Brevet FR3143710A1 — publié le 20240621

Unité de s tockage de fluide cryogénique et procédé de fabrication correspondant L’unité de stockage de fluide cryogénique comprend : - un réservoir interne (3) ; - un réservoir externe (7) ; - une suspension proximale (23P) liant l’extrémité proximale (22D) du réservoir interne (3) au réservoir externe (7), la suspension proximale (23P) comportant un tube externe (25) rigidement fixé à l’extrémité proximale (22P) du réservoir interne (3), un tube interne (27) agencé dans le tube externe (25) et lié au réservoir externe (7), et un bouchon (29) raccordant le tube interne (27) au tube externe (25) ; la suspension proximale (23P) comportant une isolation thermique proximale (53P) interposée radialement entre le tube externe (25) et le tube interne (27), l’isolation thermique proximale (53P) comprenant un manchon isolant thermiquement (57) et au moins un élément de blocage (59) présentant un axe central (C) et sollicitant élastiquement le manchon (57) contre une surface interne du tube externe (25) ou contre une surface externe du tube interne (27). Figure pour l'abrégé : 2 Unité de stockage de fluide cryogénique et procédé de fabrication correspondant L’invention concerne en général une unité de stockage de fluide cryogénique. Une telle unité de stockage comprend typiquement un réservoir interne, délimitant intérieurement un volume de réception du fluide cryogénique, et un réservoir externe dans lequel est logé le réservoir interne. L’unité de stockage comprend encore une suspension, avec une suspension proximale liant une extrémité proximale du réservoir interne au réservoir externe, et une suspension distale liant l’extrémité distale du réservoir interne au réservoir externe. Il est possible de prévoir que la suspension proximale comporte un tube externe rigidement fixé à l’extrémité proximale du réservoir interne, un tube interne agencé dans le tube externe et lié au réservoir externe, et un bouchon raccordant le tube interne au tube externe. Le tube externe présente une première extrémité rigidement fixée au bord périphérique d’un orifice ménagé dans l’extrémité proximale du réservoir interne. Il s’étend à l’intérieur du réservoir interne. Il est en contact avec le fluide cryogénique stocké dans le volume de réception. Le bouchon ferme la seconde extrémité du tube externe. Le tube interne présente une première extrémité sortant à travers l’orifice ménagé à l’extrémité proximale du réservoir interne, et une seconde extrémité directement raccordée au bouchon. Cette seconde extrémité est fermée elle aussi par le bouchon. De manière à limiter les transferts thermiques radiatifs entre le réservoir externe et le réservoir interne, une couche d’un matériau isolant est placée sur le réservoir interne, et enveloppe complètement celui-ci. Pour parfaire l’isolation thermique, il est nécessaire également de réduire les transferts radiatifs entre le tube externe et le tube interne de la suspension proximale. L’agencement d’une isolation thermique entre les deux tubes est particulièrement délicat, du fait que l’espace disponible pour insérer cette isolation thermique est extrêmement réduit. Dans ce contexte, l’invention vise à proposer une unité de stockage de fluide cryogénique dans lequel l’isolation thermique de la suspension proximale est particulièrement bonne. À cette fin, l’invention porte sur une unité de stockage de fluide cryogénique, l’unité de stockage comprenant : - un réservoir interne, délimitant intérieurement un volume de réception du fluide cryogénique, le réservoir interne présentant une extrémité proximale et une extrémité distale opposée à l’extrémité proximale ; - un réservoir externe, dans lequel est logé le réservoir interne ; - une suspension, comportant une suspension proximale liant l’extrémité proximale du réservoir interne au réservoir externe, la suspension proximale comportant un tube externe rigidement fixé à l’extrémité proximale du réservoir interne, un tube interne agencé dans le tube externe et lié au réservoir externe, et un bouchon raccordant le tube interne au tube externe ; la suspension proximale comportant une isolation thermique proximale interposée radialement entre le tube externe et le tube interne, l’isolation thermique proximale comprenant un manchon isolant thermiquement et au moins un élément de blocage présentant un axe central et sollicitant élastiquement le manchon contre une surface interne du tube externe ou contre une surface externe du tube interne. L’isolation thermique