Brevet FR3159430A1 — publié le 20250822

L’invention concerne un dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur dans un circuit fermé selon des cycles de fonctionnement, le dispositif comportant : - un ballon tampon (1) comprenant deux compartiments, un compartiment de récupération (2a) et un compartiment de stockage (2b) séparés par une membrane flexible (3), - une unité de consommation (7), configurée pour extraire, des calories ou des frigories du fluide caloporteur, et - une unité de régénération (9) du fluide caloporteur, configurée pour apporter des calories ou des frigories au fluide caloporteur, caractérisé en ce que le dispositif comporte un organe de pilotage (10), ledit organe de pilotage (10) comprenant : - des moyens de récupération d’un prévisionnel (11) des besoins en énergie de ladite unité de consommation ; - des moyens de recherche configurés pour prendre en compte ledit prévisionnel (11) et déterminer une stratégie de pilotage optimale de ladite unité de régénération (9). Figure pour l’abrégé : Fig 1 Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur dans un circuit fermé La présente invention concerne le domaine de la production et de l’utilisation d’un fluide caloporteur. Plus particulièrement, elle concerne un dispositif permettant d’optimiser la production d’énergie thermique ou frigorifique en fonction des besoins en consommation. L’invention trouve une application particulièrement avantageuse pour réaliser des économies d’énergie. Lorsqu’un système utilise un fluide caloporteur comme vecteur d’énergie thermique ou frigorifique, il est connu d’utiliser un ballon tampon. Le ballon tampon permet de stocker le fluide caloporteur à une certaine température « chaude » ou « froide », en vue de son injection dans un circuit de consommation. Le circuit de consommation peut correspondre, par exemple, à un circuit comportant des radiateurs pour chauffer une habitation ou un circuit comportant des échangeurs thermiques pour refroidir une salle, par exemple une chambre froide. Le ballon tampon permet donc une décorrélation temporelle, au moins partielle, de la production du fluide caloporteur et de son utilisation. Après que le fluide caloporteur a été utilisé pour apporter de l’énergie thermique ou frigorifique, la puissance thermique du fluide caloporteur est diminuée. Le fluide thermique est alors « tiède », - soit car le fluide caloporteur est initialement « chaud » si bien que sa température a diminuée après circulation dans le circuit de consommation, - soit car le fluide caloporteur est initialement « froid » si bien que sa température a augmentée après circulation dans le circuit de consommation. Deux solutions sont alors possibles. Le fluide caloporteur « tiède » peut être réinjecté directement dans le ballon tampon, ce qui a pour inconvénient de faire baisser la puissance thermique de l’ensemble du fluide caloporteur du ballon, soit en diminuant la température d’un fluide caloporteur « chaud », soit en augmentant la température d’un fluide caloporteur « froid ». Alternativement, une puissance thermique peut être réinjectée dans le fluide caloporteur « tiède », c’est-à-dire que le fluide caloporteur « tiède » peut être réchauffé ou refroidi avant sa réinjection dans le ballon tampon. Dans ce cas, le fluide caloporteur « tiède » peut être stocké avant et/ou après sa chauffe ou son refroidissement dans un ou plusieurs ballons de stockage intermédiaire, ce qui présente l’inconvénient d’augmenter l’encombrement de l’installation. En l’absence de ballon de stockage intermédiaire, le fluide caloporteur « tiède » doit être chauffé ou refroidi selon un débit équivalent au débit de sortie du ballon tampon, ce qui nécessite un dimensionnement important de l’unité de régénération du fluide caloporteur. Cette unité de régénération peut être typiquement une pompe à chaleur ou un groupe froid. Afin de proposer une solution à ces inconvénients, le document DE3115988 propose un ballon tampon comportant une membrane flexible, séparant un liquide préchauffé et un liquide chaud. Cependant la solution exposée dans ce document ne permet pas de prendre en compte les besoins en énergie de l’installation, afin de piloter de manière optimale les entrées et sorties du ballon tampon et l’unité de régénération du fluide caloporteur. Le