Brevet FR3163778A1 — publié le 20251226

Dispositif de stockage d’énergie pour véhicule automobile Dispositif de stockage d’énergie comprenant un carter, au moins un module électrochimique agencé à l’intérieur dudit carter, le carter comprenant une paroi de fond et une couche de colle s’étendant entre l’au moins un module électrochimique et la paroi de fond, le dispositif de stockage d’énergie comprenant en outre un film s’étendant entre la couche de colle et la paroi de fond, et un moyen de traction configuré pour exercer un effort de traction sur ledit film. Figure pour l’abrégé : 2 Dispositif de stockage d’énergie pour véhicule automobile Domaine Technique de l'invention L’invention concerne un dispositif de stockage d’énergie pour véhicule automobile. L’invention porte aussi sur un procédé de désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie selon l’invention. Etat de la technique antérieure La loi impose aujourd’hui un recyclage des dispositifs de stockage d’énergie par les constructeurs automobiles. Toutefois les dispositifs de stockage d’énergie existants et les procédés de désassemblage des dispositifs de stockage d’énergie existants présentent des inconvénients. Notamment, les modules des dispositifs de stockage d’énergie sont très difficiles à décoller du carter de la batterie, ce qui complique le recyclage des batteries. Le désassemblage des dispositifs de stockage d’énergie est très souvent destructeur et le coût de recyclage des dispositifs de stockage d’énergie est très élevé. Présentation de l'invention Le but de l’invention est de fournir un dispositif de stockage d’énergie et un procédé de désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie remédiant aux inconvénients ci-dessus et améliorant les dispositifs et procédés de désassemblage connus de l’art antérieur. L’invention porte sur un dispositif de stockage d’énergie comprenant un carter, au moins un module électrochimique agencé à l’intérieur dudit carter, le carter comprenant une paroi de fond et une couche de colle s’étendant entre l’au moins un module électrochimique et la paroi de fond, le dispositif de stockage d’énergie comprenant en outre un film s’étendant entre la couche de colle et la paroi de fond, et un moyen de traction configuré pour exercer un effort de traction sur ledit film. Dans un mode de réalisation, le film comprend une surface inférieure en contact direct contre la paroi de fond, et une surface supérieure en contact direct contre la couche de colle. Dans un mode de réalisation, le film est constitué d’un matériau polymère. Dans un mode de réalisation, le moyen de traction comprend un enrouleur en liaison pivot avec le carter autour d’un premier axe, un bord dudit film étant fixé audit enrouleur, l’enrouleur comprenant un moyen de transmission d’un couple configuré pour permettre une rotation de l’enrouleur autour du premier axe. Dans un mode de réalisation, le moyen de transmission d’un couple comprend une empreinte, notamment une ouverture hexagonale, destinée à coopérer avec un outil de forme complémentaire à l’empreinte, l’empreinte étant accessible depuis l’extérieur du carter. Dans un mode de réalisation, l’enrouleur comprend deux éléments fixés l’un à l’autre, notamment chaque élément comprenant une forme de demi-cylindre de révolution, notamment les deux éléments étant fixés l’un à l’autre au moyen de vis de fixation, et le bord du film est enserré entre les deux éléments. Dans un mode de réalisation, le carter comprend une paroi latérale pourvue d’une fenêtre, ladite fenêtre étant positionnée en vis-à-vis dudit film. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un sabot refermant ladite fenêtre, un bord du film étant fixé au sabot. Dans un mode de réalisation, le sabot comprend au moins une ouverture taraudée positionnée en vis-à-vis d’une surface d’appui formée sur une surface extérieure de ladite paroi latérale. L’invention porte en outre sur un procédé de désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie selon l’invention, comprenant une étape de traction sur le film. Présentation des figures Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d’un mode de réalisation particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : La FIG. 1 est une première vue en perspective d’un dispositif de stockage d’énergie selon un premier mode de réalisation de l’invention. La FIG. 2 est une deuxième vue en perspective d’un dispositif de stockage d’énergie