Brevet FR3143332A1 — publié le 20240621

L’invention porte sur un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application d’une composition cosmétique A comprenant au moins un sel de zinc et l’application d’une composition cosmétique B comprenant au moins un composé de type imidazole particulier. L’invention porte également sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant au moins un premier compartiment contenant ladite composition A et au moins un deuxième compartiment contenant ladite composition B. Procédé de traitement cosmétique comprenant l’application d’une composition cosmétique comprenant au moins un sel de zinc et l’application d’une composition cosmétique comprenant au moins un composé de type imidazole particulier L’invention porte sur un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application d’une composition cosmétique A comprenant au moins un sel de zinc et l’application d’une composition cosmétique B comprenant au moins un composé de type imidazole particulier. L’invention porte également sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant au moins un premier compartiment contenant ladite composition A et au moins un deuxième compartiment contenant ladite composition B. Les agents atmosphériques extérieurs tels que la pollution et les intempéries, ainsi que les traitements mécaniques ou chimiques, ou certaines routines, tels que le brossage, le peignage, les teintures, les décolorations, les permanentes, les défrisages et/ou les lavages répétés, peuvent abîmer et fragiliser les fibres kératiniques, en particulier au niveau de la structure interne des fibres. Les fibres présentent alors des propriétés mécaniques inférieures aux fibres naturelles. Les cheveux deviennent alors cassants et moins résistants aux attaques extérieures. Ainsi, pour remédier à ces inconvénients, il est usuel d’avoir recours à des compositions de soins capillaires destinées à conditionner les cheveux en leur apportant des propriétés cosmétiques satisfaisantes, notamment du lissage, de la brillance, de la douceur au toucher, de la souplesse et de la légèreté, ainsi que de bonnes propriétés de démêlage induisant une facilité au peignage et une bonne discipline des cheveux qui sont ainsi plus faciles à coiffer et gardent leur mise en forme. Toutefois, l’effet conditionneur obtenu par ces compositions de soins capillaires s’estompe rapidement avec le temps et ne permet pas de renforcer le cortex du cheveu. La coloration des cheveux est un principe connu depuis longtemps, que ce soit pour colorer les cheveux ou les éclaircir. Cela permet à qui le souhaite de modifier la couleur de ses cheveux. Dans les procédés de coloration des fibres kératiniques, il est notamment connu de colorer des fibres kératiniques par différentes techniques à partir de colorants directs pour des colorations non permanentes ou de précurseurs de colorants d’oxydation pour des colorations permanentes. La coloration non permanente ou coloration directe consiste à teindre les fibres kératiniques avec des compositions tinctoriales contenant des colorants directs. Ces colorants sont des molécules colorées et colorantes ayant une affinité pour les fibres kératiniques. Ils sont appliqués sur les fibres kératiniques pendant un temps nécessaire à l'obtention de la coloration désirée, puis rincés. Certains de ces colorants peuvent être utilisés dans des conditions éclaircissantes ce qui permet d'obtenir des colorations visibles sur des cheveux foncés. Cependant, la mise en œuvre de ces compositions tinctoriales peut présenter un certain nombre d’inconvénients. En effet, après application sur les fibres kératiniques, la puissance tinctoriale obtenue peut ne pas être entièrement satisfaisante, voire faible, et conduire à une gamme restreinte de couleurs. Les colorations peuvent également ne pas être suffisamment tenaces face à des agents extérieurs tels que la lumière, les shampooings, la transpiration et être aussi trop sélectives, c’est-à-dire que l’écart de coloration est trop important le long d’une même fibre kératinique qui est différemment sensibilisée entre sa pointe et sa racine. Ainsi, il existe un réel besoin de mettre à disposition un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, permettant de prévenir la casse des fibres, voire de procurer un effet réparateur sur les fibres et d’obtenir une coloration plus résistante aux agents extérieurs, notamment aux shampooings lorsque le procédé met en œuvre un ou plusieurs agents colorants. La présente invention a donc pour objet un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application : i) d’une composition A comprenant un ou plusieurs sels de zinc, et ii) d’une composition B comprenant un ou plusieurs composés de type imidazole de formule générale (I) : (I) dans laquelle R 1 et R 2 représentent indépendamment : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi : –C(O)OR et –NR’R’’, avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle et R’ et R’’ représentant indépendamment un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ; R 1 et R 2 pouvant former avec l’atome de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, de préférence de 4 à 6 chainons ; et R 3 représente : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle. Le procédé de l’invention permet le renforcement des fibres capillaires endommagées. En particulier, l’utilisation combinée de sels de zinc et des composés de type imidazole permet la formation d’un matériau réparateur au sein de la fibre kératinique, permettant ainsi de renforcer leur structure interne et donc d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Lors de la mise en œuvre d’un ou plusieurs agents colorants, en particulier dans la composition A, le procédé selon l’invention permet en outre d’améliorer la coloration des fibres kératiniques, notamment la rémanence de la coloration aux shampooings. En particulier, la mise en œuvre de la composition B permet d’améliorer la coloration des fibres kératiniques traitées par un ou plusieurs agents colorants, de préférence présents dans la composition A, notamment la rémanence de la coloration aux shampooings. L’invention porte également sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant au moins un premier compartiment contenant ladite composition A et au moins un deuxième compartiment contenant ladite composition B. La présente invention concerne également l’utilisation d’un polymère de coordination susceptible d’être obtenu à partir d’un ou plusieurs sels de zinc, tels que définis précédemment, et d’un ou plusieurs composés de type imidazole de formule (I) tels que définis ci-après pour améliorer la tenue de la couleur lorsqu’un ou plusieurs agents colorants sont mis en œuvre sur les fibres kératiniques, en particulier les cheveux. D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l’exemple qui suit. Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par ailleurs, l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ». Sels de zinc La composition A mise en œuvre dans le procédé de l’invention comprend un ou plusieurs sels de zinc. Le ou les sels de zinc peuvent être des sels organiques ou inorganiques de zinc. Au sens de la présente invention, on entend par sels de zinc les formes hydratées ou non. Le ou les sels de zinc utilisables dans la composition A selon la présente invention peuvent être choisis parmi Zn(NO 3 ) 2 (nitrate de zinc), ZnCl 2 (chlorure de zinc), ZnBr 2 (bromure de zinc), ZnI 2 (iodure de zinc), Zn(C1O 4 ) 2 (perchlorate de zinc), ZnSO 4 (sulfate de zinc), Zn 3 (PO 4 ) 2 (phosphate de zinc), Zn(CH 3 COO) (acétate de zinc), Zn 3 (C 6 H 5 O 7 ) 2 (citrate de zinc), Zn(CH 2 C(CH 3 )CO 2 ) 2 (méthacrylate de zinc), Zn(CH 2 CHCO 2 ) 2 (acrylate de zinc), Zn(OCH 2 CH 2 CH 3 ) 2 (propoxyde de zinc), Zn(C 10 H 14 O 7 ) (acétylacétonate de zinc), Zn(C 7 H 12 NO 3 S) 2 (zinc acetylmethionate), Zn(C 4 H 6 NO 4 ) 2 (aspartate de zinc), ZnCO 3 (carbonate de zinc), Zn 5 (CH 3 O 6 ) 2 (hydroxyde de carbonate de zinc), coceth sulfate de zinc (Zinc coceth sulfate), C 12 H 22 O 14 Zn (gluconate de zinc), C 4 H 8 N 2 O 4 Zn (glycinate de zinc), C 60 H 90 O 8 Zn (glycyrrhétinate de zinc), Zinc hydrolyzed collagen, Zn(C 3 H 5 O 3 ) 2 (lactate de zinc), C 24 H 46 O 4 Zn (laurate de zinc), C 28 H 54 O 4 Zn (myristate de zinc), ZnO (oxyde de zinc), C 32 H 62 O 4 Zn (palmitate de zinc), Zinc PCA (Sel de zinc de l'acide pyrrolidone-carboxylique), Zn(C 6 H 5 O 4 S) 2 (zinc phenolsulfonate), Zn(C 5 H 4 NOS) 2 (pyrithione de zinc), C 36 H 66 O 6 Zn (ricinoléate de zinc), C 14 H 10 O 6 Zn (salicylate de zinc), C 36 H 70 O 4 Zn (stéarate de zinc), ZnS (sulfure de zinc), C 22 H 38 O 4 Zn (undécylénate de zinc), ZINC DNA (sel de zinc de l’acide désoxyribonucléique), et leurs mélanges. De préférence, le ou les sels de zinc sont des sels inorganiques de zinc. En d’autres termes, le ou les sels de zinc sont préférentiellement choisis parmi les sels d’acide minéral de zinc. Plus préférentiellement, le ou les sels de zinc sont choisis parmi le chlorure de zinc, le nitrate de zinc, et leurs mélanges. De préférence, la teneur totale du ou des sels de zinc compris dans la composition A va de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 1 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition A. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, la teneur du ou des sels de zinc choisis parmi les sels d’acide minéral de zinc, compris dans la composition A, va de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 1 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition A. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur totale en chlorure de zinc compris dans la compris dans la composition A va de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 1 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition A. Dans un autre mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur totale en nitrate de zinc compris dans la composition A va de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 1 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition A. Composés de type imidazole La composition B mise en œuvre dans le procédé de l’invention comprend un ou plusieurs composés de type imidazole de formule générale (I) : (I) dans laquelle R 1 et R 2 représentent indépendamment : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi : –C(O)OR et –NR’R’’, avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle et R’ et R’’ représentant indépendamment un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ; R 1 et R 2 pouvant former avec l’atome de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, de préférence de 4 à 6 chainons ; et R 3 représente : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle. Au sens de la présente invention, on entend : ▪ par "(hétéro)cycle", un cycle ou hétérocycle, ▪ par "cycle", un carbocycle, mono ou polycyclique, condensé ou non, saturé ou insaturé, notamment aromatique, comprenant de 6 à 22 atomes de carbone, ledit cycle pouvant être substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents, notamment choisis parmi : (C 1 -C 6 )alkyle, (C 1 -C 6 )alcoxy, (C 1 -C 6 )hydroxyalkyle, hydroxyle (–OH) ou carboxyle (–COOH), ▪ par "hétérocycle", un groupe mono ou polycyclique, condensé ou non, saturé ou insaturé, notamment aromatique, comprenant de 5 à 22 chaînons et renfermant de 1 à 3 hétéroatomes choisis parmi l’atome d’azote, d’oxygène ou de soufre, ledit hétérocycle pouvant être substitué par un ou plusieurs groupes, identiques ou différents, notamment choisis parmi : (C 1 -C 6 )alkyle, (C 1 -C 6 )alcoxy, (C 1 -C 6 )hydroxyalkyle, hydroxyle (–OH) ou carboxyle (–COOH). De préférence, R 1 et R 2 forment avec l’atome de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, préférentiellement de 4 à 6 chainons, plus préférentiellement R 1 et R 2 forment avec l’atome de carbone qui les portent un cycle de 4 à 6 chainons. De préférence, R 3 représente un atome d’hydrogène. De préférence, R 1 et R 2 forment avec les atomes de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, en particulier de 4 à 6 chainons, et R 3 représente un atome d’hydrogène. Plus préférentiellement, le composé de formule (I) présent dans la composition B est celui dans laquelle, dans la formule (I), R 1 et R 2 forment avec les atomes de carbone qui les portent un cycle aromatique de 6 chainons et R 3 représente un atome d’hydrogène. Cette formule correspond au benzimidazole. De préférence, la teneur totale du ou des composés de type imidazole de formule (I) présent(s) dans la composition B va de 0,1 à 20%, plus préférentiellement de 1 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 2 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition B. Dans un mode de réalisation particulier, la teneur totale en benzimidazole présent dans la composition B va, de préférence, de 0,1 à 20%, plus préférentiellement de 1 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 2 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition B. Agents colorants La composition A et/ou la composition B, de préférence la composition A, mises en œuvre dans le procédé de l’invention peuvent éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs agents colorants, de préférence choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments. Par "agent colorant" on entend un colorant d’oxydation, un colorant direct ou un pigment. Par "colorant direct" on entend un colorant naturel et/ou de synthèse, y compris sous forme d’extrait(s), différent des colorants d’oxydation. Il s’agit de composés colorés qui vont diffuser superficiellement sur la fibre. Ils peuvent être ioniques ou non ioniques, i.e. anioniques, cationiques, neutres ou non ioniques. De préférence, lorsqu’ils sont présents dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, la teneur totale du ou des agents colorants va de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,01 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition A et/ou la composition B. Colorants directs Le ou les agents colorants éventuellement mis en œuvre dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, du procédé selon l’invention peuvent être choisis parmi les colorants directs. Les colorants directs synthétiques utilisables sont par exemple choisis parmi ceux classiquement utilisés en coloration directe, et parmi lesquels on peut citer tous les colorants aromatiques et/ou non aromatiques d'utilisation courante tels que les colorants directs nitré benzénique, azoïque, hydrazono, nitrés (hétéro)arylique, tri(hétéro)arylméthane, (poly)méthinique, carbonyl, azinique, porphyrinique, métalloporphyrinique, quinonique et en particulier anthraquinonique, indoaminique, phtalocyanique et leurs mélanges. Parmi les