Brevet FR3145242A1 — publié le 20240726

L’invention concerne un connecteur (1) comportant : un boîtier (2) qui retient une borne (4) connectée à une cible de connexion (90), et comporte une partie d’emboîtement (21) insérée dans un trou d’emboîtement (91) formé dans la cible de connexion (90) ; et un organe d’étanchéité (3) fixé à une périphérie externe de la partie d’emboîtement (21), et vient en contact avec une face interne (91A) du trou d’emboîtement (91) pour bloquer l’eau entre le boîtier (2) et la cible de connexion (90). L’organe d’étanchéité (3) est formé avec un organe élastique, et comporte une première lèvre (31) comprenant une section transversale ayant une forme de montagne le long d’une direction d’insertion (X) de la partie d’emboîtement (21) par rapport au trou d’emboîtement (91), et comporte une première pente (311) qui entre en premier lors de l’insertion et une deuxième pente (312) qui suit la première pente (311). Figure pour l’abrégé : [Fig. 3] CONNECTEUR La présente invention concerne un connecteur. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE De manière classique, il existe un connecteur tel que divulgué dans la demande de brevet japonais rendue publique n° 2022-032605, par exemple, qui est équipé d’un organe d’étanchéité annulaire (organe d’étanchéité à l’eau) fixé à un boîtier de sorte que l’organe d’étanchéité bloque l’eau entre le boîtier et une cible de connexion (dispositif complémentaire). Un tel connecteur est perfectible en ce qu’il peut avoir des difficultés à se connecter à une cible de connexion. Par exemple, un connecteur est connecté à une cible de connexion par le déplacement d’un organe d’étanchéité tout en étant en contact avec une partie d’emboîtement de la cible de connexion. À ce stade, dans un cas tel que lorsque le coefficient de friction entre l’organe d’étanchéité et la partie d’emboîtement est élevé, une grande force d’insertion est requise pour connecter le connecteur, et une connexion du connecteur à la cible de connexion peut ne pas être obtenue en douceur. Par conséquent, un objet de la présente invention est de fournir un connecteur capable de réaliser une connexion avec une cible de connexion en douceur. Afin d’obtenir l’objet susmentionné, un connecteur selon un aspect de la présente invention comporte un boîtier qui retient une borne connectée à une cible de connexion, le boîtier comportant une partie d’emboîtement qui est insérée dans un trou d’emboîtement formé dans la cible de connexion ; et un organe d’étanchéité qui est fixé à une périphérie externe de la partie d’emboîtement, l’organe d’étanchéité venant en contact avec une face interne du trou d’emboîtement pour bloquer l’eau entre le boîtier et la cible de connexion, dans lequel l’organe d’étanchéité est formé avec un organe élastique, et comporte des lèvres faisant saillie à partir d’une face périphérique externe, les lèvres sont formées pour posséder une section transversale ayant une forme de montagne le long d’une direction d’insertion de la partie d’emboîtement par rapport au trou d’emboîtement, et comporte des premières pentes qui entrent en premier lorsque les lèvres sont insérées dans le trou d’emboîtement de la partie d’emboîtement et des deuxièmes pentes qui suivent les premières pentes lors de l’insertion, et un premier angle d’inclinaison des premières pentes par rapport à la direction d’insertion est plus petit qu’un deuxième angle d’inclinaison des deuxièmes pentes. Dans un mode de réalisation particulier, plusieurs lèvres sont formées et positionnées pour être alignées le long de la direction d’insertion. Les objets, caractéristiques, avantages susmentionnés et la signification technique et industrielle de cette invention seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation présentement préférés de l’invention, en considération avec les dessins annexés. La est une vue en perspective illustrant un connecteur selon un mode de réalisation ; La est une vue en perspective éclatée illustrant le connecteur selon le mode de réalisation ; La est une vue en coupe d’un organe d’étanchéité du connecteur prise le long de la ligne III-III sur la ; La est un schéma explicatif lors de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation ; et La est un schéma explicatif lors de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION Ci-après, un mode de réalisation selon la présente