Brevet FR3148619A1 — publié le 20241115

L’invention concerne des ensembles de garniture d’étanchéité de puits de forage et des procédés d’utilisation de ces ensembles de garniture d’étanchéité de puits de forage. Les ensembles de garniture d’étanchéité de puits de forage peuvent comprendre un matériau protecteur, un matériau gonflable et un élément tubulaire. Le matériau gonflable est disposé sur l’élément tubulaire, dans lequel le matériau protecteur est disposé sur le matériau gonflable et recouvre au moins partiellement une partie du matériau gonflable. Les procédés d’utilisation de l’ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage peuvent comprendre l’insertion dans un puits de forage de l’ensemble de garniture d’étanchéité, la mise en contact du matériau gonflable avec un fluide de gonflement, le gonflement du matériau gonflable pour dilater le matériau protecteur contre une paroi de puits de forage, et la formation d’un joint entre le matériau protecteur et la paroi du puits de forage. COUCHE PROTECTRICE SUR COMPOSÉ GONFLABLE RÉFÉRENCE CROISÉE À DES DEMANDES CONNEXES La présente demande revendique la priorité de la demande de brevet américain provisoire n° 63/501,589, déposée le 11 mai 2023. CONTEXTE Les puits de forage sont généralement réalisés pour permettre la production de fluides souterrains tels que des hydrocarbures (par exemple, le pétrole et le gaz). Un puits de forage est formé à l’aide d’un trépan à l’extrémité inférieure d’un train de tiges. Le trépan tourne tandis qu’une force est appliquée à travers le train de tiges et contre la paroi rocheuse de la formation forée. Après avoir foré à une profondeur prédéterminée, le train de tiges et le trépan sont retirés et le puits de forage est garni d’un train de tubage. Le train de tubage peut fournir un conduit pour transporter les fluides souterrains produits depuis une ou plusieurs formations souterraines (par exemple, des réservoirs) vers un emplacement en surface. L’équipement de puits de forage, qui peut être placé dans le puits de forage ou connecté à celui-ci, peut comprendre un ou plusieurs dispositifs qui favorisent ou entravent la production de fluides souterrains d’une formation souterraine à un emplacement en surface. Par exemple, des pompes peuvent être utilisées pour acheminer des fluides souterrains vers un emplacement en surface, tandis que des dispositifs d’isolation de production peuvent empêcher la production de fluides souterrains. Une zone annulaire est ainsi formée entre le train de tubage et la formation pénétrée par le puits de forage. Une opération de cimentation est généralement réalisée pour déplacer le fluide de forage et remplir une partie ou la totalité de la zone annulaire cylindrique creuse entre le tubage et la paroi du trou de forage avec du ciment. La combinaison du ciment et du tubage renforce le puits de forage et facilite l’isolation zonale des fluides de certaines sections d’une formation productrice d’hydrocarbures (ou « zones payantes ») derrière le tubage. Le premier train de tubage est placé depuis la surface jusqu’à une première profondeur de forage. Ce tubage est appelé tubage de surface. Dans le cas d’opérations offshore, ce tubage peut être appelé tube conducteur. En règle générale, l’une des fonctions principales de la ou des trains de tubage initiaux est d’isoler et de protéger les aquifères moins profonds et contenant de l’eau utilisable conte une contamination par tout autre fluide de puits de forage. En conséquence, ces trains de tubage sont presque toujours entièrement cimentés jusqu’à la surface. Un ou plusieurs trains de tubage intermédiaires sont également introduits dans le puits de forage. Ces trains de tubage auront des diamètres extérieurs de plus en plus petits dans le puits de forage. Dans la plupart des travaux actuels de complétion de puits de forage, en particulier ceux impliquant des formations dites non conventionnelles où des opérations hydrauliques à haute pression sont effectuées en fond de trou, ces trains de tubage peuvent être entièrement cimentés. Dans certains cas, un train de tubage intermédiaire peut être une doublure qui est un train de tubage qui n’est pas relié à la surface. Le processus de forage puis de cimentation de trains de tubage de plus en plus petits est répété plusieurs fois jusqu’à ce que le puits atteigne la profondeur totale. Dans certains cas, le dernier train de tubage est également une doublure. Le dernier train de tubage, appelé tubage de production, est également généralement cimentée sur place. Des corps tubulaires supplémentaires peuvent être inclus dans la complétion d’un puits. Ceux-ci comprennent une ou plusieurs colonnes de tubes de production placées dans le tubage ou la doublure de production. Chaque colonne de production s’étend de la surface jusqu’à une profondeur désignée à proximité d’un intervalle de production, ou « zone payante ». Chaque colonne de production peut être attachée à une garniture d’étanchéité. La garniture d’étanchéité sert à sceller l’espace annulaire entre le(s) colonne(s) de tubes de production et le tubage environnant. Les garnitures d’étanchéité gonflables sont utilisées dans les applications de trous ouverts et de trous tubés pour soutenir les équipements de production, les doublures de pose, les bouchons de pose et dans diverses autres opérations de réalisation de puits de forage. Les garnitures d’étanchéité gonflables comprennent généralement un matériau gonflable disposé sur un élément tubulaire où le matériau gonflable gonfle au contact d’un fluide, se dilatant pour former un joint annulaire. Le matériau gonflable utilisé pour réaliser la garniture d’étanchéité peut être sensible aux fluides présents dans le puits de forage. Par exemple, dans les puits de forage où des fluides corrosifs sont présents tels que des acides, des amines, du sulfure d’hydrogène et du dioxyde de carbone, des considérations supplémentaires peuvent être prises en compte concernant l’intégrité à long terme de l’équipement du puits, tel que les garnitures d’étanchéité gonflables. Par exemple, une gaine de garniture d’étanchéité gonflable qui est exposée à un fluide corrosif peut commencer à absorber le fluide corrosif dans la matrice de la garniture d’étanchéité gonflable, ce qui peut provoquer des changements chimiques et physiques au sein de la garniture d’étanchéité gonflable. Les garnitures d’étanchéité gonflables exposés à des fluides corrosifs peuvent se comporter comme un matériau composite dont les propriétés mécaniques varient dans