Brevet FR3147104A1 — publié le 20241004

Composition cosmétique comprenant un mélange élastique à base de chitosane L’invention se rapporte à une composition qui comprend un mélange apte à former un film élastique souple comprenant un chitosane, ou un de ses sels ou dérivés, un polysaccharide modifié, et un polyol, et qui procure un effet tenseur et se déforme élastiquement pour suivre les mouvements et les déformations mécaniques de la surface de la peau. La présente invention vise également un procédé de préparation d’une composition cosmétique selon l’invention, ainsi qu’un procédé de soin de la peau comprenant une étape d’application d’une composition cosmétique selon l’invention sur la peau. Composition cosmétique comprenant un mélange élastique à base de chitosane La présente invention se rapporte au domaine cosmétique, et plus particulièrement à une composition cosmétique comprenant un mélange apte à former un film élastique, qui procure un effet tenseur et se déforme élastiquement pour suivre les mouvements et les déformations mécaniques de la surface de la peau. La présente invention vise également un procédé de préparation d’une composition cosmétique selon l’invention, ainsi qu’un procédé de soin de la peau comprenant une étape d’application d’une composition cosmétique selon l’invention sur la peau. Donner un effet lissant à des compositions cosmétiques est une technique maîtrisée en cosmétologie. Pour cela, on peut utiliser des actifs, qui pénètrent dans la peau, et qui vont avoir une action durable sur le long terme. Des polymères filmogènes sont également utilisés pour un effet lissant, et leurs actions mécaniques instantanées sur la surface de la peau. Ces matériaux à effet lissant présentent cependant certains inconvénients. Tout d’abord, une fois le produit appliqué sur la peau, il est souvent inconfortable du fait de la rigidité des films formés. Cette rigidité des films les rendent peu étirables et non-élastiques, et conduit par conséquent à une mauvaise durabilité des compositions cosmétiques qui craquent et s’effritent rapidement. La Demanderesse a déjà décrit dans la demande WO 2013/167835 un soin cosmétique procurant un effet tenseur et lissant comprenant un complexe élastique spécifique constitué d’au moins un amidon gélifiant ou épaississant, d’au moins un polyol et d’au moins un polymère choisi parmi les alcools polyvinyliques, les polymères et copolymères de vinylpyrrolidone et les latex. Ces compositions présentent cependant l’inconvénient d’être trop collantes ; elles manquent également d’adhésion sur la peau (problème de pelabilité). Les inventeurs ont maintenant développé une composition cosmétique comprenant un mélange de composés spécifiques apte à former un film élastique ayant un effet lissant immédiat, visible et durable. Le film ainsi formé peut se déformer réversiblement, de sorte qu’il reprend après déformation, par exemple après étirement, l’état qu’il avait avant l’application de la contrainte mécanique fournie, par exemple par une déformation de la peau. Le film que forme la composition cosmétique comprenant ledit mélange a une plus grande résistance à la cassure, ce qui permet de maintenir intacte les propriétés mécaniques du film formé à la surface de la peau. Une fois incorporé dans une composition cosmétique, le mélange apte à former ce film élastique a un effet combiné tenseur et élastique amélioré, capable de suivre les mouvements de la peau sans se craqueler. L’effet obtenu est comparable à un effet de gainage, la composition cosmétique de l’invention procurant de l’élasticité à la peau naturellement sollicitée par des déformations, telles que les changements d’expression du visage ou le contact avec les mains ou un vêtement. Les inventeurs ont ainsi réussi à mettre au point une composition cosmétique capable de combiner des performances difficilement associables, à savoir un effet tenseur combiné à un effet élastique, qui résout le paradoxe tenseur/élasticité. La nouvelle composition cosmétique est capable d’agir efficacement pour réaliser un lissage de la surface de la peau en obtenant notamment un effacement partiel ou total des rides, y compris des rides moyennes et profondes. La composition cosmétique de l’invention présente de remarquables propriétés d’effet tenseur et élastique sur la peau, propriétés qui sont liées à la présence simultanée d’un chitosane, sel ou dérivé, d’un polysaccharide modifié, et d’un polyol. La composition cosmétique ainsi obtenue permet un lissage visible et durable de la surface de la peau avec un très grand confort d’utilisation. Description générale de l’invention La présente invention a pour premier objet une composition cosmétique qui comprend un mélange apte à former un film élastique comprenant : a- au moins un polysaccharide sélectionné parmi le chitosane, ses sels et dérivés, et leurs mélanges, b- au moins un polysaccharide modifié différent du polysaccharide a-, et leurs mélanges, et c- au moins un polyol. Dans la description qui suit, le terme « composition cosmétique » se réfère aussi bien à la composition cosmétique selon l’invention qu’à la composition cosmétique utilisée dans le procédé de l’invention. Dans la description, on parle indifféremment de mélange élastique ou de mélange apte à former un film élastique. Un polymère est dit filmogène au sens de l’invention si, après évaporation des matières volatiles présentes dans le milieu, on observe la formation d’un film. Des liaisons intermoléculaires, responsables des propriétés mécaniques, se forment alors entre les chaînes polymères et avec d’autres composants tels que les plastifiants pour créer un film qui ne pénètre pas dans la peau et apporte résistance à l’eau et au sébum, non transfert, etc. Le mélange élastique de la composition cosmétique de l’invention comprend un polysaccharide a-, aussi appelé polymère filmogène contractile, qui procure un effet lissant/tenseur (liftant) immédiat. Cet effet contractile se produit au moment du séchage, des liaisons hydrogène se formant entre les chaînes de polymère pour créer une contraction. Le polysaccharide a- de l’invention est avantageusement un chitosane non modifié ou un chitosane modifié. Les chitosanes susceptibles d’être utilisés dans le cadre de l’invention peuvent être des chitines entièrement ou partiellement désacétylées. La masse moléculaire du chitosane utilisé peut varier de 20 000 à environ 5 000 000 g.mol -1 , de préférence de 100 000 à 700 000 g.mol -1 . Le degré de désacétylation du chitosane peut varier de préférence de 50 à 99 %. Dans un mode de réalisation préféré, le polysaccharide a- est un chitosane non modifié ou un chitosane modifié sélectionné parmi les chitosanes alkylés, les chitosanes hydroxyalkylés, les chitosanes carboxylés, les chitosanes acylés, les chitosanes quaternisés, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique de l’invention comprend de 0,1 à 15%, de préférence de 0,5 à 10%, et plus préférentiellement de 1 à 5%, en poids de polysaccharide a- par rapport au poids total de ladite composition cosmétique. Le chitosane non modifié est avantageusement sélectionné parmi le chitosane d’origine fongique (CHITOSAN FUNGAL) ou crustacé, par exemple issu de crabes, homards, calamars ou crevettes. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, le polysaccharide a- est le chitosane fongique (CHITOSAN FUNGAL). Le mélange élastique de la composition cosmétique de l’invention comprend également un polysaccharide modifié b-, aussi appelé polymère filmogène élastique, qui procure un effet élastique (confort) à la composition. Le polysaccharide modifié b- de l’invention présente l’avantage de procurer en mélange avec les autres ingrédients un film sec élastique qui soit transparent, et qui reste transparent après avoir subi des déformations mécaniques (étirements). En particulier, le film formé sur la peau conserve sa transparence sous l’effet de multiples sollicitations mécaniques, de manière à ce qu’il ne perturbe pas au cours du temps la couleur du dépôt sur la peau de la composition cosmétique dans laquelle le mélange a été introduit. Le polysaccharide modifié b- différent du polysaccharide a- est avantageusement un amidon modifié. Les amidons modifiés de l’invention sont obtenus à partir d’amidons natifs qui ont été modifiés par voie chimique et/ou physique et/ou enzymatique, pour améliorer leurs propriétés élastiques. Les amidons natifs peuvent provenir d'une grande variété de sources, telles que, par exemple, les amidons de maïs, blé, riz, sarrasin, orge, avoine, millet, seigle, sorgho, manioc, pomme de terre, patate douce, tapioca, banane, plantain, malanga, taro, châtaigne, haricots, pois, et de préférence les amidons natifs de maïs, blé, riz, manioc, pomme de terre, tapioca, pois. Les amidons modifiés utilisés dans le cadre de l’invention présentent l’avantage de procurer en mélange avec les autres composants de l’invention des films secs élastiques qui sont transparents et qui restent transparents après étirement(s) lorsqu’ils sont préparés sous forme de films fins (typiquement d’épaisseurs inférieures au millimètre). En effet, il est particulièrement avantageux dans le cadre de la présente invention que le film formé sur la peau par application de la composition cosmétique de l’invention conserve sa transparence sous l’effet de multiples sollicitations mécaniques, et ne perturbe pas au cours du temps la couleur du dépôt sur la peau. Parmi les amidons modifiés préférés, on peut citer les amidons alkylés, les amidons hydroxyalkylés, les amidons acétylés, les hydrolysats d’amidon, les amidons oxydés, les amidons phosphatés, les phosphates de diamidon hydroxyalkylés, phosphatés ou acétylés, et leurs mélanges, et de préférence les amidons hydroxyalkylés. Le polysaccharide modifié b- est avantageusement sélectionné parmi les amidons hydroxyalkylés. Dans un mode de réalisation préféré, le polysaccharide modifié b- est l’amidon hydroxypropylé pouvant avoir comme dénomination INCI : HYDROXYPROPYL STARCH, commercialisé par exemple par la société ROQUETTE. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré, le polysaccharide modifié b- est un amidon hydroxyalkylés, et encore plus préférentiellement un amidon hydroxypropylé, ayant un poids moléculaire moyen en poids supérieur à 10 6 Da, et avantageusement de 10 6 à 10 9 Da. Le poids moléculaire moyen en poids peut être déterminé par HPSEC-MALLS (chromatographie d’exclusion de taille à haute performance couplée en ligne avec une détection par diffusion de lumière laser à angles multiples). Le polysaccharide modifié b- représente de préférence de 1 à 15%, de préférence de 2 à 10%, et plus préférentiellement de 4 à 8%, en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. Le mélange élastique de la composition cosmétique de l’invention comprend également un polyol c-, qui aide à la dispersion et plastifie les polymères présents dans la composition cosmétique. Ainsi, le polyol c- joue le rôle de plastifiant en apportant de la mobilité entre les chaînes de polymère, et en les rendant plus élastiques et plus souples. Le polyol c- de l’invention peut être un alcool ayant de 1 à 30 atomes de carbone et 2 à 12 fonctions hydroxyles, et en particulier un alcool ayant de 2 à 10 atomes de carbone et 2 à 4 fonctions hydroxyles. Le polyol c- peut également être un sucre tel que le glucose, le sorbitol, le mannitol. Avantageusement, le polyol c- a un poids moléculaire moyen en poids qui varie de 300 à 800 Da. Le polyol c- est avantageusement sélectionné parmi les diols, les polyglycérols de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n varie de 2 à 10, et de préférence de 2 à 4, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation, le polyol c- est un diol sélectionné parmi les diols en C 2 -C 12 aliphatiques ou aromatiques, linéaires ou ramifiés, de préférence le propane-1,2-diol, le propane-1,3-diol, le butane-1,2-diol, le butane-1,3-diol, le butane-1,4-diol, le pentane-1,5-diol, l’hexane-1,6-diol, l’octane-1,8-diol, et leurs mélanges, et plus préférentiellement le propane-1,3-diol. Selon un autre mode de réalisation, le polyol c- est un polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n varie de 2 à 10. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le polyol c- est un polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n = 3 et/ou 6 (POLYGLYCERIN-3 (PGL-S MB) et/ou POLYGLYCERIN-6 (POLYGLYCERIN 500 MB), commercialisé par exemple par la société SAKAMOTO YAKUHIN KOGYO. Plus particulièrement, il s’agit du polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n = 3 (POLYGLYCERIN-3), commercialisé par la société SAKAMOTO YAKUHIN KOGYO sous la référence PGL-S MB. Par rapport à d’autres polyols, le POLYGLYCERIN-3 permet un meilleur niveau de plastification du polysaccharide a- et du polysaccharide modifié b- à la surface de la peau. Le polyol c- représente de préférence de 1 à 20%, de préférence de 3 à 15%, et plus préférentiellement de 5 à 10%, en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. Dans un mode de réalisation, la composition cosmétique de l’invention comprend : a- de 0,1 à 15%, de préférence de 0,5 à 10%, et plus préférentiellement de 1 à 5%, en poids de polysaccharide