Brevet FR3157187A1 — publié le 20250627

Titre : EMULSION INVERSE COMPRENANT DU PULLULANE, UNE HUILE HYDROCARBONEE APOLAIRE, UN POLYMERE ETHYLENIQUE SEQUENCE, UNE MATIERE COLORANTE ET PROCEDE DE MAQUILLAGE La présente invention a pour objet une composition de maquillage des matières kératiniques humaines, en particulier la peau et/ou les lèvres, sous forme d’une émulsion eau-dans-huile, comprenant: - au moins 3 % en poids de pullulane ; - au moins 12 % en poids en au moins une première huile hydrocarbonée apolaire en C8-C16 ; - au moins un polymère éthylénique hydrocarboné séquencé avec au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles entre elles, avec des Tg différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence, ledit polymère ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2 ; - au moins une matière colorante. Elle a également pour objet un procédé de maquillage, dans lequel on applique cette composition sur les matières kératiniques. EMULSION INVERSE COMPRENANT DU PULLULANE, UNE HUILE HYDROCARBONEE APOLAIRE, UN POLYMERE ETHYLENIQUE SEQUENCE, UNE MATIERE COLORANTE ET PROCEDE DE MAQUILLAGE La présente invention a pour objet une composition cosmétique de maquillage notamment de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, se présentant sous la forme d’une émulsion inverse (donc d’une émulsion eau-dans-huile) comprenant au moins 3 % en poids de pullulane, au moins une huile hydrocarbonée particulière, au moins un polymère filmogène hydrocarboné éthylénique séquencé et au moins une matière colorante. L’invention concerne également un procédé de maquillage mettant en œuvre une telle composition. Les compositions destinées à être appliquées sur la peau ou sur les lèvres, et apportant un fini mat ou satiné après application, sont bien connues dans le domaine cosmétique et ont la plupart du temps comme caractéristique, de comprendre de fortes teneurs en huiles volatiles et/ou en charges. La teneur élevée en huile(s) volatile(s) permet d’augmenter encore la teneur en particules solides dans le dépôt, comme les charges et les pigments, une fois la composition appliquée et séchée. En ce qui concerne les charges utilisées dans les compositions apportant un fini mat, on trouve souvent des particules organiques, notamment polymériques comme le nylon, le polytétrafluoroethylène, le polyéthylène, des résines ou élastomères de silicones, ou encore minérale, comme le kaolin, la silice par exemple. Ces charges permettent entre autres d’absorber en partie les composés huileux restant, qu’ils proviennent de la composition ou du support sur lequel celle-ci est appliquée (sébum). Avec les teneurs élevées en huiles volatiles et en particules solides dans les compositions avec un rendu mat, la teneur en huiles non volatiles est par conséquent, diminuée fortement dans le dépôt après application et séchage de la composition. C’est pourquoi les compositions de ce type sont en général considérées par les utilisatrices, comme peu ou non confortables, une fois mises en place, entrainant également une sensation d’assèchement plus ou moins marquée En plus de l’effet coloriel apporté sur la peau et/ou les lèvres, on cherche également à améliorer la tenue et les propriétés de non-transfert des compositions. En effet, une mauvaise tenue provoque une élimination prématurée visible du dépôt (par exemple un affaissement de la couleur), oblige ainsi l’utilisateur à se remaquiller plus souvent que désiré pour conserver une coloration appropriée. On cherche également à limiter le transfert de la composition sur un autre support (vêtements, tasses, … ), ce qui limite les problèmes de tâchage et contribue dans la majorité des cas à maintenir une bonne tenue du dépôt. Améliorer la tenue des compositions est obtenu grâce à des compositions formant un film après application. De telles compositions contiennent généralement des solvants volatils qui s'évaporent au contact de la peau ou des lèvres, laissant subsister une couche comprenant des cires et/ou des polymères filmogènes, des pigments et des charges. Les polymères filmogènes sont des polymères synthétiques, bien souvent siliconés ou acryliques. Ainsi on peut mentionner l’utilisation des résines siliconées, comme par exemple, les résines de type trimethylsiloxysilicate (nom INCI) ou polypropylsilsesquioxane (nom INCI) ou bien encore comprenant des polymères siliconés comme les copolymères dendrimères silicone acrylate (acrylates / polytrimethylsiloxy-methacrylate copolymer (nom INCI). Sont également utilisés des polymères acryliques de type Acrylic Acid/Isobutyl Acrylate/Isobornyl Acrylate Copolymer. Cependant, ces compositions sont, elles aussi, très souvent considérées comme moins confortables, voire inconfortables, du point de vue sensoriel pour les consommatrices. Par ailleurs, depuis quelques années, les consommatrices deviennent plus exigeantes sur la composition de leurs produits cosmétiques et cherchent en particulier à minimiser la teneur en composés siliconés, voire à s’en dispenser. La difficulté reste cependant de concilier ces dernières tendances avec le fait que les consommatrices ne veulent pas pour autant renoncer aux performances très élevées auxquelles elles ont été habituées avec les produits qu’elles utilisent déjà, qui comprennent notamment des polymères filmogènes siliconés. On est donc toujours à la recherche de compositions de maquillage performantes, confortables, présentant également une bonne tenue, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser les polymères filmogènes classiquement utilisés, notamment des polymères siliconés ou qui permettraient de réduire la teneur en polymères filmogènes acryliques. Ces problèmes et d’autres sont résolus par la présente invention qui a pour objet une composition cosmétique de maquillage des matières kératiniques humaines, en particulier la peau et/ou les lèvres, de préférence les lèvres, sous forme d’une émulsion eau-dans-huile, comprenant: - au moins 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de pullulane ; - au moins 12 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en au moins une première huile hydrocarbonée apolaire comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, - au moins un polymère éthylénique hydrocarboné séquencé choisi parmi ceux comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles l'une avec l'autre et ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et ledit polymère ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2, - au moins une matière colorante. La présente invention concerne également un procédé de maquillage dans lequel on applique sur les matières kératiniques humaines, en particulier la peau et/ou les lèvres, de préférence les lèvres, la composition cosmétique précitée. La composition selon l’invention présente l’avantage d’être stable dans le temps, facile à appliquer, sans démouillage à l’application ou au blottage. Le dépôt obtenu est par ailleurs précis, homogène, non filant, peu ou non collant. Le dépôt ne migre pas non plus dans les rides et ridules, en particulier autour des lèvres. Le dépôt résultant est enfin mat à satiné, avec une bonne tenue. Il est également confortable, sans laisser de sensation de sécheresse, de tiraillements. La composition selon l’invention se présente donc sous la forme d’une émulsion eau-dans-huile, ou émulsion inverse. En d’autres termes, la composition comprend une phase aqueuse qui se trouve dispersée au sein de la phase lipophile, qui constitue la phase continue de l’émulsion. La composition selon l’invention se présente avantageusement sous la forme d’une composition liquide. Par « composition liquide », on entend toute composition qui présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : i) s’écoule de son propre poids à température ambiante (20°C) et à pression atmosphérique (1,013 .10 5 Pa) ; ii) n’est pas solide à température ambiante et à pression atmosphérique et dont il est possible de mesurer une viscosité ou sa consistance caractérisée par sa dureté ; iii) ne présente aucune forme particulière telle que celle pouvant être obtenue par coulage à chaud dans un moule ou récipient d’une forme donnée. De telles compositions peuvent donc se trouver notamment sous forme fluide, crémeuse, pâteuse ou de gel. Protocole de mesure de la viscosité La mesure de la viscosité est effectuée avec un échantillon de composition à 25°C, au moins 24 heures après sa fabrication (stockage à température ambiante), à l’aide d’un viscosimètre RHEOMAT RM 180 équipé d’un mobile n° 2, 3 ou 4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile au sein de la composition (temps au terme duquel on observe une stabilisation de la viscosité et de la vitesse de rotation du mobile), à un cisaillement de 200 tours/min (rpm). Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut présenter à 25°C une viscosité comprise entre 2 et 20 Pa.s, de préférence comprise entre 3 et 15 Pa.s. PULLULANE Comme indiqué précédemment, la composition comprend du pullulane. Le pullulane est un polysaccharide constitué d'unités maltotriose, connues sous le nom d’α-(1,4)-α(1,6)-glucane. Trois unités de glucose dans le maltotriose sont connectées par une liaison glycosidique en α-(1,4), tandis que les unités maltotriose consécutives sont connectées l'une à l'autre par une liaison glycosidique en α-(1,6). Il est produit à partir de l'amidon par le champignon Aureobasidium pullulans. Le pullulane est par exemple produit sous la référence commerciale Pullulan PF 20® par le groupe Hayashibara au Japon ou sous la référence Aqua Beta® par la société Daiso, Co., Ltd comme le produit vendu sous le nom Pullulan Cosmetic Grade® par la société Hayashibara. La composition selon l’invention comprend au moins 3 % en poids de pullulane, exprimée en matière active, par rapport au poids total de la composition. Plus particulièrement, la teneur en pullulane est comprise entre 4 et 15 % en poids, plus particulièrement comprise entre 5 et 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. PREMIERE HUILE HYDROCARBONEE La composition comprend en outre au moins une première huile hydrocarbonée apolaire comprenant de 8 à 16 atomes de carbone. On entend par huile, tout composé non miscible dans l’eau se trouvant sous forme liquide à température ambiante et à pression atmosphérique. Par « non miscible dans l’eau », on entend que le mélange de la même quantité d’eau et d’huile, après agitation, ne conduit pas à une solution stable ne comprenant qu’une seule phase, à température ambiante et pression atmosphérique. L’observation est faite à l’œil ou au moyen d’un microscope à contraste de phase si nécessaire, sur 100g de mélange obtenu après une agitation Rayneri suffisante pour faire apparaitre un vortex au sein du mélange (à titre indicatif 200 à 1000 tr/min) ; le mélange résultant étant laissé au repos, dans un flacon fermé, pendant 24 heures à température ambiante avant observation.) Par « huile hydrocarbonée apolaire », on entend une huile choisie parmi les hydrocarbures, c’est-à-dire parmi des composés ne comprenant que des atomes de carbone et d’hydrogène. Les premières huiles hydrocarbonées apolaires utilisables dans le cadre de l’invention sont plus particulièrement choisies parmi les huiles ayant de 8 à 16 atomes de carbone, linéaires ou ramifiées, de préférence saturées, et leurs mélanges. Avantageusement, ces huiles sont volatiles. Par « huile volatile » on entend une huile ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 2,66 Pa à 40 000 Pa, en particulier allant à 13 000 Pa, et plus particulièrement allant à 1300 Pa (norme OCDE 104). Les huiles hydrocarbonées apolaires peuvent ainsi être choisies parmi les alcanes linéaires comprenant de 8 à 14 atomes de carbone. On peut mentionner à titre d’exemple d’alcanes linéaires, en particulier en C8-C14, le n-octane (C8), le n-nonane (C9), le n-décane (C10), le n-undécane (C11), le n-dodécane (C12), le n-tridécane (C13), et leurs mélanges. On peut notamment citer le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références Parafol 12 97® et Parafol 14 97®, ainsi que leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation, on peut utiliser un mélange de n-dodécane et de n-tétradécane, et en particulier le mélange dodécane/tétradécane commercialisé par la société Biosynthis sous la référence Vegelight 1214®. Selon encore un autre mode de réalisation, on peut aussi utiliser un mélange d’alcanes linéaires volatils en C9-C12 de nom INCI : C9-12 Alkane tel que le produit commercialisé par la société Biosynthis sous la référence Vegelight SILK®. Selon encore un autre mode de réalisation, on peut utiliser un mélange de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13) comme ceux obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059 (mélanges d’alcanes distincts et différant d’au moins un carbone) de la société Cognis et comme celui vendu sous la dénomination commerciale Cetiol Ultimate® par la société BASF. On peut également mentionner les alcanes décrits dans les demandes de brevets de la société Cognis WO 2007/068371. Ces alcanes sont obtenus à partir d’alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d’huile de coprah ou de palme. Les huiles hydrocarbonées utilisables dans les compositions selon l’invention peuvent être choisies parmi les alcanes ramifiés en C8-C16. On peut citer notamment comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopar® ou de Permetyl®. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la première est choisie parmi l’isododécane, le mélange d’alcanes linéaires en C9-C12 (nom INCI : C9-12 Alkane), le mélange de n-undécane (C11) et de n-tridécane (C13), et leurs mélanges. De préférence, la teneur en première(s) huile(s) hydrocarbonée(s) apolaire(s) représente de 12 à 40 % en poids, de préférence de 12 à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition. POLYMERE ETHYLENIQUE SEQUENCE La composition de l’invention comprend au moins un polymère filmogène hydrocarboné éthylénique séquencé (aussi appelé polymère séquencé dans la suite de la description). Comme cela a été indiqué auparavant, le ou les polymères séquencés comprennent au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles l'une avec l'autre et ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et ledit polymère ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2. Par "séquences incompatibles l'une avec l'autre", on entend que le mélange formé du polymère correspondant à la première séquence et du polymère correspondant à la deuxième séquence, n'est pas miscible dans le solvant de polymérisation majoritaire en poids du polymère séquencé, à 25°C et pression atmosphérique, pour une teneur du mélange de polymères supérieure ou égale à 5 % en poids, par rapport au poids total du mélange (polymères et solvant), étant entendu que : - lesdits polymères sont présents dans le mélange en une teneur telle que le rapport pondéral respectif va de 10/90 à 90/10, et que - chacun des polymères correspondant aux première et seconde séquences a une masse moléculaire moyenne (en poids ou en nombre) égale à celle du polymère séquencé +/- 15%. Dans le cas d'un mélange de solvants de polymérisation, dans l'hypothèse de deux ou plusieurs solvants présents en proportions massiques identiques, ledit mélange de polymères est non miscible dans au moins l'un d'entre eux. Bien entendu, dans le cas d'une polymérisation réalisée dans un solvant unique, ce dernier est le solvant majoritaire. Le segment intermédiaire est une séquence comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère et permet de "compatibiliser" ces séquences. Par polymère "éthylénique", on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères comprenant une insaturation éthylénique. Par polymère "séquencé", on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes. Le polymère séquencé entrant dans la composition selon l’invention ne comprend pas d'atomes de silicium dans son squelette. Par "squelette", on entend la chaîne principale du polymère, par opposition aux chaînes latérales pendantes. Le polymère séquencé est avantageusement un polymère éthylénique séquencé linéaire. Par opposition, un polymère a structure non linéaire est, par exemple, un polymère à structure ramifiée, en étoile, greffée, ou autre. De préférence, le polymère séquencé n'est pas hydrosoluble, c'est à dire que le polymère n'est pas soluble dans l'eau ou dans un mélange d'eau et de monoalcools linéaires ou ramifiés, en C2-C5, comme l'éthanol, l'isopropanol ou le n-propanol, sans modification de pH, à une teneur en matière active d'au moins 1% en poids, à température ambiante (25°C). De préférence, le polymère séquencé n'est pas un élastomère. Par "polymère non élastomère", on entend un polymère qui, lorsqu'il est soumis à une contrainte visant à l'étirer (par exemple de 30% relativement à sa longueur initiale), ne revient pas à une longueur sensiblement identique à sa longueur initiale lorsque cesse la contrainte. De manière plus spécifique, par "polymère non élastomère" on désigne un polymère ayant une recouvrance instantanée Ri Plus précisément, le caractère non élastomérique du polymère est déterminé selon le protocole suivant : * On prépare un film de polymère par coulage d’une solution du polymère dans une matrice