Brevet FR3155364A1 — publié le 20250516

L’invention concerne un module photovoltaïque (M_PV) comportant : Une première couche de protection, Une deuxième couche de protection, arrangée en vis-à-vis de la première couche de protection, Un joint (14) de scellement agencé entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection positionnées en vis-à-vis, pour délimiter un volume interne étanche entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection, Au moins une première cellule photovoltaïque (15) positionnée dans ledit volume interne, Un premier élément (16) de connexion électrique agencé pour se connecter sur ladite au moins première cellule photovoltaïque (15), Un composé liquide (17) logé dans ledit volume interne et agencé pour créer une interface liquide entre, ladite au moins première cellule photovoltaïque (15) et la première couche de protection et/ou la deuxième couche de protection. Figure à publier avec l'abrégé : Figure 2A Module photovoltaïque à conception améliorée Domaine technique de l'invention La présente invention se rapporte à un nouveau mode de réalisation d'un module photovoltaïque, permettant notamment un désassemblage facilité et un recyclage plus abouti. Etat de la technique De manière connue, un module photovoltaïque comporte des cellules photovoltaïques destinées à convertir une énergie solaire en une énergie électrique. Lorsque le module est en fin de vie ou défaillant, il est pertinent de vouloir recycler le module photovoltaïque. Un tel module photovoltaïque comporte en effet de nombreux matériaux intéressants à récupérer et à valoriser. Classiquement, un module photovoltaïque se présente sous la forme d'un empilement multicouches composé par l'assemblage de trois couches superposées et fixées entre elles : Une première couche formant un premier élément de protection en face arrière ; Une deuxième couche, dite couche intermédiaire ; cette couche intermédiaire comporte une ou plusieurs cellules photovoltaïques, la connectique électrique entre les cellules, et une enveloppe d'encapsulation arrangée autour des cellules photovoltaïques ; Une troisième couche formant un deuxième élément de protection en face avant ; cette troisième couche est transparente aux rayons lumineux et peut être par exemple réalisée en verre, ou dans un matériau de type polycarbonate ou de type fibre-époxy ; Dans cette architecture, l'enveloppe d'encapsulation vient adhérer aux couches de protection, aux cellules et aux éléments de connexion électrique. Lors du recyclage du module, ces différents éléments sont donc difficiles à séparer, ce qui rend les matériaux utilisés difficiles à exploiter et à valoriser. Ceci est renforcé par le fait que les éléments de connexion sont liés mécaniquement à la métallisation présente sur la surface des cellules photovoltaïques par un procédé de brasure (à basse température pour les cellules à hétérojonction) ou par collage avec une colle conductrice. Cette étape d’interconnexion consomme de plus des matières pour lesquelles l’effort de recyclage peut paraître disproportionné au vu du faible volume utilisé. Pour remédier à ces inconvénients et faciliter la récupération des matériaux, une architecture alternative a été proposée dans la demande de brevet FR2831714A1 . Selon cette architecture, le module photovoltaïque s'affranchit de l'usage de l'enveloppe d'encapsulation autour des cellules photovoltaïques. Les deux éléments de protection (avant et arrière) en verre sont plaqués contre les éléments de connexion par une dépression réalisée à l'intérieur du module et maintenue à l'aide d'un joint d’étanchéité placé sur le pourtour du module entre les deux éléments de protection. Cependant, cette architecture présente certains inconvénients listés ci-dessous : La différence d’indices optiques entre le verre des éléments de protection et l’air présent à l’intérieur du module induit des réflexions parasites et donc une perte de courant générée par la cellule, et donc une chute de rendement. La lame d’air raréfié ou de vide présente entre les éléments de protection en verre et les cellules photovoltaïques est un isolant thermique de forte résistance, ce qui limite fortement la diffusion de chaleur accumulée dans la cellule pendant son fonctionnement, ceci alors que la cellule est capable de fournir plus d’énergie électrique lorsque sa température est faible. Durant le cycle de vie d'un tel module (sur une durée approximative de 25 ans actuellement), les éléments de connexion sont exposés à des cycles de températures allant environ de -20°C jusqu’à 70°C. Ces sollicitations thermomécaniques provoquent des cycles d’élongation et de rétraction des éléments de connexion