Brevet FR3158386A1 — publié le 20250718

Dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment pour motorisation électrique d’un véhicule automobile, ledit dispositif comprenant au moins deux cellules (2) de stockage d’énergie électrique et au moins un connecteur électrique (8), dit interne, reliant électriquement deux à deux lesdites cellules (2) de sorte à former une suite (10) de cellules (2), ledit dispositif comprenant en outre une enveloppe (12) de protection, ladite suite (10) de cellules (2) et le ou lesdits connecteurs internes (8) étant disposés à l’intérieur de ladite enveloppe (12), ladite enveloppe étant susceptible d’être pliée de sorte à permettre un empilement desdites cellules (2) selon une direction d’empilement. Figure pour l’abrégé : Figure 3 Dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment pour motorisation électrique d’un véhicule automobile L’invention concerne un dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment pour motorisation électrique d’un véhicule automobile. Dans ce domaine, il est connu des batteries comprenant une pluralité de cellules électrochimiques de stockage d’énergie électrique. Les cellules sont disposées en empilement les unes à côté des autres et reliées électriquement entre elles par des lames conductrices disposées sur des côtés de l’empilement de cellules. De telles batteries présentent un fort risque d’endommagement lors de chocs subies par le véhicule. Ceci est en particulier le cas lors du test de collision appelé « poteau » au cours duquel les lames conductrices peuvent se comporter comme des objets tranchant et pénétrer à l’intérieur des cellules en les détériorant gravement. L’invention a pour objectif de pallier au moins en partie les inconvénients précédents et propose à cette fin un dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment pour motorisation électrique d’un véhicule automobile, ledit dispositif comprenant au moins deux cellules de stockage d’énergie électrique et au moins un connecteur électrique, dit interne, reliant électriquement deux à deux lesdites cellules de sorte à former une suite de cellules, ledit dispositif comprenant en outre une enveloppe de protection, ladite suite de cellules et le ou lesdits connecteurs internes étant disposés à l’intérieur de ladite enveloppe, ladite enveloppe étant susceptible d’être pliée de sorte à permettre un empilement desdites cellules selon une direction d’empilement. Grâce à l’enveloppe qui protège à la fois les cellules et la ou leurs interconnexions électriques, le risque d’endommagement des cellules en cas de chocs est diminué. En outre, l’enveloppe étant pliable, elle permet à l’invention de présenter une configuration en empilement des cellules, si désiré. Selon différentes caractéristiques supplémentaires de l’invention, qui pourront être prises ensemble ou séparément et qui forment autant de modes de réalisation de l’invention: ladite enveloppe de protection est maintenue étanche, ladite enveloppe présente des préformes destinées à épouser individuellement chacune desdites cellules, ladite enveloppe est formé de deux demi-coquille, notamment assemblées par thermo-soudure, le ou lesdits connecteurs électriques internes relient électriquement lesdites cellules en série, lesdites cellules présentent deux grandes faces planes parallèles opposées. ladite direction d’empilement est perpendiculaire auxdites grandes faces planes des cellules. ladite enveloppe est pliée et lesdites cellules forment un empilement selon ladite direction d’empilement, ledit empilement présente une pluralité de plis et une et une seule desdites cellules est située au niveau d’un et d’un seul desdits plis, ledit dispositif comprend en outre au moins un connecteur électrique, dit externe, destiné à relier électriquement ladite suite de cellules à un conducteur électrique situé à l’extérieur de ladite enveloppe de protection, ledit connecteur externe étant relié