Brevet FR3153812A1 — publié le 20250411

Conteneur à déchets comportant un carter (1) surmontant le contenant (2) de stockage des déchets, dans lequel est pratiquée une ouverture (3) d’introduction des déchets obturable par une trappe déplaçable par l’utilisateur par des moyens de manœuvre (10, 20) entre une position ouverte d’introduction des déchets et une position fermée de vidange des déchets. Ce conteneur est tel que la trappe est une paroi pleine d’un unique tambour (4) monté rotatif dans le carter (1), ledit tambour (4) comportant une fenêtre (5) se positionnant en regard de l’ouverture (3) du carter (1) dans un premier positionnement des moyens de manœuvre (10, 20) correspondant à la position ouverte d’introduction des déchets et se plaçant à l’aplomb du contenant (2) dans un deuxième positionnement des moyens de manœuvre (10, 20) correspondant à la position fermée de vidange des déchets, l’ouverture (3) du carter (1) étant intégralement obstruée par le tambour (4) dans cette deuxième position du tambour (4), des moyens de rappel (40) étant prévus pour rappeler le tambour (4) en ladite seconde position. Fig. de l’abrégé : Fig. 2 Conteneur à déchets à système d’introduction de déchets à calibrage du volume La présente invention se situe dans le domaine de la collecte des déchets, elle concerne les conteneurs à déchets publics et a plus particulièrement trait à un système d’introduction de ces déchets – notamment sous la forme classique de sacs d’ordures ménagères – qui permet de calibrer le volume de déchets déposé. La réalisation d’un calibrage répond à la mise en place progressive, par les différents opérateurs publics et privés, du principe du pollueur-payeur, qui conduit ces opérateurs à mettre en place des systèmes de tarification basés sur le volume des déchets déposés par un utilisateur. Cela implique une évaluation de la quantité des déchets qui seront à traiter, qui se fait au niveau du système d’introduction des déchets dans les conteneurs. En substance, le collecteur de déchets comprend et met à la disposition des usagers, à travers son système d’introduction, une capacité volumique qu’il n’est pas possible de dépasser lors de chaque manipulation dudit système. Les systèmes d’introduction à calibrage du volume des déchets sont basés sur un compartiment mobile surmontant le contenant de stockage proprement dit et que l’utilisateur remplit autant de fois que nécessaire pour se débarrasser de la totalité de ses déchets. Plus un utilisateur génère de déchets, plus il remplit de compartiments mobiles, et plus il paie pour leur traitement ultérieur. Le principe du pollueur-payeur a notamment pour vocation d’inciter financièrement les utilisateurs à réduire leur production de déchets. Il constitue également un encouragement indirect au tri des déchets et au recyclage. Du côté des autorités, il permet une gestion plus efficace de la quantité des déchets à traiter, dont on note qu’il augmente sensiblement d’année en année. Il traduit aussi et très simplement une certaine équité, le principe du « pollueur-payeur » garantissant en fait que ceux qui génèrent plus de déchets paient logiquement une part plus importante des coûts de leur gestion. Actuellement, les systèmes de mesure de la quantité de déchets existants sont basés sur des configurations à double tambour à occultation permanente. Ces conceptions comportent deux demi-cylindres ou tambours coaxiaux tournant dans des sens opposés, de sorte que lorsque l’ouverture permettant l’introduction des déchets se situe face à l’usager, le reste du système à double tambour, du côté permettant le déversement des déchets dans le conteneur, est fermé. Le système est donc prévu pour que lorsque l’usager place ses déchets dans le double tambour, ils y restent. C’est seulement lorsqu’il referme ce double tambour qu’une ouverture se crée au-dessus du contenant, et que les déchets peuvent alors y tomber par gravité. Les inconvénients de ces structures sont de plusieurs ordres. Ainsi, d’abord, les systèmes à doubles tambours sont onéreux car constitués de deux tambours animés de mouvements distincts qui nécessitent une mécanique relativement complexe. C’est d’autant plus vrai que lorsque le système d’introduction des déchets est en cours d’ouverture ou de fermeture, il ne doit pas être possible d’introduire des déchets avant que le passage vers le contenant à déchets ne soit complètement fermé, faute de quoi le calibrage mentionné