Brevet FR3157076A1 — publié le 20250627

Tige (1) de chaussure comprenant au moins une partie avant, une partie arrière (3), et deux quartiers (4) couplé chacun par une liaison à la partie arrière (3), la liaison comprenant au moins une couture (51), la partie arrière (3) de la tige (1) comprenant, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige (1), un parement (31) et une doublure (32) intérieure assemblée audit parement (31). Pour chaque quartier (4), la doublure (32) de la partie arrière (3) s’étend en saillie du parement (31) de la partie arrière (3) et de la liaison de la partie arrière (3) audit quartier (4) et vient à recouvrement partiel par l’extérieur dudit quartier (4) pour former un écran thermique de protection au moins partielle dudit quartier (4) et/ou un guide d’aide au démontage de la partie arrière (3). Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Tige de chaussure, son procédé de fabrication et chaussure intégrant une telle tige La présente invention concerne une tige de chaussure, son procédé de fabrication et chaussure intégrant une telle tige. Elle concerne en particulier une tige de chaussure comprenant au moins une partie avant, une partie arrière appelée contrefort, et deux quartiers disposés en regard l’un de l’autre et s’étendant chacun depuis la partie avant vers la partie arrière, chaque quartier étant couplé par une liaison à la partie arrière, la liaison comprenant au moins une couture, la partie arrière de la tige comprenant, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige, un parement et une doublure dite intérieure assemblée audit parement et venant à recouvrement intérieur au moins partiel dudit parement. Il doit être noté que l’intérieur de la tige correspond, bien évidemment, à la partie de la tige apte à venir en contact avec le pied à l’état porté de la chaussure. Une tige de chaussure du type précité est connue. Les demandes des utilisateurs sont de pouvoir faire réparer plus aisément leurs chaussures et de pouvoir personnaliser leurs chaussures. Parallèlement, les fabricants de chaussures cherchent des solutions techniques permettant de faciliter le reconditionnement des chaussures notamment pour limiter les coûts de matière première. Un but de l’invention est de proposer une tige de chaussure dont la conception permet de satisfaire à la fois les exigences de l’utilisateur et du fabricant. A cet effet, l’invention a pour objet une tige de chaussure comprenant au moins une partie avant, une partie arrière appelée contrefort, et deux quartiers disposés en regard l’un de l’autre et s’étendant chacun depuis la partie avant vers la partie arrière, chaque quartier étant couplé par une liaison à la partie arrière, la liaison comprenant au moins une couture, la partie arrière de la tige comprenant, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige, un parement et une doublure dite intérieure assemblée audit parement et venant à recouvrement au moins partiel dudit parement, caractérisée en ce que pour chaque quartier, la doublure de la partie arrière s’étend en saillie du parement de la partie arrière et de la liaison de la partie arrière audit quartier et vient à recouvrement partiel par l’extérieur dudit quartier pour former un écran thermique de protection au moins partielle dudit quartier et/ou un guide d’aide au démontage de la partie arrière. La liaison de la partie arrière à un quartier est au moins une liaison de la doublure de la partie arrière audit quartier, cette liaison pouvant en outre associer la doublure de la partie arrière au parement de la partie arrière. . La conception de la partie arrière de la chaussure et de sa liaison aux quartiers permet un démontage aisé de la partie arrière de la chaussure qui constitue une pièce d’usure ou de personnalisation. Le fait qu’une partie de la doublure qui s’étend en saillie du parement de la partie arrière vienne à recouvrement de chaque quartier permet de protéger chaque quartier au cours du démantèlement notamment lorsqu’un flux d’air chaud est utilisé pour aider à ce démantèlement. Par ailleurs, l’accès à la doublure de la partie arrière du fait de la conception de la liaison entre la partie arrière et chaque quartier permet une séparation aisée de la partie arrière des quartiers, la liaison étant utilisée comme guide pour aider à la séparation. Ainsi, les quartiers peuvent être réutilisés pour la fabrication d’une nouvelle tige dont la partie arrière peut être esthétiquement identique ou non à celle précédemment enlevée. Une nouvelle tige peut ainsi être conçue à un coût réduit. Le fait que la doublure s’étende en saillie du parement de la partie arrière confère en outre, un aspect de liseré à cette partie saillante de la doublure. Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des coutures de la liaison, qui est au moins une liaison par couture, de chaque quartier à la partie arrière comprend au moins un fil de couture thermofusible. Ainsi, la chaleur peut être utilisée pour la destruction de la liaison sans risque d’endommagement des quartiers du fait de la conception de la liaison entre la partie arrière et les quartiers. Selon un mode de réalisation de l’invention, la tige délimitant une ouverture d’insertion d’un pied, la ou au moins l’une des coutures de la liaison de chaque quartier à la partie arrière s’étend depuis ladite ouverture en direction d’une zone de la tige destinée à être couplée à une semelle. Selon un mode de réalisation de l’invention, le parement et la doublure de la partie arrière sont assemblés entre eux au moins par une couture dite d’assemblage et la ou au moins l’une des coutures d’assemblage du parement de la partie arrière et de la doublure de la partie arrière s’étend parallèlement à la ou l’une des coutures de la liaison de chaque quartier à la partie arrière. Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie avant de la tige comprend au moins un bout et une claque, le bout comprend, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige, un parement et une doublure dite intérieure assemblée audit parement et venant à recouvrement au moins partiel dudit parement, le bout est assemblé à la claque par une liaison comprenant au moins une couture et la doublure dudit bout s’étend en saillie du parement du bout et de la liaison du bout à la claque et vient à recouvrement partiel par l’extérieur de ladite claque pour former un écran thermique de protection au moins partielle de ladite claque et/ou un guide d’aide au démontage dudit bout. La liaison du bout à la claque est au moins une liaison de la doublure du bout à la claque, cette liaison pouvant en outre associer la doublure du bout au parement du bout. La conception de la liaison de la partie avant permet de manière similaire un démontage et un remplacement aisés du bout qui constitue la pièce d’usure de la partie avant de la tige tout en conservant la claque et les quartiers qui peuvent être réutilisés pour la conception d’une nouvelle tige avec un bout esthétiquement identique ou non à celui précédemment enlevé. Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des coutures de la liaison, qui est au moins une liaison par couture, du bout à la claque comprend au moins un fil de couture thermofusible. Ainsi, la chaleur peut être utilisée pour la destruction de la liaison sans risque d’endommagement de la claque du fait de la conception de la liaison entre le bout et la claque. L’invention a encore pour objet une chaussure comprenant au moins une tige et une semelle, caractérisée en ce que la tige est conforme à celle décrite ci-dessus. L’invention a encore pour objet un procédé de fabrication d’une tige de chaussure comprenant au moins une partie avant, une partie arrière appelée contrefort, et deux quartiers disposés en regard l’un de l’autre et s’étendant chacun depuis la partie avant vers la partie arrière, ledit procédé comprenant, pour chaque quartier, une étape de couplage dudit quartier par une liaison à la partie arrière, la liaison comprenant au moins une couture, la partie arrière de la tige comprenant, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige, un parement et une doublure dite intérieure assemblée audit parement et venant à recouvrement au moins partiel dudit parement, caractérisé en ce que, à l’issue de l’étape de couplage, pour chaque quartier, la doublure de la partie arrière s’étend en saillie du parement de la partie arrière et de la liaison de la partie arrière audit quartier et vient à recouvrement partiel par l’extérieur dudit quartier pour former un écran thermique de protection au moins partielle dudit quartier et/ou un guide d’aide au démontage de la partie arrière. Selon un mode de mise en œuvre du procédé, la tige est conforme à ce qui est décrit ci-dessus. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 représente une vue en perspective d’une tige conforme à l’invention à l’état non assemblé d’au moins une partie des éléments la constituant ; FIG. 2 représente une vue en perspective d’une tige conforme à l’invention à l’état assemblé d’au moins une partie des éléments la constituant ; FIG. 3 représente une vue en perspective d’une chaussure intégrant une tige conforme à l’invention ; FIG. 4 représente une vue schématique partielle en coupe de la liaison entre un quartier et la partie arrière ; FIG. 5 représente une vue schématique partielle de face de la liaison entre un quartier et la partie arrière. Comme illustré à la FIG. 1 , l'invention concerne une tige 1 de chaussure comprenant une partie avant 2, une partie arrière 3 appelée contrefort et deux quartiers 4 disposés en regard l'un de l'autre et s’étendant chacun depuis la partie avant vers la partie arrière 3. La tige 1 délimite une ouverture 6 par laquelle le pied peut être inséré à l'intérieur de la tige dans l'espace entre les quartiers 4. L'intérieur de la tige 1 est formé par la partie de la tige destinée à être en contact avec le pied à l'état introduit du pied dans la tige. Cette tige 1 est destinée à être assemblée à une semelle 12 pour former une chaussure 13 conforme à la FIG. 3 . Chaque quartier 4 peut être en cuir ou en tissu. La partie arrière 3 comprend, quant à elle, au moins localement, depuis l'extérieur en direction de l'intérieur de la tige 1, un parement 31 et une doublure 32 dite intérieure assemblée audit parement 31 et venant à recouvrement au moins partiel du parement 31. Le parement 31 peut être en cuir ou en tissu. Il en est de même de la doublure 32. Chaque quartier 4 est couplé par une liaison 5 à la partie arrière 3 en particulier au moins à la doublure 32 de la partie arrière 3. Dans l’exemple représenté à la FIG. 4 , chaque quartier 4 est couplé par une liaison 5 à la doublure 32, cette liaison 5 assurant en outre une liaison de la doublure 32 de la partie arrière 3 au parement 31 de la partie arrière 3. Cette liaison 5 comprend au moins une couture 51. Comme l’illustrent les figures 4 et 5, pour chaque quartier 4, la doublure 32 de la partie arrière 3 s'étend en saillie du parement 31 de la partie arrière 3 et en saillie de la liaison 5 de la partie arrière 3 audit quartier 4. Cette partie de la doublure 32 de la partie arrière 3, qui s’étend en saillie du parement 31 de la partie arrière 3 et en saillie de la liaison 5 de la partie arrière 3 audit quartier 4, appelée partie saillante de la doublure, est représentée par des + à la FIG. 5 . Cette partie de la doublure 32 de la partie arrière 3 en saillie du parement 31 de la partie arrière 3 vient à recouvrement partiel par l'extérieur du quartier 4 pour former un écran thermique de protection au moins partiel du quartier 4 et/ou un guide d'aide au démontage de la partie arrière 3, comme illustré aux figures 4 et 5. Cette partie saillante de la doublure 32 de la partie arrière 3 forme un liseré du parement 31 de la partie arrière 3. Cette partie saillante de la doublure 32 de la partie arrière 3 peut à la manière d’un volet être écartée ou rapprochée d’un quartier auquel elle est couplée par la liaison 5. Cette liaison 5 de la partie arrière 3, en particulier de la doublure 32 de la partie arrière 3 au quartier 4, qui comprend au moins une couture, peut être réalisée avec un fil 511 de couture thermofusible. L'avantage de cette solution est qu'il suffit de chauffer ladite couture 51 par l'extérieur pour obtenir la destruction de la liaison entre la partie arrière 3 et le quartier 4. Dans l'exemple représenté à la FIG. 2 , la liaison 5 de chaque quartier 4 à la partie arrière 3 comprend une couture 51 qui s'étend depuis l'ouverture 6 de la tige 1 en direction d'une zone 7 de la tige 1 destinée à être couplée à une semelle 12. Dans ce mode de réalisation, le parement 31 et la doublure 32 de la partie arrière 3 sont assemblés entre eux au moins par une couture 8 dite d'assemblage. Cette couture 8 d'assemblage du parement 31 et de la doublure 32 de la partie arrière 3 s'étend parallèlement à la couture 51 de la liaison 5 de chaque quartier 4 à la partie arrière 3. Ainsi, la couture 51 de la liaison 5 de la partie arrière 3, en particulier au moins de la doublure 32 de la partie arrière 3, au quartier 4, s'étend entre la partie de la doublure 32 de la partie arrière 3 en saillie du parement 31 de la partie arrière 3, et venant à recouvrement du quartier 4 pour former un liseré et la couture 8 d'assemblage du parement 31 et de la doublure 32 de la partie arrière 3. La rupture de cette liaison 5 de chaque quartier 4 à la partie arrière 3 peut s'effectuer par chauffage de la liaison 5 à l'aide, par exemple d'un flux de fluide généré à l'extérieur de la tige 1 et orienté depuis l'extérieur de la tige 1 en direction de la tige 1 au niveau de ladite liaison 5 pour générer une fusion ou de la couture. Il