Brevet FR3161121A1 — publié le 20251017

DISPOSITIF DE RÉGLAGE D’UN ÉLÉMENT FILAIRE ET HARNAIS D’ENCORDEMENT MUNI D’UN TEL DISPOSITIF DE RÉGLAGE Un dispositif de réglage (1) d’une longueur d’élément filaire (2) comporte un élément filaire (2), un corps (4) et un élément bloquant (5) monté mobile entre une position de blocage et une position de déblocage de l’élément filaire (2). Le corps définit une première fente (9) et une deuxième fente (10) destinées au passage de l’élément filaire (2). Les fentes sont séparées par la paroi d’appui (7). L’élément bloquant (5) estt monté mobile à pivotement par rapport au corps (4) autour d’un arbre de pivotement (11) pour se rapprocher ou s’éloigner de la paroi d’appui (7). L’élément bloquant (5) possède une paroi de support (12) se rapprochant ou s’éloignant de la paroi d’appui (7). Les deux brins traversant une deuxième fente (10) sont séparés par une paroi de support (12) et se rejoignent en contournant l’axe de pivotement de la paroi de support (12) formé par le corps (4). DISPOSITIF DE RÉGLAGE D’UN ÉLÉMENT FILAIRE ET HARNAIS D’ENCORDEMENT MUNI D’UN TEL DISPOSITIF DE RÉGLAGE L’invention est relative à un dispositif de réglage d’un élément filaire et à un harnais d’encordement muni d’un tel dispositif de réglage. Pour régler la longueur d’une sangle et de manière plus général d’un élément filaire, il est courant d’utiliser une boucle de réglage. Au fur et à mesure des années, de nombreuses configurations différentes de boucles de réglage ont été développées. De manière conventionnelle, la boucle de réglage possède deux anneaux de formes sensiblement rectangulaires qui sont montés l’un sur l’autre et qui possèdent des tailles différentes. L’anneau de plus petite taille se déplace par rapport à l’anneau de plus grande taille pour coincer les épaisseurs de sangles et ainsi assurer le blocage de la longueur choisie. Cette solution donne de bons résultats en ce qui concerne le maintien de la longueur choisie y compris lorsque les efforts en traction appliqués sur la sangle augmentent. En déplaçant les deux anneaux l’un par rapport à l’autre, il est aisé de desserrer la boucle et de modifier le réglage. Cependant, on constate que cette configuration se traduit également pour une diminution importante des performances mécaniques de la sangle. Alors que la sangle est mesurée pour fournir une première valeur de résistance à la rupture lorsqu’elle est utilisée seule et étirée selon sa direction longitudinale, on constate que l’addition d’une boucle de réglage entraine une division par deux ou trois lorsque l’ensemble est soumis au même effort longitudinal. La rupture intervient à des valeurs beaucoup plus faibles et elle ne provient pas de la rupture de la boucle de réglage. Afin de pouvoir supporter les efforts attendus, la solution consiste à remplacer la sangle par une sangle plus épaisse et/ou plus large. Ce choix technique n’est pas satisfaisant car l’augmentation de la section de la sangle entraine une dégradation de l’ergonomie générale. Objet de l'invention Un objet de l’invention consiste à prévoir un dispositif de réglage qui assure un bon maintien de la longueur choisie, qui procure une amélioration de la résistance à la rupture en comparaison des configurations de l’art antérieur qui utilisent des éléments filaires équivalents tout en étant simple à utiliser et notamment facile à régler. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un dispositif de réglage configuré pour régler une longueur d’élément filaire comportant : - un élément filaire ; - un corps possédant au moins une première paroi, une paroi d’appui et une deuxième paroi agencées pour définir au moins une première fente et une deuxième fente destinées au passage de brins de l’élément filaire, la première fente étant délimitée au moins par la première paroi, la deuxième fente étant délimitée au moins par la deuxième paroi, la deuxième fente étant distincte et séparée de la première fente par la paroi d’appui ; - un élément bloquant monté mobile entre une position de blocage et une position de déblocage, l’élément bloquant étant fixé au corps et monté mobile à pivotement par rapport au corps autour d’un arbre de pivotement pour se rapprocher ou s’éloigner de la paroi d’appui, l’arbre de pivotement étant disposé plus proche de la première paroi que de la deuxième paroi et plus proche de la première paroi que de la paroi d’appui selon une première direction qui passe successivement par la première paroi, la paroi d’appui et la deuxième paroi ; dans lequel l’élément bloquant possède une paroi de support se rapprochant ou s’éloignant de la paroi d’appui ; dans lequel un premier brin de l’élément filaire passe à travers la deuxième fente et s’étend le long d’une première face de la paroi de support pour contourner la première paroi ; dans lequel un deuxième brin de l’élément filaire passe à travers la deuxième fente et s’étend le long d’une deuxième face de la paroi de support et traverse la première fente pour contourner la première