ci-dessus ne peut pas se faire. S’il y a possibilité de contourner le système en introduisant des déchets pendant les phases d’ouverture ou de fermeture sachant qu’ils tombent directement vers le contenant de stockage, le calibrage en vue d’une facturation n’a plus guère de sens. Il faut donc gérer mécaniquement les déplacements des deux tambours pour éviter les chemins directs pendant les phases intermédiaires des rotations, ce qui complexifie la structure mécanique. Le système doit par ailleurs être équipé d’une poignée et ou d’une pédale d’ouverture pouvant être actionnée par les usagers en vue de passer d’une position fermée du système à une position ouverte d’introduction des déchets. Or, dans ces systèmes à double tambour, les angles d’actionnements de ces organes sont limités par la forme des systèmes d’introduction des déchets, lesquels sont tributaires de la configuration particulière liée au double cylindre rotatif. Ils sont également limités par la forme même des conteneurs à déchets. L’ergonomie et la praticité de ces organes de manœuvre sont donc améliorables. La présente invention remédie à ces inconvénients, en proposant une structure mécaniquement moins complexe, aisée à utiliser et fiable dans le calibrage des volumes de déchets déversés. La simplicité de la conception est en l’occurrence gage de robustesse. La configuration a été de plus prévue pour faciliter ses manipulations par les utilisateurs. A ces effets, le conteneur à déchets de l’invention, comportant classiquement un carter surmontant le contenant de stockage des déchets, dans lequel est pratiquée une ouverture d’introduction des déchets obturable par une trappe déplaçable par l’utilisateur par des moyens de manœuvre entre une position ouverte d’introduction des déchets et une position fermée de vidange des déchets, est tel que la trappe est une paroi pleine d’un unique tambour monté rotatif dans le carter, ledit tambour comportant une fenêtre se positionnant en regard de l’ouverture du carter dans un premier positionnement des moyens de manœuvre correspondant à la position ouverte d’introduction des déchets et se plaçant à l’aplomb du contenant dans un deuxième positionnement des moyens de manœuvre correspondant à la position fermée de vidange des déchets, l’ouverture du carter étant intégralement obstruée par le tambour dans cette deuxième position du tambour, des moyens de rappel étant prévus pour rappeler le tambour en ladite seconde position. La configuration est en l’espèce basée sur un unique cylindre ou tambour rotatif, ce qui simplifie considérablement la structure et permet de repenser les moyens de son actionnement. Les moyens de manœuvre, dans la structure de l’invention, sont conçus pour entraîner le tambour sur une rotation supérieure à 180° et inférieure à 220°. De préférence, il s’agit d’une rotation de l’ordre de 200°, dont l’entraînement n’est pas réalisé directement sur le tambour, pour d’évidentes raisons pratiques. Ce déplacement angulaire important est nécessaire du fait de l’existence d’un unique tambour. Il résulte aussi de la configuration du carter, et répond à la nécessité d’éviter toute dépose parasite de déchets entre les deux positions ouverte et fermée. Il résulte enfin de choix de conceptions, la fenêtre du tambour étant par exemple prévue de grande dimension, autant pour faciliter son remplissage que pour garantir sa vidange. Ainsi par exemple, selon l’invention, le secteur angulaire couvert par la fenêtre du tambour est proche du diamètre du tambour. Pour empêcher toute tentative de fraude en tentant de « poster » directement des déchets vers le contenant de stockage pendant les phases de déplacement du tambour, et pour garantir un calibrage correct, il est prévu selon l’invention que les formes respectives du tambour et du carter laissent un jeu minimal, d’une part entre les arêtes de l’ouverture pratiquée dans le carter et le tambour, et d’autre part entre la paroi du carter opposée à l’ouverture et le tambour. On a mentionné auparavant la question des moyens de manœuvre du tambour, qui permettent de le déplacer entre ses deux positions respectivement ouverte, fenêtre du tambour dégagée face à l’utilisateur, et fermée, fenêtre surplombant le contenant de stockage en vue d’y déverser les déchets contenus dans le tambour. Dans la présente invention, ces deux positions sont angulairement relativement espacées, de l’ordre de 200°, ce qui pose des problèmes particuliers