Brevet FR3159980A1 — publié le 20250912

------ Panneau pour faux plafond suspendu, système de faux plafond suspendu et kit pour panneau L’invention concerne un panneau (1) rectangulaire pour faux plafond suspendu, configuré pour être suspendu à deux semelles de deux profilés de support, comprenant une partie de suspension (2) configurée pour suspendre le panneau (1) comprenant, une première saillie d’appui configurée pour prendre appui sur une première semelle, et une seconde saillie d’appui configurée pour prendre appui sur une seconde semelle, une partie de décoration (3), solidarisée à une portion inférieure de la partie de suspension (2), et une face de butée, caractérisé par le fait que le panneau (1) comprend en outre une saillie anti-soulèvement configurée pour être disposée sous la seconde semelle, de telle sorte que le panneau (1) est configuré pour recevoir la seconde semelle entre la seconde saillie d’appui et la saillie anti-soulèvement par relation d’emboîtage élastique. L’invention concerne également un système de faux plafond suspendu et kit pour panneau. Figure à publier : Figure 1 Panneau pour faux plafond suspendu, système de faux plafond suspendu et kit pour panneau La présente invention concerne le domaine technique des plafonds suspendus, et porte plus particulièrement sur un panneau pour faux plafond suspendu, un système de faux plafond suspendu et un kit pour un panneau. Les systèmes de faux plafond suspendu comprenant des panneaux suspendus à l’aide de profilés de support à une certaine distance sous le plafond d’un bâtiment sont connus de longue date et de nombreuses solutions sont proposées dans l’art antérieur. Le brevet européen EP2458103 B1 divulgue notamment un système de panneaux pour décoration de plafond dans lequel des panneaux composés de lattes et de contrelattes sont suspendus à des porteurs. Cependant, avec les systèmes existants, il est possible qu’en utilisation un choc involontaire appliqué depuis le dessous d’un panneau soulève ledit panneau qui peut alors être mal positionné, voire tomber. Par conséquent, les solutions de l’art antérieur proposées pour les plafonds suspendus présentent toujours des inconvénients et des améliorations sont possibles. La présente invention vise notamment à résoudre les problèmes indiqués ci-dessus en proposant un panneau pour faux plafond suspendu, un système de faux plafond suspendu et un kit pour un panneau. Ainsi, la présente invention a pour objet un panneau rectangulaire pour faux plafond suspendu, configuré pour être suspendu à deux semelles parallèles et coplanaires de deux profilés de support à sections transversales au moins partiellement en forme de « L » dont les traverses des « L » forment lesdites deux semelles, le panneau comprenant : une partie de suspension, configurée pour suspendre le panneau auxdites deux semelles et comprenant un premier côté de suspension ayant une première saillie d’appui configurée pour, dans un état du panneau suspendu auxdites deux semelles, prendre appui sur une première semelle desdites deux semelles, et un second côté de suspension opposé ayant une seconde saillie d’appui configurée pour, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, prendre appui sur une seconde semelle desdites deux semelles, une distance, en projection dans un plan dit de profil perpendiculaire aux premier et second côtés de suspension, entre une extrémité distale de la première saillie d’appui et une extrémité distale de la seconde saillie d’appui étant supérieure à un écartement desdites deux semelles, et une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité proximale de la première saillie d’appui et une extrémité proximale de la seconde saillie d’appui étant inférieure ou égale à l’écartement desdites deux semelles, et la première saillie d’appui définissant, en projection dans le plan de profil, un côté supérieur d’un espace de réception de première semelle, et la seconde saillie d’appui définissant, en projection dans le plan de profil, un côté supérieur d’un espace de réception de seconde semelle, et l’espace de réception de première semelle et l’espace de réception de seconde semelle s’étendant respectivement à partir de l’un des côtés latéraux reliant les premier et second côtés de suspension jusqu’à l’autre des côtés latéraux ; une partie de décoration, solidarisée à une portion inférieure de la partie de suspension et configurée pour être orientée vers le sol, la partie de décoration étant solidarisée en retrait du second côté de suspension de la partie de suspension de manière à former un dégagement sous le second côté de suspension, le dégagement s’étendant en profondeur selon la direction de la seconde saillie d’appui et en largeur de l’un des côtés latéraux jusqu’à l’autre des côtés latéraux, une distance, en projection dans le plan de profil, entre un fond du dégagement et l’extrémité distale de la première saillie d’appui étant inférieure ou égale à l’écartement desdites deux semelles, et le dégagement étant configuré pour recevoir temporairement une extrémité distale de la seconde semelle lors d’une phase de montage du panneau par le dessous des profilés de support ; et une face de butée, formée au premier côté de suspension et configurée pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, à partir d’une extrémité proximale d’une face inférieure de la première saillie d’appui vers une face inférieure du panneau, et la face de butée définissant, en projection dans le plan de profil, un côté latéral de l’espace de réception de première semelle ; caractérisé par le fait que le panneau comprend en outre, au second côté de suspension, une saillie anti-soulèvement configurée pour s’étendre parallèlement à la seconde saillie d’appui et s’étendre, en projection dans le plan de profil, entre la seconde saillie d’appui et le dégagement de manière à définir un côté inférieur de l’espace de réception de seconde semelle, la saillie anti-soulèvement s’étendant de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, une extrémité distale de la saillie anti-soulèvement est en retrait par rapport à l’extrémité distale de la seconde saillie d’appui et qu’une distance, en projection dans le plan de profil, entre l’extrémité proximale de la première saillie d’appui et l’extrémité distale de la saillie anti-soulèvement est supérieure à l’écartement desdites deux semelles, et la saillie anti-soulèvement étant configurée pour, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, être disposée sous la seconde semelle, de telle sorte que le panneau est configuré pour recevoir la seconde semelle entre la seconde saillie d’appui et la saillie anti-soulèvement par relation d’emboîtage élastique entre la saillie anti-soulèvement et la seconde semelle. Cette configuration empêche notamment que, en utilisation, un choc involontaire appliqué depuis le dessous du panneau ne soulève celui-ci, de telle sorte que le panneau ne tombe pas ou ne se repositionne pas mal. En particulier, il faut qu’une force, appliquée au panneau dans une direction allant de la partie de décoration vers la partie de suspension, excède une valeur prédéfinie pour libérer la seconde semelle reçue entre la seconde saillie d’appui et la saillie anti-soulèvement dans l’espace de réception de seconde semelle. De préférence, la valeur prédéfinie est choisie pour permettre à un utilisateur de démonter le panneau à la main. Les profilés de support sont, de préférence, des profilés de support à sections transversales en forme de « T » inversé, des profilés de support à sections transversales en forme de « L », ou une combinaison de profilés de support en forme de « L » et de profilés de support en forme de « T » inversé. Les profilés de support peuvent par exemple être de type T24. Selon un mode de réalisation particulier, la portion inférieure de la partie de suspension est solidarisée par fixation à au moins un élément de la partie de décoration ou est formée d’un seul tenant avec la partie de décoration. La fixation peut être réalisée par tout moyen, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. Selon un mode de réalisation particulier, la face inférieure de la première saillie d’appui s’étend dans un même plan qu’une face inférieure de la seconde saillie d’appui. Cette configuration est particulièrement adaptée pour, en utilisation, permettre à une face inférieure du panneau d’être horizontale. Selon un mode de réalisation particulier, une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité inférieure de la face de butée et l’extrémité proximale de la seconde saillie d’appui est supérieure à l’écartement desdites deux semelles. Avec cette configuration, si, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, un mouvement est appliqué au panneau dans une direction allant de la partie de décoration vers la partie de suspension (mouvement ascendant vertical en utilisation), au niveau du premier côté de suspension, la face de butée vient en butée contre la première semelle, de telle sorte que la première semelle ne sort pas de l’espace de réception de première semelle. Selon un mode de réalisation particulier, le panneau comprend en outre, au premier côté de suspension, une portion de masquage configurée pour s’étendre parallèlement à la première saillie d’appui et pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, à partir de la face de butée de manière à définir un côté inférieur de l’espace de réception de première semelle, et une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité distale de la portion de masquage et l’extrémité proximale de la seconde saillie d’appui étant supérieure à l’écartement desdites deux semelles. On comprendra donc que si, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, un mouvement est appliqué au panneau dans une direction allant de la partie de décoration vers la partie de suspension, au niveau du premier côté de suspension, la portion de masquage vient en butée contre la première semelle, de telle sorte que la première semelle ne sort pas de l’espace de réception de première semelle. Selon un mode de réalisation particulier, la portion de masquage s’étend au-delà de la première saillie d’appui, de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, l’extrémité distale de la première saillie d’appui est en retrait par rapport à l’extrémité distale de la portion de masquage. Cette configuration permet