téflonnée puis séchage pendant 7 jours dans une ambiance contrôlée à 23±5°C et 50±10 % d'humidité relative. * On obtient alors un film d'environ 100 µm d'épaisseur dans lequel sont découpées des éprouvettes rectangulaires (par exemple à l’emporte-pièce) d’une largeur de 15 mm et d’une longueur de 80 mm. * On impose à cet échantillon une sollicitation de traction à l'aide d'un appareil commercialisé sous la référence Zwick, dans les mêmes conditions de température et d’humidité que pour le séchage. * Les éprouvettes sont étirées à une vitesse de 50 mm/min et la distance entre les mors est de 50 mm, ce qui correspond à la longueur initiale (I 0 ) de l’éprouvette. * On détermine la recouvrance instantanée Ri de la manière suivante : - on étire l'éprouvette de 30 % (ɛmax) c'est-à-dire environ 0,3 fois sa longueur initiale (I 0 ) - on relâche la contrainte en imposant une vitesse de retour égale à la vitesse de traction, soit 50 mm/min et on mesure l'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage, après retour à contrainte charge nulle (ɛi). - la recouvrance instantanée en % (Ri) est donnée par la formule Ri=(ɛmax-ɛi)/ɛmax)x100 - pour déterminer la recouvrance retardée, on mesure après 2 heures le taux d'allongement résiduel de l'éprouvette en pourcentage (ɛ2h), 2 heures après retour à la contrainte charge nulle. La recouvrance retardée en % (R2h) est donnée par la formule R2h=(ɛmax-ɛ2h)/ɛmax)x100. A titre purement indicatif, un polymère séquencé selon un mode de réalisation particulier de l'invention, possède de préférence une recouvrance instantanée Ri de 10% et une recouvrance retardée R2h de 30%. De préférence, le polymère séquencé selon l'invention est exempt de styrène. Par "polymère exempt de styrène", on entend un polymère contenant moins de 10 % en poids, par rapport au poids total du polymère, de préférence moins de 5 % en poids, mieux moins de 2 % en poids, mieux moins de 1 % en poids, voire ne contenant pas, de monomère styrénique comme le styrène, les dérivés de styrène tels que le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène. de styrène ou de dérivés du styrène comme par exemple le méthylstyrène, le chlorostyrène ou le chlorométhylstyrène. L’indice de polydispersité I du polymère est égal au rapport de la masse moyenne en poids Mw sur la masse moyenne en nombre Mn. On détermine les masses molaires moyennes en poids (Mw) et en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d’étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). La masse moyenne en poids (Mw) du polymère séquencé présent dans la composition selon l’invention est de préférence inférieure ou égale à 300 000 g/mol, elle va par exemple de 35 000 à 200 000 g/mol, et mieux de 45 000 à 150 000 g/mol. La masse moyenne en nombre (Mn) du polymère séquencé est de préférence inférieure ou égale à 70 000 g/mol, elle va par exemple de 10 000 à 60 000 g/mol, et mieux de 12 000 à 50 000 g/mol. De préférence, l'indice de polydispersité du polymère séquencé est supérieur à 2, par exemple allant de 2 à 9, de préférence supérieur ou égal à 2,5, par exemple allant de 2,5 à 8, et mieux supérieur ou égal à 2,8 et notamment, allant de 2,8 à 6. Chaque séquence ou bloc du polymère séquencé est issue d’un type de monomère ou de plusieurs types de monomères différents. Cela signifie que chaque séquence peut être constituée d’un homopolymère ou d’un copolymère ; ce copolymère constituant la séquence pouvant être à son tour statistique ou alterné. Avantageusement, le segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du polymère séquencé est un polymère statistique. De préférence, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence. Par "essentiellement", on entend au moins à 85%, de préférence au moins à 90%, mieux à 95% et encore mieux à 100%. Avantageusement, la séquence intermédiaire a une température de transition vitreuse Tg comprise entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences. Selon l’invention, les première et deuxième séquences ont des températures de transition vitreuse différentes. Les températures de transition vitreuse indiquées des première et deuxième séquences peuvent être des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs de chacune des séquences, que l’on peut trouver dans un manuel de référence tel que le Polymer Handbook, 3rd ed, 1989, John Wiley, selon la relation suivante, dite Loi de Fox : 1/Tg= Σ(ωi/Tgi), ωi étant la fraction massique du monomère i dans la séquence considerée et Tgi étant la température de transition vitreuse de l’homopolymère du monomère i. Sauf indication contraire, les Tg indiquées pour les première et deuxième séquences dans la présente demande sont des Tg théoriques. L’écart entre les températures de transition vitreuse des première et deuxième séquences est généralement supérieur à 10°C, de préférence supérieur à 20°C, et mieux supérieur à 30°C. En particulier, le polymère séquencé comprend au moins une première séquence B1) ayant une Tg supérieure supérieure ou égale à 40°C et au moins une deuxième séquence B2) ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C. On précise que dans ce qui précède et ce qui suit les termes "première" et "deuxième" séquences ne conditionnent nullement l'ordre desdites séquences (ou blocs) dans la structure dudit polymère séquencé. B1) Séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C a par exemple une Tg allant de 40 à 170°C, de préférence supérieure ou égale à 50°C, allant par exemple de 50°C à 130°C, et mieux supérieure ou égale à 60°C, allant par exemple de 60°C à 120°C. La séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C peut être un homopolymère ou un copolymère. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse supérieures ou égales à 40°C. Cette première séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l’homopolymère correspondant est supérieure ou égale à 40°C). Dans le cas où la première séquence est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie d’un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisies de façon que la Tg du copolymère résultant soit supérieure ou égale à 40°C. Les monomères dont les homopolymères ont une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, appelés aussi monomères principaux : - les méthacrylates de formule CH 2 =C(CH 3 )C(O)-OR1 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R1 représente un groupe cycloalkyle C 4 à C 12 , Par radical « cycloalkyle » on désigne un groupe hydrocarboné cyclique saturé comprenant de 1 à 3 cycles, de préférence 2 cycles, et comprenant de 4 à 12 atomes de carbone, de préférence entre 5 et 12, avantageusement entre 8 et 10 atomes de carbone, et pouvant être substitué par un ou plusieurs groupes (C 1 -C 4 )alkyle, par exemple méthyle, tel que cyclopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle, norbornyle, ou isobornyle, de préférence le radical cycloalkyle est un groupe isobornyle. - les acrylates de formule CH 2 =CHC(O)-OR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C 4 à C 12 tel que par exemple un groupe isobornyle, ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule : H 2 C=C(R’)-C(O)-NR7R8 dans laquelle (*) R7 et R8 identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C 1 à C 12 linéaire ou ramifié, tel qu’un groupe n-butyle, t–butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou (*) R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl et R’ représente H ou méthyle. Comme exemple de monomères, on peut citer le N butylacrylamide, le N t-butylacrylamide, le N isopropylacrylamide, le N,N diméthylacrylamide et le N,N dibutylacrylamide , et - leurs mélanges. Des monomères principaux particulièrement préférés sont les (méth)acrylate d’alkyle ou de cycloalkyle , en particulier le méthacrylate de méthyle, les (méth)acrylate d’isobutyle, le (méth)acrylate d’isobornyle et leurs mélanges. B2) Séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C a par exemple une Tg allant de -100 à 20°C, de préférence inférieure ou égale à 15°C, notamment allant de -80°C à 15°C et mieux inférieure ou égale à 10°C, par exemple allant de -100°C à 0°C, notamment allant de -50°C à 0°C. La séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20 °C peut être un homopolymère ou un copolymère. Dans le cas où cette séquence est un homopolymère, elle est issue de monomères, qui sont tel(s) que les homopolymères préparés à partir de ces monomères ont des températures de transition vitreuse inférieures ou égales à 20°C. Cette deuxième séquence peut être un homopolymère, constitué par un seul type de monomère (dont la Tg de l’homopolymère correspondant est inférieure ou égale à 20°C). Dans le cas où la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C est un copolymère, elle peut être issue en totalité ou en partie d’un ou de plusieurs monomères, dont la nature et la concentration sont choisis de façon que la Tg du copolymère résultant soit inférieure ou égale à 20°C. Les monomères dont l'homopolymère a une Tg inférieure ou égale à 20°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, ou monomères principaux : - les acrylates de formule H 2 C=CH-C(O)-OR3, avec R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C 1 à C 12 , linéaire ou ramifié, à l’exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N(Ra), et S avec Ra représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C1-C4)alkyl ; - les alkylacrylates de formule H 2 C=C(R’a)C(O)-OR4, avec R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C 6 à C 12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N(Ra), et S, Ra tel que défini précédemment et Ra’ représente un groupe (C 1 -C 4 )alkyl tel que méthyl ; - les esters de vinyle de formule R5C(O)OCH=CH 2 dans laquelle R5 représente un groupe alkyle en C 4 à C 12 linéaire ou ramifié ; - les éthers d'alcool vinylique et d'alcool aliphatique , de formule R5OCH=CH 2 dans laquelle R5 représente un groupe alkyle en C 4 à C 12 linéaire ou ramifié ; - les acrylamides , H 2 C=C(R’a)C(O)-NR4R6 avec R4 tel que défini précédemment et R6 représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 12 )alkyle tel que méthyl, de préférence R6 représente un atome d’hydrogène ; tel que le N octylacrylamide ; et - leurs mélanges. Les monomères principaux particulièrement préférés pour la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C sont les acrylates d'alkyles dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle, tels que l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate d’éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. Chacune des séquences peut néanmoins contenir en proportion minoritaire au moins un monomère constitutif de l’autre séquence. Ainsi la première séquence peut contenir au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et inversement. Chacune des première et/ou deuxième séquences, peu(ven)t comprendre, outre les monomères indiqués ci-dessus, un ou plusieurs autres monomères appelés monomères additionnels, différents des monomères principaux cités précédemment. La nature et la quantité de ce ou ces monomères additionnels sont choisies de manière à ce que la séquence dans laquelle ils se trouvent ait la température de transition vitreuse désirée. Ce monomère additionnel est par exemple choisi parmi les monomères hydrophiles tels que : - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple : l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide crotonique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique, l’acide fumarique, l’acide maléique, l’acide acrylamidopropanesulfonique, l’acide vinylbenzoïque, l’acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci, - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci, - les méthacrylates de formule H 2 C=C(CH3)C(O)-OR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d’halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle, - les méthacrylates de formule H 2 C=C(CH 3 )C(O)-OR9 , dans laquelle R9 représentant un groupe alkyle en C 6 à C 12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d’halogènes (Cl, Br, I, F) ; - les acrylates de formule H 2 C=CH-C(O)-OR10 , dans laquelle R10 représentant un groupe alkyle en C1 à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d’halogène (Cl, Br, I et F), tel que l’acrylate de 2-hydroxypropyle et l’acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou R10 représente un alkyle en (C 1 à C 12 )-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R8 représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d’oxyde d’éthylène ; - leurs mélanges. Des monomères additionnels particulièrement préférés sont l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges, de préférence l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, et encore plus particulièrement l’acide acrylique. Ce ou ces monomères additionnels représente(nt) généralement une quantité inférieure ou égale à 30% en poids, par exemple de 1 à 30% en poids, de préférence de 5 à 20% en poids et, de préférence encore, de 7 à 15% en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences. De préférence, chacune des première et deuxième séquences comprend au moins un monomère choisi parmi les esters d'acide (méth)acrylique, et éventuellement au moins un monomère choisi parmi l'acide (méth)acrylique, et leurs mélanges. Avantageusement, chacune des première et deuxième séquences est issue en totalité d'au moins un monomère choisi parmi l'acide acrylique, les esters d'acide (méth)acrylique, et leurs mélanges De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C va de 20 à 90 % en poids du polymère, mieux de 30 à 80 % et encore mieux de 50 à 70 % en poids. De préférence, la proportion de la séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C va de 5 à 75 % en poids du polymère, de préférence de 15 à 50 % et mieux de 25 à 45 %, en poids. Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième séquence comprend de l’acide acrylique à titre de monomère additionnel. En particulier, la deuxième séquence est avantageusement obtenue à partir d’un monomère acide acrylique et d’au moins un autre monomère ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C. De préférence, le polymère séquencé comprend au moins des monomères (meth)acrylate de cycloalkyle en C 8 -C 12 , de préférence acrylate d’isobornyle et méthacrylate d’isobornyle dans la première séquence et des monomères acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , en particulier acrylate d’isobutyle, et acide acrylique dans la deuxième séquence. De préférence, le polymère comprend au moins des monomères (meth)acrylate de cycloalkyle en C 8 -C 12 , de préférence acrylate d’isobornyle et méthacrylate d’isobornyle en proportion équivalente en poids dans la première séquence et des monomères acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , en particulier acrylate d’isobutyle, et acide acrylique dans la deuxième séquence. De préférence, le polymère comprend au moins des monomères (meth)acrylate de cycloalkyle en C 8 -C 12 , de préférence des monomères acrylate d’isobornyle et méthacrylate d’isobornyle en proportion équivalente en poids dans la première séquence, et des monomères acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , en particulier acrylate d’isobutyle et acide acrylique dans la deuxième séquence, la première séquence représentant 70% en poids du polymère. De préférence, le polymère comprend au moins des monomères (meth)acrylate de cycloalkyle en C 8 -C 12 , de préférence des monomères acrylate d’isobornyle et méthacrylate d’isobornyle en proportion équivalente en poids dans la première séquence, et des monomères acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , en particulier acrylate d’isobutyle et acide acrylique dans la deuxième séquence. De façon préférée, la première séquence représentant 70% en poids du polymère, et l’acide acrylique représentant 5% en poids du polymère. De préférence, le copolymère utilisé dans les compositions selon l’invention est obtenu à partir d’au moins un monomère méthacrylate d’isobornyle, d’au moins un monomère acrylate d’isobornyle, d’au moins un monomère acrylate d’isobutyle et d’au moins un monomère d’acide acrylique. Avantageusement, le copolymère utilisé dans l’invention comprend de 50 à 80 % en poids de mélange méthacrylate/acrylate d'isobornyle, de 10 à 30 % en poids d'acrylate d'isobutyle et de 2 à 10 % en poids d'acide acrylique. Le copolymère séquencé peut avantageusement comprendre plus de 2 % en 20 poids de monomères acide acrylique, et notamment de 2 à 15 % en poids, par exemple de 3 à 15 % en poids, en particulier de 4 à 15 % en poids, voire de 4 à 10 % en poids de monomères acide acrylique, par rapport au poids total dudit copolymère. Les monomères constitutifs de la deuxième séquence et leurs proportions sont choisis de telle sorte que la température de transition vitreuse de la deuxième séquence est inférieure ou égale à 20°C. Le polymère selon l'invention peut être obtenu par polymérisation radicalaire en solution selon le procédé de préparation suivant : - une partie du solvant de polymérisation est introduite dans un réacteur adapté et chauffée jusqu’à atteindre la température adéquate pour la polymérisation (typiquement entre 60°C et 120°C), - une fois cette température atteinte, les monomères constitutifs