Brevet FR3147430A1 — publié le 20241004

Poste de travail manuel (1) pour la réalisation par un opérateur d’opérations manuelles sur une batterie électrochimique, comprenant un plan de travail (3) sur lequel est monté un plateau support (4) prévu pour supporter la batterie électrochimique, et un réservoir à eau (5) disposé en-dessous du plan de travail (3), dans lequel ledit plateau support forme une trappe basculante en étant monté pivotant sur le plan de travail autour d’un axe de pivotement (40) et en étant accouplé à un actionneur de basculement (6) configuré pour faire pivoter et basculer ledit plateau support d’une configuration de travail dans laquelle ledit plateau support est à l’horizontal, vers une configuration basculée dans laquelle ledit plateau support est incliné par rapport à l’horizontal pour former une pente descendante dirigée vers le réservoir à eau, dans le cas d’un départ d’incendie sur la batterie électrochimique. Figure de l’abrégé : Figure 3 Poste de travail manuel sécurisé pour des opérations sur batterie électrochimique L’invention se rapporte à un poste de travail manuel pour la réalisation par un opérateur d’opérations manuelles sur une batterie électrochimique, ainsi qu’à un procédé de sécurisation sur un tel poste de travail manuel en cas d’un départ d’incendie de la batterie électrochimique. De manière connue, des opérateurs interviennent manuellement sur une batterie électrochimique, que ce soit pour des opérations de test, de démontage, de contrôle, ou de maintenance. Il existe cependant un risque, en particulier avec les batteries au lithium, que durant ces opérations la batterie électrochimique s’emballe thermiquement et qu’un départ d’incendie se produise, par exemple en cas de court-circuit, de surcharge ou d’endommagement de la batterie électrochimique. Aussi, il est classique de prévoir des dispositifs de lutte contre un incendie, afin que l’opérateur puisse d’intervenir en cas de départ d’incendie sur la batterie électrochimique, comme par exemple un extincteur, une lance à eau, ou des arroseurs au plafond. Cependant, il existe un besoin de sécuriser encore plus le poste de travail manuel, pour protéger l’opérateur. Un but de l’invention est d’améliorer la sécurité des postes de travail manuel sur batterie électrochimique face au risque de départ d’incendie d’une telle batterie électrochimique. A cette fin, l’invention propose un poste de travail manuel pour la réalisation par un opérateur d’opérations manuelles sur une batterie électrochimique, comme par exemple des opérations de test, de démontage, de contrôle, ou de maintenance, ce poste de travail manuel comprenant un plan de travail sur lequel est monté un plateau support prévu pour supporter la batterie électrochimique, et un réservoir à eau disposé en-dessous du plan de travail. Selon l’invention, le plateau support forme une trappe basculante en étant monté pivotant sur le plan de travail autour d’un axe de pivotement et en étant accouplé à un actionneur de basculement configuré pour faire pivoter et basculer ledit plateau support d’une configuration de travail dans laquelle ledit plateau support est à l’horizontal, vers une configuration basculée dans laquelle ledit plateau support est incliné par rapport à l’horizontal pour former une pente descendante dirigée vers le réservoir à eau. Ainsi, l’invention propose de disposer le réservoir à eau sous le plan de travail (et de préférence à l’arrière du plan de travail ; l’opérateur étant quant à lui localisé à l’avant du plan de travail) et donc aussi soue le plateau support, et de poser la batterie électrochimique sur le plateau support qui reste horizontal pendant le travail de l’opérateur. En cas de départ d’incendie, le plateau support bascule vers l’arrière, sous l’effet de l’actionneur de basculement, afin que la batterie électrochimique tombe dans le réservoir à eau en suivant la pente descendante formée par le plateau support. Ainsi, la batterie électrochimique qui a pris feu est sécurisée en étant plongée dans le réservoir à eau, dont le niveau d’eau est bien entendu suffisant en rapport avec les dimensions de la batterie électrochimique. Selon une caractéristique, le plateau support présente un bord avant et un bord arrière opposés (qui s’étendent par exemple selon des directions parallèles à l’axe de pivotement), où dans la configuration basculée ledit bord arrière est abaissé tandis que ledit bord avant est relevé. Ainsi, le basculement se fait aisément vers l’arrière