Brevet FR3149294A1 — publié le 20241206

------ VITRAGE CLAMPÉ ET ENSEMBLE VITRAGE LE COMPRENANT L’invention a pour objet un vitrage clampé (100) comprenant un vitrage (102) configuré pour être maintenu périphériquement entre une bride extérieure (104) et une bride intérieure (103), le vitrage (102) comprenant un pli externe (121), un pli structural interne (123) et au moins un pli structural intermédiaire (122), un intercalaire reliant deux plis successifs du vitrage, un joint périphérique (106) étant configuré pour être pris en sandwich entre la bride extérieure (104) et la bride intérieure (103), le joint périphérique (106) étant surmoulé sur le pli structural interne (123), caractérisé par le fait qu’au moins un pli de l’au moins pli structural intermédiaire (122) est rendu solidaire du joint périphérique (106) par un dispositif de pincement (110) présentant une partie d’ancrage (112a) solidarisée au joint périphérique (106) et une partie de pincement (112b) pinçant l’au moins un pli de l’au moins pli structural intermédiaire (122) au-delà de son chant. Figure à publier : Figure 2 VITRAGE CLAMPÉ ET ENSEMBLE VITRAGE LE COMPRENANT L’invention concerne un vitrage clampé allégé destiné à être utilisé dans le domaine aéronautique. Les vitrages utilisés dans le domaine de l’aéronautique sont les vitrages travaillants et les vitrages clampés. Les vitrages clampés, faisant l’objet de l’invention, comprennent des plis, aussi appelés feuilles dans un vitrage feuilleté, séparés par des intercalaires : un pli structural interne, un pli externe et au moins un pli structural intermédiaire. Afin d’assurer la fonction « sûr en cas de défaillance » (en anglais « fail safe ») garantissant le maintien en place du vitrage en cas de casse d’un des plis structuraux, le pli structural interne et au moins un pli structural intermédiaire, généralement le pli structural intermédiaire adjacent au pli structural interne dans l’empilement de plis formant le vitrage clampé, sont retenus par un joint surmoulé sur le vitrage, le joint surmoulé étant pincé entre une structure et la carcasse de l’aéronef, laquelle forme une rapplique sur le côté externe du vitrage clampé. Parallèlement, pour des questions d’aérodynamique, le pli externe doit affleurer la carcasse de l’aéronef. Il doit donc venir en regard du bord de la carcasse de l’aéronef, dans le plan ou sensiblement dans le plan de celle-ci, et, n’étant pas situé entre la structure et la carcasse de l’aéronef qui pincent le joint surmoulé, il ne peut pas être retenu par le joint surmoulé. L’espace entre le pli externe d’une part, et les autres plis structuraux du vitrage situés sous le plan de la carcasse de l’aéronef par rapport au pli externe d’autre part, doit donc être compensé par une épaisseur plus importante d’intercalaire. L’inconvénient de ce mode de réalisation selon l’état de la technique est qu’il impose une épaisseur importante d’intercalaire sous le pli externe qui n’apporte aucune fonction supplémentaire, mais qui constitue une masse additionnelle, réduisant les performances globales de l’aéronef, telles que la portée ou la consommation de carburant. L’évolution des tailles de vitrage conduit parallèlement à une augmentation des épaisseurs des éléments de structure et ainsi à une augmentation des épaisseurs des vitrages, contribuant à une masse encore plus importante de l’ensemble, certains vitrage pouvant comprendre une épaisseur d’intercalaire de plus de 11 mm. L’invention propose de surmonter ces inconvénients de l’état de la technique et d’assurer le pincement du pli structural intermédiaire réalisant la fonction fail safe par l’intermédiaire d’un dispositif de pincement dont une partie est solidarisée au joint surmoulé. Le pli structural intermédiaire pincé par le dispositif de pincement n’a plus à être pincé par le joint surmoulé, et peut donc être décalé dans l’empilement de plis du vitrage plus proche du pli externe, réduisant ainsi l’épaisseur de la couche intercalaire sous le pli externe. Ce dispositif de pincement permet de garantir la continuité entre le pli structural intermédiaire pincé et le joint en cas de casse d’un pli structural, assurant ainsi la fonction « fail safe ». Dans la présente demande, le terme « pli » est entendu comme désignant une feuille d’un vitrage feuilleté. Le terme « pli structural » est utilisé pour un pli qui apporte une résistance mécanique au vitrage. Les termes « intérieur », « interne », respectivement « extérieur », « externe » sont à entendre dans la présente demande comme se référant