Brevet FR3160431A1 — publié le 20250926

Motif (400) d’un organe de protection et de rétention axiale d’un pied d’aube de turbine comprenant : un panneau primaire (410) sensiblement rectangulaire ; un panneau secondaire (420) sensiblement ; un premier volet secondaire (422) et un second volet secondaire (424) sensiblement rectangulaires ; une première patte secondaire (426) et une seconde patte secondaire (428) sensiblement rectangulaires ; un panneau tertiaire (430) de forme sensiblement rectangulaire, le motif (400) comprenant en outre : un panneau secondaire supplémentaire (420’) sensiblement rectangulaire; un premier volet secondaire supplémentaire (422’) et un second volet secondaire supplémentaire (424’) sensiblement rectangulaires ; une première patte secondaire supplémentaire (426’) et une seconde patte secondaire supplémentaire (428’) sensiblement rectangulaires ; un panneau tertiaire supplémentaire (430’) de forme sensiblement rectangulaire. Figure de l’abrégé : Figure 4 Organe de protection et de rétention axiale d’un pied d’aube La présente divulgation relève du domaine des organes de protection et de rétention axiale d’un pied d’aube de turbine. La FIG. 1 représente une turbine d’une turbomachine selon la technique antérieure. La turbomachine comprend un axe longitudinal parallèle à l’axe X’ représenté. La turbine 10 est agencée en aval d’une chambre annulaire de combustion 12 et comprend plusieurs roues 14 disposées en alternance avec des rangées annulaires d’aubes fixes 16. Les roues 14 sont entrainées en rotation par le flux de gaz chauds sortant de la chambre de combustion 12. Une roue 14 comprend un disque 18 comportant sur sa périphérie externe une pluralité d’alvéoles longitudinales 20 en queue d’aronde ou analogue dans lesquelles sont engagés axialement et retenus radialement par coopération de forme des pieds 22 d’aubes. À cette fin, les pieds 22 d’aubes ont une forme de bulbe assurant leur retenue radiale dans les alvéoles 20 du disque 18, lesquelles sont délimitées latéralement (circonférentiellement) par des dents de disque (ou nervures) 23. Comme illustré sur la FIG. 2 , une aube 24 comprend ainsi un pied 22 relié extérieurement à une plate-forme 26 s’étendant circonférentiellement, et une pale 28 recevant le flux de gaz chauds et s’étendant radialement depuis la plate-forme 26. Les plates-formes 26 s’étendent circonférentiellement bout à bout de manière à former une paroi annulaire délimitant intérieurement la veine annulaire d’écoulement des gaz chauds et évitant les réintroductions de gaz chauds au niveau de la périphérie interne du disque 18. Chaque pied d’aube 22 comprend à ses extrémités amont et aval une partie 30 en saillie s’étendant circonférentiellement et agencée immédiatement au-dessus d’une dent de disque 23 ( FIG. 3 ). Ces parties en saillie ou murets 30 viennent en appui sur les dents de disque 23, ce qui permet de limiter le basculement en direction circonférentielle des pieds d’aubes 22 en fonctionnement. Ces murets 30 permettent également de limiter la réintroduction de gaz chauds entre les plates-formes 26 et les dents de disque 23, évitant ainsi un échauffement important du disque 18. En opération, les aubes sont soumises à des vibrations générant des efforts de contact et de frottement entre les pieds 22 d’aubes et le disque 18, en particulier les dents de disque 23 et les alvéoles 20 du disque 18. Il est connu de la technique antérieure l’utilisation de clinquants agencés au niveau de l’interface de contact entre les pieds d’aubes et les dents de disque 23 afin de protéger ladite interface de contact des efforts de contact et de frottement pouvant endommager les éléments en contact. Il a été constaté que les clinquants sont soumis à des contraintes de pincement et des déplacements relatifs entre l’aube et le disque qui peuvent provoquer leur déformation et/ou leur déchirement pouvant entrainer une usure prématurée et une diminution de la durée de vie de l’aube et/ou du disque. Afin d’éviter cela, il est nécessaire d’améliorer encore le dispositif de rétention axiale des clinquants. Résumé À cet effet, le présent document propose un motif d’un organe de protection et de rétention axiale d’un pied d’aube de turbine comprenant : un panneau primaire sensiblement rectangulaire présentant une médiane de sa longueur, dite médiane circonférentielle, et une médiane de sa largeur, dite médiane axiale ; un panneau secondaire sensiblement rectangulaire lequel comprend une première arête circonférentielle directement connectée à une première longueur du panneau primaire ; un premier volet secondaire et un second volet secondaire sensiblement rectangulaires, le premier volet secondaire étant directement connecté à une première arête latérale du panneau secondaire et est connecté au panneau secondaire par une première zone de jonction, le second volet secondaire étant directement connecté à une seconde arête latérale du panneau secondaire laquelle est axialement opposée à la première arête latérale, le second volet secondaire étant connecté au panneau secondaire par une seconde zone de jonction ; une première patte secondaire et une seconde patte secondaire sensiblement rectangulaires, la première patte secondaire étant directement connectée à un bord latéral du premier volet secondaire et est connecté au premier volet secondaire par une troisième zone de jonction, la seconde patte secondaire étant directement connectée à un bord latéral du second volet secondaire et est connecté au premier volet secondaire par une quatrième zone de jonction, un panneau tertiaire de forme sensiblement rectangulaire, le panneau tertiaire comprenant une première arête circonférentielle directement connectée à une seconde arête circonférentielle du panneau secondaire opposée à la première arête circonférentielle par une cinquième zone de jonction, le motif comprenant en outre : un panneau secondaire supplémentaire sensiblement rectangulaire lequel comprend une première arête circonférentielle supplémentaire directement connectée à une seconde longueur du panneau primaire ; un premier volet secondaire supplémentaire et un second volet secondaire supplémentaire sensiblement rectangulaires, le premier volet secondaire supplémentaire étant directement connecté à une première arête latérale supplémentaire du panneau secondaire supplémentaire et est connecté au panneau secondaire supplémentaire par une première zone de jonction supplémentaire, le second volet secondaire supplémentaire étant directement connecté à une seconde arête latérale supplémentaire du panneau secondaire supplémentaire laquelle est axialement opposée à la première arête latérale supplémentaire, le second volet secondaire supplémentaire étant connecté au panneau secondaire supplémentaire par une seconde zone de jonction supplémentaire ; une première patte secondaire supplémentaire et une seconde patte secondaire supplémentaire sensiblement rectangulaires, la première patte secondaire supplémentaire étant directement connectée à un bord latéral supplémentaire du premier volet secondaire supplémentaire et est connecté au premier volet secondaire supplémentaire par une troisième zone de jonction supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire étant directement connectée à un bord latéral supplémentaire du second volet secondaire supplémentaire et est connecté au premier volet secondaire supplémentaire par une quatrième zone de jonction supplémentaire, un panneau tertiaire supplémentaire de forme sensiblement rectangulaire, le panneau tertiaire supplémentaire comprenant une première arête circonférentielle directement connectée à une seconde arête circonférentielle supplémentaire du panneau secondaire supplémentaire opposée à la première arête circonférentielle supplémentaire par