Brevet FR3154556A1 — publié le 20250425

La présente invention vise un ensemble électrique comportant un module de filtrage de puissance (2) comportant un premier connecteur positif (21) et un deuxième connecteur négatif (22), et un convertisseur de tension comportant une première borne positive (31) et une deuxième borne négative (32), le premier connecteur (21) étant fixé à la première borne (31) et étant recouverts par une substance d’enrobage, et le deuxième connecteur (22) étant fixé à la deuxième borne (32), ledit ensemble comportant aussi un organe de déflection (4) de ladite substance d’enrobage, ledit organe de déflection (4) saillant du module de filtrage (2) ou du convertisseur de tension (3) et s’étendant à distance et en regard de la première borne (31), de façon à recevoir une partie de la substance d’enrobage, ledit organe de déflection (4) étant configuré pour guider la substance d’enrobage entre l’organe de déflection (4) et la première borne (31). Figure de l’abrégé : Figure 6 Ensemble électrique comportant un module de filtrage de puissance relié à un convertisseur de tension et procédé d’assemblage d’un tel ensemble. La présente invention concerne un ensemble électrique comportant un module de filtrage de puissance relié à un convertisseur de tension ainsi qu’un procédé d’assemblage dudit module de filtrage audit convertisseur de tension. ETAT DE LA TECHNIQUE Il est connu de l’état de la technique un convertisseur de tension destiné à être relié à un module de filtrage de puissance. En particulier, le convertisseur de tension comporte une première borne positive, une deuxième borne négative, au moins une borne de phase destinées à être connectée à une phase correspondante d’une machine électrique, un premier condensateur et un deuxième condensateur connectés respectivement entre la première borne positive et la deuxième borne négative. Les bornes positive et négative peuvent être destinées à être connectées à un module de filtrage de puissance. Le module de filtrage de puissance comporte, en particulier, un premier connecteur positif et un deuxième connecteur négatif, destinés à être reliés respectivement à la première borne positive du convertisseur de tension et à la deuxième borne négative du convertisseur de tension. Le premier connecteur, le deuxième connecteur, la première borne et la deuxième borne sont des éléments rigides conçus pour supporter des courants électriques d’au moins 1 A, et présentant une épaisseur d’au moins 1 mm. L’assemblage du module de filtrage de puissance avec le convertisseur de tension, et donc du premier connecteur positif et du deuxième connecteur négatif du module de filtrage de puissance avec respectivement la première borne positive et la deuxième borne négative du convertisseur de tension, est réalisé par soudure laser. Une telle soudure empêche le revêtement des connecteurs et bornes, en cuivre. Ainsi, chacun des connecteurs et chacune des bornes est laissé libre, exposé au milieu extérieur et aux contraintes environnementales telles que le brouillard salin par exemple, entrainant ainsi la corrosion des connecteurs et des bornes. Pour pallier le problème de corrosion susmentionné, il est connu de déposer de la colle ou de la résine sur le dessus des connecteurs et des bornes et donc de protéger, au moins partiellement, lesdits connecteurs et lesdites bornes vis-à-vis du milieu environnant. Par ailleurs, l’encombrement restreint au niveau du premier connecteur positif et du deuxième connecteur négatif du module de filtrage de puissance assemblés avec respectivement la première borne positive et la deuxième borne négative du convertisseur de tension empêche l’ajout d’une couche de colle ou de résine supplémentaire visant à recouvrir davantage les connecteurs et les bornes. Il pourrait être envisagé d’ajouter une étape sur la ligne de production de l’assemblage du module de filtrage de puissance avec le convertisseur de tension consistant au retournement de l’ensemble pour déposer une seconde couche de colle ou de résine au niveau des connecteurs et des bornes de sorte à enrober l’ensemble des connecteurs et bornes. Toutefois, cette étape supplémentaire augmenterait le temps de production de l’ensemble et donc augmenterait le coût de production. Ainsi, l’invention a pour but de proposer un ensemble électrique comportant un module de filtrage et un convertisseur de tension permettant au niveau des connecteurs et bornes la dépose de colle et/ou de résine en une seule étape assurant l’enrobage complet d’au moins le premier connecteur positif du module de filtrage et de la première borne positive du convertisseur de tension, tout en maintenant le temps de production de l’ensemble et le coût de production inchangés. PRESENTATION DE L’INVENTION Plus précisément, l’invention a pour objet un ensemble électrique comportant un module de filtrage de puissance et un convertisseur de tension reliés l’un à l’autre. Le module de filtrage de puissance comporte au moins un condensateur, un premier connecteur positif et un deuxième connecteur négatif, lesdits