Brevet FR3145686A1 — publié le 20240816

PRODUIT DE TEINTURE DES FIBRES KÉRATINEUSES ET PROCÉDÉS ASSOCIÉS La présente divulgation propose un produit de teinture de fibres kératineuses, comprenant une composition de colorant comportant une teinture oxydative, un agent alcalin, un tensioactif non ionique et un acide gras ; et une composition de révélateur comportant un agent oxydant et un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Le produit parvient à de meilleures propriétés cosmétiques et à un meilleur apport de couleur. La présente divulgation propose également un procédé d’application du produit ayant un temps de pause réduit, dans laquelle l’application est manuelle, améliorant ainsi la commodité pour le consommateur. Figure pour l'abrégé : néant PRODUIT DE TEINTURE DES FIBRES KÉRATINEUSES ET PROCÉDÉS ASSOCIÉS DOMAINE DE L'INVENTION La présente divulgation concerne, en général, les produits de soin personnel, et plus particulièrement, les produits et compositions de teinture des fibres kératineuses. La présente divulgation concerne en outre un procédé de teinture des fibres kératineuses. CONTEXTE DE L’INVENTION L’utilisation de colorants et de révélateurs dans la teinture ou la coloration des cheveux est une pratique bien connue. Des efforts pour obtenir un effet durable, un apport de couleur uniforme et un effet de couleur amélioré ont abouti au développement et à l’utilisation de divers(es) teintures oxydantes, agents oxydants, etc. dans les produits de teinture capillaire. Généralement, dans la teinture des cheveux, le pigment de mélanine dans les fibres kératineuses est décoloré pour éclaircir les cheveux, puis coloré à l’aide d’un colorant ou d’une teinture, par exemple une teinture oxydative. Les compositions oxydantes ayant des colorants et des révélateurs, dont une teinture oxydante et des agents d’oxydation, respectivement, doivent généralement être mélangées dans un bol qui peut ensuite être appliqué sur les cheveux. Cela est souvent peu pratique pour les utilisateurs car cela nécessite une préparation préalable, notamment la mise à disposition de bols, de pinceaux, etc., et cela n’est pas souhaitable. De plus, ces produits ayant des rhéologies variées posent souvent des problèmes pour obtenir une capacité d'étalement optimale et un apport de couleur uniforme sur les cheveux. Bien qu’il soit souhaitable d’obtenir une consistance crémeuse et uniforme, l’utilisation d’épaississants ou de modificateurs de rhéologie pose un problème de stabilité dans les compositions oxydantes. Ces problèmes de stabilité peuvent être attribués à la réactivité élevée de ces épaississants avec les agents oxydants. En outre, le colorant et les révélateurs sont généralement tenus de rester sur les cheveux pendant un temps de pause d’environ 30 à 60 minutes, pour la révélation de la couleur. Il est fortement souhaitable de réduire ce temps de pause pour obtenir une coloration plus rapide des cheveux, notamment sans compromettre la prise de couleur par les fibres kératineuses. Les compositions généralement connues comportant des agents oxydants doivent avoir un temps de pause d’environ 60 minutes, ce qui fait de la teinture des cheveux un processus chronophage. Par conséquent, il existe un besoin concernant des produits qui parviennent à des propriétés cosmétiques améliorées telles qu’un apport de couleur uniforme, un ton uniforme, une coloration efficace, un bon effet de revitalisation et une consistance crémeuse tout en ayant une bonne sensation pour le consommateur et améliorant le confort du consommateur. Dans un aspect de la présente divulgation, il est proposé un produit de teinture de fibres kératineuses, comprenant une première composition et une deuxième composition, dans lequel ladite première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, et au moins un acide gras ; et ladite deuxième composition comprend au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Dans un aspect de la présente divulgation, il est proposé un procédé de teinture de fibres kératineuses, comprenant la fourniture d’une première composition et d’une deuxième composition, dans lequel ladite première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, et au moins un acide gras ; et ladite deuxième composition comprend au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné ; le mélange de la première composition et de la deuxième composition, l'application du mélange sur ladite fibre ; et le fait de laisser le mélange reposer pendant une durée comprise entre 5 et 15 minutes. Dans un autre aspect de la présente divulgation, il est proposé un procédé de teinture de fibre kératineuse, comprenant la fourniture d’un produit comprenant une première composition et une deuxième composition, dans lequel ladite première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique et au moins un acide gras ; et ladite deuxième composition comprend au moins un agent oxydant et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné ; et l’application du produit sur ladite fibre. Dans un autre aspect de la présente divulgation, il est proposé une composition prête à l’emploi obtenue en mélangeant une première composition et une deuxième composition, dans laquelle ladite première composition comprend au moins une teinture oxydative, la quantité totale de teinture oxydative dans la première composition va de 0,0002 % à 20 % en poids, par rapport à la première composition, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, la quantité totale de tensioactif non ionique dans la première composition va de 0,1 à 20 % en poids, par rapport à la première composition, et au moins un acide gras ; et ladite deuxième composition comprend : au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool polyoxyalkyléné. Ces particularités, aspects et avantages, ainsi que d’autres, du présent sujet seront mieux compris en référence à la description suivante et aux revendications jointes. Le présent résumé a pour objet de présenter une sélection de concepts sous une forme simplifiée. Ce résumé n’est pas censé identifier des particularités clés ou des particularités essentielles du sujet revendiqué, ni être utilisé pour limiter la portée du sujet revendiqué. DESCRIPTION DE L’INVENTION L’Homme du métier sera conscient que la présente divulgation est sujette à variations et modifications autres que celles spécifiquement décrites. Il est entendu que la présente divulgation inclut toutes ces variations et modifications. La divulgation inclut également toutes ces étapes, particularités, compositions et composés auxquels il est fait référence ou indiqués dans le présent mémoire descriptif, individuellement ou collectivement, et toute combinaison de ces étapes ou particularités. Définitions Pour des raisons de commodité, avant de décrire plus en détail la présente divulgation, certains termes employés dans le mémoire descriptif et des exemples sont définis ici. Ces définitions doivent être lues à la lumière du reste de la divulgation et comprises comme par une personne qualifiée dans l’art. Les termes utilisés ici ont les significations reconnues et connues de personnes qualifiées dans l’art, cependant, pour des raisons de commodité et d’exhaustivité, des termes particuliers et leurs significations sont énoncés ci-dessous. Les termes « comprendre » et « comprenant » sont utilisés dans un sens inclusif et ouvert, ce qui signifie que des éléments supplémentaires peuvent être inclus. Il n’est pas censé être interprété comme « consistant uniquement en ». L'expression « au moins un » est utilisée pour signifier un ou plusieurs et inclut donc les composants individuels ainsi que les mélanges/combinaisons. Dans l’ensemble du présent mémoire descriptif, à moins que le contexte n’exige le contraire, le terme « comprendre », et les variations telles que « comprend » et « comprenant », s’entendront comme impliquant l’inclusion d’un élément ou d’une étape ou d’un groupe d’éléments ou d’étapes énoncé(e)s, mais pas l’exclusion de tout autre élément ou étape ou groupe d’éléments ou d’étapes. Le terme « incluant » est utilisé pour signifier « incluant, sans s'y limiter ». « Incluant » et « incluant, sans s'y limiter » sont utilisés de manière interchangeable. Le terme « INCI » est une abréviation d’International Nomenclature of Cosmetic Ingredients, qui est un système de noms fourni par le comité international de la nomenclature du Conseil des produits de soin personnel pour décrire des ingrédients de soin personnel. Le terme « temps de pause », tel qu’il est utilisé ici, fait référence à la période pendant laquelle un produit de teinture capillaire reste sur les cheveux. Il se réfère particulièrement à la durée pendant laquelle le produit de teinture capillaire reste sur les cheveux pour coloration ou révélation de couleur. Le terme « alcanolamine », tel qu'utilisé ici, signifie une amine organique comprenant une fonction amine primaire, secondaire ou tertiaire, et un ou plusieurs groupes alkyle linéaires ou ramifiés en C 1 -C 8 portant un ou plusieurs radicaux hydroxyle. Le terme « tensioactif alcoxylé », tel qu’il est utilisé ici, fait référence aux tensioactifs ayant des motifs oxyalkyle ou oxyalkylène, par exemple des motifs oxyéthylène, des motifs oxypropylène ou une combinaison de ceux-ci, et inclut les tensioactifs monooxyalkylés et/ou polyoxyalkylés. Le terme « alcool gras en C 8 - C 30 », tel qu’il est utilisé ici, fait référence aux alcools gras qui sont des alcools linéaires ou ramifiés, acycliques ou cycliques, substitués ou non substitués, saturés ou insaturés contenant 8 à 30 atomes de carbone. Le terme « amides en C 8 - C 30 », tel qu’il est utilisé ici, fait référence aux amides qui sont linéaires ou ramifiés, acycliques ou cycliques, substitués ou non substitués, saturés ou insaturés contenant de 8 à 30 atomes de carbone. Les acides C 8 - C 30 , dans divers modes de réalisation ici, désignent des acides, par exemple : des acides gras, qui sont des acides linéaires ou ramifiés, acycliques ou cycliques, substitués ou non substitués, saturés ou insaturés contenant 8 à 30 atomes de carbone. Le terme « polymères associatifs », tel qu'utilisé ici, désigne des polymères qui sont capables, en milieu aqueux, de se combiner de manière réversible entre eux ou avec d’autres molécules. Leur structure chimique comprend au moins une région hydrophile et au moins une région hydrophobe caractérisée par au moins une chaîne grasse en C 8 - C 30 . Le terme « polymères amphotères », tel qu'utilisé ici, se réfère tout polymère comprenant des groupes cationiques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes cationiques, et des groupes anioniques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes anioniques. Le terme « liquide », tel qu’il est utilisé ici, fait référence à l’état liquide, notamment des composés gras, à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mmHg ou 1,013 × 10 5 Pa), et inclut par exemple : les huiles. Tous les pourcentages, parties et rapports sont basés sur le poids total des compositions de la présente divulgation, sauf indication contraire. Les rapports, concentrations, quantités et autres données numériques peuvent être présentés ici sous un format de plage. Il faut comprendre que ce format de plage est utilisé uniquement pour des raisons de commodité et de concision et qu’il doit être interprété de manière souple pour inclure non seulement les valeurs numériques explicitement citées comme les limites de la plage, mais aussi pour inclure toutes les valeurs numériques individuelles ou sous-plages comprises dans cette plage comme si chaque valeur numérique et sous-plage était explicitement citée. Par exemple, une plage de pourcentage d’environ 15 % à 20 % doit être interprétée de manière à inclure non seulement les limites explicitement citées d’environ 15 % à environ 20 %, mais également des sous-plages, telles que 16 % à 18 %, 17 % à 19 %, etc., ainsi que des quantités individuelles, y compris des quantités fractionnaires, dans les plages spécifiées, telles que 15,8 % et 17,25 %, par exemple. Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans le présent document ont la même signification que celle couramment comprise par une personne de compétence ordinaire dans l’art à laquelle cette divulgation appartient. Bien que toutes les méthodes et tous les matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits dans le présent document puissent être utilisés dans la pratique ou les essais de la divulgation, les méthodes et matériaux préférés sont désormais décrits. La présente divulgation ne doit pas être limitée dans sa portée par les modes de réalisation spécifiques décrits ici, qui sont destinés à des fins d’exemple uniquement. Les produits, compositions et procédés fonctionnellement équivalents entrent clairement dans le champ d’application de la divulgation, comme décrit ici. Les présents modes de réalisation proposent un produit pour la teinture de fibres kératineuses. Le produit, selon les présents modes de réalisation, parvient à des propriétés cosmétiques améliorées dans la teinture des fibres. Il facilite l’obtention d’une couleur uniforme, le lissage des fibres kératineuses et un effet durable tout en ayant un temps de pause plus court. Il offre en outre une commodité accrue pour le consommateur et des solutions de teinture plus rapides tout en obtenant un apport de couleur efficace ainsi qu’un bon effet de revitalisation. Dans divers modes de réalisation du présent document, le produit inclut une première composition et une deuxième composition qui peuvent être reçues et appliquées à la main sur des fibres kératineuses. En outre, la première composition et la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, ont des propriétés rhéologiques qui sont adaptées pour offrir un apport uniforme du produit sur les fibres et parvenir à une consistance crémeuse. Les présents modes de réalisation proposent une méthode pratique pour le consommateur de teinture des fibres kératineuses qui permet également une couverture améliorée et uniforme par application à la main et ne nécessite pas l’utilisation de pinceaux, bols, etc. pour l’application. Par conséquent, les présents modes de réalisation proposent un procédé de teinture des fibres kératineuses. Les présents modes de réalisation incluent en outre un procédé de préparation du produit et des compositions. PRODUIT Les présents modes de réalisation proposent un produit pour la teinture de fibres kératineuses. Le produit, selon des modes de réalisation ici, comprend une première composition et une deuxième composition. La combinaison de la première composition et de la deuxième composition, telles que divulguées ici, permet d’obtenir des propriétés tinctoriales et cosmétiques améliorées, telles qu’un apport de couleur uniforme, un effet durable, un effet de couleur amélioré, tel que l’intensité, la sélectivité, la chromaticité, etc. tout en ayant un temps de pause plus court. Le temps de pause varie généralement entre 30 et 60 minutes. Les modes de réalisation ici atteignent un temps de pause plus court ou réduit de moins de 10 minutes, dans la plage de 5 à 10 minutes. Par conséquent, les modes de réalisation présents ici permettent d’obtenir des propriétés tinctoriales et cosmétiques améliorées telles qu’un apport de couleur uniforme, une longue durée de vie, une couleur améliorée, etc. en 5 à 10 minutes environ. La première composition et la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, ont des propriétés rhéologiques qui facilitent l’amélioration des propriétés tinctoriales et cosmétiques telles qu’un apport de couleur uniforme, un ton de couleur uniforme, un apport de couleur efficace, un bon effet de revitalisation et une consistance crémeuse ayant une bonne sensation pour le consommateur. Le produit, et les compositions, peuvent être reçus et appliqués sur les fibres kératineuses à la main d’un utilisateur. Il permet ainsi d’appliquer le produit sans avoir besoin de pinceaux, spatules, bols, etc., contribuant ainsi à la commodité du consommateur. Dans un mode de réalisation, le produit comprend une première composition et une deuxième composition, où la première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, et au moins un acide gras ; et la deuxième composition comprend au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Dans un autre mode de réalisation, le produit comprend une première composition et une deuxième composition, où la première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, au moins un acide gras, et au moins un composé gras autre que des acides gras ; et la deuxième composition comprend au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Dans un mode de réalisation, le produit comprend une première composition et une deuxième composition, où la première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, au moins un acide gras, et au moins un polymère choisi dans le groupe consistant en un polymère associatif non ionique et un polymère amphotère ; et la deuxième composition comprend au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Dans un mode de réalisation, le produit comprend une première composition et une deuxième composition, où la première composition comprend au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, au moins un acide gras, au moins un composé gras autre que des acides gras, et au moins un polymère choisi dans le groupe consistant en un polymère associatif non ionique et un polymère amphotère ; et où la deuxième composition comprend au moins un agent oxydant, et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Dans un autre mode de réalisation, le produit comprend une première composition et une deuxième composition, où la première composition comprend au moins une teinture oxydative, la quantité totale de teinture(s) oxydative(s) dans la première composition allant de 0,0002 % à 20 % en poids de la première composition ; au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, la quantité totale de tensioactif non ionique dans la première composition allant de 0,1 à 20 % en poids de la première composition ; au moins un acide gras ; et la deuxième composition comprend au moins un agent oxydant ; et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. PREMIERE COMPOSITION Les présents modes de réalisation incluent une première composition comprenant au moins une teinture oxydative, au moins un agent alcalin, au moins un tensioactif non ionique, au moins un acide gras. La première composition, selon des modes de réalisation ici, peut en outre facultativement inclure d’autres additifs tels qu’au moins un composé gras, des vitamines, des parfums, des adjuvants, des dispersants, des polymères, des agents filmogènes, des céramides, des agents conservateurs, des opacifiants, des antioxydants, des pénétrants, des séquestrants, des solvants, etc. Teinture oxydative Les modes de réalisation de la première composition incluent au moins une teinture oxydative. La teinture oxydative, selon les modes de réalisation du présent document, comprend au moins une base d’oxydation et au moins un coupleur d’oxydation. Les bases d’oxydation sont généralement des composés incolores ou faiblement colorés qui, lorsqu’ils sont mélangés avec des composés oxydants, donnent lieu à des composés colorés ou à une teinture. De plus, on peut faire varier les nuances de couleur obtenues avec ces bases d’oxydation en les combinant avec des coupleurs d’oxydation ou des modificateurs de couleur. La première composition, selon des modes de réalisation ici, peut inclure un(e) ou plusieurs bases d’oxydation et coupleurs. Les bases d’oxydation, selon des modes de réalisation ici, peuvent être choisies parmi les para-phénylènediamines, les bis(phényl)alkylènediamines, les para-aminophénols, les ortho-aminophénols, les bases hétérocycliques, ou les sels d’addition de ceux-ci, ou leurs combinaisons. Les para-phénylènediamines qui peuvent être utilisées incluent la para-phénylènediamine, la para-toluènediamine, la 2-chloro-para-phénylènediamine, la 2,3-diméthyl-para-phénylènediamine, la 2,6-diméthyl-para-phénylènediamine, la 2,6-diéthyl-para-phénylènediamine, la 2,5-diméthyl-para-phénylènediamine, la N,N-diméthyl-para-phénylènediamine, la N,N-diéthyl-para-phénylènediamine, la N,N-dipropyl-para-phénylènediamine, la 4-amino-N,N-diéthyl-3-méthylaniline, la N,N-bis(β-hydroxyéthyl)-para-phénylènediamine, la 4-N,N-bis(β-hydroxyéthyl)amino-2-méthylaniline, la 4-N,N–bis(β-hydroxyéthyl)amino-2-chloroaniline, la 2-β-hydroxyéthyl-para-phénylènediamine, la 2-γ-hydroxypropyl-para-phénylènediamine, la 2-méthoxyméthyl-para-phénylènediamine, la 2-fluoro-para-phénylènediamine, la 2-isopropyl-para-phénylènediamine, la N-(β-hydroxypropyl)-para-phénylènediamine, la 2-hydroxyméthyl-para-phénylènediamine, la N,N-diméthyl-3-méthyl-para-phénylènediamine, la N,N-(éthyl-β-hydroxyéthyl)-para- phénylènediamine, la N-(β,γ-dihydroxypropyl)-para-phénylènediamine, la N-(4'-aminophényl)-para-phénylènediamine, la N-phényl-para-phénylènediamine, la 2-β-hydroxyéthyloxy-para-phénylènediamine, la 2-β-acétylaminoéthyloxy-para-phénylènediamine, la N-(β-méthoxyéthyl)-para-phénylènediamine, la 4-aminophénylpyrrolidine, la 2-thiényl-para-phénylènediamine, le 2-β-hydroxyéthylamino-5-aminotoluène, la 3-hydroxy-1-(4'-aminophényl)pyrrolidine, et/ou les sels d’addition de ceux-ci avec un acide. Les para-phénylènediamines, qui peuvent être utilisées dans des modes de réalisation ici, peuvent de préférence être choisies parmi la para-phénylènediamine, la para-tolylènediamine, la 2-isopropyl-para-phénylènediamine, la 2-β-hydroxyéthyl-para-phénylènediamine, la 2-β-hydroxyéthyloxy-para-phénylènediamine, la 2,6-diméthyl-para-phénylènediamine, la 2,6-diéthyl-para-phénylènediamine, la 2,3-diméthyl-para-phénylènediamine, la N,N-bis(β-hydroxyéthyl)-para-phénylènediamine, la 2-chloro-para-phénylènediamine, la 2-β-acétyhydroxyéthylhydroxy-para-phénylènediamine, ou, de préférence, les sels d’addition de celles-ci avec un acide, ou leurs sels. Les bis(phényl)alkylènediamines qui peuvent être utilisées incluent, par