Brevet FR3164267A1 — publié le 20260109

Ensemble de double conduit avec gestion de fuite, procédés et produit-programme d’ordinateur associés La présente invention concerne un ensemble (10) comprenant un conduit primaire (12) délimitant un passage primaire (18) pour la circulation d’un fluide un conduit secondaire (14) délimitant un passage secondaire (22) et une interface (16). Le conduit secondaire (14) entoure le conduit primaire (12) de sorte que le conduit primaire (12) s’étend dans le passage secondaire (22). L’interface (16) s’étend entre le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14), relie le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14), et forme une structure ne remplissant pas l’espace entre le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14). Le conduit secondaire (14) présente au moins un orifice traversant (26) pour l’évacuation de fluide en cas de fuite du conduit primaire (12). L’invention concerne en outre un procédé d’utilisation, un procédé de fabrication et un produit-programme d’ordinateur associés. Figure pour l'abrégé : Fig 1 Ensemble de double conduit avec gestion de fuite, procédés et produit-programme d’ordinateur associés La présente invention concerne un ensemble comprenant un conduit primaire, le conduit primaire délimitant un passage primaire pour la circulation d’un fluide. L’invention concerne en outre un procédé d’utilisation, un procédé de fabrication et un produit-programme d’ordinateur associés. On connaît l’utilisation de conduit pour la circulation de fluide. Pour limiter le risque de fuite, une solution consiste à réaliser un conduit très épais. Cela est particulièrement important lorsque le conduit est utilisé pour la circulation de fluide dans des espaces protégés, c’est-à-dire ici dans des espaces dans lesquels il n’est pas souhaité que ledit fluide circule. Par exemple, un conduit est, par exemple, utilisé pour la circulation d’eau dans un espace avec de l’électronique, ou pour la circulation d’un gaz différent de l’air dans un espace où des opérateurs sont susceptibles d’intervenir. Toutefois, un tel conduit est surdimensionné pour répondre à cette problématique et est alors lourd, et n’est pas conçu pour répondre à d’autres critères, par exemple, pour avoir une isolation ou un couplage thermique particulier. Le but de l’invention est alors de proposer un ensemble permettant le passage de fluide et limitant les risques liés aux fuites. A cet effet, l’invention a pour objet un ensemble comprenant un conduit primaire, le conduit primaire délimitant un passage primaire pour la circulation d’un fluide, caractérisé en ce que l’ensemble comprend un conduit secondaire et une interface, le conduit secondaire délimitant un passage secondaire, le conduit secondaire entourant le conduit primaire de sorte que le conduit primaire s’étend dans le passage secondaire, l’interface s’étendant entre le conduit primaire et le conduit secondaire, l’interface reliant le conduit primaire et le conduit secondaire, l’interface formant une structure ne remplissant pas l’ensemble de l’espace entre le conduit primaire et le conduit secondaire, le conduit secondaire présentant au moins un orifice traversant pour l’évacuation de fluide en cas de fuite du conduit primaire. La présence de l’orifice traversant permet une gestion d’évacuation contrôlée d’une éventuelle fuite du fluide du conduit primaire dans le conduit secondaire, par exemple par une évacuation en dehors d’un espace protégé, le cas échéant, ou par une intervention directement au niveau de l’orifice, sans nécessiter la recherche de la fuite. Cela permet une gestion maîtrisée en cas de fuite, de sorte que le conduit primaire n’est pas surdimensionné pour éviter tout risque de fuite. Par ailleurs, le conduit secondaire protège le conduit primaire. De plus, l’interface réalise un couplage thermique entre le conduit primaire et le conduit secondaire, l’interface pouvant alors, par exemple, être configurée pour offrir un degré de couplage ou d’isolation thermique souhaité. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, l’ensemble comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - l’ensemble est configuré pour s’étendre au moins partiellement dans un espace dit protégé, l’au moins un orifice traversant étant configuré pour déboucher hors du conduit secondaire en dehors de l’espace protégé et/ou l’au moins un orifice traversant étant relié à un raccord, le raccord étant configuré pour déboucher en dehors de l’espace protégé ; - l’interface comprend, plus particulièrement est constituée de, une structure en treillis ou de nervures ; - l’ensemble est fabriqué par fabrication additive ; - l’interface est rigide, plus particulièrement l’interface, le conduit primaire et le conduit secondaire sont rigides ; - l’ensemble comprend au moins un coude ; et/ou - l’interface, le conduit primaire et le conduit secondaire sont faits d’une pièce. L’invention concerne également un procédé d’utilisation de l’ensemble décrit précédemment, comprenant les étapes de : - fourniture d’un ensemble , et - circulation de fluide dans le conduit primaire, le fluide étant évacué du conduit secondaire au niveau de l’au moins un orifice traversant en cas de fuite du fluide du conduit primaire dans le conduit secondaire. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un ensemble tel que décrit précédemment, comprenant une étape de fabrication additive dudit ensemble. L’invention concerne également un produit-programme d’ordinateur comprenant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un système comprenant un calculateur et un dispositif de fabrication additive, mettent en œuvre un procédé de fabrication de l’ensemble. L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en coupe de côté d’un exemple d’ensemble selon un mode de réalisation de l’invention, et FIG. 2 la FIG. 2 est une vue de face en coupe selon le plan II de l’ensemble de la FIG. 1 . Un exemple d’ensemble 10 selon un mode de réalisation de l’invention est représenté sur les figures 1 et 2. L’ensemble 10 comprend un conduit primaire 12, un conduit secondaire 14 et une interface 16. Le conduit primaire 12 délimite un passage primaire 18 pour la circulation d’un fluide. Le conduit primaire 12 présente une section de passage de la forme souhaitée, par exemple circulaire, ovale ou rectangulaire. Le conduit primaire 12 est, par exemple, rigide. Dans l’exemple représenté, le conduit primaire 12 présente au moins un coude 20, c’est-à-dire que le conduit primaire 12 n’est pas un conduit droit. Le conduit primaire 12 présente, par exemple, une courbe d’extension centrale D. On entend par courbe d’extension centrale D la ligne imaginaire qui représente la trajectoire médiane du conduit primaire. Cela correspond à la courbe qui passe par les centres géométriques des sections du conduit dans la longueur du passage primaire 18. La courbe d’extension centrale D n’est ici pas une droite. Plus particulièrement, la courbe d’extension centrale D s’étend dans un repère comprenant au moins deux dimensions, ici deux dimensions. Dans un mode de réalisation non représenté, la courbe d’extension centrale D s’étend dans un repère comprenant trois dimensions et n’est pas incluse dans un plan. Le conduit primaire 12 comprend alors, par exemple, au moins deux coudes, les coudes ne s’étendant pas dans un même plan. Le conduit secondaire 14 délimite un passage secondaire 22. Le conduit secondaire 14 présente, par exemple, une section de passage de la même forme que celle du conduit primaire 12. Le conduit secondaire 14 entoure le conduit primaire 12, de sorte que le conduit primaire 12 s’étend dans le passage secondaire 22. Plus particulièrement, le conduit secondaire 14 forme une conduite autour du conduit primaire 12, de sorte que le conduit secondaire 14 suit la forme du conduit primaire 12. Le conduit secondaire 14 présente une courbure similaire à celle du conduit primaire 12. Le conduit secondaire 14 comprend, par exemple, ici, une courbe d’extension centrale secondaire, la courbe d’extension centrale secondaire étant comprise dans le passage primaire 18. Ici, la courbe d’extension centrale secondaire est confondue avec la courbe d’extension centrale D du conduit primaire 12. Le conduit secondaire 14 présente, par exemple, au moins un coude 24, plus particulièrement autant de coude(s) que le conduit primaire comprend de coude(s) 20. L’au moins un coude 24 du conduit secondaire 14 est agencé en regard d’un coude respectif du au moins un coude 20 du conduit primaire. Dans l’exemple représenté, le conduit primaire 12 délimite un unique chemin fluidique. Le conduit primaire 12 ne présente pas d’embranchement. Dans un mode de réalisation non représenté, le conduit primaire 12 comprend au moins un embranchement entre différentes branches du conduit primaire. Le conduit secondaire 14 comprend alors, par exemple, autant d’embranchement(s) que le conduit primaire 12. Le conduit secondaire 14 comprend alors, par exemple, une pluralité de branches, chaque branche du conduit primaire