Brevet FR3141036A1 — publié le 20240426

L’invention concerne un ensemble lamier (1) courbé pour taille-haie comprenant deux lames, au moins l’une des lames (12, 13), dite mobile, étant apte à être entraînée en translation, l’ensemble lamier (1) comprenant en outre deux guides (11, 14) entre lesquels se trouvent l’au moins une lame mobile (12, 13). Selon l’invention, les guides (11, 14) sont rigides et chaque lame mobile (12, 13) est rigide et comprend une partie droite (121, 131) et une partie courbée (122, 132) reliées l’une à l’autre par un moyen de liaison à double articulation (123, 133), de telle sorte qu’un mouvement de va-et-vient de la partie droite (121, 131) d’une lame mobile (12, 13) est transformé en un mouvement de va-et-vient de la partie courbée (122, 132) de la lame mobile (12, 13). L’invention concerne également un taille-haie (2) qui comprend un ensemble lamier (1) selon l’invention. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Ensemble lamier courbé pour taille-haie et taille-haie comprenant un tel ensemble lamier La présente invention concerne le domaine technique des taille-haies, et porte plus particulièrement sur un ensemble lamier courbé pour taille-haie et un taille-haie comprenant un tel ensemble lamier. Habituellement, les taille-haies comprennent un lamier droit comprenant généralement deux lames de coupe mobiles en va-et-vient. Les lames de coupe sont le plus souvent entrainées par un système à excentrique, comme par exemple dans les demandes de brevet européen EP3563668 A1, EP3669640 A1 ou EP1733612 A1. Cependant, en raison de la forme droite des lamiers, les tailles de végétaux sont le plus souvent réalisées de manière droite. Or, une coupe en arrondi est parfois souhaitée pour un choix esthétique, notamment pour obtenir une géométrie restituant la forme naturelle du végétal, ou pour un choix technique, puisqu’une coupe en arrondi de la partie haute d’une haie est par exemple recommandée pour éviter une détérioration de la haie due à des accumulations lors de fortes chutes de neige. Avec un lamier droit, des coupes en arrondi peuvent éventuellement être réalisées de manière approximative, en plusieurs passes, mais celles-ci restent imparfaites et nécessitent une grande expertise de la part de l’utilisateur. Dans l’art antérieur, certaines solutions techniques ont été proposées pour faciliter une taille en arrondi de végétaux. Par exemple, le brevet européen EP3130217 B1 propose un taille-haie comprenant un guide configuré pour supporter deux lames de coupes flexibles. Le guide comprend une pluralité de maillons et peut être courbé à l’aide d’une sollicitation appliquée aux deux extrémités du guide par une tige rigide déplacée à la main par l’utilisateur. Cependant, la structure du guide est complexe, le maniement de la tige rigide est fastidieux et nécessite un réglage après plusieurs utilisations. Par ailleurs, ce lamier ne peut pas être utilisé sur un taille-haie existant. Par conséquent, les solutions de l’art antérieur proposées pour les lamiers de tailles-haies et les tailles-haies présentent toujours des inconvénients et des améliorations sont possibles. La présente invention vise notamment à résoudre les problèmes indiqués ci-dessus en proposant un ensemble lamier courbé, éventuellement amovible, comprenant deux lames de coupe rigides courbées, et un taille-haie comprenant un tel lamier. La présente invention a ainsi pour objet un ensemble lamier courbé pour taille-haie, destiné à être monté sur le corps d’un taille-haie et comprenant deux lames parallèles disposées l’une sur l’autre, au moins l’une des lames, dite mobile, étant apte à être entraînée en translation selon un mouvement de coupe en va-et-vient pour assurer une coupe d’un végétal, chaque lame mobile étant munie, à une extrémité proximale de celle-ci, de moyens d’accouplement à des moyens d’entraînement portés par le corps du taille-haie, l’ensemble lamier comprenant en outre deux guides parallèles l’un à l’autre et entre lesquels se trouvent l’au moins une lame mobile, les guides étant munis de moyens de guidage en translation de l’au moins une lame mobile et, à une extrémité proximale de ceux-ci, de moyens de fixation au corps du taille-haie, les lames et guides ayant chacun une direction longitudinale moyenne, l’ensemble lamier étant caractérisé par le fait que : les guides sont rigides et comprennent chacun, en séquence à partir de leurs extrémités proximales, une partie droite et une partie courbée reliées entre elles de manière continue, les parties droites s’étendant chacune dans un plan longitudinal, les parties courbées partageant un même centre de courbure et suivant chacune un arc de cercle, lesdits arcs de cercle étant définis dans un même plan perpendiculaire aux plans longitudinaux des parties droites et passant par les directions longitudinales moyennes desdits guides et lames ; chaque lame mobile est rigide et comprend, en séquence à partir de son extrémité proximale, une partie droite, reçue entre les parties droites des guides, et une partie courbée, présentant des moyens de coupe, reçue entre les parties courbées des guides, les parties courbées suivant chacune un arc de cercle de même centre de courbure que les parties courbées des guides ; et la partie droite et la partie courbée de chaque lame mobile sont reliées l’une à l’autre par un moyen de liaison à double articulation définissant deux axes de pivotement à distance l’un de l’autre et qui sont parallèles aux plans longitudinaux des parties droites et orthogonaux à la direction longitudinale moyenne de la lame mobile, de telle sorte qu’un mouvement de va-et-vient de la partie droite d’une lame mobile, entre les parties droites des guides, est transformé en un mouvement de va-et-vient de la partie courbée de la lame mobile, entre les parties courbées des guides. Un tel ensemble lamier permet à l’utilisateur de réaliser de manière aisée une taille en arrondi, par tronçons d’arcs de cercles, en une seule passe, tout en conservant une configuration simple des guides et des lames. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, l’ensemble lamier comprend deux lames mobiles disposées entre les deux guides. Cette configuration permet au lamier courbé d’effectuer des coupes efficaces grâce aux mouvements en va-et-vient de chaque lame dans des sens opposés à chaque instant. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, l’ensemble lamier comprend une seule lame mobile disposée entre les deux guides, l’un des guides étant également une lame, dite fixe, présentant des moyens de coupe. Cette configuration permet de simplifier encore davantage la structure de l’ensemble lamier et de limiter le nombre de pièces en mouvement. Cela peut par exemple permettre de faciliter la fabrication ; cependant les performances de coupe ne sont pas optimales. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les moyens de guidage sont disposés à la fois sur les parties droites et les parties courbées des guides, de façon à assurer un guidage en translation à la fois de la partie droite de chaque lame mobile et de la partie courbée de chaque lame mobile. De préférence, les moyens de guidage sont formés par des axes de guidage fixés aux guides et s’étendant perpendiculairement entre eux, chaque axe de guidage traversant chaque lame mobile à travers un trou oblong respectif. On comprendra que les axes de guidage s’étendent alors selon une direction locale d’empilement des guides et des lames. Par ailleurs et par exemple, chaque axe de guidage peut être formé par un boulon dont la tête de vis est en appui contre la face extérieure d’un guide et dont l’écrou est vissé sur la vis pour venir en appui contre la face extérieure de l’autre guide, des cuvettes étant avantageusement créées dans lesdites faces extérieures des guides pour assurer un appui plat de la tête de vis et de l’écrou. L’utilisation de boulons selon la configuration ci-dessus permet un guidage efficace des lames mobiles tout en permettant un démontage aisé du lamier courbé, par exemple pour l’entretien et l’affutage de celui-ci. Une entretoise est avantageusement montée autour de chaque axe de guidage, le cas échéant de la vis de chaque boulon, en s’étendant d’une face intérieure d’un guide à la face intérieure de l’autre guide de façon à maintenir l’écartement entre les guides, des cuvettes étant avantageusement créées dans lesdites faces intérieures des guides pour assurer un appui plat des entretoises. Selon un mode de réalisation de la présente invention, chaque moyen de liaison à double articulation comprend un ensemble articulation comprenant deux parties latérales reliées par une partie de liaison qui définissent conjointement deux évidements en T configurés pour s’engager à pivotement avec deux protubérances en T s’étendant respectivement d’une extrémité distale de la partie droite de la lame respective et d’une extrémité proximale de la partie courbée de la lame respective. Cette configuration permet de proposer une structure simple pour les lames mobiles, avec seulement trois pièces par lame. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, chaque moyen de liaison à double articulation comprend : au moins un premier charnon disposé à une extrémité distale de la partie droite et définissant l’un desdits axes de pivotement, l’au moins un premier charnon s’étendant latéralement à l’extérieur des guides à partir d’une portion centrale de partie droite, prise en sandwich entre les guides ; autant de seconds charnons que de premiers charnons, chacun disposé à une extrémité proximale de la partie courbée et définissant l’autre desdits axes de pivotement, l’au moins un second charnon s’étendant latéralement à l’extérieur des guides à partir d’une portion centrale de partie courbée, prise en sandwich entre les guides ; et un ensemble articulation rigide reliant chaque premier charnon à un second charnon respectif. Dans la présente invention le terme « charnon » fait référence à une pièce comprenant une partie d’extrémité, définissant l’axe de pivotement, et une platine, destinée à être solidarisée à l’une des lames ou solidaire de l’une des lames. De préférence, chaque charnon comprend une partie peigne comprenant une pluralité de saillies et de creux s’étendant perpendiculairement à l’axe de pivotement et disposés en alternance le long de l’axe de pivotement, et l’ensemble articulation comprend, pour chaque charnon, une partie peigne complémentaire comprenant une pluralité de saillies et de creux, chaque partie peigne de charnon étant engagée avec une partie peigne complémentaire, les saillies présentant chacune un trou traversant, l’axe de pivotement du charnon étant formé par une broche qui s’étend à travers les trous traversants desdites saillies. La coopération des parties peignes et des parties peignes complémentaire permet de renforcer la liaison entre chaque ensemble articulation et les premier et second charnons, notamment en augmentant la rigidité selon l’axe de pivotement. Avantageusement, les charnons sont montés sur les lames par au moins l’un d’un montage en queue d’aronde et d’un soudage ou brasage. On comprendra cependant que les charnons peuvent être rendus solidaires des lames par tout moyen approprié, par exemple par boulonnage ou par rivetage, ou encore par un montage en queue d’aronde et un ajustement serré. De préférence, chaque charnon a une épaisseur égale au double de l’épaisseur de la lame respective dans la région dudit charnon, et une face du charnon est à fleur avec la face de la lame respective qui est en regard de l’autre lame. On comprendra que les charnons pourraient être directement formés d’un seul tenant avec la lame respective. De préférence, chaque premier charnon est relié au second charnon respectif par une partie latérale de l’ensemble articulation, le cas échéant, les épaisseurs de deux parties latérales en regard étant choisies d’une manière telle que l’écartement entre deux parties latérales en regard l’une de l’autre est supérieur à l’écartement entre les lames. Par exemple, dans le cas d’un ensemble lamier à deux lames mobiles, pour une paire donnée de parties latérales en regard l’une de l’autre, l’épaisseur de la partie latérale de l’ensemble articulation reliant des premier et second charnons pour la lame inférieure peut être égale à l’épaisseur desdits premier et second charnons tandis que l’épaisseur de la partie latérale de l’ensemble articulation reliant des premier et second charnons pour la lame supérieure doit être inférieure à l’épaisseur desdits premier et second charnons. De préférence, l’amincissement est de l’ordre de quelques dixièmes de millimètre, de manière à garantir un jeu de fonctionnement tout en assurant une résistance maximale pour la partie latérale. Ainsi, une telle configuration permet de prévoir une course de translation suffisante pour le mouvement de va-et-vient des lames sans que n’apparaisse une interférence mécanique entre les parties latérales en regard l’une de l’autre. De préférence, chaque moyen de liaison à double articulation comprend deux premiers charnons, l’un de chaque côté de ladite portion centrale de partie droite, et deux seconds charnons, l’un de chaque côté de ladite portion centrale de partie courbée. On peut prévoir que, pour chaque lame, un premier charnon soit relié au second charnon respectif par une pièce d’articulation distincte d’une pièce d’articulation reliant l’autre premier charnon au second charnon respectif, les deux pièces d’articulation formant l’ensemble articulation. Toutefois, de préférence, l’ensemble articulation de chaque moyen de liaison à double articulation comprend une unique pièce d’articulation qui comprend ainsi deux parties latérales, chacune disposée d’un côté latéral et à l’extérieur des guides et reliant un premier charnon au second charnon respectif, les deux parties latérales étant reliées par une partie de liaison située entre les deux guides et dont l’épaisseur est inférieure à celle des portions centrales de la lame respective. Avantageusement, la partie de liaison est amincie de quelques dixièmes de millimètre par rapport à la portion centrale de la lame respective, de manière à garantir un jeu de fonctionnement tout en assurant une résistance maximale pour la partie de liaison. De préférence, dans le cas d’un ensemble lamier courbé à deux lames mobiles, pour l’une des lames mobiles, les parties latérales et la partie de liaison de l’ensemble articulation définissent un évidement recevant une protubérance s’étendant depuis une extrémité distale de la portion centrale de partie droite de la lame mobile et, pour l’autre lame mobile, les parties latérales et la partie de liaison de l’ensemble articulation définissent un évidement recevant une protubérance s’étendant depuis une extrémité proximale de la portion centrale de partie courbée de la lame mobile. On comprendra qu’une configuration analogue est possible pour un ensemble lamier courbé comprenant une seule lame mobile et une lame fixe. La protubérance s’étend alors, au choix, soit de la partie droite soit de la partie courbée de la lame mobile. La coopération entre chaque ensemble articulation et chaque protubérance permet notamment d’améliorer le guidage de la lame selon la direction du mouvement de coupe, et de renforcer la liaison entre l’ensemble articulation et la partie de la lame, droite ou courbée, portant la protubérance, en augmentant la rigidité selon une direction parallèle aux axes de pivotement. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les moyens de coupe de chaque lame sont des dents de coupe qui s’étendent latéralement à l’extérieur des guides depuis une portion centrale de partie courbée, prise en sandwich entre les guides. On comprendra que les dents de coupe, à la manière d’un ensemble lamier droit classique, sont configurées pour permettre une coupe optimale de végétaux. Selon un mode de réalisation particulier de l’ensemble lamier, configuré pour une taille en sphère d’un végétal, les dents de coupe sont inclinées par rapport à la portion centrale de partie courbée, de façon à être inclinées vers le plan dans lequel sont définis les arcs de cercle des parties courbées des guides et des lames et de façon à se rapprocher du centre de courbure des parties courbées des guides et des lames. On comprendra que l’inclinaison des dents de coupe permet de faciliter les tailles en sphère de végétaux. De manière préférée, chaque dent de coupe forme, dans un plan perpendiculaire au plan dans lequel sont définis les arcs de cercle des parties courbées des guides et des lames et contenant une direction locale d’empilement des guides et des lames, un arc de cercle dont la valeur du rayon de courbure est égale à la valeur du rayon de courbure de la lame respective dans le plan respectif. Les dents de coupe et les lames définissent ainsi une portion de sphère, ce qui facilite encore davantage une taille en sphère à l’aide de l’ensemble lamier courbé. De préférence, les charnons s’étendent latéralement, par rapport à la portion centrale de partie droite, respectivement par rapport à la portion centrale de partie courbée, sur une distance égale à la distance dont s’étendent latéralement les dents de coupe depuis la portion centrale de partie courbée. Cette configuration permet d’augmenter au maximum la résistance des charnons sans accroître l’encombrement du lamier courbé. De préférence, pour chaque lame mobile, les moyens d’accouplement aux moyens d’entraînement sont configurés pour relier de manière amovible la partie droite de la lame à des moyens d’entraînement de type à excentrique, les moyens d’accouplement se présentant par exemple sous la forme d’une ouverture oblongue dont le grand axe est perpendiculaire à la direction longitudinale moyenne de la lame. Ceci permet par exemple d’utiliser un ensemble lamier selon l’invention en combinaison d’un corps de taille-haie existant, par exemple d’un taille-haie à lamier droit, après démontage du lamier existant. La présente invention a également pour objet un taille-haie caractérisé par le fait qu’il comprend un ensemble lamier tel que défini ci-dessus. On va maintenant décrire ci-après des modes de réalisation particuliers de la présente invention, à titre d’exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : est une vue schématique d’un taille-haie selon un mode de réalisation de l’invention, comprenant un ensemble lamier courbé pour taille-haie selon un mode de réalisation de l’invention. est une vue schématique de l’ensemble lamier courbé et du taille-haie de la , en utilisation. est une vue en perspective de l’ensemble lamier de la . est une vue en coupe longitudinale des deux lames de l’ensemble lamier de la , les deux lames étant espacées l’une de l’autre pour plus de clarté. est une vue éclatée de dessus d’une lame de l’ensemble lamier de la , au niveau des moyens de liaison à double articulation. est une vue en perspective de détail de l’ensemble lamier de la , montrant les moyens de liaison à double articulation. est une vue en coupe transversale d’un ensemble lamier courbé pour taille-haie selon une variante du mode de réalisation de la , avec des dents de coupe inclinées. est une vue de dessus des moyens de liaison à double articulation selon une variante de la . est une vue en coupe longitudinale suivant le plan IX-IX de la . Si l’on se réfère tout d’abord aux Figures 1 et 2, on peut voir que l’on y a représenté un ensemble lamier courbé 1 pour taille-haie selon un mode de réalisation de l’invention, et un taille-haie 2 selon un mode de réalisation de l’invention. Un ensemble lamier courbé 1 et un taille-haie 2 selon l’invention permettent de réaliser facilement des tailles de végétaux en arrondi, comme représenté sur la . Par ailleurs, un ensemble lamier courbé 1 selon l’invention est destiné à être monté sur un corps de taille-haie 21 et accouplé à des moyens d’entraînement portés par le corps de taille-haie 21, de manière à être entraîné en va-et-vient selon un mouvement de coupe pour être apte à réaliser une coupe d’un végétal. Si l’on se réfère également aux Figures 3 à 7, on peut voir qu’un ensemble lamier courbé 1 selon un mode de réalisation préféré de l’invention comprend deux guides rigides 11, 14 et deux lames mobiles 12, 13, à savoir un guide supérieur 11, une lame supérieure 12, une lame inférieure 13 et un guide inférieur 14, qui sont disposés les uns sur les autres et empilés dans cet ordre. Les guides 11, 14 et les lames 12, 13 s’étendent chacun selon une direction longitudinale moyenne respective, qui est défini par l’axe longitudinal médian de la partie droite et la courbe longitudinale médiane de la partie courbée, et qui définit la direction du mouvement de coupe de l’ensemble lamier courbé 1, toutes les directions longitudinales moyennes étant contenues dans un même plan, parallèle à des directions locales d’empilement des guides 11, 14 et des lames 12, 13. De plus, les guides 11, 14 comprennent des moyens de guidage 113, 143 configurés pour guider un mouvement de translation des lames mobiles 12, 13 selon la direction du mouvement de coupe de l’ensemble lamier courbé 1. De préférence, et comme cela est représenté sur les Figures 1 à 6, les moyens de guidage 113, 143 sont disposés à la fois sur les parties droites 111, 141 et les parties courbées 112, 142 des guides 11, 14, de façon à assurer un guidage en translation à la fois des parties droites 121, 131 et des parties courbées 122, 132 des lames 12, 13. Selon le mode de réalisation représenté sur les Figures, les moyens de guidage 113, 143 comprennent des axes de guidage répartis selon la direction longitudinale moyenne et configurés pour relier le guide supérieur 11 au guide inférieur 14 en traversant des trous oblongs formés en correspondance dans les lames 12, 13. Les trous oblongs sont allongés dans la direction de la direction longitudinale moyenne et permettent aux lames 12, 13 de se déplacer uniquement en va-et-vient par coulissement selon la direction du mouvement de coupe. Les axes de guidage peuvent par exemple comprendre des boulons qui s’étendent entre le guide supérieur 11 et le guide inférieur 14, et dont une tête de vis est en appui contre une face extérieure de l’un des guide 11, 14 et dont un écrou vissé sur la vis est en appui contre la face extérieure de l’autre guide 11, 14. Par face extérieure on entend ici une face des guides 11, 14 qui est disposée à l’opposé des lames 12, 13. Avantageusement, des cuvettes sont créées dans les faces extérieures des guides 11, 14 pour assurer un appui plat de la tête de vis et de l’écrou. Afin de garantir l’écartement entre des faces intérieures des guides 11, 14, une entretoise est de préférence montée