électriquement à l’une desdites cellules, située en extrémité de ladite suite de cellules, ledit connecteur électrique externe est pour partie situé à l’intérieur de l’enveloppe de protection et pour partie situé à l’extérieur de ladite enveloppe de protection, le ou lesdits connecteurs électriques internes et/ou externes sont reliés électriquement à des collecteurs de courant desdites cellules, notamment par soudure à ultrason, ledit dispositif comprend en outre au moins un contacteur de mesure permettant de relever une tension électrique entre deux cellules consécutives de la suite de cellules, ledit contacteur passe à travers ladite enveloppe de protection, ledit contacteur est relié électriquement audit connecteur électrique interne correspondant, lesdits connecteurs électriques internes présentent un premier passage, ledit contacteur de mesure étant inséré à l’intérieur dudit premier passage, ladite enveloppe présente un deuxième passage du ou desdits contacteurs de mesure, ledit deuxième passage est situé en regard dudit premier passage, le ou lesdits deuxièmes passages sont situés au niveau de méplat ménagés entre deux voisines desdites préformes, ledit dispositif comprend un élément d’étanchéité au niveau desdits premiers et/ou deuxième passages, Dans une première variante de l’invention, dans ledit dispositif, ledit premier passage est formé d’une fente et ledit deuxième passage est formé d’une lumière, ladite lumière étant située en regard de ladite fente. Dans une deuxième variante, l’invention concerne un ensemble formé par un premier et un deuxième dispositif de stockage tel que décrit plus haut, lesdits premier et deuxième dispositifs de stockage étant emboîtés l’un dans l’autre. Selon différentes caractéristiques supplémentaires de cette variante de l’invention, qui pourront être prises ensemble ou séparément et qui forment autant de modes de réalisation de l’invention: les premiers passages des premier et deuxième dispositifs de stockage sont formés de fentes et de fenêtres alternant le long de ladite suite de cellules, les contacteurs de mesure passant à travers lesdites fenêtres étant dits premiers contacteurs de mesure et les contacteurs de mesure passant à travers lesdites fentes étant dits deuxièmes contacteurs de mesure, lesdits deuxièmes passages des premier et deuxième dispositifs de stockage sont formés de lumières et d’ouvertures élargies, chacune desdites lumières étant située en regard de l’une desdits fentes et chacune desdites ouvertures élargies étant située en regard de l’une desdites fenêtres de sorte que les ouvertures élargies alternent avec les lumières le long de ladite suite de cellules, les deuxièmes contacteurs de mesure de l’un desdits dispositifs passent à travers lesdites fenêtres et lesdites ouvertures élargies de l’autre desdits dispositifs, lesdits premier et deuxième contacteurs passant à travers une même desdites fenêtre et/ou une même desdites ouvertures élargies sont distants l’un de l’autre afin d’éviter tout contact entre eux, lesdits premier et deuxième contacteurs de mesure présentent une forme identique, lesdits premier et deuxième dispositifs de stockage sont destinés à être reliés électriquement en parallèle, notamment par l’intermédiaire de leurs connecteurs externes. L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l’invention donné à titre d’exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés parmi lesquels : FIG. 1 illustre de façon schématique en perspective une cellule d’un exemple de dispositif de stockage d’énergie électrique conforme à l’invention, FIG. 2 illustre de façon schématique en perspective une suite de cellules, formée avec des cellules de la FIG. 1 , FIG. 3 illustre de façon schématique en perspective de façon éclatée un exemple de dispositif conforme à l’invention, avant pliage de sa suite de cellules, ladite suite reprenant celle illustrée à la FIG. 2 , FIG. 4 illustre de façon schématique en