Brevet FR3164316A1 — publié le 20260109

La présente invention concerne une batterie secondaire lithium-ion comprenant une cathode, une anode et un séparateur disposé entre ladite cathode et ladite anode ; ladite cathode comprenant un collecteur de courant C’ et une couche C comprenant une première matière active, un agent conducteur et un premier liant ; ladite anode comprenant un collecteur de courant A’ et une couche A comprenant une seconde matière active et un second liant ; ledit séparateur comprenant soit un support polymérique poreux S et un revêtement SC disposé sur ledit support poreux S soit un électrolyte solide comprenant un revêtement SC caractérisé en ce que ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC comprennent chacun au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. Batterie lithium-ion à recyclage facilitée Domaine technique de l’invention La présente invention concerne de manière générale le domaine du stockage d’énergie électrique dans des batteries secondaires rechargeables de type Li-ion. Plus précisément, l’invention concerne une batterie facilement recyclable. Arrière-plan technologique de l’invention Une cellule élémentaire d’une batterie de stockage Li-ion ou d’une batterie au lithium comprend une anode, et une cathode généralement composée d’un composé d’insertion de lithium de type oxyde métallique, tel que LiMn 2 O 4 , LiCoO 2 ou LiNiO 2 , entre lesquelles est inséré un électrolyte qui conduit les ions lithium. Les cellules rechargeables ou secondaires sont plus avantageuses que les cellules primaires (non rechargeables) puisque les réactions chimiques associées qui ont lieu au niveau des électrodes positive et négative de la batterie sont réversibles. Les électrodes de cellules secondaires peuvent être régénérées plusieurs fois en appliquant une charge électrique. De nombreux systèmes d’électrodes avancés ont été développés pour stocker une charge électrique. En parallèle, beaucoup d’efforts ont été consacrés au développement d’électrolytes capables d’améliorer les capacités de cellules électrochimiques. Pour leur part, les électrodes comprennent généralement au moins un collecteur de courant sur lequel est déposé, sous la forme d’un film, un matériau composite constitué d’un matériau appelé matériau actif parce qu’il possède une activité électrochimique par rapport au lithium, un polymère qui agit comme un liant, plus un ou plusieurs additifs électroniquement conducteurs qui sont généralement du noir de carbone ou du noir d’acétylène, et éventuellement un tensioactif. Les liants sont classés parmi les composants appelés composants inactifs puisqu’ils ne contribuent pas directement à la capacité de la cellule. Cependant, leur rôle clé dans le traitement d’électrodes et leur influence considérable sur la performance électrochimique d’électrodes ont été largement décrits. Les principales propriétés physiques et chimiques pertinentes des liants sont la stabilité thermique, la stabilité chimique et électrochimique, la résistance à la traction (fortes adhérence et cohésion), et la flexibilité. L’objectif principal d’utilisation d’un liant est de former des réseaux stables des composants solides des électrodes, c’est-à-dire des matériaux actifs et des agents conducteurs (cohésion). De plus, le liant doit assurer le contact étroit de l’électrode composite au collecteur de courant (adhérence). Les liants utilisés aujourd’hui sont généralement du poly(fluorure de vinylidène) à la cathode, de la carboxymethyle cellulose (CMC) et des élastomères synthétiques obtenus par copolymérisation du butadiène et du styrène (SBR). Compte tenu des propriétés chimiques et physiques très différentes des liants ci-dessus, leur récupération de la batterie en fin de vie s’avère complexe et à l’heure actuelle leur recyclage n’est pas mis en œuvre. En effet, les méthodes de recyclage des batteries secondaires Li-ion usuelles sont la pyrométallurgie et l’hydrométallurgie. La pyrométallurgie consiste à chauffer à très hautes températures (environ 700°C) les modules de la batterie pour incinérer les matériaux plastiques et les électrolytes et récupérer les métaux contenus dans celle-ci. L’hydrométallurgie permet la dissolution des métaux par une extraction liquide/liquide en milieu acide et à température élevée (environ 80°C). Dans les deux cas, les matériaux polymères ne sont pas récupérés mais détruits lors de ces étapes. La présente invention a pour but de pallier au moins une partie de ces inconvénients en fournissant une batterie éco-conçue permettant de valoriser tout ou partie des matériaux polymères présents dans la batterie. Selon un premier aspect, la présente invention concerne une batterie secondaire lithium-ion comprenant une cathode, une anode et un séparateur disposé entre ladite cathode et ladite anode ; ladite cathode comprenant un collecteur de courant C’ et une couche C comprenant une première matière active, un agent conducteur et un premier liant L1 ; ladite anode comprenant un collecteur de courant A’ et une couche A comprenant une seconde matière active et un second liant L2 ; ledit séparateur comprenant soit un support polymérique poreux S et un revêtement SC disposé sur ledit support poreux S soit un électrolyte solide comprenant un revêtement SC caractérisé en ce que ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC comprennent chacun au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. La présente invention permet, par le choix particulier dudit polymère P à la cathode, l’anode et pour le revêtement du séparateur, de fournir une batterie dans laquelle les liants sont similaires ou compatibles pour leur extraction en fin de vie de la batterie. En ayant des liants de compositions similaires ou compatibles, un traitement par voie solvant permet de les extraire des autres constituants de la batterie et ainsi de les valoriser. En outre, l’utilisation de liants similaires ou compatibles n'altère pas les propriétés électrochimiques de la batterie. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère P est sélectionné parmi le groupe consistant en un polymère fluoré P1 ou un polymère hydrophile P2 ou un mélange des deux. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; fluorure de vinylidène (VDF); trifluoroéthylène (TrFE); chlorotrifluoroéthylène (CTFE); 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène (TFE); hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le monomère de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le monomère de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le monomère de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le monomère de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le monomère de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère hydrophile P2 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M2 de formule (I), (II), (III), (IV), (V), (VI) ou (VII) ou un mélange de celles-ci : R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R 4 (I) R 1 7 R 18 C=C(R 19 )(OC(O)R 20 ) (II) R 17 R 18 C=CR 19 C(O)OC(O)CR 21 =CR 22 R 23 (III) R 17 R 18 C=CR 19 (CN) (IV) R 1 7 R 18 C=CR 19 (C(O)NR 5 R 6 ) (VII) dans lesquelles les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H, et C 1 -C 5 alkyle ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 21 , R 22 et R 23 sont, indépendamment les uns des autres et indépendamment pour chaque formule, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 24 avec R 24 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 20 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 5 et R 6 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 10 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 31 est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. Selon un mode de réalisation préféré, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère fluoré P1 comprenant au moins 70% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M1 tel que défini dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère hydrophile P2 comprenant au moins 70% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M2 tel que défini dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un mélange comprenant au moins 70% en moles d’un polymère fluoré P1 tel que défini dans la présente demande et d’un polymère hydrophile P2 tel que défini dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, ladite batterie comprend également une composition électrolytique liquide comprenant un sel de lithium sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiBETI, LiTDI, ou un mélange de ceux-ci. Selon un autre mode de réalisation, ledit électrolyte solide comprend également un matériau inorganique contenant un atome de soufre sélectionné parmi le groupe consistant en : polysulfure métallique M x S y avec dans laquelle x est un entier de 1 à 3 et y est un entier de 1 à 10 et M est un élément métallique sélectionné parmi le groupe consistant en un métal alcalin, un métal alcalino terreux tel que Mg ou Ca, un métal de transition, un métal des groupes 13 à 17 du tableau périodique, ou une combinaison de ceux-ci ; de préférence le métal M est sélectionné parmi le groupe consistant en Li, Na, K, Mg, Zn, Cu, Ti, Ni, Co, Fe, et Al ; en particulier le polysulfide métallique est sélectionné parmi le groupe consistant en Li 2 S 6 , Li 2 S 7 , Li 2 S 8 , Li 2 S 9 , Li 2 S 10 , Na 2 S 6 , Na 2 S 7 , Na 2 S 8 , Na 2 S 9 , Na 2 S 10 , K 2 S 6 , K 2 S 7 , K 2 S 8 , K 2 S 9 , or K 2 S 10 ; lithium sulfure d’étain phosphore (« lsps ») tel que Li 10 SnP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore (« lps ») de formule (Li 2 S) x (P 2 S 5 ) y , wherein x+ y=1 and 0 ≤ x ≤ 1, Li 7 P 3 S 11 , Li 7 PS 6 , Li 4 P 2 S6, Li 9,6 P 3 S 12 and Li 3 PS 4 ; Lps dopé tel que Li 2 CuPS 4 , Li 1+2x Zn 1-x PS 4 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1, Li 3.33 Mg 0.33 P 2 S 6 , et Li 4-3x Sc x P 2 S 6 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LPSO") de formule Li x P y S z O, dans laquelle 0,33 ≤ x ≤ 0,67, 0,07 ≤ y ≤ 0,2, 0,4 ≤ z ≤ 0,55, 0 ≤ w ≤ 0,15 ; Lithium sulfure phosphore ("lxps") avec x Si, Ge, Sn, As, Al, tel que Li 10 GeP 2 S 12 ou Li 10 SiP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LXPSO") avec x Si, Ge, Sn, As, Al ; Lithium sulfure silice (“LSS”) tel que Li 2 SiS 3 , Li 2 S-P 2 S 5 - SiS 2 , Li 2 S-P 2 S 5 -SiS 2 -LiCl, Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 -LiI, Li 2 S-SiS 2 -LiI, Li 2 S-SiS 2 , Li 9.54 Si 1.74 P 1.44 S 11.7 Cl 0.3 , and Li 2 S-SiS 2 -Al 2 S 3 ; Lithium bore sulfure tel que Li 3 BS 3 ou L 2 S-B 2 S 3 -Lil ; Lithium étain sulfure et lithium arsénite tel que Li 0,8 Sn 0,8 S 2 , Li 4 SnS 4 , Li 3,833 Sn 0,833 As 0,166 S 4 , Li 3 AsS 4 -Li 4 SnS 4 , Li 3 AsS 4 ; et Li 4 PS 4 Cl , Li 15 P 3 S 16 Cl 3 , Li 7 P 2 S 8 Cl, et Li 7 P 2 S 8 I ; Matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I tel que ; Li 6-x PS 5-x Y 1+x , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5 ; de préférence Li 6 PS 5 Cl ; Li 2 S-GeS 2 -ZnS, Li 3 SbS 4 , Na 3 PS 4 , Na 10 SnP 12 S 12 , and Na 11 Sn 2 PS 12 ; et les mélanges de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en diméthyl sulfoxyde, ethanol, methanol, eau, acétone, N-Méthyl-2-pyrrolidone, pyridine, triethylamine, méthyl isobutyle cétone (MIBK), cyclopentanone, isobutyle isobutyrate (IBIB), éthyle acétate, propylène glycol monomethyl éther acétate, 1,3,2-dioxathiolan-2-oxide, 1,2-dimethoxyethane, 1,3,3-trimethyl-2-oxabicyclo[2.2.2]octane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 1,3-dioxolan-2-one, 1,3-dioxolane, 2,2,2-trifluoro-N,N-dimethylacetamide, 2,2,4,4-tetramethyl-3-pentanone, 2,2,4-trimethylpentan-3-one, 2,2,5,5-tetramethylhexan-3-one, 2,2,6,6-tetramethyl-4-heptanone, 2,2-dimethylpentan-3-one, 2,3-butanedione, 2,4-dimethyl-3-pentanone, 2,6-dimethyl-4-heptanone, 2-butanone, 2-methylpentan-3-one, 2-methylpropanenitrile, 2-methyltetrahydrofuran, 2-pentanone, 2-phenylacetonitrile, 3,3-dimethyl-2-butanone, 3-methyl-2-butanone, 3-pentanone, 4-methyl-2-oxo-1,3-dioxolane, 4-methyl-2-pentanone, acétonitrile, acétophénone, benzaldéhyde, benzonitrile, benzophénone, bis(2-chloroethyl) éther, butanenitrile, butyl acétate, chloroacetonitrile, cyclohexanone, cyclopentanone, dibenzyl ether, dibutyl ether, diethyl carbonate, diethyl éther, diisopropyl éther, dimethyl carbonate, dipropyl carbonate, dimethylcyanamide, dioxane, diphenylphosphinic chloride, dipropyl éther, éthyle 2,2-dimethylpropanoate, éthyle 2-methylpropanoate, éthyle acétate, éthyle benzoate, éthyle butanoate, éthyle chloroacétate, éthyle chloroformate, éthyle formate, éthyle propanoate, formamide, isopropyl 2,2-dimethylpropanoate, isopropyl acétate, isopropyl pivalate, méthyle 2,2-dimethylpropanoate, methyl acétate, methyl benzoate, methyl propanoate, methyl propyl éther, N,N-dimethylbenzylamine, N,N-dimethylcarbamoyl chloride, N,N-dimethylformamide, N,N-dimethyltrifluoroacetamide, N,N-dimethylurethane, N-methyl-2-pyrrolidone, oxane, oxolan-2-one, phenylphosphonic dichloride, phenylphosphonic difluoride, phosphorus oxychloride, propanenitrile, propyle acétate, sulfolane, tétrahydrofurane, tributyle