Brevet FR3148360A1 — publié le 20241108

V is pour plaque d’ostéosynthèse L’invention se rapporte à une vis (1) pour plaque d’ostéosynthèse comprenant une tête (6) de vis comprenant un filetage (18) de tête de vis, le filetage (18) étant interrompu par au moins une rainure (26a) obtenue au moyen d’un outil à rainurer configuré pour former une rainure en V, et une tige (8) s’étendant depuis la tête (6) de vis et comprenant un filetage (54) de tige. Figure pour l’abrégé : Fig. 1. Vis pour plaque d’ostéosynthèse La présente invention se rapporte à une vis pour plaque d’ostéosynthèse, ainsi qu’à un ensemble comprenant ladite vis et une plaque d’ostéosynthèse. Les ensembles vis/plaque d’ostéosynthèse sont couramment utilisés dans les cas de chirurgie orthopédique programmée ou bien dans le cadre de traitement d’urgences traumatologiques. En fonction des besoins, un praticien peut soit insérer des vis de type « non verrouillée » dans une plaque d’ostéosynthèse dans le but de générer une pression de la plaque d’ostéosynthèse contre un ou des fragment(s) osseux, soit insérer des vis de type « verrouillée » dans la plaque d’ostéosynthèse dans le but de maintenir en position le ou les fragments osseux en se verrouillant dans la plaque d’ostéosynthèse. Les vis de type « non verrouillées » peuvent généralement être insérées suivant une multitude de directions dans la plaque d’ostéosynthèse, on parle d’insertions polyaxiales, alors que les vis de type « verrouillées » ne peuvent généralement être insérées que suivant une direction unique dans laquelle l’axe de la vis est confondu avec l’axe d’une ouverture ménagée dans la plaque et destinée à recevoir la vis, on parle d’insertions monoaxiales. Il existe cependant des variantes de vis de type « verrouillées » qui sont configurées pour permettre une insertion polyaxiale dans la plaque d’ostéosynthèse. Ces vis sont couramment appelées vis à verrouillage polyaxial. Ce type de vis autorise une insertion et/ou un verrouillage suivant une multitude de directions dans la plaque d’ostéosynthèse permettant, par exemple, d’éviter une zone nécrosée ou de plus faible densité osseuse, ou bien d’éviter des conflits par exemple en évitant des surfaces articulaires saines. Afin de verrouiller la vis à verrouillage polyaxial dans la plaque d’ostéosynthèse selon toute direction souhaitée, on connait de l’art antérieur des vis pour plaque d’ostéosynthèse configurées de sorte qu’un des deux filetages de la vis ou de la plaque d’ostéosynthèse soit usiné lorsque la vis est verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse. L’usinage d’un filetage correspond à un enlèvement de matière du filetage. Ce mode de réalisation présente l’inconvénient d’offrir une tenue mécanique de l’assemblage qui n’est pas uniforme selon la direction et/ou le sens de sollicitation de la vis. Il existe néanmoins un besoin de fournir une vis, par exemple une vis à verrouillage polyaxial, qui offre une résistance mécanique améliorée lorsqu’elle est insérée et/ou verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse. L’invention a notamment pour but de résoudre ce problème. L’invention a pour but de fournir une vis pour plaque d’ostéosynthèse qui offre une résistance mécanique améliorée lorsqu’elle est insérée et/ou verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse et concerne selon un premier aspect une vis pour plaque d’ostéosynthèse comprenant une tête de vis comprenant un filetage de tête de vis, le filetage étant interrompu par au moins une rainure et une tige s’étendant depuis la tête de vis et comprenant un filetage de tige. Par exemple, ladite au moins une rainure peut être obtenue au moyen d’un outil à rainurer configuré pour former une rainure en V. Par exemple, ladite au moins une rainure peut être une rainure en V, par exemple en forme de V. Dans le présent exposé, ladite au moins une rainure peut être formée au moyen de l’outil à rainurer configuré pour former une rainure en V de sorte à interrompre le filetage de la tête de la vis, c’est-à-dire de sorte à former une interruption dans le filetage de la tête de la vis. La rainure peut également être assimilée à un sillon. La forme particulière de la rainure obtenue au moyen de l’outil configuré pour former une rainure en V permet d’améliorer un maintien en position de la vis, par exemple lorsqu’elle est insérée et verrouillée dans une plaque d’ostéosynthèse. L’avantage associé à la forme de la rainure obtenue selon la présente invention, contrairement à des rainures présentant d’autres formes géométriques, est de permettre de réaliser des interruptions du filetage qui soient assez courtes pour ne pas avoir à rogner plus que nécessaire le filetage de la tête de la vis et viendrait compromettre la performance de l’ancrage dans la plaque. La surface de contact entre le filetage de la tête de vis et celui de la plaque d’ostéosynthèse est ainsi augmentée lorsque la vis est verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse, ce