Brevet FR3159773A1 — publié le 20250905

Dispositif de régulation thermique comprenant un premier circuit (200) de fluide caloporteur comprenant un système de distribution (100) présentant une pluralité d’orifices (120a-120g), ledit premier circuit comprenant une pluralité de branches (250a-250f) reliées à l’un desdits orifices (120a-120f), ledit système (100) étant configuré pour prendre différentes positions destinées à faire communiquer certaines au moins desdits branches (250a-250f) entre elles, ledit système (100) comprenant un organe distributeur (10) destiné à être mobile en rotation afin de desservir sélectivement lesdites branches (250a-250f) à relier entre elles, deux (250a-250g) desdites branches étant reliées à un premier passage (301) d’un ensemble à échange de chaleur (203) relié à un échangeur (201) d’unité de contrôle électronique, deux autres (250a-250g) desdites branches étant reliées à un deuxième passage (302) dudit ensemble (203), ledit ensemble (203) étant configuré pour échanger de la chaleur avec un fluide réfrigérant circulant dans un troisième passage (303) dudit ensemble (203). Figure de l’abrégé : Figure 1 Dispositif de régulation thermique, notamment pour véhicule automobile La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs de gestion de température et de refroidissement de systèmes de batteries, notamment de systèmes de batteries de véhicules électriques. Il est connu des dispositifs de gestion de température et de refroidissement permettant un conditionnement thermique de différents organes ou zones d’un véhicule automobile, notamment de ses batteries et/ou de son habitacle. Avec la multiplication des motorisations de type hybride ou électrique, ces dispositifs présentent de nombreuses branches afin de pouvoir assurer les besoins de gestion thermique du véhicule dans divers modes de fonctionnement. Pour faire circuler le fluide dans leurs différentes branches, de tels dispositifs comprennent souvent un grand nombre de composants à fonction fluidique, parmi lesquels une ou plusieurs pompes, une ou plusieurs vannes, un ou plusieurs capteurs de température et/ou de pression, un capteur de niveau de liquide. Chacun de ces composants comprend ses propres composantes électriques/électroniques particulières de commande/contrôle et sa connectique. Pour simplifier de tels dispositifs, il a été proposé de centraliser tout ou partie des moyens de connexion électrique, d’alimentation, et de commande desdits composants à fonction fluidique au sein d’une unité de contrôle électronique centralisée. Cette unité de contrôle électronique centralisée a toutefois besoin d’être refroidie, et ce sans impacter de façon importante le fonctionnement et les performances du dispositif. L’objectif de l’invention est donc d’améliorer le fonctionnement de dispositifs de gestion de température et de refroidissement comprenant une unité de contrôle électronique centralisée. Résumé A cette fin, la présente invention propose un dispositif de régulation thermique comprenant un premier circuit de premier fluide caloporteur, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur comprenant un système de distribution dudit premier fluide caloporteur présentant une pluralité d’orifices de distribution dudit premier fluide caloporteur, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur comprenant en outre une pluralité de branches respectivement reliées à l’un desdits orifices de distribution, ledit système de distribution étant configuré pour prendre différentes positions respectivement destinées à faire communiquer certaines au moins desdites branches entre elles, ledit système de distribution comprenant un organe distributeur, ledit organe distributeur étant configuré pour être mobile en rotation autour d’un axe longitudinal afin de desservir sélectivement lesdites branches à relier entre elles en fonction de positions angulaires dudit organe distributeur, deux au moins desdites branches étant reliées à un premier passage d’un ensemble à échange de chaleur, ledit premier passage étant relié à un échangeur de chaleur, dit d’unité de contrôle électronique centralisée, configuré pour échanger de la chaleur avec une unité de contrôle électronique centralisée, deux autres au moins desdites branches étant reliées à un deuxième passage dudit ensemble à échange de chaleur, ledit ensemble à échange de chaleur étant configuré pour échanger de la chaleur avec un fluide réfrigérant circulant dans un troisième passage dudit ensemble à échange de chaleur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif comprend au moins deux composants à fonction fluidique, ledit dispositif comprenant également une unité de contrôle électronique centralisée desdits au moins deux composants à fonction fluidique, ledit échangeur de chaleur d’unité de contrôle électronique centralisée étant configuré pour échanger de la chaleur avec ladite unité de contrôle électronique centralisée. L’unité de contrôle électronique centralisée des au moins deux composants à fonction fluidique bénéficie ainsi de la régulation thermique du dispositif. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les composants à fonctions fluidiques sont choisis parmi des vannes, des pompes, des capteurs de température et/ou de pression, des capteurs de niveau de liquide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’unité de contrôle électronique centralisée des composants à fonction fluidique comprend les moyens de connexion électrique, d’alimentation, et/ou de commande desdits au moins deux composants à fonction fluidique. De cette façon, les moyens de connexion électrique, d’alimentation, et/ou de commande des divers composants à fonctions fluidiques sont centralisés, et une seule prise, ou fiche, est nécessaire pour permettre d’alimenter électriquement lesdits composants à fonction fluidique. Un autre avantage de l’invention est de pouvoir refroidir l’ensemble des moyens de connexion électrique, d’alimentation, et/ou de commande des composants à fonction fluidique simultanément à l’aide d’un unique échangeur de chaleur d’unité de contrôle électronique centralisée. Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’unité de contrôle électronique centralisée comprend une carte de circuit imprimé, les moyens de connexion électrique, d’alimentation, et/ou de commande des composants à fonction fluidique étant au moins partiellement montés sur ladite carte de circuit imprimé. Selon un exemple de réalisation de l’invention, l’ensemble à échange de chaleur comprend un réceptacle et un premier échangeur de chaleur bifluide, ledit premier échangeur de chaleur bifluide étant logé dans ledit réceptacle. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le premier passage est formé entre une paroi latérale du réceptacle et une paroi périphérique du premier échangeur de chaleur bifluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le premier passage s’étend sur le pourtour de la paroi périphérique du premier échangeur de chaleur bifluide. De cette façon, le premier fluide caloporteur, circulant en contact de la paroi périphérique du premier échangeur de chaleur bifluide, cède de la chaleur à celui-ci. Le premier fluide caloporteur, ainsi refroidi, circulera au sein de l’échangeur d’unité de contrôle électronique centralisée, refroidissant l’unité de contrôle électronique centralisée. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier échangeur de chaleur bifluide comprend le deuxième passage et le troisième passage. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier échangeur de chaleur bifluide est configuré pour permettre un échange de chaleur entre, d’une part, un écoulement de premier fluide caloporteur circulant dans le deuxième passage, au sein du premier échangeur de chaleur bifluide, et, d’autre part, un écoulement de fluide réfrigérant circulant dans le troisième passage, au sein du premier échangeur de chaleur bifluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier échangeur de chaleur bifluide est un échangeur à plaques, notamment un échangeur d’évaporation, encore appelé « chiller » en anglais. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier fluide caloporteur est, par exemple, un liquide, notamment un mélange d’eau et d’un produit antigel tel que du glycol. Alternativement, il s’agit, par exemple, d’un fluide diélectrique tel que de l’huile. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur comprend au moins cinq branches reliées audit système de distribution. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur comprend : - une première desdites branches reliée à : -- une première branche auxiliaire, comprenant un échangeur de chaleur, dit de système de stockage d’énergie électrique, et une première pompe, -- une deuxième branche auxiliaire, située en parallèle de ladite première branche auxiliaire, comprenant l’échangeur de chaleur d’unité de contrôle électronique centralisée, ladite deuxième branche auxiliaire étant reliée à l’ensemble à échange de chaleur, notamment au premier passage dudit ensemble à échange de chaleur, - une deuxième desdites branches reliée à l’ensemble à échange de chaleur, notamment au deuxième passage dudit ensemble à échange de chaleur, - une troisième desdites branches comprenant un échangeur, dit premier échangeur externe, configuré pour échanger de la chaleur avec un deuxième fluide caloporteur, - une quatrième desdites branches comprenant une deuxième pompe et, éventuellement, un échangeur de chaleur, dit de système électrique, - une cinquième desdites branches reliée audit ensemble à échange de chaleur, notamment au deuxième passage dudit ensemble à échange de chaleur, - une sixième desdites branches reliée à la première branche auxiliaire et à la deuxième branche auxiliaire, - une septième desdites branches configurée pour un contournement de la troisième branche. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif est configuré pour que ledit deuxième fluide caloporteur soit un premier flux d’air, dit externe. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif comprend un premier point de divergence, situé à une première extrémité de ladite première branche du premier circuit de premier fluide caloporteur, ladite première extrémité de ladite première branche étant opposée à une deuxième extrémité de ladite première branche reliée audit système de distribution. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier point de divergence est relié à ladite première branche auxiliaire du premier circuit de premier fluide caloporteur et à ladite deuxième branche auxiliaire du premier circuit de premier fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur comprend une première vanne trois voies reliant la première desdites branches dudit premier circuit de premier fluide caloporteur aux première et deuxième branches auxiliaires dudit premier circuit de premier fluide caloporteur. En particulier, ledit premier point de divergence comprend ladite première vanne. Ladite première vanne trois voies permet de réguler la distribution du débit de premier fluide caloporteur en provenance de la première branche auxiliaire, comprenant la première pompe, entre la première branche du premier circuit de fluide caloporteur et la deuxième branche auxiliaire. En particulier, la distribution des débits est fonction des besoins en refroidissement de l’unité de contrôle électronique centralisée. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif comprend un deuxième point de divergence, situé à une première extrémité de ladite sixième branche du premier circuit de premier fluide caloporteur, ladite première extrémité de ladite sixième branche étant opposée à une deuxième extrémité de ladite sixième branche reliée audit système de distribution. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit deuxième point de divergence est relié à ladite première branche auxiliaire du premier circuit de premier fluide caloporteur et à ladite deuxième branche auxiliaire du premier circuit de premier fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif comprend un troisième point de divergence, situé à une première extrémité de ladite quatrième branche du premier circuit de premier fluide caloporteur, ladite première extrémité de ladite quatrième branche étant opposée à une deuxième extrémité de ladite quatrième branche reliée audit système de distribution. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit troisième point de divergence est relié à ladite troisième branche du premier circuit de premier fluide caloporteur et à ladite septième branche du premier circuit de premier fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur est configuré pour que ledit premier fluide caloporteur circule en provenance de et jusqu’au système de distribution en passant à travers ledit premier échangeur de chaleur bifluide, notamment à travers le deuxième passage du premier échangeur de chaleur bifluide, sans passer à travers une pompe. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur est configuré de sorte que l’une des positions angulaires de l’organe distributeur, dite première position, permette de former une première boucle comprenant lesdites première, deuxième, cinquième et sixième branches et une deuxième boucle comprenant lesdites troisième et quatrième branches. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif est configuré pour que ladite sixième branche du premier circuit de premier fluide caloporteur alimente ladite première branche du premier circuit de premier fluide caloporteur en premier fluide caloporteur dans toutes les positions angulaires dudit organe distributeur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif est configuré pour que ledit premier fluide caloporteur soit un liquide de refroidissement. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif comprend un deuxième circuit de fluide caloporteur, ledit deuxième circuit de fluide caloporteur comprenant un échangeur de chaleur, dit deuxième échangeur de chaleur bifluide, configuré pour échanger de la chaleur avec ledit fluide réfrigérant. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif est configuré pour que ledit fluide caloporteur circulant dans ledit deuxième circuit soit de même nature que ledit premier fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit deuxième circuit de fluide caloporteur comprend : - une première branche comprenant ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide, - une deuxième branche, située en parallèle de ladite première branche dudit deuxième circuit de fluide caloporteur, ladite deuxième branche du deuxième circuit de fluide caloporteur comprenant un échangeur, dit deuxième échangeur externe, configuré pour un échange de chaleur entre ledit premier fluide et ledit flux d’air externe. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit deuxième circuit de fluide caloporteur comprend en outre une troisième pompe, notamment sur ladite première branche du deuxième circuit de fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit deuxième circuit de fluide caloporteur comprend un échangeur de chaleur, dit électrique, configuré pour réchauffer ledit fluide à l’aide d’un courant électrique. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit échangeur électrique est situé dans ledit deuxième circuit de fluide caloporteur, notamment sur ladite première branche, par exemple de sorte que ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide soit entre ladite troisième pompe et ledit échangeur électrique, ledit échangeur électrique permettant de réchauffer ledit fluide caloporteur dudit deuxième circuit de fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit deuxième circuit de fluide caloporteur comprend une troisième branche, située en parallèle de ladite première branche dudit deuxième circuit de fluide caloporteur, ladite troisième branche du deuxième circuit de fluide caloporteur comprenant un échangeur, dit deuxième échangeur interne, permettant un échange de chaleur entre ledit fluide caloporteur dudit deuxième circuit de fluide caloporteur et un deuxième flux d’air, dit interne. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit deuxième circuit de fluide caloporteur comprend une deuxième vanne trois voies reliant lesdites première, deuxième et troisième branches dudit deuxième circuit de fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif est configuré pour fonctionner sans échange de chaleur directe entre le premier fluide du premier circuit de premier fluide caloporteur et le fluide caloporteur dudit deuxième circuit de fluide caloporteur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit dispositif comprend un circuit de fluide réfrigérant. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit circuit de fluide réfrigérant comprend ledit ensemble à échange de chaleur, notamment ledit premier échangeur de chaleur bifluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit circuit de fluide réfrigérant comprend ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit circuit de fluide réfrigérant comprend une boucle principale comprenant, selon un sens de circulation dudit fluide réfrigérant dans ladite boucle principale, un compresseur, ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide, un premier organe de détente et ledit premier échangeur de chaleur bifluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ladite boucle principale comprend une branche, dite principale, munie dudit compresseur et dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit circuit de fluide réfrigérant comprend une première branche de dérivation, située en parallèle de ladite branche principale, ladite première branche de dérivation comprenant un échangeur, dit de refroidissement, configuré pour refroidir, directement ou indirectement, le flux d’air interne. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ladite première branche de dérivation comprend en outre un deuxième organe de détente, situé en amont dudit échangeur de refroidissement selon le sens de circulation dudit fluide réfrigérant dans ladite première branche de dérivation. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit échangeur de refroidissement est formé d’un échangeur, dit premier échangeur interne, configuré pour un échange de chaleur direct entre ledit fluide réfrigérant et le flux d’air interne. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier échangeur interne est configuré pour être positionné dans le boîtier de ventilation, chauffage et/ou climatisation. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit premier échangeur interne est, par exemple, un évaporateur. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le fluide réfrigérant est choisi parmi un fluide R134a, R1234yf, R290 ou R744. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit organe distributeur comprend un corps présentant : - un premier canal de distribution du fluide, s’étendant axialement selon l’axe longitudinal, et - une première chambre communiquant avec ledit premier canal de distribution, ladite première chambre débouchant radialement, de sorte que des positions angulaires dudit corps déterminent un passage du fluide entre un canal d’entrée et/ou sortie, dit axial, et au moins un parmi des canaux d’entrée et/ou sortie, dits périphériques, du système de distribution, à travers la première chambre et le premier canal de distribution. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le premier canal de distribution est centré sur l’axe longitudinal. Selon un exemple de réalisation de l’invention, la première chambre est configurée pour communiquer avec un au plus des canaux périphériques, quelle que soit la position angulaire du corps. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le corps présente une ou plusieurs deuxièmes chambres débouchant radialement de sorte que des positions angulaires dudit corps déterminent un passage du fluide entre différents desdits canaux d’entrée et/ou sortie périphériques du système de distribution, à travers la ou au moins l’une des deuxièmes chambres, dans lequel la première chambre est configurée pour communiquer avec un au plus desdits canaux périphériques du système de distribution, quelle que soit la position angulaire du corps. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les première et/ou deuxièmes chambres s’étendent angulairement autour de l’axe longitudinal. Selon un exemple de réalisation de l’invention, le corps comporte des branches reliées entre elles au niveau d’une partie centrale, lesdites branches s’étendant depuis ladite partie centrale jusqu’à des bords latéraux dudit corps, lesdites branches définissant l’une au moins desdites chambres. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit système de distribution forme une vanne. Selon un exemple de réalisation de l’invention, ledit système de distribution comprend un boîtier définissant un logement pour ledit organe distributeur, ledit boîtier étant muni desdits canaux d’entrée et/ou sortie périphériques. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : FIG. 1 illustre de façon schématique un exemple de dispositif de régulation conforme à l’invention. FIG. 2 illustre de façon schématique une variante du dispositif de régulation de la FIG. 1 . FIG. 3 illustre de façon schématique un exemple d’ensemble à échange de chaleur d’un dispositif de régulation conforme à l’invention. FIG. 4 illustre de façon schématique un premier mode de fonctionnement du dispositif de régulation de la FIG. 2 . FIG. 5 illustre de façon schématique un deuxième mode de fonctionnement du dispositif de régulation de la FIG. 2 . FIG. 6 illustre de façon schématique un troisième mode de fonctionnement du dispositif de régulation de la FIG. 2 . FIG. 7 illustre de façon schématique un quatrième mode de fonctionnement du dispositif de régulation de la FIG. 2 . FIG. 8 illustre de façon schématique un cinquième mode de fonctionnement du dispositif de régulation de la FIG. 2 . FIG. 9 illustre de façon schématique en perspective un exemple d’organe distributeur d’un système de distribution d’un dispositif de régulation thermique conforme à l’invention. FIG. 10 illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversale l’organe distributeur de la FIG. 9 . FIG. 11 est une vue éclatée d’un système de distribution comportant l’organe distributeur de la FIG. 9 . FIG. 12 illustre de façon schématique en perspective le système de distribution de la FIG. 11 . FIG. 13 est une vue éclatée d’un autre système de distribution comportant l’organe distributeur de la FIG. 9 . FIG. 14 illustre de façon schématique selon un plan de coupe axial le système de distribution de la FIG. 13 . Afin de faciliter la lecture des figures, les différents éléments ne sont pas nécessairement représentés à l’échelle. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes références. Certains éléments ou paramètres peuvent être indexés, c'est-à-dire désignés par exemple par premier élément ou deuxième élément, ou encore premier paramètre et second paramètre, etc. Cette indexation a pour but de différencier des éléments ou paramètres similaires, mais non identiques. Cette indexation n’implique pas une priorité d’un élément, ou paramètre par rapport à un autre. On peut ainsi interchanger les dénominations ‘premier’, ’deuxième’, ‘troisième’, etc.... Il faut noter que les termes amont et aval employés dans la description qui suit se réfèrent au sens de circulation du fluide considéré. Par ailleurs, les termes « premier », « deuxième », « troisième », … sont uniquement utilisés pour distinguer les composants concernés entre eux et ne présagent ni d’un ordre ni d’une éventuelle importance desdits composants. Comme illustré notamment figures 1 et 2, l’invention concerne un dispositif de régulation thermique. Elle est destinée, notamment, aux véhicules automobiles, en particulier les véhicules automobiles à motorisation électrique. Elle est utilisée, par exemple, pour la régulation thermique de différents organes ou zones des véhicules automobiles, en particulier de leurs batteries, de leur système de motorisation et/ou de leur habitacle. Ledit dispositif de régulation thermique comprend un premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. Ledit premier fluide caloporteur est, par exemple, un liquide, notamment un mélange d’eau et d’un produit antigel tel que du glycol. Alternativement, il s’agit, par exemple, d’un fluide diélectrique tel que de l’huile. Ledit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur comprend un système de distribution 100 dudit premier fluide caloporteur et une pluralité de branches 250a-250g respectivement reliées à l’un parmi des orifices de distribution 120a-120g dudit système de distribution 100. Ledit système de distribution 100 est configuré pour faire communiquer certaines au moins desdites branches 250a-250g entre elles selon différentes configurations dudit système. Ledit système de distribution comprend pour cela un organe distributeur 10 afin de desservir sélectivement lesdites branches 250a-250g à faire communiquer entre elles en fonction de positions, notamment angulaires, dudit organe distributeur 10. A cette fin, ledit organe distributeur 10 est préférentiellement configuré pour être mobile en rotation, autour d’un axe longitudinal. Deux desdites branches 250d, 250g du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur sont reliées à un premier passage 301 d’un ensemble à échange de chaleur 203. Ledit premier passage 301 est relié à un échangeur de chaleur 201, dit échangeur d’unité de contrôle électronique centralisée, configuré pour échanger de la chaleur avec une unité de contrôle électronique centralisée. Deux autres desdites branches 250b, 250f du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur sont reliées à un deuxième passage 302 dudit ensemble à échange de chaleur 203. L’ensemble à échange de chaleur 203 est configuré pour échanger de la chaleur avec un fluide réfrigérant circulant dans un troisième passage 303 dudit ensemble à échange de chaleur 203. Le dispositif de régulation thermique comprend au moins deux composants à fonction fluidique, étant notamment choisis parmi des vannes 260, 414, 100, des pompes 208, 212, des capteurs de température et/ou de pression et/ou des capteurs de niveau de liquide. Ledit dispositif de régulation thermique comprend une unité de contrôle électronique centralisée desdits au moins deux composants à fonction fluidique 208, 212, 412, 260, 414, 100, ledit échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée étant configuré pour échanger de la chaleur avec ladite unité de contrôle électronique centralisée. Par échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée, on entend un échangeur permettant aussi bien un échange de chaleur direct qu’indirect avec ladite unité de contrôle électronique centralisée. Autrement dit, selon une variante, ledit échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée est intégré à ladite unité de contrôle électronique centralisée et permet au premier fluide caloporteur de traverser ladite unité de contrôle électronique centralisée en la refroidissant ou la réchauffant. Ledit premier fluide caloporteur est alors préférentiellement un fluide diélectrique afin de pouvoir être mis au contact des organes électriques de ladite unité de contrôle électronique centralisée. L’unité de contrôle électronique centralisée bénéficie ainsi de la régulation thermique du dispositif. L’unité de contrôle électronique centralisée comprend les moyens de connexion électrique, d’alimentation et/ou de commande desdits au moins deux composants à fonction fluidique 208, 212, 412, 260, 414, 100. De cette façon, les moyens de connexion électrique, d’alimentation et/ou de commande des divers composants à fonctions fluidiques 208, 212, 412, 260, 414, 100 sont centralisés, et une seule prise, ou fiche, est nécessaire pour permettre d’alimenter électriquement lesdits composants à fonction fluidique 208, 212, 412, 260, 414, 100. Un autre avantage de l’invention est de pouvoir refroidir l’ensemble des moyens de connexion électrique, d’alimentation et/ou de commande simultanément à l’aide d’un unique échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée. De préférence, l’unité de contrôle électronique centralisée comprend une carte de circuit imprimé, les moyens de connexion électrique, d’alimentation et/ou de commande des composants à fonction fluidique 208, 212, 412, 260, 414, 100 étant au moins partiellement montés sur ladite carte de circuit imprimé. L’ensemble à échange de chaleur 203 est illustré FIG. 3 . L’ensemble à échange de chaleur 203 comprend un réceptacle 500 et un premier échangeur de chaleur bifluide 204, ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 étant logé dans ledit réceptacle 500. Le premier passage 301 est formé entre une paroi latérale 700 du réceptacle 500 et une paroi périphérique 600 du premier échangeur de chaleur bifluide 204. Le premier passage 301 s’étend sur le pourtour de la paroi périphérique 600 du premier échangeur de chaleur bifluide 204. Le premier échangeur de chaleur bifluide 204 comprend le deuxième passage 302 et le troisième passage 303. Le premier échangeur de chaleur bifluide 204 est un échangeur à plaques, notamment un échangeur d’évaporation, encore appelé « chiller » en anglais. Ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 est configuré pour permettre un échange de chaleur entre, d’une part, un écoulement de premier fluide caloporteur circulant dans le deuxième passage 302, ici de l’eau glycolée, au sein du premier échangeur de chaleur bifluide 204, et, d’autre part, un écoulement de fluide réfrigérant circulant dans le troisième passage 303, au sein du premier échangeur de chaleur bifluide 204. Les branches 250a-250g du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur sont préférentiellement au moins au nombre de cinq. Elles sont ici au nombre de sept : - une première 250d desdites branches est reliée à : -- une première branche auxiliaire 251, comprenant un échangeur de chaleur 202, dit de système de stockage d’énergie électrique, et une première pompe 208, -- une deuxième branche auxiliaire 252, située en parallèle de ladite première branche auxiliaire 251, comprenant l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique, ladite deuxième branche auxiliaire 252 étant reliée à l’ensemble à échange de chaleur 203, notamment au premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, - une deuxième 250b desdites branches est reliée audit ensemble à échange de chaleur 203, notamment au deuxième passage 302 de l’ensemble à échange de chaleur 203, - une troisième 250c desdites branches comprend un échangeur 206, dit premier échangeur externe, configuré pour échanger de la chaleur avec un deuxième fluide caloporteur, - une quatrième 250e desdites branches comprend une deuxième pompe 212 et un échangeur de chaleur 210, dit de système électrique, - une cinquième 250f desdites branches est reliée audit ensemble à échange de chaleur 203, notamment au deuxième passage 302 de l’ensemble à échange de chaleur 203, - une sixième 250g desdites branches est reliée à la première branche auxiliaire 251 et à la deuxième branche auxiliaire 252, - une septième 250a desdites branches est configurée pour un contournement de la troisième branche 250c. Par échangeur de chaleur 202 de système de stockage d’énergie électrique, on entend un échangeur permettant aussi bien un échange de chaleur direct qu’indirect avec ledit système de stockage. Autrement dit, selon une première variante, ledit échangeur de chaleur 202 de système de stockage est intégré audit système de stockage et permet au premier fluide caloporteur de traverser ledit système de stockage en le refroidissant ou le réchauffant. Ledit premier fluide caloporteur est alors préférentiellement un fluide diélectrique afin de pouvoir être mis au contact des organes électriques dudit système de stockage. Selon une autre variante, ledit dispositif comprend un circuit d’un premier fluide spécifique de régulation thermique dudit système de stockage. Ledit circuit de premier fluide spécifique comprend ledit échangeur de chaleur 202 de système de stockage et ledit système de stockage ainsi qu’une première pompe spécifique pour entrainer ledit premier fluide spécifique. Ledit échangeur 202 de système de stockage est alors configuré pour un échange de chaleur entre ledit premier fluide caloporteur et ledit premier fluide spécifique. Ledit premier fluide spécifique est alors préférentiellement un fluide diélectrique et le premier fluide caloporteur est avantageusement de l’eau additionnée d’antigel, sous réserve du mode d’échange de chaleur avec ledit système électrique selon ce qui est indiqué plus haut. Ledit système de stockage est formé, par exemple, d’une ou plusieurs batteries électriques. Par échangeur de chaleur 210 de système électrique, on entend un échangeur permettant aussi bien un échange de chaleur direct qu’indirect avec ledit système électrique. Autrement dit, selon une première variante, ledit échangeur de chaleur 210 de système électrique est intégré audit système électrique et permet au premier fluide caloporteur de traverser ledit système électrique en le refroidissant ou le réchauffant. Ledit premier fluide caloporteur est alors préférentiellement un fluide diélectrique afin de pouvoir être mis au contact des organes électriques dudit système électrique. Selon une autre variante, ledit dispositif comprend un circuit d’un deuxième fluide spécifique de régulation thermique dudit système électrique. Ledit circuit de deuxième fluide spécifique comprend ledit échangeur de chaleur 210 de système électrique et ledit système électrique ainsi qu’une deuxième pompe spécifique pour entrainer ledit deuxième fluide spécifique. Ledit échangeur 210 de système électrique est alors configuré pour un échange de chaleur entre ledit premier fluide caloporteur et ledit deuxième fluide spécifique. Ledit deuxième fluide spécifique est alors préférentiellement un fluide diélectrique et le premier fluide caloporteur est avantageusement de l’eau additionnée d’antigel, sous réserve du mode d’échange de chaleur avec ledit système de stockage d’énergie électrique selon ce qui est indiqué plus haut. Ledit système électrique comprend, par exemple, une machine électrique servant à la motorisation du véhicule et/ou un système électronique de commande de ladite machine électrique. Ledit dispositif est configuré pour que ledit deuxième fluide caloporteur soit, par exemple, un premier flux d’air, dit externe. Ledit premier échangeur externe 206 est configuré pour être situé, notamment, au niveau d’une face avant du véhicule pour être traversé par ledit flux d’air externe E, ledit flux d’air externe E ayant préalablement traversé une calandre du véhicule. Ledit premier échangeur externe 206 est formé, par exemple, d’un radiateur de face avant. Ledit dispositif comprend un premier point de divergence 261, situé à une première extrémité de ladite première branche 250d du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. Ladite première extrémité de ladite première branche 250d est opposée à une deuxième extrémité de ladite première branche 250d reliée audit système de distribution 100. Ledit premier point de divergence 261 est relié à ladite première branche auxiliaire 251 du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur et à ladite deuxième branche auxiliaire 252 