Brevet FR3151302A1 — publié le 20250124

- Emballage jetable à usage unique, et procédé de fabrication afférent. - Emballage jetable (1) à usage unique présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre des extrémités inférieure (3) et supérieure (4), l’emballage ayant, au niveau de l’extrémité supérieure, une portion destructible (6) permettant de réaliser une ouverture définitive (7) d’accès, l’emballage comprenant : une portion plate de support (14), à l’extrémité inférieure, pour faire reposer l’emballage stablement à la verticale sur une surface plane, une jupe souple (15) solidaire de ladite portion plate et s’étendant depuis celle-ci jusqu’à l’extrémité supérieure, ladite jupe s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur (16) qui suit le contour de ladite portion plate et un bord supérieur (17) aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former à l’extrémité supérieure une arête fermée. - Emballage jetable, article de consommation courante jetable, et leur fabrication. - Figure pour l’abrégé : Figure 2. EMBALLAGE JETABLE A USAGE UNIQUE, ET PROCEDE DE FABRICATION AFFERENT La présente invention concerne le domaine technique général des produits de grande consommation, et plus particulièrement le domaine général des emballages de produits liquide, pâteux ou en vrac, notamment de produits cosmétiques, de soin ou d’hygiène. La présente invention concerne plus précisément un emballage jetable à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit emballage présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, ledit emballage étant pourvu, au niveau de ladite extrémité supérieure, d’une portion destructible permettant de réaliser une ouverture définitive d’accès à l’intérieur de l’emballage. La présente invention concerne en outre un article jetable à usage unique comprenant un emballage jetable tel que décrit ci-avant. La présente invention concerne par ailleurs un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable à usage unique tel que décrit ci-avant. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable à usage unique apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure. La présente invention concerne enfin un procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique tel que décrit ci-avant. Les emballages des produits de la vie courante présentent un enjeu majeur en termes de logistique (transport, stockage), de réduction de l’empreinte carbone et plus généralement de pollution aussi bien à la source (production des emballages) qu’à l’arrivée après consommation (destruction, enfouissement, valorisation, recyclage, etc. des emballages usés). Les emballages usés forment en effet une part significative, si ce n’est majoritaire, de nos déchets ménagers. La gestion des déchets issus d’emballage est par ailleurs rendue coûteuse du fait de l’encombrement, de la quantité et de la variété des emballages et de leurs matériaux constitutifs. Par ailleurs, les emballages restent des éléments incontournables de l’économie de consommation, puisqu’ils ont pour fonction de protéger et de stocker des produits, et permettent en outre aux consommateurs d’identifier lesdits produits de manière la plus rapide possible tout en donnant de préférence une bonne image de ces derniers. Ainsi, un grand nombre de produits de la vie courante est emballé dans des emballages connus dits « jetables » et « unidoses », c’est-à-dire des emballages destinés à être, en une seule fois, ouverts de façon destructive, avant d’être vidés de leur produit, puis jetés. Les emballages connus de ce type les plus communs sont fréquemment désignés sous l’appellation générique « berlingots ». Lesdits berlingots connus, comme leur nom l’indique, présentent souvent sous la forme d’une enveloppe en matière plastique présentant un caractère relativement souple et flasque. Ils sont donc stockés et disposés sensiblement à l’horizontale, de façon désordonnée, en vrac, parfois entassés les uns sur les autres. La durée de vie des berlingots connus ne dépasse pas la consommation, généralement en une seule fois, du produit. En effet, pour disposer du produit contenu à l’intérieur d’un berlingot connu, il est nécessaire de réaliser une ouverture, parfois facilitée par une prédécoupe, à une extrémité du berlingot. Celui-ci est donc ouvert de façon destructive et irréversible dès lors qu’on veut disposer du produit qu’il contient, et il convient de le vider dans un récipient plus durable, par exemple un flacon-pompe, afin de remplir ce dernier. Le flacon-pompe permet ainsi de distribuer à volonté le produit initialement contenu dans le berlingot. Les emballages unidoses jetables connus présentent donc l’avantage de pouvoir être utilisés à des fins de « recharge » présentant un coût et un encombrement réduit, aussi bien avant qu’après usage (c’est-à-dire avant et après qu’ils soient vidés en produit). Toutefois, les berlingots connus, bien qu’ils remplissent globalement de manière satisfaisante leurs fonctions de stockage et de libération en une seule fois de produits variés, présentent certains inconvénients qui peuvent se révéler particulièrement gênants. Les berlingots connus sont produits en grandes quantités à des fins de consommation par la population ou les industries, et nécessitent un très haut débit de renouvellement. En conséquence, les quantités de déchets issus de ces emballages connus sont à la fois massives et régulières, ce qui présentent des enjeux majeurs en terme environnemental, de logistique, et même d’opinion publique, comme cela a déjà été mentionné ci-avant. Or, les berlingots connus, du fait de leur configuration générale, sont particulièrement peu pratiques, polluants en regard de la quantité de plastique mise en œuvre pour stocker une certaine quantité de produits, et présentent une résistance mécanique globale assez faible, ce qui augmente les risques de libération ou de fuite non désirée du produit hors des berlingots connus en cas de rupture de ces derniers. Par ailleurs, les berlingots connus sont généralement peu pratiques d’utilisation, difficiles à transporter et à stocker, et peu adaptés à être présentés de manière attrayante et pratique dans les points de vente (supermarché, épiceries, etc.), ou tout simplement chez soi. En effet, leur nature flasque complique leur visualisation et donc l’identification du produit qu’ils contiennent, ainsi que leur rangement et leur manipulation. Les objets assignés à la présente invention visent en conséquence à remédier aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, qui, tout en étant particulièrement facile à produire industriellement, permet également le stockage sécurisé et durable d’une quantité suffisante de produit, tout en étant particulièrement pratique à utiliser et facile à ranger. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique qui présente un caractère universel et convient pour contenir une grande diversité de produits. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception lui permet d’être facilement repéré et identifié par un utilisateur ou un consommateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception lui permet d’être manipulé de manière particulièrement aisée par un utilisateur ou un consommateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception permet de minimiser son empreinte carbone. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception lui permet de ne nécessiter qu’une quantité minimale de matériau polluant relativement à la quantité de produit qu’il est capable de contenir. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique de construction particulièrement compacte, légère, simple et robuste. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique qui met en œuvre un minimum de pièces distinctes aisées à produire et à assembler. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception lui permet d’être particulièrement simple et facile à utiliser, notamment à ouvrir, par un utilisateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique permettant de recharger rapidement et facilement un dispositif distributeur de produit, par exemple un flacon-pompe. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont l’impact sur l’environnement est minimisé. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique qui permet de stocker de manière durable et sécurisée un produit de consommation courante, en particulier un produit liquide. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception lui permet d’être stocké de manière efficace, avec un encombrement réduit, et d’être présenté aux consommateurs de façon particulièrement pratique et attractive. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception permet une fabrication simple, économique et aisée à industrialiser. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique, dont la conception lui permet de présenter un aspect esthétique qui, d’une part, est aisé à valoriser, et qui, d’autre part, reste sensiblement le même avant utilisation, ce qui permet à la fois de valoriser et de reconnaître rapidement et facilement l’emballage jetable et donc le produit qu’il contient. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel emballage jetable à usage unique dont la conception lui permet d’être, une fois usé, retraité, détruit, valorisé, et/ou recyclé de manière facile, à coûts réduits, et selon des législations et/ou des filières moins contraignantes. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel article jetable à usage unique qui, tout en étant particulièrement facile à produire industriellement, peut en outre être stocké de manière durable et pratique, et enfin être présenté aux consommateur de façon particulièrement accessible et attractive. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau contenant intermédiaire pour la réalisation d’un emballage jetable particulièrement pratique en termes de stockage, de disposition et de préhension, le nouveau contenant intermédiaire étant particulièrement facile et économique à produire industriellement tout en étant particulièrement écoresponsable et peu polluant, et en pouvant être adapté pour réaliser différents types en dimensions d’emballage jetables, et ce pour une large variété de produits. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire qui est particulièrement aisé et économique à mettre en œuvre, en ne nécessitant qu’un nombre limité d’étapes simples et à l’aide d’un outil industriel standard sans nécessiter de modification complexe et/ou coûteuse. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique qui est particulièrement aisé et économique à mettre en œuvre, en ne nécessitant qu’un nombre limité d’étapes simples et à l’aide d’un outil industriel standard sans nécessiter de modification complexe et/ou coûteuse. Les objets assignés à la présente invention sont atteints à l’aide d’un emballage jetable à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit emballage présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, ledit emballage étant pourvu, au niveau de ladite extrémité supérieure, d’une portion destructible permettant de réaliser une ouverture définitive d’accès à l’intérieur de l’emballage, ledit emballage jetable étant caractérisé en ce qu’il comprend : une portion plate de support, qui est formée au niveau de ladite extrémité inférieure et est conçue pour permettre à l’emballage de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane contre laquelle ladite portion plate de support vient en appui, et une jupe souple solidaire de ladite portion plate de support et s’étendant à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure, ladite jupe souple s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur qui suit le contour de ladite portion plate de support et un bord supérieur aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau de l’extrémité supérieure une arête fermée. Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l’aide d’un article jetable à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, comprenant une quantité de produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ainsi qu’un emballage jetable tel que décrit ci-avant, ledit emballage jetable renfermant ladite quantité de produit. Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l’aide d’un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable à usage unique tel que décrit précédemment, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, ledit contenant intermédiaire comprenant au moins : une portion plate de support, qui est formée au niveau de ladite extrémité inférieure et est conçue pour permettre au contenant intermédiaire de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane contre laquelle ladite portion plate de support vient en appui, et une jupe souple solidaire de ladite portion plate de support et s’étendant à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure, ladite jupe souple s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur qui suit le contour de ladite portion plate de support et un bord supérieur formant au niveau de l’extrémité supérieure une ouverture de remplissage. Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l’aide d’un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire destiné à la réalisation d’un emballage jetable à usage unique apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure et une extrémité supérieure, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une portion plate de support formée au niveau de ladite extrémité inférieure et conçue pour permettre au contenant intermédiaire de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 8 contre laquelle ladite portion plate de support vient en appui, une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur et un bord supérieur formant au niveau de l’extrémité supérieure une ouverture de remplissage, et une étape de solidarisation, lors de laquelle ladite portion plate de support est solidarisée au bord inférieur de ladite jupe souple, pour que le bord inférieur suive le contour de ladite portion plate de support et que ladite jupe souple s’étende à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure. Les objets assignés à la présente invention sont enfin atteints à l’aide d’un procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique tel que décrit ci-avant, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou la fabrication d’un contenant intermédiaire tel que décrit ci-avant, une étape de remplissage dudit contenant intermédiaire par une quantité de produit via ladite ouverture de remplissage, une étape de fermeture, lors de laquelle le bord supérieur est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau de l’extrémité supérieure une arête fermée, ladite jupe souple (15) comprenant, au niveau de ladite extrémité supérieure (4), une portion destructible (6) permettant de réaliser une ouverture définitive (7) d’accès à l’intérieur de la jupe souple (15). D’autres objets et avantages de l’invention ressortiront plus en détail à la lecture de la description qui suit, et à l’aide des figures annexées fournies à titre purement explicatif et non limitatif, dans lesquelles : illustre, de manière schématique selon une vue en perspective, un emballage jetable à usage unique selon un mode de réalisation particulier de l’invention. illustre, de manière schématique selon une vue en perspective, l’emballage jetable de la , depuis un autre point de vue. illustre, de manière schématique selon une vue de côté, l’emballage jetable à usage unique de la , posé à la verticale de manière stable sur un support plat. illustre, de manière schématique selon une vue de face, un exemple de mise en œuvre de l’emballage jetable à usage unique de la , dans lequel l’emballage est découpé puis vidé du produit qu’il contient, afin de remplir un flacon-pompe visible sur les deux derniers dessins de droite, l’emballage usé étant ensuite jeté dans une poubelle visible en haut à droite. illustre, selon une vue schématique en perspective, un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire, d’un emballage jetable et d’un article jetable, selon un mode de réalisation particulier de l’invention. L'invention concerne, selon un premier aspect illustré aux figures, un emballage jetable 1 à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit 2 liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent. Ledit emballage 1 est donc jetable, c’est-à-dire qu’il est de préférence destiné à (et conçu pour) être jeté immédiatement après utilisation, et non réutilisé. En particulier, ledit emballage jetable 1 n’est avantageusement pas destiné à être rempli à nouveau avec ledit produit 2, car il ne pourrait pas le conserver, comme on le verra, de manière durable et sécurisé. Le fait que l’emballage 1 soit à usage unique découle en fait de préférence de ce qui précède, c’est-à-dire que l’emballage 1 est destiné à (et conçu pour) être, dans son usage le plus courant et le plus simple, vidé en une seule fois du produit 2 qu’il contient, avant d’être jeté. Bien évidemment, il est éventuellement possible de conserver quelques temps l’emballage 1 encore en partie rempli avec ledit produit 2 (ou même vide de ce dernier), bien que ce ne soit pas sa destination première, et qu’il ne soit de préférence pas conçu pour, ni destiné à, cela. Ledit produit 2 est de préférence un produit de la vie courante, et peut concerner des domaines très divers, comme le domaine des cosmétiques, des soins de la personne, de l’hygiène (notamment l’hygiène corporelle : savon liquide, etc.), ou autre. Ledit produit 2 est de préférence un produit en liquide et/ou en vrac, c’est-à-dire difficilement dénombrable. L’emballage 1 peut ainsi avantageusement contenir une large gamme de différents produits 2, mais de préférence chaque emballage 1 selon l’invention est adapté à un type particulier de produit 2 (ou une nature de produit : liquides, poudres…). L’emballage 1 de préférence est adapté pour contenir de manière durable ledit produit 2. Selon une variante particulière, illustrée aux figures 4 et 5, le produit 2 est liquide. L’emballage 1 est apte à être saisi et manipulé à la main, c’est-à-dire qu’il présente de préférence une taille et un poids relativement réduits, et est avantageusement un objet de la vie courante, qu’on peut trouver notamment dans les commerces du type épicerie, supermarché, etc. L’emballage 1 présente de manière avantageuse une plus grande dimension, en particulier une hauteur, qui est inférieure à 80 cm, de préférence inférieure à 50 cm, plus préférentiellement inférieure à 40 cm, par exemple environ égale à 25 cm +/- 10 cm. L’emballage 1 pèse avantageusement seul, c’est-à-dire sans ledit produit 2, moins de 3 kg, de préférence moins de 1 kg, plus préférentiellement moins de 500 g. En effet, ledit emballage 1 est de manière avantageuse apte à être manipulé, soulevé, embarqué, saisi et utilisé sans difficulté particulière par un utilisateur adulte, voire par un utilisateur adolescent ou même enfant. L'invention concerne en outre, selon un deuxième aspect, un article jetable à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, comprenant une quantité de produit 2 liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ainsi qu’un emballage jetable 1 tel que décrit ci-avant et ci-après, ledit emballage jetable 1 renfermant ladite quantité de produit 2. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1 s’applique donc de préférence également à l’article jetable selon l’invention, et inversement, la description qui suit concernant l’article jetable s’applique préférentiellement également à l’emballage jetable 1 selon l’invention. Le produit 2 liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent désigné dans la description de l’emballage jetable 1 ou de l’article jetable est de préférence le même. L’article jetable comprend donc avantageusement à la fois l’emballage jetable 1 et le produit 2 qu’il contient. L’article jetable pèse de manière préférentielle moins de 10 kg, de préférence moins de 5 kg, plus préférentiellement moins de 3 kg. Selon l’invention, ledit emballage 1 présente une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure 3 et une extrémité supérieure 4. Ainsi, l’emballage 1 est avantageusement conçu pour être placé dans une position de référence où il s’étend sensiblement à la verticale, et où l’extrémité inférieure 3 est, comme son nom l’indique, en-dessous de l’extrémité supérieure 4, c’est-à-dire positionnée à une altitude inférieure de celle ladite extrémité supérieure 4. L’emballage 1 est ainsi avantageusement conçu pour, dans ladite position de référence, pouvoir tenir de manière stable sur une surface, notamment sur une surface plane (et horizontale), par exemple un support plat 5 (et horizontal) et être stocké ainsi, comme illustré en particulier à la . De manière avantageuse, l’emballage 1 s’étend ainsi selon un axe central d’extension A . Lorsque ce dernier est vertical et que ladite extrémité supérieure 4 est positionnée au-dessus de ladite extrémité inférieure 3, ledit emballage 1 est alors de préférence sensiblement positionné à la verticale (dans sa position de référence) et peut avantageusement être posé de manière stable sur une surface plane 8, par exemple une surface plane 8 d’un support plat 5. Bien évidemment, la forme allongée de l’emballage 1 peut éventuellement être placées dans d’autres positions que verticalement, mais la position de référence de l’emballage 1, à la verticale donc, est celle que l’on observera ici et qui est représentée notamment aux figures 3 à 5. Selon l’invention, et de manière connue en tant que telle, ledit emballage 1 est pourvu, au niveau de ladite extrémité supérieure 4, d’une portion destructible 6 permettant de réaliser une ouverture définitive 7 d’accès à l’intérieur de l’emballage 1. Ladite portion destructible 6 est, selon une première variante, formée par une portion de l’emballage 1 pourvue d’une zone de faiblesse, c’est-à-dire une zone de l’emballage 1 où la résistance mécanique a été volontairement affaiblie, en comparaison du reste de l’emballage 1, afin de pouvoir réaliser l’ouverture définitive 7 facilement. Selon une seconde variante, indépendamment ou en combinaison avec ladite première variante, ladite portion destructible 6 est formée par une portion de l’emballage 1 pourvue d’un indicateur de zone d’ouverture 9, comme illustré à la . Selon une troisième variante, l’emballage 1 ne comprend ni zone de faiblesse ni indicateur de zone d’ouverture 9, mais est tout de même conçu pour être ouvert au niveau de ladite portion destructible 6, laquelle se situe de toute façon au niveau, c’est-à-dire ici au voisinage immédiate, de ladite extrémité supérieure 4. En pratique, un utilisateur voulant ouvrir l’emballage 1 pour le vider de son produit va séparer la portion destructible 6 du reste de l’emballage 1, ladite portion destructible 6 étant de préférence une partie supérieure de l’emballage 1 située au niveau de l’extrémité supérieure 4. Ladite portion destructible 6 comprend par exemple une ligne de pointillés (seconde variante), une ligne continue (seconde variante), une rangée de perforations (première variante), une protubérance et/ou une fente (première variante). Ladite portion destructible 6 est avantageusement destinée à (et conçue pour) être sécable, découpable, perforable, arrachable, détachable, déchirable du reste de l’emballage 1, que ce soit avec un outil (comme une paire de ciseaux par exemple) ou à la main (manuellement sans outil). L’ouverture définitive 7 ne peut avantageusement pas être refermée de manière autonome, c’est-à-dire avec l’emballage 1 seul, et n’est donc pas conçu pour l’utilisation répétée et/ou durable dans le temps dudit emballage 1. Selon une variante particulièrement avantageuse de l’invention, ledit emballage 1 est dépourvu d’ouverture réversible. En effet, l’emballage 1 a avantageusement vocation à être vidé entièrement dès lors que l’ouverture définitive 7 est réalisée, après que la portion destructible 6 ait été séparée du reste de l’emballage 1. Ce dernier n’est de préférence pas conçu pour ni destiné à être réutilisé de manière récurrente pour le vider progressivement du produit 2 qu’il contient. Une telle configuration enlève la nécessité de doter l’emballage 1 d’une ouverture réversible, telle qu’un bouchon ou un robinet de vidage (ou encore une fermeture à zip ou fermeture éclair). L’un des problèmes posés par les ouvertures réversibles est qu’elles nécessitent généralement une quantité relativement importante (en poids notamment, comparé au poids total de l’emballage) de matériaux, et en particulier de matériaux polluants en plastique. Les ouvertures réversibles rendent de plus la fabrication des emballages plus complexe, plus longue, et plus onéreuse lorsqu’ils sont pourvus de ces dernières. L’emballage 1 est donc avantageusement conçu pour être ouvert de façon destructive (et donc irréversible) au niveau de ladite portion destructible 6 afin de ménager ladite ouverture définitive 7, afin de disposer du produit 2 qu’il contient. Il est alors possible de transférer le produit 2, initialement contenu dans l’emballage 1, au sein d’un récipient doté d’un dispositif de distribution 10, par exemple un flacon-pompe 10, afin de remplir ce dernier, comme illustré à la . Le flacon-pompe 10 permet ainsi de distribuer le produit 2 par petites quantité à volonté, de manière ponctuelle. Ceci permet de recharger à moindre frais le flacon-pompe 10, sans racheter à chaque fois un flacon-pompe pré-rempli du produit 2. Typiquement, pour le même produit 2, un flacon-pompe 10 est généralement plus onéreux et plus polluant lorsqu’il est jeté qu’un emballage 1 tel que décrit ci-avant et ci-après, du fait du caractère durable et réutilisable du flacon-pompe 10, et aussi parce qu’il comprend un moyen de distribution ou « pompe » 11. Ledit moyen de distribution 11 est avantageusement fixé de manière réversible, par exemple par vissage, à et sur un réservoir 12 dudit flacon-pompe 10. Comme illustré à la , lorsqu’on désire remplir le flacon-pompe 10 avec le produit 2 contenu dans l’emballage 1, on détache, par exemple par découpage avec une paire de ciseaux en suivant l’indicateur de zone d’ouverture 9 (ici une ligne en pointillés), la portion destructible 6 du reste de l’emballage 1 afin de pratiquer sur ce dernier l’ouverture définitive 7 permettant d’accéder à l’intérieur dudit emballage 1 et donc au produit 2 (premier et deuxième dessins à gauche de la ). Le produit 2 contenu dans l’emballage 1 est ensuite transféré dans le réservoir 12 du flacon-pompe 10, lequel est alors dépourvu de son moyen de distribution ou « pompe » 11, pour pouvoir laisser entrer le produit 2 au sein dudit réservoir 12 (troisième dessin, en partant de la gauche vers la droite, de la ). Enfin, l’emballage 1 est jeté dans une poubelle 13, de préférence une poubelle 13 de déchets recyclables (haut du quatrième dessin, en partant de la gauche vers la droite, de la ) et le flacon-pompe 10, qui est ainsi rempli par ledit produit 2, est muni de son moyen de distribution ou « pompe » 11 finalement vissé à et sur ledit réservoir 12 (bas du quatrième dessin, en partant de la gauche