pour que la batterie électrochimique glisse vers l’arrière en direction du réservoir à eau, et le relèvement du bord avant améliore la sécurité de l’opérateur car ainsi le plateau support forme une sorte de paroi coupe-feu entre la batterie électrochimique et l’opérateur. Selon une possibilité, l’axe de pivotement est situé plus proche du bord arrière que du bord avant du plateau support, de sorte que dans la configuration basculée ledit bord avant est surélevé par rapport au plan de travail sur une hauteur donnée, dite hauteur de sécurité. De cette manière, en configuration basculée, le plateau support dépasse sur le dessus du plan de travail, s’interposant ainsi entre la batterie électrochimique et l’opérateur, à la manière d’une barrière coupe-feu. Avantageusement, en considérant un milieu du plateau support situé à équidistance du bord avant et du bord arrière, l’axe de pivotement est situé plus proche du milieu que du bord arrière du plateau support. Cette caractéristique est avantageuse pour éviter un catapultage ou une projection de la batterie électrochimique, et ainsi pour favoriser une descente par glissement de la batterie le long de la pente descendante définie par le plateau support. Selon une autre possibilité, le poste de travail manuel comprend une paroi avant transparente disposée au-dessus et à l’avant du plan de travail et prévue pour faire face à l’opérateur, cette paroi avant transparente ayant un bord inférieur situé à une hauteur donnée, dite hauteur de travail, par rapport au plan de travail, où la hauteur de sécurité est supérieure ou égale à ladite hauteur de travail. Pendant le travail, l’opérateur peut passer ses mains sous la paroi avant transparente, dans l’espace entre le plan de travail et le bord inférieur de la paroi avant transparente. En cas de départ d’incendie sur la batterie électrochimique, le plateau support bascule et son bord avant remonte au point d’atteindre voire dépasser, en hauteur, le bord inférieur de la paroi avant transparente, de sorte que la protection de l’opérateur est améliorée. Selon une autre possibilité, le poste de travail manuel comprend une réserve d’énergie autonome raccordée à l’actionneur de basculement, comme par exemple au moins une réserve d’air comprimé ou une batterie électrique. Une telle réserve d’énergie autonome est avantageuse pour activer l’actionneur de basculement, même en cas de coupure de l’alimentation extérieure. Dans une réalisation particulière, l’actionneur de basculement comprend au moins un vérin articulé sur le plateau support pour pousser ou tirer le plateau support afin de le faire pivoter autour de l’axe de pivotement de la configuration de travail vers la configuration basculée, et inversement. L’emploi d’un vérin est avantageux pour contrôler la vitesse de basculement du plateau support, et ainsi éviter une projection de la batterie électrochimique ou un coincement de la batterie électrochimique. Dans un mode de réalisation particulier, le poste de travail manuel comprend au moins un bouton d’urgence relié à l’actionneur de basculement pour activer manuellement ledit actionneur de basculement et ainsi faire basculer le plateau support. Ainsi, l’opérateur peut faire basculer le plateau support en appuyant sur le bouton d’urgence. Dans une réalisation avantageuse, le poste de travail manuel comprend au moins un capteur d’incendie propre à mesurer un paramètre d’incendie représentatif d’un départ d’incendie de la batterie électrochimique sur le plateau support, et une unité de contrôle reliée à l’au moins un capteur d’incendie et raccordée à l’actionneur de basculement pour activer automatiquement ledit actionneur de basculement et ainsi faire basculer le plateau support en fonction du paramètre d’incendie mesuré par l’au moins un capteur d’incendie. Ainsi, le basculement du plateau support peut se faire de manière automatisée, sans intervention humaine ; ce qui est avantageux si le départ d’incendie se produit alors que l’opérateur a quitté son poste ou n’est pas en mesure d’appuyer sur le bouton d’urgence précité. Selon une caractéristique, l’au moins un capteur d’incendie comprend l’un au moins des capteurs suivants choisis parmi : un capteur de fumée, un capteur de température, un capteur optique. Selon une possibilité, le réservoir à eau est monté sur un chariot de transport. Ainsi, une fois la batterie électrochimique dans le réservoir à eau, le chariot peut être acheminé vers un espace sécurisé, par exemple à l’extérieur, pour