Brevet FR3158974A1 — publié le 20250808

TITRE : « Appareil lève-plaque » Appareil lève-plaque pour porter et présenter des plaques d’habillage en vue de leur installation sur un chantier de construction, ayant un mât télescopique (10) formé de plusieurs éléments (11, 12, 13), relié à un piètement (40) à roulettes (43) et muni d’un cadre porte-plaque (30) relié par une articulation réglable à l’extrémité supérieure du mât (10) et un mécanisme de levage du mât (10). L’extrémité inférieure du mât (10) comporte un appui réglable (50) mis en position de soutien pour s’appuyer sur le sol uniquement en cas de charge installé sur le cadre (30) et qui est supérieure à un seuil. Figure 1 Appareil lève-plaque DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un appareil lève-plaque pour présenter des plaques d’habillage en vue de leur installation, ayant : un mât télescopique relié à un piètement à roulettes et d’un cadre porte-plaque relié par une articulation réglable à l’extrémité supérieure du mât, et un mécanisme de levage du mât télescopique. ETAT DE LA TECHNIQUE Un tel appareil lève-plaque est connu selon le document FR 3 021 684. On connaît également un appareil lève-plaque selon le document FR 82 21 795 qui décrit un appareil pour élever et poser des plaques d’habillage ou d’isolation sur un plafond ou un mur. Il se compose d’un mât télescopique formé de plusieurs éléments et porté par un piétement à roulettes. Le mât est muni d’un cadre porte-plaque constitué par un ensemble réglable en largeur ayant globalement une forme de H. Le déploiement du mât est assuré par un mécanisme comportant un treuil relié par un câble aux éléments du mât télescopique. Le piétement de ce mât est escamotable en ce que les branches du piétement, munies de roulettes sont portées par un collier coulissant sur le mât et se bloquant en position déployée ou en position repliée. Les branches du piétement sont reliées par des biellettes à un point fixe du mât de sorte que le coulissement du collier et des branches portant les roulettes, se traduit par le repliement des branches près du mât en position de transport, ou leur déploiement, écartées au maximum du mât pour l’utilisation fixe ou mobile de l’appareil. Or, les lève-plaque peuvent être instables en position déployée lorsque la plaque à poser est relativement lourde ou du moins lorsque son poids dépasse un certain seuil. Or, le poids des plaques est très variable entre des plaques très légères et des plaques relativement lourdes selon les matériaux qui les composent. BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but de développer un appareil lève-plaque du type défini ci-dessus offrant une meilleure stabilité, notamment lorsqu’une plaque relativement lourde portée par l’appareil est en position relevée, de mise en place. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION A cet effet, la présente invention a pour objet un appareil lève-plaque du type défini ci-dessus caractérisé en ce que l’extrémité inférieure du mât est munie d’un appui réglable entre une position déployée, une position escamotée et, entre elles, une position, de soutien, la position escamotée étant la position de l’appui hors contact du sol quelle que soit la charge installée sur le cadre porte-plaque, la position de soutien étant la position réglée, abaissée par rapport au sol pour ne s’appuyer sur le sol que sous l’effet d’une charge installée sur le cadre porte-plaque et qui est supérieure à un seuil, pour soutenir le mât sous l’effet du fléchissement du piètement. L’appareil lève-plaque selon l’invention a l’avantage d’être particulièrement stable pour la mise en place de plaques d’un certain poids puisque la charge est répartie à la fois par l’appui du bas directement sur le sol, recevant une fraction de la charge de la plaque et l’appui des bras par leur extrémité. Cette répartition du poids sur quatre points est une solution particulièrement efficace et qui ne réduit pas la mobilité de l’appareil lève-plaque pour sa mise en place à l’endroit approprié. Cette répartition de la charge de la plaque évite les mouvements d’oscillation du mât qui serait, en l’absence de l’appui central, engendrés par le fléchissement variable des trois bras du piétement. En d’autres termes, l’invention évite l’instabilité cumulée des bras, c’est-à-dire le fléchissement d’un bras sollicité plus fortement que les deux autres. Le report d’une partie de la charge sur le montant évite le flottement