Brevet FR3145262A1 — publié le 20240802

Titre : Cendrier coulissant L’invention concerne un récipient destiné à recevoir des mégots de cigarette et configuré pour venir coopérer par coulissement avec un paquet de cigarette, le récipient comprend un corps présentant une paroi de fond et une paroi latérale s’étendant depuis la paroi de fond pour former un volume de recueil configuré pour loger une pluralité de mégots, la paroi latérale forme une face interne tournée vers l’intérieur du récipient, la face interne présentant une première et une deuxième faces longitudinales se faisant face ainsi qu’une première et une deuxième faces transversales se faisant face, la paroi latérale présentant une arête supérieure formant un contour définissant une ouverture conformée pour introduire manuellement un mégot dans le récipient, Figure pour l’abrégé : Fig.2 Cendrier coulissant La présente invention concerne le domaine des cendriers. Elle concerne plus particulièrement le domaine des cendriers portables, c’est-à-dire les cendriers que le fumeur peut transporter avec lui. ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe plusieurs solutions permettant de collecter des mégots et des cendres de cigarette dans l’attente de pouvoir les jeter dans une poubelle prévue à cet effet. Il est notamment connu l’utilisation de cendriers portables présentant un couvercle refermable de sorte à permettre un enfermement hermétique des mégots et des cendres. En effet, les cendriers portables étant destinés à être rangés dans une poche ou dans un sac, il est primordial d’éviter toutes propagations d’odeur ou encore que le cendrier se renverse. Néanmoins, ces cendriers présentent l’inconvénient d’être parfois oubliés car ils ne sont pas liés fonctionnellement au paquet de cigarette. Pour pallier ce problème, il existe des solutions techniques comme le document FR2835400A1, dans lequel est présenté un système d’étui pour paquet de cigarette pouvant servir de cendrier. En faisant sortir le paquet de l’étui par coulissement, une cavité est générée et forme un cendrier dont l’accès s’effectue par l’intermédiaire d’une entrée à clapet permettant le passage des mégots. En pratique, cette solution s’avère complexe et conduit souvent au déversement de mégots et de cendre dans la poche ou le sac enfermant le paquet. Par ailleurs, même en cas d’absence de déversement, la poche ou le sac enfermant le paquet se trouvent rapidement imprégnées d’une odeur de tabac froid. Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution permettant de réduire voire de supprimer les inconvénients des solutions existantes. Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés. RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un récipient destiné à recevoir des mégots de cigarette et configuré pour venir coopérer par coulissement avec un paquet de cigarette, le récipient est caractérisé en ce qu’il comprend un corps présentant une paroi de fond et une paroi latérale s’étendant depuis la paroi de fond pour former un volume de recueil configuré pour loger une pluralité de mégots, la paroi latérale forme une face interne tournée vers l’intérieur du récipient, la face interne présentant une première et une deuxième faces longitudinales se faisant face ainsi qu’une première et une deuxième faces transversales se faisant face, la paroi latérale présentant une arête supérieure formant un contour définissant une ouverture conformée pour introduire manuellement un mégot dans le récipient. Le corps présentant deux rainures portées respectivement par les premières et deuxièmes faces longitudinales et conformées pour permettre une insertion par coulissement d’une face de fond d’un paquet de cigarette. La première face transversale présentant une hauteur plus petite, mesurée verticalement depuis la paroi de fond, que les première et deuxième faces longitudinales de sorte qu’une première extrémité des deux rainures soit située au-dessus de la première face transversale et soit accessible pour permettre l’insertion par coulissement de la face de fond du paquet de cigarette, La deuxième face transversale formant une butée configurée pour limiter le coulissement de la face de fond du paquet de cigarette. Selon un exemple, le corps présente un espace libre, entre la deuxième face transversale et une deuxième extrémité des deux rainures, la deuxième extrémité étant opposée à la première extrémité, l’espace libre présentant une longueur d’espace Lr supérieure ou égale à 0.7 mm (10 -3 mètres), Lr étant mesurée dans la direction d’extension principale de chacune des rainures. Cet espace libre permet de favoriser une décompression de la portion du paquet cigarette qui sort de la rainure et pénètre dans l’espace libre. Cette portion de paquet