Brevet FR3140165A1 — publié le 20240329

Procédé et système de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique L’invention concerne un procédé et système de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation (4) de circuit électrique adapté à alimenter une installation électrique (12). Le système (2) comporte un module de calcul électronique configuré (6) pour recevoir des données d’au moins un capteur de vibrations (16) intégré dans ledit dispositif de commutation (4) et configuré pour sélectionner, à partir de spectrogrammes calculés à partir de signaux temporels de vibrations acquis, un sous-ensemble prédéterminé de caractéristiques opérationnelles ; appliquer un modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine supervisé sur les valeurs des caractéristiques opérationnelles pour obtenir une valeur estimée de courant de coupure, et déterminer, en fonction de la valeur de courant de coupure estimée, un domaine de déclenchement du dispositif de commutation parmi : un déclenchement normal, un déclenchement de surcharge et un déclenchement suite à un court-circuit. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Procédé et système de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique La présente invention concerne un procédé et un système de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique. L’invention se situe dans le domaine de la sécurité des installations électriques, et en particulier de la coupure d’alimentation électrique, couramment appelée disjonction, en cas de présence d’un défaut électrique dans une installation. De manière connue, différents défauts peuvent se présenter dans une installation électrique, alimentée par un réseau de fourniture d’électricité, et mettre en péril la sécurité des équipements branchés dans l’installation, voire dans certains cas présenter un risque d’incendie ou un danger physique pour un opérateur. Pour assurer la sécurité des installations électriques on utilise des dispositifs de commutation, couramment appelés disjoncteurs, configurés pour effectuer une coupure d’alimentation très rapide suite à une détection de courant supérieur à un seuil de courant nominal. De manière classique, un dispositif de commutation comprend des contacts fixe et mobile, le contact mobile étant adapté à se déplacer entre une position ouverte dans laquelle il est séparé du contact fixe, et donc la circulation de courant électrique est coupée, et une position fermée dans laquelle le contact mobile est en appui contre le contact fixe et la circulation de courant électrique est possible. Le dispositif de commutation comprend également un mécanisme de déclenchement de coupure électrique qui entraîne le passage en position ouverte des contacts du dispositif de commutation, ainsi qu’une manette de réarmement. La manette de réarmement est en général accessible à un opérateur sur une face du boîtier contenant le dispositif de commutation, et est déplaçable entre trois positions qui sont respectivement : une position « ouverte » (correspondant à la position d’ouverture des contacts), une position « déclenchée » (en anglais « tripped »), correspondant à une ouverture des contacts suite à un disjonction, et une position « fermée » (correspondant à la position de fermeture des contacts). Le passage de la manette de la position « ouverte » à la position « fermée » et vice-versa est réalisé manuellement par un opérateur, et le passage de la position « fermée » à la position « déclenchée » est entraîné automatiquement par le déclenchement d’une coupure électrique. On connaît en particulier des disjoncteurs compacts à boîtier moulé, également appelés MCCB pour « Molded Case Circuit Breaker », comportant un module magnétothermique. La protection thermique déclenche une coupure d'alimentation en cas de surcharge du circuit électrique. La protection magnétique déclenche une coupure rapide du circuit électrique en cas d'un défaut sur une charge donnant lieu à un courant de court-circuit. Pour de tels dispositifs de commutation, un des problèmes qui se pose est de connaître la cause du déclenchement de la coupure d’alimentation électrique. En particulier, il est utile de savoir, lorsque la manette se trouve en position « déclenchée », si la cause du déclenchement est un défaut de surcharge ou un défaut de court-circuit, car les mesures correctives à prendre, et les risques de sécurité pour l’opérateur différent selon le cas de figure. La plupart des dispositifs de commutation à base de module de protection magnétothermique ne fournissent pas d’information sur la cause du déclenchement. Il existe des déclencheurs électroniques qui permettent d’identifier les causes de déclenchement néanmoins il existe un besoin de proposer un moyen moins onéreux d’identifier les causes de déclenchement en proposant une fonction additionnelle au déclencheur magnétothermique. Il existe donc un besoin de déterminer le domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation, afin de pouvoir l’indiquer de manière à améliorer la sécurité de l’installation électrique et de l’opérateur qui intervient suite à une disjonction. Les domaines de déclenchement comprennent respectivement : -un déclenchement normal, sur commande d’un opérateur, par exemple par actionnement de la manette pour passer de position fermée en position ouverte ; -un déclenchement de surcharge, dû à la présence d’une surconsommation électrique par au moins une des charges alimentées