Brevet FR3163005A1 — publié le 20251212

Titre : Structure pour fontaine sèche L’invention concerne une structure (100) pour fontaine sèche comprenant un bac (1) étanche comprenant une portion servant de réservoir destiné à contenir un liquide (50), par exemple de l’eau, le bac présentant un fond (3) et une paroi (2), au moins un support de plancher configuré pour pouvoir supporter un plancher (200) et au moins une pompe dite centrale (20) configurée de sorte à être alimentée par le liquide présent dans le réservoir et à éjecter du liquide à travers le plancher. Le bac est configuré de sorte à former une structure autoportante et conformé pour soutenir à lui seul le support de plancher et le plancher. Il comprend une pluralité de modules (M1, M2) assemblés ensemble pour former le fond du bac. Figure pour l’abrégé : Fig.1. Structure pour fontaine sèche La présente invention concerne le domaine des fontaines sèches, et tout particulièrement les fontaines sèches pour particuliers. Elle est tout particulièrement relative à une structure permettant de supporter un plancher de manière à former une terrasse. ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît de l’art antérieur des fontaines sèches enterrées, souvent déployées dans des sites publics tels que des parcs ou jardins municipaux. La réalisation de ce type de fontaines sèches nécessite de lourds travaux de gros œuvre et notamment une mise à niveau du terrain, une excavation, des étapes de maçonnerie et un comblement avec du béton ou du mortier de remplissage. Ces travaux sont très coûteux et nécessitent l’utilisation d’engins de chantier. L’installation de fontaines sèches chez des particuliers est donc aujourd’hui très rare. Par ailleurs, lorsqu’une fontaine sèche est aujourd’hui installée dans un complexe public ou dans le cadre d’un projet privé de grande ampleur, ces travaux font l’objet d’un dimensionnement sur-mesure. Pour des raisons de coût et d’industrialisation, cela n’est pas envisageable pour des fontaines sèches destinées à être installées chez des particuliers. En outre, la maintenance des fontaines sèches existantes est particulièrement complexe car les différents éléments des fontaines (pompes, systèmes de filtration…) sont la plupart du temps enterrés et difficilement accessibles. Enfin, les fontaines sèches sont couramment destinées à se trouver sous un parterre praticable. Il est alors nécessaire, suite à l’installation de la fontaine sèche en elle-même, de former le parterre au-dessus de la fontaine. Une nouvelle étape de lourds travaux est donc encore nécessaire pour finaliser le projet. Il existe donc un besoin pour un système de fontaine sèche facilement installable chez des particuliers. De préférence, le système proposé présentera des dimensions modulables de manière à pouvoir être facilement adapté à l’espace disponible. De préférence, le système proposé permettra une intégration facile d’un parterre au-dessus dudit système. RESUME Pour atteindre cet objectif, un premier aspect de l’invention concerne un système de fontaine sèche comprenant un bac étanche comprenant : une portion servant de réservoir destiné à contenir un liquide, par exemple de l’eau, le bac présentant un fond et au moins une paroi s’étendant depuis le fond, au moins un support de plancher configuré de sorte à prendre appui sur au moins l’un parmi le fond et la paroi du bac, le support de plancher étant par ailleurs configuré pour pouvoir supporter, de préférence entièrement, un plancher, au moins une pompe, dite pompe centrale, configurée de sorte à être alimentée par le liquide présent dans le réservoir et à éjecter du liquide à travers le plancher. Le bac est, par ailleurs, de préférence configuré de sorte à former une structure autoportante et conformé pour soutenir à lui seul le support de plancher et le plancher. Par ailleurs, le bac comprend une pluralité de modules, chaque module formant une partie du fond du bac, les modules comprenant des organes complémentaires conformés pour que les organes d’un premier module coopèrent avec les organes d’un deuxième module, adjacent au premier module, de sorte à assurer l’assemblage mécanique du premier module avec le deuxième module. Le bac formant une structure autoportante, il n’est pas nécessaire d’enterrer la structure. Cela permet de fortement limiter les travaux nécessaires à l’installation de la fontaine sèche, et notamment d’éviter toute étape d’excavation ou de comblement. Du fait du peu de moyens matériels nécessaires à son installation, la structure est donc bien plus accessible aux particuliers que les solutions actuelles. Il est entendu que la structure selon l’invention peut parfaitement être enterrée ou semi-enterrée, par exemple pour que la structure se fonde mieux dans le paysage. Cependant, le bac étant autoportant, il ne sera pas nécessaire de réaliser une excavation profonde et surtout aucun remplissage béton ne sera requis. En outre, une fois un plancher installé sur les supports de plancher compris dans la structure selon l’invention, celle-ci forme une terrasse praticable. La solution proposée est donc une solution deux en un permettant de réaliser simultanément