proximale interposée radialement entre le tube externe et le tube interne permet de limiter les transferts radiatifs entre le tube externe et le tube interne. Cette isolation thermique proximale est plaquée contre le tube externe ou contre le tube interne par l’élément de blocage. Elle est ainsi maintenue en place, sans risque que le manchon isolant thermiquement constitue un pont thermique entre le tube externe et le tube interne. Le manchon pourrait constituer un pont thermique s’il était déformé et présentait une partie touchant le tube externe et une partie touchant le tube interne. Ce risque est éliminé du fait de la présence du tube de blocage. L’isolation thermique au niveau de la suspension proximale est ainsi améliorée. L’unité de stockage de fluide cryogénique peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - l’élément de blocage porte des ergots à une extrémité axiale tournée vers le bouchon ; - l’élément de blocage présente la forme d’un tube de blocage présentant une superficie externe déterminée, le tube de blocage étant de préférence ajouré dans une proportion comprise entre 50% et 99% de sa superficie externe ; - le tube de blocage présente une fente délimitée par deux bords axiaux opposés, la fente s’étendant sur toute une longueur axiale du tube de blocage, le tube de blocage comportant des fixations susceptibles d’être sélectivement verrouillées ou libérées, les deux bords axiaux du tube de blocage étant libres l’un vis-à-vis de l’autre quand les fixations sont libérées et étant fixés l’un à l’autre quand les fixations sont verrouillées ; - le tube externe présente un diamètre interne, le manchon présentant une épaisseur de manchon, le tube de blocage présentant, au repos, quand les fixations sont libérées, un diamètre au repos, le diamètre au repos du tube de blocage plus deux fois l’épaisseur de manchon étant supérieur au diamètre interne du tube externe ; - le tube de blocage présente, quand les fixations sont verrouillées, un diamètre réduit supérieur au diamètre externe du tube interne, le diamètre réduit du tube de blocage plus deux fois l’épaisseur de manchon étant inférieur au diamètre interne du tube externe ; - l’élément de blocage est plaqué contre une surface radialement interne du manchon, un tube de protection étant plaqué contre une surface radialement externe du manchon ; - le manchon est sans contact avec le tube interne et/ou avec le bouchon. Selon un second aspect, l’invention porte sur un procédé de fabrication d’une unité de stockage ayant les caractéristiques ci-dessus, procédé comprenant les étapes suivantes : - obtention du réservoir interne, du tube interne, du tube externe, du bouchon, et du tube de blocage ; - assemblage du réservoir interne, du tube interne, du tube externe et du bouchon les uns aux autres ; - mise en place du manchon autour du tube de blocage ; - verrouillage des fixations ; - insertion du manchon et du tube de blocage entre le tube interne et le tube externe ; - libération des fixations.. Le procédé de fabrication peut en outre présenter les caractéristiques ci-dessous : - à l’étape de mise en place du manchon autour du tube de blocage, le tube de blocage est contraint à un diamètre intermédiaire égal au diamètre interne du tube externe plus deux fois l’épaisseur de manchon, plus ou moins 10%.. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui en donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : La est une vue en section axiale de l’unité de stockage de fluide cryogénique ; La est une vue en section, agrandie, de la suspension de l’extrémité proximale du réservoir interne de la ; et La est une vue en perspective du tube de blocage de l’isolation thermique de la suspension de la . L’unité de stockage 1 représentée sur la est destinée à stocker un fluide cryogénique. On entend par fluide cryogénique un fluide à une température très basse, qui se trouve au moins partiellement à l’état liquide à l’intérieur de l’unité de stockage. Ce fluide est typiquement de l’hydrogène. En variante, le fluide est de l’hélium, de l’azote, un gaz naturel tel que le méthane CH 4 , de l’air ou tout autre fluide adapté. Cette unité de stockage est typiquement prévue pour être embarquée à bord d’un véhicule ayant un moteur à propulsion électrique, par exemple un véhicule automobile, un train, un bateau ou tout autre véhicule. Le véhicule automobile est par exemple une voiture, un véhicule utilitaire, un camion, etc. L’unité de stockage 1 est typiquement destinée à alimenter une pile à combustible. La