Brevet FR3144620A1 — publié le 20240705

L’invention concerne un polymère essentiellement constitué de, ou constitué de, motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF), de trifluoroéthylène (TrFE), et d'au moins un monomère tiers différent du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène, le rapport molaire TrFE:VDF entre le nombre de moles en motif issu du trifluoroéthylène et celui en motif issu du fluorure de vinylidène dans le polymère étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, ledit au moins un monomère tiers ayant une fraction molaire x t supérieure ou égale à 1ppm et inférieure ou égale à 5000 ppm, par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère. Figure 1 Polymère ferroélectrique L'invention concerne le domaine des polymères ferroélectriques. L'invention concerne plus particulièrement les copolymères, au sens large, comprenant des motifs de répétition issus du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène. Art antérieur Le copolymère constitué des motifs de répétition issus du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène, poly(VDF-co-TrFE) encore noté P(VDF-TrFE), est un polymère connu pour ses propriétés ferroélectriques. Il est notamment caractérisé par un large cycle d’hystérésis de la courbe polarisation électrique en fonction du champ électrique appliqué. L’application au P(VDF-TrFE) d’un champ électrique à une valeur supérieure à un champ caractéristique appelé champ coercitif (E c ), permet d’orienter des dipôles formés par les liaisons C-F dans la même direction, de manière suffisamment stable, de sorte à obtenir une polarisation rémanente (P r ) à champ électrique nul. Il existe actuellement un besoin de fournir des polymères ferroélectriques ayant une polarisation rémanente plus élevée, afin de pouvoir notamment augmenter la sensibilité des appareils électroniques, par exemple un capteur ou une mémoire, intégrant ces matériaux. Par ailleurs, lorsqu'un matériau ferroélectrique a un champ coercitif élevé, il est alors nécessaire de lui appliquer des tensions importantes pour pouvoir le polariser, ce qui entraîne une surconsommation d'énergie et/ou un risque accru de claquage électrique, et/ou oblige de réduire l’épaisseur de la couche de matériau ferroélectrique. Il est donc avantageux de pouvoir conserver un champ coercitif suffisamment faible. Enfin, il est également connu d’introduire quelques pourcents, typiquement 2% à 20%, par exemple environ 6% à 8%, d'unités de répétition issues d’un monomère tiers, notamment le chlorotrifluoroéthylène ou un chlorofluoroéthylène dans la structure cristalline du P(VDF-TrFE), pour diminuer la taille des domaines polaires de sorte à transformer le copolymère aux propriétés ferroélectriques en un terpolymère aux propriétés de « relaxeur ferroélectrique ». Les polymères relaxeurs ferroélectriques sont notamment caractérisés par un cycle d’hystérésis de la courbe de polarisation électrique en fonction du champ électrique appliqué beaucoup plus fin que le cycle d’hystérésis des polymères ferroélectriques : ils ont de ce fait un champ coercitif considérablement plus faible mais également une polarisation rémanente plus faible que les polymères ferroélectriques. Objectifs de l'invention L'objectif de l'invention est de proposer un polymère possédant des propriétés ferroélectriques avantageuses, notamment des propriétés ferroélectriques comparables ou améliorées par rapport au P(VDF-TrFE). Un objectif de l'invention est, selon certains modes de réalisation au moins, de fournir un polymère ayant une polarisation rémanente élevée, notamment une polarisation rémanente comparable ou plus élevée que le P(VDF-TrFE). Un objectif de l'invention est, selon certains modes de réalisation au moins, de fournir un polymère ayant un champ coercitif suffisamment faible, notamment un champ coercitif du même ordre, ou plus faible que le P(VDF-TrFE). Un objectif de l’invention est, selon certains modes de réalisation au moins, de fournir un polymère ayant un champ coercitif plus faible et une polarisation rémanente plus élevée que le P(VDF-TrFE). Un autre objectif de l’invention est, selon certains modes de réalisation au moins, de fournir un procédé de fabrication moins coûteux que celui de la fabrication de P(VDF-TrFE), pour obtenir un polymère ayant au moins des propriétés ferroélectriques comparables à celles du P(VDF-TrFE). Un autre objectif de l'invention est de pouvoir fournir des dispositifs électroniques intégrant ces matériaux, notamment sous forme de films. L’invention concerne un polymère essentiellement constitué de, ou constitué de, motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF), de trifluoroéthylène (TrFE), et d'au moins un monomère tiers différent du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène, ayant pour formule chimique: CX 1 X 2 -CX 3 Z (I), dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I, le rapport molaire TrFE:VDF entre le nombre de moles en motif issu du trifluoroéthylène et celui en motif issu du fluorure de vinylidène dans le polymère étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, ledit motif de répétition issu dudit au moins un monomère tiers ayant une fraction molaire x t supérieure ou égale à 1ppm et inférieure ou égale à 5000 ppm, par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère. Sachant que l’ajout de quelques pourcents d’un monomère tiers, comme le chlorotrifluoroéthylène, ou un chlorofluoroéthylène, ou encore un chlorodifluoroéthylène, au P(VDF-TrFE) transforme le polymère aux propriétés de ferroélectrique en un polymère aux propriétés de relaxeur ferroélectrique, ayant une cristallinité plus faible et une polarisation rémanente plus faible que le P(VDF-TrFE), l'Homme du Métier se serait attendu à ce que l'introduction du monomère tiers au P(VDF-TrFE), à une fraction molaire de 1ppm à 5000 ppm, entraîne également une diminution des performances ferroélectriques, notamment une diminution de la polarisation rémanente du polymère. Au contraire, les inventeurs ont découvert de manière surprenante que la présence du monomère tiers à une fraction molaire de 1ppm à 5000 ppm dans le polymère, permettait à tout le moins de conserver, voire même préférentiellement d’améliorer les performances ferroélectriques du polymère. Plus précisément, les inventeurs ont découvert qu’une teneur de 1ppm à 5000 ppm en monomère tiers dans le polymère permettait de maintenir, et préférablement d'augmenter, la polarisation rémanente du polymère. Par ailleurs, les inventeurs ont découvert qu’une teneur de 1ppm à 5000 ppm en monomère tiers dans le polymère permettait de maintenir, et préférablement de diminuer, le champ coercitif du polymère. Selon certains modes de réalisation, Z dans la formule chimique (I) est Cl. Selon certains modes de réalisation, chacun des X 1 , X 2 , X 3 dans la formule chimique (I) est indépendamment choisi parmi H et F. Selon certains modes de réalisation, ledit au moins un monomère tiers