perspective un tel dispositif, après pliage, au nombre de cellules prés, FIG. 5 illustre de façon schématique en perspective un détail de la suite de cellules de la FIG. 2 , selon un premier angle de vue, FIG. 6 reprend la FIG. 6 selon un autre angle de vue, FIG. 7 illustre de façon schématique en perspective un détail de la FIG. 3 , dans une version assemblée dudit dispositif, FIG. 8 illustre de façon schématique en perspective, de façon partielle, une suite de cellules d’une variante conforme à l’invention, FIG. 9 illustre de façon schématique en perspective un détail de la FIG. 8 , FIG. 10 illustre de façon schématique en perspective de façon partielle et éclatée un exemple de dispositif conforme à l’invention, avant pliage de sa suite de cellules, ladite suite étant conforme à celle illustrée aux figures 8 et 9, FIG. 11 illustre de façon schématique en vue de côté un premier dispositif conforme à celui illustré à la FIG. 10 , après pliage, FIG. 12 illustre de façon schématique en vue de côté un deuxième dispositif conforme à celui illustré à la FIG. 10 , après pliage, FIG. 13 illustre de façon schématique en vue de côté un exemple de réalisation d’un ensemble conforme à l’invention formé par combinaison des dispositifs des figures 11 et 12, FIG. 14 illustre de façon schématique en perspective une variante de réalisation de l’ensemble conforme à l’invention formé en complétant l’ensemble de la FIG. 13 . Il faut tout d’abord noter que les termes « premier », « deuxième », « troisième », … sont uniquement utilisés pour distinguer les composants concernés entre eux et ne présage ni d’un ordre ni d’une éventuelle importance desdits composants ni même de la présence de l’ensemble d’entre eux dans l’invention. Comme illustré aux différentes figures, l’invention concerne un dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment pour une motorisation électrique d’un véhicule automobile. Un tel dispositif est parfois qualifié de batterie ou de batterie d’accumulateurs. Ledit dispositif comprend une pluralité de cellules de stockage d’énergie électrique 2. Lesdites cellules 2 sont par exemple des accumulateurs lithium-ion. La FIG. 1 illustre l’une desdites cellules 2. Ladite cellule 2 comprend, par exemple, des électrodes positives et négatives ici assemblées selon un empilement 3. A ce stade, selon le mode de réalisation illustré, ladite cellule 2 n’est pas encore étanche. Ladite cellule 2 présente des collecteurs de courant 4a, 4b. L’un 4a des collecteurs de courant forme une borne positive de la cellule, reliée électriquement à la ou aux électrodes positives, et l’autre 4b forme une borne négative de la cellule, reliée électriquement à la ou aux électrodes négatives. Selon l’exemple de réalisation illustré, ladite cellule 2 présente une forme sensiblement plane et allongée selon une direction longitudinale X. Elle comprend deux grandes faces planes 6a, 6b parallèles opposées reliées par des bords latéraux. Lesdits collecteurs de courant 4a, 4b sont situés au niveau de deux des bords latéraux opposés de ladite cellule 2, à savoir, ici, des bords d’extrémité longitudinale. Ledit dispositif comprend au moins un connecteur électrique 8, dit interne. A la FIG. 1 , la cellule 2 est équipée de deux de ces connecteurs électriques 8 internes, reliés respectivement à chacun des collecteurs de courant 4a, 4b de la cellule 2, notamment par soudure à ultra-son. Lesdits connecteurs électriques internes 8 sont formés, par exemple, d’une lame métallique plane. Comme illustré à la FIG. 2 , le ou lesdits connecteurs internes 8 relient électriquement deux à deux lesdites cellules 2 de sorte à former une suite 10 de cellules. Le ou lesdits connecteurs électriques internes 8 relient électriquement lesdites cellules 2, par exemple, en série. Autrement dit, dans un tel cas, chaque cellule 2 de la suite 10 de cellules 2 est connectée en série à la cellule précédente et/ou à la cellule suivante dans ladite