Brevet FR3163501A1 — publié le 20251219

« Tour individuelle, pour empilements d’unités à répétition unique d'électrolyseurs à oxyde solide à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide, et caisson pour telle tour individuelle » Tour individuelle (1), pour empilements (2) d’unités à répétition unique (SRU) (11) d'électrolyseurs à oxyde solide (SOEC) à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide (SOFC), comprenant un élément de collection fluidique, dit collecteur fluidique, agencé pour collecter/distribuer les fluides provenant/à destination de la tour individuelle, un ensemble collecteur électrique (4), dit collecteur électrique (4), agencé pour connecter, acheminer et isoler, dans la tour, les câbles électriques de suivi/contrôle et/ou commande des empilements et des éléments de la tour individuelle nécessitant un suivi/contrôle et/ou une commande, deux barres d’alimentation (5, 6) : agencées pour acheminer l’électricité provenant/à destination des SRU et connectées aux empilements via, respectivement, une plaque d’extrémité supérieure (71) et une plaque d’extrémité inférieure (72),des blocs de chauffe (8) agencés pour chauffer les empilements. Figure pour l’abrégé : Figure 6 Tour individuelle, pour empilements d’unités à répétition unique d'électrolyseurs à oxyde solide à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide, et caisson pour telle tour individuelle La présente invention concerne le domaine des électrolyseurs à oxyde solide à haute température, notés SOEC pour « solid oxide electrolyser cell », et des piles à combustible à oxyde solide, notés SOFC pour « solid oxide fuel cell ». L’invention porte, en particulier, sur des empilements (ou « stack ») d’unités à répétition unique (SRU) planaires de SOEC ou de SOFC. État de la technique L’empilement (ou « stack ») de cellules individuelles d'électrolyse à oxyde solide (SOEC) à haute température et l’empilement (ou « stack ») de piles à combustible à oxyde solide (SOFC) constitue un élément incontournable des électrolyseurs et piles combustibles actuelles. Pour les deux applications, l’empilement (ou « stack ») constitue un assemblage en série d’unités à répétition unique (SRU) au sein de chacune desquelles se produit la réaction électrochimique. La principale fonction de l’empilement de SRU est de : distribuer et récupérer le gaz, et/ou distribuer/collecter le courant à travers chaque cellule, et/ou isoler (électriquement) chaque SRU. Dans le cas des technologies à oxyde solide, l'emballage de l’empilement de SRU (ou le « stack ») doit résister à un environnement à haute température, par exemple des températures de 850°C, et un environnement gazeux sous pression (par ex. 500 mbars). Plusieurs architectures d’empilement de SRU ont été développées : des architectures tubulaires, micro-tubulaires et planaires. Dans le cas des architectures planaires, la SRU est composée d'une cellule électrochimique, de collecteurs de courant et d'un joint d’étanchéité. Un interconnecteur connecte deux SRUs en série. L’interconnecteur constitue le support mécanique du sous-ensemble et sépare les deux chambres à gaz. Dans l’état de la technique, on connait l’empilement (ou stack) de cellules individuelles (SRU). Un but de l’invention est de proposer une tour individuelle pour empilements d’unités à répétition unique (SRU) d'électrolyseurs à oxyde solide à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide : facilitant et simplifiant l’assemblage/désassemblage et le montage/démontage des SRU au sein d’un même empilement, et/ou permettant l’assemblage/désassemblage et le montage/démontage, de manière simple et rapide de plusieurs empilements de SRU entre eux au sein d’un même élément, et/ou modulaire, et/ou permettant de tester vérifier et/ou éprouver les empilements de SRU avant leur déplacement et installation sur-site. Un but de l’invention est de proposer un caisson pour tour(s) individuelle(s) destinée(s) à recevoir un/des empilement(s) d’unités à répétition unique (SRU) d'électrolyseurs à oxyde solide à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide : destiné à être placé sur-site, et/ou