une cinquième zone de jonction supplémentaire, dans lequel : la somme de la dimension axiale de la première arête circonférentielle, la dimension axiale du premier volet secondaire et la dimension axiale du second volet secondaire est supérieure ou égale à la dimension axiale du panneau tertiaire ; la somme de la dimension axiale de la première arête circonférentielle supplémentaire, la dimension axiale du premier volet secondaire supplémentaire et la dimension axiale du second volet secondaire supplémentaire est supérieure ou égale à la dimension axiale du panneau tertiaire supplémentaire ; la dimension circonférentielle de la première patte secondaire et/ou la dimension circonférentielle de la seconde patte secondaire est comprise entre 80% et 100% de la dimension circonférentielle du panneau tertiaire ; la dimension circonférentielle de la première patte secondaire supplémentaire et/ou la dimension circonférentielle de la seconde patte secondaire supplémentaire est comprise entre 80% et 100% de la dimension circonférentielle du panneau tertiaire supplémentaire. Les termes axial, radial et circonférentiel sont définis par rapport à l’axe longitudinal de la turbomachine. Les termes amont et aval sont définis par rapport au sens de circulation des gaz. Par motif d’un organe, on entend le patron dudit organe, soit la figure géométrique plane en un seul morceau qui permet de reconstituer ledit organe après plusieurs pliages et/ou conformations. Le panneau secondaire, le premier volet secondaire, le second volet secondaire, la première patte secondaire, la seconde patte secondaire et le panneau tertiaire peuvent former un ensemble intrados symétrique par rapport à la médiane circonférentielle. Le panneau secondaire supplémentaire, le premier volet secondaire supplémentaire, le second volet secondaire supplémentaire, la première patte secondaire supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire et le panneau tertiaire supplémentaire peuvent former un ensemble extrados symétrique par rapport à un axe circonférentiel parallèle à la médiane circonférentielle, ledit axe circonférentiel étant séparé d’une distance axiale de la médiane circonférentielle. Les coins aux extrémités de la première arête circonférentielle du panneau tertiaire peuvent être arrondis de sorte que lesdits coins comportent chacun un arc de cercle compris entre 10.5mm et 12.5mm Les coins aux extrémités de la première arête circonférentielle supplémentaire du panneau tertiaire supplémentaire peuvent être arrondis de sorte que lesdits coins comportent chacun un arc de cercle supplémentaire compris entre 10.5mm et 12.5mm . Le motif peut comprendre en outre un premier volet primaire et un second volet primaire sensiblement rectangulaires, le premier volet primaire étant directement connecté à une première longueur du panneau primaire et est connecté au panneau primaire par une zone de jonction primaire amont, le second volet primaire étant directement connecté à une seconde longueur du panneau primaire et est connecté au panneau primaire par une zone de jonction primaire aval. La dimension axiale de la première arête circonférentielle peut être inférieure ou égale à la première longueur du panneau primaire. La dimension axiale de la première arête circonférentielle supplémentaire peut être inférieure ou égale à la seconde longueur du panneau primaire. Le présent document peut concerner également un procédé de fabrication d’un organe de protection et de rétention axiale par conformation comprenant les étapes successives consistant à : obtenir une tôle métallique ; découper ladite tôle métallique suivant le motif selon le type précité ; emboutir et conformer le panneau primaire de sorte que ledit panneau primaire coopère de forme avec le pied d’aube ; conformer le panneau tertiaire suivant la cinquième zone de jonction et le panneau tertiaire supplémentaire suivant la cinquième zone de jonction supplémentaire de manière à ce que la cinquième zone de jonction et cinquième zone de jonction supplémentaire soient courbées circonférentiellement avers la médiane axiale ; conformer le premier volet secondaire suivant la première zone de jonction, le second volet secondaire suivant la deuxième zone de jonction, le premier volet secondaire supplémentaire suivant la première zone de jonction supplémentaire, le second volet secondaire supplémentaire suivant la deuxième zone de jonction supplémentaire, de manière à ce que la première zone de jonction et la deuxième zone de jonction soient courbées vers le panneau tertiaire et que la première zone de jonction supplémentaire et la deuxième zone de jonction supplémentaire soient courbées vers le panneau tertiaire supplémentaire ; conformer la première patte secondaire suivant la troisième zone de jonction, la seconde patte secondaire suivant la quatrième zone de jonction, la première patte secondaire supplémentaire suivant la troisième zone de jonction supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire suivant la quatrième zone de jonction supplémentaire, de manière à ce que la troisième zone de jonction et la quatrième zone de jonction soient courbées vers le panneau tertiaire et que la troisième zone de jonction supplémentaire et la quatrième zone de jonction supplémentaire soient courbées vers le panneau tertiaire supplémentaire, la première patte secondaire, la seconde patte secondaire et le panneau tertiaire coopérant ensemble, la première patte secondaire supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire et le panneau tertiaire supplémentaire coopérant ensemble, le premier volet secondaire, le second volet secondaire, la première patte secondaire, la seconde patte secondaire et le panneau tertiaire délimitant un volume de blocage, et le premier volet secondaire supplémentaire, le second volet secondaire supplémentaire, la première patte secondaire supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire et le panneau tertiaire supplémentaire délimitant un volume de blocage supplémentaire. Par circonférentiellement avers la médiane axiale, on entend dans une direction circonférentielle (ou latérale) opposée à la médiane axiale. La tôle métallique peut comprendre une épaisseur suivant une direction orthogonale à la médiane circonférentielle et la médiane axiale, dite direction radiale, comprise entre 0,08mm et 0,2mm. Après conformation de l’organe de protection et de rétention axiale et installation avec un pied d’aube correspondant : le panneau secondaire et le panneau secondaire supplémentaire sont agencés en vis-à-vis circonférentiel des échasses latérales du pied et épousent la forme desdites échasses ; le premier et le second volets secondaires et le premier et le second volets secondaires supplémentaires sont agencés en vis-à-vis axial de murets amonts et avals lesquels sont reliés aux échasses latérales, et épousent la forme desdits murets amonts et avals ; la première et la seconde pattes secondaires et la première et la seconde pattes secondaires supplémentaires viennent entourer (envelopper) le panneau tertiaire et le panneau tertiaire supplémentaire respectivement. En particulier, la réalisation des étapes (e) et (f) après l’étape (d) permet d’obtenir une telle configuration. La première patte secondaire, la seconde patte secondaire et le panneau tertiaire peuvent coopérer ensemble de manière à ce que la première patte secondaire et la seconde patte secondaire viennent s’appuyer circonférentiellement sur le panneau tertiaire. En d’autres termes, des faces internes de la première patte secondaire et de la seconde patte secondaire peuvent être en contact circonférentiel avec une face externe du panneau tertiaire. La première patte secondaire supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire et le panneau tertiaire