Brevet FR3157264A1 — publié le 20250627

L’invention concerne un ensemble vitré (100) comportant un dormant unique (110) et un vitrage multiple (1) ainsi que l’utilisation d’un vitrage multiple (1), ledit vitrage multiple (1) comportant un substrat (10), verrier, revêtu sur une face (11) d’un empilement de couches minces (14), au moins un autre substrat (30), verrier, et une structure périphérique (90), ledit vitrage (1) étant utilisé de manière réversible dans deux états différents par rapport au dormant unique (110), un état dit « froid », et un état dit « chaud », a- ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL) comprise entre 50,0 % et 64,9 %, ledit substrat (10) présente une absorption énergétique côté empilement (AEE) d’au moins 25,0 %, ou b- ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL) comprise entre 65,0 % et 80,0 %, ledit substrat (10) présente une absorption énergétique côté empilement (AEE) d’au moins 20,0 %. Figure de l’abrégé : Figure 2 UTILISATION D’UN VITRAGE MULTIPLE REVERSIBLE ET VITRAGE MULTIPLE POUR L’UTILISATION L’invention concerne une utilisation particulière d’un vitrage qui incorpore un substrat verrier transparent revêtu d’un empilement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et le rayonnement infrarouge afin de disposer d’un vitrage d'isolation thermique et de protection solaire. L'invention concerne également un vitrage pour cette utilisation. Dans la suite de la description, le terme « fonctionnel » qualifiant « empilement fonctionnel » ou « couche fonctionnelle » signifie « pouvant agir sur le rayonnement solaire et le rayonnement infrarouge ». Ces vitrages peuvent être destinés aussi bien à équiper les bâtiments que les véhicules, en vue à la fois, avec le même vitrage : - de diminuer l’effort de climatisation et/ou d’empêcher une surchauffe excessive, en produisant un effet dit « de contrôle solaire » et - de diminuer la quantité d’énergie dissipée vers l’extérieur tout en maximisant l’entrée d’énergie solaire, en produisant un effet dit « bas émissifs ». La sélectivité « S » permet d’évaluer la performance de ces vitrages. Elle correspond au rapport de la transmission lumineuse TL vis dans le visible du vitrage sur le facteur solaire FS du vitrage (S = TL vis / FS). Le facteur solaire « FS ou g » correspond au rapport en % entre l'énergie totale entrant dans le local à travers le vitrage et l'énergie solaire incidente. Le facteur solaire mesure donc la contribution d'un vitrage à l'échauffement de la « pièce ». Plus le facteur solaire est petit, plus les apports solaires sont bas ; plus le facteur solaire est grand, plus les apports solaires sont élevés. Des vitrages sélectifs connus comprennent des substrats transparents revêtus d'un empilement fonctionnel comprenant plusieurs couches fonctionnelles métalliques, chacune disposée entre deux modules de couches diélectriques ou « antireflet ». De tels vitrages permettent d’améliorer la protection solaire tout en conservant une transmission lumineuse élevée. Ces revêtements fonctionnels sont généralement obtenus par une succession de dépôts effectués par pulvérisation cathodique éventuellement assistée par champ magnétique. L’invention s’intéresse tout particulièrement à des matériaux revêtus d’un empilement fonctionnel comprenant plusieurs couches fonctionnelles à base d’argent devant subir un traitement thermique à température élevée tel qu’un recuit, un bombage et/ou une trempe. Il est connu par exemple de la demande internationale de brevet N° WO 2007/101963 de prévoir le dépôt d’un empilement sur un substrat d’environ 2 mm d’épaisseur d’un empilement de couche minces avec un module diélectrique intermédiaire, située entre deux couches fonctionnelles métalliques, constitué des quatre couches, suivantes, en partant de la couche la plus proche du substrat : - une première couche à base d’oxyde de zinc, - une première couche à base de nitrure de silicium, - une couche à base d’oxyde de zinc et d’étain, - une dernière couche à base d’oxyde de zinc. Les empilements du type de ceux décrits dans ce document sont satisfaisant en ce qu’ils permettent d’atteindre une bonne sélectivité, en particulier après traitement thermique de bombage et/ou de trempe. Les inventeurs ont découvert qu’il serait très pratique de pouvoir disposer d’un vitrage incorporant un revêtement fonctionnel permettant d’obtenir une forte différence de facteur solaire entre un état chaud (faible facteur solaire) et un état froid (facteur solaire élevé) pour un même vitrage, grâce à l’inversion de ce vitrage par rapport au sens incident de la lumière solaire, par exemple par une la rotation à 180°selon un axe vertical ou horizontal de ce vitrage ou d’une fenêtre contenant ce vitrage. Il est apparu par ailleurs qu’un tel revêtement fonctionnel, déposé sur un substrat, doit à la fois présenter une faible émissivité et à la fois présenter une absorption énergétique élevée dans tout le spectre solaire (ultraviolet + visible + infrarouge) et cette absorption énergétique doit être élevée à la fois du côté où le revêtement fonctionnel est présent et à la fois de l’autre côté du substrat supportant le revêtement fonctionnel. En effet, les inventeurs ont découvert que ces trois éléments permettent d’obtenir une forte différence de facteur solaire suivant le positionnement du substrat revêtu du revêtement fonctionnel dans un vitrage multiple. L’invention repose sur la découverte d’une configuration particulière permet de faire des économies d’énergie tout en améliorant le confort des habitants, sans recourir à des installations soit complexes et coûteuses, soit peu performantes et/ou peu esthétiques. Un but de l’invention est ainsi de parvenir à mettre au point un nouveau type de vitrage dont un substrat comporte un empilement de couches minces à une ou plusieurs couche(s) fonctionnelle(s), ce vitrage présentant à la fois : - un niveau d’absorption énergétique particulier, et - une fonction bas-émissif afin de ré-émettre la partie absorbée, cette réémission se faisant soit essentiellement vers l’extérieur du bâtiment (état chaud), soit essentiellement vers l’intérieur du bâtiment (état froid). Les inventeurs ont en particulier découvert que placer une couche absorbante à la bonne position par rapport à une ou plusieurs couche(s) fonctionnelle(s) bas-émissive(s), ou utiliser un substrat coloré comme support d’un empilement à une ou plusieurs couche(s) fonctionnelle(s) bas-émissive(s), pouvait permettre d’optimiser le contraste de facteur solaire entre l’état chaud et l’état froid. L’invention a ainsi pour objet, dans son acception la plus large, l’utilisation d’un vitrage multiple, ledit vitrage multiple comportant : - un substrat, verrier, revêtu sur une face d’un empilement de couches minces, ledit substrat revêtu présentant une absorption énergétique côté empilement AEE, calculée selon la norme EN 410 (par la formule : AEE = 1 – Transmission énergétique – Réflexion énergétique côté empilement) sur ladite face revêtue et une absorption énergétique