Brevet FR3161795A1 — publié le 20251031

L’invention concerne un dispositif de coupure électrique (1) comportant un contact fixe (2) et un contact mobile (3) comprenant chacun une première zone de pare-étincelles (4) agencée pour récupérer des arcs électriques (6) qui se forment à chaque changement de position dudit dispositif (1), et une seconde zone de contact permanent (5), agencée pour assurer un contact électrique en position enclenchée, et en ce que le dispositif est configuré pour que : - lors du passage d’une position enclenchée à une position déclenchée du dispositif, il existe une période de transition, au cours de laquelle la distance entre les zones de pare-étincelles (4) est inférieure à la distance entre les zones de contact permanent (5), et - la distance entre les zones de pare-étincelles (4) est non nulle. L’invention concerne également un procédé de passage vers une position déclenchée à partir de la position enclenchée d’un dispositif (1) selon l’invention. Figure pour l’abrégé : Fig 1 Dispositif de coupure électrique La présente invention se situe dans le domaine des équipements électriques. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de coupure électrique. L’invention permet notamment de renforcer la tenue dans le temps des dispositifs de coupure électrique, et l’énergie nécessaire pour les déclencher ou les enclencher. Les appareils de coupure électrique concernés par la présente invention sont notamment des interrupteurs, des interrupteurs fusibles, des disjoncteurs, et tout appareil de coupure électrique, mono ou polyphasé, utilisé pour distribuer et contrôler l’énergie électrique d’une installation de quelques dizaines à quelques milliers d’ampères. Il est bien connu que, dans ces appareils de coupure, la formation d’arcs électriques à chaque changement d’état de l’appareil est inévitable. Les effets engendrés par ces arcs électriques sont également bien connus, à savoir : une rupture du circuit électrique non instantanée, une dégradation des contacts électriques par micro-fusion (matière arrachée) et risques de soudure, des contraintes thermiques élevées (température d’arc de quelques milliers à plusieurs dizaines de milliers de degrés) avec risques de brûlure pour les personnes et d’incendie pour le matériel, des ondes parasites, un rayonnement UV, etc. Il en découle une usure prématurée des zones de contact électrique, notamment des zones d'accostages mécaniques, se traduisant par une énergie mécanique d'enclenchement nécessaire importante, et des effets parasites dans les états transitoires. Une solution adoptée largement consiste à diminuer considérablement la durée des états transitoires, en couplant l’organe de commande des contacts mobiles à un mécanisme d’actionnement brusque. Une autre solution également adoptée largement consiste à équiper les appareils de coupure de chambres de coupure ou de fractionnement à proximité des contacts fixes pour fractionner l’arc électrique et en diminuer sa durée et donc ses effets. Toutefois, ces solutions sont insuffisantes pour régler les problèmes mentionnés ci-dessus. La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de coupure électrique comportant au moins un contact fixe et au moins un contact mobile, ledit au moins un contact mobile étant mobile entre au moins une position enclenchée dans laquelle ledit au moins un contact mobile est en contact avec ledit au moins un contact fixe et le circuit électrique est fermé, et une position déclenchée dans laquelle ledit au moins un contact mobile n’est pas en contact avec ledit au moins un contact fixe et le circuit électrique est ouvert. Le dispositif de coupure selon l’invention est particulier en ce que ledit au moins un contact mobile et ledit au moins un contact fixe comportent chacun au moins deux zones distinctes, une première zone dite de pare-étincelles agencée pour récupérer au moins une partie des arcs électriques qui se forment lors du passage dudit dispositif de la position enclenchée à la position déclenchée, et une seconde zone dite de contact permanent, agencée pour assurer un contact électrique propre et optimal en position enclenchée selon un plan de contact permanent, et en ce que la géométrie dudit au moins un contact fixe et/ou dudit au moins un contact mobile est configurée pour que : - lors du passage du dispositif de la position enclenchée à la position déclenchée, il existe une période de transition, au cours de laquelle la distance entre les zones de pare-étincelles dudit au moins un contact mobile et dudit au moins un contact fixe est inférieure à la distance entre les zones de contact permanent dudit au moins un contact mobile et dudit au moins un contact fixe, et - lorsque le dispositif est en position enclenchée, déclenchée, et lorsqu’il passe de la position enclenchée à la position déclenchée, il existe en permanence une distance non nulle entre les zones de pare-étincelles dudit au moins un contact fixe et dudit au moins un contact mobile. Grâce à ces dispositions, l’arc électrique généré au déclenchement dans les phases transitoires est localisé pour la majeure partie du temps dans des zones des contacts fixes et mobiles qui ne sont pas amenées à