en termes de fonctionnement des moyens de manœuvre. Ainsi, il n’est pas possible de solidariser directement une poignée sur le tambour, car cela reviendrait à prévoir une ouverture dans le carter sur un secteur angulaire du même ordre d’idée, ce qui rendrait quasi impossible d’effectuer une cartérisation suffisante pour empêcher les usagers de jeter directement leurs déchets dans le contenant de stockage. Dans l’invention, selon une configuration préférentielle, les moyens de manœuvre peuvent comporter une poignée rotative par rapport au carter selon une course prédéterminée d’amplitude comprise entre 90° et 110°, reliée à l’axe de rotation du tambour par un mécanisme multiplicateur de la course rotative de la poignée réalisant une multiplication par un facteur compris entre 1,9 et 2,1 de la course rotative du tambour. De préférence, le facteur de multiplication est de l’ordre de 2. La poignée étant déportée de la trappe formée par le tambour, disposée en général latéralement au carter et donc libérée des contraintes propres au déplacement du tambour, la manœuvre est aisée pour les utilisateurs. Les butées limitant l’amplitude de la course sont dès lors également gérées au niveau d’un dispositif rotatif de la poignée qui est distinct de la structure tambour/carter. Cette séparation des fonctions aboutit à une amélioration de la robustesse d’ensemble, chacune des fonctions pouvant être analysée individuellement de manière à être optimisée pour le bon fonctionnement du système. De préférence, le mécanisme de multiplication comporte une roue d’entraînement solidaire de l’axe de rotation de la poignée, reliée par une chaîne ou une courroie à une roue d’entraînement solidaire de l’axe de rotation du tambour. Le principe étant ainsi posé, il peut s’agir de roues dentées coopérant avec une chaîne, de roues à friction coopérant avec une courroie, etc. Secondairement, voire alternativement, les moyens de manœuvre peuvent comporter une pédale pivotante selon un débattement angulaire compris entre 15° et 25°, qui peut être reliée à l’axe de rotation du tambour par un mécanisme multiplicateur de la course de la pédale réalisant alors une multiplication par un facteur compris entre 8 et 13 de la course rotative du tambour. Chaque action sur la pédale provoque l’ouverture du système d’introduction de déchets, et impulse l’opération de calibrage, qui s’achève lorsque la pédale est relâchée, le tambour étant alors en position de vidange de ses déchets. Ces opérations s’effectuent dans les mêmes conditions que via la poignée, actionnée puis relâchée. De préférence, l’amplitude de la rotation de la pédale est de l’ordre de 20°, pour des raisons ergonomiques. De préférence, chaque conteneur peut être doté de deux organes de manœuvre opérables de manière combinée, et les moyens de manœuvre comportent dans ce cas une pédale pivotante selon un débattement angulaire toujours compris entre 15° et 25°, reliée par des moyens de liaison au mécanisme multiplicateur de la course de la poignée. Un seul mécanisme multiplicateur est alors utilisé, ce qui aboutit à simplifier le système. Dans l’hypothèse où ce mécanisme de multiplication est tel que décrit plus haut – c’est-à-dire basé sur deux roues, une roue d’entraînement solidaire de l’axe de rotation de la poignée reliée par une courroie ou une chaîne à une roue d’entraînement solidaire de l’axe de rotation du tambour – les moyens de liaison consistent en un câble ou une bielle montée pivotante d’une part sur la pédale et d’autre part à la périphérie d’un dispositif rotatif de la poignée, en un axe de pivotement apte à transformer le déplacement angulaire de la pédale en une rotation dudit dispositif rotatif de la poignée couvrant l’amplitude de la course prédéterminée de ladite poignée. Les actions sur la pédale provoquent par conséquent une rotation complète de la poignée, selon l’amplitude prédéterminée, et déplacent le tambour d’un secteur angulaire lui permettant de passer de la seconde position fermée à la première position ouverte d’introduction des déchets. Des moyens de rappel peuvent être prévus pour rappeler ces moyens de manœuvre en la seconde position du tambour, qui permet la vidange des déchets et correspond à la fermeture de la trappe, comportent par exemple un ressort de traction interposé entre la pédale et un support du tambour, qui peut être également couvert par le carter. Dans l’invention, la position de repos stable, en l’absence