Brevet FR3152560A1 — publié le 20250307

Capot (70) de protection pour dispositif (10) de raccordement aseptique d’un tube, comprenant : une coiffe (71) destinée à recouvrir une extrémité du dispositif, la coiffe comportant un fond depuis lequel s’étend en saillie une jupe (71.3) ; et une bague (74) de garantie, amovible, qui s’étend dans le prolongement de la jupe et qui est reliée à une extrémité libre de ladite jupe par des liens frangibles (74.1) ; la bague comprenant une surface interne pourvue de premiers moyens de fixation (74.4) de ladite bague sur le dispositif en présence de la coiffe, et la jupe comprenant une surface interne pourvue de deuxièmes moyens de fixation (71.4) de la coiffe sur le dispositif en absence de la bague. Dispositif (10) de raccordement aseptique d’un tube, comprenant une extrémité équipée d’un tel capot (70) de protection. FIGURE DE L’ABREGE : Fig. 6 Capot de protection pour dispositif de raccordement aseptique d’un tube La présente invention concerne le domaine du transport de fluides liquides ou gazeux et plus particulièrement un capot de protection pour un dispositif de raccordement aseptique destiné à réaliser le raccordement de deux tubes stériles. ARRIERE PLAN DE L’INVENTION On connaît des ensembles de raccordement destinés à connecter des canalisations stériles reliées à des éléments de circuits de l’industrie pharmaceutiques, tels que des filtres, des centrifugeuses, des pompes, des réservoirs en plastique souple ou des conteneurs de traitement comme des bio-processeurs. Un tel ensemble comprend généralement deux dispositifs de raccordement destinés à être connectés entre eux après que chacun ait été raccordé à une extrémité de canalisation. Chaque dispositif comprend un corps tubulaire délimitant un canal agencé pour recevoir l’extrémité de canalisation. Le corps comporte une face frontale sur laquelle est fermement fixé un élément d’étanchéité annulaire avec lequel l’extrémité de canalisation est destinée à rentrer en contact étanche. L’élément d’étanchéité est recouvert d’un film de protection en forme de bande repliée sur elle-même dont une partie adhère de manière amovible à un flanc latéral libre de l’élément d’étanchéité et une autre partie forme une languette de tirage s’étendant en saillie de la première partie. Afin d’éviter toute détérioration du film de protection et toute contamination de l’élément d’étanchéité lors du transport du dispositif, un capot de protection est généralement monté de manière amovible sur le corps. Le capot est destiné à être retiré juste avant le couplage des deux dispositifs. Lors d’une étape d’assemblage préalable, les extrémités de canalisation sont emmanchées dans les corps. Les dispositifs sont ensuite mis coaxialement en regard puis rapprochés l’un de l’autre jusqu’à mettre en contact les films de protection et comprimer légèrement les éléments d’étanchéité. Les positions relatives des dispositifs sont alors verrouillées au moyen d’une bride de serrage. Le retrait simultané des films de protection par tirage des languettes entraîne une mise en contact étanche des flancs latéraux des éléments d’étanchéité entre eux et donc la formation d’un canal aseptique de passage de fluide entre les deux canalisations. Pour limiter voire supprimer l’écoulement du fluide resté prisonnier dans les canalisations lors de la déconnexion des dispositifs, il a été envisagé dans le document FR-A-3117569 d’équiper les dispositifs de raccordement d’un élément d’étanchéité permettant à la fois d’assurer l’étanchéité du raccordement du tube et d’obstruer totalement le canal avant la déconnexion. Il s’avère alors qu’un tel élément d’étanchéité nécessite d’être protégé à la fin du processus de déconnexion, notamment lorsque le dispositif correspondant est utilisé comme bouchon. Si un remontage du capot de protection sur le corps du dispositif peut être envisagé pour protéger l’élément d’étanchéité contre d’éventuelles pollutions ou chocs, ledit capot ne pourra alors plus, dans ce cas, être utilisé pour témoigner visuellement de l’intégrité physique du dispositif de raccordement telle qu’elle est avant son utilisation. OBJET DE L’INVENTION L’invention a donc pour but de proposer un dispositif de raccordement aseptique d’un tube permettant d’obvier au moins en partie au problème précité. A cet effet, l’invention propose un capot de protection pour dispositif de raccordement aseptique d’un tube, comprenant : une coiffe destinée à recouvrir une extrémité du dispositif, la coiffe comportant un fond depuis lequel s’étend en saillie une jupe ; et une bague de garantie, amovible, qui s’étend dans le prolongement de la jupe et qui est reliée à une extrémité libre de ladite jupe par des liens frangibles. Selon