Brevet FR3141001A1 — publié le 20240419

Structure de couvercle supérieur de batterie de traction La présente invention concerne une structure de couvercle supérieur de batterie de traction, comprenant une plaque de couvercle supérieur (1) et une structure de borne conductrice (2), la structure de borne conductrice (2) se déplace du bas vers le haut au-dessous du trou d’assemblage (11) de manière correspondante pour assembler son corps de borne dans le trou d’assemblage (11), la partie de connexion (20) de la structure de borne conductrice (2) est positionnée dans la rainure de connexion (12) de la plaque de couvercle supérieur (1), la partie de connexion (20) est en contact et soudée avec la rainure de connexion (12), de sorte que la structure de borne conductrice (2) est fixée à la plaque de couverture supérieure (1). Figure à publier avec l’abrégé : Figure 2 Structure de couvercle supérieur de batterie de traction La présente invention concerne le domaine technique de la fabrication d’accessoires de batterie pour les véhicules à énergie nouvelle, et plus particulièrement la structure de couvercle supérieur de batterie de traction. État de la technique antérieure La batterie d’alimentation est un composant important des véhicules à énergie nouvelle, et la plupart des batteries à énergie nouvelle existantes utilisent des batteries lithium-ion pour véhicule comme batteries de traction. Pour les batteries de traction au lithium, en plus des composants clés tels que la cellule et le Circuit de Gestion Batterie (BMS en anglais), la structure de boîtier de batterie est également un facteur important pour sa sécurité. La borne est un composant du module de batterie. La méthode traditionnelle d’assemblage de borne consiste à assembler la borne dans le trou d’assemblage, puis à former une structure de connexion complexe entre la borne et la plaque de couvercle supérieur par soudure, rivetage ou moulage par injection, afin de fixer la borne à la plaque de couvercle supérieur. Cependant, le processus de formage de la structure de connexion est relativement complexe, et les propriétés des matériaux de couvercle supérieur doivent être prises en compte, ce qui rend la conception et le processus de fabrication des couvercles supérieurs de batterie lourd, et il y a donc un problème de faible efficacité et de coûts de production élevés dans la fabrication des couvercles supérieurs de la batterie. L’invention a pour objectif de concevoir une structure de couvercle supérieur de batterie de traction afin de résoudre les déficiences techniques susmentionnées, ses modes de réalisation concrets sont comme suit. La structure de couvercle supérieur de batterie de traction conçue selon la présente invention, comprend une plaque de couvercle supérieur et une structure de borne conductrice, la structure de borne conductrice coopère dans un poste de montage de borne sur la plaque de couvercle supérieur ; dans laquelle, le poste de montage de borne comprend un trou d’assemblage et une rainure de connexion continue ou espacée, le trou d’assemblage est prévu d’une manière pénétrante sur la plaque de couvercle supérieur, la rainure de connexion est formée en évidant vers l’intérieur au niveau de la face inférieure du trou d’assemblage sur la plaque de couvercle supérieur, la rainure de connexion est formée au niveau du bord de l’orifice inférieur du trou d’assemblage, et les deux sont prévus en communication l’un avec l’autre ; une partie de connexion continue ou espacée est formée à la paroi périphérique au fond de la structure de borne conductrice, la partie de connexion fait saillie à la paroi périphérique extérieure du fond de la structure de borne conductrice ; la structure de borne conductrice se déplace du bas vers le haut au-dessous du trou d’assemblage de manière correspondante pour assembler son corps de borne dans le trou d’assemblage, la partie de connexion est positionnée dans la rainure de connexion, la paroi périphérique extérieure du corps de borne de la structure de borne conductrice est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage, et la paroi extérieure de la partie de connexion est en contact et soudée avec la paroi intérieure de la rainure de connexion, de sorte que la structure de borne conductrice est fixée à la plaque de couvercle supérieur. Avantageusement, la structure de borne conductrice comprend une fixation de borne, une borne d’électrode, une bague d’étanchéité et un élément d’isolation, la fixation de borne comprend un fond d’anneau, et une paroi d’anneau formée sur la face supérieure du fond d’anneau, une cavité de fixation de borne connectée au trou de positionnement dans le fond d’anneau est formée entre la face supérieure du fond d’anneau et la paroi d’anneau, une partie de connexion est formée entre la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau et la paroi périphérique extérieure du fond d’anneau, la borne d’électrode et la bague d’étanchéité sont toutes placées dans la cavité de fixation de borne, et la partie de fixation de borne de la borne d’électrode est positionnée dans l’alésage interne de la bague d’étanchéité, la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne de la borne d’électrode est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure de la bague d’étanchéité, la bague d’étanchéité est positionnée entre la partie de fixation de borne de la borne d’électrode et la face inférieure intérieure de la cavité de fixation de borne ; l’élément d’isolation est prévu pour plaquer au moins partiellement la borne d’électrode et est positionné entre la paroi périphérique extérieure de la partie de borne de la borne d’électrode et la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau ; l’élément d’isolation est prévu par coopération concave et convexe avec la partie de fixation de borne de la borne d’électrode, la paroi périphérique intérieure de la cavité de fixation de borne et la paroi périphérique extérieure de l’élément d’isolation sont prévus par coopération concave et convexe, la première partie de limitation sur la paroi d’anneau et la deuxième partie de limitation sur l’élément d’isolation coopèrent, de sorte que l’élément d’isolation, la bague d’étanchéité et la borne d’électrode sont tous fixés dans la cavité de fixation de borne et la face supérieure de la partie de borne de la borne d’électrode est plus haute que la face supérieure de la plaque de couvercle supérieur et donc est exposée à l’extérieur. Avantageusement, une cavité concave est formée à la paroi intérieure de l’élément d’isolation, une partie convexe prévue continue ou espacée est formée sur la partie de fixation