Brevet FR3144926A1 — publié le 20240719

GENERAT EUR D’EAU ATMOSPHERIQUE L’invention concerne un système hybride (10) de récupération d’eau atmosphérique caractérisé en ce qu’il comprend : Un circuit de condensation (20) de l’eau atmosphérique par refroidissement comprenant au moins un organe froid (22), ledit organe étant apte à refroidir de l’air humide à son contact pour en extraire de l’eau par condensation, Un circuit de dessiccation humide (30) comportant au moins un étage d’absorption (32) configuré pour capter de l’eau dans une saumure (50) à partir d’air humide et au moins un étage de régénération configuré pour extraire l’eau captée dans la saumure (50) par évaporation de l’eau comprise dans la saumure (50) puis par condensation de celle-ci. Figure pour l’abrégé : Fig.1 GENERATEUR D’EAU ATMOSPHERIQUE Domaine de l’invention L’invention concerne le domaine de la génération d’eau douce, et plus particulièrement d’eau potable. Plus précisément, l’invention concerne le domaine de la génération d’eau atmosphérique, c’est-à-dire le domaine de la génération d’eau extraite de l’air ambiant. État de la technique La génération d’eau atmosphérique, c’est-à-dire d’eau extraite à partir de l’humidité comprise dans l’air ambiant, a été pratiquée de nombreuses fois au cours de l’histoire humaine. On connaît notamment des dispositifs qui extraient la vapeur d’eau comprise dans l’air par condensation. On connaît notamment des pièges à rosée ou pièges à brouillard qui sont en général des filets sur lesquels la condensation de la vapeur d’eau a lieu lorsque la température baisse suffisamment pour atteindre le point de rosée. Plus récemment, on connaît des générateurs d’eau atmosphérique qui produisent de l’eau douce en extrayant l’humidité comprise dans de l’air en utilisant le principe de la condensation par refroidissement. Dans de tels systèmes, l’air ambiant est mis au contact d’un élément froid afin d’abaisser sa température en dessous de son point de rosée. De cette manière, l’humidité se dépose par condensation sur l’élément froid et peut-être récupérée. On connaît notamment des générateurs à condensation par refroidissement. Parmi ces générateurs, certains font circuler un fluide frigorigène dans un circuit fermé. Le circuit comprend notamment un évaporateur qui est en général en forme de serpentin. L’air est acheminé au contact de l’évaporateur et atteint son point de rosée à son contact en refroidissant. De l’humidité issue de l’air se dépose donc par condensation sur le serpentin, puis est récupérée par gravité dans une cuve. De tels systèmes, bien qu’efficaces, posent des problèmes notamment des problèmes d’adaptation aux conditions atmosphériques. En effet, lorsque l’air ambiant est peu humide, lorsque l’humidité relative de l’air est inférieure à 30% par exemple, le rendement du générateur chute et le système ne produit que peu d’eau. De la même manière, un tel système n’est que peu efficace lorsque la température de l’air est fraiche. De telles solutions de condensation d’eau par refroidissement, bien que prometteuses pour répondre aux besoins humains en eau, sont principalement avantageuses pour les régions plutôt humides alors que les systèmes de réfrigération sont soumis à des températures de refroidissement censées descendre dans une plage de 10°C - 15 °C pour remédier à la formation du givre. On connaît également des générateurs d’eau atmosphérique utilisant le principe de la dessiccation. La génération d’eau atmosphérique par dessiccation consiste à capter de l’humidité dans un corps et ensuite d’extraire l’humidité dans une seconde étape du procédé. Il existe des procédés de dessiccation solide qui utilisent un phénomène d’adsorption en captant l’humidité dans un solide avant de la restituer. On connaît également des procédés dans lesquels la matière absorbant l’humidité est un fluide. Ces procédés sont appelés procédés de dessiccation humide. Dans ceux-ci, l’eau de l’air ambiant est captée dans un fluide qui est en général une solution très fortement concentrée en sel. La solution est ensuite chauffée afin de faire s’en évaporer l’humidité dans de l’air. L’humidité est ensuite captée par condensation. Un tel système, bien qu'efficace pour capter de l’eau, présente un moins bon rendement qu’un système à condensation. De plus, il n’est pas le système le plus adapté pour différents types de conditions atmosphériques. Selon un mode de réalisation, l’étage d’absorption du circuit de dessiccation humide comporte une première enceinte comprenant une entrée d’air par laquelle est acheminée la deuxième quantité d’air traité, au moins un gicleur configuré pour pulvériser la saumure sur une surface de garnissage structuré, un fond dans lequel la saumure est recueillie pour être acheminée vers l’étage de régénération et une sortie d’air par laquelle la troisième quantité d’air traité est acheminée. Selon un mode de réalisation, la surface de garnissage structuré comprend une surface spécifique comprise entre 100 m 2 /m 3 et 300 m 2 /m 3 , de préférence 200 m 2 /m 3 . Selon un mode de réalisation, la surface de garnissage structuré comporte l’un des matériaux suivants : De la fibre de verre ; Un matériau métallique ; Un matériau polymère ; et/ou Un matériau céramique. Selon un mode de réalisation, l’étage de régénération comporte une première enceinte configurée pour former un vide partiel, l’évaporation de l’eau comprise dans la saumure ayant lieu dans ladite enceinte à vide partiel. Selon un mode de réalisation, le système comporte une pompe à vide connectée à l’enceinte à vide partiel, ladite pompe étant configurée pour former le vide partiel de ladite enceinte. Selon un mode de réalisation, le système comprend un circuit fermé de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement comprenant un évaporateur, un compresseur, un condenseur, un détendeur et un fluide frigorifique circulant dans le circuit de condensation, l’évaporateur étant apte à refroidir l’organe froid et/ou formant l’organe froid. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation humide génère une troisième quantité d’air sec, ladite troisième quantité d’air sec étant acheminée en direction du condenseur du circuit de condensation pour refroidir ledit condenseur avant d’être rejeté. Selon un mode de réalisation, l’organe froid comporte un système de refroidissement thermoélectrique, de préférence un module Peltier. L’invention concerne également un procédé de génération d’eau atmosphérique qui comporte les étapes de : Acheminement d’une première quantité d’air au contact d’un organe froid d’un circuit de condensation ; Condensation d’une première quantité d’eau par refroidissement de la première quantité d’eau au contact de l’organe froid ; Acheminement d’une deuxième quantité d’air issue de la condensation de la première quantité d’eau à partir de la première quantité d’air vers un circuit de dessiccation humide ; Absorption d’une deuxième quantité d’eau par une saumure du circuit de dessiccation humide dans un étage d’absorption dudit circuit de dessiccation humide ; Acheminement de la saumure ayant capté la deuxième quantité d’eau dans un étage de régénération du circuit de dessiccation humide ; et Extraction de la deuxième quantité d’eau de la saumure dans l’étage de