paroi et se prolonger par le premier brin : dans lequel dans la position de blocage, le premier brin applique un effort sur la paroi de support en direction de la paroi d’appui et le deuxième brin est coincé entre la paroi de support et la paroi d’appui ; et dans lequel dans la position de déblocage, la paroi de support définit un jeu fonctionnel avec la paroi d’appui pour autoriser un glissement du deuxième brin. Selon un aspect de l’invention, la seconde face de la paroi de support est munie de picots destinés à s’insérer dans l’élément filaire. De manière avantageuse, l’élément bloquant définit un trou traversant pour le passage de la paroi d’appui, une hauteur de la paroi d’appui étant inférieure à une hauteur du trou traversant selon la direction de pivotement de l’élément bloquant de manière à contraindre le pivotement de l’élément bloquant à une gamme angulaire prédéfinie. Dans une configuration particulière, la première direction du corps est incurvée. Dans un développement avantageux, la poignée est montée à pivotement autour d’un deuxième arbre de pivotement s’étendant parallèlement au premier arbre de pivotement. Préférentiellement, l’élément bloquant est monté à pivotement autour de la première paroi. Selon un mode de réalisation, la paroi d’appui est dépourvue d’arête vive dans une zone de contact avec l’élément filaire. Dans un développement avantageux, l’élément bloquant est dépourvu d’arête vive dans une zone de contact avec l’élément filaire. Préférentiellement, la paroi d’appui est à section circulaire et/ou l’élément bloquant définit une zone de contournement par l’élément filaire dont la face externe est une portion d’arc de cercle. Dans un autre développement avantageux, le corps est monté à pivotement par rapport à un support autour d’un arbre de pivotement additionnel. De manière préférentielle, la deuxième paroi forme l’arbre de pivotement additionnel. Il est avantageux de prévoir que le corps définisse un anneau d’accrochage distinct de la première fente et de la deuxième fente. Préférentiellement, l’élément bloquant est formé par une partie interne et une partie externe montés chacun à pivotement autour de la première paroi, la partie externe étant montée mobile par rapport à la partie interne avec un jeu fonctionnel limité, la partie interne et la partie externe étant séparées par la paroi d’appui. L’invention a également pour objet un harnais d’encordement qui possède une longe réglable dont la longueur est bien tenue suite à une sollicitation en traction, dont la résistance à la traction est meilleure que les configurations de l’art antérieur pour un élément filaire prédéfini et qui reste facile à régler. Avantageusement, le harnais d’encordement comporte un dispositif de réglage d’un élément filaire selon l’une quelconque des configurations précédentes dans lequel le support est une sangle fixée à la ceinture ou à un des tours de cuisse. Préférentiellement, l’élément filaire connecte la ceinture avec un connecteur relié à un point d’ancrage mobile. Encore plus préférentiellement, le harnais d’encordement comporte un second dispositif de réglage configuré pour régler une longueur d’un second élément filaire selon l’une quelconque des configurations précédentes dans lequel le dispositif de réglage est accroché à la ceinture abdominale à l’un d’un côté droit ou gauche par rapport à un plan sagittal médian et le second dispositif de réglage est accroché à la ceinture abdominale à l’autre du côté droit ou gauche, le second élément filaire connectant la ceinture à un second connecteur relié au point d’ancrage mobile Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : FIG. 1 illustre schématiquement une vue en perspective d’une longe munie d’un premier mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de blocage ; FIG. 2 illustre schématiquement une vue en coupe d’une longe munie d’un premier mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de blocage ; FIG. 3 illustre schématiquement une vue en perspective d’une longe munie d’un deuxième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de déblocage ; FIG. 4 illustre schématiquement une vue en coupe d’une longe munie du deuxième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de déblocage ; FIG. 5 illustre schématiquement une vue en perspective d’une longe munie du deuxième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de blocage ; FIG. 6 illustre schématiquement une vue en coupe d’une longe munie du deuxième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de blocage ; FIG. 7 illustre schématiquement une vue en perspective d’une longe munie d’un troisième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de déblocage ; FIG. 8 illustre schématiquement une vue en coupe d’une longe munie du troisième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de déblocage ; FIG. 9 illustre schématiquement une vue en perspective d’une longe munie du troisième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de blocage ; FIG. 10 illustre schématiquement