supplémentaire peuvent coopérer ensemble de manière à ce que la première patte secondaire supplémentaire et la seconde patte secondaire supplémentaire viennent s’appuyer circonférentiellement sur le panneau tertiaire supplémentaire. En d’autres termes, des faces internes de la première patte secondaire supplémentaire et de la seconde patte secondaire supplémentaire peuvent être en contact circonférentiel avec une face externe du panneau tertiaire supplémentaire. Le volume de blocage et le volume de blocage supplémentaire ainsi formés permettent d’assurer la rétention axiale de l’organe, et donc d’éviter une éventuelle déformation, un déchirement ou une séparation de l’organe du pied qu’il protège. En effet, le volume de blocage est retenu entre les échasses latérales et les murets amonts et avals, entrainant la rétention axiale de l’organe. Par ailleurs, la coopération des éléments délimitant le volume de blocage et le volume de blocage supplémentaire permet de rigidifier et améliorer la robustesse du volume de blocage et du volume de blocage supplémentaire, de manière analogue à un carton plié. Il apparait désormais plus clair les caractéristiques du motif de l’organe de protection et de rétention axiale. La caractéristique selon laquelle la somme de la dimension axiale de la première arête circonférentielle, la dimension axiale du premier volet secondaire et la dimension axiale du second volet secondaire est supérieure ou égale à la dimension axiale du panneau tertiaire permet d’assurer que la première et la seconde pattes secondaires entourent le panneau tertiaire. La caractéristique selon laquelle la somme de la dimension axiale de la première arête circonférentielle supplémentaire, la dimension axiale du premier volet secondaire supplémentaire et la dimension axiale du second volet secondaire supplémentaire est supérieure ou égale à la dimension axiale du panneau tertiaire supplémentaire permet d’assurer que la première et la seconde pattes secondaires supplémentaires entourent le panneau tertiaire supplémentaire ; La caractéristique selon laquelle la dimension circonférentielle de la première patte secondaire et/ou la dimension circonférentielle de la seconde patte secondaire est comprise entre 80% et 100% de la dimension circonférentielle du panneau tertiaire permet d’assurer que les extrémités du panneau tertiaire soient entourées par la première patte secondaire et/ou la seconde patte secondaire. La caractéristique selon laquelle la dimension circonférentielle de la première patte secondaire supplémentaire et/ou la dimension circonférentielle de la seconde patte secondaire supplémentaire est comprise entre 80% et 100% de la dimension circonférentielle du panneau tertiaire supplémentaire permet d’assurer que les extrémités du panneau tertiaire supplémentaire soient entourées par la première patte secondaire supplémentaire et/ou la seconde patte secondaire supplémentaire. De cette manière, on prévient tout contact des extrémités et des bords du panneau tertiaire et du panneau tertiaire supplémentaire avec les murets amonts et avals ou les échasses latérales du pied d’aube, les extrémités et des bords du panneau tertiaire et du panneau tertiaire supplémentaire pouvant endommager les murets amonts et avals ou les échasses latérales du pied d’aube. La caractéristique selon laquelle la dimension axiale de la première arête circonférentielle peut être inférieure ou égale à la première longueur du panneau primaire permet de prendre en compte la dimension axiale des murets amonts et avals correspondants. La caractéristique selon laquelle la dimension axiale de la première arête circonférentielle supplémentaire peut être inférieure ou égale à la seconde longueur du panneau primaire permet de prendre en compte la dimension axiale des murets amonts et avals correspondants. La caractéristique selon laquelle les coins aux extrémités de la première arête circonférentielle du panneau tertiaire sont arrondis de sorte que lesdits coins comportent chacun un arc de cercle compris entre 10.5mm et 12.5mm permet d’assurer que le panneau tertiaire ne présente pas de bords latéraux pouvant endommager les murets amonts et avals correspondants. La caractéristique selon laquelle les coins aux extrémités de la première arête circonférentielle supplémentaire du panneau tertiaire supplémentaire sont arrondis de sorte que lesdits coins comportent chacun un arc de cercle supplémentaire compris entre 10.5mm et 12.5mm permet d’assurer que le panneau tertiaire supplémentaire ne présente pas de bords latéraux (i.e. axiaux) pouvant endommager les murets amonts et avals correspondants. La caractéristique selon laquelle le premier volet secondaire, le second volet secondaire, la première patte secondaire, la seconde patte secondaire et le panneau tertiaire forment un ensemble intrados symétrique par rapport à la médiane circonférentielle permet à l’ensemble intrados d’être agencé du côté intrados de l’aube, c’est-à-dire au niveau de l’échasse latérale et les murets amonts avals lesquels sont du côté intrados de l’aube. La caractéristique selon laquelle le premier volet secondaire supplémentaire, le second volet secondaire supplémentaire, la première patte secondaire supplémentaire, la seconde patte secondaire supplémentaire et le panneau tertiaire supplémentaire forment un ensemble extrados symétrique par rapport à un axe circonférentiel parallèle à la médiane circonférentielle, ledit axe circonférentiel étant séparé d’une distance axiale de la médiane circonférentielle, permet à l’ensemble extrados d’être agencé du côté extrados de l’aube, c’est-à-dire au niveau de l’échasse latérale et les murets amonts avals lesquels sont du côté extrados de l’aube. Optionnellement, les volets secondaires et les volets secondaires supplémentaires du motif avant conformation peuvent présenter des dimensions axiales de sorte que, après conformation, les pattes secondaires et les pattes secondaires supplémentaires soient en contact avec des pattes secondaires supplémentaires et des pattes secondaires d’organes de protection et de rétention axiale adjacents (i.e. des organes de protection et de rétention axiale en vis-à-vis circonférentiel). De cette manière, les pattes secondaires et les pattes secondaires supplémentaires de l’organe de protection et de rétention axiale et des organes de protection et de rétention axiale adjacents s’amortissent entre eux. Considérés sur toute la circonférence, les organes de protection et de rétention axiale d’une roue de turbine peuvent s’amortir entre eux. Le procédé peut comprendre en outre l’étape supplémentaire consistant à conformer le premier volet primaire suivant la zone de jonction primaire amont et le second volet primaire suivant la zone de jonction primaire aval, de manière à ce que la zone de jonction primaire amont et la zone de jonction primaire aval soient courbées vers la médiane circonférentielle. L’étape supplémentaire peut être effectuée après l’étape (b) du procédé du type précité, et à tout instant. Par exemple, l’étape supplémentaire peut être effectuée entre les étapes (c) et (d) ou après l’étape (f). Le présent document peut concerner également une roue de turbine de turbomachine d’axe longitudinal comprenant : - un disque (18) comprenant à sa périphérie externe des dents de disque délimitant des alvéoles longitudinales ; - une pluralité d’aubes portées par le disque, chaque aube comportant un pied engagé axialement et retenu radialement dans une alvéole longitudinale du disque, ledit pied étant relié à une plateforme par une échasse latérale laquelle est reliée à ses extrémités amont et aval à des murets amont et aval respectivement ; - une pluralité d’organes de protection, chaque organe de protection et de rétention axiale comportant : -- une partie