entrer en contact mécanique, ce qui évite que des zones dégradées par l’arc métallique n’interfèrent sur le mouvement du contact mobile. Les zones de pare-étincelles dudit au moins un contact fixe et dudit au moins un contact mobile peuvent être des zones planes, comprises dans des plans distincts, tous deux confondus ou parallèles au plan de contact permanent, ce qui est un mode de réalisation simple et efficace de l’invention. Ledit dispositif de coupure électrique peut comporter au moins deux contacts mobiles, ou fixes, formant une pince destinée à enserrer un contact fixe, ou mobile lorsque le dispositif est en position enclenchée, ce qui améliore la fiabilité de la fermeture du circuit en position enclenchée. Au moins l’un des contacts fixes ou mobiles peut comporter un bord d’attaque comprenant un chanfrein, configuré pour faciliter l’accostage avec l’autre des contacts mobiles ou fixes lors du passage de la position déclenchée à la position enclenchée, ce qui peut diminuer l’énergie nécessaire aux passages d’une position du dispositif à l’autre. La zone de contact permanent de l’un des contacts mobiles ou fixes peut comporter un bossage s’étendant vers la zone de contact permanent de l’autres des contacts fixes ou mobiles en position enclenchée, ce qui présente l’avantage de décaler la zone de pare étincelle par rapport à la zone de contact permanent, et de réaliser un chanfrein plus doux pour l’accostage du contact mobile sur le contact fixe. Ladite zone de contact permanent prévue sur l’autre des contacts fixes ou mobiles peut être plane, ce qui est un mode de réalisation simple et efficace de l’invention. Au moins une partie de la zone de contact permanent et la zone de pare-étincelles d’au moins un des contacts mobiles ou fixes peuvent être décalées selon un axe perpendiculaire au plan de contact permanent, afin qu’en position enclenchée, et il peut exister un contact entre les zones de contact permanent des contacts mobiles et fixes, et un espacement entre les zones pare-étincelles des contacts mobiles et fixes, ce qui est un mode de réalisation simple et efficace de l’invention. Le mouvement du contact mobile peut être un mouvement de rotation, et pour le contact fixe et le contact mobile, les zones de pare-étincelles peuvent être plus éloignées de l’axe de rotation du contact mobile que les zones de contact permanent, ce qui permet de diminuer l’énergie nécessaire aux opérations de déclenchement et d’enclenchement. La zone de pare-étincelles et la zone de contact permanent d’au moins un desdits contacts fixes ou mobiles peuvent être décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile, afin que lors du passage d’une position du dispositif à l’autre, il existe un décalage temporel entre la mise en vis-à-vis des zones de pare-étincelles du contact fixe et du contact mobile, et la mise en vis-à-vis des zones de contact permanent du contact fixe et du contact mobile, ce qui permet d’augmenter le temps pendant lequel l’arc électrique se trouve au niveau des zones pare-étincelles, et ainsi de diminuer le temps pendant lequel l’arc électrique se trouve au niveau des zones de contact permanent. Ledit dispositif de coupure électrique peut comporter au moins une chambre de coupure, les zones de pare-étincelles du contact fixe et du contact mobile pouvant être plus proches de la chambre de coupure que les zones de contact permanent du contact fixe et du contact mobile, la chambre de coupure pouvant être configurée pour fractionner l’arc électrique généré lors d’un changement de position du dispositif de coupure, ce qui permet de mieux contrôler la position de l’arc électrique lors de l’enclenchement et du déclenchement, et d’en diminuer les effets. La zone de pare-étincelles et la zone de contact permanent du contact fixe peuvent être décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile, le contact fixe pouvant comporter encore une corne s’étendant à partir de l’extrémité de la zone de pare-étincelles éloignée de la zone de contact permanent, dans une direction transversale au mouvement du contact mobile, en direction de la zone de coupure, la corne pouvant être configurée pour diriger l’arc électrique généré lors d’un changement de position du dispositif de coupure vers la chambre de coupure, ce qui permet d’augmenter le temps de présence de l’arc électrique dans la chambre de coupure, et ainsi de bénéficier de façon optimale des avantages liés à la chambre de coupure. Au moins une partie des zones de pare-étincelles du contact fixe et/ou du contact mobile peut être réalisée dans un métal réfractaire, ce qui permet à cette partie de subir moins de dégradations due à la présence de l’arc électrique. Le contact mobile peut être mobile en translation le long d’un axe perpendiculaire au plan de contact permanent, ledit dispositif pouvant comporter un moyen de rappel configuré pour générer une pression de la zone de contact permanent du contact mobile sur la zone de contact permanent du contact fixe lorsque le dispositif est en position enclenchée, et au moins une butée configurée pour limiter la course du contact mobile afin d’éviter un contact des zones de pare-étincelles du contact fixe et du