Brevet FR3156473A1 — publié le 20250613

La présente invention concerne un dispositif antivol comportant un moyen de détection et un moyen de verrouillage magnétique, une mâchoire mobile (2) et une mâchoire fixe (3) prolongeant un corps (4), chacune dotée d’une surface interne de contact (20, 30), et ladite mâchoire mobile (2) étant articulée par rapport à ladite mâchoire fixe (30) de façon à coopérer par pincement au niveau de leur surface de contact respective (20, 30), caractérisé en ce que l’une au moins desdites mâchoire (2, 3) est munie d’une tôle métallique (1) présentant des micro-bosselages perforés, d’une hauteur comprise entre 0,3xE et 0,8xE, E désignant l’épaisseur de ladite tôle métallique (1), comprise entre 0,1 et 0,3 millimètres, lesdits micro-bosselages formant une matrice avec un écart entre deux micro-bosselages voisins compris entre 0,4 et 0,7 millimètres. Figure de l’abrégé : figure 1 Dispositif antivol pour article en sachet ou blister Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine des antivols électroniques permettant de protéger les articles en libre-service en magasins grâce à un moyen d’interaction électromagnétique entre un élément inséré dans le corps de l’antivol, et un portique de détection disposé sur un passage critique en sortie de caisse pour déclencher une alarme lorsque l'antivol passe à proximité. Ces dispositifs antivols mettent en œuvre un système de verrouillage désactivable magnétiquement par un opérateur autorisé. L’invention concerne plus particulièrement de tels articles pour la protection des articles conditionnés dans des sachets souples, ou des emballages thermoformés (en anglais « blister ») ou encore fixés sur une cartonnette. Ces articles sont difficiles à sécuriser avec des antivols traditionnels car ils ne permettent pas le perçage par une aiguille, tel que proposé par les antivols pour des articles textiles, et ne présentent pas de parties saillantes et de creux, ce qui empêche l’utilisation d’antivol destinés par exemple à la protection de bouteilles ou d’articles cosmétiques. La solution consiste à pincer le film de l’article entre deux mâchoires, de façon à rendre difficile la séparation de l’antivol et de l’article. Etat de la technique On connaît à cet effet une solution décrite dans la demande de brevet US7808386 proposant un antivol formé de deux parties, articulées l'une par rapport à l'autre et présentant chacune une surface de contact de pincement avec l'article à protéger. Chaque surface de contact présente un revêtement en matière plastique pour éviter d'endommager l'article, et est de préférence dotée de moyens en relief du type texturations, ou bien des dents qui coopèrent par engagement mutuel lorsque les deux surfaces de contact sont serrées l'une contre l'autre, et qui sont déformables élastiquement lorsqu'elles sont en appui contre l'article. Ces surfaces déformables élastiquement ne permettent pas un maintien suffisant d’un article tel qu’un sachet fin, en position verrouillé. On connaît aussi le brevet français FR3075844 concernant un dispositif antivol électronique qui comporte des moyens électroniques de détection, une première partie et une seconde partie, chacune dotée d'une surface dite de contact, et la première partie étant mobile par l’intermédiaire d’une charnière par rapport à la seconde partie de façon à coopérer par pincement au niveau de leur surface de contact, le dispositif antivol étant caractérisé en ce qu'au moins l'une des parties, de préférence les deux parties comportent sur leur surface de contact un revêtement abrasif sous la forme d'un support porteur de grains abrasifs. Le revêtement abrasif est destiné à être en contact direct avec l'objet à pincer. Inconvénients de l’art antérieur La solution proposée par ce dernier brevet n’est pas satisfaisante car en réalité, dans la pratique, le revêtement abrasif n’empêche absolument pas le retrait d’un article tel qu’un sachet souple ou une cartonnette. Ce brevet énonce qu’il serait « surprenant » qu’une surface à revêtement abrasif assure un coincement optimal d’un l'objet mais en réalité, ce coincement est inefficace et loin d’être optimal