vers la droite, de la ), et peut être utilisé à volonté pour distribuer de manière ponctuelle ledit produit 2. Selon l’invention, ledit emballage jetable 1 comprend une portion plate de support 14, qui est formée au niveau de ladite extrémité inférieure 3 et est conçue pour permettre à l’emballage 1 de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 8 contre laquelle ladite portion plate de support 14 vient en appui. Dans le mode de réalisation particulier illustré aux figures, la portion plate de support 14 présente une forme de disque plat. Ladite portion plate de support 14 présente par exemple un diamètre compris entre 20 mm et 70 mm, de préférence compris entre 30 mm et 60 mm, plus préférentiellement compris entre 35 mm et 55 mm, par exemple sensiblement égal à 50 mm +/- 2 mm. La surface plane 8 fait par exemple partie, comme déjà mentionné et illustré à la , d’un support plat 5, lequel peut être tout type de support convenant pour recevoir de manière stable l’emballage jetable 1, par exemple une table, un comptoir, une étagère, le sol, un rayonnage (de supermarché par exemple), etc. De manière particulièrement avantageuse, ladite surface plane 8 s’étend sensiblement horizontalement (c’est-à-dire qu’elle s’inscrit dans un plan sensiblement horizontal), avec une tolérance par rapport à l’horizontale exacte qui est par exemple inférieure à 15°, de préférence inférieure à 10°, plus préférentiellement inférieure à 5%. Selon l’invention, ledit emballage jetable 1 comprend en outre une jupe souple 15 solidaire de ladite portion plate de support 14 et s’étendant à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure 4, ladite jupe souple 15 s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur 16 qui suit le contour de ladite portion plate de support 14 et un bord supérieur 17 aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau de l’extrémité supérieure 4 une arête fermée. Avantageusement, l’arête fermée forme l’extrémité supérieure 4. La jupe souple 15 s’étend ainsi de manière avantageuse (longitudinalement, de haut en bas) entre l’arête fermée et la portion plate de support 14. Ladite jupe souple 15 comprend de préférence un manchon, lequel manchon est plus préférentiellement formé par une paroi latérale s’étendant entre le bord inférieur 16, au niveau duquel ladite paroi latérale présente une forme sensiblement cylindrique, et ledit bord supérieur 17, au niveau duquel ladite paroi latérale est refermée sur et attachée à elle-même pour former ledit bord supérieur 17 et ladite arête fermée. Ainsi, ladite jupe souple 15 forme avantageusement un manchon creux s’étendant entre ledit bord inférieur 16 et ledit bord supérieur 17, ledit manchon creux étant fermé sur lui-même au niveau du bord supérieur 17 et formant une ouverture au niveau du bord inférieur 16 (ladite ouverture étant donc de préférence fermée par la portion plate de support 14). De préférence, ledit bord supérieur 17 (qui est donc aplati sur lui-même) est formé par une bande sensiblement plate s’étendant le long et en-dessous de ladite arête fermée, c’est-à-dire à partir de ladite arête fermée vers ledit bord inférieur 16. Ladite bande sensiblement plate s’étend de manière avantageuse sensiblement horizontalement lorsque l’emballage 1 est positionné verticalement (l’axe central d’extension A étant alors vertical), par exemple dans ladite position de référence. De manière avantageuse, comme illustré à la , la portion destructible 6 fait partie de ladite jupe souple 15. Ladite portion plate de support 14 est de manière avantageuse fixée à ladite jupe souple 15 au niveau dudit bord inférieur 16 de cette dernière. L’emballage jetable 1 de l’invention est ainsi particulièrement pratique à positionner, à la verticale et de manière stable grâce à la portion plate de support 14, sur une surface plane 8, tout en présentant une configuration avantageuse lui permettant de disposer d’un excellent compromis entre un bon volume interne (pour loger une quantité de produit suffisante), une bonne résistance mécanique globale (l’emballage jetable 1 n’est pas flasque et se replie pas sur lui-même), et une excellente praticité d’emploi grâce à la portion destructible agencée du côté de l’arête fermée et donc immédiatement repérable, l’arête fermée étant donc en haut de l’emballage jetable 1. Ce dernier présente, lorsqu’il est disposé dans sa position de référence verticale, une excellente visibilité pour le consommateur dans les commerces que dans le logement dudit consommateur, facilitant ainsi la visualisation, l’identification, la préhension et le stockage de l’emballage jetable 1 et donc du produit 2 que l’emballage 1 renferme, tout en limitant le volume et le poids des matériaux jetés lorsque l’emballage 1 utilisé. Ladite jupe souple 15 présente comme son nom l’indique une certaine souplesse, c’est-à-dire qu’elle peut se déformer radialement. Plus précisément ladite jupe souple 15 est de préférence apte à se déformer légèrement dans un plan sensiblement orthogonal à l’axe central d’extension A , ou encore dans un plan sensiblement horizontal lorsque ledit emballage 1 est placé verticalement (et donc lorsque l’axe central d’extension A est vertical). Ladite jupe souple 15 peut donc avantageusement se plier légèrement radialement, c’est-à-dire vers l’intérieur ou l’extérieur de l’emballage 1, dans un plan horizontal et/ou un plan orthogonal à l’axe central d’extension A . Par « déformer légèrement » ou « plier légèrement », on entend ici de préférence une déformation qui n’excède pas quelques centimètres, ou une portion relative de la hauteur de la jupe. Par exemple, lorsque l’emballage 1 est placé à la verticale, la jupe souple 15 présente une certaine hauteur de jupe (qui correspond en pratique avantageusement à la hauteur de l’emballage 1), et ladite jupe souple 15 est conçue pour pouvoir, dans une certaine mesure, subir une déformation radiale (donc orthogonale à l’axe central d’extension A ) élastique (donc une déformation réversible). Ladite déformation radiale est de préférence proportionnelle aux dimensions (par exemple au diamètre) de la portion plate de support 14 et/ou à ladite hauteur de jupe. Par exemple, ladite déformation radiale est comprise entre 10 et 40 % de la hauteur de jupe, et/ou comprise entre 10 et 50 % de la plus grande dimension (par exemple le diamètre) de la portion plate de support 14. Ladite jupe souple 15 présente donc avantageusement une certaine souplesse, mais n’est pas flasque. Ladite jupe souple 15 présente ainsi de manière très préférentielle une tenue mécanique propre, c’est-à-dire qu’elle est de préférence tout de même suffisamment rigide et résistante pour d’une part pouvoir contenir le produit 2 à l’intérieur de sa paroi latérale sans se déformer de manière important (par exemple, plus de 40% de la hauteur de jupe en déformation radiale) ni éclater, et d’autre part permettre à l’emballage 1 d’être placé en position verticale stable, la jupe souple 15 étant alors en pratique en position verticale également. Ladite jupe souple 15 présente donc de manière avantageuse une résistance mécanique propre, en particulier verticalement, tout en ayant une certaine flexibilité, en particulier horizontalement (l’emballage 1 étant alors placé à la verticale). La portion plate de support 14 présente, selon un mode de réalisation particulier illustré aux figures, une forme générale arrondie, de préférence une forme de disque. Le bord inférieur 16 de ladite jupe souple 15 présente alors avantageusement une forme arrondie (qui correspond donc à la forme générale arrondie de la portion plate de support 14), de préférence une forme de cercle, d’anneau ou de cylindre creux. Ladite jupe souple 15 s’étend avantageusement de manière continue et régulière entre son bord inférieur 16 de forme arrondie, par exemple cylindrique, au niveau de ladite portion plate de support 14, et son bord supérieur 17, de préférence en forme de bande sensiblement plate terminée au niveau de l’extrémité supérieure 4 par l’arête fermée. De manière avantageuse la portion destructible 6 comprend au moins une partie dudit bord supérieur 17, comme illustré aux figures. Détacher la portion destructible 6 du reste de l’emballage 1 entraîne alors avantageusement une réduction de la longueur de l’arête fermée. Selon une variante particulière de l’invention, ladite jupe souple 15 est formée au moins en partie par un premier matériau à base de cellulose. De préférence, ledit premier matériau à base de cellulose forme plus de 50% en poids du poids total de ladite jupe souple 15. Ceci permet d’utiliser moins de matériaux polluants, tel que les plastiques (qui sont en général des polymères réalisés à base d’hydrocarbures), pour la fabrication de la jupe souple 15, et donc de l’emballage jetable 1 de manière globale. En effet, l’essentiel de l’emballage 1, en termes de volume et/ou en poids de ce dernier, est avantageusement formé par la jupe souple 15. En effet, les emballages sont de plus en plus soumis à un regard critique de l’opinion publique et des médias, qui ont