Brevet FR3164283A1 — publié le 20260109

Dispositif de mesure de débits, équipé d’un élément de connexion électrique Ledit dispositif de mesure (490) comprend un pont de mesure (400) et un élément de connexion électrique (49) pour un détecteur d’écoulement conçu suivant un principe de mesure de l’anémométrie à fil chaud, aux fins d’une mesure de débits. De multiples ensembles (46) de mise en contact électrique, implantés sur un élément substrat (200) muni d’une surface équipotentielle (22) commune, sont destinés à instaurer une mise en contact électrique entre des éléments d’appui (44) et des capteurs C1 (55), W2 (66) et W1 (77) mesureurs de résistance dudit détecteur d’écoulement. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2 Dispositif de mesure de débits, équipé d’un élément de connexion électrique La présente invention se rapporte à un dispositif de mesure de débits équipé d’un détecteur d’écoulement, muni d’un élément de connexion électrique. Le fonctionnement du détecteur d’écoulement se fonde sur l’anémométrie thermique, notamment dans une conception en tant qu’anémométrie thermique comportant une pluralité de fils métalliques chauds implantés sur des éléments d’appui, désignée par « anémométrie à fil chaud ». Le document DE 25 05 669 C3 divulgue un capteur spécifiquement utilisé dans la technologie médicale en vue de compenser, lors de la mesure du flux volumique de gaz respiratoire dans un montage en pont de Wheatstone, l’influence que la température du gaz mesuré, détectée au moyen d’un capteur mesureur de résistance conçu en tant que fil métallique, exerce sur le signal de mesure du fil métallique chaud. La mesure du flux volumique de gaz respiratoire fait partie intégrante de pratiquement tous les appareils actuels de respiration et d’anesthésie. Dans l’anémométrie à fil chaud, un mince fil métallique chauffé, qualifié de « fil chaud », est refroidi par le flux volumique de gaz mesuré ou gaz respiratoire en circulation. La variation de résistance dudit fil métallique chaud constitue alors un critère estimatif dudit flux volumique de gaz en circulation. D’après le document DE 101 33 120 A1, l’on connaît un agencement de circuit qui comprend deux ponts de mesure et est en capacité de déterminer, sur la base de capteurs mesureurs de résistance au nombre de trois, réalisés en tant que fils de platine disposés dans une chambre d’écoulement conçue en tant que cuvette de mesure, tant un débit que la direction d’écoulement de ce dernier. Au sein des fils de platine, comme exposé dans le document précité DE 25 05 669 C3, deux servent à mesurer l’écoulement et le troisième capteur mesureur de résistance sert à compenser la température. L’agencement de circuit dudit document DE 101 33 120 A1 permet de compenser la température à l’aide d’un unique capteur mesureur de résistance par rapport aux températures des gaz présents dans la chambre d’écoulement pour les deux capteurs mesureurs de résistance. Un corps générateur d’ombre est prévu dans la chambre d’écoulement pour déterminer la direction de l’écoulement, de telle sorte que l’un des trois fils de platine, situé dans l’ombre dudit corps dans une direction d’écoulement, reçoive un afflux autre que dans la direction d’écoulement opposée. L’inconvénient réside alors dans la situation suivant laquelle ledit corps générateur d’ombre contribue à une chute de tension significative dans la cuvette de mesure, notamment en présence de forts débits. En conséquence, il est avantageux de procéder à la détermination d’une direction d’écoulement avec évaluation d’un transfert de chaleur entre deux capteurs mesureurs de résistance du détecteur d’écoulement, sans nécessité impérieuse de recourir à un corps générateur d’ombre. Pour permettre une évaluation du transfert de chaleur moyennant une bonne reproductibilité et une précision suffisante, il est essentiel que les signaux électriques entre les capteurs mesureurs de résistance, dans le détecteur d’écoulement et dans les composants électroniques, soient le siège d’influences, de dénaturations ou de pertes modestes. En se fondant sur l’état de la technique, la présente invention s’est fixé pour objet de procurer une conception de connexion électrique entre un détecteur d’écoulement et un pont de mesure qui permette, avec un minimum d’erreurs, d’évaluer la détermination d’un débit et la détermination d’une direction d’écoulement. Conformément à un premier aspect de l’invention, l’objet recherché est atteint par un dispositif de mesure doté d’éléments d’appui, au nombre minimal de quatre, sur lesquels sont implantés au moins deux capteurs mesureurs de résistance. Le dispositif conforme à l’invention comprend un pont de mesure et un élément de connexion électrique, lequel sert à instaurer une multiplicité de connexions électriques enfichables entre ledit pont de mesure et un détecteur d’écoulement. Ledit détecteur d’écoulement est conçu équipé d’au moins deux capteurs mesureurs de résistance, aux fins d’une mesure de débits suivant le principe de l’anémométrie à fil chaud. Le dispositif de mesure conforme au premier aspect de l’invention est pourvu d’au moins quatre éléments d’appui sur lesquels sont implantés les capteurs mesureurs de résistance du détecteur d’écoulement, au nombre de deux au minimum. Conformément à un aspect supplémentaire de l’invention, l’objet ciblé est atteint par un dispositif de mesure nanti d’éléments d’appui au nombre minimal de six, sur lesquels sont implantés au moins trois capteurs mesureurs de résistance. Tout comme le dispositif de mesure conforme au premier aspect, ce dispositif de mesure conforme à l’aspect supplémentaire de l’invention comprend un pont de mesure et un élément de connexion électrique, celui-ci servant à instaurer une multiplicité de connexions électriques enfichables entre ledit pont de mesure et un détecteur d’écoulement, lequel détecteur d’écoulement est conçu doté des capteurs mesureurs de résistance au nombre de trois au minimum, aux fins d’une mesure de débits suivant le principe de l’anémométrie à fil chaud. Les objets, atteints de manière similaire dans les solutions conformes au premier aspect et à l’aspect supplémentaire de l’invention, vont à présent être commentés plus en détail dans un contexte commun, à l’appui d’une description commune dans laquelle les avantages communs sont mentionnés et les différences, entre les aspects précités, sont opportunément énoncées lorsqu’elles sont relevées. Le dispositif de mesure pourvu du pont de mesure est conçu suivant le principe d’un pont de Wheatstone, portant également la désignation fréquente de « pont de Wheatstone mesureur de résistance ». Un pont de Wheatstone est un branchement électrique utilisé pour des mesures précises des valeurs de résistances inconnues. Il est normalement composé de quatre résistances formant un tel montage en pont. L’une des résistances est fréquemment une résistance thermosensible se présentant globalement comme une résistance en platine très précise, de sorte qu’au moyen du montage en pont proprement dit, d’infimes variations de température survenant sur ladite résistance en platine peuvent être techniquement détectées et soumises à évaluation par une mesure de hautes finesse et précision. Dans l’anémométrie thermique, un pont de mesure muni d’au moins un fil métallique