Brevet FR3161743A1 — publié le 20251031

Dispositif de montage (1) destiné à accueillir au moins une éprouvette (400), le dispositif de montage (1) comprenant une platine (100) pourvue d’une première zone d’accueil destinée à loger une première extrémité d’une éprouvette (400) donnée et pourvue d’une deuxième zone d’accueil destinée à loger une deuxième extrémité de ladite éprouvette (400) donnée, la platine (100) comprenant une monture (110) et un tiroir (200) monté mobile dans la monture (110) selon au moins un premier axe (X), la platine (100) comprenant au moins un premier organe de fixation (300) agencé à travers la monture (110) et le tiroir (200) pour autoriser une modification d’une position relative selon le premier axe (X) entre la monture (110) et le tiroir (200). Banc d’essai (500) associé. FIGURE DE L’ABREGE: Fig. 1 Dispositif de montage destiné à accueillir au moins une éprouvette d’essai et banc d’essai associé La présente invention concerne un dispositif de montage destiné à accueillir au moins une éprouvette d’essai. La présente invention concerne également un banc d’essai comprenant un tel dispositif de montage. ARRIERE PLAN DE L’INVENTION Dans le domaine de l’aéronautique, les pièces en titane utilisées dans les moteurs d’avion sont soumises à diverses contraintes. Dès lors, pour évaluer la résistance de ces pièces, il est connu de réaliser des essais de corrosion sous tension sur des éprouvettes d’essais qui sont dans le même titane que lesdites pièces. On rappelle qu’une éprouvette est une pièce de fabrication et de dimensions normalisées destinée à être soumise à au moins un essai lui-même conçu pour connaître le comportement d'un matériau quand ledit matériau est soumis à une contrainte particulière. De manière connue en soi, l’éprouvette est positionnée par force sur le banc d’essai, de sorte à être mise en flexion, avant que l’essai de corrosion à proprement parler ne débute. Malheureusement, les bancs actuels soulèvent des risques SSE (Santé, Sécurité, Environnement) liés au positionnement des éprouvettes d’essais sur le banc d’essai. En effet, le positionnement des éprouvettes d’essais requiert l’usage de la force ce qui peut engendrer des risques d’éjections des éprouvettes dangereuses pour l’opérateur, de pincements ou encore de coupures. OBJET DE L’INVENTION L’invention a notamment pour but de proposer une solution permettant à un opérateur de pouvoir réaliser de manière plus sûre un essai sur au moins une éprouvette d’essai. A cet effet, on prévoit, selon l’invention un dispositif de montage destiné à accueillir au moins une éprouvette, le dispositif de montage comprenant une platine pourvue d’une première zone d’accueil destinée à loger une première extrémité d’une éprouvette donnée et pourvue d’une deuxième zone d’accueil destinée à loger une deuxième extrémité de ladite éprouvette donnée, la platine comprenant une monture et un tiroir monté mobile dans la monture selon au moins un premier axe, la platine comprenant au moins un premier organe de fixation agencé à travers la monture et le tiroir pour autoriser une modification d’une position relative selon le premier axe entre la monture et le tiroir, au moins l’un de la monture ou du tiroir comprenant une série d’orifices s’étendant chacun de manière inclinée ou orthogonale au premier axe, le dispositif comprenant au moins un deuxième organe de fixation s’étendant en service entre un orifice de ladite série et un orifice en regard de l’autre de la monture ou du tiroir. Ainsi, le positionnement de l’éprouvette sur l’invention est plus sécurisé puisqu’un opérateur peut agencer l’éprouvette sur la platine entre les deux zones d’accueil de la platine sans forcer. Via les deux organes de fixation, l’opérateur peut ensuite modifier la position relative entre le tiroir et la monture pour contraindre l’éprouvette et par exemple la fléchir. Dès lors, les risques SSE tels que les risques de pincements et/ou de coupures lors de l’agencement de l’éprouvette et/ou de blessures par éjection de l’éprouvette sont restreints. L’invention permet également de simplifier le montage de l’éprouvette. De plus, l’invention permet avantageusement de pouvoir moduler la contrainte imposée à l’éprouvette. En effet, le ou les organes de fixation permettent d’ajuster la position relative entre la monture et le tiroir et donc d’imposer différentes contraintes à l’éprouvette. De la sorte, avec une même invention, il est possible de réaliser différents essais ce qui permet de caractériser de manière bien plus précise une pièce et/ou un matériau. De la sorte, avec une même invention, il est possible de réaliser des essais avec des éprouvettes de dimensions différentes. Selon des caractéristiques optionnelles, utilisées individuellement ou tout ou partie en combinaison : la première zone d’accueil comprend un premier épaulement et la deuxième zone d’accueil comprend un deuxième épaulement, la première extrémité de l’éprouvette étant ainsi logée en service dans le premier épaulement et sa deuxième extrémité, opposée à la première, logée en service dans le deuxième épaulement ; la série d’orifice est une première série d’orifices, au moins l’un de la monture ou du tiroir comprenant une deuxième série d’orifices et le dispositif de montage comprenant au moins un troisième organe de fixation associé à la deuxième série d’orifices ; la platine comprend au moins un système de graduation associé à la série d’orifices ; chaque orifice de la série d’orifices correspond à une graduation du système de graduation ; l’un du tiroir ou de la monture comprend au moins une rainure. L’invention concerne également un banc d’essai comprenant au moins un dispositif de montage. On propose de plus un banc d’essai comprenant au moins un support de maintien du dispositif sur un châssis du banc d’essai. On propose de plus un banc d’essai dans lequel le support de maintien comporte une languette insérée dans la rainure. On propose de plus un banc d’essai comprenant au moins un pion inséré dans le support de maintien et venant en appui contre le platine. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d’un mode de réalisation particulier et non limitatif de l’invention. Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue en perspective d’un dispositif de montage selon un mode de réalisation particulier de l’invention, ledit dispositif portant plusieurs éprouvettes ; FIG. 2 la FIG. 2 est une vue en perspective d’une monture comprise dans le dispositif de montage illustré à la FIG. 1 ; FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en perspective d’un tiroir compris dans le dispositif de montage illustré à la FIG. 1 ; FIG. 4 la FIG. 4 est une vue schématique du dessus du dispositif de montage illustré à la FIG. 1 ; FIG. 5 la FIG. 5 est une vue en coupe du dispositif de montage illustré à la FIG. 4 ; FIG. 6 la FIG. 6 est une vue en perspective du dispositif de montage illustré à la FIG. 1 avec les éprouvettes, le tiroir et la monture étant dans des positions relatives différentes vis-à-vis de celles de la FIG. 1 ; FIG. 7 la FIG. 7 est une vue en perspective du dispositif de montage illustré à la FIG. 1 agencé sur un banc d’essai schématique. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence aux figures 1 à 7, un dispositif de montage 1 selon un mode de réalisation particulier de l’invention va être décrit. Le dispositif de montage 1 comprend une platine 100. La platine 100 comprend d’une part une monture 110 et d’autre part un tiroir 200. La monture 110 est dans le cas présent creuse comme nous le verrons par la suite. La monture 110 comprend un corps sensiblement parallélépipédique qui est donc ici creux. Le corps s’étend en longueur selon un premier axe X. Le corps s’étend en largeur selon un deuxième axe Y, le deuxième axe Y étant ici orthogonal au premier axe X. Le corps s’étend en hauteur selon un troisième axe Z, le troisième axe Z étant ici orthogonal au premier axe X et orthogonal au deuxième axe Y. La hauteur de la monture 110, selon le troisième axe Z est moins importante que ses autres dimensions. La monture 110 comprend une paroi supérieure 111 et une paroi inférieure 112, opposée à la paroi supérieure 111. De préférence, la paroi inférieure 112 est parallèle à la paroi supérieure 111. Par ailleurs, la monture 110 comprend un premier flanc latéral 113, un deuxième flanc latéral 114, un troisième flanc latéral 115 et un quatrième flanc latéral 116. Ici, le premier flanc latéral 113 est parallèle au troisième flanc latéral 115. De la même façon, le deuxième flanc latéral 114 est parallèle au quatrième flanc latéral 116. Les différents flancs latéraux 113, 114, 115 et 116 sont tous raccordés supérieurement par la paroi supérieure 111 et sont tous raccordés inférieurement par la paroi inférieure 112. Ici, la paroi inférieure 112 de la monture 110 est au moins en partie plane. Ici, la paroi supérieure 111 de la monture 110 est au moins en partie plane. De préférence, la paroi supérieure 111 est divisée en au moins deux zones distinctes. La première zone 111.1 est au moins en partie plane. La deuxième zone 111.2 est au moins en partie plane. La première zone 111.1 est rattachée à la deuxième 111.2 par l’intermédiaire d’une première marche 130. La première marche 130 s’étend dans un plan de normale le premier axe X. La première marche 130 délimite un premier épaulement 160. Par ailleurs, au moins un premier orifice 131 est ménagé dans la paroi supérieure 111. Ici, le premier orifice 131 est ménagé dans la première zone 111.1 de la paroi supérieure 111. De préférence au moins deux orifices sont ménagés dans la paroi supérieure 111. Ici, les au moins deux orifices sont ménagés dans la première zone 111.1 de la paroi supérieure 111. De préférence, le premier orifice 131 est conformé en un rectangle aux bords arrondis et/ou en un trou oblong. De préférence le deuxième orifice 132 est conformé en un rectangle aux bords arrondis et/ou en un trou oblong. De préférence, le premier orifice 131 et le deuxième orifice 132 sont identiques. De préférence, le premier orifice 131 et le deuxième orifice 132 sont agencés de manière symétrique dans la paroi supérieure 111 et par exemple sont agencés de manière symétrique de part et d’autre d’un axe de symétrie parallèle au premier axe X et s’étendant au centre de la paroi supérieure. Le premier orifice 131 et le deuxième orifice 132 s’étendent parallèlement au troisième axe Z dans le cas présent. Le premier orifice 131 et le deuxième orifice 132 s’étendent sur toute la hauteur de la paroi supérieure 111 de sorte à déboucher d’une part à l’intérieur de la monture 110 et d’autre part à l’extérieur de la monture 110. La monture 110 comprend également au moins une première encoche 133. De préférence, la première encoche 133 est ménagée dans la paroi supérieure 111. Ici, la première encoche 133 est ménagée dans la première zone 111.1 de la paroi supérieure 111. De préférence, la première encoche 133 affleure ou débouche à l’une de ses extrémités dans l’un du premier orifice 131 ou du deuxième orifice 132. De préférence, la première encoche 133 s’étend selon le deuxième axe Y, vers l’extérieur de la monture 110, orthogonalement à l’un des bords de l’un du premier orifice 131 ou du deuxième orifice 132. De préférence, la monture 110 comprend également une deuxième encoche 134. Ici, la deuxième encoche 134 est identique à la première 133. De préférence, la deuxième encoche 134 affleure ou débouche à l’une de ses extrémités dans l’autre du premier orifice 131 ou du deuxième orifice 132. De préférence, la deuxième encoche 134 s’étend selon le deuxième axe Y, vers l’extérieur de la monture 110, orthogonalement à l’un des bords de l’autre du premier orifice 131 ou du deuxième orifice 132. Ici, la première encoche 133 affleure à l’une de ses extrémités le premier orifice 131. Dès lors, la deuxième encoche 134 affleure à l’une de ses extrémités le deuxième orifice 132. Par ailleurs, le premier flanc latéral 113 s’étend sur toute la longueur de la monture 110 selon le premier axe X. Le premier flanc latéral 113 peut être divisé en au moins deux zones distinctes. De préférence, le premier flanc latéral 113 peut être divisé en au moins trois zones distinctes. Une première zone 113.1 du premier flanc latéral est au moins en partie plane. La première zone 113.1 comprend au moins une première bouche 135. De préférence, la première bouche 135 présente une section transversale circulaire. Par exemple la première bouche 135 s’étend à travers la première zone 113.1 selon le deuxième axe Y. La première bouche 135 s’étend à travers toute ladite première zone 113.1 de sorte à déboucher à une extrémité à l’extérieur de la monture et à l’autre extrémité à l’intérieur de la monture 110. Ici, la première zone 113.1 comprend également une deuxième bouche 136. La deuxième bouche 136 présente ici une section transversale circulaire. Par exemple, la deuxième bouche 136 possède un