pris conscience du caractère globalement polluant et gourmand en énergie des emballages en plastique, en particulier des emballages entièrement en plastique ou présentant une forte proportion de plastique. De plus, la législation a tendance à globalement se durcir dans le domaine environnemental, notamment à l’encontre des emballages plastiques. Ainsi, les emballages à haut taux de plastique sont de plus soumis à des normes particulières rendant de plus en plus complexe, contraignante et coûteuse leur production, leur utilisation, leur destruction, et leur retraitement (valorisation ou recyclage), notamment parce qu’ils présentent un risque élevé de mise en danger pour la faune et la flore lorsqu’ils sont relâché dans la nature sans traitement adapté (recyclage, valorisation, enfouissement, destruction…). Selon une variante alternative de l’invention, ladite jupe souple 15 est formée entièrement par ledit premier matériau à base de cellulose. De manière avantageuse, la portion plate de support 14 vient seulement fermer l’emballage jetable 1 au niveau de l’extrémité inférieure 3, mais tout le reste de l’emballage jetable 1 est en substance formé par la jupe souple 15. De plus, ledit premier matériau à base de cellulose permet de conférer à la jupe souple 15 à la fois une bonne tenue mécanique, nécessaire pour pouvoir disposer l’emballage 1 debout (verticalement), ainsi qu’une certaine flexibilité (notamment horizontalement), ce qui permet notamment de presser la jupe souple 15 pour faire sortir le produit 2 lorsque l’ouverture définitive 7 a été ménagée dans ladite jupe souple 15. C’est donc la jupe souple 15 qui permet de former, au sein de l’emballage 1, un espace interne nécessaire qui permet loger la quantité de produit 2 que l’emballage 1 doit contenir. Selon un premier mode de réalisation, ledit premier matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, du carton et/ou du papier. Selon un deuxième mode de réalisation, ledit premier matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, des fibres de cellulose. Selon un troisième mode de réalisation, ledit premier matériau comprend au moins du carton et/ou du papier, ainsi que fibres de cellulose. Lorsque le premier matériau comprend des fibres de cellulose, et de préférence lorsqu’il n’est formé que de ça, la jupe souple 15 est éventuellement formée par moulage. Ledit emballage 1 présente donc de manière préférentielle une tenue mécanique propre. Ceci est permit non seulement grâce à la jupe souple 15 réalisée au moins en partie en ledit premier matériau à base de cellulose, lequel premier matériau à base de cellulose assure un bon compromis entre tenue mécanique et flexibilité à ladite jupe souple 15, mais également grâce à la géométrie générale de l’emballage jetable 1. De préférence, ladite jupe souple 15 présente une paroi latérale ayant une épaisseur inférieure à 3 mm, de préférence inférieure à 2 mm, plus préférentiellement inférieure à 1 mm, plus préférentiellement encore inférieure à 0,6 mm, par exemple sensiblement égale à 0,32 mm +/- 0,05 mm. Selon une variante avantageuse de l’invention, ladite jupe souple 15 est également formée au moins par un premier matériau plastique. Ledit premier matériau plastique comprend de préférence au moins de l’éthylène alcool vinylique (EVOH), du polypropylène (PP) et/ou du polyéthylène (PE). Ledit premier matériau plastique est de préférence un polymère conférant des propriétés particulières à la jupe souple 15, par exemple des propriétés de conservation, d’étanchéité, de résistance, etc. Selon des exemples de modes de réalisation de cette dernière variante, la jupe souple 15 comprend ou est formée par : une seule paroi réalisée entièrement en polyéthylène (PE), une seule paroi réalisée entièrement en polypropylène (PP), au moins une première couche (film ou paroi) réalisée en polypropylène (PP) ou en polyéthylène (PE), et au moins une deuxième couche (film ou paroi) réalisée en éthylène alcool vinylique (EVOH), lesdites première et deuxième couches (chacune en plastique donc) étant plaquées l’une contre l’autre (et solidarisées l’une à l’autre). Selon une variante particulière de l’invention, ladite jupe souple 15 est entièrement formée par ledit premier matériau plastique. Selon cette dernière variante, ladite jupe souple 15 est donc préférentiellement entièrement formée en un ou plusieurs polymères, et n’est donc pas formée même en partie par le premier matériau à base de cellulose. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, ledit emballage 1 est, avant la réalisation de l’ouverture définitive 7, sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air. En particulier, la jupe 15 est, avant la réalisation de l’ouverture définitive 7, avantageusement sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air. Ceci est particulièrement intéressant lorsque le produit 2 est sensible à l’air ou à l’humidité, ou encore lorsqu’il est formé par un liquide ou une pâte. Le premier matériau plastique permet en particulier de conférer cette propriété à la jupe souple 15 (et donc par extension à l’emballage 1, en supposant que la portion plate de support 14 ait potentiellement déjà cette propriété). De préférence, ladite plate de support 14 est également sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air. Selon un mode de réalisation particulier, ladite jupe souple 15 comprend une paroi (latérale, celle déjà mentionnée ci-avant) formée par ledit premier matériau à base de cellulose, ladite paroi étant recouverte, à l’extérieur et/ou à l’intérieur dudit emballage 1, par au moins un film formé par ledit premier matériau plastique. En d’autres termes, la jupe souple 15 comprend une paroi formée par ledit premier matériau à base de cellulose, ladite paroi assurant l’essentiel de la tenue mécanique de la jupe souple 15, ainsi qu’une couche dudit premier matériau plastique, laquelle couche forme un film, de préférence imperméable, recouvrant ladite paroi formée par le matériau à base de cellulose. La paroi (de la jupe souple 15) formée par ledit premier matériau à base de cellulose peut ainsi être recouverte par : un premier film formé par ledit premier matériau plastique du côté extérieur de l’emballage 1, par exemple pour protéger le produit 2 contenu dans ce dernier et la paroi formée par ledit premier matériau vis-à-vis de l’air et de l’humidité extérieurs, et/ou un second film formé par ledit premier matériau plastique du côté intérieur de l’emballage 1, par exemple pour protéger le produit 2 contenu dans ce dernier vis-à-vis l’air et de l’humidité extérieurs tout en protégeant la paroi formée par ledit premier matériau d’éventuelles agressions ou contaminations dues au produit 2. Ainsi, ladite jupe souple 15 est avantageusement formée du premier matériau à base de cellulose revêtu d’un ou plusieurs films du premier matériau plastique. En d’autres termes, la jupe souple 15 comprend, selon cette dernière variante, un corps principal formé par le premier matériau à base de cellulose, ledit corps principal étant complexé (c’est-à-dire ici recouvert) par au moins une couche formée par le premier matériau plastique. De manière préférentielle, ladite jupe souple 15 est formée par ledit premier matériau à base de cellulose dans une proportion comprise entre 50 % et 95 % en poids, de préférence dans une proportion comprise entre 70 % et 90 % en poids, et par ledit premier matériau plastique dans une proportion comprise entre 5 % et 50 % en poids, de préférence dans une proportion comprise entre 10 % et 30 % en poids. Ainsi, l’emballage 1 de l’invention permet selon cette variante particulière de diminuer considérablement la quantité de plastique nécessaire pour réaliser un emballage jetable permettant par exemple de recharger un flacon-pompe 10. Ceci autorise également de ne plus devoir recycler ou valoriser l’emballage jetable 1 usé (c’est-à-dire ouvert et vidé) dans les filières dites de « retraitement plastique », mais au contraire dans des filières dites de retraitement carton/papier (ou cellulose), moins contraignantes, moins coûteuses et mieux vues du public que les filières de retraitement plastique. En effet, non seulement l’emballage jetable 1 de l’invention peut être retraité, de manière moins contraignante par la législation, que les emballages réalisés totalement ou principalement (en poids) en plastique, mais il vise également à obtenir une meilleure adhésion des médias et du grand public, en particulier de la part consommateurs qui vont acheter et utiliser l’emballage jetable 1 de l’invention, lesquels consommateurs, médias et législateurs étant de plus en plus sensibles au phénomène du dénigrement public du plastique dans les emballages (couramment appelé « plastic bashing »). Selon un mode de réalisation avantageux, le bord supérieur 17 aplati est, au niveau de l’arête fermée, soudé plastiquement à lui-même. Ceci est en particulier réalisé puis en soudant directement le bord supérieur 17 à lui-même pour l’aplatir et créer ainsi la bande sensiblement plate, éventuellement en repliant une