une vue en coupe d’une longe munie du troisième mode de réalisation d’un dispositif de réglage dans une position de blocage ; FIG. 11 illustre schématiquement une vue en perspective d’un harnais d’encordement muni de deux longes fixées à une ceinture ; FIG. 12 illustre schématiquement une vue en perspective d’un corps selon le premier mode de réalisation du dispositif de réglage ; FIG. 13 illustre schématiquement une vue en perspective d’un corps selon le deuxième mode de réalisation du dispositif de réglage ; FIG. 14 illustre schématiquement une vue en perspective d’un élément bloquant ; FIG. 15 illustre schématiquement un autre mode de réalisation d’un dispositif de réglage ; FIG. 16 illustre schématiquement une partie interne d’un élément bloquant ; FIG. 17 illustre schématiquement une vue de dessus d’une partie externe d’un élément bloquant ; FIG. 18 illustre schématiquement une vue de dessous d’une partie externe d’un élément bloquant ; FIG. 19 illustre schématiquement une partie interne d’un élément bloquant installé sur un corps ; FIG. 20 illustre schématiquement une partie interne et une partie externe d’un élément bloquant installé sur un corps ; FIG. 21 illustre schématiquement une vue en coupe d’un élément bloquant muni d’une partie externe et d’une partie interne montées sur un corps. Les figures 1 à 11 illustrent différents modes de réalisation de longes munies d’un dispositif de réglage 1 configuré pour régler la longueur d’un élément filaire 2 ainsi que d’un harnais d’encordement 3 muni de telles longes avec un tel dispositif de réglage 1. Le dispositif de réglage 1 comporte un corps 4 et un élément bloquant 5. L’élément bloquant 5 est fixé au corps 4 et il est monté mobile par rapport au corps 4. Le corps 4 est un élément ajouré destiné à être traversé par l’élément filaire 2. Le corps 4 possède au moins une première paroi 6, une paroi d’appui 7 et une deuxième paroi 8 pour définir au moins une première fente 9 et une deuxième fente 10 destinées au passage de l’élément filaire 2. La première fente 9 est délimitée en partie par la première paroi 6. La deuxième fente 10 est délimitée en partie par la deuxième paroi 8. La deuxième fente 10 est distincte et séparée de la première fente 9 par la paroi d’appui 7. Les figures 12 et 13 illustrent deux modes de réalisation d’un corps 4. Dans le mode de réalisation illustré à la FIG. 12 , le corps 4 ne délimite que la première fente 9 et la deuxième fente 10. Le corps 4 se présente sous la forme d’un anneau dont la paroi d’appui divise le trou central en la première fente 9 et la deuxième fente 10. Dans le mode de réalisation illustré à la FIG. 13 , le corps définit un trou traversant additionnel en plus de la première fente 9 et de la deuxième fente 10. Il est possible d’avoir un corps qui délimite plus de fentes ou de trous traversants. De manière privilégiée, la première fente 9 est délimitée par la première paroi 6 et par la paroi d’appui 7 et la deuxième fente 10 est délimitée par la deuxième paroi 8 et la paroi d’appui 7 comme cela est illustré aux figures 1 à 13. Afin d’autoriser un réglage aisé de la longueur de l’élément filaire 2, il est avantageux que la largeur et la hauteur de chacune de la première fente 9 et de la deuxième fente 10 soient supérieures à la largeur et l’épaisseur de l’élément filaire 2. La première fente 9 et ou la deuxième fente 10 peuvent avoir une section rectangulaire lorsque l’élément filaire 2 est une sangle ou tout autre élément ayant une largeur nettement supérieure à l’épaisseur. Le dispositif de réglage possède un élément bloquant 5 qui est monté mobile entre une position de blocage et une position de déblocage. L’élément bloquant 5 est monté mobile à pivotement par rapport au corps 4 autour d’un arbre de pivotement 11 pour se rapprocher ou s’éloigner de la paroi d’appui 7. L’arbre de pivotement 11 est disposé plus proche de la première paroi 6 que de la deuxième paroi 8 et plus proche de la première paroi 6 que de la paroi d’appui 7 selon une première direction qui passe successivement par la première paroi, la paroi d’appui et la deuxième paroi. Un mode de réalisation particulier de l’élément bloquant est illustré à la FIG. 13 . L’élément bloquant 5 possède une paroi de support 12 et préférentiellement une poignée 13. La poignée 13 et la paroi de support 12 délimitent un trou de passage 14 pour l’élément filaire 2. L’élément filaire 2 est divisé en un premier brin 2a et un deuxième brin 2b. Le premier brin 2a de l’élément filaire 2 passe à travers la deuxième fente 10 et le trou de passage 14. Le premier brin 2a s’étend pour longer une première face de la paroi de support 12 et contourner la première paroi. Le deuxième brin 2b de l’élément filaire 2 passe à travers la deuxième fente 10 et longe une deuxième face de la paroi de support 12 en contournant la paroi d’appui 7 pour traverser le corps 4 à travers la première fente 9. En continuant de s’étendre, le deuxième brin 2b contourne la première paroi 6 pour former le premier brin 2a. En