Brevet FR3159420A1 — publié le 20250822

Une pompe volumétrique est présentée avec au moins deux corps volumétriques (10, 11) entraînés de manière synchrone l'un par rapport à l'autre, qui sont fixés à l'extrémité sur des arbres associés (12, 13) qui sont couplés l'un à l'autre par un engrenage synchrone (30), l'engrenage synchrone (30) comprenant- un premier pignon (31) qui est monté sur un premier arbre (12) et un deuxième pignon (32) qui est monté sur un deuxième arbre (13) et qui s'engrène avec le premier pignon, le premier pignon (31) et/ou le deuxième pignon (32) étant monté sur l'arbre associé (12, 13) de manière à pouvoir être bloqué dans différentes positions axiales, différentes positions axiales du premier et/ou du deuxième pignon (31, 32) correspondant à différentes orientations rotatives des arbres (12, 13) l'une à l’autre. La pompe se caractérise par le fait que le déplacement du premier et/ou du deuxième pignon (31, 32) entre différentes positions axiales est possible en continu et sans démontage de l’engrenage (30). Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Pompe volumétrique avec engrenage synchrone Les pompes volumétriques rotatives se présentent sous la forme de pompes à engrenages primitives depuis le début du 17ème siècle. Dans les pompes modernes, les corps volumétriques sont fixés sur des arbres, qui sont de préférence agencés à l'extérieur d'une section de produit traversée par le produit à alimenter. La pompe est entraînée de l'extérieur par un moteur qui entraîne l'un des arbres. Le deuxième arbre peut être entraîné par les corps volumétriques en prise les uns avec les autres. Cependant, cela entraîne une forte usure des corps volumétriques, en particulier pour les pompes à vis, ce qui réduit d'une part la durée de vie et entraîne d'autre part une charge sur le produit due à l'abrasion, qui ne peut être tolérée, en particulier lors de l'utilisation de la pompe dans le domaine de l'hygiène. En particulier, l'industrie alimentaire, cosmétique et pharmaceutique doit être comprise comme un domaine hygiénique. C'est donc principalement un type de pompe qui s'est imposé, dans lequel le deuxième arbre est couplé au premier arbre par l'intermédiaire d’un engrenage synchrone. Les corps volumétriques peuvent alors être conçus pour fonctionner sans contact et pratiquement sans usure. D'une part, pour maintenir un espace entre les corps volumétriques aussi petit que possible et en même temps pour éviter tout contact avec les corps volumétriques, il est nécessaire d'ajuster avec précision l'engrenage synchrone. De l'état de la technique, des solutions sont connues pour cela, dans lesquelles les pignons ou les couronnes dentées de l'engrenage synchrone peuvent être tourné(e)s par rapport aux arbres respectifs. La fixation des pignons ou des couronnes dentées est alors généralement effectuée par des connexions à force. Les pompes correspondantes sont connues, par exemple, de la DE 10 2016 100 957 A1 et de la DE 10 2012 001 700 A1. Cependant, il s'est avéré que les solutions connues sont difficiles à mettre en œuvre, en particulier pour les pompes de petite taille. Un engrenage synchrone est connu de la GB 343344, dont les pignons sont montés à l'extrémité sur les arbres et munis d'un filetage à denture hélicoïdale. Pour ajuster l'engrenage synchrone, l'un des pignons peut être démonté de l'arbre et déplacé axialement par des rondelles. Cependant, cela prend beaucoup de temps et nécessite un démontage de l'engrenage. Un engrenage synchrone similaire est connu de la DE 2532 202 A1, dans lequel un pignon peut être déplacé axialement à l'aide d'un écrou contre la force d'un ressort. Cependant, la solution correspondante n'offre pas de fixation sûre et n'est donc pas applicable aux pompes rapides modernes. La tâche consiste donc à fournir une pompe volumétrique avec un engrenage synchrone, qui est amélioré en ce qui concerne les problèmes décrits. Selon l'invention, ce problème est résolu par une pompe volumétrique avec au moins deux corps volumétriques entraînés de manière synchrone l'un par