Brevet FR3148616A1 — publié le 20241115

L’invention concerne un dispositif (2) comprenant deux éléments (4, 6) et une charnière, la charnière reliant les deux éléments (4, 6) au niveau d’un axe de rotation (A-A’), chaque élément (4, 6) étant muni d’un fond (10) et d’une paroi latérale (12) entourant le fond (10), la charnière comportant au moins un brin longitudinal (16) et au moins un organe (18) de blocage d’une extrémité du brin longitudinal (16) au sein de la paroi latérale (12) d’un des éléments (4, 6), et chacun des éléments (4, 6) est muni d’au moins un canal (20) de passage d’un brin longitudinal (16) ménagé dans la paroi latérale (12) dudit élément (4, 6), chaque canal (20) débouchant sur au moins une ouverture (24), la paroi latérale (12) d’au moins un des éléments (4, 6) comportant un logement interne (22) de réception dudit organe de blocage (18). Figure de l’abrégé : Fig. 3 Dispositif muni d’une charnière invisible L’invention concerne un dispositif comprenant deux éléments et une charnière, les deux éléments étant montés mobiles en pivotement l’un relativement à l’autre autour d’un axe de rotation, la charnière reliant les deux éléments au niveau dudit axe de rotation. Le dispositif est typiquement mais non limitativement un coffret de joaillerie ou un coffret de réception d’une montre. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un dispositif selon l’invention. L’invention se rapporte au domaine des dispositifs munis d’une charnière. Art Antérieur Il est connu des dispositifs tels que des coffrets de joaillerie (type écrin à bijoux) ou des coffrets de réception d’une montre, comprenant deux éléments montés mobiles en pivotement l’un relativement à l’autre autour d’un axe de rotation, au moyen d’une charnière. Le document brevet US 6 513 672 B1 décrit par exemple un tel écrin à bijoux. L’écrin à bijoux comporte une base et un couvercle monté à pivotement sur la base, au moyen d’une charnière à ressort. L’écrin à bijoux comporte également un insert de tissu inséré au sein de l’écrin à bijoux, et retenu et maintenu en place grâce à la configuration particulière de la base et du couvercle. L’écrin à bijoux décrit dans ce document brevet est ainsi gainé avec du tissu sans aucune colle, ce qui permet un recyclage facilité des différentes pièces composant l’écrin. L’insert en tissu recouvre alors l’intérieur de la base et du couvercle, ainsi que la charnière, ce qui rend cette dernière quasiment invisible de l’extérieur. Toutefois, bien que la charnière à ressort soit quasiment invisible de l’extérieur, une telle charnière est relativement volumineuse, ce qui nuit à l’esthétique globale du produit et rend la charnière visible de l’intérieur de ce dernier. En outre, une telle charnière étant faite d’un matériau métallique, la présence de cette dernière dans l’écrin à bijoux ajoute un composant métallique à l’ensemble, ce qui est préjudiciable au coût de production et à la recyclabilité de l’ensemble du fait de la diversité des matériaux employés. Il existe donc un besoin de disposer d’un dispositif (tel que par exemple un coffret de joaillerie ou de réception d’une montre) comprenant deux éléments et une charnière reliant les deux éléments en pivotement, dont la charnière soit complètement invisible tant de l’extérieur que de l’intérieur du produit, et qui permette un recyclage aisé. Description de l’invention La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique cités précédemment. Ainsi, selon un premier aspect, l’invention concerne un dispositif comprenant deux éléments et une charnière, les deux éléments étant montés mobiles en pivotement l’un relativement à l’autre autour d’un axe de rotation, la charnière reliant les deux éléments au niveau dudit axe de rotation, chaque élément étant muni d’un fond et d’une paroi latérale entourant le fond. Selon l’invention, la charnière comporte au moins un brin longitudinal et au moins un organe de blocage d’une extrémité du brin longitudinal au sein de la paroi latérale d’un des éléments, et chacun des éléments est muni d’au moins un canal de passage d’un brin longitudinal, ledit canal étant ménagé dans la paroi latérale dudit élément, chaque canal débouchant sur au moins une ouverture ménagée sur une face de la paroi latérale de l’élément correspondant agencée le long dudit axe de rotation, la paroi latérale d’au moins un des éléments comportant un logement interne de réception dudit organe de blocage. L’association entre une charnière ainsi configurée, et la présence de tels canaux dans chacun des éléments, fournit un dispositif dont la charnière est complètement invisible tant de l’extérieur que de l’intérieur du produit. La charnière est en outre dépourvue de tout matériau métallique, et permet un recyclage aisé du dispositif du fait qu’elle est avantageusement constituée d’un matériau similaire ou équivalent à celui utilisé pour les éléments. Les brins longitudinaux peuvent en outre être aisément enlevés des canaux à l’intérieur desquels ils sont insérés, par action sur les organes de blocage, permettant une désolidarisation des deux éléments l’un vis-à-vis de l’autre. La démontabilité (ou