Brevet FR3154985A1 — publié le 20250509

L’invention concerne une pince pour confiner un aliment dans une partie d’un contenant souple. La pince (2B) comprend un châssis apte à entourer une première extrémité d’un contenant souple (34), dans lequel est présent un aliment, lorsque la pince (2B) est ouverte. Le châssis (4) comporte des moyens de serrage (32) configurés pour maintenir en contact deux parois (36) opposées du contenant souple (34), lorsque la pince (2B) est fermée. La pince comprend des moyens d’adhérence (66) aux parois (36) du contenant souple (34), au niveau des moyens de serrage (32), de sorte que les parois (36) du contenant soient liées au moyens de serrage (32) lors de l’ouverture de la pince (2B). Figure 8 Pince pour confiner un aliment dans une partie d’un contenant souple. Domaine technique auquel se rapporte l'invention La présente invention concerne le domaine technique de l'alimentation et, plus particulièrement, un outil permettant de maintenir un aliment dans une zone souhaitée d’un contenant souple. Arrière-plan technologique En raison d'une prise de conscience accrue en matière d'environnement et de durabilité, de plus en plus de consommateurs adoptent des modes de consommation plus respectueux de l'environnement. Dans le domaine de l'alimentation, cette tendance a donné lieu à une augmentation significative des magasins proposant la vente d'aliment en vrac. La particularité de la vente en vrac réside dans le fait que les aliments sont proposés sans emballage aux consommateurs. Dans ce type d'établissements, les clients sont amenés à se servir de la quantité souhaitée d'un aliment, disposé dans un présentoir. Chaque consommateur peut alors amener ses propres contenants et les remplir de la quantité d'aliment désirée. La vente en vrac permet à chaque consommateur de mieux contrôler sa consommation d'aliment et donc de réduire son gaspillage alimentaire, mais également de réduire sa production de déchets. Cependant, lorsqu'un consommateur se sert directement dans un présentoir, il existe un risque important que celui-ci contamine l'ensemble des aliments contenus dans un présentoir. En effet, en cas de contact direct de la main du consommateur avec les aliments, les bactéries ou les germes présents à la surface de la peau peuvent se propager parmi les aliments. La qualité sanitaire des aliments peut ainsi être compromise et, éventuellement, rendre impropre à la consommation les aliments restant dans le présentoir. Afin de prévenir ce phénomène de contamination, il a été proposé des distributeurs comprenant une unité de stockage d'un aliment et une unité de distribution de l’aliment sous forme de vrac. Le consommateur accède à l’aliment par l'intermédiaire de l'unité de distribution, empêchant ainsi un contact direct entre le consommateur et l’aliment présent dans l'unité de stockage. L’aliment présent dans l'unité de stockage peut ainsi être conservé dans de meilleures conditions. Cependant, cette solution n'est pas exempte de défauts car on a constaté la présence d'agents pathogènes ou de mites alimentaires dans l'aliment présent dans l’unité de stockage. L’aliment doit alors être retiré de l'unité de stockage car impropre à la consommation, et le dispositif de distribution doit être minutieusement nettoyé dans son intégralité. Il a été constaté que la contamination de l’aliment survient lors du remplissage de l’unité de stockage. Pour ce faire, un opérateur réalise une ouverture à travers la paroi d’un sac contenant l’aliment, afin de permettre le déversement de l'aliment dans l'unité de stockage. Or, par inadvertance, l'opérateur peut entrer en contact avec l'aliment contenu dans le sac et, ainsi, propager des agents pathogènes ou bien des résidus d’autres aliments dans le sac. Ce risque de contamination est d’autant plus élevé lorsque le même opérateur remplit consécutivement plusieurs unités de stockage avec des aliments différents. L'invention vise à réduire ce risque de contamination par un opérateur, d’un aliment contenu dans un sac, lors de l’ouverture du sac, en particulier lorsque l’opérateur est amené à ouvrir plusieurs sacs à la suite, contenant différents types d’aliments. Objet de l’invention Pour cela, l’invention propose une pince permettant de confiner un aliment dans une partie d’un contenant souple. Dans le contenant souple, l’aliment peut être sous forme solide et/ou sous forme liquide. De préférence, l’aliment est sous la forme de fragments ou de morceaux. Par « contenant souple », on entend un contenant dont les parois opposées peuvent aisément être rapprochées afin d’être maintenues en contact l’une de l’autre. La pince comprend un châssis apte à entourer une première extrémité d’un contenant souple, dans lequel est présent un aliment sous forme solide et/ou liquide, lorsque la pince est ouverte. Le châssis comporte des moyens de serrage, configurés pour maintenir en contact deux parois opposées du contenant souple, lorsque la pince est fermée, de sorte à isoler une première partie du contenant souple d’une seconde partie dudit contenant, afin d’empêcher le passage d’un aliment entre lesdites parties. En d’autres termes, les moyens de serrage sont aptes à scinder, de façon provisoire, le contenant souple en deux parties ou deux volumes distincts, sans endommager les parois dudit contenant. En positionnant convenablement la pince autour d’un contenant souple, un opérateur peut alors rapidement et aisément isoler une première partie du contenant souple, ne contenant pas l’aliment, d’une seconde partie du contenant souple contenant l’aliment. Par la suite, l’opérateur peut réaliser une ouverture dans la première partie du contenant souple ne contenant pas l’aliment, à l’aide d’un outil approprié, sans risque que l’outil entre en contact avec l’aliment présent dans la seconde partie du contenant souple. La pince telle que décrite ci-dessus permet donc de préserver la qualité alimentaire et sanitaire d’un aliment contenu dans un contenant souple, lors de l’ouverture dudit contenant par un opérateur. Selon un autre avantage, lorsque la pince est en position fermée, l’opérateur peut renverser le contenant souple de manière à ce que la seconde partie soit positionnée au-dessus de la première partie dudit contenant, sans risque d’écoulement de l’aliment de la seconde à la première partie. Selon un autre avantage, les moyens de serrage sont réversibles afin que l’opérateur puisse contrôler la quantité d’aliment s’écoulant de la seconde partie à la première partie du contenant souple. Ainsi, en écartant de façon progressive les moyens de serrage, l’opérateur peut contrôler le débit de l’aliment qui s’écoule à travers l’ouverture ménagée dans la première partie dudit contenant. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, les moyens de serrage sont configurés pour maintenir en contact deux parois opposées du contenant souple, de préférence le long d’une ligne dite de séparation qui s’étend entre deux bords du contenant souple. Ce mode de réalisation est particulièrement adapté lorsque l’aliment, présent dans le contenant souple, est sous forme de poudre ou bien de liquide, afin de prévenir d’un passage de l’aliment de la seconde partie à la première partie dudit contenant. Éventuellement, la ligne de séparation s’étend perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à un grand côté du contenant souple. La ligne de séparation peut être rectiligne ou bien comporter une ou plusieurs inflexions. Éventuellement, la ligne de séparation peut délimiter une forme triangulaire ou sensiblement triangulaire, dont le sommet est orienté vers la première partie du contenant, afin de mieux contrôler l’écoulement de l’aliment dans cette première partie. Selon une variante de réalisation de l’invention, non limitative, les moyens de serrage peuvent être configurés pour isoler la seconde partie de la première partie du contenant souple, de façon hermétique. Par « hermétique », on entend ici l’impossibilité pour un gaz de passer de la seconde à la première partie du contenant souple. Selon une autre variante de réalisation non limitative, les moyens de serrage sont configurés pour isoler la seconde partie de la première partie du contenant souple, de façon étanche. Par « étanche », on entend ici l’impossibilité pour un liquide de passer de la seconde à la première partie du contenant souple. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque l’aliment est un gel ou bien un liquide. Selon une variante de réalisation, les moyens de serrage peuvent comprendre un premier rail de serrage, destiné à s’insérer dans une rainure ménagée dans un second rail de serrage. Ce mode de réalisation permet de limiter la surface de contact entre les parois du contenant souple, le long de la ligne de jonction, afin de préserver le volume délimité par chaque partie du contenant souple. De façon remarquable, des moyens d’adhérence aux parois du contenant souple sont présents au niveau des moyens de serrage, de sorte que les parois du contenant soient liées au moyens de serrage, lors de l’ouverture de la pince. Ainsi, de façon avantageuse, les moyens d’adhérence s’opposent à un écoulement de l’aliment, le long des parois extérieures dudit contenant, au-delà de la première partie du contenant souple délimitée par la pince. En d’autres termes, la pince permet de prévenir de la présence de l’aliment, sur la seconde partie dudit contenant. Grâce à l’invention, en position ouverte ou fermée, la pince protège une grande partie de la surface extérieure du contenant souple, d’un risque de salissure par l’aliment extrait dudit contenant. Une fois le contenant souple ouvert par un opérateur, au niveau de la première partie délimitée par la pince, l’opérateur peut saisir le contenant souple au niveau de sa seconde partie, puis ouvrir la pince pour permettre l’écoulement de l’aliment à l’extérieur dudit contenant, en limitant le risque de contact entre ses mains et l’aliment. Autrement dit, lors de l’extraction de l’aliment du contenant souple, la pince permet de limiter le risque de diffusion de l’aliment jusqu’à la partie du contenant souple manipulée par l’opérateur. En somme, la pince selon l’invention apporte une solution efficace et pratique, pour prévenir d’un phénomène de contamination croisée, entre des aliments conditionnés dans des contenants souples distincts, extraits par un même opérateur, en permettant de maintenir un niveau élevé de propreté des mains de l’opérateur, à la suite de l’extraction de chaque aliment de son contenant souple. Le risque de contamination des aliments par l’opérateur est donc réduit de façon significative, grâce à l’utilisation de la pince telle que décrite ci-dessus. La qualité et la sécurité des aliments extraits de différents contenants souples, consécutivement par un même opérateur, sont donc préservés grâce à l’utilisation de la pince. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, les moyens d’adhérence recouvrent les moyens de serrage. Éventuellement, les moyens d’adhérence recouvrent l’intégralité des faces des moyens de serrage, permettant de maintenir en contact deux parois opposées du contenant souple. Selon un autre avantage, les moyens d’adhérence favorisent un meilleur écartement des parois du contenant souple, lors de l’ouverture de la pince, afin que l’aliment contenu dans la seconde partie du contenant souple puisse passer plus rapidement dans la première partie dudit contenant. La pince permet également un meilleur écoulement d’un aliment entre la première partie et la seconde partie du contenant souple. De préférence, les moyens d’adhérence sont aptes à se coller et/ou se fixer sur les parois externes du contenant souple, sans endommager ou altérer lesdites parois. Les moyens d’adhérence sont également configurés pour permettre à un opérateur de retirer aisément le contenant souple de la pince. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, les moyens d’adhérence comprennent au moins un élément adhésif, apte à former de façon provisoire, une liaison chimique et/ou mécanique avec une paroi du contenant souple. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’élément adhésif comprend une partie douce ou une partie dure, apte à former respectivement une liaison mécanique avec une partie dure ou une partie douce d’un élément adhésif, présent à la surface du contenant souple. De préférence, une partie dure comprend des fibres textiles formant à leur extrémité libre des crochets et la partie douce comprend des fibres textiles formant à leur extrémité libre des boucles. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’élément adhésif comprend une bande autocollante. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le châssis comprend au moins un moyen élastique, le ou les moyens élastiques sont configurés pour maintenir en position ouverte la pince lorsqu’ils sont en position de repos. Le ou les moyens élastiques sont configurés pour permettre la fermeture de la pince lorsqu’ils sont en position de travail, c’est-à-dire, lorsqu’ils sont soumis à une contrainte. Ce mode de réalisation favorise une ouverture plus aisée et plus ample de la pince. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le châssis comprend un moyen de verrouillage d’au moins un moyen élastique, lorsque le ou les moyens élastiques sont en position de travail. En d’autres termes, le moyen de verrouillage permet de maintenir le ou les moyens élastiques en position de travail, afin que la pince puisse être maintenue fermée. De préférence, le moyen de verrouillage est configuré pour être désactivé par un moyen de commande distinct de la pince. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le châssis comprend des moyens de découpe, permettant la réalisation d’une ouverture dans la première partie du contenant souple. De préférence, les moyens de découpe comprennent des moyens de déplacement d’un objet tranchant le long des moyens de serrage. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le châssis comprend des moyens de maintien de la seconde partie du contenant souple. De préférence, les moyens de maintien sont configurés pour maintenir la seconde partie du contenant souple, dans un plan passant entre les moyens de serrage. Ce mode de réalisation permet un écoulement plus aisé de l’aliment contenu dans la seconde partie du contenant souple, jusqu’au moyen de serrage, lorsque la seconde partie du contenant souple est placée au-dessus de la première partie du contenant souple. De cette manière, après l’ouverture de la pince, l’aliment contenu dans la seconde partie du contenant souple peut s’écouler aisément et rapidement dans la première partie du contenant souple. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la pince comprend des moyens de suspension du châssis dans une unité de stockage d’un distributeur d’aliment en vrac, tel que décrit ci-dessous. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation mentionnées ci-dessus peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. L’invention concerne également un distributeur d’aliment sous forme de vrac, comprenant une unité de stockage dont le fond communique avec une unité de distribution, de manière à permettre un écoulement d’un aliment depuis l’unité de stockage à l’unité de distribution. Le distributeur d’aliment en vrac est remarquable en ce que l’unité de stockage comporte des moyens de tenue d’une pince telle que décrite ci-dessus, de sorte que la première partie d’un contenant souple délimitée par la pince, soit la partie la plus proche du fond de l’unité de stockage. En d’autres termes, les moyens de tenue sont configurés pour que dans l’unité de stockage, la seconde partie d’un contenant souple délimitée par la pince, soit positionnée au-dessus de la première partie dudit contenant, afin de permettre un écoulement naturel d’un aliment présent dans la seconde partie du contenant souple, dans la première partie dudit contenant. Éventuellement, les moyens de tenue peuvent comprendre des moyens de guidage, configurés pour coopérer avec le châssis de la pince, de manière à empêcher un autre positionnement de la pince dans l’unité de stockage. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, les moyens de tenue sont aptes à se déplacer, au moins en partie, à l’extérieur de l’unité de stockage, afin de faciliter la fixation de la pince aux moyens de tenue. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’unité de stockage comporte des moyens de jonction avec le châssis de la pince, lorsque la pince est positionnée dans l’unité de stockage, de sorte à limiter le passage d’un flux d’air entre la pince et les parois de l’unité de stockage. Ce mode de réalisation offre l’avantage de prévenir d’une diffusion d’un aliment issu du contenant souple, dans une partie haute de l’unité de stockage. En d’autres termes, ce mode de réalisation favorise un confinement de l’aliment extrait du contenant souple, dans une partie basse de l’unité de stockage. Ce mode de réalisation facilite ainsi l’entretien de l’unité de stockage, en prévenant d’un dépôt de l’aliment dans la partie haute l’unité de stockage. La partie basse de l’unité de stockage est comprise entre son fond et la pince, et la partie haute de l’unité de stockage est séparée de la partie basse par la pince. Pour ce faire, les moyens de jonction peuvent comprendre au moins une lèvre souple, par exemple réalisée à partir d’un matériau synthétique tel que le silicone, configurée pour prendre appui contre un ou plusieurs côtés du châssis de la pince, lorsque la pince est fermée ou ouverte. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l'unité de stockage délimite un espace clos, accessible par le biais d'une porte, permettant l’insertion dans l’unité de stockage d’un contenant souple, muni d’une pince telle que décrite ci-dessus, et l’unité de stockage comporte des moyens d’ouverture de la pince, et les moyens d’ouverture sont configurés pour ouvrir la pince après la fermeture de la porte. Ce mode de réalisation permet avantageusement de prévenir d’un contact entre l’aliment s’écoulant du contenant souple et un opérateur plaçant ledit contenant dans l’unité de stockage. De façon avantageuse, l’espace clos délimité par l’unité de stockage permet de contrôler plus précisément l’environnement dans lequel l’aliment est extrait du contenant souple. Ce mode de réalisation permet donc de préserver de façon significative la qualité gustative ainsi que la qualité sanitaire de l’aliment, lors de son extraction du contenant souple. Selon une variante de réalisation, entre la fermeture de la porte et l’ouverture de la pince, l’atmosphère à l’intérieur de l’unité de stockage est renouvelée par une atmosphère contrôlée, ou bien l’atmosphère à l’intérieur de l’unité de stockage est purifiée par des moyens connus de l’homme du métier. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’unité de stockage comprend des moyens de fermeture de la porte, et les moyens de fermeture sont aptes à agir sur les moyens d’ouverture de la pince. Selon une variante de réalisation, les moyens de fermeture sont aptes à agir sur au moins un moyen de verrouillage, d’un moyen élastique d’une pince telle que décrite ci-dessus. Selon une variante de réalisation, dans l’unité de distribution, l’aliment est convoyé par l’intermédiaire d’une vis d’Archimède. De préférence, le pas de la vis d’Archimède s'accroît, selon le sens de convoyage de l’aliment par ladite vis. Selon un autre mode de réalisation préféré, l’âme de la vis décroît selon le sens de convoyage de l’aliment par ladite vis. La combinaison de ces deux caractéristiques permet avantageusement d’accroître la quantité d’aliment déplacé par la vis, tout en prévenant d’un phénomène de tassement de l’aliment entre les pâles de la vis. Selon une variante de réalisation, l’unité de distribution comprend au moins une casquette, positionnée entre l’unité de stockage et la vis d’Archimède, de manière à permettre une meilleure répartition de l’aliment provenant de l’unité de distribution, sur au moins une partie de la vis d’Archimède. Par le terme « casquette », on entend un élément apte à dévier la chute d’un aliment provenant de l’unité de distribution. Selon une autre variante de réalisation, l’unité de distribution comprend au moins deux casquettes, positionnées en vis-à-vis dans l’unité de stockage, de manière à permettre un écoulement de l’aliment au niveau de l’axe longitudinal de la vis d’Archimède. Selon un mode de réalisation préféré, l’unité de distribution comprend une troisième casquette, positionnée entre les deux casquettes mentionnées ci-dessus et la vis d’Archimède, de manière à favoriser un écoulement de l’aliment le long de l’axe longitudinal de la vis d’Archimède. Selon une autre variante de réalisation, l’unité de distribution comprend un élément cylindrique entourant une partie distale de la vis d’Archimède. La vis d’Archimède comprend une partie proximale, en vis-à-vis ou sensiblement en vis-à-vis de l’unité de stockage, et une partie distale positionnée en aval de la partie proximale. Le terme « aval » se réfère au sens de déplacement d’un aliment par la vis d’Archimède. La partie distale est entourée par un élément cylindrique tel qu’une chemise ou un fourreau. De façon remarquable, l’unité de distribution comprend un dégagement ou une inter-trémie, adjacente à l’élément cylindrique, de sorte à favoriser une insertion plus aisée dans l’élément cylindrique, d’un aliment convoyé par la vis d’Archimède. Selon une variante de réalisation, l’unité de distribution comprend des moyens de suspension d’un récipient, de sorte à permettre un écoulement naturel de l’aliment depuis l’unité de distribution dans le récipient. Selon une variante de réalisation, les moyens de suspension comprennent des moyens de mesure du poids du récipient suspendu par lesdits moyens. De préférence, l’unité de distribution comprend un écran d’affichage permettant à un consommateur de visualiser, en temps réel, le poids mesuré par les moyens de mesure. Selon une variante de réalisation, l’écran d’affichage permet de visualiser la dénomination de l’aliment s’écoulant de l’unité de distribution, le prix au kilo ainsi que le prix dudit aliment. L’invention concerne également un contenant souple, apte à contenir un aliment sous forme solide et/ou liquide. Le contenant souple est remarquable en ce qu’il comprend des moyens d’adhérence sur au moins une de ses faces externes, et les moyens d’adhérence sont aptes à coopérer avec les moyens de serrage d’une pince telle que décrite ci-dessus. Selon une variante de réalisation, les moyens d’adhérence du contenant souple sont aptes à coopérer avec les moyens d’adhérence présents au niveau des moyens de serrage d’une pince selon l’invention. Selon une variante de réalisation, le contenant souple comprend des moyens de suspension, permettant de suspendre le contenant souple dans une unité de stockage d’un distributeur d’aliment tel que décrit ci-dessus. A titre d’exemple non limitatif, les moyens de suspension peuvent désigner un passage ménagé à travers une languette solidaire du contenant souple, et/ou au moins un appendice solidaire d’une face extérieure du contenant souple. Description des figures L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisations préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : FIG. 1 illustre une vue de dessus d’un premier mode de réalisation d’une pince selon l’invention, en position fermée ; FIG. 2 illustre une vue de dessus d’un premier mode de réalisation d’une pince selon l’invention, en position ouverte ; FIG. 3 illustre une coupe transversale d’une pince selon la FIG. 2 , entourant un contenant souple fermé, dans lequel est présent un aliment ; FIG. 4 illustre une coupe transversale d’une pince selon la FIG. 3 , lorsque la pince est fermée afin d’isoler une première partie du contenant souple, d’une seconde partie comprenant l’aliment ; FIG. 5 illustre une coupe transversale de la pince maintenant le contenant souple comme illustré par la FIG. 4 , après réalisation d’une ouverture dans la première partie du contenant souple ; FIG. 6 illustre une coupe transversale d’une unité de stockage