d’autres termes, le premier brin 2a et le deuxième brin 2b traversent le corps 4 par la deuxième fente 10. Les deux brins s’étendent en direction de la première paroi 7 afin de contourner la première paroi 7 et se rejoindre. Les deux brins sont séparés par la paroi de support 12. Le deuxième brin 2b traverse un nouvelle fois le corps 4 par la première fente 9 et contourne la première paroi afin de rejoindre le premier brin 2a. Le deuxième brin 2b est disposé entre la paroi d’appui 7 et la paroi de support 12. La paroi de support 12 est disposée entre le premier brin 2a et le deuxième brin 2b. Lorsque le deuxième brin 2b est mis sous tension, le deuxième brin 2b fait pivoter la paroi de support 12 vers la paroi d’appui 7. Le premier brin 2a étant disposé entre la paroi de support 12 et la paroi d’appui 7, le premier brin 2a applique un effort sur la paroi de support 12 en direction de la paroi d’appui 7 ce qui plaque le premier brin 2a contre la paroi d’appui 7. Cela permet de bloquer l’élément filaire 2 dans la position choisie contre la paroi d’appui 7. Plus l’effort en traction appliqué sur le premier brin 2a est important et plus l’effort appliqué par la paroi de support 12 sur le deuxième brin 2b est important pour maintenir en position le deuxième brin 2b. Le premier brin 2a est le brin sous tension tandis que le deuxième brin 2b est le brin libre. Dans la position de blocage, l’élément bloquant 5 appuie le deuxième brin 2b contre la paroi d’appui 7 ce qui a pour effet de bloquer le deuxième brin 2b. Dans la position de déblocage, l’élément bloquant 5 définit un jeu fonctionnel avec la paroi d’appui 12 pour autoriser un glissement du deuxième brin 2b. De manière préférentielle, pour maintenir le deuxième brin 2b bloqué, la paroi de support 12 peut être pourvue de picots 15, de dents ou de tout autre moyen apte à pénétrer dans le deuxième brin 2b. Les picots 15 permettent de maintenir le deuxième brin 2b en position même lorsque la tension dans le premier brin 2a diminue. Il est particulièrement avantageux que les picots 15 soient disposés face à la zone de contournement de la paroi d’appui 7 par le deuxième brin 2b car il est plus facile d’assurer la prise de contact entre les picots 15 et le deuxième brin 2b qui aura tendance à suivre la forme de la paroi d’appui 7. Le contournement peut se faire sur au moins 180°, de préférence au moins 270°. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 1 à 11, l’arbre de pivotement 11 qui permet le pivotement de l’élément bloquant 5 par rapport au corps 4 forme également la première paroi 6. En d’autres termes, l’élément bloquant 5 est monté à pivotement par rapport au corps 4 autour de la première paroi 6. Dans ce cas de figure, le premier brin 2a et le deuxième brin 2b contournent la première paroi 6, qui forme également l’arbre de pivotement 11, pour se rejoindre. Dans une alternative de réalisation illustrée à la FIG. 15 , le corps 4 définit plus de fentes que la première fente 9 et la deuxième fente 10. L’arbre de pivotement 11 n’est pas formé par la première paroi 6. L’élément bloquant 5 définit une fente additionnelle pour que l’élément filaire 2 traverse la paroi de support 12 et permettre au premier brin 2a de se continuer par le deuxième brin 2b. Le fonctionnement de l’élément bloquant 5 est identique à ce qui a été décrit plus haut avec le premier brin 2a qui est apte à plaquer la paroi de support 12 contre le deuxième brin 2b et contre la paroi d’appui 7 pour figer la position du deuxième brin 2b. Pour faciliter l’actionnement de l’élément bloquant 5 vers la position de déblocage, il est avantageux de prévoir que l’élément bloquant 5 soit muni d’une poignée 13. Dans les modes de réalisation illustrés, la poignée 13 est montée en vis-à-vis de la paroi de support 12 et de la paroi d’appui 7 lorsque le dispositif bloquant 5 est dans la position de blocage. Le montage en vis-à-vis définit le trou de passage 14. Une autre configuration de la poignée 13 est possible, par exemple en la disposant de manière décalée par rapport à la paroi de support 12 selon une direction parallèle à l’axe de pivotement de l’élément bloquant 5. La fixation de l’élément bloquant 5 sur le corps 4 et son montage mobile par rapport au corps 4 sont particulièrement avantageux car ils permettent d’assurer le maintien de la position du deuxième brin 2b y compris lorsque le corps 4 se déplace. Dans les modes de réalisation illustrés au figures 3 à 11, le corps 4 est monté mobile par rapport à un support 16. De manière préférentielle, le corps 4 est monté mobile à pivotement par rapport au support 16. De manière encore plus préférentielle, le corps 4 est monté mobile à pivotement autour d’un arbre de pivotement additionnel qui est formé par la deuxième paroi 8 ou une autre paroi. Le support 16 définit une cavité traversante 17 et la deuxième paroi 8 traverse la cavité traversante 17. Préférentiellement, l’axe de pivotement additionnel du corps 4 par rapport au support 16 comporte majoritairement une composante