Brevet FR3151869A1 — publié le 20250207

Un ensemble d'étanchéité, un système de puits et un procédé sont présentés. L'ensemble d'étanchéité, dans un aspect, comprend un mandrin et un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin. L'élément d'étanchéité, dans cet aspect, comprend un manchon de protection cylindrique positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée. UN ENSEMBLE D'ÉTANCHÉITÉ UTILISANT UN MANCHON DE PROTECTION CYLINDRIQUE RENVOI À DES APPLICATIONS CONNEXES Cette demande revendique le bénéfice de la demande provisoire américaine n° de série 63/516 912, déposée le 1er août 2023, intitulée « SEALING ASSEMBLY EMPLOYING A DEPLOYABLE SPACER », la demande provisoire américaine n° de série 63/516 934, déposée le 1er août 2023, intitulée « SEALING ASSEMBLY EMPLOYING A DEPLOYABLE CONTROL BAND » et la demande provisoire américaine n° de série 63/516 951, déposée le 1er août 2023, intitulée « SEALING ASSEMBLY EMPLOYING A CYLINDRICAL EXTRUSION LIMITER », qui sont toutes communément attribuées à cette demande. CONTEXTE Un outil d'étanchéité typique (par exemple, garniture, bouchon de pont, bouchon de fracturation, etc.) comporte généralement un ou plusieurs éléments d'étanchéité ou « caoutchoucs » qui sont utilisés pour assurer un joint étanche aux fluides radialement entre un mandrin de l'outil d'étanchéité et le cuvelage ou le puits de forage dans lequel l'outil d'étanchéité est disposé. Un tel outil d'étanchéité est généralement transporté dans un puits de forage souterrain, suspendu à un tubage s'étendant jusqu'à la surface de la terre. Pour éviter d'endommager les éléments de l'outil d'étanchéité pendant que l'outil d'étanchéité est transporté dans le puits de forage, les éléments d'étanchéité peuvent être portés sur le mandrin dans un état rétracté ou non compressé, dans lequel ils sont espacés radialement vers l'intérieur du cuvelage. Lorsque l'outil d'étanchéité est fixé, les éléments d'étanchéité se dilatent radialement, assurant ainsi l'étanchéité contre le mandrin et le cuvelage et/ou le puits de forage. Dans certains modes de réalisation, les éléments d'étanchéité sont comprimés axialement entre les éléments de retenue qui les chevauchent et qui, à leur tour, dilatent radialement les éléments d'étanchéité. BRÈVE DESCRIPTION Il est maintenant fait référence aux descriptions suivantes, prises en conjonction avec les dessins ci-joints, dans lesquels : illustre une vue schématique d'un système de puits conçu, fabriqué et exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation divulgués ici ; , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation ; et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation ; , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; , , , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; , , , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; , , , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; et , , et illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Dans les dessins et les descriptions qui suivent, des pièces similaires sont généralement indiquées dans la spécification et les dessins au moyen des mêmes numéros de référence, respectivement. Les figures dessinées ne sont pas nécessairement à l'échelle. Certaines caractéristiques de la divulgation peuvent être présentées à une échelle exagérée ou sous une forme plutôt schématique, et certains détails de certains éléments peuvent ne pas être présentés dans un souci de clarté et de concision. La présente divulgation peut être mise en œuvre dans des modes de réalisation de différentes formes. Des modes de réalisation spécifiques sont décrits en détail et illustrés dans les dessins, étant entendu que la présente divulgation doit être considérée comme une exemplification des principes de la divulgation et n'est pas destinée à limiter la divulgation à ce qui est illustré et décrit ici. Il faut bien reconnaître que les différents enseignements des modes de réalisation discutés ici peuvent être utilisés séparément ou dans toute combinaison appropriée pour produire les résultats souhaités. Sauf indication contraire, l'utilisation des termes « connecter », « engager », « coupler », « attacher » ou de tout autre terme similaire décrivant une interaction entre des éléments ne vise pas à limiter l'interaction à une interaction directe entre les éléments et peut également inclure une interaction indirecte entre les éléments décrits. Sauf indication contraire, l'utilisation des termes « le haut », « supérieur », « vers le haut », « amont », « en amont » ou d'autres termes similaires doit être interprétée comme généralement éloignée du fond, de l'extrémité terminale d'un puits ; de même, l'utilisation des termes « le fond », « inférieur », « vers le fond », « aval », « en aval » ou d'autres termes similaires doit être interprétée comme généralement vers le fond, l'extrémité terminale d'un puits, quelle que soit l'orientation du puits de forage. L'utilisation d'un ou de plusieurs des termes précédents ne doit pas être interprétée comme désignant des positions le long d'un axe parfaitement vertical. Sauf indication contraire, l'utilisation du terme « formation souterraine » doit être interprétée comme englobant à la fois les zones sous terre exposées et les zones sous terre couvertes d'eau, telles que l'océan ou l'eau douce. Les éléments d’étanchéité constituent traditionnellement une partie essentielle d’un ensemble d’étanchéité. La présente divulgation a toutefois reconnu que les éléments d'étanchéité ont tendance à rencontrer des difficultés lorsque le taux de dilatation (par ex. la distance que les éléments d'étanchéité doivent parcourir entre leur état rétracté radialement et leur état dilaté radialement pour s'engager dans un trou, tel qu'un puits de forage, une tubulure, un cuvelage, etc) est grand. Plus précisément, la présente divulgation a reconnu que de tels éléments d'étanchéité rencontrent souvent des difficultés dans des conditions de trou ouvert avec des espaces de dilatation importants. Par exemple, en raison de l'espace d'extrusion important dans les conditions de trou ouvert, lorsque l'élément d'étanchéité flambe, il perd souvent une grande partie de sa rigidité axiale et échappe au chemin de charge souhaité. En conséquence, l'élément d'étanchéité ne transfère pas efficacement la charge aux sabots de soutien et a souvent tendance à s'extruder sur le sabot de soutien, ce qui peut à son tour entraîner un déploiement insuffisant. Dans le cas de conceptions d'éléments d'étanchéité en plusieurs parties, les éléments d'étanchéité peuvent également avoir tendance à se superposer de manière incontrôlée et chaotique, ce qui entraîne un déploiement insuffisant du sabot de soutien et, par conséquent, un joint faible de la part des éléments d'étanchéité. La présente divulgation reconnaît également que le problème ci-dessus est moins important lorsque l'ensemble d'étanchéité est utilisé dans un cuvelage à diamètre intérieur fixe avec des espaces de dilatation petits à moyens, par exemple parce que lorsque l'élément d'étanchéité flambe, le cuvelage impose un confinement latéral efficace aux éléments d'étanchéité. En conséquence, un confinement latéral efficace empêche la perte totale de la rigidité axiale de l'élément d'étanchéité, de sorte que le sabot de soutien peut continuer à se déployer après le flambage de l'élément d'étanchéité. Compte tenu des constatations qui précèdent, la présente divulgation propose d'insérer un nouvel espaceur déployable entre certains des éléments d'étanchéité. Dans un exemple, l'espaceur déployable améliore la rigidité axiale des éléments d'étanchéité et du mécanisme de transfert de charge en contrôlant le déploiement des éléments d'étanchéité. Ainsi, l'utilisation de l'espaceur déployable peut assurer le déploiement complet du sabot de soutien avec peu ou pas de risque d'extrusion de l'élément d'étanchéité. est une vue schématique d'un système de puits 100 conçu, fabriqué et exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation divulgués ici. Le système de puits 100 comprend une plate-forme 120 positionnée au-dessus d'une formation souterraine 110 située sous la surface terrestre 115. La plate-forme 120, dans au moins un mode de réalisation, comporte un appareil de hissage 125 et un derrick 130 pour soulever et abaisser un ou plusieurs outils de fond de trou, y compris des colonnes de tuyaux, tels que la colonne de forage 140. Bien qu'une plate-forme pétrolière et gazière terrestre 120 soit illustrée sur la , la portée de cette divulgation n'est pas ainsi limitée, et pourrait donc potentiellement s'appliquer à des applications au large. Il est possible d'appliquer les enseignements de la présente divulgation à d'autres systèmes de puits terrestres, différents de celui illustré. Comme représenté, un puits de forage principal 150 a été foré à travers les différentes strates terrestres, y compris la formation souterraine 110. Le terme puits de forage « principal » est utilisé ici pour désigner un puits de forage à partir duquel un autre puits de forage est foré. Il convient toutefois de noter qu'un puits de forage principal 150 ne s'étend pas nécessairement directement jusqu'à la surface terrestre, mais peut au contraire être une branche d'un autre puits de forage. Une colonne de cuvelage 160 peut être au moins partiellement cimentée à l'intérieur du puits de forage principal 150. Le terme « cuvelage » est utilisé ici pour désigner une colonne tubulaire qui sert à garnir un puits de forage. Le cuvelage peut en fait être du type connu par l'homme du métier sous le nom de « liner » et peut être constitué de n'importe quel matériau, tel que l'acier ou un matériau composite, et peut être segmenté ou continu, tel qu'un tube spiralé Le terme puits de forage « latéral » est utilisé ici pour