connecteurs étant rigides. Le convertisseur de tension comporte une première borne positive et une deuxième borne négative, lesdites bornes étant rigides. Le premier connecteur positif du module de filtrage est fixé à la première borne positive du convertisseur de tension, et le deuxième connecteur négatif du module de filtrage est fixé à la deuxième borne négative du convertisseur de tension. Au moins ledit premier connecteur positif et ladite première borne positive sont recouverts par une substance d’enrobage. Ledit ensemble comportant en outre un organe de déflection de ladite substance d’enrobage, ledit organe de déflection saillant du module de filtrage ou du convertisseur de tension et s’étendant à distance et en regard au moins de la première borne positive du convertisseur de tension, de façon à recevoir une partie de la substance d’enrobage, ledit organe de déflection étant configuré pour guider la substance d’enrobage entre l’organe de déflection et la première borne positive du convertisseur de tension. L’organe de déflection reçoit une partie de la substance d’enrobage, qui par gravité s’achemine entre l’organe de déflection et la première borne positive du convertisseur de tension. En particulier, l’organe de déflection guide la substance d’enrobage entre l’organe de déflection et la première borne positive, permettant l’enrobage complet par la substance d’enrobage du premier connecteur positif et de ladite première borne positive. L’enrobage complet par la substance d’enrobage du premier connecteur positif et ladite première borne positive empêche leur exposition au milieu extérieur et aux contraintes environnementales tel que le brouillard salin par exemple, empêchant ainsi leur corrosion. Avantageusement, l’organe de déflection est en matière plastique. Avantageusement, l’organe de déflection et ledit module de filtrage sont solidaires. Avantageusement encore, l’organe de déflection et venu de matière avec ledit module de filtrage. En particulier, l’organe de déflection peut être soit une pièce ajoutée sur le module de filtrage ou sur le convertisseur de tension, soit être venu de matière avec le module de filtrage ou avec le convertisseur de tension. Dans le cas où l’organe de déflection est venu de matière avec le module de filtrage ou avec le convertisseur de tension, il peut être directement moulé avec ces derniers. Cela permet de ne pas ajouter de pièce supplémentaire à l’ensemble électrique et donc d’empêcher l’ajout d’outil à sa fabrication. Par ailleurs, lors de sa fabrication, le cycle reste inchangé et aucun poste de fabrication supplémentaire n’est nécessaire. Ainsi le temps de production reste inchangé, tout comme le cout de production. Avantageusement, l’organe de déflection comporte au moins une portion inclinée configurée pour guider et pousser la substance d’enrobage sous la première borne positive du convertisseur de tension. Par gravité, la substance d’enrobage est acheminée en direction de l’organe de déflection et en particulier en direction de la portion inclinée dudit organe de déflection. Cette portion inclinée guide la substance d’enrobage vers une zone encore non recouverte par la substance des premiers connecteurs positifs, première borne positive. Ainsi, par l’intermédiaire de cette portion inclinée, la substance d’enrobage est poussée vers les premier connecteur positif et première borne positive, ce qui permet leur enrobage. Avantageusement, la portion inclinée de l’organe de déflection présente une inclinaison comprise entre 30° et 60° par rapport à un plan perpendiculaire au premier connecteur positif et au deuxième connecteur négatif dudit module de filtrage de puissance. Avantageusement encore, la portion inclinée de l’organe de déflection comporte une extrémité proximale située aux abords du premier connecteur positif et une extrémité distale située à distance et en regard de la première borne positive du convertisseur de tension, ladite extrémité distale s’étendant à une distance comprise entre 1.5 mm et 4 mm de la première borne positive du convertisseur de tension. Avantageusement, l’organe de déflection comporte en outre une portion de retenue, saillant de la portion inclinée et présentant une forme de cuvette configurée pour recevoir un surplus de substance d’enrobage. Par gravité, le surplus de substance d’enrobage s’achemine dans la portion de retenue de l’organe de déflection. Ainsi, la portion de retenue permet de maintenir la substance d’enrobage à un même endroit, c’est-à-dire la canaliser seulement dans la zone où il est souhaité de l’appliquer. Avantageusement, le convertisseur de tension comporte un module principal et un module bornier, le module principal comportant au moins une première borne positive et une deuxième borne négative, le module bornier étant assemblé au module principal et comportant au moins une première borne positive formant la première borne positive du convertisseur de tension ; et une deuxième borne négative formant la deuxième borne négative du convertisseur de tension ; la première borne positive du module