Brevet FR3163871A1 — publié le 20260102

L’invention concerne un système (200) de protection incendie destiné à prélever l’eau d’une piscine, ladite piscine comprenant au moins une prise d’aspiration raccordée via une canalisation (121), à une première pompe de filtration (120), ledit système (200) étant caractérisé en ce qu’il comprend : - une deuxième pompe (220), raccordée d’une part à ladite prise d’aspiration et d’autre part à une canalisation (230) de refoulement, destinée à permettre le raccordement d’un tuyau d’incendie, et - un module de pilotage (250) apte à commander l’arrêt de ladite première pompe de filtration (120) et le déclenchement de ladite deuxième pompe (220), sur réception d’un signal d’activation émis par une ensemble (260) de commandes déporté. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Système de protection incendie et procédé de commande dudit système La présente invention concerne la protection des habitations et de l’environnement contre les incendies. Plus particulièrement, elle concerne un système de protection incendie destiné à prélever de l’eau dans une piscine. Le dérèglement climatique entraîne de plus en plus de périodes de chaleurs avec des risques accrus d’incendies. Aussi, il est très important de protéger l’environnement et les habitations contre ces incendies. Dans le même temps, du fait de ce dérèglement climatique, la ressource en eau potable devient un enjeu majeur et le consommateur doit faire de plus en plus attention à sa consommation. Pour éviter de puiser l’eau dans le réseau d’eau potable pour éteindre un feu, une solution consiste à prélever l’eau des piscines. Pour pouvoir prélever l’eau des piscines, les pompiers utilisent en général des camions de pompage des eaux. Dans ce cas, un tuyau est raccordé à la pompe d’aspiration embarquée dans le camion et est déroulé jusqu’à la piscine. Cependant, il faut pouvoir approcher le camion à proximité de la piscine, ce qui n’est pas toujours possible selon la configuration du terrain. Pour pallier ce problème d’accessibilité de la piscine par le camion, il existe des motopompes flottantes spécialement fabriquées pour les pompiers, permettant d’aspirer l’eau en surface et de l’évacuer par le biais d’un tuyau souple soit pour remplir un camion-citerne, soit pour éteindre directement un feu. L’inconvénient de ces motopompes réside dans le fait qu’elles sont lourdes (une cinquantaine de kilogrammes), et qu’elles comprennent un moteur thermique nécessitant l’utilisation d’un carburant, ce qui peut s’avérer risqué à proximité d’un incendie. D’autres motopompes sont commercialisées à destination des particuliers, afin qu’ils puissent protéger leur habitation lors d’un départ de feu, en attendant l’arrivée des pompiers. Ainsi, le dispositif vendu sous la marque commerciale « POOLSAM » permet à un particulier d’installer sa motopompe très facilement en cas d’incendie. Pour cela, l’utilisateur déroule un tuyau d’aspiration relié à la motopompe et un tuyau souple de refoulement raccordé d’une part à la motopompe et d’autre part à une lance à incendie. Il plonge ensuite une crépine, fixée à l’extrémité du tuyau d’aspiration, dans l’eau de piscine, il amorce la motopompe puis, lorsque la motopompe est à son débit maximum, il ouvre la lance à incendie. L’inconvénient de ces motopompes réside dans le fait qu’elles comprennent un moteur thermique utilisant un carburant. Or, à l’instar des motopompes destinées aux pompiers, la manipulation de carburant, pour remplir le réservoir de la motopompe, à proximité d’un incendie, reste très risquée pour l’utilisateur d’autant plus lorsque ce dernier n’est pas un professionnel du feu. De plus, le fait d’utiliser un moteur thermique nécessite de le faire fonctionner régulièrement pour l’entretenir. Par conséquent, si le dispositif est entreposé tout un hiver sans que son moteur soit entretenu régulièrement, il risque de ne pas fonctionner au moment où un utilisateur devra s’en servir. Un autre dispositif, commercialisé par la société Astral Pool, sous la marque commerciale « POOL FIRE PROTECT », consiste à raccorder un tuyau souple de refoulement dont l’extrémité est reliée à une lance à incendie, sur un tuyau de l’installation de filtration de la piscine. Pour cela, un jeu de vannes à boisseau ou une vanne trois voies est installé en aval de la pompe de filtration, par rapport au sens d’écoulement de l’eau dans le circuit de filtration : soit sur la sortie du refoulement de la pompe, afin de permettre à l’eau pompée de s’écouler vers le tuyau de refoulement de la lance à incendie plutôt que vers l’équipement de filtration ; soit sur le tuyau de sortie de vidange destiné à rejeter les eaux de lavage de l’équipement de filtration, afin de permettre à l’eau pompée de s’écouler vers le tuyau de refoulement de la lance à incendie plutôt que vers le réseau des eaux usées. Un premier inconvénient de cette solution réside dans le fait qu’elle nécessite de savoir manipuler les bonnes vannes sur l’installation de traitement de l’eau située dans le local technique, au bon moment, tout en utilisant la lance à incendie pour éteindre le feu. En effet, en situation de fonctionnement normal d’une piscine, la vanne située sur la canalisation en provenance de la prise balai est fermée, la vanne située sur la canalisation en provenance des skimmers est ouverte tandis que la vanne située sur la canalisation en provenance de la bonde de fond est fermée ou entrouverte. Or, dans une situation d’incendie, il faut fermer la vanne de la canalisation en provenance des skimmers, pour éviter tout risque d’aspiration d’air par la pompe, et ouvrir en grand la vanne située sur la canalisation en provenance de la bonde de fond. Dans le stress de combattre l’incendie, il existe donc un risque de mauvaise manipulation de ces vannes. De plus, lorsque des pompiers veulent intervenir alors que le propriétaire n’est pas présent, ils ne peuvent pas accéder au local technique et ne peuvent donc pas utiliser le dispositif de protection incendie. Par ailleurs, alors que pour une installation de piscine classique, la colonne d’eau est en général de l’ordre de dix mètres, le fait de raccorder sur l’installation un tuyau d’incendie équipé d’une lance à incendie rallonge la colonne d’eau jusqu’à sensiblement dix-huit mètres, ce qui revient à sensiblement doubler les pertes de charge par rapport à une installation classique. Par conséquent, alors que le débit de la pompe de filtration peut être de quinze mètres cube par heure dans une installation classique, il peut tomber à cinq mètres cube par heure lorsque ce dispositif de protection incendie est raccordé sur l’installation, du fait des pertes de charge. La