Brevet FR3155721A1 — publié le 20250530

Procédé et installation de filtration de liquide Le procédé comprend les étapes suivantes : - filtration d’un flux de liquide entrant (30) par un dispositif de filtration (25) comprenant un module membranaire ayant une membrane filtrante (60), pour former un flux de perméat (40) dont au moins une fraction constitue le flux de liquide traité, et un flux de concentrat (50) ; - division de l’un des flux de concentrat (50) et de perméat (40) en une première fraction (70) fournie à une sortie (71) de l’installation, et une deuxième fraction (75) ; - mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat (40) et comparaison à une gamme de valeurs cibles; et - détermination par un dispositif de contrôle (90) d’un débit nul ou non nul de la deuxième fraction en utilisant le résultat de la comparaison ; - recirculation de la deuxième fraction au débit déterminé et mélange avec le flux à traiter. Figure pour l'abrégé : 1 Procédé et installation de filtration de liquide La présente invention concerne un procédé de filtration d’un flux de liquide à traiter pour la production d’eau traitée, le procédé comprenant les étapes suivantes : - filtration, par un dispositif de filtration d’une installation de filtration, d’un flux de liquide entrant comprenant au moins une fraction du flux à traiter, le dispositif de filtration comprenant au moins un module membranaire ayant au moins une membrane filtrante, pour former : (i) un flux de perméat, comprenant le ou les flux de liquide issus du flux entrant produits après traversée d’au moins une desdites membranes filtrantes du dispositif de filtration, au moins une fraction du flux de perméat constituant le flux de liquide traité issu du procédé, et (ii) un flux de concentrat, comprenant le ou les flux de liquide issus du flux entrant et qui n’ont traversé aucune membrane filtrante. La présente invention concerne aussi une installation de filtration correspondante. Pour traiter des phases liquides en vue de l’élimination de tout ou partie des solutés ou des composés indésirables, et en particulier dans le traitement de l’eau, par exemple pour la production d’eau potable, de nombreux procédés comprennent la mise en œuvre d’une ou plusieurs étapes de filtration. La ou les étapes de filtration sont effectuées au moyen d’une installation de filtration comprenant une ou plusieurs membranes filtrantes, notamment des membranes de nanofiltration et/ou d’osmose inverse. Les membranes filtrantes sont agencées dans des modules membranaires de géométries variées. Il s’agit notamment de modules tubulaires, dans lesquels les membranes sont placées à l’intérieur d’un tube support poreux ou percé de trous de drainage. Pour une composition de liquide à traiter en entrée de l’installation de filtration, la composition du liquide traité en sortie de l’installation dépend notamment de la nature des membranes filtrantes, de leur nombre et de la façon dont elles sont associées les unes par rapport aux autres. La composition du liquide traité dépend aussi des température et pression de travail. Toutefois, la composition du liquide à traiter et/ou sa température ne sont pas nécessairement constantes au cours du temps, de sorte que la composition du liquide traité fourni par une installation de filtration donnée peut n’être satisfaisante qu’une partie du temps, rendant éventuellement nécessaire une ou plusieurs étapes de traitement supplémentaires du liquide traité. Pour la production d’eau potable, une étape de traitement supplémentaire est par exemple une étape de post-minéralisation. FR 3 096 279 décrit une installation de filtration membranaire de liquides comprenant une pluralité de membranes d’osmose inverse et de nanofiltration. L’installation de filtration conduit à une eau traitée ayant une dureté cible indépendamment de la composition de l’eau à traiter en ions calcium et/ou de la température de cette eau. Pour cela, un paramètre de l’eau à traiter, choisi parmi la concentration en ions calcium et la température de l’eau, est mesuré en entrée de l’installation. Un ensemble de vannes permet de définir les membranes qui seront effectivement traversées par l’eau à traiter en fonction de ce paramètre, de manière à obtenir la dureté cible en sortie. Toutefois, la capacité d’adaptation d’une telle installation à la composition et à la température du liquide à traiter est limitée par le nombre de combinaisons des membranes permis par les différentes vannes présentes dans l’installation. Par ailleurs, l’adaptation du nombre, du type et de l’ordre des modules membranaires comprenant les membranes filtrantes traversées en fonction d’un paramètre en entrée de l’installation ne suffit pas à garantir la qualité du liquide en sortie de l’installation, dans la mesure où les propriétés de filtration de chacune des membranes filtrantes peuvent évoluer au cours du temps. L’installation est en outre complexe à opérer et à maintenir, notamment en raison du grand nombre d’équipements nécessaires pour modifier la configuration de l’installation. Un but de l’invention est donc de proposer un procédé de filtration de liquide, simple à mettre en œuvre pour obtenir un liquide traité de composition contrôlée, notamment pour une plus grande variété de compositions de liquides à traiter et/ou une plus grande variété de températures de fonctionnement. A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de filtration d’un flux de liquide à traiter pour la production d’eau traitée, le procédé comprenant les étapes suivantes : - filtration, par un dispositif de filtration d’une installation de filtration, d’un flux de liquide entrant comprenant au moins une fraction du flux à traiter, le dispositif de filtration comprenant au moins un module membranaire ayant au moins une membrane filtrante, pour former : (i) un flux de perméat, comprenant le ou les flux de liquide issus du flux entrant produits après traversée d’au moins une desdites membranes filtrantes du dispositif de filtration, au moins une fraction du flux de perméat constituant le flux de liquide traité issu du procédé, et (ii) un flux de concentrat, comprenant le ou les flux de liquide issus du flux entrant et qui n’ont traversé aucune membrane filtrante ; le procédé étant caractérisé par les étapes suivantes : - division de l’un du flux de concentrat et du flux de perméat en une première fraction fournie à une sortie de l’installation de filtration, et une deuxième fraction ; - dans au moins une configuration nominale de mesure, mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat et comparaison à une gamme de valeurs cibles définie par au moins une valeur seuil prédéterminée; et - détermination par un dispositif de contrôle d’un débit nul ou non nul de la deuxième fraction en utilisant le résultat de la comparaison ; - recirculation de la deuxième fraction au débit déterminé par le dispositif de contrôle et mélange avec le flux à traiter pour former le flux entrant dans le dispositif de filtration. Le procédé de filtration suivant l’invention comprend un asservissement des flux