contact mobile lors du passage du dispositif de la position enclenchée à la position déclenchée, ce qui permet d’obtenir un contact permanent fiable, tout en évitant le contact entre elles des zones pare-étincelles, et donc en conservant les avantages décrits ci-dessus découlant de cet absence de contact. La présente invention concerne également un procédé de passage d’une position enclenchée vers une position déclenchée d’un dispositif de coupure selon l’invention, comportant les étapes suivantes : - mise en mouvement du contact mobile, jusqu’à la perte du contact entre les zones de contact permanent du contact mobile et du contact fixe, la perte de ce contact générant un arc électrique entre les zones de contact permanent du contact mobile et du contact fixe, - suite du mouvement du contact mobile, les zones de contact permanent du contact mobile et du contact fixe continuant à s’éloigner, jusqu’à ce que la distance entre les zones de contact permanent du contact mobile et du contact fixe soit supérieure à la distance entre les zones de pare-étincelles du contact mobile et du contact fixe, générant un déplacement de l’arc électrique des zones de contact permanent vers les zones de pare-étincelles du contact mobile et du contact fixe. Grâce à ces dispositions, l’arc électrique est localisé pour la majeure partie du temps dans des zones des contacts fixes et mobiles qui ne sont pas amenées à entrer en contact mécanique, ce qui évite que des zones dégradées par l’arc métallique n’interfèrent sur le mouvement du contact mobile. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en perspective d’un dispositif de coupure électrique selon un premier mode de réalisation de l’invention, en position déclenchée, FIG. 2 la FIG. 2 est une vue en perspective du dispositif de la FIG. 1 , en position enclenchée, FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en perspective d’un dispositif de coupure électrique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, en position enclenchée, FIG. 4 la FIG. 4 est une vue en perspective du dispositif de la FIG. 3 , en position déclenchée, FIG. 5 la FIG. 5 est une vue de face, séquentielle, d’un procédé de déclenchement du dispositif de la FIG. 1 , FIG. 6 la FIG. 6 est une vue en perspective du procédé de la FIG. 5 , FIG. 7 la FIG. 7 est une de face d’un dispositif de coupure électrique selon un troisième mode de réalisation de l’invention, en train d’être déclenché. FIG. 8 la FIG. 8 est une vue en perspective d’un dispositif de coupure électrique selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, en position déclenchée, FIG. 9 la FIG. 9 est une vue en perspective d’un dispositif de coupure électrique selon un cinquième mode de réalisation de l’invention, en position déclenchée. Dans les exemples de réalisation illustrés, les éléments ou parties identiques portent les mêmes numéros de référence. Par ailleurs, les positions géométriques indiquées dans la description et les revendications, telles que « perpendiculaire », « parallèle », « symétrique » ne sont pas limitées au sens strict défini en géométrie, mais s’étendent à des positions géométriques qui sont proches, c’est-à-dire qui acceptent une certaine tolérance dans le domaine technique considéré, sans influence sur le résultat obtenu. Cette tolérance est notamment introduite par l’adverbe « sensiblement », sans que ce terme soit nécessairement répété devant chaque adjectif. La présente invention concerne un dispositif de coupure électrique 1 du type interrupteur, interrupteur fusible, disjoncteur, ou similaire, non représenté en tant que tel. Le dispositif de coupure 1 peut comporter un organe de commande 14 pouvant être manuel et pourvu d’une poignée ou automatisé et pourvu d’un actionneur, ou une combinaison des deux. En référence aux figures, le dispositif de coupure 1 comporte au moins un contact fixe 2 et au moins un contact mobile 3. Le contact mobile 3 est mobile entre une position enclenchée, dans laquelle il est en contact avec le contact fixe et le circuit électrique est fermé, et une position déclenchée, dans laquelle il n’est pas en contact avec le contact fixe et le circuit électrique est ouvert. Le contact fixe 2 est de préférence relié à une borne de raccordement 15, illustrée à titre d’exemple aux figures 1 à 4 et 9. Les mouvements du contact mobile 3 sont de préférence soit des mouvements de rotation, selon un axe de rotation R, comme illustré par exemple aux figures 1 à 7 et 9, soit des mouvements de translation, selon un axe de translation T, comme illustré par exemple à la FIG. 8 . Dans la suite de la description, la direction du mouvement du contact mobile 3 désigne donc soit l’axe de translation T du contact mobile 3, soit un arc de cercle dont le centre appartient à l’axe de rotation R du contact mobile 3, l’arc de cercle étant inscrit dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation R du contact mobile 3. Par ailleurs, qu’il s’agisse d’un mouvement de rotation ou de translation, le passage d’une position enclenchée à déclenchée se fait selon un mouvement du contact mobile 3 simple, c’est-à-dire soit une rotation selon un même axe et un même sens de rotation, soit une translation