Brevet FR3146376A1 — publié le 20240906

Installation (1) pour la production d’électricité comprenant une unité (2) de pilotage et au moins une cellule (3) électrochimique métal/air comprenant un contenant (4), une électrode positive (8) à air, et une électrode négative (9) insérable au moins partiellement dans le contenant (4). L’installation (1) comprend un réservoir principal (10) d’un premier électrolyte (12), un réservoir secondaire (11) d’un deuxième électrolyte (13), un circuit (14) de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal (10) et chaque contenant (4) de cellule (3) et un dispositif (17) de détermination d’un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal (10). Le réservoir secondaire (11) est relié au réservoir principal (10) par une liaison (18) équipée d’un organe d’obturation (19). Le premier électrolyte (12) et le deuxième électrolyte (13) comprennent chacun une solution alcaline aqueuse avec le deuxième électrolyte (13) formant un concentré du premier électrolyte (12). L’unité (2) de pilotage est configurée pour commander l’organe d’obturation (19) en fonction des données fournies par le dispositif (17). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Installation pour la production d’électricité et engin comprenant une telle installation La présente invention concerne une installation pour la production d’électricité et engin électrique comprenant une telle installation. Elle concerne en particulier une installation pour la production d’électricité comprenant une unité de pilotage et au moins une cellule électrochimique métal/air, la ou chaque cellule comprenant : - un contenant avec au moins une entrée de fluide et au moins une sortie de fluide, - une électrode positive dite à air dont au moins une partie est disposée au niveau du contenant, et - une électrode négative sous forme d’une plaque métallique insérable au moins partiellement dans le contenant. La production d’électricité à partir de cellule électrochimique métal/air encore appelée accumulateur métal/air est connue comme l’illustre la demande internationale WO 2022/132942. Le fonctionnement d’un accumulateur métal/air est basé sur la réalisation d’une réaction électrochimique entre l’électrode négative métallique et l’oxygène de l’air. Lors de la décharge, le métal à l’électrode négative est oxydé. Les électrons libérés suite à cette réaction sont acheminés par le circuit électrique extérieur vers l’électrode positive, ce qui permet la réduction du dioxygène en espèces oxygénées. Ces deux réactions conduisent à la formation d’oxydes ou hydroxydes métalliques par combinaison entre les ions métalliques et les espèces réactives de l’oxygène diffusant au travers de l’électrolyte. Les inconvénients d’une telle cellule électrochimique sont sa durée de vie limitée dans le temps et une production d’électricité qui peut varier en fonction de l’évolution des réactions chimiques résultant des composés en présence. Un but de l’invention est de proposer une installation pour la production d’électricité dont la conception permet d’augmenter la durée de vie de la ou des cellules de ladite installation tout en assurant une compacité de l’installation. A cet effet, l’invention a pour objet une installation pour la production d’électricité, ladite installation comprenant une unité de pilotage et au moins une cellule électrochimique métal/air, la ou chaque cellule comprenant un contenant avec au moins une entrée de fluide et au moins une sortie de fluide, une électrode positive dite à air dont au moins une partie est disposée au niveau du contenant, et une électrode négative comprenant une plaque métallique insérable au moins partiellement dans le contenant, caractérisée en ce que l’installation comprend un réservoir principal prérempli d’un électrolyte dit premier électrolyte, un réservoir secondaire dit de rechargement du réservoir principal prérempli d’un deuxième électrolyte, un circuit de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal et le contenant de la ou d’au moins l’une des cellules et au moins un dispositif de détermination d’un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal, en ce que le réservoir secondaire est relié au réservoir principal par une liaison équipée d’un organe d’obturation pour le passage de la liaison d’un état ouvert à un état fermé ou inversement , en ce que le premier électrolyte et le deuxième électrolyte comprennent chacun une solution alcaline aqueuse, en ce que le deuxième électrolyte présente au moins un pH supérieur à celui du premier électrolyte, et en ce que l’unité de pilotage est configurée pour acquérir des données du dispositif de détermination du pH du contenu du réservoir principal et commander le passage de la liaison entre le réservoir secondaire et le réservoir principal d’un état à un autre en fonction desdites données. La présence d’au moins un réservoir permet de prolonger la durée de vie de telles cellules. Le fait que les réservoirs soient au nombre de deux avec l’un des réservoirs contenant un concentré de l’électrolyte pour l’alimentation de l’autre réservoir permet de maintenir un fonctionnement correct de l’installation pendant la période de vie supplémentaire et limiter l’encombrement de l’installation. Ainsi, la qualité de l’électrolyte peut être maintenue sensiblement constante dans le temps pour ne pas nuire aux réactions chimiques. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend une mémoire de stockage d’une valeur seuil de pH et l’unité de pilotage qui est configurée pour, à partir des données acquises du dispositif de détermination d’un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal, déterminer une valeur dite réelle du pH du contenu du réservoir principal, est configurée pour commander le passage de la liaison entre le réservoir secondaire et le réservoir principal de l’état fermé à l’état ouvert lorsque la valeur réelle du pH du contenu du réservoir principal est inférieure à la valeur seuil mémorisée. Ainsi, la qualité de l’électrolyte peut être maintenue sensiblement constante sans intervention humaine. De manière préférée, la valeur seuil de pH mémorisée est comprise entre 7,5 et 14. La valeur seuil de pH est préférentiellement supérieure ou égale à 9, 10, 11 ou plus préférentiellement supérieure ou égale à 12. Par exemple, la valeur seuil de pH est choisie parmi les valeurs suivantes : 8, 9, 10, 11, 12, ou 13, les valeurs étant prises plus ou moins 0,5 sur une échelle de pH en milieu aqueux. Selon un mode de réalisation de l’invention, le circuit de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal et le ou au moins l’un des contenants comprend une branche aller s’étendant entre une sortie de fluide du réservoir principal et la ou l’une des entrées de fluide du contenant et une branche retour s’étendant entre la ou l’une des sorties de fluide du contenant et une entrée de fluide du réservoir principal. Selon un mode de réalisation de l’invention, le nombre de cellules est au moins égal à deux, l’installation comprend un conduit distributeur répartiteur à sorties multiples disposé sur la branche aller et raccordé en entrée à la ou une sortie de fluide du réservoir principal et au niveau de chaque sortie à la ou l’une des entrées de fluide du contenant d’une cellule et un conduit collecteur à entrées multiples disposé sur la branche retour et raccordé au niveau de chaque entrée à la ou l’une des sorties de fluide du contenant d’une cellule et en sortie à une entrée de fluide du réservoir principal. Ainsi, un seul réservoir principal suffit pour alimenter un ensemble de cellules. Le réservoir principal comprend au moins deux entrées de fluide et au moins une sortie de fluide. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend un bloc de filtration disposé sur le circuit de circulation de fluide en boucle entre le contenant et le réservoir principal. La présence d’un tel bloc de filtration permet de limiter la circulation des oxydes ou hydroxydes métalliques formés et d’éviter un endommagement trop rapide en particulier de l’électrode positive. Selon un mode de réalisation de l’invention, le bloc de filtration est disposé sur la branche retour du circuit de circulation de fluide en boucle entre le contenant et le réservoir principal. Selon un mode de réalisation de l’invention, le bloc de filtration comprend au moins un étage formé d’un composé fibreux contenant au moins des fibres échangeuses d’ions de type cation et/ou au moins un étage de filtration formé par un tamis. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend au moins une pompe disposée sur le circuit de circulation de fluide en boucle entre le contenant et le réservoir principal. La présence d’une pompe permet une alimentation en parallèle de plusieurs cellules si nécessaire. De préférence, la pompe est disposée sur la branche retour du circuit de circulation de fluide en boucle entre le contenant et le réservoir principal. Selon un mode de réalisation de l’invention, le réservoir secondaire présente un volume inférieur au réservoir principal. De même, le volume et donc l’encombrement du réservoir principal peuvent être réduits en raison de la présence du réservoir secondaire. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’électrode négative comprend au moins un élément choisi dans la liste consistant en de l’aluminium, du zinc, du lithium, du magnésium, ou l’un de leurs mélanges, et le réservoir principal et le réservoir secondaire comprennent chacun au moins un agent de solubilisation dudit élément. Selon un mode de réalisation de l’invention, le réservoir principal et le réservoir secondaire comprennent chacun du stannate de sodium tri-hydraté de formule Na 2 [Sn(OH) 6 ]. La présence de ce réactif permet, d’une part, une production moindre d’oxydes ou d’hydroxydes métalliques, d’autre part, une production d’oxydes ou d’hydroxydes métalliques plus fluides. Enfin, la présence de ce réactif permet de limiter les dégagements gazeux. Selon un mode de réalisation de l’invention, la solution alcaline aqueuse du premier électrolyte et la solution alcaline aqueuse du deuxième électrolyte sont choisies dans le groupe des solutions alcalines aqueuses formées par une solution aqueuse d’hydroxyde de sodium, une solution aqueuse d’hydroxyde de potassium et une solution aqueuse d’hydroxyde de lithium. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend au moins un convertisseur de tension et des fils électriques pour le raccordement électrique des électrodes de la ou de chaque cellule audit convertisseur de tension. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’installation comprend un organe de réglage en position de l’électrode négative à l’intérieur du contenant pour pouvoir faire varier la hauteur d’immersion de l’électrode négative à l’intérieur du contenant. A nouveau, cette disposition permet d’ajuster la puissance de sortie de l’installation en fonction de la demande afin de limiter la consommation en métal au niveau de l’électrode négative et donc d’augmenter la durée de vie de la cellule. Selon un mode de réalisation de l’invention, le contenant, dont le nombre de sorties de fluide est au moins égal à 2, se présente sous forme d’un boîtier ménageant une cavité ouverte avec au moins une ouverture à travers laquelle l’électrode négative est insérable au moins partiellement dans le boîtier, la ou chaque partie de l’électrode positive disposée au niveau du contenant sert à la délimitation d’une partie de la cavité du boîtier et est formée par une membrane perméable à l’air et imperméable aux liquides, la cavité est cloisonnée pour délimiter deux compartiments communiquant l’un avec l’autre par trop-plein, l’un des compartiments est équipé de l’entrée de fluide du contenant et l’autre des compartiments, apte à être rempli par trop-plein, est équipé des sorties de fluide du contenant. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’électrode positive comprend en sus de la ou de chaque partie de ladite électrode positive disposée au niveau du contenant et réalisée sous forme d’une membrane, un fourreau ajouré disposé autour du contenant dans une position dans laquelle au moins un ajour du fourreau s’étend en regard de la ou d’au moins l’une des membranes. L’invention a encore pour objet un engin électrique comprenant une installation pour la production d’électricité, caractérisé en ce que ladite installation est conforme à celle décrite ci-dessus. L’invention a encore pour objet un procédé de production d’électricité au moyen d’une installation pour la production d’électricité, caractérisé en ce que l’installation pour la production d’électricité étant du type précité, le procédé comprend au moins une étape de mesure du pH du contenu du réservoir principal, une étape de comparaison du pH mesuré avec une valeur seuil mémorisée et une étape d’ouverture de la liaison entre le réservoir secondaire et le réservoir principal en fonction du résultat de la comparaison. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : représente une vue schématique d’une installation pour la production d’électricité conforme à l’invention ; représente une vue en position éclatée des éléments d’une cellule électrochimique métal/air ; représente une vue en perspective d’une cellule électrochimique métal/air ; représente une vue schématique d’une installation pour la production d’électricité conforme à l’invention à l’état raccordé à des parties d’un engin électrique ; représente une vue partielle en coupe d’une cellule prise au niveau du contenant ; représente sous forme de deux vues schématiques en coupe une électrode négative et l’organe de réglage en position associé. Comme mentionné ci-dessus, une installation 1 pour la production d'électricité peut être conforme à celle représentée à la . Cette installation 1 peut permettre, par exemple, l'alimentation en électricité d'un engin 36 électrique, comme illustré à la où un accélérateur et un moteur de roues d'un engin 36 sont représentés comme étant alimentés en électricité par ladite installation 1. Cette installation 1comprend au moins une unité 2 de pilotage, au moins une cellule 3 électrochimique métal/air, un réservoir principal 10, un réservoir secondaire 11, au moins un dispositif 17 de détermination d'un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal 10 et des moyens de liaison entre ces différents éléments. L'unité 2 de pilotage de l'installation 1 peut être une unité de pilotage se présentant sous la forme d’un système électronique et/ou informatique qui comprend par exemple un microprocesseur et une mémoire de travail. Selon un aspect particulier, l’unité de pilotage peut se présenter sous la forme d’un automate programmable. Autrement dit, les fonctions et étapes décrites peuvent être mises en œuvre sous forme de programme informatique ou via des composants matériels (p. ex. des réseaux de portes programmables). En particulier, les fonctions et étapes opérées par l’unité de pilotage ou ses modules peuvent être réalisées par des jeux d’instructions ou modules informatiques implémentés dans un processeur ou contrôleur ou être réalisées par des composants électroniques dédiés ou des composants de type circuit logique programmable (ou FPGA qui est l’acronyme de l’anglais field-programmable gate array, ce qui correspond littéralement à réseau de portes programmable in-situ) ou de type circuit intégré propre à une application (ou ASIC qui est l’acronyme de l'anglais application-specific integrated circuit, ce qui correspond littéralement à circuit intégré spécifique à une application). Il est aussi possible de combiner des parties informatiques et des parties électroniques. Lorsqu’il est précisé que l’unité ou des moyens ou modules de ladite unité sont configurés pour réaliser une opération donnée, cela signifie que l’unité comprend des instructions informatiques