Brevet FR3160368A1 — publié le 20250926

Un dispositif d'accrochage (1) pour fixer un élément mobile à une paroi renforcée comprend une tête d'accrochage (4) appliquée contre une face avant (21) de la paroi d'habillage (2) et un dispositif de fixation (5) à clips flexibles (50, 50') traversant la paroi d'habillage (2) et la pièce de renfort (3). Un pion de verrouillage (6) est inséré au travers de la tête d'accrochage (4) et s'interpose entre les clips flexibles (50, 50') pour les agripper simultanément à la paroi d'habillage (2) et à la pièce de renfort (3). La pièce de renfort (3) est en polyamide chargé en fibres de verre et comporte une paroi de fond (30), une face avant concave (31), une face arrière plane (32), une ouverture centrale (33) sensiblement rectangulaire, une paire de paroi horizontales (34), des nervures de renfort (312), un rebord (337) et des pattes d'appui (341). Les deuxième (55) et troisièmes (56) conformations sont aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures (312) et le rebord (337) de l'ouverture (33), et les pattes d'appui (341) sont en appui contre la face arrière (22) de la paroi d'habillage (2). Figure pour l’abrégé : figure 1 DISPOSITIF D’ACCROCHAGE D’OBJETS DANS UN VEHICULE AUTOMOBILE L’invention concerne le domaine des dispositifs d’accrochage de petits objets ou articles divers à une paroi ou cloison, en particulier dans l’habitacle ou un coffre de véhicule automobile. L’invention concerne plus particulièrement un dispositif d’accrochage d’un élément mobile à une paroi renforcée constituée d’une paroi d’habillage et d’une pièce de renfort, le dispositif comprenant une tête d’accrochage appliquée contre une face avant de la paroi d’habillage et située en saillie de celle-ci, la tête se prolongeant suivant une direction longitudinale par un dispositif de fixation à clips flexibles traversant la paroi d’habillage et la pièce de renfort suivant la direction longitudinale, un pion de verrouillage étant inséré au travers de la tête d’accrochage en traversant également la paroi d’habillage et la pièce de renfort et s’interposant entre au moins deux clips flexibles en les écartant pour les agripper simultanément à la paroi d’habillage et à la pièce de renfort, les clips flexibles comportant des premières conformations aptes à coopérer en butée avec une face arrière de la paroi d’habillage pour plaquer la tête d’accrochage contre la paroi d’habillage, ainsi que des deuxièmes et troisièmes conformations. On connait dans l’état de la technique un dispositif d’accrochage décrit dans la demande de brevet FR2203604 déposée par la demanderesse dans lequel le dispositif est monté sur une double paroi, la paroi intérieure étant destinée à former un renfort. Cependant, il n’existe pas toujours en arrière de la paroi d’habillage une seconde paroi pouvant être utilisée comme paroi de renfort. C’est le cas par exemple dans la zone des tablettes latérales de coffre. De plus, ce dispositif d’accrochage peut être soumis à des poids importants (quelques kilogrammes). En outre, la zone des tablettes de coffre est régulièrement soumise à des épisodes d’ensoleillement et à une chaleur importante, suivis de retours à une température ambiante normale. Or les garnitures de tablettes sont fabriquées en polypropylène, qui est un matériau qui a la caractéristique de se déformer sous contrainte à chaud. Le trou de fixation du dispositif d’accrochage risque alors de se déformer, voire de s’agrandir jusqu’à entrainer un arrachement dudit dispositif de son support. Toutefois, il n’y a pas toujours suffisamment de place dans cette zone pour disposer une deuxième paroi de renfort comme dans l’état de la technique. De plus, un tel ajout peut être onéreux. Afin de pallier ces inconvénients, l'invention a pour objet un dispositif d’accrochage comportant une pièce de renfort qui évite des déformations en zone de fixation efficacement, qui soit peu encombrant, efficace et peu onéreux. A cet effet, l'invention propose un dispositif d’accrochage du type cité ci-dessus, caractérisé en ce que la pièce de renfort est en polyamide chargé en fibres de verre et comporte une paroi de fond s’étendant à distance de la paroi selon un plan parallèle à la paroi, présentant une face avant concave, une face arrière plane et une ouverture centrale sensiblement rectangulaire, et une paire de paroi horizontales disposées perpendiculairement de part et d’autre de la paroi de