et peuvent amener des décalages entre les éléments de connexion et les zones de métallisation présentes sur les cellules. La qualité des contacts électriques peut donc être altérée au cours du temps, causant court-circuit ou dysfonctionnement du module. Le but de l'invention est de proposer un module photovoltaïque disposant d'une architecture dont les différents composants sont faciles à séparer pour une meilleure valorisation lors de son recyclage, et qui n'occasionne pas une perte de production d’énergie, ni de dysfonctionnement durant son cycle de vie. Le but de l’invention est atteint par un module photovoltaïque comportant : Une première couche de protection, Une deuxième couche de protection, arrangée en vis-à-vis de la première couche de protection, Un joint de scellement agencé entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection positionnées en vis-à-vis, pour délimiter un volume interne étanche entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection, Au moins une première cellule photovoltaïque positionnée dans ledit volume interne, Un premier élément de connexion électrique agencé pour se connecter sur ladite au moins première cellule photovoltaïque, Un composé liquide logé dans ledit volume interne et agencé pour créer une interface liquide entre, ladite au moins première cellule photovoltaïque et la première couche de protection et/ou la deuxième couche de protection, Ladite première couche de protection comportant : Un premier substrat présentant deux faces opposées, une face interne orientée du côté du volume interne, et une face externe opposée, et Sur sa face interne, une première couche solide, réalisée dans un matériau distinct de celui du premier substrat, Ledit premier élément de connexion électrique étant calé mécaniquement contre une face de ladite au moins première cellule photovoltaïque, par ladite première couche solide. Selon une particularité, la première couche solide est réalisée dans un matériau choisi parmi l'Ethylène Vinyle Acétate, un polymère de la famille des polyoléfines, un polymère thermoplastique tel qu'un ionomère, un composé de la famille des silicones et un polymère de la famille des polyuréthanes. Selon une réalisation particulière, la deuxième couche de protection comporte : Un deuxième substrat présentant deux faces opposées, une face interne orientée du côté du volume interne, et une face externe opposée, et Sur sa face interne, une deuxième couche solide, réalisée dans un matériau distinct de celui du deuxième substrat. Selon une particularité, la deuxième couche solide est réalisée dans un matériau choisi parmi l'Ethylène Vinyle Acétate, un polymère de la famille des polyoléfines, un polymère thermoplastique tel qu'un ionomère, un composé de la famille des silicones et un polymère de la famille des polyuréthanes. Selon une autre particularité, le module comporte un deuxième élément de connexion électrique calé mécaniquement contre une face d’une deuxième cellule photovoltaïque logée dans ledit volume interne, par ladite deuxième couche solide. Selon une réalisation particulière, le module comporte : Plusieurs cellules photovoltaïques positionnées dans ledit volume interne et connectées entre elles pour former une chaîne de cellules photovoltaïques, Plusieurs éléments de connexion électrique agencés pour connecter les cellules photovoltaïques entre elles, Lesdits plusieurs éléments de connexion électrique étant calés mécaniquement contre une face de chaque cellule photovoltaïque par ladite première couche solide et/ou la deuxième couche solide. Selon une réalisation particulière, chaque cellule photovoltaïque comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et un élément de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant calé mécaniquement par une partie entre la première cellule photovoltaïque et la première couche solide et par une deuxième partie entre la deuxième cellule photovoltaïque et la deuxième couche solide. Selon une autre réalisation particulière, chaque cellule photovoltaïque comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et un élément de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion électrique étant calé mécaniquement entre la première couche solide et la face avant de la première cellule photovoltaïque et la face avant de la deuxième cellule photovoltaïque. Selon une autre réalisation particulière, chaque cellule photovoltaïque comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et un élément de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant calé mécaniquement entre la deuxième couche solide et la face arrière de la première cellule photovoltaïque et celle de la deuxième cellule