phosphate, triéthyle phosphate, trimethyle phosphate, tripyrrolidinophosphine oxide, 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate, 1-butyl-3-methylimidazolium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpyrrolidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpiperidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, ethyl-dimethyl-propylammonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, triethylsulfonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, mesitylène, phenol, biacetyl, methyl propanoate, benzonitrile, ethyl chloroacetate, propanenitrile, butanenitrile, propanol, hexanol, o-chloroaniline, di-n-propyl ether, dibenzyl ether, diethyl ether, glycerol, butanol, propanol, 1,2-ethandiol, 1,3-dioxolane, 2-methyl-2-propanol, tetrahydropyran, 2-phenyl ethanol, benzyl alcohol, pentanol, N-methyl formamide, N,N-dimethylaniline, N,N-dimethylacetamide, isopentanol, octanol, quinoline, decanol, dibutyl sulfoxide, N,N-diethylacetamide, isopropanol, aniline et N-methyl aniline. Selon un mode de réalisation préféré, ladite première matière active est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCoO 2 , Li(Ni, Co, AI)O 2 , Li (1+ x) Ni a Mn b Co c (x représente un nombre réel de 0 ou plus, a = 0,9, 0,8, 0,6, 0,5, ou 1/3, b = 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, ou 1/3, c = 0,05, 0,1, 0,2, ou 1/3), LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 , LiCoMnO 4 , Li 3 NiMn 3 O 3 , Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 , une spinelle Li Mn substituée par un élément différent possédant une composition représentée par Li 1+x Mn 2-x-y M y O 4 , M représentant au moins un métal choisi parmi Al, Mg, Co, Fe, Ni, et Zn, x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, titanate de lithium Li x TiO y – x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, et un phosphate de métal et de lithium possédant une composition représentée par LiMPO 4 , M représentant Fe, Mn, Co, ou Ni. Selon un mode de réalisation préféré, ladite seconde matière active est sélectionné parmi le groupe consistant en un alliage de lithium, lithium métal, un oxyde métallique, un matériau de carbone tel que le graphite ou du carbone dur, le silicium, silicone, un alliage de silicium et Li 4 TiO 12 . Selon un mode de réalisation préféré, ladite cathode comprend un collecteur de courant revêtu d’une couche C1, disposée entre le collecteur de courant C’ et ladite couche C, et comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et des particules de carbone ; et/ou ladite anode comprend un collecteur de courant A’ revêtu d’une couche A1, disposée entre le collecteur de courant et ladite couche A, et comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et des particules de carbone. Selon un mode de réalisation préféré, ladite cathode comprend un collecteur de courant C’ dont les bords sont revêtus d’une couche C2 comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et optionnellement des particules inorganiques ; et/ou ladite anode comprend un collecteur de courant A’ dont les bords sont revêtus d’une couche A2 comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et optionnellement des particules inorganiques. Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de recyclage d’une batterie secondaire lithium ion selon la présente invention caractérisé en ce qu’il comprend les étapes de : Broyage ou séparation mécanique de ladite batterie pour récupérer une matière comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC ; Dissolution de ladite matière dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol ou dans une solution alcaline pour obtenir une solution comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC ; Récupération d’au moins un desdits premier liant L1 , second liant L2 et revêtement SC par précipitation de celui-ci ou ceux-ci à partir de ladite solution obtenue à l’étape b). Description détaillée de l’invention Selon un premier aspect, la présente invention fournit une batterie secondaire lithium-ion. Une batterie lithium-ion comprend notamment une cathode, une anode et un séparateur disposé entre la cathode et l’anode. Ladite cathode comprend un collecteur de courant C’ et au moins une couche C comprenant une première matière active, un agent conducteur et un premier liant L1 . Ladite première matière active, ledit agent conducteur et ledit premier liant L1 forme la composition d’électrode utilisée pour préparer ladite cathode. Le collecteur de courant C’ peut être revêtue d’une couche C1 disposée entre le collecteur de courant et ladite couche C de composition d’électrode. Cette couche C1 permet d’améliorer l’adhésion entre le collecteur de courant et la composition d’électrode. Ladite cathode peut également comprendre un revêtement, appelé edge coating, disposé sur les bords du collecteur de courant. Ainsi, les bords dudit collecteur de courant de la cathode sont revêtus d’une couche C 2 . Ladite anode comprend un collecteur de courant A ’ et au moins une couche A comprenant une seconde matière active et un second liant L2 . Ladite seconde matière active et ledit second liant L2 forme la composition d’électrode utilisée pour la préparation de l’anode. Le collecteur de courant A ’ peut être revêtue d’une couche A 1 disposée entre le collecteur de courant et ladite couche A de composition d’électrode. Cette couche A 1 permet d’améliorer l’adhésion entre le collecteur de courant et la composition d’électrode. Ladite anode peut également comprendre un revêtement, appelé edge coating, disposé sur les bords du collecteur de courant. Ainsi, les bords dudit collecteur de courant de l’anode sont revêtus d’une couche A2 . Ledit séparateur comprend soit un support polymérique poreux S et un revêtement SC disposé sur celui-ci soit un électrolyte solide comprenant un revêtement SC . Comme mentionné ci-dessous, ledit séparateur peut également comprendre des particules inorganiques. Polymère P Dans ladite batterie secondaire, ledit polymère P peut être un polymère fluoré P1 , un polymère hydrophile P2 ou un mélange de ceux-ci. Polymère P1 Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 comprend dans sa chaîne au moins un monomère fluoré M1 choisi parmi les composés contenant un groupe vinyle capable de s'ouvrir pour se polymériser et qui contient, directement attaché à ce groupe vinyle, au moins un atome de fluor, un groupe fluoroalkyle ou un groupe fluoroalkoxy. De préférence, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, fluorure de vinylidène, trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène, hexafluoropropylène, perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther, perfluoro(éthyl vinyl) éther et perfluoro(propyl vinyl) éther; perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; perfluorobutyléthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Parmi les trifluoropropènes on peut citer le 3,3,3-trifluoropropène. Parmi les tétrafluoropropènes, on peut citer le 2,3,3,3-tétrafluoropropène, 1,3,3,3-tétrafluoropropène. Parmi les pentafluoropropène, on peut citer le 1,1,3,3,3-pentafluoropropène ou le 1,2,3,3,3-pentafluoropropène. Le chlorofluoroéthylène peut désigner soit le 1-chloro-1-fluoroéthylène, soit le 1-chloro-2-fluoroéthylène. L’isomère 1-chloro-1-fluoroéthylène est préféré. Le chlorotrifluoropropène est de préférence le 1-chloro-3,3,3-trifluoropropène ou le 2-chloro-3,3,3-trifluoropropène. En particulier, ledit polymère fluoré P1 comprend au moins des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène. Le polymère fluoré P1 peut être un homopolymère ou un copolymère du fluorure de vinylidène. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère fluoré P1 est un homopolymère de fluorure de vinylidène. Selon un autre mode de réalisation particulier, le polymère fluoré P1 est un polymère comprenant des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 ’ copolymérisable avec le fluorure de vinylidène, ou des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1 ’’ ou un mélange des deux. Selon un mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 ’ sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène; hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther, perfluoro(éthyl vinyl) éther et perfluoro(propyl vinyl) éther; perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. De préférence, le polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 ’ sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène; hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl)éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther, perfluoro(éthyl vinyl)éther ou perfluoro(propyl vinyl)éther; perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R’CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R’ est hydrogène ou F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R’’OCF=CH 2 dans laquelle R’’ est F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène ou 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. En particulier, le polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 ’ sélectionné parmi le groupe consistant en trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène et l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1 ’’ de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’, -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. Ledit hétérocycle peut être saturé ou insaturé ou aromatique. Ledit hétérocycle peut être monocyclique ou bicyclique. Ledit hétérocycle peut être un cycle pyrrole, pyrrolidine, pyridine, pipéridine, pyrimidine, pyrazine, 1,4-dihydropyridine, indole, oxindole, isatine, quinoléine, isoquinoléine, quinazoline, imidazoline, pyrazolidine, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit hétérocycle peut être substitué par un ou plusieurs groupements C 1 -C 5 alkyle. Comme mentionné ci-dessus, le C 1 -C 18 alkyle est optionnellement substitué par ledit hétérocycle. Ce dernier peut être lié à la chaine alkyle par l’atome d’azote ou tout autre atome formant l’hétérocycle. De préférence l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, delta-lactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit monomère M 1 ’’ peut être de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’, -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. De préférence, l’hétérocycle est tel que défini ci-dessus, en particulier l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. De préférence, le substituant R d ’ est sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, n-dodécyle, amyle, isoamyle, hexyle, 2-éthylhexyle, lauryle, n-octyle, hydroxyéthyle, hydroxybutyle, hydroxypropyle, éthyle substitué par un groupement ureido. En particulier, ledit monomère M 1 ’’ est de formule R a R b C=C(R c )C(O)R d dans laquelle les substituants R a et R b sont H ; R c est H ou CH 3 ; R d est –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H, méthyle, éthyle, propyle, n-butyle, isobutyle, t-butyle, hydroéthyle, hydroxy propyle, hydroxy butyle, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Plus particulièrement, ledit monomère M 1 ’’ peut être l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, le methacrylate d’hydroxybutyle, le methacrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Parmi ceux-ci, ledit monomère M 1 ’’ avec un groupe alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone est préféré, et un groupe alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone est plus préférable. Ledit polymère fluoré P1 peut comprendre une ou plusieurs unités monomériques issues dudit monomère M 1 ’’ tel que défini ici. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M1 étant le fluorure de vinylidène, des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 ’ , des unités monomériques issues d’un monomère non fluoré M1 ’’ de formule R a R b C=C(R b )C(O)R d ; lesdits monomères M1 ’ et M1 ’’ étant tels que définis ci-dessus. Dans ledit polymère fluoré P1 , la teneur molaire des unités monomériques M1 est d’au moins 50%, avantageusement d’au moins 60%, de préférence d’au moins 70%, plus préférentiellement d’au moins 80%. De préférence, dans lorsque le monomère fluoré M1 est le fluorure de vinylidène, la teneur molaire en unités monomériques fluorure de vinylidène dans ledit polymère fluoré P1 est d’au moins 50%, avantageusement d’au moins 60%, de préférence d’au moins 70%, plus préférentiellement d’au moins 80%, en particulier d’au moins 90%. De préférence, lorsque le polymère P1 comprend des des unités monomériques M1 ’ , la teneur molaire de celles-ci dans le polymère P1 est inférieure à 40%, de préférence inférieure à 30%, en particulier est comprise entre 1 et 20%. De préférence, lorsque le polymère P1 comprend des des unités monomériques M1 ’’ , la teneur molaire de celles-ci dans le polymère P1 est inférieure à 20%, de préférence inférieure à 10%, en particulier est comprise entre 0,1 et 5%. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère fluoré P1 peut être fonctionnalisé en tout ou partie, ce qui lui permet d’améliorer l’adhésion sur du métal. Ainsi, ledit polymère fluoré P1 peut comprendre des unités monomériques portant au moins l’une des fonctions sélectionnées parmi le groupe consistant en acide carboxylique, anhydride d’acide carboxylique, esters d’acide carboxylique, groupes époxy tel que le glycidyle, amide, hydroxyle, carbonyle, mercapto, sulfure, oxazoline, phénoliques, ester, éther, siloxane, sulfonique, sulfurique, phosphorique, phosphonique ; de préférence au moins une fonction acide carboxylique ou hydroxyle. La fonction est introduite par une réaction chimique qui peut être du greffage, ou une copolymérisation du monomère fluoré avec un monomère portant au moins un desdits groupes fonctionnels et une fonction vinylique capable de copolymériser avec le monomère fluoré, selon des techniques bien connues par l’homme du métier. Selon un mode de réalisation, le groupement fonctionnel est porteur d’une fonction acide carboxylique qui est un groupe de type acide (méth)acrylique choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, (meth)acrylate de méthyle, (meth)acrylate d’éthyle, hydroxyéthyl(meth)acrylate, hydroxypropyl(meth)acrylate, hydroxybutyl(meth)acrylate, hydroxyéthylhexyl(meth)acrylate et acryloyloxy propylsuccinate. Selon un mode de réalisation, les unités portant la fonction acide carboxylique comprennent en outre un hétéroatome choisi parmi l’oxygène, le soufre, l’azote et le phosphore. Selon un mode de réalisation, la fonctionnalité est introduite par l’intermédiaire de l’agent de transfert utilisé lors du procédé de synthèse. L’agent de transfert est un polymère de masse moléculaire inférieure ou égale à 20000 g/mol et porteur de groupes fonctionnels choisis parmi les groupes : acide carboxylique, anhydride d’acide carboxylique, esters d’acide carboxylique, les groupes époxy (tel que le glycidyle), amide, hydroxyle, carbonyle, mercapto, sulfure, oxazoline, phénoliques, ester, éther, siloxane, sulfonique, sulfurique, phosphorique, phosphonique. Un exemple d’agent de transfert de ce type sont les oligomères d’acide acrylique. Selon un mode de réalisation préféré, l’agent de transfert est un oligomère d’acide acrylique de masse moléculaire inférieure ou égale à 20000 g/mol. Alternativement, le groupement fonctionnel peut être introduit par un composé oligomérique ou polymérique comprenant ledit groupement fonctionnel et mélangé avec le polymère fluoré P1 . Le composé oligomérique ou polymérique peut être imprégné dans ou mélangé avec le polymère fluoré P1 ou intimement mélangé avec celui-ci. Dans ce cas, le groupement fonctionnel peut être issu d’un composé acide (méth)acrylique choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, (meth)acrylate de méthyle, (meth)acrylate d’éthyle, hydroxyéthyl(meth)acrylate, hydroxypropyl(meth)acrylate, hydroxybutyl(meth)acrylate, hydroxyéthylhexyl(meth)acrylate et acryloyloxy propylsuccinate. Par exemple, le groupement fonctionnel peut être un oligomère ou un polymère comprenant des unités monomériques issues d’un monomère sélectionné parmi le groupe consistant en acide acrylique, acide méthacrylique, (meth)acrylate de méthyle, (meth)acrylate d’éthyle, hydroxyéthyl(meth)acrylate, hydroxypropyl(meth)acrylate, hydroxybutyl(meth)acrylate, hydroxyéthylhexyl(meth)acrylate et acryloyloxy propylsuccinate. Selon un mode de réalisation, ledit oligomère ou polymère a une masse moléculaire moyenne en poids inférieure ou égale à 100000 g/mol, avantageusement inférieure à 80000 g/mol, de préférence inférieure à 60000 g/mol, plus préférentiellement inférieure à 40000 g/mol, en particulier inférieure à 20000 g/mol. La masse moléculaire moyenne en poids est déterminée par GPC en utilisant un appareil Waters 2695e couplé avec un réfractomètre Wyatt NEON équipé avec deux colonnes PL Gel mixed C et une colonne de garde (7.8 mm I.D. × 30 cm, 5 µm) dans les conditions suivantes : Température : 35°C ; débit : 1.0 mL/min ; volume d’injection : 100 µL. Les échantillons sont préparés à une concentration de 1 mg/ml dans le THF. Douze échantillons de poly(methylmethacrylate) ayant une masse moléculaire de 535 à 2,210,000 g/mol sont utilisés comme standard de calibration. Ledit oligomère ou polymère est de préférence ajouté au cours du procédé de production du polymère fluoré P1 . La teneur en groupes fonctionnels du PVDF est d’au moins 0,01% molaire, de préférence d’au moins 0,1 % molaire, et au plus de 15% molaire, de préférence au plus 10% molaire. Ledit polymère fluoré P1 a de préférence un poids moléculaire élevé. Par poids moléculaire élevé, tel qu'utilisé ici, on entend un polymère fluoré P1 ayant une viscosité à l'état fondu supérieure à 100 Pa.s, de préférence supérieure à 500 Pa.s, plus préférablement supérieure à 1000 Pa.s, selon la méthode ASTM D-3835 mesurée à 232°C et 100 sec-1. Ledit polymère fluoré P1 utilisé dans l’invention peut être obtenu par des méthodes de polymérisation connues comme la polymérisation en émulsion ou en suspension. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 est préparé par un procédé de polymérisation en émulsion en présence d’un surfactant non fluoré. Ainsi, ledit polymère fluoré P1 peut comprendre entre 10 ppm et 2% en poids d’un surfactant non fluoré comprenant des motifs polyéthylène glycol ou polypropylène glycol. De préférence, ledit surfactant non fluoré présente une valeur HLB de 1 à 20, en particulier une valeur HLB de 1 à 5 ou de 10 à 15. En particulier, ledit surfactant non fluoré comprend au moins un segment polyéthylène glycol et au moins un segment polypropylène glycol, et a une valeur HLB de 1 à 5 et une masse moléculaire moyenne en poids de 5000 à 10000 g.mol-1. Alternativement, ledit surfactant comprend au moins un segment de polyéthylène glycol et au moins un segment de polypropylène glycol, et a une valeur HLB de 10 à 15 et un poids moléculaire moyen en poids de 500 à 2500 g.mol-1. Ledit polymère fluoré P1 peut être sous la forme d’un latex ayant généralement une teneur en solides de 10 à 60 % en poids, de préférence de 10 à 50 %, et ayant une taille de particule moyenne en poids inférieure à 1 micromètre, de préférence inférieure à 1000 nm, de préférence inférieure à 800 nm, et plus préférablement inférieure à 600 nm. La taille moyenne en poids des particules est généralement d'au moins 20 nm, de préférence d'au moins 50 nm, et avantageusement la taille moyenne est comprise dans la gamme de 100 à 400 nm. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 est préparé par un procédé de polymérisation en suspension. Dans ce cas, ledit polymère fluoré P1 peut être sous la forme d’un latex ayant généralement une teneur en solides de 10 à 60 % en poids, de préférence de 10 à 50 %, et ayant une taille de particule moyenne en poids supérieure à 2 µm, de préférence supérieure à 10 µm, de préférence supérieure à 20 µm, plus préférentiellement une taille de particule moyenne de 20 à 100 µm. Les tailles de particules sont mesurées par granulométrie laser. Ledit polymère fluoré P1 peut être sous la forme d’une poudre. Celle-ci est obtenue à partir du latex qui est soumis par exemple à une étape de séchage et optionnellement de granulation. Selon certains modes de réalisation, le fluorure de vinylidène contenu dans ledit polymère fluoré P1 est biosourcé. Le terme « biosourcé » signifie « issu de la biomasse ». Ceci permet d’améliorer l’empreinte écologique du polymère. Le VDF biosourcé peut être caractérisé par une teneur en carbone renouvelable, c’est-à-dire en carbone d’origine naturelle et provenant d’un biomatériau ou de la biomasse, d'au moins 1 % atomique comme déterminé par la teneur en 14C selon la norme NF EN 16640. Le terme de « carbone renouvelable » indique que le carbone est d’origine naturelle et provient d'un biomatériau (ou de la biomasse), comme indiqué ci-après. Selon certains modes de réalisation, la teneur en bio-carbone du VDF peut être supérieure à 5%, de préférence supérieure à 10%, de préférence supérieure à 25%, de préférence supérieure ou égale à 33%, de préférence supérieure à 50%, de préférence supérieure ou égale à 66%, de préférence supérieure à 75%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, de préférence supérieure à 98%, de préférence supérieure à 99%, avantageusement égale à 100%. Polymère P2 Selon la présente invention, ledit polymère hydrophile P2 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M2 de formule (I), (II), (III), (IV), (V), (VI) ou (VII) ou un mélange de celles-ci : R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R 4 (I) R 1 7 R 18 C=C(R 19 )(OC(O)R 20 ) (II) R 17 R 18 C=CR 19 C(O)OC(O)CR 2 1 =CR 2 2 R 2 3 (III) R 17 R 18 C=CR 19 (CN) (IV) R 1 7 R 18 C=CR 19 (C(O)NR 5 R 6 ) (VII) dans lesquelles les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H, et C 1 -C 5 alkyle ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 21 , R 22 et R 23 sont, indépendamment les uns des autres et indépendamment pour chaque formule, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 24 avec R 24 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 20 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 5 et R 6 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 10 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 31 est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. De préférence, ledit polymère P 2 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M2 de formule (I), (II), (III), (IV), (V), (VI) ou (VII) ou un mélange de celles-ci dans lesquelles les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H, et C 1 -C 5 alkyle ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 21 , R 22 et R 23 sont, indépendamment les uns des autres et indépendamment pour chaque formule, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 24 avec R 24 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 20 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 5 et R 6 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 31 est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. En particulier, ledit polymère P2 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M2 de formule (I), (II), (III), (IV), (V), (VI) ou (VII) ou un mélange de celles-ci dans lesquelles les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H, et C 1 -C 3 alkyle ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 21 , R 22 et R 23 sont, indépendamment les uns des autres et indépendamment pour chaque formule, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 24 avec R 24 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 20 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 5 et R 6 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 31 est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. Plus particulièrement, ledit polymère P2 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M2 de formule (I), (II), (III), (IV), (V), (VI) ou (VII) ou un mélange de celles-ci dans lesquelles les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H, et C 1 -C 3 alkyle ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 21 , R 22 et R 23 sont, indépendamment les uns des autres et indépendamment pour chaque formule, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 24 avec R 24 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 20 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 5 et R 6 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 31 est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 3 alkyle et C 6 -aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. De manière privilégiée, ledit monomère M 2 peut être sélectionné parmi le groupe consistant acide acrylique, 2-carboxyéthyle acrylate, acide méthacrylique, acide maléique, anhydride maléique, anhydride méthacrylique, anhydride tetrahydrophtalique, acide fumarique, acide crotonique, acide itaconique, acrylate de méthyle, acrylate d'éthyle, acrylate de propyle, acrylate de n-butyle, acrylate d'isobutyle, acrylate de t-butyle, acrylate de n-dodécyle, acrylate d'amyle, acrylate d'isoamyle, acrylate d'hexyle, acrylate de 2-éthylhexyle, acrylamide de diacétone, acrylate de lauryle, acrylate de n-octyle, acrylate d’hydroxyéthyle, acrylate d’hydroxypropyle, acrylate d’hydroxybutyle, méthacrylate de méthyle, méthacrylate d'éthyle, méthacrylate de propyle, méthacrylate de n-butyle, méthacrylate d'isobutyle, méthacrylate de t-butyle, méthacrylate de n-dodécyle, méthacrylate d'amyle, méthacrylate d'isoamyle, méthacrylate d'hexyle, méthacrylate de 2-éthylhexyle, méthacrylate de lauryle, méthacrylate de n-octyle, methacrylate d’hydroxyéthyle, methacrylate d’hydroxypropyle, methacrylate d’hydroxybutyle, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H), méthacrylate d’ureido, acrylonitrile, N-méthylol acrylamide, acrylamide, acide 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonique, phosphate de méthacrylate d’éthylène glycol et les mélanges de ceux-ci. Ledit polymère P2 peut également comprendre des unités monomériques issues du styrène, de l’isoprène, 1,3-butadiène, divinylbenzène. Ledit polymère P2 peut être sous la forme d’une solution, d’une émulsion ou d’une dispersion. Selon un mode de réalisation particulier, ledit polymère P peut optionnellement comprendre, outre le polymère P1 , P2 