de la première séquence sont introduits en présence d'une partie de l'initiateur de polymérisation, - au bout d’un temps T correspondant à un taux de conversion maximum de 90%, les monomères constitutifs de la deuxième séquence et l’autre partie de l'initiateur sont introduits, - on laisse réagir le mélange pendant un temps T’ (allant de 3 à 6 h) au bout duquel le mélange est ramené à température ambiante, - on obtient le polymère en solution dans le solvant de polymérisation. Par solvant de polymérisation, on entend un solvant ou un mélange de solvants. Le solvant de polymérisation peut être choisis notamment parmi l'acétate d’éthyle, l'acétate de butyle, les alcools tels que l’isopropanol, l’éthanol, les alcanes aliphatiques tels que l'isododécane et leurs mélanges. De préférence, le solvant de polymérisation est un mélange acétate de butyle et isopropanol ou l'isododécane. De tels copolymères sont notamment décrits dans les demandes de brevet EP1411069 et EP1882709, de même que leur procédé de préparation. De préférence, la composition comprend au moins un polymère séquencé de nom INCI Acrylic Acid/Isobutyl Acrylate/Isobornyl Acrylate Copolymer. Le copolymère peut être mis en œuvre dans le solvant de polymérisation, plus particulièrement une huile volatile hydrocarbonée, de préférence l’isododécane. Il peut également être en mélange dans une huile ester hydrocarbonée non volatile comprenant au moins 25 atomes de carbone et ayant une masse molaire inférieure à 650 g/moles, de préférence l’octyldodécylnéopentanoate. Un tel mélange peut notamment être obtenu, de manière classique, par distillation du solvant de synthèse, éventuellement sous vide et ajout de l’huile ester hydrocarbonée non volatile. L’huile ester non volatile peut également être ajoutée en partie ou intégralement au polymère dans le solvant volatil avant la distillation. Plus particulièrement , le teneur en polymère séquencé varie de 2 à 20 % en poids, de préférence de 2 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. EPAISSISSANT LIPOPHILE MINERAL La composition selon l’invention comprend au moins un épaississant lipophile minéral, en particulier choisi parmi les argiles lipophiles. On entend par « argile lipophile » par toute argile liposoluble ou lipodispersible dans la phase huileuse de la composition. L'argile désigne une matière à base de silicates et/ou d'aluminosilicates hydratés de structure lamellaire. Les argiles peuvent être naturelles ou synthétiques et elles sont rendues lipophiles par un traitement avec un sel d’alkyl ammonium comme un chlorure d’ammonium en C10 à C22, en particulier le chlorure de stéaralkonium ou le chlorure di-stéaryl di-méthyl ammonium. Elles peuvent être choisies parmi les bentonites en particulier les bentonites, les hectorites et les montmorillonites, les beidellites, les saponites, les nontronites, les sépiolites, les biotites, les attapulgites, les vermiculites et les zéolites. De préférence, elles sont choisies parmi les hectorites et les bentonites. Par exemple, on peut utiliser une argile lipophile choisie parmi les bentonites modifiées hydrophobes et les hectorites modifiées hydrophobes , notamment par un chlorure d’ammonium quaternaire en C10 à C22, comme : - une bentonite modifiée par le chlorure de stéaralkonium tel que les produits commerciaux vendus sous le nom Claytone AF®, Garamite VT®, Tixogel® LG-M, Tixogel® MP 250 Tixogel® VZ, Tixogel® VZ-V XR, par la société BYK Additives Inc ; les produits commerciaux vendus sous le nom Viscogel® B3, Viscogel® B4, Viscogel® B7, Viscogel® B8, Viscogel® ED, Viscogel® GM, Viscogel® S4, Viscogel® SD par la société Bentec S.P.A ; - une bentonite modifiée par le chlorure de stéaralkonium en présence d’au moins le propylène carbonate et d’au moins une huile comme les produits commerciaux Dub Velvet Gum® de la société Stearinerie Dubois Fils, Myglyol Gel T® de la société Cremer Oleo, Tixogel® CGT 6030, Tixogel® DBA 6060, Tixogel® FTN, Tixogel® FTN 1564, Tixogel® IPM, Tixogel® LAN, Tixogel® LAN 1563 par la société BYK Additives Inc ; - une hectorite modifiée par du chlorure de distéaryl diméthyl ammonium (Nom INCI : Disteardimonium Hectorite) telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone® 38VCG Rheological Additive par la société Elementis Specialities ; - une hectorite modifiée par du chlorure de distéaryl diméthyl ammonium en présence d’au moins le propylène carbonate ou le triéthylcitrate et d’au moins une huile tels que les produits commerciaux vendus sous le nom Bentone® GEL DOA V, Bentone® GEL EUG V, Bentone® GEL IHD V, Bentone® GEL ISD V, Bentone® GEL MIO V® Bentone® GEL PTM V® Bentone® SS-71 V, Bentone® VS-5 PC V, Bentone® VS-5 par la société Elementis Specialities ; les produits commerciaux vendus sous le nom Creagel Bentone CPS/Hectone CPS, Creagel Bentone ID/Hectone ID de la Société Créations Couleurs ; les produits commerciaux vendus sous le nom NS GEL DM1®, NS GEL PTIS®, NS MGEL 1152® de la Société Next Step Laboratories Stop. Plus particulièrement, si la composition en comprend, la teneur en agent épaississant lipophile représente de 0,2 à 4 % en poids, de préférence de 0,3 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. DEUXIEME HUILE La composition selon l’invention peut comprendre éventuellement au moins une deuxième huile, différente de la ou des premières huiles, choisie parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées, polaires ou apolaires, parmi les huiles volatiles ou non volatiles siliconées, ainsi que leurs mélanges. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d’hydrogène et de carbone et éventuellement une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique. Ces huiles sont donc distinctes des huiles siliconées. Par « huile hydrocarbonée polaire » on entend que lesdites huiles comprennent, en plus des atomes de carbone et d’hydrogène, au moins un atome d’oxygène. Ainsi ladite huile hydrocarbonée comprend au moins une fonction hydroxyle, ester, éther et/ou carboxylique. Par « huile siliconée », on désigne une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O, et plus particulièrement un organopolysiloxane. Par « huile non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur à 20°C et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure à 2,66 Pa, de préférence inférieure ou égale à 0,13 Pa. A titre d’exemple, la pression de vapeur peut être mesurée selon la méthode statique ou par la méthode d’effusion par thermogravimétrie isothermique, selon la pression de vapeur de l’huile (norme OCDE 104). Huile hydrocarbonée non volatile polaire La composition selon l’invention peut donc comprendre, au moins une huile non volatile hydrocarbonée polaire, plus particulièrement choisie parmi : * Les alcools gras, de préférence monoalcools, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C 10 -C 26 , de préférence ramifiés lorsqu’ils comprennent au moins 16 atomes de carbone. Plus particulièrement, l’alcool gras comprend de 10 à 24 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone ; * Les éthers de formule ROR’, les carbonates de formule RO(CO)OR’, formules dans lesquelles, identiques ou non, les groupements R, R’ représentent un groupement hydrocarboné comprenant au plus 16 atomes de carbone, saturé ou non, ramifié ou non, de préférence en C 3 -C 16 ; * les huiles végétales hydroxylées ou non hydroxylées ; * les huiles esters, comprenant 1 ou plusieurs, fonctions esters, de préférence 1 à 4 fonctions esters, et comprenant au moins un groupement hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé, insaturé ou aromatique, comprenant au moins 6 atomes de carbone, de préférence au moins 8 atomes de carbone; l’huile ester pouvant éventuellement comprendre une ou plusieurs fonctions éther ou hydroxyle ; * les polyesters liquides issus de la réaction d’un dimère d’acide mono- ou polyinsaturé, l’acide gras comprenant de 16 à 22 atomes de carbone ; * ainsi que leurs mélanges. De préférence, la deuxième huile est choisie parmi : - l’alcool laurique, isostéarylique, oléique, le 2-butyloctanol, le 2-undécyl pentadécanol, l’alcool 2-hexyldécylique, l’alcool isocétylique, l’octyldodécanol et leurs mélanges ; de préférence l’octyldodécanol ; - le dicaprylyl ether ; - le dipropyl carbonate, le diethylhexyl carbonate, le dicaprylyl carbonate, le C14-15 dialkyl carbonate ; - l’huile de ricin, l’huile d’olive, l’huile de jojoba, l’huile de ximénia, l’huile de pracaxi, l’huile de germe de blé, l’huile de maïs, l’huile de tournesol, l’huile d'amandes douces, l’huile de macadamia, l’huile de noyau d'abricot, l’huile de soja, l’huile de colza, l’huile d’arachide, l’huile de graine de coton, l’huile de luzerne, l’huile de pavot, l’huile de potimarron, l’huile de sésame, l’huile de courge, l’huile d'avocat, l’huile de noisette, l’huile de pépins de raisin, l’huile de cassis, l’huile d’argan, l’huile d'onagre, l’huile de millet, l’huile d'orge, l’huile de lin, l’huile de quinoa, l’huile de seigle, l’huile de carthame, l’huile de bancoulier, l’huile de passiflore, l’huile de rosier muscat, la fraction liquide du beurre de karité, et la fraction liquide du beurre de cacao et leurs mélanges ; - le palmitate d’éthyl 2-hexyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le néopentanoate d’octyledodécyle, le stéarate d’octyl-2 dodécyle, le stéarate de butyle, l’érucate d’octyl-2 dodécyle, les benzoates d’alcool en C 12 à C 15 , le benzoate d’octyl-2 dodécyle, l’isocetyl isostearate, l’isostéarate d’isostéaryle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate d’isopropyle, le laurate d’hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le myristate d’isopropyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le diisostéaryle malate, le néopentylglycol dicaprate, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le triglycéride d’acide caprique seul ou en mélange comme les triglycérides d’acides caprique/caprylique, les triglycérides d’acide en C 18-36 , le triheptanoate de glycéryle, le trioctanoate de glycéryle, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le triisostéaryle citrate, le tridécyl stearate, le tridécyl trimellitate, le tétrapélargonate de pentaérythrityle, le tetraisostéarate de pentaerythrityle, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle ; le tétraisostéarate de polyglycérol-2 ; le Pentaerythrityl Isostearate / Caprate / Caprylate / Adipate (nom INCI, par exemple les produits Supermol L de la société Croda) ; le lactate d'isostéaryle, l’octylhydroxystéarate, l’hydroxystéarate d’octyldodécyle ; - les polyesters de noms INCI suivants : Dilinoleic Acid/Butanediol Copolymer, Dilinoleic Acid/Propanediol Copolymer, commercialisés par exemple sous les dénominations Viscoplast, par la société Biosynthis ; Dimer Dilinoleyl Dilinoleate, notamment commercialisé sous la dénomination Lusplan par la société Nippon Fine Chemical ; - ainsi que leurs mélanges. Huile non volatile hydrocarbonée apolaire L’huile hydrocarbonée apolaire non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale, végétale ou synthétique tels que par exemple : - l'huile de paraffine, - le squalane, en particulier d’origine végétale, - l’isoeicosane, - les mélanges d’hydrocarbures linéaires, saturés, plus particulièrement en C15-C28, tels que les mélanges dont les noms INCI sont par exemple les suivants : C15-19 Alkane C18-21 Alkane, C21-28 Alkane, comme par exemple les produits Gemseal 40, Gemseal 60, Gemseal 120 commercialisés par Total, Emogreen L15 et L19 commercialisé par SEPPIC, - les polybutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple des produits de la gamme Indopol commercialisés par la société Ineos Oligomers, - les polyisobutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple les composés non volatiles de la gamme Parléam® commercialisés par la société Nippon Oil & Fat, - les polydécènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple des composés non volatiles de la gamme Silkflo commercialisée par la société Ineos, Dekanex par la société IMCD, - et leurs mélanges. Huile non volatile siliconée La composition selon l’invention peut comprendre au moins une huile non volatile siliconée phénylée, comprenant ou non au moins un fragment dimethicone, ou comprenant au moins une huile non volatile siliconée non phénylée, ou leurs mélanges. Le terme « phénylée » précise que ladite huile comporte dans sa structure au moins un radical phényle. Les termes « fragment dimethicone » désignent un groupement siloxane divalent dont l’atome de silicium porte deux radicaux méthyle, ce groupement ne se trouvant pas à une ou aux extrémités de la molécule. On peut le représenter par la formule suivante : -(Si(CH 3 ) 2 -O)-. De préférence, les silicones ne contiennent pas de groupement oxyde d’alkylène en C 2 -C 3 , ni de groupement glycérolé. A titre d’huile non volatile phénylée comprenant au moins un fragment dimethicone, on peut citer les huiles de noms INCI suivants : Trimethylsiloxyphenyl Dimethicone, Diphenyl Dimethicone, Tetramethyl Tetraphenyl Trisiloxane ainsi que leurs mélanges, de préférence Trimethylsiloxyphenyl Dimethicone. Les Diphenyl Dimethicone sont notamment commercialisées par la société Shin Etsu sous les dénominations KF-54, KF54HV, KF-50-300CS, KF-53 d, KF-50-100CS. Les Trimethylsiloxy Phenyl Dimethicone sont par exemple commercialisées par la société Wacker Chemie sous les dénominations Belsil PDM 1000, Belsil PDM 20. Parmi les huiles non volatiles siliconées phénylées dépourvues de fragment dimethicone, on peut citer les composés de noms INCI suivants Phenyltrimethicone, les Trimethyl Pentaphenyl Trisiloxane, seuls ou en mélanges. En tant qu’huiles siliconées non phénylées non volatiles convenables à la réalisation de l’invention, on peut citer celles commercialisées par la société Wacker sous la gamme Belsil DM, par la société Dow Corning avec la gamme Xiameter PMX 200 Silicone Fluid, par la société Shin Etsu avec la gamme KF-96 A. Des exemples représentatifs des huiles siliconées non phénylées non volatiles comprennent des polydiméthylsiloxanes, des alkyldiméthicones. A noter que «Dimethicone» (nom INCI) correspond à un polydiméthylsiloxane (nom chimique). De préférence, ces huiles siliconées non volatiles non phénylées sont choisies parmi des polydiméthylsiloxanes ; des alkyldiméthicones comprenant au moins un groupe alkyle en C 2 -C 24 , ainsi que leurs mélanges. Ainsi, ces huiles peuvent être choisies parmi les Dimethicone, Cetyl Dimethicone, Stearyl Dimethicone, seules ou en mélanges. En tant qu’huiles siliconées non phénylées non volatiles convenables, on peut citer celles commercialisées par la société Wacker sous la gamme Belsil DM, par la société Dow Corning avec la gamme Xiameter PMX 200 Silicone Fluid, par la société Shin Etsu avec la gamme KF-96 A. Les alkyldimethicone peuvent être commercialisées par exemple sous les références commerciales Abil Wax 9800, Abil Wax 9801 d’Evonik Goldschmidt, ou encore Dowsil 2502 Cosmetic Fluid, Dowsil 2503 Cosmetic Wax, de Dow Corning ; et leurs mélanges. Huile volatile siliconée Les huiles siliconées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles siliconées linéaires, ramifiées ou cycliques telles que les polydiméthylsiloxanes ayant de 3 à 7 atomes de silicium. A titre d’exemple de telles huiles, on peut citer les huiles de noms INCI suivants : Cyclopentasiloxane, Cyclotetrasiloxane, Cyclohexasiloxane, Caprylyl Methicone, Disiloxane, Trisiloxane, les Dimethicone notamment de viscosité inférieure à 5 cst, telles que celles commercialisées sous la référence Xiameter PMX-200 silicone Fluid commercialisées par la société dow Corning, avec des viscosités notamment de 1 cSt, 1,5 cSt, 3 cSt, ou encore KF 96 L 2 cs de Shin Etsu ; seules ou en mélanges. De préférence, la deuxième huile, si la composition selon l’invention en comprend, est au moins choisie parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles, de préférence polaires, seules ou en mélanges. De préférence, la deuxième huile est choisie parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles polaires. De préférence, la ou les deuxièmes huiles est/sont choisie(s) parmi les huiles éthers et les huiles esters. Conformément à un mode de réalisation encore plus préféré, si la composition en comprend, la ou les deuxièmes huiles sont choisie parmi les huiles végétales ; les huiles esters, éventuellement hydroxylées, comprenant 1 à 4 fonctions esters, comprenant au moins un groupement linéaire ou ramifié, saturé, insaturé ou aromatique, comprenant au moins 6 atomes de carbone, de préférence au moins 8 atomes de carbone ; les huiles éthers de formule ROR’ où R, R’, identiques ou non, représentent un groupement hydrocarboné comprenant au plus 16 atomes de carbone, saturé ou non, ramifié ou non ; ainsi que leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, la deuxième huile est choisie parmi les triglycérides d'acides gras contenant de 8 à 24 atomes de carbone, et plus particulièrement un triglycéride d'acides caprylique/caprique (Nom INCI : Caprylic/Capric Triglyceride), les huiles végétales, le dicaprylyléther, ainsi leurs mélanges. Si la composition en comprend, la teneur en deuxième(s) huile(s) ne dépasse pas 15% en poids, plus particulièrement de 0,1 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, si la composition comprend au moins une huile siliconée, volatile ou non volatile, alors leur teneur ne dépasse pas 5 % en poids, plus particulièrement ne dépasse pas 3 % en poids, encore plus préférentiellement ne dépasse pas 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence la composition selon l’invention en est dépourvue. EAU La composition selon l’invention comprend également de l’eau. Une eau convenant à l’invention peut être une eau déminéralisée, une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de Vittel, l'eau de Lucas ou l'eau de La Roche Posay et/ou une eau thermale. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur en eau est d’au moins 20 % en poids, de préférence comprise entre 20 et 50 % en poids, de préférence entre 20 et 40% % en poids, par rapport au poids total de la composition MONOALCOOL C2-C6 La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins un monoalcool en C2-C6, plus particulièrement en C2-C4, saturé ou non saturé, de préférence saturé. Le ou les monoalcools peuvent être représentés par exemple par la formule RaOH, dans laquelle Ra représente un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence comprenant de 2 à 4 atomes de carbone. A titre de mono-alcool, on peut citer l’éthanol, l’isopropanol, le tertio-butanol ou le butanol, ou leurs mélanges. De préférence ledit monoalcool comprend au moins de l’éthanol et encore plus préférentiellement, le monoalcool est l’éthanol. Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, la teneur en monoalcool, représente de 3 à 20 % en poids, de préférence de 5 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. POLYOL LIQUIDE La composition selon l’invention peut éventuellement comprendre au moins un polyol liquide à température ambiante, en C2-C8, de préférence en C3-C6, saturé ou non, linéaire ou ramifié, comprenant de 2 à 6 groupements hydroxyle. Plus particulièrement, le polyol liquide est choisi parmi la glycérine, la diglycérine, les glycols ou les alcanediols, en C3-C8, linéaires ou ramifiés, saturés. Conviennent notamment le propylène glycol, le propanediol, le butylène glycol, le pentanediol, le pentylène glycol, le caprylyl glycol, le dipropylène glycol, ainsi que leurs mélanges, et de préférence la glycérine. Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, la teneur en polyol liquide varie de 3 à 20 % en poids, en particulier de 4 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. TENSIOACTIF NON IONIQUE La composition selon l’invention comprend au moins un tensioactif hydrocarboné ou siliconé non ionique, de HLB inférieure ou égale à 8. Au sens de la présente invention, on entend par « tensioactif » un composé amphiphile, c'est-à-dire présentant deux parties de polarité différentes. En général, l'une est lipophile (soluble ou dispersible dans une phase huileuse). L’autre est hydrophile (soluble ou dispersible dans l’eau). Les tensioactifs non-ioniques sont caractérisés par la valeur de leur HLB (Hydrophilic Lipophilic balance ou balance hydrophile-lipophile), la HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et est décrit par exemple dans "The HLB system. A time-saving guide to Emulsifier Selection” (published by ICI Americas Inc; 1984). Pour les tensioactifs utilisés dans le cadre de la présente invention, leur HLB est plus particulièrement inférieure ou égale à 8 et plus particulièrement allant de 3 à 8. La valeur de la HLB peut être déterminée par la méthode de GRIFFIN ou la méthode de DAVIES. Plus particulièrement, le ou les tensioactifs non ioniques sont choisis parmi les composés éventuellement (poly)oxyéthylénés, (poly)oxypropylénés, (poly)glycérolés. Tensioactif non ionique hydrocarboné Parmi les tensioactifs hydrocarbonés non ioniques utilisables dans le cadre de l’invention, on peut citer les alcools en C8-C30 (poly)oxyéthylénés et/ou (poly)oxypropylénés ; les esters en C8-C30 (poly)oxyéthylénés, (poly)oxypropylénés ; les polyesters d’acide gras, de préférence polyhydroxylé, en C 12 -C 20 , polyoxyalkylénés, ayant de 4 à 50 motifs d’oxyde d’éthylène ; les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters de sorbitan ; les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters (poly)glycérolés ; seuls ou en mélanges. A titre d’exemple de tels tensioactifs, conviennent notammen : les alcools en C 8 -C 30 (poly)oxyéthylénés, (poly)oxypropylénés, de préférence (poly)oxyéthylénés, comprenant plus particulièrement un nombre de motifs oxyde d’éthylène (OE) allant de 2 à 4. A titre d’exemples, on peut citer notamment le laureth-2 ; le steareth-2, l’oleth-2 ; l’oleth-3 ; le ceteth-2 ; le ceteareth-3 ; les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters (poly)oxyéthylénés, (poly)oxypropylénés, de préférence (poly)oxyéthylénés, comprenant plus particulièrement un nombre de motifs d’oxyde d’éthylène (OE) allant de 1 à 5, avec par exemple le glycol distearate , le glycol stearate, le PEG-2 oleate ; le PEG-3 oleate ; le PEG-4 dilaurate (HLB 6), le propylène glycol isostearate ; le PEG-2.5 castor oil ; le PEG-3 castor oil ; 3) les polyesters d’acide gras, de préférence polyhydroxylé, en C 12 -C 20 , polyoxyalkylénés, ayant de 4 à 50 motifs d’oxyde d’éthylène. En particulier, ces polymères sont des polymères séquencés, de préférence de structure ABA, comportant des séquences poly(ester hydroxylé) et des séquences polyéthylèneglycols. L’acide gras dudit polymère tensioactif tel que défini ci-dessus présente de préférence de 14 à 18 atomes de carbone. Les esters peuvent notamment être choisis parmi les oléates, les palmitates ou les stéarates. Les séquences polyéthylèneglycols dudit polymère tensioactif tel que défini ci-dessus comportent de préférence de 20 à 40 motifs d’oxyde d’éthylène. Un tensioactif polymère convenant particulièrement à la réalisation des compositions de l’invention est le di-polyhydroxystéarate de polyéthylène glycol à 30 OE vendu sous la dénomination commerciale Arlacel P 135 par la société Croda. 4) les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters de sorbitan, comme par exemple le sorbitan trioleate , le sorbitan sesquioleate, le sorbitan oleate, le sorbitan palmitate ; le sorbitan stearate, le sorbitan isostearate (Span 120 par la société Croda), le sorbitan sesquiisostearate (Cosmol 182V par la société Nisshin Oillio), les mélanges de sorbitan stearate et de sucrose cocoate (Arlacel 2121 commercialisé par la société Croda ; l’isostéarate de sorbitan en mélange avec l’huile de ricin hydrogéné, de l’acide stéarique et de la cire blanche (Arlacel 986 commercialisé par la société Croda), et leurs mélanges. 5) les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters de (poly)glycérol, comprenant plus particulièrement un nombre de motifs glycérol allant de 1 à 10. On peut par exemple citer le glyceryl isostearate, le glyceryl stearate , le glyceryl laurate, seuls ou en mélanges. Parmi les tensioactifs non-ioniques polyglycérolés, on peut citer notamment - les esters d’acide isostéarique et de polyglycérol ayant de 2 à 10 moles d’unités glycérol tels que par exemple le Polyglyceryl-4 Isostearate vendu sous la dénomination Isolan GI34® par la société Evonik Nutrition & Care GmbH, le polyglyceryl-2 sesquiisostearate vendu sous la dénomination Hostacerin® DGI par la société Clariant, le Polyglyceryl-3 Diisostearate vendu sous la dénomination Lameform TGI® par la société Cognis ; le Polyglyceryl-2 Diisostearate vendu sous la dénomination Emalex PGSA® par la société Nihon Emulsion ; le Polyglyceryl-10 Isostearate vendu sous la dénomination Nikkol Decaglyn 1-IS® par la société Nihon Surfactant ; le Polyglyceyl-4 Diisostearate/ Polyhydroxystéarate Sebacate vendu sous la dénomination ISOLAN GPS® par Evonik Nutrition & Care GmbH, le Polyglyceryl-2 Triisostearate vendu sous la dénomination Cithrol PG23IS® par Croda Europe, Ltd ; - les esters d’acide stéarique et de polyglycérol ayant de 2 ou moles 3 d’unités glycérol comme le Polyglyceryl-2 Sesquistearate commercialisé par la société Taiyo Kagaku Company sous le nom Sunsoft Q-18B®, le Polyglyceryl-3 Distearate commercialisé par la société BASF sous le nom Cremophor GS 32® , le Polyglyceryl-2 Stearate vendu sous le nom Hostacerin DGMS® par Clariant International Ltd ; - les esters d’acide oléique et de polyglycérol ayant de 2 ou moles 3 d’unités glycérol comme Polyglyceryl-2 Oleate vendu sous la dénomination Nikkol DGMO-CV® par Nikko Chemicals, le Polyglyceryl-3 Oleate vendu sous la dénomination Isolan GO 33® par Evonik Nutrition & Care GmbH, Polyglyceryl-2 Dioleate ; Polyglyceryl-3 Dioleate vendu sous la dénomination Plurol Oleique CC 497® par Gattefosse ; - les polyglycéryl polyricinoléate(s) ayant de 3 à 6 moles d’unités glycérol comme le Polyglyceryl-3 Polyricinoleate, notamment commercialisé par la société Karlshamns sous la dénomination Akoline PGPR® ou par la société Stéarinerie Dubois Fils sous la dénomination DUB PGPR ou par la société Dr. Straetmans sous la dénomination DERMOFEEL®, ou par la société Croda sous la dénomination CRESTER PR® ou encore par la société Sasol sous la dénomination IMWITOR 600® ; le Polygycéryl-5 Polyricinoleate commercialisé par la société Taiyo Kagaku Co. LTD sous la dénomination Sunsoft NO.818R® ; le Polyglyceryl-6 Polyricinoleate commercialisé par la société Nikko Chemicals Co. LTD sous la dénomination Hexaglyn PR-15® ou par la société Sakamoto Yakuhin Kogyo Co. LTD sous la dénomination SY-Glyster CRS-75®. Selon un mode de réalisation, on peut mettre en œuvre des mélanges de ces composés. Plus particulièrement, le tensioactif polyglycérolé non-ionique est choisi parmi les polyglycéryl polyricinoléate(s) ayant de 3 à 6 moles d’unités glycérol, et plus particulièrement le Polyglyceryl-6 Polyricinoleate commercialisé par la société Nikko Chemicals Co. LTD sous la dénomination Hexaglyn PR-15® ou par la société Sakamoto Yakuhin Kogyo Co. LTD sous la dénomination SY-Glyster CRS-75®. Tensioactif siliconé non ionique Le tensioactif non ionique peut également être choisi parmi les tensioactifs non ionique siliconés, en particulier les polydiméthylméthylsiloxane oxyalkylénés linéaires de HLB inférieure ou égale à 8, de préférence oxypropylénés et/ou oxyéthylénés linéaires, notamment de formule (I) suivante : [Chem 12] (I) dans laquelle R 1 , R 2 , R 3 , indépendamment les uns des autres, représentent un radical alkyle en C1-C6 ou un radical -(CH 2 ) x -(OCH 2 CH 2 ) y -(OCH 2 CH 2 CH 2 ) z -OR 4 , au moins un radical R 1 , R 2 ou R 3 n’étant pas un radical alkyle ; R 4 étant un hydrogène, un radical alkyle en C1-C3 ou un radical acyle en C2-C4 ; A est un nombre entier moyen allant de 0 à 200 ; B est un nombre entier moyen allant de 0 à 50 ; à la condition que A et B ne soient pas égaux à zéro en même temps ; x est un nombre entier moyen allant de 0 à 6 ; y est un nombre entier moyen allant de 1 à 30 ; z est un nombre entier moyen allant de 0 à 30. Selon un mode particulier, le tensioactif polydiméthylméthylsiloxane oxyalkyléné linéaire de HLB ≤ 8 est choisi parmi ceux de formule (I) où R 1 et R 3 désignent méthyle, R 2 est -(CH 2 ) x -(OCH 2 CH 2 ) y -(OCH 2 CH 2 CH 2 ) z -OR 4 et R 4 est un atome d’hydrogène. Plus particulièrement, parmi ces composés, le tensioactif polydiméthylméthylsiloxane oxyalkyléné linéaire de HLB ≤ 8 est choisi parmi ceux de formule (I) où x est égal à 0. Plus particulièrement, le tensioactif polydiméthylméthylsiloxane oxyalkyléné linéaire de HLB ≤ 8 est choisi parmi ceux de formule (I) où R 1 et R 3 désignent méthyle, R 2 est -(CH 2 ) x -(OCH 2 CH 2 ) y -(OCH 2 CH 2 CH 2 ) z -OR 4, R 4 est un atome d’hydrogène et z est égal à 0. Selon un mode particulier, le tensioactif polydiméthylméthylsiloxane oxyalkyléné linéaire de HLB ≤ 8 est choisi parmi ceux de formule (I) où R 1 et R 3 désignent -(CH 2 ) x -(OCH 2 CH 2 ) y -(OCH 2 CH 2 CH 2 ) z -OR 4 , R 2 est méthyle et R 4 est un atome d’hydrogène. A titre d’exemples de tensioactifs siliconés, on peut citer les tensioactifs de nom INCI suivants, PEG/PPG-8/8 Dimethicone, Bis-PEG/PPG-14/14 Dimethicone, PEG/PPG-18/18 Dimethicone, PEG/PPG-19/19 Dimethicone, PEG-3 Dimethicone, PEG-10 Dimethicone, ainsi que leurs mélanges. Conviennent notamment les produits suivants : - le PEG/PPG-8/8 dimethicone tels que les produits vendus sous les noms commerciaux Silube J208-4I®, Silube J208-6I®, Silube J208-8I® et Silsurf J-1013-V-CG® par la société Siltech LLC ; Andisil SP 1818® par la société AB Specialty Silicones ; Jeesilc DMC 19® par la société Jeen International Corporation ; Xiameter OFX-0190 Fluid® par la société Dow Chemical ; - le mélange Bis-PEG/PPG-14/14 Dimethicone (and) Dimethicone vendu sous le nom commercial ABIL EM 97 S® par la société Evonik Goldschmidt ; - le mélange Cyclopentasiloxane et PEG/PPG-18/18 Dimethicone tels que les produits vendus sous les noms commerciaux Dowsil 5225C Formulation Aid® par la société Dow Chemical); Emusil WO-5115® par la société Innospec Performance Chemicals ; Gransurf 10C® par la société Grant Industries, Inc. ; Jeesilc DMC522® par la société Jeen International Corporation ; Silsurf 400R® par la société Siltech LLC ; - le mélange Cyclotetrasiloxane et Cyclopentasiloxane et PEG/PPG-18/18 Dimethicone tels que les produits commerciaux vendus sous le nom Dowsil 3225C Formulation AID® par Dow Chemical ; Emulsil WO-3115® par Innospec Performance Chemicals ; Jeesilc DMC252® et Jeesilc DMC322® par Jeen International Corporation ; - le mélange Dimethicone et PEG/PPG-18/18 Dimethicone tels que les produits commerciaux Dowsil ES-5226 DM Formulation AID® et Dowsil ES-5227 DM Formulations AID® de Dow Chemical ; Gransurf 50C® et Gransurf 50C-HM® de Grant Industries, Inc. et X-22-6711D de Shin Etsu. - le mélange PEG/PPG-19/19 Dimethicone et C13-C16 Isoparaffin et C10-C13 Isoparaffin tel que le produit commercial Dow Corning® BY 25-337 de Dow Chemical ; - le PEG-3 Dimethicone tel que le produit commercial KF-6015® de Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. ; - le PEG-10 Dimethicone tels que les produits commerciaux KF-6017® de Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. ; Serasol SC 86® et Serasol SC 86A® de KCC Corporation) ; - leurs mélanges. De préférence, la composition selon l’invention comprend, à titre de tensioactif(s) non-ionique(s), au moins un tensioactif hydrocarboné de HLB inférieure ou égale à 8 et de manière encore plus préférée, au moins un tensioactif hydrocarboné polyglycérolé tel que précédemment décrit. Une composition de l’invention comprend, de préférence, de 2 à 10 % en poids de tensioactif(s) hydrocarboné(s) ou siliconé(s) non-ionique(s), en particulier de 2 à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. MATIERE COLORANTE La composition selon l’invention comprend au moins une matière colorante. Selon une forme particulière de l’invention, la matière colorante peut être choisie parmi les matières colorantes pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, et leurs mélanges. Matière colorante pulvérulente Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments minéraux, les pigments organiques, les nacres et leurs mélanges. On entend par « pigments » des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le dépôt résultant. Ces pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés selon l’invention sont choisis parmi les pigments minéraux. Par « pigment minéral », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre d’aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta2O5, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ZnS. La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est en général supérieure à 100 nm et peut aller jusqu’à 10μm, de préférence de 200 nm à 5μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1μm. Selon une forme particulière de l’invention, les pigments présentent une taille caractérisée par un D[50] supérieur à 100 nm et pouvant aller jusqu’à 10μm, de préférence de 200 nm à 5 μm, et plus préférentiellement de 300 nm à 1µm. Les tailles sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d’un granulomètre commercial de type Master Sizer 3000® de chez Malvern, permettant d’appréhender la répartition granulométrique de l’ensemble des particules sur une large gamme pouvant aller de 0,01 μm à 1000 μm. Les données sont traitées sur la base de la théorie classique de diffusion de Mie. Cette théorie est la plus adaptée pour des distributions de taille allant du submicronique au multimicronique, elle permet de déterminer un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l’ouvrage de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957. D[50] représente la taille maximale que présente 50 % en volume les particules. Selon une forme particulière de l’invention, le pigment minéral comprend un enrobage lipophile ou hydrophobe, ce dernier est de préférence présent dans la phase huileuse de la composition selon l’invention. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par au moins un composé choisi parmi les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le trisostéaryle titanate d’isopropyle ; le sébaçate d’isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges. Selon un mode préférentiel, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par un acide aminé N-acylé ou l’un de ses sels qui peut comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbone, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. L’acide aminé peut être par exemple la lysine, l’acide glutamique ou l’alanine. Les sels de ces composés peuvent être les sels d’aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. Ainsi, selon un mode de réalisation particulièrement préféré, les pigments peuvent être enrobés par un dérivé d’acide aminé N-acylé peut être notamment un dérivé d’acide glutamique et/ou un de ses sels, et plus particulièrement un stéaroyl glutamate, comme par exemple le stéaroyl glutamate d’aluminium. A titre d’exemples de pigments traités par le stéaroyl glutamate d’aluminium, on peut citer les pigments de dioxyde de titane et les pigments d’oxyde de fer noir, rouge et jaune vendus sous la référence commerciale NAI® par la société par Miyoshi Kasei. Selon un mode préférentiel, les pigments peuvent être enrobés selon l’invention par un le triisostéaryle titanate d’isopropyle. A titre d’exemples de pigments traités par l’isopropyl titanium triisostéarate (ITT), on peut citer les pigments de dioxyde de titane et les pigments d’oxyde de fer noir, rouge et jaune vendus sous la référence commerciale BWBO-I2® (Iron Oxide CI77499 and Isopropyl Titanium Triisostéarate), BWYO-I2® (Iron Oxide CI77492 and Isopropyl Titanium Triisostearate) et BWRO-I2® (Iron Oxide CI77491 and Isopropyl Titanium Triisostearate) par la société Kobo. Les pigments utilisables selon l’invention peuvent être également des pigments organiques. Par « pigment organique », on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. Le ou les pigments organiques peuvent être choisis par exemple parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, la mélanine, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références CI 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, et les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR2 679 771. Ces pigments peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP1184426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique recouvert au moins partiellement d’un pigment organique et au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau. Le pigment peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants insolubilisés adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D&C Red 21 (CI 45 380), D&C Orange 5 (CI 45 370), D&C Red 27 (CI 45 410), D&C Orange 10 (CI 45 425), D&C Red 3 (CI 45 430), D&C Red 4 (CI 15 510), D&C Red33 (CI 17 200), D&C Yellow 5 (CI 19 140), D&C Yellow 6 (CI 15 985), D&C Green 5 (CI 61 570), D&C Yellow 10 (CI 47 005), D&C Green 3 (CI 42 053), D&C Blue 1 (CI 42 090). A titre d’exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination D&C Red 7 (CI 15 850 :1). De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins une matière colorante pulvérulente de type pigment minéral, en particulier choisie parmi les oxydes métalliques, et plus particulièrement choisie parmi les dioxydes de titane, les oxydes de fer, enrobés ou non, et leurs mélanges. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d’oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane ave notamment du bleu ferrique ou de l’oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. De préférence, la ou les matière(s) colorante(s) pulvérulente(s) est(sont) présente(s), de préférence, dans la composition en une teneur allant de 3 à 25% en poids, de préférence de 5 à 20% en poids, plus particulièrement de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition. Matière colorante hydrosoluble ou liposoluble Une composition selon l’invention peut comprendre au moins une matière colorante hydrosoluble ou liposoluble et de préférence à raison d’au moins 0,01 % en poids par rapport au poids total de la composition. Pour des raisons évidentes, cette quantité est susceptible de varier significativement au regard de l’intensité de l’effet coloriel recherchée et de l’intensité colorielle procuré par les matières colorantes considérées et son ajustement relève clairement des compétences de l’homme de l’art. Les matières colorantes additionnelles convenant à l’invention peuvent être liposolubles. Par « matière colorante liposoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase huileuse ou les solvants miscibles à un corps gras et apte à colorer. A titre de colorants liposolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants liposolubles, synthétiques ou naturels tels que par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge Soudan, les carotènes (le β-carotène, le lycopène), les xanthophylles (capsanthine, capsorubine, lutéine), l’huile de palme, le brun Soudan, le jaune quinoléine, le rocou, le curcumin. Les matières colorantes additionnelles convenant à l’invention peuvent être hydrosolubles. Par « matière colorante hydrosoluble », au sens de l’invention, on entend tout composé généralement organique, naturel ou synthétique, soluble dans une phase aqueuse ou les solvants miscibles à l’eau et apte à colorer. A titre de colorants hydrosolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants hydrosolubles synthétiques ou naturels tels que par exemple le FDC Red 4, le DC Red 6, le DC Red 22, le DC Red 28, le DC Red 30, le DC Red 33, le DC Orange 4, le DC Yellow 5, le DC Yellow 6, le DC Yellow 8, le FDC Green 3, le DC Green 5, le FDC Blue 1, la bétanine (betterave), le carmin, la chlorophylline cuivrée, le bleu de méthylène, les anthocyanines (enocianine, carotte noire, hibiscus, sureau), le caramel, la riboflavine. Le ou les colorants hydrosolubles ou liposolubles, si la composition en comprend, sont de préférence présents à des teneurs inférieures à 4% en poids, voire inférieure à 2% en poids, plus préférentiellement allant de 0,01 à 2% en poids, et encore mieux de 0,02 à 1,5% en poids par rapport au poids total de la composition. CHARGE La composition selon l’invention comprend de préférence au moins une charge minérale, différente de l’épaississant minéral décrit précédemment, ou organique, ainsi que leurs mélanges. Par « charge », on désigne une particule de nature organique ou minérale, incolore ou blanche, solide, de toutes formes, insoluble dans le milieu de la composition à température ambiante et pression atmosphérique. Ces charges sont avantageusement dispersées dans la composition. Charge minérale On entend par « charge minérale », tout composé dont la structure chimique ne comprend pas d’atome de carbone, indépendamment de la présence d’un enrobage de ladite charge. Les charges se présentent sous la forme de particules et sont distinctes des matières colorantes décrites précédemment. Les charges utilisées dans les compositions selon la présente invention peuvent être des particules de formes lamellaires, globulaires, sphériques, de fibres ou de toute autre forme intermédiaire entre ces formes définies. Les charges peuvent être sphériques, c’est-à-dire comprendre au moins une portion générale arrondie, notamment définissant au moins une portion de sphère, de préférence définissant intérieurement une concavité ou un creux (sphère, globules, bols, fer à cheval, etc.) ou lamellaire. Conformément à un mode de réalisation particulier de l’invention, les charges présentent plus particulièrement une taille moyenne de particules (exprimée en diamètre moyen en volume - D[0,5]) d’au moins 1 µm, de préférence d’au moins 2 µm, avantageusement comprise entre 2 et 15 µm. La taille des particules peut être mesurée par diffraction laser au moyen d’un granulomètre commercial de type Mastersizer 3000, de la société Malvern (voir aussi la norme ISO 13320). Les charges mises en œuvre dans la composition selon l'invention peuvent être ou non enrobées superficiellement, et en particulier, elles peuvent être enrobées avec un agent de traitement hydrophobe, en particulier favorisant la dispersion et la compatibilité de la charge dans la composition. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones, en particulier des silanes ; des dérivés fluorés, les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyl(e) mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. De telles charges sont avantageusement choisies parmi : - La silice (nom INCI : Silica), comme les microsphères de silice poreuses vendues sous la dénomination Silica Beads SB-700 par la société Myoshi ; Sunsphere H51, Sunsphere H33, SA Sunsphere H53, Sunsphere H121 par la société AGC SI-TECH ; MSS-500/20N et Silica Shells par la société Kobo ; Perluccia 14M par la société JGC Catalysts & Chemicals ; les microsphères de silice creuses, comme par exemple les silices BA4, par la société JGC Catalysts & Chemicals ; les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane. Conviennent également les produits Resifa FB-82 par la société AGC SI-TECH (INCI : Silica (and) Sodium Chloride) ; Aerova 5 Microns par la société JIOS Aerogel ; Sunsil-Oleo 150H par la société SUNjin Beauty Science (INCI : Silica (and) Cetyl Alcohol) ; Sensibeads SI 175 par la société Sensient ; Miyofeel SXI-L par la société Myoshi (INCI : Mica (and) Silica (and) Hydrogenated Lecithin (and) Calcium Chloride). - La perlite comme celles commercialisées par la société World Minerals sous la dénomination commerciale Perlite P1430, Perlite P2550, Perlite P2040, ou OpTiMat 1430 OR ou 2550 OR. Europerl EMP-2 et Europerl 1 par la société Imerys ; Perlite-MSZ12 par la société Myoshi. - Les zéolites telles que les produits commercialisés par la société Zeochem sous les dénominations ZeoFlair 300, Zeoflair 200, Zeoflair 100, X-MOL et X-MOL MT. - Les particules de carbonate ou hydrogénocarbonate de métaux alcalino-terreux, comme le calcium, le magnésium, l’hydroxyapatite. On peut citer par exemple les particules de calcium magnésium carbonate telles que celles commercialisées par la société Imerys sous la dénomination Calcidol. Conviennent également le carbonate de calcium, par exemple les produits vendus par la société Omya sous les dénominations Omyacare Extra 35-OG, Omyacare S 60-AV ; par la société Sensient sous la dénomination Carbomat. On peut également citer les particules de carbonate de magnésium, l’hydrogénocarbonate de magnésium. - Les particules de kaolin, de talc , par exemple commercialisés sous les gammes Imercare, Imercare Pharma; Luzenac Pharma par la société Imerys ; Rose Talc par la société Nippon Talc, Hallopure Ultra par la société I-minerals (INCI : Halloysite (and) Kaolin). - Le mica naturel ou synthétique , comme le produit de nom INCI Synthetic Fluorphlogopite, et commercialisées sous les dénominations RonaFlair Silk Mica par la société Merck, Sericite PHN par la société Presperse, NHS-100 et NHS-150 par la société Myoshi Kasei, ceux commercialisés sous les dénominations PDM-NSO ou FNK-100 de la société Topy, Mearlmica DD par la société BASF. - Le nitrure de bore , par exemple les produits Ronaflair Boroneige SQ-6 commercialisé par la société Merck, Softouch Boron Nitride Powder CC6058 par la société Momentive Performances, Boron Nitride SHP 3 par la société Mizushima Ferroalloy ; les composites de silice et de dioxyde de titane, comme la série TSG® commercialisée par Nippon Sheet Glass ; l’oxychlorure de bismuth ; - Les microcapsules de verre ou de céramique ; comme par exemple, des particules de borosilicate. - Les sulfates de baryum , comme par exemple les produits Flake Shaped Barium Sulfate H par la société Sakai chemical, LLD-5 BASO4 (PL) par la société Daito Kasei (NCI : Baryum sulfate (and) lauroyl lysine). - les terres de diatomées , comme par exemple les références Imercare de la société Imerys. - leurs mélanges. De préférence, la composition selon l’invention comprend, à titre de charge minérale, le kaolin, le mica, le carbonate de calcium, et la silice, ainsi que leurs mélanges. Conformément à un mode de réalisation particulièrement avantageux de l’invention, la teneur en charge minérale représente de 2 à 20 % en poids, préférentiellement de 2 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Charge organique Par « charge » organique », on entend au sens de l’invention des particules solides d’au moins un composé hydrocarboné, siliconé, ou leurs combinaisons, indépendamment de leur enrobage. Les charges se présentent sous la forme de particules peuvent également être traitées ou non en surface, au moyen de composés tels que décrits précédemment dans le cadre des charges minérales. Les charges utilisées dans les compositions selon la présente invention peuvent être de formes lamellaires, globulaires, sphériques, de fibres ou de toute autre forme intermédiaire entre ces formes définies. Les charges peuvent être sphériques, c’est-à-dire comprendre au moins une portion générale arrondie, notamment définissant au moins une portion de sphère, de préférence définissant intérieurement une concavité ou un creux (sphère, globules, bols, fer à cheval, etc.) ou lamellaire. Parmi les charges convenables, on peut citer : - Les cires micronisées, naturelles ou synthétiques . - Les savons métalliques dérivés d’acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone , de préférence, de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple, le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. - Les matériaux organiques naturels tels que les poudres de polysaccharide, et en particulier les poudres d’amidon, notamment d’amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, les poudres d’amidon réticulé par l’anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la dénomination Dry-Flo® par la société National Starch, les poudres d’amidon de maïs cireux telles que celles qui sont commercialisées sous les dénominations C* GEL 04201 par la société Cargill, Amidon de Maïs B par la société Roquette, et Organic Corn Starch par la société Draco Natural Products, , Amaze Nordic Barley par la société Nouryon, Celus Bi Feel par la société Roelm. - La cellulose , notamment sous forme de particules sphériques, comme les produits de la gamme Cellulobeads de Daito Kasei (par exemple Cellulobeads D-10, Cellulobeads D-5 et Cellulobeads USF. On peut également utiliser la cellulose Tego Feel C10 par la société Evonik ou encore les celluloses microcrystallines par exemple de la gamme Vivapur par la société Rettenmaier, de la gamme Avicel par la société Dupont. - Les acides aminés N-acylés en C8-C22 atomes de carbone , l'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine, de préférence la lysine. On peut citer par exemple, la lauroyl lysine commercialisée notamment sous les dénominations Amihope LL par la société Ajinomoto ou encore Corum 5105 par la société Corum. - Les polyhdyroxyalcanoates comme les particules de Polyhydroxybutyrate (commercialisées sous la dénomination Biosoft 915 par la société Micro Powders). - Les particules de (co)polymères acryliques , et leurs dérivés, en particulier : * de polyméthacrylate de méthyle (nom INCI Methyl Methacrylate Crosspolymer), vendue sous la dénomination Covabead LH85 par la société Sensient, ou encore de Polymethyl Methacrylate, sous les dénominations Sepimat P par la société SEPPIC, Microsphere M-100® par la société Matsumoto Yushi-Seiyaku; * de polyméthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol (nom INCI Methyl Methacrylate/Glycol Dimethacrylate Crosspolymer) vendue sous la dénomination Dow Corning 5640 Microsponge Skin Oil Adsorber par la société Dow Corning ; * d’acrylate réticulé (nom INCI : Acrylates Crosspolymer) commercialisé par exemple sous la dénomination Ganzpearl GMP-0820 par la société Ganz Chemical, * de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendue sous la dénomination Poly-Pore L200, Poly-Pore E200 par la société Amcol Health and Beauty Solutions Inc., * de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle (nom INCI : Lauryl Methacrylate/Glycol Dimethacrylate Crosspolymer) vendue sous la dénomination Polytrap 6603 Adsorber par la société Amcol Health and Beauty Solutions Inc.; * de copolymère acrylate/alkyl acrylate réticulé (nom INCI : Acrylates/Ethylhexyl Acrylate Crosspolymer) vendue sous la dénomination Techpolymer ACP-8C par la société Sekisui Plastics, * de copolymère éthylène-acrylate, comme celle commercialisée sous la dénomination Flobeads® par la société Sumitomo Seika Chemicals. - les particules de (co)polymère d’acrylonitrile , en particulier les particules creuses expansées vendues sous la dénomination Expancel par la société Akzo Nobel, ou les microsphères commercialisées sous la dénomination Micropearl F 80 ED® par la société Matsumoto. - Les particules de polyuréthane , par exemple vendues sous les dénominations D-400, D-800 (nom INCI : HDI/Trimethylol Hexyllactone Crosspolymer (and) Silica), CS-400 (nom INCI : HDI/PPG/Polycaprolactone Crosspolymer (and) Silica), par la société Toshiki. - Les particules de polymères siliconées , avantageusement choisies parmi : * les particules de résines siliconées comme celles de nom INCI Polymethylsilsesquioxane notamment commercialisées sous la dénomination Tospearl, notamment Tospearl 145 A, par la société Momentive Performance Materials, * les particules délastomère de silicone enrobées de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme les produits commercialisés sous la dénomination KSP-100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104, KSP-105 (nom INCI : Vinyl Dimethicone / Methicone Silsesquioxane Crosspolymer), ou