pour empêcher le retrait de l’objet. En effet, les épaisseurs des articles varient d’un produit à l’autre, et il n’est pas possible de trouver une configuration adaptée à différentes épaisseurs et types de conditionnements. Si les tolérances sont prévues pour une possibilité d’adaptation à différents types d’épaisseur. Le choix technique consistant à articuler en rotation les deux corps par une charnière engendre un défaut majeur de positionnement angulaire des surfaces abrasives lors de leur mise en contact avec le produit à sécuriser. Le coincement est insuffisant pour empêcher le retrait par un simple traction exercée sur l’article dans la direction parallèle aux plans des surfaces abrasives. Si la tolérance est réduite, certains articles minces s’échappent directement sans aucun maintien, et des articles épais empêchent la fermeture des mâchoires. De plus, les grains durs du revêtement abrasif marquent la matière plastique et provoquent des amorces de rupture très préjudiciables quand il s’agit de sachets sous vide. Enfin, les matériaux abrasifs formés par un support porteur de grains abrasifs utilisent des liens et des grains de matière généralement incompatibles avec un usage alimentaire. Solution apportée par l’invention Afin de remédier à ces inconvénients, la présente invention concerne un dispositif antivol destiné à la protection d’articles sous film plastique ou blister présentant les caractéristiques énoncées ci-après par la revendication 1. Le dispositif antivol comporte un moyen de détection et un moyen de verrouillage magnétique, une mâchoire mobile et une mâchoire fixe, chacune dotée d’une surface interne de contact, et ladite mâchoire mobile étant articulée par rapport à ladite mâchoire fixe de façon à coopérer par pincement au niveau de leur surface de contact respective. Le mouvement de descente verticale de la mâchoire mobile permet d’obtenir une mise en pression optimale des surfaces des plaques métalliques bosselées positionnées sur les mâchoires. L’une au moins desdites mâchoire, et avantageusement les deux mâchoires, est munie d’une tôle métallique (1) présentant des micro-bosselages perforés, d’une hauteur comprise entre 0,3xE et 0,8xE, E désignant l’épaisseur de ladite tôle métallique comprise entre 0,1 et 0,3 millimètres, lesdits micro-bosselages formant une matrice avec un écart entre deux micro-bosselages voisins compris entre 0,4 et 0,7 millimètres. Avantageusement ladite mâchoire mobile et ladite mâchoire fixe sont munies chacune d’une tôle métallique présentant des micro-bosselages perforés. De préférence, ladite mâchoire mobile coopère avec un levier pivotant articulé par rapport à la mâchoire fixe par un axe et par rapport avec ladite mâchoire mobile par un axe décentré interagissant avec une lumière. Ce levier permet d’amplifier l’effort de serrage exercé par l’utilisateur au moment de la mise en place de l’antivol. Les tôles métalliques munies de micro-bosselages répondent aux normes alimentaires acier inox 304L (couramment utilisées pour les accessoires de cuisine en raison de sa grande résistance à la corrosion). Selon une variante, ledit corps est traversé par une lumière. Ledit levier (5) présente une lumière débouchant dans ladite lumière du corps lorsque le levier est en position verrouillée. Selon une variante : Lesdites surfaces de contacts sont mobiles l’une par rapport à l’autre selon une direction transversale entre une première position et une seconde position chacune desdites surfaces de contact présente des profils complémentaires formées d’une alternance de zones saillantes et de zones en creux lesdits profils étant configurés de telle sorte que, lorsque lesdites mâchoires sont en position de pincement, les sommets des zones saillantes desdites surfaces de contact sont en contact lorsqu’elles sont positionnées dans ladite première position les sommets des zones saillantes desdites surfaces de contact sont en contact avec le fond des zones en creux lorsqu’elles sont positionnées dans ladite deuxième position. Avantageusement : lesdites surfaces de contacts sont mobiles selon ladite première position et ladite seconde position par un glissement