Brevet FR3141033A1 — publié le 20240426

Bec maïs (2) pour une ensileuse (1) pour la récolte de produit en tiges, comprenant plusieurs unités de moissonnage et d’amenée (10) qui comportent des organes de moissonnage et d’amenée (11) tournant autour d’un axe vertical ou à peu près vertical (22) pour sectionner du produit, dans la position de travail du bec maïs (2), vues transversalement à la direction de récolte, étant disposées, latéralement à côté d’unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a), des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b), latéralement à côté des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b), des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) et, latéralement à côté des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b), des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c), les unités de moissonnage et d’amenée (10) étant pivotables les unes par rapport aux autres autour d’axes de pivotement horizontaux ou à peu près horizontaux (16) pour le transfert du bec maïs (2) entre la position de travail et une position de transport, de façon que chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) soit pivotable autour d’un premier axe de pivotement (16a) par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective (10) adjacente, que chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) soit pivotable autour d’un second axe de pivotement (16b) par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective (10b) adjacente, et que chacune des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) soit pivotable autour d’un troisième axe de pivotement (16c) par rapport à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective (10b) adjacente, un angle de pivotement (α1) autour des premiers axes de pivotement (16a) étant de 164° plus ou moins 4°, un angle de pivotement (α2) autour des seconds axes de pivotement (16b) étant de 180° plus ou moins 4°, et un angle de pivotement (α3) autour des troisièmes axes de pivotement (16c) étant de 184° plus ou moins 4°. Figure pour l’abrégé : Fig 6 Bec maïs pour une ensileuse et ensileuse avec un tel bec maïs L’invention concerne un bec maïs pour une ensileuse. En outre, l’invention concerne une ensileuse avec un tel bec maïs. Parmi les machines de récolte, on distingue par principe entre les machines de récolte dans lesquelles le produit est battu et les machines de récolte dans lesquelles le produit est haché. Par conséquent, lorsque le produit à récolter est un type de céréale comme le blé, l’orge ou l’avoine ou le colza, on emploie généralement des machines de récolte qui sont conformées en moissonneuses-batteuses. En revanche, lorsque le produit est du maïs, du miscanthus ou du sorgho, les machines de récolte généralement employées sont des ensileuses. Une machine de récolte conformée en moissonneuse-batteuse, dans laquelle un produit à récolter est battu, comporte un outil frontal avec plusieurs organes de moissonnage qui récoltent le produit en effectuant un sectionnement à la manière de ciseaux. À l’inverse, une machine de récolte conformée en ensileuse comporte un outil frontal conformé en bec maïs avec plusieurs organes de moissonnage entraînés en rotation. La présente invention concerne un bec maïs d’une machine de récolte conformée en ensileuse, dans laquelle le produit à récolter est haché et, par conséquent, non battu. Le document DE 10 2004 022 534 A1 divulgue une machine de récolte conformée en ensileuse pour la récolte de produit en tiges comme du maïs ou analogue. La machine de récolte comporte un bec maïs, le bec maïs comportant plusieurs unités de moissonnage et d’amenée avec des organes de moissonnage et d’amenée entraînés en rotation, en forme de tambours et tournant sensiblement autour d’un axe de rotation vertical pour sectionner le produit dans une direction sensiblement horizontale. Dans le document DE 10 2004 022 534 A1, les unités de moissonnage et d’amenée du bec maïs sont pivotables les unes par rapport aux autres afin de transférer le bec maïs entre une position de travail et une position de transport. Ainsi, dans la position de travail, toutes les unités de moissonnage et d’amenée vues transversalement à la direction de marche, respectivement à la direction de récolte sont disposées à côté les unes des autres. Dans la position de transport, les unités de moissonnage et d’amenée sont disposées les unes au-dessus des autres sur plusieurs plans. Le document 10 2014 013 141 A1 divulgue également une autre machine de récolte conformée en ensileuse pour la récolte de produit en tiges comme du maïs ou analogue. Dans cette machine de récolte, des portions d’un outil frontal sont pivotables, respectivement rabattables autour d’axes de pivotement lors du transfert de celui-ci de la position de travail à la position de transport, de façon que les portions de l’outil frontal soient disposées en quatre couches s’étendant les unes au-dessus des autres. Il existe un besoin de becs maïs avec des largeurs de travail de plus en plus grandes. Il existe ainsi un besoin de becs maïs qui présentent une largeur de travail jusqu’à 10,5 m ou même jusqu’à 12 m. De tels becs maïs doivent eux aussi être transférables dans une position de transport qui autorise un transport routier du bec maïs dans un état accouplé à l’ensileuse. Ainsi, dans la position de transport, la largeur de transport horizontale d’un bec maïs pour le transport routier ne doit pas être supérieure à environ 3,3 m. De même, la hauteur d’empilement du bec maïs dans la position de transport ne doit pas être trop grande afin que, lors du transport routier, un conducteur ait encore un champ de vision suffisamment grand sur la route. Avec des becs maïs dont la largeur de travail augmente, il est difficile d’obtenir une position de transport de ce type. Il existe un besoin d’un bec maïs qui, même s’il présente une grande largeur de travail jusqu’à par exemple 12 m, peut être transféré dans une position de transport qui autorise un transport routier non limité. Sur la base de ce constat, la présente invention a pour but de fournir un bec maïs d’un genre nouveau pour une ensileuse ainsi qu’une ensileuse avec un tel bec maïs. Ce but est atteint par l’intermédiaire d’un bec maïs pour une ensileuse. Le bec maïs comprend plusieurs unités de moissonnage et d’amenée qui comportent respectivement plusieurs organes de moissonnage et d’amenée tournant autour d’un axe vertical ou à peu près