de borne de la borne d’électrode le long de la périphérie de sa paroi périphérique extérieure, la partie convexe est encastrée dans la cavité concave, un élément convexe de positionnement est formé à la paroi intérieure de la cavité concave, un élément concave de positionnement est formé sur la partie convexe, l’élément convexe de positionnement est encastré de manière correspondante dans l’élément concave de positionnement. Avantageusement, une face étagée est formée sur l’élément d’isolation, dont la face étagée est la première partie de limitation, un corps riveté est formé au haut de l’élément d’étanchéité, et le corps riveté est pressé sur la face étagée de l’élément d’isolation, de sorte que la borne d’électrode et la bague d’étanchéité sont toutes fixées dans la cavité de fixation de borne de la fixation de borne, le corps riveté est la deuxième partie de limitation et la paroi périphérique extérieure de la fixation de borne est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage. Avantageusement, la bague d’étanchéité comprend une feuille d’anneau d’étanchéité et un corps d’anneau d’étanchéité formé au fond de la feuille d’anneau d’étanchéité, la paroi extérieure du corps d’anneau d’étanchéité est en contact avec la paroi intérieure du trou de positionnement au fond d’anneau, la feuille d’anneau d’étanchéité, à l’état comprimé, se trouve entre la partie convexe et le fond d’anneau, un anneau convexe est formé à la face supérieure du fond d’anneau, une rainure d’anneau est formée à la face inférieure de la feuille d’anneau d’étanchéité, et l’anneau convexe est encastré dans la rainure d’anneau, la partie de fixation de borne de la borne d’électrode est positionnée dans l’alésage interne de la feuille d’anneau d’étanchéité, et la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne de la borne d’électrode est prévue en contact avec la paroi du trou intérieur de la feuille d’anneau d’étanchéité, de sorte que l’étanchéité entre la partie de fixation de borne de la borne d’électrode et le fond d’anneau est assurée. Avantageusement, la structure de couvercle supérieur de batterie comprend en outre une pièce plastique inférieure qui est fixée à la face inférieure de la plaque de couvercle supérieur, une orifice d’injection de liquide et une valve antidéflagrante sont prévus sur la plaque de couvercle supérieur, un trou traversant correspondant à la place du trou de positionnement du fond d’anneau, un trou d’injection de liquide correspondant à la place de l’orifice d’injection de liquide et un trou de ventilation correspondant à la place de la valve antidéflagrante sont formés sur la pièce plastique inférieure, un renflement annulaire est formé en prolongement vers le haut de l’orifice supérieur du trou traversant, le renflement annulaire est placé dans le trou de positionnement du fond d’anneau. Avantageusement, l’élément d’isolation est une pièce préformée, ou l’élément d’isolation est formé à travers le traitement de moulage par injection et encapsulation de borne d’électrode, et une partie de limitation est formée en faisant saillie à la paroi périphérique extérieure de l’élément d’isolation ; une pression est appliquée à la borne d’électrode, de sorte qu’avec la bague d’étanchéité à l’état comprimé sous pression, la paroi d’anneau est pliée vers la direction de la borne d’électrode pour former un corps riveté, et le corps riveté se trouve au moins partiellement au-dessus de la partie convexe, une rainure de limitation est formée en évidant vers l’intérieur à la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau, la partie de limitation coopère dans la rainure de limitation, pour assurer une limitation radiale entre l’élément d’isolation et la fixation de borne. Avantageusement, plusieurs rainures de limitation sont formées sur la paroi d’anneau ; une pression est appliquée à la borne d’électrode, de sorte qu’avec la bague d’étanchéité à l’état comprimé sous pression, l’élément d’isolation est moulé par injection, l’élément d’isolation comprend une partie de plaquage de borne, une partie de plaquage de paroi d’anneau, une partie de plaquage de corps riveté et une partie de limitation coopérant dans la rainure de limitation, une cavité de verrouillage est constituée entre la paroi extérieure de la partie de plaquage de borne, la paroi intérieure de la partie de plaquage de paroi d’anneau et la partie de plaquage de corps riveté, une dépression fixe est formée en évidant vers l’intérieur la paroi extérieure de la partie de plaquage de borne, la face inférieure intérieure de la dépression fixe sert à la face étagée, la paroi d’anneau et le corps riveté sont encastrés dans la cavité de verrouillage, le corps riveté est encastré dans la dépression fixe, de sorte que la partie de plaquage de borne se trouve entre la borne d’électrode et la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau, la partie de plaquage de paroi d’anneau est plaquée sur la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau, la partie de borne de la borne d’électrode est au moins partiellement plaquée par la paroi périphérique intérieure de la partie de plaquage de borne, la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage ; la partie de limitation est prévue d’être formée à la paroi intérieure de la partie de plaquage de paroi d’anneau, la cavité concave est formée à la paroi périphérique intérieure de la partie de plaquage de borne, la partie de plaquage de borne, la partie de plaquage de paroi d’anneau, la partie de plaquage de corps riveté et la partie de limitation sont combinées pour former un élément d’isolation monobloc. Avantageusement, plusieurs rainures sont formées sur la paroi intérieure de la cavité de fixation de borne, et plusieurs renflements sont formés sur la paroi extérieure de l’élément d’isolation, et les renflements sont encastrés dans les rainures d’une manière correspondante. Avantageusement, plusieurs brides sont formées sur la paroi extérieure de la paroi d’anneau, et plusieurs dépressions sont formées sur la paroi intérieure du trou d’assemblage, et les brides sont encastrés dans lesdites dépressions. Par rapport à l’art antérieur, la structure de couvercle supérieur de batterie de traction conçue par la présente invention présente les effets bénéfiques suivants. 