et leur mélange, de la cellulose et un dérivé de cellulose. On entend par cellulose ou dérivé de la cellulose au moins un des éléments suivants : cellulose, ester de cellulose, éther de cellulose, nitrate de cellulose, carboxyalkylcellulose et sel de cellulose ; de préférence cellulose, acétate de cellulose, méthylcellulose, éthylcellulose, hydroxylpropylcellulose (HPC), hydroxyéthylcellulose (HEC), nitrate de cellulose, carboxyméthylcellulose (CMC), carboxéthylcellulose, carboxypropylcellulose, carboxyisopropylcellulose, cellulose sodique, nitrate de cellulose sodique et carboxyalkylcellulose sodique. Dans certains modes de réalisation, ledit polymère P peut optionnellement comprendre de la carboxyméthylcellulose (CMC). Comme mentionné ci-dessus, la présente invention permet, grâce à un choix spécifique des polymères, d’obtenir une batterie dont les constituants présentent des propriétés similaires facilitant ainsi leur recyclage. Ainsi, ledit polymère P tel que décrit ci-dessus est utilisé dans plusieurs éléments de la batterie. De préférence, ledit polymère P est utilisé en tant que premier liant L1 à la cathode, second liant L2 à l’anode et revêtement SC dans le séparateur. En utilisant ledit polymère P dans ces différents éléments, celui-ci pourra être facilement récupéré lors de la fin de vie de la batterie quel que soit le procédé de recyclage appliqué à la batterie. Plus particulièrement, comme ceci sera expliqué ci-dessous, ledit polymère P peut être récupéré par une étape d’extraction par voie solvant. Ainsi, ledit polymère P a une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans ledit solvant S1 . Avantageusement, ledit polymère P a une solubilité supérieure à 0,02 g/ml, supérieure à 0,03 g/ml, supérieure à 0,04 g/ml, supérieure à 0,05 g/ml, supérieure à 0,06 g/ml, supérieure à 0,07 g/ml, supérieure à 0,08 g/ml, supérieure à 0,09 g/ml, supérieure à 0,10 g/ml, à température ambiante dans ledit solvant S1 . La solubilité du polymère P dans ledit solvant S1 peut être augmentée au-delà de 0,1 g/ml par chauffage. Solvant S1 Le terme solvant inclut les mélanges de plusieurs solvants ayant un nombre donneur tel que prévu dans la présente demande. De préférence, ledit solvant a un nombre donneur supérieur ou égal à 4 kcal/mol. Le nombre donneur d’un solvant représente la valeur -ΔH, ΔH étant l’enthalpie de l’interaction entre le solvant et le pentachlorure d’antimoine (selon la méthode décrite dans Journal of Solution Chemistry , vol. 13, n°9, 1984). Ledit solvant S1 permet de solubiliser ledit polymère P . Ainsi, ledit solvant S1 a un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. De préférence, ledit solvant organique a un nombre donneur supérieur à 5 kcal/mol. Selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant S1 a un nombre donneur supérieur à 6 kcal/mol, avantageusement supérieur à 7 kcal/mol, de préférence supérieur à 8 kcal/mol, plus préférentiellement supérieur à 9 kcal/mol, en particulier supérieur à 10 kcal/mol, plus particulièrement supérieur à 11 kcal/mol, de manière privilégiée supérieur à 12 kcal/mol, de manière avantageusement privilégiée supérieur à 13 kcal/mol, de manière préférentiellement privilégiée supérieur à 14 kcal/mol, de manière particulièrement privilégiée supérieur à 15 kcal/mol. Selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant S1 a un nombre donneur inférieur à 50 kcal/mol, avantageusement inférieur à 49 kcal/mol, de préférence inférieur à 48 kcal/mol, plus préférentiellement inférieur à 47 kcal/mol, en particulier inférieur à 46 kcal/mol, plus particulièrement inférieur à 45 kcal/mol, de manière privilégiée inférieur à 44 kcal/mol, de manière avantageusement privilégiée inférieur à 43 kcal/mol, de manière préférentiellement privilégiée inférieur à 42 kcal/mol, de manière plus préférentiellement privilégiée inférieur à 41 kcal/mol, de manière particulièrement privilégiée inférieur à 40 kcal/mol. Ainsi, selon un mode de réalisation préféré, ledit solvant S1 a un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol, avantageusement supérieur à 5 kcal/mol, de préférence supérieur à 6 kcal/mol, plus préférentiellement supérieur à 7 kcal/mol, en particulier supérieur à 8 kcal/mol, plus particulièrement supérieur à 9 kcal/mol, de manière privilégiée supérieur à 10 kcal/mol ; et inférieur à 50 kcal/mol, avantageusement inférieur à 49 kcal/mol, de préférence inférieur à 48 kcal/mol, plus préférentiellement inférieur à 47 kcal/mol, en particulier inférieur à 46 kcal/mol, plus particulièrement inférieur à 45 kcal/mol, de manière privilégiée inférieur à 44 kcal/mol, de manière avantageusement privilégiée inférieur à 43 kcal/mol, de manière préférentiellement privilégiée inférieur à 42 kcal/mol, de manière plus préférentiellement privilégiée inférieur à 41 kcal/mol, de manière particulièrement privilégiée inférieur à 40 kcal/mol. Selon un mode de réalisation particulier, ledit solvant S1 a un nombre donneur compris entre 4 et 50 kcal/mol, avantageusement entre 5 et 45 kcal/mol, de préférence entre 10 et 40 kcal/mol. Ledit solvant S1 peut être notamment choisi les esters, les carbonates, les nitriles ou dinitriles, les éthers ou diéthers, les amines, les cétones ou les phosphines à condition qu’il possède un nombre donneur tel que prévu dans la présente demande. Ledit solvant S1 peut être de l’eau. Selon un mode de réalisation particulier, ledit solvant S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en diméthyl sulfoxyde, ethanol, methanol, eau, acétone, N-Méthyl-2-pyrrolidone, pyridine, triethylamine, méthyl isobutyle cétone, cyclopentanone, isobutyle isobutyrate (IBIB), éthyle acétate, propylène glycol monomethyl éther acétate, 1,3,2-dioxathiolan-2-oxide, 1,2-dimethoxyethane, 1,3,3-trimethyl-2-oxabicyclo[2.2.2]octane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 1,3-dioxolan-2-one, 1,3-dioxolane, 2,2,2-trifluoro-N,N-dimethylacetamide, 2,2,4,4-tetramethyl-3-pentanone, 2,2,4-trimethylpentan-3-one, 2,2,5,5-tetramethylhexan-3-one, 2,2,6,6-tetramethyl-4-heptanone, 2,2-dimethylpentan-3-one, 2,3-butanedione, 2,4-dimethyl-3-pentanone, 2,6-dimethyl-4-heptanone, 2-butanone, 2-methylpentan-3-one, 2-methylpropanenitrile, 2-methyltetrahydrofuran, 2-pentanone, 2-phenylacetonitrile, 3,3-dimethyl-2-butanone, 3-methyl-2-butanone, 3-pentanone, 4-methyl-2-oxo-1,3-dioxolane, 4-methyl-2-pentanone, acétonitrile, acétophénone, benzaldéhyde, benzonitrile, benzophénone, bis(2-chloroethyl) éther, butanenitrile, butyl acétate, chloroacetonitrile, cyclohexanone, cyclopentanone, dibenzyl ether, dibutyl ether, diethyl carbonate, diethyl éther, diisopropyl éther, dimethyl carbonate, dipropyl carbonate, dimethylcyanamide, dioxane, diphenylphosphinic chloride, dipropyl éther, éthyle 2,2-dimethylpropanoate, éthyle 2-methylpropanoate, éthyle acétate, éthyle benzoate, éthyle butanoate, éthyle chloroacétate, éthyle chloroformate, éthyle formate, éthyle propanoate, formamide, isopropyl 2,2-dimethylpropanoate, isopropyl acétate, isopropyl pivalate, méthyle 2,2-dimethylpropanoate, methyl acétate, methyl benzoate, methyl propanoate, methyl propyl éther, N,N-dimethylbenzylamine, N,N-dimethylcarbamoyl chloride, N,N-dimethylformamide, N,N-dimethyltrifluoroacetamide, N,N-dimethylurethane, N-methyl-2-pyrrolidone, oxane, oxolan-2-one, phenylphosphonic dichloride, phenylphosphonic difluoride, phosphorus oxychloride, propanenitrile, propyle acétate, sulfolane, tétrahydrofurane, tributyle phosphate, triéthyle phosphate, trimethyle phosphate, tripyrrolidinophosphine oxide, 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate, 1-butyl-3-methylimidazolium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpyrrolidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpiperidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, ethyl-dimethyl-propylammonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, triethylsulfonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, mesitylène, phenol, biacetyl, methyl propanoate, benzonitrile, ethyl chloroacetate, propanenitrile, butanenitrile, propanol, hexanol, o-chloroaniline, di-n-propyl ether, dibenzyl ether, diethyl ether, glycerol, butanol, propanol, 1,2-ethandiol, 1,3-dioxolane, 2-methyl-2-propanol, tetrahydropyran, 2-phenyl ethanol, benzyl alcohol, pentanol, N-methyl formamide, N,N-dimethylaniline, N,N-dimethylacetamide, isopentanol, octanol, quinoline, decanol, dibutyl sulfoxide, N,N-diethylacetamide, isopropanol, aniline et N-methyl aniline. Lorsque le solvant S1 est de l’eau, celui-ci peut être sous la forme d’une solution alcaline comprenant de l’hydroxyde de sodium ou de l’hydroxyde de potassium à une concentration de 1% à 70%, de préférence de 5% à 50% en poids de d’hydroxyde de sodium ou d’hydroxyde de potassium sur base du poids total de ladite solution alcaline. Selon un mode de réalisation préféré, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère fluoré P1 comprenant au moins 70% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M1 tel que défini dans la présente demande. Avantageusement, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère fluoré P1 comprenant au moins 72% en mol, de préférence au moins 74% en mol, plus préférentiellement au moins 76% en mol, en particulier au moins 78% en mol, plus particulièrement au moins 80% en mol, de manière privilégiée au moins 82% en mol, de manière avantageusement privilégiée au moins 84% en mol, de manière préférentiellement privilégiée au moins 86% en mol, de manière particulièrement privilégiée au moins 88 % en mol, de manière plus particulièrement privilégiée au moins 90% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M1 tel que défini dans la présente demande. Selon un autre mode de réalisation préféré, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère fluoré P 2 comprenant au moins 70% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M 2 tel que défini dans la présente demande. Avantageusement, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère fluoré P 2 comprenant au moins 72% en mol, de préférence au moins 74% en mol, plus préférentiellement au moins 76% en mol, en particulier au moins 78% en mol, plus particulièrement au moins 80% en mol, de manière privilégiée au moins 82% en mol, de manière avantageusement privilégiée au moins 84% en mol, de manière préférentiellement privilégiée au moins 86% en mol, de manière particulièrement privilégiée au moins 88 % en mol, de manière plus particulièrement privilégiée au moins 90% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M 2 tel que défini dans la présente demande. Selon un autre mode de réalisation préféré, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un mélange comprenant au moins 70% en moles d’un polymère fluoré P1 tel que défini dans la présente demande et d’un polymère hydrophile P2 tel que défini dans la présente demande. Avantageusement, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un mélange comprenant au moins 72% en mol, de préférence au moins 74% en mol, plus préférentiellement au moins 76% en mol, en particulier au moins 78% en mol, plus particulièrement au moins 80% en mol, de manière privilégiée au moins 82% en mol, de manière avantageusement privilégiée au moins 84% en mol, de manière préférentiellement privilégiée au moins 86% en mol, de manière particulièrement privilégiée au moins 88 % en mol, de manière plus particulièrement privilégiée au moins 90% en mol d’un polymère fluoré P1 tel que défini dans la présente demande et d’un polymère hydrophile P2 tel que défini dans la présente demande. Comme mentionné ci-dessus, ladite batterie secondaire comprend une cathode comprenant un collecteur de courant C’ et une couche C comprenant une première matière active, un agent conducteur et un premier liant L1 . Les agents conducteurs dans l’électrode sont composés d’un ou plusieurs matériaux qui peuvent améliorer la conductivité. Certains exemples comprennent des noirs de carbone tels que le noir d’acétylène, le noir de Ketjen ; des fibres de carbone, telles qu’un nanotube de carbone, une nanofibre de carbone, une fibre de carbone par croissance en phase vapeur ; des poudres métalliques telles qu’une poudre SUS, et une poudre d’aluminium. Les matériaux actifs dans les compositions d’électrode sont des matériaux qui sont capables de stocker et de libérer des ions lithium. Ainsi, la première matière active est de préférence sélectionnée parmi le groupe consistant en LiCoO 2 , Li(Ni, Co, AI)O 2 , Li (1+x) Ni a Mn b Co c (x représente un nombre réel de 0 ou plus, a = 0,9, 0,8, 0,6, 0,5, ou 1/3, b = 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, ou 1/3, c = 0,05, 0,1, 0,2, ou 1/3), LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 , LiCoMnO 4 , Li 3 NiMn 3 O 3 , Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 , un spinelle Li Mn substitué par un élément différent possédant une composition représentée par Li 1+x Mn 2-x-y M y O 4 , M représentant au moins un métal choisi parmi Al, Mg, Co, Fe, Ni, et Zn, x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, titanate de lithium Li x TiO y où x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, et un