Brevet FR3148679A1 — publié le 20241115

Plaque monopolaire pour pile à combustible, son procédé de fabrication et pile à combustible comprenant une telle plaque monopolaire La présente invention concerne une plaque monopolaire (30) pour une pile à combustible. Cette plaque monopolaire formée de deux demi-plaques monopolaires (32, 34) définit au moins une ouverture de circulation d’un fluide caloporteur, une zone centrale, destinée à être en regard d’une zone active d’un assemblage membrane-électrode (8), et une zone d’homogénéisation comportant, entre les deux demi-plaques monopolaires (32, 34), un espace de communication fluidique qui relie l’ouverture de circulation du fluide caloporteur à la zone centrale, l’espace de communication fluidique ayant un volume défini par les deux demi-plaques monopolaires. Au moins une partie de la zone d’homogénéisation est écrasée, de telle sorte que le volume de l’espace de communication fluidique est réduit par rapport au volume de l’espace de communication fluidique avant écrasement. Figure pour l'abrégé : 3 Plaque monopolaire pour pile à combustible, son procédé de fabrication et pile à combustible comprenant une telle plaque monopolaire La présente invention concerne une plaque monopolaire pour une pile à combustible. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’une telle plaque monopolaire. La présente invention concerne enfin une pile à combustible comprenant, entre autres, une telle plaque monopolaire. Dans le domaine des piles à combustible, il est connu de réaliser un empilement de cellules électrochimiques actives en juxtaposant des plaques bipolaires entre lesquelles sont disposés des assemblages membrane-électrode ou « AME », parfois dénommés « membrane electrode assembly » ou « MEA » en anglais. Deux plaques monopolaires constituent les extrémités de l’empilement de cellules actives et sont potentiellement exposées au contact de deux plaques de pression qui exercent sur l’empilement un effort de compression axiale. Dans certains cas, la pile à combustible comprend un empilement des cellules électrochimiques actives, et, à au moins une des extrémités de cet empilement, un empilement adjacent d’une ou plusieurs cellules dite « mortes ». Par « cellule morte », on entend un ensemble de deux plaques adjacentes, chacune analogue géométriquement à une plaque bipolaire ou à une plaque monopolaire, mais sans assemblage membrane-électrode opérationnel entre ces deux plaques. A chaque extrémité de l’empilement présentant des cellules mortes, une plaque monopolaire est disposée entre la dernière cellule électrochimique active et l’empilement de cellules mortes. Chaque plaque bipolaire ou monopolaire de l’empilement est traversée par un écoulement de fluide caloporteur qui a pour fonction d’évacuer la chaleur générée au sein des différentes cellules électrochimiques actives. Pour une plaque bipolaire, cette chaleur provient des deux côtés de la plaque, c’est-à-dire des deux cellules électrochimiques actives situées de part et d’autre de celle-ci. Pour une plaque monopolaire, la chaleur provient d’un seul côté de la plaque, à savoir le côté de la cellule électrochimique active adjacente, de sorte que la quantité de chaleur à évacuer par le fluide caloporteur est inférieure à la quantité de chaleur à évacuer par le fluide caloporteur traversant une plaque bipolaire et étant donné que le débit du fluide caloporteur est le même pour les plaques monopolaire et bipolaire, la température moyenne de la cellule active délimitée par une plaque monopolaire sera plus faible et risque de générer des problèmes de fonctionnement de cette cellule. D’autre part, il est important, sur le plan industriel, de réaliser les plaques bipolaires et les plaques monopolaires avec des demi-plaques, respectivement bipolaires et monopolaires, qui ont des géométries les plus proches possibles, afin d’utiliser le même outillage et des gammes de fabrication analogues, dans une large mesure. Il est connu de EP-A-1529321 de réaliser une cellule électrochimique pour une pile à combustible entre deux plaques bipolaires équipées de canaux à l’intérieur desquels sont disposés des bilames dont la géométrie varie en fonction de la température du fluide caloporteur. Ceci modifie la section de passage d’un canal en fonction de la température du fluide caloporteur mais ne traite pas la situation spécifique d’une plaque monopolaire située à l’extrémité d’un empilement. En outre, les bilames sont complexes à fabriquer et renchérissent le prix de revient de chaque plaque bipolaire. Il est également connu de DE-102021206594 de rapporter sur l’extérieur d’une plaque bipolaire conventionnelle une plaque intermédiaire visant à réduire la section de passage d’un fluide caloporteur s’écoulant dans la plaque bipolaire. Chaque plaque intermédiaire doit