invention sera décrit en détail en référence aux dessins annexés. Il convient de noter, cependant, que la présente invention n’est pas limitée par le mode de réalisation. En outre, des composants structurels dans le mode de réalisation qui suit, comportent ceux qui peuvent être facilement remplacés par l’homme du métier, ou ceux qui sont sensiblement les mêmes. Mode de réalisation Le présent mode de réalisation concerne un connecteur. La est une vue en perspective illustrant un connecteur selon le mode de réalisation. La est une vue en perspective éclatée illustrant le connecteur selon le mode de réalisation. La est une vue en coupe d’un organe d’étanchéité du connecteur prise le long de la ligne III-III sur la . La et la sont des schémas explicatifs lors de la connexion du connecteur selon le mode de réalisation. Dans la description ci-après, pour ce qui est d’une première direction, d’une deuxième direction et d’une troisième direction faisant intersection les unes avec les autres, la première direction est désignée par « direction d’insertion X », la deuxième direction par « direction de largeur Y », et la troisième direction comme « direction de hauteur Z ». Dans la présente, la direction d’insertion X, la direction de largeur Y et la direction de hauteur Z sont orthogonales les unes aux autres. La direction d’insertion X correspond à la direction de connexion entre le connecteur et une cible de connexion et à la direction d’insertion d’une partie d’emboîtement du connecteur par rapport à la cible de connexion. La direction de largeur Y et la direction de la hauteur Z correspondent à des directions faisant intersection, qui font intersection avec la direction d’insertion X. En outre, sauf indication contraire, chacune des directions utilisées dans la description qui suit représente la direction dans un état où des composants sont montés les uns sur les autres. Il convient de noter que le terme orthogonal dans la présente englobe le terme presque orthogonal. Comme illustré sur la , un connecteur 1 est un dispositif de connexion utilisé pour une connexion à une cible de connexion 90, et il comporte un boîtier 2 et un organe d’étanchéité 3. Le connecteur 1 est utilisé en étant chargé sur un véhicule, par exemple. Le boîtier 2 est un organe qui retient une borne 4 devant être connectée à la cible de connexion 90, et comporte une partie d’emboîtement 21 qui est insérée dans un trou d’emboîtement 91 formé dans la cible de connexion 90. Le boîtier 2 retient deux bornes 4 alignées dans la direction de largeur Y, par exemple, les bornes 4 s’étendant à l’extérieur à partir d’une face d’extrémité 21A de la partie d’emboîtement 21 vers la direction d’insertion X. Chacune des bornes 4 est fixée à un fil W dans le boîtier 2. La partie d’emboîtement 21 est une partie s’étendant à l’extérieur vers le côté cible de connexion 90 le long de la direction d’insertion X et est formée conformément à la forme du trou d’emboîtement 91 qui possède une forme longue en section transversale dans la direction de largeur Y telle qu’une forme de section transversale elliptique ou ovale, par exemple. La cible de connexion 90 est un dispositif devant être connecté au connecteur 1, qui correspond à un dispositif électrique, une batterie, et similaires, par exemple. La cible de connexion 90 peut également être un connecteur complémentaire qui est fixé à un dispositif électrique, une batterie, et similaires. Par commodité d’explication, la illustre la paroi externe de la cible de connexion 90 comme étant sous forme de plaque. Le trou d’emboîtement 91 est un trou pour l’insertion des bornes 4 et de la partie d’emboîtement 21, et il est formé pour posséder une section transversale elliptique ou ovale dans la direction faisant intersection avec la direction d’insertion X, par exemple. Le trou d’emboîtement 91 est formé dans un corps cylindrique 92 qui s’étend vers le côté connecteur 1. À l’intérieur de la cible de connexion 90, des bornes complémentaires 93 devant être connectées aux bornes 4 sont placées. En outre, dans la cible de connexion 90, une partie bride 94 pour un attachement au connecteur 1 est formée. Par exemple, un traitement de surface antirouille peut être appliqué sur une face interne 91A du trou d’emboîtement 91. Spécifiquement, dans un cas où la partie formant le trou d’emboîtement 91 dans la cible de connexion 90 est formée avec un métal