selon l’invention, comprenant une pince maintenant un contenant souple, comme illustré par la FIG. 5 ; FIG. 7 illustre une coupe transversale d’une unité de stockage selon l’invention, après ouverture de la pince illustrée par la FIG. 6 ; FIG. 8 illustre une coupe transversale d’une unité de stockage, comprenant un deuxième mode de réalisation d’une pince selon l’invention, comprenant des moyens d’adhérence aux parois d’un contenant souple ; FIG. 9 illustre une coupe longitudinale d’un contenant souple selon l’invention, comprenant des moyens d’adhérence sur ses faces extérieures ; FIG. 10 illustre une vue en perspective d’un troisième mode de réalisation d’une pince selon l’invention ; FIG. 11 illustre une vue en perspective d’un distributeur d’aliment en vrac selon l’invention ; FIG. 12 illustre une coupe longitudinale du distributeur représenté par la FIG. 11 ; FIG. 13 illustre une vis d’Archimède faisant partie du distributeur d’aliment en vrac représenté par la FIG. 12 . Description détaillée de l’invention Comme mentionné ci-dessus, l’invention propose une pince permettant de confiner un aliment dans une partie d’un contenant souple, afin de réduire le risque pour un opérateur, de contaminer l’aliment présent dans le contenant souple lors de son ouverture, mais également de prévenir d’un contact entre les mains de l’opérateur et l’aliment, lorsque l’opérateur manipule le contenant souple pour extraire l’aliment dudit contenant. Premier mode de réalisation d’une pince Un premier mode de réalisation d’une pince 2A selon l’invention, est illustré par les figures 1 et 2 ci-jointes. Plus précisément, la pince 2A est représentée en position fermée sur la FIG. 1 , puis en position ouverte sur la FIG. 2 . La pince 2A se compose un châssis 4 délimitant un passage 6 visible sur la FIG. 2 . Le passage 6 est de forme rectangulaire. Le châssis comprend des moyens permettant de faire varier, de façon réversible, les dimensions de ce passage 6. Pour ce faire, le châssis 4 se compose de deux pièces 8A et 8B, toutes deux en forme de « U ». De préférence, ces pièces sont de nature identique, elles peuvent être réalisées à partir d’un matériau métallique ou bien à partir d’un polymère synthétique. Une première pièce 8A est agencée de sorte que ses extrémités 10A puissent coulisser à l’intérieur des extrémités 10B d’une seconde pièce 8B. Ainsi, comme illustré respectivement par les figures 1 et 2, un opérateur peut aisément rapprocher les plus grands côtés 12 du châssis, afin de fermer la pince 2A, ou bien écarter les plus grands côtés 12 pour ouvrir ladite pince. Le châssis 4 comporte également des moyens élastiques, positionnés le long des petits côtés 16 du châssis. Les moyens élastiques sont liés au châssis de manière à s’opposer naturellement à la fermeture de la pince 2A. Selon le présent exemple, les moyens élastiques sont des ressorts schématisés par les références 14 sur les figures 1 et 2. Chaque extrémité des moyens élastiques est liée, par l’intermédiaire d’un appendice 18A, à une extrémité 10A de la première pièce 8A, et à une extrémité 10B de la seconde pièce 8B, par l’intermédiaire d’un appendice 18B. La pince 2A comporte des moyens de verrouillage 20 permettant de maintenir la pince en position fermée, comme illustré par la FIG. 1 . Ces moyens de verrouillage 20 sont réversibles, pour permettre l’ouverture de la pince comme illustré par la FIG. 2 . Selon le présent exemple, les moyens de verrouillage 20 se composent d’un loquet 22, dont une extrémité 24 est liée à un appendice 18B solidaire de la seconde pièce 8B. L’extrémité 24 est maintenue à l’appendice 18B de sorte à permettre le pivotement d’une extrémité libre 26 du loquet. L’extrémité libre 26 du loquet est recourbée afin de retenir l’appendice 18A comme illustré par la FIG. 1 . Ainsi, le loquet 22 peut être pivoté par un opérateur ou bien des moyens d’ouverture tel que mentionnés ci-après, afin de permettre l’ouverture de la pince. Le châssis comporte également des cavités 28, ménagées dans ses grands côtés 12, de manière à ce que les cavités soient ouvertes sur une première face 30 du châssis. La première face 30 du châssis est parallèle ou sensiblement parallèle au mouvement de coulissement des pièces entre elles. Les cavités sont destinées à coopérer avec des moyens de supports décrits ci-après. De façon remarquable, la pince 2A comprend des moyens de serrage sous la forme de butées 32. Selon le présent exemple, les butées 32 sont agencées dans le passage 6 délimité par le châssis 4. Une butée s’étend depuis un grand côté 12 du châssis, en direction d’un grand côté opposé. Comme illustré par la FIG. 3 , les butées 32 sont configurées pour permettre le passage d’un contenant souple 34, lorsque la pince est ouverte, puis prendre en étau ledit contenant lorsque la pince est fermée, comme illustré par la FIG. 4 . Lorsque la pince 2A est fermée, les butées 32 maintiennent alors en contact deux parois 36 opposées du contenant souple. En position fermée, la pince isole ainsi une première partie 38 du contenant souple, d’une seconde partie 40 dudit contenant. Un aliment 42 présent dans le contenant souple peut ainsi être confiné dans la seconde partie 40 du contenant souple, comme représenté par la FIG. 4 . A titre d’exemples non limitatifs, l’aliment peut être composé de céréales, de grains de café, de poudre de café ou de chocolat, de pâtes alimentaires, de grains de riz, de légumineux, de farine, de sucre, d’aliments de type snacking, etc. De façon avantageuse, un opérateur peut activer les moyens de verrouillage 20 décrit ci-dessus, afin de maintenir la pince fermée. L’opérateur peut alors réaliser une ouverture 44 dans la première partie 38 du contenant souple comme illustré par la FIG. 5 , sans risquer d’être en contact avec l’aliment 42 confiné dans la seconde partie 40 dudit contenant. La pince 2A selon l’invention permet donc de préserver la qualité alimentaire et sanitaire de l’aliment 42, lors de l’ouverture du contenant souple 34 par un opérateur. Par la suite, l’opérateur peut