par l’installation électrique ; -un déclenchement de défaut, dû à la présence d’un défaut électrique, par exemple un court-circuit, dans le dispositif de commutation. Les domaines de déclenchement sont associés à des domaines de courant de coupure, définis en fonction du seuil de courant nominal. L’invention a pour objectif de déterminer le domaine de déclenchement du dispositif de commutation et de l’indiquer à l’opérateur. A cet effet, l’invention propose, selon un aspect, un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique adapté à alimenter une installation électrique comprenant au moins une charge, le dispositif de commutation ayant une position d’ouverture dans laquelle la circulation d’un courant électrique dans ledit circuit électrique est coupée, et une position de fermeture dans laquelle un courant électrique circule dans ledit circuit électrique, le déclenchement du passage de la position de fermeture à la position d’ouverture étant effectué soit suite à une commande, soit suite à une détection d’un courant de coupure circulant dans ledit dispositif de commutation, le courant de coupure ayant un niveau dépassant un seuil de courant nominal. Ce procédé est mis en œuvre par un module de calcul électronique configuré pour recevoir des données d’au moins un capteur de vibrations intégré dans ledit dispositif de commutation, et il comprend, dans une phase opérationnelle, des étapes de: obtention d’au moins un signal temporel de vibrations, sur une durée d’acquisition choisie, à partir de données dudit au moins un capteur de vibrations, avec une fréquence d’échantillonnage donnée, suite au passage dans ladite position d’ouverture, pour chacun des signaux temporels de vibrations, transformation du signal temporel de vibrations en un spectrogramme représenté dans un espace de représentation temps-fréquence, sélection d’un sous-ensemble prédéterminé de caractéristiques du spectrogramme, dit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles, application d’un modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine supervisé, les valeurs dudit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles étant fournies en entrée dudit modèle de prédiction paramétré, pour obtenir une classe correspondant à une valeur estimée de courant de coupure, détermination, en fonction de la valeur de courant de coupure estimée et dudit seuil de courant nominal, d’un domaine de déclenchement du dispositif de commutation parmi : un déclenchement normal par commande, un déclenchement de surcharge suite à une surconsommation électrique d’au moins une charge de l’installation électrique et un déclenchement suite à un court-circuit. Avantageusement, le procédé proposé permet d’estimer un courant de coupure à partir de signaux obtenus par un capteur de vibrations intégré dans le dispositif de commutation, ce qui permet d’en déduire le domaine de déclenchement du dispositif de commutation. Le procédé de détermination d’un domaine de déclenchement selon l’invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment ou selon toutes les combinaisons acceptables. La détermination d’un domaine de déclenchement du dispositif de commutation comporte la comparaison de la valeur de courant de coupure estimée au seuil de courant nominal, et -lorsque ladite valeur de courant de coupure estimée est inférieure au seuil de courant nominal, le déclenchement est un déclenchement normal, - lorsque ladite valeur de courant de coupure estimée est supérieure au seuil de courant nominal et inférieure à au seuil de courant nominal multiplié par un facteur de multiplication prédéterminé, le déclenchement est un déclenchement de surcharge et - lorsque ladite valeur de courant de coupure estimée est supérieure au seuil de courant nominal multiplié ledit un facteur de multiplication, le déclenchement est un déclenchement de défaut. Le procédé comprend en outre un affichage d’une indication relative au domaine de déclenchement déterminé sur l’interface homme-machine du dispositif de commutation. L’obtention d’au moins un signal temporel de vibrations comporte une application d’un décalage temporel de durée prédéterminée après le déclenchement du dispositif de commutation. Le procédé comporte une phase d’apprentissage préalable à ladite phase opérationnelle, comportant -une acquisition d’une pluralité de signaux temporels de vibrations, chaque signal temporel de vibration étant associé à une valeur de courant de coupure connue, -une transformation de chaque signal temporel de vibrations en un spectrogramme et une mémorisation desdits spectrogrammes et des valeurs de courants de coupure associées dans une bibliothèque de spectrogrammes d’apprentissage. La phase d’apprentissage comprend en outre une étape d’élimination récursive de caractéristiques, comportant une application récursive d’étapes de : - a) apprentissage des paramètres dudit modèle de prédiction prenant en entrée des valeurs de caractéristiques d’un sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage des spectrogrammes calculés, ledit modèle de prédiction étant paramétré pour fournir, à partir des valeurs de caractéristiques dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage, une classification dans une classe associée à une valeur de courant estimée, - b) évaluation d’un score d’importance, par rapport au résultat du modèle de prédiction, de chaque caractéristique dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage, -c) élimination