Brevet FR3157549A1 — publié le 20250627

Procédé de caractérisation d’une texture fibreuse Un procédé de caractérisation d’une texture fibreuse (10) présentant un tissage tridimensionnel ou multicouche suivant une armure de tissage déterminée sur une pluralité de plans de chaîne et sur une pluralité de plans de trame comprend le calcul d’un score d’infiltrabilité de la texture fibreuse correspondant au ratio entre un nombre de points de croisement réels (P1, P2) entre des fils de chaîne de la couche de fil de chaîne présente sur une surface externe de la texture fibreuse et des fils de trame de couches de fils de trame et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse, chaque point de croisement réel (P1, P2) correspondant à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs. Figure pour l’abrégé : Fig. 2. Procédé de caractérisation d’une texture fibreuse L'invention concerne la caractérisation des textures fibreuses comprenant un tissage tridimensionnel ou multicouche utilisées pour former des renforts fibreux dans des matériaux composites. Un domaine d'application de l'invention est la réalisation de pièces en matériau composite structural, c'est-à-dire des pièces de structure à renfort fibreux et densifié par une matrice. Les matériaux composites permettent de réaliser des pièces ayant une masse globale moins élevée que ces mêmes pièces lorsqu'elles sont réalisées en matériau métallique. L’invention concerne plus particulièrement les pièces en matériau composite fabriquées à partir d’un renfort fibreux obtenu au moins en partie par tissage tridimensionnel (3D) ou multicouche entre une pluralité de couches de fils de chaîne et une pluralité de couches de fils de trame, le renfort étant densifié par infiltration chimique en phase gazeuse (CVI). Un tissage 3D peut par exemple correspondre à une armure de tissage interlock tandis qu’un tissage multicouche peut par exemple correspondre à une armure de tissage multi-toile, multi-satin ou multi-sergé. Suivant l’armure de tissage 3D ou multicouche utilisée pour former la texture fibreuse, cette dernière présente une infiltrabilité, c’est-à-dire une capacité d’infiltration par le gaz réactif utilisé pour la CVI, plus ou moins bonne. L’infiltrabilité dépend en particulier de la densité des fils de chaîne traversant deux couches de trame ou plus dans l’épaisseur de la texture fibreuse. En effet, lorsqu’un fil de chaîne lie deux couches ou plus de fils de trame, il crée un chemin préférentiel qui facilite la circulation du gaz dans la texture fibreuse. En outre, dans le cas d’une armure de tissage comportant une peau tissée bidimensionnelle en surface d’un tissage 3D ou multicouche, la peau crée un gradient de densification entre la surface et le cœur de la texture fibreuse avec une densification plus rapide en surface qui bouche alors la porosité en surface et empêche une bonne densification à cœur de texture fibreuse. Par ailleurs, le nombre de points de contact entre les fils de chaîne et les fils de trame dans une armure de tissage 3D ou multicouche influe sur la déformabilité et le foisonnement d’une texture fibreuse. Une texture présentant une armure de tissage avec beaucoup de points de contact est peu déformable et peu foisonnante, ce qui pose problème lors de la mise en forme en conformateur, la préforme ne remplissant pas alors complétement l’entrefer du conformateur. Il existe, par conséquent, un besoin pour pouvoir caractériser une texture fibreuse en fonction de son infiltrabilité et éventuellement de sa capacité de déformation et de son foisonnement. A cet effet, l’invention propose un procédé de caractérisation d’une texture fibreuse destinée à former un renfort pour une pièce en matériau composite, la texture fibreuse présentant un tissage tridimensionnel ou multicouche entre des couches de fils de chaîne juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse et des couches de fils de trame juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse, la texture fibreuse comprenant en outre sur une de ses surfaces externes une peau présentant un tissage bidimensionnel et recouvrant le tissage tridimensionnel ou multicouche, la texture fibreuse présentant une armure de tissage déterminée sur une pluralité de plans de chaîne et sur une pluralité de plans de trame, le procédé comprenant le calcul d’un score d’infiltrabilité armure complexe de la texture fibreuse correspondant au ratio entre un nombre de points de croisement réels d’intérêt entre des fils de chaîne et des fils de trame de la peau de la texture fibreuse et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur ladite peau, chaque point de croisement réel d’intérêt correspondant à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne de la peau par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs, ledit fil de