l’invention, la bague comprend une surface interne pourvue de premiers moyens de fixation de ladite bague sur le dispositif en présence de la coiffe, et la jupe comprend une surface interne pourvue de deuxièmes moyens de fixation de la coiffe sur le dispositif en absence de la bague. Ainsi, la coiffe peut être fixée sur le dispositif en présence mais aussi en absence de la bague, de sorte que la bague permet de garantir visuellement l’intégrité physique du dispositif avant sa connexion à un autre dispositif, la coiffe restant néanmoins utilisable avec ou sans la bague. Selon une caractéristique particulière, les premiers moyens de fixation et les deuxièmes moyens de fixation sont des aspérités en dent de sapin. Selon une autre caractéristique particulière, les premiers moyens de fixation et les deuxièmes moyens de fixation sont chacun dans un même plan radial. Selon une autre caractéristique particulière, les premiers moyens de fixation sont axialement en regard des deuxièmes moyens de fixation. Selon une autre caractéristique particulière, le capot comprend un anneau de retenue destiné à être solidaire du dispositif, l’anneau étant relié à la coiffe par une bande flexible. De manière particulière, l’anneau de retenue s’étend dans le prolongement de la jupe de la coiffe. Selon une autre caractéristique particulière, la coiffe et/ou la bague sont conformées pour lier en rotation le capot au dispositif. De manière particulière, le fond de la coiffe comprend au moins une manchette destinée à accueillir une patte de verrouillage ou une broche d’assemblage du dispositif. De manière particulière, la bague comprend au moins un relief interne à s’étendre dans un chemin de dégagement axial ménagé sur le dispositif. L’invention concerne aussi un dispositif de raccordement aseptique d’un tube, comprenant une extrémité équipée d’un tel capot de protection. L’invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en perspective d’un dispositif de raccordement selon un mode de réalisation particulier de l’invention ; FIG. 2 la FIG. 2 est une vue analogue à la FIG. 1 , dans laquelle le dispositif de raccordement est dépourvu de son capot de protection ; FIG. 3 la FIG. 3 est une vue éclatée du dispositif de raccordement illustré à la FIG. 1 ; FIG. 4 la FIG. 4 est une vue en coupe transversale du dispositif de raccordement illustré à la FIG. 1 ; FIG. 5 la FIG. 5 est une vue en coupe axiale du dispositif de raccordement illustré à la FIG. 1 ; FIG. 6 la FIG. 6 est une première vue en perspective du capot de protection équipant le dispositif de raccordement illustré à la FIG. 1 ; FIG. 7 la FIG. 6 est une deuxième vue en perspective du capot de protection équipant le dispositif de raccordement illustré à la FIG. 1 ; FIG. 8 la FIG. 8 est une vue en perspective d’un ensemble de raccordement aseptique selon un mode de réalisation particulier de l’invention, après le retrait de la coiffe du capot de protection et avant connexion ; FIG. 8 la FIG. 8 est une vue en coupe transversale de l’ensemble de raccordement illustré à la FIG. 8 ; FIG. 9 la FIG. 9 est une vue analogue à la FIG. 8 , après la connexion et avant le retrait du film de protection ; FIG. 9 la FIG. 9 est une vue en coupe transversale de l’ensemble de raccordement illustré à la FIG. 9 ; FIG. 10 la FIG. 10 est une vue analogue à la FIG. 8 , après la connexion et après le retrait du film de protection ; FIG. 10 la FIG. 10 est une vue en coupe transversale de l’ensemble de raccordement illustré à la FIG. 10 ; FIG. 11 la FIG. 11 est une vue analogue à la FIG. 8 , pendant la déconnexion ; FIG. 11 la FIG. 11 est une vue en coupe transversale de l’ensemble de raccordement illustré à la FIG. 11 ; FIG. 12 la FIG. 12 est une vue analogue à la FIG. 8 , après la déconnexion ; FIG. 12 la FIG. 12 est une vue en coupe transversale de l’ensemble de raccordement illustré à la FIG. 12 ; FIG. 13 la FIG. 12 est une vue analogue à la FIG. 8 , après la déconnexion et le clippage de la coiffe du capot de protection ; FIG. 13 la FIG. 13 est une vue en coupe transversale de l’ensemble de raccordement illustré à la FIG. 13 ; DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION L’invention est ici décrite en application au raccordement d’un premier conduit de transport de fluide à un deuxième conduit de transport de fluide. En référence aux figures 8A à 13B, un ensemble de raccordement fluidique, généralement désigné en 1, selon un mode de réalisation particulier de l’invention, comprend deux dispositifs 10 de raccordement destinés à réaliser ensemble une connexion aseptique entre un premier tube 100 stérile formant le premier conduit de transport de fluide et un deuxième tube 200 stérile formant le deuxième conduit de transport de fluide. Les deux dispositifs 