notamment de masquer une plus grande portion de la première semelle. Selon un mode de réalisation particulier, en projection dans le plan de profil, un écartement entre la première saillie d’appui et la portion de masquage est supérieur à un écartement entre la seconde saillie d’appui et la saillie anti-soulèvement. Cette configuration permet notamment de glisser deux semelles dans l’espace de réception de première semelle, ce qui peut être nécessaire lors de la mise en place d’un faux plafond suspendu au niveau d’une jonction avec un mur. En effet, au niveau de la jonction avec un mur, il est généralement nécessaire d’accueillir une semelle d’un profilé de support fixé au mur, en plus de la première semelle d’un profilé de support suspendu au plafond. Selon un mode de réalisation particulier, le dégagement est configuré de telle sorte que le panneau comprend en outre une face de guidage configurée pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, obliquement entre le fond du dégagement et l’extrémité distale de la saillie anti-soulèvement, selon un angle compris entre 30 et 60 degrés, la face de guidage étant configurée pour, lors de la phase de montage du panneau, guider la saillie anti-soulèvement vers la seconde semelle, par gravité. En projection dans le plan de profil, la face de guidage peut par exemple s’étendre obliquement selon un angle de 40 degrés par rapport à un axe horizontal, et donc selon un angle de 50 degrés par rapport à un axe vertical. La face de guidage est configurée pour, lors de la phase de montage du panneau, guider la saillie anti-soulèvement vers la seconde semelle, par gravité. On comprendra aussi que la face de guidage est également configurée pour guider la saillie anti-soulèvement vers la seconde semelle, par gravité, lorsqu’en utilisation la seconde semelle sort accidentellement de l’espace de réception de seconde semelle, par exemple dans le cas d’un choc par le dessous du panneau. Selon un mode de réalisation particulier, le premier côté de suspension et le second côté de suspension sont taillés dans la masse, ou sont formés par des pièces rapportées ou des inserts. La fixation peut être réalisée par tout moyen, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. Selon un mode de réalisation particulier, une surface supérieure de la partie de suspension forme une face supérieure du panneau configurée pour permettre, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, la disposition d’au moins une dalle acoustique dans un plénum au-dessus du panneau. Au sens de l’invention on entend par « dalle acoustique » une plaque en matériau permettant d’absorber les sons, notamment mais non exclusivement en mousse ou laine de roche. Selon un mode de réalisation particulier, la première saillie d’appui, la seconde saillie d’appui, la saillie anti-soulèvement, la face de butée, le cas échéant la portion de masquage, et le cas échéant la face de guidage, s’étendent sur tout ou partie de l’espace entre les côtés latéraux du panneau. De préférence, la première saillie d’appui, la seconde saillie d’appui, la saillie anti-soulèvement, la face de butée, le cas échéant la portion de masquage, et le cas échéant la face de guidage, s’étendent par morceaux sur l’espace entre les côtés latéraux du panneau, c’est-à-dire sur seulement une partie de l’espace entre les côtés latéraux du panneau. On comprendra cependant que, selon des variantes, la première saillie d’appui, la seconde saillie d’appui, la saillie anti-soulèvement, la face de butée, le cas échéant la portion de masquage, ou le cas échéant la face de guidage, peuvent s’étendre sur tout l’espace entre les côtés latéraux du panneau, par exemple en étant portées par une traverse s’étendant de l’un des côtés latéraux du panneau à l’autre. Selon un mode de réalisation particulier, la première saillie d’appui, la seconde saillie d’appui, la saillie anti-soulèvement, la face de butée, le cas échéant la portion de masquage, et le cas échéant la face de guidage, sont formées dans des longerons s’étendant du premier côté de suspension au second côté de suspension. De préférence, le panneau comprend deux longerons disposés aux deux côtés latéraux du panneau. Cette configuration permet notamment d’améliorer la stabilité du panneau dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, tout en limitant le poids du panneau. On comprendra cependant que les longerons pourraient être rapprochés l’un de l’autre dans la direction allant d’un côté latéral à l’autre. On comprendra aussi que le panneau pourrait comprendre un plus grand nombre de longerons. On comprendra également que des morceaux de la première saillie d’appui, des morceaux de la seconde saillie d’appui, des morceaux de la saillie anti-soulèvement, des morceaux de la face de butée, le cas échéant des morceaux de la portion de masquage, et le cas échéant des morceaux de la face de guidage peuvent être formés dans des longerons différents. D’autres solutions techniques sont possibles pour former la première saillie d’appui, la seconde saillie d’appui, la saillie anti-soulèvement, la face de butée, le cas échéant la portion de masquage, et le cas échéant la face de guidage sur seulement des parties de l’espace entre les côtés latéraux du panneau, par exemple en utilisant des plots répartis sur un cadre de suspension entre les côtés latéraux du panneau, chaque plot pouvant éventuellement porter indépendamment un ou plusieurs parmi : un morceau de la première saillie d’appui, un morceau de la seconde saillie d’appui, un morceau de la saillie anti-soulèvement, un morceau de la face de butée, le cas échéant un morceau de la portion de masquage, ou le cas échéant un morceau de la face de guidage. Selon un mode de réalisation particulier, les longerons sont espacés les uns des autres selon une direction allant d’un côté latéral à l’autre côté latéral, au moins l’un des longerons disposé le plus près de l’un des côtés latéraux est configuré pour être fixé de manière amovible au reste du panneau, la partie de décoration du reste du panneau est configurée pour être apte à être découpée à la longueur après que l’au moins un longeron configuré pour être fixé de manière amovible est retiré, et l’au moins un longeron configuré pour être fixé de manière amovible est configuré pour être à nouveau fixé au reste du panneau après que la coupe à la longueur est réalisée, de telle sorte qu’une dimension du panneau selon la direction allant de l’un des côtés latéraux à l’autre des côtés latéraux est ajustable sur place lors d’une mise en place d’un faux plafond suspendu. Un panneau peut notamment être préfabriqué de manière à être carré, ou peut être préfabriqué de manière à être rectangulaire et configuré pour être ajusté à dimension sur place de manière à être carré. Selon un mode de réalisation particulier, une portion inférieure de chaque longeron forme une contrelatte, et le panneau comprend en outre une pluralité de lattes de parement fixées aux contrelattes, de préférence dans des entailles formées dans des faces inférieures des contrelattes, les contrelattes et les lattes de parement formant conjointement la partie de décoration. Selon un mode de réalisation particulier, l’une des lattes de parement de la pluralité de lattes de parement est configurée pour être fixée au droit de la portion de masquage, de telle sorte que, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, ladite latte de parement est disposée au droit de la première semelle et masque au moins partiellement celle-ci. Selon un mode de réalisation particulier, le panneau comprend en outre au moins un raidisseur disposé entre deux longerons et configuré pour relier au moins deux lattes de parement voisines entre elles. Selon un mode de réalisation particulier, le panneau est configuré pour être suspendu à une ossature de support comprenant lesdits deux profilés de support et au moins un profilé additionnel relié perpendiculairement aux profilés de support et dont une face inférieure se trouve dans un même plan que des faces inférieures desdits deux profilés de support, le panneau comprend en outre, sur le second côté de suspension, une butée anti-soulèvement disposée à une interface entre la portion inférieure de la partie de suspension et la partie de décoration, et la butée anti-soulèvement étant configurée pour venir en butée contre la face inférieure d’un profilé additionnel lorsque, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, un mouvement, appliqué au panneau dans une direction allant de la partie de décoration vers la partie de suspension, libère la seconde semelle reçue entre la seconde saillie d’appui et la saillie anti-soulèvement. Les profilés additionnels peuvent par exemple être de type T24. De préférence, le panneau comprend une butée anti-soulèvement à chaque côté latéral du panneau. Selon un mode de réalisation particulier, la butée anti-soulèvement est formée par l’un parmi : un épaulement solidarisé au panneau et une tige solidarisée au panneau, l’épaulement s’étendant de préférence du second côté de suspension jusqu’au premier côté de suspension. La tige peut, par exemple, être cylindrique ou parallélépipédique. La butée anti-soulèvement pourrait aussi se présenter sous la forme d’un épaulement s’étendant uniquement au niveau du second côté de suspension. La butée anti-soulèvement peut être solidarisée au panneau en étant formée d’un seul tenant avec un élément du panneau ou en étant fixée au panneau, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. Selon un mode de réalisation particulier, au moins un raidisseur est disposé sur le panneau pour, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, être disposé au droit d’un profilé additionnel, une face supérieure dudit au moins un raidisseur étant alignée avec une face supérieure de la butée anti-soulèvement ou disposée en dessous de celle-ci. Le raidisseur a alors une fonction de masquage du profilé additionnel au droit duquel il est positionné. De préférence, la face supérieure du raidisseur est alignée avec une face supérieure de la butée anti-soulèvement. Une extrémité du raidisseur, du second côté de suspension, a une fonction analogue à la butée anti-soulèvement et est configurée pour venir en butée contre la face inférieure d’un profilé additionnel lorsque, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles, un mouvement, appliqué au panneau dans une direction allant de la partie de décoration vers la partie de suspension, libère la seconde semelle reçue entre la seconde saillie d’appui et la saillie anti-soulèvement dans l’espace de réception de seconde semelle. De manière moins préférée, la face supérieure du raidisseur peut être disposée en dessous de la face supérieure de la butée anti-soulèvement. On comprendra aussi qu’un panneau selon l’invention peut être utilisé simplement en combinaison de profilés de support parallèles, et que dans ce cas, le raidisseur n’a pas de fonction de masquage d’un profilé additionnel ni de butée contre un profilé additionnel. De préférence, la saillie anti-soulèvement est configurée pour être rigide et déformer élastiquement la seconde semelle lors de l’introduction de la seconde semelle dans l’espace de réception de seconde semelle par emboîtage élastique. De préférence toujours, les arêtes de l’extrémité distale de la saillie anti-soulèvement sont biseautées, ou arrondies, de manière à faciliter l’introduction et la sortie de la seconde semelle dans l’espace de réception de seconde semelle par emboîtage élastique. On comprendra aussi que, selon des variantes de l’invention, la saillie anti-soulèvement peut être configurée pour se déformer élastiquement lors de l’emboîtage élastique, de telle sorte que l’emboîtage élastique est permis par déformation élastique de la saillie anti-soulèvement, ou par combinaison d’une déformation élastique de la seconde semelle et d’une déformation élastique de la saillie anti-soulèvement. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, la saillie anti-soulèvement se présente sous la forme d’une lèvre en polymère flexible, de préférence en caoutchouc, glissée dans une rainure de fixation formée dans le second côté de suspension. La présente invention a aussi pour objet un système de faux plafond suspendu, caractérisé par le fait que le système comprend au moins deux profilés de support configurés pour être suspendus à un plafond de manière parallèle, chaque profilé de support ayant une section transversale au moins partiellement en forme de « L » et comprenant au moins une semelle formée côté sol par la traverse du « L », le système étant configuré de telle sorte que les semelles sont parallèles et coplanaires, et le système comprend en outre au moins un panneau selon la présente invention, chaque panneau étant configuré pour être disposé dans un espace de montage défini entre deux semelles parallèles et coplanaires desdits au moins deux profilés de support, et configuré pour être suspendu auxdites deux semelles à l’aide de la partie de suspension. De manière analogue à un faux plafond suspendu existant, les profilés de support sont configurés pour être suspendus au plafond d’un bâtiment dans lequel le système de faux plafond suspendu est destiné à être installé. Les profilés de support disposés à la périphérie, ou en rive, du système de faux plafond suspendu sont, de préférence, configurés pour être fixés à des mur du bâtiment plutôt que suspendus au plafond. Les profilés de support peuvent être suspendus à distance du plafond à l’aide de câbles, de tiges, ou de moyens analogues. Les profilés de support peuvent être fixés aux murs par vissage, par collage ou par tout autre moyen. Les profilés de support sont, de préférence, des profilés de support à sections transversales en forme de « T » inversé, des profilés de support à sections transversales en forme de « L », ou une combinaison de profilés de support en forme de « L » et de profilés de support en forme de « T » inversé. En particulier, les profilés de support configurés pour être suspendus au plafond du bâtiment sont, de préférence, en forme de « T » inversé, tandis que les profilés de support destinés à être fixés aux murs du bâtiment sont, de préférence, en forme de « L ». Les profilés de support peuvent par exemple être de type T24. Dans sa forme la plus simple, le système de faux plafond suspendu selon l’invention comprend deux profilés de support parallèles et un panneau selon l’invention, mais que le nombre de profilés de support et le nombre de panneaux sont choisis selon les besoins pour obtenir la surface souhaitée pour le système de faux plafond suspendu. De manière classique, une ossature de support de système de plafond suspendu comprend des profilés appelés « porteurs » qui sont configurés pour être fixés à la structure du bâtiment, des profilés appelés « entretoises principales » qui sont configurés pour s’étendre perpendiculairement aux porteurs et être fixés à ceux-ci, et des profilés appelés « entretoises secondaires » qui sont configurés pour s’étendre perpendiculairement aux entretoises principales et être fixés à celles-ci. Les entretoises secondaires sont donc parallèles aux porteurs. Selon l’invention, les profilés de support sont, de préférence, des entretoises principales. Cependant, selon des variantes, les profilés de support pourraient être des porteurs, des entretoises secondaires, ou une combinaison de ceux-ci. Dans ce cas, les panneaux seraient alors tournés de 90 degrés. Selon un mode de réalisation particulier, le système comprend en outre au moins un profilé additionnel configuré pour être relié perpendiculairement aux profilés de support pour former une ossature de support, le système étant configuré de telle sorte qu’une face inférieure de l’au moins un profilé additionnel se trouve dans un même plan que des faces inférieures des profilés de support. De manière cohérente avec ce qui a été indiqué ci-avant, les profilés additionnels sont, de préférence, des porteurs et des entretoises secondaires. Les profilés additionnels peuvent par exemple être de type T24. Selon un mode de réalisation particulier, le système comprend au moins trois profilés de support parallèles et au moins deux panneaux selon l’invention configurés pour être disposés en série, au moins l’un des profilés de support ayant une section transversale en forme de « T » inversé et étant configuré pour avoir une première semelle configurée pour supporter le premier côté de suspension d’un premier panneau et une seconde semelle configurée pour supporter le second côté de suspension d’un deuxième panneau, le premier panneau et le deuxième panneau étant reçus en série de part et d’autre dudit au moins un profilé de support à section transversale en forme de « T » inversé. Selon un mode de réalisation particulier, au moins le premier panneau comprend une portion de masquage, et la portion de masquage du premier panneau est configurée pour, lorsque le premier panneau et le deuxième panneau sont suspendus aux profilés de support, s’étendre au moins partiellement au droit de la seconde saillie d’appui du deuxième panneau. La portion de masquage masque au moins partiellement le profilé de support depuis le dessous du système de faux plafond suspendu. Les panneaux utilisés dans le système de faux plafond suspendu sont configurés de telle sorte que la portion de masquage d’un panneau n’interfère pas avec le premier côté de suspension d’un autre panneau disposé en série. La présente invention a également pour objet un kit pour un panneau selon l’invention, caractérisé par le fait que le kit comprend une partie de suspension et une partie de décoration configurées pour être assemblées entre elles. La partie de suspension et la partie de décoration peuvent être configurées pour être assemblées par tout moyen, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. Des modes de réalisation particuliers de la présente invention vont maintenant être décrits, avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : FIG. 1 est une vue en perspective d’un panneau rectangulaire pour faux plafond suspendu selon un premier mode de réalisation de l’invention. FIG. 2 est une vue en perspective d’un panneau rectangulaire pour faux plafond suspendu selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. FIG. 3 est une vue en perspective d’une ossature de support d’un système de faux plafond suspendu selon un mode de réalisation de l’invention. FIG. 4 est une vue de côté du panneau de la FIG. 1 suspendu à deux profilés de support. FIG. 4 est une vue agrandie de la FIG. 4 , au niveau du premier côté de suspension. FIG. 4 est une vue agrandie de la FIG. 4 , au niveau du second côté de suspension. FIG. 5 est une vue en perspective agrandie, au niveau du premier côté de suspension, d’un panneau selon une variante de la FIG. 4 . FIG. 5 est une vue en perspective agrandie, au niveau du second côté de suspension, d’un panneau selon une variante de la FIG. 4 . FIG. 6 est une vue de côté du panneau de la FIG. 1 lors d’une phase de montage du panneau sur deux profilés de support de la FIG. 3 , le profilé de support parallèle à la vue est représenté transparent pour faciliter la compréhension. FIG. 6 est une vue analogue à celle de la FIG. 6 , avec le panneau dans l’état suspendu aux semelles. FIG. 6 est une vue analogue à celle de la FIG. 6 , lors d’une phase de démontage du panneau. FIG. 7 est une vue partielle de dessus d’un système de faux plafond suspendu selon l’invention. FIG. 7 est une vue de dessous de la FIG. 7 . FIG. 8 est une vue en perspective d’un système de faux plafond suspendu selon l’invention, avec des dalles acoustique disposées au-dessus de certains panneaux. FIG. 9 est une vue en perspective du panneau de la FIG. 1 , avant un ajustement de dimension. FIG. 9 est une vue en perspective du panneau de la FIG. 9 , après un ajustement de dimension dans la direction allant d’un côté latéral à l’autre. Si l’on se réfère tout d’abord à la FIG. 1 , on peut voir que l’on y a représenté un panneau 1 rectangulaire pour faux plafond suspendu selon un premier mode de réalisation de l’invention, comprenant un partie de suspension 2 et un partie de décoration 3. Comme cela sera décrit plus en détail ci-après avec référence à la FIG. 4 , le panneau 1 est configuré pour être suspendu à deux semelles 121, 122 parallèles et coplanaires de deux profilés de support 120 à sections transversales au moins partiellement en forme de « L » dont les traverses des « L » forment lesdites deux semelles 121, 122. Selon l’invention, les profilés de support 120 sont, de préférence, des profilés de support 120 à sections transversales en forme de « T » inversé, des profilés de support 120 à sections transversales en forme de « L », ou une combinaison de profilés de support 120 en