séparabilité) des composants ainsi obtenue participe alors à la recyclabilité du dispositif. Selon une première variante de réalisation, la charnière comporte au moins deux brins longitudinaux, au moins deux organes de blocage d’une extrémité d’un brin longitudinal, et au moins deux logements interne de réception d’un organe de blocage, chaque brin longitudinal étant constitué d’un collier de serrage, chaque organe de blocage d’une extrémité d’un collier de serrage étant constitué d’une tête de collier de serrage, chacun des éléments étant muni d’au moins deux canaux de passage d’un collier de serrage ménagés dans la paroi latérale dudit élément. La présence d’au moins deux colliers de serrage au sein de la charnière confère une rigidité optimale à cette dernière. De manière préférée, la charnière est constituée d’au moins trois colliers de serrage. Selon un mode de réalisation de cette première variante, chaque canal d’un élément débouche d’une part sur ladite face de la paroi latérale de l’élément agencée le long dudit axe de rotation, via une première ouverture, et d’autre part sur une face interne de la paroi latérale de l’élément, via une seconde ouverture, chaque logement interne de réception d’un organe de blocage étant formé au sein d’une desdites secondes ouvertures d’un élément, chaque collier de serrage s’étendant au sein d’un canal respectif de chacun des deux éléments, et étant fixé par une de ses extrémités au sein d’une desdites secondes ouvertures d’un premier élément, et par son autre extrémité au sein d’une desdites têtes de collier de serrage agencée dans un des logements internes du second élément. Selon un mode de réalisation de cette première variante, chaque canal de passage d’un collier de serrage forme un puits ou une gorge. De manière préférée, chaque canal de passage d’un collier de serrage présente une section longitudinale en forme de « J ». Par « section longitudinale », est entendu selon l’invention une section créée par un plan un plan perpendiculaire à l’axe de rotation de la charnière et coupant le canal selon son axe le plus long. Les deux éléments du dispositif selon cette première variante de réalisation sont par exemples des carcasses de coffret faites d’un matériau polymère injecté, typiquement un matériau thermoplastique. Avantageusement, chaque collier de serrage et chaque tête de collier de serrage est constitué du même matériau polymère que celui utilisé pour les carcasses. Ceci améliore encore la recyclabilité du dispositif. Selon une deuxième variante de réalisation, ledit au moins un brin longitudinal est constitué d’un fil, et ledit au moins un organe de blocage d’une extrémité du brin longitudinal est constitué d’une perle, ladite perle étant percée d’une lumière pour le passage du fil, une portion d’extrémité du fil étant enroulée autour de la perle, ledit logement interne de réception de l’organe de blocage étant configuré pour serrer par friction ladite portion d’extrémité du fil contre l’organe de blocage, permettant le blocage de l’extrémité du fil dans le logement. Selon un mode de réalisation de cette deuxième variante, la ou chaque perle est munie d’une empreinte apte à coopérer avec une tête d’outil destinée à faire tourner la perle sur elle-même au sein du logement de réception, ladite empreinte s’étendant selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension de la lumière à travers la perle. Selon un exemple de réalisation particulier, l’empreinte est une fente. Selon un mode de réalisation de cette deuxième variante, chaque canal de passage d’un fil forme une gorge ouverte. De manière préférée, chaque gorge est semi-cylindrique. De manière préférée encore, chaque gorge présente une section transversale en forme de « U ». Par « section transversale », est entendu selon l’invention une section créée par un plan coupant la gorge perpendiculairement à son axe le plus long. Selon un mode de réalisation de cette deuxième variante, la charnière comporte un fil, deux perles de blocage d’une extrémité respective du fil, et deux logements internes de réception d’une perle, un premier élément étant muni dans sa paroi latérale d’un canal de passage du fil débouchant en deux ouvertures distinctes ménagées sur une même face de la paroi latérale agencée le long dudit axe de rotation, un second élément étant muni dans sa paroi latérale d’un premier canal de passage du fil débouchant d’une part sur un premier logement interne de réception d’une première perle et d’autre part sur une face de la paroi latérale agencée le long dudit axe de rotation, et d’un second canal de passage du fil débouchant d’une part sur un second logement interne de réception d’une seconde perle et d’autre part sur une face de la paroi latérale agencée le long dudit axe de rotation, le fil passant respectivement dans le premier canal du second élément, dans le canal du premier élément puis dans le second canal du second élément. Ce mode de réalisation permet de n’utiliser qu’un seul fil pour former la charnière, et donc d’économiser avantageusement de la matière et du temps de main d’œuvre et de réduire ainsi les coûts. De manière préférée, le second