qui permet d’offrir une résistance mécanique améliorée. Par ailleurs la forme particulière de la rainure permet au filetage de la tête de vis de pouvoir se déformer de sorte à se conformer au filetage d’une plaque d’ostéosynthèse, sans usiner ou fraiser le filetage de la vis ou de la plaque. Selon une caractéristique, le filetage de la tête de vis est configuré pour se déformer de manière plastique lorsque la vis est insérée dans une plaque d’ostéosynthèse. Par exemple, le filetage de la tête de vis est configuré pour subir une déformation plastique lorsque la vis est insérée dans une plaque d’ostéosynthèse. Par déformation plastique, on entend une déformation permanente, par exemple une déformation irréversible. Par usinage ou fraisage, on entend un enlèvement de matière, par exemple dans le filetage de la tête de vis ou de la plaque. Selon d’autres caractéristiques de l’invention, la vis de l’invention comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles. Ladite au moins une rainure est formée par deux surfaces de la tête de vis, les deux surfaces s’étendant l’une par rapport à l’autre de sorte à former un angle compris entre 30° et 70°, de préférence un angle de 50°. L’une des deux surfaces s’étend depuis une partie de surface externe de la tête de vis en direction d’une partie centrale de la tête de vis. La tête de vis comprend une extrémité supérieure comprenant par exemple un sommet et une extrémité inférieure, ladite au moins une rainure étant agencée à distance de l’extrémité supérieure de la tête de vis. Ladite au moins une rainure est agencée à une distance d’au moins 0,1 mm à partir de l’extrémité supérieure de la tête de vis. La tête de vis comprend une section décroissante depuis une extrémité supérieure jusqu’à la une extrémité inférieure et dans laquelle ladite au moins une rainure est formée au moyen de l’outil à rainurer de sorte à suivre une inclinaison de la tête de la vis. Le filetage de la tête de vis est configuré pour se déformer de manière plastique lorsque la vis est insérée dans une plaque d’ostéosynthèse. Le filetage de la tête de vis est interrompu par six rainures obtenues au moyen de l’outil à rainurer configuré pour former une rainure en V. Selon un autre aspect, l’invention se rapporte à un ensemble comprenant une vis telle que précédemment décrit, et une plaque d’ostéosynthèse dans laquelle est ménagé au moins un trou débouchant adapté pour recevoir la vis, ledit au moins un trou débouchant étant délimité par une paroi périphérique comprenant un filetage. Selon une caractéristique, le filetage de la tête de vis présente un pas de filetage différent du pas de filetage du filetage de la paroi délimitant ledit au moins un trou débouchant de la plaque. Selon une caractéristique, le filetage de la tête de vis est un filetage à double filet et le filetage de la paroi délimitant ledit au moins un trou débouchant de la plaque est un filetage à double filet. La représente une vis pour plaque d’ostéosynthèse selon un mode de réalisation de l’invention. La est une vue agrandie d’une tête de la vis et une partie de tige de la vis illustrée à la . La représente une vue en coupe longitudinale de la tête de vis. La représente une vue du dessous de la vis. La représente une plaque d’ostéosynthèse selon un mode de réalisation de l’invention. La représente une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la . La représente une vue en coupe d’un ensemble comprenant une vis insérée et verrouillée dans une plaque d’ostéosynthèse dans une première position. La représente une vue en coupe de l’ensemble dans lequel la vis est insérée et verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse dans une deuxième position, différente de la position illustrée à la . La illustre un outil à rainurer, configuré pour former des rainures en forme de V, selon un mode de réalisation. La illustre une déformation d’un filetage de la tête de la vis lorsque la vis est insérée dans la plaque d’ostéosynthèse. La illustre le filetage de la tête de vis avant une insertion et un verrouillage de la vis dans la plaque d’ostéosynthèse. La illustre le filetage de la tête de vis, déformé, après une insertion et un verrouillage de la vis dans la plaque d’ostéosynthèse en configuration polyaxiale. La illustre un cône d’angulation obtenu par le mécanisme de la vis à verrouillage polyaxial. Dans la description et les revendications, on utilisera à titre non limitatif les expressions « supérieure », « au-dessus», et « inférieure», « au-dessous », et leurs dérivés en référence à la partie supérieure, et à la partie inférieure, respectivement, des figures 1 à 8 et 10 à 12. Dans la suite de la description de la vis, de la plaque d’ostéosynthèse et de l’ensemble comprenant la plaque et la vis d’ostéosynthèse suivant l’invention, les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments. La illustre une vis selon l’invention. La vis 1 s’étend selon un axe longitudinal « X ». La vis 1 