chaud est combiné en tant que capteur mesureur de résistance. Le capteur à fil chaud est réalisé, le plus souvent, en tant que fil de platine de grande finesse chauffé, lors du fonctionnement du montage en pont, jusqu’à atteindre une température supérieure à la température ambiante. Or, si le fil chaud est exposé à un écoulement, de la chaleur est cédée audit écoulement par ledit fil. Ce dégagement de chaleur se traduit par une variation de résistance dudit fil chaud, qui exerce son action en tant qu’effet mesureur dans ledit montage en pont et peut être évaluée, suivant le mode de fonctionnement du pont de mesure, en mode courant constant (CCA, constant current anemometry ) ou en mode température constante (CTA, constant temperature anemometry ), afin de déterminer une vitesse d’écoulement ou un débit dans un canal d’écoulement du détecteur d’écoulement. Les éléments d’appui sont des éléments du détecteur d’écoulement et font saillie côté détection, avec les capteurs mesureurs de résistance, dans le canal d’écoulement dudit détecteur d’écoulement, si bien que lesdits éléments peuvent également être qualifiés d’éléments d’appui situés côté détection. Les éléments d’appui sont mis en contact par l’intermédiaire de l’élément de connexion électrique. Cette mise en contact établie par l’intermédiaire dudit élément de connexion peut alors inclure de surcroît, outre l’instauration du contact électrique, un couplage mécanique du détecteur d’écoulement avec le pont de mesure. L’agencement des capteurs mesureurs, réalisés par exemple et de préférence en tant que fils de platine, peut être conçu comme une mise en place tendue sur les éléments d’appui, avec orientation vers le canal d’écoulement du détecteur d’écoulement. La fixation desdits capteurs mesureurs de résistance, sur les éléments d’appui ou au niveau de ces derniers, peut être concrétisée, par exemple et préférentiellement, au moyen d’une liaison par soudage ou d’une liaison par brasage. L’élément de connexion électrique comporte un élément substrat, lequel est muni d’au moins une surface équipotentielle commune. En conformité avec le premier aspect inventif, l’élément de connexion électrique présente des ensembles de mise en contact électrique au nombre de quatre au minimum, implantés sur l’élément substrat. Selon ledit premier aspect inventif, cette surface équipotentielle raccorde les uns aux autres, avec conductivité électrique, des ensembles de mise en contact au nombre minimal de deux au sein des quatre ensembles de mise en contact disposés sur ledit élément substrat. Conformément à l’aspect inventif supplémentaire, l’élément de connexion électrique présente des ensembles de mise en contact électrique au nombre de six au minimum, implantés sur l’élément substrat. Cette surface équipotentielle conforme à l’aspect inventif supplémentaire raccorde les uns aux autres, avec conductivité électrique, des ensembles de mise en contact au nombre minimal de trois au sein des six ensembles de mise en contact implantés sur l’élément substrat. Les ensembles de mise en contact électrique permettent une mise en contact électrique directe des éléments d’appui, ou bien une mise en contact électrique desdits éléments d’appui avec une connexion de ligne facultative telle qu’une alimentation par câble, à titre d’exemple. Au moyen de cette connexion de ligne préférentiellement et notamment de conception flexible, l’élément de connexion électrique, et donc également le détecteur d’écoulement, peuvent être relégués à distance du pont de mesure, par exemple disposés à proximité de la région de la tête, respectivement de la région de la bouche/du nez d’un patient. Dans un agencement de ce type, le dispositif de mesure peut permettre, à l’aide de l’élément de connexion électrique, des ensembles de mise en contact électrique, des connexions de lignes et du pont de mesure, une mesure d’écoulement proche du patient opérée, par exemple, sur la « pièce en Y ». Le pont de mesure peut alors être conçu comme faisant partie intégrante d’un appareil médical de mesure, partie intégrante d’un appareil de respiration ou partie intégrante d’un appareil d’anesthésie. En tant que partie intégrante de l’élément substrat dans l’élément de connexion électrique, la surface équipotentielle crée une connexion à très faible valeur ohmique et instaure, de ce fait, un équilibre entre les potentiels électriques des mises en contact électrique des éléments d’appui raccordés électriquement les uns aux autres, à chaque fois, par l’entremise de ladite surface équipotentielle. Du fait du regroupement de plusieurs éléments d’appui dans la surface équipotentielle, les potentiels électriques de ces éléments d’appui sont combinés les uns aux autres avec faible valeur ohmique pour obtenir un potentiel électrique commun. Ce raccordement à très faible valeur ohmique, au moyen de la surface équipotentielle, confère l’avantage consistant en ce que l’action exercée par des effets de résistances de contact pouvant se révéler différents, variables et aléatoires au niveau des ensembles de mise en contact lors du fonctionnement du dispositif de mesure, suite à un enfichage et à un desserrage, en particulier à un enfichage multiple des éléments d’appui au niveau desdits ensembles de mise en contact, peut être diminuée quant à la précision de la mesure de débits. Dans le dispositif de mesure, la surface équipotentielle permet de faire en sorte que la délivrance de l’énergie d’alimentation du pont de mesure aux capteurs mesureurs de résistance à partir dudit pont de mesure puisse avoir lieu, au niveau de l’élément de connexion électrique, sans différences de potentiel entre les éléments d’appui du détecteur d’écoulement raccordés électriquement en commun. Un avantage supplémentaire de la disposition de la surface équipotentielle dans l’élément de connexion électrique, voire en tant que partie intégrante dudit élément de connexion, résulte du fait que comparativement, lors d’une mise en contact individuelle de tous les éléments d’appui, un prolongement distinct d’un et/ou de deux brin(s) dans une jonction câblée, en direction du pont de mesure, se traduirait respectivement par un câble multibrins comptant une multiplicité de brins. Un exemple à cet égard est fourni, ci-après, à l’appui du dispositif de mesure doté d’éléments d’appui au nombre de six. Lors d’une mise en contact individuelle à l’aide de deux brins respectifs, à raison de deux ensembles de mise en contact pour chaque élément d’appui, un câble dévolu à la jonction de l’élément de connexion donnerait un nombre de douze brins. En cas de regroupement d’ensembles de mise en contact de trois éléments d’appui, dans la surface équipotentielle, deux brins s’avèrent nécessaires et il reste, à chaque fois, deux brins à raison de deux ensembles de mise en contact pour trois éléments d’appui respectifs, donc un nombre de six brins, ce qui donne un nombre total de huit brins pour les six éléments d’appui. Un avantage direct ainsi obtenu tient au fait que le diamètre d’un tel câble, comptant huit brins, peut présenter un dimensionnement diminué d’environ cinquante pour cent. Il en résulte qu’un tel câble peut être de conception plus légère, plus flexible et moins onéreuse, et qu’il offre une meilleure maniabilité à l’utilisateur. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle selon l’invention, l’élément de connexion électrique est muni d’ensembles de mise en contact comportant des éléments de contact double. Lesdits ensembles de mise en contact électrique sont présents au nombre de deux, en tant qu’éléments de contact double, et sont implantés sur l’élément substrat. Chacun desdits éléments de contact double est conçu pour recevoir, à chaque fois, le même élément d’appui du capteur correspondant mesureur de résistance. De la sorte, les éléments d’appui sont connectés électriquement au pont de mesure par l’intermédiaire de deux contacts électriques à chaque fois. Des connexions de lignes, respectivement guidées de façon distincte au moyen des éléments de contact double et se présentant, par exemple, comme des brins ou comme des torons d’un câble de jonction, peuvent gagner ledit pont de mesure au moins à partir des éléments d’appui non connectés les uns aux autres par l’entremise de la surface équipotentielle. Les connexions de lignes guidées de façon distincte permettent d’obtenir, sur l’intégralité de la connexion partant des éléments d’appui et gagnant le pont de mesure, une séparation de trajets de conduction de lignes de mesure qui sont affectés à l’adduction de courant, c’est-à-dire à l’alimentation en énergie, si bien que lesdites lignes de mesure ne sont pas sujettes à des chutes de tension d’un ordre de grandeur susceptible d’influencer négativement, en matière de précision, le fonctionnement dudit pont de mesure dédié à la mesure de débits. La combinaison des éléments de contact double et de la surface équipotentielle procure un avantage cumulatif résidant dans la faculté de guider des signaux de mesure vers le pont de mesure à partir du détecteur d’écoulement, sans influence perturbatrice, par des courants compensateurs entre la jonction par câble et les capteurs mesureurs dans l’élément de connexion. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure d’après l’invention, les éléments de contact double peuvent être conçus en vue d’un raccordement, au moyen de l’élément substrat, à des connexions de lignes d’un câble de jonction. Ledit câble de jonction est conçu pour instaurer une mise en contact électrique avec le pont de mesure à l’aide desdites connexions de lignes. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure suivant l’invention, il peut être prévu un agencement constitué d’un élément de contact électrique vérificateur et d’un contact vérificateur situé côté détection. Ledit élément de contact électrique vérificateur peut être implanté sur l’élément de connexion électrique ou sur l’élément substrat et est conçu en vue d’instaurer, au niveau dudit élément substrat, une connexion électrique entre un pont de mesure et ledit contact vérificateur situé côté détection. Ledit élément de contact électrique vérificateur est alors réalisé, relativement aux éléments d’appui et audit contact vérificateur situé côté détection, de manière qu’il en résulte entre ledit contact vérificateur situé côté détection et ledit élément de contact électrique vérificateur, lors d’un raccordement du détecteur d’écoulement audit élément de connexion électrique, une connexion électriquement temporisée par rapport à la connexion électrique instaurée entre tous les éléments de contact double et les éléments d’appui associés. Cette conception d’une configuration de mise en contact, constituée du contact vérificateur situé côté détection et de l’élément de contact vérificateur sur l’élément de connexion, a pour effet d’assurer qu’il soit possible de détecter, lors d’un processus d’enfichage, un enfichage intégral et une connexion des éléments d’appui aux éléments de contact double avec instauration d’une mise en contact électrique stable, c’est-à-dire exempte de brimbalements, de tous les éléments d’appui avec lesdits éléments de contact double étant donné que la connexion électrique, comprenant l’élément de contact vérificateur et le contact vérificateur situé côté détection, est établie uniquement lorsque l’enfichage intégral et la connexion des éléments d’appui aux éléments de contact double ont déjà eu lieu. Une interrogation de cette connexion électrique comprenant l’élément de contact vérificateur et le contact vérificateur situé côté détection, en recourant à un test de continuité, permet de vérifier si, voire que ledit processus d’enfichage a été couronné de succès avec instauration d’une liaison électriquement conductrice entre ledit élément de contact vérificateur et ledit contact vérificateur situé côté détection. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure selon l’invention, il est possible de prévoir une unité de contrôle qui, au cours du raccordement du détecteur d’écoulement à l’élément de connexion électrique, lors d’une fermeture du circuit entre le contact vérificateur situé côté détection et l’élément de contact électrique vérificateur, déclenche l’activation d’une fourniture d’énergie électrique ou une alimentation en tension électrique du pont de mesure. Cela se solde avantageusement par l’aspect, exposé ci-après, concernant spécifiquement la sûreté fonctionnelle dudit dispositif de mesure. L’unité de contrôle peut alors être réalisée de telle sorte qu’elle soit apte à conduire un test de continuité électrique ou une mesure de résistance de la connexion de l’élément de contact vérificateur et du contact vérificateur situé côté détection, aux fins de vérifier si, voire que le processus d’enfichage, entre ledit élément de contact vérificateur et ledit contact vérificateur situé côté détection, a été effectué avec succès. Pour le cas où le processus d’enfichage, entre l’élément de contact vérificateur et le contact vérificateur situé côté détection, s’est opéré avec succès, de sorte qu’une connexion électrique stable a également été établie entre les éléments d’appui et les éléments de contact double, l’unité de contrôle déclenche une activation de la fourniture d’énergie électrique ou de l’alimentation en tension électrique du pont de mesure. L’unité de contrôle provoque ainsi, par exemple au moyen d’un élément de commutation électronique (transistor à effet de champ, FET ) ou mécanique (relais), une mise en circuit de l’alimentation en énergie électrique dans la combinaison incluant le pont de mesure, la jonction câblée et le détecteur d’écoulement muni des éléments d’appui et des capteurs mesureurs de résistance. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure d’après l’invention, l’unité de contrôle peut être agencée en vue d’une mesure de résistance électrique. Ladite unité peut déclencher, ou effectuer une mesure de résistance au niveau d’au moins l’un des capteurs C1, W2 et W1 mesureurs de résistance du détecteur d’écoulement, et pour spécifier et maintenir à disposition, sur cette base, un ensemble de données concernant des valeurs spécifiques en temps réel dudit détecteur. L’unité de contrôle est alors perfectionnée en conséquence pour effectuer, en plus et/ou en variante du test de continuité électrique entre l’élément de contact vérificateur et le contact vérificateur situé côté détection, une mesure de résistance électrique des capteurs mesureurs de résistance mis en place sur les éléments d’appui. L’unité de contrôle peut, en outre, être conçue pour indexer et détecter des signaux de tension du pont de mesure, par exemple des signaux de tension techniquement détectables par mesure effectuée au niveau d’une résistance de mesure de précision ou de plusieurs résistances de mesure de précision ; un flux de courant circulant dans le pont de mesure, par l’intermédiaire de la ou des résistance(s) de mesure de précision ; et les capteurs mesureurs de résistance, à savoir, par exemple, des fils de platine chauffés branchés en série avec la résistance de mesure de précision ou avec plusieurs résistances de mesure de précision, ainsi que pour déterminer, sur cette base, un état d’écoulement en temps réel au niveau d’un capteur mesureur de résistance ou des états d’écoulement en temps réel au niveau de plusieurs capteurs mesureurs de résistance. En se fondant sur l’état d’écoulement déterminé en temps réel, ou sur les états d’écoulement déterminés en temps réel, ladite unité de contrôle peut spécifier concrètement une fonction de mesure d’écoulement ou de mesure de débits, puis représenter ainsi globalement le dispositif de mesure d’écoulement, c’est-à-dire un détecteur d’écoulement, à l’aide des éléments d’appui, des capteurs mesureurs de résistance, de l’élément de connexion électrique, des connexions de lignes, des mises en contact doubles et de la surface équipotentielle. Dans une conception facultative, un tel détecteur d’écoulement peut être complété par un appariement ou une combinaison de l’élément de contact vérificateur et du contact vérificateur situé côté détection. Dans des agencements avantageux des formes de réalisation exposées, les mises en contact doubles peuvent être utilisées d’une manière telle que, sous l’action de l’un considéré des contacts établis par lesdites mises en contact doubles, le courant de service émanant du pont de mesure soit envoyé au capteur considéré mesureur de résistance sur les éléments d’appui, par l’intermédiaire des connexions de lignes et de l’élément de connexion électrique, et que la mesure de résistance électrique soit exécutée par l’autre contact respectif établi par lesdites mises en contact doubles. Une technique de mesure de ce type est également désignée par « dispositif de mesure à quatre conducteurs », muni de quatre lignes ( drive_1 , drive_2 , sense_1 , sense_2 ). Dans ledit dispositif à quatre conducteurs, un flux de courant électrique de mesure connu circule, dans la résistance à mesurer, par l’intermédiaire de deux lignes ( drive_1 , drive_2 ) d’alimentation en courant. La tension chutant au niveau de cette résistance est mesurée, avec forte valeur ohmique, par l’intermédiaire de deux lignes ( sense_1 , sense_2 ) supplémentaires. Il en résulte, en définitive, l’avantage consistant en ce que des chutes de tension, occasionnées par des résistances desdites lignes ( drive_1 , drive_2 ) d’alimentation en courant, ne faussent pas la valeur résistive mesurée de ladite résistance à mesurer. L’unité de contrôle peut être de surcroît conçue pour détecter, par des techniques de mesure, d’autres signaux de tension du pont de mesure outre la mesure de résistance des capteurs mesureurs de résistance et des tensions de mesure au niveau des résistances de mesure de précision. La tension d’approvisionnement et/ou la tension d’alimentation dudit pont de mesure entre(nt), par exemple, dans ces considérations. Des détails concernant le pont de mesure, tels que des tensions de mesure au niveau de résistances de mesure de précision, la tension d’approvisionnement ou la tension d’alimentation dudit pont, seront mis en lumière ci-après par la FIG. 4 des dessins annexés, à l’appui des références numériques et des désignations associées énoncées dans la liste idoine, ainsi qu’à l’appui de la description se rapportant aux figures. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure selon l’invention, un ensemble de données comparatives peut être stocké dans un élément de mémorisation de données. Ledit élément de mémorisation peut être conçu pour venir en complément du contact vérificateur situé côté détection, ou pour être couplé audit contact vérificateur situé côté détection, voire à l’élément substrat. Un tel élément de mémorisation de données peut, par exemple, se présenter comme une Eprom, une EEProm ou une étiquette RFID, et être affecté à la mémorisation d’un ensemble de données. Des données telles qu’une date de fabrication du détecteur d’écoulement, une date d’obsolescence dudit détecteur d’écoulement, des données caractéristiques ou au moins une courbe caractéristique dudit détecteur d’écoulement, peuvent par exemple être stockées ou mémorisées dans l’ensemble de données. Ledit ensemble de données peut aussi être conçu comme un ensemble de données comparatives pouvant être employé, par l’unité de contrôle, aux fins de comparaison avec des données spécifiées en temps réel au cours du fonctionnement dudit détecteur d’écoulement, ou avec d’autres données. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure d’après l’invention, l’unité de contrôle peut être conçue pour effectuer, à l’aide de l’ensemble de données concernant des valeurs spécifiques en temps réel du détecteur, une comparaison avec des valeurs d’un ensemble de données comparatives. Une telle comparaison peut servir, notamment avec adjonction de données caractéristiques ou de courbes caractéristiques, d’une part à corriger potentiellement des valeurs de mesure de l’écoulement et également, d’autre part, à déterminer un état du détecteur d’écoulement ou à spécifier une aptitude fonctionnelle dudit détecteur. A cette fin, ledit ensemble de données comparatives peut par exemple comprendre les données suivantes : des données spécifiques du détecteur pouvant être spécifiées lors d’un contrôle, dans le cadre d’un équilibrage à zéro dudit détecteur d’écoulement ; des données spécifiques du détecteur pouvant être spécifiées lors d’un contrôle, dans le cadre d’une production dudit détecteur d’écoulement ; des données historiques spécifiques du détecteur qui pouvaient être spécifiées lors d’un fonctionnement en mode mesure dudit détecteur d’écoulement ; et des données opérationnelles typiques pour ledit détecteur d’écoulement ou pour le pont de mesure lors du fonctionnement en mode mesure. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure selon l’invention, les données spécifiques du détecteur ou les données opérationnelles typiques peuvent comprendre les paramètres suivants : des valeurs de mesure de résistance à froid des capteurs C1, W2 et W1 mesureurs de résistance ou des valeurs de mesure de résistance à chaud desdits capteurs C1, W2 et W1 mesureurs de résistance ou des signaux de tension du pont de mesure, indicatifs d’une circulation de courant dans l’un desdits capteurs mesureurs de résistance ; des signaux de tension dudit pont de mesure, indicatifs d’une circulation de courant dans une résistance de mesure de précision ; et des signaux de tension dudit pont de mesure, indicatifs d’un état fonctionnel dudit pont de mesure. Au sein des signaux de tension, l’on mentionnera par exemple une tension d’approvisionnement de l’alimentation en énergie (U+) et/ou une tension d’alimentation du pont, ainsi que des tensions de mesure au niveau des résistances de mesure de précision dudit pont de mesure. Dans l’esprit de la présente invention, il convient d’entendre par « résistances à froid » des valeurs de