Brevet FR3154843A1 — publié le 20250502

Procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage L’invention concerne un procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage (1), le procédé comportant les étapes suivantes : fournir une plaque de couverture (10) de forme courbe, cette plaque de couverture (10) étant notamment à base de verre ou à base de PC transparent, la courbure de cette plaque de couverture (10) étant notamment obtenue au préalable par thermoformage ; fournir une structure d’affichage (20) globalement plane, cette structure d’affichage (20) étant notamment de type TFT ; fournir un organe de maintien (30) présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture (10) ; placer la structure d’affichage (20) globalement plane entre la plaque de couverture (10) et l’organe de maintien (30) ; appliquer une pression sur l’empilement ainsi formé, pour déformer la structure d’affichage (20) de sorte qu’elle épouse la forme de la plaque de couverture (10) et de l’organe de maintien (30), l’application de la pression étant notamment réalisée à froid; retirer l’empilement en laissant à demeure l’organe de maintien (30) fixé à la structure d’affichage (20). Figure pour l’abrégé : Figure 1 Procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage La présente invention concerne notamment un procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage, notamment destiné à être embarqué à bord d’un véhicule. Le véhicule peut être de type terrestre, maritime ou aérien. Actuellement, les dispositifs d’affichage, notamment de type TFT, utilise une lentille/verre de protection courbée, recouvrant la structure TFT. Lorsque le rayon de courbure devient inférieur à une certaine limite, les cristaux liquides de l'écran TFT sont soumis à une contrainte en raison de la traction exercée par le verre de l'écran qui n'est pas stable en termes de courbure. Cela induit ce que l'on appelle l'effet Mura, comme expliqué plus bas. L’invention vise notamment à pallier ce problème. L’invention a ainsi pour objet un procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage, le procédé comportant les étapes suivantes : fournir une plaque de couverture de forme courbe, cette plaque de couverture étant notamment à base de verre ou à base de PC transparent, la courbure de cette plaque de couverture étant notamment obtenue au préalable par thermoformage ; fournir une structure d’affichage globalement plane, cette structure d’affichage étant notamment de type TFT ; fournir un organe de maintien présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture ; placer la structure d’affichage globalement plane entre la plaque de couverture et l’organe de maintien ; appliquer une pression sur l’empilement ainsi formé, pour déformer la structure d’affichage de sorte qu’elle épouse la forme de la plaque de couverture et de l’organe de maintien, l’application de la pression étant notamment réalisée à froid; retirer l’empilement en laissant à demeure l’organe de maintien fixé à la structure d’affichage. Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de couverture est préalablement mise sous forme courbe, de préférence par thermoformage, avec apport de chaleur. Ainsi, dans l’invention, la plaque de couverture et l’organe de maintien sont initialement de forme courbe tandis que structure d’affichage est initialement globalement plane. La mise en forme de la structure d’affichage se fait ainsi en subissant une pression à froid, en étant prise en sandwich entre la plaque de couverture et l’organe de maintien. Comme la plaque de couverture est mise sous forme courbe par thermoformage à chaud, la forme de la plaque de couverture est stable. Au contraire, la structure d'affichage subit un formage à froid avec comme conséquence, que la structure d'affichage n'est pas stable. Ainsi, la structure d'affichage subit des contraintes internes du fait de la courbure que prend la structure d'affichage. La structure d'affichage n'est pas formée à chaud car cela nécessiterait un procédé complexe et coûteux. En l'absence de l'organe de maintien, les contraintes internes peuvent avoir un impact sur des couches qui composent la structure d’affichage. Dans le cas où la structure d'affichage est de type TFT avec différentes couches dont une couche de cristaux liquides, certaines de ces couches peuvent, sous l'effet de contraintes internes dues à la courbure, se décoller l’une de l’autre, ce qui génère des zones de non-uniformité au sein de la structure d'affichage accompagnées d’effet Mura indésirable. On rappelle que l'effet Mura se manifeste notamment par des défauts d’homogénéité dans la structure d'affichage de type écran TFT. Il a été constaté, de manière surprenante, que grâce à l'organe de maintien, il est possible de supprimer ou réduire l'effet Mura. Il a été constaté que, grâce à l'invention la présence de l'organe de