et les moyens d’exécution correspondants qui permettent de réaliser ladite opération et/ou que l’unité comprend des composants électroniques correspondants. L'installation 1 comprend encore une ou plusieurs cellules 3 électrochimiques. En pratique, l'installation 1 comprend plusieurs cellules 3 électrochimiques parallèles disposées côte à côte, comme illustré à la , pour former au moins un ensemble de cellules 3 appelé batterie. Les cellules 3 électrochimiques d'un ensemble de cellules sont reliées en série et sont identiques d'une cellule 3 électrochimique à une autre. C'est pourquoi une seule cellule 3 électrochimique sera décrite ci-après. Le détail d'une cellule 3 électrochimique est fourni à la . Cette cellule 3 électrochimique comprend un contenant 4 avec au moins une entrée 5 de fluide et au moins une sortie de fluide, une électrode positive 8 à air, dont au moins une partie est disposée au niveau du contenant 4, et une électrode négative 9 sous forme d'une plaque métallique insérable au moins partiellement dans le contenant 4. Dans l'exemple représenté, le contenant 4 comprend deux sorties de fluides représentées respectivement en 6 et 7 à la . La sortie de fluide représentée en 7 est positionnée dans la partie supérieure du contenant 4, et constitue une sortie du gaz produit au cours de la réaction chimique à l'intérieur du contenant 4, tandis que la sortie de fluide représenté en 6, positionnée dans la partie inférieure du contenant 4, est une sortie de liquide du contenant 4. Ce contenant 4 se présente sous forme d'un boîtier. Le boîtier est ici de forme générale parallélépipédique avec une face du dessus, une face formant fond et quatre faces latérales. Ce boîtier est un corps creux ménageant une cavité 28. Ce boîtier présente une ouverture 291 débouchant dans la cavité 28. Cette ouverture 291 est ménagée dans la face du dessus du boîtier. Cette ouverture 291 forme l'ouverture à travers laquelle l'électrode négative 9, qui sera décrite ci-après, est insérable au moins partiellement à l'intérieur du boîtier. Le boîtier comprend encore, au niveau de deux de ses faces latérales opposées, une fenêtre 292. Chaque fenêtre 292 est apte à être fermée par une partie de l'électrode positive 8 disposée au niveau du contenant 4. Cette partie de l'électrode positive 8 disposée au niveau du contenant 4 est donc apte à servir à la délimitation d'une partie de la cavité 28 du boîtier et est formée par une membrane 30 perméable à l'air et imperméable au liquide. Cette membrane 30 est une membrane multicouche qui comprend au moins une face dite interne apte à être en contact avec le contenu de la cavité 28 du contenant 4 et une face externe opposée. Idéalement, depuis sa face externe en direction de sa face interne, ladite membrane 30 multicouche comprend au moins une couche imperméable au liquide et perméable au gaz, une couche collectrice d'électrons et une couche à fonction de catalyseur de la réduction du dioxygène. La couche imperméable au liquide et perméable au gaz peut être une couche de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou de carbone. La couche collectrice d'électrons peut-être une mousse ou une grille de nickel, ou d'acier inoxydable, ou de cuivre sur laquelle la couche imperméable au liquide et perméable au gaz a été déposée. La couche à fonction de catalyseur de réduction dudit oxygène peut être une couche perméable au gaz comprenant des matériaux à base de métaux nobles, des oxydes de métaux de transition non nobles, des nanomatériaux à base de carbone dopés par des hétéroatomes, des composites à base d'oxyde de métaux de transition et de carbone nanostructuré. Le détail d'une telle membrane pour la réalisation d'une électrode positive à air ne sera pas fourni car il est bien connu à ceux versés dans cet art. Pour permettre le maintien de la ou de chaque membrane 30 sur une fenêtre du boîtier du contenant 4, l'électrode positive 8 comprend, en sus de la ou de chaque partie de ladite électrode positive 8 disposée au niveau du contenant 4 et réalisée sous forme d'une membrane 30, un fourreau 34 ajouré disposé autour du contenant 4 dans une position dans laquelle au moins un ajour 35 du fourreau 34 s'étant en regard de la ou d'au moins l'une des membranes 30. Ainsi, comme l’illustre la , l'air dit extérieur, en particulier le dioxygène de l'air, peut pénétrer à travers les ajours 35 du fourreau 34 et traverser la membrane 30 avant une diffusion des produits de réaction du processus de réduction de la molécule de dioxygène dans le contenu du contenant 4. La cavité 28 du contenant 4 est, comme l'illustre la , cloisonnée pour délimiter deux compartiments 32 et 33 communiquant l'un avec l'autre par trop-plein. La cloison est représentée en 31 à la . Le trop-plein est réalisé par un simple orifice ménagé dans ladite cloison. L'un des compartiments, à savoir le compartiment 32 dans les exemples représentés, est équipé de l'entrée 5 des fluides du contenant 4, tandis que l'autre des compartiments, représenté en 33 aux figures, et apte à être rempli par trop-plein à partir du compartiment 32, est équipé des sorties 6 et 7 du fluide du contenant 4. Lorsque le nombre de cellules 3 est supérieur à 1, comme illustré à la , pour permettre une alimentation en parallèle de chaque