côté opposé AES, calculée selon la norme EN 410 (par la formule : AES = 1 – Transmission énergétique – Réflexion énergétique côté opposé à l’empilement) sur une face opposée à ladite face revêtue, - au moins un autre substrat, verrier, et - une structure périphérique, les substrats étant maintenus ensemble par ladite structure périphérique et ledit vitrage réalisant une séparation entre un espace extérieur et un espace intérieur avec au moins une lame de gaz intercalaire située entre les deux substrats, ledit vitrage présentant une transmission lumineuse, mesurée selon la norme EN 410, - ledit empilement de couches minces étant sur une face orientée vers ladite lame de gaz intercalaire, dans laquelle ledit vitrage est utilisé de manière réversible dans deux états différents par rapport à un dormant unique, avec : - dans un état dit « froid », ledit substrat au contact dudit espace intérieur, et - dans un état dit « chaud », ledit substrat au contact dudit espace extérieur, et en ce que a - ledit vitrage présentant une transmission lumineuse comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ledit substrat présente une absorption énergétique côté empilement d’au moins 25,0 %, voire d’au moins 27,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement sur ladite absorption énergétique côté opposé d’au moins 0,70, voire d’au moins 0,72, ou b- ledit vitrage présentant une transmission lumineuse comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %, ledit substrat présente une absorption énergétique côté empilement d’au moins 20,0 %,voire d’au moins 22,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement sur ladite absorption énergétique côté opposé d’au moins 0,75, voire d’au moins 0,80. Chacun des deux états, chaud et froid, est un état stable dans lequel l’environnement du vitrage est étanche à l’air et à l’eau. Le passage d’un état à l’autre est un état provisoire instable pendant lequel, l’environnement du vitrage peut ne pas être étanche à l’air et à l’eau. Le passage d’un état à l’autre peut se faire par rotation simple ou rotation complexe, éventuellement complétée d’une translation. De préférence, ledit substrat revêtu présente un rapport TL/TE > 1,0, de préférence ≥ 1,2 pour une épaisseur de 4 mm ou 6 mm. Ledit substrat présente, de préférence, un rapport de la réflexion énergétique empilement, mesurée selon la norme EN 410 sur ladite face revêtue, sur la réflexion énergétique substrat, mesurée selon la norme EN 410 sur la face opposée à ladite face revêtue, qui est égal ou supérieur à 0,9. Ledit vitrage est, de préférence, un double vitrage qui présente un facteur solaire dit « facteur solaire froid » dans l’état dit « froid », un facteur solaire dit « facteur solaire chaud » dans l’état dit « chaud », le facteur solaire froid étant supérieur au facteur solaire chaud avec une différence entre le facteur solaire froid et le facteur solaire chaud : a- d’au moins 15, voire d’au moins 17, lorsque ledit vitrage présente une transmission lumineuse comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ou b- d’au moins 12, voire d’au moins 14, lorsque ledit vitrage présente une transmission lumineuse comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %. Ledit vitrage est, de préférence, un double vitrage qui présente dans l’état dit « froid » : un facteur solaire dit « facteur solaire froid » et une sélectivité dite « sélectivité froide » ; dans l’état dit « chaud » : un facteur solaire dit « facteur solaire chaud » et une sélectivité dite « sélectivité chaude » ; avec : a- une sélectivité froide 1,40 voire ≥ 1,50, lorsque ledit vitrage présente une transmission lumineuse comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, , ou b- une sélectivité froide 1,45 voire ≥ 1,55, lorsque ledit vitrage présente une transmission lumineuse comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %. Ledit empilement peut comporter une ou plusieurs couches fonctionnelles métalliques et peut comporter, une seule couches fonctionnelle métallique ou deux couches fonctionnelles métalliques, ou trois couches fonctionnelles métalliques, ou quatre couches fonctionnelles métalliques ; les couches fonctionnelles métalliques dont il s’agit ici sont, de préférence, des couches continues. Une couche fonctionnelle métallique comporte, de préférence, majoritairement, à au moins 50 % en pourcentage atomique, au moins un des métaux choisi dans la liste : Ag, Au, Cu, Pt ; une, plusieurs, ou chaque, couche fonctionnelle métallique est de préférence en argent. Par « couche métallique » au sens de la présente invention, il faut comprendre que la couche ne comporte pas d’oxygène, ni d’azote. Comme habituellement, par « couche diélectrique » au sens de la présente invention, il faut comprendre que du point de vue de sa nature, la couche est « non métallique », c’est-à-dire qu’elle comporte de l’oxygène ou de l’azote, voire les deux. Dans le contexte de l’invention, ce terme signifie que le matériau de cette couche présente un rapport n/k sur toute la plage de longueur d’onde du visible (de 380 nm à 780 nm) égal ou supérieur à 5. Il est rappelé que n désigne l’indice de réfraction réel du matériau à une longueur d’onde donnée et le coefficient k représente la partie imaginaire de l’indice de réfraction à une longueur d’onde donnée, ou coefficient d’absorption ; le rapport n/k étant calculé à une longueur d’onde donnée identique pour n et pour k. Par « au contact » on entend au sens de l’invention qu’aucune couche n’est interposée entre les deux couches considérées. Par « à base de » on entend au sens de l’invention que pour la composition de cette couche, les éléments réactifs oxygène, ou azote, ou les deux s’ils sont présents tous les deux, ne sont pas considérés et l’élément non réactif (par exemple le silicium ou le zinc) qui est indiqué comme constituant la base, est présent à plus de 85 % atomique du total des éléments non réactifs dans la couche. Cette expression inclut ainsi ce qu’il est courant de nommer dans la technique considérée du « dopage », alors que l’élément dopant, ou chaque élément dopant, peut être présent en quantité allant jusqu’à 10 % atomique, mais sans que le total de dopant ne dépasse 15 % atomique des éléments non-réactifs. Dans le présent document, les bornes sont inclues dans les plages indiquées. Dans une variante particulière, un dernier module antireflet, situé au-dessus de la dernière couche fonctionnelle, et de préférence uniquement ce module antireflet de l’empilement, comporte une couche absorbante afin de permettre d’obtenir un facteur solaire le plus bas possible à l’état chaud et un facteur solaire le plus haut possible à l’état froid. Dans une variante particulière, un premier module antireflet situé sous ladite première couche fonctionnelle ne comporte aucune couche absorbante. En effet, il n’est pas souhaité qu’une telle couche puisse être présente à cet endroit, et en particulier provoquer une absorption des ondes électromagnétiques visibles et/ou infrarouges. La présente invention