a-, b- de 1 à 15%, de préférence de 2 à 10%, et plus préférentiellement de 4 à 8%, en poids de polysaccharide modifié b-, et c- de 1 à 20%, de préférence de 3 à 15%, et plus préférentiellement de 5 à 10%, en poids de polyol c-, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Les quantités de chacun des constituants a-, b- et c- sont de préférence choisies de manière à ce que la composition cosmétique procure une sensation agréable au toucher, sans être trop collante, tout en assurant une bonne adhésion sur la peau. Ainsi, les proportions de chacun des constituants a-, b- et c- sont ajustées pour satisfaire au compromis recherché entre propriétés de collant et d’adhésion. Suivant les formules, par exemple s’il s’agit d’un fond de teint ou d’un sérum, on cherchera un compromis entre l’adhérence sur la peau et la viscoélasticité de la composition. Par exemple, si la formule contient des poudres, la quantité de polyol à introduire sera plus importante afin de maintenir une certaines plasticité et une certaine élasticité. Le ratio massique entre le polyol c- et les deux polysaccharides a- et b- est de préférence compris entre 20/80 à 80/20, et de préférence de 40/60 à 60/40. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la composition cosmétique de l’invention comprend un mélange apte à former un film élastique comprenant : a- au moins un polysaccharide sélectionné parmi le chitosane fongique (CHITOSAN FUNGAL), b- au moins un polysaccharide modifié sélectionné parmi l’amidon hydroxypropylé (HYDROXYPROPYL STARCH), et c- au moins un polyol sélectionné parmi le polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n = 3 et/ou 6 (POLYGLYCERIN-3 et/ou POLYGLYCERIN-6), avantageusement dans les % en poids préférés indiqués précédemment. Dans le mélange apte à former un film élastique de la composition cosmétique de l’invention, le polysaccharide a-, le polysaccharide modifié b-, et le polyol c-, sont présents de préférence dans des proportions telles que l’élasticité du film sec (dépourvu d’eau), d’épaisseur comprise entre 50 et 1 000 microns, obtenu à partir dudit mélange est caractérisée par : - une perte d’élasticité, mesurée après au moins une traction, inférieur à 20%, et - une résilience d’au moins 50%. L’élasticité du mélange élastique présent dans la composition cosmétique de l’invention peut être mesurée par une méthode bien connue de l’homme du métier, par exemple avec un texturomètre de référence TA.XT Plus (Stable Micro Systems), par mesure de la force exercée par un film sec obtenu à partir du mélange et subissant un essai en traction à vitesse imposée. L’épaisseur du film choisi pour réaliser cette mesure est de préférence comprise entre 50 et 1 000 microns, et plus préférentiellement entre 200 et 400 microns. L’essai en traction consiste à appliquer deux forces opposées sur l’échantillon. Les extrémités d’un échantillon de film sont serrées entre deux mâchoires de la machine d’essai en traction, l’une étant fixe et l’autre étant solidaire d’un piston pneumatique. L’échantillon est ensuite soumis à un étirement uniaxial à vitesse imposée sur une distance donnée. Les forces sont enregistrées par le capteur de force situé sur la partie fixe de la machine, et l’on trace un diagramme reproduisant la force exercée par l’échantillon en fonction de l’allongement de l’échantillon, ainsi qu’un diagramme reproduisant la force exercée par l’échantillon en fonction du temps. Le taux de déformation résiduelle est de préférence mesuré après au moins une étape de traction, à une distance imposée égale à un tiers de la longueur de l’échantillon, par exemple à une distance allant de un tiers à quatre fois sa longueur. On peut également réaliser des cycles successifs d’étirements en augmentant graduellement la distance d’étirement. La quantité de mélange élastique introduite dans la composition cosmétique de l’invention est avantageusement choisie en fonction de l’effet cosmétique recherché et de la viscosité souhaitée. En effet, la viscosité du produit doit être compatible avec une application sur la peau régulière, agréable et suffisante. La quantité de mélange apte à former un film élastique est choisie notamment pour permettre la formation d’un film élastique au moment de l’application de la composition cosmétique sur la peau. Les proportions entre les différents constituants seront optimisées pour avoir la bonne visco-élasticité et la bonne adhérence sur la peau. Suivant les formules, par exemple s’il s’agit d’un fond de teint ou d’un sérum, on cherchera un compromis entre l’adhérence sur la peau et la viscoélasticité de la composition cosmétique. Par exemple, si la formule contient des poudres, la quantité de polyol à introduire sera plus importante afin de maintenir la plasticité et l’élasticité de la composition cosmétique. Dans un mode de réalisation avantageux, la composition cosmétique de l’invention contient de 0,5 à 50%, de préférence de 1 à 30%, et plus préférentiellement de 5 à 25%, en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique, d’un mélange apte à former un film élastique constitué de polysaccharide a-, de polysaccharide modifié b-, et de polyol c-, tels que définis précédemment. La composition cosmétique de l’invention peut comprendre par ailleurs une phase aqueuse, qui peut comprendre de l’eau. De préférence, la composition comprend de 40 à 99%, de préférence de 50 à 90%, et plus préférentiellement de 60 à 70%, en poids d’eau, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Selon une variante de l’invention, la composition cosmétique peut comprendre, en outre, au moins un actif cosmétique. L’actif cosmétique peut en particulier être avantageusement choisi parmi un agent hydratant, un agent antiride, un agent antioxydant, un agent anti-radicalaire, un agent réparateur des effets destructeurs des rayons ultraviolets, ou un agent amincissant tel que la caféine. De préférence, l’actif cosmétique est choisi parmi les acides hyaluroniques, tel que le hyaluronate de sodium. L’invention concerne ainsi selon un de ses aspects une composition cosmétique contenant de l’eau et au moins un actif cosmétique en une proportion allant de 0,01 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. La composition cosmétique de l’invention peut comprendre, en outre, un agent gélifiant. Comme agent gélifiant, on peut avantageusement citer les polysaccharides naturels ou de synthèse, de préférence choisis parmi la gomme de xanthane (tel que le Rhodicare ® XC ou T vendu par Solvay Novecare ou le Keltrol CG LAXT vendu par CP Keltro), l’agar-agar (tel que l’Ina Agar CS 83 vendu par