Brevet FR3158524A1 — publié le 20250725

L’invention porte sur une machine (10) pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre dans le sol comportant : un tubage (12) ayant un premier diamètre, le tubage ayant un axe de tubage et une partie inférieure comportant un premier organe de coupe, le tubage étant mobile en rotation autour de l’axe de tubage et mobile en translation selon l’axe de tubage ; une tarière (20) ayant un deuxième diamètre, inférieur au premier diamètre, et étant coaxiale au tubage, la tarière ayant un axe de tarière et étant mobile en rotation autour de l’axe de tarière et mobile en translation selon l’axe de tarière, la tarière ayant une partie inférieure munie d’un orifice d’injection (30); un dispositif de couplage (40), disposé en partie inférieure de la machine, comportant une position libre dans laquelle la tarière peut tourner et translater par rapport au tubage et une position couplée dans laquelle la tarière est solidaire du tubage de sorte que la rotation de la tarière entraine la rotation concomitante du tubage autour de l’axe de tubage et la translation de la tarière entraine la translation concomitante du tubage selon l’axe de tubage ; et un dispositif d’injection (32) pour injecter un liant dans le sol via l’orifice d’injection. Figure pour l’abrégé : figure 3 Machine pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre dans le sol La présente invention porte sur le domaine de la réalisation de pieux bi-diamètre dans le sol dans le cadre d’ouvrages géotechniques tels que les fondations. De façon connue, un pieu bi-diamètre comporte une portion supérieure et une portion inférieure disposées dans la continuité l’une de l’autre, le diamètre de la portion supérieure étant supérieure au diamètre de la portion inférieure. La première portion est réalisée sur une profondeur de l’ordre de 5 mètres permettant la reprise d’efforts horizontaux. La longueur de la portion inférieure est quant à elle dimensionnée de façon à obtenir la portance verticale recherchée. L’intérêt d’un pieu bi-diamètre, par rapport à un pieu mono-diamètre dont le diamètre correspond au diamètre de la portion supérieure, réside dans l’économie de béton qui est réalisée. La réalisation d’un pieu bi-diamètre permet de réduire d’environ 20 à 40% la quantité de béton à utiliser pour obtenir les propriétés mécaniques recherchées. L’utilisation de pieux bi-diamètre a donc pour effet de réduire l’impact environnemental de la fondation. Un but de l’invention est de proposer une machine permettant de réaliser un pieu bi-diamètre. L’invention atteint son but par une machine pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre dans le sol comportant : un tubage ayant un premier diamètre, le tubage ayant un axe de tubage et une partie inférieure comportant un premier organe de coupe, le tubage étant mobile en rotation autour de l’axe de tubage et mobile en translation selon l’axe de tubage ; une tarière ayant un deuxième diamètre, inférieur au premier diamètre, et étant coaxiale au tubage, la tarière ayant un axe de tarière et étant mobile en rotation autour de l’axe de tarière et mobile en translation selon l’axe de tarière, la tarière ayant une partie inférieure munie d’un orifice d’injection ; un dispositif de couplage, disposé en partie inférieure de la machine, comportant une position libre dans laquelle la tarière peut tourner et translater par rapport au tubage et une position couplée dans laquelle la tarière est solidaire du tubage de sorte que la rotation de la tarière entraine la rotation concomitante du tubage autour de l’axe de tubage et la translation de la tarière entraine la translation concomitante du tubage selon l’axe de tubage ; et un dispositif d’injection pour injecter un liant dans le sol via l’orifice d’injection. On comprend que lorsque la tarière est couplée au tubage, ce dernier est lié mécaniquement à la tarière. Le tubage étant solidaire de la tarière, lorsque le dispositif de couplage est en position couplée, le déplacement de la tarière entraine le même déplacement du tubage en rotation et/ou en translation selon l’axe de tubage. De préférence, l’axe de tubage est vertical. Le déplacement vertical de la tarière dans le sol, en position couplée, a pour effet d’enfoncer dans le sol l’ensemble constitué du tubage et de la tarière. Ce déplacement a donc pour effet de forer un premier trou dans le sol ayant pour diamètre le premier diamètre du tubage. On comprend par ailleurs que, en position libre, la tarière est mobile en rotation et en translation par rapport au tubage. La tarière présente notamment une position rétractée dans laquelle le