Brevet FR3158608A1 — publié le 20250801

L’invention concerne un dispositif de mise sous tension (1) d’un fil de palissage (2) s’étendant entre deux piquets de tête (3). Ledit dispositif (1) comprend un moyen de fixation (4) sur un des piquets de tête (3) et un moyen de tension (5) du fil de palissage (2). Le moyen de fixation (4) comporte un organe d’accroche (6) sur le piquet de tête (3) et un organe de maintien (7) du moyen de tension (5). Le moyen de tension (5) comprend un organe de préhension et de rotation (8) du moyen de tension (5) par un utilisateur, un organe de blocage (9) en rotation (R) du moyen de tension (5) sur le moyen de fixation (4) et une boucle de passage (10) d’une extrémité repliée sur elle-même du fil de palissage (2) qui est interposée entre l’organe de préhension et de rotation (8) et l’organe de blocage (9). Figure 2 Dispositif de mise sous tension d’un fil de palissage L’invention concerne un dispositif de mise sous tension d’un fil de palissage qui s’étend au moins partiellement entre deux piquets de tête. Elle a pour objet un tel dispositif. Elle a aussi pour objet un procédé de mise sous tension d’un tel fil de palissage. Une installation de palissage est constituée de piquets espacés de trois à cinq mètres selon le type d’installation et selon le type de vignoble. Ces piquets sont alignés avec les rangées de ceps plantés pour la production de vignes et donc de raisins, ces piquets étant appelés piquets intermédiaires et ces rangées de ceps étant appelées routes de vignes. Sur ces piquets est accroché un fil sur lequel sont liées les charpentes des ceps précédemment évoqués, ce fil étant appelé le fil lieur. Chaque rangée de piquets est délimitée par des piquets de fin et de début de route de vignes, ces piquets étant appelés piquets de tête. Entre les piquets de tête, des fils tendus sont accrochés, généralement par paire par l’intermédiaire d’une glissière, telle qu’une glissière conformée en U composée de deux tiges avec à l’extrémité de ces deux tiges un anneau d’accroche des fils tendus, ces fils tendus permettant de maintenir les différents brins des ceps de la vigne en position verticale et permettant aux brins de ne pas s’effondrer sous le poids des raisins jusqu’à la période des vendanges. Ces fils tendus sont appelés les fils releveurs ou de palissage. Pour accrocher un fil releveur ou de palissage à une glissière, il faut passer l’extrémité de ce fil releveur ou de palissage dans l’anneau de la glissière, puis entortiller ce fil releveur ou de palissage sur lui-même sur environ trente centimètres afin d’éviter qu’il ne se détende ou qu’il ne s’enlève de l’anneau de la glissière. Un premier problème relatif à une telle pratique est qu’elle nécessite l’emploi d’un outil pour tendre et entortiller le fil releveur ou de palissage, tel qu’une pince à bec, une pince multiprise ou analogue, ce qui est contraignant. Un deuxième problème relatif à une telle pratique réside dans le fait que l’utilisateur doit déployer une certaine force pour réaliser cette tension ce qui est épuisant à la longue sur des hectares de vignes. Or, la tension des fils releveurs ou de palissage est importante pour la bonne tenue de l’installation de palissage. Cela facilite le travail de relevage et de palissage. Cette tension doit être ainsi réalisée au moins une fois par an. Actuellement, par exemple dans la région française de Champagne, la tension des fils releveurs ou de palissage est faite manuellement et cette tâche reste fastidieuse et difficile. Il faut en effet détortiller les fils releveurs ou de palissage, les enlever des anneaux de la glissière, les tendre à la seule force des bras à l’aide d’une pince, puis enfin, tout en les maintenant tendus, les entortiller à nouveau sur eux-mêmes pour qu’ils ne s’enlèvent pas des anneaux de la glissière. Cette pratique reste fastidieuse et inadaptée à une viticulture moderne. Un but de la présente invention est de proposer un dispositif de mise sous tension d’un fil releveur ou de palissage, qui est simple, facile à réaliser et à utiliser, et qui permet de mettre sous tension ledit fil, sans avoir à disposer d’un outil extérieur et sans déployer une force importante. La présente invention s’inscrit dans ce contexte et propose un dispositif de mise sous tension d’un fil de palissage qui s’étend au moins partiellement entre deux piquets de tête. Le dispositif de mise sous tension comprend