parallèle à l’axe de pivotement de l’élément bloquant 5 par rapport au corps 4. La mise sous tension du premier brin 2a se traduit par un déplacement du corps 4 du côté possédant l’élément bloquant 5. Lorsque le corps 4 est amené à se déplacer par rapport au support 16 dans la direction opposée, le corps 4 et l’élément bloquant 5 se déplacent selon une direction qui tend à augmenter l’effort en tension dans le premier brin 2a de sorte que le deuxième brin 2b reste bloqué contre la paroi d’appui 7. Il en va de même lorsque le corps 4 se déplace en direction de l’extrémité du premier brin 2a non-fixée au corps 4. Le déplacement peut induire une diminution de la contrainte dans le premier brin 2a. Il peut être avantageux d’utiliser les picots 15 pour assurer une bonne fixation. Par sa construction avec deux fentes séparées par la paroi d’appui 7, le corps 4 est en mesure d’assurer le blocage de l’élément filaire 2 qui serpente autour de la paroi d’appui et dont les deux brins se rejoignent autour de la première paroi 6. Cependant, une fois l’élément filaire 2 bloqué et sous tension, il est très difficile voire impossible de déplacer l’élément filaire à l’intérieur du corps 4. Il est alors particulièrement avantageux d’utiliser l’élément bloquant 5 monté mobile par rapport au corps 4. En déplaçant l’élément bloquant 5 par rapport au corps 4 pour s’éloigner de la paroi d’appui 7, il est possible de réduire la valeur de l’effort appliqué par la paroi de support 12 sur le deuxième brin 2b. La réduction de la valeur de l’effort permet d’autoriser un glissement du premier brin 2a et du deuxième brin 2b. Un corps définissant deux fentes pour le passage d’une sangle et dont la fonction est de serrer la sangle est connu des pratiquants de « slackline » sous la dénomination « Banana ». Le dispositif « Banana » est utilisé pour bloquer une sangle à la longueur voulue. Le dispositif « Banana » est utilisé en association avec un dispositif de réglage, par exemple un tenseur à cliquet qui permet de tendre la sangle puis de détendre la sangle à la fin de l’utilisation. Cependant, dans cette pratique, il n’est pas recherché d’adapter facilement la longueur de la sangle sous tension. Le dispositif « Banana » ne permet pas de régler la longueur de sangle qui est tendue. Lorsque la paroi de support 12 est munie de picots, le glissement du deuxième brin 2b est possible lorsque la paroi de support 12 atteint un possition seuil qui correspond sensiblement à la position où les picots 15 ne pénètrent plus dans l’élément filaire 2. Afin de faciliter le déplacement de l’élément bloquant 5 de la position de blocage à la position de déblocage, il est avantageux que le dispositif de réglage soit muni d’une poignée 13 et plus particulièrement que la poignée 13 soit fixée à l’élément bloquant 5 et soit montée pivotante par rapport à l’élément bloquant 5 afin de mieux adapter la position de la poignée 13 à la direction de l’effort à appliquer pour déplacer la paroi de support 12 pour s’éloigner de la paroi d’appui 7. Il est particulièrement avantageux de prévoir que la paroi d’appui 7 soit dépourvue d’arêtes vives afin d’éviter de cisailler l’élément filaire 2 lorsque ce dernier est soumis à des sollicitations importantes. Plus préférentiellement, la surface de contact avec l’élément filaire 2 est courbe et avantageusement, la paroi d’appui 7 présente une section circulaire. Il est également avantageux que la zone de contact entre l’élément filaire 2 et la première paroi 6 soit dépourvue d’arête vive. Il est avantageux que la première paroi 6 présente une surface courbe et préférentiellement une section circulaire. Cependant, si l’élément filaire 2 est uniquement en contact de l’élément bloquant 5 et non de la première paroi 6 comme cela est illustré aux figures 2 à 11, la section de la première paroi 6 importe peu. Il est alors avantageux que la partie de l’élément bloquant 5 destinée à être recouverte par l’élément filaire 2 soit une surface courbe et plus préférentiellement un arc de cercle. Les figures 1 et 2 illustrent un mode de réalisation d’une longe à longueur ajustable. La longe possède un élément filaire 2 et un corps 4 qui définit un anneau d’ancrage destiné à la fixation d’un connecteur. Comme indiqué plus haut, l’orientation du corps 4 par rapport à l’axe longitudinal du premier brin 2a n’intervient pas dans le blocage du deuxième brin 2b tant que l’élément bloquant 5 est dans la position de blocage. La poignée 13 peut être montée à pivotement autour d’un arbre de poignée 18 qui est fixé à l’élément bloquant 5. L’arbre de poignée 18 est montée stationnaire par rapport à l’élément bloquant 5. Le déplacement de l’élément bloquant 5 par rapport au corps 4 est facilité ce qui permet de rendre plus aisé l’allongement de la longueur effective de l’élément filaire 2 lorsque le premier brin 2a est sous tension. Les figures 3 à 11 illustrent des modes de réalisation où le corps 4 est monté à pivotement par rapport à un support 16. Les figures 3, 4, 7 et 8 illustrent deux