Brevet FR3160817A1 — publié le 20251003

La présente invention concerne une composition d’électrode comprenant au moins un liant et au moins une matière active pour la préparation d’une électrode de batterie sodium-ion. Liants de cathode pour batterie sodium - ion La présente invention concerne d’une manière générale le domaine du stockage d’énergie électrique dans des batteries secondaires rechargeables de type Na-ion. Plus précisément, la présente invention concerne une composition d’électrode pour une batterie Na-ion. Arrière-plan technologique de l’invention La demande en batteries lithium-ion s'est accrue ces dernières années au regard de leur application dans une grande variété de dispositifs électroniques comme les téléphones portables et véhicules électriques. Or, les composés à base de lithium sont relativement couteux et les sources naturelles en lithium sont inégalement réparties et peu accessibles car localisées dans un faible nombre de pays. Des alternatives au lithium ont été recherchées. A cette fin, des batteries sodium-ion ont été développées. Le sodium est en effet très abondant et reparti de façon homogène dans la croute terrestre. Il est avantageusement non toxique et économiquement plus intéressant. Toutefois, le potentiel d’oxydo-réduction du couple Na+/Na est de -2,71 V par rapport à l’électrode standard à hydrogène (ESH) et est donc supérieur à celui du couple Li+/Li dont le potentiel est de -3,05V par rapport à l’électrode standard à hydrogène, pour une masse molaire triple. Ces spécificités rendent les batteries sodium-ion moins denses énergétiquement. De nouveaux matériaux actifs de cathode de type oxydes permettent de combler cet écart entre ces deux technologies en augmentant le voltage et la capacité spécifique. Malheureusement, ces nouveaux matériaux présentent le défaut d’être basique et donc peu adaptés aux liants classiquement utilisés dans le procédé de fabrication de cathodes en voie solvant pour des batteries au lithium. Par exemple, on connait par US2024079577 une batterie sodium-ion comprenant une cathode préparée à partir un matériau de cathode, de PVDF et de noir de carbone. Or, le développement de batteries Na-ion de haute densité d’énergie, et donc compétitive avec les batteries Li-ion, passe par l’utilisation de ces matières actives de types oxydes qui ont les meilleures densités d’énergie. Il existe de nombreuses matières actives de type oxyde pour le sodium ion sur le marché ou en développement mais toutes possèdent un pH élevé dans l’eau. Ce pH élevé traduit la présence d’espèce basique en surface des particules de matière active. Il y a donc un besoin pour de nouveaux liants d’électrodes compatibles avec les matières actives utilisées dans les batteries sodium-ion et permettant d’avoir des propriétés rhéologiques optimales pour l’application d’un revêtement sur un collecteur de courant par toutes les méthodes de coating connues par l’homme de l’art. Le demandeur a trouvé de manière surprenante que la présence, dans la composition d’électrode, de composés ayant des fonctions acides dans une teneur particulière permettait de fabriquer des électrodes performantes pour les batteries sodium-ion. Selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition d’électrode positive d’une batterie Na-ion comprenant une composition liante et au moins une matière active ; ladite composition liante comprenant au moins un polymère fluoré P1 ; caractérisée en ce que ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% sur base de la composition liante totale. Le demandeur a trouvé qu’une composition liante dans laquelle la teneur molaire en groupements fonctionnels acide était supérieure à 1,40 mol% permettait de préparer des électrodes performantes pour des batteries sodium-ion. La composition liante peut comprendre ledit polymère fluoré P1 seul ou en combinaison avec un polymère acrylique P2 ou un additif C ou un mélange de ceux-ci tel que défini dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, ladite au moins une matière active a un pH supérieur à 12 ; ledit pH étant déterminé selon le protocole décrit dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, ladite au moins une matière active est de formule Na x M y O 2 ; M comprenant au moins un métal de transition ou un mélange de métaux de transition ; x est compris entre 0 et 1 ; y est compris entre 0 et 1. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, fluorure de vinylidène, trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène, hexafluoropropylène, perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; perfluorobutyléthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues du monomère M1a et des unités répétitives issues d’un monomère M1c et optionnellement des unités répétitives issues d’un monomère M1b ; ledit monomère M1a étant le fluorure de vinylidène ; ledit monomère M1b sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène (VF3); chlorotrifluoroéthylène (CTFE); 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène (TFE); hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); le perfluoro(1,3-dioxole); le perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci ; ledit monomère M1c étant sélectionné parmi le groupe consistant en de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 1 ) p C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR 5 avec R 5 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p est 0 ou 1 ; X 1 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 7 )(R 8 )C(R 9 )(R 10 )-] w1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition liante comprend un polymère acrylique P2 et celui-ci comprend des unités répétitives issues d’un ou plusieurs monomère(s) M2a de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d’’ , -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p’ est 0 ou 1 ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R e )(R f )C(R g )(R h )-] w2 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w2 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R e , R f , R g , R h sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w2, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,41 mol%, avantageusement supérieure à 1,42 mol%, de préférence supérieure à 1,43 mol%, plus préférentiellement supérieure à 1,44 mol%, en particulier supérieure à 1,45 mol%, plus particulièrement 1,46 mol%, de manière privilégiée supérieure à 1,47 mol%, de manière avantageusement privilégiée supérieure à 1,48 mol%, de manière préférentiellement privilégiée supérieure à 1,49 mol%, de manière particulièrement privilégiée supérieure à 1,50 mol% sur base de la composition liante totale. Selon un mode de réalisation préféré, lesdites groupements fonctionnels acide sont sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition liante comprend un additif C comprenant un ou plusieurs groupements fonctionnels acide sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de ceux-ci. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition d’électrode a un angle δ supérieure ou égale à 45° mesurée à un taux de contrainte de 1% à une fréquence d’oscillation de 1 Hz et à une température de 23°C, l’angle δ correspond à un angle de déphasage entre les parties réelle et imaginaire G’ et G’’ du module viscoélastique. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a tel que défini dans la présente demande et des unités répétitives issues d’un monomère M1 c tel que défini dans la présente demande et a une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% ; de préférence le monomère M1a est le fluorure de vinylidène. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 est un homopolymère du fluorure de vinylidène et ladite composition comprend également ledit polymère acrylique P2 tel que défini dans la présente demande ou ledit additif C tel que défini dans la présente demande. Selon un autre aspect, la présente invention concerne une électrode positive comprenant un collecteur de courant et une composition d’électrode positive selon la présente invention ; ladite composition d’électrode positive étant déposée sur au moins une des faces dudit collecteur de courant. Selon un autre aspect, la présente invention concerne une batterie secondaire sodium-ion comprenant une électrode selon la présente invention. Selon un mode de réalisation préféré, ladite batterie comprend également un sel d’électrolyte sélectionné parmi le groupe consistant en NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), NaAsF 6 , NaBF 2 C 2 O 4 , NaNO 3 , NaPF 3 (CF 2 CF 3 ) 3 , NaBETI, NaTDI, ou un mélange de ceux-ci. Selon un autre aspect, la présente invention concerne l’utilisation d’un polymère fluoré P1 comme liant pour la préparation d’électrode positive d’une batterie sodium-ion, ledit polymère fluoré P1 a une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol%. Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 est tel que défini dans la présente demande. Selon un mode de réalisation préféré, lesdits groupements fonctionnels acide sont sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de ceux-ci. Selon un autre aspect, la présente invention concerne une composition liante pour électrode positive d’une batterie sodium-ion comprenant un polymère fluoré P1 tel que défini dans la présente demande et optionnellement un polymère acrylique P2 tel que défini dans la présente demande ou un additif C tel que défini dans la présente demande ou un mélange des deux ; ladite composition liante ayant une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% sur base de la composition liante totale. Description détaillée de la présente invention Selon un premier aspect de la présente invention, une composition d’électrode est fournie, en particulier une composition d’électrode positive. Ladite composition d’électrode positive comprend une composition liante et au moins une matière active. Compte tenu du caractère basique de la matière active utilisée à la cathode d’une batterie sodium-ion, la composition liante utilisée pour faire adhérer la matière active au collecteur de courant doit contenir une teneur minimale en groupements fonctionnels acide. Ainsi, ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% sur base de la composition liante totale. La composition liante peut comprendre plusieurs composants, chacun pouvant apporter une certaine teneur en groupements fonctionnels acide jusqu’à atteindre au moins 1,40% molaire dans la composition liante. Comme mentionné ci-dessus, la composition liante comprend de préférence au moins un polymère fluoré P1 . Ladite composition liante peut également comprendre un polymère acrylique P2 ou un additif C ou un mélange des deux. Ledit polymère P1 , ledit polymère acrylique P2 et ledit additif C sont décrits ci-dessous. De préférence, ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,41 mol%, avantageusement supérieure à 1,42 mol%, de préférence supérieure à 1,43 mol%, plus préférentiellement supérieure à 1,44 mol%, en particulier supérieure à 1,45 mol%, plus particulièrement 1,46 mol%, de manière privilégiée supérieure à 1,47 mol%, de manière avantageusement privilégiée supérieure à 1,48 mol%, de manière préférentiellement privilégiée supérieure à 1,49 mol%, de manière particulièrement privilégiée supérieure à 1,50 mol% sur base de la composition liante totale. En particulier, ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,51 mol%, avantageusement supérieure à 1,52 mol%, de préférence supérieure à 1,53 mol%, plus préférentiellement supérieure à 1,54 mol%, en particulier supérieure à 1,55 mol%, plus particulièrement 1,56 mol%, de manière privilégiée supérieure à 1,57 mol%, de manière avantageusement privilégiée supérieure à 1,58 mol%, de manière préférentiellement privilégiée supérieure à 1,59 mol% sur base de la composition liante totale. La teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide peut être déterminée par les techniques usuelles telles que le RMN. Polymère fluoré P1 Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 comprend dans sa chaîne des unités répétitives d’au moins un monomère fluoré M1a choisi parmi les composés contenant un groupe vinyle capable de s'ouvrir pour se polymériser et qui contient, directement attaché à ce groupe vinyle, au moins un atome de fluor, un groupe fluoroalkyle ou un groupe fluoroalkoxy. De préférence, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, fluorure de vinylidène, trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène, hexafluoropropylène, perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; perfluorobutyléthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Parmi les trifluoropropènes on peut citer le 3,3,3-trifluoropropène. Parmi les tétrafluoropropènes, on peut citer le 2,3,3,3-tétrafluoropropène, 1,3,3,3-tétrafluoropropène. Parmi les pentafluoropropène, on peut citer le 1,1,3,3,3-pentafluoropropène ou le 1,2,3,3,3-pentafluoropropène. Le chlorofluoroéthylène peut désigner soit le 1-chloro-1-fluoroéthylène, soit le 1-chloro-2-fluoroéthylène. L’isomère 1-chloro-1-fluoroéthylène est préféré. Le chlorotrifluoropropène est de préférence le 1-chloro-3,3,3-trifluoropropène ou le 2-chloro-3,3,3-trifluoropropène. Plus préférentiellement, ledit polymère fluoré P1 peut être un homopolymère ou un copolymère du monomère M1a . Le comonomère du monomère M1a peut être le monomère M1b ou le monomère M1c tels que décrits ci-dessous ou un mélange des deux. En particulier, ledit polymère fluoré P1 comprend au moins des unités répétitives issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène. Le polymère fluoré P1 peut être un homopolymère du fluorure de vinylidène ou un copolymère du fluorure de vinylidène. Lorsque ledit polymère fluoré P1 est un homopolymère du monomère M1a , par exemple du fluorure de vinylidène, celui-ci est de préférence combiné avec ledit polymère acrylique P2 ou ledit additif C selon la présente invention pour former la composition liante selon la présente invention. Dans ce cas, ledit polymère acrylique P2 ou ledit additif C sont porteurs de groupements fonctionnels acide pour former ladite composition liante selon la présente invention ayant une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,4 mol%. Lorsque ledit polymère fluoré P1 est un copolymère du monomère M1a , par exemple du fluorure de vinylidène, celui-ci comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a , par exemple le fluorure de vinylidène, et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1 b ou des unités répétitives issues d’un monomère M1 c ou un mélange de ceux-ci. Dans ledit polymère fluoré P1 , lorsque celui-ci est un copolymère tel que décrit ici, la teneur massique en unités répétitives issues du monomère M1a , de préférence du fluorure de vinylidène, peut être d’au moins 50%, avantageusement au moins 60%, de préférence supérieur à 70%, plus préférentiellement supérieur à 80%, en particulier supérieur à 90%, plus particulièrement supérieur à 95%. Ledit polymère fluoré P1 peut comprendre des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1b . Ledit monomère fluoré M1b est différent du monomère M1a . Ledit monomère fluoré M1b est de préférence sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène, hexafluoropropylène, perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); le perfluoro(1,3-dioxole); le perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. De préférence, le polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1b sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène; chlorotrifluoroéthylène; 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène; hexafluoropropylène; perfluoro(alkyl vinyl)éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther, perfluoro(éthyl vinyl)éther ou perfluoro(propyl vinyl)éther; perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R’CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R’ est hydrogène ou F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R’’OCF=CH 2 dans laquelle R’’ est F(CF 2 )z et z est 1, 2, 3 ou 4; trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène ou 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. En particulier, le polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène et des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1b sélectionné