permettant l’assemblage/désassemblage et le montage/démontage, de manière simple et rapide, d’une/de tour(s) individuelle(s) fonctionnelles. À cet effet, il est proposé une tour individuelle pour empilements (ou « stack ») d’unités à répétition unique (SRU), de préférence de SRU planaires, d'électrolyseurs à oxyde solide (SOEC) à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide (SOFC). La tour individuelle comprend : un élément de collection fluidique, dit collecteur fluidique, agencé pour collecter/distribuer les fluides, de préférence l’ensemble des fluides, provenant/à destination de la tour individuelle, un ensemble collecteur électrique, dit collecteur électrique, agencé pour connecter, acheminer et isoler, dans la tour, les câbles électriques de suivi/contrôle et/ou commande des empilements, de préférence des/de chaque SRU, et des éléments, de préférence de chacun des éléments, de la tour individuelle nécessitant un suivi/contrôle et/ou une commande, deux barres d’alimentation : agencées pour acheminer l’électricité provenant/à destination des empilement et/ou des SRU, et connectées aux empilements via, respectivement, une plaque d’extrémité supérieure et une plaque d’extrémité inférieure, des blocs de chauffe agencés pour chauffer, de préférence collectivement ou simultanément, les empilements. De préférence, dans la présente description, le terme « tour » utilisé seul se rapporte ou correspond à « tour individuelle ». De préférence, une, de préférence chaque, tour individuelle est destinée et/ou agencée pour recevoir ou comprendre un ou plusieurs empilement(s) de SRU. De préférence, une, de préférence chaque, tour individuelle est destinée et/ou agencée pour recevoir ou comprendre, indifféremment, des SOEC ou des SOFC. Une, de préférence chaque, tour individuelle, lorsqu’elle est fonctionnelle, est apte à et/ou destinée à et/ou agencée pour produire, de l’électricité ou du dihydrogène et/ou du dioxygène. De préférence, il est entendu par « tour fonctionnelle » : une tour comprenant un ou un ensemble d’empilements de SRU montés, assemblés et connectés. De préférence, il est entendu par « tour individuelle fonctionnelle » : une tour apte à ou susceptible de produire de l’électricité ou, respectivement, du dihydrogène et/ou du dioxygène lorsqu’alimentée en combustible, par exemple dihydrogène et air, ou, respectivement, en vapeur d’eau. De préférence, la tour comprend une pile d’empilements, de préférence une unique pile ou une seule pile d’empilements, ou plusieurs piles, de préférence juxtaposées, adjacentes ou attenantes, d’empilements. De préférence, la tour individuelle comprend un ou des moyens de chauffage des fluides à destination des empilements. De préférence, la tour individuelle comprend un système de compression mécanique des SRUs entre elles et/ou des empilements entre eux. De préférence, la tour individuelle comprend des parois latérales et des parois supérieures étant agencées pour isoler thermiquement la tour individuelle, de préférence l’intérieur de la tour individuelle, de l’environnement extérieur. De préférence, la tour individuelle comprend au moins un boitier de connexion électrique, de préférence monté sur une des parois de la tour individuelle, de préférence encore sur un côté extérieur d’une des parois de la tour individuelle, agencé pour et/ou destiné à connecter électriquement, à un élément d’alimentation ou de stockage électrique externe, ou extérieur à la tour individuelle, et/ou, respectivement, à une unité de commande, pouvant être externe ou extérieure à la tour individuelle ou pouvant être comprise dans la tour individuelle, entre autres, les blocs de chauffe, les barres d’alimentation et/ou, respectivement, l’ensemble collecteur électrique. De préférence, la tour individuelle comprenant un châssis destiné et/ou agencé pour recevoir, de préférence sur lequel est destiné à être monté, entre autres, le/les empilements, les éléments de connexion, les blocs de chauffe, la plaque d’extrémité inférieure les parois latérales et/ou les parois supérieures. De préférence, la tour individuelle comprend un socle sur lequel est monté le