transversal. lesdites mâchoires fixe et mobile sont articulées par rapport à un axe de pivotement entre : une position de verrouillage où les deux surfaces de contact (20, 30) sont rapprochées et verrouillées par le moyen de verrouillage magnétique jusqu’à sa désactivation, une position d’insertion où les deux surfaces de contact (20, 30) sont écartées. lesdits profils complémentaires présentent des dentures formant les zones saillantes espacées avec un pas constant par des cannelures formant les zones en creux. la largeur desdites dentures est inférieure à la largeur desdites cannelures. Description détaillée d’un exemple non limitatif de réalisation La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, concernant un exemple non limitatif de réalisation illustré par les dessins annexés où : FIG. 1 la FIG. 1 représente une vue en perspective du dispositif antivol selon l’invention en position déverrouillée. FIG. 2 la FIG. 2 représente une vue en coupe du dispositif antivol selon l’invention en position verrouillée FIG. 3 la FIG. 3 représente une vue en coupe transversale de la partie avant du dispositif antivol selon l’invention déverrouillée FIG. 3 la FIG. 3 représente une vue en coupe transversale de la partie avant du dispositif antivol selon l’invention déverrouillée FIG. 3 la FIG. 3 représente une vue en coupe transversale de la partie avant du dispositif antivol selon l’invention verrouillée FIG. 4 la FIG. 4 représente une vue en coupe partielle du dispositif antivol selon l’invention FIG. 5 la FIG. 5 représente une vue en perspective du dispositif antivol selon l’invention attaché à un article à protéger FIG. 6 la FIG. 6 représente une vue en perspective d’une variante du dispositif antivol selon l’invention en position déverrouillée FIG. 7 la FIG. 7 représente une vue en perspective d’une variante du dispositif antivol selon l’invention en position verrouillée FIG. 8 la FIG. 8 représente une vue en coupe transversale de la partie avant d’une variante du dispositif antivol selon l’invention verrouillé dans une seconde position FIG. 9 la FIG. 9 représente une vue en perspective de la première partie d’une variante du dispositif antivol selon l’invention FIG. 10 la FIG. 10 représente une vue en perspective de la deuxième partie d’une variante du dispositif antivol selon l’invention FIG. 11 la FIG. 11 représente une vue en coupe partielle d’une variante du dispositif antivol selon l’invention en position déverrouillée FIG. 12 la FIG. 12 représente une vue en coupe partielle d’une variante du dispositif antivol selon l’invention en position verrouillée Principe de l’invention L’invention concerne la protection contre le vol d’articles conditionnés sous blister, sachets ou fixés sur un cartonnage, notamment des denrées alimentaires qui nécessitent l’utilisation d’antivols spécifiques qui ne percent pas l’emballage, notamment lorsqu’il est sous vide, afin de garantir l’étanchéité à l’air de celui-ci et qui soit compatible avec des produits alimentaires, sans le polluer avec des particules se détachant d’une surface abrasive en raison de l’humidité et/ou détérioration/désagrégation du support maintenant les grains abrasifs. Pour cela, l’invention prévoit de munir l’une au moins des mâchoires (2, 3) venant pincer l’article d’une tôle métallique (1) présentant des micro-bosselages perforés, d’une hauteur comprise entre 0,3xE et 0,8xE, E désignant l’épaisseur de ladite tôle métallique (1), comprise entre 0,1 et 0,3 millimètres, lesdits micro-bosselages formant une matrice avec un écart entre deux micro-bosselages voisins compris entre 0,4 et 0,7 millimètres. Ces micro-bosselages ouverts présentent une hauteur du même ordre de grandeur, et un peu inférieur à l’épaisseur d’un film en matière plastique. Ils viennent poinçonner superficiellement le film selon le réseau de micro-bosselages formé à la surface de la tôle métallique (1). Ces bosselages présentent une forme tronconique, avec des lèvres entourant la perforation s’étendant sensiblement cylindriquement, dans une direction perpendiculaire du film inséré entre les mâchoires pour le retenir en cas de traction selon une direction