élément, le premier canal de passage du fil et le second canal de passage du fil sont sensiblement rectilignes et s’étendent selon des directions respectives formant un angle entre elles compris entre 60 degrés et 120 degrés, de préférence sensiblement égal à 90 degrés. Ceci permet de conférer une rigidité optimale à la charnière, tout en utilisant qu’un seul fil pour former cette dernière. De manière préférée, le ou chaque fil est constitué de polyamide. Un tel matériau permet d’assurer un bon compromis entre rigidité et souplesse pour la charnière, tout en permettant une insertion facilitée de chacun des fils au sein des canaux correspondants des éléments et ce sans compromettre la recyclabilité du matériau bois ou équivalent utilisé pour les éléments. Les deux éléments du dispositif selon cette deuxième variante de réalisation sont par exemples des carcasses de coffret faites d’un matériau en carton renforcé ou en panneau de bois incorporant des fibres de bois au sein d’une résine. Avantageusement, chaque perle de blocage est constituée d’un bois massif et bon marché, du type hêtre. Ceci améliore encore la recyclabilité du dispositif. Selon un mode de réalisation, les deux éléments du dispositif sont identiques. Selon un mode de réalisation, le dispositif est un coffret de joaillerie ou un coffret de réception d’une montre, chacun des deux éléments du dispositif étant une carcasse de coffret. Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un dispositif comprenant deux éléments et une charnière reliant les deux éléments en pivotement autour d’un axe de rotation. Selon un mode de réalisation, ledit procédé de fabrication comprend les étapes de : fourniture desdits deux éléments, d’au moins un brin longitudinal et d’au moins un organe de blocage d’une extrémité du brin longitudinal, chaque élément étant muni d’un fond et d’une paroi latérale entourant le fond, chacun des éléments étant muni dans sa paroi latérale d’au moins un canal de passage d’un brin longitudinal, chaque canal débouchant sur au moins une ouverture ménagée sur une face de la paroi latérale de l’élément correspondant agencée le long dudit axe de rotation, ledit au moins un organe de blocage étant reçu dans un logement interne ménagé dans la paroi latérale d’un des éléments ; gainage de l’extérieur de chacun des deux éléments à l’aide d’un revêtement, chaque revêtement recouvrant ladite face de la paroi latérale de l’élément correspondant ; perçage d’au moins deux orifices dans chacun des revêtements, chaque orifice s’étendant en regard d’une des ouvertures ménagées sur ladite face de la paroi latérale de l’élément correspondant. insertion dudit au moins un brin longitudinal à travers un des orifices de chacun des revêtements, puis dans l’ouverture en regard ménagée sur ladite face de la paroi latérale d’au moins un des éléments, jusqu’à ce que la ou chaque extrémité libre dudit au moins un brin longitudinal atteigne l’organe de blocage d’une extrémité du brin longitudinal, ledit au moins un brin longitudinal formant ladite charnière et s’étendant au sein d’au moins un canal respectif de chacun des deux éléments. De manière préférée, le procédé de fabrication comporte en outre une étape de blocage en position d’au moins une extrémité dudit au moins un brin longitudinal par action sur ledit au moins un organe de blocage. Figures est une vue axonométrique d’un dispositif selon une première variante de réalisation de l’invention, le dispositif comprenant deux éléments montés mobiles en pivotement via une charnière, le dispositif étant en configuration fermée. est une vue axonométrique du dispositif de la , le dispositif étant en configuration ouverte. est une vue axonométrique éclatée du dispositif de la . est une vue en coupe longitudinale du dispositif de la , prise selon le plan de coupe IV-IV. est une vue partielle axonométrique du dispositif de la , coupé selon le plan de coupe IV-IV. est une vue axonométrique d’un dispositif selon une deuxième variante de réalisation de l’invention, le dispositif comprenant deux éléments montés mobiles en pivotement via une charnière, le dispositif étant en configuration fermée. est une vue axonométrique du dispositif de la , le dispositif étant en configuration ouverte. est une vue axonométrique éclatée du dispositif de la . est une vue en coupe longitudinale du dispositif de la , prise selon le plan de coupe IX-IX. est une vue partielle axonométrique du dispositif de la , coupé selon le plan de coupe IX-IX. Définitions Par « brin longitudinal » est entendu selon l’invention tout élément s’étendant selon une direction principale d’extension (tel que par exemple un collier, un fil, ou une bande) et dont la longueur est substantiellement plus grande que chacune de ses autres dimensions considérées individuellement, la longueur étant mesurée selon ladite direction principale d’extension. Par « organe de blocage d’une extrémité d’un brin longitudinal » est entendu selon l’invention tout élément apte à bloquer l’extrémité d’un brin longitudinal selon au moins un degré de liberté. Les termes « horizontal », « vertical », « inférieur », « supérieur », « haut », « bas », « côté » sont définis par rapport à l’orientation du dispositif selon l’invention. En particulier, dans cette demande, le terme « vertical » désigne une orientation perpendiculaire à l’horizon tandis que le terme « horizontal » désigne une orientation parallèle à l’horizon. Les termes « longitudinal » ou « transversal » sont quant à eux définis par rapport aux dimensions d’extension de chaque brin longitudinal, le terme « transversal » désignant une direction perpendiculaire à la direction principale d’extension de chaque brin longitudinal. Description détaillée de l’invention Sur les figures 1 à 5 est représenté un dispositif 2 selon une première variante de réalisation de l’invention. Le dispositif 2 comporte deux éléments 4, 6 et une charnière 8 reliant les deux éléments au niveau d’un axe de rotation A-A’. L’axe de rotation A-A’ est un axe horizontal lorsque le dispositif 2 est posé sur une surface horizontale plane. Les deux éléments 4, 6 sont monté mobiles en pivotement l’un relativement à l’autre autour de l’axe de pivotement A-A’. Le dispositif 2 présente ainsi une configuration ouverte (représentée sur la ), dans laquelle les deux éléments 4, 6 sont à l’écart l’un de l’autre, et une configuration fermée (représentée sur la ), dans laquelle les deux éléments 4, 6 sont en contact l’un avec l’autre. Le dispositif 2 est par exemple un coffret de joaillerie ou un coffret de réception d’une montre (non représentée sur les figures), chacun des deux éléments 4, 6 étant une carcasse du coffret 2. Le coffret 2 comporte alors une carcasse inférieure 4 et une carcasse supérieure 6, la carcasse supérieure 6 formant un couvercle pour le coffret 2, la carcasse inférieure 4 formant une base destinée à reposer contre une surface plane telle que la surface d’une table ou d’un meuble par exemple. Dans la variante de réalisation particulière représentée sur les figures 1 à 5, chaque carcasse 4, 6 est de préférence constituée d’un matériau polymère injecté, typiquement un matériau thermoplastique. Chaque élément 4, 6 est muni d’un fond 10 et d’une paroi latérale 12 entourant le fond 10. De préférence, et comme illustré sur les figures 2 et 3, chaque paroi latérale 12 forme une surface continue délimitant le fond 10 et définissant avec ce dernier un logement intérieur 14. De préférence encore, et comme visible sur la , le dispositif 2 comporte également deux revêtements 9A, 9B destinés chacun à recouvrir les faces externes (autrement dit les faces situées à l’extérieur du logement 14) du fond 10 et de la paroi latérale 12 d’un élément respectif 4, 6. Les faces internes (autrement dit les faces situées à l’intérieur du logement 14) du fond 10 et de la paroi latérale 12 de chaque élément 4, 6 peuvent également être gainées en étant revêtues d’une pièce de matière ou d’un insert (non représenté(e) sur les figures), par exemple en tissu. La charnière 8 comporte quatre brins longitudinaux 16 et quatre organes 18 de blocage d’une extrémité d’un brin longitudinal 16 au sein de la paroi latérale 12 de l’élément inférieur 4. En variante non représentée, les organes de blocage 18 pourraient être prévus dans la paroi latérale 12 de l’élément supérieur 6. Chaque brin longitudinal 16 se présente sous la forme d’un collier de serrage, et chaque organe 18 de blocage d’une extrémité d’un brin longitudinal 16 se présente sous la forme d’une tête de collier de serrage. Avantageusement, chaque collier de serrage 16 et chaque tête de collier de serrage 18 est constitué du même matériau polymère que celui utilisé pour les carcasses 4, 6. Comme illustré sur la , la paroi latérale 12 de chaque élément 4, 6 est munie de quatre canaux 20 de passage d’un brin longitudinal 16. La paroi latérale 12 d’un des éléments 4, 6, en l’occurrence de l’élément inférieur 4 dans l’exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 5, est munie en outre de quatre logements internes 22 de réception d’un organe de blocage 18 (les logements internes 22 étant particulièrement visibles sur les figures 3 à 5). Comme illustré sur les figures 3 à 5, chaque canal 20 débouche d’une part sur une première ouverture 24 ménagée sur une face 26 de la paroi latérale 12 de l’élément correspondant 4, 6, laquelle face 26 est agencée le long de l’axe de rotation A-A’. Dans l’exemple de réalisation particulier des figures 1 à 5, chaque face 26 forme un bord rectiligne appartenant au rebord continu 27 de la paroi latérale 12 de l’élément correspondant 4, 6, et est destinée à venir au contact de la face 26 de la paroi latérale 12 de l’autre élément 4, 6 lorsque le dispositif 2 est dans sa configuration fermée. Chaque canal 20 débouche d’autre part sur une seconde ouverture 28 ménagée sur une face interne de la paroi latérale 12 de l’élément correspondant 4, 6. Chaque logement interne 22 de réception d’un organe de blocage 18 est formé dans une des secondes ouvertures 28 d’un des éléments 4, 6 (en l’occurrence de l’élément inférieur 4 dans l’exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 5). Comme représenté sur les figures 2 à 5, chaque brin longitudinal 16 est ainsi fixé à une de ses extrémités dans une seconde ouverture 