selon le premier mode de réalisation de l’invention. La FIG. 3 est une première vue de profil d’un dispositif de stockage d’énergie selon le premier mode de réalisation de l’invention. La FIG. 4 est une vue en perspective d’un outil apte à collaborer avec un dispositif de stockage d’énergie selon le premier mode de réalisation de l’invention, pour son désassemblage. La FIG. 5 est une première vue en perspective d’un dispositif de stockage d’énergie selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. La FIG. 6 est une deuxième vue en perspective d’un dispositif de stockage d’énergie selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. La FIG. 7 est une première vue de profil d’un dispositif de stockage d’énergie selon le deuxième mode de réalisation de l’invention. La FIG. 8 est une troisième vue en perspective du dispositif de stockage d’énergie selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. La FIG. 9 est une première illustration d’un désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie selon le deuxième mode de réalisation de l’invention. La FIG. 10 est une deuxième illustration d’un désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie selon le deuxième mode de réalisation de l’invention. Description détaillée La FIG. 1 illustre schématiquement un mode de réalisation d’un véhicule automobile 100 équipé d’un dispositif de stockage d’énergie 1 selon l’invention. Le véhicule automobile 100 peut être un véhicule de tout type, notamment un véhicule de tourisme ou un véhicule utilitaire. Le véhicule automobile 100 comprend un dispositif de stockage d’énergie 1 comprenant un carter 10, au moins un module électrochimique 20 agencé à l’intérieur dudit carter 10, le carter 10 comprenant une paroi de fond 11 et une couche de colle 12 s’étendant entre l’au moins un module électrochimique 20 et la paroi de fond 11. De plus, le dispositif de stockage d’énergie 1 comprend en outre - un film 30 s’étendant entre la couche de colle 12 et la paroi de fond 11 du carter 10, et - un moyen de traction 40 configuré pour exercer un effort de traction sur ledit film 30. Dans la suite du document, le dispositif de stockage d’énergie 1 est nommé « pack batterie 1 », et un module électrochimique 20 est nommé « module » ou « module de batterie ». Le pack batterie 1 est décrit en référence à un repère orthonormé direct R1 de centre O1 et d’axes (X1, Y1, Z1), le repère R1 étant défini de sorte que : - la paroi de fond 11 du carter 10 est comprise dans un plan contenant les axes X1 et Y1, - une paroi 14 dite longitudinale du carter 10 est comprise dans un plan contenant les axes Y1 et Z1, - une paroi 13 dite latérale du carter 10 est comprise dans un plan contenant les axes X1 et Z1. L’au moins un module 20 agencé à l’intérieur du carter 10 comprend une face, dite inférieure, parallèle au plan (X1, Y1) ; de même, la couche de colle 12 s’étend selon un premier plan donné entre l’au moins un module 20 et la paroi de fond 11, tout en étant parallèle au plan (X1, Y1). De plus, le film 30 s’étend selon un deuxième plan donné, parallèle au plan (X1, Y1), le deuxième plan donné s’interposant entre le plan (X1, Y1) et le premier plan donné. Ainsi, le pack batterie 1 selon l’invention comprend les éléments suivants, disposés en couche successives selon l’axe Z1 croissant, - la paroi de fond 11 du carter 10, puis - le film 30, puis - la couche de colle 12, puis - la face inférieure de l’au moins un module 20. En d’autres termes, le film 30 comprend une surface inférieure en contact direct contre la paroi de fond 11, et une surface supérieure en contact direct avec la couche de colle 12. Dans un mode de réalisation alternatif, une couche de colle 12 additionnelle pourrait être disposée entre la paroi de fond 11 de carter 10 et le film 30. En complément ou alternativement, le film 30 peut être un film autocollant sur la face tournée vers la paroi de fond 11, voire sur ses deux faces. Le film 30 fixe les modules 20 du pack batterie 1 au carter 10. Le film 30 du pack batterie 1 selon l’invention peut être constitué d’un matériau polymère, de type PPET, notamment un film de type Polyéthylène d'une épaisseur d’environ 200 µm. Avantageusement, les liaisons chimiques du polymère ont été travaillées pour le rendre très extensible et/ou étirable. Cette propriété du polymère permet d’exercer un effort de traction sur le film 30 celui-ci s'allongeant alors en réduisant sa section sans rompre. La