pompe de filtration est donc fortement sollicitée et sa durée de vie en est impactée. En outre, même si la pression d’eau en sortie de lance à incendie est suffisante, le débit est beaucoup trop faible pour combattre efficacement un feu. Outre les inconvénients qui viennent d’être cités pour chacun des dispositifs existants, aucun de ces dispositifs ne protège l’installation existante de la piscine et notamment la pompe de filtration. En effet, s’il s’avère que le dispositif de protection incendie prélève toute l’eau de la piscine, la pompe de filtration finit par aspirer de l’air au lieu d’aspirer de l’eau, ce qui a pour conséquence de la détériorer. L’invention a donc pour but de remédier à au moins un des inconvénients de l’art antérieur en proposant un système de protection incendie destiné à prélever l’eau d’une piscine, ledit système permettant de pomper l’eau d’une piscine en toute sécurité, tout en protégeant les équipements électriques de l’installation de traitement de l’eau, située dans le local technique, et notamment la pompe de filtration, ne nécessitant aucune intervention dans le local technique lors de son utilisation, et permettant d’obtenir, en sortie de lance à incendie, un jet présentant des caractéristiques suffisantes pour combattre efficacement un feu. À ce titre, le débit d’eau en sortie de lance à incendie doit être supérieur ou égal à treize mètres cube par heure, la longueur du jet d’eau projeté par la lance à incendie doit être au minimum de dix mètres afin de protéger le manipulateur, et la pression d’eau doit être supérieure ou égale à un bar. Enfin, le système de protection incendie selon l’invention doit pouvoir être installé aussi bien sur des installations de piscines en construction que sur des installations en rénovation. A cet effet, l’invention a pour objet un système de protection incendie destiné à prélever l’eau d’une piscine, ladite piscine comprenant au moins une prise d’aspiration raccordée, via une canalisation, à une première pompe de filtration, ledit système étant caractérisé en ce qu’il comprend : - une deuxième pompe, raccordée d’une part à ladite prise d’aspiration et d’autre part à une canalisation de refoulement, destinée à permettre le raccordement d’un tuyau d’incendie, - et un module de pilotage agencé pour commander l’arrêt de ladite première pompe de filtration et le déclenchement de ladite deuxième pompe, sur réception d’un signal d’activation émis par un ensemble de commandes déporté. Ainsi, le système de protection incendie commande l’arrêt de la première pompe de filtration avant l’activation de la deuxième pompe de sorte que la première pompe de filtration, raccordée à l’équipement de filtration de la piscine, est protégée. Le fait d’installer une deuxième pompe, dédiée au système de protection incendie, permet de protéger l’installation de traitement de l’eau de la piscine et d’obtenir une pression et un débit convenables en sortie de lance à incendie. De plus, le fait que le système soit commandé par un module de pilotage sur réception d’un signal d’activation émis par un ensemble de commandes déporté, ne nécessite aucune intervention dans le local technique où se situe l’installation de traitement de l’eau de la piscine. Selon d’autres caractéristiques optionnelles du système : l’ensemble de commandes déporté comprend un moyen d’enclenchement conçu pour armer le système et un moyen de validation conçu pour valider l’activation du système ; il comprend en outre une alarme sonore et/ou visuelle, dont le fonctionnement est commandé par ordre du module de pilotage sur réception d’un signal d’armement émis par ledit moyen d’enclenchement ; il comprend un contrôleur de débit d’eau disposé dans ladite canalisation de refoulement et connecté au module de pilotage pour lui envoyer une information de débit d’eau ; il comprend en outre un moyen de supervision conçu pour envoyer un message à destination d’un ou plusieurs destinataire(s) prédéterminé(s) en cas d’activation dudit système, ledit message comprenant au moins une information de géolocalisation dudit système ; il est alimenté électriquement au moyen d’un panneau photovoltaïque ; il comprend en outre un pressostat conçu pour arrêter ladite deuxième pompe dès lors que la pression est supérieure à une valeur seuil maximum préalablement calibrée ; il comprend un premier clapet anti-retour disposé en amont de ladite première pompe de filtration et un deuxième clapet anti-retour disposé en amont de ladite deuxième pompe ; il comprend une vanne automatique à trois voies, disposée sur la canalisation reliant ladite bonde de fond à ladite première pompe de filtration et à ladite deuxième pompe, ladite vanne automatique étant commandée par ledit module de pilotage. L’invention porte en outre sur un procédé de commande du système de protection incendie décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - une étape d’armement dudit système ; - une étape de validation de l’activation dudit système ; - une étape d’arrêt de ladite première pompe de filtration et ; - une étape d’activation de ladite deuxième pompe. Selon d’autres caractéristiques du procédé : lorsque le système de protection incendie est armé, le procédé de commande comporte en outre une étape de déclenchement d’une alarme sonore et/ou visuelle ; lorsque le système de protection incendie est armé, le procédé de commande comporte en outre une étape d’initialisation et de déclenchement d’une première temporisation pendant laquelle l’étape de validation de l’activation du système doit être réalisée ; lorsque ladite première pompe est arrêtée, ledit procédé de commande comporte en outre une étape d’initialisation et de déclenchement d’une deuxième temporisation, à l’issue de laquelle l’étape d’activation de ladite deuxième pompe est réalisée ; ledit procédé de commande comporte en outre une étape de détection d’une information de débit envoyée par le contrôleur de débit et une étape d’arrêt de ladite deuxième pompe dès lors que ladite information de débit correspond à un débit d’eau nul ou à un débit d’eau mesuré dans la canalisation de refoulement inférieur ou égal à une valeur seuil minimum prédéterminée ; le procédé de commande comporte en outre une étape d’initialisation et de déclenchement d’une troisième temporisation prédéterminée, pour permettre à ladite deuxième pompe de s’amorcer. L’invention porte enfin sur un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes du procédé de commande du système décrit ci-dessus, lorsque ledit programme est exécuté par un processeur. D’autres particularités et avantages de l’invention apparaitront à la lecture de la description faite à titre d’exemple illustratif et