un moyen de fixation sur un des piquets de tête et un moyen de tension du fil de palissage. Selon la présente invention, le moyen de fixation comporte un organe d’accroche sur le piquet de tête et un organe de maintien du moyen de tension. Le moyen de tension comprend un organe de préhension et de rotation du moyen de tension par un utilisateur. Le moyen de tension comprend aussi un organe de blocage en rotation du moyen de tension sur le moyen de fixation. Le moyen de tension comprend aussi une boucle de passage d’une extrémité repliée sur elle-même du fil de palissage. La boucle de passage est interposée entre l’organe de préhension et de rotation, et l’organe de blocage. La boucle de passage est préférentiellement d’une conformation rectangulaire. Le dispositif de mise sous tension comprend avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques techniques suivantes, prises seules ou en combinaison : - le moyen de fixation comprend un premier bras qui s’étend entre l’organe d’accroche et une première boucle de l’organe de maintien, et un deuxième bras qui s’étend entre l’organe d’accroche et une deuxième boucle de l’organe de maintien. Le premier bras et le deuxième bras sont préférentiellement coplanaires, - la première boucle et la deuxième boucle sont ménagées autour d’un axe de maintien qui est orthogonal à un axe d’extension générale du moyen de fixation selon lequel s’étendent les bras. L’axe de maintien et l’axe d’extension générale sont préférentiellement coplanaires, - la première boucle comporte une première extrémité qui jouxte le premier bras pour former une boucle fermée et la deuxième boucle comporte une deuxième extrémité qui est ménagée à une distance non-nulle du deuxième bras pour former une boucle ouverte permettant un assemblage du moyen de tension et du moyen de fixation. La deuxième boucle, ouverte, permet avantageusement une insertion d’un premier montant du moyen de tension à l’intérieur de la deuxième boucle, - le moyen de tension comprend un premier montant qui s’étend entre l’organe de préhension et de rotation, et la boucle de passage selon un premier axe d’allongement, et un deuxième montant qui s’étend entre l’organe de blocage et la boucle de passage selon un deuxième axe d’allongement, le premier axe d’allongement et le deuxième axe d’allongement étant distincts, parallèles entre eux et concourants à l’axe d’extension générale, - le deuxième montant jouxte un troisième montant qui s’étend selon un troisième axe d’allongement concourant et orthogonal avec le deuxième axe d’allongement, - le troisième montant est porteur d’un coude muni de l’organe de blocage, le coude comprenant un quatrième montant qui jouxte le troisième montant et qui s’étend selon un quatrième axe d’allongement, et un cinquième montant qui est porteur de l’organe de blocage et qui s’étend selon un cinquième axe d’allongement, le quatrième axe d’allongement et le cinquième axe d’allongement formant un premier angle de 105°, à +/- 10%, - l’organe de blocage comprend un crochet de blocage qui s’étend dans un plan de blocage dans lequel s’inscrit le cinquième montant, le plan de blocage formant avec le quatrième axe d’allongement un deuxième angle qui est de l’ordre de 105°, à +/- 10%, et - le troisième axe d’allongement forme avec le quatrième axe d’allongement un troisième angle qui est de l’ordre de 70°, à +/- 10%. La présente invention a aussi pour objet un procédé de mise sous tension d’un fil de palissage s’étendant entre deux piquets de tête par l’intermédiaire d’un tel dispositif de mise sous tension, le dispositif de mise sous tension comprenant un moyen de fixation et un moyen de tension, le moyen de fixation comportant un organe d’accroche et un organe de maintien du moyen de tension, le moyen de tension comprenant un organe de préhension et de rotation du moyen de tension, un organe de blocage en rotation du moyen de tension sur le moyen de fixation et une boucle de passage du fil de palissage qui est interposée entre l’organe de préhension et de rotation et l’organe de blocage. Le procédé de mise sous tension comprend une première étape de mise en place d’un moyen de fixation sur un des piquets de tête par l’intermédiaire de l’organe d’accroche, puis une deuxième étape de mise en place d’un moyen de tension à l’intérieur de l’organe de maintien, puis une troisième étape de passage de l’extrémité repliée sur elle-même du fil de