se re-déploie en dehors de la rainure. Elle vient alors frotter ou buter contre le contour de la rainure lorsqu’un effort tend à faire coulisser le paquet en direction de la première face transversale pour désolidariser le paquet du récipient. Ainsi, le risque de coulissement involontaire du paquet par rapport au récipient est considérablement réduit. Cet effort involontaire de coulissement se produit par exemple lorsque le paquet et son récipient bougent dans une poche ou dans un sac. En évitant un tel coulissement, l’invention évite de faire communiquer le volume de rétention avec l’extérieur, ce qui causerait le relâchement d’odeurs, de cendres ou de mégots froids. Cela permet aussi d’éviter que des cendres ou des mégots ne tombent involontairement en dehors du récipient. Naturellement, un effort manuel appliqué volontairement par l’utilisateur et tendant à faire coulisser le récipient relativement au paquet pour désolidariser ces deux éléments reste toujours possible. L’effort de frottement ou de rétention exercé par la portion de paquet de cigarettes déployée au-delà de la deuxième extrémité de rainure reste largement inférieur à l’effort que l’utilisateur peut appliquer. Selon un exemple, le récipient comprend des éléments d’appuis disposés respectivement au-dessus des deux rainures et tournés vers l’intérieur du récipient, les deux éléments d’appuis comprenant des portions de pincement configurées pour venir pincer et maintenir en position le paquet de cigarette contre le récipient. Selon un autre exemple, le récipient comprend deux éléments d’appui portés respectivement par la première portion de paroi et la deuxième portion de paroi, les éléments d’appui étant configurés pour exercer un effort de pression simultanément sur deux faces opposées du paquet de cigarettes dans une configuration de solidarisation ou dans une configuration de coulissement de sorte à entrainer une déformation des faces opposées du paquet de cigarette. Selon un exemple le récipient comprend deux éléments d’appui disposés respectivement au-dessus des deux rainures et tournées vers l’intérieur du récipient, les deux éléments d’appuis étant configurées pour venir prendre en étau et maintenir en position le paquet de cigarette contre le récipient selon une direction verticale, les éléments d’appui comprennent des portions de pincement situées à une hauteur d’appui h 151 de l’extrémité inférieure de la rainure selon une direction verticale, et à une distance d’appui e 151 a des faces longitudinales externe du corps, selon une direction horizontale lorsque le récipient est disposé à l’horizontale, la hauteur d’appui h 151 étant supérieure ou égale à 0.7 mm (10 -3 mètres), et la distance d’appui e 151 a étant supérieure ou égale à 0,8 * e 1 03 , avec e 1 03 l’épaisseur de la paroi latérale. Cela permet de guider le paquet de cigarette dans la rainure tout en empêchant son décrochage selon une direction verticale. En effet, la hauteur d’appui e 151 a est telle qu’elle permet de venir pincer le coin du paquet. Sans la présente invention, il faudrait pouvoir empêcher le décrochage du paquet en venant par exemple positionner une butée au-dessus du rabat. La présente invention permet ainsi d’utiliser les variations de faculté à la déformation du paquet selon les zones. En effet, du fait du pliage, les coins du paquet sont des zones plus rigides. À l'inverse, les faces du paquet de par l'épaisseur du carton utilisé présente une faculté à la flexion beaucoup plus importantes. La présente invention permet ainsi un coincement des zones plus rigides au sein des rainures ou bien des espaces libres. Un autre aspect concerne un ensemble comprenant un paquet de cigarette et un récipient. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels : La représente un exemple d'un ensemble comprenant un paquet de cigarettes inséré dans un exemple de récipient. La représente un exemple semblable à celui de la figure un dans lequel le paquet de cigarettes coulisse le long de la rainure portée par le récipient. La représente dans une vue en perspective, un exemple de récipient selon la présente invention. La représente un exemple semblable de récipient à celui de la dans lequel est visible la paroi de fond. Les figures 5A à 5B représentent une vue en coupe d'un exemple d'ensemble selon un plan perpendiculaire à la direction principale d'extension des rainures. La représente une vue en coupe selon un plan horizontal d'une portion du récipient dans lequel est visible la deuxième face transversale. La représente une vue en coupe selon un plan vertical d'une portion du récipient dans lequel et visible la portion d’appui. Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement : Selon un exemple, les portions de pincement sont situées à une hauteur d’appui h151 de l’extrémité inférieure de la rainure selon une direction verticale, et à une distance d’appui e151a des faces longitudinales externes du corps, les faces longitudinales externes du corps étant opposées aux faces longitudinales, selon une direction horizontale lorsque le récipient est disposé à l’horizontale, la hauteur d’appui h151 étant supérieure ou égale à 0.7 mm (10-3 mètres), et la distance d’appui e151a étant supérieure ou égale à 0,8 * e103, avec e103 l’épaisseur de la paroi latérale prise au niveau des parois longitudinales. Les portions de pincement sont en en appuis en contact avec le paquet de cigarette, lorsque ce dernier est au moins partiellement engagé dans les deux rainures et est maintenu en position contre le récipient selon une direction verticale. Selon un exemple, le récipient comprend des portions chanfreinées au niveau des premières extrémités de rainure. Cela permet de guider le paquet et donc de faciliter l’insertion du paquet de cigarette dans la rainure. Selon un exemple, le récipient comprend des zone renforcées aux quatre coins du volume de recueil s’étendant depuis la paroi de fond jusqu’à une extrémité de la première paroi transversale de sorte à agrandir la surface du contour entre le récipient et le paquet de cigarette. Cela permet de renforcer l’isolation hermétique du volume de recueil. Ainsi, les odeurs susceptibles d’émaner des mégots sont contenues entre le récipient et la face inférieure du paquet et ne peuvent s’échapper. Le système dans une configuration assemblée, à savoir le paquet solidarisé avec le récipient qui contient des mégots peut alors être aisément transporté dans un sac ou une poche par exemple. Avantageusement ces zones renforcées permettent un renfort structurel du récipient afin de faciliter sa sortie de moule dans un procédé d’injection. Selon un exemple, les faces longitudinales sont sensiblement parallèles entre elles. Selon un exemple, les faces transversales sont sensiblement parallèles entre elles. Selon un exemple, les faces longitudinales sont perpendiculaires aux faces transversales. Selon un exemple, le récipient présente une enveloppe avec une forme parallélépipédique rectangle. Selon un exemple, la paroi de fond et les faces longitudinales et transversales sont pleines. Cela permet notamment d’assurer la fonction hermétique du dispositif. Selon un exemple, la paroi longitudinale s’étend verticalement entre la paroi de fond et les deux rainures lorsque la paroi de fond du récipient est disposée à l’horizontale. Selon un exemple, les butées formées par les deuxièmes faces transversales sont situées dans le prolongement des rainures. Selon un exemple, la hauteur h 151 selon la direction Y est inférieur à 10 mm, de préférence inférieure à 5 mm, de préférence inférieur à 3 mm. Selon un exemple, la hauteur de la rainure est supérieure à 0,7 mm selon la direction Y. Selon un exemple, la hauteur de la rainure est inférieure à 2,5 mm selon la direction Y. Selon un exemple, la distance entre les deux éléments d’appui 151 est strictement inférieure à 22 mm, de préférence inférieure à 21 mm, de préférence égale à 20,6 mm. Selon un exemple, l’épaisseur de la paroi latérale est régulière et est égale à 2 mm selon une direction horizontale. Selon un exemple, la distance entre les deux fonds de rainure est de 22,6mm selon la direction Z. Selon un exemple, le récipient est configuré de sorte que lorsque le paquet est inséré dans les rainures par coulissement puis que le coulissement est stoppé par la face de butée de la deuxième paroi transversale, une portion du fond du paquet pénètre dans l’espace libre. Selon un exemple, la portion du fond du paquet qui pénètre dans l’espace libre s’étend au-delà la deuxième extrémité de la rainure et s’oppose à un coulissement du paquet dans un sens tendant à désolidariser le récipient du paquet. Selon un exemple, le récipient comprend des portions de pincement disposées au-dessus des deux rainures et tournées vers l’intérieur du récipient, les portions de pincement étant configurées pour venir pincer et maintenir en position des faces de côté du paquet. Selon un exemple, les portions de pincement sont configurées pour être au contact des faces de côté du paquet sur une hauteur Hc inférieure à 0,7 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm, la hauteur Hc étant mesurée selon la verticale. Ainsi, la zone de contact est très limitée. La déformation du paquet de cigarettes est locale. Cela permet de renforcer l’étanchéité au niveau de la zone de pincement. Cela permet de réduire voire de supprimer l’échappement d’odeurs de tabac froid depuis l’intérieur du récipient vers l’extérieur. Selon exemple, les portions de pincement sont