modes de réalisation différents d’un corps 4 avec l’élément bloquant 5 dans une position de déblocage. Les figures 5, 6, 9 et 10 illustrent deux modes de réalisation différents d’un corps 4 avec l’élément bloquant 5 dans une position de blocage. Les figures 3 à 6 illustrent un mode de réalisation dans lequel le corps 4 est incurvé, c’est-à-dire que la direction qui relie successivement la première paroi 6, la paroi d’appui 7 et la deuxième paroi 8 est courbe. Les figures 7 à 10 illustrent un mode de réalisation dans lequel le corps est plan, c’est-à-dire que la direction qui relie successivement la première paroi 6, la paroi d’appui 7 et la deuxième paroi 8 est une ligne droite. Dans un mode de réalisation particulier, l’élément bloquant 5 est monté mobile par rapport au corps 4 selon une plage angulaire limitée, par exemple selon une plage angulaire inférieure à 20°. L’élément bloquant 5 définit un trou traversant et la paroi d’appui 7 passe à travers le trou traversant. La dimension du trou traversant est supérieure à la dimension de la paroi d’appui 7 de manière à autoriser un déplacement relatif entre l’élément bloquant 5 et la paroi d’appui 7. La différence entre la dimension de la paroi d’appui 7 et la paroi définissant le trou traversant permet de limiter le déplacement de l’élément bloquant 5 par rapport à la paroi d’appui 7. La limitation de l’amplitude angulaire de l’élément bloquant 5 permet de s’assurer que l’élément bloquant 5 va bloquer le deuxième brin 2b suite à un effort en traction appliqué sur le premier brin 2a. La FIG. 11 illustre un harnais d’encordement 3 muni d’une ceinture formant le support 16 et d’une paire de tours de cuisse 29. La longe est fixée à la ceinture au moyen du corps 4 qui est fixé à une cavité traversante 17. Dans un mode de réalisation particulier illustré à la FIG. 11 , la longe possède à une extrémité du premier brin 2a un connecteur 19. La longe munie d’un connecteur 19 est fixée à la ceinture et le connecteur 19 accroché à un ancrage est apte à supporter un utilisateur suspendu dans le harnais d’encordement 3. De manière préférentielle, le connecteur 19 est fixé de manière indémontable au premier brin 2a. Le dispositif de réglage est configuré pour rapprocher ou éloigner le connecteur 19 par rapport à la ceinture. Dans un mode de réalisation avantageux, le connecteur 19 est également fixé à un tour de cuisse 29 de sorte que les efforts liés au poids de l’utilisateur suspendu dans le harnais soient répartis entre la ceinture et les tours de cuisse 29. Préférentiellement, le harnais d’encordement 3 est muni de deux longes dont une est fixée à la partie droite de la ceinture et l’autre est fixée à la partie gauche de la ceinture. Les parties droite et gauche sont séparées par le plan sagittal médian de l’utilisateur qui porte le harnais d’encordement 3. Plus avantageusement, les deux connecteurs 19 forment un connecteur droit et un connecteur gauche qui sont respectivement accrochés au tour de cuisse 29 droit et à la partie droite de la ceinture ou au tour de cuisse 29 gauche et à la partie gauche de la ceinture. Il est alors avantageux de fixer un point d’ancrage mobile 20 aux deux connecteurs 19 et plus préférentiellement de fixer un lien flexible 21 aux deux connecteurs et de déplacer le point d’ancrage mobile 20 le long du lien flexible 21, par exemple en glissant le long du lien flexible 21. Le lien flexible 21 peut être une corde ou une sangle. Le point d’ancrage mobile 20 peut être un anneau. La ceinture peut également être munie d’un porte-matériel 22 et de tout autre équipement nécessaire à la bonne pratique par l’utilisateur. L’élément filaire 2 est préférentiellement une sangle ou tout autre élément dont la longueur est plus importante de la largeur, elle-même plus importante que l’épaisseur. La FIG. 14 illustre un mode de réalisation d’un élément bloquant 5. L’élément bloquant 5 définit un premier trou traversant 5a pour le passage de la première paroi 6 de manière à former le premier arbre de pivotement 12. L’élément bloquant définit un deuxième trou traversant 5b pour le passage de la paroi d’appui 7 de manière à limiter le déplacement angulaire autorisé pour le pivotement de l’élément bloquant 5 par rapport au corps 4. Le premier trou traversant 5a et le deuxième trou traversant 5b sont préférentiellement dissociés. Il est avantageux que l’élément bloquant 5 définisse une portion avec une forme complémentaire à la forme de la paroi d’appui 7 de manière à avoir un contact important entre le deuxième brin 2b et l’élément bloquant 5 ce qui facilite le maintient du blocage lorsque l’effort en tension dans le premier brin 2a diminue. Dans le mode de réalisation illustré, l’élément bloquant 5 est dépourvu de poignée 13. La FIG. 15 illustre un mode de réalisation alternatif dans lequel l’élément filaire 2 ne contourne pas le premier arbre de pivotement 11. Le corps 4 définit une ou plusieurs fentes additionnelles en plus de la première fente 9 et de la deuxième fente 10. L’élément bloquant 5 