Brevet FR3159205A1 — publié le 20250815

Dispositif de fixation à vis et anneau de maintien plat pour pièces à bride annulaire et procédé de fixation avec ce dispositif Un aspect de l’invention concerne un ensemble (1) assemblé, comprenant deux pièces (8, 14) à brides annulaires (7, 13) coaxiales, disposées l’une contre l’autre et percées circonférentiellement d’ouvertures traversantes (20) formant des passages axiaux (21) à travers les brides, et un dispositif de fixation (22) comportant des éléments de fixation (23) dont les tiges (6) sont logées dans les passages axiaux et traversent les deux brides. Le dispositif de fixation comporte en outre un anneau de maintien (26) plat, interposé entre les brides, qui s’étend autour des tiges des éléments de fixation et s’engage dans une gorge (12) périphérique de chacune desdites tiges. Un autre aspect de l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un tel ensemble. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 4 Dispositif de fixation à vis et anneau de maintien plat pour pièces à bride annulaire et procédé de fixation avec ce dispositif DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne un ensemble comprenant au moins deux pièces à brides annulaires assemblées l’une contre l’autre par une série circonférentielle d’éléments de fixation qui traversent les deux brides. La présente invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’un tel ensemble. L’invention trouve des applications dans le domaine de l’aéronautique et en particulier dans celui des turbomachines d’aéronef. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Dans de nombreux domaines technologiques et en particulier dans le domaine de l’aéronautique, on rencontre fréquemment des pièces à bride annulaire qui doivent être assemblées les unes avec les autres. Il s’agit par exemple de pièces assemblées autour d’un arbre et/ou avec celui-ci et souvent de pièces tournantes. Cet assemblage est généralement réalisé par une série d’éléments de fixation, par exemple une série de vis, qui sont régulièrement répartis sur toute la circonférence des brides et qui traversent axialement l’ensemble juxtaposé des brides des pièces à assembler. Selon les applications, cet assemblage doit parfois se faire à la verticale et dans un environnement restreint. C’est par exemple le cas en aéronautique, pendant les phases de montage et de démontage des turbines de certaines turbomachines. Une fois engagés à travers une ou plusieurs brides, les vis de fixation doivent alors être maintenues en position pour ne pas tomber, notamment pendant leur serrage. Un ensemble 1 selon l’art antérieur a été représenté sur les figures 1 à 3. Pour retenir les vis de fixation 2, il est connu d’utiliser un ensemble de joncs d’arrêt 3, qui sont, comme représenté sur la FIG. 3 , des anneaux ouverts 4 à section 5 ronde que l’on vient mettre en place individuellement autour de la tige 6 de chacune des vis 2. Comme représenté sur la FIG. 2 , après avoir engagé les vis 2 à travers la bride 7 de la première pièce 8, ou les brides 7, 9 juxtaposées du premier groupe 10 de pièces 8, 11, à assembler, on place un jonc d’arrêt 3 à la base de la partie émergente de tige 6 de chacune des vis 2, dans une gorge 12 circulaire ménagée à cet effet dans la tige 6 des vis 2. Les vis 2 sont ainsi retenues en position et ne tombent pas, même en cas d’orientation verticale, lorsqu’elles sont introduites à travers la bride 13 de la deuxième pièce 14 à assembler ou pendant le serrage des écrous 15 sur les vis 2. Cependant, comme ces joncs d’arrêt 3 sont très rigides, ils doivent être écartés à l’aide d’une pince pour permettre leur montage dans la gorge 12 des vis 2. Il est ensuite impossible de resserrer ces joncs d’arrêt, sans risquer d’endommager les vis, une fois qu’ils sont mis en place. Il subsiste donc toujours un jeu important entre les joncs d’arrêt et la vis sur laquelle et ils sont montés. Ce jeu inhérent au montage est particulièrement problématique par la suite. En effet, le jonc 3 ne reste pas