photovoltaïque. Selon une autre réalisation particulière, chaque cellule photovoltaïque comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et un élément de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant logé par une partie dans un sillon creusé dans la première couche solide et par une deuxième partie dans un sillon creusé dans la deuxième couche solide. Selon une autre réalisation particulière, chaque cellule photovoltaïque comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et un élément de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant logé dans un sillon creusé dans la première couche solide. Selon une autre réalisation particulière, chaque cellule photovoltaïque comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et un élément de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant logé dans un sillon creusé dans la deuxième couche solide. Selon une particularité, le composé liquide est choisi parmi la glycérine, un composé de la famille des glycols, des huiles silicone, une paraffine et un gel. Selon une autre particularité, le joint de scellement est réalisé en polyisobuthylène. L’invention concerne également un procédé de fabrication d'un module photovoltaïque tel que défini ci-dessus, le procédé comportant des étapes de : Réalisation d'un volume interne étanche entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection, Positionnement des cellules photovoltaïques dans ledit volume interne, Connexion des cellules photovoltaïques entre elles à l'aide des éléments de connexion électrique calées mécaniquement entre les cellules photovoltaïques et au moins la première couche solide ou la deuxième couche solide, Insertion d'une couche du composé liquide dans ledit volume interne pour que celui-ci vienne occuper l'espace existant entre chaque cellule photovoltaïque et d'un côté la première couche solide et de l'autre côté la deuxième couche solide. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description détaillée qui suit faite en regard des dessins annexés dans lesquels : La FIG. 1 montre de manière schématique, par une vue de dessus, l'architecture d'un module photovoltaïque et la FIG. 1 illustre une configuration de connexion des cellules photovoltaïques du module entre elles ; Les figures 2A et 2B représentent de manière schématique l'architecture d'un module photovoltaïque conforme à l'invention, respectivement selon deux coupes transversales à 90° ; Les figures 3 à 5 illustrent plusieurs variantes de réalisation de la couche solide employé pour chaque couche de protection du module photovoltaïque ; Les figures 6 et 7 montrent plusieurs variantes de réalisation du module photovoltaïque de l'invention, utilisant différentes configurations de connexion électrique entre les cellules photovoltaïques ; La FIG. 8 montre un exemple d'un procédé de fabrication d'un module photovoltaïque conforme à l'invention ; Description détaillée d'au moins un mode de réalisation Module Photovoltaïque FIG. 1 FIG. 1 FIG. 2 FIG. 2 L'invention concerne un module photovoltaïque M_PV disposant d'une architecture dont les composants sont facilement séparables pour faciliter la collecte des matériaux qui composent le module. On définit un repère orthonormé X, Y, Z. Les termes "avant" et "arrière" utilisés ci-après sont à comprendre en prenant comme référence l'axe Z du repère, l'avant étant situé au-dessus de l'arrière selon cet axe Z. La face avant du module est une face exposée aux rayonnements lumineux. L'invention peut également s'appliquer à un module photovoltaïque dit bifacial, c'est-à-dire doté de deux faces 10, 11 opposées actives, aptes chacune à capter un rayonnement lumineux. Dans ce cas, les cellules photovoltaïques du module M_PV sont donc choisies avantageusement avec deux faces actives. Bien entendu, la face arrière du module photovoltaïque pourrait ne pas être transparente et/ou les cellules comporter une face en vis-à-vis qui est active ou non active. Ce module photovoltaïque M_PV comporte ainsi un empilement selon la direction Z, composé principalement de : Une couche de protection avant 12 et une couche de protection arrière 13, s'étendant chacune sur une surface selon X, Y et maintenues en vis-à-vis l'une de l'autre perpendiculairement à la direction Z de manière à délimiter un volume interne non nul ; Un joint d'étanchéité 14 agencé entre les deux couches de protection 12, 13 pour les maintenir en vis-à-vis ; Une ou plusieurs cellules photovoltaïques 15 connectées entre elles et logées dans le volume interne ; Au moins un élément 16 de connexion électrique pour connecter électriquement chaque cellule photovoltaïque, sur un système extérieur ou pour connecter les