Iwase Cosfa), la gomme de gellane (tel que le Kelcogel ® CG-LA vendu par Azelis), les carraghénanes (tel que le Satiagum TM VPC 430 vendu par Cargill Beauty), la cellulose et ses dérivés telles que l’hydroxyéthylcellulose (tel que le Klucel ® GF vendu par Ashland) et l’hydroxypropylcellulose, l’amidon de maïs, les carboxyméthyl éthers de cellulose (tel que le Blanose TM 7H3SF vendu par Ashland), les copolymères à base d’éther bis-décyltétradéceth-20 (tel que l’Adeka Nol GT-700 vendu par Adeka), les alcaligenes polysaccharides (tel que l’Alcasealan vendu par Iwase Cosfa), et leurs mélanges. On peut également avantageusement citer les polymères de synthèse, de préférence choisis parmi l’ammonium acryloyldimethyltaurate/VP copolymer (Aristoflex ® AVC de Clariant International Ltd.) ou l’acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer (Carbopol ® Ultrez 21). De façon particulièrement avantageuse, l’agent gélifiant est choisi parmi la gomme de xanthane (tel que le Rhodicare ® XC ou T vendu par Solvay Novecare ou le Keltrol CG LAXT vendu par CP Keltro), les alcaligenes polysaccharides (tel que l’Alcasealan vendu par Iwase Cosfa), l’acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer (Carbopol ® Ultrez 21), l’ammonium acryloyldimethyltaurate/VP copolymer (Aristoflex ® AVC de Clariant International Ltd.), et leurs mélanges. La composition cosmétique de l’invention peut comprendre, en outre, au moins un agent d’ajustement du pH. Cet agent d’ajustement du pH est avantageusement choisi parmi les hydroxydes alcalins tels que l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde d’ammonium, la triéthanolamine, le 2-amino-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediol, les borates, les phosphates, les pyrophosphates, l’acide ascorbique et ses sels tel que le citrate trisodique dihydraté, l’acide sorbique et ses sels, l’acide phosphorique et ses sels, l’acide citrique et ses sels, l’acide lactique et ses sels, l’acide borique et ses sels, l’acide acétique et ses sels, de préférence les hydroxydes alcalins, et plus préférentiellement un hydroxyde alcalin tel que l’hydroxyde de sodium. L’agent d’ajustement du pH est avantageusement utilisé en une quantité susceptible de conférer à la composition cosmétique un pH s’échelonnant de 4 à 7. Selon un mode de réalisation, l’agent d’ajustement du pH est présent en une quantité allant de 0,01 à 1% en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. La composition cosmétique de l’invention peut comprendre, en outre, un ou plusieurs excipients cosmétiques tels que des agents opacifiants, des parfums, des agents réfléchissants, des agents coalescents, des agents conservateurs comme la chlorphénésine (dénomination INCI : CHLORPHENESIN), des agents protecteurs des rayons ultraviolets UVA et UVB, en particulier les filtres, pigments organiques et nano-pigments, tels que les oxydes de zinc, de fer et de titane. La composition cosmétique de l’invention peut se présenter sous la forme d’un gel, d’une lotion, d’un sérum, d’une suspension, d’une émulsion huile-dans-eau, d’une émulsion eau-dans-huile, ou d’un masque, et de préférence sous la forme d’un sérum ou d’une émulsion huile-dans-eau. Un autre objet de l’invention vise un procédé de préparation d’une composition cosmétique selon l’invention, telle que décrite précédemment. Le procédé de préparation de la composition cosmétique de l’invention comprend les étapes suivantes : (i) préparation d’un mélange apte à former un film élastique par dissolution d’au moins un polysaccharide a-, d’au moins un polysaccharide modifié b-, et d’au moins un polyol c-, dans de l’eau, et (ii) dispersion du mélange obtenu à l’étape (i) dans une phase aqueuse comprenant éventuellement des actifs et/ou excipients cosmétiques. Avantageusement, l’étape (i) est réalisée, sous agitation, a une température allant de 50 à 120°C, et de préférence de 70 à 100°C, pendant une durée allant de 5 minutes à 1 heure, et de préférence pendant environ 30 minutes. Le mélange obtenu à l’issu de l’étape (i) est ensuite refroidi à température ambiante (20°C). Lors de l’étape (i), le mélange élastique peut être préparé par dissolution préalable du polyol c- dans de l’eau. Le polysaccharide a- est ensuite dissous ou dispersé dans le mélange à base d’eau et de polyol c-, avec un apport éventuel de chaleur et d’agitation. Une fois le polysaccharide a- dissous ou dispersé, le polysaccharide modifié b- est ensuite ajouté, avec un apport de chaleur pour bien homogénéiser les différents constituants entre eux. Avantageusement, le polysaccharide a- et le polysaccharide modifié b- sont ajoutés successivement, sous agitation, a une température allant de 50 à 120°C, et de préférence de 70 à 100°C, pendant une durée allant de 5 minutes à 1 heure, et de préférence pendant environ 30 minutes. Le mélange obtenu à l’issu de l’étape (i) est ensuite refroidi à température ambiante (20°C). Lors de l’étape (ii), le mélange préparé lors de l’étape (i) est ajouté à une phase aqueuse comprenant des actifs cosmétiques et/ou d’autres excipients cosmétiques. Selon un autre mode de mise en œuvre, la composition cosmétique de l’invention est préparée en ajoutant successivement chacun des composants polysaccharide a-, polysaccharide modifié b-, et polyol c-, directement dans la phase aqueuse de la composition cosmétique, sans mélange préalable. Avantageusement, les composants polysaccharide a-, polysaccharide modifié b-, et polyol c-, sont ajoutés successivement, sous agitation, a une température allant de 50 à 120°C, et de préférence de 70 à 100°C, pendant une durée allant de 5 minutes à 1 heure, et de préférence pendant environ 30 minutes. Le mélange obtenu à l’issu de l’étape (i) est ensuite refroidi à température ambiante (20°C). Dans le cas particulier d’une émulsion, les composants polysaccharide a-, polysaccharide modifié b-, et polyol c-, sont ajoutés à la phase aqueuse dispersante avant dispersion de la phase grasse. Enfin, un dernier objet de l’invention vise un procédé de soin de la peau comprenant une étape d’application d’une composition cosmétique telle que définie selon l’invention, sur au moins une partie du corps et/ou du visage. Dans un mode de réalisation, l’étape d’application sur au moins une partie du corps et/ou du visage est réalisée sur au moins une zone de peau, en particulier du visage et/ou du décolleté, présentant des signes de vieillissement ou de fatigue tels qu’une perte de fermeté, une perte d’élasticité, ou un relâchement cutané, pour obtenir un effet choisi parmi un effet lissant, un effet tenseur, un effet rebondi de la peau, ou