palissage à l’intérieur de la boucle de passage, puis une quatrième étape de mise en rotation du moyen de tension par l’intermédiaire de l’organe de préhension et de rotation sur laquelle un utilisateur exerce une rotation, puis une cinquième étape de blocage en rotation du moyen de tension sur le moyen de fixation par l’intermédiaire de l’organe de blocage. Ces dispositions sont telles que le dispositif de mise sous tension permet de tendre facilement sans force particulière et rapidement les fils releveurs ou de palissage à n’importe quel moment de l’année, dans le cadre des travaux de la vigne et sans utiliser d’outils extérieurs à ce dispositif. Le présent dispositif de mise sous tension permet de s’affranchir de toutes les actions contraignantes inhérentes aux dispositifs de l’art antérieur. En effet, la conformation, préférentiellement rectangulaire, de la boucle de passage du présent dispositif de mise sous tension permet de tendre par une simple rotation de celui-ci le fil releveur ou de palissage. Cette conformation de la boucle de passage permet également de détendre par une simple rotation inverse le fil releveur ou de palissage. Ainsi, chacun des deux fils releveurs de la route de vignes est tendu indépendamment par chacun des deux dispositifs de mise sous tension présents à chaque extrémité de la route de vignes. L’intérêt technique premier de ce dispositif de mise sous tension est qu’il n’y a plus à manipuler les fils releveurs ou de palissage pour les tendre ; le deuxième intérêt technique est qu’il n’y a plus besoin d’outils extérieurs pour réaliser cette tension ; le troisième intérêt technique est qu’aucune force importante n’est requise ; et le dernier intérêt technique est qu’il remplit le rôle des glissières de l’art antérieur. La première particularité technique du dispositif de mise sous tension réside dans la conformation rectangulaire de la boucle de passage dans laquelle on vient positionner l’extrémité repliée sur elle-même du fil releveur ou de palissage en passant l’extrémité de celui-ci à l’intérieur de la boucle de passage après avoir plié cette extrémité sur elle-même d’environ deux centimètres au maximum. Grâce à cette forme centrale, préférentiellement en forme de rectangle, le fil releveur ou de palissage est décalé de l’axe de rotation de l’ensemble et peut ainsi subir un couple de rotation. L’organe de préhension et de rotation en forme de poignée permet d’exercer facilement ce couple de rotation sur le moyen de tension pour la tension du fil releveur ou de palissage. La deuxième particularité technique du dispositif de mise sous tension réside dans la forme de l’organe de blocage opposé à l’organe de préhension et de rotation. Les angles donnés à cet organe de blocage permettent d’assurer la position de blocage du dispositif de mise sous tension après une rotation de celui-ci. L’extrémité en forme de V de l’organe de blocage permet au dispositif de mise sous tension de rester bloqué et ainsi permet au fil releveur ou de palissage de rester tendu. La troisième particularité du dispositif de mise sous tension est que sa forme et sa conception globale permettent de faire l’inverse de toutes les manipulations évoquées précédemment dans le but de détendre les fils releveurs ou de palissage si la tension exercée est trop importante. Le présent dispositif de mise sous tension est préférentiellement constitué d’un fil d’acier galvanisé rigide de diamètre de cinq millimètres, mais peut également être constitué d’un fil d’acier inoxydable de cinq millimètres. L'invention et les avantages qui en découlent seront mieux compris à la lecture de la description et des modes de réalisation non limitatifs qui suivent, au regard des figures annexées dans lesquelles : FIG. 1 représente une route de vignes qui comprend au moins un fil releveur ou de palissage et qui est équipée d’au moins un dispositif de mise sous tension du fil releveur ou de palissage. FIG. 2 représente une première variante de réalisation du dispositif de mise sous tension illustré sur la FIG. 1 . FIG. 3 représente une deuxième variante de réalisation du dispositif de mise sous tension illustré sur la FIG. 1 . FIG. 4 représente une vue en perspective du moyen de tension constitutif du dispositif de mise sous tension illustré sur les figures précédentes. FIG. 5 représente une vue partielle de dessus du dispositif de mise sous tension illustré sur les figures