Brevet FR3142372A1 — publié le 20240531

MACHINE DE COUPE L’invention concerne une machine de coupe capable d’empêcher une feuille de couverture d’être attrapée dans une partie base d’un corps mobile de poutre. La machine de coupe comprend une première partie de guidage (400) qui est aménagée sur une surface de table d’une table de coupe (100) le long d’une ligne (T) le long de laquelle une partie base (210) d’un corps mobile de poutre (200) se déplace entre la ligne (T) et la zone de coupe (110), fait saillie dans une direction coupant la surface de table, et est capable de supporter une feuille de couverture (3) par le bas ; et une seconde partie de guidage (500) qui est aménagée au niveau de la partie base (210) dans au moins une des directions de déplacement et qui est configurée de telle sorte qu’une hauteur d’une partie extrême distale (510) éloignée de la partie base (210) dans la direction de déplacement est inférieure ou égale à une hauteur de la première partie de guidage (400), et dans une direction en largeur de la table de coupe (100) orthogonale à la direction de déplacement le long de la surface de table, située sur un côté opposé de la zone de coupe (110) et qui est configurée de telle sorte que la partie extrême distale (510) est située entre la première partie de guidage (400) et la feuille de couverture (3) supportée par la première partie de guidage (400). Figure d’Abrégé : Figure 4 MACHINE DE COUPE Domaine de l’invention La présente invention concerne une technique d’une machine de coupe. Description de l’état de la technique Habituellement, une technique d’une machine de coupe permettant de couper un matériau en feuille muni d’une feuille de couverture est connue. Par exemple, le document de brevet 1 divulgue une telle configuration. Le document de brevet 1 divulgue une technique d’une machine de coupe qui coupe, à l’aide d’une tête de coupe, un corps stratifié de matériaux en feuille aspirés par une table de coupe tout en étant recouvert d’une feuille de couverture. Dans la machine de coupe décrite dans le document de brevet 1, un corps mobile sur axe X, pouvant se déplacer dans la direction de l’axe X, est aménagé sur le côté extérieur dans la direction en largeur de la surface d’aspiration de la table de coupe. Une poutre Y qui supporte la tête de coupe de telle sorte qu’elle puisse se déplacer dans la direction Y est aménagée entre la paire de corps mobiles sur axe X. Les figures 8A et 8B illustrent chacune schématiquement une machine de coupe décrite dans le document de brevet 1. Sur les figures 8A et 8B, le numéro de référence de la machine de coupe du document de brevet 1 est modifié de manière appropriée afin de correspondre au numéro de référence du mode de réalisation de la présente invention. Dans la machine de coupe, la distance de partie extrême H entre la partie extrême dans la direction en largeur de la surface d’aspiration (zone de coupe 110) de la table de coupe et la ligne T sur laquelle une partie base 210 du corps mobile sur axe X se déplace est conçue pour être relativement large (voir ). La ligne T est une ligne dont la largeur est illustrée sur le dessin et qui est formée par le site de déplacement de la partie base 210. Dans ce cas, comme illustré sur la , lorsque la feuille de couverture est posée sur le matériau en feuille mince 2, l’excédent de la feuille de couverture 3 s’étend facilement dans la direction en largeur. Dans la machine de coupe décrite dans le document de brevet 1, étant donné que la distance de partie extrême H est suffisamment large, l’excédent de la feuille de couverture se situe dans la plage susmentionnée, même lors de la coupe du matériau en feuille mince 2. Cependant, ces dernières années, il y a eu une demande de réduction de la taille de la machine de coupe et, par exemple, dans le cas où la distance entre les parties de base 210 est réduite alors que la taille de la surface d’aspiration de la table de coupe 100 est maintenue, la distance de partie extrême H devient étroite. Dans ce cas, lorsque l’on utilise la feuille de couverture 3 ayant une longueur relativement longue dans la direction en largeur correspondant au corps stratifié du matériau en feuille épais 2 pour le corps stratifié du matériau en feuille mince 2, la partie extrême dans la direction en largeur de la feuille de couverture 3 interfère avec la ligne T, et il existe une possibilité que la feuille de couverture 3 soit attrapée par la partie base 210. En