colorants directs nitrés benzéniques, on peut citer : 1,4-diamino-2-nitrobenzène, 1-amino-2 nitro-4-β-hydroxyéthylaminobenzène ; 1-amino-2 nitro-4-bis(β-hydroxyéthyl)-aminobenzène ; 1,4-bis(β-hydroxyéthylamino)-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-bis-(β-hydroxyéthylamino)-benzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-aminobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitro-4-(éthyl)(β-hydroxyéthyl)-aminobenzène ; 1-amino-3-méthyl-4-β-hydroxyéthylamino-6-nitrobenzène ; 1-amino-2-nitro-4-β-hydroxyéthylamino-5-chlorobenzène ; 1,2-diamino-4-nitrobenzène ; 1-amino-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1,2-bis-(β-hydroxyéthylamino)-4-nitrobenzène ; 1-amino-2-tris-(hydroxyméthyl)-méthylamino-5-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-5-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-3-nitro-4-aminobenzène ; 1-Hydroxy-2-amino-4,6-dinitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthyloxy-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1-Méthoxy-2-β-hydroxyéthylamino-5-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthyloxy-3-méthylamino-4-nitrobenzène ; 1-β,γ-dihydroxypropyloxy-3-méthylamino-4-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-4-β,γ-dihydroxypropyloxy-2-nitrobenzène ; 1-β,γ-dihydroxypropylamino-4-trifluorométhyl-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-4-trifluorométhyl-2-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-3-méthyl-2-nitrobenzène ; 1-β-aminoéthylamino-5-méthoxy-2-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-chloro-6-éthylamino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-2-chloro-6-amino-4-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-6-bis-(β-hydroxyéthyl)-amino-3-nitrobenzène ; 1-β-hydroxyéthylamino-2-nitrobenzène ; 1-Hydroxy-4-β-hydroxyéthylamino-3-nitrobenzène. Parmi les colorants directs azoïques, on peut citer : Basic Red 51, Basic Orange 31, Disperse Red 17, Acid Yellow 9, Acid Black 1, Basic Red 22, Basic Red 76, Basic Yellow 57, Acid Yellow 36, Acid Orange 7, Acid Red 33, Acid Red 35, Acid Yellow 23, Acid Orange 24, Disperse Black 9, Basic Brown 16, Basic Brown 17. Parmi les colorants directs hydrazono, on peut citer : Basic Yellow 87. Parmi les colorants directs nitrés aryliques, on peut citer : HC Blue 2, HC Yellow 2, HC Red 3, 4-hydroxypropylamino-3-nitrophenol, N,N’-bis-(2-hydroxyethyl)-2-nitro-phenylenediamine. Parmi les colorants directs triarylméthane, on peut citer : Basic Violet 1, Basic Violet 2 (New Fuchsin), Basic Violet 3, Basic Violet 4, Basic Violet 14, Basic Blue 1, Basic Blue 7, Basic Blue 26, Basic green 1, Basic Blue 77 (également appelé HC Blue 15), Acid Blue 1 ; Acid Blue 3 ; Acid Blue 7, Acid Blue 9 ; Acid Violet 49 ; Acid green 3 ; Acid green 5 ; Acid Green 50 ; Acide Carminique. Parmi les colorants directs quinoniques, on peut citer: Disperse Red 15, Solvent Violet 13, Acid Violet 43, Disperse Violet 1, Disperse Violet 4, Disperse Blue 1, Disperse Violet 8, Disperse Blue 3, Disperse Red 11, Acid Blue 62, Disperse Blue 7, Basic Blue 22, Disperse Violet 15, Basic Blue 99, ainsi que les composés suivants : la 1-N-méthylmorpholiniumpropylamino-4-hydroxyanthraquinone, la 1-aminopropylamino-4-méthylaminoanthraquinone, la 1-aminopropylamino-anthraquinone, la 5-β-hydroxyéthyl-1,4-diaminoanthraquinone, la 2-aminoéthylamino-anthraquinone, la 1,4-bis-(β,γ-dihydroxypropylamino)-anthraquinone, Acid Blue 25, Acid Blue 43, Acid Blue 78, Acid Blue 129, Acid Blue 138, Acid Blue 140, Acid Blue 251, Acid Green 25, Acid Green 41, Acid Violet 42, Mordant Red 3, Acid Black 48, HC Blue 16. Parmi les colorants directs aziniques, on peut citer : Basic Blue 17, Basic Red 2. Parmi les colorants directs indoaminiques, on peut citer: 2-β-hydroxyéthlyamino-5-[bis-(β-4’-hydroxyéthyl)amino]anilino-1,4-benzoquinone, 2-β-hydroxyéthylamino-5-(2’-méthoxy-4’-amino)anilino-1,4-benzoquinone, 3-N(2’-chloro-4’-hydroxy)phényl-acétylamino-6-méthoxy-1,4-benzoquinone imine, 3-N(3’-chloro-4’-méthylamino)phényl-uréido-6-méthyl-1,4-benzoquinone imine, 3-[4’-N-(éthyl,carbamylméthyl)-amino]-phényl-uréido-6-méthyl-1,4-benzoquinone imine. Les colorant directs naturels sont par exemple choisis parmi la lawsone, la juglone, l’indigo, le leuco indigo, l’indirubine, l’isatine, l’acide hennotannique, l’alizarine, la carthamine, la morine, la purpurine, l'acide carminique, l’acide kermésique, l’acide laccaïque la purpurogalline, le protocatéchaldéhyde, la curcumine, la spinulosine, l’apigénidine, les orcéines, les caroténoïdes, la bétanine, les chlorophylles, les chlorophyllines ou le monascus. Parmi les orthodiphénols utiles selon l’invention on peut citer : catéchine, quercétine, braziline, hématéine, hématoxyline, acide chlorogénique, acide caféique, acide gallique, L DOPA, cyanidine, (-)-Epicatéchine, (-)-Epigallocatéchine, (-)-Epigallocatéchine 3-gallate (EGCG), Isoquercetine, Pomiférine, esculetine, 6,7-Dihydroxy-3-(3-hydroxy-2,4-dimethoxyphenyl)coumarin, Santalin A et B, mangiférine, buteine, Maritimetine, Sulfuretine, Robteine, betanidine, Pericampylinone A., Théaflavine, Proanthocyanidine A2, Proanthocyanidine B2, Proanthocyanidine C1, Procyanidines DP 4-8, Purpurogalline, 5,6-Dihydroxy-2-methyl-1,4-naphthoquinone, Alizarine, Wedelolactone et les extraits naturels les contenant. De préférence, on utilise les colorants directs azoïques, et plus préférentiellement, l’Acid Red 33. De préférence, lorsqu’ils sont présents dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, le ou les agents colorants choisis parmi les colorants directs représentent de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition A et/ou la composition B. Pigments Le ou les agents colorants éventuellement mis en œuvre dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, du procédé selon l’invention peuvent également être choisis parmi les pigments. Par "pigment", on entend tous les pigments apportant de la couleur aux fibres kératiniques. La solubilité des pigments dans l’eau à 25 °C et à pression atmosphérique (760 mmHg) est inférieure à 0,05 % en poids, et de préférence inférieure à 0,01 %. Il s’agit de particules solides, blanches ou colorées, naturellement insolubles dans les phases hydrophiles et lipophiles liquides usuellement employées en cosmétique ou rendue insoluble par formulation sous forme de laque, le cas échéant. Plus particulièrement, les pigments sont peu ou pas solubles dans les milieux hydro alcooliques. Les pigments qui peuvent être utilisés sont notamment choisis parmi les pigments organiques et/ou minéraux connus de la technique, notamment ceux qui sont décrits dans l'encyclopédie de technologie chimique de Kirk-Othmer et dans l'encyclopédie de chimie industrielle de Ullmann. On peut notamment citer comme pigments, les pigments organiques et inorganiques tels que ceux définis et décrits dans Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry « Pigment organics », 2005 Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim 10.1002/14356007.a20 371 et ibid, "Pigments, Inorganic, 1. General” 2009 Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim10.1002/14356007.a20_243.pub3 Ces pigments peuvent se présenter sous forme de poudre ou de pâte pigmentaire. Ils peuvent être enrobés ou non enrobés. Les pigments peuvent par exemple être choisis parmi les pigments minéraux, les pigments organiques, les laques, les pigments