de toute action, est logiquement la position fermée, et les moyens de rappel y conduisent après chaque manœuvre sur la poignée et/ou la pédale. La fonction de calibrage, qui se traduit par un cycle d’ouverture, d’introduction des déchets et de fermeture/vidange, impose en réalité cet état « normal » de fermeture hors actionnement. Le découpage en deux phases successives d’abord d’ouverture effectuée à la main ou au pied par l’usager et ensuite de refermeture automatique peut être piloté, dans la perspective d’une facturation, par une unité électronique d’identification et d‘autorisation coopérant avec un dispositif électro-mécanique de verrouillage/déverrouillage du tambour. D’autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, laquelle présente un mode préférentiel de réalisation de l’invention. Celui-ci n’est cependant donné qu’à titre d’exemple indicatif et non limitatif. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : La FIG. 1 représente une vue en section centrale d’un conteneur selon l’invention, avec le tambour en position ouverte d’introduction des déchets ; La FIG. 2 reprend la vue en section de la FIG. 1 , avec le tambour en position fermée de vidange des déchets ; La FIG. 3 montre la même vue en section que les deux précédentes, le tambour étant en position intermédiaire entre l’ouverture et la fermeture ; La FIG. 4 représente une vue en coupe à une extrémité latérale du conteneur de l’invention, sans le carter ; La FIG. 5 illustre un détail agrandi du dispositif rotatif de la poignée ; et La FIG. 6 montre une vue en coupe faisant apparaître le mécanisme multiplicateur de la course rotative de la poignée. En référence aux figures 1 à 3, le conteneur comporte un carter 1 surmontant le contenant 2 (ou bac) de stockage des déchets, qui peut être enfoui sous terre. Ce carter 1 comporte une ouverture 3 devant laquelle tourne un tambour 4 rotatif selon un axe d’allure horizontale. Le tambour est monté rotatif sur une structure support par exemple de type portique qui est recouverte par le carter 1. Le tambour 4 tourne dans le carter 1 de telle sorte que si une paroi pleine dudit tambour 4 est placée devant l’ouverture 3, il n’est pas possible d’introduire des déchets. Le tambour 4 agit à la manière d’une trappe pivotante. Il comporte une fenêtre 5 (figurée en traits hachés croisés) qui se déplace selon la rotation du tambour 4. Dans les figures 1 à 3, cette fenêtre 5 se trouve successivement en face et en regard de l’ouverture 3, surplombant le contenant 2 de stockage, et enfin dans une position intermédiaire entre ces dernières. L’ouverture 3 est délimitée, en ses côtés supérieur et inférieur, par des pans 6, 7 du carter, et elle est en général rectangulaire. Le carter la délimite également sur ses côtés latéraux. La fenêtre 5 du tambour 4 est également d’allure rectangulaire, couvrant un secteur angulaire supérieur à celui de l’ouverture 3, dont on a précisé qu’il est de préférence proche du diamètre du tambour 4 afin de faciliter l’introduction des déchets et surtout leur vidange, dans la position de la FIG. 2 . Le carter 1 et le tambour 4 sont conçus pour que la cartérisation permette d’occulter toute possibilité de passage des déchets entre le tambour 4 et le carter 1, quelle que soit leur position relative. Le jeu subsistant entre eux, très faible, par exemple inférieur à 5 mm, ne laisse aucun espace suffisant pour que des déchets tombent entre le carter 1 et le tambour 4. La rotation en sens horaire du tambour 4, impulsée par les moyens de manœuvre manipulés par l’utilisateur (voir ci-après) a notamment pour conséquence que même en position intermédiaire, telle qu’apparaissant en FIG. 3 , si l’utilisateur introduit des déchets dans le tambour 4, ce qui est encore possible car il a toujours accès à une portion de la fenêtre 5 au voisinage du pan 6, ces déchets tomberont dans le tambour 4 et feront partie de la quantité de déchets qui sont calibrés par le tambour 4. Ils ne peuvent pas tomber directement dans le contenant 2 de stockage. Dans la position du tambour 4 illustrée en FIG. 2 , qui correspond à la position de vidange, la paroi pleine du tambour 4 est face à l’utilisateur, entre les pans 6 et 7, et aucune introduction des déchets n’est plus possible. En revanche, dans cette position dite de vidange, la grande largeur de la fenêtre 5 permet de bien vider le tambour, les déchets tombant via cette large ouverture par gravité dans le contenant 2 