vertical, entraînables en rotation, en forme de tambours ou de chaînes pour sectionner le produit sur un sol de champ à travailler dans une direction sensiblement horizontale. Dans la position de travail du bec maïs, vues transversalement à la direction de récolte, sont disposées, latéralement à côté d’unités de moissonnage et d’amenée centrales, des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales, latéralement à côté des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales, des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales et, latéralement à côté des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales, des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales. Les unités de moissonnage et d’amenée sont pivotables les unes par rapport aux autres autour d’axes de pivotement horizontaux ou à peu près horizontaux pour le transfert du bec maïs entre la position de travail et une position de transport, de façon que chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales soit pivotable autour d’un premier axe de pivotement par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective adjacente, que chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales soit pivotable autour d’un second axe de pivotement par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective adjacente, et que chacune des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales soit pivotable autour d’un troisième axe de pivotement par rapport à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective adjacente. Lors du transfert du bec maïs entre la position de travail et la position de transport, un angle de pivotement autour des premiers axes de pivotement est de 164° plus ou moins 4°, un angle de pivotement autour des seconds axes de pivotement est de 180° plus ou moins 4°, et un angle de pivotement autour des troisièmes axes de pivotement est de 184° plus ou moins 4°. Un tel bec maïs peut être transféré dans une position de transport permettant un transport routier non limité, même s’il présente une grande largeur de travail par exemple jusqu’à 12 m. Préférentiellement, l’angle de pivotement autour des premiers axes de pivotement est préférentiellement de 164 plus ou moins 2, préférentiellement de 164 plus ou moins 1, et/ou l’angle de pivotement autour des seconds axes de pivotement est de 180 plus ou moins 2, préférentiellement de 180 plus ou moins 1, et/ou l’angle de pivotement (α3) autour des troisièmes axes de pivotement (16c) est de 184 plus ou moins 2, préférentiellement de 184 plus ou moins 1. Un tel bec maïs peut aussi être transféré dans une position de transport permettant un transport routier non limité. Préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs, vus transversalement à la direction de récolte, un écartement horizontal entre l’axe de rotation de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales et le premier axe de pivotement respectif est de 695 plus ou moins 25 mm, en particulier de 695 plus ou moins 15 mm, et un écartement horizontal entre l’axe de rotation de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales et le second axe de pivotement respectif est de 745 plus ou moins 25 mm, en particulier de 745 plus ou moins 15 mm, et un écartement horizontal entre l’axe de rotation de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales et le troisième axe de pivotement respectif est de 640 plus ou moins 25 mm, en particulier de 640 plus ou moins 15 mm. Un tel bec maïs peut aussi être transféré dans une position de transport permettant un transport routier non limité. Préférentiellement, derrière les unités de moissonnage et d’amenée, vus dans la direction de récolte, sont disposés des tambours d’alimentation tournant autour d’un axe vertical ou à peu près vertical ainsi que des tambours de retournement, de façon que, dans la position de travail du bec maïs, vus dans la direction de récolte, derrière les deux unités de moissonnage et d’amenée centrales est disposé respectivement un tambour d’alimentation, et derrière une zone de remise entre chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) et la première unité de moissonnage et d’amenée latérale disposée latéralement directement à côté de celles-ci est disposé respectivement un premier tambour de retournement, et derrière une zone de remise entre chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales et la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale disposée latéralement à côté de celles-ci est disposé un second tambour de retournement, pour le transfert du bec maïs entre la position de travail et la position de transport, chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales étant pivotable conjointement avec un des premiers tambours de retournement par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective adjacente et chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales étant pivotable conjointement avec un des seconds tambours de retournement par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée respective adjacente. Un tel bec maïs peut être transféré dans une position de transport permettant un transport routier non limité, même s’il présente une grande largeur de travail par exemple jusqu’à 12 m. Préférentiellement, un angle de conicité d’une enveloppante tronconique du premier tambour de retournement respectif est adapté au premier angle de pivotement de la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective, de façon que, dans la position de transport du bec maïs, un côté latéralement extérieur ou un bord latéralement extérieur de l’enveloppante tronconique s’étende parallèlement ou à peu près parallèlement à une droite ou à un plan s’étendant dans la direction verticale, lequel limite une largeur de transport admise du bec maïs sur un côté. Un angle de conicité d’une enveloppante tronconique du second tambour de retournement respectif est adapté au second angle de pivotement de la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective, de façon que, dans la position de transport du bec maïs, un côté latéralement intérieur ou un bord latéralement intérieur de l’enveloppante tronconique s’étende parallèlement ou à peu près parallèlement à une droite centrale ou un plan central qui s’étend au centre entre les deux droites ou plans définissant la largeur de transport admise du bec maïs. Un tel bec maïs peut aussi être transféré dans une position de transport permettant un transport routier