se rapporte par ailleurs à un ensemble vitré comportant un dormant unique et un vitrage multiple, notamment pour l’utilisation selon l’invention. Ce vitrage multiple comporte : - un substrat, verrier, revêtu sur une face d’un empilement de couches minces, ledit substrat présentant une absorption énergétique côté empilement, calculé (par la formule : AEE = 1 – Transmission énergétique – Réflexion énergétique côté empilement) selon la norme EN 410 sur ladite face revêtue et une absorption énergétique côté opposé, calculé (par la formule : AES = 1 – Transmission énergétique – Réflexion énergétique côté opposé à l’empilement) selon la norme EN 410 sur une face opposée à ladite face revêtue, - au moins un autre substrat verrier, et - une structure périphérique, les substrats étant maintenus ensemble par ladite structure périphérique et ledit vitrage réalisant une séparation entre un espace extérieur et un espace intérieur avec au moins une lame de gaz intercalaire située entre les deux substrats, ledit vitrage présentant une transmission lumineuse, mesurée selon la norme EN 410, - ledit empilement de couches minces étant sur une face orientée vers ladite lame de gaz intercalaire, ledit ensemble étant remarquable en ce que ledit vitrage comporte des moyens pour être utilisé de manière réversible dans deux états différents par rapport à un dormant unique, avec : - dans un état dit « froid », ledit substrat au contact dudit espace intérieur , et - dans un état dit « chaud », ledit substrat au contact dudit espace extérieur, et en ce que a- ledit vitrage présentant une transmission lumineuse comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ledit substrat présente une absorption énergétique côté empilement d’au moins 25,0 %, voire d’au moins 27,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement sur ladite absorption énergétique côté opposé d’au moins 0,70, voire d’au moins 0,72, ou b- ledit vitrage présentant une transmission lumineuse comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %, ledit substrat présente une absorption énergétique côté empilement d’au moins 20,0 %,voire d’au moins 22,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement sur ladite absorption énergétique côté opposé d’au moins 0,75, voire d’au moins 0,80. Ledit vitrage réalise une séparation entre l’espace extérieur et l’espace intérieur, avec au moins une lame de gaz intercalaire disposée entre les deux substrats. Préférentiellement, ledit substrat revêtu sur une face d’un empilement de couches minces n’est pas une vitre feuilletée. Dans ledit vitrage multiple, chaque substrat peut être clair ou coloré. Un des substrats au moins notamment peut être en verre coloré dans la masse. Le choix du type de coloration va dépendre du niveau de transmission lumineuse et/ou de l’aspect colorimétrique recherchés pour le vitrage une fois sa fabrication achevée. Un substrat du vitrage, notamment le substrat porteur de l’empilement peut être bombé et/ou trempé après le dépôt de l’empilement. Ledit substrat revêtu sur une face d’un empilement de couches minces est utilisé préférentiellement dans une configuration de vitrage multiple avec l’empilement disposé de manière à être tourné du côté de la lame de gaz intercalaire du vitrage ; ladite face opposée à ladite face revêtue est préférentiellement sans aucun empilement de couches minces. Ledit vitrage peut être un triple vitrage constitué de trois feuilles de verre séparées deux par deux par une lame de gaz. Les détails et caractéristiques avantageuses de l’invention ressortent des exemples non limitatifs suivants, illustrés à l’aide des figures ci-jointes : - FIG. 1 illustre une structure d’un empilement bicouche fonctionnelle se terminant par une couche de protection terminale, chaque couche fonctionnelle étant déposée directement sur une sous-couche de blocage et directement sous une surcouche de blocage ; - FIG. 2 et FIG. 3 illustrent chacune un même double vitrage incorporant un empilement de couches selon l’invention, respectivement dans un état dit « chaud » en FIG. 2 et dans un état dit « froid » FIG. 3 ; - FIG. 4 et FIG. 5 illustrent chacune un même triple vitrage incorporant deux empilements de couches selon l’invention, respectivement dans un état dit « chaud » FIG. 4 et dans un état dit « froid » FIG. 5 , et - FIG. 6 illustre une structure d’un empilement monocouche fonctionnelle se terminant par une couche de protection terminale, la couche fonctionnelle étant déposée directement sur une sous-couche de blocage et directement sous une surcouche de blocage. Dans les figures, les proportions entre les épaisseurs des différentes couches ou des différents éléments ne sont pas rigoureusement respectées afin de faciliter leur lecture. La FIG. 1 illustre une structure d’un empilement 14 à plusieurs couches fonctionnelles selon l’invention déposé sur une face 11 d’un substrat 10 verrier, transparent. Ce schéma illustre les positions de différentes couches les unes par rapport aux autres lorsque ces couches sont présentes. Dans cette structure, les couches fonctionnelles 140, 180, sont en particulier à base d’argent ou d’alliage métallique contenant de l'argent, et sont chacune disposée entre deux modules antireflet : le module antireflet 120 sous-jacent situé en dessous de la première couche fonctionnelle 140 en direction du substrat 10 et le module antireflet 160 intermédiaire disposé au-dessus de la première couche fonctionnelle 140 à l’opposé du substrat 10 et sous la seconde couche fonctionnelle 180. Un module antireflet 200 sus-jacent est disposé au-dessus de la deuxième couche fonctionnelle 180 à l’opposé du substrat 10. Ces modules antireflet 120, 160, 200, comportent chacun au moins une couche diélectrique 123, 125, 127, 128, 129 ; 162, 165, 168, 169 ; 202, 203, 205, 207. Une couche de protection terminale 300, la plus éloignée de la face 11, peut terminer l’empilement. Pour la structure d’empilement à deux couches fonctionnelles illustrée, la couche première fonctionnelle 140 est située indirectement sur le module antireflet 120 sous-jacent et indirectement sous le module antireflet 160 intermédiaire : il y a une couche de sous-blocage 130 située entre le module antireflet 120 sous-jacent et la première couche fonctionnelle 140 et une couche de sur-blocage 150 située entre la première couche fonctionnelle 140 et le module antireflet 160 intermédiaire. Pour la structure d’empilement à deux couches fonctionnelles illustrée, la deuxième couche fonctionnelle 180 est située indirectement sur le module antireflet 160 intermédiaire sous-jacent et indirectement sous le module antireflet 200 : il y a une couche de sous-blocage 170 située entre le module antireflet 160 sous-jacent et la deuxième couche fonctionnelle 180 et une couche de sur-blocage 190 située entre la deuxième couche fonctionnelle 180 et le module antireflet 200. Chaque couche fonctionnelle métallique 140, 180 a pour fonction de réfléchir les rayonnements infrarouges et/ou une partie du rayonnement solaire. Elle peut être