du montant relié aux bras en flexion. Cela améliore également la précision du maintien de la plaque en position haute. Suivant une caractéristique, l’appui réglable comprend un champignon porté par une tige engagée dans l’extrémité inférieure du mât, et positionnée de manière réglée dans le mât pour régler la hauteur de la surface d’appui du champignon par rapport au sol. Cette forme de réalisation de l’appui réglable est particulièrement simple à réaliser et à utiliser. L’appui réglable est accessible et se règle facilement. La mise en place de l’appui réglable est facilitée si la tige est munie d’une butée limitant le mouvement de l’appui réglable vers la position de soutien. Suivant une solution particulièrement avantageuse, la tige de l’appui réglable est une tige filetée, vissée dans un palier à l’extrémité inférieure du mât. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le mât télescopique est formé d’un élément inférieur, d’un élément intermédiaire et d’un élément supérieur constitués par des tubes télescopiques de section polygonale notamment carrée, engagés l’un dans l’autre, l’élément supérieur étant engagé de manière réglable dans l’élément intermédiaire. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le mécanisme de levage se compose d’un pignon coopérant avec une crémaillère de l’élément intermédiaire, le pignon étant porté par un axe muni d’un organe d’actionnement. Ce mécanisme permet une démultiplication du mouvement, c’est-à-dire une réduction de l’effort pour le soulèvement du cadre porte-plaque chargé de la plaque. Suivant une caractéristique avantageuse, l’extrémité haute de l’élément inférieur du mât a une poignée pour déplacer ou tenir l’appareil. Cette poignée sous le cadre porte-plaque est ainsi proche de la charge, c’est-à-dire de la plaque posée sur le cadre et cela que le cadre soit encore en position basse ou qu’il soit déjà en position relevée. Suivant une autre caractéristique avantage, l’appareil comporte un piétement formé d’un bras avant fixe par rapport au mât et de deux bras latéraux montés pivotants à la base du mât, en étant reliés par des biellettes, de manière articulée à un manchon coulissant engagé sur le bras fixe et bloqué en position réglée. Cette forme de piétement a l’avantage d’être d’un encombrement réduit pour le transport ou le rangement de l’appareil. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le manchon coulissant se bloque sur le bras avant fixe. Cela permet de régler l’écartement des deux bras auxiliaires, par exemple, sur un sol encombré. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le cadre porte-plaque comprend un tube principal qui est un tube double recevant séparément par coulissement un tube auxiliaire pour chacun des côtés du cadre et formant la branche principale du cadre, ce tube principal étant relié par une articulation à l’élément supérieur du mât, une traverse à l’extrémité de chaque tube auxiliaire, une traverse médiane solidaire du tube principal et, un prolongement en forme de T de la traverse médiane. Cette forme de cadre porte-plaque a l’avantage de constituer un support particulièrement stable pour la plaque qui est ainsi maintenue à plat, évitant son fléchissement entre les deux supports d’extrémité constitués par les traverses. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’un appareil lève-plaque représenté dans les dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 vue en perspective d’un appareil lève-plaque selon l’invention, FIG. 2 vue en perspective d’un appareil lève-plaque portant une plaque à poser, FIG. 3 vue de détail de la partie inférieure du mât de levage, FIG. 4 vue du détail de différentes positions de l’appui réglable. DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION Selon la FIG. 1 , l’invention a pour objet un appareil lève-plaque 1 pour porter et présenter des plaques en vue de leur installation. Cet appareil lève-plaque 1 réglable en hauteur se compose d’un mât télescopique 10 muni d’un mécanisme de levage 20 ; l’extrémité supérieure du mât 10 est reliée à un cadre porte-plaque 30 ; le mât s’appuie sur un piétement 40 fixé à l’extrémité inférieure du mât. Le mât télescopique 10 se compose d’un élément inférieur 11 dont l’extrémité basse 11b constituant l’extrémité inférieure du mât 10 est reliée au piétement 40 ; l’extrémité haute 11a porte le mécanisme de levage 20 pour actionner un élément intermédiaire 12 portant lui-même un élément