Brevet FR3150185A1 — publié le 20241227

L’invention concerne un dispositif de manœuvre au sol pour appareils à patins de train d’atterrissage. L’un des objectifs de cette invention est de fournir un dispositif de manœuvre pour déplacer au sol un appareil à patins de train d’atterrissage, tel qu’un aéronef, qui ne nécessite pas de démonter une nacelle latérale lorsque l’appareil en est équipé. Pour cela, l’inventeur propose un dispositif de manœuvre au sol qui comprend des bras pivotants qui sont reliés à des roues, les bras pivotants étant poussé pour être mis en rotation par rapport au corps du dispositif de manœuvre au sol, dans une direction du haut vers le bas jusqu’à ce que les roues entrent en contact avec le sol et que le patin de train d’atterrissage est soulevé du sol. Figure à publier avec l’abrégé : figure 4 DISPOSITIF DE MANŒUVRE AU SOL POUR APPAREILS À PATINS DE TRAIN D’ATTERRISSAGE L’invention concerne le domaine des dispositifs de manœuvre au sol pour appareils à patins de train d’atterrissage, tels que les hélicoptères. On connait des hélicoptères qui comprennent généralement deux patins de train d’atterrissage parallèles pour la stabilisation sur le sol de l’hélicoptère. Dans ce cadre, ces hélicoptères nécessitent des dispositifs de manœuvre pour les déplacer au sol. À ce titre, on connait le document EP3517431B1 qui décrit un dispositif de manœuvre au sol pour hélicoptère qui permet de soulever un patin de train d’atterrissage à l’aide d’une unité hydraulique. En pratique, le dispositif de manœuvre au sol du document EP3517431B1 comprend un boîtier avec un mécanisme de fixation, une unité hydraulique avec un piston extensible et un levier pivotant pour transférer un couple, et deux roues horizontales à chaque extrémité du boîtier. En particulier, l’unité hydraulique est montée dans le boîtier de manière à pouvoir soulever ce dernier verticalement lorsque le piston se déploie. Cependant, lorsqu’un équipement, comme une nacelle latérale ou un marchepied est présent au-dessus d’un patin de train d’atterrissage, celui-ci pose peut poser un problème lors de l’installation du dispositif de manœuvre au sol du document EP3517431B1, car de tels équipements peuvent empêcher ou gêner le dispositif de manœuvre au sol du document EP3517431B1 d’être positionné verticalement, comme requis. Dans ce cas, il peut être nécessaire de démonter les nacelles avant d’installer le dispositif de manœuvre au sol du document EP3517431B1. Or, cela peut prendre du temps et nécessiter des outils supplémentaires, ce qui peut être coûteux et complexe. De plus, cela peut augmenter le risque d’endommager les nacelles ou l’hélicoptère si on effectue ce processus incorrectement. Dans le cas de figure d’un marchepied disposé au-dessus d’un patin de train d’atterrissage, il n’est pas possible d’utiliser le dispositif de manœuvre au sol du document EP3517431B1. Ainsi, il existe un besoin pour une solution qui permet d’éviter la situation décrite ci-dessus. L’invention vise à résoudre, au moins partiellement, ce besoin. L’invention vise en particulier un dispositif de manœuvre au sol qui est conçu pour soulever un patin de train d’atterrissage d’un appareil à patins de train d’atterrissage afin de le manœuvrer au sol. En pratique, le patin de train d’atterrissage est préalablement en contact avec le sol et résistant à la traction. Par ailleurs, le dispositif de manœuvre au sol comprend, - un corps principal qui s’étend le long d’une direction longitudinale entre une partie arrière et une partie avant, et qui est conçu pour être disposé sur le patin de train d’atterrissage, - au moins un élément de fixation qui est relié au corps principal et conçu pour être accroché au patin de train d’atterrissage de manière désolidarisable, - un premier axe rotatif qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal et qui est conçu pour tourner dans la direction transversale, - une paire de bras pivotants, chaque bras pivotant présentant une partie proximale et une partie distale, les bras pivotants étant reliés l’un à l’autre en parallèle, de manière solidaire en rotation, par leur partie proximale, au premier axe rotatif, - une paire d’essieux, chaque essieu présentant une extrémité proximale et une extrémité distale, - l’extrémité proximale étant reliée de manière solidaire à la partie distale d’un bras pivotant respectif, et - l’extrémité distale étant reliée à une roue respective de sorte que la roue peut tourner librement autour de l’essieu, - au moins un dispositif de déplacement sélectif de la paire de bras pivotants par rapport au corps principal, le dispositif de déplacement sélectif étant disposé à l’intérieur du corps principal et conçu pour agir sur la paire de bras pivotants afin de la faire pivoter en rotation, autour du premier axe rotatif, par rapport au corps principal, de manière à déplacer la paire de bras pivotants entre, - une position de transport dans laquelle la partie distale de la paire de bras pivotants est sensiblement orientée dans la direction longitudinale, et - une position de fonctionnement dans laquelle la partie distale de la paire de bras pivotants est sensiblement orientée vers le sol, de sorte que les roues entrent en contact avec le sol et que le patin de train d’atterrissage est soulevé du sol, - au moins un levier de commande qui s’étend le long de la direction longitudinale du corps principal et qui est conçu pour actionner, d’un mouvement alternatif vertical, le dispositif de déplacement sélectif, et - au moins une pédale de pompage qui est reliée de manière solidaire au levier de commande et qui est conçue pour être actionnée par un opérateur de manière à amorcer le mouvement alternatif vertical du levier de commande. Dans un premier mode de réalisation, le dispositif de manœuvre au sol comprend, - un premier axe de rotation qui s’étend dans la direction longitudinale du corps principal et qui est relié à l’élément de fixation de sorte que l’élément de fixation peut tourner autour du premier axe de rotation dans une plage angulaire prédéterminée, et - au moins un élément de verrouillage qui est conçu pour verrouiller en rotation l’élément de fixation de manière désolidarisable de sorte que l’élément de fixation peut évoluer entre, - une position d’accrochage dans laquelle, - l’élément de fixation est accroché au patin de train d’atterrissage, et - l’élément de verrouillage verrouille en rotation l’élément de fixation, - une position libre dans laquelle l’élément de verrouillage laisse libre l’élément de fixation. Dans un deuxième mode de réalisation, le dispositif de manœuvre au sol comprend, - un deuxième axe de