ayant de l’aluminium en tant que constituant principal, une anodisation (traitement à l’alumite) peut être réalisée sur la face interne 91A du trou d’emboîtement 91. L’anodisation est un traitement qui forme un film d’oxyde sur la face interne 91A. Dans ce cas, le trou d’emboîtement 91 devient moins susceptible de rouiller, et l’état de connexion du connecteur 1 est maintenu en bon état. Cependant, l’anodisation augmente la rugosité de surface de la face interne 91A, ce qui a pour résultat de rendre rugueuse la surface de la face interne 91A. Un problème peut résider dans le fait que ceci puisse détériorer la propriété de glissement entre le trou d’emboîtement 91 et l’organe d’étanchéité 3, et augmenter la force d’insertion lors de la connexion du connecteur 1. L’organe d’étanchéité 3 est fixé à la périphérie externe de la partie d’emboîtement 21. L’organe d’étanchéité 3 est un organe d’étanchéité à l’eau ou une garniture qui bloque l’eau entre le boîtier 2 et la cible de connexion 90, et il est formé selon une forme annulaire. L’organe d’étanchéité 3 est formé avec un organe élastique qui est élastiquement déformable et imprégné d’huile. Comme illustré sur la , le connecteur 1 comporte un support avant 5, une coque de blindage 6 et un couvercle arrière 7. Le support avant 5 est un organe de retenue qui retient l’organe d’étanchéité 3, et possède un trou d’insertion 51 pour l’insertion de la borne 4. Le trou d’insertion 51 est formé conformément au nombre de bornes 4 prévues, et deux sont formées dans la présente, par exemple. Le support avant 5 est fixé à la position de pointe de la partie d’emboîtement 21, et empêche l’organe d’étanchéité 3 de se détacher de la partie d’emboîtement 21. La coque de blindage 6 est un organe formant couvercle ou un organe formant caisson recouvrant le boîtier 2, et recouvre la partie périphérique externe du boîtier 2 à l’exception de la partie d’emboîtement 21. La coque de blindage 6 est formée d’un métal, par exemple, et fonctionne comme un blindage électromagnétique. La coque de blindage 6 forme une partie bride 61. La partie bride 61 est une partie de type plaque s’étendant dans la direction d’insertion X, et forme des trous de fixation 61A utilisés pour être attachés à la cible de connexion 90. Le couvercle arrière 7 est un organe fixé à la partie arrière du boîtier 2, et il est fixé pour recouvrir le côté externe de la coque de blindage 6. Comme illustré sur la , l’organe d’étanchéité 3 possède, par exemple, deux lèvres qui sont une première lèvre 31 et une deuxième lèvre 32 formées en son sein. La première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 sont des lèvres formées sur le côté périphérie externe de l’organe d’étanchéité 3, qui viennent en contact avec la cible de connexion 90 pour bloquer l’eau. La première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 sont positionnées pour être alignées le long de la direction d’insertion X, et sont prévues dans l’ordre de la première lèvre 31 et de la deuxième lèvre 32 à partir du côté cible de connexion 90. En d’autres termes, lorsque la partie d’emboîtement 21 est insérée dans le trou d’emboîtement 91 de la cible de connexion 90, la première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 viennent en contact avec la face interne 91A du trou d’emboîtement 91 dans l’ordre de la première lèvre 31 et de la deuxième lèvre 32. La première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 font saillie à partir d’une face périphérique externe 3A de l’organe d’étanchéité 3, et sont formées pour posséder une section transversale ayant une forme de montagne effilée vers la pointe, par exemple. Par exemple, les longueurs saillantes de la première lèvre 31 et de la deuxième lèvre 32 sont de la même longueur. La première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 sont formées selon des formes asymétriques par rapport à la direction d’insertion X. Autrement dit, la première lèvre 31 est formée pour posséder une section transversale ayant une forme de montagne le long de la direction d’insertion de la partie d’emboîtement 21 par rapport au trou d’emboîtement 91, et comporte une première pente 311 qui entre en premier lorsque la première lèvre 31 est insérée dans le trou d’emboîtement 91 de la partie d’emboîtement 21 et une deuxième pente 312 qui suit la première pente 311 lors de l’insertion. La première pente 311 est une