Brevet FR3163080A1 — publié le 20251212

Système d’électrolyse comprenant un dispositif de détection rapide de gaz L’invention concerne un système d'électrolyse de l'eau (2) comprenant un électrolyseur à membranes électrolytiques (21) et un séparateur (22) destiné à réaliser une séparation liquide/gaz d’un fluide fourni par l’électrolyseur (21) , le séparateur (22) comprenant une portion d’entrée (221) raccordée à l'électrolyseur (21) , un volume de séparation liquide/gaz (223) et une portion de sortie (22) par laquelle sort un mélange gazeux, caractérisé en ce que le système d’électrolyse de l’eau (2) comprend un dispositif de détection (25) d’un gaz contenu dans le mélange gazeux, ledit dispositif de détection (25) étant raccordé à la portion d’entrée (221) du séparateur (22). (Figure 2) Système d’électrolyse comprenant un dispositif de détection rapide de gaz La présente invention concerne le domaine de l’électrolyse de l’eau et plus particulièrement l’analyse des gaz présents dans les flux issus des électrolyseurs. L’électrolyse de l’eau est une technique qui consiste à dissocier les molécules d’eau en dioxygène et dihydrogène gazeux en faisant passer un courant électrique dans de l’eau. Le dioxygène et le dihydrogène formés par électrolyse de l’eau peuvent alors être utilisés dans de nombreuses applications. Le dioxygène produit par électrolyse de l’eau a de multiples utilisations dans l'industrie et l'environnement. Il est par exemple utile dans des procédés de purification de l'eau en aidant à éliminer les contaminants et peut également être utilisé pour réoxygéner les milieux aquatiques afin de soutenir la régénération écologique. En outre, le dioxygène est notamment utilisé dans des procédés d’oxycombustion pour la fabrication de verre, et est largement utilisé dans les systèmes médicaux pour les bouteilles de dioxygène et certaines autres applications nécessitant une pureté élevée. L’électrolyse de l’eau permet donc de produire d’une part un flux composé d’un premier gaz et d’eau et d’autre part un flux composé d’un deuxième gaz et d’eau. Afin d’obtenir ces gaz purs, le premier gaz et le deuxième gaz doivent donc être séparés de l’eau contenue dans leur flux respectif. Cette séparation est classiquement réalisée dans de grandes cuves appelées séparateurs, où le premier gaz et l’eau et/ou le deuxième gaz et l’eau sont séparés par gravité, l’eau s’accumulant au fond du séparateur tandis que le premier gaz ou le deuxième gaz s’élève dans le ciel du séparateur. Il convient de noter que le premier gaz obtenu après électrolyse de l’eau peut contenir des traces du deuxième gaz et inversement. Un défi majeur dans la production de ces gaz par l’électrolyse de l’eau est un risque d'explosion dû à la réaction entre le premier gaz et le deuxième gaz. Par exemple lorsque le premier gaz est du dioxygène et le deuxième gaz est du dihydrogène, il y a un risque particulier d’explosion lorsque la concentration du dihydrogène dans le dioxygène dépasse 4%. Pour contrer le risque explosif, les séparateurs sont équipés de systèmes d'analyse permettant de détecter la présence et la concentration du premier gaz en mélange avec le deuxième gaz, ou du deuxième gaz en mélange avec le premier gaz. Ces systèmes d’analyse sont destinés à stopper l’électrolyse si un niveau critique du premier gaz ou du deuxième gaz est atteint. Cependant, ces systèmes d'analyse montrent des limites, surtout dans les grands séparateurs, où la durée nécessaire pour acheminer le gaz jusqu’au système d’analyse peut être importante, retardant alors la détection et toutes les étapes postérieures de mise en sécurité de l’installation. Le seuil limite du premier gaz au sein du deuxième gaz ou le seuil limite du deuxième gaz au sein du premier gaz peut alors être dépassé avant que le système d’analyse ne puisse le détecter. Cette problématique est exacerbée dans les contextes d'industrialisation où les électrolyseurs sont conçus pour opérer sur une large gamme de capacités. Les systèmes d'analyse peuvent alors ne pas fournir des réponses assez rapides, particulièrement lorsque les électrolyseurs fonctionnent bien en deçà de leur capacité maximale, par exemple à 10% de leur puissance nominale. En effet, ce type de pratique entraîne un débit réduit, prolongeant le temps de transit du gaz et, par conséquent, la durée nécessaire pour que les systèmes d’analyse réagissent. Si la détection est trop lente, le système peut ne pas intervenir avant que la concentration en premier gaz ou en deuxième gaz n’atteigne le seuil critique, posant ainsi un risque significatif de contamination du premier gaz ou du deuxième gaz par le deuxième gaz ou le premier gaz et augmentant alors le risque d'explosion. L’objectif de l’invention décrite dans le présent document est donc de pallier les désavantages de l’art antérieur en présentant un système d’électrolyse de l’eau comprenant un dispositif de détection de gaz dans un mélange gazeux, conçu pour permettre un temps de transit réduit de ce gaz en vue de son analyse. Ce temps de