suite 10 de cellules 2. Lesdites cellules 2 de la suite 10 de cellules sont préférentiellement identiques. Ladite suite 10 de cellules 2 s’étend avantageusement selon ladite direction longitudinale X d’extension de chacune des cellules 2. Ledit dispositif comprend en outre avantageusement au moins un connecteur électrique, dit externe 9, destiné à relier électriquement ladite suite 10 de cellules 2 à un conducteur électrique, non illustré à cette figure. Un tel connecteur externe 9 est ici prévu à chaque extrémité longitudinale de la suite 10 de cellules 2. Le ou lesdits connecteurs externes 9 sont ainsi reliés électriquement à l’une desdites cellules 2, située en extrémité de ladite suite 10 de cellules 2. Comme les connecteurs électriques internes 8, le ou lesdits connecteurs électriques externes 9 sont reliés électriquement aux collecteurs de courant 4a, 4b des cellules 2 correspondantes, notamment par soudure à ultrason. Comme illustré à la FIG. 3 , ledit dispositif comprenant en outre une enveloppe de protection 12. Ladite suite 10 de cellules 2 et le ou lesdits connecteurs internes 8 sont disposés à l’intérieur de ladite enveloppe 12. Selon le mode de réalisation illustré, une portion de ladite enveloppe de protection 12 apporte en outre une étanchéité à chacune desdites cellules 2. Plus précisément, selon ce mode de réalisation, chacun des empilements 3 formant l’une desdites cellules 2 et la portion correspondante de ladite enveloppe de protection 12 forment un ensemble assimilable, par exemple, à une cellule poche. Outre les électrodes déjà mentionnées, chacune desdites cellules poche comprend un électrolyte. Ladite enveloppe 12 est en outre susceptible d’être pliée. Elle est formée, par exemple, d’un matériau présentant en lui-même des capacités de pliage et des propriétés de protection contre les chocs ou encore d’un matériau rigide muni de lignes de pliure. Ladite enveloppe de protection 12 est préférentiellement maintenue étanche. Ladite enveloppe 12 présente, par exemple, des préformes 14 destinées à épouser individuellement chacune desdites cellules 2. Ladite enveloppe 12 est ici formée d’un assemblage de deux demi-coquille 12a, 12b, notamment assemblées par thermo-soudure, ce qui rend la cellule poche étanche dans le mode de réalisation illustré. L'électrolyte est, notamment, injecté juste pendant la phase de soudure. Par exemple on soude trois côtés de l’enveloppe de protection, on injecte l'électrolyte puis on soude le quatrième et dernier coté, préférentiellement un côté longitudinal de ladite cellule poche. Lesdits connecteurs électriques externes 9 sont, par exemple, pour partie situés à l’intérieur de l’enveloppe de protection 12 et pour partie situés à l’extérieur de ladite enveloppe de protection 12. Les conducteurs électriques auxquels lesdits connecteurs électriques externes 9 sont destinés à être électriquement connectés sont situés à l’extérieur de ladite enveloppe de protection 12. Une soudure d’un polymère autour des connecteurs électriques externes 9 favorise avantageusement une étanchéité. Comme illustré à la FIG. 4 , ladite enveloppe 12 est pliée et lesdites cellules, forment un empilement selon une direction d’empilement Z. La direction d’empilement Z est ici perpendiculaire à la direction d’extension longitudinale X des cellules. Autrement dit, ladite direction d’empilement Z est perpendiculaire auxdites grandes faces planes des cellules. On vérifie à cette figure que seuls les connecteurs électriques externes 9 débouchent à l’extérieur de l’enveloppe 12, les connecteurs électriques internes étant intégralement situés à l’intérieur de l’enveloppe, comme les cellules 2. Il est à noter que les dispositifs illustrés aux figures 3 et 4 ne présentent pas le même nombre de plis mais sont identiques pour le reste. Par ailleurs, l’ensemble formé par l’enveloppe 12 et la suite 10 de cellules 2, tel qu’illustré à la FIG. 3 forme une variante de réalisation