Brevet FR3158263A1 — publié le 20250718

Titre : Boîtier d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation L’invention a pour objet un boîtier (1) d'un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation (200) comportant au moins une bouche de passage d’air (2) configurée pour être connectée à un conduit d’air (201), la bouche de passage d'air ayant un axe principal (X) de circulation d’air et comportant au moins une structure de centrage (4) réalisée d'un seul tenant avec la bouche de passage d’air (2) et configurée pour coopérer avec le conduit d’air pour permettre un centrage du conduit d’air par rapport à la bouche de passage d’air lors du montage du conduit sur cette bouche de passage d’air (2), la structure de centrage (4) présentant une section transversale prise perpendiculaire à l’axe principal (X), section transversale qui augmente lorsque la section transversale se rapproche de la bouche de passage d'air (2). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Boîtier d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation L’invention concerne notamment un boîtier d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation et une pluralité de conduits d'air connectés à ce boîtier. Le dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation est notamment configuré pour être installé dans un véhicule, et permet par exemple d’envoyer dans l’habitacle du véhicule de l’air à température contrôlée. Les conduits d'air, souples ou rigides, permettent de diriger de l’air traité, depuis le dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation vers des sorties d’air dans l’habitacle du véhicule. L’assemblage des conduits d'air sur le boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation nécessite un ajustement et un alignement précis pour guider l’air sans pertes. On connait des conduits d'air possédant un collier de centrage permettant de faciliter l’assemblage étanche des voies d’écoulement d‘air sur un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Le collier consiste en une partie évasée à l’extrémité du conduit d'air. Cependant, ce collier augmente l’épaisseur du conduit d'air à son extrémité. L’utilisation de ce collier fixe donc une distance minimale entre deux conduits d'air fixés sur le boîtier d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Cette distance minimale ajoute une contrainte supplémentaire pour la conception du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation, notamment réduit la compacité du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Cette perte de compacité est particulièrement critique dans le domaine de l’automobile où le gain de place est extrêmement important. L’invention vise à réduire la distance minimale entre deux conduit d'air du boîtier d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. L’invention a ainsi pour objet un boîtier d'un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation comportant au moins une bouche de passage d’air configurée pour être connectée à un conduit d’air, la bouche de passage d'air ayant un axe principal de circulation d’air et comportant au moins une structure de centrage réalisée d'un seul tenant avec la bouche de passage d’air et configurée pour coopérer avec le conduit d’air pour permettre un centrage du conduit d’air par rapport à la bouche de passage d’air lors du montage du conduit sur cette bouche de passage d’air, la structure de centrage présentant une section transversale prise perpendiculaire à l’axe principal, section transversale qui augmente lorsque la section transversale se rapproche de la bouche de passage d'air. De manière avantageuse, l’utilisation d’une forme de centrage à l’intérieur d’une bouche de passage d’air permet de ne pas utiliser de collier de centrage sur l’extrémité d’un conduit d'air. Ainsi, l’invention permet de diminuer l’écartement entre les bouches de passage d’air sur un boîtier d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. De manière avantageuse, aucune pièce supplémentaire n’est nécessaire à la mise en œuvre de l’invention, les formes de centrage étant par exemple moulées dans le même bloc que les bouches de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, chaque bouche de passage comprend une paroi annulaire ayant une bordure annulaire délimitant une zone de passage d’air, et la structure de centrage se raccorde à cette bordure annulaire. Selon l’un des aspects de l’invention, les deux bouches de passage d’air voisines sont éloignées d’une distance inférieure ou égale à 9 mm. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage est réalisée avec la bouche de passage d'air par moulage, notamment d'une matière plastique. Alternativement, la structure de centrage est soudée avec la bouche de passage d'air. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage comprend une ou plusieurs parois, notamment d’épaisseur inférieure ou égale à 2 mm. Selon l’un des aspects de l’invention, la ou les parois de la structure de centrage sont parallèles à l’axe principal de la bouche de passage d’air. On appelle l’axe principal de la bouche de passage d’air un axe perpendiculaire à la section de la bouche de passage d’air. Notamment, quand le boitier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation est réalisé par moulage, l’axe principal de la bouche de passage d’air peut coïncider avec l’axe de démoulage de la bouche de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage n’oppose pas de résistance notable au passage de l’air dans la bouche de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. De plus, les parois de la structure de centrage étant parallèles à l’axe de démoulage permet de faciliter le moulage de la structure de centrage dans le même bloc que le boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Selon l’un des aspects de l’invention, les bouches de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation sont de section rectangulaire, éventuellement avec des coins arrondis. Alternativement, les bouches de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation sont de section ronde ou ovale. La connexion des conduits d’air sur le boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation se fait sur des bouches de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage est configurée pour être insérée à l'intérieur d’un conduit d’air connecté à la bouche de passage d'air. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage comporte une base adjacente à la bordure annulaire de la bouche de passage d'air et un sommet qui se trouve à l’extrémité de la structure de centrage, extrémité la plus éloignée de la bouche de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, le sommet de la structure de centrage est inscrit à l'intérieur du pourtour de la bouche de passage d'air lorsque la structure de centrage est observée suivant une direction perpendiculaire à ce pourtour. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage s’évase lorsque l'on se rapproche du pourtour de la bouche de passage d'air depuis le sommet. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage s’étend en dehors de la bouche de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage comporte une ou plusieurs arêtes biseautées reliant la base et le sommet, notamment des arrêtes biseautées avec un angle compris entre 10° et 45°. La présence d’arêtes biseautées, droites ou courbes, permet de guider efficacement un conduit d’air lorsque celui-ci est rapproché de la bouche de passage d'air. Selon l’un des aspects de l’invention, les arêtes biseautées sont concourantes au sommet. Le sommet a alors une forme en pointe. Alternativement, le sommet présente un méplat et les arrêtes biseautées rejoignent ce méplat. Selon l’un des aspects de l’invention, la structure de centrage comporte une pluralité d’ailettes. Selon l’un des aspects de l’invention, les ailettes sont disposées en croix. Par exemple, dans le cas où la bouche de passage d’air du boîtier présente une section rectangulaire, les ailettes sont placées selon les diagonales du profil rectangulaire de la bouche de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, les ailettes présentent des d’arêtes biseautées. Selon l’un des aspects de l’invention, les ailettes délimitent quatre canaux de passage d’air dans la bouche de passage d’air. Selon un autre des aspects de l’invention, la structure de centrage comporte une pluralité de formes de centrage qui sont distantes les unes des autres. Selon l’un des aspects de l’invention, ces formes de centrage se présentent chacune sous la forme d'un plot. Selon l’un des aspects de l’invention, chaque plot est disposé à un coin du pourtour de la bouche de passage d'air. Selon l’un des aspects de l’invention, les plots ont, dans une section perpendiculaire à l’axe principal de la bouche de passage d’air, un profil en « C » arrondi, dont les extrémités joignent deux faces adjacentes de la paroi annulaire qui définit la bouche de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, chaque plot comprend une base adjacente à la paroi annulaire qui définit la bouche de passage d’air et un sommet. Selon l’un des aspects de l’invention, chaque plot présente une forme qui s’évase du sommet vers la base. L’emploi de plots utilise moins de matière que des structures de centrage en croix placées selon les diagonales du profil de la bouche de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, les quatre plots définissent quatre canaux de passage de l’air dans les quatre coins de la bouche de passage d’air, ainsi qu’un canal central de passage d’air situé entre les plots. Selon l’un des aspects de l’invention, le boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation comporte une pluralité de bouches de passage d’air, notamment au moins deux bouches de passage d’air, notamment six bouches de passage d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, les bouches de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation sont des bouches de sortie d’air. Selon l’un des aspects de l’invention, les bouches de passage d’air sont réparties de chaque côté d’un plan médian du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. L’invention concerne également un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation comportant un boîtier tel que décrit précédemment. L’invention concerne également un assemblage comportant : un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation tel que décrit précédemment, au moins un conduit d'air fixé sur une bouche de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Selon l’un des aspects de l’invention, le contour intérieur du conduit d’air a la même forme et la même taille que le contour extérieur de la bouche de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Notamment, dans le cas où les bouches de passage d’air du boîtier ont une section rectangulaire, les conduits d’air sont des tubes de section sensiblement rectangulaire. Le sommet de la structure de centrage rencontre d'abord le conduit qui est rapporté puis, au fur à mesure que le conduit est introduit le long de la structure de centrage, la forme qui s’évase en direction de sa base, permet de progressivement centrer le conduit par rapport à la bouche de passage d'air. Une fois conduit d'air assemblés sur le boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation, les structures de centrage s’étendent à l’intérieur des conduits d'air. L’invention concerne également un procédé de montage assemblage tel que décrit précédemment, le procédé de montage comportant au moins l’étape suivante : monter un conduit d’air sur une bouche de passage d’air du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation en centrant le conduit d’air sur la structure de centrage de la bouche de passage d’air. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une représentation, en coupe, d’un ensemble selon un exemple de l’invention, avec un boîtier ; FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en perspective du boîtier de la FIG. 1 ; FIG. 3 La FIG. 3 est une vue d’une structure de centrage du boîtier illustré sur les figures 1 et 2 ; FIG. 4 La FIG. 4 est une vue d’une structure de centrage du boîtier selon un autre mode de réalisation. Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. On a représenté, sur la FIG. 1 , un assemblage 100 comportant : un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation 200 selon l’invention, comportant un boîtier 1, des conduits d'air 201 fixés chacun sur une bouche de passage d’air 2 du boîtier 1 du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation 200. Le dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation 200, encore appelé HVAC, comprend, de manière connue en soi, des échangeurs de chaleur tels qu’un évaporateur, un dispositif de chauffage électrique … ainsi qu’un groupe moto-ventilateur pour créer la circulation d’air. Le contour intérieur du conduit d’air 201 a la même forme et la même taille que le contour extérieur de la bouche de passage d’air 2 du boîtier 1. Notamment, dans le cas où les bouches de passage d’air 2 du boîtier 1 ont une section rectangulaire, les conduits d’air 201 sont des tubes (ou tubulures) de section sensiblement rectangulaire. Les bouches de passage d’air 2 sont réparties de chaque côté d’un plan médian PM du boîtier 1. Chaque bouche de passage d'air 2 présente un axe principal X de circulation d’air. Le boîtier 1 comporte, pour chaque bouche de passage d'air 2, une structure de centrage 4 réalisée d'un seul tenant avec la bouche de passage d’air 2 et configurée pour coopérer avec le conduit d’air 201 pour permettre un centrage du conduit d’air 201 par rapport à la bouche de passage d’air 2 lors du montage du conduit 201 sur cette bouche de passage d’air 2. Comme illustré sur les figures 1 et 2, la structure de centrage 4 présente une section transversale prise perpendiculaire à l’axe principal X, section transversale qui augmente lorsque la section transversale se rapproche de la bouche de passage d'air 2. Chaque bouche de passage d’air 2 comprend une paroi annulaire 6 ayant une bordure annulaire 7 délimitant une zone de passage d’air, et la structure de centrage 4 se raccorde à cette bordure annulaire 7. La FIG. 2 montre une structure de centrage 4 seulement pour l’une des bouches 2, par soucis de clarté. Les bouches de passage d’air 2 voisines sont éloignées d’une distance « a » inférieure ou égale à 3 mm. La structure de centrage 7 est réalisée avec la bouche de passage d'air 2 par moulage, notamment d'une matière plastique. Alternativement, la structure de centrage 4 est soudée avec la bouche de passage d'air 2. La structure de centrage 4 comprend plusieurs parois 9, notamment d’épaisseur inférieure ou égale à 2 mm. Ces parois 9 de la structure de centrage 4 sont parallèles à l’axe principal X de la bouche de passage d’air 2. On appelle l’axe principal X de la bouche de passage d’air 2 un axe perpendiculaire à la section de la bouche de passage d’air 2. Notamment, quand le boitier 1 du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation est réalisé par moulage, l’axe principal X de la bouche de passage d’air peut coïncider avec l’axe de démoulage de la bouche de passage d’air 2. La structure de centrage 4 n’oppose pas de résistance notable au passage de l’air dans la bouche de passage d’air 2. De plus, les parois 9 de la structure de centrage 4 étant parallèles à l’axe de démoulage permet de faciliter le moulage de la structure de centrage dans le même bloc que le boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation. Les bouches de passage d’air 2 sont de section rectangulaire, avec des coins arrondis. Alternativement, les bouches de passage d’air du boîtier du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation sont de section ronde ou ovale. La connexion des conduits d’air 201 sur le boîtier 1 se fait sur des bouches de passage d’air 2. La structure de centrage 4 est configurée pour être insérée à l'intérieur du conduit d’air 201 connecté à la bouche de passage d'air 2. La structure de centrage 4 comporte une base 10 adjacente à la bordure annulaire 7 de la bouche de passage d'air et un sommet 11 qui se trouve à l’extrémité de la structure de centrage, extrémité la plus éloignée de la bouche de passage d’air 2. Le sommet 11 de la structure de centrage 4 est inscrit à l'intérieur du pourtour de la bouche de passage d'air 2 lorsque la structure de centrage 3 est observée suivant une direction X perpendiculaire à ce pourtour (voir FIG. 3 ). Le sommet 11 de la structure de centrage 4 sensiblement au centre du pourtour 7. La structure de centrage 4 s’évase lorsque l'on se rapproche du pourtour de la bouche de passage d'air 2 depuis le sommet 11. La structure de centrage 4 s’étend en dehors de la bouche de passage d’air 2. La structure de centrage 4 comporte