propriété étirable du film 30 est liée à sa structure qui présente une faible cristallinité. Le moyen de traction 40 du pack batterie 1 est configuré pour exercer un effort de traction sur le film 30. Dans les modes de réalisations décrits, l’effort de traction exercé sur le film 30 par le moyen de traction 40 est exercé selon une direction située dans le plan selon lequel le film 30 s’étend, c’est-à-dire selon une direction sensiblement opposée à l’axe Y1. Dans un mode de réalisation plus spécifiquement illustré par les figures 3 et 8, l’effort de traction peut comprendre une composante selon l’axe Z1 (c’est-à-dire une composante dirigée selon une direction perpendiculaire à la paroi de fond 11 de carter 10 dirigée vers l’intérieur du carter 10), la composante selon l’axe Z1 étant significativement plus faible que la composante selon la direction opposée à l’axe Y1. Dans la suite du document, on présente deux modes de réalisations distincts du moyen de traction 40 : - un premier mode de réalisation, illustré par les figures 2 à 4, dans lequel le moyen de traction 40 comprend un enrouleur 41 en liaison pivot avec le carter 10 autour d’un premier axe, un bord 31 du film 30 étant fixé à l’enrouleur 41, et - un deuxième mode de réalisation, illustré par les figures 5 à 10, dans lequel le moyen de traction 40 comprend un sabot 42 refermant une fenêtre 131 de la paroi latérale 13 du carter 10 de batterie, la fenêtre 131 étant disposée en vis-à-vis du film 30, et un bord 31 du film 30 étant fixé au sabot 42. Avantageusement, quel que soit le mode de réalisation du moyen de traction 40, le film 30 est fixé au moyen de traction 40 sur toute sa largeur mesurée selon l’axe X1. En référence aux figures 2 à 4, on décrit tout d’abord le premier mode de réalisation du moyen de traction 40. Dans le premier mode de réalisation, le moyen de traction 40 comprend tout d’abord un enrouleur 41, c’est-à-dire un dispositif en liaison pivot avec le carter 10 autour d’un premier axe (le premier axe étant parallèle à l’axe X1), la rotation du dispositif entrainant un enroulement du film 30 sur le dispositif. La FIG. 2 illustre un mode de réalisation de la liaison pivot entre le carter 10 et l’enrouleur 41. Dans ce mode de réalisation, deux modules 20 de batterie sont répartis selon la direction X1 dans le pack batterie 1, un premier film 30 étant disposé sous un premier module et un deuxième film 30 étant disposé sous un deuxième module. Les premier et deuxième films 30 sont fixés au même enrouleur 41. Dans le mode de réalisation illustré par la FIG. 2 , l’enrouleur 41 repose sur trois demi-paliers inférieurs 416 fixés à la paroi de fond 11 du carter 10 et répartis uniformément selon la direction X1. Trois demi-paliers supérieurs 417 collaborent avec les demi-paliers inférieurs pour fixer l’enrouleur 41 à la paroi de fond 11 du carter 10 tout en formant une surface de guidage en rotation de l’enrouleur 41 autour du premier axe. Le moyen de traction 40 selon le premier mode de réalisation comprend en outre un premier moyen de fixation permettant de fixer un bord 31 du film 30 à l’enrouleur 41. Le premier moyen de fixation est illustré par les figures 2 et 3. L’enrouleur 41 comprend deux éléments 413, 414 fixés l’un à l’autre, un bord 31 du film 30 étant placé entre les deux éléments 413, 414. Notamment l’enrouleur 41 comprend deux demi-cylindres de révolution 413, 414 de même volume, chaque demi-cylindre 413, 414 ayant pour base un demi-cercle. Le bord 31 du film 30 est placé entre les deux demi-cylindres 413, 414, de sorte à être serré entre les deux surfaces planes des demi-cylindres 413, 414. La réunion des deux demi-cylindres 413, 414 définit un cylindre de section circulaire, sur lequel le film 30 pourra s’enrouler lors d’une opération de démontage du pack batterie 1. En d’autres termes, le premier moyen de fixation est mis en œuvre par l’enrouleur 41. Avantageusement, les deux demi-cylindres 413, 414 sont fixés l’un à l’autre par au moins une vis de fixation 415 traversant de part en part l’enrouleur 41 selon une direction perpendiculaire à l’axe X1. Préférentiellement, l’au moins une vis de fixation 415 est dirigée perpendiculairement aux surfaces planes des deux demi-cylindres 413, 414. L’au moins une vis de fixation 415 fait ainsi partie du premier moyen de fixation car elle traverse le film 30. De plus, l’enrouleur 41 comprend un moyen de transmission 412 d’un couple configuré pour permettre