située en dessous. C’est la position qui correspond à l’état de repos du système, que l’on peut considérer comme l’étape initiale d’une opération de calibrage d’un volume de déchets. Elle correspond à l’état stable à laquelle les moyens de manœuvre ont été rappelés par les moyens de rappel du système, comme cela sera expliqué plus en détail dans la suite. Une action sur ces moyens de manœuvre permet l’ouverture par rotation du tambour 4 vers sa position apparaissant en FIG. 1 en vue du remplissage, que l’utilisateur a intérêt à faire le plus complètement possible, du compartiment délimité par le tambour 4, dont le volume intérieur définit en substance un volume de calibration, possible base d’une facturation ultérieure. Les moyens de manœuvre du déplacement du tambour 4 à disposition de l’utilisateur sont montrés aux figures 4 à 6 et lui permettent, par une action sur ces moyens, de passer d’une position stable fermée de repos à une position ouverte d’introduction des déchets, avant retour automatique – due aux moyens de rappels – à la position fermée de vidange. La poignée ou manette 10 est en position haute au repos, et peut être abaissée pour déplacer le tambour 4 depuis sa position de la FIG. 2 vers celle de la FIG. 1 , en position ouverte d’introduction des déchets. Une action sur la pédale 20 a le même effet. Ces deux organes 10, 20 ont une amplitude de course rotative – autour d’axes de rotation 11, 21 – limitée par des butées du système. Un mécanisme multiplicateur de la course de la poignée 10 est montré en FIG. 6 : une roue dentée 12 solidaire de l’axe de rotation 11 est reliée via une chaîne 13 à une seconde roue dentée 14, de plus petit diamètre, solidarisée à l’axe de rotation du tambour 4. Les diamètres respectifs des roues 12, 14, et par conséquent les nombres de dents de chacune de ces roues 12, 14, sont choisis pour amplifier la course angulaire de la roue 12, en l’occurrence d’un facteur d’ordre 2. Plus précisément, la course angulaire de la poignée 10 est prévue de l’ordre de 100°, et celle du tambour 4 entraîné par la roue 14 est de l’ordre de 200°. Cette dernière valeur correspond à l’amplitude de la rotation que l’on veut donner au tambour 4 pour qu’il puisse remplir sa fonction d’introduction/vidange en lien avec la configuration donnée au système de calibrage de l’invention. Le choix de déporter vers le côté la poignée de manœuvre 10 permet de mettre en œuvre une telle amplitude rotative pour le tambour 4, alors que les systèmes classiques à poignée directement placée sur le tambour 4 ne l’auraient pas permis pour ce type d’amplitude. Entre une position ouverte permettant la dépose de déchets et une position fermée interdisant la dépose de déchets mais permettant leur chute vers le contenant de stockage 2, une rotation supérieure à 180° est nécessaire dans la configuration de l’invention alors que la course effectuée par l’utilisateur pour la commande de l’organe de manœuvre est plus limitée, pour des raisons essentiellement d’ergonomie. L’utilisateur se voit d’ailleurs proposer une deuxième possibilité pour actionner le système : la pédale 20 aboutit au même effet de rotation pour le tambour 4, également commandé entre sa position de repos fermée de la FIG. 2 et la position d’ouverture de la FIG. 1 . Dans ce cas, cependant, le problème de la multiplication est un peu différent, sachant que l’amplitude rotative d’une pédale normalement ergonomique est de l’ordre de 20°. Un seul et même mécanisme est utilisé, et la pédale 20 est à cet effet reliée à un dispositif rotatif 15 de la poignée 10 par une bielle 30 articulée d’une part sur la pédale 20 en un axe 31, et d’autre part sur ledit dispositif rotatif 15 de la poignée 10, en un axe de rotation 32. L’articulation 31 au voisinage de l’emplacement d’action du pied sur la pédale 20 garantit que l’amplitude du déplacement est proche de celle qui existe au niveau de la pédale 20. L’articulation 32 est située en périphérie du dispositif rotatif 15 de la poignée 10, dispositif 15 qui prend par exemple la forme d’une platine à laquelle est solidarisée ladite poignée 10 et qui gère la rotation par rapport au carter 1 et la liaison rotative 32 avec la bielle 30. L’emplacement de cette articulation 32, au voisinage immédiat de la base de la poignée 10, permet d’imprimer à son dispositif rotatif 15 sensiblement la même course angulaire que lorsqu’il est actionné par un utilisateur directement via la poignée 10. La