pente sur le côté cible de connexion 90, et la deuxième pente 312 est une pente sur le côté opposé de la cible de connexion 90. En outre, par rapport à la direction d’insertion X, un premier angle d’inclinaison α1 de la première pente 311 est plus petit qu’un deuxième angle d’inclinaison α2 de la deuxième pente 312. En d’autres termes, au moment de l’insertion de la partie d’emboîtement 21 dans le trou d’emboîtement 91, l’angle d’inclinaison de la première pente 311 qui vient en contact avec la cible de connexion 90 en premier est plus doux que celui de la deuxième pente 312. Ceci rend plus aisé, pour la première lèvre 31, de se replier lorsqu’elle vient en contact avec la cible de connexion 90. Comme la première lèvre 31, la deuxième lèvre 32 est également formée pour posséder une section transversale ayant une forme de montagne le long de la direction d’insertion de la partie d’emboîtement 21 par rapport au trou d’emboîtement 91, et comporte une première pente 321 qui entre en premier lorsque la deuxième lèvre 32 est insérée dans le trou d’emboîtement 91 de la partie d’emboîtement 21 et une deuxième pente 322 qui suit la première pente 321 lors de l’insertion. La première pente 321 est une pente sur le côté cible de connexion 90, et la deuxième pente 322 est une pente sur le côté opposé de la cible de connexion 90. En outre, par rapport à la direction d’insertion X, un premier angle d’inclinaison α1 de la première pente 321 est plus petit qu’un deuxième angle d’inclinaison α2 de la deuxième pente 322. En d’autres termes, au moment de l’insertion de la partie d’emboîtement 21 dans le trou d’emboîtement 91, l’angle d’inclinaison de la première pente 321 qui vient en contact avec la cible de connexion 90 en premier est plus faible que celui de la deuxième pente 322. Ceci rend plus aisé, pour la deuxième lèvre 32, de se replier lorsqu’elle vient en contact avec la cible de connexion 90. Ensuite, une connexion du connecteur 1 selon le présent mode de réalisation sera décrite. Comme illustré sur la , lors de la connexion du connecteur 1 à la cible de connexion 90, d’abord, le connecteur 1 est disposé pour faire face à la cible de connexion 90. En d’autres termes, le connecteur 1 est disposé avec les bornes 4 et la partie d’emboîtement 21 faisant face au trou d’emboîtement 91 de la cible de connexion 90. Ensuite, le connecteur 1 est amené plus près de la cible de connexion 90, les bornes 4 sont insérées dans le trou d’emboîtement 91, et ensuite la partie d’emboîtement 21 est insérée dans le trou d’emboîtement 91. Comme illustré sur la , lorsque la partie d’emboîtement 21 est insérée dans le trou d’emboîtement 91, l’organe d’étanchéité 3 se déplace vers la direction d’insertion X tout en étant en contact avec la face interne 91A du trou d’emboîtement 91. Dans l’organe d’étanchéité 3, la première lèvre 31 vient d’abord en contact avec la face interne 91A. Dans la première lèvre 31, l’angle d’inclinaison de la première pente 311 qui vient en contact avec la cible de connexion 90 en premier est plus doux que la deuxième pente 312. Par conséquent, lorsque la première lèvre 31 vient en contact avec la face interne 91A, elle est aisément repliée en étant pressée contre la face interne 91A. En d’autres termes, la première lèvre 31 est écrasée et aisément déformée par la pression de la face interne 91A. Ainsi, la force d’insertion du connecteur 1 peut être réduite lors de la connexion du connecteur 1. Ensuite, sur la , lorsque la partie d’emboîtement 21 est insérée plus loin dans le trou d’emboîtement 91, la deuxième lèvre 32 vient en contact avec la face interne 91A. Comme la première lèvre 31, dans la deuxième lèvre 32, l’angle d’inclinaison de la première pente 321 qui vient en contact avec la cible de connexion 90 en premier est plus faible que la deuxième pente 322. Par conséquent, lorsque la deuxième lèvre 32 vient en contact avec la face interne 91A, elle est aisément repliée en étant pressée contre la face interne 91A. En d’autres termes, la deuxième lèvre 32 est écrasée et aisément déformée par la pression de la face interne 91A. Par conséquent, lors de la connexion du connecteur 1, le connecteur 1 peut être inséré de manière continue avec une faible force d’insertion. Ensuite, comme illustré sur la , lorsque la partie d’emboîtement 21 est insérée jusqu’à une certaine position à l’intérieur du trou d’emboîtement 91, la