tubage se trouve axialement en partie inférieure de la tarière. De préférence, la machine est agencée pour que le passage entre la position couplée et la position libre se fasse lorsque la tarière est en position rétractée. En position rétractée la tarière peut être totalement escamotée dans le tubage ou bien s’étendre légèrement au-delà de l’extrémité inférieure du tubage selon l’axe de tubage, notamment lorsque l’extrémité inférieure de la tarière est munie d’un élément de coupe. En position libre du dispositif de couplage, la tarière peut être déployée axialement au-delà de l’extrémité inférieure du tubage. Ceci permet d’enfoncer la tarière dans le sol sans le tubage qui reste à la même profondeur. Le liant, par exemple un béton, peut-être injecté par l’orifice d’injection à la remontée de la tarière de façon à remplir dans un premier temps le second trou afin de former la portion inférieure du pieu bi-diamètre. Puis la tarière est à nouveau couplée au tubage et la tarière ensemble avec le tubage sont remontés ensemble tout en injectant le liant dans le premier trou afin de former la portion supérieure du pieu bi-diamètre, créant ainsi le pieu bi-diamètre. On comprend que le dispositif de couplage a pour fonction de coupler en rotation la tarière et le tubage de sorte que la rotation de la tarière entraine la rotation du tubage dans le même sens et à la même vitesse de rotation. La tarière comporte un corps de tarière, de forme tubulaire, et au moins une pale hélicoïdale s’étendant le long du corps de tarière. L’extrémité inférieure de la tarière comporte de préférence un second organe de coupe. Le tubage est préférentiellement dépourvu de pale hélicoïdale. Le dispositif d’injection comporte de préférence une conduite d’alimentation en liant qui est connectée à une partie d’extrémité supérieure de la tarière. De préférence, mais non exclusivement, la tarière comporte un tube plongeur qui est logé dans le corps de tarière. Le tube plongeur est mobile en translation par rapport au corps de tarière et comporte l’orifice d’injection en sa partie inférieure. Un tel tube plongeur est connu par ailleurs. Pour réaliser l’injection, le tube plongeur est déployé par rapport au corps de tarière de façon à découvrir l’orifice d’injection. Pendant le forage, le tube plongeur est rétracté de façon à masquer l’orifice d’injection. Avantageusement, la machine selon l’invention comporte en outre un tube de chemisage ayant un troisième diamètre qui est supérieur au deuxième diamètre et inférieur au premier diamètre, le tube de chemisage étant disposé dans le tubage en étant coaxial audit tubage, tandis que la tarière est mobile en rotation et en translation dans le tube de chemisage. Le troisième diamètre du tube de chemisage est légèrement supérieur au deuxième diamètre de la tarière. De préférence, le troisième diamètre est inférieur à 105% du deuxième diamètre. Lors de l’étape de forage, les déblais sont remontés en surface en circulant verticalement entre la tarière et le tube de chemisage. Avantageusement, le tube de chemisage est mobile en rotation par rapport au tubage autour de l’axe de tubage. Selon un mode de réalisation préférentiel, le tube de chemisage est fixe par rapport au sol. Pour ce faire, la machine comprend en outre un organe de blocage pour bloquer la rotation du tube de chemisage par rapport au sol. L’organe de blocage permet d’éviter que le tube de chemisage n’entre en rotation avec la tarière pendant l’étape de forage, que la tarière soit couplée en rotation au tubage ou pas. Ceci permet de faciliter la remontée des déblais. En l’absence d’organe de blocage, la mise en rotation possible du tube de chemisage avec la tarière en rotation peut résulter du frottement induit par les déblais se trouvant dans le tube de chemisage lors de la rotation de la tarière, les déblais ayant pour effet de coupler en rotation le tube de chemisage avec la tarière. L’inventeur a constaté que la rotation du tube de chemisage dans le même sens de rotation que la tarière a généralement pour inconvénient d’empêcher la remontée des déblais, créant un bouchon. Selon un mode de réalisation préférentiel, l’organe de blocage comporte au moins une aile disposée en partie supérieure du tube de chemisage, l’aile coopérant avec un objet immobile par rapport au sol. L’objet immobile au sol peut être par exemple une partie d’un porteur à chenille, par exemple le mât, qui porte la machine selon l’invention. L’aile vient en butée contre le mât, grâce à quoi le tube de chemisage ne tourne pas lors de la rotation de la tarière. Encore de préférence, l’organe de couplage comporte deux ailes disposées de