configurées pour déformer par pincement les faces de côté du paquet sur une hauteur de déformation Hd inférieure à 5 mm, de préférence inférieure à 3 mm, de préférence inférieure ou égale à 2,5 mm, la hauteur de déformation Hd étant mesurée selon la direction verticale Y. Cela permet de réduire la déformation du paquet et d’améliorer encore l’étanchéité du volume de recueil des mégots. Il est précisé que dans le cadre de la présente invention qu’on entend par mégot, un filtre usagé de cigarette. Un mégot s’entend comme le reste non consommé d’une cigarette comprenant le filtre et éventuellement du tabac. Un filtre d’une cigarette pouvant mesurer généralement de 20 à 30 mm, on entendra qu’un mégot présente une dimension au moins égale à 20 mm en longueur selon sa direction principale d’extension. On notera que les caractéristiques relatives énoncées ci-dessus, notamment celles relatives à la souplesse de la paroi du paquet de cigarette comme sa capacité à être déformée dans certaine zone relativement à la zone de rigidité. Il est précisé que, dans le cadre de la présente invention, les termes « sur », « surmonte », « recouvre », « sous-jacent », en « vis-à-vis » et leurs équivalents ne signifient pas forcément « au contact de ». Dans la description qui suit, sauf indication contraire, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", "latéral", etc., il est fait référence à l'orientation des figures correspondantes, étant entendu que, dans la pratique, les dispositifs et assemblages décrits peuvent être orientés différemment. En revanche, l’épaisseur est prise selon l’horizontale dans les zones qui s’étendent principalement à la verticale, telles que les portions latérales. Ainsi, l’épaisseur des espaceurs qui recouvrent des flancs verticaux d’une grille ou d’un motif de grille sera mesurée selon la direction horizontale sur les figures. Les termes « sensiblement », « environ », « de l'ordre de » signifient « à 10% près, de préférence à 5% près » ou, lorsqu'il s'agit d'une orientation angulaire, « à 10° près ». Ainsi, une direction sensiblement normale à un plan signifie une direction présentant un angle de 90±10° par rapport au plan. Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d’une rotation et d’une translation. Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes. Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l’une par rapport à l’autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s’il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s’il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l’une par rapport à l’autre sauf selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l’autre pièce effectue le même déplacement. Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position normale de l’ensemble récipient et paquet de cigarettes, et la direction d'avancement normale de l’utilisateur de l’ensemble. Par exemple, les notions « horizontal » et « longitudinal » correspondent à la direction d’extension principale de la rainure. On utilisera également un repère dont la direction longitudinale ou arrière/avant correspond à l’axe X, la direction transversale ou droite/gauche correspond à l’axe Z et la direction verticale ou bas/haut correspond à l’axe Y. La présente invention permet notamment le maintien en position d’un récipient 1 hermétique relativement à la face de fond 21c d’un paquet de cigarettes 2. Selon un mode de réalisation préféré, la présente invention concerne un ensemble présentant un récipient et un paquet de cigarettes 2. Les paquets de cigarettes présentent souvent les mêmes dimensions, notamment à leurs bases. Naturellement, ces dimensions varient en fonction des imprécisions de fabrication. Les dimensions d'un paquet de cigarettes, lorsque le rabat 22 est fermé, sont comprises entre 125 mm et 85 mm en hauteur, 82 mm et 55 mm en largeur et 42 mm et 20 mm en épaisseur, de préférence les dimensions du paquet de cigarette sont les suivantes : hauteur = 88 mm, largeur 55 mm, épaisseur = 22 mm. Le paquet 2 étant creux et apte à contenir des cigarettes, il comprend une base 21 et un rabat 22. Le paquet 2 est configuré pour venir coopérer en son fond, en translation avec le récipient 1. Comme illustré à la et selon un exemple, le récipient 1 est configuré pour être disposé en dessous du paquet de cigarettes 2. De fait, les cendres et/ou des mégots 3, peuvent être stockés à l'intérieur du récipient 1 en dessous du paquet de cigarettes 2. Le récipient 1 et le paquet de cigarettes 2 forment ainsi un ensemble hermétique empêchant la diffusion d'odeur ou bien le déversement de cendres dans un sac ou dans une poche dans lesquelles ils seraient rangés l’ensemble. De manière préférée, le récipient 1 est configuré de sorte à permettre l'insertion