Brevet FR3148335A1 — publié le 20241101

Le procédé de fabrication comprend la fourniture d’un dispositif de protection (11) réalisé en matériau transparent au rayonnement lumineux et comportant une pluralité de faces de fixation réparties autour d’un axe longitudinal central du dispositif de protection (11) ; positionnement du dispositif de protection (11) de telle sorte que les faces de fixation soient orientées vers le haut ; fixation de revêtements photovoltaïques (7) sur les faces de fixation prévues sur le dispositif de protection (11) ; et fixation d’un dispositif de support (12) aux revêtements photovoltaïques (7) et/ou au dispositif de protection (11) de telle sorte que le dispositif de support (12) s’étende au moins en partie au-dessus des revêtements photovoltaïques (7), le dispositif de support (12) étant configuré pour supporter le dispositif de protection (11) et les revêtements photovoltaïques lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation. Figure 1 Procédé de fabrication d’un module photovoltaïque tridimensionnel La présente invention concerne de manière générale le domaine de l’énergie solaire photovoltaïque. Elle vise plus précisément un procédé de fabrication d’un module photovoltaïque tridimensionnel. Etat de la technique Dans le domaine de l’énergie solaire photovoltaïque, il est connu d’utiliser, de manière générale, des panneaux photovoltaïques en deux dimensions constitués par la superposition de plusieurs couches consistant généralement de haut en bas en : - un revêtement antireflet pour limiter la réflexion des rayons solaires sur les couches semi-conductrices sous-jacentes ; - une couche de verre protectrice pour protéger les couches semi-conductrices sous-jacentes ; - une grille conductrice ; - une couche de semi-conducteur dopé N ou P ; - une couche de semi-conducteur dopé P ou N ; et - une couche de base. L’inconvénient majeur de ce type de panneaux photovoltaïques réside dans la faible quantité d’énergie produite par m 2 . En effet, avec un panneau photovoltaïque bidimensionnel, la quantité d’énergie produite par m 2 n’est pas optimisée. De plus, ce type de panneau photovoltaïque n’a pas une production d’énergie homogène au cours de la journée. En effet, cette production suit une loi gaussienne, maximale lorsque le Soleil est à son point de culmination, et plus faible le reste de la journée et en particulier en début et en fin de journée. Par ailleurs, la solution classique nécessite d’orienter le panneau photovoltaïque de façon optimale par rapport au rayonnement solaire, ce qui n’est pas toujours aisé selon la configuration de l’édifice recevant un tel panneau photovoltaïque. Pour pallier de tels inconvénients, il est connu de réaliser un module photovoltaïque tridimensionnel comportant: - une structure de support tridimensionnelle ayant une forme pyramidale à base carrée, et comprenant quatre faces de support ayant chacune une forme triangulaire ; et - une pluralité de revêtements photovoltaïques fixés à la structure de support tridimensionnelle, chaque revêtement photovoltaïque étant disposé sur une face de support respective et s’étendant sensiblement parallèlement à la face de support respective, chaque revêtement photovoltaïque comprenant au moins une cellule photovoltaïque et recouvrant au moins en partie la face de support respective. Une telle configuration du module photovoltaïque tridimensionnel permet d’augmenter la surface développée recouverte de matière photovoltaïque active, et donc de produire, lorsque le Soleil est à son point de culmination et que le module photovoltaïque tridimensionnel est disposé sur une surface horizontale, plus d’énergie par unité de surface qu’un panneau photovoltaïque classique. Cependant, en raison des ombres portées générées par la structure de support tridimensionnelle durant la course de déplacement du Soleil au cours d’une journée, la quantité d’énergie produite annuellement par un tel module photovoltaïque tridimensionnel n’est pas optimale. De plus, à certains instants de la course de déplacement du Soleil, certains des revêtements photovoltaïques ne sont pas insolés et génèrent des charges résistives qui s’opposent à l’énergie fournie par les revêtements photovoltaïques insolés, ce qui limite encore la quantité d’énergie produite annuellement par un tel module photovoltaïque tridimensionnel. En outre, lorsqu’une pluralité de modules photovoltaïques tridimensionnels du type précité sont assemblés les uns aux autres pour former un dispositif photovoltaïque, chaque structure de support tridimensionnelle génère, lors de la course de déplacement du Soleil, des ombres, voire de l’obscurité, sur les revêtements photovoltaïques des modules photovoltaïques tridimensionnels adjacents, ce qui limite donc considérablement la quantité d’énergie produite annuellement par un tel dispositif photovoltaïque. La présente invention vise à remédier aux inconvénients précédemment cités. Le problème technique à la base de l’invention consiste donc à fournir un procédé de fabrication d’un module photovoltaïque tridimensionnel permettant de produire annuellement plus d’énergie par unité de surface qu’un module photovoltaïque tridimensionnel classique. A cet effet, la présente invention concerne un procédé de fabrication d’un module tridimensionnel, le procédé de fabrication comportant les étapes suivantes : - fourniture d’un dispositif de protection réalisé en matériau transparent au rayonnement lumineux et présentant un axe longitudinal central, le dispositif de protection comportant une face supérieure, destinée à former une face supérieure du module photovoltaïque tridimensionnel, et une pluralité de parties de protection réparties autour de l’axe longitudinal central, chaque partie de protection comportant une portion inférieure située à distance de l’axe longitudinal central et deux faces de fixation qui sont sensiblement planes et qui sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de jonction, la zone de jonction de chacune des parties de protection étant inclinée par rapport à l’axe longitudinal central et s’étendant en direction de, et par exemple jusqu’à, la portion inférieure de la partie de protection respective en s’éloignant de l’axe longitudinal central, - positionnement et fixation de revêtements photovoltaïques sur les faces de fixation prévues sur le dispositif de protection, chaque revêtement photovoltaïque comportant une face active configurée pour capter des photons de rayons lumineux incidents et orientée vers la face de fixation respective, une face passive, qui est opposée à la face active respective, et des bornes négative et positive, le dispositif de protection étant configuré pour recouvrir les revêtements photovoltaïques lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation, et - fixation d’un dispositif de support aux revêtements photovoltaïques et/ou au dispositif de protection, le dispositif de support étant configuré pour supporter le dispositif de protection et les revêtements photovoltaïques et pour être situé sous les revêtements photovoltaïques lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation. Une telle configuration des parties de protection assure une orientation des différents revêtements photovoltaïques qui permet de maximiser la surface insolée du module photovoltaïque tridimensionnel à chaque instant de la course de déplacement du Soleil, et donc de capter une quantité d’énergie importante provenant du Soleil, et ce sans requérir à un quelconque mécanisme de déplacement configuré pour modifier l’orientation du module photovoltaïque tridimensionnel en fonction de la position du Soleil. En particulier, la disposition des différents revêtements photovoltaïques limite le phénomène d’ombres portées généré par chaque revêtement photovoltaïque sur les autres revêtements photovoltaïques, tout en permettant une bonne pénétration lumineuse au sein du module photovoltaïque tridimensionnel. De plus, compte tenu de la disposition des revêtements photovoltaïques, tous les revêtements photovoltaïques sont au moins en partie simultanément insolés durant une partie importante de la course de déplacement du Soleil, ce qui assure une meilleure régularité de la production d’énergie au cours d’une journée (et notamment durant les phases ascendante et descendante du Soleil) et donc également au cours de l’année. La disposition des revêtements photovoltaïques permet également de produire de l’électricité plus tôt dans la journée et jusque plus tard dans la journée comparativement aux modules photovoltaïques tridimensionnels de l’art antérieur. En outre, lorsqu’un revêtement photovoltaïque n’est pas directement insolé, il est néanmoins apte à capter au moins une partie de la lumière réfléchie par d’autres revêtements photovoltaïques du module photovoltaïque tridimensionnel. Enfin, même lorsqu’un revêtement photovoltaïque n’est ni directement, ni indirectement insolé, cela ne représente qu’une partie mimine des revêtements photovoltaïques appartenant au module photovoltaïque tridimensionnel qui n’est pas insolée. Par conséquent, le module photovoltaïque tridimensionnel permet de produire, non seulement en instantanée, mais surtout annuellement, plus d’énergie par unité de surface qu’un panneau photovoltaïque classique et également qu’un module photovoltaïque tridimensionnel classique. Le procédé de fabrication peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé de fabrication comprend, préalablement de l’étape de positionnement et de fixation des revêtements photovoltaïques, une étape de positionnement du dispositif de protection de telle sorte que les faces de fixation du dispositif de protection soient orientées vers le haut. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape de fixation du dispositif de support consiste à fixer le dispositif de support aux revêtements photovoltaïques et/ou au dispositif de protection de telle sorte que le dispositif de support s’étende au moins en partie au-dessus des revêtements photovoltaïques. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape de positionnement du dispositif de protection consiste à positionner la face supérieure du dispositif de protection sur une surface de support. Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé de fabrication comprend une étape de raccordement de dispositifs de connexion électrique aux bornes négative et positive des revêtements photovoltaïques. Selon un mode de réalisation de l’invention, les bornes négative et positive d’un revêtement photovoltaïque sont prévues sur la face passive respective. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de protection est formé par durcissement d’une résine transparente. Selon un mode de réalisation de l’invention, toutes les faces de fixation du dispositif de protection présentent des orientations différentes. Selon un mode de réalisation de l’invention, les portions inférieures des parties de protection sont réparties, et par exemple régulièrement réparties, autour de l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, les portions inférieures des parties de protection sont équidistantes de l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, la face supérieure du dispositif de protection s’étend sensiblement perpendiculairement à l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux faces de fixation de chaque partie de protection sont symétriques par rapport à un plan de symétrie respectif passant par la zone de jonction respective. Selon un mode de réalisation de l’invention, les plans de symétrie des parties de protection sont sécants selon une droite d’intersection qui est sensiblement confondue avec l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, les revêtements photovoltaïques de ladite pluralité de revêtements photovoltaïques sont distincts les uns des autres et sont reliés en série et/ou en parallèle. Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé de fabrication comprend en outre une étape de positionnement d’au moins une partie des dispositifs de connexion électrique dans le dispositif de support. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape de fixation du dispositif de support comprend la fourniture d’une structure de support tridimensionnelle présentant un axe central de support et comprenant une pluralité de faces de support réparties autour de l’axe central de support, et le positionnement de la structure de support tridimensionnelle de telle sorte que chaque face de support est située en regard, et par exemple au contact, d’un revêtement photovoltaïque respectif. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape de fixation du dispositif de support comprend la fixation, par exemple par collage, de chaque face de support de la structure de support tridimensionnelle au revêtement photovoltaïque respectif, de telle sorte que, lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation, chaque revêtement photovoltaïque recouvre au moins en partie la face de support respective. Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support tridimensionnelle fournie comporte une pluralité d’éléments de support répartis autour de l’axe central de support, chaque élément de support comportant un sommet et deux faces de support qui sont sensiblement planes et qui sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de crête, la zone de crête de chacun des éléments de support étant inclinée par rapport à l’axe central de support et s’étendant jusqu’au sommet de l’élément de support respectif en s’éloignant de l’axe central de support. Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support tridimensionnelle fournie présente une forme sensiblement complémentaire de celle du dispositif de protection. Selon un mode de réalisation de l’invention, la structure de support tridimensionnelle fournie est monobloc. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque face de support de la structure de support tridimensionnelle fournie est ajourée et comporte au moins une ouverture traversante configurée pour permettre une connexion électrique entre les bornes négative et positive du revêtement photovoltaïque respectif et le dispositif de connexion électrique respectif. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque dispositif de connexion électrique comporte deux fils de connexion électrique. Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé de fabrication comprend une étape de passage des fils de connexion électrique de chaque de connexion électrique à travers l’ouverture traversante respective. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape de fixation du dispositif de support comprend la fourniture d’une embase, le positionnement de l’embase au moins en partie en regard, et par exemple au moins en partie au-dessus, de la structure de support tridimensionnelle et la fixation de l’embase à la structure de support tridimensionnelle, de telle sorte que l’embase est située en dessous de la structure de support tridimensionnelle lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est en configuration d’utilisation. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’embase fournie présente une forme polygonale, et par exemple globalement hexagonale. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’embase fournie définit, au moins en partie, un logement interne dans lequel sont logés au moins en partie les dispositifs de connexion électriques. Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des zones de jonction est inclinée par rapport à l’axe longitudinal central d’un angle d’inclinaison compris entre 10 et 40°, avantageusement entre 20 et 30°, et par exemple d’environ 26°. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque zone de jonction est sécante avec l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, les zones de jonction sont sécantes en un point d’intersection situé sensiblement sur l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, les zones de jonction sont régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des faces de fixation présente une forme globalement triangulaire. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de protection fourni est configuré de telle sorte que, pour chaque paire de parties de protection adjacentes, les faces de fixation adjacentes des deux parties de protection adjacentes sont situées en regard l’une de l’autre. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de protection fourni est configuré de telle sorte que, pour chaque paire de parties de protection adjacentes, les faces de fixation adjacentes des deux parties de protection adjacentes sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de liaison qui est inclinée par rapport à l’axe longitudinal central et qui s’étend vers le haut en s’éloignant de l’axe longitudinal central. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque zone de jonction forme une ligne de jonction. De façon avantageuse, chaque ligne de jonction est rectiligne. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, chaque zone de jonction forme une surface de jonction présentant une largeur comprise entre 1 mm et 1 cm, et par exemple comprise entre 1 mm et 5 mm. De façon avantageuse, chaque surface de jonction est sensiblement plane. Selon un mode de réalisation de l’invention, le nombre de parties de protection est compris entre 3 et 6. Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé de fabrication comporte, préalablement à l’étape de fourniture du dispositif de protection, une étape de dépose d’un revêtement de surface antireflet sur la face supérieure du dispositif de protection. Selon un mode de réalisation de l’invention, chacun des revêtements photovoltaïques présente une forme globalement triangulaire. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque revêtement photovoltaïque comporte un premier bord s’étendant à proximité et le long de la zone de jonction respective, un deuxième bord situé à l’opposé de l’axe longitudinal central et un troisième bord reliant les premier et deuxième bords respectifs. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de protection fourni est configuré de telle sorte que chaque revêtement photovoltaïque est incliné, par rapport à un plan de référence respectif qui est parallèle à l’axe longitudinal central et qui passe par le troisième bord dudit revêtement photovoltaïque, d’un angle d’inclinaison compris entre 5 et 10°, et par exemple d’environ 7°. Selon un mode de réalisation de l’invention, le nombre de revêtements photovoltaïques est compris entre 6 et 12. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’axe longitudinal central du dispositif de fixation est configuré pour s’étendre sensiblement verticalement lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel est disposé sur une surface horizontale. La présente invention concerne en outre un module photovoltaïque tridimensionnel obtenu par la mise en œuvre du procédé de fabrication selon la présente invention. Brève description des figures La présente invention sera bien comprise à l’aide de la description qui suit en référence aux figures annexées, dans lesquelles des signes de références identiques correspondent à des éléments structurellement et/ou fonctionnellement identiques ou similaires. est une vue schématique éclatée d’un module photovoltaïque tridimensionnel obtenu par la mise en œuvre du procédé de fabrication selon la présente invention. est une vue en perspective de dessus d’une structure de support tridimensionnelle appartenant au module photovoltaïque tridimensionnel de la , partiellement équipée de revêtements photovoltaïques. est une vue de dessous d’un dispositif de protection, appartenant au module photovoltaïque tridimensionnel, équipé de revêtements photovoltaïques. est une vue en perspective de dessous du dispositif de protection de la . est une vue schématique en perspective de côté du dispositif de protection de la équipé de revêtements photovoltaïques. Description détaillée Dans le présent document, on entend par « revêtement photovoltaïque » un élément photovoltaïque comprenant au moins une ou plusieurs cellule(s) photovoltaïque(s) supportée(s) ou non par une couche de substrat de base qui peut par exemple être flexible ou rigide. Les figures 1 à 5 représentent un module photovoltaïque tridimensionnel 2 selon un mode de réalisation de l’invention. De façon avantageuse, le module photovoltaïque tridimensionnel 2 présente une section transversale de forme polygonale, et par exemple hexagonale. Le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comporte une structure de support tridimensionnelle 3 présentant un axe central de support A qui est configuré pour s’étendre verticalement lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel 2 est disposé sur une surface horizontale. La structure de support tridimensionnelle 3 comporte une pluralité d’éléments de support 4 répartis autour de l’axe central de support A. De façon avantageuse, le nombre d’éléments de support 4 est compris entre 3 et 6. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le nombre d’éléments de support 4 est égal à 6. Cependant, une variante de réalisation de l’invention, le nombre d’éléments de support 4 pourrait être égal à 3, 4 ou 5. La structure de support tridimensionnelle 3 peut par exemple être monobloc, et être obtenue par exemple par impression 3D. Cependant, la structure de support tridimensionnelle 3 pourrait également être obtenue par l’assemblage d’une pluralité d’éléments de support 4 distincts les uns des autres, c’est-à-dire formés indépendamment les uns des autres, par exemple par impression 3D. Chaque élément de support 4 comporte un sommet 5 et deux faces de support 6 qui sont sensiblement planes. Comme montré également sur la , les sommets 5 des éléments de support 4 sont régulièrement répartis autour de l’axe central de support A, et sont équidistants de l’axe central de support A. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le sommet 5 de chaque élément de support 4 est pointu. Cependant, selon une variante de réalisation de l’invention, le sommet 5 de chaque élément de support 4 pourrait être tronqué. Les deux faces de support 6 de chaque élément de support 4 sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de crête. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque zone de crête est une ligne de crête Lc qui est rectiligne. La ligne de crête Lc de chacun des éléments de support 4 est inclinée par rapport à l’axe central de support A, et s’étend jusqu’au sommet 5 de l’élément de support 4 respectif en s’éloignant de l’axe central de support A. De façon avantageuse, les lignes de crête Lc sont sécantes en un point de croisement situé sur l’axe central de support A, et sont régulièrement réparties autour de l’axe central de support A. Chacune des lignes de crête Lc est plus particulièrement inclinée par rapport à l’axe central de support A d’un angle d’inclinaison compris entre 10 et 40°, avantageusement entre 20 et 30°, et par exemple d’environ 26°. Toutefois, selon une variante de réalisation de l’invention, chaque zone de crête pourrait être une surface de crête qui est sensiblement plane et qui présente une largeur comprise entre 1 mm et 1 cm, et par exemple comprise entre 1 mm et 5 mm. De façon avantageuse, toutes les faces de support 6 des éléments de support 4 présentent des orientations différentes, et chacune des faces de support 6 présente une forme globalement triangulaire. Toutefois, selon une variante de réalisation de l’invention, chacune des faces de support 6 pourrait présenter une forme triangulaire tronquée, c’est-à-dire une forme triangulaire dont au moins l’un des coins serait tronqué, et par exemple le coin situé du côté du sommet 5 respectif. Comme montré plus particulièrement sur la , pour chaque paire d’éléments de support 4 adjacents de la structure de support tridimensionnelle 3, les faces de support 6 adjacentes des deux éléments de support 4 adjacents sont situées en regard l’une de l’autre. De façon avantageuse, pour chaque paire d’éléments de support 4 adjacents de la structure de support tridimensionnelle 3, les faces de support 6 adjacentes des deux éléments de support 4 adjacents sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de liaison Z qui est inclinée par rapport à l’axe central de support A et qui s’étend vers le bas en s’éloignant de l’axe central de support A. Le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comporte en outre des revêtements photovoltaïques 7 fixés à la structure de support tridimensionnelle 3. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les revêtements photovoltaïques 7 sont distincts les uns des autres et reliés en série et/ou en parallèle. Au moins un revêtement photovoltaïque 7, et par exemple chacun des revêtements photovoltaïques 7, peut être flexible ou rigide. Chaque revêtement photovoltaïque 7 est disposé sur une face de support 6 respective, et s’étend parallèlement à la face de support 6 respective. Chaque revêtement photovoltaïque 7 s’étend plus particulièrement sensiblement selon un plan d’extension respectif, et tous les plans d’extension des revêtements photovoltaïques 7 présentent des orientations différentes. Chaque revêtement photovoltaïque 7 comprend avantageusement plusieurs cellules photovoltaïques reliées en parallèle et/ou en série, et recouvre partiellement ou entièrement la face de support 6 respective. Les cellules photovoltaïques de chaque revêtement photovoltaïque 7 peuvent par exemple être supportées par une couche de substrat de base. Chaque revêtement photovoltaïque 7 comporte une face active 7.1 configurée pour capter des photons de rayons lumineux incidents, et une face passive 7.2 qui est configurée pour être orientée vers la face de support 6 respective et qui est pourvue d’une borne négative et d’une borne positive. Le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comporte plus particulièrement des dispositifs de connexion électrique 8 configurés chacun pour être reliés électriquement aux bornes négative et positive d’un revêtement photovoltaïque 7 respectif. A cet effet, chaque face de support 6 est avantageusement ajourée et comporte une ouverture traversante 6.1 (telle qu’une fenêtre ou une encoche) configurée pour permettre une connexion électrique entre les bornes négative et positive du revêtement photovoltaïque 7 respectif et le dispositif de connexion électrique 8 respectif. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque dispositif de connexion électrique 8 comporte deux fils de connexion électrique 8.1 qui s’étendent à travers l’ouverture traversante 6.1 respective et qui sont reliés respectivement aux bornes négative et positive du revêtement photovoltaïque 7 respectif. Toutefois, selon une variante de réalisation de l’invention, chaque dispositif de connexion électrique 8 pourrait par exemple comporter une carte de circuit imprimée fixée à la structure de support tridimensionnelle 3 et pourvue de pistes conductrices configurées pour être reliées électriquement aux bornes négative et positive du revêtement photovoltaïque 7 respectif, ou pourrait encore comporter des pistes conductrices directement prévues sur la structure de support tridimensionnelle 3 (les pistes conductrices peuvent par exemple être gravées et/ou imprimée sur la structure de support tridimensionnelle 3). De façon avantageuse, chaque revêtement photovoltaïque 7 est de forme globalement triangulaire, et présente des dimensions sensiblement identiques à celles de chaque face de support 6. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque revêtement photovoltaïque 7 présente une épaisseur d’environ 1 mm. Chacun des revêtements photovoltaïques 7 comporte un premier bord B1 s’étendant à proximité et le long d’une zone de crête respective, un deuxième bord B2 situé à l’opposé de l’axe central de support A et s’étendant jusqu’au sommet 5 respectif et un troisième bord B3 reliant les premier et deuxième bords B1, B2 respectifs. Ainsi, les premiers bords B1 de deux revêtements photovoltaïques 7 adjacents s’étendent à proximité et le long l’un de l’autre. Selon un mode de réalisation de l’invention, le rapport de la surface développée des revêtements photovoltaïques 7 sur la surface au sol occupée par le module photovoltaïque tridimensionnel 2 est supérieur à 3, et par exemple compris entre 4 et 6, et avantageusement entre 4,5 et 5,5. De façon avantageuse, chaque revêtement photovoltaïque 7 est inclinée, par rapport à un plan de référence respectif qui est parallèle à l’axe central de support A et qui passe