Brevet FR3144516A1 — publié le 20240705

La présente invention concerne notamment une composition cosmétique anhydre comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, et (iii) au moins un solvant volatil polaire non aqueux choisi notamment parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. Composition brillante et non-transfert DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine de la cosmétique. Elle concerne notamment des compositions anhydres brillantes et non-transfert de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau ou des lèvres. ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît de l’art antérieur des compositions de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques avec de la brillance et de la tenue, mais qui résistent mal au transfert à la pression ou aux frottements, c’est à dire qu’ils ont tendance à se déposer sur un support (peau, vêtements, …) avec lequel ils sont mis en contact (on dit que ces produits transfèrent au toucher ou aux frottements). Dans l’univers des rouges à lèvres notamment, on recherche un produit ultra-brillant (aspect ‘vinyl’) avec une très longue tenue voire non-transfert. Mais à la connaissance de la Demanderesse, il n’existe pas aujourd’hui sur le marché de tels produits présentant une très longue tenue avec des propriétés de non-transfert et un démaquillage facile. Les produits gloss ont en effet la caractéristique d’apporter un film très brillant ou « vinyl » sur les lèvres, mais ils présentent l’inconvénient de déposer un film peu couvrant et peu intense en couleur avec une tenue souvent limitée dans le temps, une migration importante dans les ridules et un transfert important. Les produits sticks, eux, ont la particularité d’apporter une couleur intense avec une tenue plus durable mais ne sont pas non-transfert, et ont une brillance moins importante qu’un gloss ; les sticks dit longue tenue mais pas ‘non-transfert’ présentent généralement des films satinés (pas des films brillants) et les sticks ‘non-transfert’ sont mats et sont moins confortables, voire desséchants. Certains produits revendiquent une brillance longue tenue, mais ils présentent généralement un aspect collant, éventuellement des tiraillements, un transfert à la pression et/ou aux frottements et parfois un démaquillage difficile. D’autres propositions existent pour obtenir un dépôt brillant et non transfert, mais se présentent généralement sous la forme de produits à appliquer en 2 gestes (produits dits ‘double geste’) : une 1 ère couche colorée en contact avec les lèvres longue tenue, non transfert, mais non brillante et une 2 ème couche transparente ultra brillante déposée sur la première (‘top coat’) qui apporte la brillance et le non collant, et qui peut transférer en ne laissant aucune trace colorée. De même pour les yeux, il n’existe pas de fards à paupières brillants non transfert et non collant, ni de liners ou mascaras brillants non-transfert. On recherche donc de nouvelles compositions de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques (dont peau, lèvres, cils), en un seul geste, présentant de très bonnes propriétés de brillance et des propriétés non-transfert améliorées. Et l’on recherche avantageusement des compositions de soin et/ou de maquillage ne contenant pas de composés siliconés (compositions dites ‘silicone free’), présentant de très bonnes propriétés de brillance et des propriétés non-transfert améliorées. La Demanderesse a testé plusieurs polymères filmogènes et sélectionné les meilleurs candidats, en tenant compte de leur rapidité de séchage du film et leur compatibilité avec un solvant volatil polaire non aqueux. La Demanderesse a ainsi identifié une combinaison spécifique d’ingrédients constituée d’au moins un polymère de type polyuréthane et un polymère de type alkylcellulose, dans une composition anhydre comprenant au moins un solvant polaire volatile non aqueux et éventuellement en outre une ou plusieurs huiles non volatiles hydrocarbonées, permettant d’obtenir un film ultra brillant présentant une très longue tenue et présentant des propriétés de non-transfert. La composition de l’invention a d’excellentes propriétés de brillance et un résultat non-transfert inédit pour ce type de compositions brillantes et ce, même avec des teneurs importantes en huiles non volatiles. La composition de l’invention permet en outre un démaquillage facile. La présente invention concerne donc une composition cosmétique anhydre comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, et (iii) au moins un solvant volatil polaire non aqueux choisi notamment parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. Un autre objet concerne un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie selon l’invention. Par « composition cosmétique » on entend toute composition à visée cosmétique, c’est à dire esthétique, pouvant être mise en contact avec les parties superficielles du corps humain et plus particulièrement avec les matières kératiniques, en particulier la peau et/ou les lèvres humaines. Par « milieu physiologiquement acceptable » on entend tout excipient convenant à une utilisation topique, en contact avec les matières kératiniques, sans risque de toxicité, d'incompatibilité, d'instabilité et/ou de réponse allergique. Par « matières kératiniques » selon l’invention, on entend la peau et/ou ses phanères, notamment de la peau, des cils, des sourcils, des lèvres, et plus particulièrement la peau et/ou les lèvres humaines. Par « anhydre », on entend notamment que l'eau n'est de préférence pas ajoutée délibérément dans les compositions mais peut être présente à l'état de trace dans les différents composés utilisés dans les compositions. En particulier, la composition selon l’invention comprend moins de 4 % en poids d'eau, de préférence moins de 3 %, de préférence moins de 2 %, plus préférentiellement moins de 1 %, encore plus préférentiellement moins de 0,5 % en poids d'eau, par rapport au poids total de ladite composition, voire est totalement exempte d'eau. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Un premier objet concerne donc une composition cosmétique anhydre comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, et (iii) au moins un solvant volatil polaire non aqueux choisi notamment parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. Alkylcellulose La composition de l’invention comprend donc au moins une alkylcellulose. Parmi les alkylcelluloses, on peut citer les méthylcelluloses et les éthylcelluloses, et leurs mélanges, de préférence les éthylcelluloses. Selon un mode de réalisation, la composition comprend comme alkylcellulose de l’éthylcellulose. On parlera indifféremment de ‘polymère filmogène d’éthylcellulose’, de ‘polymère d’éthylcellulose’ ou ‘d’éthylcellulose’ dans le reste de la description. On entend par ‘ polymère filmogène’ , un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur la peau et/ou les lèvres. Par ‘ polymère d'éthylcellulose’ selon l’invention, on entend un dérivé de cellulose dans lequel certains des groupes hydroxyle sur les motifs de glucose répétés sont convertis en groupes éther éthylique. L’éthylcellulose est un éther éthylique de cellulose, comprenant une chaîne constituée d’unités β-anhydroglucose liées entre elles par des liaisons acétal. Chaque unité anhydroglucose présente trois groupes hydroxyles substituables par des groupements ethoxy. Le nombre de groupes éther éthylique peut varier et est caractérisé par le pourcentage de substitution éthoxylé. La substitution éthoxylée (également appelée « teneur en éthers éthyliques ») est généralement de 10 à 55%. Selon un mode particulier, les polymères d’éthylcellulose, utilisés dans une composition cosmétique selon l’invention sont préférentiellement des polymères présentant un degré de substitution en groupements éthoxy, allant de 2,5 à 2,6 par unité anhydroglucose, autrement dit comprenant une teneur en groupements éthoxy allant de 44% à 55%. On peut notamment se référer au polymère d’éthylcellulose décrit dans la demande WO2018057381 de Dow Chemical. On peut citer notamment les polymères d'éthylcellulose de nom INCI : ETHYLCELLULOSE, commercialisés sous les dénominations suivantes : - Les références ETHOCEL ™ fabriquées par la société DUPONT et distribuée par la société CHEMPOINT, comprenant, par exemple, ETHOCEL ™ Standard 4, ETHOCEL ™ Standard 7, ETHOCEL ™ Standard 7 FP Premium, ETHOCEL ™ Standard 10, ETHOCEL ™ Standard 20, ETHOCEL ™ Standard 45, ETHOCEL ™ Standard 100, ETHOCEL ™ Standard 100 FP Premium, avec une teneur en substitution éthoxylée de 48,0 à 49,5% ; - les références AQUALON ™ ETHYLCELLULOSE de type-K, type-N et type-T, de préférence de type-N comme N7, N100, disponibles auprès de Ashland, Inc ; et - les références ANTARON™ ECO disponibles auprès de Ashland, Inc.. Ce polymère d’alkylcellulose peut être utilisé tel quel, ou pré-solubilisé ou pré-dispersé dans un solvant polaire non aqueux tel que ceux décrits ci-après, pour faciliter sa dispersion dans la composition. Ce solvant polaire non aqueux peut être volatil ou non volatil. Selon un premier mode, le polymère d’alkylcellulose est utilisé tel quel (sous forme de poudre). Pour une formulation dans une composition anhydre selon l’invention, le polymère d’alkylcellulose pourra avantageusement être mélangé à au moins une huile hydrocarbonée polaire non volatile (iv) choisie parmi les alcools gras liquides, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, et homogénéisée, avant incorporation dans le reste de la composition. Selon un autre mode de réalisation, le polymère d’alkylcellulose est pré-solubilisé ou pré-dispersé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) choisi parmi les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges, avant incorporation dans le reste de la composition. La teneur en alkylcellulose, en particulier en éthylcellulose, dans la composition de l’invention ira généralement de 1 à 15% en poids, de préférence de 1,5% à 10%, de préférence encore de 2 à 8% en poids de matière sèche (active) par rapport au poids total de la composition. De préférence, on utilisera une teneur supérieure ou égale à 2% en poids d’alkylcellulose, de préférence d’ethylcellulose, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier, la teneur en alkylcellulose, de préférence ethylcellulose ira de 2% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition. En particulier, la composition selon l’invention comprend de l’éthylcellulose en une teneur allant de 1 à 15% en poids, de préférence de 1,5% à 10%, de préférence encore de 2 à 8% en poids de matière sèche (active) par rapport au poids total de la composition. Polymère filmogène de polyuréthane La composition comprend également au moins un polymère filmogène de polyuréthane. Le polyuréthane peut être préparé selon les méthodes de polycondensation bien connues de l'homme du métier. Selon un mode particulier, le polyuréthane présent dans la composition selon l'invention est susceptible d'être obtenu, ou est obtenu, par un procédé à multi-étapes comprenant : i) la formation d’un prépolymère issu de la réaction d’isophorone diisocyanate (IPDI) avec un mélange de polytetrahydrofuranes (également connus sous la dénomination polybutylene glycols ou polytetramethylene glycols), lesdits polytetrahydrofuranes comprenant avantageusement un nombre moyen de 14 moles de butylene glycol pour l’un et un nombre moyen de 28 moles de butylène glycol pour l’autre), puis ii) la réaction dudit prépolymère avec la 4,4′-methylènebis(cyclohexylamine) puis réaction des groupes isocyanates résiduels avec de l’éthanol. Selon un mode particulier, le polymère de polyuréthane selon l’invention est pré-solubilisé dans un solvant polaire non aqueux tel que ceux décrits