régénération, ladite extraction produisant la deuxième quantité d’eau et une troisième quantité d’air traité. L’invention a pour but de surmonter les inconvénients des systèmes de génération d’eau atmosphérique existants. À cet effet, l’invention concerne un système hybride de récupération d’eau atmosphérique qui comprend : Un circuit de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement comprenant au moins un organe froid, ledit organe étant apte à refroidir de l’air humide à son contact pour en extraire de l’eau par condensation, Un circuit de dessiccation humide comportant au moins un étage d’absorption configuré pour capter de l’eau dans une saumure à partir d’air humide et au moins un étage de régénération configuré pour extraire l’eau captée dans la saumure par évaporation de l’eau comprise dans la saumure puis par condensation de celle-ci. Le système comprend en outre une entrée d’air ambiant, une première quantité d’air humide étant acheminé de l’entrée d’air vers l’organe froid du circuit de condensation pour en extraire une première quantité d’eau et générer une deuxième quantité d’air traité, la deuxième quantité d’air traité étant acheminé vers le circuit de dessiccation humide pour en extraire une deuxième quantité d’eau et une troisième quantité d’air traité. L’invention permet donc d’effectuer une première extraction de l’humidité de l’air ambiant par un processus de refroidissement pour produire de l’eau. Ensuite, une seconde extraction de l’humidité restante dans l’air est effectuée par dessiccation humide. Le système selon l’invention permet donc de profiter d’un bon rendement dans une grande variété de conditions atmosphériques. En effet, la première condensation de l’air au niveau de l’élément froid permet de diminuer l’humidité de l’air avant de passer dans le circuit de dessiccation humide. De même, lorsque l’air ambiant comporte une humidité faible, le système profite de l’efficacité du circuit de dessiccation humide pour générer de l’eau atmosphérique. Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : : un schéma de principe d’un système selon un mode de réalisation de l’invention ; : un schéma de principe d’un circuit de dessiccation humide selon un mode de réalisation de l’invention ; et : un schéma de principe de l’étage de régénération du circuit de dessiccation humide selon un mode de réalisation de l’invention. Description de l’invention La représente un schéma de principe d’un système hybride 10 de génération d’eau atmosphérique selon un mode de réalisation de l’invention. Le système selon l’invention comporte une entrée d’air ambiant 40. L’entrée d’air ambiant est configurée pour permettre l’entrée dans le système d’une première quantité d’air ambiant. Par air ambiant, on entend de l’air extérieur au système qui peut être capté par l’entrée d’air ambiant 40. L’air ambiant comporte une humidité relative qui peut varier selon les conditions environnementales. Avantageusement, l’air ambiant peut être filtré lors de son entrée dans le système 10 par l’entrée d’air. Avantageusement, la première quantité d’air est filtrée en aval de l’entrée d’air 40 dans le système 10. Selon un mode de réalisation, l’entrée d’air 40 comporte un filtre à air 42. Le filtre à air est configuré pour filtrer la première quantité d’air à son entrée dans le système 10. Selon un mode de réalisation, le filtre à air est arrangé en aval de l’entrée d’air 40 et est configuré pour filtrer la première quantité d’air. Le système 10 comporte un circuit de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement 20. Le circuit de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement 20 est relié à l’entrée d’air ambiant 40. La première quantité d’air ambiant est acheminée vers le circuit de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement 20. Le circuit de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement comprend un organe froid 22. Par organe froid 22, on entend une pièce qui est rafraichie à une température plus basse que la température de l’air ambiant. L’organe froid est configuré pour rafraîchir la première quantité d’air ambiant qui est acheminée vers celui-ci. La première quantité d’air ambiant est rafraichie à une température qui est de préférence inférieure à son point de rosée. Ainsi, la première quantité d’air est rafraichie suffisamment pour que de l’humidité comprise dans ladite première quantité d’air se dépose par condensation sur l’organe froid 22. De ce fait, une première quantité d’eau est extraite par condensation de la première quantité d’air. Avantageusement, la première quantité d’eau est récupérée dans un bac ou un récipient situé sous l’élément froid. La première quantité d’eau s’écoule dans le bac ou le récipient sous l’effet de la gravité pour être récupérée. Par l’extraction de la première quantité d’eau par condensation, une seconde quantité d’air est produite. La seconde quantité d’air comporte une humidité plus faible que la première quantité d’air. Le système 10 comporte un circuit de dessiccation humide 30. Le circuit de dessiccation humide 30 est relié à une sortie d’air du circuit de condensation 20. La deuxième quantité d’air est acheminée par la sortie d’air du circuit de condensation 20 vers le circuit de dessiccation humide 30. Le circuit de dessiccation humide 30 comporte un étage d’absorption 32. L’étage d’absorption est configuré pour capter de l’eau dans une saumure 50. L’étage d’absorption 32 comporte une entrée d’air par laquelle est acheminée la deuxième quantité d’air. Par saumure, on entend une solution fortement concentrée en sel. Plusieurs types de sels peuvent être utilisés dans la saumure 50 selon l’invention. Nous reviendrons plus tard sur les types de sels utilisés. La saumure 50 est une solution qui est capable d’absorber de l’eau comprise dans de l’air. La seconde quantité d’air est mise au contact de la saumure 50 dans l’étage d’absorption 32. La saumure 50 absorbe donc de l’humidité comprise dans la seconde quantité d’air. Le circuit de dessiccation humide comprend également un étage de régénération 36. L’étage de régénération 36 est configuré pour extraire l’eau qui a été captée dans la saumure 50. En d’autres termes, la saumure 50, une fois chargée en eau, est acheminée dans l’étage de régénération 36 dans lequel l’eau est extraite de la saumure 50 par évaporation de celle-ci. Avantageusement, une fois l’humidité évaporée de la saumure 50, celle-ci est récupérée par condensation. L’étage de régénération 36 comporte de préférence un moyen d’évaporation. Le moyen d’évaporation peut comporter un moyen de chauffage de la saumure 50. Une deuxième quantité d’eau est extraite de la saumure 50 par évaporation de celle-ci. Le système hybride 10 de génération d’eau atmosphérique selon l’invention présente de nombreux avantages par rapport aux systèmes de l’art antérieur. Premièrement, le système hybride 10 est un système qui est très adaptable aux différentes conditions atmosphériques dans lesquelles il opère. En effet, la présence du circuit de condensation 20 en amont du circuit de dessiccation humide 30 permet de récupérer un maximum d’eau atmosphérique avec un air plus humide en entrée du système 10, et enfin de récupérer une grande partie de l’humidité restante dans la deuxième quantité d’air dans le circuit de dessiccation humide 30. De cette manière, le circuit de condensation 20 et le circuit de dessiccation humide 30 sont tous les deux utilisés dans des plages d’humidité de l’air pour lesquelles ils présentent des rendements intéressants. Circuit de condensation Le circuit de condensation 20 comprend, comme vu plus haut, un organe froid 22 qui est configuré pour refroidir la première quantité d’air. Selon un mode de réalisation, l’organe froid 22 est une source froide permettant de refroidir la première quantité d’air pour permettre la condensation d’humidité comprise dans celle-ci. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation 20 comporte un circuit fermé dans lequel circule un fluide frigorifique. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation comporte un évaporateur. Selon ce mode de réalisation, l’évaporateur agit comme organe froid 22 dans le circuit de refroidissement. Alternativement, l’évaporateur peut être mis en contact avec l’organe froid 22 qu’il refroidit. Avantageusement, le fluide frigorifique est évaporé dans l’évaporateur, ce qui provoque un abaissement de la température de l’organe froid 22. Selon un mode de réalisation, l’évaporateur comporte au moins un tube en forme de serpentin dans lequel a lieu l’évaporation du fluide frigorifique. Selon un mode de réalisation, l’évaporateur comporte une multi-passes de tubes en forme de serpentin dans lequel a lieu l’évaporation du fluide frigorifique. Le serpentin sert dans ce cas d’organe froid 22. La forme de serpentin présente l’avantage d’augmenter la surface de contact entre la première quantité d’air et ledit serpentin et donc d’augmenter le transfert thermique entre ces deux éléments pour mieux refroidir la première quantité d’air. Selon un mode de réalisation, l’organe froid 22 comporte au moins une ailette, de préférence plusieurs selon la longueur des tubes et le nombre de lignes que comporte ledit serpentin. Les ailettes permettent de refroidir l’air efficacement. L’augmentation de la surface de l’organe froid 22 par les ailettes permet donc une augmentation de la surface sur laquelle les gouttelettes d’eau atmosphérique se condensent et facilite donc la récupération d’eau atmosphérique. Les caractéristiques desdites ailettes telles que l’épaisseur, le pas, la longueur, sont optimisées de sorte à réduire la perte de charge et à faciliter la récupération de l’eau condensée. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation 20 est un circuit fermé comprenant le fluide frigorifique. Le circuit de condensation comprend de préférence un compresseur. Le compresseur permet avantageusement la circulation du fluide frigorifique dans le circuit fermé. Le compresseur est avantageusement placé après l’évaporateur relativement à un sens de circulation du fluide frigorifique dans le circuit fermé. Le circuit fermé comprend également un condenseur. Le condenseur est avantageusement placé après le compresseur dans le sens de circulation du fluide frigorifique. Le condenseur permet de condenser le fluide frigorifique pour que celui-ci puisse de nouveau être évaporé dans l’évaporateur permettant de rafraichir l’élément froid. Le compresseur permet également la mise sous pression du fluide pour sa condensation dans le condenseur. Avantageusement, le circuit de condensation 20 comprend un détendeur électronique. Le détendeur électronique permet la chute de pression du fluide frigorifique en sortie du condenseur et le contrôle du débit du fluide frigorifique à travers l’évaporateur. De cette manière, le détendeur électronique assure un débit de fluide frigorifique dans une large plage de puissance ajustée à la charge extérieure. Selon un mode de réalisation, le détendeur du circuit de condensation 20 peut être un détendeur de type capillaire, thermostatique à égalisation interne ou externe. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation 20 comprend un déshydrateur. Le déshydrateur permet la purification et la déshumidification du fluide frigorifique afin de garantir une bonne performance du système. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation 20 comprend un voyant liquide. Le voyant liquide permet le contrôle du passage du fluide frigorigène et de son état, notamment si celui-ci est sec ou saturé. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation 20 comporte une bouteille anti-coup de liquide. La bouteille anti-coup de liquide permet l’élimination des gouttelettes de liquide à la sortie de l’évaporateur. Cette disposition permet de protéger le compresseur et d’augmenter sa durée de vie. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation comporte un séparateur d’huile. Le séparateur d’huile permet la séparation de l’huile du fluide frigorifique. Selon un mode de réalisation, le refroidissement de l’élément froid est effectué par une technique de refroidissement utilisant la thermoélectricité. Selon un mode de réalisation, l’organe froid 22 est refroidi par un module Peltier. Un module Peltier est un module mettant en œuvre l’effet Peltier. Selon un mode de réalisation, le module Peltier comporte deux faces, une face chaude et une face froide. Selon un mode de réalisation, la face froide est mise en contact avec l’organe froid 22. De cette manière, la face froide du module Peltier refroidit l’organe froid 22 par contact. Cette disposition permet le refroidissement de l’organe froid 22 et donc le refroidissement de la première quantité d’air. Selon un mode de réalisation, la face froide du module Peltier est l’élément froid 22. Selon un mode de réalisation, la face froide du module Peltier comporte des formes permettant d’augmenter la surface de contact en ladite face froide et la première quantité d’air. Cette disposition permet d’augmenter le rafraichissement de la première quantité d’air. Cette disposition permet aussi de faciliter la condensation de l’humidité comprise dans la première quantité d’air sur la face froide du module Peltier. Selon un mode de réalisation, la face froide du module comporte au moins une languette s’étendant sur une longueur de la face froide. La languette permet d’augmenter la surface de contact entre la première quantité d’air et la face froide. Selon un mode de réalisation, la face froide comporte une pluralité de languettes. La pluralité de languette permet d’augmenter la surface de contact entre la première quantité d’air et la face froide du module Peltier. De cette manière, le transfert thermique est facilité entre la face froide et la première quantité d’air. Cette solution offre aussi une surface de contact plus grande permettant d’accélérer le processus de condensation de l’humidité de la première quantité d'air. Le circuit de condensation peut inclure tout type de système de déshumidification de l’air. Selon un exemple, il inclut un système de climatisation ou de réfrigération. Par exemple, le circuit de condensation 20 peut inclure un système à compression de vapeur, un aéroréfrigérant, et/ou un thermo-réfrigérant. Selon un mode de réalisation, le sens de l’écoulement de l’air est contrôlé en sortie de l’évaporateur et/ou de l’organe froid 22. Selon un mode de réalisation, un contre-courant est formé en sortie de l’organe froid pour faire avantageusement passer l’air au contact du circuit de