1. La structure de borne conductrice fabriquée et formée d’une manière indépendante est adoptée, et il suffit d’effectuer une fixation par soudage de la partie de connexion au trou d’assemblage de la plaque de couvercle supérieur pour construire la structure de borne conductrice, réalisant ainsi l’assemblage modulaire du couvercle supérieur de batterie, tout en n’ayant pas besoin de trop considérer les propriétés des matériaux (telles que la ductilité) de la plaque de couvercle supérieur, simplifiant la conception et le processus de fabrication du couvercle supérieur de batterie afin d’améliorer l’efficacité de la fabrication du couvercle supérieur de batterie, et réduisant également de manière correspondante le coût de fabrication. 2. La configuration selon laquelle l’anneau convexe est encastré dans la rainure d’anneau et la partie convexe est pressée sur la feuille d’anneau d’étanchéité, améliore la performance d’étanchéité entre la borne et le fond d’anneau, de sorte que la performance d’étanchéité de borne moulée par injection peut répondre aux exigences de conception. 3. La configuration selon laquelle la partie convexe et la cavité concave sont prévues pour empêcher la borne de se déplacer axialement vers le haut et vers le bas après la fixation de borne dans la cavité de fixation de borne. 4. Plusieurs rainures de limitation sont formées sur la fixation de borne, de sorte qu’après le formage de l’élément d’isolation, lorsque la partie de limitation de l’élément d’isolation est située dans la rainure de limitation pour augmenter la force de couple et empêcher la rotation relative entre l’élément d’isolation et la fixation de borne, afin de répondre aux fonctions du produit et de satisfaire aux exigences de conception. 5. La configuration de la structure dans laquelle l’élément convexe de positionnement est encastré dans l’élément concave de positionnement, vise à augmenter la force de couple et empêcher la rotation relative entre la borne d’électrode et l’élément d’isolation ; afin de répondre aux fonctions du produit et de satisfaire aux exigences de conception. 6. Le formage du corps riveté est pour empêcher la chute de borne d’électrode assemblée dans la cavité d’assemblage de borne. est une vue schématique qui montre la séquence d’assemblage de la structure de borne conductrice assemblée à la plaque de couverture supérieure (I). est une vue schématique qui montre la séquence d’assemblage de la structure de borne conductrice assemblée à la plaque de couverture supérieure (II). est une vue schématique qui montre la structure de borne conductrice de la structure de borne conductrice assemblée à la plaque de couverture supérieure (I). est une vue schématique qui montre la structure de borne conductrice de la structure de borne conductrice assemblée à la plaque de couverture supérieure (II). est une vue schématique et stéréoscopique de la structure de borne conductrice (I) ; est une vue schématique et stéréoscopique de la structure de borne conductrice (II) ; est une vue en coupe de la structure de borne conductrice (I) ; est une vue en coupe de la structure de borne conductrice (II) ; est une vue éclatée de la structure de borne conductrice (I) ; est une vue éclatée de la structure de borne conductrice (II) ; est une vue éclatée de la structure de borne conductrice (III) ; est une vue éclatée de la structure de borne conductrice (IV) ; est une vue schématique de la fixation de borne ; est une vue en coupe de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc (I) ; est une vue en coupe de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc (II) ; est une vue en coupe de la structure de la face supérieure de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc (I) ; est une vue agrandie de la partie A ; est une vue en coupe de la structure de la face supérieure de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc (II) ; est une vue en coupe de la structure de la face inférieure de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc (I) ; est une vue en coupe de la structure de la face inférieure de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc (II) ; est une vue en coupe de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction à corps fendu (I) ; est une vue en coupe de la structure de la face supérieure de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction à corps fendu ; est une vue en coupe de la structure de la face inférieure de la structure de couvercle supérieur de batterie de traction à corps fendu ; est une vue d’une partie de la structure du couvercle supérieur (I) ; est une vue d’une partie de la structure du couvercle supérieur (II) ; est une vue en coupe de la structure du couvercle supérieur. Exposé détaillé de modes de réalisation particuliers Les solutions techniques dans les modes de réalisation de la présente invention seront clairement et complètement décrites ci-dessous en se référant aux dessins concernant les modes de réalisation de la présente invention. Évidemment, les modes de réalisation décrits ne sont qu’une partie des modes de réalisation de la présente invention, et non pas tous. Sur la base des modes de réalisation de la présente invention, tous les autres modes de réalisation obtenus par une personne de compétence ordinaire dans l’art entrent dans le cadre de la présente invention. Modes de réalisation : Comme le montrent les Figures 1 à 26, la structure de couvercle supérieur de batterie de traction décrit dans le présent mode de réalisation, comprend une plaque de couvercle supérieur 1, un ensemble d’anode 100 et un ensemble de cathode 200 coopèrent respectivement aux deux postes de montage de borne sur ladite plaque de couvercle supérieur 1, pour former une structure de couvercle supérieur de batterie de traction monobloc, ou un ensemble d’anode 100 et un ensemble de cathode 200 coopèrent respectivement aux deux postes de montage de borne sur une autre plaque de couvercle supérieur 1, pour former une structure de couvercle supérieur de batterie de traction à corps fendu, l’ensemble d’anode 100 et l’ensemble de cathode 200 comprennent une structure 2 de borne conductrice 21, le poste de montage de borne comprend un trou d’assemblage 11, une rainure de connexion 12 continue ou espacée, le trou d’assemblage 11 est prévu d’une manière pénétrante sur la plaque de couvercle supérieur 1, la rainure de connexion 12 est formée en évidant vers l’intérieur au niveau de la face inférieure du trou d’assemblage 11 sur la plaque de couvercle supérieur 1, la rainure de connexion 12 est formée au niveau du bord de l’orifice inférieur du trou d’assemblage 11, et les deux sont prévus en communication l’un avec l’autre ; la rainure de connexion 12 se présente généralement sous la forme de rainures annulaires continues, ou dans le cas d’une pluralité de rainures placées dans une rangée annulaire pour former une rainure de connexion 12 espacée. Une partie de connexion 20 continue ou espacée est formée à la paroi