comprend au moins un monomère choisi dans le groupe constitué de : chlorotrifluoroéthylène (CTFE), chlorodifluoroéthylène, notamment le 1-chloro-2,2-difluoroéthylène (CDFE), chlorofluoroéthylène, notamment le 1,1- chlorofluoroéthylène (CFE), et leur mélange. Selon certains modes de réalisation, le polymère selon l’invention comprend un seul monomère tiers choisi dans le groupe constitué de : chlorotrifluoroéthylène (CTFE), chlorodifluoroéthylène, notamment le 1-chloro-2,2-difluoroéthylène (CDFE), et chlorofluoroéthylène, notamment le 1,1- chlorofluoroéthylène (CFE) . Selon certains modes de réalisation, ledit au moins un monomère tiers est le chlorotrifluoroéthylène (CTFE). Selon certains modes de réalisation, x t ≥ 5 ppm, préférentiellement x t ≥ 10 ppm, et de manière davantage préférée x t ≥ 20 ppm. Selon certains modes de réalisation, x t ≤ 4000 ppm, préférentiellement x t ≤ 3000 ppm, et de manière davantage préférée x t ≤ 2500 ppm. Selon certains modes de réalisation, x t ≤ 1000 ppm. Selon certains modes de réalisation, le rapport molaire TrFE:VDF dans le polymère est de 15,0:85,0 à 40,0:60,0, ou de 16,0:84,0 à 35,0:65,0, ou de 17,5:82,5 à 27,5:72,5. Selon certains modes de réalisation, le polymère a un indice de fluidité à 230°C sous une charge de 10kg, tel que mesuré selon la norme ASTM D1238-10, de 0,1 g/10 min à 100 g/10 min, préférentiellement de 0,5 g/10 min à 50 g/10 min et de manière davantage préférée de 1 g/10 min à 10 g/10 min. Selon certains modes de réalisation, le rapport molaire TrFE:VDF dans le polymère est de 17,5:82,5 à 22,5:77,5, et préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, et encore préférentiellement 100 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. Selon certains modes de réalisation, le rapport molaire TrFE :VDF dans le polymère est de 20,1:79,9 à 20,9:79,1, et préférentiellement 10 ppm ≤ xt ≤ 3000 ppm, et encore préférentiellement 100 ppm ≤ xt ≤ 2500 ppm. Selon certains modes de réalisation, le polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes est obtenu par un procédé de polymérisation en suspension, préférentiellement dans de l’eau. L’invention concerne également un film comprenant essentiellement ou constitué du polymère selon l’invention. En outre l’invention concerne l’utilisation d’un monomère tiers ayant pour formule chimique: CX 1 X 2 -CX 3 Z (I), dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I, comme termonomère dans la structure d’un polymère essentiellement constitué de motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF) et de trifluoroéthylène (TrFE) en proportion molaire x t de 1 ppm à 5000 ppm par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère, le rapport molaire TrFE :VDF dans le polymère entre le motif issu TrFE et celui issu du VDF étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, pour en augmenter la polarisation rémanente. La polarisation rémanente peut notamment être augmentée de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, par rapport à la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. En outre l’invention concerne l’utilisation d’un monomère tiers ayant pour formule chimique: CX 1 X 2 -CX 3 Z (I), dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I, comme termonomère dans la structure d’un polymère essentiellement constitué de motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF) et de trifluoroéthylène (TrFE) en proportion molaire x t de 1 ppm à 5000 ppm par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère, le rapport molaire TrFE :VDF dans le polymère entre le motif issu TrFE et celui issu du VDF étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, pour en diminuer le champ coercitif. Le champ coercitif peut notamment être diminué de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, par rapport au champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Selon des modes de réalisation avantageux, l’invention concerne l’utilisation d’un monomère tiers ayant pour formule chimique: CX 1 X 2 -CX 3 Z (I), dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I, comme termonomère dans la structure d’un polymère essentiellement constitué de motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF) et de trifluoroéthylène (TrFE) en proportion molaire x t de 1 ppm à 5000 ppm par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère, le rapport molaire TrFE :VDF dans le polymère entre le motif issu TrFE et celui issu du VDF étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, pour en augmenter la polarisation rémanente et pour en diminuer le champ coercitif. L’invention concerne également l’utilisation de trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène dans un procédé de fabrication d’un polymère selon l’invention, ledit au moins un monomère tiers comprenant le chlorotrifluoroéthylène, et ledit procédé de fabrication comprenant une étape de réaction de polymérisation entre le fluorure de vinylidène (VDF), le trifluoroéthylène (TrFE) et le chlorotrifluoroéthylène (CTFE). Selon des modes de réalisation avantageux de cette utilisation, le trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène comprend de 2 ppm à 5000 ppm ou de 5ppm à 4000 ppm, ou de 20 ppm à 3000 ppm, ou de 50 ppm à 2500 ppm, ou de 75 ppm à 1500 ppm de chlorotrifluoroéthylène par mole de trifluoroéthylène. Description détaillée de l’invention Liste des Figures (La ) représente de manière superposée les courbes : polarisation (mC/m 2 ) en fonction du champ électrique appliqué (V/µm), pour l’exemple comparatif #1 (marque : « ■ ») et pour l’exemple 6 (marque : « ▲ ») . (La ) représente la polarisation rémanente Pr (mC/m 2 ) en fonction de la proportion x t en CTFE pour les résultats expérimentaux #1 à #15. Des marques différentes ont été utilisées pour différencier les échantillons ayant une proportion molaire en TrFE/(VDF+TrFE) d’environ 20% (marque « ■ »), d’environ 25% (marque « ▲ ») et d’environ 30% (marque « ● »). Définitions On entend par le terme « copolymère », au sens large, désigner un polymère issu de la copolymérisation d'au moins deux types de monomères chimiquement différents, appelés co-monomères. Un copolymère, au sens large, comporte au moins deux types de motifs de répétition, les (au moins deux) types étant déterminés par des formules chimiques différentes. Il peut par exemple être formé de deux, trois ou quatre types de motifs de répétition. Un copolymère, au sens strict, est formé d’exactement deux types de motifs de répétition, comme par exemple le P(VDF-TrFE). On entend par « terpolymère », au sens large, désigner un polymère issu de la copolymérisation d'au moins trois types de monomères chimiquement différents. Un terpolymère, au sens strict, est formé d’exactement trois types de motifs de répétition, comme par exemple le P(VDF-TrFE-CTFE). On entend par « polymère essentiellement constitué de motifs de répétition » indiquer que le polymère comprend au moins 99% en moles, ou au moins 99,5% en moles, ou au moins 99,9% en moles