de la caractéristique de score d’importance le plus faible dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage, -d) mise à jour du sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage et répétition des étapes a) à d) jusqu’à ce que le sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage soit vide. Le procédé comporte en outre une étape d’obtention d’un classement des caractéristiques par rang d’importance en fonction de l’ordre d’élimination des caractéristiques dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage et sélection d’un nombre N prédéterminé des caractéristiques de rangs d’importance les plus élevés pour former le sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles. Le procédé comporte en outre une optimisation de la fréquence d’échantillonnage, de la durée d’acquisition et d’un décalage temporel à appliquer lors de l’obtention des signaux temporels de vibrations à traiter. Selon un autre aspect, l’invention concerne un programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles, qui, lorsqu’elles sont exécutées par un module de calcul électronique programmables, mettent en œuvre un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique tel que brièvement décrit ci-dessus. Selon un autre aspect, l’invention concerne un système de détermination d’un domaine de déclenchement comportant un dispositif de commutation comportant au moins un capteur de vibrations et un module de calcul électronique configuré pour mettre en œuvre un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement tel que décrit brièvement ci-dessus. Avantageusement, le système de détermination d’un domaine de déclenchement est configuré pour mettre en œuvre un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique tel que brièvement décrit ci-dessus, selon toutes les variantes envisagées. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : la est une représentation schématique des modules fonctionnels d’un système de détermination d’un domaine de déclenchement selon un mode de réalisation; la illustre des exemples de d’enregistrements de vibration dans le domaine temporel pour un déclenchement normal et pour un déclenchement de défaut du dispositif de commutation ; la illustre des exemples de spectrogrammes correspondant aux enregistrements de la ; la est un synoptique des principales étapes d’un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement dans une phase opérationnelle ; la est un synoptique des principales étapes d’un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement dans une phase d’apprentissage préalable à la phase opérationnelle. La illustre de manière schématique les principaux blocs fonctionnels d’un système 2 de détermination d’un domaine de déclenchement selon un mode de réalisation. Le système 2 comporte un dispositif de commutation de circuit électrique 4, également appelé disjoncteur par la suite, et un module de calcul électronique 6. Le disjoncteur 4 comporte un module magnétothermique 8 configuré pour déclencher une coupure de circuit d’alimentation en courant électrique, schématiquement représenté par un fil 10, d’une installation électrique 12, l’installation électrique 12 comportant au moins une charge 14, le déclenchement étant effectué en cas de surcharge ou de défaut électrique. La source de courant électrique est par exemple un réseau de fourniture de courant électrique triphasé, ou monophasé, non représenté. Divers modes de réalisation de module magnétothermique 8 sont connus dans le domaine des dispositifs de coupure de courant électrique (en anglais, ‘circuit breakers’). Dans un mode de réalisation, le dispositif de commutation 4 est un dispositif compact de type MCCB (pour « Molded Case Circuit Breaker »), adapté pour fonctionner pour des courants allant de 16Ampères à 630Ampères. Le disjoncteur 4 comporte, outre le module magnétothermique 8, un ou plusieurs capteurs de vibrations 16. De préférence, le ou chaque capteur de vibrations 16 est un accéléromètre 3 axes. Avantageusement, le capteur de vibrations 16 est adapté pour capter un signal représentatif des vibrations du dispositif de commutation. En effet, en cas de déclenchement d’une ouverture, pour un passage de position fermée en position « ouverte » (e.g. coupure du passage du courant électrique dans le circuit d’alimentation électrique de l’installation électrique), qu’il soit sur commande ou par disjonction, il se produit un choc mécanique qui excite les pièces du dispositif de commutation. Dans le cas du déclenchement de l’ouverture du dispositif de commutation 4 en cas de surcharge ou de défaut, il se produit en plus une onde de choc due à l’intensité du courant de coupure. Cette onde de choc induit des vibrations supplémentaires, qui se superposent aux vibrations mécaniques du dispositif de commutation. Le ou les capteurs de vibrations 16 sont positionnés de préférence à proximité du module magnétothermique 8. De préférence, chaque capteur de vibrations 16 est positionné de manière à être facilement montable et démontable sur un produit neuf ou sur un produit existant. Avantageusement, cela permet d’améliorer des produits disjoncteurs existants. Par exemple, dans le cas d’un courant triphasé, le dispositif de commutation 4 comporte un capteur de vibrations 16 par phase. A titre d’exemple, la illustre deux graphes G1 et G2, correspondant respectivement au cas de l’ouverture en déclenchement normal (graphe G1) ou en déclenchement de défaut (graphe G2), où le courant de coupure est de l’ordre de 12xIn, I n étant le seuil de courant nominal. Chaque graphe G1, G2 illustre la courbe d’évolution, dans le domaine temporel, du signal temporel de vibrations capté par un capteur de vibrations, l’axe des abscisses représentant le temps exprimé en échantillons (les chiffres représentant les numéros d’échantillons de mesure) et l’axe de ordonnées représentant une valeur d’accélération mesurée exprimée en g . Ces signaux temporels sont transformés par application d’une transformation de Fourier discrète pour obtenir des spectrogrammes, dans le domaine spectral temps-fréquence. Comme on peut le constater sur la , les deux graphes G1, G2 ont des profils similaires. A titre d’exemple, la illustre deux graphes G3, G4 ; compotant des spectrogrammes, représentés dans le domaine temps (en abscisse) et fréquence (en ordonnée) correspondant respectivement aux courbes des graphes G1 et G2 de la . Le procédé proposé met en œuvre des outils élaborés pour discriminer les domaines de déclenchement, et estimer le courant de coupure à partir des spectrogrammes des signaux temporels de vibrations acquis. Le disjoncteur 4 comporte en outre, de préférence, une interface homme-machine 15, par exemple un écran ou un ou plusieurs voyants lumineux, permettant alors d’afficher le domaine de déclenchement déterminé. Par exemple, dans le cas où l’interface homme-machine 15 comporte un ou plusieurs voyants lumineux, il est prévu d’allumer un voyant de couleur différente selon le domaine de déclenchement, par exemple vert pour un déclenchement normal, orange pour un déclenchement de surcharge et rouge pour un déclenchement de défaut. Avantageusement, l’indication du domaine de déclenchement permet d’orienter les travaux de maintenance, par exemple un ré-équilibrage de charges en cas de surcharge ou une intervention sur l’installation électrique en cas de court-circuit. Pour réaliser la détermination des domaines de déclenchement, le module de calcul électronique 6 comporte une unité de mémoire électronique 18 et un processeur de calcul 20, configuré pour mettre en œuvre un logiciel 22 comportant des instructions de programme qui lorsqu’elles sont exécutées par le processeur de calcul, exécutent un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement tel que décrit ci-après. En variante, le module de calcul électronique 6 est un module dédié réalisé sous forme d’un composant logique programmable tel qu’un FPGA (de l’anglais Field Programmable Gate Array ), ou encore sous forme d’un circuit intégré dédié, tel qu’un ASIC (de l’anglais Application Specific Integrated Circuit ). La mémoire électronique 18 est adaptée à mémoriser en particulier des paramètres 24 d’un modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine, adapté pour fournir, à partir d’un sous-ensemble de caractéristiques spectrales d’un signal de vibrations, une estimation d’une valeur de courant de coupure. Dans un mode de réalisation, le module de calcul électronique 6 est intégré dans un même boîtier que le disjoncteur 4, formant ainsi un dispositif de commutation de circuit électrique configuré pour auto-déterminer un domaine de déclenchement d’ouverture de circuit électrique, entre un déclenchement normal, un déclenchement de surcharge ou un déclenchement de défaut électrique. Dans une variante non représentée, le module de calcul électronique 6 configuré pour exécuter le logiciel 22 de détermination du domaine de déclenchement du disjoncteur 4 est distant du disjoncteur 4. Dans cette variante, chacun des dispositifs 4, 6 comporte en outre une interface de communication, adaptée à communiquer selon un protocole de communication donné, de manière à transmettre les signaux de vibrations acquis par le capteur de vibrations au module de calcul électronique, le module de calcul électronique 6 transmettant des informations relatives au domaine de déclenchement déterminé pour affichage sur l’interface homme-machine 15. Le procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation comporte deux phases, qui sont respectivement une phase préliminaire d’apprentissage et une phase opérationnelle de détermination du domaine de déclenchement en temps réel. Par exemple, la phase préliminaire d’apprentissage est effectuée pour une catégorie donnée de disjoncteurs, avant leur mise en fonctionnement dans un circuit électrique. Ainsi, la phase préliminaire d’apprentissage est effectuée par catégorie de disjoncteurs, les catégories étant définies par des spécifications de fabrication. La est un synoptique des principales étapes d’un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique, dans la phase d’apprentissage. Le procédé comprend une acquisition 30 des signaux temporels de vibrations, à partir d’un ou plusieurs disjoncteurs 4, par exemple d’une pluralité de disjoncteurs 4 appartenant à une catégorie donnée de disjoncteurs. Dans le cas où le capteur de vibrations est un accéléromètre 3 axes, chaque signal est formé d’une série de valeurs d’accélérations discrètes enregistrées à une fréquence d’échantillonnage prédéterminée. Par exemple, la fréquence d’échantillonnage F e est comprise entre 6,4 KHz et 25,6 KHz, par exemple égale à 25,6kHz. En phase d’apprentissage, le courant de coupure associé à chaque signal temporel de vibrations enregistré est connu, différentes valeurs de courant de défauts et de surcharges étant injectées dans le disjoncteur pour l'apprentissage. Chaque signal temporel de vibrations est acquis sur une durée d’acquisition donnée, et comprend un nombre d’échantillons dépendant de la durée d’acquisition et de la fréquence d’échantillonnage. L’acquisition 30 est suivie d’une étape 32 de transformation de chacun des signaux temporels de vibrations en un spectrogramme représenté dans un espace de représentation temps-fréquence. L’étape de transformation 32 met en œuvre par exemple une transformation de Fourier discrète, de préférence une transformation de Fourier rapide FFT (pour « Fast Fourier Transform »), en utilisant la fenêtre de Hann. Bien entendu, il s’agit d’un exemple, d’autres variantes de fenêtrage sont utilisables. Chaque colonne du spectrogramme correspond à une fenêtre temporelle donnée. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend également, optionnellement, une étape 34 de normalisation dans laquelle chaque colonne du spectrogramme est normalisée par rapport à la somme des valeurs de la colonne, puis le spectrogramme normalisé est converti à l’échelle logarithmique à l’étape 36 de changement d’échelle. Les étapes 30 à 36 sont répétées pour une pluralité de valeurs de courant de coupure données, ce qui permet d’obtenir une bibliothèque de spectrogrammes d’apprentissage, comportant des spectrogrammes d’apprentissage, chaque spectrogramme d’apprentissage étant associé à un valeur de courant de coupure. La bibliothèque de programmes d’apprentissage est mémorisée. Chaque spectrogramme est représenté sous forme de matrice de taille LxM, comportant des valeurs, chaque valeur étant relative à un indice temporel i et à un indice fréquentiel j. Un élément du spectrogramme identifié par des indices (i,j) est également appelé caractéristique, chaque caractéristique ayant une valeur associée pour un spectrogramme donné. Le procédé comporte ensuite la mise en œuvre d’une étape 40 d’élimination récursive de caractéristiques (en anglais, « Recursive F eature E limination »), permettant de déterminer un sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles, qui sont les caractéristiques considérées les plus pertinentes pour la réalisation de l’estimation du courant de coupure, en appliquant un modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine choisi. On entend par sous-ensemble de caractéristiques un sous-ensemble de points (k,l) de la matrice représentative du spectrogramme. L’étape 40 d’élimination récursive de caractéristiques comprend l’itération des étapes suivantes, pour un modèle de prédiction choisi. Le modèle de prédiction est un modèle paramétré dont les paramètres sont appris par apprentissage machine supervisé (en anglais, « supervised machine learning »), parmi : les machines à vecteurs de support ou SVC pour « Support Vector Classifier », apprentissage par arbre de décision (en anglais « decision tree classifier »), la régression logistique, classifieur de type « ridge classifier », classifieur k-voisins, classifieur de type « bagging classifier », classifieur par forêts aléatoires (« random forest classifier »), arbre de classification de type gradient boosting, ou des réseaux de neurones adéquats, comme par exemple un réseau de type perceptron multicouche. Dans un mode de réalisation, un classifieur SVC à noyau linéaire est mis en œuvre. L’étape 40 d’élimination récursive de caractéristiques comprend une étape 42 d’entraînement du modèle de prédiction choisi, de manière supervisée, en fournissant en entrée un sous-ensemble de valeurs de caractéristiques du spectrogramme, appelé sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage. Initialement, le sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage est égal à l’ensemble des caractéristiques du spectrogramme, i.e. la matrice de taille LxM représentative du spectrogramme. L’application du modèle de prédiction fournit, en sortie, une classe correspondant à une estimation de courant de coupure, ce qui permet de déterminer une classification dans un domaine de déclenchement parmi les trois domaines de déclenchement : déclenchement normal, déclenchement de surcharge, ou déclenchement de défaut, dû à la présence d’un court-circuit dans le dispositif de commutation. Par exemple, dans un mode de réalisation, le modèle de prédiction fournit en sortie une classification dans une classe parmi C classes, par exemple C=3 correspondant respectivement aux trois domaines de déclenchement. En variante le nombre C de classes est supérieur à 3, plusieurs classes de la classification correspondant alors à un même domaine de déclenchement parmi les trois domaines de déclenchement listés. Le seuil de courant nominal I n du disjoncteur mis en œuvre étant connu, les domaines de déclenchement sont associés au niveau de courant de coupure Ic de la manière suivante : déclenchement normal : courant de coupure Ic inférieur à In ; déclenchement de surcharge : courant de coupure Ic compris entre In et QxIn ; déclenchement de défaut : courant de coupure Ic supérieur à QxIn , où Q est un facteur multiplicatif prédéterminé, par exemple Q=10. La valeur de courant de coupure Ic associée à chaque spectrogramme étant connue dans la phase d’apprentissage, les paramètres du modèle sont réglés pour que l’application du modèle fournisse, pour chaque spectrogramme, une valeur de courant de coupure estimée la plus proche, selon la classification choisie, de la valeur de courant de coupure initiale Ic. L’étape 42 est suivie d’une étape 44 d’évaluation d’un score d’importance