Brevet FR3159874A1 — publié le 20250905

DISPOSITIF DE TRAITEMENT THERMIQUE PAR RAYONNEMENT MICRO-ONDES La présente invention concerne un dispositif de traitement d’un produit comprenant : Une enceinte (1) destinée à contenir le produit à traiter, Un guide d’onde (3) disposé entre l’enceinte (1) et un générateur (4) configuré pour produire des ondes électromagnétiques, Une unité d’adaptation d’impédance (5) configurée pour faire varier une impédance dans le guide d’ondes (3) afin de la faire correspondre à l’impédance d’entrée de l’enceinte (1), Une unité de brassage (7) pour brasser le produit contenu dans l’enceinte (1), Caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre une unité de piégeage d’ondes (6). Figure de l’abrégée : Figure 2 DISPOSITIF DE TRAITEMENT THERMIQUE PAR RAYONNEMENT MICRO-ONDES DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine technique général des dispositifs de traitement d’une biomasse végétale de toute espèce végétale connue de l’homme du métier, par exemple des parties de vigne. La biomasse à traiter peut-être sèche ou humide, et son traitement peut être réalisé en présence (ou non) d’un solvant aqueux. Un tel dispositif de traitement permet l’extraction de métabolites à partir de la biomasse végétale, lesdites métabolites pouvant être des polyphénols ou tout autre type de métabolites secondaires connu de l’homme du métier. Les métabolites ainsi extraites peuvent être utilisés dans différents domaines d’application, tels que des applications de biocontrôle ou des applications cosmétiques. Dans la suite, le dispositif selon l’invention sera décrit en référence au traitement d’une biomasse végétale sèche riche en polyphénols (tel que des parties de vigne) en présence d’un solvant aqueux, étant entendu pour l’homme du métier que le dispositif selon l’invention peut être utilisé pour le traitement de tout type de biomasse végétale – sèche ou humide – en présence ou non d’un (ou plusieurs) solvant(s) aqueux. ETAT DE LA TECHNIQUE 1. Présentation Les extraits de biomasse végétale riches en polyphénols sont connus de l’homme du métier. De nombreux travaux se sont intéressés à l’extraction d’une biomasse pour obtenir un extrait riche en polyphénols, tous présentant plusieurs inconvénients quant à la viabilité économique des procédés, comme des rendements faibles ou des temps d’extraction très longs, ou limitant leur usage post extraction, et notamment l’usage de solvants organiques toxiques. Le document WO 2018/115296 décrit un procédé de préparation d’un extrait de biomasse végétale sèche, riche en polyphénols comprenant : Une étape d’extraction de la biomasse sèche par sa mise en contact avec un solvant aqueux, et Une étape de récupération de la phase aqueuse enrichie en polyphénols. Durant l’étape d’extraction, le mélange biomasse végétale / solvant aqueux est traité, à une pression comprise entre 50 à 950 mbar (5 000 à 95 000 Pa), par l’application, au mélange : d’ondes électromagnétiques de fréquence comprise entre 10MHz et 100 GHz, de préférence entre 433MHz et 30 GHz, et encore plus préférentiellement entre 915 MHz et 28GHz, et d’un brassage du mélange. La présente invention vise à proposer un dispositif de traitement thermique permettant la mise en œuvre du procédé selon WO 2018/115296. Notamment, la présente invention concerne un dispositif de traitement d’un produit pour l’extraction d’une substance d’intérêt, le dispositif de traitement étant configuré pour : Brasser le produit, et Appliquer au produit des ondes électromagnétiques de fréquence comprise entre 10MHz et 100 GHz, de préférence entre 433MHz et 30 GHz, et encore plus préférentiellement entre 915 MHz et 28GHz. 2. Problématique s associée s à l’utilisation d ’ondes électromagnétiques : m inimisation des niveaux de fuite électromagnétique L’utilisation d’ondes électromagnétiques, pour des applications industrielles, scientifiques et médicales, est assujettie au respect de plusieurs normes pour la protection des personnes et la protection des réseaux de communications : La norme EN 