chaîne de la peau étant situé au-dessus d’un fil de chaîne d’une couche de fils de chaîne sous-jacente à la couche de fil de chaîne de la peau liant au moins deux couches de fils de trame dans l’épaisseur de la texture fibreuse. Le procédé de l’invention permet de déterminer l’infiltrabilité d’une texture fibreuse comprenant en surface une peau 2D et à cœur une armure de tissage 3D ou multicouche. On peut ainsi sélectionner des armures de tissage qui vont permettre d’améliorer la densification par CVI à cœur et permettre ainsi une densification plus homogène sur l’ensemble de la texture fibreuse. Selon un aspect particulier du procédé de l’invention, le calcul du score d’infiltrabilité armure complexe comprend les étapes suivantes : 1) quadrillage de la surface de la peau de la texture fibreuse en une pluralité de cellules carrées, chaque cellule carrée correspondant à une intersection entre un plan de chaîne et un plan de trame et comportant quatre sommets, 2) identification, parmi la pluralité de cellules carrées, de cellules de liage profond dans lesquelles un fil de chaîne présent sous la couche de fil de chaîne de la peau lie au moins deux couches de fils de trame dans l’épaisseur de la texture fibreuse, 3) détermination pour chaque sommet d’une cellule de la présence ou non d’un point de croisement réel d’intérêt, 4) addition des points de croisement réels d’intérêt déterminés dans l’étape 3). Selon un autre aspect particulier du procédé de l’invention, le score d’infiltrabilité armure complexe S m est calculé avec la formule suivante: où P Ch est le nombre de plans de chaîne P Tr est le nombre de plans de trame f est une fonction d’identification de points de croisement réels d’intérêt i est le plan de chaîne courant j est le plan de trame courant. Selon une caractéristique particulière du procédé de l’invention, celui-ci comprend en outre le calcul d’un nombre de points de contact entre des fils de chaîne et des fils de trame dans la texture fibreuse comprenant les étapes suivantes : 1) calcul pour chaque fil de chaîne des couches de fils de chaîne d’une valeur de points de contact en chaîne, la valeur de points de contact en chaîne étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de trame traversées par le fil de chaîne considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en chaîne, 2) calcul d’une valeur de points de contact en chaîne par centimètre, 3) calcul pour chaque fil de trame des couches de fils de trame d’une valeur de points de contact en trame, la valeur de points de contact en trame étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de chaîne traversées par le fil de trame considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en trame, 4) calcul d’une valeur de points de contact en trame par centimètre, 5) addition des valeurs de points de contact en chaîne et en trame par centimètre calculées aux étapes 2) et 4) de manière à obtenir un nombre de points de contact dans la texture fibreuse. Le procédé de l’invention permet d’évaluer en outre la capacité de déformation (souplesse) et de foisonnement d’une texture fibreuse en fonction de son armure de tissage et déterminer ainsi si elle pourra ou non être facilement mise en forme. L’invention a également pour objet un procédé de caractérisation d’une texture fibreuse destinée à former un renfort pour une pièce en matériau composite, la texture fibreuse présentant un tissage tridimensionnel ou multicouche entre des couches de fils de chaîne juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse et des couches de fils de trame juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse, le tissage tridimensionnel ou multicouche étant présent sur des surfaces externes de la texture fibreuse, la texture fibreuse présentant une armure de tissage déterminée sur une pluralité de plans de chaîne et sur une pluralité de plans de trame, le procédé comprenant le calcul d’un score d’infiltrabilité armure simple de la texture fibreuse correspondant au ratio entre un nombre de points de croisement réels entre des fils de chaîne de la couche de fil de chaîne présente sur une surface externe de la texture fibreuse et des fils de trame de couches de fils de trame et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse, chaque point de croisement réel correspondant à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs. Le procédé de l’invention permet de déterminer l’infiltrabilité d’une texture fibreuse en fonction de son armure de tissage 3D ou multicouche, c’est-à-dire la capacité d’infiltration de la texture fibreuse par le gaz réactif utilisé pour la CVI. On peut ainsi sélectionner des armures de tissage qui vont permettre d’améliorer la densification par CVI à cœur et permettre ainsi une densification plus homogène sur l’ensemble de la texture fibreuse. Selon un aspect