Brevet FR3158353A1 — publié le 20250718

Dispositif d’obturation pour grille d’aération d’un véhicule La présente invention concerne un dispositif d’obturation (1) pour grille d’aération (2) d’un véhicule, comprenant un cadre (5) configuré pour délimiter un passage (3) autorisant un flux d’air (4) à passer à son travers et un volet d’obturation (6) comprenant un arbre (8), ledit volet d’obturation (6) étant apte à pivoter entre une première position dans laquelle le volet d’obturation (6) interdit le passage du flux d’air (4) et une deuxième position dans laquelle le volet d’obturation (6) autorise le passage du flux d’air (4), le cadre (5) comprenant un palier (12) formant une liaison pivot avec le volet d’obturation (6), caractérisé en ce que l’arbre (8) du volet d’obturation (6) comprend une extrémité (13) de section cylindrique elliptique configurée pour être insérée au sein du palier (12) selon une troisième position du volet d’obturation (6). (figure 1) Dispositif d’obturation pour grille d’aération d’un véhicule La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs de régulation thermique, et concerne plus particulièrement un ensemble lumineux de face avant d’un véhicule destiné à être traversé par un flux d’air. Les véhicules, et notamment les véhicules automobiles, sont couramment équipés d’un ensemble de face avant apte à être traversé par un flux d’air. Ce flux d’air est utilisé, par exemple, pour opérer un échange de chaleur avec un échangeur de chaleur de face avant de sorte à faire fonctionner un système de climatisation et/ou de refroidissement ou un radiateur. De tels ensembles de face peuvent comprendre des systèmes de contrôle de ce flux d’air, communément désignés par l’acronyme anglais AGS pour « Active Grille Shutter ». Ils permettent notamment d’augmenter le coefficient de pénétration dans l’air quand le moteur ne nécessite pas d’être refroidi par un flux d’air extérieur, ce qui permet de réduire la consommation de carburant et la pollution émise par le véhicule. Ces systèmes de contrôle de flux d’air sont généralement formés d’une grille au sein de laquelle des passages sont ménagés pour laisser passer le flux d’air. Le système comprend par ailleurs un ou plusieurs volets d’obturation contrôlés de sorte à autoriser ou interdire le passage du flux d’air à travers les passages ménagés dans la grille, notamment pour réduire le coefficient de pénétration dans l’air lorsque les volets interdisent le passage du flux d’air. Les constructeurs automobiles sont dans une optique d’amélioration continuelle de leurs véhicules. Ces améliorations concernent également de tels ensemble de face avant et passent notamment par la mise en place d’éléments assurant une meilleure fixation des volets d’obturation au niveau de la grille. La présente invention s’inscrit dans ce contexte et propose à ce titre un dispositif d’obturation pour grille d’aération d’un véhicule, comprenant un cadre configuré pour délimiter un passage autorisant un flux d’air à passer à son travers et au moins un volet d’obturation comprenant un arbre, ledit volet d’obturation étant apte à pivoter entre une première position dans laquelle le volet d’obturation interdit le passage du flux d’air et une deuxième position dans laquelle le volet d’obturation autorise le passage du flux d’air, le cadre comprenant au moins un palier centré autour d’un axe de rotation et formant une liaison pivot avec le volet d’obturation, caractérisé en ce que l’arbre du volet d’obturation comprend une extrémité de section cylindrique elliptique configurée pour être insérée au sein du palier selon une troisième position du volet d’obturation différente de la première position et de la deuxième position. Le dispositif d’obturation selon l’invention garantit ainsi un montage facilité et sécurisé, la troisième position étant uniquement mise en œuvre pour la pose du volet d’obturation au sein du palier. Par ailleurs, la section cylindrique elliptique garantit de limiter le nombre de points de contact entre l’extrémité de l’arbre du volet d’obturation et le palier. Le cadre délimite un accès à un flux d’air, par exemple lorsque le véhicule est en phase de roulage. Le