fond, les parois horizontales s’étendant à l’avant le long des deux bords horizontaux de l’ouverture centrale en ménageant un rebord, et se prolongeant à l’arrière par des pattes d’appui, la face avant comportant des nervures de renfort ménagées à la jonction entre la face avant et les parois horizontales, en ce que les deuxièmes et troisièmes conformations sont aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures et le rebord de l’ouverture, et en ce que les pattes d’appui sont en appui contre la face arrière de la paroi d’habillage. Selon d'autres caractéristiques de l’invention : La pièce de renfort est en polyamide chargé en fibres de verre dans une proportion de 15 à 40% et de préférence 30%. Le rebord mesure 2 millimètres et la conformation s’étend à 0,3 millimètres de la paroi horizontale en position de verrouillage La face avant concave est formée d’une portion centrale plane et de deux portions supérieure et inférieure inclinées. Les pattes d’appui sont reliées aux parois verticales. L’invention concerne également un procédé de montage d’un dispositif d’accrochage caractérisé en ce que : -dans une première étape, la paroi est posée sur une table de préparation, la face avant étant tournée vers l’opérateur -dans une deuxième étape, l’opérateur place le moyen de fixation dans l’ouverture depuis la face avant, avec l’une de ses mains, -dans une troisième étape, l’opérateur saisit avec son autre main la pièce de renfort par son côté arrière en plaçant ses doigts sur les faces externes des parois verticales, puis il amène la pièce de renfort depuis la face arrière de la paroi en regard du moyen de fixation, jusqu’à ce que ce dernier pénètre dans l’ouverture de la pièce de renfort. -l’opérateur verrouille la fixation avec le pion de fixation, le moyen de fixation et la pièce de renfort étant déjà prémaintenus sur la paroi d’habillage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'exemples de réalisation d’un conduit en référence aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une vue générale arrière en perspective d’un dispositif de fixation représentée sans pion de fixation. FIG. 2 La FIG. 2 est une vue une vue en coupe du dispositif de la FIG. 1 selon le plan C-C, avec le pion de fixation, FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en perspective avant d’une pièce de renfort de la FIG. 1 . FIG. 4 La FIG. 4 est une vue de face du dispositif d’accrochage de la FIG. 1 , sans le pion de fixation. FIG. 5 La FIG. 5 est une vue en coupe selon le plan A-A de la FIG. 4 . FIG. 6 La FIG. 6 est une vue de dessus de la FIG. 4 , sans pion de fixation. FIG. 7 La FIG. 7 est une vue de dessus de la FIG. 4 , avec le pion de fixation. Des éléments identiques ou analogues sont désignés par les mêmes chiffres de référence. Tel que décrit à la FIG. 1 , un dispositif d’accrochage 1 d’un élément mobile est agencé sur une paroi d’habillage 2. L’élément mobile (non représenté) désigne ici un objet ou article quelconque destiné à être accroché à la paroi par des moyens qui seront détaillés plus loin. La paroi 2 peut être par exemple une ébénisterie de paroi latérale de coffre. La paroi 2 est visible d’un utilisateur, par exemple depuis l’habitacle d’un véhicule. Elle présente une face avant 21 visible et une face arrière 22 non visible. Une pièce de renfort 3 est disposée à l’arrière de la paroi 2 et donc non visible de l’utilisateur. Tel que représenté aux figures 1 à 3, la pièce de renfort 3 présente une symétrie générale par rapport à un plan vertical et par rapport à un plan horizontal. Elle est constituée par une paroi de fond 30 qui s’étend selon un plan général parallèle au plan de la paroi 2. La paroi de fond 30 comporte une face avant 31 tournée vers l’intérieur de l’habitacle et présentant une concavité, et une face arrière 32 sensiblement plane. La paroi de fond 30 est percée d’une ouverture centrale 33 présentant sur la face arrière 32 la forme d’un rectangle comportant deux bords opposés horizontaux 330 et deux bords opposés verticaux 331. La concavité de la face avant 31 de la paroi de fond 30 est formée par une portion centrale 310 parallèle à la face arrière 32 et par deux portions inclinées 311, l’une supérieure inclinée vers le haut et vers l’habitacle et l’autre inférieure inclinée vers le bas et vers l’habitacle. L’ouverture centrale 33 traverse les trois portions de la face avant 31. A l’avant, l’ouverture centrale 33 présente