précédentes. FIG. 6 représente une vue de côté du moyen de tension illustré sur la FIG. 4 . Sur la FIG. 1 , une installation de palissage 100 comprend des piquets intermédiaires 101 alignés avec des rangées de ceps de vigne 102 plantés pour la production de raisins. Chaque rangée de piquets intermédiaires 101 est délimitée par des piquets de tête 3 disposés en début et fin de l’installation de palissage 100. Entre les piquets de tête 3, est tendu au moins partiellement au moins un fil releveur ou de palissage 2, ci-après désigné fil de palissage 2, qui permet de maintenir les différents brins des ceps de vigne 102 en position verticale, permettant ainsi aux brins de ne pas s’effondrer sous le poids des raisins jusqu’à la période des vendanges. Ce fil de palissage 2 doit être maintenu tendu au fur et à mesure de la croissance des ceps de vigne et des raisins. Sur les figures 2 et 3, sont illustrés un dispositif de mise sous tension 1 du fil de palissage 2, le dispositif de mise sous tension 1 illustré sur la FIG. 2 étant prévu pour être rapporté sur un piquet de tête 3 en bois tandis que le dispositif de mise sous tension 1 illustré sur la FIG. 3 est prévu pour être rapporté sur un piquet de tête 3 en acier. Quelle que soit la variante, le dispositif de mise sous tension 1 comprend un moyen de fixation 4 sur le piquet de tête 3 et un moyen de tension 5 du fil de palissage 2. Le moyen de fixation 4 comporte un organe d’accroche 6 sur le piquet de tête 3 et un organe de maintien 7 du moyen de tension 5. L’organe d’accroche 6 a pour fonction de rapporter le dispositif de mise sous tension 1 sur un piquet de tête 3. L’organe de maintien 7 a pour fonction de porter le moyen de tension 5 du fil de palissage 2. Le moyen de fixation 4 comprend un premier bras 41 qui s’étend entre l’organe d’accroche 6 et une première boucle 71 de l’organe de maintien 7. Le moyen de fixation 4 comprend aussi un deuxième bras 42 qui s’étend entre l’organe d’accroche 6 et une deuxième boucle 72 de l’organe de maintien 7. Préférentiellement, le premier bras 41 et le deuxième bras 42 sont parallèles à un axe d’extension générale A2 du dispositif de mise sous tension 1. La première boucle 71 et la deuxième boucle 72 sont ménagées autour d’un axe de maintien A1 qui est orthogonal à l’axe d’extension générale A2 du moyen de fixation 4 selon lequel s’étendent les bras 41, 42. L’axe de maintien A1 et l’axe d’extension générale A2 sont coplanaires et inscrits dans un premier plan P1, dans lequel sont inscrits aussi les bras 41, 42. La première boucle 71 comporte une première extrémité 73 qui jouxte le premier bras 41 pour former une boucle fermée et la deuxième boucle 72 comporte une deuxième extrémité 74 qui est ménagée à une distance D non-nulle du deuxième bras 42 pour former une boucle ouverte permettant un assemblage du moyen de tension 5 et du moyen de fixation 4. L’organe d’accroche 6 comporte une portion demi-circulaire 60. Selon la variante illustrée sur la FIG. 3 , la portion semi-circulaire 60 est reliée d’une part au premier bras 41 et d’autre part au deuxième bras 42. Selon la variante illustrée sur la FIG. 2 , une portion intermédiaire 61 est interposée entre la portion demi-circulaire 60 et chacun des bras 41, 42. Chaque portion intermédiaire 61 comprend une première portion 611 et une deuxième portion 612 qui forment entre elles un angle de portion δ compris strictement entre 90° et 180°. On note que la portion semi-circulaire 60, les bras 41, 42, et éventuellement les portions intermédiaires 611, 612 sont coplanaires et inscrits dans le premier plan P1. Le moyen de tension 5 comprend un organe de préhension et de rotation 8 du moyen de tension 5, un organe de blocage 9 en rotation R du moyen de tension 5 sur le moyen de fixation 4 et une boucle de passage 10 d’une extrémité repliée sur elle-même du fil de palissage 2. La boucle de passage 10 est interposée entre l’organe de préhension et de rotation 8 et l’organe de blocage 9. Préférentiellement, la boucle de passage 10 a une conformation sensiblement rectangulaire. On comprend que l’organe de préhension et de rotation 8 est l’organe que l’utilisateur saisit pour appliquer une rotation sur lui-même du moyen de tension 5 autour de l’axe de maintien A1. Sur la FIG. 4 , le moyen de tension 5 comprend un premier montant 51 qui s’étend entre l’organe de préhension et de rotation 8, et la boucle de passage 10 selon un