flux d’air peut ainsi traverser le passage dans le but par la suite d’opérer un traitement thermique en traversant un échangeur thermique au sein duquel circule un fluide par exemple. Le volet d’obturation est positionné en travers du passage et est apte à pivoter au sein du palier entre la première position et la deuxième position. Lorsque le volet d’obturation est positionné selon la première position, celui-ci ferme le passage et s’interpose au niveau de la trajectoire du flux d’air afin d’empêcher ce dernier de traverser le passage. La première position est utilisée lorsqu’il n’est pas nécessaire de faire entrer un flux d’air à travers la grille d’aération du véhicule. Le passage est alors fermé pour améliorer l’aérodynamisme du véhicule. Le pivotement vers la deuxième position fait pivoter le volet qui est alors principalement orienté de manière parallèle ou sensiblement parallèle au flux d’air, afin d’autoriser le flux d’air à traverser le passage dans un objectif de traitement thermique. Le palier permet le montage du volet d’obturation en regard du passage et autorise le pivotement de celui-ci entre la première position et la deuxième position. Le palier est structuré de sorte à recevoir l’extrémité de section cylindrique elliptique de l’arbre du volet d’obturation mais seulement lorsque ladite extrémité est orientée de manière à pouvoir être insérée dans le palier, c’est-à-dire quand le volet d’obturation est positionné selon la troisième position. Par la suite, le volet d’obturation pivotant entre la première position et la deuxième position, il n’est donc pas possible que l’extrémité cylindrique elliptique se détache du palier de manière inopinée. Selon une caractéristique de l’invention, la section cylindrique elliptique est au contact du palier en deux points discrets et diamétralement opposés quand le volet d’obturation est en première position ou en deuxième position. Du fait de sa forme elliptique, le nombre de points de contact entre l’arbre du volet d’obturation et le palier est limité, entraînant ainsi une large diminution des frottements lors du pivotement du volet d’obturation entre la première position et la deuxième position. Cela permet d’éviter de potentiels problèmes d’ouverture ou de fermeture partielle sur le long terme. Selon une caractéristique de l’invention, le palier du cadre comprend une ouverture autorisant un accès à une cavité circulaire du palier, l’ouverture étant dimensionnée pour autoriser l’insertion de l’extrémité de l’arbre du volet d’obturation uniquement selon la troisième position du volet d’obturation. Comme cela a été dit précédemment, l’extrémité de l’arbre est à section cylindrique elliptique. Autrement dit, en fonction de l’orientation de l’arbre du volet d’obturation et des dimensions de l’ouverture, la section cylindrique elliptique est apte à être insérée dans le palier ou non. L’ouverture est donc configurée pour autoriser l’insertion de l’extrémité cylindrique elliptique seulement quand cette dernière est orientée selon une orientation en particulier, c’est-à-dire lorsque le volet d’obturation est orienté selon la troisième position ou sensiblement selon la troisième position. Si le volet d’obturation est orienté différemment, l’ouverture est trop petite pour autoriser l’insertion de l’extrémité de l’arbre du fait de l’orientation de la section cylindrique elliptique. De la même manière, une fois l’extrémité insérée, si le volet d’obturation est orienté différemment de la troisième position, l’ouverture est trop petite pour autoriser la sortie de l’extrémité de l’arbre. Selon une caractéristique de l’invention, une largeur de la section cylindrique elliptique est strictement supérieure à une largeur de l’ouverture. La largeur correspond à la plus petite dimension de la section cylindrique elliptique. Lors de l’insertion, cette dernière est donc orientée de sorte à ce que la largeur de la section cylindrique elliptique soit parallèle à la largeur de l’ouverture. Bien que la largeur de la section cylindrique elliptique est strictement supérieure à la largeur de l’ouverture, une portion du palier délimitant l’ouverture présente une tolérance mécanique garantissant