maintien, il est possible d'équilibrer la force exercée par la plaque de couverture sur la structure d'affichage. Ce déséquilibre de contraintes sur la structure d’affichage provient du fait que la plaque de couverture a été déformée de manière stable (à chaud) alors que la structure d'affichage a été déformée à froid. Certaines des couches de la structure d'affichage ont tendance à reprendre à la forme plane après relâchement de la pression qui a servi à produire la déformation. En résumé, il a été constaté que l'invention permet de préserver l'équilibre des contraintes au sein de la structure d'affichage, ce qui permet de supprimer ou réduire l'effet Mura. Selon l’un des aspects de l’invention, la déformation de la structure d'affichage est réalisée à l'aide d'un outil de presse configuré pour presser sur l'empilement qui repose sur un socle de presse. Selon l’un des aspects de l’invention, cette déformation est réalisée à froid, sans apport de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, l'outil de presse présente une surface d'appui avec une forme qui épouse la forme courbe de la plaque de couverture. Selon l’un des aspects de l’invention, une colle optiquement transparente (OCA) est déposée entre la structure d'affichage et la plaque de couverture. Selon l’un des aspects de l’invention, la colle optiquement transparente (OCA) est déposée entre la structure d'affichage et l'organe de maintien. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure d'affichage comporte un substrat de base, notamment en verre, qui porte des couches actives, notamment avec des électrodes et des cristaux liquides en interaction avec les électrodes pour permettre l'affichage. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure d'affichage est notamment de type de TFT Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de couverture est une plaque en matière optiquement transparente, réalisée dans un matériau capable d'être formé à chaud. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure d'affichage comporte, outre le substrat de base notamment en verre, une plaque supérieure, notamment en verre, qui est destinée à venir en regard de la plaque de couverture. Ainsi la structure d'affichage peut présenter une structure multicouche, avec, sur un côté, le substrat de base et, de l'autre côté, la plaque supérieure, notamment en verre. Quand plus haut dans la description, il est mentionné des contraintes internes au sein de la structure d'affichage, on peut dire que ce sont le substrat de base et la plaque supérieure de la structure d'affichage qui ont tendance être décollés l'un de l'autre sur les bords du fait de ces contraintes internes. En effet, la plaque supérieure de la structure d'affichage se trouve collée à la plaque de couverture qui est stable quant à sa forme tandis que le substrat de base, en l’absence d’un organe de maintien selon l’invention, subirait des contraintes ayant pour conséquence de le décoller de la plaque supérieure. Grâce à l'organe de maintien selon l’invention, le substrat de base de la structure d'affichage reste maintenu avec la forme courbe. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien se présente comme une pièce additionnelle qui fait partie intégrante du dispositif d'affichage et n’est pas une pièce servant uniquement au moment de la fabrication. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien présente une face principale destinée à venir en vis-à-vis de la structure d'affichage. Selon l’un des aspects de l’invention, la face principale de l'organe de maintien présente une forme courbe. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe de maintien comporte un bord qui sert de rigidification à l’organe de maintien. Selon l’un des aspects de l’invention, le bord de rigidification s’étend sur tout le pourtour de la face principale de l'organe de maintien. Selon l’un des aspects de l’invention, le bord de rigidification s’étend à l’opposé de la structure d'affichage. Selon l’un des aspects de l’invention, le bord de rigidification est réalisé d'un seul tenant avec la face principale de l'organe de maintien. Selon l’un des aspects de l’invention, la face principale de l'organe de maintien est pleine. Ceci signifie que cette face principale n’est pas ajourée. Dans ce cas, la face principale de l'organe de maintien est optiquement transparente. En variante, la face principale de l'organe de maintien est ajourée. Par exemple, l’organe de maintien ajouré longe une bande de pourtour de la structure d’affichage, et forme un cadre. Selon l’un des aspects de l’invention, le cadre formé par l'organe de maintien peut être suffisant pour maintenir la structure d'affichage stable vis-à-vis des contraintes internes provoquées par la courbure. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien peut être réalisé dans un matériau transparent ou translucide, notamment en verre ou en PC (polycarbonate) transparent. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien peut être entièrement réalisée en matériau transparent optiquement. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien peut être réalisé par moulage par injection. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien peut former une plaque de maintien qui est notamment similaire à la plaque de couverture, étant notamment transparent. Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de maintien et la plaque de couverture peuvent présenter des formes similaires, notamment des superficies identiques. Selon l’un des aspects de l’invention, l'épaisseur de la plaque de maintien peut être variable. Selon l’un des aspects de l’invention, la variation de l'épaisseur peut être choisie en fonction du rayon de courbure que prend la plaque de maintien. Selon l’un des aspects de l’invention, l’épaisseur de la plaque de maintien et l'épaisseur de la plaque de couverture peuvent être identiques. Ainsi il est possible de répartir l'épaisseur de la plaque de maintien et celle de la plaque de couverture de part et d'autre de la structure d'affichage. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d'affichage comporte ainsi une plaque de maintien et une plaque de couverture entre lesquelles est fixée la structure d'affichage qui a pris une forme courbe. Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de maintien, tout comme la plaque de couverture, présentent une forme courbe obtenue préalablement par formage à chaud. La présence de la plaque de maintien en plus de la plaque de couverture permet notamment d'améliorer la conformité concernant l’absorption d'énergie en cas d'impact. Dans le cas où l'organe de maintien présente un bord de rigidification, ce bord de rigidification peut être réalise en matière optiquement opaque tandis que la face principale est réalisée en matière optiquement transparente. Selon l'un des aspects de l'invention, l'organe de maintien est configuré pour encapsuler des éléments d'une unité de rétroéclairage. Selon l’un des aspects de l’invention, le module de rétroéclairage comporte un boîtier dans lequel sont placés un support de sources de lumière notamment de type LED, un guide de lumière au-dessus du support de sources de lumière, et au-dessus de ce guide lumière, un empilement de feuilles optiques. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien est configuré pour fermer le boîtier de l'unité de rétroéclairage. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d'affichage est posé sur le boîtier de l'unité de rétroéclairage. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien du dispositif d'éclairage vient fermer ce boîtier de l'unité de rétroéclairage. Selon l’un des aspects de l’invention, l'organe de maintien du dispositif d'éclairage sert ainsi de couvercle boîtier du module de l'unité de rétroéclairage, étant de préférence réalisé en matière optiquement transparente ou translucide. L’invention a encore pour objet un dispositif d’affichage obtenu par le procédé ci-dessus. L’invention a encore pour objet un dispositif d’affichage comportant successivement, dans un empilement : une plaque de couverture de forme courbe, cette plaque de couverture étant notamment à base de verre ou à base de PC transparent ; une structure d’affichage de forme courbe, cette structure d’affichage étant notamment de type TFT, la forme courbe de la structure d’affichage résultant d’un formage à froid ; un organe de maintien présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture, et configuré pour maintenir structure d’affichage avec la forme courbe obtenu du formage à froid. Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de couverture est courbe au moins dans une zone périphérique de la plaque de couverture, à savoir une zone qui est adjacente au pourtour de la plaque de couverture. Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de couverture est courbe sur la totalité de sa superficie. Dans ce cas, la plaque de couverture ne comprend aucune parcelle plane. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif, et du dessin annexé sur lequel : - la FIG. 1 illustre, schématiquement et partiellement, des étapes d’un procédé de fabrication selon un exemple de réalisation de l’invention ; - la FIG. 2 illustre, schématiquement et partiellement, le dispositif d’affichage obtenu par le procédé de la FIG. 1 , en vue éclatée ; - la FIG. 3 illustre, schématiquement et partiellement, des étapes d’un procédé de fabrication selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; - la FIG. 4 illustre, schématiquement et partiellement, en coupe, un dispositif d’affichage selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; - la FIG. 5 illustre, schématiquement et partiellement, en coupe, un organe de maintien d’un dispositif d’affichage selon un exemple de réalisation de