toujours bien en place dans la gorge 12 de la vis 2 et peut se retrouver coincé entre les brides 7, 13 des pièces 8, 14 à assembler. Par la suite, par exemple en phase d’équilibrage, il arrive qu’il se débloque avec les vibrations, ce qui desserre complètement la vis. En plus de fragiliser l’assemblage, ce desserrage génère un balourd très important dans le cas de pièces tournantes, comme fréquemment rencontrées en aéronautique, balourd qui ne peut être supprimé sans un démontage complet de l’ensemble assemblé. Dans l’art antérieur, on a souhaité se débarrasser de ces joncs d’arrêt problématiques, mais aucune solution satisfaisante n’a été proposée jusqu’à présent. Un outillage a par exemple été développé pour tenir les vis pendant l’assemblage jusqu’à leur serrage. Cependant, cet outillage est complexe, difficile à utiliser et sa mise en place est très longue. Il faut par exemple plus d’une heure de mise en place, lorsqu’on l’utilise pour l’assemblage du module disque cône avec l’arbre d’un turboréacteur. Il existe donc un besoin, non satisfait pour l’instant, d’un dispositif à la fois fiable, rapide et facile à mettre en œuvre, qui permettrait d’assembler les pièces à bride annulaire, tout en retenant les éléments de fixation pendant l’assemblage. L’invention a pour but de répondre à ce besoin en palliant les inconvénients des dispositifs antérieurs. Pour cela, un premier aspect de l’invention enseigne un ensemble comprenant : Une première pièce et une deuxième pièce comportant respectivement une première bride et une deuxième bride, lesdites brides étant annulaires, coaxiales, disposées l’une contre l’autre et percées d’une pluralité d’ouvertures traversantes disposées circonférentiellement dans le prolongement les unes des autres de manière à former une pluralité de passages axiaux traversant la première bride et la deuxième bride ; et un dispositif de fixation de la première pièce à la deuxième pièce, comprenant une pluralité d’éléments de fixation comportant chacun une tige qui est logée dans l’un des passages axiaux et traverse la première bride et la deuxième bride et qui comporte une gorge périphérique située au niveau de l’interface entre la première bride et la deuxième bride. Le dispositif de fixation comporte en outre un anneau de maintien, plat, qui est interposé entre la première bride et la deuxième bride et qui s’étend autour de l’ensemble des tiges des éléments de fixation, en étant engagé dans la gorge de chacune desdites tiges. L’anneau de maintien permet de maintenir axialement la totalité des éléments de fixation pendant l’assemblage de l’ensemble, de façon simple et fiable et d’une manière compatible avec un environnement restreint. Cette solution est plus fiable car, une fois l’assemblage réalisé, l’anneau de maintien est parfaitement maintenu entre les deux brides et ne risque pas de se déplacer avec les vibrations. De plus, les joncs d’arrêt problématiques ont été supprimés. Il y a donc beaucoup moins de pièces susceptibles d’engendrer des difficultés. En outre, le dispositif de fixation est beaucoup plus rapide à mettre en place. En effet, un unique anneau de maintien remplace une multitude de joncs d’arrêt devant être montés individuellement. Le montage est grandement simplifié et sa durée réduite. La solution de l’invention permet ainsi de simplifier la réalisation de la fonction de maintien axiale des éléments de fixation même dans un environnement restreint, de la rendre plus fiable en s’affranchissant d’un problème récurrent de mauvais montage, tout en diminuant le nombre de pièces à utiliser et le temps de pose. En outre, cette solution ne nécessite que peu de modifications des pièces existantes. En effet, les éléments de fixation n’ont pas besoin d’être modifiés par rapport à ceux de la solution antérieure à joncs d’arrêt. Avantageusement, les éléments de fixation peuvent être des vis. Dans ce cas, le dispositif de fixation peut comprendre en outre une pluralité d’écrous qui coopèrent avec ces vis pour former des boulons. D’autres types d’éléments