Brevet FR3161223A1 — publié le 20251017

L'invention porte sur un support actif (11) pour le traitement de surface d'une pièce mécanique comportant au moins une portion active (12) ayant une première face (13) destinée à être plaquée contre une face de la pièce mécanique à traiter et une deuxième face (16) opposée à la première face (13), ladite première face (13) étant imprégnée d'un produit actif sélectionné parmi: un produit décapant ou un produit de protection contre la corrosion. Figure 3b SUPPORT ACTIF POUR LE TRAITEMENT DE SURFACE D'UNE PIÈCE MÉCANIQUE La présente invention porte sur un support actif pour le traitement de surface d'une pièce mécanique. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, dans le domaine de l'aéronautique, pour le dérochage local d'une pièce mécanique ou la protection contre la corrosion d'une pièce mécanique. Les figures 1 et 2 montrent un élément de support 1 portant un équipement 2. L'équipement 2 peut être un équipement électrique, tel qu'un vérin électrique linéaire ou un équipement qui n'est pas électrique. L'élément de support 1 est monté sur un carter 3 d'un moteur d'avion, tel qu'une VCI pour "Virole Carter Intermédiaire". A cet effet, au moins un organe de fixation 5 tel qu'une vis associée à une rondelle 6 coopère avec un écrou 7. L'écrou 7 et la tête de la vis 5 peuvent être recouverts par une couche de vernis 8. Lors d'un incident électrique, notamment lorsque l'équipement 2 est touché par la foudre, il est nécessaire que le courant électrique 9 (cf. FIG. 2 ) engendré par la foudre puisse être évacué vers un point de masse électrique 10 du système, notamment au niveau de la zone Z entourée sur la FIG. 1 . Le passage du courant électrique 9 directement entre l'élément de support 1 et le carter 3 n'étant pas possible, le chemin de continuité électrique représenté par les flèches F1 sur la FIG. 2 passe par l'élément de support 1, la rondelle 6, la vis 5, l’écrou 7, le carter 3 et le point de masse électrique 10. Etant donné que l'élément de support 1 est recouvert par un revêtement ayant des propriétés d'isolant électrique, il est nécessaire d'effectuer localement une opération de dérochage de l'élément de support 1. L'opération de dérochage consiste à retirer localement le revêtement isolant recouvrant l'élément de support 1, notamment une couche de peinture, jusqu’à atteindre le métal à nu pour permettre de respecter les exigences de continuité électrique. L’opération de dérochage de l'élément de support 1 permet de garantir le passage du courant électrique 9 entre l'élément de support 1 et la rondelle 6 pour évacuer le courant électrique 9 issu de l'équipement 2 vers le point de masse électrique 10. Le problème technique résolu par l'invention a été exposé pour un cas spécifique d'un assemblage vissé mais l'invention est applicable à n’importe quel type de surface et n'importe quel type d'assemblage (avec ou sans rondelle) pour obtenir un chemin de continuité électrique entre deux pièces. Le dérochage d'une pièce au niveau de zones de fixation peut poser des difficultés pour le montage. En effet, la retouche d'une pièce effectuée par exemple au moyen d'un foret brosse métallique est susceptible de générer des poussières dans le moteur lors de son assemblage. En outre, l'opération effectuée manuellement par l'opérateur n'est pas répétable industriellement. Par ailleurs, une fois la pièce dérochée, la surface à nue peut être exposée à une potentielle corrosion au cours d'une durée de stockage se produisant avant une phase d'assemblage. L'invention vise à remédier efficacement aux inconvénients précités en proposant un support actif pour le traitement de surface d'une pièce mécanique comportant au moins une portion active ayant une première face destinée à être plaquée contre une face de la pièce mécanique à traiter et une deuxième face opposée à la première face, ladite première face étant imprégnée d'un produit actif sélectionné parmi: un produit décapant ou un produit de protection contre la corrosion. L'invention permet ainsi, lorsque le produit actif est un décapant, de dérocher une pièce mécanique au cours d'une phase de production sans générer de poussières en zone d'assemblage. L'invention permet également d'améliorer la conformité et la répétabilité des opérations de dérochage du fait de la maîtrise de la géométrie du support actif, de la quantité de produit décapant et de la durée d’application du support imprégné et donc de la profondeur de la zone dérochée. Le support est également adaptable aux surfaces à traiter et aux espaces disponibles pour son intégration. Selon une réalisation de l'invention, ledit support actif comporte en outre au moins une portion autocollante ayant une face autocollante destinée à être plaquée contre la face de la pièce mécanique à