une rotation de l’enrouleur 41 autour du premier axe. Un mode de réalisation du moyen de transmission 412 est illustré par la FIG. 4 représentant un mandrin dit de démontage. Le mandrin présente une extrémité hexagonale 4122 apte à collaborer avec un trou hexagonal 4121 réalisé à une extrémité de l’enrouleur 41, également nommée empreinte d’entrainement 4121. Lorsque l’extrémité hexagonale du mandrin est insérée dans le trou hexagonal de l’enrouleur 41, l’ensemble réalisé par le mandrin et l’enrouleur 41 permet à un opérateur d’appliquer un mouvement de rotation à l’enrouleur 41, le mouvement de rotation du premier axe générant un effort de traction selon une direction opposée à l’axe Y1. L’enrouleur 41 étant fixé la paroi de fond 11 du carter 10 par une liaison pivot, l’effort de traction entraine un déplacement et/ou un étirement du film 30 en direction de l’enrouleur 41. Avantageusement, l’empreinte d’entrainement 4121 est accessible à un opérateur depuis l’extérieur du carter 10. En référence aux figures 5 à 10, on décrit ensuite le deuxième mode de réalisation du moyen de traction 40. Dans ce mode de réalisation, le carter 10 comprend une paroi latérale 13 pourvue d’une fenêtre 131, la fenêtre 131 étant positionnée en vis-à-vis du film 30. La fenêtre 131 permet ainsi d’accéder au film 30 et donc d’exercer un effort de traction sur le film 30 (éventuellement par tout moyen). Autrement dit, en face de chaque module 20 de batterie, une ouverture, notamment rectangulaire, est réalisée dans une zone inférieure de la face latérale 13 du carter 10. De plus, chaque ouverture est destinée à recevoir un sabot 42, le sabot 42 refermant la fenêtre 131, un bord 31 du film 30 étant fixé au sabot 42. Dans la suite du document, le terme « sabot 42 » est utilisé pour désigner un assemblage de pièces s’insérant dans une ouverture de la face latérale 13 du carter 10 de sorte à fermer l’ouverture, un bord 31 du film 30 étant fixé au sabot 42, l’assemblage de pièces comprenant en outre un moyen de translation du sabot 42 par rapport au carter 10 selon une direction opposée à l’axe Y1. En d’autres termes, un sabot 42 peut être défini comme un tiroir dont une première fonction est de fermer une ouverture de la face latérale 13 du carter 10, et une deuxième fonction est d’être fixé au film 30 et de s’ouvrir, par un mouvement de translation dans une direction opposée à l’axe Y1, pour exercer un effort de traction sur le film 30. A cet effet, le sabot 42 comprend un moyen de traction 40 selon le deuxième mode de réalisation. La FIG. 6 illustre un pack batterie 1 comprenant deux modules 20, chaque module 20 étant disposé sur un film 30, et une extrémité de chaque film 30 étant reliée à un moyen de traction 40 selon le deuxième mode de réalisation. Les figures 7 à 10 illustrent plus précisément un moyen de traction 40 selon le deuxième mode de réalisation. Le moyen de traction 40 selon le deuxième mode de réalisation comprend - une façade 424 de tiroir disposée parallèlement à la face latérale 13 du carter 10 du pack batterie 1, - un premier demi-cylindre 425 fixé en ses extrémités à la façade de tiroir par deux axes disposés perpendiculairement à la façade, une face plane du premier demi-cylindre étant disposée parallèlement à la paroi de fond 11 du carter 10 et orientée vers une face supérieure du carter 10, - un deuxième demi-cylindre 426 fixé au premier demi-cylindre par des vis de fixation 415, une face plane du deuxième demi-cylindre étant disposée en vis-à-vis de la face plane du premier demi-cylindre 425, le film 30 étant serré entre les deux faces planes et traversé par les vis de fixation 415. De plus, - des premiers taraudages 421 sont réalisés sur chaque façade de tiroir, notamment quatre taraudages 421 d’un premier diamètre sont réalisés à proximité des angles de chaque façade de tiroir, et - des deuxièmes taraudages 133, d’un deuxième diamètre, sont réalisés sur la face latérale 13 du carter 10 en vis-à-vis de chaque premier taraudage 421, le deuxième diamètre étant strictement inférieur au premier diamètre. Dans un mode de réalisation, le premier diamètre est égal à 6 millimètres et le deuxième diamètre est égal à 4 millimètres. Lorsque le sabot 42 est utilisé pour fermer la façade latérale du carter 10, des vis 422 -dites de fixation- d’un deuxième diamètre sont insérées dans les taraudages 421 du sabot 42. Le diamètre des vis de fixation 422 étant strictement inférieur au diamètre des