dispositif conforme à l’invention même s’il a été choisi de ne pas plier l’enveloppe 12. Grâce à l’enveloppe 12 qui protège non seulement les cellules mais aussi les connecteurs internes, le risque d’endommagement, en cas de chocs, des cellules par les éléments permettant de les interconnecter électriquement, à savoir ici lesdits connecteurs internes, est limité. En outre, en étant prévue pliable, ladite enveloppe 12 permet au dispositif conforme à l’invention de présenter des configurations permettant de limiter son encombrement dans différentes direction choisies, notamment en X ou en Z. En outre, préférentiellement, comme déjà indiqué, ladite enveloppe 12 rend ladite cellule 2 étanche. Avantageusement, lesdits plis sont adjacents et/ou parallèles deux à deux. Ils sont reliés par des parties de l’enveloppe 12 protégeant les collecteurs internes 8. Autrement dit, les connecteurs internes 8 sont également pliés, ici en U, à l’intérieur de l’enveloppe 12, au niveau de sommets 13 des plis. Dans l’exemple de réalisation illustré, ledit empilement présente une pluralité de plis et une et une seule desdites cellules 2 est située au niveau d’un et d’un seul desdits plis, entre deux desdits sommets 13 des plis. Comme illustré aux figures 5 et 6, ledit dispositif comprend avantageusement en outre au moins un contacteur de mesure 16 permettant de relever une tension électrique entre deux cellules 2 consécutives de la suite 10 de cellules. Une telle mesure de tension a pour objectif de permettre un bon équilibrage des cellules 2 entre elles afin qu’elles conservent un niveau de charge relativement constant d’une cellule 2 à l’autre pour un bon fonctionnement dudit dispositif de stockage. Il est ainsi préférentiellement prévu un tel contacteur de mesure 16 entre chaque cellule 2 successive. Ledit contacteur de mesure 16 est relié électriquement, par exemple, audit connecteur électrique interne 8 se trouvant entre chaque cellule 2 successive. Autrement dit, après pliage, lesdits contacteurs de mesure 16 sont situés au niveau des sommets 13 des plis, comme cela est mieux visible FIG. 4 . Lesdits connecteurs électriques internes 8 présentent ici pour cela un premier passage 17. Ledit premier passage 17 est ici formée d’une fente 18. Lesdits contacteurs de mesure 16 sont insérés à l’intérieur desdits premiers passages 17, en particulier desdites fentes 18. Une liaison entre lesdits contacteurs de mesure 16 et lesdits connecteurs internes 8 est réalisée, notamment, par soudure. Lesdits contacteurs de mesure 16 se trouvent, par exemple, dans une zone centrale desdits connecteurs internes 8. Ladite fente 18 s’étend, par exemple, selon ladite direction d’extension X des cellules 2. Lesdits contacteurs de mesure 16 présentent ici une forme en L. Une première branche 30a du L est fixée contre une face, dite inférieure 8a, dudit connecteur électrique interne 8 correspondant, notamment plan contre plan. Une autre branche 30b du L passe à travers la fente 18 pour déboucher de l’autre côté du connecteur électrique interne 8 et faire saillie d’une face, dite supérieure 8b, dudit connecteur électrique interne 8, lesdites faces inférieure et supérieure 8a, 8b étant opposées l’une à l’autre. Comme illustré à la FIG. 7 , ledit contacteur de mesure 16 passe à travers ladite enveloppe de protection 12. Ladite enveloppe 12 présente ici pour cela un deuxième passage 20 du ou desdits contacteurs de mesure 16, notamment sous la forme d’une lumière 22. Ladite lumière 22 est située en regard de ladite fente 18. Le ou lesdits deuxièmes passages 20 sont avantageusement situés au niveau de méplat 34 ménagés entre deux voisines desdites préformes 14. Avantageusement, ledit contacteur de mesure 16 passe à travers ladite enveloppe de protection 12 de façon étanche. Ledit dispositif comprend ici pour cela un élément d’étanchéité 24 entre ledit contacteur de mesure 16 et ladite enveloppe de protection 12. Ledit élément