d'un paquet de cigarettes 2 dans la portion haute du récipient 1 selon une direction horizontale, de préférence selon une direction de coulissement (Xt ; -Xt). Comme illustré à la et selon le même exemple, la translation du paquet de cigarettes 2 relativement au récipient 1 s’effectue le long de rainures 152 portées par le récipient de sorte à générer une ouverture 100a visible. Cette ouverture 100a permet l'insertion manuelle de cendres et/ou de mégots de cigarette. Comme illustré à la et selon un exemple, le récipient 1 comprend une paroi latérale 11, de préférence pleine. De manière préférée, la paroi latérale 11 s’étend entre une paroi de fond 11c et deux rainures 152. De préférence, le récipient 1 à une forme d’un parallélépipède rectangle creux. La paroi latérale 11 comprend une première paroi transversale 101, une deuxième paroi transversale 102 et deux parois longitudinales 103. Selon un exemple, la première paroi latérale 103 présente : une face longitudinale externe 10a tournée vers l'extérieur du récipient ; une première face longitudinale interne 111a tournée vers l'intérieur du récipient 1. Selon un exemple, la deuxième paroi longitudinale 103 présente : une face longitudinale externe 10a tournée vers l'extérieur du récipient ; une deuxième face longitudinale interne 111b tournée vers l'intérieur du récipient 1. Selon un exemple, la première paroi transversale 101 présente : une face transversale externe 10b tournée vers l'extérieur du récipient ; une première face transversale 111a tournée vers l'intérieur du récipient 1. Selon un exemple, la deuxième paroi transversale 102 présente : une face transversale externe 10b tournée vers l'extérieur du récipient 1; une deuxième face transversale 113a tournée vers l'intérieur du récipient 1. Les faces longitudinales 111a, 112a sont préférentiellement sensiblement parallèles entre elles. De manières préférées les faces transversales 113a, 114a sont sensiblement parallèles entre elles. Selon un exemple les faces longitudinales 111a, 112a sont perpendiculaires aux faces transversales 113a, 114a. De manière préférée, la deuxième face transversale 113a forme une butée pour limiter le coulissement de la face de fond 21c du paquet de cigarette 2. La première face transversale 114a présentant une hauteur plus petite, mesurée verticalement depuis la paroi de fond 11c, que les faces longitudinales internes 111a, 112a de sorte qu’une première extrémité 152a des deux rainures 152 soit située au-dessus de la première face transversale 114a et soit accessible pour permettre l’insertion de la face de fond 21c du paquet de cigarette 2. La deuxième face transversale 113a formant une butée pour limiter le coulissement de la face de fond 21c du paquet de cigarette 2. Selon un exemple, les épaisseurs des parois longitudinales 103 et/ou de la première paroi transversale 101 et/ou de la deuxième paroi transversale 102 sont constantes. Comme illustré à la et selon un exemple, le corps 10 comprend avantageusement un volume de recueil 100. Le volume de recueil 100 étant alternativement amené à être obturé par la face de fond du paquet 21c selon la position du paquet de cigarette 2, le long des rainures 152. Avantageusement, la première paroi transversale 101 fait face à la deuxième paroi transversale 102. La première paroi transversale 101 et la deuxième paroi transversale 102 étant reliées par deux parois longitudinales 103. De manière préférée les parois transversales 101, 102 et longitudinales 103 forment la paroi latérale 11. La paroi latérale 11 délimite, avec une paroi de fond 11c, le volume de recueil 10. La paroi latérale 11 s’étend principalement à la verticale. Les parois transversales 101, 102 et longitudinales 103 sont verticales ou sensiblement verticales. Elles peuvent former un léger angle par rapport à la verticale. Selon un exemple, le récipient 1 comprend aux quatre coins du volume de recueil 100 des zones renforcées 12. De préférence ces zones renforcées 12 contribuent à la rigidité du récipient 1. Avantageusement, les zones renforcées 12 s'étendent depuis la paroi de fond 11c jusqu'à une extrémité 2 la première transversale 114a de sorte à définir une surface de support 12a sensiblement parallèle à la paroi de fond 11c. La surface de support 12a étant préférentiellement configurée pour favoriser et faciliter le glissement de la face de fond du paquet 21c lorsque l’ensemble est dans une configuration de coulissement. De plus, la surface de support 12a permet d’élargir la zone de contact plan entre le récipient 1 et le paquet 2 afin d’améliorer l’étanchéité du volume de recueil 100 dans une configuration fermée de l’ensemble (tel qu’illustré à la ). Comme illustré à la et selon un exemple, le paquet de cigarettes 2 est