encore KSP-300 (nom INCI : Diphenyl Dimethicone/Vinyl Diphenyl Dimethicone/Silsesquioxane Crosspolyme) par la société Shin Etsu ; *les particules d’élastomères de silicone comme les produits commercialisés sous la dénomination Dowsil 9506 Cosmetic Powder, par la société Dow Corning (nom INCI : Dimethicone/Vinyl Dimethicone Crosspolymer) ; * les particules de Methylsilanol/Silicate Crosspolymer, par exemple sous forme de bols comme celles commercialisées notamment sous la dénomination TAK-110 par la société Takemoto Oil & Fat. - Les particules de polyamide , tel que de Nylon®, en particulier Nylon 12, Nylon 6/12 ; comme les poudres de nylon vendues sous les dénominations Orgasol 2002 EXS NAT COS, Orgasol 4000 EXD NAT COS Caresse, par la société Arkema. - Les particules de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon â ). De préférence, si la composition en comprend, la charge organique, peut être choisie parmi des particules de cellulose, les particules d’acides aminés N-acylés en C8-C22 comme la lauroyl-lysine, ainsi que leurs mélanges. Conformément à un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur en charge organique représente de 2 à 10 % en poids, préférentiellement de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de la présente invention, la composition peut ne pas comprendre de charges organiques polymériques, considérées comme des microplastiques. On rappelle que par « microplastiques » on entend au sens de l’invention, des particules solides, de forme stable, de polymère comprenant des atomes de carbone dans la chaine polymérique (backbone), d’origine synthétique ou d’origine naturelle modifiée chimiquement, non soluble dans l’eau (i.e. : moins de 2 g/l ; OCDE Directive 105), d’une taille inférieure à 5 mm (et d’une taille inférieure à 15 mm pour les fibres). Par « forme stable » on désigne des particules restant solides dans la composition et après son utilisation. Par exemple, ne sont pas considérées comme étant de forme stable, des particules de polymères formant un film dans la composition ou lors de l'utilisation de celle-ci. Ainsi, de préférence, la composition selon l’invention peut ne pas comprendre de particules de polymères ou copolymères acryliques, acrylonitriles, polyuréthannes, polyamides, polymères de tétrafluoroéthylène, de polymères siliconés, tels que décrits précédemment. Si toutefois elle en comprenait leur teneur serait de préférence inférieure à 5% en poids, plus particulièrement inférieure à 2% en poids et avantageusement inférieure à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, si la composition en comprend, la teneur en charges organiques de type microplastiques précitées, est inférieure ou égale à 0,01 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et très avantageusement, la composition en est dépourvue. De préférence, la composition peut comprendre au moins une charge minérale choisie parmi le kaolin, le mica, le carbonate de calcium, la silice, et leurs mélanges. La composition peut également comprendre au moins une charge organique, particulièrement la cellulose, les acides aminés N-acylés en C8-C22 comme la lauroyl lysine, ainsi que leurs mélanges. La teneur totale en charge(s), représente avantageusement de 2 à 30 % en poids, préférentiellement de 3 à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition. ADDITIFS COSMETIQUES Les compositions selon l’invention peuvent comporter des additifs couramment utilisés dans les produits de soin et/ou de maquillage tels que des actifs comme les vitamines, par exemple vitamines A, E, C, B3, l’adénosine, l’acide hyaluronique et ses sels ; des filtres UV ; des cires ; des composés pâteux ; des épaississants hydrophiles ; des épaississants hydrophobes différents des argiles décrites précédemment, comme par exemple les silices hydrophobes, telle que les composés de noms INCI suivants : Silica Silylate, Silica Dimethyl Silylate ; des tensioactifs différents des tensioactifs hydrocarbonés non-ionique de HLB inférieure ou égale à 8 précités ; des agents filmogènes ; des esters de dextrine ; des parfums ; des conservateurs ; et leurs mélanges. De préférence la composition ne comprend pas de composé de type polyphénol. Le terme « polyphénol » désigne tout composé présentant dans sa structure chimique au moins deux groupes benzéniques, sous forme libre ou fusionnée, chaque groupe benzénique comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH), de préférence au moins 2, voire au moins 3 groupes (OH). En particulier, la composition ne comprend pas d’acide tannique, ou si elle en comprend, sa teneur ne dépasse pas 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition. Bien que cela ne corresponde pas à une variante préférée de l’invention, la composition peut éventuellement comprendre un ou plusieurs polymères filmogènes siliconés comme par exemple les résines siliconées, les copolymères siliconés acrylates, les polyamides siliconés, leurs combinaisons. Parmi les résines siliconées non glycérolées, on peut citer par exemple les résines de noms INCI suivants : Trimethylsiloxysilicate, Phenylpropyldimethylsiloxysilicate, Polymethyl-silsesquioxane, Polypropylsilsesquioxane , les résines MQT-propyl, notamment décrites et préparées dans la demande WO2005/075542. On peut également citer le C30-45 Alkyldimethylsilyl Polypropylsilsesquioxane (nom INCI). Parmi les résines glycérolées, on peut citer celles décrites dans la demande US20200332065. Parmi les copolymères silicone-acrylate dendrimères ou non, on peut citer par exemple les copolymères de nom INCI Acrylates/Polytrimethylsiloxymethacrylate Copolymer ; Acrylates/Dimethicone Copolymer. En ce qui concerne les copolymères acrylamide-siliconés, on peut notamment citer le copolymère de nom INCI Nylon-611/Dimethicone Copolymer. Si la composition en comprend, la teneur en polymère(s) filmogène(s) siliconé(s) est inférieure à 2 % en poids, plus particulièrement ne dépasse pas 1 % en poids, de préférence ne dépasse pas 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence la composition selon l’invention en est dépourvue. Il relève des opérations de routine d’ajuster la nature et la quantité des additifs présents dans les compositions conformes à l’invention, de telle sorte que les propriétés cosmétiques désirées de celles-ci n’en soient pas affectées. Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses des compositions selon l’invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l’adjonction envisagée. Cire La composition selon l’invention peut comprendre au moins une cire hydrocarbonée, polaire ou apolaire, une cire siliconée, ainsi que leurs mélanges. Par « cire » au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante, à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu'à 120°C. Au sens de l’invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l’aide d’un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « DSC Q2000 » par la société TA Instruments avec le logiciel « TA Universal Analysis ». Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire est disposé dans un creuset et soumis à une première montée en température allant de -20°C à 120°C, à la vitesse de chauffe de 10°C/minute, puis est refroidi de 120°C à -20°C à une vitesse de refroidissement de 10°C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20°C à 120°C à une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure le point de fusion du corps gras solide, correspondant à la température du pic le plus endothermique de la courbe de fusion observé, représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. On peut également mesurer l’enthalpie de fusion de la cire (∆Hf) correspondant à l’intégrale de l’ensemble de la courbe de fusion obtenue. Cette enthalpie de fusion de la cire est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. Cire hydrocarbonée Les cires peuvent être d’origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion de préférence supérieure ou égale à 35°C et mieux supérieure ou égale à 40°C. Cires apolaires Par « cire hydrocarbonée apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire constituée uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène et exemptes d’hétéroatomes, tels que par exemple N, O, Si, P…. A titre d’exemples de cires apolaires convenant à l’invention, on peut notamment mentionner les cires hydrocarbonées comme les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyméthylène, les cires de polyéthylène, les microcires notamment de polyéthylène. Cires polaires Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées ou siliconées. Par « cire hydrocarbonée polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome plus particulièrement choisi parmi l’oxygène, éventuellement l’azote, ou leurs mélanges. Elle peut ainsi contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. Selon un premier mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire hydrocarbonée. A titre de cire polaire hydrocarbonée, on préfère une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool. Par « cire ester », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Les cires esters peuvent en outre être hydroxylées. Par « cire alcool », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. On peut notamment utiliser en tant que cire ester, seules ou en mélanges : i) les cires de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 et R 2 représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d’atomes varie de 6 à 50, notamment de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que par exemple O, N et dont la température de fusion varie plus particulièrement de 30 à 120 C. En particulier on peut utiliser comme cire ester un (hydroxystéaryloxy)stéarate d’alkyle en C 20 -C 40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange ou un stéarate d’alkyle en C 20 -C 40 . De telles cires sont notamment vendues sous les dénominations « Kester Wax K 82 P ® », « Hydroxypolyester K 82 P ® », « Kester Wax K 80 P ® », ou « Kester Wax K82H » par la société Koster Keunen. On peut également utiliser les stearyl heptanoate et stearyl caprylate et leurs mélanges. ii) le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), iii) les cires diesters d’un diacide carboxylique de formule générale R 3 -(-OCO-R 4 -COO-R 5 ), dans laquelle R 3 et R 5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C 4 -C 30 et R 4 représente un groupe aliphatique, en C 4 -C 30 linéaire ou ramifié et pouvant contenir ou non une ou plusieurs insaturations. De préférence, le groupe aliphatique en C 4 -C 30 est linéaire et insaturé. iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant notamment des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C 8 -C 32 , par exemple telles que l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec l’alcool cétylique, telles que celles vendues dans la gamme Phytowax Castor, par exemple Phytowax Castor 22L73 ® , ou encore les cires obtenues par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique, comme celles de la gamme Phytowax Olive, par exemple Phytowax Olive 18L57, commercialisées par la société Sophim. De telles cires sont notamment décrites dans la demande FR2792190. v) Les cires correspondant aux esters partiels ou totaux, de préférence totaux, d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol. Par esters totaux, on entend que toutes les fonctions hydroxyle du glycérol sont estérifiées. A titre d’exemple, on peut citer la trihydroxystearine (ou trihydroxystéarate de glycéryle), la tristéarine (ou tristéarate de glycéryle), la tribéhénine (ou tribéhénate de glycéryle), seuls ou en mélange. Parmi des composés convenables, on peut citer les triesters de glycérol et d’acide 12-hydroxystéarique, ou d’huile de ricin hydrogénée, comme par exemple la Thixcin R, la Thixcin E, commercialisés par Elementis Specialties. vi) On peut également citer les cires d’origine animale ou végétale, comme la cire d’abeille, la cire d’abeille synthétique, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de son de riz, la cire d’Ouricury, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon, la cire de sumac, la cire de montan, la cire d’Orange, la cire de Laurier, la cire de tournesol, en particulier raffinée. vii) On peut également citer les cires hydrocarbonées, polyoxyalkylénées ou polyglycérolées, naturelles ou synthétiques, d’origine animale ou végétale ; le nombre de motifs oxyalkylénés (en C2-C4) peut varier de 2 à 100, le nombre de motifs glycérolés peut varier de 1 à 20. A titre d’exemples, on peut citer les cires d’abeille polyoxyéthylénées, comme la PEG-6 beeswax, la PEG-8 beeswax ; les cires de carnauba polyoxyéthylénées, comme la PEG-12 carnauba ; les cires de lanoline, hydrogénées ou non, polyoxyéthénées ou polyoxypropylénées, comme la PEG-30 lanolin, la PEG-75 lanolin ; la PPG-5 lanoline wax glyceride ; les cires d'abeille polyglycérolées, notamment la polyglyceryl-3 Beewax, le mélange Acacia Decurrens/Jojoba/Sunflower Seed Wax/Polyglyceryl-3 Esters, les cires végétales polyglycérolées telles que les cires de mimosa, jojoba, tournesol, et leurs mélanges (Acacia Decurrens/Jojoba/Sunflower Seed Wax Polyglyceryl-3 Esters. Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. A titre de cire alcool, on peut citer les mélanges d’alcools linéaires, saturés, en C 30 -C 50 comme par exemple la cire Performacol 550 Alcohol de New Phase Technologie, l’alcool stéarique, l’alcool cétylique, ou leurs mélanges. De préférence, si la composition en comprend, la cire est choisie parmi les cires hydrocarbonées. Plus particulièrement, elle est choisie parmi les cires hydrocarbonées polaires telles que les cires d’origine animale ou végétale, les cires d’origine animale ou végétales obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ; les cires esters comme les cires correspondant aux esters partiels ou totaux, de préférence totaux, d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol ; ainsi que leurs mélanges. Cire siliconée Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. En tant que cire siliconée, on peut citer par exemple, la cire d’abeille siliconée, les mélanges comprenant un composé de type C30-45 Alkyldimethylsilyl Polypropylsilsesquioxane (nom INCI), par exemple le produit Dow Corning SW-8005 C30 Resin Wax commercialisé par la société Dow Corning. On peut aussi citer les mélanges comprenant un composé du type C30-45 Alkyl Methicone (nom INCI), comme par exemple le produit Dow Corning® AMS-C30 Cosmetic Wax. De préférence, la cire siliconée est la C30-45 Alkyldimethylsilyl Polypropylsilsesquioxane. Il est à noter que dans cette cire n’est pas considérée comme un polymère filmogène de type résine siliconée. La teneur en cire(s), au cas où la composition en comprend, varie avantageusement de 0,1 à 5 % en poids, en particulier de 0,2 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation, la composition comprend au moins une cire choisie parmi les esters totaux d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol. Par esters totaux, on entend que toutes les fonctions hydroxyle du glycérol sont estérifiées. A titre d’exemple, on peut citer le trihydroxystéarate de glycéryle (ou trihydroxystearine), le tristéarate de glycéryle (ou tristéarine), le tribéhénate de glycéryle (ou tribéhénine), seuls ou en mélange, de préférence le tribéhénate de glycéryle. Si la composition en comprend, la teneur en ester total d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol représente de 0,1 à 3 % en poids, plus particulièrement de 0,2 à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, si la composition en comprend, la teneur en cire siliconée ne dépasse pas 3 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, si la composition en comprend, la teneur en cire siliconée est comprise entre 0,1 et 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence elle en est dépourvue. Composé pâteux La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un composé pâteux à température ambiante et pression atmosphérique. Par « pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile à changement d’état solide/liquide réversible, présentant notamment à l’état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température ambiante une fraction liquide et une fraction solide. En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux peut être inférieure à la température ambiante. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à la température ambiante peut représenter 9 à 97 % en poids du composé pâteux. Cette fraction liquide à la température ambiante représente de préférence entre 15 et 85 %, de préférence encore entre 40 et 85 % en poids. Le point de fusion du corps gras pâteux est déterminé selon le même principe que celui détaillé précédemment pour les cires. Dans le cas de composé pâteux, le protocole de mesure est toutefois le suivant : Un échantillon de 5 mg de corps gras pâteux disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20°C à 100°C, à la vitesse de chauffe de 10°C/minute, puis est refroidi de 100°C à -20°C à une vitesse de refroidissement de 10°C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20°C à 100°C à une vitesse de chauffe de 5°C/minute. Le point de fusion du corps gras pâteux est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. Il est à noter que la fraction liquide en poids du corps gras pâteux à température ambiante est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à température ambiante sur l'enthalpie de fusion du corps gras pâteux. L'enthalpie de fusion du corps gras pâteux est l'enthalpie consommée par ce dernier pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le corps gras pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide cristalline. Le corps gras pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du corps gras pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le corps gras pâteux de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. L'enthalpie de fusion du corps gras pâteux est égale à l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu. Le composé pâteux peut en particulier être choisi parmi les composés pâteux synthétiques et les corps gras d'origine végétale. Le ou les composés pâteux peuvent être en particulier choisis parmi : - la lanoline et ses dérivés, tels que l’alcool de lanoline, les lanolines oxyéthylénées, la lanoline acétylée, les esters de lanoline tels que le lanolate d’isopropyle, les lanolines oxypropylénées ; - la vaseline (également appelée petrolatum), - les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol en C 2 -C 4 , par exemple, les composés de noms INCI suivants : PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether, et leurs mélanges. On peut citer par exemple le mélange commercialisé sous la dénomination Lanolide, par la société Vevy, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C 2 -C 100 , de préférence en C 2 -C 50 . Parmi les polyéthers liposolubles, on considère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en C 6 -C 30 , de préférence encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment le produit de nom INCI PEG-45/Dodecyl Glycol Copolymer commercialisé par exemple sous la marque Elfacos ST9 par la société Akzo Nobel, - les esters issus de la condensation d’un diacide carboxylique linéaire ou ramifié, de préférence saturé, en C 6 -C 10 et d’ester de diglycérol et de monoacides carboxyliques, éventuellement hydroxylés, linéaires ou ramifiés, de préférence saturés, en C 6 -C 20 , en particulier le diester obtenu par condensation d’acide adipique et d’un mélange d’esters de diglycérol avec un mélange d’acides gras en C 6 -C 20 tels que l’acide caprylique, l’acide caprique, l’acide stéarique, l’acide isostéarique et l’acide 12-hydroxystéarique, notamment commercialisé sous la référence Softisan® 649 par la société Cremer Oleo. (nom INCI : Bis-Diglyceryl Polyacyladipate-2), - les triglycérides d’acides gras, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, éventuellement mono ou poly hydroxylés, de préférence C 12 -C 18 , éventuellement hydrogénés (totalement ou partiellement) ; tels que par exemple les glycérides d'acides gras saturés C12-C18 commercialisé sous la dénomination Softisan 100® par la société Cremer Oleo (nom INCI : Hydrogenated Coco-Glycerides), - les esters de dimère diol, ou de polyol, et de dimère diacide comme par exemple : * les esters de dimère d’alcool dilinoléique et d’acide dilinoléique dont les groupes hydroxyles sont estérifiés par un mélange de phytostérols, d’alcool béhénylique et d’alcool isostéarylique, par exemple l’ester vendu sous la dénomination Plandool G par la société Nippon Fine Chemical (nom INCI : Bis-Behenyl / Isostearyl / Phytosteryl Dimer Dilinoleyl Dimer Dilinoleate) ; * les esters d’acide dilinoléique et d’un mélange de phytostérols, d’alcool isostéarylique, d’alcoool cétylique, d’alcool stéarylique et d’alcool béhénylique, par exemple l’ester vendu sous la dénomination Plandool H ou Plandool S par la société Nippon Fine Chemical (nom INCI : Phytosteryl / Isostearyl / Cetyl/Stearyl / Behenyl Dimer Dilinoleate) ; - les beurres d’origine végétale comme le beurre de mangue, tel que celui commercialisé sous la référence Lipex 203 par la société Aarhuskarlshamn, le beurre de karité, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel que celui commercialisé sous la référence Sheasoft ® par la société Aarhuskarlshamn, le beurre de cupuacu (Rain forest RF3410 de la société Beraca Sabara), le beurre de murumuru (Rain Forest RF3710 de la société Beraca Sabara), le beurre de cacao ; ainsi que la cire d’orange comme, par exemple, celle qui est commercialisée sous la référence Orange Peel Wax par la société Koster Keunen, - les huiles végétales totalement ou partiellement hydrogénées, comme par exemple l’huile de soja hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée, l’huile de colza hydrogénée, les mélanges d’huiles végétales hydrogénées tels que le mélange d’huile végétale hydrogénée de soja, coprah, palme et colza, par exemple le mélange commercialisé sous la référence Akogel ® par la société Aarhuskarlshamn (nom INCI Hydrogenated Vegetable Oil), l’huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société Desert Whale sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50®, l’huile d’olive partiellement hydrogénée comme, par exemple, le composé commercialisé sous la référence Beurrolive par la société Soliance, - les esters d’huile de ricin hydrogénée, comme l’huile de ricin hydrogénée dimère dilinoléate par exemple le Risocast-DA-L vendu par Kokyu Alcohol Kogyo, l’isostéarate d’huile de ricin hydrogénée par exemple le Salacos HCIS (V-L) vendu par Nisshin Oil, - et leurs mélanges. Si la composition comprend au moins un composé pâteux, sa/leur teneur varie de 0,5 à 5 % en poids, et de préférence de 0,5 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Ester de dextrine La composition peut éventuellement comprendre au moins un ester de dextrine et d’acide gras, en particulier en C12 à C24, de préférence en C14 à C18, ou leurs mélanges. Plus préférentiellement, l’ester de dextrine est un ester de dextrine et d’acide gras en C12-C18, en particulier en C14-C18. De préférence, l’ester de dextrine est choisi parmi le palmitate de dextrine, le myristate de dextrine. Ces esters de dextrine sont par exemple disponibles commercialement, notamment sous la dénomination RHEOPEARL de la société Chiba floor Milling. Co Si la composition en comprend, la teneur varie de 0,5 à 8 % en poids, de préférence de 0,5 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L’invention a également pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres, en particulier des lèvres, dans lequel on applique la composition selon l’invention. Il est indiqué en outre que les compositions selon l’invention comprennent plus particulièrement un milieu cosmétiquement (ou physiologiquement) acceptable, c’est-à-dire qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et ne génère pas d’inconforts inacceptables, c’est-à-dire picotements, tiraillements, rougeurs, susceptibles de détourner l’utilisateur d’appliquer de telles compositions. Dans toute la description, y compris les revendications, l’expression « comprenant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié ; "au moins un(e)" signifiant « un(e) ou plusieurs ». Les expressions « compris entre… et … » et « allant de … à … » doivent se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. A moins d’une indication contraire, les teneurs sont exprimées en matière active de l’ingrédient ou des ingrédients considérés. En outre, la somme des quantités des ingrédients de la composition représente 100 % en poids de la composition. L’invention est illustrée plus en détail par les exemples présentés ci-après. Les matières premières sont nommées par leur nom chimique ou leur nom INCI. EXEMPLES Protocole de mesure de la viscosité La mesure de la viscosité est effectuée à 25°C avec un échantillon de la composition, au moins 24 heures après sa fabrication (stockage à température ambiante), à l’aide d’un viscosimètre RHEOMAT RM 180 équipé d’un mobile n° 2, 3 ou 4, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile au sein de la formule, à un cisaillement de 200 tours/min (rpm). Protocole de mesure du collant Matériel utilisé : * Bande de supplale blanc 150cm*25cm (Fournisseur : Soudotique, référence : DFSUP15025B) * Rond de supplale blanc 38mm de diamètre (Fournisseur : Soudotique, référence : DESUPDIAM38B) * Texturomètre Stable Micro Systems (modèle : TA.XT. plus) et son logiciel « Exponent » * Mobile rond de mesure permettant de fixer le rond de supplale de 38 mm de diamètre. Préparation du dépôt : * Délimiter sur une bande de supplale blanc la longueur du dépôt (10cm). * Appliquer la composition conditionnée dans une bouillotte avec un applicateur plongeant de manière à obtenir 4 couches, de la façon suivante : a) retirer l’applicateur sans essuyer le surplus sur les rebords et sur le côté « cuir » du support, appliquer la composition sur la longueur des 10 cm. Faire autant de passages que souhaité, toujours dans le même sens, sur toute la longueur et sans retourner l’applicateur, pour obtenir un dépôt d’épaisseur homogène (= application 1) ; b) faire pivoter la bande de supplale de 180° (de manière à ce que le sens d’application de la deuxième couche de composition soit faite dans le sens opposé) ; c) retirer l’applicateur sans essuyer le surplus sur les rebords et appliquer une nouvelle couche de composition sur la précédente, sur la longueur des 10 cm appliquer, selon les mêmes conditions que l’étape 1 (= application 2) ; - reproduire 2 fois les étapes b) et c) ; * Laisser sécher 1 heure sur une plaque chauffante à 32°C. Mesure du collant avec texturomètre : Les paramètres des essais sont indiqués ci-dessous : Vitesse d’approche (ou pré-vitesse) 1 mm/s Vitesse (à partir de la détection du contact) 0,5 mm/s Vitesse de retrait (ou post-vitesse) 40 mm/s Force (et pression correspondante) 800 g Temps de maintien 5 s Trigger Force 5 g Vitesse de suivi maximale 5 mm/s On caractérise le collant par le travail de décollement mesuré lors de la décharge (phase en traction), correspondant au pic de force (exprimé positivement en g) et l’aire (exprimé positivement en g/sec) sous l’axe des temps. Plus la valeur du pic de force est élevée, plus le dépôt est collant. On prépare 3 échantillons et on effectue 2 mesures sur un même échantillon ; la première au centre de l’échantillon, la suivante à endroit différent de l’échantillon ne se trouvant pas aux extrémités de la bande ; un nouveau rond de supplale blanc est mis en place dans le mobile à chaque nouvelle mesure. Le résultat est la moyenne des mesures sur les trois échantillons. Protocole de mesure de la tenue et du transfert 1. Préparation du test : Support : Supplale beige (2.5 x 5 cm) (commercialisé par Soudotique). Etaler la composition (D) sur toute la surface 3 fois de suite pour avoir un dépôt homogène. Renouveler l’opération sur deux autres bandes. Laisser sécher le dépôt sur plaque chauffée à 32°C pendant 45 minutes. Prendre éventuellement une photo de chaque support avec le dépôt (maquillé) avant la sollicitation. 2. Sollicitations : Préparation d’un mouchoir en papier pour chaque sollicitation : Plier chaque mouchoir en papier deux fois sur le bord long puis deux fois dans l'autre sens pour former un carré. Résistance à sec : Frotter une fois avec le mouchoir plié dans le sens de la longueur l’un des trois supports maquillés ; la force appliquée est celle normalement exercée lorsque l’on démaquille la peau ou les lèvres. Observer l’état du support frotté ainsi que la surface utilisée du mouchoir, en particulier la coloration restante, la coloration transférée. Eventuellement prendre une photo. A noter que l’évaluation de la résistance au transfert est faite avec cette sollicitation. Dans le cas où plusieurs passages seraient effectués, ils seraient alors réalisés avec la même force et toujours dans le même sens (i.e. : après chaque passage, le mouchoir est soulevé pour être repositionné au « début » de la bande afin d’être réappliqué sur le dépôt de la même façon qu’au passage précédent). Eventuellement prendre une photo entre chaque étape ou seulement en fin d’évaluation. Ce type de procédé peut être mis en œuvre pour évaluer la résistance globale du dépôt. Résistance à l’eau : Insérer le deuxième support maquillé sans le plier dans un tube à centrifuger. Ajouter 10 grammes d'eau déminéralisée. Centrifuger pendant 10 minutes à 450g. Eventuellement prendre une photo du support après mélange, immédiatement après l’opération. Frotter une fois avec un mouchoir dans la longueur du support, sans attendre, avec la même force que celle appliquée pour la résistance à sec. Observer l’état du support frotté ainsi que la surface utilisée du mouchoir, en particulier la coloration restante, la coloration transférée. Eventuellement prendre une photo. Le protocole pour plusieurs passages est le même que celui détaillé précédemment pour la résistance à sec. Résistance à l’huile : Mettre en œuvre le même protocole que pour la résistance à l’eau, sur le troisième support maquillé, en remplaçant l’eau par la même quantité d’huile d’olive (Refined Olive Oil – Aarhuskarlshamn). Notation : Pour chaque sollicitation, noter le résultat selon le tableau ci-dessous : Note dépôt Etat du dépôt Note tissu Surface du tissu en contact avec le dépôt - - Elimination totale ou partielle du dépôt sur la zone frottée ; la surface du support apparait par endroits 5 Coloration très intense – transfert très important à total de la couleur - Elimination partielle entrainant une coloration significativement et visiblement moins intense du dépôt. 4 Coloration intense – transfert important de la couleur + Diminution de l’intensité de la couleur du dépôt perceptible mais qui ne laisse pas deviner le support 3 Coloration moyenne – transfert moyen de la couleur ++ Pas de variation substantielle de la couleur du dépôt 2 Légère coloration – peu de transfert de la couleur +++ Pas de variation de la couleur du dépôt 1 Pas de coloration ou coloration à peine visible – pas à très peu de transfert de la couleur 1. Compositions On a préparé les compositions suivantes, dont la liste des ingrédients et les teneurs en pourcentages massiques sont rassemblées dans le tableau ci-dessous. La composition 1 est conforme à l’invention, la composition A est une composition comparative car dépourvue de pullulane. Phases Ingrédients (nom INCI) Composition 1 Composition A A1 Isododecane (Isodecane, Ineos) 15,22 15,22 A1 Acrylic Acid/Isobutyl Acrylate/Isobornyl Acrylate copolymer en mélange dans l’isododecane (*) 10 0 A2 Polyglyceryl-6 polyricinoleate (SY-Glyster CRS-75, Sakamoto Yakuhin) 3,44 3,44 A2 Dicapryl ether 1,15 1,15 A3 Disteardimonium hectorite (Bentone 38 VCG, Elementis) 1,37 1,37 A4 Calcium carbonate (Omyacare Extra 35-OG, Omya) 5,75 5,75 B1 Eau 30,76 38,45 B1 Pullulan (Pullulan cosmetic grade, Hayashibara) 7,69 0 B2 Glycérine 5 5 B2 Alcool dénaturé 9,62 9,62 C Mica (Mearlmica SV, Sun Chemicals) 7,5 7,5 C Red 7 (Unipure Red LC 3079, Sensient) 2,5 2,5 (*) préparé selon l’Exemple 1 de EP1882709 (« Préparation d'un polymère de poly(acrylate d'isobornyle/méthacrylate d’isobornyle /acrylate isobutyle/acide acrylique) ». 2. Préparation de la composition Préparation de la phase aqueuse B : à température ambiante mélanger B1 au speedmixer pendant 5 min à 3500 trs/min, puis ajouter B2 et mélanger de nouveau pendant 5 minutes. Préparation de la phase grasse : Dans un poêlon chauffant, introduire les ingrédients de la phase A1, et mettre sous agitation rotor stator Rayneri à 2000 trs/min pendant 10 minutes à 75°C jusqu’à complète solubilisation puis toujours sous agitation, verser A2, puis A3 quand le mélange est homogénéisé. Continuer l’agitation pendant 10 minutes. Laisser refroidir et introduire A4, laisser encore sous agitation 10 minutes jusqu’à ce que les charges soient bien dispersées et que le mélange soit revenu à température ambiante. Mise en émulsion : à température ambiante, verser lentement la phase aqueuse B à la préparation A précédente, sous agitation rotor stator rayneri. Laisser 5 minutes sous agitation à 3300 trs/min. Préparation de la phase C  : placer les ingrédients de la phase C dans le bol d’un broyeur IKA MV20 et mixer à vitesse maximale 4 fois pendant 15 secondes en veillant après chaque 15 secondes à décoller la poudre qui aurait adhéré sur les parois. Rajouter la phase C résultante sous agitation rayneri 3300 trs/min pendant encore 5 minutes jusqu’à homogénéisation de la composition. 