non limité. Préférentiellement, chacun des deux premiers tambours de retournement est un organe de raclage qui comporte plusieurs languettes de raclage et qui est pivotable conjointement avec le premier tambour de retournement respectif par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respectivement adjacente. Il est prévu préférentiellement que, dans la position de transport du bec maïs, un trajet sur lequel se trouvent des arêtes de l’organe de raclage respectif situées à l’opposé d’arêtes de raclage des languettes de raclage ne coupe pas une droite ou un plan respectif limitant latéralement une largeur de transport et s’étendant dans la direction verticale. En particulier, le trajet respectif s’étend, dans la position de transport du bec maïs, parallèlement ou à peu près parallèlement aux droites ou aux plans respectifs s’étendant dans la direction verticale. Des perfectionnements préférentiels de l’invention apparaîtront à la lecture des sous-revendications et de la description ci-après. Des exemples de réalisation de l’invention seront exposés plus en détail, sans y être limités, à l’aide des dessins. Ceux-ci montrent : une vue de côté d’une ensileuse avec un bec maïs ; une vue schématisée de sous-groupes d’un bec maïs selon l’invention dans la position de transport de celui-ci, dans une vue prise à l’opposé d’une direction de marche, respectivement d’une direction de récolte de l’ensileuse ; une vue schématisée de sous-groupes d’un bec maïs selon l’invention dans la position de transport de celui-ci, dans une vue prise dans la direction de marche, respectivement dans la direction de récolte de l’ensileuse ; une vue de dessus en perspective de sous-groupes du bec maïs selon l’invention en position de travail de celui-ci ; le détail V de la ; le détail VI de la . La montre une machine de récolte conformée en ensileuse 1. L’ensileuse 1 inclut un outil frontal 2 qui est couplé à un véhicule porteur 3 et est déplacé par le véhicule porteur 3 en vue de travaux de récolte dans la direction de marche qui correspond à la direction de récolte F. Dans le cas de l’outil frontal 2, il s’agit d’un « bec maïs » pour sectionner et ramasser du produit en tiges comme, par exemple, du maïs, du miscanthus ou du sorgho. Le produit sectionné à l’aide de l’outil frontal 2 est déplacé à l’intérieur de l’outil frontal par l’intermédiaire de l’outil frontal 2 et retraité par un système de hachage 4 de l’ensileuse 1. Le système de hachage 4 inclut un tambour hacheur tournant 5 ainsi qu’un panneau de tambour 6 disposé au-dessous du tambour hacheur 5. En aval du système de hachage 4 de l’ensileuse 1 est disposé préférentiellement un équipement de conditionnement 7 et, en aval de l’équipement de conditionnement 7, est disposé un distributeur-accélérateur 8. L’équipement de conditionnement 7 est également désigné par éclateur de grains. Le distributeur-accélérateur 8 sert en particulier à imprimer une énergie cinétique au produit afin de l’acheminer avec une vitesse de transport suffisante à travers un coude éjecteur 9. L’outil frontal 2 de l’ensileuse 1 conformé en bec maïs dispose de plusieurs unités de moissonnage et d’amenée 10, chaque unité de moissonnage et d’amenée 10 comportant plusieurs organes de moissonnage et d’amenée 11 tournant autour d’un axe de rotation vertical ou à peu près vertical 22, entraînés en rotation et en forme de tambours. Cette rotation des unités d’amenée 10 autour d’un axe de rotation respectif vertical ou à peu près vertical 22 s’effectue dans la position de travail du bec maïs 2. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné par rapport à la direction verticale, par exemple au maximum de 5° ou 10°. Les organes de moissonnage et d’amenée entraînés en rotation 11 du bec maïs 2 servent à séparer le produit dans une direction sensiblement horizontale. Les organes de moissonnage et d’amenée 11 du bec maïs 2 sont munis d’éléments de convoyage. On précisera à ce stade que les organes de moissonnage et d’amenée entraînés en rotation 11 des unités de moissonnage et d’amenée 10 du bec maïs 2 peuvent être conformés en organes de moissonnage et d’amenée en forme de chaînes 11. En aval, vus dans la direction de récolte F, d’unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a du bec maïs 2 qui peuvent tourner respectivement autour d’un axe de rotation 22a, sont positionnés des tambours d’alimentation 12 qui convoient le produit en direction d’un système d’amenée 13 de l’ensileuse 1. Les tambours d’alimentation 12 sont disposés, vus dans la direction de récolte F, derrière les unités de moissonnage et d’amenée centrales 10 et peuvent tourner autour d’un axe vertical ou à peu près vertical. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné ou placé en biais par rapport à la direction verticale, par exemple au maximum de 5° ou 10°. Dans la position de travail du bec maïs 2, une première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10b est disposée latéralement à côté d’une unité de moissonnage et d’amenée centrale respective 10a qui est tournante autour d’un axe de rotation 22b, comme on peut le voir le mieux sur la . Dans une zone de remise entre chaque première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10b et l’unité de moissonnage et d’amenée centrale 10a est disposé respectivement un premier tambour de retournement 14 qui est rotatif autour d’un axe vertical ou à peu près vertical. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné ou placé en biais par rapport à la direction verticale, par exemple au maximum de 5° ou 10°. Dans la position de travail, une seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c, qui est tournante autour d’un axe de rotation 22c, s’accole extérieurement à la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b. Dans une zone de remise entre la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c et la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respectivement adjacente 10b est disposé un second tambour de retournement respectif 15. Le second tambour de retournement respectif 15 peut tourner autour d’un axe vertical ou à peu près vertical. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné ou placé en biais par rapport à la direction verticale, par exemple au maximum de 5° ou 10°. Une troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale 10d, qui est tournante autour d’un axe de rotation 22d, s’accole ensuite extérieurement à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c. Dans la zone de remise entre la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c et la troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10d n’est disposé aucun tambour de retournement en raison de la direction de rotation des organes de moissonnage et d’amenée, laquelle est visualisée sur la par des flèches R. On peut voir sur la que la troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10d tourne autour de l’axe de rotation 22c en sens contraire par rapport à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale 10c adjacente. La seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c tourne autour des axes de rotation 22b, 22a dans le même sens que la première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10b adjacente et que l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective 10a adjacente. Les unités de moissonnage et d’amenée 10 du bec maïs 2 sont déplaçables de la position de travail de la vers la position de transport des , 3. Sur les , 3 et 5 sont montrés schématiquement des axes 16 autour desquels les unités de moissonnage et d’amenée 10 sont déplaçables les unes par rapport aux autres, à savoir pivotables, respectivement rabattables, lors du déplacement entre la position de travail et la position de transport ainsi qu’inversement lors du déplacement entre la position de transport et la position de travail. Les et 4 montrent ainsi que la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b est rabattable, préférentiellement pivotable par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respectivement adjacente et fixe 10a autour d’un axe 16a s’étendant dans une direction horizontale ou à peu près horizontale. La seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c est pivotable, respectivement rabattable par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée respective 10b voisine autour d’un axe horizontal ou à peu près horizontal 16b. En outre, la troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10d est également pivotable, respectivement rabattable par rapport à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respectivement adjacente 10c autour d’un axe de pivotement 16c s’étendant horizontalement ou à peu près. Un axe à peu près horizontal 16 s’étend sensiblement dans la direction horizontale et peut être incliné ou placé en biais, par exemple au maximum de 5° ou 10°, par rapport à la direction horizontale. Lors du transfert du bec maïs 2 entre la position de travail et la position de transport, un angle de pivotement α1 autour des premiers axes de pivotement 16a du bec maïs 2 est de 164° plus ou moins 4°, et un angle de pivotement α2 autour des seconds axes de pivotement 16b du bec maïs 2 est de 180° plus ou moins 4°, et un angle de pivotement α3 autour des troisièmes axes de pivotement 16c du bec maïs 2 est de 184° plus ou moins 4° Préférentiellement, lors du transfert du bec maïs 2 entre la position de travail et la position de transport, un angle de pivotement α1 autour des premiers axes de pivotement 16a est de 164° plus ou moins 2°, et/ou un angle de pivotement α2 autour des seconds axes de pivotement 16b est de 180° plus ou moins 2°, et/ou un angle de pivotement α3 autour des troisièmes axes de pivotement 16c est de 184° plus ou moins 2°. Particulièrement préférentiellement, lors du transfert du bec maïs 2 entre la position de travail et la position de transport, un angle de pivotement α1 autour des premiers axes de pivotement 16a est de 164° plus ou moins 1°, et/ou un angle de pivotement α2 autour des seconds axes de pivotement 16b est de 180° plus ou moins 1°, et/ou un angle de pivotement α3 autour des troisièmes axes de pivotement 16c est de 184° plus ou moins 1°. Dans la position de travail du bec maïs 2, vus transversalement à la direction de récolte, un écartement horizontal xa2 entre l’axe de rotation 22a de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a et le premier axe de pivotement respectif 16a est de 695 plus ou moins 25 mm, et un écartement horizontal xb2 entre l’axe de rotation 22b de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b et le second axe de pivotement respectif 16b est de 745 plus ou moins 25 mm, et un écartement horizontal xc2 entre l’axe de rotation 22c de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c et le troisième axe de pivotement respectif 16c est de 640 plus ou moins 25 mm. Préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs 2, l’écartement horizontal xa2 entre l’axe de rotation 22a de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales 10b et le premier axe de pivotement respectif 16a est de 695 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement horizontal xb2 entre l’axe de rotation 22b de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b et le second axe de pivotement respectif 16b est de 745 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement horizontal xc2 entre l’axe de rotation 22b de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c et le troisième axe de pivotement respectif 16c est de 640 plus ou moins 15 mm. Particulièrement préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs 2, l’écartement horizontal xa2 entre l’axe de rotation 22a de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales 10b et le premier axe de pivotement respectif 16a est de 695 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement horizontal xb2 entre l’axe de rotation 22b de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b et le second axe de pivotement respectif 16b est de 745 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement horizontal xc2 entre l’axe de rotation 22b de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c et le troisième axe de pivotement respectif 16c est de 640 plus ou moins 5 mm. Dans la position de travail du bec maïs 2, vus transversalement à la direction de récolte, les premiers axes de pivotement 10a se trouvent au-dessus des unités de moissonnage et d’amenée 10 et un écartement vertical za de ceux-ci avec le dessus des organes de moissonnage des unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a est de 325 plus ou moins 25 mm. Les seconds axes de pivotement 16b se trouvent au-dessous des unités de moissonnage et d’amenée 10 et un écartement vertical zb de ceux-ci avec un dessus des organes de moissonnage des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10 est de 185 plus ou moins 25 mm. Les troisièmes axes de pivotement 16c