parmi le groupe consistant en trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène et l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci. De préférence, lorsqu’il en contient, ledit polymère fluoré P1 comprend de 1% à 40%, de préférence de 1% à 30%, en particulier de 2 % à 20% en poids d’unités répétitives issues dudit monomère M 1b sur base du poids total dudit polymère fluoré P1 . Ledit polymère fluoré P1 peut comprendre des unités répétitives issues d’un monomère M1 c . Ledit monomère M1c peut être porteur de groupements fonctionnels acide. Dans ce cas, ledit monomère M1c peut être de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 1 ) p C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR 5 avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p est 0 ou 1 ; X 1 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 7 )(R 8 )C(R 9 )(R 10 )-] w 1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Ledit hétérocycle peut être saturé ou insaturé ou aromatique. Ledit hétérocycle peut être monocyclique ou bicyclique. Ledit hétérocycle peut être un cycle pyrrole, pyrrolidine, pyridine, pipéridine, pyrimidine, pyrazine, 1,4-dihydropyridine, indole, oxindole, isatine, quinoléine, isoquinoléine, quinazoline, imidazoline, pyrazolidine, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit hétérocycle peut être substitué par un ou plusieurs groupements C 1 -C 5 alkyle. Comme mentionné ci-dessus, le C 1 -C 18 alkyle est optionnellement substitué par ledit hétérocycle. Ce dernier peut être lié à la chaine alkyle par l’atome d’azote ou tout autre atome formant l’hétérocycle. De préférence l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, delta-lactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Avantageusement, ledit monomère M 1c peut être de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 1 ) p C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est –OR 5 avec R 5 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p est 0 ou 1 ; X 1 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 7 )(R 8 )C(R 9 )(R 10 )-] w 1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. De préférence, ledit monomère M 1c peut être de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 1 ) p C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est –OR 5 avec R 5 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle ou C 6 -C 1 0 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p est 0 ou 1 ; X 1 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 7 )(R 8 )C(R 9 )(R 10 )-] w 1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Plus préférentiellement, ledit monomère M 1c peut être de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 1 ) p C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 3 alkyle ; R 4 est –OR 5 avec R 5 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle ou C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p est 0 ou 1 ; X 1 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 7 )(R 8 )C(R 9 )(R 10 )-] w 1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 5 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 5 ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle. En particulier, ledit monomère M 1c peut être de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )(C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 3 alkyle ; R 4 est –OR 5 avec R 5 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle ou C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, ledit monomère M 1c peut être l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, le methacrylate d’hydroxybutyle, le methacrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Parmi ceux-ci, ledit monomère M 1c avec un groupe alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone est préféré, et un groupe alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone est plus préférable. Ledit polymère fluoré P1 peut comprendre une ou plusieurs unités répétitives issues dudit monomère M 1c tel que défini ici. De préférence, lorsqu’il en contient, ledit polymère P1 comprend de 0,01% à 10%, de préférence de 0,05% à 5%, en particulier de 0,1 % à 5% en poids d’unités répétitives issues dudit monomère M 1c sur base du poids total dudit polymère P1 . En particulier, ledit polymère fluoré P1 comprend au moins 50%, de préférence au moins 60%, plus préférablement au moins 70%, en particulier au moins 80%, plus particulièrement au moins 90%, de manière privilégiée au moins 95% en poids d’unités répétitives issues d’un monomère M1a étant, de préférence le fluorure de vinylidène, et de 0,01% à 5% en poids d’unités répétitives issues d’un monomère M1c tel que défini ci-dessus, sur base du poids total dudit polymère P1 ; en particulier ledit monomère M 1c est sélectionné parmi le groupe consistant en l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, le methacrylate d’hydroxybutyle, le methacrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Selon un autre mode de réalisation, ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a étant le fluorure de vinylidène, des unités répétitives issues d’un monomère fluoré M1b , des unités répétitives issues d’un monomère M1 c ; lesdits monomères M1b et M1 c étant tels que définis ci-dessus dans les proportions telles que définis ci-dessus. Ledit monomère M1c peut être réparti dans la chaine du polymère fluoré P1 de manière aléatoire. De préférence, au moins 50%, de préférence au moins 60%, des unités répétitives issues du monomère M1c sont répartis de manière aléatoire dans la chaine du polymère fluoré P1 , c’est-à-dire situés entre deux unités répétitives issues du monomère M1a , par exemple le fluorure de vinylidène. Comme expliqué ci-dessus, ledit polymère fluoré P1 peut contenir des groupements fonctionnels acide. Les groupements fonctionnels acide sont sélectionnés de préférence parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H, PO 3 H. Selon un mode de réalisation préféré, la teneur molaire en groupements fonctionnels acide dans ledit polymère fluoré P1 est supérieure à 0,1 mol%, avantageusement supérieure à 0,25 mol%, de préférence supérieure à 0,5 mol%, plus préférentiellement supérieure à 0,75 mol%, en particulier supérieure à 1,0 mol%. De préférence, la teneur molaire en groupements fonctionnels acide dans ledit polymère fluoré P1 est supérieure à 1,1 mol%, avantageusement supérieure à 1,2 mol%, de préférence supérieure à 1,3 mol%, plus préférentiellement supérieure à 1,40 mol%, en particulier supérieure à 1,45 mol%, plus particulièrement supérieur à 1,50 mol%. En particulier, la teneur molaire en groupements fonctionnels acide dans ledit polymère fluoré P1 est supérieure à 1,51 mol%, avantageusement supérieure à 1,52 mol%, de préférence supérieure à 1,53 mol%, plus préférentiellement supérieure à 1,54 mol%, en particulier supérieure à 1,55 mol%, plus particulièrement 1,56 mol%, de manière privilégiée supérieure à 1,57 mol%, de manière avantageusement privilégiée supérieure à 1,58 mol%, de manière préférentiellement privilégiée supérieure à 1,59 mol%. Lorsque ledit polymère fluoré P1 a une teneur molaire en groupements fonctionnels acide inférieure à 1,4 mol%, la composition liante selon la présente invention comprend d’autres constituants porteurs de groupements fonctionnels acide afin d’atteindre la teneur molaire définie dans la présente demande. Selon un mode de réalisation, la taille moyenne des particules dudit polymère P1 est comprise entre 10 et 1000 nm. Selon un autre mode de réalisation, la taille moyenne des particules est comprise entre 1 µm et 200 µm, de préférence de 1 µm à 100 µm. La taille moyenne des particules est déterminée par granulométrie laser. Un analyseur de taille de particules de type Malvern INSITEC System est utilisé pour la mesure. Celle-ci est effectuée en voie sèche par diffraction laser sur une poudre avec un focal de 100 mm. Selon certains modes de réalisation, le fluorure de vinylidène contenu dans ledit polymère fluoré P1 est biosourcé. Le terme « biosourcé » signifie « issu de la biomasse ». Ceci permet d’améliorer l’empreinte écologique du polymère. Le VDF biosourcé peut être caractérisé par