l’espace. Les fluides et les gaz présents dans le réservoir peuvent modifier le volume de la garniture d’étanchéité gonflable, ce qui peut compromettre la capacité de la garniture d’étanchéité gonflable à fournir une isolation zonale. Les dessins suivants sont une illustration de certains aspects de quelques-uns des modes de réalisation de la présente divulgation et ne doivent nullement servir à des fins de limitation ou de définition du procédé. est une vue schématique d’un système de puits avec un ou plusieurs outils de scellement (par exemple une garniture d’étanchéité) selon certains modes de réalisation de la présente invention. est un schéma d’une vue agrandie d’une garniture d’étanchéité selon certains modes de réalisation de la présente invention. est un schéma montrant un puits à double complétion avec des garnitures d’étanchéité selon certains modes de réalisation de la présente invention. est une coupe longitudinale d’une zone d’un puits d’injection de CO 2 selon certains modes de réalisation de la présente invention. est une coupe longitudinale d’un tube doté d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. est une coupe longitudinale d’un tube doté d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. est une coupe longitudinale d’un tube doté d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. est une coupe longitudinale d’un tube doté d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. est une représentation à grande échelle d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. est un agrandissement de la zone B de la représentation à grande échelle d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. est un agrandissement de la zone C de la représentation à grande échelle d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE La présente invention peut généralement concerner des garnitures d’étanchéité gonflables et des procédés de déploiement des garnitures d’étanchéité gonflables dans un puits de forage. Plus particulièrement, la présente invention concerne des garnitures d’étanchéité gonflables comprenant un matériau protecteur recouvrant au moins partiellement un matériau gonflable avec une protection améliorée contre les changements chimiques et physiques une fois que la garniture d’étanchéité gonflable est déployée dans un puits de forage. Le matériau gonflable est disposé sur l’élément tubulaire de l’ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage et peut gonfler au contact d’un fluide de gonflement ou d’un fluide de changement de matériau tel qu’un fluide de fond de trou (c’est-à-dire du pétrole, du gaz, de la saumure, du dioxyde de carbone et toute combinaison de ceux-ci). Le gonflement du matériau gonflable dilate le matériau protecteur contre la paroi du puits de forage, formant un jointé. La est une vue schématique d’un système de puits 100 comme exemple d’environnement dans lequel un ou plusieurs outils d’étanchéité, par exemple des garnitures d’étanchéité 120a, 120b, peuvent être déployés pour réaliser un scellement le long d’un puits de forage 106. Le puits de forage 106 traverse une formation terrestre souterraine 108 qui comprend des hydrocarbures tels que du pétrole et du gaz. Le système de puits 100 peut comprendre une installation de forage pétrolière et gazière 102 disposée à la surface de la terre 104 au-dessus du puits de forage 106. L’installation de forage 102 peut comprendre une grande structure de support telle qu’un derrick 110, érigée au-dessus du puits de forage 106 sur une fondation ou une plate-forme de support, tel qu’un plancher de forage 112. Même si certaines caractéristiques du dessin de la décrivent une plateforme pétrolière et gazière terrestre 102, on comprendra que les modes de réalisation de la présente invention conviennent également à une utilisation dans d’autres types d’installations de forage, telles que des plateformes offshore ou les installations de forage flottantes utilisées pour les puits sous-marins, ou dans tout autre emplacement géographique. Par exemple, dans un contexte sous-marin, la surface de la terre 104 peut être le plancher d’un fond marin, et le plancher de l’installation de forage 112 peut se trouver sur la plateforme offshore ou sur l’installation de forage flottante sur l’eau au-dessus du fond marin. Une tête de puits sous-marine peut être installée sur le fond marin et être accessible par une colonne montante depuis la plate-forme ou le navire. Un puits de forage 106 peut traverser les diverses couches de terre, y compris la formation terrestre souterraine 108. Le puits de forage 106 peut être foré selon un plan de puits de forage pour atteindre une ou plusieurs formations cibles, pour éviter des caractéristiques de formation non souhaitables, pour minimiser l’empreinte du puits à la surface et pour atteindre tout autre objectif du puits. Le puits de forage 106 peut suivre un chemin choisi (c’est-à-dire le chemin du puits de forage) depuis l’endroit où le puits de forage 106 a commencé à la surface de la terre 104 (c’est-à-dire le « talon ») jusqu’à l’extrémité du puits 118 (c’est-à-dire l’« orteil »). La partie initiale du puits de forage 106 est généralement verticalement vers le bas, car le train de tiges est généralement suspendu verticalement à l’installation de forage 102. Par la suite, le puits de forage 106 peut dévier dans n’importe quelle direction mesurée par l’azimut ou l’inclinaison, ce qui peut donner lieu à des sections verticales, horizontales, inclinées vers le haut ou vers le bas et/ou incurvées. Le terme haut de trou fait généralement référence à une direction le long du chemin du puits de forage vers la surface de la terre 104 et le terme fond de trou fait généralement référence à une direction vers le fond à l’extrémité du puits 118, sans égard au fait qu’un élément soit verticalement vers le haut ou verticalement vers le bas par rapport à un point de référence. Le chemin du puits de forage dans la est simplifié pour faciliter l’illustration et n’est pas à l’échelle. Dans cet exemple, le chemin du puits de forage comprend une section verticale initiale 105, suivie d’au moins une section déviée 115 en aval de la section verticale 105, qui passe de la section verticale 105 à une section horizontale ou latérale 107 en aval de la section déviée 115. Ainsi, la section verticale 105 est en amont de la section déviée 115 et de la section latérale 107. Le puits de forage 106 peut être au moins partiellement tubé avec un train de tubage 116 à des emplacements sélectionnés à l’intérieur du puits de