associé à chaque élément du sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage fourni en entrée par rapport au résultat de l’application du modèle de prédiction. Par exemple, le score d’importance est obtenu par corrélation statistique, coefficients de modèles linéaires, arbres de décision ou scores de permutation selon le modèle de prédiction appliqué. Suite à l’application de l’étape 44 d’évaluation de score d’importance, la caractéristique de score d’importance le plus faible est déterminée à l’étape 46, et éliminée du sous-ensemble de caractéristiques dont les valeurs sont fournies en entrée. Le sous-ensemble de caractéristiques est alors mis à jour à l’étape 48. Les étapes 42 à 48 sont répétées, tant qu’il reste au moins une caractéristique dans le sous-ensemble de caractéristiques mis à jour (test 50). En particulier l’entraînement du modèle de prédiction choisi est répété à partir du sous-ensemble de caractéristiques mis à jour. Lorsque le sous-ensemble de caractéristiques mis à jour est vide, le test 50 est suivi d’une étape 52 d’obtention du classement des caractéristiques du spectrogramme par rang d’importance. L’ordre d’élimination des caractéristiques fournit un classement des caractéristiques du spectrogramme, chaque caractéristique ayant un rang associé, par exemple dans l’ordre décroissant d’importance, la caractéristique de rang 1 étant la caractéristique la plus importante, éliminée en dernier, et la caractéristique de rang le plus élevé étant la caractéristique la moins importante, éliminée en premier. L’étape 52 est suivie d’une étape 54 de sélection d’un nombre N de caractéristiques les plus importantes pour la réussite de la classification. Le nombre N est choisi, de préférence N est compris entre 1 et quelques milliers, par exemple entre 1 et 4000, plus particulièrement de préférence N est égal à 200. Lorsque N est égal à 200, les caractéristiques de rangs allant de 1 à 200 sont alors retenues et forment un sous-ensemble de caractéristiques dit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles. En d’autres termes, ce sont les N caractéristiques du spectrogramme éliminées en dernier qui forment le sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles, sélectionné à l’étape de sélection 54. Le sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles est mémorisé, à l’étape 54, par exemple sous forme d’un tableau de coordonnées (k,l) de chaque caractéristique sélectionnée dans la matrice de spectrogramme, ou dans toute autre structure de mémorisation appropriée. Avantageusement, la sélection d’un nombre N de caractéristiques permet de réduire la complexité calculatoire. Le procédé comporte en outre, optionnellement, une étape d’évaluation de performances 56 consistant par exemple à calculer une matrice de confusion sur la bibliothèque de spectrogrammes d’apprentissage, en appliquant le modèle de prédiction entraîné avec les N caractéristiques du spectrogramme sélectionnées, pour la classification de spectrogrammes qui n’ont pas été utilisés pour l’entraînement. Dans un mode de réalisation, un premier pourcentage, par exemple 80%, des spectrogrammes de la bibliothèque de spectrogrammes sont utilisés pour l’entraînement et un deuxième pourcentage, par exemple 20%, pour l’évaluation de performances. Selon une variante, tous les spectrogrammes de la bibliothèque obtenue pour plusieurs instances d’un produit appartenant à la même gamme (i.e. catégorie de disjoncteurs) sauf une (instance) sont utilisés pour l’entraînement, les spectrogrammes restants (correspondant à une instance non-utilisée dans l’entraînement) étant utilisés pour l’évaluation, l’opération étant répétée par exemple sur toutes les combinaisons possibles. Optionnellement, le procédé comporte en outre une optimisation de la fréquence d’échantillonnage, de la durée d’acquisition de signal et d’une durée de décalage temporel après passage du dispositif de commutation en position ouverte, divers paramètres étant testés et la performance étant évaluée à l’étape d’évaluation de performance de classification 56. Ainsi, les inventeurs ont mis en exergue la possibilité de réduire la fréquence d’échantillonnage et la durée d’acquisition des signaux, tout en conservant une bonne performance de classification. De plus, avantageusement, l’application d’un décalage temporel Δ, de l’ordre de 20ms après le déclenchement du disjoncteur permet également d’obtenir des performances de classification satisfaisantes. Les paramètres de fréquence d’échantillonnage F e , de décalage temporel Δ et de durée d’acquisition D t obtenus par optimisation sont mémorisés, pour leur utilisation dans la phase opérationnelle. La est un synoptique des principales étapes d’un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique, en phase opérationnelle. Le procédé comporte une étape 60 d’acquisition de signaux temporels de vibrations, à la fréquence d’échantillonnage F e préalablement déterminée, suite à un choc vibratoire du dispositif de commutation, correspondant au passage de la position de fermeture à la position ouverte suite à une disjonction. L’acquisition 60 est suivie d’une étape 62 d’obtention des signaux temporels de vibrations à traiter, en appliquant le décalage temporel Δ et de durée d’acquisition D t préalablement obtenus. Dans le cas où le capteur de vibrations est un accéléromètre trois axes, pour chaque axe, le spectrogramme du signal est calculé à l’étape 64, par exemple par application