une mise en quarantaine du réservoir à eau et de la batterie électrochimique. Avantageusement, le chariot de transport supporte un couvercle adapté pour recouvrir le réservoir à eau, ledit couvercle étant configurable entre une position relevée lorsque le chariot de transport est placé sous le plan de travail, et une position abaissée recouvrant le réservoir à eau lorsque le chariot de transport est déplacé hors de sous le plan de travail. Ainsi, lorsque la batterie électrochimique est tombée dans le réservoir à eau, le chariot de transport est sorti hors de sous le plan de travail et automatiquement le couvercle s’abaisse pour venir recouvrir le réservoir à eau. Le couvercle peut passer en position abaissée sous son propre poids et/ou sous l’effet d’un organe de rappel élastique. Selon une autre possibilité, le poste de travail manuel comprend au moins un capteur de présence configuré pour détecter une présence du réservoir à eau dans une position, dite position de sécurité, qui est adaptée pour réceptionner la batterie électrochimique qui tombe du plateau support ayant basculé vers la configuration basculée. Ce capteur de présence est avantageux pour pouvoir signaler la présence ou l’absence du réservoir à eau dans la position de sécurité, et ainsi pour alerter l’opérateur que le poste de travail manuel est sécurisé ou non, et qu’il doit le cas échéant venir placer un réservoir à eau dans la position de sécurité. Selon une variante, le poste de travail manuel comprend au moins un capteur de niveau d’eau configuré pour détecter un niveau d’eau minimal dans le réservoir à eau. Ce capteur de niveau d’eau est avantageux pour pouvoir signaler si le réservoir à eau est suffisamment rempli en eau ou pas pour recevoir une batterie électrochimique en feu, et ainsi pour alerter l’opérateur que le poste de travail manuel est sécurisé ou non, et qu’il doit le cas échéant remplir le réservoir à eau avec de l’eau. Avantageusement, le poste de travail manuel comprend au moins un outil équipé d’au moins un câble, comme par exemple un câble d’alimentation électrique et/ou un câble de courant faible pour une connexion informatique, dans lequel ledit au moins un câble suit un chemin de câblage qui passe d’abord sous le plan de travail et qui passe ensuite par un bord arrière du plan de travail pour passer par-dessus le plan de travail. Ainsi, lorsque la batterie électrochimique est en train de glisser vers le réservoir à eau, après basculement du plateau support, et que si cet outil est branché sur la batterie électrochimique, alors ce chemin de câblage permet que le câble ne va pas freiner et empêcher la chute de la batterie électrochimique dans le réservoir à eau. L’invention se rapporte également à un procédé de sécurisation sur un poste de travail manuel tel que décrit ci-dessus, en cas d’un départ d’incendie de la batterie électrochimique qui est posée sur le plateau support dans sa configuration de travail, ce procédé de sécurisation mettant en œuvre une activation de l’actionneur de basculement pour faire pivoter et basculer ledit plateau support vers la configuration basculée de sorte que la batterie électrochimique tombe dans le réservoir à eau en suivant la pente descendante formée par ledit plateau support. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : est une vue schématique d’un poste de travail manuel dont le plateau support est en configuration de travail ; est une vue schématique de face (en haut) et selon le plan de coupe B-B (en bas) du poste de travail manuel de la ; est une vue schématique est une vue schématique du poste de travail manuel dont le plateau support est en configuration basculée ; est une vue schématique de face (en haut) et selon le plan de coupe A-A (en bas) du poste de travail manuel de la ; est une vue schématique partielle du poste de travail manuel de la , avec la présence d’une batterie électrochimique sur le plateau support qui est en configuration de travail ; est une vue schématique partielle du poste de travail manuel de la , avec la batterie électrochimique qui commence à glisser vers le réservoir à eau suite au passage du plateau support dans la configuration basculée ; est une vue schématique du chariot de transport sur lequel est monté le réservoir à eau, et avec son couvercle en position relevée ; est une vue schématique du chariot de transport sur lequel est monté le réservoir à eau, et avec son couvercle en position abaissée. [Description détaillée d’un mode de réalisation de