d’étanchéité 24 est situé au niveau dudit premier passage 17 et/ou dudit deuxième passages 20. Comme cela est mieux visible en se reportant de nouveau à la FIG. 6 , ledit élément d’étanchéité 24 présente, par exemple, une forme de tétine traversée par la deuxième branche 30b dudit connecteur électrique interne 8. Ladite tétine présente une base 25a, ici rectangulaire, prenant appui contre la face supérieure 8b dudit connecteur électrique interne 8 et/ou une partie 25b en saillie de la base 25a. Ladite partie 25b en saillie de la base 25a est destinée à passer à travers ladite lumière 22 de l’enveloppe 12. Ladite tétine est réalisée, par exemple, en un matériau élastomère. Ledit élément d’étanchéité est, par exemple, thermoscellé en même temps que l’assemblage des deux demi-coquilles formant l'enveloppe 12. Comme illustré aux figures 8 à 10, en variante, dans ladite suite 10 de cellules 2, certains desdits connecteurs électriques internes 8 présentent comme premier passage 17 une fenêtre de passage 26, notamment rectangulaire, au lieu des premiers passages en forme de fente 18. Dans le mode de réalisation illustré, les connecteurs internes 8 avec fenêtre 26 alternent avec les connecteurs internes 8 avec fente 18 le long de ladite suite 10 de cellules. Lesdites fenêtres 26 présentent une section de passage plus grande que lesdites fentes 18. Certains 16’ des contacteurs de mesure, dits premiers contacteurs de mesure, sont insérés à l’intérieur des fenêtres 26 et les autres 16’’, dits deuxièmes contacteurs de mesure, sont insérés dans les fentes 18. Lesdits premier et deuxième contacteurs de mesure 16’, 16’’ présentent préférentiellement une forme identique. Ici, ils présentent une forme en L comme dans la suite 10 de cellules 2 évoquée plus haut. Pour les premiers contacteurs de mesure 16’, la première branche du L est fixée contre la face inférieure 8a dudit connecteur électrique interne 8, notamment plan contre plan. L’autre branche 30b du L passe à travers la fenêtre 26, le long de l’un des bords de ladite fenêtre 26, pour déboucher de l’autre côté du connecteur électrique interne 8 et faire saillie de la face supérieure 8b dudit connecteur électrique interne 8. Lesdits contacteurs de mesure 16’, 16’’ sont orientés alternativement dans des sens opposés. Plus précisément, ici, la première branche 30a des deuxièmes contacteurs de mesure 16’’ est fixée à la face supérieure 8b desdits connecteurs électriques internes 8 correspondant et leur autre branche 30b fait saillie à partir de la face inférieure 8a desdits connecteurs électriques internes 8. Grâce à sa section agrandie, ladite fenêtre 26 est configurée pour permettre en outre un passage d’un des deuxièmes contacteurs de mesure 16’’ d’un autre dispositif de stockage d’énergie électrique selon l’invention, comme cela sera détaillé plus bas en relation avec les figures 13 et 14. Ledit deuxième passage 20 correspondant au premier contacteur de mesure 16’ est formé, par exemple, d’une ouverture élargie 28 de sorte à correspondre à ladite fenêtre 26. Autrement dit, ladite ouverture élargie 28 et ladite fenêtre 26 sont situées en regard, voire présentent sensiblement une section de passage de même taille. Les ouvertures élargies 28 alternent avec les lumières 22 le long de ladite suite 10 de cellules 2. Au niveau desdites fenêtres 26, l’élément d’étanchéité 24 présente ici une forme de joint annulaire intercalé entre la face supérieure 8b des connecteurs électriques internes 8 et une face inférieure de l’enveloppe 12. Ledit joint annulaire est, par exemple, en matériau élastomère. Ledit élément d’étanchéité est, par exemple, thermoscellé en même temps que l’assemblage des deux demi-coquilles formant l'enveloppe 12. Pour le reste, l’enveloppe 12 et la suite 10 de cellules du mode réalisation des figures 8 à 10 est préférentiellement identique à celui de la FIG. 3 . Comme illustré aux figures 11 et suivantes, l’invention concerne aussi