particulier du procédé de l’invention, le calcul du score d’infiltrabilité armure simple comprend les étapes suivantes : 1) quadrillage d’une des surfaces externes de la texture fibreuse en une pluralité de cellules carrées, chaque cellule carrée correspondant à une intersection entre un plan de chaîne et un plan de trame et comportant quatre sommets, 2) détermination pour chaque sommet d’une cellule de la présence ou non d’un point de croisement réel, 3) addition des points de croisement réels déterminés lors de l’étape 2). Selon un autre aspect particulier du procédé de l’invention, le score d’infiltrabilité armure simple S 1 est calculé avec la formule suivante: où P Ch est le nombre de plans de chaîne P Tr est le nombre de plans de trame f est une fonction d’identification de points de croisement réels i est le plan de chaîne courant j est le plan de trame courant. Selon une caractéristique particulière du procédé de l’invention, celui-ci comprend en outre le calcul d’un nombre de points de contact entre des fils de chaîne et des fils de trame dans la texture fibreuse comprenant les étapes suivantes : 1) calcul pour chaque fil de chaîne des couches de fils de chaîne d’une valeur de points de contact en chaîne, la valeur de points de contact en chaîne étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de trame traversées par le fil de chaîne considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en chaîne, 2) calcul d’une valeur de points de contact en chaîne par centimètre, 3) calcul pour chaque fil de trame des couches de fils de trame d’une valeur de points de contact en trame, la valeur de points de contact en trame étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de chaîne traversées par le fil de trame considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en trame, 4) calcul d’une valeur de points de contact en trame par centimètre, 5) addition des valeurs de points de contact en chaîne et en trame par centimètre calculées aux étapes 2) et 4) de manière à obtenir un nombre de points de contact dans la texture fibreuse. Le procédé de l’invention permet d’évaluer en outre la capacité de déformation (souplesse) et de foisonnement d’une texture fibreuse en fonction de son armure de tissage et déterminer ainsi si elle pourra ou non être facilement mise en forme. [Fig. 1A-1R] Les figures 1A à 1R illustrent des plans successifs d’une armure de tissage d’une texture fibreuse avec tissage tridimensionnel à cœur et tissage bidimensionnel en peau, FIG. 2 La FIG. 2 illustre un quadrillage d’une des surfaces externes d’une texture fibreuse ayant l’armure de tissage des figures 1A à 1H utilisé pour le calcul d’un score d’infiltrabilité conformément à un procédé de l’invention, FIG. 3 La FIG. 3 illustre quatre points de croisement théoriques d’une cellule du quadrillage de la FIG. 2 , FIG. 4 La FIG. 4 illustre un exemple d’attribution de valeurs de points de contact dans une texture fibreuse tissée 3D conformément à un procédé de l’invention. L’invention s’applique à la caractérisation de toute texture fibreuse présentant une armure de tissage tridimensionnelle (3D) ou multicouche entre une pluralité de couches de fils de chaîne et une pluralité de couches de fils de trame et destinée à former un renfort fibreux d’une pièce en matériau composite, la texture fibreuse étant au moins partiellement consolidée ou densifiée par infiltration chimique en voie gazeuse (CVI). La texture fibreuse est destinée à former le renfort fibreux d’une pièce en matériau composite, en particulier mais non exclusivement, une pièce en matériau composite à matrice céramique (CMC) c’est-à-dire comportant un renfort fibreux par exemple en fibres de carbone ou de céramique densifié par une matrice au moins partiellement en céramique. Par "tissage tridimensionnel" ou "tissage 3D", on entend ici un mode de tissage par lequel certains au moins des fils de chaîne lient des fils de trame sur plusieurs couches de trame comme par exemple une armure de "tissage interlock" dont chaque couche de chaîne lie plusieurs couches de trames avec tous les fils de la même colonne de chaîne ayant le même mouvement dans le plan de l'armure. Par "tissage multicouche", on désigne ici un tissage 3D avec plusieurs couches de trame dont l'armure de base de chaque couche est équivalente à une armure de tissu 2D classique, tel qu'une armure de type toile, satin ou sergé, mais avec certains points de l'armure qui lient les couches de trame entre elles. Des exemples connus d’armure de tissage multicouche sont les armures multi-toile, multi-satin et multi-sergé. Une armure de tissage 3D ou multicouche définit la façon dont les fils de chaîne s’entrecroisent avec les fils de trame et inversement suivant un motif élémentaire pour chaque plan de l’armure de tissage. Le motif de l’armure de