une teneur en carbone renouvelable, c’est-à-dire en carbone d’origine naturelle et provenant d’un biomatériau ou de la biomasse, d'au moins 1 % atomique comme déterminé par la teneur en 14C selon la norme NF EN 16640. Le terme de « carbone renouvelable » indique que le carbone est d’origine naturelle et provient d'un biomatériau (ou de la biomasse), comme indiqué ci-après. Selon certains modes de réalisation, la teneur en bio-carbone du VDF peut être supérieure à 5%, de préférence supérieure à 10%, de préférence supérieure à 25%, de préférence supérieure ou égale à 33%, de préférence supérieure à 50%, de préférence supérieure ou égale à 66%, de préférence supérieure à 75%, de préférence supérieure à 90%, de préférence supérieure à 95%, de préférence supérieure à 98%, de préférence supérieure à 99%, avantageusement égale à 100%. Préparation du polymère P1 Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré P1 est préparé par un procédé de polymérisation en suspension ou en émulsion formant un latex qui peut être éventuellement séché pour aboutir à un polymère fluoré P1 sous forme de poudre. L’étape de polymérisation met en œuvre le monomère M1a et optionnellement le monomère M1b et/ou M1c tel que défini ci-dessus. L’étape de polymérisation peut être mis en œuvre à une température supérieure à 40°C, de préférence à une température de 40°C à 120°C, en particulier de 40°C à 90°C. L’étape de polymérisation peut être mise en œuvre à une pression de 10 à 120 bara, avantageusement à une pression de 15 bara à 110 bara, de préférence à une pression de 20 bara à 110 bara, en particulier de 40 à 110 bara. Au cours de la réaction de polymérisation, la pression mise en œuvre est supérieure à la pression critique du monomère M1a . En particulier, lorsque la monomère M1a est le fluorure de vinylidène, la pression appliquée au cours de la réaction de polymérisation est supérieure à sa pression critique. La pression peut être maintenue par l’ajout en continu du monomère M1a ou d’eau ou d’une solution aqueuse dudit monomère M1c . De préférence, ledit monomère M1 c est ajouté, dans ledit réacteur, sous la forme d’une solution aqueuse. Selon un mode de réalisation préféré, ledit monomère M1 c est ajouté, dans ledit réacteur, en continu afin de garantir une répartition aléatoire (homogène) de celui-ci dans ledit polymère P1 . Ledit procédé est de préférence mis en œuvre en présence d’un initiateur. L'initiateur peut être un ou une combinaison de plusieurs des initiateurs connus dans l'art pour être utiles dans la polymérisation en dispersion de monomères halogénés. Des classes non limitatives appropriées d'initiateurs comprennent des sels de persulfate, des peroxydes et des systèmes redox. Des exemples de sels de persulfate sont le persulfate de sodium, le persulfate de potassium ou le persulfate d'ammonium. La quantité de sel de persulfate ajoutée au mélange réactionnel sur la base du poids total de monomère ajouté au mélange réactionnel est typiquement d'environ 0,005 à environ 1,0 % en poids. Les peroxydes organiques qui sont utiles comprennent les peroxydes de dialkyle, les hydroperoxydes d'alkyle, les peroxyesters et les peroxydicarbonates. Un exemple approprié de peroxyde de dialkyle est le peroxyde de di-tert-butyle. Des exemples d'esters peroxy convenables comprennent le peroxypivalate de tert-amyle, le peroxypivalate de tert-butyle et le peroxyde d'acide succinique. Des exemples d'initiateurs de peroxydicarbonate appropriés comprennent le peroxydicarbonate de di-n-propyle et le peroxydicarbonate de diisopropyle, qui sont typiquement ajoutés au mélange réactionnel en une quantité basée sur le poids total de monomère ajouté au mélange réactionnel d'environ 0,05 à environ 2,5 % en poids. L'initiateur peut comprendre un système redox. Par « système redox », on entend un système comprenant un agent oxydant, un agent réducteur, et éventuellement un promoteur jouant le rôle de milieu de transfert d'électrons. Le promoteur est un composant qui, dans différents états d'oxydation, est capable de réagir à la fois avec l'oxydant et l'agent réducteur, accélérant ainsi la réaction globale. Les agents oxydants comprennent, par exemple, les sels de persulfate ; les peroxydes, tels que le peroxyde d'hydrogène ; les hydroperoxydes, tels que l'hydroperoxyde de tert-butyle et l'hydroperoxyde de cumène ; et les sels métalliques oxydants tels que, par exemple, le sulfate ferrique et le permanganate de potassium. Des exemples d'agents réducteurs comprennent le formaldéhyde sulfoxylate de sodium ; le sulfite, le bisulfite ou le métabisulfite de sodium ou de potassium ; acide ascorbique ; acide oxalique ; et les sels métalliques réduits. Les promoteurs typiques comprennent des sels de métaux de transition tels que le sulfate ferreux. Dans les systèmes redox, l'agent oxydant et l'agent réducteur sont typiquement utilisés en une quantité d'environ 0,01 à environ 0,5 % en poids sur la base du poids total de monomère ajouté au mélange réactionnel. Le promoteur, s'il est utilisé, est typiquement employé en une quantité d'environ 0,005 à environ 0,025 % en poids sur la base du poids total de monomère ajouté au mélange réactionnel. Ledit procédé peut être mis en œuvre en présence d’un agent de transfert de phase. Celui-ci peut être un dispersant, de préférence lorsque le procédé est mis en œuvre en suspension. Le dispersant peut être du polyvinyl alcool (PVA) ou un composé comprenant un motif cellulose tel que methylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, carboxymethylcellulose. Ledit agent de transfert de phase peut être un surfactant, de préférence lorsque le procédé est mis en œuvre en émulsion. Par exemple, ledit surfactant comprend un segment polyéthylène glycol et un segment polypropylène glycol. De préférence, ledit surfactant présente une valeur HLB de 1 à 20, en particulier une valeur HLB de 1 à 5 ou de 10 à 15. En particulier, ledit surfactant comprenant un segment polyéthylène glycol et un segment polypropylène glycol, présente une valeur HLB de 1 à 5 et une masse moléculaire moyenne en poids de 2500 à 10000 g.mol-1. Alternativement, ledit surfactant comprenant un segment de polyéthylène glycol et un segment de polypropylène glycol, a une valeur HLB de 10 à 15 et un poids moléculaire moyen en poids de 500 à 2500 g.mol-1. Un antisalissure à la paraffine est éventuellement utilisé dans la polymérisation. Toute cire ou huile d’hydrocarbures saturée à longue chaîne peut être utilisée. L’huile ou la cire est ajoutée au réacteur avant la formation du fluoropolymère, en quantité suffisante pour minimiser l’adhésion de polymères aux composants du réacteur. Cette quantité est généralement proportionnelle à la surface intérieure du réacteur et peut varier d’environ 1 à environ 40 mg/cm2 de surface intérieure du réacteur. Si une cire de paraffine ou de l’huile d’hydrocarbures est utilisée comme antisalissure, la quantité utilisée est généralement d’environ 5 mg/cm2 de la surface intérieure du réacteur. Le mélange réactionnel de polymérisation peut éventuellement contenir un agent tampon pour maintenir un pH contrôlé pendant la réaction de polymérisation. Le pH est généralement contrôlé dans la plage de 3 à 8. L’agent tampon peut être ajouté au début, à différents points ou tout au long de la polymérisation. Les agents tampons à titre d’exemple appropriés sont les tampons phosphate et les tampons acétate, qui sont bien connus de l’homme du métier. Des régulateurs de masse moléculaire, également appelés agents de transfert de chaîne, peuvent éventuellement être utilisés pour ajuster le profil de masse moléculaire du produit. Ils peuvent être ajoutés en une seule portion au début de la réaction, progressivement ou continuellement tout au long de la réaction. La quantité de régulateur de poids moléculaire ajoutée à la réaction de polymérisation est généralement d’environ 0,05 à environ 5 % en poids, plus généralement d’environ 0,1 à environ 2 % en poids sur la base du poids total du monomère ajouté au mélange réactionnel. Les composés oxygénés tels que les alcools, les carbonates, les cétones, les esters et les éthers peuvent servir de régulateurs