exemple, N,N'-bis(β-hydroxyéthyl)-N,N'-bis(4'-aminophényl)-1,3-diaminopropanol, N,N'-bis-(β-hydroxyéthyl)-N,N'-bis(4'-aminophényl)éthylènediamine, N,N'-bis(4-aminophényl)tétraméthylènediamine, N,N'-bis(β-hydroxyéthyl)-N,N'-bis(4-aminophényl)tétraméthylènediamine, N,N'-bis(4-méthylaminophényl)tétraméthylènediamine, N,N'-bis(éthyl)-N,N'bis(4'-amino-3'-méthyléthylène)diamine, 1,8,bis(2,5-diaminophénoxy-3,6-dioxaoctane, et, ou les sels d’addition de ceux-ci. Les para-aminophénols qui peuvent être utilisés incluent, par exemple, le para-aminophénol, le 4-amino-3-méthylphénol, le 4-amino-3-fluorophénol, le 4-amino-3-chlorophénol, le 4-amino-3-hydroxyméthylphénol, le 4-amino-2-méthylphénol, le 4-amino-2-hydroxyméthylphénol, le 4-amino-2-méthoxyméthylphénol, le 4-amino-2-aminométhylphénol, le 4-amino-2-(β-hydroxyéthylaminométhyl)phénol et le 4-amino-2-fluorophénol, et/ou les sels d’addition de ceux-ci avec un acide. Dans un exemple, le sel d’addition est un sel d’acide sulfureux ou un sel de métabisulfite de sodium. Par conséquent, dans un mode de réalisation, la base d’oxydation est une combinaison de para-aminophénol et de métabisulfite de sodium. Les ortho-aminophénols qui peuvent être utilisés incluent, par exemple, le 2-aminophénol, le 2-amino-5-méthylphénol, le 2-amino-6-méthylphénol et le 5-acétamido-2-aminophénol, et/ou leurs sels d’addition. Diverses bases hétérocycliques sont connues et peuvent être utilisées dans des modes de réalisation ici. Des exemples de ces bases hétérocycliques incluent les dérivés de pyridine, les dérivés de pyrimidine et les dérivés de pyrazole. En outre, les dérivés de pyridine, dans divers modes de réalisation ici, peuvent être choisis parmi les composés tels que décrits, par exemple, dans les brevets GB 1 026 978 et/ou GB 1 153 196, dont la 2,5-diaminopyridine, la 2-(4-méthoxyphényl)amino-3-aminopyridine, la 3,4-diaminopyridine, et/ou les sels d’addition de celles-ci. Les dérivés de pyridine qui peuvent être utilisés, dans certains modes de réalisation ici, incluent des bases d’oxydation 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridine ou des sels d’addition de celles-ci décrits, par exemple, dans la demande de brevet FR 2 801 308. Les exemples de telles bases incluent la pyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, la 2-acétylaminopyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, la 2-morpholin-4-ylpyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, l’acide 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridine-2-carboxylique, la 2-méthoxypyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, le (3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-7-yl)méthanol, le 2-(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-5-yl)éthanol, le 2-(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-7-yl)éthanol, le (3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-2-yl)méthanol, la 3,6-diaminopyrazolo[1,5-a]pyridine, la 3,4-diaminopyrazolo[1,5-a]pyridine, la pyrazolo[1,5-a]pyridine-3,7-diamine, la 7-morpholin-4-ylpyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, la pyrazolo[1,5-a]pyridine-3,5-diamine, la 5-morpholin-4-ylpyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, le 2-[(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-5-yl)(2-hydroxyéthyl)amino]éthanol, le 2-[(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-7-yl)(2-hydroxyéthyl)amino]éthanol, le 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-5-ol, le 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-4-ol, le 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-6-ol, le 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-7-ol, et/ou les sels d’addition de ceux-ci. Des modes de réalisation ici peuvent en outre inclure des dérivés de pyrimidine choisis parmi les composés décrits, par exemple, dans les brevets DE 2359399 ; JP 88-169571 ; JP 05-63124 ; EP 0770375, ou la demande de brevet WO 96/15765, dont la 2,4,5,6-tétraaminopyrimidine, la 4-hydroxy-2,5,6-triaminopyrimidine, la 2-hydroxy-4,5,6-triaminopypypypypyidine, la 2,4-dihydroxy-5,6-diaminopyrimidine, la 2,5,6-triaminopyrimidine et les sels d’addition de celles-ci et leurs formes tautomères, lorsqu’un équilibre tautomère existe. Les dérivés de pyrazole qui peuvent être utilisés, dans divers modes de réalisation ici, peuvent être choisis, par exemple, parmi les composés décrits dans les brevets DE 3843892, DE 4133957 et les demandes de brevet WO 94/08969, WO 94/08970, FR-A-2 733 749 et DE 195 43 988, tels que le 4,5-diamino-1-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)pyrazole, le 3,4-diaminopyrazole, le 4,5-diamino-1-(4’-chlorobenzyl)pyrazole, le 4,5-diamino-1,3-diméthylpyrazole, le 4,5-diamino-3-méthyl-1-phénylpyrazrazole, le 4,5-diamino-1-méthyl-3-phénylpyrazole, le 4-amino-1,3-diméthyl-5-hydrazinopyrazole, le 1-benzyl-4,5-diamino-3-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-3-tert-butyl-1-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-1-tert-butyl-3-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)-3-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-1-éthyl-3-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-1-éthyl-3-(4’-méthoxyphényl)pyrazole, le 4,5-diamino-1-éthyl-3-hydroxyméthylpyrazole, le 4,5-diamino-3-hydroxyméthyl-1-méthylpyrazole, le 4,5-diamino-3-hydroxyméthyl-1-isopropylpyrazole, le 4,5-diamino-3-méthyl-1-isopropylpyrazole, le 4-amino-5-(2’-aminoéthyl)amino-1,3-diméthylpyrazole, le 3,4,5-triaminopyrazole, le 1-méthyl-3,4,5-triaminopyrazole, le 3,5-diamino-1-méthyl-4-méthylaminopyrazole, le 3,5-diamino-4-(β-hydroxyéthyl)amino-1-méthylpyrazole, et leurs sels d’addition. Le 4,5-diamino-1-(β-méthoxyéthyl)pyrazole peut également être utilisé. Les dérivés de pyrazole qui peuvent également être utilisés, dans divers modes de réalisation ici, incluent les diamino-N,N-dihydropyrazolopyrazolones et notamment celles décrites dans la demande de brevet FR-A-2 886 136, incluant les 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3-éthylamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3-isopropylamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3-(pyrrolidin-1-yl)-6, 7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 4,5-diamino-1,2-diméthyl-1,2-dihydropyrazol-3-one, 4,5-diamino-1,2-diéthyl-1,2-dihydropyrazol-3-one, 4,5-diamino-1,2-di-(2-hydroxyéthyl)-1,2-dihydropyrazol-3-one, 2-amino-3-(2-hydroxyéthyl)amino-6, 7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2-amino-3-diméthylamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2,3-diamino-5,6,7,8-tétrahydro-1H,6H-pyridazino[1,2-a]pyrazol-1-one, 4-amino-1,2-diethyl-5-(pyrrolidin-1-yl)-1, 2-dihydropyrazol-3-one, 4-amino-5-(3-diméthylaminopyrrolidin-1-yl)-1,2-diéthyl-1,2-dihydropyrazol-3-one, 2,3-diamino-6-hydroxy-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one et/ou, de préférence, un sel de ceux-ci, ou un mélange de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, la base hétérocyclique est un ou plusieurs éléments parmi 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)pyrazole, 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one, et/ou un sel de ceux-ci. Dans un mode de réalisation, les bases d’oxydation comprennent une combinaison d’au moins un p-aminophénol, ou un sel de celui-ci, choisi parmi para-aminophénol, 4-amino-3-méthylphénol, 4-amino-3-fluorophénol, 4-amino-3-chlorophénol, 4-amino-3-hydroxyméthylphénol, 4-amino-2-méthylphénol, 4-amino-2-hydroxyméthylphénol, 4-amino-2-méthoxyméthylphénol, 4-amino-2-aminométhylphénol, 4-amino-2-(β-hydroxyéthylaminométhyl)phénol et 4-amino-2-phénol, où le sel est un sel d’addition avec un acide ; et au moins une p-phénylènediamine, ou un sel de celle-ci, choisi parmi para-phénylènediamine, para-tolylènediamine, 2-isopropyl-para-phénylènediamine, 2-β-hydroxyéthyl-para-phénylènediamine, 2-β-hydroxyéthyloxy-para-phénylènediamine, 2,6-diméthyl-para-phénylènediamine, 2,6-diéthyl-para-phénylènediamine, 2,3-diméthyl-para-phénylènediamine, N,N-bis(β-hydroxyéthyl)-para-phénylènediamine, 2-chloro-para-phénylènediamine, 2-β-acétylaminoéthyloxy-para-phénylènediamine, où le sel est, de préférence, un sel d’addition avec un acide. Dans un mode de réalisation, la base d’oxydation est choisie parmi le para-aminophénol, le p-aminophénol et le métabisulfite de sodium, la p-phénylènediamine, ou leurs mélanges. En outre, les modes de réalisation ici incluent des coupleurs d’oxydation. Divers coupleurs sont généralement connus et peuvent être utilisés dans des modes de réalisation ici. Les coupleurs, selon des modes de réalisation ici, incluent des méta-phénylènediamines, des méta-aminophénols, des méta-diphénols, des coupleurs à base de naphtalène, des coupleurs hétérocycliques et/ou les sels d’addition de ceux-ci. Des exemples de coupleurs incluent 1,3-dihydroxybenzène, 1,3-dihydroxy-2-méthylbenzène, 4-chloro-1,3-dihydroxybenzène, 2,4-diamino-1-(ß-hydroxyéthyloxy)benzène, 2-amino-4-(ß-hydroxyéthylamino)-1-méthoxybenzène, 1,3-diaminobenzène, 2,4-diaminophénoxyéthanol, 1,3-bis(2,4-diaminophénoxy)propane, 3-uréidoaniline, 3-uréido-1-diméthylaminobenzène sésamol, 1-ß-hydroxyéthylamino-3,4-méthylènedioxybenzène, α-naphtol, 2-méthyl-1-naphtol, 6-hydroxyindole, 4-hydroxyindole, 4-hydroxy-N-méthylindole, 2-amino-3-hydroxypyridine, 6-hydroxybenzomorpholine, 3,5-diamino-2,6-diméthoxypyridine, 1-N-(ß-hydroxyéthyl)amino-3,4-méthylènedioxybenzène, 2,6-bis(ß-hydroxyéthylamino)toluène, 6-hydroxyindoline, 2, 6-dihydroxy-4-méthylpyridine, 1-H-3-méthylpyrazol-5-one, 1-phényl-3-méthylpyrazol-5-one, 2,6-diméthylpyrazolo[1,5-b]-1,2,4-triazole, 2,6-diméthyl[3,2-c]-1,2,4-triazole et 6-méthylpyrazolo[1,5-a]benzimidazole et/ou leurs sels d'addition avec un acide, ou leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le coupleur est choisi parmi 1,3-dihydroxybenzène, m-aminophénol, 2,4-diaminophénoxyéthanol et/ou leurs sels, ou leurs mélanges. Dans certains modes de réalisation, les sels d’addition des bases d’oxydation et/ou des coupleurs sont notamment choisis parmi les sels d’addition avec un acide, tels que les chlorhydrates, les bromhydrates, les sulfates, les citrates, les succinates, les tartrates, les lactates, les tosylates, les benzènesulfonates, les phosphates et les acétates. La ou les bases d’oxydation, selon divers modes de réalisation ici, chacune peu(ven)t, en général, être présente(s) en une quantité allant de 0,0001 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale de base d’oxydation est une quantité allant de 0,0001 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un autre mode de réalisation, la première composition comprend la base d’oxydation dans une quantité allant de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la quantité de bases d’oxydation va de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Le(s) coupleur(s), selon des modes de réalisation ici, peu(ven)t chacun, en général, être présent en une quantité allant de 0,0001 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale de coupleur d’oxydation est une quantité allant de 0,0001 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation préféré, la composition comprend le coupleur d’oxydation dans une quantité allant de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. La composition, dans