d’une transformation de Fourier discrète rapide FFT. L’étape 64 est suivie, pour chaque spectrogramme calculé, de la sélection 66 d’un sous-ensemble de caractéristiques du spectrogramme, le sous-ensemble de caractéristique étant le sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles préalablement défini et mémorisé. Pour chaque spectrogramme calculé, les valeurs correspondant audit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles sont extraites à l’étape 66 et fournies en entrée d’une étape 68 d’application du modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine supervisé, dont les paramètres ont été réglés et mémorisés lors de l’étape préalable d’apprentissage. Dans un mode de réalisation, les valeurs correspondant audit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles sont extraites de chaque spectrogramme, et combinées en une structure d’entrée (e.g. vecteur ou matrice) sur lequel est appliqué le modèle de prédiction paramétré. A l’issue de l’étape 68 est obtenue une classification fournissant une estimation de la valeur du courant de coupure, en fonction des valeurs du sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles fournies en entrée, et un de domaine de déclenchement est ensuite déterminé, à l’étape de détermination de domaine de déclenchement 70, par comparaison de la valeur de courant de coupure estimée Ic avec le seuil de courant nominal In. Plus précisément, si Ic est inférieure à In, il s’agit d’un déclenchement normal par commande ; si Ic est comprise entre In et QxIn, il s’agit d’un déclenchement de surcharge ; si Ic est supérieur à QxIn, il s’agit d’un déclenchement de défaut, le facteur Q étant par exemple égal à 10. Alternativement, le domaine de déclenchement est obtenu en une seule étape, le résultat de la classification réalisée par le modèle de prédiction paramétré étant une classification dans un des domaines de déclenchement prévus. L’étape de détermination de domaine de déclenchement 70 est suivie d’une étape 72 d’affichage d’une indication relative au domaine de déclenchement déterminé sur l’interface homme-machine du dispositif de commutation, par exemple par allumage d’un voyant lumineux de couleur correspondante, selon un code couleurs préalablement choisi. Procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation (4) de circuit électrique adapté à alimenter une installation électrique (12) comprenant au moins une charge (14), le dispositif de commutation (4) ayant une position d’ouverture dans laquelle la circulation d’un courant électrique dans ledit circuit électrique est coupée, et une position de fermeture dans laquelle un courant électrique circule dans ledit circuit électrique, le déclenchement du passage de la position de fermeture à la position d’ouverture étant effectué soit suite à une commande, soit suite à une détection d’un courant de coupure circulant dans ledit dispositif de commutation (4), le courant de coupure ayant un niveau dépassant un seuil de courant nominal, le procédé étant mis en œuvre par un module de calcul électronique configuré (6) pour recevoir des données d’au moins un capteur de vibrations (16) intégré dans ledit dispositif de commutation (4), le procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend, dans une phase opérationnelle, des étapes de: obtention (62) d’au moins un signal temporel de vibrations, sur une durée d’acquisition choisie, à partir de données dudit au moins un capteur de vibrations, avec une fréquence d’échantillonnage donnée, suite au passage dans ladite position d’ouverture, pour chacun des signaux temporels de vibrations, transformation (64) du signal temporel de vibrations en un spectrogramme représenté dans un espace de représentation temps-fréquence, sélection (66) d’un sous-ensemble prédéterminé de caractéristiques du spectrogramme, dit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles, application (68) d’un modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine supervisé, les valeurs dudit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles étant fournies en entrée dudit modèle de prédiction paramétré, pour obtenir une classe correspondant à une valeur estimée de courant de coupure, détermination (70), en fonction de la valeur de courant de coupure estimée et dudit seuil de courant nominal, d’un domaine de déclenchement du dispositif de commutation parmi : un déclenchement normal par commande, un déclenchement de surcharge suite à une surconsommation électrique d’au moins une charge de l’installation électrique et un déclenchement suite à un court-circuit. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la détermination (70) d’un domaine de déclenchement du dispositif de commutation comporte la comparaison de la valeur de courant de coupure estimée au seuil de courant nominal, et -lorsque ladite valeur de courant de coupure estimée est inférieure au seuil de courant nominal, le déclenchement est un déclenchement normal, - lorsque ladite valeur de courant de coupure estimée est supérieure au seuil de courant nominal et inférieure à au seuil de courant nominal multiplié par un facteur de multiplication prédéterminé, le déclenchement est un déclenchement de surcharge et - lorsque ladite valeur de courant de coupure estimée est supérieure au seuil de courant nominal multiplié ledit un facteur de multiplication, le déclenchement est un déclenchement de défaut. Procédé selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre un affichage (72) d’une indication relative au domaine de déclenchement déterminé sur l’interface homme-machine du dispositif de commutation. Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel l’obtention (62) d’au moins un signal temporel de vibrations est effectuée après une application d’un décalage temporel de durée prédéterminée après le déclenchement du dispositif de commutation. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, comportant une phase d’apprentissage préalable à ladite phase opérationnelle, comportant -une acquisition (30) d’une pluralité de signaux temporels de vibrations, chaque signal temporel de vibration étant associé à une valeur de courant de coupure connue, -une transformation (32) de chaque signal temporel de vibrations en un spectrogramme et une mémorisation (32) desdits spectrogrammes et des valeurs de courants de coupure associées dans une bibliothèque de spectrogrammes d’apprentissage. Procédé selon la revendication 5, dans lequel ladite phase d’apprentissage comprend en outre une étape (40) d’élimination récursive de caractéristiques, comportant une application récursive d’étapes de : - a) apprentissage (42) des paramètres dudit modèle de prédiction prenant en entrée des valeurs de caractéristiques d’un sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage des spectrogrammes calculés, ledit modèle de prédiction étant paramétré pour fournir, à partir des valeurs de caractéristiques dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage, une classification dans une classe associée à une valeur de courant estimée, - b) évaluation (44) d’un score d’importance, par rapport au résultat du modèle de prédiction, de chaque caractéristique dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage, -c) élimination (46) de la caractéristique de score d’importance le plus faible dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage, -d) mise à jour (48) du sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage et répétition des étapes a) à d) jusqu’à ce que le sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage soit vide. Procédé selon la revendication 6, comportant en outre une étape d’obtention (52) d’un classement des caractéristiques par rang d’importance en fonction de l’ordre d’élimination des caractéristiques dudit sous-ensemble de caractéristiques d’apprentissage et sélection (54) d’un nombre N prédéterminé des caractéristiques de rangs d’importance les plus élevés pour former le sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles. Procédé selon l’une des revendications 5 à 7, comportant en outre une optimisation (56) de la fréquence d’échantillonnage, de la durée d’acquisition et d’un décalage temporel à appliquer lors de l’obtention des signaux temporels de vibrations à traiter. Programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles, qui, lorsqu’elles sont exécutées par un module de calcul électronique programmables, mettent en œuvre un procédé de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique conforme aux revendications 1 à 8. Système (2) de détermination d’un domaine de déclenchement d’un dispositif de commutation de circuit électrique adapté à alimenter une installation électrique (12) comprenant au moins une charge, le système (2) de détermination comportant un dispositif de commutation (4) ayant une position d’ouverture dans laquelle la circulation d’un courant électrique dans ledit circuit électrique est coupée, et une position de fermeture dans laquelle un courant électrique circule dans ledit circuit électrique, le déclenchement du passage de la position de fermeture à la position d’ouverture étant effectué soit suite à une commande, soit suite à une détection d’un courant de coupure circulant dans ledit dispositif de commutation (4), le courant de coupure ayant un niveau dépassant un seuil de courant nominal, le dispositif de commutation (4) comportant au moins un capteur de vibrations (16) intégré, le système (2) comportant un module de calcul électronique configuré (6) pour recevoir des données d’au moins un capteur de vibrations (16) intégré dans ledit dispositif de commutation (4), et configuré pour mettre en œuvre, dans une phase opérationnelle, de modules de : obtention d’au moins un signal temporel de vibrations, sur une durée d’acquisition choisie, à partir de données dudit au moins un capteur, avec une fréquence d’échantillonnage donnée, suite au passage dans ladite position d’ouverture, pour chacun des signaux temporels de vibrations, transformation du signal temporel de vibrations en un spectrogramme représenté dans un espace de représentation temps-fréquence, sélection d’un sous-ensemble prédéterminé de caractéristiques du spectrogramme, dit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles, application d’un modèle de prédiction paramétré par apprentissage machine supervisé, les valeurs dudit sous-ensemble de caractéristiques opérationnelles étant fournies en entrée dudit modèle de prédiction paramétré, pour obtenir une classe correspondant à une valeur estimée de courant de coupure, détermination, en fonction de la valeur de courant de coupure estimée et dudit seuil de courant nominal, d’un domaine de déclenchement du dispositif de commutation parmi : un déclenchement normal par commande, un déclenchement de surcharge suite à une surconsommation électrique d’au moins une charge de l’installation électrique et un déclenchement suite à un court-circuit.