principal et la première borne positive du module bornier étant au même potentiel haut, la deuxième borne négative du module principal et la deuxième borne négative du module bornier étant au même potentiel bas ; la première borne positive du module bornier étant fixée au premier connecteur positif du module de filtrage de puissance et la deuxième borne négative du module bornier étant fixée au deuxième connecteur négatif du module de filtrage de puissance. L’invention porte également sur un procédé d’enrobage du premier connecteur positif du module de filtrage de puissance et de la première borne positive du convertisseur de tension de l’ensemble électrique tel que décrit précédemment, comportant les étapes suivantes, relier le premier connecteur positif du module de filtrage de puissance et la première borne positive du convertisseur de tension ; relier le deuxième connecteur négatif du module de filtrage de puissance et la deuxième borne négative du convertisseur de tension ; et enrober le premier connecteur positif du module de filtrage de puissance et la première borne positive du convertisseur de tension par application de la substance d’enrobage sur ledit premier connecteur positif du module de filtrage de puissance et sur ladite première borne positive du convertisseur de tension, l’organe de déflection de la substance d’enrobage recevant une partie de ladite substance d’enrobage et la guidant entre l’organe de déflection et la première borne positive du convertisseur de tension. PRESENTATION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et se référant aux dessins annexés donnés à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquels des références identiques sont données à des objets semblables et sur lesquels : La FIG. 1 est une représentation schématique en perspective de l’ensemble électrique selon l’invention comportant un module de filtrage relié à un module bornier d’un convertisseur de tension ; La FIG. 2 est une représentation schématique du module de filtrage de la FIG. 1 , où le couvercle, un dissipateur de chaleur, une carte électronique et le module bornier ont été omis ; La FIG. 3 est un agrandissement de la FIG. 2 , rendant particulièrement visible les connecteurs du module de filtrage et l’organe de déflection ; La FIG. 4 est une représentation schématique semblable à la FIG. 3 , mais selon un autre angle de perspective ; La FIG. 5 est un agrandissement de l’ensemble électrique de la FIG. 1 , rendant particulièrement visible les connecteurs du module de filtrage et l’organe de déflection ainsi que les bornes du module bornier du convertisseur de tension ; et La FIG. 6 est une représentation schématique semblable à la FIG. 5 , mais selon un autre angle de perspective. Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour permettre de mettre en œuvre l’invention ; bien que non limitatives, lesdites figures servent notamment à mieux définir l’invention le cas échéant. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION L’invention concerne un ensemble électrique 1, tel que représenté sur la FIG. 1 . L’ensemble électrique 1 est par exemple destiné à être implanté dans un véhicule automobile. En particulier, l’ensemble électrique 1 comporte un module de filtrage de puissance 2 et un convertisseur de tension 3. Le module de filtrage de puissance 2 comporte au moins un condensateur, en particulier une pluralité de condensateurs, une carte électronique, un dissipateur de chaleur et un couvercle. Le module de filtrage de puissance 2 comporte un premier connecteur positif 21 et un deuxième connecteur négatif 22. Le premier connecteur positif 21 et le deuxième connecteur négatif 22 saillent du module de filtrage de puissance 2 et sont destinés à relier le module de filtrage de puissance 2 au convertisseur de tension 3. Le premier connecteur positif 21 et le deuxième connecteur négatif 22 sont rigides. Ils sont conçus pour supporter des courants électriques d’au moins 1 A, et présentent une épaisseur d’au moins 1 mm. Le convertisseur de tension 3 est destiné à être connecté d’une part au module de filtrage de puissance 2 et d’autre part à une source d’alimentation électrique configurée pour délivrer une tension continue U. Le convertisseur de tension 3 est en outre notamment configuré pour convertir la tension continue U en tensions de phase délivrées à une machine électrique de véhicule automobile. Le convertisseur de tension 3 comporte une première borne positive 31 et une deuxième borne négative 32. La première borne positive 31 et la deuxième borne négative 32 saillent du convertisseur de tension 3 et sont destinées à relier le convertisseur de tension 3 au module de filtrage de puissance 2. La première borne positive 31 et la deuxième borne négative 32 sont rigides. Elles sont conçues pour supporter des courants électriques d’au moins 1 A, et présentent une épaisseur d’au moins 1 mm. Selon un mode de réalisation particulier, le convertisseur de tension 3 peut comporter un module principal et un module bornier 30. Le module principal est assemblé avec le module