manipuler le contenant souple, pour que sa seconde partie 40 soit au-dessus de sa première partie 38, comme illustré par la FIG. 6 , sans risque d’écoulement de l’aliment à travers l’ouverture 44. En d’autres termes, en position fermée, la pince 2A permet de prévenir d’un écoulement non souhaité, de l’aliment à travers l’ouverture 44. Unité de stockage pour un distributeur d’aliment en vrac L’invention concerne également une unité de stockage 46 pour un distributeur d’aliment en vrac, illustrée par les figures 6 à 8. L’unité de stockage est de forme parallélépipédique. Elle comprend des moyens de support de la pince 2A. Selon le présent exemple, les moyens de support se composent d’ergots 48, aptes à coulisser le long de plateformes 50 qui s’étendent perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement des parois 52 de l’unité de stockage. Les ergots 48 sont de dimensions complémentaires aux cavités 28, ménagées dans la première face 30 du châssis de la pince, pour permettre leur insertion dans lesdites cavités. Les moyens de support sont ainsi aptes à maintenir la pince en position fermée dans l’unité de stockage, comme illustré par la FIG. 6 , mais également à permettre son ouverture comme illustré par la FIG. 7 . De préférence, la pince 2A est positionnée dans l’unité de stockage de manière à ce que la seconde partie 40 du contenant souple 34, soit positionnée au-dessus de la première partie 38 dudit contenant, comme représenté par la FIG. 6 . Selon le présent mode de réalisation, l’unité de stockage 46 comprend un crochet 54, positionné au niveau de sa partie haute. Le crochet est agencé pour permettre la suspension de la seconde partie 40 du contenant souple. De préférence, le crochet 54 est positionné de sorte que le contenant souple 34, une fois suspendu audit crochet, s’étend dans un plan perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la première face 30 du châssis, passant par le centre ou sensiblement par le centre de la pince 2A lorsqu’elle est fermée. Pour ce faire, le contenant souple 34 comporte une languette 56 attachée à sa seconde partie 40. La languette comporte un passage 58 permettant l’insertion du crochet 54 comme illustré par la FIG. 6 . Selon une autre caractéristique de l’invention, l’unité de stockage 46 comporte des moyens de jonction avec la pince 2A. Plus précisément, ces moyens de jonction sont configurés pour limiter le passage d’un flux d’air entre la pince 2A et les parois 52 de l’unité de stockage, lorsque la pince est maintenue par les moyens de support mentionnés ci-dessus. Ainsi, de façon avantageuse, lorsque la pince est ouverte, l’aliment s’écoulant à travers l’ouverture 44 ménagée dans la première partie 38 du contenant souple, reste confiné ou sensiblement confiné dans une partie basse 60 de l’unité de stockage. Ce mode de réalisation permet avantageusement de faciliter l’entretien de l’unité de stockage, en prévenant d’un phénomène de dépôt d’un aliment dans la partie haute 62 de l’unité de stockage, lorsque l’aliment s’écoule du contenant souple. La partie basse 60 de l’unité de stockage est comprise entre le fond de l’unité de stockage et la pince 2A, et la partie haute 62 de l’unité de stockage est séparée de la partie basse par ladite pince. Les moyens de jonction peuvent comprendre une ou plusieurs lèvres souples 64, par exemple réalisées à partir d’un matériau synthétique tel que le silicone. Les lèvres souples sont agencées de sorte à prendre appui contre les bords du châssis de la pince 2A, lorsque la pince est fermée et ouverte. Selon un mode de réalisation non représenté, l’unité de stockage comprend une porte permettant l’insertion d’un contenant souple, muni d’une pince telle que décrite ci-dessus. L’unité de stockage comporte des moyens d’ouverture de la pince, configurés pour ouvrir la pince après la fermeture de la porte. Ce mode de réalisation permet avantageusement de prévenir d’un contact entre l’aliment s’écoulant du contenant souple et un opérateur ayant placé ledit contenant dans l’unité de stockage. De préférence, l’unité de stockage délimite un espace clos pour mieux contrôler l’environnement dans lequel l’aliment est extrait du contenant souple. Ce mode de réalisation permet donc de préserver de façon significative la qualité gustative ainsi que la qualité sanitaire de l’aliment, lors de son retrait du contenant souple. Selon une variante de réalisation, entre la fermeture de la porte de l’unité de stockage et l’ouverture de la pince, l’atmosphère à l’intérieur de l’unité de stockage est renouvelée par une atmosphère contrôlée, ou bien l’atmosphère à l’intérieur de l’unité de stockage est purifiée par des moyens connus. Deuxième mode de réalisation d’une pince La FIG. 8 présente un deuxième mode de réalisation d’une pince 2B selon l’invention, se distinguant de la pince 2A décrite ci-dessus en ce que des moyens d’adhérence 66 sont présents au niveau des butées 32. Les moyens d’adhérence 66 sont configurés pour se lier aux parois 36 du contenant souple, lors de l’ouverture de la pince 2B. Plus précisément, les moyens d’adhérence 66 sont aptes à se coller et/ou se fixer sur les parois externes du contenant souple, sans endommager ou altérer lesdites parois de manière permanente. Les moyens d’adhérence sont également configurés pour permettre à un opérateur de retirer aisément le contenant souple de la pince 2B. De préférence, les moyens d’adhérence comprennent au moins un élément adhésif, apte à former de façon provisoire, une liaison chimique et/ou mécanique avec une paroi du contenant souple. Selon le présent exemple, les moyens d’adhérence 66 sont formés par une bande autocollante. De façon avantageuse, les moyens d’adhérence 66 favorisent un meilleur écartement des parois 36 du contenant souple, lors de l’ouverture de la pince 2B, afin que l’aliment contenu dans la seconde partie 40 du contenant souple puisse passer plus aisément et donc plus rapidement dans la première partie 38 dudit contenant. Ce mode de réalisation permet donc un meilleur écoulement d’un aliment