course rotative du tambour 4, lorsqu’elle est impulsée par la pédale 30, est donc la même que lorsqu’elle est commandée par la poignée 10. Des moyens de rappel, sous forme d’un ressort de traction 40, sont interposés entre la pédale 20 et la structure du conteneur de l’invention, au niveau d’une ailette 51 dépassant d’un des montants 50 d’un portique support de la rotation du tambour 4. Les modalités de conception illustrées par les figures ne sont bien entendu pas exhaustives de l’invention, qui englobe au contraire des variantes de forme pour ses différents composants. Conteneur à déchets comportant un carter (1) surmontant le contenant (2) de stockage des déchets, dans lequel est pratiquée une ouverture (3) d’introduction des déchets obturable par une trappe déplaçable par l’utilisateur par des moyens de manœuvre (10, 20) entre une position ouverte d’introduction des déchets et une position fermée de vidange des déchets, caractérisé en ce que la trappe est une paroi pleine d’un unique tambour (4) monté rotatif dans le carter (1), ledit tambour (4) comportant une fenêtre (5) se positionnant en regard de l’ouverture (3) du carter (1) dans un premier positionnement des moyens de manœuvre (10, 20) correspondant à la position ouverte d’introduction des déchets et se plaçant à l’aplomb du contenant (2) dans un deuxième positionnement des moyens de manœuvre (10, 20) correspondant à la position fermée de vidange des déchets, l’ouverture (3) du carter (1) étant intégralement obstruée par le tambour (4) dans cette deuxième position du tambour (4), des moyens de rappel (40) étant prévus pour rappeler le tambour (4) en ladite seconde position. Conteneur à déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de manœuvre (10, 20) entraînent le tambour (4) sur une rotation supérieure à 180° et inférieure à 220°. Conteneur à déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le secteur angulaire couvert par la fenêtre (5) du tambour (4) est proche du diamètre dudit tambour (4). Conteneur à déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les formes respectives du tambour (4) et du carter (1) laissent un jeu minimal, d’une part entre les arêtes de l’ouverture (3) pratiquée dans le carter (1) et le tambour (4) et d’autre part entre la paroi du carter (1) opposée à l’ouverture (3) et le tambour (4). Conteneur à déchets selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de manœuvre comportent une poignée (10) rotative par rapport au carter (1) selon une course prédéterminée d’amplitude comprise entre 90° et 110°, reliée à l’axe de rotation du tambour (4) par un mécanisme multiplicateur de la course rotative de la poignée (10) réalisant une multiplication par un facteur compris entre 1,9 et 2,1 de la course rotative du tambour (4). Conteneur à déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le mécanisme de multiplication comporte une roue (12) d’entraînement solidaire de l’axe de rotation (11) de la poignée (10), reliée par une courroie ou une chaîne (13) à une roue (14) d’entraînement solidaire de l’axe de rotation du tambour (4). Conteneur à déchets selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de manœuvre comportent une pédale (20) pivotante selon un débattement angulaire compris entre 15° et 25°, reliée à l’axe de rotation du tambour par un mécanisme multiplicateur de la course de la pédale (20) réalisant une multiplication par un facteur compris entre 8 et 13 de la course rotative du tambour (4). Conteneur à déchets selon l’une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les moyens de manœuvre comportent une pédale (20) pivotante selon un débattement angulaire compris entre 15° et 25°, reliée par des moyens de liaison au mécanisme multiplicateur de la course de la poignée (10). Conteneur à déchets selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de liaison consistent en un câble ou une bielle (30) montée pivotante d’une part sur la pédale (20) et d’autre part à la périphérie d’un dispositif rotatif (15) de la poignée (10), en un axe de pivotement (32) apte à transformer le déplacement angulaire de la pédale (20) en une rotation dudit dispositif rotatif (15) de la poignée (10) couvrant l’amplitude de la course prédéterminée de ladite poignée (10). Conteneur à déchets selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les moyens de rappel comportent un ressort de traction (40) interposé entre la pédale (10) et un support (50) du tambour (4).