du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. Ledit dispositif comprend un deuxième point de divergence 262, situé à une première extrémité de ladite sixième branche 250g du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. Ladite première extrémité de ladite sixième branche 250g est opposée à une deuxième extrémité de ladite sixième branche 250g reliée audit système de distribution 100. Ledit deuxième point de divergence 262 est relié à ladite première branche auxiliaire 251 du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur et à ladite deuxième branche auxiliaire 252 du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. La première pompe 208 fait circuler un premier débit de premier fluide caloporteur au sein de la première branche auxiliaire 251 depuis le deuxième point de convergence 262 en direction du premier point de divergence 261. Le premier débit de premier fluide caloporteur arrivant un niveau du premier point de divergence 261 se divise en : - un deuxième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la première branche 250d en direction de l’organe distributeur 10, et - un troisième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la deuxième branche auxiliaire 252, traversant successivement l’ensemble à échange de chaleur 203, notamment le premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, et l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée. Ledit troisième débit de premier fluide caloporteur rejoint ensuite le deuxième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la sixième branche 250g, au niveau du deuxième point de divergence 262, reformant ainsi le premier débit de premier fluide caloporteur, circulant au sein de la première branche auxiliaire 251. La proportion du premier débit formant le deuxième débit et le troisième débit est ici fonction des pertes de charges au niveau, notamment, de la deuxième branche auxiliaire 252. Selon le mode de réalisation illustré FIG. 2 , ledit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur comprend une première vanne trois voies 260 reliant la première branche 250d dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur aux première et deuxième branches auxiliaires 251, 252 dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. Selon ce mode de réalisation, la proportion du premier débit formant le deuxième débit et le troisième débit est régulée par ladite première vanne trois voies 260. Ledit dispositif comprend ici un troisième point de divergence 263, situé à une première extrémité de ladite quatrième branche 250e. Ladite première extrémité de ladite quatrième branche 250e est opposée à une deuxième extrémité de ladite quatrième branche 250e reliée audit système de distribution 100 au niveau de son quatrième orifice de distribution 120e. Ledit troisième point de divergence 263 est relié à ladite troisième branche 250c et à ladite septième branche 250a respectivement par l’une de leurs extrémités opposées à l’extrémité reliée audit système de distribution 100 au niveau de leur troisième et septième orifices de distribution 120c, 120a. Le premier fluide caloporteur arrivant un niveau du troisième point de divergence 263 peut donc, en fonction des positions de l’organe distributeur 10, soit passer par le premier échangeur externe 206 en empruntant la troisième branche 250c, soit contourner ledit premier échangeur externe 206 en empruntant ladite septième branche 250a, avant de retourner audit système de distribution 100. Dans ladite quatrième branche 250e, la deuxième pompe 212 et ledit échangeur de système électrique 210 sont situés en série dans cet ordre selon le sens de circulation dudit premier fluide caloporteur depuis ledit quatrième orifice de distribution 120e vers ledit troisième point de divergence 263. Selon un autre exemple de réalisation, non représenté, ledit échangeur de système électrique 210 et ladite deuxième pompe 212 pourraient être situés en série dans cet ordre selon le sens de circulation dudit premier fluide caloporteur depuis ledit quatrième orifice de distribution 120e vers ledit troisième point de divergence 263. Préférentiellement, ledit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur est configuré pour que ledit premier fluide caloporteur circule dans lesdites deuxième et cinquième branches 250b et 250f, en provenance de et jusqu’au système de distribution 100, en passant à travers ledit deuxième passage 302 dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204 sans passer à travers l’une et l’autre des pompes 208, 212 dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. Préférentiellement à nouveau, ledit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur est configuré de sorte que l’une des positions angulaires de l’organe distributeur 10, dite première position, permette de former une première boucle 200a comprenant lesdites première, deuxième, cinquième et sixième branches 250d, 250b, 250f, 250g et une deuxième boucle 200b comprenant lesdites troisième et quatrième branches 250c, 250e. Une telle configuration sera évoquée plus bas en relation avec la FIG. 4 . Ledit dispositif est configuré pour que ladite sixième branche 250g alimente ladite première branche 250d en premier fluide caloporteur dans toutes les positions angulaires dudit organe distributeur 10. Ledit dispositif comprend en outre un deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprend un échangeur de chaleur 402, dit deuxième échangeur de chaleur bifluide, lui aussi configuré pour échanger de la chaleur avec ledit fluide réfrigérant. Ledit dispositif est configuré pour fonctionner sans échange de chaleur directe entre le premier fluide du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur et le fluide caloporteur dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ledit dispositif est préférentiellement configuré pour que ledit fluide caloporteur circulant dans ledit deuxième circuit 400 soit de même nature que ledit premier fluide caloporteur, par exemple de l’eau avec de l’antigel. En variante, il s’agit de deux fluides caloporteurs de nature distincte, par exemple un fluide diélectrique pour le premier fluide caloporteur et de l’eau avec de l’antigel pour le fluide caloporteur circulant dans ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. En créant deux boucles distinctes de fluide caloporteur, à savoir le premier circuit 200 de premier fluide caloporteur et le deuxième circuit 400 de fluide caloporteur, et en munissant l’une d’elles, en l’occurrence le premier circuit 200 de premier fluide caloporteur, dudit système de distribution multivoies 100, il est possible de limiter le nombre de vannes à employer pour contrôler la circulation du ou desdits fluides caloporteurs tout en conservant un grand nombre de modes de fonctionnement possibles. Ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprend une première branche 410a comprenant ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 et une deuxième branche 410b, située en parallèle de ladite première branche 410a dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur, ladite deuxième branche 410b du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprenant un échangeur 406, dit deuxième échangeur externe, configuré pour un échange de chaleur entre ledit fluide caloporteur et ledit flux d’air externe E. Ledit deuxième échangeur externe 406 est configuré pour être situé, notamment, au niveau de la face avant du véhicule pour être traversé par ledit flux d’air externe E, ledit flux d’air externe E ayant préalablement traversé la calandre du véhicule. Ledit deuxième échangeur externe 406 est formé, par exemple, d’un radiateur basse température. Il est configuré pour être situé en série ou en parallèle du premier échangeur externe 206 dans ledit flux d’air externe E, par exemple en aval dudit premier échangeur externe 206 selon le sens de circulation dudit flux d’air externe E. Ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprend en outre une troisième pompe 412. Elle est ici située sur ladite première branche 410a du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprend en outre un échangeur de chaleur 416, dit électrique, configuré pour réchauffer ledit fluide à l’aide d’un courant électrique. Ledit échangeur électrique 416 est situé dans ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Il est ici situé sur ladite première branche 410a, par exemple de sorte que ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 soit entre ladite troisième pompe 412 et ledit échangeur électrique 416. Il permet de réchauffer ledit fluide caloporteur dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ladite troisième branche 410c du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprend un échangeur 408, dit deuxième échangeur interne, permettant un échange de chaleur entre ledit fluide caloporteur dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur et un deuxième flux d’air, dit interne, repéré par une flèche illustrée I. Ledit flux d’air interne I est configuré pour circuler dans l’habitacle pour la thermorégulation de ce dernier. Ledit deuxième échangeur interne 408 est configuré pour être positionné dans un boîtier de ventilation, chauffage et/ou climatisation situé, par exemple, sous une planche de bord du véhicule. Il s’agit, par exemple, d’un radiateur de chauffage. Ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur comprend une vanne 414 trois voies reliant lesdites première, deuxième et troisième branches 410a-410c dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Préférentiellement, ledit dispositif comprend en outre un circuit 300 de fluide réfrigérant. Ledit circuit 300 de fluide réfrigérant est configuré pour effectuer un cycle thermodynamique, notamment avec une phase de compression, une première phase d’échange de chaleur, une phase de détente et une deuxième phase d’échange de chaleur. Il est configuré pour fonctionner de façon réversible, à savoir aussi bien en mode pompe à chaleur qu’en mode climatisation. Ledit circuit de fluide réfrigérant 300 comprend ledit ensemble à échange de chaleur 203, en particulier ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204, ainsi que ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402. Ledit fluide réfrigérant est, par exemple, un fluide sous-critique, tel que ceux connus sous le nom de R134a ou R1234yf. En variante, il s’agit d’un fluide super critique tel que le CO2 ou R744. En variante encore, il s’agit de propane ou R290. Ledit circuit 300 de fluide réfrigérant comprend ici une boucle principale 300a. Ladite boucle principale 300a comprend, selon un sens de circulation dudit fluide réfrigérant dans ladite boucle principale 300a, un compresseur 311, ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402, un premier organe de détente 315 et ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204. Ladite boucle principale comprend une branche 310a, dite principale, munie dudit compresseur 311 et dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402. Ledit circuit de fluide réfrigérant 300 comprend en outre une première branche de dérivation 310b, située en parallèle de ladite branche principale 310a dans ladite boucle principale 300a. Ladite première branche de dérivation 310b comprend un échangeur 308, dit de refroidissement, configuré pour refroidir, directement ou indirectement, le flux d’air interne I. Ladite première branche de dérivation 310b comprend en outre un deuxième organe de détente 316, situé en amont dudit échangeur de refroidissement 308 selon le sens de circulation dudit fluide réfrigérant dans ladite première branche de dérivation 310b. Ledit échangeur de refroidissement 308 est formé d’un échangeur, dit premier échangeur interne, configuré pour un échange de chaleur direct entre ledit fluide réfrigérant et le flux