ci-après, et en particulier un solvant volatil polaire non aqueux choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol. Selon un mode particulier, on utilisera le produit commercialisé sous la dénomination Baycusan® C 2000 de nom INCI : Polyurethane-64, Ethanol, par la société Covestro. Le poids moléculaire du polymère polyurethane utilisé selon l’invention ira généralement de 5000 à 100 000 Da, mieux de 8000 à 60 000 Da. La matière première contenant le polymère polyurethane pré-solubilisé dans le solvant polaire non aqueux pourra être plus ou moins concentrée ; l’homme du métier pourra ainsi ajuster la quantité de matière première à utiliser au regard de sa concentration en polymère et/ou de son poids moléculaire. Il pourra également utiliser plusieurs polymères de polyuréthane de poids moléculaire différents et/ou des concentration différentes de polymères de polyuréthane pour optimiser le résultat recherché en termes d’adhésion du film et de non-transfert. Le Baycusan® C 2000 est déjà connu dans des produits solaires à base d’éthanol et dans des produits de coiffage (styling’) pour cheveux, mais n’a jamais été utilisé jusqu’ici, à la connaissance de la Demanderesse, dans des compositions de soin et/ou de maquillage de la peau et/ou des lèvres, vraisemblablement du fait de sa forte teneur en éthanol susceptible de générer de l’inconfort et/ou des tiraillement sur la peau et les lèvres. La teneur totale en polymère(s) filmogène(s) de polyuréthane dans la composition de l’invention, ira généralement de 5% à 35% en poids, de préférence de 8% à 30% en poids, voire de 10% à 25% en poids de matière active ou sèche (de polyuréthane) par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier, la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) de polyuréthane sera supérieure ou égale à 10% en poids de matière active ou sèche (de polyuréthane) par rapport au poids total de la composition. De préférence, la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) de polyuréthane ira de 10 à 25% en poids, notamment de 10 à 20% en poids de matière active ou sèche (de polyuréthane) par rapport au poids total de la composition. Ainsi, selon un mode particulier et préféré, la composition anhydre de l’invention comprend : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, en une teneur totale allant de 1 à 15% en poids, de préférence de 2% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, et (ii) au moins un polymère de polyurethane, en une teneur totale allant de 5% à 35%, de préférence 10% à 25% en poids de matière active ou sèche (de polymère) par rapport au poids total de la composition. De préférence encore, la composition anhydre de l’invention comprend : (i) de l’ethylcellulose, en une teneur totale allant de 1 à 15% en poids, de préférence de 2% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, et (ii) au moins un polymère de polyurethane, en une teneur totale allant de 5% à 35%, de préférence 10% à 25% en poids de matière active ou sèche (de polymère) par rapport au poids total de la composition. Le polymère de polyuréthane sera avantageusement pré-solubilisé ou pré-dispersé dans un solvant polaire non aqueux pour faciliter sa dispersion dans la composition, de préférence un solvant volatil polaire non aqueux pour un séchage rapide du film après application. Selon un mode particulier, on utilisera un polymère de polyuréthane pré-solubilisé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) tel que ceux décrits ci-après et de préférence choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, en particulier un polymère de polyuréthane de nom INCI : Polyurethane-64 ou de nom INCI : Polyurethane-64, Ethanol, tel que celui commercialisé sous la dénomination Baycusan® C 2000 par la société Covestro. Le polymère d’ethylcellulose pourra être avantageusement pré-solubilisé ou pré-dispersé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) tel que ceux décrits ci-après et de préférence huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. Selon un autre mode, le polymère d’ethylcellulose pourra être pré-solubilisé ou pré-dispersé dans une huile hydrocarbonée polaire non volatile (iv) telle que décrite ci-après et de préférence choisie parmi les alcools gras liquides, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’octyldodecanol. Solvant polaire volatil non aqueux La composition comprendra ainsi (iii) au moins un solvant volatil polaire non aqueux. Le ou les solvants volatils polaires non aqueux serviront avantageusement à pré-solubiliser et/ou pré-disperser l’un au moins des polymères filmogènes sus-décrits, voire les deux polymères sus-décrits, afin de faciliter son (leur) incorporation dans la composition, et participent également à la mise en place et l’adhésion du film sur les matières kératiniques après application et évaporation. Selon un mode particulier, au moins le polymère de polyuréthane est pré-solubilisé ou pré-dispersé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) tel que défini ci-après. Par ‘ solvant ou huile volatil(e)’, on entend selon l’invention un liquide ayant perdu plus de 20% en masse de sa masse à 60 minutes, selon le protocole ci-après. Les solvants volatils participent à la mise en place du film sur les matières kératiniques lors de l’application, et laissent, après évaporation, le film adhérer aux matières kératiniques, avec une sensation de peau nue, sans effet matière. METHODOLOGIE : 20mg du liquide (solvant) à étudier est pesé sur une plaque de PMMA de 5cm x 5cm à l’aide d’une micropipette et d’une balance de précision. Ce liquide est étalé au doigt sur l’ensemble de la plaque. Puis, celle-ci est déposée dans une enceinte ventilée thermostatée à 33°C et 50% d’humidité. Pour chaque liquide, le test est réalisé 3 fois. La perte en masse au cours du séchage est mesurée après 60 minutes. La masse perdue est exprimée selon