autour de chaque axe de guidage, de manière à s’étendre entre la face intérieure d’un guide 11, 14 et la face intérieure de l’autre guide 11, 14. Par face intérieure on entend ici une face d’un guide 11, 14 qui est en contact avec une lame 12, 13. Avantageusement toujours, des cuvettes sont créées dans les faces intérieures des guides 11, 14 pour assurer un appui plat des entretoises. Selon le mode de réalisation représenté sur les Figures, le guide supérieur 11 à un profil de section transversal en « U », tandis que les lames 12, 13 et le guide inférieur 14 sont plats, c’est-à-dire avec un profil de section transversal sensiblement rectangulaire. On comprendra qu’une section transversale en « U » permet d’augmenter la rigidité du lamier et qu’une section transversale rectangulaire permet de faciliter le glissement et le guidage. On comprendra aussi que d’autres formes sont possibles. Les guides 11, 14 et les lames 12, 13 peuvent par exemple être fabriqués par laminage à froid, ou toute autre méthode. Chaque guide 11, 14 comprend, en séquence selon la direction longitudinale moyenne et à partir d’une extrémité proximale, une partie droite 111, 141 et une partie courbée 112, 142 reliées entre elles de manière continue. Chaque lame mobile 12, 13 comprend, en séquence selon la direction longitudinale moyenne et à partir d’une extrémité proximale, une partie droite 121, 131 qui est reçue entre les parties droites 111, 141 des guides 11, 14, et une partie courbée 122, 132 qui est reçue entre les parties courbées 112, 142 des guides 11, 14. Comme on peut le voir sur la , les parties droites 121, 131 des lames 12, 13 sont, de préférence, plus larges que les guides 11, 14 et s’étendent latéralement au-delà de ceux-ci. Les parties droites 111, 121, 131, 141 des guides 11, 14 et des lames 12, 13 s’étendent dans des plans longitudinaux parallèles respectifs. Les parties courbées 112, 122, 132, 142 des guides 11, 14 et des lames 12, 13 partagent toutes un même centre de courbure et s’étendent chacune selon un arc de cercle défini dans un plan perpendiculaire aux plans longitudinaux des parties droites 111, 121, 131, 141, et passant par les directions longitudinales moyennes des guides 11, 14 et des lames 12, 13. Par ailleurs, les rayons de courbure des parties courbées 112, 122, 132, 142 sont choisis pour permettre l’empilement des guides 11, 14 et des lames 12, 13. Par exemple, pour le mode de réalisation représenté sur les Figures, les rayons de courbure sont les suivants : 352 mm pour le guide supérieur 11, 350 mm pour la lame supérieure 12, 348 mm pour la lame inférieure 13 et 346 mm pour le guide inférieur 14 ; les lames 12, 13 et le guide inférieur 14 ayant une épaisseur de 2 mm. Afin de permettre à l’ensemble lamier courbé 1 de tailler des végétaux, chaque lame 12, 13 comprend, à sa partie courbée 122, 132, des moyens de coupe 1221, 1321 configurés pour coopérer et permettre une coupe. De manière préférée, les moyens de coupe 1221, 1321 comprennent des dents de coupe qui s’étendent latéralement à l’extérieur des guides à partir de portions centrales des parties courbées 122, 132, les dents de coupe s’étendant perpendiculairement au plan dans lequel sont définis les arcs de cercle des parties courbées 122, 132. Selon l’invention, par portion centrale on entend la portion centrale des lames 12, 13 qui, en utilisation, est prise en sandwich entre les guides 11, 14. A la manière d’un lamier droit classique, les dents de coupe des moyens de coupe 1221 de la lame supérieure 12 et les dents de coupe des moyens de coupe 1321 de la lame inférieure 13 sont dimensionnées, espacées et décalées de façon à permettre l’entrée de branches de végétaux dans des intervalles formés entre des dents de coupe des moyens de coupe 1221 de la lame supérieure 12 et des dents de coupe des moyens de coupe 1321 de la lame inférieure 13, de telle sorte qu’un mouvement en va-et-vient des lames 12, 13 résulte en une coupe par cisaillement des branches introduites dans lesdits intervalles. De préférence, les formes des dents de coupe sont aussi configurées pour faciliter l’entrée des branches de végétaux dans lesdits intervalles. Les dents de coupe peuvent par exemple avoir une forme de trapèze isocèle avec une petite base à l’extrémité distale de la dent de coupe, la forme des dents de coupe de la lame supérieure 12 étant par ailleurs éventuellement différente de la forme des dents de coupe de la lame inférieure 13. Comme représenté sur la , selon une variante du mode de réalisation représenté sur les Figures 3 à 5, les dents de coupe des moyens de coupe 1221, 1321 peuvent être inclinées par rapport à la portion centrale de la partie courbée 122, 132, de telle sorte que l’extrémité distale d’une dent de coupe est plus proche du centre de courbure des guides 11, 14 et des lames 12, 13 qu’un extrémité proximale de ladite dent de coupe, c’est-à-dire que les dents de coupe sont inclinées vers le plan dans lequel sont définis les arcs de cercle des parties courbées 112, 122, 132, 142 des guides 11, 14 et des lames 12, 13. Dans la variante représentée en , on pourra également prévoir que chaque dent de coupe soit courbée et définisse un arc de cercle dans un plan contenant la direction locale d’empilement des guides 11, 14 et des lames 12, 13 au niveau de la dent de coupe et perpendiculaire au plan dans lequel les guides 11, 14 et les lames 12, 13 définissent un arc de cercle. Avantageusement, pour chaque dent de coupe, la valeur du rayon de courbure correspondant à l’arc de cercle est égale à la valeur du rayon de courbure de la lame respective 12, 13 dans le plan respectif. Les dents de coupe et les lames 12, 13 forment ainsi une structure concave qui définit un portion de sphère, permettant de faciliter une taille en sphère à l’aide du lamier courbé 1. Comme représenté sur les Figures 3 à 9, chaque lame 12, 13 comprend de plus un moyen de liaison à double articulation 123, 133, 123’ configuré pour relier mécaniquement la partie droite 121, 131 à la partie courbée 122, 132, de telle sorte qu’en utilisation un mouvement de va-et-vient de la partie droite 121, 131 est transformé en un mouvement de va-et-vient de la partie courbée 122, 132. Chaque moyen de liaison à double articulation 123, 133, 123’ permet un pivotement selon deux axes de pivotement parallèles. De plus, les axes de pivotement du moyen de liaison à double articulation 123, 123’ de la lame supérieure 12 sont parallèles aux axes de pivotement du moyen de liaison à double articulation 133 de la lame inférieur 13. On comprendra aussi que pour permettre un coulissement selon la direction du mouvement de coupe, les axes de pivotement sont perpendiculaires au plan dans lequel sont définis les arcs de cercle des parties courbées 122, 132 ; ou autrement dit les axes de pivotement sont parallèles aux plans longitudinaux des parties droites 111, 121, 131, 141 et sont perpendiculaires à la direction longitudinale moyenne de la lame respective 12, 13. Un premier mode de réalisation des moyens de liaison à double articulation 123, 133 est représenté sur les Figures 3 à 6, tandis qu’un autre mode de réalisation des moyens de liaisons à double articulation 123’ est représenté sur les Figures 8 et 9. On va d’abord présenter ci-dessous les moyens de liaison à double articulation tels que représentés sur les Figures 1 à 6. Chaque moyen de liaison à double articulation 123, 133 comprend deux premiers charnons 1231, 1331 et deux seconds charnons 1232, 1332, agencés de telle sorte que les premiers charnons 1231, 1331 définissent l’un des axes