forage 106, tandis que d’autres parties du puits de forage 106 peuvent rester non tubées. Le train de tubage 116 peut être fixé dans le puits de forage 106 en utilisant du ciment 106. Dans d’autres modes de réalisation, le train de tubage 116 peut être seulement partiellement cimenté dans le puits de forage 106 ou, en variante, le train de tubage 116 peut être entièrement non cimenté. Le train de tubage 116 peut être fabriqué à partir d’un quelconque matériau tel que des métaux, des plastiques, des composites ou similaires, peut être dilaté ou non dilaté dans le cadre d’une procédure d’installation. Le tube de production peut être toute colonne de production appropriée utilisée dans la production d’hydrocarbures. Dans certains exemples, des tubes de production peuvent être disposés de manière permanente à l’intérieur du train de tubage 116. Les garnitures d’étanchéité 120a, 120b peuvent être disposées sur ou à proximité du tube de production. L’installation de forage 102 peut comprendre un appareil de levage pour élever et abaisser l’équipement du derrick 110 sur un dispositif de transport 114. Le dispositif de transport 114 peut remplir diverses fonctions, telles que l’abaissement et la récupération d’outils, l’acheminement de fluides et le support de la communication électrique, de l’alimentation et de la transmission de fluide pendant les opérations de forage. Le dispositif de transport 114 peut comprendre tout équipement approprié pour acheminer mécaniquement des outils tels que les garnitures d’étanchéité 120a, 120b, et tout ensemble de réglage de garniture d’étanchéité approprié pour régler les garnitures d’étanchéité 120a, 120b. Un tel dispositif de transport peut comprendre, par exemple, une colonne tubulaire constituée de segments de tube interconnectés, ou un câble métallique, un câble lisse, un tube enroulé, ou toute combinaison de ce qui précède. Dans certains exemples, le dispositif de transport 114 peut fournir une suspension mécanique, ainsi qu’une connectivité électrique et fluidique, pour des outils de fond comme les garnitures d’étanchéité 120a, 120b. Le dispositif de transport 114 peut être utilisé pour abaisser un ou plusieurs outils dans le puits de forage 106, c’est-à-dire pour les faire entrer/déclencher dans le trou. Lorsqu’une opération de forage est terminée, ou lorsqu’il devient nécessaire d’échanger ou de remplacer des outils ou des composants du dispositif de transport 114, ce dernier peut être soulevé ou complètement retiré du puits de forage 106, c’est-à-dire sorti du trou. Les garnitures d’étanchéité 120a, 120b sont des exemples d’outils de fond qui peuvent être déployés sur le dispositif de transport 114. Les garnitures d’étanchéité 120a, 120b peuvent être actionnées à des emplacements sélectionnés pour étanchéifier une partie du puits de forage 106. Une ou plusieurs garnitures d’étanchéité ou autres outils de scellement selon cette invention peuvent être installés à diverses fins de scellement. Comme représentées sur la , les deux garnitures d’étanchéité 120a, 120b peuvent représenter la même garniture d’étanchéité qui est déclenchée dans le puits de forage 106 à deux points de contrôle différents. Par exemple, l’emplacement au niveau de la garniture d’étanchéité 120a peut représenter la garniture d’étanchéité telle qu’elle est déployée dans un état de fonctionnement à travers la section verticale 105, et l’emplacement au niveau de la garniture d’étanchéité 120b peut représenter la même garniture d’étanchéité après qu’elle a été déployée plus bas dans la section déviée 115 et fixée. En variante, les garnitures d’étanchéité 120a, 120b peuvent représenter deux garnitures d’étanchéité différentes à déployer à différents emplacements dans le puits de forage 106. Par exemple, la seconde garniture d’étanchéité 120b peut être une garniture d’étanchéité qui a déjà été déployée et fixée dans la section latérale 107 du puits de forage 106, et la première garniture d’étanchéité 120a peut être une autre garniture d’étanchéité déployée dans la section verticale 105 mais qui n’a pas encore été fixée. Divers types de garniture d’étanchéité peuvent être utilisés selon cette invention, y compris, sans toutefois s’y limiter, les garnitures d’étanchéité de production et les garnitures d’étanchéité d’entretien. Les types appropriés de garnitures d’étanchéité peuvent inclure le fait qu’ils soient fixés de manière permanente ou récupérables, fixés mécaniquement, fixés hydrauliquement et/ou toutes combinaisons de ceux-ci. À titre d’exemple, les garnitures d’étanchéité 120a et/ou 120b peuvent être des garnitures d’étanchéité de production qui resteront dans le puits pendant la production du puits. En variante, les garnitures d’étanchéité 120a et/ou 120b peuvent être des garnitures d’étanchéité d’entretien utilisées temporairement pendant l’entretien du puits, comme la cimentation, l’acidification ou la fracturation. Lorsqu’elle est fixée, la garniture d’étanchéité 120 peut isoler des zones de l’espace annulaire entre le puits de forage 106 et une colonne de production en fournissant un joint d’étanchéité entre le tube de production et le train de tubage 116. Dans certains exemples, la garniture d’étanchéité peut être disposée sur le tube de production. Des outils de fixation en fond de trou peuvent également être disposés sur le dispositif de transport 114 et acheminés dans le puits de forage 106 pour actionner les garnitures d’étanchéité 120a, 120b. La est une vue agrandie de l’une des garnitures d’étanchéité 120 de la qui est déployée dans le puits de forage 106 dans un état de fonctionnement, dans lequel l’élément d’étanchéité 240 n’est pas dilaté pendant qu’il est déclenché vers le fond de trou avant d’être fixé. Le tubage 216 a une forme tubulaire pour se conformer au profil généralement circulaire du puits de forage 206 ayant été foré avec un trépan rotatif. De même, la garniture d’étanchéité 220 a un profil extérieur généralement circulaire, pour s’adapter au profil généralement tubulaire du puits de forage 206 lors de son déclenchement vers le fond de trou, et pour se conformer au tubage 216 lorsqu’elle est fixée. La garniture d’étanchéité 220 comprend un mandrin 222 couplé à un dispositif de transport 214 pour abaisser la garniture d’étanchéité 220 dans le puits. Le mandrin 222 possède un passage de fluide interne (« alésage ») 221 pour acheminer des fluides de manière interne. Le mandrin 222 supporte également un ou plusieurs autres composants de garniture d’étanchéité, y compris l’élément d’étanchéité 240. Le