tissage est défini sur une pluralité de plans en coupe chaîne, encore appelés plans de chaîne, qui montrent le trajet des fils de chaîne par rapport aux fils de trame (représentés en coupe) dans l’épaisseur d’une texture fibreuse pour une colonne de fils de chaîne déterminée, c’est-à-dire le trajet d’un fil de chaîne pour chaque couche de fils de chaîne et sur une pluralité de plans en coupe trame, encore appelés plans de trame, qui montrent le trajet des fils de trame par rapport aux fils de chaîne (représentés en coupe) dans l’épaisseur d’une texture fibreuse pour une colonne de fils de trame déterminée, c’est-à-dire le trajet d’un fil de trame pour chaque couche de fils de trame. Les plans en coupe chaîne et trame sont répétés dans l’ordre tout au long du tissage de la texture fibreuse. La FIG. 2 représente un exemple d’armure de tissage multicouche dont le motif représentatif est défini sur huit plans en chaîne. Le traitement CVI est un processus bien connu de densification de préformes poreuses pour réaliser des pièces en matériau composite CMC. La ou les préformes à densifier sont placées dans une chambre de réaction d'une installation CVI où elles sont chauffées. Un gaz réactif contenant un ou plusieurs précurseurs gazeux du matériau constitutif de la matrice est introduit dans la chambre de réaction. La température et la pression dans l’installation sont réglées pour permettre au gaz réactif de diffuser au sein de la porosité des préformes et y former un dépôt du matériau constitutif de la matrice par décomposition d'un ou plusieurs constituants du gaz réactif ou par réaction entre plusieurs constituants, ces constituants formant le précurseur de la matrice. Un tel processus est décrit notamment dans le brevet US 9 845 534. Le procédé de caractérisation de l’invention comprend le calcul d’un score d’infiltrabilité d’une texture fibreuse qui permet de déterminer une valeur représentative de son potentiel d’infiltration par le ou les gaz utilisés pour la CVI. Comme décrit ci-après en détails, le procédé de l’invention propose de calculer un score « d’infiltrabilité armure simple » qui permet de déterminer une valeur représentative du potentiel d’infiltration d’une armure de tissage 3D ou multicouche lorsque celle-ci est présente sur les surfaces externes de la texture fibreuse, c’est-à-dire directement accessibles par le gaz réactif de la CVI. Le procédé de l’invention propose en outre de calculer un score « d’infiltrabilité armure complexe » qui permet de déterminer une valeur représentative du potentiel d’infiltration d’une armure de tissage comprenant une partie interne ou cœur formée par un tissage 3D ou multicouche et une partie externe ou peau présentant un tissage bidimensionnel et recouvrant le tissage 3D ou multicouche. Comme expliqué ci-après, le score « d’infiltrabilité armure simple » correspond au ratio entre un nombre de points de croisement réels entre des fils de chaîne de la couche de fil de chaîne présente sur une surface externe de la texture fibreuse et des fils de trame de couches de fils de trame et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse tandis que le score « d’infiltrabilité armure complexe » correspondant au ratio entre un nombre de points de croisement réels à proximité d’un liage profond sous-jacent, appelé « points d’intérêt », entre des fils de chaîne et des fils de trame de la peau de la texture fibreuse et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur ladite peau. On décrit maintenant un exemple de calcul d’un score d’infiltrabilité d’une texture fibreuse illustrée sur les figures 1A à 1R. Les figures 1A à 1R représentent huit plans de chaîne successifs CH1 à CH18 d’une armure de tissage d’une texture fibreuse 10 obtenue par tissage 3D à cœur 12 et tissage bidimensionnel en peau 14, 16. Le motif représentatif de l’armure de la texture fibreuse 10 est défini sur dix-huit plans de chaîne et de trame. La structure fibreuse 10 comprend cinq couches de fils de chaîne C 1 à C 5 et cinq couches de fils de trame T 1 à T 5 . Le calcul du score d’infiltrabilité débute par le quadrillage d’une des surfaces externes de la texture fibreuse 10, ici la surface de la texture fibreuse 10 comportant la peau 16, en une pluralité de cellules carrées comme représentées sur la FIG. 2 . Chaque cellule carrée correspondant à une intersection entre un plan de chaîne CH1 à CH18 et un plan de trame TR1 à TR18. Les cellules carrées du quadrillage représentent le comportement du fil de chaîne C 11 à C 1 1 8 de la couche de fils de chaîne C 1 de la peau 16 respectivement sur les huit plans en chaîne CH1 à CH18 et en trame TR1 à TR18. Par exemple, le fil de chaîne C 11 visible sur le plan en chaîne CH1 de la FIG. 1 est représenté sur la FIG. 2 dans la colonne de gauche de bas en haut de la figure et ainsi de suite pour les