non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent : FIG. 1 , un schéma simplifié d’une installation de traitement de l’eau d’une piscine équipée d’un système de protection incendie selon un premier mode de réalisation, FIG. 2 , un schéma simplifié d’une installation de traitement de l’eau d’une piscine équipée d’un système de protection incendie selon un deuxième mode de réalisation, FIG. 3 , un schéma synoptique fonctionnel du système de protection incendie selon l’invention, FIG. 4 , un organigramme représentant les étapes du procédé de commande du système de protection incendie selon l’invention. Dans la suite de la description, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la direction d’écoulement de l’eau dans l’installation de traitement de l’eau. Dans la suite de la description, on entend par « installation de traitement de l’eau » une installation permettant la filtration de l’eau d’une piscine. Cette installation peut en outre comprendre des traitements chimiques, tels que l’ajout de produit pour rétablir le pH de l’eau par exemple. On entend par « prise d’aspiration », toute prise située dans la piscine, et raccordée à une canalisation, par laquelle la pompe de filtration peut aspirer l’eau. En général, il existe plusieurs prises d’aspiration dans une piscine. Ainsi, les prises d’aspirations comprennent des skimmers, une prise balai et/ou une bonde de fond. La FIG. 1 schématise un système 200 de protection incendie selon l’invention raccordé sur une installation classique de traitement de l’eau d’une piscine. Une première pompe 120, également dénommée « pompe de filtration » car raccordée à un équipement de filtration 130, est raccordée à au moins une prise d’aspiration de la piscine, et permet de pomper l’eau par cette prise d’aspiration via une canalisation 121 pour l’envoyer via une canalisation 123 vers l’équipement de filtration 130 avant de la refouler, une fois traitée, vers la piscine via une canalisation de refoulement 124. Une autre canalisation 125 relie l’équipement de filtration 130 au réseau des eaux usées et permet ainsi d’évacuer les eaux sales vers le réseau de traitement des eaux usées lors d’une opération de nettoyage de l’équipement de filtration 130. Des vannes 122, 131, 132 sont par ailleurs prévues sur les canalisations pour permettre ou non l’écoulement de l’eau en provenance d’une ou plusieurs prises d’aspiration, vers la piscine après traitement par l’équipement de filtration 130 ou vers le réseau des eaux usées après nettoyage de l’équipement de filtration 130. Le système de protection incendie 200 selon l’invention se raccorde sur une canalisation 121 provenant d’une prise d’aspiration de la piscine. De préférence, il se raccorde sur la canalisation 121 provenant de la bonde de fond de la piscine. Le cas échéant, il peut se raccorder sur une autre canalisation en provenance d’une autre prise d’aspiration de la piscine, tel que les skimmers par exemple. Ainsi, une deuxième pompe 220, encore dénommée « pompe incendie » dans la suite de la description, est raccordée à une prise d’aspiration de la piscine, de préférence la bonde de fond et à une canalisation 230 de refoulement, destinée à permettre le raccordement d’un tuyau d’incendie. Pour cela, l’extrémité de la canalisation 230 de refoulement, sur laquelle se branche le tuyau d’incendie, comprend un raccord pompier 232. En France par exemple, les raccords pompier sont des raccords symétriques de type Guillemain ou de type DSP (acronyme de Dubois Spécial Paris). Le raccord pompier 232 de la canalisation de refoulement 230 est situé à l’extérieur du bâtiment dans lequel se trouve l’installation de traitement de l’eau, de sorte que le tuyau d’incendie peut être raccordé à l’installation directement depuis l’extérieur. Le raccord pompier 232 peut en outre être équipé d’un bouchon ou d’un clapet anti-retour pour éviter des intrusions de petits animaux dans la canalisation de refoulement 230 lorsqu’elle n’est pas utilisée. Un module de pilotage 250 permet de commander l’arrêt de la première pompe de filtration 120 et l’activation de la deuxième pompe incendie 220. Les commandes du module de pilotage 250 sont représentées par des flèches en traits mixtes sur les figures 1 à 3, tandis que les données reçues par le module de pilotage 250 sont représentées par des flèches en traits interrompus. Un contrôleur de débit 231 est avantageusement disposé dans la canalisation 230 de refoulement, afin de contrôler le débit de l’eau refoulée par la deuxième pompe incendie 220, et connecté au module de pilotage 250. Par contrôleur de débit, on entend tout système permettant de mesurer ou détecter le débit de l’eau dans une canalisation. Un tel contrôleur de débit peut donc prendre la forme d’un détecteur de débit, qui renvoie alors au module de pilotage 250 une information binaire « 1 » ou « 0 » en contact sec, selon qu’il détecte ou non du débit dans la canalisation. Selon un autre mode de réalisation, le contrôleur de débit 231 peut se présenter sous la forme d’un débitmètre qui renvoie alors au module de pilotage 250 la valeur de débit qu’il mesure dans la canalisation. Selon encore un autre mode de réalisation, le contrôleur de débit 231 peut se matérialiser par un capteur de pression qui permet au module de pilotage de déterminer, en fonction de la pression mesurée dans la canalisation, s’il y a du débit dans la canalisation de refoulement 230 ou non. Lorsque le contrôleur de débit 231 se présente sous la forme d’un détecteur, celui-ci comprend une palette immergée dans le flux d’eau et qui agit sur un contacteur, lequel envoie une information de débit, par exemple « 1 » ou « 0 », au module de pilotage 250 pour commander respectivement le maintien en fonctionnement ou l’arrêt de la deuxième pompe 220 selon que du débit est détecté ou non. Lorsque le contrôleur de débit 231 se présente sous la forme d’un débitmètre, celui-ci mesure le débit dans la canalisation et envoie la valeur mesurée au module de pilotage qui la compare à une valeur seuil minimum prédéterminée. Lorsque le débit mesuré est inférieur à cette valeur seuil minimum, le module de pilotage 250 commande l’arrêt de la deuxième pompe et lorsque le débit mesuré est supérieur à cette valeur seuil minimum, le module de pilotage commande le maintien en fonctionnement de la deuxième pompe. Lorsque le contrôleur de débit 231 se présente sous la forme d’un capteur de pression, celui-ci mesure la pression d’eau dans la canalisation et envoie la valeur de pression mesurée au module de pilotage 250. Le module de pilotage compare alors la valeur de pression mesurée à une valeur de pression seuil minimum prédéterminée. Si la valeur de pression mesurée est inférieure