peut être une vis osseuse, par exemple une vis pour plaque d’ostéosynthèse. La vis 1 peut être configurée pour être insérée et verrouillée, dans une plaque 2 d’ostéosynthèse. A cet effet, au moins un trou débouchant 4a destiné à recevoir une vis 1 selon la présente invention peut être ménagé dans la plaque 2 d’ostéosynthèse ( ). Par exemple, plusieurs trous débouchants peuvent être ménagés dans la plaque 2 d’ostéosynthèse. Chaque trou débouchant peut par exemple présenter une forme cylindrique. Chaque trou débouchant est destiné à recevoir une vis 1 selon la présente invention. Dans la , quatre trous débouchants 4a, 4b, 4c, 4d sont visibles. Chaque trou débouchant 4a, 4b, 4c, 4d peut définir un axe de trou débouchant « X’ » passant par le trou débouchant ( ). L’axe de trou débouchant « X’» peut s’étendre depuis un coté du trou débouchant jusqu’à l’autre côté du trou débouchant. L’axe de trou débouchant « X’» peut passer à travers le trou débouchant. Par exemple, l’axe de trou débouchant « X’» connecte deux espaces s’étendant de chaque côté de la plaque d’ostéosynthèse et passe à travers le trou débouchant. L’axe de trou débouchant « X’ » est par exemple un axe radial du trou débouchant. Dans le présent exposé, la vis 1 peut être est une vis à verrouillage polyaxial. On entend, par vis à verrouillage polyaxial, que la vis 1 peut être insérée et/ou verrouillée dans la plaque, par exemple par rotation de la vis 1 dans un trou débouchant 4a, 4b, 4c, 4d de la plaque, suivant une multitude de directions, par exemple avec une angulation de plus ou moins 10°. Une telle vis à verrouillage polyaxial permet donc un cône d’angulation de 20°. Un tel cône d’angulation est représenté à la . La illustre une première configuration dans laquelle la vis est insérée et/ou verrouillée dans la plaque de sorte que l’axe longitudinal « X » de la vis et l’axe de trou débouchant « X’ » sont coaxiaux. Par exemple l’axe longitudinal « X » de la vis 1 est confondu avec l’axe de trou débouchant « X’ » ( ) lorsque la vis 1 est insérée et/ou verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse. Cette configuration illustre une position de la vis dans la plaque généralement appelée position coaxiale ou position monoaxiale. La illustre une deuxième configuration dans laquelle la vis est insérée et/ou verrouillée dans la plaque de sorte que l’axe longitudinal « X » de la vis et l’axe de trou débouchant « X’ » ne sont pas coaxiaux. Par exemple, l’axe longitudinal « X » de la vis 1 présente un décalage angulaire « γ », par exemple de plus ou moins 10°, par rapport à l’axe de trou débouchant « X’ » du trou débouchant 4a lorsque la vis 1 est insérée et/ou verrouillée dans la plaque 2 d’ostéosynthèse. Cette configuration illustre une position de la vis dans la plaque généralement appelée position non coaxiale ou position polyaxiale. Comme illustré à la , la vis 1 comprend une tête 6, dite tête de vis et une tige 8, dite tige de vis s’étendant depuis la tête 6 de vis. La tête 6 comprend une extrémité supérieure 10 comprenant un sommet 12 de la tête et une extrémité inférieure 14 à partir de laquelle peut s’étendre la tige 8. Le sommet 12 de la tête de la vis peut comprendre une surface plane ( ). La tête de vis 6 comprend un filetage 18. Le filetage 18 peut s’étendre entre l’extrémité 10 supérieure et l’extrémité inférieure 14 de la tête de vis 6. Par exemple, le filetage 18 peut s’étendre depuis l’extrémité supérieure 10 jusqu’à une portion d’extrémité inférieure comprenant l’extrémité inférieure 14 de la tête de vis 6. Comme l’illustre la , la tête de vis 6 peut comprendre un corps 20 de tête de vis 6 autour duquel s’étend le filetage 18 de manière circonférentielle. Le filetage 18 peut s’étendre de manière circonférentielle sur une surface externe du corps 20 de la tête de la vis. Le corps 20 et le filetage 18 sont formés en une seule pièce, c’est-à-dire en une pièce unique. Dans le présent exposé, le filetage 18 est un filetage hélicoïdal. Dans le présent exposé, le filetage 18 est un filetage à double-filet, par exemple un filetage triangulaire. On entend par double filet un filet comprenant deux filets formant par exemple un angle de 180° l’un par rapport à l’autre. Le filetage à double-filet a pour avantage de multiplier le nombre de points d’accroche de la vis avec la plaque d’ostéosynthèse tout en améliorant davantage la capacité de déformation du filetage de la tête de la vis. Une telle capacité de déformation du filetage de la tête de la vis sera décrite par la suite. Par ailleurs la vitesse d’avance d’une vis à double filet est supérieure à celle d’une vis à simple filet pour un tour de rotation de la vis. L’invention n’est pas limitée à ce type de forme de filet et peut par exemple avoir d’autres formes telles qu’un filet rond ou un filet trapézoïdal. Le filetage 18 peut comprendre en outre un fond de filet 22 et un sommet de filet 24. Le corps 20 de la tête de vis 6 peut comprendre en outre une section décroissante