à l’intérieur, respectivement à l’extérieur, de l’aéronef dans lequel le vitrage clampé de l’invention est destiné à être installé. L’objet de l’invention est un vitrage clampé comprenant un vitrage configuré pour être maintenu périphériquement entre une bride extérieure et une bride intérieure, le vitrage comprenant un pli externe, un pli structural interne et au moins un pli structural intermédiaire, un intercalaire reliant deux plis successifs du vitrage, un joint périphérique étant configuré pour être pris en sandwich entre la bride extérieure et la bride intérieure, le joint périphérique étant surmoulé sur le pli structural interne, caractérisé par le fait qu’au moins un pli de l’au moins pli structural intermédiaire est rendu solidaire du joint périphérique par un dispositif de pincement présentant une partie d’ancrage solidarisée au joint périphérique et une partie de pincement pinçant l’au moins un pli de l’au moins pli structural intermédiaire au-delà de son chant. Ainsi, le ou les plis structuraux pincés peuvent être déportés de l’espace entre la bride extérieure et la bride intérieure, pour venir sensiblement au niveau de la bride extérieure, permettant de réduire l’épaisseur d’intercalaire entre le pli externe et le ou les plis structuraux intermédiaires pincés. Selon un mode de réalisation, le vitrage comprend un unique pli structural intermédiaire. Cet unique pli structural intermédiaire est donc pincé par le dispositif de pincement, ce qui permet de le rapprocher du pli externe. Selon un mode de réalisation, le vitrage comprend deux plis structuraux intermédiaires dont au moins l’un est pincé par le dispositif de pincement. Selon un mode de réalisation, le dispositif de pincement est continu sur la périphérie du vitrage pour pincer l’au moins pli structural intermédiaire sur toute sa périphérie, et ainsi assurer un maintien optimal du vitrage en cas de casse d’un des plis du vitrage. Selon un mode de réalisation, le dispositif de pincement est monté par morceaux sur la périphérie du vitrage pour pincer l’au moins pli structural intermédiaire sur tout ou partie de sa périphérie. Selon un mode de réalisation, un premier pli structural intermédiaire est pincé par un premier dispositif de pincement et un second pli structural intermédiaire est pincé par un deuxième dispositif de pincement, chaque dispositif de pincement étant l’un parmi un dispositif de pincement continu sur la périphérie du vitrage, pour pincer le pli structural intermédiaire correspondant sur toute sa périphérie, et un dispositif de pincement monté par morceaux sur la périphérie du vitrage, pour pincer le pli structural intermédiaire correspondant sur tout ou partie de sa périphérie. Selon un mode de réalisation, le dispositif de pincement comprend deux branches réalisées en l’un parmi un matériau composite et un matériau métallique, qui peuvent être solidarisées à l’au moins pli structural intermédiaire par collage. Selon un mode de réalisation, au niveau de la partie d’ancrage du dispositif de pincement, les deux branches sont solidarisées au joint périphérique avec un insert introduit entre les deux branches, l’insert étant réalisé en l’un parmi un matériau composite, un matériau organique, un matériau thermoplastique et un matériau métallique. Selon un autre aspect de l’invention, au niveau de la partie d’ancrage du dispositif de pincement, les deux branches sont solidarisées au joint périphérique par collage entre elles par l’un parmi un intercalaire et une colle structurale. Selon un mode de réalisation, le vitrage clampé comprend en outre un joint configuré pour s’étendre à partir de la bride extérieure sur le pli externe pour former un clair de jour sur le pli externe. Le clair de jour s’entend ici comme délimitant la partie visible du pli externe. Selon un mode de réalisation, un dispositif d’étanchéité est disposé sur le pli externe, le dispositif d’étanchéité présentant une branche venant s’insérer entre la partie périphérique du vitrage et le joint périphérique pour venir s’insérer sur le dispositif de pincement. Selon un mode de réalisation, le pli externe comprend un dispositif de chauffage. Un autre objet de l’invention concerne un ensemble vitrage comprenant une bride extérieure et une bride intérieure prenant en sandwich périphériquement un vitrage clampé tel que précédemment défini. Pour mieux illustrer l’objet de la présente invention, des modes de réalisation particuliers vont maintenant être décrits, à titre indicatif et non limitatif, en liaison avec les dessins annexés. Sur