une association de l’un de ces effets. La composition cosmétique directement appliquée sur la peau forme, après application et évaporation progressive de l’eau de la composition, une pellicule qui présente des propriétés mécaniques de type élastique avec une texture qui se prête particulièrement bien au maquillage. De plus ce type de texture possède des propriétés utiles tant sur le plan esthétique que sur celui du confort d'utilisation notamment à proximité de zones fortement mobiles comme par exemple les yeux et les lèvres. Les propriétés élastiques de la composition cosmétique de l’invention sont particulièrement utiles pour une application sur des zones du corps fortement sollicités par des mouvements tels que la peau du visage. Le procédé de soin de la peau peut comprendre l’application topique sur les zones de la peau concernées d’une quantité efficace d’une composition cosmétique selon l’invention telle que définit précédemment, pour obtenir une sensation de seconde peau. Outre les dispositions qui précèdent, l’invention comprend encore d’autres dispositions qui ressortiront du complément de description qui suit, qui se rapporte à la préparation de compositions cosmétiques selon l’invention. Exemples : Dans les exemples, et sauf indication contraire, tous les pourcentages sont donnés en pourcentages massiques, les ingrédients désignés par leur dénomination INCI, et la température indiquée en degrés Celsius. Méthodes de caractérisation des films élastiques : Propriétés élastiques (résistance à la fatigue) : La résistance à la fatigue a été évaluée à l’aide d’un texturomètre TA.XT Plus (Stable Micro Systems). Les films élastiques préparés ont été coulés dans des moules en Téflon ® , puis séchés à 33°C sous 50% d’humidité relative, pour atteindre une épaisseur de 200 à 400 µm sec. Des éprouvettes de 5 × 3 cm ont ensuite été découpées, puis soumises à des étirements à répétition : 25 cycles d’étirement à 50% aller/retour à 1 mm/seconde. Les propriétés élastiques (résistance à la fatigue) ont été classées des plus élastiques (+++) au moins élastiques (+). Evaluation de l’effet contractile sur support nitrile : L’effet contractile des films élastiques a été évalué visuellement, à température ambiante (20°C). Un gant en nitrile découpé en éprouvette de 3 × 5 cm a été utilisé comme support. Les mélanges élastiques ont été étalés avec une spatule sur le support en nitrile afin d’obtenir une masse de film sec de 0,05 g, qui correspond à une épaisseur de film sec (ou masse sèche restante) de 33 μm, puis laissé séché pendant 24 heures à température ambiante (20°C). Durant le séchage des films élastiques, ces derniers se rétractent plus ou moins et sont classés en trois catégories : Catégorie 1 : le support n’est pas rétracté, le film ne présente aucun effet contractile, Catégorie 2 : le support s’est légèrement rétracté par rapport au début du test, un effet contractile est visible, Catégorie 3 : le support s’est rétracté et enroulé sur lui-même, l’effet contractile est important. Méthode de caractérisation de l’effet lissant in vivo à 1 heure et 4 heures : Le but du test consiste à évaluer et comparer l’effet lissant sur la zone du coin de l’œil appelée « patte d’oie » au bout de 1 heure et 4 heures sur un panel de 10 volontaires. Toutes les mesures ont été réalisées sous une température de 22°C et 50% d’humidité relative. 1- Prise d’empreinte Une première empreinte a été prise avant application de la composition cosmétique évaluée. Pour réaliser l’empreinte, une résine filmogène a été étalée à l’aide d’une spatule sur la zone étudiée. Après séchage, la réplique de la zone de la peau a été décollée. Le produit a été appliqué sur la patte d’oie en une quantité de 2 mg.cm -2 , laissé sécher pendant 15 minutes, puis des mesures ont été réalisées au bout de 1 heure et 4 heures. Une deuxième empreinte a été réalisée 1 heure, puis 4 heures, après application de la composition cosmétique. Le même protocole a été reproduit pour chaque composition cosmétique étudiée. 2- Analyse d’image Chaque réplique a été positionnée sur un support et éclairée à l’aide d’une lampe d’éclairage rasante avec un angle d’incidence de 35°, afin de générer des ombres derrière chaque ligne de la surface cutanée. Ces ombres ont ensuite été analysées sur des images haute résolution de la réplique pour obtenir des valeurs numériques des niveaux de gris de chaque pixel analysé. Appareil utilisé : Le logiciel QUANTIRIDES ® calcule les paramètres suivants : nombre de rides, surface totale des rides en mm 2 , longueur totale des rides en mm, longueur moyenne des rides en mm, profondeur moyenne des rides en µm. L’effet lissant a été évalué en comparant ces paramètres avant et après application de la composition cosmétique (1 heure et 4 heures après application). Plus la diminution des zones des rides, de leur longueur et/ou de leur surface ou profondeur était importante, plus l’effet lissant observé était significatif. Critères d’évaluation : +++ signifie que le produit a un effet lissant très significatif sur la patte d’oie, 1 ou 4 heures après application, ++ signifie que le produit a un effet lissant significatif sur la patte d’oie, 1 ou 4 heures après application, et + signifie que le produit a peu d’effet lissant sur la patte d’oie, 1 ou 4 heures après application. Exemple 1 : Préparation et caractérisation de mélanges Deux mélanges élastiques A et B selon l’invention et un mélange C hors invention répondant aux formules du Tableau 1, ont été préparés : Polysaccharide a- (% en poids) Polysaccharide modifié b- (% en poids) Polyol c- (% en poids) Mélange élastique A CHITOSAN FUNGAL : 3% HYDROXYPROPYL STARCH : 8% PROPANE-1,3-DIOL : 6% Mélange élastique B CHITOSAN FUNGAL : 2% HYDROXYPROPYL STARCH : 10% PROPANE-1,3-DIOL : 5% Mélange élastique C CHITOSAN FUNGAL : 0% HYDROXYPROPYL STARCH : 10% GLYCEROL VEGETAL : 5% Trois dispersions aqueuses comprenant chacune un des mélanges A, B et C ont été préparées selon la formule du Tableau 2 ci-après : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Quantités (% en poids) EAU PURIFIEE QSP HYDROXYDE DE SODIUM 0,05 POLYOL C- 9,00 POLYSACCHARIDE A- 3,00 POLYSACCHARIDE MODIFIE B- 8,00 L’eau purifiée, l’hydroxyde de sodium et le polyol c- ont été pesés dans un bécher, puis mélangés à l’aide d’une turbine défloculeuse à 150 tours/minute, au bain-marie à 80°C. Le polysaccharide a- a été pesé dans une capsule, puis incorporé dans le bécher en pluie fine, sous une agitation de 400 tours/minute. Une fois le mélange homogène, le polysaccharide b- a été pesé dans une capsule, puis incorporé dans le bécher, sous