diamètre inférieur à celui de la première bouche 135. Par exemple la deuxième bouche 136 s’étend à travers la première zone 113.1 selon le deuxième axe Y. La première bouche 136 s’étend à travers toute ladite première zone 113.1 de sorte à déboucher à une extrémité à l’extérieur de la monture et à l’autre extrémité à l’intérieur de la monture 110. On comprend donc que la première bouche 135 et la deuxième bouche 136 s’étendent côte à côte dans la première zone 113.1. Une deuxième zone 113.2 du premier flanc latéral 113 est attenante à la première zone 113.1. La première zone 113.1 et la deuxième zone 113.2 sont attenantes à la première zone 111.1 de la paroi supérieure 111. La première zone 113.1 et la deuxième zone 113.2 définissent conjointement un épaulement. La deuxième zone 113.2 est ainsi décalée de la première zone 113.1 vers l’extérieur de la monture 110. L’épaulement ainsi défini s’étend dans un plan qui a ici pour normale le premier axe X. La deuxième zone 113.2 comprend une première rainure 140. De préférence, la première rainure 140 s’étend sur toute la longueur de la deuxième zone 113.2 du premier flanc latéral 113. La première rainure 140 s’étend ainsi ici parallèlement au premier axe X. La première rainure 140 débouche à l’une de ses extrémités sur la première zone 113.1 et à l’autre de ses extrémités sur l’extérieur de la monture 110. La première rainure 140 est centrée selon le troisième axe Z sur la deuxième zone 113.2. La première rainure 140 délimite ainsi une bordure supérieure 141, attenante à la première zone 111.1 de la paroi supérieure 111. La première rainure 140 délimite également une bordure inférieure 142, attenante à la paroi inférieure 112. Une troisième zone 113.3 du premier flanc latéral 113 est, quant à elle, attenante à la deuxième zone 111.2 de la paroi supérieure 111. La troisième zone 113.3 forme ainsi un décrochement avec la deuxième zone 113.2 pour suivre l’épaulement 160. La troisième zone 113.3 s’étend dans le prolongement de la bordure supérieure 141 selon le premier axe X. Une face externe définie par la troisième zone 113.3 et la deuxième zone 113.2 s’étend ici dans un plan de normale au deuxième axe Y. Dès lors, la première zone 113.1, la deuxième zone 113.2 et la troisième zone 113.3 forment le premier flanc latéral 113. De préférence, la première zone 113.1 du premier flanc latéral 113 est attenante au deuxième flanc latéral 114. De préférence, la première zone 113.1 du premier flanc latéral 113 forme un angle droit avec le deuxième flanc latéral 114. Le deuxième flanc latéral 114 est ici plan. Il s’étend ainsi ici parallèlement au deuxième axe Y et au troisième axe Z. Le deuxième flanc latéral 114 comprend une ouverture et plus précisément une ouverture 150 centrale. Ladite ouverture 150 s’étend à travers le deuxième flanc latéral 114 selon ici le premier axe X. Ladite ouverture 150 s’étend à travers tout le deuxième flanc latéral 114 de sorte à déboucher à une extrémité à l’extérieur de la monture et à l’autre extrémité à l’intérieur de la monture 110. L’ouverture 150 possède ici une section transversale rectangulaire. De préférence, l’ouverture 150 est centrée sur le deuxième flanc latéral 114 selon le deuxième axe Y. De préférence, l’ouverture centrale 150 est centrée sur le deuxième flanc latéral 114 selon le troisième axe Z. Le deuxième flanc latéral 114 est attenant au troisième flanc latéral 115. De préférence, le troisième flanc latéral 114 forme un angle droit avec le troisième flanc latéral 115. Ici, le troisième flanc latéral 115 est identique au premier flanc latéral 113. Dès lors tout ce qui a été dit plus haut pour le premier flanc latéral 113 est également applicable au troisième flanc latéral 115. En particulier, on comprend ainsi que le troisième flanc latéral 115 comporte une première zone 115.1, une deuxième zone 115.2 et une troisième zone 115.3. On comprend également que le troisième flanc latéral 115 comporte une deuxième rainure 143 et deux bouches 137 et 138. Par exemple, la troisième bouche 137 est en regard de la première bouche 135. Par exemple, la quatrième bouche 138 est en regard de la deuxième bouche 136. Le troisième flanc latéral 115 est attenant au quatrième flanc latéral 116. De préférence, le troisième flanc latéral 115 forme un angle droit avec le quatrième flanc latéral 116. De manière symétrique, le premier flanc latéral 113 est attenant au quatrième flanc latéral 116. De préférence, le quatrième flanc latéral 116 forme un angle droit avec le premier flanc latéral 113. Le quatrième flanc latéral 116 est au moins en partie plan. Le quatrième flanc latéral comprend une bouche 139. Ladite bouche 139 s’étend à travers le quatrième flanc latéral 116 selon ici le premier axe X. Ladite bouche 139 s’étend à travers tout le quatrième flanc latéral 116 de sorte à déboucher à une extrémité à l’extérieur de la monture et à l’autre extrémité à l’intérieur de la monture 110. De préférence, la bouche 139 présente une section transversale circulaire. Ici, la bouche 139 est en regard de l’ouverture 150. Dès lors, les différents flancs et parois de la monture 110 délimitent conjointement une cavité de la monture 110. Ladite cavité est notamment accessible via l’ouverture 150 qui est le trou de plus grandes dimensions parmi les différentes bouches, orifices et ouverture de la monture 110. Comme décrit précédemment, la platine 100 comprend également un tiroir 200. Le tiroir 200 comprend une embase 210 et un bras 220. L’embase 210 s’étend en profondeur selon un premier axe X’. L’embase 210 s’étend en longueur selon un deuxième axe Y’ qui est orthogonal au premier axe X’. L’embase 210 s’étend en largeur selon un troisième axe Z’ qui est orthogonale au premier axe X’ et au deuxième axe Y’. La profondeur de l’embase 210, selon le premier axe X est moins importante que ses autres dimensions. L’embase 210 est sensiblement conformée en un parallélépipède. L’embase 210 comprend une paroi supérieure 211 ainsi qu’une paroi inférieure opposée à la paroi supérieure 211. La paroi supérieure 211 comprend une deuxième marche 230. La deuxième marche 230 s’étend sur toute la longueur de l’embase 210 selon le deuxième axe Y’. La deuxième marche 230 délimite un deuxième épaulement 260. Dès lors, la paroi supérieure 211 peut être divisée en au moins deux zones distinctes. Une première zone 211.1 constitue une partie haute du deuxième épaulement 260. Une deuxième zone 211.2 constitue une partie basse du deuxième épaulement 