définit un orifice traversant à l’extrémité de la paroi de support 12 de manière à autoriser un passage du premier brin 2a depuis la première face de la paroi de support en direction de l’autre face du corps pour contourner la première paroi 6 et former le deuxième brin 2b. Comme pour les modes de réalisation précédents, l’effort en tension appliqué sur le premier brin 2a plaque la paroi de support 12 contre la paroi d’appui 7 en coinçant le deuxième brin 2b. Dans les figures 1 à 15 l’élément bloquant 5 est présenté sous la forme d’une pièce monolithique. Cependant, il est également possible de former l’élément bloquant 5 en plusieurs parties, par exemple avec une partie interne 5’ et une partie externe 5’'. La partie interne 5’ est illustré à la FIG. 16 tandis que la partie externe 5’' est illustrée aux figures 17 et 18 respectivement en vue de dessus et une vue de dessous. La partie interne 5’ peut définir un ou plusieurs premiers crochets 23 qui sont destinés à s’accrocher à la première paroi 6 et permettre le pivotement par rapport à la première paroi 6. Les premiers crochets 23 ont un fonctionnement identique à la paroi qui délimite le trou traversant 5a. La partie interne 5’ définit également un ou plusieurs deuxièmes crochets 24 qui sont destinés à recevoir la paroi d’appui 7. La partie interne 5’ est ajourée afin de permettre le passage de l’élément filaire 2. La partie interne 5’ peut être munie de bras 25 qui relies les premiers crochets 23 et les deuxièmes crochets 24. La partie externe 5’' définit un ou plusieurs crochets 26 qui sont destinés à recevoir la paroi d’appui 7. La partie externe 5’' définir les picots 15. La partie interne 5’ est montée mobile par rapport à la partie externe 5’'. La partie interne 5’ et la partie externe 5’' sont montées mobiles à pivotement indépendamment autour de la première paroi 6. L’espace entre la partie interne 5’ et la partie externe 5’' définit le trou de passage 14. Préférentiellement, le trou de passage est prolongé par au moins un trou traversant qui passe à travers de la partie supérieure 5’' comme cela est illustré aux figures 17 et 18. Il est particulièrement avantageux que la partie interne 5’ soit mobile par rapport à la partie externe 5’' avec un jeu fonctionnel limité. Dans le mode de réalisation illustré, la partie interne 5’ et la partie externe 5’' définissent tous les deux des lumières 27 qui sont en vis-à-vis. Une tige 28 traverse les deux lumières 27 afin de limiter les déplacements de la partie externe 5’' par rapport à la partie interne 5’. Comme cela est illustré aux figures 20 et 21, la partie interne 5’ et la partie externe 5’' sont séparées par la paroi d’appui 7. La partie externe 5’' forme la paroi de support 12. Dans le mode de réalisation illustré à la FIG. 21 , la partie interne 5’ et la partie externe 5’' sont accrochés à un corps 4. Le corps 4 est destiné à être fixé à un support 16. Le premier brin 2a passe sous la première paroi 6 et la paroi d’appui 7 en passant à travers la deuxième fente 10. Le deuxième brin 2b passe à travers le trou de passage 14 et il passe au-dessus de la partie externe 5’'. Le premier brin 2a est prolongé par le deuxième brin 2b qui contourne la première paroi 6 en passant entre la première paroi 6 et le premier brin 2a. Le deuxième brin 2b contourne la paroi d’appui 7. Le deuxième brin 2b est disposé entre la paroi d’appui 7 et la partie externe 5’'. Le deuxième brin 2b s’échappe de l’élément bloquant 5 en passant entre le premier brin et l’autre portion du deuxième brin. La mise en traction du premier brin 2a et du deuxième brin 2b a pour effet de déplacer la partie externe 5’' en direction de la paroi d’appui 7 et d’appuyer la partie externe 5’' contre le deuxième brin 2b. le deuxième brin 2b est coincé contre la paroi d’appui et la partie externe 5’'. Le premier brin 2a appuie les deux portions du deuxième brin contre la partie interne 5’ et/ou contre la première paroi 6. Lorsque les brins sont mis sous tension, l’application d’un effort sur la partie externe 5’' pour s’éloigner de la partie interne 5’ et s’éloigner de la paroi d’appui 7 permet de réduire les appuis sur le deuxième brin 2b ce qui facilite le déplacement des brins et donc le desserrage de l’élément filaire. Dispositif de réglage (1) configuré pour régler une longueur d’élément filaire (2) comportant : - un élément filaire (2) ; - un corps (4) possédant au moins une première paroi (6), une paroi d’appui (7) et une deuxième paroi (8) agencées pour définir au moins une première fente (9) et une deuxième fente (10) destinées au passage de brins de l’élément filaire (2), la première fente (9) étant délimitée au moins par la première paroi (6), la deuxième fente (10) étant délimitée au moins par la deuxième paroi (8), la deuxième fente (10) étant distincte et séparée de la première fente (9) par la paroi d’appui (7) ; - un élément bloquant (5) monté mobile entre une position de blocage et une position de déblocage, l’élément bloquant (5) étant fixé au corps (4) et monté