cellules entre elles ; La FIG. 1 montre un exemple classique de mise en œuvre des connexions électriques entre des cellules via des éléments en S (voir ci-après) ; Un composé liquide 17 placé dans le volume interne, ce composé liquide étant inséré pour créer une interface liquide entre chaque cellule photovoltaïque et au moins l’une des deux couches de protection ; Premi ère couche de protection et deuxième couche de protection FIG. 2 FIG. 2 Les deux couches de protection 12, 13 forment chacune les deux faces 10, 11 opposées, avant et arrière, du module photovoltaïque. Dans le cadre de l'invention, les couches de protection 12, 13 comportent chacune un substrat 120, 130. Ce substrat est avantageusement en verre mais un autre matériau pourrait être envisagé pour l'un et/ou l'autre des deux substrats (notamment dans le cas où l’une des deux faces du module n’est pas active). Le substrat 120, 130 comporte une face dite externe orientée vers l'extérieur du module et une face interne orientée vers le volume interne du module. Au moins l’une des deux couches de protection 12, 13, avantageusement les deux couches de protection 12, 13, comporte une couche solide 121, 131, appliquée contre la face interne de son substrat 120, 130, cette couche solide étant réalisée dans un matériau distinct de celui employé pour le substrat 120, 130. La couche solide 121, 131 est avantageusement choisie pour répondre aux contraintes suivantes : Forte isolation électrique avec une rigidité diélectrique supérieure à 10 kV/mm et une résistivité volumique supérieure à 10 14 Ω.cm ; Faible dégradation physique/chimique sous exposition UV, avec un indice de jaunissement inférieur à 2 ; Epaisseur inférieure à celle des éléments de connexion, généralement autour de 200 µm ; Indice optique proche de celui du substrat utilisé, par exemple autour de 1,5 ; la couche 121, 131 est également de préférence choisie pour répondre aux contraintes ci-dessous : Transparence suffisante sur un spectre allant de 300nm à 1100 nm ; Adhésion au substrat suffisante comprise entre 50N/cm et 100 N/cm ; De manière non limitative, la couche solide est choisie parmi l'un des matériaux suivants : L'Ethylène Vinyle Acétate (EVA) ; Un polymère de la famille des Polyoléfines (POE) ; Un polymère thermoplastique tel qu'un ionomère ou autre polymère transparent ; Un composé de la famille des silicones ; Un polymère de la famille des polyuréthanes ; On verra ci-après que chaque couche solide 121, 131 peut être structurée de manière adaptée, ne venant pas occuper toute la face du substrat 120, 130 sur laquelle elle est appliquée. De manière avantageuse, les deux couches de protection 12, 13 comportent chacune une couche solide 121, 131 appliquée contre la face interne de son substrat respectif. On verra ci-après que la couche solide 121, 131 a notamment pour fonction le maintien mécanique des éléments 16 de connexion électrique. Joint d'étanchéité FIG. 2 FIG. 2 Ce joint 14 est positionné entre les deux couches de protection 12, 13 et est collé contre la face interne du premier substrat 120 et contre la face interne du deuxième substrat 130. Il est de préférence positionné pour suivre le périmètre de chaque substrat 120, 130. Il permet de maintenir les deux couches de protection en vis-à-vis. Il présente une épaisseur selon la direction Z qui est non nulle et suffisante pour délimiter un volume interne entre les deux substrats. Le joint 14 est choisi pour remplir plusieurs objectifs : Assurer le maintien mécanique des deux substrats 120, 130 en vis-à-vis, et les écarter d'une distance donnée non nulle ; Assurer l'étanchéité du volume interne du module M_PV, pour éviter toute fuite de liquide de l'intérieur vers l'extérieur et toute pénétration d'humidité de l'extérieur vers l'intérieur ; Pour atteindre ces objectifs, le joint 14 doit remplir plusieurs critères : Faible dégradation physique/chimique sous exposition UV ; Stabilité chimique au cours du temps ; Forte imperméabilité aux gaz ; Fiable sur une large plage de températures, par exemple allant de -40°C à +85 °C ; Stable sous forme solide sur la plage de température d'utilisation, allant par exemple de -40°C à +85 °C ; De manière non limitative, le joint 14 sera par exemple fabriqué dans un matériau tel que le polyisobuthylène (PIB), ce matériau remplissant les critères évoqués ci-dessus. Cellules photovoltaïques FIG. 1 FIG. 2 FIG. 2 FIG. 6 FIG. 7 Le module photovoltaïque comporte une ou plusieurs cellules photovoltaïques 15 logées dans le volume interne créé entre les deux couches de protection 12, 13. Dans un module à plusieurs cellules photovoltaïques 15, toutes les cellules 15 composant un module photovoltaïque sont par