transit réduit contribue ainsi à éviter des situations dangereuses liées à des taux élevés dudit gaz. La présente invention a ainsi pour principal objet un système d'électrolyse de l'eau comprenant un électrolyseur à membranes électrolytiques et un séparateur destiné à réaliser une séparation liquide/gaz d’un fluide fourni par l’électrolyseur, le séparateur comprenant une portion d’entrée raccordée à l'électrolyseur, un volume de séparation liquide/gaz et une portion de sortie par laquelle sort un mélange gazeux, caractérisé en ce que le système d’électrolyse de l’eau comprend un dispositif de détection d’un gaz contenu dans le mélange gazeux, ledit dispositif de détection étant raccordé à la portion d’entrée du séparateur. L'électrolyseur est donc un électrolyseur à membranes électrolytiques. Il comprend ainsi au moins un ensemble composé d’une anode et d’une cathode séparées par une membrane électrolytique. L'électrolyseur est parcouru par de l’eau et, grâce à l'application d'un courant électrique, forme du dioxygène et du dihydrogène. L'électrolyseur à membranes électrolytiques est aussi appelé électrolyseur à membranes échangeuse de protons et est communément désigné sous l'acronyme électrolyseur PEM. Du côté de la cathode, l'électrolyseur produit un mélange de dihydrogène et d'eau. Du côté de l'anode, il produit un fluide comprenant de l'eau et un mélange gazeux, ce mélange gazeux étant majoritairement composé de dioxygène et, en moindre quantité, de dihydrogène. Le séparateur est destiné à séparer le mélange gazeux et l'eau du fluide produit par l’anode de l'électrolyseur. La portion d'entrée du séparateur permet de faire entrer dans le séparateur le fluide qui a été acheminé depuis l'électrolyseur. Le séparateur, comme mentionné précédemment, comprend un volume de séparation qui a typiquement une forme de cuve. Dans ce volume de séparation, l'eau tombe par gravité dans une partie inférieure du volume de séparation, tandis que le mélange gazeux s’accumule dans une partie supérieure du volume de séparation. La portion de sortie permet quant à elle d’évacuer du séparateur le mélange gazeux. Concernant le dispositif de détection, il est raccordé à la portion d'entrée du séparateur. Il convient de comprendre par là qu'il est directement connecté à la portion d'entrée, c'est-à-dire qu'il n'y a pas d'autres éléments intermédiaires entre le dispositif de détection et la portion d'entrée, en dehors d’un conduit de transport du fluide. Ainsi, grâce à ce raccordement direct et au fait que le dispositif de détection est connecté à la portion d'entrée du séparateur, le gaz présent dans le mélange gazeux est plus rapidement détecté. En effet, ces caractéristiques permettent de détecter le gaz présent dans le mélange gazeux avant qu'il ne traverse le séparateur. Par conséquent, le temps de transit est très court et mène à une détection très rapide du gaz présent dans le mélange gazeux. Ce processus permet donc une réaction rapide face à des concentrations trop élevées du gaz, même si l’installation est utilisée à faible débit. Il convient de noter que le temps de transit représente la durée requise pour que le gaz soit détecté par le dispositif de détection après avoir été produit par l'électrolyseur. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif de détection comprend au moins une ligne de détection du gaz et au moins un moyen d’accélération de débit accélérant le débit du mélange gazeux circulant dans la ligne de détection de gaz. La ligne de détection de gaz est un élément du dispositif de détection comprenant un moyen conçu pour détecter le gaz dans le mélange gazeux. Le moyen d'accélération de débit accélère le débit du mélange gazeux dans la ligne de détection de gaz. En outre, ce moyen d'accélération de débit augmente également le débit dans le reste du dispositif de détection. Cette accélération du débit rend le temps de transit encore plus court et permet ainsi de réagir rapidement en réponse à la concentration de gaz mesurée par le dispositif de détection. Le moyen d'accélération de débit est généralement une ligne d'accélération prélevant une partie du mélange gazeux passant par le dispositif de détection. Une telle accélération augmente globalement la vitesse du mélange gazeux qui circule dans le dispositif de détection. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le dispositif de détection comprend un organe de séparation de liquide et de gaz, l’organe de séparation étant raccordé à la portion d’entrée du séparateur. L’organe de séparation est conçu pour séparer le mélange gazeux de l’eau du fluide prélevée dans la portion d’entrée du séparateur. Il convient de comprendre que l’organe de séparation est raccordé directement à l'entrée, c'est-à-dire qu'il est l'élément du dispositif de détection qui est en contact direct avec la portion d'entrée du séparateur. Cet organe de séparation est positionné de cette façon afin que, dans le reste du dispositif de détection, seul le mélange gazeux circule. Ceci optimise la détection et permet de déterminer un taux de gaz précis en évitant la présence d’eau issue du fluide. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, l’organe de séparation comprend au moins un échangeur de chaleur contenant des sphères qui augmentent la surface de contact avec le fluide. L'échangeur de chaleur met en œuvre un refroidissement du fluide prélevé dans la portion d'entrée, par échange de chaleur avec un fluide tiers. Pour maximiser ce transfert de chaleur, l'échangeur de chaleur comprend des sphères. Ces sphères augmentent la surface de contact entre l'échangeur de chaleur et le fluide. En conséquence, l'eau s’accumule sur la périphérie externe des sphères et tombe par gravité dans la portion d'entrée, tandis que le mélange gazeux est entrainé dans le reste du dispositif de détection. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la ligne de détection comprend au moins un détendeur, une vanne de régulation de débit et un détecteur dudit gaz. Le détendeur permet d'abaisser la pression du mélange gazeux de sorte que, lorsque le mélange gazeux atteint le détecteur, ce dernier puisse mesurer correctement le gaz sans être endommagé. De manière similaire, la vanne de régulation de débit permet de contrôler le débit du mélange gazeux afin que le détecteur puisse effectuer une mesure optimale du gaz contenu dans le mélange et éviter des dommages. Le détecteur peut par exemple être utilisé pour détecter du dihydrogène dans un mélange contenant majoritairement du dioxygène et minoritairement du dihydrogène, permettant de capter de faible taux de dihydrogène. Il peut être plus particulièrement conçu pour détecter si le taux de dihydrogène dépasse 2% du mélange gazeux afin d'arrêter le système d'électrolyse et éviter une situation potentiellement explosive lorsque le taux atteint 4%. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la vanne de régulation de débit est disposée entre le détendeur et le détecteur. Il convient de comprendre que, lorsque le mélange gazeux circule dans le dispositif de détection, il passe d'abord par le détendeur, puis par la vanne de régulation de débit et enfin par le détecteur. Cet enchaînement permet de réduire d'abord la pression et ensuite de réguler le débit, afin que le mélange gazeux atteigne le détecteur avec la pression et le débit adéquats. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le moyen d’accélération de débit comprend une entrée raccordée à la ligne de détection et positionnée entre l’organe de séparation et le détendeur. Lorsque l'entrée du moyen d’accélération de débit est connectée à la ligne de détection, le mélange gazeux circulant dans le dispositif de détection est séparé en deux parties : une première partie circule dans la ligne de détection et une seconde partie passe par l'entrée du moyen d'accélération de débit. Le point où le mélange gazeux est ainsi divisé est donc l'entrée du moyen d'accélération de débit, et il se situe ainsi entre l’organe de séparation et le détendeur. Le moyen d'accélération de débit peut, de manière optionnelle, comprendre une sortie qui est connectée à la ligne de détection. Cette sortie est raccordée de façon à être positionnée à un endroit de la ligne de détection où le mélange gazeux a déjà traversé le détecteur. De cette façon, la portion de mélange gazeux prélevée par le moyen d’accélération de débit rejoint la portion de mélange gazeux qui circule dans la ligne de détection. Cette configuration crée un effet d'aspiration dans la ligne de détection, réduisant encore le temps de transit au sein du dispositif de détection. Après avoir circulé dans le moyen d’accélération de débit, le mélange de gaz peut ainsi soit rejoindre la ligne de détection quand le moyen d’accélération de débit comprend une sortie connectée à cette ligne de détection, soit être évacué par un évent. Le mélange de gaz circulant dans la ligne de détection peut, quant à lui, également être évacué par un évent. Ainsi, quand le mélange de gaz ayant circulé dans le moyen d’accélération de débit rejoint celui ayant circulé dans la ligne de détection, le mélange résultant peut soit rejoindre le mélange gazeux issu du séparateur, soit être évacué par un unique évent. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le moyen d’accélération de débit comprend une valve de régulation de débit. Cette valve de régulation de débit permet de contrôler le débit du mélange gazeux dans le moyen d'accélération de débit. Ainsi, en ajustant le débit du mélange gazeux dans le moyen d'accélération, on peut augmenter ou réduire le débit du mélange gazeux dans le dispositif de détection, ce qui permet donc de contrôler le temps de transit du gaz. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la ligne de détection est destinée à détecter la présence de dihydrogène au sein d’un mélange gazeux contenant au moins du dioxygène. Dans ce cas, le fluide est composé d'eau et d'un mélange gazeux principalement constitué de dioxygène et, dans une moindre mesure, de dihydrogène. Pour ces gaz, la limite explosive est fixée à 4 % de dihydrogène dans le dioxygène. La ligne de détection est conçue pour détecter un taux à partir de 2 % de dihydrogène et, par la suite, déclencher l'arrêt du système d'électrolyse. Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, le moyen d’accélération de débit est configuré pour que le débit de la ligne de détection soit compris entre 1 et 2 NL/min. Le débit de la ligne de détection est notamment influencé par le réglage de la valve de régulation du moyen d’accélération, par le réglage de la vanne de régulation de la ligne de détection, ainsi que par la pression en amont et en aval du moyen d’accélération de débit. À titre d’exemple, le moyen d’accélération est réglé à un débit environ 10 fois plus élevé que le débit que l’on souhaite obtenir dans la ligne de détection, par exemple un débit du moyen d’accélération de 11 NL/min pour un débit de la ligne de détection compris entre 1 et 2 NL/min. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de détection d’un gaz au sein d’un mélange gazeux circulant dans un système d’électrolyse de l’eau tel que décrit dans le présent document, au cours duquel le temps de transit du gaz est inférieur à 15 secondes. Grâce à ce temps de transit particulièrement court, le procédé permet de répondre rapidement à des situations urgentes où le taux de gaz augmenterait rapidement. Cela évite que le taux de gaz devienne important alors que le dispositif de détection n'a pas encore détecté d'anomalie. Dans le cas du dihydrogène dans du dioxygène, la limite explosive est fixée à 4% et le système d'électrolyse s'arrête si le taux dépasse 2%. Grâce à ce temps de transit rapide, cela garantit que le taux mesuré correspond à la réalité au sein du séparateur. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et d’exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 est un schéma de principe d’un système d’électrolyse selon l’art antérieur. FIG. 2 est un schéma de principe d'un système d'électrolyse selon un premier mode de réalisation de l'invention. FIG. 3 est un schéma de principe d’un organe de séparation d’un dispositif de détection du système d'électrolyse selon le mode de réalisation de la FIG. 2 . FIG. 4 est un schéma de principe d’un système d’électrolyse selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Les caractéristiques et les variantes de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites ci-après de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. La FIG. 1 est un schéma de principe d’un système d’électrolyse 1 selon l’art antérieur. Dans l’art antérieur, les systèmes d’électrolyse 1 peuvent comprendre un électrolyseur 11, un séparateur gaz/liquide 12 et un ensemble d’analyse 15. L’électrolyseur 11 permet la formation de gaz à partir d’eau. Il produit notamment un fluide composé d’eau et d’un mélange gazeux, le fluide étant ensuite envoyé au séparateur 12. Ce fluide est conduit au séparateur 12 par une conduite d’entrée 13. Le mélange gazeux est principalement composé d’un premier gaz, mais un deuxième gaz peut également être présent. Le premier gaz peut par exemple être du dioxygène et le deuxième gaz peut être du dihydrogène. Une fois introduit dans le séparateur 12, l’eau est séparée du mélange gazeux grâce à la gravité. Celle-ci fait descendre l'eau vers une partie inférieure du séparateur 12 tandis que le mélange gazeux s’accumule dans une partie supérieure du séparateur 12, autrement appelée ciel du séparateur 12. Le mélange gazeux présent dans la partie supérieure du séparateur 12 est ensuite évacué dudit séparateur 12 par une conduite de sortie 14. Comme évoqué plus avant, lorsque le premier gaz est du dioxygène et le deuxième gaz et du dihydrogène, il est nécessaire de détecter le dihydrogène présent dans le dioxygène, puisqu’un taux de 4% de dihydrogène dans le mélange gazeux entraine un risque d’explosion majeure par réaction entre le dioxygène et le dihydrogène. Pour cela, le système d’électrolyse 1 selon l’art antérieur comprend un ensemble d’analyse 15, permettant de détecter la concentration de dihydrogène dans le dioxygène. L‘ensemble d’analyse 15 est connecté à la conduite de sortie 14 et récupère le mélange gazeux issu du séparateur afin de l’analyser. Si la concentration en dihydrogène est supérieure à 2%, l‘ensemble d’analyse 15 envoie des signaux d’arrêt au système d’électrolyse 1 pour éviter toute situation explosive, c’est-à-dire une concentration de dihydrogène supérieure à 4%. Le problème de la technologie employée par l'art antérieur réside dans l'importante durée du temps de transit. En effet, le taux de dihydrogène est mesuré seulement après son passage à travers le séparateur 12. Par conséquent, le taux mesuré ne reflète pas la concentration réelle de dihydrogène dans le séparateur 12. Par exemple, une détection d’un taux de 2% pourrait en réalité correspondre à une concentration supérieure à 4% dans le séparateur, ce qui se situe au-dessus du seuil explosif. À cause de l’industrialisation des procédés d’électrolyse de l’eau, les dimensions des séparateurs ont tendance à augmenter