fils de chaîne C 12 à C 1 1 8 de gauche à droite sur la FIG. 2 . Les cellules carrées en noir représentent des fils de chaîne visible en surface de la texture fibreuse tandis que les cellules carrées en blanc représentent des fils de trame visible en surface de la texture fibreuse. Dans la suite de l’explication du calcul du score d’infiltrabilité, on généralise en notant le nombre de plan de chaîne, et celui de trame. On note également le nombre de couches en chaîne, et celui en trame. Dans l’exemple des figures 1A à 1R, . En notant le plan de chaîne courant, et le plan de trame courant, et la position du fil de chaîne définie par le nombre de trames localement au-dessus du fil (le fil 1 étant le fil de surface), la valeur de la cellule est obtenue par la formule suivante : Les cellules en noir sur la figure 2 correspondent donc aux cellules pour lesquelles , et les cellules en blanc correspondent donc aux cellules pour lesquelles . Par exemple, la valeur des cellules de la colonne de gauche sur la FIG. 2 de bas en haut est C ( 1,1 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 11 ), C ( 1,2 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 12 ), C ( 1,3 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 13 ), C ( 1,4 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 14 ), C ( 1,5 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 15 ), C ( 1,6 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 16 ), C ( 1,7 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 17 ), C ( 1,8 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 18 ), C ( 1,9 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 19 ), C ( 1,10 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 110 ), C ( 1,11 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 111 ), C ( 1,12 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 112 ), C ( 1,13 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 113 ), C ( 1,14 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 114 ), C ( 1,15 ) = 1 (fil de trame au-dessus du fil de chaîne C 115 ), C ( 1,16 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 116 ), C ( 1,17 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 117 ) C ( 1,18 ) = 0 (fil de trame en dessous du fil de chaîne C 118 ). Chaque cellule carrée comporte quatre sommets correspondant chacun à un point de croisement théorique entre un fil de chaîne et un fil de trame. La figure 3 illustre les quatre points de croisement théoriques d’une cellule carrée . Pour une cellule donnée, les points de croisements théoriques entre un fil de chaîne et un fil de trame sont identifiés aux sommets des cellules carrées comme indiqué ci-dessous, avec pour hypothèse aux limites : Il est ainsi possible de déterminer le nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse. La fonction définie ci-dessous permet d’isoler les points de croisement réels, représentés par P 1 et P 2 sur la figure 2, parmi tous les points de croisement théoriques sur une cellule donnée et Les points de croisement réels chaîne trame sont ceux pour lesquels la fonction vaut 1. Chaque point de croisement réel correspond à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs Dans le cas d’une armure de tissage 3D ou multicouche présente directement sur les surfaces externes de la texture fibreuse, c’est-à-dire sans peau bidimensionnelle à sa surface, on additionne tous les points de croisement réels isolés à la surface de la texture fibreuse comme décrit ci-avant puis on divise le nombre trouvé de points de croisement réels par le nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse pour calculer un score d’infiltrabilité armure simple. Le score d’infiltrabilité armure simple, noté peut être calculé avec la formule suivante : , où P Ch est le nombre de plans de chaîne P Tr est le nombre de plans de trame f est une fonction d’identification de points de croisement réels i est le plan de chaîne courant j est le plan de trame courant A titre d’exemple, si on considère que la FIG. 2 représente la surface d’une texture fibreuse sans la peau bidimensionnelle, à savoir que les fils de chaîne présents dans la première couche de fils de chaîne réalisent déjà des liages en profondeur, le score d’infiltrabilité armure simple serait 216/324 = 0,67. Dans le cas d’une armure comprenant une partie interne ou cœur formée par un tissage 3D ou multicouche et une partie externe ou peau présentant un tissage bidimensionnel et recouvrant le tissage 3D ou multicouche comme c’est le cas sur les figures 1A à 1R et 2, on identifie d’abord les cellules où un point de liage en profondeur existe. Un point liage en profondeur correspond à un fil de chaîne d’une couche de fils de chaîne sous-jacente à la couche de fil de chaîne de la peau qui lie au moins deux couches de fils de trame dans l’épaisseur de la