étant entourée par une branche du conduit secondaire. Alternativement, le conduit secondaire 14 ne comprend pas autant d’embranchement(s), et forme, par exemple, une gaine entourant l’ensemble des branches du conduit primaire. Le conduit secondaire 14 est, par exemple, rigide Le conduit secondaire 14 présente au moins un orifice traversant 26 pour l’évacuation de fluide en cas de fuite de fluide depuis le conduit primaire 12 dans le conduit secondaire 14. L’interface 16 s’étend entre le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14, l’interface 16 reliant le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14. L’interface 16 forme une structure ne remplissant pas l’ensemble de l’espace entre le conduit primaire et le conduit secondaire. L’espace entre le conduit primaire et le conduit secondaire est, par exemple, au moins 60% vide, plus particulièrement entre 80% et 90% vide. Autrement dit, l’interface remplit moins de 40%, plus particulièrement entre 10% et 20% de l’espace entre le conduit primaire et le conduit secondaire. Ainsi, l’interface 16 forme une structure creuse entre le conduit primaire et le conduit secondaire, c’est-à-dire qu’elle forme une structure présentant des creux entre le conduit primaire et le conduit secondaire. L’interface 16 comprend, par exemple, plus particulièrement est constituée de, une structure en treillis. Une structure en treillis est ici définie comme une structure composée de nœuds et de liens de matière entre ces nœuds. Alternativement, l’interface comprend, par exemple, plus particulièrement est constituée de, nervures. Le type de structure et le nombre d’éléments de la structure (ou densité des éléments) de l’interface 16 sont, par exemple, dimensionnées pour réaliser un coupable thermique souhaité. En particulier, si l’on souhaite isoler thermiquement le fluide contenant dans le passage primaire d’un milieu ambiant entourant le conduit secondaire, alors on diminue la quantité de matière constituant l’interface 16 ; et si l’on souhaite favoriser les échanges thermiques entre les deux, on ajoute de la matière formant l’interface 16 et reliant le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14. L’interface 16 est, par exemple, rigide. L’ensemble 10 comprend, par exemple, au moins un coude, correspondant à l’au moins un coude 20 du conduit primaire 12 et l’au moins un coude 24 correspondant du conduit secondaire 14. L’ensemble 10 est avantageusement fabriqué par fabrication additive. L’interface 16, le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14 sont, par exemple, faits d’une pièce, i.e. monobloc. Dans un mode de réalisation particulier, l’interface 16, le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14 sont réalisés dans un unique matériau, par exemple en acier ou en aluminium ou en polymère, par exemple ici en aluminium. Alternativement, l’interface 16, le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14 sont réalisés dans différents matériaux. Le conduit primaire 12 est réalisé dans un premier matériau, le conduit secondaire 14 est réalisé dans un deuxième matériau, et l’interface est réalisé dans un troisième matériau, au moins deux des premier, deuxième et troisième matériaux étant différents entre eux. L’interface 16, le conduit primaire 12 et le conduit secondaire 14 sont alors réalisés en deux ou trois matériaux, ici, par exemple, par fabrication additive avec les matériaux correspondants. Cela permet notamment de choisir les matériaux selon les propriétés souhaitées de chaque partie de l’ensemble 10 parmi le conduit primaire 12, le conduit secondaire 14 et l’interface 16. Le conduit primaire 12 est, par exemple, réalisé dans un matériau principalement choisi pour ses priorités de résistance à la surpression, et accessoirement pour d’autres propriétés souhaitables telles l’épaisseur prévue du conduit, son ratio raideur/masse ou la conductivité thermique. Le conduit primaire 12 est, par exemple, réalisé en acier ou en aluminium. Le conduit secondaire 14 est, par exemple, réalisé dans un matériau, par exemple, choisi pour ses propriétés de conductivité thermique ou son ratio raideur/mase. Le conduit secondaire 14 est, par exemple, réalisé en métal ou en alliage métallique pour favoriser la conduction thermique ou en polymère pour favoriser l’isolation thermique. L’ensemble 10 s’étend, par exemple, au moins partiellement dans un espace dit protégé 28. La présence d’aucun fluide passant dans le passage primaire n’est, par exemple, souhaitée dans l’espace protégé 28. L’au