châssis. De préférence, la tour individuelle repose sur le socle. De préférence, le collecteur fluidique est ménagé, appartient à ou est compris dans le socle. Selon l’invention, il est également proposé un caisson, boite ou coffret pour tour(s) individuelle(s), de préférence pour tour(s) individuelle(s) selon l’invention, la(/lesdites) tour(s) individuelle(s) étant agencée(s) pour recevoir, ou comprend, un empilement ou un ensemble d’empilements d’unités à répétition unique (SRU) d'électrolyseurs à oxyde solide (SOEC) à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide (SOFC). Le caisson comprend au moins un logement, de préférence individuel. Le ou chaque logement est agencé pour recevoir et coopérer avec une tour individuelle. Le caisson comprend, en outre, des amenées et évacuations fluidiques agencées, chacune, pour coopérer avec le collecteur fluidique d’une tour individuelle. Le caisson comprend, en outre, un ensemble de ports électriques comprenant : un port électrique agencé pour être connecté à l’ensemble collecteur électrique d’une tour individuelle, un port électrique agencé pour être connecté aux deux barres d’alimentation d’une tour individuelle, et/ou un port électrique agencé pour être connecté aux blocs de chauffe d’une tour individuelle. De préférence, le caisson est destiné et/ou agencé pour recevoir ou comprendre une ou plusieurs tours individuelles. De préférence, chaque logement du caisson comprend un support isolant électrique destiné à recevoir et à immobiliser le socle d’une tour individuelle. De préférence, le caisson comprend des parois latérales et des parois supérieures étant agencées pour isoler thermiquement le caisson, de préférence l’environnement intérieur du caissson, de l’environnement extérieur. Selon l’invention, il est également proposé un ensemble caisson/tour individuelle. De préférence, le caisson selon l’invention convient, de préférence encore est particulièrement adapté, de manière davantage préférée est conçue et de manière particulièrement avantageuse est spécialement conçue, pour recevoir et/ou coopérer avec la ou plusieurs tours individuelles selon l’invention, et inversement. Aussi toute caractéristique de la tour individuelle et/ou du caisson selon l’invention est directement transposable à l’ensemble caisson/tour individuelle selon l’invention, et inversement. Brève description des FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : la FIG. 1 est une représentation schématique en vue de biais d’une tour individuelle selon l’invention, la FIG. 2 est une représentation schématique en vue de biais d’une tour individuelle selon l’invention, la FIG. 3 est une représentation schématique d’un collecteur électrique selon l’invention, la FIG. 4 est une représentation schématique d’une vue de dessus (en l’absence de certaines parois latérales supérieures et du système de compression mécanique) d’une tour individuelle selon l’invention, la FIG. 5 est une représentation schématique vue de biais d’un caisson selon l’invention, la FIG. 6 est une représentation schématique vue de biais d’un ensemble caisson/tours individuelles selon l’invention. Il est bien entendu que les modes de réalisation qui seront décrits dans la suite ne sont nullement limitatifs. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si c'est cette partie qui est uniquement suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure. En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique. Description détaillée des FIGURES En référence aux FIGURES 1 à 4, il est illustré un mode de réalisation non limitatif d’une tour individuelle 1, dit tour 1, pour empilements 2 d’unités à répétition unique (SRU) (11) planaires d'électrolyseurs à oxyde solide (SOEC) à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide (SOFC). Ainsi, la tour 1 est destinée et/ou agencée à recevoir des empilements 2 de SRU 11 planaires de SOEC ou des empilements 2 de SRU 11 planaires de SOFC. Ainsi, la tour 1 fonctionnelle permettra donc la production d’électricité ou la production de dihydrogène et de dioxygène. La tour 1 comprend un élément de collection fluidique, dit collecteur