28 de l’élément supérieur 6, passe dans un des canaux 20 de l’élément supérieur 6, ressort par une première ouverture 24 de l’élément supérieur 6 (et traverse ainsi le revêtement 9B de l’élément supérieur 6, qui recouvre notamment la face 26 correspondante), entre dans l’élément inférieur 4 par une de ses premières ouvertures 24 (et traverse ainsi le revêtement 9A de l’élément inférieur 4, qui recouvre notamment la face 26 correspondante), passe dans le canal 20 correspondant de l’élément inférieur 4, puis arrive dans un des logements internes 22 de l’élément inférieur 4 et vient à être fixé à son autre extrémité par l’intermédiaire d’un des organes de blocage 18 (plus précisément par serrage, par insertion de l’extrémité du collier de serrage 16 dans la tête de collier de serrage 18). Dans l’exemple de réalisation particulier représenté sur les figures 1 à 5, chaque canal 20 de passage d’un collier de serrage 16 forme un puits (fermé). En variante non représentée, chaque canal 20 de passage d’un collier de serrage 16 peut former une gorge. De préférence, et comme visible en particulier sur les figures 2 à 5, chaque canal 20 de passage d’un collier de serrage 16 présente une section longitudinale en forme de « J », le haut du « J » débouchant sur une première ouverture 24, la jambe du « J » débouchant sur une seconde ouverture 28. Sur les figures 6 à 10 est représenté un dispositif 32 selon une deuxième variante de réalisation de l’invention. Par la suite, les éléments identifiés avec les mêmes références numériques que celles employés pour des éléments du premier mode de réalisation sont identiques ou analogues à ces éléments et ne seront donc pas décrits plus en détails. Le dispositif 32 comporte deux éléments 4, 6 et une charnière 8 reliant les deux éléments au niveau d’un axe de rotation A-A’. Les deux éléments 4, 6 sont monté mobiles en pivotement l’un relativement à l’autre autour de l’axe de pivotement A-A’. Le dispositif 32 est par exemple un coffret de joaillerie ou un coffret de réception d’une montre (non représentée sur les figures), chacun des deux éléments 4, 6 étant une carcasse du coffret 2. Dans la variante de réalisation particulière représentée sur les figures 6 à 10, chaque carcasse 4, 6 est en forme de parallélépipède rectangle et est de préférence constituée d’un matériau en carton renforcé ou en panneau de bois incorporant des fibres de bois au sein d’une résine. Chaque élément 4, 6 est muni d’un fond 10 et d’une paroi latérale 34 entourant le fond 10. De préférence, et comme illustré sur la , chaque paroi latérale 34 forme une surface continue délimitant le fond 10 et définissant avec ce dernier un logement intérieur 14. De préférence encore, et comme visible sur la , le dispositif 32 comporte également deux revêtements 9A, 9B destinés chacun à recouvrir les faces externes (autrement dit les faces situées à l’extérieur du logement 14) du fond 10 et de la paroi latérale 34 d’un élément respectif 4, 6. Les faces internes (autrement dit les faces situées à l’intérieur du logement 14) du fond 10 et de la paroi latérale 34 de chaque élément 4, 6 peuvent également être gainées en étant revêtues d’une pièce de matière ou d’un insert (non représenté(e) sur les figures), par exemple en tissu. Il est également à noter sur la que la paroi latérale 34 de chaque élément 4, 6 est typiquement constituée de quatre panneaux 34A – 34D en carton renforcé ou en panneau de bois incorporant des fibres de bois au sein d’une résine, les quatre panneaux 34A – 34D étant assemblés ou collés entre eux sous forme de deux paires de panneaux analogues à angles droits, afin de former la paroi latérale 34 (en forme sensiblement de parallélépipède rectangle). La charnière 8 comporte un brin longitudinal 36 et deux organes 38 de blocage d’une extrémité respective du brin longitudinal 36 au sein de la paroi latérale 34 de l’élément inférieur 4. En variante non représentée, les organes de blocage 38 pourraient être prévus sur la paroi latérale 34 de l’élément supérieur 6. Le brin longitudinal 36 se présente sous la forme d’un fil (typiquement en polyamide), et chaque organe 38 de blocage d’une extrémité du brin longitudinal 36 se présente sous la forme d’une perle percée d’une lumière 40 (ou trou débouchant) pour le passage du fil 36. Avantageusement, chaque perle de blocage 38 est constituée d’un bois massif et bon marché, du type hêtre. Comme représenté sur les figures 8 à 10, chaque extrémité du fil 36 traverse la lumière 40 d’une des perles de blocage 38, puis vient s’enrouler autour de cette perle 38, de sorte qu’une portion d’extrémité correspondante du fil 36 est enroulée autour de la perle 38. De préférence, comme illustré sur les figures 8 et 10, chaque perle de blocage 38 est munie également d’une empreinte 41 (typiquement une fente) apte à coopérer avec une tête d’outil (non représentée sur les figures) destinée à faire tourner la perle 38 sur elle-même au sein d’un logement de réception 22. Un opérateur muni d’un tel outil peut alors facilement venir serrer ou desserrer la perle 38, permettant de bloquer le fil 36 dans le logement 22 ou de libérer au contraire le fil 