outre, la préparation d’une pluralité de variantes des feuilles de couverture 3 ayant des dimensions en largeur différentes selon l’épaisseur du corps stratifié du matériau en feuille 2 impose une lourde charge à l’utilisateur, et le coût augmente s’il faut préparer une feuille de couverture 3 ayant une taille qui n’est pas disponible dans un produit existant. De ce qui précède, une machine de coupe capable d’empêcher la feuille de couverture d’être attrapée par la partie base du corps mobile de poutre est donc souhaitée. DOCUMENT DE L’ÉTAT DE LA TECHNIQUE DOCUMENT DE BREVET [Document de brevet 1] Demande de brevet japonais rendue publique nº 2009-72887 La présente invention tient compte des circonstances susmentionnées et l’un de ses objets est de fournir une machine de coupe capable d’empêcher une feuille de couverture d’être attrapée par une partie base d’un corps mobile de poutre. Le problème à résoudre par la présente invention est tel que celui décrit ci-dessus, et des moyens pour résoudre le problème seront décrits ci-dessous. En d’autres termes, une machine de coupe selon la présente invention concerne une machine de coupe qui coupe un matériau en feuille, qui est aspiré dans une zone de coupe d’une table de coupe tout en étant recouvert d’une feuille de couverture, à l’aide d’une tête de coupe supportée par un corps mobile de poutre pouvant se déplacer dans une direction de déplacement prédéterminée, la machine de coupe comprenant : une première partie de guidage qui est aménagée sur une surface de table de la table de coupe le long d’une ligne le long de laquelle une partie base du corps mobile de poutre se déplace entre la ligne et la zone de coupe, fait saillie dans une direction coupant la surface de table, et est capable de supporter la feuille de couverture par le bas ; et une seconde partie de guidage qui est aménagée au niveau de la partie base dans au moins une des directions de déplacement et qui est configurée de telle sorte qu’une hauteur d’une partie extrême distale éloignée de la partie base dans la direction de déplacement est inférieure ou égale à une hauteur de la première partie de guidage, et dans une direction en largeur de la table de coupe orthogonale à la direction de déplacement le long de la surface de table, située sur un côté opposé de la zone de coupe et qui est configurée de telle sorte que la partie extrême distale est située entre la première partie de guidage et la feuille de couverture supportée par la première partie de guidage. Avec une telle configuration, puisque la feuille de couverture supportée par la première partie de guidage peut être tournée vers le haut par la seconde partie de guidage, il est possible d’empêcher la feuille de couverture d’être attrapée par la partie base du corps mobile de poutre. Dans la machine de coupe, une partie d’aspiration pour aspirer la feuille de couverture supportée par la première partie de guidage peut être aménagée sur un côté de zone de coupe de la première partie de guidage dans la direction en largeur. Avec une telle configuration, un espace permettant de guider la seconde partie de guidage peut être sécurisé en levant la feuille de couverture le long de la première partie de guidage. En outre, dans la machine de coupe, une partie extrême distale en saillie de la première partie de guidage peut présenter une forme de ligne selon la direction de déplacement. Avec une telle configuration, il est possible d’empêcher efficacement la feuille de couverture d’être attrapée dans la partie base du corps mobile de poutre. Grâce à la présente invention, il est possible d’empêcher la feuille de couverture d’être attrapée par la partie base du corps mobile de poutre. La est une vue de côté illustrant schématiquement une machine de coupe selon un mode de réalisation de la présente invention ; La est une vue en plan illustrant schématiquement une machine de coupe ; La est une vue de côté illustrant schématiquement une partie base d’un corps mobile de poutre ; la est une vue en plan illustrant schématiquement la partie base du corps mobile de poutre ; La est une vue en coupe transversale de derrière illustrant schématiquement une partie extrême dans une direction en largeur de la machine de coupe ; La est une vue en plan illustrant schématiquement une première partie de guidage ; la est une vue en coupe transversale de côté illustrant schématiquement la première partie de guidage ; La est une vue de côté illustrant schématiquement