bornier 30. Le module principal comporte au moins une première borne positive et une deuxième borne négative et le module bornier 30 comporte au moins une première borne positive formant la première borne positive 31 du convertisseur de puissance 3 et une deuxième borne négative formant la deuxième borne négative 32 du convertisseur de tension 3. La première borne positive du module principal et la première borne positive 31 du module bornier 30 sont au même potentiel haut et la deuxième borne négative du module principal et la deuxième borne négative 32 du module bornier 30 sont au même potentiel bas. La première borne positive 31 du module bornier 30 est configurée pour être fixée au premier connecteur positif 21 du module de filtrage de puissance 2 et la deuxième borne négative 32 du module bornier 30 est configurée pour être fixée au deuxième connecteur négatif 22 du module de filtrage de puissance 2. Tel que représenté sur les figures 1, 5 et 6, seul le module bornier 30 du convertisseur de tension 3 a été représenté pour plus de lisibilité des figures. En particulier, dans l’ensemble électrique 1 selon l’invention, le premier connecteur positif 21 du module de filtrage 2 est fixé à la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3. De plus, le deuxième connecteur négatif 22 du module de filtrage 2 est fixé à la deuxième borne négative 32 du convertisseur de tension 3. En particulier, la fixation du premier connecteur positif 21 du module de filtrage 2 à la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3 et la fixation du deuxième connecteur négatif 22 du module de filtrage 2 à la deuxième borne négative 32 du convertisseur de tension 3 sont effectuée par soudure laser. L’ensemble électrique 1 comporte en outre une substance d’enrobage, recouvrant au moins le premier connecteur positif 21 et la première borne positive 31. Par ailleurs, cette substance d’enrobage peut aussi recouvrir le deuxième connecteur négatif 22 et la deuxième borne négative 32. La substance d’enrobage peut par exemples être de la colle ou encore de la résine, permettant d’isoler au moins le premier connecteur positif 21 et la première borne positive 31, de sorte à les protéger au moins en partie du milieu extérieur et des contraintes environnementales telles que le brouillard salin par exemple et ainsi de la corrosion. En référence à la FIG. 2 , l’ensemble électrique 1 comporte en outre un organe de déflection 4 de la substance d’enrobage. L’organe de déflection 4 saille du module de filtrage 2 ou du convertisseur de tension 3. Selon l’exemple illustré sur les figures 2 à 6, l’organe de déflection 4 est solidaire du module de filtrage 2, en particulier l’organe de déflection 4 saille du module de filtrage 2. Selon un mode de réalisation particulier, l’organe de déflection 4 est venu de matière avec le module de filtrage 2. Il va de soi que l’organe de déflection 4 peut également être solidaire du convertisseur de tension 3 et saillir dudit convertisseur de tension 3. Aussi l’organe de déflection 4 peut être venu de matière avec le convertisseur de tension 3. L’organe de déflection 4 s’étend à distance et en regard de la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3 de l’ensemble électrique 1 assemblé. L’organe de déflection 4 est configuré pour recevoir une partie de la substance d’enrobage et pour guider la substance d’enrobage entre l’organe de déflection 4 et la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3 de l’ensemble électrique 1 assemblé. En particulier, l’organe de déflection 4 est en matière plastique. En référence aux figures 3 et 4, l’organe de déflection comporte au moins une portion inclinée 40. Cette portion inclinée 40 est configurée pour guider et pousser la substance d’enrobage sous la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3. La portion inclinée 40 de l’organe de déflection présente une inclinaison comprise entre 30° et 60° par rapport à un plan perpendiculaire au premier connecteur positif 21 et au deuxième connecteur négatif 22 dudit module de filtrage de puissance 2. Une telle inclinaison permet de favoriser l’acheminement de la substance d’enrobage le long de la portion inclinée 40, par gravité. En référence à la FIG. 3 , la portion inclinée 40 comporte une extrémité proximale aux abords du premier connecteur positif 21 et une extrémité distale à distance et en regard de la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3. L’extrémité distale de la portion inclinée 40 s’étend à une distance comprise entre 1.5 mm et 4 mm de la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3. L’organe de déflection 4 peut en outre comporter une portion de retenue 41. La portion de retenue 41 saille de la portion inclinée 40, en particulier de l’extrémité distale de la portion inclinée 40. Cette portion de retenue 41 présente une forme de cuvette configurée pour recevoir un surplus de substance d’enrobage. Il est entendu par surplus de substance d’enrobage, la substance d’enrobage ne servant pas à l’enrobage de la première borne positive 31 et du premier connecteur