certains modes de réalisation, peut en outre inclure une ou plusieurs teintures directes, de préférence choisies parmi les teintures directes cationiques ou non ioniques, synthétiques ou naturelles. Des exemples de teintures directes convenables incluent les teintures nitrobenzène ; les teintures directes azoïques ; les teintures directes azométhine ; les teintures directes méthine ; les teintures directes azacarbocyanine, telles que les teintures directes tétraazacarbocyanines (tétraazapentaméthines) ; la quinone, en particulier les teintures directes anthraquinone, naphtoquinone ou benzoquinone ; les teintures directes azine ; les teintures directes xanthène ; les teintures directes triarylméthane ; les teintures directes indoamine ; les teintures directes indigoïdes ; les teintures directes phthalocyanine ; les teintures directes porphyrine ; les teintures directes naturelles ; ou leurs mélanges. Dans certains modes de réalisation, les teintures directes sont choisies parmi les teintures directes azoïque ; méthine ; carbonyle ; azine ; nitro (hétéro)aryle ; tri(hétéro)arylméthane ; porphyrine ; phtalocyanine ; les teintures directes naturelles ; et/ou leurs mélanges. La ou les teintures directes, selon les modes de réalisation ici, peu(ven)t être présente(s) en une quantité allant de 0,0001 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale de teinture directe est une quantité allant de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la composition comprend la teinture directe dans une quantité allant de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les bases d’oxydation et les coupleurs peuvent être en quantités appropriées de sorte que la quantité totale de teinture oxydative se situe dans la plage de 0,0002 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale de teinture oxydative dans la première composition va de 0,0002 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Agent alcalin Les modes de réalisation de la première composition incluent au moins un agent alcalin. L’agent alcalin, selon des modes de réalisation ici, peut être choisi parmi des agents alcalins minéraux, organiques ou hybrides, ou des mélanges de ceux-ci. Les agents alcalins minéraux, dans des modes de réalisation ici, peuvent de préférence être choisis parmi l’ammoniaque aqueuse, les carbonates de métal alcalin, les bicarbonates de métal alcalin, ou leurs mélanges. Des exemples d’agents alcalins appropriés incluent les carbonates de sodium, les carbonates de potassium, les bicarbonates de sodium, les bicarbonates de potassium, l’hydroxyde de sodium et l’hydroxyde de potassium minéraux. Les agents alcalins organiques, dans des modes de réalisation ici, peuvent de préférence être choisis parmi les amines organiques avec un pK b à 25 °C de moins de 12, de préférence moins de 10 et, mieux encore, moins de 6. Il convient de noter qu’il s’agit du pK b correspondant à la fonction de plus grande basicité. Les agents alcalins hybrides, dans des modes de réalisation ici, peuvent inclure les sels des amines organiques avec des acides tels que l’acide carbonique ou l’acide chlorhydrique. Dans un mode de réalisation, l’agent alcalin est un agent alcalin organique choisi de préférence parmi les alcanolamines, les éthylènediamines oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, les acides aminés, les composés de formule (I), ou leurs mélanges. Les composés de formule (I) sont représentés ci-dessous : dans laquelle W est un résidu d’alkylène en C 1 -C 6 facultativement substitué par un groupe hydroxyle ou un radical alkyle en C 1 -C 6 ; Rx, Ry, Rz et Rt, peuvent être identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 6 , hydroxyalkyle en C 1 -C 6 ou aminoalkyle en C 1 -C 6 . Des exemples de ces amines incluent 1,3-diaminopropane, 1,3-diamino-2-propanol, spermine et spermidine. Dans divers modes de réalisation, l’alcanolamine est choisie parmi les monoalcanolamines, les dialcanolamines, les trialcanolamines, ou leurs mélanges, comprenant un à trois radicaux hydroxyalkyle en C 1 -C 4 identiques ou différents, en particulier. Des exemples d’alcanolamines convenables incluent la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la monoisopropanolamine, la diisopropanolamine, la N-diméthylaminoéthanolamine, le 2-amino-2-méthyl-1-propanol, la triisopropanolamine, le 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol, le 3-amino-1,2-propanediol, le 3-diméthylamino-1,2-propanediol et le tris(hydroxyméthylamino)méthane. Dans un mode de réalisation, l’agent alcalin est choisi parmi la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine ou leurs mélanges. Les acides aminés qui peuvent être utilisés, dans divers modes de réalisation, sont d’origine naturelle ou synthétique, sous leur forme L, D ou racémique, et comprennent au moins une fonction acide choisie plus particulièrement parmi les fonctions acide carboxylique, acide sulfonique, acide phosphonique ou acide phosphorique. Les acides aminés peuvent être sous forme neutre ou ionique. Les exemples d'acides convenables incluent l’acide aspartique, l’acide glutamique, l’alanine, l’arginine, l’ornithine, la citrulline, l’asparagine, la carnitine, la cystéine, la glutamine, la glycine, l’histidine, la lysine, l’isoleucine, la leucine, la méthionine, la N-phénylalanine, la proline, la sérine, la taurine, la thréonine, le tryptophane, la tyrosine et la valine. Les acides aminés, dans certains modes de réalisation, peuvent inclure des acides aminés basiques comprenant une fonction amine supplémentaire facultativement incluse dans un cycle ou dans une fonction uréido. Ces acides aminés basiques sont de préférence choisis parmi ceux de formule (II) ci-dessous : dans laquelle R désigne un groupe choisi parmi (a), (b), (c), (d) et (e) : (a) (b) -(CH 2 ) 3 NH 2 (c) -(CH 2 ) 2 NH 2 (d) -(CH 2 ) 2 NHCONH 2 (e) Des exemples d’acides aminés correspondant à la formule (II) sont histidine, lysine, arginine, ornithine et citrulline. En outre, l’amine organique, dans certains modes de réalisation, peut être choisie parmi les amines organiques de type hétérocyclique. Des exemples d’amines de type hétérocyclique convenables incluent l’histidine, la pyridine, la pipéridine, l’imidazole, le triazole, le tétrazole et le benzimidazole. L’amine organique peut également être choisie parmi les dipeptides d’acides aminés. Des exemples de dipeptides d’acides aminés appropriés incluent la carnosine, l’ansérine et la baléine. L’amine organique, dans divers modes de réalisation ici, peut également être choisie parmi les composés comprenant une fonction guanidine. Des exemples d’amines organiques convenables incluent l’arginine, la créatine, la créatinine, la 1,1-diméthylguanidine, la 1,1-diéthylguanidine, la glycocyamine, la metformine, l’agmatine, la N-amidinoalanine, l’acide 3-guanidinopropionique, l’acide 4-guanidinobutyrique et l’acide 2-([amino(imino)méthyl]amino)éthane-1-sulfonique. Dans certains modes de réalisation, l’agent alcalin hybride est choisi parmi le carbonate de guanidine, le chlorhydrate de monoéthanolamine ou leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, la première composition comprend un agent alcalin choisi parmi au moins une alcanolamine, de préférence de la monoéthanolamine, de l’ammoniaque aqueuse ou des mélanges de celles-ci, de préférence de la monoéthanolamine. Le(s) agent(s) alcalin(s), selon les modes de réalisation du présent document, peut/peuvent être présent(s) en une quantité allant de 0,01 % à 30 % en poids par rapport au poids de la première composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale d’agent alcalin est une quantité allant de 0,01 % à 30 % en poids, par rapport au poids de la composition. Dans un mode de réalisation, la première composition comprend l’agent alcalin dans une quantité allant de 0,1 % à 20 % en poids, et de préférence de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids de la première composition. Tensioactifs non ioniques Les modes de réalisation de la première composition incluent au moins un tensioactif non ionique. Les tensioactifs non ioniques, selon les modes de réalisation du présent document, peuvent être choisis parmi les tensioactifs alcoxylés, y compris les tensioactifs non ioniques monooxyalkylés et/ou polyoxyalkylés ; les tensioactifs non ioniques monoglycérolés et/ou polyglycérolés, ou une combinaison de ceux-ci. Par conséquent, dans un mode de réalisation, le tensioactif non ionique est choisi parmi les alcools alcoxylés C 8 -C 30 , les esters d’acide gras alcoxylés C 8 -C 30 de sorbitan, ou leurs combinaisons. Dans un mode de réalisation, la composition comprend des tensioactifs non ioniques éthoxylés. L’alcool gras alcoxylé en C 8 - C 30 , dans divers modes de réalisation ici, comprend des alcools gras qui sont des alcools linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés contenant de 8 à 30 atomes de carbone. Des exemples d’alcools gras appropriés pour une utilisation dans des modes de réalisation ici incluent l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et un mélange de ceux-ci (alcool cétylstéarylique), l’alcool laurylique, l’octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l’alcool oléylique, l’alcool béhénylique, l’alcool linolénylique, l’alcool ricinoléylique, l’alcool undécylénylique, l’alcool linoléylique et/ou des mélanges de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, les tensioactifs non ioniques incluent des alkylphénols en C 8 - C 24 alcoxylés ; des alcools en C 8 - C 30 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, alcoxylés, ; des amides en C 8 - C 30 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, alcoxylés, alcoxylés ; des esters d’acides en C 8 - C 30 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés et de polyéthylène glycols ; des condensats d’oxyde d’éthylène et/ou d’oxyde de propylène, ou des mélanges de ceux-ci. Les esters d’acides gras et/ou d’alcools gras, dans divers modes de réalisation ici, incluent des esters de monoacides ou de polyacides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires en C 1 -C 26 ou ramifiés en C 3 -C 26 et de monoalcools ou polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires en C 1 -C 26 ou ramifiés en C 3 -C 26 , le nombre total de carbones des esters étant supérieur ou égal à 6 et plus avantageusement supérieur ou égal à 10. Dans divers modes de réalisation ici, le tensioactif non ionique inclut des alcools alcoxylés en C 8 - C 30 comprenant un certain nombre de moles d’oxyde d’alkylène, par exemple de l’oxyde d’éthylène et/ou de l’oxyde de propylène. Dans un mode de réalisation préféré, le tensioactif non ionique est un alcool alcoxylé, de préférence éthoxylé en C 8 -C 30 comprenant de 1 à 100 mol, de préférence de 1 à 50 mol, plus préférentiellement de 2 à 30 mol, d’oxyde d’alkylène, de préférence d’oxyde d’éthylène. Dans un mode de réalisation, le tensioactif non ionique est choisi parmi les alcools éthoxylés C 8 -C 30 comprenant de 1 à 100 mol d’oxyde d’éthylène ; et les esters polyoxyéthylénés d’acides C 8 -C 30 linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés et/ou de sorbitol, comprenant de 1 à 100 mol d’oxyde d’éthylène. Les présents modes de réalisation incluent des tensioactifs non ioniques monoglycérolés ou polyglycérolés. Dans certains modes de réalisation, les tensioactifs non ioniques monoglycérolés ou polyglycérolés incluent des alcools monoglycérolés ou polyglycérolés en C 8 à C 30 . En particulier, les alcools en C 8 - C 30 monoglycérolés ou polyglycérolés incluent ceux de formule (III) : RO-[CH 2 -CH(CH 2 OH)-O] m -H Formule (III) dans laquelle, R représente un radical alkyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, en C 8 -C 40 et de préférence en C 8 -C 30 , et m représente un nombre allant de 1 à 30 et préférentiellement de 1 à 10. Des exemples de tensioactifs non ioniques appropriés incluent l’alcool laurique ayant 4 mol de glycérol (nom INCI : Polyglyceryl-4 Lauryl Ether), l'alcool laurylique contenant 1,5 mol de glycérol, l'alcool oléylique contenant 4 mol de glycérol (nom INCI : Polyglyceryl-4 Oleyl Ether), l'alcool oléylique comportant 2 mol de glycérol (nom INCI : Polyglyceryl-2 Oleyl Ether), l'alcool cétéarylique comportant 2 mol de glycérol, l'alcool cétéarylique comportant 6 mol de glycérol, l'alcool oléocétylique comportant 6 mol de glycérol, et l'octadécanol comportant 6 mol de glycérol. L'alcool peut représenter un mélange d'alcools de la même manière que la valeur de m représente une valeur statistique, ce qui signifie que, dans un produit commercial, plusieurs espèces d'alcool gras polyglycérolé peuvent coexister sous la forme d'un mélange. Dans un mode de réalisation, l'alcool monoglycérolé ou polyglycérolé est de préférence un alcool en C 8 /C 10 contenant 1 mol de glycérol, l'alcool en C 10 /C 12 contenant 1 mol de glycérol et l'alcool en C 12 contenant 1,5 mol de glycérol. Le(s) tensioactif(s) non ionique(s), selon les présents modes de réalisation, peut/peuvent être présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, la première composition comprend des tensioactifs non ioniques totaux dans une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation préféré, la quantité de tensioactif non ionique va de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la première composition comprend des tensioactifs non ioniques totaux choisis parmi les alcools éthoxylés en C 8 - C 30 comprenant de 1 à 100 mol d’oxyde d’éthylène dans une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation préférable, la quantité de tensioactif non ionique va de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la première composition Acide gras Les modes de réalisation de la première composition incluent au moins un acide gras, et/ou des sels de celui-ci. Les acides gras, selon des modes de réalisation ici, comprennent une chaîne alkyle saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée comportant au moins 8 atomes de carbone, de préférence de 10 à 24 atomes de carbone et de préférence de 12 à 20 atomes de carbone, plus préférentiellement de 12 à 18 atomes de carbone. Les acides gras peuvent être choisis parmi les acides solides, les acides gras liquides et leurs mélanges. Au sens de la présente invention, l’expression « acide gras solide » désigne un acide gras ayant un point de fusion supérieur à 25 °C, de préférence supérieur ou égal à 28 °C, plus préférentiellement supérieur ou égal à 30 °C à pression atmosphérique (1,013×10 5 Pa). Les acides gras solides qui peuvent être utilisés dans la présente invention sont notamment choisis parmi l’acide myristique, l’acide cétylique (ou l’acide palmitique), l’acide arachidique, l’acide stéarique, l’acide laurique, l’acide béhénique, l’acide 12-hydroxystéarique, ou leurs mélanges. De préférence, le ou les acides gras solides sont choisis parmi l’acide laurique, l’acide myristique, l’acide palmitique (également appelé acide cétylique), l’acide stéarique ou leurs mélanges. Au sens de la présente invention, le terme « acide gras liquide » désigne un acide gras ayant un point de fusion inférieur ou égal à 25 °C, de préférence inférieur ou égal à 20 °C à pression atmosphérique (1,013×10 5 Pa). Le ou les acides gras liquides, selon l’invention, peuvent être choisis parmi l’acide oléique, l’acide linoléique, l’acide arachidonique, l’acide isostéarique, l’acide isostéarique, l’acide isopalmitique, ou leurs mélanges. De préférence, le ou les acides gras sont choisis parmi l’acide myristique, l’acide palmitique, l’acide stéarique ou leurs mélanges. Le ou les acides gras, selon des modes réalisation ici, peuvent être présents dans la composition selon la présente invention en une quantité de 0,05 % à 15 % en poids, de préférence de 0,1 % à 10 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % à 5 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,1 % à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale d’acide(s) gras est une quantité allant de 0,05 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, le ou les acides gras sont en une quantité d’au moins 0,15 % en poids, de préférence d’au moins 0,2 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation préférable, la première composition comprend au moins 0,2 % en poids d’acide(s) gras, par rapport au poids total de la première composition. Polymères Les modes de réalisation de la première composition incluent au moins un polymère choisi dans un groupe consistant en les polymères associatifs non ioniques et un polymère amphotère. Les présents modes de réalisation incluent des polymères associatifs non ioniques. Les polymères associatifs, selon les modes de réalisation du présent document, incluent des polymères de type non ionique. Le polymère associatif non ionique, dans divers modes de réalisation ici, peut être choisi parmi les celluloses ; ou les dérivés de cellulose. Les dérivés de cellulose incluent les hydroxyéthylcelluloses modifiées, les hydroxypropylméthylcelluloses modifiées ou leurs combinaisons. Les hydroxyéthylcelluloses modifiées, dans certains modes de réalisation ici, incluent les hydroxyéthylcelluloses modifiées avec des groupes comprenant au moins une chaîne grasse, tels que des groupes alkyle linéaire ou ramifié, arylalkyle linéaire ou ramifié ou alkylaryle linéaire ou ramifié, ou des mélanges de ceux-ci, et dans lesquels les groupes alkyle linéaires ou ramifiés sont de préférence C 8 -C 22 , par exemple, tels que des produits vendus sous la référence Natrosol Plus Grade 330 CS® (alkyle en C16) par la société Aqualon, Polysurf 67 CS (cétylhydroxyéthylcellulose) par la société Ashland, ou Bermocoll EHM 100® par la société Berol Nobel. Les hydroxyéthylcelluloses modifiées, dans d’autres modes de réalisation, incluent les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupes alkylphénylpolyalkylène glycol éther, par exemple des produits vendus sous la référence Amercell Polymer HM-1500® (polyéthylène glycol (15) nonylphényl éther) par la société Amerchol. Les hydroxypropylméthylcelluloses modifiées, selon les présents modes de réalisation, incluent les hydroxypropylméthylcelluloses modifiées par des groupes avec des groupes alkyle linéaires ou ramifiés en C 8 - C 22 , par exemple, tels que des produits vendus sous la référence Sangelose 60L (nom INCI : hydroxypropyl methylcellulose stearoxy ether) par la société Daido Chemical. Le(s) polymère(s) associatif(s), selon les présents modes de réalisation, peut/peuvent être présent(s) dans une quantité allant de 0,005 % à 5 % en poids. Dans un mode de réalisation, la quantité totale de polymère associatif est une quantité allant de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la première composition comprend un polymère associatif dans une quantité totale allant de 0,01 % à 2 % en poids, par rapport au poids total de la première composition. Les modes de réalisation ici peuvent en outre inclure des polymères amphotères. Les polymères amphotères, selon des modes de réalisation ici, incluent des copolymères à base d’acide acrylique et de sel d’ammonium quaternaire. Dans un mode de réalisation préféré, le polymère amphotère est un copolymère d’acide (méth)acrylique et de sel de dialkyldiallylammonium tel que le chlorure de diméthyldiallyl ammonium (DMDAAC), le chlorure de diéthyldiallyl ammonium (DEDAAC), ou leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le polymère amphotère est un copolymère d’acide (méth)acrylique et de chlorure de diméthyldiallylammonium. Des exemples de polymères amphotères appropriés incluent le polyquaternium-22 vendu sous la référence Merquat 280, par Nalco. Le(s) polymère(s) amphotère(s), selon les modes de réalisation du présent document, peut/peuvent être présent(s) dans une quantité allant de 0,01 % et 5 % en poids, par rapport à la composition. Dans un mode de réalisation, la quantité totale de polymères amphotères est une quantité allant de 0,01 % et 5 % en poids, par rapport à la composition. Dans un mode de réalisation préféré, la première composition comprend 0,05 % à 3 % en poids, plus préférentiellement 0,1 % à 2 % en poids, par rapport à la première composition. Composés gras Les modes de réalisation de la première composition peuvent en outre inclure au moins un composé gras autre que le ou les acides gras. Les composés gras, selon les modes de réalisation du présent document, incluent des composés gras liquides, des composés gras solides et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, la première composition comprend un composé gras autre que des acides gras. Les composés gras, selon des modes de réalisation dans le présent document, peuvent être choisis parmi une huile d’origine végétale, une huile comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, ou des combinaisons de celles-ci. Dans d’autres modes de réalisation, les composés gras peuvent en outre inclure des hydrocarbures en C 6 - C 16 , des hydrocarbures contenant plus de 16 atomes de carbone, des huiles non-silicone d’origine animale, des triglycérides d’origine végétale ou synthétique, des huiles fluorées, des alcools gras, des esters d’acides gras et/ou d’alcools gras autres que les triglycérides, des cires non-silicone autres que les alcools gras solides et les esters synthétiques solides, et des silicones, et leurs mélanges. Les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine inorganique ou synthétique contenant plus de 16 atomes de carbone, pour utilisation dans divers modes de réalisation ici, peuvent de préférence être choisis parmi les paraffines liquides ou la gelée de pétrole liquide, la gelée de pétrole, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parleam®, ou leurs mélanges. L’huile d’origine végétale, pour utilisation dans divers modes de réalisation ici, peut être choisie parmi la ou les cires liquides non-silicone ; les triglycérides de plantes ; ou leurs mélanges. La ou les cires liquides non-silicone désignent la ou les cires non-silicone autres que les alcools gras solides et les esters synthétiques solides. La ou les cires liquides non-silicone, selon les modes de réalisation ici, peuvent être choisies parmi la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire d'alfa, la cire de paraffine, l’ozokérite, les cires