Brevet FR3142330A1 — publié le 20240531

Le dispositif 10 d’atomisation d’un produit cosmétique liquide, comprend au moins au moins un transducteur électromécanique 18, e au moins une grille 14 pourvue d’un pluralité d’orifices de pulvérisation 20 et apte à être animée d’un mouvement vibratoire sous l’action du transducteur électromécanique pour pulvériser ledit produit cosmétique liquide au travers desdits orifices de pulvérisation 20, et au moins un moyen d’alimentation 16 apte à alimenter en produit cosmétique liquide la face arrière 14b de la grille. Le moyen d’alimentation 16 est monté mobile au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière 14b de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière 14b de la grille. Figure pour l’abrégé : Fig 1 Dispositif d’atomisation d’un produit cosmétique liquide, notamment un produit de maquillage La présente invention se rapporte à un dispositif d’atomisation et de projection d’un produit cosmétique liquide, en particulier un produit de maquillage, notamment un fond de teint. Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans le règlement (CE) N°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Un produit cosmétique de maquillage est plus particulièrement destiné à recouvrir une surface corporelle en vue d’en modifier la couleur perçue et/ou la texture. La présente demande concerne plus particulièrement l’application de fond de teint sur une zone de peau, notamment sur une zone de peau du visage. De manière générale, il est habituel d’appliquer un produit cosmétique par contact direct sur la peau d’un applicateur préalablement chargé avec ledit produit cosmétique. L’applicateur peut être un outil manufacturé du type spatule, brosse, éponge, ou être les mains de l’utilisateur lui-même. Dans le cas de certains produits, notamment de maquillage et en particulier de fonds de teint, il est important que le produit puisse être appliqué en une couche fine et uniforme. Pour ce faire, il a été envisagé d’appliquer un tel produit par projection de gouttelettes. Selon une première technique connue, des gouttelettes de produit sont projetées par une tête d’impression de type jet d’encre. Une telle technique permet une application extrêmement précise, quasiment goutte à goutte, et très localisée. Elle est notamment utilisée conjointement à des capteurs disposés en amont de la tête d’impression et qui détectent les imperfections de la peau de manière à pouvoir contrôler et adapter précisément l’application du produit cosmétique sur ces imperfections. Une telle technologie présente cependant des limites dès lors que la surface de peau à couvrir est relativement importante. Par ailleurs, une telle technologie présente également des limites formulatoires importantes. Des exemples d’utilisation de cette technique sont décrits dans les documents EP3673790, WO18232102, WO18231915, WO15191829, WO16200440, WO15191821, WO05123172 et WO20256157. Selon une deuxième technique connue, le produit cosmétique liquide est tout d’abord nébulisé avant d’être projeté ou soufflé en direction de la peau. Le document WO2008150928 évoque ainsi la possibilité d’utiliser un pulvérisateur électrostatique ou un système aérographe comme alternative à une tête d’impression jet d’encre. L’application du produit cosmétique n’est alors plus contrôlée goutte à goutte mais le produit est appliqué sous forme de brume et une plus grande surface peut être traitée plus rapidement. Ces méthodes d’aérosolisation sont toutefois peu miniaturisables et complexes à mettre en œuvre. Il existe d’autres techniques de nébulisation d’un produit liquide comme celles utilisant les ultrasons. Une description générale de ces technologies est donnée dans le document FR3029122. Dans le domaine plus spécifique des produits cosmétiques de maquillage et notamment des fonds de teint, on connait ainsi le document JP2013143993 qui met en œuvre une telle technologie. Plus précisément, un transducteur à ultrasons recouvert du liquide à projeter est utilisé pour générer une onde ultrasonore qui va fragmenter la surface du liquide en fines gouttelettes. Les gouttelettes sont ensuite projetées vers la peau par un flux d’air généré par un ventilateur intégré à l’appareil. La quantité de produit pouvant être diffusée reste toutefois très réduite et le dispositif doit être rechargé en liquide et peut difficilement être utilisé en continu sur une longue période. Un principe similaire est mis en œuvre dans le document FR3023735 pour la pulvérisation d’eau et autres produits volatiles (désinfectant, parfum) dans l’atmosphère. Une autre technique connue est l’emploi d’atomiseur à membrane comme notamment