Brevet FR3147696A1 — publié le 20241018

Titre : Système de distribution d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac L’invention a pour objet un système de distribution (1) d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac tel que de la farine ou du sucre, comportant : un contenant souple amovible (2) configuré pour contenir le produit à distribuer, un module structurel (3) configuré pour maintenir le contenant souple (2) dans une position de distribution, un distributeur (4) configuré pour distribuer du produit provenant du contenant souple (2) maintenu en position de distribution par le module structurel (3). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Système de distribution d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac Le domaine de la présente invention concerne notamment les applications pour la distribution en vrac adaptées aux besoins spécifiques des magasins, tant pour les grandes enseignes que les petites enseignes de distribution alimentaire et non alimentaire. L’invention concerne en particulier un système de distribution d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac. On connaît par la demande de brevet WO2021255709 un distributeur de vrac utilisé pour stocker et distribuer des aliments tels que des fruits secs, des graines, des noix. Le distributeur comporte une boîte rigide en carton ou en plastique transparent ou coloré. On connaît par ailleurs par la demande de brevet EP4094640 un silo de distribution d'un produit en vrac, comprenant un corps comprenant une ouverture inférieure et une ouverture supérieure, un couvercle amovible monté pivotant sur le corps en regard de l'ouverture supérieure entre une position fermée et une position ouverte, et une trappe montée coulissante sur le corps en regard de l'ouverture inférieure entre une position fermée et une position ouverte. L’invention propose notamment un système de distribution amélioré. L’invention a ainsi pour objet un système de distribution d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac tel que de la farine ou du sucre, comportant : un contenant souple amovible et configuré pour contenir le produit à distribuer, un module structurel configuré pour maintenir le contenant souple dans une position de distribution, un distributeur configuré pour distribuer du produit provenant du contenant souple maintenu en position de distribution par le module structurel. L’invention permet d’offrir une solution de distribution de produit, notamment de produit de vrac, qui soit modulable et configurable selon différents besoins, tant à destination des hypermarchés que des petites superettes de quartier. L’invention permet en outre d’offrir une solution de distribution qui est évolutive car il est possible d’utiliser des modules structurels standards et de personnaliser selon les besoins les contenants souples et d’autres éléments du système de distribution (par exemple une façade, une balance, un distributeur manuel ou automatique et/ou un dispositif d’aide à l’écoulement). De plus, le système selon l’invention permet notamment de distribuer en vrac du sucre ou de la farine qui sont normalement distribués dans des bacs, avec les problèmes d’hygiène que l’on connait, et leur écoulement est très mauvais car ils sont peu fluides. De plus, le sucre prend l’humidité et se colle, la farine se tasse est tombe par bloc). Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple comporte une enveloppe principale configurée pour contenir le produit. Cette enveloppe définit un emballage du produit à distribuer. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe souple est configurée de sorte que, lorsqu’elle est remplie de produit, notamment de produit en vrac, l’enveloppe puisse être déformée du fait de sa souplesse, par exemple en secouant l’enveloppe ou en exerçant une pression dessus. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe souple est configurée de sorte que, lorsqu’elle est vide, elle puisse être mise à plat, pliée ou mise en boule, pour une éventuelle réutilisation. Notamment l’enveloppe souple est configurée pour pouvoir être pliée et mise à plat, pour un gain de place par exemple entre deux utilisations, notamment pendant le transport après utilisation. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe souple est réutilisable. L’enveloppe souple selon l’invention présente ainsi une forme et un volume différents selon qu’elle est vide ou remplie. Le remplissage par le produit à distribuer déforme l’enveloppe souple au fur et à mesure que cette enveloppe souple est remplie. L’enveloppe souple peut être remise, de manière réversible, dans un état initial, à savoir un état vide sans produit versé dedans, sans altérer l’enveloppe souple. L’enveloppe souple est déformable de manière réversible. Le volume de l’enveloppe souple peut être contracté de manière réversible. L’enveloppe souple n’est pas autoportante dans le sens où elle ne reste pas dans une forme identique qui supporte le poids du produit. L’enveloppe souple a besoin d’un maintien extérieur pour lui permettre de conserver une forme donnée. L’enveloppe souple selon l’invention est ainsi différente d’une boîte rigide (par exemple en carton épais) qui garde sensiblement sa forme, que la boîte soit vide ou pleine. L’enveloppe souple se présente par exemple sous la forme d’un sac. L’enveloppe souple selon l’invention permet d’être transporté facilement avec un rapport poids emballage/ poids du produit optimum. L’enveloppe souple peut être en matière réutilisable et/ou lavable et/ou en matière jetable compostable. Dans le cas d’un contenant réutilisable, le poids et le volume sont très avantageusement bénéfiques pour une logistique de retour simple et facile. En effet le contenant peut être léger, et ne casse pas. Le contenant peut être peu encombrant. Tout ceci permet de réduire les coûts de stockage et de transport. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple présente une contenance d’au moins 1 litre, notamment d’au moins 2, 3, ou 5 litres, voire d’au moins 7, 8 ou 10, 15 ou 20 litres. Par exemple, la contenance est de 12,5 litres. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel est configuré pour recevoir des contenants souples de contenances et/ou dimensions différentes. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe principale est réalisée en matériau biodégradable. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe principale est réalisée en tissu matériau textile), ou en papier. Selon un autre des aspects de l’invention, l’enveloppe principale est réalisée en plastique. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe principale est réalisée en matériau d'origine naturel, biodégradable et compostable. Le matériau peut être choisi parmi : - du mycélium et/ou fibre de bois et/ou de son de céréales (constituants cellulosiques), et/ou de paille et/ou de bambou et/ou de drêches (résidu du malte de la bière) et/ou de bagasse (résidu de canne à sucre). Le matériau peut être du kombucha. Le kombucha est un produit de l'activité d'une symbiose entre des micro-organismes composés de bactéries principalement acétiques et de levures (lactique), dans un milieu liquide classiquement composé d'extrait de thé et de sucre. La matière une fois déshydratée présente des propriétés mécaniques intéressante et d'imperméabilité à l'air. Le matériau peut être du PLA ou CPLA (acide polylactique, aussi appelé polyacide lactique, par exemple à base d'amidon de maïs). Le matériau peut être un plastique ou thermoplastique, autorisant le contact alimentaire : PEHD : Polyéthylène à Haute Densité LDPE (ou PEBD) : polyéthylène basse densité PP : polypropylène PA : Polyamide (Nylon). Le matériau peut être un tissus réutilisable tel que : tissu PUL alimentaire, tissu en fibres naturels (par exemple fibres d'ortie, de coton, de lin ou de jute) et avec un éventuel imperméabilisant naturel comme la cire d'abeille. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple est opaque. Ceci permet de limiter l’exposition du produit dans le contenant souple à la lumière et de préserver les qualités nutritives des aliments sensibles. En variante, le contenant souple est transparent pour permettre de voir le produit contenu dans le contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, l’enveloppe principale est configurée pour pouvoir être tendue, du fait de sa souplesse, lorsqu’elle est maintenue par le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple est configuré pour pouvoir être maintenu de manière amovible sur le module structurel. Autrement dit, le contenant souple rempli de produit est fixé sur le module structurel et, lorsque le contenant s’est vidé ou presque vidé, le contenant souple peut être retiré du module structurel. Un autre contenant souple rempli de produit peut alors être placé dans le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple comporte une ouverture configurée pour être placée en vis-à-vis du distributeur pour permettre au produit contenu dans le contenant souple de s’écouler dans le distributeur, lorsque le contenant souple est dans une position de distribution. L’ouverture du contenant peut être unique. Cette ouverture peut être fermée de manière hermétique, lors du stockage. D’une manière générale, l’enveloppe souple peut être configurée pour être fermée de manière hermétique de sorte à pouvoir, si nécessaire, faire le vide pour un stockage sous vide du produit. L’enveloppe souple est notamment étanche à l’air. Dans ce cas, cette ouverture unique sert, à la fois, pour le remplissage du contenant avec du produit, par exemple en vrac, chez le fournisseur du produit, et pour vider le contenant au moment de la distribution du produit en magasin. L’ouverture peut être fermée de différentes manières, après la phase de remplissage. Puis, en fonction du mode de conservation du produit dans le contenant souple, le contenant peut être vidé de son air au moyen d’une valve. La valve n’est pas forcément présente sur le contenant souple. Ainsi selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple comporte une valve configurée pour retirer de l’air de l’espace intérieur du contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple comporte un obturateur de l’ouverture du contenant souple, cet obturateur étant configuré pour passer d’une position d’obturation de l’ouverture à une position libérée dans laquelle l’obturateur libère le passage à travers l’ouverture. Selon l’un des aspects de l’invention, l’obturateur est formé par une ouverture de l’enveloppe principale et un lien, par exemple un fil, fermant l’ouverture lorsque l’obturateur est en position d’obturation, et le lien étant configuré pour pouvoir être défait en position libérée pour libérer le passage à travers l’ouverture. Selon l’un des aspects de l’invention, l’obturateur est un opercule obturant l’ouverture du contenant souple dans la position d’obturation et cet obturateur est configuré pour être retiré pour libérer l’ouverture du contenant souple, dans la position libérée. Selon l’un des aspects de l’invention, l’opercule est collé de manière détachable sur l’enveloppe souple. Ceci permet de générer un « vide » à l’intérieur du contenant souple pour une préservation optimale lors du transport et du stockage du contenant souple rempli de produit. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple comporte au moins un organe d’accroche configuré pour accrocher le contenant souple sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple comporte une pluralité d’organes d’accrochage configurés pour maintenir en position le contenant souple sur le module structurel en plusieurs zones d’accrochage du contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, ces zones d’accrochage du contenant souple sont réparties de sorte que, une fois les organes d’accrochage du contenant souple mis en place sur le module structurel, les zones d’accrochage assurent le maintien du contenant souple en position de distribution, notamment le contenant souple étant alors tendu. Selon l’un des aspects de l’invention, ces zones d’accrochage permettent de maintenir le contenant souple avec une forme qui reste sensiblement la même au fur et à mesure que le niveau de produit descend dans le contenant souple suite aux distributions effectuées. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte un crochet ou un pion configuré pour coopérer avec une forme complémentaire d’accrochage, par exemple un œillet ou un relief, sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte un œillet ou un relief configuré pour coopérer avec une forme complémentaire d’accrochage, par exemple un crochet ou un pion, sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte un bouton pression configuré pour coopérer par pression avec un bouton complémentaire sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple et la forme complémentaire sur le module structurel comportent une fermeture éclair, ou une fermeture à glissière du type à curseur coulissant le long d'une glissière pour des fermetures et ouvertures multiple. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte un relief, notamment une boule configurée pour se loger dans une fenêtre sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte un fil noué sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte une languette, notamment rigide, insérée dans une fente du module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte une zone d’aimantation, par exemple un aimant, configurée pour s’aimanter sur zone d’aimantation complémentaire sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple et la forme complémentaire sur le module structurel comportent chacun une zone auto-agrippant, notamment de type Velcro®, pour coopérer ensemble. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte une bande de guidage configurée pour être insérée dans un rail ou une fente sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des organes d’accrochage du contenant souple comporte une forme repliée ou une forme tubulaire définissant une fente configurée pour recevoir un élément de rigidification, par exemple une baguette rigide, du module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, la mise en place de plusieurs éléments de rigidification, par exemple de plusieurs baguettes rigides, sur certains au moins des bords du contenant souple permet de conférer à ce contenant souple une forme qui reste la même tout au long de la période d’utilisation du contenant souple sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le contenant souple est équipé d’une puce électronique, notamment de type RFID, configurée pour communiquer avec un récepteur électronique, par exemple équipant une façade montée sur le module structurel, pour remonter les informations liées au produit dans le contenant souple. De manière générale, la puce électronique est un dispositif électronique d’identification sans contact. La puce électronique sur le contenant souple permet ainsi par exemple de contrôler le numéro de lot du contenant souple, ou la date limite de consommation, par les manutentionnaires avant la mise en rayon ou à chaque étape du transport assurant une traçabilité optimale. Cette puce est particulièrement avantageuse sur les contenants réutilisables, évitant un étiquetage multiple. Un autre avantage concerne la traçabilité permettant une identification du produit sans erreur et la continuité des informations sur toute la chaine de distribution du fournisseur du produit jusqu’au consommateur du produit. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel est configuré pour rester en magasin. Ceci permet que le module structurel ne nécessite aucune manutention ou besoin de lavage, ou le moins possible. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel comporte des éléments de fixation pour permettre sa fixation à un mur ou sur/sous une étagère, par exemple dans un magasin. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel est configuré pour supporter le contenant souple, de le mettre en position, de manière bien orientée. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel est configuré de sorte que, une fois le contenant souple en place dans le module structurel, le contenant souple est tendu, avec le contenant souple accroché à certaines au moins de ses extrémités sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel est configuré de sorte que, une fois le contenant souple en place dans le module structurel, le produit contenu dans le contenant souple suit un chemin de distribution qui est isolé du module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le chemin de distribution passe par le distributeur sans entrer en contact avec le module structurel. Ainsi, si on le souhaite, le produit distribué n’entre jamais en contact avec le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel comprend des montants assemblés entre eux pour former un cadre configuré pour recevoir le contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, les montants sont positionnés comme les côtés d’un pavé géométrique. D’autres formes sont bien entendu possibles, comme une forme cylindrique. Selon l’un des aspects de l’invention, les montants sont réalisés en métal, par exemple en aluminium, ou en matériau plastique. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel comprend des panneaux assemblés entre eux pour former un caisson pour recevoir le contenant souple. Il est à noter que les points d’accrochage permettent de maintenir en position des contenants souples de différentes tailles, en utilisant les points d’accrochage adaptés à la taille du contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, le module structurel comporte un dispositif d’aide à l‘écoulement de produit lors de la distribution. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d’aide à l’écoulement est configuré pour débloquer le produit dans le contenant souple qui risque de s’écouler plus difficilement à cause de la réduction de la section et de la pression exercée par le produit, pression susceptible de tasser le produit en bas du contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d’aide à l’écoulement est configuré pour pouvoir être monté sur le module structurel depuis l’extérieur. Le dispositif d’aide à l’écoulement est particulièrement avantageux car il n’est jamais en contact avec le produit à distribuer. Cela permet de réduire les contraintes d’hygiène chronophage, notamment de lavage à chaque remplacement du produit. Ce dispositif d’aide à l’écoulement est particulièrement pertinent avec un contenant souple tel que décrit ici car il est déformable du fait de sa souplesse. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d’aide à l‘écoulement comporte une rampe sur laquelle repose le contenant souple de sorte à former une pente dans le contenant souple favorisant l’écoulement de produit vers le distributeur. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d’aide à l‘écoulement selon l’invention est ainsi particulièrement bien adapté aux contenants souples, qui peuvent prendre la forme de la rampe. En variante, la forme du contenant souple maintenu sur le module structurel est conférée principalement par le placement des points d’accrochage du contenant souple. Le contenant souple ne repose pas nécessairement sur une surface inclinée du dispositif d’aide à l‘écoulement. Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif d’aide à l‘écoulement comporte un organe mécanique configuré pour agir sur le contenant souple pour favoriser l’écoulement du produit contenu dans le contenant souple vers le distributeur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe mécanique permet de résoudre un éventuel problème d’écoulement du produit en vrac. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe mécanique est configuré pour pincer le contenant souple et/ou secouer le contenant souple et/ou bouger le contenant souple, de manière répétée. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe mécanique est configuré pour secouer le contenant souple latéralement. Par exemple, l’organe mécanique est configuré pour être déplacé de droite à gauche, alternativement, pour secouer le contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe mécanique est configuré pour pousser et/ou décoincer le produit en vrac contenu dans le contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe mécanique peut être une patte articulée sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe mécanique comporte un rouleau rotatif à reliefs pour générer des vibrations sur le contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur est configuré pour pouvoir être assemblé sur le module structurel de manière démontable. Le distributeur peut être à actionnement manuel, ou en variante, être à actionnement électrique. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur comporte une entrée placée de sorte que du produit contenu dans le contenant souple puisse s’écouler à travers cette entrée. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur est configuré de sorte que le produit contenu dans le contenant souple puisse s’écouler directement à travers le distributeur, sans contact avec le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, l’entrée du distributeur est placée en vis-à-vis de l’ouverture du contenant souple. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur présente une forme de convergent entre l’entrée communiquant avec le contenant souple et une sortie pour distribuer le produit, par exemple en collectant le produit distribué dans un sac ou un bocal qu’un consommateur place sous cette sortie du distributeur. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur présente une section de passage qui se réduit depuis l’entrée vers sa sortie. Ainsi, en position de distribution, le distributeur reçoit du produit par l’entrée qui s’écoule par gravité vers la sortie. Selon un aspect de l’invention, le produit, notamment du vrac, peut s’écrouler par gravité, sans nécessiter de comprimer le contenant souple, à la différence par exemple d’une poche souple hermétique contenant un liquide qu’il faudrait comprimer pour expulser le liquide. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur comprend quatre faces planes définissant le convergent. Le distributeur peut présenter toute autre forme. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur est accroché au module structure, notamment par pincement, par pression, par une fermeture éclair, par un guidage sur rail, par un câble, par vis, ou tout autre moyen de fixation. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur comporte un verseur configuré pour passer d’une position de fermeture de la sortie du distributeur à une position d’ouverture de cette sortie, et inversement. Selon l’un des aspects de l’invention, le verseur est configuré pour coulisser le long de flancs latéraux du distributeur par une liaison glissière, pour passer de la position de fermeture à la position d’ouverture. Pour davantage de détails de construction de ce verseur, il est possible de se référer à la demande de brevet EP4094640. D’une manière générale, le distributeur reste en magasin. Selon un autre des aspects de l’invention, le distributeur comporte une tête configurée pour s’engager dans un orifice du module structurel, et un loquet est configuré pour verrouiller/déverrouiller l’engagement de la tête dans l’orifice. Selon un autre des aspects de l’invention, le loquet se présente sous la forme d’une plaque configurée pour coulisser dans une fente du module structurel, entre une position de verrouillage empêchant la tête de sortir de l’orifice, et une position déverrouillée dans laquelle la tête peut être désengagée de l’orifice. Selon un autre des aspects de l’invention, la plaque présente un trou avec un passage de grande section pour laisser passer la tête et un passage adjacent de petite section pour laisser passer une tige de la tête tout en bloquant le passage de la tête. Selon un autre des aspects de l’invention, le loquet est maintenu en position verrouillée par un ressort en appui sur ce loquet. Le distributeur peut être monté sur la structure selon d’autres manières, par exemple par translation le long d’un rail, ou par rotation autour d’un axe vertical. Selon un autre des aspects de l’invention, le contenant souple comporte un rebord, ou languette, configuré pour être serré entre une bordure du module structurel et une bordure du distributeur. Ainsi le produit, notamment le vrac, peut être distribué sans jamais être en contact avec le module structurel car le contenant souple sert de barrière entre le produit et ce module structurel. Le contenant souple, dans ce cas, ne s’étend pas dans le distributeur, et le produit qui quitte le contenant souple arrive directement dans le haut du distributeur. L’invention permet ainsi d’assurer une hygiène parfaite, et permet de rendre hermétique la liaison entre le contenant souple et le distributeur. En variante, le contenant souple comprend une extension configurée pour pénétrer dans le distributeur lorsque le contenant souple est en position de distribution. Ainsi le contenant souple n’est jamais en contact avec le module structurel, car la pression du produit sur cette extension du contenant souple fait plaquer cette extension sur les parois internes du distributeur. Ainsi le produit distribué passe du contenant souple vers l’intérieur du distributeur. Selon l’un des aspects de l’invention, le distributeur est compact et c’est le seul élément qui a besoin d’être lavé pour respecter les réglementations d’hygiène. De par sa petite taille, il est lavable facilement et rapidement. Selon l’un des aspects de l’invention, le système de distribution comporte une façade configurée pour être montée, notamment de manière démontable, sur le module structurel. Selon l’un des aspects de l’invention, la façade comporte un afficheur, notamment un écran par exemple de type LCD, configuré pour afficher des informations relatives au produit dans le contenant souple. Ces informations sont choisies parmi : la nature et/ou la désignation du produit dans le contenant souple, le numéro du lot associé au contenant souple, le prix, la date limite de consommation du produit dans le contenant souple, sa composition, une information sur la qualité nutritionnelle telle qu’un Nutri-score, une information sur les allergènes, ou tout autres informations pratiques, marketing ou commerciales. Selon l’un des aspects de l’invention, la façade comporte une électronique, servant notamment de récepteur électronique, configurée pour communiquer avec une puce, par exemple de type antenne RFID, du contenant souple, notamment en vue d’échanger des informations à afficher automatiquement sur la façade. Selon l’un des aspects de l’invention, la façade est configurée pour être autonome en énergie. Selon l’un des aspects de l’invention, la façade peut être configurée pour montrer le produit ou un échantillon du produit. Selon l’un des aspects de l’invention, les informations présentées par la façade peuvent être sur une étiquette ou sur un écran. Selon l’un des aspects de l’invention, la façade peut être connectée avec la balance pour afficher par exemple la quantité restante, la quantité versée dans le contenant du consommateur ou pour permettre au consommateur de choisir la quantité désirée, via une interface, par des boutons ou un écran tactile. Avantageusement, la façade n’étant pas en contact avec le produit, elle n’a pas besoin d’être lavée pour remplir les réglementations d’hygiène. Selon l’un des aspects de l’invention, le système de distribution comporte une balance configurée pour peser le contenant souple avec son produit. Selon l’un des aspects de l’invention, la balance est configurée pour être autonome en énergie. Selon l’un des aspects de l’invention, la balance permet notamment de donner en temps réel le taux de remplissage du contenant