pile à combustible est configurée pour produire de l’électricité et alimenter le moteur à propulsion électrique du véhicule. L’unité de stockage 1 comprend un réservoir interne 3, délimitant intérieurement un volume 5 de réception du fluide cryogénique, un réservoir externe 7 dans lequel est logé le réservoir interne 3, et une suspension 9. La suspension 9 est prévue pour fixer le réservoir interne 3 au réservoir externe 7. Dans l’exemple représenté, le réservoir interne 3 présente un axe central C horizontal. Il comporte une virole 11, fermée à ses deux extrémités axiales par des fonds 13. La virole 11 est cylindrique, centrée sur l’axe central C. Le réservoir externe 7 est lui aussi d’axe horizontal. Il comporte une virole 15 entourant la virole 11 du réservoir interne, fermée à ses deux extrémités par des fonds 17 placés en vis-à-vis des fonds 13 du réservoir interne 3. La virole 15 est cylindrique, centrée sur l’axe central C. Le réservoir interne 3 et le réservoir externe 7 délimitent entre eux un espace intermédiaire 19 maintenu sous un vide poussé. Ce vide est typiquement de l’ordre de 10 -5 millibars, de manière à limiter fortement le transfert thermique par convection depuis le réservoir externe 7 vers le réservoir interne 3. Une isolation thermique 21 est interposée entre le réservoir interne 3 et le réservoir externe 7. L’isolation thermique 21 est typiquement posée sur la surface externe du réservoir interne 3. L’isolation thermique 21 comporte par exemple une pluralité de feuilles métalliques superposées les unes sur les autres, avec une interposition de couches de fibres. La suspension 9 est agencée de telle sorte que la totalité du poids du réservoir interne 3 est reprise par le réservoir externe 7 via la suspension 9. Le poids du réservoir interne 3 s’entend ici y compris le poids du fluide cryogénique stocké dans le réservoir interne 3. Les accélérations subies par le réservoir interne 3 et le fluide cryogénique contenu dans le réservoir interne 3 sont également transmises au réservoir externe 7 via la suspension 9. Quand l’unité de stockage 1 est embarquée dans un véhicule, ces accélérations résultent des changements de direction du véhicule, du freinage appliqué au véhicule, de l’accélération du véhicule, des aspérités ou irrégularités de la route, ou encore de chocs appliqués au véhicule. Le réservoir interne 3 présente une extrémité proximale 22P, et une extrémité distale 22D opposée à l’extrémité proximale 22P. Dans l’exemple représenté, les extrémités proximale et distale correspondent aux deux fonds 13 du réservoir interne 3. La suspension 9 comprend une suspension proximale 23P liant l’extrémité proximale 22P du réservoir interne 3 au réservoir externe 7. De la même manière, la suspension 9 comporte une suspension distale 23D liant l’extrémité distale 22D du réservoir interne 3 au réservoir externe 7. Typiquement, la suspension proximale 23P et la suspension distale 23D sont identiques l’une à l’autre. Seule la suspension proximale 23P sera décrite ci-dessous. La suspension proximale 23P, comme visible sur la , comporte un tube externe 25 rigidement fixé à l’extrémité proximale 22P du réservoir interne 3, un tube interne 27 agencé dans le tube externe 25 et lié au réservoir externe 7, et un bouchon 29 raccordant le tube interne 27 au tube externe 25. Le tube externe 25 est typiquement coaxial à l’axe central C. Il présente une première extrémité 31 rigidement fixée à une bague 33, elle-même solidaire du bord d’un orifice 35 ménagé à l’extrémité proximale 22P du réservoir interne 3. Le tube externe 25 présente une seconde extrémité 36, opposée à la première extrémité 31, rigidement fixée au bouchon 29. Le tube externe 25, perpendiculairement à l’axe central C, est typiquement de section circulaire. Il présente une section sensiblement constante sur toute sa longueur axiale. Le tube externe 25 s’étend à partir de l’extrémité proximale 22P vers l’intérieur du réservoir interne 3. Le bouchon 29 est donc situé lui aussi à l’intérieur du réservoir interne 3. Le tube interne 27 est coaxial à l’axe central C. Il présente une première extrémité 37 rigidement fixée à une bague 39. La bague 39 est liée au réservoir externe 7, par l’intermédiaire de la coupelle 41. La bague 39 est rigidement fixée au bord d’un orifice 43, ménagé dans la coupelle 41. Le tube interne 27 présente une seconde extrémité 45, rigidement fixée au bouchon 29. Le bouchon 29 obture à la fois le tube externe 25 et le tube interne 27. Il comporte un fond plein 