le calcul suivant : Avec m tx correspondant à la masse restante au temps mesuré (t60min) et m t0 correspondant à la masse appliquée initialement. Par « solvant ou liquide non volatil », on entend selon l’invention un solvant ou liquide ne répondant pas à la définition de solvant volatil sus-décrite. Par ‘ solvant polaire’ , on entend un solvant comprenant au moins un groupement polaire. Les groupements polaires sont bien connus de l'homme du métier ; il peut s'agir en particulier de groupements alcool, ester, éther, acide carboxylique. En particulier un solvant polaire selon l’invention peut présenter une valeur d’indice de Polarité qui est égale ou supérieure à une valeur de 4. L’indice de polarité est une grandeur calculée sur la base de grandeurs thermodynamiques (de solubilité et de changement d’état) qui met en évidence le caractère plus ou moins polaire d’une molécule. On se reportera, pour les indices de polarité des solvants, à l'article de L.R. SNYDER : Classification of the solvent properties of common liquids ; Journal of Chromatography, 92 (1974), 223-230. Les solvants polaires préférés sont ceux constitués d’un composé comprenant au moins une liaison covalente polaire de type O-H. A titre de « solvant volatil polaire non aqueux » utilisable selon l’invention, on peut citer notamment les mono-alcools inférieurs en C1-C5, les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. Selon un mode particulier et préféré, le solvant polaire volatil non aqueux (iii) est choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol. Ainsi, selon un mode particulier et préféré, le polymère de polyurethane est (pré)dispersé ou (pré)solubilisé dans un solvant polaire volatil non aqueux est choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol. Selon un autre mode, le solvant polaire volatil non aqueux (iii) est une huile hydrocarbonée volatile choisie parmi : - les esters optionnellement hydroxylés, comprenant de préférence entre 5 et 12 atomes de carbone au total, de préférence les monoesters, et en particulier les esters de monoalcool en C2-C6 et de monoacide carboxylique en C3-C6, optionnellement hydroxylés, comprenant entre 5 et 11 atomes de carbone au total, par exemple tels que l'isopropyl hexanoate ou l'éthyl lactate ; - les éthers (en particulier les monoéthers), ayant de 4 à 10 atomes de carbone au total, par exemple tels que le dipentyléther ; - les dialkoxyméthane ayant de 3 à 11 atomes de carbone au total, par exemple tels que le diméthoxy méthane, le diéthoxy méthane, ou le dibutoxyméthane. De tels composés sont notamment commercialisés respectivement sous les noms méthylal, éthylal et butylal par la société Lambiotte ; - les carbonates ayant de 3 à 11 atomes de carbone au total, par exemple tels que le 15 diméthyl carbonate, le diéthylcarbonate, le dipropylcarbonate, ou le dipentylcarbonate ; - et leurs mélanges. Ainsi, selon un mode particulier, le polymère d’alkylcellulose, en particulier d’ethylcellulose, est (pré)dispersé ou (pré)solubilisé dans un solvant polaire volatil non aqueux (iii) choisi parmi les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. La teneur totale en solvant(s) polaire(s) volatil(s) non aqueux dans la composition de l’invention ira notamment de 8% à 65% en poids, de préférence de 10% à 50% en poids, de préférence encore de 12% à 35% en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier, la teneur solvant volatil polaire non aqueux, en particulier en monoalcool en C1-C5, de préférence en éthanol dans la composition de l’invention ira notamment de 8% à 65% en poids, de préférence de 10% à 50% en poids, de préférence encore de 12% à 35% en poids par rapport au poids total de la composition. Autres huiles additionnelles (distinctes des solvants polaires volatiles sus-décrits) Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend une ou plusieurs huiles hydrocarbonées additionnelles, volatiles ou non volatiles, polaires ou non polaires, distinctes des solvants polaires volatiles décrits plus haut, en particulier une ou plusieurs huiles hydrocarbonées additionnelles (iv) choisie(s) parmi les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, les huiles esters, les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C19, et leurs mélanges. Les huiles additionnelles polaires et non volatiles peuvent jouer le rôle de solvant non volatil polaire pour l’un au moins des deux polymères filmogènes sus-décrits, et apporter en outre des propriétés de confort et d’hydratation aux matières kératiniques sur lesquelles sont appliquées les compositions de l’invention. Selon un mode particulier, le polymère d’éthylcellulose selon l’invention est pré-dispersé ou pré-solubilisé dans huile non volatile hydrocarbonée polaire telle que décrite ci-après. Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène et pouvant comprendre au moins un atome d'oxygène et/ou d’azote, et exempte d’atomes Si, F et P. Huile hydrocarbonée non volatile Selon un mode particulier, la composition comprend au moins une huile non volatile hydrocarbonée polaire, notamment choisie dans le groupe constitué par : - les alcools gras liquides, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26; - les huiles esters ; - et leurs mélanges. Parmi les huiles esters, on peut notamment citer : - les esters d’alcools gras et d’acide gras en C8-C18, en particulier le coco-caprylate caprate qui est un ester d’alcool gras d’origine naturelle (ex : coco), d’acide caprylique et d’acide caprique, - les esters d'acide gras, en particulier de 4 à 22 atomes de carbone, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 4 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 4 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 +R 2 soit ≥16, comme par exemple l'isononanoate d'isononyle, le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le néopentanoate d'octyledodécyle, le stéarate