forme de « L » et de profilés de support 120 en forme de « T » inversé. Les profilés de support 120 peuvent être simplement agencés parallèlement les uns aux autres. Cependant, de manière préférée, les profilés de support 120 sont agencés pour former une ossature de support 110. La FIG. 3 présente un exemple d’ossature de support 110 qui sera décrite plus en détail ci-après, lors de la description d’un système de faux plafond suspendu 100 selon l’invention. Par ailleurs, les dimensions du panneau 1 sont choisies en fonction de l’agencement des profilés de support 120 auxquels il est destiné à être suspendu. En particulier, le panneau 1 peut être rectangulaire ou carré. En se référant également aux Figures 4a à 4c, selon l’invention, la partie de suspension 2 est configurée pour suspendre le panneau 1 auxdites deux semelles 121, 122, et comprend un premier côté de suspension 21 ayant une première saillie d’appui 211 configurée pour, dans un état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, prendre appui sur une première semelle 121 desdites deux semelles 121, 122, et un second côté de suspension 22 opposé ayant une seconde saillie d’appui 221 configurée pour, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, prendre appui sur une seconde semelle 122 desdites deux semelles 121, 122. Selon le premier mode de réalisation représenté sur les Figures 1 et 4a à 4c, le premier côté de suspension 21 et le second côté de suspension 22 sont taillés dans la masse. Cependant, en variante, le premier côté de suspension 21 et le second côté de suspension 22 peuvent être formés par des pièces rapportées ou des inserts. La FIG. 5 présente une variante avec le second côté de suspension 22 formé par une pièce rapportée fixée à la partie de suspension 2. La fixation peut être réalisée par tout moyen, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. De manière analogue, le premier côté de suspension 21 peut être formé par une pièce rapportée ou un insert fixé à la partie de suspension 2. Si l’on se réfère à la FIG. 4 , on peut voir que le panneau 1 est configuré de telle sorte qu’une distance, en projection dans un plan dit de profil perpendiculaire aux premier et second côtés de suspension 21, 22, entre une extrémité distale 211a de la première saillie d’appui 211 et une extrémité distale 221a de la seconde saillie d’appui 221 est supérieure à un écartement desdites deux semelles 121, 122. Dans le premier mode de réalisation du panneau 1, une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité proximale 211b de la première saillie d’appui 211 et une extrémité proximale 221b de la seconde saillie d’appui 221 est inférieure à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. Selon une variante moins préférée, la distance, en projection dans le plan de profil, entre l’extrémité proximale 211b de la première saillie d’appui 211 et l’extrémité proximale 221b de la seconde saillie d’appui 221 peut être égale à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. Si l’on se réfère aux Figures 4b et 4c, on peut voir que la première saillie d’appui 211 définit, en projection dans le plan de profil, un côté supérieur d’un espace de réception de première semelle 212, et la seconde saillie d’appui 221 définit, en projection dans le plan de profil, un côté supérieur d’un espace de réception de seconde semelle 222. Dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, l’espace de réception de première semelle 212 est configuré pour recevoir la première semelle 121 et l’espace de réception de seconde semelle 222 est configuré pour recevoir la seconde semelle 122. On comprendra donc que l’espace de réception de première semelle 212 et l’espace de réception de seconde semelle 222 s’étendent respectivement à partir de l’un des côtés latéraux 11 reliant les premier et second côtés de suspension 21, 22 jusqu’à l’autre des côtés latéraux 11, de manière à recevoir la semelle respective 121, 122. La partie de décoration 3 est solidarisée à une portion inférieure de la partie de suspension 2 et est configurée pour être orientée vers le sol, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122. De préférence, la portion inférieure de la partie de suspension 2 est formée d’un seul tenant avec un ou plusieurs éléments de la partie de décoration 3. On comprendra cependant que, par exemple pour faciliter la fabrication du panneau 1, la portion inférieure de la partie de suspension 2 peut être solidarisée par fixation à un ou plusieurs éléments de la partie de décoration 3. On comprendra aussi que la fixation peut être réalisée par tout moyen, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. En se référant aux Figures 1, 4a et 4c, on peut voir que la partie de décoration 3 est solidarisée en retrait du second côté de suspension 22 de la partie de suspension 2 de manière à former un dégagement 4 sous le second côté de suspension 22. Le dégagement 4 s’étend en profondeur selon la direction de la seconde saillie d’appui 221, et en largeur de l’un des côtés latéraux 11 jusqu’à l’autre des côtés latéraux 11. Le panneau 1 est en outre configuré de telle sorte qu’une distance, en projection dans le plan de profil, entre un fond 4a du dégagement 4 et l’extrémité distale 211a de la première saillie d’appui 211 est égale à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. Le dégagement 4 est configuré pour recevoir temporairement une extrémité distale 122a de la seconde semelle 122 lors d’une phase de montage du panneau par le dessous des profilés de support 120. Selon une variante moins préférée, la distance, en projection dans le plan de profil, entre le fond 4a du dégagement 4 et l’extrémité distale 211a de la première saillie d’appui 211 peut être inférieure à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. En se référant aux Figures 1, 4a et 4c, on peut voir que, selon l’invention, le panneau 1 comprend en outre, au second côté de suspension 22, une saillie anti-soulèvement 223 configurée pour s’étendre parallèlement à la seconde saillie d’appui 221 et s’étendre, en projection dans le plan de profil, entre la seconde saillie d’appui 221 et le dégagement 4 de manière à définir un côté inférieur de l’espace de réception de seconde semelle 222. De plus, la saillie anti-soulèvement 223 s’étend de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, une extrémité distale 223a de la saillie anti-soulèvement 223 est en retrait par rapport à l’extrémité distale 221a de la seconde saillie d’appui 221, et qu’une distance, en projection dans le plan de profil, entre l’extrémité proximale 211b de la première saillie d’appui 211 et l’extrémité distale 223a de la saillie anti-soulèvement 223 est supérieure à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. Par ailleurs, la saillie anti-soulèvement 223 est configurée pour, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, être disposée sous la seconde semelle 122, de telle sorte que le panneau 1 est configuré pour recevoir la seconde semelle 122 entre la seconde saillie d’appui 221 et la saillie anti-soulèvement 223 par relation d’emboîtage élastique entre la saillie anti-soulèvement 223 et la seconde semelle 122. De préférence, la saillie anti-soulèvement 223 est configurée pour être rigide et déformer élastiquement la seconde semelle 122 lors de l’introduction de la seconde semelle 122 dans l’espace de réception de seconde semelle 222 par emboîtage élastique. De préférence toujours, les arêtes de l’extrémité distale 223a de la saillie anti-soulèvement 233 sont biseautées, ou arrondies, de manière à faciliter l’introduction et la sortie de la seconde semelle 122 dans l’espace de réception de seconde semelle 222 par emboîtage élastique. Selon des variantes de l’invention, la saillie anti-soulèvement 223 peut être configurée pour se déformer élastiquement lors de l’emboîtage élastique, de telle sorte que l’emboîtage élastique est permis par déformation élastique de la saillie anti-soulèvement 223, ou par combinaison d’une déformation élastique de la seconde semelle 122 et d’une déformation élastique de la saillie anti-soulèvement 223. Ainsi, selon une variante, la saillie anti-soulèvement 223 peut par exemple se présenter sous la forme d’une lèvre en polymère flexible, de préférence en caoutchouc, glissée dans une rainure de fixation formée dans le second côté de suspension 22. Comme cela est mieux visible sur les Figures 4a et 4c, dans le panneau 1 selon le premier mode de réalisation, le dégagement 4 est configuré de telle sorte que le panneau 1 comprend en outre une face de guidage 7 configurée pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, obliquement entre le fond 4a du dégagement 4 et l’extrémité distale 223a de la saillie anti-soulèvement 223, selon un angle de 40 degrés par rapport à un axe horizontal, et donc selon un angle de 50 degrés par rapport à un axe vertical. Selon des variantes non représentées, le panneau 1 peut être configuré pour que la face de guidage 7 s’étende obliquement selon un angle compris entre 30 et 60 degrés. La face de guidage 7 est configurée pour, lors de la phase de montage du panneau 1, guider la saillie anti-soulèvement 223 vers la seconde semelle 122, par gravité. La face de guidage 7 est également configurée pour guider la saillie anti-soulèvement 223 vers la seconde semelle 122, par gravité, lorsqu’en utilisation la seconde semelle 122 sort accidentellement de l’espace de réception de seconde semelle 222, par exemple dans le cas d’un choc par le dessous du panneau 1. En se référant aux Figures 1, 4a et 4b, on peut voir que le panneau 1 comprend en outre une face de butée 5. La face de butée 5 est formée au premier côté de suspension 21 et est configurée pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, à partir d’une extrémité proximale d’une face inférieure de la première saillie d’appui 211 vers une face inférieure du panneau 1. La face de butée 5 définit, en projection dans le plan de profil, un côté latéral de l’espace de réception de première semelle 212. De préférence, et comme cela est mieux visible sur la FIG. 4 , la face de butée 5 est verticale. Selon des variantes non représentées, la face de butée 5 pourrait s’étendre obliquement. On peut préciser ici que, de préférence, la face inférieure de la première saillie d’appui 211 s’étend dans un même plan qu’une face inférieure de la seconde saillie d’appui 221. Le panneau 