l’invention] En référence aux Figures 1 à 6, un poste de travail manuel 1 selon un exemple de réalisation de l’invention, sert à la réalisation par un opérateur d’opérations manuelles sur une batterie électrochimique 2 (illustrée sur les Figures 5 et 6), comme par exemple des opérations de test, de démontage, de contrôle et/ou de maintenance. Ce poste de travail manuel 1 comprend un plan de travail 3 qui repose sur des pieds 30 de sorte à être surélevé par rapport au sol, et ce plan de travail 3 s’étend horizontalement, ou sensiblement horizontalement à plus ou moins 5 degrés près. Ainsi, l’opérateur peut se placer face au plan de travail 3, par exemple sur une chaise ou un tabouret, avec ses jambes sous le plan de travail 3. Ce plan de travail 3 comprend un bord avant 31 et un bord arrière 32 opposés, ainsi que deux bords latéraux 33 droite et gauche. Au sens de l’invention, le terme « avant » pour désigner une partie se réfère à la partie la plus proche de l’opérateur, tandis que le terme « arrière » pour désigner une partie se réfère à la partie la plus éloignée de l’opérateur. Le plan de travail 3 présente par ailleurs une face supérieure 34 et une face inférieure 35 opposées ; la face inférieure 35 est tournée vers le bas en faisant face au sol, tandis que la face supérieure 34 est tournée vers le haut. Le plan de travail 3 comprend également une ouverture 36 qui débouche à la fois dans sa face supérieure 34 et dans sa face inférieure 35, cette ouverture 36 formant ainsi une fenêtre dans son épaisseur. Cette ouverture 36 débouche également dans le bord arrière 32 du plan de travail 3. Ce poste de travail manuel 1 comprend un plateau support 4 qui est monté articulé sur le plan de travail 3 à l’intérieur de son ouverture 36. Comme visible sur la , ce plateau support 4 a pour fonction supporter la batterie électrochimique 2 lors des opérations sur celle-ci. Le plateau support 4 forme ainsi une trappe basculante en étant monté pivotant sur le plan de travail 3 autour d’un axe de pivotement 40. Cet axe de pivotement 40 est par exemple parallèle au bord avant 31 du plan de travail 3. Le plateau support 4 comprend un bord avant 41 et un bord arrière 42 opposés, ainsi que deux bords latéraux 43 droite et gauche. Le plateau support 4 présente par ailleurs une face supérieure 44 et une face inférieure 45 opposées. Le bord avant 31 et le bord arrière 32 du plan de travail 3 s’étendent selon des directions parallèles à l’axe de pivotement 40, et ces bords 31, 32 sont même parallèles à l’axe de pivotement 40. Le bord avant 41 et le bord arrière 42 du plateau support 4 s’étendent selon des directions parallèles à l’axe de pivotement 40, et ces bords 41, 42 sont même parallèles à l’axe de pivotement 40. L’axe de pivotement 40 est prévu sur la face inférieure 45 du plateau support 4. Plus précisément, le plateau support 4 supporte, sur sa face inférieure 45, un arbre 46 qui définit l’axe de pivotement 40 et qui est monté pivotant dans des paliers 37 qui sont fixés sur la face inférieure 35 du plan de travail 3. Ce plateau support 4 est ainsi mobile par pivotement entre : - une configuration de travail visible sur les Figures 1, 2 et 5, dans laquelle le plateau support 4 est à l’horizontal, c’est-à-dire qu’il s’étend horizontalement, ou sensiblement horizontalement à plus ou moins 5 degrés près ; et - une configuration basculée visible sur les Figures 3, 4 et 6 dans laquelle le plateau support 4 est incliné par rapport à l’horizontal selon un angle supérieur ou égal 30 degrés, voire supérieure ou égale à 45 degrés. Lorsque le plateau support 4 est en configuration de travail, il occupe intégralement l’ouverture 36, de manière jointive au jeu de montage près. En configuration de travail, la face supérieure 44 du plateau support 4 est sensiblement coplanaire avec la face supérieure 34 du plan de travail 3. Le poste de travail manuel 1 comprend également un réservoir à eau 5 disposé en-dessous du plan de travail 3, et en-dessous du plateau support 4. Ce réservoir à eau 5 est prévu pour être rempli d’eau. Ce réservoir à eau 5 s’étend à l’arrière du poste de travail manuel 1, en-dessous du bord arrière 32 du plan de travail 3 et du bord arrière 42 du plateau support 4. Le réservoir à eau 5 s’étend même au-delà de ces deux bords arrières 32, 42, vers l’arrière ; en d’autres termes le réservoir à eau 5 dépasse de ces deux bords arrières 32, 42. Lorsque le plateau support 4 est en configuration basculée, il forme une pente descendante dirigée