rapport à l'autre, qui sont fixés à l'extrémité sur des arbres associés qui sont couplés l'un à l'autre par un engrenage synchrone, l'engrenage synchrone comprenant- un premier pignon qui est monté sur un premier arbre et un deuxième pignon qui est monté sur un deuxième arbre et qui s'engrène avec le premier pignon, le premier pignon et/ou le deuxième pignon étant monté sur l'arbre associé de manière à pouvoir être bloqué dans différentes positions axiales, différentes positions axiales du premier et/ou du deuxième pignon avec différentes orientations rotatives des arbres correspondant l'une à l’autre, le déplacement du premier et/ou du deuxième pignon entre différentes positions axiales étant possible en continu et sans démontage de l'engrenage. L'ajustement en continu et sans démontage de l'engrenage synchrone permet, par exemple, d'effectuer rapidement et facilement un nouvel ajustement après un remplacement des corps volumétriques. Les arbres peuvent être supportés respectivement dans un premier palier à action radiale et dans un deuxième palier à action axiale et radiale, l'engrenage synchrone étant disposé entre les premiers paliers et les deuxièmes paliers. Le double palier des arbres permet un fonctionnement particulièrement silencieux de la pompe. L'agencement de l'engrenage synchrone entre les points de palier réduit la longueur de l'engrenage, tout en améliorant la lubrification des engrenages et des points de palier. En cas de réalisation possible de l'invention, le premier et/ou le deuxième pignon sont fixés axialement entre deux écrous de butée qui sont vissés sur les filetages extérieurs de l'arbre associé. Un déplacement axial d'un pignon peut donc être effectué en tournant simplement les écrous de butée sur les arbres respectifs. Les écrous de butée peuvent être fixés de manière amovible sur l'arbre associé à l'aide de moyens de fixation. Pour ce faire, les écrous de butée peuvent avoir chacun une section filetée et une section de fixation axialement adjacente, la section filetée s'engageant dans le filetage extérieur de l'arbre associé et les moyens de fixation étant disposés dans la section de fixation de manière à agir sur celle-ci à l'extérieur du filetage extérieur de l'arbre. De cette façon il est assuré que le filetage extérieur de l'arbre n'est pas endommagé par les moyens de fixation. Des vis sans tête, par exemple, peuvent être utilisées comme moyen de fixation. Dans une version de l'invention, le premier pignon peut être fixé dans différentes positions axiales sur l'arbre, tandis que le deuxième pignon ne peut être fixé sur l'arbre que dans une seule position axiale fixe. Le deuxième pignon peut être fixé axialement entre un épaulement de butée fixe de l'arbre associé et un écrou de butée. De cette façon, le nombre de filetages nécessaires et donc l'effort de fabrication peuvent être réduits. Dans un développement avantageux de l'invention, les premier et deuxième pignons peuvent présenter des rainures axiales internes, les arbres associés présentant des entraîneurs qui s'engagent dans les rainures axiales respectives. Une version correspondante permet d'une part un montage facile des pignons sur les arbres et fournit d'autre part une liaison sûre, coulissante axialement et en même temps résistante à la rotation. Dans une version possible, les premier et deuxième pignons peuvent avoir une denture hélicoïdale, de sorte qu'un déplacement axial relatif des premier et deuxième pignons l'un par rapport à l'autre provoque un déplacement en rotation des arbres associés. Dans une autre version, la rainure axiale du premier et/ou du deuxième pignon peut être inclinée par rapport à l'axe longitudinal, de sorte qu'un déplacement axial du pignon respectif sur l'arbre associé provoque un déplacement en rotation de l'arbre associé. Les arbres de la pompe volumétrique peuvent être disposés dans un boîtier de palier monobloc. Le boîtier de palier peut avoir des premiers alésages de palier pour recevoir les premiers paliers à action radiale, des deuxièmes alésages de palier pour recevoir les