Brevet FR3153631A1 — publié le 20250404

Titre : Dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet Dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet, du type comprenant une partie rectiligne (4) sur laquelle sont destinés à être enfilés les embouts qui présentent à cet effet une ouverture en partie médiane, et dont l’une des extrémités (5) est conformée en une butée. Il est réalisé dans un matériau semi-rigide, et il comporte au niveau de sa partie extrême opposée à celle conformée en butée (5), un tronçon (6) comportant une partie déformable élastiquement (60), susceptible de prendre au moins deux configurations différentes, une première, au repos, où elle présente des dimensions empêchant l’échappement d’un embout, et une seconde où elle se rétracte sous l’effet du passage d’un embout soumis à une force (F) parallèle à la partie rectiligne (4), en sorte de permettre l’échappement de l’embout ainsi que ceux également soumis à la force (F). Figure pour l’abrégé : Fig. 3 Dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet La présente invention a pour objet un dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet. On sait, notamment par le document DE 37 42 874, disposer des embouts aux extrémités des lames de tabler de volet. Les lames sont généralement creuses, obtenues par extrusion, et sont coupées à dimension, et afin d’assurer la finition, un embout est disposé à chacune des extrémités des lames, essentiellement par emboîtement, puis fixé par des procédés appropriés qui peuvent être de différentes natures, telles que, non limitativement, le vissage ou le collage. Le document FR 2 904 251, concerne une machine permettant la réalisation de ces opérations de mise en place d’embouts aux extrémités de lames et de leur fixation par vissage. Ces opérations sont automatisées, les extrémités lames sont amenées une à une en regard d’un moyen de distribution unitaire d’embouts, afin d’en être équipées. En amont du moyen de distribution, les embouts sont stockés dans un magasin comprenant des glissières verticales entre lesquelles les embouts sont rangés les uns à la suite des autres. Pour éviter d’avoir à utiliser un bol vibrant pour alimenter le magasin de stockage d’embouts, on conditionne les embouts en une barrette, en les enfilant sur la partie rectiligne d’un support, lesdits embouts comportant à cet effet une ouverture qui peut être fermée ou non. Cette partie rectiligne est de section non ronde pour éviter le pivotement des embouts, et de préférence conforme à au moins une partie de ladite ouverture en vue d’un indexage. La partie rectiligne doit permettre un empilement continu et sans chevauchement des embouts. En pratique la barrette ainsi constituée est introduite dans le magasin puis le support est enlevé pour libérer les embouts. Il existe plusieurs modes de réalisation de ces supports. Le support le plus fréquemment utilisé est représenté sur la FIG. 1 , il consiste en une languette 1 en matière plastique thermoformée, destinée à porter des embouts 2, dont seulement deux sont représentés sur cette figure, et dont un est représenté sur la FIG. 2 . La languette 1 est destinée être introduite dans une ouverture 20, que comporte chacun des embouts 2, et visible sur la FIG. 2 . Cette languette 1 comprend d’une part un corps principal 10, conformé à ladite ouverture 20 en sorte d’empêcher le pivotement des embouts 2, d’autre part à une extrémité une proéminence 11 qui forme une butée d’arrêt pour les embouts 2, et d’autre part encore, à son autre extrémité, une langue souple 12 non conformée, apte à pouvoir être cintrée, comme cela est représenté en traits discontinus, en vue de créer une boucle en étant partiellement introduite dans les embouts 2 d’extrémités empilés, afin d’empêcher l’échappement des embouts 2. On peut également utiliser des languettes découpées à dimension dans une feuille de matière plastique, pour créer à une extrémité un élargissement formant butée, ce qui présente l’avantage de pouvoir correspondre rapidement à plusieurs types d’embouts, mais avec l’inconvénient d’une moindre tenue du fait d’une trop grande souplesse. Une telle languette est représentée dans le document FR 2 904 251, où elle coopère avec des embouts qui comportent chacun une ouverture non fermée. Ces languettes présentent un autre inconvénient celui de devoir être chargées