l’invention. On a représenté, sur la FIG. 1 , des étapes d’un procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage 1 selon un exemple de réalisation de l’invention, comportant les étapes suivantes : fournir une plaque de couverture 10 de forme courbe, cette plaque de couverture 10 étant à base de verre ou à base de PC transparent, la courbure de cette plaque de couverture étant obtenue au préalable par thermoformage ; fournir une structure d’affichage 20 globalement plane, cette structure d’affichage étant de type TFT (pour « Thin-film transistor » en anglais ou Transistor en couches minces) ; fournir un organe de maintien 30 présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture 10 ; placer la structure d’affichage 20 globalement plane entre la plaque de couverture 10 et l’organe de maintien 30 (étape 1A) ; appliquer une pression sur l’empilement 50 ainsi formé, pour déformer la structure d’affichage 20 de sorte qu’elle épouse la forme de la plaque de couverture 10 et de l’organe de maintien 30, l’application de la pression étant réalisée à froid (étape 1B) ; retirer l’empilement 50 en laissant à demeure l’organe de maintien 30 fixé à la structure d’affichage 20 (étape 1C). La plaque de couverture 10 est préalablement mise sous forme courbe, par thermoformage, avec apport de chaleur. Ainsi, dans l’invention, la plaque de couverture 10 et l’organe de maintien 30 sont initialement de forme courbe tandis que structure d’affichage 20 est initialement globalement plane. La mise en forme de la structure d’affichage 20 se fait ainsi en subissant une pression à froid, en étant prise en sandwich entre la plaque de couverture 10 et l’organe de maintien 30. Comme la plaque de couverture 10 est mise sous forme courbe par thermoformage à chaud, la forme de la plaque de couverture 10 est stable. Au contraire, la structure d'affichage 20 subit un formage à froid avec comme conséquence, que la structure d'affichage 20 n'est pas stable. Ainsi, la structure d'affichage 20 subit des contraintes internes du fait de la courbure que prend la structure d'affichage. La structure d'affichage 20 n'est pas formée à chaud car cela nécessiterait un procédé complexe et coûteux. En l'absence de l'organe de maintien 30, les contraintes internes peuvent avoir un impact sur des couches qui composent la structure d’affichage 20. Dans le cas où la structure d'affichage est de type TFT avec différentes couches dont une couche de cristaux liquides, certaines de ces couches peuvent, sous l'effet de contraintes internes dues à la courbure, se décoller l’une de l’autre, ce qui génère des zones de non-uniformité au sein de la structure d'affichage accompagnées d’effet Mura indésirable. On rappelle que l'effet Mura se manifeste notamment par des défauts de d’homogénéité dans la structure d'affichage de type écran TFT. Il a été constaté, de manière surprenante, que grâce à l'organe de maintien 30, il est possible de supprimer ou réduire l'effet Mura. Il a été constaté que, grâce à l'invention la présence de l'organe de maintien 30, il est possible d'équilibrer la force exercée par la plaque de couverture 10 sur la structure d'affichage. Ce déséquilibre de contraintes sur la structure d’affichage 20 provient du fait que la plaque de couverture 10 a été déformée de manière stable (à chaud) alors que la structure d'affichage a été déformée à froid. Certaines des couches de la structure d'affichage ont tendance à reprendre à la forme plane après relâchement de la pression qui a servi à produire la déformation. En résumé, il a été constaté que l'invention permet de préserver l'équilibre des contraintes au sein de la structure d'affichage 20, ce qui permet de supprimer ou réduire l'effet Mura. La déformation de la structure d'affichage 20 est réalisée à l'aide d'un outil de presse 60 configuré pour presser sur l'empilement qui repose sur un socle de presse 61. Cette déformation est réalisée à froid, sans apport de chaleur. L'outil de presse 60 présente une surface d'appui avec une forme qui épouse la forme courbe de la plaque de couverture 10. Une couche de colle optiquement transparente 25 (en anglais « Optical Clear Adhesive » ou OCA) est déposée entre la structure d'affichage 20 et la plaque de couverture 10. Une autre couche de colle optiquement transparente 25 est déposée entre la structure d’affichage 20 et l'organe de maintien 30. La plaque de couverture 10 est une plaque en matière optiquement transparente, réalisée dans un matériau capable d'être formé à chaud. La structure d’affichage 20 comporte un substrat de base 22, en verre, qui porte des couches actives, avec des électrodes et des cristaux liquides en interaction avec les électrodes pour permettre l'affichage. La structure d’affichage 20 comporte, outre le substrat de base 22, une plaque supérieure 24, en verre, qui est destinée à venir en regard de la plaque de couverture 