de tout métal adapté, par exemple à base d’or ou à base d’argent. L’épaisseur de chaque couche fonctionnelle métallique 140, 180 peut être typiquement comprise entre 2 nm et 25 nm, de préférence entre 10 nm et 20 nm. Selon des modes préférés de réalisation, chaque couche fonctionnelle métallique 140, 180, est une couche à base d’argent. Les modules antireflet peuvent comprendre une ou plusieurs couches à d’oxydes et/ou de nitrures d’éléments métalliques et/ou d’alliages métalliques, tels que, par exemple, l’oxyde de zinc, l’oxyde mixte de zinc et d’étain, le nitrure de silicium, l’oxyde de silicium, le nitrure de zirconium, l’oxyde de titane, l’oxyde d’étain, et l’oxynitrure de silicium. Le module antireflet 120 sous-jacent peut comporter une couche absorbante 124. Le module antireflet 200 sus-jacent peut comporter une couche absorbante 204, 206. Les procédés de dépôts de couches minces sur des substrats, notamment des substrats verriers, sont des procédés bien connus dans l'industrie. A titre d’exemple, le dépôt d’un empilement de couches minces sur un substrat verrier, est réalisé par les dépôts successifs de chaque couche mince dudit empilement en faisant passer le substrat en verre à travers une succession de cellules de dépôt adaptées pour déposer une couche mince donnée. Les cellules de dépôt peuvent utiliser des méthodes de dépôt telles que la pulvérisation assistée par champ magnétique (également appelée pulvérisation magnétron), le dépôt assisté par faisceau d'ions (IBAD), l'évaporation, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD), le dépôt chimique en phase vapeur à basse pression (LPCVD), etc. Le procédé de dépôts par pulvérisation assistée par champ magnétique est particulièrement utilisé. Les conditions de dépôt de couches sont largement documentées dans la littérature, par exemple dans les demandes de brevet WO2012/093238 A1 et WO2017/00602 A1. Le substrat 10, revêtu de l'empilement de couches minces 14 présente, de préférence, un rapport de la réflexion énergétique côté opposé à l’empilement RES, (calculée selon la norme EN 410 sur la face 9 opposée à la face 11 revêtue), sur la réflexion énergétique côté empilement REE, (calculée selon la norme EN 410 sur la face 11 revêtue), qui est égal ou supérieur à 0,9. Un tel empilement de couches minces 14 est utilisé dans un vitrage multiple 100 réalisant une séparation entre un espace extérieur ES et un espace intérieur IS ; ce vitrage peut présenter une structure de double vitrage, comme illustré en FIG. 2 et FIG. 3 : ce vitrage est alors constitué de deux substrats 10, 30, verriers, qui sont maintenus ensemble par une structure de châssis 90 et qui sont séparés l’un de l’autre par une lame de gaz intercalaire 15. En FIG. 2 et FIG. 3 , le sens incident de la lumière solaire entrant dans le bâtiment est illustré par la double flèche à gauche. En FIG. 2 , l’empilement 14 de couches minces est positionné en face 2 (sur la feuille la plus à l’extérieur du bâtiment en considérant le sens incident de la lumière solaire entrant dans le bâtiment et sur sa face tournée vers la lame de gaz), c’est-à-dire sur une face intérieure 11 du substrat 10 en contact avec la lame de gaz intercalaire 15, l’autre face 9 du substrat 10 étant en contact avec l’espace extérieur ES. Le substrat 30, non porteur d’un empilement, présente une face 29 en contact avec la lame de gaz intercalaire 15, l’autre face 31 du substrat 30 étant en contact avec l’espace intérieur IS. En FIG. 3 , l’empilement 14 de couches minces est positionné en face 3 (sur la feuille la plus à l’intérieur du bâtiment en considérant le sens incident de la lumière solaire entrant dans le bâtiment et sur sa face tournée vers la lame de gaz), c’est-à-dire sur une face intérieure 11 du substrat 10 en contact avec la lame de gaz intercalaire 15, l’autre face 9 du substrat 10 étant en contact avec l’espace intérieur IS. Le substrat 30, non porteur d’un empilement, présente une face 29 en contact avec la lame de gaz intercalaire 15, l’autre face 31 du substrat 30 étant en contact avec l’espace extérieur ES. Le passage de la configuration de la FIG. 2 à celle de la FIG. 3 est un changement d’état de l’état chaud du vitrage vers l’état froid du vitrage ; ce changement est réversible. Les moyens mécaniques permettant ce changement ne sont pas décrits en détail ici. Le double vitrage présente un facteur solaire dit « facteur solaire froid (« cg » ou « gF3 ») dans l’état dit « froid », un facteur solaire dit « facteur solaire chaud (« wg » ou « gF2 ») dans l’état dit « chaud » et est, de préférence, tel que le facteur solaire froid est supérieur au facteur solaire chaud, avec une différence ∆g entre le facteur solaire froid et le facteur solaire chaud : a- d’au moins 15, voire d’au moins 17, lorsque le vitrage 1 présente une transmission lumineuse TL comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ou b- d’au moins 12, voire d’au moins 14, lorsque le vitrage 1 présente une transmission lumineuse TL comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %. Le double vitrage présente dans l’état dit « froid » : une sélectivité dite « sélectivité froide » (« cs » ou « sF3 ») ; dans l’état dit « chaud » : une sélectivité dite « sélectivité chaude » (« ws » ou « sF2 ») ; avec, de préférence : a- une sélectivité froide 1,40 voire ≥ 1,50, lorsque le vitrage 1 présente une transmission lumineuse TL comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, , ou b- une sélectivité froide 1,45 voire ≥ 1,55, lorsque le vitrage 1 présente une transmission lumineuse TL comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %. De préférence, le substrat revêtu de l’empilement présente un rapport de sa transmission lumineuse sur sa transmission énergétique mesurées selon la norme EN 410, TL/TE > 1,0, de préférence ≥ 1,2 pour une épaisseur de 4 mm ou 6 mm. Dans les exemples suivants, les couches métalliques fonctionnelles 140,180 sont des couches d’argent (Ag). Les couches de blocage 130, 150, 170, 190 sont des couches métalliques en alliage de nickel et de chrome (NiCr). Les modules antireflet 120, 160, 200 comprennent des couches barrières et des couches stabilisantes. Les couches barrières sont à base de nitrure de silicium, dopé à l’aluminium (Si 3 N 4 :Al), à base de nitrure de silicium et de zirconium ou à base d’oxyde mixte de zinc et d’étain (SnZnOx). Les couches stabilisantes sont en oxyde de zinc (ZnO). Appellation Contenu Stœchiométrie Indice (à 550 nm) CWO Oxyde de tungstène dopé au césium 2,45 Si 3 N 4 Nitrure de silicium dopé à l’aluminium Si 3 N 4 :Al 2,05 SiZrN27 Nitrure de silicium-zirconium Si x’ Zr y’ N z’ avec y / (y + x) = 0,27 2,40 ZnO Oxyde de zinc ZnO 1,90 SnZnO Oxyde de zinc-étain Sn e Zn f O 2,00 TiO Oxyde de titane- TiO 2 ou proche 2,35 NiCr Alliage de Nickel-Chrome Ni 0,8 Cr 0,2 - Ag Ag - Les conditions de dépôt des couches, qui ont été déposées par pulvérisation (pulvérisation dite « cathodique magnétron »), sont résumées dans le tableau 2. Couche Cible employée Pression de dépôt Gaz CWO Cs/W = 