36 de la perle 38. L’empreinte 41 est par exemple de forme rectiligne et s’étend typiquement selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension de la lumière 40 à travers la perle correspondante 38. Comme illustré sur la , la paroi latérale 34 l’élément inférieur 4 est munie de deux canaux 42 de passage du brin longitudinal 36, et la paroi latérale 34 de l’élément supérieur 6 est munie d’un unique canal 44 de passage du brin longitudinal 36. La paroi latérale 12 d’un des éléments 4, 6, en l’occurrence de l’élément inférieur 4 dans l’exemple de réalisation représenté sur les figures 6 à 10, est munie en outre de deux logements internes 22 de réception d’un organe de blocage 38 (les logements internes 22 étant particulièrement visibles sur les figures 8 à 10). Comme visible sur les figures 8 à 10, chaque canal 42 débouche d’une part sur une première ouverture 24 ménagée sur une face 26 de la paroi latérale 34 de l’élément inférieur 4, laquelle face 26 est agencée le long de l’axe de rotation A-A’. Dans l’exemple de réalisation particulier des figures 6 à 10, la face 26 forme un bord rectiligne appartenant au rebord continu 27 de la paroi latérale 34 de l’élément inférieur 4, et est destinée à venir au contact de la face 26 de la paroi latérale 34 de l’élément supérieur 6 lorsque le dispositif 2 est dans sa configuration fermée. Chaque canal 42 débouche d’autre part sur une seconde ouverture 28 ménagée sur une face interne de la paroi latérale 34 de l’élément inférieur 4. Chaque logement interne 22 de réception d’une perle de blocage 38 est formé dans une des secondes ouvertures 28 de l’élément inférieur 4. Chaque perle 38 est ainsi insérée dans un des logements internes 22, les perles 38 et les logements 22 étant en correspondance de forme (par exemple circulaire). Chaque logement interne 22 est configuré pour serrer par friction, contre la perle de blocage 38, la portion d’extrémité du fil 36 qui est enroulée autour de cette perle 38, permettant le blocage de l’extrémité du fil 36 dans le logement 22. De préférence, les deux canaux 42 sont sensiblement rectilignes et s’étendent selon des directions respectives formant un angle entre elles α1 compris entre 60 degrés et 120 degrés, de préférence sensiblement égal à 90 degrés. Comme illustré sur la , le canal 44 débouche sur deux premières ouvertures distinctes 24 ménagées sur une même face 26 de la paroi latérale 34 de supérieur 6, laquelle face 26 est agencée le long de l’axe de rotation A-A’. Dans l’exemple de réalisation particulier des figures 6 à 10, le canal 44 présente par exemple une forme arquée. Comme représenté sur les figures 8 à 10, le brin longitudinal 36 est ainsi fixé à une de ses extrémités dans un des logements internes 22 de l’élément inférieur 4 (en venant s’enrouler autour d’une des perles de blocage 38), passe dans un des canaux 42 de l’élément inférieur 4, ressort par une première ouverture 24 de l’élément inférieur 4 (et traverse ainsi le revêtement 9A de l’élément inférieur 4, qui recouvre notamment la face 26 correspondante), entre dans l’élément supérieur 6 par une de ses premières ouvertures 24 (et traverse ainsi le revêtement 9B de l’élément supérieur 6, qui recouvre notamment la face 26 correspondante), passe dans le canal 44 de l’élément supérieur 4, ressort de ce canal 44 par l’autre première ouverture 24 de l’élément supérieur 6 (et traverse ainsi une nouvelle fois le revêtement 9B de l’élément supérieur 6), entre dans l’élément inférieur 4 par l’autre première ouverture 24 de cet élément 4 (et traverse ainsi une nouvelle fois le revêtement 9A de l’élément inférieur 4), passe dans l’autre canal 42 de l’élément inférieur 4, puis arrive dans l’autre logement interne 22 de l’élément inférieur 4 et vient à être fixé à son autre extrémité par l’intermédiaire de l’autre perle de blocage 38 (plus précisément par serrage par friction, en venant s’enrouler autour de la perle de blocage 38). Dans l’exemple de réalisation particulier représenté sur les figures 6 à 10, chaque canal 42, 44 de passage du fil 36 forme une gorge ouverte. De préférence, chaque gorge 42, 44 est semi-cylindrique. De manière préférée encore, chaque gorge 42, 44 présente une section transversale en forme de « U ». En variante non représentée, chaque canal 42, 44 de passage du fil 36 peut former un puits (fermé). Selon une variante de réalisation de l’invention (non représentée sur les figures), la charnière 8 peut comporter plusieurs brins longitudinaux 36 sous forme de fils, et plusieurs perles de blocage 38, selon différents agencements et différentes configurations (avec par exemple une ou deux perles de blocage 38 pour chaque fil 36, ainsi qu’un nombre varié de canaux de passage 40 ainsi que des formes différentes pour ces canaux de passage 40). Le procédé de fabrication du dispositif 2, 32 selon la première ou la deuxième variante de réalisation de l’invention va maintenant être décrit. Au cours d’une première étape, chaque élément 4, 6 est gainé à l’aide d’un des revêtements 9A, 9B. Autrement dit, chaque revêtement 9A, 9B est disposé de sorte à recouvrir les faces externes (autrement dit les faces situées à