et leur gamme d’utilisation à devenir large, ce qui exacerbe ces problèmes. En effet, dans de grands séparateurs, et notamment lorsque l’on utilise un débit bas, le temps de transit est augmenté, ainsi l’ensemble d'analyse 15 n’est pas satisfaisant et ne peut pas garantir l'absence de risque d'explosion. La FIG. 2 est un schéma de principe d'un système d'électrolyse 2 selon un premier mode de réalisation de l'invention. Le système d'électrolyse 2 comprend au moins un électrolyseur 21, un séparateur 22, une conduite d'arrivée 23, une conduite de sortie 24 et un dispositif de détection 25. L'électrolyseur 21 est capable d'effectuer une électrolyse de l'eau, c'est-à-dire d’extraire de l’eau du dioxygène et du dihydrogène, en appliquant un courant électrique. Il s'agit typiquement d'un électrolyseur à membranes électrolytiques. Les électrolyseurs à membranes électrolytiques, comme l'électrolyseur 21, font partie de la technologie dite à électrolyte polymère acide (connue sous l’acronyme anglo-saxon PEM qui signifie proton-exchange membrane ou polymer electrolyte membrane). Une telle membrane électrolytique est disposée entre une cathode et une anode. La membrane électrolytique est perméable aux protons, mais isolante électriquement, c'est-à-dire imperméable aux électrons. L'électrolyseur 21, traversé par un flux d'eau, applique un courant électrique de sorte que du côté de l'anode se forment du dioxygène et des ions hydrogène à partir de l'eau. Les ions hydrogène migrent ensuite grâce au courant électrique vers la cathode en passant à travers la membrane électrolytique et forment alors du dihydrogène du côté de la cathode. Ainsi, grâce à cette technologie, un côté de la membrane sert à la production de dioxygène et l'autre côté à la production de dihydrogène. Le dihydrogène est ensuite récupéré pour être traité, de même que le dioxygène de son côté. Le système d'électrolyse 2 se consacre à titre d’exemple au traitement du dioxygène issu de cette technologie. L'électrolyseur 21 délivre un fluide comprenant un mélange gazeux et de l’eau. Ce fluide est issu du côté de l'anode et doit être traité pour en extraire uniquement le mélange gazeux. Ce mélange gazeux, principalement composé de dioxygène, peut contenir de petites quantités d'autres gaz, comme du dihydrogène. En effet, lors de l’électrolyse, des ions hydrogène peuvent rester du côté de l’anode et former du dihydrogène. Ce fluide est acheminé de l'électrolyseur 21 au séparateur 22 via la conduite d'arrivée 23. Le séparateur 22 se présente sous la forme de grande cuve. Ce séparateur 22 comprend une portion d'entrée 221, une portion de sortie 222, et un volume de séparation liquide/gaz 223 pour séparer le mélange gazeux de l’eau. La portion d'entrée 221 est une partie du séparateur 22 par laquelle le fluide fourni par l'électrolyseur 21 entre dans le séparateur 22. Cette portion d'entrée 221 est donc connectée à l'électrolyseur 21 via la conduite d'entrée 23. Dans cette figure, la portion d’entrée 221 est représentée sous la forme d'une protubérance afin de faciliter la compréhension. Cela n’est pas obligatoire et la portion d’entrée 221 peut par exemple faire partie intégrante du volume de séparation 223, tant qu’elle constitue la zone par laquelle le fluide entre dans le séparateur 22. Le volume de séparation liquide/gaz 223 est conçu pour séparer le mélange gazeux de l’eau du fluide entrant dans le séparateur 22 par la portion d'entrée 221. A titre d’exemple, pour un électrolyseur d’une capacité de 1000 Nm 3 /h, les dimensions standard du volume de séparation liquide/gaz 223, notées L pour la longueur et H pour la hauteur sur la FIG. 2 , peuvent être respectivement comprises entre 2600 et 4200 cm et entre 560 et 860 cm. La hauteur H correspond à la distance moyenne entre une première extrémité verticale 2231 et une deuxième extrémité verticale 2232 du volume de séparation 223. La longueur L correspond à la distance moyenne entre une première extrémité horizontale 2233 et une deuxième extrémité horizontale 2234 du séparateur 22, ces extrémités étant opposées dans une direction horizontale, ladite direction horizontale étant perpendiculaire à la direction verticale. Dans ce mode de réalisation, la portion d'entrée 221 est positionnée sur la première extrémité horizontale 2233, et la portion de sortie 222 sur la deuxième extrémité horizontale 2234. Grâce à cette configuration du volume de séparation 223, l'eau du fluide tombe par gravité et est collectée sous forme liquide dans une zone inférieure 2235 du volume de séparation 223. Cette zone inférieure 2235 est délimitée par la deuxième extrémité verticale 2232, la première extrémité horizontale 2233 et la deuxième extrémité horizontale 2234. Le mélange gazeux reste, lui, dans une zone supérieure 2236 du volume de séparation 223, délimitée par la première extrémité verticale 2231, la première extrémité horizontale 2233 et la deuxième extrémité horizontale 2234. La portion de sortie 222 est la partie du séparateur 22 par laquelle le mélange gazeux sort du