Brevet FR3158326A1 — publié le 20250718

L’invention concerne une lame (2) orientable pour installation de protection contre le soleil et les intempéries, comprenant un profilé (20) s'étendant suivant une direction longitudinale (Y) et ayant une face externe (201), une face interne (200) opposée, et deux champs d'extrémité (206a, 206b) transversaux, ledit profilé (20) comprenant sur sa face externe (201) au moins une tubulure (205) longitudinale, caractérisée en ce que la lame (2) orientable comporte également, à chaque extrémité, un axe de pivotement (30) en forme de manchon agencé pour s'insérer sur le pourtour de la tubulure (205), la lame orientable comportant une vis de fixation (40) insérée axialement dans le manchon, la tête (400) de la vis de fixation venant prendre appui contre un lamage (301) du manchon et l'extrémité de la vis de fixation coopérant avec un espace interne réalisé dans la tubulure (205). Figure à publier avec l'abrégé : Figure 2 Lame orientable pour installation de protection contre le soleil et les intempéries Domaine technique de l'invention La présente invention se rapporte à l'architecture d'une lame orientable employée dans une installation de protection contre le soleil et les intempéries. Etat de la technique Les installations de protection contre le soleil et les intempéries peuvent aujourd’hui prendre différentes formes. L’une d’entre elles est réalisée sous la forme d’une pergola. La pergola est dite bioclimatique lorsque ses lames sont orientables, permettant ainsi de contrôler le niveau d'aération et le niveau d'ensoleillement. Ce type d’installation comporte un bâti composé de poteaux soutenant un cadre porteur. Le cadre supporte une série de lames, les lames étant au moins orientables en pivotement, de manière à choisir une orientation et à définir le degré d’occultation de l’ensemble des lames. Lorsque toutes les lames sont orientées suivant un plan quasi-horizontal, celles-ci forment un toit et couvrent toute la surface délimitée par le cadre porteur. Toutes les lames sont en général commandées avec une orientation identique. Chaque lame est souvent réalisée sous la forme d'un profilé ou par l'assemblage de plusieurs profilés. Les profilés sont souvent volumineux, nécessitant une quantité de matériau (aluminium notamment) non négligeable, augmentant leur masse et leur coût. Pour ce type d'installation, il existe un besoin de disposer de lames orientables qui demandent moins de matière à la fabrication, diminuant ainsi leur masse et leur coût de revient. Ce but est atteint par une lame orientable pour installation de protection contre le soleil et les intempéries, comprenant un profilé s'étendant suivant une direction longitudinale et ayant une face externe, une face interne opposée, et deux champs d'extrémité transversaux, ledit profilé comprenant sur sa face externe au moins une tubulure longitudinale, caractérisée en ce que la lame orientable comporte également, à chaque extrémité, un axe de pivotement en forme de manchon agencé pour s'insérer sur le pourtour de la tubulure, la lame orientable comportant une vis de fixation insérée axialement dans le manchon, la tête de la vis de fixation venant prendre appui contre un lamage du manchon et l'extrémité de la vis de fixation coopérant avec un espace interne réalisé dans la tubulure. Selon une particularité, le manchon comporte une partie échancrée agencée pour enjamber la tubulure. Selon une autre particularité, la tubulure s'étend sur toute la longueur du profilé. Selon une autre particularité, la tubulure comporte une section transversale comportant une partie de liaison reliée à la face externe du profilé et une extrémité libre en forme de C, formant une section non fermée. Selon une autre particularité, la lame comporte également deux flasques, venant chacun se fixer sur un champ d’extrémité distinct du profilé de la lame, chaque flasque comportant une ouverture réalisée dans l’axe de la tubulure et ledit manchon étant agencé pour s’insérer dans ladite ouverture du flasque. Selon une autre particularité, l'ouverture de chaque flasque comporte un méplat configuré pour plaquer le flasque contre le champ d’extrémité du profilé de la lame. Selon une autre particularité, l'axe de pivotement est positionné suivant une direction longitudinale déportée par rapport à un axe passant par ce le centre de gravité de la lame orientable. Selon une autre particularité, le profilé comporte une section transversale présentant une partie