moins un orifice traversant 26 débouche, par exemple, hors du conduit secondaire 14 en dehors de l’espace protégé 28. Dans l’exemple représenté, l’ensemble 10 s’étend uniquement partiellement dans l’espace protégé 28, une partie de l’ensemble 10 ne s’étendant pas dans l’espace protégé 28. La portion du conduit secondaire 16 délimitant l’au moins un orifice traversant 26 ne s’étend pas dans l’espace protégé 28. Ainsi, en cas de fuite du fluide dans la conduite primaire vers la conduite secondaire, le fluide est évacué par l’au moins un orifice traversant 26 en dehors de l’espace protégé 28. Cela permet une gestion de la fuite. Alternativement ou additionnellement, l’au moins un orifice traversant est relié à un raccord, le raccord débouchant en dehors de l’espace protégé. Le raccord s’étend, par exemple, entre deux extrémités, une extrémité étant reliée à l’au moins un orifice traversant et l’autre extrémité débouchant en dehors de l’espace protégé. En cas de pluralité d’orifices traversants, il est fourni, par exemple, autant de raccords que d’orifices traversants, chaque orifice traversant étant relié à un raccord correspondant. Alternativement, il est fourni moins de raccord(s) que d’orifices traversants, au moins un raccord comprenant n+1 extrémités étant raccordé à n orifices traversants, n étant un entier naturel supérieur à 2, une extrémité débouchant en dehors de l’espace protégée, et chacune des autres extrémités étant reliée à un orifice traversant respectif L’au moins un orifice traversant est relié fluidiquement à un raccord de manière étanche, le raccord débouchant en dehors de l’espace protégé, par exemple dans un réservoir, par exemple fermé en dehors de l’ouverture pour connexion du raccord. Ainsi, en cas de fuite du fluide dans la conduite primaire vers la conduite secondaire, le fluide est évacué par l’au moins un orifice traversant 26 dans le raccord, puis en dehors de l’espace protégé, par exemple, dans le réservoir fermé. Cela permet une gestion de la fuite. Alternativement, seule une faible quantité de fluide passant dans le passage primaire est tolérée dans l’espace protégée. Le cas échéant, la gestion de la fuite est susceptible d’être réalisée selon les deux variantes décrites précédemment. Alternativement, l’au moins un orifice traversant 26 débouche dans l’espace protégé 28. L’ensemble 10 est pourvu d’un système de détection de fuite, par exemple d’un capteur de fuite au moins au niveau de l’au moins un orifice traversant. Le système de détection de fuite est apte à envoyer un signal d’alerte ou d’alarme, de sorte à indiquer la présence d’une fuite. Ainsi, en cas de fuite du fluide dans la conduite primaire vers la conduite secondaire, la fuite est détectée et signalée. Cela permet une intervention directement au niveau de l’au moins un orifice traversant, sans nécessiter la recherche de l’emplacement de la fuite initiale, le long du conduit primaire, de sorte que cette intervention peut être réalisée rapidement. Dans un exemple particulier, l’espace protégé est l’intérieur d’un boîtier électronique, le fluide étant un fluide de refroidissement, par exemple de l’eau. L’ensemble est, par exemple, uniquement partiellement dans l’enceinte du boîtier électronique, l’au moins un orifice traversant débouchant en dehors du boîtier électronique. Additionnellement ou alternativement, l’au moins un orifice traversant est connecté à un raccord, de sorte que tout fluide circulant dans le conduit secondaire suite à une fuite du conduit primaire est évacué en dehors de l’enceinte du boîtier électronique par l’intermédiaire du raccord. L’invention concerne en outre un procédé d’utilisation de l’ensemble tel que décrit précédemment. Le procédé d’utilisation comprend les étapes de : - fourniture d’un ensemble tel que décrit précédemment, et - circulation de fluide dans le conduit primaire, le fluide étant évacué du conduit secondaire au niveau de l’au moins un orifice traversant en cas de fuite du fluide du conduit primaire dans le conduit secondaire. En cas de fuite, l’au moins un orifice traversant permet la gestion de la fuite, comme décrit précédemment. L’invention concerne en outre un procédé de fabrication d’un ensemble tel que décrit précédemment, comprenant une étape de fabrication additive dudit ensemble, plus particulièrement par un dispositif de fabrication additive. L’invention concerne en outre un produit-programme d’ordinateur comprenant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un système comprenant un calculateur et un