Brevet FR3143574A1 — publié le 20240621

L’invention concerne un emballage (1) pour balai d’essuie-glace, l’emballage (1) comportant deux parois périphériques (11) formant un manchon à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace (2) est destiné à être logé, chaque paroi périphérique (11) comportant, au niveau de son extrémité longitudinale (10), un volet de fermeture (12) ou un rabat de fermeture (13) solidaires de ladite paroi périphérique (11). Le volet de fermeture (12) et le rabat de fermeture (13) sont rattachés à la paroi périphérique (11) par l’intermédiaire d’un bord courbe (15), et une position du bord courbe (15) du volet de fermeture (12) et du bord courbe (15) du rabat de fermeture (13) adjacent, au niveau d’une extrémité longitudinale (10) donnée, présente un décalage relativement à l’axe longitudinal (O1). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 emballage pour balai d’essuie-glace Le contexte technique de la présente invention est celui du conditionnement des balais d’essuie-glace. Plus particulièrement, l’invention a trait à un emballage pour balai d'essuie-glace, notamment un emballage de type manchon, ainsi qu'à un ensemble comprenant un balai d'essuie-glace au sein d'un tel emballage. Les systèmes d’essuyage pour véhicules automobiles sont conçus pour retirer, par balayage, des liquides et des salissures présents sur une surface vitrée, telle que par exemple un pare-brise par exemple, et susceptibles de perturber un conducteur de tels véhicules automobiles dans sa détection d’une scène de roue ou de son environnement. De tels systèmes d’essuyages connus comprennent généralement un bras d'entraînement qui effectue un mouvement de va-et-vient angulaire, et des balais d’essuie-glace équipés de lame d’essuyage formées d’un matériau élastique, voir en caoutchouc. En frottant contre la surface vitrée, les lames d’essuyage balaient l'eau et les salissures, et les évacuent en dehors du champ de vision du conducteur. Le frottement du balai d'essuie-glace sur la surface vitrée du véhicule automobile, la présence sur ladite surface vitrée de poussières ou de gravillons pendant le fonctionnement du balai d’essuie-glace, ou encore la dégradation de la lame d’essuyage lors de sa non utilisation et son exposition à des facteurs environnementaux tels que la lumière du soleil et l'ozone, sont des facteurs qui affectent la qualité des balais d’essuie-glace connus et conduisent à une usure de tout ou partir desdits balais d’essuie-glace. Ainsi, de tels balais d'essuie-glace forment des pièces d'usure qu’il convient de remplacer plus ou moins fréquemment, en fonction de leur utilisation. De manière connue, les balais d’essuie-glace étant situés à l'extérieur du véhicule et facilement accessibles, un utilisateur du véhicule peut les remplacer sans difficulté particulière. Par conséquent, les balais d'essuie-glace sont très couramment disponibles pour la vente au détail, non seulement dans les points de vente liés à l'automobile tels que les magasins de pièces détachées et les stations-service, mais également dans les points de vente au détail généraux tels que les magasins discount et les grands magasins. Dans de tels points de vente au détail généralistes, afin de maximiser l'espace en rayon, les balais d'essuie-glace sont classiquement conditionnés dans un manchon tubulaire, fabriqué à partir d'un plastique robuste tel que le PET, ou encore dans des emballages en carton. Ces conteneurs peuvent ensuite être suspendus à des chevilles, dans une orientation verticale, ou posés à plats les uns sur les autres, dans une orientation horizontale. De tels emballages connus présentent de nombreux inconvénients. Premièrement, l'utilisation du plastique pour fabriquer des emballages jetables est de moins en moins compatible, voire n’est plus compatible avec les normes environnementales des fabricants ou revendeurs de balais d’essuie-glace. Cependant, les emballages en carton connus ne sont pas optimaux non plus, car ils présentent une plus grande fragilité. Par ailleurs, il est parfois difficile de maintenir de tels emballages dans leur configuration formée, ces derniers ayant tendance à s’affaisser sur eux-mêmes, notamment lorsqu’ils sont