ainsi deux bords opposés horizontaux 332, une paire de bords supérieurs inclinés opposés 334, une paire de bords verticaux 335 et une paire de bords inférieurs inclinés opposés 336. Une première paire de parois horizontales 34 s’étend perpendiculairement de part et d’autre de la paroi de fond 30. A l’arrière, les parois 34 s’étendent le long des bords horizontaux arrière 330 de l’ouverture 33, en ménageant un rebord 337 d’environ 2 millimètres avec les bords 330 de l’ouverture 33. Une deuxième paire de parois verticales 35 s’étend perpendiculairement depuis la face arrière 32 de la paroi 30, à distance des bords verticaux 331. Les deux paires de parois 34 et 35 sont reliées entre elles à l’arrière de façon à former une paroi périphérique de profil rectangulaire. A l’avant, à la jonction des portions inclinées 311 et des parois horizontales 34, sont disposées des nervures de renforcement 312. Les nervures 312 ont pour fonction de renforcer la résistance au fluage à chaud des bords 332. Elles sont plus hautes qu’épaisses, ce qui les fait travailler uniquement en compression. A l’avant, la pièce de renfort 3 comporte des pattes d’appui 341 s’étendant selon un plan parallèle à la paroi 2, et reliées aux bords d’extrémité avant 340 des parois 34 par une portion intermédiaire inclinée 342. Les pattes 341 présentent une face avant plane 343 et une face arrière plane 344. Les parois verticales 35 se prolongent à l’avant par des parois 350 s’étendant selon un plan perpendiculaire à la paroi de fond 30 en longeant les portions 310 et 311 de la face avant 31 de la paroi de fond 30. Les parois 350 présentent une face interne 351 tournée vers le dispositif de fixation et une face externe 352. A l’avant, les parois 350 sont reliées aux parois horizontales 34 et aux pattes d’appui 341. La pièce de renfort 3 est en polyamide chargé de fibres de verre dans une proportion de 15 à 40% et de préférence 30%. Il peut s’agir par exemple de PA6-GF-30. Cette matière présente l’avantage d’être très stable à la chaleur, ce qui est important car la pièce est susceptible d’être exposée au soleil et à des températures élevées dans l’habitacle. Comme illustré à la FIG. 2 , la face avant 343 des pattes 341 est destinée à venir en appui contre la face arrière 22 de la paroi 2. Le dispositif selon l’invention comprend une tête d’accrochage 4 appliquée contre la face avant 21 de la paroi 2 et située en saillie de celle-ci. La tête d’accrochage 4 se prolonge suivant une direction longitudinale X par un dispositif de fixation 5 à clips flexibles traversant la parois 2 suivant la direction longitudinale X. Comme illustré aux figures 2 et 6, un pion de verrouillage 6 est inséré au travers de la tête d’accrochage 4 suivant la direction longitudinale X. Sur la FIG. 2 , le dispositif 5 est représenté en traits pleins en position de repos lorsque le pion 6 n’est pas inséré et en traits pointillés en position de verrouillage lorsque le pion 6 est inséré. Ce pion de verrouillage 6 traverse également la parois 2 et la pièce de renfort 3 et s’interpose entre au moins deux clips flexibles 50, 50’ du dispositif de fixation 5 en les écartant l’un de l’autre pour les agripper simultanément à la première paroi 2 et à la pièce de renfort 3 selon un principe de cheville de fixation. On appelle également « clip verrou » ce type de fixation utilisant un pion de verrouillage garantissant la fixation sur les parois. Les clips flexibles 50, 50’ sont constitués de deux clips à bascule de mêmes géométries disposés symétriquement par rapport à l’axe central longitudinal du dispositif. Un premier clip 50 est disposé en partie supérieure du dispositif tandis qu’un deuxième clip 50’ est disposé en partie inférieure du dispositif, de façon symétrique au premier c’est-à-dire inversée à 180° par rapport à ce dernier. Par souci de clarté et pour ne pas alourdir la description, ce qui est décrit en référence au premier clip s’applique au deuxième clip suivant la symétrie indiquée ci-dessus. En référence à la FIG. 6 , qui illustre le dispositif d’accrochage de l’invention sans le pion de verrouillage, chaque clip 50, 50’ comporte un arceau en forme de U dont les branches 51 sont reliées à la tête d’accrochage 4. Les branches 51 du U se rejoignent dans une zone centrale 52 qui supporte une languette 53 s’avançant longitudinalement entre les branches 51 du U. Comme illustré sur la FIG. 5 , en l’absence de contrainte exercée par le