l’insertion de l’extrémité de l’arbre. Selon une caractéristique de l’invention, l’ouverture comprend un secteur angulaire de 60° +/- 5° par rapport à un centre de la section cylindrique elliptique de l’extrémité de l’arbre. Selon une caractéristique de l’invention, un alignement du centre de la section cylindrique elliptique et d’un centre de l’ouverture forme une première droite, tandis qu’un alignement des points discrets de la section cylindrique elliptique forme une deuxième droite, la première droite et la deuxième droite formant un angle de 45° +/-10% quand le volet d’obturation est positionné selon la première position, la première droite et la deuxième droite formant un angle de 135° +/-10% quand le volet d’obturation est positionné selon la deuxième position, la première droite et la deuxième droite étant confondues quand le volet d’obturation est positionné selon la troisième position. Selon une caractéristique de l’invention, le volet d’obturation est configuré pour pivoter entre la première position et la deuxième position sans passer par la troisième position. Une telle configuration assure une sécurité quant au maintien de l’arbre du volet d’obturation au sein du palier. En effet, la troisième position est mise en œuvre pour l’insertion de l’extrémité de l’arbre dans le palier et n’est théoriquement plus mise en œuvre par la suite lors du fonctionnement du dispositif d’obturation. Ainsi il n’y a pas de risque pour que l’extrémité de l’arbre se désolidarise du palier lors de l’utilisation du dispositif d’obturation, et plus particulièrement lors du pivotement du volet d’obturation entre la première position et la deuxième position. Selon une caractéristique de l’invention, au moins un volet d’obturation comprend un levier d’actionnement configuré pour opérer le pivotement dudit volet d’obturation. Le levier d’obturation peut être une excroissance faisant saillie du volet d’obturation et actionnable pour faire pivoter le volet d’obturation afin d’alterner entre la première position et la deuxième position en fonction du besoin. Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif d’obturation comprend une pluralité de volets d’obturation, chaque volet d’obturation étant pourvu de deux extrémités de section cylindrique elliptique, chaque volet d’obturation étant configuré pour obturer partiellement le passage, le dispositif d’obturation comprenant une pluralité de premiers paliers disposés sur un premier côté du cadre et une pluralité de deuxièmes paliers disposés sur un deuxième côté du cadre, lesdits paliers étant apte à recevoir l’une des extrémités de section cylindrique elliptique. D’une manière générale le passage présente des dimensions qu’un volet d’obturation seul ne peut recouvrir. Ainsi, plusieurs volets d’obturation peuvent être superposés les uns aux autres selon une direction perpendiculaire au flux d’air traversant le passage. Par ailleurs, les volets d’obturation sont avantageusement synchronisés entre eux, c’est-à-dire qu’ils pivotent tous simultanément de la première position vers la deuxième position ou inversement, le passage devant être intégralement ouvert ou intégralement fermé en fonction du besoin. Selon une caractéristique de l’invention, chaque volet d’obturation comprend un levier d’actionnement, le dispositif d’obturation comprenant au moins un bras d’actionnement liant mécaniquement les leviers d’actionnement de chaque volet d’obturation. Le bras d’actionnement permet de transmettre sa mise en mouvement à l’ensemble des leviers d’actionnement et de manière simultanée. Une telle configuration est plus avantageuse que de contrôler individuellement chaque volet d’obturation, qui est plus consommatrice d’énergie et qui présente un risque de perte de synchronisation. L’invention couvre également un procédé de montage d’un dispositif d’obturation tel que décrit précédemment, au cours duquel : on positionne le volet d’obturation selon la troisième position, on insère l’extrémité de l’arbre du volet d’obturation au sein du palier par un mouvement perpendiculaire à l’axe de rotation du palier, on pivote le volet d’obturation vers la première position ou vers la deuxième position. Comme cela a été décrit précédemment, la troisième position est avantageusement la seule position du volet d’obturation permettant l’insertion de l’extrémité cylindrique elliptique de l’arbre dans le palier. Une fois l’insertion effectuée, un pivotement vers une autre position est mis en œuvre et la troisième position n’est idéalement plus reproduite par la suite. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 est une vue générale de face d’un dispositif d’obturation selon l’invention, comprenant au moins un volet d’obturation apte à pivoter entre une première position et une deuxième position, FIG. 2 est une vue schématique représentant partiellement un procédé de montage du dispositif d’obturation, FIG. 3 est une vue du dispositif d’obturation avec le volet d’obturation positionné selon une troisième position différente de la première position et de la deuxième position, FIG. 4 est une vue du dispositif d’obturation avec le volet d’obturation positionné selon la première position, FIG. 5 est une vue du dispositif d’obturation avec le volet d’obturation positionné selon la deuxième position. La FIG. 1 représente un dispositif d’obturation 1 vu de face et positionné au niveau d’une grille d’aération 2 d’un véhicule. La grille d’aération 2 constitue un passage 3 assurant un engouffrement possible d’un flux d’air 4 au sein du véhicule. La grille d’aération 2 peut à ce titre être disposée sur une face avant du véhicule afin que le flux d’air 4 puisse s’y engouffrer lorsque le véhicule est en phase de roulage. Le dispositif d’obturation 1 comprend un cadre 5 participant à délimiter le passage 3, ainsi qu’une pluralité de volets d’obturation 6 disposés en regard de la grille d’aération 2. Les volets d’obturation 6 sont aptes à pivoter entre une première position, dite position fermée, et une deuxième position, dite position ouverte. La première position interdit la circulation du flux d’air 4 à travers le passage 3 tandis que la deuxième position autorise la circulation du flux d’air 4 à travers le passage 3. Sur la FIG. 1 , les volets d’obturation 6 sont donc positionnés selon la deuxième position, la circulation du flux d’air 4 étant possible à travers le passage 3. Le flux d’air 4 peut traverser le passage 3 dans le but d’opérer un traitement thermique d’un élément disposé au sein du véhicule, par exemple un échangeur de chaleur d’un système de traitement thermique dudit véhicule. De manière non illustrée, lorsque les volets d’obturation 6 pivotent de la deuxième position vers la première position, l’ensemble des volets d’obturation 6 pivotent de manière à s’interposer entièrement entre le passage 3 et l’environnement extérieur, afin d’empêcher le flux d’air 4 de circuler à travers ledit passage 3. Une telle configuration est utilisée lorsqu’il n’est pas nécessaire de faire circuler le flux d’air 4 au sein du véhicule, le passage 3 étant alors fermé pour empêcher toute circulation d’air dans le véhicule et améliorer ainsi l’aérodynamisme du véhicule. Le dispositif d’obturation 1 comprend un nombre quelconque de volet d’obturation 6. Sur la FIG. 1 , le dispositif d’obturation 1 comprend trois rangées de deux volets d’obturation 6 chacune. Chaque volet d’obturation 6 pivote autour d’un axe de rotation 7 et comprend à ce titre un arbre 8 centré autour dudit axe de rotation 7. Tel que cela est illustré sur la FIG. 1 , les volets d’obturation 6 d’une même rangée peuvent partager un même arbre 8. Ainsi, il suffit de faire pivoter l’un des volets d’obturation 6 pour que l’ensemble des volets d’obturation 6 partageant le même arbre 8 pivotent également. D’une manière avantageuse, l’ensemble des volets d’obturation 6 est actionné simultanément, afin d’autoriser ou d’interdire intégralement la traversée du flux d’air 4 dans le passage. Certains de ces volets d’obturation 6 comprennent à ce titre un levier d’actionnement 9 faisant saillie du volet d’obturation 6 et permettant le pivotement dudit volet d’obturation 6 et, de manière indirecte, du volet d’obturation 6 partageant le même arbre 8. De plus, le dispositif d’obturation 1 comprend un bras d’actionnement 10 reliant mécaniquement les leviers d’actionnement 