une seconde partie de guidage ; la est une vue de derrière illustrant schématiquement la seconde partie de guidage ; La est une vue en coupe transversale de derrière illustrant schématiquement un état dans lequel une partie extrême distale de la seconde partie de guidage est insérée entre la première partie de guidage et la feuille de couverture ; la est une vue en coupe transversale de derrière illustrant schématiquement un état dans lequel la feuille de couverture supportée par la première partie de guidage est tournée vers le haut par la seconde partie de guidage ; La est une vue en coupe transversale de derrière illustrant schématiquement un état dans lequel une feuille de couverture est posée sur un corps stratifié d’un matériau en feuille relativement épais ; et la est une vue en coupe transversale de derrière illustrant schématiquement un état dans lequel une feuille de couverture est posée sur un corps stratifié d’un matériau en feuille relativement mince. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Dans la description qui suit, les directions indiquées par les flèches U, D, F, B, L et R sur les dessins sont définies respectivement comme une direction vers le haut, une direction vers le bas, une direction vers l’avant, une direction vers l’arrière, une direction vers la gauche et une direction vers la droite. En outre, étant donné qu’une machine de coupe 1 selon le présent mode de réalisation transporte le matériau en feuille 2 du côté avant vers le côté arrière, la description sera faite avec la direction avant-arrière défini comme étant une direction de transport, le côté avant défini comme étant un côté amont dans la direction de transport et le côté arrière défini comme étant un côté aval dans la direction de transport. En outre, sur chaque dessin, pour faciliter la description, l’illustration de certains éléments peut être omise de façon appropriée ou bien la forme et la taille des éléments peut être modifiée de façon appropriée. Tout d’abord, une configuration globale d’une machine de coupe 1 selon un premier mode de réalisation de la présente invention sera décrite. La machine de coupe 1 illustrée sur les figures 1 et 2 coupe le matériau en feuille 2 dans une forme souhaitée. Le matériau en feuille 2 peut, par exemple, être un matériau présentant une certaine flexibilité et une certaine perméabilité à l’air, par exemple un tissu comprenant un tissu ou un tricot ou bien une feuille de résine. Le matériau en feuille 2 est coupé dans un état d’être stratifié à plusieurs couches. Il faut noter que le matériau en feuille 2 illustré sur les dessins suivants illustre schématiquement un état stratifié. En outre, à des fins pratiques, le matériau en feuille stratifié 2 peut être simplement dénommé « matériau en feuille 2 ». La machine de coupe 1 comprend principalement une table de coupe 100, un corps mobile de poutre 200, une unité de commande 300, une première partie de guidage 400 et une seconde partie de guidage 500. La table de coupe 100 a pour fonction de transporter le matériau en feuille 2 placé du côté amont au côté aval. Comme illustré sur la , la table de coupe 100 comprend une zone de coupe 110 sur laquelle le matériau en feuille 2 est placé et dans laquelle une coupe est effectuée, et des zones extérieures 120 situées sur les côtés gauche et droit de la zone de coupe 110. La zone de coupe 110 est formée par un transporteur à bande 111 ayant une fonction de transport. Un bloc formé d’une brosse perméable à l’air est aménagé sur une surface du transporteur à bande 111. Par conséquent, la surface supérieure de la zone de coupe 110 est formée par le bout des poils de brosse. Un dispositif d’aspiration 112 qui aspire le matériau en feuille 2 sur le transporteur à bande 111 est aménagé sous le transporteur à bande 111. Dans les zones extérieures gauche et droite 120 illustrées sur la , une partie rainure 121 est conçue pour permettre le déplacement d’un corps mobile de poutre 200 qui sera décrit ci-après. La partie rainure 121 est conçue pour s’ouvrir sur la surface supérieure de la zone extérieure 120. La partie rainure 121 est fermée par une bande de recouvrement en forme de feuille 122. Les deux extrémités de la bande de recouvrement 122 dans la direction de transport sont fixées à l’extrémité amont et à l’extrémité aval de la partie rainure 121. Dans la zone extérieure 120, une feuille (non illustrée) recouvrant un espace entre la zone extérieure 120 et le transporteur