verseur qui entoure au moins une ouverture de déversement, l’ouverture de déversement pouvant être fermée via un élément d’étanchéité. Dans le cas de l’élément de fermeture selon l’invention, l’élément de bec verseur n’est cependant pas directement relié à la gourde ou au gobelet ; un élément de base complémentaire est plutôt prévu, qui est agencé entre la gourde ou le gobelet et doit être relié de façon fixe à ceux–ci. L’élément de bec verseur est monté et guidé de façon mobile dans l’élément de base de sorte qu’il puisse être coulissé le long de l’axe central de l’unité de fermeture ou parallèlement à celui–ci et puisse ainsi être soulevé depuis l’élément de base. Au moins un élément de ressort est prévu pour soulever l’élément de bec verseur depuis l’élément de base. Selon l’invention, la manipulation avec une seule main de l’unité de fermeture est facilitée en ce qu’un recouvrement pivotant est présent qui agit à l’encontre de la force de ressort élevée, également nécessaire pour l’unité de fermeture selon l’invention afin d’assurer l’étanchéité. Ce faisant, il est cependant possible d’utiliser commodément un ou plusieurs doigts au niveau du côté supérieur du recouvrement pour réaliser le pivotement, ce qui est plus facile que d’enfoncer axialement vers le bas un bouton d’actionnement central, en particulier lorsqu’on tient en même temps l’unité de fermeture avec la même main. Lors du mouvement d’ouverture, le recouvrement glisse sur le bord de l’élément de bec verseur monté élastiquement. Ce faisant, seule la force de frottement de glissement doit être surmontée. Lors du mouvement de fermeture, le recouvrement glisse à nouveau sur le bord de l’élément de bec verseur monté élastiquement. Ce faisant, outre le fait de surmonter la force de frottement de glissement, l’élément de ressort doit également être précontraint. Dans la mesure où le recouvrement monté de façon pivotante est pivoté selon un grand rayon et où la tension de ressort croissante lors de la fermeture est maintenue dans chaque position intermédiaire par le recouvrement monté de façon fixe contre l’élément de base, le mouvement de fermeture avec une seule main peut également être réalisé avec une force moindre comparé à une unité de fermeture connue avec un bouton d’actionnement central. L’étanchéité de l’ouverture de déversement est obtenue en ce que l’élément de bec verseur mobile est poussé jusque sur l’élément de base et ce faisant pousse au moins un élément d’étanchéité présent au niveau de l’élément de bec verseur ou de l’élément de base jusque sur au moins une ouverture de déversement contre l’autre élément respectif. Si l’élément de bec verseur est à nouveau relevé par la force de ressort, l’étanchéité est alors supprimée. Ce faisant, l’élément d’étanchéité peut être agencé de façon fixe dans l’élément de base, de sorte que dans le cas où un élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base, l’ouverture de déversement de l’élément de bec verseur soit fermée. Selon une autre possibilité, l’élément d’étanchéité peut être agencé de façon fixe dans l’élément de bec verseur, de sorte que dans le cas où un élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base, l’ouverture de déversement soit fermée contre l’élément de base. L’utilisateur doit appliquer l’élément de bec verseur contre l’élément de base par le biais de la fermeture du recouvrement à l’encontre de la force de l’élément de ressort inséré entre les deux. Ce faisant, l’élément de ressort est précontraint, de sorte que l’élément de bec verseur soit automatiquement soulevé depuis l’élément de base lorsque plus tard le recouvrement est écarté par pivotement et qu’aucune force n’est plus exercée. Voilà pourquoi un équipement d’arrêt est également prévu pour maintenir l’élément de bec verseur dans la position abaissée par rapport à l’élément de base et à l’encontre de la force de l’élément de ressort précontraint. De préférence, l’équipement d’arrêt est formé avec le recouvrement, avec lequel la zone, ouverte vers le haut, de l’élément de bec verseur peut en même temps être recouverte et ce faisant protégée contre les salissures. Une conception particulièrement avantageuse de l’invention prévoit un élément de ressort qui est conçu sous forme de section de tuyau et est composé d’une matière plastique élastomère, en particulier de silicone. Ce faisant, plusieurs avantages peuvent ainsi être simultanément obtenus : L’élément de ressort en silicone stocke suffisamment d’énergie de ressort à l’état comprimé pour pouvoir ultérieurement à nouveau soulever l’élément de bec verseur depuis l’élément de base, même si des restes de boisson devaient provoquer des collages ponctuels. Il est sans danger pour les aliments et peut entrer en contact direct avec le liquide de boisson. En particulier, ce type d’élément de ressort, qui est placé entre l’élément de base et l’élément de bec verseur, permet également de concevoir un tunnel d’étanchéité qui entoure l’élément d’étanchéité, l’ouverture de déversement de l’élément de base et l’ouverture de déversement de l’élément de bec verseur. L’élément de ressort se raccorde avec ses extrémités au côté inférieur de l’élément de bec verseur et au côté supérieur de l’élément de base, de sorte qu’un espace entièrement fermé vers