0,05 at. 5.10 -3 mbar Ar/(Ar + O 2 ) à 80 % Si 3 N 4 Si:Al à 92:8 % en poids 3,2-6.10-3 mbar Ar /(Ar + N2) à 55 % SiZrN27 Si:Zr:Al à 68:27:5 % at. 2.10 -3 mbar Ar/(Ar + N 2 ) à 45 % ZnO Zn:Al à 98:2 % en poids 1,8.10-3 mbar Ar /(Ar + O2) à 63 % SnZnO Zn:Sn à 64:36 % at. 2.10 -3 mbar Ar/(Ar + O 2 ) à 50 % TiO TiO 2 2.10 -3 mbar Ar/(Ar + O 2 ) à 95 % NiCr Ni:Cr à 80:20 % at. 2-3.10 -3 mbar Ar à 100 % Ag Ag 8.10 -3 mbar Ar à 100 % at. = atomique Une première série d’exemples a été réalisée sur la base de la structure d’empilement à deux couches fonctionnelles illustrée en FIG. 1 avec, en partant de la surface 11 du substrat 10, d’une épaisseur de 6 mm, uniquement les couches suivantes, dans cet ordre (les matériaux et les épaisseurs physiques sont en nanomètres et le substrat porteur de l’empilement, en verre clair, est en dernière ligne, en bas du tableau) : Tableau 3 Ref. A Ref. 1 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 300 TiO 1 1 1 1 1 1 1 200 : 207 Si 3 N 4 - - - - 41 41 5 206 NiCr - - - - 3,1 2,3 2,0 205 Si 3 N 4 28 34 30 10 30 15 37 204 CWO - - - - - 26 - 203 SiZrN27 - - - 16 - - - 202 ZnO 5 5 5 5 5 5 5 190 NiCr 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 180 Ag 9,7 15,1 12,8 7,0 7,0 7,1 14,0 170 NiCr - 0,2 1,6 2,9 - - - 160 : 169 ZnO 5 5 5 5 5 5 5 168 SnZnO 10 10 10 10 10 10 10 165 Si 3 N 4 44 66 60 61 55 63 68 162 ZnO 5 5 5 5 5 5 5 150 NiCr 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 140 Ag 7,0 12,0 7,6 7,0 7,0 7,4 8,9 130 NiCr - 2,7 1,9 1,1 - - - 120 : 129 ZnO 5 5 5 5 5 5 5 128 SnZnO - - - - - - - 127 SiZrN27 - - - 16 - - - 125 Si 3 N 4 40 31 12 15 38 38 36 124 NiCr 3,0 - - - - - - 123 Si 3 N 4 27 - - - - - - Substrat Ref = référence Dans ce tableau 3, la première colonne indique le numéro de la couche ou du module, en référence à la FIG. 1 et la seconde colonne indique le matériau pour ces couches. La référence A correspond a un contre-exemple à couche absorbante 124, uniquement dans le premier module diélectrique 120. Dans les tableaux ci-après de présentation des propriétés des exemples et des contre-exemples (exemples de référence), le facteur solaire, g, la sélectivité, s, la transmission lumineuse, TL, la réflexion lumineuse en face intérieure, Rint, et en face extérieure, Rext, ainsi que la couleur en transmission, en réflexion en face intérieure et en réflexion en face extérieure, ont été mesurés pour chaque substrat des exemples et des contre-exemples assemblés dans un double vitrage, tel qu’illustré sur la FIG. 2 et sur la FIG. 3 , avec l’empilement de couches minces 14 sur la face 11. Le deuxième substrat 30 de verre est un verre minéral sodo-silico calcique d’une épaisseur de 4 mm. L’épaisseur de la lame intercalaire 15 composée d’air à 90% d’argon est de 16 mm. Par l’expression « couleur », utilisée pour qualifier un substrat transparent muni d’un empilement, il est entendu la couleur telle que définie dans l’espace chromatique L*a*b* CIE 1976 selon la norme ISO 11664, notamment avec un illuminant D65 et un champ visuel de 2° pour l’observateur de référence. Elle est mesurée conformément à ladite norme. Les mesures des paramètres de couleur a* et b*, en transmission (a*T, b*T), en réflexion externe (a*Rext, b*Rext) et en réflexion interne (a*Rint, b*Rint) sont regroupées. Les valeurs de a* et b* dans les tableaux impairs ci-après sont les valeurs mesurées dans la configuration de la FIG. 3 , pour l’utilisation dans l’état dit « froid ». La transmission lumineuse dans le spectre visible, TL, la réflexion interne dans le spectre visible, Rint, la réflexion externe dans le spectre visible, Rext, ainsi que le facteur solaire dans tout le spectre solaire, g et la sélectivité, s, sont définis mesurés et calculés en conformité avec les normes EN 410. L’absorption énergétique est également définie, mesurée et calculée en conformité avec les normes EN 410. sF2 et gF2 désignent respectivement la sélectivité et le facteur solaire de la configuration dite « face 2 » de la FIG. 2 ; sF3 et gF3 désignent respectivement la sélectivité et le facteur solaire de la configuration dite « face 3 » de la FIG. 3 . Au regard de l’utilisation de manière réversible du vitrage multiple, la sélectivité sF3 et le facteur solaire gF3 de la configuration dite « face 3 » de la FIG. 3 représentent une sélectivité dite « sélectivité froide » cs et un facteur solaire dit « facteur solaire froid » cg, qui sont constatés lors de l’utilisation dans l’état dit « froid » ; la sélectivité sF2 et le facteur solaire gF2 de la configuration dite « face 2 » de la FIG. 2 représentent une sélectivité dite « sélectivité chaude » ws et un facteur solaire dit « facteur solaire chaud » wg, qui sont constatés lors de l’utilisation dans l’état dit « chaud ». ∆g désigne la différence de sélectivité entre la configuration dite « face 2 » de la FIG. 2 et la configuration dite « face 3 » de la FIG. 3 . AEE désigne l’absorption énergétique du substrat 10, monolithique, mesurée du côté de la face 11, celle sur laquelle est déposée l’empilement de couches minces 14 ; AES désigne l’absorption énergétique du substrat 10, monolithique, mesurée du côté de la face 9, qui ne comporte aucun empilement de couches minces. Tableau 4 TL ∆g sF3 gF3 sF2 gF2 AEE AES AEE/AES Ref. A 59,0 13,5 1,13 52,4 1,52 38,9 22,1 44,1 0,50 Ref. 1 60,0 12,2 1,34 44,7 1,84 32,6 18,7 31,4 0,60 Ex. 1 59,0 16,6 1,14 51,7 1,68 35,1 25,2 33,9 0,74 Ex. 2 59,0 21,9 0,95 62,1 1,47 40,2 33,5 36,1 0,93 Ex. 3 59,0 27,9 0,88 67,3 1,50 39,3 42,0 29,2 1,44 Ex. 4 59,0 31,2 0,85 69,6 1,54 38,3 46,5 30,6 1,52 Ex. 5 59,0 24,0 1,00 58,9 1,69 34,9 35,2 30,1 1,17 Tableau 5 a*T b*T Rext a*Rext b*Rext Rint a*Rint b*Rint Ref. A -2,0 -3,0 8,1 -0,8 -10,0 15,0 -6,0 -0,8 Ref. 1 -5,9 -3,0 15,1 -1,0 -7,2 14,7 0,0 -5,0 Ex. 1 -4,3 -3,0 11,5 -1,0 -10,0 11,8 -4,0 -2,8 Ex. 2 -3,2 -2,2 9,2 2,3 -9,9 12,1 -1,6 -4,3 Ex. 3 -4,7 -2,1 15,0 0,0 -10,0 13,7 0,0 -2,4 Ex. 4 -5,5 -3,0 15,0 -1,7 -7,4 13,8 0,0 -5,0 Ex. 5 -3,1 0,2 10,8 -3,0 -10,0 12,1 0,3 1,0 Les exemples 1 à 4 selon l’invention se distinguent par une deuxième couche métallique fonctionnelle relativement fine, ici de 7,0 à environ 13 nm. L’émissivité de ces exemples n’est pas optimale ; elle est de l’ordre de 3 %. L’exemple 5 selon l’invention se distingue par une deuxième couche métallique fonctionnelle relativement épaisse, ici de 14,0 nm. Cet exemple vise en particulier à permettre d’atteindre une émissivité relativement faible, de l’ordre de 1 %. Les exemples 1 à 4 selon l’invention présentent une absorption énergétique AEE du substrat 10 mesurée du côté de la face 11 qui est élevée, entre 25,2 % et 46,5 % alors que l’absorption énergétique AEE du substrat 10 de l’exemple de référence 1 n’est que de 18,7 %. Pour les exemples 1 à 4, comme pour la référence 1, l’absorption énergétique AES du substrat 10, mesurée du côté de la face 9 est comprise dans la même gamme, entre 29,2 % et 36,1 %. Les exemples 1 à 4 selon l’invention présentent un rapport de l’absorption énergétique empilement AEE sur ladite absorption énergétique substrat AES