problème technique de l’invention est donc de pouvoir prendre en compte les besoins prévisionnels en énergie thermique ou frigorifique pour piloter une installation de façon optimale, ce qui permet d’économiser de l’énergie et d’utiliser une installation dimensionnée au mieux selon les besoins. La présente invention vise à répondre à ce problème technique en utilisant un dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur dans un circuit fermé selon des cycles de fonctionnement, le dispositif comportant : - un ballon tampon comprenant deux compartiments, un compartiment de récupération et un compartiment de stockage séparés par une membrane flexible, ledit ballon tampon comportant une entrée et une sortie reliées au compartiment de récupération, et une entrée et une sortie reliées au compartiment de stockage, - un circuit fluidique de consommation, s’étendant entre la sortie du compartiment de stockage et l’entrée du compartiment de récupération du ballon tampon, - au moins une unité de consommation de calories dudit fluide caloporteur, configurée pour extraire, pendant une durée prédéterminée inférieure à une durée d’un cycle de fonctionnement, des calories ou des frigories du fluide caloporteur au niveau du circuit fluidique de consommation, - un circuit fluidique de régénération, s’étendant entre la sortie du compartiment de récupération et l’entrée du compartiment de stockage du ballon tampon, et - au moins une unité de régénération du fluide caloporteur pilotable, configurée pour apporter des calories ou des frigories au fluide caloporteur au niveau du circuit fluidique de régénération. Ce dispositif est particulier en ce qu’il comporte un organe de pilotage de ladite au moins une unité de régénération, ledit organe de pilotage comprenant : - des moyens de récupération d’un prévisionnel des besoins en énergie de ladite au moins une unité de consommation au cours du temps sur toute la durée d’un cycle de fonctionnement ; - des moyens de recherche configurés pour prendre en compte ledit prévisionnel et déterminer une stratégie de pilotage optimale de ladite unité de régénération dans laquelle l’unité de régénération fournit la quantité d’énergie requise tout au long de la durée du cycle de fonctionnement ; l’organe de pilotage étant configuré pour appliquer ladite stratégie de pilotage optimale à ladite unité de régénération. Grâce à ces dispositions, l’unité de régénération peut être pilotée afin de pouvoir satisfaire aux besoins de l’unité de consommation, tout en évitant de consommer plus d’énergie que nécessaire. Des économies d’énergie sont ainsi réalisées par rapport aux systèmes existants. De plus, le dispositif, et plus particulièrement la puissance de l’unité de régénération, peut être dimensionné précisément selon les besoins de l’unité de consommation, ce qui permet d’éviter un surdimensionnement. Les moyens de recherche peuvent être configurés pour prendre en considération une estimation des pertes caloriques dans le circuit fluidique de consommation lors de la détermination de la stratégie de pilotage, ce qui permet d’améliorer la précision de la recherche de la stratégie de pilotage optimale. En outre, les moyens de recherche peuvent être configurés pour prendre en considération une estimation des pertes caloriques dans le circuit fluidique de régénération lors de la détermination de la stratégie de pilotage, ce qui permet également d’améliorer la précision de la recherche de la stratégie de pilotage optimale. Les moyens de recherche peuvent également être configurés pour prendre en considération une estimation des pertes caloriques dans le compartiment de stockage du ballon tampon lors de la détermination de la stratégie de pilotage, cette estimation prenant en compte la durée de stockage du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage, ce qui permet encore d’améliorer la précision de la recherche de la stratégie de pilotage optimale. En variante ou en complément, les moyens de recherche peuvent être configurés pour prendre en considération un prévisionnel d’évolution de la température extérieure lors de la détermination de la stratégie de pilotage, ce qui permet encore d’améliorer la précision de la recherche de la stratégie de pilotage optimale. Dans le compartiment de stockage, ledit fluide caloporteur