souple. Ceci permet de fournir une information selon laquelle le contenant souple doit être renouvelé ou rempli. Selon l’un des aspects de l’invention, la balance, notamment de type électronique, peut être connectée à d’autres appareils électroniques du système de distribution. Par exemple, la balance peut être couplée avec la façade pour distribuer une quantité précise définie par l’utilisateur-acheteur, via la façade (cas d’un système de distribution automatique). Par exemple, l’utilisateur choisit 320g de pistache via l’interface de la façade, et la balance, couplée avec le distributeur, indique quand ce poids est atteint pour réguler l’écoulement du distributeur et finalement stopper la distribution quand ce poids est atteint. Le système selon l’invention permet notamment de distributeur en vrac du sucre ou de la farine qui sont normalement distribué dans des bacs, avec les problèmes d’hygiène que l’on connait, car l’écoulement est très mauvais (le sucre prend l’humidité et se colle, la farine se tasse est tombe par bloc). Selon l’un des aspects de l’invention, la balance est configurée pour être autonome en énergie. Selon l’un des aspects de l’invention, la distribution via le distributeur peut être manuel par une action de l’utilisateur pour ouvrir une trappe et laisser le produit s’écouler par gravité. La distribution via le distributeur peut être automatisée avec un système électronique pour verser une quantité précise et définie par l’utilisateur. Dans ce cas, le distributeur peut être connecté avec une balance pour servir la quantité préalablement définie sur la façade. L’invention permet de répondre à une problématique sur le tarage du contenant client et de gaspillage alimentaire. L’invention permet d’atteindre les avantages suivants : moins de tâches opérationnelles de mise en œuvre des denrées alimentaires pour la distribution en vrac, tâches opérationnelles grandement simplifiés, hygiène et traçabilité renforcées, logistique optimale, notamment pour le retour du contenant souple amovible vers un fournisseur dans sa version réutilisable, prix du matériel très abordable, notamment du contenant souple, écoulement fiable de tout type de produit, encombrement réduit, suppression de sacs partiellement ouverts rangés dans un lieu de stockage, suivi en temps réel des volumes consommés. L’invention concerne encore un procédé d’installation du système de distribution tel que décrit ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : mettre en place le contenant souple dans le module structurel, de sorte que le contenant souple soit maintenu, notamment en étant tendu, ouvrir le contenant souple, fixer le distributeur sur le module structure, cette étape pouvant éventuellement précéder l’étape d’ouverture du contenant souple. Ces étapes peuvent être réalisées alors que le module structurel est positionné à l’envers. Ainsi le contenant souple peut être ouvert avec son ouverture vers le haut, ce qui facilite les opérations. Puis l’ensemble est retourné pour être en position de distribution. Puis une façade peut être ajoutée sur le module structurel. Puis l’ensemble est mis en place en rayon dans le magasin. La façade peut rester en place sur le module structurel à l’étape d’installation / renouvellement d’un contenant souple. Le module structurel peut comprendre des points d’accrochage permettant de maintenir en position des contenants souples de différentes tailles, en fonction du besoin. L’invention concerne encore un procédé d’utilisation du système de distribution tel que décrit ci-dessus, comprenant l’étape de mettre en place le contenant souple amovible sur le module structurel, et éventuellement de secouer ce contenant souple pour faciliter l’écoulement du produit. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : La est une représentation en perspective d’un système de distribution d’un produit à distribuer selon un exemple de réalisation de l’invention ; La est une vue éclatée des différentes parties du système de distribution de la ; La est une représentation en perspective, isolée, du dispositif d’aide à l‘écoulement du système de distribution de la ; La est une représentation en perspective, isolée, du dispositif d’aide à l‘écoulement du système de distribution de la , lors d’une manipulation ; La est une représentation d’un dispositif d’aide à l‘écoulement selon un autre mode de réalisation ; La est une représentation d’un dispositif d’aide à l‘écoulement selon encore un autre mode de réalisation ; La est une représentation en coupe, de la liaison entre un module structurel et un distributeur selon un exemple de réalisation de l’invention, en position déverrouillée du loquet ; La est une représentation en coupe, de la liaison entre un module structurel et un distributeur de la , en position verrouillée du loquet ; La est une représentation du loquet utilisé dans la liaison de la ; La est une représentation en coupe, de la liaison entre un module structurel et un distributeur selon un autre exemple de réalisation de l’invention, avec un contenant souple avec languette ; La est une représentation en coupe, de la liaison entre un module structurel et un distributeur de la , l’ensemble étant posé à l’envers lors de la mise en place du contenant souple sur le modèle structurel ; La est une représentation en coupe, de la liaison entre un module structurel et un distributeur selon un autre exemple de réalisation de l’invention, avec un contenant souple avec une extension dans le distributeur ; La est une représentation selon une autre vue, de la liaison de la , avec un contenant souple avec une extension dans le distributeur ; La est une représentation schématique, de la liaison entre un module structurel et le contenant souple selon un exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, de la liaison entre un module structurel et le contenant souple selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, de la liaison entre un module structurel et le contenant souple selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, de la liaison entre un module structurel et le contenant souple selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, de la liaison entre un module structurel et le contenant souple selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, de la liaison entre un module structurel et le contenant souple selon un autre exemple de réalisation de l’invention, La est une représentation schématique, d’un exemple de contenant souple selon un exemple de réalisation de l’invention, La est une représentation schématique, d’un exemple de contenant souple, de plus faible contenance, monté sur le module structurel selon l’invention. Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. On a représenté, sur les figures 1 et 2, un système de distribution 1 d’un produit en vrac P à distribuer, par exemple des fruits secs, des graines, des noix, de la farine ou du sucre. Des oléagineux, des pâtes, du riz sont d’autres exemples de produits. Le système de distribution 1 comporte : un contenant souple 2 amovible configuré pour contenir le produit à distribuer P, un module structurel 3 configuré pour maintenir le contenant souple 2 dans une position de distribution, un distributeur 4 configuré pour distribuer du produit P provenant du contenant souple 2 maintenu en position de distribution par le module structurel 3. Le contenant souple 2 comporte une enveloppe principale souple 6 configurée pour contenir le produit P. Le contenant souple 2 est représenté sous sa forme tendue, après mise en place dans le module structurel. Le produit P représenté schématiquement sur la est bien à l’intérieur du contenant souple 2. Cette enveloppe 6 définit un emballage du produit à distribuer. L’enveloppe souple 6 est configurée de sorte que, lorsqu’elle est remplie de produit P, l’enveloppe 6 puisse être déformée du fait de sa souplesse, par exemple en secouant l’enveloppe ou en exerçant une pression dessus. L’enveloppe souple 6 est configurée de sorte que, lorsqu’elle est vide, elle puisse être pliée ou mise en boule, pour une éventuelle réutilisation. L’enveloppe souple 6 selon l’invention présente ainsi une forme et un volume différents selon qu’elle est vide ou remplie. Le remplissage par le produit à distribuer déforme l’enveloppe souple au fur et à mesure que cette enveloppe se remplit. L’enveloppe souple 6 peut être remise dans un état initial, à savoir un état vide sans produit versé dedans, sans altérer l’enveloppe souple. L’enveloppe souple 6 n’est pas autoportante et a besoin d’un maintien extérieur pour lui permettre de conserver une forme donnée. L’enveloppe souple 6 selon l’invention permet d’être transporté facilement avec un rapport poids emballage/ poids du produit optimum. L’enveloppe souple peut être en matière réutilisable et/ou lavable et/ou en matière jetable compostable. Le contenant souple 2 présente une contenance d’au moins 1 litre, notamment d’au moins 2, 3, ou 5 litres, voire d’au moins 7, 8 ou 10, 15 ou 20 litres. Par exemple, la contenance est de 12,5 litres. L’enveloppe principale 6 est réalisée en tissu, en papier ou en plastique. Le contenant souple 2 est opaque ou transparent. L’enveloppe principale 6 est configurée pour pouvoir être tendue, du fait de sa souplesse, lorsqu’elle est maintenue par le module structurel 3. Le contenant souple 2 est configuré pour pouvoir être maintenu de manière amovible sur le module structurel 3. Autrement dit, le contenant souple 2 rempli de produit est fixé sur le module structurel 3 et, lorsque le contenant s’est vidé ou presque vidé, le contenant souple peut être retiré du module structurel. Un autre contenant souple rempli de produit peut alors être placé dans le module structurel. Le contenant souple 2 comporte une ouverture 10, tournée vers le bas, configurée pour être placée en vis-à-vis du distributeur 4 pour permettre au produit P contenu dans le contenant souple 2 de s’écouler dans le distributeur 4, lorsque le contenant souple 2 est dans une position de distribution. L’ouverture 10 du contenant peut être unique et cette ouverture unique 10 sert, à la fois, pour le remplissage du contenant 2 avec du produit P, par exemple en vrac, chez le fournisseur du produit, et pour vider le contenant 2 au moment de la distribution du produit en magasin. L’ouverture 10 peut être fermée de différentes manières, après la phase de remplissage. Puis, en fonction du mode de conservation du produit dans le contenant souple, le contenant peut être vidé de son air au moyen d’une valve 11 appartenant au contenant souple 2. En variante, le contenant souple 2 peut être dépourvu de valve 11. Le contenant souple 2 comporte un obturateur 12 de l’ouverture 10, cet obturateur étant configuré pour passer d’une position d’obturation de l’ouverture 10 à une position libérée dans laquelle l’obturateur libère le passage à travers l’ouverture 10. Par exemple, l’obturateur 12 est un opercule obturant l’ouverture 10 du contenant souple 2 dans la position d’obturation et cet obturateur 12 est configuré pour être retiré pour libérer l’ouverture 10 du contenant souple, dans la position libérée, comme illustré sur la . L’obturateur 12 formé par l’opercule est par exemple collé de manière détachable sur le contenant souple 2, ou lié par une charnière au reste du contenant souple 2. La est une représentation schématique, d’un exemple d’obturateur 12 sous la forme d’un opercule qui peut être arraché pour ouvrir l’ouverture 10 du contenant souple. En variante, l’obturateur 12 pourrait être retiré par coulissement, à la pace d’un arrachement. Dans une variante non représentée, l’obturateur comporte un fil fermant l’ouverture de l’enveloppe souple, et le lien est configuré pour pouvoir être défait en position libérée pour libérer le passage à travers l’ouverture. Le contenant souple 2 comporte une pluralité d’organes d’accrochage 15 configurés pour maintenir en position le contenant souple 2 sur le module structurel 3 en plusieurs zones d’accrochage 16 du contenant souple. Ces zones d’accrochage 16 du contenant souple 2 sont réparties de sorte que, une fois les organes d’accrochage 15 du contenant souple mis en place sur le module structurel, les zones d’accrochage 16 assurent le maintien du contenant souple en position de distribution, et le contenant souple 2 étant alors tendu, comme visible sur les figures 1 à 3 par exemple. Les organes d’accrochage 15 du contenant souple comportent chacun un œillet 17 configuré pour coopérer avec une forme complémentaire d’accrochage, ici un pion 18 sur le module structurel 3. Comme illustré sur la , l’œillet 17 peut faire partie d’une patte 27 du contenant souple 2, cette patte 27 étant repliée sur un montant du module structurel 3. En variante, comme illustré sur la , le contenant souple 2 comporte un trou 19 configuré pour coopérer avec un crochet 20 sur le module structurel 3. Dans un autre exemple illustré sur la , les organes d’accrochage du contenant souple 2 comporte des fils 21 noués sur le module structurel 3. Dans un autre exemple illustré sur la , les organes d’accrochage du contenant souple comportent chacun une languette rigide 23 insérée dans une fente 24 du module structurel 3. Dans un autre exemple illustré sur la , les organes d’accrochage du contenant souple 2 comportent chacun une bande de guidage 25 configurée pour être insérée dans un rail 26 (par exemple sous la forme d’une fente longitudinale) sur le module structurel 3. Dans un autre exemple illustré sur la , les organes d’accrochage du contenant souple 2 comportent chacun une forme repliée 30 définissant une fente 31 configurée pour recevoir un élément de rigidification, ici une baguette rigide 32, du module structurel 2. La mise en place de plusieurs baguettes rigides 32, sur certains au moins des bords du contenant souple permet de conférer à ce contenant souple une forme qui reste la même tout au long de la période d’utilisation du contenant souple sur le module structurel 3. Le module