part et d’autre du tube de chemisage. Le tubage demeure mobile en rotation par rapport au tube de chemisage. On comprend que lorsque la tarière est couplée au tubage, l’ensemble constitué de la tarière et du tubage tourne par rapport au tube de chemisage. De préférence, le tube de chemisage se déplace en translation avec l’ensemble constitué de la tarière et du tubage, lorsque le dispositif de couplage est en positon couplée. Pour ce faire, le tube de chemisage est relié au tubage par l’intermédiaire d’une liaison pivot. Cette liaison pivot a pour double fonction de guider la rotation du tubage par rapport au tube de chemisage et de coupler en translation le tube de chemisage avec le tubage, par quoi le tube de chemisage est entrainé en translation lors du déplacement en translation du tubage. Avantageusement, le dispositif de couplage est situé en partie inférieure du tubage. Selon un exemple de réalisation, le dispositif de couplage comporte un élément de serrage agencé pour pincer la tarière. Avantageusement, la machine comporte en outre un dispositif d’étanchéité disposé entre le tube de chemisage et l’élément de serrage pour éviter l’entrée de déblais entre le tubage et le tube de chemisage. Le dispositif de couplage comporte en outre un actionneur pour actionner l’élément de serrage. Avantageusement, la tarière comporte une pale principale et une pale secondaire, et l’élément de serrage est agencé pour appuyer radialement sur des portions diamétralement opposées des pales principale et secondaire. De préférence, l’élément de serrage comporte un mandrin. Encore de préférence, le mandrin comporte deux mâchoires montées au tubage de façon pivotante autour d’au moins un axe de rotation parallèle et distant à l’axe de tubage, les mâchoires étant arquées et disposées de part et d’autre de la tarière. Selon une variante préférentielle, chacune des deux mâchoires est montée pivotante autour d’un axe de rotation. De préférence, mais non exclusivement, la surface interne des mâchoires est ondulée ou munie d’excroissances afin d’augmenter le coefficient de frottement entre le mandrin et la tarière. Selon un exemple de réalisation, les mâchoires sont actionnées par un actionneur reliant deux extrémités des mâchoires opposées à l’axe de rotation. Cet actionneur peut être un vérin hydraulique. Le déploiement du vérin provoque l’ouverture du mandrin, tandis que la rétraction du vérin provoque la fermeture du mandrin et le blocage de la tarière par rapport au tubage. De préférence, le premier organe de coupe s’étend annulairement à l’extrémité inférieure du tubage. Encore de préférence, l’extrémité inférieure du tubage comporte une ouverture dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la tarière. Le premier organe de coupe s’étend annulairement autour de ladite ouverture. Le premier organe de coupe comporte préférentiellement plusieurs outils de coupe. L’invention porte en outre sur une installation pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre dans un sol, comportant une machine selon l’invention et un porteur muni d’un mât auquel est suspendue la machine, le porteur comportant un dispositif d’entrainement pour entrainer la tarière en rotation autour de l’axe de tarière et en translation selon l’axe de la tarière. Le dispositif d’entrainement comprend un dispositif d’entrainement en rotation et un dispositif d’entrainement en translation selon l’axe de tarière, qui est sensiblement vertical. Dans le mode de réalisation où la machine comporte un tube de chemisage, l’aile de l’organe de blocage, lorsqu’elle est présente, vient en appui contre le mât du porteur, qui constitue une butée empêchant la rotation du tube de chemisage par rapport au sol. L’invention porte également sur un procédé de réalisation d’un pieu bi-diamètre dans un sol, dans lequel : on fournit une machine selon l’invention, on amène le dispositif de couplage en position couplée de façon à solidariser le tubage à la tarière; on met en rotation la tarière à l’aide du dispositif d’entrainement de façon à enfoncer dans le sol selon une première profondeur l’ensemble constitué de la tarière et du tubage, par quoi on fore dans le sol un premier trou ayant un premier diamètre selon une première profondeur ; puis on amène le dispositif de couplage en position libre de façon à désolidariser le tubage de la tarière; on enfonce la tarière dans le sol jusqu’à une deuxième profondeur, de façon à forer dans le sol un second trou dans la continuité du premier trou, le second trou ayant un deuxième diamètre inférieur au premier diamètre ; on injecte un liant dans le sol par l’orifice de la tarière tout en