de ces motifs par rapport au nombre total de moles des motifs constituant le polymère. On entend par « polymère constitué de motifs de répétition » indiquer que le polymère comprend plus de 99,9%, notamment 100%, en moles de ces motifs par rapport au nombre total de moles des motifs constituant le polymère. Dans l’ensemble des gammes énoncées, les bornes sont incluses sauf mention contraire. On entend par « motif issu d’un monomère », désigner l’unité de répétition dérivant directement de ce monomère par polymérisation. Par exemple, le motif issu du chlorotrifluoroéthylène : C(F)(Cl)=CF 2 est : -C(F)(Cl)-CF 2 -. Le motif issu du trifluoroéthylène : C(F)(H)=CF 2 est : -C(F)(H)-CF 2 -, etc. On entend par « environ une valeur numérique » signifier cette valeur numérique plus ou moins 5%. On entend par « Température de Curie » désigner la température à laquelle une transition de structure cristalline ferroélectrique -> paraélectrique, appelée transition de Curie, a lieu. La température de Curie d'un polymère ferroélectrique définit donc une température maximale d'utilisation au-delà de laquelle le polymère perd ses propriétés ferroélectriques, à moins qu'une nouvelle polarisation à basse température soit effectuée. Elle peut être déterminée par exemple par Calorimétrie Différentielle à Balayage (DSC), comme la température du maximum de l’endotherme correspondant à cette transition, lors du premier ou second chauffage, préférentiellement lors du second chauffage, à 10°C/min, ou par Spectroscopie Diélectrique, comme la température correspondant au maximum du pic de permittivité diélectrique lors du chauffage à 10°C/min à une fréquence de 1kHz. On entend par « Température de fusion » désigner la température à laquelle la structure cristalline passe d’un état solide à un état liquide. Elle peut être déterminée par exemple par Calorimétrie Différentielle à Balayage (DSC), comme la température du maximum de l’endotherme correspondant à cette transition, lors du premier ou second chauffage, préférentiellement lors du second chauffage, à 10°C/min Terpolymère selon l’invention Le polymère selon l'invention est essentiellement constitué de, ou constitué de, motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF), de trifluoroéthylène (TrFE) et d'au moins un monomère tiers, différent du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène. Le monomère tiers a pour formule chimique: CX 1 X 2 -CX 3 Z (I) dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I. Le polymère peut comprendre un seul ou plusieurs monomères tiers différents. Selon certains modes de réalisation, le polymère comprend plusieurs monomères tiers différents. Le polymère peut notamment comprendre du CTFE et au moins un autre monomère tiers, le CTFE représentant au moins 50% en mole par rapport au nombre de moles total en monomères tiers. Le CTFE peut en particulier représenter au moins 60%, ou au moins 70%, ou au moins 80%, ou au moins 90% en mole par rapport au nombre de moles total en monomères tiers. Selon certains modes de réalisation, Z dans la formule chimique (I) est Cl. Selon certains modes de réalisation, chacun des X 1 , X 2 , X 3 dans la formule chimique (I) est indépendamment choisi parmi H et F. Selon certains modes de réalisation, Z dans la formule chimique (I) est Cl et chacun des X 1 , X 2 , X 3 dans la formule chimique (I) est indépendamment choisi parmi H et F. Le monomère tiers, ou le cas échéant l’un des monomères tiers, peut être choisi dans le groupe constitué de : chlorotrifluoroéthylène (CTFE), 1,1-chlorofluoroéthylène (CFE) et 1-chloro-2,2-difluoroéthylène (CDFE). Selon certains modes de réalisation, ledit au moins un monomère tiers peut être : le chlorotrifluoroéthylène (CTFE), le 1,1-chlorofluoroéthylène (CFE), le 1-chloro-2,2-difluoroéthylène (CDFE), ou leur mélange. Selon certains modes de réalisation, le monomère tiers peut être : le chlorotrifluoroéthylène (CTFE) ou le 1,1-chlorofluoroéthylène (CFE). Selon des modes de réalisation particuliers, le monomère tiers peut être : le 1,1-chlorofluoroéthylène (CFE). Ainsi, le polymère selon l’invention peut être un terpolymère, essentiellement constitué de, ou constitué de, motifs de répétition issus de VDF, TrFE et CFE. Selon des modes de réalisation particuliers, tels qu'illustrés dans les exemples, le monomère tiers peut être : le chlorotrifluoroéthylène (CTFE). Ainsi, le polymère selon l’invention peut être un terpolymère, essentiellement constitué de, ou constitué de, motifs de répétition issus de VDF, TrFE et CTFE. Dans ces modes de réalisation, le CTFE peut être apporté au moins en partie par du TrFE obtenu par hydrogénolyse de CTFE et purifié de telle sorte à conserver une faible quantité de CTFE, comme détaillé plus loin. Ainsi même dans des modes de réalisation où le polymère selon l’invention a des propriétés ferroélectriques comparables à celles du P(VDF-TrFE), notamment pour une valeur de x t élevée, son procédé de fabrication a un coût de revient plus faible que celui de la fabrication de P(VDF-TrFE) utilisant un TrFE extrêmement pur et cher à produire. Le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 14,0:86,0 à 50,0:50,0. Selon certains modes de réalisation, la proportion molaire TrFE:VDF en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène dans le polymère est de 50,0:50,0 à 40,0:60,0, ou de 40,0:60,0 à 32,5:67,5, ou de 32,5:67,5 à 27,5:72,5, ou de 27,5:72,5 à 22,5 :77,5, ou de 22,5:77,5 à 21,5:78,5, ou de 21,5:78,5 à 21,0:79,0, ou de 21,0:79,0 à 20,5:79,5, ou de 20,5:79,5 à 20,0:80,0, ou de 20,0:80,0 à 19,5:80,5, ou de 19,5:80,5 à 19,0:81,0, ou de 19,0:81,0 à 18,5:81,5, ou de 18,5:81,5 à 18,0:82,0, ou de 18,0:82,0 à 17,5:82,5, ou de 17,5:82,5 à 17,0:83,0, ou de 17,0:83,0 à 16,0:84,0, ou de 16,0:84,0 à 15,0:85,0, ou de 15,0:85,0 à 14,0:86,0. Selon des modes de réalisation avantageux, la proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène dans le polymère est de 17,5:82,5 à 27,5:72,5. Selon des modes de réalisation extrêmement avantageux, la proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène dans le polymère est de 21,5:78,5 à 18,5:81,5. En effet, il est connu pour le P(VDF-TrFE) que la polarisation rémanente augmente quand la proportion en TrFE diminue et que le polymère perd ses propriétés ferroélectriques à une proportion molaire TrFE :VDF d’environ 14,0:86,0. En outre, pour une proportion molaire TrFE:VDF dans le polymère de 21,5:78,5 à 18,5:81,5, la température de Curie est suffisamment éloignée de la température de fusion du polymère et permet donc un recuit facilité entre ces deux températures, comme expliqué plus loin. La proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène peut notamment être de de 21,5:78,5 à 21,4:78,6, ou de 21,4:78,6 à 21,3:78,7, ou de 21,3:78,7 à 21,2:78,8, ou de 21,2:78,8 à 21,1:78,9, ou de 21,1:78,9 à 21,0:79,0, ou de 21,0:79,0 à 20,9 :79,1, ou 20,9:79,1 à 20,8:79,2, ou de 20,8:79,2 à 20,7:79,3, ou de 20,7:79,3 à 20,6:79,4, ou de 20,6:79,4 à 20,5:79,5, ou