périphérique au fond de la structure 2 de borne conductrice, la partie de connexion 20 fait saillie à la paroi périphérique extérieure du fond de la structure 2 de borne conductrice ; la partie de connexion 20 se présente généralement sous la forme de tétons annulaires continus, ou dans le cas d’une pluralité de tétons placés dans une rangée annulaire pour former une partie de connexion 20 espacée. La structure 2 de borne conductrice déplace du bas vers le haut au-dessous du trou d’assemblage 11 de manière correspondante pour assembler son corps de borne dans le trou d’assemblage 11, la partie de connexion 20 est positionnée dans la rainure de connexion 12, la paroi périphérique extérieure du corps de borne de la structure 2 de borne conductrice est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage 11, et la paroi extérieure de la partie de connexion 20 est en contact et soudée avec la paroi intérieure de la rainure de connexion 12, lors du soudage, le soudage au laser est adopté, de sorte que la structure 2 de borne conductrice est fixée à la plaque de couvercle supérieur 1 ; dans lequel, lorsque la partie de connexion 20 et la rainure de connexion 12 sont toutes deux des structures continues, les tétons annulaires correspondent aux rainures annulaires, ou lorsque la partie de connexion 20 et la rainure de connexion 12 sont toutes deux des structures espacées, chaque téton coopère dans une pluralité de rainures, de sorte que la structure 2 de borne conductrice de monter et descendre dans la direction axiale après le soudage et la fixation entre la structure 2 de borne conductrice et le trou d'assemblage 11. Dans lequel, la plaque de couvercle supérieur 1 est une plaque de couvercle supérieur 1 en aluminium, et la forme générale du trou d’assemblage 11, de la rainure de connexion 12 de la structure en forme d’anneau et la partie de connexion 20 de la structure 2 de borne conductrice peut être carrée ou circulaire. Dans ce mode de réalisation, la structure 2 de borne conductrice comprend une fixation de borne 22, une borne d’électrode 21, une bague d’étanchéité 23 et un élément d’isolation 24, la fixation de borne 22 comprend un fond d’anneau 221, et a paroi d’anneau 222 formée sur la face supérieure du fond d’anneau 221, une cavité de fixation de borne 220 connectée au trou de positionnement 224 dans le fond d’anneau 221 est formée entre la face supérieure du fond d’anneau 221 et la paroi d’anneau 222, une partie de connexion 20 est formée au niveau d’entre la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau 222 et la paroi périphérique extérieure du fond d’anneau 221, la borne d’électrode 21 et la bague d’étanchéité 23 sont toutes placées dans la cavité de fixation de borne 220, et la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21 est positionnée dans l’alésage interne de la bague d’étanchéité 23, la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21 est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure de la bague d’étanchéité 23, de sorte qu’il est possible de réaliser un positionnement fiable de la partie de fixation de borne 212 dans la cavité de fixation de borne 220, avant que le moulage par injection ne soit effectué à la paroi d’anneau 222 et la borne 21 ou avant que le rivetage du haut de la paroi d’anneau 222 ne soit effectué ; la bague d’étanchéité 23 est positionnée entre la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21 et la face inférieure intérieure de la cavité de fixation de borne 220; l’élément d’isolation 24 est prévu pour plaquer au moins partiellement la borne d’électrode 21 et est positionné au moins partiellement entre la paroi périphérique extérieure de la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21 et la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau 222 ; l’élément d’isolation 24 est prévu par coopération concave et convexe avec la partie de borne 212 de la borne d’électrode 21, la paroi périphérique intérieure de la cavité de borne 220 et la paroi périphérique extérieure de l’élément d’isolation 24 sont prévus par coopération concave et convexe, la première partie de limitation sur la paroi d’anneau 222 et la deuxième partie de limitation sur l’élément d’isolation 24 coopèrent, de sorte que l’élément d’isolation 24, la bague d’étanchéité 23 et la borne d’électrode 21 sont tous fixés dans la cavité de fixation de borne 220 et la face supérieure de la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21 est plus haute que la face supérieure de la plaque de couvercle supérieur 1 et donc est exposée à l’extérieur. Dans lequel, l’élément d’isolation 24 est réalisé en plastique et en PPS, et l’élément d’isolation 24 peut être prévu pour plaquer uniquement la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21, ou peut également être prévu pour protéger à la fois la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21 et la paroi d’anneau 222, la borne d’électrode 21 dans l’ensemble d’anode 100 est réalisée en aluminium, et la borne d’électrode 21 dans l’ensemble de cathode 200 est réalisée en alliage cuivre-aluminium, la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21 a une structure cylindrique. En outre, une cavité concave 242 est formée dans la paroi intérieure de l’élément d’isolation 24, et une partie convexe 213 prévue de manière continue ou espacée à la circonférence de la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne 212 de la borne est formée sur la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21, la partie convexe 213 est encastrée dans la cavité concave 242 pour la fixation, et la partie convexe 213 coopère avec la bague d’étanchéité 23 pour limiter la borne d’électrode 21 dans la direction axiale et empêcher la borne 21 de monter et descendre dans la direction axiale. Un élément convexe de positionnement 247 est formé à la paroi intérieure de la cavité concave 242 et un élément concave de positionnement 215 est formé sur la partie convexe 213, et l’élément convexe de positionnement 247 est encastré de manière correspondante dans l’élément concave de positionnement 215, de sorte que la borne d’électrode 21 est limitée radialement dans la cavité de fixation de borne 220, permettant ainsi d’augmenter le couple entre la borne et l’élément d'isolation 24, empêchant en outre la rotation relative entre la borne d’électrode 21 et l’élément d’isolation 24. Dans lequel, la partie convexe 213 de type continu est une partie convexe 213 d’une structure annulaire, ou la partie convexe 213 prévue espacée est une pluralité de parties convexes 213 prévues dans une rangée annulaire sur la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21. En