deuxièmes paliers à action axiale et radiale, et une trappe de service. La conception monobloc du boîtier de palier permet une fabrication précise des alésages de palier en un seul serrage. Le plus grand diamètre extérieur des arbres peut être inférieur au diamètre des deuxièmes alésages de palier, de sorte que les arbres peuvent être complètement insérés dans le boîtier de palier à partir de la direction des deuxièmes alésages de palier. Ci-dessous, l'invention est expliquée plus en détail à l'aide de quelques exemples. Les modes de réalisation représentés sur les figures ne servent qu'à une meilleure compréhension de l'invention, sans la limiter. Ces illustrations sont : FIG. 1 : une pompe volumétrique avec moteur d'entraînement connecté ; FIG. 2 : la structure interne de la pompe volumétrique de la FIG. 1 dans une vue en coupe ; FIG. 3 : la structure interne de la pompe volumétrique de la FIG. 1 dans une autre vue en coupe. La FIG. 1 montre une pompe volumétrique 1 avec moteur d'entraînement 2 connecté dans une vue en perspective. Le moteur 2 est un moteur électrique disponible dans le commerce, dont la structure ne doit pas être discutée plus loin dans ce qui suit. La pompe 1 comprend une section d'accouplement 3 dans laquelle un arbre (non représenté) de la pompe 1 est relié de manière amovible au moteur d'entraînement 2, une section d'engrenage 4 et une section d'alimentation 5. Dans la section d'alimentation 5, des corps volumétriques non représentés sont disposés, qui alimentent un produit liquide ou pâteux d'une tubulure d'entrée 6 à une tubulure de sortie 7 lorsque la pompe est en marche. La section d'engrenage présente une trappe de service 8 qui est fermée par un couvercle. La FIG. 2 montre la structure interne de la pompe 1 dans une section longitudinale horizontale, la section d'accouplement 3, la section d'engrenage 4 et la section d'alimentation 5 étant reconnaissables. Dans la section d'alimentation 5, deux corps volumétriques 10, 11 coopérants sont disposés, qui sont dans le cas présent des vis d’alimentation dont les flancs s'emboîtent l'un dans l'autre avec un faible jeu. Les corps volumétriques 10, 11 sont fixés à l'extrémité sur des arbres 12, 13 qui s'étendent parallèlement les uns aux autres depuis la section d'alimentation 5 à travers la section d'engrenage 4 jusqu'à la section d'accouplement 3. L'arbre 12 sert d'arbre d'entraînement et est équipé d'un accouplement dans la section d'accouplement 3 pour être connecté à un arbre de sortie du moteur non représenté. Le type d'accouplement peut varier en fonction des exigences du domaine d'application respectif. Pour les pompes plus grandes, des accouplements rigides sont envisageables, pour les pompes plus petites, par exemple, des accouplements à soufflets sont envisageables. La pompe représentée dans le présent mode de réalisation est conçue pour de très petits débits, un accouplement à griffes coulissantes 15 est prévu ici, dont seulement un moyeu 16 et un corps d'amortissement 17 sont visibles sur la FIG. 2 . La section d'accouplement 3 représentée présente également une bride 18 pour la connexion au moteur 1. Dans d'autres réalisations, la bride 18 peut être omise. Un joint d'arbre 19 empêche l'huile de pénétrer dans la section d'accouplement 3. L'arbre 13 fonctionne comme un arbre entraîné et se termine à la transition entre la section d'engrenage 4 et la section d'accouplement 3. Les arbres 12, 13 sont respectivement montés dans la section d'engrenage avec un premier palier à action radiale 20, 21 et avec un deuxième palier à action radiale et axiale 22, 23. Les premiers paliers 20, 21 sont conçus comme des paliers à aiguilles pour assurer un guidage radial précis des corps volumétriques 10, 11 dans la section d'alimentation 5 de la pompe 1. Dans le présent exemple, les deuxièmes paliers 22, 23 sont conçus comme des paliers à billes à double contact oblique et servent, en plus du guidage précis des arbres 12, 13, à absorber les forces axiales générées par le principe d’alimentation de la pompe 1. Entre les premier et deuxième paliers 