empilés les uns sur les autres. La présente invention a pour objet de proposer un nouvel emballage pour balai d’essuie-glace afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages. Un autre but de l’invention est de favoriser un bon maintien de l’emballage lorsque le balai d’essuie-glace est logé dedans. Un autre but de l’invention est de simplifier la fabrication d’un tel emballage. Un autre but de l’invention est de réduire les coûts de fabrication d’un tel emballage Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un emballage pour balai d’essuie-glace, l’emballage comportant : - une première paroi périphérique et une deuxième paroi périphérique adjacente à la première paroi périphérique, les parois périphériques s’étendant selon un axe longitudinal et formant un manchon à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace est destiné à être logé ; - un volet de fermeture solidaire d’une extrémité longitudinale de la première paroi périphérique ; - un rabat de fermeture solidaire d’une extrémité longitudinale de la deuxième paroi périphérique. Selon l’invention, le volet de fermeture et le rabat de fermeture présentent une géométrie ovoïde. Dans le contexte de la présente invention, on définit un axe longitudinal, un axe latéral et un axe vertical relativement à l’emballage conforme au premier aspect de l’invention est destinée à être montée. Plus particulièrement, l’axe longitudinal s’étend comme étant pris le long d’une plus grande dimension de l’emballage, correspondant à une direction d’extrusion de l’emballage et selon laquelle le balai d’essuie-glace peut être introduit dans ledit emballage. Les adjectifs frontaux, avant et arrière font référence à cet axe longitudinal. En outre, l’axe transversal s’entend comme une direction prise entre deux parois latérales opposées de l’emballage, selon une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal. Les adjectifs latéraux, droite et gauche font référence à un tel axe transversal. Enfin, l’axe vertical s’entend comme étant pris le long d’un axe qui s’étend selon une autre direction simultanément perpendiculaire à l’axe transversal et à l’axe longitudinal, entre deux parois périphériques opposées de l’emballage. Les adjectifs dessus et dessous, ou inférieur et supérieur font référence à cet axe vertical. Dans le contexte de la présente invention, l’emballage forme un logement – le manchon – pour le balai d’essuie-glace avec lequel il est destiné à collaborer. en particulier, des dimensions longitudinales et transversales de l’emballage sont telles qu’elles autorisent l’insertion du balai d’essuie-glace dans ledit emballage. Cette insertion est préférentiellement réalisée avec un jeu minimal, voire sans jeu, de façon à ce que le balai d’essuie-glace puisse collaborer avec l’organe support, évitant ainsi que ledit bala d’essuie-glace ne bouge trop dans l’emballage lors de son transport. Dans le contexte de la présente invention, les parois périphériques délimitent l’emballage et son logement. Les parois périphériques s’étendent préférentiellement de manière rectiligne, relativement à l’axe longitudinal. En outre, les parois périphériques forment des surfaces préférentiellement courbes. Les parois périphériques présentent ainsi une forme concave. Dans le contexte de la présente invention, le rabat de fermeture forme une surface plane qui s’étend en travers des parois périphériques de sorte à permettre de maintenir lesdites parois périphériques à distance l’une de l’autre et autoriser l’insertion du balai d’essuie-glace dans l’emballage. Dans le contexte de la présente invention, le volet de fermeture forme une surface plane qui s’étend en travers des parois périphériques de sorte à permettre de maintenir lesdites parois périphériques à distance l’une de l’autre et autoriser l’insertion du balai d’essuie-glace dans l’emballage. Le volet de fermeture collabore avec le rabat de fermeture. Le volet de fermeture et le rabat de fermeture s’étendent depuis des parois périphériques opposées et en direction de l’autre paroi périphérique. Lorsque l’emballage est formé, c’est-à-dire lorsque les parois périphériques délimitent le logement pour le balai d’essuie-glace, alors le volet de fermeture