10, comme illustré sur la FIG. 2 . Ainsi la structure d’affichage 20 peut présenter une structure multicouche, avec, sur un côté, le substrat de base 22 et, de l'autre côté, la plaque supérieure 24. L'organe de maintien 30 se présente comme une pièce additionnelle qui fait partie intégrante du dispositif d'affichage 1 et n’est pas une pièce servant uniquement au moment de la fabrication. L'organe de maintien 30 présente une face principale 31 destinée à venir en vis-à-vis de la structure d’affichage 20. La face principale 31 de l'organe de maintien 30 présente une forme courbe. L’organe de maintien 30 comporte un bord 32 qui sert de rigidification à l’organe de maintien 30. Le bord de rigidification 32 s’étend sur tout le pourtour de la face principale de l'organe de maintien 30, là où les contraintes internes la structure d’affichage 20 peuvent être le plus dommageables. Le bord de rigidification 32 s’étend à l’opposé de la structure d’affichage 20. Le bord de rigidification 32 est réalisé d'un seul tenant avec la face principale 31 de l'organe de maintien 30. La face principale 31 de l'organe de maintien 30 est pleine. Ceci signifie que cette face principale n’est pas ajourée. Dans ce cas, la face principale 31 de l'organe de maintien 30 est optiquement transparente, et le bord de rigidification 32 peut être opaque optiquement, comme illustré sur la FIG. 5 . En variante, la face principale 31 de l'organe de maintien 30 est ajourée. Par exemple, l’organe de maintien 30 ajouré longe une bande de pourtour de la structure d’affichage 20, et forme un cadre. Le cadre formé par l'organe de maintien 30 peut être suffisant pour maintenir la structure d'affichage stable vis-à-vis des contraintes internes provoquées par la courbure. L'organe de maintien 30 peut être réalisé dans un matériau transparent ou translucide, notamment en verre ou en PVC transparent. Dans une variante, l'organe de maintien 30 peut être entièrement réalisée en matériau transparent optiquement. L'organe de maintien 30 peut être réalisé par moulage par injection. Dans l’exemple de réalisation de la FIG. 3 (qui montre également les trois étapes 3A, 3B et 3C comme dans l’exemple de la FIG. 1 ), l'organe de maintien 30 peut former une plaque de maintien 35 qui est similaire, voire identique, à la plaque de couverture 10, étant transparent. La plaque de maintien et la plaque de couverture 10 peuvent présenter des formes similaires, notamment des superficies identiques. L'épaisseur de la plaque de maintien 35 peut être variable. La variation de l'épaisseur peut être choisie en fonction du rayon de courbure que prend la plaque de maintien 35. L’épaisseur de la plaque de maintien 35 et l'épaisseur de la plaque de couverture 10 peuvent être identiques. Ainsi il est possible de répartir l'épaisseur de la plaque de maintien 35 et celle de la plaque de couverture 10 de part et d'autre de la structure d'affichage. Le dispositif d'affichage comporte ainsi une plaque de maintien 35 et une plaque de couverture 10 entre lesquelles est fixée la structure d'affichage 20 qui a pris une forme courbe. La plaque de maintien 35, tout comme la plaque de couverture 10, présentent une forme courbe obtenue préalablement par formage à chaud. Dans l’exemple de réalisation de la FIG. 4 , l'organe de maintien 30 est configuré pour encapsuler des éléments d'une unité de rétroéclairage 70. Le module de rétroéclairage 70 comporte un boîtier 71 dans lequel sont placés une carte électronique 72 avec des sources de lumière 73 de type LED, un guide de lumière 74 au-dessus de la carte électronique 72, et au-dessus de ce guide lumière, un empilement de feuilles optiques 75. L'organe de maintien 30 est configuré pour fermer le boîtier 71 de l'unité de rétroéclairage 70. Le dispositif d'affichage 1 est posé sur le boîtier 71 de l'unité de rétroéclairage. L'organe de maintien 30 du dispositif d'éclairage vient fermer ce boîtier 71 de l'unité de rétroéclairage 70. L'organe de maintien 30 du dispositif d'éclairage sert ainsi de couvercle boîtier 71 du module de l'unité de rétroéclairage, étant réalisé en matière optiquement transparente ou translucide. D’une manière générale, l’invention permet d’obtenir un dispositif d’affichage comportant successivement, dans un empilement : une plaque de couverture 10 de forme courbe, cette plaque de couverture 10 étant notamment à base de verre ou à base de PC transparent ; une structure d’affichage 20 de forme courbe, cette structure d’affichage 20 étant notamment de type TFT, la forme courbe de la structure d’affichage 20 résultant d’un formage à froid ; un organe de maintien 30 présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture 10, et configuré pour maintenir structure d’affichage 20 avec la forme courbe obtenu du formage à froid. La plaque de couverture 10 est courbe au moins dans une zone périphérique de la plaque de couverture 