260. L’embase 210 comprend également, entre autres, une face latérale intérieure 212 et une face latérale extérieure 213, opposée à la face latérale intérieure 212 ainsi que deux flancs latéraux opposés l’un à l’autre. Les deux faces latérales et les deux flancs latéraux s’étendent chacun entre la paroi inférieure et la paroi supérieure 211 et forment conjointement un cadre fermé de l’embase 210. La face latérale intérieure 212 est attenante à la paroi supérieure 211. De préférence, la face latérale intérieure 212 forme un angle droit avec la paroi supérieure 211. De préférence, la face latérale intérieure 212 est attenante à la deuxième zone 211.2 de la paroi supérieure 211. De préférence, la face latérale intérieure 212 forme un angle droit avec la deuxième zone 211.2 de la paroi supérieure 211. La face latérale intérieure 212 est au moins en partie plane. La face latérale extérieure 213 est attenante à la paroi supérieure 211. De préférence, la face latérale extérieure 213 forme un angle droit avec la paroi supérieure 211. De préférence, la face latérale extérieure 213 est attenante à la première zone 211.1 de la paroi supérieure 211. De préférence, les autres faces, parois et flancs de l’embase 210 sont au moins en partie planes. Le bras 220 est conformé en un parallélépipède. Le bras 220 du tiroir 200 s’étend en longueur selon le premier axe X’. Le bras 220 s’étend en largeur selon le deuxième axe Y’. Le bras 220 s’étend en hauteur selon le troisième axe Z’. La hauteur du bras 220, selon le troisième axe Z’ est moins importante que ses autres dimensions. Le bras 220 s’étend dans le prolongement de l’embase 210. De préférence, le bras 220 s’étend à partir de la face latérale intérieure 212 de l’embase 210. De préférence, le bras 220 occupe une position centrale sur la face latérale intérieure 212 de l’embase 210. De la sorte, le bras 220 est centré sur la face latérale intérieure 212 de l’embase selon le deuxième axe Y’ et/ou le troisième axe Z’. Ici, l’embase 210 et le bras 220 ne forment qu’une seule pièce monobloc. Le bras 220 du tiroir 200 comprend une paroi supérieure 221 et une paroi inférieure 222, opposée à la paroi supérieure 221. De préférence, la paroi supérieure 221 est parallèle à la paroi inférieure 222. De préférence la paroi supérieure 221 est au moins en partie plane. De préférence, la paroi inférieure 222 est au moins en partie plane. La paroi supérieure 221 comprends au moins deux encoches. De préférence, la paroi supérieure 221 comprend une pluralité d’encoches 240. Par exemple, la paroi supérieure 221 comprend entre deux et trente encoches 240. Et par exemple, la paroi supérieure 221 comprend entre dix et seize encoches 240. Les encoches 240 s’étendent longitudinalement selon le deuxième axe Y’. De préférence, au moins une première partie des encoches 240 affleure et/ou atteint au moins en partie une première arête 235 du bras 220. De préférence, au moins une deuxième partie des encoches 240 affleure et/ou atteint au moins en partie une deuxième arête 236 du bras 220 qui est opposée à la première arête 235. De préférence, les encoches 240 sont ainsi agencées d’un côté comme de l’autre de la paroi supérieure 221 du bras 220 du tiroir 200. De préférence, un nombre équivalent d’encoches 240 est agencé d’un côté comme de l’autre de la paroi supérieure 221. Les encoches 240 forment ainsi un premier alignement d’encoches agencé d’un côté du bras 220 et un deuxième alignement d’encoches agencé de l’autre côté du bras 220. De préférence, les encoches 240 du premier alignement ne sont pas alignées aux encoches 240 du deuxième alignement. En particulier, les encoches 240 du premier alignement ne sont pas alignées aux encoches 240 du deuxième alignement selon le deuxième axe Y’. De préférence, les encoches 240 du bras 220 sont décalées de part et d’autre. De préférence, les encoches 240 du premier alignement sont toutes espacées deux à deux d’une même valeur d’intervalle et/ou les encoches 240 du deuxième alignement sont toutes espacées deux à deux d’une même valeur d’intervalle. De préférence, la valeur d’intervalle du premier alignement et la valeur d’intervalle du deuxième alignement sont identiques. De préférence le décalage entre les encoches 240 du premier alignement et les encoches 240 du deuxième alignement est égal à la moitié de cette valeur d’intervalle. Ici, une distance comprise entre 5 et 15 millimètres (mm) séparent les encoches 240 d’un même alignement et par exemple une distance de 10 millimètres. Dès lors, et puisque les encoches 240 du premier alignement sont décalées des encoches 240 du deuxième alignement, chaque encoche 240 du premier alignement est décalée de 5 millimètres (selon le premier axe X’) d’une encoche 240 du deuxième alignement. Les encoches 240 constituent en partie un système de graduation permettant d’estimer la position relative entre le tiroir 200 et la monture 110. Dès lors, à chaque encoche 240 correspond une valeur numérique. Chaque valeur numérique est inscrite sur la paroi supérieure 221 du bras 220. Chaque valeur numérique est inscrite en regard de l’encoche 240 correspondante. Le bras 220 comprend également un premier flanc latéral 223, un deuxième flanc latéral 224, un troisième flanc latéral 225 et un quatrième flanc latéral 226. Le premier flanc latéral 223, le deuxième flanc latéral 224, le troisième flanc latéral 225 et le quatrième flanc latéral 226 sont tous raccordés supérieurement par la paroi supérieure 221 du bras 220 et sont tous raccordés inférieurement par la paroi inférieure 222 du bras 220. Le premier flanc latéral 223 est au moins en partie plan. Le premier flanc latéral 223 comprend une première série d’orifices 270. Les orifices 270 s’étendent selon le deuxième axe Y’. De préférence, les orifices 270 s’étendent orthogonalement ou de manière inclinée au premier axe X’. De préférence, les orifices 270 présentent une section transversale circulaire. De préférence, tous les orifices 270 de la première série possèdent un même diamètre. Les orifices 270 s’étendent dans le bras 220 à travers le premier flanc latéral 223 selon ici le deuxième axe Y’. Les orifices 270 débouchent à une extrémité à l’extérieur du bras 220 et sont borgnes à l’autre extrémité. Par exemple, entre deux et quinze orifices 270 traversent le premier flanc latéral 223 et par exemple entre quatre et huit orifices 270. De préférence, le nombre d’orifices 270 est équivalent au nombre d’encoches 240 du premier alignement. Dès