de 20,5:79,5 à 20,4:79,6, ou de 20,4:79,6 à 20,3:79,7, ou de 20,3:79,7 à 20,2:79,8, ou de 20,2:79,8 à 20,1:79,9, ou de 20,1:79,9 à 20:80, ou de 20:80 à 19,9:80,1, ou de 19,9:80,1 à 19,8:80,2, ou de 19,8:80,2 à 19,7:80,3, ou de 19,7:80,3 à 19,6:80,4, ou de 19,6:80,4 à 19,5:80,5 ou de 19,5:80,5 à 19,4:80,6, ou de 19,5:80,5 à 19,4:80,6, ou de 19,4:80,6 à 19,3:80,7, ou de 19,3:80,7 à 19,2:80,8, ou de 19,2:80,8 à 19,1:80,9, ou de 19,1:80,9 à 19,0:81,0, ou de 19,0:81,0 à 18,9:81,1, ou de 18,9:81,1 à 18,8:81,2, ou de 18,8:81,2 à 18,7:81,3, ou de 18,7:81,3 à 18,6:81,4, ou de 18,6:81,4 à 18,5:81,5. Selon des modes de réalisation particuliers, la proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène est de 20,9:79,1 à 20,8:79,2, ou de 20,8:79,2 à 20,7:79,3, ou de 20,7:79,3 à 20,6:79,4, ou de 20,6:79,4 à 20,5:79,5, ou de 20,5:79,5 à 20,4:79,6, ou de 20,4:79,6 à 20,3:79,7, ou de 20,3:79,7 à 20,2:79,8, ou de 20,2:79,8 à 20,1:79,9. Le polymère selon l'invention a une fraction molaire x t en monomère(s) tiers, exprimée en partie par million (ppm), supérieure ou égale à 1ppm et inférieure ou égale à 5000 ppm. En effet, il a été observé une forte augmentation de la polarisation rémanente dès les premiers ppm, et/ou dizaine de ppm de monomère(s) tiers dans le polymère. En considérant des quantités en monomère tiers croissantes, de l’ordre de la centaine de ppm ou de quelques milliers de ppm, la polarisation rémanente continue d’augmenter jusqu’à atteindre un plateau avant de rediminuer. Dans les modes de réalisation où le polymère comprend plusieurs monomères tiers, la fraction x t exprime la somme des fractions molaires de tous les monomères tiers. On a préférentiellement x t ≥ 5 ppm, de manière davantage préférée x t ≥ 10ppm, et de manière encore préférée x t ≥ 20ppm. On peut par exemple avoir x t ≥ 25ppm, x t ≥ 30ppm, ou x t ≥40 ppm, ou x t ≥50 ppm, ou x t ≥60 ppm, ou x t ≥70 ppm, ou x t ≥80 ppm, ou x t ≥90 ppm, ou x t ≥100 ppm, ou x t ≥200 ppm, ou x t ≥400 ppm, ou x t ≥800 ppm. On a préférentiellement x t ≤ 4000 ppm, de manière davantage préférée x t ≤ 3000 ppm, et de manière encore préférée x t ≤ 2500. On peut par exemple avoir x t ≤2000 ppm, ou x t ≤1750 ppm ou x t ≤1500 ppm, ou x t ≤1400 ppm, ou x t ≤1300 ppm, ou x t ≤1200 ppm, ou x t ≤1100 ppm, ou x t ≤1000 ppm. Au vu des exemples, il a pu être observé qu’avec une proportion croissante en TrFE/(VDF+TrFE) dans le polymère, la polarisation rémanente augmente plus rapidement dès les premiers ppm de monomère tiers dans la structure du polymère et/ou la gamme x t où la polarisation rémanente reste à une valeur sensiblement plus élevée que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant un même ratio VDF:TrFE est plus réduite. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 14,0:86,0 à 18,5:81,5 et 5 ppm ≤ x t ≤ 5000 ppm. Préférentiellement, on a 10 ppm ≤ x t ≤ 4500 ppm. On peut avoir 10 ppm ≤ x t ≤ 25 ppm, ou 25 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 400 ppm, ou 400 ppm ≤ x t ≤ 800 ppm, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1500 ppm, ou 1500 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, ou 3000 ppm ≤ x t ≤ 4500 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon certains modes de réalisation, notamment lorsque la proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport à la somme des motifs issus du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène (TrFE/(VDF+TrFE)) dans le polymère est inférieure à 22,5%, ou inférieure à 22,0%, ou inférieure à 21,5%, ou inférieure à 21,0%, et/ou supérieure à 17,5%, ou supérieure à 18,0%, ou supérieure à 18,5%, ou supérieure à 19,0%, notamment lorsque la proportion molaire (TrFE/(VDF+TrFE)) est d’environ 20,0%, la polarisation rémanente, telle que mesurée dans les exemples, peut avantageusement avoir une valeur supérieure ou égale à 88 mC/m 2 , ou supérieure ou égale à 90 mC/m 2 , ou supérieure ou égale à 92 C/m 2 ou supérieure ou égale à 94 mC/m 2 à 25°C à un champ électrique alternatif (signal sinusoïdal de période 18 s) d'amplitude maximale égale à 150 V/µm. Le champ coercitif peut avantageusement avoir une valeur inférieure ou égale à 50 V/µm, ou inférieure ou égale à 49 V/µm, ou inférieure ou égale à 48 V/µm. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 17,5:82,5 à 22,5:77,5 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, et préférentiellement 100 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. On peut avoir 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm, ou 1000 ppm ≤ x t ≤ 2000 ppm, ou 2000 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 600 ppm, ou 600 ppm ≤ x t ≤ 800 ppm, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm, ou 1000 ppm ≤ x t ≤ 2000 ppm, ou 2000 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 19,0:81,0 à 21,0:79,0 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, et préférentiellement 100 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 600 ppm, ou 600 ppm ≤ x t ≤ 800 ppm, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm, ou 1000 ppm ≤ x t ≤ 2000 ppm, ou 2000 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 20,1:79,9 à 20,9:79,1 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, et préférentiellement 100 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 600 ppm, ou 600 ppm ≤ x t ≤ 800 ppm, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm, ou 1000 ppm ≤ x t ≤ 2000 ppm, ou 2000 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 22,5:77,5 à 27,5:72,5 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 2000 ppm, encore préférentiellement 50 ppm ≤ x t ≤ 1500 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 50 ppm, ou 50 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 400 ppm, ou 400 ppm ≤ x t ≤ 800, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1200 ppm, ou 1200 ppm ≤ x t ≤ 1500 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,5% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 23,5:76,5 à 26,5:73,5 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 2000 ppm, encore préférentiellement 50 ppm ≤ x t ≤ 1500 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 50 ppm, ou 50 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 400 ppm, ou 400 ppm ≤ x t ≤ 800, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1200 ppm, ou 1200 ppm ≤ x t ≤ 1500 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 27,5:72,5 à 32,5:67,5 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 1200 ppm, et encore préférentiellement 25 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 50 ppm, 50 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 400 ppm, ou 400 ppm ≤ x t ≤ 600, ou 600 ppm ≤ x t ≤ 800 ppm, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 28,5:71,5 à 31,5:68,5 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 1200 ppm, et encore préférentiellement 25 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm. On peut avoir 25 ppm ≤ x t ≤ 50 ppm, 50 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 