être fabriquée spécifiquement et installée en plus de la plaque bipolaire, ce qui complexifie un procédé de fabrication d’un empilement pour pile à combustible comprenant une telle plaque intermédiaire. D’autre part, WO-A-2012/131267 enseigne de disposer à l’extrémité de certains canaux internes de circulation d’une plaque bipolaire des moyens d’obturation permanents ou temporaires ou de pincer certains canaux pour les fermer complètement. Le résultat est que certains canaux ne laissent plus passer du tout le fluide caloporteur et ne sont donc plus efficaces pour évacuer la chaleur provenant d’une cellule électrochimique adjacente. C’est à ces inconvénients qu’entend plus particulièrement remédier l’invention en proposant une nouvelle plaque monopolaire pour une pile à combustible qui permet d’évacuer de la chaleur en faisant circuler un fluide caloporteur d’une façon optimisée, avec la possibilité d’utiliser des demi-plaques monopolaires identiques ou quasiment identiques aux demi-plaques bipolaires constituant les plaques bipolaires du même empilement. À cet effet, l’invention concerne une plaque monopolaire pour une pile à combustible, cette plaque monopolaire étant formée de deux demi-plaques monopolaires et définissant une ouverture de circulation d’un fluide caloporteur, une zone centrale destinée à être en regard d’une zone active d’un assemblage membrane-électrode, une zone d’homogénéisation comportant un espace de communication fluidique qui relie l’ouverture de circulation du fluide caloporteur à la zone centrale, l’espace de communication fluidique ayant un volume défini par les deux demi-plaques monopolaires. Conformément à l’invention, au moins une partie de la zone d’homogénéisation est écrasée, de telle sorte que le volume de l’espace de communication fluidique est réduit par rapport au volume de l’espace de communication fluidique avant écrasement. Grâce à l’invention, l’écrasement d’au moins une partie de l’espace de communication fluidique de la zone d’homogénéisation permet de réduire son volume donc la section de passage de cet espace de communication fluidique, ce qui réduit le débit de fluide caloporteur entre l’ouverture de circulation du fluide caloporteur et la zone centrale. La fabrication d’un espace de communication fluidique de volume réduit repose sur l’écrasement d’une partie de l’espace de communication fluidique de la zone d’homogénéisation d’une plaque monopolaire présentant une géométrie standard. Avant écrasement, les demi-plaques monopolaires formant les plaques monopolaires sont analogues aux demi-plaques bipolaires formant les plaques bipolaires appartenant au même empilement. Ceci permet d’utiliser le même outillage et les mêmes gammes de fabrication pour réaliser les demi-plaques destinées à appartenir aux plaques bipolaires ou aux plaques monopolaires. Les plaques monopolaires sont configurées pour que la circulation du fluide caloporteur permette l’évacuation de chaleur dans une quantité adaptée à leur positionnement à l’extrémité de l’empilement. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, une telle plaque monopolaire peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prise(s) selon toutes combinaisons techniquement admissibles. - La réduction du volume de l’espace de communication fluidique due à l’écrasement est comprise entre 30% et 90%, préférentiellement entre 50% et 90%. - L’espace de communication fluidique comprend des canaux qui relient fluidiquement l’ouverture de circulation du fluide caloporteur à la zone centrale, chaque canal ayant une section de passage définie par les deux demi-plaques monopolaires et au moins une partie de la zone d’homogénéisation est écrasée, de telle sorte que la section de passage de certains au moins des canaux est réduite par rapport à la section de passage des canaux non écrasés ou avant écrasement. - Les canaux sont formés au moins en partie par des rainures ménagées sur au moins une des deux demi-plaques monopolaires et la profondeur des rainures formant au moins en partie les canaux dans la zone écrasée est strictement inférieure à la profondeur des rainures formant au moins en partie les canaux non écrasés ou avant écrasement. - Un rapport entre, d’une part, l’aire de la section de passage d’une portion écrasée d’un canal, prise perpendiculairement à une direction d’écoulement de fluide dans un canal, et d’autre part, l’aire de la section de passage d’une portion non écrasée ou avant écrasement du canal, prise perpendiculairement à une direction d’écoulement de fluide dans le canal, est compris entre 30% et 95%. - Un rapport entre, d’une part, une longueur d’écrasement, mesurée parallèlement à une direction d’écoulement du fluide dans un canal, et d’autre part la longueur du canal entre l’ouverture de circulation du fluide caloporteur et la zone centrale, est supérieur ou égal à 10%. Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé de fabrication d’une plaque monopolaire telle que mentionnée ci-dessus, dans lequel les deux demi-plaques monopolaires sont fabriquées par emboutissage en formant au moins au niveau de la zone d’homogénéisation des reliefs définissant, entre eux, l’espace de communication fluidique ce procédé de fabrication comprenant une étape d’assemblage des deux demi-plaques monopolaires ensemble, caractérisé en ce que ce procédé comprend au moins une étape d’écrasement consistant à écraser une partie au moins de la zone d’homogénéisation, dans un sens de réduction du volume de l’espace de communication fluidique. De façon avantageuse, l’étape d’assemblage précède l’étape d’écrasement a) et les deux demi-plaques monopolaires sont écrasées simultanément au cours de l’étape d’écrasement a). On peut en outre, prévoir que l’étape d’écrasement a) précède l’étape d’assemblage et qu’au moins une des deux demi-plaques monopolaires, par exemple une seule de ces deux demi-plaques, est écrasée au cours de l’étape d’écrasement a). Selon un troisième aspect, l’invention concerne une pile à combustible comprenant un empilement de cellules électrochimiques actives définies par des plaques bipolaires et deux plaques monopolaires constituant les extrémités de cet empilement de cellules actives. Conformément à l’invention, l’une au moins des plaques monopolaires est telle que mentionnée ci-dessus ou fabriquée par le procédé mentionné ci-dessus. Cette pile à combustible présente les mêmes avantages que la plaque monopolaire et que le procédé de l’invention. De façon avantageuse, les demi-plaques monopolaires des plaques monopolaires ont, avant écrasement, la même géométrie que les demi-plaques bipolaires des plaques bipolaires. On peut, en outre, prévoir que l’espace de communication fluidique comprend des canaux qui relient fluidiquement l’ouverture de circulation du fluide caloporteur à la zone centrale, chaque canal ayant une section de passage définie par les deux demi-plaques monopolaires et au moins une partie de la zone d’homogénéisation est écrasée, de telle sorte que la section de passage de certains au moins des canaux est réduite par rapport à la section de passage des canaux non écrasés ou avant écrasement et que l’aire d’une section de passage d’un premier canal dans la portion écrasée de la zone d’homogénéisation de la plaque monopolaire est inférieure à l’aire de la section de passage d’un deuxième canal d’une plaque bipolaire de l’empilement de cellules électrochimiques actives, le premier canal et le deuxième canal étant respectivement disposés aux mêmes endroits dans les zones d’homogénéisation respectives de la plaque monopolaire et de la plaque bipolaire. L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d’une plaque monopolaire, d’une pile à combustible et d’un procédé de fabrication conformes à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : La est une coupe de principe, selon un plan contenant la direction d’empilement, d’une partie d’une pile à combustible conforme à l’invention ; La est une vue partielle éclatée d’une plaque monopolaire conforme à un premier mode de réalisation et appartenant à la pile à combustible de la , illustrant sensiblement une moitié longitudinale de la plaque monopolaire, l’autre moitié pouvant être symétrique de la moitié illustrée ; La est une coupe de principe partielle de la pile à combustible de la , au niveau de la ligne III-III à la ; La représente, sur deux inserts A et B, des étapes d’un procédé de fabrication de la plaque monopolaire du premier mode de réalisation visible; La représente, sur trois inserts A, B et C, des étapes d’un procédé de fabrication d’un d’une plaque monopolaire conforme à un deuxième mode de réalisation de l’invention. La pile à combustible 2 représentée à la comprend un empilement 4, selon une direction d’empilement, formé de plaques polaires entre lesquelles sont définies des cellules électrochimiques actives 6. Chaque cellule électrochimique active 6 comprend un assemblage membrane-électrode 8 à travers lequel passent des ions, ce qui induit une réaction chimique exothermique et un transfert de chaleur de l’assemblage membrane-électrode 8 vers les plaques adjacentes, ce qui est représenté par les flèches d’échange de chaleur E sur cette . Les plaques polaires sont de deux types, à savoir des plaques bipolaires 20 comprenant chacune deux demi-plaques bipolaires 22 et 24, et des plaques monopolaires 30 comprenant chacune deux demi-plaques monopolaires 32 et 34. Chaque plaque bipolaire 20 est disposée entre deux cellules électrochimiques actives 6, alors que chaque plaque monopolaire 30 est disposée entre une cellule électrochimique active 6 et une plaque de pression 40, ou entre une cellule