lors, chaque orifice 270 correspond à une encoche 240 présente au niveau de la première arête 235 de la paroi supérieure 221. Par ailleurs, les orifices 270 sont espacés les uns des autres d’un même intervalle. De préférence, l’intervalle séparant chacun des orifices 270 est identique à l’intervalle espaçant les encoches 240 du premier alignement. Le premier flanc latéral 223 est attenant au deuxième flanc latéral 224. De préférence, le premier flanc latéral 223 forme un angle droit avec le deuxième flanc latéral 224. Le deuxième flanc latéral 224 est attenant au troisième flanc latéral 225. De préférence, le deuxième flanc latéral 224 forme un angle droit avec le troisième flanc latéral 225. Le troisième flanc latéral 225 est parallèle au premier flanc latéral 223. De préférence, le troisième flanc latéral 225 est similaire au premier flanc latéral 223. Dès lors, le troisième flanc latéral 225 est au moins en partie plan. Le troisième flanc latéral 225 comprend une deuxième série d’orifices 270. Les orifices 270 s’étendent selon le deuxième axe Y’. De préférence, les orifices 270 s’étendent orthogonalement ou de manière inclinée au premier axe X’. De préférence, les orifices 270 présentent une section transversale circulaire. De préférence, tous les orifices 270 de la deuxième série possèdent un même diamètre. De préférence, tous les orifices 270 de la première série et tous les orifices 270 de la deuxième série possèdent un même diamètre. Les orifices 270 s’étendent dans le bras 220 à travers le troisième flanc latéral 225 selon ici le deuxième axe Y’. Les orifices 270 débouchent à une extrémité à l’extérieur du bras 220 et sont borgnes à l’autre extrémité. Par exemple, entre deux et quinze orifices 270 traversent le troisième flanc latéral 225 et par exemple entre quatre et huit orifices 270. De préférence, le nombre d’orifices 270 est équivalent au nombre d’encoches 240 du deuxième alignement. Dès lors, chaque orifice 270 correspond à une encoche 240 présente au niveau de la deuxième arête 236 de la paroi supérieure 221. Par ailleurs, les orifices 270 sont espacés les uns des autres d’un même intervalle. De préférence, l’intervalle séparant chacun des orifices 270 est identique à l’intervalle espaçant les encoches 240 du deuxième alignement. Dès lors, le bras 220 présente une première série d’orifices 270 d’un côté et une deuxième série d’orifices 270 d’un autre côté. Les orifices 270 forment ainsi une première série d’orifices agencée d’un côté du bras 220 et une deuxième série d’orifices agencée de l’autre côté du bras 220. De préférence, les orifices 270 de la première série ne sont pas alignés aux orifices 270 de la deuxième série. En particulier, les orifices 270 de la première série ne sont pas alignés aux orifices 270 de la deuxième série selon le deuxième axe Y’. De préférence, les orifices 270 du bras 220 sont décalés de part et d’autre. De préférence, les orifices 270 de la première série sont tous espacés deux à deux d’une même valeur d’intervalle et/ou les orifices 270 de la deuxième série sont tous espacés deux à deux d’une même valeur d’intervalle. De préférence, la valeur d’intervalle de la première série et la valeur d’intervalle de la deuxième série est identique. Le troisième flanc latéral 225 est attenant au quatrième flanc latéral 226. Ici, le quatrième flanc latéral 226 du bras 220 est confondu avec une portion de la face latérale intérieure 212 de l’embase 210. Par ailleurs un canal 280 est ménagé à l’intérieur du tiroir 200. Ledit canal 280 s’étend à travers tout le tiroir 200. Le canal central 280 est ainsi creusé dans le bras 220 puis dans l’embase 210. Plus précisément ici, ledit canal 280 s’étend de sorte à déboucher à une première extrémité sur le deuxième flanc latéral 224 et à une deuxième extrémité sur la face latérale extérieure 213 de l’embase 210. Le canal 280 s’étend ici longitudinalement selon le premier axe X’. Le canal 280 présente une section transversale circulaire. Le canal 280 est par exemple un canal central. De la sorte, le canal 280 est centré dans le tiroir 200 selon le deuxième axe Y’ et/ou le troisième axe Z’. En débouchant au niveau de la face latérale extérieure 213, le canal 280 dessine ainsi une première ouverture 250 pour ladite face latérale extérieure 213. De la sorte, la première ouverture 250 est centrée sur la face latérale extérieure 213 selon le deuxième axe Y’ et/ou le troisième axe Z’. En débouchant au niveau du deuxième flanc latéral 224, le canal 280 dessine ainsi une deuxième ouverture 255 pour ledit deuxième flanc latéral 224. De la sorte, la deuxième ouverture 255 est centrée sur le deuxième flanc latéral 224 selon le deuxième axe Y’ et/ou le troisième axe Z’. On note ainsi que les différents orifices 270 ne débouchent pas dans le canal 280. Le tiroir 200 comprend également une bague filetée 290. De préférence, la bague filetée 290 s’étend au moins en partie dans le canal 280. Dès lors, la bague filetée 290 s’étend longitudinalement selon le premier axe X’. Plus précisément, la bague filetée 290 épouse extérieurement la forme du pourtour du canal central 280. De préférence, la bague filetée 290 est ici agencée intégralement dans le bras 220. De préférence, la bague filetée 290 ne s’étend pas au-delà du troisième orifice 270 d’au moins l’une des séries d’orifices 270. De préférence, la bague filetée 290 est agencée de sorte à présenter une face alignée ou en retrait avec le deuxième flanc latéral 224. La platine 100 comprend, comme décrit précédemment, la monture 110 et le tiroir 200. De préférence, le tiroir 200 est monté mobile dans la monture 110. Par exemple le tiroir 200 est monté mobile en translation dans la monture 110 et par exemple est monté mobile en translation selon le premier axe X. Lorsque le tiroir 200 est monté dans la monture 110, on a alors de préférence le premier axe X confondu avec le premier axe X’, le deuxième axe Y confondu avec le deuxième axe Y’, le troisième axe Z confondu avec le troisième axe Z’. Au moins une partie du tiroir 200 coulisse à l’intérieur de la monture 110, selon le premier axe X. Plus précisément, au moins une partie du bras 220 coulisse dans la monture 110 au niveau de son ouverture 150. Autrement dit, l’ouverture 150 reçoit au moins en partie le bras 220 du tiroir 200. Dès lors, au moins une partie du bras 220 du tiroir 200 loge dans la cavité de la monture 110. On comprend que la translation du bras 220 au sein de la monture 110 est ici l’unique