désigner un puits de forage qui est foré vers l'extérieur à partir de son intersection avec un autre puits de forage, tel qu'un puits de forage principal. De plus, un puits de forage latéral peut avoir un autre puits de forage latéral foré vers l'extérieur à partir de celui-ci. Dans le mode de réalisation de la , un ensemble de sifflet déviateur 170 selon un ou plusieurs modes de réalisation de la présente divulgation est positionné à un emplacement dans le puits de forage principal 150. Plus précisément, l'ensemble de sifflet déviateur 170 pourrait être placé à un emplacement dans le puits de forage principal 150 où il est souhaitable qu'un puits de forage latéral 190 sorte. Ainsi, l'ensemble de sifflet déviateur 170 peut être utilisé pour soutenir un outil de fraisage utilisé pour pénétrer dans une fenêtre du puits de forage principal 150 et une fois que la fenêtre a été fraisée et qu'un puits de forage latéral 190 a été formé, dans certains modes de réalisation, l'ensemble de sifflet déviateur 170 peut être récupéré et renvoyé vers le haut du trou à l'aide d'un outil de récupération. Dans au moins un mode de réalisation, l'ensemble de sifflet déviateur 170 comprend une section d'élément de sifflet déviateur 175, ainsi qu'un ensemble d'étanchéité/ancrage 180 couplé à une extrémité de fond de trou de celle-ci. L'ensemble d'étanchéité/ancrage 180, dans un ou plusieurs modes de réalisation, comprend un ensemble d'outils de réceptacle d'orientation 182, un ensemble d'étanchéité 184 et un ensemble d'ancrage 186. Dans au moins un mode de réalisation, l'ensemble d'ancrage 186 fixe axialement, et éventuellement de manière rotative, l'ensemble de sifflet déviateur 170 à l'intérieur de la colonne de cuvelage 160. L'ensemble d'étanchéité 184, dans au moins un mode de réalisation, scelle (par ex., fournit un joint étanche à la pression) un anneau entre l'ensemble de sifflet déviateur 170 et la colonne de cuvelage 160. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'ensemble d'outils de réceptacle d'orientation 182, avec un collet et une ou plusieurs clés d'orientation, peut être utilisé pour poser et positionner un ensemble de fraisage guidé et/ou la section d'élément de sifflet déviateur 175 à l'intérieur de la colonne de cuvelage 160. Les éléments de l'ensemble de sifflet déviateur 170 peuvent être positionnés dans le puits de forage principal 150 en une ou plusieurs étapes distinctes. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, l'ensemble d'étanchéité/ancrage 180, y compris l'ensemble d'outils de réceptacle d'orientation 182, l'ensemble d'étanchéité 184 et l'ensemble d'ancrage 186 sont d'abord introduits dans le trou, puis fixés à l'intérieur de la colonne de cuvelage 160. Dans le mode de réalisation illustré, l'ensemble d'étanchéité 184 est situé à l'intérieur d'une section de trou ouvert du puits de forage 150. Dans d'autres modes de réalisation, cependant, l'ensemble d'étanchéité 184 pourrait être situé à l'intérieur du cuvelage 160. Ensuite, l'ensemble d'étanchéité 184 peut être soumis à un test de pression. Ensuite, la section d'élément de sifflet déviateur 175 peut être introduite dans le trou et couplée à l'ensemble d'étanchéité 180, par exemple à l'aide de l'ensemble d'outils de réceptacle d'orientation 182. Ce qui peut en résulter est l'ensemble de sifflet déviateur 170 illustré sur la . Passant maintenant aux à 2F, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 200 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 200, dans le mode de réalisation illustré sur les à 2F, comprend un mandrin 210. Dans le mode de réalisation illustré, le mandrin 210 peut être centré autour d'une ligne centrale (C L ). L'ensemble d'étanchéité 200, au moins dans le mode de réalisation des à 2F, comprend en outre un trou 290 positionné autour du mandrin 210. Dans au moins un mode de réalisation, le trou 290 est un puits de forage, tel qu'un puits de forage ouvert. Le trou 290, dans au moins un autre mode de réalisation, est une tubulure positionnée à l'intérieur d'un puits de forage, comme un cuvelage, une tubulure de production, etc. Selon un aspect de la divulgation, le mandrin 210 et le trou 290 forment un anneau 280. Conformément à un mode de réalisation de l'invention, l'ensemble d'étanchéité 200 comprend un élément d'étanchéité 220 (par exemple, un élément d'étanchéité élastomère). L'élément d'étanchéité 220, selon au moins un mode de réalisation, comprend une première portion d'élément d'étanchéité 220a et une deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b. Dans un ou plusieurs autres modes de réalisation, l'élément d'étanchéité 220 comprend en outre une troisième portion d'élément d'étanchéité 220c, ainsi qu'éventuellement une ou plusieurs autres portions d'élément d'étanchéité supplémentaires. L'élément d'étanchéité 220, y compris la première portion d'élément d'étanchéité 220a, la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b et la troisième portion d'élément d'étanchéité 220c, peut se déplacer entre un état rétracté radialement, tel que celui illustré sur les et 2B, et un état dilaté radialement, tel que celui illustré sur les à 2D (par ex. état partiellement dilaté radialement) et les à 2F (par ex. état complètement dilaté radialement). Alors qu'un seul élément d'étanchéité 220 est illustré sur les à 2F, il existe d'autres modes de réalisation dans lesquels plusieurs éléments d'étanchéité 220 sont utilisés, qu'ils soient ensemble ou espacés en série le long du mandrin 210. Dans le mode de réalisation des à 2F, l'élément d'étanchéité 220 comprend un élastomère non gonflable, parmi d'autres types et matériaux. Selon le mode de réalisation des à 2F, l'élément d'étanchéité 220 peut alternativement inclure une seule portion d'élément d'étanchéité 220a, seulement deux portions d'élément d'étanchéité 220a, 220b, ou dans d'autres modes de réalisation plus que les trois portions d'élément d'étanchéité 220a, 220b, 220c, représentées. Dans le mode de réalisation illustré des à 2F, les premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b, chevauchent les première et deuxième extrémités 225a, 225b, respectivement, de l'élément d'étanchéité 220. Selon le mode de réalisation des à 2F, les premier et deuxième manchons de collier 250a, 250b chevauchent les premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b, respectivement. Dans le mode de réalisation des à 2F, un manchon de fixation 260 par ex. un manchon de fixation établi axialement) est couplé à la première extrémité 225a de l'élément d'étanchéité 220 (par ex. à travers le premier sabot de soutien 240a et le premier manchon de collier 250a). Dans un ou plusieurs autres modes de réalisation, le premier manchon de collier 250a et le manchon de fixation 260 sont un seul élément combiné, par opposition aux deux éléments distincts illustrés sur les à 2F. L'homme du métier comprend et apprécie le désir et/ou le besoin des premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b, notamment pour empêcher l'extrusion de l'élément d'étanchéité 220 autour des premier et deuxième manchons de collier 250a, 250b. De même, l'homme du métier apprécie le désir et/ou le besoin des premier et deuxième manchons de collier 250a, 250b. Par exemple, dans le mode de réalisation illustré des à 2F, les premier et deuxième manchons 250a, 250b sont configurés pour coulisser axialement l'un par rapport à l'autre afin de déplacer l'élément d'étanchéité 220 entre l'état rétracté radialement, tel qu'illustré sur les et 2B, et un état dilaté radialement, tel qu'illustré sur les à 2D (par ex. état partiellement dilaté radialement) et les à 2F (par ex. état complètement dilaté radialement). Dans le mode de réalisation des à 2F, l'élément d'étanchéité 200 comprend en outre un espaceur déployable 230. Dans le mode de réalisation illustré, l'élément d'étanchéité 200 comprend un premier espaceur déployable 230a positionné entre la première portion d'élément d'étanchéité 220a et la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b, ainsi qu'un deuxième espaceur déployable 230b positionné entre la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b et la troisième portion d'élément d'étanchéité 220c. Dans au moins un mode de réalisation, chaque paire adjacente de portions d'éléments d'étanchéité comprend son propre espaceur déployable. Ainsi, comme représenté ici, trois portions d'élément d'étanchéité comprennent deux espaceurs déployables. Ainsi, si l'élément d'étanchéité 200 comprenait cinq portions d'élément d'étanchéité, il comprendrait probablement aussi quatre espaceurs déployables positionnés entre elles. Dans au moins un mode de réalisation, les espaceurs déployables 230a, 230b sont configurés pour se déployer d'un état non déployé (par ex. comme représenté sur les et 2B) à un état déployé (par ex. comme représenté sur les à 2F). Dans au moins un mode de réalisation, chacun des espaceurs déployables 230a, 230b comprend deux brides. Dans au moins un mode de réalisation, une première des deux brides 232a est configurée pour contrôler le déploiement d'une portion d'élément d'étanchéité adjacente et une deuxième des deux brides 232b est configurée pour contrôler le déploiement d'une autre portion d'élément d'étanchéité adjacente. Par exemple, la première des deux brides 232a du premier espaceur déployable 230a contrôlerait le déploiement de la première portion d'élément d'étanchéité adjacente 220a et la deuxième des deux brides 232b du premier espaceur déployable 230a contrôlerait également le déploiement de la deuxième portion d'élément d'étanchéité adjacente 220b. De même, la première des deux brides 232a du deuxième espaceur déployable 230b contrôlerait le déploiement de la deuxième portion d'élément d'étanchéité adjacente 220b et la deuxième des deux brides 232b du deuxième espaceur déployable 230a contrôlerait également le déploiement de la troisième portion d'élément d'étanchéité adjacente 220c. Dans au moins un mode de réalisation, les brides 232 pourraient présenter des éléments structurels (par ex. des points affaiblis, des sections enlevées (par exemple, des trous, des fentes, etc.) etc.) qui leur permettraient de se déployer plus facilement. Selon un ou plusieurs des modes de réalisation divulgués ici, dans au moins un mode de réalisation, la première des deux brides 232a et la deuxième des deux brides 232b (par ex. pour un espaceur déployable 230 donné) sont configurées pour se déployer séparément, par exemple de manière séquentielle. Dans au moins un mode de réalisation, l'intérieur axial des deux brides (par ex. la première bride 232a du deuxième espaceur déployable 230b et la deuxième bride 232b du premier espaceur déployable 230a) est configuré pour se déployer avant l'extérieur axial des deux brides. Cela peut se produire naturellement lors de la compression de l'élément d'étanchéité 220, ou peut être créé intentionnellement en utilisant des tailles, des formes et/ou des matériaux différents entre les deux brides. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, le déploiement séquentiel est obtenu en fabriquant les éléments d'étanchéité 220a, 220b, 220c à partir de matériaux différents dont la rigidité, le module d'élasticité, etc. varient, ou dans un autre mode de réalisation en ayant des rainures de différentes tailles dans le DI qui permettent aux éléments d'étanchéité 220a, 220b, 220c (et donc aux brides 232) de se déployer de manière séquentielle. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, tels que représentés, chacun des espaceurs déployables 230a, 230b comprend un membre de base 234 auquel sont reliées les deux brides, le membre de base étant positionné à proximité du mandrin 210. Selon ce mode de réalisation, l'organe de base 234 peut avoir une portion large 236 proche du mandrin 210 et une portion étroite 238 distale du mandrin 210. Dans ce mode de réalisation au moins, la portion large 236 est configurée pour résister au soulèvement ou au renversement des espaceurs déployables 230a, 230b lorsque les portions d'élément d'étanchéité 220a, 220b, 220c se déplacent entre leur état rétracté radialement et leur état dilaté radialement. Dans au moins un autre mode de réalisation, l'organe de base 234 comprend une première portion d'organe de base couplée à l'une des brides 232 et une deuxième portion d'organe de base distincte couplée à l'autre des brides 232. Dans au moins un mode de réalisation, les espaceurs déployables 230a, 230b sont conçus en plusieurs pièces, les multiples pièces des espaceurs déployables étant reliées à l'aide d'une ou plusieurs techniques de montage, y compris des vis, des soudures, etc. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, le ou les organes de base 234 pourraient être physiquement attachés au mandrin 210, et les brides 232 reliées mécaniquement au(x) organe(s) de base 234 à un moment ultérieur (par ex. lorsque l'ensemble d'étanchéité 200 se trouve sur la plate-forme). Un tel mode de réalisation, par exemple utilisant des brides segmentées 232 attachées ultérieurement, permettrait d'utiliser différents types de brides 232 en fonction des conditions du puits de forage (par ex. la taille du trou, les températures, etc.). Les espaceurs déployables 230a, 230b peuvent comprendre de nombreux matériaux différents et rester dans la portée de la divulgation. Dans au moins un mode de réalisation, cependant, les espaceurs déployables 230a, 230b comprennent un métal ductile déployable, tel que l'acier AISI 1018 ou l'acier inoxydable de qualité SAE 316L. Dans encore un autre mode de réalisation, les espaceurs déployables 230a, 230b comprennent un plastique ou un polymère déployable. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, au moins une portion des espaceurs déployables 230a, 230b comprend un matériau ayant une limite d'élasticité de 40 ksi ou moins, voire de 30 ksi ou moins. et 2B illustrent l'ensemble d'étanchéité 200 dans un état de rodage, et donc son élément d'étanchéité 220 est dans un état rétracté radialement. Par exemple, chacune des première, deuxième et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220b, 220c est dans sont état rétracté radialement. En outre, chacune des espaceurs déployables 230a, 230b, et leurs brides associées 232a, 232b, est dans l'état non déployé. De même, les première et deuxième sabots de soutien 240a, 240b sont dans leur état non déployé. Dans au moins un mode de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 200, y compris les espaceurs déployables 230a, 230b et leurs brides associées 232a, 232b, aurait potentiellement une meilleure résistance à l'écouvillonnage que les ensembles d'étanchéité conventionnels sans les espaceurs déployables 230a, 230b, permettant ainsi à l'ensemble d'étanchéité 200 d'être rodé à une vitesse plus élevée. et 2D illustrent l'ensemble d'étanchéité 200 lorsque les premier et deuxième manchons 250a, 250b commencent à se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. Comme le montre ce mode de réalisation, la translation axiale entraîne la compression et la dilatation radiale de la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b (par exemple, la portion d'élément d'étanchéité la plus centrale). Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b flambe pour se dilater radialement. Dans au moins ce premier mode de réalisation, les brides intérieures axiales du premier espaceur déployable 230a et du deuxième espaceur déployable 230b se déploient progressivement pour contrôler le déploiement de la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b. Par exemple, les brides intérieures axiales du premier espaceur déployable 230a et du deuxième espaceur déployable 230b empêchent considérablement la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b de basculer, ce qui améliore considérablement la rigidité après déploiement (par ex. après flambage) de la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b. et 2F illustrent l'ensemble d'étanchéité 200 lorsque les premier et deuxième manchons 250a, 250b finissent de se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. Comme le montre ce mode de réalisation, la translation axiale finale entraîne la compression et la dilatation radiale des première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c (par ex. les portions d'élément d'étanchéité les plus extérieures). Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c flambent pour se dilater radialement. Dans au moins ce premier mode de réalisation, les brides extérieures axiales du premier espaceur déployable 230a et du deuxième espaceur déployable 230b se déploient progressivement pour contrôler le déploiement des première et troisième portions d'éléments d'étanchéité 220a, 220c. Par exemple, les brides extérieures axiales du premier espaceur déployable 230a et du deuxième espaceur déployable 230b empêchent considérablement les première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c de basculer, ce qui améliore considérablement la rigidité après déploiement (par ex. après flambage) des première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c. Dans au moins un mode de réalisation, les brides des première et deuxième espaceurs déployables 230a, 230b peuvent finalement être pliées dans une position entièrement déployée (par ex. comme illustré avec les brides orientées verticalement), ce qui permet à l'ensemble d'étanchéité 200 de se fixer complètement. Dans le mode de réalisation illustré, les premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b se déploient également progressivement pour contrôler le déploiement des premier et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c. Par exemple, les premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b contribuent également à empêcher les premier et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c de basculer, ce qui améliore considérablement la rigidité après déploiement (par ex. après flambage) des premier et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c. Ainsi, selon ce premier mode de réalisation, le premier espaceur déployable 230a et le deuxième espaceur déployable 230b se déploient progressivement pour contrôler de manière ordonnée (par ex. par opposition à aléatoire) le déploiement de l'élément d'étanchéité, ce qui améliore considérablement la rigidité après flambage des éléments d'étanchéité, et transfère efficacement la charge aux sabots de soutien avec un risque minimal d'extrusion de caoutchouc. En conséquence, la performance des sabots de soutien 240a, 240b est grandement améliorée, et s'il y a un bon équilibre entre la résistance et la flexibilité des sabots de soutien 240a, 240b, le déploiement réussi des sabots de soutien 240a, 240b est également assuré. Passant maintenant aux à 2H, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 200g conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 200g des à 2H est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 200 des à 2B. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 200g diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 200 en ce que l'ensemble d'étanchéité 200g utilise un organe de base 234g qui comprend une première portion d'organe de base 234g' couplée à l'une des brides 232 (par ex., la première bride 232a) et une deuxième portion d'organe de base distincte 234g'' couplée à l'autre des brides 232 (par ex. la deuxième bride 232b). Passant maintenant aux à 3F, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 300 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 300 des à 3F est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 200 des à 2F. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 300 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 200 en ce que l'ensemble d'étanchéité 300 utilise un ou plusieurs sabots de soutien en deux parties 340. Par exemple, dans un ou plusieurs modes de réalisation, un premier sabot de soutien en deux parties 340a est situé à proximité de la première extrémité 225a de l'élément d'étanchéité 220 et un deuxième sabot de soutien en deux parties 340b est situé à proximité de la deuxième extrémité 225b de l'élément d'étanchéité 220. Dans au moins un mode de réalisation, le premier sabot de soutien en deux parties 340a et le deuxième sabot de soutien en deux parties 340b comprennent chacun une première portion de sabot de soutien 342 et une deuxième portion de sabot de soutien distincte 344. Dans au moins un mode de réalisation, la première portion de sabot de soutien 342 est située à proximité du manchon de collier 250a, 250b, et la deuxième portion de sabot de soutien 344 est située entre la première portion de sabot de soutien 342 et l'élément d'étanchéité 220. Dans au moins un autre mode de réalisation, la première portion de sabot de soutien 342 comprend une section sensiblement verticale 342a et une section inclinée 342b. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la section inclinée 342b est située à proximité du mandrin 210, tandis que la section sensiblement verticale 342a est située à distance du mandrin 210. En outre, dans un des modes de réalisation de la divulgation, la section inclinée 342b est inclinée vers l'élément d'étanchéité 220. Dans au moins un mode de réalisation, la première portion de sabot de soutien 342 et la deuxième portion de sabot de soutien 344 (par ex. qui peut comprendre une section essentiellement verticale 344b (jusqu'à 15 degrés de la verticale)) sont configurées pour se déplacer indépendamment l'une de l'autre. Selon ce mode de réalisation, la première portion de sabot de soutien 342 et la seconde portion de sabot de soutien 344 peuvent être constituées d'un matériau similaire. Dans au moins un autre mode de réalisation, la première portion de sabot de soutien 342, la deuxième portion de sabot de soutien distincte 344 et les espaceurs déployables 230a, 230b sont constitués d'un matériau similaire. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, la première portion de sabot de soutien 342, la deuxième portion de sabot de soutien 344 et les espaceurs déployables 230a, 230b ont chacun une limite d'élasticité de 40 ksi ou moins. et 3B illustrent l'ensemble d'étanchéité 300 dans un état de rodage, et donc son élément d'étanchéité 220 est dans un état rétracté radialement. Par exemple, chacune des première, deuxième et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220b, 220c est dans sont état rétracté radialement. En outre, chacune des espaceurs déployables 230a, 230b, et leurs brides associées 232a, 232b, est dans l'état non déployé. De même, les première et deuxième sabots de soutien en deux parties 340a, 340b sont dans l'état non déployé. et 3D illustrent l'ensemble d'étanchéité 300 lorsque les premier et deuxième manchons 250a, 250b commencent à se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. Les première et deuxième sabots de soutien en deux parties 340a, 340b sont toujours dans l'état non déployé. et 3F illustrent l'ensemble d'étanchéité lorsque les premier et deuxième manchons 250a, 250b finissent de se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. Comme le montre ce mode de réalisation, la translation axiale finale entraîne la compression et la dilatation radiale des première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c (par ex. les portions d'élément d'étanchéité les plus extérieures). Dans au moins ce premier mode de réalisation, les brides extérieures axiales du premier espaceur déployable 230a et du deuxième espaceur déployable 230b se déploient progressivement pour contrôler le déploiement des première et troisième portions d'éléments d'étanchéité 220a, 220b. Par exemple, les brides extérieures axiales du premier espaceur déployable 230a et du deuxième espaceur déployable 230b empêchent considérablement les première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c de basculer, ce qui améliore considérablement la rigidité après déploiement (par ex. après flambage) des première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c. Dans au moins un mode de réalisation, les brides des première et deuxième espaceurs déployables 230a, 230b peuvent finalement être pliées dans une position entièrement déployée (par ex. comme illustré avec les brides orientées verticalement) qui permet à l'ensemble d'étanchéité 200 de se fixer complètement. Les premier et deuxième sabots de soutien en deux parties 340a, 340b se déploient également progressivement pour contrôler le déploiement des premier et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220b. Ainsi, les deuxièmes portions de sabot de soutien 344 se déploient radialement vers l'extérieur par rapport aux premières portions de sabot de soutien 342. Par exemple, les deuxièmes portions de sabot de soutien 344 peuvent contrôler un bord extérieur radial des première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c, tandis que les premières portions de sabot de soutien 342 peuvent contrôler le bord intérieur radial des première et troisième portions d'élément d'étanchéité 220a, 220c. Passant maintenant aux à 4F, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 400 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 400 des à 4F est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 200 des à 2F. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 400 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 200 en ce que l'ensemble d'étanchéité 400 n'utilise pas un espaceur déployable 230, mais utilise à la place une bande de contrôle déployable 430 positionnée radialement à l'extérieur d'une surface intérieure radiale de son élément d'étanchéité 420. Dans le mode de réalisation illustré, la bande de contrôle déployable est positionnée radialement à l'extérieur d'une surface extérieure radiale de l'élément d'étanchéité 420. La bande de contrôle déployable 430, dans un ou plusieurs modes de réalisation, est configurée pour se déployer d'un état non déployé à un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité 420 se déplace de l'état radialement rétracté à l'état radialement dilaté. Le mode de réalisation des à 4F illustre que l'élément d'étanchéité 420 ne comprend qu'une seule portion d'élément d'étanchéité. Néanmoins, il peut exister d'autres modes de réalisation dans lesquels l'élément d'étanchéité 420 comprend plusieurs portions d'élément d'étanchéité, comme indiqué ci-dessus. Dans le mode de réalisation illustré, l'ensemble d'étanchéité 400 comprend des première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b. Les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b sont toutes deux positionnées autour de la surface extérieure radiale de l'élément d'étanchéité 420, mais sont également espacées l'une de l'autre. Dans au moins un mode de réalisation, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b sont espacées de manière sensiblement égale entre la première extrémité 225a et la deuxième extrémité 225b de l'élément d'étanchéité 420. Le terme « espacé de manière sensiblement égale », tel qu'il est utilisé ici, signifie que les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b sont à 20 pour cent d'être espacées de manière exactement égale. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b sépareraient l'élément d'étanchéité 420 en trois sections espacées 420a, 420b, 420c (par ex. trois sections sensiblement égales (par ex. à 20 pour cent d'exactement égales) espacées). Bien que deux bandes de contrôle déployables 430a, 430b soient utilisées dans le mode de réalisation illustré, plus de deux bandes de contrôle déployables peuvent être utilisées et restent dans la portée de la divulgation. Dans au moins un mode de réalisation, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b ont une rigidité de bande de contrôle supérieure à la rigidité de l'élément d'étanchéité 420. Le terme « rigidité », tel qu'il est utilisé ici, se rapporte à la quantité de force nécessaire pour provoquer une quantité donnée de déformation d'un composant considéré. Plus la force nécessaire pour provoquer une quantité donnée de déformation est importante, plus le composant est rigide. Dans au moins un mode de réalisation, la rigidité et la résistance des bandes de contrôle déployables sont conçues de manière à ce qu'elles se brisent une fois que les éléments d'étanchéité ont été déployés d'une manière contrôlée acceptable. Dans au moins un autre mode de réalisation, les bandes de contrôle déployables ne flambent pas, car elles ne sont pas en compression, mais au contraire en tension et finiront par se briser comme prévu. La rigidité de chacune des première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b est conçue dans le but que chaque section espacée 420a, 420b, 420c entre les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b et les première et deuxième sabots de soutien 240a, 240b flambent à peu près en même temps, ce qui permet un bon transfert de charge d'un côté à l'autre. Cela permettra également aux portions des sections flambées de se soutenir mutuellement, évitant ainsi de basculer d'un côté ou de l'autre. Ainsi, dans au moins un mode de réalisation, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b (par ex. paires de bandes de contrôle associées) auraient une rigidité similaire. Dans au moins un mode de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 400, y compris les bandes de contrôle déployables 430a, 430b aurait potentiellement une meilleure résistance à l'écouvillonnage que les ensembles d'étanchéité conventionnels sans les bandes de contrôle déployables 430a, 430b, permettant ainsi à l'ensemble d'étanchéité 400 d'être rodé à une vitesse plus élevée. et 4B illustrent l'ensemble d'étanchéité 400 dans un état de rodage, et donc son élément d'étanchéité 420 est dans un état rétracté radialement. Par exemple, chacune des sections espacées 420a, 420b, 420 de l'élément d'étanchéité 420 est dans son état rétracté radialement. En outre, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b sont dans l'état non déployé. De même, les première et deuxième sabots de soutien 240a, 240b sont dans leur état non déployé. et 4D illustrent l'ensemble d'étanchéité 400 lorsque les premier et deuxième manchons 250a, 250b commencent à se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. Comme le montre ce mode de réalisation, la combinaison de la translation axiale des premier et deuxième manchons de collier 250a, 250b et des premier et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b entraîne la compression et la dilatation radiale de la section centrale espacée 420b. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la section centrale espacée 420b flambe pour se dilater radialement, formant ainsi deux sections flambées, comme illustré. et 4F illustrent l'ensemble d'étanchéité 400 lorsque les premier et deuxième manchons 250a, 250b finissent de se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. Comme le montre ce mode de réalisation, la translation axiale finale entraîne la compression et la dilatation radiale des première et troisième sections espacées 420a, 420c (par ex. les sections espacées les plus extérieures). Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les première et troisième sections espacées 420a, 420c flambent pour se dilater radialement, chacune formant à nouveau deux sections flambées, comme illustré. En outre, dans au moins un mode de réalisation, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b se déploient de leur état non déployé vers leur état déployé, comme illustré. Dans le mode de réalisation illustré, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b restent intactes après que l'élément d'étanchéité 420 passe dans l'état dilaté radialement. Comme le montrent les et 4F, les premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b se déploient progressivement pour contrôler le déploiement des premier et troisième sections espacées 420a, 420b. Par exemple, les premier et deuxième sabots de soutien 240a, 240b contribuent également à empêcher les premier et troisième sections espacées 420a, 420c de basculer, ce qui améliore considérablement la rigidité après déploiement (par ex. après flambage) des premier et troisième sections espacées 420a, 420c. Passant maintenant aux à 5F, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 500 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 500 des à 5F est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 400 des à 4F. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 500 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 400 en ce que les bandes de contrôle déployables 530a, 530b de l'ensemble d'étanchéité 500 sont configurées pour se briser et se libérer après que l'élément d'étanchéité 420 se déplace vers l'état dilaté radialement. Passant maintenant aux à 6H, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 600 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 600 des à 6H est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 400 des à 4F. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 600 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 400 en ce que l'ensemble d'étanchéité 600 comprend en outre des troisième et quatrième bandes de contrôle déployables 630c, 630d positionnées autour de la surface extérieure, les troisième et quatrième bandes de contrôle déployables 630c, 630d étant positionnées sur les côtés axiaux opposés des première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré, les première, deuxième, troisième et quatrième bandes de contrôle déployables 430a, 430b, 630c, 630d séparent l'élément d'étanchéité 620 en première, deuxième, troisième, quatrième et cinquième sections espacées 620a, 620b, 620c, 620d, 620e. Dans au moins un mode de réalisation, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b ont une première rigidité de bande de contrôle, et les troisième et quatrième bandes de contrôle déployables 630c, 630d ont une deuxième rigidité de bande de contrôle. Dans au moins un autre mode de réalisation, la deuxième rigidité de bande de contrôle est différente de la première rigidité de bande de contrôle. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, la deuxième rigidité de bande de contrôle est supérieure à la première rigidité de bande de contrôle, par exemple dans le but d'amener la troisième section espacée 620c (par ex. la section centrale) à flamber en premier, suivie par les deuxième et quatrième sections espacées 620b, 620d à flamber en second, et les première et cinquième sections espacées 620a, 620e à flamber en dernier. Par exemple, la rigidité et la résistance de la bande de contrôle déployable sont conçues de manière à obtenir une séquence souhaitable de déploiement d'éléments d'étanchéité. Les différentes rigidités peuvent être créées à l'aide d'un certain nombre de procédés différents. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, les première et deuxième bandes de contrôle déployables 430a, 430b comprennent un matériau ayant la première rigidité de bande de contrôle et les troisième et quatrième bandes de contrôle déployables 630c, 630d comprennent un matériau différent ayant la deuxième rigidité de bande de contrôle différente. Dans un autre mode de réalisation, les matériaux peuvent être les mêmes, mais la taille et/ou la forme sont modifiées pour moduler la rigidité. Passant maintenant aux à 7H, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 700 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 700 des à 7H est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 600 des à 6H. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 700 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 600 en ce que les bandes de contrôle déployables 430a, 430b, 630c, 630d de l'ensemble d'étanchéité 700 sont configurées pour se briser et se libérer après que l'élément d'étanchéité 420 se déplace vers l'état dilaté radialement. Passant maintenant aux à 8F, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 800 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 800 des à 8F est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 400 des à 4F. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 800 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 400 en ce que les bandes de contrôle déployables 830a, 830b de l'ensemble d'étanchéité 800 sont encastrées dans l'élément d'étanchéité 820. Dans un mode de réalisation alternatif, pendant les opérations de rodage, le paquet d'éléments d'une garniture est exposé à l'environnement du puits, en particulier à la vitesse du fluide qui s'écoule le long du paquet d'éléments. En fonction de la vitesse du fluide autour de la garniture, le fluide peut provoquer le déploiement prématuré ou l'endommagement de l'élément de garniture. Compte tenu de cette constatation, la présente divulgation a développé un ensemble d'étanchéité amélioré qui comprend un manchon de protection cylindrique ayant un point de rupture contrôlé et un mécanisme d'actionnement sur l'élément de garniture. Le manchon de protection cylindrique permet de protéger l'élément de garniture pendant l'opération de rodage, puis de le briser et de le déplacer une fois que l'ensemble d'étanchéité a atteint une profondeur souhaitée. Cette brisure et ce déplacement du manchon de protection cylindrique permettent à l'élément de garniture de se déployer dans le puits de forage, créant ainsi l'isolation souhaitée. Dans au moins un mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique (par ex. ou au moins les portions restantes de celui-ci) se déplace axialement pour exposer l'élément de garniture (par ex. par opposition à la rotation). Un tel déplacement axial permet d'utiliser le manchon de protection cylindrique avec des éléments de garniture hydraulique et/ou hydrostatique, par opposition à des éléments de garniture à fixation mécanique uniquement. De même, dans au moins un mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique n'a pas besoin d'un matériau dissoluble ou d'une autre réaction chimique pour se séparer, de tels procédés ayant des problèmes de temps pour se dissoudre, pour savoir s'il est complètement dissous, et des problèmes qui peuvent résulter si l'élément de garniture se déploie alors que tout ou au moins une portion du manchon de protection reste non dissous. Le manchon de protection cylindrique susmentionné permet à l'opérateur d'augmenter le débit dans le puits de forage avant la fixation de l'élément de garniture, par exemple pour augmenter le débit d'injection. L’augmentation du débit d’injection réduit le coût du baril, ce qui est assez avantageux. Passant maintenant aux à 9D, elles illustrent différentes vues en coupe transversale de divers états de déploiement d'un ensemble d'étanchéité 900 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. L'ensemble d'étanchéité 900 des à 9D est similaire à plusieurs égards à l'ensemble d'étanchéité 200 des à 2H. Ainsi, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des éléments semblables, voire identiques. L'ensemble d'étanchéité 900 diffère, en grande partie, de l'ensemble d'étanchéité 200, en ce que l'ensemble d'étanchéité 900 comprend un manchon de protection cylindrique 910 positionné autour de l'élément d'étanchéité 220. L'ensemble d'étanchéité 900, dans le mode de réalisation illustré, comprend le manchon de protection cylindrique 910 positionné radialement autour d'un point central de l'élément d'étanchéité 220. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le manchon de protection cylindrique 910 est configuré pour se briser et se déployer d'un état non déployé (par ex. celui illustré sur la ) vers un état déployé (par ex. celui illustré sur les à 9D) lorsque l'élément d'étanchéité 220 se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. Dans au moins un mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique 910 comprend un corps 915 avec une région affaiblie 930, la région affaiblie 930 définissant les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique 920a, 920b. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, la région affaiblie 930 est située sensiblement à proximité d'un point médian de l'élément d'étanchéité 220. L'expression « sensiblement à proximité », telle qu'elle est utilisée ici en référence au point médian de l'élément d'étanchéité 220, signifie que la région affaiblie 930 est située à moins de 20 % du point médian de l'élément d'étanchéité 220. Dans un autre mode de réalisation, la région affaiblie 930 est située idéalement à proximité de son point médian, l'expression « idéalement à proximité » signifiant que la région affaiblie 930 est située à moins de 5 % du point médian de l'élément d'étanchéité 220. Dans un autre mode de réalisation, la région affaiblie 930 est située exactement au point médian, ce qui signifie que la région affaiblie 930 est située à moins de 1 % du point médian de l'élément d'étanchéité 220. La région affaiblie 930 peut prendre de nombreuses tailles, formes et/ou styles différents et rester dans la portée de la présente divulgation. Cependant, dans le mode de réalisation illustré sur à 9D, la région affaiblie 930 est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale intérieure du manchon de protection cylindrique 910. L'encoche circonférentielle, dans le mode de réalisation illustré, peut ne pas s'étendre entièrement à travers l'épaisseur du manchon de protection cylindrique 910. Alors que le mode de réalisation des à 9D illustre qu'une région affaiblie 930 s'étend circonférentiellement autour d'une surface radiale intérieure entière du manchon de protection cylindrique 910, d'autres modes de réalisation peuvent exister dans lesquels une ou plusieurs encoches circonférentielles s'étendent autour d'une portion seulement de la surface radiale intérieure du manchon de protection cylindrique 910. En outre, alors que le mode de réalisation des à 9D illustre que la région affaiblie 930 est située autour d'une surface radiale intérieure, dans un ou plusieurs autres modes de réalisation, la région affaiblie 930 est une ou plusieurs encoches circonférentielles situées autour d'une surface radiale extérieure du manchon de protection cylindrique 910. Le manchon de protection cylindrique 910 peut comprendre de nombreux matériaux différents et rester dans la portée de la divulgation. Dans au moins un mode de réalisation, cependant, le manchon de protection cylindrique 910 comprend un métal ductile déployable, tel que l'acier AISI 1018 ou l'acier inoxydable de qualité SAE 316L. Dans un autre mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique 910 comprend un plastique, un polymère ou un composite déployable. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, au moins une portion du manchon de protection cylindrique 910 comprend un matériau ayant une limite d'élasticité de 40 ksi ou moins, voire de 30 ksi ou moins. Dans un autre mode de réalisation encore, le manchon de protection cylindrique 910 comprend un plastique, un polymère ou un matériau corrodable. Le manchon de protection cylindrique 910, selon la conception de l'ensemble d'étanchéité 900, peut couvrir des quantités variables de l'élément d'étanchéité 220. Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique 910 est situé radialement autour d'au moins 60 pour cent de l'élément d'étanchéité 220. Dans encore un autre mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique 910 est situé radialement autour d'au moins 80 pour cent de l'élément d'étanchéité 220, voire au moins 90 pour cent, voire au moins 95 pour cent. Dans un autre mode de réalisation, le manchon de protection cylindrique 910 est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité 220, tel qu'illustré sur les à 9D. L'ensemble d'étanchéité 900, dans le mode de réalisation illustré, peut en outre comprendre un ou plusieurs mécanismes d'actionnement 940. Dans au moins un mode de réalisation, les mécanismes d'actionnement 940 sont configurés pour retirer les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique 920a, 920b autour de l'élément d'étanchéité 220 après que la région affaiblie 930 a cédé, et ainsi permettre à l'élément d'étanchéité 220 de passer de son état non déployé vers son état déployé. Dans le mode de réalisation illustré des à 9D, le mécanisme d'actionnement 940 est un mécanisme à ressort. Néanmoins, tout autre mécanisme d'actionnement 940 connu ou découvert plus tard, configuré pour retirer les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique 920a, 920b autour de l'élément d'étanchéité 220 après que la région affaiblie 930 a cédé, peut être utilisé et rester dans la portée de la présente divulgation. L'ensemble d'étanchéité 900 peut en outre différer de l'ensemble d'étanchéité 200 en ce qu'il utilise un espaceur standard 950 (par ex. un espaceur non déployable). Dans le mode de réalisation illustré, l'élément d'étanchéité 200 comprend un premier espaceur 950a positionné entre la première portion d'élément d'étanchéité 220a et la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b, ainsi qu'un deuxième espaceur 950b positionné entre la deuxième portion d'élément d'étanchéité 220b et la troisième portion d'élément d'étanchéité 220c. Dans au moins un mode de réalisation, chaque paire adjacente de portions d'éléments d'étanchéité comprend son propre espaceur. Ainsi, comme représenté ici, les trois portions d'élément d'étanchéité 920a, 920b, 920c comprennent deux espaceurs 950a, 950b. Ainsi, si l'élément d'étanchéité 200 comprenait cinq portions d'élément d'étanchéité, il comprendrait probablement aussi quatre espaceurs positionnés entre elles. Alors que le mode de réalisation des à 9D utilise des espaceurs standard 950, il existe d'autres modes de réalisation dans lesquels les espaceurs déployables des à 2H sont utilisés alternativement. Dans au moins ce mode de réalisation, les espaceurs déployables sont configurés pour se déployer d'un état non déployé (par ex. comme représenté sur les et 2B) vers un état déployé (par ex. comme représenté sur les à 2F). Compte tenu de ce qui précède, la illustre l'ensemble d'étanchéité 900 avec son manchon de protection cylindrique 910 dans l'état de rodage, et donc la région affaiblie 930 reste intacte, et les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique 920a, 920b protégeant l'élément d'étanchéité 220. illustre l'ensemble d'étanchéité 900 peu après que la région affaiblie 930 a cédé et donc les mécanismes d'actionnement 940 commencent à retirer les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique 920a, 920b autour de l'élément d'étanchéité 220. Dans au moins un mode de réalisation, la région affaiblie 930 cède lorsque le mécanisme d'actionnement 940 tire axialement dessus. Dans un autre mode de réalisation, la région affaiblie 930 cède lorsque les premier et deuxième manchons de collier 250a, 250b commencent à se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre, et donc, dans un mode de réalisation, lorsque l'élément d'étanchéité commence à passer de son état rétracté radialement vers son état dilaté radialement. Dans un autre mode de réalisation, la région affaiblie 930 cède lorsque le manchon de protection se corrode. illustre l'ensemble d'étanchéité 900 un peu plus longtemps après que la région affaiblie 930 a cédé et donc les mécanismes d'actionnement 940 ont complètement retiré les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique 920a, 920b autour de l'élément d'étanchéité 220. illustre l'ensemble d'étanchéité 900 après que l'élément d'étanchéité 220 s'est déployé radialement pour s'engager dans le trou 290. Les aspects divulgués ici comprennent : A. Un ensemble d'étanchéité, l'ensemble d'étanchéité comprenant : 1) un mandrin ; 2) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin, l'élément d'étanchéité comprenant : a) une première portion d'élément d'étanchéité et une deuxième portion d'élément d'étanchéité ; et b) un espaceur déployable positionné entre la première portion de l'élément d'étanchéité et la deuxième portion de l'élément d'étanchéité ; 3) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 4) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel l'espaceur déployable est configuré pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. B. Un système de puits, le système de puits comprenant : 1) un puits de forage situé dans une formation souterraine ; et 2) un ensemble d'étanchéité positionné dans le puits de forage, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin, l'élément d'étanchéité comprenant : i) une première portion d'élément d'étanchéité et une deuxième portion d'élément d'étanchéité ; et ii) un espaceur déployable positionné entre la première portion de l'élément d'étanchéité et la deuxième portion de l'élément d'étanchéité ; c) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et c) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel l'espaceur déployable est configuré pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. C. Un procédé, le procédé comprenant : 1) positionnement d'un ensemble d'étanchéité dans un puits de forage situé dans une formation souterraine, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin, l'élément