à bande 111 peut être installée. Comme illustré sur la , une machine d’extension (non illustrée) qui étend le matériau en feuille 2 est aménagée sur le côté amont du transporteur à bande 111 dans la table de coupe 100. En outre, sur le côté amont du transporteur à bande 111, un dispositif de pose de feuille de couverture 130 pour recouvrir le matériau en feuille 2 avec la feuille de couverture 3 est prévu. La feuille de couverture 3 est une feuille imperméable à l’air formée, par exemple, d’un film de résine synthétique. Le dispositif de pose de feuille de couverture 130 comprend un rouleau de feuille 131 dont l’axe est orienté dans la direction gauche-droite, et une partie de support 132 qui supporte en rotation les deux parties extrêmes du rouleau de feuille 131 dans la direction gauche-droite. Le dispositif de pose de feuille de couverture 130 est conçu de telle sorte que la feuille de couverture 3 enroulée autour du rouleau de feuille 131 puisse être posée sur le matériau en feuille 2 transporté dans la zone de coupe 110. Sur le côté aval du transporteur à bande 111, une table de ramassage sur laquelle est transporté le matériau en feuille 2 après la coupe est prévue. Dans la table de ramassage, les pièces coupées dans le matériau en feuille 2 après la coupe sont collectées par un opérateur. Le corps mobile de poutre 200 illustré sur les figures 1 à 4 supporte la tête de coupe 230 qui coupe le matériau en feuille 2 de telle sorte qu’elle puisse se déplacer dans la direction de transport et dans la direction gauche-droite. La tête de coupe 230 comprend une lame de coupe pour couper le matériau en feuille 2. Comme illustré sur la , le corps mobile de poutre 200 comprend une paire de parties base 210 aménagées dans les zones extérieures gauche et droite 120 et une poutre 220 s’étendant dans la direction gauche et droite de manière à relier la paire de parties base 210 l’une à l’autre. Les parties extrêmes inférieures de la paire de parties base 210 sont disposées à l’intérieur de la table de coupe 100 à travers la partie rainure 121. Le corps mobile de poutre 200 peut se déplacer dans la direction de transport le long de la partie rainure 121 par un mécanisme de déplacement selon la direction de transport 211 aménagé au niveau d’une partie inférieure de la partie base 210 (voir ). Le mécanisme de déplacement selon la direction de transport 211 selon le présent mode de réalisation emploie une source d’entraînement 211a, telle qu’un moteur, qui fait saillie vers le bas par rapport à la partie base 210 et dont la direction axiale est orientée dans la direction haut-bas. La partie base 210 peut être autopropulsée par rapport à la zone extérieure 120 en venant en prise avec le pignon d’engrenage 211b aménagé dans la source d’entraînement 211a avec la crémaillère 113 aménagée à l’intérieur de la zone extérieure 120. Dans un cas où le mécanisme de déplacement selon la direction de transport 211 est conçu comme décrit ci-dessus, par exemple par comparaison avec un cas où une bande sans fin est adoptée comme mécanisme de déplacement, la distance de partie extrême H entre la partie extrême dans la direction en largeur de la zone de coupe 110 et la ligne T où la partie base 210 du corps mobile de poutre 200 se déplace peut être relativement courte, et le dispositif peut être réduit en taille. La ligne T est une ligne dont la largeur est illustrée sur les figures 2 et 4 et qui est formée par un site de déplacement de la partie inférieure de la partie base 210. La ligne T est conçue pour s’étendre dans la direction de transport de manière sensiblement similaire à la bande de recouvrement 122. La tête de coupe 230 peut se déplacer dans la direction gauche-droite le long de la poutre 220 par un mécanisme mobile dans la direction gauche-droite (non illustré). Le corps mobile de poutre 200 peut déplacer la tête de coupe 230 dans la direction de transport et la direction gauche-droite à l’aide de chacun des mécanismes de déplacement ci-dessus. Pour le mécanisme de déplacement selon la direction gauche-droite, un mécanisme utilisant une crémaillère et un pignon, une bande sans fin ou autre peut être adopté. L’unité de commande 300 illustrée sur la est destinée à commander le fonctionnement de la machine de coupe 1. L’unité de commande 300 comprend une unité de traitement arithmétique telle qu’une CPU, une unité de stockage telle qu’une RAM et une ROM, et autres. L’unité de stockage de l’unité de commande 300 stocke