mouvement autorisé. Dès lors, l’ouverture 150 de la monture 110 et le bras 220 du tiroir forment, ici, un ensemble tenon/mortaise. En effet, l’ouverture 150 de la monture 110 peut s’apparenter à une mortaise. Le bras 220 du tiroir 200 peut, quant à lui, s’apparenter à un tenon. Plus précisément, lorsque le bras 220 du tiroir 200 coulisse dans la monture 110, la paroi supérieure 221 du tiroir 200 se trouve au moins en partie en regard de la première zone 111.1 de la paroi supérieure 111 de la monture 110. Dans l’exemple représenté à la FIG. 4 , qui n’est pas limitatif, l’une des encoches 240 du deuxième alignement se trouve en regard de la deuxième encoche 134 de la monture 110. En outre, ladite encoche 240 est visible au niveau du deuxième orifice 132 de la monture 110. Par ailleurs, la valeur numérique associée à ladite encoche 240 est également visible au niveau dudit deuxième orifice 132 de la monture 110. Présentement, on comprend alors que l’une des encoches 240 du premier alignement se trouve décalée de la première encoche 133 de la monture 110. Inversement, si l’une des encoches 240 du premier alignement se trouve en regard de la première encoche 133, on comprend que l’une des encoches 240 du deuxième alignement se trouve décalée de la deuxième encoche 134 de la monture 110. Dès lors, l’alignement d’une encoche 240 avec l’une des première encoche 133 ou deuxième encoche 134 n’est possible que d’un côté de la platine 100. En outre, si l’une des encoches 240 du premier alignement se trouve en regard de la première encoche 133, l’une des encoches 240 en question est visible au niveau du premier orifice 131 de la monture 110. Par ailleurs, la valeur numérique associée à l’une des encoches 240 en question est également visible au niveau dudit premier orifice 131 de la monture 110. On comprend ainsi qu’un opérateur peut visualiser via les orifices 131 et 132 de la monture 110 une à plusieurs encoches 240 et/ou une ou plusieurs valeurs numériques du tiroir 200. De la sorte, l’opérateur peut aisément aligner l’une des encoches de la monture 110 avec l’une des encoches 240 du tiroir 200. Il peut également en déduire ainsi la distance de la position relative entre la monture 110 et le tiroir 200. La valeur numérique associée à l’encoche 240 en regard de l’encoche de la monture 110 est par exemple représentative de la distance séparant le premier épaulement 160 de la monture 110 du deuxième épaulement 260 du tiroir 200 et notamment de la distance séparant lesdits épaulements selon le premier axe X. Par exemple, la platine 100 est conformée de sorte que la distance séparant le premier épaulement 160 du deuxième épaulement 260 puisse s’étendre de 70 mm à 200 mm. Et par exemple, la platine 100 est conformée de sorte que la distance séparant le premier épaulement 160 du deuxième épaulement 260 puisse s’étendre de 80 mm à 170 mm. Par ailleurs, lorsque le bras 220 du tiroir 200 coulisse dans la monture 110, la paroi inférieure 222 du bras 220 est au moins en partie en regard de la paroi inférieure 112 de la monture 110. Par ailleurs, lorsque le bras 220 du tiroir 200 coulisse dans la monture 110, le premier flanc latéral 223 du bras 220 est au moins en partie en regard du premier flanc 113 de la monture 110. De préférence, le premier flanc latéral 223 du bras 220 est au moins en partie en regard de la première zone 113.1. Par exemple, le premier flanc latéral 223 du bras 220 est au moins en partie en regard de la première zone 113.1 et de la deuxième zone 113.2 du premier flanc latéral 113. Dès lors, la première bouche 135 de la monture 110 se trouve au moins en partie en regard de l’un des orifices 270 de la première série du tiroir 200 si une encoche 240 du premier alignement se trouve en regard de l’encoche 133 ou bien la troisième bouche 137 se trouve au moins en partie en regard de l’un des orifices 270 de la deuxième série du tiroir 200 si une encoche 240 du deuxième alignement se trouve en regard de l’encoche 134. Par ailleurs, lorsque le bras 220 du tiroir 200 coulisse dans la monture 110 et suivant la position relative du tiroir 200 vis-à-vis de la monture 110, le deuxième flanc latéral 224 du tiroir se rapproche ou s’éloigne du quatrième flanc latéral 116 de la monture 110. Dès lors, le canal 280 est en regard de la bouche 139 de la monture 110. Dans le cas présent, le canal 280 est coaxial à la bouche 139 lorsque le tiroir 200 est en place dans la monture 110. Par ailleurs, lorsque le bras 220 du tiroir 200 coulisse dans la monture 110, le troisième flanc latéral 225 du bras 220 est au moins en partie en regard du troisième flanc latéral 115 de la monture 110. De préférence, le troisième flanc latéral 225 du bras 220 est au moins en partie en regard de la première zone 115.1. Par exemple, le troisième flanc latéral 225 du bras 220 est au moins en partie en regard de la première zone 115.1 et de la deuxième zone 115.2 du troisième flanc latéral 115. Par ailleurs, lorsque le bras 220 du tiroir 200 coulisse dans la monture 110 et suivant la position relative du tiroir 200 vis-à-vis de la monture 110, l’embase 210 du tiroir se rapproche du deuxième flanc latéral 114 de la monture 110. En référence à la FIG. 6 , lorsque le bras 220 du tiroir 200 est coulissé au maximum dans la cavité de la monture 110, le deuxième flanc latéral 224 du tiroir vient en butée contre le quatrième flanc latéral 116 de la monture 110. En outre, lorsque le bras 220 est coulissé au maximum dans la cavité de la monture 110, le deuxième flanc latéral 114 de la monture 110 vient en butée de l’embase 210. Plus précisément, lorsque le bras 220 est coulissé au maximum dans la cavité de la monture 110, le deuxième flanc latéral 114 de la monture 110 vient en butée de la face intérieure latérale 212 de l’embase 210. Dès lors la cavité de la monture 110 est intégralement occupée par le bras 220 du tiroir 200. En référence à la FIG. 5 , la platine 100 comprend également au moins un premier organe de fixation 300. Le premier organe de fixation 300 s’étend longitudinalement selon le premier axe X. Le premier organe de fixation 300 est agencé à travers la monture 110 et le tiroir 200. Plus précisément, le premier organe de fixation 300 s’étend à travers la bouche 139 de la monture 110 et le canal central 280 du tiroir 200. On comprend donc que le premier organe de fixation 300 est logé, au moins en partie, dans la cavité de la monture 110 et dans le canal central 280 du tiroir 200. Plus précisément, le premier