peut être à l’état d’eau surchauffée, ce qui permet de stocker une grande quantité de chaleur dans un volume restreint. Le ballon tampon peut comporter deux coques démontables, et la membrane flexible est fixée entre les deux coques, ce qui est un moyen simple et efficace de réaliser un dispositif selon l’invention. Le ballon tampon peut comporter au moins un capteur de position apte à détecter la position de la membrane, ce qui permet un pilotage plus précis du dispositif. La membrane peut être configurée pour que le volume occupé par chaque compartiment soit variable entre 10 et 90% du volume total du ballon tampon, ce qui permet d’augmenter la flexibilité d’utilisation du dispositif selon l’invention. La présente invention concerne également un procédé d’utilisation d’un dispositif selon l’invention, comportant un cycle de fonctionnement comprenant les étapes suivantes : - chauffe du fluide caloporteur dans le circuit de régénération et stockage du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage, jusqu’à ce qu’une cible de quantité de fluide caloporteur à stocker soit atteinte, cette étape étant effectuée sur une première durée de temps ; et - envoi du fluide caloporteur stocké dans le compartiment de stockage vers le circuit fluidique de consommation, cette étape étant effectuée pendant une deuxième durée de temps inférieure à ladite deuxième durée de temps. Grâce à ces dispositions, la puissance nécessaire en production peut être inférieure à la puissance requise en consommation, ce qui permet d’utiliser une unité de régénération moins puissante pour des besoins identiques. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est une vue schématique d’un dispositif selon un mode de réalisation préféré de l’invention, FIG. 2 la FIG. 2 est une vue en coupe longitudinale du ballon tampon d’un dispositif selon un mode de réalisation de l’invention, et FIG. 3 la FIG. 3 est une vue en coupe transversale du ballon tampon de la FIG. 2 , avec trois positions différentes de la membrane flexible. Le dispositif selon l’invention, illustré dans un mode de réalisation préférentiel en FIG. 1 , permet de produire et d’utiliser un fluide caloporteur, dans un circuit fermé, selon des cycles de fonctionnement. Le fluide caloporteur est par exemple de l’eau, ou de l’eau mélangée avec un ou plusieurs additifs, permettant de modifier ses propriétés thermodynamiques tel que ses températures de changement de phase et/ou ses propriétés mécaniques telles que sa viscosité. Le choix du fluide caloporteur dépend du type d’application, et notamment les températures auxquelles il est utilisé. Dans le dispositif selon l’invention, le fluide caloporteur peut être utilisé à pression constante en tout point du dispositif et ne pas varier avec le temps, ou sa pression peut varier selon les zones du dispositif et/ou avec le temps. La ou les pressions utilisées peuvent être la pression atmosphérique, ou des pressions inférieures ou supérieures à la pression atmosphérique. L’expression « circuit fermé », dans le cadre de la présente invention, désigne le fait que la plus grande partie du fluide caloporteur parcourt régulièrement l’ensemble du circuit. Ceci n’exclue pas l’ajout ou le prélèvement de certaines quantités de fluide caloporteur en un ou plusieurs points du circuit, pour compenser d’éventuelles pertes, ou ajuster la charge de fluide caloporteur dans le circuit selon les besoins. Les cycles de fonctionnement du dispositif selon l’invention correspondent à des cycles de besoin en calories ou en frigories du système. Ces cycles correspondent par exemple aux cycles de fonctionnement d’une machine consommant de la chaleur ou du froid, par exemple une machine ayant besoin d’une certaine quantité d’énergie thermique toutes les heures pendant 5 minutes. Le dispositif selon l’invention comporte un ballon tampon 1 comportant un compartiment de récupération 2a, et un compartiment de stockage 2b, séparés par une membrane 3 flexible. Le ballon tampon 1 comporte une première entrée 4a, et une première sortie 5a, situées au niveau du compartiment de récupération 2a. La première entrée 4a, respectivement première sortie 5a, permet de faire passer du fluide caloporteur entre l’extérieur du ballon tampon 1 et le compartiment de récupération 2a, sans transiter par le