de poids moléculaire. Des exemples de composés oxygénés appropriés comprennent l’alcool isopropylique, l’acétone, l’acétate d’éthyle et le carbonate de diéthyle. D’autres classes de régulateurs de poids moléculaire comprennent les composés halogénés tels que les chlorocarbures, les hydrochlorocarbures, les hydrofluorocarbures, les chlorofluorocarbures et les hydrochlorofluorocarbures. Des exemples particuliers de régulateurs de poids moléculaire halogénés comprennent le 1-fluoroéthane, le trichlorofluorométhane et le 1,1-dichloro-2,2,2-trifluoroéthane. Certains hydrocarbures peuvent être utilisés comme régulateurs de poids moléculaire, tels que les hydrocarbures qui contiennent de deux à cinq atomes de carbone, avec l’éthane et le propane comme exemples particuliers. Le polymère P1 obtenu en fin de réaction peut être lavé et séché pour former une poudre. Alternativement, le polymère P1 obtenu en fin de réaction peut être lavé et utilisé sous la forme d’un latex. Polymère acrylique P2 La composition liante peut également comprendre un polymère acrylique P2 . La présence de ce polymère acrylique P2 peut permettre d’ajuster la teneur molaire en groupements fonctionnels acide de la composition liante pour atteindre le seuil requis. De préférence, ledit polymère acrylique P2 comprend des unités répétitives issues d’un ou plusieurs monomère(s) M2a de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’ , -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p’ est 0 ou 1 ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R e )(R f )C(R g )(R h )-] w 2 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w2 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R e , R f , R g , R h sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w2, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Ledit hétérocycle peut être saturé ou insaturé ou aromatique. Ledit hétérocycle peut être monocyclique ou bicyclique. Ledit hétérocycle peut être un cycle pyrrole, pyrrolidine, pyridine, pipéridine, pyrimidine, pyrazine, 1,4-dihydropyridine, indole, oxindole, isatine, quinoléine, isoquinoléine, quinazoline, imidazoline, pyrazolidine, 2-pyrrolidone, deltalactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Ledit hétérocycle peut être substitué par un ou plusieurs groupements C 1 -C 5 alkyle. Comme mentionné ci-dessus, le C 1 -C 18 alkyle est optionnellement substitué par ledit hétérocycle. Ce dernier peut être lié à la chaine alkyle par l’atome d’azote ou tout autre atome formant l’hétérocycle. De préférence l’hétérocycle est 2-pyrrolidone, delta-lactame, succinimide, 2-imidazolidinone, 4-imidazolidinone. Avantageusement, ledit monomère M 2a peut être de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p ’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est -OR d ’ avec R d’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d’’ , -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p’ est 0 ou 1 ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R e )(R f )C(R g )(R h )-] w 2 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w2 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R e , R f , R g , R h sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w2, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. De préférence, ledit monomère M 2a peut être de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p ’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est –OR d ’ avec R d’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 5 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d’’ , -C(O)O-R d ’’ ; R d’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle ou C 6 -C 1 0 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p’ est 0 ou 1 ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R e )(R f )C(R g )(R h )-] w 2 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w2 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R e , R f , R g , R h sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w2, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Plus préférentiellement, ledit monomère M 2a peut être de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p ’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 3 alkyle ; R d est –OR d ’ avec R d’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d’’ , -C(O)O-R d ’’ ; R d’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle ou C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p’ est 0 ou 1 ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R e )(R f )C(R g )(R h )-] w 2 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 5 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w2 étant un entier de 1 à 5 ; R e , R f , R g , R h sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w2, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 3 alkyle. En particulier, ledit monomère M 2a peut être de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p ’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 3 alkyle ; R d est –OR d ’ avec R d’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 1 0 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d’’ , -C(O)O-R d ’’ ; R d’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 5 alkyle ou C 6 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, ledit monomère M 2a peut être l’acide acrylique, l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, le methacrylate d’hydroxypropyle, le methacrylate d’hydroxybutyle, le methacrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate d’hydroxypropyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, l’acide acrylique de méthyle, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de propyle, le méthacrylate de n-butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate de t-butyle, le méthacrylate de n-dodécyle, le méthacrylate d'amyle, le méthacrylate d'isoamyle, le méthacrylate d'hexyle, le méthacrylate de 2-éthylhexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de n-octyle, le méthacrylate d’ureido, les monomères de formule CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H),CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H) ; et les mélanges de ceux-ci. Parmi ceux-ci, ledit monomère M 2a avec un groupe alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone est préféré, et un groupe alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone est plus préférable. Ledit polymère acrylique P 2 peut comprendre un ou plusieurs monomères M 2a tel que défini ici. Le polymère P2 peut être sous la forme d’un sel ou partiellement salifié. Le sel peut être un sel de lithium, sodium, potassium, calcium ou magnésium. Additif C La composition liante peut également comprendre un additif C . La présence de cet additif C peut permettre d’ajuster la teneur molaire en groupements fonctionnels acide de la composition liante pour atteindre le seuil requis. Ledit additif C est un composé hydrocarboné. Ledit additif C comprend un ou plusieurs groupements fonctionnels acide sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de celles-ci. De préférence, ledit additif C a une masse molaire inférieure à 500 g/mol. A titre d’exemple non limitatif, ledit additif C est sélectionné parmi le groupe consistant en acide tartrique, acide citrique, acide oxalique, acide malonique, acide maléique, acide citraconique, acide succinique, acide adipique, acide phtalique, acide téréphtalique, acide itaconique, acide acrylique, CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH(CH 3 )CH 2 -O-C(O)-CH 2 CH 2 CO 2 H), CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 -O-C(O)-C 6 H 4 CO 2 H) et CH 2 =CH(CO 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH(CO 2 H)CH 2 CH 2 CO 2 H), PSS (polystyrène sulfonic acid), l’acide polyphosphorique, acide méthane sulfonique, acide éthane sulfonique, acide propane sulfonique, acide butane sulfonique, acide pentane sulfonique, acide hexane sulfonique, acide dodécane sulfonique, acide para toluène sulfonique, acide camphor-10-sulfonique, acide méthane phosphonique, acide phényl phosphonique, acide octadécyl phosphonique et acide éthyle phosphonique. De préférence, ledit additif C est sélectionné