mandrin 222 a un profil en coupe transversale généralement circulaire. Les divers autres composants de garniture d’étanchéité montés radialement à l’extérieur du mandrin 222 peuvent également avoir des sections transversales circulaires qui peuvent varier le long de la direction axiale du mandrin 222. Les autres composants de garniture d’étanchéité comprennent, par exemple, une enveloppe 224. L’enveloppe 224 comprend une partie d’enveloppe supérieure 226 et une partie d’enveloppe inférieure 228 espacées axialement le long du mandrin 222. Une ouverture de presse-étoupe 230 est définie entre les parties d’enveloppe supérieure et inférieure 226, 228 à travers laquelle l’élément d’étanchéité 240 peut être dilaté. L’élément d’étanchéité 240 est capturé aux extrémités opposées entre le mandrin 222 et les parties d’enveloppe respectives 226, 228, l’élément d’étanchéité 240 s’étendant sur l’ouverture de presse-étoupe 230. Pour obtenir une expansion élevée de l’élément et un système d’étanchéité à haute pression avec une force de réglage hydraulique minimale, l’élément d’étanchéité peut être déployé vers l’extérieur en le dilatant sur un agencement à double support et piston. Une paire de supports opposés 236, 238 est disposée radialement entre un diamètre extérieur (OD) du mandrin 222 et l’enveloppe 224. Les supports 236, 238 sont mobiles axialement l’un vers l’autre pour mettre en prise sélectivement l’élément d’étanchéité 240 afin de pousser l’élément d’étanchéité 240 vers l’extérieur à travers l’ouverture de presse-étoupe 230 en prise étanche avec un diamètre intérieur (ID) du tubage 216. Au cours de la durée de vie d’un puits de pétrole et de gaz, la production de fluides de réservoir épuise le réservoir, laissant derrière lui un volume pouvant être utilisé pour stocker du dioxyde de carbone, c’est-à-dire une zone d’injection de dioxyde de carbone. La zone d’injection de dioxyde de carbone peut comprendre des formations souterraines où les hydrocarbures ont été produits et épuisés. Ces puits épuisés peuvent être utilisés pour stocker du dioxyde de carbone (CO 2 ) en injectant du dioxyde de carbone dans la zone d’injection de dioxyde de carbone pour transformer le puits épuisé en un puits de stockage souterrain de captage de carbone (CCUS). Comme indiqué ci-dessus, des garnitures d’étanchéité gonflables sont utilisés dans la construction du puits de forage et par conséquent, lorsqu’un puits épuisé est converti en puits CCUS, les garnitures d’étanchéité gonflables peuvent être exposées au dioxyde de carbone. Dans certains modes de réalisation, la pression différentielle à travers la garniture d’étanchéité gonflable est réduite en plaçant un fluide au-dessus de la garniture d’étanchéité. Par exemple, les garnitures d’étanchéité gonflables de la présente invention peuvent être exposées au dioxyde de carbone et à l’eau ou à un fluide inoffensif lorsque le fluide inoffensif est injecté dans la strate supérieure au-dessus de la couche d’injection de dioxyde de carbone et de sa roche couverture pour réduire les taux de fuite vers le haut de dioxyde de carbone pendant et après son injection. Passons maintenant à la qui illustre un puits de forage tubé 302 pénétrant dans une formation souterraine. La formation comprend de nombreuses couches ou zones bien que seules trois couches soient représentées sur la . La couche 0 est recouverte par la couche 1 presque imperméable. Au-dessus de la couche 1 se trouve une couche perméable, la couche 2. La couche 2, à son tour, est recouverte par une autre couche presque imperméable de schiste ou de sable schisteux, par exemple. Comme le montre la , le puits de forage 302 comprend une double complétion installée. Les tubes coaxiaux 330a, 330b sont pourvus de garnitures d’étanchéité respectives 306a, 306b de sorte que le tube 330a est en communication fluidique avec la couche 2 de la formation via les perforations de tubage 350a, et le tube 330b est en communication avec la couche 0 de la formation via les perforations de tubage 350b. Des capteurs de pression 360a, 360b sont fournis conjointement avec les tubes 330a et 330b. Du dioxyde de carbone supercritique est injecté par des moyens appropriés, par exemple une pompe à pression contrôlée 370b dans la couche 0 via le tube 330b (en déplaçant la saumure dans cette couche). Dans des modes de réalisation, un fluide compatible tel que de l’eau (par exemple de la saumure) est injecté par des moyens appropriés, par exemple une pompe à pression contrôlée 370a dans la couche 2 via le tube 330a à une pression au moins égale à celle de la couche 0 corrigée pour la tête gravitationnelle des fluides respectifs. La pression des pompes 370a, 370b est de préférence commandée par un dispositif de commande 380 qui reçoit des informations des capteurs de pression 360a, 360b et qui amène les pompes 370a, 370b à pomper le dioxyde de carbone supercritique et la saumure dans les couches 0 et 2 de la formation comme décrit plus en détail ci-après afin de piéger correctement le dioxyde de carbone dans la couche 0. Par conséquent, les garnitures d’étanchéité gonflables 306b selon la présente invention sont exposées simultanément au dioxyde de carbone supercritique et à la saumure. Cependant, le dioxyde de carbone est un fluide corrosif qui peut modifier les propriétés d’une garniture d’étanchéité gonflable. De plus, les conditions opérationnelles dans lesquelles le dioxyde de carbone (CO 2 ) est introduit dans le puits de forage, telles que la température, la pression et l’état du CO 2 tel que le CO 2 gazeux, le CO 2 liquide (supercritique) ou le CO 2 dissous dans l’eau (carbonique), peuvent chacune affecter le degré de carbonatation de la garniture d’étanchéité gonflable. La garniture d’étanchéité gonflable selon la présente invention comprenant le matériau protecteur recouvrant au moins partiellement le matériau gonflable peut être utilisé dans n’importe quel type de puits de forage, y compris des environnements de puits de forage qui contiennent du dioxyde de carbone, où la garniture d’étanchéité gonflable selon la présente invention peut avoir une durée de vie prolongée par rapport aux garnitures d’étanchéité gonflables classiques. La garniture d’étanchéité gonflable selon la présente invention peut être utilisée dans des puits de forage où des fluides corrosifs sont présents, y compris, mais sans s’y limiter, des acides, des amines et du sulfure d’hydrogène, où la garniture d’étanchéité gonflable comprenant le matériau protecteur recouvrant au moins partiellement le