manuellement et de ne pas pouvoir l’être de manière mécanisée, du fait de leur souplesse et du système de fermeture par repliement de l’extrémité. Enfin, certains utilisent des supports métalliques, se présentant sous la forme d’un jonc en acier cintré en U sur les branches duquel sont enfilés les embouts, tandis qu’un bracelet élastique est disposé autour des extrémités libres des branches pour empêcher l’échappement des embouts. Ces supports métalliques sont plus coûteux que les languettes plastiques précitées, en sorte que, contrairement à ces dernières qui sont jetables après utilisation, ils sont consignés, ce qui nécessite de prévoir des opérations de retour au fabriquant. En outre, la manipulation des bracelets élastiques ne facilite pas le chargement des machines. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet, permettant d’allier tous les avantages des dispositifs existants, sans en avoir les inconvénients. Le but est ainsi de proposer un dispositif de support jetable, suffisamment rigide et d’une manipulation aisée, et qui autorise un chargement automatisé de embouts. Le dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet selon l’invention, est du type comprenant une partie rectiligne sur laquelle sont destinés à être enfilés lesdits embouts qui présentent à cet effet une ouverture en partie médiane, et dont l’une des extrémités est conformée en une butée, et il se caractérise en ce qu’il est réalisé dans un matériau semi-rigide, et en ce qu’il comporte au niveau de sa partie extrême opposée à celle conformée en butée, un tronçon comportant une partie déformable élastiquement, susceptible de prendre au moins deux configurations différentes, une première, au repos, où elle présente des dimensions empêchant l’échappement d’un embout, et une seconde où elle se rétracte sous l’effet du passage d’un embout soumis à une force parallèle à ladite partie rectiligne, en sorte de permettre l’échappement dudit embout ainsi que ceux également soumis à ladite force. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l’invention, l’extrémité conformée en butée consiste en un élargissement. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l’invention, la partie déformable élastiquement consiste en au moins une lame bombée et détachée, faisant saillie latéralement pour déborder du plan du bord de la partie rectiligne, et apte à se placer dans l’alignement dudit plan sous l’action d’une force axiale . Selon un mode de réalisation préférentiel du dispositif selon l’invention, la partie déformable élastiquement comporte deux lames bombées et détachées faisant saillies latéralement de part et d’autre du tronçon comportant ladite partie déformable élastiquement. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l’invention, il vient de moulage d’une matière plastique semi-rigide. De manière non limitative, cette matière plastique peut consister en un polypropylène. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l’invention, la partie rectiligne présente une structure comprenant des barres formant un treillis. Cette caractéristique permet de donner à la partie rectiligne une certaine rigidité, tout en utilisant un matériau dont la souplesse est nécessaire à la déformabilité de la partie déformable élastiquement. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l’invention, l’extrémité, au-delà du tronçon qui comporte la partie déformable élastiquement, présente une forme de pointe. Les avantages et les caractéristiques du dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet selon l’invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé : FIG. 1 représente une vue schématique en perspective d’un dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet de l’état de la technique, FIG. 2 représente une vue schématique en plan d’un embout d’extrémité de lame de tablier de volet, FIG. 3 représente une vue partielle en plan d’un dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet selon l’invention, FIG. 4 représente une vue de profil du même dispositif de support d’embouts selon l’invention. En référence aux figures 3 et 4, on peut voir un dispositif 3 de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet selon l’invention. Ce dispositif de support 3 se présente sous la forme d’une pièce allongée, comprenant à l’une des extrémités d’une partie médiane rectiligne 4, un