Brevet FR3151342A1 — publié le 20250124

L'invention concerne notamment à un bloc (2) creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte : - deux parois longitudinales et verticales (20,20’); - un ensemble de cloisons transversales et verticales (21) qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales ; caractérisé par le fait que : - la première (20) desdites parois longitudinales et verticales comporte deux ailes opposées et symétriques (201) qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales (21) ; - la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales s’étend seulement entre les deux cloisons transversales externes (21) dudit ensemble ; - la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales présente une hauteur réduite par rapport à celle de la première (20) desdites parois longitudinales et verticales ; - la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (21) est égale ou sensiblement égale à celle de la première (20) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, tandis que la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticale (21) est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième (20’) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière. Figure pour l’abrégé : figure 2 Bloc de construction et procédé d’obtention d’un tel bloc DOMAINE TECHNIQUE GENERAL La présente invention se situe dans le domaine de la construction de bâtiments. ETAT DE LA TECHNIQUE On connait notamment par le document FR2786214 un ensemble de bloc creux de construction, qui sont destinés à être posés à sec les uns sur les autres et à être remplis de béton pour constituer une paroi de bâtiment. Par ailleurs, lors de la construction d’un bâtiment tel qu’une maison, il est courant, en vue de la réalisation d’un plancher, de prévoir un ensemble de poutrelles préfabriqués en béton qui prennent appui sur la structure porteuse constituée par les murs environnants partiellement construits, et portent le plancher. Des hourdis, qui consistent en des éléments préfabriqués, sont insérés entre ces poutrelles et servent de coffrage. Enfin, une dalle de répartition, encore appelée table /dalle de compression, en béton, est coulée sur la structure poutrelles + hourdis. Elle est renforcée par un treillis soudé et sert à répartir les efforts ainsi qu’à solidariser l’ensemble du plancher. Avant le coulage de la dalle, il est nécessaire de réaliser un coffrage de la périphérie de la structure, afin de retenir le béton. Le temps de pose d’un tel coffrage s’avère assez long. De plus, cela requiert d’approvisionner le chantier en planches et en accessoires de coffrage. Lorsque le béton a réalisé sa prise, il est nécessaire de procéder au décoffrage de l’ensemble. Par ailleurs, ce retrait nécessite de réaliser un enduit pour combler les vides laissés par le retrait des planches. Un tel enduit n’a nécessairement pas la même nature que le reste de la structure, ce qui présente un risque ultérieur d’apparition de fissures. La présente invention a pour but de pallier ces problèmes à l’aide de blocs de construction qui constituent un perfectionnement au bloc décrit dans le document précité. PRESENTATION DE L'INVENTION Ainsi, un premier aspect de l’invention se rapporte à un bloc creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte : - deux parois longitudinales et verticales ; - un ensemble de cloisons transversales et verticales qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales ; caractérisé par le fait que : - la première desdites parois longitudinales et verticales comporte deux ailes opposées et symétriques qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales ; - la seconde desdites parois longitudinales et verticales s’étend seulement entre les deux cloisons transversales externes dudit ensemble ; - la seconde desdites parois longitudinales et verticales présente une hauteur réduite par rapport à celle de la première desdites parois longitudinales et verticales ; - la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales est égale ou sensiblement égale à celle de la première des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, tandis que la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticale est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière. Grâce à ces caractéristiques, il est possible, en mettant en place de tels blocs sur des murs en cours d’érection, de coffrer la périphérie d’un plancher fait de poutrelles et de hourdis. Ainsi, le problème évoqué plus haut, relatif à l’utilisation d’un coffrage, est évité. La composition du bloc selon l’invention étant de préférence identique à celle des autres blocs des murs, elle assure une homogénéité de l’ensemble du support à enduire, ce qui permet de limiter drastiquement les risques de fissuration. Par ailleurs, la juxtaposition de tels blocs permet de libérer un espace qui permet d’y engager les extrémités des poutrelles du plancher, ce qui contribue à une forte homogénéité de l’ensemble lorsque la dalle de compression est coulée. De plus, le fait que la seconde des parois longitudinales et verticales présentes une hauteur réduite par rapport à celle de la première paroi longitudinale et verticale permet de libérer une hauteur équivalente à la dalle de compression du plancher, ce qui permet la continuité du béton de plancher, afin de recouvrir le chaînage périphérique sur tout le pourtour de la dalle D’autres avantages liés à l’invention découleront de la description qui va suivre. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de ce dispositif, prises seules ou selon une combinaison techniquement compatible d’au moins deux d’entre elles : - la hauteur de la seconde desdites parois longitudinales et verticales est d’environ 50 à 90% de la hauteur de la première desdites parois longitudinales et verticales ; - ladite hauteur est d’environ 80% de la hauteur de la première desdites parois longitudinales et verticales ; - la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticale est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, sur environ 75% de leur étendue ; le nombre de cloisons transversales et verticales est égal à deux ; - il est constitué de deux blocs selon l’une des caractéristiques précédentes, disposés dans le prolongement l’un de l’autre. Un autre aspect de rapporte à un procédé de fabrication d’un bloc creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte : - deux parois longitudinales et verticales ; - un ensemble de cloisons transversales et verticales qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales ; - la première desdites parois longitudinales et verticales comportant deux ailes opposées et symétriques qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales ; - la seconde desdites parois longitudinales et verticales s’étendant seulement jusqu’aux deux cloisons transversales les plus externes dudit ensemble ; - la seconde desdites parois longitudinales et verticales présentant une hauteur réduite par rapport à celle de la première desdites parois longitudinales et verticales ; - la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticale étant égale ou sensiblement égale à celle de la première des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, tandis que la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, caractérisé par le fait que l’on met en œuvre les étapes suivantes : - fourniture d’un bloc creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte deux parois longitudinales et verticales de mêmes dimensions, un ensemble de cloisons transversales et verticales qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales, lesdites parois longitudinales et verticales comportant deux ailes opposées et symétriques qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales ; - sectionnement desdites ailes symétriques de la seconde desdites parois longitudinales et verticales ; - découpe de l’ensemble de cloisons transversales et verticales jusqu’à ce que leur hauteur soit égale ou sensiblement égale à celle de la première des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, et égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière. Grâce à ces caractéristiques, dans l’hypothèse où sur un chantier, on se trouve à court de blocs tels que décrit ci-dessus, il est possible de faire usage de blocs selon l’art antérieur et de les modifier selon ce procédé. DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur ces dessins : est, comme indiqué plus haut, un schéma destiné à illustrer l’état de la technique le plus proche de l’invention, tel qu’il est connu par le présent déposant ; est une vue d’un bloc de construction conforme à la présente invention ; est une vue du bloc de la , selon un plan de coupe transversal ; est une vue en perspective de deux blocs selon l’invention, disposés bout à bout ; est un schéma montrant, vue de dessus, deux portions de murs à angle droit comportant des bocs conforme à l’invention, ce schéma étant plus particulièrement destiné à illustrer la manière dont ces blocs coopèrent notamment avec des poutrelles recevant des hourdis ; est une vue en coupe d’un bloc selon l’invention et d’un plancher coulé au-dessus d’un lit de hourdis ; est une vue d’une partie de la structure de la , selon le plan en coupe VII-VII, au niveau de hourdis de plancher ; est une vue d’une partie de la structure de la , selon le plan en coupe VIII-VIII, au niveau de poutrelles de plancher ; est une vue en perspective d’un bloc selon l’art antérieur, qui est représenté en cours de transformation, en vue de l’obtention d’un bloc selon l’invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Un bloc de construction connu, tel que décrit dans le document précité, est représenté à la . Ce bloc 1 comprend essentiellement deux parois longitudinales 10 et 10’, ainsi que deux cloisons transversales 11. Les deux parois longitudinales 10 et 10’ sont verticales et parallèles et présentent exactement les mêmes dimensions. Elles sont l’image l’une de l’autre dans un miroir. Elles sont reliées l’une à l’autre par deux cloisons transversales, verticales et parallèles 11. Ces cloisons sont identiques et s’étendent perpendiculairement aux parois 10 et 10’. Dans un mode de réalisation non représenté ici, le nombre de cloisons transversales pourrait être supérieur à deux et par exemple égal à trois. Les cloisons transversales 11 sont positionnées relativement aux parois longitudinales 10 et 10’, de manière à ménager au-delà de chacune des cloisons transversales 11, deux ailes 101, respectivement 101’ de mêmes dimensions, qui encadrent une région centrale formant un corps 100, respectivement 100’. Dans chacune des cloisons transversales 11 est formé une échancrure 110, en forme générale de « V », dont l’ouverture débouche sur leur face supérieure. De manière connue en soi, ces échancrures 110 sont destinées à recevoir et positionner des aciers de chainage. Enfin, les cloisons transversales 11 comportent, sur leur face extérieure, c’est-à-dire la face opposée à la seconde cloison transversale, une paire de nervures 111 dont la fonction est de faciliter le fractionnement des ailes101 et 10’ (comme décrits dans le document FR2850411. Un bloc de construction conforme à l’invention est visible notamment aux figures 2 et 3. Ainsi que cela a été précisé plus haut, ce bloc constitue un perfectionnement au bloc de l’art antérieur décrit