à la valeur seuil minimum, par exemple 0,1 bar, cela signifie que le débit d’eau n’est pas suffisant et le module de pilotage commande l’arrêt de la pompe à incendie. Le contrôleur de débit 231 permet ainsi de protéger la deuxième pompe 220. En effet, dès lors que le débit de l’eau issue de cette deuxième pompe 220 est nul ou devient trop faible, et inférieur ou égal à une valeur seuil minimum prédéterminée, du fait d’une canalisation bouchée par exemple ou d’une vanne fermée ou d’une obstruction de la pompe 220 ou toute autre raison affectant le débit, le contrôleur de débit 231 envoie une information de débit, par exemple « 0 » dans l’exemple du détecteur, au module de pilotage 250, afin de commander l’arrêt de la pompe 220. Dès lors que le débit d’eau dans la canalisation de refoulement n’est pas nul, le contrôleur de débit 231 envoie une information de débit, « 1 » dans l’exemple du détecteur, au module de pilotage 250, pour maintenir la pompe 220 en fonctionnement. Les pompes de filtration 120, d’installations existantes de traitement de l’eau de piscine, ne sont généralement pas capables de travailler avec beaucoup de pertes de charges, sur une colonne d’eau moyenne de dix-huit mètres, ni de délivrer le débit et la pression d’eau souhaités en sortie de tuyau d’incendie. Le fait de rajouter une deuxième pompe 220 dédiée au fonctionnement du système 200 de protection incendie et de ne pas utiliser la pompe de filtration 120 permet d’une part, de faire fonctionner le système 200 sans se préoccuper du local technique et des équipements qui le composent et d’autre part, de délivrer un débit et une pression d’eau suffisants, en sortie de tuyau d’incendie, pour combattre un feu. A titre d’exemple illustratif et non limitatif, la deuxième pompe 220 pourra par exemple être une pompe fabriquée par la société Pentair, de la gamme commercialisée sous la marque commerciale « Ultraflow ». Une telle pompe permet de travailler à une pression comprise entre un et cinq bars et est capable de fournir un débit allant jusqu’à trente-trois mètres cube par heure. Par conséquent, avec les pertes de charges associées à une colonne d’eau de l’ordre de dix-huit mètres, une telle pompe est encore capable de délivrer un débit d’eau supérieur ou égal à treize mètres cube par heure en sortie de lance à incendie, en conformité avec les attentes. Par sécurité, une vanne 222 peut être prévue en amont de la deuxième pompe incendie 220. Une telle vanne 222 peut par exemple être utile lors de travaux de maintenance sur la deuxième pompe 220 par exemple. De manière avantageuse, un premier clapet anti-retour 224 est disposé en amont de la première pompe de filtration 120 et un deuxième clapet anti-retour 223 est disposé en amont de la deuxième pompe 220. Ces clapets anti-retour permettent de protéger l’installation en guidant l’écoulement de l’eau dans les canalisations en fonction de la pompe qui est en fonctionnement et ce, sans intervention humaine. Ces clapets anti-retour permettent en effet d’éviter d’avoir à actionner les vannes 122, 222 de l’installation de traitement de l’eau dans le local technique. Selon un autre mode de réalisation, tel que schématisé sur la FIG. 2 , ces clapets anti-retour peuvent être remplacés par une électrovanne 226 à trois voies, disposée sur la canalisation 121 reliant une prise d’aspiration de la piscine, de préférence la bonde de fond, à la première pompe de filtration 120 et à la deuxième pompe incendie 220, ladite électrovanne 226 étant commandée par le module de pilotage 250. Dans ce cas, l’électrovanne 226 est pilotée pour commuter entre une première position permettant de diriger l’écoulement de l’eau en provenance de la bonde de fond vers la première pompe de filtration 120 et une deuxième position permettant de diriger l’écoulement de l’eau en provenance de la bonde de fond vers la deuxième pompe incendie 220. Une telle électrovanne 226 peut par exemple être une vanne commercialisée sous la référence « Besgo 3 - voies » par la société Suisse Besgo. Une telle électrovanne 226 est actionnée par air comprimé grâce à un petit compresseur intégré et commandée électriquement. Ainsi, la commutation de l’électrovanne 226 de la première position vers la deuxième position et inversement est commandée par le module de pilotage 250 simultanément à la commande d’arrêt de la première pompe de filtration 120 et inversement. Enfin, un pressostat, non représenté sur les figures, peut en outre être raccordé sur la deuxième pompe incendie 220. Un tel pressostat comprend un clapet de surpression qui permet d’arrêter l’alimentation électrique de la pompe incendie 220 dès lors que la pression à la sortie de la pompe excède une pression seuil maximum, par exemple cinq bars, qui a été préalablement calibrée. Un tel pressostat permet de protéger le circuit hydraulique de l’installation et la deuxième pompe d’incendie 220 d’une trop forte pression qui peut notamment survenir lorsque la deuxième pompe incendie 220 est en fonctionnement et que la vanne de la lance à incendie est fermée par exemple. La FIG. 3 représente un schéma synoptique fonctionnel du système 200 de protection incendie selon l’invention et la FIG. 4 représente un organigramme des étapes du procédé de commande de ce système. Par souci de simplification des explications, les figures 3 et 4 sont décrites simultanément. Sur l’organigramme de la FIG. 4 , certaines étapes facultatives sont représentées en traits interrompus. Le système 200 de protection incendie comprend un module de pilotage 250 qui permet, sur réception de signaux d’entrée, de commander l’arrêt de la pompe de filtration 120 et l’activation de la pompe d’incendie 220 ou inversement. Ce module de pilotage 250 peut par exemple se présenter sous la forme d’un automate. Un tel automate comprend un microcontrôleur qui lit et interprète les données qu’il reçoit via des modules d’entrée, pour produire des commandes qui sortent par des modules de sortie sous forme de signaux. Ces signaux sont de type TOR (acronyme de Tout Ou Rien) ou analogiques. Les modules d’entrée sont connectés à des capteurs, comme par exemple un détecteur de débit 231 TOR qui détecte s’il y a du débit ou non dans la canalisation et à des contacteurs 261, 262 activables par l’homme tels que des boutons ou interrupteurs. Les modules de sortie relient le microcontrôleur à des dispositifs de sortie tels que des relais 254, 255, 256, qui permettent de piloter la première pompe de filtration 120, la deuxième pompe d’incendie 220, une électrovanne 226 et/ou une alarme sonore et/ou visuelle 252. Une fois le système 200 de protection incendie installé sur l’installation de piscine, une première étape 301 (« INI ») du procédé de commande dudit système consiste à alimenter ledit système 200 de protection incendie en énergie électrique et donc à l’initialiser. Le système 200 de protection incendie est alors en mode veille. Dans ce mode veille, lors d’une étape 302 (« ARMT ») le système se met en attente d’une instruction d’armement. Le système 200 de protection incendie comprend en outre un ensemble 260 de commandes déporté activable par un utilisateur. Cet ensemble 260 de commandes 260 est déporté car il n’est pas situé dans le local technique regroupant les équipements de l’installation de traitement de l’eau, mais à l’extérieur du bâtiment afin de rester accessible à toute personne habilitée à combattre le feu et notamment aux pompiers, sans nécessité d’avoir les clés du bâtiment. De préférence, l’ensemble 260 de commandes déporté est fixé sur le mur extérieur du bâtiment à une hauteur comprise entre cent cinquante et cent quatre-vingts centimètres. L’ensemble de commandes 260 déporté comprend un moyen d’enclenchement 261 et un moyen de validation 262. Le moyen d’enclenchement 261 peut par exemple se présenter sous la forme d’un bouton poussoir ou coup de poing. Une étape suivante 303 (« ARMT OK ? ») du procédé de commande consiste à vérifier si le système 200 est armé. Tant que le système 200 n’est pas armé, c’est-à-dire que le moyen d’enclenchement 261 n’a pas été actionné par une personne, le module de pilotage 250 reste en veille à l’étape 302, en attente d’une instruction d’armement. Dès que le moyen d’enclenchement 261 est actionné, il envoie un signal « armé » au module de pilotage 250 qui détecte alors que le système 200 est armé. De manière facultative, lorsque le module de pilotage 250 reçoit le signal d’armement du système 200 émis par le moyen d’enclenchement 261, ledit module de pilotage 250 commande, à une étape 304 (« ALM ») le déclenchement d’une alarme 252 sonore et/ou visuelle. A titre d’exemple illustratif et non limitatif, l’alarme sonore et/ou visuelle 252 peut par exemple se présenter sous la forme d’un gyrophare avec sirène intégrée. Elle permet d’avertir que le système 200 a été armé. Cette alarme pourra de préférence être placée à l’extérieur du bâtiment. Dès lors que le moyen d’enclenchement 261 a été actionné et que le système 200 est donc armé (étape 303), une étape suivante 305 (« VAL ») consiste à placer le module de pilotage 250 en attente d’une instruction de validation. De manière facultative, le signal envoyé par le moyen d’enclenchement 261 au module de pilotage 250 permet en outre, lors des étapes 306 à 308, d’initialiser et de déclencher une première temporisation t 1 pendant laquelle le moyen de validation 262 doit être déclenché. Cette première temporisation t 1 peut par exemple être paramétrée lors de l’installation et l’initialisation du système 200 et réglée sur une valeur seuil maximum t s1 , de soixante secondes par exemple, afin de laisser le temps à l’utilisateur d’activer le moyen de validation 262. Si le moyen de validation 262 n’est pas actionné durant la durée maximum t s1 de cette première temporisation t 1 , cela signifie que le moyen d’enclenchement 261 a été déclenché par erreur et le système se remet en veille à l’issue de la temporisation. Dans ce cas, le procédé de commande revient à l’étape 302 (« ARMT ») en attente d’un prochain signal d’armement. Le moyen de pilotage 250 commande également l’arrêt de l’alarme 252 si une telle alarme a été déclenchée à l’étape facultative 304. Cela permet de s’affranchir d’une mauvaise manipulation. Le moyen de validation 262 peut par exemple se présenter sous la forme d’un contacteur à clé. Ainsi, il est nécessaire d’avoir une clé pour pouvoir actionner ce moyen de validation 262 et déclencher le fonctionnement du système 200 de protection incendie, si bien qu’il évite tout abus par des personnes mal intentionnées ou par des enfants voulant s’amuser par exemple. Les clés sont de préférence standard pour tous les systèmes et peuvent se présenter sous forme de clés normalisées ou de systèmes à code ou encore de badges d’identification par radiofréquence RFID (acronyme anglais pour « Radio Frequency Identification ») programmés avec un identifiant spécifique. Une étape suivante 309 (« VAL OK ? ») du procédé de commande consiste à vérifier si l’activation du système 200 est validée. Lorsque le moyen de validation 262 a été actionné, ce dernier envoie un signal de validation au module de pilotage 250 qui détecte alors que l’activation du système 200 de protection incendie est validée. En réponse à ce signal de validation, le module de pilotage 250 envoie, lors d’une étape 310 (« AR-PF ») une première commande C1 sur un relais normalement fermé NF 254 pour le commuter en position ouverte, de sorte qu’il n’alimente plus un relais normalement ouvert NO 255 pilotant la première pompe 120 de filtration de l’installation de traitement de l’eau de piscine. Ainsi, la commutation du relais NF 254 et du relais NO 255 permet d’arrêter la première pompe de filtration 120 et de la protéger pendant le fonctionnement du système 200 de protection incendie. Lors d’une étape suivante 314 (« ACTI-PI »), le module de pilotage 250 envoie une deuxième commande C2 sur un relais normalement ouvert NO 256 et relié à la deuxième pompe incendie 220, afin de le commuter en position fermée, de manière à alimenter ladite deuxième pompe incendie 220 et activer son fonctionnement. De manière facultative, au moment de l’étape 310 d’arrêt de la première pompe de filtration 120, le module de pilotage 250 initialise et déclenche, lors des étapes 311 à 313, une deuxième temporisation t 2 permettant à l’utilisateur ayant actionné le moyen de validation 262 d’avoir suffisamment de temps pour prendre en main la lance à incendie située à l’extrémité du tuyau d’incendie, avant la mise en fonctionnement de la deuxième pompe incendie 220. Cette deuxième temporisation t 2 peut par exemple être paramétrée lors de l’installation et l’initialisation du système 200 et réglée sur une valeur seuil maximum t s 2 , de soixante secondes par exemple, afin de laisser le temps à l’utilisateur de prendre en main la lance à incendie. Le module de pilotage 250 commande alors l’activation de la deuxième pompe incendie 220 à l’issue de cette deuxième temporisation. Le contrôleur de débit 231, situé dans la canalisation 230 de refoulement de la deuxième pompe incendie 220, envoie en permanence au module de pilotage 250 une information de débit. Lorsque le contrôleur de débit 231 se présente sous la forme d’un détecteur de débit, ce dernier envoie au module de pilotage une information de débit binaire « 1 » ou « 0 » selon que qu’il détecte ou non du débit dans la canalisation. A