décrit dans le document FR2908329, toujours notamment pour la diffusion de parfums. Un tel appareil comprend une membrane ou grille micro-perforée soumise à des vibrations ultrasonores. Enfin, certains systèmes mettent en œuvre une grille perforée non directement soumise à vibrations par le transducteur à ultrasons comme cela est notamment le cas dans les documents EP1602414 et EP1952896. De tels dispositifs comprennent généralement une chambre de pulvérisation apte à contenir du liquide à pulvériser et fermée par une face arrière de la grille perforée. La chambre de liquide peut être alimentée en liquide depuis un réservoir de plus grande capacité. L’amenée du produit depuis ce réservoir principal vers la chambre de pulvérisation peut s’effectuer notamment par pompage, et notamment par pompage passif capillaire. Ainsi, on connait des systèmes mettant en œuvre des canaux capillaires ou des mèches poreuses, voire des combinaisons des deux moyens comme dans le document FR2934128 par exemple. Comme expliqué précédemment, dans le cadre d’une application d’un produit cosmétique, et notamment de maquillage, il est utile de pouvoir aisément ajuster l’intensité de la projection et donc le débit de produit projeté. On comprend qu’il existe ainsi un besoin pour améliorer les possibilités de contrôler la quantité de produit projeté par un appareil d’atomisation par ultrasons à grille. La présente invention concerne un dispositif d’atomisation d’au moins un produit cosmétique liquide, comprenant au moins un transducteur électromécanique, et au moins une grille pourvue d’une pluralité d’orifices de pulvérisation et apte à être animée d’un mouvement vibratoire sous l’action du transducteur électromécanique pour pulvériser ledit produit cosmétique liquide au travers desdits orifices de pulvérisation. La grille est pourvue d’une face avant du côté de laquelle est destiné à être pulvérisé le produit cosmétique liquide, et d’une face arrière opposée à la face avant. Les orifices de pulvérisation débouchent sur les faces avant et arrière de la grille. Par « grille », on entend une paroi traversée par plusieurs orifices de pulvérisation pour former des gouttelettes de produit pulvérisées sous l’effet de vibrations émises par le transducteur électromécanique. Le dispositif comprend en outre au moins un moyen d’alimentation apte à alimenter en produit cosmétique liquide la face arrière de la grille. Selon une caractéristique générale, le moyen d’alimentation est monté mobile au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille. Avec ce montage mobile du moyen d’alimentation, l’atomisation du produit cosmétique liquide peut être contrôlée aisément en adaptant sa position relativement à la grille, mais aussi en modifiant la pression exercée par le moyen d’alimentation sur celle-ci. Avantageusement, le moyen d’alimentation est monté mobile selon le premier axe de déplacement entre la position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière de la grille et une pluralité de positions de diffusion dans laquelle ladite surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille, chaque position de diffusion correspondant à une pression de contact différente exercée par le moyen d’alimentation contre la face arrière de la grille. Selon une conception particulière, le moyen d’alimentation est réalisé au moins en partie en matériau poreux. Par « matériau poreux », on entend un matériau perméable au produit cosmétique liquide, c’est-à-dire permettant la diffusion du produit en son sein. Avec cette conception, on augmente encore la possibilité de contrôle de la quantité de produit projeté en fonction de la pression exercée par le moyen d’alimentation sur la grille. Selon cette conception particulière, le moyen d’alimentation peut comprendre une mèche poreuse. Alternativement, il reste possible de prévoir que le moyen d’alimentation soit réalisé en matériau non poreux. Dans ce cas, le moyen d’alimentation peut se présenter sous la forme d’un conduit ou tube capillaire. De sorte à pouvoir contrôler la quantité de produit projeté, il est également possible de prévoir le montage mobile du moyen d’alimentation au moins selon un deuxième axe de déplacement perpendiculaire au premier axe de déplacement. Cela permet de pouvoir modifier le nombre d’orifices de pulvérisation recouverts par le moyen d’alimentation en fonction du degré d’atomisation souhaité. Par exemple, si le moyen d’alimentation est déplacé du centre de la grille vers sa périphérie où le nombre d’orifices est généralement réduit, le degré d’atomisation est aussi réduit. Dans ce même but, il est également possible de prévoir le montage mobile du