Brevet FR3160759A1 — publié le 20251003

Bouche de ventilation (1) à débit variable comprenant un dispositif d’obturation (3) configuré pour modifier une section de passage (2) d’un débit d’air, une face de cache (5) configurée pour être fixée sur la bouche de ventilation (1), et un dispositif de mesure de pression (7) comprenant un orifice de mesure (74) de pression et un élément de bouchage (71) mobile entre une position de repos dans laquelle l’élément de bouchage (71) bouche l’orifice de mesure (74) de pression et une position de mesure dans laquelle l’élément de bouchage (71) bloque le dispositif d’obturation (3) dans une position déterminée, l’élément de bouchage (71) étant fixé de manière solidaire à la bouche de ventilation (1) et qu’il comprend un élément détrompeur (72) empêchant la fixation de la face de cache (5) sur la bouche de ventilation (1) lorsque l’élément de bouchage (71) est dans la position de mesure. Figure 1 Bouche de ventilation à débit variable munie d’un élément de bouchage L’invention concerne le domaine des installations de ventilation d’un bâtiment et plus particulièrement une bouche de ventilation et une installation de ventilation comprenant une telle bouche. Etat de la technique antérieure Des bâtiments, notamment des logements, écoles ou bureaux, peuvent recevoir des personnes. Ils comportent généralement une ou plusieurs pièces, et au moins une installation de ventilation des différentes pièces, configurée pour renouveler l’air interne de ces pièces. Le renouvellement de l’air des pièces, nommé également ventilation, a pour principal objectif d’évacuer des polluants de l’air liés à la présence d’occupants, à la présence de matériel ou de machines utilisés dans ces pièces, ainsi que d’évacuer des polluants émis par le bâtiment lui-même. Les polluants de l’air sont en particulier du gaz carbonique CO2, de l’humidité (c’est-à-dire de l’eau) et des composés organiques volatils appelés « COV ». En particulier une personne respirant pendant une journée un volume d’air d’environ 12m³, il est important, pour des raisons d’hygiène et de confort, de réaliser un renouvellement de l’air des pièces notamment fermées. On renouvelle aussi cet air pour contrôler le taux d’hygrométrie intérieur du bâtiment. De plus il est nécessaire de maîtriser le débit du renouvellement d’air, afin de limiter des déperditions thermiques dues à l’évacuation de l’air intérieur notamment lorsqu’il est chauffé en hiver. Une installation de ventilation comprend généralement un système d’extraction d’air configuré pour extraire l’air interne des pièces, et un système d’insufflation d’air configuré pour insuffler de l’air venant de l’extérieur afin de compenser cette extraction. Afin d’optimiser la ventilation des pièces en fonction de paramètres comme le taux d’humidité, il est connu de réaliser des systèmes d’extraction ou d’insufflation d’air à débit variable, c'est-à-dire des systèmes d’extraction ou d’insufflation d’air à débit variable qui comprennent au moins une bouche d’extraction ou insufflation d’air, par la suite appelée bouche de ventilation, comportant une section de passage du débit d’air et au moins un dispositif d’obturation configuré pour modifier, par exemple en fonction d’un taux d’humidité de l’air, ladite section de passage du débit d’air afin de l’ajuster au bon taux de renouvellement d’air. Ainsi, lorsque le système de ventilation fonctionne dans des conditions souhaitées, le débit, et donc la différence de pression entre l’arrivée d’air et la sortie d’air de la bouche de ventilation est comprise dans une plage de fonctionnement nominale. En cas de défaut du système de ventilation, la différence de pression est en dehors de cette plage de fonctionnement nominale. Pour s’assurer du bon de fonctionnement de l’installation, il est nécessaire de contrôler la différence de pression entre l’arrivée d’air et la sortie d’air de la bouche de ventilation notamment au moment de la mise en fonctionnement de l’installation. Il existe une solution connue de bouche de ventilation à débit variable comprenant un dispositif de mesure de pression muni d’un orifice de mesure permettant de mesurer la pression d’air à la sortie de la bouche de ventilation. L’orifice