selon un même axe et un même sens de translation. Comme illustré à titre d’exemple aux figures 7 et 9, le dispositif de coupure 1 peut comporter deux contact fixes 2 et deux contacts mobiles 3. Le circuit électrique est alors fermé quand les deux paires de contacts fixe et mobile sont en position enclenchée. Les mouvements des contacts mobiles 3 sont alors de préférence synchronisés, afin que les deux paires de contacts mobiles et fixes soient toujours dans les mêmes positions et qu’une commande unique permette d’ouvrir le circuit. Comme illustré à titre d’exemple aux figures 3 et 4, le dispositif de coupure 1 peut comporter un contact fixe 2 coopérant avec deux contacts mobiles 3 disposés de part et d’autre du contact fixe 2 en position enclenchée. Le dispositif de coupure 1 peut également comporter deux contacts fixes 2, chacun coopérant avec deux contacts mobiles 3. Dans d’autres modes de réalisation, le dispositif de coupure 1 peut comporter un contact mobile 3 coopérant avec deux contacts fixes 2 disposés de part et d’autre du contact mobile 3 en position enclenchée. Le dispositif de coupure 1 peut également comporter deux contacts mobiles 3, chacun coopérant avec deux contacts fixes 2. Dans la suite de la description, sauf mention contraire, il sera décrit une paire formée d’un contact fixe 2 et d’un contact mobile 3, et donc il ne sera fait mention que d’un contact fixe 2 et un contact mobile 3. La suite de la description peut être généralisée à un dispositif 1 comportant deux paires de contacts fixes 2 et mobiles 3, dans lequel les deux paires sont identiques ou non, ou encore à un dispositif 1 comportant au moins un contact fixe 2 coopérant avec deux contacts mobiles 3, sans sortir du cadre de la présente invention. Le contact fixe 2 et le contact mobile 3 comportent chacun au moins deux zones distinctes : une zone de pare-étincelles 4 et une zone de contact permanent 5. Les zones de contact permanent 5 du contact fixe 2 et du contact mobile 3 sont agencées pour assurer un contact électrique propre et optimal entre les contacts fixe 2 et mobile 3, selon un plan de contact permanent, lorsque le dispositif de coupure 1 est en position enclenchée. Le plan de contact permanent est de préférence parallèle aux mouvements du contact mobile 3. Les zones de contact permanent 5 des contacts fixe 2 et mobile 3 comportent de préférence des faces planes, s’étendant principalement selon des plans parallèles aux mouvements du contact mobile 3 et glissant l’une sur l’autre lors de leur mise en contact, formant alors le plan de contact permanent. Les zones de pare-étincelles 4 du contact fixe 2 et du contact mobile 3 sont agencées pour récupérer au moins une partie des arcs électriques qui se forment entre les contacts fixe 2 et mobile 3 à chaque passage du dispositif de la position enclenchée à la position déclenchée. La géométrie du contact fixe 2 et du contact mobile 3 est configurée pour que lors du passage d’une position du dispositif 1 enclenchée à une position déclenchée, il existe une période de transition au cours de laquelle les zones de pare-étincelles 4 des contacts fixe 2 et mobile 3 sont plus rapprochées que les zones de contact permanent 5, les zones de pare-étincelles 4 des contacts fixe 2 et mobile 3 ne rentrant jamais en contact l’une avec l’autre. Ainsi, au déclenchement, le dispositif de coupure 1 passe par les étapes suivantes, à partir de la position d’enclenchement, dans laquelle les zones de contact permanent 5 des contacts fixe 2 et mobile 3 sont en contact l’une avec l’autre (voir figures 5 et 6, étape A) : - mise en mouvement du contact mobile 3, jusqu’à la perte du contact entre les zones de contact permanent 5 du contact mobile 3 et du contact fixe 2. La perte de ce contact génère alors un arc électrique 6 entre les zones de contact permanent 5 du contact mobile 3 et du contact fixe 2 (voir figures 5 et 6, étape B), - suite du mouvement du contact mobile 3, les zones de contact permanent 5 du contact mobile 3 et du contact fixe 2 continuant à s’éloigner, jusqu’à ce que la distance entre les zones de contact permanent 5 du contact mobile 3 et du contact fixe 2 soit supérieure à la distance entre les zones de pare-étincelles 4 du contact mobile 3 et du contact fixe 2. L’arc électrique 6 est alors déplacé des zones de contact permanent 5 vers les zones de pare-étincelles 4 du contact mobile 3 et du contact fixe 2 (voir figures 5 et 6, étapes C et D), - le cas échéant, suite du mouvement du contact mobile 3, les contacts fixe 2 et mobile 3 continuant de s’éloigner (voir figures 5 et 6, étape E), jusqu’à l’extinction de l’arc électrique 6 lorsque le courant s’annule. De cette façon, l’arc électrique 6, dont la présence est inévitable, est confiné autant que possible au niveau des zones de pare étincelles 4 du contact fixe 2 et mobile 3. Les zones de pare-étincelles 4 n’étant pas des zones entrant en contact lors des mouvements du contact mobile 3, les dégradations des zones de pare-étincelles 4 dues à la présence de l’arc électrique 6 causeront moins de difficulté lors de la mise en contact des contacts fixe 2 et mobile 3, et en particulier lors de l’accostage de ces contacts par glissement. Comme