d'étanchéité comprenant : i) une première portion d'élément d'étanchéité et une deuxième portion d'élément d'étanchéité ; et ii) un espaceur déployable positionné entre la première portion de l'élément d'étanchéité et la deuxième portion de l'élément d'étanchéité ; c) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et d) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel l'espaceur déployable est configuré pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement : et 2) déplacement de l'élément d'étanchéité de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement, le déplacement entraînant le déploiement de l'espaceur déployable de l'état non déployé vers l'état déployé. D. Un ensemble d'étanchéité, l'ensemble d'étanchéité comprenant : 1) un mandrin ; 2) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin, l'élément d'étanchéité ayant une surface intérieure radiale et une surface extérieure radiale ; 3) une bande de contrôle déployable positionnée radialement à l'extérieur de la surface intérieure radiale ; 4) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 5) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel la bande de contrôle déployable est configurée pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. E. Un système de puits, le système de puits comprenant : 1) un puits de forage situé dans une formation souterraine ; et 2) un ensemble d'étanchéité positionné dans le puits de forage, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin, l'élément d'étanchéité ayant une surface intérieure radiale et une surface extérieure radiale ; c) une bande de contrôle déployable positionnée radialement à l'extérieur de la surface intérieure radiale ; d) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 3) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel la bande de contrôle déployable est configurée pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement. F. Un procédé, le procédé comprenant : 1) positionnement d'un ensemble d'étanchéité dans un puits de forage situé dans une formation souterraine, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin, l'élément d'étanchéité ayant une surface intérieure radiale et une surface extérieure radiale ; c) une bande de contrôle déployable positionnée radialement à l'extérieur de la surface intérieure radiale ; d) un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et 3) un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin pour déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement, et dans lequel la bande de contrôle déployable est configurée pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement ; et 2) déplacement de l'élément d'étanchéité de l'état rétracté radialement vers l'état dilaté radialement, le déplacement entraînant le déploiement de la bande de contrôle déployable de l'état non déployé vers l'état déployé. G. Un ensemble d'étanchéité, l'ensemble d'étanchéité comprenant : 1) un mandrin ; 2) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin ; 3) un manchon de protection cylindrique positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée. H. Un système de puits, le système de puits comprenant : 1) un puits de forage situé dans une formation souterraine ; et 2) un ensemble d'étanchéité positionné dans le puits de forage, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin ; c) un manchon de protection cylindrique positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée. I. Un procédé, le procédé comprenant : 1) positionnement d'un ensemble d'étanchéité dans un puits de forage situé dans une formation souterraine, l'ensemble d'étanchéité comprenant : a) un mandrin ; b) un élément d'étanchéité positionné autour du mandrin ; c) un manchon de protection cylindrique positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée; 2) brisure du manchon de protection cylindrique, permettant ainsi au manchon de protection cylindrique de passer de l'état non déployé vers l'état déployé ; et 3) en fonction de la contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée. Les aspects A, B, C, D, E, F, G, H et I peuvent comporter un ou plusieurs des éléments supplémentaires suivants en combinaison : Élément 1 : dans lequel l'espaceur déployable comprend deux brides, et dans lequel une première des deux brides est configurée pour contrôler le déploiement de la première portion d'élément d'étanchéité et une deuxième des deux brides est configurée pour contrôler le déploiement de la deuxième portion d'élément d'étanchéité. Élément 2 : dans lequel la première des deux brides et la deuxième des deux brides sont configurées pour se déployer séparément. Élément 3 : dans lequel l'espaceur déployable comprend un organe de base auquel sont reliées les deux brides, l'organe de base étant positionné à proximité du mandrin. Élément 4 : dans lequel l'organe de base présente une portion large à proximité du mandrin et une portion étroite à distance du mandrin, la portion large étant configurée pour résister au soulèvement ou au renversement de l'espaceur déployable lorsque l'élément d'étanchéité se déplace entre l'état rétracté radialement et l'état dilaté radialement. Élément 5 : dans lequel l'organe de base comprend une première portion d'organe de base couplée à la première des deux brides et une deuxième portion d'organe de base distincte couplée à la deuxième des deux brides. Élément 6 : dans lequel les deux brides ont un ou plusieurs endroits affaiblis, les endroits affaiblis étant configurés pour permettre aux deux brides de se déployer plus facilement. Élément 7 : dans lequel les endroits affaiblis sont des sections enlevés. Élément 8 : dans lequel au moins une portion de l'espaceur déployable comprend un matériau ayant une limite d'élasticité inférieure ou égale à 40 ksi. Élément 9 : comprenant en outre un premier sabot de soutien positionné entre le premier manchon de collier et la première extrémité de l'élément d'étanchéité, et un deuxième sabot de soutien positionné entre le deuxième manchon de collier et la deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité. Élément 10 : dans lequel le premier sabot de soutien comprend une première portion de sabot de soutien et une deuxième portion de sabot de soutien distincte, la première portion de sabot de soutien étant située à proximité du premier manchon de collier et la deuxième portion de sabot de soutien étant située entre la première portion de sabot de soutien et la première portion d'élément d'étanchéité. Élément 11 : dans lequel la première portion de sabot de soutien, la deuxième portion de sabot de soutien et l'espaceur déployable sont constitués d'un matériau similaire. Élément 12 : dans lequel la première portion de sabot de soutien, la deuxième portion de sabot de soutien et l'espaceur déployable ont chacun une limite d'élasticité inférieure ou égale à 40 ksi. Élément 13 : dans lequel la bande de contrôle déployable est une première bande de contrôle déployable, et comprenant en outre une deuxième bande de contrôle déployable positionnée autour de la surface radiale extérieure. Élément 14 : comprenant en outre des troisième et quatrième bandes de contrôle déployables positionnées autour de la surface extérieure, les troisième et quatrième bandes de contrôle déployables étant positionnées sur les côtés axiaux opposés des première et deuxième bandes de contrôle déployables. Élément 15 : dans lequel les première et deuxième bandes de contrôle déployables ont une première rigidité de bande de contrôle, et dans lequel les troisième et quatrième bandes de contrôle déployables ont une deuxième rigidité de bande de contrôle. Élément 16 : dans lequel la deuxième rigidité de bande de contrôle est différente de la première rigidité de bande de contrôle. Élément 17 : dans lequel la deuxième rigidité de bande de contrôle est plus élevée que la première rigidité de bande de contrôle. Élément 18 : dans lequel les première et deuxième bandes de contrôle déployables comprennent un matériau ayant la première rigidité de bande de contrôle et les troisième et quatrième bandes de contrôle déployables comprennent un matériau différent ayant la deuxième rigidité de bande de contrôle différente. Élément 19 : dans lequel les première et deuxième bandes de contrôle ont une rigidité similaire, la rigidité similaire étant configurée pour entraîner le flambage simultané d'une portion de l'élément d'étanchéité entre elles. Élément 20 : dans lequel les première et deuxième bandes de contrôle déployables sont configurées pour rester intactes après que l'élément d'étanchéité se déplace vers l'état dilaté radialement. Élément 21 : dans lequel les première et deuxième bandes de contrôle déployables sont configurées pour se briser après que l'élément d'étanchéité se déplace vers l'état dilaté radialement. Élément 22 : dans lequel la bande de contrôle déployable est positionnée radialement à l'extérieur de la surface extérieure radiale. Élément 23 : dans lequel la bande de contrôle déployable est encastrée dans l'élément d'étanchéité. Élément 24 : dans lequel le manchon de protection cylindrique comprend un corps avec une région affaiblie, la région affaiblie définissant les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique. Élément 25 : dans lequel la région affaiblie est située sensiblement à proximité d'un point médian de l'élément d'étanchéité. Élément 26 : dans lequel la région affaiblie est située idéalement à proximité d'un point médian de l'élément d'étanchéité. Élément 26 : dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale intérieure du manchon de protection cylindrique. Élément 27 : dans lequel l'encoche circonférentielle ne s'étend pas entièrement à travers l'épaisseur du manchon de protection cylindrique . Élément 28 : dans lequel l'encoche circonférentielle s'étend