d'octyl-2 dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le benzoate d'octyl-2 dodécyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthyl- hexyle; - les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70; - les esters hydroxylés, de préférence ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, comme le triisostéarate de polyglycérol-2, le lactate d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le malate de diisostéaryle, le stéarate de glycérine ; le diisononanoate de diéthylèneglycol ; - les esters d'acides aromatiques et d'alcools comprenant 4 à 22 atomes ; - les esters d'alcool gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28 ; - les polyesters résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé, et leurs mélanges. L’homme de l’art pourra ajuster le pourcentage d’huile(s) additionnelles en fonction des pourcentages de polymères utilisés pour obtenir les performances recherchées. Selon un mode particulier et préféré, la composition comprend au moins une huile hydrocarbonée polaire non volatile choisie parmi les alcools gras liquides, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26. En effet, selon un mode particulier, le polymère d’alkylcellulose, de préférence d’éthylcellulose, est pré-dispersé ou pré-solubilisé dans une huile hydrocarbonée polaire non volatile (iv) choisie parmi les alcools gras liquides, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’octyldodecanol, avant incorporation dans le reste de la composition. Avantageusement, les alcools gras liquides en C10-C26 sont des alcools gras, de préférence ramifiés lorsqu’ils comprennent au moins 16 atomes de carbone. De préférence, l’alcool gras liquide comprend de 10 à 24 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone. A titre d’exemples particuliers d’alcools gras liquides utilisables à titre préféré dans la composition de l’invention, on peut notamment citer l’alcool laurique, isostéarylique, oléique, le 2-butyloctanol, le 2-undécyl pentadécanol, l’alcool 2-hexyldécylique, l’alcool isocétylique, l’octyldodécanol et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, l’alcool gras liquide en C10-C26 est choisi parmi l’octyldodécanol. Ainsi, selon un mode particulier, la composition de l’invention comprendra au moins de l’octyldodecanol. La teneur totale en huiles hydrocarbonées polaires non volatiles dans la composition de l’invention ira généralement de 5% à 75% en poids, de préférence de 15% à 70% en poids par rapport au poids total de l’invention. Selon un mode particulier, la composition comprend au moins un alcool gras liquide en C10-C26, de préférence de l’octyldodécanol en une teneur allant de 5% à 75% en poids, de préférence de 15% à 70% en poids par rapport au poids total de la composition. La composition peut comprendre en outre une ou plusieurs huiles hydrocarbonées apolaires, volatile ou non volatiles. Comme huiles hydrocarbonées apolaires volatiles, on peut citer notamment les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C19, en particulier : - les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-C16 tels que l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPAR® ou de PERMETYL®, - les alcanes linéaires ayant des chaînes hydrocarbonées en : - C9-C17, C10-C14, C11-C13 tel qu'un mélange de l’undécane et de tridécane, commercialisé par BASF Care Créations sous la dénomination Cetiol® Ultimate, - C9-C12, C12-C14, tel que ceux commercialisés par BIOSYNTHIS sous la dénomination VEGELIGHT® SILK (nom INCI C9-12 ALKANE), VEGELIGHT® 1214LC, - le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14), notamment vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL® 12-97 et PARAFOL® 14-97, et - C15-C19, tel que ceux commercialisés par Seppic sous la dénomination EMOGREEN® L15, et leurs mélanges. La teneur totale en huiles hydrocarbonées apolaires volatiles dans la composition de l’invention, lorsqu’elles sont présentes, ira généralement de 3% à 20% en poids, de préférence de 5% à 15% en poids par rapport au poids total de l’invention. Selon un mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprend : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, en particulier un polymère polyurethane de nom INCI polyurethane-64 (iii) au moins un solvant volatil polaire non aqueux choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, et (iv) au moins une huile non volatile hydrocarbonée choisie dans le groupe constitué par les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’octyldodecanol. Selon un mode particulier, le polymère filmogène polyuréthane est pré-solubilisé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, pour faciliter sa dispersion dans la composition. Et de préférence, le polymère d’alkylcellulose est mélangé à (iv) au moins une huile non volatile hydrocarbonée choisie dans le groupe constitué par les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’octyldodecanol, avant incorporation dans le reste de la composition. Autres ingrédients La composition de l’invention pourra comprendre en outre au moins un ingrédient additionnel choisi parmi les agents additionnels favorisant l’adhésion sur les matières kératiniques, les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les actifs cosmétiques, les matières colorantes, les charges, et leurs mélanges. Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend en outre un agent additionnel favorisant l’adhésion sur les matières kératiniques, en particulier choisi notamment dans le groupe constitué par les esters de sucre, de préférence le sucrose acetate isobutyrate (SAIB). Matières colorantes Selon un mode particulier de l’invention, en particulier pour les compositions de maquillage, la composition comprend au moins une matière colorante. On entend par matière colorante au sens de la présente invention, un composé susceptible de produire un effet optique coloré lorsqu’il est formulé en quantité suffisante dans un milieu cosmétique approprié. Une matière colorante peut être choisie parmi les matières colorantes organiques ou inorganiques, les matériaux à effet optique tels que les nacres, et leurs mélanges, soluble ou insoluble dans la phase huileuse de l’invention. Selon un mode particulier, la ou les matières colorantes sont notamment choisies parmi les pigments, les nacres, les colorants liposolubles, et leurs mélanges. Par « pigments » on entend des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier le dépôt résultant. On peut citer les pigments minéraux, les pigments organiques, et les pigments composites (c'est-à-dire des pigments à base de matériaux minéraux et/ou organiques). Parmi les « pigments minéraux » , on peut citer, à titre d'exemples le dioxyde de titane (rutile ou anatase), éventuellement traité en surface ; les oxydes de fer noir, jaune, rouge et brun ; le violet de manganèse ; le bleu outremer l'oxyde de chrome l'oxyde de chrome hydraté et le bleu ferrique. Pour les compositions destinées aux lèvres, on peut citer à titre d'exemples le dioxyde de titane ; les oxydes de fer noir, jaune, rouge et brun et le violet de manganèse. Parmi les « pigments organiques », on peut citer, par exemple, les pigments D & C red n° 19; D & C red n° 9; D & C Red n° 22 ; D & C Red n° 21 ; D & C Red n° 28 ; D & C Yellow n° 6 ; D & C orange n° 4 ; D & C orange n° 5 ; D & C Red n° 27; D & C red n° 13; D & C Red n° 7 ; D & C Red n° 6 ; D & C Yellow n° 5; D & C Red n° 36 ;; D & C Red n° 33 ; D & C orange n° 10; D & C yellow n° 6 ; ; D & C Red n° 30 ; D &C red n° 3 ; D &C Blue 1 ; le noir de carbone et les laques. En particulier, la ou les matières colorantes sont présentes dans la composition en une teneur allant de 2% à 20% en poids, de préférence de 3% à 15% en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier, la teneur totale en matière colorantes ira de 2 à 10% en poids par rapport au poids de la composition. Selon un mode de réalisation avantageux, la composition selon l’invention est exempte de silicone (‘silicone free’), c'est-à-dire qu'elle comprend moins de 1% en poids au total de silicone(s), de préférence moins de 0,5% en poids, de préférence mois de 0,1 % en poids, encore mieux n'en comprend pas du tout (0%). On entend par « silicone », tout composé comprenant dans sa structure, une ou plusieurs liaisons Si-O-Si. GALENIQUE La composition de l’invention est une composition anhydre. De préférence, il s’agira d’une composition liquide. Au sens de la présente invention, on entend par "liquide" une composition fluide qui est capable de s'écouler sous son propre poids, à 20°C et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), par opposition aux compositions dites solides. En particulier, il s’agira d’une composition de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier d’une composition pour les lèvres, d’une composition pour la peau telle qu’un un eye liner, un fard à paupières ou un fond de teint lumineux ou d’une composition pour les cils telle qu’un mascara, en particulier d’un gloss ou rouge à lèvres brillant non transfert pour les lèvres. Les différents modes de réalisations des compositions selon l’invention sont décrits ci-dessus. Selon un mode particulier, la composition de l’invention est une composition liquide de maquillage de la peau ou des lèvres comprenant : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, en particulier un polymère polyurethane de nom INCI polyurethane-64 (iii) au moins un solvant volatile polaire non aqueux choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, (iv) au moins une huile non volatile hydrocarbonée choisie dans le groupe constitué par les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’octyldodecanol, et (v) au moins une matière colorante. Selon un mode particulier, le polymère filmogène polyuréthane est pré-solubilisé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, pour faciliter sa dispersion dans la composition. Et de préférence, le polymère d’alkylcellulose est mélangé à (iv) au moins une huile non volatile hydrocarbonée choisie dans le groupe constitué par les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’octyldodecanol, avant incorporation dans le reste de la composition. PROCEDE DE PREPARATION DE LA COMPOSITION L’homme du métier adaptera le procédé de préparation de la composition en fonction des polymères filmogènes utilisés, pré-solubilisés ou pré-dispersés ou non dans des solvants adaptés (iii) ou (iv) tels que ceux décrits précédemment. Selon un mode particulier, on utilise un polymère de polyuréthane pré-solubilisé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, pour faciliter sa dispersion dans la composition. Un tel polymère de polyuréthane est notamment le polyurethane-64 de la société Covestro de nom INCI : polyurethane-64, ethanol. Selon un mode premier mode de réalisation, la composition de l’invention est préparée selon le procédé suivant : 1) le polymère d’éthylcelulose et l’huile polaire non volatile (ex : octyldodecanol) sont mélangés à chaud (ex : 95°C) jusqu’à homogénéisation (ex : durée 1h et vitesse de rotation de 700rpm) ; 2) les pigments, lorsqu’ils sont présents, sont broyés dans une huile polaire non volatile (ex : octyldodecanol) et la pâte pigmentaire est ensuite ajoutée et homogénéisée jusqu'au refroidissement à température ambiante du mélange ; 3) le polymère polyurethane-64, pré-solubilisé dans l’éthanol, est ensuite ajouté à température ambiante (pour éviter l’évaporation de l’alcool dont le point éclair est très bas : 13°C) et le tout est homogénéisé ; et 4) la composition finale est conditionnée dans un contenant étanche pour éviter l'évaporation de l'alcool. Selon un autre mode de réalisation, la composition de l’invention est préparée selon le procédé suivant : 1) le polymère d’éthylcellulose