vers le réservoir à eau 5, autrement dit dirigée vers l’arrière, de sorte que la batterie électrochimique 2 glisse le long de cette pente descendante pour chuter dans le réservoir à eau 5. Pour faire pivoter, et donc basculer, le plateau support 4, le poste de travail manuel 1 comprend un actionneur de basculement 6 accouplé au plateau support 4 et configuré pour faire pivoter et basculer ce plateau support 4 de la configuration de travail vers la configuration basculée, et inversement pour un retour en configuration de travail. Dans l’exemple illustré, cet actionneur de basculement 6 est un vérin double effet muni d’un corps de vérin 60 articulé sur une partie 39 solidaire du plan de travail 3, et d’une tige 61 coulissante dans le corps de vérin 60 et ayant une extrémité libre articulée sur le plateau support 4, et plus spécifiquement sur la face inférieure 45 du plateau support 4. La partie 39 peut être formé d’une poutre s’étendant sur le dessous du plan de travail 3 et solidaire des pieds 30. L’articulation de la tige 61 sur le plateau support 4 est localisée entre l’axe de pivotement 40 et le bord avant 41 du plateau support 4. Ainsi, ce vérin est positionné en-dessous du plateau support 4, et la tige 61 est rétractée à l’intérieur du corps de vérin 60 dans la configuration de travail, et par contre la tige 61 est déployée hors du corps de vérin 60 dans la configuration basculée. Autrement dit, le vérin pousse le plateau support 4 pour le faire basculer, et tire sur le plateau support 4 pour le ramener en configuration de travail. Comme visible sur la , dans la configuration basculée : - le bord arrière 42 du plateau support 4 est abaissé, dans le sens où il est passé en-dessous de la face inférieure 35 du plan de travail 3 ; et - le bord avant 41 du plateau support 4 est relevé, dans le sens où il est passé au-dessus de la face supérieure 34 du plan de travail 3. Par ailleurs, l’axe de pivotement 40 est situé plus proche du bord arrière 42 du plateau support 4 que du bord avant 41 du plateau support 4. En considérant la largeur LP du plateau support 4 qui correspond à la distance entre son bord avant 41 et son bord arrière 42, et en considérant la distance DA entre l’axe de pivotement 40 et le bord arrière 42 du plateau support 4, alors la distance DA est inférieure à la moitié de la largeur LP du plateau support 4, soit DA De plus, en considérant un milieu du plateau support 4 situé à équidistance du bord avant 41 et du bord arrière 42 du plateau support 4, l’axe de pivotement 40 est situé plus proche du milieu que du bord arrière 421 du plateau support 4. Autrement dit, la distance DA est comprise entre LA/4 et LA/2, soit LA/4≤DA Ainsi, avec un tel positionnement de l’axe de pivotement 40, lorsque le plateau support 4 est dans la configuration basculée : - le bord avant 41 du plateau support 4 est surélevé par rapport au plan de travail 3 (et plus spécifiquement par rapport à la face supérieure 34 du plan de travail 3) sur une hauteur donnée, dite hauteur de sécurité HS ; - le bord arrière 42 du plateau support 4 est abaissé par rapport au plan de travail 3 (et plus spécifiquement par rapport à la face inférieure 35 du plan de travail 3) sur une hauteur donnée, dite hauteur inférieure HI, où cette hauteur inférieure HI est inférieure à la hauteur de sécurité HI. Autrement dit, le bord avant 41 du plateau support 4 est plus relevé que n’est abaissé le bord arrière 42. Le relèvement du bord avant 41 revient à monter haut ce bord avant 41, et donc à former une haute barrière coupe-feu entre l’opérateur et la batterie électrochimique 2 en feu et qui commence à être évacué vers le réservoir à eau 5, sans phénomène de projection ou de catapultage, la batterie électrochimique 2 glissant simplement selon la pente descendante sur la face supérieure 44 du plateau support 4. Le poste de travail manuel 1 comprend au moins un bouton d’urgence 62 relié à l’actionneur de basculement 6 (ici le vérin) pour activer manuellement cet actionneur de basculement 6 et ainsi faire basculer le plateau support 4 vers la configuration basculée. Ce bouton d’urgence 62 est accessible pour l’opérateur et, dans l’exemple illustré, ce bouton d’urgence 62 est placé sur le bord avant 31 du plan de travail 3. Le poste de travail manuel 1 peut aussi comprendre : - au moins un capteur d’incendie 63 propre à mesurer un paramètre d’incendie représentatif d’un départ d’incendie de la batterie électrochimique 2 sur le plateau support 4, comme par un capteur de