principale plane et deux ailes latérales opposées. Selon une autre particularité, les moyens de fixation comportent deux autres points de fixation du flasque sur le profilé. L’invention concerne également une installation de protection contre le soleil et les intempéries, comportant plusieurs poteaux et un cadre porteur, ledit cadre porteur comportant plusieurs montants assemblés entre eux, avec au moins un premier montant et un deuxième montant agencés en parallèle, l'installation comportant plusieurs lames orientables comportant chacune deux extrémités, une première extrémité montée en pivotement dans le premier montant et une deuxième extrémité montée en pivotement dans le deuxième montant, caractérisée en ce que chaque lame orientable est telle que définie ci-dessus. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description détaillée qui suit, en liaison avec les dessins annexés listés ci-dessous : Les figures 1A et 1B montrent, vu en élévation, un cadre porteur employé dans une installation de protection, ledit cadre portant des lames orientables respectivement orientées à la verticale et à l'horizontale ; La FIG. 2 montre, vue en perspective, l'architecture de la lame orientable de l'invention ; Les figures 3A à 3E montrent plusieurs vues en perspective illustrant le principe de réalisation de la lame orientable de l'invention ; Description détaillée d'au moins un mode de réalisation Pour la suite de la description, on définit un repère X, Y, Z dans lequel X correspond à un premier axe orienté suivant la direction et le sens de disposition des lames le long du cadre porteur, Y correspond à un deuxième axe perpendiculaire à X, orienté suivant l’axe longitudinal des lames, et Z correspond à un troisième axe orienté vers le haut perpendiculairement à la surface de couverture formée par la juxtaposition des lames dans le cadre porteur. Installation et cadre porteur FIG. 1 FIG. 1 L’invention vise une installation de protection contre le soleil et les intempéries. De manière non limitative, il peut s’agir d’une pergola. Une telle installation comporte classiquement plusieurs poteaux (non représentés) et un cadre 1 porteur supporté par lesdits poteaux. Sur les figures 1A et 1B annexées, seul le cadre 1 porteur est représenté. Le cadre 1 porteur comporte plusieurs montants 10 assemblés entre eux, délimitant une surface de couverture. Le cadre 1 est par exemple de forme rectangulaire. Il comporte notamment un premier montant 10a et un deuxième montant 10b parallèles entre eux, définissant deux côtés parallèles (suivant X). L’installation comporte également une série de lames 2 s’étendant chacune longitudinalement (suivant Y), agencées parallèles les unes aux autres et montées entre les deux montants 10a, 10b pour former la surface de couverture S délimitée par le cadre 1 porteur. Le nombre de lames 2 est bien entendu adapté à la taille de l’installation, notamment à celle du cadre porteur. Les lames 2 sont avantageusement toutes identiques. Les lames 2 sont montés dans le cadre 1, de manière à pouvoir prendre plusieurs orientations, par exemple une orientation à la verticale ( FIG. 1 ), permettant une occultation partielle, et une orientation à l’horizontale ( FIG. 1 ), permettant une occultation totale, formant alors un toit occupant la totalité de la surface de couverture. L’installation est réalisée de sorte que toutes les lames sont contrôlées avec une orientation identique. Lorsque les lames sont orientées à l'horizontale, chaque lame coopère avec une ou deux lames adjacentes (selon sa position dans la série de lame) suivant chacun de ses bords longitudinaux. Pour pivoter, chaque lame 2 comporte une première extrémité et une deuxième extrémité suivant sa direction longitudinale, chaque extrémité portant un axe de pivotement 30 distinct. Les deux axes de pivotement 30 sont montés respectivement dans le premier montant 10a du cadre porteur et dans le deuxième montant 10b du cadre porteur. Pour faire pivoter les lames entre leurs différentes positions, le système peut comporter un ou plusieurs moteurs électriques (non représentés), contrôlés selon le niveau d'occultation désiré. Dans le cas où les lames 2 seraient déplaçables en translation suivant la direction X, à l'intérieur du cadre porteur 1, chacun des deux montants 10a, 10b peut intégrer un rail. Les lames sont ainsi montées à leurs deux extrémités dans chacun des deux rails pour coulisser. Leur axe de pivotement 30 peut alors comporter un patin adapté pour