depuis l’extrémité supérieure 10 jusqu’à l’extrémité inférieure 14. La tête de vis 6 peut comprendre en outre une section évasée depuis l’extrémité inférieure 14 jusqu’à l’extrémité supérieure 10. Les fonds de filet 22 peuvent être disposés de sorte qu’un tronc de cône reliant les fonds de filet 22 présente une section décroissante depuis l’extrémité supérieure 10 jusqu’à l’extrémité inférieure 14, et/ou les sommets de filet 24 peuvent être disposés de sorte qu’un tronc de cône reliant les sommets de filet 24 présente une section décroissante depuis l’extrémité supérieure 10 jusqu’à l’extrémité inférieure 14. Comme l’illustre la , une surface externe de la tête de la vis définie par exemple par le filetage 18, peut être inclinée d’un angle « α » compris par exemple entre 5 et 15°, de préférence 10° par rapport à un axe longitudinal « X » de la vis. Par exemple, la tête de la vis peut être conique. Par exemple, la tête de vis présente une géométrie externe conique. L’invention n’est pas limitée à cette forme et la tête de vis 6 peut par exemple avoir d’autres formes telles qu’une forme sphérique. En outre, comme l’illustre la , un trou borgne 16 ou empreinte peut être ménagé au centre de la tête 6 de vis et débouche au sommet 12 de la tête. Le trou borgne 16 est destiné à recevoir un outil configuré pour diriger la vis 1, par exemple par rotation, lors d’une insertion et/ou d’un verrouillage de la vis dans une plaque 2 d’ostéosynthèse. Comme l’illustrent les figures 1, 2 et 4, le filetage 18 est interrompu par au moins une rainure 26a. Dans le présent exposé, ladite au moins une rainure 26a est par exemple obtenue, c’est à dire formée au moyen d’un outil à rainurer, configuré pour former une rainure en V, par exemple en forme de V. Ainsi la rainure 26a peut être une rainure en V, par exemple en forme de V. Par exemple ladite rainure 26a peut être obtenue suite au passage d’un tel outil dans le filetage 18 de la tête de vis 6. L’utilisation d’un tel outil permet d’obtenir une rainure de forme particulière. Un exemple d’outil 28 à rainurer est illustré à la . L’outil 28 peut comprendre en outre au moins un élément de coupe 30a comprenant une forme configurée pour creuser ou enlever de la matière dans la tête de vis 6 de sorte à former une rainure en forme de V dans la tête de la vis. Par exemple ledit au moins un élément de coupe 30a peut comprendre une forme de cône ou conique. Grâce à la forme de cône ou conique de l’élément de coupe 30a, la rainure 26a formée suite au passage de l’élément de coupe 30a dans la tête de la vis, par exemple dans le filetage 18 de la tête de vis 6, peut présenter une forme correspondante à celle de l’élément de coupe de l’outil, par exemple une forme conique, par exemple une forme en V. Selon un exemple illustré à la , l’outil 28 peut comprendre un disque 32 agencé à une extrémité d’un bras 34. Le disque 32 peut comprendre par exemple une pluralité d’éléments de coupe, par exemple huit éléments de coupe 30a, 30b, 30c, 30d,30e,30f, 30g, 30h présentant chacun une forme destinée à former une rainure en forme de V dans la tête de la vis. Par exemple chaque élément de coupe 30a, 30b, 30c, 30d,30e,30f, 30g, 30h comprendre une portion en forme de cône ou conique. L’outil 28 est destiné à réaliser deux types de mouvements : Un mouvement de coupe, par exemple un mouvement de rotation, permettant à l’outil 28 de couper, creuser, générer la rainure en forme de V dans la tête de la vis, par exemple au moyen des éléments de coupe. Un mouvement d’avance, par exemple un mouvement de translation, permettant à l’outil de se déplacer le long de la tête de la vis, par exemple depuis une portion d’extrémité inferieure comprenant l’extrémité inférieure 14 en direction d’une portion d’extrémité supérieure comprenant l’extrémité supérieure 10. Par exemple, l’outil 28 peut être une fraise conique à cône renversé. La rainure peut être obtenue par d’autres moyens possibles. Par exemple, la rainure peut être formée par deux outils différents ayant des spécificités différentes mais complémentaires, permettant d’obtenir la forme de la rainure à la fin de leur passage dans le filetage. Selon encore un autre mode de réalisation, la rainure pourrait être obtenue par électroérosion par exemple. Ladite au moins une rainure 26a obtenue au moyen de l’outil à rainurer est illustrée à la qui est une vue du dessous de la vis 1 qui permet d'apprécier la forme des rainures du fait de la forme conique de la tête de vis. Sur la , la vis présente six rainures 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f. Chaque rainure 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f peut être formée ou délimitée par deux surfaces 36, 38 de la tête de vis 6. Les deux surfaces 36, 38 peuvent par exemple correspondre à des parois internes de la tête de la vis, obtenues par exemple suite au passage de l’outil à rainurer. On entend que les parois internes de la tête de la vis peuvent résulter d’un passage de