contenant 4 en liquide, l'installation comprend un conduit distributeur répartiteur 21 à sorties multiples. Ce conduit est un conduit rectiligne équipé d'une pluralité de sorties radiales. Chaque sortie radiale est reliée à une entrée 5 de fluide d'un contenant 4. Ainsi, un même conduit distributeur répartiteur 21 peut alimenter en parallèle plusieurs cellules 3. De même l'installation 1 comprend un conduit collecteur à entrées multiples 22. Ce conduit collecteur à entrées multiples 22 est un conduit rectiligne avec une pluralité d'entrées radiales. Chaque entrée est raccordée à une sortie 6 de fluide du contenant 4. Ainsi, un même conduit collecteur 22 peut recueillir en parallèle le contenu de plusieurs cellules 3. La cellule 3, telle que décrite ci-dessus, comprend une électrode négative 9 insérable dans la cavité 28 du contenant 4 à travers l'ouverture 291 du boîtier. Cette électrode négative se présente sous forme d'une plaque métallique. Idéalement, l’électrode négative 9 comprend au moins, comme matériau actif, de l'aluminium. Cette électrode négative 9 peut également être formée d'un alliage aluminium/zinc. En variante ou en complément, cette électrode négative peut comprendre du lithium et/ou du magnésium. L’électrolyte apte à remplir le contenant 4 de la cellule est une solution alcaline aqueuse. Cette solution alcaline aqueuse peut être choisie dans le groupe des solutions alcalines aqueuses formé par une solution aqueuse d’hydroxyde de sodium, une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium, et une solution aqueuse d'hydroxyde de lithium. Dans l'exemple représenté, une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium est retenue. Il en résulte que, dans la cellule 3, les réactions mises en œuvre sont les suivantes : - la demi-réaction d’oxydation à l’électrode négative 9 est : Al + 3OH - -> Al(OH)3 + 3e - - la demi-réaction de réduction à l’électrode positive 8 est : O2 + 2H2O + 4e - -> 4OH - - la réaction totale est donc : 4Al + 3O2 + 6H2O -> 4Al(OH)3 Dans le cas où l'électrode négative contient du zinc, la réaction à l'électrode négative et la réaction globale sont telles que suit : Zn + 2 OH - => ZnO + H 2 O + 2 e - 2Zn + O 2 => 2ZnO Dans le cas où l’électrode négative contient du magnésium, la réaction à l'électrode négative et la réaction globale sont telles que suit : 2Mg + 4 OH - => 2Mg(OH) 2 + 4 e - 2Mg + O 2 + 2H 2 O => 2Mg(OH) 2 Dans le cas où l'électrode négative contient du lithium, la réaction à l'électrode négative et la réaction globale sont telles que suit : Li + OH - => LiOH + e - 4Li + O 2 + 2H 2 O => 4LiOH La solution avec une électrode négative 9 contenant de l'aluminium ou un alliage aluminium/zinc est préférée. Pour permettre une augmentation de la durée de vie de la cellule 3 électrochimique, l'installation 1 comprend, comme mentionné ci-dessus, un réservoir principal 10 prérempli d'un électrolyte dit premier électrolyte 12, et un réservoir secondaire 11 dit de rechargement du réservoir principal 10 prérempli d'un deuxième électrolyte 13, ainsi qu'un circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal 10 et le contenant 4 de la ou d’au moins l’une des cellules 3, en pratique, le contenant de chaque cellule 3. Le circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal 10 et le ou au moins l'un des contenants 4, en pratique chaque contenant 4, comprend une branche aller 15 s'étendant entre une sortie de fluide du réservoir principal 10 et une entrée de fluide du contenant 4, et une branche retour 16 s'étendant entre la ou l'une des sorties 6 de fluide du contenant 4 et une entrée de fluide du réservoir principal 10. Le réservoir principal 10 comprend au moins deux entrées de fluide et au moins une sortie de fluide. Quand l'installation comprend plusieurs cellules 3, comme dans l'exemple représenté en , le conduit distributeur répartiteur 21 décrit ci-dessus est disposé sur la branche aller 15 et est raccordé en entrée à la sortie ou l’une des sorties de fluide du réservoir principal 10 et au niveau de chaque sortie à la ou l’une des entrées 5 de fluide du contenant 10 d'une cellule 3, tandis que le conduit collecteur à entrées multiples 22 est disposé sur la branche retour 16, et est raccordé, au niveau de chaque entrée, à la ou l'une des sorties 6 de fluide du contenant 4 d'une cellule 3 et en sortie à l'une des entrées de fluide du réservoir principal 10. Sa disposition permet donc une circulation en parallèle du contenu du réservoir principal 10 dans chaque cellule 3 d'un ensemble de cellules parallèles disposées en série. Pour une alimentation des cellules en électrolyte à partir du contenu du réservoir principal 10, l'installation 1 comprend au moins une pompe 24 disposée sur le circuit 14 de circulation du fluide en boucle entre le contenant 4 et le réservoir principal 10. Dans l'exemple représenté à la , la pompe 24 est disposée sur la branche retour 16 du circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le contenant 4 et le réservoir principal 10. La circulation s'opère donc comme suit. Le contenu du réservoir principal 10 est pompé par la pompe 24 pour être amené dans le conduit distributeur répartiteur 21 où il est distribué dans chaque cellule 3 pour arriver dans le compartiment 32 de chaque cellule 3. Il parvient