de mesure de pression est positionné sur une face fonctionnelle de la bouche de ventilation. Plus précisément, l’orifice de mesure de pression est positionné derrière une face de cache de la bouche de ventilation, ladite face de cache venant cacher le dispositif de mesure de pression, lorsque la bouche de ventilation est dans une position de fonctionnement. En outre, cet orifice de mesure de pression est obturé, de manière amovible, par un bouchon pour éviter qu’un débit d’air parasite ne passe par l’orifice de mesure de pression. Lors d’une mesure de la pression, le bouchon est retiré de l’orifice de mesure de pression puis positionné au niveau d’un module de régulation pour bloquer le dispositif d’obturation en position fermée, le module de régulation étant positionné sur la face fonctionnelle. Ainsi, la section de passage de la bouche de ventilation à débit variable est connue lors de la mesure de pression et il est ainsi possible de se rapporter à un abaque pour déterminer la valeur du débit associé. Cette bouche de ventilation à débit variable permet une mesure fiable de la pression d’air à la sortie de la bouche de ventilation. Cependant, après la mesure, lors de la mise en fonctionnement de la bouche de ventilation à débit variable, il arrive que le bouchon soit laissé positionné au niveau du module de régulation. Ainsi, la bouche de ventilation est bloquée dans la position fermée sans que cela ne soit visible pour un utilisateur puisque la face de cache a pour fonction de cacher cette partie. Autrement dit, la ventilation réalisée dans le bâtiment n’est pas celle attendue. En outre, il est possible que le bouchon soit perdu lors du retrait de ce dernier du module de régulation. Ainsi, l’orifice de mesure de pression n’est pas obturé lors du fonctionnement de la bouche de ventilation et un débit d’air parasite peut se créer entrainant une augmentation du débit de ventilation et potentiellement un bruit parasite. Il existe donc un besoin pour un bouchon d’un orifice de mesure de pression qui surmonte les inconvénients listés ci-dessus. Un mode de réalisation concerne une bouche de ventilation à débit variable comprenant une section de passage d’un débit d’air, au moins un dispositif d’obturation configuré pour modifier ladite section de passage du débit d’air, au moins une face de cache configurée pour être fixée sur une face fonctionnelle de la bouche de ventilation, et au moins un dispositif de mesure de pression comprenant un orifice de mesure de pression configuré pour permettre de mesurer une pression d’air en aval de la bouche de ventilation et un élément de bouchage mobile entre au moins une position de repos dans laquelle l’élément de bouchage bouche l’orifice de mesure de pression et au moins une position de mesure différente de l’au moins une position de repos, caractérisée en ce que l’élément de bouchage est fixé de manière solidaire à la bouche de ventilation et qu’il comprend au moins un élément détrompeur configuré pour empêcher la fixation de l’au moins une face de cache sur la bouche de ventilation lorsque l’élément de bouchage est dans l’au moins une position de mesure. La bouche de ventilation à débit variable peut être une bouche d’extraction d’air configuré pour extraire l’air interne des pièces, ou une bouche d’insufflation d’air configuré pour insuffler de l’air venant de l’extérieur afin de compenser cette extraction. La bouche de ventilation comprend une position de fonctionnement, et une position de maintenance, différente de la position de fonctionnement, dans laquelle une intervention d’un technicien est réalisée sur la bouche afin, par exemple, de contrôler son fonctionnement. La bouche de ventilation à débit variable comprend un dispositif d’obturation qui permet de modifier, c'est-à-dire faire varier, la section de passage du débit d’air. Le dispositif d’obturation est donc mobile entre plusieurs positions qui influent sur le débit d’air. La face de cache est une face qui a une fonction esthétique. Elle permet de cacher la face fonctionnelle de la bouche de ventilation lorsque la bouche de ventilation est dans la position de fonctionnement. La face de cache est retirée de la face fonctionnelle dans la position de