Brevet FR3161421A1 — publié le 20251024

C onteneur économique La présente invention a pour objet un conteneur (1) pour le stockage et le transport d'au moins un matériel sensible et/ou fragile, remarquable en ce qu’il comprend : - un bloc (2) amortissant comportant au moins une partie inférieure (3 et une partie supérieure (4) comportant chacune respectivement une paroi inférieure (31, 41), une paroi supérieure (32, 42), et une paroi périphérique (33, 43) rejoignant lesdites parois inférieure (31, 41) et supérieure (32, 42) entre elles, lesdites parties inférieure (3) et supérieure (4) coopérant entre elles pour déterminer au moins un volume interne (5) agencé pour recevoir et recouvrir intégralement le matériel à protéger, et - un revêtement de protection (11) recouvrant au moins l'ensemble des faces externes de son bloc (2). [Fig 1] CONTENEUR ECONOMIQUE Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine des conteneurs pour le stockage et le transport de matériels, plus particulièrement des matériels sensibles et/ou fragiles tels que, par exemple, des équipements électroniques, pour l’aéronautique, l'optronique, la défense ou encore le domaine spatial. Etat de la technique Dans le domaine du stockage et du transport de matériels sensibles et/ou fragiles dans des conditions difficiles, il est connu d'utiliser un conteneur réalisé en plastique injecté ou rotomoulé, ou en polyester, comportant une partie supérieure et une partie inférieure déterminant un volume intérieur et aptes à être solidarisées entre elles de façon plus ou moins étanche, ledit volume intérieur recevant par exemple des organes de maintien destinés à maintenir en position les matériels disposés à l'intérieur du conteneur. Ce type de conteneur est certes très pratique, mais il présente l'inconvénient d'être lourd (le plus souvent d’une charge à vide supérieure au produit contenu lui-même), encombrant, complexe à fabriquer et avec des contraintes dimensionnelles et de matériaux élevées. Le but de la présente invention est donc de pallier les inconvénients précédemment cités et de proposer un conteneur pour le stockage et le transport de matériels sensibles et/ou fragiles dans des conditions difficiles et vers tout type de sites d'utilisation desdits matériels, ledit conteneur étant léger, étanche, réutilisable, économique, pérenne et renforcé pour résister aux chocs ou chutes notamment, et supprimant l'apport de plastique ou de polyester. Conformément à l’invention, il est donc proposé un conteneur pour le stockage et le transport d'au moins un matériel sensible et/ou fragile, remarquable en ce qu’il comprend : - un bloc amortissant comportant au moins une partie inférieure et une partie supérieure comportant chacune respectivement une paroi inférieure, une paroi supérieure, et une paroi périphérique rejoignant lesdites parois inférieure et supérieure entre elles, lesdites parties inférieure et supérieure coopérant entre elles pour déterminer au moins un volume interne agencé pour recevoir et recouvrir intégralement le matériel à protéger, et - un revêtement de protection recouvrant au moins l'ensemble des faces externes de son bloc. De manière avantageuse, le revêtement de protection recouvre également au moins le bord périmétrique de la paroi supérieure de sa partie inférieure et le bord périmétrique de la paroi inférieure de sa partie supérieure dudit bloc. Le revêtement de protection est de préférence un vernis en polymère organique issu de la réaction de l'isocyanate avec une résine de polyéther à terminaison amine. Le bloc est de préférence réalisé à partir de mousse flexible en polyuréthane ou polyéthylène. De manière avantageuse, les parties inférieure et supérieure du bloc comportent chacune un cerclage entourant leur paroi périphérique respective sur au moins une partie de leur hauteur, avant le recouvrement du bloc par le revêtement de protection. De même, le bloc comporte avantageusement un coin renforcé fixé à chaque angle du conteneur, avant le recouvrement dudit bloc par le revêtement de protection. Selon un mode de réalisation avantageux, avant son recouvrement par le revêtement de protection, le bloc comporte des moyens d'étanchéité entre ses parties inférieure et supérieure, lesdits moyens d'étanchéité comportant un organe d'étanchéité disposé le long de son bord périmétrique de la paroi inférieure de ladite partie supérieure et apte à coopérer avec un organe d'étanchéité complémentaire disposé le long du bord périmétrique de la paroi supérieure de ladite partie inférieure. De manière préférée l'organe d'étanchéité est un canal dont la section transversale est en forme générale de U et recevant un joint fluide, et l'organe d'étanchéité complémentaire est une languette dont l'extrémité libre vient tremper dans ledit joint fluide. Selon un mode de réalisation avantageux, le conteneur selon l'invention est doté d'équipements supplémentaires choisis parmi des poignées de transport, des fermetures, des soupapes permettant de pallier aux écarts de pression atmosphérique, ou encore des témoins d'humidité. Brève description des figures D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d’un mode d’exécution d'un conteneur selon l’invention, en référence aux figures annexées sur lesquelles : FIG. 1 est une vue en perspective d'un conteneur économique conforme à l'invention, FIG. 2 est une vue en perspective de la partie supérieure du bloc du conteneur de la FIG. 1 avec un cerclage représenté en partie, FIG. 3 est une vue en perspective de la partie inférieure du bloc du conteneur de la FIG. 1 avec un cerclage représenté en partie, FIG. 4 est une vue en coupe partielle du conteneur de la FIG. 1 selon l'axe IV-IV'. Ainsi, en référence à la FIG. 1 , on a représenté un conteneur 1 pour le stockage et le transport d'au moins un matériel, non représenté sur les figures, comprenant un bloc 2 amortissant et recouvrant intégralement ledit matériel pour l'immobiliser et le protéger contre les chocs. On désigne ici par "amortissant" le fait que ledit bloc 2 possède des propriétés d'amortissement vis-à-vis des chocs. En référence aux figures 1 à 4, le bloc 2 amortissant comporte au moins une partie inférieure 3 et une partie supérieure 4 étant chacune en forme générale de parallélépipède et comportant chacune respectivement une paroi inférieure 31, 41, une paroi supérieure 32, 42, et une paroi périphérique 33, 43 rejoignant lesdites parois inférieure 31, 41 et supérieure 32, 42 entre elles, la paroi inférieure 31 de la partie inférieure 3 constituant le fond du bloc 2 et donc du conteneur 1. Selon le mode de réalisation représenté, les parties inférieure 3 et supérieure 4 du bloc 2 sont chacune en forme générale de parallélépipède et la section transversale de leur paroi périphérique 33, 43 est en forme de quadrilatère, mais il va de soi, qu'elles pourront être d'une autre forme et que la section transversale de leur paroi périphérique 33, 43 pourra alors être en forme, par exemple, de cercle, de triangle ou encore d'ellipse, sans sortir du cadre de la présente invention. Par ailleurs, lesdites parties inférieure 3 et supérieure 4 coopèrent entre elles pour déterminer au moins un volume interne 5 agencé pour recevoir, avantageusement de manière ajustée, le matériel à protéger. On désigne ici par "de manière ajustée" le fait que la paroi interne du au moins un volume interne 5 a une forme complémentaire à celle de la paroi externe du matériel à protéger de sorte à éviter tout déplacement relatif de ce dernier par rapport au bloc 2. En outre, dans le cas où le conteneur 1 selon l'invention contient plusieurs matériels à protéger, le bloc 2 comporte soit plusieurs volumes internes 5, soit un seul volume interne 5 associé avantageusement à un ou plusieurs calages intercalaires, non représentés, prévus pour être disposés dans ledit volume interne 5 entre lesdits matériels à protéger afin d'éviter tout déplacement de ces derniers et tout contact entre eux. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le bloc 2 comprend plusieurs volumes internes 5 déterminés chacun par un évidement 6 ou 7 réalisé, de manière classique par usinage, dans la paroi supérieure 32 de la partie inférieure 3, la partie supérieure 4 ne comportant alors aucun évidement. Toutefois, sans sortir du cadre de la présente invention, le ou les volumes internes 5 pourront également être déterminés par des évidements réalisés dans la paroi supérieure 32 de la partie inférieure 3 et dans la paroi inférieure 41 de la partie supérieure 4. Le bloc 2 et, le cas échéant, les calages intercalaires sont réalisés à partir de mousse flexible en matériau polymère facilement usinable tel que, par exemple, du polyuréthane ou du polyéthylène. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, pour renforcer sa résistance en général et aux chocs en particulier, le bloc 2 est tel que ses parties inférieure 3 et supérieure 4 comportent en outre un cerclage 8, 9 entourant leur paroi périphérique 33, 43 respective sur au moins une partie de leur hauteur, ledit cerclage 8, 9 étant disposé autour et contre leur paroi périphérique 33, 43 associée ou dans une découpe ou rainure réalisée, de manière classique par usinage, dans ladite paroi périphérique 33, 43. Il va de soi que le bloc 2 pourra ne comporter un cerclage que sur l'une de ses parties inférieure 3 ou supérieure 4, sans sortir du cadre de présente invention. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, par exemple, la partie inférieure 3 comporte un cerclage 8 disposé dans une découpe 34 et entourant sa paroi périphérique 33 sur une partie de sa hauteur, et la partie supérieure 4 comporte un cerclage 9 entourant sa paroi périphérique 43 sur toute sa hauteur. Pour des raisons, qui seront décrites ci-après, chaque cerclage 8, 9 est avantageusement réalisé en bois, mais il pourra être réalisé à partir d'une autre matière telle que, par exemple, une matière synthétique, polymère ou encore métallique sans sortir du cadre de la présente invention. Pour les mêmes raisons, le bloc 2 comporte avantageusement un coin renforcé 10, par exemple du type coin à boule métallique, fixé à chaque angle du conteneur 1 selon l'invention. Par ailleurs, selon un mode de réalisation non représenté, pour encore renforcer sa résistance en général et aux chocs en particulier, le conteneur 1 selon l'invention peut comporter des moyens d'amortissement externes, en lieu et place des coins renforcés fixés à chaque angle du fond du conteneur 1. Ces moyens d'amortissement externes comprennent au moins un patin fixé sous le fond du conteneur 1. Les moyens d'amortissement externes comprennent de préférence deux patins espacés pour permettre une manutention aisée du conteneur 1 à l'aide, par exemple, d'un chariot élévateur ou d'un transpalette. Chaque patin comprend au moins un bloc de mousse flexible en matériau polymère tel que, par exemple, du polyuréthane ou du polyéthylène. Pour renforcer plus encore sa résistance en général et aux chocs en particulier, le conteneur 1 comporte un revêtement de protection 11 recouvrant au moins l'ensemble des faces externes de son bloc 2, ledit revêtement de protection 11 étant un vernis en matériau polymère, appliqué en une ou plusieurs fois, et formant au final une couche d'épaisseur comprise entre 1 à 5 millimètres. Le matériau polymère choisi est de préférence du "polyuréa", c'est-à-dire est un polymère organique qui est issu de la réaction de l'isocyanate avec une résine de polyéther à terminaison amine. On désigne ici par "faces externes de son bloc 2" les parois inférieure 31 et périphérique 33 de la partie inférieure 3 du bloc 2 et les parois supérieure 42 et périphérique 43 de la partie supérieure 4 dudit bloc 2. Par ailleurs, si un ou des cerclages 8, 9 et/ou des coins renforcés 10 et/ou des moyens d'amortissement externes sont fixés sur le bloc 2, de manière évidente, avant son recouvrement par le revêtement de protection 11, les "faces externes de son bloc 2" désignent alors également toutes les faces des cerclages 8, 9, des coins renforcés 10 ou des moyens d'amortissement externes correspondants qui ne sont pas en contact avec le bloc 2 du conteneur 1. Par ailleurs, le terme "revêtement" désigne ici un matériau déposé sur la surface d'un élément ou partie d'élément du bloc 2 pour lui conférer des propriétés particulières ; dans le cas présent, ce revêtement de protection 11 confère à l'élément ou partie d'élément du bloc 2 des propriétés de protection supplémentaire aux chocs. Dès lors, on comprend bien que ce revêtement doit parfaitement adhérer à la surface de l'élément ou partie d'élément du bloc 2 qu'il recouvre, pour lui conférer lesdites propriétés particulières. Pour cela, ledit revêtement de protection 11 est appliqué à une température T et une pression P prédéterminées, lesdites température T et pression P étant respectivement comprises entre 45 et 70°C et entre 45 et 70 bars. On comprend bien que le mode d'application décrit permet, à moindre coût, d'accroître l'adhérence du revêtement de protection 11, de renforcer le bloc 2 et d'augmenter la résistance aux chocs du conteneur 1. Toutefois, il va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention et selon un mode de réalisation extrême non représenté, les parties inférieure 3 et supérieure 4 du bloc 2 pourront ne comporter ni cerclages 8, 9, ni coins renforcés 10 et ni moyens d'amortissement externes, le revêtement de protection 11 sera alors directement appliqué sur lesdites parties inférieure 3 et supérieure 4. Pour accroitre encore la résistance aux chocs du conteneur 1, on pourra appliquer le revêtement de protection 11, selon le mode d'application décrit ci-dessus, sur d'autres faces du bloc 2 telles que, par exemple, au moins le bord périmétrique de la paroi supérieure 32 de sa partie inférieure 3 et le bord périmétrique de la paroi inférieure 41 de sa partie supérieure 4 dudit bloc 2 (Cf. FIG. 4 ). Dans l'hypothèse où le bloc 2 comprend un ou des cerclages 8, 9, lesdits bords périmétriques peuvent alors comprendre l'une des faces du ou des cerclages 8, 9, comme cela est représenté à la FIG. 4 . Cette configuration particulière permet de rigidifier les bords périmétriques respectifs desdites parois supérieure 32 et inférieure 41, et de mettre en œuvre, avantageusement avant le recouvrement du bloc 2 (notamment desdits bords périmétriques) par le revêtement de protection 11, des moyens d'étanchéité 12 entre lesdites parties inférieure 3 et supérieure 4 dudit bloc 2. Ainsi, les moyens d'étanchéité 12 comportent un organe d'étanchéité 13 disposé le long du bord périmétrique de la paroi inférieure 41 de la partie supérieure 4 du bloc 2 et apte à coopérer avec un organe d'étanchéité complémentaire 14 disposé le long du bord périmétrique de la paroi supérieure 32 de la partie inférieure 3 dudit bloc 2. Selon un mode de réalisation avantageux, l'organe d'étanchéité 13 est un canal dont la section transversale est en forme générale de U et recevant un joint coulé en silicone, et l'organe d'étanchéité complémentaire 14 est une languette dont l'extrémité libre vient tremper dans ledit joint fluide (Cf. FIG. 4 ). Toutefois, il va de soi que ces moyens d'étanchéité 12 pourront être d'un tout autre type tel que, par exemple, des bandes adhésives de joint plat ou à lèvre, sans sortir du cadre de la présente invention. Pour remplir sa fonction de stockage et de transport dans des conditions difficiles de matériels sensibles, le conteneur 1 pourra également être doté d'équipements supplémentaires choisis, par exemple, parmi des poignées de transport 15, des fermetures 16 par exemple du type à levier et crochet, des soupapes 17 permettant de pallier aux écarts de pression atmosphérique, ou encore des témoins d'humidité 18. En l'absence de cerclage 8, 9 notamment en bois, les parties inférieure 3 et supérieure 4 du bloc 2 comporteront alors des plaques, avantageusement métalliques, disposées entre leur paroi périphérique 33, 43 et le revêtement de protection et permettant la fixation des différents équipements supplémentaires sur le conteneur 1. Par ailleurs, le fait de mettre en place des cerclages 8, 9 en bois sur les parties inférieure 3 et supérieure 4 dudit bloc 2 permet également d'accroître l'adhérence dudit revêtement de protection et de mettre facilement en œuvre les moyens d'étanchéité décrits précédemment. On comprend bien qu'avec sa configuration particulière, le conteneur 1 selon l'invention est particulièrement léger, facile à fabriquer de manière rapide et économique, car ne nécessitant que des matériaux simples et évitant de mettre en œuvre des conteneurs en plastique, en résine ou en en polyester stratifié, obtenus par moulage et, par conséquent, particulièrement onéreux à cause principalement du coût important des moules associés. Le conteneur 1 économique conforme à l'invention trouve une application particulière dans le stockage et le transport dans des conditions difficiles de matériels sensibles tels que, par exemple, les appareils aéronautiques, des outils électroniques, des instruments de précision, ou encore du matériel militaire. Toutefois, il est évident que le conteneur 1 peut être adapté et utilisé pour transporter d'autres types de matériels. Enfin, il va de soi que les exemples de conteneurs 1 conformes à l'invention qui viennent d'être décrits ne sont que des illustrations particulières, en aucun cas limitatives de l'invention. Conteneur (1) pour le stockage et le transport d'au moins un matériel sensible et/ou fragile, caractérisé en ce qu’il comprend : - un bloc (2) amortissant comportant au moins une partie inférieure (3) et une partie supérieure (4) comportant chacune respectivement une paroi inférieure (31, 41), une paroi supérieure (32, 42), et une paroi périphérique (33, 43) rejoignant lesdites parois inférieure (31, 41) et supérieure (32, 42) entre elles, lesdites parties inférieure (3) et supérieure (4) coopérant entre elles pour déterminer au moins un volume interne (5) agencé pour recevoir et recouvrir intégralement le matériel à protéger, et - un revêtement de protection (11) recouvrant au moins l'ensemble des faces externes de son bloc (2). Conteneur (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le revêtement de protection (11) recouvre au moins le bord périmétrique de la paroi supérieure (32) de sa partie inférieure (3) et le bord périmétrique de la paroi inférieure (41) de sa partie supérieure (4) dudit bloc (2). Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le revêtement de protection (11) est un vernis en polymère organique issu de la réaction de l'isocyanate avec une résine de polyéther à terminaison amine. Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le bloc (2) est réalisé à partir de mousse flexible en polyuréthane ou polyéthylène. Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les parties inférieure (3) et supérieure (4) du bloc (2) comportent chacune un cerclage (8, 9) entourant leur paroi périphérique (33, 43) respective sur au moins une partie de leur hauteur avant le recouvrement du bloc (2) par le revêtement de protection (11). Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le bloc (2) comporte un coin renforcé (10) fixé à chaque angle du conteneur (1) avant le recouvrement dudit bloc (2) par le revêtement de protection (11). Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 caractérisé en ce qu'avant son recouvrement par le revêtement de protection (11), le bloc (2) comporte des moyens d'étanchéité (12) entre ses parties inférieure (3) et supérieure (4), lesdits moyens d'étanchéité comportant un organe d'étanchéité (13) disposé le long de son bord périmétrique de la paroi inférieure (41) de ladite partie supérieure (4) et apte à coopérer avec un organe d'étanchéité complémentaire (14) disposé le long du bord périmétrique de la paroi supérieure (32) de ladite partie inférieure (3). Conteneur (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'organe d'étanchéité (13) est un canal dont la section transversale est en forme générale de U et recevant un joint fluide, et l'organe d'étanchéité complémentaire (14) est une languette dont l'extrémité libre vient tremper dans ledit joint fluide. Conteneur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qu'il est doté d'équipements supplémentaires choisis parmi des poignées de transport (15), des fermetures (16), des soupapes (17) permettant de pallier aux écarts de pression atmosphérique, ou encore des témoins d'humidité (18).