séparateur 22. Elle est connectée à la conduite de sortie 24. Ainsi, le mélange gazeux est évacué du séparateur 22 via la portion de sortie 222 puis par la conduite de sortie 24, pour être dirigé vers d'autres étapes ultérieures, telles que des étapes de conditionnement. La portion de sortie 222 et la conduite de sortie 24 forment les moyens de production du dioxygène et c’est par ces moyens que la majeure partie du dioxygène est produite. Le système d'électrolyse 1 comprend également un dispositif de détection 25. Ce dispositif de détection 25 est raccordé fluidiquement au séparateur 22, notamment à la portion d’entrée 221 du séparateur 22. Le dispositif de détection 25 comprend un organe de séparation 255, lequel est directement raccordé à la portion d'entrée 221 du séparateur 22. Cet organe de séparation 255 est ainsi l'élément du dispositif de détection 25 qui est en contact direct avec la portion d'entrée 221. Il est conçu pour prélever une partie du fluide issu de l'électrolyseur 21 et dirigé vers le séparateur 22. Des détails supplémentaires de l’organe de séparation 255 seront présentés dans la description de la FIG. 3 , il convient néanmoins de noter que son rôle est de séparer le mélange gazeux de l’eau contenu dans la partie de fluide prélevée au niveau de la portion d’entrée 221. Le dispositif de détection 25 comprend également une ligne d'entrée 251, positionnée en aval de l’organe de séparation 255. La ligne d'entrée 251 achemine le mélange gazeux, issu de la séparation de l'eau et de ce mélange gazeux, vers les autres composants du dispositif de détection 25. En outre, le dispositif de détection 25 est équipé d'une ligne de détection de gaz 252 et d’un moyen d'accélération de débit 253. La ligne de détection de gaz 252 et le moyen d'accélération de débit 253 sont en aval de la ligne d'entrée 251. Il convient ainsi de comprendre que la ligne d'entrée 251 est raccordée d'un côté à l’organe de séparation 255 et de l'autre, elle se divise en la ligne de détection de gaz 252 et le moyen d'accélération de débit 253. La ligne de détection 252 comprend un détendeur 2521, une vanne de régulation de débit 2522 et un détecteur de gaz 2523. Le détendeur 2521 est l’élément de la ligne de détection 252 placé le plus près de la ligne d'entrée 251. Son rôle est d'abaisser la pression du mélange gazeux circulant dans ladite ligne de détection 252. Abaisser la pression de l’échantillon a pour effet d’abaisser l’humidité relative et de s’éloigner des conditions de saturation, limitant ainsi les risques de condensation en aval pendant que l’échantillon circule dans le détecteur de gaz. De plus, cela permet d'atteindre une pression idéale pour une détection du gaz. La vanne de régulation de débit 2522 contrôle le débit du mélange gazeux pour éviter d'endommager le détecteur 2523 et pour permettre une détection optimale. Cette vanne est positionnée entre le détendeur 2521 et le détecteur de gaz 2523. Le détecteur de gaz 2523 est par exemple un détecteur d'hydrogène, conçu pour détecter de faibles concentrations d'hydrogène. Plus précisément, ce détecteur de gaz est communément appelé un "HiOD", soit un "Hydrogen in Oxygen Detector", permettant ainsi de détecter de faibles concentrations d'hydrogène dans un flux d'oxygène. Le détecteur de gaz 2523 est l'élément de la ligne de détection le plus éloigné de la ligne d'entrée 251. Le moyen d’accélération de débit 253 est une ligne d’accélération de débit comprenant une entrée 2531 et une sortie 2532. L'entrée 2531 du moyen d’accélération de débit est positionnée entre l’organe de séparation 255 et le détendeur 2521, correspondant ainsi à l'endroit où la ligne d'entrée 251 se divise en moyen d’accélération de débit 253 et en ligne de détection 252. Cette entrée du moyen d’accélération de débit 2531 permet au moyen d’accélération de débit 253 de prélever une partie du mélange gazeux circulant dans la ligne d'entrée 251. Dans ce mode de réalisation, le moyen d’accélération de débit 253 rejoint la ligne de détection de gaz 252. Le moyen d’accélération de débit 253 comprend donc une sortie 2532 de la ligne de détection 252 située à l’endroit où le moyen d’accélération de débit 253 rejoint la ligne de détection de gaz 252. Ladite sortie du moyen d’accélération de débit 2532 permet ainsi de réintroduire dans la ligne de détection 252 la partie de mélange gazeux précédemment prélevé à l’entrée du moyen d’accélération de débit 2531. En se raccordant en une seule au niveau de cette sortie du moyen d’accélération de débit 2532, le moyen d’accélération de débit 253 et la ligne de détection 252 se raccordent à une unique ligne de sortie 254, qui rassemble ainsi la partie de mélange gazeux analysée dans la ligne de détection 252 et la partie de mélange gazeux qui est passée par le moyen d’accélération de débit 253. Le rôle principal de ce moyen d’accélération de débit 253 est d'accélérer le débit de mélange gazeux au sein du dispositif de détection 25. Le moyen d’accélération de débit 253 est ainsi conçue pour avoir un débit élevé, augmentant