dessiccation humide 30. Cette disposition permet de renforcer le refroidissement de la deuxième quantité d’air avec ledit système et donc de récolter une plus grande quantité d’eau par dessiccation. Selon un mode de réalisation, un courant croisé autour du circuit de dessiccation peut faire avantageusement passer l’air au contact dudit circuit de dessiccation selon l’encombrement du système de génération d’eau atmosphérique 10. Selon un mode de réalisation, un co-courant est formé en sortie de l’organe froid pour faire passer l’air au contact du circuit de dessiccation humide 30 selon l’encombrement du système de génération d’eau atmosphérique 10. Circuit de dessiccation humide Le circuit de dessiccation humide 30 du système de génération d’eau atmosphérique 10 comprend, comme énoncé précédemment, un étage d’absorption 32. L’étage d’absorption 32 est l’étage dans lequel a lieu l’absorption de l’humidité de la seconde quantité d’air dans la saumure 50. L’étage d’absorption comporte au moins une entrée d’air de la seconde quantité d’air. De cette manière, la deuxième quantité d’air est acheminée après avoir été traitée par le circuit de condensation 20 dans l’étage d’absorption 32. L’étage d’absorption 32 est configuré pour capter de l’eau comprise dans la deuxième quantité d’air dans la saumure 50. Selon un mode de réalisation, l’étage d’absorption 32 comporte au moins une première enceinte 33. La première enceinte comporte un volume interne dans lequel la deuxième quantité d’air est acheminée. La deuxième quantité d’air est mise au contact de la saumure dans la première enceinte 33. De cette manière, l’humidité présente dans la deuxième quantité d’air peut être absorbée par la saumure 50. Selon un mode de réalisation, la première enceinte comporte au moins un gicleur 34. Par gicleur 34, on entend un système qui est configuré pour pulvériser la saumure 50 dans la première enceinte 33. La pulvérisation de la saumure 50 est particulièrement avantageuse, car elle permet, en envoyant la saumure 50 sous forme de gouttelettes ou de jet, d’augmenter la surface d’interaction entre la saumure 50 et la deuxième quantité d’air. De cette manière, le transfert de l’humidité comprise dans la deuxième quantité d’air à la saumure 50 est accéléré. Cette disposition permet d’augmenter le rendement d’absorption de l’eau dans la saumure 50. De plus, la saumure 50 pulvérisée en sortie du gicleur 34 est celle qui comprend le moins d’eau. De cette manière, la saumure la plus concentrée est mise en contact avec la deuxième quantité d’air. De ce fait, le transfert de l’humidité de la deuxième quantité d’air à la saumure 50 est facilité. Selon un mode de réalisation, la première enceinte 33 comprend au moins deux gicleurs 34. Selon un mode de réalisation, la première enceinte comprend trois, quatre, cinq voire six gicleurs. Selon un mode de réalisation, la première enceinte comprend au moins vingt gicleurs. Selon un mode de réalisation, la première enceinte comprend au moins quarante gicleurs, voire cinquante gicleurs. Selon un mode de réalisation, le ou les gicleurs 34 sont configurés pour pulvériser un fluide de forte densité. Enfin, les saumures 50 étant des solutions à forte concentration, elles sont souvent de forte densité. Avantageusement, le ou les gicleurs 34 pulvérisent la saumure 50 à une faible vitesse. La faible vitesse de la pulvérisation de la saumure permet avantageusement d’augmenter le temps durant lequel les gouttelettes de saumure sont en suspension dans la première enceinte. Elle permet donc de maximiser la surface d’interface entre les gouttelettes et la deuxième quantité d’air au cours de la pulvérisation et donc d’augmenter l’efficacité de l’absorption de l’humidité dans la saumure 50. Selon un mode de réalisation, l’étage d’absorption 32 comporte une surface d’accueil sur laquelle est pulvérisée la saumure par le ou les gicleurs 34. La surface d’accueil permet de faire s’écouler la saumure 50 sous l’effet de la gravité dans la première enceinte 33. Cette disposition permet d’augmenter le temps mis par la saumure 50 pour atteindre un fond de la première enceinte 33. De cette manière, la surface d’interface entre la deuxième quantité d’air et la saumure 50 est augmentée. Ainsi, l’absorption de l’humidité par la saumure 50 est augmentée. Selon un mode de réalisation, la surface d’accueil de l’étage d’absorption 32 comporte une surface de garnissage structuré ou un garnissage structuré 35. Par surface de garnissage structuré ou garnissage structuré, on entend une structure tridimensionnelle qui comporte une très grande surface entre ladite structure tridimensionnelle et le milieu dans lequel ladite structure est plongé. Le garnissage structuré a pour but de maximiser la surface de contact entre une phase liquide s’écoulant le long du garnissage structuré et une phase gazeuse dans laquelle est plongé le garnissage structuré. Ainsi, le garnissage structuré de la première enceinte 33 permet une accélération de l’absorption de l’humidité de la deuxième quantité d’air par la saumure 50. Selon un mode de réalisation, le ou les gicleurs 34 aspergent la saumure 50 sur le garnissage structuré 35. De cette manière, la saumure s’écoule sous l’effet de la pulvérisation et de la gravité le long du garnissage structuré 35, ce qui permet d’augmenter la surface d’interface entre la saumure 50 et la deuxième quantité d’air. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte une surface spécifique comprise entre 100 m 2 /m 3 et 300 m 2 /m 3 . Par surface spécifique, on entend un rapport entre la surface d’interface entre le garnissage structuré et un milieu dans lequel il est plongé et le volume total occupé par ledit garnissage structuré. Ces valeurs de surface spécifique sont des valeurs efficaces pour maximiser la surface d’interface entre la saumure 50 et la deuxième quantité d’air. De la même manière, de telles surfaces ne sont pas suffisamment grandes pour empêcher un bon écoulement de la saumure. Ces valeurs de surfaces sont donc particulièrement indiquées dans le cadre de l’invention. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte une surface spécifique adaptée à la capacité du système de condensation 20. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte un matériau métallique. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte un alliage d’acier ou d’aluminium. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte un assemblage de plaques ondulées montées dos à dos. Ce type d’assemblage est simple et pratique à réaliser et à monter dans la première enceinte et permet de maximiser la surface d’interface. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte de la fibre de verre. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte un matériau polymère. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré comporte une colonne polymère remplie de petits objets. Selon ce mode de réalisation, les petits objets sont assemblés dans une colonne polymère et permettent d’avoir une grande surface d’interface tout en garantissant un bon écoulement du fluide. Selon un mode de réalisation, le garnissage structuré est réalisé en matériau céramique. Selon un mode de réalisation, la première enceinte 33 comporte un fond configuré pour recueillir la saumure 50 chargée en humidité. Avantageusement, la saumure 50 est recueillie dans le fond de la première enceinte 33 après avoir absorbé l’eau de la deuxième quantité d’air. L’étage d’absorption 32 comporte un moyen de récupération de la saumure 50 une fois que celle-ci est chargée en eau. Avantageusement, le moyen de récupération comporte un orifice placé au fond de la première enceinte 33 et un tube. Cette disposition permet une récupération de la saumure 50 chargée en eau et son évacuation de la première enceinte 33. Le circuit de dessiccation humide 30 comporte ensuite l’étage de régénération 36. L’étage de régénération 36 est représenté en . L’étage de régénération 36 est configuré pour extraire l’humidité que la saumure 50 a absorbée dans l’étage d’absorption 32. L’étage de régénération comporte une deuxième enceinte 37. La deuxième enceinte est reliée fluidiquement au moyen de récupération de la saumure 50 situé dans la première enceinte 33. Cette liaison fluidique permet de transférer la saumure 50 chargée en eau dans la deuxième enceinte 37 de l’étage de régénération 36. La deuxième enceinte 37 comporte avantageusement un moyen de chauffage 38. Le moyen de chauffage 38 est configuré pour chauffer la saumure 50 chargée en eau. Le chauffage de la saumure 50 permet de faire s’en évaporer l’humidité qu’elle a captée dans l’étage d’absorption 32. Le moyen de chauffage peut être avantageusement un échangeur de chaleur. Selon un mode de réalisation, la deuxième enceinte 37 comporte deux compartiments. Le premier compartiment est un compartiment de chauffe 39a. Le compartiment de chauffe 39a comporte le moyen de chauffage de la saumure 50. Le compartiment de chauffe 39a comporte avantageusement un bac dans lequel est récupérée la saumure chargée en eau. Le compartiment de condensation comporte un dispositif de condensation. Le dispositif de condensation comporte avantageusement un élément froid permettant la condensation de l’eau qui a été extraite de la saumure 50 par évaporation dans le compartiment de chauffe 39a. De cette manière, la saumure 50 chargée en humidité est chauffée dans le compartiment de chauffe 39a pour former un air humide dans la deuxième enceinte 37. L’air humide de la deuxième enceinte 37 est ensuite refroidi au niveau de l’élément froid du compartiment de condensation 39b. Ainsi, l’humidité se condense au niveau de l’élément froid et est récupérée dans un fond du compartiment de condensation 39b pour former la deuxième quantité d’eau. Avantageusement, la saumure 50 dont l’humidité a été extraite est récupérée. Cette saumure 50, qui est de nouveau très peu concentrée en eau, est ensuite réacheminée vers l’étage d’absorption 32, avantageusement pour être réinjectée dans la première enceinte 33. De ce fait, la saumure 50 est régénérée et peut donc être réutilisée pour absorber de l’humidité. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation humide comporte au moins une pompe. La pompe peut être placée entre la première enceinte 33 et la deuxième enceinte 37 sur une liaison fluidique de saumure 50 entre les deux enceintes. Avantageusement, la pompe est située sur la liaison fluidique transportant la saumure 50 chargée en humidité de la première enceinte 33 à la deuxième enceinte 37. Selon un mode de réalisation, la pompe est située sur la liaison fluidique ramenant la saumure 50 qui a été déchargée en eau dans l’étage de régénération 36 à l’étage d’absorption 32. Cette disposition est particulièrement avantageuse, car elle permet de fournir à la saumure 50 une pression suffisante lui permettant d’être pulvérisée par le ou les gicleurs 34. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation humide comprend au moins deux pompes. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation humide comporte une pompe placée entre la première enceinte 33 et la deuxième enceinte 37 sur la liaison fluidique de saumure 50 entre les deux enceintes et une pompe située sur la liaison fluidique ramenant la saumure 50 qui a été déchargée en eau dans l’étage de régénération 36 à l’étage d’absorption 32. Selon un mode de réalisation, la deuxième enceinte 37 comporte une atmosphère à faible pression. Par atmosphère à faible pression, on entend une atmosphère dans laquelle la pression est plus faible que la pression atmosphérique ambiante. Cette baisse de pression permet notamment de faciliter grandement l’évaporation de l’eau comprise dans le compartiment de chauffe 39a de la deuxième enceinte 37. De cette manière, la température de chauffe de la saumure peut être fortement diminuée tout en conservant une évaporation de l’eau comprise dans la saumure 50. Cette disposition permet donc d’importantes économies d’énergie lors du processus de génération d’eau atmosphérique. Selon un mode de réalisation, la deuxième enceinte 37 est connectée à une pompe à vide. La pompe à vide permet de diminuer la pression à l’intérieur de la deuxième enceinte 37. Selon un mode de réalisation, la chauffe de la saumure 50 dans le compartiment de chauffe et la condensation de l’humidité dans le compartiment de condensation 39b est réalisée au moyen de deux échangeurs de chaleur. Selon un mode de réalisation, l’échange de chaleur se fait par une machine frigorifique. Selon un mode de réalisation, la machine frigorifique comporte un circuit fermé contenant un fluide frigorifique, et au moins un compresseur, un condenseur, un détendeur et un évaporateur. Avantageusement, le condenseur est placé dans le compartiment de chauffe 39a. De cette manière, le condenseur chauffe la saumure 50 chargée en eau pour en extraire l’humidité. Avantageusement, l’évaporateur est placé dans le compartiment de condensation 39b et refroidit l’air dans lequel l’humidité de la saumure 50 s’est évaporée pour que celle-ci se condense et soit récupérée. Selon un mode de réalisation, la chauffe de la saumure peut être réalisée à partir de résistances chauffantes. Selon un mode de réalisation, la chauffe de la saumure est effectuée par une source d’énergie thermique renouvelable ou non renouvelable. Selon un mode de réalisation, la chauffe se fait par une source de récupération de chaleur. Selon un mode de réalisation, le procédé de distillation est réalisé à travers le compartiment de chauffe. Selon un mode de réalisation, la surface supérieure du compartiment de chauffe peut être inclinée de sorte à favoriser la récupération de l’humidité dans le bac du compartiment de condensation. Selon un mode de réalisation, la saumure 50 est une solution fortement concentrée de chlorure de calcium CaCl 2 . Le chlorure de calcium présente de nombreux avantages pour être utilisé en tant que saumure 50. Par exemple, sous sa forme liquide, une solution de chlorure de calcium n’est pas toxique. Cette disposition est particulièrement avantageuse car même si comme nous le verrons plus tard, la deuxième quantité d’eau est purifiée avant sa sortie du système 10, il peut parfois rester des résidus de saumure dans celle-ci à sa sortie du système 10. Il est donc avantageux, notamment pour des applications du système à des fins de produire de l’eau potable, que la saumure ne soit pas toxique. Ensuite, une solution de chlorure de calcium présente une pression partielle de vapeur qui est plus faible que la pression de vapeur saturante de l’eau à la même