texture fibreuse. Les cellules où un point de liage en profondeur existe sont représentées avec un point L pa ou L pd sur la FIG. 2 , L pa correspondant à un point de liage profond ascendant et L pd correspondant à un point de liage profond descendant. Pour ce faire, il suffit de regarder, plan de chaîne par plan de chaîne, le comportement du fil de chaîne C 21 à C 28 (figures 1A à 1R), et de repérer les positions où deux couches de trames ou plus sont liées. Les cellules pour lesquelles il existe un point de liage en profondeur sont identifiées par les valeurs +1 ou -1 en sortie de la fonction suivante : Les cellules pour lesquelles sont repérées par un point L pd (liage descendant) (figure 2). Les cellules pour lesquelles sont repérés par un point L pa (liage ascendant) ( FIG. 2 ). Une fois ce repérage effectué, la fonction définie ci-dessous permet de distinguer, parmi les points de croisements réels les points de croisement réels d’intérêt représentés par P 1 sur la FIG. 2 . Pour et Les points de croisement réels d’intérêt sont ceux qui sont proches d’un liage en profondeur d’un fil de chaîne dans la texture fibreuse. En d’autres termes, chaque point de croisement réel d’intérêt P 1 correspond à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne de la peau par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs, le fil de chaîne considéré de la peau étant situé au-dessus d’un fil de chaîne d’une couche de fils de chaîne sous-jacente à la couche de fil de chaîne de la peau liant au moins deux couches de fils de trame dans l’épaisseur de la texture fibreuse Les points de croisement réels d’intérêt entre fils de chaîne et de trame de la peau sont ceux pour lesquels la fonction vaut 1 (h=0 pour les autres). Il suffit pour cela d’examiner les quatre cellules adjacentes à chacun de ces points. Le score « d’infiltrabilité multicouche », noté peut être calculée avec la formule suivante : où P Ch est le nombre de plans de chaîne P Tr est le nombre de plans de trame h est une fonction d’identification de points de croisement réels d’intérêt i est le plan de chaîne courant j est le plan de trame courant Le score d’infiltrabilité de l’armure de tissage représentée sur les figures 1A à 1R est égal à 0,22, obtenu sur la base du nombre de points P 1 présents sur la FIG. 2 divisé par le nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse, soit 72/324. La texture fibreuse ayant l’armure de tissage définie sur les figures 1A à 1R présente un score d’infiltration insatisfaisant car il est inférieur à 0,67. Le calcul d’un nombre de points de contact entre des fils de chaîne et des fils de trame permet d’évaluer la capacité de déformation (souplesse) et de foisonnement d’une texture fibreuse. Le calcul du nombre de points de contact pour les fils de chaîne de la texture fibreuse débute par le calcul pour chaque fil de chaîne des couches de fils de chaîne de la texture fibreuse d’une valeur de points de contact en chaîne. Un point de contact correspond à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne dans un plan de chaîne de l’armure de tissage de la texture fibreuse. La valeur d’un point de contact en chaîne est déterminée en fonction du nombre de couches de fils de trame traversées par un fil de chaîne considéré correspondant à une profondeur du point de liage dans la ou les couches de fils de trame, le calcul étant répété pour chaque plan d’armure en chaîne. Comme illustré dans l’exemple de la FIG. 4 , le fil de chaîne Ca comporte deux points de contact. On attribue une valeur égale à 1 au premier point de contact du fil de chaîne Ca à gauche sur la FIG. 4 puisque le fil Ca traverse ici une couche de fils de trame Ta. On attribue une valeur égale à 2 au deuxième point de contact du fil de chaîne Ca à droite sur la FIG. 4 puisque le fil Ca traverse ici deux couches de fils de trame Ta et Tb. De même, le fil de chaîne Cb comporte deux points de contact auxquels on attribue respectivement une valeur égale à 1 (premier point de contact du fil de chaîne Cb à gauche sur la FIG. 4 ) puisque le fil Cb traverse ici une couche de fils de trame Tb et une valeur égale à 2 (deuxième point de contact du fil de chaîne Cb à droite sur la FIG. 4 ) puisque le fil Cb traverse ici deux couches de fils de trame Tb et Tc. le fil de chaîne Ca comporte deux points de contact. On attribue une valeur égale à 1 à chacun des deux points de contact du fil de chaîne Cc puisque le fil Cc traverse ici deux fois une seule couche de fils de trame Tc. Plus généralement, quand un fil de chaîne traverse n couches de fils de trame, cela correspond à un point de contact auquel la valeur n est attribuée. Une valeur est attribuée à tous les points de contact identifiés pour les fils de chaîne de toutes les couches de fils de chaîne, c’est-à-dire pour chaque fil de chaîne présent dans