dans le plan de la mâchoire. Une telle tôle présentant des micro-bosselages perforés est utilisée par exemple pour la réalisation de râpes à callosités. Les tôles présentent typiquement une épaisseur de 200 micromètres, avec une matrice de micro-bosselages perforés de forme tronconique formés à la surface de la tôle, par exemple par estampage, d’une hauteur d’environ 100 micromètres. Le fond de ces micro-bosselages est percé soit du fait de la déchirure lors de la déformation de la tôle, soit par un perçage laser ou autre. Les micro-bosselages perforés forment une matrice, régulière ou aléatoire. Les centres de deux micro-bosselages perforés voisins sont écartés de moins d’un millimètre, typiquement de 400 à 700 micromètres. La tôle est de préférence une tôle en acier inoxydable austénitique, typiquement un acier 304. La mâchoire peut être munie d’une tôle unique recouvrant la plus grande partie de la surface de contact, ou encore être constituée de bandes fixées sur la surface de contact de la mâchoire. Cette solution objet de la présente invention concernant l’utilisation d’une tôle métallique (1) imputrescible permet de fournir une rugosité sans addition de grain mais par déformation du métal. Cette façon de faire la rugosité rend cette pièce extrêmement résistance à l’usure et évite les problèmes de la solution proposée par le brevet FR3075844, concernant l’utilisation d’un support tissé avec ajout de grain abrasif, support présentant, en milieu humide, une durée de vie limitée. Le tissu va se désagréger avec une tenue des grains problématique surtout en présence de produits alimentaires. Une première variante de réalisation est illustrée par les figures 1 à 5. Une deuxième variante de réalisation est illustrée par les figures 6 et suivantes. Les deux variantes différent principalement par le fait que dans la deuxième variante, l’une des mâchoires est mobile transversalement pour permettre le passage entre un premier écartement des mâchoires en position verrouillée, à un deuxième écartement des mâchoires en position verrouillée, avec un même dispositif, de façon à permettre une adaptation à l’épaisseur de film de l’article à protéger. Description d’une première variante de réalisation Le dispositif antivol sera décrit dans ce qui suit selon un exemple non limitatif de réalisation de l’invention en référence à la FIG. 4 . Il est constitué de deux parties articulées à savoir une mâchoire mobile (2) actionnée par l’intermédiaire d’un levier (5) une mâchoire fixe (3) prolongeant un corps (4) en plastique ABS et polycarbonate. L’article à protéger, par exemple un sachet ou la feuille cartonnée d’un blister, est introduit entre les deux mâchoires (2, 3), puis la mâchoire mobile (2) est rapprochée de la mâchoire fixe (3) par le basculement du levier (5) qui est alors verrouillé en position rabattue par un système magnétique prévu dans la queue (31) du corps (4). Pour éviter la séparation de l’article et de l’antivol, les mâchoires (2, 3) sont traitées par l’apposition d’une tôle métallique (1) présentant des micro-bosselages perforés pour empêcher le déplacement dans le plan médian de l’article, même lorsqu’un individu indélicat tente d’arracher l’article pour le retirer de l’antivol. Ce corps (4) intègre par ailleurs un moyen d’interaction électromagnétique avec un portique de détection, par exemple une bobine accordée ou une ferrite (39). Le moyen de verrouillage de l’extrémité (5) du levier (5) comporte une masselotte (36) mobile repoussée au repos par un ressort (37) dans une position où son extrémité est repoussée contre le segment cranté (6) prévu à l’extrémité du levier (5) d’actionnement de la mâchoire mobile (2) (voir FIG. 3 ). Lorsqu’un déverrouilleur magnétique est approché de la queue (31), la masselotte (36) est attirée vers l’aimant qu’il contient, et libère le nez de verrouillage (21), ce qui libère le basculement du levier (5) et permet d’ouvrir la mâchoire mobile (2) ( FIG. 3 ). Le levier (5) est articulé par rapport à la mâchoire fixe (3) par un axe transversal (8). Il entraîne le déplacement longitudinal de la mâchoire mobile (2) par une came et un axe excentré (9) se déplaçant