divers types d’informations, de programmes et autres utilisés pour commander la machine de coupe 1. L’unité de commande 300 est connectée à chaque unité de la table de coupe 100 et du corps de déplacement de poutre 200. L’unité de commande 300 peut commander le fonctionnement de chaque unité de la machine de coupe 1 sur la base d’un programme de coupe ou autre créé à l’avance. En particulier, l’unité de commande 300 peut apporter et évacuer le matériau en feuille 2, couper le matériau en feuille et autres en commandant le fonctionnement du transporteur à bande 111 et du corps mobile de poutre 200. La première partie de guidage 400 illustrée sur les figures 2, 4, 5A et 5B supporte la feuille de couverture 3 par le bas. Les premières parties de guidage 400 sont aménagées respectivement dans les zones extérieures gauche et droite 120. Sur la , afin de faciliter la distinction des éléments entre eux, une partie indiquant la première partie de guidage 400 est renseignée. La première partie de guidage 400 présente une forme allongée dans la direction de transport. La première partie de guidage 400 présente une forme obtenue en pliant un élément en forme de plaque de manière à lui donner une forme sensiblement en L dans une vue en coupe transversale (vue dans la direction de transport). La paire de premières parties de guidage 400 présente une forme symétrique bilatérale. Ci-après, la première partie de guidage 400 sera décrite en se concentrant principalement sur la première partie de guidage 400 du côté gauche en référence aux figures 4, 5A et 5B et autres. La première partie de guidage 400 comprend une partie de support 410 et une partie de fixation 420. La partie de support 410 illustrée sur les figures 5A et 5B est une partie faisant saillie vers le haut. La partie de support 410 est disposée avec sa direction en épaisseur orientée dans la direction gauche-droite. La partie de fixation 420 est une partie qui fait saillie dans la direction horizontale vers le côté zone de coupe 110. La partie de fixation 420 est disposée avec la direction en épaisseur orientée dans la direction haut-bas. La partie de fixation 420 est fixée à la surface supérieure de la zone extérieure 120. Un trou ou une encoche (non illustré) pour la fixation à l’aide d’une butée telle qu’un boulon est formé dans la partie de fixation 420. Comme illustré sur les figures 5A et 5B, une partie rainure 421 s’étendant dans la direction gauche-droite est formée sur la surface supérieure de la partie de fixation 420. Une pluralité de parties rainure 421 sont formées à intervalles dans la direction de transport. La première partie de guidage 400 est aménagée sur la surface supérieure de la zone extérieure 120. La première partie de guidage 400 est aménagée le long de la ligne T entre la ligne T où la partie base 210 du corps mobile de poutre 200 se déplace et la zone de coupe 110. En particulier, comme illustré sur la , la première partie de guidage 400 est disposée parallèlement à la ligne T de manière à être située plus près de la zone de coupe 110 que la ligne T. Dans la première partie de guidage 400 disposée comme décrit ci-dessus, la partie extrême distale dans la direction de saillie de la partie de support 410 présente une forme de ligne selon la direction de transport. La seconde partie de guidage 500 enroule la feuille de couverture 3 supportée par la première partie de guidage 400. Les deux parties base 210 du corps mobile de poutre 200 sont respectivement prévues. En particulier, la seconde partie de guidage 500 est aménagée sur une surface de la partie base 210 en regard du côté zone de coupe 110. La seconde partie de guidage 500 présente une forme sensiblement de plaque avec la direction en épaisseur orientée dans la direction gauche-droite. La seconde partie de guidage 500 est conçue de telle sorte qu’une partie extrême supérieure est plus haute qu’une partie extrême supérieure (partie extrême distale) de la partie de support 410 de la première partie de guidage 400 (voir ). La seconde partie de guidage 500 présente une forme inclinée de telle sorte que la hauteur de la partie extrême distale 510 qui est une partie sur le côté extrême distal dans la direction de transport diminue progressivement à partir de la partie base 210 vers le côté extrême distal. Dans le présent mode de réalisation, la partie extrême distale 510 présente une forme sensiblement triangulaire dans une vue de côté. La hauteur de la partie extrême distale 