rotation qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal, et - un dispositif de traction rotatif à prise manuelle qui comprend au moins une première poignée de traction et au moins un bras longitudinal, le bras longitudinal présentant une première extrémité et une deuxième extrémité, la première poignée de traction étant reliée à la première extrémité du bras longitudinal, le deuxième axe de rotation étant relié à la deuxième extrémité du bras longitudinal, dans lequel, le dispositif de traction rotatif à prise manuelle est conçu pour être déplacé en rotation entre au moins, - une position repliée dans laquelle le dispositif de traction rotatif à prise manuelle est replié sur le corps principal, et - une position déployée dans laquelle, - le dispositif de traction rotatif à prise manuelle s’éloigne du corps principal en faisant saillie longitudinalement du corps principal, et - le corps principal peut être incliné par rapport au sol et peut être tiré par le dispositif de traction rotatif à prise manuelle dans une position de mouvement roulant incliné, de manière à permettre à l’opérateur de faire rouler le dispositif de manœuvre au sol jusqu’à un emplacement souhaité en poussant ou en tirant le dispositif de traction rotatif à prise manuelle dans une direction souhaitée. Dans un premier exemple du deuxième mode de réalisation, la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif à prise manuelle entre la position repliée et la position déployée est de 180° ou moins. Dans un deuxième exemple du deuxième mode de réalisation, le dispositif de traction rotatif à prise manuelle est en outre conçue pour être déplacée dans une position de stabilisation, depuis la position déployée ou depuis la position repliée, dans laquelle, - le corps principal peut être incliné par rapport au sol, et - le dispositif de traction rotatif à prise manuelle entre en contact avec le sol au niveau de son extrémité distale et supporte le corps principal. Dans une variante du deuxième exemple du deuxième mode de réalisation, la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif à prise manuelle entre la position déployée et la position de stabilisation est de 90° ou moins. Dans un troisième mode de réalisation, le dispositif de déplacement sélectif comprend au moins un vérin hydraulique qui comprend, - au moins un piston extensible qui présente une extrémité qui est conçue pour agir sur la paire de bras pivotants de manière à déplacer la paire de bras pivotants entre la position de transport et la position de fonctionnement, et - au moins une tige de vérin qui est reliée au piston extensible. Dans un premier exemple du troisième mode de réalisation, le dispositif de déplacement sélectif comprend en outre, - au moins un réservoir de fluide hydraulique, - un deuxième axe rotatif qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal et qui est conçu pour tourner dans la direction transversale, le deuxième axe rotatif étant relié au levier de commande de manière solidaire en rotation, - un système de transmission de mouvement qui est relié au deuxième axe rotatif et qui est conçu pour transformer la rotation du deuxième axe rotatif en un mouvement linéaire, et - au moins une pompe hydraulique qui est reliée au système de transmission de mouvement et au réservoir de fluide hydraulique, la pompe hydraulique étant conçue pour, - alimenter le dispositif de déplacement sélectif en fluide hydraulique à partir du réservoir de fluide hydraulique, et - être actionnée par le système de transmission de mouvement. Dans une variante du premier exemple du troisième mode de réalisation, le système de transmission de mouvement comprend, - au moins un levier de transmission qui est relié au deuxième axe rotatif de manière solidaire en rotation, et - une pluralité de biellettes dont au moins une biellette relie le levier de transmission à la pompe hydraulique. Dans un deuxième exemple du troisième mode de réalisation, le dispositif de déplacement sélectif comprend en outre un troisième axe rotatif qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal, qui est conçu pour tourner dans la direction transversale dans une plage angulaire prédéterminée et qui est relié à une extrémité de la tige de vérin de manière solidaire en rotation. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et en référence aux dessins annexés, donnés à titre illustratif et nullement limitatif. La représente deux dispositifs de manœuvre au sol selon l’invention que l’on a respectivement installé sur un patin de train d’atterrissage d’un hélicoptère. La représente une première vue zoomée de la . La représente une deuxième vue zoomée de la . La représente un dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, escamoté d’une roue. La représente un mécanisme de bras pivotant du dispositif de manœuvre au sol selon l’invention. La représente une partie d’un mécanisme de bras pivotant du dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, lorsqu’il est relié à une roue. La représente un dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, dans une position de transport. La représente un dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, dans une position intermédiaire, entre la position de transport et une position de fonctionnement. La représente un dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, dans la position de fonctionnement. La représente un élément de fixation selon l’invention. La représente un dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, avec un dispositif de traction rotatif en position déployée. La représente un dispositif de manœuvre au sol selon l’invention, avec le dispositif de traction rotatif en position de stabilisation. La représente un dispositif de déplacement sélectif selon l’invention. Les figures ne respectent pas nécessairement les échelles, et ce, à des fins d’illustration. En outre, certains dessins sont présentés en couleurs et/ou en transparence, car leur représentation en noir et blanc est impossible. En particulier, les couleurs sont nécessaires dans ces dessins pour discerner des détails qui seraient perdus s’ils étaient présentés en noir et blanc. Remarques préliminaires Afin de ne pas obscurcir la description et détourner le lecteur de la compréhension des enseignements de l’invention, nos explications n’iront pas au-delà de ce que nous considérons comme nécessaire pour la compréhension et l’appréciation des concepts sous-jacents de l’invention par une personne du domaine technique des dispositifs de manutention. En effet, les modes de réalisation illustrés dans la description sont, pour la plupart, composés d’éléments