10 sont identiques et sont distingués sur les figures par l’adjonction des lettres A, B à la référence 10. Comme illustré aux figures 1 à 7, chaque dispositif 10 comprend un embout ou insert 20 tubulaire délimitant un canal 21 de passage de fluide. L’insert 20 comporte un premier tronçon 20.1 d’extrémité délimitant un premier alésage 22.1 formant une première portion du canal 21. Le premier tronçon 20.1 comprend extérieurement un relief 23 en dent de sapin et une collerette 24 formant respectivement un moyen de son ancrage dans le tube 100, 200 et une butée à son enfoncement dans ledit tube 100, 200. L’insert 20 comporte un deuxième tronçon 20.2 d’extrémité délimitant un deuxième alésage 22.2 coaxial au premier alésage 22.1 et formant une deuxième portion du canal 21. Le deuxième tronçon 20.2 est pourvu intérieurement d’une tige 25 de forme cylindrique s’étendant axialement en porte à faux dans le canal 21 de sorte qu’une portion d’extrémité libre 25.1 de la tige s’étend en saillie du deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20. Comme illustré aux figures 4 et 5, la tige 25 est reliée axialement au deuxième alésage 22.2 par un premier voile 26.1 et un deuxième voile 26.2 s’étendant axialement de part et d’autre de la tige 25. Le diamètre de la tige 25 et l’épaisseur des premier et deuxième voile 26.1, 26.2 sont ici suffisamment faibles pour que la section de passage de fluide du canal 21 soit ici quasi identique dans le premier tronçon 20.1 et le deuxième tronçon 20.2. Le deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20 est pourvu extérieurement de deux collerettes 27.1, 27.2 coaxiales agencées à une extrémité libre dudit deuxième tronçon 20.2, et d’un anneau de crantage 28 ayant un diamètre extérieur légèrement supérieur à celui des collerettes 27.1, 27.2. Les collerettes 27.1, 27.2 forment des premiers moyens de centrage d’un corps 30 tubulaire monté sur l’insert 20. L’anneau de crantage 28 forme un deuxième moyen de centrage du corps 30 sur l’insert 20 et, comme on le verra plus loin, un moyen de verrouillage axial du corps 30 en position sur l’insert 20. Le deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20 est également pourvu extérieurement de deux nervures 29 axiales diamétralement opposées et agencées, comme on le verra plus loin, pour lier en rotation le corps 30 à l’insert 20. Les nervures 29 comportent des faces latérales comprenant des évidements agencés pour former des flancs d’arrêt 29.1 du corps sur l’insert 20. Le corps 30 comprend un premier tronçon 30.1 d’extrémité monté sur le deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20, et un deuxième tronçon 30.2 d’extrémité s’étendant axialement en saillie dudit deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20. Comme illustré à la FIG. 3 , le premier tronçon 30.1 comporte deux rainures 31 axiales débouchant sur un bord libre du premier tronçon 30.1 pour délimiter entre elles deux portions cylindriques 32 diamétralement opposées. Les portions cylindriques 32 ont chacune une extrémité solidaire du reste du premier tronçon 30.1 et une extrémité opposée comprenant un relief 32.1 interne coopérant avec un flanc latéral de l’anneau de crantage 28, et une gorge 32.2 annulaire externe agencée, comme on le verra plus loin, pour lier en translation le corps 30 à un manchon 60 de manœuvre monté sur ledit corps 30. Les rainures 31 délimitant les portions cylindriques 32 sont agencées pour recevoir les nervures 29 de l’insert 20 de manière à lier en rotation le corps 30 à l’insert 20 et à assurer un déplacement axial du corps 30 sur l’insert 20. Les portions cylindriques 32 sont élastiquement déformables entre un état de repos dans lequel les reliefs 32.1 délimitent une section de passage inférieure au diamètre de l’anneau de crantage 28 et un premier état déformé dans lequel lesdits reliefs 32.1 délimitent une section de passage supérieure au diamètre dudit anneau de crantage 28. On notera que l’anneau de crantage 28 a un pourtour extérieur comportant un chanfrein agencé pour ne pas gêner le montage du corps 30 sur l’insert 20. Les rainures 31 délimitant les portions cylindriques 32 comprennent également un tronçon délimité par deux bras 31.1 élastiquement déformables entre un état de repos dans lequel les bras 31.1 délimitent une section de passage inférieure à une largeur des nervures 29 de l’insert 20, et un état déformé dans lequel lesdites bras 31.1 délimitent une section de passage supérieure à la largeur desdites nervures 29. Les nervures 29 comportent une face avant agencée pour ne pas globalement s’opposer à un déplacement axial du corps 30 depuis une position en saillie, dans laquelle les reliefs 32.1 des portions cylindriques 32 coopèrent avec le flanc