se trouvent au-dessus des unités de moissonnage et d’amenée 10 et un écartement vertical zc de ceux-ci avec un dessus des organes de moissonnage des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b est de 350 plus ou moins 25 mm. Préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs 2, l’écartement vertical za des premiers axes de pivotement 16a avec le dessus des organes de moissonnage des unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a est de 325 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement vertical zb des seconds axes de pivotement 16b avec le dessus des organes de moissonnage des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10a est de 185 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement vertical zc des troisièmes axes de pivotement (16c) avec un dessus des organes de moissonnage des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b est de 350 plus ou moins 15 mm. Particulièrement préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs 2, l’écartement vertical za des premiers axes de pivotement 16a avec le dessus des organes de moissonnage des unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a est de 325 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement vertical zb des seconds axes de pivotement 16b avec le dessus des organes de moissonnage des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10a est de 185 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement vertical zc des troisièmes axes de pivotement 16c avec un dessus des organes de moissonnage des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b est de 350 plus ou moins 5 mm. Dans la position de travail du bec maïs 2, vu transversalement à la direction de récolte, un écartement horizontal xb1 entre l’axe de rotation 22b de la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b et le premier axe de pivotement respectif 16a est de 805 plus ou moins 25 mm, et un écartement horizontal xc1 entre l’axe de rotation 22c des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c et le second axe de pivotement respectif 16b est de 755 plus ou moins 25 mm, et un écartement horizontal xd1 entre l’axe de rotation 22d de chacune des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales respectives 10d et le troisième axe de pivotement respectif 16c est de 860 plus ou moins 25 mm. Préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs 2, l’écartement horizontal xb1 entre l’axe de rotation 22b de la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b et le premier axe de pivotement respectif 16a est de 805 plus ou moins 15 mm, et l’écartement horizontal xc1 entre l’axe de rotation 22c des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c et le second axe de pivotement respectif 16b est de 755 plus ou moins 15 mm, et l’écartement horizontal xd1 entre l’axe de rotation 22d de chacune des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales respectives 10d et le troisième axe de pivotement respectif 16c est de 860 plus ou moins 15 mm. Particulièrement préférentiellement, dans la position de travail du bec maïs 2, l’écartement horizontal xb1 entre l’axe de rotation 22b de la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b et le premier axe de pivotement respectif 16a est de 805 plus ou moins 5 mm, et l’écartement horizontal xc1 entre l’axe de rotation 22c des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c et le second axe de pivotement respectif 16b est de 755 plus ou moins 5 mm, et l’écartement horizontal xd1 entre l’axe de rotation 22d de chacune des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales respectives 10d et le troisième axe de pivotement respectif 16c est de 860 plus ou moins 5 mm. Les premiers tambours de retournement 14 sont pivotables, respectivement rabattables autour des axes de pivotement respectifs 16 conjointement avec les premières unités de moissonnage et d’amenée latérales respectives 10b, et les seconds tambours de retournement 15 le sont conjointement avec les secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales respectives 10c, et ce, lors du transfert du bec maïs entre la position de travail et la position de transport. Sur les et 3, des droites, respectivement des plans 17, 18 s’étendant dans la direction verticale symbolisent une dimension du bec maïs 12 dans la position de transport transversalement à la direction de récolte F, l’écartement entre ces plans, respectivement droites 17, 18 correspondant à la largeur de transport maximale admise du bec maïs 2. Celle-ci est préférentiellement de 3 270 mm. Une hauteur d’empilement verticale du bec maïs 2 dans la position de transport de celui-ci est préférentiellement de 2 483 mm. Au milieu entre ces deux droites, respectivement, plans 17, 18 est montré une droite centrale, respectivement un plan central 19 qui s’étend au milieu entre les deux unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a. Un écartement entre le premier axe de pivotement respectif 16a et cette droite centrale, respectivement ce plan central 19 est de 1 445 plus ou moins 25 mm, préférentiellement de 1 445 plus ou moins 15 mm, particulièrement préférentiellement de 1 445 plus ou moins 5 mm. Un écartement entre le premier axe de pivotement respectif 16a et le second axe de pivotement directement voisin 16b est de 1 550 plus ou moins 25 mm, préférentiellement de 1 550 plus ou moins 15 mm, particulièrement préférentiellement de 1 550 plus ou moins 5 mm. Un écartement entre le second axe de pivotement respectif 16b et le troisième axe de pivotement directement voisin 16c est de 1 550 plus ou moins 25 mm, préférentiellement de 1 395 plus ou moins 15 mm, particulièrement préférentiellement de 1 395 plus ou moins 5 mm. Comme déjà exposé, pour transférer le bec maïs 2 entre la position de travail et la position de transport, les unités de moissonnage et d’amenée 10 sont pivotables et donc rabattables les unes par rapport aux autres autour des axes de pivotement 16. Chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b du bec maïs 2 est ainsi pivotable et donc rabattable, conjointement avec le premier tambour de retournement 14 associé à celle-ci, par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective adjacente 10a du bec maïs 2, et ce, de façon qu’une enveloppante tronconique du premier tambour de retournement respectif 14 et donc le premier tambour de retournement respectif 14, se trouvent entièrement à l’intérieur de la largeur de