l’outil 28 à rainurer dans le filetage de la tête de vis. Lesdites parois internes peuvent par exemple comprendre une partie du filetage 18 ou une partie du filetage 18 et une partie du corps 20 de la tête de vis. Les deux surfaces 36, 38 délimitent ladite au moins une rainure 26a dans la tête de la vis, par exemple dans le filetage de la tête de la vis. Les deux surfaces 36, 38 sont agencées l’une par rapport à l’autre de sorte à former un V, par exemple en coupe selon un plan orthogonal à l’axe central de la tête de vis et/ou l’axe longitudinal « X ». Par exemple, chaque patte du V est formée par l’une des deux surfaces 36, 38 de la tête 6 de vis. Par exemple, les deux surfaces 36, 38 sont agencées l’une par rapport à l’autre de sorte à comprendre un sommet commun 40, par exemple d’une arête commune, correspondant par exemple au point d’intersection entre les deux surfaces 36, 38, l’arête étant par exemple formée par l’ensemble de tels points d’intersection d’une même rainure, et correspondant par exemple au point d’intersection des deux pattes du V. L’arête commune est par exemple coplanaire de l’axe central de la tête de vis et/ou l’axe longitudinal « X ». L’agencement des deux surfaces 36, 38 permet de délimiter une rainure présentant, par exemple en coupe selon un plan orthogonal à l’axe central de la tête de vis et/ou l’axe longitudinal « X », la forme d’un V, par exemple en forme d’un triangle dont le premier côté et le deuxième côté du triangle sont par exemple définis par les deux surfaces 36, 38 et le troisième côté du triangle est défini par une ligne fictive reliant les extrémités des surfaces, opposées au sommet 40. Selon le présent exposé, le filetage peut être interrompu par au moins une rainure en forme de V ou de forme par exemple triangulaire. La forme particulière de la rainure selon la présente invention, par exemple de forme triangulaire et resserrée permet de rogner par exemple entre 5 et 10% du filetage 18 de la tête de vis quand d’autres formes, par exemple cylindrique, en rogneraient davantage, par exemple en moyenne 30 %. La surface de contact du filetage de la tête de vis avec un filetage 42 d’une plaque d’ostéosynthèse (illustré à la ) en est ainsi augmentée ce qui permet d’offrir une résistance mécanique améliorée. Dans le présent exposé, l’une des deux surfaces 36 dite première surface peut s’étendre depuis une portion de surface externe 44 de la tête, en direction d’une partie centrale 46 du sommet de la tête de vis. On entend que l’une des deux surfaces 36 dite première surface peut s’étendre depuis une portion de surface externe 44 de la tête, en direction du centre de la tête de vis, par exemple en direction de l’axe central de la tête de vis, par exemple selon un plan passant par l’axe central de la tête de vis et/ou l’axe longitudinal « X ». L’une des deux surfaces 36, 38, par exemple la surface 36, peut être coplanaire de l’axe central de la tête de vis et/ou l’axe longitudinal « X ». L’axe central de la tête de vis peut être confondu avec l’axe longitudinal « X ». La portion de surface externe 44 peut être définie comme une portion d’extrémité de la tête de la vis, comprenant par exemple le filetage de la tête de la vis, proximale à une partie centrale de la tête de la vis. L’autre surface 38, peut s’étendre avec un décalage angulaire par rapport à la première surface 36. Les deux surfaces 36, 38 de la tête de vis, qui délimitent ladite au moins une rainure, peuvent s’étendre l’une par rapport à l’autre, par exemple depuis le sommet 40 correspondant à leur jonction de sorte à former un angle « e » compris entre 30° et 70°, de préférence 50°. L’angle « e » entre les deux surfaces 38,38 est par exemple fixe, pour une rainure donnée ou pour toutes les rainures. Cette configuration permet d’offrir une résistance mécanique optimale. Par exemple, un angle de 90° présenterai une résistance moins satisfaisante car elle rognerait plus de filetage. Un angle « e » resserré permet à la fois de conserver une surface de filetage adéquate tout en donnant au filetage de la tête de vis une capacité de déformation optimale. Une telle capacité de déformation du filetage de la tête de vis sera décrite par la suite. Comme l’illustrent les , 2, 11 et 12 ladite au moins une rainure 26a peut s’étendre entre l’extrémité supérieure 10 et l’extrémité 14 inférieure de la tête 6 de la vis. Par exemple, ladite au moins une rainure 26a peut s’étendre verticalement entre l’extrémité supérieure 10 et l’extrémité 14 inférieure de la tête 6 de la vis. Par exemple, ladite au moins une rainure peut s’étendre de manière sensiblement perpendiculaire, par exemple à 10° près, au sommet 24 de filet du filetage de la tête de vis 6. Lorsque la tête de la vis est évasée entre l’extrémité inférieure 14 et l’extrémité supérieure 10, par exemple lorsque la tête 12 de vis est conique, ladite au moins une rainure 26a peut être ménagée ou formée dans le filetage 18 de sorte à suivre l’inclinaison de la tête