mobile à pivotement par rapport au corps (4) autour d’un arbre de pivotement (11) pour se rapprocher ou s’éloigner de la paroi d’appui (7), l’arbre de pivotement (11) étant disposé plus proche de la première paroi (6) que de la deuxième paroi (8) et plus proche de la première paroi (6) que de la paroi d’appui (7) selon une première direction qui passe successivement par la première paroi (6), la paroi d’appui (7) et la deuxième paroi (8) ; dans lequel l’élément bloquant (5) possède une paroi de support (12) se rapprochant ou s’éloignant de la paroi d’appui (7) ; dans lequel un premier brin (2a) de l’élément filaire (2) passe à travers la deuxième fente (10) et s’étend le long d’une première face de la paroi de support (12) pour contourner la première paroi (6) ; dans lequel un deuxième brin (2b) de l’élément filaire (2) passe à travers la deuxième fente (10) et s’étend le long d’une deuxième face de la paroi de support (12) et traverse la première fente (9) pour contourner la première paroi (6) et se prolonger par le premier brin (2a) : dans lequel dans la position de blocage, le premier brin (2a) applique un effort sur la paroi de support (12) en direction de la paroi d’appui (7) et le deuxième brin (2b) est coincé entre la paroi de support (12) et la paroi d’appui (7) ; et dans lequel dans la position de déblocage, la paroi de support (12) définit un jeu fonctionnel avec la paroi d’appui (7) pour autoriser un glissement du deuxième brin (2b). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon la revendication 1 dans lequel la seconde face de la paroi de support (12) est munie de picots (15) destinés à s’insérer dans l’élément filaire (2). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une des revendications 1 et 2 dans lequel l’élément bloquant (5) définit un trou traversant pour le passage de la paroi d’appui (7), une hauteur de la paroi d’appui (7) étant inférieure à une hauteur du trou traversant selon la direction de pivotement de l’élément bloquant (5) de manière à contraindre le pivotement de l’élément bloquant (5) à une gamme angulaire prédéfinie. Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel la première direction du corps (4) est incurvée. Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel une poignée (13) est montée à pivotement autour d’un arbre de poignée (18) s’étendant parallèlement au premier arbre de pivotement (11). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel l’élément bloquant (5) est monté à pivotement autour de la première paroi (6). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel la paroi d’appui (7) est dépourvue d’arête vive dans une zone de contact avec l’élément filaire (2). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel l’élément bloquant (5) est dépourvu d’arête vive dans une zone de contact avec l’élément filaire (2). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon les revendications 7 et 8 dans lequel la paroi d’appui (7) est à section circulaire et/ou l’élément bloquant (5) définit une zone de contournement par l’élément filaire (2) dont la face externe est une portion d’arc de cercle. Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel l’élément bloquant (5) est formé par une partie interne (5’) et une partie externe (5’') montées chacune à pivotement autour de la première paroi (6), la partie externe (5’') étant montée mobile par rapport à la partie interne (5’) avec un jeu fonctionnel limité, la partie interne (5’) et la partie externe (5’') étant séparées par la paroi d’appui (7). Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel le corps (4) est monté à pivotement par rapport à un support (16) autour d’un arbre de pivotement additionnel. Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon la revendication 11 dans lequel la deuxième paroi (8) forme l’arbre de pivotement additionnel. Dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une des revendications 11 et 12 dans lequel le corps (4) définit un anneau d’accrochage distinct de la première fente (9) et de la deuxième fente (10). Harnais d’encordement (3) comportant un dispositif de réglage d’un élément filaire (2) selon l’une quelconque des revendications 11 à 13 dans lequel le support (16) est une sangle fixée à la ceinture ou à un des tours de cuisse (29). Harnais d’encordement (3) selon la revendication 14 dans lequel l’élément filaire (2) connecte la ceinture avec un connecteur (19) relié à un point d’ancrage mobile (20). Harnais d’encordement (3) selon la revendication 15 comportant un second dispositif de réglage configuré pour régler une longueur d’un second élément filaire selon l’une quelconque des revendications 10 à 12 dans lequel le dispositif de réglage est accroché à la ceinture abdominale à l’un d’un côté droit ou gauche par rapport à un plan sagittal médian et le second dispositif de réglage est accroché à la ceinture abdominale à l’autre du côté droit ou gauche, le second élément filaire connectant la ceinture à un second connecteur relié au point d’ancrage mobile (20).