l’étape 319 (« D – OK ? »), le module de pilotage 250, sur réception de cette information de débit, détecte s’il y a du débit ou non dans la canalisation de refoulement 230. Lorsque l’information de débit détectée est « 0 » par exemple, le module de pilotage détecte alors, à l’étape 319, un débit nul et passe à une étape 328 (« AR-PI »), pour couper l’alimentation du relais NO 256, de sorte qu’il commute en position ouverte et que la deuxième pompe incendie 220 cessant d’être alimentée, s’arrête. Ainsi, la deuxième pompe 220 est également protégée. Dans ce cas, l’installation doit être vérifiée pour voir d’où vient le problème. Si aucune solution ne peut être trouvée rapidement, le système 200 est désarmé lors d’une étape 327, par réactivation du moyen d’enclenchement 261, le module de pilotage 250 se remet en mode veille et le procédé de commande retourne à l’étape 302 en attente d’un signal d’armement. Si une solution est trouvée, le système reste armé et le module de pilotage 250 se place, à une étape 325, en attente d’une réactivation de la deuxième pompe 220. En revanche, tant que l’information de débit envoyée par le détecteur de débit est égale à « 1 » dans l’exemple, le module de pilotage détecte, à l’étape 319, qu’il y a du débit et continue à alimenter le relais NO 256 pour maintenir la deuxième pompe 220 en fonctionnement. Dans ce cas, le procédé de commande passe à une étape suivante 324 (« AR-PI ?») pour vérifier si la pompe incendie n’a pas été arrêtée par un nouvel actionnement du moyen de validation 262. Il se peut en effet que, pendant l’utilisation du système 200 de protection incendie, l’utilisateur ait besoin de désactiver la deuxième pompe incendie 220 pendant un laps de temps. Dans ce cas, il actionne à nouveau le moyen de validation 262 pour envoyer un signal de désactivation au module de pilotage 250 qui coupe alors l’alimentation du relais normalement ouvert N0 256 de manière à arrêter la deuxième pompe 220. Une étape suivante 325 (« ACTI ») consiste alors à placer le module de pilotage 250 en attente d’une instruction de réactivation de la deuxième pompe incendie 220. A l’étape suivante 326 (« ACTI-PI ? »), le module de pilotage vérifie si la deuxième pompe incendie 220 a été réactivée. Dès lors que l’utilisateur actionne à nouveau le moyen de validation 262, le module de pilotage 250 reçoit le signal de validation émanant du moyen de validation 262 et détecte la réactivation de la pompe. Le module de pilotage 250 commute à nouveau le relais NO 256 de manière à réactiver ladite deuxième pompe incendie 220. Préalablement à la réactivation de la deuxième pompe 220, le module de pilotage 250 peut initier et déclencher la deuxième temporisation facultative, aux étapes 311 à 313, de manière à laisser le temps suffisant à l’utilisateur pour prendre en main la lance à incendie. Si l’utilisateur ne réactive pas la pompe incendie, le module de pilotage 250 vérifie, lors d’une étape 327 (« ARMT OK ? »), si le système 200 est toujours armé, c’est-à-dire s’il a reçu ou non un signal de désarmement émanant du moyen d’enclenchement 261. Si le système 200 n’est plus armé, le module de pilotage 250 se remet en mode veille et le procédé de commande retourne à l’étape 302 en attente d’un signal d’armement. Lorsque le contrôleur de débit se présente sous la forme d’un débitmètre, ce dernier envoie au module de pilotage 250 la valeur de débit mesurée en temps réel au module de pilotage 250. A l’étape 319, le module de pilotage compare alors la valeur de débit mesuré D à une valeur seuil minimum prédéterminée. Cette étape permet d’arrêter ou non la deuxième pompe incendie 220, selon que le débit D d’eau mesuré dans la canalisation 230 de refoulement est inférieur ou supérieur à ladite valeur seuil minimum prédéterminée. Ainsi, lorsque le débit d’eau mesuré D, refoulé par la deuxième pompe incendie 220, chute et devient inférieur ou égal à ladite valeur seuil minimum prédéterminée, du fait de l’obstruction de la canalisation ou de la pompe ou d’une vanne fermée par exemple, le module de pilotage 250 détecte alors qu’il n’y a pas suffisamment de débit dans la canalisation 230 de refoulement et passe à une étape 328 (« AR-PI »), pour couper l’alimentation du relais NO 256, de sorte qu’il commute en position ouverte et que la deuxième pompe incendie 220 cessant d’être alimentée, s’arrête. Ainsi, la deuxième pompe 220 est également protégée. Dans ce cas, l’installation doit être vérifiée pour voir d’où vient le problème. Si aucune solution ne peut être trouvée rapidement, le système 200 est désarmé lors d’une étape 327, par réactivation du moyen d’enclenchement 261, le module de pilotage 250 se remet en mode veille et le procédé de commande retourne à l’étape 302 en attente d’un signal d’armement. Si une solution est trouvée, le système reste armé et le module de pilotage 250 se place, à une étape 325, en attente d’une réactivation de la deuxième pompe 220. En revanche, tant que le débit d’eau mesuré D, refoulé par la deuxième pompe 220 dans la canalisation 230 de refoulement, est supérieur à ladite valeur seuil minimum prédéterminée, le module de pilotage 250 détecte un débit suffisant dans la canalisation 230 de refoulement et continue à alimenter le relais NO 256 pour maintenir la deuxième pompe 220 en fonctionnement. Dans ce cas, le procédé de commande passe à une étape suivante 324 (« AR-PI ?») pour vérifier si la pompe incendie n’a pas été arrêtée par un nouvel actionnement du moyen de validation 262. Dans la variante de réalisation, non représentée sur les figures, selon laquelle le contrôleur de débit 231 se présente sous la forme d’un capteur de pression, celui-ci mesure la pression d’eau dans la canalisation 230 de refoulement et envoie la valeur de pression mesurée au module de pilotage 250. Le module de pilotage compare alors la valeur de pression mesurée à une valeur de pression seuil minimum prédéterminée. Si la valeur de pression mesurée est inférieure à la valeur seuil minimum, par exemple 0,1 bar, cela signifie que le débit d’eau n’est pas suffisant et le module de pilotage commande l’arrêt de la pompe à incendie. Par ailleurs, le module de pilotage 250 peut également comparer la valeur de pression mesurée à une valeur seuil haute prédéterminée à ne pas dépasser sous peine d’endommager le circuit hydraulique de l’installation et la deuxième pompe incendie. Cette valeur seuil haute peut par exemple être fixée à 4,9 bars. Si la pression mesurée est supérieure à cette valeur, le module de pilotage 250 arrête automatiquement le système et peut par exemple envoyer un message sur un afficheur pour appeler la maintenance. Si la valeur de pression mesurée est supérieure à une