entrant et sortant du dispositif de filtration de l’installation par un paramètre représentatif du liquide traité obtenu en sortie de l’installation. La mesure d’au moins un paramètre du flux de perméat et sa comparaison à une gamme de valeurs cibles permet d’évaluer l’effet réel de l’installation de filtration sur le liquide à traiter, et d’adapter, éventuellement en temps réel, le fonctionnement de cette installation si cet effet réel n’est pas celui attendu. La gamme de valeurs cibles est définie par exemple par une valeur seuil prédéterminée, les valeurs cibles étant alors les valeurs strictement supérieures ou supérieures ou égales à la valeur seuil, ou alternativement les valeurs strictement inférieures ou inférieures ou égales à la valeur seuil. En variante, la gamme de valeurs cibles est définie par une valeur seuil inférieure et une valeur seuil supérieure prédéterminées, les valeurs cibles étant alors les valeurs comprises entre les valeurs seuil inférieure et supérieure. La recirculation d’une fraction du concentrat ou d’une fraction du perméat déterminées en fonction du résultat observé en sortie d’installation, et leur mélange avec le liquide à traiter modifient la composition du liquide entrant dans le dispositif de filtration, pour obtenir une composition de liquide traité satisfaisante. Cet effet est obtenu indépendamment des fluctuations de la composition du liquide à traiter et/ou, entre autres, de la température de travail. La recirculation d’une fraction de concentrat augmente la concentration d’une espèce chimique donnée trop faible dans le liquide traité, notamment parce que la filtration est excessive en raison d’une température de fonctionnement de l’installation particulièrement basse. Au contraire, la recirculation d’une fraction de perméat dilue le liquide à traiter si la filtration est effectivement insuffisante, par exemple du fait d’une température de fonctionnement de l’installation particulièrement haute ou d’une concentration particulièrement élevée d’un composé donné, en particulier d’une espèce chimique ou micro-biologique donnée dans le liquide à traiter. Le procédé de filtration présente aussi l’avantage de ne pas nécessiter de multiplier les moyens de filtration d’une installation de filtration sur laquelle il est mis en oeuvre, seule une boucle de recirculation des flux de perméat ou de concentrat étant à ajouter à un dispositif de filtration existant. Selon des modes de réalisations particuliers, le procédé comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, pris(es) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - l’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat est choisi parmi une température ou une variation temporelle de cette température, un paramètre représentatif d’une conductivité électrique ou d’une variation temporelle de cette conductivité électrique, un paramètre représentatif d’une concentration d’une espèce ionique ou moléculaire ou d’un groupe d’espèces ioniques ou moléculaires ou d’une variation temporelle de cette concentration ; - à l’étape de division, seul le flux de concentrat est divisé en une première fraction et une deuxième fraction, la première fraction du flux de concentrat étant fournie à une sortie de l’installation de filtration, et l’intégralité du flux de perméat constitue le flux traité ; - à l’étape de division, seul le flux de perméat est divisé en une première fraction et une deuxième fraction, la première fraction du flux de perméat constituant le flux traité et étant fournie à une sortie de l’installation de filtration, et l’intégralité du flux de concentrat est fournie à une sortie de l’installation de filtration ; - l’étape de division comprend : a) au moins une première phase de pilotage d’un diviseur de l’installation de filtration pour diviser le flux de perméat en une première fraction du flux de perméat qui constitue le flux traité, et une deuxième fraction du flux de perméat qui forme la deuxième fraction destinée à recirculer, sans diviser le flux de concentrat, b) et au moins une deuxième phase de pilotage d’un diviseur de l’installation de filtration pour diviser le flux de concentrat en une première fraction du flux de concentrat, qui est fournie à une sortie de l’installation de filtration, et une deuxième fraction du flux de concentrat qui forme la deuxième fraction destinée à recirculer, sans diviser le flux de perméat ; - plusieurs paramètres représentatifs du flux de perméat sont mesurés et un poids est affecté à chacun de ces paramètres pour la détermination du débit de la deuxième fraction ; - le procédé comprend en outre la transmission de données complémentaires représentatives de la composition du flux à traiter, les données complémentaires étant utilisées pour la détermination du débit de la deuxième fraction ; - les données complémentaires sont choisies parmi des données météorologiques, des dates, des données relatives à une source de pollution en amont du flux à traiter et des données de mesure issues d’au moins un capteur de mesure supplémentaire d’un paramètre représentatif du flux à traiter ; - la détermination du débit de la deuxième fraction par le dispositif de contrôle comprend le passage de la configuration nominale de mesure à une configuration alternative, dans laquelle la valeur du débit de la deuxième fraction est déterminée en fonction de l’au moins une donnée complémentaire transmise, sans utiliser de mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat ; - le dispositif de filtration comporte au moins une file membranaire comportant plusieurs étages de filtration comprenant chacun au moins un module membranaire comprenant une membrane filtrante, en particulier au moins un tube de pression comprenant une pluralité de modules membranaires, et l’étape de filtration comprend, pour au moins une desdites files membranaires, la production à partir d’au moins une partie du flux de liquide entrant dans le dispositif de filtration : i) d’un courant de perméat, rassemblant des flux de liquide ayant traversé au moins une membrane filtrante d’au moins un étage de la file membranaire, le courant de perméat étant destiné à former au moins partiellement le flux de perméat, et ii) d’un courant de concentrat, issu du flux de liquide entrant dans la file membranaire après introduction dans tous les étages de la file membranaire successivement sans passer à travers aucune des membranes filtrantes de ces étages, le courant de concentrat étant destiné à former au moins partiellement le flux de concentrat ; - le dispositif de filtration comporte une pluralité de files membranaires , l’étape de filtration comprenant le regroupement des courants de perméat issus de chacune des files membranaires pour former le flux de perméat, et le regroupement des courants de concentrat issus de chacune des files membranaires pour former le flux de concentrat. L’invention concerne également une installation de filtration d’un flux de liquide pour la production d’eau traitée, recevant un flux de liquide à traiter et fournissant un flux de liquide traité, l’installation