50413 pour l’exposition des personnes, La norme EN 50499 pour l’exposition des travailleurs, La norme EN 55011 pour la protection des réseaux de télécommunication. L’usage, à l’échelle industrielle, d’ondes électromagnétiques de fréquence égale à 915 MHz impose en particulier de satisfaire à la norme NE 55011. Celle-ci prévoit que le rayonnement électromagnétique émis vers l’extérieur, par un dispositif générant des ondes électromagnétiques de fréquence égale à 915 MHz, doit être inférieur à une valeur seuil de - 40 dB microvolt par mètre, à 30 m dudit dispositif. Ceci permet d’éviter les perturbations des réseaux de télécommunication. Tout dépassement de cette valeur seuil peut être sanctionné, sans préavis, par la mise en arrêt immédiate du dispositif jugé défaillant. Un but de la présente invention est de proposer un dispositif de traitement thermique par ondes électromagnétiques permettant de ne pas dépasser les niveaux de fuites électromagnétiques imposés par la norme EN 55011. RESUME À cet effet, l’invention propose un dispositif de traitement d’une biomasse végétale, le dispositif de traitement comprenant : Une enceinte destinée à contenir la biomasse végétale à traiter, l’enceinte comprenant une cloison inférieure, une cloison supérieure et au moins une cloison latérale s’étendant entre les cloisons supérieure et inférieure, au moins l’une des cloisons incluant une bouche d’entrée traversante et un trou, Un guide d’onde raccordé à la bouche d’entrée traversante pour la circulation, vers l’intérieur de l’enceinte, d’ondes électromagnétiques incidentes produites par un générateur, Une unité d’adaptation d’impédance configurée pour faire varier une impédance dans le guide d’ondes afin de faire correspondre ladite impédance dans le guide d’ondes à une impédance d’entrée de l’enceinte, Une unité de brassage pour brasser la biomasse végétale contenu dans l’enceinte, ladite unité de brassage comprenant un arbre s’étendant à travers le trou et des pales montées sur l’arbre et s’étendant à l’intérieur de l’enceinte, caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre une unité de piégeage d’ondes, ladite unité de piégeage d’ondes incluant au moins un piège à ondes associé au trou pour le passage de l’arbre de l’unité de brassage, ledit piège à ondes étant configuré pour former des ondes électromagnétiques déphasées à partir d’ondes électromagnétiques réfléchies par la biomasse végétale, par modification de la phase desdites ondes électromagnétiques réfléchies, les ondes électromagnétiques déphasées étant en opposition de phase avec les ondes électromagnétiques réfléchies dans un plan contenant le trou. On entend, dans le cadre de la présente invention, par « raccordé à » , un premier élément connecté de manière directe à un deuxième élément, ou connecté de manière indirecte au deuxième élément, notamment par l’intermédiaire d’un troisième élément disposé entre le premier et le deuxième élément. Des aspects préférés, mais non limitatifs de la présente invention sont les suivants : Le piège à ondes comprend un cadre métallique recourbé en boucle, ledit cadre étant positionné autour du trou pour le passage de l’arbre de l’unité de brassage ; Le cadre métallique peut s’étendre à l’intérieur de l’enceinte de sorte à entourer une portion de l’arbre de l’unité de brassage ; Le cadre métallique comprend une fente d’entrée/sortie d’ondes électromagnétiques, les dimensions dudit cadre étant déterminées de sorte que les ondes électromagnétiques entrant dans le cadre métallique au niveau de la fente d’entrée/sortie, ressortent dudit cadre métallique en opposition de phase ; Le cadre est fixé à l’enceinte et peut comporter : Un pan supérieur en contact avec la cloison incluant le trou pour le passage de l’arbre, le pan supérieur s’étendant parallèlement à la cloison incluant le trou, Un pan inférieur parallèle au pan supérieur, Un pan externe entre les pans supérieur et inférieur, les bords du pan supérieur étant reliés aux bords des pans supérieur et inférieur les plus éloignés du trou, et