d’au moins 0,70, voire d’au moins 0,72. Le tableau 4 montre que la référence Ref. A présente un facteur solaire froid (en face 3) qui est assez élevé, de 52,4 %, ce qui favorise l’entrée de chaleur dans l’espace intérieur au travers du vitrage mais présente un facteur solaire chaud (en face 2) relativement haut, de 38,9 %, ce qui ne minimise pas l’entrée de chaleur dans l’espace intérieur au travers du vitrage. Cela engendre, pour la transmission lumineuse dans le visible de 59,0 %, une sélectivité froide relativement basse, de 1,13, mais une sélectivité chaude trop basse, de 1,52. Le tableau 4 montre que la référence Ref. 1 présente un facteur solaire chaud (en face 2) relativement bas, de 32,6 %, ce qui minimise l’entrée de chaleur dans l’espace intérieur au travers du vitrage, mais présente un facteur solaire froid (en face 3) qui n’est pas très élevé, de seulement 44,7 %, ce qui ne favorise pas l’entrée de chaleur dans l’espace intérieur au travers du vitrage. Cela engendre, pour la transmission lumineuse dans le visible de 60 %, une sélectivité chaude relativement élevée, de 1,84 mais une sélectivité froide trop haute, de 1,34. Les exemples 1 à 4 présentent un facteur solaire chaud légèrement plus élevé que celui de la référence Ref. 1, entre 35 % et 41 %, mais un facteur solaire froid plus élevé que celui de la référence Ref. 1, entre environ 52 % et environ 70 %. A transmission lumineuse similaire, les exemples 1 à 4 présentent ainsi une sélectivité chaude assez élevée, supérieure à 1,45 et une sélectivité froide plus basse, entre 0,90 et 1,15. Plus la différence de facteur solaire ∆g est élevée (au moins 15,0), plus l’effet entre l’utilisation chaude et l’utilisation froide est marqué, c’est-à-dire plus le vitrage est performant dans les deux utilisations alternatives. Une deuxième série d’exemples a été réalisée sur la base de la structure d’empilement à deux couches fonctionnelles illustrée en FIG. 1 avec, en partant de la surface 11 du substrat 10, d’une épaisseur de 6 mm, uniquement les couches suivantes, dans cet ordre, sans les couches 123, 124, illustrées (les matériaux et les épaisseurs physiques sont en nanomètres et le substrat porteur de l’empilement, en verre clair, est en dernière ligne, en bas du tableau) : Tableau 6 Ref. 10 Ex. 11 Ex. 12 Ex. 13 300 TiO 1 1 1 1 200 : 207 Si 3 N 4 - - 7 8 206 NiCr - - 1,0 0,9 205 Si 3 N 4 33 32 11 33 204 CWO - - - - 203 SiZrN27 - - - - 202 ZnO 5 5 5 5 190 NiCr 0,7 0,7 0,7 0,7 180 Ag 15,2 9,9 11,4 14,0 170 NiCr - 2,0 - - 160 : 169 ZnO 5 5 5 5 168 SnZnO 10 10 10 10 165 Si 3 N 4 64 61 60 67 162 ZnO 5 5 5 5 150 NiCr 0,7 0,7 0,7 0,7 140 Ag 11,5 7,2 7,7 9,1 130 NiCr 1,0 1,0 - - 120 : 129 ZnO 5 5 5 5 128 SnZnO - - - - 127 SiZrN27 - - - - 125 Si 3 N 4 18 18 18 35 Substrat Ref = référence Dans ce tableau 6, la première colonne indique le numéro de la couche ou du module, en référence à la FIG. 2 et la seconde colonne indique le matériau pour ces couches. Tableau 7 TL ∆g sF3 gF3 sF2 gF2 AEE AES AEE/AES Ref. 10 69,0 8,5 1,5 46,6 1,81 38,0 13,9 23,7 0,59 Ex. 11 69,0 14 1,2 58,5 1,55 44,4 22,6 25,6 0,88 Ex. 12 69,0 16 1,2 59,5 1,59 43,5 25,1 24,5 1,02 Ex. 13 69,0 16 1,2 40,9 1,69 10,9 24,1 24,6 0,98 Tableau 8 a*T b*T Rext a*Rext b*Rext Rint a*Rint b*Rint Ref. 10 -3,9 -0,1 15,0 -2,6 -8,7 14,0 -1,5 -5,0 Ex. 11 -4,3 -1,7 9,8 -0,3 -10,0 12,8 -2,6 1,0 Ex. 12 -2,7 0,9 10,1 -1,0 -10,0 12,4 -0,5 -0,5 Ex. 13 -2,9 0,7 10,3 -2,0 -10,0 11,5 -1,1 -1,6 L’exemple 13 selon l’invention se distingue par une deuxième couche métallique fonctionnelle relativement épaisse, ici de 14,0 nm. Cet exemple vise en particulier à permettre d’atteindre une émissivité relativement faible, de l’ordre de 1 %. Les exemples 11 à 13 selon l’invention présentent une absorption énergétique AEE du substrat 10 mesurée du côté de la face 11 qui est élevée, entre 22,6 % et 25,1 % alors que l’absorption énergétique AEE du substrat 10 de l’exemple de référence n’est que de 13,9 %. Pour les exemples 11 à 13, comme pour la référence 10, l’absorption énergétique AES du substrat 10, mesurée du côté de la face 9 est comprise dans la même gamme, entre 23,7 % et 25,6 %. Les exemples 11 à 13 selon l’invention présentent un rapport de l’absorption énergétique empilement AEE sur ladite absorption énergétique substrat AES d’au moins 0,75, voire d’au moins 0,80. Le tableau 7 montre que la référence Ref. 10 présente un facteur solaire chaud (en face 2) relativement bas, de 38 %, ce qui minimise l’entrée de chaleur dans l’espace intérieur au travers du vitrage, mais un facteur solaire froid (en face 3) qui n’est pas très élevé, de seulement 46,6 %, ce qui ne favorise pas l’entrée de chaleur dans l’espace intérieur au travers du vitrage. Cela engendre, pour la transmission lumineuse dans le visible de 69 %, une sélectivité chaude relativement élevée, de 1,81 mais une sélectivité froide trop haute, de 1,5. Les exemples 11 à 13 présentent un facteur solaire chaud légèrement plus élevé que celui de la référence, entre 40,9 % et 44,4 %, mais un facteur solaire froid plus élevé que celui de la référence, entre environ 56 % et environ 60 %. A transmission lumineuse similaire, les exemples 11 à 13 présentent ainsi une sélectivité chaude assez élevée, supérieure à 1,50 et une sélectivité froide plus basse, de 1,2. Plus la différence de facteur solaire ∆g est élevée, plus l’effet entre l’utilisation chaude et l’utilisation froide est marqué, c’est-à-dire plus le vitrage va être performant dans les deux utilisations alternatives. La FIG. 6 illustre une structure d’un empilement 14 à une seule couche fonctionnelle selon l’invention déposé sur une face 11 d’un substrat 10 verrier, transparent. Ce schéma illustre les positions de différentes couches les unes par rapport aux autres lorsque ces couches sont présentes. Dans cette structure, la couche fonctionnelle 140, est en particulier à base d’argent ou d’alliage métallique contenant de l'argent, et est disposée entre deux modules antireflet : le module antireflet 120 sous-jacent situé en dessous de la première couche fonctionnelle 140 en direction du substrat 10 et le module antireflet 160 intermédiaire disposé au-dessus de la couche fonctionnelle 140 à l’opposé du substrat 10. Ces modules antireflet 120, 160, comportent chacun au moins une couche diélectrique 125, 126, 128, 129 ; 162, 163, 165. Une couche de protection terminale 300, la plus éloignée de la face 11, peut terminer l’empilement. Pour la structure d’empilement à une seule couche fonctionnelle illustrée, la couche fonctionnelle 140 est située indirectement sur le module antireflet 120 sous-jacent et indirectement sous le module antireflet 160 intermédiaire : il y a une couche de sous-blocage 130 située entre le module antireflet 120 sous-jacent et la première couche fonctionnelle 140 et une couche de sur-blocage 150 située entre la première couche fonctionnelle 140 et le module antireflet 160 intermédiaire. La couche fonctionnelle métallique 140, a pour fonction de réfléchir les rayonnements infrarouges et/ou une partie du rayonnement