structurel 3 comprend des points d’accrochage à différentes zones permettant de maintenir en position des contenants souples de différentes tailles, en fonction du besoin. La illustre un contenant souple 2 qui est de plus faible contenance que le contenant de la . Par exemple les points d’accrochage en haut du module structurel 3 ne sont pas utilisés pour un contenant souple plus petit illustré à la . Le module structurel 3 est configuré pour permettre sa fixation à un mur ou sur/sous une étagère, par exemple dans un magasin. Le module structurel 3 comprend des montants ou barreaux rigides 35, assemblés entre eux pour former un cadre 36 configuré pour recevoir le contenant souple 2. Les montants 35 sont positionnés comme les côtés d’un pavé géométrique. D’autres formes sont bien entendu possibles. Les montants 35 sont réalisés en métal, par exemple en aluminium, ou en matériau plastique. Le module structurel 3 comprend des panneaux assemblés entre eux pour former un caisson pour recevoir le contenant souple. Le module structurel 3 comporte un dispositif 40 d’aide à l‘écoulement de produit lors de la distribution. Le dispositif d’aide à l’écoulement 40 est configuré pour débloquer le produit dans le contenant souple 2 qui risque de s’écouler plus difficilement à cause de la réduction de la section et de l’augmentation de la pression. Le dispositif d’aide à l’écoulement 40 est configuré pour pouvoir être monté sur le module structurel 3 depuis l’extérieur, à savoir le dispositif d’aide à l’écoulement 40 n’est pas à l’intérieur du contenant souple ou du distributeur. Le dispositif d’aide à l‘écoulement 40 comporte une rampe 41 sur laquelle repose le contenant souple 2 de sorte à former une pente dans le contenant souple favorisant l’écoulement de produit P par gravité vers le distributeur 4. Il faut noter que cette rampe 41 peut être présente, ou en variante, absente. Comme illustré sur la , le dispositif d’aide à l‘écoulement 40 comporte des organes mécaniques 43 configurés pour agir sur le contenant souple 2 pour favoriser l’écoulement du produit contenu dans le contenant souple 2 vers le distributeur 4. Comme illustré sur la , les organes mécaniques 43 sont sous forme de pattes en U déplaçables latéralement de droite à gauche, et inversement, pour secouer le contenant souple 2, par un moteur électrique. Ainsi, à chaque service, le distributeur, notamment lorsqu’il est automatique, communique avec la balance pour savoir si le produit s’écoule correctement et, au besoin, commande l’actionnement du dispositif d’aide à l’écoulement 40 si aucune variation du poids n’est détectée. Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré sur la , l’organe mécanique 44, en forme de patte en T qui est articulée, permet de pincer, du fait de sa souplesse, le contenant souple 2. Les organes mécaniques 43 et 44 sont configurés pour secouer le contenant souple 2 latéralement. Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré sur la , l’organe mécanique comporte des rouleaux rotatifs 46 à reliefs 47 pour générer des vibrations sur le contenant souple 2. Ces rouleaux 46 sont par exemple reliés par une courroie 45. Le distributeur 4 est configuré pour pouvoir être assemblé sur le module structurel 3 de manière démontable. Le distributeur 4 comporte une entrée 50 placée de sorte que du produit contenu dans le contenant souple 2 puisse s’écouler à travers cette entrée 50. Le distributeur 4 est configuré de sorte que le produit contenu dans le contenant souple 2 puisse s’écouler directement à travers cette entrée 50, sans contact avec le module structurel 3. L’entrée 50 du distributeur 4 est placée en vis-à-vis de l’ouverture 10 du contenant souple 2. Le distributeur 4 présente une forme de convergent entre l’entrée 50 communiquant avec le contenant souple 2 et une sortie 51 pour distribuer le produit. Le distributeur 4 présente une section de passage qui se réduit depuis l’entrée 50 vers sa sortie 51. Le produit en vrac P peut s’écrouler par gravité, sans nécessiter de comprimer le contenant souple, à la différence par exemple d’une poche souple hermétique contenant un liquide qu’il faudrait comprimer pour expulser le liquide. Le distributeur 4 comprend quatre faces planes 53 définissant le convergent. Le distributeur 4 comporte un verseur 55 configuré pour passer d’une position de fermeture de la sortie du distributeur à une position d’ouverture de cette sortie 51, et inversement. Pour davantage de détails de construction de ce verseur, il est possible de se référer à la demande de brevet EP4094640.Toute autre forme adaptée peut, bien entendu, être envisagée. La distribution via le distributeur 4 peut être manuel par une action de l’utilisateur pour ouvrir une trappe et laisser le produit s’écouler par gravité. La distribution via le distributeur peut être automatisée avec un système électronique pour verser une quantité précise et définie par l’utilisateur. Comme illustré sur les figures 6 à 8, le distributeur 4 comporte une tête 57 configurée pour s’engager dans un orifice 58 du module structurel 3, et un loquet 59 est configuré pour verrouiller/déverrouiller l’engagement de la tête 57 dans l’orifice 58. Le loquet 59 se présente sous la forme d’une plaque 60 configurée pour coulisser dans une fente 62 du module structurel 3, entre une position de verrouillage ( ) empêchant la tête 57 de sortir de l’orifice 58, et une position déverrouillée ( ) dans laquelle la tête 57 peut être désengagée de l’orifice 58. La plaque 60 présente un trou 61 avec un passage de grande section pour laisser passer la tête 57 et un passage adjacent de petite section pour laisser passer une tige 63 de la tête 57 tout en bloquant le passage de la tête 57. Le loquet 59 est maintenu en position verrouillée par un ressort 65 en appui sur ce loquet 59. Le distributeur peut être monté sur la structure selon d’autres manières, par exemple par translation le long d’un rail, ou par rotation autour d’un axe vertical. Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré aux figures 9 et 10, le contenant souple 2 comporte un rebord 70, ou languette, configuré pour être serré entre une bordure 71 du module structurel 3 et une bordure 72 du distributeur 4. Ainsi le produit P peut être distribué sans jamais être en contact avec le module structurel 3 car l’enveloppe du contenant souple sert de barrière entre le produit et ce module structurel. Le contenant souple 2, dans ce cas, ne s’étend pas dans le distributeur 4, et le produit qui quitte le contenant souple arrive directement dans le haut du distributeur. En variante, comme illustré sur les figures 11 et 12, le contenant souple 2 comprend une extension 80 configurée pour pénétrer dans le distributeur 4 lorsque le contenant souple 2 est en position de distribution. Ainsi le contenant souple 2 n’est jamais en contact avec le module structurel 3, car la pression du produit sur cette extension 80 du contenant souple 2 fait plaquer cette extension 80 sur les parois internes du distributeur 4, ce qui assure une étanchéité avec l’environnement extérieur. Ainsi le produit distribué passe du contenant souple 2 vers l’intérieur du distributeur 4, situé en dessous de l’entrée 50 de ce distributeur 4. Le système de distribution 1 comporte une façade 82 configurée pour être montée, de manière démontable, sur une face frontale du module structurel 3. La façade 82 comporte un afficheur 83, notamment un écran LCD, configuré pour afficher des informations relatives au produit P dans le contenant souple 2. L’écran peut, en variante, être un écran de type e-ink, qui est un écran ayant la particularité de ne consommer d’énergie que lorsque l’écran est rafraîchi. Ces informations sont choisies parmi : la nature et/ou la désignation du produit dans le contenant souple, le numéro du lot associé au contenant souple, la date limite de consommation du produit dans le contenant souple, sa composition, une information sur la qualité nutritionnelle telle qu’un Nutri-score, une information sur les allergènes, ou tout autres informations pratiques ou commerciales. La façade 82 comporte une électronique 84, servant de récepteur électronique, configurée pour communiquer avec une puce électronique 85, de type antenne RFID, du contenant souple 2, en vue d’échanger des informations à afficher automatiquement sur la façade 82. La puce électronique 85 sur le contenant souple 2 permet ainsi par exemple de contrôler le numéro de lot du contenant souple, ou la date limite de consommation, par les manutentionnaires avant la mise en rayon ou à chaque étape du transport assurant une traçabilité optimale. Cette puce est particulièrement avantageuse sur les contenants réutilisables, évitant un étiquetage multiple. La façade 82 peut être connectée avec une balance électronique 87, autonome en énergie, pour afficher par exemple la quantité restante, la quantité versée ou pour permettre à l’utilisateur de choisir la quantité désirée, via une interface, par des boutons ou un écran tactile. Système de distribution (1) d’un produit à distribuer, notamment d’un produit en vrac tel que de la farine ou du sucre, comportant : un contenant souple (2) amovible et configuré pour contenir le produit à distribuer, un module structurel (3) configuré pour maintenir le contenant souple (2) dans une position de distribution, un distributeur (4) configuré pour distribuer du produit provenant du contenant souple (2) maintenu en position de distribution par le module structurel (3). Système de distribution (1) selon la revendication précédente, dans lequel le contenant souple (2) comporte une enveloppe principale souple (6), par exemple en plastique, configurée pour contenir le produit. Système de distribution (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’enveloppe souple (6) est configurée pour être fermée de manière hermétique notamment de sorte à pouvoir, si nécessaire, faire le vide pour un stockage sous vide du produit, à l’aide par exemple d’une valve (11) configurée pour retirer de l’air de l’espace intérieur du contenant souple. Système de distribution (1) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le contenant souple (2) comporte au moins un organe d’accroche (15) configuré pour maintenir en position le contenant souple sur le module structurel (3), et l’enveloppe principale (6) est configurée pour pouvoir être tendue, du fait de sa souplesse, lorsqu’elle est maintenue par le module structurel (3). Système de distribution (1) selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel l’enveloppe souple (6) est configurée de sorte que, lorsqu’elle est remplie de produit, notamment de produit en vrac, l’enveloppe puisse être déformée du fait de sa souplesse, par exemple en secouant l’enveloppe ou en exerçant une pression dessus. Système de distribution (1) selon l’une des revendications 2 à 5, dans lequel l’enveloppe souple (6) est configurée de sorte que, lorsqu’elle est vide, elle puisse être mise à plat, pliée ou mise en boule, pour une éventuelle réutilisation. Système de distribution (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le distributeur (4) est configuré de sorte que le produit contenu dans le contenant souple (2) puisse s’écouler directement à travers le distributeur (4), sans être en contact avec le module structurel (3). Système de distribution (1) selon la revendication 4 et éventuellement l’une des autres revendications précédentes, dans lequel l’un au moins des organes d’accrochage (15) du contenant souple comporte un crochet ou un pion configuré pour coopérer avec une forme complémentaire d’accrochage, par exemple un œillet ou un relief, sur le module structurel. Système de distribution (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le module structurel (3) comprend des montants assemblés entre eux pour former un cadre configuré pour recevoir le contenant souple. Système de distribution (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le module structurel (3) comporte un dispositif (40) d’aide à l‘écoulement de produit lors de la distribution, et le dispositif (40) d’aide à l’écoulement est configuré pour pouvoir être monté sur le module structurel depuis l’extérieur. Système de distribution (1) selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif (40) d’aide à l‘écoulement comporte un organe mécanique configuré pour agir sur le contenant souple pour favoriser l’écoulement du produit contenu dans le contenant souple vers le distributeur. Système de distribution (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le système de distribution comporte une façade (82) configurée pour être montée, notamment de manière démontable, sur le module structurel (3). Système de distribution (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la façade (82) comporte une électronique, servant notamment de récepteur électronique, configurée pour communiquer avec une puce électronique, par exemple de type antenne RFID, du contenant souple, notamment en vue d’échanger des informations à afficher automatiquement sur la façade. Procédé d’installation du système de distribution (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : mettre en place le contenant souple (2) dans le module structurel (3), de sorte que le contenant souple soit maintenu, notamment en étant tendu, ouvrir le contenant souple (2), fixer le distributeur (4) sur le module structure (3), cette étape pouvant éventuellement précéder l’étape d’ouverture du contenant souple. Procédé d’installation selon la revendication précédente, dans lequel le module structurel (3) comprend des points d’accrochage permettant de maintenir en position des contenants souples (2) de différentes tailles, en fonction du besoin. Procédé d’utilisation du système de distribution selon l’une des revendications 1 à 13, comprenant l’étape de mettre en place le contenant souple amovible (2) sur le module structurel (3), et éventuellement de secouer ce contenant souple pour faciliter l’écoulement du produit.