est pré-solubilisé ou pré-dispersé dans un solvant volatil polaire non aqueux (iii) choisi parmi les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges, jusqu’à homogénéisation ; 2) les pigments, lorsqu’ils sont présents, sont broyés dans une huile polaire non volatile (ex : octyldodecanol) et la pâte pigmentaire est ensuite ajoutée et homogénéisée jusqu'au refroidissement à température ambiante du mélange ; 3) le polymère polyurethane-64, pré-solubilisé dans l’éthanol, est ensuite ajouté à température ambiante (pour éviter l’évaporation de l’alcool dont le point éclair est très bas : 13°C) et le tout est homogénéisé ; et 4) la composition finale est conditionnée dans un contenant étanche pour éviter l'évaporation de l'alcool. L’homme du métier adaptera la durée, température et vitesse de rotation en fonction de l’huile (iii) choisie. PROCEDE COSMETIQUE L’invention porte également sur un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie précédemment. Appliquée sur la peau ou les lèvres, les compositions de l’invention forment un film brillant et non-transfert. La présente invention va désormais être illustrée dans les exemples non limitatifs suivants. Les % sont exprimés en poids de matière première par rapport au poids total de la composition, sauf indication contraire. EXEMPLES Exemple 1 : Effet synergique entre l’ethylcellulose et le polymère de polyurethane Plusieurs compositions de rouge à lèvres ont été préparées et évaluées selon les critères de brillance, non-transfert, adhésion du film/tenue et démaquillage. Ingrédients % Comparatif Sans polyurethane % Comparatif Sans ethylcellulose % Comparatif Sans ethylcellulose % Invention % Invention % Invention ETHYLCELLULOSE (ANTARON ECO) 30 - - 2,5 3,5 5,0 POLYURETHANE-64, ETHANOL (BAYCUSAN C2000) - 81 (32,5% de polymère et 48,5% d’ethanol) 25 (10% de polymère et 15% d’ethanol) 25 (10% de polymère et 15% d’éthanol) 25 (10% de polymère et 15% d’éthanol) 25 (10% de polymère et 15% d’éthanol) ETHANOL 50 - - - - - OCTYLDODECANOL (RISONOL 20 SP MB) 30 17 73 70,5 69,5 68,0 PIGMENTS 2 2 2 2 2 2 Les compositions sont préparées selon le procédé suivant : Dans un bécher au bain-marie (95°C), le polymère d’éthylcelulose et l’octyldodecanol sont mélangés pendant 1h avec une vitesse de rotation de 700rpm. La préparation est ensuite débullée en diminuant l’agitation. Le sucrose acetate isobutyrate est ajouté et homogénéisé pendant 20min à 500 rpm. Les pigments sont broyés dans de l’octyldodecanol et la pâte pigmentaire est ensuite ajoutée et homogénéisée jusqu'au refroidissement à température ambiante du mélange. Le polymère polyurethane-64 est ajouté à température ambiante (pour éviter l’évaporation de l’alcool dont le point éclair est très bas : 13°C) et homogénéisé. La composition finale est conditionnée dans un contenant étanche pour éviter l'évaporation de l'alcool. Les propriétés des compositions selon l’invention et respectivement compositions comparatives (sans polymère d’éthylcellulose ou sans polyuréthane-64) sont évaluées sur un panel d’experts comme suit : la composition est appliquée sur la main et sur les lèvres et l’on évalue différentes propriétés : - Brillance : la brillance du film est évaluée une fois sec ; les notations données sont les suivantes : +++ : très brillant ; ++ : brillant ; - Non transfert : les propriétés de non-transfert sont évaluées en touchant le film avec le doigt ou en faisant un bisou sur la main (évaluation du non-transfert à la pression), ou en frottant le film avec le doigt ou un frottant les lèvres sur la main (évaluation du non-transfert aux frottements) ; les notations données sont les suivantes : +++ : très bon non-transfert à la pression et aux frottements ; ++ : bon non-transfert à la pression et aux frottements ; + : non-transfert à la pression mais moins bonne résistance aux frottements ; - : transfert à la pression et aux frottements ; - Adhésion du film/tenue : l’adhésion/ tenue du film est évaluée en portant le produit sur les lèvres pendant une durée d’au moins 4 heures ; les notations données sont les suivantes : - +++ : très bonne adhésion du film/tenue ; - ++ : bonne adhésion du film/tenue ; - - : pas d’adhésion du film/tenue ; le film est pelable ou se décolle. - Démaquillage : le démaquillage est évalué par démaquillage au coton en essuyant les lèvres (pour l’essai avec l’éthylcellulose seul, qui est très difficile à démaquiller, un démaquillant biphase est nécessaire pour faciliter le démaquillage). Les notations sont les suivantes : +++ : démaquillage très facile - : ne se démaquille pas. Les résultats sont présentés dans le tableau suivant : Propriétés Comparatif (avec 30% ethylcellulose sans polyuréthane) Comparatif sans ethylcellulose (avec 32,5% de polyurethane) Comparatif sans ethylcellulose (avec 10% de polyurethane) Invention ( 2,5% ethylcellulose et 10% de polyurethane) Invention ( 3,5% ethylcellulose et 10% de polyurethane) Invention ( 5% ethylcellulose et 10% de polyurethane) Brillance ++ +++ +++ +++ +++ +++ Non transfert +++ ++ Film sec, non gras, pelable - Film gras qui transfère + non transfert à la pression + non transfert à la pression + non transfert à la pression Adhésion du film/tenue +++ - ++ ++ ++ Démaquillage +++ +++ +++ +++ +++ Ces résultats montrent que l’éthylcellulose seule apporte un film brillant et non transfert mais qui est très difficile à démaquiller ; le polyuréthane seul apporte un film brillant et des propriétés de non transfert total (avec un solvant volatil) mais une mauvaise adhésion du film/de la tenue, avec un film qui se pellicule facilement. En revanche, l’association de l’éthylcellulose et du polyuréthane dans les compositions de l’invention permet d’avoir des propriétés améliorées d’adhésion du film, tout en conservant de bonnes propriétés de non transfert à la pression et de bonnes propriétés de brillance, avec un démaquillage