valeur haute intermédiaire, par exemple supérieure à 1,5 bar, cela signifie que la vanne de la lance à incendie est fermée. Dans ce cas, le module de pilotage 250 peut par exemple commander l’arrêt de la deuxième pompe incendie 220 et déclencher une temporisation, par exemple de cinq minutes, pour la réouverture de la vanne de la lance à incendie. Si la vanne de la lance à incendie est ouverte pendant la durée de la temporisation, alors la deuxième pompe incendie 220 est réactivée, sinon la deuxième pompe est maintenue arrêtée. De manière facultative, simultanément au déclenchement de la deuxième pompe 220 incendie, le module de pilotage 250 initialise et déclenche, lors des étapes 315 à 318, une troisième temporisation t 3 , qui peut être paramétrée lors de l’installation du système 200 de protection incendie en fonction de l’installation de traitement de l’eau sur laquelle il est raccordé. Selon l’installation, la deuxième pompe 220 peut en effet mettre plus ou moins de temps à s’amorcer et à fournir un débit d’eau stable. La durée t s 3 de cette troisième temporisation t 3 sera en général comprise entre une et cinq minutes. Cette temporisation permet de ne pas tenir compte de l’information de débit envoyée par le contrôleur 231 de débit, tant que la deuxième pompe incendie 220 est en régime d’amorçage et qu’elle ne refoule pas d’eau dans la canalisation de refoulement 230. Une fois la deuxième pompe amorcée, le débit d’eau qu’elle refoule est normalement à son maximum et stable et l’information de débit envoyée au module de pilotage 250 par le contrôleur de débit 231 peut alors être prise en compte. Lorsque la deuxième pompe 220 est amorcée avant la fin de la durée t s 3 de cette troisième temporisation, alors le procédé de commande passe directement à l’étape 319 où l’information de débit envoyée par le contrôleur de débit 231 est prise en compte par le module de pilotage 250. De manière avantageuse, il est possible de rajouter un pressostat, non représenté sur les figures, permettant de mesurer la pression à la sortie de la deuxième pompe 220 et raccordé électriquement à la deuxième pompe incendie 220. Un tel pressostat comprend un clapet de surpression qui permet d’arrêter l’alimentation électrique de la pompe dès lors que la pression à la sortie de la pompe excède une pression seuil maximum, par exemple 4,9 bars, qui a été préalablement calibrée. Un tel pressostat permet de protéger le circuit hydraulique de l’installation ainsi que la deuxième pompe incendie 220 d’une surpression qui peut survenir lorsque la deuxième pompe incendie 220 est en fonctionnement alors que la vanne de la lance à incendie est fermée par exemple. Dans ce cas, le pressostat détecte, à l’étape 320, la pression d’eau dans la canalisation de refoulement 230. Si la pression est trop élevée, et supérieure à la pression seuil maximum, le pressostat commande l’arrêt, à l’étape 321, de la deuxième pompe incendie 220. Dès lors que le pressostat détecte, à l’étape suivante 322, une pression inférieure à la pression seuil de surpression, le pressostat réactive la deuxième pompe incendie 220 à l’étape 323. Pour arrêter le système 200 de protection incendie, il suffit de faire la manipulation inverse en actionnant une nouvelle fois le moyen de validation 262. Le fait d’actionner ce moyen 262 permet d’envoyer un signal au module de pilotage 250 qui le détecte à une étape 324 et qui coupe l’alimentation du relais normalement ouvert NO 256 de sorte que la deuxième pompe 220 est alors arrêtée. A ce stade, la première pompe de filtration 120 n’est pas redémarrée car il faut pouvoir vérifier l’installation et le niveau d’eau dans la piscine pour s’assurer que la pompe de filtration 120 ne risque pas d’être endommagée lors de son redémarrage. Après vérification de l’installation et remise à niveau du niveau d’eau si besoin, la première pompe de filtration 120 peut être redémarrée en actionnant à nouveau le moyen d’enclenchement 261. Le fait d’actionner à nouveau le moyen d’enclenchement 261 permet d’envoyer un signal de désarmement au module de pilotage 250 qui le détecte à une étape 327. La situation étant revenue à la normale, l’alarme sonore et/ou visuelle 252 cesse également de fonctionner sur commande du module de pilotage 250 après réception du signal émis par le moyen d’enclenchement 261. Le module de pilotage se remet donc en veille et le procédé de commande retourne à l’étape 302 en attente d’un signal d’armement. Le module de pilotage 250 et les relais 254, 255, 256 peuvent être rassemblés dans un coffret étanche disposé sur le bâti à l’extérieur du local technique de l’installation de traitement de l’eau. La pression de l’eau en sortie de lance à incendie est de préférence supérieure à un bar et inférieure à cinq bars pour éviter d’abîmer les collages des canalisations classiquement en polychlorure de vinyle (PVC) ou en polypropylène (PP). Le système 200 de protection incendie selon l’invention peut être raccordé aussi bien sur des installations de traitement de l’eau d’une piscine en rénovation que sur des installations de piscines en construction. Lorsque le système est destiné à être installé sur une construction neuve, la section des prises d’aspiration de la piscine et la section des canalisations pourront être sensiblement augmentées, de manière à minimiser les pertes de charge et à ce que le débit d’eau s’écoulant depuis une prise d’aspiration, par exemple la bonde de fond, vers la canalisation 230 de refoulement soit supérieur ou égal à quinze mètres cubes par heure. Selon une variante de réalisation, le module de pilotage 250 peut en outre comprendre un module de supervision destiné à envoyer un message à destination d’un ou plusieurs destinataire(s) prédéterminé(s), tels que la caserne de pompiers la plus proche, les forces de l’ordre et/ou la mairie par exemple, en cas d’activation validée du système 200 (étape 309). Ce message peut comprendre des informations sur la date et l’heure du déclenchement du système 200, le point de géolocalisation du système ayant émis ce message d’alerte ainsi que l’itinéraire le plus rapide pour s’y rendre par exemple. Selon encore une autre variante de réalisation, le système 200 de protection incendie peut être rendu autonome en énergie et ne plus être branché sur le tableau électrique de l’installation mais alimenté en énergie grâce à un panneau solaire qui lui est électriquement connecté. Ainsi, le système étant autonome, il peut être utilisé même en cas de coupure électrique durant un incendie. Selon encore une autre variante, il est en outre possible de prévoir une fosse de rétention, non représentée sur les figures, en sortie de la canalisation de refoulement 125 des