exemple choisies identiques. Elles sont généralement connectées en série, de manière à former une chaîne. Les cellules sont par exemple des cellules cristallines, à base de Silicium. Chaque cellule photovoltaïque 15 comporte une face avant 150 et une face arrière 151 opposée. Chaque cellule photovoltaïque comporte au moins une face active, capable de capter un rayonnement lumineux pour produire de l'énergie électrique. Les deux faces de la cellule photovoltaïque 15 peuvent aussi être identiques et actives, c'est-à-dire chacune capable de capter un rayonnement lumineux pour produire de l'énergie électrique. Dans ce dernier cas, le module photovoltaïque sera par exemple choisi bifacial. Il existe différentes configurations de cellules photovoltaïques. Certaines cellules ont, sur une face, les polarité et contact électrique négatifs, tandis que les polarité et contact électrique positifs sont situés sur la face opposée. Si de telles cellules présentent la même polarité en face avant, l’élément 16 de connexion électrique peut présenter une double courbure (configuration en S - FIG. 1 ) pour raccorder le contact électrique positif en face arrière d’une cellule au contact électrique négatif en face avant de la cellule suivante de la chaîne. Il est également possible d’alterner les polarités de cellules adjacentes, de manière à utiliser un élément 16 de connexion ( FIG. 6 ) avec une configuration plane. Certaines cellules photovoltaïques ont également leurs deux contacts électriques en face arrière, permettant une interconnexion par des éléments de connexion plans ( FIG. 7 ). Eléments de connexion électrique Les éléments 16 de connexion électrique, appelés également connecteurs ou rubans de connexion ou fils de connexion suivant la section parallélépipédique ou circulaire, sont arrangés pour assurer la connexion électrique des cellules photovoltaïques 15 entre elles (voir ci-dessus). Comme indiqué ci-dessus, leur forme va dépendre du type de cellule photovoltaïque 15 employé et éventuellement de la configuration de connexion mise en place entre les cellules photovoltaïques. Le maintien mécanique de la position des éléments 16 de connexion électrique est assuré par l'intermédiaire d'une seule couche solide 121, 131 (cas de la FIG. 7 ) ou des deux couches solides 121, 131 (cas des figures 2A et 2B, et de la FIG. 6 ) des couches de protection 12, 13. Une fois l'élément 16 de connexion électrique pris dans le volume d'une couche solide, son mouvement est en effet bloqué et sa position figée. Ce maintien mécanique permet d'assurer le contact électrique de chaque élément de connexion électrique contre les zones de connexion (situées sur une face avant ou arrière de la cellule) des deux cellules photovoltaïques adjacentes, et ainsi d'assurer la connexion en série des deux cellules photovoltaïques. Le contact n’est donc pas obtenu par une soudure, une brasure ou un collage conducteur : Il est obtenu par simple et unique pression mécanique réalisée grâce au maintien des deux substrats l'un contre l'autre. Chaque élément 16 de connexion électrique est donc calé mécaniquement contre les faces de deux cellules photovoltaïques adjacentes par une seule couche solide (élément de connexion plan) ou deux couches solides (cas par exemple d'un élément de connexion en S). Composé liquide FIG. 2 FIG. 2 Selon l'invention, on vient insérer un composé liquide 17 dans le volume interne délimité par les deux couches de protection 12, 13. Par le terme « liquide », on comprend bien entendu qu’il peut s’agir aussi d’un gel ayant une viscosité donnée. Ce composé liquide 17 est déposé dans les espaces présents entre les cellules photovoltaïques 15 et vient s'insérer entre au moins une couche solide, avantageusement les deux couches solides 121, 131, et les faces 150, 151 des cellules photovoltaïques 15 situées en vis-à-vis. Autrement dit, le composé liquide 17 vient former une interface entre chaque cellule photovoltaïque et la couche solide située en vis-à-vis (en dehors des zones occupées par les éléments 16 de connexion électrique). Le composé liquide 17 choisi doit répondre à plusieurs objectifs : Créer un minimum de réflexion parasite pour les rayons lumineux incidents qui atteignent les cellules photovoltaïques 15 ; Ne pas entraîner l'adhésion de la couche solide 121, 131 contre la face de la cellule photovoltaïque en vis-à-vis ; Permettre la diffusion de la chaleur accumulée par la cellule photovoltaïque 15 pendant son fonctionnement ; Eviter de transmettre des contraintes mécaniques contre les cellules photovoltaïques 15, notamment lors du scellement du module photovoltaïque M_PV ou lors d'un cyclage thermique ; Pour cela, le composé