Brevet FR3156012A1 — publié le 20250606

Chaussure (1) comprenant une semelle (2) extensible dans le sens de la largeur, une tige (3) et une première (4) de montage étant munie d’une ou plusieurs fentes (5) longitudinales délimitée chacune par deux bords (6) longitudinaux, la position rapprochée l’un de l’autre des bords (6) longitudinaux correspondant à une position fermée de la fente (5), la position écartée des bords (6) longitudinaux correspondant à une position ouverte de la fente (5). La chaussure (1) comprend une première configuration dans laquelle elle comprend un système (7) de fermeture de la ou des fentes (5) longitudinales configuré pour assurer un maintien en position fermée de la ou des fentes (5) longitudinales de la première (4) de montage et une deuxième configuration dans laquelle ladite chaussure (1) est dépourvue dudit système (7) de fermeture et/ou le système (7) de fermeture est inactif. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Chaussure et procédé de fabrication d’une telle chaussure La présente invention concerne une chaussure et le procédé de fabrication d’une telle chaussure. Elle concerne en particulier une chaussure comprenant une semelle, une tige et une première de montage au moins partiellement en applique sur la semelle et associée à la tige , ladite semelle étant une semelle extensible dans le sens de la largeur et la première de montage étant munie d’une ou plusieurs fentes longitudinales, la ou chaque fente étant délimitée au moins par deux bords longitudinaux, la position rapprochée l’un de l’autre des bords longitudinaux correspondant à une position fermée de la fente, la position écartée l’un de l’autre des bords longitudinaux correspondant à une position ouverte de la fente. Les fabricants de chaussures recherchent de manière permanente un confort accru des chaussures. La possibilité pour une chaussure de se déformer dans le sens de la largeur constitue une solution pour accroitre ce confort. Toutefois, les solutions constructives envisagées à ce jour ne permettent pas une répétabilité des caractéristiques de déformation de la chaussure de sorte qu’une amélioration du confort n’est pas garantie. Un but de l’invention est de proposer une chaussure dont la conception permet un confort amélioré, en particulier un ressenti d’extension dans le sens de la largeur accru. A cet effet, l’invention a pour objet une chaussure comprenant une semelle, une tige et une première de montage au moins partiellement en applique sur la semelle et associée à la tige, ladite semelle étant une semelle extensible dans le sens de la largeur et la première de montage étant munie d’une ou plusieurs fentes longitudinales, la ou chaque fente étant délimitée au moins par deux bords longitudinaux, la position rapprochée l’un de l’autre des bords longitudinaux correspondant à une position fermée de la fente, la position écartée l’un de l’autre des bords longitudinaux correspondant à une position ouverte de la fente, caractérisée en ce que la chaussure comprend une première configuration dans laquelle elle comprend un système de fermeture de la ou des fentes longitudinales configuré pour assurer un maintien en position fermée de la ou des fentes longitudinales de la première de montage et une deuxième configuration dans laquelle ladite chaussure est dépourvue dudit système de fermeture de la ou des fentes longitudinales et/ou le système de fermeture de la ou des fentes longitudinales est inactif. Le système de fermeture de la ou les fentes longitudinales de la première de montage est un système de fermeture temporaire. La présence d’un tel système de fermeture permet un contrôle de la déformation ultérieure de la première de montage, le couplage de la première de montage avec la semelle étant parfaitement maitrisé. Ce système de fermeture est au moins partiellement amovible ou désactivable pour permettre le passage de la chaussure de la première à la deuxième configuration. Dans la première configuration, ledit système de fermeture de la ou des fentes longitudinales pour un maintien en position fermée de la ou des fentes longitudinales de la première de montage est présent et actif. Dans la deuxième configuration, la chaussure est dépourvue de système de fermeture de la ou des fentes longitudinales et/ou le système de fermeture de la ou des fentes longitudinales est inactif pour permettre le passage de la ou chaque fente longitudinale de la position fermée à la position ouverte ou inversement. La première configuration et la deuxième configuration sont des configurations successives. La chaussure est apte à présenter successivement la première et la deuxième configuration. Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de fermeture de la ou des fentes longitudinales est un système de fermeture par couture. Il en résulte une simplicité et une rapidité de mise en œuvre du système de fermeture. Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des coutures comprend au moins un fil de couture thermofusible. Ainsi, une simple élévation de température permet une inactivation ou l’élimination du système de fermeture. Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des coutures est en point de chainette. Il en résulte la possibilité de découdre ladite couture par simple traction exercée sur le fil. Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de fermeture comprend, pour la ou au moins l’une des fentes longitudinales, au moins une anse couplée à la première de montage en au moins deux points s’étendant de part et d’autre de ladite fente longitudinale pour former un pont transversal à ladite fente longitudinale et enjambant ladite fente longitudinale. La désactivation ou l’élimination du système de fermeture peut s’opérer par simple découpe de l’anse. Selon un mode de réalisation de l’invention, la première de montage est reliée à la tige par un montage Strobel et les ou au moins deux des points de liaison de l’anse ou d’au moins l’une des anses à la première de montage sont disposés au niveau dudit montage. Selon un mode de réalisation de l’invention, la semelle est une semelle en au moins deux matières et/ou présente au moins deux parties de densité différente pour former au moins une zone rigide et une zone souple. Au moins la zone souple de la semelle participe à la déformation en largeur de la semelle. Selon un mode de réalisation de l’invention, la zone souple de la semelle s’étend au moins en regard de la ou des fentes longitudinales. Ainsi, la déformation de la semelle permet de générer en parallèle une déformation en largeur de la première de montage dans le sens d’un élargissement par ouverture de la ou des fentes longitudinales. Selon un mode de réalisation de l’invention, la zone souple de la semelle présente des plis longitudinaux ou des ondulations longitudinales aptes à se déformer dans le sens d’une augmentation de la largeur de la semelle sous l’effet d’une pression exercée sur une partie de la semelle en contact avec la première de montage. La déformation de la semelle s’opère par simple appui du pied sur ladite semelle. L’invention a encore pour objet un procédé de fabrication d’une chaussure comprenant une semelle, une tige et une première de montage couplable à la tige, ladite semelle étant une semelle extensible dans le sens de la largeur et la première de montage étant munie d’une ou plusieurs fentes longitudinales, la ou chaque fente étant délimitée au moins par deux bords longitudinaux, la position rapprochée l’un de l’autre des bords longitudinaux correspondant à une position fermée de la fente, la position écartée l’un de l’autre des bords longitudinaux correspondant à une position ouverte de la fente, ledit procédé comprenant une étape de couplage de la première de montage à la tige et de couplage de la semelle à l’ensemble tige/première de montage, caractérisé en ce que le procédé comprend, pour la fabrication d’une chaussure conforme à celle décrite ci-dessus, avant l’étape de couplage de la première de montage à la tige et de couplage de la semelle à l’ensemble tige/première de montage, une étape de pose sur la première de montage d’un système de fermeture de la ou des fentes longitudinales pour un maintien en position fermée de la ou des fentes longitudinales de la première de montage, la chaussure étant dite en première configuration à l’issue des étapes de pose et de couplage, et en ce que le procédé comprend, pour le passage de la chaussure de la première à la deuxième configuration une étape d’enlèvement et/ou d’inactivation du système de fermeture. Selon un mode de mise en œuvre du procédé, l’étape d’enlèvement et/ou d’inactivation du système de fermeture comprend une opération mécanique ou de modification de la température d’au moins une partie de la chaussure. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 représente une vue partielle d’une chaussure dans la deuxième configuration, en position éclatée des éléments de ladite chaussure ; FIG. 2 représente une vue partielle d’une chaussure dans la deuxième configuration, en position éclatée des éléments de ladite chaussure ; FIG. 3 représente une vue de dessus de la première de montage à l’état actif du système de fermeture par couture ; FIG. 4 représente une vue de dessus de la première de montage à l’état actif du système de fermeture par couture ; FIG. 5 représente une vue de dessus de la première de montage à l’état actif du système de fermeture sous forme d’une anse ; FIG. 6 représente une vue de dessus d’un ensemble semelle /première de montage pour illustrer le positionnement relatif des fentes longitudinales et de la zone souple de la semelle ; FIG. 7 représente deux vues de dessus de la première de montage pour illustrer en deuxième configuration de la chaussure le passage des fentes longitudinales de la position fermée à la position ouverte ; FIG. 8 représente sous forme schématique, l’étape de positionnement d’une tige et d’une première de montage équipée d’un système de fermeture sur une forme ; FIG. 9 représente sous forme schématique, l’étape d’assemblage d’une tige et d’une première de montage équipée d’un système de fermeture à l’état positionné de la tige et de la première de montage sur une forme ; FIG. 10 représente sous forme schématique, l’étape d’assemblage d’une semelle à l’ensemble tige/première de montage pour l’obtention d’une chaussure en première configuration ; FIG. 11 représente sous forme schématique, la première de montage après élimination du système de fermeture. Comme illustré à la FIG. 1 , la chaussure 1 comprend une semelle 2, une tige 3 et une première 4 de montage. La première 4 de montage est, de manière traditionnelle, coupable à la tige 3 et positionnable en applique sur la semelle 2 qui peut être collée ou soudée à l'ensemble tige 3/semelle 2. La tige 3 peut être en cuir ou en tissu. Cette tige 3 délimite une ouverture d'insertion d'un pied à l'intérieur de la cavité définie par la tige 3 en coopération avec la première 4 de montage de manière en soi connue. La semelle 2 est une semelle extensible dans le sens de la largeur. À cet effet, cette semelle 2 est en au moins deux matières et/ou présente au moins deux parties de densité différente pour former au moins une zone rigide 12 et une zone souple 13. Dans l'exemple représenté à la FIG. 1 , la semelle 2 comprend, sur sa face d'appui au sol, un patin 15 empêchant une usure prématurée de la semelle 2, ce patin 15 présentant des ouvertures au niveau des zones déformables de la semelle 2. Ce patin 15 permet également un montage soudé traditionnel de la semelle 2. Cette semelle 2 est, au niveau de sa zone rigide 12, réalisée en caoutchouc thermoplastique et, au niveau de sa zone souple 13, en un matériau extensible, tel qu'un caoutchouc thermoplastique. La semelle 2 présente, au niveau d'une partie de sa zone souple 13, des plis 141 longitudinaux ou des ondulations 142 longitudinales aptes à se déformer dans le sens d'une augmentation de la largeur de la semelle 2 sous l'effet d'une pression exercée sur une partie de la semelle 2 en contact avec la première 4 de montage. Ces ondulations et/ou plis longitudinaux peuvent être disposés, d'une part, à l'avant, d'autre part, à l'arrière de la semelle 2 pour permettre une déformation transversale alternée de la zone avant, c'est-à-dire au niveau des métatarses, et de la zone arrière, c’est-à-dire au niveau du talon, de la semelle 2 lors de la marche. La première de montage est, quant à elle, reliée à la tige 3 par un montage 11 Strobel. La piqûre qui résulte de ce montage est visible à la FIG. 10 . La première 4 de montage est munie d'une ou plusieurs fentes 5 longitudinales. Dans l'exemple de la FIG. 2 , ces fentes 5 longitudinales sont au nombre de 2. Ces fentes 5 longitudinales courbes sont disposées en regard l'une de l'autre et se font face par leur concavité. Ces fentes 5 longitudinales s'étendent en regard d'une partie de la zone souple 13 de la semelle 2. Chaque fente 5 longitudinale est délimitée par deux bords 6 longitudinaux. La position rapprochée l'un de l'autre des bords 6 longitudinaux correspond à une position fermée de la forme 5. La position écartée l'un de l'autre des bords 6 longitudinaux correspond à une position ouverte de la fente 5. De manière caractéristique à l'invention, la chaussure 1 présente une première configuration dans laquelle elle comprend un système 7 de fermeture des fentes 5 longitudinales. Ce système 7 de fermeture est configuré pour, à l'état actif, empêcher le passage de la ou les fentes 5 longitudinales de la première 4 de montage de la position fermée à la position ouverte. Ce système 7 de fermeture peut avoir un grand nombre de formes, comme l'illustrent les figures 3 à 5. Ce système 7 de fermeture de la ou des fentes 5 longitudinales peut être un système de