positif 21 mais qui aurait tout de même été mise dans l’ensemble électrique 1. Ainsi, la substance d’enrobage est disposée sur les premier connecteur positif 21 et première borne positive 31 de l’ensemble électrique 1. La substance d’enrobage recouvre dans un premier temps ces derniers, puis par gravité, la substance d’enrobage est acheminée en direction de l’organe de déflection 4 et en particulier en direction de la portion inclinée 40 dudit organe de déflection 4. Cette portion inclinée 40 guide la substance d’enrobage vers une zone non recouverte par la substance des premier connecteur positif 21 et première borne positive 31. Ainsi, par cette portion inclinée 40, la substance d’enrobage est poussée vers les premier connecteur positif 21 et première borne positive 31 permettant leur enrobage complet. Dans le cas d’un surplus de substance d’enrobage, le surplus est acheminé, par gravité, dans la portion de retenue 41. L’invention concerne également un procédé d’enrobage du premier connecteur positif 21 du module de filtrage de puissance 2 et de la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3 pour former l’ensemble électrique 1. Le procédé comporte au moins les étapes de relier le premier connecteur positif 21 du module de filtrage de puissance 2 et la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3, puis de relier le deuxième connecteur négatif 22 du module de filtrage de puissance 2 et la deuxième borne négative 32 du convertisseur de tension 3, enfin enrober le premier connecteur positif 21 du module de filtrage de puissance 2 et la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3 par application de la substance d’enrobage sur ledit premier connecteur positif 21 du module de filtrage de puissance 2 et sur ladite première borne positive 31 du convertisseur de tension 3. L’organe de déflection 4 de la substance d’enrobage reçoit une partie de ladite substance d’enrobage et la guide entre l’organe de déflection 4 et la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3. En particulier, le premier connecteur positif 21 du module de filtrage de puissance 2 et la première borne positive 31 du convertisseur de tension 3 sont reliés par soudure, notamment par soudure laser. Il en va de même pour le deuxième connecteur négatif 22 du module de filtrage de puissance 2 et la deuxième borne négative 32 du convertisseur de tension 3. Du fait de ces soudures, il n’est pas possible de mettre un revêtement sur les premier connecteur positif 21, première borne positive 31, deuxième connecteur négatif 22 et deuxième borne négative 32. Ces derniers sont donc laissés exposés au milieu environnant et donc aux contraintes environnementales tel que le brouillard salin, causant leur corrosion totale ou partielle. Avec le procédé d’enrobage objet de l’invention, la substance d’enrobage, telle que de la résine ou de la colle, est disposée sur les premier connecteur positif 21, première borne positive 31 au moins, puis par l’effet de la gravité, la substance d’enrobage va couler autour de ces derniers avant de parvenir à l’organe de déflection 4. En particulier, la substance d’enrobage est en premier lieu acheminée vers la portion inclinée 40, qui va permettre, par son inclinaison, la disposition de substance sur la partie inférieure des premier connecteur positif 21 et première borne positive 31, permettant ainsi l’enrobage complet de ces derniers. Dans le cas d’un surplus de substance d’enrobage, le surplus s’achemine, par gravité, dans la portion de retenue 41. Ainsi, la portion de retenue 41 permet de maintenir la substance d’enrobage à un même endroit, c’est-à-dire la canaliser seulement dans la zone où il est souhaité de l’appliquer. De plus, un tel procédé permet l’enrobage complet du premier connecteur positif 21 et de la première borne positive 31 en une seule opération de fabrication. Ainsi, l’enrobage est effectué en maintenant le cycle de production de l’ensemble électrique 1, ainsi que son temps de production et donc son coût de production. On notera par ailleurs que l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrit précédemment. Il apparaîtra en effet à l’homme du métier que diverses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit ci-dessus, à la lumière de l’enseignement qui vient de lui être divulgué. Dans la présentation détaillée de l’invention qui est faite précédemment, les termes utilisés ne doivent pas être interprétés comme limitant l’invention au mode de réalisation exposé dans la présente description, mais doivent être interprétés pour y inclure tous les équivalents dont la prévision est à la portée de l'homme du métier en appliquant ses connaissances générales à la mise en œuvre de l'enseignement qui vient de lui être divulgué. Ensemble électrique (1) comportant un module de filtrage de puissance (2) et un convertisseur de tension (3) reliés l’un à l’autre, le module de filtrage (2) de puissance comportant au moins un condensateur, un premier connecteur positif (21) et un deuxième connecteur négatif (22), lesdits connecteurs étant rigides ; le