entièrement à travers l'épaisseur du manchon de protection cylindrique . Élément 29 : dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du manchon de protection cylindrique. Élément 30 : dans lequel la région affaiblie comprend une pluralité de sections enlevées. Élément 31 : dans lequel au moins une portion du manchon de protection cylindrique comprend un matériau corrodable fournissant la région affaiblie. Élément 32 : comprenant en outre un ou plusieurs mécanismes d'actionnement couplés au manchon de protection cylindrique, le ou les mécanismes d'actionnement étant configurés pour retirer la première ou la deuxième portion du manchon de protection cylindrique autour de l'élément d'étanchéité après la brisure de la région affaiblie. Élément 33 : dans lequel le ou les mécanismes d'actionnement sont configurés pour retirer les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique autour de l'élément d'étanchéité une fois que la région affaiblie a cédé. Élément 34 : dans lequel le ou les mécanismes d'actionnement sont un ou plusieurs mécanismes à ressort. Élément 35 : dans lequel le manchon de protection cylindrique est situé radialement autour d'au moins 80 pour cent de l'élément d'étanchéité. Élément 36 : dans lequel le manchon de protection cylindrique est situé radialement autour d'au moins 95 pour cent de l'élément d'étanchéité. Élément 38 : dans lequel le manchon de protection cylindrique est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. Élément 39 : comprenant en outre : un premier manchon de collier couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et un deuxième manchon de collier couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin afin de déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement. Élément 40 : dans lequel le manchon de protection cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer de l'état non déployé vers l'état déployé avant que les premier et deuxième manchons de collier ne se déplacent axialement l'un par rapport à l'autre ou lorsque les premier et deuxième manchons de collier se déplacent axialement l'un par rapport à l'autre. Élément 41 : dans lequel le manchon de protection cylindrique est configuré pour se briser et se déployer de l'état non déployé vers l'état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déploie de son état rétracté radialement vers son état dilaté radialement en réponse à l'entrée en contact avec un fluide de fond de trou. Élément 42 : dans lequel le manchon de protection cylindrique est configuré pour empêcher le fluide de puits de forage d'entrer en contact avec l'élément d'étanchéité avant que le manchon de protection cylindrique ne se brise. Élément 43 : dans lequel la brisure se produit avant le déplacement axial. Élément 44 : dans lequel la brisure se produit pendant le déplacement axial. Élément 45 : dans lequel la brisure se produit lorsque l'élément d'étanchéité se déplace de son état rétracté radialement vers son état dilaté radialement. Les spécialistes de l'art auquel se rapporte la présente demande comprendront que d'autres ajouts, suppressions, substitutions et modifications peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits. Un ensemble d'étanchéité (200), comprenant : un mandrin (210) ; un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin ; et un manchon de protection cylindrique (910) positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le manchon de protection cylindrique comprend un corps (915) avec une région affaiblie (930), la région affaiblie définissant les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique (920a, 920b). L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2, dans lequel la région affaiblie est située sensiblement à proximité d'un point médian de l'élément d'étanchéité ou éventuellement dans lequel la région affaiblie est située idéalement à proximité d'un point médian de l'élément d'étanchéité. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2, dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale intérieure du manchon de protection cylindrique ou éventuellement dans lequel l'encoche circonférentielle ne s'étend pas entièrement à travers l'épaisseur du manchon de protection cylindrique, ou éventuellement dans lequel l'encoche circonférentielle s'étend entièrement à travers l'épaisseur du manchon de protection cylindrique. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2, dans lequel la région affaiblie est une encoche circonférentielle située autour d'une surface radiale extérieure du manchon de protection cylindrique. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 4, dans lequel la région affaiblie comprend une pluralité de sections enlevées. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2, dans lequel au moins une portion du manchon de protection cylindrique comprend un matériau corrodable fournissant la région affaiblie. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 2, comprenant en outre un ou plusieurs mécanismes d'actionnement (940) couplés au manchon de protection cylindrique, le ou les mécanismes d'actionnement étant configurés pour retirer la première ou la deuxième portion du manchon de protection cylindrique autour de l'élément d'étanchéité après la brisure de la région affaiblie ou éventuellement dans lequel le ou les mécanismes d'actionnement sont configurés pour retirer les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique autour de l'élément d'étanchéité une fois que la région affaiblie a cédé, ou éventuellement dans lequel le ou les mécanismes d'actionnement sont un ou plusieurs mécanismes à ressort. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le manchon de protection cylindrique est situé radialement autour d'au moins 80 pour cent de l'élément d'étanchéité ou éventuellement dans lequel le manchon de protection cylindrique est situé radialement autour d'au moins 80 pour cent de l'élément d'étanchéité, ou éventuellement dans lequel le manchon de protection cylindrique est situé radialement autour de la totalité de l'élément d'étanchéité. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, comprenant en outre : un premier manchon de collier (250a) couplé à proximité d'une première extrémité de l'élément d'étanchéité ; et un deuxième manchon de collier (250b) couplé à proximité d'une deuxième extrémité de l'élément d'étanchéité, dans lequel les premier et deuxième manchons de collier sont configurés pour se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre le long du mandrin afin de déplacer l'élément d'étanchéité entre un état rétracté radialement et un état dilaté radialement ou éventuellement dans lequel le manchon de protection cylindrique est configuré pour se briser pour se déployer de l'état non déployé vers l'état déployé avant que les premier et deuxième manchons de collier ne se déplacent axialement l'un par rapport à l'autre ou lorsque les premier et deuxième manchons de collier se déplacent axialement l'un par rapport à l'autre. L'ensemble d'étanchéité selon la revendication 1, dans lequel le manchon de protection cylindrique est configuré pour se briser et se déployer de l'état non déployé vers l'état déployé lorsque l'élément d'étanchéité se déploie de son état rétracté radialement vers son état dilaté radialement en réponse à l'entrée en contact avec un fluide de fond de trou ou éventuellement dans lequel le manchon de protection cylindrique est configuré pour empêcher le fluide de puits de forage d'entrer en contact avec l'élément d'étanchéité avant que le manchon de protection cylindrique ne se brise. Un système de puits (100), comprenant : un puits de forage (150) situé dans une formation souterraine (110) ; et un ensemble d'étanchéité (200) positionné dans le puits de forage, l'ensemble d'étanchéité comprenant : un mandrin (210) ; un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin ; et un manchon de protection cylindrique (910) positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée. Le système de puits selon la revendication 12, dans lequel le manchon de protection cylindrique comprend un corps (915) avec une région affaiblie (930), la région affaiblie définissant les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique (920a, 920b). Le système de puits selon la revendication 13, comprenant en outre un ou plusieurs mécanismes d'actionnement (940) couplés au manchon de protection cylindrique, le ou les mécanismes d'actionnement étant configurés pour retirer la première ou la deuxième portion du manchon de protection cylindrique autour de l'élément d'étanchéité après la brisure de la région affaiblie ou éventuellement dans lequel le ou les mécanismes d'actionnement sont configurés pour retirer les première et deuxième portions de manchon de protection cylindrique autour de l'élément d'étanchéité une fois que la région affaiblie a cédé, ou éventuellement dans lequel le ou les mécanismes d'actionnement sont un ou plusieurs mécanismes à ressort. Un procédé, comprenant : positionnement d'un ensemble d'étanchéité (200) dans un puits de forage (150) situé dans une formation souterraine (110), l'ensemble d'étanchéité comprenant : un mandrin (210) ; un élément d'étanchéité (220) positionné autour du mandrin ; et un manchon de protection cylindrique (910) positionné autour de l'élément d'étanchéité, le manchon de protection cylindrique étant configuré pour se briser pour se déployer d'un état non déployé vers un état déployé en fonction d'une contrainte axiale ou radiale qui lui est imposée ; brisure du manchon de protection cylindrique, permettant ainsi au manchon de protection cylindrique de passer de l'état non déployé vers l'état déployé ; et fixation de l'élément d'étanchéité, la fixation entraînant le passage de l'élément d'étanchéité de son état rétracté radialement vers son état dilaté radialement.