fluidique. Le collecteur fluidique est agencé pour collecter/distribuer l’ensemble des fluides provenant/à destination de la tour 1. Le collecteur fluidique est agencé pour collecter les fluides provenant des empilements 2 et pour distribuer les fluides à destination des empilements 2. La tour 1 comprend des blocs de chauffe 8 ou blocs chauffants 8 agencés pour chauffer au moins une partie des empilements, de manière avantageuse l’ensemble des empilement 2. Les blocs de chauffe 8 sont agencés pour chauffer, à une température donnée, les empilements 2. Avantageusement, la température de chauffe de chaque bloc chauffant 8 peut être commandée par une unité de commande. Les blocs de chauffe 8 sont illustrés sur la FIG. 4 . Selon le mode de réalisation non-limitatif, la tour 1 comprend un bloc de chauffe 8 situé sur à l’arrière des empilements 2 et un bloc de chauffe 8 situé à l’avant des empilements 2. La tour 1 comprend également un ensemble collecteur électrique 4, dit collecteur électrique 4. Le collecteur électrique 4 est agencé pour connecter, acheminer et isoler, dans la tour 1, les câbles électriques de suivi/contrôle et/ou commande des empilements 2. Le collecteur électrique 4 est agencé pour connecter, acheminer et isoler, dans la tour 1, les câbles électriques de suivi/contrôle et/ou commande des éléments de la tour 1 nécessitant un suivi/contrôle et/ou une commande. A titre d’exemples non-limitatifs, les éléments de la tour 1 nécessitant un suivi/contrôle et/ou une commande peuvent être : des fils de mesure de tension aux bornes des SRU, des fils reliés à des thermocouples et/ou des fils reliés aux blocs chauffants 8. La tour 1 comprend deux barres d’alimentation ou cannes de courant 5, 6 agencées pour acheminer l’électricité provenant/à destination des SRU 11. Les cannes de courant 5, 6 sont connectées aux empilements 2 via, respectivement, une plaque d’extrémité supérieure 71 et une plaque d’extrémité inférieure 72. Un tel agencement de la tour 1 selon l’invention permet de mutualiser et d’intégrer l’ensemble des moyens et fonctions nécessaire au fonctionnement des SRU 11 de chaque empilement 2 ainsi que ceux nécessaire aux autres éléments de la tour 1 (à titre d’exemples non-limitatifs : blocs de chauffe 8, mesure et contrôle de la température, de la tension aux bornes des SRU 11…). Selon le mode de réalisation non limitatif illustré sur la FIG. 1 , la tour 1 comprend une unique pile d’empilements 2. Autrement dit, l’ensemble des empilements 2 de la tour 1 sont empilés les uns sur les autres. Toutefois, il est également prévu que la tour 1 puisse comprendre plusieurs piles, par exemple deux ou trois piles d’empilements 2. Dans un tel cas, les piles d’empilements 2 sont juxtaposées. Lorsque la tour 1 comprend plusieurs piles d’empilements 2, selon une première implémentation, chaque pile peut être pilotée indépendamment. Dans ce cas, les piles d’empilements 2 peuvent être décrites comme étant (pilotées) en « parallèle ». Lorsque la tour 1 comprend plusieurs piles d’empilements 2, selon une seconde implémentation, toutes les piles peuvent être pilotées conjointement ou simultanément. Dans ce cas, les piles d’empilements 2 peuvent être décrites comme étant (pilotées) en « série ». Selon les première et seconde implémentations, chaque pile pourra comprendre son propre collecteur fluidique 4 et/ou ses propres barres d’alimentation 5, 6 et/ou ses propres blocs de chauffe 8 et/ou sa propre plaque d’extrémité supérieure 71 et/ou sa propre plaque d’extrémité inférieure 72. Autrement dit, selon les première et seconde implémentations, la tour 1 peut comprendre un collecteur fluidique 4 par ou pour chaque pile d’empilements 2 et/ou deux barres d’alimentation 5, 6 par ou pour chaque pile d’empilements 2 et/ou des blocs de chauffe 8 par ou pour chaque pile d’empilements 2 et/ou une plaque d’extrémité supérieure 71 par ou pour chaque pile d’empilements 2 et/ou une plaque d’extrémité inférieure 72 par ou pour chaque pile d’empilements 2. La suite de la présente description portera sur la première implémentation, c’est-à-dire sur une tour 1 comprenant une seul pile d’empilements 2 (telle qu’illustrée sur la FIG. 1 ). Toutefois, l’ensemble des caractéristiques décrites pourront être directement transposées et intégrées à la seconde implémentation. Selon un mode de réalisation avantageux, la tour 1 comprend des parois latérales 91 et des parois supérieures 92 agencées pour isoler thermiquement la tour 1 de l’environnement extérieur. Les parois 91, 92 forment un environnement intérieur de la tour 1 qui est thermiquement isolé de l’extérieur de la tour 1. Ainsi, la tour 1 selon l’invention comporte un environnement intérieur confiné limitant l’énergie nécessaire au fonctionnement de la tour 1, notamment pour le chauffage et/ou pour le maintien en température des fluides et/ou des SRU 11. Selon le mode de réalisation non limitatif, la tour 1 comprend un châssis 15 agencé pour recevoir au moins une partie, de préférence l’ensemble des éléments de la tour. En particulier, le châssis 15 agencé pour recevoir, entre autres, le/les empilements 2, les blocs de chauffe 8, la plaque d’extrémité inférieure 72 les parois latérales 91 et/ou les parois supérieures 92. Avantageusement, la tour 1 comprend un socle 16 sur lequel est monté le châssis 15. La tour 1 repose intégralement sur le socle 16. Ainsi, le châssis 15 et/ou le socle 16 et/ou la combinaison châssis 15/socle 16 confère un caractère autonome et transportable à la tour 1. La tour 1, lorsqu’elle est fonctionnelle, c’est-à-dire lorsque les empilements 2 de SRU 11 sont montés dans la tour 1, ne nécessite plus de montage/manipulation subséquente. Ainsi, l’agencement de la tour 1, en particulier par son caractère monobloc, notamment du fait du montage du châssis 15 sur le socle 16 et du montage de l’ensemble des éléments nécessaires au fonctionnement des empilements 2, et avantageusement également du fait du montage de l’ensemble des éléments de la tour 1 décrits dans la présente demande, permet d’assembler, régler et vérifier le bon fonctionnement de la tour 1 (que ce soit pour la production de dihydrogène et de dioxygène (SOEC) ou pour la production d’électricité (SOFC)) sur son lieu de production. Aussi, de manière avantageuse, la tour 1 déposée sur-site est immédiatement fonctionnelle et prête à emploi. De manière avantageuse, le collecteur fluidique est ménagé et compris dans le socle 16. Selon le mode de réalisation, la tour 1 comprend des éléments de connexion 31, 32, 33, 34 ou branchements 31, 32, 33, 34, par exemple des brides 31, 32, 33, 34, ménagées dans ou sur une paroi 3 du socle 16. Sur les FIGURES présentées, seuls les branchements 31, 32, 33, 34 sur la paroi 3 du socle 16 sont illustrés. Les branchements 31, 32, 33, 34 sont reliés ou font partie ou appartiennent au collecteur fluidique. Autrement dit, le collecteur fluidique est relié aux ou comprend les branchements 31, 32, 33, 34. Chaque élément de connexion 31, 32, 33, 34 est destiné à être relié à une conduite de fluide externe (n’appartenant pas à la tour 1) différente, par exemple : une conduite d’alimentation en vapeur d’eau ou en mélange à base de vapeur d’eau, par exemple en mélange de vapeur d’eau pouvant comprendre une fraction de dihydrogène, une conduite d’alimentation en air, une conduite de collecte d’un mélange riche en dihydrogène, le mélange pouvant comprendre une fraction résiduelle de vapeur d’eau n’ayant pas réagie, une conduite de collecte d’un air enrichi ou fortement enrichi en oxygène(par exemple de l’air présentant une concentration en dioxygène supérieure à 50%, typiquement une concentration en dioxygène supérieure à 70%). Cet aspect permet de limiter encore davantage le nombre d’opérations et/ou de branchements à effectuer lors de l’installation et/ou de l’implantation de la tour 1 sur site. Avantageusement, la tour 1 comprend un ou des moyens 12 de chauffage des fluides à destination des empilements 2. Selon le mode de réalisation, les moyens 12 de chauffage sont situés latéralement par rapport aux empilements 2. Selon un mode de réalisation avantageux, la tour 1 comprend au moins un boitier de connexion électrique 14, dit boitier 14, situé à l’extérieur de la tour 1. La tour 1 comprend trois boitiers 14 selon le mode