traiter pour maintenir le support actif contre la pièce mécanique à traiter. Selon une réalisation de l'invention, la portion autocollante s'étend en saillie par rapport à un bord périphérique externe de la portion active. Selon une réalisation de l'invention, la deuxième face de la portion active est recouverte par une couche de protection. Selon une réalisation de l'invention, la portion active comporte au moins une ouverture traversante. Selon une réalisation de l'invention, la portion active présente une forme d'œillet. Selon une réalisation de l'invention, la portion active est réalisée dans un matériau flexible. L'invention a également pour objet un procédé de traitement de surface d'une pièce mécanique au moyen d'un support actif tel que précédemment défini comportant: - une étape de positionnement du support actif sur la pièce mécanique, - une étape d'attente au cours de laquelle de laquelle on laisse agir le support actif pendant une durée prédéterminée, et - une étape de retrait du support actif à la fin de la durée prédéterminée. Selon une mise en œuvre de l'invention, après le retrait du support actif, ledit procédé comporte une étape de nettoyage d'une zone décapée sur laquelle a été positionné le support actif. Selon une mise en œuvre de l'invention, ledit procédé comporte une étape de positionnement de la portion active autour d'au moins une ouverture de passage d'un organe de fixation de la pièce mécanique à traiter. Selon une mise en œuvre de l'invention, ledit procédé comporte une étape d'insertion d'une vis à l'intérieur de l'au moins une ouverture traversante du support actif et de l'ouverture de passage de l'organe de fixation, de façon à plaquer la portion active contre une face de toute forme de la pièce mécanique. La présente invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront encore à la lecture de la description détaillée qui suit comprenant des modes de réalisation donnés à titre illustratif en référence avec les figures annexées, présentées à titre d’exemples non limitatifs, qui pourront servir à compléter la compréhension de la présente invention et l’exposé de sa réalisation et, le cas échéant, contribuer à sa définition, sur lesquelles: FIG. 1 La FIG. 1 , déjà décrite, est une vue en perspective illustrant un montage standard d'un élément de support d'équipement sur un carter; FIG. 2 La FIG. 2 , déjà décrite, est une représentation schématique en coupe illustrant un montage standard d'un élément de support d'équipement sur un carter ; FIG. 3 FIG. 3 Les figures 3a et 3b sont des vues de face et en coupe transversale selon l'axe C-C d'un support actif pour le traitement de surface d'une pièce mécanique selon la présente invention; FIG. 4 La FIG. 4 est une vue de face d'une pièce mécanique à traiter sur laquelle est disposé un support actif selon la présente invention; FIG. 5 La FIG. 5 est une vue en coupe transversale illustrant le positionnement et le maintien d'un support actif selon l'invention contre une face d'une pièce mécanique délimitant un fraisage de forme conique. Il est à noter que, sur les figures 3a, 3b, 4 et 5, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation peuvent présenter les mêmes références. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments disposent de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. Les figures 3a et 3b montrent un support actif 11 pour le traitement de surface d'une pièce mécanique 15. Le support actif 11 comporte au moins une portion active 12 ayant une première face 13 destinée à être plaquée contre une face de la pièce mécanique 15 à traiter (cf. FIG. 4 ) et une deuxième face 16 opposée à la première face 13. La première face 13 est imprégnée d'un produit actif sélectionné parmi: un produit décapant ou un produit de protection contre la corrosion. Le support actif 11 peut comporter si besoin au moins une portion autocollante 19 ayant une face autocollante 20 destinée à être plaquée contre la face de la pièce mécanique 15 à traiter pour maintenir le support actif 11 contre la pièce mécanique 15 à traiter. La face autocollante 20 est disposée du même côté que la face 13 imprégnée de produit actif. En l'occurrence, la portion active 12 peut comporter une ouverture traversante 24. L'ouverture traversante 24 est destinée à être coaxiale avec une ouverture de passage d'un organe de fixation de la pièce mécanique 15 à traiter. La portion active 12 peut ainsi être disposée autour d'une ouverture de passage d'un organe de fixation de façon à traiter, notamment dérocher, une zone située autour de l'ouverture de passage d'un organe de fixation. En variante, la portion active 12 peut comporter plusieurs ouvertures traversantes 24 destinées à être disposées chacune autour d'une ouverture de passage d'un organe de fixation correspondante. La