mesure de résistance des capteurs mesureurs de résistance, c’est-à-dire, en particulier, des fils résistifs en platine, qui ont été spécifiées, au cours d’une alimentation électrique, par un courant de mesure provoquant un niveau de température desdits capteurs mesureurs pour l’essentiel identique à la température ambiante dans une plage d’environ 20 °C à 30 °C, ou jusqu’à environ 10 °C au-dessus de ladite température ambiante. Il convient d’entendre au sens de la présente invention, par « résistances à chaud », des valeurs de mesure de résistance des capteurs mesureurs de résistance qui ont été spécifiées, au cours d’une alimentation électrique, par un courant de mesure provoquant un niveau de température desdits capteurs mesureurs situé dans une plage d’environ 50 °C à 150 °C au-dessus de la température ambiante. Concernant des détails circonstanciés relatifs à des tensions du pont de mesure, à des tensions de mesure au niveau des résistances de mesure de précision, à la tension d’approvisionnement, à la tension d’alimentation du pont et à d’autres aspects dudit pont de mesure, il convient pareillement, à ce stade de la description, de faire renvoi à la FIG. 4 des dessins annexés à l’appui de la liste des références, et aux descriptions se rapportant aux figures. Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle du dispositif de mesure d’après l’invention, l’unité de contrôle peut être conçue pour spécifier, sur la base de la comparaison, un critère estimatif indicatif d’une disponibilité fonctionnelle du détecteur d’écoulement, et pour fournir un signal de sortie indicatif de ladite disponibilité fonctionnelle. Ledit signal de sortie peut délivrer, aussi bien à un utilisateur qu’à un système prévalant sur le dispositif de mesure, comme par exemple un système de respiration ou un système d’anesthésie, voire un réseau de données, l’information visant à établir si ledit dispositif de mesure et/ou le détecteur d’écoulement est (sont), ou non, fonctionnellement disponible(s) dans le principe, et/ou des informations établissant quelle est la précision de mesure dudit détecteur d’écoulement fonctionnant en temps réel, ou celle escomptée lors d’un fonctionnement ultérieur. Il convient, à présent, de commenter l’invention plus en détail à l’appui des figures énoncées ci-après et de la description associée, sans imposer de restrictions de l’idée inventive dans sa généralité. Sur les dessins annexés : FIG. 1 est une illustration schématique d’une connexion électrique enfichable ; FIG. 2 est une vue schématique d’ensemble de ladite connexion électrique enfichable présentant un pont de mesure ; FIG. 3 est une représentation schématique d’une variante de la connexion électrique enfichable selon la FIG. 1 ; et FIG. 4 4 montre un détecteur d’écoulement intégré dans un pont de mesure. La FIG. 1 est une illustration schématique d’une connexion électrique enfichable 49 dotée d’un ensemble 45, 46, 47 de mise en contact redondante, pour un détecteur d’écoulement. La représentation montre des capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance conçus en tant que fils de platine tendus sur des éléments d’appui 44, rapportés par brasage ou par soudage et munis d’ensembles 46 de mise en contact adaptés auxdits éléments d’appui 44 et comptant deux éléments 45 et 47 de contact double. Si, dans un exemple de conception, les éléments d’appui 44 sont réalisés sous la forme de tiges ou de broches rondes 44’, les ensembles 46 de mise en contact sont conçus comme des prises femelles rondes 46’ se présentant, par exemple, comme une prise femelle 45’ s’appliquant à tous les ensembles 46 et 46’ de mise en contact illustrés, à titre d’exemple, uniquement sur le capteur W1 77 mesureur de résistance afin d’offrir une visibilité sur cette FIG. 1 . Les deux éléments 45 et 47 de contact double établissent un contact avec chacun des éléments d’appui 44, de sorte qu’une mise en contact double est instaurée et que chacun des capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance (c’est-à-dire chacun des fils de platine) est raccordé avec conductivité électrique, au moyen de quatre ensembles de mise en contact, à un élément de connexion 48 commun. A partir de l’élément de connexion 48 commun, les capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance sont connectés électriquement, au moyen de zones de contact 42, 43 et de connexions de lignes 41, 41’, à un pont de mesure 400 uniquement évoqué par quelques composants électroniques 56, 57, 58, 80, 80’ et 90 sur la FIG. 1 . Les zones de contact 42 regroupent électriquement, à chaque fois, les éléments 45 et 47 de contact double (ce que la FIG. 1 illustre, à titre d’exemple, pour un élément d’appui 44 du capteur C1 55 mesureur de résistance), par l’intermédiaire d’une surface équipotentielle 22 située dans l’élément de connexion 48 commun, jusqu’à atteindre le pont de mesure 400 en empruntant les connexions de lignes 41. Les zones de contact 43 guident les éléments 45 et 47 de contact double (ce que la FIG. 1 représente, à titre d’exemple, pour un élément d’appui 44 du capteur W2 77 mesureur de résistance), à chaque fois distinctement dans l’élément de connexion 48 commun, jusqu’à atteindre le pont de mesure 400 par l’intermédiaire des connexions de lignes 41’. D’autres illustrations et commentaires, se rapportant à la connexion électrique enfichable 49 munie de la surface équipotentielle 22, sont mis en lumière par la FIG. 2 . D’autres représentations et commentaires, concernant le pont de mesure 400 dans le détail, sont mis en évidence par la FIG. 2 et par la FIG. 4 en particulier. La FIG. 2 est une illustration schématique de l’élément 48 de connexion électrique selon la FIG. 1 , muni d’une surface équipotentielle 22 faisant partie intégrante d’une connexion électrique enfichable 49 pour un détecteur d’écoulement, en vue d’une mise en contact des capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, conformes à la FIG. 1 , avec un pont de mesure 400. Ledit pont 400, ladite connexion 49 et lesdits capteurs C1 55, W2 66, W1 77 donnent associativement naissance à un dispositif de mesure 490 affecté à une mesure de débits. Sur les figures 3 et 4, des éléments identiques à ceux des figures 1 et 2 sont désignés par les mêmes références numériques. L’élément 48 de connexion électrique forme un côté d’un câble de jonction présentant des connexions de lignes 41, 41’ et 81 ( FIG. 3 ) et permet une mise en contact, côté détection, de trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance d’un détecteur d’écoulement. L’autre côté du câble de jonction est raccordé par des zones de contact 40 dont le type et l’agencement ne sont pas définis de manière précise, au moyen de connexions de lignes 41, 41’ et 81 ( FIG. 3 ), à un pont de mesure 400 doté d’une unité de contrôle 100 et de composants électroniques 56, 57, 58, 67, 75, 78, 79, 80 et 80’, avec une alimentation en tension (U+) 90 et un potentiel de masse (0V) 99. Sont additionnellement évoqués, de manière schématique, des zones de connexion électrique assurant, par ailleurs, la mise en contact des capteurs mesureurs de résistance du détecteur d’écoulement et, à titre d’exemples, quelques composants électroniques du pont de mesure 400 tels que des résistances, des réseaux de résistances, des circuits d’amplification [amplificateurs opérationnels (OP AMP) ] et des transistors à effet de champ (FET) ciblant une visualisation de la manière dont les contacts et connexions électriques avec les capteurs C1 55, W2 66, W1 77 mesureurs de résistance et avec un pont de mesure 400, 408 ( FIG. 3 ) peuvent coopérer, par exemple, pour exercer une fonction en tant que détecteur d’écoulement. La fonction de principe en tant que détecteur d’écoulement équipé d’un pont de mesure 400 est explicitée en regard de la FIG. 4 , de sorte que, dans la description se rapportant à la FIG. 2 , l’objectif principal est axé sur des explications relatives à une coopération mettant en contact les capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, avec ledit pont mesureur 400, par l’intermédiaire de zones 42 et 43 de contact électrique et par le biais de la surface équipotentielle 22. L’on a représenté des contacts électriques du type illustré sur la FIG. 1 , et commenté en détail, pour la mise en contact redondante de trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance. Chacun des trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 est fixé, de manière électriquement conductrice, sur deux éléments d’appui 44 respectifs. Au sein des éléments d’appui 44, au nombre total de six par conséquent, trois éléments 44 sont à chaque fois mis en contact avec des éléments de contact double 45 et 47 (de préférence conçus comme des prises femelles), distinctement par l’intermédiaire des zones de contact 43, et sont raccordés au pont de mesure 400, à chaque fois distinctement, par l’intermédiaire de connexions de lignes 41’ individuelles. Parmi les éléments d’appui 44, au nombre total de six en conséquence, trois éléments 44 sont à chaque fois mis en contact avec des éléments de contact double 45 et 47 (préférentiellement réalisés en tant que prises femelles), par la surface équipotentielle 22, et sont regroupés centralement, de telle sorte que les trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance présentent tous, à chaque fois, un potentiel de tension identique sur un côté respectif. Les zones de contact 42 regroupent électriquement lesdits éléments 45 et 47, à chaque fois par l’intermédiaire de ladite surface 22, et les guident vers le pont de mesure 400 par l’entremise des connexions de lignes 41. Les chutes de tension se produisant au niveau des résistances 75 et 67, dans le pont de mesure 400, sont délivrées à l’unité de contrôle 100 en tant que signaux de tension U 1 71 et U 2 62 et sont évaluées, par ladite unité 100, en vue d’une détermination qualitative 103 du débit et d’une identification directionnelle 102 de ce dernier. Ladite unité 100 peut en outre être conçue pour intégrer, aux fins d’évaluation, des données et/ou des informations ayant trait au détecteur d’écoulement comme, par exemple, des paramètres ou des propriétés des trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance ; et pour spécifier ou détecter de ce fait, au moyen d’un indicateur 104, un état fonctionnel et/ou des états défectueux dudit détecteur d’écoulement comprenant lesdits capteurs C1 55, W2 66 et W1 77, ledit pont de mesure 400, les connexions de lignes 41, 41’ et 81 ( FIG. 3 ), des zones de contact 40, 42, 43 et 82 ( FIG. 3 ), et les ensembles 46 de mise en contact présentant les éléments 45 et 47 de contact double en coopération avec les éléments d’appui 44. L’on citera à titre d’exemples, en tant que propriétés des trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, des valeurs résistives telles que des résistances de platine à chaud, des résistances de platine à froid, des courbes caractéristiques ou des points d’appui de courbes caractéristiques desdits capteurs C1 55, W2 66 et W1 77, voire également des signaux typiques de tension 62 et 71 du pont de mesure 400. Les données et/ou informations ayant trait au détecteur d’écoulement, telles que des propriétés des trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, peuvent alors être stockées dans une mémoire de données 101 qui peut, par exemple, être conjointement disposée sous la forme d’une EEProm sur ledit détecteur d’écoulement, et est conçue pour fournir des données et/ou des informations se présentant comme un ensemble de données Z, dans un pont de mesure 408 étendu ( FIG. 3 ) de l’unité de contrôle 100, au moyen de la connexion électrique enfichable 49 et de zones de contact 82 ( FIG. 3 ). L’élément de connexion 48 commun, comprenant les éléments de contact double 45, 46, la surface équipotentielle 22 et les zones de contact 42, 43, peut être matérialisé par un élément substrat 200 revêtant, par exemple, la forme d’une plaquette à circuits imprimés (PCB) et pouvant être situé dans la connexion électrique enfichable 49. Ladite connexion 49 peut être conçue, de préférence, comme un élément de connexion électrique pourvu d’un boîtier multipolaire dans lequel ledit élément substrat 200 trouve conjointement place. La FIG. 3 est une représentation schématique d’une variante de la connexion électrique enfichable 49 selon la FIG. 1 , dédiée à un détecteur d’écoulement, comprenant un élément de contact vérificateur 33, un contact vérificateur 88 situé côté détection, le pont de mesure 400 conforme à la FIG. 2 , ainsi qu’un pont de mesure 408 étendu. La référence 300 est attribuée à un dénivelé entre les éléments d’appui 44 et ledit contact vérificateur 88. Sur les figures 1, 2 et 3, des éléments identiques sont désignés par les mêmes références numériques. L’illustration schématique montre la manière dont, lorsque les éléments d’appui 44 des capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance sont connectés aux éléments 45 et 47 de contact double, à l’issue de la mise en contact électrique entre lesdits éléments d’appui 44 et lesdits éléments 45 et 47 de contact double, une mise en contact électrique, entre le contact vérificateur 88 situé côté détection et l’élément de contact vérificateur 33, est fermée dans l’enchaînement ou à un stade ultérieur. La fermeture du circuit entre ledit contact vérificateur 88 et ledit élément 33, au moyen de zones de contact 82 et de lignes de connexion 81, peut être évaluée par le pont de mesure 408 étendu, à l’aide d’un circuit comparateur muni de composants électroniques 83 et 84, puis délivrée à l’unité de contrôle 100 sous la forme d’un signal d’état 85. L’unité de contrôle 100 peut convertir le signal d’état 85 en un signal de commutation 85’ et activer un élément de commutation 89, à l’aide dudit signal 85’, en vue de commuter directement la tension d’alimentation 90 du pont de mesure 400 sur les capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, et de valider ladite tension, démarrant ainsi le fonctionnement du détecteur d’écoulement. Il en résulte la situation avantageuse consistant en ce qu’une fourniture d’énergie électrique auxdits capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 a lieu uniquement en présence d’une connexion électrique effectivement sûre et couronnée de succès, avec ledit pont de mesure 400, de toutes les zones de contact 42 et 43 de l’élément de connexion commun 48 de la connexion électrique enfichable 49. Cela permet d’empêcher efficacement des problèmes potentiels d’instauration d’un contact, survenant au cours de la connexion électrique entre ledit pont et ledit élément commun 48, et des