positionné au-dessus du récipient 1 dans la configuration fermée. Alternativement, et comme illustré à l'exemple de la l'ensemble pourra être dans une configuration dite ouverte ou semi-ouverte lorsque le paquet est décalé relativement au récipient 1 de sorte à laisser un accès pour sélectivement vider ou remplir le récipient 1 par l’ouverture 100a. Comme illustré à la à 5D et selon un exemple préféré par la présente invention, le paquet 2 est positionné dans les rainures 152 de sorte que la face de fond du paquet 21 c'est est en appui sur un plan support 152c situé au niveau de l'extrémité inférieure des rainures 152. Selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, le récipient un comprend des éléments d’appuis 151 disposées respectivement au-dessus des deux rainures 152 et tournées vers l’intérieur du récipient 1, les deux éléments d’appuis 151 étant configurées pour venir prendre en étau et maintenir en position le paquet de cigarette 2 contre le récipient 1 selon une direction verticale Y, les éléments d’appui comprennent des portions de pincement 151a situées à une hauteur d’appui h 151 de l’extrémité inférieure de la rainure 152 selon une direction verticale, et à une distance d’appui e 151 a des faces longitudinales externe 10a du corps 10, selon une direction horizontale lorsque le récipient 1 est disposé à l’horizontale, la hauteur d’appui h151 étant supérieure ou égale à 0.7 mm (10 -3 mètres), et la distance d’appui e 151 a étant supérieure ou égale à 0,8 * e 1 03 , avec e 1 03 l’épaisseur de la paroi longitudinale 103. De préférence e 151 = 2 mm. De préférence e 103 = 2,1mm. De préférence h 151 =2,5 mm. Les éléments d'appui 151 pourront comprendre des portions profilées dont la section présente une partie en pointe, comme par exemple une extrémité de queue d'aronde. Ainsi, une zone de rigidité 24 du paquet 2 situé dans un angle inférieur du paquet est avantageusement positionnée intérieur des rainures 152. Selon un mode de réalisation préféré, le récipient 1 comprend un élément d’appui 151 s'étendant selon une direction principale d'extension sensiblement parallèle à la direction principale d'extension des rainures 152. L'élément d'appui 151 comprend préférentiellement une portion de pincement 151a situé au-dessus de la rainure 152 et configurée pour venir déformer les faces de côté 21b du paquet afin de permettre le coincement du paquet 2 relativement aux récipients 1 et s'assurer de son maintien en position relativement au récipient 1 selon une direction sensiblement verticale. Selon un exemple, la rainure 152 s'étend entre une première extrémité 152a et une deuxième extrémité 152b, la premier extrémité 152a étant du côté de la première paroi transversale 101 et la deuxième extrémité 152b étant du côté de la deuxième paroi transversale 102. Selon un mode de réalisation, le corps 10 comprend des portions chanfreinées 13 au niveau des premières extrémités 152a des rainures 152. Chaque portion chanfreinée 13 forme une portion plus large au fur et à mesure que l’on se rapproche des premières extrémités des rainures 152. Selon un mode de réalisation particulier, le récipient 1 comprend exactement deux éléments d’appui 151 portés respectivement par la première paroi longitudinale 103 et la deuxième paroi longitudinale 103, les éléments d’appui 151 étant configurés pour exercer un effort de pression simultanément sur deux faces opposées 21b du paquet de cigarettes dans une configuration de solidarisation ou dans une configuration de coulissement de sorte à entraîner une déformation des faces opposées du paquet de cigarette. Comme illustré à la et selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, le récipient 1 comprend un espace libre 14, entre la deuxième face transversale 113a et une deuxième extrémité 152b des deux rainures 152, la deuxième extrémité 152b étant opposée à la première extrémité 152a, l’espace libre 14 présentant une longueur d’espace Lr supérieure ou égale à 0.7 mm (10-3 mètres), Lr étant mesurée dans la direction d’extension principale Xt de chacune des rainures 152. De préférence, l’espace libre 14 présentant une longueur d’espace Lr inférieure ou égale à 2 mm. Selon un exemple l’espace libre 14 se poursuit à l’intérieur de la paroi longitudinale 11 au-delà d’un fond de la rainure 152. Ainsi la largeur de l’espace libre 14, prise dans plan horizontal et selon une direction perpendiculaire aux rainures 152 est supérieure à la profondeur des rainures 152 prise selon cette même direction. De préférence, l’espace libre 14 traverse la paroi latérale 11. De préférence, l’espace libre 14 traverse la paroi longitudinale 103. Ainsi l’espace libre 14 forme un espace débouchant en dehors du récipient 1. Cela permet de favoriser encore plus