une fontaine sèche et une terrasse. Par ailleurs, le fait que le bac soit formé d’une pluralité de modules permet de moduler la taille de la structure et donc de la fontaine sèche, notamment en fonction de l’espace disponible. Un utilisateur peut ainsi facilement créer une fontaine et une terrasse aux dimensions de son choix. Il est même possible de faire évoluer les dimensions de la terrasse après une première installation sans que cela requière de lourds travaux. Il suffit de désassembler deux modules adjacents pour en ajouter un ou plusieurs autres entre les deux ou, à l’inverse, de retirer un ou plusieurs modules. Les dimensions du plancher pourront être facilement adaptées en conséquence par l’ajout ou le retrait de planches ou dalles. La solution proposée répond donc au besoin de modularité non pourvue par les solutions existantes. Enfin, le fait que la structure de la fontaine sèche serve également de réservoir pour le liquide projeté facilite l’entretien de la structure. Cela est également un avantage écologique et économique puisque l’eau projetée peut être collectée au niveau d’interstices aménagés dans le plancher. L’eau retombe alors directement dans le réservoir et est réutilisée par la fontaine sèche. L’invention propose ainsi une structure pour fontaine sèche facile d’installation, peu coûteuse, peu consommatrice d’eau et pouvant constituer la structure d’une terrasse praticable. Un deuxième aspect de l’invention concerne une fontaine sèche comprenant une structure selon le premier aspect de l’invention, dans laquelle le bac repose sur un sol ou dans laquelle le fond du bac et une partie au moins de la paroi du bac sont logés dans une cavité formée dans un sol. Un troisième aspect de l’invention concerne un procédé de réalisation d’une structure pour fontaine sèche selon le premier aspect de l’invention comprenant les étapes suivantes : fourniture des modules sur un site d’implantation, réalisation du bac par assemblage des modules en mettant en coopération les organes du premier module et du deuxième module de sorte à assurer l’assemblage mécanique du premier module avec le deuxième module, installation de l’au moins un support de plancher sur le bac. Les avantages procurés par la structure selon le premier aspect de l’invention s’appliquent mutatis mutandis à la fontaine sèche et au procédé selon le deuxième aspect et le troisième aspect respectivement de l’invention. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : FIG. 1 Les figures 1 et 2 représentent des vues en perspective de la structure pour fontaine sèche selon la présente invention. FIG. 2 FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en coupe d’un mode de réalisation de la structure pour fontaine sèche selon la présente invention. FIG. 4 La FIG. 4 illustre un mode de réalisation de l’assemblage d’un support de plancher au fond du bac. FIG. 5 La FIG. 5 illustre un mode de réalisation de l’assemblage mécanique entre deux modules du bac. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions ne sont pas représentatives de la réalité. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : Selon un exemple préféré, le bac comprend au moins un contrefort s’étendant depuis la paroi du bac. La présence de contreforts permet d’améliorer la rigidité du bac. Selon un exemple préféré, chaque support de plancher comprend au moins un plot s’étendant depuis le fond du bac et chaque plot est un plot à hauteur réglable. L’emploi de plots à hauteur réglable permet de compenser une inclinaison du terrain sur lequel la structure est placée. Cela permet de limiter l’inclinaison du plancher reçu par la structure. Selon un exemple préféré, la structure comprend une pluralité de supports de plancher et l’au moins un plot de chaque support de plancher est réglable en hauteur indépendamment des plots des autres supports de plancher. Selon un exemple préféré, chaque support de plancher comprend au moins un plot s’étendant depuis le fond du bac et le fond du bac comprend au moins une embase, chaque embase recevant un plot. Cela permet de créer une structuration du fond du bac et ainsi d’améliorer la rigidité du bac. Les embases servent également de détrompeur lors du montage de structure et tout particulièrement lors de la fixation des plots au fond du bac. Selon un exemple préféré, le fond du bac définit au moins une nervure formant un contour fermé autour de l’au moins une embase. Cela permet de créer une structuration du fond du bac et ainsi d’améliorer la rigidité du bac. Selon un exemple préféré, chaque support de plancher comprend au moins un clip de fixation configuré pour pouvoir maintenir des planches formant le plancher. Selon un exemple préféré, chaque support de plancher comprend au moins un croisillon configuré pour pouvoir maintenir des dalles formant le plancher. Selon un exemple préféré, les premier et deuxième modules sont configurés de sorte que lorsqu’ils sont assemblés, ils définissent au moins un logement s’étendant le long d’une interface définie par leur assemblage. Selon un exemple préféré, l’au moins un logement est rempli par un joint, de préférence formé en un matériau déformable manuellement