dans les exemples illustrés aux figures 1 à 4, 6, 8 et 9, les contacts mobile 3 et fixe 2 comportent de préférence chacun au moins une lame électriquement conductrice et s’étendant principalement selon des plans parallèles au plan de contact permanent. Dans le cadre de la présente invention, le terme « lame » désigne une pièce monobloc, dont une des dimensions est sensiblement inférieure aux deux autres dimensions. Plus particulièrement, la dimension des lames des contacts mobile 3 et fixe 2 dans la direction perpendiculaire au plan de contact permanent est très inférieure aux deux autres dimensions. Par exemple, la dimension des lames des contacts mobile 3 et fixe 2 dans la direction perpendiculaire au plan de contact permanent est inférieure à 10 mm, de préférence inférieure à 5 mm, alors qu’elle est supérieure à 20 mm, de préférence supérieure à 30 mm dans les deux autres dimensions. Les zones de pare-étincelles 4 et de contact permanent 5 sont de préférence intégrées à ces lames. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, les contacts mobile 3 et fixe 2 sont chacun constitués d’une lame électriquement conductrice. Dans un mode de réalisation particulier dont un exemple est illustré aux figures 3 et 4, le dispositif 1 comporte deux contacts mobiles 3, configurés pour former une pince destinée à enserrer un contact fixe 2 lorsque le dispositif de coupure 1 est en position enclenchée. Les contacts fixes et mobiles comportent alors de préférence des lames électriquement conductrices, et les deux contacts mobiles 3 peuvent être reliés par des moyens de rappel afin de générer cet effet de pincement. De façon analogue, le dispositif 1 peut comporter deux contacts fixes 2, configurés pour former une pince destinée à enserrer un contact mobile 3 lorsque le dispositif de coupure 1 est en position enclenchée. Dans ces modes de réalisations, le contact enserré par la pince peut comporter deux faces identiques comprenant chacune une zone pare-étincelles 4 et une zone de contact permanent 5, et coopérant avec une zone pare-étincelles 4 et une zone de contact permanent 5 de chaque côté de la pince. Les zones de pare-étincelles 4 du contact fixe 2 et du contact mobile 3 sont de préférence des zones planes, comprises dans des plans distincts parallèles, de préférence parallèles au plan de contact permanent, ce qui n’exclue pas que le plan de l’une d’entre elles soit confondu avec le plan de contact permanent. Ainsi, lorsque les zones de pare-étincelles 4 du contact fixe 2 et du contact mobile 3 sont en face l’une de l’autre, c’est-à-dire que la projection de l’une sur l’autre selon un axe qui leur est perpendiculaire se chevauchent, leur distance est fixe et facilement configurable, et la position de l’arc électrique 6, lors des mouvements d’enclenchement et de déclenchement, est prévisible de manière plus fiable. On peut ainsi plus facilement définir une zone de transition lors de laquelle l’arc électrique 6 s’étend entre les zones de pare-étincelles. Lorsque le contact mobile 3 et/ou fixe 2 comporte une lame électriquement conductrice, la zone pare-étincelle du contact mobile 3, respectivement fixe 2, peut correspondre à la surface d’une portion de cette lame. Lorsqu’elles se trouvent l’une en face de l’autre, c’est-à-dire lorsque leur espacement est minimal, l’écartement entre les zones de pare-étincelles 4 est de préférence compris entre 0,5 et 5 mm. Au moins un des contacts fixe 2 ou mobile 3 comporte au moins un bord d’attaque comprenant un chanfrein 7. Le chanfrein 7 permet de faciliter l’accostage avec l’autre contact mobile 2 ou fixe 3 lors du passage de la position déclenchée à la position enclenchée. En particulier, afin d’assurer un contact permanent fiable des zones de contact permanent 5, il est nécessaire qu’au moins une des zones de contact permanent 5 exerce une certaine pression vers l’autre. Lorsque les zones de contact permanent 5 ne sont pas en contact, cette pression peut générer un léger décalage entre les zones de contact permanent 5, par exemple selon un axe perpendiculaire au plan de contact permanent. Lors de l’enclenchement, si le bord d’attaque, c’est-à-dire l’endroit de premier contact, ou d’accostage, entre les contacts fixe 2 et mobile 3, forme un angle droit, ce décalage peut produire un effet de butée. Cet effet de butée peut, s’il est suffisamment faible, être outrepassé en forçant, mais ceci au prix d’une consommation d’énergie importante par rapport à une solution utilisant un chanfrein 7. Le contact fixe 2 ou mobile 3 peut comporter deux chanfreins 7, si le contact mobile 3 peut accoster sur le contact fixe 2 de deux côtés opposés, comme illustré aux figures 1 à 7 et 9. Comme illustré aux figures 1 à 7 et 9, le ou les chanfreins 7 peuvent se trouver de part et d’autre du contact fixe 2 ou mobile 3 s’il est destiné à être enserré par une pince formée par une paire de contacts mobiles 3 ou fixe 2. Dans un mode de réalisation préférentiel de l’invention, le contact mobile 3 peut être mobile en translation le long d’un axe perpendiculaire au plan de contact permanent. Le dispositif 1 comporte alors un moyen de rappel tendant à pousser le contact mobile 3 le long de cet