pion de verrouillage 6, chaque clip 50, 50’ s’étend globalement dans un plan incliné par rapport à la direction longitudinale X d’un angle compris entre 5° et 20°. Les deux clips 50, 50’ sont agencés de façon à converger à l’opposé de la tête d’accrochage 4, de façon à pouvoir s’insérer facilement dans les ouvertures 23, 33 prévues respectivement dans la paroi 2 et dans la pièce de renfort 3. Sous l’influence du pion de verrouillage 6 pendant et après son insertion (figures 2 et 7) entre les clips 50, 50’, ceux-ci s’écartent jusqu’à être redressés suivant une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale X. Comme le montrent les figures 2 et 5, les clips flexibles 50, 50’ comportent des premières conformations 54 aptes à coopérer en butée avec une face arrière 22 de la première paroi 2 pour plaquer la tête d’accrochage 4 contre la face avant 21 de la première paroi 2. Les clips flexibles comportent également des deuxièmes conformations 55 et des troisièmes conformations 56 aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures 312 et le rebord 337 de l’élément de renfort 3. Les premières 54, deuxièmes 55 et troisièmes 56 conformations sont agencées sur la languette 53 de chaque clip 50, 50’, et tournées dans des directions opposées sur les deux clips. Autrement dit, les conformations du premier clip 50 disposé en partie haute sont orientées vers le haut tandis que les conformations du deuxième clip 50’ sont orientées vers le bas. Les première 54, deuxième 55 et troisième 56 conformations sont chacune constituées d’une dent ou d’un épaulement s’étendant transversalement sur toute la largeur de la languette 53, visible depuis le dessus. La largeur de la languette 53 est considérée suivant une direction transversale à la direction longitudinale X. Les premières 54, deuxièmes 55 et troisièmes 56 conformations présentent des flancs de contact inclinés avec la première 2 ou la deuxième 3 parois. Ces flancs sont inclinés d’un angle compris entre 5° et 30° par rapport à un plan transversal perpendiculaire à la direction longitudinale X, lorsque les clips flexibles 50, 50’ sont écartés par le pion de verrouillage 6, comme visible à la FIG. 2 . Cette inclinaison des flancs de contact facilite le contact par coincement avec les bords des ouvertures 23 et 33 de la paroi 2 et de la pièce de renfort lors du redressement des clips flexibles 50, 50’. Le redressement des clips flexibles va jusqu’au coincement ou pincement de la paroi 2 entre la tête d’accrochage 4 et la première conformation 54 et au coincement ou pincement de la pièce de renfort 3 entre les deuxièmes 55 et troisièmes 56 conformations, grâce à cette inclinaison des flancs de contact. Ces coincements et pincements évitent les petits déplacements et frottements générateurs de bruits. Le renfort 3 présente donc une forme compacte dans laquelle les parois horizontales 34 sont situées au plus près des conformations 56. La matière composant le renfort 3, consistant en du PA6-GF-30, travaille alors principalement en compression, situation dans laquelle elle est très résistante à la chaleur et peu soumise à la flexion. Les zones de reprise d’effort formées par les rebords 337 localisés entre les bords 330 et les parois 34 ne présentent que 0,3 millimètres de plus que le recouvrement par les conformations 56 et sont étayées par les nervures de renfort 312. Les rebords 337 peuvent ainsi être suffisamment courts pour éviter qu’ils fléchissent à chaud. En effet, un petit déplacement des rebords 337 peut entrainer un déplacement de la tête d’accroche 4 qui n’est alors plus plaquée contre la paroi 2. Cela peut conduire à une déformation de la paroi 2, donnant l’impression qu’un objet accroché à ce point de fixation pend, ce qui a un impact négatif sur la qualité perçue. La structure du renfort 3 selon l’invention le rend donc particulièrement résistant au fluage et évite ce type de désagrément. De plus, la forme générale du renfort 3 respecte une épaisseur uniforme sur toute la pièce, à plus ou moins 20%, ce qui lui garantit une très bonne stabilité géométrique lors de l’injection. En référence aux figures 2 et 7, le pion de verrouillage 6 comporte une tête 61 conformée pour s’encastrer dans un évidement 41 de forme complémentaire ménagé dans la tête d’accrochage 4. La tête 61 du pion 6 est prolongée par un corps longitudinal 62 traversant une ouverture centrale 42 débouchante de la tête d’accrochage 4. Le corps