et étanche, de préférence en silicone. La présence du joint permet d’améliorer l’étanchéité entre les modules du bac. Selon un exemple préféré, la structure comprend un système de filtration configuré pour filtrer le liquide contenu dans le bac. Cela permet d’assainir le liquide contenu dans le bac. Selon un exemple préféré, la structure comprend, en outre, un plancher supporté par l’au moins un support de plancher. Un repère, de préférence orthonormé, comprenant les axes X, Y, Z est représenté en figures 1 et 2. Il est applicable par extension aux autres figures. La direction X pourra être désignée « direction longitudinale X », la direction Y « direction transversale Y » et la direction Z « direction verticale Z ». Les notions de hauteur et de « haut » et de « bas » d’un élément seront définies selon la direction verticale Z, étant entendu que la hauteur selon Z est d’autant plus grande que l’on s’éloigne du sol de l’environnement dans lequel se trouve la structure. La structure 100 de fontaine sèche selon l’invention va maintenant être décrite en référence aux figures 1 à 5. La structure 100 pour fontaine sèche comprend tout d’abord un bac 1 étanche destiné à recevoir un liquide 50 tel que de l’eau. Dans la suite de la description, on se référera à de l’eau, mais il est entendu que toute composition liquide peut être employée. Le bac 1 est typiquement en plastique. Avantageusement, le bac 1 est formé dans une matière résistance aux ultra-violets (UV), par exemple un polymère thermoplastique de type ABS PMMA (acrylonitrile butadiène styrène polyméthacrylate de méthyle) ou PVDF (polyfluorure de vinylidène) ou un PVC (chlorure de polyvinyle) ou encore un plastique contenant des additifs tels que des stabilisateurs UV ou du noir de carbone. Le bac 1 peut également être recouvert d’un revêtement de surface augmentant la résistance aux UV (peinture ou métallisation). Le bac 1 étant le plus souvent destiné à être placé dans un environnement extérieur, il est en effet très régulièrement soumis au rayonnement solaire. Ces caractéristiques permettent ainsi de limiter sa dégradation. Le bac 1 est formé d’au moins deux modules M1, M2, désignés respectivement premier module M1 et deuxième module M2. Les figures 1 et 2 illustrent un bac 1 formé de deux modules M1, M2, mais il est entendu que le bac 1 peut comprendre un plus grand nombre de modules, en fonction du souhait de l’utilisateur et par exemple de l’espace disponible pour la fontaine sèche. Les modules du bac 1 sont typiquement disposés dans le prolongement les uns des autres selon une direction d’assemblage, correspondant à la direction longitudinale X sur les figures 1 et 2. Au moins un troisième module peut être ajouté, par exemple entre le premier module M1 et le deuxième module M2, toujours selon la direction d’assemblage. Ces modules additionnels servent ainsi de rallonges au bac 1 selon la direction longitudinale X. L’assemblage des différents modules – a minima le premier module M1 et le deuxième module M2, et optionnellement un voire plusieurs modules additionnels – forme le bac 1. Chaque module M1, M2 comprend au moins un organe permettant son assemblage mécanique avec au moins un module adjacent. Par exemple, dans le cas d’un bac 1 à deux modules M1, M2, le premier module M1 comprend des organes d’assemblage permettant son assemblage mécanique avec les organes complémentaires du deuxième module M2. Lorsqu’un troisième module est ajouté entre le premier module M1 et le deuxième module M2, il présente des organes permettant son assemblage mécanique à chacun parmi le premier module M1 et le deuxième module M2. Un exemple de mode d’assemblage mécanique entre les modules sera décrit plus avant. L’assemblage mécanique est de préférence configuré pour assurer à lui seul la tenue du bac 1. Le déplacement d’un des modules M1, M2 formant le bac 1 entraîne par conséquent le déplacement du ou des autres modules. Comme illustré sur la FIG. 1 , le bac 1 présente une longueur L1 mesurée selon la direction longitudinale X, une largeur l1 mesurée selon la direction Y et une hauteur h1 mesurée selon la direction verticale Z. Selon un exemple typique, L1 est supérieure ou égale à 2 mètres (m), de préférence supérieure ou égale à 3 m. Chaque module peut par exemple présenter une longueur sensiblement égale à 1,5 m. L1 peut ainsi par exemple être sensiblement à 3 m, 4,5 m ou 6 m. Selon un exemple typique, l1 est supérieure ou égale à 1 m, de préférence supérieure ou égale à 2,40 m. Selon un exemple typique, h1 est supérieure ou égale à 20 centimètres (cm). Avantageusement, h1 est inférieure ou égale à 40 cm, de préférence inférieure ou égale à 30 cm. Le bac 1 comporte un fond 3 s’étendant principalement dans le plan XY sur les figures. Comme cela apparaîtra plus avant, le fond 3 est typiquement structuré. La structuration du fond 3 du bac 1 a plusieurs fonctions et notamment celles d’améliorer la robustesse du bac 1 et d’améliorer l’adhérence du bac 1 au terrain sur lequel le bac 1 est déposé ou enterré. Le bac 1 présente par ailleurs une paroi 2 s’étendant depuis le fond 3 du bac 1. La paroi 2 définit un contour fermé en projection dans le