convertisseur de tension (3) comportant une première borne positive (31) et une deuxième borne négative (32), lesdites bornes étant rigides ; le premier connecteur positif (21) du module de filtrage (2) étant fixé à la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3), et le deuxième connecteur négatif (22) du module de filtrage (2) étant fixé à la deuxième borne négative (32) du convertisseur de tension (3) ; au moins ledit premier connecteur positif (21) et ladite première borne positive (31) étant recouverts par une substance d’enrobage ; ledit ensemble comportant en outre un organe de déflection (4) de ladite substance d’enrobage, ledit organe de déflection (4) saillant du module de filtrage (2) ou du convertisseur de tension (3) et s’étendant à distance et en regard au moins de la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3), de façon à recevoir une partie de la substance d’enrobage, ledit organe de déflection (4) étant configuré pour guider la substance d’enrobage entre l’organe de déflection (4) et la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3). Ensemble électrique (1) selon la revendication 1, dans lequel l’organe de déflection (4) est en matière plastique. Ensemble électrique (1) selon l’une des revendications 1 et/ou 2, dans lequel l’organe de déflection (4) et ledit module de filtrage (2) sont solidaires. Ensemble électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’organe de déflection (4) et venu de matière avec ledit module de filtrage (2). Ensemble électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’organe de déflection (4) comporte au moins une portion inclinée (40) configurée pour guider et pousser la substance d’enrobage sous la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3). Ensemble électrique (1) selon la revendication 5, dans lequel la portion inclinée (40) de l’organe de déflection (4) présente une inclinaison comprise entre 30° et 60° par rapport à un plan perpendiculaire au premier connecteur positif (21) et au deuxième connecteur négatif (22) dudit module de filtrage de puissance (2). Ensemble électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 5 et/ou 6, dans lequel la portion inclinée (40) de l’organe de déflection (4) comporte une extrémité proximale située aux abords du premier connecteur positif (21) et une extrémité distale située à distance et en regard de la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3), ladite extrémité distale s’étendant à une distance comprise entre 1.5 mm et 4 mm de la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3). Ensemble électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel l’organe de déflection (4) comporte en outre une portion de retenue (41), saillant de la portion inclinée (40) et présentant une forme de cuvette configurée pour recevoir un surplus de substance d’enrobage. Ensemble électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le convertisseur de tension (3) comporte un module principal et un module bornier (30), le module principal comportant au moins une première borne positive et une deuxième borne négative, le module bornier (30) étant assemblé au module principal et comportant au moins : une première borne positive (31) formant la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3) ; et une deuxième borne négative (32) formant la deuxième borne négative (32) du convertisseur de tension (3) ; la première borne positive du module principal et la première borne positive (31) du module bornier (30) étant au même potentiel haut, la deuxième borne négative du module principal et la deuxième borne négative (32) du module bornier (30) étant au même potentiel bas ; la première borne positive (31) du module bornier (30) étant fixée au premier connecteur positif (21) du module de filtrage de puissance (2) et la deuxième borne négative (32) du module bornier (30) étant fixée au deuxième connecteur négatif (22) du module de filtrage de puissance (2). Procédé d’enrobage du premier connecteur positif (21) du module de filtrage de puissance (2) et de la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3) de l’ensemble électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 9, comportant les étapes suivantes : relier le premier connecteur positif (21) du module de filtrage de puissance (2) et la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3) ; relier le deuxième connecteur négatif (22) du module de filtrage de puissance (2) et la deuxième borne négative (32) du convertisseur de tension (3) ; et enrober le premier connecteur positif (21) du module de filtrage de puissance (2) et la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3) par application de la substance d’enrobage sur ledit premier connecteur positif (21) du module de filtrage de puissance (2) et sur ladite première borne positive (31) du convertisseur de tension (3), l’organe de déflection (4) de la substance d’enrobage recevant une partie de ladite substance d’enrobage et la guidant entre l’organe de déflection (4) et la première borne positive (31) du convertisseur de tension (3).