9. Ainsi, afin d’effectuer un pivotement de l’ensemble des volets d’obturation 6, seul l’actionnement du bras d’actionnement 10 suffit pour modifier la position de tous les volets d’obturation 6 du dispositif d’obturation 1. Le dispositif d’obturation 1 peut comprendre à ce titre un organe de commande 11 configuré pour actionner le bras d’actionnement 10 lorsqu’il est nécessaire d’ouvrir ou de fermer le passage 3. Afin de maintenir mécaniquement les volets d’obturation 6 dans le cadre 5, ce dernier comprend au moins un palier 12 configuré pour recevoir une extrémité 13 de l’arbre 8 de l’un des volets d’obturation 6. Sur la FIG. 1 , chaque volet d’obturation 6 comprend une extrémité 13 logée dans un palier 12 du cadre 5. Ce dernier comprend ainsi autant de palier 12 qu’il y a de volet d’obturation 6. Il est cependant possible que les deux extrémités 13 de chaque volet d’obturation 6 soient insérées respectivement au sein d’un premier palier 12 et d’un deuxième palier 12. L’axe de rotation 7 est un axe de rotation du palier 12, autour duquel est centré l’arbre 8. Tel que cela sera décrit en détails par la suite, l’extrémité 13 et le palier 12 au sein duquel est inséré l’extrémité 13 sont configurés pour que l’extrémité 13 puisse être insérée et être mécaniquement maintenue de manière durable dans le palier 12. Ceci étant fait, le palier 12 et le volet d’obturation 6 forment une liaison pivot. La FIG. 2 est une vue de côté de l’une des volets d’obturation 6 et de l’un des paliers 12 et permet d’illustrer partiellement un procédé de montage du dispositif d’obturation 1. Il est en effet possible d’observer que l’extrémité 13 présente une section cylindrique elliptique 14 tandis que le palier 12 comprend une ouverture 15 délimitant une cavité circulaire 16. C’est au sein de la cavité circulaire 16 qu’est agencé l’extrémité 13 de l’arbre 8 une fois insérée dans le palier 12. Pour cela, l’extrémité 13 de l’arbre 8 du volet d’obturation 6 est insérée par un mouvement perpendiculaire à l’axe de rotation du palier 12. Du fait de la section cylindrique elliptique 14, l’extrémité 13 diffère de par sa largeur en fonction de la position du volet d’obturation 6. Or, l’ouverture 15 du palier 12 est configurée pour que l’extrémité 13 ne puisse être insérée dans la cavité circulaire 16 que lorsque la section cylindrique elliptique 14 est orientée de manière à ce que la largeur soit la plus faible possible, c’est-à-dire lorsque l’ellipse de la section cylindrique elliptique 14 est agencée à la verticale tel que cela est illustré sur la FIG. 2 . Dans une telle configuration, pour opérer l’insertion de l’extrémité 13, le volet d’obturation 6 est positionné selon une troisième position différente de la première position et de la deuxième position évoquées précédemment et qui, pour rappel, correspondent respectivement à la position fermée et à la position ouverte. La largeur de la section cylindrique elliptique 14 est strictement supérieure à une largeur de l’ouverture 15 afin que l’insertion ne soit possible que lorsque le volet d’obturation 6 est positionné selon la troisième position, une portion du palier 12 délimitant l’ouverture 15 présentant une tolérance mécanique assurant l’insertion malgré la différence de largeur. Une fois l’extrémité 13 insérée dans la cavité circulaire 16, le volet d’obturation 6 et le palier 12 sont tels qu’illustrés sur la FIG. 3 . Par ailleurs, la FIG. 4 et la FIG. 5 représentent le volet d’obturation 6 respectivement positionné selon la première position et la deuxième position lorsque l’extrémité 13 est insérée dans le palier 12. Ainsi, une fois l’extrémité 13 insérée dans le palier 12, le volet d’obturation 6 est par la suite pivoté pour être positionné selon la première position ou selon la deuxième position. Lorsque le volet d’obturation 6 est positionné selon la première position ou selon la deuxième position, la section cylindrique elliptique 14 est au contact du palier 12 en deux points discrets 17 et diamétralement opposés. Cela présente l’avantage de limiter le contact entre l’extrémité 13 et le palier 12 à seulement ces deux points discrets 17, et ainsi de grandement diminuer les frottements entre