plan XY. La paroi 2 est typiquement formée de quatre côtés se faisant face deux à deux. La paroi 2 définit par ailleurs de préférence un rebord 8 au niveau de sa partie supérieure selon la direction verticale Z. Le rebord 8 peut servir d’appui pour le plancher 200 lorsque celui-ci est placé au-dessus du réservoir. Le bac 1 forme ainsi un réservoir d’eau. Le bac 1 présente par ailleurs un orifice d’entrée 22 traversant sa paroi 2. Cet orifice d’entrée 22 permet l’alimentation en eau du réservoir formé par le bac 1. Il peut être connecté à un réseau d’eau domestique. Le bac 1 présente de préférence par ailleurs un orifice dit trop-plein non représenté permettant de réguler la quantité d’eau contenue dans le bac 1. Le bac 1 forme de préférence une structure autoportante. On entend par structure autoportante une structure ne nécessitant pas d’élément extérieur pour la soutenir mécaniquement. Le bac 1 est ainsi avantageusement conformé pour soutenir à lui seul le support de plancher 45 et le plancher 200 qui seront décrits plus avant. Notamment, la paroi 3 du bac 1 ne s’affaisse pas sous l’effet de son propre poids, et de préférence sous l’effet du poids du plancher 200 supporté par le support de plancher de la structure 100. Par ailleurs, le bac 1 est de préférence configuré pour résister à la pression de l’eau 50 contenue dans le bac 1. Notamment, lorsque le bac 1 contient de l’eau, sa paroi 2 ne s’affaisse pas sous la pression exercée par cette eau. Pour améliorer la rigidité du bac 1 et donc favoriser sa propriété autoportante, plusieurs options peuvent être mises en œuvre, individuellement ou en combinaison. Par exemple, selon un mode de réalisation avantageux, le bac 1 comporte au moins un contrefort 7, et de préférence une pluralité de contreforts 7. Les contreforts 7 sont de préférence positionnés à l’intérieur du bac 1, c’est-à-dire à l’intérieur du contour fermé défini par la paroi 2 du bac 1. Les contreforts 7 servent d’appui à la paroi 2 du bac 1. Ainsi, chaque contrefort 7 s’étend depuis le fond 3 jusqu’à la paroi 2 du bac 1, par exemple selon une forme en équerre. Les contreforts 7 sont de préférence formés lors de la fabrication des modules M1, M2. Ils sont ainsi de préférence d’un seul tenant avec les modules M1, M2, c’est-à-dire que pour chaque module M1, M2, l’ensemble formé par le fond 3, la paroi 2 et les contreforts 7 est monobloc. De préférence, chaque côté de la paroi 2 du bac 1 est soutenue par au moins un, de préférence plusieurs contreforts 7. D’autres modes de réalisation optionnels permettant une amélioration de la rigidité du bac 1 seront décrits plus avant. La structure 100 comprend par ailleurs au moins un support de plancher 45 destiné à recevoir un plancher 200. Le ou les supports de plancher 45 sont configurés pour maintenir le plancher 200 au-dessus du bac 1. Le plancher 200 définit une plateforme sur laquelle des utilisateurs peuvent se tenir et marcher. Les supports de plancher 45 sont ainsi configurés pour pouvoir supporter le poids du plancher 200 ainsi que le poids d’au moins une personne de poids moyen, et de préférence le poids de plusieurs personnes de poids moyen. La structure 100 et les supports de plancher sont ainsi de préférence configurés pour supporter une charge d’au moins 500 kg, de préférence d’au moins 900 kg. Le plancher 200 peut être formé par des planches, par exemple en bois ou matériau composite, ou bien des dalles, par exemple en grès. Chaque support de plancher 45 comprend typiquement une pluralité de plots 5 s’étendant depuis le fond 3 du bac 1. Il s’agit de préférence de plots réglables en hauteur, par exemple des plots à vis 5. Chaque support du plancher 45 comprend par ailleurs typiquement une barre transversale 4 s’étendant au-dessus des plots 5. Les barres transversales 4 peuvent être fixées aux plots 5 par l’intermédiaire de griffes présentent sur les plots 5. Les barres transversales 4 sont classiquement formées d’un matériau métallique, par exemple de l’aluminium. Un support de plancher 45 est donc typiquement formé d’une barre transversale 4 et d’une pluralité de plots 5, par exemple quatre plots 5 comme illustré sur la FIG. 1 . Les supports de plancher 45 sont typiquement disposés de sorte que les barres transversales 4 s’étendent selon la largeur du bac 1, selon la direction Y sur les figures. Lorsque le plancher 200 destiné à recouvrir la structure 200 est formé de planches, ces dernières sont typiquement fixées aux barres transversales 4 par l’intermédiaire de clips ou pinces de fixation. Lorsque le plancher 200 destiné à recouvrir la structure 200 est formé de dalles en céramique ou en grés, ces dernières sont typiquement posées sur les barres transversales 4 par l’intermédiaire de croisillons, de préférence amortisseurs, montés sur les barres transversales 4. L’utilisation de plots 5 réglables en hauteur est particulièrement avantageuse dans le cas où le terrain sur lequel la structure 200 est placée est incliné. Il est alors possible de moduler la hauteur des plots 5 pour compenser cette inclinaison et faire ainsi en sorte que le plancher 200 soit moins incliné que le terrain par rapport à l’horizontale, voire