Brevet FR3164340A1 — publié le 20260109

Dispositif à jet de plasma L’invention concerne un dispositif à jet de plasma froid (1) comportant : - au moins une entrée d’alimentation (2) en gaz ; - au moins un tube (4) relié fluidiquement à l’entrée d’alimentation en gaz et comportant au moins une sortie de plasma (5), l’entrée d’alimentation en gaz et la sortie de plasma définissant un sens de circulation du gaz et du plasma ; - au moins une électrode haute tension (6) à l’extérieur du tube configurée pour générer un champ électrique dans le tube ; et - au moins un élément conducteur électrique (7) ayant un potentiel électrique flottant et s’étendant axialement à l’intérieur du tube au moins partiellement entre l’électrode haute tension et la sortie de plasma. Figure pour l’abrégé : Fig. 3 Dispositif à jet de plasma La présente invention concerne le domaine des plasmas, en particulier leur utilisation dans des applications cosmétiques ou médicales telles que le traitement de cellules cancéreuses, la cicatrisation ou la stérilisation de plaies, par exemple de plaies chroniques ou aiguës post-opératoires, ou dans le cadre de greffe, en post-greffe pour favoriser la cicatrisation et prévenir des infections ou en pré-greffe pour préparer la peau. L’invention concerne plus particulièrement un dispositif à jet de plasma froid, notamment à pression atmosphérique. L’invention concerne également un ensemble de génération de jet de plasma froid comportant un tel dispositif. L’utilisation de plasma froid, notamment produit à partir d’un gaz rare, classiquement l’hélium ou l’argon, soumis à une décharge électrique délivrée par une alimentation à haute tension, à température ambiante, est bien connue dans le domaine des applications médicales cutanées. Le plasma se propage sous forme impulsionnelle, et éventuellement périodique jusqu’à la sortie d’un tube, et au contact avec l’air ambiant produit des espèces réactives de l’oxygène et de l’azote, qui, avec le champ électrique, sont responsables des effets biologiques des plasmas froids. Le traitement de la peau avec la technique de plasma froid à pression atmosphérique a montré ses preuves dans les traitements de plaies cutanées, prurit et d’infections de la peau. Notamment, il est connu que le plasma accélère la cicatrisation de plaies en favorisation la ré-épithélialisation, en recrutant et en activant des cellules immunitaires dans la zone de la plaie, en activant les fibroblastes qui induisent le réarrangement du cytosquelette actine et favorise la synthèse matricielle, en activant des cytokines cicatrisantes et des facteurs de croissance dans les fibroblastes et les kératinocytes, en induisant une néovascularisation et la production de protéines pro-angiogéniques chez les cellules endothéliales. L’utilisation de plasma froid a l’avantage d’être dans certains cas sans contact mécanique direct et sans douleur pour les patients. De plus, les temps de traitement sont relativement courts, et aucune réaction allergique, résistance bactérienne, ou autres effets secondaires n’a été observé jusqu’à présent. En outre, plusieurs études ont montré que les microorganismes tels que bactéries, les champignons, des biofilms, des virus et des spores peuvent être tués très efficacement au moyen de plasma froid (activité biocide). Les demandes FR2300132 et FR2300133 déposées le 5 janvier 2023 divulguent un dispositif de génération de jet de plasma. Bien que donnant entièrement satisfaction, le dispositif divulgué fonctionne préférentiellement avec de l’hélium en tant que gaz plasmagène. Or l’approvisionnement en hélium peut être relativement difficile. Il existe donc un besoin pour proposer un dispositif de génération de plasma qui facilite l’utilisation de différents gaz plasmagènes. Le but de l’invention est de répondre au moins en partie à ce besoin. Pour ce faire, l’invention concerne, sous l’un de ses aspects, un dispositif à jet de plasma froid comportant : - au moins une entrée d’alimentation en gaz ; - au moins un tube relié fluidiquement à l’entrée d’alimentation en gaz et comportant au moins une sortie de plasma, l’entrée d’alimentation en gaz et la sortie de plasma définissant un sens de circulation du gaz et du plasma ; - au moins une électrode haute tension à l’extérieur du tube configurée pour générer un champ électrique dans le tube ; et - au moins un élément conducteur électrique ayant un potentiel électrique flottant et s’étendant axialement à l’intérieur du tube au moins partiellement entre l’électrode haute tension et la sortie de plasma. L’élément conducteur permet de diminuer considérablement la tension d’amorçage et