l’extrémité 13 et le palier 12, prévenant ainsi tout défaut de pivotement pouvant survenir en cas de zone de contact plus importante. La largeur de l’ouverture 15 est telle qu’une fois l’extrémité 13 insérée dans le palier 12, l’ouverture 15 comprend un secteur angulaire 18 de 60° +/- 5° par rapport à un centre de la section cylindrique elliptique 14 de l’extrémité 13 de l’arbre 8, tel que cela est illustré sur la FIG. 3 . De plus, une première droite 19 et une deuxième droite 20 sont représentées sur les figures 3 à 5. La première droite 19 résulte d’un alignement du centre de la section cylindrique elliptique 14 et d’un centre de l’ouverture 15 et est donc orientée toujours de la même manière, peu importe la position du volet d’obturation 6. La deuxième droite 20 résulte quant à elle d’un alignement des points discrets 17 de la section cylindrique elliptique 14 et son orientation varie donc en fonction de la position du volet d’obturation, étant donné que la section cylindrique elliptique pivote de manière synchronisée au pivotement du volet d’obturation 6. Lorsque le volet d’obturation 6 est orienté selon la première position, tel que cela est illustré sur la FIG. 4 , la première droite 19 et la deuxième droite 20 forment un angle 21 de 45° +/-10%. Lorsque le volet d’obturation 6 est orienté selon la deuxième position, tel que cela est illustré sur la FIG. 5 , la première droite 19 et la deuxième droite 20 forment un angle 21 de 135° +/-10%. Lorsque le volet d’obturation 6 est orienté selon la troisième position, tel que cela est illustré sur la FIG. 3 , la première droite 19 et la deuxième droite 20 sont confondues l’une par rapport à l’autre. Enfin, le pivotement entre deux positions est schématiquement représenté sur la FIG. 5 . L’orientation de la section cylindrique elliptique 14 lorsque le volet d’obturation 6 est positionné selon la première position est représenté en pointillés sur la FIG. 5 . Pour pivoter vers la deuxième position, le volet d’obturation 6 effectue un mouvement selon un sens de pivotement 22 représenté sur la FIG. 5 par une flèche. Pour pivoter de la deuxième position vers la première position, le mouvement du volet d’obturation est similaire mais se fait selon un sens de pivotement opposé au sens de pivotement 22 illustré sur la FIG. 5 . On comprend ainsi qu’au cours du fonctionnement du dispositif d’obturation, c’est-à-dire lors des pivotements entre la première position et la deuxième position du ou des volets d’obturation 6, la section cylindrique elliptique 14 de l’extrémité 13 pivote également mais sans passer par la troisième position telle qu’illustrée sur la FIG. 3 . Une fois l’extrémité 13 insérée dans le palier 12, il n’y a donc aucun risque que cette dernière s’en décroche de manière inopinée étant donné que la troisième position est la seule position autorisant une sortie de l’extrémité 13 hors du palier 12 et qu’elle n’est jamais mise en œuvre au cours du fonctionnement du dispositif d’obturation. Cela renforce grandement le maintien mécanique du ou des volets d’obturation 6 au sein du ou des paliers 12. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. L’invention, telle qu’elle vient d’être décrite, atteint bien le but qu’elle s’était fixée, et permet de proposer un dispositif d’obturation comprenant un cadre et un ou plusieurs volets d’obturation mécaniquement liés au cadre de manière simple, sécurisée et limitant les frottements. Des variantes non décrites ici pourraient être mises en œuvre sans sortir du contexte de l’invention, dès lors que, conformément à l’invention, elles comprennent un dispositif d’obturation conforme à l’invention. Dispositif d’obturation (1) pour grille d’aération (2) d’un véhicule, comprenant un cadre (5) configuré pour délimiter un passage (3) autorisant un flux d’air (4) à passer à son travers et au moins un volet d’obturation (6) comprenant un arbre (8), ledit volet d’obturation (6) étant apte à pivoter entre une première position dans laquelle le volet d’obturation (6) interdit le passage du flux d’air (4) et une deuxième position dans laquelle le volet d’obturation (6) autorise le passage du flux d’air (4), le cadre (5) comprenant au moins