primaire montée et retenue par coopération de forme dans une alvéole longitudinale radialement entre le pied et ladite alvéole longitudinale, ladite partie primaire étant apte à protéger les flancs de l’alvéole longitudinale et le pied; -- au moins une première partie secondaire reliée à une première extrémité circonférentielle de la première partie et montée et retenue par coopération de forme dans une première échasse latérale du pied et des murets amont et aval correspondants de sorte que ladite au moins une seconde partie délimite un premier volume de rétention axial. L’organe de protection et de rétention axiale peut être un clinquant. Par clinquant, on entend une tôle pliable et pouvant être conformée. Les caractéristiques relatives à l’organe de protection et de rétention axiale obtenu selon le procédé du type précité peuvent être intégrées à au moins un organe de protection et de rétention axiale de ladite roue, et par exemple à chaque organe de protection de rétention axiale de ladite roue. Autrement dit, le motif de l’organe de protection et de rétention axiale peut correspondre à chaque organe de protection et de rétention axiale de ladite roue avant application des étapes (c) à (f) du procédé de fabrication du type précité. Encore autrement dit, chaque organe de protection et de rétention axiale de ladite roue peut correspondre au motif de l’organe de protection et de rétention axiale après application des étapes (c) à (f) du procédé de fabrication du type précité. En particulier : le panneau primaire du motif peut correspondre à la partie primaire de chaque organe de protection et de rétention axiale de ladite roue, le panneau secondaire, le premier et le second volets secondaires, la première et la seconde pattes secondaires, et le panneau tertiaire du motif peuvent correspondre à ladite au moins une première partie secondaire de chaque organe de protection et de rétention axiale de ladite roue, le panneau secondaire supplémentaire, le premier et le second volets secondaires supplémentaire, la première et la seconde pattes secondaires supplémentaires, et le panneau tertiaire supplémentaire du motif peuvent correspondre à ladite au moins une première partie secondaire de chaque organe de protection et de rétention axiale de ladite roue. Le volume de blocage de l’organe de protection et de rétention axiale peut correspondre au premier volume de rétention axiale du pied. Chaque organe de protection et de rétention axiale peut comporter en outre une seconde partie secondaire reliée à une seconde extrémité circonférentielle opposée à la première extrémité circonférentielle de la première partie, et montée et retenue par coopération de forme dans une seconde échasse latérale du pied et des murets amont et aval correspondants de sorte que la seconde partie secondaire délimite un second volume de rétention axiale du pied. Le volume de blocage supplémentaire de l’organe de protection et de rétention axiale peut correspondre au second volume de rétention axiale du pied. Le panneau secondaire, le premier et le second volets secondaires, la première et la seconde pattes secondaires, et le panneau tertiaire du motif peuvent correspondre à une première partie secondaire de chaque organe de l’organe de protection et de rétention axiale de ladite roue. Le panneau secondaire supplémentaire, le premier et le second volets secondaires supplémentaires, la première et la seconde pattes secondaires supplémentaire, et le panneau tertiaire supplémentaire du motif peuvent correspondre à une seconde partie secondaire de chaque organe de protection et de rétention axiale de ladite roue. En d’autres termes, chaque organe de protection et de rétention axiale peut comprendre une première partie secondaire et une seconde partie secondaire. Plus particulièrement, la première partie secondaire du motif peut correspondre à l’ensemble intrados et la seconde partie secondaire du motif peut correspondre à l’ensemble extrados. Le présent document peut concerner également une turbine, telle qu’une turbine basse pression, pour turbomachine d’aéronef d’axe longitudinal comportant une roue du type précité. Le présent document peut concerner également une turbomachine d’axe longitudinal, telle qu’un turboréacteur ou turbopropulseur d’avion, comportant une turbine du type précité. Le présent document peut concerner également un aéronef comportant au moins une turbomachine du type précité. Ledit aéronef peut être un avion ou un aéronef à voilure tournante. Les caractéristiques exposées dans le présent document peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : FIG. 1 est une demi-vue schématique partielle en coupe d’une turbine de turbomachine selon la technique antérieure ; FIG. 2 est une vue schématique depuis l’amont de la liaison entre les pieds d’aubes et le disque d’une roue de la turbine de la FIG. 1 ; FIG. 3 est une schématique latérale d’un pied d’aube de la FIG. 2 ; FIG. 4 est une vue à plat d’un organe de protection et de rétention axiale d’un pied d’aube de turbine selon un mode de réalisation du présent document ; FIG. 5 est une vue en détails illustrant le côté intrados de l’organe de protection et de rétention axiale de la FIG. 4 ; FIG. 6 est une vue en détails illustrant le côté extrados de l’organe de protection et de rétention axiale de la FIG. 4 ; FIG. 7 est une vue en perspective de l’organe de protection et de rétention axiale de la FIG. 4 ; FIG. 8 est une vue latérale de l’organe de protection et de rétention axiale de la FIG. 4 enveloppant un pied d’aube ; FIG. 9 est une vue isolée en perspective et suivant un plan de coupe orthogonal à la direction longitudinal d’une roue de turbine comportant trois aubes agencées circonférentiellement bout à bout et trois organes de protection et de rétention axiale correspondants. La FIG. 4 est une vue à plat d’un organe de protection et de rétention axiale d’un pied d’aube de turbine selon un mode de réalisation du présent document. Autrement dit, la FIG. 4 illustre le motif de l’organe de protection et de rétention axiale, avant conformation. Le motif 400 comprend un panneau primaire 410 sensiblement rectangulaire présentant une médiane Y de sa longueur 410a, dite médiane circonférentielle Y, et une médiane X de sa largeur 410b, dite médiane axiale X. On comprend que la médiane axiale X est parallèle à l’axe longitudinal de la turbomachine. Dans la suite de cette section, les termes amont (AM) et aval (AV), et intrados (IN) et extrados (EX) sont définis par rapport à la médiane circonférentielle Y et à la médiane axiale X respectivement. Le panneau primaire 410 comprend en outre un volet primaire amont 412 (ou premier volet primaire 412) et un volet primaire aval 414 (ou second volet primaire 414) sensiblement rectangulaires. Le volet primaire amont 412 comprend une longueur 412a-1 directement connectée à une longueur amont 410b-1 du panneau primaire 410. Le volet primaire amont 412 est connecté au panneau primaire 410 par une zone de jonction primaire amont 411. Cette zone de jonction primaire amont 411 s’étend sur toute la longueur 412a-1 et une partie de la largeur 412b-1 du volet primaire amont 412. Similairement, le volet primaire aval 414 comprend une longueur 414a-1 directement connectée à une longueur aval 410b-2 du panneau primaire 410. Le volet primaire aval 414 est connecté au panneau primaire 410 par une zone de jonction primaire aval 413. Cette zone de jonction primaire aval 413 s’étend sur toute la longueur 414a-1 et une partie de la largeur 414b-1 du volet primaire aval 414. Du côté intrados, le motif 400 comprend un panneau secondaire 420 sensiblement rectangulaire lequel comprend une première longueur 420a-1 (ou première arête circonférentielle 420a-1) directement connectée à une longueur intrados 410a-1 (ou première