l’extérieur soit formé à l’intérieur de l’élément de fermeture dès que l’élément d’étanchéité s’applique contre l’ouverture de déversement. Il est également possible de fabriquer en une seule pièce l’élément d’étanchéité prévu pour la fermeture de l’ouverture de déversement et un élément de ressort en élastomère, en ce que par exemple une paroi extérieure est prévue qui stocke la force de ressort lorsque les éléments de bec verseur et de base se rapprochent, et un élément d’étanchéité central pour la fermeture de l’ouverture de déversement qui est relié à la paroi extérieure via des rayons radiaux. Il est également envisageable de prévoir uniquement un élément d’étanchéité central pour la fermeture de l’ouverture de déversement, qui soit compressible en soi et ce faisant puisse en même temps agir en tant qu’élément de ressort. Dans un premier mode de réalisation, le recouvrement comprend uniquement un élément de couvercle qui est relié à l’élément de base via des axes de pivotement. Il peut être écarté par pivotement sur le côté, moyennant quoi se produit une extension de l’élément de ressort et l’élément de bec verseur est soulevé, moyennant quoi l’ouverture de déversement est libérée à son tour. Pour permettre le pivotement, les contours des bordures supérieures au niveau de l’élément de base et de l’élément de bec verseur sont adaptés à la trajectoire de pivotement tombant de haut en bas, et tombent vers le côté vers lequel l’élément de couvercle pivote. Selon une autre possibilité, le recouvrement peut comprendre un étrier qui est monté de façon pivotante contre l’élément de base, ainsi qu’un élément de couvercle qui de son côté est monté de façon mobile contre l’étrier. Pour maintenir l’élément de couvercle sur le côté supérieur de l’unité de fermeture et empêcher un pivotement involontaire de l’étrier, l’élément de couvercle peut présenter au niveau de son côté inférieur un bouton d’actionnement avec au moins une came, laquelle est fixée par coopération de forme contre le bord intérieur du bord de bec verseur dans une position de fermeture de l’unité de fermeture. Il est également avantageux de guider le mouvement de l’élément de bec verseur dans l’élément de base. À cet effet est prévue au moins une tubulure d’entrée, laquelle entoure l’ouverture de déversement de l’élément de bec verseur et se raccorde au côté inférieur de l’élément de bec verseur. Elle s’étend en outre à travers le tunnel d’étanchéité, s’il existe, et à travers la au moins une ouverture de déversement de l’élément de base jusque dans la zone du goulot de la gourde ou du gobelet. Il est en particulier prévu que la tubulure d’entrée soit formée de plusieurs segments, dont chacun s’étend à travers une zone partielle de l’ouverture de déversement de l’élément de base. Il est également avantageux de prévoir, au moins entre l’un des segments et l’élément de base, une fixation par coopération de forme pouvant être supprimée, par laquelle la course de coulissement de l’élément de bec verseur est limitée. Cela peut être obtenu en ce qu’au moins un segment est élastiquement relié à l’élément de bec verseur et en ce qu’au moins une avancée est formée contre le segment, laquelle vient en prise par coopération de forme dans un évidement ou sous un retrait au niveau de l’élément de base. Il peut en outre être prévu que la tubulure d’entrée présente contre sa paroi intérieure et en plusieurs positions, au moins en au moins deux positions diamétralement opposées, respectivement une paire de nervures entre lesquelles est conçue une chambre conductrice de fluide, les nervures s’étendant radialement vers l’intérieur jusqu’à la périphérie extérieure de l’élément d’étanchéité, de sorte que soit respectivement conçue une chambre ouverte vers le centre. Ce faisant, lorsque l’on boit, le liquide peut être conduit à travers une chambre et l’air à travers une autre chambre, moyennant quoi le liquide s’écoule uniformément et une sortie de liquide saccadée est évitée. Dans le cas d’un gobelet avec une surface de section transversale plus grande et recouverte par l’élément de base, il est avantageux de concevoir une tubulure d’aération avec une ouverture d’aération à l’écart de l’ouverture de déversement et de fixer un élément de fermeture d’aération au niveau du côté inférieur de l’élément de bec verseur. L’ouverture d’aération dans l’élément de base est automatiquement fermée lorsque l’élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base. Ainsi, la présente divulgation concerne une unité de fermeture destinée à être reliée à une gourde ou à un gobelet, en particulier un gobelet isotherme, avec au moins un élément de bec verseur avec un bord de bec verseur qui entoure au moins une ouverture de déversement, dans laquelle l’ouverture de déversement peut être fermée via un élément d’étanchéité, dans laquelle : un élément de base séparé de l’élément de bec verseur est prévu avec au moins une ouverture de déversement à relier de façon fixe à la gourde ou au gobelet ; l’élément de bec verseur est guidé de façon verticalement mobile dans ou contre l’élément de base, dans laquelle l’élément de bec verseur peut être soulevé depuis l’élément de base via un élément de ressort ; l’élément d’étanchéité ferme au moins l’une des ouvertures de déversement