l’extérieur du logement 14) du fond 10 et de la paroi latérale 12, 34 d’un élément respectif 4, 6. Chaque revêtement 9A, 9B recouvre également le rebord continu 27 de chaque élément 4, 6, et donc la face 26 de la paroi latérale 12, 34 de chaque élément 4, 6 destinée à être agencée le long de l’axe de rotation A-A’. Au cours d’une étape suivante, au moins deux orifices sont percés dans chacun des revêtements 9A, 9B (de tels orifices n’étant pas représentés sur les figures pour des raisons de clarté). Pour chaque revêtement 9A, 9B, autant d’orifices sont percés dans le revêtement qu’il n’y a de premières ouvertures 24 dans l’élément correspondant 4, 6. Chaque orifice percé dans un des revêtements 9A, 9B est prévu pour s’étendre en regard d’une des premières ouvertures 24 ménagées sur la face 26 de la paroi latérale 12, 34 de l’élément correspondant 4, 6 destinée à être agencée le long de l’axe de rotation A-A’. Au cours d’une étape suivante, le ou chaque brin longitudinal 16, 36 est inséré à travers un des orifices de chacun des revêtements 9A, 9B, puis dans la première ouverture 24 en regard ménagée sur la face 26 de la paroi latérale 12, 34 de chaque élément correspondant 4, 6 (ou uniquement dans la première ouverture 24 en regard de l’élément inférieur 4 dans le cadre de la première variante de réalisation de l’invention). Cette insertion est effectuée ensuite dans les canaux 20, 42, 44 jusqu’à ce que la ou chaque extrémité libre du ou de chaque brin longitudinal 16, 36 atteigne un des organes de blocage 18, 38. A l’issue de cette étape, la charnière 8 est formée, en étant constituée du ou de chaque brin longitudinal 16, 36 associé aux organes de blocage 18, 38. Au cours d’une étape finale, au moins une extrémité du ou de chaque brin longitudinal 16 ; 36 est bloquée dans un des organes de blocage 18, 38, par action sur cet organe de blocage 18 ; 38 (serrage de l’extrémité du collier 16 dans la tête 18 dans la première variante de réalisation ; vissage de la perle 38 sur elle-même pour serrer la portion d’extrémité du fil 36 dans la deuxième variante de réalisation). Dispositif (2 ; 32) comprenant deux éléments (4, 6) et une charnière (8), les deux éléments (4, 6) étant montés mobiles en pivotement l’un relativement à l’autre autour d’un axe de rotation (A-A’), la charnière (8) reliant les deux éléments (4, 6) au niveau dudit axe de rotation (A-A’), chaque élément (4, 6) étant muni d’un fond (10) et d’une paroi latérale (12 ; 34) entourant le fond (10), caractérisé en ce que la charnière (8) comporte au moins un brin longitudinal (16 ; 36) et au moins un organe (18 ; 38) de blocage d’une extrémité du brin longitudinal (16 ; 36) au sein de la paroi latérale (12 ; 34) d’un des éléments (4, 6), et en ce que chacun des éléments (4, 6) est muni d’au moins un canal (20 ; 42, 44) de passage d’un brin longitudinal (16 ; 36), ledit canal (20 ; 42, 44) étant ménagé dans la paroi latérale (12 ; 34) dudit élément (4, 6), chaque canal (20 ; 42, 44) débouchant sur au moins une ouverture (24) ménagée sur une face (26) de la paroi latérale (12 ; 34) de l’élément correspondant (4, 6) agencée le long dudit axe de rotation (A-A’), la paroi latérale (12 ; 34) d’au moins un des éléments (4, 6) comportant un logement interne (22) de réception dudit organe de blocage (18 ; 38). Dispositif (2) selon la revendication 1, dans lequel la charnière (8) comporte au moins deux brins longitudinaux (16), au moins deux organes (18) de blocage d’une extrémité d’un brin longitudinal (16), et au moins deux logements interne (22) de réception d’un organe de blocage (18), chaque brin longitudinal (16) étant constitué d’un collier de serrage, chaque organe (18) de blocage d’une extrémité d’un collier de serrage (16) étant constitué d’une tête de collier de serrage, chacun des éléments (4, 6) étant muni d’au moins deux canaux (20) de passage d’un collier de serrage (16) ménagés dans la paroi latérale (12) dudit élément (4, 6). Dispositif (2) selon la revendication 2, dans lequel chaque canal (20) d’un élément (4, 6) débouche d’une part sur ladite face (26) de la paroi latérale (12) de l’élément (4, 6) agencée le long dudit axe de rotation (A-A’), via une première ouverture (24), et d’autre part sur une face interne de la paroi latérale (12) de l’élément (4, 6), via une seconde ouverture (28), chaque logement interne (22) de réception d’un organe de blocage (18) étant formé au sein d’une desdites secondes ouvertures (28) d’un élément (4, 6), chaque collier de serrage (16) s’étendant au sein d’un canal respectif (20) de chacun des deux éléments (4, 6), et étant fixé par une de ses extrémités au sein d’une desdites secondes ouvertures (28) d’un premier élément (6), et par son autre extrémité au sein d’une desdites têtes de collier de serrage (18) agencée dans un des logements internes (22) du second élément (4). Dispositif (2) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel chaque canal (20) de passage d’un collier de serrage (16) forme un puits ou une gorge. Dispositif (32) selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un brin longitudinal (36) est constitué d’un fil, et ledit au moins un