longueur 410a-1) du panneau primaire 410. Comme illustré plus en détail sur la FIG. 5 , la dimension axiale L1 de la première longueur 420a-1 est inférieure à la longueur intrados 410a-1 du panneau primaire 410. Le motif 400 comprend en outre un volet secondaire amont 422 (ou premier volet secondaire 422) et un volet secondaire aval 424 (ou second volet secondaire 424) sensiblement rectangulaires. Le volet secondaire amont 422 comprend une longueur aval 422b-1 directement connectée à une largeur amont 420b-1 (ou première arête latérale 420b-1) du panneau secondaire 420 et est connecté au panneau secondaire 420 par une première zone de jonction secondaire amont 421 (ou première zone de jonction 421). Cette première zone de jonction secondaire amont 421 s’étend sur toute la longueur aval 422b-1 et une partie de la largeur 422a-1 du volet secondaire amont 422. La largeur 422a-1 du volet secondaire amont 422 est de dimension L2-1. Similairement, le volet secondaire aval 424 comprend une longueur amont 424b-1 directement connectée à une largeur aval 420b-2 (ou seconde arête latérale 420b-2) du panneau secondaire 420 et est connecté au panneau secondaire 420 par une première zone de jonction secondaire aval 423 (ou seconde zone de jonction 423). Cette première zone de jonction secondaire aval 423 s’étend sur toute la longueur amont 424b-1 et une partie de la largeur 424a-1 du volet secondaire aval 424. La largeur 424a-1 du volet secondaire aval 424 est de dimension L2-2. Le motif 400 comprend en outre une patte secondaire amont 426 (ou première patte secondaire 426) et une patte secondaire aval 428 (ou seconde patte secondaire 428) sensiblement rectangulaires. La patte secondaire amont 426 comprend une longueur aval 426b-1 directement connectée à une longueur amont 422b-2 (ou bord latéral 422b-2) du volet secondaire amont 422 et est connecté au volet secondaire amont 422 par une seconde zone de jonction secondaire amont 425 (ou troisième zone de jonction 425). Cette seconde zone de jonction secondaire amont 425 s’étend sur toute la longueur aval 426b-1 et sur une partie de la largeur 426a-1 de la patte secondaire amont 426. La longueur amont 426b-1 de la patte secondaire amont 426 est de dimension H1-1 et égale à la dimension de la longueur 422b-1 du volet secondaire amont 422. Similairement, la patte secondaire aval 428 comprend une longueur amont 428b-1 directement connectée à une longueur aval 424b-2 (ou bord latéral 424b-2) du volet secondaire amont 422 et est connecté au volet secondaire amont 422 par une seconde zone de jonction secondaire aval 427 (ou quatrième zone de jonction 427). Cette seconde zone de jonction secondaire aval 427 s’étend sur toute la longueur amont 428b-1 et sur une partie de la largeur 428a-1 de la patte secondaire aval 428. La longueur aval 428b-1 de la patte secondaire aval 428 est de dimension H1-2 et égale à la dimension d’une longueur 424b-1 du volet secondaire aval 424. Un panneau tertiaire 430 de forme sensiblement rectangulaire comprend une longueur 430a-1 directement connectée à une seconde longueur 420a-2 (ou seconde arête circonférentielle supplémentaire 420a-2) opposée circonférentiellement à la première longueur 420a-1 du panneau secondaire 420. Comme illustré plus en détail sur la FIG. 5 , la longueur 430a-1 comprend à ses extrémités des coins 430a-2, 430a-3 arrondis lesquels comprennent chacun un arc de cercle C. Le panneau tertiaire 430 est connecté au panneau secondaire 420 par une zone de jonction tertiaire 429 (ou cinquième zone de jonction 429). Cette zone de jonction tertiaire 429 s’étend sur toute une longueur d’extrémité 430a-4 (de dimension L3) et sur une partie d’une largeur 430b-1 du panneau tertiaire 430. La distance entre la longueur 430a-1 et la longueur d’extrémité 430a-4 est égale à H2. Dans le mode de réalisation illustré, les volets secondaires amont 422 et aval 424, les pattes secondaires amont 426 et aval 428 et le panneau tertiaire 430 sont symétriques par rapport à la médiane circonférentielle Y, formant un ensemble intrados. De cette manière, on a H1-2 égale à H1-1 et L2-2 égale à L2-1. Comme illustré plus en détail sur la FIG. 5 , la somme de L1, L2-1 et L2-2 est supérieure ou égale à L3, et H1-1 (ou H1-2) est environ égale à 80% de H2. Semblablement du côté extrados, le motif 400 comprend un panneau secondaire supplémentaire 420’ sensiblement rectangulaire lequel comprend une première longueur 420a-1’ (ou première arête circonférentielle supplémentaire 420a-1’) directement connectée à une longueur extrados 410a-2 (ou seconde longueur 410a-2) du panneau primaire 410. Comme illustré plus en détail sur la FIG. 6 , la dimension axiale L1’ de la première longueur 420a-1’ est inférieure à la longueur extrados 410a-2 du panneau primaire 410. Le motif 400 comprend en outre un volet secondaire amont supplémentaire 422’ (ou premier volet secondaire supplémentaire 422’) et un volet secondaire aval supplémentaire 424’ (ou second volet secondaire supplémentaire 424’) sensiblement rectangulaires. Le volet secondaire amont supplémentaire 422’ comprend une longueur aval 422b-1’ directement connectée à une largeur amont 420b-1’ (ou première arête latérale supplémentaire 420b-1’) du panneau secondaire supplémentaire 420’ et est connecté au panneau secondaire supplémentaire 420’ par une première zone de jonction secondaire amont supplémentaire 421’ (ou première zone de jonction supplémentaire 421’). Cette première zone de jonction secondaire amont supplémentaire 421’ s’étend sur toute la longueur aval 422b-1’ et une partie de la largeur 422a-1’ du volet secondaire amont supplémentaire 422’. La largeur 422a-1’ du volet secondaire amont supplémentaire 422’ est de dimension L2-1’. Similairement, le volet secondaire aval supplémentaire 424’ comprend une longueur amont 424b-1’ directement connectée à une largeur aval 420b-2’ (ou seconde arête latérale supplémentaire 420b-2’) du panneau secondaire supplémentaire 420’ et est connecté au panneau secondaire supplémentaire 420’ par une première zone de jonction secondaire aval supplémentaire 423’ (ou deuxième zone de jonction supplémentaire 423’). Cette première zone de jonction secondaire aval supplémentaire 423’ s’étend sur toute la longueur aval 424b-1’ et une partie de la largeur 424a-1’ du volet secondaire aval supplémentaire 424’. La largeur 424a-1’ du volet secondaire aval supplémentaire 424’ est de dimension L2-2’. Le motif 400 comprend en outre une patte secondaire amont supplémentaire 426’ (ou première patte secondaire supplémentaire 426’) et une patte secondaire aval supplémentaire 428’ (ou seconde patte secondaire supplémentaire 428’) sensiblement rectangulaires. La patte secondaire amont supplémentaire 426’ comprend une longueur aval 426b-1’ directement connectée à une longueur amont 422b-2’ (bord latéral supplémentaire 422b-2’) du volet secondaire amont supplémentaire 422’ et est connecté au volet secondaire amont supplémentaire 422’ par une seconde zone de jonction secondaire amont supplémentaire 425’ (ou troisième zone de jonction supplémentaire 425’). Cette seconde zone de jonction secondaire amont supplémentaire 425’ s’étend sur toute la longueur aval 426b-1’ et sur une partie de la largeur 426a-1’ de la patte secondaire amont supplémentaire 426’. La longueur amont 426b-1’ de la patte secondaire amont supplémentaire 426’ est de dimension H1-1’ et égale à la dimension d’une longueur 422b-1’ du volet secondaire amont supplémentaire 422’. Similairement, la patte secondaire aval supplémentaire 428’ comprend une longueur amont 428b-1’ directement connectée à une longueur aval 424b-2’ (ou bord latéral supplémentaire 424b-2’) du volet secondaire amont supplémentaire 422’ et est connecté au volet secondaire aval supplémentaire 422’ par une seconde zone de jonction