dans le cas où l’élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base ; et un équipement d’arrêt est prévu, avec lequel l’élément de bec verseur peut être arrêté dans la position abaissée par rapport à l’élément de base et à l’encontre de la force de l’élément de ressort. Selon un mode de réalisation, l’élément d’étanchéité est agencé de façon fixe dans l’élément de base et, dans le cas où l’élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base, l’ouverture de déversement est fermée contre l’élément de bec verseur. Selon un mode de réalisation, l’élément d’étanchéité est agencé de façon fixe dans l’élément de bec verseur et, dans le cas où l’élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base, l’ouverture de déversement est fermée contre l’élément de base. Selon un mode de réalisation, l’élément de base et l’élément de bec verseur est conçu un tunnel d’étanchéité qui entoure l’élément d’étanchéité, l’ouverture de déversement de l’élément de base et l’ouverture de déversement de l’élément de bec verseur. Selon un mode de réalisation, l’élément de base présente au niveau de la circonférence extérieure au moins une nervure se dressant vers le haut et dans laquelle la circonférence extérieure de l’élément de bec verseur pouvant être coulissé verticalement est guidée par coopération de forme. Selon un mode de réalisation, l’élément de ressort est formé par une section tubulaire en élastomère et le tunnel d’étanchéité est conçu à l’intérieur de l’élément de ressort. Selon un mode de réalisation, au moins une tubulure d’entrée est prévue, laquelle : entoure l’ouverture de déversement de l’élément de bec verseur, se raccorde au côté inférieur de l’élément de bec verseur et s’étend à travers le tunnel d’étanchéité et la au moins une ouverture de déversement de l’élément de base. Selon un mode de réalisation, la tubulure d’entrée est formée de plusieurs segments dont chacun s’étend à travers une zone de l’ouverture de déversement de l’élément de base. Selon un mode de réalisation, au moins un segment est élastiquement relié à l’élément de bec verseur et au moins une avancée est formée contre le segment, laquelle vient en prise dans un évidement dans le ou sous un retrait au niveau de l’élément de base. Selon un mode de réalisation, la tubulure d’entrée présente contre sa paroi intérieure et en au moins deux positions diamétralement opposées respectivement une paire de nervures, entre lesquelles est conçue une chambre ouverte vers l’intérieur et conductrice de fluide, dans laquelle les nervures s’étendent radialement vers l’intérieur jusqu’à la circonférence extérieure de l’élément d’étanchéité. Selon un mode de réalisation, l’élément d’étanchéité possède au niveau du côté supérieur une tête en forme de champignon et au niveau du côté inférieur de son arbre une collerette élargie dans la circonférence. Selon un mode de réalisation, un recouvrement est relié de façon pivotante à l’élément de base au niveau d’axes de pivotement et le bord supérieur du bord de bec verseur contre l’élément de bec verseur et le bord supérieur d’une nervure contre l’élément de base est adapté à la trajectoire de pivotement du recouvrement et tombe sur le côté. Selon un mode de réalisation, au niveau du côté inférieur de l’élément de bec verseur est fixé un élément de fermeture d’aération qui ferme une ouverture d’aération dans l’élément de base lorsque l’élément de bec verseur est abaissé jusque sur l’élément de base. Selon un mode de réalisation, le recouvrement comprend un étrier qui est monté de façon pivotante contre l’élément de base, ainsi qu’un élément de couvercle qui est monté de façon mobile contre l’étrier. Selon un mode de réalisation, l’élément de couvercle présente au niveau du côté inférieur un bouton d’actionnement avec une came, laquelle est fixée par coopération de forme contre le bord intérieur du bord de bec verseur dans une position de fermeture de l’unité de fermeture. DESCRIPTION DES FIGURES L’invention est expliquée plus en détail ci–après en référence aux exemples de réalisation représentés dans les dessins. Les figures montrent respectivement une représentation en coupe en perspective, sauf indication contraire, de : FIG. 1 un gobelet isotherme avec une unité de fermeture fermée selon un premier mode de réalisation, dans une vue en perspective ; FIG. 2 le gobelet isotherme avec une unité de fermeture fermée dans une vue en perspective ; FIG. 3 une vue éclatée en perspective du gobelet isotherme avec l’unité de fermeture ; FIG. 4 des parties de l’unité de fermeture avant le montage ; FIG. 5 le gobelet isotherme fermé, entièrement monté, avec l’unité de fermeture ; FIG. 6 le processus d’ouverture de l’unité de fermeture ; FIG. 7 l’unité de fermeture ouverte avec le récipient à boisson; FIG. 8 l’unité de fermeture lors du démontage à des fins de nettoyage ; FIG. 9 un autre mode de réalisation d’une unité de fermeture avec une gourde en position de fermeture, dans une vue en perspective ; FIG. 10 la combinaison de la gourde et de l’unité de fermeture en position d’ouverture, dans une vue en perspective ; FIG. 11 des parties de l’unité de fermeture selon les figures 9 et 10 ; FIG. 12 une unité de fermeture entièrement montée dans la position de fermeture ; FIG. 13 l’unité de fermeture au début de l’ouverture ; FIG. 14 l’unité de fermeture complètement ouverte ; FIG. 15 le retrait de l’élément de bec verseur hors de l’élément de base ; FIG. 16 l’élément de bec verseur vu d’en bas ; FIG. 17 l’élément de base vu d’en bas et FIG. 18 l’unité de fermeture retirée de l’élément de base. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La FIG. 1 montre, dans une vue en perspective, un gobelet isotherme pouvant être fermé, composé d’un récipient à boisson 200 isolé en forme de gobelet et d’une unité de fermeture 100 vissée sur celui–ci. L’unité de fermeture 100 comprend un élément de base 20 qui est directement relié au récipient à boisson 200 et un recouvrement 30 pivotant qui est relié de façon pivotante à l’élément de base 20 via des axes de pivotement 31. La FIG. 2 montre, dans une autre vue en perspective, le récipient à boisson composé du récipient à boisson 200 et de l’unité de fermeture 100. Le recouvrement 30 est pivoté vers le bas autour des axes de pivotement 31. Du fait du pivotement du recouvrement 30, un élément de bec verseur 10 élastiquement monté à l’intérieur de l’élément de base 20 n’est plus maintenu par coopération de forme, de sorte qu’il a été propulsé verticalement vers le haut en raison de la force d’un ressort agissant entre l’élément de base 20 et l’élément de bec verseur 10. Comme on peut également le voir à la FIG. 2 , un contour particulier d’un bord de bec verseur 12 est prévu contre l’élément de bec verseur 10. Dans le côté opposé au recouvrement 30, le bord de bec verseur 12 se déroule avec sa bordure supérieure dans un plan horizontal par rapport auquel l’axe central se déroule en tant que normale. À l’inverse, la bordure supérieure du bord de bec verseur 12 tombe sur le côté tourné vers le recouvrement 30 et ce faisant suit la trajectoire de pivotement du recouvrement 30. Cela permet au recouvrement 30 de glisser sur le bord de bec verseur 12 lors de la fermeture ultérieure et ce faisant d’enfoncer à nouveau l’élément de bec verseur 10 plus profondément dans l’élément de base 20 à l’encontre de la force de l’élément de ressort intérieur. Lorsque le recouvrement 30 est dans la position de fermeture montrée à la figure, l’élément de bec verseur 10 élastiquement monté est ce faisant aussi maintenu dans sa position abaissée. Le recouvrement 30 constitue par conséquent un équipement d’arrêt. La FIG. 3 est une vue éclatée en perspective du récipient à boisson 200 avec l’unité de fermeture 100. Dans la zone supérieure, on peut voir l’élément de bec verseur 10 avec son bord de bec verseur 12. Il possède une tubulure d’entrée 11 faisant saillie vers le bas. L’élément de base 20 possède une nervure 22 avec une bordure supérieure dont le contour se déroule de façon analogue au contour de la bordure supérieure du bord de bec verseur 12 contre l’élément de bec verseur 10, de sorte que les deux forment ensemble un bord unique lorsque l’élément de bec verseur 10 est abaissé jusque dans l’élément de base 20. L’élément de base 20 possède des paliers 21 pour les axes de pivotement du recouvrement 30. Un joint de goulot de gourde 55 est inséré entre le goulot 210 du récipient à boisson 200 et l’élément de base 20 pour étanchéifier la liaison entre eux. Un élément d’étanchéité 51 en forme de champignon est positionné de façon fixe dans l’élément de base 20 et sert à l’étanchéité d’une ouverture de déversement dans l’élément de bec verseur 10. L’élément d’étanchéité 51 se compose d’un matériau élastomère. En outre est prévu un élément de ressort 52 qui se compose également d’un matériau élastomère, en particulier de silicone, et qui possède la forme d’une courte section de tuyau. À l’intérieur de l’élément de ressort 52 est à proprement parler conçu un tunnel à travers lequel la tubulure d’entrée 11 de l’élément de base est guidée. En outre, l’élément de ressort 52 peut être comprimé axialement dans la direction de son axe central, de sorte qu’il se produise une déformation élastique qui permet de soulever l’élément de bec verseur 10 verticalement par rapport à l’élément de base 20 dès que le recouvrement 30 a été latéralement écarté par pivotement. Un autre composant élastomère est un élément de fermeture d’aération 16 qui est fixé au niveau du côté inférieur de l’élément de bec verseur 10 et qui ferme une ouverture d’aération, non visible ici, dans l’élément de base 20 lorsque l’élément de bec verseur 10 est abaissé jusque sur l’élément de base 20. La FIG. 4 montre les parties avant le montage dans une représentation en coupe en perspective. L’élément de base 20 possède un contour extérieur largement cylindrique avec une nervure 22 cylindrique se dressant vers le haut et une zone de couvercle 23 insérée environ à mi–hauteur et qui ferme la section transversale à l’intérieur de la nervure 22. De par son diamètre intérieur, la nervure 22 se dressant vers le haut au–dessus de la zone de couvercle 23 s’accorde avec le diamètre extérieur de l’élément de bec verseur 10. Dans la zone de couvercle 23 est formé un support d’élément d’étanchéité 24 dans lequel l’élément d’étanchéité 51 est maintenu. Le support d’élément d’étanchéité 24 possède des rayons ou un pont support s’étendant transversalement pour maintenir l’élément d’étanchéité 51 au centre, les rayons ou