latéral de l’anneau de crantage 28 et dans laquelle les bras 31.1 sont éloignés axialement des nervures 29 ( FIG. 5 , 6B, 7B, 8B), vers une position affleurant l’insert 20, dans laquelle une extrémité libre des bras 31.1 coopèrent à l’état de repos avec les flancs d’arrêt 29.1 ménagés sur des faces latérales des nervures 29 ( FIG. 9 et 10B) de manière à s’opposer à un déplacement axial du corps 30 depuis la position affleurante vers la position en saillie. On comprend qu’après avoir rejoint la position affleurante, le corps 30 ne peut plus rejoindre la position en saillie. Le deuxième tronçon 30.2 du corps 30 définit avec le deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20, en regard de la portion d’extrémité 25.1 de la tige 25, un logement de réception d’un premier élément d’étanchéité 41 et d’un deuxième élément d’étanchéité 42 annulaires qui sont disposés entre une face frontale 20.3 du deuxième tronçon 20.2 et un redan 33 annulaire interne du deuxième tronçon 30.2 agencé à une extrémité libre dudit deuxième tronçon 30.2. Le premier élément d’étanchéité 41 et le deuxième élément d’étanchéité 41 sont coaxiaux et sont en contact étanche l’un avec l’autre. Le premier tronçon 30.1 et le deuxième tronçon 30.2 du corps 30 sont chacun pourvus extérieurement d’une collerette 34.1, 34.2 formant des moyens de centrage du manchon 60 sur le corps 30. Le deuxième tronçon 30.2 est également pourvu d’une autre collerette 34.3 qui s’étend radialement dans le prolongement du redan 33 pour définir avec celui-ci une face frontale 35 du corps 30. Les collerettes 34.1, 34.2, 34.3 sont coaxiales et la face frontale 35 du corps 30 est pourvue de quatre plots 35.2 délimitant chacun une surface de contact destinés à coopérer axialement avec une surface de contact d’un plot 35.2 d’un autre dispositif 10 pour garantir, comme on le verra plus loin, un léger jeu entre les faces frontales 35 après le rapprochement des deux dispositifs 10. Le corps 30 comprend en outre une patte de verrouillage 36 et une broche d’assemblage 37 qui sont diamétralement opposées et qui s’étendent axialement en saillie de la face frontale 35 du corps 30, au voisinage d’un pourtour de celle-ci. La patte de verrouillage 36 est élastiquement déformable et comprend une extrémité libre ayant une surface intérieure pourvue d’une aspérité 36.1 en dent de sapin destinée à assurer, comme on le verra plus loin, un accouplement du dispositif 10 avec l’autre dispositif 10. La face frontale 35 du corps 30 comprend une fente 35.1 destinée à recevoir une portion de la broche d’assemblage 37 de l’autre dispositif 10. La fente 35.1 est agencée au voisinage d’un pourtour de la face frontale 35, à proximité de la patte de verrouillage 36, la fente 35.1 et la broche d’assemblage 37 étant diamétralement opposées. Le premier élément d’étanchéité 41 est en contact étanche avec le deuxième élément d’étanchéité 42 et la face frontale 20.3 du deuxième tronçon 20.2 de l’insert 20. Le premier élément d’étanchéité 41 est déformable depuis un premier état dans lequel il délimite une section de passage supérieure à une section transversale de la tige 25 de l’insert 20 et un deuxième état dans lequel il enserre la tige 25, et est agencé pour être amené de son premier état vers son deuxième état sous l’effet d’une compression axiale. Un tel élément d’étanchéité est connu du document EP2569665. Le deuxième élément d’étanchéité 42 est en contact étanche avec le premier élément d’étanchéité 41 et un flanc interne du redan 33 en regard de ladite face frontale 20.3. Le deuxième élément d’étanchéité 42 a une dureté sensiblement deux à trois fois plus grande que celle du premier élément d’étanchéité 41 de manière à favoriser et contenir la déformation du premier élément d’étanchéité 41 à l’intérieur du corps 30. Lorsque le corps 30 est déplacé axialement de la position en saillie à la position affleurante, l’insert 20 comprime suffisamment le premier élément d’étanchéité 41 contre le deuxième élément d’étanchéité 42 pour l’amener de son premier état à son deuxième état. Le deuxième élément d’étanchéité 42 comprend une face frontale qui s’étend en saillie du deuxième tronçon 30.2 du corps 30 et qui est recouverte d’un film de protection 50 fixé de manière amovible à la face frontale 35 du corps 30 et sur lequel est rabattue une languette 51 de tirage permettant de retirer le film de protection 50 sans toucher à celui-ci. La languette 51 de tirage a une première extrémité reliée à un bord du film de protection 50 et une deuxième extrémité s’étendant en saillie d’un bord du film de protection 50 opposé à la première extrémité de la languette 51. La deuxième extrémité de la languette 51 comprend en son centre un trou 51.1 conformé pour permettre le