10, à savoir une zone qui est adjacente au pourtour de la plaque de couverture 10. La plaque de couverture 10 est de préférence courbe sur la totalité de sa superficie. Dans ce cas, la plaque de couverture 10 ne comprend aucune parcelle plane. La courbure de la plaque de couverture 10 peut être choisie en fonction des besoins, notamment de forme. L’organe de maintien peut être fait par un moulage par injection d’une matière ou de deux matières dans un même moule. Dans le cas de deux matières, l’opération de moulage est désignée comme un moulage 2K. Les matières peuvent être différentes. Procédé de fabrication d’un dispositif d’affichage (1), le procédé comportant les étapes suivantes : fournir une plaque de couverture (10) de forme courbe, cette plaque de couverture (10) étant notamment à base de verre ou à base de PC transparent, la courbure de cette plaque de couverture (10) étant notamment obtenue au préalable par thermoformage ; fournir une structure d’affichage (20) globalement plane, cette structure d’affichage (20) étant notamment de type TFT ; fournir un organe de maintien (30) présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture (10) ; placer la structure d’affichage (20) globalement plane entre la plaque de couverture (10) et l’organe de maintien (30) ; appliquer une pression sur l’empilement ainsi formé, pour déformer la structure d’affichage (20) de sorte qu’elle épouse la forme de la plaque de couverture (10) et de l’organe de maintien (30), l’application de la pression étant notamment réalisée à froid; retirer l’empilement en laissant à demeure l’organe de maintien (30) fixé à la structure d’affichage (20). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la plaque de couverture (10) est préalablement mise sous forme courbe, de préférence par thermoformage, avec apport de chaleur. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la déformation de la structure d’affichage (20) est réalisée à l'aide d'un outil de presse configuré pour presser sur l'empilement qui repose sur un socle de presse, cette déformation étant de préférence réalisée à froid, sans apport de chaleur. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel une colle optiquement transparente (OCA) est déposée entre la structure d’affichage (20) et la plaque de couverture (10), notamment une colle optiquement transparente (OCA) est déposée entre la structure d’affichage (20) et l'organe de maintien (30). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la structure d’affichage (20) comporte un substrat de base, notamment en verre, qui porte des couches actives, notamment avec des électrodes et des cristaux liquides en interaction avec les électrodes pour permettre l'affichage. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la plaque de couverture (10) est une plaque en matière optiquement transparente, réalisée dans un matériau capable d'être formé à chaud. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la structure d’affichage (20) comporte, outre un substrat de base notamment en verre, une plaque supérieure, notamment en verre, qui est destinée à venir en regard de la plaque de couverture (10). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l'organe de maintien (30) se présente comme une pièce additionnelle qui fait partie intégrante du dispositif d'affichage. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l'organe de maintien (30) présente une face principale destinée à venir en vis-à-vis de la structure d'affichage, et la face principale de l'organe de maintien (30) présente une forme courbe. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe de maintien (30) comporte un bord qui sert de rigidification à l’organe de maintien (30), et le bord de rigidification s’étend notamment sur tout le pourtour de la face principale de l'organe de maintien (30). Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l'organe de maintien (30) est configuré pour encapsuler des éléments d'une unité de rétroéclairage, et le module de rétroéclairage comporte un boîtier dans lequel sont placés un support avec des sources de lumière notamment de type LED, un guide de lumière au-dessus du support avec des sources de lumière, et au-dessus de ce guide lumière, un empilement de feuilles optiques. Dispositif d’affichage (1) comportant successivement, dans un empilement : une plaque de couverture (10) de forme courbe, cette plaque de couverture (10) étant notamment à base de verre ou à base de PC transparent ; une structure d’affichage (20) de forme courbe, cette structure d’affichage (20) étant notamment de type TFT, la forme courbe de la structure d’affichage (20) résultant d’un formage à froid ; un organe de maintien (30) présentant une forme courbe épousant sensiblement celle de la plaque de couverture (10), et configuré pour maintenir structure d’affichage (20) avec la forme courbe obtenu du formage à froid.