d’entretien du plasma. L’invention permet également de limiter le courant crête et de contrôler la puissance des jets de plasma, ce qui diminue les sensations de picotements voire de décharge électrique lorsque les jets sont appliqués à un patient. La position et la forme de l’élément conducteur sont avantageusement choisies pour optimiser son effet. L’invention rend donc plus aisée l’utilisation de différents gaz sources. Le gaz source peut notamment être un gaz rare, notamment choisi parmi l’hélium, le néon, l’argon, le krypton ou le xénon. Le gaz source peut également être un mélange de gaz, notamment un mélange de gaz rare, notamment d’argon, et d’oxygène, par exemple un mélange de 95% en masse d’argon avec 5% en masse d’oxygène. En particulier, le dispositif est particulièrement adapté à l’utilisation d’argon en tant que gaz source, les jets d’argon étant souvent plus difficiles à contrôler que les jets d’hélium en raison des propriétés physiques de l’argon. La génération de jets de plasma à partir d’argon nécessite par exemple des tensions d’amorçage plus élevées que pour l’hélium. L’argon est particulièrement avantageux pour la production de plasma médical car ce gaz produit un plasma à des températures relativement basses en comparaison à certains autres gaz. De plus, l’argon a une énergie d’ionisation relativement basse, ce qui rend possible la génération de plasma à des puissances faibles. Cela permet de minimiser le stress thermique sur les tissus traités. On entend par potentiel électrique flottant le fait de ne pas être en contact électrique direct avec un élément à potentiel fixé. Ainsi, l’élément conducteur n’est relié électriquement à aucun élément à potentiel fixé. On entend par tube un tube dans lequel le jet de plasma froid est créé et se propage. Il peut notamment s’agir d’un tube capillaire. De préférence, le gaz alimentant le dispositif est à pression atmosphérique, le plasma généré étant également à pression atmosphérique. Selon une caractéristique optionnelle, l’électrode haute tension entoure le tube, notamment sur une partie proximale du tube. Si le dispositif comporte une pluralité de tubes, l’électrode haute tension peut entourer un ou plusieurs tubes, notamment tous les tubes. Selon une autre caractéristique optionnelle, l’élément conducteur et l’électrode haute tension se recouvrent axialement partiellement. Selon une caractéristique avantageuse, le dispositif comporte une électrode de masse reliée à la masse électrique et disposée autour de la paroi extérieure du tube, à une distance de la sortie moindre que celle séparant l’électrode haute tension de la sortie, en aval dudit élément conducteur, de préférence à proximité de la sortie de plasma, par exemple à une distance inférieure à 50 mm, à 20 mm ou à 5 mm de la sortie de plasma. L’électrode de masse peut être disposée sur une partie distale du tube. L’électrode de masse améliore avantageusement la stabilité et la reproductibilité des jets de plasma générés en permettant de contrôler les jets de plasma formés à la sortie des tubes. L’élément conducteur est de préférence réalisé en un matériau semi-conducteur ou en un matériau conducteur tel que l’acier inoxydable. Il peut avoir toute forme allongée lui permettant d’être disposé dans l’évidement du tube, par exemple une forme de tige, de crochet, de ressort hélicoïdal ou encore une forme en V. L’élément conducteur peut avoir une longueur supérieure ou égale à 1 mm, à 10 mm ou à 100 mm, et/ou inférieure ou égale à 150 mm, à 50 mm ou à 10 mm, en particulier comprise entre 6 mm et 7 mm. L’élément conducteur peut avoir un diamètre supérieur ou égal à 0,1 mm et/ou inférieur ou égal à 5 mm. Le ratio entre le diamètre de la section de l’élément conducteur et le diamètre de la section intérieure du tube, notamment au niveau de l’élément conducteur, peut être compris entre 0,1 et 0,95. Si la section de l’élément conducteur et/ou la section intérieure du tube ne sont pas circulaires, on entend par diamètre le diamètre du plus petit cercle circonscrivant ces sections. Une première extrémité de l’élément conducteur du côté amont est de préférence disposée au centre du tube dans la section transversale de ce dernier. Elle est disposée longitudinalement entre les extrémités aval et amont de l’électrode haute tension, de préférence dans un intervalle compris entre 40 % et 60 % de la distance entre les extrémités aval et amont de l’électrode haute tension, plus préférentiellement à égale distance des extrémités aval et amont de l’électrode. Les distances sont mesurées le long de l’axe du tube. Une deuxième extrémité de l’élément conducteur du côté