par trop-plein dans le compartiment 33 de la cellule avant de ressortir par la sortie 6 de fluide du contenant 4 et de déboucher dans le conduit collecteur à entrées multiples 22 pour être ramené au réservoir principal 10. Cette solution alcaline aqueuse du réservoir principal 10 est une solution alcaline aqueuse choisie dans le groupe des solutions formées par une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium, une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium et une solution aqueuse d'hydroxyde de lithium. Il en est de même de la solution alcaline aqueuse qui est contenue dans le réservoir secondaire 11. Les solutions alcalines aqueuses du réservoir principal 10 et du réservoir secondaire 11 sont de même de nature. Dans l'exemple représenté, chaque réservoir contient une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium. Le deuxième électrolyte 13 présente au moins un pH supérieur à celui du premier électrolyte 12. Cette valeur de pH peut être déduite à partir d’une concentration de base(s) dans la ou les solutions aqueuses considérées. Ainsi, dans l'exemple représenté le réservoir principal 10 contient initialement, par kilogramme d’eau, 0,3 Kg d'hydroxyde de potassium. Le réservoir 11 secondaire contient dans l’exemple, par kilogramme d’eau, 0,6 Kg d'hydroxyde de potassium. Ainsi, la concentration en hydroxyde, dans le réservoir 11 secondaire, est donc largement supérieure à celle de la concentration en hydroxyde dans le réservoir principal 10. Cette différence de concentration en hydroxyde est donc représentative d’une différence de pH. On note que le réservoir secondaire 11 présente un volume inférieur au réservoir principal 10. Le réservoir principal 10 est, quant à lui, initialement non rempli totalement pour pouvoir accueillir le contenu du réservoir secondaire 11. Le réservoir secondaire 11 est relié au réservoir principal 10 par une liaison 18 équipée d'un organe 19 d'obturation pour le passage de la liaison 18 d'un état ouvert à un état fermé ou inversement. Cet organe 19 d'obturation peut être formé par une pompe ou une électrovanne ou autre. Cet organe 19 d'obturation est commandable par l'unité 2 de pilotage. Pour permettre ce pilotage, l'installation 1 comprend un dispositif 17 de détermination d'un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal 10. Ce dispositif 17 se présente sous forme d’une sonde de mesure de pH telle qu’une électrode pH combinée HI133B de Hanna Instruments . L'unité 2 de pilotage est donc configurée pour acquérir des données du dispositif 17 de détermination d'un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal 10 et commander le passage de la liaison 18 entre le réservoir secondaire 11 et le réservoir principal 10, d’un état à un autre en fonction desdites données. L’unité 2 de pilotage est donc configurée pour commander l’organe 19 d’obturation en particulier sa position ou son fonctionnement en fonction desdites données. En pratique, l'installation 1 comprend une mémoire 20 de stockage d'une valeur seuil de pH. Cette mémoire 20 peut être intégrée ou non à l'unité 2 de pilotage. La valeur seuil de pH est choisie égale à 12. L'unité 2 de pilotage est configurée pour, à partir des données acquises du dispositif 17 de détermination d'un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal 10, déterminer une valeur dite réelle du pH du contenu du réservoir principal 10, comparer ladite valeur mesurée avec la valeur mémorisée, et commander le passage de la liaison 18 entre le réservoir secondaire 11 et le réservoir principal 10 de l'état fermé à l'état ouvert lorsque la valeur réelle du pH du contenu du réservoir principal 10 est inférieure à la valeur seuil mémorisée. Ainsi, la composition du premier électrolyte reste sensiblement constante pendant la période de temps la plus longue possible. Pour parfaire l'installation 1, cette installation 1 comprend un bloc de filtration 23 disposé sur le circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le contenant 4 et le réservoir principal 10. En particulier, le bloc de filtration 23 est disposé sur la branche retour 16 du circuit 14 de circulation de fluide en boucle entre le contenant 4 et le réservoir principal 10, comme l’illustrent les figures 1 et 4. Ce bloc de filtration 23 comprend au moins un étage 232 formé d'un composé fibreux contenant au moins des fibres échangeuses d’ions de type cation et/ou au moins un étage 231 de filtration formé par un tamis. À titre d'exemple de fibres échangeuses d’ions, une fibre échangeuse d'ions de la Société AJELIS, vendue sous la marque METALICAPT-MFB 21 (marque déposée) peut être utilisée. Dans l'exemple représenté, le bloc de filtration 23 comprend deux étages de filtration. Ce bloc de filtration 23 empêche l'oxyde métallique formé au cours de la réaction dans la cellule 3 de circuler librement dans le circuit 14, de sorte que les risques d'endommagement, en particulier de la membrane de l'électrode positive 8, sont limités. De même, pour accroître encore la durée de vie d'une cellule 3, le réservoir principal 10 et le réservoir secondaire 11 comprennent chacun au moins un agent de solubilisation du matériau actif de l'électrode négative 9. Lorsque l'électrode négative 9 comprend au moins comme matériau actif de l'aluminium, le