la décompression de la portion de du paquet cigarette 2 qui sort de la rainure et pénètre dans l’espace libre 14. Cela permet notamment de renforcer encore la solidarisation du récipient 1 sur ce paquet de cigarettes 2. Finalement, cela permet de réduire le risque ou tout au moins d’éviter toute désolidarisation involontaire pouvant provoquer un relâchement d’odeurs, de mégots ou de cendres. Selon un exemple, le récipient 1 est une pièce monobloc, de préférence venue d’une seule matière, de préférence en plastique, de préférence il s’agira d’une pièce obtenue à partir d’un procédé de moulage à injection. Comme illustré à la et selon un mode de réalisation préféré, le paquet de cigarettes 2 repose sur le plan support 152c de sorte à ce que la zone de rigidité 24 soit à l'intérieur de la rainure 152. Selon cet exemple, l'élément d'appui 151 est au contact de la face avant du paquet 121a de sorte à entraîner sa déformation et permettre un coincement de celui-ci relativement au récipient 1. En effet, la zone de rigidité 24 est, dans cette configuration de coulissement, retenue selon la direction verticale par l’élément d’appui 151 présentant une épaisseur de pincement e 151a mesurée selon une direction transversale Z. De manière préférée, un paquet de cigarette 2 comprend une face avant 21a, deux faces de côté 21b et une face de fond 21c, les faces étant respectivement orthogonale entre elles. Ces faces présentant avantageusement une épaisseur H 21 comprise entre 0,5 et 1mm, de préférence sensiblement égale à 0,7mm. L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications. Références Numériques 1. récipient 10.corps 100. volume de recueil 100a. ouverture 101. première paroi transversale 102. deuxième paroi transversale 103. paroi longitudinale 10a. faces longitudinales externe 10b. face transversale externe 11. paroi latérale 11c. paroi de fond 111a première face longitudinale interne 112a. deuxième face longitudinale interne 113a. deuxième face transversale 114a. première face transversale 12. zone renforcée 12a. contour 13. portion chanfreinée 14. espace libre 151. élément d’appui 151a. portion de pincement 152. rainures 152a. première extrémité 152b. deuxième extrémité 152c. plan support 2. paquet de cigarette 21. Base 21a. face avant du paquet 21b. face de côté du paquet 21c.face de fond du paquet 22. Rabat 24. Zone de rigidité 3. Mégots H151. Hauteur d’appui H21c. épaisseur de carton du paquet Xt. direction de coulissement e103. épaisseur de paroi e 151 a . distance d’appui Lr. longueur d’espace Hc. hauteur de contact Hd. hauteur de déformation P152c. Plan d’appui Récipient (1) destiné à recevoir des mégots (3) de cigarette et configuré pour venir coopérer par coulissement avec un paquet de cigarette (2), le récipient (1) est caractérisé en ce qu’il comprend un corps (10) présentant : une paroi de fond (11c) et une paroi latérale (11) s’étendant depuis la paroi de fond (11c) pour former un volume de recueil configuré pour loger une pluralité de mégots (3), la paroi latérale (11) forme une face interne tournée vers l’intérieur du récipient (1), la face interne présentant une première et une deuxième faces longitudinales (111a, 112a) se faisant face ainsi qu’une première et une deuxième faces transversales (113a ,114a) se faisant face, la paroi latérale (11) présentant une arête supérieure formant un contour (12a) définissant une ouverture (100a) conformée pour introduire manuellement un mégot (3) dans le récipient (1), deux rainures (152) portées respectivement par les premières et deuxièmes faces longitudinales (111a, 112a) et conformées pour permettre une insertion par coulissement d’une face de fond (21c) d’un paquet de cigarette (2), la première face transversale (114a) présentant une hauteur plus petite, mesurée verticalement depuis la paroi de fond (11c), que les première et deuxième faces longitudinales (111a, 112a) de sorte qu’une première extrémité (152a) des deux rainures (152) soit située au-dessus de la première face transversale (114a) et soit accessible pour permettre l’insertion par coulissement de la face de fond (21c) du paquet de cigarette (2), la deuxième face transversale (113a) formant une butée configurée pour limiter le coulissement de la face de fond (21c) du paquet de cigarette (2), un espace libre (14), entre la deuxième face transversale (113a) et une deuxième extrémité (152b) des deux rainures (152), la deuxième extrémité (152b) étant opposée à la première extrémité (152a), l’espace libre (14) présentant une longueur d’espace Lr supérieure ou égale à 0.7 mm (10 -3 mètres), Lr étant mesurée dans la direction d’extension principale (Xt) de chacune des rainures (152). Récipient (1) selon la revendication précédente comprenant des éléments