remontant la tarière jusqu’à la première profondeur de façon à remplir le second trou; on amène le dispositif de couplage en position couplée de façon à solidariser le tubage à la tarière; on poursuit la remontée de la tarière, ensemble avec le tubage, tout en poursuivant l’injection de liant dans le sol de façon à remplir le premier trou; puis on retire la machine du sol. Le pieu bi-diamètre est donc constitué des premier et deuxième trous remplis de liant. Le premier trou remplit de liant constitue la portion supérieure du pieu tandis que le deuxième trou rempli de liant constitue la portion inférieure du pieu. Le pieu bi-diamètre est réalisé selon une direction sensiblement verticale. La portion supérieure du pieu bi-diamètre permet la reprise des efforts horizontaux qui sont plus importants en partie haute du pieu. La portion inférieure présente un diamètre inférieure mais généralement une longueur plus grande afin d’assurer la portance du pieu. De préférence, on insère au moins une cage d’armature dans au moins l’un des premier et second trous remplis de liant après le retrait de la machine. Avantageusement, la machine comporte en outre un tube de chemisage ayant un troisième diamètre supérieur au deuxième diamètre et inférieur au premier diamètre, le tube de chemisage étant coaxial au tubage et la tarière étant coulissante dans le tube de chemisage, et dans lequel la tarière tourne par rapport au tube de chemisage lors du forage des premier et/ou second trous. De préférence, on bloque le tube de chemisage en rotation par rapport au sol pendant le forage des premier et/ou second trous. Avantageusement, le couplage en rotation de la tarière avec le tubage est réalisé en serrant les pales de la tarière. Description des dessins L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d’un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 illustre, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de la machine selon l’invention, et plus particulièrement sa partie inférieure ; FIG. 2 La FIG. 2 est une vue de face de la machine de la FIG. 1 ; FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en coupe longitudinale de la machine de la FIG. 2 ; FIG. 4 La FIG. 4 illustre la machine de la FIG. 3 sans le carter du tubage, montrant le mandrin ; FIG. 5 La FIG. 5 illustre l’installation selon l’invention et une première étape du procédé selon l’invention dans laquelle le tubage et la tarière sont enfoncés dans le sol de façon concomitante de façon à forer un premier trou, le tube de chemisage étant bloqué en rotation par le mât d’un porteur et la tarière étant couplée avec le tubage ; FIG. 6 La FIG. 6 illustre une seconde étape du procédé selon l’invention dans laquelle la tarière est découplée du tubage et fore un deuxième trou en dessous du tubage ; FIG. 7 La FIG. 7 illustre l’injection de liant dans le deuxième trou pendant la remontée de la tarière ; FIG. 8 La FIG. 8 illustre l’injection de liant dans le premier trou pendant la remontée du tubage et de la tarière, couplée l’un à l’autre ; et FIG. 9 La FIG. 9 illustre le pieu bi-diamètre, équipé d’une cage d’armatures, réalisé par le procédé selon l’invention. Description détaillée Sur la FIG. 5 , on a illustré un exemple d’installation 100 selon l’invention pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre P dans un sol S , comportant une machine 10 selon l’invention, et un porteur 110 muni d’un mât auquel est suspendue la machine. Dans cet exemple, le porteur 110 est un porteur à chenilles. Dans cet exemple, le mât est sensiblement vertical et la machine 10 , qui sera décrite plus en détail ci-dessous, est portée par un chariot 114 qui est mobile en translation le long du mât 112 . Le système d’actionnement du chariot 114 est connu par ailleurs et ne sera pas décrit plus en détail ici. En se référant aux figures 1 à 3 , on constate que la machine 10 selon l’invention comporte un tubage 12 présentant une forme générale cylindrique ayant un premier diamètre D1 et un axe de tubage A . Dans cet exemple, l’axe de tubage est sensiblement vertical. Sur les figures 1 à 3 , dans un souci de lisibilité, on a représenté uniquement la portion inférieure 14 du tubage 12 . Le tubage 12 comporte également un corps de tubage 1 1 cylindrique, visible en figures 3 et 6 , venant se raccorder à la portion inférieure 14 . Le tubage 12 comporte une partie inférieure 12 a qui est muni d’un premier organe de coupe 18 . Dans cet exemple, le premier organe de coupe 18 est constitué d’une pluralité d’outils de coupe 19 qui s’étendent annulairement à l’extrémité inférieure 13 du tubage. Le premier organe de coupe est situé à l’extrémité