aval dépasse l’extrémité aval de l’électrode haute tension, de préférence d’une longueur inférieure à 20% ou à 10% de la longueur de l’élément conducteur, ou encore supérieure ou égale à 1 mm, 2 mm ou 5 mm et/ou inférieure ou égale à 10 mm, 5 mm ou 2 mm. Selon une caractéristique avantageuse, l’élément conducteur a une extrémité, pouvant être la deuxième extrémité, ayant une forme aiguë, notamment conique avec un angle de conicité compris entre 5° et 120°. Cela renforce le champ électrique au niveau de la deuxième extrémité et facilite ainsi l’ionisation du gaz. Ainsi, l’élément conducteur s’étend principalement dans la partie de volume du tube définie par l’électrode haute tension. Cela permet un couplage, notamment capacitif, entre l’électrode et l’élément conducteur, transférant une puissance électrique à l’élément conducteur qui se concentre vers la deuxième extrémité de l’élément conducteur. L’élément conducteur est avantageusement fixé dans le tube ou bloqué de manière à ce que sa position ne puisse varier que faiblement, par exemple de moins de 5% de la longueur de l’élément conducteur. L’élément conducteur peut notamment être fixé dans le tube par des ailettes fixées d’un côté à l’élément conducteur et de l’autre à la paroi interne du tube, par des crochets ou des fûts. Il peut également être surmoulé ou inséré à froid ou à chaud dans le tube. Selon un mode de réalisation, l’élément conducteur a une forme de clou, comprenant une tête formant une première extrémité de l’élément conducteur et une tige dont l’extrémité libre forme une deuxième extrémité de l’élément conducteur. La tige de l’élément conducteur peut avantageusement être disposée dans une partie du tube conformée pour empêcher l’introduction de la tête de l’élément conducteur. Autrement dit, les dimensions de la tête de l’élément conducteur sont telles que la tête ne peut pas être introduite dans la partie du tube recevant la tige de l’élément conducteur. En particulier, la tête de l’élément conducteur peut avoir un diamètre maximal supérieur au diamètre de la tige. Les diamètres sont mesurés dans un plan perpendiculaire à l’axe du tube. La tête peut être plate ou bombée. La tête peut avoir une section transversale circulaire, ovale, carrée ou encore rectangulaire. L’élément conducteur peut avoir une forme en T, la tête formant une barre transversale. De manière particulièrement avantageuse, le dispositif comporte un élément de blocage comprenant au moins une protubérance s’étendant dans au moins un tube en amont d’au moins un élément conducteur de sorte à limiter le déplacement de l’élément conducteur vers l’amont, eu égard au sens de circulation du gaz. Ainsi, le déplacement de l’élément conducteur est limité dans la direction amont. La tête de l’élément conducteur peut en outre limiter le déplacement de l’élément conducteur dans la direction aval. L’élément conducteur est ainsi maintenu en position, optionnellement avec un jeu dû à la distance maximale entre l’extrémité aval des protubérances et la tête de l’élément conducteur. L’élément de blocage peut être assemblé fixement avec au moins un tube. Selon un mode de réalisation de l’invention, le tube a un évidement de section transversale en forme de cercle. Le diamètre de la section transversale de l’évidement est alors de préférence supérieur au diamètre de l’élément conducteur afin de permettre au gaz et au plasma de circuler dans le tube. De manière alternative, le tube a un évidement de section transversale comportant une portion centrale configurée pour recevoir et optionnellement maintenir l’élément conducteur et une ou plusieurs portions secondaires disposées autour de la portion centrale et configurées pour permettre l’écoulement du gaz et/ou du plasma. Dans un mode de réalisation, le tube définit le long d’une partie au moins de l’élément conducteur un évidement dont la section transversale est non circulaire, de préférence multilobée, notamment de trèfle à trois feuilles, de trèfle à quatre feuilles, ou étoilée, notamment d’étoile à trois branches ou plus, l’élément conducteur étant de préférence centré dans cet évidement. Une forme de trèfle comporte une portion centrale pouvant recevoir l’élément conducteur et ouverte sur trois ou plus de trois portions secondaires formant les feuilles et pouvant notamment avoir chacune une forme circulaire ou ovale. Une forme d’étoile comporte une portion centrale pouvant recevoir l’élément conducteur et ouverte sur les portions secondaires formant les branches de l’étoile. L’évidement au sein du tube peut avoir une section transversale de dimensions variables le long du tube, notamment en