élargissement 5 formant butée, et à l’autre extrémité un tronçon 6 comportant une partie 60 déformable élastiquement. Le dispositif de support 3 vient de moulage d’une matière plastique, dans un but d’économie de matière, tout en alliant souplesse et rigidité, il présente une nervure périphérique 30, qui borde une partie centrale qui ne comporte qu’un voile 31, tandis que, essentiellement au niveau de la partie rectiligne 4, un treillis de barres 32 donne de la rigidité. Dans ce mode de réalisation, la partie rectiligne 4 est de section transversale rectangulaire, ce qui correspond à l’ouverture 20 de l’embout 2, en sorte qu’un embout 2 puisse coulisser sans pivoter, l’élargissement 5 présentant au moins une dimension empêchant le passage d’un embout 2. La partie 60 déformable élastiquement du tronçon 6 comprend, dans ce mode de réalisation, deux lames 61 bombées faisant saillies vers l’extérieur en débordant le plan extérieur de la partie, et détachées du reste du tronçon par la présence de vides 62. En fait les lames 61, consistent en des portions de la nervure périphérique 30. On comprendra que les lames 61 forment une excroissance de dimension supérieure à la largeur de la partie rectiligne 4, ainsi qu’à la largeur de l’ouverture 20 de l’embout 2, en sorte qu’un embout 2 engagé sur la partie rectiligne 4 ne peut pas s’en échapper, sauf à ce qu’on exerce sur cet embout une force F, parallèle à la partie rectiligne et en direction du tronçon 6, et suffisante à déformer les lames 61. On notera que l’engagement des embouts sur la partie rectiligne 4, nécessite bien entendu d’exercer une force opposée à F. Par ailleurs, pour faciliter un tel engagement, l’extrémité libre 63 du tronçon 6 est conformée en une pointe. Le passage d’un embout 2, dans u sens comme dans l’autre, n’est pas seulement lié à la déformabilité des lames 61, mais au fait que ces dernière soient bombées, en effet, et que la transition entre elles et la partie rectiligne 4 ainsi que l’extrémité libre 63, soit réalisée au travers d’un plan faiblement incliné. Dispositif de support d’embouts d’extrémités de lames de tablier de volet, du type comprenant une partie rectiligne (10 ; 4) sur laquelle sont destinés à être enfilés lesdits embouts (2) qui présentent à cet effet une ouverture (20) en partie médiane, et dont l’une des extrémités (11 ; 5) est conformée en une butée, caractérisé en ce qu’il est réalisé dans un matériau semi-rigide, et en ce qu’il comporte au niveau de sa partie extrême opposée à celle conformée en butée (5), un tronçon (6) comportant une partie déformable élastiquement (60), susceptible de prendre au moins deux configurations différentes, une première, au repos, où elle présente des dimensions empêchant l’échappement d’un embout (2), et une seconde où elle se rétracte sous l’effet du passage d’un embout (2) soumis à une force (F) parallèle à ladite partie rectiligne (4), en sorte de permettre l’échappement dudit embout (2) ainsi que ceux également soumis à ladite force (F). Dispositif (3) de support d’embouts selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’extrémité (5) conformée en butée consiste en un élargissement. Dispositif (3) de support d’embouts selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la partie déformable élastiquement (60) consiste en au moins une lame (61) bombée et détachée, faisant saillie latéralement pour déborder du plan du bord de la partie rectiligne (4), et apte à se placer dans l’alignement dudit plan sous l’action d’une force axiale (F). Dispositif (3) de support d’embouts selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie déformable élastiquement (60) comporte deux lames (61) bombées et détachées faisant saillies latéralement de part et d’autre du tronçon (6) comportant ladite partie déformable élastiquement (60). Dispositif (3) de support d’embouts selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il vient de moulage d’une matière plastique semi-rigide. Dispositif (3) de support d’embouts selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie rectiligne (4) présente une structure comprenant des barres (32) formant un treillis. Dispositif (3) de support d’embouts selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’extrémité libre, au-delà du tronçon (6) qui comporte la partie déformable élastiquement (60), présente une forme de pointe (63).