inférieure 13 du tubage, sur une face annulaire inférieure 22 d’une platine circulaire 15 du tubage. Dans cet exemple, la paroi extérieure 12 b du tubage est sensiblement plane et dépourvue de pale hélicoïdale. Le diamètre du premier organe de coupe 18 est sensiblement égal ou légèrement supérieur au premier diamètre D1 . Comme il sera expliqué plus en détail ci-dessous, le tubage 12 est mobile en rotation autour de l’axe de tubage A et mobile en translation selon l’axe du tubage A . La machine 10 selon l’invention comporte en outre une tarière 20 ayant un deuxième diamètre D2 , inférieur au premier diamètre D1 . La tarière 20 a un axe de tarière B et comporte un corps tubulaire 22 , une pale principale 24 qui est hélicoïdale et qui entoure le corps tubulaire 22 , ainsi qu’une pale secondaire 26 située en partie inférieure 20 a de la tarière. La pale secondaire 26 est décalée angulairement de 180 ° par rapport à la pale principale 24 . Le deuxième diamètre D2 correspond au diamètre extérieur de la pale principale 24 . La tarière 20 comporte un second organe de coupe 28 comportant une première partie 28 a disposée à l’extrémité inférieure de la pale principale 24 , un deuxième partie 28 b disposée à l’extrémité inférieure de la pale secondaire 26 et une troisième partie 28 c disposée à l’extrémité inférieure 22 a du corps tubulaire 22 . Comme on le constate sur la FIG. 3 , la tarière 20 est coaxiale au tubage 12 . La tarière 20 est mobile en rotation autour de l’axe de tarière B et mobile en translation selon l’axe de tarière B . La tarière 20 comporte par ailleurs un orifice d’injection 30 qui est relié à un dispositif d’injection 32 pour injecter un liant dans le sol S . Ce liant peut être un coulis de béton ou un mortier par exemple. La tarière 20 est creuse de sorte que le liant s’écoule dans la tarière jusqu’à l’orifice d’injection 30 . Sans sortir du cadre de la présence invention, la tarière peut comprendre plusieurs orifices d’injection. Dans cet exemple, la tarière 20 comporte un tube plongeur 23 , connu par ailleurs, qui est mobile en translation par rapport au corps tubulaire 22 et l’orifice d’injection est ménagé à une partie d’extrémité inférieure du tube plongeur. De façon connue, pour réaliser l’injection, le tube plongeur 23 est déployé axialement hors du corps tubulaire afin de découvrir l’orifice d’injection. Pendant le forage, le tube plongeur 23 est rétracté dans le corps tubulaire, comme illustré en FIG. 3 , afin de masquer l’orifice d’injection. L’installation 100 comporte en outre un dispositif d’entrainement 130 , disposé dans le chariot 114 , pour entrainer la tarière 20 en rotation autour de l’axe de tarière B et en translation selon l’axe de tarière B . Par ailleurs, le tubage 12 peut également être guidé en translation et en rotation par rapport au mât via à un organe de guidage 132 . La machine 10 comporte par ailleurs un dispositif de couplage 40 , disposé en partie inférieure de la machine, comportant une position libre dans laquelle la tarière peut tourner et translater par rapport au tubage 12 , et une position couplée dans la laquelle la tarière est bloquée par rapport au tubage de sorte que la rotation de la tarière 20 entraine la rotation concomitante du tubage autour de l’axe de tubage, et la translation de la tarière entraine la translation concomitante du tubage selon l’axe de tubage A . Le dispositif de couplage 40 est commandable de façon à pouvoir être placé en position libre (ou découplée) et en position couplée. Dans cet exemple, quand le dispositif de couplage est en position couplée, la tarière est solidaire du tubage. Toujours dans cet exemple, le dispositif de couplage 40 est situé en partie inférieure du tubage. Comme on le voit sur la FIG. 3 , le dispositif de couplage 40 est disposé à l’intérieur de la partie inférieure 14 du tubage. Le dispositif de couplage 40 est disposé au-dessus de la platine circulaire 15 . Il comporte un élément de serrage 42 agencé pour pincer la tarière 20 . Le pincement de la tarière par l’élément de serrage 42 a pour effet que le tubage devient solidaire de la tarière. En conséquence, le déplacement de la tarière, par translation et/ou rotation, s’accompagne du déplacement concomitant du tubage. Autrement dit, le déplacement du tubage est piloté par la tarière lorsque le dispositif de couplage est en position couplée. L’élément de serrage 42 est agencé pour appuyer simultanément, et radialement sur des portions diamétralement opposées des pales principales et secondaires 24 , 26 . Dans cet exemple, l’élément de serrage 42 comporte un mandrin 44 qui est constitué de deux mâchoires 46 qui sont