Un pan libre parallèle au pan externe, le pan libre incluant : Un bord de raccordement relié au pan inférieur le plus proche du trou, Un bord libre opposé au bord de raccordement, De sorte que le pan inférieur s’étend en regard de l’arbre, à une distance non nulle de dudit arbre et n’est en contact ni avec l’arbre, ni avec le pan supérieur ; La somme des largeurs : Du pan supérieur, Du pan externe, Du pan inférieur et Du pan libre est égale à un multiple de la longueur d’onde des ondes réfléchies additionné du quart de la longueur d’onde des ondes réfléchies ; L’épaisseur des pans est sensiblement égale à l’épaisseur des parois du guide d’ondes ; Le piège à ondes est réalisé en un matériau conducteur amagnétique, tel que de l’aluminium ou de l’acier inoxydable. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION On va maintenant décrire un exemple de dispositif de traitement d’un produit en référence aux figures. Dans ces différentes figures, les éléments équivalents sont désignés par la même référence numérique. 1. Généralités Le dispositif de traitement décrit dans la suite permet la préparation d’un extrait riche en métabolites (polyphénols et/ou autre(s) métabolite(s) secondaire(s)) par extraction d’une biomasse sèche (ou humide) avec un (ou sans) solvant aqueux. Par « solvant aqueux » , on entend selon l’invention de l’eau ou un mélange alcool aliphatique / eau, en particulier éthanol / eau. La biomasse végétale peut par exemple être une biomasse contenant des polyphénols, en particulier du trans-resvératrol, trans-ε-viniférine, trans-picéatannol et trans-vitisine. L’homme du métier connaît bien cette biomasse provenant de plantes connues pour contenir ces polyphénols, employées seules ou en mélanges, généralement des plantes dicotylédones comme la vigne, le thé ou encore la renouée du Japon, plus particulièrement la vigne. Lorsque la biomasse est sèche, c’est-à-dire obtenue par séchage des plantes précitées, celle-ci peut être constituée de parties sèches de plantes de genre Vitis, notamment Vitis vinifera Vitis labrusca , Vitis riparia, Vitis rupestris , Vitis berlandieri , Vitis amurensis , Vitis coignetiae , Vitis vulpina , Vitis acerifolia , Vitis aestivalis , Vitis rotundifolia et plus particulièrement Vitis vinifera . Selon un mode avantageux de réalisation de l’invention, la biomasse sèche comprend ou est constituée de sarments de vigne. En variante, la biomasse peut être humide. Dans ce cas, les molécules d’eau contenues dans la biomasse peuvent permettre de s’affranchir de l’utilisation de solvant aqueux. Ce dispositif permet la mise en œuvre d’un procédé d’extraction de métabolites tels que des polyphénols. Ce procédé se caractérise par la combinaison d’au moins deux contraintes appliquées sur la biomasse végétale (sèche ou humide) en présence (ou non) d’un solvant aqueux : des ondes électromagnétiques de fréquence comprise entre 10MHz et 100 GHz, de préférence entre 433MHz et 30 GHz, et encore plus préférentiellement entre 915 MHz et 28GHz, et de brassage, et/ou une dépression ou une pression de 50 à 950 mbar. Dans la suite, le dispositif selon l’invention sera décrit en référence au traitement d’un mélange composé d’une biomasse sèche et d’un solvant aqueux, étant entendu pour l’homme du métier que ce dispositif peut être utilisé avec d’autres types de produits. 2. Dispositif de traitement En référence à la FIG. 1 , on a illustré un exemple de dispositif de traitement selon l’invention. Le dispositif comprend : Une enceinte 1, Un guide d’onde 3, Une unité d’adaptation d’impédance 5, Une unité de piégeage d’ondes 6, et Une unité de brassage 7. Comme il ressortira dans la suite, la présence d’une unité de piégeage d’ondes 6 permet de limiter les risques de fuite d’ondes électromagnétiques vers l’extérieur du dispositif de traitement tout en limitant le risque de création d’arc électrique. L’enceinte 1 est destinée à être raccordée à un générateur 4 via le guide d’onde 3, ce générateur 4 pouvant être intégré ou dissocié du dispositif de traitement. Le générateur 