connus de la personne du métier. Objectif de l’invention L’un des objectifs de cette invention est de fournir un dispositif de manœuvre pour déplacer au sol un appareil à patins de train d’atterrissage, tel qu’un aéronef (p. ex. un hélicoptère), qui ne nécessite pas de démonter une nacelle latérale lorsque l’appareil en est équipé et que l’on peut installer sans être gêné par la présence d’un marchepied disposé au-dessus du patin de train d’atterrissage. Pour cela, l’inventeur propose un dispositif de manœuvre au sol qui comprend des bras pivotants qui sont reliés à des roues, les bras pivotants étant poussé pour être mis en rotation par rapport au corps du dispositif de manœuvre au sol, dans une direction du haut vers le bas jusqu’à ce que les roues entrent en contact avec le sol et que le patin de train d’atterrissage est soulevé du sol. Grâce à un agencement, le dispositif de manœuvre au sol selon l’invention permet une installation rapide et facile sur les patins de train d’atterrissage d’un appareil à patins de train d’atterrissage, tel qu’un hélicoptère. En outre, cela permet d’économiser du temps et des coûts liés à la dépose et à la repose des nacelles, ainsi que de réduire le risque d’endommager les nacelles ou l’hélicoptère. Il est également possible de positionner le dispositif de manœuvre au sol, même si appareil à patins de train d’atterrissage comprends un marchepied disposé au-dessus du patin de train d’atterrissage. De plus, cela permet d’améliorer l’efficacité globale du processus de maintenance et de mise en service des appareils à patins de train d’atterrissage qui sont équipés de nacelles latérales ou de marchepied disposé comme indiqué ci-dessus. Enfin, cela permet de rendre le dispositif de manœuvre au sol selon l’invention plus polyvalent et donc potentiellement plus attractif pour les opérateurs qui utilisent régulièrement des appareils à patins de train d’atterrissage avec des configurations différentes. Structure générale de l’invention Comme illustré sur la , la et la , l’invention concerne un dispositif de manœuvre au sol 100 qui est conçu pour soulever un patin de train d’atterrissage 10 d’un appareil à patins de train d’atterrissage afin de le manœuvrer au sol. Dans l’exemple des figures 1 à 3, l’appareil est un aéronef, tel qu’un hélicoptère 20. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser le dispositif de manœuvre au sol 100 sur d’autres appareils à patins de train d’atterrissage, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. En particulier, dans l’invention, on considère que le patin de train d’atterrissage 10 est préalablement en contact avec le sol. Par ailleurs, dans l’invention, on considère que le patin de train d’atterrissage 10 est résistant à la traction. Comme illustré sur la , le dispositif de manœuvre au sol 100 comprend un corps principal 110, au moins un élément de fixation 120, un premier axe rotatif 130, une paire de bras pivotants 140, une paire d’essieux 150, au moins un dispositif de déplacement sélectif 160 de la paire de bras pivotants 140, au moins un levier de commande 170 et au moins une pédale de pompage 180. Ainsi, le dispositif de manœuvre au sol 100 peut comprendre un corps principal 110, deux ou plus de deux éléments de fixation 120, un premier axe rotatif 130, une paire de bras pivotants 140, une paire d’essieux 150, deux ou plus de deux dispositifs de déplacement sélectif 160 de la paire de bras pivotants 140, deux ou plus de deux leviers de commande 170 et deux ou plus de deux pédales de pompage 180. Le corps principal Comme illustré sur la , la , la , la et la , le corps principal 110 s’étend le long d’une direction longitudinale D entre une partie arrière 200 et une partie avant 300. En outre, la largeur du corps principal 110 s’étend le long d’une direction transversale du corps principal 110, la direction transversale étant sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale D. Par ailleurs, le corps principal 110 est conçu pour être disposé sur le patin de train d’atterrissage 10. Dans un premier exemple, la largeur du corps principal 110 est sensiblement égale au diamètre ou à la largeur du patin de train d’atterrissage 10. Dans un deuxième exemple, la largeur du corps principal 110 est sensiblement supérieure au diamètre ou à la largeur du patin de train d’atterrissage 10. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’autres valeurs de la largeur du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. L’élément de fixation Comme illustré sur la , la , la , la , la , la et la , l’élément de fixation 120 est relié au corps principal 110. Dans un exemple, l’élément de fixation 120 est relié au corps principal 110 par au moins un élément de raccordement 30 tel qu’un rivet, un boulon, une vis ou similaire. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser d’autres éléments de raccordement 30, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. En particulier, l’élément de fixation 120 est disposé sous le corps principal 110, de sorte que, en fonctionnement, seul l’élément de fixation 120 entre en contact avec le patin de train d’atterrissage 10. Dans l’exemple des figures 2 à 4 et 7 à 10, l’élément de fixation 120 est disposé dans la partie arrière 200 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer l’élément de fixation 120 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Par ailleurs, l’élément de fixation 120 est conçu pour être accroché au patin de train d’atterrissage 10 de manière désolidarisable. Dans un premier exemple de l’élément de fixation 120, celui-ci se présente sous la forme de crochets de fixage qui sont conçus pour être accrochés à une pluralité de plots 40 (illustrés sur la , la , et la ) ou boulons d’accrochage qui sont situés sur le patin de train d’atterrissage 10. Dans un deuxième exemple de l’élément de fixation 120, celui-ci se présente sous la forme de crochets de fixage qui sont conçus pour s’insérer dans des ouvertures de fixage (non représentées) qui sont pratiquées dans le patin de train d’atterrissage 10. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser d’autres formes de l’élément de fixation 120, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Le premier axe rotatif Comme illustré sur la , la , la , la , la et la , le premier axe rotatif 130 s’étend le long d’une direction transversale du corps principal 110. Dans l’exemple des figures 4 à 5, 7 à 9 et 13, le premier axe rotatif 130 est disposé dans la partie arrière 200 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer le premier axe rotatif 130 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Par ailleurs, le premier axe rotatif 130 est conçu pour tourner dans la direction transversale. La paire de bras pivotants La paire de bras pivotants 140 est illustrée sur la , la , la , la , la , la et la . Par ailleurs, comme illustré sur la , chaque bras pivotant 140 présente une partie proximale 141 et une partie distale 142. Dans l’exemple des figures 4 à 9 et 13, les bras pivotants 140 sont disposés dans la partie arrière 200 du corps principal 110 de sorte que la partie distale 142 de chaque bras pivotant 140 est orientée vers la partie arrière 200 du corps principal 110 et que la partie proximale 141 de chaque bras pivotant 140 est orientée vers la partie avant 300 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer les bras pivotants 140 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Par ailleurs, les bras pivotants 140 sont reliés l’un à l’autre en parallèle, de manière solidaire en rotation, par leur partie proximale 141, au premier axe rotatif 130. Dit autrement, les bras pivotants 140 sont fixés de manière à tourner avec le premier axe rotatif 130, sans pouvoir bouger indépendamment de sorte que lorsque le premier axe rotatif 130 tourne, les bras pivotants 140 se déplacent également en rotation. Dans une façon particulière de mettre en œuvre l’invention, le premier axe rotatif 130 est relié à une partie inférieure de la partie proximale 141 de la paire de bras pivotants 140. Dans un mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la et la , chaque bras pivotant 140 se présente sous forme d’une plaque qui comprend au moins une première ouverture d’allègement 143. Ainsi, dans ce mode de réalisation de l’invention, chaque bras pivotant 140 peut comprendre deux ou plus de deux premières ouvertures d’allègement 143. La paire d’essieux La paire d’essieux 150 est illustrée sur la , la , la et la . Par ailleurs, comme illustré sur la et la , chaque essieu 150 présente une extrémité proximale 151 et une extrémité distale 152. En outre, chaque essieu 150 est relié de manière solidaire, au niveau de son extrémité proximale 151, à la partie distale 142 d’un bras pivotant 140 respectif. Par ailleurs, chaque essieu 150 est également relié, au niveau de son extrémité distale 152, à une roue 50 respective, de sorte que la roue 50 peut tourner librement autour de l’essieu 150. Ainsi, comme illustré sur les figures 4 à 6 et 13, chaque essieu 150 s’étend le long d’une direction transversale du corps principal 110 entre un bras pivotant 140 respectif et une roue 50 respective. Le dispositif de déplacement sélectif de la paire de bras pivotants Comme illustré sur la , le dispositif de déplacement sélectif 160 de la paire de bras pivotants 140 par rapport au corps principal 110 est disposé à l’intérieur du corps principal 110. En pratique, le dispositif de déplacement sélectif 160 est conçu pour agir sur la paire de bras pivotants 140 afin de la faire pivoter en rotation, autour du premier axe rotatif 130, par rapport au corps principal 110. Dans une façon particulière de mettre en œuvre l’invention, le dispositif de déplacement sélectif 160 est conçu pour agir sur une partie supérieure de la partie proximale 141 de la paire de bras pivotants 140. De cette manière, le dispositif de déplacement sélectif 160 peut déplacer la paire de bras pivotants 140 entre une position de transport et une position de fonctionnement. En particulier, dans la position de transport, comme illustré sur la , la partie distale 142 de la paire de bras pivotants 140 est sensiblement orientée dans la direction longitudinale D du corps principal 110. Dans une mise en œuvre particulière, la partie distale 142 de la paire de bras pivotants 140 est sensiblement orientée vers le haut. Par ailleurs, dans la position de fonctionnement, comme illustré sur la et la , la partie distale 142 de la paire de bras pivotants 140 est sensiblement orientée vers le sol, de sorte que les roues 50 entrent en contact avec le sol et que le patin de train d’atterrissage 10 est soulevé du sol. En particulier, l’exemple de la illustre la paire de bras pivotants 140 en position intermédiaire, entre la position de transport et la position de fonctionnement. Par ailleurs, la illustre la paire de bras pivotants 140 en position de fonctionnement. Le levier de commande Comme illustré sur la , la , la , la , la et la , le levier de commande 170 s’étend le long de la direction longitudinale D du corps principal 110. Dans l’exemple des figures 4, 7 à 9, 11 et 13, le levier de commande 170 est disposé dans la partie avant 300 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer le levier de commande 170 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. En outre, le levier de commande 170 est conçu pour actionner, d’un mouvement alternatif vertical (c.-à-d., un mouvement alternatif de « monte et baisse »), le dispositif de déplacement sélectif 160. Dit autrement, le levier de commande 170 est conçu pour se déplacer selon un mouvement alternatif vertical dans une direction verticale par rapport à la direction longitudinale D du corps principal 110. Dans un premier mode de réalisation de l’invention, le levier de commande 170 est couplé à au moins un ressort de rappel (non représenté). Ainsi, dans ce premier mode de réalisation de l’invention, le levier de commande 170 peut être couplé à deux ou plus de deux ressorts de rappel. Dans une première façon de ce premier mode de réalisation, lorsque le mouvement alternatif vertical atteint le point bas, le levier de commande 170 est ramené automatiquement vers le point haut sous l’effet du ressort de rappel. Dans une deuxième façon de ce premier mode de réalisation, lorsque le mouvement alternatif vertical atteint le point haut, le levier de commande 170 est ramené automatiquement vers le point bas sous l’effet du ressort de rappel. Dans un deuxième mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la et la , le levier de commande 170 se présente sous forme d’une plaque qui comprend au moins une deuxième ouverture d’allègement 171. Ainsi, dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, le levier de commande 170 peut comprendre deux ou plus de deux deuxièmes ouvertures d’allègement 171. La pédale de pompage Comme illustré sur la , la , la , la , la et la , la pédale de pompage 180 est reliée de manière solidaire au levier de commande 170. En outre, la pédale de pompage 180 est conçue pour être actionnée par un opérateur de manière à amorcer le mouvement alternatif vertical du levier de commande 170. Premier mode de réalisation de l’invention : l’élément de fixation est monté pivotant par rapport au corps principal Dans le premier mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la et la , le dispositif de manœuvre au sol 100 comprend en outre un premier axe de rotation 121 et au moins un élément de verrouillage 122. Ainsi, dans le premier mode de réalisation de l’invention, le dispositif de manœuvre au sol 100 peut comprendre un premier axe de rotation 121 et deux ou plus de deux éléments de verrouillage 196. En pratique, le premier axe de rotation 121 s’étend dans la direction longitudinale D du corps principal 110. Dans l’exemple des figures 4 et 10, le premier axe de rotation 121 est disposé dans la partie arrière 200 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer le premier axe de rotation 121 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Par ailleurs, le premier axe de rotation 121 est relié à l’élément de fixation 120 de sorte que l’élément de fixation 120 peut tourner autour du premier axe de rotation 121 dans une plage angulaire prédéterminée. Dans un exemple, l’élément de fixation 120 peut tourner autour du premier axe de rotation 121 dans une plage angulaire prédéterminée de 30° ou moins, de préférence 25° ou moins, de préférence 20° ou moins, de préférence 15° ou moins, de préférence 10° ou moins. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser d’autres valeurs de la plage angulaire prédéterminée, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. En pratique, l’élément de verrouillage 122 est conçu pour verrouiller en rotation l’élément de fixation 120 de manière désolidarisable de sorte que l’élément de fixation 120 peut évoluer entre une position d’accrochage et une position libre. En particulier, dans la position d’accrochage, l’élément de fixation 120 est accroché au patin de train d’atterrissage 10 et l’élément de verrouillage 122 verrouille en rotation l’élément de fixation 120. Par ailleurs, dans la position libre, l’élément de verrouillage 122 laisse libre l’élément de fixation 120. Deuxième mode de réalisation de l’invention : un dispositif de traction rotatif Dans le deuxième mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la et la , le dispositif de manœuvre au sol 100 comprend en outre un deuxième axe de rotation 190 et un dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle. Dans un exemple, le dispositif de traction rotatif 191 comprend au moins une poignée de manutention. En pratique, le deuxième axe de rotation 190 s’étend le long de la direction transversale du corps principal 110. Dans l’exemple des figures 4 et 11 à 12, le deuxième axe de rotation 190 est disposé dans la partie avant 300 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer le deuxième axe de rotation 190 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. En pratique, le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle comprend au moins une première poignée de traction 1911 et au moins un bras longitudinal 1912. En pratique, le bras longitudinal 1912 présente une première extrémité et une deuxième extrémité. En particulier, la première poignée de traction 1911 est reliée à la première extrémité du bras longitudinal 1912. Par ailleurs, le deuxième axe de rotation 190 est relié à la deuxième extrémité du bras longitudinal 1912. Dans une première façon particulière, le deuxième axe de rotation 190 est conçu pour tourner dans la direction transversale et est relié à la deuxième extrémité du bras longitudinal 1912 de manière solidaire en rotation. Dit autrement, le bras longitudinal 1912 est fixé de manière à tourner avec le deuxième axe de rotation 190, sans pouvoir bouger indépendamment de sorte que lorsque le deuxième axe de rotation 190 tourne, le bras longitudinal 1912 se déplace également en rotation. Dans une deuxième façon particulière, le deuxième axe de rotation 190 est fixe et est relié à la deuxième extrémité du bras longitudinal 1912 de sorte que le bras longitudinal 1912 peut tourner autour du deuxième axe de rotation 190. En outre, le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle est conçu pour être déplacé en rotation entre au moins une position repliée et une position déployée. En particulier, dans la position repliée (illustrée sur la , la , la , la , la , la et la ), le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle est replié sur le corps principal 110. Par ailleurs, dans la position déployée (illustrée sur la ), le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle s’éloigne du corps principal 110 en faisant saillie longitudinalement du corps principal 110. En particulier, dans l’exemple de la , le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle fiat saillie longitudinalement de la partie avant 300 du corps principal 110. En particulier, dans la position déployée, le corps principal 110 peut être incliné par rapport au sol et peut être tiré par le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle dans une position de mouvement roulant incliné. De cette manière, l’opérateur peut faire rouler le dispositif de manœuvre au sol 100 jusqu’à un emplacement souhaité en poussant ou en tirant le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle dans une direction souhaitée. Dans un exemple du deuxième mode de réalisation, la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle entre la position repliée et la position déployée est de 180° ou moins. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser d’autres valeurs de la différence angulaire, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Dans une variante du deuxième mode de réalisation, comme illustré sur la , le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle est en outre conçu pour être déplacé dans une position de stabilisation, depuis la position déployée ou depuis la position repliée. En particulier, dans la position de stabilisation, le corps principal 110 peut être incliné par rapport au sol et le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle entre en contact avec le sol au niveau de son extrémité distale et supporte le corps principal 110. Dans un premier exemple de la variante du deuxième mode de réalisation, la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle entre la position déployée et la position de stabilisation est de 90° ou moins. Dans un deuxième exemple de la variante du deuxième mode de réalisation, la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle entre la position repliée et la position de stabilisation est de 270° ou moins. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser d’autres valeurs de la différence angulaire, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Troisième mode de réalisation de l’invention : le dispositif de déplacement sélectif comprend un vérin hydraulique Dans le troisième mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la , le dispositif de déplacement sélectif 160 comprend au moins un vérin hydraulique 161. Ainsi, dans le troisième mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement sélectif 160 peut comprendre deux ou plus de deux vérins hydrauliques 161. En pratique, le vérin hydraulique 161 comprend au moins un piston extensible et au moins une tige de vérin qui est reliée au piston extensible. Ainsi, le vérin hydraulique 161 peut comprendre deux ou plus de deux pistons extensibles et deux ou plus de deux tiges de vérin. Dans un premier exemple, le vérin hydraulique 161 est un vérin à simple effet. Dans un deuxième exemple, le vérin hydraulique 161 est un vérin à double effet. En pratique, le piston extensible présente une extrémité qui est conçue pour agir sur la paire de bras pivotants 140 de manière à déplacer la paire de bras pivotants 140 entre la position de transport et la position de fonctionnement, comme expliqué ci-dessus. Dans une variante du troisième mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la , la , ma , la et la , le dispositif de déplacement sélectif 160 comprend en outre au moins un réservoir 162 de fluide hydraulique (p. ex. de l’huile), un deuxième axe rotatif 163, un système de transmission de mouvement 164 et au moins une pompe hydraulique 165. Ainsi, dans la variante du troisième mode de réalisation de l’invention, le dispositif de manœuvre au sol 100 peut comprendre deux ou plus de deux réservoirs 162 de fluide hydraulique, un deuxième axe rotatif 163, un système de transmission de mouvement 164 et deux ou plus de deux pompes hydrauliques 165. Comme illustré sur la , le deuxième axe rotatif 163 s’étend le long de la direction transversale du corps principal 110. Dans l’exemple des figures 2 à 4, 7 à 9, et 11 à 13, le deuxième axe rotatif 163 est disposé dans la partie avant 300 du corps principal 110. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer le deuxième axe rotatif 163 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. En outre, le deuxième axe rotatif 163 est conçu pour tourner dans la direction transversale. Par ailleurs, le deuxième axe rotatif 163 est relié au levier de commande 170 de manière solidaire en rotation. Dit autrement, le levier de commande 170 est fixé de manière à tourner avec le deuxième axe rotatif 163, sans pouvoir bouger indépendamment de sorte que lorsque le deuxième axe rotatif 163 tourne, le levier de commande 170 se déplace également en rotation. En pratique, le système de transmission de mouvement 164 est relié au deuxième axe rotatif 163. En outre, le système de transmission de mouvement 164 est conçu pour transformer la rotation du deuxième axe rotatif 163 en un mouvement linéaire. Dans une façon particulière du système de transmission de mouvement 164, comme illustré sur la , le système de transmission de mouvement 164 comprend au moins un levier de transmission 1641 et une pluralité de biellettes 1642. En pratique, dans la façon particulière du système de transmission de mouvement 164, le levier de transmission 1641 est relié au deuxième axe rotatif 163 de manière solidaire en rotation. Dit autrement, le levier de transmission 1641 est fixé de manière à tourner avec le deuxième axe rotatif 163, sans pouvoir bouger indépendamment de sorte que lorsque le deuxième axe rotatif 163 tourne, le levier de transmission 1641 se déplace également en rotation. En outre, dans la façon particulière du système de transmission de mouvement 164, au moins une biellette 1642 de la pluralité de biellettes 1642 relie le levier de transmission 1641 à la pompe hydraulique 165. En pratique, la pompe hydraulique 165 est reliée au système de transmission de mouvement 164 et au réservoir 162 de fluide hydraulique. Par ailleurs, la pompe hydraulique 165 est conçue pour alimenter le dispositif de déplacement sélectif 160 en fluide hydraulique à partir du réservoir 162 de fluide hydraulique. D’autre part, la pompe hydraulique 165 est conçue pour être actionnée par le système de transmission de mouvement 164. Au vu de ce qui précède, on comprend que la pédale de pompage 180 est reliée au levier de commande 170, lui-même relié au deuxième axe rotatif 163, lui-même relié au système de transmission de mouvement 164, qui est lui-même relié à la pompe hydraulique 165. Ainsi, dans un premier exemple, lorsque la pédale de pompage 180 est déplacée jusqu’au point bas, la pompe hydraulique 165 aspire le fluide hydraulique du réservoir 162 de fluide hydraulique, puis, lorsque la pédale de pompage 180 est déplacée jusqu’au point haut, la pompe hydraulique 165 alimente le dispositif de déplacement sélectif 160 avec tout ou partie du fluide hydraulique aspiré. Aussi, dans un deuxième exemple, lorsque la pédale de pompage 180 est déplacée jusqu’au point haut, la pompe hydraulique 165 aspire le fluide hydraulique du réservoir 162 de fluide hydraulique, puis, lorsque la pédale de pompage 180 est déplacée jusqu’au point bas, la pompe hydraulique 165 alimente le dispositif de déplacement sélectif 160 avec tout ou partie du fluide hydraulique aspiré. Dans une façon de mettre en œuvre la variante du troisième mode de réalisation de l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la , la et la , le dispositif de déplacement sélectif 160 comprend en outre un troisième axe rotatif 166. En pratique, le troisième axe rotatif 166 s’étend le long d’une direction transversale du corps principal 110. En outre, le troisième axe rotatif 166 est conçu pour tourner dans la direction transversale dans une plage angulaire prédéterminée. Dans un exemple, le troisième axe rotatif 166 peut tourner dans une plage angulaire prédéterminée de 20° ou moins, de préférence 15° ou moins, de préférence 10° ou moins. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser d’autres valeurs de la plage angulaire prédéterminée, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Par ailleurs, le troisième axe rotatif 166 est relié à une partie d’extrémité de la tige de vérin de manière solidaire en rotation. Dit autrement, la partie d’extrémité de la tige de vérin est fixée de manière à tourner avec le troisième axe rotatif 166, sans pouvoir bouger indépendamment de sorte que lorsque le troisième axe rotatif 166 tourne, la partie d’extrémité de la tige de vérin se déplace également en rotation. Conclusion Nous avons décrit et illustré l’invention. Toutefois, l’invention ne se limite pas aux formes de réalisations que nous avons présentées. En effet, de nombreuses combinaisons des variantes, alternatives, modes de réalisation et mises en œuvre, peuvent être envisagées sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Ainsi, un expert du domaine peut déduire d’autres variantes, alternatives, modes de réalisation et mises en œuvre, à la lecture de la description et des figures annexées et en fonction des contraintes économiques, ergonomiques, dimensionnelles à respecter. En particulier, lorsqu’un élément est « conçu » pour remplir une fonction particulière, cela signifie que cet élément est créé spécifiquement dans le but de remplir cette fonction particulière. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager d’utiliser un élément existant, que l’on modifiera ou adaptera pour remplir cette fonction particulière, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. L’invention peut faire l’objet de nombreuses variantes et applications autres que celles décrites ci-dessus. En particulier, sauf indication contraire, les différentes caractéristiques structurelles et fonctionnelles de chaque façon particulière décrite ci-dessus ne doivent pas être considérées comme combinées et/ou étroitement et/ou inextricablement liées les unes aux autres, mais, au contraire, comme de simples juxtapositions. En outre, les caractéristiques structurelles et/ou fonctionnelles des différents modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent faire l’objet en tout ou partie de toute juxtaposition différente ou de toute combinaison différente. Dans une première façon particulière de mettre en œuvre l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la , la , la et la , le dispositif de manœuvre au sol 100 comprend un capot extérieur qui enveloppe le dispositif de déplacement sélectif 160 de manière à protéger tout ou partie du dispositif de déplacement sélectif 160 de l’extérieur. Dans une deuxième façon particulière de mettre en œuvre l’invention, l’élément de fixation 120 comprend le premier axe de rotation 121 et l’élément de verrouillage 122. Dans une troisième façon particulière de mettre en œuvre l’invention, comme illustré sur la , la , la , la et la , le dispositif de manœuvre au comprend en outre une deuxième poignée de traction 193. Dans l’exemple des figures 4, 7 et 9 à 13, la deuxième poignée de traction 193 est disposée dans la partie arrière 200 du corps principal 110, à l’opposé de la pédale de pompage 180, de sorte que l’opérateur peut saisir, en même temps, la pédale de pompage 180 et la deuxième poignée de traction 193 pour transporter le dispositif de manœuvre au sol 100 et/ou positionner le dispositif de manœuvre au sol 100 sur le patin de train d’atterrissage 10. Toutefois, selon les besoins et les ressources disponibles, on pourra envisager de disposer la première poignée de traction 1911 et la deuxième poignée de traction 193 ailleurs entre la partie arrière 200 et la partie avant 300 du corps principal 110, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention. Dans une quatrième façon particulière de mettre en œuvre l’invention, comme illustré sur la , la , la , la et la , le dispositif de manœuvre au sol 100 comprend un premier dispositif de verrouillage 194, tel qu’un doigt de verrouillage, qui maintient la paire de bras pivotants 140 dans la position de fonctionnement. Dans un exemple de la quatrième façon particulière de mettre en œuvre l’invention, lors du passage de la position de transport à la position de fonctionnement, tout ou partie de la partie distale 142 de la paire de bras pivotants 140 agit sur le premier dispositif de verrouillage 194 pour le faire sortir d’un trou ou un perçage qui est formé dans le corps principal 110. Puis, lorsque la paire de bras pivotants 140 est dans la position de fonctionnement, la partie distale 142 de la paire de bras pivotants 140 autorise le premier dispositif de verrouillage 194 à se mettre en prise avec le trou ou le perçage qui est formé dans le corps principal 110, de manière à maintenir la paire de bras pivotants 140 dans la position de fonctionnement. Dans une cinquième façon particulière de mettre en œuvre l’invention, comme illustré sur la , la , la , la , la et la , le dispositif de manœuvre au sol 100 comprend un deuxième dispositif de verrouillage 195, tel qu’un doigt de verrouillage, qui maintient le dispositif de traction rotatif 191 à prise manuelle dans la position repliée, dans la position déployée ou dans la position de stabilisation. Dans un exemple de la cinquième façon particulière de mettre en œuvre l’invention, le deuxième dispositif de verrouillage 195 est conçu pour se mettre en prise dans un trou ou un perçage qui est formé dans le levier de commande 170. Dispositif de manœuvre au sol (100) conçu pour soulever un patin de train d’atterrissage (10) d’un appareil à patins de train d’atterrissage afin de le manœuvrer au sol, le patin de train d’atterrissage (10) étant préalablement en contact avec le sol et résistant à la traction, le dispositif de manœuvre au sol (100) comprenant, un corps principal (110) qui s’étend le long d’une direction longitudinale, D, entre une partie arrière (200) et une partie avant (300), et qui est conçu pour être disposé sur le patin de train d’atterrissage (10), au moins un élément de fixation (120) qui est relié au corps principal (110) et conçu pour être accroché au patin de train d’atterrissage (10) de manière désolidarisable, un premier axe rotatif (130) qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal (110) et qui est conçu pour tourner dans la direction transversale, une paire de bras pivotants (140), chaque bras pivotant (140) présentant une partie proximale (141) et une partie distale (142), les bras pivotants (140) étant reliés l’un à l’autre en parallèle, de manière solidaire en rotation, par leur partie proximale (141), au premier axe rotatif (130), une paire d’essieux (150), chaque essieu (150) présentant une extrémité proximale (151) et une extrémité distale (152), l’extrémité proximale (151) étant reliée de manière solidaire à la partie distale (142) d’un bras pivotant (140) respectif, et l’extrémité distale (152) étant reliée à une roue (50) respective de sorte que la roue (50) peut tourner librement autour de l’essieu (150), au moins un dispositif de déplacement sélectif (160) de la paire de bras pivotants (140) par rapport au corps principal (110), le dispositif de déplacement sélectif (160) étant disposé à l’intérieur du corps principal (110) et conçu pour agir sur la paire de bras pivotants (140) afin de la faire pivoter en rotation, autour du premier axe rotatif (130), par rapport au corps principal (110), de manière à déplacer la paire de bras pivotants (140) entre, une position