électrochimique active 6 et une cellule électrochimique morte. En variante non représentée et applicable à tous les modes de réalisation, la pile à combustible 2 comprend un empilement 4 de plaques polaires entre lesquelles sont définies des cellules électrochimiques actives 6 et, à au moins une des extrémités de cet empilement 4, un empilement adjacent d’une ou plusieurs cellules dite « mortes ». Par « cellule morte », on entend par exemple un ensemble de deux plaques adjacentes, chacune analogue géométriquement à une plaque monopolaire 30 ou à une plaque bipolaire 20, mais sans assemblage membrane-électrode 8 opérationnel entre ces deux plaques. Une cellule morte est, de manière plus générale, une cellule dans laquelle aucune réaction électrochimique n’a lieu. A chaque extrémité de l’empilement 4 présentant des cellules mortes, une plaque monopolaire 30 est disposée entre la dernière cellule électrochimique active 6 et l’empilement de cellules mortes. Les plaques de pression 40 délimitent les extrémités de l’empilement 4 et appartiennent à cet empilement. L’empilement 4 est monté à l’intérieur d’un boitier 42 de la pile à combustible 2. Chaque plaque bipolaire 20 et chaque plaque monopolaire 30 comporte des canaux internes qui sont délimitées dans l’épaisseur de la plaque bipolaire 20 ou de la plaque monopolaire 30 considérée, entre les deux demi-plaques qui permettent l’écoulement d’un fluide caloporteur. Cet écoulement de fluide caloporteur, représenté par les flèches 52 à la , permet d’évacuer la chaleur produite par les deux cellules électrochimiques actives 6 adjacentes dans le cas d’une plaque bipolaire 20. Dans le cas d’une plaque monopolaire 30, seule la chaleur produite par l’unique cellule électrochimique active 6 adjacente est évacuée par le fluide caloporteur circulant dans ces canaux. Comme représenté sur la , une plaque monopolaire 30 est formée de deux demi-plaques monopolaires 32 et 34, à savoir une première demi-plaque monopolaire 32 et une deuxième demi-plaque monopolaire 34. De manière préférentielle, les deux demi-plaques monopolaires 32 et 34 sont en métal, typiquement en acier inoxydable ou en titane, ou en composite carbone polymère, dit graphite, ou en matériau plastique composite. Chaque plaque bipolaire 20 comporte de manière connue deux paires de deux ouvertures de circulation de gaz réactifs, à savoir une paire d’ouvertures pour le dioxygène (ou l’air contenant le dioxygène) et une paire d’ouvertures pour le dihydrogène, ainsi qu’une paire de deux ouvertures de circulation d’un fluide caloporteur. De manière connue, chaque paire d’ouvertures pour un fluide comporte une ouverture d’entrée du fluide et une ouverture de sortie du fluide qui sont chacune disposées respectivement à une des deux extrémités longitudinales opposées de la plaque bipolaire 20. Ainsi, dans certains modes de réalisation d’une plaque bipolaire 20, on trouve, à chaque extrémité longitudinale de la plaque bipolaire 20, deux ouvertures de circulation de gaz réactifs, à savoir le dioxygène et le dihydrogène, ainsi qu’une ouverture de circulation d’un fluide caloporteur. La plaque monopolaire 30 comporte également, dans de tels modes de réalisation, à chaque extrémité longitudinale de la plaque monopolaire 30, deux ouvertures de circulation 54 de gaz réactifs, à savoir le dioxygène et le dihydrogène, l’une au moins des ouvertures de circulation 54 de gaz réactifs pouvant être obturée, ainsi qu’une ouverture de circulation 56 d’un fluide caloporteur. Dans l’exemple illustré, chaque ouverture de circulation 54 de gaz réactifs est formée d’une première portion d’ouverture 542 ménagée dans la première demi-plaque monopolaire 32 et d’une deuxième portion d’ouverture 544 ménagée dans la deuxième demi-plaque monopolaire 34. L’ouverture de circulation 56 d’un fluide caloporteur est formée d’une première portion d’ouverture 562 ménagée dans la première demi-plaque monopolaire 32 et d’une deuxième portion d’ouverture 564 ménagée dans la deuxième demi-plaque monopolaire 34. Dans l’exemple illustré chaque ouverture de circulation 54 présente la forme d’une ouverture à contour fermé, le contour s’étendant dans le plan de plaque monopolaire 30. Une ouverture de circulation peut cependant présenter un contour ouvert en étant formée dans un bord externe de la plaque monopolaire 30. La plaque monopolaire 30 comporte une zone centrale 60. Cette zone centrale 60 de la plaque monopolaire 30 est destinée à être en regard, selon la direction d’empilement, d’une zone active de l’assemblage membrane-électrode 8 adjacent, c’est-à-dire d’une zone de l’assemblage membrane-électrode 8 adjacent où se produisent les réactions électrochimiques. La zone centrale 60 est formée d’une première portion de zone centrale 602 ménagée dans la première demi-plaque monopolaire 32 et