un palier (12) centré autour d’un axe de rotation (7) et formant une liaison pivot avec le volet d’obturation (6), caractérisé en ce que l’arbre (8) du volet d’obturation (6) comprend une extrémité (13) de section cylindrique elliptique (14) configurée pour être insérée au sein du palier (12) selon une troisième position du volet d’obturation (6) différente de la première position et de la deuxième position. Dispositif d’obturation (1) selon la revendication 1, dans lequel la section cylindrique elliptique (14) est au contact du palier (12) en deux points discrets (17) et diamétralement opposés quand le volet d’obturation (6) est en première position ou en deuxième position. Dispositif d’obturation (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le palier (12) du cadre (5) comprend une ouverture (15) autorisant un accès à une cavité circulaire (16) du palier (12), l’ouverture (15) étant dimensionnée pour autoriser l’insertion de l’extrémité (13) de l’arbre (8) du volet d’obturation (6) uniquement selon la troisième position du volet d’obturation (6). Dispositif d’obturation (1) selon la revendication précédente, dans lequel une largeur de la section cylindrique elliptique (14) est strictement supérieure à une largeur de l’ouverture (15). Dispositif d’obturation (1) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l’ouverture (15) comprend un secteur angulaire (18) de 60° +/- 5° par rapport à un centre de la section cylindrique elliptique (14) de l’extrémité (13) de l’arbre (8). Dispositif d’obturation (1) selon la revendication précédente, en combinaison avec la revendication 2, dans lequel un alignement du centre de la section cylindrique elliptique (14) et d’un centre de l’ouverture (15) forme une première droite (19), tandis qu’un alignement des points discrets (17) de la section cylindrique elliptique (14) forme une deuxième droite (20), la première droite (19) et la deuxième droite (20) formant un angle de 45° +/-10% quand le volet d’obturation (6) est positionné selon la première position, la première droite (19) et la deuxième droite (20) formant un angle de 135° +/-10% quand le volet d’obturation (6) est positionné selon la deuxième position, la première droite (19) et la deuxième droite (20) étant confondues quand le volet d’obturation (6) est positionné selon la troisième position. Dispositif d’obturation (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volet d’obturation (6) est configuré pour pivoter entre la première position et la deuxième position sans passer par la troisième position. Dispositif d’obturation (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins un volet d’obturation (6) comprend un levier d’actionnement (9) configuré pour opérer le pivotement dudit volet d’obturation (6). Dispositif d’obturation (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une pluralité de volets d’obturation (6), chaque volet d’obturation (6) étant pourvu de deux extrémités (13) de section cylindrique elliptique (14), chaque volet d’obturation (6) étant configuré pour obturer partiellement le passage (3), le dispositif d’obturation (1) comprenant une pluralité de premiers paliers (12) disposés sur un premier côté du cadre (5) et une pluralité de deuxièmes paliers (12) disposés sur un deuxième côté du cadre (5), lesdits paliers (12) étant apte à recevoir l’une des extrémités (13) de section cylindrique elliptique (14). Dispositif d’obturation (1) selon la revendication précédente, combiné à la revendication 8, dans lequel chaque volet d’obturation (6) comprend un levier d’actionnement (9), le dispositif d’obturation (1) comprenant au moins un bras d’actionnement (10) liant mécaniquement les leviers d’actionnement (9) de chaque volet d’obturation (6). Procédé de montage d’un dispositif d’obturation (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, au cours duquel : on positionne le volet d’obturation (6) selon la troisième position, on insère l’extrémité (13) de l’arbre (8) du volet d’obturation (6) au sein du palier (12) par un mouvement perpendiculaire à l’axe de rotation (7) du palier (12), on pivote le volet d’obturation (6) vers la première position ou vers la deuxième position.