47, portant deux nervures annulaires concentriques 49, 51. Le tube externe 25 est rigidement fixé à la nervure radialement extérieure 49. Le tube interne 27 est rigidement fixé à la nervure radialement intérieure 51. Comme visible sur la , la suspension proximale 23P comporte une isolation thermique proximale 53P interposée radialement entre le tube externe 25 et le tube interne 27. L’isolation thermique proximale 53P est glissée dans l’interstice cylindrique 55 délimité entre le tube externe 25 et le tube interne 27. L’isolation thermique proximale 53P comprend un manchon 57 isolant thermiquement et un élément de blocage 59. L’élément de blocage 59 sollicite élastiquement le manchon 57 contre une surface interne 61 du tube externe 25. Le manchon 57 est tubulaire, coaxial à l’axe central C. Il est constitué sensiblement de la même façon que l’isolation thermique 21 posée sur le réservoir interne 3. Il comporte ainsi une pluralité de feuilles métalliques superposées radialement les unes sur les autres, avec interposition de couches de fibres. Les couches métalliques sont sensiblement cylindriques, coaxiales à l’axe central C, et empilées radialement les unes sur les autres, avec interposition des couches de fibres. En variante, le manchon 57 est obtenu en couchant une couche de fibres sur une feuille métallique, et en enroulant la feuille métallique et la couche de fibre ensemble en spirale autour d’un mandrin . Il est possible d’enrouler la couche métallique et la couche de fibre venant d’un seul rouleau, ou de dérouler parallèlement un rouleau de feuille métallique et un rouleau de couche de fibre. Les couches métalliques sont en aluminium ou en un alliage d’aluminium. Chaque couche est particulièrement fine, et présente une épaisseur de l’ordre de 7 µm. Les fibres de la couche de fibres sont par exemple des fibres de verre. Elles se présentent sous la forme d’un matériau de type papier. Le nombre total de couches métalliques et de couches de fibres, empilées radialement, est typiquement compris entre 10 et 40. L’élément de blocage 59 est de préférence un tube de blocage. L’élément de blocage 59 est typiquement coaxial à l’axe central C. Il est plaqué contre une surface radialement interne du manchon 57. L’élément de blocage 59 présente, perpendiculairement à son axe central C, une section sensiblement circulaire, constante sur toute sa longueur. L’élément de blocage 59 est représenté plus précisément sur la . L’élément de blocage 59 est en un métal, de préférence un métal ayant une conductivité thermique faible ou modérée. Par exemple, l élément de blocage 59 est en un acier inoxydable, de manière à éviter la corrosion. Par exemple, il est en un acier inoxydable de type 316L. De manière à limiter les transferts thermiques par conduction dans le tube de blocage 59, celui-ci est ajouré. Il présente une superficie externe déterminée, et est ajouré dans une proportion comprise entre 50 et 99% de sa superficie externe. L’élément de blocage 59 est de préférence ajouré dans une proportion comprise entre 60% et 95%, encore de préférence entre 70% et 90% de sa superficie externe. La superficie externe est la superficie de la surface radialement externe de l’élément de blocage 59. Comme visible sur la , la paroi de l’élément de blocage 59 présente un grand nombre d’ouvertures 62. La superficie cumulée des ouvertures 62 est comprise entre 50% et 99% de la superficie externe du tube de blocage 59. Les ouvertures 62, dans l’exemple représenté, sont sensiblement en losange. En variante, elles sont rectangulaires, circulaires, ou présentent toute autre forme adaptée. L’élément de blocage 59 est délimité à ses deux extrémités axiales par des bords sensiblement circulaires 63. Il porte des ergots 65 à son extrémité axiale tournée vers le bouchon 29. Les ergots 65 pointent axialement à partir du bord circulaire 63. Ils pointent vers le bouchon 29. Le manchon 57 s’étend sur tout le pourtour de l’élément de blocage 59. En d’autres termes, il couvre toute la surface radialement externe de l’élément de blocage 59. Axialement, il s’étend d’un bord circulaire 63 à l’autre. Typiquement, le manchon 57 ne fait pas saillie axialement au-delà des bords circulaires 63 de l’élément de blocage 59. Ainsi, les ergots 65 font saillie axialement également par rapport au manchon 57. Les ergots 65 permettent donc d’éviter tout contact entre le manchon 57 et le bouchon 29. Ceci est particulièrement avantageux du fait que le manchon 57 est de constitution anisotrope. Il présente une conductivité