suffit alors de tirer sur la partie saillante de la doublure 32 venant à recouvrement du quartier 4 pour obtenir une séparation du quartier 4 de la partie arrière 3. Dans ce mode de réalisation, la partie saillante de la doublure 32 protège le quartier 4 de tout endommagement sous l'effet de la chaleur. Cette partie saillante de la doublure 32, venant à recouvrement du quartier 4, peut également, au moment d'une rupture de la liaison 5 par découpe, être utilisée comme élément de protection du quartier 4 lorsqu'un outil de coupe, tel que des ciseaux, est utilisé pour assurer une rupture de la liaison, comme illustré à la FIG. 5 . Cette partie saillante de la doublure 32 peut également être utilisée comme guide de coupe lorsqu'elle est écartée du quartier 4. La partie avant de la tige 1 comprend, quant à elle, au moins un bout 9 et une claque 10. Le bout 9 comprend au moins localement, depuis l'extérieur en direction de l'intérieur de la tige 1, un parement 91 et une doublure 92 dite intérieure assemblée au parement 91. Cette doublure 92 vient à recouvrement au moins partiel du parement 91. Le bout 9 est assemblé à la claque 10 par une liaison 11 comprenant au moins une couture 110. Cette liaison 11 qui couple au moins le parement 91 du bout 9 à la claque 10 peut en outre coupler le parement 91 du bout 9 à la doublure 92 du bout 9. La doublure 91 du bout 9 s'étend en saillie du parement 91 du bout 9 et en saillie de la liaison 11 du bout 9 à la claque 10. Cette partie saillante de la doublure 92 du bout 9 vient à recouvrement partiel par l'extérieur de la claque 10 pour former un écran thermique de protection au moins partiel de la claque 10 et/ou un guide d'aide au démontage du bout 9. De manière similaire à ce qui a été décrit ci-dessus, pour la partie arrière 3, la couture 110 de la liaison 11 du bout 9, en particulier au moins de la doublure 92 du bout 9 à la claque 10, peut comprendre un fil de couture thermofusible. Cette couture 110 de la liaison 11 du bout 9 à la claque 10 s’étend transversalement à l'axe longitudinal de la tige 1 et vient jouxter le bord dit avant de la claque 10. Le parement 91 et la doublure 92 du bout 9 peuvent être assemblés entre eux par une couture d'assemblage qui s'étend de préférence parallèlement à la couture 110 de la liaison 11 du bout 9, en particulier au moins de la doublure 92 du bout 9, à la claque 10. Ainsi, la couture 110 de la liaison 11 entre au moins la doublure 92 du bout 9 et la claque 10 s'étend entre la partie de la doublure 92 du bout 9 qui s'étend en saillie du parement 91 du bout 9 et vient à recouvrement de la claque 10 pour former un liseré et la couture d'assemblage du parement 91 et de la doublure 92 du bout 9. A nouveau dans ce mode de réalisation, la rupture de la liaison 11 entre le bout 9, en particulier la doublure 92 du bout 9, et la claque 10, peut s'opérer à l'aide d'un flux de fluide chaud, tel que de l'air chaud, généré à l'extérieur de la tige et orienté en direction de la tige et/ou à l'aide d'un outil de coupe, tel que des ciseaux. La fabrication d'une tige 1 de chaussure, telle que décrite ci-dessus, s'opère de manière aisée. Ainsi, à l'étape de couplage, pour chaque quartier 4, la doublure 32 de la partie arrière 3 s'étend en saillie de la liaison 5 de la partie arrière 3 au quartier 4, et en saillie du parement de la partie arrière 3 et vient à recouvrement partiel par l'extérieur du quartier 4 pour former un écran thermique de protection au moins partielle du quartier 4 et/ou un guide d'aide au démontage de la partie arrière 3. De même, à l'issue de l'étape de couplage du bout 9 à la claque 10, la doublure 92 du bout 9 s'étend en saillie de la liaison 11 du bout 9 à la claque 10 et en saillie du parement 91 du bout 9 et vient à recouvrement partiel par l'extérieur de la claque 10 pour former un écran thermique de protection au moins partiel de la claque 10 et/ou un guide d'aide au montage du bout 9. Le démantèlement d’une chaussure 13 équipée d'une tige 1, telle que décrite ci-dessus, s’opère donc de manière aisée à l'aide d'un fluide chaud et/ou d'un outil de coupe. Le bout 9 et la partie arrière 3peuvent être remplacés avec un bout et une partie arrière esthétiquement identiques ou non, tandis que les quartiers et la claque sont conservés sans avoir été endommagés par les opérations de démantèlement. Tige (1) de chaussure comprenant au moins une partie avant (2), une partie arrière (3) appelée contrefort, et deux quartiers (4) disposés en regard l’un de l’autre et s’étendant chacun depuis la partie avant (2) vers la partie