20, 21, 22, 23, un engrenage synchrone 30 est disposé pour entraîner l'arbre 13. L'engrenage synchrone 30 comprend un premier pignon 31, qui est fixé sur le premier arbre 12, et un deuxième pignon 32, qui est fixé sur le deuxième arbre 13. Afin d'aligner les corps volumétriques 10, 11 les uns par rapport aux autres de manière à ce que les flancs des corps volumétriques ne se touchent pas, un alignement rotatif des arbres 12, 13 les uns par rapport aux autres est nécessaire. Pour ce faire, l'engrenage synchrone est conçu de manière réglable, ce qui est décrit plus en détail ci-dessous. Les pignons 31, 32 sont à denture oblique dans la version représentée. Le premier pignon 31 est monté sur l'arbre 12 de telle sorte qu'une rainure axiale non représentée sur la FIG. 2 s'engage sur la surface périphérique intérieure du premier pignon 31 par l'intermédiaire d'une clavette 35 qui est insérée dans l'arbre 12. Dans la direction de la section d'accouplement 3, le premier pignon 31 repose contre un épaulement de butée 36 de l'arbre 12. Du côté de la section d'alimentation 5, un premier écrou de butée 38 est vissé sur un filetage extérieur 39 de l'arbre 12 et fixe le premier pignon 31 sur l'épaulement de butée 36. Le premier écrou de butée 38 présente une section filetée qui s'engage dans le filetage extérieur 39 de l'arbre 12. Une section de fixation se raccorde à la section filetée. Dans la section de fixation, il est prévu une tige filetée 40 qui agit sur l'arbre 12 à l'extérieur du filetage extérieur 39 pour fixer le premier écrou de butée 38 afin qu'il ne puisse pas se détacher. La fixation du deuxième pignon 32 sur l'arbre 13 est similaire à la fixation du premier pignon 31 sur l'arbre 12. Le deuxième pignon présente également une rainure axiale non représentée sur la FIG. 2 , qui s'engage par l'intermédiaire d'une clavette 42 de l'arbre 13. Cependant, dans la direction de la section de contact 3, le pignon 12 ne repose pas sur un épaulement de butée fixe, mais sur un deuxième écrou de butée 44, qui est vissé sur un premier filetage extérieur 45 de l'arbre 13. Un troisième écrou de butée 48 est vissé sur un deuxième filetage extérieur 49 de l'arbre 13, de sorte que le deuxième pignon 32 est fixé axialement entre le deuxième écrou de butée 44 et le troisième écrou de butée 48. Les deuxième et troisième écrous de butée 44, 48 présentent chacun, comme le premier écrou de butée 38, une section filetée et une section de fixation. Les vis sans tête dans les sections de fixation servent à fixer les écrous de butée 44, 48 sur l'arbre 13. Comme il y a peu d'espace disponible entre les arbres 12 et 13, la section filetée et la section de fixation du premier écrou de butée 38 et du troisième écrou de butée 48 sont inversées axialement l'une par rapport à l'autre. De cette façon, la section de fixation respective peut être conçue avec un diamètre plus grand pour offrir une profondeur de filetage suffisante pour les tiges filetées, tandis que la section filetée respective est conçue avec un diamètre extérieur plus petit. Pour aligner les flancs d’alimentation des corps volumétriques 10, 11, le deuxième pignon 32 peut maintenant être déplacé axialement par rapport au premier pignon 31 en tournant les deuxième et troisième écrous de butée 44, 48. La denture hélicoïdale des pignons 31, 32 provoque une rotation de l'arbre 13 par rapport à l'arbre 12. De cette manière, les flancs d’alimentation des corps volumétriques 10, 11 peuvent être orientés de manière à ce qu'ils ne se touchent pas pendant le fonctionnement de la pompe 1. Dans l'exemple présenté, le deuxième pignon 32 est légèrement plus court que le premier pignon 31, de sorte qu'il chevauche complètement le premier pignon 31 sur toute la plage de réglage axial. Alternativement, le deuxième pignon 32 peut être plus long que le premier pignon. La différence de longueur des pignons correspond au moins à la plage de réglage axial du deuxième pignon 32. Les filetages extérieurs 39, 45, 49 des arbres 12, 13 sont de préférence conçus de manière à ce que les écrous de butée 38, 