Brevet FR3161205A1 — publié le 20251017

Outil pour manipuler les courroies en toute sécurité. L’invention concerne un dispositif permettant d’entrainer les courroies sans risques de blessures pour les mains lors des opérations de contrôles, démontage ou montage sur poulies. Il est constitué d’une tige principale présentant 2 orifices fixes aux choix à une extrémité pour y visser un axe moleté et un trou oblong pour y adapter un deuxième axe moleté en fonction de l’épaisseur de la courroie à travailler. Une poignée amovible est à l’autre extrémité. Lorsque l’utilisateur exerce une pression et une traction sur la poignée, une fois la courroie coincée entre les deux axes moletés, la courroie va se déplacer selon le mouvement initié par l’utilisateur. Le dispositif permet, en plus d’éviter les blessures directes sur les mains, de démultiplier la force de l’utilisateur et de diminuer les troubles musculosquelettiques. Le dispositif selon l’invention est destiné au contrôle, maintenance et manipulation de tous les types de courroies dans tous les domaines. Figure pour l’abrégé : Fig.2 Description de l’invention et de son domaine technique La présente invention concerne un outil destiné à faciliter la manipulation de courroies et poulies lors de différentes phases de contrôle ou de maintenance d’éléments mécaniques. En effet, pour le contrôle, la vérification, le montage et le démontage des courroies, certains utilisent traditionnellement leurs mains avec de forts risques de coincement et de blessures sur les doigts. D’autres utilisent des outils non adaptés et les détournent de leur utilisation première, comme des tournevis, pour tenter de se protéger. Le dispositif selon l’invention proposée permet de remédier à cet inconvénient. Il comporte en effet une tige principale avec à l’une de ses extrémités : 2 éléments de préhension de la courroie et à l’autre extrémité, une poignée pour faciliter la manipulation de l’outil. Problématique Le 18 juillet 2022, un salarié de l’entreprise a été victime d’un accident du travail avec un arrêt de 167 jours de travail. Lors de cet événement, le salarié devait mettre manuellement la courroie en mouvement pour que son co-équipier inspecte l’entrainement du rotor. Lors de cette opération, le salarié qui portait ses gants de protection, s’est coincé l’auriculaire gauche dans la courroie et s’est sectionné une phalange. Plusieurs autres accidents de ce type sont malheureusement a déplorer depuis plusieurs années comme des blessures de l’intérieur de la main par un tournevis qui a glissé de la courroie et qui est venu déchirer la peau de la face palmaire. C’est donc pour protéger les salariés qu’un groupe de travail d’hommes du métier, a initié, créé et usiné cette invention car elle permet de répondre aux exigences du mode opératoire de la tâche tout en éloignant les mains de la courroie et des poulies. C’est cet éloignement de la main de la source qui permet de recaractériser le risque en simple danger. Contexte technique Selon des modes particuliers de réalisation : La première extrémité est constituée d’une broche avec deux axes moletés à longueur variable. Une première broche est fixée dans l’un des 2 trous prédéfinis à l’aide d’un écrou et d’une rondelle tandis que la deuxième broche est, elle, amovible dans un trou oblong pour pouvoir s’adapter à la largeur et à l’épaisseur de la courroie à travailler. Une tige principale de support de la broche, robuste, de longueur à définir en fonction de l’encombrement de la pièce et de la facilité de mouvement, et à bords non coupants pour éviter toutes dégradations des éléments environnants. Une poignée à l’autre extrémité de la tige pour faciliter la manipulation et démultiplier la force de l’utilisateur. La poignée peut être protégée pour éviter les bords coupants et abrasifs et ainsi éviter des blessures sur les mains. La poignée peut être centrée sur la tige ou excentrée d’un côté ou de l’autre. La poignée ne sera pas fixe mais constituée d’un ou plusieurs éléments mobiles en son centre suivant ainsi le mouvement de la main. Les dessins annexés illustrent l’invention. Le trou oblong -> pour avoir un seul outil pour plusieurs types de courroies Le moletage -> pour avoir une surface rugueuse et d’améliorer l’accroche sur la courroie La longueur du bras -> pour moins forcer et démultiplier la force du salarié pour déplacer le système La longueur des Axes -> pour pouvoir prendre 2 ou 3 courroies pour les systèmes avec plusieurs courroies liées