transport admise du bec maïs 2 définie par les droites ou les plans 17, 18 s’étendant dans la direction verticale dans la position de transport du bec maïs 2 montrée sur les , 3. L’enveloppante tronconique des premiers tambours de retournement 14 se rétrécit du bec maïs 2 de haut en bas dans la position de travail. Les tambours d’alimentation 12 du bec maïs 2 se rétrécissent également suivant une enveloppante tronconique qui se rétrécit cependant de bas en haut et par conséquent s’élargit de haut en bas. Les seconds tambours de retournement 15 du bec maïs 2 ont également un contour tronconique, et ce, dans une orientation semblable aux premiers tambours de retournement 14, c’est-à-dire de façon que, dans la position de travail du bec maïs 2, l’enveloppante des seconds tambours de retournement 15 se rétrécisse de haut en bas et par conséquent s’élargisse de bas en haut. Comme on peut le voir le mieux sur les et 3, un premier des premiers tambours de retournement 14 est adjacent, dans la position de transport du bec maïs 2, à un premier des deux droites ou plans 17 s’étendant dans la direction verticale, et un second des premiers tambours de retournement 14 est adjacent à un second des deux droites ou plans 18 s’étendant dans la direction verticale, et ce, de façon que l’enveloppante tronconique du premier tambour de retournement respectif 14 ne coupe pas la droite ou le plan respectifs 17, 18 s’étendant dans la direction verticale. Un angle de conicité de l’enveloppante tronconique du premier tambour de retournement respectif 14 est adapté à l’angle de pivotement α1 de la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b, de façon que, dans la position de transport du bec maïs 2, un côté latéralement extérieur respectif ou un bord latéralement extérieur respectif de l’enveloppante tronconique respective du premier tambour de retournement respectif 14 s’étende parallèlement ou à peu près parallèlement aux droites ou plans respectifs 17, 18 s’étendant dans la direction verticale. Pour le transfert du bec maïs 2 de la position de travail à la position de transport, les seconds tambours de retournement 15 sont pivotables, conjointement avec les secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c, autour des axes 16b par rapport aux premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b. Dans la position de transport du bec maïs 2, les deux seconds tambours de retournement 15 sont disposés, selon les et 3, sur des côtés différents de la droite centrale ou du plan central 19 s’étendant dans la direction verticale, dans la position de transport du bec maïs 2 un premier des seconds tambours de retournement 15 étant adjacent à un premier côté et un second des seconds tambours de retournement 15 l’étant à un second côté de la droite centrale ou du plan central 19 s’étendant dans la direction verticale, de façon que l’enveloppante tronconique du second tambour de retournement respectif 15 ne coupe pas la droite centrale ou le plan central 19. Un angle de conicité de l’enveloppante tronconique du second tambour de retournement respectif 15 est adapté à l’angle de pivotement, respectivement à l’angle de pivotement α2 de la seconde unité de moissonnage et d’amenée extérieure respective 10c, de façon que, dans la position de transport du bec maïs 2, un côté latéralement intérieur ou un bord latéralement intérieur de l’enveloppante tronconique respective du second tambour de retournement respectif 15 s’étende parallèlement ou à peu près parallèlement à la droite centrale ou au plan central respectifs 19. Avec chacun des deux premiers tambours de retournement 14 coopère un organe de raclage 21 comportant plusieurs languettes de raclage 20. Des organes de raclage 21 de ce type sont également associés aux seconds tambours de retournement 15. Les organes de raclage 20 associés aux tambours de retournement 14, 15 sont pivotables, respectivement rabattables, conjointement avec les tambours de retournement respectifs 14, 15, lors du transfert du bec maïs 2 entre la position de travail et la position de transport. Par conséquent, les organes de raclage 21 associés aux premiers tambours de retournement 14 sont pivotables, respectivement rabattables autour des axes de pivotement 16a par rapport aux unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a conjointement avec les premiers tambours de retournement 14 et les premiers organes de moissonnage et d’amenée latéraux 10b. Les organes de raclage 21 associés aux seconds tambours de retournement 15 sont pivotables, respectivement rabattables autour des axes de pivotement 16b par rapport aux premières unités de moissonnage et d’amenée latérales 10b conjointement avec les seconds tambours de retournement 15 et les secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales 10c. Les languettes de raclage 20 des organes de raclage 21 associés aux premiers tambours de retournement 14 et donc ces organes de raclage 21 se trouvent, dans la position de transport du bec maïs 2, conjointement avec les premiers tambours de retournement 14, entièrement à l’intérieur de la largeur de transport du bec maïs 2 définie par les droites ou les plans 17, 18 s’étendant dans la direction verticale. Les languettes de raclage 20 disposent d’arêtes de raclage ainsi que d’arêtes opposées aux arêtes de raclage, un trajet, sur lequel se trouvent les arêtes des languettes de raclage 20 de l’organe de raclage respectif 21 opposées aux arêtes de raclage, ne coupant pas, dans la position de transport du bec maïs 2, la droite ou le plan respectif 17, 18 s’étendant dans la direction verticale. En revanche, ce trajet des organes de raclage 21 associés aux premiers tambours de retournement 14, sur lequel reposent les arêtes des languettes de raclage 20 opposées aux arêtes de raclage des languettes de raclage 20, est préférentiellement parallèle ou à peu près parallèle aux droites ou plans respectifs 17, 18 s’étendant dans la direction verticale, en particulier coïncide avec le côté latéralement extérieur respectif, dans la position de transport du bec maïs 2, de l’enveloppante tronconique du premier tambour de retournement respectif 14. Comme déjà exposé, aux seconds tambours de retournement 15 sont également associés des organes de raclage 21 de ce type qui sont pivotables conjointement avec la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b adjacente. Dans la position de transport du bec maïs 2, les languettes de raclage 20 de l’organe de raclage 