d’une deuxième portion de zone centrale 604 ménagée dans la deuxième demi-plaque monopolaire 34. La plaque monopolaire 30 comporte aussi une zone d’homogénéisation 62. La zone d’homogénéisation 62 est formée d’une première portion de zone d’homogénéisation 622 ménagée dans la première demi-plaque monopolaire 32 et d’une deuxième portion de zone d’homogénéisation 624 ménagée dans la deuxième demi-plaque monopolaire 34. Une zone d’homogénéisation s’étend, pour un fluide donné, entre une ouverture de circulation pour ce fluide donné et la zone centrale. Dans l’exemple des figures, pour le fluide caloporteur, cette zone d’homogénéisation 62 comporte des canaux 64 qui permettent l’écoulement du fluide caloporteur, et qui constituent ensemble un espace de communication fluidique entre l’ouverture de circulation du fluide caloporteur 56 et la zone centrale 60. Les canaux 64 correspondent aux canaux internes mentionnés ci-dessus. Chaque canal 64 est formé entre les deux demi-plaques monopolaires 32 et 34 et au moins en partie par une première rainure 642 ménagée dans la première demi-plaque monopolaire 32 et/ou par une deuxième rainure 644 ménagée dans la deuxième demi-plaque monopolaire 34. Chaque canal 64 présente, en coupe par un plan contenant la direction d’empilement et perpendiculaire à une direction principale d’écoulement du fluide dans le canal 64 considéré, une section de passage Σ64, dont la géométrie est définie par la ou les deux rainures qui le forment au moins en partie. Les rainures 642 et 644 sont des reliefs qui définissent entre eux les canaux 64, donc l’espace de communication fluidique entre l’ouverture 56 et la zone centrale 60. La somme des volumes internes des canaux 64 constitue un volume de l’espace de communication fluidique. Les plaques bipolaires 20 sont de même géométrie que les plaques monopolaires 30 et comprennent également des ouvertures de circulation, une zone centrale et une zone d’homogénéisation qui comprend des canaux 164, qui ont la même fonction et la même géométrie que les canaux 64 des plaques monopolaires 30. Chaque canal 164 est formé entre les deux demi-plaques bipolaires 22 et 24 et au moins en partie par une première rainure 652 ménagée dans la première demi-plaque bipolaire 22 et/ou par une deuxième rainure 654 ménagée dans la deuxième demi-plaque bipolaire 24. Chaque canal 164 présente une section de passage Σ164, définie par la ou les deux rainures qui le forment au moins en partie. Une partie de l’empilement 4, comprenant deux plaques bipolaires 20 et une plaque monopolaire 30, est représentée sur la . Le plan de coupe de la passe par les zones d’homogénéisation 62 des deux plaques bipolaires 20 et de la plaque monopolaire 30. Deux assemblages membrane-électrode 8 sont disposés entre les deux plaques bipolaires 20 et entre l’une des plaques bipolaires 20 et la plaque monopolaire 30. La plaque monopolaire 30 est en appui contre une plaque de pression 40. La plaque de pression 40, illustrée schématiquement sur les figures, pourra notamment comporter une plaque de contact électrique (non illustrée), au contact électrique de la plaque polaire 30, et éventuellement une plaque d’isolation interposée entre la plaque de contact électrique et le reste de la plaque de pression 40. Au moins un canal d’écoulement 64 de la plaque monopolaire 30 est écrasé, de telle sorte que la section de passage Σ’64 du canal écrasé est réduite par rapport à la section de passage Σ64 du canal d’écoulement 64 non écrasé ou avant écrasement. En d’autres termes, le volume de l’espace de communication fluidique est réduit par l’écrasement d’une partie de cet espace. Les géométries des demi-plaques bipolaires et des demi-plaques monopolaires avant écrasement sont identiques. Ainsi les canaux 164 de la plaque bipolaire 20 et les canaux 64 non écrasés ou avant écrasement de la plaque monopolaire 30 ont des sections de passage Σ164 et Σ64 identiques. On note A64 l’aire d’une section de passage Σ64 ou Σ164. On note P2 la profondeur d’une rainure 642 avant écrasement et P4 la profondeur d’une rainure 644 avant écrasement. Avantageusement, chaque canal 64 de la plaque monopolaire 30 est écrasé et présente une section de passage Σ’64 réduite. De façon alternative, seulement certains des canaux d’écoulement 64 sont écrasés. Dans un mode de réalisation non représenté, certains canaux d’écoulement 64 sont écrasés d’une valeur d’écrasement qui est différente de la valeur d’écrasement d’autre canaux d’écoulement 64 qui sont eux aussi écrasés, la valeur d’écrasement étant représentative de la différence entre la section de passage Σ’64 du canal écrasé et la section de passage Σ64 du canal d’écoulement 64 non écrasé ou avant écrasement. Ainsi, dans certains modes de réalisation n’ayant qu’une partie des canaux d’écoulement écrasés, et/ou ayant certains