plusieurs arêtes biseautées 12 reliant la base 10 et le sommet 11, notamment des arrêtes biseautées avec un angle ANG compris entre 10° et 45° (voir FIG. 1 ). La présence d’arêtes biseautées 12, droites ou courbes, permet de guider efficacement un conduit d’air 2 lorsque celui-ci est rapproché de la bouche de passage d'air. Le sommet 11 présente un méplat et les arrêtes biseautées 12 rejoignent ce méplat. Dans l'exemple des figures 1 à 3, la structure de centrage 4 comporte une pluralité d’ailettes 9 formées par les parois. Les parois/ailettes 9 sont disposées en croix. Par exemple, dans le cas où la bouche de passage d’air du boîtier présente une section rectangulaire, les ailettes 9 sont placées selon les diagonales du profil rectangulaire de la bouche de passage d’air 2 (voir FIG. 3 ). Les ailettes 9 présentent des d’arêtes biseautées. Les ailettes 9 délimitent quatre canaux de passage d’air dans la bouche de passage d’air 2. En variante, dans l'exemple de la FIG. 4 , la structure de centrage 40 comporte une pluralité de formes de centrage 41 qui sont distantes les unes des autres. Ces formes de centrage 41 se présentent chacune sous la forme d'un plot. Chaque plot 41 est disposé à un coin arrondi 42 du pourtour de la bouche de passage d'air 2. Les plots 41 ont, dans une section perpendiculaire à l’axe principal de la bouche de passage d’air, un profil en « C » arrondi, dont les extrémités joignent deux faces 44 adjacentes de la paroi annulaire 6 qui définit la bouche de passage d’air. Chaque plot 41 comprend une base 45 adjacente à la paroi annulaire 6 qui définit la bouche de passage d’air et un sommet 46. Chaque plot 41 présente une forme qui s’évase du sommet 46 vers la base 45. L’emploi de plots 41 utilise moins de matière que des structures de centrage en croix placées selon les diagonales du profil de la bouche de passage d’air. Les quatre plots 41 définissent quatre canaux de passage de l’air dans les quatre coins de la bouche de passage d’air, ainsi qu’un canal central de passage d’air situé entre les plots. Le sommet de la structure de centrage 4 rencontre d'abord le conduit 201 qui est rapporté puis, au fur à mesure que le conduit est introduit le long de la structure de centrage 4, la forme qui s’évase en direction de sa base, permet de progressivement centrer le conduit par rapport à la bouche de passage d'air. Une fois conduit d'air assemblés sur le boîtier 1, les structures de centrage 4 s’étendent à l’intérieur des conduits d'air 201. Boîtier (1) d'un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation (200) comportant au moins une bouche de passage d’air (2) configurée pour être connectée à un conduit d’air (201), la bouche de passage d'air ayant un axe principal (X) de circulation d’air et comportant au moins une structure de centrage (4 ; 40) réalisée d'un seul tenant avec la bouche de passage d’air (2) et configurée pour coopérer avec le conduit d’air pour permettre un centrage du conduit d’air par rapport à la bouche de passage d’air lors du montage du conduit sur cette bouche de passage d’air (2), la structure de centrage (4 ; 40) présentant une section transversale prise perpendiculaire à l’axe principal (X), section transversale qui augmente lorsque la section transversale se rapproche de la bouche de passage d'air (2). Boîtier (1) selon la revendication précédente, dans lequel la structure de centrage (4 ; 40) est réalisée avec la bouche de passage d'air (2) par moulage, notamment d'une matière plastique. Boîtier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la structure de centrage (4 ; 40) comprend une ou plusieurs parois (9), notamment parallèles à l’axe principal (X) de la bouche de passage d’air. Boîtier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la structure de centrage (4 ; 40) est configurée pour être insérée à l'intérieur d’un conduit d’air connecté à la bouche de passage d'air. Boîtier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la structure de centrage (4 ; 40) comporte une base (10) adjacente à la bordure annulaire de la bouche de passage d'air et un sommet (11) qui se trouve à l’extrémité de la structure de centrage, extrémité la plus éloignée de la bouche de passage d’air. Boîtier (1) selon la revendication précédente, dans lequel le sommet (11) de la structure de centrage est inscrit à l'intérieur du pourtour de la bouche de passage d'air lorsque la structure de centrage est observée suivant une direction perpendiculaire à ce pourtour. Boîtier (1) selon la revendication précédente, dans lequel la structure de centrage (4) s’évase lorsque l'on se rapproche du pourtour de la bouche de passage d'air depuis le sommet. Boîtier (1) selon la revendication précédente, dans lequel la structure de centrage comporte une ou plusieurs arêtes biseautées (12) reliant la base et le sommet, notamment des arrêtes biseautées avec un angle compris entre 10° et 45°. Boîtier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la structure de centrage comporte une pluralité d’ailettes (9). Boîtier (1) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel la structure de centrage (40) comporte une pluralité de formes de centrage (41) qui sont distantes les unes des autres. Dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation comportant un boîtier (1) selon l’une des revendications précédentes. Assemblage comportant : un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation selon l’une des revendications précédentes, au moins un conduit d'air (201) fixé sur une bouche de passage d’air du boîtier (1) du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation.