Brevet FR3157933A1 — publié le 20250704

Dispositif (1) de test d’impact comprenant : Un guide de projectile (10) apte à guider un projectile (60) en translation entre au moins une première position de projectile et une deuxième position de projectile correspondant à une position d’impact; un détecteur (80) apte à déterminer que le projectile (60) occupe la deuxième position de projectile et à générer une donnée d’impact représentative d’une détermination par le détecteur que le projectile (60) occupe la deuxième position de projectile; un système d’immobilisation (20) apte à immobiliser le projectile (60) dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile, ladite troisième position correspondant à une position d’immobilisation de projectile ; une unité de commande (90) apte à recevoir, en provenance du détecteur (80), ladite donnée d’impact générée par le détecteur (80), l’unité de commande (90) étant en outre apte à envoyer, à destination du système d’immobilisation (20) et sur réception de la donnée d’impact, une donnée de commande afin d’amener le système d’immobilisation (20) à immobiliser le projectile (60) dans la troisième position de projectile. Figure 2c dispositif de test d’impact et procédé de mise en œuvre d’un test d’impact L’invention, qui appartient au domaine des tests de la robustesse des objets, et en particulier de celui des tests de la résistance aux chocs et impacts des appareils électroniques, concerne un dispositif de test d’impact présentant une haute fiabilité et une maniabilité élevée et son procédé de fonctionnement. Préambule Les produits destinés à la mise dans le commerce doivent généralement présenter un degré élevé de robustesse et de fiabilité, et ce afin de garantir durablement leur bon fonctionnement, de leur permettre d’atteindre une durée de vie satisfaisante et d’assurer la sécurité des consommateurs. Il est donc nécessaire, avant leur commercialisation, de soumettre les produits à différents tests permettant d’évaluer leur comportement dans des scenarii correspondant à un fonctionnement normal ou à des situations plus ou moins exceptionnelles comme des chutes, des chocs ou encore utilisations anormales ou inappropriées. Les phases de test des objets destinés à la commercialisation font donc partie intégrante de leur processus de production, et elles ont généralement lieu après la fabrication, ou même lors de différentes étapes intermédiaires en cours de fabrication. En particulier, une attention toute particulière doit être portée à la fiabilité et à la sécurité des appareils électriques et électroniques. En effet, ces produits, qui comprennent des composants et des circuits électroniques et qui sont destinés à fonctionner sur batterie ou en étant branchés sur le secteur, présentent des risques supplémentaires et sont susceptibles d’occasionner des dommages particulièrement importants en cas de chocs ou de mauvaise utilisation. En effet, des chutes importantes ou des coups portés au moyen d’objets lourds ou contondants peuvent non seulement endommager voire rendre inutilisable un appareil électrique ou électronique, en dégradant son aspect extérieur ou certains de ses composants internes, mais aussi et surtout causer des risques électriques non négligeables pour les utilisateurs, voire des départs de feu ou des explosions. Pour ces raisons, les appareils électriques et électroniques doivent généralement subir une batterie de contrôles et de tests exigeants et rigoureux avant de pouvoir faire l’objet d’une commercialisation. En outre, les tests menés sur ce type d’appareils doivent obéir à des règles et critères bien précis afin de garantir leur fiabilité et la conformité des appareils testés aux normes et standards en vigueur. Parmi les tests à mener sur les appareils électriques et électroniques, les tests d’impact, qui permettent de tester la résistance des enveloppes de ces appareils à une agression volontaire ou non, obéissent notamment aux standards internationaux CEI 60068-2-75 et CEI 62262. Le processus de production de ce type de produits doit donc inclure de manière systématique et précise les différents tests nécessaires à leur certification vis-à-vis de ces normes en garantissant leur conformité à certains niveaux de résistance prédéfinis. Les tests d’impact consistent généralement à produire un ou plusieurs impacts sur un produit à tester, c’est-à-dire une cible, au moyen d’un projectile de forme particulière et dont on connait notamment avec précision la masse. Pour pouvoir certifier la conformité des produits testés aux normes en vigueur, il est en outre nécessaire de réaliser des impacts sur la cible de manière maîtrisée, c’est-à-dire que la manière avec laquelle et le nombre précis de fois que le projectile impacte la cible doit correspondre à certains critères bien déterminés. En particulier, la vitesse atteinte par le projectile au moment de l’impact, la trajectoire du projectile et la zone de la cible percutée par le projectile sont des paramètres qu’il est nécessaire de surveiller à tout moment. En outre, lorsque le projectile impacte la cible une première fois, un rebond se produit généralement, ce qui fait que le projectile est alors susceptible d’heurter la cible au moins une deuxième fois de manière totalement non maîtrisée. De tels impacts intempestifs dus au rebond du projectile sur la cible sont indésirables en tant qu’éléments perturbateurs des tests, et il convient donc de les éviter de manière systématiquement. Si l’importance des tests d’impact n’est évidemment pas remise en question, les inventeurs ont relevé que peu d’attention avait été portée, dans l’industrie en général, à la maniabilité, à l’efficacité et à la praticité des outils et dispositifs nécessaires à la mise en œuvre de tels tests d’impact. En effet, les machines de test d’impact existantes nécessitent généralement la présence d’au moins deux opérateurs afin de réaliser les tests, et ce tant pour des raisons de sécurité que pour assurer la bonne tenue des tests. Ceci n’est pas satisfaisant et impacte négativement la productivité des équipes. De plus, certaines des opérations nécessaires à la réalisation des tests, comme le lâcher du projectile ou la gestion du rebond, sont encore réalisées manuellement et sont donc susceptibles d’être perturbées par des erreurs ou imprécisions humaines, ce qui réduit la fiabilité des tests et engendre en outre des risques non négligeables pour la sécurité des opérateurs. Enfin, la précision des machines de test d’impact existantes n’est pas satisfaisante, dans la mesure où la gestion du point d’impact du projectile sur la cible y est approximative. Ceci est problématique lorsque les tests consistent à impacter plusieurs fois la cible à un même endroit précis. La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients précités. En particulier et selon un premier aspect de l’invention, la présente demande a pour objet un dispositif de test d’impact apte à provoquer des impacts sur une cible au moyen d’un projectile, ledit dispositif comprenant : - Un guide de projectile apte à guider le projectile en translation entre au moins une première position de projectile et une deuxième position de projectile correspondant à une position d’impact du projectile sur la cible; - un détecteur apte à déterminer que le projectile occupe la deuxième position de projectile et à générer une donnée d’impact représentative d’une détermination par le détecteur que le projectile occupe la deuxième position de projectile; - un système d’immobilisation apte à immobiliser le projectile dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile; - une unité de commande apte à recevoir, en provenance du détecteur, ladite donnée d’impact générée par le détecteur, l’unité de commande étant en outre apte à envoyer, à destination du système d’immobilisation et sur réception de la donnée d’impact, une donnée de commande afin d’amener le système d’immobilisation à immobiliser le projectile dans la troisième position de projectile. Grâce aux dispositions de l’invention, l’unité de commande amène le système d’immobilisation à effectuer une immobilisation du projectile après l’impact, pendant le rebond du projectile, dans une troisième position de projectile correspondant à une position d’immobilisation de projectile. De cette façon, un seul impact est occasionné sur la cible, et un deuxième impact suite au rebond du projectile sur la cible est systématiquement évité. De plus, la troisième position de projectile correspondant à la position d’immobilisation de projectile est décalée, c’est à dire située à distance, de la deuxième position de projectile. Ainsi, le projectile n’est pas en contact avec la cible lorsqu’il est immobilisé, ce qui permet de libérer ultérieurement le projectile de manière aisée sans nécessité de déplacer ou manipuler la cible. En automatisant la gestion du rebond du projectile sur la cible, le dispositif de l’invention permet en outre de réduire le nombre d’opérateurs nécessaires à la réalisation d’un test d’impact, et ce sans impacter la sécurité ni la fiabilité des tests. L’automatisation de la gestion du rebond, en ne faisant plus appel à des moyens humains pour empêcher le second impact indésirable, permet d’améliorer tant la fiabilité que la sécurité des tests, puisqu’une éventuelle défaillance humaine n’est désormais plus d’actualité. Ainsi, en plus de permettre un gain en productivité en réduisant les moyens humains nécessaires à la mise en œuvre des tests d’impact, le dispositif de l’invention permet non seulement de réduire les risques d’accident impliquant le dispositif et/ou mais également d’améliorer l’intégrité du dispositif. Selon une possibilité, la cible comprend un objet dont il est nécessaire de tester la robustesse et/ou la résistance aux impacts. Selon une possibilité, la cible comprend un objet destiné à être commercialiser. Selon une possibilité, la cible comprend un dispositif électronique. Selon une possibilité, la cible comprend un terminal de paiement électronique ou un distributeur automatique de billets. Selon une possibilité, le dispositif de test d’impact comprend un support de cible aptes à recevoir au moins une cible à tester. Selon une possibilité, le support de cible est déplaçable, et est en particulier apte à occuper au moins une première position de support de cible dans laquelle le support de cible est disposé à proximité du dispositif de test d’impact, et au moins une deuxième position de support de cible dans laquelle le support de cible est éloigné du dispositif de test d’impact. Selon une possibilité, l’au moins une première position de support de cible correspond à une position d’utilisation dans laquelle, lorsqu’une cible est effectivement reçue par le support de cible, le projectile impacte la cible lorsqu’il se trouve dans la deuxième position de projectile. En d’autres termes, lorsqu’une cible est reçue par le support de cible en position d’utilisation, le projectile impacte la cible lorsqu’il atteint la deuxième position de projectile. On comprend également que, dans ce cas, l’au moins une première position de projectile est plus éloignée de la cible que la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, le dispositif comprend un système de réglage de position de support de cible apte à modifier la position de support de cible. Selon une possibilité, le support de cible comprend un réceptacle au sein duquel est apte à être disposée la cible à tester. Selon une possibilité, le guide est apte à guider le projectile entre une pluralité de premières positions de cible et la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, le projectile comprend un corps principal de section sensiblement circulaire présentant un diamètre constant et s’étendant selon un axe longitudinal de projectile. Selon une possibilité, le projectile présente une forme sensiblement cylindrique sur au moins une partie de sa longueur le long de l’axe longitudinal de projectile. Selon une possibilité, le projectile comprend au moins une extrémité présentant une forme bombée. Selon une possibilité, le projectile comprend au moins une extrémité présentant une forme de dôme. Selon une possibilité, le projectile présente un poids compris entre 1 et 20 kilogrammes (kg). Selon une possibilité, le projectile présente un poids compris entre 3 et 10 kg. Selon une possibilité, le projectile pèse sensiblement 5 kg. L’unité de commande est apte à communiquer avec le détecteur, et peut en particulier recevoir des données en provenance du détecteur. L’unité de commande est également apte à communiquer avec le système d’immobilisation d’autre part, et peut en particulier envoyer des données, et notamment des données de commande à un actionneur de système d’immobilisation. Selon une possibilité, l’unité de commande comprend un automate programmable. Selon un mode de réalisation, le guide de projectile est agencé pour guider le projectile en translation entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile sur une trajectoire de projectile, la troisième position de projectile étant disposée sur ladite trajectoire de projectile entre la première position de projectile et la deuxième position de projectile. Selon l’invention, le projectile est guidé le long de la trajectoire de projectile entre la première position de projectile correspondant à une position initiale de projectile et la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact du projectile sur la cible. Après l’impact, le projectile rebondit sur la cible et le projectile est alors guidé par le guide de projectile le long de la trajectoire de projectile mais sens inverse, c’est-à-dire vers la première position de projectile correspondant à la position initiale de projectile. Selon l’invention, à un instant t 0 , le projectile quitte l’au moins une première position de projectile. Ensuite, le projectile se déplace le long de la trajectoire de projectile jusqu’à la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact, laquelle est atteinte par le projectile à l’instant t 1 . Le projectile rebondit alors sur la cible et se dirige de nouveau vers l’au moins une première position de projectile en suivant la trajectoire de projectile, jusqu’à atteindre la troisième position de projectile dans laquelle le projectile est immobilisé à un instant t 2 par le système d’immobilisation, et ce avant de se diriger à nouveau vers la cible. De cette manière, on s’assure que le projectile ne puisse pas, après le rebond, impacter une deuxième fois la cible. Evidemment, l’écart temporel entre l’instant t 1 et l’instant t 2 est suffisamment court afin d’empêcher tout risque de second impact du projectile sur la cible. En particulier, ledit écart temporel est paramétrable, et est par exemple compris entre 75 milliseconde et 125 milliseconde. Selon une possibilité, le dispositif comprend un support de guide de projectile apte à maintenir le guide de projectile dans au moins une position d’utilisation, c’est-à-dire une position dans laquelle le guide de projectile est apte à amener un projectile à se déplacer sur la trajectoire de projectile entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Selon cette possibilité, le guide de projectile est monté de manière mobile sur le support de guide de projectile, c’est-à-dire que le guide de projectile est mobile et apte à occuper une pluralité de positions d’utilisation tout en étant maintenu par le support de guide de projectile. Selon un mode de réalisation, le guide de projectile comprend un tube de guidage au sein duquel le projectile est apte à se déplacer en translation sur la trajectoire de projectile entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, le tube de guidage est un tube creux comprenant une paroi. Selon une possibilité, le tube de guidage est creux et présente une section circulaire dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre du projectile. Ainsi, le projectile est apte à se déplacer au sein du tube de guidage sans pour autant générer un quelconque frottement sur la surface interne de la paroi du tube de guidage. De plus, le tube de guidage s’étend selon un axe longitudinal de guide entre une première extrémité de tube de guidage et une deuxième extrémité de tube de guidage, et la deuxième position de projectile est située à proximité de la deuxième extrémité de tube de guidage de manière à ce que le projectile soit encore en partie disposé à l’intérieur du tube de guidage lorsqu’est atteinte la deuxième position de projectile, c’est-à-dire la position dans laquelle le projectile impacte la cible. Selon une possibilité, la trajectoire de projectile est parallèle à l’axe longitudinal de guide. Selon une possibilité, le support de guide de projectile comprend un châssis, et par exemple un châssis rigide, apte à maintenir le tube de guidage dans au moins une position d’utilisation dans laquelle le tube de guidage est apte à guider le projectile le long de la trajectoire de projectile entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, le châssis comprend une plateforme apte à supporter le support de cible et au moins une colonne apte notamment à supporter des éléments de maintien du tube de guidage. Selon une possibilité, le tube de guidage est mobile, et le dispositif comprend un système de réglage de position de tube de guidage apte à modifier la position d’utilisation occupée par le tube de guidage. Selon cette possibilité, le tube de guidage est apte à occupe une pluralité de positions d’utilisation. Selon une possibilité, la distance entre la deuxième extrémité de tube de guidage et la cible disposée dans le réceptacle du support de cible en position d’utilisation est sensiblement égale à 10 millimètres. Selon une possibilité, la distance entre la deuxième extrémité de tube de guidage et la cible disposée dans le réceptacle du support de cible en position d’utilisation est sensiblement égale à 20 millimètres. Selon un mode de réalisation, le guide de projectile est apte à amener le projectile à effectuer une chute libre selon une direction sensiblement verticale entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, le guide de projectile comprend un tube de guidage creux s’étendant selon un axe longitudinal de guide, ledit tube creux étant maintenu par le support de guide de projectile dans une position d’utilisation dans laquelle l’axe longitudinal de guide est sensiblement perpendiculaire au sol. Par sol, on entend le sol sensiblement horizontal d’une pièce dans laquelle se trouve normalement le dispositif de test d’impact. Ainsi, le guide de projectile comprend un tube de guidage creux maintenu perpendiculaire à un sol horizontal de manière à ce que l’au moins une première position de projectile soit plus éloignée du sol que la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact du projectile sur la cible. En d’autres termes, l’au moins une première position de projectile correspond à une position haute et la deuxième position de projectile à une position basse, et lorsque le projectile se déplace de l’au moins une première position de projectile à la deuxième position de projectile, le projectile effectue une chute libre dans la mesure où le diamètre interne du tube creux est au moins légèrement supérieur au diamètre du projectile de manière à empêcher tout frottement. Par ailleurs, le tube de guidage creux comprend une première extrémité de tube de guidage éloignée du sol, et une deuxième extrémité de tube de guidage plus proche du sol que la première extrémité de tube de guidage. Dans ce mode de réalisation, le projectile se déplace par le biais d’une chute libre entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile de manière à impacter la cible au niveau de la deuxième extrémité de tube de guidage. En d’autres termes, la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact est située à proximité de la deuxième extrémité de tube de guidage de manière à ce que le projectile soit encore au moins en partie disposé à l’intérieur du tube de guidage lorsqu’il impacte la cible. Selon un mode de réalisation, le détecteur comprend un détecteur d’impact apte à déterminer que le projectile impacte la cible. Selon une possibilité, le détecteur comprend un capteur piézoélectrique, lequel est par exemple apte à détecter un signal électrique représentatif d’une force générée par un impact du projectile sur la cible. Selon une possibilité, le détecteur comprend une unité d’amplification apte à amplifier le signal électrique représentatif de la force générée par l’impact afin d’en faciliter la détection par le détecteur. Selon une possibilité, le détecteur comprend un système de génération de données, lequel est notamment apte à générer la donnée d’impact représentative d’une détermination par le détecteur que le projectile a impacté la cible. Selon une possibilité, le détecteur comprend un module de communication apte à transmettre au moins une donnée à l’unité de commande, et notamment la donnée d’impact signalant que le détecteur a déterminé que le projectile a impacté la cible. Selon une possibilité, la donnée d’impact générée par le détecteur est envoyée à l’unité de commande dans un laps de temps très court, voire négligeable, qui suit l’instant durant lequel la détection de l’impact se produit. En d’autres termes, la transmission du signal représentatif de la détermination de l’impact par le détecteur est réalisée en temps réel, ce qui fait que l’unité de commande reçoit ledit signal immédiatement après la production de l’impact du projectile sur la cible. Selon un mode de réalisation, le système d’immobilisation est apte à occuper une position de libération dans laquelle le système d’immobilisation libère le projectile, et une position d’immobilisation dans laquelle le système d’immobilisation immobilise le projectile. Selon une possibilité, le système d’immobilisation est monté sur le support de guide de projectile, et par exemple sur au moins une des colonnes du châssis du support de guide de projectile. Selon une possibilité, le système d’immobilisation comprend au moins un vérin, et par exemple un vérin pneumatique, lequel est apte à faire passer le système d’immobilisation de la position de libération à la position d’immobilisation, et inversement. Selon cette possibilité, le système d’immobilisation comprend un actionneur de système d’immobilisation apte à actionner l’au moins un vérin de manière à faire passer automatiquement le système d’immobilisation de la position de libération à la position d’immobilisation et inversement. Selon ces dispositions, l’unité de commande est apte à communiquer avec l’actionneur de système d’immobilisation, et peut en particulier envoyer des données, et notamment des données de commande, à l’actionneur de système d’immobilisation de manière à amener ce dernier à faire passer automatiquement le système d’immobilisation de la position de libération à la position d’immobilisation et inversement. Selon une possibilité, le système d’immobilisation comprend un élément d’immobilisation apte à immobiliser le projectile dans la troisième position de projectile lorsque le système d’immobilisation occupe la position d’immobilisation. Selon cette possibilité, l’élément d’immobilisation entre en contact avec le projectile lorsque le système d’immobilisation occupe la position d’immobilisation, et l’élément d’immobilisation s’écarte du projectile lorsque le système d’immobilisation occupe la position de libération. Selon cette possibilité, la paroi du tube de guidage comprend une première ouverture apte à permettre à l’élément d’immobilisation du système d’immobilisation d’entrer en contact avec le projectile afin de l’immobiliser lorsque le système d’immobilisation occupe la position d’immobilisation. Ainsi, l’élément d’immobilisation est apte à se déplacer à travers ladite première ouverture de la paroi du tube de guidage. Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre un système de blocage 30 apte à immobiliser le projectile 60 dans l’au moins une première position de projectile. Selon une possibilité, le système de blocage 30 est monté sur le support de guide de projectile, et par exemple sur au moins une des colonnes du châssis du support de guide de projectile. Selon cette possibilité, le système de blocage est mobile le long de l’au moins une des colonnes du châssis du support de guide de projectile. Le système de blocage est apte à occuper une position de déblocage dans laquelle le système de blocage libère le projectile, et une position de blocage dans laquelle le système de blocage immobilise le projectile. Selon une possibilité, le système de blocage comprend au moins un vérin, et par exemple un vérin pneumatique, lequel est apte à faire passer le système de blocage de la position de déblocage à la position de blocage, et inversement. Selon cette possibilité, le système de blocage comprend un actionneur de système de blocage apte à actionner l’au moins un vérin de manière à faire passer automatiquement le système de blocage de la position de déblocage à la position de blocage et inversement. Selon ces dispositions, l’unité de commande est apte à communiquer avec l’actionneur de système de blocage, et peut en particulier envoyer des données, et notamment des données de commande, à l’actionneur de système de blocage de manière à amener ce dernier à faire passer automatiquement le système de blocage de la position de déblocage à la position de blocage et inversement. Selon une possibilité, le système de blocage comprend un élément de blocage apte à immobiliser le projectile dans l’au moins une première position de projectile lorsque le système de blocage occupe la position de blocage. Selon cette possibilité, l’élément de blocage entre en contact avec le projectile lorsque le système de blocage occupe la position de blocage, et l’élément de blocage s’écarte du projectile lorsque le système d’immobilisation occupe la position de déblocage. Selon cette possibilité, la paroi du tube de guidage comprend au moins une deuxième ouverture apte à permettre à l’élément de blocage du système de blocage d’entrer en contact avec le projectile afin de l’immobiliser lorsque le système de blocage occupe la position de blocage. Ainsi, l’élément de blocage est apte à se déplacer à travers l’au moins une deuxième ouverture de la paroi du tube de guidage. Selon une possibilité, le système de blocage est mobile, et par exemple mobile en translation le long d’une direction parallèle à la trajectoire de projectile de manière à pouvoir immobiliser le projectile dans une pluralité de premières positions de projectile. Selon une possibilité, l’au moins une deuxième ouverture s’étend dans une direction parallèle à l’axe longitudinal de guide de projectile, entre une première position de projectile inférieure située à une distance minimale de la deuxième position de projectile, et une première position de projectile supérieure située à une distance maximale à la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, la distance minimale est sensiblement égale à 200 millimètres, et la distance maximale est sensiblement égale à 600 millimètres. Selon une autre possibilité, la paroi du tube de guidage comprend une pluralité de deuxième ouverture correspondant à la pluralité de première position de projectile. Grâce à ces dispositions, avec un seul dispositif de test d’impact selon l’invention, il est possible de faire varier la distance entre la première position de projectile et la deuxième position de projectile, afin de pouvoir réaliser différents tests d’impact correspondant à des distances différentes entre le point de départ du projectile et la cible. Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre un système de visée agencé de manière à établir précisément un point d’impact entre le projectile et la cible. Ainsi, le dispositif de l’invention permet de réaliser des impacts avec une très grande précision et une maîtrise parfaite du point d’impact du projectile sur la cible. Cet avantage implique notamment le fait de pouvoir réaliser à la suite plusieurs impacts sur une même zone de la cible, afin notamment de tester la résistance de la cible à une répétition d’impacts identiques, c’est-à-dire tous réalisés selon un même point d’impact. Selon un mode de réalisation, le système de visée comprend un dispositif de visée laser comprenant un pointeur laser et un support de pointeur laser. Selon cette possibilité, le dispositif de visée laser est notamment apte à marquer un point sur une cible correspondant à un point d’impact du projectile sur la cible. Selon une possibilité, le support de pointeur laser est apte à maintenir le pointeur laser dans une position d’utilisation dans laquelle le pointeur laser est apte à marquer un point sur une cible disposée sur un support de cible en position d’utilisation. Selon un deuxième aspect, la présente demande a pour objet un dispositif de visée laser apte à marquer un point sur une cible destinée à être impactée par un projectile, au niveau d’un point d’impact correspondant au point marqué par le dispositif de visée laser, ledit projectile étant apte à se déplacer entre au moins une première position de projectile et une deuxième position de projectile correspondant à une position d’impact au sein d’un guide de projectile d’un dispositif de test d’impact. Selon une possibilité, lorsque le pointeur laser occupe la position d’utilisation, le dispositif de visée laser est disposé à proximité du guide de projectile, et en particulier à proximité d’une extrémité du guide de projectile. Selon une possibilité, lorsque le guide de projectile du dispositif de test d’impact comprend un tube de guidage creux, le support de pointeur laser comprend un disque présentant un diamètre au moins égal au diamètre du tube de guidage et un réceptacle apte à recevoir le pointeur laser. Selon cette possibilité, lorsque le pointeur laser occupe la position d’utilisation, le dispositif de visée laser est disposé au niveau de la première extrémité du tube de guidage opposée à la deuxième extrémité de tube de guidage à proximité de laquelle est située la deuxième position de projectile. En particulier, lorsque l’axe longitudinal du tube de guidage creux s’étend parallèlement à la verticale, le disque du support de pointeur laser est disposé sur le tube de guidage, au niveau de la première extrémité de tube de guidage. Selon une possibilité, le disque du support de pointeur laser comprend au moins une ouverture agencée de manière à ce que, lorsque le pointeur laser occupe la position d’utilisation, un opérateur puisse observer à travers ladite au moins une ouverture le point marqué sur la cible par le pointeur laser en fonctionnement. Selon un troisième aspect, la présente demande a pour objet un procédé de mise en œuvre d’un test d’impact au moyen du dispositif de test d’impact précédemment décrit, ledit procédé comprend les étapes suivantes : - Une étape de disposition d’une cible sur un support de cible occupant une position d’utilisation dans laquelle un projectile se déplaçant dans le guide de projectile du dispositif de test d’impact est apte à impacter la cible disposée sur le support de cible ; - Une étape de disposition d’un projectile dans une première position de projectile ; - Une étape de libération du projectile de manière à permettre au projectile de se déplacer de la première position de projectile à la deuxième position de projectile ; - Une étape de détermination, par le détecteur du dispositif de test d’impact, que le projectile occupe la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact du projectile sur la cible ; - Une étape de génération, par le détecteur, d’une donnée d’impact représentative de la détermination par le détecteur que le projectile occupe la deuxième position de projectile ; - Une étape de transmission, par le détecteur, de la donnée d’impact à l’unité de commande du dispositif de test d’impact ; - Une étape d’envoi, par l’unité de commande et sur réception de la donnée d’impact, d’une donnée de commande à destination du système d’immobilisation du dispositif de test d’impact afin d’amener le système d’immobilisation à immobiliser le projectile dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile. Selon une possibilité, le procédé de mise en œuvre d’un test d’impact comprend une étape de disposition du système de blocage du dispositif de test d’impact dans une position de blocage afin d’immobiliser le projectile dans la première position de projectile. Selon une possibilité, l’étape de libération du projectile comprend une étape de disposition du système de blocage du dispositif de test d’impact dans une position de déblocage afin de libérer le projectile. Selon une possibilité, le procédé de mise en œuvre d’un test d’impact comprend une étape de disposition du support de cible en position d’utilisation, et une étape de disposition d’une cible sur le support de cible en position d’utilisation. Selon une possibilité, le procédé de mise en œuvre d’un test d’impact comprend une étape de disposition du dispositif de visée laser tel que décrit précédemment de manière à ce que le pointeur laser soit dans la position d’utilisation, c’est-à-dire dans une position dans laquelle il est apte à marquer un point d’impact sur la cible disposée sur le support de cible en position d’utilisation. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée, laquelle est effectuée ci-dessous en rapport avec les figures, parmi lesquelles : FIG. 1 représente une vue de face en coupe longitudinale d’un dispositif de test d’impact conforme à un exemple de réalisation de l’invention ; FIG. 1 représente une vue de profil en coupe longitudinale du dispositif de test d’impact de la FIG. 1 ; FIG. 2 représente, une vue d’une partie basse du dispositif de test d’impact de la FIG. 1 , d’une cible, d’un exemple de réalisation d’un support de cible et d’un exemple de réalisation d’un projectile occupant une première position de projectile ; FIG. 2 représente, une vue d’une partie basse du dispositif de test d’impact de la FIG. 1 , de la cible, du support de cible et du projectile occupant la deuxième position de projectile ou position d’impact ; FIG. 2 représente, une vue d’une partie basse du dispositif de test d’impact de la FIG. 1 , de la cible, du support de cible et du projectile occupant la troisième position de projectile; FIG. 3 représente une vue en perspective d’un système de visée selon un exemple de réalisation ; FIG. 3 représente une vue en perspective du système de visée de la FIG. 3 occupant une position d’utilisation, le support du pointeur de visée laser étant disposé au niveau de la première extrémité du tube de guidage; FIG. 3 représente une vue en perspective de ce que voit un opérateur regardant au travers d’une des ouvertures du support de pointeur de visée ; FIG. 4 représente une vue en perspective du dispositif de test d’impact conforme à l’exemple de réalisation de la FIG. 1 et le système de visée en position d’utilisation; FIG. 5 représente, de manière schématique, les éléments électroniques en communication du dispositif de test d’impact conforme à l’exemple de réalisation de la FIG. 1 . Description détaillée Le dispositif 1 de test d’impact , qui est apte à provoquer des impacts sur la cible 70 au moyen du projectile 60, comprend un guide de projectile 10 apte à guider le projectile 60 en translation entre au moins une première position de projectile, laquelle est visible sur la FIG. 2 , et une deuxième position de projectile, visible sur la FIG. 2 , correspondant à une position d’impact du projectile 60 sur la cible 70. Le dispositif 1 de test d’impact comprend un détecteur 80, représenté schématiquement sur la FIG. 5 , lequel est apte à déterminer que le projectile 60 occupe la deuxième position de projectile et à générer une donnée d’impact représentative d’une détermination par le détecteur 80 que le projectile 60 occupe la deuxième position de projectile. Le dispositif 1 de test d’impact comprend aussi un système d’immobilisation 20 apte à immobiliser le projectile 60 dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile, ladite troisième position de projectile étant visible sur la FIG. 2 . Le dispositif 1 de test d’impact comprend également une unité de commande 90 représentée schématiquement sur la FIG. 5 , laquelle est apte à recevoir, en provenance du détecteur 80, ladite donnée d’impact générée par le détecteur 80, l’unité de commande 90 étant en outre apte à envoyer, à destination du système d’immobilisation 20 et sur réception de la donnée d’impact, une donnée de commande afin d’amener le système d’immobilisation 20 à immobiliser le projectile 60 dans la troisième position de projectile visible sur la FIG. 2 . Tel que représenté sur les figures 2a à 2c en particulier, le projectile 60 comprend un corps principal de section sensiblement circulaire et de diamètre constant et s’étend selon un axe longitudinal de projectile. En outre, le projectile 60 présente une forme sensiblement cylindrique sur la majeure partie de sa longueur, et comprend une extrémité présentant une forme bombée. Comme représenté à la FIG. 2 , le projectile impacte la cible au niveau de son extrémité présentant une forme bombée. Comme représenté sur les figures 2a à 2c, la cible 70 est disposée sur un support de cible 71, et en particulier sur un réceptacle 72 du support de cible 71 en position d’utilisation, c’est-à-dire occupant une position dans laquelle le projectile 60 impacte la cible 70 disposée au sein du réceptacle 72 lorsque le projectile occupe la deuxième position de projectile. Comme représenté à la FIG. 5 , l’unité de commande 90 est apte à communiquer avec le détecteur 80, et peut en particulier recevoir des données en provenance du détecteur. L’unité de commande 90 est également apte à communiquer avec le système d’immobilisation 20, et en particulier avec un actionneur de système d’immobilisation 23, et peut en particulier envoyer des données, et notamment des données de commande audit actionneur de système d’immobilisation 23. Le guide de projectile 10 est agencé pour guider le projectile 60 en translation entre au moins la première position de projectile correspondant à la position initiale du projectile visible sur la FIG. 2 et la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact visible sur la FIG. 2 sur une trajectoire de projectile sur laquelle est disposée la troisième position de projectile visible sur la FIG. 2 . Ainsi, la troisième position de projectile est située entre la première position de projectile et la deuxième position de projectile. En effet, après l’impact correspondant à la deuxième position de projectile visible sur la FIG. 2 , le projectile 60 rebondit sur la cible 70 et est alors guidé par le guide de projectile 10 le long de la trajectoire de projectile mais sens inverse, c’est-à-dire vers la première position de projectile ou position initiale du projectile. On comprend que si le projectile atteint la deuxième position de projectile ou position d’impact à un instant t 1 , l’instant t 2 lors duquel le système d’immobilisation 20 immobilise le projectile dans la troisième position de projectile est suffisamment proche de t 1 pour que tout risque de second impact du projectile 60 sur la cible 70 soit évité. Le dispositif 1 de test d’impact comprend un support de guide de projectile apte à maintenir le guide de projectile 10 dans une position d’utilisation, c’est-à-dire une position dans laquelle le guide de projectile 10 est apte à amener un projectile à se déplacer sur la trajectoire de projectile entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Le guide de projectile 10 comprend un tube de guidage 11 au sein duquel le projectile 60 est apte à se déplacer en translation sur la trajectoire de projectile entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Le tube de guidage 11 est un tube creux comprenant une paroi et présentant une section circulaire dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre du projectile 60. Ainsi, le projectile 60 est apte à se déplacer au sein du tube de guidage 11 sans pour autant générer un quelconque frottement sur la surface interne de la paroi du tube de guidage. De plus, le tube de guidage 11 s’étend selon un axe longitudinal de guide entre une première extrémité de tube de guidage 14 et une deuxième extrémité de tube de guidage 15, et la deuxième position de projectile est située à proximité de la deuxième extrémité de tube de guidage 15 de manière à ce que le projectile 60 soit encore en partie disposé à l’intérieur du tube de guidage 11 lorsqu’est atteinte la deuxième position de projectile, c’est-à-dire la position dans laquelle le projectile 60 impacte la cible 70. En effet, comme cela est visible sur la FIG. 2 , seule l’extrémité du projectile 60 présentant une forme bombée est située en dehors du tube de guidage 11 lorsque le projectile occupe la deuxième position de projectile. Comme cela est visible sur les figures 2a et 2b notamment, la trajectoire de projectile est parallèle à l’axe longitudinal de guide. Le support de guide de projectile comprend un châssis 50 rigide apte à maintenir le tube de guidage dans une position d’utilisation dans laquelle le tube de guidage 11 est maintenu dans une position d’utilisation dans laquelle l’axe longitudinal de guide est sensiblement perpendiculaire au sol. De cette manière, le tube de guidage 11 est apte à amener le projectile 60 à effectuer une chute libre selon une direction sensiblement verticale entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Comme cela est visible à la FIG. 4 , le châssis 50 comprend une plateforme apte à supporter le support de cible 71, quatre colonnes aptes notamment à supporter des éléments de maintien du tube de guidage 11, et un élément de support apte à supporter un boîtier 55 dans lequel est disposée notamment l’unité de commande 90. Le détecteur 80 comprend un détecteur d’impact apte à déterminer que le projectile impacte la cible et un module de communication apte à transmettre en temps réel à l’unité de commande 90 la donnée d’impact signalant que le détecteur 80 a déterminé que le projectile 60 a impacté la cible 70. Le système d’immobilisation 20 est apte à occuper une position de libération, visible sur les figures 2a et 2b, dans laquelle le système d’immobilisation libère le projectile, et une position d’immobilisation, visible sur la FIG. 2 , dans laquelle le système d’immobilisation immobilise le projectile. Comme cela est visible sur les figures 2a à 2c, le système d’immobilisation 20 est monté sur le châssis 50, et en particulier sur une des quatre colonnes du châssis 50 et comprend un système de vérins comprenant trois vérins 22 aptes à faire passer le système d’immobilisation 20 de la position de libération visible sur les figures 2a et 2b à la position d’immobilisation visible sur la FIG. 2 , et inversement. Le système d’immobilisation comprend un actionneur de système d’immobilisation 23, représenté schématiquement sur la FIG. 5 , apte à actionner les trois vérins 22 de manière à faire passer automatiquement le système d’immobilisation 20 de la position de libération à la position d’immobilisation et inversement. Comme représenté en FIG. 5 de manière schématique, le système de commande 90 du dispositif 1 de test d’impact est apte à envoyer des données de commande à l’actionneur de système d’immobilisation 23 de manière à amener ce dernier à faire passer automatiquement le système d’immobilisation 20 de la position de libération à la position d’immobilisation et inversement. Comme cela est visible sur les figures 2a à 2c, le système d’immobilisation 20 comprend un élément d’immobilisation 21 apte à immobiliser le projectile 60 dans la troisième position de projectile lorsque le système d’immobilisation 20 occupe la position d’immobilisation visible. Comme représenté à la FIG. 2 , l’élément d’immobilisation 21 entre en contact avec le projectile lorsque le système d’immobilisation 20 occupe la position d’immobilisation. Comme cela est représenté sur les figures 2a et 2b, l’élément d’immobilisation 21 est écarté du projectile 60 lorsque le système d’immobilisation 20 occupe la position de libération, c’est-à-dire en particulier que l’élément d’immobilisation 21 n’est plus en contact avec le projectile 60 lorsque le système d’immobilisation 20 occupe la position de libération. Pour permettre à l’élément d’immobilisation 21 d’entrer en contact avec le projectile 60 pour l’immobiliser lorsque le système d’immobilisation 20 occupe la position d’immobilisation visible sur la FIG. 2 , la paroi du tube de guidage 11 comprend une première ouverture 12. L’élément d’immobilisation 21 est apte à se déplacer à travers ladite première ouverture 12 de la paroi du tube de guidage 11. Le dispositif 11 de test d’impact comprend en outre un système de blocage 30 apte à immobiliser le projectile 60 dans la première position de projectile comme cela est notamment visible sur la FIG. 2 . Le système de blocage 30 est monté sur le châssis 50, et en particulier sur une des quatre colonnes du châssis 50. Le système de blocage 30 est apte à occuper une position de déblocage, visible sur les figures 2b et 2c, dans laquelle le système de blocage 30 libère le projectile 60, et une position de blocage, visible sur la FIG. 2 , dans laquelle le système de blocage 30 immobilise le projectile 60. Le système de blocage comprend un système de vérins comprenant trois vérins 32 aptes à faire passer le système de blocage 30 de la position de déblocage à la position de blocage, et inversement. Le système de blocage 30 comprend un actionneur de système de blocage 33, représenté schématiquement sur la FIG. 5 , apte à actionner lesdits trois vérins 32 de manière à faire passer automatiquement le système de blocage 30 de la position de déblocage à la position de blocage et inversement. Comme représenté sur la FIG. 5 , l’unité de commande 90 est apte à envoyer des données de commande à l’actionneur de système de blocage 33 de manière à amener ce dernier à faire passer automatiquement le système de blocage 30 de la position de déblocage à la position de blocage et inversement. Comme visible sur les figures 2a à 2c, le système de blocage 30 comprend un élément de blocage 31 apte à immobiliser le projectile 60 dans l’au moins une première position de projectile lorsque le système de blocage 30 occupe la position de blocage. Comme particulièrement visible à la FIG. 2 , l’élément de blocage 31 entre en contact avec le projectile 60 de manière à former une butée et à immobiliser le projectile 60 lorsque le système de blocage 30 occupe la position de blocage. Comme visible aux figures 2b et 2c, l’élément de blocage 31 est écarté du projectile lorsque le système d’immobilisation 30 occupe la position de déblocage. La paroi du tube de guidage 11 comprend une deuxième ouverture 13 apte à permettre à l’élément de blocage 31 du système de blocage 30 de venir en contact avec le projectile 60 lorsque le système de blocage 30 occupe la position de blocage. L’élément de blocage 31 est apte à se déplacer à travers la deuxième ouverture 13 de la paroi du tube de guidage 11. On relève que la FIG. 2 représente le projectile 60 dans une première position de projectile possible parmi une pluralité de premières positions de projectile que peut occuper le projectile 60. En fait, le système de blocage 30 est mobile en translation le long d’une direction parallèle à la trajectoire de projectile de manière à pouvoir immobiliser le projectile dans une pluralité de premières positions de projectile. Ainsi, la deuxième ouverture 13 s’étend dans une direction parallèle à l’axe longitudinal de guide du tube de guidage 11, entre une première position de projectile inférieure située à une distance minimale de la deuxième position de projectile, et une première position de projectile supérieure située à une distance maximale à la deuxième position de projectile. Le dispositif 1 de test d’impact comprend également un système de visée 40 agencé de manière à établir précisément un point d’impact entre le projectile 60 et la cible 70. Le système de visée 40 comprend un dispositif de visée laser 40 apte à marquer un point sur une cible correspondant à un point d’impact du projectile 60 sur la cible 70, ce qui est en particulier visible sur la FIG. 3 . Comme représenté sur la FIG. 3 , le dispositif de visée laser comprend un pointeur laser 41 et un support de pointeur laser 42 apte à maintenir le pointeur laser 41 dans une position d’utilisation dans laquelle le pointeur laser est apte à marquer un point sur une cible disposée sur un support de cible en position d’utilisation, ce qui est en particulier visible sur la FIG. 3 . Le support de pointeur laser 42 comprend un disque présentant un diamètre externe légèrement supérieur au diamètre du tube de guidage 11 et un réceptacle apte à recevoir le pointeur laser 41. Ainsi et comme représenté sur la FIG. 3 et sur la FIG. 4 , le disque du support de pointeur laser 42 est apte à être disposé sur le tube de guidage 11, au niveau de la première extrémité 14 de tube de guidage 11. De cette manière, lorsque le pointeur laser 41 est disposé dans le réceptacle du support de pointeur laser 42 ainsi disposé sur le tube de guidage, le pointeur laser 41 se trouve dans une position d’utilisation dans laquelle il est apte à marquer un point d’impact sur la cible 70. Le support de pointeur laser 42 comprend quatre ouvertures agencées de manière à ce que, lorsque le pointeur laser occupe la position d’utilisation, un opérateur puisse observer à travers au moins une desdites quatre ouverture le point marqué sur la cible par le pointeur laser en fonctionnement. Cela est notamment visible sur la FIG. 3 . On décrit à présent en rapport avec les figures 2a à 2c les principales étapes d’un procédé de mise en œuvre d’un test d’impact réalisé au moyen du dispositif 1 de test d’impact. Sur la FIG. 2 , la cible 70 est disposée au sein du réceptacle 72 du support de cible 71, lequel occupe une position d’utilisation dans laquelle le projectile 60 se déplaçant dans le guide de projectile 11 du dispositif 1 de test d’impact est apte à impacter la cible 70 disposée sur le support de cible 72. De plus, le projectile 60 est disposé dans une première position de projectile et le système de blocage 30 occupe la position de blocage dans laquelle l’élément de blocage 31 immobilise le projectile 60 dans ladite première position de projectile. Comme représenté sur la FIG. 4 , le dispositif de visée laser est disposé sur le tube de guidage 11, au niveau de la première extrémité de tube de guidage 14 de manière à ce que le pointeur laser 41 soit dans la position d’utilisation, c’est-à-dire la position dans laquelle il est apte à marquer un point d’impact sur la cible 70 disposée sur le support de cible 71 en position d’utilisation. A l’instant t 0 , Le système de blocage 30 est ensuite amené à passer de la position de blocage visible sur la FIG. 2 à la position de déblocage visible à la FIG. 2 , ce qui fait que le projectile 60 est libéré et se déplace vers la deuxième position de projectile, le sens de déplacement du projectile 60 étant visible sur la FIG. 2 au moyen de la flèche verticale. Sur la FIG. 2 , le projectile 60 atteint à l’instant t 1 la deuxième position de projectile et impacte la cible 70 au niveau du point d’impact précédemment déterminé par le pointeur laser 41. Le détecteur 80 du dispositif 1 de test d’impact, détermine alors que le projectile 60 occupe la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact du projectile 60 sur la cible 70, et génère une donnée d’impact représentative de la détermination par le détecteur 80 que le projectile 60 occupe la deuxième position de projectile. Le détecteur 80 transmet alors la donnée d’impact à l’unité de commande 90 du dispositif 1 de test d’impact, et l’unité de commande 90 envoie une donnée de commande à destination du système d’immobilisation 20 du dispositif 1 de test d’impact afin d’amener le système d’immobilisation 20, à l’instant t 2 , à immobiliser le projectile 60 dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile comme cela est représenté sur la FIG. 2 . L’invention ne se limite évidemment pas à l’exemple de réalisation représenté sur les figures et englobe toutes les variantes de réalisation envisageables pour l’homme du métier à la lecture de la présente demande de brevet. En particulier, le dispositif de test d’impact représenté sur les figures peut naturellement revêtir d’autres formes ou configurations sans sortir du cadre de l’invention. Par exemple, tant le châssis que le guide de projectile du dispositif de test d’impact représenté peuvent naturellement présenter une taille, des dimensions et une configuration différentes. De même, tant le projectile que le support de cible représentés ne sont que des exemples de réalisation parmi d’autres, et le support de cible en particulier peut présenter d’autres formes et d’autres dimensions. De même, le système d’immobilisation et le système de blocage tels que représentés sur les figures 2a à 2c ne sont que des exemples de réalisation et d’autres systèmes, aptes respectivement à immobiliser le projectile dans la troisième position de projectile et à bloquer le projectile dans la première position de projectile, sont bien évidemment possibles et utilisables sans sortir du cadre de l’invention Enfin, le dispositif de visée laser représenté sur les figures 3a à 3c n’est qu’un exemple de réalisation d’un système de visée conforme à l’invention. D’autres types de système de visée, et en particulier d’autres types de dispositifs de visée laser, sont évidemment envisageables par l’homme du métier. Dispositif (1) de test d’impact apte à provoquer des impacts sur une cible (70) au moyen d’un projectile (60), ledit dispositif comprenant : Un guide de projectile (10) apte à guider le projectile (60) en translation entre au moins une première position de projectile et une deuxième position de projectile correspondant à une position d’impact du projectile (60) sur la cible (70); un détecteur (80) apte à déterminer que le projectile (60) occupe la deuxième position de projectile et à générer une donnée d’impact représentative d’une détermination par le détecteur (80) que le projectile (60) occupe la deuxième position de projectile; un système d’immobilisation (20) apte à immobiliser le projectile (60) dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile; une unité de commande (90) apte à recevoir, en provenance du détecteur (80), ladite donnée d’impact générée par le détecteur (80), l’unité de commande (90) étant en outre apte à envoyer, à destination du système d’immobilisation (20) et sur réception de la donnée d’impact, une donnée de commande afin d’amener le système d’immobilisation (20) à immobiliser le projectile (60) dans la troisième position de projectile. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel le guide de projectile (10) est agencé pour guider le projectile (60) en translation entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile sur une trajectoire de projectile, la troisième position de projectile étant disposée sur ladite trajectoire de projectile entre la première position de projectile et la deuxième position de projectile. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le guide de projectile (10) comprend un tube de guidage (11) au sein duquel le projectile (60) est apte à se déplacer en translation sur la trajectoire de projectile entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le guide de projectile (10) est apte à amener le projectile (60) à effectuer une chute libre selon une direction sensiblement verticale entre l’au moins une première position de projectile et la deuxième position de projectile. Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le détecteur (80) comprend un détecteur d’impact apte à déterminer que le projectile (60) impacte la cible (70). Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le système d’immobilisation (20) est apte à occuper une position de libération dans laquelle le système d’immobilisation (20) libère le projectile (60), et une position d’immobilisation dans laquelle le système d’immobilisation (20) immobilise le projectile (60). Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, lequel comprend en outre un système de blocage (30) apte à immobiliser le projectile (60) dans l’au moins une première position de projectile. Dispositif (1) selon la revendication 6, dans lequel le système de blocage (30) est apte à occuper une position de déblocage dans laquelle le système de blocage (30) libère le projectile (60), et une position de blocage dans laquelle le système de blocage (30) immobilise le projectile (60). Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre un système de visée (40) agencé de manière à établir précisément un point d’impact entre le projectile (60) et la cible (70). Dispositif (1) selon la revendication 9, dans lequel le système de visée (40) comprend un dispositif de visée laser comprenant un pointeur laser et un support de pointeur laser. Procédé de mise en œuvre d’un test d’impact au moyen du dispositif (1) de test d’impact selon l’une des revendications 1 à 10, ledit procédé comprend les étapes suivantes : Une étape de disposition d’une cible (70) sur un support de cible (71) occupant une position d’utilisation dans laquelle un projectile (60) se déplaçant dans le guide de projectile (10) du dispositif de test d’impact est apte à impacter la cible (70) disposée sur le support de cible (71) ; Une étape de disposition d’un projectile (60) dans une première position de projectile ; Une étape de libération du projectile (60) de manière à permettre au projectile (60) de se déplacer de la première position de projectile à la deuxième position de projectile ; Une étape de détermination, par le détecteur (80) du dispositif (1) de test d’impact, que le projectile (60) occupe la deuxième position de projectile correspondant à la position d’impact du projectile (60) sur la cible (70) ; Une étape de génération, par le détecteur (80), d’une donnée d’impact représentative de la détermination par le détecteur (80) que le projectile (60) occupe la deuxième position de projectile ; Une étape de transmission, par le détecteur (80), de la donnée d’impact à l’unité de commande (90) du dispositif (1) de test d’impact ; Une étape d’envoi, par l’unité de commande (90) et sur réception de la donnée d’impact, d’une donnée de commande à destination du système d’immobilisation (20) du dispositif (1) de test d’impact afin d’amener le système d’immobilisation (20) à immobiliser le projectile (60) dans une troisième position de projectile décalée par rapport à la deuxième position de projectile.