maintenance. La face de cache est assemblée démontable ou de manière amovible sur la face fonctionnelle. Le dispositif de mesure de pression est utilisé en position de maintenance de la bouche de ventilation lors d’une mise en service de la bouche par exemple. En effet, lors d’une mise en service, un contrôle du débit passant par la bouche est effectué. Pour cela, on mesure que la différence de pression entre l’arrivée d’air et la sortie d’air de la bouche de ventilation est comprise dans une plage de fonctionnement nominale. Autrement dit, on mesure la différence de pression de l’air entre l’amont et l’aval de la bouche, l'amont et l'aval étant définis par rapport à un sens de la bouche de ventilation. L’amont de la bouche étant en regard de la face de cache, et l’aval étant opposé à la face de cache. Afin de faciliter la mesure de pression en aval de la bouche de ventilation, le dispositif de mesure de pression comprend un orifice de mesure de pression. L’orifice de mesure de pression permet par l’intermédiaire d’un appareil de mesure, indépendant de la bouche de ventilation, de mesurer la pression en aval de la bouche dans un circuit de ventilation. L’orifice de mesure est bouché, en position de fonctionnement, par un élément de bouchage. L’élément de bouchage est alors dans la position de repos. Ainsi, l’élément de bouchage évite qu’un débit d’air parasite ne passe par l’orifice de mesure de pression et évite potentiellement un bruit parasite. L’élément de bouchage peut également être dans la position de mesure, différente de la position de repos. Dès que l’élément de bouchage n’est plus dans la position de repos, il est dans l’au moins une position de mesure. L’élément de bouchage peut également avoir pour fonction de maintenir le dispositif d’obturation dans une position déterminée pour laquelle un calcul connu permet de déterminer le débit à partir de la différence de pression mesurée. L’élément de bouchage est alors dans la position de mesure. Par exemple, dans la position de mesure, l’élément de bouchage bloque l’au moins un dispositif d’obturation dans une position déterminée. La bouche de ventilation est inventive en ce que l’élément de bouchage est fixé de manière solidaire à la bouche de ventilation. On entend par « de manière solidaire », que l’élément de bouchage ne peut pas être ôté de la bouche de ventilation. La bouche de ventilation et l’élément de bouchage forment un ensemble unitaire, ou monobloc. L’élément de bouchage est donc mobile entre la position de repos et la position de mesure sans pouvoir être détaché de la bouche de ventilation. Ainsi, l’élément de bouchage ne peut pas être perdu. L’élément de bouchage comprend également au moins un élément détrompeur configuré pour empêcher la fixation de la face de cache sur la bouche de ventilation lorsque l’élément de bouchage est dans la position de mesure. L’élément détrompeur permet de s’assurer que l’élément de bouchage n’est pas resté, par inadvertance, en position de mesure alors que la bouche de ventilation est en position de fonctionnement. Autrement dit, l’élément détrompeur permet de s’assurer que le dispositif d’obturation n’est pas bloqué dans une position déterminée et peut faire varier le débit. L’objet du présent exposé peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises seules ou en combinaison. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage est mobile en rotation ou en translation entre l’au moins une position de repos et l’au moins une position de mesure. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage est fixé sur la face fonctionnelle de la bouche de ventilation. Ainsi l’élément de bouchage est facilement accessible à un technicien lorsque la bouche est en position de maintenance. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage comprend au moins une portion de réglage configurée pour venir en contact avec au moins un organe de réglage de l’au moins dispositif d’obturation. Le dispositif d’obturation comprend une partie de volet positionnée dans la section de passage, et un organe de réglage qui est solidaire de la partie de volet. Ainsi, une modification d’une position de l’organe de réglage entraine une modification d’une position de la partie de volet et donc de la position du dispositif d’obturation. Autrement dit, mettre le dispositif d’obturation dans une position déterminée revient à dire mettre l’organe de réglage dans une position déterminée. Dans la position de mesure, l’élément de bouchage comprend une portion de réglage qui est en contact avec l’organe de réglage et bloque ce dernier dans une position déterminée. Dans certains modes de réalisation, la portion de réglage est plane. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage comprend au moins deux portions de réglages, chaque portion de réglage présentant une épaisseur par rapport à la face fonctionnelle différente. Ainsi l’élément de bouchage permet de mettre le dispositif d’obturation dans au moins deux positions déterminées différentes. On entend par épaisseur de la portion de réglage la distance entre la face fonctionnelle et une surface de la portion de réglage en contact avec l’organe de réglage. La portion de réglage permet de positionner l’organe de réglage à une distance déterminée de la face fonctionnelle, ladite distance étant égale à l’épaisseur de la portion de réglage. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage en position mesure permet de bloquer le dispositif d’obturation dans une position d’ouverture maximale de la bouche de ventilation. Dans certains modes de réalisation, la bouche de ventilation comprend en outre un premier élément de ressort configuré pour maintenir l’au moins un dispositif d’obturation contre l’au moins une portion de réglage. Ainsi le dispositif d’obturation est plaqué et maintenu contre la portion de réglage. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un élément détrompeur forme un angle avec la face fonctionnelle compris dans une première gamme de valeur d’angle. Ainsi l’élément détrompeur s’étend à distance de la face fonctionnelle et vient en butée de la face de cache lorsque l’élément de bouchage est en position de mesure. L’élément détrompeur ne touche pas la face de cache en position de repos. Dans certains modes de réalisation, la première gamme de valeur d’angle est comprise entre 60° et 120°, de préférence entre 80° et 100°, par exemple 90°. Dans certains modes de réalisation, la bouche de ventilation comprend un dispositif de réglage du débit configuré pour modifier la position de l’au moins un dispositif d’obturation en fonction d’un taux d’humidité de l’air ou d’une détection d’un polluant. Ainsi la position du dispositif d’obturation varie avec le taux d’humidité de l’air. La bouche de ventilation est alors appelée une bouche hygroréglable. La détection du polluant peut être une détection de CO2. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de réglage du débit comprend un levier de réglage, ledit au moins un dispositif d’obturation étant maintenu contre le levier de réglage par au moins un deuxième élément de ressort. Le deuxième élément de ressort plaque le dispositif d’obturation contre le levier de réglage de sorte que lorsque la bouche est en position de fonctionnement, la position du dispositif d’obturation est déterminée par la position du levier de réglage. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un premier et l’au moins un deuxième élément de ressort sont confondus. Ainsi la bouche comprend une conception simple. L’invention concerne également une installation de ventilation pour un bâtiment comprenant une bouche de ventilation selon l’invention. L’invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation selon la présente invention, donné à titre d’exemple non limitatif et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : FIG. 1 est une représentation schématique d’une bouche de ventilation selon l’invention dans laquelle un élément de bouchage est en position de repos ; FIG. 2 est une représentation schématique de la bouche de ventilation de la FIG. 1 dans laquelle l’élément de bouchage est en position de mesure ; FIG. 3 est une représentation de la bouche de ventilation en position de fonctionnement. Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. L’invention porte sur une bouche de ventilation à débit variable 1 qui peut être une bouche d’extraction d’air configuré pour extraire un débit air interne des pièces, ou une bouche d’insufflation d’air configuré pour insuffler de l’air venant de l’extérieur afin de compenser cette extraction. La bouche de ventilation 1 fait partie d’une installation de ventilation pour un bâtiment. La bouche de ventilation 1 comprend une position de fonctionnement, illustrée en FIG. 3 , et une position de maintenance dans laquelle une intervention d’un technicien est réalisée sur la bouche 1 afin, par exemple, de contrôler son fonctionnement. La bouche de ventilation 1 comprend une section de passage 2 du débit d’air, et au moins un dispositif d’obturation 3 configuré pour modifier ladite section de passage 2 du débit d’air. Le dispositif d’obturation 3 permet donc de modifier, c'est-à-dire faire varier, la section de passage 2 du débit d’air. Le dispositif d’obturation 3 est donc mobile entre plusieurs positions qui influent sur le débit d’air. Le dispositif d’obturation 3 comprend une partie de volet 32 positionnée dans la section de passage 2, et un organe de réglage 31 qui est solidaire de la partie de volet 32. Ainsi, une modification d’une position de l’organe de réglage 31 entraine une modification d’une position de la partie de volet 32 et donc de la position du dispositif d’obturation 3. Autrement dit, mettre le dispositif d’obturation 3 dans une position déterminée revient à dire mettre l’organe de réglage 31 dans une position déterminée. Dans certains modes de réalisation, la bouche de ventilation 1 comprend un dispositif de réglage 4 du débit configuré pour modifier la position de l’au moins un dispositif d’obturation 3 en fonction d’un taux d’humidité de l’air ou d’une détection d’un polluant. Ainsi la position du dispositif d’obturation 3 varie avec le taux d’humidité de l’air ou en fonction d’une concentration d’un polluant comme le CO2. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de réglage 4 du débit comprend un levier de réglage 41, ledit au moins un dispositif d’obturation 3 étant maintenu contre le levier de réglage 41 par au moins un deuxième élément de ressort 42. Le deuxième élément de ressort 42 plaque le dispositif d’obturation 3 contre le levier de réglage 41 de sorte que lorsque la bouche 1 est en position de fonctionnement, la position du dispositif d’obturation 3 est déterminée par la position du levier de réglage 41. La bouche de ventilation 1 comprend au moins une face de cache 5 configurée pour être fixée sur une face fonctionnelle 6 de la bouche de ventilation 1, La face de cache 5 est une face qui a une fonction esthétique. Elle permet de cacher la face fonctionnelle 6 de la bouche de ventilation 1 lorsque la bouche de ventilation 1 est dans la position de fonctionnement comme illustrée en FIG. 3 . La face de cache 5 est retirée de la face fonctionnelle 6 dans la position de maintenance qui est illustrée aux figures 1 et 2. La face de cache 5 est assemblée démontable ou de manière amovible sur la face fonctionnelle 6. La bouche de ventilation 1 comprend au moins un dispositif de mesure de pression 7 comprenant un orifice de mesure de pression 74 configuré pour permettre de mesurer une pression d’air en aval de la bouche de ventilation 1, et un élément de bouchage 71 mobile entre au moins une position de repos, illustrée en FIG. 1 , dans laquelle l’élément de bouchage 71 bouche l’orifice de mesure de pression 74 et au moins une position de mesure, illustrée en FIG. 2 , différente de la position de repos. Par exemple, dans la position de mesure, l’élément de bouchage 71 bloque l’au moins un dispositif d’obturation 3 dans une position déterminée. Le dispositif de mesure de pression 7 est utilisé en position de maintenance de la bouche de ventilation 1 lors d’une mise en service de la bouche 1 par exemple. En effet, lors d’une mise en service, un contrôle du débit passant par la bouche 1 est effectué. Pour cela, on mesure que la différence de pression entre l’arrivée d’air et la sortie d’air de la bouche de ventilation est comprise dans une plage de fonctionnement nominale. Autrement dit, on mesure la différence de pression de l’air entre l’amont et l’aval de la bouche, l'amont et l'aval étant définis par rapport à un sens de la bouche de ventilation 1. L’amont de la bouche étant en regard de la face de