un ensemble formé de deux dispositifs tels que décrits plus haut en relation avec les figures 8 à 10, emboîtés l’un dans l’autre, après pliage. Ils présentent ici chacun huit plis. On comprend que chacun desdits dispositifs est muni alternativement de premiers contacteurs de mesure 16’, c’est-à-dire passant à travers des fenêtres des connecteurs électrique internes et des ouvertures élargies 28 de l’enveloppe 12, et de deuxièmes contacteurs de mesure 16’’ c’est-à-dire passant à travers des fentes des connecteurs électrique internes et des lumières 22 de l’enveloppe 12. Les sommets 13 des plis munis des ouvertures élargies 28 sont plus larges que les sommets 13 des plis munis des lumières 22. Dans un premier 1 des dispositifs, illustré à la FIG. 11 , un premier 101 des plis de la suite 10 de cellules 2 est situé à distance d’un deuxième 102 des plis. Ils sont séparés par un des sommets 13 comprenant une des ouvertures élargies 28. Un troisième 103 des plis est au contact du deuxième pli 102. Ils sont séparés par un des sommets 13 comprenant l’une des lumières 22. Un tel motif se répète jusqu’au dernier 108 des plis, qui est donc à distance du septième 107 des plis. Le premier sous-ensemble 1 présentent donc quatre sommets 13 de plis avec ouverture élargie 28 et trois sommets 13 de plis avec lumière 22 respectivement situés à gauche et à droite sur la figure. Dans un deuxième 1’ desdits dispositifs, illustré à la FIG. 12 , un premier 101’ des plis de la suite 10 de cellules 2 est situé contre un deuxième 102’ des plis. Ils sont séparés par un des sommets 13 comprenant une des lumières 22. Un troisième 103’ des plis est à distance du deuxième pli 102’. Ils sont séparés par un des sommets 13 comprenant l’une des ouvertures élargies 28. Un tel motif se répète jusqu’au dernier 108’ des plis, qui est donc contre le septième 107’ des plis. Le deuxième sous-ensemble 1’ présentent donc trois sommets 13 de plis avec ouverture élargie 28 et quatre sommets 13 de pli avec lumière 22 respectivement situés à droite et à gauche sur la figure. Aux figures 13 et 14, l’ensemble illustré comprend les premier et deuxième dispositifs 1, 1’ décrits plus haut emboîtés l’un dans l’autre, selon une direction parallèle à la direction d’extension X des cellules 2. On constate qu’un écartement entre deux plis consécutifs séparés par l’un des sommets 13 de pli présentant l’une des ouvertures élargies 28 de l’un des dispositifs 1, 1’ présente un écartement permettant d’accueillir deux plis consécutifs séparés par l’un des sommets de pli présentant l’une des lumières 22 de l’autre dispositif. Dans ledit ensemble, chaque pli de chacun des dispositifs 1, 1’ est pris en sandwich entre un pli du même dispositif et un pli de l’autre dispositif, à l’exception du premier pli 101 et du dernier pli 108 du premier dispositif 1. On comprend en outre que, entre chacun des plis, les sommets 13 des plis associés à une des lumières 22 de l’un des sous-ensembles se trouve en regard de l’une des ouverture élargies 28 de l’autre des dispositifs. De la sorte les deuxièmes contacteurs de mesure 16’’ de l’un des dispositifs passent à côté des premier contacteur de mesure 16’’ de l’autre des dispositifs à travers la même fenêtre et à travers le même orifice de passage élargie 28 correspondant. Lesdits premier et deuxième contacteurs 16’, 16’’ passant à travers une même desdites fenêtre et/ou une même desdites ouvertures élargies 28 sont avantageusement distants l’un de l’autre afin d’éviter tout contact entre eux. Lesdits premier et deuxième dispositifs de stockage 1, 1’ sont destinés à être reliés électriquement en parallèle, notamment par l’intermédiaire de leurs connecteurs externes 9. Comme illustré à la FIG. 14 , ledit ensemble comprend en outre ici les conducteurs électriques reliés à leurs conducteurs externes 9. Lesdits conducteurs électriques forment des bornes 40a, 40b de connexion dudit ensemble à un circuit électrique. Une