ci-dessus, en référence à la . Il s’agit d’un bloc qui peut être fabriqué par une technique de moulage. On verra toutefois plus loin dans la description qu’elle peut être fabriquée à partir d’un bloc connu tel que celui qui est représenté à la . Comme ce dernier, le bloc de l’invention peut être par exemple réalisé en béton aggloméré, en béton allégé, en béton cellulaire, en brique ou en matériaux synthétiques tels que le polyuréthane ou le polystyrène. Le bloc de construction des figures 2 et 3, qui est conforme à l’invention, comporte deux parois longitudinales, verticales et parallèles 20 et 20’, ainsi que de cloisons transversales, verticales et parallèles 21 qui s’étendent perpendiculairement aux parois 20 et 20’. Comme dans le bloc de l’art antérieur décrit plus haut, la première paroi longitudinale 20 comporte une région centrale formant un corps 200 qui encadre deux ailes de dimensions identiques 201. La seconde paroi longitudinale 20’ s’étend seulement entre les deux cloisons transversales 21 et se limite donc à une région centrale formant corps 200’. Dans l’hypothèse où le bloc selon l’invention comporte plus de deux cloisons transversales 21, alors la seconde paroi longitudinale 20’ s’étend entre les cloisons transversales externes 21, c’est-à-dire les deux cloisons qui présentent le plus grand écartement mutuel. On note aux figures 2 et 3 que la seconde paroi longitudinale 20’ présente une hauteur réduite par rapport à la hauteur de la première paroi longitudinale 20. À la , on a référencé par la lettre a cette différence de hauteur. On reviendra plus loin dans la description sur l’intérêt et la fonction de cette caractéristique. Toujours conformément à la présente invention, la hauteur des cloisons transversales et verticales 21 est égale ou sensiblement égale à celle de la première paroi 20, au moins dans leur zone de raccordement à cette première paroi. Par l’expression « égale ou sensiblement égale », on entend que la hauteur des cloisons 21 peut être exactement la même que celle de la première paroi 20 ou être légèrement inférieure, de l’ordre de quelques millimètres. Une autre caractéristique de ces cloisons transversales et verticales 21 est que leur hauteur est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième paroi 20’dans la zone de raccordement à cette dernière. Plus précisément et dans le mode illustré aux figures 2 et 3, la hauteur des cloisons transversales 21 est égale à celle de la paroi 20 sur moins de 25 % de leur étendue longitudinale. Ceci correspond à la région référencée 210 sur les figures. La région 211 correspond à la zone des cloisons transversales dans laquelle la hauteur est égale à celle de la paroi 20’. Ces deux régions communiquent l’une avec l’autre par une face inclinée 212. Comme le montre tout particulièrement la , il est possible de disposer bout à bout, c’est-à-dire dans le prolongement l’un de l’autre, au moins deux blocs 2 tel que celui qui vient d’être décrit pour former un ensemble 3. On constate alors qu’il existe un large espace libre E entre les cloisons transversales de ceux-ci. On expliquera plus loin dans la description l’intérêt et la fonction d’un tel espace. Dans un mode de réalisation possible, l’ensemble 3 peut être fabriqué d’un seul tenant. Ainsi que cela a été évoqué plus haut, il est possible de fabriquer un bloc 2 conforme à l’invention, à partir d’un bloc de type connu, tel que celui qui est représenté à la . Ce procédé de fabrication comprend une étape de fourniture d’un tel bloc 1. Une étape ultérieure comprend l’opération qui consiste à sectionner les ailes symétriques 101’ de la deuxième paroi longitudinale 10’ afin de ne conserver que le corps 100’ de celle-ci, pour obtenir la structure représentée à la . Une dernière opération consiste à découper les cloisons transversales et verticales 11 jusqu’à l’obtention d’un bloc tel que représenté à la . De cette manière et ainsi qu’on l’a indiqué plus haut, si des opérateurs sur un chantier ne disposent plus de blocs 2, il leur est toutefois possible de continuer à travailler normalement, puisqu’il leur suffit de modifier des blocs 1 selon le procédé qui vient d’être décrit. En référence aux figures 5 à 8, on décrit ci-après la méthodologie qui peut être utilisée pour ériger des murs et procéder à la mise en place d’un plancher. En se référant plus particulièrement à la , on considère au préalable que les murs périphériques d’une construction ont déjà été partiellement érigés à l’aide de blocs 1 en selon l’art antérieur, en ayant pris soin de les positionner les uns sur les autres avec un décalage dans le sens longitudinal, ce décalage étant de l’ordre d’un tiers à un demi-bloc. Cette est limitée à une zone d’angle de la construction formée de murs M1 et M2. Après avoir positionné des aciers de chaînage AC1 dans les échancrures des blocs 1 de chaque niveau de blocs, on procède au coulage de béton B dans les espaces creux qu’ils comportent. On notera que le nombre d’aciers de chainage AC1 est notamment conditionné par la sismicité de la zone géographique dans laquelle se trouve la construction. Ce nombre est par exemple d’un pour les zones sismiques 1 et 2 et de deux pour les zones 3 et 4. Toutefois, on prend soin de stopper le remplissage de béton lorsque l’on arrive à mi-hauteur du dernier rang de blocs 1 des murs, comme cela est visible aux figures 7 et 8. Des blocs 2 selon l’invention sont alors positionnés sur la dernière rangée de blocs 1. On notera toutefois dans la région d’angle des murs M1et M2, la présence d’un bloc 4 qui a pour caractéristique de ne présenter qu’une aile. Le recours à un tel bloc particulier permet de solutionner un rattrapage dimensionnel. Au