par le troisième bord B3 dudit revêtement photovoltaïque 7, d’un angle d’inclinaison compris entre 5 et 10°, et par exemple d’environ 7°. Le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comporte également une embase 9 qui est située en dessous de la structure de support tridimensionnelle 3 et qui présente une forme polygonale, et par exemple globalement hexagonale. L’embase 9 délimite, au moins en partie, un logement interne 10 dans lequel sont logés au moins en partie les fils de connexion électrique 8.1 reliés aux revêtements photovoltaïques 7. Le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comprend en outre une borne principale positive à laquelle sont reliées électriquement les bornes positives de tous les revêtements photovoltaïques 7, et une borne principale négative à laquelle sont reliées électriquement les bornes négatives de tous les revêtements photovoltaïques 7. Comme montré sur la , le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comporte en outre un dispositif de protection 11, également nommée coiffe de protection, qui recouvre et protège les revêtements photovoltaïques 7. Le dispositif de protection 11 est réalisé en matériau transparent au rayonnement lumineux, et est par exemple formé par durcissement d’une résine transparente. Le dispositif de protection 11 est plus particulièrement configuré pour combler un espace interne situé entre les revêtements photovoltaïques 7, et présente une forme sensiblement complémentaire de celle de la structure de support tridimensionnelle 3. La structure de support tridimensionnelle 3 et l’embase 9 forment plus particulièrement un dispositif de support 12 configuré pour supporter le dispositif de protection 11 et les revêtements photovoltaïques 7 et pour être situé sous les revêtements photovoltaïques lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel 3 est en configuration d’utilisation. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de protection 11 présente un axe longitudinal central B configuré pour être confondu avec l’axe central de support A, et comporte une face supérieure 13 s’étendant perpendiculairement à l’axe longitudinal central B et destinée à former une face supérieure du module photovoltaïque tridimensionnel. La face supérieure 13 du dispositif de protection 11 s’étend au-delà des sommets 5 des éléments de support 4. De façon avantageuse, le dispositif de protection 11 est configuré de telle sorte que le module photovoltaïque tridimensionnel 2 présente une forme générale de prisme dont chacune des bases présente une forme globalement hexagonale. Le dispositif de protection 11 comporte en outre une pluralité de parties de protection 14 réparties autour de l’axe longitudinal central B. De façon avantageuse, le nombre de parties de protection 14 est compris entre 3 et 6. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le nombre de parties de protection 14 est égal à 6. Chaque partie de protection 14 comporte une portion inférieure 15, également nommée portion de pied, située à distance de l’axe longitudinal central B et deux faces de fixation 16 qui sont sensiblement planes et qui sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de jonction. Comme montré également sur la , les portions inférieures 15 des parties de protection 14 sont régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal central B, et sont équidistants de l’axe longitudinal central B. De façon avantageuse, chacune des faces de fixation 16 présente une forme globalement triangulaire, et toutes les faces de fixation 16 des parties de protection 14 présentent des orientations différentes. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque zone de jonction est une ligne de jonction L1 qui est rectiligne. La zone de jonction de chacune des parties de protection 14 est inclinée par rapport à l’axe longitudinal central B, et s’étend jusqu’à la portion inférieure 15 de la partie de protection 14 respective en s’éloignant de l’axe longitudinal central B. De façon avantageuse, les lignes de jonction L1 sont sécantes en un point d’intersection situé sur l’axe longitudinal central B, et sont régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal central B. Chacune des lignes de jonction L1 est plus particulièrement inclinée par rapport à l’axe longitudinal central B d’un angle d’inclinaison α compris entre 10 et 40°, avantageusement entre 20 et 30°, et par exemple d’environ 26°. Toutefois, selon une variante de réalisation de l’invention, chaque zone de jonction pourrait être une surface de jonction qui est sensiblement plane et qui présente une largeur comprise entre 1 mm et 1 cm, et par exemple comprise entre 1 mm et 5 mm. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque partie de protection 14 présente un plan de symétrie P passant par la ligne de jonction L1 respective, et les plans de symétrie P des parties de protection 14 sont sécants selon une droite d’intersection qui est confondue avec l’axe longitudinal central B. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de protection 11 est configuré de telle sorte que, pour chaque paire de parties de protection 14 adjacentes, les faces de fixation 16 adjacentes des deux parties de protection 14 adjacentes sont situées en regard l’une de l’autre, et de telle sorte que, pour chaque paire de parties de protection 14 adjacentes, les faces de fixation 16 adjacentes des deux parties de protection 14 adjacentes sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de liaison Z1 qui est inclinée par rapport à l’axe longitudinal central B et qui s’étend vers le haut en s’éloignant de l’axe longitudinal central B. Le module photovoltaïque tridimensionnel 2 comporte également un revêtement de surface antireflet 17 disposé sur la face supérieure 13 du dispositif de protection 11. Néanmoins, si le dispositif de protection 11 est réalisé en un matériau ayant des propriétés antireflets, le module photovoltaïque tridimensionnel 2 pourrait être dépourvu du revêtement de surface antireflet 17. Un procédé de fabrication du module photovoltaïque tridimensionnel 2 précité comporte notamment les étapes suivantes : - positionnement de la face supérieure 13 du dispositif de protection 11 sur une surface de support de telle sorte que les faces de fixation 16 du dispositif de protection 11 soient orientées vers le haut, - positionnement et fixation (par exemple par collage) des revêtements photovoltaïques 7 sur les faces de fixation 16 prévues sur le dispositif de protection 11, de telle sorte que la face active 7.1 de chaque revêtement photovoltaïque 7 soit orientée vers la face de fixation 16 respective et de telle sorte que le premier bord B1 de chaque revêtement photovoltaïque 7 s’étende à proximité et le long de la zone de jonction respective, - raccordement des dispositifs de connexion électrique 8 aux bornes négative et positive des revêtements photovoltaïques 7, - positionnement de la structure de support tridimensionnelle 3 au-dessus des revêtements photovoltaïques 7 de telle sorte que chaque face de support 6 est située en regard d’un revêtement photovoltaïque respectif, - fixation, par exemple par collage, de chaque face de support 6 de la structure de support tridimensionnelle 3 au revêtement photovoltaïque 7 respectif, de telle sorte que, lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel 2 est en configuration d’utilisation, chaque revêtement photovoltaïque 7 recouvre la face de support 6 respective, - passage des fils de connexion électrique 8.1 de chaque dispositif de connexion électrique 8 à travers l’ouverture traversante 6.1 respective, - positionnement de l’embase 9 au moins en partie au-dessus de la structure de support tridimensionnelle 3 et fixation de l’embase 9 à la structure de support tridimensionnelle 3, de telle sorte que l’embase 9 soit située en dessous de la structure de support tridimensionnelle 3 lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel 2 est en configuration d’utilisation, - positionnement d’au moins une partie des dispositifs de connexion électrique 8 dans l’embase 9, - retournement du module photovoltaïque tridimensionnel 2 fabriqué. Plusieurs modules photovoltaïques tridimensionnels 2 selon la présente invention pourraient être assemblés de manière à former un dispositif photovoltaïque s’étendant selon un plan d’extension, et présentant donc une forme externe similaire à celle d’un panneau photovoltaïque classique. A cet effet, les modules photovoltaïques tridimensionnels 2 sont disposés de manière adjacente, et sont reliés en série et/ou en parallèle par connexion de leurs bornes principales positives et négatives. De façon avantageuse, pour chaque paire de modules photovoltaïques tridimensionnels 2 adjacents du dispositif photovoltaïque, les embases 9 des deux modules photovoltaïques tridimensionnels 2 adjacents sont juxtaposées, c’est-à-dire sont au contact l’une de l’autre, au niveau de leurs côtés adjacents. Un tel dispositif photovoltaïque comporte avantageusement un support ou cadre de support délimitant un compartiment dans lequel sont disposés les différents modules photovoltaïques tridimensionnels 2. Le fait que l’embase 9 de chaque module photovoltaïque tridimensionnel 2 présente une forme hexagonale permet avantageusement d’obtenir un agencement en réseau optimisé des différents modules photovoltaïques tridimensionnels 2 dudit dispositif photovoltaïque. Un tel dispositif photovoltaïque peut être installé dans un nombre d’emplacements plus importants qu’un dispositif photovoltaïque formé de modules photovoltaïques tridimensionnels de l’art antérieur, et ce avec moins de contraintes d’orientation et d’inclinaison. Un tel dispositif photovoltaïque peut notamment être installé sur des toits inclinés orientés Est, Sud ou Ouest, sur des toits horizontaux ou au sol sans support additionnel, sur des façades orientées Est, Sud ou Ouest (et donc selon une orientation sensiblement verticale), ou encore en remplacement de tous dispositifs photovoltaïques existants revêtus de matière photovoltaïque avec des caractéristiques techniques identiques avec au moins trois fois plus de production annuelle d’électricité pour la même surface. Un tel dispositif photovoltaïque peut également être installé sur tous les moyens de locomotion existants à ce jour et à venir, et ce du fait qu’un tel dispositif photovoltaïque présente une production annuelle d’énergie au moins trois fois plus importante que celle de dispositifs photovoltaïques de l’art antérieur revêtus de matière photovoltaïque avec des caractéristiques techniques identiques et s’affranchit de la plupart des contraintes d’orientation. Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n’a été donné qu’à titre d’exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d’équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Procédé de fabrication d’un module photovoltaïque tridimensionnel (2), le procédé de fabrication comportant les étapes suivantes : - fourniture d’un dispositif de protection (11) réalisé en matériau transparent au rayonnement lumineux et présentant un axe longitudinal central (B), le dispositif de protection (11) comportant une face supérieure (13), destinée à former une face supérieure du module photovoltaïque tridimensionnel (2), et une pluralité de parties de protection (14) réparties autour de l’axe longitudinal central (B), chaque partie de protection (14) comportant une portion inférieure (15) située à distance de l’axe longitudinal central (B) et deux faces de fixation (16) qui sont sensiblement planes et qui sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de jonction, la zone de jonction de chacune des parties de protection (14) étant inclinée par rapport à l’axe longitudinal central (B) et s’étendant en direction de la portion inférieure (15) de la partie de protection (14) respective en s’éloignant de l’axe longitudinal central (B), - positionnement et fixation de revêtements photovoltaïques (7) sur les faces de fixation (16) prévues sur le dispositif de protection (11), chaque revêtement photovoltaïque (7) comportant une face active (7.1) configurée pour capter des photons de rayons lumineux incidents et orientée vers la face de fixation (16) respective, une face passive (7.2), qui est opposée à la face active (7.1) respective, et des bornes négative et positive, le dispositif de protection (11) étant configuré pour recouvrir les revêtements photovoltaïques (7) lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel (2) est en configuration d’utilisation, et - fixation d’un dispositif de support (12) aux revêtements photovoltaïques (7) et/ou au dispositif de protection (11), le dispositif de support (12) étant configuré pour supporter le dispositif de protection (11) et les revêtements photovoltaïques (7) et pour être situé sous les revêtements photovoltaïques (7) lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel (2) est en configuration d’utilisation. Procédé de fabrication selon la revendication 1, lequel comprend, préalablement de l’étape de positionnement et de fixation des revêtements photovoltaïques, une étape de positionnement du dispositif de protection de telle sorte que les faces de fixation du dispositif de protection soient orientées vers le haut. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2, lequel comprend une étape de raccordement de dispositifs de connexion électrique (8) aux bornes négative et positive des revêtements photovoltaïques (7). Procédé de fabrication selon la revendication 3, lequel comprend en outre une étape de positionnement d’au moins une partie des dispositifs de connexion électrique (8) dans le dispositif de support (12). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’étape de fixation du dispositif de support (12) comprend la fourniture d’une structure de support tridimensionnelle (3) présentant un axe central de support (A) et comprenant une pluralité de faces de support (6) réparties autour de l’axe central de support (A), et le positionnement de la structure de support tridimensionnelle (3) de telle sorte que chaque face de support (6) est située en regard d’un revêtement photovoltaïque (7) respectif. Procédé de fabrication selon la revendication 5, dans lequel l’étape de fixation du dispositif de support (12) comprend la fixation de chaque face de support (6) de la structure de support tridimensionnelle (3) au revêtement photovoltaïque (7) respectif, de telle sorte que, lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel (2) est en configuration d’utilisation, chaque revêtement photovoltaïque (7) recouvre au moins en partie la face de support (6) respective. Procédé de fabrication selon la revendication 5 ou 6, dans lequel la structure de support tridimensionnelle (3) fournie comporte une pluralité d’éléments de support (4) répartis autour de l’axe central de support (A), chaque élément de support (4) comportant un sommet (5) et deux faces de support (6) qui sont sensiblement planes et qui sont reliées l’une à l’autre le long d’une zone de crête, la zone de crête de chacun des éléments de support (4) étant inclinée par rapport à l’axe central de support (A) et s’étendant jusqu’au sommet (5) de l’élément de support (4) respectif en s’éloignant de l’axe central de support (A). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel chaque face de support (6) de la structure de support tridimensionnelle (3) fournie est ajourée et comporte au moins une ouverture traversante (6.1) configurée pour permettre une connexion électrique entre les bornes négative et positive du revêtement photovoltaïque (7) respectif et le dispositif de connexion électrique (8) respectif. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel l’étape de fixation du dispositif de support (12) comprend la fourniture d’une embase (9), le positionnement de l’embase (9) au moins en partie en regard de la structure de support tridimensionnelle (3) et la fixation de l’embase (9) à la structure de support tridimensionnelle (3), de telle sorte que l’embase (9) est située en dessous de la structure de support tridimensionnelle (3) lorsque le module photovoltaïque tridimensionnel (2) est en configuration d’utilisation. Procédé de fabrication selon la revendication 9, dans lequel l’embase (9) fournie présente une forme polygonale. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chacune des zones de jonction est inclinée par rapport à l’axe longitudinal central (B) d’un angle d’inclinaison compris entre 10 et 40°. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, lequel comporte, préalablement à l’étape de fourniture du dispositif de protection (11), une étape de dépose d’un revêtement de surface antireflet (17) sur la face supérieure (13) du dispositif de protection (11). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel chacun des revêtements photovoltaïques (7) présente une forme globalement triangulaire. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel le nombre de revêtements photovoltaïques (7) est compris entre 6 et 12. Module photovoltaïque tridimensionnel (2) obtenu par la mise en œuvre du procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 14.