liquide 17 respecte avantageusement les critères suivants : Il reste à l'état liquide sur une plage de température comprise entre - 40 °C et +85 °C, y compris après une exposition prolongée ; Il dispose d'un coefficient de dilatation thermique qui varie peu selon la température, quel que soit son état (à l'état solide ou à l'état liquide) ; Il présente une forte isolation électrique, avec une rigidité diélectrique supérieure à 10 kV/mm et une résistivité volumique supérieure à 10 14 Ω.cm ; Il présente une faible dégradation physique/chimique sous exposition UV, avec un indice de jaunissement inférieur à 2 ; Il est transparent dans la gamme de fonctionnement d'un module photovoltaïque, avec une transparence supérieure à 85% sur un spectre allant de 300nm à 1100 nm ; Il est stable chimiquement ; Il dispose d'un indice optique proche de celui du matériau utilisé pour les substrats, par exemple autour de 1,5 ; Il a avantageusement une viscosité comprise entre 0,01 et 100000 Pa.s sur la gamme de température allant de -40°C à +85°C. De manière non limitative, le composé liquide peut être choisir parmi : La Glycérine, Un composé de la famille des Glycols, Un composé choisi parmi la famille des Huiles silicone, Une paraffine, Un gel répondant aux précédentes spécifications. Architecture du module photovoltaïque FIG. 2 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 4 FIG. 5 A partir des différents éléments décrits ci-dessus, le module photovoltaïque M_PV peut présenter différentes architectures. Il est donc réalisé sous la forme d'un empilement comportant les couches de protection 12, 13 en face avant et en face arrière. Chaque couche de protection comporte par exemple son substrat 120, 130 et sa couche solide 121, 131. Chaque couche solide 121, 131 peut être déposée sur toute la face interne du substrat ou être structurée. La structuration peut consister à créer des sillons 122, 132 dans les zones d'accueil des éléments 16 de connexion électrique ( FIG. 5 ) présentes sur chaque couche solide 121, 131. Dans une autre variante de réalisation, chaque couche solide 121, 131 peut être structurée de manière à n'être présente que dans des zones localisées, par exemple sur une surface qui correspond à celle de la face de la cellule photovoltaïque située en vis-à-vis ( FIG. 3 ) ou par exemple uniquement en vis-à-vis des emplacements dédiés aux éléments de connexion ( FIG. 4 ). Dans ce dernier cas, la couche solide 121, 131 est réalisée sous la forme de plusieurs bandes parallèles. Comme indiqué ci-dessus, les éléments 16 de connexion peuvent prendre différentes configurations selon le type de cellules employées et le mode de connexion électrique : Configuration en S pour se connecter sur les faces opposées des deux cellules adjacentes ( FIG. 2 ) ; Configuration plane pour connecter les deux cellules adjacentes par la même face (avant ou arrière) ( FIG. 7 ), éventuellement en retournant une cellule sur deux dans la chaîne ( FIG. 6 ) ; Le volume interne étanche réalisé entre les deux couches est utilisé pour accueillir les cellules photovoltaïques 15, les éléments 16 de connexion électrique et le composé liquide, selon l'agencement décrit ci-dessus. Fabrication du module photovoltaïque FIG. 2 FIG. 2 FIG. 8 De manière non limitative, le principe de fabrication du module photovoltaïque M_PV tel que représenté sur les figures 2A et 2B est par exemple le suivant : E1 : On vient déposer les couches solides 121, 131 sur chacun des deux substrats 120, 130, selon la configuration choisie (avec la structuration adaptée) – On laisse un espace sur le pourtour de chaque substrat 120, 130 pour venir coller le joint 14 ; E2 : On vient déposer le joint 14 sur le pourtour du substrat 130 de la couche de protection arrière 13 ; E3 : Sur la couche de protection arrière 13, on vient déposer les éléments 16 de connexion contre sa couche solide – Chaque cellule photovoltaïque 15 est par exemple connectée à la cellule photovoltaïque adjacente à l'aide de deux éléments de connexion distincts ; E4 : On vient déposer le composé liquide 17 dans les espaces laissés libres entre les éléments 16 de connexion ; E5 : On vient déposer la cellule photovoltaïque 15 en appui par sa face arrière 151 contre les deux éléments 16 de connexion – Le composé liquide 17 est alors présent à l'interface entre la face arrière 151 de la cellule photovoltaïque 15 et la couche solide 131 de la couche de protection arrière 13 ; E6 : On vient déposer deux éléments 16 de connexion contre la face avant 150 de la cellule photovoltaïque 15 ; E7 : Le composé liquide 17 est ajouté sur la face avant 150 de la cellule photovoltaïque et dans les espaces laissés libres par les