première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 sont déformées et intimement ajustées sur la face interne 91A du trou d’emboîtement 91. Une lèvre 34 sur un côté face périphérique interne 3B de l’organe d’étanchéité 3 est également déformée et intimement ajustée sur une face périphérique externe 21B de la partie d’emboîtement 21. L’organe d’étanchéité 3 bloque ainsi l’eau entre le boîtier 2 et la cible de connexion 90. Comme décrit ci-dessus, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation peut réduire la force d’insertion pour la cible de connexion 90 par le réglage du premier angle d’inclinaison α1 des premières pentes 311 et 321 afin qu’il soit plus petit que le deuxième angle d’inclinaison α2 des deuxièmes pentes 312 et 322 dans la première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32 de l’organe d’étanchéité 3. Par conséquent, avec le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation, une connexion à la cible de connexion 90 peut être obtenue en douceur. En outre, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation peut supprimer une augmentation de la force d’insertion pour la cible de connexion 90, même lorsque plusieurs lèvres sont prévues sur l’organe d’étanchéité 3. Par conséquent, avec le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation, une connexion à la cible de connexion 90 peut être obtenue en douceur. Il convient de noter que le connecteur selon la présente invention n’est pas limité au mode de réalisation décrit ci-dessus, et diverses modifications sont possibles au sein de la portée des revendications annexées. En outre, le connecteur 1 selon le présent mode de réalisation peut être configuré en combinant les composants structurels du mode de réalisation et de l’exemple de modification décrits ci-dessus au besoin. Par exemple, dans le connecteur 1 selon le mode de réalisation décrit ci-dessus, l’organe d’étanchéité 3 comporte deux lèvres qui sont la première lèvre 31 et la deuxième lèvre 32. Cependant, il peut également n’y avoir qu’une seule lèvre ou trois lèvres ou plus. Avec de tels connecteurs, les mêmes effets que ceux du connecteur 1 selon le mode de réalisation décrit ci-dessus peuvent être acquis. En d’autres termes, par le réglage du premier angle d’inclinaison de la première pente afin qu’il soit plus petit que le deuxième angle d’inclinaison de la deuxième pente, le connecteur peut réduire la force d’insertion pour la cible de connexion 90, et une connexion à la cible de connexion 90 peut être obtenue en douceur. En outre, tandis que le cas du chargement du connecteur 1 selon le mode de réalisation ci-dessus sur un véhicule est décrit, il peut également être utilisé sans être chargé sur un véhicule. Selon le connecteur du présent mode de réalisation, une connexion à la cible de connexion peut être obtenue en douceur. Connecteur (1) comprenant : un boîtier (2) qui retient une borne (4) connectée à une cible de connexion (90), le boîtier (2) comportant une partie d’emboîtement (21) qui est insérée dans un trou d’emboîtement (91) formé dans la cible de connexion (90) ; et un organe d’étanchéité (3) qui est fixé à une périphérie externe de la partie d’emboîtement (21), l’organe d’étanchéité (3) venant en contact avec une face interne (91A) du trou d’emboîtement (91) pour bloquer l’eau entre le boîtier (2) et la cible de connexion (90), dans lequel : l’organe d’étanchéité (3) est formé avec un organe élastique, et comporte des lèvres (31, 32) faisant saillie à partir d’une face périphérique externe (3A), les lèvres (31, 32) sont formées pour posséder une section transversale ayant une forme de montagne le long d’une direction d’insertion (X) de la partie d’emboîtement (21) par rapport au trou d’emboîtement (91), et comporte des premières pentes (311, 321) qui entrent en premier lorsque les lèvres (31, 32) sont insérées dans le trou d’emboîtement (91) de la partie d’emboîtement (21) et des deuxièmes pentes (312, 322) qui suivent les premières pentes (311, 321) lors de l’insertion, et un premier angle d’inclinaison (α1) des premières pentes (311, 321) par rapport à la direction d’insertion (X) est plus petit qu’un deuxième angle d’inclinaison (α2) des deuxièmes pentes (312, 322). Connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel plusieurs lèvres (31, 32) sont formées et positionnées pour être alignées le long de la direction d’insertion (X).