matériau gonflable peut avoir une durée de vie prolongée par rapport aux garnitures d’étanchéité gonflables classiques. Par conséquent, la garniture d’étanchéité gonflable selon la présente invention peut être utilisée pour un puits d’injection de CO 2 , une récupération secondaire de pétrole, une récupération assistée de pétrole ou tout autre traitement de puits de forage, par exemple. Les garnitures d’étanchéité gonflables selon la présente invention comprennent un matériau protecteur recouvrant au moins partiellement un matériau gonflable avec une protection améliorée contre les changements chimiques et physiques une fois que la garniture d’étanchéité gonflable est déployée dans un puits de forage. Le matériau protecteur peut être n’importe quel matériau capable de protéger le matériau gonflable, y compris des métaux, des polymères, des céramiques, des composites et toute combinaison de ceux-ci. Le métal protecteur peut être n’importe quel métal pur ou n’importe quel alliage capable d’offrir une protection améliorée contre l’environnement de fond de trou, y compris n’importe quel alliage ferreux, par exemple. Le métal protecteur peut se présenter par exemple sous la forme d’un rabat métallique qui se déplace lors de la dilatation du matériau gonflable. Le polymère protecteur peut être n’importe quel matériau polymère capable d’offrir une protection améliorée contre l’environnement de fond de trou, y compris tout élastomère, thermodurcissable et thermoplastique tel que le styrène butadiène, le caoutchouc naturel, le caoutchouc monomère éthylène-propylène, le caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène, le caoutchouc éthylène-acétate de vinyle, le caoutchouc acrylonitrile-butadiène hydrogéné, le caoutchouc acrylonitrile-butadiène, le caoutchouc isoprène, le caoutchouc chloroprène, le polynorbornène, l’EPDM, le caoutchouc nitrile, le HMBR, l’acrylonitrile, le nitrile hydrogéné, le chloroprène, le caoutchouc éthylène-acétate de vinyle, le silicone, le monomère éthylène-propylène-diène, le butyle, le polyéthylène chlorosulfoné, le polyuréthane, l’ACM, le BIMS et toute combinaison de ceux-ci. La céramique protectrice peut être n’importe quel matériau céramique capable d’offrir une protection améliorée contre l’environnement de fond de trou, y compris n’importe quelle céramique traditionnelle ou n’importe quelle céramique technique. Le composite protecteur peut être n’importe quel matériau composite capable d’offrir une protection améliorée contre l’environnement de fond de trou, notamment un composite à matrice métallique, un composite à matrice polymère ou un composite à matrice céramique. Le matériau protecteur peut être gonflable ou non en présence d’un fluide de changement de matériau tel que du pétrole, du gaz, de la saumure, du dioxyde de carbone, de l’acide, du ciment et toute combinaison de ceux-ci. Les matériaux protecteurs non gonflables comprennent des métaux et des polymères tels que le téflon et le caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné (HNBR), par exemple. Les matériaux protecteurs gonflables comprennent des polymères tels que le caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène (EPDM), par exemple. Le matériau protecteur peut être lié au matériau gonflable pour former une structure unique. Dans des modes de réalisation, la liaison est formée par un procédé approprié comprenant, sans s’y limiter, un procédé mécanique tel que le serrage du matériau protecteur et du matériau gonflable l’un contre l’autre, le frettage du matériau protecteur contre le matériau gonflable, la liaison thermique du matériau protecteur et du matériau gonflable, par exemple en mettant en contact et en chauffant le matériau protecteur et le matériau gonflable ensemble, et/ou un procédé chimique comprenant l’utilisation d’un additif de polymérisation pour former une liaison polymère (par exemple vulcanisation) ou l’utilisation d’une colle. Nous nous référons à la qui illustre une coupe longitudinale à travers une zone d’un puits de forage. Comme le montre la , une garniture d’étanchéité annulaire 420 est disposée à l’extérieur d’un tuyau 440, ladite garniture d’étanchéité se dilate en gonflant lors de l’exposition à un fluide et de l’absorption de celui-ci. La garniture d’étanchéité annulaire 420 gonfle au contact d’un fluide de gonflement 410. Le fluide de gonflement 410 peut être introduit dans le puits de forage après l’introduction de la garniture d’étanchéité annulaire ou le fluide de gonflement peut être présent dans le puits de forage lorsque la garniture d’étanchéité annulaire 420 est introduite. La garniture d’étanchéité annulaire peut être constituée de matériaux qui gonflent dans différents types de fluides de gonflement tels qu’un fluide à base de pétrole, un fluide à base d’eau, ou peut être un gonflement hybride pour gonfler à la fois dans un fluide à base de pétrole et dans un fluide à base d’eau. La garniture d’étanchéité annulaire 420 scelle donc l’espace annulaire 450 vers la paroi du puits de forage 460. Le puits de forage peut être un puits à trou ouvert ou un puits avec un tubage, où le tube de production 440 est étiré dans un trou ouvert ou le tube de production 440 est étiré dans un tubage, respectivement. Ainsi, l’espace annulaire 450 est constitué de la surface externe du tube de production 440 et de la paroi de puits de forage 460, ou de la surface externe du tube de production 440 et la surface interne du tubage, respectivement. Comme le montre la , le fluide de gonflement 410 s’écoule à travers la garniture d’étanchéité annulaire 420 avant que cette dernière ne soit dilatée et scellée contre la paroi du puits de forage 460. Une garniture d’étanchéité annulaire 430 est représentée comme étant dilatée et scellée contre la paroi de puits de forage 460 de sorte qu’un fluide de puits 470 ne peut pas contourner l’élément de garniture d’étanchéité dans l’espace annulaire 450. La est une coupe longitudinale d’un tube avec une garniture d’étanchéité annulaire. Comme le montre la , l’ensemble de garniture d’étanchéité 500 est disposé à l’extérieur du tube 502. L’ensemble de garniture d’étanchéité 500 comprend un élément de garniture d’étanchéité 504, un élément protecteur 506 et un anneau d’extrémité 508. L’élément de garniture d’étanchéité 504 peut être constitué d’un matériau qui gonflera au contact d’un fluide de gonflement. Par exemple, l’élément de garniture d’étanchéité 504 peut comprendre un matériau gonflant avec le pétrole ou l’eau. Dans certains modes de réalisation, l’élément