supérieur 13 auquel est relié le cadre porte-plaque 30. L’élément inférieur 11, l’élément intermédiaire 12 et l’élément supérieur 13 sont des tubes engagés les uns dans les autres de façon télescopique. Les tubes formant le mât sont des tubes de section polygonale notamment de section carrée de façon à être solidaires en rotation. L’élément supérieur 13 est engagé de manière réglable dans l’élément intermédiaire 12 suivant différentes positions définies par des orifices ou des crans de réglage dans l’élément supérieur 13 avec un goujon de blocage porté par l’extrémité supérieure de l’élément intermédiaire 12. Le cadre porte-plaque 30 relié par une articulation réglable 34 à l’extrémité de l’élément supérieur 13, se compose d’une branche principale 31 portant aux deux extrémités, une traverse 32 munie d’une butée 33. La branche principale 31 est de préférence télescopique, formée d’un tube principal 311 double recevant deux tubes auxiliaires 312, solidaires chacun d’une traverse 32 de façon à régler l’écartement des traverses 32 en fonction de la dimension des plaques. L’articulation 34, réglable est verrouillable, ce qui permet d’incliner le cadre porte-plaque 30 par rapport au mât 10. Le mécanisme de levage 20 se compose d’une crémaillère réalisée sur l’élément intermédiaire 12 et d’un pignon logé dans le boîtier 21 du mécanisme 20, engrenant avec la crémaillère pour déployer ou rétracter l’élément intermédiaire 12 et régler la hauteur du cadre 30. Pour cela, le mécanisme 20 coopérant avec l’élément intermédiaire 12 comporte une manivelle pour actionner le pignon et un verrou bloquant le mouvement dans la position voulue. Le haut 11a de l’élément inférieur 11 est muni d’une poignée de manœuvre 22 pour tirer ou pousser l’appareil lève-plaque. Le piétement 40 de l’appareil est un piétement articulé formé d’un bras avant 41 fixe par rapport au mât 10 et de deux bras latéraux 42 montés pivotants par rapport au mât. La position pivotée est réglable et se bloque. Le bras avant 41, fixe, est un tube, de préférence de section carrée, dont une extrémité est engagée dans un embout tubulaire 411 horizontal, solidaire de l’extrémité basse 11b de l’élément 11. Sur les côtés, l’extrémité basse 11b est munie de deux chapes 46 formant l’articulation de l’extrémité correspondante de chacun des bras latéraux 42. Les extrémités des bras 41, 42 sont munies d’une roulette pivotante 43 équipée d’un frein permettant de bloquer la roulette. Les bras latéraux 42 sont reliés chacun par une biellette 44 à un manchon 45 coulissant sur le bras avant 41. Ce manchon coulissant 45 porte latéralement deux chapes 46 recevant par une articulation, l’autre extrémité de chacune des biellettes 44. Le manchon coulissant 45 se bloque dans la position choisie de coulissement sur le bras avant 41, de préférence dans la position équiangulaire des bras 41, 42 faisant entre eux un angle de 120°. Le bras 41 est de préférence dirigé vers l’avant par rapport à l’orientation transversale du cadre 30 et de la plaque P que reçoit le cadre pour que l’opérateur puisse se rapprocher du cadre 30 dans le secteur angulaire délimité par les deux bras 42. Cela facilite également l’accès à la poignée 36 fixée au dessous de l’extrémité de la traverse médiane 35 qui se prolonge de l’autre côté de la branche principale 311 par un prolongement 37 en forme de T ; ce prolongement sert comme la traverse médiane 35, d’appui intermédiaire à la plaque reçue par le cadre 30. Ainsi, la plaque est ainsi soutenue en son milieu par le croisillon formé par les éléments 311, 35, 37 et aux extrémités par les traverses 32. Le cadre 30, rectangulaire a son centre O à la verticale du montant 10 de sorte que l’ensemble est équilibré par rapport au montant 10. La traverse médiane 35 est, de préférence escamotable par basculement ou détachement d’un manchon solidaire du tube 311 pour réduire l’encombrement pour le transport et le rangement de l’appareil. Le tube principal 311 est, comme déjà indiqué, de préférence un tube double recevant séparément de façon télescopique un tube auxiliaire 312 extensible. De façon préférentielle, la longueur du double tube 311 permet de recevoir la longueur du tube auxiliaire 312 en position rétractée et aussi l’extension transversale du tube 312 en retenant celui-ci sur une longueur suffisante pour la tenue de la plaque par la traverse 32 à son extrémité. Le mécanisme d’articulation du piétement 40 comprenant les deux chapes 46 des bras