qu’il se trouve à l’horizontale. Il est possible de compenser une inclinaison du terrain à la fois selon un profil selon la direction longitudinale X et selon un profil selon la direction transversale Y. Il est en effet possible de régler à différentes hauteurs les plots 5 de supports de plancher 45 distincts et/ou les plots 5 d’un même support de plancher 45. Selon un mode de réalisation préféré, le fond 3 du bac 1 comporte des embases 6 conformées pour maintenir les plots 5 au niveau du fond 3 du bac 1. Les embases 6 servent ainsi de support mécanique au support de plancher. Les embases 6 sont typiquement circulaires en projection dans le plan XY. La présence des embases 6 permet tout d’abord de fournir un moyen de fixation simple entre les plots 5 et le fond 3 du bac 1. Par ailleurs, les embases 6 structurent le fond 3 du bac 1, ce qui solidifie la structure 200 en lui conférant une meilleure rigidité. Enfin, les embases 6 jouent un rôle de détrompeurs lors du montage des plots 5 : grâce aux embases 6, l’utilisateur place nécessairement les plots 5 au bon endroit lors de leur fixation. Selon un autre mode de réalisation, les supports de plancher 45 sont formés lors de la fabrication des modules et sont de préférence d’un seul tenant avec le fond 3 du module. Dans ce mode de réalisation, les supports de plancher 45 et le bac 1 sont ainsi monobloc. Par exemple, chaque support de plancher 45 peut être rapporté sur le fond 3 du bac 1. Ainsi, par exemple le fond 3 du bac 1 est fait d’une matière qui se prolonge pour former le support de plancher 45. Selon un exemple avantageux, le fond 3 du bac 1 comporte également un réseau de nervures 9, 9’. Le fond 3 du bac 1 peut par exemple présenter une nervure 9 définissant un contour fermé autour de chaque embase 6, comme représenté sur les figures. De préférence, les nervures 9 épousent la forme des embases 6. Lorsque les embases 6 sont circulaires en projection dans le plan XY, les nervures 9 présentent par exemple la forme d’une couronne. Les nervures 9 présentent une épaisseur e9 mesurée radialement dans le plan XY. L’épaisseur e9 est de préférence supérieure ou également à 5 cm, de préférence à 8 cm. Le fond 3 du bac 1 peut également présenter des nervures 9’ au niveau d’autres zones du fond 3 du bac 1, par exemple entre deux nervures 9 entourant les embases 6. Comme les embases 6, les nervures 9, 9’ confèrent une structuration au fond 3 du bac 1, ce qui améliore la rigidité du bac 1. Un exemple de mode d’assemblage entre les modules M1, M2 du bac 1 va maintenant être décrit en référence aux figures 1, 4 et 5 notamment. Ces explications sont données pour l’assemblage du premier module M1 avec le deuxième module M2, mais il est entendu que le même mode d’assemblage peut être employé entre tous modules adjacents lorsque plus de deux modules forment le bac 1. Le premier module M1 et le deuxième module M2 sont assemblés au niveau d’une zone de fixation 10. Cette zone de fixation 10 s’étend de préférence sur toute la largeur du fond 3 du bac 1, correspondant typiquement à la largeur l1 du bac 1. La zone de fixation 10 s’étend par ailleurs avantageusement au niveau de la paroi 2 du bac 1, et de préférence sur toute sa hauteur, correspondant typiquement à la hauteur h1 du bac 1. La zone de fixation 10 définit une interface entre le premier module M1 et le deuxième module M2 lorsque ceux-ci sont assemblés. Cette interface s’étend principalement selon la direction Y, direction perpendiculaire à la direction longitudinale X selon laquelle les modules M1, M2 sont disposés dans le prolongement les uns des autres. La zone de fixation 10 comprend une portion 11 du premier module M1, dite première portion 11, et une portion 12 du deuxième module M2, dite deuxième portion 12. De préférence, la première portion 11 et la deuxième portion 12 se chevauchent selon la direction verticale Z. La première portion 11 et la deuxième portion 12 sont fixées entre elles par l’intermédiaire de moyens de fixation 13 tels que des boulons 13 éventuellement associés à des rivets. De préférence, les moyens de fixation 13 sont répartis régulièrement le long de la zone de fixation 10. Dans cet exemple, les organes d’assemblage complémentaires des modules M1, M2 sont les première et deuxième portions 11, 12. Le chevauchement entre la première portion 11 la deuxième portion 12 se fait avantageusement au moins partiellement selon une zone de contact 14 où la première portion 11 et la deuxième portion 12 se trouvent en contact. Ce contact améliore l’étanchéité de la zone de fixation 10 et donc l’étanchéité du bac 1. Selon un mode de réalisation avantageux, la première portion 11 et la deuxième portion 12 définissent ensemble au moins un logement 15 au niveau de la zone de fixation 10. De manière préférentielle, ils définissent une pluralité de logements 15, par exemple exactement quatre logements 15, comme illustré à la FIG. 5 . Les logements 15 s’étendent de préférence sur toute la largeur du bac 1, et de préférence également sur toute la hauteur de la paroi 2 du bac 1. Les logements 15 s’étendent typiquement au niveau de coudes définis par les premières et deuxièmes portions 