44, 48 ne puissent pas se desserrer même sans l'action des vis sans tête dans le sens de rotation habituel de la pompe. Dans les versions alternatives qui ne sont pas présentées ici, la rainure axiale du deuxième pignon peut être légèrement hélicoïdale. L'arbre 13 est ensuite légèrement tourné lors d'un déplacement axial. La rotation totale de l'arbre 13 en cas de déplacement du deuxième pignon résulte alors, en fonction de l'orientation de la rainure hélicoïdale, soit de la somme, soit de la différence des pas de la rainure d'une part et des flancs des dents des pignons d'autre part. Une rainure hélicoïdale peut également être utilisée en combinaison avec des pignons à denture droite. Dans une autre version alternative, les deux pignons peuvent être réglables axialement. Si les pignons ont des rainures axiales avec des pas différents, un ajustement de l'engrenage synchrone peut être obtenu par un déplacement identique des deux pignons. Cela peut présenter des avantages si l'usure inégale des flancs des dents des pignons entraîne des problèmes. Le montage des arbres 12, 13 et de l'engrenage synchrone 30 dans la section d'engrenage 4 de la pompe 1 se fait comme suit : tout d'abord, les bagues intérieures des paliers à aiguilles 20, 21 sont fixées sur les arbres 12, 13. En outre, le deuxième écrou de butée 44 est vissé sur l'arbre 13. Ensuite, les arbres 12, 13 sont insérés dans le boîtier de palier de la section d'engrenage 4 du côté de la section d'accouplement 3 non encore montée à travers les alésages de palier des paliers à billes 22, 23. Simultanément, les pignons 31, 32 et les premier et troisième écrous de butée 38, 48 sont introduits dans le boîtier de palier par la trappe de service 8, de sorte que le premier pignon 31 puis le premier écrou de butée 38 glissent sur l'arbre 12, et que le deuxième pignon 32 et le troisième écrou de butée 38 glissent sur l'arbre 13. Ensuite, les bagues extérieures et les cages des paliers à aiguilles 20, 21 ainsi que les paliers à billes 22, 23 sont respectivement insérés de l'extérieur dans les alésages de palier respectifs pour soutenir les arbres 12, 13. Enfin, la fixation et, si nécessaire, l'étanchéité des paliers 20, 21, 22, 23 sont effectuées avec les moyens habituels. La FIG. 3 montre la pompe 1 en coupe longitudinale verticale dans le plan axial de l'arbre 12. Pour des raisons de clarté, il n'est pas nécessaire de décrire à nouveau des éléments déjà présentés sur la FIG. 2 . La FIG. 3 montre comment l'arbre 12 pénètre dans un espace de produit 51 à travers une paroi frontale 50 de la section d'alimentation 5. L'étanchéité du passage de l'arbre s'effectue ici par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité rotatif 52, qui comprend une bague stationnaire 53 et une bague 54 tournant avec l'arbre 12. La bague stationnaire 53 s'appuie axialement sur un paquet de ressorts 56, qui est inséré dans l’alésage de passage à travers la paroi frontale 50 dans la direction de la section d'engrenage 4 et est maintenu axialement par un jonc 57. Une saillie 58 dans le trou de passage empêche le paquet de ressorts 56 de tomber de l'ouverture de passage lors du remplacement du joint d'étanchéité rotatif 52 dans la direction de la section d'alimentation 5. La bague stationnaire 53 a un diamètre inférieur à celui de la saillie 58 à son extrémité opposée à la section d'alimentation et se trouve ainsi directement contre le paquet de ressorts 56. Dans l'exemple présenté, le paquet de ressorts 56 se compose d'un ressort sinusoïdal ou d'un ressort ondulé maintenu entre deux bagues de support planes. Ces ressorts peuvent, par exemple, être achetés sous la désignation « Crest-to-Crest® Wellenfeder » auprès de la société Smalley. La bague stationnaire 53 peut avoir une élévation non représentée qui coopère avec une encoche non représentée de la saillie 58 pour empêcher une rotation involontaire de la bague stationnaire 53 avec l'arbre 12. Alternativement, plusieurs, par exemple trois, surfaces radiales coopérantes peuvent être prévues sur la bague stationnaire 53 et la saillie 