outre, une face étagée 241 est formée sur l’élément d’isolation 24, la face étagée 241 est la première partie de limitation, un corps riveté 223 est formé au haut de l’élément d’étanchéité 24, et le corps riveté 223 est pressé sur la face étagée 241 de l’élément d’isolation 24, de sorte que la borne d’électrode 21 et la bague d’étanchéité 23 sont toutes fixées dans la cavité de fixation de borne 220 de la fixation de borne 22, le corps riveté 223 est la deuxième partie de limitation et la paroi périphérique extérieure de la fixation de borne 22 est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage 11, l’élément d’isolation 24 est au moins partiellement situé entre la bague d’étanchéité 23 et le corps riveté 223, dont la coopération entre le corps riveté 223 et la face étagée 241, et la coopération entre la partie convexe 213 et la cavité concave 242, empêchent la borne d’électrode 21 de sortir de la cavité de fixation de borne 220, de sorte que la borne d’électrode 21 est plus stable dans la cavité de fixation de borne 220. Dans ce mode de réalisation, la bague d’étanchéité 23 comprend une feuille d’anneau d’étanchéité 231 et un corps d’anneau d’étanchéité 232 formé sur la face inférieure de la feuille d’anneau d’étanchéité 231, la paroi extérieure du corps d’anneau d’étanchéité 232 est en contact avec la paroi intérieure du trou de positionnement 224 dans le fond d’anneau 221, la feuille d’anneau d’étanchéité 231 est située dans un état comprimé entre la partie convexe 213 et le fond d’anneau 221, un anneau convexe 226 est formé sur la face supérieure du fond d’anneau 221, une rainure d’anneau 233 est formée à la face inférieure de la feuille d’anneau d’étanchéité 231, et l’anneau convexe 226 est encastré dans la rainure d’anneau 233, la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21 est positionnée dans l’alésage interne de la feuille d’anneau d’étanchéité 231 et la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21 est prévue en contact avec la paroi d’alésage interne de la feuille d’anneau d’étanchéité 231, de sorte que l’étanchéité est obtenue entre la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21 et le fond d’anneau 221, la configuration selon laquelle l’anneau convexe 226 est encastré dans la rainure d’anneau 233 limite la feuille d’anneau d’étanchéité 231 sur le fond d’anneau 221, et améliore également les performances d’étanchéité entre la feuille d’anneau d’étanchéité 231 et le fond d’anneau 221 ; le corps de bague d’étanchéité 232 est prévu pour que la bague d’étanchéité 23 soit positionnée et installée à travers le trou de positionnement 224 dans le fond d’anneau 221 avant le moulage par injection, ce qui empêche le déplacement et améliore la stabilité structurelle de la structure de borne, et la bague d’étanchéité 23 est réalisée en fluoroélastomère. Dans lequel, une rainure d’anneau 214 est formée dans la partie de fixation de borne 212 de la borne d’électrode 21, et la paroi intérieure supérieure de la rainure d’anneau 214 est placée au même niveau que la face inférieure de la partie convexe 213, de sorte que la feuille d’anneau d’étanchéité 231 est au moins partiellement positionnée dans la rainure d’anneau 214, et la face supérieure de la bague d’étanchéité 23 est placée respectivement contre la face inférieure de la partie convexe 213 et la paroi intérieure supérieure de la rainure d’anneau 214, de sorte que la borne d’électrode 21 est positionné de manière fiable avant que le moulage par injection n’est effectué sur la paroi d’anneau 222 et la borne d’électrode 21 ou le rivetage au haut de la paroi d’anneau 222, dans lequel, la partie de la partie de fixation de borne 212 positionnée dans la bague d’étanchéité 23 peut être circulaire ou carrée, lorsqu’une forme circulaire est adoptée, le trou de positionnement 224 du fond de la bague 221, l’anneau convexe 226, la rainure d’anneau 233 et le corps de la bague d’étanchéité 232 sont tous de forme circulaire, ou lorsqu’une forme carrée est adoptée, et en conséquence, le trou de positionnement 224 du fond de la bague 221, l’anneau convexe 226, la rainure d’anneau 233 et le corps de la bague d’étanchéité 232 sont tous de forme carrée. Dans ce mode de réalisation, une pièce plastique inférieure 3 fixée à la face inférieur de la plaque de couvercle supérieur 1 est également inclus, une pluralité de poteaux convexes en forme T 36 sont formés sur la face supérieure de la pièce plastique inférieure 3, une pluralité de rainures en frome T 17 sont formés sur la face inférieure de la plaque de couvercle supérieur 1, et les poteaux convexes en forme T 36 sont formés aux rainures en forme T 17 au moyen d’une fusion à chaud, de sorte que la pièce plastique inférieure 3 est fixée à la face inférieure du couvercle supérieur 1 ; un orifice d’injection de liquide 14 et une valve antidéflagrante 33 sont prévus sur la plaque de couvercle supérieur 1, un trou traversant 31 correspondant à la place du trou de positionnement 224 du fond d’anneau 221, un trou d’injection de liquide 32 correspondant à la place de l’orifice d’injection de liquide 14, et un trou de ventilation 34 correspondant à la place de la valve antidéflagrante 33 sont formés sur la pièce plastique inférieure 3, un renflement annulaire 35 est formé à la prolongement vers le haut de l’orifice supérieur du trou traversant 31, le renflement annulaire 35 est placé dans le trou de positionnement 224 du fond d’anneau 221, la pièce plastique inférieure 3 est réalisée en PPS, la valve antidéflagrante 33 est constituée d’un diaphragme et d’une pièce antidéflagrante avec une indentation annulaire ou une indentation en forme C, et le diaphragme et la pièce antidéflagrante sont soudés et fixés dans le trou antidéflagrant 15 de la plaque de couverture supérieure 1, le diaphragme étant situé au-dessus de la pièce antidéflagrante. Lorsque l’élément d’isolation 24 est prévu pour plaquer uniquement la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21, et que l’élément d’isolation 24 est une pièce préforme, ou l’élément d’isolation 24 est formé par moulage par injection de l’électrode 21, et une partie de limitation 248 est formée en faisant saillie à la paroi périphérique extérieure de l’élément d’isolation 24, la borne d’électrode 21 est combinée avec l’élément d’isolation 24 pour former un ensemble de borne distinct ; après la fixation de l’ensemble de borne à la cavité de fixation de borne 220, une pression est appliquée à la borne d’électrode 21, de sorte qu’avec la bague d’étanchéité 23 à l’état comprimé sous pression, le haut de la paroi d’anneau 222 est pliée vers la direction de la