à effets spéciaux tels que les nacres ou les paillettes, et leurs mélanges. Le pigment peut être un pigment minéral. Par "pigment minéral", on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome, le bleu ferrique et l’oxyde de titane. Le pigment peut être un pigment organique. Par "pigment organique", on entend tout pigment qui répond à la définition de l’encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. En particulier, les pigments organiques blancs ou colorés peuvent être choisis parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d’aniline, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références Cl 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, on utilise comme pigment(s) des pâtes pigmentaires de pigments organiques telles que les produits vendus par la société HOECHST sous le nom : - JAUNE COSMENYL IOG : Pigment YELLOW 3 (Cl 11710) ; - JAUNE COSMENYL G : Pigment YELLOW 1 (Cl 11680) ; - ORANGE COSMENYL GR : Pigment ORANGE 43 (Cl 71105) ; - ROUGE COSMENYL R : Pigment RED 4 (Cl 12085) ; - CARMIN COSMENYL FB : Pigment RED 5 (Cl 12490) ; - VIOLET COSMENYL RL : Pigment VIOLET 23 (Cl 51319) ; - BLEU COSMENYL A2R : Pigment BLUE 15.1 (Cl 74160) ; - VERT COSMENYL GG : Pigment GREEN 7 (Cl 74260) ; - NOIR COSMENYL R : Pigment BLACK 7 (Cl 77266). Les pigments conformes à l'invention peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant : - un noyau inorganique, - au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau, et - au moins un pigment organique recouvrant au moins partiellement le noyau. Par "laque", on entend les colorants adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. A titre d’exemples de laques, on peut citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D & C Red 21 (CI 45 380), D & C Orange 5 (CI 45 370), D & C Red 27 (CI 45 410), D & C Orange 10 (CI 45 425), D & C Red 3 (CI 45 430), D & C Red 7 (CI 15 850:1), D & C Red 4 (CI 15 510), D & C Red 33 (CI 17 200), D & C Yellow 5 (CI 19 140), D & C Yellow 6 (CI 15 985), D & C Green (CI 61 570), D & C Yellow 1 O (CI 77 002), D & C Green 3 (CI 42 053), D & C Blue 1 (CI 42 090). Le ou les pigments peuvent aussi être des pigments à effets spéciaux. Par "pigments à effets spéciaux", on entend les pigments qui créent d’une manière générale une apparence colorée (caractérisée par une certaine nuance, une certaine vivacité et une certaine clarté) non uniforme et changeante en fonction des conditions d’observation (lumière, température, angles d’observation…). Ils s’opposent par-là même aux pigments colorés qui procurent une teinte uniforme opaque, semi-transparente ou transparente classique. Il existe plusieurs types de pigments à effets spéciaux, ceux à faible indice de réfraction tels que les pigments fluorescents, photochromes ou thermochromes, et ceux à plus fort indice de réfraction tels que les nacres ou les paillettes. A titre d'exemples de pigments à effets spéciaux, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique notamment du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Il peut également s’agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d’oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être mises en œuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona), par la société Eckart sous la dénomination Prestige Bronze et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) et par la société Eckart sous la dénomination Prestige Copper ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), Dark Blue (117324) (Colorona), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. En plus des nacres sur un support mica, on peut envisager les pigments multicouches basés sur des substrats synthétiques comme l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium. On peut également citer les pigments à effet interférentiel non fixés sur un substrat comme les cristaux liquides (Helicones HC de Wacker), les paillettes holographiques interférentielles (Geometric Pigments ou Spectra f/x de Spectratek). Les pigments à effets spéciaux comprennent aussi les pigments fluorescents, que ce soit les substances fluorescentes à la lumière du jour ou qui produisent une fluorescence ultraviolette, les pigments phosphorescents, les pigments photochromiques, les pigments thermochromiques et les quantum dots, commercialisés par exemple par la société Quantum Dots Corporation. La variété des pigments qui peuvent être utilisés dans la présente invention permet d'obtenir une riche palette de couleurs, ainsi que des effets optiques particuliers tels que des effets métalliques, interférentiels. La taille du ou des pigments mis en œuvre dans la composition selon la présente invention va généralement de 10 nm à 200 μm, de préférence de 20 nm à 80 μm, et plus préférentiellement de 30 nm à 50 μm. Les pigments peuvent être dispersés dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, mises en œuvre dans le procédé selon l’invention grâce à un agent dispersant. Par « agent dispersant », on entend un composé qui permet de protéger les particules dispersées contre leur agglomération ou floculation. Cet agent dispersant peut être un tensioactif, un oligomère, un polyphénol ou un polymère ou un mélange de plusieurs d’entre eux, portant une ou des fonctionnalités ayant une affinité forte pour la surface des particules à disperser. En particulier, ils peuvent s’accrocher physiquement ou chimiquement à la surface des pigments. Ces agents dispersants présentent, en outre, au moins un groupe fonctionnel compatible ou soluble dans le milieu continu. Ledit agent peut être chargé, il peut être anionique, cationique, zwitterionique ou neutre. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les agents dispersants utilisés sont choisis parmi les esters de l’acide hydroxy-12 stéarique plus particulièrement et d’acide gras en C8 à C20 et de polyol comme le glycérol, la diglycérine, tel que le stéarate d’acide poly(12-hydroxystéarique) de poids moléculaire d’environ 750 g/mole tel que celui vendu sous le nom de Solsperse 21 000 par la société Avecia, le polygycéryl-2 dipolyhydroxystéarate (nom CTFA) vendu sous la référence Dehymyls PGPH par la société Henkel ou encore l’acide polyhydroxystéarique tel que celui vendu sous la référence Arlacel P100 par la société Uniqema, les polyphénols tels que l’acide tannique et leurs mélanges. Comme autre dispersant utilisable dans les compositions de l’invention, on peut citer les dérivés ammonium quaternaire d’acides gras polycondensés comme le Solsperse 17 000 vendu par la société Avecia, les mélanges de poly diméthylsiloxane/oxypropylène tels que ceux vendus par la société Dow Corning sous les références DC2-5185, DC2-5225 C. Les pigments mis en œuvre dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, mises en œuvre dans le procédé de l’invention peuvent être traités en surface par un agent organique. Ainsi les pigments préalablement traités en surface utiles dans le cadre de l’invention sont des pigments qui ont subi totalement ou partiellement un traitement de surface de nature chimique, électronique, électro-chimique, mécano-chimique ou mécanique, avec un agent organique tel que ceux qui sont décrits notamment dans Cosmetics and Toiletries, Février 1990, Vol. 105, p. 53-64 avant d’être dispersés dans la composition conforme à l’invention. Ces agents organiques peuvent être par exemple choisis parmi les acides aminés ; les cires, par exemple la cire de carnauba et la cire d’abeille ; les acides gras, les alcools gras et leurs dérivés, tels que l’acide stéarique, l’acide hydroxystéarique, l’alcool stéarylique, l’alcool hydroxystéarylique, l’acide laurique et leurs dérivés ; les tensio-actifs anioniques ; les lécithines ; les sels de sodium, potassium, magnésium, fer, titane, zinc ou aluminium d’acides gras, par exemple le stéarate ou laurate d’aluminium ; les alcoxydes métalliques ; les polysaccharides, par exemple le chitosane, la cellulose et ses dérivés ; le polyéthylène ; les polymères (méth)acryliques, par exemple les polyméthylmethacrylates ; les polymères et copolymères contenant des motifs acrylates ; les protéines ; les alcanoamines ; les composés siliconés, par exemple les silicones, les polydiméthylsiloxanes, les alcoxysilanes, les alkylsilanes, les siloxy-silicates ; les composés organiques fluorés, par exemple les perfluoroalkyle éthers ; les composés fluoro-siliconés. Les pigments traités en surface mis en œuvre dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, mises en œuvre dans le procédé de l’invention peuvent aussi avoir été traités par un mélange de ces composés et/ou avoir subi plusieurs traitements de surface. Les pigments traités en surface utiles dans le cadre de la présente invention peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface bien connues de l’homme de l’art ou trouvés tels quels dans le commerce. De préférence, les pigments traités en surface sont recouverts par une couche organique. L’agent organique avec lequel sont traités les pigments peut être déposé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique entre les molécules de l’agent de surface ou création d’une liaison covalente entre l’agent de surface et les pigments. Le traitement en surface peut ainsi être réalisé par exemple par réaction chimique d’un agent de surface avec la surface des pigments et création d’une liaison covalente entre l’agent de surface et les pigments ou les charges. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4 578 266. De préférence, on utilisera un agent organique lié aux pigments de manière covalente. Les pigments mis en œuvre dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, mises en œuvre dans le procédé de l’invention peuvent être traités en surface par un agent organique. La composition A et/ou la composition B, de préférence la composition A, mises en œuvre dans le procédé de l’invention peuvent de plus comprendre un ou plusieurs pigments non traités en surface. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les pigments sont des pigments minéraux. Selon un autre mode particulier de l’invention, le ou les pigments sont choisis parmi les nacres. Plus préférentiellement, le ou les pigments mis en œuvre dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, du procédé de l’invention sont choisis parmi les noirs de carbone tel que le Black 2, les oxydes de fer notamment rouge, brun ou noir, et leurs mélanges. De préférence, le ou les agents colorants choisis parmi les pigments, présents dans la composition A et/ou la composition B, de préférence dans la composition A, du procédé de l’invention, représentent de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition A et/ou la composition B. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition A et/ou la composition B, de préférence la composition A, comprennent un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition A comprend un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les agents colorants éventuels sont présents dans une composition C, différentes des compositions A et B. La composition A et/ou la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention comprennent de préférence de l’eau. Avantageusement, la composition A comprend une teneur totale en eau allant de 10 à 99,9% en poids, par rapport au poids total de la composition A. Avantageusement, la composition B comprend une teneur totale en eau allant de 25 à 60% en poids, de préférence allant de 35 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition B. La composition A et/ou la composition B, de préférence la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention peuvent comprendre un ou plusieurs solvants organiques. Le ou les solvants organiques peuvent être choisis parmi les monoalcools linéaires ou ramifiés, ayant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, les polyols, les polyéthylènes glycol, les alcools aromatiques et leurs mélanges. Parmi les monoalcools, on peut notamment citer l’éthanol, le propanol, le butanol, l’isopropanol, l’isobutanol et leurs mélanges, mieux l’éthanol. Parmi les polyéthylènes glycol, on peut notamment citer le propylène glycol, le dipropylène glycol, l’isoprène glycol, le butylène glycol et le pentylène glycol. Parmi les polyols, on peut notamment citer le glycérol et le sorbitol. Parmi les alcools aromatiques, on peut notamment citer l’alcool benzylique et le phénoxyéthanol. Avantageusement, la teneur totale en solvants organiques présents dans la composition A et/ou la composition B, de préférence la composition B, va de 25 à 75% en poids, de préférence de 30 à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition qui les comprend. Dans un mode de réalisation particulier, la teneur totale en éthanol va de 25 à 75% en poids, de préférence de 30 à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition qui le comprend. Dans un mode de réalisation préféré, la composition A et/ou la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention comprennent de l’eau et un solvant organique. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, la composition A et/ou la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention comprennent de l’eau et de l’éthanol. Dans un autre mode de réalisation particulièrement préféré, la composition A et la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention comprennent de l’eau et de l’éthanol. Avantageusement, le rapport pondéral entre la teneur totale en eau et la teneur totale en solvants organiques est de 1. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le rapport pondéral entre la teneur totale en eau et la teneur totale en éthanol est de 1. Additifs La composition A et/ou la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention peuvent éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs composés additionnels différents des composés définis ci-avant, de préférence choisis parmi les tensioactifs anioniques, les tensioactifs cationiques, les tensioactifs non ioniques, les tensioactifs amphotères ou zwittérioniques, les agents réducteurs, les adoucissants, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les filtres UV, les peptisants, les solubilisants, des parfums, les polymères anioniques, cationiques, non-ioniques, amphotères ou leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les agents plastifiants, les agents solubilisants différents des solvants de l’invention, les agents acidifiants, les agents épaississants minéraux ou organiques, notamment les agents épaississants polymériques, les agents anti-oxydants, les hydroxyacides, les parfums, les agents conservateurs, et leurs mélanges. De préférence, lorsque le ou les composés additionnels ci-dessus sont présents la composition A et/ou la composition B mises en œuvre dans le procédé selon l’invention, le ou les composés additionnels sont en général présents en une teneur comprise pour chacun d'eux entre 0,01 et 20% en poids, par rapport au poids total de la composition qui les comprend. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés additionnels de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement aux compositions cosmétiques mises en œuvre dans l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. Procédé La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites fibres : i) d’une composition A telle que définie ci-dessus, et ii) d’une composition B telle que définie ci-dessus. La composition B est différente de la composition A, en d’autres termes, le procédé de l’invention est un procédé mettant en œuvre deux compositions différentes. De préférence, la composition A est appliquée avant la composition B. En d’autres termes, le procédé de traitement cosmétique comprend de préférence l’application sur lesdites fibres : i) d’une composition A telle que définie ci-dessus, puis ii) d’une composition B telle que définie ci-dessus. Alternativement, la composition B peut être appliquée avant la composition A. De préférence, les fibres kératiniques ne sont pas rincées à l’eau entre l’application des compositions A et B. La composition A et/ou la composition B sont appliquées à une température de préférence comprise entre 10 et 40°C, préférentiellement entre 20 et 40°C. Le rapport de bain d’application de la composition A et de la composition B est de préférence compris entre 0,5 et 20 grammes de composition A ou de composition B par gramme de fibres kératiniques. Selon un mode de réalisation, le procédé de traitement cosmétique selon l’invention comprend l’application : i) d’une composition A comprenant un ou plusieurs sels de zinc, et éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments, et ii) d’une composition B comprenant un ou plusieurs composés de type imidazole de formule générale (I) : (I) dans laquelle R 1 et R 2 représentent indépendamment : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi : –C(O)OR et –NR’R’’, avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle et R’ et R’’ représentant indépendamment un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ; R 1 et R 2 pouvant former avec l’atome de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, de préférence de 4 à 6 chainons ; et R 3 représente : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle, et éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments ; étant entendu que la composition A et/ou la composition B, de préférence la composition A, comprennent un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments. En d’autres termes, le procédé de l’invention est un procédé de coloration des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. Le procédé de traitement cosmétique selon l’invention peut être réalisé sur des fibres kératiniques sèches ou humides, ainsi que sur tous types de fibres, claires ou foncées, naturelles ou colorées, permanentées, décolorées ou défrisées. De préférence, le procédé de traitement cosmétique selon l’invention est mis en œuvre sur des fibres kératiniques sensibilisées, telles que des fibres kératiniques permanentées et/ou défrisées et/ou colorées et/ou décolorées, en particulier décolorées. En d’autres termes, le procédé est préférentiellement un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques sensibilisées, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, telles que des fibres kératiniques permanentées, et/ou défrisées, et/ou colorées et/ou décolorées, en particulier décolorées, comprenant l’application sur lesdites fibres d’une composition A, telle que définie ci-avant, et d’une composition B telle que définie ci-avant. Encore autrement dit, le procédé selon l’invention est préférentiellement mis en œuvre après un procédé de coloration, de défrisage, de permanente et/ou de décoloration, en particulier un procédé de décoloration des fibres kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. De préférence, le procédé selon l’invention est un procédé de prévention de la casse et/ou de réparation, des fibres kératiniques, notamment sensibilisées, telles que des fibres kératiniques permanentées, défrisées, colorées et décolorées, en particulier décolorées. Selon un mode de réalisation particulier du procédé de l’invention, les fibres sont lavées avant la mise en œuvre du procédé de l’invention, c’est-à-dire avant l’application des compositions A et B décrites ci-dessus. L’application des compositions A et B mises en œuvre dans le procédé de l’invention sur les fibres kératiniques peut être mise en œuvre par tout moyen classique, en particulier au moyen d’un peigne, d’un pinceau, d’une brosse ou aux doigts. Le procédé de traitement cosmétique selon l’invention met généralement en œuvre un temps de pose de chacune des compositions A et B selon l’invention, ce temps de pose variant de 15 secondes à 1 heure, de préférence de 15 minutes à 1 heure tel que 30 minutes. De préférence, entre l’application de la composition A et l’application de la composition B, les fibres kératiniques sont essorées afin d’éliminer l’excès de la première composition appliquée selon le procédé de l’invention. À l’issue du procédé de traitement cosmétique selon l’invention, les fibres kératiniques peuvent être rincées à l’eau. Elles peuvent éventuellement faire l’objet d’un lavage avec un shampoing, suivi d’un rinçage à l’eau, avant d’être séchées ou laissées à sécher. La présente invention concerne également l’utilisation d’un polymère de coordination susceptible d’être obtenu à partir d’un ou plusieurs sels de zinc, tels que définis précédemment, et d’un ou plusieurs composés de type imidazole de formule (I) tels que définis précédemment pour améliorer la tenue de la couleur lorsqu’un ou plusieurs agents colorants sont mis en œuvre sur les fibres kératiniques, en particulier les cheveux. En d’autres termes, l’invention concerne l’utilisation d’un polymère tel que défini précédemment pour améliorer la tenue de la couleur des fibres kératiniques colorées par au moins un agent colorant. Au sens de la présente invention, le polymère de coordination représente un réseau hybride en trois dimensions, constitué de liaisons métal-ligand. En particulier, le polymère de coordination selon l’invention est formé à partir d’un précurseur à base d’ions Zn(II) avec un ou plusieurs ligand(s) correspondant à la base conjuguée du composé de type imidazole de formule (I) telle que définie précédemment, plus particulièrement le polymère de coordination selon l’invention est formé à partir d’un sel de zinc Zn (II) et de 1 à 4 composés de type imidazole de formule (I) tels que décrits précédemment. L’invention porte également sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant au moins un premier compartiment contenant une composition A telle que définie précédemment et au moins un deuxième compartiment contenant une composition B telle que définie précédemment. Dans un mode de réalisation particulier, l’invention porte sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant : - au moins un premier compartiment contenant une composition A comprenant un ou plusieurs sels de zinc, et éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments, et - au moins un deuxième compartiment contenant une composition B comprenant un ou plusieurs