de réalisation. Le boitier 14 est monté sur la partie extérieure d’une des parois 91, 92. Chaque boitier 14 est agencé et/ou destiné pour connecter électriquement, à un ou plusieurs éléments électriques de la tour 1, un élément d’alimentation ou de stockage électrique extérieur à la tour 1. A titre d’exemples non-limitatif : les blocs de chauffe 8, les barres d’alimentation 5, 6, et/ou les moyens de chauffage 12 sont connectés, via le boitier 14, à un élément d’alimentation ou de stockage électrique extérieur. A titre d’exemple non limitatif, l’élément d’alimentation extérieur peut être un réseau électrique, un accumulateur ou toute source d’alimentation électrique et l’élément de stockage électrique extérieur peut être un accumulateur ou tout dispositif de stockage d’énergie. A titre d’exemples non-limitatif : le collecteur électrique 4 est connecté électriquement, via le boitier 14, à l’unité de commande. Ainsi, l’ensemble châssis 15 et parois latérales 91 et supérieures 92, socle 16, boitier de connexion électrique 14, système de compression mécanique 13, moyen(s) de chauffage 12, blocs de chauffe 8, collecteur électrique 4, la plaque d’extrémité inférieure 72, la plaque d’extrémité supérieure 71, les barres d’alimentation 5, 6, le(s) boitier(s) 14 et le collecteur fluidique 3 et, le cas échéant (lorsque la tour 1 est fonctionnelle) éléments de connexion 17 et empilement(s) 2 de SRU 11, forment un dispositif ou une unité d’un seul tenant. La tour 1 d’un seul tenant est donc transportable et implantable en une unique manipulation/étape. Tel que connu de l’homme du métier, une unité à répétition unique SRU 11 pour électrolyseur à oxyde solide (SOEC) ou pile à combustible à oxyde solide (SOFC) comprend : un interconnecteur, une cathode, une anode, des collecteurs de courant, et un joint d’étanchéité. L’interconnecteur distribue et récupère le gaz (air, H 2 O, O 2 , H 2 ) et distribue/collecte le courant à travers chaque SRU 11 et isole électriquement les SRU 11 les unes des autres. Un élément de connexion 17 est disposé entre deux empilements 2 de SRU 11 adjacents. Comme l’interconnecteur, chaque élément de connexion 17 est agencé pour connecter électriquement deux empilements 2 adjacents et assure la circulation fluidique entre deux empilements 2 adjacents (c’est-à-dire que chaque élément de connexion 17 collecte les fluides provenant d’un empilement 2 et les distribue à l’empilement 2 adjacent). Selon l’invention, une tour 1 peut comprendre un unique empilement 2. Toutefois, il est avantageux que la tour 1 comprenne au moins deux empilements 2. A titre d’exemple non limitatif, une tour 1 peut comprendre entre deux et plusieurs dizaines, voire plusieurs centaines, d’empilements 2. La tour 1 peut comprendre un système de compression mécanique 13, des SRU 11 de chaque empilement 2 entre elles et/ou des empilements 2 entre eux. Ceci peut permettre d’améliorer la connexion électrique entre les SRU 11 et/ou entre les empilements 2. A titre d’exemple, le système de compression mécanique 13 peut comprendre ou être un ressort ou des vérins. Le système de compression mécanique 13 est un poids selon le mode de réalisation. L’unité de commande peut être externe, ou peut être comprise dans la tour 1 (autrement dit la tour 1 peut comprendre l’unité de commande), et/ou peut être distante. L’unité de commande peut être agencée et/ou configurée et/ou programmée pour contrôler et/ou commander et/ou piloter un, plusieurs ou l’ensemble des éléments de la tour 1. L’unité de commande peut être agencée pour piloter un, plusieurs ou l’ensemble des éléments de la tour 1 selon la première et/ou la seconde implémentation. A titre d’exemples non-limitatifs, l’unité de commande peut être agencée et/ou configurée et/ou programmée pour contrôler et/ou commander : un débit d’un ou plusieurs des fluides circulant dans la tour 1, et/ou la température de chauffe des blocs chauffants 8, et/ou la température de chauffe et/ou un débit de liquide caloporteur dans les moyens de chauffage 12. Avantageusement, la tour 1 peut être déjà fonctionnelle lorsqu’elle est implantée sur site. L’installation/l’implantation