alors le débit de la ligne d'entrée 251 par un phénomène d’aspiration et permettant au mélange gazeux de se retrouver plus rapidement dans la ligne de détection 252 en réduisant son temps de transit. Le moyen d’accélération de débit 253 permet ainsi d’obtenir un débit de la ligne de détection 252 compris entre 1 et 2 NL/min. En outre, le moyen d’accélération de débit 253 accélère également le débit de la ligne de détection 252 puisque l'entrée du moyen d’accélération de débit 2531 du moyen d’accélération 253 est placée juste avant la ligne de détection 252 et la sortie du moyen d’accélération de débit 2532, juste après, créant ainsi un phénomène d'aspiration. Ceci permet également de réduire le temps de transit et ainsi d'augmenter la rapidité de détection. Le moyen d’accélération de débit 253 comprend une valve de régulation de débit 2533 permettant de réguler le débit du mélange de gaz circulant dans le moyen d’accélération de débit 253, et ainsi permettant de réguler le débit du mélange de gaz circulant dans l’ensemble du dispositif de détection 25. Comme mentionné précédemment, la ligne de détection de gaz 252 et le moyen d’accélération de débit 253 se rejoignent pour former une ligne commune appelée ligne de sortie 254, dont le rôle est d'évacuer le mélange gazeux du dispositif de détection 25. La ligne de sortie 254 amène ce mélange gazeux jusqu'à la conduite de sortie 24 pour le mélanger à celui issu du séparateur 22. Le mélange gazeux est ensuite dirigé par la conduite de sortie 24 vers d'autres systèmes de traitement. Il convient de souligner que l’invention concerne également un procédé de détection d’un gaz au sein d’un mélange gazeux circulant dans un système d’électrolyse de l’eau. Ledit système d’électrolyse de l’eau peut par exemple être le système d’électrolyse 2 décrit dans le mode de réalisation de la FIG. 2 . Ce procédé de détection d’un gaz utilise ainsi le dispositif de détection 25 afin d’obtenir un temps de transit court et de permettre une réponse rapide dudit dispositif de détection 25. Plus précisément, grâce au moyen d’accélération de débit 253 et au positionnement du dispositif de détection 25, le temps de transit du gaz est inférieur à 15 secondes. La FIG. 3 est un schéma de principe de l’organe de séparation du dispositif de détection du système d'électrolyse, selon le mode de réalisation de la FIG. 2 . Comme mentionné précédemment, l’organe de séparation 255 est raccordé directement à la portion d'entrée 221 du séparateur 22. Dans ce mode de réalisation, la portion d'entrée 221 comprend une partie supérieure 2211 et une partie inférieure 2212. Dans le cas d’espèce, l’organe de séparation 255 est positionné sur la partie supérieure 2212. L’organe de séparation 255 comprend une admission 2552 et une évacuation 2553. L’admission 2552 est reliée à la partie supérieure 2211 de la portion d'entrée 221 du séparateur 22. L’évacuation 2553, quant à elle, est directement raccordée à la ligne d'entrée 251 du dispositif de détection 25. L’organe de séparation 255 comprend un échangeur de chaleur 2551, ledit échangeur de chaleur 2551 comprenant un espace de passage 2555 et des sphères 2554 augmentant la surface de contact de l’échangeur de chaleur 2551. L’échangeur de chaleur 2551 est un échangeur de chaleur coaxial. Son rôle est de refroidir le fluide composé d'eau et de mélange gazeux afin de condenser l'eau présente dans le fluide. L’espace de passage 2555 est un espace vide situé au centre de l'échangeur de chaleur 2551, servant à laisser passer le mélange gazeux prélevé dans la portion d’entrée 221. Les sphères 2554 sont disposées dans l'espace de passage 2555 afin d’augmenter la surface de contact entre l'échangeur de chaleur 2551 et le fluide, ce qui favorise une meilleure condensation de l'eau présente dans le fluide. Ainsi, lorsqu’une portion de fluide pénètre dans l’espace de passage 2555 de l’échangeur de chaleur 2551, il entre en interaction avec les sphères 2554, et l'eau du fluide se condense alors tandis que le mélange gazeux ne se condense pas et traverse le secteur qui contient les sphères 2554. Par conséquence, l'eau se condense sur la paroi externe des sphères 255, puis s’égoutte par gravité vers la portion d'entrée 221, tandis que le mélange gazeux continue son trajet et sort de l’organe de séparation 255 par la ligne d'entrée 251 du dispositif de détection 25. Cet organe de séparation 255 permet donc d'obtenir un flux de mélange gazeux exempt d'eau, facilitant ainsi la détection du dihydrogène dans le dioxygène. La FIG. 4 est un schéma de principe d’un système d’électrolyse 3 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Ce deuxième mode de réalisation est en tout point identique au premier mode de réalisation, à l’exception d'une différence qui réside dans le fait que le dispositif de détection 3 comprend un évent 2534 permettant d’évacuer le mélange de gaz passant par le moyen d’accélération de débit 253. Plus précisément, le système d’électrolyse 3 comprend un électrolyseur 21, un séparateur 22, une conduite