4 est configuré pour l’émission d’ondes électromagnétiques de fréquence comprise entre 10MHz et 100 GHz, de préférence entre 433MHz et 30 GHz, et encore plus préférentiellement entre 915 MHz et 28GHz, correspondant à des ondes du domaine des micro-ondes. L’homme du métier saura choisir la fréquence la plus adaptée à la mise en œuvre du procédé, notamment en fonction de la biomasse, pour optimiser le procédé d’extraction. De manière avantageuse, la fréquence des ondes électromagnétiques va de 915 MHz à 2,45 GHz. De manière avantageuse, la fréquence des ondes électromagnétiques sera choisie en fonction des dispositifs industriels connus de génération d’ondes électromagnétiques à une échelle industrielle, en particulier des générateurs d’ondes électromagnétiques de fréquences inférieures à 1500 MHz, plus avantageusement d’environ 915 MHz. L’homme du métier saura également choisir la puissance des ondes électromagnétiques la plus adaptée à la biomasse et aux extraits obtenus. La puissance des ondes électromagnétiques va avantageusement de 300 W à 200 kW, plus avantageusement de 1 à 100 kW. Cette puissance sera choisie en particulier en fonction du volume à traiter et du temps qui sera nécessaire à l’extraction. Par exemple, la puissance des ondes électromagnétiques peut être choisie selon le rapport suivant : pour 1 kg de matière à extraire la puissance des ondes électromagnétiques est de 1 à 10 kW idéalement 2 à 6 kW. 2.1 Enceinte L’enceinte 1 permet de définir un espace clos dans lequel il est possible de générer une dépression (ou une surpression), c’est-à-dire un espace dans lequel il est possible de diminuer (ou d’augmenter) la pression à une valeur inférieure (ou supérieure) à la pression atmosphérique, notamment à une pression comprise entre de 50 à 950 mbar. L’enceinte 1 est configurée pour supporter des pressions supérieures ou inférieures à la pression atmosphérique. Par ailleurs, l’enceinte 1 est configurée pour résister à la corrosion. Enfin, l’enceinte 1 est configurée pour supporter des températures supérieures ou égales à 200°C. Une telle enceinte 1 peut présenter différentes formes et être réalisée à partir de différents matériaux conducteurs amagnétiques pour assurer cette fonction. Dans le mode de réalisation illustré à la FIG. 1 , l’enceinte 1 présente une forme cylindrique, et est essentiellement constituée de plaques d'acier inoxydable. Cette enceinte 1 étanche comprend : Une cloison inférieure 11 formant un fond de l’enceinte 1, Une cloison supérieure bombée 12 formant un plafond de l’enceinte 1, et Une (ou plusieurs) cloison(s) latérale(s) 13 verticale(s) s’étendant entre les cloisons supérieure et inférieure 11, 12. La cloison inférieure 11 peut être plane ou concave vers l’intérieur de l’enceinte 1. Elle comprend un orifice 111 pour permettre à un opérateur d’accéder à l’intérieur de l’enceinte 1. En fonctionnement, cet orifice 111 est obturé par une trappe (ou porte) 112 normalement verrouillée de façon étanche par toute technique connue de l’homme du métier, par exemple par boulonnage de la trappe 112 sur la cloison inférieure 11, un joint d’étanchéité (par exemple en caoutchouc) étant monté entre l’orifice 111 et de la trappe 112 en regard (c’est-à-dire entre les bords de l’orifice et les bords de la trappe se faisant face). Bien entendu, la cloison inférieure 11 peut comprendre plus d’un orifice 111 obturable par une trappe 112. Par ailleurs, le lecteur appréciera que ce (ou ces) orifice(s) 111 obturable(s) par une (des) trappe(s) 112 peut (peuvent) être agencé(s) dans une autre cloison 12, 13 que la cloison inférieure 11. La cloison supérieure 12 comprend une bouche d’entrée 121 traversante au niveau de laquelle le guide d’onde 3 est raccordé. Ainsi, les ondes incidentes (ondes électromagnétiques produites par le générateur 4) circulant dans le guide d’ondes 3 débouchent dans l’enceinte 1 à travers la bouche d’entrée 121. Bien entendu, cette bouche d’entrée 121 peut être ménagée dans la cloison latérale 13 (ou dans la cloison inférieure 11) plutôt que la cloison supérieure 12. La cloison supérieure 12 comprend également un trou 122 pour le passage d’un arbre 71 de l’unité de brassage 7. L’enceinte 1 peut comprendre une lumière traversante à laquelle une pompe (non représentée) est raccordée pour la génération d’une dépression dans l’enceinte 1. Une telle enceinte 1 étant connue de l’homme du métier, celle-ci ne sera pas décrite plus en détail dans la suite. 