cache 5, et l’aval étant opposé à la face de cache 5. Afin de faciliter la mesure de pression en aval de la bouche de ventilation 2, le dispositif de mesure de pression 7 comprend un orifice de mesure de pression 74. L’orifice de mesure de pression 74 permet par l’intermédiaire d’un appareil de mesure, indépendant de la bouche de ventilation 1, de mesurer la pression en aval de la bouche 1 dans un circuit de ventilation auquel est raccordé le bouche 1. L’orifice de mesure 74 est bouché, en position de fonctionnement, par l’élément de bouchage 71. L’élément de bouchage 71 est alors dans la position de repos. Ainsi, l’élément de bouchage 71 évite qu’un débit d’air parasite ne passe par l’orifice de mesure 74 de pression et évite potentiellement un bruit parasite. L’élément de bouchage 71 a également pour fonction de maintenir le dispositif d’obturation 3 dans une position déterminée pour laquelle un calcul connu permet de déterminer le débit à partir de la différence de pression mesurée. L’élément de bouchage 71 est alors dans la position de mesure. L’élément de bouchage 71 est fixé de manière solidaire sur une face fonctionnelle 6 de la bouche de ventilation 1. On entend par « de manière solidaire », que l’élément de bouchage 71 ne peut pas être ôté de la bouche de ventilation 1, et plus particulièrement de la face fonctionnelle 6. La bouche de ventilation 1 et l’élément de bouchage 71 forment un ensemble unitaire, ou monobloc. Ainsi l’élément de bouchage 71 est facilement accessible à un technicien lorsque la bouche 1 est en position de maintenance comme illustrée en figures 1 et 2. L’élément de bouchage 71 est donc mobile entre la position de repos et la position de mesure sans pouvoir être détaché de la bouche de ventilation 1. Ainsi, l’élément de bouchage ne peut pas être perdu. L’élément de bouchage 71 est soit dans la position de repos, soit dans la position de mesure. L’élément de bouchage 71 ne peut pas être dans une position intermédiaire. Autrement dit, dès que l’élément de bouchage 71 n’est plus dans la position de repos, il est dans l’au moins une position de mesure. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage 71 est mobile en rotation, non représenté, ou en translation comme sur les figures 1 et 2 entre l’au moins une position de repos et l’au moins une position de mesure. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage 71 comprend au moins une portion de réglage 73 configurée pour venir en contact avec l’organe de réglage 31 du dispositif d’obturation 3. Dans certains modes de réalisation, la portion de réglage 73 est plane. Dans la position de mesure, la portion de réglage 73 est en contact avec l’organe de réglage 31 et bloque ce dernier 31 dans une position déterminée. Comme illustrées aux figures 1 et 2, l’élément de bouchage 71 comprend cinq portions de réglages 73, chaque portion de réglage 73 présentant une épaisseur par rapport à la face fonctionnelle 6 différente. Ainsi l’élément de bouchage 71 permet de mettre le dispositif d’obturation 3 dans au moins cinq positions déterminées différentes. On entend par épaisseur de la portion de réglage 73 la distance entre la face fonctionnelle 6 et une surface de la portion de réglage 73 en contact avec l’organe de réglage 31. La portion de réglage 73 permet de positionner l’organe de réglage 31 à une distance déterminée de la face fonctionnelle 6, ladite distance étant égale à l’épaisseur de la portion de réglage 73. Dans certains modes de réalisation, l’élément de bouchage 71 en position mesure permet de bloquer le dispositif d’obturation 3 dans une position d’ouverture maximale de la bouche de ventilation 1. Dans certains modes de réalisation, la bouche de ventilation 1 comprend en outre un premier élément de ressort 33 configuré pour maintenir le dispositif d’obturation 3 contre la portion de réglage 73. Ainsi le dispositif d’obturation 3 est plaqué et maintenu contre la portion de réglage 73. L’élément de bouchage 71 comprend également au moins un élément détrompeur 72 configuré pour empêcher la fixation de la face de cache 5 sur la bouche de ventilation 1 lorsque l’élément de bouchage 71 est dans la position de mesure. L’élément détrompeur 72 permet de s’assurer que l’élément