phosphate de métal et de lithium possédant une composition représentée par LiMPO 4 , M représentant Fe, Mn, Co, ou Ni. La forme du matériau actif d’électrode positive n’est pas particulièrement limitée mais est préférablement particulaire. De plus, la surface de chacun des matériaux décrits ci-dessus peut être revêtue. Le matériau de revêtement n’est pas particulièrement limité tant qu’il possède une conductivité des ions lithium et contient un matériau capable d’être maintenu sous la forme d’une couche de revêtement sur la surface du matériau actif. Des exemples du matériau de revêtement comprennent LiNbO 3 , Li 4 Ti 5 O 12 , et Li 3 PO 4 . Comme mentionné ci-dessus, ladite batterie secondaire comprend une anode comprenant un collecteur de courant A’ et une couche A comprenant seconde matière active et un second liant L2 . Ladite second matière active est de préférence sélectionnée parmi le groupe consistant en un alliage de lithium, du lithium métal, un oxyde métallique, un matériau de carbone tel que le graphite ou du carbone dur, le silicium, silicone, un alliage de silicium et Li 4 Ti 5 O 12 . La forme du matériau actif d’électrode négative n’est pas particulièrement limitée mais est préférablement particulaire. Dans un mode de réalisation préféré, la composition desdites couches A et C possède la composition massique suivante : a. 50 % à 99,95 % de ladite première matière active ou de ladite seconde matière active, avantageusement 80% à 99,95% ; alternativement 50 % à 99 %, en particulier 80 à 99 % b. 25 % à 0 % d’agent conducteur, avantageusement 10 à 0% ; alternativement 25 % à 0,5 %, préférentiellement 10 à 0,5% c. 25 % à 0,05 % dudit premier liant L1 ou dudit second liant L2 , avantageusement 10 à 0,05% ; alternativement 25 % à 0,5 %, en particulier 10 à 0,5% d. 0 % à 5 % d’au moins un additif choisi dans le groupe constitué par un plastifiant, un liquide ionique, un agent dispersant pour additif conducteur, et un agent auxiliaire d’écoulement ; la somme de tous ces pourcentages étant de 100 %. Ladite couche A et ladite couche C peuvent être déposées sur au moins une face dudit collecteur de courant A’ et C’ pour former respectivement ladite anode ou ladite cathode. Ce dépôt peut être effectué en présence d’un solvant organique, d’eau, d’un mélange des deux ou par un procédé sans solvant, i.e. par un procédé de production d’électrode revêtue à sec. Ledit solvant organique peut être sélectionné parmi le groupe consistant en n-methylpyrrolidone (NMP), dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), triethylphosphite (TEP), acétone, cyclopentanone, tetrahydrofurane, methyl ethylketone (MEK), methyl isobutyl ketone (MiBK), ethyl acetate (EA), butyl acetate (BA), ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), ethyl methyl carbonate (EMC), gamma-butyrolactone and N-butylpyrrolidone ; et les mélanges de ceux-ci. Ladite batterie comprend également un séparateur disposé entre ladite cathode et ladite anode. Selon un premier mode de réalisation, ledit séparateur comprend un support polymérique poreux S et un revêtement SC disposé sur ledit support poreux S . Ledit revêtement peut être disposé sur l’une ou les deux faces dudit support polymérique poreux S . Il n'y a pas de limitation particulière dans le choix du support qui est revêtu du revêtement de l'invention, tant qu'il s'agit d'un support polymérique ayant des pores. Des exemples de support polymérique poreux S utiles dans l'invention en tant que support comprennent, sans s'y limiter : les polyoléfines, le polyéthylène téréphtalate, le polybutylène téréphtalate, le polyester, le polyacétal, le polyamide, le polycarbonate, le polyimide, la polyétheréthercétone, la polyéther sulfone, le poly(oxyde de phénylène), le poly(sulfure de phénylène), le polyéthylène naphtalène ou leurs mélanges. Ledit séparateur peut contenir des particules inorganiques qui servent à former des micropores dans le revêtement (les interstices entre particules inorganiques). L’ajout de particules inorganiques peut contribuer également à la résistance à la chaleur ou améliorer la mouillabilité. Selon un mode de réalisation, ledit revêtement comprend de 50 à 99 pour cent en poids de particules inorganiques, par rapport au poids du revêtement. Ces particules inorganiques doivent être électrochimiquement stables (non soumises à l'oxydation et/ou à la réduction dans la gamme des tensions utilisées). En outre, les matériaux inorganiques pulvérulents ont de préférence une conductivité ionique élevée. Les matériaux de faible densité sont préférés aux matériaux de densité plus élevée, car le poids de la batterie produite peut être réduit. La constante diélectrique est de préférence égale ou supérieure à 5. Selon un mode de réalisation, lesdites particules inorganiques sont choisies dans le groupe consistant en : BaTiO 3 , Pb(Zr,Ti)O 3 , Pb 1-x La x Zr y O 3 (0 3 Nb 2/3 , PbTiO 3 , hafnie (HfO ou HfO 2 ), SrTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , MgO, NiO, CaO, ZnO, Y 2 O 3 , bohémite (y-AlO(OH)), Al 2 O 3 , TiO 2 , SiC, ZrO 2 , silicate de bore, BaSO 4 , nano-argiles, ou leurs mélanges. Le revêtement pour séparateur peut éventuellement comprendre de 0 à 15 % en poids sur la base du polymère, et de préférence 0,1 à 10 % en poids d'additifs, choisis parmi les dispersants, les épaississants, les agents d'ajustement du pH, les agents anti-sédimentation, les tensioactifs, les agents mouillants, les charges, les agents anti-mousse et les promoteurs d'adhésion fugitive ou non. Les charges mentionnées ici dans les additifs sont différentes des particules inorganiques mentionnées ci-dessus. Ledit revêtement SC comprend un polymère P tel que décrit ci-dessus. Ladite batterie secondaire peut également comprendre un électrolyte. L’électrolyte peut être liquide sous la forme d’une composition électrolytique comprenant un sel de lithium sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiBETI, LiTDI ou un mélange de ceux-ci. Ladite composition électrolytique comprend également un solvant S2 . Ledit solvant S2 est de préférence sélectionné parmi le groupe consistant en propylène carbonate, éthylène carbonate, butylène carbonate, diméthyl carbonate, diéthylcarbonate, diméthoxyéthane, gamma-butyrolactone, 3-fluroro-gamma-butyrolactone, delta-valérolactone, gamma-valérolactone, epsilon-caprolactone, gamma-caprolactone, butyrolactame, valérolactame, N-méthyl-butyrolactame, N-méthyl-valérolactame, fluoroéthylène carbonate, fluoropropylène carbonate, monofluorométhyle méthyle carbonate, méthyle 2,2,2-trifluoroéthyl carbonate, trifluoroéthyle éthyl carbonate, bis(2,2,2-trifluoroethyl carbonate), propyle 2,2,2-trifluoroethyl carbonate, methylnonafluorobutyle éther, hexafluoroisopropyle méthyle éther, bis(2,2,2-trifluoroethyl)ether, méthyle nonafluorobutyle éther, éthyle nonafluorobutyl éther, méthyle isopropyle carbonate, éthyle isopropyle carbonate, propyle éthyle carbonate, méthyle propyle carbonate, 1-fluoropropyl méthyle carbonate, 2-fluoropropyle méthyle carbonate, 1,1,1-trifluoropropyle méthyle carbonate, 1,1,1,2,2-pentafluoropropyl méthyle carbonate, 1,1,2,2-tétrafluoropropyle méthyle carbonate, 1,1,1-trifluoroéthyle méthyle carbonate, 1,1-difluoroéthyle méthyle carbonate, 1-fluoroéthyle méthyle carbonate, éthyle méthyle carbonate, diméthyle carbonate, diéthyle carbonate, méthyl fluorométhyle carbonate, 1-fluoroéthyle éthyle carbonate, 1,1-difluoroéthyle éthyle carbonate, 1,1,1-trifluoroéthyle éthyle carbonate, vinyl éthylène carbonate, vinylène carbonate, éthanoate d’éthyle, 1-fluoroéthanoate d’éthyle, 1,1-difluoroéthanoate d’éthyle, l’éthanoate de 1-fluoroéthyle, éthanoate de méthyle, éthanoate de 1-méthoxy isopropyle, propanoate de 1-fluoroéthyle, 2-fluoropropanoate d’éthyle, butanoate de méthyle, butanoate d’éthyle, méthoxyéthanoate de méthyle, N-méthyle-2-oxazolidinone, éthylène glycol diéthyl éther, tétrahydrofurane, 2-méthyltétrahydrofurane, 2,6-diméthyltétrahydrofurane, tétrahydropyrane, triéthylène glycol diméthyl éther, tétraéthylène glycol diméthyl éther, 1,4 dioxane, 1,3-dioxolane, carbonate de diméthyle, carbonate d’éthyle méthyle, carbonate de diéthyle, carbonate de diphényle, carbonate de méthyle phényle, éthylène 2,3-diméthylcarbonate, vinylène carbonate, éthylène 2-vinylcarbonate, benzoate de méthyle, benzoate d’éthyle, 5 valérolactone, triméthyl phosphate, éthyl diméthyl phosphate, diéthyl méthyl phosphate, triéthyl phosphate, acétonitrile, propionitrile, méthoxypropionitrile, glutaronitrile, adiponitrile, 2-méthylglutaronitrile, valéronitrile, butyronitrile, isobutyronitrile, N méthylformamide, N-éthylformamide, N,N-diméthylformamide, N,N diméthylacetamide, N-méthylpyrrolidinone, N-méthylpyrrolidone, N-vinylpyrrolidone, diméthylsulfone, éthylméthylsulfone, diéthylsulfone, sulfolane, 3-méthylsulfolane, 2,4-diméthylsulfolane, éthylène glycol, propylène glycol, éthylene glycol monométhyléther, éthylène glycol monoéthyl éther, diméthyl sulfoxyde, méthyl éthyl sulfoxyde, diéthyl sulfoxyde, benzonitrile, tolunitrile, 1,3-diméthyl-2-imidazolidinone, 1,3-diméthyl-3,4,5,6-tétrahydro-2(1,H)-pyrimidinone, 3-méthyl-2-oxazolidinone, nitrométhane, nitroéthane, nitropropane, nitrobutane. Ces solvants peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison. Alternativement, ledit solvant S2 peut être un liquide ionique. De préférence, le liquide ionique est de formule (Cation)FSI ou (cation)TFSI où FSI est le bis(fluorosulfonyl)imide et TFSI est le bis(trifluoromethanesulfonyl)imide. De préférence, le cation est de type ammonium, imidazolium, pyrrolidinium, piperidinium, phosphonium, sulfonium, oxonium. De façon non limitative, on peut citer (1-Ethyl-3-methylimidazolium bis(fluorosulfonyl)imide), (1-Butyl-3-methylimidazolium bis(fluorosulfonyl)imide), (1-Butyl-1-methylpyrrolidinium bis(fluorosulfonyl)imide), (1-Propyl-3-methylpyrrolidinium bis(fluorosulfonyl)imide), (1-butyl-1-methylpiperidinium bis(fluorosulfonyl)imide), (1-methyl-1-propylpiperidinium bis(fluorosulfonyl)imide), (Methyl(tri-n-butyl)phosphonium bis(fluorosulfonyl)imide), (Methyl(tri-n-ethyl)phosphoium bis(fluorosulfoyl)imide), (1-Ethyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (1-Butyl-3-methylimidazolium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (1-Butyl-1-methylpyrrolidinium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (1-Propyl-3-methylpyrrolidinium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (1-butyl-1-methylpiperidinium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (1-methyl-1-propylpiperidinium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (Methyl(tri-n-butyl)phosphonium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide), (Methyl(tri-n-ethyl)phosphoium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide). Selon un autre mode de réalisation, ledit séparateur peut être un électrolyte solide comprenant un revêtement SC . Ledit revêtement SC comprend un polymère P tel que décrit ci-dessus. Dans ce cas, ledit électrolyte solide comprend également un matériau inorganique contenant un atome de soufre sélectionné parmi le groupe consistant en : polysulfure métallique M x S y avec dans laquelle x est un entier de 1 à 3 et y est un entier de 1 à 10 et M est un élément métallique sélectionné parmi le groupe consistant en un métal alcalin, un métal alcalino terreux tel que Mg ou Ca, un métal de transition, un métal des groupes 13 à 17 du tableau périodique, ou une combinaison de ceux-ci ; de préférence le métal M est sélectionné parmi le groupe consistant en Li, Na, K, Mg, Zn, Cu, Ti, Ni, Co, Fe, et Al ; en particulier le polysulfide métallique est sélectionné parmi le groupe consistant en Li 2 S 6 , Li 2 S 7 , Li 2 S 8 , Li 2 S 9 , Li 2 S 10 , Na 2 S 6 , Na 2 S 7 , Na 2 S 8 , Na 2 S 9 , Na 2 S 10 , K 2 S 6 , K 2 S 7 , K 2 S 8 , K 2 S 9 , or K 2 S 10 ; lithium sulfure d’étain phosphore (« lsps ») tel que Li 10 SnP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore (« lps ») de formule (Li 2 S) x (P 2 S 5 ) y , wherein x+ y=1 and 0 ≤ x ≤ 1, Li 7 P 3 S 11 , Li 7 PS 6 , Li 4 P 2 S6, Li 9,6 P 3 S 12 and Li 3 PS 4 ; Lps dopé tel que Li 2 CuPS 4 , Li 1+2x Zn 1-x PS 4 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1, Li 3.33 Mg 0.33 P 2 S 6 , et Li 4-3x Sc x P 2 S 6 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LPSO") de formule Li x P y S z O, dans laquelle 0,33 ≤ x ≤ 0,67, 0,07 ≤ y ≤ 0,2, 0,4 ≤ z ≤ 0,55, 0 ≤ w ≤ 0,15 ; Lithium sulfure phosphore ("lxps") avec x Si, Ge, Sn, As, Al, tel que Li 10 GeP 2 S 12 ou Li 10 SiP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LXPSO") avec x Si, Ge, Sn, As, Al ; Lithium sulfure silice (“LSS”) tel que Li 2 SiS 3 , Li 2 S-P 2 S 5 - SiS 2 , Li 2 S-P 2 S 5 -SiS 2 -LiCl, Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 -LiI, Li 2 S-SiS 2 -LiI, Li 2 S-SiS 2 , Li 9.54 Si 1.74 P 1.44 S 11.7 Cl 0.3 , and Li 2 S-SiS 2 -Al 2 S 3 ; Lithium bore sulfure tel que Li 3 BS 3 ou L 2 S-B 2 S 3 -Lil ; Lithium étain sulfure et lithium arsénite tel que Li 0,8 Sn 0,8 S 2 , Li 4 SnS 4 , Li 3,833 Sn 0,833 As 0,166 S 4 , Li 3 AsS 4 -Li 4 SnS 4 , Li 3 AsS 4 ; et Li 4 PS 4 Cl , Li 15 P 3 S 16 Cl 3 , Li 7 P 2 S 8 