de garniture d’étanchéité peut comprendre des matériaux tels que le styrène-butadiène, le caoutchouc naturel, le caoutchouc monomère éthylène-propylène, le caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène (EPDM), le caoutchouc éthylène-acétate de vinyle, le caoutchouc acrylonitrile-butadiène hydrogéné, le caoutchouc acrylonitrile-butadiène, le caoutchouc isoprène, le caoutchouc chloroprène, le polynorbornène et leurs combinaisons. L’élément protecteur 506 peut être constitué d’un matériau qui ne gonfle pas dans un fluide de gonflement. En variante, l’élément protecteur 506 peut avoir relativement moins de gonflement lorsqu’il est en contact avec un fluide de gonflement que le matériau de l’élément de garniture d’étanchéité 504. Par exemple, l’élément protecteur 506 peut comprendre un matériau polymère tel que du caoutchouc EPDM, du caoutchouc nitrile et leurs combinaisons. L’élément protecteur 506 peut également comprendre, sans limitation, de l’acrylonitrile, du nitrile hydrogéné, du chloroprène, du caoutchouc éthylène-acétate de vinyle, du silicone, du monomère éthylène-propylène-diène, du butyle, du polyéthylène chlorosulfoné, du polyuréthane, de l’ACM, du BIMS et leurs combinaisons. L’élément protecteur 506 peut avoir moins de propension à gonfler dans le fluide de gonflement que l’élément de garniture d’étanchéité 504. Par exemple, l’élément protecteur 506 peut être moins diffusif contre le gonflement dans des fluides tels que des hydrocarbures, et avoir une dilatation plus faible lorsqu’il est exposé à des fluides de gonflement que l’élément de garniture d’étanchéité 504. Le terme « gonflable » est utilisé ici pour indiquer une augmentation du volume d’un matériau. Typiquement, cette augmentation de volume est due à l’incorporation de composants moléculaires d’un fluide dans le matériau gonflable lui-même, mais d’autres mécanismes ou techniques de gonflement peuvent être utilisés, si on le souhaite. Le matériau gonflable peut gonfler lorsqu’il entre en contact avec un agent activateur, tel qu’un fluide inorganique ou organique. Dans un mode de réalisation, un matériau gonflable peut être un matériau qui gonfle au contact et/ou à l’absorption d’un hydrocarbure, tel que du pétrole. Dans un autre mode de réalisation, un matériau gonflable peut être un matériau qui gonfle au contact et/ou à l’absorption d’un fluide aqueux. Sur la , l’élément protecteur 506 est représenté comme s’enroulant autour du tube 502 et de l’anneau d’extrémité en butée 508 où l’élément de garniture d’étanchéité 504 et l’élément protecteur 506 entrent en contact avec l’anneau d’extrémité 508. La montre une configuration alternative de l’élément protecteur 506, dans laquelle seul l’élément protecteur 506 vient en butée et entre en contact avec l’anneau d’extrémité 508. L’anneau d’extrémité 508 peut être fixé au tube 502 pour fournir une base contre laquelle l’élément de garniture d’étanchéité en butée 504 et/ou l’élément protecteur 506 peuvent se dilater. L’élément protecteur 506 et l’élément de garniture d’étanchéité 504 peuvent être n’importe quel manchon, anneau ou bande élastomère approprié pour créer un joint étanche aux fluides entre le tube 502 et un tube extérieur, un tubage ou un puits de forage dans lequel le tube 502 est disposé. L’ensemble de garniture d’étanchéité 500 peut être constitué d’un quelconque matériau et avoir une quelconque forme et taille. Dans certains modes de réalisation, l’ensemble de garniture d’étanchéité 500 peut être conçu pour les conditions anticipées à chaque intervalle sélectionné dans lequel l’ensemble de garniture d’étanchéité d’isolation 500 est utilisé, en tenant compte des températures et pressions attendues, par exemple. Dans certains modes de réalisation, seule une partie de l’ensemble de garniture d’étanchéité 500, telle que l’élément de garniture d’étanchéité 504, peut comprendre un matériau gonflable. L’élément de garniture d’étanchéité 504 présente plusieurs avantages. Par exemple, en superposant un matériau relativement moins gonflant ou un matériau non gonflant sur un matériau relativement plus gonflant, le gonflement différentiel de l’élément de garniture d’étanchéité 504 amène l’élément protecteur 506 à être poussé contre la paroi du trou de forage, que ce soit le tubage ou le diamètre intérieur du trou ouvert, ce qui crée un joint entre le matériau moins gonflant et la paroi du trou de forage. Le joint protège ensuite davantage l’élément de garniture d’étanchéité 504 des expositions ultérieures aux fluides. Dans l’exemple des puits de stockage de CO 2 de la , un ensemble de garniture d’étanchéité 500 peut être disposé dans un puits de forage et un fluide de gonflement est ensuite mis en contact avec l’élément de garniture d’étanchéité 504, provoquant l’étanchéité de l’élément protecteur 506 contre la paroi du trou de forage. L’élément de garniture d’étanchéité 504 contenant le matériau plus gonflant sera protégé d’une injection ultérieure de CO 2 par l’étanchéité assurée par l’élément protecteur 506 contenant le matériau moins gonflant. La est une coupe longitudinale d’un tubage 602 avec une garniture d’étanchéité annulaire 600. Comme le montre la , la garniture d’étanchéité annulaire 600 est disposé sur le tube 602 entre les anneaux d’extrémité 604. La est une vue détaillée de la montrant l’élément protecteur 606 disposé entre l’anneau d’extrémité 604 et l’élément de garniture d’étanchéité 608. Lorsque la garniture d’étanchéité annulaire 600 et l’élément de garniture d’étanchéité 608 se dilatent, l’élément protecteur 606 est poussé contre le trou de forage (non représenté) et assure une étanchéité contre le trou de forage. L’élément protecteur 606 sera exposé au fluide de fond de trou tel que le pétrole, le gaz, la saumure, le dioxyde de carbone, tout traitement de fluide de puits de forage, ou toute combinaison de ceux-ci. L’élément protecteur exposé 606 protégera l’élément de garniture d’étanchéité 608 et la garniture d’étanchéité annulaire 600 en général de ces fluides de puits de forage. La est une représentation à grande échelle d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. La zone B représente une zone de contact entre l’élément de garniture d’étanchéité 504 (en référence à la figure 5), l’élément protecteur 506, l’anneau d’extrémité 508 et l’ensemble de tube 502. La zone C représente une zone de contact entre l’élément de garniture d’étanchéité 504 (en référence à la figure 5) et l’élément protecteur 506 entre deux ensembles de garniture d’étanchéité 500. La est un