11, 12. Par exemple, comme illustré sur la FIG. 5 , chacune parmi la première et la deuxième portion 11, 12 peuvent définir quatre coudes successifs selon la direction longitudinale X, de manière à définir quatre logements 15. Avantageusement, au moins un logement 15 est présent de part et d’autre des moyens de fixation 13 selon la direction longitudinale X. Selon l’exemple préféré illustré à la FIG. 5 , on trouve, selon la direction longitudinale X, deux logements 15 de chaque côté des moyens de fixation 13. Les logements 15 sont remplis par des joints 15’ étanches, par exemple en colle mastic hybride marine ou avantageusement en silicone. Les joints 15’ sont par ailleurs de préférence déformable manuellement afin de faciliter leur installation dans les logements 15’. Ces joints 15’ permettent d’améliorer l’étanchéité de la zone de fixation 10. En se référant à l’exemple illustré à la FIG. 5 , on observe que l’eau 50 contenue dans le bac 1 ne peut s’échapper du bac 1 qu’en franchissant successivement : deux joints 15’, la zone de contact 14, puis à nouveau deux joints 15’. Les fuites sont ainsi largement réduites voire entièrement empêchées. Les éléments de la structure 100 permettant l’éjection d’eau au travers du plancher 200 vont maintenant être décrits plus en détails, et tout particulièrement en référence à la FIG. 3 . La structure 200 comprend au moins une pompe centrale 20. La pompe centrale 20 est de préférence disposée dans le bac 1. Elle est ainsi typiquement immergée lorsque le bac 1 est rempli d’eau 50, comme cela est illustré sur la FIG. 3 . Une zone du fond du bac 1 dénuée d’embase 6 est de préférence aménagée de sorte à ce que la pompe centrale 20 y soit positionnée (voir FIG. 1 ). La pompe centrale 20 est configurée de sorte à être alimentée par l’eau 50 contenue dans le réservoir formé par le bac 1. Elle est par ailleurs configurée pour éjecter de l’eau au travers du plancher 200 une fois que celui-ci est disposé sur les supports de plancher 45. Selon un mode de réalisation avantageux, l’éjection de l’eau à travers le plancher 200 par la pompe centrale 20 se fait vers l’extérieur du volume défini par le plancher 200 et le bac 1. Ainsi, l’eau est éjectée du côté du plancher 200 ne se trouvant pas en regard du réservoir d’eau défini par le bac 1. Avantageusement, la structure 100 comprend au moins un organe de projection central 25 alimenté en eau par la pompe centrale 20. Cet organe 25 peut également être désigné buse centrale 25. Cet organe de projection 25 est configuré de sorte à pouvoir être placé en regard d’une ouverture traversante 35 dans le plancher 200. L’organe de projection 25 est configuré pour projeter au-dessus du plancher 200 l’eau amenée par la pompe centrale 20. La projection de l’eau se fait typiquement sous forme de jet 55. Avantageusement, lorsque le plancher 200 est installé sur les supports de plancher 45, l’organe de projection central 25 est affleurant au plancher 200. La structure 100 peut également comprendre des organes de projection secondaires 26 configurés de sorte à pouvoir être placés en regard d’ouvertures traversantes secondaires 36 dans le plancher 200. Ces organes de projection secondaires 26 peuvent être alimentés par la pompe centrale 20, comme illustré sur la FIG. 3 , ou bien par une pompe distincte. Selon un exemple, la structure 100 peut en outre comprendre une pompe de brumisation (non représentée). La pompe de brumisation est configurée pour être alimentée par l’eau 50 contenue dans le réservoir formé par le bac 1 et pour, à partir de cette eau, générer de la brume et l’éjecter au travers du plancher 200. Selon un mode de réalisation avantageux, l’éjection de l’eau à travers le plancher 200 par la pompe brumisation se fait vers l’extérieur du volume défini par le plancher 200 et le bac 1. Ainsi, l’eau est éjectée du côté du plancher 200 ne se trouvant pas en regard du réservoir d’eau défini par le bac 1. Selon un autre exemple, la brumisation est assurée par au moins une buse de brumisation alimentée par la pompe centrale 20. Par exemple, six buses assurent ce fonctionnement. Selon un exemple, la structure 100 peut comprendre un système de rétro-éclairage. Ce système comprend typiquement au moins un projecteur LED 40 (en français DEL pour diode électroluminescente), et de préférence une pluralité de projecteurs LED 40. Les projecteurs LED 40 sont de préférence positionnées de sorte à être affleurants au plancher 200. Ils sont orientés de manière à éclairer l’eau sortant des organes de projections 25, 26. Selon un exemple avantageux, la structure 100 est équipée de moyens permettant la filtration de l’eau 50 contenue dans le bac 1. Ces moyens peuvent être un système de filtration 18 placé au moins en partie à l’extérieur du bac 1. Par exemple, un des modules M1, M2 (sur la FIG. 1 , le deuxième module M2) peut comporter un orifice d’entrée 17 et un orifice de sortie 16 permettant le raccordement du bac 1 au système de filtration 18. Le système de filtration 18 peut être placé sur le sol environnant la fontaine sèche, ou bien être enterré ou semi-enterré, par exemple dans un local technique de la fontaine sèche. Le système