2.2 Guide d’ondes Le guide d’onde 3 permet la propagation des ondes électromagnétiques produites par le générateur 4 vers l’intérieur de l’enceinte 1. Le guide d’ondes 3 peut consister en un tube parallélépipédique de section transversale rectangulaire pouvant avantageusement propager l’onde électromagnétique sur le mode TE01 incluant : Une première extrémité apte à être raccordée au générateur 4, cette première extrémité définissant une ouverture de réception des ondes électromagnétiques produites par le générateur 4 ; Une deuxième extrémité apte à être raccordée à l’enceinte 1, cette deuxième extrémité définissant une ouverture de diffusion des ondes électromagnétiques à l’intérieur de l’enceinte 1. Un tel guide d’onde 3 est réalisé dans un matériau étanche aux ondes électromagnétiques, par exemple en matériau conducteur (métal amagnétique) de type acier inoxydable ou aluminium. 2.3 Unité d’adaptation d’impédance L’unité d’adaptation d’impédance 5 permet d’ajuster localement l’impédance dans le guide d’ondes 3 pour la faire correspondre à l’impédance d’entrée dans l’enceinte 1. Le transfert de puissance entre le générateur 4 et l’enceinte 1 est ainsi optimisé. Plus précisément, l’unité d’adaptation d’impédance 5 permet la correction d’impédance pour ramener au plus bas le niveau de puissance des ondes réfléchies résiduelles (ondes électromagnétiques réverbérées par l’enceinte 1). En particulier, l’unité d’adaptation d’impédance 5 permet de corriger le niveau de puissance des ondes réfléchies en fonction de l’évolution (au cours du traitement) des caractéristiques diélectriques du mélange (biomasse sèche + solvant aqueux) placé dans l’enceinte 1. Ainsi, conformément aux règles de l'art dans le domaine des transferts de puissance, une adaptation d'impédance est réalisée afin d’éviter le retour de puissance réfléchie à l’entrée de l’enceinte 1 vers le générateur 4. Cette adaptation d’impédance peut être réalisée en agissant sur les éléments de réglage de l’adaptateur d’impédance 5 en fonction de données transmises par des sondes de mesure (non représentées) de l'énergie réfléchie par l’enceinte 1. Ces sondes de mesure peuvent être intégrées dans le générateur 4. L’unité d’adaptation d’impédance 5 peut être de tout type connue de l’homme du métier. D’ailleurs, tout comme dans l’art antérieur, le dispositif de traitement peut également comprendre un circulateur 9 entre le guide d’ondes 3 et le générateur 4 pour absorber les ondes réfléchies qui seraient sinon réinjectées dans le générateur 4. Ceci permet d’assurer une protection du magnétron (non représenté) installé dans le générateur 4. Une telle unité d’adaptation d’impédance 5 étant connue dans l’art antérieur, elle ne sera pas décrite plus en détail dans la suite. 2.4 Unité de brassage L’unité de brassage 7 permet de brasser le mélange biomasse/solvant à traiter afin d’homogénéiser le traitement micro-ondes de ce mélange. L’unité de brassage 7 comprend un arbre et deux (ou quatre) pales à l’une des extrémités de l’arbre, l’autre extrémité de l’arbre étant connectée à un moteur M pour induire la mise en rotation de l’arbre et des pales. De manière préférentielle, le brassage est réalisé par mise en rotation des pales à une vitesse de rotation pouvant aller de 3 à 20 tours par minute. 