510 est conçue de telle sorte qu’elle est inférieure ou égale à la hauteur de la partie extrême supérieure (partie extrême distale) de la partie de support 410 de la première partie de guidage 400 (voir ). Comme illustré sur les figures 3A et 3B, dans le présent mode de réalisation, les secondes parties de guidage 500 sont aménagées des deux côtés de la partie base 210 dans la direction de transport. Les secondes parties de guidage 500 des deux côtés dans la direction de transport sont disposées de telle sorte que la partie extrême distale 510 fait saillie dans la direction de transport par rapport à la partie base 210. Comme illustré sur les figures 4 et 6B, la seconde partie de guidage 500 est disposée de telle sorte que la position dans la direction gauche-droite est proche de la surface de la partie de support 410 de la première partie de guidage 400 sur le côté opposé de la zone de coupe 110. Ci-après, le fonctionnement de la machine de coupe 1 tel qu’il est décrit ci-dessus sera décrit. Comme illustré sur la , le matériau en feuille 2 stratifié par une machine d’extension (non illustrée) est transporté dans la zone de coupe 110. La feuille de couverture 3 provenant du dispositif de pose de feuille de couverture 130 est posée sur le matériau en couche 2. L’unité de commande 300 fait fonctionner le transporteur à bande 111 pour transporter le matériau en feuille 2 et la feuille de couverture 3. Lorsque le matériau en feuille 2 et la feuille de couverture 3 sont transportés en totalité jusqu’à une position prédéterminée dans la zone de coupe 110, l’unité de commande 300 arrête le transporteur à bande 111. L’unité de commande 300 peut aspirer le matériau en feuille 2 stratifié conjointement avec la feuille de couverture 3 en faisant fonctionner le dispositif d’aspiration 112 dans cet état. Ainsi, le matériau en feuille 2 stratifié peut être aspiré et fixé sur la zone de coupe 110. Le matériau en feuille 2 dans l’état aspiré est comprimé vers le bas et a une hauteur inférieure à celle qu’il a dans l’état non aspiré. Le matériau en feuille 2 aspiré et fixé peut être transporté dans un état d’aspiration et de fixation par le transporteur à bande 111. Ensuite, l’unité de commande 300 fait fonctionner la tête de coupe 230 du corps mobile de poutre 200 pour couper le matériau en feuille 2 aspiré et fixé dans une forme prédéfinie conjointement avec la feuille de couverture 3. La coupe par la tête de coupe 230 est effectuée de telle sorte que chaque partie est coupée dans un ordre allant sensiblement d’un côté en aval à un côté en amont. Contrairement à la machine de coupe (voir figures 8A et 8B) du document de brevet 1 où la distance de partie extrême H présente une forme relativement large, la machine de coupe 1 selon le présent mode de réalisation peut réduire la taille du dispositif en rendant la distance de partie extrême H relativement étroite et empêcher la feuille de couverture 3 d’être attrapée par la partie base 210 du corps de déplacement de poutre 200 de la feuille de couverture 3. Par la suite, un état dans lequel la machine de coupe 1 empêche la feuille de couverture 3 d’être attrapée va être décrit en référence aux figures 7A et 7B. La illustre un état dans lequel les matériaux en feuille 2 stratifiés peuvent être aspirés et fixés sur la zone de coupe 110. Dans ce cas, la feuille de couverture 3 située dans la zone extérieure 120 est supportée par le bas par les premières parties de guidage 400. Dans ce cas, l’air aspiré par le dispositif d’aspiration 112 circule par la partie rainure 421 de la première partie de guidage 400. Ainsi, la feuille de couverture 3 est aspirée le long de la surface de la première partie de guidage 400 sur le côté zone de coupe 110 (la surface intérieure de la partie de support 410 et la surface supérieure de la partie de fixation 420). Dans cet état, la feuille de couverture 3 est supportée de manière à s’élever à partir de la partie extrême supérieure de la partie de support 410. La feuille de couverture 3 peut être suspendue doucement (en forme de montagne) à la première partie de guidage 400 sur le côté opposé de la zone de coupe 110 en supportant la feuille de couverture 3 de cette manière. Ainsi, un espace A (interstice) entre la partie de support 410 et la feuille de couverture 3 sur le côté opposé de la zone de coupe 110 peut être sécurisé. Comme illustré sur la , dans le présent mode de réalisation, la partie extrême distale 510 de la seconde partie