de filtration 18 est configuré pour filtrer et assainir l’eau provenant du réservoir par l’orifice de sortie 16, puis pour réacheminer l’eau filtrée vers le réservoir par l’orifice d’entrée 17. Le système de filtration 18 peut notamment comprendre au moins l’un parmi les éléments de filtration suivants : un filtre, une mousse filtrante, une source de lumière ultra-violet (UV). Le système de filtration 18 comprend typiquement une pompe, dite pompe de filtration, permettant la circulation de l’eau depuis le réservoir vers le ou les éléments de filtration, et inversement. La pompe de filtration peut être immergée à l’intérieur du bac 1, afin de pousser l’eau 50 à l’extérieur du bac 1, au travers de l’orifice 16, vers l’élément de filtration puis la faire retourner dans le bac 1, en circuit fermé par l’orifice 17. Avantageusement, la pompe de filtration est placée dans une crépine de protection. Le système de filtration 18 est de préférence en circuit fermé avec le réservoir formé par le bac 1. De préférence, l’orifice de sortie 16 se trouve en-dessous de l’orifice d’entrée 17 selon la direction verticale Z. La quantité de résidus contenus dans l’eau ayant tendance, par effet de décantation, à augmenter à mesure que l’on se rapproche du fond 3 du bac 1, cela permet d’augmenter l’efficacité du traitement par filtration. Les différentes pompes sont typiquement alimentées électriquement par une source externe à la structure 100. L’alimentation électrique se fait par des câbles électriques étanches non représentés sur les figures. Des presse-étoupes 21 sont typiquement prévus au niveau de la paroi 2 du bac 1, permettant aux câbles électriques d’alimenter les pompes immergées dans le réservoir 19. Les presse-étoupes 21 sont de préférence positionnés sur le même côté de la paroi 2 que l’orifice d’entrée 22 afin que la distance à parcourir pour alimenter les pompes soit la plus faible possible. Selon un mode de réalisation avantageux, la structure peut être commandée par un système de commande tel qu’une télécommande ou une application informatique, par exemple disponible sur un téléphone mobile, du type Smartphone (pour téléphone intelligent). Par exemple, le système de commande peut permettre d’induire les actions suivantes : l’activation et la désactivation de la pompe centrale 20, ainsi que des éventuelles autres pompes (pompe de brumisation notamment), et ce de façon indépendante les unes des autres, l’activation et la désactivation des projecteurs LED 40 du système de rétro-éclairage, la possibilité de créer différents scenarios mettant en scène des jeux de lumières et jets d’eau. Comme explicité précédemment, la structure 100 selon l’invention peut être posée sur le sol (configuration « hors sol ») ou bien être enterrée ou semi-enterrée. Par exemple, pour un bac 1 de hauteur h1 de 30 cm, il est possible d’enterrer le bac 1 sur 20 cm et qu’il forme saillie par rapport au sol sur 10 cm. Un avantage de ne pas enterrer la structure 100 est de limiter les étapes nécessaires à son installation. La structure est dans ce cas opérationnelle après simple assemblage des modules M1, M2 et installation des supports de plancher 45. Enterrer la structure 100 peut cependant également présenter des avantages. Notamment, en enterrant au moins partiellement la structure, l’eau 50 contenue dans le réservoir est moins exposée aux rayons lumineux. Elle est par ailleurs tempérée par le terrain environnant. En été, lorsque le sol est plus frais que l’air, cela permet de rafraîchir naturellement l’eau, ce qui est particulièrement avantageux dans un objectif de rafraîchissement des utilisateurs de la fontaine sèche. Il est entendu qu’enterrer la structure 100 selon l’invention n’implique pas autant de travaux que l’installation d’une fontaine sèche selon l’art antérieure, notamment du fait que la structure présentement décrite est autoportante et ne nécessite pas de maintien mécanique extérieur. Un deuxième aspect de l’invention concerne une fontaine sèche comprenant la structure 100 selon l’un quelconque des modes de réalisation décrits précédemment. Comme décrit précédemment, le bac 1 de la fontaine sèche peut reposer sur le sol (configuration « hors sol ») ou bien le fond 3 du bac 1 et une partie au moins de la paroi 2 du bac 1 peuvent être logés dans une cavité formée dans un sol (configuration « enterrée » ou « semi-enterrée »). Un troisième aspect de l’invention concerne un procédé de fabrication de la structure décrite précédemment. Ce procédé comprend les étapes suivantes : fourniture des modules M1, M2 sur un site d’implantation, réalisation du bac 1 par assemblage des modules M1, M2 en mettant en coopération les organes du premier module M1 et du deuxième module M2 de sorte à assurer l’assemblage mécanique du premier module M1 avec le deuxième module M2, installation de l’au moins un support de plancher 45 sur le bac 1. De préférence, les supports de plancher 45 sont installés sur le bac 1 après l’assemblage des modules M1, M2 entre eux. Au travers des différents modes de réalisation décrits ci-dessus, il apparaît que la présente invention propose une structure de fontaine sèche facilement installable, ne