secondaire aval supplémentaire 427’ (ou quatrième zone de jonction supplémentaire 427’). Cette seconde zone de jonction secondaire aval supplémentaire 427’ s’étend sur toute la longueur aval 428b-1’ et sur une partie de la largeur 428a-1’ de la patte secondaire aval supplémentaire 428’. La longueur aval 428b-1’ de la patte secondaire aval supplémentaire 428’ est de dimension H1-2’ et égale à la dimension d’une longueur 424b-1’ du volet secondaire aval supplémentaire 424’. Un panneau tertiaire supplémentaire 430’ de forme sensiblement rectangulaire comprend une longueur 430a-1’ directement connectée à une seconde longueur 420a-2’ (ou seconde arête circonférentielle supplémentaire 420a-2’) opposée circonférentiellement à la première longueur 420a-1’ du panneau secondaire supplémentaire 420’. Comme illustré plus en détails sur la FIG. 6 , la longueur 430a-1’ comprend à ses extrémités des coins 430a-2’, 430a-3’ arrondis lesquels comprennent chacun un arc de cercle supplémentaire C’. Le panneau tertiaire supplémentaire 430’ est connecté au panneau secondaire supplémentaire 420’ par une zone de jonction tertiaire supplémentaire 429’ (ou cinquième zone de jonction supplémentaire 429’). Cette zone de jonction tertiaire supplémentaire 429’ s’étend sur toute une longueur d’extrémité 430a-4’ (de dimension L3’) et sur une partie d’une largeur 430b-1’ du panneau tertiaire supplémentaire 430’. La distance entre la longueur 430a-1’ et la longueur d’extrémité 430a-4’ est égale à H2’. Dans le mode de réalisation illustré, les volets secondaires amont 422’ et aval 424’ supplémentaires, les pattes secondaires amont 426’ et aval 428’ supplémentaires et le panneau tertiaire supplémentaire 430’ sont symétriques par rapport à un axe circonférentiel Y’ parallèle à la médiane circonférentielle Y, formant un ensemble extrados. L’axe circonférentiel Y’ est séparé d’une distance axiale d par rapport à la médiane circonférentielle Y. De cette manière, on a H1-2’ égale à H1-1’ et L2-2’ égale à L2-1’. Comme illustré plus en détail sur la FIG. 6 , la somme de L1’, L2-1’ et L2-2’ est supérieure ou égale à L3’, et H1-1’ (ou H1-2’) est environ égale à 80% de H2’. Il est maintenant référence à la FIG. 7 qui illustre une vue en perspective du motif 400 après conformation, à savoir un organe de protection et de rétention axiale 401. On définit un axe radial Z orthogonal à la médiane circonférentielle Y et la médiane axiale X. Le panneau tertiaire 430 a été embouti et conformé de sorte à pouvoir épouser le fond du pied d’aube en forme de bulbe et épouser les portions latérales dudit pied d’aube. Le volet primaire amont 412 et le volet primaire aval 414 ont été conformés suivant la zone de jonction primaire amont 411 et la zone de jonction primaire aval 413 respectivement. Le volet primaire amont 412 et le volet primaire aval 414 sont orientés radialement vers l’extérieur. Ainsi, le volet primaire amont 412 et le volet primaire aval 414 sont destinés à permettre une rétention axiale du pied d’aube logé axialement entre eux. Les panneaux secondaires 420, 420’ directement connectés aux extrémités radialement externes (i.e. les longueurs 410a-1, 410a-2 du panneau primaire 410 à plat) s’étendent radialement vers l’extérieur. Les panneaux tertiaires 430, 430’ ont été conformés suivant les zones de jonctions tertiaires 429, 429’ de sorte que les zones de jonctions tertiaires 429, 429’ soient courbées circonférentiellement avers la médiane axiale X. Autrement dit, la zone de jonction tertiaire 429 est courbée dans la direction intrados et la zone de jonction tertiaire supplémentaire 429’ est courbée dans la direction extrados. Encore autrement dit, la zone de jonction 429 et la zone de jonction supplémentaire 429’ sont courbées de sorte à s’ouvrir sur l’extérieur de l’organe de protection et de rétention axiale 401. Les volets secondaires 424, 426, 424’, 426’ ont été conformés suivant les premières zones de jonction secondaires 421, 421’ de sorte que les premières zones de jonction secondaires 421, 421’ soient courbées vers le panneau tertiaire 430, 430’ conformé correspondant et de sorte à épouser la forme des murets amonts 30a et avals 30b du pied d’aube. Les pattes secondaires 426, 428, 426’, 428’ ont été conformées suivant les secondes zones de jonction secondaires 421, 421’ 423, 423’ de sorte que les secondes zones de jonction secondaires 421, 421’ 423, 423’ soient courbées vers le panneau tertiaire 430, 430’ conformé correspondant. De cette manière, les largeurs et la longueur d’extrémité du panneau tertiaire 430, 430’ conformé correspondant sont entourées (enveloppées) par les volets secondaires 424, 426, 424’, 426’. Des volumes de blocage intrados 700 et extrados 700’ (ou volume de blocage 700 et volume de blocage supplémentaire 700’) sont ainsi délimités par les pattes secondaires 426, 428, 426’, 428’ les volets secondaires 424, 426, 424’, 426’ et les panneaux tertiaires 430, 430’. Lorsque l’organe de protection et de rétention axiale 401 coopère de forme avec le pied d’aube comme illustré sur la FIG. 8 , ces volumes de blocage 700, 700’ permettent d’améliorer la rétention axiale de l’organe de protection et de rétention axiale 401. En effet, la face amont 422c du volet secondaire amont 422 est en vis-à-vis axial avec le muret amont 30a et la face aval 424c du volet secondaire aval 424 est en vis-à-vis axial avec le muret aval 30b. Le volet secondaire amont 422 forme ainsi un élément structurel permettant de prévenir un contact entre le panneau tertiaire 430 (notamment ses bords latéraux amonts) et le muret amont 30a. Le volet secondaire aval 424 forme ainsi un élément structurel permettant de prévenir un contact entre le panneau tertiaire 430 (notamment ses bords latéraux avals) et le muret aval 30b. Par ailleurs, une face interne 420c du panneau secondaire 420 est en vis-à-vis circonférentiel avec l’échasse latérale 31 du pied d’aube 22. En opération, les volumes de blocage 700, 700’ sont rigides et robustes face aux contraintes de pincement et des déplacements relatifs entre le pied d’aube 22 et le disque 18. Comme illustré sur les figures 7 à 8, la roue 14 de turbine 10 de turbomachine d’axe longitudinal comprend : - un disque 18 comprenant à sa périphérie externe des dents de disque 23 délimitant des alvéoles longitudinales 20 ; - une pluralité d’aubes portées par le disque 18, chaque aube comportant un pied 22 engagé axialement et retenu radialement dans une alvéole longitudinale 20 du disque 1), ledit pied 22 étant relié à une plateforme par une échasse latérale 31 laquelle est reliée à ses extrémités amont et aval à des murets amont 30a et aval 30b respectivement ; - une pluralité d’organes de protection 401, chaque organe de protection et de rétention axiale 401 comportant : -- une partie primaire P1 montée et retenue par coopération de forme dans une alvéole longitudinale radialement entre le pied 22 et ladite alvéole longitudinale 20, ladite partie primaire P1 étant apte à protéger les flancs de l’alvéole longitudinale 20 et le pied 22; -- au moins une première partie secondaire P2 reliée à une première extrémité circonférentielle de la première partie P1 et montée et retenue par coopération de forme dans une première échasse latérale 31 du pied 22 et des murets amont et aval correspondants de sorte que ladite au moins une seconde partie P2 délimite un premier volume de rétention axial. Par ailleurs, chaque organe de protection et de rétention axiale 401 peut comporter en outre une seconde partie secondaire P2’ reliée à une seconde extrémité circonférentielle opposée à la première extrémité circonférentielle de la première partie, et montée et retenue par coopération de forme dans une seconde échasse latérale du pied et des murets amont et aval correspondants de sorte que la seconde partie secondaire