de fixation à tige peuvent également être utilisés, comme par exemple des rivets ou des goujons. Avantageusement, l’anneau de maintien peut être interrompu par une fente transversale, qui peut par exemple être oblique par rapport à une direction radiale de l’anneau de maintien. La mise en place de l’anneau de maintien est ainsi facilitée, car l’anneau peut être ouvert en écartant ses extrémités situées de part et d’autre de la fente et plus facilement engagé autour des éléments de fixation. Avantageusement, la première bride et/ou la deuxième bride peut comporter un décrochement périphérique au niveau de sa face destinée à être en contact respectivement avec la deuxième bride ou la première bride, décrochement dans lequel l’anneau de maintien peut être au moins partiellement logé. Dans cette demande, on appelle décrochement périphérique une zone creuse circulaire située en périphérie de la face concernée, c’est-à-dire au niveau de sa portion externe, cette zone creuse étant ouverte en direction de l’interface entre la première et la deuxième bride. L’anneau est ainsi parfaitement positionné pendant l’assemblage de l’ensemble. Dans ce cas, l’épaisseur de l’anneau de maintien est de préférence supérieure à la hauteur du décrochement et l’anneau de maintien peut avantageusement être constitué d’un matériau moins dur (ou plus tendre) que le matériau de la première bride et de la deuxième bride. Dans la présente demande, un matériau sera qualifié de tendre s’il oppose peu de résistance à la pression. Un matériau moins dur ou plus tendre qu’un autre est donc un matériau qui résiste moins à la pression que l’autre. Ainsi, une fois mis en place, l’anneau de maintien dépasse hors du décrochement. Pendant le serrage des moyens de fixation, l’anneau de maintien se trouve alors pressé entre la première et la deuxième bride et il s’écrase et se plastifie du fait du caractère plus tendre de son matériau. Il est ainsi parfaitement bloqué entre les brides et les vibrations susceptibles d’user les pièces sont évitées. Avantageusement, l’ensemble peut comprendre en outre au moins une troisième pièce comportant une troisième bride annulaire, coaxiale et disposée contre une face de la première bride qui n’est pas en contact avec la deuxième bride, cette troisième bride étant percée d’une pluralité d’ouvertures traversantes disposées circonférentiellement et placées dans le prolongement des ouvertures traversantes de la première bride de manière à prolonger les passages axiaux. Les tiges des éléments de fixation logées dans les passages axiaux peuvent alors traverser également la troisième bride. Il est ainsi possible d’assembler plus de deux pièces à bride circulaire et d’obtenir un ensemble qui comporte plus de deux pièces à bride circulaire assemblées l’uns contre l’autre. Un deuxième aspect de l’invention concerne une turbomachine comprenant un ensemble tel que décrite précédemment. Un troisième aspect de l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un ensemble tel que décrit précédemment, qui comprend les étapes suivantes : insertion de la tige des éléments de fixation dans les ouvertures traversantes de la première bride, jusqu’à ce que la gorge de ces tiges émerge de ces ouvertures traversantes ; mise en place de l’anneau de maintien contre une face de la première bride destinée à être en contact avec la deuxième bride et autour de l’ensemble des tiges des éléments de fixation, en l’engageant dans la gorge de chacune de ces tiges ; insertion de la tige des éléments de fixation dans les ouvertures traversantes de la deuxième bride et mise en contact de la première bride avec la deuxième bride, l’anneau de maintien étant interposé entre la première bride et la deuxième bride. Un tel procédé permet de réaliser l’assemblage de l’ensemble d’une façon simple, fiable et rapide. Avantageusement, dans ce procédé, la mise en place de l’anneau de maintien peut se faire en écartant les extrémités libres de l’anneau de maintien situées de part et d’autre de la fente transversale. L’engagement