arrière (3), chaque quartier (4) étant couplé par une liaison (5) à la partie arrière (3), la liaison (5) comprenant au moins une couture (51), la partie arrière (3) de la tige (1) comprenant, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige (1), un parement (31) et une doublure (32) dite intérieure assemblée audit parement (31) et venant à recouvrement au moins partiel dudit parement (31), caractérisée en ce que pour chaque quartier (4), la doublure (32) de la partie arrière (3) s’étend en saillie du parement (31) de la partie arrière (3) et de la liaison (5) de la partie arrière (3) audit quartier (4) et vient à recouvrement partiel par l’extérieur dudit quartier (4) pour former un écran thermique de protection au moins partielle dudit quartier (4) et/ou un guide d’aide au démontage de la partie arrière (3). Tige (1) de chaussure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des coutures (51) de la liaison (5), qui est au moins une liaison par couture, de chaque quartier (4) à la partie arrière (3) comprend au moins un fil (511) de couture thermofusible. Tige (1) de chaussure selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la tige (1) délimitant une ouverture (6) d’insertion d’un pied, la ou au moins l’une des coutures (51) de la liaison (5) de chaque quartier (4) à la partie arrière (3) s’étend depuis ladite ouverture (6) en direction d’une zone (7) de la tige (1) destinée à être couplée à une semelle (12). Tige (1) de chaussure selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le parement (31) et la doublure (32) de la partie arrière (3) sont assemblés entre eux au moins par une couture (8) dite d’assemblage et en ce que la ou au moins l’une des coutures (8) d’assemblage du parement (31) de la partie arrière (3) et de la doublure (32) de la partie arrière (3) s’étend parallèlement à la ou l’une des coutures (51) de la liaison (5) de chaque quartier (4) à la partie arrière (3). Tige (1) de chaussure selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la partie avant (2) de la tige (1) comprend au moins un bout (9) et une claque (10), en ce que le bout (9) comprend, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige (1), un parement (91) et une doublure (92) dite intérieure assemblée audit parement (91) et venant à recouvrement au moins partiel dudit parement (91), en ce que le bout (9) est assemblé à la claque (10) par une liaison (11) comprenant au moins une couture (110) et en ce que la doublure (92) dudit bout (9) s’étend en saillie du parement (91) du bout (9) et de la liaison (11) du bout (9) à la claque (10) et vient à recouvrement partiel par l’extérieur de ladite claque (10) pour former un écran thermique de protection au moins partielle de ladite claque (10) et/ou un guide d’aide au démontage dudit bout (9). Tige (1) de chaussure selon la revendication 5, caractérisée en ce que la ou au moins l’une des coutures (110) de la liaison (11), qui est au moins une liaison (11) par couture, du bout (9) à la claque (10) comprend au moins un fil de couture thermofusible. Chaussure (13) comprenant au moins une tige (1) et une semelle (12), caractérisée en ce que la tige (1) est conforme à l’une des revendications 1 à 6. Procédé de fabrication d’une tige (1) de chaussure comprenant au moins une partie avant (2), une partie arrière (3) appelée contrefort, et deux quartiers (4) disposés en regard l’un de l’autre et s’étendant chacun depuis la partie avant (2) vers la partie arrière (3), ledit procédé comprenant, pour chaque quartier (4), une étape de couplage dudit quartier (4) par une liaison (5) à la partie arrière (3), la liaison (5) comprenant au moins une couture (51), la partie arrière (3) de la tige (1) comprenant, au moins localement, depuis l’extérieur en direction de l’intérieur de la tige (1), un parement (31) et une doublure (32) dite intérieure assemblée audit parement (31) et venant à recouvrement au moins partiel dudit parement (31), caractérisé en ce que, à l’issue de l’étape de couplage, pour chaque quartier (4), la doublure (32) de la partie arrière (3) s’étend en saillie du parement (31) de la partie arrière (3) et de la liaison (5) de la partie arrière (3) audit quartier (4) et vient à recouvrement partiel par l’extérieur dudit quartier (4) pour former un écran thermique de protection au moins partielle dudit quartier (4) et/ou un guide d’aide au démontage de la partie arrière (3). Procédé de fabrication d’une tige (1) de chaussure selon la revendication 8, caractérisé en ce que la tige (1) de chaussure est conforme à l’une des revendications 2 à 6.