borne d’électrode 21 pour former un corps riveté 223, et le corps riveté 223 se trouve au moins partiellement au-dessus de la partie convexe 213, le corps riveté 223 est formé en rivetant le haut de la paroi d’anneau 222 avec un équipement de rivetage, et le corps riveté 223 est riveté sur la face étagée 241 de l’élément d’isolation 24, de sorte que la borne d’électrode 21 et la bague d’étanchéité 23 sont toutes fixées dans la cavité de fixation de borne 220 de la fixation de borne 22, et la paroi périphérique extérieure de la fixation de borne 22 est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage 11, de sorte que la structure de borne est positionnée de manière fiable dans le trou d’assemblage 11 pour le soudage de l’étape suivante entre le trou de connexion et le corps de connexion ; sa structure forme la borne rivetée, et la bague d’étanchéité 23 peut atteindre une compression de 30% après que la borne d’électrode 21 de la borne riveté est fixée à l’élément de fixation de borne 22, satisfaisant ainsi l’exigence d’étanchéité hermétique, et la face supérieure de la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21 est plus haute que la face supérieure de l’élément d’isolation 24, de sorte que la face supérieure de la partie de borne 211 de la borne d’électrode est exposée, dans cette structure 2 de borne d’électrode 21 formée, la partie de la partie de fixation de borne 212 dans la bague d’étanchéité 23 est préférentiellement carrée, et en conséquence, le trou de positionnement 224 du fond de la bague 221, l’anneau convexe 226, la rainure d’anneau 233 et le corps de la bague d’étanchéité 232 sont tous de forme circulaire, la face supérieure de la partie de borne 211 de la borne 21 est plus haute que la face supérieure du corps riveté 223. Afin de limiter radialement l’élément d’isolation 24 et l’élément de fixation de borne 22, une rainure de limitation 227 est formée en évidant vers l’intérieur à la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau 222, la partie de limitation 248 coopère dans la rainure de limitation 227, la rainure de limitation 227 et la partie de limitation 248 peuvent être plusieurs ou uniques, les deux parois intérieurs opposés de la rainure de limitation 227 sont en contact avec ceux de la partie de limitation 248, pour assurer une limitation radiale entre l’élément d’isolation 24 et la fixation de borne 22, la partie de limitation 248 présente un état de saillie. De préférence, plusieurs rainures sont formés sur la paroi intérieure de la cavité de fixation de borne 220, et plusieurs renflements sont formés sur la paroi extérieure de l’élément d’isolation 24, et les renflements sont encastrés dans les rainures ; sa structure est configuré de sorte que l’élément en plastique et assurer la limite radiale entre l’élément en plastique et la cavité de fixation de borne 220, pour empêcher la rotation relative entre l’élément d’isolation 24 et l’élément de fixation de borne 22, augmentant ainsi le moment de torsion, en général, les renflements en forme en saillie sont formés à la face inférieure de l’élément d’isolation 24, les rainures sont formées en concave à la face intérieure inférieure de la cavité de fixation de borne 220. De préférence, une pluralité de brides 225 sont formées sur la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau 222, une pluralité de dépressions 13 sont formées sur la paroi latérale intérieure du trou d’assemblage 11, les brides 225 sont encastrés dans lesdites dépressions13, sa structure améliore la limitation radiale de la structure 2 de borne d’électrode après son installation dans le trou d’assemblage 11, empêchant la rotation relative entre la structure 2 de borne d’électrode et le trou d’assemblage 11, afin de réaliser un blocage de position entre la structure 2 de borne d’électrode et le trou d’assemblage 11. Lorsque l’élément d’isolation 24 est prévu pour plaquer à la fois la paroi d’anneau 222 et la partie de borne 211 de la borne d’électrode 21, plusieurs rainures de positionnement 227 sont formés sur la paroi d’anneau 222 ; et puis la borne d’électrode 21 et la bague d’étanchéité 23 sont positionnées dans la cavité de positionnement de borne 220, le corps riveté 223 est positionné au moins partiellement au-dessus de la partie convexe 213 ; et puis, la fixation de borne 22 est placée dans l’équipement de moulage par injection, une pression est ensuite appliquée à la borne d’électrode 21, de sorte qu’avec la bague d’étanchéité 23 à l’état comprimé sous pression, l’élément d’isolation 24 est moulé par injection, l’élément d’isolation 24 comprend une partie de plaquage de borne 243, une partie de plaquage de paroi d’anneau 244, une partie de plaquage de corps riveté 245 et une partie de limitation 248 coopérant dans la rainure de limitation 227, une cavité de verrouillage 246 est constituée entre la paroi extérieure de la partie de plaquage de borne 243, la paroi intérieure de la partie de plaquage de paroi d’anneau 244 et la paroi intérieure de la partie de plaquage de corps riveté 245, une dépression fixe 249 est formée en évidant vers l’intérieur la paroi extérieure de la partie de plaquage de borne 243, la face inférieure intérieure de la dépression fixe 249 sert à la face étagée 241, la paroi d’anneau 222 et le corps riveté 223 sont tous encastrés dans la cavité de verrouillage 246, le corps riveté 223 est encastré dans la cavité de verrouillage 249, de sorte que la partie de plaquage de borne 243 se trouve entre la borne d’électrode 21 et la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau 222, la partie de plaquage de paroi d’anneau 244 est plaquée à la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau 222, la partie de plaquage de borne 211 de la borne d’électrode 21 est au moins partiellement plaquée par la paroi périphérique intérieure de la partie de plaquage de borne 243, la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau 244 est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage 11 ; la partie de limitation 248 est prévue d’être formée à la paroi intérieure de la partie de plaquage de paroi d’anneau 244, la cavité concave 242 est formée à la paroi périphérique intérieure de la partie de plaquage de borne 243 ; sa structure forme la borne moulée par injection, et la bague d’étanchéité 23 peut atteindre une compression de 30% après que la borne d’électrode 21 de la borne moulée par injection est fixée à l’élément de fixation de borne 22, satisfaisant ainsi l’exigence d’étanchéité hermétique, la partie de plaquage de borne 243, la partie de plaquage de paroi d’anneau 244 et la partie de plaquage de corps riveté 245 et