fumée, un capteur de température, un capteur optique ; et - une unité de contrôle 64 reliée à l’au moins un capteur d’incendie 63 et raccordée à l’actionneur de basculement 6 pour activer automatiquement cet actionneur de basculement 6 et ainsi faire basculer le plateau support 4 en fonction du paramètre d’incendie mesuré par l’au moins un capteur d’incendie 63. Il est par ailleurs avantageux que le poste de travail manuel 1 comprenne une réserve d’énergie autonome 65 raccordée à l’actionneur de basculement 6, de manière à pouvoir activer l’actionneur de basculement 6 même en cas de coupure de l’alimentation extérieure. Dans le cas où l’actionneur de basculement 6 est un actionneur hydraulique, comme par exemple un vérin hydraulique, alors la réserve d’énergie autonome 65 est une réserve d’air comprimé. Dans le cas où l’actionneur de basculement 6 est un actionneur électrique, comme par exemple un vérin électrique, alors la réserve d’énergie autonome 65 est une batterie électrique préalablement chargée. Le poste de travail manuel 1 comprend une hotte 7 placée au-dessus du plan de travail 3 et donc aussi du plateau support 4, où cette hotte 7 est reliée à un système d’extraction 73 pour une extraction des fumées toxiques qui sont émises lors d’un incendie de la batterie électrochimique 2, et en particulier les feux de lithium. Ce système d’extraction 73 peut avantageusement être relié à un extracteur général du bâtiment dans lequel est disposé le poste de travail manuel 1, afin d’avoir une évacuation des fumées toxiques vers l’extérieur du bâtiment. Cette hotte 7 peut être équipée d’une paroi avant transparente 70 disposée au-dessus et à l’avant du plan de travail 3 et prévue pour faire face à l’opérateur. Cette paroi avant transparente 70 a un bord inférieur 71 situé à une hauteur donnée, dite hauteur de travail HT, par rapport au plan de travail 3. Avantageusement, la hauteur de sécurité HS est supérieure ou égale à la hauteur de travail HT. Autrement dit, dans la configuration basculée, le bord avant 41 du plateau support 4 est relevé plus haut, ou aussi haut, que la paroi avant transparente 70, ce qui renforce la sécurité de l’opérateur, avec une double barrière qui se superpose et qui comprend la paroi avant transparente 70 et le plateau support 4 qui est basculé. Dans l’exemple illustré, la hauteur de sécurité HS est égale à la hauteur de travail HT. En référence aux Figures 7 et 8, le réservoir à eau 5 est monté sur un chariot de transport 50, muni de roulettes 52, de manière à pouvoir évacuer le réservoir à eau 5 avec la batterie électrochimique 2 vers un lieu sécurisé. Ce chariot de transport 50 supporte un couvercle 51 adapté pour recouvrir le réservoir à eau 5. Ce couvercle 51 est configurable entre : - une position relevée (visible en ) lorsque le chariot de transport 50 est placé sous le plan de travail 3, comme également visible en ; et - une position abaissée (visible en ) recouvrant le réservoir à eau 5 lorsque le chariot de transport 50 est déplacé hors de sous le plan de travail 3, autrement dit lorsque le chariot de transport 50 est sorti et évacué. Ainsi, lorsqu’on tire le chariot de transport 50 pour son évacuation, le couvercle 51 tombe automatiquement (par exemple sous son propre poids) pour venir recouvrir le réservoir à eau 5. Il est par ailleurs avantageux que le poste de travail manuel 1 comprenne au moins un capteur de présence 52 configuré pour détecter une présence du réservoir à eau 5 dans une position, dite position de sécurité, qui est la position visible sur les Figures 1 à 6, dans lequel le réservoir à eau 5 est placé sous le plan de travail 3 afin de pouvoir réceptionner la batterie électrochimique 2 qui tombe du plateau support 4 ayant basculé vers la configuration basculée. Ce capteur de présence 52 peut être un capteur mécanique, un capteur optique, un capteur capacitif, un capteur inductif, ou tout autre type de capteur qui permet de détecter la présence physique du réservoir à eau 5 (ou du chariot de transport 50) dans la position de sécurité. Ce capteur de présence 52 permet ainsi de signaler la présence ou l’absence du réservoir à eau 5 dans la position de sécurité, afin que l’opérateur soit alerté que le poste de travail manuel 1 est sécurisé ou non, et qu’il doit le cas échéant venir placer un réservoir à eau 5 dans la position de sécurité. Ainsi, ce capteur de présence 52 peut être relié à un contrôleur, lui-même relié à un système de signalement (par exemple un écran ou une