les dessins : est une vue schématique en coupe d’un vitrage clampé selon l’état de la technique. est une vue schématique en coupe d’un vitrage selon un premier mode de réalisation. est une vue schématique en coupe d’un vitrage selon un deuxième mode de réalisation. est une vue schématique en coupe d’un vitrage selon un troisième mode de réalisation. est une vue schématique en coupe d’un vitrage selon un quatrième mode de réalisation. est une vue schématique en coupe d’un vitrage selon un cinquième mode de réalisation. est une vue schématique représentant l’emprise du dispositif de pincement sur le pli structural intermédiaire pincé selon une première variante de l’invention. est une vue schématique représentant l’emprise du dispositif de pincement sur le pli structural intermédiaire pincé selon une première variante de l’invention. La représente l’état de la technique pour un vitrage clampé 1, qui comprend un vitrage 2 pris en sandwich entre une bride intérieure 3 et une bride extérieure 4. Le vitrage 2 comprend un pli externe 21, un pli structural intermédiaire 22 et un pli structural interne 23, avec un intercalaire 24 entre le pli externe 21 et le pli structural intermédiaire 22 et un intercalaire 25 entre le pli structural intermédiaire 22 et le pli structural interne 23. De manière classique pour un vitrage feuilleté, les intercalaires 24, 25 sont en matière plastique, type poly(butyral de vinyle) (PVB) ou polyuréthane (PU) ou équivalent, et solidarisent les différents plis du vitrage 2 entre eux. A titre illustratif et non limitatif pour le mode de réalisation représenté, la bride intérieure 3 présente une forme en coupe transversale présentant une partie verticale 31, avec deux retours en équerre 32, 33 à chaque extrémité, les deux retours en équerre 32, 33 s’étendant dans des directions opposées pour conférer à la bride intérieure 3 une forme sensiblement en forme de Z droit. La bride extérieure 4 est quant à elle en forme de plaque en coupe transversale, ayant le rôle d’une rapplique rapportée sur la bride intérieure 3, avec une partie de la bride extérieure 4 s’appuyant sur le retour en équerre 33, l’autre partie de la bride extérieure 4 s’étendant en saillie en regard du retour en équerre 32 pour former un espace de réception 5 entre la bride intérieure 3 et la bride extérieure 4. En pratique, la bride extérieure 4 est rapportée sur la bride intérieure 3, la bride intérieure 3 étant solidaire de la structure de l’aéronef. Il est bien entendu que l’invention n’est pas limitée à cet égard et que la bride intérieure 3 et la bride extérieure 4 peuvent avoir toute forme, pourvu qu’un espace de réception 5 soit formé entre elles. Un joint périphérique 6 est reçu dans l’espace de réception 5, avec une partie 61 du joint surmoulée sur le pli structural interne 23, l’intercalaire 25 et le pli structural intermédiaire 22, et une partie 62 du joint s’étendant entre d’une part la bride extérieure 4 et d’autre part le pli externe 21 et l’intercalaire 24. Comme on peut le voir sur la , l’intercalaire 24 a une épaisseur plus importante pour rattraper la hauteur entre le pli structural intermédiaire 22, surmoulé dans la partie 61 du joint 6 sous la bride extérieure 4, et le pli externe qui affleure la surface externe de la bride extérieure 4. Un joint 7 (aussi appelé goutte) est appliqué entre la bride extérieure 4 et la surface externe du pli externe 21, pour assurer une continuité du point de vue aérodynamique entre ces deux surfaces, et ainsi limiter les effets de traînée et de bruit provoqués par des discontinuités aérodynamiques. Le bord libre du joint 7 délimite le clair de jour du pli externe 21. Le joint 7 fait partie du vitrage, s’use et est régulièrement réparé lors de la vie du vitrage. Enfin, un insert 8 peut être formé dans la partie 61 du joint 6, pour conférer une rigidité à l’ensemble surmoulé dans la partie 61 du joint 6. La représente un premier mode de réalisation de l’invention. Dans ce mode de réalisation, les éléments analogues aux éléments décrits en liaison avec la ci-avant pour l’état de la technique porteront le même chiffre de référence augmenté de 100 lorsqu’ils sont de même structure, et ne seront pas décrits plus en détail. Le vitrage clampé 100 comprend un vitrage 102 pris en sandwich entre une bride intérieure 103 et une bride extérieure 104. Le vitrage 102 comprend un pli externe 121, un pli structural intermédiaire 122 et un pli structural interne 123, avec un intercalaire 124 entre le pli externe 121 et le pli structural intermédiaire 