de pivotement du moyen de liaison à double articulation 123, 133 et les seconds charnons 1232, 1332 définissent l’autre axe de pivotement du moyen de liaison à double articulation 123, 133. Dans la présente invention le terme « charnon » 1231, 1331, 1232, 1332 fait référence à une pièce comprenant une partie d’extrémité, définissant l’axe de pivotement, et une platine, destinée à être solidarisée à l’une des lames 12, 13 ou solidaire de l’une des lames 12, 13. Les premiers charnons 1231, 1331 sont disposés à une extrémité distale de la partie droite 121, 131 de la lame respective 12, 13, et les seconds charnons 1232, 1332 sont disposés à une extrémité proximale de la partie courbée 122, 132 de la lame respective 12, 13. Pour chaque lame 12, 13, les deux premiers charnons 1231, 1331, respectivement les deux seconds charnons 1232, 1332, s’étendent chacune latéralement à l’extérieur des guides à partir d’un côté respectif de portions centrales des parties droites 121, 131, respectivement d’un côté respectif des portions centrales des parties courbées 122, 132. Comme on peut le voir sur les Figures 3 à 6, les charnons 1231, 1331, 1232, 1332 s’étendent latéralement, à partir de la portion centrale de la partie droite 121, 131 de la lame 12, 13, respectivement par rapport à la portion centrale de la partie courbée 122, 132 de la lame 12, 13, sur une distance égale à la distance dont s’étendent latéralement les dents de coupe depuis la portion centrale de la partie courbée 122, 132 de la lame 12, 13. Cette configuration permet notamment d’augmenter la rigidité des charnons 1231, 1331, 1232, 1332 selon une direction parallèle aux axes de pivotement, sans accroître l’encombrement du lamier courbé 1. Les charnons 1231, 1331, 1232, 1332 sont montés sur les lames 12, 13 par un montage en queue d’aronde et par soudage ou brasage. Cependant, on comprendra que les charnons 1231, 1331, 1232, 1332 pourraient être rendus solidaires des lames 12, 13 par tout autre moyen approprié par exemple par boulonnage, par rivetage ou par un ajustement serré, ou bien que les charnons 1231, 1331, 1232, 1332 pourraient être formés d’un seul tenant avec les lames 12, 13. Chaque charnon 1231, 1331, 1232, 1332 a une épaisseur égale au double de l’épaisseur de la lame respective 12, 13 dans la région dudit charnon 1231, 1331, 1232, 1332, et une face du charnon est à fleur avec la face de la lame respective 12, 13 qui est en regard de l’autre lame 12, 13. Chaque premier charnon 1231, 1331 est reliée au second charnon respectif 1232, 1332 par une partie latérale 1233a, 1333a d’un ensemble articulation 1233, 1333, les parties latérales 1233a, 1333a étant disposées latéralement à l’extérieur des guides 11, 14. On peut préciser ici que, de préférence, l’épaisseur de la partie latérale 1333a de l’ensemble articulation 1333 reliant les premiers et seconds charnons 1331, 1332 de la lame inférieure 13 est égale à l’épaisseur desdits premiers et seconds charnons 1331, 1332, tandis que l’épaisseur de la partie latérale 1233a de l’ensemble articulation 1233 qui relie les premiers et seconds charnons 1231, 1232 de la lame supérieure 12 est inférieure, de préférence de l’ordre de trois dixièmes de millimètre, à l’épaisseur desdits premiers et seconds charnons 1231, 1232. Ainsi, l’écartement entre deux parties latérales 1233a, 1333a en regard l’une de l’autre est supérieur à l’écartement entre les lames 12, 13, pour prévoir un jeu de fonctionnement. On comprendra aussi que d’autres configurations d’épaisseurs sont possibles pour garantir ce jeu de fonctionnement. Plus précisément, chaque ensemble articulation 1233, 1333 de chaque moyen de liaison à double articulation 123, 133 comprend une unique pièce d’articulation qui comprend les deux parties latérales 1233a, 1333a, et une partie de liaison 1233b, 1333b, reliant les deux parties latérales 1233a, 1333a, située entre les deux guides 11, 14 et dont l’épaisseur est inférieure, de préférence de l’ordre de trois dixièmes de millimètre, à celle de la portion centrale de la lame respective 12, 13. On comprendra que les épaisseurs des parties de liaison 1233b, 1333b sont donc choisies pour garantir un jeu de fonctionnement entre les deux parties de liaison 1233b, 1333b et éviter tout contact lors d’un mouvement de va-et-vient des lames 12, 13. Une telle configuration permet de prévoir une course de translation suffisante pour le mouvement de va-et-vient des lames 12, 13 sans que n’apparaisse une interférence mécanique entre les parties latérales 1233a, 1333a en regard l’une de l’autre et les parties de liaison 1233b, 1333b en regard l’une de l’autre. On comprendra que selon des variantes non représentées, l’ensemble articulation 1233, 1333 pourrait comprendre plusieurs pièces distinctes. Par exemple, pour l’une ou l’autre des lames 12, 13, un premier charnon 1231, 1331 pourrait être relié au second charnon respectif 1232, 1332 par une partie latérale 1233a, 1333a indépendante d’une autre partie latérale 1233a, 1333a reliant l’autre premier charnon 1231, 1331 au second charnon respectif 1232, 1332. On comprendra aussi que selon d’autres variantes non représentées, l’une ou l’autre des lames 12, 13, pourrait comprendre un seul premier charnon 1231, 1331 ou un seul second charnon 1232, 1332. Pour la lame supérieure 12, les parties latérales 1233a et la partie de liaison 1233b de l’ensemble articulation 1233 définissent un évidement recevant une protubérance 124 s’étendant depuis une extrémité distale de la portion centrale de la partie droite 121 de la lame supérieure 12, et pour la lame inférieure 13, les parties latérales 1333a et la partie de liaison 1333b de l’ensemble articulation 1333 définissent un évidement recevant une protubérance 134 s’étendant depuis une extrémité proximale de la portion centrale de la partie courbée 132 de la lame inférieure 13. La coopération entre une protubérance 124, 134 et l’évidement respectif permet notamment d’améliorer le guidage de la lame 12, 13 selon la direction du mouvement de coupe, et d’augmenter la rigidité de la liaison dans une direction parallèle aux axes de pivotement. Cependant, on comprendra qu’en variante, la protubérance 124 de la lame supérieure 12 pourrait s’étendre depuis une extrémité proximale de la portion centrale de la partie courbée 122 de la lame supérieure 12, et la protubérance 134 de la lame inférieure 13 pourrait s’étendre depuis une extrémité distale de la portion centrale de la partie droite 131 de la lame inférieure 13, les évidements des ensembles articulations 1233, 1333 étant alors définis en conséquence. De plus, chaque charnon 1231, 1331, 1232, 1332 comprend une partie peigne 1231a, 1331a, 1232a, 1332a comprenant une pluralité de saillies 1231b, 1232b, et de creux 1231c, 1232c, qui s’étendent perpendiculairement à l’axe de pivotement respectif et sont disposés en alternance le long de l’axe de pivotement respectif, et les ensembles articulations 1233, 1333 comprennent, pour chaque charnon 1231, 1331, 1232, 1332, une partie peigne complémentaire 1233c, 1333c comprenant une pluralité de saillies 1233d, 1333d et de creux 1233e, 1333e, chaque partie peigne 1231a, 1331a, 1232a, 1332a de charnon 1231, 1331, 1232, 1332 étant engagée avec une partie peigne complémentaire 1233c, 1333c. Les saillies 1231b, 1232b, 1233d, 1333d présentent chacune un trou traversant et l’axe de pivotement du charnon 1231, 1331, 1232, 1332 est formé par une broche respective qui s’étend à travers les trous traversants desdites saillies 1231b, 1232b, 1233d, 1333d. Cette configuration permet de renforcer les