de l’anneau de maintien autour des tiges des éléments de fixation s’en trouve facilité. Si les éléments de fixation sont des vis qui coopèrent avec des écrous pour former des boulons, le procédé peut comprendre ensuite une étape de vissage des écrous sur une portion de la tige des vis qui dépasse de la deuxième bride. Les éléments de fixation sont alors verrouillés. Si l’ensemble comprend au moins une troisième pièce comportant une troisième bride, la troisième bride peut être préalablement mise en contact avec la première bride, les ouvertures traversantes de la troisième bride étant placées dans le prolongement des ouvertures traversantes de la première bride. La tige des éléments de fixation est alors insérée dans les ouvertures traversantes de la troisième bride avant d’être insérée dans les ouvertures traversantes de la première bride. On peut ainsi assembler facilement et de manière fiable plus de deux pièces à bride circulaire. L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention. FIG. 1 est une vue partielle en perspective, coupée au niveau d’une vis de fixation, d’un ensemble selon l’art antérieur entièrement assemblé. FIG. 2 est une vue partielle en perspective, coupée au niveau d’une vis de fixation, d’une partie de l’ensemble de la FIG. 1 selon l’art antérieur dans laquelle la deuxième pièce de l’ensemble n’a pas encore été assemblée. FIG. 3 est une vue en perspective d’un jonc d’arrêt selon l’art antérieur. FIG. 4 est une vue partielle en perspective, coupée au niveau d’une vis de fixation, d’un exemple d’ensemble selon l’invention entièrement assemblé. FIG. 5 est une vue partielle en perspective, coupée au niveau d’une vis de fixation, d’une partie de l’ensemble selon l’invention de la FIG. 4 , dans laquelle la deuxième pièce de l’ensemble n’a pas encore été assemblée. FIG. 6 est une vue partielle en perspective, d’une partie de la première pièce de l’ensemble selon l’invention de la FIG. 4 . FIG. 7 illustre schématiquement les étapes d’un exemple de procédé selon l’invention. DESCRIPTION DETAILLEE Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes présente une référence unique. Dans la présente demande, On appelle « axe » des brides annulaires ou « axe » de l’anneau de maintien, l'axe perpendiculaire à ces éléments annulaires qui passe par leur centre. Une fois assemblées, les brides annulaires sont dites « coaxiales » car elles ont le même axe X. La direction « axiale » correspond à une direction parallèle à cet axe X et une direction radiale est une direction perpendiculaire à cet axe X qui coupe cet axe X. Sauf précision contraire, les adjectifs « interne » et « externe » sont utilisés dans la présente demande en référence à une direction radiale de sorte que la partie interne d'un élément est, suivant une direction radiale, plus proche de l'axe que la partie externe du même élément. Sur les figures 4 à 6, on a représenté un exemple d’ensemble 1 selon l’invention. Cet ensemble 1 comprend une première pièce 8 qui comporte une première bride 7 annulaire. Il s’agit dans l’exemple représenté d’un disque cône 16 pour une turbomachine 17 de type turboréacteur. La première bride 7 comprend une série d’ouvertures traversantes 18, orientées axialement, qui sont réparties circonférentiellement, c’est-à-dire sur toute la circonférence de la bride 7. Ces ouvertures 18 sont ainsi disposées en cercle tout le long de la bride 7. L’ensemble 1 comprend également une deuxième pièce 14 qui comporte une deuxième bride 13 annulaire. Il s’agit dans l’exemple représenté d’un arbre 19 pour une turbomachine 17 de type turboréacteur. La deuxième bride 13 comprend également une série d’ouvertures traversantes 20, orientées axialement, qui sont réparties circonférentiellement tout le long de la bride 13. Une fois l’assemblage de l’ensemble 1 terminé comme représenté sur la FIG. 4 , la première bride 7 est placée contre la deuxième bride 13 et les ouvertures traversantes 18 de la première bride 7 sont situées dans le prolongement des ouvertures traversantes 20 de la