éléments 16 de connexion ; E8 : On vient appliquer la couche de protection avant 12 contre la couche de protection arrière 13 en venant écraser le joint 14, de manière à fermer le volume interne du module – L'assemblage peut être réalisé par scellement thermique – Le composé liquide 17 forme une interface entre, d'un côté, la face arrière 151 de chaque cellule 15 et, de l'autre côté, le substrat 130 de la couche de protection arrière 13, ainsi que la couche solide 131 de la couche de protection arrière sur les zones où celle-ci est présente, et forme une interface entre, d'un côté, la face avant 150 de chaque cellule 15 et, de l'autre côté, le substrat 120 de la couche de protection avant 12, ainsi que la couche solide 121 de la couche de protection avant sur les zones où cette couche est présente ; Bien entendu, ce procédé de fabrication est à considérer de manière non limitative et pourra varier en fonction de la connectique mise en place entre les cellules, de la structuration ou non des couches solides, du composé liquide employé… La configuration du module ainsi obtenue est une configuration symétrique, mais il serait possible d’adapter le principe de fabrication pour un module dissymétrique, c’est-à-dire avec une seule couche solide et des éléments de connexion électrique plans (voir description ci-dessus). L’invention dispose de plusieurs avantages parmi lesquels : Facilité de séparation des différents composants en vue du recyclage : substrat, couche solide, composé liquide, cellules et éléments de connexion ; Diffusivité thermique du module améliorée : meilleure évacuation de la chaleur tout en conservant la passivité du dispositif ; Absorption des efforts mécaniques par l’élasticité de la couche solide et éventuellement en jouant sur la viscosité du liquide ; Possibilité d'une fabrication selon un modèle type "pick and place" ; Garantie de maintien d'un indice optique adapté et suffisamment élevé entre le substrat, la couche solide et le composé liquide ; Maintien simplifié des éléments de connexion par logement dans la couche solide ; Module photovoltaïque (M_PV) comportant : Une première couche de protection, Une deuxième couche de protection, arrangée en vis-à-vis de la première couche de protection, Un joint (14) de scellement agencé entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection positionnées en vis-à-vis, pour délimiter un volume interne étanche entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection, Au moins une première cellule photovoltaïque (15) positionnée dans ledit volume interne, Un premier élément (16) de connexion électrique agencé pour se connecter sur ladite au moins première cellule photovoltaïque (15), Caractérisé en ce qu'il comporte : Un composé liquide (17) logé dans ledit volume interne et agencé pour créer une interface liquide entre, ladite au moins première cellule photovoltaïque (15) et la première couche de protection et/ou la deuxième couche de protection, Ladite première couche de protection comportant : Un premier substrat (120) présentant deux faces opposées, une face interne orientée du côté du volume interne, et une face externe opposée, et Sur sa face interne, une première couche solide (121), réalisée dans un matériau distinct de celui du premier substrat, Ledit premier élément (16) de connexion électrique étant calé mécaniquement contre une face de ladite au moins première cellule photovoltaïque, par ladite première couche solide (121). Module photovoltaïque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première couche solide (121) est réalisée dans un matériau choisi parmi l'Ethylène Vinyle Acétate, un polymère de la famille des polyoléfines, un polymère thermoplastique tel qu'un ionomère, un composé de la famille des silicones et un polymère de la famille des polyuréthanes. Module photovoltaïque selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième couche de protection comporte : Un deuxième substrat (130) présentant deux faces opposées, une face interne orientée du côté du volume interne, et une face externe opposée, et Sur sa face interne, une deuxième couche solide (131), réalisée dans un matériau distinct de celui du deuxième substrat. Module photovoltaïque selon la revendication 3, caractérisé en ce que la deuxième couche solide (131) est réalisée dans un matériau choisi parmi l'Ethylène Vinyle Acétate, un polymère de la famille des polyoléfines, un polymère thermoplastique tel qu'un ionomère, un composé de la famille des silicones et un polymère de la famille des polyuréthanes. Module photovoltaïque selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu’il comporte un deuxième élément de connexion électrique calé