est configuré pour pouvoir être rabattu sur le rabat de fermeture lorsque ceux-ci sont fermés, ou inversement. Dans le contexte de la présente invention, par géométrie ovoïde, on comprend que le rabat de fermeture et le volet de fermeture on une forme d’ovale ou d’ellipse. La forme de la géométrie du rabat de fermeture et du volet de fermeture procure la forme du logement pour le balai d’essuie-glace. Ainsi, l’emballage conforme au premier aspect de l’invention permet de former un emballage dont le logement délimité par les parois périphériques est davantage maintenu et déterminé par le volet de fermeture et le rabat de fermeture. Cette configuration avantageuse permet ainsi de former de tels emballages à moindre coût et plus facilement. L’emballage conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison : - le volet de fermeture et le rabat de fermeture s’étendent de manière sécante par rapport aux parois périphériques, et préférentiellement de manière perpendiculaire. Le volet de fermeture et le rabat de fermeture s’étendent de manière sécante aux parois périphériques lorsque l’emballage conforme au premier aspect de l’invention est formé, c’est-à-dire lorsqu’il est dans une configuration rendant possible l’insertion d’un balai d’essuie-glace dedans ; - le volet de fermeture comporte (i) un bord courbe par lequel le volet de fermeture est rattaché à la première paroi périphérique, et (ii) un bord libre opposé au bord courbe, le bord libre étant configuré pour être mis en appui contre la deuxième paroi périphérique. Le bord courbe est situé dans le prolongement direct de la paroi périphérique à partir de laquelle le volet de fermeture est formé. Le bord libre est situé à distance du bord courbe, relativement à l’axe longitudinal lorsque l’emballage n’est pas encore configuré pour pouvoir loger un balai d’essuie-glace ; - le rabat de fermeture comporte (i) un bord courbe par lequel le rabat de fermeture est rattaché à la deuxième paroi périphérique, et (ii) un bord libre opposé au bord courbe, le bord libre étant configuré pour être mis en appui contre la première paroi périphérique. Le bord courbe est situé dans le prolongement direct de la paroi périphérique à partir de laquelle le rabat de fermeture est formé. Le bord libre est situé à distance du bord courbe, relativement à l’axe longitudinal lorsque l’emballage n’est pas encore configuré pour pouvoir loger un balai d’essuie-glace ; - le bord courbe et le bord libre définissent ensemble, par leur géométrie, une forme de l’emballage une fois formé. En d’autres termes, le bord courbe et le bord libre du volet de fermeture et du rabat de fermeture déterminent ensemble une section transverse de l’emballage, en autorisant de maintenir à distance la première paroi périphérique et la deuxième paroi périphérique, délimitant ainsi le logement dans lequel le balai d’essuie-glace peu être inséré. Une fois l’emballage formé, le volet de fermeture et le rabat de fermeture délimitent ensemble un profil pris par les parois périphériques. Ainsi, une fois l’emballage formé, le volet de fermeture et le rabat de fermeture forment ainsi des entretoises placées entre les parois périphériques et maintenant lesdites parois périphériques à distance l’une de l’autre ; - le bord courbe est discontinu, le bord courbe comportent des perforations. Cette configuration avantageuse permet de mieux marquer le pli du volet de fermeture ou du rabat de fermeture par rapport à la paroi périphérique par rapport à laquelle il s’étend. Par perforation, on comprend que la feuille de matière dans laquelle le volet de fermeture ou le rabat de fermeture ou la paroi périphérique à partir de laquelle l’un ou l’autre sont formés est perforée de part en part, dans son épaisseur, de sorte à ce que chaque perforation prenne la forme d’une ouverture traversante. Chaque perforation peut être obtenue par n’importe quel procédé de fabrication, e notamment par poinçonnage ou découpage ; - les perforations sont régulièrement espacées le long du bord courbe ; - le bord courbe du volet de fermeture et du rabat de fermeture sont configurés pour autoriser un état bistable dudit volet de fermeture et dudit rabat de fermeture respectivement. Par état