alarme visuel), de manière à signaler que le poste de travail manuel 1 est sécurisé ou non en fonction de la présence ou de l’absence du réservoir à eau 5 dans la position de sécurité. Il est aussi avantageux que le poste de travail manuel 1 comprenne au moins un capteur de niveau d’eau configuré pour détecter un niveau d’eau minimal dans le réservoir à eau 5. Ce capteur de niveau d’eau peut être un capteur optique, un capteur acoustique, un capteur magnétique, un capteur à flottaison, ou tout autre type de capteur qui permet de détecter le niveau de l’eau dans le réservoir à eau 5. Ce capteur de niveau d’eau permet ainsi de signaler la présence ou l’absence d’un niveau d’eau minimal satisfaisant dans le réservoir à eau 5, afin que l’opérateur soit alerté que le poste de travail manuel 1 est sécurisé ou non, et qu’il doit le cas échéant venir remplir le réservoir à eau 5 avec de l’eau. Ainsi, ce capteur de niveau d’eau peut être relié à un contrôleur, lui-même relié à un système de signalement (par exemple un écran ou une alarme visuel), de manière à signaler que le poste de travail manuel 1 est sécurisé ou non en fonction de la présence ou l’absence du niveau d’eau minimal dans le réservoir à eau 5. Le poste de travail manuel 1 peut être équipé avec plusieurs outils servant à réaliser la ou les opérations manuelles sur la batterie électrochimique 2, comme par exemple des opérations de test, de démontage, de contrôle, ou de maintenance. En référence aux Figures 5 et 6, l’un au moins des outils peut être un outil 8 équipé d’au moins un câble 80, comme par exemple un câble d’alimentation électrique et/ou un câble de courant faible pour une connexion informatique. Cet outil 8 peut être branché sur la batterie électrochimique 2 durant l’opération réalisée par l’opérateur. Lorsque la batterie électrochimique 2 chute dans le réservoir à eau 5, sous l’effet du basculement du plateau support, l’au moins un câble 80 accompagne nécessairement la batterie électrochimique 2, et il est bien entendu préférable que cet au moins un câble 80 n’oppose aucune résistance qui conduirait à gêner la batterie électrochimique 2 dans sa chute, et que par ailleurs cet au moins un câble 80 ne retienne pas la batterie électrochimique 2 en suspension au-dessus du réservoir à eau 5 sans atteindre l’eau. Aussi, et comme illustré schématiquement sur les Figures 5 et 6, une solution proposée est que l’au moins un câble 80 suive un chemin de câblage qui passe d’abord sous le plan de travail 3 (autrement dit du côté de sa face inférieure 35) et qui passe ensuite par le bord arrière 32 du plan de travail 3 pour passer par-dessus le plan de travail 3 (autrement dit du côté de sa face inférieure 34). De cette manière, cet au moins un câble 80 ne gênera pas la chute de la batterie électrochimique, grâce à un tel chemin de câblage. Poste de travail manuel (1) pour la réalisation par un opérateur d’opérations manuelles sur une batterie électrochimique (2), comme par exemple des opérations de test, de démontage, de contrôle, ou de maintenance, ledit poste de travail manuel (1) comprenant un plan de travail (3) sur lequel est monté un plateau support (4) prévu pour supporter la batterie électrochimique (2), et un réservoir à eau (5) disposé en-dessous du plan de travail (3), dans lequel ledit plateau support (4) forme une trappe basculante en étant monté pivotant sur le plan de travail (3) autour d’un axe de pivotement (40) et en étant accouplé à un actionneur de basculement (6) configuré pour faire pivoter et basculer ledit plateau support (4) d’une configuration de travail dans laquelle ledit plateau support (4) est à l’horizontal, vers une configuration basculée dans laquelle ledit plateau support (4) est incliné par rapport à l’horizontal pour former une pente descendante dirigée vers le réservoir à eau (5). Poste de travail manuel (1) selon la revendication 1, dans lequel le plateau support (4) présente un bord avant (41) et un bord arrière (42) opposés, où dans la configuration basculée ledit bord arrière (42) est abaissé tandis que ledit bord avant (41) est relevé. Poste de travail manuel (1) selon la revendication 2, dans lequel l’axe de pivotement (40) est situé plus proche du bord arrière (42) que du bord avant (41) du plateau support (4), de sorte que dans la configuration basculée ledit bord avant (41) est surélevé par rapport au plan de travail (3) sur une hauteur donnée, dite hauteur de sécurité (HS). Poste de travail manuel (1) selon la revendication 3, dans