1 selon le premier mode de réalisation comprend en outre, au premier côté de suspension 21, une portion de masquage 6 configurée pour s’étendre parallèlement à la première saillie d’appui 211 et pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, à partir de la face de butée 5 de manière à définir un côté inférieur de l’espace de réception de première semelle 212. Dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, la portion de masquage 6 est configurée pour être disposée sous la première semelle 121. Le panneau 1 selon le premier mode de réalisation est en outre configuré de telle sorte qu’une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité distale 6a de la portion de masquage 6 et l’extrémité proximale 221b de la seconde saillie d’appui 221 est supérieure à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. Si, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, un mouvement (vertical ascendant en utilisation) est appliqué au panneau 1 dans une direction allant de la partie de décoration 3 vers la partie de suspension 2, au niveau du premier côté de suspension 21, la portion de masquage 6 vient en butée contre la première semelle 121, de telle sorte que la première semelle 121 ne sort pas de l’espace de réception de première semelle 212. Dans une variante non représentée, une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité inférieure 5a de la face de butée 5 et l’extrémité proximale 221b de la seconde saillie d’appui 221 est supérieure à l’écartement desdites deux semelles 121, 122. Dans cette variante, si, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, un mouvement est appliqué au panneau 1 dans une direction allant de la partie de décoration 3 vers la partie de suspension 2, au niveau du premier côté de suspension 21, c’est la face de butée 5 qui vient en butée contre la première semelle 121, de telle sorte que la première semelle 121 ne sort pas de l’espace de réception de première semelle 212. Cette variante peut, ou non, comprendre une portion de masquage 6, configurée pour, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, être disposée sous la première semelle 121. La longueur de la portion de masquage 6 est choisie selon les besoins pour masquer une partie ou la totalité de la première semelle 121 depuis le dessous du panneau 1. Dans le panneau 1 selon le premier mode de réalisation représenté sur les Figures 1 et 4a à 4c, la portion de masquage 6 s’étend au-delà de la première saillie d’appui 211, de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, l’extrémité distale 211a de la première saillie d’appui 211 est en retrait par rapport à l’extrémité distale 6a de la portion de masquage 6. Selon une variante représentée en FIG. 5 , la portion de masquage 6 s’étend jusqu’à la première saillie d’appui 211, de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, l’extrémité distale 211a de la première saillie 211 est alignée avec l’extrémité distale 6a de la portion de masquage 6. Par ailleurs, en se référant aux Figures 4a à 4c, on peut voir que, dans le panneau 1 selon le premier mode de réalisation, une surface supérieure 23 de la partie de suspension 2 forme une face supérieure du panneau 1 configurée pour permettre, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, la disposition d’une dalle acoustique D dans un plénum au-dessus du panneau 1. Selon des variantes non représentées, le panneau 1 peut être configuré pour permettre à un utilisateur de disposer plusieurs dalles acoustiques D, superposées ou disposées côte à côte, dans le plénum. La FIG. 8 présente également une vue en perspective d’un système de faux plafond suspendu 100 selon l’invention, au-dessus duquel sont disposées des dalles acoustiques D. Le système de faux plafond suspendu 100 sera décrit plus en détail ci-après. En se référant plus particulièrement à la FIG. 1 , on peut voir que, dans le panneau 1 selon le premier mode de réalisation, la première saillie d’appui 211, la seconde saillie d’appui 221, la saillie anti-soulèvement 223, la face de butée 5, la portion de masquage 6, et la face de guidage 7, s’étendent par morceaux sur l’espace entre les côtés latéraux 11 du panneau 1, c’est-à-dire sur seulement une partie de l’espace entre les côtés latéraux 11 du panneau 1. Selon des variantes cependant, la première saillie d’appui 211, la seconde saillie d’appui 221, la saillie anti-soulèvement 223, la face de butée 5, la portion de masquage 6, ou la face de guidage 7, peuvent s’étendre sur tout l’espace entre les côtés latéraux 11 du panneau 1, par exemple en étant portées par une traverse s’étendant de l’un des côtés latéraux 11 du panneau 1 à l’autre des côtés latéraux 11. Par ailleurs, dans le premier mode de réalisation, la première saillie d’appui 211, la seconde saillie d’appui 221, la saillie anti-soulèvement 223, la face de butée 5, la portion de masquage 6, et la face de guidage 7, sont formées dans des longerons 2a s’étendant du premier côté de suspension 21 au second côté de suspension 22. De plus, dans le premier mode de réalisation du panneau 1, le panneau 1 comprend deux longerons 2a disposés aux deux côtés latéraux 11 du panneau 1. Cette configuration permet notamment d’améliorer la stabilité du panneau 1 dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, tout en limitant le poids du panneau 1. On comprendra cependant que les longerons 2a pourraient être rapprochés l’un de l’autre dans la direction allant d’un côté latéral 11 à l’autre côté latéral 11. On comprendra aussi que, selon des variantes non représentées, le panneau 1 pourrait comprendre un plus grand nombre de longerons 2a. On comprendra également que, selon des variantes non représentées, des morceaux de la première saillie d’appui 211, des morceaux de la seconde saillie d’appui 221, des morceaux de la saillie anti-soulèvement 223, des morceaux de la face de butée 5, des morceaux de la portion de masquage 6, et des morceaux de la face de guidage 7 peuvent être formés dans des longerons 2a différents. Evidemment, d’autres solutions techniques sont possibles pour former la première saillie d’appui 211, la seconde saillie d’appui 221, la saillie anti-soulèvement 223, la face de butée 5, la portion de masquage 6, et la face de guidage 7 sur seulement des parties de l’espace entre les côtés latéraux 11 du panneau 1, par exemple en utilisant des plots répartis sur un cadre de suspension entre les côtés latéraux 11 du panneau 1, chaque plot pouvant éventuellement porter indépendamment un ou plusieurs parmi : un morceau de la première saillie d’appui 211, un morceau de la seconde saillie d’appui 221, un morceau de la saillie anti-soulèvement 223, un morceau de la face de butée 5, un morceau de la portion de masquage 6, ou un morceau de la face de guidage 7. Par ailleurs, en se référant aux Figures 1 et 4a à 4c, on peut voir que, pour le premier mode de réalisation du panneau 1, une portion inférieure de chaque longeron 2a forme une contrelatte 3a. De plus, le panneau 1 comprend en outre une pluralité de lattes de parement 3b fixées aux contrelattes 3a. Avantageusement, les lattes de parement 3b sont fixées aux contrelattes 3a dans des entailles formées dans des faces inférieures des contrelattes 3a. Dans le premier mode de réalisation du panneau 1, les contrelattes 3a et les lattes de parement 3b forment conjointement la partie de décoration 3. Comme cela est mieux visible sur les Figures 4a et 4b, dans le premier mode de réalisation du panneau 1, l’une des lattes de parement 3b de la pluralité de lattes de parement 3b est configurée pour être fixée au droit de la portion de masquage 6, de telle sorte que, dans l’état du panneau suspendu auxdites deux semelles 121, 122, ladite latte de parement 3b est disposée au droit de la première semelle 121 et masque au moins partiellement celle-ci. Si l’on se réfère à la FIG. 1 , on peut voir que, dans le premier mode de réalisation du panneau 1, le panneau 1 comprend en outre un raidisseur 3c disposé entre deux longerons 2a, parallèlement à ceux-ci, et configuré pour relier les lattes de parement 3b entre elles. Selon des variantes non représentées, le panneau 1 peut comprend un plus grand nombre de raidisseurs 3c et que chaque raidisseur 3c est configuré pour relier au moins deux lattes de parement 3b voisines entre elles. De plus, dans le premier mode de réalisation représenté sur les Figures 1 et 4a à 4c, les longerons 2a sont espacés les uns des autres selon une direction allant d’un côté latéral 11 à l’autre côté latéral 11. Les longerons 2a disposés le plus près de chacun des côtés latéraux 11 sont configurés pour être fixés de manière amovible au reste du panneau 1. La partie de décoration 3 du reste du panneau 1 est configurée pour être apte à être découpée à la longueur après qu’un des longerons 2a configurés pour être fixés de manière amovible est retiré, et le longeron 2a configuré pour être fixé de manière amovible retiré est configuré pour être à nouveau fixé au reste du panneau 1 après que la coupe à la longueur est réalisée. Ainsi, une dimension du panneau 1 selon la direction allant de l’un des côtés latéraux 11 à l’autre des côtés latéraux 11 est ajustable sur place lors d’une mise en place d’un faux plafond suspendu. La FIG. 9 présente un panneau selon le premier mode de réalisation, avant un ajustement à dimension, et la FIG. 9 présente le même panneau 1, après l’ajustement à dimension dans la direction allant d’un côté latéral 11 à l’autre côté latéral 11. Un panneau 1 peut notamment être préfabriqué de manière à être carré, ou peut être préfabriqué de manière à être rectangulaire et configuré pour être ajusté à dimension sur place de manière à être carré. En variante, seul l’un des longerons 2a disposés les plus près des côtés latéraux 11 pourrait être fixé de manière amovible, de telle sorte que l’ajustement à dimension se ferait nécessairement du côté du longeron 2a fixé de manière amovible. Dans le panneau 1 selon le premier mode de réalisation, une dimension du panneau 1 selon une direction allant du premier côté de suspension 21 au second côté de suspension 22 peut également être ajustée. Pour cela, le panneau 1 est configuré pour pouvoir être découpé d’un côté latéral 11 à l’autre côté latéral 11. Lors d’une telle découpe, soit le premier côté de suspension 21 soit le second côté de suspension 22 est séparé, et retiré, du panneau 1. Le panneau 1 est en