axe, dans une direction telle que lorsque le dispositif est en position enclenchée, la zone de contact permanent du contact mobile exerce une certaine pression sur la zone de contact permanent du contact fixe. Ceci permet d’obtenir un contact électrique fiable en position enclenchée. Dans ce mode de réalisation, afin d’éviter que ce moyen de rappel ne pousse la zone de pare-étincelles 4 du contact mobile 3 jusqu’à la mettre en contact avec la zone de pare-étincelles 4 du contact fixe 2, le dispositif 1 comporte de préférence une butée 14, configurée pour limiter la course du contact mobile 3 dans le cadre de cette translation. La zone de contact permanent 5 d’un des contacts fixe 2 ou mobile 3 comporte de préférence un bossage 8. En position enclenchée, le bossage 8 s’étend en direction et jusqu’à la zone de contact permanent 5 de l’autre contact mobile 3 ou fixe 2. La zone de contact permanent 5 de l’autre contact mobile 3 ou fixe 2 peut alors être plane, ou également comporter un bossage correspondant 8. Lorsque le contacts mobile 3 et/ou fixe 2 comporte une lame électriquement conductrice, le bossage 8 peut correspondre à un bossage formé par la surface d’une portion de cette lame. Dans un mode de réalisation préféré dont un exemple est illustré aux figures 1 à 9, au moins une partie de la zone de contact permanent 5 d’au moins un des contacts mobile 3 ou fixe 2 est décalée par rapport à la zone de contact pare-étincelles 4 de ce même contact mobile 3 ou fixe 2, selon un axe perpendiculaire au plan de contact permanent. Ce décalage est configuré afin qu’en position enclenchée, il existe un contact entre les zones de contact permanent 5 des contacts mobile 3 et fixe 2, alors qu’il n’y a pas de contact, c’est-à-dire un espacement non nul, entre les zones pare-étincelles 4 des contacts mobile 3 et fixe 2. Ce décalage est par exemple obtenu par le moyen d’une pente 9, ou d’un créneau, se trouvant entre les zones de pare-étincelles 4 et de contact permanent 5. La pente 9 peut se trouver sur le contact mobile, comme illustré sur les figures 1 à 8, ou sur le contact fixe, comme illustré sur la FIG. 9 . Dans un mode de réalisation préféré dont un exemple est illustré aux figures 1 à 9, la zone de pare-étincelles 4 et la zone de contact permanent 5 d’au moins un desdits contacts fixe 2 ou mobile 3 sont décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile 3. Ce décalage est configuré afin que lors du passage d’une position du dispositif, il existe un décalage temporel entre la mise en vis-à-vis des zones de pare-étincelles 4 du contact fixe 2 et du contact mobile 3, et la mise en vis-à-vis des zones de contact permanent 5 du contact fixe 2 et du contact mobile 3. On entend ici par « mise en vis-à-vis » le moment où les zones sont l’une en face de l’autre selon un axe perpendiculaire au plan de contact permanent. Plus précisément, lors du passage d’une position enclenchée à une position déclenchée, les zones de contact permanent 5 sont initialement l’une en face de l’autre, puis ce sont les zones de pare-étincelles 4. Le contact fixe 2 ou mobile 3 dont la zone de pare-étincelles 4 et la zone de contact permanent 5 sont décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile 3 peut alors comporter deux zones de pare-étincelles 4, chacune décalées dans une direction possible du mouvement du contact mobile 3, de manière symétrique autour de la zone de contact permanent 5, comme illustré aux figures 1 à 7 et 9. Pour réaliser ce décalage, la zone de pare-étincelles se trouve par exemple dans une avancée 10 du contact fixe 2 ou mobile 6. Les figures 1 à 8 illustrent un exemple dans lequel l’avancée 10 est située sur le contact fixe 2. Lorsque le contact fixe 2 ou mobile 6 comporte une lame électriquement conductrice, l’avancée 10 est de préférence réalisée par un prolongement de cette lame. Lorsque le mouvement du contact mobile 3 est un mouvement de rotation, comme dans les exemples illustrés aux figures 1 à 7 et 9, les zones de pare-étincelles 4 sont de préférence plus éloignées de l’axe de rotation R du contact mobile 3 que les zones de contact permanent 5. En effet, les zones de pare-étincelles 4 n’étant jamais en contact, c’est au niveau des zones de contact permanent 5 qu’une résistance mécanique au mouvement du contact mobile 3 peut survenir, spécialement en cas de dégradation du matériau à la surface de ces zones. Il est donc avantageux en termes de consommation d’énergie de rapprocher les zones de contact permanent 5 au plus proche de l’axe de rotation R. Le dispositif de coupure 1 comporte de préférence une chambre de coupure 11. La chambre de coupure 11 est disposée de façon à se trouver au-delà des zones de pare-étincelles 4 des contacts fixe 2 et mobile 3 par rapport aux zones de contact permanent 5. Ainsi, au déclenchement, après que l’arc électrique 6 ait été déplacé au niveau des zones de pare-étincelles 4, il soit dirigé vers la chambre de coupure 11 de façon à s’éloigner des zones de contact permanent 5. La chambre de coupure 11, qui comporte par exemple une pluralité de tôles de fractionnement, est configurée pour maintenir l’arc dans une position éloignée de la zone de contact permanent. De plus, elle