lequel, en considérant un milieu du plateau support (4) situé à équidistance du bord avant (41) et du bord arrière (42), l’axe de pivotement (40) est situé plus proche du milieu que du bord arrière (42) du plateau support (4). Poste de travail manuel (1) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend une paroi avant transparente (70) disposée au-dessus et à l’avant du plan de travail (3) et prévue pour faire face à l’opérateur, ladite paroi avant transparente (70) ayant un bord inférieur (71) situé à une hauteur donnée, dite hauteur de travail (HT), par rapport au plan de travail (3), où la hauteur de sécurité (HS) est supérieure ou égale à ladite hauteur de travail (HT). Poste de travail manuel (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend une réserve d’énergie autonome (65) raccordée à l’actionneur de basculement (6), comme par exemple au moins une réserve d’air comprimé ou une batterie électrique. Poste de travail manuel (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’actionneur de basculement (6) comprend au moins un vérin articulé sur le plateau support (4) pour pousser ou tirer le plateau support (4) afin de le faire pivoter autour de l’axe de pivotement (40) de la configuration de travail vers la configuration basculée, et inversement. Poste de travail manuel (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend au moins un bouton d’urgence (62) relié à l’actionneur de basculement (6) pour activer manuellement ledit actionneur de basculement (6) et ainsi faire basculer le plateau support (4). Poste de travail manuel (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend au moins un capteur d’incendie (63) propre à mesurer un paramètre d’incendie représentatif d’un départ d’incendie de la batterie électrochimique (2) sur le plateau support (4), et une unité de contrôle (64) reliée à l’au moins un capteur d’incendie (63) et raccordée à l’actionneur de basculement (6) pour activer automatiquement ledit actionneur de basculement (6) et ainsi faire basculer le plateau support (4) en fonction du paramètre d’incendie mesuré par l’au moins un capteur d’incendie (63). Poste de travail manuel (1) selon la revendication 9, dans lequel l’au moins un capteur d’incendie (63) comprend l’un au moins des capteurs suivants choisis parmi : un capteur de fumée, un capteur de température, un capteur optique. Poste de travail manuel (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le réservoir à eau (5) est monté sur un chariot de transport (50). Poste de travail manuel (1) selon la revendication 11, dans lequel le chariot de transport (50) supporte un couvercle (61) adapté pour recouvrir le réservoir à eau (5), ledit couvercle (61) étant configurable entre une position relevée lorsque le chariot de transport (50) est placé sous le plan de travail (3), et une position abaissée recouvrant le réservoir à eau (5) lorsque le chariot de transport (50) est déplacé hors de sous le plan de travail (3). Poste de travail manuel (1) l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend au moins un capteur de présence (52) configuré pour détecter une présence du réservoir à eau (5) dans une position, dite position de sécurité, qui est adaptée pour réceptionner la batterie électrochimique (2) qui tombe du plateau support (4) ayant basculé vers la configuration basculée. Poste de travail manuel (1) l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend au moins un capteur de niveau d’eau configuré pour détecter un niveau d’eau minimal dans le réservoir à eau (5). Poste de travail manuel (1) l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel ledit poste de travail manuel (1) comprend au moins un outil (8) équipé d’au moins un câble (80) qui suit un chemin de câblage qui passe d’abord sous le plan de travail (3) et qui passe ensuite par un bord arrière (32) du plan de travail (3) pour passer par-dessus le plan de travail (3). Procédé de sécurisation sur un poste de travail manuel (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, en cas d’un départ d’incendie de la batterie électrochimique (2) qui est posée sur le plateau support (4) dans sa configuration de travail, ledit procédé de sécurisation mettant en œuvre une activation de l’actionneur de basculement (6) pour faire pivoter et basculer ledit plateau support (4) vers la configuration basculée de sorte que la batterie électrochimique (2) tombe dans le réservoir à eau (5) en suivant la pente descendante formée par ledit plateau support (4).