compartiment de stockage 2b. De façon analogue, le ballon tampon 1 comporte une deuxième entrée 4b, et une deuxième sortie 5b, situées au niveau du compartiment de stockage 2b. La deuxième entrée 4b, respectivement deuxième sortie 5b, permet de faire passer du fluide caloporteur entre l’extérieur du ballon tampon 1 et le compartiment de stockage 2b, sans transiter par le compartiment de récupération 2a. Le dispositif selon l’invention comporte encore un circuit fluidique de consommation 6, s’étendant entre la deuxième sortie 5b et la première entrée 4a, c’est-à-dire qu’il est configuré pour transporter le fluide caloporteur, à partir du compartiment de stockage 2b, jusqu’au compartiment de récupération 2a. Au niveau du circuit fluidique de consommation 6, le dispositif selon l’invention comporte au moins une unité de consommation 7. L’unité de consommation 7 est configurée pour extraire des calories ou des frigories du fluide caloporteur, pendant une durée prédéterminée inférieure à une durée d’un cycle de fonctionnement. Il s’agit par exemple d’un échangeur de chaleur, commandé pour extraire régulièrement l’énergie nécessaire au fonctionnement d’une machine, ou au maintien à une certaine température d’un espace ou d’une cuve dans laquelle se trouve un produit à chauffer. Le dispositif selon l’invention comporte encore un circuit fluidique de régénération 8, s’étendant entre la première sortie 5a et la deuxième entrée 4b, c’est-à-dire qu’il est configuré pour transporter le fluide caloporteur, à partir du compartiment de récupération 2a, jusqu’au compartiment de stockage 2b. Au niveau du circuit fluidique de régénération 8, le dispositif selon l’invention comporte au moins une unité de régénération 9. L’unité de régénération 9 est configurée pour apporter des calories ou des frigories au fluide caloporteur, afin qu’elles puissent être extraites par l’unité de consommation 7. L’unité de régénération 9 peut être une pompe à chaleur, une chaudière, ou tout autre moyen adapté à l’application particulière qui est faite de l’invention. La membrane 3 flexible permet de faire varier les volumes des compartiments de récupération 2a et de stockage 2b, la somme de ces volumes étant constante et correspondant au volume utile du ballon tampon 1. En effet, lors d’un cycle de fonctionnement du dispositif, celui-ci fonctionnant en circuit fermé, l’occupation maximale du compartiment de récupération 2a, respectivement de stockage 2b, n’ont pas lieu au même moment. En prenant en considération le maximum de la somme des volumes des deux compartiments 2a 2b lors d’un cycle, et non la somme des maximums des volumes, il est donc possible de dimensionner le système avec un ballon tampon 1 de plus faible volume. Le dispositif selon l'invention comporte un organe de pilotage 10 de l’unité de régénération 9. Afin d’optimiser le fonctionnement du dispositif, l’organe de pilotage 10 comporte des moyens de récupération d’un prévisionnel 11 des besoins en énergie de l’unité de consommation 7 au cours du temps sur toute la durée d’un cycle de fonctionnement. Le prévisionnel 11 est par exemple un fichier informatique sous forme d’un tableau, dans lequel, pour chaque subdivision d’un cycle, une subdivision correspondant par exemple à une minute, correspond un besoin en énergie de l’unité de consommation. Ces besoins en énergie peuvent être traduits en un apport de fluide caloporteur dans le circuit fluidique de consommation 6 au niveau de l’unité de consommation 7, le fluide caloporteur étant porté à une certaine température et amené selon un certain débit. L’organe de pilotage peut également commander une ou plusieurs vannes et/ou une ou plusieurs pompes, situées en un endroit ou en différents endroits du dispositif selon l’invention, pour les besoins du cas d’application de l’invention. On peut par exemple imaginer un cycle de fonctionnement d’une durée d’une heure, dans lequel : - Pendant les cinq premières minutes, l’unité de consommation 7 a besoin qu’on lui apporte un fluide caloporteur à une température de 120°C, suivant un débit de 80 litres par minute, - Pendant les 55 dernières minutes, l’unité de consommation 7 n’a pas besoin d’apport en énergie. A partir du prévisionnel 11, l’organe de pilotage 10 utilise ses moyens de recherche afin de déterminer une stratégie