de transport dans laquelle la partie distale (142) de la paire de bras pivotants (140) est sensiblement orientée dans la direction longitudinale, D, et une position de fonctionnement dans laquelle la partie distale (142) de la paire de bras pivotants (140) est sensiblement orientée vers le sol, de sorte que les roues (50) entrent en contact avec le sol et que le patin de train d’atterrissage (10) est soulevé du sol, au moins un levier de commande (170) qui s’étend le long de la direction longitudinale, D, du corps principal (110) et qui est conçu pour actionner, d’un mouvement alternatif vertical, le dispositif de déplacement sélectif (160), et au moins une pédale de pompage (180) qui est reliée de manière solidaire au levier de commande (170) et qui est conçue pour être actionnée par un opérateur de manière à amorcer le mouvement alternatif vertical du levier de commande (170). Dispositif de manœuvre au sol (100) selon la revendication 1 comprenant, un premier axe de rotation (121) qui s’étend dans la direction longitudinale, D, du corps principal (110) et qui est relié à l’élément de fixation (120) de sorte que l’élément de fixation peut tourner autour du premier axe de rotation (121) dans une plage angulaire prédéterminée, et au moins un élément de verrouillage (122) qui est conçu pour verrouiller en rotation l’élément de fixation (120) de manière désolidarisable de sorte que l’élément de fixation (120) peut évoluer entre, une position d’accrochage dans laquelle, l’élément de fixation (120) est accroché au patin de train d’atterrissage (10), et l’élément de verrouillage (122) verrouille en rotation l’élément de fixation (120), une position libre dans laquelle l’élément de verrouillage (122) laisse libre l’élément de fixation (120). Dispositif de manœuvre au sol (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, comprenant, un deuxième axe de rotation (190) qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal (110), et un dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle qui comprend au moins une première poignée de traction (1911) et au moins un bras longitudinal (1912), le bras longitudinal (1912) présentant une première extrémité et une deuxième extrémité, la première poignée de traction (1911) étant reliée à la première extrémité du bras longitudinal (1912), le deuxième axe de rotation (190) étant relié à la deuxième extrémité du bras longitudinal (1912), dans lequel, le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle est conçu pour être déplacé en rotation entre au moins, une position repliée dans laquelle le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle est replié sur le corps principal (110), et une position déployée dans laquelle, le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle s’éloigne du corps principal (110) en faisant saillie longitudinalement du corps principal (110), et le corps principal (110) peut être incliné par rapport au sol et peut être tiré par le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle dans une position de mouvement roulant incliné, de manière à permettre à l’opérateur de faire rouler le dispositif de manœuvre au sol (100) jusqu’à un emplacement souhaité en poussant ou en tirant le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle dans une direction souhaitée. Dispositif de manœuvre au sol (100) selon la revendication 3, dans lequel la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle entre la position repliée et la position déployée est de 180° ou moins. Dispositif de manœuvre au sol (100) selon l’une quelconque des revendications 3 à 4, dans laquelle le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle est en outre conçue pour être déplacée dans une position de stabilisation, depuis la position déployée ou depuis la position repliée, dans laquelle, le corps principal (110) peut être incliné par rapport au sol, et le dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle entre en contact avec le sol au niveau de son extrémité distale et supporte le corps principal (110). Dispositif de manœuvre au sol (100) selon la revendication 5, dans lequel la différence angulaire de position du dispositif de traction rotatif (191) à prise manuelle entre la position déployée et la position de stabilisation est de 90° ou moins. Dispositif de manœuvre au sol (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le dispositif de déplacement sélectif (160) comprend au moins un vérin hydraulique (161) qui comprend, au moins un piston extensible qui présente une extrémité qui est conçue pour agir sur la paire de bras pivotants (140) de manière à déplacer la paire de bras pivotants (140) entre la position de transport et la position de fonctionnement, et au moins une tige de vérin qui est reliée au piston extensible. Dispositif de manœuvre au sol (100) selon la revendication 7, dans lequel le dispositif de déplacement sélectif (160) comprend en outre, au moins un réservoir (162) de fluide hydraulique, un deuxième axe rotatif (163) qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal (110) et qui est conçu pour tourner dans la direction transversale, le deuxième axe rotatif (163) étant relié au levier de commande (170) de manière solidaire en rotation, un système de transmission de mouvement (164) qui est relié au deuxième axe rotatif (163) et qui est conçu pour transformer la rotation du deuxième axe rotatif (163) en un mouvement linéaire, et au moins une pompe hydraulique (165) qui est reliée au système de transmission de mouvement (164) et au réservoir (162) de fluide hydraulique, la pompe hydraulique (165) étant conçue pour, alimenter le dispositif de déplacement sélectif (160) en fluide hydraulique à partir du réservoir (162) de fluide hydraulique, et être actionnée par le système de transmission de mouvement (164). Dispositif de manœuvre au sol (100) selon la revendication 8, dans lequel le système de transmission de mouvement (164) comprend, au moins un levier de transmission (1641) qui est relié au deuxième axe rotatif (163) de manière solidaire en rotation, et une pluralité de biellettes (1642) dont au moins une biellette (1642) relie le levier de transmission (1641) à la pompe hydraulique (165). Dispositif de manœuvre au sol (100) selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel le dispositif de déplacement sélectif (160) comprend en outre un troisième axe rotatif (166) qui s’étend le long d’une direction transversale du corps principal (110), qui est conçu pour tourner dans la direction transversale dans une plage angulaire prédéterminée et qui est relié à une extrémité de la tige de vérin de manière solidaire en rotation.