bistable, on comprend que le volet de fermeture, et respectivement le rabat de fermeture est configuré pour pouvoir prendre uniquement deux positions : (i) une position dite fermée dans laquelle le volet de fermeture, et respectivement le rabat de fermeture, s’étendent de manière sécante par rapport aux parois périphériques de l’emballage, et préférentiellement de manière perpendiculaire, de sorte à obturer le logement délimité par les parois périphériques de l’emballage ; et (ii) une position dite ouverte dans laquelle le volet de fermeture, et respectivement le rabat de fermeture, s’étendent dans le prolongement des parois périphériques de l’emballage, de manière sensiblement parallèle ou selon un angle supérieur à 150°, de sorte à permettre l’insertion du balai d’essuie-glace dans l’emballage. – selon un premier mode de réalisation de l’invention, le bord courbe du volet de fermeture et le bord courbe du rabat de fermeture sont alignés, respectivement à l’axe longitudinal de l’emballage. En d’autres termes, une longueur de chaque paroi périphérique, prise entre ses deux extrémités longitudinales, est identique aux deux parois périphériques ; – selon un deuxième mode de réalisation préféré de l’invention, le bord courbe du volet de fermeture et le bord courbe du rabat de fermeture sont désalignés, respectivement à l’axe longitudinal de l’emballage, le bord courbe du volet de fermeture étant décalé par rapport au rabat de fermeture. Cette configuration avantageuse permet d’éviter que, lors de la fermeture du volet de fermeture ou du rabat de fermeture, une position dudit volet de fermeture ou dudit rabat de fermeture ne soit pas bien maitrisée ; – dans le deuxième mode de réalisation, une distance entre le bord courbe du volet de fermeture et le bord courbe du rabat de fermeture est comprise entre 0,5 mm et 5 mm, préférentiellement comprise entre 0,8 mm et 3 mm, préférentiellement encore comprise entre 1 mm et 2 mm. La distance est ici mesurée relativement à l’axe longitudinal ; - le volet de fermeture et le rabat de fermeture comportent un bord rectiligne situé entre le bord courbe et le bord libre, le bord rectiligne ménageant un jeu non nul entre le volet de fermeture ou le rabat de fermeture d’une part et les parois périphériques de l’emballage d’autre part. le bord rectiligne prend la forme d’un bord coupé par rapport au bord courbe et au bord libre. Le bord rectiligne montre ainsi une variation abrupte du profil du volet de fermeture ou du rabat de fermeture, c’est-à-dire une discontinuité de forme ; - au niveau de son extrémité longitudinale, l’emballage comporte une rainure ménagée dans l’une et/ou l’autre des parois périphériques et configurée pour collaborer avec le bord libre du volet de fermeture et/ou avec le bord libre du rabat de fermeture. Plus particulièrement, selon une première alternative, la première paroi périphérique comporte, au niveau de son extrémité longitudinale, une rainure configurée pour collaborer avec le bord libre du rabat de fermeture, ledit rabat de fermeture s’engageant dans la rainure lorsqu’il est configuré dans sa position fermée. Selon une deuxième alternative, la deuxième paroi périphérique comporte, au niveau de son extrémité longitudinale, une rainure configurée pour collaborer avec le bord libre du volet de fermeture, ledit volet de fermeture s’engageant dans la rainure lorsqu’il est configuré dans sa position fermée. Selon une troisième alternative, la première paroi périphérique comporte, au niveau de son extrémité longitudinale, une rainure configurée pour collaborer avec le bord libre du rabat de fermeture, et la deuxième paroi périphérique comporte, au niveau de son extrémité longitudinale, une rainure configurée pour collaborer avec le bord libre du volet de fermeture, ledit rabat de fermeture et ledit volet de fermeture s’engageant chacun dans la rainure située en regard lorsqu’ils sont configurés dans leur position fermée ; - l’emballage est en carton. Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un ensemble comprenant un balai d'essuie-glace logé dans un emballage conforme au premier aspect de l’invention ou selon l'un quelconque de ses perfectionnements. Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : illustre une vue d’un exemple de réalisation d’un emballage conforme au premier aspect de l’invention, l’emballage étant présenté dans on état non formé ; illustre une vue en coupe d’un ensemble comportant l’emballage illustré sur la et dans son état formé, ledit emballage logeant un balai d’essuie-glace. Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. En référence aux FIGURES 1 et 2, l’invention adresse un emballage 1 pour balai d’essuie-glace 2, l’emballage 1 comportant une première paroi périphérique 11 et une deuxième paroi périphérique 11 adjacente à la première paroi périphérique 11, les parois périphériques 11 s’étendant selon un axe longitudinal O1 et formant un manchon 17 à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est destiné à être logé. Les deux parois périphériques 11 sont délimitées par un bord supérieur 112 formant un pli commun auxdites deux parois périphériques 11. Au niveau d’un bord inférieur 111 formant un pli opposé, les deux parois périphériques 11 sont reliées entre elles et fixées solidairement ensemble 3 par une languette 16 autorisant une fixation par collage entre les deux parois périphériques 11 opposées, au niveau dudit bord inférieur 111. Ensembles, les parois périphériques 11 délimitent le manchon 17 à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est destiné à être logé lorsque l’emballage 1 est formé. Dans le , il est représenté un tel emballage 1 dans son état non formé, à plat. En revanche, la illustre un tel emballage 1 formé, les parois périphériques 11 étant mises à distance dX l’une de l’autre de sorte à former le manchon 17 et à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est logé. La illustre ainsi un exemple de réalisation d’un ensemble 3 conforme au deuxième aspect de l’invention. Au niveau de chaque extrémité longitudinale 10, l’emballage 1 comporte en outre : - un volet de fermeture 12 solidaire la première paroi périphérique 11. Le volet de fermeture 12 forme une surface plane qui s’étend en travers des parois périphériques 11 de sorte à permettre de maintenir lesdites parois périphériques 11 à distance dX l’une de l’autre et autoriser l’insertion du balai d’essuie-glace 2 dans l’emballage 1 Lorsque l’emballage 1 n’est pas formé, le volet de fermeture 12 s’étend dans le prolongement de la deuxième paroi périphérique 11, au travers de son bord courbe 15 ; et - un rabat de fermeture 13 solidaire de la deuxième paroi périphérique 11. Le rabat de fermeture 13 forme une surface plane. Lorsque l’emballage 1 est formé, le rabat de fermeture 13 s’étend en travers des parois périphériques 11 de sorte à permettre de maintenir lesdites parois périphériques 11 à distance dX l’une de l’autre et autoriser l’insertion du balai d’essuie-glace 2 dans l’emballage 1. Lorsque l’emballage 1 n’est pas formé, le rabat de fermeture 13 s’étend dans le prolongement de la deuxième paroi périphérique 11, au travers de son bord courbe 15. Le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 ont une forme ovoïde. En particulier, le bord courbe 15 et le bord libre 14 du rabat de fermeture 13 et du volet de fermeture 12 forment une ligne courbe, par exemple circulaire ou ovale ou elliptique. Le volet de fermeture 12 collabore avec le rabat de fermeture 13. Le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 s’étendent depuis des parois périphériques 11 opposées et en direction de l’autre paroi périphérique 11. Lorsque l’emballage 1 est formé, le volet de fermeture 12 est configuré pour pouvoir être rabattu sur le rabat de fermeture 13 lorsque ceux-ci sont fermés, ou inversement. De manière particulièrement avantageuse, comme visible sur la , le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 ne sont pas alignes relativement à l’axe longitudinal O1. A contrario, le bord courbe 15 du volet de fermeture 12 et le bord courbe 15 du rabat de fermeture 13 sont désalignés, respectivement à l’axe longitudinal O1 de l’emballage 1, le bord courbe 15 du volet de fermeture 12 étant décalé par rapport au rabat de fermeture 13. Il existe donc une distance dX non nulle, relativement à l’axe longitudinal O1, entre une partie centrale du bord courbe 15 du volet de fermeture 12 et la même