fermeture par couture 8, comme illustré aux figures 3 et 4. Chaque fente 5 longitudinale est fermée par une couture 8 de maintien de ses bords 6 longitudinaux en position rapprochée l'un de l'autre correspondant à la position fermée. Cette couture 8 peut comprendre au moins un fil 81 de couture thermofusible. La température de fusion du fil est généralement voisine de 170°C. Dans l'exemple de la FIG. 3 , cette couture 8 est formée par une piqûre zigzag. Dans l'exemple de la FIG. 4 , la couture 8 est en point de chaînette pour permettre de découdre ladite couture par simple traction exercée sur le fil. En variante et/ou en complément, comme illustré à la FIG. 5 , le système 7 de fermeture de la ou des fentes 5 longitudinales peut comprendre au moins une anse 9 couplée à la première 4 de montage en au moins deux points 10 s'étendant de part et d'autre de la ou d'au moins l'une des fentes 5 longitudinales pour former un pont transversal à la ou au moins l'une des fentes 5 longitudinales, ce pont enjambant la ou au moins l'une des fentes 5 longitudinales. Lorsque la première 4 de montage est reliée à la tige 3 par un montage 11 Strobel, les ou au moins deux des points 10 de liaison de l’anse 9 à la première 4 de montage sont disposés au niveau du montage 11. Dans l'exemple de la FIG. 5 , une seule anse 9 est prévue, cette anse enjambant les deux fentes 5 longitudinales. La chaussure 1 présente une deuxième configuration dans laquelle ladite chaussure 1 est dépourvue dudit système 7 de fermeture de la ou des fentes longitudinales et/ou le système 7 de fermeture de la ou des fentes longitudinales est inactif. Le système 7 de fermeture est un système 7 de fermeture dont l'élimination et/ou l'inactivation peuvent résulter d'une action thermique ou mécanique. Une fois le système 7 de fermeture éliminé et/ou inactivé, la déformation de la chaussure 1 peut être conforme à celle représentée à la FIG. 7 où les deux vues illustrent la déformation combinée de la semelle 2 et de la première 4 de montage sous l'effet d'une pression exercée par le pied sur la première 4 de montage lors de la marche. Cette pression entraîne par écrasement de la semelle 2, au niveau de sa zone 13 souple, un élargissement de la semelle 2 en parallèle du passage des fentes 5 longitudinales de la première 4 de montage d'une position rapprochée des bords 6 longitudinaux des fentes 5 longitudinales à une position écartée desdits bords 6 longitudinaux. Le détail du procédé de fabrication d'une telle chaussure 1 est fourni aux figures 8 à 11. Le procédé comprend une étape de préparation de la première 4 de montage au cours de laquelle cette dernière est équipée du système 7 de fermeture pour un maintien en position fermée des fentes 5 longitudinales. La première 4 de montage et la tige 3 sont positionnées sur une forme 16 comme illustré à la FIG. 8 et assemblées l'une à l'autre comme illustré à la FIG. 9 . L'assemblage s'opère ici par couture suivant un montage Strobel 11. La semelle 2 est ensuite soudée ou collée à l'ensemble tige 3/première 4 de montage. La chaussure 1 est enlevée de la forme 16. Il est alors procédé à une opération d'enlèvement ou de désactivation du système 7 de fermeture pour le passage de la chaussure 1 en deuxième configuration. Dans le cas d'un système 7 de fermeture par couture, il peut être procédé à un chauffage de la première 4 de montage lorsque le fil de couture des fentes 5 longitudinales est un fil thermofusible pour obtenir une fusion du fil. Ce chauffage peut s'opérer par projection d'un flux d'air chaud à l'intérieur de la tige en direction de la première 4 de montage . Dans le cadre d'un système 7 de fermeture par couture, il peut également être procédé à une traction sur le fil de couture pour éliminer le fil de couture lorsque la couture est par exemple en point de chaînette. En variante et/ou en complément, lorsque le système de fermeture est un système de fermeture à l'aide d'une anse, il peut être procédé à l'élimination de ladite anse par découpe. En variante et/ou en complément, le système 7 de fermeture peut-être un système de fermeture par collage. Dans ce cas, l'inactivation du système 7 de fermeture s'opère par découpe. Chaussure (1) comprenant une semelle (2), une tige (3) et une première (4) de montage au moins partiellement en applique sur la semelle (2) et associée à la tige (3), ladite semelle (2) étant une semelle extensible dans le sens de la largeur et la première (4) de montage étant munie d’une ou plusieurs fentes (5) longitudinales, la ou chaque fente (5) étant délimitée au moins par deux bords (6) longitudinaux, la