Cl, et Li 7 P 2 S 8 I ; Matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I tel que ; Li 6-x PS 5-x Y 1+x , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5 ; de préférence Li 6 PS 5 Cl ; Li 2 S-GeS 2 -ZnS, Li 3 SbS 4 , Na 3 PS 4 , Na 10 SnP 12 S 12 , and Na 11 Sn 2 PS 12 ; et les mélanges de ceux-ci. Ledit électrolyte solide est généralement sous la forme d’un film comprenant ledit revêtement SC tel que décrit ci-dessus, ledit matériau inorganique contenant un atome de soufre et optionnellement un sel de lithium. Ledit sel de lithium est tel que défini ci-dessus. Ledit électrolyte solide peut optionnellement contenir un plastifiant sélectionné de préférence parmi le groupe consistant en un liquide ionique qui comprend un anion sélectionné parmi le groupe consistant en tétrafluoroborate (BF 4 - ), le bis(oxalato)borate BOB-, l’hexafluorophosphate (PF 6 - ), l’hexafluoroarsénate (AsF 6 - ), le triflate ou trifluorométhylsulfonate (CF 3 SO 3 - ), le bis(fluorosulfonyl)imide (FSI - ), le bis-(trifluoromethanesulfonyl)imide (TFSI - ), le nitrate (NO 3 - ), le 4,5-dicyano-2-(trifluoromethyl)imidazole (TDI - ), un acrylate ou un méthacrylate ; et un cation sélectionné parmi le groupe consistant en ammonium, sulfonium, pyridinium, pyrrolidinium, imidazolium, imidazolinium, phosphonium, guanidinium, piperidinium, thiazolium, triazolium, oxazolium, pyrazolium, et leurs mélanges. Alternativement, ledit électrolyte peut être sous la forme d’une membrane gélifiée. Ladite membrane gélifiée comprenant ledit revêtement SC tel que décrit ci-dessus et une composition électrolytique comprenant au moins un solvant S 3 et au moins un sel de lithium tel que défini ci-dessus. Ledit film peut être un mélange de deux polymères fluorés tels que décrits dans la présente demande : par exemple un polymère fluoré P1a qui comprend au moins un copolymère de fluorure de vinylidène (VDF) et d’hexafluoropropylène (HFP) ayant un taux d’HFP supérieur ou égal à 3% en poids, et un polymère fluoré P1b qui comprend un homopolymère de VDF et/ou au moins un copolymère VDF-HFP, ledit polymère fluoré P1b ayant un taux massique d’HFP inférieur d’au moins 3% en poids par rapport au taux massique d’HFP du polymère P1a . Par exemple, le polymère fluoré P1a comprend au moins un copolymère VDF-HFP ayant un taux d’HFP supérieur ou égal à 3% en poids, de préférence supérieur ou égal à 8%, avantageusement supérieur ou égal à 13% et inférieur ou égal à 55%, de préférence à 50%. Par exemple, le polymère fluoré P1b comprend au moins un copolymère VDF-HFP ayant un taux massique d’HFP inférieur d’au moins 3% par rapport au taux massique d’HFP du polymère P1a ou le polymère fluoré P1b est un homopolymère de fluorure de vinylidène (VDF) ou un mélange d’homopolymères de fluorure de vinylidène ou le polymère P1b est un mélange d’homopolymère de fluorure de vinylidène avec un ou plusieurs copolymère VDF-HFP. De préférence, lorsqu’il en contient, le taux d’HFP dans ce polymère fluoré P1b est compris entre 1% et 10% bornes comprises, en particulier entre 1 et 5% bornes comprises. Ledit solvant S3 peut être sélectionné parmi le groupe consistant en les carbonates d'alkyles cycliques et acycliques, les éthers, les glymes, les formates, les esters et les lactones. Parmi les éthers, on peut citer les éthers linéaires ou cycliques, tels que le diméthoxyéthane (DME), les éthers méthyliques des oligoéthylène glycols de 2 à 100 unités oxyéthylènes, le dioxolane, le dioxane, le dibutyle éther, le tétrahydrofurane, et leurs mélanges. Parmi les esters, on peut citer les esters d’acide phosphorique et les esters de sulfite. On peut par exemple citer le formate de méthyle, l’acétate de méthyle, le propionate de méthyle, l’acétate d’éthyle, l’acétate de butyle ou leurs mélanges. Les glymes utilisés sont de formule générale R a -O-R b -O-R c où R a et R c sont des alkyles linéaires de 1 à 5 carbones et R b une chaine alkyle linéaire ou ramifiée de 3 à 10 carbones. Parmi les lactones, on peut notamment citer la gamma-butyrolactone. Parmi les nitriles, on peut citer par exemple l’acétonitrile, le pyruvonitrile, le propionitrile, le méthoxypropionitrile, le diméthylaminopropionitrile, le butyronitrile, l’isobutyronitrile, le valéronitrile, le pivalonitrile, l’isovaléronitrile, le glutaronitrile, le méthoxyglutaronitrile, le 2-méthylglutaronitrile, le 3-méthylglutaronitrile, l’adiponitrile, le malononitrile, et leurs mélanges. Parmi les carbonates, on peut citer par exemple les carbonates cycliques tels que par exemple le carbonate d’éthylène (EC) (CAS : 96-49-1), le carbonate de propylène (PC) (CAS : 108-32-7), le carbonate de butylène (BC) (CAS : 4437-85-8), le carbonate de diméthyle (DMC) (CAS : 616-38-6), le carbonate de diéthyle (DEC) (CAS : 105-58-8), le carbonate de méthyle éthyle (EMC) (CAS : 623-53-0), le carbonate de diphényle(CAS 102-09-0), le carbonate de méthyle phényle (CAS : 13509-27-8), le carbonate de dipropyle (DPC) (CAS : 623-96-1), le carbonate de méthyle et de propyle (MPC) (CAS : 1333-41-1), le carbonate d’éthyle et de propyle (EPC), le carbonate de vinylène (VC) (CAS : 872-36-6), le fluoroethylène carbonate (FEC) (CAS : 114435-02-8), le trifluoropropylène carbonate (CAS : 167951-80-6) ou leurs mélanges. Ladite membrane gélifiée peut en outre comprendre des charges inorganiques telles que les oxydes de silicium, le dioxyde de titane, les oxydes d’aluminium, la zircone. Le taux massique des charges inorganiques est inférieur ou égal à 25% par rapport au poids du polymère P . Ladite membrane gélifiée peut en outre comprendre des électrolytes solides tels que les super conducteurs ioniques de lithium [Lithium superionic conductor (LISICON)] et dérivés, les thio-LISICON, les structures de type Li 4 SiO 4 -Li 3 PO 4 , les super conducteurs ioniques de sodium et dérivés [Sodium superionic conductor (NASICON)], les structures de type Li 1.3 Al 0.3 Ti 1.7 (PO 4 ) 3 (LATP), les structures grenats (garnet) Li 7 La 3 Zr 2 O 12 (LLZO) et dérivés, les structures perovskite Li 3x La 2 /3-2x □ 1/3-2x TiO 3 (0 P . Comme mentionné ci-dessus, ledit collecteur de courant C’ de ladite cathode peut être revêtue d’une couche C1 disposée entre le collecteur de courant et ladite couche C . Cette couche C1 permet d’améliorer l’adhésion entre le collecteur de courant et la composition d’électrode. Ladite couche C1 comprend ledit au moins un polymère P tel que défini dans la présente demande, i.e. ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. En outre, ladite couche C1 comprend des particules de carbone, de préférence sélectionnées parmi le groupe consistant en noir de carbone tels que le noir d’acétylène, le noir de Ketjen ; des fibres de carbone, telles qu’un nanotube de carbone, une nanofibre de carbone, une fibre de carbone par croissance en phase vapeur. Le ratio massique entre le polymère P contenu dans la couche C1 et les particules de carbone contenues dans la couche C1 est compris entre 10/90 et 90/10, de préférence entre 25/75 et 75/25, en particulier entre 40/60 et 60/40. Ledit collecteur de courant A ’ de ladite anode peut être revêtue d’une couche A 1 disposée entre le collecteur de courant et ladite couche A . Cette couche A 1 permet d’améliorer l’adhésion entre le collecteur de courant et la composition d’électrode. Ladite couche A 1 comprend ledit au moins un polymère P tel que défini dans la présente demande, i.e. ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. En outre, ladite couche A 1 comprend des particules de carbone, de préférence sélectionnées parmi le groupe consistant en noir de carbone tels que le noir d’acétylène, le noir de Ketjen ; des fibres de carbone, telles qu’un nanotube de carbone, une nanofibre de carbone, une fibre de carbone par croissance en phase vapeur. Le ratio massique entre le polymère P contenu dans la couche A 1 et les particules de carbone contenues dans la couche a 1 est compris entre 10/90 et 90/10, de préférence entre 25/75 et 75/25, en particulier entre 40/60 et 60/40. Les électrodes, cathode et/ou anode, peuvent également comprendre un revêtement, appelé edge coating, disposé sur les bords du collecteur de courant. Ainsi, les bords dudit collecteur de courant de la cathode sont revêtus d’une couche C 2 et les bords dudit collecteur de courant de l’anode sont revêtus d’une couche A2 . Ladite couche A2 et ladite couche C2 comprennent ledit au moins un polymère P tel que défini dans la présente demande, i.e. ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. Optionnellement, ladite couche A2 et ladite couche C2 comprennent des particules inorganiques. Par exemple, lesdites particules inorganiques peuvent être de la bohémite (y-AlO(OH)) ou Al 2 O 3 ou leurs mélanges. Procédé La présente invention permet un recyclage aisé de certains constituants de la batterie. Compte tenu du choix spécifique des polymères et de leur miscibilité, une seule étape de dissolution permet d’extraire la majeure partie des polymères contenus dans la batterie. Ainsi, selon un autre aspect de la présente demande, un procédé de recyclage est fourni. Ledit procédé de recyclage de ladite batterie secondaire selon la présente invention comprend les étapes de : Broyage ou séparation mécanique de ladite batterie selon la présente invention pour récupérer une matière comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC ; Dissolution de ladite matière dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol ou dans une solution alcaline pour obtenir une solution comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC ; Récupération d’au moins un desdits premier liant L1 , second liant L2 et revêtement SC par précipitation de celui-ci ou ceux-ci à partir de ladite solution obtenue à l’étape b). Il existe actuellement plusieurs types de recyclage pour les batteries Li-ion, notamment la pyrométallurgique et l’hydrométallurgique. La pyrométallurgie utilise des fours et des réducteurs pour produire des alliages métalliques de Co, Cu, Fe et Ni. Ses principaux avantages par rapport à l'hydrométallurgie sont sa capacité à traiter différentes chimies de batterie et types de cellules, de limiter la nécessité de pré-traitement (mécanique ou pré-décharge), et sa sécurité de procédé. Les principaux inconvénients sont des coûts d'exploitation élevés en raison d'un apport d'énergie élevé, une efficacité de recyclage réduite, car Al, Li et Mn sont perdus dans les déchets finaux et qui recyclées dans l'industrie du béton, et également l’émission de gaz nocifs. Une étape de broyage et séparation peut également être réalisée pour séparer les éléments métalliques tels que l’aluminium et le cuivre. Dans le cas de la pyrolyse, l’étape a) du présent procédé, c’est-à-dire l’extraction de la matière comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC se fait en amont du traitement thermique pour éviter la dégradation du polymère. L'hydrométallurgie implique l'utilisation de solutions aqueuses pour lixivier les métaux cibles de la cathode. Les cellules doivent d'abord être ouvertes et manipulées les batteries lithium-ion sous atmosphère gazeuse ont prouvé être la méthode optimale de traitement des cellules utilisées. De nombreux procédés hydrométallurgiques à l'échelle pilote ont été exploités et les récupérations de 75% de la matière active ont été relatées. La complexité de la conception des cellules implique une première étape de fragmentation, suivie d'une série de lessivage et des étapes de séparation mécanique utilisant la densité, le ferromagnétisme et l’hydrophobicité pour séparer la « masse noire » (matière active séparée des collecteurs de courant). La flottation par mousse peut également être utilisée pour séparer les carbones provenant des oxydes métalliques, cependant pré-tri et labélisation des batteries avant le recyclage pourraient réduire le besoin de ces étapes, tout en augmentant la qualité des matériaux recyclés. Une étape de séparation des métaux tels que l’aluminium et le cuivre peut être réalisées en amont des traitements de lixiviation. Dans le cadre d’un procédé d’hydrométallurgie, l’étape a) du présent procédé, c’est-à-dire L’extraction de la matière comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC est effectuée avant les étapes de séparation ou avant les étapes de lixiviation. Une autre technique de recyclage consiste à coupler les deux techniques précédentes pour améliorer les rendements de lixiviation. Les cellules sont broyées. L’aluminium, le cuivre et les polymères peuvent être séparés. Une étape de pyrolyse est alors réalisée à plus basse température que le procédé classique de pyrométallurgie. Cette masse noire est ensuite lixivier dans un processus classique d’hydrométallurgie. Dans ce troisième cas, l’étape a) du présent procédé, c’est-à-dire l’extraction de la matière comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , est réalisée avant les étapes de séparation ou avant les étapes de pyrolyse. Les avantages relatifs des différentes techniques de recyclage ont été résumées par Lv et al. (W. Lv, Z. Wang, H. Cao, Y. Sun, Y. Zhang and Z. Sun, A Critical Review and Analysis on the Recycling of Spent Lithium-Ion