parmi le groupe consistant en acide tartrique, acide citrique, acide oxalique, acide malonique, acide maléique, acide citraconique, acide succinique, acide adipique, acide phtalique, acide téréphtalique, acide itaconique, acide acrylique, acide méthane sulfonique, acide éthane sulfonique, acide propane sulfonique, acide butane sulfonique, acide pentane sulfonique, acide hexane sulfonique, acide dodécane sulfonique, acide para toluène sulfonique, acide camphor-10-sulfonique, acide méthane phosphonique, acide phényl phosphonique, acide octadécyl phosphonique et acide éthyle phosphonique. L’additif C peut être sous la forme d’un sel ou partiellement salifié. Le sel peut être un sel de lithium, sodium, potassium, calcium ou magnésium. Matière active Comme mentionné ci-dessus, ladite composition d’électrode comprend aussi une matière active. Ladite matière active a de préférence au moins un pH supérieur à 12. Le protocole de mesure du pH de la matière active est décrit ci-dessous. Selon un mode de réalisation préféré, ladite au moins une matière active est de formule Na x M y O 2 ; M comprenant au moins un métal ou un mélange de métaux ; x est compris entre 0 et 1 ; y est compris entre 0 et 1. Avantageusement, M est sélectionné parmi le groupe consistant en Ti, V, Cr, Mn, Fe, Mg, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Ru, Rh, Pd, Ag, Cd, Au, Pt, Ir, Os, W, Ta, Al, Y, Ca, Li, Rb, Cs, Ce, Mo, Ba, Sc, B et Hf. De préférence, M est sélectionné parmi le groupe consistant en Cr, Mn, Fe, Mg, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo et Hf. En particulier, M est sélectionné parmi le groupe consistant en Ni, Mn, Fe, Co, Cu, Zn, Mg. Ainsi, la matière active utilisée dans une électrode positive d’une batterie sodium-ion est sélectionnée parmi le groupe consistant en : Na 0.95 Ni 0.317 Mn 0.317 Mg 0.158 Ti 0.208 O 2 , Na 0.677 Ni 0.300 Mn 0.600 Mg 0.033 Ti 0.067 O 2 , Na 0.68 Cu 0.34 Mn 0.66 O 2 , Na 7/9 Cu 2/9 Fe 1/9 Mn 2/3 O 2 , Na 0.90 Cu 0.22 Fe 0.30 Mn 0.48 O 2 , NaNi 1/3 Fe 1/3 Mn 1/3 O 2 , Na x MnO 2 , Na 0.67 Ni 1/3 Mn 2/3 O 2 , NaFe 0.5 Co 0.5 O 2 , Na x Fe 1/2 Mn 1/2 O 2 , Na x CrO 2 , NaNi 0.25 Fe 0.5 Mn 0.25 O 2 , Na 2/3 Mg 0.28 Mn 0.72 O 2 , Na 0.46 Co 0.5 Mn 0.5 O 2 , Na 0.67 Ni 0.15 Fe 0.2 Mn 0.65 O 2 , Na x FeO 2 , NaFe 0.3 Ni 0.7 O 2 , NaLi 0.05 (Ni 0.25 Fe 0.25 Mn 0.5 ) 0.95 O 2 , Na 0.7 Fe 0.4 Mn 0.4 Co 0.2 O 2 , Na 0.97 Fe 0.5 Mn 0.5 O 2 , Na 0.7 (Fe 0.5 Mn 0.5 ) 0.8 Co 0.2 O 2 , Na x CoO 2 , Na x NiO 2 , Na 1/3 Ni 1/3 Mn 2/3 O 2 , Na 0.67 Ni 0.2 Mg 0.1 Mn 0.7 O 2 , Na 2/3 Ni 1/3−x Zn x Mn 2/3 O 2 , Na 0.7 Mn 0.6 Ni 0.3 Co 0.1 O 2 , Na 0.7 Mn 0.65 Ni 0.15 Fe 0.2 O 2 , Na 0.85 Li 0.17 Ni 0.21 Mn 0.64 O 2 , Na x TiO 2 , NaNi 0.5 Ti 0.5 O 2 , Na x VO 2 , Na x V 2 O 5 , Na 1+x V 3 O 8 . La matière active utilisée dans une électrode positive peut également être de formule Na 1+a Ni x Mn y Fe z A m B n O 2 dans laquelle -0,35≤a≤0,20, 0,08 Agent conducteur Ladite composition d’électrode peut également comprendre un agent conducteur. L’agent conducteur dans l’électrode est composé d’un ou plusieurs matériaux qui peuvent améliorer la conductivité. Certains exemples comprennent des noirs de carbone tels que le noir d’acétylène, le noir de Ketjen ; des fibres de carbone, telles qu’un nanotube de carbone, une nanofibre de carbone, une fibre de carbone par croissance en phase vapeur ; des poudres métalliques telles qu’une poudre SUS, et une poudre d’aluminium. Préparation de la composition d’électrode Dans un mode de réalisation préféré, la composition d’électrode possède la composition massique suivante : a. 50 % à 99,95 % de matière active, préférablement 50 % à 99 %, b. 0 % à 25 % d’agent conducteur, préférablement 0,5 % à 25 %, c. 0,05 % à 25 % de ladite composition liante selon l’invention, préférablement 0,5 % à 25 %, d. 0 % à 5 % d’au moins un additif choisi dans le groupe constitué par un plastifiant, un liquide ionique, un agent dispersant pour additif conducteur, et un agent auxiliaire d’écoulement ; la somme de tous ces pourcentages étant de 100 %. Selon un mode de réalisation préféré, ladite composition d’électrode a un angle δ supérieure ou égale à 45° mesurée à un taux de contrainte de 1% à une fréquence d’oscillation de 1 Hz et à une température de 23°C, l’angle δ correspond à un angle de déphasage entre les parties réelle et imaginaire G’ et G’’ du module viscoélastique. Lorsque la composition d’électrode a un delta supérieur ou égale à 45°, cela permet de faciliter la préparation de l’électrode par enduction, c’est-à-dire l’étalement de composition d’électrode sur le collecteur de courant. Selon un autre mode de réalisation préféré, ladite composition d’électrode a une viscosité comprise entre 2000 et 7000 cP, mesurée selon le protocole décrit ci-dessous. De préférence, ladite composition d’électrode a une viscosité comprise entre 2000 et 6900 cP, avantageusement entre 2000 et 6800 cP, de préférence entre 2000 et 6700 cP, plus préférentiellement entre 2000 et 6600 cP, en particulier entre 2000 et 6500 cP, plus particulièrement entre 2100 et 6500 cP, de manière privilégiée entre 2200 et 6500 cP, de manière avantageusement privilégiée entre 2300 et 6500 cP, de manière préférentiellement privilégiée entre 2400 et 6500 cP, de manière particulièrement privilégiée entre 2500 et 6500 cP. Ladite composition d’électrode peut être préparée par mélange des constituants, par exemple sous forme de poudre, dans les proportions requises. Alternativement, les constituants peuvent être mélangés sous forme d’une solution aqueuse ou d’une solution organique (c’est-à-dire en présence d’un solvant organique, dans les proportions requises puis la solution peut être séchée pour obtenir une poudre ou utilisée telle quelle. Ledit solvant organique n’est pas spécifiquement limité et est choisi de sorte à solubiliser ladite composition liante. Ledit solvant organique peut être de manière non limitative n-methylpyrrolidone (NMP), dimethylsulfoxide (DMSO), N,N-dimethylformamide (DMF), triethylphosphite (TEP), acétone, cyclopentanone, tetrahydrofurane, methyl ethylketone (MEK), methyl isobutyl ketone (MiBK), ethyl acetate (EA), butyl acetate (BA), ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), ethyl methyl carbonate (EMC), gamma-butyrolactone and N-butylpyrrolidone ; et les mélanges de ceux-ci. Un procédé de préparation de l’électrode revêtue à sec comprend les étapes suivantes : - mélange du matériau actif sous forme de poudre, de la composition liante selon la présente invention, et optionnellement de l’agent conducteur sous forme de poudre, de l’additif sous forme de poudre ou des deux pour former ladite composition d’électrode selon la présente invention ; - dépôt de ladite composition d’électrode sur ledit collecteur de courant pour fabriquer une électrode, et - optionnellement consolidation de ladite électrode par un traitement thermomécanique. Ladite électrode revêtue à sec est ainsi préparée selon un procédé « sans solvant » c’est à dire qui ne requiert pas une étape d’évaporation de solvant résiduel après l’étape de dépôt car tous les constituants sont mélangés à l’état sec, sous forme de poudre, et le dépôt est également réalisé sans solvant. Un traitement thermomécanique fait référence à l’application d’une pression mécanique sur l’électrode à une température donnée. Un tel traitement thermomécanique peut être réalisé par exemple par une machine de calandrage comportant des rouleaux pouvant être chauffés ou une presse à plaques qui peut également être chauffée. Comme procédés de mélange sans solvant des différents constituants de la composition d’électrode avant la phase de dépôt sur le collecteur, on peut citer sans être exhaustif: mélange par agitation, mélange par jet d'air, mélange à haut cisaillement, mélange par mélangeur en V, mélange par mélangeur de masse à vis, mélange par double cône, mélange par tambour, mélange conique, mélange par double bras en Z, mélange en lit fluidisé, mélange en mélangeur planétaire, mélange par mécano-fusion, mélange par extrusion, mélange par calandrage, mélange par broyage. Selon un mode de réalisation, après l’étape de mélange de poudre, l’électrode est