58. Une bague d'étanchéité 59 assure l'étanchéité entre la bague stationnaire 53 et l’alésage de passage. Dans un mode de réalisation alternatif non représenté, la saillie 58 peut être formée par un autre jonc. La bague co-rotative 54 est logée dans une douille de réception 60, qui est fixée entre le corps volumétrique 10 et un épaulement de butée de l'arbre 12. Semblable à la bague stationnaire 53, la bague co-rotative 54 peut également être protégée contre la torsion sur l'arbre 12 par des contours appropriés. Une bague d'étanchéité 61 empêche le produit de pénétrer derrière la bague co-rotative 54. Dans la zone où la bague stationnaire 53 et la bague co-rotative 54 sont superposées l’une sur l’autre, elles sont rodées avec une grande précision, de sorte qu'elles assurent une bonne étanchéité. Le diamètre des bagues 53, 54 est élargi dans la zone de contact. Cela permet, d'une part, d'obtenir une meilleure dissipation thermique du produit à alimenter, de sorte que la durée de vie du joint 52 augmente, et, d'autre part, de réduire l'influence de la pression interne du produit à alimenter sur la force de pression des bagues 53, 54. Dans l'exemple présenté, la bague stationnaire 53 et la bague co-rotative présentent des contours différents. En principe, les deux bagues 53, 54 peuvent également être réalisées en tant que pièces identiques afin de réduire davantage le nombre de pièces différentes. L'étanchéité de l'arbre 11 contre la paroi frontale 51 est réalisée de manière analogique par un joint d'étanchéité rotatif qui n'est pas représenté pour des raisons de clarté, mais qui correspond en structure et en fonction au joint d'étanchéité rotatif 52. En plus des joints d'étanchéité rotatif représentés, un deuxième joint peut être prévu pour chacun des arbres 11, 12, qui est monté en aval du joint d'étanchéité rotatif respectif. Un espacement entre le joint d'étanchéité rotatif et le joint supplémentaire peut être alimenté avec un fluide de barrage ou de rinçage. La structure du joint d'étanchéité rotatif 52 décrite ici est particulièrement avantageuse pour les pompes de petite taille, car elle ne comprend qu'un nombre minimal de composants et est donc facile à fabriquer, à assembler ou à remplacer. Lors du premier montage, le paquet de ressorts peut être poussé dans le passage de l'arbre par le côté de la section d'engrenage 4, de sorte qu'il repose contre la saillie 56. Ensuite, le jonc 57 est inséré dans le passage de l'arbre afin de maintenir le paquet de ressorts 56 dans le passage de l'arbre. Le jonc 57 et le paquet de ressorts 56 ont un diamètre intérieur libre qui est supérieur au diamètre extérieur de l'arbre 12 dans la zone qui fait saillie dans l'espace de produit 51 de la pompe 1. Ainsi, le montage du paquet de ressorts 57 et du jonc 56 peut être effectué avant que l'arbre 12 ne passe à travers le passage de l'arbre. La bague stationnaire 53 peut ensuite être poussée au-dessus de l'arbre 12 depuis l'espace de produit 51 jusqu'à ce qu'il soit en contact avec le paquet de ressorts 56. Ensuite, la douille de réception 60 avec la bague co-rotative 54 insérée est poussée sur l'arbre 12 avant de placer le corps volumétrique et de presser la douille de réception 60 contre l'épaulement de butée de l'arbre 12. Dans le mode de réalisation représenté, la tubulure d'entrée 6 est vissée dans le corps de la section d'alimentation 5. Pour ce faire, la tubulure d'entrée est composée d'une section filetée 61 et d'une section de raccordement 62. La section filetée 61 et la section de raccordement 62 peuvent être fabriquées à partir de différents matériaux. Dans le mode de réalisation présenté, la tubulure de sortie 7 est réalisée en un seul tenant avec une plaque frontale côté sortie 70 de la section d'alimentation 5. Dans d'autres modes de réalisation, la tubulure de sortie 7 peut être vissée à la section d'alimentation 5 de la même manière que la tubulure d'entrée 6. Un pied de palier 71 réglable en hauteur est installé sous la pompe 1. Pompe volumétrique avec au moins deux corps volumétriques (10, 11) entraînés de