d’air interne I. Ledit premier échangeur interne 308 est configuré pour être positionné dans le boîtier de ventilation, chauffage et/ou climatisation. Il s’agit, par exemple, d’un évaporateur. Dans le mode de réalisation illustré figures 1 et 2, il est par exemple en amont du deuxième échangeur interne 408 selon le sens de circulation du flux d’air interne I. En se reportant de nouveau aux figures 4 à 8, différents modes de fonctionnement du dispositif conforme à l’invention vont maintenant être décrits, en relation avec des positionnements respectifs dudit organe distributeur 10. A la FIG. 4 , le mode de fonctionnement illustré a en priorité pour objectif de dissiper les calories dégagées par ledit échangeur 202 de système de stockage d’énergie électrique, ceci via ledit circuit de fluide réfrigérant 300, qui plus est en dédiant l’échangeur de chaleur bifluide 204 à un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et la partie de premier fluide caloporteur ayant traversé ledit échangeur 202 de système de stockage d’énergie électrique. Un tel mode de fonctionnement permet de refroidir les batteries lors de phases de rechargement rapide de ces dernières alors que de telles phases ont pour conséquence un fort échauffement des batteries compte-tenu des courants électriques que lesdites phases impliquent. Pour cela, les calories dissipées dans le fluide réfrigérant sont évacuées par le deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 dans le deuxième circuit 400 de fluide caloporteur puis dans le flux d’air externe E par ledit deuxième échangeur externe 406. Plus précisément, dans ce premier mode de fonctionnement, dans la première boucle 200a dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur, en partant du deuxième point de divergence 262, le premier débit de premier fluide caloporteur, entrainé par la première pompe 208, traverse ledit échangeur de chaleur 202 de système de stockage d’énergie électrique puis se divise en : - un deuxième débit de premier fluide caloporteur, retournant à l’organe distributeur 10 par le premier orifice de distribution 120d, et - un troisième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la deuxième branche auxiliaire 252, traversant successivement l’ensemble à échange de chaleur 203, notamment le premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, et l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée. Le troisième débit de fluide caloporteur, circulant dans le premier passage 301, s’étendant sur le pourtour de la paroi périphérique 600 du premier échangeur de chaleur bifluide 204, est refroidit par ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204. Ledit troisième débit circule ensuite au sein de l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée, refroidissant ladite unité de contrôle électronique. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit premier orifice de distribution 120d avec le deuxième orifice de distribution 120b. Le deuxième débit de premier fluide caloporteur poursuit alors sa route le long de ladite première boucle 200a en traversant ledit deuxième passage 302 dudit échangeur de chaleur bifluide 204 pour retourner audit système de distribution 100 par le cinquième orifice de distribution 120f. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit cinquième orifice de distribution 120f avec le sixième orifice de distribution 120g pour former ladite première boucle 200a. Ledit deuxième débit de premier fluide caloporteur rejoint alors le troisième débit de premier fluide caloporteur au niveau du deuxième point de divergence 262, reformant ainsi le premier débit de premier fluide caloporteur. Par ladite première boucle 200a, les calories dégagées par ledit échangeur 202 de système de stockage d’énergie électrique dans le premier fluide caloporteur peuvent ainsi être transmises au fluide réfrigérant au travers dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204. Dans la deuxième boucle 200b dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur, en partant du quatrième orifices de distribution 120e, le premier fluide caloporteur est entrainé par la deuxième pompe 212, traverse ledit échangeur 210 de système électrique, passe par ledit troisième point de divergence 263 et emprunte alors la troisième branche 250c pour traverser ledit premier échangeur de chaleur externe 206 avant de retourner au système de distribution 100 par le troisième orifice de distribution 120c. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit troisième orifice de distribution 120c avec le quatrième orifice de distribution 120e pour former ladite deuxième boucle 200b. On constate que, par ladite deuxième boucle 200b, les calories éventuellement dégagées par ledit échangeur 210 de système électrique peuvent ainsi être transmises audit premier échangeur externe 206 par le premier fluide caloporteur. Ces calories peuvent de la sorte être dégagées dans le flux d’air externe E par ledit premier échangeur externe 206 sans toutefois interférer avec les calories dégagées par ledit échangeur 202 de système de stockage électrique, puisque ce dernier est placé sur la première boucle 200a. Dans ce premier mode de fonctionnement, on comprend qu’il n’y a pas de circulation du premier fluide caloporteur dans ladite septième branche 250a, le septième orifice de distribution 120a n’étant relié à aucun autre à travers ledit organe distributeur 10. De son côté, le fluide réfrigérant, en partant du compresseur 311, circule le long de la boucle principale 300a en passant par ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 en dissipant ses calories dans ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Il passe ensuite à travers le premier organe de détente 315, prévu actif, et ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 en s’évaporant sous l’effet des calories dégagées par ledit premier fluide caloporteur et provenant dudit échangeur 202 de système de stockage d’énergie électrique. Ledit fluide réfrigérant regagne alors le compresseur 311 pour un nouveau cycle. On remarque que ledit fluide réfrigérant ne circule pas dans ladite première branche de dérivation 310b, ledit deuxième organe de détente 316 étant fermé. Dans le deuxième circuit 400 de fluide caloporteur, ce dernier circule dans la première branche 410a du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur en étant entrainé par ladite troisième pompe 412 pour passer dans ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 et ledit échangeur électrique 416, prévu inactif. Au niveau dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402, ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur capte les calories du fluide réfrigérant. Ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur passe alors dans la deuxième branche 410b du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur pour permettre aux calories captées au niveau dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 d’être dissipées dans ledit flux d’air externe E par ledit deuxième échangeur externe 406. Ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur regagne alors ladite première branche 410a du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. En variante, en sortant de ladite première branche 410a du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur, ce dernier se sépare pour circuler en parallèle d’une part dans ladite deuxième branche 410b du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur et ladite troisième branche 410c du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur avant de converger à nouveau en rejoignant ladite première branche 410a du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Dans la deuxième branche 410b du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur, une première partie des calories captées au niveau dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 sont dissipées dans ledit flux d’air externe E par ledit deuxième échangeur externe 406. Dans ladite troisième branche 410c, le fluide caloporteur dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur traverse ledit deuxième échangeur interne 408 et l’autre partie des calories captées au niveau dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 sont dissipées dans ledit flux d’air interne I par ledit deuxième échangeur interne 408. A la FIG. 5 , le mode de fonctionnement illustré permet de refroidir ledit échangeur 202 de système de stockage d’énergie électrique et ledit échangeur 210 de système électrique en les plaçant sur une même boucle de circulation dudit premier fluide caloporteur, dite boucle unique, ceci en plaçant ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 et ledit premier échangeur externe 206 sur ladite boucle unique. Les calories dégagées par ledit échangeur 202 de système de stockage et ledit échangeur 210 de système électrique peuvent de la sorte être dissipées à la fois dans le fluide réfrigérant, par ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204, et dans le flux d’air externe E, par ledit premier échangeur externe 206, via ledit premier fluide caloporteur. En outre, les puissances desdites pompes 208, 212 peuvent être combinées. Un tel mode de fonctionnement permet aussi, le cas échéant, de refroidir l’habitacle à l’aide dudit premier échangeur de chaleur interne 308. Comme dans le mode de réalisation précédent, les calories dissipées dans le fluide réfrigérant sont évacuées par le deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 dans le deuxième circuit 400 de fluide caloporteur puis dans le flux d’air externe E par ledit deuxième échangeur externe 406. Plus précisément, dans ce deuxième mode de fonctionnement, dans la boucle unique de premier fluide caloporteur, en partant du deuxième point de divergence 262, le premier débit de premier fluide caloporteur, entrainé par la première pompe 208, traverse ledit échangeur de chaleur 202 de système de stockage d’énergie électrique puis se divise en : - un deuxième débit de premier fluide caloporteur, retournant à l’organe distributeur 10 par le premier orifice de distribution 120d, et - un troisième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la deuxième branche auxiliaire 252, traversant successivement l’ensemble à échange de chaleur 203, notamment le premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, et l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée. Le troisième débit de fluide caloporteur, circulant dans le premier passage 301, s’étendant sur le pourtour de la paroi périphérique 600 du premier échangeur de chaleur bifluide 204, est refroidit par ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204. Ledit troisième débit circule ensuite au sein de l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée, refroidissant ladite unité de contrôle électronique centralisée. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit premier orifice de distribution 120d avec le quatrième orifice de distribution 120e. Le deuxième débit de premier fluide caloporteur est ensuite entrainé par la deuxième pompe 212, traverse ledit échangeur 210 de système électrique, passe par ledit troisième point de divergence 263 et emprunte alors la troisième branche 250c pour traverser ledit premier échangeur de chaleur externe 206 avant de retourner au système de distribution 100 par le troisième orifice de distribution 120c. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit troisième orifice de distribution 120c avec le deuxième orifice de distribution 120b et ledit deuxième débit de premier fluide caloporteur poursuit alors sa route en traversant ledit deuxième passage 302 dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204 pour retourner audit système de distribution 100 par le cinquième orifice de distribution 120f. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit cinquième orifice de distribution 120f avec le sixième orifice de distribution 120g pour former ladite boucle unique. Ledit deuxième débit de premier fluide caloporteur rejoint alors le troisième débit de premier fluide caloporteur au niveau du deuxième point de divergence 262, reformant ainsi le premier débit de premier fluide caloporteur. Dans ce deuxième mode de fonctionnement, comme dans le précédent, on comprend qu’il n’y a pas de circulation du premier fluide caloporteur dans ladite septième branche 250a, le septième orifice de distribution 120a n’étant relié à aucun autre à travers ledit organe distributeur 10. De son côté, le fluide réfrigérant circule dans ladite boucle principale 300a ainsi que, éventuellement, dans la première branche de dérivation 310b, ledit deuxième détendeur 316 étant alors ouvert et actif. Ainsi, en partant du compresseur 311, le fluide réfrigérant circule le long de la boucle principale 300a en passant par ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 en dissipant ses calories dans ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Il passe ensuite à travers le premier organe de détente 315, prévu actif, et ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 en s’évaporant sous l’effet des calories dégagées par ledit premier fluide caloporteur. Ledit fluide réfrigérant regagne alors le compresseur 311 pour un nouveau cycle. En variante, quand le fluide réfrigérant atteint la première branche de dérivation 310b, en aval de ladite branche principale 310a, il se partage entre ladite boucle principale 300a pour passer dans ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 et ladite première branche de dérivation 310b pour passer dans ledit premier échangeur interne 308 avant de converger à nouveau en amont de ladite branche principal 310a. Dans ladite première branche de dérivation 310b, après détente dans le deuxième organe de détente 316, ledit fluide réfrigérant passe dans ledit premier échangeur interne 308 en prélevant les calories dudit flux interne I, permettant de la sorte de le refroidir. Le fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur circule en boucle dans lesdites première et deuxième branches 410a, 410b dudit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ainsi, grâce audit circuit 300 de fluide réfrigérant, les calories dégagées par le premier fluide caloporteur dans ledit fluide réfrigérant, au niveau dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204, sont dissipées dans le flux d’air externe E au niveau dudit deuxième échangeur externe 406, ceci par l’intermédiaire dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 et du fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Parallèlement, au niveau dudit premier échangeur interne 308, le flux d’air interne I est refroidi en dégageant ses calories dans ledit fluide réfrigérant. A la FIG. 6 , le mode de fonctionnement illustré permet de réchauffer l’habitacle en dégageant des calories du fluide réfrigérant dans le flux d’air interne I par le deuxième échangeur interne 408. Lesdites calories sont préférentiellement issues d’une récupération de chaleur provenant de l’échangeur 210 de système électrique et, à travers le premier échangeur externe 206, du flux d’air externe E, prévu à une température suffisante, ceci via le premier fluide caloporteur et le premier échangeur de chaleur bifluide 204. Plus précisément, dans ce troisième mode de fonctionnement, dans un premier sous-circuit dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur, en partant du deuxième point de divergence 262, le premier débit de premier fluide caloporteur, entrainé par la première pompe 208, traverse ledit échangeur de chaleur 202 de système de stockage d’énergie électrique puis se divise en : - un deuxième débit de premier fluide caloporteur, retournant à l’organe distributeur 10 par le premier orifice de distribution 120d, et - un troisième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la deuxième branche auxiliaire 252, traversant successivement l’ensemble à échange de chaleur 203, notamment le premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, et l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée. Le troisième débit de fluide caloporteur, circulant dans le premier passage 301, s’étendant sur le pourtour de la paroi périphérique 600 du premier échangeur de chaleur bifluide 204, est refroidit par ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204. Ledit troisième débit circule ensuite au sein de l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée, refroidissant ladite unité de contrôle électronique centralisée. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met directement en relation ledit premier orifice de distribution 120d avec le sixième orifice de distribution 120g. Ledit deuxième débit de premier fluide caloporteur rejoint alors le troisième débit de premier fluide caloporteur au niveau du deuxième point de divergence 262, reformant ainsi le premier débit de premier fluide caloporteur. Ledit premier sous-circuit permet de la sorte un auto chauffage du système de stockage ainsi qu’une homogénéisation de la température au niveau du système de stockage d’énergie électrique, en anglais, mode dit de « self-circulation ». De cette façon, le premier fluide caloporteur circule en boucle fermée sans passer par un échangeur de chaleur qui entrainerait une dissipation, non-souhaitée, des calories dégagées par ledit système de stockage. En variante, de sorte à accélérer l’auto chauffage du système de stockage et l’homogénéisation de la température au niveau du système de stockage d’énergie électrique, ladite première vanne trois voie 260 peut être activée de sorte à fermer la deuxième branche auxiliaire 252. De cette façon, le premier fluide caloporteur ne traverse pas le premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, évidant ainsi une dissipation, non-souhaitée, des calories dégagées par ledit système de stockage. Dans un deuxième sous-circuit dudit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur, en partant du quatrième orifices de distribution 120e, le premier fluide caloporteur est entrainé par la deuxième pompe 212, traverse ledit échangeur 210 de système électrique, passe par ledit troisième point de divergence 263 et emprunte alors la troisième branche 250c pour traverser ledit premier échangeur de chaleur externe 206 avant de retourner au système de distribution 100 par le troisième orifice de distribution 120c. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit troisième orifice de distribution 120c avec le deuxième orifice de distribution 120b. Le premier fluide caloporteur poursuit alors sa route en traversant ledit deuxième passage 302 dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204 pour retourner audit système de distribution 100 par le cinquième orifice de distribution 120f. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit cinquième orifice de distribution 120f avec le quatrième orifice de distribution 120e pour former ledit deuxième sous-circuit. Une telle circulation permet la récupération de chaleur évoquée plus haut. Encore plus précisément, un tel mode de fonctionnement est avantageusement utilisé quand la température du premier fluide caloporteur est inférieure à une température seuille et la température du flux d’air externe E est supérieure à cette température seuille, le premier échangeur de chaleur externe 206 permettant alors au premier fluide caloporteur de récupérer des calories sur ledit flux d’air externe E, plus chaud. Dans ce troisième mode de fonctionnement, comme dans les précédents, on comprend qu’il n’y a pas de circulation du premier fluide caloporteur dans ladite septième branche 250a, le septième orifice de distribution 120a n’étant relié à aucun autre à travers ledit organe distributeur 10. De son côté, le fluide réfrigérant, en partant du compresseur 311, circule par ladite boucle principale 300a. On comprend par contre qu’il ne circule pas à travers ladite première branche de dérivation 310b, ledit deuxième organe de détente 316 étant prévu fermé. Autrement dit, en sortant du compresseur 311, le fluide réfrigérant traverse ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 en se condensant et en dissipant ses calories dans ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Il passe ensuite à travers le premier organe de détente 315, prévu actif, et ledit échangeur de chaleur bifluide 204 en s’évaporant sous l’effet des calories dégagées par ledit premier fluide caloporteur. Ledit fluide réfrigérant regagne alors le compresseur 311 pour un nouveau cycle. En variante, le fluide réfrigérant circule alternativement ou cumulativement, dans ladite première branche de dérivation 310b avec détente dudit fluide réfrigérant dans ledit deuxième organe de détente 316 en vue d’une déshumidification du flux d’air interne I. Dans ce troisième mode de fonctionnement, ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur circule en boucle dans lesdites première et troisième branches 410a, 410c. Ainsi, grâce audit circuit 300 de fluide réfrigérant, les calories dégagées par le premier fluide caloporteur dans ledit fluide réfrigérant, au niveau dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204, sont dissipées dans le flux d’air interne I au niveau dudit deuxième échangeur interne 408, ceci par l’intermédiaire dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 et du fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ceci permet de réchauffer ledit flux d’air interne I et, par suite, l’habitacle du véhicule. En variante, le fluide caloporteur circule également dans ladite deuxième branche 410b du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur pour rejeter les calories en excédent audit flux d’air externe E par l’intermédiaire dudit deuxième échangeur externe 406. A la FIG. 7 , le mode de fonctionnement est identique au précédent sauf en ce que, dans ledit premier circuit 200 de premier fluide caloporteur, ledit premier fluide caloporteur passe par la septième branche 250a au lieu de la troisième branche 250c. Pour cela, ici, dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation le deuxième orifice de distribution 120b et ledit septième orifice de distribution 120a au lieu du troisième orifice de distribution 120c. Dans ce quatrième mode de fonctionnement, on opère aussi un réchauffement de l’habitacle en dégageant des calories du fluide réfrigérant dans le flux d’air interne I par le deuxième échangeur interne 408, lesdites calories étant exclusivement issues d’une récupération de chaleur provenant de l’échangeur 210 de système électrique. Ce quatrième mode de fonctionnement est avantageusement utilisé en remplacement du précédent quand la température du flux d’air extérieur E n’est pas suffisante, en particulier quand elle est inférieure à ladite température seuille. Le reste du fonctionnement est préférentiellement inchangé. A la FIG. 8 , le mode de fonctionnement illustré permet de réchauffer l’habitacle en dégageant des calories du fluide réfrigérant dans le flux d’air interne I par le deuxième échangeur interne 408. Lesdites calories sont préférentiellement issues d’une récupération de chaleur provenant de l’échangeur 202 de système de stockage d’énergie électrique et de l’échangeur 210 de système électrique, ceci via le premier fluide caloporteur, le premier échangeur de chaleur bifluide 204, le circuit 300 de fluide réfrigérant, le deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 et le deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Plus précisément, dans ce cinquième mode de fonctionnement, le premier fluide caloporteur circule à nouveau selon une boucle unique mais différente de celle du deuxième mode de fonctionnement. En partant du deuxième point de divergence 262, le premier débit de premier fluide caloporteur, entrainé par la première pompe 208, traverse ledit échangeur de chaleur 202 de système de stockage d’énergie électrique puis se divise en : - un deuxième débit de premier fluide caloporteur, retournant à l’organe distributeur 10 par le premier orifice de distribution 120d, et - un troisième débit de premier fluide caloporteur, circulant dans la deuxième branche auxiliaire 252, traversant successivement l’ensemble à échange de chaleur 203, notamment le premier passage 301 de l’ensemble à échange de chaleur 203, et l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée. Le troisième débit de fluide caloporteur, circulant dans le premier passage 301, s’étendant sur le pourtour de la paroi périphérique 600 du premier échangeur de chaleur bifluide 204, est refroidit par ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204. Ledit troisième débit circule ensuite au sein de l’échangeur de chaleur 201 d’unité de contrôle électronique centralisée, refroidissant ladite unité de contrôle électronique centralisée. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit premier orifice de distribution 120d avec le quatrième orifice de distribution 120e. Le deuxième débit de premier fluide caloporteur est ensuite entrainé par la deuxième pompe 212, traverse ledit échangeur 210 de système électrique, passe par ledit troisième point de divergence 263 et emprunte alors la septième branche 250a pour contourner ledit premier échangeur de chaleur externe 206 avant de retourner au système de distribution 100 par le septième orifice de distribution 120a. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit septième orifice de distribution 120a avec le deuxième orifice de distribution 120b et ledit deuxième débit de premier fluide caloporteur poursuit alors sa route en traversant ledit deuxième passage 302 dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204 pour retourner audit système de distribution 100 par le cinquième orifice de distribution 120f. Dans la position angulaire en cause, ledit organe distributeur 10 met en relation ledit cinquième orifice de distribution 120f avec le sixième orifice de distribution 120g pour former ladite boucle unique correspondante. Ledit deuxième débit de premier fluide caloporteur rejoint alors le troisième débit de premier fluide caloporteur au niveau du deuxième point de divergence 262, reformant ainsi le premier débit de premier fluide caloporteur. De son côté, le fluide réfrigérant circule dans ladite boucle principale 300a. On comprend par contre qu’il ne circule pas dans ladite première branche de dérivation 310b, ledit deuxième organe de détente 316 étant prévu fermé. Autrement dit, en sortant du compresseur 311, le fluide réfrigérant traverse ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 en se condensant et en dissipant ses calories dans ledit fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Il passe ensuite à travers le premier organe de détente 315, prévu actif, et ledit premier échangeur de chaleur bifluide 204 en s’évaporant sous l’effet des calories dégagées par ledit premier fluide caloporteur. Ledit fluide réfrigérant regagne alors le compresseur 311 pour un nouveau cycle. En variante, le fluide réfrigérant circule alternativement ou cumulativement, dans ladite première branche de dérivation 310b avec détente dudit fluide réfrigérant dans ledit deuxième organe de détente 316 en vue d’une déshumidification du flux d’air interne I. Dans ce cinquième mode de fonctionnement, ledit deuxième circuit 400 de fluide caloporteur fonctionne comme dans les troisième et quatrième modes de fonctionnement (figures 6 et 7). Ainsi, grâce audit circuit 300 de fluide réfrigérant, les calories dégagées par le premier fluide caloporteur dans ledit fluide réfrigérant, au niveau dudit premier échangeur de chaleur bifluide 204, sont dissipées dans le flux d’air interne I au niveau dudit deuxième échangeur interne 408, ceci par l’intermédiaire dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide 402 et du fluide caloporteur du deuxième circuit 400 de fluide caloporteur. Ceci permet de réchauffer ledit flux d’air interne I et, par suite, l’habitacle du véhicule. Le dispositif conforme à l’invention permet de très nombreux modes de fonctionnement grâce aux différentes positions de l’organe distributeur 10. Avant de décrire certains d’entre eux, un exemple de système de distribution 100 et de son organe distributeur 10, configurés pour être utilisés selon le dispositif conforme à l’invention, sont décrits dans la suite, en relation avec les figures 9 à 14. A la FIG. 9 , l’axe longitudinal autour duquel ledit organe distributeur 10 est configuré pour être mobile en rotation est illustré X. L’organe distributeur 10 comprend un corps 12 et peut éventuellement comprendre un premier plateau 14 et un second plateau 16, parallèles et orthogonaux à l’axe longitudinal X, reliés par le corps 12. Le corps 12 présente des bords latéraux 18, se trouvant dans le présent exemple au niveau d’un cylindre fictif reliant des bords périphériques 20 des plateaux 14, 16. On comprend que les premier et second plateaux 14, 16, lorsque présents, définissent un diamètre de l’organe distributeur 10. L’organe distributeur 10 peut être configuré pour tourner dans un sens horaire et/ou antihoraire. L’organe distributeur 10 peut être configuré pour tourner sur plus de 360°. Le corps 12 de l’organe distributeur 10 présente en outre un premier canal de distribution 22 du fluide. Ce premier canal de distribution 22 s’étend axialement selon l’axe longitudinal X. On entend par là que l’axe longitudinal X de rotation de l’organe distributeur 10 passe par le canal de distribution 22. Avantageusement, le premier canal de distribution 22 est centré sur l’axe longitudinal X. Le corps 12 présente également une première chambre 24 communiquant avec le canal de distribution 22. Cette première chambre 24 débouche en outre radialement. De la sorte, les positions angulaires du corps 12 que l’organe distributeur 10 peut prendre déterminent un passage du fluide entre un canal d’entrée et/ou sortie, dit axial 108, et au moins un parmi des canaux d’entrée et/ou sortie, dits périphériques 110a-110f, du système de distribution 100 (voir figures 11 à 14), à travers la première chambre 24 et le premier canal de distribution 22. Le corps 12 de l’organe distributeur 10 peut en outre présenter une ou plusieurs deuxièmes chambres 25a-25c débouchant radialement de sorte à ce que au moins certaines des positions angulaires du corps 12 que l’organe distributeur 10 peut prendre déterminent aussi un passage du fluide entre différents des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f du système de distribution 100, à travers la ou au moins l’une des deuxièmes chambres 25a-25c. Dans les exemples illustrés, les deuxièmes chambres 25a-25c sont au nombre de trois. La première chambre 24 et/ou la ou lesdites deuxièmes chambres 25a-25c s’étendent avantageusement angulairement autour de l’axe longitudinal X. L’organe distributeur 10, en particulier le corps 12, présente une hauteur h, s’étendant selon l’axe longitudinal X. On comprend que la hauteur h correspond à une hauteur d’une part de la première chambre 24 et d’autre part, lorsqu’elles existent, de la ou des deuxièmes chambres 25a-25c. Avantageusement, le premier canal de distribution 22 communique avec la première chambre 24 sur tout ou partie de la hauteur h de la première chambre 24. Cette communication entre le canal de distribution 22 et la première chambre 24 se fait par l’intermédiaire d’une ouverture 23. Par ailleurs, l’organe distributeur 10, en particulier le corps 12, comprend avantageusement une partie centrale 26. Le corps 12 peut aussi comprendre des branches 28a, 28b reliées entre elles au niveau de la partie centrale 26. Les branches s’étendent avantageusement sensiblement radialement depuis la partie centrale jusqu’aux bords latéraux 18. La ou les chambres 24, 25a-25c sont définies entre deux des branches. Autrement dit, lorsque l’organe distributeur 10 comprend plusieurs chambres 24, 25a-25c, les branches séparent les chambres 24, 25a-25c les unes des autres. Les branches 28a, 28b comportent des parois 30a, 30b qui s’étendent selon l’axe longitudinal X depuis le premier plateau 14 en direction du second plateau 16. Les parois 30a des branches 28a délimitant la première chambre 24 peuvent être sensiblement planes. Ces branches 28a peuvent comporter en outre des extrémités externes, c’est-à-dire à l’opposé de la partie centrale 26, présentant un chanfrein 32. Ici, l’amplitude angulaire de la première chambre 24 est comprise entre 35 et 45 degrés. Les branches 28b délimitant au moins une des deuxièmes chambres 25a-25c peuvent former un fond incurvé 34 au niveau de la partie centrale 26. Ce fond incurvé 34 peut être concave afin de faciliter l’écoulement du fluide. Ici, l’amplitude angulaire de chaque deuxième chambre 25a-25c est comprise entre 70 et 90 degrés. Avantageusement, au moins une des branches 28b comporte un canal traversant 36 configuré pour mettre en relation l’une des chambres avec une autre des chambres adjacentes, comme plus particulièrement représenté à la FIG. 10 . En référence à l’exemple illustré, on comprend que la chambre 25c est composée de deux demi-chambres reliées entre elle par le canal traversant 36 pour former une chambre élargie, correspondant à la chambre 25c. Comme illustré aux figures 11 à 14, le système de distribution 100 est ici formé d’une vanne. La vanne comprend un boîtier 102 définissant un logement 104 pour l’organe distributeur 10. On comprend que le logement 104 présente alors un diamètre sensiblement identique au diamètre de l’organe distributeur 10, avec un jeu nécessaire à la rotation de l’organe distributeur 10 dans le logement 104. Les bords latéraux 18 du corps 12 se trouvent en vis-à-vis et à proximité immédiate, au jeu près, d’une face interne d’une paroi latérale 106 du boîtier 102. Le boîtier 102 est muni de canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110, débouchant latéralement dans le logement 104. Dans les exemples illustrés, les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f sont au nombre de six, à savoir un premier canal d’entrée et/ou sortie 110a, un deuxième canal d’entrée et/ou sortie 110b, un troisième canal d’entrée et/ou sortie 110c, un quatrième canal d’entrée et/ou sortie 110d, un cinquième canal d’entrée et/ou sortie 110e et un sixième canal d’entrée et/ou sortie 110f. Chacun des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f est ménagé en excroissance radiale d’une paroi latérale 106 du boîtier 102. Avantageusement, les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f sont répartis en deux groupes diamétralement opposés. On comprend, en référence aux figures, qu’un premier groupe de canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110c est positionné d’un côté du boîtier tandis qu’un second groupe de canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110d-110f est positionné diamétralement opposé au premier groupe. Chacun des premier et second groupes peut comporter trois des canaux d’entrée et/ou périphériques 110a-110f. Les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f d’un même groupe s’étendent ici sur un intervalle angulaire d’au plus 120 degrés. En fonction de sa position angulaire, la première chambre 24 de l’organe distributeur 10 est mis ou non en communication avec un ou plusieurs desdits canaux d’entrée et/ou sortie périphérique. Ladite première chambre 24 est destinée à communiquer radialement avec les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f. Avantageusement, la première chambre 24 est destinée à communiquer avec un au plus des canaux périphériques 110a-110f, et ce, quelle que soit la position angulaire du