thermique, dans le sens radial, particulièrement réduite. Cette conductivité est de l’ordre de 0,02 mW/m.K. En revanche, sa conductivité thermique axiale est beaucoup plus élevée. Cette conductivité axiale est de l’ordre de 6000 mW/m.K. Ceci est dû au fait que les feuilles d’aluminium ont une conductivité thermique particulièrement importante. Il est donc capital d’éviter tout contact axial entre le manchon 57 et le bouchon 29, ce bouchon 29 étant directement en contact avec le fluide cryogénique remplissant le réservoir interne 3. Comme visible sur la , l’élément de blocage 59 présente une fente 67 délimitée par deux bords axiaux 69 opposés l’un à l’autre. La fente 67 s’étend sur toute la longueur axiale de l’élément de blocage 59. Elle est débouchante au niveau des deux bords circulaires 63 du tube de blocage 59. L’élément de blocage 59 comporte encore des fixations 71 susceptibles d’être sélectivement verrouillées ou libérées. Quand les fixations 71 sont libérées, les deux bords axiaux 69 de l’élément de blocage 59 sont libres l’un vis-à-vis de l’autre. Ils sont écartés l’un de l’autre, comme illustré sur la . Au contraire, quand les fixations 71 sont verrouillées, les deux bords axiaux 69 de l’élément de blocage 59 sont fixés l’un à l’autre. Typiquement, ils s’étendent alors à proximité immédiate l’un de l’autre, voire même l’un contre l’autre. Ainsi, quand les fixations 71 sont verrouillées, le tube de blocage 59 n’est pas susceptible de s’expanser radialement. Au contraire, quand les fixations 71 sont libérées, le tube de blocage 59 est susceptible de s’expanser radialement. Les fixations 71 comprennent, dans l’exemple représenté, des crochets 73 portés par l’un des bords axiaux 69 de l’élément de blocage 59, et des languettes 75 ménagées dans l’autre bord axial 69 de l’élément de blocage 59. Dans la position verrouillée, le crochet 73 est en prise avec la languette 75. Dans la position libérée, le crochet 73 n’est pas en prise avec la languette 75. En variante, la fixation 71 est de tout autre type, et comporte par exemple deux crochets 73 portés par les deux bords axiaux 69 opposés de l’élément de blocage 59, et un axe susceptible d’être engagé dans les crochets 73 et extrait hors de ceux-ci. Quand les fixations 71 sont libérées, l’élément de blocage 59 présente, au repos, un diamètre de repos Dr. « Au repos » signifie ici en l’absence de contrainte extérieure. Quand les fixations 71 sont libérées, l’élément de blocage 59 est radialement élastique. En d’autres termes, s’il est contraint par une force extérieure à un diamètre inférieur à son diamètre au repos Dr, il oppose une force de rappel élastique dans le sens d’une expansion radiale. Si la force extérieure est supprimée, il revient élastiquement à son diamètre au repos Dr. Le diamètre au repos Dr de l’élément de blocage 59 plus deux fois l’épaisseur du manchon Em est supérieur ou égal au diamètre interne Di du tube externe 25. En d’autres termes : Dr + 2 Em ≥ Di Ceci veut dire que, quand les fixations 71 sont libérées, l’élément de blocage 59 va spontanément plaquer le manchon 57 contre la surface interne du tube externe 25, du fait du choix de son diamètre au repos Dr. Selon un autre aspect, l’élément de blocage 59 présente, quand les fixations 71 sont verrouillées, un diamètre réduit Dd supérieur au diamètre externe De du tube interne 27. On considère ici le diamètre externe maximum du tube interne 57. Dans l’exemple représenté, le diamètre externe est maximum aux deux extrémités du tube interne 27. Par ailleurs, le diamètre réduit Dd de l’élément de blocage 59 plus deux fois l’épaisseur de manchon Em est inférieur ou égal au diamètre interne Di du tube externe 25. En d’autres termes : Dd > De et Dd + 2 Em ≤ Di Ces conditions traduisent le fait que l’isolation thermique proximale 53P peut être glissée axialement dans l’interstice 55 entre le tube interne 27 et le tube externe 25 quand les fixations 71 sont verrouillées. Le diamètre de l’élément de blocage 59 dans cette situation reste supérieur au diamètre externe De du tube interne 27. En revanche, le diamètre réduit Dd est choisi suffisamment faible pour que l’isolation thermique proximale 53P n’interfère pas avec le tube externe 25 lors de son introduction dans l’interstice 55. Pour faciliter l’introduction de l’isolation thermique proximale 53P, axialement, dans l’interstice 55, un tube de protection 77 est plaqué contre une surface radialement externe du manchon 53. Le tube de protection 77 est en PTFE, ou est un tube métallique. Il