de guidage 500 est insérée dans l’espace A avec le déplacement du corps mobile de poutre 200 dans la direction de transport. En outre, comme illustré sur la , en accompagnant le déplacement ultérieur du corps mobile de poutre 200, la feuille de couverture 3 supportée par la première partie de guidage 400 peut être tournée vers le haut le long de la surface inclinée de la seconde partie de guidage 500. Ainsi, il est possible d’éviter que la feuille de couverture ne soit attrapée par la partie base 210 du corps mobile de poutre 200. Dans le présent mode de réalisation, étant donné que la partie rainure 421 est formée dans la première partie de guidage 400, la feuille de couverture 3 est mise en contact étroit avec la première partie de guidage 400, et l’espace A peut être formé efficacement. Par conséquent, la feuille de couverture 3 peut être tournée facilement par la seconde partie de guidage 500. En outre, dans le présent mode de réalisation, étant donné que la feuille de couverture 3 peut être supportée en forme de montagne par le bas par la partie extrême distale de la partie de support 410 présentant une forme de ligne, la feuille de couverture 3 peut facilement être suspendue doucement à la partie extrême distale de la partie de support 410 sur le côté opposé de la zone de coupe 110. Ainsi, la feuille de couverture 3 supportée par la première partie de guidage 400 peut être facilement tournée vers le haut par la seconde partie de guidage 500, et il est possible d’éviter efficacement que la feuille de couverture 3 ne soit attrapée par la partie base 210 du corps mobile de poutre 200. La partie rainure 421 selon le présent mode de réalisation est une forme de la partie d’aspiration selon la présente invention. Bien qu’un mode de réalisation de la présente invention ait été décrit ci-dessus, la présente invention ne se limite pas à ce mode de réalisation et des modifications appropriées peuvent être apportées dans le champ d’application de l’idée technique de l’invention décrite dans les revendications. Par exemple, les formes et autres de la première partie de guidage 400 et de la seconde partie de guidage 500 illustrées dans le présent mode de réalisation ne sont que des exemples, et la présente invention ne s’y limite pas. Les formes et autres de la première partie de guidage 400 et de la seconde partie de guidage 500 peuvent être modifiées de manière appropriée dans le champ d’application de l’idée technique de l’invention décrite dans les revendications. En particulier, dans le présent mode de réalisation, un exemple où la partie de support 410 de la première partie de guidage 400 présente une forme de ligne a été décrit, mais la présente invention ne s’y limite pas. Par exemple, la partie de support 410 peut être formée d’une pluralité de corps en forme de tige faisant saillie vers le haut selon la direction de transport. Dans le présent mode de réalisation, il a été décrit l’exemple où la première partie de guidage 400 présente une forme sensiblement en L avec la partie de fixation 420, mais la présente invention ne s’y limite pas. Par exemple, la partie de support 410 de la première partie de guidage 400 peut être formée d’une seule pièce avec la surface supérieure de la zone extérieure 120 ou bien la partie de support 410 peut être engagée avec une rainure ou autre formée sur la surface supérieure de la zone extérieure 120. Comme décrit ci-dessus, toute structure peut être adoptée comme structure en saillie de la partie de support 410 de la première partie de guidage 400 par rapport à la surface de table de la table de coupe 100. Dans le présent mode de réalisation, il a été décrit l’exemple où la seconde partie de guidage 500 présente une forme de plaque plane, mais la présente invention ne s’y limite pas. Par exemple, lorsque la distance entre la partie base 210 et la première partie de guidage 400 est relativement grande, la seconde partie de guidage 500 peut être pliée de manière appropriée afin de rapprocher la partie extrême distale 510 de la première partie de guidage 400. Dans le présent mode de réalisation, il a été décrit l’exemple où la partie extrême distale 510 de la seconde partie de guidage 500 présente une forme de plaque de forme sensiblement triangulaire dans une vue de côté, mais la présente invention ne s’y limite pas. Par exemple, la seconde partie de guidage 500 peut être formée d’un corps en forme de tige s’étendant obliquement vers le bas ou d’un corps en forme