de vis 6. Par exemple, ladite au moins une rainure peut être formée par un passage de l’outil 28 lors d’un mouvement d’avance de l’outil 28, suivant une trajectoire correspondant à l’inclinaison de la tête de la vis, par exemple l’inclinaison de la surface externe de la tête de la vis. Dans le présent exposé, comme illustré à la , ladite au moins une rainure 26a est agencée à distance de l’extrémité supérieure 10 de la tête de la vis. Par exemple, ladite au moins une rainure 26a est agencée à une distance d’au moins 0, 1 mm à partir de l’extrémité supérieure 10. Par exemple, ladite au moins une rainure 26a est agencée à une distance comprise entre 0,1 mm et 0,3 mm à partir de l’extrémité supérieure 10. Dans cette configuration, ladite au moins une rainure ne débouche pas sur le sommet 12 de la tête de vis 6. Cette configuration permet de ne pas générer de zones à géométrie cassante sur le sommet 12 de la tête de la vis qui pourraient former des points d’accroche avec des tissus mous. Le sommet 12 de la tête de la vis présente une surface intégralement plane, par exemple lisse, par exemple plate, en dehors de l’empreinte 16. Cette configuration permet d’éviter de former des zones d’accroches de la vis 1 avec les tissus mous. Lorsque le filetage 18 de la tête de vis 6 est interrompu par une pluralité de rainures, chacune des rainures est agencée à distance de l’extrémité supérieure 10 de la tête de vis. Par exemple, ladite au moins une rainure 26a peut être obtenue par un passage de l’outil 28 dans la tête de vis 6 suivant une première partie de trajectoire « T1 » dans laquelle l’outil creuse la rainure dans le filetage de la tête de vis, par exemple par enlèvement de matière, et une deuxième partie de trajectoire « T2 », dite trajectoire de sortie dans laquelle l’outil est retiré du filetage de la tête de vis ( ). La première partie de trajectoire « T1 », par exemple rectiligne, peut être définie entre l’extrémité inférieure 14 et l’extrémité supérieure 10 de la tête de la vis, par exemple depuis la portion d’extrémité inférieure comprenant l’extrémité inférieure 14 en direction de la portion d’extrémité supérieure comprenant l’extrémité supérieure 10. La deuxième partie de trajectoire « T2 », par exemple courbée peut être définie au niveau de la partie proximale à la portion d’extrémité supérieure comprenant l’extrémité supérieure 10. La deuxième partie de trajectoire « T2 » peut présenter un rayon de courbure « r » compris entre 0,5 et 4 mm, de préférence 2 mm. Dans le présent exposé, comme illustré à la six rainures 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f telles que précédemment décrites peuvent interrompre le filetage. Les rainures peuvent être réparties de manière équidistante sur la circonférence de la tête de vis 6. L’invention n’est pas limitée à ce nombre de rainures, et peut comprendre moins ou plus de rainures, par exemple deux, trois, quatre, cinq, sept, huit rainures. La configuration de la vis avec six rainures offre le meilleur compromis en termes de résistance mécanique de l’interface et de déformabilité du filetage. La tige 8 de la vis est décrite par la suite. Dans le présent exposé, la tige 8 de la vis peut comprendre une première portion d’extrémité 48 proximale à la tête de la vis et une deuxième portion d’extrémité 50, distale à la tête de la vis. La deuxième portion d’extrémité 50 peut être effilée et peut comprendre par exemple une cannelure 52, par exemple un auto-perforant. Dans le présent exposé, la tête 6 de la vis et la tige 8 de la vis sont formées en une pièce unique. La tige 8 de vis peut comprendre un filetage 54, par exemple hélicoïdal, qui s’étend entre la première portion d’extrémité 48 et la deuxième portion d’extrémité 50 de la tige. Par exemple, le filetage 54 de la tige 8 est un filetage simple. Dans le présent exposé, le pas du filetage 54 de la tige 8 peut être différent du pas du filetage 18 de la tête 6 de la vis. Par exemple le pas du filetage 18 de la tête de vis peut être de 1,6 mm et le pas du filetage 54 de la tige 8 peut être de 1,5 mm. La plaque 2 d’ostéosynthèse selon l’invention est plus particulièrement décrite par la suite. Dans le présent exposé, chaque trou débouchant 4a, 4b, 4c, 4d de la plaque est délimité par une paroi périphérique 56 comprenant un filetage 58, par exemple hélicoïdal, qui s’étend entre une portion d’extrémité supérieure de la paroi, par exemple proximale à une première face 60 de la plaque, et une portion d’extrémité inférieure de la paroi, par exemple proximale à une deuxième face 62 de la plaque, la première face 60 de la plaque étant par exemple opposée à la deuxième face 62 de la plaque. Par exemple, le filetage 58 est un filetage à double-filet ou filetage triangulaire. Par exemple, le pas du filetage 58 de la plaque, par exemple du filetage 58 des parois délimitant chaque trou débouchant 4a, 4b, 4c, 4d de la plaque 2 est différent du pas du filetage 18 de la tête de vis 6. Par exemple, le pas