dans une lumière (12) prévue dans une paroi de la mâchoire mobile (2) ( FIG. 3 ). Le corps (4) est traversé par une lumière oblongue (13) qui se prolonge, lorsque le levier (5) est en position rabattue, par une lumière oblongue (14) traversant ledit levier (5). Ces deux lumières permettent le passage d’une broche d’un présentoir, pour accrocher l’article sur un présentoir à broche. La forme oblongue permet d’actionner éventuellement le levier (5) lorsqu’il est traversé par une broche. Elles permettent aussi le passage d’un câble alarme traversant tous les antivols protégeant des articles pour la sécurisation pendant la nuit par exemple. Description d’une deuxième variante de réalisation Selon cette variante de réalisation, illustrée par les figures 6 et suivantes, la mâchoire mobile peut être décalée latéralement pour une adaptation à l’épaisseur de l’article à protéger avec un seul et même dispositif. L’écart entre les deux surfaces de contact de la mâchoire mobile et de la mâchoire fixe, en position fermée, peut être ajustée entre un écart minimal et un écart maximal, par un déplacement latéral de la mâchoire mobile (2). Les surfaces des cannelures de la mâchoire fixe (3) et/ou de la mâchoire mobile (2) sont revêtues par une tôle présentant des micro protubérances perforées. Le déplacement de cette pièce, permet de faire correspondre des niveaux de contacts différents lors de la transmission de mouvement actionnant la descente de la mâchoire mobile (2). Cela permet en position verrouillée de passer d’un jeu fonctionnel de la première position à un jeu fonctionnel de la seconde position, limitant ainsi la pression exercée sur le point de verrouillage. Selon cet exemple de réalisation, la mâchoire fixe (3) présente une surface de contact (30) striée, avec une alternance de dentures rectilignes (33) et de cannelures (34) pour former un réseau avec un pas constant. La mâchoire fixe (3) intègre un moyen d’interaction électromagnétique avec un portique de détection, par exemple une bobine accordée ou une ferrite (39), et un système de déverrouillage magnétique dans une queue (31). Ce moyen de déverrouillage comporte de manière connue une masselotte (36) mobile repoussée au repos par un ressort (37) dans une position où son extrémité s’engage dans un trou (22) prévu dans un nez de verrouillage (21) prévu sur la mâchoire mobile (20). Lorsqu’un déverrouilleur magnétique est approché de la queue (31), la masselotte (36) est attirée vers l’aimant qu’il contient, et libère le nez de verrouillage (21), ce qui permet d’ouvrir la mâchoire mobile (2). La mâchoire mobile (2) présente une pièce mobile (25) une surface de contact (30) striée, avec une alternance de dentures rectilignes (23) et de cannelures (24) pour former un réseau avec un pas constant identique au pas de la surface de contact (30). Sur la FIG. 7 , la pièce mobile (25) occupe une première position où les sommets des dentures rectilignes (23) de la mâchoire mobile (2) viennent en contact avec les sommets des dentures rectilignes (33) de la mâchoire mobile (3). Dans cette position, les mâchoires (2, 3) peuvent retenir un film fin, par exemple un sachet alimentaire, en le pinçant entre les sommets des dentures rectilignes (23, 33) qui sont alignées dans cette première position. Sur la FIG. 8 , la pièce mobile (25) occupe une deuxième position, décalée transversalement par rapport à la première position, et les sommets des dentures rectilignes (23) la mâchoire mobile (2) s’engagent dans les cannelures rectilignes (34) de la mâchoire fixe (3), et les sommets des dentures cannelures rectilignes (24) la mâchoire mobile (2) s’engagent dans les cannelures rectilignes (33) de la mâchoire fixe (3), La largeur des dentures (23, 33) est légèrement inférieure à la largeur des cannelures (24, 34), de telles sorte que lorsque les mâchoires (2, 3) sont refermées sur une surface d’un blister ou d’un carton, elles viennent le serrer en le forçant à épouser le profil des surfaces de contact (20, 30). La pièce mobile (25) peut être déplacée latéralement par glissement sur un axe transversal (26). Une languette élastique (27) présentant une extrémité