3. Evaluation des compositions Composition Commentaires Composition 1 invention Composition homogène, sans relargage au bout de 24 heures à température ambiante Au maquillage sur les lèvres, la composition s’applique très facilement avec un applicateur plongeant, permettant d’obtenir une couleur mate satinée, intense et homogène. Le film obtenu après séchage est peu collant, confortable, ne transfère pas et ne migre pas dans les ridules. Composition A comparative Composition homogène, sans relargage au bout de 24 heures à température ambiante Au maquillage sur les lèvres, la composition s’applique très facilement avec un applicateur plongeant, permettant d’obtenir une couleur mate satinée, intense et homogène. Le film obtenu après séchage est peu collant, confortable, ne migre pas dans les ridules mais transfère plus à sec et à l’huile et tient significativement moins à l’huile que la composition 1 Le dépôt a été évalué en test de résistances aux agressions mécaniques et chimiques (frottements à sec, eau, huile) selon le protocole de tenue et transfert détaillé précédemment. Le tableau ci-dessous rassemble les résultats obtenus : Composition 1 Composition A Type agression Sec Eau Huile Sec Eau Huile Note : état du dépôt +++ +++ +++ +++ +++ + Note : état surface tissu en contact avec le dépôt 1 2 2 2 2 3 Composition cosmétique de maquillage des matières kératiniques humaines, en particulier la peau et/ou les lèvres, de préférence les lèvres, sous forme d’une émulsion eau-dans-huile, comprenant: - au moins 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de pullulane ; - au moins 12 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en au moins une première huile hydrocarbonée apolaire comprenant de 8 à 16 atomes de carbone, - au moins un polymère éthylénique hydrocarboné séquencé choisi parmi ceux comprenant au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence incompatibles l'une avec l'autre et ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et ledit polymère ayant un indice de polydispersité I supérieur à 2, - au moins une matière colorante. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la teneur en pullulane est comprise entre 4 et 15 % en poids, plus particulièrement comprise entre 5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première huile hydrocarbonée apolaire est choisie parmi les alcanes ramifiés en C 8 -C 16 comme de préférence l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, le C8-9 Isoalkane, le C11-13 Isoalkane, et leurs mélanges ; parmi les alcanes linéaires, de préférence en C 8 -C 14 , et leurs mélanges, comme de préférence le n-dodécane, le n-tétradécane, le C9-12 Alkane, le mélange undécane-tridécane ; ainsi que leurs mélanges ; et de préférence parmi l’isododecane, le undécane, le tridecane, le C9-12 Alkane, seuls ou en mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en première(s) huile(s) hydrocarbonée(s) apolaire(s) de 12 à 40 % en poids, de préférence de 12 à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère éthylénique hydrocarboné séquencé comprend au moins une première séquence pouvant être choisie parmi B1) une séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C, B2) une séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère éthylénique hydrocarboné séquencé au moins une première séquence ayant une Tg supérieure ou égale à 40°C et étant issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs premiers monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une Tg supérieure ou égale à 40°C, et au moins une deuxième séquence ayant une Tg inférieure ou égale à 20°C et étant issue en totalité ou en partie de un ou plusieurs deuxièmes monomères, qui sont tels que l'homopolymère préparé à partir de ces monomères a une Tg inférieure ou égale à 20°C. Composition selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que les monomères dont les homopolymères ont une température de transition vitreuse supérieure ou égale à 40°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, appelés aussi monomères principaux : - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3) C(O)-OR1 dans laquelle R1 représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou R1 représente un groupe cycloalkyle C4 à C12, - les acrylates de formule CH2 = CH C(O)-OR2 dans laquelle R2 représente un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel que un groupe isobornyle ou un groupe tertio butyle, - les (méth)acrylamides de formule : H2C=C(R’)-C(O)-NR7R8 dans laquelle (*) R7 et R8 identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C1 à C12 linéaire ou ramifié, tel qu’un groupe n-butyle, t–butyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou (*) R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diméthyl-3-oxobutyl et R’ représente H ou méthyle. Comme exemple de monomères, on peut citer le N butylacrylamide, le N t butylacrylamide, le N isopropylacrylamide, le N,N diméthylacrylamide et le N,N dibutylacrylamide , et leurs mélanges ; et de préférence le méthacrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’isobutyle, le (méth)acrylate d’isobornyle et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les monomères dont l'homopolymère a une Tg inférieure ou égale à 20°C sont, de préférence, choisis parmi les monomères suivants, ou monomères principaux : - les acrylates de formule H2C=CH-C(O)-OR3, avec R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C1 à C12, linéaire ou ramifié, à l’exception du groupe tertiobutyle, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N(Ra), et S avec Ra représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C1-C4)alkyl ; - les alkylacrylates de formule H2C=C(R’a) C(O)-OR4, avec R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N(Ra), et S, Ra tel que défini précédemment et Ra’ représente un groupe (C1-C4)alkyl tel que méthyl ; - les esters de vinyle de formule R5 C(O) O CH=CH2 dans laquelle R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les éthers d'alcool vinylique et d'alcool aliphatique , de formule R5 O CH=CH2 dans laquelle R5 représente un groupe alkyle en C4 à C12 linéaire ou ramifié ; - les acrylamides , H2C=C(R’a) C(O)-NR4R6 avec R4 tel que défini précédemment et R6 représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C1-C12)alkyle tel que méthyl, de préférence R6 représente un atome d’hydrogène ; tel que le N octylacrylamide ; et - leurs mélanges ; et de préférence les acrylates d'alkyles dont la chaîne alkyle comprend de 1 à 10 atomes de carbone, à l'exception du groupe tertiobutyle, tels que l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate d’éthyl-2 hexyle et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère éthylénique hydrocarboné séquencé peut comprendre au moins un monomère additionnel choisi parmi les monomères hydrophiles tels que : - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide crotonique, l’anhydride maléique, l’acide itaconique, l’acide fumarique, l’acide maléique, l’acide acrylamidopropanesulfonique, l’acide vinylbenzoïque, l’acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci, - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de diméthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-ci, - les méthacrylates de formule H2C=C(CH3) C(O)-OR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu’un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle) et les atomes d’halogènes (Cl, Br, I, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle, - les méthacrylates de formule H2C=C(CH3) C(O)-OR9 , dans laquelle R9 représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d’halogènes (Cl, Br, I, F) ; - les acrylates de formule H2C=CH-C(O)-OR10 , dans laquelle R10 représentant un groupe alkyle en C1 à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d’halogène (Cl, Br, I et F), tel que l’acrylate de 2-hydroxypropyle et l’acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou R10 représente un alkyle en C1 à C12-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou R8 représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d’oxyde d’éthylène ; - leurs mélanges ; plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, le méthacrylate de trifluoroéthyle et leurs mélanges, et de préférence l’acide acrylique. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère éthylénique hydrocarboné séquencé comprend au moins des monomères (meth)acrylate de cycloalkyle en C 8 -C 12 , de préférence acrylate d’isobornyle et méthacrylate d’isobornyle dans la première séquence et des monomères acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 , en particulier acrylate d’isobutyle, et acide acrylique dans la deuxième séquence, de préférence la première séquence représentant 70% en poids du polymère, de préférence, l’acide acrylique représentant 5% en poids du polymère. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère éthylénique hydrocarboné séquencé est choisi parmi les polymères de nom INCI suivant : Acrylic Acid/Isobutyl Acrylate/Isobornyl Acrylate Copolymer. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en polymère éthylénique hydrocarboné séquencé représente de 2 à 20 % en poids, de préférence de 2 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comprend au moins un épaississant minéral est choisi parmi les silices, de préférence traitées hydrophobes, les argiles lipophiles, ainsi que leurs mélanges, plus particulièrement parmi les argiles lipophiles du type des hectorites comprenant au moins un groupement ammonium quaternaire, les bentonites comprenant au moins un groupement ammonium quaternaire, ou leurs mélanges, et de préférence parmi le Disteardimonium Hectorite, le Stearalkonium Hectorite, le Quaternium-18 Hectorite, ainsi que leurs mélanges, et encore plus préférentiellement le Disteardimonium Hectorite. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur en eau est d’au moins 20 % en poids, de préférence comprise entre 20 et 50 % en poids, de préférence entre 20 et 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comprend éventuellement au moins une deuxième huile, différente de la ou des premières huiles, choisie parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées, polaires ou apolaires, parmi les huiles volatiles ou non volatiles siliconées, ainsi que leurs mélanges. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la deuxième huile est choisie parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées polaires comme : - les alcools en C10-C26 ; - les éthers de formule ROR’, les carbonates de formule RO(CO)OR’, formules dans lesquelles, identiques ou non, les groupements R, R’ représentent un groupement hydrocarboné comprenant au plus 16 atomes de carbone, saturé ou non, ramifié ou non ; - les huiles comprenant une ou plusieurs fonctions ester et comprenant au moins un groupement hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé, insaturé ou aromatique, comprenant au moins 6 atomes de carbone, de préférence au moins 8 atomes de carbone ; l’huile ester pouvant éventuellement comprendre une ou plusieurs fonctions éther ou hydroxyle ; - les polyesters liquides issus de la réaction d’un dimère d’acide mono- ou polyinsaturé, l’acide gras comprenant de 16 à 22 atomes de carbone ; - ainsi que leurs mélanges ; et de préférence parmi les huiles végétales ; les huiles esters, comprenant 1 à 4 fonctions esters, et comprenant au moins un groupement hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé, insaturé ou aromatique, comprenant au moins 6 atomes de carbone, de préférence au moins 8 atomes de carbone; l’huile ester pouvant éventuellement comprendre une ou plusieurs fonctions éther ou hydroxyle ; les huiles éthers de formule ROR’ où R, R’, identiques ou non, représentent un groupement hydrocarboné comprenant au plus 16 atomes de carbone, saturé ou non, ramifié ou non ; leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 15 ou 16, caractérisée en ce que la teneur en deuxième(s) huile(s), si la composition en comprend, ne dépasse pas 15 % en poids, de préférence varie de 0,1 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que si la composition comprend au moins une huile siliconée, volatile ou non volatile, leur teneur ne dépasse pas 5 % en poids, avantageusement ne dépasse pas 3 % en poids, de préférence ne dépasse pas 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition ; de préférence la composition en est dépourvue. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière colorante est choisie pami les matières colorantes pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un tensioactif hydrocarboné ou siliconé, non-ionique de HLB inférieure ou égale à 8, choisi parmi les alcools en C8-C30 (poly)oxyéthylénés, (poly)oxypropylénés, les esters en C8-C30 (poly)oxyéthylénés, (poly)oxypropylénés, les polyesters d'acide gras, de préférence polyhydroxylé, en C 12 -C 20 , polyoxyalkylénés, ayant de 4 à 50 moles d’oxyde d’éthylène, les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters de sorbitan, les alkyl(C 8 -C 30 )- et polyalkyl(C 8 -C 30 )- esters (poly)glycérolés, seuls ou en mélanges ; les tensioactifs siliconés non ioniques choisis parmi les polydiméthylméthylsiloxane oxyalkylénés (en C2 – C3), de HLB ≤ 8, de préférence de noms INCI suivants, PEG/PPG-8/8 Dimethicone, Bis-PEG/PPG-14/14 Dimethicone, PEG/PPG-18/18 Dimethicone, PEG/PPG-19/19 Dimethicone, PEG-3 Dimethicone, PEG-10 Dimethicone, ainsi que leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un tensioactif hydrocarboné non-ionique polyglycérolé de HLB ≤ 8, plus particulièrement choisi parmi : - les esters d’acide isostéarique et de polyglycérol ayant de 2 à 10 moles d’unités glycérol tels que le Polyglyceryl-4 Isostearate, le Polyglyceryl-3 Diisostearate; le Polyglyceryl-2 Diisostearate, le Polyglyceryl-10 Isostearate, le Polyglyceryl-2 Triisostearate ; - les esters d’acide stéarique et de polyglycérol ayant de 2 ou moles 3 d’unités glycérol comme le Polyglyceryl-2 Sesquistearate, le Polyglyceryl-3 Distearate, le Polyglyceryl-2 Stearate - les esters d’acide oléique et de polyglycérol ayant de 2 à moles 3 d’unités glycérol comme Polyglyceryl-2 Oleate, le Polyglyceryl-3 Oleate, le Polyglyceryl-2 Dioleate ; le Polyglyceryl-3 Dioleate ; - les polyglycéryl polyricinoléate(s) ayant de 3 à 6 moles d’unités glycérol comme le Polyglyceryl-3 Polyricinoleate ; le Polygycéryl-5 ; le Polyglyceryl-6 Polyricinoleate ; - leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un tensioactif, hydrocarboné non-ionique polyglycérolé choisi parmi les polyglycéryl polyricinoléate(s) ayant de 3 à 6 moles d’unités glycérol, en particulier le Polyglyceryl-6 Polyricinoleate. Composition selon l’une quelconque des revendications 20 à 22, caractérisée en ce que la teneur en tensioactif(s) hydrocarboné(s) ou siliconé(s), de préférence hydrocarboné(s), non-ionique(s) représente de 2 à 10 % en poids, de préférence de 2 à 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un polyol liquide à température ambiante, en C2-C8, de préférence en C3-C6, saturé ou non, linéaire ou ramifié, comprenant de 2 à 6 groupements hydroxyle, plus particulièrement choisi parmi la glycérine, la diglycérine, les glycols ou les alcanediols, en C3-C8, linéaires ou ramifiés, saturés, en particulier le propylène glycol, le propanediol, le butylène glycol, le pentanediol, le pentylène glycol, le caprylyl glycol, le dipropylène glycol, ainsi que leurs mélanges, et de préférence la glycérine. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en polyol varie de 3 à 20 % en poids, en particulier de 4 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un monoalcool en C2-C6, plus particulièrement en C2-C4, de préférence choisi parmi l’éthanol, l’isopropanol, le tertio-butanol ou le butanol, ou leurs mélanges, et de préférence au moins l’éthanol. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en monoalcool, représente de 3 à 20 % en poids, de préférence de 5 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une cire choisie parmi les esters totaux d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol, de préférence le trihydroxystéarate de glycéryle, le tristéarate de glycéryle, le tribéhénate de glycéryle, seuls ou en mélange, de préférence le tribéhénate de glycéryle. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en cire choisie parmi les esters totaux d’un acide carboxylique en C 16 -C 30 , saturé, éventuellement hydroxylé, avec le glycérol représente de 0,1 à 3 % en poids, plus particulièrement de 0,2 à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend : - au moins une charge minérale choisie parmi la silice, la perlite, les zeolites, le carbonate ou hydrogénocarbonate de métaux alcalino-terreux, comme le calcium, le magnésium, l’hydroxyapatite, le kaolin, le talc, le mica synthétique ou naturel, le nitrure de bore, les microcapsules de verre ou de céramique, le sulfate de baryum, les terres de diatomées, leurs mélanges ; de préférence choisie parmi le kaolin, le mica, le carbonate de calcium, et la silice, ainsi que leurs mélanges ; - parmi les charges organiques choisies parmi les cires micronisées, naturelles ou synthétiques , les savons métalliques dérivés d’acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, les poudres de polysaccharide, la cellulose, les acides aminés N-acylés en C8-C22 atomes de carbone, les polyhdyroxyalcanoates, les particules de (co)polymères acryliques, de (co)polymère d’acrylonitrile, de polyuréthane, de polymères siliconés, de polyamide, de tétrafluoroéthylène, et leurs mélanges, de préférence choisie parmi la cellulose, les acide aminés N-acylés en C8-C22, et leurs mélanges ; - leurs mélanges. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur en charge minérale représente de 2 à 20 % en poids, préférentiellement de 2 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon la revendication 30, caractérisée en ce que la teneur en charge organique représente de 2 à 10 % en poids, plus particulièrement de 3 à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Procédé de maquillage des matières kératiniques humaines, en particulier la peau et/ou les lèvres, de préférence les lèvres, dans lequel on applique la composition selon l’une quelconque des revendications précédentes.