montées à la platine 15 du tubage 12 de façon pivotante autour d’axes de rotation X1 , X2 parallèles et distants de l’axe de tubage A . Comme on le voit sur la FIG. 4 , les mâchoires sont arquées et disposées de part et d’autre de la tarière de façon à pouvoir pincer radialement les pales principale et secondaire. Pour ce faire, les mâchoires 46 sont actionnées par un actionneur 48 , dans cet exemple un vérin, qui relie les deux extrémités des mâchoires qui sont opposées aux axes de rotation X1 , X2 . On comprend que le déploiement du vérin a pour effet d’ouvrir les mâchoires, c’est-à-dire de les écarter l’une de l’autre, tandis que la rétraction du vérin a pour effet inverse de fermer les mâchoires. Lorsque la tarière est rétractée dans le tubage 12 , la zone de pincement des pales principale et secondaire se trouve sensiblement au même niveau axial que l’élément de serrage 42 . Le couplage de la tarière avec le tubage a préférentiellement lieu lorsque la tarière est rétractée. De façon avantageuse, la machine 10 comporte en outre un tube de chemisage 60 ayant un axe de tube C et présentant une forme cylindrique de diamètre D3 . Le tube de chemisage est disposé à l’intérieur du tubage 12 en étant coaxial audit tubage. Le tube de chemisage est mobile en rotation par rapport au tubage autour de l’axe de tubage A . Dans cet exemple, le tube de chemisage est relié au corps du tubage 11 par l’intermédiaire d’une liaison pivot 17 qui a pour fonction de guider la rotation du tube de chemisage 60 par rapport au tubage 12 , tout en bloquant la translation du tube de chemisage 60 par rapport au tubage 12 . La liaison pivot 17 comporte une partie annulaire de guidage 17 a solidaire de la paroi intérieure du tubage, et deux portions annulaires 17 b, 17 c, fixés à la paroi extérieure du tube de chemisage et enserrant la partie annulaire de guidage. Des rouleaux 17 d, montés le long des deux portions annulaires, facilitent la rotation de la partie annulaire par rapport au tube de chemisage. La liaison pivot réalise ainsi un couplage en translation, selon l’axe de tubage A , du tube de chemisage 60 par rapport au tubage 12 . En conséquence, le déplacement en translation du tubage selon l’axe de tubage A entraîne le déplacement en translation du tubage. Le troisième diamètre D3 du tube de chemisage 60 est supérieur au deuxième diamètre D2 de la tarière mais inférieur au premier diamètre D1 du tubage. On comprend donc que le tube de chemisage est disposé à l’intérieur du tubage et que la tarière est disposée à l’intérieur du tube de chemisage. La machine comporte en outre un dispositif d’étanchéité 57 , visible en FIG. 3 , disposé entre le tube de chemisage 60 et l’élément de serrage 42 pour éviter l’entrée de déblais d’excavation entre le tubage et le tube de chemisage. Dans cet exemple, le dispositif d’étanchéité 57 est disposé à l’extrémité inférieure du tube de chemisage et comprend un joint annulaire 59 qui prend appui sur la face supérieur des mâchoires 46 . Le troisième diamètre D3 du tube de chemisage est légèrement supérieur au deuxième diamètre D2 de la tarière. La tarière 20 est mobile en rotation et en translation par rapport au tube de chemisage 60 . Lorsque le dispositif de couplage est en position libre, la tarière peut translater et tourner par rapport au tube de chemisage. La tarière peut également tourner dans le tube de chemisage lorsque le dispositif de couplage est en position couplée. La machine 10 comporte par ailleurs un organe de blocage 62 pour bloquer la rotation du tube de chemisage par rapport au sol S notamment pendant l’opération de forage. Dans cet exemple, l’organe de blocage comporte deux ailes 62 disposées en partie supérieure du tube de chemisage 60 . Les ailes font saillies radialement par rapport au tube de chemisage. On constate sur la FIG. 5 que l’une des ailes 62 coopère avec le mat 112 du porteur. Le mat est immobile par rapport au sol de sorte que ce dernier agit comme une butée pour l’aile, ce qui a pour effet de bloquer la rotation du tube de chemisage autour de l’axe de tubage. L’organe de blocage permet de s’assurer que le tube de chemisage ne tourne pas avec la tarière. En conséquence, lors du forage, la tarière tourne par rapport au tube de chemisage autour de l’axe de tarière, ce qui permet de faciliter la remontée des déblais par la rotation de la tarière. A l’aide des figures 5 à 9 , on va maintenant décrire un mode de mise en œuvre du procédé de réalisation d’un pieu bi-diamètre P dans le sol S. Selon ce procédé, on fournit une machine selon l’invention, telle que celle décrite ci-dessus. Tout d’abord, l’installation 100 est positionnée