premier axe d’allongement B1. Le moyen de tension 5 comprend aussi un deuxième montant 52 qui s’étend entre l’organe de blocage 9 et la boucle de passage 10 selon un deuxième axe d’allongement B2. Le premier axe d’allongement B1 et le deuxième axe d’allongement B2 sont distincts, parallèles entre eux et concourants à l’axe d’extension générale A2, comme illustré sur les figures 5 et 6. En se reportant à nouveau sur la FIG. 4 , le deuxième montant 52 jouxte un troisième montant 53 qui s’étend selon un troisième axe d’allongement B3 concourant et orthogonal avec le deuxième axe d’allongement B2. Le troisième montant 53 est porteur d’un coude 11 muni de l’organe de blocage 9. Le coude 11 comprend un quatrième montant 54 qui jouxte le troisième montant 53 et qui s’étend selon un quatrième axe d’allongement B4. Le troisième axe d’allongement B3 et le quatrième axe d’allongement B4 sont préférentiellement orthogonaux. Le coude 11 comprend aussi un cinquième montant 55 qui est porteur de l’organe de blocage 9 et qui s’étend selon un cinquième axe d’allongement B5. Le quatrième axe d’allongement B4 et le cinquième axe d’allongement B5 forment un premier angle α de 105°, à +/- 10%. L’organe de blocage 9 comprend un crochet de blocage 91 qui s’étend dans un plan de blocage P2 dans lequel s’inscrit le cinquième montant 55, le plan de blocage P2 formant avec le quatrième axe d’allongement B4 un deuxième angle β qui est de l’ordre de 105°, à +/- 10%. Le troisième axe d’allongement B3 forme avec le quatrième axe d’allongement B4 un troisième angle γ qui est de l’ordre de 70°, à +/- 10%. Ces dispositions sont telles qu’un procédé de mise sous tension d’un fil de palissage 2 par l’intermédiaire d’un tel dispositif de mise sous tension 1 comprend une première étape de mise en place du moyen de fixation 4 sur un des piquets de tête 3 par l’intermédiaire de l’organe d’accroche 6, puis une deuxième étape de mise en place du moyen de tension 5 à l’intérieur de l’organe de maintien 7, puis une troisième étape de passage de l’extrémité repliée du fil de palissage 2 à l’intérieur de la boucle de passage 10, puis une quatrième étape de mise en rotation du moyen de tension 5 par l’intermédiaire de l’organe de préhension et de rotation 8 sur laquelle un utilisateur exerce la rotation R, puis une cinquième étape de blocage en rotation du moyen de tension 5 sur le moyen de fixation 4 par l’intermédiaire de l’organe de blocage 9. On comprend qu’un tel dispositif de tension 1 trouve son application pour tendre un unique fil de palissage 2, dont une première extrémité est repliée sur la boucle de passage 10. L’autre extrémité du fil de palissage 2 est indifféremment fixée directement à l’autre piquet de tête 3, ou bien fixée à l’autre piquet de tête 3 par l’intermédiaire d’un autre dispositif de mise sous tension 1, tel qu’illustré sur la FIG. 1 , pour faciliter la mise sous tension du fil unique de palissage 2 équipant une longue installation de palissage 100. On comprend aussi que dans le cas où l’installation de palissage 100 comprend deux fils de palissage distincts 2, l’installation de palissage comprend avantageusement au moins deux dispositifs de mise sous tension 1 tels que décrits ci-dessus, voire trois ou quatre ou plus suivant le nombre de fils de palissage à considérer si l’installation de palissage 100 comprend plus de deux fils de palissage 2. Dispositif de mise sous tension (1) d’un fil de palissage (2) s’étendant entre deux piquets de tête (3), le dispositif de mise sous tension (1) comprenant un moyen de fixation (4) sur un des piquets de tête (3) et un moyen de tension (5) du fil de palissage (2), dans lequel le moyen de fixation (4) comporte un organe d’accroche (6) sur le piquet de tête (3) et un organe de maintien (7) du moyen de tension (5), le moyen de tension (5) comprenant un organe de préhension et de rotation (8) du moyen de tension (5) par un utilisateur, un organe de blocage (9) en rotation (R) du moyen de tension (5) sur le moyen de fixation (4) et une boucle de passage (10) d’une extrémité repliée sur elle-même du fil de palissage (2) qui est interposée entre l’organe de préhension et de rotation (8) et l’organe de blocage (9). Dispositif de mise sous tension (1) selon la revendication 1, dans lequel le moyen de fixation (4) comprend un premier bras (41) qui s’étend entre l’organe d’accroche (6) et une première boucle (71) de l’organe de maintien (7), et un deuxième bras (42) qui s’étend entre l’organe d’accroche (6) et une deuxième boucle (72) de l’organe de maintien (7). Dispositif de mise sous tension (1) selon la revendication 2, dans lequel la première boucle (71) et la deuxième boucle (72) sont ménagées autour d’un axe de maintien (A1) qui est orthogonal à un axe d’extension générale (A2) du moyen de fixation (4) selon lequel s’étendent les bras (41, 42). Dispositif de mise sous tension (1) selon l’une quelconque des revendications 2 et 3, dans lequel la première boucle (71) comporte une première extrémité (73) qui jouxte le premier bras (41) pour former une boucle fermée et en ce que la deuxième boucle (72) comporte une deuxième extrémité (74) qui est ménagée à une distance (D) non-nulle du deuxième bras (42) pour former une boucle ouverte permettant un assemblage du moyen de tension (5) et du moyen de fixation (4). Dispositif de mise sous tension (1) selon l’une quelconque des revendications 3 et 4, dans lequel le moyen de tension (5) comprend un premier montant (51) qui s’étend entre l’organe de préhension et de rotation (8) et la boucle de passage (10) selon un premier axe d’allongement (B1), et un deuxième montant (52) qui s’étend entre l’organe de blocage (9) et la boucle de passage (10) selon un deuxième axe d’allongement (B2), le premier axe d’allongement (B1) et le deuxième axe d’allongement (B2) étant distincts, parallèles entre eux et concourants à l’axe d’extension générale (A2). Dispositif de mise sous tension (1) selon la revendication 5, dans lequel le deuxième montant (52) jouxte un troisième montant (53) qui s’étend selon un troisième axe d’allongement (B3) concourant et orthogonal avec le deuxième axe d’allongement (B2). Dispositif de mise sous tension (1) selon la revendication 6, dans lequel le troisième montant (53) est porteur d’un coude (11) muni de l’organe de blocage (9), le coude (11) comprenant un quatrième montant (54) qui jouxte le troisième montant (53) et qui s’étend selon un quatrième axe d’allongement (B4), et un cinquième montant (55) qui est porteur de l’organe de blocage (9) et qui s’étend selon un cinquième axe d’allongement (B5), le quatrième axe d’allongement (B4) et le cinquième axe d’allongement (B5) formant un premier angle (α) de 105°, à +/- 10%. Dispositif de mise sous tension (1) selon la revendication 7, dans lequel l’organe de blocage (9) comprend un crochet de blocage (91) qui s’étend dans un plan de blocage (P2) dans lequel s’inscrit le cinquième montant (55), le plan de blocage (P2) formant avec le quatrième axe d’allongement (B4) un deuxième angle (β) qui est de l’ordre de 105°, à +/- 10%. Dispositif de mise sous tension (1) selon les revendications 7 et 8, dans lequel le troisième axe d’allongement (B3) forme avec le quatrième axe d’allongement (B4) un troisième angle (γ) qui est de l’ordre de 70°, à +/- 10%. Procédé de mise sous tension d’un fil de palissage (2) s’étendant entre deux piquets de tête (3) par l’intermédiaire d’un dispositif de mise sous tension (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le dispositif de mise sous tension (1) comprenant un moyen de fixation (4) et un moyen de tension (5), le moyen de fixation (4) comportant un organe d’accroche (6) et un organe de maintien (7) du moyen de tension (5), le moyen de tension (5) comprenant un organe de préhension et de rotation (8) du moyen de tension (5), un organe de blocage (9) en rotation (R) du moyen de tension (5) sur le moyen de fixation (4) et une boucle de passage (10) du fil de palissage (2) qui est interposée entre l’organe de préhension et de rotation (8) et l’organe de blocage (9), dans lequel le procédé de mise sous tension comprend une première étape de mise en place d’un moyen de fixation (4) sur un des piquets de tête (3) par l’intermédiaire de l’organe d’accroche (6), puis une deuxième étape de mise en place d’un moyen de tension (5) à l’intérieur de l’organe de maintien (7), puis une troisième étape de passage de l’extrémité repliée sur elle-même du fil de palissage (2) à l’intérieur de la boucle de passage (10), puis une quatrième étape de mise en rotation du moyen de tension (5) par l’intermédiaire de l’organe de préhension et de rotation (8) sur laquelle un utilisateur exerce une rotation (R), puis une cinquième étape de blocage en rotation du moyen de tension (5) sur le moyen de fixation (4) par l’intermédiaire de l’organe de blocage (9).