le pont support s’étendant par–delà une ouverture de déversement sans fermer celle–ci complètement. Dans la zone inférieure, l’élément de base 20 possède une section filetée 29 avec un filetage intérieur par–dessus lequel il est vissé sur la section de goulot 201 du récipient à boisson 200. Ce faisant, le joint de goulot 55 est comprimé entre l’élément de base 20 et la bordure supérieure de la section de goulot 201 et étanchéifie la liaison. Au niveau de l’élément de base 20, on reconnaît l’élément de ressort 52, qui forme dans son espace intérieur un tunnel d’étanchéité 53 à travers lequel s’étend la tubulure d’entrée 11. À l’extrémité supérieure de la tubulure d’entrée 11 se trouve une chambre d’évacuation 14 dont la section transversale est plus grande que la section transversale d’une ouverture de déversement 15. L’élément de bec verseur 10 possède également, outre le bord de bec verseur 12 périphérique, une zone de couvercle 13 qui recouvre la section transversale à l’intérieur du bord de bec verseur 12. Au niveau du côté inférieur de la zone de couvercle 13 est prévu un logement pour l’élément de fermeture d’aération 16. Celui–ci appuie depuis le haut sur une tubulure de ventilation 26 contre l’élément de base avec une ouverture de ventilation située à l’intérieur. La FIG. 5 montre, également dans une représentation en coupe en perspective, le récipient à boisson fermé, entièrement monté, avec l’unité de fermeture. L’unité de fermeture 100 est vissée sur le récipient à boisson 200. L’élément de bec verseur 10 se trouve dans une position abaissée par rapport à l’élément de base 20. Ce faisant, l’élément de ressort 52 est comprimé et l’élément de fermeture de ventilation 16 repose sur la tubulure d’aération 26. Avec sa tête en forme de champignon 51.1 contre le côté supérieur, l’élément d’étanchéité 51 appuie jusque dans la chambre de déversement 14 contre l’élément de bec verseur 10. Le recouvrement 30 complète le contour extérieur de l’unité de fermeture 100 prédéfini par la nervure 22 et recouvre au niveau du côté supérieur la zone ouverte de l’élément de bec verseur 10. La tubulure d’entrée 11 se compose de plusieurs segments qui s’étendent à travers les ouvertures de déversement dans la zone de couvercle de l’élément de base 20 jusque dans le récipient à boisson 200. La FIG. 6 montre le processus d’ouverture de l’unité de fermeture 100. Un utilisateur ou une utilisatrice exerce avec le pouce 1 une force perpendiculaire à l’axe central sur le recouvrement 30, de sorte que celui–ci se soulève depuis le bord supérieur de la nervure 22 et du bord de bec verseur 12. Le recouvrement 30 effectue un mouvement de pivotement vers le côté en raison de sa liaison avec l’élément de base 20 contre le palier de pivotement. Avec l’écartement par pivotement du recouvrement, l’élément de bec verseur 10 n’est plus fixé contre l’élément de base 20 et est propulsé vers le haut par l’énergie de ressort stockée dans l’élément de ressort 52 lors de la compression précédente, dès lors que l’élément de ressort 52 peut à nouveau se détendre. Lorsque l’élément de bec verseur 10 est coulissé vers le haut, le contact de la tête en forme de champignon de l’élément d’étanchéité 51 avec la chambre de déversement 14 est également supprimé, de sorte que l’ouverture de déversement 15 soit libérée. En même temps, l’élément de fermeture d’aération 16 se soulève depuis la tubulure d’aération 26. La FIG. 7 montre une représentation en coupe en perspective à travers l’unité de fermeture 100 ouverte avec le récipient à boisson 200. L’élément de ressort 52 est complètement détendu, et l’élément de bec verseur 10 soulevé à hauteur maximale par rapport à l’élément de base 20. Les lignes munies de flèches dans la zone de gauche signalent l’écoulement depuis le récipient à boisson 200 jusque dans la tubulure d’entrée 11. L’écoulement s’effectue à travers des ouvertures de déversement qui se trouvent tout autour de l’élément d’étanchéité 51 dans la zone de couvercle 23 de l’élément de base 20 et enfin à travers la chambre de déversement 14 et l’ouverture de déversement 15 dans la zone supérieure délimitée par le bord de déversement 12 contre l’élément de bec verseur 10. La FIG. 8 montre comment l’élément de base 20 et l’élément de bec verseur 10 peuvent être séparés l’un de l’autre à des fins de nettoyage. À cet effet, la tubulure d’entrée 11 composée de plusieurs segments est comprimée radialement, moyennant quoi une fixation par coopération de forme de la tubulure d’entrée 11 dans l’élément de base 20 est supprimée, de sorte que l’élément de bec verseur 10 puisse être retiré vers le haut. Le recouvrement 30 est conçu de sorte que dans sa position abaissée il n’empêche pas le retrait de l’élément de bec verseur 10 hors de l’élément de base 20. La FIG. 9 montre un autre mode de réalisation d’une unité de fermeture 100’ qui est conçue pour une gourde 200’ fine, dans une vue en perspective. L’unité de fermeture 100’ comprend un élément de base 20’, qui est directement relié à la gourde 200’, et un recouvrement 30’. Le recouvrement 30’ possède un étrier 33’, qui est relié de façon pivotante à l’élément de base 20’ via des axes de pivotement 31’, et un élément de couvercle 32’ qui de son côté est relié de façon articulée à l’étrier 