manière synchrone l'un par rapport à l'autre, qui sont fixés à l'extrémité sur des arbres associés (12, 13) qui sont couplés l'un à l'autre par un engrenage synchrone (30), l'engrenage synchrone (30) comprenant - un premier pignon (31) qui est monté sur un premier arbre (12) et - un deuxième pignon (32) qui est monté sur un deuxième arbre (13) et qui s'engrène avec le premier pignon (31), le premier pignon (31) et/ou le deuxième pignon (32) étant monté sur l'arbre associé (12, 13) de manière à pouvoir être bloqué dans différentes positions axiales, différentes positions axiales du premier et/ou du deuxième pignon (31, 32) correspondant à différentes orientations rotatives des arbres (12, 13) l'une à l'autre, caractérisée en ce que le déplacement du premier et/ou du deuxième pignon (31, 32) entre différentes positions axiales est possible en continu et sans démontage de l’engrenage (30). Pompe volumétrique selon la revendication 1, dans laquelle les arbres (12, 13) sont supportés respectivement dans un premier palier à action radiale (20, 21) et dans un deuxième palier à action axiale et radiale (22, 23), et dans laquelle l'engrenage synchrone (30) est disposé entre les premiers paliers (20, 21) et les deuxièmes paliers (22, 23). Pompe volumétrique selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le premier et/ou le deuxième pignon (31, 32) sont fixés axialement entre deux écrous de butée (44, 48) qui sont vissés sur des filetages extérieurs (45, 49) de l'arbre associé (12, 13). Pompe volumétrique selon la revendication 3, dans laquelle les écrous de butée (44, 48) sont fixés de manière amovible sur l'arbre associé (12, 13) par des moyens de fixation. Pompe volumétrique selon la revendication 4, dans laquelle les écrous de butée (44, 48) présentent une section filetée et une section de fixation axialement adjacente, la section filetée s'engageant dans le filetage extérieur de l'arbre associé et les moyens de fixation étant disposés dans la section de fixation de manière à agir sur celle-ci à l'extérieur du filetage extérieur de l'arbre. Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le premier pignon (31) peut être fixé dans différentes positions axiales sur l'arbre (12), et dans laquelle le deuxième pignon (32) peut être fixé dans une seule position axiale fixe sur l'arbre (13). Pompe volumétrique selon la revendication 6, dans laquelle le deuxième pignon (32) est immobilisé axialement entre un épaulement de butée fixe (36) de l'arbre associé (12) et un écrou de butée (38). Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les premier et deuxième pignons (31, 32) présentent des rainures axiales internes, et dans laquelle les arbres associés (12, 13) présentent des clavettes (35) qui s'engagent dans les rainures axiales respectives. Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les premier et deuxième pignons (31, 32) présentent une denture hélicoïdale, de sorte qu'un déplacement axial relatif des premier et deuxième pignons (31, 32) l'un par rapport à l'autre provoque un déplacement en rotation des arbres associés (12, 13). Pompe volumétrique selon selon la revendication 8, dans laquelle la rainure axiale du premier et/ou du deuxième pignon (31, 32) est inclinée par rapport à l'axe longitudinal, de sorte qu'un déplacement axial du pignon respectif (31, 32) sur l'arbre associé (12, 13) provoque un déplacement en rotation de l'arbre associé (12, 13). Pompe volumétrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les arbres (12, 13) sont disposés dans un boîtier de palier fabriqué d'un seul tenant. Pompe volumétrique selon la revendication 11, dans laquelle le boîtier de palier présente - des premiers alésages de palier pour recevoir les premiers paliers à action radiale (20, 21), - des deuxièmes alésages de palier pour recevoir les deuxièmes paliers à action axiale et radiale (22, 23), et - une trappe de service (8). Pompe volumétrique selon la revendication 12, dans laquelle le plus grand diamètre extérieur des arbres (12, 13) est inférieur au diamètre des deuxièmes alésages de palier.