122 et un intercalaire 125 entre le pli structural intermédiaire 122 et le pli structural interne 123. De manière classique pour un vitrage feuilleté, les intercalaires 124, 125 sont en matière plastique, type poly(butyral de vinyle) (PVB) ou polyuréthane (PU) ou équivalent, et solidarisent les différents plis du vitrage 102 entre eux. Le pli structural interne 123 et l’intercalaire 125 sont surmoulés dans la partie 161 du joint 106. En revanche, le pli structural intermédiaire 122 n’est plus surmoulé dans la partie 161 du joint 106, mais est solidarisé à la partie 161 du joint 106 par un dispositif de pincement 110, constitué de deux branches 111 et 112, qui pincent périphériquement le pli structural intermédiaire 122. La branche supérieure (sur la ) 111 comprend une partie 111a surmoulée dans la partie 161 du joint 106, une partie de décrochement 111c et une partie 111b se prolongeant sur le chant du vitrage 122 en regard du pli externe 121. La branche inférieure 112 comprend une partie 112a surmoulée dans la partie 161 du joint 106 et une partie 112b se prolongeant sur le chant du vitrage 122 en regard du pli structural interne 123. Un insert 109 est prévu entre les parties 111a et 112a des branches 111 et 112 pour rigidifier le dispositif de pincement 110. L’insert 109 et les branches 111, 112 du dispositif de pincement 110 sont collées avant surmoulage du joint 106. Les autres éléments sont sinon identiques à ceux décrits pour la et ne seront pas décrits plus en détail ici. Le dispositif de pincement 110, en permettant de sortir le pli structural intermédiaire 122 de la partie 161 du joint 106, permet de remonter le pli structural intermédiaire 122 vers le pli externe 121, pour ainsi diminuer l’épaisseur de l’intercalaire 124, ce qui permet d’obtenir un gain de poids important, tout en gardant les caractéristiques du vitrage clampé, à savoir le pli externe 121 affleurant la bride extérieure 104, avec rattrapage de hauteur entre les deux par le joint 107, et caractéristique « fail safe », du fait que les deux vitrages structuraux 122 et 123 sont solidarisés au joint 106, le pli structural interne 123 par surmoulage du joint 106 autour de celui-ci comme dans l’état de la technique, le pli structural intermédiaire 122 par le dispositif de pincement 110. La représente un vitrage clampé 200 selon un deuxième mode de réalisation. Les éléments de même structure que le premier mode de réalisation porteront le même chiffre de référence augmenté de 100, et ne seront pas décrits plus en détail ici. La différence entre le deuxième mode de réalisation et le premier mode de réalisation réside dans le fait que les parties 211a et 212a des branches 211 et 212 du dispositif de pincement 210 sont solidarisées dans une couche d’intercalaire 213 et une colle structurale 214, l’ensemble étant surmoulé dans la partie 261 du joint 206. La représente un vitrage clampé 300 selon un troisième mode de réalisation. Les éléments de même structure que le deuxième mode de réalisation porteront le même chiffre de référence augmenté de 100, et ne seront pas décrits plus en détail ici. La différence entre le troisième mode de réalisation et le deuxième mode de réalisation réside dans la différence de nombre de plis structuraux intermédiaires dans le vitrage. En effet, dans ce troisième mode de réalisation, il y a deux plis structuraux intermédiaires 322a et 322b, séparés par un intercalaire 326. La branche 311 s’étend sur le chant du pli structural intermédiaire 322a en regard du pli externe 321, tandis que la branche 312 s’étend sur le chant du pli structural intermédiaire 322b en regard du pli structural interne 323. Le dispositif de pincement 310 de ce mode de réalisation est comme pour le mode de réalisation précédent solidarisé dans l’intercalaire 313 avec une colle structurale 314 autour duquel est surmoulée la partie 361 du joint 306. Ce mode de réalisation montre que le dispositif de pincement 310 peut pincer plusieurs plis structuraux intermédiaires (deux dans ce mode de réalisation), l’invention n’étant pas limitée par le nombre de plis structuraux intermédiaires que peut pincer le dispositif de pincement 310. La représente un vitrage clampé 400 selon un quatrième mode de réalisation. Les éléments de même structure que le troisième mode de réalisation porteront le même chiffre de référence augmenté de 100, et ne seront pas décrits plus en détail ici. La différence entre le quatrième mode de réalisation et le troisième mode de réalisation réside dans le fait que le dispositif de pincement 