amont ou en aval de l’élément conducteur. Le tube est notamment réalisé en un matériau non conducteur, par exemple une matière plastique telle que polycarbonate. Le tube peut comporter une partie distale qui comporte la sortie de plasma et qui est évasée. La partie distale évasée peut s’étendre sur une longueur, dans le sens de propagation du plasma, inférieure ou égale à 20 cm, de préférence inférieure ou égale à 10 cm, mieux inférieure ou égale à 5 cm. Le ratio du diamètre maximal de la partie distale sur le diamètre minimal de la partie distale peut être compris entre 1 et 100. Le tube peut comporter une paroi d’épaisseur fixe ou d’épaisseur variable. Dans le cas particulier d'une paroi d'épaisseur variable, la paroi de la partie distale peut être plus large que la paroi en amont de la partie distale. La paroi de la partie distale peut avoir une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 5 mm . Le ratio de l’épaisseur de la paroi de la partie amont de la partie distale sur l’épaisseur de la partie distale peut être compris entre 0,1 et 10. Un dispositif selon l’invention peut comporter plus de deux sorties de plasma et/ou plus de deux tubes. De préférence, le nombre de sorties de plasma est compris entre 1 et 100, de préférence entre 1 et 50, mieux entre 1 et 10. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif comporte plusieurs tubes, chaque tube pouvant comporter plusieurs sorties de plasma. Chaque tube peut comporter une entrée d’alimentation en gaz. De manière alternative, le dispositif peut comporter une unique entrée d’alimentation en gaz, reliée fluidiquement à une chambre de distribution elle-même reliée fluidiquement à chacun des tubes. Selon une caractéristique avantageuse, le dispositif comporte une unique entrée d’alimentation en gaz reliée fluidiquement à une chambre de distribution, le dispositif comportant une pluralité de tubes, par exemple quatre tubes, chacun relié fluidiquement à la chambre de distribution. Le dispositif selon l’invention est optionnellement configuré pour que l’électrode haute tension puisse délivrer un premier signal électrique et un deuxième signal électrique ayant deux fréquences distinctes, la fréquence du premier signal électrique étant définie de sorte que lorsque l’électrode délivre ce premier signal électrique, le gaz rare introduit dans le tube et soumis à la tension du premier signal électrique, génère le plasma, la fréquence du deuxième signal électrique étant définie de sorte à générer une impulsion d’amorçage de propagation du plasma vers la sortie de plasma, la fréquence du deuxième signal électrique étant plus faible que la fréquence du premier signal électrique, de préférence dans un rapport fréquence premier signal/fréquence deuxième signal supérieur à 1 et inférieur ou égal à 1000, de préférence compris entre 3 et 100, mieux compris entre 5 et 50. Le deuxième signal permet avantageusement d’amorcer et/ou d’accélérer la propagation du plasma dans le tube. Le deuxième signal permet en particulier d’adapter la dose de plasma éjectée hors du dispositif. On entend par dose de plasma, la quantité d’énergie plasma transmise sur la cible. Dans un autre mode de réalisation, les premier et deuxième signaux électriques sont délivrés via une première électrode haute tension et une deuxième électrode haute tension respectivement, la première électrode haute tension étant positionnée en amont de la deuxième électrode, dans le sens de propagation du plasma. La deuxième électrode haute tension peut être positionnée en aval de la première électrode haute tension, par exemple autour d’une partie distale du tube. L’invention concerne encore un ensemble de génération de jet de plasma froid comportant une poignée recevant un dispositif à jet de plasma froid tel que décrit ci-dessus. Optionnellement, l’ensemble comporte une entretoise disposée sur la poignée autour de l’au moins une sortie de plasma et configurée pour empêcher un contact direct entre l’au moins une sortie de plasma et une surface à traiter, l’entretoise étant de préférence amovible. L’invention concerne encore un procédé de génération d’un ou de plusieurs jets de plasma au moyen d’un dispositif tel que décrit ci-dessus, l’entrée d’alimentation en gaz étant alimentée avec de l’argon ou un mélange d’argon et d’oxygène. FIG. 1 La FIG. 1 représente un dispositif à jet de plasma selon l’invention. FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en coupe longitudinale du dispositif représenté à la FIG. 1 . FIG. 3 La FIG. 3 est une vue de profil du dispositif de la FIG. 1 . FIG. 4 La FIG. 4 est une vue en coupe transversale du dispositif représenté à la FIG. 3 . FIG. 5 La FIG. 