formant une butée assure l’indexation des deux positions, en interagissant avec un cran (28) prévu sur la mâchoire (2). Les dentures (23) de la pièce mobile (25) présente une forme incurvée pour favoriser un bon positionnement lors du pivotement de la mâchoire mobile (2) par rapport à l’axe de rotation transversal (10). – Dispositif antivol comportant un moyen de détection et un moyen de verrouillage magnétique, une mâchoire mobile (2) et une mâchoire fixe (3) prolongeant un corps (4), chacune dotée d’une surface interne de contact (20, 30), et ladite mâchoire mobile (2) étant articulée par rapport à ladite mâchoire fixe (30) de façon à coopérer par pincement au niveau de leur surface de contact respective (20, 30), caractérisé en ce que l’une au moins desdites mâchoire (2, 3) est munie d’une tôle métallique (1) présentant des micro-bosselages perforés, d’une hauteur comprise entre 0,3xE et 0,8xE, E désignant l’épaisseur de ladite tôle métallique (1), comprise entre 0,1 et 0,3 millimètres, lesdits micro-bosselages formant une matrice avec un écart entre deux micro-bosselages voisins compris entre 0,4 et 0,7 millimètres. – Dispositif antivol selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite mâchoire mobile (2) et ladite mâchoire fixe (3) sont munies chacune d’une tôle métallique (1) présentant des micro-bosselages perforés. – Dispositif antivol selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite mâchoire mobile (2) coopère avec un levier pivotant (5) articulé par rapport à la mâchoire fixe (3) par un axe (8) et par rapport avec ladite mâchoire mobile (2) par une surface de contact, l’ensemble assurant une pression constante sur toute la surface à protéger. – Dispositif antivol selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite mâchoire mobile (2) coopère avec un levier pivotant (5) articulé par rapport à la mâchoire fixe (3) par un axe (8) et par rapport avec ladite mâchoire mobile (2) par un axe décentré (9) interagissant avec une lumière (12) - Dispositif antivol selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit corps (4) est traversé par une lumière (13). – Dispositif antivol selon la revendication précédente caractérisé en ce que ledit levier (5) présente une lumière débouchant dans ladite lumière (13) du corps (4) lorsque le levier (5) est en position verrouillée. – Dispositif antivol selon la revendication 1 caractérisé en ce que : Lesdites surfaces de contacts sont mobiles l’une par rapport à l’autre selon une direction transversale entre une première position et une seconde position chacune desdites surfaces de contact (20, 30) présente des profils complémentaires formées d’une alternance de zones saillantes et de zones en creux lesdits profils étant configurés de telle sorte que, lorsque lesdites mâchoires (2, 3) sont en position de pincement, les sommets des zones saillantes desdites surfaces de contact (20, 30) sont en contact lorsqu’elles sont positionnées dans ladite première position les sommets des zones saillantes desdites surfaces de contact (20, 30) sont en contact avec le fond des zones en creux lorsqu’elles sont positionnées dans ladite deuxième position. – Dispositif antivol selon la revendication 6 caractérisé en ce que lesdites surfaces de contacts sont mobile selon ladite première position et ladite seconde position par un glissement transversal. – Dispositif antivol selon la revendication 6 caractérisé en ce que lesdites mâchoires fixe (2) et mobile (3) sont articulées par rapport à un axe de pivotement entre : une position de verrouillage où les deux surfaces de contact (20, 30) sont rapprochées et verrouillées par le moyen de verrouillage magnétique jusqu’à sa désactivation, une position d’insertion où les deux surfaces de contact (20, 30) sont écartées. – Dispositif antivol selon la revendication 6 caractérisé en ce que lesdits profils complémentaires présentent des dentures formant les zones saillantes espacées avec un pas constant par des cannelures formant les zones en creux. – Dispositif antivol selon la revendication précédente caractérisé en ce que la largeur desdites dentures est inférieure à la largeur desdites cannelures.