agrandissement de la zone B de la représentation à grande échelle d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. Sur la , l’élément protecteur 730 chevauche l’élément de garniture d’étanchéité 740 et l’ensemble de tube 710 tout en étant en contact adjacent avec l’embout 720. Comme le montre la , un gradin dans l’élément de garniture d’étanchéité 740 augmente la surface de contact entre l’élément de garniture d’étanchéité 740 et l’élément protecteur 730. L’augmentation de la surface de contact optimise la capacité d’étanchéité avec l’élément protecteur 730, améliore sa capacité de gonflement et optimise la capacité d’étanchéité de l’élément protecteur 730 contre la paroi du trou de forage (non représentée) car le gonflement de l’élément de garniture d’étanchéité 740 pousse l’élément protecteur contre le trou de forage et donc le gradin dans l’élément de garniture d’étanchéité 740 augmente la surface de contact entre l’élément protecteur 730 et la paroi du trou de forage. L’étanchéité améliorée entre l’élément protecteur 730 et la paroi de trou de forage empêche en outre l’exposition de l’élément de garniture d’étanchéité 740 aux fluides de fond de trou. La est un agrandissement de la zone C de la représentation à grande échelle d’une garniture d’étanchéité annulaire selon certains modes de réalisation de la présente invention. Comme le montre la , l’élément de garniture d’étanchéité 750 est en contact avec l’ensemble de tube 710. Par conséquent, la présente invention peut concerner des ensembles de garniture d’étanchéité de puits de forage et des procédés d’utilisation de ces ensembles de garniture d’étanchéité de puits de forage qui comprennent un matériau protecteur, un matériau gonflable et un élément tubulaire. Les procédés et systèmes peuvent présenter l’une quelconque des diverses caractéristiques décrites ici, y compris un ou plusieurs des énoncés suivants. Énoncé 1. Procédé comprenant : l’insertion dans un puits de forage d’un ensemble de garniture d’étanchéité comprenant : un matériau protecteur, un matériau gonflable et un élément tubulaire ; dans lequel le matériau gonflable est disposé sur l’élément tubulaire, dans lequel le matériau protecteur est disposé sur le matériau gonflable et recouvre au moins partiellement un partie du matériau gonflable ; la mise en contact du matériau gonflable avec un fluide de gonflement ; le gonflement du matériau gonflable pour dilater le matériau protecteur contre une paroi du puits de forage ; et la formation d’un joint entre le matériau protecteur et la paroi du puits de forage. Énoncé 2. Procédé selon l’énoncé 1, dans lequel le puits de forage pénètre dans une formation souterraine comprenant une zone d’injection de dioxyde de carbone et dans lequel le joint isole la zone d’injection de dioxyde de carbone. Énoncé 3. Procédé selon l’énoncé 1 ou l’énoncé 2, dans lequel le matériau protecteur est disposé entre un embout et le matériau gonflable et l’embout s’étend sur le matériau protecteur. Énoncé 4. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 3, comprenant en outre la protection du matériau gonflable contre un fluide de changement de matériau en empêchant le fluide de changement de matériau de s’écouler à travers le joint. Énoncé 5. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 4, dans lequel le matériau gonflable est protégé d’un changement de matériau sélectionné dans le groupe constitué du durcissement, du ramollissement, de la fragilisation, du changement de volume et de leurs combinaisons. Énoncé 6. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 5, dans lequel le matériau protecteur et le matériau gonflable sont serrés l’un contre l’autre. Énoncé 7. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 6, dans lequel le matériau protecteur est lié au matériau gonflable par vulcanisation. Énoncé 8. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 7, dans lequel le matériau protecteur est lié au matériau gonflable par au moins un produit chimique choisi parmi un additif de polymérisation, une colle et leurs combinaisons. Énoncé 9. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 8, dans lequel le matériau protecteur comprend du caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné. Énoncé 10. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 9, dans lequel le matériau gonflable comprend un monomère éthylène-propylène-diène. Énoncé 11. Procédé selon l’un quelconque des énoncés précédents 1 à 10, dans lequel le matériau protecteur est un matériau gonflable. Énoncé 12. Ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage, comprenant un matériau protecteur, un matériau gonflable et un élément tubulaire ; dans lequel le matériau gonflable est disposé sur l’élément tubulaire, dans lequel le matériau protecteur est disposé sur le matériau gonflable et dans lequel le matériau protecteur recouvre au moins une partie du matériau gonflable. Énoncé 13. Système selon l’énoncé 12, dans lequel le matériau protecteur est disposé entre un embout et le matériau gonflable. Énoncé 14. Système selon l’énoncé 12 ou selon l’énoncé 13, dans lequel le matériau protecteur est disposé entre un embout et le matériau gonflable et l’embout s’étend sur le matériau protecteur. Énoncé 15. Système selon l’un quelconque des énoncés précédents 12 à 14, dans lequel le matériau protecteur et le matériau gonflable sont serrés l’un contre l’autre. Énoncé 16. Système selon l’un quelconque des énoncés précédents 12 à 15, dans lequel le matériau protecteur est lié au matériau gonflable par vulcanisation. Énoncé 17. Système selon l’un quelconque des énoncés précédents 12 à 16, dans lequel le matériau protecteur est lié au matériau gonflable par un additif chimique. Énoncé 18. Système selon l’un quelconque des énoncés précédents 12 à 17, dans lequel le matériau protecteur comprend du caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné. Énoncé 19. Système selon l’un quelconque des énoncés précédents 12 à 18, dans lequel le matériau gonflable comprend du caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène. Énoncé 20. Système selon l’un quelconque des énoncés précédents 16 à 19, dans lequel le matériau protecteur est un matériau gonflable. Il faut comprendre que les compositions et les procédés sont décrits comme « comprenant », « contenant » ou « incluant » divers composants ou étapes, et les compositions et les procédés peuvent également « se composer essentiellement » ou « être constitués » des différents composants et étapes. Par souci de brièveté, seules