eaux usées, afin de pomper en priorité l’eau stockée dans cette fosse de rétention. Dans ce cas, une autre électrovanne est disposée entre la deuxième pompe d’incendie 220, la canalisation 121 en provenance de la prise d’aspiration de la piscine et la canalisation en provenance de la fosse de rétention. Une sonde détecte le niveau d’eau dans la fosse de rétention, et dès lors qu’il n’y a plus d’eau dans ladite fosse, la sonde envoie une information au module de pilotage 250, qui pilote ladite électrovanne, afin de commuter l’électrovanne pour que la deuxième pompe d’incendie 220 puisse aspirer l’eau en provenance de la prise d’aspiration de la piscine, via la canalisation 121. Le système de protection incendie qui vient d’être décrit présente l’avantage d’être simple d’utilisation et permet à n’importe quelle personne de protéger son habitation et son environnement. Il permet également à un pompier d’intervenir seul et de commencer le travail de protection avant l’arrivée des engins. Ce système permet en outre aux pompiers de réduire la manutention et de gagner en efficacité. Le système est automatique et ne nécessite aucune intervention dans le local technique de l’installation de traitement de l’eau, il suffit de raccorder le tuyau incendie sur le raccord pompier 232 de la canalisation de refoulement 230 et d’actionner le moyen d’enclenchement 261 et le moyen de validation 262 de l’ensemble 260 de commandes déporté pour déclencher le fonctionnement du système 200. La deuxième pompe incendie 220 est dimensionnée pour permettre l’obtention, en sortie de lance à incendie, d’un jet d’eau présentant une pression de préférence comprise entre un à cinq bars, un débit supérieur ou égal à treize mètres cubes par heure et une longueur supérieure à dix mètres, et de préférence supérieure à quinze mètres. Enfin, ce système permet de brancher le tuyau d’incendie directement sur un camion pompe afin de remplir sa citerne. Système (200) de protection incendie destiné à prélever l’eau d’une piscine, ladite piscine comprenant au moins une prise d’aspiration raccordée, via une canalisation (121), à une première pompe de filtration (120), ledit système (200) étant caractérisé en ce qu’il comprend : - une deuxième pompe (220), raccordée d’une part à ladite prise d'aspiration et d’autre part à une canalisation (230) de refoulement, destinée à permettre le raccordement d’un tuyau d’incendie, - et un module de pilotage (250) agencé pour commander l’arrêt de ladite première pompe de filtration (120) et le déclenchement de ladite deuxième pompe (220), sur réception d’un signal d’activation émis par un ensemble (260) de commandes déporté. Système (200) de protection incendie selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’ensemble (260) de commandes déporté comprend un moyen d’enclenchement (261) conçu pour armer le système (200) et un moyen de validation (262) conçu pour valider l’activation du système (200). Système (200) de protection incendie selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une alarme (252) sonore et/ou visuelle, dont le fonctionnement est commandé par ordre du module de pilotage (250) sur réception d’un signal d’armement émis par ledit moyen d’enclenchement (261). Système (200) de protection incendie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un contrôleur de débit (231) d’eau disposé dans la canalisation (230) de refoulement et connecté au module de pilotage (250) pour lui envoyer une information de débit d’eau (D) . Système (200) de protection incendie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un moyen de supervision conçu pour envoyer un message à destination d’un ou plusieurs destinataire(s) prédéterminé(s) en cas d’activation dudit système (200), ledit message comprenant au moins une information de géolocalisation dudit système. Système (200) de protection incendie selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il est alimenté électriquement au moyen d’un panneau photovoltaïque. Système (200) de protection incendie selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un pressostat conçu pour arrêter ladite deuxième pompe (220) dès lors que la pression est supérieure à une valeur seuil maximum préalablement calibrée. Procédé de commande d’un système (200) de protection incendie selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - une étape (303) d’armement dudit système (200) ; - une étape (309) de validation de l’activation dudit système (200) ; - une étape (310) d’arrêt de ladite première pompe de filtration (120) ; - et une étape (314) d’activation de ladite deuxième pompe (220). Procédé de commande selon la revendication 8, caractérisé en ce que lorsque le système (200) de protection incendie est armé, ledit procédé de commande comporte en outre une étape de déclenchement (304) d’une alarme (252) sonore et/ou visuelle. Procédé de commande selon l’une des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que lorsque le système (200) de protection incendie est armé, ledit procédé de commande comporte en outre une étape d’initialisation (306) et de déclenchement (307) d’une première temporisation (t s1 ) pendant laquelle l’étape (309) de validation de l’activation du système (200) doit être réalisée. Procédé de commande selon l’une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que lorsque ladite première pompe (120) est arrêtée (310), ledit procédé de commande comporte en outre une étape d’initialisation (311) et de déclenchement (312) d’une deuxième temporisation ( t 2 ), à l’issue de laquelle l’étape (314) d’activation de ladite deuxième pompe (220) est réalisée. Procédé de commande selon l’une des revendications 8 à 11, dès lors qu’elles dépendent de la revendication 4, caractérisé en ce que ledit procédé de commande comporte en outre une étape (319) de détection d’une information de débit envoyée par le contrôleur de débit (231) et une étape (328) d’arrêt de ladite deuxième pompe (220) dès lors que ladite information de débit correspond à un débit (D) d’eau nul ou à un débit d’eau mesuré dans la canalisation (230) de refoulement inférieur ou égal à une valeur seuil minimum prédéterminée. Procédé de commande selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit procédé de commande comporte en outre une étape d’initialisation (315) et de déclenchement (316) d’une troisième temporisation ( t 3 ) prédéterminée, pour permettre à ladite deuxième pompe (220) de s’amorcer. Programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes du procédé de commande selon l’une des revendications 8 à 13, du système (200) de protection incendie selon l’une des revendications 1 à 7, lorsque ledit programme est exécuté par un processeur.