canaux d’écoulement 64 sont écrasés d’une valeur d’écrasement qui est différente de la valeur d’écrasement d’autre canaux d’écoulement 64 qui sont eux aussi écrasés, on peut obtenir non seulement une réduction du débit de fluide caloporteur dans la plaque monopolaire, mais on peut aussi influencer la répartition de ce débit de fluide selon la direction transversale de la plaque monopolaire 30. Dans l’exemple du premier mode de réalisation, les rainures 642 de la demi-plaque monopolaire 32 et les rainures 644 de la demi-plaque monopolaire 34 sont écrasées. Les profondeurs P’2 et P’4 des rainures 642, 644 délimitant les canaux écrasés sont respectivement inférieures aux profondeurs P2 et P4 des rainures 642, 644 délimitant des canaux non écrasés ou avant écrasement. L’aire A’64 de la section de passage Σ’64 d’un canal 64 écrasé de la plaque monopolaire 30 est strictement inférieure à l’aire A64. En pratique, les canaux 64 écrasés de la zone d’homogénéisation 62 de la plaque monopolaire 30 ont une section de passage Σ’64 d’aire A’64 strictement inferieure à l’aire A64 de la section de passage Σ164 des canaux 164 disposés aux mêmes endroits dans les zones d’homogénéisation 62 des plaques bipolaires 20. La plaque monopolaire 30 suivant ce premier mode de réalisation est fabriquée selon le procédé représenté sur la . La plaque monopolaire 30 est formée de deux demi-plaques monopolaires 32 et 34. Les rainures 642 et 644 de la zone d’homogénéisation 62 des deux demi-plaques monopolaires 32 et 34 sont formées par emboutissage. Les rainures 642 et 644 des demi-plaques monopolaires 32 et 34 étant identiques aux rainures 652 et 654 des demi-plaques bipolaires 22 et 24, les mêmes outillages et les mêmes procédés de fabrication peuvent être utilisés pour fabriquer les demi-plaques bipolaires 22, 24 et les demi-plaques monopolaires 32, 34. Avant écrasement les demi-plaques monopolaires 32, 34 ont la même géométrie que les demi-plaques bipolaires 22, 24 et leurs rainures présentent respectivement les profondeurs P2 et P4. Les deux demi-plaques monopolaires 32 et 34 sont solidarisées pour former une ébauche de plaque monopolaire 30’ de l’insert A) de la . La plaque monopolaire 30’ assemblée présente des canaux 64 de section de passage Σ64. Des forces de compression F2 et F4 sont appliquées simultanément et symétriquement sur les deux demi-plaques monopolaires 32 et 34 de la plaque monopolaire 30’, au moyen de deux plateaux presseurs 102 et 104, qui sont rapprochés l’un de l’autre alors que l’ébauche de plaque monopolaire 30’ est disposée entre eux. La plaque monopolaire 30 écrasée, qui résulte de l’application des forces F2 et F4 sur l’ébauche 30’, est représentée sur l’insert B) de la . Après écrasement, les canaux 64 de la plaque monopolaire 30 présentent une section de passage Σ’64 d’aire A’64. L’aire A’64 est strictement inférieure à l’aire A64 des canaux avant écrasement. La profondeur P’2, P’4 des rainures 642, 644 délimitant les canaux écrasés est strictement inférieure à la profondeur P2, P4 des rainures 642, 644 délimitant les canaux avant écrasement. Un deuxième mode de réalisation d’une plaque monopolaire 30 est représenté sur l’insert C de la . Dans ce deuxième mode de réalisation, la plaque monopolaire 30 est formée d’une demi-plaque monopolaire 32 équipée de rainures 642 non écrasées et d’une demi-plaque monopolaire 34 équipées de rainures 644 écrasées. On note P2 la profondeur des rainures 642 de la demi-plaque monopolaire 32. On note respectivement P4 et P’4 la profondeur des rainures 644 de la demi-plaque monopolaire 34 avant et après écrasement. Avantageusement, les profondeurs P2 et P4 sont identiques. La profondeur P’4 des rainures 644 de la demi-plaque monopolaire 34 après écrasement est strictement inférieure à la profondeur P2 des rainures 642 de la demi-plaque monopolaire 32. Les canaux 64 de la demi-plaque monopolaire 30 présentent une section de passage Σ’64 d’aire A’64 inférieure à l’aire A64. Le procédé de fabrication d’une telle plaque monopolaire 30 est représenté sur la . Deux demi-plaques monopolaires 32 et 34, de géométries identiques aux demi-plaques bipolaires 22 et 24, sont formées par emboutissage. La demi-plaque monopolaire 34 est la demi-plaque monopolaire de la plaque monopolaire 30 en appui sur la plaque de pression 40. Comme représenté sur l’insert B de la , des forces de compression F2 et F4 sont appliquées par deux plateaux presseurs 102 et 104 sur la demi-plaque monopolaire 34, de telle sorte que la profondeur P’4 des rainures 644 de la demi-plaque monopolaire 34 après écrasement est inférieure à la profondeur P4 de ces mêmes rainures avant écrasement. La plaque monopolaire 30 est ensuite formée par l’assemblage de la demi-plaque monopolaire 32 équipée de rainures 642 non écrasées et de la demi-plaque monopolaire 