de la tour 1 est donc rapide. En outre, l’installation/l’implantation de la tour 1 fonctionnelle permet une mise en service immédiate de la tour 1. Autrement dit, la tour 1 comprend les empilements 2 de SRU 11 et les éléments de connexion 17. Ainsi, l’installation et/ou le montage et/ou l’implantation de la tour 1 sur site requiert seulement un nombre limité et simple d’opérations et/ou de branchements, de préférence « standardisés », à opérer. En référence à la FIG. 5 , il est illustré un caisson 100 pour tour(s) individuelle(s) 1 selon l’invention. Le caisson 100 est conçu pour collaborer et coopérer spécifiquement avec une ou plusieurs tours 1 selon l’invention. Le caisson 100 comprend au moins un logement 23. Selon le mode de réalisation non limitatif présenté sur la FIG. 5 , le caisson 100 comprend quatre logements 23. Le caisson 100 selon le mode de réalisation est agencé pour recevoir quatre tours individuelles 1 selon l’invention. Le caisson 100 est agencé pour recevoir une tour 1 par logement 23. Le caisson 100 comprend donc autant de tour(s) 1 que de logement(s) 23. Toutefois, l’invention n’exclue pas que le caisson 100 puisse comprendre un unique logement 23. Le caisson peut comprendre entre un et dix logements 23. Chaque logement 23 étant agencé pour recevoir et coopérer avec une unique tour 1. Le caisson 100 comprend, en outre, des amenées et évacuations fluidiques 181, 182, 183, 184 agencées, chacune, pour coopérer avec le collecteur fluidique d’une unique tour 1. En particulier, chaque amenée/évacuation 181, 182, 183, 184 est agencée pour être raccordée à un des branchements 31, 32, 33, 34 de la tour 1. Le caisson comprend, en outre, un ensemble de ports électriques 19. L’ensemble de ports électriques 19 comprend, au moins : un port électrique agencé pour être connecté au collecteur électrique 4 d’une tour 1, un port électrique agencé pour être connecté aux et, de préférence, alimenter les deux barres d’alimentation 5, 6 d’une tour 1, un port électrique agencé pour être connecté aux et, de préférence, alimenter les blocs de chauffe 8 d’une tour 1. Chaque logement 23 comprend un support isolant électrique 20 destiné à recevoir, à coopérer avec et à immobiliser le socle 16 d’une tour 1. A titre d’exemple non limitatif, le support isolant électrique 20 peut être en briques réfractaires ou en matériaux céramiques haute température, par exemple en silicate d’aluminium, typiquement en mullite. Le caisson 100 comprend des parois latérales 93 et des parois supérieures 94. Les parois 93, 94 du caisson sont agencées pour isoler thermiquement le caisson 100, de préférence l’environnement intérieur du caisson 100 (en particulier mais pas uniquement les tours 1, les amenées/évacuations 181, 182, 183, 184) de l’environnement extérieur. En référence à la FIG. 6 , il est illustré un ensemble caisson 100/ tour individuelle 1 selon l’invention. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Ainsi, dans des variantes combinables entre elles des modes de réalisation précédemment décrits : le/les empilements 2, les blocs de chauffe 8, la plaque d’extrémité inférieure 72, la plaque d’extrémité supérieure 71, les parois latérales 91 et les parois supérieures 92, le ou les moyens de chauffage 12, le système de compression mécanique 13, les parois latérales 91, les parois supérieures 92, les barres d’alimentation 5, 6 et/ou le boitier de connexion électrique 14 sont montés ou fixés sur le châssis 15, et/ou les parois 91, 92 forment un environnement intérieur de la tour 1 pour isoler thermiquement au moins une partie des éléments de la tour 1 suivants de l’environnement extérieur : le collecteur électrique 4, les empilements 2, les barres d’alimentation 5, 6, les blocs de chauffe 8, les moyens de chauffage 12, la plaque d’extrémité inférieure 72, la plaque d’extrémité supérieure 71, et/ou l’ensemble de ports électriques 19 comprend, en outre, un port électrique agencé pour être connecté aux et, de préférence, alimenter le ou les moyens de chauffage 12, et/ou le caisson 100 comprend un châssis 21 et/ou un socle 22. De plus, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associés