première 40a desdites bornes est connectée à la fois aux connecteurs externes 9 desdits premier et deuxième dispositifs 1, 1’, entre chacun de leur premier pli 101, 101’. Une deuxième 40b desdites bornes est connectée à la fois aux connecteurs externes 9 desdits premier et deuxième dispositifs 1, 1’, au niveau de leur dernier pli 108, 108’. Dispositif de stockage d’énergie électrique, notamment pour motorisation électrique d’un véhicule automobile, ledit dispositif comprenant au moins deux cellules (2) de stockage d’énergie électrique et au moins un connecteur électrique (8), dit interne, reliant électriquement deux à deux lesdites cellules (2) de sorte à former une suite (10) de cellules (2), ledit dispositif comprenant en outre une enveloppe (12) de protection, ladite suite (10) de cellules (2) et le ou lesdits connecteurs internes (8) étant disposés à l’intérieur de ladite enveloppe (12), ladite enveloppe étant susceptible d’être pliée de sorte à permettre un empilement desdites cellules (2) selon une direction d’empilement (Z). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ladite enveloppe (12) de protection est maintenue étanche. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite enveloppe (12) présente des préformes (14) destinées à épouser individuellement chacune desdites cellules (2). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel ladite enveloppe (12) est pliée pour former ledit empilement de cellules (2) selon une pluralité de plis, une et une seule desdites cellules (2) étant située au niveau d’un et d’un seul desdits plis. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre au moins un contacteur de mesure (16, 16’, 16’’) permettant de relever une tension électrique entre deux cellules (2) consécutives de la suite (10) de cellules, ledit contacteur (16, 16’, 16’’) passant à travers ladite enveloppe de protection (12). Dispositif selon la revendication précédente dans lequel ledit contacteur (16, 16’, 16’’) est relié électriquement audit connecteur électrique interne (8). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6 dans lequel lesdits connecteurs électriques internes (8) présentent un premier passage (17), ledit contacteur de mesure (16, 16’, 16’’) étant inséré à l’intérieur dudit premier passage (17), ladite enveloppe (12) présente un deuxième passage (20) du ou desdits contacteurs de mesure (16, 16’, 16’’), ledit deuxième passage (20) étant situé en regard dudit premier passage (17). Dispositif selon la revendication précédente comprenant un élément d’étanchéité (24) au niveau desdits premiers et/ou deuxième passages (17, 22). Ensemble formé par un premier et un deuxième dispositif de stockage selon l’une quelconque des revendications 7 ou 8, lesdits premier et deuxième dispositifs de stockage (1, 1’) étant emboîtés l’un dans l’autre. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel les premiers passages (17) des premier et deuxième dispositifs de stockage (1, 1’) sont formés de fentes (18) et de fenêtres (26) alternant le long de ladite suite (10) de cellules (2), les contacteurs de mesure (16’) passant à travers lesdites fenêtres (26) étant dits premiers contacteurs de mesure et les contacteurs de mesure (16’’) passant à travers lesdites fentes (17) étant dits deuxièmes contacteurs de mesure, lesdits deuxièmes passages (20) des premier et deuxième dispositifs de stockage (1, 1’) étant formés de lumières (22) et d’ouverture élargie (28), chacune desdites lumières (22) étant située en regard de l’une desdites fentes (18) et chacune desdites ouvertures élargies (28) étant située en regard de l’une desdites fenêtres (26) de sorte que les ouvertures élargies (28) alternent avec les lumières (22) le long de ladite suite (10) de cellules (2), les deuxièmes contacteurs de mesure (16’’) de l’un desdits dispositifs passant à travers lesdites fenêtres (26) et lesdites ouvertures élargies (28) de l’autre desdits dispositifs (1, 1’).