410 ne pince que le pli structural intermédiaire 422b, le pli structural intermédiaire 422a n’étant pas solidarisé au joint 406. Un dispositif d’étanchéité 415 est formé, avec une branche horizontale 415a s’étendant sur le chant externe du pli externe 421, une branche verticale 415b s’étendant entre le vitrage 402 et la partie 462 du joint 406, et une deuxième branche horizontale 415c s’étendant sur la partie ancrée du dispositif de pincement 410, ce dispositif d’étanchéité 415 permettant de garantir une meilleure étanchéité du vitrage clampé 400. Bien que non représenté pour les autres modes de réalisation, ce dispositif d’étanchéité peut trouver à s’appliquer aux autres modes de réalisation qui ne sont pas limités à cet égard. Dans ce mode de réalisation, la fonction « fail safe » est assurée par le pli structural intermédiaire 422b. La représente un vitrage clampé 500 selon un cinquième mode de réalisation. Les éléments de même structure que le quatrième mode de réalisation porteront le même chiffre de référence augmenté de 100, et ne seront pas décrits plus en détail ici. Dans ce mode de réalisation, deux dispositifs de pincement, respectivement 510a et 510b, sont solidarisés à la partie 561 du joint 506, le premier dispositif de pincement 510a pinçant le pli structural intermédiaire 522b, le deuxième dispositif de pincement 510b pinçant le pli structural intermédiaire 522a. Les deux dispositifs de pincement 510a et 510b sont, comme pour le mode de réalisation précédant, solidarisés à la partie 561 du joint 506 au moyen de l’intercalaire 513, entre chaque branche des dispositifs de pincement 510a et 510b, et au moyen d’une colle structurale 514, collant les deux dispositifs 510a et 510b dans le joint 506. Les Figures 7 et 8 illustrent l’empreinte que peut prendre le dispositif de pincement sur le ou les plis structuraux intermédiaires qu’il pince. La représente le pli structural intermédiaire 122 de la , dans lequel le dispositif de pincement 110 est monté par morceaux sur la périphérie du pli structural intermédiaire 122. La représente le pli structural intermédiaire 122 de la , dans lequel le dispositif de pincement 110 est monté continu sur la périphérie du pli structural intermédiaire 122. Il est bien entendu que le caractère par morceaux ou continu du dispositif de pincement 110, illustré sur les Figures 7 et 8 avec le premier mode de réalisation, peut trouver à s’appliquer à tous les modes de réalisation de l’invention. Chaque pli des vitrages selon les modes de réalisation de l’invention peut être organique ou minéral, l’invention n’étant pas limitée à cet égard. De même, l’invention n’est pas limitée par les structures et formes des brides extérieures et intérieures décrites en liaison avec les modes de réalisation représentés. Enfin, l’invention n’est pas limitée par le nombre de dispositifs de pincement solidarisant un ou plusieurs plis structuraux intermédiaires au joint au sein d’un même vitrage clampé, qui pourra par exemple comprendre un premier dispositif de pincement pinçant un ou plusieurs plis structuraux intermédiaires, un second dispositif de pincement pinçant un ou plusieurs plis structuraux intermédiaires distincts, voire plus de dispositifs de pincement. Classiquement pour des vitrages aéronautiques, le vitrage pourra comprendre un dispositif de chauffage, formé sur le pli externe sous la forme d’une couche chauffante ou de fils chauffants, alimentés électriquement. Vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) comprenant un vitrage (102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502) configuré pour être maintenu périphériquement entre une bride extérieure (104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504) et une bride intérieure (103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503), le vitrage (102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502) comprenant un pli externe (121 ; 221 ; 321 ; 421 ; 521), un pli structural interne (123 ; 223 ; 323 ; 423 ; 523) et au moins un pli structural intermédiaire (122 ; 222 ; 322a, 322b ; 422a, 422b ; 522a, 522b), un intercalaire reliant deux plis successifs du vitrage, un joint périphérique (106 ; 206 ; 306 ; 406 ; 506) étant configuré pour être pris en sandwich entre la bride extérieure (104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504) et la bride intérieure (103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503), le joint périphérique (106 ; 206 ; 306 ; 406 ; 506) étant surmoulé sur le pli structural interne (123 ; 223 ; 323 ; 423 ; 