moyen d’alimentation selon un troisième axe de déplacement perpendiculaire au premier et deuxième axes de déplacement. De préférence, le moyen d’alimentation est actionnable manuellement. Le déplacement du moyen d’alimentation peut être réalisé manuellement, par exemple par l’intermédiaire d’un organe de préhension solidaire du moyen d’alimentation de sorte à éviter de le manipuler directement lorsqu’il est réalisé en matériau poreux. Alternativement, le dispositif peut comprendre des moyens de commande à actionnement manuel pour contrôler la position du moyen d’alimentation, tels que par exemple des boutons poussoirs reliés à un moteur d’entrainement associé au moyen d’alimentation. De préférence, le transducteur électromécanique est solidaire de la grille. Par « transducteur électromécanique solidaire de la grille », on entend que le transducteur électromécanique est fixe par rapport à la grille. Le transducteur électromécanique peut être formé d’une ou de plusieurs pièces rapportées sur la grille. Alternativement, le transducteur électromécanique peut être réalisé d’une seule pièce avec la grille. Le dispositif peut également comprendre des moyens d’alimentation électrique du transducteur électromécanique. Le dispositif peut comprendre un boîtier de préhension supportant au moins le transducteur électromécanique et la grille, au moins le moyen d’alimentation étant logé au moins à l’intérieur du boîtier, la grille étant disposée par rapport au boîtier de préhension pour obtenir une pulvérisation du produit cosmétique liquide hors du boîtier. Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif comprend une pluralité de moyens d’alimentation aptes à alimenter en produits cosmétiques liquides différents la face arrière de la grille. Chaque moyen d’alimentation est monté mobile au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille. Les axes de déplacement des moyens d’alimentation sont parallèles entre eux. Les moyens d’alimentation sont déplaçables indépendamment les uns des autres. L’invention concerne également un procédé d’atomisation d’au moins un produit cosmétique liquide, comprenant les étapes suivantes : - alimenter la face arrière d’une grille avec le produit cosmétique liquide par au moins un moyen d’alimentation, - émettre des vibrations à l’aide d’un transducteur électromécanique pour pulvériser le produit cosmétique liquide au travers d’une pluralité d’orifices de pulvérisation de la grille, et - déplacer le moyen d’alimentation au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation est à distance de la face arrière de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille pour l’alimentation en produit cosmétique liquide de la face arrière de la grille. Selon un mode de mise en œuvre avantageux, on adapte la pression exercée par le moyen d’alimentation sur la face arrière de la grille en fonction du degré d’atomisation souhaité. Dans un mode de mise en œuvre particulier, le procédé comprend en outre : déplacer le moyen d’alimentation en translation au moins selon un deuxième axe de déplacement perpendiculaire au premier axe de déplacement pour modifier le nombre d’orifices de pulvérisation recouverts par le moyen d’alimentation en fonction du degré d’atomisation souhaité. Selon un mode de mise en œuvre avantageux, le procédé comprend en outre : alimenter en continu le moyen d’alimentation avec le produit cosmétique liquide à pulvériser lors de l’émission des vibrations par le transducteur électromécanique. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d’un mode de réalisation pris à titre d’exemple nullement limitatif et illustré par le dessin annexé sur lequel : est une vue schématique d’un dispositif d’atomisation d’un produit cosmétique selon un exemple de réalisation de l’invention. Sur la est représenté un dispositif, désigné par la référence numérique générale 10, qui est destiné à permettre la pulvérisation d’un produit cosmétique liquide. Le produit cosmétique liquide à pulvériser peut être par exemple un produit de maquillage ou de soin, notamment du fond de teint. Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée X, Y, Z, définie par rapport au dispositif 10 dans laquelle on retrouve : - un axe X vertical, - un axe Y horizontal et perpendiculaire à l’axe X, et - un axe Z horizontal et perpendiculaire aux axes X et Y. Le dispositif 10 comprend un boîtier 12 de préhension qui est représenté dans une position supposée verticale. Le dispositif 10 comprend une grille 14 de pulvérisation, une mèche 16 d’alimentation de la grille en produit cosmétique liquide, et un transducteur 18 électromécanique pour obtenir la pulvérisation du produit cosmétique liquide au travers de la grille 14 de pulvérisation par émission de vibrations. Dans l’exemple de réalisation illustré, le dispositif 10 est représenté avec la grille 14 de pulvérisation orientée verticalement vers le bas. Comme cela sera également décrit plus en détail par la suite, la mèche 16 d’alimentation est mobile par rapport à la grille 14 et au boîtier 12. La grille 14 de pulvérisation est supportée par le boîtier 12. La grille 14 est disposée pour obtenir une pulvérisation du produit cosmétique hors du boîtier 12. Dans l’exemple de réalisation illustré, la grille 14 est située hors du boîtier 12. Alternativement, la grille 14 pourrait affleurer avec le boîtier 12 ou être située en léger retrait par rapport à celui-ci. La grille 14 de pulvérisation est pourvue d’une face avant 14a orientée vers l’extérieur du côté de laquelle est destiné à être pulvérisé le produit cosmétique liquide, et d’une face arrière 14b opposée à la face avant 14a. Les faces avant 14a et arrière 14b délimitent l’épaisseur de la grille 14. La grille 14 de pulvérisation comprend une pluralité d’orifices 20 de pulvérisation traversants ménagés dans son épaisseur. Les orifices 20 débouchent sur la face avant 14a de la grille de pulvérisation. Les orifices 20 débouchent également sur la face arrière 14b de la grille. Les orifices 20 de pulvérisation s’étendent ici selon un axe parallèle à l’axe X. L’axe X forme l’axe de pulvérisation du dispositif. Par « axe de pulvérisation », on entend la direction générale de pulvérisation. Les orifices 20 de pulvérisation peuvent être agencés de différentes façons sur la grille 14. Par exemple, la grille 14 peut comprendre un orifice 20 central et des couronnes d’orifices 20 concentriques, les orifices d’une couronne étant espacés de manière régulière les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel. Bien entendu, d’autres agencements des orifices 20 peuvent être envisagés sur la grille 14. A titre d’exemple, il est par exemple possible un agencement selon un motif en étoile ou encore une répartition aléatoire des orifices. Dans l’exemple de réalisation illustré, les orifices 20 présentent une forme cylindrique et de diamètre constant. Alternativement, les orifices 20 peuvent présenter d’autres formes, par exemple conique ou encore de section polygonale, ou encore se présenter sous forme de fentes. La section des orifices 20 peut également être variable. La section des orifices 20 peut par exemple être comprise entre 2 µm et 500 µm, et de préférence entre 20 µm à 60 µm. La grille 14 de pulvérisation est d’épaisseur sensiblement constante. La grille 14 de pulvérisation est ici galbée et présente une concavité orientée vers l’extérieur. Alternativement, il est possible de prévoir d’autres formes pour la grille 14 de pulvérisation. Par exemple, la grille 14 de pulvérisation peut présenter une concavité orientée vers l’intérieur ou encore être plate. La grille 14 peut par exemple être réalisée en matière métallique, par exemple en silicium, nickel, laiton, etc., ou encore être réalisée en matière synthétique. Comme indiqué précédemment, le transducteur 18 électromécanique est prévu pour obtenir par vibrations la pulvérisation du produit cosmétique liquide situé à l’arrière de la grille 14 de pulvérisation au travers des orifices 20 de pulvérisation de celle-ci. Le transducteur 18 électromécanique vibre à des fréquences d’excitation qui sont de préférence dans la gamme des ultrasons inaudibles pour l’utilisateur du dispositif. Par exemple, le transducteur 18 peut vibrer dans la gamme 50 kHz à 200 kHz. Le transducteur 18 électromécanique est du type piézoélectrique. Dans l’exemple de réalisation illustré, le transducteur 18 électromécanique est fixé sur la face arrière 14b de la grille de pulvérisation. Le transducteur 18 électromécanique est interposé entre la face arrière 14b de la grille de pulvérisation et le boîtier 12. Le transducteur 18 électromécanique est décalé vers l’extérieur par rapport aux orifices 20 de pulvérisation. Le transducteur 18 électromécanique est réalisé à base d’un matériau piézoélectrique tel qu’une plaque de céramique, notamment une plaque de zirconate (PZT), de méthaniobate (PB), de titanate de baryum ou d'oxyde de zinc. Le transducteur 18 électromécanique peut par exemple se présenter sous la forme d’un anneau. Le transducteur 18 électromécanique présente une épaisseur supérieure à celle de la grille 14 de pulvérisation, par exemple au moins deux fois supérieure. Comme indiqué précédemment, le transducteur 18 électromécanique est ici fixé sur la face arrière 14b de la grille de pulvérisation. Alternativement, il pourrait être possible de fixer le transducteur 18 électromécanique sur la face avant 14a de la grille de pulvérisation. Dans ce cas, la face arrière 14b de la grille de pulvérisation est montée directement contre le boîtier 12. Dans une autre variante, il pourrait encore être possible de réaliser le transducteur 18 électromécanique et la grille 14 de pulvérisation en une seule pièce. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le transducteur 18 électromécanique est apte à se déformer hors de sa position de repos lorsqu’il est soumis à une tension électrique. Dans ce but, le dispositif 10 comprend un générateur 22 d’impulsions électriques relié électriquement au transducteur 18 électromécanique, et une source 24 d’énergie électrique alimentant le générateur 22. Le générateur 22 d’impulsions électriques et la source 24 forment des moyens d’alimentation électrique du transducteur 18. Le générateur 22 et la source 24 d’énergie électrique sont logés à l’intérieur du boîtier 12. Le générateur 22 peut par exemple être un circuit électronique. La source 24 d’énergie électrique peut par exemple être une batterie ou des piles. En variante, il pourrait être possible de ne pas prévoir la source 24 d’énergie électrique lorsque le dispositif 10 est adapté pour être relié au secteur. Le générateur 22 d’impulsions électriques est relié électriquement au transducteur 18 électromécanique par des électrodes d’excitation (non représentées) appliquées sur celui-ci, et une connexion électrique (représentée schématiquement) raccordant le générateur 22 à chaque électrode. Le dispositif 10 comprend également un bouton 26 monté sur le boîtier 12 et accessible depuis l’extérieur pour commuter sélectivement le générateur 22 d’impulsions électriques entre un état de repos et un état d’excitation du transducteur 18 électromécanique qui permet la pulvérisation du produit cosmétique liquide présent à l’arrière de la grille 14 de diffusion. La mèche 16 permet l’alimentation de la grille 14 de pulvérisation en produit cosmétique liquide. De préférence, la mèche 16 est imbibée en continu de produit cosmétique liquide. La mèche 16 est réalisé en matériau poreux apte à absorber le produit cosmétique liquide. La mèche 16 peut être réalisée en mousse. La mousse peut par exemple être une mousse en polyuréthane (PU), en polyéthylène (PE), polypropylène (EPP), urée formaldéhyde, polyisocyanurate ou encore en néoprène. La mousse peut être à cellules ouvertes ou semi-ouvertes. Alternativement, la mèche 16 peut être réalisée en fibres, elles-mêmes poreuses ou non et le produit peut circuler entre les fibres. La mèche 16 peut présenter en section droite une forme carrée, rectangulaire, hexagonale, elliptique circulaire, etc. La mèche 16 est montée mobile selon un premier axe de déplacement parallèle à l’axe X entre une position éloignée dans laquelle elle reste à distance de la face arrière 14b de la grille et une pluralité de positions de diffusion dans laquelle la surface frontale 16a d’extrémité de la mèche est en contact avec la face arrière 14b de la grille. Sur la , la mèche 16 est représentée dans une de ses positions de diffusion. Dans la position éloignée de la mèche 16, un espace vide subsiste entre la surface frontale 16a d’extrémité de la mèche et la face arrière 14b de la grille. Lorsque la mèche 16 est dans une position de diffusion en contact contre la face arrière 14b de la grille, le transfert du produit cosmétique liquide se fait par capillarité du fait de ce contact. Une partie de la face arrière 14b de la grille de pulvérisation est recouverte de produit cosmétique liquide. La surface frontale 16a de la mèche forme la surface de contact de celle-ci avec la face arrière 14b de la grille. Dans l’exemple de réalisation illustré, la surface frontale 16a de la mèche est en concordance de forme avec la face arrière 14b de la grille, ce qui favorise le transfert du produit cosmétique liquide par capillarité. Alternativement, il reste possible de ne pas prévoir cette concordance de forme entre la surface frontale 16a et la face arrière 14b. Comme cela va être décrit plus en détail par la suite, la mèche 16 est également de préférence montée mobile selon des deuxième et troisième axes de déplacement respectivement parallèles aux axes Y et Z. Le fonctionnement du dispositif 10 est le suivant. Initialement, lorsque le dispositif 10 est au repos, le générateur 22 d’impulsions électriques ne délivre aucune tension électrique au transducteur 18 électromécanique. Le transducteur 18 électromécanique est dans sa position de repos. Lorsque l’utilisateur souhaite vaporiser du produit cosmétique liquide, il amène manuellement la mèche 16 en