fonctionnements défectueux ou dommages potentiels qui en résultent et affectent lesdits capteurs C1 55, W2 66 et W1 77. La FIG. 4 représente schématiquement, et à titre d’exemple, une fonctionnalité de base d’un détecteur d’écoulement intégré dans un pont de mesure 400. L’illustration montre ledit détecteur équipé de trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, dans une configuration dotée de composants électroniques, sans représentation d’une cuvette de mesure remplissant la fonction d’une chambre de mesure et sans représentation explicite des connexions électriques enfichables conformes aux figures 1, 2 et 3. Sur les figures 1, 2, 3 et 4, des éléments identiques sont désignés par les mêmes références numériques. Cette configuration illustrée peut être utilisée, dans le principe, en un mode de fonctionnement appliqué à une anémométrie à température constante (CTA) . L’illustration montre trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, réalisés en tant que fils de platine tendus sur des éléments d’appui 44 ( FIG. 1 ) et rapportés par brasage ou par soudage. Les trois capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 sont associativement disposés dans une cuvette de mesure pouvant être parcourue dans deux directions d’écoulement. Le capteur C1 55 mesureur de résistance est utilisé, en mode détection, en tant que capteur mesureur de résistance dévolu à une compensation de la température d’un gaz de mesure en circulation dans la cuvette de mesure du détecteur d’écoulement. Le capteur W1 77 mesureur de résistance est utilisé, en mode détection du pont de mesure 400, en vue de détecter un débit du gaz de mesure circulant dans la cuvette de mesure du détecteur d’écoulement. Le capteur W2 66 mesureur de résistance est utilisé, en mode détection, pour détecter une direction d’écoulement du débit de gaz de mesure en circulation dans ladite cuvette de mesure dudit détecteur d’écoulement. Les composants électroniques, incluant une résistance d’équilibrage 56, des résistances additionnelles 67 et 75, des réseaux de résistances 57, 58, 78 et 79, un circuit (amplificateur opérationnel) 80’ affecté à la formation d’une différence de régulation et un élément actif (transistor à effet de champ) 80 de réglage et de commutation, permettent de réguler une alimentation 90’ du pont de mesure 400 de façon telle qu’il règne, au niveau du capteur W1 77 mesureur de résistance, une température présentant une différence constante au-dessus de la température du gaz de mesure en circulation dans la cuvette de mesure. La résistance d’équilibrage 56 est dévolue à un équilibrage, sur un point de travail bien défini, des composants 57, 58, 67, 75, 78, 79, 80 et 90 du circuit incluant les capteurs C1 55, W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance, sans aucun écoulement au niveau desdits capteurs C1 55, W2 66 et W1 77. Dans une variante de conception, la résistance d’équilibrage 56 peut être réalisée sous la forme d’un élément d’équilibrage, par exemple en tant que potentiomètre analogique ou numérique, voire en tant qu’agencement doté d’un convertisseur numérique/analogique, à l’aide duquel un équilibrage automatisé peut être effectué par l’intermédiaire d’une unité de contrôle 100 ( FIG. 2 ), au moyen d’une microcommande µC par exemple. Les résistances 67 et 75 sont préférentiellement conçues comme des résistances de mesure de précision étant donné que les signaux de tension U 1 71 et U 2 62, appliqués à ces résistances, correspondent aux variations de courant électrique qui affluent dans le pont de mesure 400, lors d’une variation de l’écoulement, et représentent un critère estimatif de variations ou d’accroissements du débit au niveau des capteurs W2 66 et W1 77 mesureurs de résistance. Une détermination qualitative 102 ( FIG. 2 ) du débit peut être effectuée par une unité de contrôle 100 ( FIG. 2 ) à l’appui d’une évaluation des signaux de tension U 1 71 et U 2 62. Une identification directionnelle 102 ( FIG. 2 ) du débit peut être effectuée par une unité de contrôle 100 ( FIG. 2 ) à l’appui d’une comparaison des signaux de tension U 1 71 et U 2 62. Ces signaux U 1 71 et U 2 62 permettent de déceler s’il s’opère, vers le capteur W1 77 mesureur de résistance à partir du capteur W2 66 mesureur de résistance, ou bien vers ledit capteur W2 66 à partir dudit capteur W1 77, un transfert de chaleur provoqué par le débit en circulation dans un état d’écoulement. Il est de la sorte possible de détecter, en plus d’un état quantitatif 103 ( FIG. 2 ) du débit, une direction d’écoulement 102 ( FIG. 2 ) de ce dernier dans le détecteur d’écoulement. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l’invention telle que décrite et illustrée, sans s’écarter du cadre du contenu divulgué dans le présent mémoire. Ainsi, les formes de réalisation susdécrites représentent, à chaque fois, des conceptions particulières considérées en soi, de même que dans une combinaison ou dans des combinaisons mutuelles. Toutes les éventuelles formes de réalisation supplémentaires et les avantages de ces dernières, résultant d’une combinaison ou de combinaisons de plusieurs formes de réalisation, sont pareillement englobés dans l’idée inventive, quand bien même toutes les possibilités de combinaisons de formes de réalisation ne sont pas respectivement exposées dans le détail. Les éléments, objets, indications et informations illustrés sur les figures sont référencés comme suit : 22 : surface équipotentielle 33 : contact de surveillance, élément de contact vérificateur 40 : zones de contact du câble de jonction 41, 41’ : connexions de lignes du câble de jonction avec le pont de mesure 42, 43 : zones de contact avec le pont de mesure 44, 44’ : éléments d’appui, broches 45, 45’ : éléments de contact double, éléments à prises femelles doubles 46, 46’ : ensemble de mise en contact, ensembles à prises femelles et à broches 47 : éléments de contact double, éléments à prises femelles doubles 48 : élément de connexion commun 49 : élément de connexion électrique, connexion électrique enfichable 55 : capteur C1 mesureur de résistance 56 : résistance d’équilibrage, élément d’équilibrage 57, 58 : réseau de résistances, résistances 62 : tension de mesure U 2 du pont 66 : capteur W2 mesureur de résistance 67 : résistance, résistance de mesure de précision 71 : tension de mesure U 1 du pont 75 : résistance, résistance de mesure de précision 77 : capteur W1 mesureur de résistance 78, 79 : réseau de résistances, résistances 80, 80’ : élément actif (FET, OP AMP) de réglage et de commutation 81 : connexions de lignes du câble de jonction 82 : zones de contact de la mémoire de données 83, 84 : composants électroniques, résistances du circuit comparateur 85 : signal d’état de la fermeture du contact 85’ : signal de commutation 88 : contact vérificateur situé côté détection 89 : élément de commutation 90 : tension d’alimentation, alimentation en énergie, source de tension, U+ 90’ : tension d’alimentation du pont 99 : potentiel de masse, 0V 100 : unité de contrôle du pont de mesure 101 : mémoire de données, EProm, EEProm, RFID 102 : direction d’écoulement du débit 103 : ampleur du débit 104 : indicateur d’un état fonctionnel ou d’un état défectueux 200 : élément substrat, plaquette 300 : dénivelé contact vérificateur côté détection éléments d’appui 400 : pont de mesure 408 : pont de mesure étendu 490 : dispositif de mesure de débits Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Dispositif de mesure (490) comprenant un pont de mesure (400) et un élément de connexion électrique (49) pour un détecteur d’écoulement, en vue d’instaurer une multiplicité de connexions électriques enfichables entre ledit pont de mesure (400) et des éléments d’appui (44), au nombre minimal de quatre, d’au moins deux capteurs C1 (55) et W1 (77) mesureurs de résistance dudit détecteur d’écoulement conçu suivant un principe de mesure de l’anémométrie à fil chaud, aux fins d’une mesure de débits, présentant des ensembles (46) de mise en contact électrique au nombre de quatre au minimum, implantés sur un élément substrat (200), dispositif de mesure caractérisé par le fait que l’élément substrat (200) est muni d’au moins une surface équipotentielle (22) commune qui raccorde les uns aux autres, avec conductivité électrique, des ensembles (46) de mise en contact au nombre minimal de deux au sein des quatre ensembles (46) de mise en contact. Dispositif de mesure (490) comprenant un pont de mesure (400) et un élément de connexion électrique (49) pour un détecteur d’écoulement, en vue d’instaurer une multiplicité de connexions électriques enfichables entre ledit pont de mesure (400) et des éléments d’appui (44), au nombre minimal de six, d’au moins trois capteurs C1 (55), W2 (66) et W1 (77) mesureurs de résistance dudit détecteur d’écoulement conçu suivant un principe de mesure de l’anémométrie à fil chaud, aux fins d’une mesure de débits, présentant des ensembles (46) de mise en contact électrique au nombre de six au minimum, implantés sur un élément substrat (200), dispositif de mesure caractérisé par le fait que l’élément substrat (200) est muni d’au moins une surface équipotentielle (22) commune qui raccorde les uns aux autres, avec conductivité électrique, des ensembles (46) de mise en contact au nombre minimal de trois au sein des six ensembles (46) de mise en contact. Dispositif de mesure (490) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les ensembles (46) de mise en contact électrique sont présents au nombre de deux, en tant qu’éléments (45, 47) de contact double, et sont implantés sur l’élément substrat (200), chacun desdits éléments (45, 47) de contact double étant conçu pour recevoir, à chaque fois, le même élément d’appui (44) du capteur correspondant mesureur de résistance. Dispositif de mesure (490) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les éléments (45, 47) de contact double sont conçus en vue d’un raccordement, au moyen de l’élément substrat (200), à des connexions de lignes (41, 41’) d’un câble de jonction ; et par le fait que ledit câble de jonction est conçu pour instaurer une mise en contact électrique avec le pont de mesure (400) à l’aide desdites connexions de lignes (41, 41’). Dispositif de mesure (490) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu’un élément de contact électrique vérificateur (33) est implanté sur l’élément de connexion électrique (49) ou sur l’élément substrat (200) en vue d’instaurer, au niveau dudit élément substrat (200), une connexion électrique entre un pont de mesure (400 ; 408) et un contact vérificateur (88) situé côté détection, ledit élément de contact électrique vérificateur (33) étant réalisé, relativement aux éléments d’appui (44) et audit contact vérificateur (88) situé côté détection, de manière qu’il en résulte entre ledit contact vérificateur (88) et ledit élément de contact vérificateur (33), lors d’un raccordement du détecteur d’écoulement audit élément de connexion électrique (49), une connexion électriquement temporisée par rapport à la connexion électrique instaurée entre tous les éléments (45, 47) de contact double et les éléments d’appui (44) associés. Dispositif de mesure (490) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit dispositif de mesure (490) est équipé d’une unité de contrôle (100) qui, au cours du raccordement du détecteur d’écoulement à l’élément de connexion électrique (49), lors d’une fermeture du circuit entre le contact vérificateur (88) situé côté détection et l’élément de contact vérificateur (33), déclenche l’activation d’une fourniture d’énergie électrique ou une alimentation (90) en tension électrique du pont de mesure (400 ; 408). Dispositif de mesure (490) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l’unité de contrôle (100) est conçue pour déclencher ou effectuer une mesure de résistance électrique au niveau d’au moins l’un des capteurs C1 (55), W2 (66) et W1 (77) mesureurs de résistance du détecteur d’écoulement, et pour spécifier et maintenir à disposition, sur cette base, un ensemble de données concernant des valeurs spécifiques en temps réel dudit détecteur. Dispositif de mesure (490) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait qu’un ensemble de données comparatives est stocké dans un élément (101) de mémorisation de données, sachant que ledit élément (101) complète le contact vérificateur (88) situé côté détection, ou que ledit élément (101) est couplé audit contact vérificateur (88) situé côté détection, voire à l’élément substrat (200). Dispositif de mesure (490) selon la revendication 7 et la revendication 8, caractérisé par le fait que l’unité de contrôle (100) est conçue pour effectuer, à l’aide de l’ensemble de données concernant des valeurs spécifiques en temps réel du détecteur, une comparaison avec des valeurs d’un ensemble de données comparatives, lequel ensemble de données comparatives comprend : des données spécifiques du détecteur pouvant être spécifiées lors d’un contrôle, dans le cadre d’un équilibrage à zéro dudit détecteur d’écoulement ; des données spécifiques du détecteur pouvant être spécifiées lors d’un contrôle, dans le cadre d’une production dudit détecteur d’écoulement ; des données historiques spécifiques du détecteur qui pouvaient être spécifiées lors d’un fonctionnement en mode mesure dudit détecteur d’écoulement ; et des données opérationnelles typiques pour ledit détecteur d’écoulement ou pour le pont de mesure (400) lors du fonctionnement en mode mesure. Dispositif de mesure (490) selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les données spécifiques du détecteur ou les données opérationnelles typiques comprennent : des valeurs de mesure de résistance à froid des capteurs C1 (55), W2 (66) et W1 (77) mesureurs de résistance ou des valeurs de mesure de résistance à chaud desdits capteurs C1 (55), W2 (66) et W1 (77) mesureurs de résistance ou des signaux de tension (62, 71) du pont de mesure (400) indicatifs d’une circulation de courant dans l’un desdits capteurs mesureurs de résistance ; des signaux de tension dudit pont de mesure, indicatifs d’une circulation de courant dans une résistance de mesure de précision ; et des signaux de tension (90, 90’) dudit pont de mesure (400), indicatifs d’un état fonctionnel dudit pont de mesure. Dispositif de mesure (490) selon la revendication 9 ou la revendication 10, caractérisé par le fait que l’unité de contrôle (100) est conçue pour spécifier, sur la base de la comparaison, un critère estimatif indicatif d’une disponibilité fonctionnelle du détecteur d’écoulement, et pour fournir un signal de sortie indicatif de ladite disponibilité fonctionnelle.