longitudinal 62 du pion 6 a en outre une section transversale dont la forme générale est celle d’un H. Les branches verticales 63 du H définissent la hauteur d’écartement des clips flexibles 50, 50’ lors de l’insertion du pion de verrouillage entre les clips. Le pion de verrouillage comporte également une jambe d’arrêt 64 s’élevant verticalement à partir de la branche centrale 65 du H. La jambe d’arrêt 64 forme une rampe repoussée élastiquement vers l’axe longitudinal du pion 6 au contact du bord de l’ouverture centrale 42 de la tête d’accrochage 4 lors de l’insertion du pion de verrouillage 6. La jambe d’arrêt 64 reprend élastiquement sa position initiale en échappant au bord de l’ouverture centrale 42 de la tête d’accrochage 4 lorsque le pion de verrouillage 6 est enfoncé complètement dans la tête d’accrochage 4, comme cela est visible à la FIG. 2 . L’extrémité libre de la jambe d’arrêt 64 dépasse latéralement du bord de l’ouverture centrale 42 de la tête d’accrochage 4, ce qui verrouille le pion 6 dans sa position enfoncée dans la tête d’accrochage 4. L’extrémité du pion 6 opposée à la tête 61 est profilée en ogive de façon à faciliter l’insertion du pion dans la tête d’accrochage 4 et entre les clips flexibles 50, 50’. Les branches latérales 63 de la section en H du pion ont de ce fait une extrémité en pointe ou en ogive. Le montage du dispositif d’accrochage 1 sur une paroi 2 par un opérateur comporte les étapes suivantes : - La paroi d’habillage 2 est posée sur une table de préparation, la face avant 21 étant tournée vers l’opérateur - L’opérateur place le moyen de fixation 4 dans l’ouverture 23 depuis la face avant 21, avec l’une de ses mains. - L’opérateur saisit avec son autre main la pièce de renfort 3 par son côté arrière en plaçant ses doigts sur les faces externes 34x des parois 34, puis il amène la pièce de renfort 3 depuis la face arrière 22 de la paroi 2 en regard du moyen de fixation 4, jusqu’à ce que ce dernier pénètre dans l’ouverture 33 de la pièce de renfort 3. - L’opérateur verrouille la fixation avec le pion de fixation 6, le moyen de fixation 4 et la pièce de renfort 3 étant déjà prémaintenues sur la paroi d’habillage 2. On note comme avantage supplémentaire l’élimination des phénomènes de bruits ou de vibrations qui seraient induits par de micro-déplacements du dispositif par rapport aux parois. La solidarisation des parois et l’emploi d’un pion de verrouillage en contrainte et bloqué par la jambe d’arrêt éliminent ces micro-déplacements. Selon un autre aspect de l’invention, le dispositif d’accrochage doit permettre l’accrochage d’un article ou accessoire en utilisant un principe de fixation connu en tant que tel et illustré dans le document CN206564619U. On utilise pour cela une forme de collerette périphérique 43 prévue sur la tête d’accrochage 4. Cette collerette 43 permet l’accrochage d’accessoires divers. Le système de fixation de l’invention comprend d’une part un organe mâle constitué d’un dispositif d’accrochage du type ci-dessus, et d’autre un organe femelle (non illustré) solidaire de l’accessoire. On précise que l’organe femelle comprend une empreinte dans laquelle s’insère au moins en partie l’organe mâle ainsi que des griffes rétractibles ou crans de verrouillage conformés pour s’agripper automatiquement sur la collerette 43 de la tête d’accrochage 4 via des moyens de rappel élastiques. Les griffes se rétractent sous l’influence d’un poussoir actionné manuellement à l’encontre des moyens de rappel élastiques, de façon à libérer la collerette périphérique 43 de la tête 4 et à écarter l’article ou accessoire de sa zone d’accrochage sur la paroi. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux modes ou variantes de réalisation décrits précédemment et comprend tous les équivalents techniques de ces moyens. On a également décrit une orientation particulière du dispositif d’accrochage, les clips flexibles étant disposés l’un au-dessus de l’autre. Bien entendu le dispositif peut être pivoté à 90° de sorte que les clips flexibles soient orientés de façon sensiblement verticale. Le dispositif d’accrochage selon l’invention permet de sécuriser efficacement le point de fixation sur des tablettes latérales d’objets nomades, d’un poids important (jusqu’à quelques kilogrammes) y compris dans des conditions de températures estivales, grâce à un renfort compact et peu sensible au fluage. Le dispositif d’accrochage selon l’invention