végétales, telles que la cire d’olivier, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée ou les cires de fleur absolue, par exemple la cire essentielle de fleur de cassis vendue par Bertin (France). Les huiles triglycéride de plante, pour utilisation dans divers modes de réalisation ici, sont préférentiellement choisies parmi les triglycérides d'acides gras liquides comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, par exemple les triglycérides d'acide heptanoïque ou octanoïque, ou en variante, par exemple, huile de tournesol, huile de maïs, huile de soja, huile de graines de courge, huile de pépins de raisin, huile de sésame, l'huile de noisette, l'huile d'abricot, l'huile de macadamia, l'huile d'arara, l'huile de ricin, l'huile d'avocat, des triglycérides d'acide caprylique/caprique, par exemple ceux vendus par la société Stéarinerie Dubois ou ceux vendus sous les noms Miglyol® 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, et leurs mélanges. Dans certains modes de réalisation, le composé gras comprend au moins un composé gras liquide et au moins un alcool gras, dans lequel l’alcool gras est solide à température ambiante et à pression atmosphérique, de préférence choisi parmi l’alcool cétylique (1-hexadécanol), l’alcool stéarylique (1-octadécanol) ou un mélange de ceux-ci, par exemple l’alcool cétylstéraylique. De préférence, la première composition comprend au moins un composé gras solide, plus préférentiellement choisi parmi les alcools gras. De préférence, la première composition comprend au moins un composé gras liquide, plus préférentiellement choisi parmi les huiles comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, des triglycérides de plantes, ou des mélanges de ceux-ci. De préférence, la première composition comprend au moins un composé gras, plus préférentiellement choisi parmi les huiles ayant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, des triglycérides de plantes, des alcools gras ou des mélanges de ceux-ci. Le(s) composé(s) gras différent(s) des acides gras, selon les présents modes de réalisation, peut/peuvent être présent(s) en une quantité totale d’au moins 1 %, de préférence d’au moins 5 %, plus préférentiellement d’au moins 10 % en poids par rapport au poids total de la première composition. Dans un mode de réalisation, la première composition comprend le(s) composé(s) gras différent(s) des acides gras dans une quantité totale allant de 1 à 30 %, de préférence de 5 % à 25 % en poids, de préférence de 10 % à 20 % en poids, par rapport au poids de la première composition . DEUXIEME COMPOSITION Les présents modes de réalisation incluent une deuxième composition comprenant au moins un agent oxydant et au moins un éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné. La deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, peut en outre facultativement inclure d’autres additifs tels que des tensioactifs non ioniques différents de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné, des vitamines, des parfums, des adjuvants, des dispersants, des agents filmogènes, des céramides, des agents conservateurs, des opacifiants, des antioxydants, des pénétrants, des séquestrants, des solvants, etc. Agent oxydant Des modes de réalisation de la deuxième composition incluent au moins un agent oxydant. Les agents oxydants, selon des modes de réalisation ici, peuvent être choisis parmi, par exemple, le peroxyde d’hydrogène, le peroxyde d’urée, les bromates ou les ferricyanures de métal alcalin, les sels peroxygénés, tels que les persulfates, les perborates, les peracides et/ou leurs précurseurs, et les percarbonates de métal alcalin ou alcalino-terreux. Dans un mode de réalisation préférable, l’agent oxydant est le peroxyde d’hydrogène. Le(s) agent(s) oxydant(s), selon des modes de réalisation ici, peut/peuvent être présent(s) en une quantité allant de 0,1 % à 40 % en poids, par rapport au poids de la deuxième composition. Dans un mode de réalisation préférable, la composition comprend l’agent oxydant dans une quantité allant de 0,5 % à 20 % en poids, plus préférentiellement de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids de la deuxième composition. Éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné Des modes de réalisation de la deuxième composition incluent au moins un éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné. L’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné, selon les modes de réalisation ici, comprend au moins un éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné inclut ceux de formule (IV) : R-(O-Alk)n–OR’ Formule (IV), et/ou isomères optiques et/ou isomères géométriques de ceux-ci, dans laquelle R désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en C 10 -C 30 ; R' désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en C 10 -C 30 , qui peut être substitué par un radical hydroxyle, l’hydroxyle étant β de préférence sur la fonction éther ; n est un entier entre 1 et 100 inclus ; et Alk représente un groupe alkylène (C 1 -C 6 ) linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, tel que l’éthylène ou le propylène, de préférence l’éthylène. Dans un mode de réalisation particulier, le radical Alk de formule (i) représente un groupe -CH 2 -CH 2 -. Plus particulièrement, l’éther non ionique de formule (IV) est tel que R et R', indépendamment l’un de l’autre, désignent un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, saturé ou insaturé, de préférence saturé, en C 12 - C 20 et de préférence en C 14 - C 18 ; R' étant éventuellement substitué par au moins un radical hydroxyle et n désigne un entier supérieur ou égal à 20, allant par exemple de 20 à 100 et de préférence de 40 à 80. De préférence, R et R' désignent un radical alkyle. Dans des modes de réalisation préférés, l’éther non ionique de formule (IV) est tel que : R désigne un radical alkyle en C 16 - C 18 , qui est de préférence linéaire, et R' désigne un radical alkyle en C 14 , qui est de préférence linéaire, substitué par un groupe OH, et n est égal à 60. Dans un mode de réalisation préférable, l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné est de formule (V) : Formule (V) dans laquelle R est un groupe cétyle ou stéaryle avec n = 60. Ces éthers non ioniques d’un alcool gras polyoxyalkyléné sont connus, par exemple, dans le dictionnaire CTFA sous le nom Ceteareth 60 myristyl glycol ou Hydrogenated talloweth 60 myristyl glycol. Citons par exemple le Ceteareth 60 myristyl glycol disponible dans le commerce, comme ceux vendus sous la référence Elfacos GT 282 S par Akzo. Dans un mode de réalisation, le(s) éther(s) non ionique(s) d’un alcool gras polyoxyalkyléné est/sont en une quantité totale allant de 0,001 à 5 % en poids, de préférence de 0,01 à 1 % en poids, plus préférentiellement de 0,02 à 0,5 % en poids par rapport au poids de la deuxième composition. Tensioactifs non ioniques Les modes de réalisation de la deuxième composition ici peuvent également inclure au moins un tensioactif non ionique différent de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné. Les tensioactifs non ioniques, selon des modes de réalisation ici, incluent les tensioactifs non ioniques décrits précédemment ici. Par conséquent, dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend un tensioactif non ionique saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, acyclique, substitué ou non, choisi parmi les alcools alcoxylés C 8 -C 30 , les esters d’acide gras alcoxylés C 8 -C 30 de sorbitan, ou des combinaisons de ceux-ci, dans lequel ledit alcool alcoxylé C 8 -C 30 est un alcool éthoxylé C 8 -C 30 comprenant de 1 à 100 mol d’oxyde d’éthylène, de préférence 1 à 50 mol d’oxyde d’éthylène, plus préférentiellement 2 à 30 mol d’oxyde d’éthylène, dans lequel ledit alcool C 8 -C 30 est choisi parmi l’alcool laurylique, l’alcool oléylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool béhénylique, l’alcool cétéarylique, ou des mélanges de ceux-ci. De préférence, la deuxième composition comprend au moins un tensioactif non ionique différent de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné, plus préférentiellement choisi parmi les alcools alcoxylés en C 8 - C 30 . Dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend des tensioactifs non ioniques totaux différents de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné dans une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la deuxième composition. Dans un mode de réalisation préféré, la quantité de tensioactif non ionique va de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la deuxième composition. Composés gras Les modes de réalisation de la deuxième composition peuvent en outre inclure au moins un composé gras autre que le ou les acides gras. La deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, peut inclure au moins un composé gras choisi parmi ceux décrits précédemment ici. Dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend des composés gras choisis parmi une huile d’origine végétale, une huile comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, ou des combinaisons de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, le composé gras comprend au moins un composé gras liquide et au moins un alcool gras, dans lequel l’alcool gras est solide à température ambiante et à pression atmosphérique, de préférence choisi parmi l’alcool cétylique (1-hexadécanol), l’alcool stéarylique (1-octadécanol) ou un mélange de ceux-ci, par exemple l’alcool cétylstéraylique. De préférence, la deuxième composition comprend au moins un composé gras solide, plus préférentiellement choisi parmi les alcools gras. De préférence, la deuxième composition comprend au moins un composé gras liquide, plus préférentiellement choisi parmi les huiles comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, des triglycérides de plantes, ou des mélanges de ceux-ci. De préférence, la deuxième composition comprend au moins un composé gras, plus préférentiellement choisi parmi les huiles comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, des triglycérides de plantes, des alcools gras ou des mélanges de ceux-ci. Dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend le(s) composé(s) gras différent(s) des acides gras dans une quantité totale allant de 0,5 à 30 %, de préférence de 0,5 % à 25 % en poids, de préférence de 0,5 % à 20 % en poids, par rapport au poids de la deuxième composition . Additifs Des modes de réalisation de la première et de la deuxième composition peuvent chacune inclure un ou plusieurs additifs. Divers additifs sont généralement connus classiquement pour être utilisés dans la composition de teinture des cheveux. Les modes de réalisation de la composition ici peuvent inclure tous ces additifs appropriés. Les additifs, selon des modes de réalisation ici, incluent des agents de revitalisation, des vitamines, des parfums, des adjuvants, des dispersants, des agents filmogènes, des céramides, des agents conservateurs, des opacifiants, des antioxydants, des pénétrants, des séquestrants, des solvants, etc. Le terme parfums, vitamines, agents de revitalisation, etc., tel qu’il est utilisé