liaisons entre les charnons 1231, 1331, 1232, 1332 et les ensembles articulations 1233, 1333, notamment en améliorant la rigidité selon les axes de pivotement. On va maintenant décrire ci-dessous l’autre mode de réalisation des moyens de liaison à double articulation 123’ tel que représenté sur les Figures 8 et 9, le reste de l’ensemble lamier 1 étant identique au mode de réalisation représenté sur les Figures 1 à 7. Dans cet autre mode de réalisation, chaque moyen de liaison à double articulation 123’ comprend un ensemble articulation 1233’ comportant une seule pièce d’articulation. Chaque pièce d’articulation comprend deux parties latérales 1233a’, 1333a’ ayant chacune une forme de U en vue de dessus, dont la base est parallèle au bord longitudinal des lames et dont les deux branches s’étendent vers la direction longitudinale moyenne des lames, et une partie de liaison 1233b’, 1333b’ ayant une forme rectangulaire en vue de dessus et s’étendant entre les deux bases des U des parties latérales 1233a’, 1333a’. En d’autres termes, en vue de dessus, les parties latérales 1233a’, 1333a’ sont agencées de telle sorte que les parties concaves des U se font face et de sorte à être en symétrie miroir par rapport au plan dans lequel les arcs de cercle des parties courbées 112, 122, 132, 142 sont définis et contenant la direction longitudinale moyenne de la lame 12, 13. La partie de liaison 1233b’, 1333b’ quant à elle relie des portions centrales des parties concaves des U orientées l’une vers l’autre. En utilisation, les parties latérales 1233a’, 1333a’ s’étendent latéralement à l’extérieur des guides 11, 14 et la partie de liaison 1233b’, 1333b’ est prise en sandwich entre les guides 11, 14. Ainsi, pour chaque ensemble articulation 1233’, les parties latérales 1233a’, 1333a’ et la partie de liaison 1233b’, 1333b’ définissent deux évidements en forme de T, en vue de dessus, les évidements en T étant en symétrie miroir par rapport à un plan perpendiculaire au plan dans lequel les arcs de cercle des parties courbées 112, 122, 132, 142 sont définis et contenant un axe médian de la partie de liaison 1233b’, 1333b’. De plus, chaque lame mobile 12, 13, comprend deux protubérances 124’, 134’ en forme de T, en vue de dessus, une première protubérance 124’, 134’ s’étendant depuis une extrémité distale de la partie droite 121, 131 et une seconde protubérance 124’, 134’ s’étendant depuis une extrémité proximale de la partie courbée 121, 132. On peut aussi voir que chaque protubérance 124’, 134’ est configurée pour être reçue à pivotement dans l’un des deux évidements en forme de T de l’ensemble articulation 1233’ correspondant. Si l’on considère maintenant les lames 12, 13 en coupe longitudinale, la représente une coupe selon le plan IX-IX de la , du côté de la partie courbée 122, 132 des lames 12, 13, la configuration du côté de la partie droite 121, 131 étant une symétrie miroir de la configuration représentée sur la . On peut voir que, pour chaque lame mobile 12, 13, un bord à l’extrémité distale de la partie droite 121, 131, et un bord à l’extrémité proximale de la partie courbée 122, 132, chacun à la base d’une protubérance 124’, 134’ en T respective, comprennent chacun un bourrelet 122a, 132a. Chaque bourrelet 122a, 132a a la forme d’une portion de cylindre dont l’axe central coïncide avec l’un des axes de pivotement du moyen de liaison à double articulation 123’. En utilisation, un premier flanc transversal de chaque branche du U d’une partie latérale 1233a’, 1333a’ vient en appui contre le bourrelet 122a, 132a en regard, et comprend une rainure cylindrique 1233c’, 1333c’, de même rayon et de même centre que le bourrelet 122a, 132a, de manière à être apte à pivoter autour de l’axe de pivotement respectif. Un second flanc transversal 1233d’, 1333d’ de chaque branche du U, opposé audit premier flanc, et donc opposé à la rainure cylindrique 1233c’, 1333c’, est bombé et définit un arc de cercle de même centre que la rainure cylindrique 1233c’, 1333c’, c’est-à-dire coïncidant avec l’axe de pivotement respectif. En utilisation, la partie de chaque protubérance 124’, 134’ qui forme la « barre du T » vient en appui contre un flanc bombé 1233d’, 1333d’ respectif au niveau d’une surface en arc de cercle 124a’, 134a’ ayant un rayon de courbure égale à celui de l’arc de cercle du flanc bombé 1233d’, 1333d’ en contact, et partageant le même centre de courbure, c’est-à-dire coïncidant avec l’axe de pivotement respectif. Pour limiter l’usure des pièces en mouvement, un jeu de fonctionnement est prévu entre la partie de chaque protubérance 124’, 134’ qui forme la « barre du T » et la partie de liaison 1233b’, 13333b’ en regard, de préférence de l’ordre de quelques dixièmes de millimètre. Ainsi, en utilisation, une rainure cylindrique 1233c’, 1333c’ peut glisser sur un bourrelet 122a, 132a et une surface en arc de cercle 124a’, 134a’ peut glisser sur un flanc bombé 1233d’, 1333d’ de telle sorte que l’ensemble articulation 1233’ peut pivoter, d’un côté, par rapport à la partie droite 121, 131 de la lame 12, 13 autour d’un des axes de pivotement et, de l’autre côté, par rapport à la partie courbée 122, 132 de la lame 12, 13 autour de l’autre des axes de pivotement. De plus, grâce à cette configuration, un effort peut être transféré de la partie droite 121, 131 de la lame 12, 13 vers l’ensemble articulation 1233’ puis vers la partie courbée 122, 132 de la lame 12, 13, du fait des formes complémentaires des évidements en T et des protubérances en T. De cette manière, un mouvement de translation en va-et-vient de la partie droite 121, 131 est transformé en un mouvement de va-et-vient de la partie courbée 122, 132. On peut voir sur les Figures 8 et 9 que le bourrelet 122a, 132a, respectivement la rainure cylindrique 1233c’, 1333c’, ne s’étend pas sur toute l’épaisseur de la lame 12, 13, respectivement de la partie latérale 1233a’, 1333a’. En effet, un biseau 121b, 122b, 131b, 132b est formé entre le bourrelet 122a, 132a, respectivement la rainure cylindre 1233c’, 1333c’, et un face extérieure la lame 12, 13, respectivement de la partie latérale 1233a’, 1333a’, pour permettre un assemblage de la lame 12, 13 et de l’ensemble articulation 1233’. Par face extérieure on entend une face orientée vers le guide 11, 14 le plus proche après montage. Lors du montage de l’ensemble lamier courbé 1, avant que les lames 12, 13 ne soient prises en sandwich entre les guides 11, 14, les biseaux 121b, 122b, 131b, 132b formés sur l’ensemble articulation 1233’ et sur la lame 12, 13 respective peuvent être mis en contact pour ensuite permettre un emboîtage par pivotement de la lame 12, 13 et de l’ensemble articulation 1233’. Par exemple l’angle des biseaux 121b, 122b, 131b, 132b peut être choisi pour que, une fois les biseaux 121b, 122b, 131b, 132b en contact, l’ensemble articulation soit incliné d’environ 45° respectivement soit par rapport à la partie droite 121, 131, soit par rapport à la partie courbée 122, 132. Une fois l’ensemble lamier monté et les lames 12, 13 prises en sandwich entre les guides 11, 14, le pivotement permis entre les lames 12, 13 et les ensembles articulations 1233’ empêche une mise en contact des biseaux 121b, 122b, 131b, 132b, de telle sorte que le moyen de liaison 123’, reste solidaire et ne se désassemble pas. Pour un ensemble lamier courbé 1 à deux lames mobiles 12, 13, tel que représenté sur les Figures 8 et 9, le moyen d’articulation 123’ de la lame supérieure 12 se trouve, en utilisation, en regard du moyen d’articulation de la lame inférieure 13. Ainsi, afin de garantir