33’. Un bouton de déverrouillage 34’ est intégré dans l’élément de couvercle 32’. La FIG. 10 montre, dans une autre vue en perspective, la combinaison de la gourde 200’ et de l’unité de fermeture 100’ en position d’ouverture. L’étrier 33’ a été pivoté vers le bas autour des axes de pivotement 31’, moyennant quoi l’élément de couvercle 32’ a été écarté du côté supérieur de l’élément de base 20’. Ce faisant, un élément de bec verseur 10’ élastiquement monté à l’intérieur de l’élément de base 20’ n’est plus maintenu par coopération de forme, de sorte qu’il a été propulsé verticalement vers le haut en raison de la force d’un ressort agissant entre l’élément de base 20’ et l’élément de bec verseur 10’. La zone entourée d’un bord de bec verseur 12’ est libre désormais. Une ouverture de déversement 15’ s’y trouve libérée. On peut y voir un élément d’étanchéité 51’. La FIG. 11 montre des parties de l’autre possibilité d’unité de fermeture 100’ pour la gourde 200’ fine. L’unité de fermeture 100’ comprend un élément de base 20’ et un recouvrement 30’ qui y est fixé de façon pivotante contre un axe de palier 31’. L’unité de fermeture 100’ présente également un élément de bec verseur, lequel n’est pas représenté ici. Dans la zone inférieure de l’élément de base 20’ est conçu une section filetée 29’ pour la liaison avec le fin goulot de gourde 201 de la gourde. L’élément de base 20’ se rétrécit à cet effet depuis une section filetée 29’ vers le haut jusqu’à une ouverture d’évacuation 25’. Un pont support 27’ maintient un support d’élément d’étanchéité 24’ pour la fixation de l’élément d’étanchéité 51’ au centre d’une ouverture de déversement 25’. L’élément d’étanchéité 51’ possède au niveau du côté supérieur une tête en forme de champignon 51.1’ et au niveau du côté inférieur de son arbre une collerette 51.2’ élargie dans la circonférence. Dans l’exemple représenté de l’unité de fermeture 100’, une zone de couvercle 23’ entre un bord de bec verseur 22’ et l’ouverture de déversement 25’ est conçue de façon très mince et va en diminuant dans une goulotte, laquelle sert au logement d’un élément de ressort 52 cylindrique. La FIG. 12 montre l’unité de fermeture 100’ entièrement montée dans la position de fermeture. Dans la zone inférieure, on peut voir une section supérieure de la gourde 200’ avec le goulot de gourde 201’. L’élément de base 20’ est vissé avec sa section filetée 29’ sur le goulot de gourde 201’. Un joint de goulot de gourde 55’ inséré entre ceux–ci assure l’étanchéité entre les deux éléments. Dans la zone supérieure de l’unité de fermeture 100’, un recouvrement 30’ est posé et recouvre la zone de l’élément de bec verseur 10’ entourée par le bord de bec verseur 12’. L’élément de couvercle 32’ du recouvrement 30’ est monté contre l’étrier 33’, celui–ci étant à son tour monté de façon pivotante contre l’élément de base 20’, comme déjà décrit précédemment en référence à la FIG. 1 . Le recouvrement 30’ possède un bouton d’actionnement 34’ qui présente une came 35’ au niveau du côté inférieur. Celle–ci s’appuie contre le bord intérieur du bord de bec verseur 12’ et est ainsi fixée par coopération de forme. Dans la position représentée, un pivotement de l’étrier 33’ n’est pas possible du fait que l’élément de couvercle 32’ s’appuie sur le bord supérieur de la nervure 22’ dans une direction de pivotement vers la gauche, et dans la direction opposée la came 35’ s’applique contre le bord de bec verseur 12’. L’élément d’étanchéité 51 est inséré dans le support d’élément d’étanchéité 24’. Un élément de bec verseur 10’ est inséré dans l’espace à l’intérieur de la nervure 22’ de l’élément de base 20’. Celui–ci entoure avec le bord de bec verseur 12’ un espace ouvert vers le haut, au niveau du côté inférieur duquel se trouve une ouverture d’évacuation qui dans la position montrée à la FIG. 10 est fermée par la tête en forme de champignon 51.1 de l’élément d’étanchéité 51. Entre l’élément de base 20’ et l’élément de bec verseur 10’ est inséré un élément de ressort élastomère 52 en silicone qui est formé à la manière d’une section de tuyau. En son intérieur, il forme un tunnel d’étanchéité 53 qui entoure la zone de l’ouverture de déversement dans l’élément de base 20’ et la tubulure d’entrée 11’ de l’élément de bec verseur 10 et ce faisant rend étanche aux liquides l’ensemble de l’espace intermédiaire entre l’élément de base 20’ et l’élément de bec verseur 10’. À cet effet, tant la zone de bord supérieure que la zone de bord inférieure de l’élément de ressort 52 se trouvent enfoncées de manière étanche dans des rainures annulaires dans l’élément de base 20’ ou dans l’élément de bec verseur 10’. La tubulure d’entrée 11’ s’étend à travers les zones d’une ouverture de déversement dans l’élément de base 20’ qui ne sont pas verrouillées par le pont support 27’ pour l’élément d’étanchéité 51. Pour contourner le pont support 27’, la tubulure d’entrée 11’ est divisée en plusieurs segments dont un ou plusieurs s’étendent respectivement à travers une section de l’ouverture de déversement. La FIG. 17 montre l’élément de base 20’ depuis le côté inférieur. L’ouverture de déversement 25’ est divisée en deux parties par le pont support 27’ et le support d’élément d’étanchéité 24’. La FIG. 16 montre l’élément de bec verseur 