dans le présent document, fait référence à leur signification généralement acceptée et inclut les composés ou substances qui sont généralement utilisé(e)s dans les compositions de soin personnel et cosmétiques. Chacun des additifs, dans divers modes de réalisation du présent document, peut être présent dans une quantité allant de 0,01 % et 20 % en poids, par rapport au poids de la composition. Les modes de réalisation de chacune des première et deuxième compositions du présent document, indépendamment, incluent en outre un ou plusieurs solvants. Les solvants, selon des modes de réalisation dans le présent document, incluent de l’eau et/ou un ou plusieurs solvants organiques. Des exemples de solvants organiques qui peuvent convenir incluent les monoalcools ou diols linéaires ou ramifiés, et préférentiellement saturés, comprenant 2 à 10 atomes de carbone, tels que l'éthanol, l'isopropanol, l'hexylène glycol (2-méthyl-2,4-pentanediol), le néopentyl glycol et le 3-méthyl-1,5-pentanediol, le butylène glycol, le dipropylène glycol et le propylène glycol ; les alcools aromatiques tels que l'aalcool benzylique ou l'alcool phényléthylique ; les polyols contenant plus de deux fonctions hydroxyle, tels que le glycérol ; les éthers de polyols, par exemple le monométhyl, monoéthyl et monobutyl éther d'éthylène glycol, de propylène glycol ou leurs éthers, par exemple le monométhyl éther de propylène glycol ; ainsi que les alkyl éthers de diéthylène glycol, notamment les alkyl éthers en C 1 -C 4 , par exemple le monoéthyl éther ou le monobutyl éther de diéthylène glycol, ou leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, chacune desdites première et deuxième compositions comprend de l’eau. Dans un mode de réalisation préféré, chacune des première composition et deuxième composition comprend de l’eau en une quantité allant de 30 % à 99 % en poids, de manière davantage préférée de 40 % à 95 % en poids, de manière encore davantage préférée entre 50 % et 90 % en poids, par rapport au poids total de chacune des première composition et deuxième composition. Dans un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième compositions comprend des solvants organiques dans une quantité allant de 0,1 % et 40 % en poids, de préférence entre 1 % et 30 % en poids, par rapport au poids total de chacune des première et deuxième compositions. Les premières compositions et la deuxième composition sont destinées à être mélangées ensemble pour obtenir le produit divulgué ici. Le produit peut ensuite être appliqué sur des fibres kératineuses pour la teinture des fibres kératineuses. Le produit selon des modes de réalisation dans le présent document peut se présenter sous la forme d’un nécessaire, dans lequel la première composition et la deuxième composition sont présentes dans des sachets ou récipients séparés. Alternativement, le produit peut se présenter sous la forme d’un dispositif multicompartiment comprenant la première et la deuxième composition dans des compartiments séparés de sorte que les deux compositions puissent être distribuées simultanément. Par conséquent, les présents modes de réalisation incluent un nécessaire et un dispositif multicompartiment pour la teinture des cheveux. Dans un mode de réalisation, le nécessaire inclut le produit comprenant la première composition et la deuxième composition. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif multicompartiment inclut le produit comprenant la première composition et la deuxième composition. Il est entendu que diverses formes, tailles et conceptions de ce dispositif multicompartiment apparaîtraient à l’homme du métier, en particulier à la lumière de la présente divulgation. Les présents modes de réalisation sont destinés à couvrir tous ces nécessaires et dispositifs dans son champ d’application. Chacune des première et deuxième compositions peut être sous forme de gel, crème, etc., ayant de préférence une consistance crémeuse. De préférence, le rapport pondéral de la première composition et de la deuxième composition pour former le produit, pour application, peut aller de 0,3:1 à 2:1, de préférence de 0,5:1 à 1,5:1 et, mieux encore, de 1:1. Chacune de la première composition et de la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, ont des viscosités convenant pour obtenir une consistance crémeuse. La viscosité de chacune des compositions peut être comprise entre 500 et 1500 mPa.s, de préférence entre 600 et 1200 mPa.s. Dans un mode de réalisation, la viscosité de la première composition est dans la plage de 500 à 1500 mPa.s, de préférence de 600 à 1200 mPa.s. Dans un mode de réalisation, la viscosité de la deuxième composition est dans la plage de 500 à 1500 mPa.s, de préférence de 600 à 1200 mPa.s. La première et la deuxième composition sont destinées à être mélangées avant application sur des fibres kératineuses. Dans un mode de réalisation, la viscosité du mélange de la première et de la deuxième composition est dans la plage de 550 à 1500 mPa.s, de préférence 550 à 1200 mPa.s. La viscosité des compositions peut être mesurée au moyen d’un rhéomètre Viscosimètre rotatif Pro Rheo R180, avec une broche M3 et une mesure taux de cisaillement de 1 s -1 , à 25 °C et pression atmosphérique, à 30 s. Chacune de la première composition et de la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, peut être formulée sous forme d’émulsion. Dans un mode de réalisation, chacune des première et deuxième compositions se présente sous la forme d’une émulsion huile dans l’eau. En général, les émulsions huile dans l’eau sont des émulsions dans lesquelles l’huile est la phase dispersée qui est distribuée dans une phase aqueuse continue. PROCEDE Chacune des première et deuxième compositions, selon des modes de réalisation ici, peut être fabriquée en utilisant des procédés connus qui sont généralement utilisés dans le domaine cosmétique ou dermatologique. Généralement, le procédé de préparation de la première composition comprend le mélange de la teinture oxydative, de l’agent alcalin, du tensioactif non ionique et de l’acide gras, de ceux-ci, avec un solvant approprié, et facultativement l’additif, pour obtenir la première composition. Le procédé de préparation de la deuxième composition comprend le mélangeage d’agent oxydant et d’éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné en un mélange avec un solvant approprié et, facultativement, comprenant l’additif pour obtenir la deuxième composition. Les présents modes de réalisation incluent en outre un procédé de teinture de fibre kératineuse. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend l’application du produit sur ladite fibre. Dans un autre mode de réalisation, le procédé comprend la fourniture de la première composition et de la deuxième composition du produit ; le mélangeage de la première composition et de la deuxième composition ; l’application du mélange sur la fibre et le fait de laisser le mélange reposer pendant un temps de pause dans la plage de 5 à 15 minutes. Dans un mode de réalisation préféré, la première composition et la deuxième composition sont fournies dans un rapport allant de 0,3:1 à 2:1, de préférence de 0,5:1 à 1,5:1 et, plus préférentiellement, de 1:1. Bien que le sujet ait été décrit de manière très détaillée en référence à certains exemples et mises en œuvre de celui-ci, il est entendu que d’autres mises en œuvre sont possibles et incluses dans le champ d’application de la présente invention. EXEMPLES La divulgation sera désormais illustrée par des exemples pratiques, qui visent à illustrer le fonctionnement de la divulgation et ne visent pas à imposer de manière restrictive des limitations sur la portée de la présente divulgation. Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans le présent document ont la même signification que celle couramment comprise une personne de compétence ordinaire dans l’art à laquelle cette divulgation appartient. Bien que des méthodes et des matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits ici puissent être utilisés dans la pratique des méthodes et compositions divulguées, les méthodes, dispositifs et matériaux donnés à titre d’exemple sont décrits ici. Il faut comprendre que cette divulgation ne se limite pas à des méthodes particulières et à des conditions expérimentales décrites, telles que ces méthodes et conditions peuvent s’appliquer. Exemple 1 : Première composition (Composition 1) Dans un exemple, la première composition (également appelée ici Composition 1) a été formulée à l’aide de tensioactifs, soit 0,72 % en poids de lauréth-12, 1,44 % en poids de lauréth-4, 0,72 % en poids d’oléth-20 et 0,10 % en poids de Polysorbate 21 ; polymère amphotère soit 0,20 % en poids de polyquaternium-22 ; polymère associatif non ionique, soit 0,05 % en poids de cétyl hydroxyéthylcellulose ; composés gras, soit 8,16 % en poids d’alcool cétéarylique, 0,06 % en poids d’huile d’oléa europaea (olive) et 2,88 % en poids d’huile minérale, teintures oxydatives, soit 0,22 % en poids de 2,4-diaminophénoxyéthanol HCl, 1,48 % en poids de résorcinol, 0,51 % en poids de m-aminophénol, 2 % en poids de p-phénylènediamine et 0,08 % en poids de p-aminophénol et 0,50 % en poids de métabisulfite de sodium ; 4,7 % en poids d’éthanolamine ; 0,2 % en poids d’EDTA, 0,25 % en poids d’acide ascorbique, 0,75 % en poids de parfum, eau (jusqu’à 100 % en poids), 0,13 % en poids d’acide stéarique, 0,007 % en poids d’acide myristique et 0,10 % en poids d’acide palmitique. Le Tableau 1 illustre la première composition, selon des modes de réalisation ici. N° Ingrédient (INCI) Quantité (% en poids) 1 Laureth-12 0,72 2 Stearic acid 0,13 3 Laureth-4 1,44 4 Cetearyl alcohol 8,16 5 Oleth-20 0,72 6 Polysorbate 21 0,10 7 Polyquaternium-22 0,20 8 Cetyl hydroxyethylcellulose 0,05 9 Olea europaea (olive) fruit oil 0,06 10 Mineral oil 2,88 11 2,4-diaminophenoxyethanol HCl 0,22 12 Résorcinol 1,48 13 m-Aminophenol 0,51 14 p-Phenylenediamine 2 15 p-Aminophenol 0,08 16 Sodium metabisulfite 0,5 17 Ethanolamine 4,7 18 EDTA 0,2 19 Ascorbic acid 0,25 20 Fragrance 0,75 21 Water qs 100 22 Myristic acid 0,007 23 Palmitic acid 0,10 Exemple 2 : Deuxième composition (Composition 2) Dans un exemple, la deuxième composition (également désignée ici Composition 2) a été formulée en utilisant 0,06 % en poids d’étidronate de tétrasodium, 0,03 % en poids de salicylate de sodium, 6 % en poids de peroxyde d’hydrogène, 0,04 % en poids de pyrophosphate tétrasodique, 4,4 % en poids d’alcool cétéarylique, 0,45 % en poids de béhéneth-10 (éther de polyéthylène glycol d’alcool béhénylique) docosanol, 1,53 % en poids de cétéareth-33, 0,8 % en poids d’huile minérale, 0,03 % en poids de cétéareth-60 myristyl glycol, et de l’eau pour compléter à 100 % en poids. Le tableau 2 illustre un exemple de la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici. N° Ingrédient (INCI) Quantité (% en poids) 1 Tetrasodium etidronate 0,06 2 Sodium salicylate 0,03 3 Hydrogen peroxide 6 4 Tetrasodium pyrophosphate 0,04 5 Cetearyl alcohol 4,4 6 Beheneth-10 0,45 7 Ceteareth-33 1,53 8 Water qs 100 9 Mineral oil 0,8 10 Ceteareth-60 myristyl glycol 0,03 