coulisser dans le rail. L'invention s'applique donc également au cas où les lames seraient rétractables, en plus d'être orientables. La FIG. 1 montre le cadre de l'installation de l'invention avec les lames 2 ouvertes, orientées à la verticale, pour disposer d'un niveau d'occultation partiel. La FIG. 1 montre le cadre de l'installation de l'invention avec les lames 2 fermées, orientées à l'horizontale, formant ainsi un toit. Lame orientable FIG. 2 FIG. 3 FIG. 3 FIG. 3 FIG. 3 FIG. 3 Chaque lame 2 comporte un profilé 20 présentant une forme allongée suivant la direction Y. Le profilé 20 comporte une face dite externe 201, correspondant à la face supérieure lorsque la lame est orientée à l'horizontale et une face dite interne 200 opposée. Sur la FIG. 2 , la lame est retournée horizontalement, de sorte que la face interne 200 est visible. Le profilé 20 comporte une section transversale s'étendant suivant X et formée d'une partie principale 202 globalement plane et de deux ailes latérales 203, 204 opposées. La première aile latérale 203 externe s'étend à la perpendiculaire (selon Z, et vers l'intérieur) par rapport à la partie principale et la deuxième aile latérale 204 opposée comporte une partie perpendiculaire (selon Z, et vers l'intérieur) et une partie recourbée s'étendant vers l'extérieur. La section transversale du profilé est avantageusement constante sur toute la longueur du profilé (suivant Y). Le profilé 20 comporte également deux champs d'extrémité 206a, 206b transversaux situés chacun en vis-à-vis d'un montant 10a, 10b distinct du cadre porteur 1. Le profilé 20 comporte sur sa face externe 201 au moins une tubulure 205 suivant sa direction longitudinale (Y). Cette tubulure 205 présente une section transversale en forme de C montée sur une partie de liaison. Cette tubulure 205 est avantageusement réalisée sur toute la longueur du profilé 20, pour être accessible aux deux extrémités du profilé 20. Sa configuration permet d’alléger la lame 2 et de réaliser un auto-taraudage à l’aide de la vis 40 (voir-ci-après). La lame 2 comporte également deux flasques 21a, 21b (référence 21 de manière générale) venant se monter chacun perpendiculairement sur un champ d'extrémité 206a, 206b transversal du profilé 20. La lame 2 comporte des moyens de fixation de chaque flasque 21. Les moyens de fixation comportent un premier point de fixation, dit principal, intégrant également l'axe de pivotement 30 de la lame 2. Ce premier point de fixation est positionné suivant une direction parallèle à la direction Y et déportée par rapport à une direction centrale passant à proximité du centre de gravité de la lame 2 et avantageusement par le centre de gravité de la lame 2. Ces moyens de fixation intègrent l'axe de pivotement 30 de la lame 2. Chaque flasque 21 comporte une première ouverture 210 réalisée dans l'axe de ladite tubulure 25. L'axe de pivotement 30 est inséré dans ladite première ouverture 210. L'axe de pivotement 30 se présente sous la forme d'un manchon disposant de quelques spécificités de forme. L'axe de pivotement 30 comporte en effet une partie échancrée 300 sur sa circonférence ( FIG. 3 ), lui permettant de venir s'insérer sur la tubulure 205, en enjambant la partie de liaison de la tubulure 205 à la face externe 201. La première ouverture 210 du flasque comporte un méplat 211, configuré pour que l’axe de pivotement 30 vienne plaquer le flasque 21 contre le champ d’extrémité 206a, 206b du profilé qui est situé en vis-à-vis. Pour réaliser l'assemblage du flasque 21 sur le profilé, une vis 40 est insérée dans le manchon de l'axe de pivotement 30. La tête 400 de la vis vient prendre appui contre un lamage 301 interne ( FIG. 3 ) du manchon de l'axe de pivotement 30 et son extrémité vient coopérer avec un « taraudage » (non représenté) réalisé par la vis 40 dans l'axe de la tubulure 205 lors du vissage de la vis 40, le long de sa section transversale en C. La tête 400 de la vis est par exemple noyée dans ledit manchon. La partie échancrée 300 permet d’éviter la rotation de l’axe de pivotement 30, celle-ci-pouvant entraîner le desserrement de la vis 40. L’axe de pivotement 30 reste en revanche libre en rotation dans un logement présent sur un montant 10 du cadre 1 pour pouvoir faire pivoter la lame 2. Les moyens de fixation du flasque 21 peuvent également comporter deux autres points de fixation, situés de part et d'autre de son point de fixation principal, au niveau de chaque aile externe 203, 204 du profilé 20. Pour chacun