du filetage 58 de la plaque, par exemple du filetage 58 des parois 56 délimitant chaque trou débouchant 4a, 4b, 4c, 4d de la plaque 2 est inférieur au pas du filetage 18 de la tête de vis 6. La différence de pas entre le filetage 18 de la tête de vis 6 et le filetage 58 de la paroi 56 délimitant chaque trou débouchant 4a, 4b, 4c, 4d de la plaque peut être est de l’ordre de 0,1 mm. Par exemple le pas du filetage de la tête de vis peut être de 1,6 mm et le pas du filetage de la paroi délimitant le trou débouchant de la plaque peut être de 1,5 mm. Ceci permet de garantir le maintien du verrouillage de la vis dans la plaque d’ostéosynthèse, et d’éviter notamment que la vis ne passe à travers la plaque d’ostéosynthèse, en particulier lorsque la vis est dans une position monoaxiale. Selon un autre mode de réalisation, le pas du filetage de la paroi délimitant chaque trou débouchant formé dans la plaque est identique au pas du filetage de la tige de la vis, avec une tolérance de plus ou moins 2%. Comme l’illustre la , la plaque peut comprendre pour chaque trou débouchant, un premier lamage 64, dit lamage supérieur agencé au-dessus d’une portion d’extrémité supérieure du filetage de la plaque, et/ou un deuxième lamage 66, dit lamage inférieur agencé en-dessous d’une portion d’extrémité inférieure du filetage de la plaque. Le lamage supérieur 64 est configuré pour permettre à la tête de vis 6, par exemple au sommet 12 de la tête de vis 6, d’affleurer la première face 60 de la plaque d’ostéosynthèse lorsque la vis est insérée en position monoaxiale ( ). Ceci permet d’éviter à l’extrémité supérieure 10 de la tête vis 6 d’être au contact des tissus mous lorsque la vis est insérée et/ou verrouillée dans la plaque d’ostéosynthèse. Le lamage inférieur 66 peut présenter une circonférence 660 inclinée. Par exemple la paroi délimitant le lamage inférieur 66 peut être inclinée. Par exemple l’inclinaison est de l’ordre de 10° par rapport à l’axe de trou débouchant « X’ » de la plaque. Cette configuration permet de faciliter l’insertion de la vis selon plusieurs directions dans la plaque. Par exemple, le filetage 58 des parois délimitant chaque trou débouchant formé dans la plaque 2 est agencé entre le lamage inférieur 66 et le lamage supérieur 64. Dans le présent exposé, la vis peut être une vis à verrouillage polyaxial configurée pour s’insérer et se verrouiller dans un trou débouchant formé dans une plaque d’ostéosynthèse à la fois dans une position monoaxiale et dans une position polyaxiale. En position monoaxiale ( ), la conicité de la tête de vis permet un coincement entre la tête de vis et le trou débouchant de la plaque au niveau d’une jonction 600 située entre le lamage supérieur 64 de la plaque et le filetage 58 permettant ainsi le verrouillage de la vis dans la plaque. En position polyaxiale ( ) la capacité de déformation du filetage de la tête de vis permet à la tête de vis de se verrouiller dans la plaque. Dans le présent exposé, ladite au moins une rainure 26a formée dans le filetage 18 de la tête de vis 6 permet au filetage 18 de la tête de la vis de se déformer, par exemple lors de l’insertion de la vis dans la plaque d’ostéosynthèse, de sorte à se conformer à la forme du filetage 58 de la paroi délimitant chaque trou débouchant de la plaque d’ostéosynthèse ( ). La configuration de la vis permet au filetage 18 de la vis de se déformer de sorte à se conformer au filetage 58 de la paroi délimitant le trou débouchant de la plaque d’ostéosynthèse, sans usiner ou fraiser le filetage de la paroi délimitant le trou débouchant de la plaque d’ostéosynthèse ( ). La présence des rainures 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f selon l’invention offre une capacité de déformation au filetage 18 de la tête de vis 6 de sorte que chaque portion de filet du filetage de la tête de la vis se trouve au regard d’une portion de filet du filetage 58 de la paroi délimitant le trou débouchant de la plaque 2 d’ostéosynthèse, par exemple lorsque la vis 1 est insérée dans la plaque d’ostéosynthèse. Par exemple le filetage de la tête de la vis ( ), par exemple le sommet de filet 24 peut se déformer de manière irréversible ( ), par exemple lorsque la vis est insérée dans la plaque d’ostéosynthèse. Par exemple, le filetage 18 de la tête de vis est configuré pour se déformer de manière plastique, c’est-à-dire pour subir une déformation plastique lorsque la vis est insérée dans la plaque. Par exemple, la vis et la plaque d’ostéosynthèse peuvent être formée d’un matériau identique, c’est-à-dire dans un même matériau. Par exemple la vis et/ou la plaque d’ostéosynthèse est/sont en matériau métallique, par exemple la vis et/ou la plaque d’ostéosynthèse est/sont en métal. L’invention n’est pas limitée à ce type de matériau, par exemple la vis/ou la plaque d’ostéosynthèse peut/peuvent être en matériau composite ou en matériau plastique comme par exemple en polyétheréthercétone (PEEK). Les figures 7, 8 et 10 illustrent un