dispositif de fabrication additive, mettent en œuvre un procédé de fabrication de l’ensemble tel que décrit précédemment. Le calculateur est un circuit électronique conçu pour manipuler et/ou transformer des données représentées par des quantités électroniques ou physiques dans des registres du calculateur et/ou des mémoires en d'autres données similaires correspondant à des données physiques dans les mémoires de registres ou d'autres types de dispositifs d'affichage, de dispositifs de transmission ou de dispositifs de mémorisation. Le calculateur est apte à envoyer un signal de commande au dispositif de fabrication additive. En tant qu’exemples spécifiques, le calculateur est réalisé sous forme d’un composant logique programmable, tel qu’un FPGA (de l’anglais Field Programmable Gate Array), ou encore d’un circuit intégré, tel qu’un ASIC (de l’anglais Application Specific Integrated Circuit). En variante, lorsque le procédé est réalisé sous forme d’un ou plusieurs logiciels, c’est-à-dire sous forme d’un programme d’ordinateur, également appelé produit programme d’ordinateur, il est en outre apte à être enregistré sur un support, non représenté, lisible par ordinateur. Le support lisible par ordinateur est par exemple un medium apte à mémoriser des instructions électroniques et à être couplé à un bus d’un système informatique. A titre d’exemple, le support lisible est un disque optique, un disque magnéto-optique, une mémoire ROM, une mémoire RAM, tout type de mémoire non-volatile (par exemple FLASH ou NVRAM) ou une carte magnétique. Sur le support lisible est alors mémorisé un programme d’ordinateur comprenant des instructions logicielles. Ensemble (10) comprenant un conduit primaire (12), le conduit primaire (12) délimitant un passage primaire (18) pour la circulation d’un fluide, caractérisé en ce que l’ensemble (10) comprend un conduit secondaire (14) et une interface (16), le conduit secondaire (14) délimitant un passage secondaire (22), le conduit secondaire (14) entourant le conduit primaire (12) de sorte que le conduit primaire (12) s’étend dans le passage secondaire (22), l’interface (16) s’étendant entre le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14), l’interface (16) reliant le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14), l’interface (16) formant une structure ne remplissant pas l’ensemble de l’espace entre le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14), le conduit secondaire (14) présentant au moins un orifice traversant (26) pour l’évacuation de fluide en cas de fuite du conduit primaire (12). Ensemble selon la revendication 1, dans lequel l’ensemble (10) est configuré pour s’étendre au moins partiellement dans un espace dit protégé (28), l’au moins un orifice traversant (26) étant configuré pour déboucher hors du conduit secondaire (14) en dehors de l’espace protégé (28) et/ou l’au moins un orifice traversant (26) étant relié à un raccord, le raccord étant configuré pour déboucher en dehors de l’espace protégé (28). Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’interface (16) comprend, plus particulièrement est constituée de, une structure en treillis ou de nervures. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’ensemble (10) est fabriqué par fabrication additive. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’interface (16) est rigide, plus particulièrement l’interface (16), le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14) sont rigides. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’ensemble (10) comprend au moins un coude (20, 24). Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’interface (16), le conduit primaire (12) et le conduit secondaire (14) sont faits d’une pièce. Procédé d’utilisation de l’ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant les étapes de : - fourniture d’un ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, et - circulation de fluide dans le conduit primaire (12), le fluide étant évacué du conduit secondaire (14) au niveau de l’au moins un orifice traversant (26) en cas de fuite du fluide du conduit primaire (12) dans le conduit secondaire (14). Procédé de fabrication d’un ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant une étape de fabrication additive dudit ensemble (10). Produit-programme d’ordinateur comprenant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un système comprenant un calculateur et un dispositif de fabrication additive, mettent en œuvre un procédé de fabrication de l’ensemble (10) selon la revendication 9.