contact contre la face arrière 14b de la grille dans une position de diffusion choisie, ce qui permet d’obtenir le transfert du produit cosmétique liquide sur celle-ci. Avant ou après la mise en contact de la mèche 16 avec la grille 14, l’utilisateur appuie sur le bouton 26. La source 24 d’énergie électrique alimente le générateur 22 d’impulsions électriques. Le générateur 22 émet des impulsions électriques qui sont transmises au transducteur 18 électromécanique via les électrodes d’excitation. Le transducteur 18 électromécanique se déforme alors par rapport à sa position de repos et oscille par rapport à cette position de repos. Le transducteur 18 électromécanique émet ainsi des vibrations ou ondes de pression qui sont transmises à la grille 14 de pulvérisation qui se déforme également et transmet ces vibrations au produit cosmétique liquide qui est présent sur la face arrière 14b de la grille. Ceci permet d’obtenir une pulvérisation du produit présent contre la face arrière 14b de la grille de pulvérisation au travers des orifices 20. Le produit cosmétique liquide est pulvérisé à l’extérieur du dispositif 10 sous forme de gouttelettes suivant l’axe X. L’émission des vibrations favorise également le transfert du produit de la mèche 16 à la face arrière 14b de la grille. Si l’utilisateur augmente la pression exercée par la mèche 16 sur la face arrière 14b de la grille en poursuivant le déplacement en translation de celle-ci selon l’axe de déplacement parallèle à l’axe X et en l’amenant ainsi dans une autre position de diffusion, le degré d’atomisation du produit cosmétique liquide augmente. A l’inverse, si l’utilisateur diminue la pression exercée par la mèche 16 sur la face arrière 14b de la grille en la déplaçant dans le sens inverse tout en conservant un contact avec cette face pour l’amener encore dans une autre position de diffusion, le degré d’atomisation diminue. Si l’utilisateur écarte la mèche 16 de la face arrière 14b de la grille, l’atomisation s’arrête. Comme indiqué précédemment, la mèche 16 est également de préférence montée mobile selon des deuxième et troisième axes de déplacement respectivement parallèles aux axes Y et Z. Par exemple, la mèche 16 peut être déplacée par l’utilisateur selon le deuxième axe de déplacement parallèle à l’axe Y pour l’amener dans une autre position de diffusion dans laquelle le nombre d’orifices 20 de pulvérisation de la grille recouverts par celle-ci est modifié. Si l’utilisateur déplace la mèche 16 du centre de la grille vers sa périphérie où le nombre d’orifices réduit, le degré d’atomisation diminue, puis réaugmente si la mèche 16 est ramenée dans le sens inverse. La nébulisation peut être aussi contrôlée par l’utilisateur en déplaçant la mèche 16 selon le troisième axe de déplacement parallèle à l’axe Z, ou en combinant les déplacements selon ces deuxième et troisième axes. Pendant le fonctionnement du dispositif 10, la mèche 16 est de préférence imbibée en continu de produit cosmétique liquide. On évite ainsi un arrêt non souhaité de l’atomisation du produit. Pour ce faire, la mèche 16 peut être immergée en partie à l’intérieur d’un récipient de stockage externe au dispositif 10 ou être en communication avec ce récipient par l’intermédiaire d’une conduite de circulation. Le récipient de stockage peut être ouvert ou fermé. Alternativement, il est possible d’imbiber la mèche 16 avant la mise en fonctionnement du dispositif 10 et de ne pas prévoir d’alimentation en continu en produit de la mèche lors de ce fonctionnement. Dans l’exemple de réalisation illustré, la mèche 16 permet l’alimentation en produit cosmétique liquide de la face arrière 14b de la grille. Alternativement, il est possible de prévoir d’autre moyens d’alimentation en produit, par exemple un tube capillaire. Par ailleurs, dans l’exemple de réalisation illustré, une unique mèche 16 est associée à la grille 14 de pulvérisation. Alternativement, dans un autre mode de réalisation, il est possible de prévoir une pluralité de moyens d’alimentation associés à la grille 14 du même type que ceux décrits précédemment. Dans ce cas, les axes respectifs de déplacement des moyens d’alimentation sont parallèles entre eux. Les moyens d’alimentation sont déplaçables indépendamment les uns des autres. Avec ce mode de réalisation, il est possible de prévoir une atomisation de produit cosmétiques liquides de nature et/ou de couleur différentes. Dispositif (10) d’atomisation d’au moins un produit cosmétique liquide, comprenant au moins un transducteur électromécanique (18), et au moins une grille (14) pourvue d’une pluralité d’orifices de pulvérisation (20) et apte à être animée d’un mouvement