la partie de limitation 248 sont combinées pour former un élément d’isolation monobloc 24, la coopération entre la partie de limitation 248 et la rainure de limitation 227 assure la limitation radiale entre l’élément d’isolation 24 et la fixation de borne 22, pour augmenter le moment de torsion entre l’élément d’isolation 24 et la fixation de borne 22 ; dans lequel la feuille d’anneau d’étanchéité 231 est situé entre la partie de plaquage de borne 243 et le fond l’anneau 221 ou dans lequel la face inférieure de la partie de plaquage de borne 243 est en contact total ou au moins partiel avec le fond de l'anneau 221, et dans lequel les renflements en forme en saillie sont formés à la face inférieure de la partie de plaquage de borne 243 après contact avec le fond de l'anneau 221, dans lequel les rainures sont formées en concave à la face intérieure inférieure de la cavité de fixation de borne 220, et dans lequel les renflements coopèrent dans les rainures. Dans la structure 2 de borne d’électrode formée mentionnée ci-dessus, la partie de la partie de fixation de borne 212 positionnée dans la bague d’étanchéité 23 peut être circulaire ou carrée selon la situation réelle, la face supérieure de la partie de borne 211 de la borne est plus haute que la face supérieure de la partie de plaquage du corps riveté 245, la partie de limitation 248 est en saillie. Structure de couvercle supérieur de batterie de traction, caractérisée par le fait qu’elle comprend une plaque de couvercle supérieur (1) et une structure de borne conductrice (2), la structure de borne conductrice (2) coopère dans un poste de montage de borne sur la plaque de couvercle supérieur (1); dans laquelle, le poste de montage de borne comprend un trou d’assemblage (11) et une rainure de connexion (12) continue ou espacée, le trou d’assemblage (11) est prévu d’une manière pénétrante sur la plaque de couvercle supérieur (1), la rainure de connexion (12) est formée en évidant vers l’intérieur au niveau de la face inférieure du trou d’assemblage (11) sur la plaque de couvercle supérieur (1), la rainure de connexion (12) est formée au niveau du bord de l’orifice inférieur du trou d’assemblage (11), et les deux sont prévus en communication l’un avec l’autre ; une partie de connexion (20) continue ou espacée est formée à la paroi périphérique au fond de la structure de borne conductrice (2), la partie de connexion (20) fait saillie à la paroi périphérique extérieure du fond de la structure de borne conductrice (2); la structure de borne conductrice (2) se déplace du bas vers le haut au-dessous du trou d’assemblage (11) de manière correspondante pour assembler son corps de borne dans le trou d’assemblage (11), la partie de connexion (20) est positionnée dans la rainure de connexion (12), la paroi périphérique extérieure du corps de borne de la structure de borne conductrice (2) est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage (11), et la paroi extérieure de la partie de connexion (20) est en contact et soudée avec la paroi intérieure de la rainure de connexion (12), de sorte que la structure de borne conductrice (2) est fixée à la plaque de couvercle supérieur (1). Structure de couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 1, caractérisée par le fait que, la structure de borne conductrice (2) comprend une fixation de borne (22), une borne d’électrode (21), une bague d’étanchéité (23) et un élément d’isolation (24), la fixation de borne (22) comprend un fond d’anneau (221), et une paroi d’anneau (222) formée sur la face supérieure du fond d’anneau (221), une cavité de fixation de borne (220) connectée au trou de positionnement (224) dans le fond d’anneau (221) est formée entre la face supérieure du fond d’anneau (221) et la paroi d’anneau (222), une partie de connexion (20) est formée entre la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau (222) et la paroi périphérique extérieure du fond d’anneau (221), la borne d’électrode (21) et la bague d’étanchéité (23) sont toutes placées dans la cavité de fixation de borne (220), et la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) est positionnée dans l’alésage interne de la bague d’étanchéité (23), la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure de la bague d’étanchéité (23), la bague d’étanchéité (23) est positionnée entre la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) et la face inférieure intérieure de la cavité de fixation de borne (220); l’élément d’isolation (24) est prévu pour plaquer au moins partiellement la borne d’électrode (21) et est positionné entre la paroi périphérique extérieure de la partie de borne (211) de la borne d’électrode (21) et la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau (222); l’élément d’isolation (24) est prévu par coopération concave et convexe avec la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21), la paroi périphérique intérieure de la cavité de fixation de borne (220) et la paroi périphérique extérieure de l’élément d’isolation (24) sont prévus par coopération concave et convexe, la première partie de limitation sur la paroi d’anneau (222) et la deuxième partie de limitation sur l’élément d’isolation (24) coopèrent, de sorte que l’élément d’isolation (24), la bague d’étanchéité (23) et la borne d’électrode (21) sont tous fixés dans la cavité de fixation de borne (220) et la face supérieure de la partie de borne (211) de la borne d’électrode (21) est plus haute que la face supérieure de la plaque de couvercle supérieur (1) et donc est exposée à l’extérieur. Structure de couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu’une cavité concave (242) est formée à la paroi intérieure de l’élément d’isolation (24), une partie convexe (213) prévue continue ou espacée est formée sur la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) le long de la périphérie de sa paroi périphérique extérieure, la partie convexe (213) est encastrée dans la cavité concave (242), un élément convexe de positionnement (247) est formé à la paroi intérieure de la cavité concave (242), un élément concave de positionnement (215) est formé sur la partie convexe (213), l’élément convexe de positionnement (247) est encastré de manière correspondante dans l’élément concave de positionnement (215). Structure de couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 3, caractérisée par le fait que, une face étagée (241) est formée sur l’élément d’isolation (24), dont la face étagée (241) est la première partie de limitation, un corps riveté (223) est formé au haut de l’élément d’étanchéité, et le corps riveté (223) est pressé sur la face étagée (241) de