composés de type imidazole de formule générale (I) et éventuellement un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments, étant entendu qu’au moins une des compositions A ou B, de préférence la composition A comprend le ou les agents colorants. Dans un autre mode de réalisation particulier, l’invention porte sur un dispositif à plusieurs compartiments comprenant : - au moins un premier compartiment contenant une composition A comprenant un ou plusieurs sels de zinc, - au moins un deuxième compartiment contenant une composition B comprenant un ou plusieurs composés de type imidazole de formule générale (I), et - au moins un troisième compartiment contenant un ou plusieurs agents colorants choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments tels que définis précédemment. Les exemples suivants servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Exemples Dans les exemples qui suivent, toutes les quantités sont indiquées en pourcentage massique de matière active (MA) par rapport au poids total de la composition (sauf mention contraire). Exemple 1 a) Préparation des compositions Une solution hydroalcoolique a été préparée en mélangeant un ratio équimassique d’eau et d’éthanol absolu (Eau/éthanol 50/50 w/w%). Les compositions A1, A2 et B selon l’invention sont ensuite préparées à partir de cette solution hydroalcoolique. Le détail des compositions est indiqué dans le Tableau 1 ci-dessous : Composition A1 Composition A2 Composition B Chlorure de zinc 1,4 1,4 - Red33 - 0,3 - Eau/éthanol 50/50 w/w% Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Benzimidazole - - 5 b) Protocole Des mèches de cheveux caucasian HT4 sont préalablement décolorées deux fois, avec un traitement de décoloration à base de persulfates et un rapport de bain de 10 grammes de traitement par gramme de mèche. Le traitement est appliqué sur les mèches pour un temps de pause de 25 min par côté (50 min total) à une température de 33°C. Après chaque décoloration, les mèches sont lavées avec un shampoing UltraDoux Camomille puis séchées au sèche-cheveux flux fort, chaleur moyenne. Les compositions A1 et A2 sont ensuite appliquées chacune sur une mèche doublement décolorée, à température ambiante pendant 30 min, avec un rapport de bain de 15 grammes de composition par gramme de mèche. Les mèches sont ensuite essorées puis la composition B est appliquée sur les mèches, à température ambiante pendant 30 min, avec un rapport de bain de 15 grammes de composition par gramme de mèche. Les mèches sont ensuite essorées et séchées au sèche-cheveux. c) Evaluation de l’intégrité des fibres kératiniques On évalue ensuite l’intégrité (i.e. la réparation) des fibres kératiniques des mèches par calorimétrie différentielle à balayage (aussi appelée DSC). La technique de calorimétrie différentielle à balayage est connue de l’homme de l’art comme une méthode qui permet de quantifier le renforcement des protéines dans le cortex des fibres kératiniques (Kinetics of the changes imparted to the main structural components of human hair by thermal treatment, https://doi.org/10.1016/j.tca.2018.01.014 & F.-J. Wortmann and H . Deutz, J. Appl. Polym Sci., 48, 137 (1993). Le principe du test est de mesurer la température de dénaturation des protéines. Il est largement reconnu que plus la température de dénaturation des protéines est élevée, meilleure est l’intégrité des protéines du cortex ce qui traduit une plus grande résistance des fibres à la casse. La température de dénaturation est directement liée à la densité de liaison des protéines de kératines présentes dans le cortex. Ainsi, plus la température de dénaturation est faible, plus la densité de liaisons des protéines entre elles est faible, les ponts disulfures se brisent et le cortex est endommagé. Une différence de 2°C est reconnue par l’homme de l’art comme une modification significative. L’appareil utilisé pour effectuer les mesures est un appareil de référence Mettler Toledo DSC 3+ Star system (Fourchette de température : 30°C - 250°C ; rampe de chauffage de 10°C/min). Cet appareil mesure le flux d’énergie pendant le chauffage de l’échantillon. La température à laquelle le flux d’énergie est le plus important représente la température de dénaturation. Les résultats des mesures de la température de dénaturation de chacune des mèches traitées selon le protocole décrit ci-avant sont résumés dans le tableau ci-dessous et correspondent à la moyenne des mesures effectuées. Compositions Commentaire Température de dénaturation (°C) - Cheveux Naturels (HT4 caucasian) 154,5 Décoloration à base de persulfates x 2 Mèche doublement décolorée 128,2 A1 (comparatif) Chlorure de zinc seul 145,3 B (comparatif) Benzimidazole seul 128,6 A1 + B (invention) Chlorure de zinc + Benzimidazole 149,4 A2 + B (invention) Chlorure de zinc et colorant + Benzimidazole 148,4 Le procédé selon l’invention mettant en œuvre les compositions A1 et B permet d’augmenter la température de dénaturation des protéines de la fibre (à 149,4 °C), ce qui est significatif par rapport à la référence doublement décolorée (BlondStudio8 x 2 : 128,2 °C). L’invention se démarque d’un procédé mettant en œuvre une application simple de l’une des deux compositions A1 ou B prise isolément, qui ne permet pas d’avoir une température de dénaturation se rapprochant autant du cheveux initial HT4 caucasian (154,5 °C), respectivement 145,3 °C pour A1, et 128,6 °C pour B. On observe le même résultat pour un procédé selon l’invention mettant en œuvre un agent colorant (procédé A2 + B), cas pour lequel la température de dénaturation remonte à 148,4 °C. Exemple 2 a) Préparation des compositions Les compositions A2 et B sont préparées telles que dans l’exemple 1 ci-dessus. b) Protocole Des mèches caucasian HT4 sont préalablement décolorées deux fois, avec un traitement de décoloration à base de persulfates et un rapport de bain de 10 grammes de traitement par gramme de mèche. Le traitement est appliqué sur les mèches pour un temps de pause de 25 minutes par côté (50 min total) à une température de 33°C. Après chaque décoloration, les mèches sont lavées avec un shampoing UltraDoux Camomille puis séchées au sèche-cheveux flux fort, chaleur moyenne. La composition A2 est ensuite appliquée sur les mèches doublement décolorées, à température ambiante pendant 30 minutes, avec un rapport de bain de 15 grammes de composition par gramme de mèche. Les mèches sont ensuite essorées. La solution B est appliquée à l’une des mèches, à température ambiante pendant 30 minutes, avec un rapport de bain de 15 grammes de composition par gramme de mèche. La mèche est ensuite essorée puis séchée au sèche-cheveux. Les mèches sont lavées à l’aide d’un shampooing standard (Garnier Ultra Doux) 24 heures suivant l’application du traitement. Les mèches de cheveux sont ensuite rincées, peignées et séchées au sèche-cheveux. c) Analyse de la rémanence de la couleur La rémanence de la couleur des mèches a été évaluée dans le système CIE L*a*b*, au moyen d’un colorimètre Minolta Spectrophotomètre CM3600D (illuminant D65, angle 10°, composante spéculaire incluse), Dans ce système L*a*b*, L* représente l’intensité de la couleur, a* indique l’axe de couleur vert/rouge et b* l’axe de couleur bleu/jaune. La rémanence de de la couleur est évaluée par l’écart de couleur ΔE rémanence entre les mèches colorées avant shampooing, puis après avoir subi 