position rapprochée l’un de l’autre des bords (6) longitudinaux correspondant à une position fermée de la fente (5), la position écartée l’un de l’autre des bords (6) longitudinaux correspondant à une position ouverte de la fente (5), caractérisée en ce que la chaussure (1) comprend une première configuration dans laquelle elle comprend un système (7) de fermeture de la ou des fentes (5) longitudinales configuré pour assurer un maintien en position fermée de la ou des fentes (5) longitudinales de la première (4) de montage et une deuxième configuration dans laquelle ladite chaussure (1) est dépourvue dudit système (7) de fermeture de la ou des fentes (5) longitudinales et/ou le système (7) de fermeture de la ou des fentes (5) longitudinales est inactif. Chaussure (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système (7) de fermeture de la ou des fentes (5) longitudinales est un système de fermeture par couture (8). Chaussure (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des coutures (8) comprend au moins un fil (81) de couture thermofusible. Chaussure (1) selon l’une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des coutures (8) est en point de chainette. Chaussure (1) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le système (7) de fermeture comprend, pour la ou au moins l’une des fentes (5) longitudinales, au moins une anse (9) couplée à la première (4) de montage en au moins deux points (10) s’étendant de part et d’autre de ladite fente (5) longitudinale pour former un pont transversal à ladite fente (5) longitudinale et enjambant ladite fente longitudinale. Chaussure (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la première (4) de montage est reliée à la tige (3) par un montage (11) Strobel et en ce que les ou au moins deux des points (10) de liaison de l’anse (9) ou d’au moins l’une des anses à la première (4) de montage sont disposés au niveau dudit montage (11). Chaussure (1) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la semelle (2) est une semelle en au moins deux matières et/ou présente au moins deux parties de densité différente pour former au moins une zone rigide (12) et une zone souple (13). Chaussure (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la zone souple (13) de la semelle (2) s’étend au moins en regard de la ou des fentes (5) longitudinales. Chaussure (1) selon l’une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que la zone souple (13) de la semelle (2) présente des plis (141) longitudinaux ou des ondulations (142) longitudinales aptes à se déformer dans le sens d’une augmentation de la largeur de la semelle (2) sous l’effet d’une pression exercée sur une partie de la semelle (2) en contact avec la première (4) de montage. Procédé de fabrication d’une chaussure (1) comprenant une semelle (2), une tige (3) et une première (4) de montage couplable à la tige (3), ladite semelle (2) étant une semelle (2) extensible dans le sens de la largeur et la première (4) de montage étant munie d’une ou plusieurs fentes (5) longitudinales, la ou chaque fente (5) étant délimitée au moins par deux bords (6) longitudinaux, la position rapprochée l’un de l’autre des bords (6) longitudinaux correspondant à une position fermée de la fente (5), la position écartée l’un de l’autre des bords (6) longitudinaux correspondant à une position ouverte de la fente (5), ledit procédé comprenant une étape de couplage de la première (4) de montage à la tige (3) et de couplage de la semelle (2) à l’ensemble tige (3)/première (4) de montage, caractérisé en ce que le procédé comprend pour la fabrication d’une chaussure (1) conforme à l’une des revendications 1 à 9, avant l’étape de couplage de la première (4) de montage à la tige (3) et de couplage de la semelle (2) à l’ensemble tige (3)/première (4) de montage, une étape de pose sur la première de montage d’un système (7) de fermeture de la ou des fentes (5) longitudinales pour un maintien en position fermée de la ou des fentes (5) longitudinales de la première de montage, la chaussure (1) étant dite en première configuration à l’issue des étapes de pose et de couplage, et en ce que le procédé comprend, pour le passage de la chaussure (1) de la première à la deuxième configuration une étape d’enlèvement et/ou d’inactivation du système (7) de fermeture. Procédé de fabrication d’une chaussure selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’étape d’enlèvement et/ou d’inactivation du système (7) de fermeture comprend une opération mécanique ou de modification de la température d’au moins une partie de la chaussure.