d’entrée 23 et une conduite de sortie 24 identiques à ceux du premier mode de réalisation. Le système d’électrolyse comprend également un dispositif de détection 25 qui comporte ainsi une ligne d’entrée 251, une ligne de détection 252 et un moyen d’accélération de débit 253. De manière différente au premier mode de réalisation, le dispositif de détection 3, et plus précisément le moyen d’accélération de débit 253, comprend ainsi un évent 2534. De cette façon, le moyen d’accélération de débit 253 et la ligne de détection 252, restent désolidarisés et ainsi ne se rejoignent pas pour former une ligne de sortie. Le mélange gazeux qui circule dans le moyen d’accélération de débit 253 est ainsi évacué par l’évent 2534. Ce mélange gazeux peut également, au lieu d’être éventé, être acheminé hors du système d’électrolyse 2 pour d’autres usages. Concernant la ligne de détection 252, elle se connecte directement à la conduite de sortie 24 du système d’électrolyse 2, permettant ainsi au mélange gazeux de continuer son trajet. Toutefois, de manière similaire au moyen d’accélération de débit 253 selon le deuxième mode de réalisation, la ligne de détection 252 peut également comprendre un évent afin d’évacuer le mélange de gaz circulant en son sein après son passage par le détecteur 2523. Ce mélange de gaz peut également être évacué hors du système d’électrolyse par d’autres moyens pour servir d'autres applications. La présente invention propose ainsi un système d’électrolyse comprenant un électrolyseur, un séparateur gaz/liquide pour un fluide issu de l'électrolyseur, et un dispositif de détection de gaz. Le système d’électrolyse et ses composants sont organisés de telle manière à réduire au minimum le temps de transit du gaz, afin de permettre aux fonctions de sécurité de répondre avant toute apparition d’une situation dangereuse. La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici et elle s’étend également à tout moyen et toute configuration équivalente ainsi qu’à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. Système d'électrolyse de l'eau (2) comprenant un électrolyseur à membranes électrolytiques (21) et un séparateur (22) destiné à réaliser une séparation liquide/gaz d’un fluide fourni par l’électrolyseur (21) , le séparateur (22) comprenant une portion d’entrée (221) raccordée à l'électrolyseur (21) , un volume de séparation liquide/gaz (223) et une portion de sortie (222) par laquelle sort un mélange gazeux, caractérisé en ce que le système d’électrolyse de l’eau (2) comprend un dispositif de détection (25) d’un gaz contenu dans le mélange gazeux, ledit dispositif de détection (25) étant raccordé à la portion d’entrée (221) du séparateur (22). Système d’électrolyse de l’eau (2) selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de détection (25) comprend au moins une ligne de détection du gaz (252) et au moins un moyen d’accélération de débit (253) accélérant le débit du mélange gazeux circulant dans la ligne de détection de gaz (252). Système d’électrolyse de l’eau (2) selon la revendication 2, dans lequel le dispositif de détection (25) comprend un organe de séparation de liquide et de gaz (255), l’organe de séparation (255) étant raccordé à la portion d’entrée (221) du séparateur (22). Système d’électrolyse de l’eau (2) selon la revendication 3, dans lequel l’organe de séparation (255) comprend au moins un échangeur de chaleur (2551) comportant des sphères (25511) augmentant la surface de contact avec le fluide. Système d’électrolyse de l’eau (2) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel la ligne de détection (252) comprend au moins un détendeur (2521), une vanne de régulation de débit (2522) et un détecteur (2523) dudit gaz. Système d’électrolyse de l’eau (2) selon la revendication 5, dans lequel la vanne de régulation de débit (2522) est disposée entre le détendeur (2521) et le détecteur (2523). Système d’électrolyse de l’eau (2) selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel le moyen d’accélération de débit (253) comprend une entrée (2531) raccordée à la ligne de détection (252) entre l’organe de séparation (255) et le détendeur (2521). Système d’électrolyse de l’eau (2) selon l’une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel le moyen d’accélération de débit (253) comprend une valve de régulation de débit (2533). Système d’électrolyse de l’eau (2) selon l’une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel la ligne de détection (252) est destinée à détecter la présence de dihydrogène au sein d’un mélange gazeux contenant en majorité du dioxygène. Système d’électrolyse de l’eau (2) selon l’une quelconque des revendications 2 à 9, dans lequel le moyen d’accélération de débit (253) est configuré pour que le débit de la ligne de détection (252) soit compris entre 1 et 2 NL/min. Procédé de détection d’un gaz au sein d’un mélange gazeux circulant dans un système d’électrolyse de l’eau (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, au cours duquel le temps de transit du gaz est inférieur à 15 secondes.