requérant que très peu d’expertise technique, et ne nécessitant pas l’emploi d’engins de chantier. Par ailleurs, la structure selon l’invention est relativement peu coûteuse. Cette solution peut ainsi être employée par des particuliers souhaitant installer chez eux une solution de rafraîchissement. Cette solution est par ailleurs moins coûteuse et plus écologique qu’une piscine ou qu’un spa. L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par l’invention. Structure (100) pour fontaine sèche comprenant : un bac (1) étanche comprenant une portion servant de réservoir destiné à contenir un liquide (50), par exemple de l’eau, le bac (1) présentant un fond (3) et au moins une paroi (2) s’étendant depuis le fond (3), au moins un support de plancher (45) configuré de sorte à prendre appui sur au moins l’un parmi le fond (3) et la paroi (2) du bac (1), le support de plancher (45) étant par ailleurs configuré pour pouvoir supporter, de préférence entièrement, un plancher (200), au moins une pompe, dite pompe centrale (20), configurée de sorte à être alimentée par le liquide présent dans le réservoir et à éjecter du liquide à travers le plancher (200), caractérisée en ce que : le bac (1) est configuré de sorte à former une structure autoportante et conformé pour soutenir à lui seul le support de plancher (45) et le plancher (200), le bac (1) comprend une pluralité de modules (M1, M2), chaque module (M1, M2) formant une partie du fond (3) du bac (1), les modules (M1, M2) comprenant des organes complémentaires (11, 12) conformés pour que les organes d’un premier module (M1) coopèrent avec les organes d’un deuxième module (M2), adjacent au premier module (M1), de sorte à assurer l’assemblage mécanique du premier module (M1) avec le deuxième module (M2). Structure (100) pour fontaine sèche selon la revendication précédente dans laquelle le bac (1) comprend au moins un contrefort (7) s’étendant depuis la paroi (2) du bac (1). Structure (100) pour fontaine sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle chaque support de plancher (45) comprend au moins un plot (5) s’étendant depuis le fond (3) du bac (1) et dans laquelle chaque plot (5) est un plot à hauteur réglable. Structure (100) pour fontaine sèche selon la revendication précédente comprenant une pluralité de supports de plancher (45) et dans laquelle l’au moins un plot (5) de chaque support de plancher (45) est réglable en hauteur indépendamment des plots (5) des autres supports de plancher (45). Structure (100) pour fontaine sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle chaque support de plancher (45) comprend au moins un plot (5) s’étendant depuis le fond (3) du bac (1) et dans laquelle le fond (3) du bac (1) comprend au moins une embase (6), chaque embase (6) recevant un plot (5). Structure (100) pour fontaine sèche selon la revendication précédente dans laquelle le fond (3) du bac (1) définit au moins une nervure (9) formant un contour fermé autour de l’au moins une embase (6). Structure (100) pour fontaine sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle chaque support de plancher (45) comprend au moins un clip de fixation configuré pour pouvoir maintenir des planches formant le plancher (200). Structure (100) pour fontaine sèche selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle chaque support de plancher (45) comprend au moins un croisillon configuré pour pouvoir maintenir des dalles formant le plancher (200). Structure (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les premier et deuxième modules (M1, M2) sont configurés de sorte que lorsqu’ils sont assemblés, ils définissent au moins un logement (15) s’étendant le long d’une interface définie par leur assemblage. Structure (100) selon la revendication précédente dans laquelle l’au moins un logement (15) est rempli par un joint, de préférence formé en un matériau déformable manuellement et étanche, de préférence en silicone. Structure (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un système de filtration (18) configuré pour filtrer le liquide contenu dans le bac (1). Structure (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre un plancher (200) supporté par l’au moins un support de plancher (45). Fontaine sèche comprenant une structure (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le bac (1) repose sur un sol ou dans laquelle le fond (3) du bac (1) et une partie au moins de la paroi (2) du bac (1) sont logés dans une cavité formée dans un sol. Procédé de réalisation d’une structure (100) pour fontaine sèche selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant les étapes suivantes : fourniture des modules (M1, M2) sur un site d’implantation, réalisation du bac (1) par assemblage des modules (M1, M2) en mettant en coopération les organes du premier module (M1) et du deuxième module (M2) de sorte à assurer l’assemblage mécanique du premier module (M1) avec le deuxième module (M2), installation de l’au moins un support de plancher (45) sur le bac (1). Procédé selon la revendication précédente comprenant en outre l’étape suivante : installation du plancher (200) sur l’au moins un support de plancher (45).