outre configuré pour que le côté de suspension 21, 22 découpé puisse être reformé, soit par un taillage dans le panneau 1 soit par fixation d’une pièce rapportée ou d’un insert. La FIG. 5 présente un exemple de premier côté de suspension retaillé dans le panneau 1 et la FIG. 5 présente un exemple de second côté de suspension 22 reformé par une pièce rapportée. En variante, une patte de bord de type en L pourrait remplacer la pièce rapportée, en s’appuyant non pas sur la semelle 121 mais sur un profilé additionnel. Ainsi, la dimension du panneau 1 selon la direction allant du premier côté de suspension 21 au second côté de suspension 22 est ajustable sur place lors d’une mise en place d’un faux plafond suspendu. Dans le premier mode de réalisation du panneau 1, représenté sur les Figures 1 et 4a à 4c, le panneau 1 est configuré pour être suspendu à une ossature de support 110 comprenant lesdits deux profilés de support 120 et au moins un profilé additionnel 130 relié perpendiculairement aux profilés de support 120 et dont une face inférieure se trouve dans un même plan que des faces inférieures desdits deux profilés de support 120. De plus, le panneau 1 comprend en outre, sur le second côté de suspension 22, une butée anti-soulèvement 8 disposée à une interface entre la portion inférieure de la partie de suspension 2 et la partie de décoration 3. La butée anti-soulèvement 8 est configurée pour venir en butée contre la face inférieure d’un profilé additionnel 130 lorsque, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, un mouvement, appliqué au panneau 1 dans une direction allant de la partie de décoration 3 vers la partie de suspension 2, libère la seconde semelle 122 reçue entre la seconde saillie d’appui 221 et la saillie anti-soulèvement 223 dans l’espace de réception de seconde semelle 222. Dans le premier mode de réalisation du panneau 1, la butée anti-soulèvement 8 est formée par un épaulement solidarisé au panneau 1, l’épaulement s’étendant du second côté de suspension 22 jusqu’au premier côté de suspension 21. De plus, chaque longeron 2a comprend une butée anti-soulèvement 8. Selon des variantes, la butée anti-soulèvement 8 pourrait prendre une autre forme, par exemple la butée anti-soulèvement 8 pourrait se présenter sous la forme d’un épaulement s’étendant uniquement au niveau du second côté de suspension 22, ou sous la forme d’une tige, par exemple cylindrique ou parallélépipédique, solidarisée au panneau 1 au niveau du second côté de suspension 22. La butée anti-soulèvement 8 peut aussi être solidarisée au panneau 1 en étant formée d’un seul tenant avec un élément du panneau 1 ou en étant fixée au panneau 1, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. Par ailleurs, comme indiqué plus haut, le panneau 1 selon le premier mode de réalisation est, de préférence configuré pour être utilisé en combinaison d’une ossature de support 110 comprenant au moins un profilé additionnel 130. De plus, dans le premier mode de réalisation du panneau 1, le raidisseur 3c est disposé sur le panneau 1 pour, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, être disposé au droit d’un profilé additionnel 130 de l’ossature de support 110, et une face supérieure du raidisseur 3c est alignée avec une face supérieure de la butée anti-soulèvement 8. Le raidisseur 3c peut alors avoir une fonction de masquage du profilé additionnel 130 au droit duquel il est positionné. Une extrémité du raidisseur 3c, du second côté de suspension 22, peut aussi avoir une fonction analogue à la butée anti-soulèvement 8 et est configurée pour venir en butée contre la face inférieure d’un profilé additionnel 130 lorsque, dans l’état du panneau 1 suspendu auxdites deux semelles 121, 122, un mouvement, appliqué au panneau 1 dans une direction allant de la partie de décoration 3 vers la partie de suspension 2, libère la seconde semelle 122 reçue entre la seconde saillie d’appui 221 et la saillie anti-soulèvement 223 dans l’espace de réception de seconde semelle 222. Selon une variante moins préférée, la face supérieure du raidisseur 3c peut être disposée en dessous de la face supérieure de la butée anti-soulèvement 8. Le panneau 1 selon le premier mode de réalisation peut être utilisé simplement en combinaison de profilés de support 120 parallèles, et que dans ce cas, le raidisseur 3c n’a pas de fonction de masquage d’un profilé additionnel 130 ni de butée contre un profilé additionnel 130. Par ailleurs, un panneau 1 selon le premier mode de réalisation est, de préférence, configuré de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, un écartement entre la première saillie d’appui 211 et la portion de masquage 6 est supérieur à un écartement entre la seconde saillie d’appui 221 et la saillie anti-soulèvement 223. Cette configuration permet notamment de glisser deux semelles dans l’espace de réception de première semelle 212, ce qui peut être nécessaire lors de la mise en place d’un faux plafond suspendu au niveau d’une jonction avec un mur. En effet, au niveau de la jonction avec un mur, il est généralement nécessaire d’accueillir une semelle d’un profilé de support 120 fixé au mur, en plus de la première semelle 121 d’un profilé de support 120 suspendu au plafond. La FIG. 2 présente un panneau 1’ selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Le panneau 1’ selon le deuxième mode de réalisation de l’invention est identique au panneau 1 selon le premier mode de réalisation de l’invention, à l’exception du fait que le panneau 1 selon le premier mode de réalisation comprend une butée anti-soulèvement 8 et que le panneau 1’ selon le deuxième mode de réalisation ne comprend pas de butée anti-soulèvement 8. Le deuxième mode de réalisation du panneau 1’ peut être préféré, notamment car il permet d’obtenir un panneau 1’ plus léger et moins cher que le premier mode de réalisation. En référence aux Figures 6a à 6c, on va maintenant décrire rapidement un procédé de montage d’un panneau 1 selon l’invention sur deux profilés de support 120, par le dessous des profilés de support 120, et un procédé de démontage du panneau 1 par le dessous des profilés de support 120. La FIG. 6 présente une phase de montage d’un panneau 1 sur deux profilés de support 120. Le procédé de montage du panneau 1 comprend les étapes consistant à : - incliner le panneau 1, et placer le fond 4a du dégagement 4 en butée contre l’extrémité distale 122a de la seconde semelle 122 ; - soulever le premier côté de suspension 21, de telle sorte que la première saillie d’appui 211 se trouve au-dessus de la première semelle 121 ; - décaler le panneau 1 vers la première semelle 121 pour faire glisser la première semelle 121 dans l’espace de réception de première semelle 212 ; et - tirer sur le second côté de suspension 22, de manière à loger la seconde semelle 122 dans l’espace de réception de seconde semelle 222, par relation d’emboîtage élastique entre la saillie anti-soulèvement 223 et l’extrémité distale 122a de la seconde semelle 122. La FIG. 6 présente le panneau 1 dans un état monté sur les deux profilés de support 120 et suspendu auxdites deux semelles 121, 122. La FIG. 6 présente une phase de démontage du panneau 1. Le procédé de démontage du panneau 1 comprend les étapes consistant à : - pousser sur le premier côté de suspension 21, de manière à libérer la seconde semelle 122 de l’espace de réception de seconde semelle 222, par déformation élastique entre la seconde semelle 122 et la saillie anti-soulèvement 223 ; - incliner le panneau 1, et décaler le panneau 1 vers la seconde semelle 122, de manière à mettre l’extrémité distale 122a de la seconde semelle 122 en butée contre le fond 4a du dégagement 4 et à faire glisser la première semelle 121 hors de l’espace de réception de première semelle 212 ; et - descendre et récupérer le panneau 1. La présente invention a également pour objet un kit pour un panneau 1 selon l’invention. Le kit comprend une partie de suspension 2 et une partie de décoration 3 configurées pour être assemblées entre elles. La partie de suspension 2 et la partie de décoration 3 peuvent être configurées pour être assemblées par tout moyen, par exemple par vissage, par collage, par clouage, ou par une combinaison de ceux-ci. La présente invention a aussi pour objet un système de faux plafond suspendu 100. Si l’on se réfère aux Figures 7a, 7b et 8, on peut voir que l’on y a représenté un système de faux plafond suspendu 100 selon un mode de réalisation de l’invention, comprenant des profilés de support 120 configurés pour être suspendus à un plafond de manière parallèle, et des panneaux 1 selon l’invention. Dans le mode de réalisation illustré sur les Figures 7a, 7b et 8, le système 100 comprend des panneaux 1 selon le premier mode de réalisation représenté sur la FIG. 1 . Selon des variantes, le système 100 pourrait cependant comprendre des panneaux 1’ selon le deuxième mode de réalisation représenté sur la FIG. 2 , ou selon une autre variante de l’invention. De manière analogue à un faux plafond suspendu existant, les profilés de support 120 sont configurés pour être suspendus au plafond d’un bâtiment dans lequel le système de faux plafond suspendu 100 est destiné à être installé. Les profilés de support 120 disposés à la périphérie, ou en rive, du système de faux plafond suspendu 100 sont ainsi, de préférence, configurés pour être fixés à des murs du bâtiment plutôt que suspendus au plafond. Les profilés de support 120 peuvent être suspendus à distance du plafond à l’aide de câbles, de tiges, ou de moyens analogues. Les profilés de support 120 peuvent être fixés aux murs par vissage, par collage ou par tout autre moyen. Dans sa forme la plus simple le système de faux plafond suspendu 100 selon l’invention comprend deux profilés de support 120 parallèles et un panneau 1 selon l’invention, mais que le nombre de profilés de support 120 et le nombre de panneaux 1 sont choisis selon les besoins pour obtenir la surface souhaitée pour le système de faux plafond suspendu 100. Les profilés de support 120 peuvent être simplement agencés parallèlement les uns aux autres. Cependant, de manière préférée, les profilés de support 120 sont agencés pour former une ossature de support 110. La FIG. 3 présente un exemple d’ossature de support 110 d’un système de faux plafond suspendu 100 selon l’invention. En se référant aux Figures 3, 7a, 7b et 8, on peut voir que le