une agitation de 600 tours/minute. Une fois le mélange homogène, le mélange préparé a été retiré du bain-marie et refroidi a température ambiante sous une agitation de 300-400 tours/minute. Les mélanges préparés ont ensuite été utilisés pour former des films élastiques, qui ont été évalués. Les caractéristiques mesurées pour les mélanges élastiques A, B et C sont récapitulées dans le Tableau 3 suivant : Propriétés élastiques Catégorie de l’effet contractile Mélange élastique A ++ 3 Mélange élastique B +++ 2 Mélange élastique C ++ 1 Les mélanges élastiques A et B comprenant les trois composants a-, b- et c- sont ceux qui permettent d’obtenir le meilleur compromis effet tenseur / effet élastique. Exemple 2 : Sérum selon l’invention Une composition de sérum selon l’invention répondant à la formule du Tableau 4 a été préparée selon le protocole suivant : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Phases Quantités (% en poids) GLYCERIN A1 3,50 POLYGLYCERIN-3 A1 6,75 SODIUM SURFACTIN A2 0,05 HYDROGENATED LECITHIN A 0,50 SQUALANE VEGETAL B 3,50 LIMNANTHES ALBA SEED OIL B 2,50 EAU PURIFIEE C1 66,32 CHLORPHENESIN C1 0,27 SODIUM HYDROXIDE C1 0,03 CHITOSAN FUNGAL C2 2,25 HYDROXYPROPYL STARCH C3 6,00 DIGLYCERIN D 2,00 LAUROYL LYSINE D 1,00 ALCOHOL A 96,2% VOL KG E 5,00 TRISODIUM ETHYLENEDIAMINE DISUCCINATE F 0,03 CAPRYLYL GLYCOL F 0,30 Les ingrédients de la phase A1 ont été pesés dans un bécher, puis mélangés sous agitation lente à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 80°C. La phase A2 a été pesée, et ajoutée à la phase A1. La phase B a été pesée, émulsionnée dans la phase A, puis mélangée à 600 tours/minute. La phase C1 a été pesée, puis agitée lentement à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 80°C. La phase C2 a été pesée dans une capsule, puis ajouté en pluie fine à C1. La phase C3 a été pesée dans une capsule, puis ajouté en pluie fine aux phases C1 et C2. L’ensemble de la phase C a été émulsionnée à la phase A, dans un bain-marie à 80°C. La température a ensuite été refroidie à température ambiante. La phase D a été pesée dans une capsule, puis ajouté dans le bécher. Les phases E et F ont été pesées dans des capsules, puis ajoutées dans le bécher. Le mélange ainsi préparé a permis la formation d’un film élastique, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Sérum de l’exemple 2 ++ +++ Exemple 3 : Crème pour le contour des yeux selon l’invention Une composition de crème pour le contour des yeux selon l’invention répondant à la formule du Tableau 6 a été préparée selon le protocole suivant : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Phases Quantités (% en poids) STEARETH-2 A 0,50 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE A 2,00 SOYBEAN GLYCERIDES (AND) BUTYROSPERNUM PARKII (SHEA) BUTTER UNSAPONIFIABLES A 2,00 DIMETHICONE A 0,20 ETHYLHEXYL STEARATE A 2,90 CETYL ALCOHOL A 1,40 PROPYLENE GLYCOL DICAPRYLATE/DICAPRATE A 2,50 STEARYL ALCOHOL A 1,40 CANDELILLA CERA A 0,50 STEARETH-21 A 1,00 MANGIFERA INDICA SEED BUTTER A 0,50 EAU PURIFIEE B1 65,00 CHLORPHENESIN B1 0,27 SODIUM HYDROXIDE B1 0,03 POLYGLYCERIN-3 B1 6,75 CHITOSAN FUNGAL B2 2,25 HYDROXYPROPYL STARCH B3 6,00 GLYCERIN C 3,50 CELLULOSE C 1,00 CAPRYLYL GLYCOL D 0,30 Les ingrédients de la phase A ont été pesés dans un bécher, puis mélangés sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 85°C. La phase B1 a été pesée dans un bécher, puis mélangée sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 85°C. La phase B2 a été pesée dans une capsule et ajouté à la phase B1 en pluie fine, puis mélangée sous agitation à 300 tours/minute pendant 20 minutes. La phase B3 a été pesée, puis ajoutée aux phases B1 et B2 en pluie fine, et mélangé sous agitation à 600 tours/minute pendant 30 minutes. L’ensemble de la phase B a été débullée, en diminuant l’agitation à 200 tours/minute. La phase B a été émulsionnée dans la phase A, en versant lentement la phase B dans la phase A, dans un bain-marie à 85°C et en augmentant progressivement la vitesse d’agitation à 800 tours/minute. Le mélange a été agité à cette vitesse pendant 10 minutes, puis enlevé du bain-marie. La phase C a été pesée dans une capsule, puis ajoutée dans le bécher, à une température de 50°C. La phase D a été pesée, puis ajoutée dans le bécher, à une température inférieure à 40°C. Le mélange ainsi préparé a permis la formation d’un film élastique, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Crème de l’exemple 3 ++ +++ Exemple 4 : Sérum selon l’invention et sérum comparatif Une composition de sérum selon l’invention répondant à la formule du Tableau 8 a été préparée selon le protocole suivant : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Phases Quantités (% en poids) GLYCERIN A 3,50 PROPANE-1,3-DIOL A 4,50 SODIUM SURFACTIN A 0,05 HYDROGENATED LECITHIN A 0,50 SQUALANE VEGETAL B 3,50 LIMNANTHES ALBA SEED OIL B 2,50 EAU PURIFIEE C1 71,32 CHLORPHENESIN C1 0,27 SODIUM HYDROXIDE C1 0,03 CHITOSAN FUNGAL C2 1,50 HYDROXYPROPYL STARCH C3 4,00 GLYCERIN D 1,50 PENTYLENE GLYCOL VEGETAL D 0,50 LAUROYL LYSINE D 1,00 ALCOHOL E 5,00 TRISODIUM ETHYLENEDIAMINE DISUCCINATE F 0,03 CAPRYLYL GLYCOL F 0,30 Les ingrédients de la phase A ont été pesés dans un bécher, puis mélangés sous agitation lente à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 80°C. La phase B a été pesée dans une capsule, puis émulsionnée dans la phase A en augmentant la vitesse d’agitation à 600 tours/minute. La phase C1 a été pesée dans un bécher, puis mélangée sous agitation lente à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 80°C. La phase C2 a été pesée dans une capsule et ajouté à la phase C1 en pluie fine. La phase C3 a été pesée dans une capsule, puis ajoutée aux phases C1 et C2 en pluie fine. L’ensemble de la phase C a été émulsionnée dans la phase A à une température de 80°C, puis ramené à température ambiante. La phase D a été pesée dans une capsule, puis ajoutée dans le bécher. Les phases E et F ont été pesées dans des capsules, puis ajoutées dans le bécher. Le mélange ainsi préparé a permis la formation d’un film élastique, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Sérum de l’exemple 4 ++ +++ Une formule de sérum similaire à celle de l’exemple 4, mais exempte de polysaccharide modifié b- (HYDROXYPROPYL STARCH) a été préparée selon le même mode opératoire que précédemment. Le film formé s’est avéré inconfortable car trop tenseur, puis a craqué par manque d’élasticité. Le mélange ainsi préparé a permis la formation d’un film, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Sérum comparatif de l’exemple 4 ++ Pas d’effet