peut être ajouré si le tube 77 reste en place après insertion. Il présente un faible coefficient de friction contre le matériau constituant le tube externe 25. Il est de faible épaisseur, et est constitué d’un matériau peu rigide, de manière à ne pas gêner l’expansion de l’élément de blocage 59 et la mise en pression élastique du manchon 57 contre la surface interne du tube externe 25. Le tube de protection 77 permet de protéger le manchon 57 et d’éviter toute dégradation de celui-ci lors de l’introduction dans l’interstice 55. Comme indiqué plus haut, le manchon 57 est en effet constitué de feuilles de métal particulièrement fines et de couches de fibres qui n’ont, elles non plus, qu’une très faible tenue mécanique. Ainsi, tout contact physique entre le manchon 57 et le tube externe 25 peut provoquer un déchirement des couches externes du manchon 57, et conduire à la création de bosses sur la surface externe du manchon 57. Comme visible sur la , après introduction dans l’interstice 55, le manchon 57 est sans contact avec le tube interne 27, et sans contact avec le bouchon 29. Un exemple de réalisation va être maintenant brièvement décrit. Le diamètre externe De du tube interne 27 est d’environ 114,3 millimètres. Le diamètre interne Di du tube externe 25 est d’environ 149,2 millimètres. Le manchon 57 présente une épaisseur Em d’environ 10 millimètres. L’élément de blocage 59 est un flan d’acier inoxydable de type 316L, présentant une épaisseur d’environ 0,5 millimètre. Ce flan est constitué d’un treillis métallique. Il est découpé par emboutissage ou par découpage. Le flan est ensuite roulé et adopte son diamètre au repos. Le diamètre au repos Dr est d’environ 133 millimètres . La largeur de la fente 67, au repos, est d’environ 15 millimètres. Le diamètre réduit Dd de l’élément de blocage 59 est d’environ 118 millimètres. Le procédé de fabrication de l’unité de stockage 1 ci-dessus va maintenant être décrit. Le procédé comprend une étape d’obtention du réservoir interne 3, du tube interne 27, du tube externe 25, du bouchon 29, et de l’élément de blocage 59. L’élément de blocage 59 est obtenu comme décrit précédemment, à partir d’un flan d’un treillis métallique. Ce flan est ensuite roulé pour lui conférer une forme cylindrique. Le procédé comporte également une étape d’assemblage du réservoir interne 3, du tube interne 27, du tube externe 25 et du bouchon 29 les uns aux autres. Le procédé comprend ensuite une étape de mise en place du manchon 57 autour de l’élément de blocage 59. Il comporte ensuite les étapes suivantes : Verrouillage des fixations 71 ; Insertion du manchon 57 et de l’élément de blocage 59 entre le tube interne 27 et le tube externe 25 ; Libération des fixations 71. À l’étape de mise en place, l’élément de blocage 59 est avantageusement contraint à un diamètre intermédiaire Dm égal au diamètre interne Di du tube externe 25 plus deux fois l’épaisseur de manchon Em, plus ou moins 10%. Pour ce faire, l’élément de blocage 59 est monté sur un mandrin et plaqué contre ce mandrin. Le mandrin présente ledit diamètre intermédiaire Dm. Le manchon 57 est ensuite mis en place autour de l’élément de blocage 59, contraint au diamètre intermédiaire Dm. Il est enroulé ou formé ou enfilé autour de l’élément de blocage 59. En d’autres termes, à l’étape de mise en place, le manchon 57 et l’élément de blocage 59 présentent sensiblement le diamètre final qu’ils occuperont une fois agencés à l’intérieur du tube externe 25, contre la surface interne de celui-ci. L’insertion du manchon 57 et de l’élément de blocage 59 est effectuée axialement, à travers la bague 33 et la première extrémité 31 du tube externe 25. Puis, les fixations 71 sont libérées en déformant légèrement l’élément de blocage 59, de manière à dégager les crochets 73 des pattes 75. Une fois les fixations libérées, l’élément de blocage 59 va s’expanser élastiquement en diamètre, jusqu’à ce qu’il reprenne sensiblement le diamètre intermédiaire Dm. L’unité de stockage décrit ci-dessus présente de multiples avantages. Réaliser l’élément de blocage sous la forme d’un tube permet un agencement facile sur le manchon et un bon maintien du manchon. Du fait que l’élément de blocage est ajouré dans une proportion comprise entre 50% et 99% de sa superficie externe, les transferts thermiques par conduction dans l’élément de blocage sont extrêmement réduits. Le fait que l’élément de blocage porte des ergots à une extrémité axiale tournée vers le bouchon permet d’éviter les contacts entre le manchon et le