400 ppm, ou 400 ppm ≤ x t ≤ 600, ou 600 ppm ≤ x t ≤ 800 ppm, ou 800 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Selon des modes de réalisation particuliers, le polymère selon l'invention a une proportion molaire en motif issu du trifluoroéthylène par rapport au motif issu du fluorure de vinylidène de 32,5:67,5 à 50,0:50,0 et 5 ppm≤ x t ≤ 5000 ppm. On a préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 1000 ppm, et préférentiellement 15 ppm ≤ x t ≤ 500 ppm . On peut avoir 15 ppm ≤ x t ≤ 25 ppm, 25 ppm ≤ x t ≤ 50 ppm, ou 50 ppm ≤ x t ≤ 100 ppm, ou 100 ppm ≤ x t ≤ 200 ppm, ou 200 ppm ≤ x t ≤ 300, ou 300 ppm ≤ x t ≤ 400 ppm, ou 400 ppm ≤ x t ≤ 500 ppm, ou 500 ppm ≤ x t ≤ 600 ppm. Sur au moins un de ces intervalles, la polarisation rémanente du polymère est soit du même ordre, soit supérieure de 1% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0% ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus, ou 7,5% ou plus, ou 10,0% ou plus, ou 11,0% ou plus, ou 12,0% ou plus, que la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Sur au moins un de ces intervalles, le champ coercitif est soit du même ordre, soit inférieur de 1,0% ou plus, ou 2,0% ou plus, ou 3,0%ou plus, ou 4,0% ou plus, ou 5,0% ou plus que le champ coercitif du P(VDF-TrFE) ayant une même proportion en TrFE:VDF. Le monomère tiers peut notamment être du chlorotrifluoroéthylène. Procédé de fabrication Le polymère peut être obtenu selon des procédés connus de I’art antérieur. II peut notamment être préparé par polymérisation radicalaire selon un procédé de polymérisation en solution, en suspension, en émulsion, ou en microémulsion, des monomères de fluorure de vinylidène, de trifluoroéthylène et d’un ou plusieurs monomères tiers. De préférence, le polymère est préparé par un procédé de polymérisation en suspension. En effet, il est connu pour l’Homme du Métier que pour une proportion en motifs issus du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène donnée, c’est le procédé de polymérisation en suspension qui est capable généralement de fournir le polymère avec une polarisation rémanente la plus élevée. De manière avantageuse, le polymère est préparé par un procédé de polymérisation en suspension effectué dans l’eau. Le polymère peut notamment être mis en œuvre selon le procédé décrit dans WO2016/055712 en adaptant les proportions en monomères selon la présente invention. Ce procédé comprend successivement : l'injection dans un réacteur de la totalité des monomères mis à réagir ; l’initiation d’une polymérisation des monomères ; une étape (a) de poursuite de la polymérisation des monomères, au cours de laquelle on compense une chute de pression dans le réacteur, autrement dit on maintient la pression dans le réacteur à une valeur sensiblement constante; et, une étape (b) facultative au cours de laquelle on procède à une augmentation de température (sans nécessairement contrôler la pression). La compensation de la chute de pression au cours de l’étape (a) permet d’éviter le fort ralentissement de la cinétique de réaction qui est observé en l’absence d’une telle compensation, et qui conduit à une importante limitation du taux de conversion, ou à des durées de polymérisation incompatibles avec les exigences industrielles de productivité et de capacité. Pour compenser la chute de pression, on peut envisager d’utiliser un réacteur à volume variable, dont le volume est réduit (de préférence de manière continue) au cours de l’étape (a). Alternativement, et plus simplement, on procède à l’injection d’un flux dans le réacteur au cours de l’étape (a), de préférence de manière continue, de sorte à compenser l’élimination des monomères qui polymérisent. La composition du flux est choisie de sorte à ne pas interférer avec la réaction de polymérisation. On peut ainsi injecter un flux d’eau dans le réacteur, ou un flux de tout autre liquide non miscible avec les monomères et inerte vis-à-vis de la polymérisation. La chute de pression dans le réacteur est de préférence compensée totalement. Alternativement, elle est compensée partiellement, auquel cas on observe tout de même une certaine diminution de la pression dans le réacteur au cours de l’étape (a). Selon certains modes de réalisation, la pression au cours de l'étape (a) peut être maintenue sensiblement égale à une valeur de référence comprise entre 50 et 130 bars absolus, et de préférence entre 70 et 110 bars absolus. Selon certains modes de réalisation, la température à l’intérieur du réacteur au cours de l’étape (a) est inférieure ou égale à 55°C, et de préférence inférieure ou égale à 52°C. L'augmentation de température au cours de l'étape (b) est avantageuse afin de maximiser le taux de conversion et la consommation des monomères et également afin de réduire la quantité résiduelle d’initiateur non décomposé en fin de réaction (la présence résiduelle de l’initiateur n’étant pas favorable du point de vue des caractéristiques de pureté et de stabilité thermique du produit). Au cours de l’étape (b), on peut soit continuer à contrôler la pression, soit cesser de le faire. Dans ce cas, au cours de l’étape (b), en général la pression diminue dans le réacteur, la polymérisation se poursuivant. L’initiation de la réaction peut être obtenue en ajoutant un initiateur de polymérisation radicalaire, qui peut notamment être un peroxyde organique tel qu’un peroxydicarbonate. Il est généralement utilisé en une quantité de 0,1 à 10 g par kilogramme du chargement total de monomères. De préférence, la quantité utilisée peut être de 0,5 à 5 g/kg. Généralement, l’initiation de la réaction en tant que telle est effectuée par l’action combinée d’un ajout de l’initiateur de polymérisation et d’une montée en température, qui s’accompagne d’une montée en pression (l’initiateur peut être ajouté dans le réacteur après les monomères ou avant les monomères et avant ou après la montée en température). Par ailleurs, il peut être avantageux d’ajouter un agent de suspension dans le milieu réactionnel. On peut notamment utiliser un dérivé de cellulose, en particulier un éther de cellulose tel que la methylcellulose, l’ethylhydroxyethylcellulose, ou l’hydroxypropylméthylcellulose, dans une quantité de 0,1 à 5 g par kilogramme du chargement total de monomères. De préférence, la quantité utilisée peut être de 0,3 à 1,5 g/kg. Enfin, selon certains modes de réalisation, un agent régulateur de longueur de chaîne peut être ajouté dans le milieu réactionnel. On peut notamment utiliser de l’acétate d’éthyle, ou du carbonate de diéthyle, ou un alcool comme l’isopropanol par exemple, dans une quantité de 5 à 100 g par kilogramme du chargement total de monomères. De préférence, la quantité utilisée peut être de de 10 à 40 g/kg. Divers procédés de fabrication du trifluoroéthylène sont connus. Il est notamment connu l'obtention de trifluoroéthylène par hydrogénolyse du chlorotrifluoroéthylène. Un tel procédé est par exemple décrit dans les demandes EP 2 819 979 et EP 2 993 213. En fin