deuxième bride 13, formant ainsi une série de passages axiaux 21 qui traversent les deux brides 7 et 13. La première pièce 8 et la deuxième pièce 14 sont assemblées l’une à l’autre par un dispositif de fixation 22 comprenant un ensemble d’éléments de fixation 23. Ces éléments de fixation 23 comportent une tige 6 dans laquelle est ménagée une gorge 12 périphérique. On entend par gorge périphérique, une gorge faisant tout le tour de la tige 6. Dans l’exemple représenté, les éléments de fixation 23 sont des vis 2 qui comportent une tête 24 et une tige 6. Lorsque l’ensemble 1 est assemblé, chacun des passages axiaux 21 est préférentiellement occupé par la tige 6 d’un élément de fixation 23 qui traverse la première bride 7 et la deuxième bride 13. La gorge 12 de la tige 6 se retrouve alors au niveau de l’interface entre la première bride 7 et la deuxième bride 13, c’est-à-dire dans une zone d’interface 25 qui comprend l’interface entre la première bride 7 et la deuxième bride 13 et se prolonge également dans les portions de la première bride 7 et de la deuxième bride 13 qui se trouvent à proximité de cette interface. Le dispositif de fixation 22 comprend également un anneau de maintien 26 qui est interposé entre la première bride 7 et la deuxième bride 13. Il s’agit d’un anneau plat qui s’étend à 360°, tout autour de la couronne de vis 2 logées dans les passages axiaux 21. Le diamètre interne de cet anneau de maintien 26 est prévu pour que son bord interne 27 pénètre et s’engage dans chaque gorge 12 des tiges 6, ces gorges 12 se trouvant en regard de l’anneau 26 lorsque les éléments de fixation 23 sont dans les passages axiaux 21. L’anneau de maintien 26 exerce ainsi un maintien axial des éléments de fixation 23, qui ne peuvent pas tomber même s’ils sont en position verticale. L’anneau de maintien 26 comporte de préférence une fente transversale 28 qui interrompt sa longueur et donne ainsi naissance à deux extrémités libres 29 situées de part et d’autre de la fente transversale 28. La fente transversale 28 est par exemple oblique par rapport à la direction radiale de l’anneau de maintien 26. Ces extrémités libres 29 peuvent avantageusement être saisies et écartées l’une de l’autre pour faciliter la mise en place de l’anneau de maintien 26 autour des vis 2. D’autres techniques de montage sont envisageables, comme par exemple un léger étirement de l’anneau de maintien 26, s’il présente une élasticité suffisante, pour le faire passer autour des vis, suivi d’un relâchement pour qu’il retrouve ses dimensions originelles et s’engage dans les gorges 12 périphériques. Comme représenté sur la FIG. 6 , la première bride 7 peut comporter un décrochement 30 périphérique et circulaire, permettant d’y loger au moins partiellement l’anneau de maintien 26. Ce décrochement 30 est ouvert en direction de l’interface avec la deuxième bride 13 et vers les ouvertures traversantes 18. Avantageusement, ce décrochement 30 peut, comme représenté, être ouvert sur son côté externe afin de faciliter l’engagement de l’anneau de maintien 26 dans le décrochement 30. Une paroi peut cependant y être prévue, le décrochement 30 prenant alors la forme d’une rainure circulaire. La deuxième bride 13 peut également ou alternativement comporter un tel décrochement circulaire. L’ensemble 1 représenté sur les figures comprend en outre une troisième pièce 11 qui comporte une troisième bride 9 annulaire. Il s’agit ici d’un anneau labyrinthe 40 pour une turbomachine 17 de type turboréacteur. Cette troisième pièce 11 forme avec la première pièce 8, un groupe de pièces 10 à assembler à la deuxième pièce 14. La troisième bride 9 est coaxiale avec les deux premières brides 7, 13 et comprend également une série d’ouvertures traversantes 31, orientées axialement et réparties circonférentiellement tout le long de la bride 9, qui viennent prolonger les passages axiaux 21. Une fois l’assemblage de l’ensemble 1 terminé, la troisième bride 9 se trouve intercalée entre les têtes 24 des vis 2 et la première bride 7. Elle est en contact avec