partie du bord supérieur 17 sur lui-même, et/ou en plaquant deux portions du bord supérieur 17 l’une contre l’autre avant de les solidariser (par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique notamment) comme illustré à la . Ceci est fait soit avec apport de matière plastique sur la jupe souple 15 au niveau du bord supérieur 17, soit sans apport de matière plastique notamment lorsque la jupe souple 15 est formée (outre le premier matériau à base de cellulose) au moins par ledit premier matériau plastique. Selon un premier mode de réalisation particulier, ladite portion plate de support 14 est formée au moins en partie par un second matériau à base de cellulose. Selon une première variante, ledit second matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, du carton et/ou du papier. Ladite portion plate de support 14 est alors avantageusement formée par une pastille en carton et/ou en papier (qui a par exemple était préalablement découpée, notamment pour présenter une forme de disque), ladite pastille étant éventuellement recouverte d’un film plastique (ou complexage plastique) formée par le second matériau plastique comme on le verra ci-après. Selon une seconde variante, ledit premier matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, des fibres de cellulose. Ladite portion plate de support 14 est alors avantageusement formée (au moins en partie) par moulage desdites fibres de cellulose (avec éventuellement, comme on le verra, un revêtement plastique sur les fibres de cellulose). Là aussi, le complexage plastique (revêtement par un film plastique à base de second matériau plastique) de la portion plate de support 14 est possible. Selon une troisième variante, ledit premier matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par un mélange d’une part de carton et/ou du papier, et d’autre part de fibres de cellulose. Le complexage plastique reste possible et même avantageux si l’on veut obtenir l’étanchéité. Afin de simplifier au maximum l’emballage jetable 1 et diminuer le nombre de composés distincts, le premier matériau à base de cellulose et le second matériau à base de cellulose peuvent être identiques. Selon un deuxième mode de réalisation particulier, indépendamment ou en combinaison avec le premier mode de réalisation mentionné ci-avant, ladite portion plate de support 14 est formée au moins en partie par un second matériau plastique. Ledit second matériau plastique comprend de préférence au moins de l’éthylène alcool vinylique (EVOH), du polypropylène (PP) et/ou du polyéthylène (PE). Ledit second matériau plastique est de préférence un polymère conférant des propriétés particulières à la portion plate de support 14, par exemple des propriétés de conservation, d’étanchéité, de résistance, etc. Afin de simplifier au maximum l’emballage jetable 1 et diminuer le nombre de composés distincts, le premier matériau plastique et le second matériau plastique peuvent être identiques. Selon une variante particulière de l’invention, ladite portion plate de support 14 est entièrement formée par ledit second matériau plastique. Selon cette dernière variante, ladite portion plate de support 14 est donc préférentiellement entièrement formée en un ou plusieurs polymères (de préférence sélectionnés parmi ceux mentionnés ci-avant), et n’est donc pas formée même en partie par le second matériau à base de cellulose. L’invention concerne en outre, selon un troisième aspect, un contenant intermédiaire 18 destiné à la réalisation d’un emballage jetable 1 à usage unique tel que décrit ci-avant, pour un produit 2 liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent (qui est de préférence aussi tel que décrit ci-avant), illustré notamment à la . La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1 et l’article jetable s’applique donc de préférence également audit contenant intermédiaire 18 selon l’invention, et inversement, la description qui suit concernant le contenant intermédiaire 18 s’applique préférentiellement également à l’emballage jetable 1 et à l’article jetable selon l’invention. De préférence, les éléments communs au contenant intermédiaire 18 et à l’emballage jetable 1 sont désignés de la même façon, même s’ils ne présentent pas forcément la même géométrie ou la même configuration, comme par exemple la jupe souple 15 comme on le verra ci-après. Ledit contenant intermédiaire 18 présente une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure 3 et une extrémité supérieure 4. Le contenant intermédiaire 18 permet donc avantageusement de réaliser l’emballage jetable 1, lequel constitue en quelques sortes un contenant final ou finalisé. Selon l’invention, ledit contenant intermédiaire 18 comprend au moins : une portion plate de support 14, qui est formée au niveau de ladite extrémité inférieure 3 et est conçue pour permettre au contenant intermédiaire de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 8 contre laquelle ladite portion plate de support 14 vient en appui, et une jupe souple 15 solidaire de ladite portion plate de support 14 et s’étendant à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure 4, ladite jupe souple 15 s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur 16 qui suit le contour de ladite portion plate de support 14 et un bord supérieur 17 formant au niveau de l’extrémité supérieure 4 une ouverture de remplissage 19. L’ouverture de remplissage 19 permet d’introduire une quantité du produit 2 au sein du contenant intermédiaire 18. Le contenant intermédiaire 18 peut ensuite être refermé, en aplatissant le bord supérieur 17 sur lui-même et en attachant le bord supérieur 17 à lui-même, pour former, au niveau de l’extrémité supérieure 4, l’arête fermée. De cette façon, l’emballage jetable 1 est réalisé, et l’article jetable aussi (puisque ce dernier inclut à la fois l’emballage jetable 1 et le produit 2 qu’il contient). En résumé et dit de manière alternative, dans le contenant intermédiaire 18 comme dans l’emballage jetable 1, la jupe souple 15 présente, au voisinage du bord inférieur 16 (et avantageusement au niveau de l’extrémité inférieure 3), une forme de manchon fermé par la portion plate de support 14, ledit bord inférieur 16 présentant par exemple une forme sensiblement circulaire ou cylindrique. Cependant, dans le contenant intermédiaire 18, la jupe souple 15 présente de préférence une forme générale de manchon cylindrique ouvert du côté de l’extrémité supérieure par l’ouverture de remplissage 19 formée au niveau 4 le bord supérieur 17 qui est par exemple sensiblement cylindrique ou circulaire, la jupe souple 15 présentant en outre avantageusement une section transversale (de préférence horizontale) qui sensiblement constante et/ou circulaire. Dans l’emballage jetable 1, lequel est donc avantageusement issu d’une modification du contenant intermédiaire 18 et plus particulièrement de la jupe souple 15, ladite jupe souple 15 présente une forme de manchon fermé s’étendant de manière régulière et continue entre une partie inférieure, dite aussi partie large (et cylindrique) au niveau au niveau du bord inférieur 16 (et avantageusement au niveau de l’extrémité inférieure 3) et une partie supérieure, dite aussi partie étroite, au niveau du bord supérieur 17 et incluant l’arête fermée (avantageusement au niveau de l’extrémité supérieure 4), la section transversale (de préférence horizontale) de la jupe souple 15 diminuant ainsi de manière continue et régulière de bas en haut, c’est-à-dire de la partie inférieure (large et cylindrique) à la partie supérieure (et étroite, en pratique l’arête fermé). L’invention concerne en outre, selon un quatrième aspect dont un exemple de réalisation est illustré à la (trois dessins de gauche), un procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire 18 destiné à la réalisation d’un emballage jetable 1 à usage unique apte à être saisi et manipulé à la main (de préférence tel que décrit ci-avant), pour un produit 2 liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent (lui aussi de préférence tel que décrit ci-avant), ledit contenant intermédiaire 18 présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure 3 et une extrémité supérieure 4. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1, ledit article jetable et ledit contenant intermédiaire 18 s’applique donc de préférence également audit procédé de fabrication du contenant intermédiaire 18 selon l’invention, et inversement. De manière générale, les éléments communs aux différents aspects de l’invention sont avantageusement désignés de la même façon, même s’ils ne présentent pas forcément la même géométrie ou la même configuration, comme par exemple la jupe souple 15 et le bord supérieur 17 dans l’emballage jetable 1 et dans le contenant intermédiaire 18. Selon l’invention, ledit procédé de fabrication comprend au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une portion plate de support 14 formée au niveau de ladite extrémité inférieure 3 et conçue pour permettre au contenant intermédiaire 18 de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane 8 contre laquelle ladite portion plate de support 14 vient en appui, une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple 15 s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur 16 et un bord supérieur 17 formant au niveau de l’extrémité supérieure 4 une ouverture de remplissage, et une étape de solidarisation S , lors de laquelle ladite portion plate de support 14 est solidarisée au bord inférieur 16 de ladite jupe souple 15, pour que le bord inférieur 16 suive le contour de ladite portion plate de support 14 et que ladite jupe souple 15 s’étende à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure 4. Le contenant intermédiaire 18 est donc avantageusement apte à reposer de façon stable à la verticale sur la surface plane 8, ce qui permet ensuite de le remplir (puis de le fermer) plus facilement, pour aboutir à la fois à l’emballage jetable 1 et à l’article jetable de l’invention. Selon une variante, lors de ladite étape de solidarisation S , ladite portion plate de support 14 est rapportée contre le bord inférieur 16 de la jupe souple 15 puis attachée à ce dernier, par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Alternativement, l’étape de solidarisation S est réalisée pendant lesdites deux étapes de fourniture ou de fabrication (de la portion plate de support 14 et de la jupe souple 15), ladite portion plate de support 14 étant venue de matière avec ladite jupe souple 15, ladite portion plate de support 14 et ladite jupe souple 15 étant alors préférentiellement réalisées concomitamment par moulage. Selon une variante de l’invention, l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple 15 comprend au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une feuille souple 20 de préférence de forme polygonale, par exemple de forme quadrilatère, rectangulaire ou carrée, ladite feuille 20 s’étendant entre un premier bord latéral 21 et un deuxième bord latéral 21, une étape d’enroulement E de ladite feuille 20 sur elle-même pour lui donner une forme sensiblement cylindrique, ledit premier bord latéral 21 étant rabattu sur ou contre ledit deuxième bord latéral 22, une étape de fixation X lors de laquelle lesdits premier bord latéral 21 et deuxième bord latéral 22 sont attachés ensemble, par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Ainsi, à l’issue desdites étapes d’enroulement E et de fixation X , ladite jupe souple 15 présente avantageusement une forme de cylindre creux pourvu d’une ouverture sur l’extérieur au niveau du bord inférieur 16, destinée à être fermée par la portion plate de support 14 lors de l’étape de solidarisation, et d’une ouverture sur l’extérieur au niveau du bord supérieur 17, laquelle ouverture constitue en substance l’ouverture de remplissage 19 (destinée à être fermée ensuite lors de l’étape de fermeture F détaillée ci-après). Selon une variante particulière de l’invention, ladite feuille 20 étant formée au moins en partie par ledit premier matériau à base de cellulose. Bien évidemment, cette dernière variante correspond avantageusement à la variante où la jupe souple 15 est elle-même formée au moins en partie par ledit premier matériau à base de cellulose. Indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, ladite feuille 20 est formée au moins en partie par ledit premier matériau plastique. Selon une variante particulière, ladite feuille 20 est formée au moins à la fois par ledit premier matériau à base de cellulose et par ledit premier matériau plastique (de préférence de la même façon que la jupe souple 15, puisque la feuille souple 20 est avantageusement destinée à former la jupe souple 15). Selon une autre variante particulière, ladite feuille 20 est entièrement formée au moins par ledit premier matériau plastique (et donc sans ledit premier matériau à base de cellulose). La feuille souple 20 est par exemple formée par une feuille de forme rectangulaire présentant donc quatre côtés, comme illustré à la tout à gauche. De manière avantageuse, deux desdits côtés opposés et parallèles constituent les premier et deuxième bords latéraux 21, 22, tandis que deux autres desdits côtés opposés et parallèles constituent les bords inférieur 16 et supérieur 17. Ladite feuille souple 20 peut donc, selon un mode de réalisation avantageux notamment dans le cadre de la diminution d’utilisation du plastique, être formée à la fois par ledit premier matériau à base de cellulose et par ledit premier matériau plastique. L’invention concerne en outre, selon un cinquième aspect dont un exemple de réalisation est illustré à la , un procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique tel que décrit ci-avant. La description qui précède, comme celle qui suit, concernant ledit emballage jetable 1, ledit article jetable, ledit contenant intermédiaire 18 et ledit procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire 18, s’applique donc de préférence également audit procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique selon l’invention, et inversement. Ainsi ledit procédé de fabrication dudit article jetable à usage unique comprend au moins : une étape de fourniture ou la fabrication d’un contenant intermédiaire 18 tel que décrit ci-avant, une étape de remplissage R dudit contenant intermédiaire 18 par une quantité de produit 2 via ladite ouverture de remplissage 19, et une étape de fermeture F , lors de laquelle le bord supérieur 17 est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau de l’extrémité supérieure 4 une arête fermée. Bien évidemment, ladite jupe souple 15 comprend toujours, au niveau de ladite extrémité supérieure 4, une portion destructible 6 permettant de réaliser une ouverture définitive 7 d’accès à l’intérieur de la jupe souple 15. Ladite étape de fermeture F peut être réalisée en deux temps, d’abord en pinçant le bord supérieur 4 pour l’aplatir sur lui-même (comme indiqué par les flèches noirs horizontales du cinquième dessin de la en partant de la gauche vers la droite), puis en attachant le bord supérieur à lui-même par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Comme illustré à la (notamment au quatrième dessin en partant de la gauche vers la droite), ladite étape de remplissage R est avantageusement réalisée à l’aide d’une machine à tuber 23, de préférence une machine à tuber qui convient pour remplir des tubes en plastique de liquide. De façon avantageuse, le procédé de fabrication d’un article jetable comprend en outre une étape de marquage au cours de laquelle ladite portion destructible 6 est marquée afin de la faciliter son identification visuelle comparativement au reste de la jupe souple 15. Lors de cette dernière étape, l’emballage jetable 1 est avantageusement pourvu, comme indiqué précédemment, d’un indicateur de zone d’ouverture 9, par exemple une ligne pointillée. Optionnellement, le procédé de fabrication d’un article jetable comprend en outre une étape de fragilisation au cours de laquelle ladite portion destructible 6 est fragilisée mécaniquement afin de faciliter sa destruction et sa séparation du reste de la jupe souple 15, par exemple à l’aide d’une ligne de petites perforations, éventuellement le long de l’indicateur de zone d’ouverture 9. L’invention concerne optionnellement un procédé de fabrication d’un emballage jetable 1 tel que décrit ci-avant, ledit procédé de fabrication comprenant en substance les étapes du procédé de fabrication du contenant intermédiaire 18 et ladite étape de fermeture F . Selon différentes variantes particulières de l’invention, l’emballage 1 peut être composé de la façon suivante : la jupe souple 15 et la portion plate de support 14 sont toutes deux formées entièrement en plastique, ladite jupe souple 15 étant donc avantageusement entièrement formée par ledit premier matériau plastique, tandis que ladite portion plate de support 14 est avantageusement entièrement formée ledit second matériau plastique, ou bien la jupe souple 15 est formée à la fois par ledit premier matériau à base de cellulose et ledit premier matériau plastique, ce dernier recouvrant avantageusement le premier matériau à base de cellulose (complexage plastique), tandis que la portion plate de support 14 est entièrement formée par ledit matériau plastique, ou bien encore la jupe souple 15 est formée à la fois par ledit premier matériau à base de cellulose et ledit premier matériau plastique, ce dernier recouvrant avantageusement le premier matériau à base de cellulose (complexage plastique), tandis que la portion plate de support 14 est formée à la fois par ledit second matériau à base de cellulose et ledit second matériau plastique, ce dernier recouvrant avantageusement le second matériau à base de cellulose (complexage plastique), où le premier matériau à base de cellulose est (entièrement de préférence) formé soit par du carton et/ou du papier, soit par des fibres de cellulose (lesquelles fibres de cellulose sont de préférence, pour la réalisation de la jupe souple 15, formées par moulage). Emballage jetable (1) à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit (2) liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit emballage (1) présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure (3) et une extrémité supérieure (4), ledit emballage (1) étant pourvu, au niveau de ladite extrémité supérieure (4), d’une portion destructible (6) permettant de réaliser une ouverture définitive (7) d’accès à l’intérieur de l’emballage (1), ledit emballage jetable (1) étant caractérisé en ce qu’il comprend : une portion plate de support (14), qui est formée au niveau de ladite extrémité inférieure (3) et est conçue pour permettre à l’emballage (1) de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (8) contre laquelle ladite portion plate de support (14) vient en appui, et une jupe souple (15) solidaire de ladite portion plate de support (14) et s’étendant à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure (4), ladite jupe souple (15) s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur (16) qui suit le contour de ladite portion plate de support (14) et un bord supérieur (17) aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau de l’extrémité supérieure (4) une arête fermée. Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce ladite jupe souple (15) est formée au moins en partie par un premier matériau à base de cellulose. Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, du carton et/ou du papier. Emballage jetable (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit premier matériau à base de cellulose comprend au moins, et est de préférence formé entièrement par, des fibres de cellulose. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite jupe souple (15) est également formée au moins par un premier matériau plastique. Emballage jetable (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier matériau plastique comprend au moins de l’éthylène alcool vinylique (EVOH), du polypropylène (PP) et/ou du polyéthylène (PE). Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4 ainsi que selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite jupe souple (15) comprend une paroi formée par ledit premier matériau à base de cellulose, et en ce que ladite paroi est recouverte, à l’extérieur et/ou à l’intérieur dudit emballage, par au moins un film formé par ledit premier matériau plastique. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 4 ainsi que selon la revendication 5 ou 6, ou bien selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite jupe souple (15) est formée par ledit premier matériau à base de cellulose dans une proportion comprise entre 50 % et 95 % en poids, de préférence dans une proportion comprise entre 70 % et 90 % en poids, et par ledit premier matériau plastique dans une proportion comprise entre 5 % et 50 % en poids, de préférence dans une proportion comprise entre 10 % et 30 % en poids. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est dépourvu d’ouverture réversible. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est, avant la réalisation de l’ouverture définitive (7), sensiblement étanche à l’eau et/ou à l’air. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion plate de support (14) présente une forme générale arrondie, de préférence une forme de disque, et en ce que le bord inférieur (16) de ladite jupe souple (15) présente une forme arrondie, de préférence une forme de cercle, d’anneau ou de cylindre creux. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bord supérieur (17) aplati est, au niveau de l’arête fermée, soudé plastiquement à lui-même. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portion plate de support (14) est formée au moins en partie par un second matériau à base de cellulose. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portion plate de support (14) est formée au moins en partie par un second matériau plastique. Emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il présente une tenue mécanique propre. Article jetable à usage unique, apte à être saisi et manipulé à la main, comprenant une quantité de produit (2) liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ainsi qu’un emballage jetable (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ledit emballage jetable (1) renfermant ladite quantité de produit (2). Contenant intermédiaire (18) destiné à la réalisation d’un emballage jetable (1) à usage unique selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, pour un produit (2) liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire (18) présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure (3) et une extrémité supérieure (4), ledit contenant intermédiaire (18) comprenant au moins : une portion plate de support (14), qui est formée au niveau de ladite extrémité inférieure (3) et est conçue pour permettre au contenant intermédiaire (18) de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (8) contre laquelle ladite portion plate de support (14) vient en appui, et une jupe souple (15) solidaire de ladite portion plate de support (14) et s’étendant à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure (4), ladite jupe souple (15) s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur (16) qui suit le contour de ladite portion plate de support (14) et un bord supérieur (17) formant au niveau de l’extrémité supérieure (4) une ouverture de remplissage (19). Procédé de fabrication d’un contenant intermédiaire (18) destiné à la réalisation d’un emballage jetable (1) à usage unique apte à être saisi et manipulé à la main, pour un produit (2) liquide, pâteux, granulaire ou pulvérulent, ledit contenant intermédiaire (18) présentant une forme allongée et s’élevant verticalement entre une extrémité inférieure (3) et une extrémité supérieure (4), ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une portion plate de support (14) formée au niveau de ladite extrémité inférieure (3) et conçue pour permettre au contenant intermédiaire (18) de reposer de façon stable à la verticale sur une surface plane (8) contre laquelle ladite portion plate de support (14) vient en appui, une étape de fourniture ou de fabrication d’une jupe souple (15) s’étendant longitudinalement entre un bord inférieur (16) et un bord supérieur (17) formant au niveau de l’extrémité supérieure (4) une ouverture de remplissage (19), et une étape de solidarisation (S), lors de laquelle ladite portion plate de support (14) est solidarisée au bord inférieur (16) de ladite jupe souple (15), pour que le bord inférieur (16) suive le contour de ladite portion plate de support (14) et que ladite jupe souple (15) s’étende à partir de cette dernière jusqu’à ladite extrémité supérieure (4). Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lors de ladite étape de solidarisation (S), ladite portion plate de support (14) est rapportée contre le bord inférieur (16) de la jupe souple (15) puis attachée à ce dernier, par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Procédé de fabrication selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que l’étape de fourniture ou de fabrication de la jupe souple (15) comprend au moins : une étape de fourniture ou de fabrication d’une feuille souple (20) de préférence de forme polygonale, par exemple de forme quadrilatère, rectangulaire ou carrée, ladite feuille (20) s’étendant entre un premier bord latéral (21) et un deuxième bord latéral (22), une étape d’enroulement (E) de ladite feuille (20) sur elle-même pour lui donner une forme sensiblement cylindrique, ledit premier bord latéral (21) étant rabattu sur ou contre ledit deuxième bord latéral (22), une étape de fixation (X) lors de laquelle lesdits premier bord latéral (21) et deuxième bord latéral (22) sont attachés ensemble, par exemple par soudage plastique ou par dépôt d’un film plastique. Procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique selon la revendication 16, ledit procédé de fabrication comprenant au moins : une étape de fourniture ou la fabrication d’un contenant intermédiaire (18) selon la revendication 17, une étape de remplissage (R) dudit contenant intermédiaire (18) (1) par une quantité de produit (2) via ladite ouverture de remplissage (19), et une étape de fermeture (F), lors de laquelle le bord supérieur (17) est aplati sur, et attaché à, lui-même, pour former au niveau de l’extrémité supérieure (4) une arête fermée, ladite jupe souple (15) comprenant, au niveau de ladite extrémité supérieure (4), une portion destructible (6) permettant de réaliser une ouverture définitive (7) d’accès à l’intérieur de la jupe souple (15). Procédé de fabrication d’un article jetable selon la revendication précédente, comprenant en outre une étape de marquage au cours de laquelle ladite portion destructible (6) est marquée afin de la faciliter son identification visuelle comparativement au reste de la jupe souple (15). Procédé de fabrication d’un article jetable à usage unique selon la revendication 21 ou 22, caractérisé en ladite étape de remplissage (R) est réalisée à l’aide d’une machine à tuber (23), de préférence une machine à tuber (23) qui convient pour remplir des tubes en plastique de liquide.