passage d’un doigt à travers ledit trou 51.1 de manière à améliorer la préhension de la languette 51 en formant un anneau de traction. Le manchon 60 comprend intérieurement un redan 61 annulaire reçu dans les gorges 32.2 externes des portions cylindriques 32 du corps 30 de sorte que le corps 30 est lié en translation au manchon 60. Les portions cylindriques 32 sont élastiquement déformables entre leur état de repos dans lequel l’extrémité libre des portions cylindriques 32 délimite une section de passage supérieure au diamètre du redan 61, et un deuxième état déformé dans lequel ladite extrémité libre délimite une section de passage inférieure au diamètre dudit redan 61. On notera que l’extrémité libre des portions cylindriques 32 a un pourtour extérieur comportant un chanfrein agencé pour ne pas gêner le montage du manchon 60 sur le corps 30. Le manchon 60 comprend également intérieurement une rainure 62 hélicoïdale formant un filetage agencé pour recevoir des excroissances 29.2 s’étendant radialement en saillie des nervures 29 de l’insert 20 de manière à ce qu’une rotation axiale du manchon 60 de manœuvre d’une position de connexion à une position de déconnexion entraîne un déplacement axial de l’insert 20 de la position en saillie à la position affleurante. L’angle de rotation du manchon 60 depuis la position de connexion à la position de déconnexion est ici sensiblement égale à 180 degrés. Le manchon 60 comprend une extrémité pourvue extérieurement de deux portions de collet 63, identiques et diamétralement opposées, sur lesquelles la patte de verrouillage 36 du corps 30 de l’autre dispositif 10 est destinée à venir se clipper via son aspérité 36.1 en dent de sapin pour assurer un accouplement du dispositif 10 avec ledit autre dispositif 10 dont le manchon 60 est en position de connexion. Les portions de collets 63 sont espacées angulairement de manière à délimiter un chemin de dégagement axial de la patte de verrouillage 36 de l’autre dispositif 10 lorsque le manchon 60 est en position de déconnexion. Le manchon 60 comprend aussi extérieurement une pluralité de reliefs 64 répartis angulairement de manière régulière pour former des moyens de préhension du manchon 60 permettant de faciliter sa rotation. Afin d’éviter toute détérioration du film de protection 50 et contamination du deuxième élément d’étanchéité 42 lors du stockage et du transport du dispositif 10, un capot 70 de protection est monté de manière amovible sur l’extrémité du manchon 60. Le capot 70 est destiné à être retiré juste avant le couplage du dispositif 10 à l’autre dispositif 10. Le capot 70 comprend une coiffe 71 reliée à un anneau 72 de retenue par une bande flexible 73 en forme de U. La coiffe 71 comprend un fond qui comporte une première manchette 71.1 et une deuxième manchette 71.2 conformées pour recevoir respectivement la patte de verrouillage 36 et la broche d’assemblage 37 du corps 30 de manière à lier en rotation ladite coiffe 71 audit corps 30. La coiffe 71 comprend également une jupe 71.3, de forme globalement cylindrique, qui s’étend axialement en saillie du fond de ladite coiffe 71. La jupe 71.3 a une extrémité libre qui est reliée à une bague 74 de garantie par des pontets 74.1 formant des liens frangibles, et comprend une surface interne qui est pourvue de quatre aspérités 71.4 en dent de sapin destinées à assurer, comme on le verra plus loin, un clippage (par emboîtement élastique) de la coiffe 70 sur les portions de collets 63 du manchon 60 après la déconnexion des dispositifs 10. Les aspérités 71.4 s’étendent sensiblement dans un même plan radial. La bague 74, de forme globalement cylindrique et fendue axialement, s’étend dans le prolongement de la jupe 71.3 et comprend une surface interne pourvue de quatre aspérités 74.4 en dent de sapin qui coopèrent avec les portions de collets 63 du manchon 60 pour réaliser, en présence de la coiffe 71, un clippage (par emboîtement élastique) de la bague 74 sur le manchon 60. Les aspérités 74.4 s’étendent sensiblement dans un même plan radial et sont ici axialement en regard des aspérités 71.4 de la coiffe 71. La surface interne de la bague 74 comprend également un relief 74.2 s’étendant entre les portions de collets 63 du manchon 60 pour lier en rotation le manchon 60 à la bague 74 et donc, en présence de la coiffe 71, au corps 30 de manière à interdire tout déplacement axial de l’insert 20 tant que la bague 74 n’est pas retiré. La bague 74 comprend une extrémité formant une bande de tirage permettant le retrait de ladite bague 74 via une rupture des pontets 74.1. La bague 74 est destinée à être retirée juste avant le couplage du dispositif 10 à l’autre dispositif 10 de manière à permettre le dégagement de la coiffe 71 et à rendre