un jeu de fonctionnement suffisant, les protubérances 124’, 134’ et les parties latérales 1233a’, 1333a’ s’amincissent progressivement à partir de l’extrémité distale de la partie droite 121, 131, respectivement de l’extrémité proximale de la partie courbée 122, 132. Pour la lame supérieure 12, la partie de liaison 1233b’ est inférieure, de préférence de l’ordre de trois dixièmes de millimètre, à celle de la portion centrale de la lame supérieure 12. La partie de liaison 1333b’ pour la lame inférieure 13 a quant à elle la même épaisseur que la portion centrale de la lame inférieure 13. Chaque guide 11, 14 comprend en outre, à une partie proximale de la partie droite 111, 141, des moyens de fixation au corps de taille-haie 21. Comme représenté sur la , les moyens de fixation peuvent par exemple comprendre trois trous traversants formés dans la partie centrale du guide supérieur 11, au niveau de son extrémité proximale, chaque trou traversant étant configuré pour recevoir une vis se vissant dans un trou fileté formé en correspondance dans le corps du taille-haie 21. De préférence, l’une desdites vis est configurée pour s’étendre jusqu’au guide inférieur 14 et traverser celui-ci avant de se fixer au corps du taille-haie 21. On comprendra cependant que les moyens de fixation peuvent utiliser toute autre méthode de fixation connue pour fixer un guide de lamier à un corps de taille-haie. De plus, chaque lame 12, 13 comprend en outre, à une extrémité proximale de la partie droite 121, 131, des moyens d’accouplement 125, 135 configurés pour accoupler, de préférence de manière amovible, la lame 12, 13 aux moyens d’entraînement 211 portés par le corps de taille-haie, de manière à entraîner les parties droites 121, 131 des lames 12, 13 en mouvement de va-et-vient selon la direction longitudinale moyenne. Les mouvements de va-et-vient des parties droites 121, 131 des lames 12, 13 sont ensuite transformés en mouvement de va-et-vient des parties courbées 122, 132 des lames 12, 13 par l’intermédiaire des moyens d’articulation 123, 133, 123’ tels que décrits ci-dessus, afin de permettre de tailler des végétaux. Les moyens d’entraînement 211 sont ici des moyens d’entraînement de type à excentrique et les moyens d’accouplement 125, 135 comprennent des ouvertures oblongues dont le grand axe est perpendiculaire à la direction longitudinale moyenne. Un système de transmission par excentrique est classique dans le domaine des taille-haies et ne sera pas décrit plus en détails ici. On comprendra cependant que d’autres combinaisons de moyens d’entraînement 211 et de moyens d’accouplement 125, 135 sont également possibles pour conférer un mouvement de va-et-vient aux lames mobiles 12, 13. En particulier, l’ensemble lamier courbé 1 selon l’invention est de préférence configuré pour pouvoir être monté de manière amovible sur un corps de taille-haie 21 d’un taille-haie à lamier droit existant, de telle sorte que les moyens d’accouplement 125, 135 sont conçus et dimensionnés pour être aptes à s’accoupler aux moyens d’entraînement 211 du corps de taille-haie 21. Selon une variante non représentée, l’ensemble lamier 1 peut comprendre une unique lame mobile 12, 13. Dans ce cas, l’un des deux guides 11, 14 comprend des moyens de coupe similaires à ceux de la lame mobile 12, 13 et sert de seconde lame, dite fixe, afin de permettre la coupe de végétaux. L’invention concerne également un taille-haie comprenant un ensemble lamier courbé 1 tel que décrit ci-dessus. Un taille-haie 2 selon l’invention est formé par assemblage d’un ensemble lamier courbé 1 selon l’invention et d’un corps de taille-haie 21. Le corps de taille-haie 21 peut provenir d’un taille-haie à lamier droit existant ou être spécialement fabriqué pour l’invention. Il est bien entendu que les modes de réalisation particuliers qui viennent d’être décrits ont été donnés à titre indicatif et non limitatif, et que des modifications peuvent être apportées sans que l’on s’écarte pour autant du cadre de la présente invention. Ensemble lamier (1) courbé pour taille-haie, destiné à être monté sur le corps (21) d’un taille-haie (2) et comprenant deux lames parallèles disposées l’une sur l’autre, au moins l’une des lames (12, 13), dite mobile, étant apte à être entraînée en translation selon un mouvement de coupe en va-et-vient pour assurer une coupe d’un végétal, chaque lame mobile (12, 13) étant munie, à une extrémité proximale de celle-ci, de moyens d’accouplement (125, 135) à des moyens d’entraînement portés par le corps (21) du taille-haie (2), l’ensemble lamier (1) comprenant en outre deux guides (11, 14) parallèles l’un à l’autre et entre lesquels se trouvent l’au moins une lame mobile (12, 13), les guides (11, 14) étant munis de moyens de guidage en translation (113, 143) de l’au moins une lame mobile (12, 13) et, à une extrémité proximale de ceux-ci, de moyens de fixation au corps (21) du taille-haie (2), les lames (12, 13) et guides (11, 14) ayant chacun une direction longitudinale moyenne, l’ensemble lamier (1) étant caractérisé par le fait que : les guides (11, 14) sont rigides et comprennent chacun, en séquence à partir de leurs extrémités proximales, une partie droite (111, 141) et une partie courbée (112, 142) reliées entre elles de manière continue, les parties droites (111, 141) s’étendant chacune dans un plan longitudinal, les parties courbées (112, 142) partageant un même centre de courbure et suivant chacune un arc de cercle, lesdits arcs de cercle étant définis dans un même plan perpendiculaire aux plans longitudinaux des parties droites (111, 141) et passant par les directions longitudinales moyennes desdits guides (11, 14) et lames (12, 13) ; chaque lame mobile (12, 13) est rigide et comprend, en séquence à partir de son extrémité proximale, une partie droite (121, 131), reçue entre les parties droites (111, 141) des guides (11, 14), et une partie courbée (122, 132), présentant des moyens de coupe (1221, 1321), reçue entre les parties courbées (112, 142) des guides (11, 14), les parties courbées (122, 132) suivant chacune un arc de cercle de même centre de courbure que les parties courbées (112, 142) des guides (11, 14) ; et la partie droite (121, 131) et la partie courbée (122, 132) de chaque lame mobile (12, 13) sont reliées l’une à l’autre par un moyen de liaison à double articulation (123, 133, 123’) définissant deux axes de pivotement à distance l’un de l’autre et qui sont parallèles aux plans longitudinaux des parties droites (111, 121, 131, 141) et orthogonaux à la direction longitudinale moyenne de la lame mobile (12, 13), de telle sorte qu’un mouvement de va-et-vient de la partie droite (121, 131) d’une lame mobile (12, 13), entre les parties droites (111, 141) des guides (11, 14), est transformé en un mouvement de va-et-vient de la partie courbée (122, 132) de la lame mobile (12, 13), entre les parties courbées (112, 142) des guides (11, 14). Ensemble lamier (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l’ensemble lamier (1) comprend deux lames mobiles (12, 13) disposées entre les deux guides (11, 14). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens de guidage (113, 143) sont disposés à la fois sur les parties droites (111, 141) et les parties courbées (112, 142) des guides (11, 14), de façon à assurer un guidage en translation à la fois de la partie droite (121, 131) de chaque lame mobile (12, 13) et de la partie courbée (122, 132) de chaque lame mobile (12, 13). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moyens de guidage (113, 143) sont formés par des axes de guidage fixés aux guides (11, 14) et s’étendant perpendiculairement entre eux, chaque axe de guidage traversant chaque lame mobile (12, 13) à travers un trou oblong respectif. Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque moyen de liaison à double articulation (123’) comprend un ensemble articulation (1233’) comprenant deux parties latérales (1233a’, 1333a’) reliées par une partie de liaison (1233b’, 1333b’) qui définissent conjointement deux évidements en T configurés pour s’engager à pivotement avec deux protubérances (124’, 134’) en T s’étendant respectivement d’une extrémité distale de la partie droite (121, 131) de la lame (12, 13) respective et d’une extrémité proximale de la partie courbée (122, 132) de la lame (12, 13) respective. Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque moyen de liaison à double articulation (123, 133) comprend : au moins un premier charnon (1231, 1331) disposé à une extrémité distale de la partie droite (121, 131) et définissant l’un desdits axes de pivotement, l’au moins un premier charnon (1231, 1331) s’étendant latéralement à l’extérieur des guides (11, 14) à partir d’une portion centrale de partie droite (121, 131), prise en sandwich entre les guides (11, 14) ; autant de seconds charnons (1232, 1332) que de premiers charnons (1231, 1331), chacun disposé à une extrémité proximale de la partie courbée (122, 132) et définissant l’autre desdits axes de pivotement, l’au moins un second charnon (1232, 1332) s’étendant latéralement à l’extérieur des guides (11, 14) à partir d’une portion centrale de partie courbée (122, 132), prise en sandwich entre les guides (12, 13) ; et un ensemble articulation (1233, 1333) rigide reliant chaque premier charnon (1231, 1331) à un second charnon (1232, 1332) respectif. Ensemble lamier (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chaque charnon (1231, 1231, 1331, 1332) comprend une partie peigne (1231a, 1232a, 1331a, 1332a) comprenant une pluralité de saillies (1231b, 1232b, 1331b, 1332b) et de creux (1231c, 1232c, 1331c, 1332c) s’étendant perpendiculairement à l’axe de pivotement et disposés en alternance le long de l’axe de pivotement, et l’ensemble articulation (1233, 1333) comprend, pour chaque charnon (1231, 1231, 1331, 1332), une partie peigne complémentaire (1233c, 1333c) comprenant une pluralité de saillies et de creux, chaque partie peigne (1231a, 1232a, 1331a, 1332a) de charnon (1231, 1231, 1331, 1332) étant engagée avec une partie peigne complémentaire (1233c, 1333c), les saillies (1231b, 1232b, 1331b, 1332b) présentant chacune un trou traversant, l’axe de pivotement du charnon (1231, 1231, 1331, 1332) étant formé par une broche qui s’étend à travers les trous traversants desdites saillies (1231b, 1232b, 1331b, 1332b). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que les charnons (1231, 1231, 1331, 1332) sont montés sur les lames (12, 13) par au moins l’un d’un montage en queue d’aronde et d’un soudage ou brasage. Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait que chaque charnon (1231, 1231, 1331, 1332) a une épaisseur égale au double de l’épaisseur de la lame respective (12, 13) dans la région dudit charnon (1231, 1231, 1331, 1332), et une face du charnon (1231, 1231, 1331, 1332) est à fleur avec la face de la lame respective (12, 13) qui est en regard de l’autre lame (12, 13). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que chaque premier charnon (1231, 1331) est relié au second charnon respectif (1232, 1332) par une partie latérale (1233a, 1333a) de l’ensemble articulation (1233, 1333), le cas échéant, les épaisseurs de deux parties latérales (1233a, 1333a) en regard étant choisies d’une manière telle que l’écartement entre deux parties latérales (1233a, 1333a) en regard l’une de l’autre est supérieur à l’écartement entre les lames (12, 13). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé par le fait que chaque moyen de liaison à double articulation (123, 133) comprend deux premiers charnons (1231, 1331), l’un de chaque côté de ladite portion centrale de partie droite (121, 131), et deux seconds charnons (1232, 1332), l’un de chaque côté de ladite portion centrale de partie courbée (122, 132). Ensemble lamier (1) selon la revendication 11, caractérisé par le fait que l’ensemble articulation (1233, 1333) de chaque moyen de liaison à double articulation (123, 133) comprend une unique pièce d’articulation qui comprend ainsi deux parties latérales (1233a, 1333a), chacune disposée d’un côté latéral et à l’extérieur des guides (11, 14) et reliant un premier charnon (1231, 1331) au second charnon respectif (1232, 1332), les deux parties latérales (1233a, 1333a) étant reliées par une partie de liaison (1233b, 1333b) située entre les deux guides (11, 14) et dont l’épaisseur est inférieure à celle des portions centrales de la lame respective (12, 13). Ensemble lamier (1) selon la revendication 12 prise en dépendance de la revendication 2, caractérisé par le fait que, pour l’une des lames mobiles (12, 13), les parties latérales (1233a, 1333a) et la partie de liaison (1233b, 1333b) de l’ensemble articulation (1233, 1333) définissent un évidement recevant une protubérance (124, 134) s’étendant depuis une extrémité distale de la portion centrale de partie droite (121, 131) de la lame mobile (12, 13) et, pour l’autre lame mobile (12, 13), les parties latérales (1233a, 1333a) et la partie de liaison (1233b, 1333b) de l’ensemble articulation (1233, 1333) définissent un évidement recevant une protubérance (124, 134) s’étendant depuis une extrémité proximale de la portion centrale de partie courbée (122, 132) de la lame mobile (12, 13). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que les moyens de coupe (1221, 1321) de chaque lame (12, 13) sont des dents de coupe qui s’étendent latéralement à l’extérieur des guides (11, 14) depuis une portion centrale de partie courbée (122, 132), prise en sandwich entre les guides (11, 14). Ensemble lamier (1) selon la revendication 14, configuré pour une taille en sphère d’un végétal, caractérisé par le fait que les dents de coupe sont inclinées par rapport à la portion centrale de partie courbée (122, 132), de façon à être inclinées vers le plan dans lequel sont définis les arcs de cercle des parties courbées (112, 122, 132, 142) des guides (11, 14) et des lames (12, 13) et de façon à se rapprocher du centre de courbure des parties courbées (112, 122, 132, 142) des guides (11, 14) et des lames (12, 13). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 14 et 15 prises en dépendance de la revendication 6, caractérisé par le fait que les charnons (1231, 1232, 1331, 1332) s’étendent latéralement, par rapport à la portion centrale de partie droite (121, 131), respectivement par rapport à la portion centrale de partie courbée (122, 132), sur une distance égale à la distance dont s’étendent latéralement les dents de coupe depuis la portion centrale de partie courbée (122, 132). Ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que, pour chaque lame mobile (12, 13), les moyens d’accouplement (125, 135) aux moyens d’entraînement sont configurés pour relier de manière amovible la partie droite (121, 131) de la lame (12, 13) à des moyens d’entraînement de type à excentrique, les moyens d’accouplement (125, 135) se présentant par exemple sous la forme d’une ouverture oblongue dont le grand axe est perpendiculaire à la direction longitudinale moyenne de la lame (12, 13). Taille-haie (2) caractérisé par le fait qu’il comprend un ensemble lamier (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 17.