niveau du mur M1, l’espace E généré par deux blocs 2 voisins est mis à profit pour positionner l’extrémité 50 de poutrelles 5. Préférentiellement, les dimensions des blocs 2 sont choisies de telle manière que les poutrelles présentent deux à deux un écartement mutuel compatible avec la mise en place de hourdis H de dimensions standard. Un treillis métallique T est alors mis en place sur la structure formée par les poutrelles 5 et le hourdis H. Par ailleurs, des aciers de chaînage AC2 sont mis en place sur les blocs 2, dans la région de changement de hauteur de leurs cloisons 21. Enfin, des chapeaux C, qui consistent en des aciers de renfort pliés à 90°, sont mis en place au niveau des espaces E qui séparent le bloc 2, de manière à assurer une continuité entre la dalle de compression DC qui va être coulée ultérieurement et les murs M1 et M2. Ladite dalle est donc ensuite coulée et son épaisseur est déterminée par la différence de hauteur a entre les parois longitudinales 20 et 20’ des blocs 2. Le béton est également coulé dans les blocs 2 en emprisonnant les chapeaux C On obtient ainsi une structure parfaitement homogène qui répond en tous points aux exigences en matière de résistance aux séismes. De plus, les blocs selon l’invention s’utilisent selon une méthode proche de celles des blocs 1 de l’art antérieur, de sorte que les opérateurs ne sont pas déroutés et gagnent en efficacité. Bloc (2) creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte : - deux parois longitudinales et verticales (20,20’) ; - un ensemble de cloisons transversales et verticales (21) qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales ; caractérisé par le fait que : - la première (20) desdites parois longitudinales et verticales comporte deux ailes opposées et symétriques (201) qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales (21) ; - la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales s’étend seulement entre les deux cloisons transversales externes (21) dudit ensemble ; - la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales présente une hauteur réduite par rapport à celle de la première (20) desdites parois longitudinales et verticales ; - la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (21) est égale ou sensiblement égale à celle de la première (20) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, tandis que la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (21) est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième (20’) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière. Bloc (2) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la hauteur de la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales est d’environ 50 à 90% de la hauteur de la première (20) desdites parois longitudinales et verticales. Bloc (2) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite hauteur est d’environ 80% de la hauteur de la première (20) desdites parois longitudinales et verticales. Bloc (2) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (21) est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième (20’) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, sur environ 75% de leur étendue. Bloc (2) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le nombre de cloisons transversales et verticales (21) est égal à deux. Ensemble de blocs (3) creux de construction de forme parallélépipèdique, caractérisé par le fait qu’il est constitué de deux blocs (2) selon l’une des revendications précédentes, disposés dans le prolongement l’un de l’autre. Procédé de fabrication d’un bloc (2) creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte : - deux parois longitudinales et verticales (20,20’); - un ensemble de cloisons transversales et verticales (21) qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales ; - la première (20) desdites parois longitudinales et verticales comportant deux ailes opposées et symétriques (201) qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales (21) ; - la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales s’étendant seulement jusqu’aux deux cloisons transversales externes (21) dudit ensemble ; - la seconde (20’) desdites parois longitudinales et verticales présentant une hauteur réduite par rapport à celle de la première (20) desdites parois longitudinales et verticales ; - la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (21) étant égale ou sensiblement égale à celle de la première (20) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, tandis que la hauteur de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (21) est égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, caractérisé par le fait que l’on met en œuvre les étapes suivantes : - fourniture d’un bloc (1) creux de construction de forme parallélépipèdique qui comporte deux parois longitudinales et verticales (10,10’) de mêmes dimensions, un ensemble de cloisons transversales et verticales (11) qui relient lesdites deux parois longitudinales et verticales (10,10’), lesdites parois longitudinales et verticales (10,10’) comportant deux ailes opposées et symétriques (101,101’) qui s’étendent au-delà et de part et d’autre dudit ensemble de cloisons transversales (11) ; - sectionnement desdites ailes symétriques (101’) de la seconde (10’) desdites parois longitudinales et verticales ; - découpe de l’ensemble de cloisons transversales et verticales (11) jusqu’à ce que leur hauteur soit égale ou sensiblement égale à celle de la première (10) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière, et égale ou sensiblement égale à celle de la deuxième (10’) des dites parois longitudinales et verticales dans la zone de raccordement à cette dernière.