a pour effet de fractionner l’arc électrique 6, comme illustré en FIG. 7 , ce qui permet d’augmenter la tension de l’arc électrique 6, et de refroidir son plasma. La chambre de coupure 11 permet donc une gestion plus fiable de l’arc électrique 6 et une diminution des dégradations des matériaux due à l’arc électrique 6. Dans le cas où la zone de pare-étincelles 4 et la zone de contact permanent 5 du contact fixe 2 sont décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile 3, particulièrement lorsqu’une avancée 10 est prévue à cet effet sur le contact fixe 2, le contact fixe 2 peut comporter à l’extrémité de la zone de pare-étincelles 4 la plus éloignée de la zone de contact permanent 5, soit le cas échéant à l’extrémité de l’avancée 10, une corne 12. La corne 12, représentée à titre d’exemple à la FIG. 7 , s’étend dans une direction transversale au mouvement du contact mobile, par exemple principalement selon une direction perpendiculaire la direction du mouvement du contact mobile. La corne 12 est orientée de sorte que son extrémité opposée à la zone de pare-étincelles 4 se trouve, par rapport à la zone de pare-étincelles 4, éloignée de la zone de contact permanent 5, et donc plus proche de la chambre de coupure 11 que la zone de pare-étincelles 4. Ces dispositions permettent d’orienter l’arc électrique 6 de la zone de pare-étincelles 4, en passant par la corne 12, vers la chambre de coupure 11. Lorsque le contact fixe 2 ou mobile 6 comporte une lame électriquement conductrice, la corne 12 est de préférence réalisée par un prolongement de cette lame. Au moins une partie des zones de pare-étincelles 4 du contact fixe 2 et/ou du contact mobile 3 est de préférence réalisée dans un matériau conducteur, afin de permettre à l’arc de s’y déplacer. Au moins une partie des zones de pare-étincelles 4 du contact fixe 2 et/ou du contact mobile 3 peut être réalisée dans un métal réfractaire, par exemple du Fer, du Nickel, ou encore du Tungstène. Lorsque le contact fixe 2 ou mobile 6 comporte une lame électriquement conductrice, le métal réfractaire peut recouvrir en partie ladite lame. Le métal réfractaire offre l’avantage de se dégrader moins rapidement sous l’effet de l’arc électrique 6. Il n’est toutefois pas conseillé d’utiliser un métal réfractaire sur une des zones de contact permanent 5, car il présente en règle générale une résistivité haute, ce qui nuit à la transmission du courant lorsque le circuit est fermé. Comme illustré aux figures 1 à 4 et 7 à 9, le dispositif de coupure 1 peut être disposé dans un boîtier 13. La présente invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier dans la limite des revendications annexées. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Dispositif de coupure électrique (1) d’un circuit électrique comportant au moins un contact fixe (2) et au moins un contact mobile (3), ledit au moins un contact mobile (3) étant mobile entre au moins une position enclenchée dans laquelle ledit au moins un contact mobile (3) est en contact avec ledit au moins un contact fixe (2) et le circuit électrique est fermé, et une position déclenchée dans laquelle ledit au moins un contact mobile (3) n’est pas en contact avec ledit au moins un contact fixe (2) et le circuit électrique est ouvert, caractérisé en ce que ledit au moins un contact mobile (3) et ledit au moins un contact fixe (2) comportent chacun au moins deux zones distinctes, une première zone de pare-étincelles (4) agencée pour récupérer au moins une partie des arcs électriques (6) qui se forment lors du passage dudit dispositif (1) de la position enclenchée à la position déclenchée, et une seconde zone de contact permanent (5), agencée pour assurer un contact électrique propre et optimal en position enclenchée selon un plan de contact permanent, et en ce que la géométrie dudit au moins un contact fixe (2) et/ou dudit au moins un contact mobile (3) est configurée pour que : - lors du passage du dispositif de la position enclenchée à la position déclenchée, il existe une période de transition, au cours de laquelle la distance entre les zones de pare-étincelles (4) dudit au moins un contact mobile et dudit au moins un contact fixe est inférieure à la distance entre les zones de contact permanent (5) dudit au moins un contact mobile et dudit au moins un contact fixe, et - lorsque le dispositif est en position enclenchée, déclenchée, et lorsqu’il passe de la position enclenchée à la position déclenchée, il existe en permanence une distance non nulle entre les zones de pare-étincelles (4) dudit au moins un contact fixe (2) et dudit au moins un contact mobile (3). Dispositif de coupure électrique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de pare-étincelles (4) dudit au moins un contact fixe (2) et dudit au moins un contact mobile (3) sont des zones planes, comprises dans des plans distincts parallèles au plan de contact permanent. Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu’il comporte au moins deux contacts mobiles (3), ou fixes (2), formant une pince destinée à enserrer un contact fixe (2), ou mobile (3), lorsque le dispositif de coupure électrique (1) est en position enclenchée. Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que au moins l’un des contacts fixes (2) ou mobiles (3) comporte un bord d’attaque comprenant un chanfrein (7), configuré pour faciliter l’accostage avec l’autre des contacts mobiles (3) ou fixes (2) lors du passage de la position déclenchée à la position enclenchée. Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone de contact permanent (5) de l’un des contacts mobiles (3) ou fixes (2) comporte un bossage (8) s’étendant vers la zone de contact permanent (5) de l’autres des contacts fixes (2) ou mobiles (3) en position enclenchée. Dispositif de coupure électrique (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite zone de contact permanent (5) de l’autre des contacts fixes (2) ou mobiles (3) est plane. Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’au moins une partie de la zone de contact permanent (5) et la zone de pare-étincelles (4) d’au moins un des contacts mobiles (3) ou fixes (2) sont décalées selon un axe perpendiculaire au plan de contact permanent, afin qu’en position enclenchée, il existe un contact entre les zones de contact permanent (5) des contacts mobiles (3) et fixes (2), et un espacement entre les zones pare-étincelles (4) des contacts mobiles (3) et fixes (2). Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le mouvement du contact mobile (3) est un mouvement de rotation, et pour le contact fixe (2) et le contact mobile (3), les zones de pare-étincelles (4) sont plus éloignées de l’axe de rotation (R) du contact mobile (3) que les zones de contact permanent (5). Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la zone de pare-étincelles (4) et la zone de contact permanent (5) d’au moins un desdits contacts fixes (2) ou mobiles (3) sont décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile (3), afin que lors du passage d’une position du dispositif à l’autre, il existe un décalage temporel entre la mise en vis-à-vis des zones de pare-étincelles (4) du contact fixe (2) et du contact mobile (3), et la mise en vis-à-vis des zones de contact permanent (5) du contact fixe (2) et du contact mobile (3). Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comporte au moins une chambre de coupure (11), les zones de pare-étincelles (4) du contact fixe (2) et du contact mobile (3) étant plus proches de la chambre de coupure (11) que les zones de contact permanent (5) du contact fixe (2) et du contact mobile (3), la chambre de coupure (11) étant configurée pour fractionner l’arc électrique (6) généré lors d’un changement de position du dispositif de coupure électrique (1). Dispositif de coupure électrique (1) selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que la zone de pare-étincelles (4) et la zone de contact permanent (5) du contact fixe (2) sont décalées entre elles selon la direction du mouvement du contact mobile (3), le contact fixe (2) comportant encore une corne (12) s’étendant à partir de l’extrémité de la zone de pare-étincelles (4) éloignée de la zone de contact permanent (5), dans une direction transversale au mouvement du contact mobile (3), en direction de la chambre de coupure (11), la corne (12) étant configurée pour diriger l’arc électrique (6) généré lors d’un changement de position du dispositif de coupure vers la chambre de coupure (11). Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que au moins une partie des zones de pare-étincelles (4) du contact fixe (2) et/ou du contact mobile (3) est réalisée dans un métal réfractaire. Dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le contact mobile (3) est mobile en translation le long d’un axe perpendiculaire au plan de contact permanent, ledit dispositif comportant un moyen de rappel configuré pour générer une pression de la zone de contact permanent (5) du contact mobile (3) sur la zone de contact permanent (5) du contact fixe (2) lorsque le dispositif (1) est en position enclenchée, et au moins une butée permettant de limiter la course du contact mobile (3) afin d’éviter un contact des zones de pare-étincelles (4) du contact fixe (2) et du contact mobile (3) lors du passage du dispositif (1) de la position enclenchée à la position déclenchée. Procédé de passage d’une position enclenchée vers une position déclenchée d’un dispositif de coupure électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 13, comportant les étapes suivantes : - mise en mouvement du contact mobile (3), jusqu’à la perte du contact entre les zones de contact permanent (5) du contact mobile (3) et du contact fixe (2), la perte de ce contact générant un arc électrique (6) entre les zones de contact permanent (5) du contact mobile (3) et du contact fixe (2), - suite du mouvement du contact mobile (3), les zones de contact permanent (5) du contact mobile (3) et du contact fixe (2) continuant à s’éloigner, jusqu’à ce que la distance entre les zones de contact permanent (5) du contact mobile (3) et du contact fixe (2) soit supérieure à la distance entre les zones de pare-étincelles (4) du contact mobile (3) et du contact fixe (2), générant un déplacement de l’arc électrique (6) des zones de contact permanent (5) vers les zones de pare-étincelles (4) du contact mobile (3) et du contact fixe (2).