température. Cette caractéristique permet un bon transfert de la vapeur comprise dans la deuxième quantité d’air à la saumure 50 dans l’étage d’absorption 32 du circuit de dessiccation humide 30. Selon un mode de réalisation, la solution de chlorure comporte une concentration massique comprise entre 35% et 45% en masse de chlorure de calcium. Avec une telle concentration massique, la saumure 50 est suffisamment concentrée pour que la pression partielle de vapeur soit inférieure à la pression de vapeur saturante de l’eau à la même température et permet donc une bonne absorption de l’eau de la deuxième quantité d’air dans la saumure 50. Alternativement, la saumure 50 peut comprendre une solution fortement concentrée de chlorure de lithium LiCl ou une solution fortement concentrée de bromure de lithium LiBr. Selon un mode de réalisation, toute autre solution de caractéristiques similaires non toxique peut être utilisée. Selon un mode de réalisation, une solution toxique peut être utilisée. Cette disposition est possible notamment lorsque l’eau condensée n'est pas destinée à la consommation humaine, par exemple si cette eau est destinée à une utilisation pour de l’irrigation, ou bien pour du ménage. Circuits annexes Selon un mode de réalisation, l’air qui est traité pour générer de l’eau atmosphérique suit un circuit au sein du système 10. Tout d’abord, la première quantité d’air est acheminée vers l’organe froid du circuit de condensation 20. La deuxième quantité d’air produit après condensation de la première quantité d’eau est ensuite acheminée du circuit de condensation 20 à l’étage d’absorption 32 du circuit de dessiccation humide 30. Une troisième quantité d’air sec est ensuite extraite de l’étage d’absorption 32 vers l’extérieur du système 10. Selon un mode de réalisation, la troisième quantité d’air sec est mise au contact du condenseur du circuit de condensation 20. Cette disposition est particulièrement avantageuse, car la troisième quantité d’air est relativement fraîche en sortie du circuit de dessiccation humide 30. Ainsi, la troisième quantité d’air, avant d’être relâchée dans l’atmosphère ambiante, vient refroidir le condenseur du circuit de condensation 20. Le refroidissement du condenseur du circuit de condensation 20 permet avantageusement d’augmenter le rendement énergétique dudit circuit de condensation 20 en facilitant la condensation du fluide frigorifique dans le condenseur. Selon un mode de réalisation, le circuit de condensation 20 comporte au moins un moyen de circulation de l’air. Avantageusement, ce moyen de mise en circulation de l’air permet l’acheminement de la première quantité d’air vers l’organe froid du circuit de condensation 20. Le moyen de circulation de l’air permet également l’acheminement de la deuxième quantité d’air du circuit de condensation 20 à l’étage d’absorption 32 du circuit de dessiccation humide 30. Ce moyen de circulation de l’air permet également d’extraire une troisième quantité d’air de l’étage d’absorption 32 vers l’extérieur du système 10. Selon un mode de réalisation, le moyen de circulation de l’air achemine la troisième quantité d’air du circuit de dessiccation humide 20 au condenseur du circuit de condensation 20, puis vers une sortie d’air du système 10. Selon un mode de réalisation, le moyen de circulation de l’air comporte au moins un ventilateur. Le ventilateur est avantageusement placé en sortie du système 10 après le circuit dessiccation humide. Le ventilateur permet d’installer une dépression dans le chemin de l’air qui permet d’aspirer celui-ci au travers du circuit de condensation 20 et du circuit dessiccation humide 30, puis vers la sortie d’air du système 10. Avantageusement, le ventilateur est placé après le condenseur du circuit de condensation 20, relativement au sens de circulation de l’air dans le système 10. Selon un mode de réalisation, le ventilateur est placé en amont de l’organe froid 22 du circuit de condensation 20 dans le sens de circulation de l’air dans le système 10. Selon un mode de réalisation, le ventilateur est placé entre l’organe froid 22 et l’entrée d’air du circuit de dessiccation humide 30. Selon un mode de réalisation, le système comprend au moins deux ventilateurs chargés de faciliter la circulation de l’air dans le système 10. Les deux ventilateurs peuvent par exemple être placés en entrée et en sortie de la circulation d’air du système 10. Selon un mode de réalisation, le système 10 comprend un circuit de purification de la première quantité d’eau et de la deuxième quantité d’eau. Le circuit de purification des quantités permet avantageusement de purifier l’eau générée par le système 10 afin de la rendre propre à la consommation. Le circuit de purification de l’eau 60 est relié fluidiquement à la première enceinte 33, et plus particulièrement au fond de la première enceinte 33, et ce pour récupérer la première quantité d’eau. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 de l’eau 80 est relié fluidiquement à la deuxième enceinte 37. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification d’eau 60 est plus particulièrement relié fluidiquement au fond du compartiment de condensation 39b, et ce pour récupérer la deuxième quantité d’eau. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comporte une pompe. La pompe permet l’acheminement des première et deuxième quantités d’eau dans le circuit de purification 60. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification comporte au moins une valve. La valve permet de fermer le circuit pour empêcher la circulation de l’eau à l’intérieur de celui-ci. De la même manière, la valve permet lorsqu’elle est ouverte de laisser s’écouler l’eau dans le circuit de purification. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comprend un clapet antiretour en entrée dudit circuit de purification 60. Le clapet antiretour permet avantageusement d’empêcher une remontée de fluide vers le circuit de condensation 20 et/ou le circuit de dessiccation humide 30. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification comporte au moins un filtre 62. Le filtre 62 permet une filtration des particules de l’eau générée par le système 10 pour la rendre propre à la consommation. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comporte au moins un deuxième filtre 62 situé en aval du premier filtre relativement au sens de circulation de l’eau. De tels filtres 62 permettent la désinfection de l’eau de virus et de bactéries. Selon un mode de réalisation, le système de purification 60 comporte un troisième filtre 62. Le troisième filtre 62 est avantageusement situé en aval du deuxième filtre relativement au sens de circulation de l’eau dans le circuit de purification 60. Ce troisième filtre 62 permet de purifier l’eau contre de matières organiques ou inorganiques, de telles matières pouvant être néfastes au-dessus d’un certain seuil. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comprend au moins une unité de microfiltration. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comprend au moins une unité d’ultrafiltration. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comprend au moins une unité de filtration membranaire. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comprend un filtre à particule. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comprend un filtre à UV. Selon un exemple tel que décrit dans la , le circuit de purification 60 comprend, relativement au sens de circulation de l’eau dans celui-ci, d’abord un filtre à particules, puis un filtre à UV, et enfin un filtre minéralisant en aval. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comporte au moins un réservoir de stockage d’eau 64 et/ou un robinet. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comporte au moins une pompe 70 de circulation de l’eau. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification comporte au moins un moyen de désinfection de l’eau placé à travers le circuit et/ou dans le collecteur d’eau moyennant un filtre UV ou une unité d’ozone. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification comporte au moins un capteur de niveau Nv. Selon un mode de réalisation, la première quantité d’eau est stockée dans un réservoir. Le réservoir comporte au moins un capteur de niveau Nv. Selon un mode de réalisation, la deuxième quantité d’eau est stockée dans un réservoir. Le réservoir de la deuxième quantité d’eau comporte au moins un capteur de niveau Nv. Le capteur de niveau 66 permet d’actionner au moins une des pompes 70 permettant de faire circuler la première quantité d’eau et la deuxième quantité d’eau dans le circuit de filtration. Par exemple, la pompe peut être activée lorsqu’un niveau prédéfini de remplissage a été atteint et mesuré par le capteur de niveau. Selon un mode de réalisation, le circuit de purification 60 comporte au moins une unité de minéralisation de l’eau. L’unité de minéralisation permet avantageusement d’inclure des minéraux dans l’eau atmosphérique générée. Cette disposition est particulièrement avantageuse, car elle permet de rendre l’eau atmosphérique générée propre à la consommation humaine en y incluant des minéraux. Capteurs et pilotage du système De préférence, le système de génération d’eau atmosphérique comprend un ensemble de capteurs dont le but est de monitorer et contrôler la fonction des différents éléments de celui-ci. Selon un mode de réalisation, le système de génération d’eau atmosphérique comprend un système de régulation. Le système de régulation comprend de préférence au moins un calculateur et une mémoire. Le calculateur est configuré pour recevoir des informations de capteurs du système et/ou des informations extérieures, par exemple des informations de type d’instructions utilisateurs. Le calculateur est configuré pour envoyer au moins une information de pilotage et/ou de contrôle aux différents éléments du système de génération d’eau atmosphérique 10. Le système de régulation permet avantageusement d’optimiser la performance énergétique du circuit de condensation 20. Pour ce faire, le système de régulation contrôle un ou plusieurs paramètres opérationnels du circuit de condensation. Par exemple, le système de régulation contrôle la température de l’organe froid 22 du circuit. Ainsi, il contrôle la puissance de refroidissement du circuit de condensation 20. Selon un exemple, l’ouverture et/ou la fermeture d’une vanne du détendeur sont pilotées par le calculateur pour contrôler la température de l’organe froid 22. Selon un exemple, la température de l’organe froid est contrôlée en prenant en compte des informations externes. Selon un exemple, le circuit de condensation comporte au moins un capteur de température T. Le capteur de température peut être placé pour directement mesurer la température de l’organe froid. Selon un exemple, un capteur de température peut être placé au niveau de la première entrée d’air du système 10 pour mesurer la température de l’air ambiant, et ainsi adapter la température de l’organe froid en conséquence. Selon un exemple, un capteur d’humidité Ht est placé dans l’entrée d’air du système 10. Ces capteurs permettent d’adapter la température de l’organe froid pour optimiser la condensation de l’eau, ainsi que pour diminuer la consommation énergétique du système. Selon un mode de réalisation, le système 10 comprend un capteur de température T et/ou un capteur de pression P entre l’organe froid 22 et le circuit de dessiccation humide 30. Cette disposition permet de mesurer la température et/ou la pression de la deuxième quantité d’air. Cette information permet par exemple d’adapter la puissance de ventilation fournie au ventilateur. Selon un mode de réalisation, un capteur d’humidité Ht est placé entre l’organe froid 22 du circuit de condensation 20 et le circuit de dessiccation humide 30. Cette disposition permet de mesurer l’humidité de la deuxième quantité d’air. Une telle disposition permet de mesurer l’efficacité de la génération d’eau par la condensation. Selon un exemple, la température de l’organe froid 22 est adaptée en fonction de l’efficacité de la condensation. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsqu’un capteur d’humidité Ht est également placé au niveau de la première entrée d’air. De cette manière, le comportement du circuit de condensation 20 peut être contrôlé si l’humidité de l’air en sortie n’est pas conforme à celle qui est attendue. Selon un mode de réalisation, la mesure de la température T et de l’humidité Ht et/ou de la pression P se fait par un même capteur. Selon un mode de réalisation, au moins un capteur de débit Db d’air est placé sur le chemin de l’air dans le système 10. Le capteur de débit Db peut être placé par exemple en entrée du système 10. Ce capteur permet de fournir une indication au calculateur pour contrôler la puissance de ventilation et donc augmenter ou diminuer le débit d’air pour que sa valeur corresponde à un point optimal de fonctionnement du système 10. Selon un mode de réalisation, un capteur de débit est placé sur le chemin de l’air entre l’organe froid 22 et le circuit de dessiccation humide 30. Ce capteur permet de mesurer le débit de la deuxième quantité d’air et d’adapter la ventilation si la valeur de débit se décale de la valeur optimale. Selon un mode de réalisation, un capteur de débit Db est placé en sortie d’air du circuit de dessiccation humide 30. Ce capteur permet de mesurer le débit de la troisième quantité d’air et d’adapter la ventilation si la valeur de débit se décale de la valeur optimale. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation 20 est équipé d’au moins un capteur de température T. Le capteur de température T est avantageusement placé entre l’étage d’absorption 32 et l’étage de régénération 36, sur le chemin fluidique de la saumure 50. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation 20 est équipé d’au moins un capteur de densité Dt de la saumure. Le capteur de densité Dt de la saumure 50 est avantageusement placé entre l’étage d’absorption 32 et l’étage de régénération 36, sur le chemin fluidique de la saumure 50. De tels capteurs permettent de mesurer les caractéristiques de la saumure 50 en sortie de l’étage d’absorption 32, telles que la concentration en eau de ladite saumure 50, afin d’adapter le fonctionnement de l’étage de régénération 36, et d’en optimiser le rendement. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation 20 est équipé d’au moins un capteur de température T placé entre l’étage de régénération 36 et l’étage d’absorption 32, sur le chemin fluidique de la saumure 50, chemin la menant de l’étage de régénération à l’étage d’absorption. Selon un mode de réalisation, le circuit de dessiccation 20 est équipé d’au moins un capteur de densité Dt de la saumure 50 placé entre l’étage de régénération 36 et l’étage d’absorption 32, sur le chemin fluidique de la saumure 50, chemin la menant de l’étage de régénération à l’étage d’absorption. Ces capteurs permettent avantageusement de mesurer l’efficacité de l’étape de régénération de la saumure 50. Ainsi, on peut corriger la température et la pression dans le compartiment de chauffe 39a de l’étage de régénération 36 pour optimiser la régénération en fonction des paramètres mesurés. Selon un mode de réalisation, le débit de la saumure, qui est contrôlé par une ou plusieurs pompes situées sur le chemin fluidique de la saumure 50 est adapté en fonction de ces mesures pour optimiser à la fois l’absorption par la saumure et la régénération de celle-ci. Selon un mode de réalisation, le système de génération d’eau atmosphérique 10 est configuré pour adapter son mode d’opération en fonction des informations fournies par les différents capteurs. Selon un exemple, le système 10 est configuré pour opérer dans un mode dans lequel les circuits de condensation 20 et de dessiccation liquide 30 sont actifs et extraient chacun de l’eau atmosphérique. Selon un exemple, le système 10 est configurable dans un mode ou seul le circuit de condensation est actif. Dans ce mode, l’air n’est de préférence pas envoyé dans le circuit de dessiccation liquide. Dans ces conditions, le système possède un rendement intéressant avec uniquement le circuit de condensation actif. Ce mode peut avantageusement être activé automatiquement par le calculateur en fonction des informations de capteurs du système, et plus particulièrement en fonction d’informations de température et d’humidité mesurées par les capteurs d’humidité Ht et de température T en entrée du système. Nomenclature : 10 : système hybride de récupération d’eau atmosphérique 20 : circuit de condensation de l’eau atmosphérique 22 : organe froid du circuit de condensation 30 : circuit de dessiccation humide 32 : étage d’absorption du circuit de dessiccation humide 33 : première enceinte 34 : gicleur de l’étage d’absorption 35 : garnissage structuré 36 : étage de régénération du circuit de dessiccation humide 37 : deuxième enceinte 38a : moyen de chauffage 38b : moyen de refroidissement 39a : compartiment de chauffe 39b : compartiment de condensation 40 : entrée d’air ambiant 42 : filtre à air 50 : saumure 60 : circuit de purification 62 : filtre 64 : réservoir de stockage d’eau 70 : pompe 80 : eau T : capteur de température P : capteur de pression Ht : capteur d’humidité Db : capteur de débit Dt : capteur de densité Nv : capteur de niveau Système (10) hybride de récupération d’eau atmosphérique caractérisé en ce qu’il comprend : Un circuit de condensation (20) de l’eau atmosphérique par refroidissement comprenant au moins un organe froid (22), ledit organe étant apte à refroidir de l’air humide à son contact pour en extraire de l’eau par condensation, Un circuit de dessiccation humide (30) comportant au moins un étage d’absorption (32) configuré pour capter de l’eau dans une saumure (50) à partir d’air humide et au moins un étage de régénération (36) configuré pour extraire l’eau captée dans la saumure (50) par évaporation de l’eau comprise dans la saumure (50) puis par condensation de celle-ci, Le système (10) comprenant en outre une entrée d’air ambiant (40), une première quantité d’air humide étant acheminé de l’entrée d’air (40) vers l’organe froid (22) du circuit de condensation (20) pour en extraire une première quantité d’eau et générer une deuxième quantité d’air traité, la deuxième quantité d’air traité étant acheminé vers le circuit de dessiccation humide (30) pour en extraire une deuxième quantité d’eau et une troisième quantité d’air traité. Système (10) selon la revendication précédente dans lequel l’étage d’absorption (32) du circuit de dessiccation humide (30) comporte une première enceinte (33) comprenant une entrée d’air par laquelle est acheminée la deuxième quantité d’air traité, au moins un gicleur (34) configuré pour pulvériser la saumure (50) sur une surface de garnissage structuré (35), un fond dans lequel la saumure (50) est recueillie pour être acheminée vers l’étage de régénération (36) et une sortie d’air par laquelle la troisième quantité d’air traité est acheminée. Système (10) selon la revendication précédente dans lequel la surface de garnissage structuré (35) comprend une surface spécifique comprise entre 100 m 2 /m 3 et 300 m 2 /m 3 , de préférence 200 m 2 /m 3 . Système (10) selon l’une quelconque des revendications 2 et 3 dans lequel la surface de garnissage structuré (35) comporte l’un des matériaux suivants : De la fibre de verre ; Un matériau métallique ; Un matériau polymère ; et/ou Un matériau céramique. Système (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’étage de régénération (36) comporte une deuxième enceinte (36) configurée pour former un vide partiel, l’évaporation de l’eau comprise dans la saumure ayant lieu dans ladite enceinte (33) à vide partiel. Système (10) selon la revendication précédente qui comporte une pompe à vide connectée à l’enceinte (36) à vide partiel, ladite pompe étant configurée pour former le vide partiel de ladite enceinte. Système (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes qui comprend un circuit fermé de condensation de l’eau atmosphérique par refroidissement (20) comprenant un évaporateur, un compresseur, un condenseur, un détendeur et un fluide frigorifique circulant dans le circuit de condensation, l’évaporateur étant apte à refroidir l’organe froid (22) et/ou formant l’organe froid (22). Système selon la revendication précédente dans lequel le circuit de dessiccation humide (30) génère une troisième quantité d’air sec, ladite troisième quantité d’air sec étant acheminée en direction du condenseur du circuit de condensation (20) pour refroidir ledit condenseur avant d’être rejeté. Système (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel l’organe froid (22) comporte un système de refroidissement thermoélectrique, de préférence un module Peltier. Procédé de génération d’eau atmosphérique caractérisé en ce qu’il comporte les étapes de : Acheminement d’une première quantité d’air au contact d’un organe froid (22) d’un circuit de condensation (20) ; Condensation d’une première quantité d’eau par refroidissement de la première quantité d’eau au contact de l’organe froid (22) ; Acheminement d’une deuxième quantité d’air issue de la condensation de la première quantité d’eau à partir de la première quantité d’air vers un circuit de dessiccation humide (30) ; Absorption d’une deuxième quantité d’eau par une saumure (50) du circuit de dessiccation humide (30) dans un étage d’absorption (32) dudit circuit de dessiccation humide (30) ; Acheminement de la saumure ayant capté la deuxième quantité d’eau dans un étage de régénération (36) du circuit de dessiccation humide (30) ; et Extraction de la deuxième quantité d’eau de la saumure (50) dans l’étage de régénération (36), ladite extraction produisant la deuxième quantité d’eau et une troisième quantité d’air traité.