à l’endroit où le pieu P doit être réalisé. Le dispositif de couplage 40 est amené en position couplée de façon à solidariser le tubage 12 à la tarière 20 . La tarière 20 est mise en rotation autour de l’axe de tarière à l’aide du dispositif d’entrainement 130 . Comme la tarière 20 est solidarisée au tubage 12 , on comprend que la mise en rotation de la tarière a pour effet de mettre en rotation le tubage. L’ensemble constitué de la tarière et du tubage tourne d’un seul tenant autour de l’axe de tubage. On enfonce ensuite cet ensemble, mis en rotation, dans le sol S selon une première profondeur P1 , de façon à forer dans le sol S un premier trou de longueur L1 dont le diamètre est le premier diamètre D1 du tubage 12 . Dans cet exemple, la machine 10 comporte en outre un tube de chemisage 16 ayant un troisième diamètre supérieur au deuxième diamètre et inférieur au premier diamètre. Le tube de chemisage 16 est coaxial au tubage et la tarière est montée coulissante dans le tube de chemisage. On bloque le tube de chemisage 16 en rotation par rapport au sol pendant le forage des premier et deuxième trous. Dans cet exemple, la tarière 20 est bloquée en rotation par rapport au sol, pendant la rotation de la tarière, grâce à l’aile 62 qui prend appui sur le mât 112 . Le blocage en rotation du tube de chemisage permet de faciliter la remontée en surface des déblais excavés par la tarière 20 . Après avoir atteint la première profondeur P1 , on amène le dispositif de couplage 40 en position libre de façon à désolidariser le tubage 12 de la tarière 20 , en conséquence de quoi la tarière 20 peut se déplacer, en translation et en rotation, par rapport au tubage 12 . Comme illustré en FIG. 6 , on enfonce la tarière 20 dans le sol jusqu’à une deuxième profondeur P 2 , de façon à forer dans le sol un second trou dans la continuité du premier trou. Le second trou présente une forme générale cylindrique qui s’étend sur une longueur L 2 et dont le diamètre est le deuxième diamètre D 2 . Sur les figures de l’exemple, le second trou présente en son extrémité inférieure un petit troisième trou dont le diamètre est inférieur au diamètre de la tarière. Ce troisième trou présente une hauteur verticale faible relativement à la longueur L 2 du deuxième trou. Comme illustré en FIG. 7 , on injecte ensuite un liant, par exemple du béton, dans le sol S par l’orifice 30 de la tarière 20 tout en remontant la tarière jusqu’à la première profondeur P 1 de façon à remplir le second trou de liant. Le troisième trou, lorsqu’il est présent, est également rempli de liant. Dans cet exemple, on déploie axialement le tube plongeur 23 hors du corps 22 de la tarière de façon à découvrir l’orifice d’injection 30 . Une fois que la tarière est remontée sensiblement à la première profondeur P 1 , on amène le dispositif de couplage en position couplée de façon à solidariser le tubage 12 à la tarière 20 . On poursuit alors la remontée de la tarière 20 , qui entraine dans son mouvement vertical le tubage 12 , tout en poursuivant l’injection de liant dans le sol de façon à remplir le premier trou. Ceci est illustré en FIG. 8 . Enfin, on retire la machine du sol. Avant la solidification du liant, on insère une cage d’armature 70 dans les premier et deuxième trous de façon à obtenir le pieu P armé illustré en FIG. 9 . Machine (10) pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre (P) dans un sol (5) comportant : un tubage (12) ayant un premier diamètre (D1), le tubage ayant un axe de tubage (A) et une partie inférieure (12a) comportant un premier organe de coupe (18), le tubage étant mobile en rotation autour de l’axe de tubage (A) et mobile en translation selon l’axe de tubage ; une tarière (20) ayant un deuxième diamètre (D2), inférieur au premier diamètre (D1), et étant coaxiale au tubage (12), la tarière ayant un axe de tarière (B) et étant mobile en rotation autour de l’axe de tarière et mobile en translation selon l’axe de tarière, la tarière ayant une partie inférieure (20a) munie d’un orifice d’injection (30) ; un dispositif de couplage (40), disposé en partie inférieure de la machine, comportant une position libre dans laquelle la tarière peut tourner et translater par rapport au tubage et une position couplée dans laquelle la tarière est solidaire du tubage de sorte que la rotation de la tarière entraine la rotation concomitante du tubage autour de l’axe de tubage et la translation de la tarière entraine la translation concomitante du tubage selon l’axe de tubage ; et un dispositif d’injection (32) pour injecter un liant dans le sol via l’orifice d’injection. Machine selon la revendication 1, comprenant