organe de fixation 300 s’étend à travers la bague filetée 290. Lorsque le bras 220 du tiroir 200 est coulissé au maximum dans la cavité de la monture 110, le premier organe de fixation 300 peut également s’étendre à travers la première ouverture 250 ou affleurer ladite première ouverture 250. Par exemple, le premier organe de fixation 300 peut être une vis dont la tête repose contre le quatrième flanc latéral 116 de la monture et dont la tige filetée s’étend comme précitée en coopérant avec la bague fileté 290 pour autoriser le mouvement relatif entre le tiroir 200 et la monture 110. Le premier organe de fixation 300 est par exemple une vis sans fin. Ici, une rondelle 310 est agencée entre le premier organe de fixation 300 et le quatrième flanc latéral 116 de la monture 110. Le premier organe de fixation 300 permet avantageusement d’autoriser une modification de la position relative du tiroir 200 vis-à-vis de la monture 110, selon le premier axe X et de maintenir en position relative la monture 110 vis-à-vis du tiroir 200. On note que le premier organe de fixation 300 permet également ici de guider le mouvement de la monture 110 dans le tiroir 200. On note également ici que le premier organe de fixation 300 sert également de moyen d’anti-rotation de la monture 110 dans le tiroir 200. La platine 100 comprend également au moins un deuxième organe de fixation 350. Le deuxième organe de fixation 350 s’étend longitudinalement selon le deuxième axe Y. Ici, le deuxième organe de fixation 350 traverse au moins la monture 110. Plus précisément, le deuxième organe de fixation 350 traverse l’une de la première bouche 135 ou de la troisième bouche 137. Si l’un des orifices 270 de la première série d’orifices 270 ou de la deuxième série d’orifices 270 est en regard de la bouche considérée, alors le deuxième organe de fixation 350 est conformé pour pouvoir être enfoncé également à travers ledit orifice 270. De la sorte, lorsque le deuxième organe de fixation 350 est enfoncé à la fois dans la bouche associée et dans un orifice 270 en regard, il bloque temporairement la position relative entre le tiroir 200 et la monture 110. Il suffit de reculer le deuxième organe de fixation 350 pour libérer la translation du tiroir 200 dans la monture 110. De préférence, le deuxième organe de fixation 350 est une goupille, mais peut également être une vis ou une tige filetée. De préférence, la platine 100 comprend au moins un troisième organe de fixation 350. De préférence, le troisième organe de fixation 350 est identique au deuxième organe de fixation 350. De préférence, le troisième organe de fixation 350 est une goupille, mais peut également être une vis ou une tige filetée. Dans les faits, l’un du deuxième organe de fixation est associé à la bouche 135 et l’autre à la bouche 137 afin de pouvoir être enfoncé potentiellement dans l’un des orifices 270 dans l’alignement considéré. Le dispositif de montage 1 tel que décrit est destiné à accueillir au moins une éprouvette 400 et par exemple une éprouvette 400 en titane. De préférence, la platine 100 du dispositif de montage 1 est pourvue d’une première zone d’accueil et d’une deuxième zone d’accueil, lesdites première et deuxième zone d’accueil étant destinées à accueillir ladite éprouvette 400. Dès lors, une première extrémité de l’éprouvette 400 est logée dans la première zone d’accueil et une deuxième extrémité de l’éprouvette 400 est logée dans la deuxième zone d’accueil. Plus précisément, la première zone d’accueil décrite correspond au premier épaulement 160 de la monture 110 et la deuxième zone d’accueil décrite correspond au deuxième épaulement 260 du tiroir 200. Dès lors, la première extrémité de l’éprouvette 400 est agencée dans le premier épaulement 160 et la deuxième extrémité de l’éprouvette 400 est agencée dans le deuxième épaulement 260. En service, l’opérateur déplace le tiroir 200 dans la monture 110 puis le bloque temporairement en position dans la monture 110 via le deuxième ou le troisième organe de fixation de sorte que les deux zones d’accueil soient écartées l’une de l’autre. Par exemple, l’opérateur écarte au maximum le tiroir 200 dans la monture 110 en utilisant l’orifice 270 le plus proche du flanc 224 du bras 220. L’opérateur peut alors aisément agencer l’éprouvette 400 dans le dispositif de montage 1 puisque celle-ci n’est alors pas ou peu contrainte comme visible à la FIG. 1 . Puis l’opérateur retire l’organe de fixation du tiroir 200 et modifie la position relative entre le tiroir 200 et la monture 110. L’opérateur peut alors rapprocher plus ou moins les deux zones d’accueil pour contraindre plus ou moins l’éprouvette 400 étant entendu (comme illustré à la FIG. 6 ) que lorsque le bras 220 du tiroir 200 est coulissé au maximum dans la cavité de la monture 110, les contraintes exercées sur l’éprouvette 400 sont maximales. On rappelle que l’opérateur peut avantageusement s’aider du système de graduation représenté sur le bras 220 du tiroir 200 dans la mise sous contrainte de l’éprouvette 400. Le système de graduation constitue donc un repère pour l’application de contraintes aux éprouvettes 400. Une fois la contrainte voulue appliquée, l’opérateur bloque alors une nouvelle fois temporairement en position dans la monture 110 le tiroir 200, via le deuxième ou le troisième organe de fixation. Ainsi qu’elle que soit la contrainte appliquée, les divers organes de fixations garantissent la stabilité du montage. Par ailleurs, le dispositif de montage 1 permet d’appliquer diverses contraintes à une éprouvette. On peut par exemple définir le dispositif de montage 1 de sorte que lorsque le bras 220 du tiroir 200 est coulissé au maximum dans la cavité de la monture 110, les contraintes exercées sur l’éprouvette 400 sont celles de la rupture de l’éprouvette 400 ou sont proches de la rupture de l’éprouvette. On peut par exemple définir le dispositif de montage 1 de sorte que lorsque le bras 220 du tiroir 200 est coulissé au minium dans la cavité de la monture 110, les contraintes exercées sur l’éprouvette 400 sont nulles. De manière avantageuse, le dispositif de montage 1 résiste à des températures élevées et/ou à l’exposition de produits chimiques. De manière avantageuse, le dispositif de montage 1 est conformé pour accueillir simultanément une pluralité d’éprouvettes 400. Lesdites éprouvettes sont ainsi agencées côte à côte dans le dispositif de montage 1 de sorte à s’étendre toutes entre les deux zones d’accueil. Le dispositif