la face 32 de la première bride 7 qui n’est pas en contact avec la deuxième bride 13 et se trouve à l’opposé de celle-ci. Les tiges 6 des vis 2 traversent à la fois la première bride 7, la deuxième bride 13 et la troisième bride 9. Bien que non représenté, l’ensemble 1 pourrait comporter d’autres pièces à bride circulaire coaxiale, intercalées entre la tête 24 des vis 2 et la première bride 7. Le procédé d’assemblage 33 de l’ensemble 1 décrit précédemment découle de ses caractéristiques. Il a été schématiquement représenté sur la FIG. 7 . Il comprend une première étape 34 pendant laquelle on insère la tige 6 des éléments de fixation 23 dans les ouvertures traversantes 18 de la première bride 7, jusqu’à ce que la gorge 12 de ces tiges soit accessible, c’est-à-dire jusqu’à ce qu’elle émerge hors de la première bride 7 et arrive dans la zone d’interface 25. Il comprend ensuite une deuxième étape 35 pendant laquelle on met en place l’anneau de maintien 26 contre la face 36 de la première bride 7 destinée à être en contact avec la deuxième bride 13 et autour de toutes les tiges 6 des éléments de fixation 23, en l’engageant dans la gorge 12 de chacune de ces tiges 6. Lorsque l’anneau de maintien 26 comporte une fente 28, cette deuxième étape 35 se fait en écartant les extrémités libres 29 de l’anneau de maintien pour l’engager plus facilement autour des tiges 6. Il comprend ensuite une troisième étape 37 pendant laquelle on insère la tige 6 des éléments de fixation 23 dans les ouvertures traversantes 20 de la deuxième bride 13 et on met en contact la première bride 7 avec la deuxième bride 13, l’anneau de maintien 23 étant interposé entre la première bride 7 et la deuxième bride 13. Cette troisième étape 37 peut être optionnellement suivie d’une quatrième étape 38, si les éléments de fixation 23 sont des vis 2, pendant laquelle des écrous 15 sont vissés sur la portion filetée des tiges 6 qui dépasse de la deuxième bride 13 assurant ainsi le verrouillage des éléments de fixation 23 et le serrage de l’ensemble 1. Dans un mode de réalisation où l’ensemble comprend une troisième pièce 11, le procédé 33 comprend en outre une étape préalable 39 pendant laquelle la troisième bride 9 de la troisième pièce 11 et la première bride 7 de la première pièce 8 sont placées l’une contre l’autre avec leurs ouvertures traversantes 31, 18 dans le prolongement les unes des autres. Si l’ensemble comporte d’autres pièces à bride circulaire à assembler en plus de la troisième pièce, on procède de la même façon. Ensuite, lors de l’étape 34, la tige 6 des éléments de fixation 23 est insérée à la fois dans les ouvertures traversantes 31 de la troisième brides 9 (et éventuellement dans celles des autres pièces à bride circulaire à assembler) et dans les ouvertures traversantes 18 de la première bride 7, jusqu’à ce que la gorge 12 des tiges 6 émerge hors de la première bride 7 et arrive dans la zone d’interface 25. Ensemble (1) comprenant : Une première pièce (8) et une deuxième pièce (14) comportant respectivement une première bride (7) et une deuxième bride (13), lesdites brides (7, 13) étant annulaires, coaxiales, disposées l’une contre l’autre et percées d’une pluralité d’ouvertures traversantes (18, 20) disposées circonférentiellement dans le prolongement les unes des autres de manière à former une pluralité de passages axiaux (21) traversant la première bride (7) et la deuxième bride (13) ; et un dispositif de fixation (22) de la première pièce (8) à la deuxième pièce (14), comprenant une pluralité d’éléments de fixation (23) comportant chacun une tige (6) qui est logée dans l’un des passages axiaux (21) et traverse la première bride (7) et la deuxième bride (13), et qui comporte une gorge (12) périphérique, située au niveau de l’interface entre la première bride (7) et la deuxième bride (13) ; ensemble (1) caractérisé en ce que le dispositif de fixation (22) comporte en outre un anneau de maintien (26), plat, qui est interposé entre la première bride (7) et la deuxième bride (13) et qui s’étend autour de l’ensemble des tiges (6) des éléments de fixation (23), en étant engagé dans la gorge (12) de chacune desdites tiges (6). Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de fixation (23) sont des vis (2) et en ce que le dispositif de fixation (22) comprend en outre une pluralité d’écrous (15) qui coopèrent avec lesdites vis (2) pour former des boulons. Ensemble (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’anneau de maintien (26) est interrompu par une fente transversale (28), préférentiellement oblique par rapport à une direction radiale de l’anneau de maintien (26). Ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première bride (7) et/ou la deuxième bride (13) comporte un décrochement (30) périphérique au niveau de sa face destinée à être en contact respectivement avec la deuxième bride ou la première bride, décrochement (30) dans lequel l’anneau de maintien (26) est au moins partiellement logé. Ensemble (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’épaisseur de l’anneau de maintien (26) est supérieure à la hauteur du décrochement (30) et en ce que l’anneau de maintien (26) est constitué d’un matériau moins dur que le matériau de la première bride (7) et de la deuxième bride (13). Ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins une troisième pièce (11) comportant une troisième bride (9) annulaire, coaxiale et disposée contre une face (32) de la première bride (7) qui n’est pas en contact avec la deuxième bride (13), cette troisième bride (9) étant percée d’une pluralité d’ouvertures traversantes (31) disposées circonférentiellement et placées dans le prolongement des ouvertures traversantes (18) de la première bride (7) de manière à prolonger les passages axiaux (21) ; et en ce que les tiges (6) des éléments de fixation (23) logées dans les passages axiaux (21) traversent également la troisième bride (9). Turbomachine (17) caractérisée en ce qu’elle comprend un ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes. Procédé d’assemblage (33) d’un ensemble (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes (34, 35, 37) suivantes : insertion de la tige (6) des éléments de fixation (23) dans les ouvertures traversantes (18) de la première bride (7), jusqu’à ce que la gorge (12) de ces tiges (6) émerge de ces ouvertures traversantes (18) ; mise en place de l’anneau de maintien (26) contre une face (36) de la première bride (7) destinée à être en contact avec la deuxième bride (13) et autour de l’ensemble des tiges (6) des éléments de fixation (23), en l’engageant dans la gorge (12) de chacune de ces tiges (6) ; insertion de la tige (6) des éléments de fixation (23) dans les ouvertures traversantes (20) de la deuxième bride (13) et mise en contact de la première bride (7) avec la deuxième bride (13), l’anneau de maintien (26) étant interposé entre la première bride (7) et la deuxième bride (13). Procédé d’assemblage (33) selon la revendication précédente d’un ensemble (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la mise en place de l’anneau de maintien (26) se fait en écartant les extrémités libres (29) de l’anneau de maintien (26) situées de part et d’autre de la fente transversale (28). Procédé d’assemblage (33) selon la revendication 8 ou 9 d’un ensemble (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprendre ensuite une étape (38) de vissage des écrous (15) sur une portion de la tige (6) des vis (2) qui dépasse de la deuxième bride (13). Procédé d’assemblage (33) selon l’une des revendications 8 à 10 d’un ensemble (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la troisième bride (9) est préalablement mise en contact avec la première bride (7), les ouvertures traversantes (31) de la troisième bride (9) étant placées dans le prolongement des ouvertures traversantes (18) de la première bride (7), et en ce que la tige (6) des éléments de fixation (23) est insérée dans les ouvertures traversantes (31) de la troisième bride (9) avant d’être insérée dans les ouvertures traversantes (18) de la première bride (7).