l’élément d’isolation (24), de sorte que la borne d’électrode (21) et la bague d’étanchéité (23) sont toutes fixées dans la cavité de fixation de borne (220) de la fixation de borne (22), le corps riveté (223) est la deuxième partie de limitation et la paroi périphérique extérieure de la fixation de borne (22) est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage (11). Structure couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 4, caractérisée par le fait que, la bague d’étanchéité (23) comprend une feuille d’anneau d’étanchéité (231) et un corps d’anneau d’étanchéité (232) formé au fond de la feuille d’anneau d’étanchéité (231), la paroi extérieure du corps d’anneau d’étanchéité (232) est en contact avec la paroi intérieure du trou de positionnement (224) au fond d’anneau, la feuille d’anneau d’étanchéité (231), à l’état comprimé, se trouve entre la partie convexe (213) et le fond d’anneau (221), un anneau convexe (226) est formé à la face supérieure du fond d’anneau (221), une rainure d’anneau (233) est formée à la face inférieure de la feuille d’anneau d’étanchéité (231), et l’anneau convexe (226) est encastré dans la rainure d’anneau (233), la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) est positionnée dans l’alésage interne de la feuille d’anneau d’étanchéité (231), et la paroi périphérique extérieure de la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) est prévue en contact avec la paroi du trou intérieur de la feuille d’anneau d’étanchéité (231), de sorte que l’étanchéité entre la partie de fixation de borne (212) de la borne d’électrode (21) et le fond d’anneau (221) est assurée. Structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 5, caractérisée par le fait que, elle comprend en outre une pièce plastique inférieure (3) qui est fixée à la face inférieure de la plaque de couvercle supérieur (1), une orifice d’injection de liquide (14) et une valve antidéflagrante (33) sont prévus sur la plaque de couvercle supérieur (1), un trou traversant (31) correspondant à la place du trou de positionnement (224) du fond d’anneau (221), un trou d’injection de liquide (32) correspondant à la place de l’orifice d’injection de liquide (14) et un trou de ventilation (34) correspondant à la place de la valve antidéflagrante (33) sont formés sur la pièce plastique inférieure (3), un renflement annulaire (35) est formé en prolongement vers le haut de l’orifice supérieur du trou traversant (31), le renflement annulaire (35) est placé dans le trou de positionnement (224) du fond d’anneau (221). Structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 6, caractérisée par le fait que l’élément d’isolation (24) est une pièce préformée, ou l’élément d’isolation (24) est formé à travers le traitement de moulage par injection et encapsulation de borne d’électrode (21), et une partie de limitation (248) est formée en faisant saillie à la paroi périphérique extérieure de l’élément d’isolation (24); une pression est appliquée à la borne d’électrode (21), de sorte qu’avec la bague d’étanchéité (23) à l’état comprimé sous pression, la paroi d’anneau (222) est pliée vers la direction de la borne d’électrode (21) pour former un corps riveté (223), et le corps riveté (223) se trouve au moins partiellement au-dessus de la partie convexe (213), une rainure de limitation (227) est formée en évidant vers l’intérieur à la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau (222), la partie de limitation (248) coopère dans la rainure de limitation (227), pour assurer une limitation radiale entre l’élément d’isolation (24) et la fixation de borne (22). Structure de couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 6, caractérisée par le fait que, plusieurs rainures de limitation (227) sont formées sur la paroi d’anneau (222); une pression est appliquée à la borne d’électrode (21), de sorte qu’avec la bague d’étanchéité (23) à l’état comprimé sous pression, l’élément d’isolation (24) est moulé par injection, l’élément d’isolation (24) comprend une partie de plaquage de borne (243), une partie de plaquage de paroi d’anneau (244), une partie de plaquage de corps riveté (245) et une partie de limitation (248) coopérant dans la rainure de limitation (227), une cavité de verrouillage (246) est constituée entre la paroi extérieure de la partie de plaquage de borne (243), la paroi intérieure de la partie de plaquage de paroi d’anneau (244) et la partie de plaquage de corps riveté (245), une dépression fixe (249) est formée en évidant vers l’intérieur la paroi extérieure de la partie de plaquage de borne (243), la face inférieure intérieure de la dépression fixe (249) sert à la face étagée (241), la paroi d’anneau (222) et le corps riveté (223) sont encastrés dans la cavité de verrouillage (246), le corps riveté (223) est encastré dans la dépression fixe (249), de sorte que la partie de plaquage de borne (243) se trouve entre la borne d’électrode (21) et la paroi périphérique intérieure de la paroi d’anneau (222), la partie de plaquage de paroi d’anneau (244) est plaquée sur la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau (222), la partie de borne (211) de la borne d’électrode (21) est au moins partiellement plaquée par la paroi périphérique intérieure de la partie de plaquage de borne (243), la paroi périphérique extérieure de la paroi d’anneau (244) est prévue en contact avec la paroi périphérique intérieure du trou d’assemblage (11); la partie de limitation (248) est prévue d’être formée à la paroi intérieure de la partie de plaquage de paroi d’anneau (244), la cavité concave (242) est formée à la paroi périphérique intérieure de la partie de plaquage de borne (243), la partie de plaquage de borne (243), la partie de plaquage de paroi d’anneau (244), la partie de plaquage de corps riveté (245) et la partie de limitation (248) sont combinées pour former un élément d’isolation (24) monobloc. Structure de couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 7, caractérisée par le fait que, plusieurs rainures sont formées sur la paroi intérieure de la cavité de fixation de borne (220), et plusieurs renflements sont formés sur la paroi extérieure de l’élément d’isolation (24), et les renflements sont encastrés dans les rainures d’une manière correspondante. Structure de couvercle supérieur de batterie de traction selon la revendication 7, caractérisée par le fait que, plusieurs brides (225) sont formées sur la paroi extérieure de la paroi d’anneau (222), et plusieurs dépressions (13) sont formées sur la paroi intérieure du trou d’assemblage (11), et les brides (225) sont encastrés dans lesdites dépressions (13).