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif représenté à la FIG. 3 . FIG. 6 La FIG. 6 est une vue en coupe transversale de tubes d’un dispositif à jet de plasma selon l’invention. FIG. 7 La FIG. 7 illustre différentes variantes de sections transversales de tubes pour un dispositif à jet de plasma selon l’invention. FIG. 8 La FIG. 8 est une vue en coupe d’une poignée comportant un dispositif à jet de plasma selon l’invention. FIG. 9 La FIG. 9 représente un ensemble de génération de jet de plasma comportant un dispositif à jet de plasma selon l’invention. Description détaillée Dans la suite de la description, les éléments identiques ou de fonctions identiques portent le même signe de référence. Les termes « amont », « aval », « entrée », « sortie » sont définis relativement au sens de propagation du gaz et du plasma. Les termes « intérieur », « extérieur » sont définis relativement au positionnement du plasma par rapport au dispositif, le plasma étant à l’intérieur du dispositif. Les termes « transversal » et « longitudinal » sont définis relativement à l’axe des tubes, qui s’étendent donc dans la direction longitudinale. On a illustré aux figures 1 à 5 un mode de réalisation d’un dispositif à jet de plasma 1 selon l’invention. Les figures 4 et 5 sont respectivement des vues du dispositif en coupe transversale dans le plan A-A et en coupe longitudinale dans le plan B-B, les plans A-A et B-B apparaissant à la FIG. 3 . Le dispositif 1 comporte une partie inférieure 19 et une partie supérieure 18 assemblée sur la partie inférieure, et s’étend parallèlement à un axe X qui est orienté de l’amont vers l’aval dans le sens de circulation du gaz et du plasma. Le dispositif 1 comporte une entrée de gaz 2 de forme tubulaire qui permet l’injection de gaz dans le dispositif. Le gaz injecté peut notamment être un gaz rare tel que de l’hélium, de l’argon, du néon, ou encore un mélange de gaz tel qu’un mélange d’argon avec de l’oxygène. De préférence, le gaz est de l’hélium ou de l’argon. Le débit en gaz peut être compris entre 0,2 L/min et 5 L/min, de préférence environ 1 L/min. L’entrée de gaz 2 est fluidiquement reliée à une chambre de distribution 3, elle-même fluidiquement reliée à plusieurs tubes 4, par exemple au nombre de quatre comme illustré, appartenant à la partie inférieure 19. Les extrémités libres des tubes 4 forment des sorties de plasma 5 par lesquelles le plasma généré par le dispositif 1 peut être éjecté. Les tubes 4 peuvent notamment être rectilignes et s’étendre parallèlement à l’axe X. Les tubes 4 sont avantageusement rigides et réalisés en un matériau non conducteur, par exemple en une matière plastique telle que du polycarbonate. Le dispositif 1 comporte une électrode haute tension 6 disposée autour des quatre tubes 4, à proximité de la chambre de distribution 3. L’électrode haute tension 6 est reliée électriquement à une source de tension. Elle est configurée pour générer un champ électrique dans les tubes 4 et ainsi permettre la génération de plasma à partir du gaz source dans une zone de génération de plasma des tubes. L’électrode haute tension 6 entoure les tubes 4. Les extrémités amont et aval de l’électrode définissent chacune un plan transversal à l’axe X. Le dispositif 1 comporte encore une électrode de masse 13 disposée autour des quatre tubes 4, à proximité des sorties de plasma 5. L’électrode de masse 13, qui est reliée à la masse électrique, améliore avantageusement la stabilité et la reproductibilité des jets de plasma. Un élément conducteur électrique 7, réalisé en matériau conducteur ou semi-conducteur, est disposé dans chacun des tubes 4. Selon un mode de réalisation, l’électrode de masse connectée électriquement à une masse forme, avec l’électrode haute tension, un condensateur de sorte que le couplage avec l’élément conducteur est capacitif. Selon un autre mode de réalisation, l’électrode haute tension est sous la forme d’une bobine, dont une extrémité est connectée électriquement à une source de tension et l’autre extrémité est connectée électriquement à une masse électrique, de sorte que le couplage avec l’élément conducteur est inductif. De préférence, comme illustré, il y a un recouvrement axial selon l’axe X entre chaque élément conducteur 7 et l’électrode haute tension 6. Les éléments conducteurs 7 ont un potentiel électrique flottant : ils ne sont pas en contact électrique avec un élément à potentiel fixé. Comme plus particulièrement visible à la FIG. 2 , un élément conducteur 7 peut comporter une tête 8 agencée dans le prolongement d’une tige 9, la tête 8 étant dimensionnée pour ne