Batteries, ACS Sustainable Chem. Eng., 2018, 6, 1504–1521). Ladite solution alcaline utilisée à l’étape b) peut être une solution d’hydroxyde de sodium ou d’hydroxyde de potassium à une concentration de 1% à 70%, de préférence de 5% à 50% en poids de d’hydroxyde de sodium ou d’hydroxyde de potassium sur base du poids total de ladite solution alcaline. La mise en œuvre de ladite précipitation à l’étape c) peut être mise en œuvre par l’ajout d’un contre solvant choisi en fonction du ou des composant(s) à récupérer, c’est-à-dire le premier liant L1 , le second liant L2 ou le revêtement SC . Le contre solvant est un composé liquide dans lequel la solubilité dudit premier liant L1 , dudit second liant L2 ou dudit revêtement SC est inférieure à 0,0001 g/ml à température ambiante. A titre d’exemple non limitatif, le contre solvant peut être 1,2-dichloroéthane, 1,3,5-trimethylbenzene, 2,2,4,4-tetramethyl-3-pentanone, 2,2,4-trimethylpentan-3-one, 2,2,5,5-tetramethylhexan-3-one, 2,2,6,6-tetramethyl-4-heptanone, 2,2-dimethylpentan-3-one, 2,3-butanedione, 2-methyltetrahydrofuran, 3-pentanone, 4,4,5,5-tetrachloro-1,3-dioxolan-2-one, acetic anhydride, acetonitrile, acetophenone, acetyl chloride, benzene, benzonitrile, butyl acetate, chloroacetonitrile, cyclohexane, dichloromethane, dioxane, ethyl 2,2-dimethylpropanoate, ethyl benzoate, ethyl chloroacetate, heptane, hexane, isopropyl 2,2-dimethylpropanoate, isopropyl pivalate, methyl 2,2-dimethylpropanoate, methyl benzoate, methyl propanoate, phenol, phosphorus oxychloride, selenium oxychloride, sulfolane, sulfuryl chloride, tetrachloromethane, thionyl chloride, toluene ou eau. Le choix du contre solvant est adapté en fonction du polymère constitutif desdits liants L1 , L2 et dudit revêtement SC . Dans la présente demande, la composition molaire des motifs dans les polymères fluorés peut être déterminée par divers moyens tels que la spectroscopie infrarouge ou la spectroscopie RAMAN. Les méthodes classiques d'analyse élémentaire en éléments carbone, fluor et chlore ou brome ou iode, telle que la spectroscopie à fluorescence X, permettent de calculer sans ambiguïté la composition massique des polymères, d'où l'on déduit la composition molaire. On peut également mettre en œuvre les techniques de RMN multi-noyaux, notamment proton (1H) et fluor (19F), par analyse d'une solution du polymère dans un solvant deutéré approprié. Le spectre RMN est enregistré sur un spectromètre RMN-FT équipé d'une sonde multi-nucléaire. On repère alors les signaux spécifiques donnés par les différents monomères dans les spectres réalisés selon l'un ou l'autre noyau. Exemples Exemple 1 Préparation de la composition d’électrode négatives et positives Dans cet exemple, la composition liante est un copolymère de styrène acrylique en émulsion ayant un extrait sec de 39,0 – 41,0 %. La fabrication d’une composition d’électrode négative est réalisée selon les étapes suivantes : on prépare une solution d’une composition sèche à 2% de carboxyméthylcellulose jusqu’à dissolution complète. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone C-NERGY™ SUPER C65. On mélange à l’aide d’un mélangeur planétaire Thinky en ajustant la vitesse de rotation à 2000 tr/min. Puis on ajoute en plusieurs étapes et en alternance la matière active (Graphite naturel GHDR-15-4, Imerys) et de l’eau, en mélangeant entre chaque étape. Un dernier ajout d’eau permet d’ajuster l’extrait sec et la viscosité. Finalement, le liant est ajouté à l’encre sous plus faible agitation (500 tr/min) en une seule fois. On obtient une composition d’électrode avec un extrait sec final compris entre 45 et 60%. La composition sèche de la composition d’électrode est de 94% en poids de matière active, 3% en poids de liant, 2% en poids de noir de carbone et 1% en poids de carboxyméthylcellulose. La fabrication d’une composition d’électrode positive est réalisée selon les étapes suivantes : on prépare une émulsion d’un copolymère de styrène acrylique ayant un extrait sec de 39,0 – 41,0 %. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone Super P C65 (fournisseur Timcal). On mélange à l’aide d’un agitateur mécanique la solution. Puis on ajoute le matériau actif NMC811. De la N-methyl-2-pyrrolidone peut ensuite être ajoutée pour ajuster l’extrait sec final. On obtient une encre qui contient en poids 97 parts de matériaux actifs revêtus par du carbone, 1,5 parts de noir de carbone et 1,5 parts de liants pour 100 parts du mélange matériaux actifs/noir de carbone/liants. Mesure de la viscosité de la composition d’électrode applicable sur un support métallique La viscosité des compositions d’électrode a été mesurée à 23°C, à l’aide d’un rhéomètre TA HR 10. L’encre est déposée entre 2 plateaux parallèles (diamètre de 40mm) ayant un entrefer de 500 µm. Une trappe à solvant est installée afin d’éviter toute évaporation de solvant lors de l’essai. On obtient les valeurs de viscosités à différents taux de cisaillement allant de 0,1s-1 à 100 s-1. La valeur de 10s-1 est mentionnée dans le tableau ci-dessous. Mesure du delta de la composition d’électrode applicable sur un support métallique La viscosité dynamique des formulations d’électrode a été mesurée @ 23°C, à l’aide d’un rhéomètre TA HR 10. L’encre est déposée entre 2 plateaux parallèles (diamètre de 40mm) ayant un entrefer de 500 µm. Une trappe à solvant est installée afin d’éviter toute évaporation de solvant lors de l’essai. On obtient les valeurs de viscosités dynamiques à différents taux de contraintes allant de 0,1% à 100% à une fréquence d’oscillation de 1-10Hz. Le delta est ensuite calculé selon la formule connue de l’homme de l’art. La valeur du delta à 0.1% est prise comme comparaison entre les différentes compositions. Les propriétés rhéologiques des différentes compositions d’électrode positives et négatives sont détaillées dans le tableau 1 ci-dessous. Composition d’électrode Négative Positive Composition liante 3 1,5 Viscosité à t=0 (10 s -1 , cP) 3870 882 Extrait sec (%) 52,10 73 Delta t=0 (°) 56 45 Application des encres d’électrodes sur le collecteur de courant Electrode négative : Une épaisseur humide de 240 μm est appliquée sur un feuillard de cuivre de 10 μm d’épaisseur au moyen d’une ligne d’enduction pilote, avec une structure de fabrication rouleaux à rouleaux. Après séchage, l’électrode négative est calandrée au moyen d’une calandreuse (pression 40 Tons). Avant le montage de la batterie, l’électrode est séchée sous vide au moyen d’un Büchi pendant minimum 12 heures. Electrode positive : Une épaisseur humide de 190 μm est appliquée sur un feuillard d’aluminium de 20 μm d’épaisseur au moyen d’une ligne d’enduction pilote, avec une structure de fabrication rouleaux à rouleaux. Après séchage, l’électrode positive est calandrée au moyen d’une calandreuse (pression 40 Tons). Avant le montage de la batterie, l’électrode est séchée sous vide au moyen d’un Büchi pendant minimum 12 heures. Exemple 2 La fabrication d’une formulation d’anode a été effectuée en suivant les étapes suivantes : on prépare une solution de poly(fluorure de vinylidène) à 9 % en masse dans la N-méthyl-2-pyrrolidone jusqu’à dissolution complète. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone Super P C65 (fournisseur Timcal). On mélange à l’aide d’un agitateur mécanique la solution. Puis on ajoute le matériau actif (Graphite naturel GHDR-15-4, Imerys). De la N-methyl-2-pyrrolidone peut ensuite être ajoutée pour ajuster l’extrait sec final. On obtient une encre qui contient en poids 94 parts de matériaux actifs revêtus par du carbone, 2 parts de noir de carbone et 4 parts de liants pour 100 parts du mélange matériaux actifs/noir de carbone/liants. La fabrication d’une composition d’électrode positive est réalisée selon les étapes suivantes : on prépare une solution de poly(fluorure de vinylidène) à 9 % en masse dans la N-méthyl-2-pyrrolidone jusqu’à dissolution complète. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone Super P C65 (fournisseur Timcal). On mélange à l’aide d’un agitateur mécanique la solution. Puis on ajoute le matériau actif NMC811. De la N-methyl-2-pyrrolidone peut ensuite être ajoutée pour ajuster l’extrait sec final. On obtient une encre qui contient en poids 97 parts de matériaux actifs revêtus par du carbone, 1,5 parts de noir de carbone et 1,5 parts de liants pour 100 parts du mélange matériaux actifs/noir de carbone/liants. Composition d’électrode Négative Positive Composition liante 4 1,5 Viscosité à t=0 (10 s -1 , cP) 2637 3250 Extrait sec (%) 55,15 72,7 Delta t=0 (°) 83 75 Des électrodes sont préparées selon le protocole décrit à l’exemple 1. Exemple 3 L’exemple 2 a été reproduit à l’exception de la composition d’électrode négative qui est celle de l’exemple 1. Exemple 4 Un séparateur est réalisé de la manière suivante : Une formulation aqueuse est appliquée à température ambiante ~22°C à l’aide d’un applicateur manuel (bar coater Hohsen Corp., épaisseur du dépôt humide ~23mm, vitesse d’application manuelle environ 100mm/sec) sur un support Celgard 2400 (PP monocouche, épaisseur 25um, largeur 89mm, longueur environ 30cm), puis séchée sur une plaque à 65°C pendant 10min. Le dépôt sec a une épaisseur mesurée à 5-6mm selon les échantillons (micrometre Mitsutoyo Digimatic Indicator IDH053D). Le séparateur obtenu a une largeur de 89 mm et une longueur de 30 cm. La formulation aqueuse déposée sur le support comprend un latex d’un copolymère fluorure de vinylidène-hexafluoropropylène. Exemple 5 Le procédé de recyclage des liants consiste à mettre en contact la matière à recycler comprenant les électrodes positives et négatives préparées dans l’exemple 2 et le séparateur de l’exemple 4 avec au moins un solvant polaire tel que la N-méthyl pyrrolidone. Le contact est réalisé à une température de 50°C. L’extraction est conduite sous une pression atmosphérique. Cette extraction est réalisée en batch. Le temps de contact est de 6h. Le ratio matière à extraire sur le poids de solvant utilisé est de 1. Après filtration, la solution obtenue est concentrée par évaporation sous vide. Du dichlorométhane est ajouté à la solution pour faire précipiter les polymères décrit dans l’invention. Ces polymères sont ensuite récupérés et séchés par toutes les méthodes connues de l’homme de l’art. Ces polymères peuvent ensuite être réutilisé dans une application batterie ou dans un autre domaine d’application. La même opération a été répétée avec les électrodes positives et négatives de l’exemple 1. Exemple 6 (comparatif) La fabrication d’une composition d’électrode négative est réalisée selon les étapes suivantes : on prépare une solution d’une composition sèche à 2% de carboxyméthylcellulose jusqu’à dissolution complète. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone C-NERGY™ SUPER C65. On mélange à l’aide d’un mélangeur planétaire Thinky en ajustant la vitesse de rotation à 2000 tr/min. Puis on ajoute en plusieurs étapes et en alternance la matière active (Graphite naturel GHDR-15-4, Imerys) et de l’eau, en mélangeant entre chaque étape. Un dernier ajout d’eau permet d’ajuster l’extrait sec et la viscosité. Finalement, le liant (un latex styrène-butadiène ayant un extrait sec de 39,0 à 41,0% est utilisé) est ajouté à l’encre sous plus faible agitation (500 tr/min) en une seule fois. On obtient une composition d’électrode avec un extrait sec final compris entre 45 et 60%. La composition sèche de la composition d’électrode est de 94% en poids de matière active, 3% en poids de liant, 2% en poids de noir de carbone et 1% en poids de carboxyméthylcellulose. La fabrication d’une composition d’électrode positive est réalisée selon les étapes suivantes : on prépare une solution de poly(fluorure de vinylidène) à 9 % en masse dans la N-méthyl-2-pyrrolidone jusqu’à dissolution complète. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone Super P C65 (fournisseur Timcal). On mélange à l’aide d’un agitateur mécanique la solution. Puis on ajoute le matériau actif NMC811. De la N-methyl-2-pyrrolidone peut ensuite être ajoutée pour ajuster l’extrait sec final. On obtient une encre qui contient en poids 97 parts de matériaux actifs revêtus par du carbone, 1,5 parts de noir de carbone et 1,5 parts de liants pour 100 parts du mélange matériaux actifs/noir de carbone/liants. Les propriétés rhéologiques des différentes compositions d’électrode positives et négatives sont détaillées dans le tableau 1 ci-dessous. Composition d’électrode Négative Positive Composition liante 3 1,5 Viscosité à t=0 (10 s -1 , cP) 4400 3250 Extrait sec (%) 52 72,7 Delta t=0 (°) 49 75 Les liants utilisés dans la préparation des électrodes négatives et positives, i.e. styrène-butadiène et le pvdf dans cet exemple, ne sont pas solubles dans le même solvant. Ainsi, le procédé de recyclage de ces composants a été complexifié et n’a pas permis de récupérer les polymères utilisés à l’anode, la cathode et au séparateur. Batterie secondaire lithium-ion comprenant une cathode, une anode et un séparateur disposé entre ladite cathode et ladite anode ; ladite cathode comprenant un collecteur de courant C’ et une couche C comprenant une première matière active, un agent conducteur et un premier liant L1 ; ladite anode comprenant un collecteur de courant A’ et une couche A comprenant une seconde matière active et un second liant L2 ; ledit séparateur comprenant soit un support polymérique poreux S et un revêtement SC disposé sur ledit support poreux S soit un électrolyte solide comprenant un revêtement SC caractérisé en ce que ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC comprennent chacun au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol. Batterie secondaire lithium-ion selon la revendication précédente caractérisé en ce que ledit polymère P est sélectionné parmi le groupe consistant en un polymère fluoré P1 ou un polymère hydrophile P2 ou un mélange des deux. Batterie secondaire lithium-ion selon la revendication précédente caractérisé en ce que ledit polymère fluoré P1 comprend des unités monomériques issues d’un monomère fluoré M1 sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; fluorure de vinylidène (VDF); trifluoroéthylène (TrFE); chlorotrifluoroéthylène (CTFE); 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène (TFE); hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le monomère de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le monomère de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le monomère de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n’est 1, 2, 3, 4 ou 5; le monomère de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 ) m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le monomère de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 ) p et p est 1, 2, 3 ou 4; trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes 2 ou 3 caractérisé en ce que ledit polymère hydrophile P2 comprend des unités monomériques issues d’un monomère M2 de formule (I), (II), (III), (IV), (V), (VI) ou (VII) ou un mélange de celles-ci R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R 4 (I) R 17 R 18 C=C(R 19 )(OC(O)R 20 ) (II) R 17 R 18 C=CR 19 C(O)OC(O)CR 21 =CR 22 R 23 (III) R 17 R 18 C=CR 19 (CN) (IV) R 17 R 18 C=CR 19 (C(O)NR 5 R 6 ) (VII) dans lesquelles les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H, et C 1 -C 5 alkyle ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 , R 16 , R 17 , R 18 , R 19 , R 21 , R 22 et R 23 sont, indépendamment les uns des autres et indépendamment pour chaque formule, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 et –OR 24 avec R 24 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 et un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 20 est sélectionné parmi le groupe consistant en -OR 25 avec R 25 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) sélectionné parmi le groupe consistant en –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 5 et R 6 sont, indépendamment les uns des autres, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 10 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, SO 3 H, -PO 3 H, -C(O)OR 31 , -OC(O)R 31 ; R 31 est sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle et C 6 -C 12 aryle substitué par un ou plusieurs groupements fonctionnels CO 2 H. Batterie secondaire lithium-ion selon la revendication 1 caractérisé en ce que, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère fluoré P1 comprenant au moins 70% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M1 tel que défini à la revendication 3. Batterie secondaire lithium-ion selon la revendication 1 caractérisé en ce que, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un polymère hydrophile P2 comprenant au moins 70% en mol d’unités monomériques issues d’un monomère M 2 tel que défini à la revendication 4. Batterie secondaire lithium-ion selon la revendication 1 caractérisé en ce que, dans ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC , ledit au moins polymère P est un mélange comprenant au moins 70% en moles d’un polymère fluoré P1 tel que défini à la revendication 3 et d’un polymère hydrophile P2 tel que défini à la revendication 4. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’elle comprend également une composition électrolytique comprenant un sel de lithium sélectionné parmi le groupe consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , LiBETI, LiTDI, ou un mélange de ceux-ci. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes 1 à 8 caractérisé en ce que ledit électrolyte solide comprend également un matériau inorganique contenant un atome de soufre sélectionné parmi le groupe consistant en : polysulfure métallique M x S y avec dans laquelle x est un entier de 1 à 3 et y est un entier de 1 à 10 et M est un élément métallique sélectionné parmi le groupe consistant en un métal alcalin, un métal alcalino terreux tel que Mg ou Ca, un métal de transition, un métal des groupes 13 à 17 du tableau périodique, ou une combinaison de ceux-ci ; de préférence le métal M est sélectionné parmi le groupe consistant en Li, Na, K, Mg, Zn, Cu, Ti, Ni, Co, Fe, et Al ; en particulier le polysulfide métallique est sélectionné parmi le groupe consistant en Li 2 S 6 , Li 2 S 7 , Li 2 S 8 , Li 2 S 9 , Li 2 S 10 , Na 2 S 6 , Na 2 S 7 , Na 2 S 8 , Na 2 S 9 , Na 2 S 10 , K 2 S 6 , K 2 S 7 , K 2 S 8 , K 2 S 9 , or K 2 S 10 ; lithium sulfure d’étain phosphore (« lsps ») tel que Li 10 SnP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore (« lps ») de formule (Li 2 S) x (P 2 S 5 ) y , wherein x+ y=1 and 0 ≤ x ≤ 1, Li 7 P 3 S 11 , Li 7 PS 6 , Li 4 P 2 S6, Li 9,6 P 3 S 12 and Li 3 PS 4 ; Lps dopé tel que Li 2 CuPS 4 , Li 1+2x Zn 1-x PS 4 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1, Li 3.33 Mg 0.33 P 2 S 6 , et Li 4-3x Sc x P 2 S 6 , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 1 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LPSO") de formule Li x P y S z O, dans laquelle 0,33 ≤ x ≤ 0,67, 0,07 ≤ y ≤ 0,2, 0,4 ≤ z ≤ 0,55, 0 ≤ w ≤ 0,15 ; Lithium sulfure phosphore ("lxps") avec x Si, Ge, Sn, As, Al, tel que Li 10 GeP 2 S 12 ou Li 10 SiP 2 S 12 ; Lithium sulfure phosphore oxygène ("LXPSO") avec x Si, Ge, Sn, As, Al ; Lithium sulfure silice (“LSS”) tel que Li 2 SiS 3 , Li 2 S-P 2 S 5 - SiS 2 , Li 2 S-P 2 S 5 -SiS 2 -LiCl, Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 -P 2 S 5 -LiI, Li 2 S-SiS 2 -LiI, Li 2 S-SiS 2 , Li 9.54 Si 1.74 P 1.44 S 11.7 Cl 0.3 , and Li 2 S-SiS 2 -Al 2 S 3 ; Lithium bore sulfure tel que Li 3 BS 3 ou L 2 S-B 2 S 3 -Lil ; Lithium étain sulfure et lithium arsénite tel que Li 0,8 Sn 0,8 S 2 , Li 4 SnS 4 , Li 3,833 Sn 0,833 As 0,166 S 4 , Li 3 AsS 4 -Li 4 SnS 4 , Li 3 AsS 4 ; et Li 4 PS 4 Cl , Li 15 P 3 S 16 Cl 3 , Li 7 P 2 S 8 Cl, et Li 7 P 2 S 8 I ; Matériaux de formule Li 6 PS 5 Y dans laquelle Y est Cl, Br ou I tel que ; Li 6-x PS 5-x Y 1+x , dans laquelle 0 ≤ x ≤ 0,5 ; de préférence Li 6 PS 5 Cl ; Li 2 S-GeS 2 -ZnS, Li 3 SbS 4 , Na 3 PS 4 , Na 10 SnP 12 S 12 , and Na 11 Sn 2 PS 12 ; et les mélanges de ceux-ci. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit solvant S1 est sélectionné parmi le groupe consistant en diméthyl sulfoxyde, ethanol, methanol, eau, acétone, N-méthyl-2-pyrrolidone, pyridine, triethylamine, méthyl isobutyle cétone (MIBK), cyclopentanone, isobutyle isobutyrate (IBIB), éthyle acétate, propylène glycol monomethyl éther acétate, 1,3,2-dioxathiolan-2-oxide, 1,2-dimethoxyethane, 1,3,3-trimethyl-2-oxabicyclo[2.2.2]octane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 1,3-dioxolan-2-one, 1,3-dioxolane, 2,2,2-trifluoro-N,N-dimethylacetamide, 2,2,4,4-tetramethyl-3-pentanone, 2,2,4-trimethylpentan-3-one, 2,2,5,5-tetramethylhexan-3-one, 2,2,6,6-tetramethyl-4-heptanone, 2,2-dimethylpentan-3-one, 2,3-butanedione, 2,4-dimethyl-3-pentanone, 2,6-dimethyl-4-heptanone, 2-butanone, 2-methylpentan-3-one, 2-methylpropanenitrile, 2-methyltetrahydrofuran, 2-pentanone, 2-phenylacetonitrile, 3,3-dimethyl-2-butanone, 3-methyl-2-butanone, 3-pentanone, 4-methyl-2-oxo-1,3-dioxolane, 4-methyl-2-pentanone, acétonitrile, acétophénone, benzaldéhyde, benzonitrile, benzophénone, bis(2-chloroethyl) éther, butanenitrile, butyl acétate, chloroacetonitrile, cyclohexanone, cyclopentanone, dibenzyl ether, dibutyl ether, diethyl carbonate, diethyl éther, diisopropyl éther, dimethyl carbonate, dipropyl carbonate, dimethylcyanamide, dioxane, diphenylphosphinic chloride, dipropyl éther, éthyle 2,2-dimethylpropanoate, éthyle 2-methylpropanoate, éthyle acétate, éthyle benzoate, éthyle butanoate, éthyle chloroacétate, éthyle chloroformate, éthyle formate, éthyle propanoate, formamide, isopropyl 2,2-dimethylpropanoate, isopropyl acétate, isopropyl pivalate, méthyle 2,2-dimethylpropanoate, methyl acétate, methyl benzoate, methyl propanoate, methyl propyl éther, N,N-dimethylbenzylamine, N,N-dimethylcarbamoyl chloride, N,N-dimethylformamide, N,N-dimethyltrifluoroacetamide, N,N-dimethylurethane, N-methyl-2-pyrrolidone, oxane, oxolan-2-one, phenylphosphonic dichloride, phenylphosphonic difluoride, phosphorus oxychloride, propanenitrile, propyle acétate, sulfolane, tétrahydrofurane, tributyle phosphate, triéthyle phosphate, trimethyle phosphate, tripyrrolidinophosphine oxide, 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate, 1-butyl-3-methylimidazolium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpyrrolidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, butyl-methylpiperidinium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, ethyl-dimethyl-propylammonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, triethylsulfonium bis-(trifluoromethylsulfonyl)imide, mesitylène, phenol, biacetyl, methyl propanoate, benzonitrile, ethyl chloroacetate, propanenitrile, butanenitrile, propanol, hexanol, o-chloroaniline, di-n-propyl ether, dibenzyl ether, diethyl ether, glycerol, butanol, propanol, 1,2-ethandiol, 1,3-dioxolane, 2-methyl-2-propanol, tetrahydropyran, 2-phenyl ethanol, benzyl alcohol, pentanol, N-methyl formamide, N,N-dimethylaniline, N,N-dimethylacetamide, isopentanol, octanol, quinoline, decanol, dibutyl sulfoxide, N,N-diethylacetamide, isopropanol, aniline et N-methyl aniline. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite première matière active est sélectionné parmi le groupe consistant en LiCoO 2 , Li(Ni, Co, AI)O 2 , Li (1+ x) Ni a Mn b Co c (x représente un nombre réel de 0 ou plus, a = 0,9, 0,8, 0,6, 0,5, ou 1/3, b = 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, ou 1/3, c = 0,05, 0,1, 0,2, ou 1/3), LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 , LiCoMnO 4 , Li 3 NiMn 3 O 3 , Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , Li 3 V 2 (PO 4 ) 3 , une spinelle Li Mn substituée par un élément différent possédant une composition représentée par Li 1+x Mn 2-x-y M y O 4 , M représentant au moins un métal choisi parmi Al, Mg, Co, Fe, Ni, et Zn, x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, titanate de lithium Li x TiO y – x et y représentant indépendamment un nombre réel compris entre 0 et 2, et un phosphate de métal et de lithium possédant une composition représentée par LiMPO 4 , M représentant Fe, Mn, Co, ou Ni. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite seconde matière active est sélectionné parmi le groupe consistant en un alliage de lithium, lithium métal, un oxyde métallique, un matériau de carbone tel que le graphite ou du carbone dur, le silicium, silicone, un alliage de silicium et Li 4 Ti 5 O 12 . Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que : ladite cathode comprend un collecteur de courant revêtu d’une couche C1 , disposée entre le collecteur de courant C’ et ladite couche C, et comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et des particules de carbone ; et/ou ladite anode comprend un collecteur de courant A’ revêtu d’une couche A1, disposée entre le collecteur de courant et ladite couche A, et comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et des particules de carbone. Batterie secondaire lithium-ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que : ladite cathode comprend un collecteur de courant C’ dont les bords sont revêtus d’une couche C2 comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et optionnellement des particules inorganiques ; et/ou ladite anode comprend un collecteur de courant A’ dont les bords sont revêtus d’une couche A2 comprenant ledit au moins un polymère P ayant une solubilité supérieure à 0,01 g/ml à température ambiante dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol et optionnellement des particules inorganiques. Procédé de recyclage d’une batterie secondaire lithium ion selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend les étapes de : Broyage ou séparation mécanique de ladite batterie pour récupérer une matière comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC ; Dissolution de ladite matière dans un solvant S1 ayant un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol ou dans une solution alcaline pour obtenir une solution comprenant ledit premier liant L1 , ledit second liant L2 et ledit revêtement SC ; Récupération d’au moins un desdits premier liant L1 , second liant L2 et revêtement SC par précipitation de celui-ci ou ceux-ci à partir de ladite solution obtenue à l’étape b).