latéraux 42, portées par l’extrémité basse 11b de l’élément inférieur 11 et l’embout tubulaire 411 solidaire de l’élément inférieur 11 et recevant le bras avant 41 constituant le rail pour le manchon coulissant 45 auquel est articulée l’extrémité avant des bielles 44 ; leur extrémité arrière est articulée à chacun des bras latéraux 42. Le manchon coulissant 45 peut avancer librement sur le bras avant 41 pour rapprocher les bras latéraux 42 et réduire leur écartement jusqu’à les replier contre le bras avant 41. Dans la position représentée à la FIG. 1 , le manchon coulissant 45 se trouve près du mât 10. Selon la FIG. 1 et la vue de détail de la FIG. 3 , l’extrémité inférieure du mât 10 (dans le cas de l’exemple, il s’agit de l’extrémité basse 11b du tube inférieur 11) est équipée d’un appui réglable 50 composé d’un champignon 51 porté par une tige 52 logée dans un palier 53 fixé au mât 10. L’appui 50 est réglable entre une position escamotée PE ( FIG. 3 ) et une position déployée PD précédée d’une position de soutien PS de l’appui. Un palier 53 est fixé à la partie inférieure du tube 11 pour recevoir la tige 52. Selon un mode de réalisation, la tige 52 est filetée et le palier 53 a un taraudage 531. Le haut de la tige 53 a, de préférence, une butée 521 limitant sa position déployée PD correspondant, par exemple, à la position d’appui du champignon 51 sur le sol S lorsque l’appareil n’est pas chargé. Il peut également s’agir d’une position légèrement au-dessus du sol S pour permettre de déplacer facilement l’appareil 1 non chargé. La FIG. 2 montre une plaque P installée sur l’appareil 1. Les butées 33, à l’extrémité (haute ou avant) de chaque traverse 32 permettent de bien positionner la plaque P sur le cadre 3 et l’absence de butée 33, à l’autre extrémité de chaque traverse 32 facilite la mise en place de la plaque P par son glissement sur les traverses 32 ainsi que l’opération inverse d’enlèvement de la plaque. Les appuis intermédiaires du croisillon des éléments 35, 37 facilitent le glissement de la plaque P. Lorsque la plaque P est sur le cadre 30, la poignée 36 reste facilement accessible pour tenir ou déplacer l’appareil. La FIG. 4 dans ses parties A-D montre les différentes positions que peut prendre l’appui réglable 50. La hauteur à vide Hv est, par exemple, la ligne HLv passant sous les bras 41, 42. Dans la position non chargée, escamotée PE qui correspond à la partie A, l’appui 50 est à la hauteur H0 et le dessous du montant 10 (11) est au niveau No. La partie B montre l’appui réglable 50 en position de soutien PS à la hauteur H1, le dessous du montant 10 (11) étant au niveau No puisque, par hypothèse, l’appareil n’est pas chargé. La partie C montre l’appareil chargé : les bras sont à la hauteur Hch en dessous de la hauteur Hv ; l’appui 50 est contre le sol S et le dessous du montant 10 (11) est descendu au niveau N1. La charge est supposée supérieure au seuil fixé. La partie D montre l’appareil avec l’appui 50 en position déployée PD au contact avec le sol S. Les bras 41, 42 sont à la hauteur Hv. La position de soutien PS permet de répartir la charge de l’appareil entre les bras 41, 42 appuyés sur le sol par les roulettes 43 et le montant 10 (11) à sa verticale ou au voisinage de cette verticale se trouve le centre de gravité de la plaque P qui, selon le cas, peut être une charge supérieure au seuil fixé se traduisant par le fléchissement des bras 41, 42 et la venue de l’appui 50 au contact du sol S. Dans ce cas, la charge est répartie en quatre points d’appui, ce qui stabilise l’appareil en supprimant l’éventuel balancement qui pourrait exister du fait de l’élasticité des bras 41, 42. Le risque de mouvement élastique ou oscillant existerait aussi dans le cas de l’appui 50 en position déployée PD car le montant par son appui, recevrait la totalité de la charge et en cas de décalage du centre de gravité par rapport au montant, celui-ci s’inclinerait et reporterait une partie importante de la charge sur le seul bras ou la seule paire de bras du côté de l’inclinaison du mât. L’appui de la charge répartie entre les contacts extérieurs (les trois roulettes 43), suivi de la mise en contact de l’appui réglable en position de soutien permet cette répartition des efforts évitant le balancement de la charge. Le réglage de l’appui 50 se fait simplement par vissage / dévissage. Mais, cette solution n’exclut pas le réglage entre les positions DE, DS, DP par accrochage de la tige 52 dans le palier 53 dans trois positions de verrouillage, prédéfinies, se libérant par l’actionnement d’un verrou à la partie inférieure du montant 10. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Appareil lève-plaque 10 Mât télescopique 10a Extrémité inférieure du mât 11 Elément inférieur 11a Extrémité haute 11b Extrémité basse 111 Embout tubulaire 112 Chape 12 Elément intermédiaire 13 Elément supérieur 20 Mécanisme de levage 21 Boitier 22 Poignée de manœuvre 30 Cadre porte-plaque 31 Branche principale 311 Tube principal 312 Tube auxiliaire 32 Traverse 33 Butée 34 Articulation 35 Traverse médiane 36 Poignée 37 Prolongement 40 Piètement articulé 41 Bras fixe 411 Embout fixé au mât 42 Bras latéral 43 Roulette pivotante 44 Biellette 45 Manchon coulissant 46 Chape 50 Appui réglable 51 Champignon 52 Tige 53 Palier 531 Butée H Hauteur du dessous du mât O Centre du croisillon P Plaque / charge PD Position déployée PE Position escamotée PS Position de soutien S Surface du sol Appareil lève-plaque (1) pour porter et présenter des plaques d’habillage en vue de leur installation, ayant : - un mât télescopique (10) relié à un piètement (40) à roulettes (43) et muni d’un cadre porte-plaque (30) relié par une articulation réglable à l’extrémité supérieure du mât (10), et - un mécanisme de levage (20) du mât (10), caractérisé en ce que l’extrémité inférieure (10a) du mât (10) est munie d’un appui (50) réglable entre : * une position déployée (PD) * une position escamotée (PE) et entre elles, * une position de soutien (PS), - la position escamotée (PE) étant la position de l’appui (50) hors contact du sol (S) quelle que soit la charge installée sur le cadre porte-plaque (30), - la position de soutien (PS) étant la position réglée, abaissée par rapport au sol (S) pour ne s’appuyer sur le sol que sous l’effet d’une charge installée sur le cadre porte-plaque (30) et qui est supérieure à un seuil, pour soutenir le mât (10) sous l’effet du fléchissement du piètement (40). Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’appui réglable (50) comprend - un champignon (51) porté par une tige (52) engagée dans l’extrémité inférieure du mât (10), cette tige (52) étant positionnée de manière réglée dans le mât (10) pour régler la hauteur de la surface d’appui du champignon (51) par rapport au sol (S). Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige (52) de l’appui (50) est munie d’une butée (521) limitant sa position déployée. Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige (52) de l’appui réglable (50) est une tige filetée, vissée dans un palier (53) à l’extrémité inférieure (10a) du mât (10). Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mât télescopique (10) est formé d’un élément inférieur (11), d’un élément intermédiaire (12) et d’un élément supérieur (13) constitués par des tubes télescopiques de section polygonale notamment carrée, engagés l’un dans l’autre, l’élément supérieur (13) étant engagé de manière réglable dans l’élément intermédiaire (12). Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme de levage (20) se compose d’un pignon coopérant avec une crémaillère de l’élément intermédiaire (12), le pignon étant porté par un axe muni d’un organe d’actionnement. Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l’extrémité haute (11a) de l’élément inférieur (11) a une poignée (22) pour déplacer ou tenir l’appareil (1). Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’ il comporte un piètement (40) formé d’un bras avant (41) fixe par rapport au mât (10) et de deux bras latéraux (42) montés pivotants à la base du mât (10), en étant reliés par des biellettes (44), de manière articulée à un manchon coulissant (45) engagé sur le bras fixe (41) et bloqué en position réglée. Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le manchon coulissant (45) se bloquant sur le bras avant fixe (41). Appareil lève-plaque (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le cadre porte-plaque (30) comprend : - un tube principal (311) qui est un tube double recevant séparément par coulissement un tube auxiliaire (312) pour chacun des côtés du cadre et formant la branche principale (31) du cadre, ce tube principal étant relié par une articulation (34) à l’élément supérieur (13) du mât (10), - une traverse (32) à l’extrémité de chaque tube auxiliaire (312), - une traverse médiane (35) solidaire du tube principal (311) et, - un prolongement (37) en forme de T de la traverse médiane (35).