d’appuis (151) disposés respectivement au-dessus des deux rainures (152) et tournés vers l’intérieur du récipient (1), les deux éléments d’appuis (151) comprenant des portions de pincement (151a) configurées pour venir pincer et maintenir en position le paquet de cigarette (2) contre le récipient (1). Récipient (1) selon la revendication précédente dans lequel les portions de pincement sont situées à une hauteur d’appui h 151 de l’extrémité inférieure de la rainure (152) selon une direction verticale, et à une distance d’appui e 151 a des faces longitudinales externes (10a) du corps (10), les faces longitudinales externes (10a) du corps (10) étant opposées aux faces longitudinales (111a ,112a), selon une direction horizontale lorsque le récipient (1) est disposé à l’horizontale, la hauteur d’appui h151 étant supérieure ou égale à 0.7 mm (10 -3 mètres), et la distance d’appui e 151 a étant supérieure ou égale à 0,8 * e 1 03 , avec e 1 03 l’épaisseur de la paroi latérale (11) prise au niveau des parois longitudinales (103). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant des portions chanfreinées (13) au niveau des premières extrémités (152a) de rainure (152). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant des zones renforcées (12) aux quatre coins du volume de recueil (100) s’étendant depuis la paroi de fond (11c) jusqu’à une extrémité de la première paroi transversale (113a) de sorte à agrandir la surface du contour (12a) entre le récipient (1) et le paquet de cigarette (2). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les faces longitudinales (111a, 112a) sont sensiblement parallèles entre elles. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les faces transversales (113a, 114a) sont sensiblement parallèles entre elles. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les faces longitudinales (111a, 112a) sont perpendiculaires aux faces transversales (113a, 114a). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes qui présente une enveloppe avec une forme parallélépipédique rectangle. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la paroi de fond (11c) et les faces longitudinales (111a, 112a) et transversales (113a, 114a) sont pleines. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la paroi longitudinale s’étend verticalement entre la paroi de fond (11c) et les deux rainures (152) lorsque la paroi de fond (11c) du récipient (1) est disposée à l’horizontale. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les butées formées par les deuxième face transversales (113a) sont situées dans le prolongement des rainures (152). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel : la hauteur (h151) selon y est inférieure à 10 mm, de préférence inférieur à 5 mm, de préférence inférieur à 3 mm. la hauteur de la rainure (152) est supérieure à 0,7 mm selon la direction Y, la hauteur de la rainure (152) est inférieure à 2,5 mm selon la direction Y, la distance entre les deux fonds de rainure (152) est de 22,6mm selon la direction Z. Ensemble comprenant un paquet (2) et un récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel le récipient (1) est configuré de sorte que lorsque le paquet (2) est inséré dans les rainures (152) par coulissement puis que le coulissement est stoppé par une face de butée de la deuxième paroi transversale (102), une portion du fond du paquet (2) pénètre dans l’espace libre (14). Ensemble (1) selon la revendication précédente dans lequel la portion du fond du paquet qui pénètre dans l’espace libre (14) s’étend au-delà la deuxième extrémité (152b) de la rainure (152) et s’oppose à un coulissement du paquet (2) dans un sens tendant à désolidariser le récipient (1) du paquet (2). Ensemble (1) selon l’une quelconque des trois revendications précédentes dans lequel le récipient comprend des portions de pincement (151a) disposés au-dessus des deux rainures (152) et tournées vers l’intérieur du récipient (1), les portions de pincement (151a) étant configurées pour venir pincer et maintenir en position des faces de côté (21b) du paquet. Ensemble (1) selon la revendication précédente dans lequel les portions de pincement (151a) sont configurées pour être au contact des faces de côté (21b) du paquet sur une hauteur Hc inférieure à 0,7 mm, de préférence inférieure à 0,5 mm, la hauteur Hc étant mesurée selon la verticale. Ensemble (1) selon l’une quelconque des trois revendications précédentes dans lequel les portions de pincement (151a) sont configurées pour déformer par pincement les faces de côté (21b) du paquet sur une hauteur de déformation Hd inférieure à 5 mm, de préférence inférieure à 3 mm, de préférence inférieure ou égale à 2,5 mm, la hauteur de déformation Hd étant mesurée selon la direction verticale Y.