chaque plan de chaîne de l’armure de tissage de la texture fibreuse. Le calcul du nombre de points de contact comprend ensuite le calcul d’une valeur de points de contact en chaîne par centimètre. A cet effet, la contexture des fils de trame, correspondant au nombre de fils de trame par centimètre encore appelé « duitage au centimètre », est calculée afin d’obtenir un chiffrage du nombre de points de contacts par centimètre. Pour gérer les contextures, on calcule une pondération moyenne du contact sur une couche et on multiplie par le nombre de fil par cm dans chaque direction. On réalise également les étapes décrites ci-dessus pour les fils de trame de la texture fibreuse à savoir : - Calcul pour chaque fil de trame des couches de fils de trame de la texture fibreuse d’une valeur de points de contact en trame (un point de contact correspond à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de trame dans un plan de trame de l’armure de tissage de la texture fibreuse) selon la méthode décrite ci-avant pour les fils de chaîne, - calcul d’une valeur de points de contact en trame par centimètre, la contexture des fils de chaîne, correspondant au nombre de fils de chaîne par centimètre encore appelé « compte au centimètre », afin d’obtenir un chiffrage du nombre de points de contacts par centimètre. On additionne ensuite les valeurs de points de contact en chaîne et en trame par centimètre calculées précédemment de manière à obtenir un nombre de points de contact dans la texture fibreuse. Le calcul du nombre de points de contact dans une texture fibreuse peut être obtenue avec la formule suivante : Avec : N : Nombre de points de contact total Nch : Nombre de points de contact en Chaine par plan (comptés selon le principe ci-dessus) Ntr : Nombre de points de contact en Trame par plan (comptés selon le principe ci-dessus) C = Compte (nombre de fils de chaine par cm) D = Duitage (Nombre de fils de trame par cm) Pch = Nombre de plans en Chaine Ptr = Nombre de plans en Trame Cch = Nombre de couches de Chaines Ctr = Nombre de couches de trames Sur la base de cette formule de calcul, il est donc possible de compter le nombre de points de contact sur de nouvelles armures, et ainsi d’estimer leur comportement en foisonnement et en déformabilité les unes par rapport aux autres. Le nombre de points de contact calculé pour la texture fibreuse ayant l’armure de tissage définie sur les figures 1A à 1R est de 65. Procédé de caractérisation d’une texture fibreuse (10) destinée à former un renfort pour une pièce en matériau composite, la texture fibreuse présentant un tissage tridimensionnel ou multicouche (12) entre des couches de fils de chaîne (C 1 -C 5 ) juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse et des couches de fils de trame (T 1 -T 5 ) juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse, la texture fibreuse comprenant en outre sur une de ses surfaces externes une peau (16) présentant un tissage bidimensionnel et recouvrant le tissage tridimensionnel ou multicouche (12), la texture fibreuse présentant une armure de tissage déterminée sur une pluralité de plans de chaîne (CH1-CH18) et sur une pluralité de plans de trame, le procédé comprenant le calcul d’un score d’infiltrabilité armure complexe de la texture fibreuse correspondant au ratio entre un nombre de points de croisement réels d’intérêt (P1) entre des fils de chaîne et des fils de trame de la peau de la texture fibreuse et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur ladite peau, chaque point de croisement réel d’intérêt (P1) correspondant à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne de la peau par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs, ledit fil de chaîne de la peau étant situé au-dessus d’un fil de chaîne d’une couche de fils de chaîne sous-jacente à la couche de fil de chaîne de la peau liant au moins deux couches de fils de trame dans l’épaisseur de la texture fibreuse. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le calcul du score d’infiltrabilité armure complexe comprend les étapes suivantes : 1) quadrillage de la surface de la peau de la texture fibreuse en une pluralité de cellules carrées, chaque cellule carrée correspondant à une intersection entre un plan de chaîne et un plan de trame et comportant quatre sommets, 2) identification, parmi la pluralité de cellules carrées, de cellules de liage profond dans lesquelles un fil de chaîne présent sous la couche de fil de chaîne de la peau lie au moins deux couches de fils de trame dans l’épaisseur de la texture fibreuse, 3) détermination pour chaque sommet d’une cellule de la présence ou non d’un point de croisement réel d’intérêt, 4) addition des points de croisement réels d’intérêt déterminés dans l’étape 3). Procédé selon la revendication 2, dans lequel le score d’infiltrabilité