notamment visible la patte de verrouillage 36 et la broche d’assemblage 37 du corps 30. La bague 74 est donc amovible et sert en particulier à garantir l’intégrité du capot 70 et de ce qu’il recouvre puisque le capot 70 ne peut être ôté sans retirer la bague 74. L’anneau 72 de retenue s’étend dans le prolongement de la bague 74 et est sensiblement en appui contre un redan 65 annulaire externe du manchon 60. L’anneau 72 comprend des dents s’étendant régulièrement en saillie radiale d’un pourtour interne dudit anneau 72, entre les portions de collets 63 et le redan 65 du manchon 60. Les dents forment des moyens de centrage de l’anneau 72 sur le manchon 60, et des butées axiales au déplacement l’anneau 72 sur le manchon 60 en venant en contact avec les portions de collet 63 en absence de la bague 74. On comprend qu’en étant reliée à l’anneau 72 par la bande flexible 73, la coiffe 71 est dite imperdable en ce qu’elle ne peut pas être désolidarisée du manchon 60, même en l’absence de la bague 74. On notera que la coiffe 71, la bague 74 et l’anneau sont coaxiaux, la bague 74 s’étendant entre la coiffe 71 et l’anneau 72. On notera aussi que la bande flexible 73 a une longueur juste suffisante pour permettre le dégagement de la coiffe 71 une fois la bague 72 retirée. On notera également que le dégagement de la coiffe 71 n’est possible qu’après le retrait de la bague 72. On notera en outre que la présence de la bague 74 empêche tout clippage de la coiffe 71 sur les portions de collets 63 du manchon 60 via les aspérités 71.4 : la présence de la bague 74 empêche toute translation axiale suffisante de la coiffe 71 pour permettre son clippage sur les portions de collet 63 via les aspérités 71.4, le redan 65 du manchon 60 formant une butée axiale au déplacement de ladite coiffe 71 munie de ladite bague 72 alors en appui contre l’anneau 72. On notera enfin qu’une fois clippée sur les portions de collets 63 du manchon 60, la coiffe 71 ne peut plus être retirée : les premiers et deuxièmes éléments d’étanchéité 41, 42 sont alors irrémédiablement protégés. On notera en outre que l’ensemble du dispositif 10 est stérilisé en usine afin d’être exempt de toute contamination avant son emballage dans un sachet plastique. Le fonctionnement de l’ensemble de raccordement 1 va maintenant être détaillé en regard des figures 8A à 13B. Le tronçon 20.1 d’extrémité du premier dispositif 10A est tout d’abord emmanché dans le premier tube 100 jusqu’à ce que celui-ci vienne en butée contre la collerette 24 dudit premier dispositif 10A. De même, le tronçon 20.1 d’extrémité du deuxième dispositif 10B est emmanché dans le deuxième tube 200 jusqu’à ce que celui-ci vienne en butée contre la collerette 24 dudit deuxième dispositif 10B, de sorte que les premier et deuxième dispositifs 10A, 10B sont respectivement ancrés dans les premier et deuxième tubes 100, 200. Les bagues 74 des capots de protection 70 sont alors retirées en exerçant sur une extrémité de celles-ci un effort de traction suffisant pour procéder à une rupture un à un des pontets 74.1 de manière à pouvoir par la suite désolidariser les coiffe 71 des manchons 60. Les bagues 74 sont mises au déchet et une déformation élastique des bandes flexibles 73 permet de dégager les coiffes 71 des corps 30 et plus particulièrement de rendre visible les pattes de verrouillage 36 et les broches d’assemblage 37 desdits corps 30. Les premier et deuxième dispositifs 10A, 10B sont ensuite présentés coaxialement en regard l’un de l’autre, le premier dispositif 10A étant tourné axialement de sensiblement 180 degrés par rapport au deuxième dispositif 10B de sorte que la broche d’assemblage 37 et la fente 35.1 du premier dispositif 10A sont respectivement en regard de la fente 35.1 et de la broche d’assemblage 37 du deuxième dispositif 10B (figures 8A et 8B). Dans un premier temps, les premier et deuxième dispositifs 10A, 10B sont rapprochés l’un de l’autre jusqu’à ce que les languettes 51 de tirage des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B soient en contact, la fente 35.1 du premier dispositif 10A recevant alors une portion de la broche d’assemblage 37 du deuxième dispositif 10B et la fente 35.1 du deuxième dispositif 10B recevant une portion de la broche d’assemblage 37 du premier dispositif 10A. En poursuivant le rapprochement des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B jusqu’à ce que les plots 35.2 des faces frontales 35 soient en contact les unes avec les autres, les films de protection 50 sont plaqués l’un contre l’autre, ce qui entraîne une légère compression des premiers éléments d’extrémités 41 et un retrait d’une portion d’extrémité des deuxièmes éléments d’étanchéité 42 s’étendant en saillie desdites faces frontales 35, mais