de pilotage optimale de l’unité de régénération 9. Cette stratégie de pilotage optimale doit permettre de remplir les besoins listés dans le prévisionnel 11 tout au long de la durée du cycle de fonctionnement du dispositif, tout en minimisant l’énergie consommée par l’unité de régénération 9. Afin d’améliorer la précision de la recherche de stratégie optimale, les moyens de recherche de l’organe de pilotage 10 peuvent prendre en compte certains éléments pouvant influer sur la température du fluide caloporteur en différents endroits du dispositif. Il pourra être choisi de prendre en compte un ou plusieurs de ces éléments, individuellement ou en combinaison, selon leur importance respective dans les différents cas d’utilisation. Les moyens de recherche peuvent prendre en compte une estimation des pertes caloriques dans le circuit fluidique de consommation 6 et/ou de régénération 8. Ces estimations peuvent être déterminées par des calculs, ou par un ou plusieurs cycles de tests. Les moyens de recherche peuvent également prendre en compte une estimation des pertes caloriques dans le compartiment de stockage 2b du ballon tampon 1, cette estimation prenant en compte la durée de stockage du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage 2b. Cette estimation peut être déterminée par des calculs, ou par un ou plusieurs cycles de tests. Les moyens de recherche peuvent encore prendre en compte un prévisionnel d’évolution de la température extérieure 1. Ce prévisionnel peut notamment être utilisé pour affiner les estimations listées ci-dessus. Le dispositif selon l’invention permet de stocker une certaine quantité de calories ou de frigories dans le compartiment de stockage 2b, en vue de son utilisation par l’unité de consommation 7. Le compartiment de stockage 2b étant séparé du compartiment de récupération 2a par la membrane 3, le fluide caloporteur tiède en provenance du circuit de consommation 6 n’est pas mélangé avec le fluide caloporteur chaud ou froid en provenance du circuit de régénération 9. Ceci permet d’optimiser la programmation du dispositif. Ainsi si par exemple l’unité de consommation 7 n’a besoin de calories ou frigories que pendant certains intervalles de temps du cycle de fonctionnement du dispositif, par exemple 5 minutes toutes les heures, alors le reste du cycle peut être utilisé pour constituer le stock d’énergie nécessaire dans le compartiment de stockage 2b. La puissance de l’’unité de régénération 9 n’a donc pas besoin d’être dimensionnée en fonction de la puissance maximale de l’unité de consommation 7. La puissance de l’unité de régénération peut être dimensionnée en fonction de la puissance moyenne de l’unité de consommation 7 sur un cycle de fonctionnement du dispositif. Cet avantage est notamment pertinent pour les systèmes de chauffage. En effet, dans les systèmes de chauffage de l’état de la technique, le fluide caloporteur est souvent utilisé à l’état de vapeur. La vapeur étant difficile à stocker, notamment parce qu’elle occupe un volume important, il est nécessaire de dimensionner la puissance de l’unité de régénération supérieure à la puissance de consommation, la production devant suivre la consommation en temps réel. . Dans le dispositif selon l’invention, le fluide caloporteur du compartiment de stockage 2b n’est pas, ou que très peu, mélangé avec le fluide caloporteur du compartiment de récupération 2a. Ceci permet de stocker le fluide caloporteur à l’état d’eau surchauffée, la température du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage 2b étant presque égale à la température du fluide caloporteur en sortie de l’unité de régénération 9, et ceci durant toute la consommation du volume de stockage 2b, sans front de mélange thermique. Le ballon tampon 1 comporte de préférence deux coques démontables, et la membrane 3 flexible est fixée dans le ballon tampon 1 entre les deux coques. La membrane 3 s’étend de préférence parallèlement à la plus grande dimension du ballon tampon 1, afin de limiter ses mouvements lors de la variation des volumes des compartiments 2a, 2b. La pression des deux compartiments 2a, 2b est de préférence égale. La membrane 3 est mise en mouvement automatiquement lors de la variation des volumes des compartiments 2a, 2b, c’est-à-dire par les entrées et sorties de fluide