bouchon. Ceci est particulièrement important pour limiter les transferts thermiques dans le sens axial à travers les couches métalliques constituant le manchon. Le fait que l’élément de blocage présente une fente sur toute sa longueur et des fixations susceptibles de verrouiller, l’un à l’autre, les deux bords axiaux délimitant la fente, permet de réduire temporairement le diamètre de l’élément de blocage, et donc de l’isolation thermique proximale. Ceci facilite l’introduction de l’isolation thermique proximale, axialement, dans l’interstice entre le tube interne et le tube externe. Une fois l’isolation thermique proximale en place axialement, les fixations peuvent être libérées, l’élément de blocage pouvant alors s’expanser radialement élastiquement et venir plaquer le manchon contre la surface interne du tube externe. Ceci est effectué de manière particulièrement commode. Les risques d’interférence entre le manchon et le tube externe sont réduits, et les risques que les couches supérieures du manchon soient endommagées sont réduits également. Du fait que l’élément de blocage présente au repos, quand les fixations sont libérées, un diamètre au repos choisi pour que ce diamètre au repos plus deux fois l’épaisseur du manchon soit supérieur au diamètre interne, permet de plaquer élastiquement le manchon contre la surface interne du tube externe. Le fait que l’élément de blocage présente, quand les fixations sont verrouillées, un diamètre réduit supérieur au diamètre externe du tube interne, le diamètre réduit plus deux fois l’épaisseur de manchon étant inférieur au diamètre interne du tube externe, permet d’introduire axialement l’isolation thermique proximale entre le tube interne et le tube externe, avec des risques d’interférence réduits de l’isolation thermique proximale avec le tube externe ou le tube interne. Le fait que l’élément de blocage soit plaqué contre une surface radialement interne du manchon et qu’un tube de protection soit plaqué contre une surface radialement externe du manchon permet de protéger la surface radialement externe du manchon lors de l’introduction entre le tube interne et le tube externe. Le fait que le manchon soit sans contact avec le tube interne sans être en contact avec le bouchon permet de limiter les transferts thermiques. Le fait que le manchon ne soit pas libre dans l’espace entre la face interne du tube externe et la face externe du tube interne permet de s’assurer qu’il ne bougera pas tout au long de l’utilisation du réservoir, notamment que son extrémité puisse toucher le bouchon. Si la partie métallique de l’isolant multicouche touchait ce bouchon, les performances de l’isolant serait très affectée. L’unité de stockage et le procédé de fabrication peuvent présenter de multiples variantes. L’exemple décrit plus haut comporte un manchon plaqué élastiquement par l’élément de blocage contre la surface interne du tube externe. Dans une variante, ce manchon est placé sur la surface externe du tube interne, et est sollicité élastiquement contre celle-ci par l’élément de blocage. Ainsi, le manchon peut être plaqué sur la face externe du tube interne de la suspension, l’élément de blocage fixant l’isolant multicouche de l’autre côté. L’élément de bocage a dans ce cas un diamètre libre inférieur et est ouvert pour permettre l’insertion. Cette variante est particulièrement avantageuse car le tube externe de la suspension est à très basse température, son rayonnement est donc très faible. Or le tube interne de la suspension est plus chaud donc rayonne beaucoup plus. Il est donc très intéressant de limiter très rapidement ce rayonnement en plaçant l’isolant multicouche sur cet organe chaud. La dernière couche d’isolant est à une température très inférieure à celle de la surface externe du tube interne de la suspension. Cette température plus basse limite d’autant le rayonnement de cette dernière couche vers la surface interne du tube externe de la suspension. La quantité de chaleur rayonnée dépend de la température à la puissance quatre. Dans ce cas, L’élément de blocage est agencé sur la surface radialement externe du manchon. Typiquement, la suspension distale comporte une isolation thermique distale identique à l’isolation thermique proximale. En variante, l’isolation thermique distale est différente. L’élément de blocage pourrait ne pas être un tube, mais comporter par exemple plusieurs bagues ou anneaux répartis le long du manchon. Unité de stockage de fluide cryogénique, l’unité de stockage (1) comprenant : - un réservoir