lissant Exemple 5 : Crème pour le contour des yeux selon l’invention et crème comparative Une composition de crème pour le contour des yeux selon l’invention répondant à la formule du Tableau 11 a été préparée selon le protocole suivant : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Phases Quantités (% en poids) STEARETH-2 A 0,50 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE A 2,00 SOYBEAN GLYCERIDES (AND) BUTYROSPERNUM PARKII (SHEA) BUTTER UNSAPONIFIABLES A 2,00 DIMETHICONE A 0,20 ETHYLHEXYL STEARATE A 2,90 CETYL ALCOHOL A 1,40 PROPYLENE GLYCOL DICAPRYLATE/DICAPRATE A 2,50 STEARYL ALCOHOL A 1,40 CANDELILLA CERA A 0,50 STEARETH-21 A 1,00 BIS-BEHENYL/ISOSTEARYL/PHYTOSTERYL DIMER DILINOLEYL DIMER DILINOLEATE A 2,00 MANGIFERA INDICA SEED BUTTER A 0,50 EAU PURIFIEE B1 63,40 CHLORPHENESIN B1 0,27 SODIUM HYDROXIDE B1 0,03 GLYCEROL VEGETAL B1 4,00 PROPANE-1,3-DIOL B1 4,50 SODIUM SURFACTIN B2 0,10 CHITOSAN FUNGAL B3 1,50 HYDROXYPROPYL STARCH B4 4,00 CELLULOSE C 2,00 PENTYLENE GLYCOL C 2,00 HYDROXYETHYL ACRYLATE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYL TAURATE COPOLYMER & ISOHEXADECANE & POLYSORBATE 60 D 0,90 CAPRYLYL GLYCOL E 0,40 Les ingrédients de la phase A ont été pesés dans un bécher, puis mélangés sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 85°C. La phase B1 a été pesée dans un bécher, puis mélangée sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 85°C. La phase B2 a été pesée dans une capsule et ajoutée à la phase B1 en pluie fine, puis mélangée sous agitation à 300 tours/minute pendant 20 minutes. Une fois la phase B homogénéisée, la phase B3 a été pesée puis ajoutée aux phases B1 et B2. L’ensemble de la phase B a été débullée, en diminuant l’agitation à 200 tours/minute. La phase B a été émulsionnée dans la phase A, en versant lentement la phase B dans la phase A, dans un bain-marie à 85°C et en augmentant progressivement la vitesse d’agitation à 800 tours/minute. Le mélange a été agité à cette vitesse pendant 10 minutes, puis enlevé du bain-marie. La phase C a été pesée dans une capsule, puis ajoutée dans le bécher, à une température de 50°C. Les phases D et E ont été pesées, puis ajoutée dans le bécher, à une température inférieure à 40°C. Le mélange ainsi préparé a permis la formation d’un film élastique, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Crème de l’exemple 5 ++ +++ Une formule de crème similaire à celle de l’exemple 5, mais exempte de polysaccharide modifié b- (HYDROXYPROPYL STARCH) a été préparée selon le même mode opératoire que précédemment. Le film formé s’est avéré inconfortable car trop tenseur, puis a craqué par manque d’élasticité. Le mélange ainsi préparé a permis la formation d’un film, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Sérum comparatif de l’exemple 5 ++ Pas d’effet lissant Exemple 6 : Crèmes selon l’invention Deux compositions de crème selon l’invention répondant aux formules du Tableau 14 ont été préparées selon le protocole suivant : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Phases Quantités (% en poids) Formule 6a Formule 6b STEARETH-2 A 0,50 0,50 CETIOL C 5C A 2,00 2,00 LIPEX L’SENS A 2,00 2,00 DIMETHICONE A 0,20 0,20 ETHYLHEXYL STEARATE A 2,90 2,90 CETYL ALCOHOL A 1,40 1,40 MIGLYOL 840 A 2,50 2,50 STEARYL ALCOHOL A 1,40 1,40 CANDELILLA CERA A 0,50 0,50 BRIJ S721-PA A 1,00 1,00 MANGO KERNEL BUTTER A 0,50 0,50 EAU PURIFIEE B1 65,00 65,00 CHLORPHENESIN B1 0,27 0,27 SODIUM HYDROXIDE B1 0,03 0,03 POLYGLYCERIN-3 B1 6,75 - PROPANE-1,3-DIOL B1 - 6,75 CHITOSAN FUNGAL B2 2,25 2,25 HYDROXYPROPYL STARCH B3 6,00 6,00 GLYCERIN C 3,50 3,50 CELLULOSE C 1,00 1,00 CAPRYLYL GLYCOL D 0,30 0,30 Les ingrédients de la phase A ont été pesés dans un bécher, puis mélangés sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 85°C. La phase B1 a été pesée dans un bécher, puis mélangée sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 85°C. La phase B2 a été pesée dans une capsule et ajouté à la phase B1 en pluie fine, puis mélangée sous agitation à 300 tours/minute pendant 30 minutes à 85°C. La phase B3 a été pesée dans une capsule, puis ajoutée aux phases B1 et B2 en pluie fine, et mélangé sous agitation à 300 tours/minute pendant 30 minutes à 85°C. L’ensemble de la phase B a été débullée, en diminuant l’agitation à 200 tours/minute. La phase B a été émulsionnée dans la phase A dans un bain-marie à 85°C, mélangée pendant 10 minutes, puis retirée du bain-marie. La phase C a été pesée dans une capsule, mélangée à l’aide d’une maryse, puis ajoutée à la phase B1 en pluie fine, et enfin mélangée sous agitation à 300 tours/minute pendant 30 minutes à 85°C. a phase D a été pesée, puis ajoutée dans le bécher, à une température inférieure à 40°C. Les mélanges ainsi préparés ont permis la formation de films élastiques, présentant les propriétés suivantes : Evaluation effet lissant à 1h Evaluation effet lissant à 4h Crème de l’exemple 6a ++ +++ Crème de l’exemple 6b +++ ++ Exemple 7 : Fond de teint fluide selon l’invention Une composition de fond de teint fluide selon l’invention répondant à la formule du Tableau 15 a été préparée selon le protocole suivant : Ingrédients (noms chimiques ou INCI) Phases Quantités (% en poids) C9-12 ALKANE A1 15,05 C15-19 ALKANE A1 1,00 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE A1 1,00 ETHYLHEXYL SALICYLATE A1 4,50 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE A1 12,00 SODIUM MYRISTOYL GLUTAMATE A2 12,95 C9-12 ALKANE A2 3,50 COCO-CAPRYLATE/CAPRATE A2 1,20 POLYHYDROXYSTEARIC ACID A2 0,10 TITANIUM DIOXIDE A3 4,00 EAU PURIFIEE B1 33,37 POLYHYDROXYSTEARIC ACID B1 0,30 SODIUM HYDROXIDE B1 0,03 CHITOSAN FUNGAL B2 1,50 HYDROXYPROPYL STARCH B3 4,00 POLYGLYCERIN-3 B4 4,50 PENTYLENE GLYCOL B5 1,00 Les ingrédients de la phase A1 ont été pesés dans un bécher, puis mélangés sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, à température ambiante. La phase A2 a été pesée dans une capsule, dispersée dans la phase A1, puis mélangée sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse à 150 tours/minute. La phase B1 a été pesée dans un bécher, puis mélangée sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse, dans un bain-marie à 80°C. La phase B2 a été pesée dans une capsule et ajoutée à la phase B1 en pluie fine. La phase B3 a été pesée dans une capsule et ajoutée aux phases B1 et B2 en pluie fine. Le mélange a ensuite été refroidi à température ambiante. Les phases B4 et B5 ont ensuite été ajoutées. L’ensemble de la phase B a été émulsionné dans la phase A, puis mélangé sous agitation à l’aide d’une turbine défloculeuse à 1000 tours/minute pendant 5 minutes, puis à 800 tours/minute pendant 30 minutes. Après application, le fond de teint produit un effet lissant sur la peau de l’utilisatrice, sans sensation de tiraillement au cours de la journée. Composition cosmétique caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange apte à former un film élastique comprenant : a- au moins un polysaccharide sélectionné parmi le chitosane, ses sels et dérivés, et leurs mélanges, b- au moins un polysaccharide modifié différent du polysaccharide a-, et leurs mélanges, et c- au moins un polyol. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polysaccharide a- est un chitosane non modifié ou un chitosane modifié sélectionné parmi les chitosanes alkylés, les chitosanes hydroxyalkylés, les chitosanes carboxylés, les chitosanes acylés, les chitosanes quaternisés, et leurs mélanges. Composition selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le polysaccharide a- est un chitosane non modifié sélectionné parmi le chitosane fongique (CHITOSAN FUNGAL), le chitosane crustacé, et leur mélange, et de préférence le chitosane fongique (CHITOSAN FUNGAL). Composition selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le polysaccharide modifié b- est un amidon modifié, de préférence sélectionné parmi les amidons alkylés, les amidons hydroxyalkylés, les amidons acétylés, les hydrolysats d’amidon, les amidons oxydés, les amidons phosphatés, les phosphates de diamidon hydroxyalkylés, phosphatés ou acétylés, et leurs mélanges, et de préférence les amidons hydroxyalkylés. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que le polysaccharide modifié b- est l’amidon hydroxypropylé (HYDROXYPROPYL STARCH). Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que l’amidon hydroxypropylé (HYDROXYPROPYL STARCH) a un poids moléculaire moyen en poids supérieur à 10 6 Da, et de préférence de 10 6 à 10 9 Da. Composition selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le polyol c- est sélectionné parmi les diols, les polyglycérols de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n varie de 2 à 10, et de préférence de 2 à 4, et leurs mélanges. Composition selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le polyol c- est un diol sélectionné parmi les diols en C 2 -C 12 aliphatiques ou aromatiques, linéaires ou ramifiés, de préférence le propane-1,2-diol, le propane-1,3-diol, le butane-1,2-diol, le butane-1,3-diol, le butane-1,4-diol, le pentane-1,5-diol, l’hexane-1,6-diol, l’octane-1,8-diol, et leurs mélanges, et plus préférentiellement le propane-1,3-diol. Composition selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le polyol c- est un polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n varie de 2 à 10, et de préférence de 2 à 4, le polyol c- étant de préférence un polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n = 3 et/ou 6 (POLYGLYCERIN-3 et/ou POLYGLYCERIN-6). Composition selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu’elle comprend un mélange apte à former un film comprenant : a- au moins un polysaccharide sélectionné parmi le chitosane fongique (CHITOSAN FUNGAL), b- au moins un polysaccharide modifié sélectionné parmi l’amidon hydroxypropylé (HYDROXYPROPYL STARCH), et c- au moins un polyol sélectionné parmi le polyglycérol de formule H-(O-CH 2 -CH(OH)-CH 2 ) n -OH dans laquelle n = 3 et/ou 6 (POLYGLYCERIN-3 et/ou POLYGLYCERIN-6). Composition selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu’elle comprend de 0,1 à 15%, de préférence de 0,5 à 10%, et plus préférentiellement de 1 à 5%, en poids de polysaccharide a- par rapport au poids total de la composition cosmétique. Composition selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu’elle comprend de 1 à 15%, de préférence de 2 à 10%, et plus préférentiellement de 4 à 8%, en poids de polysaccharide modifié b- par rapport au poids total de la composition cosmétique. Composition selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu’elle comprend de 1 à 20%, de préférence de 3 à 15%, et plus préférentiellement de 5 à 10%, en poids de polyol c- par rapport au poids total de la composition cosmétique. Composition selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le ratio en poids polyol c- / (polysaccharide a- + polysaccharide modifié b-) varie de 20/80 à 80/20, et de préférence de 40/60 à 60/40. Composition selon l’une des revendications 1 à 14 caractérisée en ce que le mélange de polysaccharide a-, de polysaccharide modifié b- et de polyol c- représente de 0,5 à 50%, de préférence de 1 à 30%, et plus préférentiellement de 5 à 25%, en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. Composition selon l’une des revendications 1 à 15 caractérisée en ce qu’elle comprend de l’eau, de préférence en une quantité allant de 40 à 99%, de préférence de 50 à 90%, et plus préférentiellement de 60 à 70%, en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. Composition selon l’une des revendications 1 à 16 caractérisée en ce qu’elle comprend un agent d’ajustement du pH, de préférence un hydroxyde alcalin tel que l’hydroxyde de sodium, et plus préférentiellement en une quantité allant de 0,01 à 1% en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. Composition selon l’une des revendications 1 à 17 caractérisée en ce qu’elle se présente sous la forme d’un gel, d’une lotion, d’un sérum, d’une suspension, d’une émulsion huile-dans-eau, ou d’un masque, et de préférence sous la forme d’un sérum ou d’une émulsion huile-dans-eau. Procédé de préparation d’une composition cosmétique selon l’une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : (i) préparation d’un mélange apte à former un film par dissolution d’au moins un polysaccharide a-, d’au moins un polysaccharide modifié b-, et d’au moins un polyol c-, dans de l’eau, et (ii) dispersion du mélange obtenu à l’étape (i) dans une phase aqueuse comprenant éventuellement des actifs et/ou excipients cosmétiques. Procédé de soin de la peau caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’application d’une composition telle que définie selon l’une des revendications 1 à 18, sur au moins une partie du corps et/ou du visage. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que l’étape d’application sur au moins une partie du corps et/ou du visage est réalisée sur au moins une zone de peau, en particulier du visage et/ou du décolleté, présentant des signes de vieillissement ou de fatigue tels qu’une perte de fermeté, une perte d’élasticité, ou un relâchement cutané, pour obtenir un effet choisi parmi un effet lissant, un effet tenseur, un effet rebondi de la peau, ou une association de l’un de ces effets.