de bouchage 71 n’est pas resté, par inadvertance, en position de mesure alors que la bouche de ventilation 1 est en position de fonctionnement. Autrement dit, l’élément détrompeur 72 permet de s’assurer que le dispositif d’obturation 3 n’est pas bloqué dans une position déterminée et peut faire varier le débit. Dans certains modes de réalisation, l’élément détrompeur 72 forme un angle avec la face fonctionnelle 6 compris dans une première gamme de valeur d’angle comprise entre 60° et 120°, de préférence entre 80° et 100°, par exemple 90°.. Ainsi l’élément détrompeur 72 s’étend à distance de la face fonctionnelle 6 et vient en butée de la face de cache 5 lorsque l’élément de bouchage 71 est en position de mesure. L’élément détrompeur 72 ne touche pas la face de cache 5 en position de repos. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des modes de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé. Bouche de ventilation (1) à débit variable comprenant une section de passage (2) d’un débit d’air, au moins un dispositif d’obturation (3) configuré pour modifier ladite section de passage (2) du débit d’air, au moins une face de cache (5) configurée pour être fixée sur une face fonctionnelle (6) de la bouche de ventilation (1), et au moins un dispositif de mesure de pression (7) comprenant un orifice de mesure (74) de pression configuré pour permettre de mesurer une pression d’air en aval de la bouche de ventilation (1) et un élément de bouchage (71) mobile entre au moins une position de repos dans laquelle l’élément de bouchage (71) bouche l’orifice de mesure (74) de pression et au moins une position de mesure différente de l’au moins une position de repos, caractérisée en ce que l’élément de bouchage (71) est fixé de manière solidaire à la bouche de ventilation (1) et qu’il comprend au moins un élément détrompeur (72) configuré pour empêcher la fixation de l’au moins une face de cache (5) sur la bouche de ventilation (1) lorsque l’élément de bouchage (71) est dans l’au moins une position de mesure. Bouche de ventilation (1) selon la revendication 1, dans laquelle l’élément de bouchage (71) est mobile en rotation ou en translation entre l’au moins une position de repos et l’au moins une position de mesure. Bouche de ventilation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’élément de bouchage (71) est fixé sur la face fonctionnelle (6) de la bouche de ventilation (1). Bouche de ventilation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’élément de bouchage (71) comprend au moins une portion de réglage (73) configurée pour venir en contact avec au moins un organe de réglage (31) de l’au moins dispositif d’obturation (3). Bouche de ventilation (1) selon la revendication 4, dans laquelle l’élément de bouchage (71) comprend au moins deux portions de réglages (73), chaque portion de réglage (73) présentant une épaisseur par rapport à la face fonctionnelle (6) différente. Bouche de ventilation (1) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, comprenant en outre un premier élément de ressort (33) configuré pour maintenir l’au moins un dispositif d’obturation (3) contre l’au moins une portion de réglage (73). Bouche de ventilation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’au moins un élément détrompeur (72) forme un angle avec la face fonctionnelle (6) compris dans une première gamme de valeur d’angle. Bouche de ventilation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un dispositif de réglage (4) du débit configuré pour modifier la position de l’au moins un dispositif d’obturation (3) en fonction d’un taux d’humidité de l’air ou d’une détection d’un polluant. Bouche de ventilation selon la revendication 8, dans laquelle le dispositif de réglage (4) du débit comprend un levier de réglage (41), ledit au moins un dispositif d’obturation (3) étant maintenu contre le levier de réglage (41) par au moins un deuxième élément de ressort (42). Bouche de ventilation (1) selon la revendication 9, dans laquelle l’au moins un premier (33) et l’au moins un deuxième élément de ressort (42) sont confondus. Installation de ventilation pour un bâtiment comprenant une bouche de ventilation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.