taraudages 421, les vis de fixation 422 traversent librement les trous de la façade du sabot 42. Les vis de fixation 422 sont ensuite fixées aux deuxièmes taraudages réalisés dans la face latérale 13 du carter 10 ; les vis de fixation 422 maintiennent ainsi le sabot 42 en position de fermeture de la face latérale 13 du carter 10. Lorsque le sabot 42 est utilisé pour exercer un effort de traction sur le film 30, des vis 423 -dites de dépose- d’un premier diamètre sont insérées dans les premiers taraudages 421 du sabot 42, les premiers taraudages 421 du sabot 42 étant également d’un premier diamètre. La taille du filetage des vis de dépose 423 étant adapté à la taille des premiers taraudages 421, les vis de dépose 423 sont vissées dans les premiers taraudages 421 jusqu’à ce qu’elles aient traversé la façade du sabot 42. Les vis de dépose 423 atteignent alors les deuxièmes taraudages 133 réalisés sur la paroi latérale 13 du carter 10, le diamètre des deuxièmes taraudages 133 étant inférieur au diamètre des vis de dépose 423. Les vis de dépose 423 sont alors en appui sur une surface extérieure 132 de la face latérale 13 du carter 10, si bien que le fait de continuer à visser les vis de dépose 423 entraine un déplacement du sabot 42 dans la direction opposée à la direction Y1. En d’autres termes, l’action de visser un élément fileté dans l’ouverture taraudée 421 du sabot 42 entraîne un effort tendant à écarter le sabot 42 de la paroi latérale 13, par réaction de l’extrémité de l’élément fileté contre la surface d’appui (c’est-à-dire contre une face externe de la paroi latérale du carter). Ce faisant on exerce un effort de traction sur le film 30. En pratique la surface d’appui des vis de dépose correspond aux bords des taraudages 133 d’un deuxième diamètre, dont la taille est inférieure au diamètre des vis de dépose 423. Dans un mode de réalisation alternatif, la surface d’appui pourrait être une surface pleine et non les bords des taraudages réalisés sur le carter 10. Ainsi, le sabot 42 exerce alors un effort de traction sur le film 30. De plus, quel que soit le mode de réalisation du moyen de traction 40 du film 30, lors du déplacement du film 30, l’au moins un module 20 du pack batterie 1 reste immobile par rapport au carter 10, en raison d’un effort de réaction exercé par la paroi latérale 13 du carter 10 sur l’au moins un module 20. Ainsi, le déplacement et/ou l’étirement du film 30 par rapport à l’au moins un module 20 finit par induire une désolidarisation entre la couche de colle 12 et le film 30 et/ou une désolidarisation entre le carter 10 et le film 30. En d’autres termes, la traction exercée sur le film 30 permet de cisailler la colle 12 et de détruire les liaisons chimiques entre le film 30 et le module 20 de batterie et/ou entre le carter 10 et le film 30. Selon les caractéristiques du matériau constituant le film 30, notamment en fonction de la capacité du matériau à s’étirer sans se rompre, la déformation du film 30 peut favoriser la séparation entre le film 30 et un module 20 de batterie. Optionnellement, une deuxième épaisseur de colle pourrait être disposée entre la paroi de fond 11 du carter 10 et le film 30. En complément ou alternativement, le film 30 pourrait être un film autocollant sur la face tournée vers la paroi de fond 11, voire sur ses deux faces. Avantageusement, la présence du film 30 entre la couche de colle 12 et la paroi de fond 11 du carter 10 ne modifie pas les caractéristiques mécaniques de la fixation des modules 20 sur le carter 10. L’invention porte en outre sur un procédé de désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie 1 selon l’invention, le procédé comprenant une étape de traction sur le film 30 du dispositif de stockage d’énergie 1 selon l’invention. Si le pack batterie 1 comprend un moyen de traction 40 selon le premier mode de réalisation de l’invention, l’étape de traction sur le film 30 comprend une insertion, par un opérateur, d’une extrémité hexagonale d’un mandrin dans un trou hexagonal réalisé à une extrémité de l’enrouleur 41 du moyen de traction 40. L’opérateur applique ensuite un couple à l’enrouleur 41 par l’intermédiaire du mandrin. L’enrouleur 41 exerce alors une force de traction sur l’extrémité du film 30. Dans un mode de réalisation alternatif, l’étape de traction peut être réalisée automatiquement. Si le pack batterie 1 comprend un moyen de traction 40 selon le deuxième mode de réalisation de l’invention, l’étape