réservoir principal 10 et le réservoir secondaire 11 comprennent chacun du stannate de sodium tri-hydraté de formule Na 2 [Sn(OH) 6 ]. La présence de stannate de sodium tri-hydraté permet de fluidifier la poudre d'alumine produite et donc d'augmenter la durée de vie de la cellule 3. Ce stannate de sodium tri-hydraté permet également la diminution de la production de gaz, ce qui permet de réduire la dimension de la sortie 7 de fluide du contenant 4 de chaque cellule 3. De manière classique, l’installation 1 peut comprendre un convertisseur de tension 25 et des fils 26 électriques pour le raccordement électrique des électrodes positive et négative de chaque cellule 2 audit convertisseur de tension 25. Ce convertisseur de tension 25 permet de fournir une tension connue en sortie pour éviter toute surtension. Ce convertisseur de tension permet également d'être raccordé en sortie à l'unité 2 de pilotage pour l'alimentation de ladite unité 2 de pilotage. Enfin, et comme illustré à la , l'installation peut comprendre un organe 27 de réglage en position de l'électrode négative 9 à l'intérieur du contenant 4 pour pouvoir faire varier la hauteur d'immersion de l'électrode négative 9 à l'intérieur du contenant 4. Dans l'exemple représenté, cet organe 27 de réglage est formé par un excentrique couplé à l'électrode négative 9. La rotation de l'excentrique permet de faire varier la position de l'électrode négative 9 pour faire varier la tension produite. À titre d'exemple, on suppose qu'une installation 1 pour la production d'électricité est appliquée à un engin 36 électrique, comme illustré à la , où les références 36 correspondent à des parties d'un engin 36 électrique, tel qu'une trottinette électrique. Ces parties peuvent ainsi former, par exemple, un moteur de roue et l'alimentation de l'accélérateur d'une telle trottinette. L'installation 1 est embarquée sur ledit engin électrique. Le nombre de cellules 3 est égal à 12 . Le réservoir 10 principal présente un volume de 1,6 L et contient 1,2 L d’électrolyte composé d’eau et d’hydroxyde de potassium à raison de 300 g/L et de 4 g de stannate de sodium tri-hydraté. Le réservoir 11 secondaire présente un volume de 0,33 L et contient 0,3 L d’électrolyte composé d’eau et d’hydroxyde de potassium à raison de 600 g/L et de 8 g de stannate de sodium tri-hydraté. La valeur seuil de pH est égale à la valeur de pH du contenu du réservoir 10 principal. Chaque cellule 3 comprend une électrode négative formée d'un alliage zinc/aluminium. Une telle installation 1 permet au convertisseur de fournir une tension de 48 volts pendant une durée de 30 heures. Installation (1) pour la production d’électricité, ladite installation (1) comprenant une unité (2) de pilotage et au moins une cellule (3) électrochimique métal/air, la ou chaque cellule (3) comprenant un contenant (4) avec au moins une entrée (5) de fluide et au moins une sortie (6, 7) de fluide, une électrode positive (8) à air dont au moins une partie est disposée au niveau du contenant (4), et une électrode négative (9) comprenant une plaque métallique insérable au moins partiellement dans le contenant (4), caractérisée en ce que l’installation (1) comprend un réservoir principal (10) prérempli d’un électrolyte dit premier électrolyte (12), un réservoir secondaire (11) dit de rechargement du réservoir principal (10) prérempli d’un deuxième électrolyte (13), un circuit (14) de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal (10) et le contenant (4) de la ou d’au moins l’une des cellules (3), et au moins un dispositif (17) de détermination du pH du contenu du réservoir principal (10), en ce que le réservoir secondaire (11) est relié au réservoir principal (10) par une liaison (18) équipée d’un organe d’obturation (19) pour le passage de la liaison (18) d’un état ouvert à un état fermé ou inversement, en ce que le premier électrolyte (12) et le deuxième électrolyte (13) comprennent chacun une solution alcaline aqueuse, en ce que le deuxième électrolyte (13) présente au moins un pH supérieur à celui du premier électrolyte (12), et en ce que l’unité (2) de pilotage est configurée pour acquérir des données du dispositif (17) de détermination du pH du contenu du réservoir principal (10) et commander le passage de la liaison (18) entre le réservoir secondaire (11) et le réservoir principal (10) d’un état à un autre en fonction desdites données. Installation (1) pour la production d’électricité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend une mémoire (20) de stockage d’une valeur seuil de pH et en ce que l’unité (2) de pilotage qui est configurée pour, à partir des données acquises du dispositif (17) de détermination d’un paramètre représentatif du pH du contenu du réservoir principal (10), déterminer une valeur dite réelle du pH du contenu du réservoir principal (10), est configurée pour commander le passage de la liaison (18) entre le réservoir secondaire (11) et le réservoir principal (10) de l’état fermé à l’état ouvert, lorsque la valeur réelle du pH du contenu du réservoir principal (10) est inférieure à la valeur seuil mémorisée. Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le circuit (14) de circulation de fluide en boucle entre le réservoir principal (10) et le ou au moins l’un des contenants (4) comprend une branche aller (15) s’étendant entre une sortie de fluide du réservoir principal (10) et la ou l’une des entrées (5) de fluide du contenant (4) et une branche retour (16) s’étendant entre la ou l’une des sorties (6) de fluide du contenant (4) et une entrée de fluide du réservoir principal (10). Installation (1) pour la production d’électricité selon la revendication 3, caractérisée en ce que le nombre de cellules (3) est au moins égal à deux, en ce que l’installation (1) comprend un conduit distributeur répartiteur (21) à sorties multiples disposé sur la branche aller (15) et raccordé en entrée à la ou une sortie de fluide du réservoir principal (10) et au niveau de chaque sortie à la ou l’une des entrées (5) de fluide du contenant (4) d’une cellule (3) et un conduit collecteur à entrées multiples (22) disposé sur la branche retour (16) et raccordé au niveau de chaque entrée à la ou l’une des sorties (6) de fluide du contenant (4) d’une cellule (3) et en sortie à une entrée de fluide du réservoir principal (10). Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend un bloc de filtration (23) disposé sur le circuit (14) de circulation de fluide en boucle entre le contenant (4) et le réservoir principal (10). Installation (1) pour la production d’électricité selon la revendication 5 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisée en ce que le bloc de filtration (23) est disposé sur la branche retour (16) du circuit (14) de circulation de fluide en boucle entre le contenant (4) et le réservoir principal (10). Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le bloc de filtration (23) comprend au moins un étage (232) formé d’un composé fibreux contenant au moins des fibres échangeuses d’ions de type cation et/ou au moins un étage (231) de filtration formé par un tamis. Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend au moins une pompe (24) disposée sur le circuit (14) de circulation de fluide en boucle entre le contenant (4) et le réservoir principal (10). Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le réservoir secondaire (11) présente un volume inférieur au réservoir principal (10). Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l’électrode négative (9) comprend au moins un élément choisi dans la liste consistant en de l’aluminium, du zinc, du lithium, du magnésium, ou l’un de leurs mélanges, et en ce que le réservoir principal (10) et le réservoir secondaire (11) comprennent chacun au moins un agent de solubilisation dudit élément. Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le réservoir principal (10) et le réservoir secondaire (11) comprennent chacun du stannate de sodium tri-hydraté de formule Na 2 [Sn(OH) 6 ]. Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la solution alcaline aqueuse du premier électrolyte (12) et la solution alcaline aqueuse du deuxième électrolyte (13) sont choisies dans le groupe des solutions alcalines aqueuses formées par une solution aqueuse d’hydroxyde de sodium, une solution aqueuse d’hydroxyde de potassium et une solution aqueuse d’hydroxyde de lithium. Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend au moins un convertisseur de tension (25) et des fils (26) électriques pour le raccordement électrique des électrodes (8, 9) de la ou de chaque cellule (3) audit convertisseur de tension (25). Installation (14) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend un organe (27) de réglage en position de l’électrode négative (9) à l’intérieur du contenant (4) pour pouvoir faire varier la hauteur d’immersion de l’électrode négative (9) à l’intérieur du contenant (4). Installation (1) pour la production d’électricité selon l’une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le contenant (4), dont le nombre de sorties (6, 7) de fluide est au moins égal à 2, se présente sous forme d’un boîtier ménageant une cavité (28) ouverte avec au moins une ouverture (291) à travers laquelle l’électrode négative (9) est insérable au moins partiellement dans le boîtier, en ce que la ou chaque partie de l’électrode positive (8) disposée au niveau du contenant (4) sert à la délimitation d’une partie de la cavité (28) du boîtier et est formée par une membrane (30) perméable à l’air et imperméable aux liquides, en ce que la cavité (28) est cloisonnée pour délimiter deux compartiments (32, 33) communiquant l’un avec l’autre par trop-plein, en ce que l’un (32) des compartiments (32, 33) est équipé de l’entrée (5) de fluide du contenant (4) et l’autre (33) des compartiments (32, 33), apte à être rempli par trop-plein, est équipé des sorties (6, 7) de fluide du contenant (4). Installation (1) pour la production d’électricité selon la revendication 15, caractérisée en ce que l’électrode positive (8) comprend en sus de la ou de chaque partie de ladite électrode positive (8) disposée au niveau du contenant (4) et réalisée sous forme d’une membrane (30), un fourreau (34) ajouré disposé autour du contenant (4) dans une position dans laquelle au moins un ajour (35) du fourreau s’étend en regard de la ou d’au moins l’une des membranes (30). Engin (36) électrique comprenant une installation pour la production d’électricité, caractérisé en ce que ladite installation (1) est conforme à l’une des revendications 1 à 16.