de tige de forme sensiblement triangulaire dans une vue de côté. Par exemple, la seconde partie de guidage 500 peut présenter une forme sensiblement conique. Comme décrit ci-dessus, la seconde partie de guidage 500 peut adopter différentes formes dans lesquelles la hauteur de la partie extrême distale 510 est inclinée de manière à diminuer vers le côté extrême distal. En outre, la seconde partie de guidage 500 ne se limite pas à la forme inclinée décrite ci-dessus. Par exemple, la seconde partie de guidage 500 peut également être configurée avec un corps en forme de tige ou un corps en forme de plaque sans partie inclinée sur la partie base 210 de manière à être située plus bas que la partie de support 410 de la première partie de guidage 400. Dans le présent mode de réalisation, il a été décrit l’exemple où les secondes parties de guidage 500 sont aménagées des deux côtés de la partie base 210 dans la direction de transport, mais la présente invention ne s’y limite pas. Par exemple, la seconde partie de guidage 500 peut être aménagée sur un seul côté dans la direction de transport de la partie base 210. En outre, dans le présent mode de réalisation, il a été décrit l’exemple où la partie rainure 421 est aménagée dans la première partie de guidage 400 en guise de partie d’aspiration, mais la partie d’aspiration ne se limite pas à celle décrite ci-dessus. Par exemple, la partie d’aspiration peut prendre la forme d’un trou, d’une encoche ou autre qui pénètre verticalement dans la partie de fixation 420 de la première partie de guidage 400. Dans ce cas, le trou ou autre peut communiquer avec l’espace aménagé dans le dispositif d’aspiration 112 par un trou pénétrant verticalement la zone extérieure 120 de la table de coupe 100, et l’aspiration peut être effectuée à travers les trous. En outre, par exemple, un trou ou autre formé dans la partie de fixation 420 pour fixer la partie de fixation 420 peut être utilisé comme partie d’aspiration. En outre, lorsqu’un autre élément (p. ex. un élément ou autre pour fixer une feuille recouvrant un espace entre la zone extérieure 120 et le transporteur à bande 111 à la zone extérieure 120) est installé au-dessus de la partie de fixation 420, un espace entre l’élément et la surface supérieure de la partie de fixation 420 peut être utilisé comme partie d’aspiration. En outre, la première partie de guidage 400 peut ne pas être pourvue d’une partie d’aspiration. Machine de coupe (1) qui coupe un matériau en feuille (2), qui est aspiré dans une zone de coupe (110) d’une table de coupe (100) tout en étant recouvert d’une feuille de couverture (3), à l’aide d’une tête de coupe (230) supportée par un corps mobile de poutre (200) pouvant se déplacer dans une direction de déplacement prédéterminée, la machine de coupe (1) comprenant : une première partie de guidage (400) qui est aménagée sur une surface de table de la table de coupe (100) le long d’une ligne (T) le long de laquelle une partie base (210) du corps mobile de poutre (200) se déplace entre la ligne (T) et la zone de coupe (110), fait saillie dans une direction coupant la surface de table, et est capable de supporter la feuille de couverture (3) par le bas ; et une seconde partie de guidage (500) qui est aménagée au niveau de la partie base (210) dans au moins une des directions de déplacement et qui est configurée de telle sorte qu’une hauteur d’une partie extrême distale (510) éloignée de la partie base (210) dans la direction de déplacement est inférieure ou égale à une hauteur de la première partie de guidage (400), et dans une direction en largeur de la table de coupe (100) orthogonale à la direction de déplacement le long de la surface de table, située sur un côté opposé de la zone de coupe (110) et qui est configurée de telle sorte que la partie extrême distale (510) est située entre la première partie de guidage (400) et la feuille de couverture (3) supportée par la première partie de guidage (400). Machine de coupe (1) selon la revendication 1, dans laquelle une partie d’aspiration (421) pour aspirer la feuille de couverture (3) supportée par la première partie de guidage (400) est aménagée sur un côté zone de coupe (110) de la première partie de guidage (400) dans la direction en largeur. Machine de coupe (1) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle une partie extrême distale en saillie de la première partie de guidage (400) présente une forme de ligne selon la direction de déplacement.