caloporteur des compartiments 2a, 2b. Les mouvements de la membrane 3 permettent que le volume occupé par chaque compartiment 2a, 2b soit variable, par exemple entre 10 et 90% du volume total du ballon tampon 1. Les mouvements de la membrane sont illustrés par la FIG. 3 , sur laquelle trois positions différentes de la membrane 3A, 3B et 3C sont représentées. Comme illustré en FIG. 2 , la membrane peut par exemple être reliée à la surface intérieure du ballon tampon 1 par des charnières 12. Les charnières 12 sont de préférence fixées à la membrane 13 par l’intermédiaire d’une plaque de fixation 13. Si la surface du ballon tampon 1 présente des parties arrondies, par exemple dans le cas de fonds GRC, des supports de charnière 14 fixes peuvent être fixés sur ces parties arrondies. Les supports de charnière 14 présentent alors un premier côté 15a, de forme arrondie, épousant l’arrondi de la surface intérieur du ballon tampon 1, et un deuxième côté 15b, droit, matérialisant l’axe de rotation des charnières 12, et sur lequel sont fixées les charnières 12. Le ballon tampon 1 est par exemple une cuve cylindrique, fermée par deux fonds GRC (Grand Rayon de Carre). Le ballon tampon 1 peut alors comprendre 12 charnières 12, réparties comme suit : - quatre charnières 12 fixées directement sur les parois du cylindre, dont deux de chaque côté de la membrane 3, - huit charnières 12 fixées deux à deux sur quatre supports de charnière 14, deux support de charnière 14 étant fixés sur chaque fond GRC. L’étanchéité entre les compartiments de récupération 2a et de stockage 2b peut ne pas être totale. On peut notamment faire en sorte de faire communiquer les compartiments 2a, 2b, afin de pouvoir utiliser une purge d’air 16 commune en partie supérieure du ballon tampon 1, et une purge de vidange 17 commune en partie inférieure du ballon tampon 1. Comme illustré en FIG. 3 , le ballon tampon 1 peut comporter au moins un capteur de position 18 apte à détecter la position de la membrane 3. Ceci permet d’estimer les volumes occupés par chaque compartiment 2a, 2b, et cette information peut être transmise à l’organe de pilotage 10. Différents types de capteur peuvent être utilisés : capteur à infra-rouge, capteur inductif, etc. Un capteur unique 18 peut être disposé au centre de la membrane 3, ou plusieurs capteurs 18 peuvent être répartis sur la surface de la membrane 3. Afin de détecter la position de la membrane 3, le ballon tampon 1 peut comporter un tube 19, traversant l’intérieur du ballon tampon 1 dans une direction parallèle au mouvement de la membrane 3. Le tube 19 traverse la membrane, de préférence en son centre, et la membrane comporte une cible disposée proche du tube 19. Le capteur de position 18, en détectant la position de la cible 19, peut ainsi détecter la position de la membrane 3. La FIG. 3 illustre ceci, la cible étant illustrée en trois positions différentes 20A, 20B et 20C, correspondant aux positions de la membrane 3A, 3B et 3C. Le dispositif selon l’invention peut être utilisé selon un procédé comportant les étapes suivantes : - chauffe du fluide caloporteur dans le circuit de régénération 8 et stockage du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage 2b, jusqu’à ce qu’une cible de quantité de fluide caloporteur stocké soit atteinte, correspondant par exemple à un volume supérieur à 50% du ballon tampon, cette étape étant effectuée sur une première durée de temps, par exemple supérieure à 50% d’un cycle de fonctionnement ; et - envoi du fluide caloporteur stocké dans le compartiment de stockage 2b vers le circuit fluidique de consommation 6, cette étape étant effectuée pendant une deuxième durée de temps inférieure à ladite première durée de temps, par exemple inférieure à la moitié de la première durée de temps. La présente invention n’est bien entendu pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s’étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier dans la limite des revendications annexées. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur dans un circuit fermé selon des cycles de fonctionnement, le dispositif comportant : - un ballon tampon (1) comprenant deux compartiments, un compartiment de récupération (2a) et un compartiment de stockage (2b) séparés par une membrane flexible (3), ledit ballon tampon (1) comportant une entrée (4a) et une sortie (5a) reliées au compartiment de récupération (2a), et une entrée (4b) et une sortie (5b) reliées au compartiment de stockage (2b), - un circuit fluidique de consommation (6), s’étendant entre la sortie (5b) du compartiment de stockage (2b) et l’entrée (4a) du compartiment de récupération (2a) du ballon tampon, - au moins une unité de consommation (7), configurée pour extraire, pendant une durée prédéterminée inférieure à une durée d’un cycle de fonctionnement, des calories ou des frigories du fluide caloporteur au niveau du circuit fluidique de consommation (6), - un circuit fluidique de régénération (8), s’étendant entre la sortie (5a) du compartiment de récupération (2a) et l’entrée (4b) du compartiment de stockage (2b) du ballon tampon, et - au moins une unité de régénération (9) du fluide caloporteur, configurée pour apporter des calories ou des frigories au fluide caloporteur au niveau du circuit fluidique de régénération (8), caractérisé en ce que le dispositif comporte un organe de pilotage (10) de ladite au moins une unité de régénération (9), ledit organe de pilotage (10) comprenant : - des moyens de récupération d’un prévisionnel (11) des besoins en énergie de ladite au moins une unité de consommation au cours du temps sur toute la durée d’un cycle de fonctionnement ; - des moyens de recherche configurés pour prendre en compte ledit prévisionnel (11) et déterminer une stratégie de pilotage optimale de ladite unité de régénération (9) dans laquelle l’unité de régénération (9) fournit la quantité d’énergie requise tout au long de la durée du cycle de fonctionnement ; l’organe de pilotage (10) étant configuré pour appliquer ladite stratégie de pilotage optimale à ladite unité de régénération (9). Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de recherche sont configurés pour prendre en considération une estimation des pertes caloriques dans le circuit fluidique de consommation (6) lors de la détermination de la stratégie de pilotage. Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de recherche sont configurés pour prendre en considération une estimation des pertes caloriques dans le circuit fluidique de régénération (8) lors de la détermination de la stratégie de pilotage. Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de recherche sont configurés pour prendre en considération une estimation des pertes caloriques dans le compartiment de stockage (2b) du ballon tampon lors de la détermination de la stratégie de pilotage, cette estimation prenant en compte la durée de stockage du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage (2b). Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de recherche sont configurés pour prendre en considération un prévisionnel d’évolution de la température extérieure lors de la détermination de la stratégie de pilotage. Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que dans le compartiment de stockage (2b), ledit fluide caloporteur est au moins en partie à l’état d’eau surchauffée. Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le ballon tampon (1) comporte deux coques démontables, et la membrane flexible (3) est fixée entre les deux coques. Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel le ballon tampon (1) comporte au moins un capteur de position apte à détecter la position de la membrane (3). Dispositif de production et d’utilisation d’un fluide caloporteur selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel la membrane (3) est configurée pour que le volume occupé par chaque compartiment (2a, 2b) soit variable entre 10 et 90% du volume total du ballon tampon (1). Procédé d’utilisation d’un dispositif selon l’une des revendications 1 à 9, comportant un cycle de fonctionnement comprenant les étapes suivantes : - chauffe du fluide caloporteur dans le circuit de régénération (8) et stockage du fluide caloporteur dans le compartiment de stockage (2b), jusqu’à ce qu’une cible de quantité de fluide caloporteur à stocker soit atteinte, cette étape étant effectuée sur une première durée de temps ; et - envoi du fluide caloporteur stocké dans le compartiment de stockage (2b) vers le circuit fluidique de consommation (6), cette étape étant effectuée pendant une deuxième durée de temps inférieure à ladite première durée de temps.