ensemble 70 comprenant une vis 1 et une plaque 2 d’ostéosynthèse telles que précédemment décrites. Un procédé de fabrication d’une vis selon l’invention est décrit. Le procédé comprend une étape dans laquelle au moins une rainure 26a est formée dans le filetage 18 de la tête de vis 6 au moins d’un outil à rainurer configuré pour former des rainures en forme de V de sorte à interrompre le filetage. Le procédé peut comprendre une étape dans laquelle ladite au moins une rainure est formée par un passage de l’outil 28 dans le filetage de la tête de la vis entre l’extrémité inférieure 14 et l’extrémité supérieure de la tête de vis. Par exemple le procédé comprend une étape dans laquelle l’outil 28 suit une première partie de trajectoire, par exemple rectiligne, définie depuis la portion d’extrémité inférieure comprenant l’extrémité inférieure 14 en direction de la portion d’extrémité supérieure comprenant l’extrémité supérieure 10. Par exemple l’outil 28 peut suivre une deuxième partie de trajectoire, par exemple courbée peut être définie au niveau de la partie proximale à la portion d’extrémité supérieure comprenant l’extrémité supérieure 10. La deuxième partie de trajectoire peut présenter un rayon de courbure « r » compris entre 0,5 et 4 mm, de préférence 2 mm. Par exemple, le procédé comprend une étape dans laquelle ladite au moins une rainure 26a est formée de sorte à suivre une inclinaison de la tête de la vis. Par exemple, le procédé comprend une étape dans laquelle le filetage 18 de la tête de vis 6 peut être interrompu par six rainures 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f. Cette configuration a démontré le meilleur compromis en terme de résistance mécanique et de déformabilité du filetage. Par exemple le procédé peut comprendre une étape dans laquelle les rainures 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f sont formées de sorte à être réparties de manière équidistante sur la circonférence de la tête de la vis. Vis (1) pour plaque d’ostéosynthèse comprenant : une tête (6) de vis comprenant un filetage (18) de tête de vis, le filetage (18) étant interrompu par au moins une rainure (26a) obtenue au moyen d’un outil à rainurer configuré pour former une rainure en V, une tige (8) s’étendant depuis la tête (6) de vis et comprenant un filetage (54) de tige. Vis (1) selon la revendication 1 dans laquelle ladite au moins une rainure (26a) est formée par deux surfaces (36, 38) de la tête (6) de vis, les deux surfaces (36, 38) s’étendant l’une par rapport à l’autre de sorte à former un angle compris entre 30° et 70°, de préférence un angle de 50°. Vis (1) selon la revendication 2 dans laquelle l’une des deux surfaces (36) s’étend depuis une partie de surface externe (44) de la tête (6) de vis en direction d’une partie centrale (46) de la tête (6) de vis. Vis (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la tête de vis comprend une extrémité supérieure (10) comprenant par exemple un sommet (12) et une extrémité inférieure (14), ladite au moins une rainure (26a) étant agencée à distance de l’extrémité supérieure (10) de la tête (6) de vis. Vis (1) selon la revendication 4 dans laquelle ladite au moins une rainure (26a) est agencée à une distance d’au moins 0,1 mm à partir de l’extrémité supérieure (10) de la tête (6) de vis. Vis (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la tête (6) de vis comprend une section décroissante depuis une extrémité supérieure (10) jusqu’à la une extrémité inférieure (14) et dans laquelle ladite au moins une rainure (26a) est formée au moyen de l’outil à rainurer de sorte à suivre une inclinaison de la tête (6) de la vis. Vis (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle le filetage (18) de la tête de vis est configuré pour se déformer de manière plastique lorsque la vis (18) est insérée dans une plaque d’ostéosynthèse. Vis (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle le filetage de la tête (6) de vis est interrompu par six rainures (26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f) obtenues au moyen de l’outil à rainurer configuré pour former une rainure en V. Ensemble (70) comprenant : une vis (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, une plaque (2) d’ostéosynthèse dans laquelle est ménagé au moins un trou débouchant (4a) adapté pour recevoir la vis (1), ledit au moins un trou débouchant (4a) étant délimité par une paroi périphérique (56) comprenant un filetage (58). Ensemble (70) selon la revendication 9 dans lequel le filetage (18) de la tête (6) de vis présente un pas de filetage différent du pas de filetage du filetage (58) de la paroi (56) délimitant ledit au moins un trou débouchant (4a) de la plaque. Ensemble (70) selon l’une quelconque des revendications 9 ou 10 dans lequel le filetage (18) de la tête (6) de vis est un filetage à double filet et le filetage (58) de la paroi (56) délimitant ledit au moins un trou débouchant (4a) de la plaque est un filetage à double filet.