de filtration comprenant : 1) un dispositif de filtration comprenant au moins une membrane filtrante, le dispositif de filtration étant configuré pour fournir, à partir d’un flux entrant de liquide comprenant au moins une fraction du flux à traiter : (i) un flux de perméat , comprenant tous les flux de liquide issus du flux entrant après traversée d’au moins une desdites membranes filtrantes, et dont au moins une fraction constitue le flux traité, et (ii) un flux de concentrat, issu du flux entrant et qui n’a traversé aucune membrane filtrant,- en aval du dispositif de filtration, un diviseur de l’au moins un du flux de concentrat et du flux de perméat en une première fraction fournie à une sortie de l’installation et en une deuxième fraction, 2) un système de recirculation de la deuxième fraction, configuré pour mélanger la deuxième fraction avec le flux à traiter de manière à former le flux entrant dans le dispositif de filtration, l’installation comprenant en outre : 3) au moins un dispositif de mesure d’un paramètre représentatif du flux de perméat, 4) un dispositif de contrôle du diviseur , configuré, dans au moins une configuration nominale de mesure, pour recevoir des données de mesure de l’au moins un dispositif de mesure, pour comparer les données de mesure reçues à au moins une gamme de valeurs cibles définie par au moins une valeur seuil prédéterminée et pour déterminer la valeur d’un débit de la deuxième fraction en fonction du résultat de la comparaison. Selon un mode de réalisation, l’installation de filtration comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - l’au moins une membrane filtrante est choisie parmi une membrane d’osmose inverse et une membrane de nanofiltration ; - le dispositif de contrôle comprend un système de réception de données complémentaires, choisies parmi des données météorologiques, des dates, des données relatives à une source de pollution en amont du flux à traiter et des données de mesure issues d’au moins un capteur de mesure supplémentaire d’un paramètre du flux à traiter, le dispositif de contrôle étant configuré pour passer de la configuration nominale de mesure à une configuration alternative, dans laquelle la valeur du débit de la deuxième fraction est déterminée en fonction de l’au moins une donnée complémentaire transmise, sans utiliser de mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat. L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 représente une première installation de filtration suivant l’invention ; FIG. 2 la FIG. 2 représente une deuxième installation de filtration suivant l’invention ; FIG. 3 la FIG. 3 représente une troisième installation de filtration suivant l’invention. La FIG. 1 illustre une première installation 10 de filtration configurée pour recevoir un flux à traiter 15 de liquide à une entrée d’installation 16 et pour fournir à une sortie d’installation 17 un flux traité 20 de liquide. Le flux à traiter 15 est avantageusement une phase aqueuse, en particulier une eau à traiter, telle qu’une eau usée, une eau industrielle, une eau de mer, ou une eau potable ou en cours de potabilisation. Le flux à traiter 15 contient dans ce cas majoritairement de l’eau, ainsi qu’un ou plusieurs solutés. Les solutés peuvent être des ions. A titre d’exemple, ces ions sont des ions calcium, magnésium, sodium, carbonates, bicarbonates, sulfates, chlorate. Les solutés sont par exemple des molécules organiques, tels que la matière organique, des hydrocarbures ou encore des micro-polluants, notamment des pesticides, des résidus médicamenteux ou des résidus industriels. Le flux à traiter 15 comprend aussi dans certains cas des particules solides en suspension. L’installation 10 de la FIG. 1 comprend une file membranaire 25, configurée pour recevoir un flux entrant 30 de liquide à une entrée 32 de file membranaire, et une canalisation d’entrée 33 raccordant fluidiquement l’entrée d’installation 16 à l’entrée de file membranaire 32. Le flux entrant 30 comporte au moins une partie du flux à traiter 15. L’installation 10 comporte également une pompe 34 de pressurisation du flux entrant 30 est positionnée dans la canalisation d’entrée 33 en amont de l’entrée 32. La file membranaire 25 est configurée pour fournir à une première sortie 35 de file membranaire un flux de perméat 40, et à une deuxième sortie 45 de file membranaire un flux de concentrat 50. La file membranaire 25 comprend un étage amont 55, un étage aval 57 et éventuellement, comme représenté sur la FIG. 1 , un ou plusieurs étages intermédiaires 56. Chaque étage 55, 56, 57 est configuré pour, à partir d’un flux de liquide reçu, fournir un flux de perméat 55A, 56A, 57A et un flux de concentrat 55B, 56B, 57B. Chaque étage 55, 56, 57 comprend au moins un module membranaire comprenant au moins une membrane filtrante 60, de préférence une pluralité de membranes filtrantes 60 en série. La membrane filtrante 60 est avantageusement choisie parmi une membrane d’osmose inverse et une membrane de nanofiltration. Chaque étage 55, 56, 57 peut typiquement comprendre au moins un tube de pression, chaque tube de pression comprenant typiquement entre une et huit modules membranaires. Chaque étage 55, 56, 57 peut comprendre plusieurs tubes de pression en parallèle, chaque tube de pression recevant une fraction du flux de liquide reçu par l’étage et fournissant une fraction du flux de perméat 55A, 56A, 57A et une fraction du flux de concentrat 55B, 56B, 57B. En variante, la file membranaire 25 comprend une pluralité d’étages 55, 56, 57 différents, les étages successifs comprenant avantageusement des nombres et types de membranes filtrantes 60 différents les uns des autres. Le nombre de membranes filtrantes 60 d’un étage 55, 56, 57 donné est avantageusement supérieur à celui des étages qui se trouvent en aval. Les étages 55, 56, 57 de la FIG. 1 sont à titre d’exemple connectés en série du point de vue du concentrat, de sorte que le flux entrant 30 est le flux fourni à l’étage amont 55, le flux de concentrat 50 est constitué du flux de concentrat 57C issu de l’étage aval 57 et le flux de perméat 40 est constitué des flux de perméat 55A, 56A, 57A des différents étages 55, 56, 57 qui ont été regroupés. En aval de la deuxième sortie 45 de la file membranaire 25, l’installation 10 comporte un diviseur 65, propre à diviser le flux de concentrat 50 en une première fraction 70 qui est amenée à une sortie 71 de l’installation 10 et en une deuxième fraction 75. Le diviseur 65 de la FIG. 1 comprend une conduite de collecte 82 présentant une extrémité raccordée à la sortie 45 de la file membranaire 32, une branche 80 de recirculation, et une branche 81 d’évacuation, les branches 80, 81 étant raccordées à une autre extrémité de la conduite de collecte 82. Le diviseur 65 comporte en outre une vanne 85 de commande de flux montée sur la branche de recirculation 80. La vanne 85 est par exemple une vanne deux voies, commandée électriquement. L’installation 10 comporte en outre un dispositif de contrôle 90 du diviseur 65. Le dispositif de contrôle comporte par exemple un calculateur comprenant au moins un processeur et au moins une mémoire configurée pour stocker des modules logiciels propres à être exécutés par le processeur pour réaliser les fonctions décrites ci-dessous. En variante, le calculateur comporte des composants logiques programmables ou des circuits intégrés dédiés, destinés à réaliser les fonctions qui seront décrites ci-après. Le dispositif de contrôle 90 est configuré pour recevoir des données de mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat 40, à générer un signal de commande de la vanne 85 pour piloter le débit de fluide de concentrat 75 passant par la branche de recirculation 80 en fonction des données reçues pour ajuster le ou chaque paramètre représentatif mesuré au sein du flux de perméat 40, et à transmettre ce signal de commande à la vanne 85. L’installation 10 comprend un système de recirculation de la deuxième fraction 75. Dans le mode de réalisation de la FIG. 1 , le système de recirculation comporte un piquage 95 connecté à la vanne 85 et à la canalisation d’entrée 33 entre l’entrée 16 de l’installation 10 et l’entrée 32 de la file membranaire 25. En aval de la première sortie 35 de la file membranaire 25, l’installation 10 comprend un capteur de mesure 100 configuré pour mesurer un ou avantageusement plusieurs paramètres représentatifs du flux de perméat 40 et transmettre des données de mesure au dispositif de contrôle 90. Le capteur de mesure 100 est avantageusement positionné en amont de la sortie 17 comme représenté sur la FIG. 1 . En variante, le capteur de mesure 100 ou un autre dispositif de mesure est situé dans un laboratoire situé à distance de la file membranaire 25, une fraction du flux de perméat 40 étant prélevée en continu ou périodiquement pour être transmise au laboratoire et analysée dans ce laboratoire au moyen du capteur de mesure 100 ou de l’autre dispositif de mesure. Le paramètre représentatif du flux de perméat 40 à mesurer est par exemple un paramètre physique, notamment une température, une conductivité électrique, un pH ou encore une mesure de particules du flux de perméat 40, ou une variation temporelle d’une telle grandeur. A titre d’exemple, la conductivité électrique peut être mesurée selon la norme ISO 7888:1985 de mai 1985. A titre d’exemple, le pH peut être mesuré selon la norme ISO 10523:2008 de décembre 2008. En variante, le paramètre représentatif du flux de perméat 40 est un paramètre chimique tel qu’une concentration d’une espèce ionique ou moléculaire dissoute dans le flux de perméat 40 ou une variation temporelle de cette concentration. Dans la présente demande, l’expression paramètre chimique englobe les paramètres microbiologiques représentatifs de la concentration d’un ou plusieurs micro-organisme dans l’eau, notamment d’une bactérie ou d’un virus. En variante encore, le paramètre représentatif du flux de perméat 40 est un paramètre représentatif d’une concentration d’un groupe d’espèces ioniques ou moléculaires dissoutes dans le flux de perméat 40 ou d’une variation temporelle de cette concentration. A titre d’exemple, le capteur de mesure 100 est configuré pour mesurer un titre hydrotimétrique (TH) ou encore le carbone organique total (COT) ou une fraction du COT, ou une concentration d’un ou plusieurs micropolluants. A titre d’exemple, le COT peut être mesuré selon la norme NF EN 1484 de juillet 1997. A titre d’exemple, la dureté de l’eau peut être mesurée par mesure titrimétrique, selon la norme NF T90-003 d’août 1984. A titre d’exemple, les concentrations en ions calcium et en ions magnésium peuvent chacune être mesurées selon la norme NF EN ISO 14911 d’octobre 1998. A titre d’exemple, la concentration en ions nitrates peut être mesurée selon la norme NF ISO 15923-1 de janvier 2014. Ainsi, selon l’invention, sur la base des mesures du ou de chaque paramètre représentatif du flux de perméat 40 effectuées par le capteur de mesure 100, le dispositif de contrôle 90 est configuré pour piloter le débit du flux de concentrat passant par la branche de recirculation 80 et le piquage 92, afin d’ajuster en réponse la valeur du ou de chaque paramètre représentatif du flux de perméat 40. Un procédé de filtration suivant l’invention, mis en œuvre dans l’installation 10 de la FIG. 1 , va maintenant être décrit. Un flux à traiter 15 est fourni en continu ou de manière séquentielle à l’entrée 16 de l’installation 10. Comme on le verra plus bas, le flux à traiter 15 reçoit la deuxième fraction 75 issue de la branche de recirculation 80 pour former le flux entrant 30 fourni à l’entrée 32 de la file membranaire 25. Le flux entrant 30 pénètre, après pressurisation au moyen de la pompe de pressurisation 34, dans l’étage amont 55. Une partie du flux entrant 30 traverse la membrane de filtration 60 de l’étage amont 55 pour constituer un flux amont de perméat 55A. Le reste du flux entrant 30 ne traverse pas la membrane filtrante 60 de l’étage amont 55 et forme un flux amont de concentrat 55B. Le flux amont de concentrat 55B pénètre ensuite dans l’étage intermédiaire 56. Une partie du flux amont de concentrat 55B traverse la membrane filtrante 60 de l’étage intermédiaire 56 pour former un flux intermédiaire de perméat 56A. Le reste du flux amont de concentrat 55B ne traverse pas la membrane de filtration 60 de l’étage intermédiaire 56 et forme le flux intermédiaire de concentrat 56B. Le flux intermédiaire de concentrat 56B pénètre ensuite dans l’étage aval 57. Une partie du flux intermédiaire de concentrat 56B traverse la membrane filtrante 60 de l’étage aval 57 pour constituer le flux aval de perméat 57A. Le reste du flux intermédiaire de concentrat 56B ne traverse pas la membrane filtrante 60 de l’étage aval 57 et forme le flux aval de concentrat 57B. Le flux aval de concentrat 57B forme constitue le flux de concentrat 50 qui est récupéré à la deuxième sortie 45 de la file membranaire 25. Les flux de perméat 55A, 56A, 57A sont regroupés pour constituer le flux de perméat 40. Le flux de perméat 40 est produit à la première sortie 35 de la file membranaire 25. Le capteur de mesure 100 mesure à des instants donnés le ou chaque paramètre à mesurer dans le flux de perméat 40, puis transmet les résultats de mesure au dispositif de contrôle 90. Avantageusement, la mesure d’un ou de plusieurs paramètres est effectuée de manière périodique. Avantageusement, la période de mesure dépend du paramètre représentatif du flux de perméat à mesurer. A titre d’exemple, si le flux traité 20 est un flux d’eau potable ou en cours de potabilisation, le carbone organique total peut être mesuré de manière hebdomadaire et la dureté peut être mesurée avec une période de l’ordre de la minute. Pour le ou chaque paramètre mesuré, le dispositif de contrôle 90 compare la valeur du paramètre à une gamme de valeurs cibles prédéterminées du paramètre. La gamme de valeurs cibles est définie soit par une valeur seuil prédéterminée, les valeurs cibles étant alors les valeurs strictement supérieures ou supérieures ou égales à la valeur seuil ou strictement inférieures ou inférieures ou égales à la valeur seuil, soit par une valeur seuil inférieure et une valeur seuil supérieure prédéterminées, les valeurs cibles étant alors les valeurs comprises entre les valeurs seuil inférieure et supérieure. Avantageusement, les paramètres représentatifs du flux de perméat 40 comprennent des paramètres réglementaires, dont les valeurs seuil ou les gammes de valeurs cibles sont imposés par une norme. Dans l’exemple de l’eau potable, les paramètres réglementaires et les gammes de valeurs cibles correspondantes sont à titre d’exemple définies par les normes suivantes : en France, par l’arrêté du 11 janvier 2007 relatif aux limites et références de qualité des eaux brutes et des eaux destinées à la consommation humaine mentionnées aux articles R. 1321-2, R. 1321-3, R. 1321-7 et R. 1321-38 du code de la santé publique ; en Europe, par la directive de l’Union Européenne n° 2020/2184 du 16/12/20 relative à la qualité des eaux destinées à la consommation humaine ; à l’international, par les “Guidelines for drinking-water quality, fourth edition, incorporating the 1st and 2nd addenda. Geneva: World Health Organization; 2022.” (ISBN 978-92-4-004506-4). Avantageusement, les paramètres représentatifs du flux de perméat 40 comprennent des paramètres de confort, dont les gammes de valeurs cibles ne sont pas imposés par une norme. Ces paramètres sont imposés éventuellement par un cahier des charges librement défini par un opérateur ou un usager de l’installation 10. Dans l’exemple de la production d’eau potable, la dureté de l’eau ou sa conductivité peuvent appartenir au groupe des paramètres de confort. La gamme de valeurs cibles pour la dureté de l’eau est par exemple [8°TH, 12°TH]. Si le ou les résultats de mesure sont compris dans les gammes de valeurs cibles respectives, la commande de la vanne 85 reste avantageusement identique. Si au moins un résultat de mesure est en-dehors d’une gamme de valeurs cibles, le dispositif de contrôle 90 détermine une nouvelle valeur du débit de la deuxième fraction 75. Dans un exemple, si un résultat de mesure est trop faible par rapport à la gamme de valeurs cibles respective associée à ce résultat, le débit de la deuxième fraction 75 est augmenté. En revanche, si le résultat de mesure est trop élevé par rapport à la gamme de valeurs cibles respective, le débit de la deuxième fraction 75 est réduit, voire arrêté. Avantageusement, les résultats de mesure de plusieurs paramètres représentatifs du flux de perméat 40 différents sont pris en compte pour la détermination de la valeur du débit de la deuxième fraction 75. Avantageusement, des priorités ou des poids sont affectés à chacun des paramètres représentatifs du flux de perméat 40 pour la détermination de la valeur du débit de la deuxième fraction 75. Par exemple, les paramètres de confort ont des poids différents les uns des autres, les paramètres réglementaires ont des poids différents les uns des autres, et les paramètres réglementaires ont des poids plus élevés que les paramètres de confort. Le débit de la deuxième fraction 75 déterminé résulte alors d’un compromis entre la dégradation de certains paramètres représentatifs du flux de perméat 40 et l’amélioration d’autres paramètres représentatifs du flux de perméat 40. Par exemple, le débit de la deuxième fraction 75 est choisi pour que les paramètres réglementaires de plus grandes priorités soient dans la gamme de valeurs cibles respective après ajustement de ce débit, certains des autres paramètres, notamment les paramètres de confort pouvant se rapprocher de leur gamme de valeurs cibles respective, sans toutefois l’atteindre. Dans un exemple de production d’eau potable, l’installation 10 peut avoir été dimensionnée pour que la dureté de l’eau fournie à la sortie 17 soit dans la gamme [8°TH, 12°TH] avec le flux d’eau à traiter 15 reçu par cette installation 10 tout au long de l’année, en considérant que ce flux est toujours reçu à des températures supérieures à 15°C. Si la température du flux à traiter 15 s’abaisse en hiver au-dessous de 15°C, les pores des filtres se contractant, la filtration est parfois excessive, conduisant à une dureté trop faible pour le confort d’un consommateur de l’eau potable. Dans cet exemple, la recirculation de la deuxième fraction 75 avec un débit non nul ajuste la dureté de l’eau. Une telle mesure est prise sans dégrader certains paramètres réglementaires. De manière optionnelle, le dispositif de contrôle 90 reçoit des données complémentaires d’un ou plusieurs capteurs de mesure (non représentés) d’un paramètre du flux à traiter 15 placé en amont de la file membranaire 25. Le paramètre du flux à traiter 15 est avantageusement du même type que les paramètres du flux de perméat 40. De manière optionnelle, le dispositif de contrôle 90 reçoit des données complémentaires représentatives de la composition du flux à traiter 15 transmises par un opérateur distant ou non et éventuellement extraites d’une base de données. Dans l’exemple de la production d’eau potable, il peut s’agir notamment de données d’épandage ou de données météorologiques. Les données d’épandage permettent par exemple d’alerter sur une pollution ponctuelle, notamment due à un micropolluant. Les données météorologiques permettent par exemple d’anticiper une éventuelle variation de la température ou de la composition d’une eau, par exemple sous l’effet d’une crue en amont de l’installation 10. A cette fin, l’installation de filtration 10 peut comprendre un ou plusieurs capteurs de mesure supplémentaires (non représentés) en amont de l’entrée 16, chaque capteur supplémentaire étant configuré pour mesurer au moins une données complémentaire représentative de la composition du flux à traiter 15. La valeur du débit de la deuxième fraction 75 est alors optionnellement déterminée par le dispositif de contrôle 90 en fonction également de ces données complémentaires. En particulier, le dispositif de contrôle 90 est configuré pour interroger une base de données corrélant au moins un paramètre représentatif du flux à traiter 15 à au moins un paramètre représentatif du flux de perméat 40. Avantageusement, des poids sont affectés aux données complémentaires pour la détermination de la valeur du débit de la deuxième fraction 75, par exemple en fonction d’un impact prévu de ces données complémentaires sur la composition du flux traité 20. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de contrôle 90 est propre à basculer d’une configuration nominale dans laquelle au moins un des poids affectés aux paramètres mesurés est non nul, les poids affectés aux données complémentaires étant nuls ou non nuls, à une configuration alternative dans laquelle au moins un des poids affectés aux données complémentaires est non nul, et tous les poids affectés aux paramètres mesurés sont nuls. Cette disposition permet de maintenir l’installation 10 en fonctionnement en cas de défaillance du capteur de mesure 100. Cette disposition permet aussi d’ajuster si nécessaire le fonctionnement de l’installation 10 entre deux mesures par le capteur de mesure 100. La valeur du débit de la deuxième fraction 75 est alors transmise par le dispositif de contrôle 90 à la vanne 85 du diviseur 65, dont l’ouverture est ajustée en conséquence. La deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50 circule ensuite à travers la canalisation 95 depuis la vanne 85 pour être mélangée avec le flux à traiter 15 en amont de l’entrée 32 de la file membranaire 25 et constituer ainsi le flux entrant 30. La modification de la composition du flux entrant 30 imposée par la modification du débit de la deuxième fraction 75 a pour conséquence une modification de la composition du flux traité 20. De manière optionnelle, la valeur du débit de la deuxième fraction 75 est déterminée par le dispositif de contrôle 90 et ajustée en conséquence de manière incrémentale, jusqu’à ce qu’à ce qu’une composition de flux traiter 20 optimale par rapport au flux à traiter 15 et aux capacités d’adaptation de l’installation 10 soit atteinte. De manière optionnelle, la valeur du débit de la deuxième fraction 75 est déterminée par le dispositif de contrôle 90 et ajustée en conséquence de manière périodique, la période correspondante étant par exemple de l’ordre d’un temps caractéristique des variations d’un ou plusieurs paramètres représentatifs du flux de perméat 40. Une deuxième installation 10 selon l’invention est représentée sur la FIG. 2 . Cette installation diffère de celle représentée sur la FIG. 1 en ce que le diviseur 65 est configuré pour diviser le flux de perméat 40 en une première fraction 110 qui constitue le flux traité 20 produit par la sortie 17 de l’installation 10 et en une deuxième fraction 115 de recirculation. Le flux de concentrat 50 est intégralement récupéré à la sortie 71 de l’installation 10. Le système de recirculation comprend dans ce cas une conduite 120 de recirculation de la deuxième fraction 115 connectée à la vanne 85 et à la canalisation d’entrée 33 entre l’entrée 16 de l’installation 10 et l’entrée 32 de la file membranaire 25. Avantageusement, le système de recirculation comprend aussi une pompe 125. La pompe 125 permet de compenser une chute de pression entre le flux entrant 30 et la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40. Le fonctionnement de cette installation 10 est analogue à celui de la première installation. Il diffère du fonctionnement de la première installation en ce que le dispositif de contrôle 90 détermine et pilote une valeur du débit de la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40. Par exemple, si un résultat de mesure obtenu à l’aide du capteur de mesure 100 est trop faible par rapport à la gamme de valeurs cibles respective, le débit de la deuxième fraction 115 est diminué, voire annulé. En revanche, si le résultat de mesure obtenu à l’aide du capteur de mesure 100 est trop élevé par rapport à la gamme de valeurs cibles respective, le débit de la deuxième fraction 115 est augmenté. La deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 circule alors à travers la canalisation 120 depuis la vanne 85 pour être mélangée avec le flux à traiter 15 en amont de l’entrée 32 de la file membranaire 25 et constituer ainsi le flux entrant 30. Plusieurs installations 10 selon le mode de réalisation de la FIG. 2 peuvent être placées en parallèle, chaque installation 10 recevant une fraction du flux à traiter 15. Dans ce cas, chaque installation 10 peut être équipé d’une pompe 125 dédiée ou une pompe 125 peut être mutualisée entre plusieurs installation 10. Une troisième installation 10 selon l’invention est représentée sur la FIG. 3 . Cette installation 10 comprend plusieurs files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D en parallèle du point de vue du flux entrant 30 reçu sur l’entrée 32 de l’installation comprenant la pluralité de files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D. Seul le détail de la file membranaire 25D a été représenté. Les files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D sont identiques ou non. Chacune des files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D est configurée pour recevoir une fraction respective 30A, 30B, 30C, 30D du flux entrant 30 et pour fournir un courant respectif de perméat 40A, 40B, 40C, 40D et un courant respectif de concentrat 50A, 50B, 50C, 50D. Les courants de perméat 40A, 40B, 40C, 40D issus de chacune des files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D sont regroupés pour former le flux de perméat 40 fourni à la sortie 35 de l’installation 10. Les courants de concentrat 50A, 50B, 50C, 50D issus de chacune des files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D sont regroupés pour former le flux de concentrat 50 fourni à la sortie 45 de l’ensemble 130. Comme pour l’installation 10 de la FIG. 1 , le flux de concentrat 50 regroupant les différents courants de concentrat 50A, 50B, 50C, 50D est divisé en une première fraction 70 qui est amenée à la sortie 71 de l’installation 10 par la branche d’évacuation 81 et une deuxième fraction 75 qui est recirculée par la branche de recirculation 80. Le capteur de mesure 100 est monté sur une canalisation 135 regroupant les différents courant de perméat 40A, 40B, 40C, 40D en aval de chacune des files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D. Le dispositif de contrôle 90 est configuré pour piloter la deuxième fraction 75 réinjectée dans le flux entrant 30 en amont de toutes les files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D en fonction du résultat de la comparaison de chaque paramètre mesuré dans le flux de perméat 40 par le capteur 100 à la gamme de valeurs cibles respective. La configuration de contrôle de la qualité du flux de sortie de l’installation 10 est ainsi gérée de manière simple en répartissant le flux entrant 30 entre les différentes files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D parallèles et en mutualisant le pilotage de la deuxième fraction 75 de flux de concentrat 50 recirculée. Dans une variante, non représentée, l’installation 10 de la FIG. 3 est modifiée pour ajouter une recirculation du flux de perméat 40 regroupant les différents courant de perméat 40A, 40B, 40C, 40D en aval de chacune des files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D Comme précédemment le dispositif de contrôle 100 est configuré pour piloter la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 réinjectée dans le flux entrant 30 en amont de toutes les files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D en fonction du résultat de la comparaison de chaque paramètre mesuré dans le flux de perméat 40 par le capteur 100 à la gamme de valeurs cibles respective. Optionnellement, une ou plusieurs des files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D ne sont pas utilisées en permanence. Dans une quatrième installation 10 selon l’invention, non représentée, le diviseur 65 est configuré pour diviser le flux de perméat 40 en une première fraction 110 qui constitue le flux traité 20 fourni sur la sortie 17 de l’installation 10 et une deuxième fraction 115, et également pour diviser le flux de concentrat 50 en une première fraction 70 