1 et 3 shampooings. Plus la valeur de ΔE rémanence est faible, plus la couleur est rémanente aux shampooings. La valeur de ΔE rémanence est calculée selon l’équation suivante : Dans cette équation, L*, a* et b* représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux et après avoir subi 1 ou 3 shampooings, et L 0 *, a 0 * et b 0 * représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux mais avant shampooing. Compositions Commentaire Nombre de shampoing L* a* b* ΔE rémanence A2 (comparatif) Chlorure de zinc et colorant seuls 0 29,04 35,3 5,24 - 1 42,06 31,28 6,03 13,65 3 48,02 25,13 10,8 22,24 A2 + B (invention) Chlorure de zinc et colorant + Benzimidazole 0 40,83 37,2 0,24 - 1 41,94 33,01 5,39 6,73 3 46,55 26,01 9,32 15,50 Le procédé selon l’invention mettant en œuvre les compositions A2 et B permet d’obtenir une rémanence plus importante que la solution A2 appliquée seule. Après 3 shampoings, la valeur ΔE rémanence pour la mèche après application selon le procédé de l’invention (A2+B) est de 15,5. Cette valeur ΔE rémanence est de 22,2 pour le traitement comparatif (A2 seule) après 3 shampoings. Ainsi, la coloration de la fibre kératinique selon le procédé de l’invention présente une amélioration de la rémanence de la couleur aux shampoings. Procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application : i) d’une composition A comprenant un ou plusieurs sels de zinc, et ii) d’une composition B comprenant un ou plusieurs composés de type imidazole de formule générale (I) : (I) dans laquelle R 1 et R 2 représentent indépendamment : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi : –C(O)OR et –NR’R’’, avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle et R’ et R’’ représentant indépendamment un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle ; R 1 et R 2 pouvant former avec l’atome de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, de préférence de 4 à 6 chainons ; et R 3 représente : - un atome d’hydrogène ; - un groupe (C 1 -C 6 )alkyle. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les sels de zinc compris dans la composition A sont choisis les sels organiques de zinc, les sels inorganiques de zinc et leurs mélanges, de préférence parmi les sels d’acide minéral de zinc, plus préférentiellement parmi Zn(NO 3 ) 2 (nitrate de zinc), ZnCl 2 (chlorure de zinc), ZnBr 2 (bromure de zinc), ZnI 2 (iodure de zinc), Zn(C1O 4 ) 2 (perchlorate de zinc), ZnSO 4 (sulfate de zinc), Zn 3 (PO 4 ) 2 (phosphate de zinc), Zn(CH 3 COO) (acétate de zinc), Zn 3 (C 6 H 5 O 7 ) 2 (citrate de zinc), Zn(CH 2 C(CH 3 )CO 2 ) 2 (méthacrylate de zinc), Zn(CH 2 CHCO 2 ) 2 (acrylate de zinc), Zn(OCH 2 CH 2 CH 3 ) 2 (propoxyde de zinc), Zn(C 10 H 14 O 7 ) (acétylacétonate de zinc), Zn(C 7 H 12 NO 3 S) 2 (zinc acetylmethionate), Zn(C 4 H 6 NO 4 ) 2 (aspartate de zinc), ZnCO 3 (carbonate de zinc), Zn 5 (CH 3 O 6 ) 2 (hydroxyde de carbonate de zinc), coceth sulfate de zinc (Zinc coceth sulfate), C 12 H 22 O 14 Zn (gluconate de zinc), C 4 H 8 N 2 O 4 Zn (glycinate de zinc), C 60 H 90 O 8 Zn (glycyrrhétinate de zinc), Zinc hydrolyzed collagen, Zn(C 3 H 5 O 3 ) 2 (lactate de zinc), C 24 H 46 O 4 Zn (laurate de zinc), C 28 H 54 O 4 Zn (myristate de zinc), ZnO (oxyde de zinc), C 32 H 62 O 4 Zn (palmitate de zinc), Zinc PCA (Sel de zinc de l'acide pyrrolidone-carboxylique), Zn(C 6 H 5 O 4 S) 2 (zinc phenolsulfonate), Zn(C 5 H 4 NOS) 2 (pyrithione de zinc), C 36 H 66 O 6 Zn (ricinoléate de zinc), C 14 H 10 O 6 Zn (salicylate de zinc), C 36 H 70 O 4 Zn (stéarate de zinc), ZnS (sulfure de zinc), C 22 H 38 O 4 Zn (undécylénate de zinc), ZINC DNA (sel de zinc de l’acide désoxyribonucléique) et leurs mélanges, plus préférentiellement encore parmi Zn(NO 3 ) 2 (nitrate de zinc), ZnCl 2 (chlorure de zinc), et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale du ou des sels de zinc compris dans la composition A va de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 0,5 à 10% en poids, plus préférentiellement de 1 à 4% en poids, par rapport au poids total de la composition A. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les composés de type imidazole de formule générale (I) compris dans la composition B sont ceux dans laquelle R 1 et R 2 forment avec l’atome de carbone qui les portent un (hétéro)cycle de 4 à 8 chainons, préférentiellement de 4 à 6 chainons et R 3 représente un atome d’hydrogène, plus préférentiellement le composé de type imidazole de formule (I) est le benzimidazole Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur totale du ou des composés de type imidazole de formule (I) compris dans la composition B va de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 1 à 10% en poids, plus préférentiellement encore de 2 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition B. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition A et/ou la composition B, de préférence la composition A, comprennent en outre un ou plusieurs agents colorants, de préférence choisis parmi les colorants directs et/ou les pigments. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le ou les agents colorants sont choisis parmi les colorants directs, de préférence parmi les colorants directs azoïques, de préférence le colorant direct est l’Acid Red 33. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition A et/ou la composition B comprennent en outre de l’eau, de préférence : - la composition A comprend une teneur totale en eau allant de 10 à 99,9% en poids, par rapport au poids total de la composition A, et/ou - la composition B comprend une teneur totale en eau allant de 20 à 65% en poids, de préférence de 35 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition B. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition A et/ou la composition B, de préférence la composition B, comprennent en outre un ou plusieurs solvants organiques, de préférence choisis parmi les monoalcools linéaires ou ramifiés, ayant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, les polyols, les polyéthylènes glycol, les alcools aromatiques et leurs mélanges. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la teneur totale en solvants organiques va de 25 à 75% en poids, de préférence de 30 à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition qui les comprend. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition A est appliquée avant la composition B. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit procédé est mis en œuvre sur des fibres kératiniques, sensibilisées notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, telles que des fibres kératiniques humaines permanentées et/ou défrisées et/ou colorées et/ou décolorées, en particulier décolorées. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition A et/ou de la composition B sont appliquées à une température comprise entre 10 et 40°C, de préférence entre 20 et 40°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport de bain d’application de la composition A et de la composition B est compris entre 0,5 et 20 grammes de composition A ou de composition B par gramme de fibres kératiniques. Dispositif à plusieurs compartiments comprenant un premier compartiment contenant une composition A telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 et 6 à 10 et un compartiment contenant une composition B telle que définie selon l’une quelconque des revendications 1, 4 à 10.