2.5 Unité de piégeage d’ondes L’unité de piégeage d’ondes 6 permet : D’une part de limiter les risques de fuite d’ondes électromagnétiques vers l’extérieur du dispositif, et D’autre part diminuer les risques de formation d’arc électrique en cas de faux contact entre deux pièces métalliques. L’unité de piégeage d’ondes 6 comprend un piège à ondes 6a – dit « piège ¼ d’onde » –positionné au niveau du trou 122 ménagé dans la cloison supérieure 12 pour le passage de l’arbre. Ce piège à onde permet de limiter les risques de formation d’arc électrique au niveau du trou 122. En effet, les ondes électromagnétiques présentes dans l’enceinte 1 engendrent des courants de surface sur les faces internes des cloisons constituant l’enceinte 1. Ces courants de surface doivent pouvoir circuler sans rencontrer de rupture de conduction dans les zones de contact métal/métal. En cas de rupture de conduction locale, un arc peut être généré dans cette zone. Or, au niveau du trou 122 ménagé dans la cloison supérieure de l’enceinte, l’arbre ne peut pas être en contact parfait avec les bords du trou pour permettre la rotation de celui-ci. Comme décrit plus en détails ci-dessous, le piège à ondes 6a permet d’obtenir l’équivalent d’un contact métal/métal sans pour autant avoir un contact « physique » entre le trou et l’arbre 71 de l’unité de brassage 7. En référence à la FIG. 2 , le piège à onde 6a s’étend à l’intérieur de l’enceinte 1. Plus précisément, le piège à ondes 6a est disposé dans l’enceinte 1 autour du trou 122 de sorte que l’arbre 71 de l’unité de brassage 7 s’étend le long d’un axe de symétrie du piège à ondes 6a. Le piège à ondes 6a présente la forme d’un cadre métallique destiné à être positionné autour du trou 122 de passage de l’arbre 71. Ce cadre métallique recourbé en boucle de section rectangulaire comprend une fente d’entrée/sortie 65 des ondes électromagnétiques. Les dimensions du cadre sont déterminées de sorte à ce que les ondes électromagnétiques entrant dans le cadre métallique au niveau de la fente d’entrée/sortie 65, ressortent dudit cadre métallique en opposition de phase et conduise de cette manière à créer l’équivalent d’un court-circuit métal/métal. Ainsi, le piège à ondes 6a permet de bloquer les remontées d’onde au niveau du passage d’axe en assurant un blindage efficace tout en limitant les risques de création d’arcs. Le piège à ondes 6a comprend des moyens de fixation pour permettre son montage sur la face interne de la cloison supérieure 12 de l’enceinte 1. Ces moyens de fixations comprennent par exemple une collerette annulaire périphérique 66 apte à être boulonnée, brasée, ou soudée sur l’enceinte 1. En référence à la FIG. 3 , le piège à ondes 6a comprend une chambre intérieure C délimitée par une plaque recourbée en boucle, ici de forme rectangulaire, avec un pan libre 61 qui s'étend en regard de l’arbre 71 de l’unité de brassage 7. Plus précisément, le piège à ondes 6a comprend : Un pan supérieur 62 s’étendant parallèlement à la cloison 12, le pan supérieur 62 ayant un bord interne 62a et un bord externe 62b, le bord interne 62a étant plus proche de l’arbre 71 que le bord externe 62b, Un pan externe 63 s’étendant perpendiculairement à la cloison 12, le pan externe 63 ayant un bord supérieur 63a relié au bord externe 62b du pan supérieur 62, et un bord inférieur 63b, le bord inférieur 63b étant plus proche de la cloison inférieure 11 que le bord supérieur 63a, Un pan inférieur 64 s’étendant parallèlement au pan supérieur 62, le pan inférieur 64 ayant un bord externe 64a relié au bord inférieur 63b du pan externe 63, et un bord interne 64b opposé, le bord interne 64b étant plus proche de l’arbre 71 que le bord externe 64a, Le pan libre 61 s’étendant perpendiculairement à la cloison 12, le pan libre 61 ayant un bord de raccordement 61a relié au bord interne 64b du pan inférieur 64, et un bord libre 61b opposé, le bord libre étant plus proche de la cloison supérieure 12 que le bord de raccordement 61a. Le pan inférieur libre 61 s’étend en regard de l’arbre 71, à une distance « d » non nulle (et la plus faible possible) de celui-ci de sorte que le pan libre n’est jamais en contact physique avec l’arbre 71 pour permettre à celui-ci de tourner autour de son axe de rotation. Ainsi, le pan libre 61 définit, avec l’arbre 71, un passage formant la fente d’entrée/sortie 65 du piège à ondes. Avantageusement, les dimensions des