partie centrale du bord courbe 15 du rabat de fermeture 13, comme visible sur la . La distance dX entre le bord courbe 15 du volet de fermeture 12 et le bord courbe 15 du rabat de fermeture 13 est comprise entre 0,5 mm et 5 mm, préférentiellement comprise entre 0,8 mm et 3 mm, préférentiellement encore comprise entre 1 mm et 2 mm. Comme visible sur la , cette distance dX non nulle formant un décalage longitudinal entre le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 permet, lorsque l’emballage 1 est formé et lorsque le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 sont dépliés respectivement en direction de la paroi périphérique 11 opposée, d’autoriser à la fois un meilleur chevauchement de ceux-ci, l’un sur l’autre, mais aussi de mieux maitriser la position dudit volet de fermeture 12 ou dudit rabat de fermeture 13. Plus particulièrement, la distance dX longitudinale ainsi prévue entre le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 conduit, lorsque l’emballage 1 est formé et fermé, à faire apparaître un jeu dL non nul entre le bord libre 14 du volet de fermeture 12 et la paroi périphérique 11 en regard d’une part, et entre le bord libre 14 du rabat de fermeture 13 et la paroi périphérique 11 en regard d’autre part. Une telle interférence serait en effet préjudiciable pour le bon fonctionnement de l’emballage 1. En outre, pour des raisons analogues, le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 comportent un bord rectiligne 19 situé entre le bord courbe 15 et le bord libre 14, le bord rectiligne 19 ménageant un jour non nul entre le volet de fermeture 12 ou le rabat de fermeture 13 d’une part et les parois périphériques 11 de l’emballage 1 d’autre part. Le bord rectiligne 19 prend la forme d’un bord coupé par rapport au bord courbe 15 et au bord libre 14. Le bord rectiligne 19 montre ainsi une variation abrupte du profil du volet de fermeture 12 ou du rabat de fermeture 13, c’est-à-dire une discontinuité de forme. Afin de faciliter le pivotement du volet de fermeture 12 et du rabat de fermeture 13, soit dans leur position ouverte soit dans leur position fermée, les bords courbes 15 dudit volet de fermeture 12 et dudit rabat de fermeture 13 sont discontinus. En d’autres termes, les bords courbes 15 comportent des perforations 18, c’est-à-dire une ouverture traversant de part en part le matériau formant la paroi périphérique 11 au niveau de son extrémité longitudinale 10. Les perforations 18 sont régulièrement espacées le long de chaque bord courbe 15. Enfin, pour faciliter l’utilisation de l’emballage 1, le bord courbe 15 du volet de fermeture 12 et du rabat de fermeture 13 sont configurés pour autoriser un état bistable dudit volet de fermeture 12 et dudit rabat de fermeture 13 respectivement. En référence à la , il est illustré trois états successif d’un ensemble 3 conforme au deuxième aspect de l’invention, ledit ensemble 3 comportant un emballage 1 tel que décrit précédemment et un balai d’essuie-glace 2 logé dans ledit emballage 1. Dans la représentation de gauche de la , le balai d’essuie-glace 2 est introduit dans le manchon 17 formé par l’emballage 1 mis en forme. Dans la représentation au centre de la , le volet de fermeture 12 est rabattu contre la paroi périphérique 11 opposée afin d’obturer le manchon 17 à une extrémité longitudinale 10. Eventuellement, afin de faciliter le maintien du volet de fermeture 12 dans son état fermé, la paroi périphérique 11 opposée de l’emballage 1, celle située en face du bord libre 14 du volet de fermeture 12, peut comporter une rainure – non visible sur les FIGURES – à l’intérieur de laquelle une partie du bord libre 14 est engagée. Dans la représentation de gauche de la , le rabat de fermeture 13 est rabattu contre la paroi périphérique 11 opposée afin d’obturer le manchon 17 à une extrémité longitudinale 10. Le rabat de fermeture 13 est replié sur le volet de fermeture 12. Eventuellement, afin de faciliter le maintien du rabat de fermeture 13 dans son état fermé, la paroi périphérique 11 opposée de l’emballage 1, celle située en face du bord libre 14 du rabat de fermeture 13, peut comporter une rainure – non visible sur les FIGURES – à l’intérieur de laquelle une partie du