certaines plages sont explicitement décrites ici. Cependant, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à toute limite supérieure pour indiquer une plage non explicitement citée, de même, des plages allant de toute limite inférieure peuvent être combinées à toute autre limite inférieure afin d’indiquer une plage non explicitement citée, de la même manière, des plages allant de toute limite supérieure peuvent être combinées avec toute autre limite supérieure pour indiquer une plage non explicitement citée. En outre, chaque fois qu’une plage numérique avec une limite inférieure et une limite supérieure est décrite, tout nombre et toute plage incluse compris dans la plage sont spécifiquement décrits. En particulier, chaque plage de valeurs (de la forme, « d’environ a à environ b », ou, de manière équivalente, « approximativement de a à b » ou, de manière équivalente, « approximativement d’a-b ») doit être comprise ici comme présentant chaque nombre et chaque plage se situant dans la plage de valeurs la plus large, même si elles ne sont pas explicitement citées. Ainsi, chaque point ou valeur individuelle peut constituer sa propre limite inférieure ou supérieure combinée à tout autre point ou valeur individuelle ou à toute autre limite inférieure ou supérieure, pour citer une plage non explicitement citée. Par conséquent, la présente invention est bien adaptée pour atteindre les finalités et obtenir les avantages mentionnés ainsi que ceux qui sont inhérents à la présente invention. Les exemples particuliers décrits ci-dessus ne sont donnés qu’à titre d’illustration, étant donné que la présente invention peut être modifiée et mise en pratique de manières différentes mais équivalentes évidentes pour l’homme du métier bénéficiant des enseignements de la présente invention. Bien que des exemples individuels soient décrits, l’invention couvre l’ensemble des combinaisons de tous les exemples. En outre, aucune limitation ne se rapporte aux détails de fabrication ou de conception illustrés ici, sauf celles décrites dans les revendications ci-dessous. De même, les termes dans les revendications ont leur sens ordinaire et habituel, à moins qu’ils soient définis autrement de manière claire et explicite par le titulaire du brevet. Il est par conséquent évident que les exemples illustratifs particuliers décrits ci-dessus peuvent être changés ou modifiés et que toutes ces variations sont considérées comme incluses dans la portée et dans l’esprit de la présente invention. En cas de conflit dans les utilisations d’un mot ou d’un terme de la présente description et d’un ou de plusieurs brevets ou autres documents pouvant être incorporés ici pour référence, les définitions compatibles avec la présente description doivent être adoptées. Procédé de déploiement d’un ensemble de garniture d’étanchéité gonflable dans un puits de forage (106), comprenant : l’insertion dans un puits de forage d’un ensemble de garniture d’étanchéité (500), comprenant : un matériau protecteur (506) ; un matériau gonflable (504) ; et un élément tubulaire (508) ; dans lequel le matériau gonflable est disposé sur l’élément tubulaire, dans lequel le matériau protecteur est disposé sur le matériau gonflable et recouvre au moins partiellement une partie du matériau gonflable ; la mise en contact du matériau gonflable avec un fluide de gonflement (410) ; le gonflement du matériau gonflable pour dilater le matériau protecteur contre une paroi du puits de forage (460) ; et la formation d’un joint entre le matériau protecteur et la paroi du puits de forage. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le puits de forage pénètre dans une formation souterraine comprenant une zone d’injection de dioxyde de carbone et dans lequel le joint isole la zone d’injection de dioxyde de carbone. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau protecteur est disposé entre un embout et le matériau gonflable et l’embout s’étend sur le matériau protecteur. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre la protection du matériau gonflable contre un fluide de changement de matériau en empêchant le fluide de changement de matériau de s’écouler à travers le joint, dans lequel le matériau gonflable est protégé d’un changement de matériau sélectionné dans le groupe constitué du durcissement, du ramollissement, de la fragilisation, du changement de volume et de leurs combinaisons. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau protecteur et le matériau gonflable sont serrés l’un contre l’autre. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau protecteur est soit lié au matériau gonflable par vulcanisation soit le matériau protecteur est lié au matériau gonflable par au moins un produit chimique choisi parmi un additif de polymérisation, une colle et leurs combinaisons. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau protecteur comprend du caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau gonflable comprend du caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau protecteur est un matériau gonflable. Ensemble de garniture d’étanchéité (500) de puits de forage, comprenant : un matériau protecteur (506) ; un matériau gonflable (504) ; et un élément tubulaire (508) ; dans lequel le matériau gonflable est disposé sur l’élément tubulaire, dans lequel le matériau protecteur est disposé sur le matériau gonflable et dans lequel le matériau protecteur recouvre au moins une partie du matériau gonflable. Ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage selon la revendication 10, dans lequel le matériau protecteur est disposé entre un embout et le matériau gonflable et l’embout s’étend sur le matériau protecteur. Ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage selon la revendication 10, dans lequel le matériau protecteur et le matériau gonflable sont serrés l’un contre l’autre. Ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage selon la revendication 10, dans lequel le matériau protecteur est soit lié au matériau gonflable par vulcanisation, soit le matériau protecteur est lié au matériau gonflable par un additif chimique. Ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage selon la revendication 10, dans lequel le matériau protecteur comprend du caoutchouc nitrile-butadiène hydrogéné, et dans lequel le matériau gonflable comprend du caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène. Ensemble de garniture d’étanchéité de puits de forage selon la revendication 10, dans lequel le matériau protecteur est un matériau gonflable.