10’ vu d’en bas. Au centre de l’élément de base 10’ se trouve l’ouverture de déversement 15’. Dans ce cas, la tubulure d’entrée 11’ se compose de deux segments 11.2’, 11.3’ entre lesquels il existe respectivement de part et d’autre un espacement dans lequel le pont support de l’élément de base peut être logé. Si le segment 11.2’ est relié de façon rigide à l’élément de base 10’, l’autre segment 11.3’ est en revanche apporté élastiquement contre l’élément de base, de sorte qu’il puisse être poussé vers l’intérieur, vers le centre. Des nervures 11.1’ au niveau du côté intérieur des segments 11.2’, 11.3’ s’étendent radialement quelque peu vers l’intérieur, et ce jusqu’à ce que la tête en forme de champignon de l’élément d’étanchéité puisse être positionnée au centre. Une chambre 11.4’ est respectivement conçue entre une paire de nervures 11.1’. Celle–ci permet de faire passer du liquide ou de l’air devant la tête en forme de champignon. Le fait que plusieurs chambres 11.4’ soient conçues sur la circonférence, en particulier en au moins deux positions diamétralement opposées, permet de guider un liquide sortant et l’air qui afflue ensuite dans des voies d’écoulement séparées. Dans le cas de l’unité de fermeture 100’, on évite le gargouillis typique qui survient lorsque l’on boit depuis des gourdes avec un goulot de gourde étroit. La FIG. 13 montre le début de l’ouverture de l’unité de fermeture 100’. Celle–ci est déclenchée en poussant le bouton 34’ vers le bas. Ce faisant, la came 35’ est mise hors de prise avec le bord de bec verseur 12’ et l’équipement d’arrêt formé par le recouvrement est ainsi déverrouillé. L’étrier 33’ peut désormais être pivoté dans la direction indiquée avec la flèche. À la FIG. 14 , on peut voir l’unité de fermeture 100’ complètement ouverte. L’étrier 33’ a été pivoté au maximum vers le bas, moyennant quoi l’élément de couvercle 32’ a été en même temps amené dans une position latérale contre l’élément de base 20’. L’élément de ressort 52 peut se détendre grâce au pivotement du recouvrement, moyennant quoi l’élément de bec verseur 10’ est coulissé verticalement vers le haut, de sorte que se crée un espacement plus grand entre l’élément de bec verseur 10’ et l’élément de base 20’. L’élément d’étanchéité 51’ central avec sa tête en forme de champignon 51.1’ est éloigné de l’ouverture de déversement 15’ par le mouvement de l’élément de bec verseur 10’ et libère celle–ci. À l’intérieur de l’élément de ressort 52’ est formé un tunnel d’étanchéité 53’ qui étanchéifie intégralement la zone qui est délimitée vers le haut et vers le bas par l’élément de base 20’ et l’élément de bec verseur 10’. La tubulure d’entrée 11’ est passée à travers le tunnel d’étanchéité 53. La FIG. 15 montre comment l’élément de bec verseur 10’ peut être retiré verticalement vers le haut. Les segments 11.2’, 11.3’ de la tubulure d’entrée sont poussés l’un contre l’autre. Une avancée 11.5’ est formée contre le segment 11.3’, laquelle vient en prise sous la section de couvercle 23’. Dès lors que l’avancée 11.5’ est déployée, la liaison par coopération de forme est supprimée et l’élément de bec verseur 10’ peut être retiré hors de l’élément de base 20’. Dans la représentation à la FIG. 18 , l’élément de bec verseur 10’ est retiré de l’élément de base 20’, y compris le tuyau en silicone qui sert d’élément de ressort 52’ et forme le tunnel d’étanchéité. Signes de référence : 100 ; 100’ unité de fermeture 10 ; 10’ élément de bec verseur 11 ; 11’ tubulure d’entrée 11.1 ; 11.1’ nervure 11.2 ; 11.2’ segment 11.3 ; 11.3’ segment 11.4 ; 11.4’ chambre 11.5’ nez 12 ; 12’ bord de bec verseur 13 zone de couvercle 14 chambre de déversement 15 ; 15’ ouverture de déversement 16 élément de fermeture d’aération 20 ; 20’ élément de base 21 palier 22 ; 22’ nervure 23 ; 23’ zone de couvercle 24 ; 24’ support d’élément d’étanchéité 25 ; 25’ ouverture de déversement 26 tubulure d’aération 27 ; 27’ pont support 29 ; 29’ section filetée 30 ; 30’ recouvrement 31 ; 31’ axes de pivotement 32’ élément de couvercle 33’ étrier 34’ bouton 35’ came 51 ; 51’ élément d’étanchéité 51.1 ; 51.1’ tête en forme de champignon 51.2’ collerette 52 ; 52’ élément de ressort 53 ; 53’ tunnel d’étanchéité 55 étanchéité de goulot 55’ étanchéité de goulot de gourde 200’ gourde 201’ goulot de gourde 200 gobelet 201 section de goulot Unité de fermeture (100 ; 100’) destinée à être reliée à une gourde (200’) ou à un gobelet (200), en particulier un gobelet isotherme, avec au moins un élément de bec verseur (10 ; 10’) avec un bord de bec verseur (12 ; 12’) qui entoure au moins une ouverture de déversement (15 ; 15’), dans laquelle l’ouverture de déversement (15 ; 15’) peut être fermée via un élément d’étanchéité (51 ; 51’), caractérisée en ce que un élément de base (20 ; 20’) séparé de l’élément de bec verseur (10 ; 10’) est prévu avec au moins une ouverture de déversement (25 ; 25’) à relier de façon fixe à la gourde (200) ou au gobelet (200’) ; l’élément de bec verseur (10 ; 10’) est guidé de façon verticalement mobile dans ou contre l’élément de base (20 ; 20’), dans laquelle l’élément de bec verseur (10 ; 10’) peut être soulevé depuis l’élément de base (20 ; 20’) via un élément de ressort (52 ; 52’) ; l’élément d’étanchéité (51 ; 51’) ferme au moins l’une