523), caractérisé par le fait qu’au moins un pli de l’au moins pli structural intermédiaire (122 ; 222 ; 322a, 322b ; 422a, 422b ; 522a, 522b) est rendu solidaire du joint périphérique (106 ; 206 ; 306 ; 406 ; 506) par un dispositif de pincement (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510a, 510b) présentant une partie d’ancrage (112a ; 212a ; 312a ; 412a) solidarisée au joint périphérique (106 ; 206 ; 306 ; 406 ; 506) et une partie de pincement (112b ; 212b ; 312b ; 412b) pinçant l’au moins un pli de l’au moins pli structural intermédiaire (122 ; 222 ; 322a, 322b ; 422a, 422b ; 522a, 522b) au-delà de son chant. Vitrage clampé (100 ; 200) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le vitrage comprend un unique pli structural intermédiaire (122 ; 222). Vitrage clampé (300 ; 400 ; 500) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le vitrage comprend deux plis structuraux intermédiaires (322a, 322b ; 422a, 422b ; 522a, 522b) dont au moins l’un est pincé par le dispositif de pincement (310 ; 410 ; 510a, 510b). Vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le dispositif de pincement (110 ; 210 ; 310 ; 410) est continu sur la périphérie du vitrage pour pincer l’au moins pli structural intermédiaire (122 ; 222 ; 322a, 322b ; 422a, 422b) sur toute sa périphérie. Vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le dispositif de pincement (110 ; 210 ; 310 ; 410) est monté par morceaux sur la périphérie du vitrage pour pincer l’au moins pli structural intermédiaire (122 ; 222 ; 322a, 322b ; 422a, 422b) sur tout ou partie de sa périphérie. Vitrage clampé (500) selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu’un premier pli structural intermédiaire (522b) est pincé par un premier dispositif de pincement (510a) et qu’un second pli structural intermédiaire (522a) est pincé par un deuxième dispositif de pincement (510b), chaque dispositif de pincement (510a, 510b) étant l’un parmi un dispositif de pincement continu sur la périphérie du vitrage, pour pincer le pli structural intermédiaire correspondant sur toute sa périphérie, et un dispositif de pincement monté par morceaux sur la périphérie du vitrage, pour pincer le pli structural intermédiaire correspondant sur tout ou partie de sa périphérie. Vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le dispositif de pincement (110 ; 210 ; 310 ; 410) comprend deux branches (111, 112 ; 211 , 212 ; 311, 312 ; 411, 412) réalisées en l’un parmi un matériau composite et un matériau métallique. Vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les branches (111, 112 ; 211 , 212 ; 311, 312 ; 411, 412) sont solidarisées à l’au moins pli structural intermédiaire (122 ; 222 ; 322a, 322b ; 422a, 422b) par collage. Vitrage clampé (100) selon l’une des revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait qu’au niveau de la partie d’ancrage (111a, 112a) du dispositif de pincement (110), les deux branches (111, 112) sont solidarisées au joint périphérique (106) avec un insert (109) introduit entre les deux branches (111, 112), l’insert (109) étant réalisé en l’un parmi un matériau composite, un matériau organique, un matériau thermoplastique et un matériau métallique. Vitrage clampé (200 ; 300 ; 400) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait qu’au niveau de la partie d’ancrage du dispositif de pincement (210 ; 310 ; 410), les deux branches sont solidarisées au joint périphérique (206 ; 306 ; 406) par collage entre elles par l’un parmi un intercalaire et une colle structurale. Vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu’il comprend en outre un joint (107 ; 207 ; 307 ; 407) configuré pour s’étendre à partir de la bride extérieure (104 ; 204 ; 304 ; 404) sur le pli externe (121; 221 ; 321 ; 421) pour former un clair de jour sur le pli externe (121; 221 ; 321 ; 421). Vitrage clampé (400) selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu’un dispositif d’étanchéité est disposé sur le pli externe, le dispositif d’étanchéité (415) présentant une branche venant s’insérer entre la partie périphérique du vitrage et le joint périphérique (462) pour venir s’insérer sur le dispositif de pincement (410). Vitrage clampé selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le pli externe (121; 221 ; 321 ; 421) comprend un dispositif de chauffage. Ensemble vitrage comprenant une bride extérieure (104 ; 204 ; 304 ; 404) et une bride intérieure (103 ; 203 ; 303 ; 403) prenant en sandwich périphériquement un vitrage clampé (100 ; 200 ; 300 ; 400) selon l’une des revendications 1 à 13.