différents pans 61-64 (et en particulier les largeurs L61, L62, L63 et L64 des différents pans) sont déterminées (expérimentalement ou par modélisation) pour être égales à un multiple de la longueur d’onde des ondes électromagnétiques additionné du quart de celle-ci de façon à ce que les ondes sortant du piège à ondes (ci-après dénommées « ondes sortantes » ) se retrouvent déphasées d’une demi-longueur d’onde avec les ondes entrant dans le piège à ondes (ci-après dénommées « ondes entrantes » ). Les ondes entrantes et sortantes se retrouvent ainsi en opposition de phase et conduise de cette manière à créer l’équivalent d’un court-circuit métal/métal. En effet, le principe de fonctionnement du piège à ondes repose sur la combinaison de deux ondes (onde entrante et onde sortante) qui se croisent en opposition de phase au niveau de la fente d’entrée/sortie 65. Dans le cas du dispositif selon l’invention, une partie des ondes présentes dans l’enceinte 1 se propagent jusqu’au trou 122 associé au piège à ondes 6a et pénètrent dans celui-ci au niveau de la fente d’entrée/sortie 65. Ces ondes se propagent dans le piège à ondes 6a en suivant les différents pans 61-64 constituant celui-ci, pour ressortir du piège à ondes par la fente d’entrée/sortie 65 (i.e. fente d’entrée/sortie du cadre métallique). Les ondes ressortant du piège à ondes interfèrent en opposition de phase avec les ondes entrant dans le piège à ondes 6a. La phase des ondes sortantes dépend de la distance parcourue (D p ) dans le piège à ondes 6a, et en particulier des largeurs des différents pans 61-64 constituant le piège à ondes 6a (D p =L 62 + L 63 + L 64 + 2xL 61 ). L’homme du métier appréciera que ces côtes sont dépendantes de la fréquence utilisée pour les ondes électromagnétiques. La détermination des dimensions du piège à ondes 6a (permettant d’assurer que les ondes sortantes O S soient en opposition de phase avec les ondes entrantes O E ) peut être réalisée expérimentalement, ou être réalisée sur la base de résultats de modélisation. Un tel piège à ondes 6a permet de limiter les risques de fuite vers l’extérieur des ondes réfléchies ainsi que les risques de génération d’arc électrique au niveau du trou 122. Bien entendu, l’unité de piégeage d’ondes 6 peut comprendre plusieurs pièges à ondes. Par exemple, dans le mode de réalisation illustré à la FIG. 1 , le dispositif comprend un deuxième piège à ondes 6b associé à l’orifice 111 d’accès de l’enceinte 1. Chaque piège à onde 6a, 6b peut présenter une forme différente (circulaire, carrée, rectangulaire, etc.), en particulier une forme adaptée à la forme (circulaire, carrée, rectangulaire) de l’orifice 111 ou du trou 122 auquel le piège à onde est associé. 2.6 Conclusions Le dispositif de traitement décrit précédemment présente l’avantage de satisfaire aux différentes normes pour la protection des personnes et des réseaux de communications, et notamment la norme EN 55011 pour la protection des réseaux de télécommunication dont les critères sont très stricts. L’unité de piégeage d’ondes 6 présente l’avantage d’annuler, au niveau du trou 122 managé dans l’enceinte pour le passage de l’arbre de l’unité de brassage, les ondes électromagnétiques présentes dans l’enceinte 1. Les risques de fuite d’ondes électromagnétiques vers l’extérieur du dispositif sont ainsi réduits tout en abaissant les risques d’arcs. Le lecteur aura compris que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l’invention décrite précédemment sans sortir matériellement des nouveaux enseignements et des avantages présentés ici. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d’exécution, données à titre d’exemples non limitatifs, à partir des dessins annexés sur lesquels : La FIG. 1 est une représentation schématique d’un dispositif de traitement selon l’invention, Les figures 2 et 3 sont des première et deuxième représentations schématiques d’un piège à ondes – dit « piège ¼ d’ondes » – du dispositif de traitement illustré à la FIG. 1 . Dispositif de traitement d’une biomasse végétale, le dispositif de traitement comprenant : Une enceinte (1) destinée à contenir la biomasse végétale à traiter, l’enceinte (1) comprenant une cloison inférieure (11), une cloison supérieure (12) et au moins une cloison latérale (13) s’étendant entre les cloisons supérieure et inférieure (11, 12), au moins l’une des cloisons (11, 12, 13) incluant une bouche d’entrée traversante (121) et un trou (122), Un guide d’onde (3) raccordé à la bouche d’entrée traversante (121) pour la circulation, vers l’intérieur de l’enceinte (1), d’ondes électromagnétiques incidentes produites par un générateur (4), Une unité d’adaptation d’impédance (5) configurée pour faire varier une impédance dans le guide d’ondes (3) afin de faire correspondre ladite impédance dans le guide d’ondes (3) à une impédance d’entrée de l’enceinte (1), Une unité de brassage (7) pour brasser la biomasse végétale contenu dans l’enceinte (1), ladite unité de brassage comprenant un arbre (71) s’étendant à travers le trou (122) et des pales montées sur l’arbre et s’étendant à l’intérieur de l’enceinte (1), caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre une unité de piégeage d’ondes (6), ladite unité de piégeage d’ondes (6) incluant au moins un piège à ondes (6a) associé au trou (122) pour le passage de l’arbre de l’unité de brassage (7), ledit piège à ondes (6a) étant configuré pour former des ondes électromagnétiques déphasées à partir d’ondes électromagnétiques réfléchies par la biomasse végétale, par modification de la phase desdites ondes électromagnétiques réfléchies, les ondes électromagnétiques déphasées étant en opposition de phase avec les ondes électromagnétiques réfléchies dans un plan contenant le trou (122). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le piège à ondes (6a) comprend un cadre métallique recourbé en boucle, ledit cadre étant positionné autour du trou (122) pour le passage de l’arbre de l’unité de brassage. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le cadre métallique s’étend à l’intérieur de l’enceinte (1) de sorte à entourer une portion de l’arbre (71) de l’unité de brassage (7). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel le cadre métallique comprend une fente d’entrée/sortie d’ondes électromagnétiques, les dimensions dudit cadre étant déterminées de sorte que les ondes électromagnétiques entrant dans le cadre métallique au niveau de la fente d’entrée/sortie, ressortent dudit cadre métallique en opposition de phase. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le cadre est fixé à l’enceinte (1) et comporte : Un pan supérieur (62) en contact avec la cloison (12) incluant le trou (122) pour le passage de l’arbre (71), le pan supérieur (62) s’étendant parallèlement à la cloison (12) incluant le trou (122), Un pan inférieur (64) parallèle au pan supérieur (62), Un pan externe (63) entre les pans supérieur et inférieur (62, 64), les bords (63a, 63b) du pan supérieur (63) étant reliés aux bords (62b, 64a) des pans supérieur et inférieur (62, 64) les plus éloignés du trou (122), et Un pan libre (61) parallèle au pan externe (63), le pan libre incluant : Un bord de raccordement (61a) relié au pan inférieur (64) le plus proche du trou (122), Un bord libre opposé au bord de raccordement, de sorte que le pan inférieur (61) s’étend en regard de l’arbre (71), à une distance non nulle de dudit arbre (71) et n’est en contact ni avec l’arbre (71), ni avec le pan supérieur (62). Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la somme des largeurs : Du pan supérieur (62), Du pan externe (63), Du pan inférieur (64) et Du pan libre (61) est égale à un multiple de la longueur d’onde des ondes réfléchies additionné du quart de la longueur d’onde des ondes réfléchies. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel l’épaisseur des pans est sensiblement égale à l’épaisseur des parois du guide d’ondes (3). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le piège à ondes (6a) est réalisé en un matériau conducteur amagnétique, tel que de l’aluminium ou de l’acier inoxydable.