portion active 12 peut présenter une forme d'œillet. L'œillet présente, à l'état non déformé, une forme annulaire d'orientation radiale par rapport à un axe X passant par l'ouverture traversante 24. Autrement dit, à l'état non déformé, la portion active 12 s'étend dans un plan perpendiculaire par rapport à l'axe X. En variante, la portion active 12 peut présenter une forme carrée, rectangulaire, ovale, polygonale ou toute autre forme adaptée à l'application. La portion active 12 peut présenter une forme en 3 dimensions, notamment une forme tubulaire pour assurer le dérochage d'un organe de fixation tel qu'une vis. La portion active 12 est réalisée de préférence dans un matériau flexible. La portion active 12 peut ainsi s'adapter aisément à la forme, notamment à une courbure locale, de la pièce mécanique 15 à traiter. Le produit décapant imprégnant la face 13 est choisi en fonction du revêtement à dérocher. A titre d'exemple non limitatif, il est possible d'utiliser un produit choisi dans la liste suivante: Paintex 2007B (nom commercial), Socostrip A0212 (nom commercial), Socostrip A0103N (nom commercial), E-3000 (nom commercial), Ardrox 2814 (nom commercial), Ardrox 2871 (nom commercial). Ces produits décapants sont de préférence utilisés sous forme de gel appliqué sur la face 13 du support actif 11. Ces produits décapants prêts à l’emploi sont efficaces à une température comprise entre 25 et 35°C et permettent d’enlever le primaire et la finition à la fois. Avantageusement, la deuxième face 16 de la portion active 12 est recouverte par une couche de protection 21. La couche de protection 21 est réalisée dans un matériau compatible avec le produit décapant. La couche de protection 21 est choisie de façon à éviter toute interaction chimique entre le produit décapant et la couche de protection 21. La couche de protection 21 permet de faciliter la manipulation du support en évitant à l'opérateur d'entrer en contact avec les produits décapants ou anti-corrosion nocifs pour la peau. La portion autocollante 19 s'étend en saillie par rapport à un bord périphérique externe de la portion active 12. La portion autocollante 19 présente une forme d'oreille saillante s'étendant vers l'extérieur de la portion active 12. Dans l'exemple représenté, le support actif 11 comporte deux portions autocollantes 19 en forme d'oreilles saillantes disposées de part et d'autre de la portion active 12. En variante ou en complément, une portion autocollante 19 présente une forme annulaire représentée en pointillés sur la FIG. 3 entourant la portion action active 12. La portion autocollante 19 s'étend depuis une périphérie externe de la portion active 12. Dans l'exemple représenté sur les figures 3a et 3b, les portions autocollantes 19 sont distinctes tout en étant solidaires de la portion active 12. La portion active 12 et les portions autocollantes 19 peuvent être réalisées d'un seul tenant. Dans le cas où l'on utilise un produit décapant compatible avec un produit de collage, la portion autocollante 19 est confondue avec la portion active 12. La face recouverte de produit décapant et la face autocollante sont alors confondues l'une avec l'autre. On décrit ci-après le procédé de traitement de surface d'une pièce mécanique 15 au moyen du support actif 11 selon l'invention. Ce procédé comporte une étape de positionnement du support actif 11 imprégné de produit décapant sur la pièce mécanique 15. Le support actif 11 peut être collé sur la pièce mécanique 15 via la face autocollante 20. Le support actif 11 peut être collé de sorte que la portion active 12 vienne en contact via la face imprégnée 13 de produit décapant contre la zone à dérocher de la pièce mécanique 15. Comme cela est illustré sur la FIG. 4 , la portion active 12 peut être disposée autour d'une ouverture 27 de passage d'un organe de fixation de la pièce mécanique 15 à traiter. La pièce mécanique 15 est ici un élément de support mais pourrait alternativement prendre la forme d'une trappe, d'un boîtier d'équipement électrique ou non, d'une vis ou toute autre pièce nécessitant un dérochage local. En variante, la portion active 12 peut être disposée autour de plusieurs ouvertures 27 de passage d'un organe de fixation de la pièce mécanique 15 à traiter. Suivant un mode de réalisation particulier, la portion active 12 est initialement imprégnée au moins en partie du produit actif sur la pièce mécanique 15, pour bien la délimiter et être certain de bien recouvrir la zone de dérochage souhaitée. On laisse ensuite agir le support actif 11 pendant une durée prédéterminée, de sorte que le support actif 11 attaque localement un revêtement isolant de la pièce mécanique 15. Le support actif 11 est retiré à la fin de la durée prédéterminée pour obtenir une surface dérochée uniformément, en particulier la