corps 12 de l’organe distributeur 10. La ou les deuxièmes chambres 25a-25c communiquent radialement avec les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f. Avantageusement, la ou les deuxièmes chambres 25a-25c communiquent avec au plus deux des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f, et ce, quelle que soit la position angulaire du corps 12 de l’organe distributeur 10. La vanne 100 peut comprendre un actionneur, non représenté, par exemple un moteur pas à pas, pour entraîner en rotation l’organe distributeur 10 autour de l’axe longitudinal X. L’organe distributeur 10 peut alors comporter un arbre d’entraînement, configuré pour être en prise avec l’actionneur. La vanne 100 peut également comprendre un premier joint d’étanchéité 50 annulaire, situé entre l’organe distributeur 10 et la face interne de la paroi latérale 106 du boîtier 102. Ce premier joint d’étanchéité 50 annulaire présente avantageusement des lumières 52 présentant un contour en correspondance d’un contour d’une partie débouchante des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f dans le logement 104. De préférence, le premier joint d’étanchéité 50 annulaire est monté fixe. La vanne 100 peut en outre comprendre une platine 112 qui est conçue pour fermer le boîtier 102. Cette platine 112 est montée de manière orthogonale à l’axe longitudinal X de l’organe distributeur 10. La platine 112 peut être fixée, notamment soudée, au boîtier 102. Dans le mode de réalisation des figures 11 et 12, la platine 112 est configurée pour être fixée sur un support de distribution du fluide, non-illustré, notamment sur un carter d’un tel support. La platine 112 comporte avantageusement des lumières 114a-114g situés dans le prolongement axial du premier canal de distribution 22 et/ou des canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f. Ainsi, la lumière 114a se situé dans le prolongement axial du canal 110a, la lumière 114b dans le prolongement axial du canal 110b, la lumière 114c dans le prolongement axial du canal 110c, la lumière 114d dans le prolongement axial du canal 110d, la lumière 114e dans le prolongement axial du canal 110e, la lumière 114f dans le prolongement axial du canal 110f et la lumière 114g se situe dans le prolongement axial du premier canal de distribution 22. Lesdites lumières 114a-114g forment ici les orifices de distribution 120a-120g en communication avec les branches 250a-250 g du premier circuit 200 de premier fluide caloporteur. La vanne 100 peut comporter un deuxième joint d’étanchéité 60 annulaire configuré pour une étanchéité avec le support de distribution. Dans un tel cas, la platine 112 comporte avantageusement, sur une face externe, une gorge 116. Cette gorge 116 est conçue pour accueillir le deuxième joint d’étanchéité 60 annulaire. Ce deuxième joint d’étanchéité 60 peut être un joint plat en plusieurs parties, par exemple une partie autour de chaque lumière 114a-114f et une partie autour de la lumière 114g, comme illustré avec le mode de réalisation des figures 11 et 12. En alternative, représentée sur les figures 13 et 14, la vanne est destinée à être utilisé de façon autonome, en étant raccordée à des durites de circulation du premier fluide. La platine 112 comporte un conduit d’entrée et/ou sortie axial 108 communiquant avec le premier canal 22. La platine peut comporter également des conduits d’entrée et/ou sortie périphériques 118a-118f communiquant respectivement avec les canaux d’entrée et/ou sortie périphériques 110a-110f. Les conduits d’entrée et/ou sortie, axial 108 ou périphériques 118a-118f, débouchent sur les orifices de distribution 120a-120g en communication avec les branches 250a-250 g du circuit 200 de premier fluide caloporteur. Ils peuvent être orientés selon l’axe longitudinal X et/ou coudés. La platine 112 permet une interchangeabilité de la vanne 100 selon le type de support de distribution utilisé dans un circuit d’un fluide, en particulier d’un liquide caloporteur. Dispositif de régulation thermique comprenant un premier circuit (200) de premier fluide caloporteur, ledit premier circuit (200) de premier fluide caloporteur comprenant un système de distribution (100) dudit premier fluide caloporteur présentant une pluralité d’orifices de distribution (120a-120g) dudit premier fluide caloporteur, ledit premier circuit de premier fluide caloporteur comprenant en outre une pluralité de branches (250a-250g) respectivement reliées à l’un desdits orifices de distribution (120a-120g), ledit système de distribution (100) étant configuré pour prendre différentes positions respectivement destinées à faire communiquer certaines au moins desdites branches (250a-250g) entre elles, ledit système de distribution (100) comprenant un organe distributeur (10), ledit organe distributeur (10) étant configuré pour être mobile en rotation autour d’un axe longitudinal (X) afin de desservir sélectivement lesdites branches (250a-250g) à relier entre elles en fonction de positions angulaires dudit organe distributeur (10), deux (250a-250g) au moins desdites branches étant reliées à un premier passage (301) d’un ensemble à échange de chaleur (203), ledit premier passage (301) étant relié à un échangeur de chaleur (201), dit d’unité de contrôle électronique centralisée, configuré pour échanger de la chaleur avec une unité de contrôle électronique centralisée, deux autres (250a-250g) au moins desdites branches étant reliées à un deuxième passage (302) dudit ensemble à échange de chaleur (203), ledit ensemble à échange de chaleur (203) étant configuré pour échanger de la chaleur avec un fluide réfrigérant circulant dans un troisième passage (303) dudit ensemble à échange de chaleur (203). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit dispositif comprend au moins deux composants à fonction fluidique (208, 212, 412, 260, 414, 100), ledit dispositif comprenant également une unité de contrôle électronique centralisée desdits au moins deux composants à fonction fluidique (208, 212, 412, 260, 414, 100), ledit échangeur de chaleur (201) d’unité de contrôle électronique centralisée étant configuré pour échanger de la chaleur avec ladite unité de contrôle électronique centralisée. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’ensemble à échange de chaleur (203) comprend un réceptacle (500) et un premier échangeur de chaleur bifluide (204), ledit premier échangeur de chaleur bifluide (204) étant logé dans ledit réceptacle (500), le premier passage (301) étant formé entre une paroi latérale (700) du réceptacle (500) et une paroi périphérique (600) du premier échangeur de chaleur bifluide (204), ledit premier échangeur de chaleur bifluide (204) comprenant le deuxième passage (302) et le troisième passage (303). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit premier circuit (200) de premier fluide caloporteur comprend : - une première (250d) desdites branches, ladite première (250d) desdites branches étant reliée à : -- une première branche auxiliaire (251), comprenant un échangeur de chaleur (202), dit de système de stockage d’énergie électrique, et une première pompe (208), -- une deuxième branche auxiliaire (252), située en parallèle de ladite première branche auxiliaire (251), comprenant l’échangeur de chaleur (201) d’unité de contrôle électronique centralisée, ladite deuxième branche auxiliaire (252) étant reliée audit ensemble à échange de chaleur (203), notamment au premier passage (301) dudit ensemble à échange de chaleur (203), - une deuxième (250b) desdites branches, ladite deuxième (250b) desdites branches étant reliée audit ensemble à échange de chaleur (203), notamment au deuxième passage (302) dudit ensemble à échange de chaleur (203), - une troisième (250c) desdites branches, ladite troisième (250c) desdites branches comprenant un échangeur (206), dit premier échangeur externe, configuré pour échanger de la chaleur avec un deuxième fluide caloporteur, - une quatrième (250e) desdites branches, ladite quatrième (250e) desdites branches comprenant une deuxième pompe (212) et, éventuellement, un échangeur de chaleur (210), dit de système électrique, - une cinquième (250f) desdites branches, ladite cinquième (250f) desdites branches étant reliée audit ensemble à échange de chaleur (203), notamment au deuxième passage (302) dudit ensemble à échange de chaleur (203), - une sixième (250g) desdites branches, ladite sixième (250g) desdites branches étant reliée à la première branche auxiliaire (251) et à la deuxième branche auxiliaire (252), - une septième (250a) desdites branches, ladite septième (250a) desdites branches étant configurée pour un contournement de la troisième branche (250c). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit premier circuit (200) de fluide caloporteur comprend une première vanne trois voies (260) reliant la première (250d) desdites branches dudit premier circuit (200) de premier fluide caloporteur aux première et deuxième branches auxiliaires (251, 252) dudit premier circuit (200) de premier fluide caloporteur. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ledit dispositif comprend un deuxième circuit (400) de fluide caloporteur, ledit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur comprenant : - une première branche (410a) comprenant un échangeur de chaleur, dit deuxième échangeur de chaleur bifluide (402), configuré pour échanger de la chaleur avec ledit fluide réfrigérant, ladite première branche comprenant notamment un échangeur de chaleur (416), dit électrique, configuré pour réchauffer ledit fluide à l’aide d’un courant électrique, - une deuxième branche (410b), située en parallèle de ladite première branche (410a) dudit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur, ladite deuxième branche (410b) du deuxième circuit (400) de fluide caloporteur comprenant un échangeur (406), dit deuxième échangeur externe, configuré pour un échange de chaleur entre ledit premier fluide et un flux d’air, dit externe (E). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur comprend une troisième branche (410c), située en parallèle de ladite première branche (410a) dudit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur, ladite troisième branche (410c) du deuxième circuit (400) de fluide caloporteur comprenant un échangeur de chaleur (408), dit deuxième échangeur interne, permettant un échange de chaleur entre ledit fluide caloporteur dudit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur et un flux d’air, dit interne (I). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur comprend une deuxième vanne trois voies (414) reliant lesdites première, deuxième et troisième branches (410a, 410b, 410c) dudit deuxième circuit (400) de fluide caloporteur. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, en combinaison avec les revendications 3 et 6, dans lequel ledit dispositif comprend un circuit (300) de fluide réfrigérant, ledit circuit (300) de fluide réfrigérant comprenant une boucle principale (300a) comprenant, selon un sens de circulation dudit fluide réfrigérant dans ladite boucle principale (300a), un compresseur (311), ledit deuxième échangeur de chaleur bifluide (402), un premier organe de détente (315) et ledit premier échangeur de chaleur bifluide (204), ladite boucle principale (300a) comprenant une branche (310a), dite principale, munie dudit compresseur (311) et dudit deuxième échangeur de chaleur bifluide (402). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit circuit (300) de fluide réfrigérant comprend une première branche de dérivation (310b), située en parallèle de ladite branche principale (310a), ladite première branche de dérivation (310b) comprenant un deuxième organe de détente (316) et un échangeur (308), dit de refroidissement, configuré pour refroidir, directement ou indirectement, un flux d’air (I), dit interne.