entre la première partie et la seconde partie du contenant souple. Selon un autre avantage, les moyens d’adhérence 66 s’opposent à un écoulement de l’aliment, le long des parois extérieures du contenant souple, au-delà de sa première partie 38 délimitée par la pince 2B. En d’autres termes, cette variante de réalisation de la pince 2B permet de prévenir de la présence de l’aliment, au niveau de la seconde partie 40 du contenant souple 34, lorsqu’un aliment est extrait par la première partie dudit contenant. Une fois le contenant souple ouvert par un opérateur, au niveau de la première partie délimitée par la pince 2B, l’opérateur peut saisir le contenant souple au niveau de sa seconde partie, puis ouvrir la pince pour permettre l’écoulement de l’aliment à l’extérieur dudit contenant, en limitant le risque de contact entre ses mains et l’aliment. Autrement dit, ce deuxième mode de réalisation de la pince 2B, permet de limiter le risque de diffusion d’un aliment extrait par un opérateur d’un contenant souple, jusqu’à la partie du contenant souple manipulée par l’opérateur. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque l’aliment est visqueux. Contenant souple Comme illustré par la FIG. 9 , l’invention concerne également un contenant souple 34, apte à contenir un aliment 42 sous forme solide et/ou liquide. Le contenant souple est remarquable en ce qu’il comprend des moyens d’adhérence 66 sur au moins une de ses parois externes, dans le cas présent sur ses parois opposées et sensiblement à la même hauteur. De préférence, les moyens d’adhérence sont configurés pour coopérer avec les moyens de serrage d’une pince 2B telle que décrite ci-dessus. Les moyens d’adhérences peuvent être identiques ou sensiblement identiques pour la pince 2B et le contenant souple ou bien être complémentaires. De préférence, le contenant souple 34 comprend des moyens de suspension 68, permettant de suspendre le contenant souple dans une unité de stockage 46 telle que décrite ci-dessus. Dans le cas présent, les moyens de suspension 68 comprennent une languette 56 solidaire du contenant souple. La languette est traversée par un passage 58 destiné à permettre l’insertion d’un crochet 54 de l’unité de stockage 46 décrite ci-dessus. Troisième mode de réalisation d’une pince La FIG. 10 illustre un troisième mode de réalisation d’une pince 2C selon l’invention. La pince 2C se distingue de la pince 2A décrite ci-dessus en ce que le châssis 4 se compose d’un premier cadre 70, maintenu en vis-à-vis d’un second cadre 72. Les cadres sont de forme rectangulaire et maintenus l’un à l’autre par une charnière 74, au niveau de premiers petits côtés 16. La charnière permet aux cadres de s’écarter ou bien de se rapprocher, de manière à ce que des seconds petits côtés 17 des cadres jouent le rôle de moyens de serrage tels que décrit ci-dessus. En d’autres termes, les seconds petits côtés 17 sont aptes à scinder en deux un contenant souple, pour isoler une première partie du contenant souple d’une seconde partie dans laquelle est présent un aliment. La pince 2C comprend également des moyens de verrouillage 20 permettant de maintenir la pince en position fermée. Comme mentionné ci-après, les moyens de verrouillage 20 sont configurés pour être désengagés lorsque la pince est présente dans une unité de stockage selon l’invention. La pince 2C comprend également des moyens d’attache 76, permettant de maintenir l’extrémité d’un contenant souple, à proximité de la charnière 74. La pince 2C comprend un rail 78 s’étendant le long de ses premiers petits côtés 16, de manière à permettre la suspension de la pince dans une unité de stockage comme illustré par la FIG. 12 . De préférence, l’unité de stockage comprend des moyens complémentaires au rail 78, permettant à un opérateur de suspendre la pince 2C dans l’unité de stockage. Afin de faciliter la fixation du rail 78 auxdits moyens complémentaires, les moyens complémentaires peuvent au moins partiellement sortir de l’unité de stockage. Distributeur d’aliment en vrac comprenant une unité de stockage L’invention porte également sur un distributeur 80 d’aliment en vrac illustré par les figures 11 et 12. Le distributeur 80 se compose d’une unité de stockage 46 telle que décrite ci-dessus, dont le fond 82 communique avec une unité de distribution 84. Selon le présent exemple, une pince 2C est suspendue dans l’unité de stockage comme illustré par la FIG. 12 . Les moyens de verrouillage 20 de la pince 2C sont configurés pour coopérer avec une poignée 86, permettant la fermeture d’une porte 88 de l’unité de stockage. Plus précisément, lorsque la poignée 86 est pivotée pour fermer la porte 88, la poignée libère les moyens de verrouillage 20 de manière à permettre l’ouverture de la pince 2C. Ainsi, de façon avantageuse, l’aliment contenu dans un contenant souple maintenue par la pince 2C, s’écoule du contenant souple dans un environnement confiné. En d’autres termes, l’aliment s’écoule du contenant souple jusqu’à l’unité de distribution 84, sans être exposé à l’environnement extérieur à l’unité de stockage 46. L’aliment est par la suite déplacé dans l’unité de distribution 84 par l’intermédiaire d’une vis 90 d’Archimède. La vis comprend une partie proximale 92, en vis-à-vis ou sensiblement en vis-à-vis de l’unité de stockage 46, et une partie distale 94 positionnée en aval de la partie proximale. Le terme « aval » se réfère au sens d’écoulement d’un aliment le long de la vis d’Archimède. Selon le présent exemple, le pas de la vis 90 s'accroît, selon le sens de convoyage de l’aliment par ladite vis. Selon une autre caractéristique de l’invention, l’âme 96 de la vis décroit selon le sens de convoyage de l’aliment par ladite vis. De façon avantageuse, la combinaison de ces deux caractéristiques permet d’augmenter le volume disponible pour le convoyage de l’aliment, le long de la vis, selon le sens du convoyage, afin de prévenir d’un phénomène compression de l’aliment lors de son transport par ladite vis. L’unité de distribution comprend au moins une casquette 