système 100 selon le mode de réalisation représenté comprend en outre des profilés additionnels 130 configurés pour être reliés perpendiculairement aux profilés de support 120 pour former une ossature de support 110. De plus, le système 100 est configuré de telle sorte qu’une face inférieure de chaque profilé additionnel 130 se trouve dans un même plan que des faces inférieures des profilés de support 120. Selon l’invention, chaque profilé de support 120 a une section transversale au moins partiellement en forme de « L » et comprend au moins une semelle 121, 122 formée côté sol par la traverse du « L ». Le système 100 est en outre configuré de telle sorte que les semelles 121, 122 sont parallèles et coplanaires. Selon l’invention, les profilés de support 120 sont, de préférence, des profilés de support 120 à sections transversales en forme de « T » inversé, des profilés de support 120 à sections transversales en forme de « L », ou une combinaison de profilés de support 120 en forme de « L » et de profilés de support 120 en forme de « T » inversé. En particulier, les profilés de support 120 configurés pour être suspendus au plafond du bâtiment sont, de préférence, en forme de « T » inversé, tandis que les profilés de support 120 destinés à être fixés aux murs du bâtiment sont, de préférence, en forme de « L ». De manière classique, une ossature de support de système de plafond suspendu comprend des profilés appelés « porteurs » qui sont configurés pour être fixés à la structure du bâtiment, des profilés appelés « entretoises principales » qui sont configurés pour s’étendre perpendiculairement aux porteurs et être fixés à ceux-ci, et des profilés appelés « entretoises secondaires » qui sont configurés pour s’étendre perpendiculairement aux entretoises principales et être fixés à celles-ci. Les entretoises secondaires sont donc parallèles aux porteurs. Selon le mode de réalisation représenté sur les Figures 3, 7a, 7b et 8, les profilés de support 120 sont des entretoises principales, et les profilés additionnels 130 sont des porteurs et des entretoises secondaires. On comprendra cependant que, selon des variantes non représentées, les profilés de support 120 pourraient être des porteurs, des entretoises secondaires, ou une combinaison de ceux-ci. Dans ce cas, les panneaux 1 seraient tournés de 90 degrés par rapport à ce qui est représenté sur les Figures 7a, 7b et 8. Les profilés de support 120 et les profilés additionnels 130 peuvent aussi par exemple être de type T24. Par ailleurs, chaque panneau 1 du système 100 est configuré pour être disposé dans un espace de montage défini entre deux semelles 121, 122 parallèles et coplanaires desdits profilés de support 120, et est configuré pour être suspendu auxdites deux semelles 121, 122 à l’aide de la partie de suspension 2. Selon un mode de réalisation préféré du système 100, le système 100 comprend au moins trois profilés de support 120 parallèles et au moins deux panneaux 1 selon l’invention configurés pour être disposés en série. Au moins l’un des profilés de support 120 a une section transversale en forme de « T » inversé et est configuré pour avoir une première semelle 121 configurée pour supporter le premier côté de suspension 21 d’un premier panneau 1 et une seconde semelle 122 configurée pour supporter le second côté de suspension 22 d’un deuxième panneau 1, le premier panneau 1 et le deuxième panneau 1 étant reçus en série de part et d’autre dudit au moins un profilé de support 120 à section transversale en forme de « T » inversé. Selon un mode de réalisation avantageux du système 100, le premier panneau 1 comprend une portion de masquage 6, et la portion de masquage 6 du premier panneau 1 est configurée pour, lorsque le premier panneau 1 et le deuxième panneau 1 sont suspendus aux profilés de support 120, s’étendre au moins partiellement au droit de la seconde saillie d’appui 221 du deuxième panneau 1. La portion de masquage 6 masque au moins partiellement le profilé de support 120 depuis le dessous du système de faux plafond suspendu 100. Les panneaux 1 utilisés dans le système de faux plafond suspendu 100 sont configurés de telle sorte que la portion de masquage 6 d’un panneau 1 n’interfère pas avec le premier côté de suspension 21 d’un autre panneau 1 disposé en série. Il est bien entendu que les modes de réalisation particuliers qui viennent d’être décrits ont été donnés à titre indicatif et non limitatif, et que des modifications peuvent être apportées sans que l’on s’écarte pour autant du cadre de la présente invention. – Panneau (1, 1’) rectangulaire pour faux plafond suspendu, configuré pour être suspendu à deux semelles (121, 122) parallèles et coplanaires de deux profilés de support (120) à sections transversales au moins partiellement en forme de « L » dont les traverses des « L » forment lesdites deux semelles (121, 122), le panneau (1, 1’) comprenant : - une partie de suspension (2), configurée pour suspendre le panneau (1, 1’) auxdites deux semelles (121, 122) et comprenant, un premier côté de suspension (21) ayant une première saillie d’appui (211) configurée pour, dans un état du panneau (1, 1’) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), prendre appui sur une première semelle (121) desdites deux semelles (121, 122), et un second côté de suspension (22) opposé ayant une seconde saillie d’appui (221) configurée pour, dans l’état du panneau (1, 1’) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), prendre appui sur une seconde semelle (122) desdites deux semelles (121, 122), une distance, en projection dans un plan dit de profil perpendiculaire aux premier et second côtés de suspension (21, 22), entre une extrémité distale (211a) de la première saillie d’appui (211) et une extrémité distale (221a) de la seconde saillie d’appui (221) étant supérieure à un écartement desdites deux semelles (121, 122), et une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité proximale (211b) de la première saillie d’appui (211) et une extrémité proximale (221b) de la seconde saillie d’appui (221) étant inférieure ou égale à l’écartement desdites deux semelles (121, 122), et la première saillie d’appui (211) définissant, en projection dans le plan de profil, un côté supérieur d’un espace de réception de première semelle (212), et la seconde saillie d’appui (221) définissant, en projection dans le plan de profil, un côté supérieur d’un espace de réception de seconde semelle (222), et l’espace de réception de première semelle (212) et l’espace de réception de seconde semelle (222) s’étendant respectivement à partir de l’un des côtés latéraux (11) reliant les premier et second côtés de suspension (21, 22) jusqu’à l’autre des côtés latéraux (11) ; - une partie de décoration (3), solidarisée à une portion inférieure de la partie de suspension (2) et configurée pour être orientée vers le sol, la partie de décoration (3) étant solidarisée en retrait du second côté de suspension (22) de la partie de suspension (2) de manière à former un dégagement (4) sous le second côté de suspension (22), le dégagement (4) s’étendant en profondeur selon la direction de la seconde saillie d’appui (221) et en largeur de l’un des côtés latéraux (11) jusqu’à l’autre des côtés latéraux (11), une distance, en projection dans le plan de profil, entre un fond (4a) du dégagement (4) et l’extrémité distale (211a) de la première saillie d’appui (211) étant inférieure ou égale à l’écartement desdites deux semelles (121, 122), et le dégagement (4) étant configuré pour recevoir temporairement une extrémité distale (122a) de la seconde semelle (122) lors d’une phase de montage du panneau (1, 1’) par le dessous des profilés de support (120) ; et - une face de butée (5), formée au premier côté de suspension (21) et configurée pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, à partir d’une extrémité proximale d’une face inférieure de la première saillie d’appui (211) vers une face inférieure du panneau (1, 1’), et la face de butée (5) définissant, en projection dans le plan de profil, un côté latéral de l’espace de réception de première semelle (212) ; caractérisé par le fait que le panneau (1, 1’) comprend en outre, au second côté de suspension (22), une saillie anti-soulèvement (223) configurée pour s’étendre parallèlement à la seconde saillie d’appui (221) et s’étendre, en projection dans le plan de profil, entre la seconde saillie d’appui (221) et le dégagement (4) de manière à définir un côté inférieur de l’espace de réception de seconde semelle (222), la saillie anti-soulèvement (223) s’étendant de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, une extrémité distale (223a) de la saillie anti-soulèvement (223) est en retrait par rapport à l’extrémité distale (221a) de la seconde saillie d’appui (221) et qu’une distance, en projection dans le plan de profil, entre l’extrémité proximale (221b) de la première saillie d’appui (221) et l’extrémité distale (223a) de la saillie anti-soulèvement (223) est supérieure à l’écartement desdites deux semelles (121, 122), et la saillie anti-soulèvement (223) étant configurée pour, dans l’état du panneau (1, 1’) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), être disposée sous la seconde semelle (122), de telle sorte que le panneau (1, 1’) est configuré pour recevoir la seconde semelle (122) entre la seconde saillie d’appui (221) et la saillie anti-soulèvement (223) par relation d’emboîtage élastique entre la saillie anti-soulèvement (223) et la seconde semelle (122). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la portion inférieure de la partie de suspension (2) est solidarisée par fixation à au moins un élément de la partie de décoration (3) ou est formée d’un seul tenant avec la partie de décoration (3). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que la face inférieure de la première saillie d’appui (211) s’étend dans un même plan qu’une face inférieure de la seconde saillie d’appui (221). – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu’une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité inférieure (5a) de la face de butée (5) et l’extrémité proximale (221b) de la seconde saillie d’appui (221) est supérieure à l’écartement desdites deux semelles (121, 122). – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le panneau (1, 1’) comprend en outre, au premier côté de suspension (21), une portion de masquage (6) configurée pour s’étendre parallèlement à la première saillie d’appui (211) et pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, à partir de la face de butée (5) de manière à définir un côté inférieur de l’espace de réception de première semelle (212), et une distance, en projection dans le plan de profil, entre une extrémité distale (6a) de la portion de masquage (6) et l’extrémité proximale (221b) de la seconde saillie d’appui (221) étant supérieure à l’écartement desdites deux semelles (121, 122). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la portion de masquage (6) s’étend au-delà de la première saillie d’appui (211), de telle sorte que, en projection dans le plan de profil, l’extrémité distale (211a) de la première saillie d’appui (211) est en retrait par rapport à l’extrémité distale (6a) de la portion de masquage (6). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé par le fait que, en projection dans le plan de profil, un écartement entre la première saillie d’appui (211) et la portion de masquage (6) est supérieur à un écartement entre la seconde saillie d’appui (221) et la saillie anti-soulèvement (223). – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le dégagement (4) est configuré de telle sorte que le panneau (1, 1’) comprend en outre une face de guidage (7) configurée pour s’étendre, en projection dans le plan de profil, obliquement entre le fond (4a) du dégagement (4) et l’extrémité distale (223a) de la saillie anti-soulèvement (223), selon un angle compris entre 30 et 60 degrés, la face de guidage (7) étant configurée pour, lors de la phase de montage du panneau (1, 1’), guider la saillie anti-soulèvement (223) vers la seconde semelle (122), par gravité. – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le premier côté de suspension (21) et le second côté de suspension (22) sont taillés dans la masse, ou sont formés par des pièces rapportées ou des inserts. – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu’une surface supérieure (23) de la partie de suspension (2) forme une face supérieure du panneau (1, 1’) configurée pour permettre, dans l’état du panneau (1, 1’) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), la disposition d’au moins une dalle acoustique (D) dans un plénum au-dessus du panneau (1, 1’). – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la première saillie d’appui (211), la seconde saillie d’appui (221), la saillie anti-soulèvement (223), la face de butée (5), le cas échéant la portion de masquage (6), et le cas échéant la face de guidage (7), s’étendent sur tout ou partie de l’espace entre les côtés latéraux (11) du panneau (1, 1’). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la première saillie d’appui (211), la seconde saillie d’appui (221), la saillie anti-soulèvement (223), la face de butée (5), le cas échéant la portion de masquage (6), et le cas échéant la face de guidage (7), sont formées dans des longerons (2a) s’étendant du premier côté de suspension (21) au second côté de suspension (22). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les longerons (2a) sont espacés les uns des autres selon une direction allant d’un côté latéral (11) à l’autre côté latéral (11), qu’au moins l’un des longerons (2a) disposé le plus près de l’un des côtés latéraux (11) est configuré pour être fixé de manière amovible au reste du panneau (1, 1’), que la partie de décoration (3) du reste du panneau (1, 1’) est configurée pour être apte à être découpée à la longueur après que l’au moins un longeron (2a) configuré pour être fixé de manière amovible est retiré, et que l’au moins un longeron (2a) configuré pour être fixé de manière amovible est configuré pour être à nouveau fixé au reste du panneau (1, 1’) après que la coupe à la longueur est réalisée, de telle sorte qu’une dimension du panneau (1, 1’) selon la direction allant de l’un des côtés latéraux (11) à l’autre des côtés latéraux (11) est ajustable sur place lors d’une mise en place d’un faux plafond suspendu. – Panneau (1, 1’) selon la revendication 12 ou la revendication 13, caractérisé par le fait qu’une portion inférieure de chaque longeron (2a) forme une contrelatte (3a), et le panneau comprend en outre une pluralité de lattes de parement (3b) fixées aux contrelattes (3a), de préférence dans des entailles formées dans des faces inférieures des contrelattes (3a), les contrelattes (3a) et les lattes de parement (3b) formant conjointement la partie de décoration (3). – Panneau (1, 1’) selon la revendication 14 prise en dépendance de la revendication 5, caractérisé par le fait que l’une des lattes de parement (3b) de la pluralité de lattes de parement (3b) est configurée pour être fixée au droit de la portion de masquage (6), de telle sorte que, dans l’état du panneau (1, 1’) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), ladite latte de parement (3b) est disposée au droit de la première semelle (121) et masque au moins partiellement celle-ci. – Panneau (1, 1’) selon la revendication 14 ou la revendication 15, caractérisé par le fait que le panneau (1, 1’) comprend en outre au moins un raidisseur (3c) disposé entre deux longerons (2a) et configuré pour relier au moins deux lattes de parement (3b) voisines entre elles. – Panneau (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le panneau (1) est configuré pour être suspendu à une ossature de support (110) comprenant lesdits deux profilés de support (120) et au moins un profilé additionnel (130) relié perpendiculairement aux profilés de support (120) et dont une face inférieure se trouve dans un même plan que des faces inférieures desdits deux profilés de support (120), le panneau (1) comprend en outre, sur le second côté de suspension (22), une butée anti-soulèvement (8) disposée à une interface entre la portion inférieure de la partie de suspension (2) et la partie de décoration (3), et la butée anti-soulèvement (8) étant configurée pour venir en butée contre la face inférieure d’un profilé additionnel (130) lorsque, dans l’état du panneau (1) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), un mouvement, appliqué au panneau (1) dans une direction allant de la partie de décoration (3) vers la partie de suspension (2), libère la seconde semelle (122) reçue entre la seconde saillie d’appui (221) et la saillie anti-soulèvement (223). – Panneau (1) selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la butée anti-soulèvement (8) est formée par l’un parmi : un épaulement solidarisé au panneau (1) et une tige solidarisée au panneau (1), l’épaulement s’étendant de préférence du second côté de suspension (22) jusqu’au premier côté de suspension (21). – Panneau (1) selon l’une quelconque des revendications 17 et 18 prises en dépendance de la revendication 16, caractérisé par le fait qu’au moins un raidisseur (3c) est disposé sur le panneau (1) pour, dans l’état du panneau (1) suspendu auxdites deux semelles (121, 122), être disposé au droit d’un profilé additionnel (130), une face supérieure dudit au moins un raidisseur (3c) étant alignée avec une face supérieure de la butée anti-soulèvement (8) ou disposée en dessous de celle-ci. – Panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que la saillie anti-soulèvement (223) se présente sous la forme d’une lèvre en polymère flexible, de préférence en caoutchouc, glissée dans une rainure de fixation formée dans le second côté de suspension (22). – Système de faux plafond suspendu (100), caractérisé par le fait que le système (100) comprend au moins deux profilés de support (120) configurés pour être suspendus à un plafond de manière parallèle, chaque profilé de support (120) ayant une section transversale au moins partiellement en forme de « L » et comprenant au moins une semelle (121, 122) formée côté sol par la traverse du « L », le système (120) étant configuré de telle sorte que les semelles (121, 122) sont parallèles et coplanaires, et le système (100) comprend en outre au moins un panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 20, chaque panneau (1, 1’) étant configuré pour être disposé dans un espace de montage défini entre deux semelles (121, 122) parallèles et coplanaires desdits au moins deux profilés de support (120), et configuré pour être suspendu auxdites deux semelles (121, 122) à l’aide de la partie de suspension (2). – Système (100) selon la revendication 21, caractérisé par le fait que le système (100) comprend en outre au moins un profilé additionnel (130) configuré pour être relié perpendiculairement aux profilés de support (120) pour former une ossature de support (110), le système (100) étant configuré de telle sorte qu’une face inférieure de l’au moins un profilé additionnel (130) se trouve dans un même plan que des faces inférieures des profilés de support (120). – Système (100) selon la revendication 21 ou la revendication 22, caractérisé par le fait que le système (100) comprend au moins trois profilés de support (120) parallèles et au moins deux panneaux (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 20 configurés pour être disposés en série, au moins l’un des profilés de support (120) ayant une section transversale en forme de « T » inversé et étant configuré pour avoir une première semelle (121) configurée pour supporter le premier côté de suspension (21) d’un premier panneau (1, 1’) et une seconde semelle (122) configurée pour supporter le second côté de suspension (22) d’un deuxième panneau (1, 1’), le premier panneau (1, 1’) et le deuxième panneau (1, 1’) étant reçus en série de part et d’autre dudit au moins un profilé de support (120) à section transversale en forme de « T » inversé. – Système (100) selon la revendication 23, caractérisé par le fait qu’au moins le premier panneau (1, 1’) est selon la revendication 6 ou selon l’une quelconque des revendications 7 à 20 prises en dépendance de la revendication 6, et la portion de masquage (6) du premier panneau (1, 1’) est configurée pour, lorsque le premier panneau (1, 1’) et le deuxième panneau (1, 1’) sont suspendus aux profilés de support (120), s’étendre au moins partiellement au droit de la seconde saillie d’appui (221) du deuxième panneau (1, 1’). – Kit pour un panneau (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que le kit comprend une partie de suspension (2) et une partie de décoration (3) configurées pour être assemblées entre elles.