vibratoire sous l’action du transducteur électromécanique pour pulvériser ledit produit cosmétique liquide au travers desdits orifices de pulvérisation (20), la grille (14) étant pourvue d’une face avant (14a) du côté de laquelle est destiné à être pulvérisé le produit cosmétique liquide et d’une face arrière (14b) opposée à la face avant, lesdits orifices de pulvérisation (20) débouchant sur les faces avant (14a) et arrière (14a) de la grille, le dispositif comprenant en outre au moins un moyen d’alimentation (16) apte à alimenter en produit cosmétique liquide la face arrière (14b) de la grille, caractérisé en ce que le moyen d’alimentation (16) est monté mobile au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière (14b) de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière (14b) de la grille. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le moyen d’alimentation (16) est monté mobile selon le premier axe de déplacement entre la position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière (14b) de la grille et une pluralité de positions de diffusion dans laquelle ladite surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière (14b) de la grille, chaque position de diffusion correspondant à une pression de contact différente exercée par le moyen d’alimentation (16) contre la face arrière (14b) de la grille. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le moyen d’alimentation (16) est en outre monté mobile au moins selon un deuxième axe de déplacement perpendiculaire au premier axe de déplacement. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le moyen d’alimentation (16) est illustré monté mobile selon un troisième axe de déplacement perpendiculaire au premier et deuxième axes de déplacement. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen d’alimentation (16) est réalisé au moins en partie en matériau poreux. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen d’alimentation (16) est actionnable manuellement. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le transducteur électromécanique (18) est solidaire de la grille (14). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens (22, 24) d’alimentation électrique du transducteur électromécanique (18). Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un boîtier (12) de préhension supportant le transducteur électromécanique (18) et la grille (14), au moins le moyen d’alimentation étant logé au moins à l’intérieur du boîtier, la grille (14) étant disposée par rapport au boîtier (12) de préhension pour obtenir une pulvérisation du produit cosmétique liquide hors du boîtier. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une pluralité de moyens d’alimentation (16) aptes à alimenter en produits cosmétiques liquides différents la face arrière (14b) de la grille, chaque moyen d’alimentation étant monté mobile au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière (14b) de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière (14b) de la grille, les axes de déplacement des moyens d’alimentation (16) étant parallèles entre eux et lesdits moyens d’alimentation étant déplaçables indépendamment les uns des autres. Procédé d’atomisation d’au moins un produit cosmétique liquide, comprenant les étapes suivantes : - alimenter la face arrière d’une grille avec le produit cosmétique liquide par au moins un moyen d’alimentation, et - émettre des vibrations à l’aide d’un transducteur électromécanique pour pulvériser le produit cosmétique liquide au travers d’une pluralité d’orifices de pulvérisation de la grille, caractérisé en ce qu’il comprend en outre : - déplacer le moyen d’alimentation au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation est à distance de la face arrière de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille pour l’alimentation en produit cosmétique liquide de la face arrière de la grille. Procédé selon la revendication 11, comprenant en outre : adapter la pression exercée par le moyen d’alimentation sur la face arrière de la grille en fonction du degré d’atomisation souhaité. Procédé selon la revendication 11 ou 12, comprenant en outre : déplacer le moyen d’alimentation en translation au moins selon un deuxième axe de déplacement perpendiculaire au premier axe de déplacement pour modifier le nombre d’orifices de pulvérisation recouverts par le moyen d’alimentation en fonction du degré d’atomisation souhaité. Procédé selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, comprenant en outre : alimenter en continu le moyen d’alimentation avec le produit cosmétique liquide à pulvériser lors de l’émission des vibrations par le transducteur électromécanique.