aussi une coopération de l’aspérité 36.1 de la patte de verrouillage 36 du premier dispositif 10A avec l’une des portions de collet 63 du deuxième dispositif 10B et une coopération de l’aspérité 36.1 de la patte de verrouillage 36 du deuxième dispositif 10B avec l’une des portions de collet 63 du premier dispositif 10A (figures 9A et 9B). On parle alors de couplage des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B. Les plots 35.2 définissent un léger jeu entre les faces frontales 35, ce qui permet d’éviter le pincement des films de protection 50 entre lesdites faces frontales 35. Les films de protection 50 sont alors retirés en passant un même doigt à travers les trous 51.1 des languettes 51 des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B et en tirant simultanément sur lesdites languettes 51, provoquant alors une décompression des premiers éléments d’étanchéité 41 des portions d’extrémité des deuxièmes éléments d’étanchéité 40 et une mise en contact étanche de celles-ci (figures 10A et 10B). Les premier et deuxième dispositifs 10A, 10B forment ainsi ensemble un canal pour le passage d’un fluide entre le premier tube 100 et le deuxième tube 200. On comprendra que le léger jeu entre les faces frontales 35 permet de faciliter le retrait des films de protection 50. Lorsqu’il convient de déconnecter le premier dispositif 10A du deuxième dispositif 10B, un couple C 1 , C 2 d’entraînement en rotation est exercé, de préférence simultanément, sur chacun des manchons 60 de manière à amener lesdits manchons 60 de la position de connexion vers la position de déconnexion et ainsi déplacer axialement les corps 30 des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B de la position en saillie vers la position affleurante. Une fois les corps 30 en position affleurante (figures 11A et 11B) : les bras 31.1 des rainures 31 s’opposent au déplacement axial des corps 30 vers la position en saillie sous l’effet des efforts engendrés par la compression des premiers éléments d’étanchéités 41 ; les premiers éléments d’étanchéité 41 des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B sont suffisamment comprimés pour enserrer les tiges 25 des inserts 20 de sorte que le fluide ne peut plus circuler entre le premier tube 100 et le deuxième tube 200, et plus particulièrement entre le premier dispositif 10A et le deuxième dispositif 10B ; et la patte de verrouillage 36 du premier dispositif 10A est en regard du chemin de dégagement délimité par les portions de collet 63 équipant le manchon 60 du deuxième dispositif 10B, et la patte de verrouillage 36 du deuxième dispositif 10B est en regard du chemin de dégagement délimité par les portions de collet 63 équipant le manchon 60 du premier dispositif 10A, de sorte que lesdites pattes de verrouillage 36 ne s’opposent plus à la déconnexion des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B. Les couples C 1 , C 2 d’entraînement exercés sur les manchons 60 des premier et deuxième dispositifs 10A, 10B sont alors stoppés. Un effort axial F 1 , F 2 est ensuite exercé sur les manchons 60 de manière à désolidariser le premier dispositif 10A et le deuxième dispositif 10B l’un de l’autre (figures 12A et 12B). Afin de protéger les premiers éléments d’étanchéité 41 dans leur état déformé, les coiffes 71 des capots 70 de protection sont clippés sur les portions de collet 63 des manchons 60 via les aspérités 71.4 des dites coiffes 71 (figures 13A, 13B). Les coiffes 71 ne peuvent alors plus être retirées : les premiers et deuxièmes éléments d’étanchéité 41, 42 sont alors irrémédiablement protégés. On comprend ainsi que l’enserrement des tiges 25 par les premiers éléments d’étanchéité 41 permet d’empêcher l’écoulement du fluide resté prisonnier dans les tubes 100, 200 lors de la déconnexion des dispositifs 10A, 10B. On comprend également que la déconnexion du premier dispositif 10A du deuxième dispositif 10B n’est possible qu’après la rotation des manchons entraînant le déplacement des corps 30 de la position en saillie à la position affleurante dans laquelle ils sont bloqués par les bras 31.1 des rainures 31, et donc qu’après l’enserrement des tiges 25 par les premiers éléments d’étanchéité 41, ce qui permet d’éviter tout risque d’erreur humaine. On comprend en outre que : la bague 74 de garantie permet, par sa présence, de témoigner visuellement de l’intégrité physique du dispositif de raccordement 10 ; la bague 74 permet, par sa présence, d’empêcher le manchon 60 de passer accidentellement de la position de connexion vers la position de déconnexion ; la coiffe 71 permet de sécuriser l’obturation du canal de passage de fluide en protégeant le premier élément d’étanchéité 41 en état déformé et le deuxième élément d’étanchéité 42 ; et la bande flexible 73 permet de ne pas égarer la coiffe 71 après sa désolidarisation du manchon 60 via le retrait de la bague 74. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l’invention telle que définie par les revendications. Bien que l’ensemble de raccordement comprenne ici deux dispositifs 10A, 10B identiques, il peut aussi comprendre deux dispositifs différents. Par exemple, la patte de verrouillage 36 du premier dispositif 10A peut être remplacée par une broche d’assemblage et la broche d’assemblage 37 du deuxième dispositif 10B peuvent être remplacées par une patte de verrouillage de manière à former un connecteur mâle et un connecteur femelle. Bien que l’accouplement des dispositifs 10A, 10B soit ici réalisé par clippage, il peut aussi être réalisé par tout autre moyen tel que par vissage d’une partie du dispositif 10A sur l’autre dispositif 10B. Bien que l’ancrage des tubes 100, 200 sur les dispositifs 10A, 10B soit ici réalisé par un relief en dent de sapin, il peut aussi être réalisé par tout autre moyen tel qu’un jonc, une rondelle extérieurement dentée ou des bras élastiquement déformables. Bien que le verrouillage du corps 30 en position affleurante soit ici réalisé par l’utilisation de bras 31.1 élastiquement déformable, il peut aussi être réalisé par tout autre moyen tel que par l’utilisation de piges. Bien que le premier élément d’étanchéité 41 soit ici symétrique, il peut être non symétrique. La tige 25 est optionnelle, notamment lorsque le canal délimité par l’insert 20 est de petit diamètre. Le premier élément d’étanchéité 41 dans son état déformé obstrue alors en totalité et à lui seul le canal. Les étapes nécessaires à la déconnexion des dispositifs 10A, 10B peuvent être réalisées simultanément sur chacun des dispositifs 10A, 10B ou bien sur l’un des dispositifs puis l’autre. La bague 74 de garantie peut aussi être reliée à l’anneau 72 de retenue par des pontets ou liens sécables. Bien que la bague 74 soit ici complètement retirée pour libérer la coiffe 71, il peut être envisagé que ladite bague 74 reste liée à ladite coiffe 71 mais en ayant plus aucune fonction de retenue de celle-ci. Les aspérités 71.4, 74.4 peuvent être remplacées par tous moyens de fixation permettant de fixer la bague 74 de garantie et la coiffe 71 sur le manchon 60. Capot (70) de protection pour dispositif (10) de raccordement aseptique d’un tube, comprenant : une coiffe (71) destinée à recouvrir une extrémité du dispositif, la coiffe comportant un fond depuis lequel s’étend en saillie une jupe (71.3) ; et une bague (74) de garantie, amovible, qui s’étend dans le prolongement de la jupe et qui est reliée à une extrémité libre de ladite jupe par des liens frangibles (74.1) ; la bague comprenant une surface interne pourvue de premiers moyens de fixation (74.4) de ladite bague sur le dispositif en présence de la coiffe, et la jupe comprenant une surface interne pourvue de deuxièmes moyens de fixation (71.4) de la coiffe sur le dispositif en absence de la bague. Capot (70) de protection selon la revendication 1, dans lequel les premiers moyens de fixation (74.4) et les deuxièmes moyens de fixation (71.4) sont des aspérités en dent de sapin. Capot (70) de protection selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les premiers moyens de fixation (74.4) et les deuxièmes moyens de fixation (71.4) sont chacun dans un même plan radial. Capot (70) de protection selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premiers moyens de fixation (74.4) sont axialement en regard des deuxièmes moyens de fixation (71.4). Capot (70) de protection selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un anneau (72) de retenue destiné à être solidaire du dispositif (10), l’anneau étant relié à la coiffe (71) par une bande flexible (73). Capot (70) de protection selon la revendication 5, dans lequel l’anneau (72) de retenue s’étend dans le prolongement de la jupe (71.3) de la coiffe (71). Capot (70) de protection selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la coiffe (71) et/ou la bague (74) sont conformées pour lier en rotation le capot au dispositif (10). Capot (70) de protection selon la revendication 7, dans lequel le fond de la coiffe (71) comprend au moins une manchette (71.1, 71.2) destinée à accueillir une patte de verrouillage (36) ou une broche d’assemblage (37) du dispositif (10). Capot (70) de protection selon la revendication 7, dans lequel la bague (74) comprend au moins un relief interne (74.2) destinée à s’étendre dans un chemin de dégagement axial ménagé sur le dispositif (10). Dispositif (10) de raccordement aseptique d’un tube, comprenant une extrémité équipée d’un capot (70) de protection selon l’une quelconque des revendications précédentes.