armure complexe S m est calculé avec la formule suivante: où P Ch est le nombre de plans de chaîne P Tr est le nombre de plans de trame f est une fonction d’identification de points de croisement réels d’intérêt i est le plan de chaîne courant j est le plan de trame courant Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant en outre le calcul d’un nombre de points de contact entre des fils de chaîne et des fils de trame dans la texture fibreuse comprenant les étapes suivantes : 1) calcul pour chaque fil de chaîne des couches de fils de chaîne d’une valeur de points de contact en chaîne, la valeur de points de contact en chaîne étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de trame traversées par le fil de chaîne considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en chaîne, 2) calcul d’une valeur de points de contact en chaîne par centimètre, 3) calcul pour chaque fil de trame des couches de fils de trame d’une valeur de points de contact en trame, la valeur de points de contact en trame étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de chaîne traversées par le fil de trame considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en trame, 4) calcul d’une valeur de points de contact en trame par centimètre, 5) addition des valeurs de points de contact en chaîne et en trame par centimètre calculées aux étapes 2) et 4) de manière à obtenir un nombre de points de contact dans la texture fibreuse. Procédé de caractérisation d’une texture fibreuse (10) destinée à former un renfort pour une pièce en matériau composite, la texture fibreuse présentant un tissage tridimensionnel ou multicouche entre des couches de fils de chaîne (C 1 -C 5 ) juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse et des couches de fils de trame (T 1 -T 5 ) juxtaposées dans l’épaisseur de la texture fibreuse, le tissage tridimensionnel ou multicouche étant présent sur des surfaces externes de la texture fibreuse, la texture fibreuse présentant une armure de tissage déterminée sur une pluralité de plans de chaîne (CH1-CH18) et sur une pluralité de plans de trame, le procédé comprenant le calcul d’un score d’infiltrabilité armure simple de la texture fibreuse correspondant au ratio entre un nombre de points de croisement réels (P1, P2) entre des fils de chaîne de la couche de fil de chaîne présente sur une surface externe de la texture fibreuse et des fils de trame de couches de fils de trame et un nombre maximum de points de croisement théoriques sur la surface externe de la texture fibreuse, chaque point de croisement réel (P1, P2) correspondant à un changement de position relative dans le sens de l’épaisseur de la texture fibreuse d’un fil de chaîne par rapport à un fil de trame entre deux plans de chaîne successifs. Procédé selon la revendication 5, dans lequel le calcul du score d’infiltrabilité armure simple comprend les étapes suivantes : 1) quadrillage d’une des surfaces externes de la texture fibreuse en une pluralité de cellules carrées, chaque cellule carrée correspondant à une intersection entre un plan de chaîne et un plan de trame et comportant quatre sommets, 2) détermination pour chaque sommet d’une cellule de la présence ou non d’un point de croisement réel, 3) addition des points de croisement réels déterminés lors de l’étape 2). Procédé selon la revendication 6, dans lequel le score d’infiltrabilité armure simple S 1 est calculé avec la formule suivante: où P Ch est le nombre de plans de chaîne P Tr est le nombre de plans de trame f est une fonction d’identification de points de croisement réels i est le plan de chaîne courant j est le plan de trame courant Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, comprenant en outre le calcul d’un nombre de points de contact entre des fils de chaîne et des fils de trame dans la texture fibreuse comprenant les étapes suivantes : 1) calcul pour chaque fil de chaîne des couches de fils de chaîne d’une valeur de points de contact en chaîne, la valeur de points de contact en chaîne étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de trame traversées par le fil de chaîne considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en chaîne, 2) calcul d’une valeur de points de contact en chaîne par centimètre, 3) calcul pour chaque fil de trame des couches de fils de trame d’une valeur de points de contact en trame, la valeur de points de contact en trame étant déterminée en fonction du nombre de couches de fils de chaîne traversées par le fil de trame considéré, ledit calcul étant répété pour chaque plan d’armure en trame, 4) calcul d’une valeur de points de contact en trame par centimètre, 5) addition des valeurs de points de contact en chaîne et en trame par centimètre calculées aux étapes 2) et 4) de manière à obtenir un nombre de points de contact dans la texture fibreuse.