solaire. Elle peut être de tout métal adapté, par exemple à base d’or ou à base d’argent. L’épaisseur de la couche fonctionnelle métallique 140 peut être typiquement comprise entre 2 nm et 25 nm, de préférence entre 10 nm et 20 nm. Selon des modes préférés de réalisation, la couche fonctionnelle métallique 140 est une couche à base d’argent. Les modules antireflet peuvent comprendre une ou plusieurs couches à base d’oxydes et/ou de nitrures d’éléments métalliques et/ou d’alliages métalliques, tels que, par exemple, l’oxyde de zinc, l’oxyde mixte de zinc et d’étain, le nitrure de silicium, l’oxyde de silicium, le nitrure de zirconium, l’oxyde de titane, l’oxyde d’étain, et l’oxynitrure de silicium. Une troisième série d’exemples a été réalisée sur la base de la structure d’empilement à seule couche fonctionnelle illustrée en FIG. 6 avec, en partant de la surface 11 du substrat 10, transparent et coloré, d’une épaisseur de 4 mm, uniquement les couches suivantes, dans cet ordre (les matériaux et les épaisseurs physiques sont en nanomètres et le substrat porteur de l’empilement, en verre teinté, est en dernière ligne, en bas du tableau) : Tableau 9 Ex. 21 Ex. 22 300 SnZnO 5 5 160 : 165 Si 3 N 4 36 35 163 TiO 5 5 162 ZnO 5 5 150 TiO 1 1 140 Ag 9 9 130 - - - 120 : 129 ZnO 5 5 128 SnZnO 5 5 126 TiO 15 15 125 Si 3 N 4 20 20 Substrat Parsol Sapphire blue Parsol green Dans ce tableau 9, la première colonne indique le numéro de la couche ou du module, en référence à la FIG. 6 et la seconde colonne indique le matériau pour ces couches. Les substrats « Parsol Sapphire blue » et « Parsol green » sont disponibles auprès de la société SAINT-GOBAIN. Ils présentent les propriétés optiques suivantes, mesurées comme précédemment, avec juste la différence habituelle qu’un substrat coloré présente une seule série de données pour la réflexion car la réflexion d’un substrat 10 coloré non revêtu est identique sur les deux faces principales, 9 et 11 : Tableau 10 TL a*T b*T R a*R b*R Parsol Sapphire blue 66,5 -5,5 -7,9 6,3 -1,5 -3,1 Parsol green 78,8 -6,7 0,4 7,1 -2,4 -0,4 Ces substrats sont qualifiés de « colorés » car ils présentent chacun une couleur prononcée, tant en réflexion qu’en transmission, l’un dans le bleu et l’autre dans le vert. Ils sont colorés dans la masse lors de la fusion de la matière constitutive du substrat, selon une technique bien connue. Dans les tableaux ci-après de présentation des propriétés des exemples 21 et 22, le facteur solaire, g, la sélectivité, s, la transmission lumineuse, TL, la réflexion lumineuse en face intérieure, Rint, et en face extérieure, Rext, ainsi que la couleur en transmission, en réflexion en face intérieure et en réflexion en face extérieure, ont été mesurés pour chaque substrat des exemples assemblés dans un double vitrage, tel qu’illustré sur la FIG. 2 et sur la FIG. 3 , avec l’empilement de couches minces 14 sur la face 11. Le deuxième substrat 30 de verre est un verre minéral sodo-silico calcique d’une épaisseur de 4 mm. L’épaisseur de la lame intercalaire 15 composée d’air à 90% d’argon est de 16 mm. Tableau 11 TL ∆g sF3 gF3 sF2 gF2 AEE AES AEE/AES Ex. 21 61,2 24,2 0,89 68,4 1,38 44,2 36,9 46,3 0,80 Ex. 22 72,5 23,2 1,06 68,4 1,60 45,2 35,6 46,1 0,77 Tableau 12 a*T b*T Rext a*Rext b*Rext Rint a*Rint b*Rint Ex. 21 -6,8 -6,0 8,1 -1,8 -7,1 10,0 0,2 -5,9 Ex. 22 -7,9 2,0 9,6 -3,3 -3,2 10,7 -0,5 -4,1 Lorsque les substrats colorés porteurs de l’empilement de couches minces, sont chacun le premier substrat traversé par la lumière provenant de l’extérieure et que l’empilement fonctionnel est en face 2, c’est-à-dire dans l’état chaud, alors les vitrages présentent un facteur solaire chaud relativement élevé, de l’ordre de 44 à 45 % ; lorsque ces substrats colorés porteurs de l’empilement de couches minces, sont chacun le deuxième substrat traversé par la lumière provenant de l’extérieur et que l’empilement fonctionnel est en face 3, c’est-à-dire dans l’état froid, alors les vitrages présentent un facteur solaire froid élevé, de l’ordre de 68 %. Un exemple de vitrage multiple 100 consistant en un triple vitrage a été réalisé. Ce vitrage, illustré en FIG. 4 et FIG. 5 , réalise également une séparation entre un espace extérieur ES et un espace intérieur IS. Ce triple vitrage présente une configuration : 4-12 (Ar 90%)-4-12 (Ar 90%)-4, c’est-à-dire qu’il est constitué de trois feuilles de verre transparentes de 4 mm, réalisant chacune un substrat 10, 20, 30, séparées deux par deux par une lame de gaz intermédiaire 15, 25 à 90 % d’argon et 10 % d’air d’une épaisseur chacune de 12 mm, le tout étant maintenus ensemble par une structure de châssis 90. En FIG. 4 , les substrats 10, 20 de ce triple vitrage sont revêtus, chacun, sur sa face intérieure 11, 21 tournée respectivement vers la lame de gaz intermédiaire 15, 25, d’un empilement de couches minces 14, 24 constitué de l’empilement à deux couches fonctionnelles métalliques décrit ci-avant : les empilements sont ainsi respectivement en faces dites « face 2 » et « face 4 » par rapport au sens incident de la lumière solaire illustré par la double flèche à gauche de structure de châssis 90 ; par ailleurs, les deux faces 9, 19 des substrats 10, 20 de ce triple vitrage, qui sont en contact respectivement avec l’espace extérieur ES et la lame de gaz intermédiaire 15, ne sont pas revêtues d’une couche ou d’un revêtement de couches. Les substrats 10 et 20 sont ici identiques et orientés de la même manière par rapport à au sens incident de la lumière solaire. Le substrat 30 n’est pas revêtu d’une couche ou d’un revêtement de couches, ni sur une face intérieure 29, tournée vers l’espace intercalaire 25, ni sur l’autre face 31 tournée vers l’espace intérieur IS. En FIG. 5 , les substrats 10, 20 de ce triple vitrage sont aussi revêtus, chacun, sur sa face intérieure 11, 21 tournée respectivement vers la lame de gaz intermédiaire 15, 25, d’un empilement de couches minces 14, 24 constitué de l’empilement à deux couches fonctionnelles métalliques décrit ci-avant ; toutefois les empilements sont alors respectivement en faces dites « face 5 » et « face 3 » par rapport au sens incident de la lumière solaire illustré par la double flèche à gauche de structure de châssis 90 ; par ailleurs, les deux faces 9, 19 des substrats 10, 20 de ce triple vitrage, qui sont en contact respectivement avec l’espace intérieur IS et la lame de gaz intermédiaire 15, ne sont pas revêtues d’une couche ou d’un revêtement de couches. Les substrats 10 et 20 sont ici identiques et orientés de la même manière par rapport à au sens incident de la lumière solaire. Le substrat 30 n’est pas revêtu d’une couche ou d’un revêtement de couches, ni sur une face intérieure 29, tournée vers l’espace intercalaire 25, ni sur l’autre face 31, tournée vers l’espace extérieur ES. Le passage de la configuration de la FIG. 4 à celle de la FIG. 5 est un changement d’état de l’état chaud du vitrage vers l’état froid du vitrage ; ce changement est réversible. Les moyens mécaniques permettant ce changement ne sont