pas pouvoir pénétrer dans la portion du tube 4 qui reçoit la tige 9. Ainsi, la tête 8 permet d’éviter que l’élément conducteur 7 ne se déplace dans le tube dans la direction aval. Les éléments conducteurs 7 peuvent avoir une longueur comprise entre 1 mm et 150 mm et/ou un diamètre compris entre 0,1 mm et 2 mm. Les éléments conducteurs 7 peuvent notamment être réalisés en acier inoxydable, matériau résistant à la corrosion et à l’oxydation, biocompatible, facile à stériliser, inerte, solide et durable. L’extrémité libre des tiges 9 est avantageusement aiguë, c’est-à-dire effilée, par exemple de forme conique avec un angle de conicité compris entre 5° et 120°. D’autres formes d’éléments conducteurs sont également envisageables. Le dispositif 1 peut comporter un élément de blocage 10 comportant une partie principale 11 agencée dans la chambre de distribution 3 et des protubérances 12 qui s’étendent chacune dans un tube 4 . La partie principale 11 est fixée au dispositif 1, par exemple par des vis ou par clipsage, et les protubérances 12 s’étendent dans les tubes de sorte que les extrémités libres des protubérances soient proches des têtes 8 des éléments conducteurs 7. Les protubérances 12 limitent ainsi le mouvement des éléments conducteurs dans la direction amont. L’élément de blocage 10 ainsi que les têtes 8 des éléments conducteurs 7 permettent donc de bloquer les éléments conducteurs 7 dans leur position au sein des tubes 4 autant dans la direction aval que dans la direction amont. Les éléments conducteurs 7 peuvent toutefois avoir un jeu limité le long de l’axe X, par exemple compris entre 1 mm et 12 mm, correspondant à la distance maximale entre l’extrémité libre des protubérances 12 et les têtes 8 des éléments conducteurs 7. L’élément de blocage 10 peut être réalisé en un matériau plastique tel que du polycarbonate. D’autres moyens de blocage ou de maintien de l’élément conducteur peuvent être envisagés. L’électrode haute tension 6, non représentée sur les figures 2 à 5, est disposée autour des tubes 4 sur une hauteur H. Les têtes 8 des éléments conducteurs 7, qui forment une première extrémité des éléments conducteurs 7, sont de préférence comme illustré disposées à mi-hauteur de la hauteur H, c’est-à-dire à égale distance selon l’axe X des extrémités amont et aval de l’électrode haute tension 6. Comme particulièrement visible à la FIG. 2 , les tiges 9 des éléments conducteurs 7 s’étendent jusqu’à dépasser l’extrémité aval de l’électrode haute tension 6 selon l’axe X. Ainsi, les extrémités libres des tiges 9, qui forment une deuxième extrémité des éléments conducteurs 7, sont disposées en aval de l’électrode haute tension 6. De préférence, les extrémités libres des tiges 9 dépassent l’électrode haute tension 6 d’une longueur selon l’axe X supérieure ou égale à 1 mm, 2 mm ou 5 mm et/ou inférieure ou égale à 10 mm, 5 mm ou 2 mm. On a illustré à la FIG. 6 un mode de réalisation avantageux des tubes 4. La FIG. 6 est une vue en section transversale de quatre tubes 4. Chaque tube 4 comporte un évidement 40 qui reçoit un élément conducteur 7 et permet la circulation du gaz et du plasma d’amont en aval. Dans l’exemple illustré, l’évidement 40 a une section transversale en forme de trèfle à trois feuilles avec une portion centrale 41 de section généralement circulaire recevant la tige 9 d’un élément conducteur 7 et trois portions secondaires, ou canaux, 42 disposés autour de la portion centrale 41 et ouverts sur cette dernière. Les canaux 42 sont répartis de manière équi-angulaire autour de la portion centrale 41. La FIG. 7 représente les sections transversales d’autres modes de réalisation de tubes 4. Dans ces modes de réalisation, un tube 4 a un évidement 40 dont la section transversale a une forme d’étoile à quatre, cinq, six ou sept branches. Au centre de l’étoile, les dimensions de l’évidement sont adaptées pour recevoir la tige 9 d’un élément conducteur 7. Les évidements au sein des tubes peuvent avoir une section transversale à l’axe X constante ou variable le long de l’axe X. Ainsi, la section transversale de l’évidement d’un tube peut avoir des dimensions variables le long de l’axe X. A titre d’exemple, un évidement de section transversale circulaire peut avoir un diamètre plus important dans une partie amont du tube qui reçoit l’élément conducteur 7 que dans une partie aval, le diamètre étant par exemple compris entre 1 mm et 5 mm dans la partie amont et entre 0,1 mm et 3 mm dans la partie aval. De manière similaire, la section transversale d’un évidement de forme plus complexe, telle qu’une étoile à plusieurs branches ou un trèfle à trois ou quatre