des ouvertures de déversement (15 ; 15’ ; 25 ; 25’) dans le cas où l’élément de bec verseur (10 ; 10’) est abaissé jusque sur l’élément de base (20 ; 20’) ; et un équipement d’arrêt est prévu, avec lequel l’élément de bec verseur (10 ; 10’) peut être arrêté dans la position abaissée par rapport à l’élément de base (20 ; 20’) et à l’encontre de la force de l’élément de ressort (52 ; 52’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’élément d’étanchéité (51 ; 51’) est agencé de façon fixe dans l’élément de base (20 ; 20’) et en ce que dans le cas où l’élément de bec verseur (10 ; 10’) est abaissé jusque sur l’élément de base (20 ; 20’), l’ouverture de déversement (15 ; 15’) est fermée contre l’élément de bec verseur (10 ; 10’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’élément d’étanchéité (51 ; 51’) est agencé de façon fixe dans l’élément de bec verseur (10 ; 10’) et en ce que dans le cas où l’élément de bec verseur (10 ; 10’) est abaissé jusque sur l’élément de base (20 ; 20’), l’ouverture de déversement (25 ; 25’) est fermée contre l’élément de base (20 ; 20’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’entre l’élément de base (20 ; 20’) et l’élément de bec verseur (10 ; 10’) est conçu un tunnel d’étanchéité (53 ; 53’) qui entoure l’élément d’étanchéité (51 ; 51’), l’ouverture de déversement (25 ; 25’) de l’élément de base (20 ; 20’) et l’ouverture de déversement (15 ; 15’) de l’élément de bec verseur (10 ; 10’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément de base (20 ; 20’) présente au niveau de la circonférence extérieure au moins une nervure (22 ; 22’) se dressant vers le haut et dans laquelle la circonférence extérieure de l’élément de bec verseur (10 ; 10’) pouvant être coulissé verticalement est guidée par coopération de forme. Unité de fermeture (100 ; 100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément de ressort (52 ; 52’) est formé par une section tubulaire en élastomère et en ce que le tunnel d’étanchéité (53 ; 53’) est conçu à l’intérieur de l’élément de ressort (52 ; 52’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’est prévue au moins une tubulure d’entrée (11 ; 11’), laquelle : entoure l’ouverture de déversement (15) de l’élément de bec verseur (10 ; 10’), se raccorde au côté inférieur de l’élément de bec verseur (10 ; 10’) et s’étend à travers le tunnel d’étanchéité (26 ; 26’) et la au moins une ouverture de déversement (25 ; 25’) de l’élément de base (20 ; 20’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la tubulure d’entrée (11 ; 11’) est formée de plusieurs segments (11.2’, 11.3’) dont chacun s’étend à travers une zone de l’ouverture de déversement (25 ; 25’) de l’élément de base (20 ; 20’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon la revendication 8, caractérisée en ce qu’au moins un segment (11.2’, 11.3’) est élastiquement relié à l’élément de bec verseur (10 ; 10’) et en ce qu’au moins une avancée (11.5’) est formée contre le segment (11.2’, 11.3’), laquelle vient en prise dans un évidement dans le ou sous un retrait au niveau de l’élément de base (20 ; 20’). Unité de fermeture (100’) selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la tubulure d’entrée (11’) présente contre sa paroi intérieure et en au moins deux positions diamétralement opposées respectivement une paire de nervures (11.1’), entre lesquelles est conçue une chambre (11.4’) ouverte vers l’intérieur et conductrice de fluide, dans laquelle les nervures (11.1’) s’étendent radialement vers l’intérieur jusqu’à la circonférence extérieure de l’élément d’étanchéité (51’). Unité de fermeture (100 ; 100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’élément d’étanchéité (51 ; 51’) possède au niveau du côté supérieur une tête en forme de champignon (51.1 ; 51.1’) et au niveau du côté inférieur de son arbre une collerette (51.2) élargie dans la circonférence. Unité de fermeture (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu‘un recouvrement (30) est relié de façon pivotante à l’élément de base (20) au niveau d’axes de pivotement (31) et en ce que le bord supérieur du bord de bec verseur (12) contre l’élément de bec verseur (10) et le bord supérieur d’une nervure (22) contre l’élément de base (20) est adapté à la trajectoire de pivotement du recouvrement (30) et tombe sur le côté. Unité de fermeture (100) selon la revendication 12, caractérisée en ce qu’au niveau du côté inférieur de l’élément de bec verseur (10) est fixé un élément de fermeture d’aération (16) qui ferme une ouverture d’aération dans l’élément de base (20) lorsque l’élément de bec verseur (10) est abaissé jusque sur l’élément de base (20). Unité de fermeture (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le recouvrement (30’) comprend un étrier (33’) qui est monté de façon pivotante contre l’élément de base (20’), ainsi qu’un élément de couvercle (32’) qui est monté de façon mobile contre l’étrier (33’). Unité de fermeture (100) selon la revendication 13, caractérisée en ce que l’élément de couvercle (32’) présente au niveau du côté inférieur un bouton d’actionnement (34’) avec une came (35’), laquelle est fixée par coopération de forme contre le bord intérieur du bord de bec verseur (12’) dans une position de fermeture de l’unité de fermeture (100’).