de traction sur le film 30 comprend - tout d’abord un démontage des vis de fixation qui fixent un sabot 42 du moyen de traction 40, - puis un vissage des vis de dépose dans les taraudages du sabot 42 du moyen de traction 40, - puis un vissage des vis de dépose en appui sur la paroi latérale 13 du carter 10 de sorte à déplacer le sabot 42 dans un direction opposée à la direction Y1. Quel que soit le mode de réalisation du moyen de traction 40, la force de traction entraine une déformation du film 30, qui entraine à son tour un désassemblage du module 20 de batterie par cisaillement ou destruction des liaisons chimiques entre le film 30 et le module 20 de batterie et/ou entre le carter 10 et le film 30. Finalement, le dispositif de stockage d’énergie selon l’invention présente de multiples avantages. Tout d’abord, l’invention est simple à mettre en œuvre, lors des phases de montage et de démontage du pack batterie. En particulier l’invention ne nécessite pas d’outil spécifique pour le montage ou le démontage du pack batterie. De plus, les pièces du pack batterie ne sont pas altérées lors du démontage. Notamment, une couche de colle étant disposée entre le film et un module de batterie, le film n’adhère pas au module de batterie, ce qui facilite le démontage et le recyclage des modules de batterie. De plus, du fait de sa très faible épaisseur, le film n’altère pas ou que très peu le transfert de calories des modules vers le carter du pack batterie. Dispositif de stockage d’énergie (1) comprenant un carter (10), au moins un module électrochimique (20) agencé à l’intérieur dudit carter, le carter comprenant une paroi de fond (11) et une couche de colle (12) s’étendant entre l’au moins un module électrochimique (20) et la paroi de fond (11), caractérisé en ce que le dispositif de stockage d’énergie (1) comprend en outre un film (30) s’étendant entre la couche de colle (12) et la paroi de fond (11), et un moyen de traction (40) configuré pour exercer un effort de traction sur ledit film (30). Dispositif de stockage d’énergie (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le film (30) comprend une surface inférieure en contact direct contre la paroi de fond (11), et une surface supérieure en contact direct contre la couche de colle (12). Dispositif de stockage d’énergie (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film (30) est constitué d’un matériau polymère. Dispositif de stockage d’énergie (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de traction (40) comprend un enrouleur (41) en liaison pivot avec le carter (10) autour d’un premier axe, un bord (31) dudit film (30) étant fixé audit enrouleur (41), l’enrouleur (41) comprenant un moyen de transmission (412) d’un couple configuré pour permettre une rotation de l’enrouleur (41) autour du premier axe. Dispositif de stockage d’énergie (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen de transmission (412) d’un couple comprend une empreinte (4121), notamment une ouverture hexagonale (4121), destinée à coopérer avec un outil de forme complémentaire à l’empreinte (4121), l’empreinte (4121) étant accessible depuis l’extérieur du carter (10). Dispositif de stockage d’énergie (1) selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l’enrouleur (41) comprend deux éléments (413, 414) fixés l’un à l’autre, notamment chaque élément (413, 414) comprenant une forme de demi-cylindre de révolution, notamment les deux éléments (413, 414) étant fixés l’un à l’autre au moyen de vis de fixation (415), et en ce que le bord (31) du film (30) est enserré entre les deux éléments (413, 414). Dispositif de stockage d’énergie (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le carter (10) comprend une paroi latérale (13) pourvue d’une fenêtre (131), ladite fenêtre (131) étant positionnée en vis-à-vis dudit film (30). Dispositif de stockage d’énergie (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend un sabot (42) refermant ladite fenêtre (131), un bord (31) du film (30) étant fixé au sabot (42). Dispositif de stockage d’énergie (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le sabot (42) comprend au moins une ouverture taraudée (421) positionnée en vis-à-vis d’une surface d’appui formée sur une surface extérieure (132) de ladite paroi latérale (13). Procédé de désassemblage d’un dispositif de stockage d’énergie (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une étape de traction sur le film (30).