de procédé, une étape de distillation permet de récupérer du trifluoroéthylène pur, ou au contraire du trifluoroéthylène contenant une faible quantité de chlorotrifluoroéthylène, selon les conditions de distillation. Il est aussi connu l'obtention de trifluoroéthylène par décomposition thermique de chlorodifluorométhane et chlorofluorométhane. Un tel procédé est par exemple décrit dans la demande EP 2 993 213. Dans les modes de réalisation où le monomère tiers est du chlorotrifluoroéthylène, le trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène, et utilisé dans la réaction de préparation du polymère selon l’invention, peut avantageusement être purifié de telle sorte à contribuer à l’apport en chlorotrifluoroéthylène dans la réaction de polymérisation. Le trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène peut notamment contribuer à apporter au moins 25%, ou au moins 50%, ou au moins 60%, ou au moins 70%, ou au moins 75%, ou au moins 80%, ou au moins 85%, ou au moins 90%, ou au moins 95%, ou 100% en moles de chlorotrifluoroéthylène par rapport au nombre total de moles de chlorotrifluoroéthylène nécessaire pour mettre en œuvre la réaction de polymérisation selon l’invention. Le trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène peut notamment contenir de 2 ppm à 5000 ppm, ou de 5ppm à 4000 ppm, ou de 20 ppm à 3000 ppm, ou de 50 ppm à 2500 ppm, ou de 75 ppm à 1500 ppm de chlorotrifluoroéthylène par mole de trifluoroéthylène. Selon certains modes de réalisation, le trifluoroéthylène, notamment le trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène, peut avoir une pureté supérieure ou égale à 95,0%, préférentiellement supérieure ou égale à 98,0%, et de manière extrêmement préférée supérieure ou égale à 99,0%. Selon des modes de réalisation préférés, le trifluoroéthylène peut avoir une pureté supérieure ou égale à 99,5%. Le trifluoroéthylène peut par exemple avoir une pureté supérieure ou égale à 99,6%, ou supérieure ou égale à 99,7%, ou supérieure ou égale à 99,8%, ou supérieure à 99,9%. Des films peuvent être préparés en utilisant le polymère selon l’invention, par exemple par coulage en solvant ou extrusion ou compression par fusion à chaud. Par exemple, une poudre polymère peut être dissoute dans de la méthyl-éthyl-cétone. La solution peut être versée sur une plaque puis séchée. Le film séché peut être recuit à une température inférieure à la température de fusion et supérieure à la température de Curie du polymère pour optimiser sa cristallinité. Ces films peuvent avoir une épaisseur de 1 µm à 50 µm, préférentiellement de 2 µm à 25 µm, et de manière extrêmement préférée de 5 µm à 15 µm. Selon certains modes de réalisation, des films ayant une épaisseur intermédiaire de 15 à 25 µm peuvent être préparés, puis peuvent être étirés d’un facteur de 2 à 10, de préférence de 5 à 7 pour obtenir une épaisseur de 1 µm à 5 µm. Du fait de la polarisation rémanente plus élevée de certains au moins des polymères selon l’invention par rapport au P(VDF-TrFE) de même composition en VDF:TrFE, des films d’épaisseur plus faible peuvent être fabriqués à performance égale. Inversement, à épaisseur de film égale, les films en polymère selon l’invention ont une meilleure performance que les films P(VDF-TrFE) de même composition en VDF:TrFE. Du fait du champ coercitif plus faible de certains au moins des polymères selon l’invention par rapport au P(VDF-TrFE) de même composition en VDF:TrFE, des films d’une épaisseurs donnée peuvent être polarisés à un champ électrique plus faible. Les polymères selon l’invention peuvent être utilisés dans la fabrication d'objets électroniques, notamment des capteurs, des actionneurs, des mémoires, des dispositifs électrocaloriques ou toute autre application exploitant les propriétés ferroélectriques du matériau et notamment une valeur élevée de polarisation rémanente. Les exemples qui suivent, divulguent des polymères selon l’invention qui ont une polarisation rémanente supérieure et un champ coercitif inférieur par rapport au P(VDF-TrFE) ayant une même proportion VDF:TrFE. Exemples Dans les expériences réalisées ci-dessous, un trifluoroéthylène de grande pureté et ne contenant pas de CTFE a été utilisé pour mettre en œuvre les exemples comparatifs #1, #8 et #12. Il est noté ci-dessous trifluoroéthylène de type « A ». Un trifluoroéthylène, obtenu par un procédé d’hydrogénolyse du chlorotrifluoroéthylène, contenant 98 ppm de chlorotrifluoroéthylène par rapport au nombre de moles en trifluoroéthylène, a été utilisé pour mettre en œuvre les exemples #2, #3, #9 et #15. Il est noté ci-dessous trifluoroéthylène de type « B ». Un trifluoroéthylène, obtenu par un procédé d’hydrogénolyse du chlorotrifluoroéthylène, contenant 2010 ppm de chlorotrifluoroéthylène par rapport au nombre de moles en trifluoroéthylène, a été utilisé pour mettre en œuvre les autres exemples. Il est noté ci-dessous trifluoroéthylène de type « C ». Le chlorofluoroéthylène déjà présent dans le trifluoroéthylène a été pris en considération pour le calcul du chlorotrifluoroéthylène total introduit dans le milieu réactionnel. Le chlorofluoroéthylène total correspond donc à la somme des masses du chlorofluoroéthylène présent en faible quantité dans le trifluoroéthylène et du chlorofluoroéthylène introduit additionnellement. Les poids en fluorure de vinylidène et en trifluoroéthylène correspondent aux poids effectifs introduits de chaque espèce. Exemple #1 Du fluorure de vinylidène (767 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène de type A (253 g) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Quand la pression a atteint 38 bars, le réacteur a été mis à refroidir puis a été vidangé. Le mélange réactionnel recueilli a été filtré et le gâteau obtenu a été lavé à l'eau à 5 reprises avant d’être séché en étuve à 70°C jusqu’à poids constant. Exemple #8 Du fluorure de vinylidène (716 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène de type A (305 g) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1730 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,6 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (930 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #12 Du fluorure de vinylidène (700 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène de type A (386 g) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1680 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,7 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (870 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1 Exemple #2 Du fluorure de vinylidène (767 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (253 g ; type B) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le milieu réactionnel contient aussi 0,035 g de CTFE amené par le trifluoroéthylène de type B. Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #3 Du fluorure de vinylidène (767 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (253 g, type B) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 0,29 g, dont 0,035 g amené par le trifluoroéthylène de type B) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #9 Du fluorure de vinylidène (712 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (310 g ; type B) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1730 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,6 g). Le milieu réactionnel contient aussi 0,043 g de CTFE amené par le trifluoroéthylène de type B. Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (930 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #15 Du fluorure de vinylidène (700 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (385 g ; type B) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 0,47 g, dont 0,054 apporté par le trifluoroéthylène de type B) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1680 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,7 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (870 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #5 Du fluorure de vinylidène (767 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (253 g ; type C) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le milieu réactionnel contient aussi 0,72 g de CTFE amené par le trifluoroéthylène de type C. Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #4 Du fluorure de vinylidène (767 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (253 g ; type C) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 0,86 g, dont 0,72 g de CTFE apporté par le trifluoroéthylène de type C) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #6 Du fluorure de vinylidène (767 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (253 g ; type C) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 1,61 g, dont 0,72 g de CTFE apporté par le trifluoroéthylène de type C ) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #7 Du fluorure de vinylidène (765 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (256 g ; type C) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 0,80 g, dont 0,73 g apporté par le trifluoroéthylène de type C) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1670 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,53 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (980 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #10 Du fluorure de vinylidène (714 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (306 g ; type C) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1730 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,60 g). Le milieu réactionnel contient aussi 0,87 g de CTFE amené par le trifluoroéthylène de type C. Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (930 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #11 Du fluorure de vinylidène (714 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (306 g ; type C) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 0,92 g, dont 0,87 g apporté par le trifluoroéthylène de type C ) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1730 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,6 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (930 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #13 Du fluorure de vinylidène (703 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (385 g ; type C) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 1,49 g, dont 1,10 g apporté par le trifluoroéthylène de type C) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1680 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,7 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (870 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Exemple #14 Du fluorure de vinylidène (703 g) a été mis à réagir avec du trifluoroéthylène (385 g ; type C) et du chlorotrifluoroéthylène (quantité totale en chlorotrifluoroéthylène : 40,15 g, dont 1,10 g apportée par le trifluoroéthylène de type C) dans un réacteur de 3,4L contenant de l'eau déminéralisée (1680 g), de la méthylhydroxypropyl cellulose (0,60 g) et du peroxydicarbonate de propyle (1,7 g). Le réacteur a alors été porté à une température de 50°C et une pression de 75 bars le plus rapidement possible pour initier la réaction. Le démarrage de la réaction se traduit par une chute de la pression du réacteur qui a été compensée par injection continue d’eau (870 g). Quand la totalité de l'eau pour compenser la chute de pression a été injectée, la pression a chuté jusqu’à 65 bars. Le réacteur a alors été chauffé à 65°C, la pression continuant de chuter. Les dernières étapes sont les mêmes que pour l’exemple #1. Caractérisation des polymères Détermination de la proportion molaire TrFE/(VDF+TrFE) dans le polymère Le proportion molaire TrFE/(VDF+TrFE) dans le polymère, notée x TrFE , a été déterminée par RMN du proton. Le polymère a été dissous dans un solvant deutéré approprié et le spectre RMN a été enregistré sur un spectromètre RMN-FT équipé d'une sonde multi-nucléaire. Le noyau hydrogène de l'unité TrFE (CHF-CF 2 ) donne un signal distinctif à environ 5 ppm, tandis que les 2 atomes d'hydrogène du groupe CH 2 des unités VDF donnent un massif centré à 3 ppm. L'intégration relative des deux signaux donne l'abondance relative des deux monomères, c'est-à-dire leur rapport molaire. Détermination de la proportion molaire CTFE/(VDF+TrFE) dans le polymère La proportion molaire CTFE/(VDF+TrFE) dans le polymère, notée x t , peut être déterminée par une mesure de la teneur en chlore par analyse élémentaire. Du fait de la réactivité de CTFE par rapport à VDF et TrFE, et des quantités introduites dans le milieu réactionnel, il peut également être considéré que l'ensemble de CTFE introduit dans le milieu réactionnel est également introduit dans la structure du polymère. Détermination de la polarisation rémanente et du champ coercitif Des films de polymères ont été préparés à partir d'une solution à 14 % en poids dans de la méthyl-éthyl-cétone filtrée à 0,2 μm. La solution a été enduite sur une plaque de verre et laissée à sécher 12 heures. Les films ont été détachés de la surface et mis dans une étuve sous vide à 80°C pendant 4 heures pour l'évaporation du solvant. Les films ont ensuite été placés dans un four pendant 1 heure à 15°C en dessous de la température de fusion du polymère mesurée par calorimétrie différentielle à balayage. Les caractéristiques ferroélectriques du matériau, en particulier sa polarisation rémanente et son champ coercitif ont été mesurés à 25°C à un champ électrique alternatif (signal sinusoïdal de période 18 s) d'amplitude maximale égale à 150 V/µm. La polarisation rémanente, Pr, est définie comme la valeur de la polarisation mesurée à champ nul. Le champ coercitif (Ec) est défini comme la valeur du champ appliqué pour laquelle la polarisation mesurée est nulle. Le tableau 1 ci-dessous regroupe l’ensemble des mesures de caractérisation pour les films de composition #1-#15: Exemples x TrFE (% mole) x t (ppm) E c (V/µm) P r (mC/m 2 ) #1 20,4 0 50 85 # 2 20,4 20 50 88 # 3 20,4 170 46 93 # 4 20,4 490 46 