organe (38) de blocage d’une extrémité du brin longitudinal (36) est constitué d’une perle, ladite perle (38) étant percée d’une lumière (40) pour le passage du fil (36), une portion d’extrémité du fil étant enroulée autour de la perle (38), ledit logement interne (22) de réception de l’organe de blocage (38) étant configuré pour serrer par friction ladite portion d’extrémité du fil contre l’organe de blocage (38), permettant le blocage de l’extrémité du fil dans le logement (22). Dispositif (32) selon la revendication 5, dans lequel la ou chaque perle (38) est munie d’une empreinte (41) apte à coopérer avec une tête d’outil destinée à faire tourner la perle (38) sur elle-même au sein du logement de réception (22), ladite empreinte (41) s’étendant selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d’extension de la lumière (40) à travers la perle (38). Dispositif (32) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel chaque canal (20) de passage d’un fil (36) forme une gorge ouverte. Dispositif (32) selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel la charnière (8) comporte un fil (36), deux perles (38) de blocage d’une extrémité respective du fil (36), et deux logements internes (22) de réception d’une perle (38), un premier élément (6) étant muni dans sa paroi latérale (34) d’un canal (44) de passage du fil (36) débouchant en deux ouvertures distinctes (24) ménagées sur une même face (26) de la paroi latérale (34) agencée le long dudit axe de rotation (A-A’), un second élément (4) étant muni dans sa paroi latérale (34) d’un premier canal (42) de passage du fil (36) débouchant d’une part sur un premier logement interne (22) de réception d’une première perle (38) et d’autre part sur une face (26) de la paroi latérale(34) agencée le long dudit axe de rotation (A-A’), et d’un second canal (42) de passage du fil (36) débouchant d’une part sur un second logement interne (22) de réception d’une seconde perle (38) et d’autre part sur une face (26) de la paroi latérale (34) agencée le long dudit axe de rotation (A-A’), le fil (36) passant respectivement dans le premier canal (42) du second élément (4), dans le canal (44) du premier élément (6) puis dans le second canal (42) du second élément (4). Dispositif (32) selon la revendication 8, dans lequel, dans le second élément (4), le premier canal (42) de passage du fil (36) et le second canal (42) de passage du fil (36) sont sensiblement rectilignes et s’étendent selon des directions respectives formant un angle (α1) entre elles compris entre 60 degrés et 120 degrés, de préférence sensiblement égal à 90 degrés. Dispositif (2 ; 32) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (2 ; 32) est un coffret de joaillerie ou un coffret de réception d’une montre, chacun des deux éléments (4, 6) du dispositif (2 ; 32) étant une carcasse de coffret. Procédé de fabrication d’un dispositif (2 ; 32) comprenant deux éléments (4, 6) et une charnière (8) reliant les deux éléments (4, 6) en pivotement autour d’un axe de rotation (A-A’), le procédé comprenant les étapes de : fourniture desdits deux éléments (4, 6), d’au moins un brin longitudinal (16 ; 36) et d’au moins un organe (18 : 38) de blocage d’une extrémité du brin longitudinal (16 ; 36), chaque élément (4, 6) étant muni d’un fond (10) et d’une paroi latérale (12 ; 34) entourant le fond (10), chacun des éléments (4, 6) étant muni dans sa paroi latérale (12 ; 34) d’au moins un canal (20 ; 42, 44) de passage d’un brin longitudinal (16 ; 36), chaque canal (20 ; 42, 44) débouchant sur au moins une ouverture (24) ménagée sur une face (26) de la paroi latérale (12 ; 34) de l’élément correspondant (4, 6) agencée le long dudit axe de rotation (A-A’), ledit au moins un organe de blocage (18 : 38) étant reçu dans un logement interne (22) ménagé dans la paroi latérale (12 ; 34) d’un des éléments (4, 6) ; gainage de l’extérieur de chacun des deux éléments (4, 6) à l’aide d’un revêtement (9A, 9B), chaque revêtement (9A, 9B) recouvrant ladite face (26) de la paroi latérale (12 ; 34) de l’élément correspondant (4, 6) ; perçage d’au moins deux orifices dans chacun des revêtements (9A, 9B), chaque orifice s’étendant en regard d’une des ouvertures (24) ménagées sur ladite face (26) de la paroi latérale (12 ; 34) de l’élément correspondant (4, 6). insertion dudit au moins un brin longitudinal (16 ; 36) à travers un des orifices de chacun des revêtements (9A, 9B), puis dans l’ouverture (24) en regard ménagée sur ladite face (26) de la paroi latérale (12 ; 34) d’au moins un des éléments (4, 6), jusqu’à ce que la ou chaque extrémité libre dudit au moins un brin longitudinal (16 ; 36) atteigne l’organe (18 ; 38) de blocage d’une extrémité du brin longitudinal (16 ; 36), ledit au moins un brin longitudinal (16 ; 36) formant ladite charnière (8) et s’étendant au sein d’au moins un canal respectif (20 ; 42, 44) de chacun des deux éléments (4, 6). Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel le procédé comprend en outre l’étape de : blocage en position d’au moins une extrémité dudit au moins un brin longitudinal (16 ; 36) par action sur ledit au moins un organe de blocage (18 ; 38).