offre une pièce de renfort légère, peu encombrante, peu onéreuse et qui ne nécessite pas d’autres zone de fixation sur la paroi d’habillage. Dispositif d’accrochage (1) d’un élément mobile à une paroi renforcée constituée d’une paroi d’habillage (2) et d’une pièce de renfort (3), le dispositif comprenant une tête d’accrochage (4) appliquée contre une face avant (21) de la paroi d’habillage (2) et située en saillie de celle-ci, la tête (4) se prolongeant suivant une direction longitudinale (X) par un dispositif de fixation (5) à clips flexibles (50, 50’) traversant la paroi d’habillage (2) et la pièce de renfort (3) suivant la direction longitudinale (X), un pion de verrouillage (6) étant inséré au travers de la tête d’accrochage (4) en traversant également la paroi d’habillage (2) et la pièce de renfort (3) et s’interposant entre au moins deux clips flexibles (50, 50’) en les écartant pour les agripper simultanément à la paroi d’habillage (2) et à la pièce de renfort (3), les clips flexibles (50, 50’) comportant des premières conformations (54) aptes à coopérer en butée avec une face arrière (22) de la paroi d’habillage (2) pour plaquer la tête d’accrochage (4) contre la paroi d’habillage (2), ainsi que des deuxièmes (55) et troisièmes (56) conformations, caractérisé en ce que la pièce de renfort (3) est en polyamide chargé en fibres de verre et comporte une paroi de fond (30) s’étendant à distance de la paroi d’habillage (2) selon un plan parallèle à la paroi d’habillage (2), présentant une face avant concave (31), une face arrière plane (32) et une ouverture centrale (33) sensiblement rectangulaire, et une paire de paroi horizontales (34) disposées perpendiculairement de part et d’autre de la paroi de fond (30), les parois horizontales (34) s’étendant à l’avant le long des deux bords horizontaux (330) de l’ouverture centrale (33) en ménageant un rebord (337), et se prolongeant à l’arrière par des pattes d’appui (341), la face avant (31) comportant des nervures de renfort (312) ménagées à la jonction entre la face avant (31) et les parois horizontales (34), en ce que les deuxièmes (55) et troisièmes (56) conformations sont aptes à coopérer en butée respectivement avec les nervures (312) et le rebord (337) de l’ouverture (33), et en ce que les pattes d’appui (341) sont en appui contre la face arrière (22) de la paroi d’habillage (2). Dispositif d’accrochage selon la revendication 1, caractérisé ce que la pièce de renfort (3) est en polyamide chargé en fibres de verre dans une proportion de 15 à 40% et de préférence 30%. Dispositif d’accrochage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rebord (337) mesure 2 millimètres et en ce que, en position de verrouillage, la conformation (56) s’étend à 0,3 millimètres de la paroi horizontale (34). Dispositif d’accrochage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face avant (31) concave est formée d’une portion centrale plane (310) et de deux portions supérieure et inférieure inclinées (311). Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pattes d’appui (341) sont reliées à des parois verticales (35) s’étendant perpendiculairement depuis la face arrière (32) de la paroi (30) et formant une paroi périphérique de profil rectangulaire avec les parois horizontales (34). Procédé de montage d’un dispositif d’accrochage selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que : dans une première étape, la paroi d’habillage (2) est posée sur une table de préparation, la face avant (21) étant tournée vers l’opérateur dans une deuxième étape, l’opérateur place le moyen de fixation (4) dans l’ouverture (23) depuis la face avant (21), avec l’une de ses mains, dans une troisième étape, l’opérateur saisit avec son autre main la pièce de renfort (3) par son côté arrière en plaçant ses doigts sur des faces externes (352) des parois verticales (35),les parois verticales (35) s’étendant perpendiculairement depuis la face arrière (32) de la paroi (30) et formant une paroi périphérique de profil rectangulaire avec les parois horizontales (34) puis il amène la pièce de renfort (3) depuis la face arrière (22) de la paroi (2) en regard du moyen de fixation (4), jusqu’à ce que ce dernier pénètre dans l’ouverture (33) de la pièce de renfort (3). l’opérateur verrouille la fixation avec le pion de fixation (6), le moyen de fixation (4) et la pièce de renfort (3) étant déjà prémaintenus sur la paroi d’habillage (2).