94 # 5 20,4 410 46 95 # 6 20,5 920 45 95 # 7 20,7 490 48 93 # 8 25,1 0 50 69 # 9 25,3 25 46 73 # 10 25,2 507 48 75 # 11 25,1 530 48 75 # 12 29,7 0 50 64 # 13 30,0 816 49 67 # 14 28 ,8 22000 51,96 56,3 #15 30,0 276 41,25 70,9 La correspond aux courbes de polarisation en fonction du champ électrique pour un film préparé avec le polymère selon l’exemple comparatif #1 (« ■ ») et selon l’exemple #6 (« ▲ »). Il est visible que la courbe d’hystérésis pour le polymère selon l’invention est plus étroite (E c plus faible) et plus haute (P r plus élevée) que pour le polymère comparatif. La représente la polarisation rémanente des films de composition #1-#13 et #15 en fonction de la proportion en CTFE dans le polymère. Au vu du Tableau 1 et de la , il peut être constaté au moins les points suivants : La polarisation rémanente augmente dans le polymère pour x TrFE croissant, ce qui était connu de l’Homme de l’art (comparer par exemple Pr des exemples comparatifs #1, #8, #12). Un ajout excessif de CTFE dans la structure d’un P(VDF-TrFE) transforme le polymère aux propriétés ferroélectriques en relaxeur ferroélectrique, ce qui était connu de l’Homme de l’art (voir la Pr très basse de l’exemple comparatif #14 par rapport à celle de l’exemple comparatif #12) La polarisation rémanente du polymère ayant une proportion TrFE:VDF donnée, augmente rapidement dès les premiers ppm ou dizaine de ppm en CTFE dans le polymère (voir par exemple Pr de l’exemple #2 à comparer à Pr de l’exemple comparatif #1, ou encore Pr de l’exemple #9 à comparer à Pr de l’exemple comparatif #8). La polarisation rémanente du polymère ayant une proportion TrFE:VDF donnée, reste élevée, notamment au-dessus de la polarisation rémanente du P(VDF-TrFE) correspondant pour x t de l’ordre de 1000 ppm et plus. Les exemples #2-#7, #9-#11 et #13-#15 ont une polarisation rémanente supérieure et un champ coercitif plus faible que les valeurs de polarisation rémanente et de champ coercitif du P(VDF-TrFE) correspondant (respectivement exemples comparatifs #1, #8 et #12). Polymère essentiellement constitué de, ou constitué de, motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF), de trifluoroéthylène (TrFE), et d'au moins un monomère tiers différent du fluorure de vinylidène et du trifluoroéthylène, ayant pour formule chimique: CX 1 X 2 =CX 3 Z (I) dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I, le rapport molaire TrFE:VDF entre le nombre de moles en motif issu du trifluoroéthylène et celui en motif issu du fluorure de vinylidène dans le polymère étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, ledit motif de répétition issu dudit au moins un monomère tiers ayant une fraction molaire x t supérieure ou égale à 1ppm et inférieure ou égale à 5000 ppm, par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère. Polymère selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un monomère tiers comprend au moins un monomère choisi dans le groupe constitué de : chlorotrifluoroéthylène (CTFE), chlorodifluoroéthylène, notamment le 1-chloro-2,2-difluoroéthylène (CDFE), chlorofluoroéthylène, notamment le 1,1- chlorofluoroéthylène (CFE), et leur mélange. Polymère selon la revendication 2, comprenant un seul monomère tiers choisi dans le groupe constitué de : chlorotrifluoroéthylène (CTFE), chlorodifluoroéthylène (CDFE), notamment le 1-chloro-2,2-difluoroéthylène (CDFE), et chlorofluoroéthylène, notamment le 1,1- chlorofluoroéthylène (CFE) . Polymère selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit au moins un monomère tiers est le chlorotrifluoroéthylène (CTFE). Polymère selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel x t ≥ 5 ppm, préférentiellement x t ≥ 10 ppm, et de manière davantage préférée x t ≥ 20 ppm. Polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel x t ≤ 4000 ppm, préférentiellement x t ≤ 3000 ppm, et de manière davantage préférée x t ≤ 2500 ppm. Polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel x t ≤ 1000 ppm. Polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rapport molaire TrFE:VDF dans le polymère est de 15,0:85,0 à 40,0:60,0, ou de 16,0:84,0 à 35,0:65,0, ou de 17,5:82,5 à 27,5:72,5. Polymère selon l'une quelconque des revendications précédentes, ayant un indice de fluidité à 230°C sous une charge de 10kg, tel que mesuré selon la norme ASTM D1238-10, de 0,1 g/10 min à 100 g/10 min, préférentiellement de 0,5 g/10 min à 50 g/10 min et de manière davantage préférée de 1 g/10 min à 10 g/10 min. Polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rapport molaire TrFE:VDF dans le polymère est de 17,5:82,5 à 22,5:77,5, et préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, et encore préférentiellement 100 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. Polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rapport molaire TrFE :VDF dans le polymère est de 20,1:79,9 à 20,9:79,1, et préférentiellement 10 ppm ≤ x t ≤ 3000 ppm, encore préférentiellement 100 ppm ≤ x t ≤ 2500 ppm. Polymère selon l’une quelconque des revendications précédentes obtenu par un procédé de polymérisation en suspension, préférentiellement dans de l’eau. Film comprenant essentiellement ou constitué du polymère selon l'une quelconque des revendications 1 à 12. Utilisation d’un monomère tiers ayant pour formule chimique: CX 1 X 2 =CX 3 Z (I) dans laquelle chacun des X 1 , X 2 , X 3 est indépendamment choisi parmi H, F et des groupements alkyles comprenant de 1 à 3 atomes de carbone qui sont optionnellement partiellement ou complétement fluorés, et dans laquelle Z est choisi parmi Cl, Br, et I, comme termonomère dans la structure d’un polymère essentiellement constitué de motifs de répétition issus de fluorure de vinylidène (VDF) et de trifluoroéthylène (TrFE) en proportion molaire x t de 25 ppm à 800 ppm par rapport au nombre total de moles en motifs issus du VDF et du TrFE dans le polymère, le rapport molaire TrFE :VDF dans le polymère entre le motif issu TrFE et celui issu du VDF étant de 14,0:86,0 à 50,0:50,0, pour en augmenter la polarisation rémanente. Utilisation selon la revendication 14, pour en diminuer le champ coercitif. Utilisation selon l’une quelconque des revendications 14 et 15, dans laquelle le monomère tiers est le chlorotrifluoroéthylène. Utilisation de trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène dans un procédé de fabrication d’un polymère selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel ledit au moins un monomère tiers comprend le chlorotrifluoroéthylène, ledit procédé de fabrication comprenant une étape de réaction de polymérisation entre le fluorure de vinylidène (VDF), le trifluoroéthylène (TrFE) et le chlorotrifluoroéthylène (CTFE). Utilisation selon la revendication 17, dans laquelle le trifluoroéthylène obtenu par hydrogénolyse de chlorotrifluoroéthylène comprend de 2 ppm à 5000 ppm ou de 5ppm à 4000 ppm, ou de 20 ppm à 3000 ppm, ou de 50 ppm à 2500 ppm, ou de 75 ppm à 1500 ppm de chlorotrifluoroéthylène par mole de trifluoroéthylène.