surface située autour de l'ouverture 27 de passage d'un organe de fixation. Dans le mode de réalisation de la FIG. 5 , le procédé comporte une étape d'insertion d'une vis 28 à l'intérieur de l'ouverture traversante 24 du support actif 11 et de l'ouverture 27 de passage de l'organe de fixation. Cela permet de plaquer la portion active 12 contre une face de forme tronconique 29 de la pièce mécanique 15. En effet, la portion active 12 est maintenue entre la tête de la vis 28 de forme tronconique et la face de forme tronconique 29. La face de forme tronconique 29 délimite ainsi un fraisage réalisé dans la pièce mécanique 15 ayant une forme complémentaire d'une tête de la vis 28. La face 29 est située dans un prolongement de l'ouverture 27 de passage de l'organe de fixation. En variante, la face 29 peut présenter une forme cylindrique ou toute autre forme adaptée à l'application. La zone dérochée de la pièce mécanique 15 est ensuite nettoyée et inspectée le cas échéant. La zone dérochée de la pièce mécanique 15 est ensuite protégée contre la corrosion pendant toute une durée du stockage avant l'utilisation de la pièce mécanique 15 au cours d'une nouvelle phase d’assemblage. A cette fin, il est possible d'utiliser un support actif 11 analogue à celui décrit précédemment ayant une face 13 imprégnée par un produit anti-corrosion de type VCI (pour "Volatile Corrosion Inhibitor" selon la terminologie anglo-saxonne). Lors de la mise en œuvre du procédé de traitement de surface précédemment décrit, après le collage du support 11 sur la pièce mécanique 15, le support va recouvrir localement la pièce mécanique 15 d'un produit anti-corrosion dont la face 13 est imprégnée. En variante, le support actif 11 est dépourvu de portion autocollante 19. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et/ou formes de réalisation de la présente invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En outre, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment et fournis uniquement à titre d'exemple. Elle englobe diverses modifications, formes alternatives et autres variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la présente invention et notamment toutes combinaisons des différents modes de fonctionnement décrits précédemment, pouvant être pris séparément ou en association. Support actif (11) pour le traitement de surface d'une pièce mécanique caractérisé en ce que ledit support actif (11) comporte: - au moins une portion active (12) ayant une première face (13) destinée à être plaquée contre une face de la pièce mécanique (15) à traiter et une deuxième face (16) opposée à la première face (13), ladite première face (13) étant imprégnée d'un produit actif sélectionné parmi: un produit décapant ou un produit de protection contre la corrosion. Support actif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins une portion autocollante (19) ayant une face autocollante (20) destinée à être plaquée contre la face de la pièce mécanique (15) à traiter pour maintenir le support actif (11) contre la pièce mécanique (15) à traiter. Support actif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la portion autocollante (19) s'étend en saillie par rapport à un bord périphérique externe de la portion active (12). Support actif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la deuxième face (16) de la portion active (12) est recouverte par une couche de protection (21). Support actif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la portion active (12) comporte au moins une ouverture traversante (24). Support actif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la portion active (12) présente une forme d'œillet. Support actif selon l'une quelconque des revendication 1 à 6, caractérisé en ce que la portion active (12) est réalisée dans un matériau flexible. Procédé de traitement de surface d'une pièce mécanique (15) au moyen d'un support actif (11) défini selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit procédé comporte: - une étape de positionnement du support actif (11) sur la pièce mécanique (15), - une étape d'attente au cours de laquelle de laquelle on laisse agir le support actif (11) pendant une durée prédéterminée, et - une étape de retrait du support actif (11) à la fin de la durée prédéterminée. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de positionnement de la portion active (12) autour d'au moins une ouverture (27) de passage d'un organe de fixation de la pièce mécanique (15) à traiter. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'insertion d'une vis à l'intérieur de l'au moins une ouverture traversante (24) du support actif (11) et de l'ouverture (27) de passage de l'organe de fixation, de façon à plaquer la portion active (12) contre une face (29) de toute forme de la pièce mécanique (15).