bord libre 14 est engagée. En synthèse, l’invention concerne emballage 1 pour balai d’essuie-glace 2, l’emballage 1 comportant deux parois périphériques 11 formant un manchon 17 à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace 2 est destiné à être logé, chaque paroi périphérique 11 comportant, au niveau de son extrémité longitudinale 10, un volet de fermeture 12 ou un rabat de fermeture 13 solidaires de ladite paroi périphérique 11. Le volet de fermeture 12 et le rabat de fermeture 13 sont rattachés à la paroi périphérique 11 par l’intermédiaire d’un bord courbe 15, et une position du bord courbe 15 du volet de fermeture 12 et du bord courbe 15 du rabat de fermeture 13 adjacent, au niveau d’une extrémité longitudinale 10 donnée, présente un décalage relativement à l’axe longitudinal O1. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux. Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2), l’emballage (1) comportant : - une première paroi périphérique (11) et une deuxième paroi périphérique (11) adjacente à la première paroi périphérique (11), les parois périphériques (11) s’étendant selon un axe longitudinal (O1) et formant un manchon (17) à l’intérieur duquel le balai d’essuie-glace (2) est destiné à être logé ; - un volet de fermeture (12) solidaire d’une extrémité longitudinale (10) de la première paroi périphérique (11) ; - un rabat de fermeture (13) solidaire d’une extrémité longitudinale (10) de la deuxième paroi périphérique (11) ; dans lequel le volet de fermeture (12) et le rabat de fermeture (13) présentent une géométrie ovoïde. Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon la revendication précédente, dans lequel le volet de fermeture (12) et le rabat de fermeture (13) s’étendent de manière sécante par rapport aux parois périphériques (11), et préférentiellement de manière perpendiculaire. Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volet de fermeture (12) comporte : - un bord courbe (15) par lequel le volet de fermeture (12) est rattaché à la première paroi périphérique (11) ; et - un bord libre (14) opposé au bord courbe (15), le bord libre (14) étant configuré pour être mis en appui contre la deuxième paroi périphérique (11). Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le rabat de fermeture (13) comporte : - un bord courbe (15) par lequel le rabat de fermeture (13) est rattaché à la deuxième paroi périphérique (11) ; et - un bord libre (14) opposé au bord courbe (15), le bord libre (14) étant configuré pour être mis en appui contre la première paroi périphérique (11). Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, dans lequel le bord courbe (15) est discontinu, le bord courbe (15) comportant des perforations (18). Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le bord courbe (15) du volet de fermeture (12) et du rabat de fermeture (13) sont configurés pour autoriser un état bistable dudit volet de fermeture (12) et dudit rabat de fermeture (13) respectivement. Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel le bord courbe (15) du volet de fermeture (12) et le bord courbe (15) du rabat de fermeture (13) sont désalignés, respectivement à l’axe longitudinal (O1) de l’emballage (1), le bord courbe (15) du volet de fermeture (12) étant décalé par rapport au rabat de fermeture (13). Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel le volet de fermeture (12) et le rabat de fermeture (13) comportent un bord rectiligne (19) situé entre le bord courbe (15) et le bord libre (14), le bord rectiligne (19) ménageant un jeu (dL) non nul entre le volet de fermeture (12) ou le rabat de fermeture (13) d’une part et les parois périphériques (11) de l’emballage (1) d’autre part. Emballage (1) pour balai d’essuie-glace (2) selon l’une quelconque des revendications 3 à 8, dans lequel, au niveau de son extrémité longitudinale (10), l’emballage (1) comporte une rainure ménagée dans l’une et/ou l’autre des parois périphériques (11) et configurée pour collaborer avec le bord libre (14) du volet de fermeture (12) et/ou avec le bord libre (14) du rabat de fermeture (13). Ensemble (3) comprenant un balai d’essuie-glace (2) logé dans un emballage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.