de montage 1 tel que décrit est intégré à un banc d’essai 500 plus visible à la FIG. 7 . Le banc d’essai 500 comprend au moins un châssis et au moins un support de maintien 380 du dispositif de montage 1 au châssis. Le support de maintien 380 comprend par exemple une base 382 à partir de laquelle s’étend une languette 381. De préférence, la languette 381 est perpendiculaire à la base 382. Le support de maintien 380 présente ainsi une section transversale en T. La base 382 est solidaire du châssis et/ou est d’une pièce avec le châssis. Le support de maintien 380 est destiné à être logé dans l’une de la rainure 140 ou de la rainure 143, de la monture 110 pour lier le dispositif de montage 1 au châssis. Plus précisément c’est la languette 381 qui est insérée dans ladite rainure. De préférence, le support de maintien 380 peut coulisser dans la rainure associée (de préférence selon le premier axe X). Lorsque le dispositif de maintien 1 est en position dans la rainure, la languette 381 s’étend en longueur selon le premier axe X. La languette 381 s’étend en largueur selon le deuxième axe Y. Par ailleurs, la base 382 s’étend en longueur selon le premier axe X. La base 382 s’étend en largeur selon le troisième axe Z. Le support de maintien 380 comprend également un pion 390. Le pion 390 est par exemple agencé sur la languette 381. Le pion 390 s’étend selon le troisième axe Z lorsque le dispositif de montage 1 est agencé sur le support de maintien 380. De préférence, le banc d’essai 500 comprend au moins deux supports de maintien 380. De préférence, les deux supports de maintien 380 sont identiques. Dès lors, un premier support de maintien 380 est destiné à être logé dans la première rainure 140. Un deuxième support de maintien 380 est destiné à être logé dans la deuxième rainure 143. Plus précisément, la languette 381 du premier support de maintien 380 est destinée à être logée dans la première rainure 140 de la monture 110. Plus précisément, la languette 381 du deuxième support de maintien 380 est destinée à être logée dans la deuxième rainure 143 de la monture 110. En service, pour lier le dispositif de maintien 1 au banc d’essai 500, l’opérateur fait coulisser les languettes 381 des supports de maintien 380 dans les rainures associées jusqu’à ce que les pions 390 viennent en butée de la platine 100 et par exemple viennent en butée de la monture 110. Il s’avère ainsi très simple pour un opérateur de lier le dispositif de maintien au banc d’essai 500. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l’invention telle que définie par les revendications. En particulier, bien qu’ici le bras du tiroir porte la première série d’orifices et la deuxième série d’orifices, il est tout à fait envisageable que la monture porte la première série d’orifices et la deuxième série d’orifices. Dès lors, bien qu’ici la monture comprenne la première bouche, la deuxième bouche, la troisième bouche et la quatrième bouche, il est tout à fait envisageable que ce soit le bras du tiroir qui comprenne la première bouche, la deuxième bouche, la troisième bouche et la quatrième bouche. Bien qu’ici l’éprouvette soit en titane, il est tout à fait envisageable de réaliser ce type d’essais sur d’autres matériaux. Bien entendu, à la place des valeurs numériques du système de graduation, toutes autres légendes caractérisant la position relative entre le tiroir et la monture pourront être associées aux orifices de la monture : caractères alphanumériques, références, symboles, … Dispositif de montage (1) destiné à accueillir au moins une éprouvette (400), le dispositif de montage (1) comprenant une platine (100) pourvue d’une première zone d’accueil destinée à loger une première extrémité d’une éprouvette (400) donnée et pourvue d’une deuxième zone d’accueil destinée à loger une deuxième extrémité de ladite éprouvette (400) donnée, la platine (100) comprenant une monture (110) et un tiroir (200) monté mobile dans la monture (110) selon au moins un premier axe (X), la platine (100) comprenant au moins un premier organe de fixation (300) agencé à travers la monture (110) et le tiroir (200) pour autoriser une modification d’une position relative selon le premier axe (X) entre la monture (110) et le tiroir (200), au moins l’un de la monture (110) ou du tiroir (200) comprenant une série d’orifices (270) s’étendant chacun de manière inclinée ou orthogonale au premier axe (X), le dispositif (1) comprenant au moins un deuxième organe de fixation (350) s’étendant en service entre un orifice (270) de ladite série et un orifice (270) en regard de l’autre de la monture (110) ou du tiroir (200). Dispositif de montage (1) selon la revendication 1, dans lequel la première zone d’accueil comprend un premier épaulement (160) et la deuxième zone d’accueil comprend un deuxième épaulement (260), la première extrémité de l’éprouvette (400) étant ainsi logée en service dans le premier épaulement (160) et sa deuxième extrémité, opposée à la première, logée en service dans le deuxième épaulement (260). Dispositif de montage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la série d’orifices (270) est une première série d’orifices (270), au moins l’un de la monture (110) ou du tiroir (200) comprenant une deuxième série d’orifices (270) et le dispositif de montage (1) comprenant au moins un troisième organe de fixation (350) associé à la deuxième série d’orifices (270). Dispositif de montage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la platine (100) comprend au moins un système de graduation associé à la série d’orifices (270). Dispositif de montage (1) selon la revendication 4, dans lequel chaque orifice (270) de la série d’orifices correspond à une graduation du système de graduation. Dispositif de montage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’un du tiroir (200) ou de la monture (110) comprend au moins une rainure (140). Banc d’essai (500) comprenant au moins un dispositif de montage (1) selon l’une des revendications précédentes. Banc d’essai (500) selon la revendication 7, comprenant au moins un support de maintien (380) du dispositif (1) sur un châssis du banc d’essai (500). Banc d’essai (500) selon les revendications 7 ou 8, dans lequel le support de maintien (380) comporte une languette (381) insérée dans la rainure (140). Banc d’essai (500) selon l’une des revendications 7 à 9, comprenant au moins un pion (390) inséré dans le support de maintien (380) et venant en appui contre le platine (100).