de ces deux autres points de fixation, le flasque comporte une autre ouverture 212, 213 et le profilé 20 comporte une tubulure 207, 208 située dans l'axe de cette ouverture. Une vis de fixation 41, 42 est insérée dans l'ouverture et vient se visser dans un filetage interne de la tubulure correspondante ou créer dans un taraudage créé lors du vissage. Une pièce intermédiaire 50 peut être intercalée entre le flasque 21 et la vis 42. Cette pièce intermédiaire permet de venir raccorder une barre d’actionnement employée pour le déplacement et la synchronisation du mouvement des lames de l’installation. De manière non limitative, le profilé 20 est par exemple réalisé en aluminium. Les flasques sont par exemple réalisés en plastique, en aluminium ou dans un matériau composite. L'invention présente de nombreux avantages, parmi lesquels : Une solution simple et mutualisant les moyens pour à la fois fabriquer la lame et permettre son pivotement ; Une solution qui nécessite peu de matière à la fabrication, contrairement aux solutions antérieures ; Une solution disposant de pièces simples à fabriquer, par des process classiques (extrusion, usinage) ; Une solution robuste mécaniquement au niveau de la liaison axe-lame ; Le flasque a également une fonction « casse-goutte » ou « anti-retour » de goutte et permet, avec une touche esthétique, de masquer le champ du profilé de la lame ; Lame (2) orientable pour installation de protection contre le soleil et les intempéries, comprenant un profilé (20) s'étendant suivant une direction longitudinale (Y) et ayant une face externe (201), une face interne (200) opposée, et deux champs d'extrémité (206a, 206b) transversaux, ledit profilé (20) comprenant sur sa face externe (201) au moins une tubulure (205) longitudinale, caractérisée en ce que la lame (2) orientable comporte également, à chaque extrémité, un axe de pivotement (30) en forme de manchon agencé pour s'insérer sur le pourtour de la tubulure (205), la lame orientable comportant une vis de fixation (40) insérée axialement dans le manchon, la tête (400) de la vis de fixation venant prendre appui contre un lamage (301) du manchon et l'extrémité de la vis de fixation coopérant avec un espace interne réalisé dans la tubulure (205). Lame orientable selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manchon comporte une partie échancrée (300) agencée pour enjamber la tubulure. Lame orientable selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la tubulure (205) s'étend sur toute la longueur du profilé (20). Lame orientable selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la tubulure comporte une section transversale comportant une partie de liaison reliée à la face externe (201) du profilé et une extrémité libre en forme de C, formant une section non fermée. Lame orientable selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu’elle comporte également deux flasques (21a, 21b), venant chacun se fixer sur un champ d’extrémité (206a, 206b) distinct du profilé de la lame, chaque flasque comportant une ouverture (210) réalisée dans l’axe de la tubulure (205) et en ce que ledit manchon est agencé pour s’insérer dans ladite ouverture du flasque. Lame orientable selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'ouverture (210) de chaque flasque (21a, 21b) comporte un méplat (211) configuré pour plaquer le flasque contre le champ d’extrémité (206a, 206b) du profilé de la lame. Lame orientable selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'axe de pivotement (30) est positionné suivant une direction longitudinale déportée par rapport à un axe passant par le centre de gravité de la lame orientable. Lame orientable selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le profilé comporte une section transversale présentant une partie principale (202) plane et deux ailes latérales (203, 204) opposées. Installation de protection contre le soleil et les intempéries, comportant plusieurs poteaux et un cadre porteur (1), ledit cadre porteur comportant plusieurs montants assemblés entre eux, avec au moins un premier montant (10a) et un deuxième montant (10b) agencés en parallèle, l'installation comportant plusieurs lames orientables comportant chacune deux extrémités, une première extrémité montée en pivotement dans le premier montant (10a) et une deuxième extrémité montée en pivotement dans le deuxième montant (10b), caractérisée en ce que chaque lame orientable est telle que définie dans l'une des revendications 1 à 8.