en outre un tube de chemisage (60) ayant un troisième diamètre (D3) qui est supérieur au deuxième diamètre (D2) et inférieur au premier diamètre (D1), le tube de chemisage étant disposé dans le tubage en étant coaxial audit tubage, tandis que la tarière est mobile en rotation et en translation dans le tube de chemisage. Machine selon la revendication 2, dans laquelle le tube de chemisage est mobile en rotation par rapport au tubage autour de l’axe de tubage. Machine selon les revendications 2 ou 3, comprenant en outre un organe de blocage (62) pour bloquer la rotation du tube de chemisage par rapport au sol. Machine selon la revendication 4, dans laquelle l’organe de blocage (62) comporte au moins une aile disposée en partie supérieure du tube de chemisage (60), l’aile coopérant avec un objet immobile par rapport au sol. Machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le dispositif de couplage (40) est situé en partie inférieure du tubage. Machine selon la revendication 6, dans laquelle le dispositif de couplage (40) comporte un élément de serrage (42) agencé pour pincer la tarière. Machine selon la revendication 7, dans laquelle la tarière comporte une pale principale (24) et une pale secondaire (26), et l’élément de serrage est agencé pour appuyer et simultanément sur des portions diamétralement opposées des pales principale (24) et secondaire (26). Machine selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle l’élément de serrage (42) comporte un mandrin (44). Machine selon la revendication 9, dans lequel le mandrin (44) comporte deux mâchoires (46) montées au tubage de façon pivotante autour d’au moins un axe de rotation parallèle et distant à l’axe de tubage, les mâchoires étant arquées et disposées de part et d’autre de la tarière. Machine selon la revendication 10, dans laquelle les mâchoires sont actionnées par un actionneur (48) reliant deux extrémités des mâchoires opposées à l’axe de rotation. Machine selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le premier organe de coupe s’étend annulairement à l’extrémité inférieure (13) du tubage. Machine selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tarière a une extrémité inférieure munie d’un second organe de coupe. Installation (100) pour la réalisation d’un pieu bi-diamètre dans un sol, comportant une machine (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, un porteur (110) muni d’un mât (112) auquel est suspendue la machine, le porteur comportant un dispositif d’entrainement pour entrainer la tarière en rotation autour de l’axe de tarière et en translation selon l’axe de la tarière. Procédé de réalisation d’un pieu bi-diamètre dans un sol, dans lequel : on fournit une machine selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, on amène le dispositif de couplage en position couplée de façon à solidariser le tubage à la tarière; on met en rotation la tarière de façon à enfoncer dans le sol selon une première profondeur l’ensemble constitué de la tarière et du tubage, par quoi on fore dans le sol un premier trou ayant un premier diamètre selon une première profondeur ; puis on amène le dispositif de couplage en position libre de façon à désolidariser le tubage de la tarière; on enfonce la tarière dans le sol jusqu’à une deuxième profondeur, de façon à forer dans le sol un second trou dans la continuité du premier trou, le second trou ayant un deuxième diamètre inférieur au premier diamètre ; on injecte un liant dans le sol par l’orifice de la tarière tout en remontant la tarière jusqu’à la première profondeur de façon à remplir le second trou; on amène le dispositif de couplage en position couplée de façon à solidariser le tubage à la tarière; on poursuit la remontée de la tarière, ensemble avec le tubage, tout en poursuivant l’injection de liant dans le sol de façon à remplir le premier trou; puis on retire la machine du sol. Procédé selon la revendication 15 dans lequel on insère au moins une cage d’armature (70) dans au moins l’un des premier et second trous remplis de liant après le retrait de la machine. Procédé selon la revendication 15 ou 16, dans lequel la machine comporte en outre un tube de chemisage (60) ayant un troisième diamètre supérieur au deuxième diamètre et inférieur au premier diamètre, le tube de chemisage étant coaxial au tubage et la tarière étant coulissante dans le tube de chemisage, et dans lequel la tarière tourne par rapport au tube de chemisage lors du forage du premier et/ou deuxième trou. Procédé selon la revendication 17, dans lequel on bloque le tube de chemisage en rotation par rapport au sol pendant le forage du premier et/ou deuxième trou.