les uns avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des autres. Tour individuelle (1), pour empilements (2) d’unités à répétition unique (SRU) (11) d'électrolyseurs à oxyde solide (SOEC) à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide (SOFC), comprenant : un élément de collection fluidique, dit collecteur fluidique, agencé pour collecter/distribuer les fluides provenant/à destination de la tour individuelle, un ensemble collecteur électrique (4), dit collecteur électrique (4), agencé pour connecter, acheminer et isoler, dans la tour, les câbles électriques de suivi/contrôle et/ou commande des empilements et des éléments de la tour individuelle nécessitant un suivi/contrôle et/ou une commande, deux barres d’alimentation (5, 6) : agencées pour acheminer l’électricité provenant/à destination des SRU, et connectées aux empilements via, respectivement, une plaque d’extrémité supérieure (71) et une plaque d’extrémité inférieure (72), des blocs de chauffe (8) agencés pour chauffer les empilements. Tour individuelle (1) selon la revendication 1, comprenant une pile d’empilements (2) ou plusieurs piles juxtaposées d’empilements (2). Tour individuelle (1) selon la revendication 1 ou 2, comprenant un ou des moyens (12) de chauffage des fluides à destination des empilements (2). Tour individuelle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un système de compression mécanique (13) des SRU (11) entre elles et/ou des empilements (2) entre eux. Tour individuelle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant des parois latérales (91) et des parois supérieures (92) étant agencées pour isoler thermiquement la tour individuelle de l’environnement extérieur. Tour individuelle (1) selon la revendication précédente, comprenant au moins un boitier de connexion électrique (14), agencé pour et/ou destiné à connecter électriquement, à un élément d’alimentation ou de stockage électrique externe et/ou, respectivement, à une unité de commande, les blocs de chauffe (8), les barres d’alimentation (5, 6) et/ou, respectivement, l’ensemble collecteur électrique (4). Tour individuelle (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un châssis (15) agencé pour recevoir le/les empilements (2), les blocs de chauffe (8), la plaque d’extrémité inférieure (72) les parois latérales (91) et/ou les parois supérieures (92). Tour individuelle (1) selon la revendication précédente, comprenant un socle (16) sur lequel est monté le châssis (15). Tour individuelle (1) selon la revendication précédente, dans lequel le collecteur fluidique est ménagé dans le socle (16). Caisson (100) pour tour(s) individuelle(s) (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, une tour individuelle étant agencée pour recevoir un ou un ensemble d’empilements (2) d’unités à répétition unique (SRU) (11) d'électrolyseurs à oxyde solide (SOEC) à haute température ou de piles à combustible à oxyde solide (SOFC), ledit caisson comprend : au moins un logement (23), le ou chaque logement étant agencé pour recevoir et coopérer avec une tour individuelle, des amenées et évacuations fluidiques (181, 182, 183, 184) agencées, chacune, pour coopérer avec un collecteur fluidique d’une tour individuelle, un ensemble de ports électriques (19) comprenant : un port électrique agencé pour être connecté à un ensemble collecteur électrique (4) d’une tour individuelle, un port électrique agencé pour être connecté à deux barres d’alimentation (5, 6) d’une tour individuelle, un port électrique agencé pour être connecté à des blocs de chauffe (8) d’une tour individuelle. Caisson (100) selon la revendication 10, dans lequel chaque logement (23) comprend un support isolant électrique (20) destiné à recevoir et à immobiliser le socle (16) d’une tour individuelle. Caisson (100) selon la revendication 10 ou 11, comprenant des parois latérales (93) et des parois supérieures (94) étant agencées pour isoler thermiquement le caisson de l’environnement extérieur. Ensemble (1000) caisson (100), selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, / tour individuelle (1), selon l’une quelconque des revendications 1 à 9.