P2’ délimite un second volume de rétention axiale du pied. L’organe de protection et de rétention axiale 401 représenté sur les figures 7 à 8 peut être le motif 400 illustré sur les figures 4 à 6. Dans ce cas là, on comprend donc que : - le panneau primaire 410 du motif 400 peut correspondre à la partie primaire P1 de chaque organe de protection et de rétention axiale 401 de ladite roue 14, - le panneau secondaire 420, le premier et le second volets secondaires 422, 424, la première et la seconde pattes secondaires 426, 428, et le panneau tertiaire 430 du motif 400 peuvent correspondre à la première partie secondaire P2 de chaque organe de protection et de rétention axiale 401 de ladite roue 14, - le panneau secondaire supplémentaire 420’, le premier et le second volets secondaires supplémentaire 422, 424’, la première et la seconde pattes secondaires supplémentaires 426’, 428’, et le panneau tertiaire supplémentaire 430’ du motif 400 peuvent correspondre à la seconde partie secondaire P2’ de chaque organe de protection et de rétention axiale 401 de ladite roue 14. La FIG. 9 illustre une roue 14 de turbine et l’agencement sur celle-ci bout à bout circonférentiellement de trois pieds d’aube 22 lesquels sont logés dans des alvéoles longitudinales respectives 20 et enveloppés chacun par un organe de protection et de rétention axiale 401. La coopération et l’agencement circonférentiels de plusieurs organes de protection 401 sont ainsi représentés. Un ensemble intrados d’un organe de protection et de rétention axiale 401 est ainsi en vis-à-vis circonférentiel d’un ensemble extrados d’un organe de protection et de rétention axiale adjacent. Plus particulièrement, les faces externes des pattes secondaires 426, 428, 426’, 428’ (non illustrées ou partiellement illustrées sur la vue de coupe de la FIG. 9 ) des organes de protection adjacents 401 sont en vis-à-vis circonférentiel. Les pattes secondaires 426, 428, 426’, 428’ forment un élément structurel permettant de prévenir un contact entre les panneaux tertiaires 430, 430’ en regard circonférentiel l’un de l’autre. Dans un mode de réalisation non illustré, les faces externes des pattes secondaires 426, 428, 426’, 428’ des organes de protection adjacents 401 sont en contact de manière à permettre un amortissement en opération. Roue (14) de turbine (10) de turbomachine d’axe longitudinal comprenant : - un disque (18) comprenant à sa périphérie externe des dents de disque (23) délimitant des alvéoles longitudinales (20) ; - une pluralité d’aubes portées par le disque (18), chaque aube comportant un pied (22) engagé axialement et retenu radialement dans une alvéole longitudinale (20) du disque (18), ledit pied (22) étant relié à une plateforme par une échasse latérale (31) laquelle est reliée à ses extrémités amont et aval à des murets amont (30a) et aval (30b) respectivement ; - une pluralité d’organes de protection (401), chaque organe de protection et de rétention axiale (401) comportant : -- une partie primaire (P1) montée et retenue par coopération de forme dans une alvéole longitudinale radialement entre le pied (22) et ladite alvéole longitudinale (20), ladite partie primaire (P1) étant apte à protéger les flancs de l’alvéole longitudinale (20) et le pied (22); -- au moins une première partie secondaire (P2) reliée à une première extrémité circonférentielle de la première partie (P1) et montée et retenue par coopération de forme dans une première échasse latérale (31) du pied (22) et des murets amont et aval correspondants de sorte que ladite au moins une seconde partie (P2) délimite un premier volume de rétention axial. Roue (14) selon la revendication précédente, dans lequel chaque organe de protection et de rétention axiale (401) comporte en outre une seconde partie secondaire (P2’) reliée à une seconde extrémité circonférentielle opposée à la première extrémité circonférentielle de la première partie (P1), et montée et retenue par coopération de forme dans une seconde échasse latérale du pied et des murets amont et aval correspondants de sorte que la seconde partie secondaire délimite un second volume de rétention axial du pied. Motif (400) destiné à être conformé en un organe de protection et de rétention axiale (401) d’un pied d’aube de turbine d’une roue (14) de turbine (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit motif (400) comprenant : un panneau primaire (410) sensiblement rectangulaire présentant une médiane (Y) de sa longueur (410a), dite médiane circonférentielle (Y), et une médiane (X) de sa largeur (410b), dite médiane axiale (X) ; un panneau secondaire (420) sensiblement rectangulaire lequel comprend une première arête circonférentielle (420a-1) directement connectée à une première longueur (410a-1) du panneau primaire (410) ; un premier volet secondaire (422) et un second volet secondaire (424) sensiblement rectangulaires, le premier volet secondaire (422) étant directement connecté à une première arête latérale (420b-1) du panneau secondaire (420) et est connecté au panneau secondaire (420) par une première zone de jonction (421), le second volet secondaire (424) étant directement connecté à une seconde arête latérale (420b-2) du panneau secondaire (420) laquelle est axialement opposée à la première arête latérale (420b-1), le second volet secondaire (424) étant connecté au panneau secondaire (420) par une seconde zone de jonction (423) ; une première patte secondaire (426) et une seconde patte secondaire (428) sensiblement rectangulaires, la première patte secondaire (426) étant directement connectée à un bord latéral (422b-2) du premier volet secondaire (422) et est connecté au premier volet secondaire (422) par une troisième zone de jonction (425), la seconde patte secondaire (428) étant directement connectée à un bord latéral (424b-2) du second volet secondaire (424) et est connecté au premier volet secondaire (422) par une quatrième zone de jonction (427) ; et un panneau tertiaire (430) de forme sensiblement rectangulaire, le panneau tertiaire (430) comprenant une première arête circonférentielle (430a-1) directement connectée à une seconde arête circonférentielle (420a-2) du panneau secondaire (420) opposée à la première arête circonférentielle (420a-1) par une cinquième zone de jonction (429), le motif (400) comprenant en outre : un panneau secondaire supplémentaire (420’) sensiblement rectangulaire lequel comprend une première arête circonférentielle supplémentaire (420a-1’) directement connectée à une seconde longueur (410a-2) du panneau primaire (410) ; un premier volet secondaire supplémentaire (422’) et un second volet secondaire supplémentaire (424’) sensiblement rectangulaires, le premier volet secondaire supplémentaire (422’) étant directement connecté à une première arête latérale supplémentaire (420b-1’) du panneau secondaire supplémentaire (420’) et est connecté au panneau secondaire supplémentaire (420’) par une première zone de jonction supplémentaire (421’), le second volet secondaire supplémentaire (424’) étant directement connecté à une seconde arête latérale supplémentaire (420b-2’) du panneau secondaire supplémentaire (420’) laquelle est axialement opposée à la première arête latérale supplémentaire (420b-1’), le second volet secondaire supplémentaire (424’) étant connecté au panneau secondaire supplémentaire (420’) par une seconde zone de jonction supplémentaire (423’) ; une première patte secondaire supplémentaire (426’) et une seconde patte secondaire supplémentaire (428’) sensiblement rectangulaires, la première patte secondaire supplémentaire (426’) étant directement connectée à un bord latéral supplémentaire (422b-2’) du premier volet secondaire supplémentaire (422’) et est connecté au premier volet secondaire supplémentaire (422’) par une troisième zone