Exemple 3 : Évaluation de la viscosité La viscosité de la composition 1 et de la composition 2 a été évaluée en comparaison avec une composition disponible dans le commerce (également appelée composition 3, schématisée dans le Tableau 3), en utilisant le modèle de viscosimètre utilisé – modèle pro Rheo – R 180 avec broche M3 à 25 °C. Les viscosités ont été mesurées de compositions individuelles, à savoir : Composition 1, Composition 2 et Composition 3. En outre, les viscosités des mélanges des compositions après mélangeage de la Composition 1 avec la Composition 2 ou la Composition 3, dans un rapport 1:1, à savoir : mélange de la composition 1 et de la composition 2 (également appelée mélange 1) ; et mélange de la composition 1 et de la composition 3 (également appelée mélange 2), ont également été mesurées. La composition 3 comprend 0,06 % en poids d’étidronate tétrasodique, 0,03 % en poids de salicylate de sodium, 6 % en poids de peroxyde d’hydrogène, 0,04 % en poids de pyrophosphate tétrasodique, 2,28 % en poids d’alcool cétéarylique, 0,85 % en poids de tridécéth-2 carboxamide MEA, 0,5 % en poids de glycérine, 0,57 % en poids de cétéareth-25 et de l’eau pour compléter à 100 % en poids. N° Ingrédient (INCI) Quantité (% en poids) 1 Tetrasodium etidronate 0,06 2 Sodium salicylate 0,03 3 Hydrogen peroxide 6,0 4 Tetrasodium pyrophosphate 0,04 5 Cetearyl alcohol 2,28 6 Trideceth-2 carboxamide MEA 0,85 7 Glycerin 0,5 8 Ceteareth-25 0,57 9 Water qs 100 Résultats : Les résultats de l’essai de viscosité sont schématisés dans le Tableau 4. Il a été observé que la viscosité de la composition 2 était inférieure à celle de la composition 3. La différence de viscosités des compositions 3 et 2 s’est avérée faciliter l’amélioration des propriétés cosmétiques et la commodité pour le consommateur du produit, selon le présent mode de réalisation. Il a été constaté que la distribution de la Composition 1 et de la Composition 3 devenait inégale en raison de la différence de viscosité, affectant ainsi les propriétés cosmétiques et la commodité pour le consommateur. Cette différence, et les propriétés améliorées, peuvent être attribuées à la combinaison soigneusement choisie d’ingrédients dans la composition 2 dans des plages spécifiques de quantités. Par exemple, la composition 2 inclut du cétéareth-33, de l’huile minérale, du cétéareth-60 myristyl glycol qui ne sont pas présents dans la composition 3. En outre, lors de la comparaison des viscosités des compositions combinées, c’est-à-dire des mélanges 1 et 2, il a été observé que le mélange 1 avait une consistance crémeuse par rapport à celle du mélange 2, contribuant ainsi à une meilleure sensation de l’utilisateur, et à une capacité d'étalement améliorée et uniforme du mélange/produit sur les fibres kératineuses. Cela a également conduit à une différence d'apport de couleur, car le produit était destiné à être appliqué à la main, c’est-à-dire sans avoir besoin d’un pinceau ni d’un bol. La consistance crémeuse a permis de prendre la composition à la main pour mélangeage et application sur les fibres kératineuses. Description Viscosité MPa.s Composition 1 1020 Composition 2 855 Composition 3 270 Mélange 1 (Composition 1 + Composition 2) 770 Mélange 2 (Composition 1 + Composition 3) 510 Exemple 4 : Évaluation de la coloration. La coloration obtenue par le mélange 1 et le mélange 2 (voir exemple 3) a été évaluée à l’aide du système L * , a * , b * . L’évaluation de la coloration peut être effectuée visuellement ou lue sur un spectrocolorimètre (tel que Minolta CM3600d, illuminant D65, angle 10°, valeurs SCI) pour les mesures colorimétriques de L * , a * , b * . Dans ce système L * , a * , b * , L * représente l’intensité de couleur, a * indique l’axe de couleur vert/rouge et b * indique l’axe de couleur bleu/jaune. Plus la valeur de L est faible, plus la couleur est foncée ou intense. Plus la valeur de a * est élevée, plus la nuance est rouge ; plus la valeur de b * est élevée, plus la nuance est jaune. La variation de coloration entre les mèches colorées de cheveux blancs naturels qui ne sont pas traités (témoin) et après traitement ou coloration est définie par ΔE * , correspondant à la prise de couleur sur les fibres kératineuses, selon l’équation suivante : Dans cette équation, L * , a * et b * représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux naturels comprenant 90 % de cheveux blancs et L 0 * , a 0 * et b 0 * représentent les valeurs mesurées pour les cheveux naturels non traités comprenant 90 % de cheveux. Plus la valeur Δde E est élevée, plus la différence de couleur entre les mèches témoin et les mèches teintes est importante et plus la prise de couleur est importante. Résultats : Les résultats de l'essai de coloration sont schématisés dans le Tableau 5. Une nette différence sur les mèches avec les 2 mélanges Mélange 1 et Mélange 2 a été observée. Il a été constaté que le Mélange 1, de ΔE de 43,99, avait une meilleure prise de couleur sur les fibres kératineuses par rapport au Mélange 2, de ΔE de 40,39, La prise de couleur supérieure a été obtenue par le Mélange 1, à savoir le produit selon les présents modes de réalisation, en temps de pause réduit. De plus, l’intensité de la couleur était meilleure avec le mélange 1 (L* significativement plus petit pour le mélange 1). N° Colorant L* a* b* Δ E 1 Mèche à blanc 59,41 0,49 12,17 ------ 2 Mélange 1 (Composition 1 + Composition 2) 16,88 0,75 0,92 43,99 3 Mélange 2 (Composition 1 + Composition 3) 20,22 1,23 2,41 40,39 AVANTAGES DE LA PRÉSENTE DIVULGATION Le produit de la présente divulgation parvient à de meilleures propriétés cosmétiques dans la teinture des fibres kératineuses. Il facilite l’obtention d’un apport de couleur uniforme, le lissage des fibres kératineuses et un effet durable tout en ayant un temps de pause plus court. Il offre encore plus de commodité pour le consommateur et des solutions de teinture plus rapides tout en obtenant un apport de couleur efficace et un bon effet de revitalisation. Le produit, tel que divulgué ici, peut être reçu dans les mains ou la paume d’un utilisateur et appliqué à la main sur des fibres kératineuses. En outre, le produit tel que divulgué dans le présent document a des propriétés rhéologiques qui conviennent pour offrir un apport uniforme du produit sur les fibres. L’amélioration de la sensation et de la commodité pour le consommateur est également attribuée à la consistance crémeuse des compositions ou du produit, car elle ne nécessite pas l’utilisation de pinceaux, de bols, etc. pour le mélange ou l’application. Les présents modes de réalisation proposent une méthode commode pour le consommateur de teinture des fibres kératineuses qui permet également une couverture améliorée et uniforme par application à la main. Produit pour la teinture de fibres kératineuses, comprenant une première composition et une deuxième composition, dans laquelle ladite première composition comprend : au moins une teinture oxydative, comprenant de préférence au moins une base d’oxydation et au moins un coupleur d’oxydation ; au moins un agent alcalin, de préférence une alcanolamine, plus préférentiellement choisi parmi les monoalcanolamines, les dialcanolamines, les trialcanolamines,ou leurs combinaisons, de préférence la monoéthanolamine ; au moins un tensioactif non ionique, de préférence choisi parmi les alcools alcoxylés en C 8 -C 30 , de préférence un alcool éthoxylé en C 8 -C 30 comprenant de 1 à 100 mol d’oxyde d’éthylène, de préférence de 1 à 50 mol d’oxyde d’éthylène, plus préférentiellement de 2 à 30 mol d’oxyde d’éthylène, des esters d’acide gras alcoxylé en C 8 -C 30 de sorbitan, ou des combinaisons de ceux-ci ; et au moins un acide gras ; et dans lequel ladite deuxième composition comprend : au moins un agent oxydant ; et au moins un éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné. Produit selon la revendication 1, dans lequel la première composition comprend au moins un composé gras autre que les acides gras. Produit selon la revendication 2, dans lequel le composé gras est choisi parmi au moins une huile d’origine végétale, une huile comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, ou des combinaisons de ceux-ci. Produit selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’acide gras comprend un acide gras en C 10 à C 24 , ou des sels de celui-ci, de préférence l’acide gras en C 10 à C 24 est choisi parmi les acides gras en C 12 -C 18 , ou des sels de ceux-ci, plus préférentiellement choisis parmi l’acide laurique, l’acide myristique, l’acide stéarique, l’acide oléique, l’acide palmitique ou des combinaisons de ceux-ci. Produit selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première composition comprend au moins un polymère associatif non ionique, de préférence choisi parmi les dérivés de cellulose non ioniques ; et la quantité totale de polymère associatif non ionique allant de 0,005 % à 5 % en poids, de préférence de 0,01 % à 2 % en poids, par rapport à la première composition. Produit selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première composition comprend au moins un polymère amphotère, de préférence un copolymère d’acide (méth)acrylique et de sel de dialkyl diallyl ammonium, de préférence un copolymère d’acide (méth)acrylique et de chlorure de diméthyl diallyl ammonium ; et la quantité totale de polymère amphotère allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 3 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % à 2 % en poids, par rapport à la première composition. Produit selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné est choisi parmi ceux de formule (IV) : R-(O-Alk)n–OR’ Formule (IV), et/ou isomères optiques et/ou isomères géométriques de ceux-ci, dans laquelle R désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en C 10 -C 30 ; R' désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé en C 10 -C 30 , qui peut être substitué par un radical hydroxyle, l’hydroxyle étant β de préférence sur la fonction éther ; n est un entier entre 1 et 100 inclus ; et Alk représente un groupe alkylène (C 1 -C 6 ) linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, tel que l’éthylène ou le propylène, de préférence l’éthylène. Produit selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la viscosité de la première composition et de la deuxième composition, indépendamment, est comprise entre 500 et 1500 mPa.s, de préférence entre 600 et 1200 mPa.s. Procédé de teinture de fibre kératineuse, comprenant la fourniture de la première composition et la deuxième composition du produit selon les revendications 1 à 8 ; de préférence dans une plage de rapport pondéral de 0,3:1 à 2:1, de préférence de 0,5:1 à 1,5:1 et, plus préférentiellement de 1:1 le mélangeage de la première composition et de la deuxième composition pour obtenir un mélange ; l’application du mélange sur lesdites fibres et le fait de laisser le mélange reposer pendant un temps de pause compris entre 5 et 15 minutes. Procédé selon la revendication 9, dans lequel la viscosité dudit mélange est comprise entre 550 et 1500 mPa.s, de préférence entre 600 et 1200 mPa.s.