interne (3), délimitant intérieurement un volume (5) de réception du fluide cryogénique, le réservoir interne (3) présentant une extrémité proximale (22P) et une extrémité distale (22D) opposée à l’extrémité proximale (22P) ; - un réservoir externe (7), dans lequel est logé le réservoir interne (3) ; - une suspension (9), comportant une suspension proximale (23P) liant l’extrémité proximale (22D) du réservoir interne (3) au réservoir externe (7), la suspension proximale (23P) comportant un tube externe (25) rigidement fixé à l’extrémité proximale (22P) du réservoir interne (3), un tube interne (27) agencé dans le tube externe (25) et lié au réservoir externe (7), et un bouchon (29) raccordant le tube interne (27) au tube externe (25) ; la suspension proximale (23P) comportant une isolation thermique proximale (53P) interposée radialement entre le tube externe (25) et le tube interne (27), l’isolation thermique proximale (53P) comprenant un manchon isolant thermiquement (57) et au moins un élément de blocage (59) présentant un axe central (C) et sollicitant élastiquement le manchon (57) contre une surface interne du tube externe (25) ou contre une surface externe du tube interne (27). Unité de stockage de fluide cryogénique selon la revendication 1, dans lequel l’élément de blocage (59) porte des ergots (65) à une extrémité axiale tournée vers le bouchon (29). Unité de stockage de fluide cryogénique selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’élément de blocage (59) présente la forme d’un tube de blocage présentant une superficie externe déterminée, le tube de blocage étant de préférence ajouré dans une proportion comprise entre 50% et 99% de sa superficie externe. Unité de stockage de fluide cryogénique selon la revendication 3, dans lequel le tube de blocage (59) présente une fente (67) délimitée par deux bords axiaux (69) opposés, la fente (67) s’étendant sur toute une longueur axiale du tube de blocage (59), le tube de blocage (59) comportant des fixations (71) susceptibles d’être sélectivement verrouillées ou libérées, les deux bords axiaux (69) du tube de blocage (59) étant libres l’un vis-à-vis de l’autre quand les fixations (71) sont libérées et étant fixés l’un à l’autre quand les fixations (71) sont verrouillées. Unité de stockage de fluide cryogénique selon la revendication 4, dans lequel le tube externe (25) présente un diamètre interne (Di), le manchon (57) présentant une épaisseur de manchon (Em), le tube de blocage (59) présentant, au repos, quand les fixations (71) sont libérées, un diamètre au repos (Dr), le diamètre au repos (Dr) du tube de blocage (59) plus deux fois l’épaisseur de manchon (Em) étant supérieur au diamètre interne (Di) du tube externe (25). Unité de stockage de fluide cryogénique selon la revendication 5, dans lequel le tube de blocage (59) présente, quand les fixations (71) sont verrouillées, un diamètre réduit (Dd) supérieur au diamètre externe (De) du tube interne (27), le diamètre réduit (Dd) du tube de blocage (59) plus deux fois l’épaisseur de manchon (Em) étant inférieur au diamètre interne (Di) du tube externe (25). Unité de stockage de fluide cryogénique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément de blocage (59) est plaqué contre une surface radialement interne du manchon (57), un tube de protection (77) étant plaqué contre une surface radialement externe du manchon (57). Unité de stockage de fluide cryogénique selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon (57) est sans contact avec le tube interne (27) et/ou avec le bouchon (29). Procédé de fabrication d’une unité de stockage selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, le procédé comprenant les étapes suivantes : - obtention du réservoir interne (3), du tube interne (27), du tube externe (25), du bouchon (29), et du tube de blocage (59); - assemblage du réservoir interne (3), du tube interne (27), du tube externe (25) et du bouchon (29) les uns aux autres ; - mise en place du manchon (57) autour du tube de blocage (59) ; - verrouillage des fixations (71) ; - insertion du manchon (57) et du tube de blocage (59) entre le tube interne (27) et le tube externe (25) ; - libération des fixations (71). Procédé de fabrication selon la revendication 9, dans lequel à l’étape de mise en place du manchon (57) autour du tube de blocage (59), le tube de blocage (59) est contraint à un diamètre intermédiaire (Dm) égal au diamètre interne (Di) du tube externe (25) plus deux fois l’épaisseur de manchon (Em), plus ou moins 10%.