pas décrits en détail ici. Cet exemple de triple vitrage peut permettre d’obtenir un facteur solaire froid légèrement plus élevé qu’en double vitrage et un facteur solaire chaud nettement moins élevé qu’en double vitrage, et la configuration est alors avantageuse. La présente invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de l’invention sans pour autant sortir du cadre du brevet tel que défini par les revendications. Utilisation d’un vitrage multiple (1), ledit vitrage multiple (1) comportant : - un substrat (10), verrier, revêtu sur une face (11) d’un empilement de couches minces (14), ledit substrat (10) revêtu présentant une absorption énergétique côté empilement (AEE), calculée selon la norme EN 410 sur ladite face (11) revêtue et une absorption énergétique côté opposé (AES), calculée selon la norme EN 410 sur une face opposée à ladite face (11) revêtue, - au moins un autre substrat (30), verrier, et - une structure périphérique (90), les substrats (10, 30) étant maintenus ensemble par ladite structure périphérique (90) et ledit vitrage réalisant une séparation entre un espace extérieur (ES) et un espace intérieur (IS) avec au moins une lame de gaz intercalaire (15) située entre les deux substrats, ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL), mesurée selon la norme EN 410, - ledit empilement de couches minces (14) étant sur une face orientée vers ladite lame de gaz intercalaire (15), caractérisé en ce que ledit vitrage (1) est utilisé de manière réversible dans deux états différents par rapport à un dormant unique (110), avec : - dans un état dit « froid », ledit substrat (10) au contact dudit espace intérieur (IS), et - dans un état dit « chaud », ledit substrat (10) au contact dudit espace extérieur (ES), et en ce que a- ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL) comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ledit substrat (10) présente une absorption énergétique côté empilement (AEE) d’au moins 25,0 %, voire d’au moins 27,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement (AEE) sur ladite absorption énergétique côté opposé (AES) d’au moins 0,70, voire d’au moins 0,72, ou b- ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL) comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %, ledit substrat (10) présente une absorption énergétique côté empilement (AEE) d’au moins 20,0 %,voire d’au moins 22,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement (AEE) sur ladite absorption énergétique côté opposé(AES) d’au moins 0,75, voire d’au moins 0,80. Utilisation d’un vitrage multiple (1) selon la revendication 1, dans laquelle ledit substrat (10) présente un rapport TL/TE > 1,0, de préférence ≥ 1,2 pour une épaisseur de 4 mm ou 6 mm. Utilisation d’un vitrage multiple (1) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ledit substrat (10) présente un rapport de la réflexion énergétique empilement (REE), mesurée selon la norme EN 410 sur ladite face (11) revêtue, sur la réflexion énergétique substrat (RES), mesurée selon la norme EN 410 sur la face opposée à ladite face (11) revêtue, qui est égal ou supérieur à 0,9. Utilisation d’un vitrage multiple (1) selon une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle ledit vitrage est un double vitrage qui présente un facteur solaire dit « facteur solaire froid » (cg) dans l’état dit « froid », un facteur solaire dit « facteur solaire chaud » (wg) dans l’état dit « chaud », le facteur solaire froid (cg) étant supérieur au facteur solaire chaud (wg) avec une différence (∆g) entre le facteur solaire froid (cg) et le facteur solaire chaud (wg) : a- d’au moins 15, voire d’au moins 17, lorsque ledit vitrage (1) présente une transmission lumineuse (TL) comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ou b- d’au moins 12, voire d’au moins 14, lorsque ledit vitrage (1) présente une transmission lumineuse (TL) comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %. Utilisation d’un vitrage multiple (1) selon une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle ledit vitrage est un double vitrage qui présente dans l’état dit « froid » : un facteur solaire dit « facteur solaire froid » (cg) et une sélectivité dite « sélectivité froide » (cs) ; dans l’état dit « chaud » : un facteur solaire dit « facteur solaire chaud » (wg) et une sélectivité dite « sélectivité chaude » (ws) ; avec : a- une sélectivité froide (cs) 1,40 voire ≥ 1,50, lorsque ledit vitrage (1) présente une transmission lumineuse (TL) comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, , ou b- une sélectivité froide (cs) 1,45 voire ≥ 1,55, lorsque ledit vitrage (1) présente une transmission lumineuse (TL) comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %. Ensemble vitré (100) comportant un dormant unique (110) et un vitrage multiple (1), notamment pour l’utilisation selon une quelconque des revendications 1 à 5, ledit vitrage multiple (1) comportant : - un substrat (10), verrier, revêtu sur une face (11) d’un empilement de couches minces (14), ledit substrat (10) présentant une absorption énergétique côté empilement (AEE), calculée selon la norme EN 410 sur ladite face (11) revêtue et une absorption énergétique côté opposé (AES), calculée selon la norme EN 410 sur une face opposée à ladite face (11) revêtue, - au moins un autre substrat (30) verrier, et - une structure périphérique (90), les substrats (10, 30) étant maintenus ensemble par ladite structure périphérique (90) et ledit vitrage réalisant une séparation entre un espace extérieur (ES) et un espace intérieur (IS) avec au moins une lame de gaz intercalaire (15) située entre les deux substrats, ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL), mesurée selon la norme EN 410, - ledit empilement de couches minces (14) étant sur une face orientée vers ladite lame de gaz intercalaire (15) caractérisé en ce que ledit vitrage (1) comporte des moyens pour être utilisé de manière réversible dans deux états différents par rapport à un dormant unique (100), avec : - dans un état dit « froid », ledit substrat (10) au contact dudit espace intérieur (IS), et - dans un état dit « chaud », ledit substrat (10) au contact dudit espace extérieur (ES), et en ce que a- ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL) comprise entre 50,0 % et 64,9 %, voire comprise entre 57,0 % et 62,9 %, ledit substrat (10) présente une absorption énergétique côté empilement (AEE) d’au moins 25,0 %, voire d’au moins 27,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement (AEE) sur ladite absorption énergétique côté opposé (AES) d’au moins 0,70, voire d’au moins 0,72, ou b- ledit vitrage (1) présentant une transmission lumineuse (TL) comprise entre 65,0 % et 80,0 %, voire comprise entre 67,0 % et 72,9 %, ledit substrat (10) présente une absorption énergétique côté empilement (AEE) d’au moins 20,0 %,voire d’au moins 22,0 %, et un rapport de ladite absorption énergétique côté empilement (AEE) sur ladite absorption énergétique côté opposé (AES) d’au moins 0,75, voire d’au moins 0,80.