mécaniquement contre une face d’une deuxième cellule photovoltaïque logée dans ledit volume interne, par ladite deuxième couche solide (131). Module photovoltaïque selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu’il comporte : - Plusieurs cellules photovoltaïques (15) positionnées dans ledit volume interne et connectées entre elles pour former une chaîne de cellules photovoltaïques, - Plusieurs éléments (16) de connexion électrique agencés pour connecter les cellules photovoltaïques (15) entre elles, Lesdits plusieurs éléments (16) de connexion électrique étant calés mécaniquement contre une face de chaque cellule photovoltaïque par ladite première couche solide (121) et/ou la deuxième couche solide (131). Module photovoltaïque selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque cellule photovoltaïque (15) comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et en ce qu'un élément (16) de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant calé mécaniquement par une partie entre la première cellule photovoltaïque et la première couche solide (121) et par une deuxième partie entre la deuxième cellule photovoltaïque et la deuxième couche solide (131). Module photovoltaïque selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque cellule photovoltaïque (15) comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et en ce qu'un élément (16) de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément (16) de connexion électrique étant calé mécaniquement entre la première couche solide (121) et la face avant de la première cellule photovoltaïque et la face avant de la deuxième cellule photovoltaïque. Module photovoltaïque selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque cellule photovoltaïque (15) comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et en ce qu'un élément (16) de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant calé mécaniquement entre la deuxième couche solide (131) et la face arrière de la première cellule photovoltaïque et celle de la deuxième cellule photovoltaïque. Module photovoltaïque selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque cellule photovoltaïque (15) comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et en ce qu'un élément (16) de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément (16) de connexion étant logé par une partie dans un sillon (122) creusé dans la première couche solide et par une deuxième partie dans un sillon (132) creusé dans la deuxième couche solide. Module photovoltaïque selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque cellule photovoltaïque (15) comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et en ce qu'un élément (16) de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face avant d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant logé dans un sillon (122) creusé dans la première couche solide (121). Module photovoltaïque selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque cellule photovoltaïque (15) comporte deux faces opposées, dites face avant et face arrière et en ce qu'un élément (16) de connexion électrique est agencé pour relier une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une première cellule photovoltaïque de la chaîne à une zone de connexion réalisée sur la face arrière d'une deuxième cellule photovoltaïque de la chaîne, adjacente à la première cellule photovoltaïque, l'élément de connexion étant logé dans un sillon (132) creusé dans la deuxième couche solide (131). Module photovoltaïque selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le composé liquide (17) est choisi parmi la glycérine, un composé de la famille des glycols, des huiles silicone, une paraffine et un gel. Module photovoltaïque selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le joint (14) de scellement est réalisé en polyisobuthylène. Procédé de fabrication d'un module photovoltaïque tel que défini dans l'une des revendications 6 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes de : Réalisation d'un volume interne étanche entre la première couche de protection et la deuxième couche de protection, Positionnement des cellules photovoltaïques dans ledit volume interne, Connexion des cellules photovoltaïques entre elles à l'aide des éléments (16) de connexion électrique calées mécaniquement entre les cellules photovoltaïques et au moins la première couche solide (121) ou la deuxième couche solide (131), Insertion d'une couche du composé liquide (17) dans ledit volume interne pour que celui-ci vienne occuper l'espace existant entre chaque cellule photovoltaïque et d'un côté la première couche solide (121) et de l'autre côté la deuxième couche solide (131).