34 équipée de rainures 644 écrasées. Les deux demi-plaques monopolaires 32 et 34 sont solidarisées pour former la plaque monopolaire 30. Les canaux 64 formés au moins en partie par les rainures 642 non écrasées et les rainures 644 écrasées ont une section de passage Σ’64 d’aire A’64 strictement inférieure à A64. Dans une variante non représentée, la plaque monopolaire 30 est formée d’une demi-plaque monopolaire 32 équipée de rainures 642 écrasées et d’une demi-plaque monopolaire 34 équipées de rainures 644 non écrasées. Dans ce cas, les forces de compression F2 et F4 sont appliquées par deux plateaux presseurs 102 et 104 sur la demi-plaque monopolaire 32. La plaque monopolaire 30 est ensuite formée par l’assemblage de la demi-plaque monopolaire 32 équipée de rainures 642 écrasées et de la demi-plaque monopolaire 34 équipée de rainures 644 non écrasées. Suivant un procédé non représenté, la plaque monopolaire 30 est assemblée à partir de deux demi-plaques monopolaires 32, 34 équipées respectivement de rainures 642, 644 écrasées préalablement, les deux demi-plaques monopolaires 32, 34 ayant été écrasées individuellement avant assemblage. Dans les deux modes de réalisation décrit, la proportion, au sein d’une zone d’homogénéisation donnée, du nombre de canaux 64 écrasés dans la zone d’homogénéisation 62 de la plaque monopolaire 30, par rapport au nombre total de canaux de la zone d’homogénéisation, est au choix du concepteur de la pile à combustible, en fonction de l’effet thermique recherché. Cette proportion est généralement entre 50 et 100%. Avantageusement, et quel que soit le mode de réalisation, l’aire A’64 de la section de passage Σ’64 d’un canal 64 écrasé représente entre 30% et 95% de l’aire A64 de la section de passage Σ64 d’un canal non écrasé ou avant écrasement. Avantageusement, et quel que soit le mode de réalisation, la longueur d’écrasement mesurée parallèlement à une direction d’écoulement du fluide dans un canal 64, est supérieure ou égale à 10% de la longueur de ce canal entre l’ouverture de circulation du fluide caloporteur 56 et la zone centrale 60. Selon un mode de réalisation non représenté de l’invention, l’espace de communication fluidique entre l’ouverture du fluide caloporteur 56 et la zone active 60 peut être réalisé par autre chose que des canaux. Par exemple, ce volume peut être continu sur la largeur de la zone d’homogénéisation 62 et ménagé grâce à des reliefs comme des plots et une bordure périphérique disposés entre les deux demi-plaques monopolaires 32, 34. Dans ce cas, le volume de l’espace de communication fluidique est défini autour des plots et à l’intérieur de la bordure périphérique. Une partie de cet espace de communication fluidique est écrasée. Dans un plan perpendiculaire à une direction d’écoulement du fluide dans l’espace de communication fluidique, la largeur totale des zones écrasées représente entre 30% et 100% de la largeur de la zone d’homogénéisation 62, les largeurs étant mesurées perpendiculairement à une direction d’écoulement du fluide dans l’espace de communication fluidique. Quel que soit le mode de réalisation, la réduction du volume de l’espace de communication fluidique due à l’écrasement est comprise entre 30% et 90%, préférentiellement entre 50% et 90%. Cette réduction du volume de l’espace de communication fluidique due à l’écrasement, et la répartition de cette réduction de volume, notamment selon la direction transversale de la plaque, est obtenue en déterminant la valeur d’écrasement de la zone d’homogénéisation, et/ou en déterminant l’étendue de la partie de la zone d’homogénéisation qui est écrasée et/ou en déterminant une variation de la valeur d’écrasement de la zone d’homogénéisation sur l’étendue de la zone d’homogénéisation qui est écrasée. Dans la mesure où ils sont compatibles, les modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être combinés entre eux. Plaque monopolaire (30) pour une pile à combustible (2), cette plaque monopolaire étant formée de deux demi-plaques monopolaires (32, 34) et définissant au moins une ouverture (56) de circulation d’un fluide caloporteur, une zone centrale (60) destinée à être en regard d’une zone active d’un assemblage membrane-électrode (8), une zone d’homogénéisation (62) comportant, entre les deux demi-plaques monopolaires (32, 34), un espace de communication fluidique qui relie l’ouverture (56) de circulation du fluide caloporteur à la zone centrale (60), l’espace de communication fluidique ayant un volume défini par les deux demi-plaques monopolaires, caractérisée en ce qu’au moins une partie de la zone d’homogénéisation (62) est écrasée, de telle sorte que le volume de l’espace de communication fluidique est réduit par rapport au volume de l’espace de communication fluidique avant écrasement. Plaque monopolaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que la réduction du volume de l’espace de communication fluidique due à l’écrasement est comprise entre 30% et 90%, préférentiellement entre 50% et 90%. Plaque monopolaire selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l’espace de communication fluidique comprend des canaux (64) qui relient fluidiquement l’ouverture (56) de circulation du fluide caloporteur à la zone centrale (60), chaque canal (64) ayant une section de passage (Σ64) définie par les deux demi-plaques monopolaires (32, 34) et en ce qu’au moins une partie de la zone d’homogénéisation (62) est écrasée, de telle sorte que la section de passage (Σ’64) de certains au moins des canaux (64) est réduite par rapport à la section de passage (Σ64) des canaux (64) non écrasés ou avant écrasement. Plaque monopolaire selon la revendication 3, caractérisée en ce que les canaux (64) sont formés au moins en partie par des rainures (642, 644) ménagées sur au moins une des deux demi-plaques monopolaires (32, 34) et en ce que la profondeur (P’2, P’4) des rainures (642, 644) formant au moins en partie les canaux (64) dans la zone écrasée est strictement inférieure à la profondeur (P2, P4) des rainures (642, 644) formant au moins en partie les canaux (64) non écrasées ou avant écrasement. Plaque monopolaire selon l’une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce qu’un rapport entre, d’une part, l’aire (A’64) de la section de passage (Σ’64) d’une portion écrasée d’un canal (64), prise perpendiculairement à une direction d’écoulement de fluide dans un canal, et d’autre part, l’aire (A64) de la section de passage (Σ64) d’une portion non écrasée ou avant écrasement du canal (64), prise perpendiculairement à une direction d’écoulement de fluide dans le canal, est compris entre 30% et 95%. Plaque monopolaire selon l’une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu’un rapport entre, d’une part, une longueur d’écrasement, mesurée parallèlement à une direction d’écoulement du fluide dans un canal (64), et d’autre part la longueur du canal (64) entre l’ouverture (56) de circulation du fluide caloporteur et la zone centrale (60), est supérieur ou égal à 10%. Procédé de fabrication d’une plaque monopolaire (30) selon l’une des revendications précédentes dans lequel les deux demi-plaques monopolaires (32, 34) sont fabriquées par emboutissage en formant au moins au niveau de la zone d’homogénéisation (62) des reliefs définissant, entre eux, l’espace de communication fluidique, ce procédé de fabrication comprenant une étape d’assemblage des deux demi-plaques monopolaires (32, 34) ensemble, caractérisé en ce que ce procédé comprend au moins une étape d’écrasement consistant à écraser une partie au moins de la zone d’homogénéisation (62), dans un sens de réduction du volume de l’espace de communication fluidique. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’étape d’assemblage précède l’étape d’écrasement a) et en ce que les deux demi-plaques monopolaires (32, 34) sont écrasées simultanément au cours de l’étape d’écrasement a). Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’étape d’écrasement a) précède l’étape d’assemblage et en ce qu’au moins une des deux demi-plaques monopolaires (32, 34), par exemple une seule de ces deux demi-plaques (32, 34), est écrasée au cours de l’étape d’écrasement a). Pile à combustible (2), comprenant un empilement (4) de cellules électrochimiques actives (6) définies par des plaques bipolaires (20) et deux plaques monopolaires (30) constituant les extrémités de l’empilement de cellules électrochimiques actives (6), caractérisée en ce que l’une au moins des plaques monopolaires (30) est selon l’une des revendications 1 à 6 ou fabriquée par un procédé selon l’une des revendications 7 à 9. Pile à combustible selon la revendication 10, caractérisée en ce que les plaques bipolaires (20) comprennent chacune deux demi-plaques bipolaires (22, 24) et en ce que les demi-plaques monopolaires (32, 34) des plaques monopolaires (30) ont, avant écrasement, la même géométrie que les demi-plaques bipolaires (22, 24) des plaques bipolaires (20). Pile à combustible selon l’une des revendications 10 et 11, dans laquelle la plaque monopolaire est selon la revendication 3, caractérisée en ce que l’aire (A’64) d’une section de passage (Σ’64) d’un premier canal (64) dans la portion écrasée de la zone d’homogénéisation (62) de la plaque monopolaire (30) est inférieure à l’aire (A64) de la section de passage (Σ164) d’un deuxième canal (164) d’une plaque bipolaire (20) de l’empilement (4) de cellules électrochimiques actives (6), le premier canal (64) et le deuxième canal (164) étant respectivement disposés aux mêmes endroits dans les zones d’homogénéisation (62) respectives de la plaque monopolaire (30) et de la plaque bipolaire (20).