qui est fournie sur une sortie 71 de l’installation 10 et une deuxième fraction 75. Le système de recirculation est configuré pour la recirculation sélective de la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 et de la deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50. Avantageusement, le diviseur 65 est configuré pour que dans un premier mode de recirculation sélective, la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 soit recyclée, et pour que la deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50 ne le soit pas, ou en d’autres termes, pour que le débit de la deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50 soit nul, et pour que, dans un deuxième mode de recirculation sélective, la deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50 soit recyclée, et pour que la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 ne le soit pas, ou en d’autres termes, le débit de la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 soit nul. Dans ce cas, le procédé de filtration comprend une étape de pilotage de mode de recirculation sélective de la fraction à recirculer parmi la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 et de la deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50. Ce pilotage du mode de recirculation sélective peut être effectué en fonction du résultat de mesure et/ou d’une ou plusieurs données complémentaires. Le fonctionnement de cette installation 10 est donc une combinaison de celui des installations représentées sur les figures 1 et 2, en ce que le dispositif de contrôle 90 détermine, selon le flux à recirculer sélectivement à l’instant considéré, soit une valeur du débit de la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40, soit une valeur du débit de la première fraction 70 du flux de concentrat 50. La deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 et la deuxième fraction du flux de concentrat 50 cheminent à travers le système de recirculation pour être mélangées avec le flux à traiter 15 en amont de l’entrée 32 de la file membranaire 25 et constituer ainsi le flux entrant 30. Optionnellement, la quatrième installation 10 comprend une pluralité de files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D sur le principe de l’installation 10 représentée sur la FIG. 3 . Dans tous les cas, l’installation 10 selon l’invention présente l’avantage de ne pas nécessiter une démultiplication des éléments filtrants pour accroître la gamme de compositions de liquides qui peuvent être traités par l’installation 10 et de conditions environnementales de fonctionnement de l’installation 10. La première installation 10 représentée sur la FIG. 1 est particulièrement adaptée lorsque les écarts à un fonctionnement nominal sont le plus souvent dus à une filtration excessive et nécessitent une augmentation de la concentration de certaines espèces chimiques pour compenser cet excès de filtration. La deuxième installation 10 représentée sur la FIG. 2 est notamment avantageuse lorsque les écarts à un fonctionnement nominal sont majoritairement dus à une filtration insuffisante et nécessitent une diminution de la concentration de certaines espèces chimiques pour compenser cet excès de filtration. La quatrième installation 10 selon l’invention, combine les avantages de la première installation 10 représentée sur la FIG. 1 et de la deuxième installation représentée sur la FIG. 2 , en s’adaptant à tous les sens de variations des paramètres, notamment physiques ou chimiques en entrée de l’installation 10. La troisième installation 10 selon l’invention est modulaire en termes de nombre et de type de files membranaires 25A, 25B, 25C, 25D utilisées déterminant la capacité de filtration de l’installation 10 à un instant donné. Cette capacité est de plus modulée par la recirculation de la deuxième fraction 115 du flux de perméat 40 et/ou de la deuxième fraction 75 du flux de concentrat 50. Procédé de filtration d’un flux de liquide à traiter (15) pour la production d’eau traitée, le procédé comprenant les étapes suivantes : - filtration, par un dispositif de filtration (25, 130) d’une installation de filtration (10), d’un flux de liquide entrant (30) comprenant au moins une fraction du flux à traiter (15), le dispositif de filtration (25, 130) comprenant au moins un module membranaire ayant au moins une membrane filtrante (60), pour former : (i) un flux de perméat (40), comprenant le ou les flux de liquide (40A, 40B, 40C, 40D) issus du flux entrant (30) produits après traversée d’au moins une desdites membranes filtrantes (60) du dispositif de filtration (25, 130), au moins une fraction du flux de perméat (40) constituant le flux de liquide traité issu du procédé, et (ii) un flux de concentrat (50), comprenant le ou les flux de liquide (50A, 50B, 50C, 50D) issus du flux entrant (30) et qui n’ont traversé aucune membrane filtrante (60) ; le procédé étant caractérisé par les étapes suivantes : - division de l’un du flux de concentrat (50) et du flux de perméat (40) en une première fraction (70, 110) fournie à une sortie (71,17) de l’installation de filtration (10), et une deuxième fraction (75, 115) ; - dans au moins une configuration nominale de mesure, mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat (40) et comparaison à une gamme de valeurs cibles définie par au moins une valeur seuil prédéterminée; et - détermination par un dispositif de contrôle (90) d’un débit nul ou non nul de la deuxième fraction (75, 115) en utilisant le résultat de la comparaison ; - recirculation de la deuxième fraction (75, 115) au débit déterminé par le dispositif de contrôle (90) et mélange avec le flux à traiter (15) pour former le flux entrant (30) dans le dispositif de filtration (25, 130). Procédé de filtration suivant la revendication 1, dans lequel l’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat (40) est choisi parmi une température ou une variation temporelle de cette température, un paramètre représentatif d’une conductivité électrique ou d’une variation temporelle de cette conductivité électrique, un paramètre représentatif d’une concentration d’une espèce ionique ou moléculaire ou d’un groupe d’espèces ioniques ou moléculaires ou d’une variation temporelle de cette concentration. Procédé de filtration suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, à l’étape de division, seul le flux de concentrat (50) est divisé en une première fraction (70) et une deuxième fraction (75), la première fraction (70) du flux de concentrat étant fournie à une sortie (71) de l’installation de filtration (10), et l’intégralité du flux de perméat (40) constitue le flux traité (20). Procédé de filtration suivant l’une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel, à l’étape de division, seul le flux de perméat (40) est divisé en une première fraction (110) et une deuxième fraction (115), la première fraction (110) du flux de perméat (40) constituant le flux traité (20) et étant fournie à une sortie (17) de l’installation de filtration (10), et l’intégralité du flux de concentrat (50) est fournie à une sortie (71) de l’installation de filtration (10). Procédé de filtration suivant l’une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel l’étape de division comprend : - au moins une première phase de pilotage d’un diviseur (65) de l’installation de filtration pour diviser le flux de perméat (40) en une première fraction (110) du flux de perméat (40) qui constitue le flux traité (20), et une deuxième fraction (115) du flux de perméat (40) qui forme la deuxième fraction destinée à recirculer, sans diviser le flux de concentrat (50), - et au moins une deuxième phase de pilotage d’un diviseur (65) de l’installation de filtration pour diviser le flux de concentrat (50) en une première fraction (70) du flux de concentrat (50), qui est fournie à une sortie de l’installation de filtration (10), et une deuxième fraction (75) du flux de concentrat (50) qui forme la deuxième fraction destinée à recirculer, sans diviser le flux de perméat (40). Procédé de filtration suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel plusieurs paramètres représentatifs du flux de perméat (40) sont mesurés et un poids est affecté à chacun de ces paramètres pour la détermination du débit de la deuxième fraction (75, 115). Procédé de filtration suivant l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre : - la transmission de données complémentaires représentatives de la composition du flux à traiter, les données complémentaires étant utilisées pour la détermination du débit de la deuxième fraction (75, 115). Procédé de filtration suivant la revendication 7, dans lequel les données complémentaires sont choisies parmi des données météorologiques, des dates, des données relatives à une source de pollution en amont du flux à traiter (15) et des données de mesure issues d’au moins un capteur de mesure supplémentaire d’un paramètre représentatif du flux à traiter (15). Procédé de filtration suivant la revendication 7 ou 8, dans lequel la détermination du débit de la deuxième fraction (75,115) par le dispositif de contrôle (90) comprend le passage de la configuration nominale de mesure à une configuration alternative, dans laquelle la valeur du débit de la deuxième fraction (75, 115) est déterminée en fonction de l’au moins une donnée complémentaire transmise, sans utiliser de mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat (40). Procédé de filtration suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de filtration (130) comporte au moins une file membranaire (25A, 25B, 25C, 25D) comportant plusieurs étages de filtration (55, 56, 57) comprenant chacun au moins un module membranaire comprenant une membrane filtrante (60), en particulier au moins un tube de pression comprenant une pluralité de modules membranaires, et l’étape de filtration comprend, pour au moins une desdites files membranaires (25A, 25B, 25C, 25D), la production à partir d’au moins une partie du flux de liquide entrant dans le dispositif de filtration : - d’un courant de perméat (40A, 40B, 40C, 40D), rassemblant des flux de liquide ayant traversé au moins une membrane filtrante (60) d’au moins un étage (55, 56, 57) de la file membranaire (25A, 25B, 25C, 25D), le courant de perméat étant destiné à former au moins partiellement le flux de perméat (40), et - d’un courant de concentrat (50A, 50B, 50C, 50D), issu du flux de liquide entrant (30A, 30B, 30C, 30D) dans la file membranaire (25A, 25B, 25C, 25D) après introduction dans tous les étages de la file membranaire successivement sans passer à travers aucune des membranes filtrantes (60) de ces étages, le courant de concentrat étant destiné à former au moins partiellement le flux de concentrat (50). Procédé de filtration suivant la revendication 10, dans lequel le dispositif de filtration comporte une pluralité de files membranaires (25A, 25B, 25C, 25D), l’étape de filtration comprenant le regroupement des courants de perméat (40A, 40B, 40C, 40D) issus de chacune des files membranaires pour former le flux de perméat (40), et le regroupement des courants de concentrat (50A, 50B, 50C, 50D) issus de chacune des files membranaires pour former le flux de concentrat (50). Installation (10) de filtration d’un flux de liquide pour la production d’eau traitée, recevant un flux de liquide à traiter (15) et fournissant un flux de liquide traité (20), l’installation de filtration (10) comprenant : - un dispositif de filtration (25, 130) comprenant au moins une membrane filtrante (60), le dispositif de filtration (25, 130) étant configuré pour fournir, à partir d’un flux entrant (30) de liquide comprenant au moins une fraction du flux à traiter (15) : (i) un flux de perméat (40), comprenant tous les flux de liquide (40A, 40B, 40C, 40D) issus du flux entrant (30) après traversée d’au moins une desdites membranes filtrantes (60), et dont au moins une fraction constitue le flux traité (20), et (ii) un flux de concentrat (50), issu du flux entrant (30) et qui n’a traversé aucune membrane filtrante (60), - en aval du dispositif de filtration (25, 130), un diviseur (65) de l’au moins un du flux de concentrat (50) et du flux de perméat (40) en une première fraction (70,110) fournie à une sortie (17, 71) de l’installation (10) et en une deuxième fraction (75, 115), - un système de recirculation (80, 120) de la deuxième fraction (75, 115), configuré pour mélanger la deuxième fraction (75, 115) avec le flux à traiter (15) de manière à former le flux entrant (30) dans le dispositif de filtration (25, 130), l’installation (10) étant caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : - au moins un dispositif de mesure d’un paramètre représentatif du flux de perméat (40), - un dispositif de contrôle (90) du diviseur (65), configuré, dans au moins une configuration nominale de mesure, pour recevoir des données de mesure de l’au moins un dispositif de mesure, pour comparer les données de mesure reçues à au moins une gamme de valeurs cibles définie par au moins une valeur seuil prédéterminée et pour déterminer la valeur d’un débit de la deuxième fraction (75, 115) en fonction du résultat de la comparaison. Installation de filtration (10) suivant la revendication 12, dans laquelle l’au moins une membrane filtrante (60) est choisie parmi une membrane d’osmose inverse et une membrane de nanofiltration. Installation de filtration (10) suivant la revendication 12 ou la revendication 13, dans laquelle le dispositif de contrôle (90) comprend un système de réception de données complémentaires, choisies parmi des données météorologiques, des dates, des données relatives à une source de pollution en amont du flux à traiter (15) et des données de mesure issues d’au moins un capteur de mesure supplémentaire d’un paramètre du flux à traiter (15), le dispositif de contrôle (90) étant configuré pour passer de la configuration nominale de mesure à une configuration alternative, dans laquelle la valeur du débit de la deuxième fraction (75, 115) est déterminée en fonction de l’au moins une donnée complémentaire transmise, sans utiliser de mesure d’au moins un paramètre représentatif du flux de perméat (40).