fabriquée par un procédé de pulvérisation sans solvant, par dépôt de la composition d’électrode sur le substrat métallique, par un procédé de pulvérisation pneumatique, par pulvérisation électrostatique, par trempage dans un lit de poudre fluidisée, par aspersion, par sérigraphie électrostatique, par dépôt avec des brosses rotatives, par dépôt avec des rouleaux rotatifs d’ajout, par calandrage. Selon un mode de réalisation, la consolidation de l’électrode après un procédé dépôt sur le substrat métallique par pulvérisation sans solvant (procédé de pulvérisation pneumatique, par pulvérisation électrostatique, par trempage dans un lit de poudre fluidisée, par aspersion, par sérigraphie électrostatique, par dépôt avec des brosses rotatives, par dépôt avec des rouleaux rotatifs d’ajout) est réalisée par un procédé de calandrage. Ce procédé consiste à appliquer une pression sur l’électrode à l’aide de deux rouleaux éventuellement chauffés. L’étape de consolidation est optionnelle. Sa mise en œuvre dépend de la technique utilisée pour déposer les constituants sur l’électrode. Ainsi lorsque l’étape de dépôt a été mise en œuvre par calandrage, cette étape de consolidation est optionnelle car le calandrage permet le dépôt et la consolidation de l’électrode simultanément. Selon un mode de réalisation, après l’étape de mélange de poudre, l’électrode est fabriquée par un procédé sans solvant en deux étapes. Une première étape consiste en la fabrication d’un film autoportant à partir de la formulation prémélangée avec un procédé thermomécanique comme une extrusion, un calandrage ou une thermocompression. Dans une deuxième étape, le film autoportant est stratifié sur le substrat métallique par un procédé combinant la température et la pression comme un calandrage ou une thermocompression. Selon un mode de réalisation, après l’étape de mélange de poudre, l’électrode est fabriquée par un procédé sans solvant en utilisant un procédé de calandrage qui permet de réaliser l’étape de filmification et de transfert du revêtement sur le collecteur de courant en une seule étape c’est-à-dire sans passer par une étape de fabrication d’un film auto-supporté. Pour ce faire, la calandre utilisée possède plusieurs rouleaux (au moins trois). La poudre obtenue après l’étape de mélange est introduite entre les deux premiers rouleaux le plus souvent chauffés et possédant des vitesses de rotation différentielles pour cisailler la poudre. Le revêtement formé et resté collé sur le rouleau le plus rapide est ensuite directement laminé sur le collecteur de courant avec un troisième rouleau. L’électrode ainsi obtenue peut-être repassée ultérieurement dans une calandre pour ajuster sa porosité ou son épaisseur si besoin. L’électrode positive ainsi obtenue comprend un collecteur de courant et une composition d’électrode positive selon la présente invention ; ladite composition d’électrode positive étant déposée sur au moins une des faces dudit collecteur de courant. Utilisation Selon un autre aspect de la présente invention, une batterie Na-ion est fournie. Préférablement, la batterie Na-ion comprend une électrode positive, une électrode négative et un séparateur. Ladite électrode positive est une électrode selon la présente invention. De préférence, ladite batterie Na-ion comprend également un sel d’électrolyte sélectionné parmi le groupe consistant en NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), NaAsF 6 , NaBF 2 C 2 O 4 , NaNO 3 , NaPF3(CF 2 CF 3 ) 3 , NaBETI, NaTDI, ou un mélange de ceux-ci. Exemples Préparation de la composition d’électrode Dans les exemples ci-dessous, la composition liante est un copolymère du fluorure de vinylidène et de l’acide acrylique. Dans la composition liante 1, la composition liante est le Solef® 5130 (copolymère du fluorure de vinylidène et de l’acide acrylique) comprenant 1 mol% de groupements fonctionnels acide. Les compositions liantes 2, 3, 4 et 5 sont des copolymères du fluorure de vinylidène et de l’acide acrylique ayant respectivement 1,4 mol%, 1,5 mol%, 1,6 mol% et 2,4 mol% de groupements fonctionnels acide. La fabrication d’une composition d’électrode est réalisée selon les étapes suivantes : on prépare une solution d’une composition liante à 7 % en masse dans la N-méthyl-2-pyrrolidone jusqu’à dissolution complète du liant considéré. Puis, on ajoute à cette solution du noir de carbone Super P C65 (fournisseur Timcal). On mélange à l’aide d’un agitateur mécanique la solution. Puis on ajoute une matière active de type oxyde Na 0,66 Fe 0,5 Mn 0,5 O 2 . Cette matière active possède un pH de 12,6. De la N-methyl-2-pyrrolidone peut ensuite ajoutée pour ajuster l’extrait sec final. On obtient une composition d’électrode avec une extrait sec final compris entre 40 et 90%. La composition sèche de la composition d’électrode est de 96% en poids de matière active, 2% en poids de liant et 2% en poids de noir de carbone. Mesure de la viscosité de la composition d’électrode applicable sur un support métallique La viscosité des compositions d’électrode a été mesurée à 23°C, à l’aide d’un rhéomètre TA HR 10. L’encre est déposée entre 2 plateaux parallèles (diamètre de 40mm) séparés par de 500 µm (=gap de 500 µm). On obtient les valeurs de viscosités à différents taux de cisaillement allant de 0,1s-1 à 100 s-1. La valeur de 10s-1 est mentionnée dans le tableau ci-dessous. Mesure du delta de la composition d’électrode applicable sur un support métallique La viscosité dynamique des formulations d’électrode a été mesurée @ 23°C, à l’aide d’un rhéomètre TA HR 10. L’encre est déposée entre 2 plateaux parallèles (diamètre de 40mm) séparés par de 500 µm (=gap de 500 µm). On obtient les valeurs de viscosités dynamiques à différents taux de contraintes allant de 0,1% à 100% à une fréquence d’oscillation de 1Hz. Le delta est ensuite calculé selon la formule connue de l’homme de l’art. La valeur du delta à 1% est prise comme comparaison entre les différentes compositions. Mesure du pH de la matière active Le pH de la matière active est mesuré à l’aide d’une sonde potentiométrique préalablement étalonnée avec des étalons de pH = 4, 7 et 10. 1 g de matière active est mis en suspension dans 10 g d’eau déminéralisée. La suspension est agitée à l’aide d’un barreau magnétique pendant 15 min avant la prise de pH. Les propriétés rhéologiques des différentes compositions d’électrode sont détaillées dans le tableau 1 ci-dessous. Composition d’électrode A B C D E Composition liante 1(*) 2 3 4 5 %mol de groupements fonctionnels acide 1 1,4 1,5 1,6 2,4 Viscosité t=0 (cp) 10540 18370 3752 4124 3891 Extrait sec (%) 52 52 52 52 52 Delta t=0 (°) 14 12 45 47 53 Dépôt du coating (contrôle visuel)** 0 0 1 1 1 (*) Correspond au produit Solef® 5130 / ** lorsque l’enduction n’a pas été possible sur le collecteur, une note de 0 est attribuée ; lorsque l’enduction a été possible sur le collecteur, une note de 1 a été attribué Il a été constaté que pour obtenir une composition d’électrode susceptible d’être appliquée correctement sur un collecteur de courant, une viscosité entre 2000 et 7000 cP et/ou un delta supérieur à 45° sont nécessaires. Comme ceci est démontré dans la présente demande, des compositions liantes 3, 4 et 5 ayant une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,4 mol% permettent d’aboutir aux meilleurs résultats et présentent donc un très bon compromis pour préparer des électrodes homogènes et performantes. Les compositions liantes 1 et 2 ayant une teneur molaire en groupements fonctionnels acide inférieur à 1,4 mol% aboutissent à des compositions d’électrode (A et B) présentant une viscosité trop élevée pour permettre une enduction de celle-ci sur le collecteur de courant. La composition liante selon l’invention permet donc de solutionner les problèmes existants pour la préparation d’électrode dans une batterie sodium-ion. Composition d’électrode positive d’une batterie Na-ion comprenant une composition liante et au moins une matière active ; ladite composition liante comprenant au moins un polymère fluoré P1 caractérisée en ce que ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% sur base de la composition liante totale. Composition d’électrode positive selon la revendication précédente caractérisée en ce que ladite au moins une matière active a un pH supérieur à 12 ; ledit pH étant déterminé selon le protocole décrit dans la description. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite au moins une matière active est de formule Na x M y O 2 ; M comprenant au moins un métal de transition ou un mélange de métaux de transition ; x est compris entre 0 et 1 ; y est compris entre 0 et 1. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle, fluorure de vinylidène, trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène, hexafluoropropylène, perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); perfluoro(1,3-dioxole); perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; perfluorobutyléthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues du monomère M1a et des unités répétitives issues d’un monomère M1c et optionnellement des unités répétitives issues d’un monomère M1b ; ledit monomère M1a étant le fluorure de vinylidène ; ledit monomère M1b sélectionné parmi le groupe consistant en fluorure de vinyle; trifluoroéthylène (VF3); chlorotrifluoroéthylène (CTFE); 1,2-difluoroéthylène; tétrafluoroéthylène (TFE); hexafluoropropylène (HFP); perfluoro(alkyl vinyl) éthers tels que le perfluoro(méthyl vinyl)éther (PMVE), le perfluoro(éthyl vinyl) éther (PEVE) et le perfluoro(propyl vinyl) éther (PPVE); le perfluoro(1,3-dioxole); le perfluoro(2,2-diméthyl-1,3-dioxole) (PDD); le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF(CF 3 )OCF 2 CF 2 X dans laquelle X est SO 2 F, CO 2 H, CH 2 OH, CH 2 OCN ou CH 2 OPO 3 H; le produit de formule CF 2 =CFOCF 2 CF 2 SO 2 F; le produit de formule F(CF 2 )nCH 2 OCF=CF 2 dans laquelle n est 1, 2, 3, 4 ou 5; le produit de formule R 1 CH 2 OCF=CF 2 dans laquelle R 1 est l'hydrogène ou F(CF 2 )m et m vaut 1, 2, 3 ou 4; le produit de formule R 2 OCF=CH 2 dans laquelle R 2 est F(CF 2 )p et p est 1, 2, 3 ou 4; le perfluorobutyl éthylène (PFBE); trifluoropropène, tétrafluoropropène, l’hexafluoroisobutylène, perfluorobutyléthylène, pentafluoropropène, bromotrifluoroéthylène, chlorofluoroethylène, chlorotrifluoropropène et le 2-trifluorométhyl-3,3,3-trifluoro-1-propène ou un mélange de ceux-ci ; ledit monomère M1c étant sélectionné parmi le groupe consistant en de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )((X 1 ) p C(O)R 4 ) dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R 4 est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR 5 avec R 5 sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R 6 , -C(O)O-R 6 ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R 6 étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p est 0 ou 1 ; X 1 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R 7 )(R 8 )C(R 9 )(R 10 )-] w 1 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w1 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R 7 , R 8 , R 9 , R 10 sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w1, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite composition liante comprend un polymère acrylique P2 et celui-ci comprend des unités répétitives issues d’un ou plusieurs monomère(s) M2a de formule R a R b C=C(R c )((X 2 ) p’ C(O)R d ) dans laquelle les substituants R a , R b et R c sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H, CO 2 H et C 1 -C 5 alkyle ; R d est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR d ’ avec R d ’ sélectionné parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H, -OC(O)R d ’’ , -C(O)O-R d ’’ ou un hétérocycle à cinq ou dix chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique ; R d ’’ étant sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 6 alkyle ou C 6 -C 12 aryle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH, -CO 2 H, -SO 3 H, -PO 3 H ; p’ est 0 ou 1 ; X 2 est sélectionné parmi le groupe consistant en –[-C(O)OC(R e )(R f )C(R g )(R h )-] w 2 - et un groupement hydrocarbure C 1 -C 10 alkyle optionnellement porteur d’un ou plusieurs groupement(s) -OH, -CO 2 H ou ester(s) ; avec w2 étant un entier de 1 à 50, avantageusement de 1 à 25, de préférence de 1 à 10, en particulier de 1 à 5 ; R e , R f , R g , R h sont indépendamment les uns des autres, indépendamment pour chaque unité w2, sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite composition liante a une teneur molaire totale en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,41 mol%, avantageusement supérieure à 1,42 mol%, de préférence supérieure à 1,43 mol%, plus préférentiellement supérieure à 1,44 mol%, en particulier supérieure à 1,45 mol%, plus particulièrement 1,46 mol%, de manière privilégiée supérieure à 1,47 mol%, de manière avantageusement privilégiée supérieure à 1,48 mol%, de manière préférentiellement privilégiée supérieure à 1,49 mol%, de manière particulièrement privilégiée supérieure à 1,50 mol% sur base de la composition liante totale. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdits groupements fonctionnels acide sont sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de ceux-ci. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite composition liante comprend un additif C comprenant un ou plusieurs groupements fonctionnels acide sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de celles-ci. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle a un angle d supérieure ou égale à 45° mesurée à un taux de contrainte de 1% à une fréquence d’oscillation de 1 Hz et à une température de 23°C, l’angle δ correspond à un angle de déphasage entre les parties réelle et imaginaire G’ et G’’ du module viscoélastique. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que ledit polymère fluoré P1 comprend des unités répétitives issues d’un monomère M1a tel que défini à la revendication 4 et des unités répétitives issues d’un monomère M1 c tel que défini à la revendication 5 et a une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% ; de préférence le monomère M1a est le fluorure de vinylidène. Composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes 1 à 10 caractérisée en ce ledit polymère fluoré P1 est un homopolymère du fluorure de vinylidène et ladite composition liante comprend également ledit polymère acrylique P2 tel que défini à la revendication 6 ou ledit additif C tel que défini à la revendication 9. Electrode positive comprenant un collecteur de courant et une composition d’électrode positive selon l’une quelconque des revendications précédentes ; ladite composition d’électrode positive étant déposée sur au moins une des faces dudit collecteur de courant. Batterie secondaire sodium-ion comprenant une électrode selon la revendication précédente. Batterie selon la revendication précédente caractérisée en ce qu’elle comprend également un sel d’électrolyte sélectionné parmi le groupe consistant en NaCF 3 SO 3 , NaPF 6 , NaClO 4 , NaBF 4 , NaB(C 2 O 4 ) 2 , NaN(SO 2 F) 2 , NaN(SO 2 CF 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), NaAsF 6 , NaBF 2 C 2 O 4 , NaNO 3 , NaPF3(CF 2 CF 3 ) 3 , NaBETI, NaTDI, ou un mélange de ceux-ci. Utilisation d’un polymère fluoré P1 comme liant pour la préparation d’électrode positive d’une batterie sodium-ion, ledit polymère fluoré P1 a une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol%. Utilisation selon la revendication précédente caractérisée en ce que ledit polymère fluoré P1 est tel que défini à la revendication 4, 5 ou 11. Utilisation selon l’une quelconque des revendications précédentes 16 ou 17 caractérisée en ce que lesdits groupements fonctionnels acide sont sélectionnés parmi le groupe consistant en CO 2 H, SO 3 H et PO 3 H ou un mélange de ceux-ci. Composition liante pour électrode positive d’une batterie sodium-ion comprenant un polymère fluoré P1 tel que défini à la revendication 4 ou à la revendication 5 ou à la revendication 11 et optionnellement un polymère acrylique P2 tel que défini à la revendication 6 ou un additif C tel que défini à la revendication 9 ou un mélange des deux ; ladite composition liante ayant une teneur molaire en groupements fonctionnels acide supérieure à 1,40 mol% sur base de la composition liante totale.