98 visible sur la FIG. 12 , positionnée entre l’unité de stockage 46 et la vis 90, de manière à permettre une meilleure répartition de l’aliment le long de la vis. Par le terme « casquette », on entend un élément apte à dévier la chute d’un aliment provenant de l’unité de distribution. L’unité de distribution 84 comprend un élément cylindrique ou un fourreau 100 entourant la partie distale 94 de la vis. De façon remarquable, l’unité de distribution comprend un dégagement 102, adjacent au fourreau 100, de sorte à favoriser une insertion plus aisée d’un aliment convoyé par la vis 90 dans ledit fourreau. L’unité de distribution 84 comprend également des moyens de suspension 104 d’un récipient, de sorte à permettre un écoulement naturel de l’aliment depuis l’unité de distribution dans le récipient. Les moyens de suspension 104 comprennent des moyens de mesure 106 du poids du récipient suspendu par lesdits moyens. Ainsi, de façon avantageuse, la quantité d’aliment déversé dans un récipient maintenu par les moyens de suspension 104, peut être affiché en temps réel sur un écran d’affichage 108 intégré à l’unité de distribution 84. Pince (2B) pour confiner un aliment (42) dans une partie d’un contenant souple (34), comprenant un châssis (4) apte à entourer une première extrémité d’un contenant souple (34) dans lequel est présent un aliment (42), sous forme solide et/ou liquide, lorsque la pince (2B) est ouverte, le châssis (4) comportant des moyens de serrage (32) configurés pour maintenir en contact deux parois (36) opposées du contenant souple (34), lorsque la pince (2B) est fermée, de sorte à isoler une première partie (38) du contenant souple (34) d’une seconde partie (40) dudit contenant, afin d’empêcher le passage d’un aliment (42) entre lesdites parties, caractérisée en ce que des moyens d’adhérence (66) aux parois (36) du contenant souple (34) sont présents au niveau des moyens de serrage (32), de sorte que les parois (36) du contenant soient liées au moyens de serrage (32) lors de l’ouverture de la pince (2B). Pince (2B) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d’adhérence (66) comprennent au moins un élément adhésif, apte à former une liaison chimique et/ou mécanique avec une paroi du contenant souple (34). Pince (2B) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le châssis (4) comprend au moins un moyen élastique (14), et en ce que le ou les moyens élastiques sont configurés pour maintenir en position ouverte la pince (2B) lorsqu’ils sont en position de repos. Pince (2B) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le châssis (4) comprend un moyen de verrouillage (20) d’au moins un moyen élastique (14), lorsque le ou les moyens élastiques sont en position de travail. Pince (2B) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le châssis (4) comprend des moyens de découpe, permettant la réalisation d’une ouverture dans la première partie (38) du contenant souple (34). Pince (2B) selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de découpe comprennent des moyens de déplacement d’un objet tranchant le long des moyens de serrage (32). Pince (2B) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le châssis (4) comprend des moyens de maintien (76) de la seconde partie (40) du contenant souple (34). Pince (2B) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de maintien (76) sont configurés pour maintenir la seconde partie (40) du contenant souple (34), dans un plan passant entre les moyens de serrage (32). Distributeur d’aliment (42) sous forme de vrac, comprenant une unité de stockage (46) dont le fond communique avec une unité de distribution (84), de manière à permettre un écoulement d’un aliment (42) depuis l’unité de stockage (46) à l’unité de distribution (84), caractérisé en ce que l’unité de stockage (46) comporte des moyens de tenue d’une pince (2B) selon l’une des revendications 1 à 8, de sorte que la première partie (38) d’un contenant souple (34) délimitée par ladite pince (2B), soit la partie la plus proche du fond de l’unité de stockage (46). Distributeur d’aliment (42) selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de tenue sont aptes à se déplacer, au moins en partie, à l’extérieur de l’unité de stockage (46), afin de faciliter la fixation de la pince (2B) aux moyens de tenue. Distributeur d’aliment (42) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l’unité de stockage (46) comporte des moyens de jonction (64) avec le châssis (4) de la pince (2B), lorsque la pince (2B) est positionnée dans l’unité de stockage (46), de sorte à limiter le passage d’un flux d’air entre la pince (2B) et les parois (36) de l’unité de stockage (46) Distributeur d’aliment (42) selon l’une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'unité de stockage (46) délimite un espace clos, accessible par le biais d'une porte (88), permettant l’insertion dans l’unité de stockage (46) d’un contenant souple (34) muni d’une pince (2B) selon l’une des revendications 1 à 8, et en ce que l’unité de stockage (46) comporte des moyens d’ouverture de la pince (2B), et en ce que les moyens d’ouverture sont configurés pour ouvrir la pince (2B) après la fermeture de la porte (88). Distributeur d’aliment (42) selon la revendication 12, caractérisé en ce que l’unité de stockage (46) comprend des moyens de fermeture (86) de la porte, et en ce que les moyens de fermeture sont aptes à agir sur les moyens d’ouverture de la pince (2B). Contenant souple (34) apte à contenir un aliment (42) sous forme solide et/ou liquide, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens d’adhérence (66) sur au moins de ses faces externe, et en ce que les moyens d’adhérence (66) sont aptes à coopérer avec les moyens de serrage (32) d’une pince (2B) selon l’une des revendications 1 à 8. Contenant souple (34) selon la revendication 14, caractérisé en ce que les moyens d’adhérence (66) sont aptes à coopérer avec les moyens d’adhérence (66) présents au niveau des moyens de serrage (32) d’une pince (2B) selon l’une des revendications 1 à 8.