21 associé au premier des seconds tambours de retournement 15 reposent donc sur le premier côté, et les languettes de raclage 20 de l’organe de raclage 21 associé au second des seconds tambours de retournement 15 reposent sur le second côté de la droite centrale ou du plan central 19. Le trajet respectif, sur lequel des arêtes de l’organe de raclage respectif 20 opposées aux arêtes de raclage des languettes de raclage 20, ne coupe pas la droite centrale ou le plan central 19 s’étendant dans la direction verticale, mais s’étend préférentiellement parallèlement à celui-ci, en particulier en coïncidant avec le côté intérieur respectif dans la position de transport du bec maïs ou avec le bord intérieur respectif de l’enveloppante tronconique du second tambour de retournement respectif 15. Même avec un bec maïs qui présente une largeur de travail par exemple jusqu’à 12 m, la conception ci-dessus du bec maïs 2 autorise une position de transport compacte qui permet un transport routier du bec maïs 2 dans un état accouplé au véhicule porteur 3. Liste des repères numériques 1 ensileuse 2 outil frontal/bec maïs 3 véhicule porteur 4 système de hachage 5 tambour hacheur 6 panneau de tambour 7 équipement de conditionnement 8 distributeur-accélérateur 9 coude éjecteur 10 unité de moissonnage et d’amenée 10a unité de moissonnage et d’amenée centrale 10b première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10c seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale 10d troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale 11 organe de moissonnage et d’amenée 12 tambour d’alimentation 13 système d’amenée 14 tambour de retournement 15 tambour de retournement 16 axe de pivotement 16a axe de pivotement 16b axe de pivotement 16c axe de pivotement 17 droite/plan 18 droite/plan 19 droite centrale/plan central 20 languette de raclage 21 organe de raclage 22 axe de rotation 22a axe de rotation 22b axe de rotation 22c axe de rotation 22d axe de rotation Bec maïs (2) pour une ensileuse (1) pour la récolte de produit en tiges, comprenant plusieurs unités de moissonnage et d’amenée (10) qui comportent respectivement plusieurs organes de moissonnage et d’amenée (11) tournant autour d’un axe vertical ou à peu près vertical (22), entraînables en rotation, en forme de tambours ou de chaînes pour sectionner le produit sur un sol de champ à travailler dans une direction sensiblement horizontale, dans la position de travail du bec maïs (2), vues transversalement à la direction de récolte, étant disposées, latéralement à côté d’unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a), des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b), latéralement à côté des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b), des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) et, latéralement à côté des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b), des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c), les unités de moissonnage et d’amenée (10) étant pivotables les unes par rapport aux autres autour d’axes de pivotement horizontaux ou à peu près horizontaux (16) pour le transfert du bec maïs (2) entre la position de travail et une position de transport, de façon que chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) soit pivotable autour d’un premier axe de pivotement (16a) par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective (10) adjacente, que chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) soit pivotable autour d’un second axe de pivotement (16b) par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective (10b) adjacente, et que chacune des troisièmes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) soit pivotable autour d’un troisième axe de pivotement (16c) par rapport à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective (10b) adjacente, lors du transfert du bec maïs (2) entre la position de travail et la position de transport, un angle de pivotement (α1) autour des premiers axes de pivotement (16a) étant de 164° plus ou moins 4°, et un angle de pivotement (α2) autour des seconds axes de pivotement (16b) étant de 180° plus ou moins 4°, et un angle de pivotement (α3) autour des troisièmes axes de pivotement (16c) étant de 184° plus ou moins 4°. Bec maïs (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que , lors du transfert du bec maïs (2) entre la position de travail et la position de transport, l’angle de pivotement (α1) autour des premiers axes de pivotement (16a) est de 164° plus ou moins 2°, et/ou l’angle de pivotement (α2) autour des seconds axes de pivotement (16b) est de 180° plus ou moins 2°, et/ou l’angle de pivotement (α3) autour des troisièmes axes de pivotement (16c) est de 184° plus ou moins 2°. Bec maïs (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que , lors du transfert du bec maïs (2) entre la position de travail et la position de transport, l’angle de pivotement (α1) autour des premiers axes de pivotement (16a) est de 164° plus ou moins 1°, et/ou l’angle de pivotement (α2) autour des seconds axes de pivotement (16b) est de 180° plus ou moins 1°, et/ou l’angle de pivotement (α3) autour des troisièmes axes de pivotement (16c) est de 184° plus ou moins 1°. Bec maïs (2) selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que , dans la position de travail du bec maïs (2), vus transversalement à la direction de récolte, un écartement horizontal (xa2) entre l’axe de rotation (22a) de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) et le premier axe de pivotement respectif (16a) est de 695 plus ou moins 25 mm, et un écartement horizontal (xb2) entre l’axe de rotation (22b) de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) et le second axe de pivotement respectif (16b) est de 745 plus ou moins 25 mm, et un écartement horizontal (xc2) entre l’axe de rotation (22c) de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) et le troisième axe de pivotement respectif (16c) est de 640 plus ou moins 25 mm. Bec maïs (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que , dans la position de travail du bec maïs (2), l’écartement horizontal (xa2) entre l’axe de rotation (22a) de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10b) et le premier axe de pivotement respectif (16a) est de 695 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement horizontal (xb2) entre l’axe de rotation (22b) de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) et le second axe de pivotement respectif (16b) est de 745 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement horizontal (xc2) entre l’axe de rotation (22b) de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) et le troisième axe de pivotement respectif (16c) est de 640 plus ou moins 15 mm. Bec maïs (2) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que , dans la position de travail du bec maïs (2) l’écartement horizontal (xa2) entre l’axe de rotation (22a) de chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10b) et le premier axe de pivotement respectif (16a) est de 695 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement horizontal (xb2) entre l’axe de rotation (22b) de chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) et le second axe de pivotement respectif (16b) est de 745 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement horizontal (xc2) entre l’axe de rotation (22b) de chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) et le troisième axe de pivotement respectif (16c) est de 640 plus ou moins 5 mm. Bec maïs (2) selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que , dans la position de travail du bec maïs (2), vus transversalement à la direction de récolte, les premiers axes de pivotement (10a) se trouvent au-dessus des unités de moissonnage et d’amenée (10) et un écartement vertical (za) de ceux-ci avec le dessus des organes de moissonnage des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) est de 325 plus ou moins 25 mm, et les seconds axes de pivotement (16b) se trouvent au-dessous des unités de moissonnage et d’amenée (10) et un écartement vertical (zb) de ceux-ci avec un dessus des organes de moissonnage des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10) est de 185 plus ou moins 25 mm, et les troisièmes axes de pivotement (16c) se trouvent au-dessus des unités de moissonnage et d’amenée (10) et un écartement vertical (zc) de ceux-ci avec un dessus des organes de moissonnage des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) est de 350 plus ou moins 25 mm. Bec maïs (2) selon la revendication 7, caractérisé en ce que, dans la position de travail du bec maïs (2), l’écartement vertical (za) des premiers axes de pivotement (16a) avec le dessus des organes de moissonnage des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) est de 325 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement vertical (zb) des seconds axes de pivotement (16b) avec le dessus des organes de moissonnage des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10a) est de 185 plus ou moins 15 mm, et/ou l’écartement vertical (zc) des troisièmes axes de pivotement (16c) avec un dessus des organes de moissonnage des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) est de 350 plus ou moins 15 mm. Bec maïs (2) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que, dans la position de travail du bec maïs (2), l’écartement vertical (za) des premiers axes de pivotement (16a) avec le dessus des organes de moissonnage des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) est de 325 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement vertical (zb) des seconds axes de pivotement (16b) avec le dessus des organes de moissonnage des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10a) est de 185 plus ou moins 5 mm, et/ou l’écartement vertical (zc) des troisièmes axes de pivotement (16c) avec un dessus des organes de moissonnage des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) est de 350 plus ou moins 5 mm. Bec maïs (2) selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que , derrière les unités de moissonnage et d’amenée (10), vus dans la direction de récolte, sont disposés des tambours d’alimentation (12) tournant autour d’un axe vertical ou à peu près vertical ainsi que des tambours de retournement (14, 15), de façon que, dans la position de travail du bec maïs (2), vus dans la direction de récolte, derrière les deux unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) est disposé respectivement un tambour d’alimentation (12), derrière une zone de remise entre chacune des unités de moissonnage et d’amenée centrales (10a) et la première unité de moissonnage et d’amenée latérale (10b) disposée latéralement directement à côté de celles-ci est disposé respectivement un premier tambour de retournement (14), derrière une zone de remise entre chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) et la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale (10c) disposée latéralement à côté de celles-ci est disposé un second tambour de retournement (15), pour le transfert du bec maïs (2) entre la position de travail et la position de transport, chacune des premières unités de moissonnage et d’amenée latérales (10b) étant pivotable conjointement avec un des premiers tambours de retournement (14) par rapport à l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective (10) adjacente et chacune des secondes unités de moissonnage et d’amenée latérales (10c) étant pivotable conjointement avec un des seconds tambours de retournement (15) par rapport à la première unité de moissonnage et d’amenée respective (10) adjacente. Bec maïs (2) selon la revendication 10, caractérisé en ce que un angle de conicité d’une enveloppante tronconique du premier tambour de retournement respectif (14) est adapté au premier angle de pivotement (α1) de la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective (14b), de façon que, dans la position de transport du bec maïs (2), un côté latéralement extérieur ou un bord latéralement extérieur de l’enveloppante tronconique s’étende parallèlement ou à peu près parallèlement à une droite ou à un plan (17, 18) s’étendant dans la direction verticale, lequel limite une largeur de transport admise du bec maïs (2) sur un côté, un angle de conicité d’une enveloppante tronconique du second tambour de retournement respectif (15) est adapté au second angle de pivotement (α2) de la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective (10c), de façon que, dans la position de transport du bec maïs (2), un côté latéralement intérieur ou un bord latéralement intérieur de l’enveloppante tronconique s’étende parallèlement ou à peu près parallèlement à une droite centrale ou un plan central qui s’étend au centre entre les deux droites ou plans (17, 18) définissant la largeur de transport admise du bec maïs. Ensileuse (1) avec un bec maïs (2) selon une des revendications 1 à 11.