feuilles, peut avoir des dimensions différentes le long de l’axe X. La FIG. 8 représente un dispositif à jet de plasma 1 selon l’invention agencé dans une poignée 20, en vue de coupe longitudinale. La poignée 20 facilite la prise en main et l’utilisation du dispositif 1. La poignée 20 comporte une enveloppe 21 qui reçoit le dispositif 1, un tube d’arrivée de gaz 22 connectée fluidiquement à l’entrée de gaz 2, ainsi qu’un câble d’alimentation électrique 23 comportant un premier fil 24 relié électriquement à l’électrode haute tension 6 et un deuxième fil 25 relié électriquement à l’électrode de masse 13. Une entretoise 25 est avantageusement fixée à la poignée 20 de sorte à entourer les extrémités libres des tubes 4. L’entretoise 25 s’étend au-delà des sorties de plasma 5 dans la direction de l’aval, de sorte qu’un contact physique entre les tubes 4 et la surface à traiter est empêché par la présence de l’entretoise 25. L’entretoise 25 est de préférence amovible afin de pouvoir être changée après chaque utilisation. L’entretoise 25 est par exemple montée sur la poignée 20 par clipsage (clips à ressort, clips de fixation), par verrouillage à baïonnette, par encliquetage ou par vissage. La FIG. 9 représente un exemple d’un ensemble 100 de génération de jet à plasma froid, comportant une poignée 20, qui comprend un dispositif à jet de plasma froid 1, relié à un boîtier 101 par un câble 102 unique. Le câble 102 contient le câble d’alimentation électrique 22 et le tube d’arrivée de gaz 21. Le boîtier 101 comporte avantageusement une interface de commande 103. Fonctionnement Le fonctionnement d’un dispositif à jet de plasma 1 selon l’invention découle directement de ce qui précède. Un gaz source, pouvant notamment être un gaz rare tel que de l’argon ou de l’hélium, entre dans le dispositif 1 par l’entrée d’alimentation en gaz 2. Le gaz, qui est typiquement à température ambiante, pénètre ensuite dans la chambre de distribution 3 à partir de laquelle il est distribué dans les différents tubes 4. L’électrode haute tension 6, qui est reliée électriquement à une source de tension, délivre un premier signal électrique qui génère un champ électrique dans chacun des tubes 4. Le champ électrique tend à se concentrer à l’extrémité aval des éléments conducteurs 7 et permet d’amorcer le plasma. Les éléments conducteurs 7 facilitent l’amorçage du plasma, notamment en permettant la concentration du champ électrique à l’extrémité libre des tiges 9. Le premier signal électrique peut notamment avoir une fréquence comprise entre 50 Hz et 100 kHz, de préférence entre 5 kHz et 50 kHz, par exemple environ 10 kHz ou 20 kHz. Il peut notamment avoir une tension comprise entre 1 kV et 30 kV, de préférence entre 5 kV et 10 kV, par exemple environ 5kV ou 7 kV. Optionnellement, l’électrode haute tension 6 peut délivrer un deuxième signal électrique adapté pour favoriser la propagation du plasma généré en direction des sorties de plasma 5. Lorsque le plasma atteint les sorties de plasma 5, il forme un ou plusieurs jets qui peuvent être utilisés pour traiter une surface. Comme il apparait clairement à présent, un dispositif selon l’invention permet de diminuer de façon considérable la tension nécessaire à l’amorçage du plasma, ce qui facilite l’utilisation de différents gaz, notamment de l’argon qui nécessite une tension d’amorçage plus élevée que l’hélium. En outre, la diminution de la tension d’amorçage réduit avantageusement le bruit électromagnétique généré par le dispositif. L’utilisation d’une pluralité de tubes 4 augmente la surface de traitement. De plus, une dose faible de plasma peut être suffisante, notamment en utilisant une fréquence comprise entre 7 kHz et 20 kHz pour le champ généré par l’électrode haute tension. Le dispositif selon l’invention améliore par conséquent la vitesse de traitement, permettant par exemple d’obtenir des temps de traitement de l’ordre de 4 s par cm² contre 30 s à 60 s par cm² pour les dispositifs existants. L’électrode de masse assure en outre une bonne homogénéité des puissances et des formes des jets de plasma. Un dispositif selon l’invention est particulièrement avantageux pour le traitement des plaies chroniques, telles que les ulcères, les plaies du pied diabétique, les escarres, pour le traitement des brûlures, par exemple pour soigner des grands brûlés, ainsi que pour des applications cosmétiques, telles que le traitement de l’acné. De façon générale, un tel dispositif est adapté pour traiter tout type de plaies. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d’être décrits. En particulier, un dispositif selon l’invention peut comporter un système de sécurité configuré pour contrôler la dose de plasma éjectée hors du dispositif, et/ou contrôler le courant délivré, et/ou contrôler une température du plasma en sortie du dispositif et/ou contrôler une puissance du plasma et/ou contrôler une pression de gaz rare dans une bouteille de gaz rare alimentant l’entrée de d’alimentation en gaz rare du tube et/ou contrôler une pression de gaz rare dans le tube. Par exemple, le système de sécurité peut être un coupe-circuit rapide, ou une commande du microcontrôleur de l’alimentation haute tension de l’électrode à l’origine de la génération du plasma. Un dispositif selon l’invention comporte de préférence une redondance, notamment afin de respecter les réglementations en matière de dispositifs médicaux. En particulier, un dispositif selon l’invention est de préférence configuré pour respecter tout ou partie des normes suivantes : ISO 13485:2016, ISO 14971 :2019, IEC 62304/A1:2018, IEC 62366-1 :2015, ISO 15223-1: 2016, ISO 10993, IEC 60601-1, AAMI TIR 57, 14155 :2020 (si RIPH1), DIN SPEC 91315. Cette liste n’est pas exhaustive. Le dispositif illustré sur les figures est à quatre tubes, mais l’invention s’applique à un nombre différent de tubes, par exemple 1, 2 ou 3. L’expression « comportant un » doit être comprise comme étant un synonyme de « comportant au moins un ». Dispositif à jet de plasma froid (1) comportant : - au moins une entrée d’alimentation (2) en gaz ; - au moins un tube (4) relié fluidiquement à l’entrée d’alimentation en gaz et comportant au moins une sortie de plasma (5), l’entrée d’alimentation en gaz et la sortie de plasma définissant un sens de circulation du gaz et du plasma ; - au moins une électrode haute tension (6) à l’extérieur du tube configurée pour générer un champ électrique dans le tube ; et - au moins un élément conducteur électrique (7) ayant un potentiel électrique flottant et s’étendant axialement à l’intérieur du tube au moins partiellement entre l’électrode haute tension et la sortie de plasma. Dispositif selon la revendication 1, l’électrode haute tension entourant le tube. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, l’élément conducteur et l’électrode haute tension se recouvrant axialement partiellement. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une électrode de masse (13) reliée à la masse électrique et disposée autour de la paroi extérieure du tube, à une distance de la sortie moindre que celle séparant l’électrode haute tension de la sortie, en aval dudit élément conducteur, de préférence à proximité de la sortie de plasma. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, l’élément conducteur ayant une forme de clou, comprenant une tête (8) formant une première extrémité de l’élément et une tige (9) dont l’extrémité libre forme une deuxième extrémité dudit élément. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, l’élément conducteur ayant une extrémité ayant une forme aiguë, notamment conique avec un angle de conicité compris entre 5° et 120°. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, comportant un élément de blocage (10) comprenant au moins une protubérance (12) s’étendant dans le tube en amont dudit élément conducteur, de sorte à limiter le déplacement de l’élément conducteur vers l’amont, eu égard au sens de circulation du gaz. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, le tube définissant le long d’une partie au moins de l’élément conducteur un évidement (40) dont la section transversale est non circulaire, de préférence multilobée, notamment de trèfle à trois feuilles, de trèfle à quatre feuilles, ou étoilée, notamment d’étoile à trois branches ou plus, l’élément conducteur étant de préférence centré dans cet évidement. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, le tube étant de section transversale intérieure variable le long du tube, notamment en amont ou en aval de l’élément conducteur. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, comportant une unique entrée d’alimentation en gaz reliée fluidiquement à une chambre de distribution (3), le dispositif comportant une pluralité de tubes chacun relié fluidiquement à la chambre de distribution. Ensemble (100) de génération de jet de plasma froid comportant une poignée (20) recevant un dispositif à jet de plasma froid selon l’une des revendications précédentes. Ensemble selon la revendication précédente, comportant une entretoise (25) disposée sur la poignée autour de l’au moins une sortie de plasma et configurée pour empêcher un contact direct entre l’au moins une sortie de plasma et une surface à traiter, l’entretoise étant de préférence amovible.