de jonction supplémentaire (425’), la seconde patte secondaire supplémentaire (428’) étant directement connectée à un bord latéral supplémentaire (424b-2’) du second volet secondaire supplémentaire (424’) et est connecté au premier volet secondaire supplémentaire (422’) par une quatrième zone de jonction supplémentaire (427’) ; et un panneau tertiaire supplémentaire (430’) de forme sensiblement rectangulaire, le panneau tertiaire supplémentaire (430’) comprenant une première arête circonférentielle directement connectée à une seconde arête circonférentielle supplémentaire (420a-2’) du panneau secondaire supplémentaire (420’) opposée à la première arête circonférentielle supplémentaire (420a-1’) par une cinquième zone de jonction supplémentaire (429’), dans lequel : la somme de la dimension axiale (L1) de la première arête circonférentielle (420a-1), la dimension axiale (L2-1) du premier volet secondaire (422) et la dimension axiale (L2-2) du second volet secondaire (424) est supérieure ou égale à la dimension axiale (L3) du panneau tertiaire (430), la somme de la dimension axiale (L1’) de la première arête circonférentielle supplémentaire (420a-1’), la dimension axiale (L2-1’) du premier volet secondaire supplémentaire (422’) et la dimension axiale (L2-2’) du second volet secondaire supplémentaire (424’) est supérieure ou égale à la dimension axiale (L3’) du panneau tertiaire supplémentaire (430’), la dimension circonférentielle (H1-1) de la première patte secondaire (426) et/ou la dimension circonférentielle (H1-2) de la seconde patte secondaire (428) est comprise entre 80% et 100% de la dimension circonférentielle (H2) du panneau tertiaire (430), et la dimension circonférentielle (H1-1’) de la première patte secondaire supplémentaire (426’) et/ou la dimension circonférentielle (H1-2’) de la seconde patte secondaire supplémentaire (428) est comprise entre 80% et 100% de la dimension circonférentielle (H2’) du panneau tertiaire supplémentaire (430’). Motif (400) selon la revendication précédente, dans lequel le panneau secondaire (420), le premier volet secondaire (422), le second volet secondaire (424), la première patte secondaire (426), la seconde patte secondaire (428) et le panneau tertiaire (430) forment un ensemble intrados symétrique par rapport à la médiane circonférentielle (Y). Motif (400) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le panneau secondaire supplémentaire (420’), le premier volet secondaire supplémentaire (422’), le second volet secondaire supplémentaire (424’), la première patte secondaire supplémentaire (426’), la seconde patte secondaire supplémentaire (428’) et le panneau tertiaire supplémentaire (430’) forment un ensemble extrados symétrique par rapport à un axe circonférentiel (Y’) parallèle à la médiane circonférentielle (Y), ledit axe circonférentiel (Y’) étant séparé d’une distance axiale (d) de la médiane circonférentielle (Y). Motif (400) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel les coins (430a-2, 430a-3) aux extrémités de la première arête circonférentielle (430a-1) du panneau tertiaire (430) sont arrondis de sorte que lesdits coins (430a-2, 430a-3) comportent chacun un arc de cercle (C) compris entre 10.5mm et 12.5mm et les coins (430a-2’, 430a-3’) aux extrémités de la première arête circonférentielle supplémentaire (430a-1’) du panneau tertiaire supplémentaire (430’) sont arrondis de sorte que lesdits coins (430a-2’, 430a-3’) comportent chacun un arc de cercle supplémentaire (C’) compris entre 10.5mm et 12.5mm . Motif (400) selon l’une quelconque des revendications 3 à 6 comprenant en outre un premier volet primaire (412) et un second volet primaire (414) sensiblement rectangulaires, le premier volet primaire (412) étant directement connecté à une première longueur du panneau primaire et est connecté au panneau primaire (410) par une zone de jonction primaire amont (411), le second volet primaire (414) étant directement connecté à une seconde longueur du panneau primaire et est connecté au panneau primaire (410) par une zone de jonction primaire aval (413). Procédé de fabrication d’un organe de protection et de rétention axiale par conformation comprenant les étapes successives consistant à : obtenir une tôle métallique ; découper ladite tôle métallique suivant le motif (400) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7; emboutir et conformer le panneau primaire (410) de sorte que ledit panneau primaire (410) coopère de forme avec le pied d’aube ; conformer le panneau tertiaire (430) suivant la cinquième zone de jonction (429) et le panneau tertiaire supplémentaire (430’) suivant la cinquième zone de jonction supplémentaire (429’) de manière à ce que la cinquième zone de jonction (429) et cinquième zone de jonction supplémentaire (429’) soient courbées circonférentiellement avers la médiane axiale (X) ; conformer le premier volet secondaire (422) suivant la première zone de jonction (421), le second volet secondaire (424) suivant la deuxième zone de jonction (423), le premier volet secondaire supplémentaire (422’) suivant la première zone de jonction supplémentaire (421’), le second volet secondaire supplémentaire (424’) suivant la deuxième zone de jonction supplémentaire (423’), de manière à ce que la première zone de jonction (421) et la deuxième zone de jonction (423) soient courbées vers le panneau tertiaire (430) et que la première zone de jonction supplémentaire (421’) et la deuxième zone de jonction supplémentaire (423’) soient courbées vers le panneau tertiaire supplémentaire (430’) ; conformer la première patte secondaire (426) suivant la troisième zone de jonction (425), la seconde patte secondaire (428) suivant la quatrième zone de jonction (427), la première patte secondaire supplémentaire (426’) suivant la troisième zone de jonction supplémentaire (425’), la seconde patte secondaire supplémentaire (428’) suivant la quatrième zone de jonction supplémentaire (427’), de manière à ce que la troisième zone de jonction (425) et la quatrième zone de jonction (427) soient courbées vers le panneau tertiaire (430) et que la troisième zone de jonction supplémentaire (425’) et la quatrième zone de jonction supplémentaire (427’) soient courbées vers le panneau tertiaire supplémentaire (430’), la première patte secondaire (426), la seconde patte secondaire (428) et le panneau tertiaire (430) coopérant ensemble, la première patte secondaire supplémentaire (426’), la seconde patte secondaire supplémentaire (428’) et le panneau tertiaire supplémentaire (430’) coopérant ensemble, le premier volet secondaire (422), le second volet secondaire (424), la première patte secondaire (426), la seconde patte secondaire (428) et le panneau tertiaire (430) délimitant un volume de blocage (700), et le premier volet secondaire supplémentaire (422’), le second volet secondaire supplémentaire (424’), la première patte secondaire supplémentaire (426’), la seconde patte secondaire supplémentaire (428’) et le panneau tertiaire supplémentaire (430’) délimitant un volume de blocage supplémentaire (700’). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’étape (b) consiste à découper ladite tôle métallique suivant le motif (400) selon la revendication 7, ledit procédé comprenant en outre l’étape supplémentaire consistant à conformer le premier volet primaire (412) suivant la zone de jonction primaire amont (411) et le second volet primaire (414) suivant la zone de jonction primaire aval (413), de manière à ce que la zone de jonction primaire amont (411) et la zone de jonction primaire aval (413) soient courbées vers la médiane circonférentielle (Y). Turbine, telle qu’une turbine basse pression, pour turbomachine d’aéronef d’axe longitudinal comportant une roue (14) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2.