facile. Et ce résultat est particulièrement surprenant avec de telles teneurs en huiles non volatiles (ici, octyldodecanol à des teneurs allant de 68 à 70% dans les exemples illustrés ci-dessus). Exemple 2 : Amélioration des propriétés de non-transfert aux frottements La Demanderesse a préparé et testé plusieurs compositions selon l’invention avec différents produits de nom INCI : éthylcellulose, différentes teneurs en polymère polyuréthane et avec l’ajout ou non d’un agent additionnel favorisant l’adhésion, tel que le sucrose acetate isobutyrate (SAIB). Les compositions et les évaluations de la brillance et du non-transfert, selon les protocoles décrits dans l’exemple précédent, sont présentées dans le tableau suivant : Ingrédients % % % % Ethylcellulose (ANTARON ECO) 2,5 2,5 2,5 Ethylcellulose (ETHOCEL STD 7) 5 Polyurethane-64 (BAYCUSAN C2000) 25 (10% polymère et 15% ethanol) 25 (10% polymère et 15% ethanol) 25 (10% polymère et 15% ethanol) 35 (14% polymère et 21% ethanol) OCTYLDODECANOL 66,5 61,5 64,0 51,5 SUCROSE ACETATE ISOBUTYRATE - 5 - 5 PIGMENTS 6 6 6 6 EVALUATIONS selon les protocoles et notations décrits à l’exemple 1 Brillance +++ +++ +++ +++ Non transfert + non-transfert à la pression mais moins bonne résistance aux frottements + non-transfert à la pression mais moins bonne résistance aux frottements + non-transfert à la pression mais moins bonne résistance aux frottements ++ non-transfert à la pression et bonne résistance aux frottements Ces résultats montrent que l’augmentation de la teneur en polyurethane permet d’améliorer encore les propriétés de non-transfert, en particulier de non transfert aux frottements. L’homme du métier pourra donc ajuster les teneurs en polyurethane, ethylcellulose, octyldodecanol et ajouter le cas échéant un agent additionnel d’adhésion pour optimiser les propriétés d’adhésion du film et le non-transfert. L’association d’un polymère d’ethylcellulose et d’un polyurethane-64 permet donc de formuler des compositions anhydres brillantes et non transfert pour les matières kératiniques et notamment la peau ou les lèvres. Cette association peut donc être utilisée avantageusement dans les compositions de maquillage de la peau (ex : eye-liners et fard-à-paupières brillants, fond de teint ‘glow’ ou lumineux) ou des lèvres (ex : rouges à lèvres liquide brillant). Exemple 3 : Exemples de formulations 3.1. Rouge à lèvres liquide brillant et non transfert Ingrédients (Nom INCI et référence commerciale) % en poids Ethylcellulose (ANTARON ECO ETHYLCELLULOSE) 2,5 Polyurethane-64 dans ethanol (BAYCUSAN C2000) 25,0 (dont 10% de polymère et 15% d’ethanol) Pigments oxydes de fer et laques rouges 6,0 Octyldodecanol (RISONOL 20 SP MB) Qsp 100 La composition est préparée selon le protocole décrit à l’exemple 1. Appliquée sur les lèvres, la composition forme un film très brillant, non collant et non transfert à la pression. 3.2 Rouge à lèvres brillant non transfert Ingrédients (Nom INCI et référence commerciale) % en poids Ethylcellulose (ANTARON ECO ETHYLCELLULOSE) 2,5 Polyurethane-64 dans ethanol (BAYCUSAN C2000) 25,0 (dont 10% de polymère et 15% d’ethanol) Sucrose acetate isobutyrate (SAIB 100) 5,0 Glyceryl behenate/eicosadioate (Nomcort HK-G) 3,0 Pigments oxydes de fer et laques rouges 6,0 Octyldodecanol (RISONOL 20 SP MB) Qsp 100 La composition est préparée selon le protocole décrit à l’exemple 1. Le Glyceryl behenate/eicosadioate est ajouté en tant qu’agent stabilisant. Appliquée sur les lèvres, la composition forme un film très brillant, non collant et non transfert à la pression. 3.3 Eye-liner liquide brillant non transfert Ingrédients (Nom INCI et référence commerciale) % en poids Ethylcellulose (ANTARON ECO ETHYLCELLULOSE) 3,5 Polyurethane-64 dans ethanol (BAYCUSAN C2000) 20,0 (dont 8% de polymère et 12% d’ethanol) Sucrose acetate isobutyrate (SAIB 100) 5,0 Pigments oxydes de fer noir 10,0 Octyldodecanol (RISONOL 20 SP MB) Qsp 100 La composition est préparée selon le protocole décrit à l’exemple 1. Appliquée sur le bord des paupières, on obtient un trait brillant, non collant et non transfert à la pression. 3.4 Fard à paupières liquide non transfert Ingrédients (Nom INCI et référence commerciale) % en poids Ethylcellulose (ANTARON ECO ETHYLCELLULOSE) 3,0 Polyurethane-64 dans ethanol (BAYCUSAN C2000) 25,0 (dont 10% de polymère et 15% d’ethanol) Sucrose acetate isobutyrate (SAIB 100) 5,0 Pigments oxydes de fer rouge et brun 6,0 Octyldodecanol (RISONOL 20 SP MB) Qsp 100 La composition est préparée selon le protocole décrit à l’exemple 1. Appliquée sur les paupières, la composition forme un film très brillant, non collant et non transfert à la pression. Composition cosmétique anhydre comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, et (iii) au moins un solvant volatil polaire non aqueux choisi notamment parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, les huiles hydrocarbonées volatiles choisies dans le groupe constitué par les esters éventuellement hydroxylés, les éthers, les dialkoxyméthane, les carbonates, et leurs mélanges. Composition cosmétique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre (iv) une huile ou plusieurs huiles hydrocarbonées additionnelles choisie(s) parmi les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, les huiles esters, les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C19, et leurs mélanges. Composition selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que l’alkylcellulose, de préférence l’ethylcellulose, est présente dans la composition en une teneur totale allant de 1% à 15% en poids, de préférence de 1,5% à 10% en poids, de préférence encore 2% à 8% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le(s) polymère(s) filmogène(s) de polyuréthane est présent dans la composition en une teneur totale en matière sèche allant de 5% à 35% en poids, de préférence de 8% à 30% en poids, voire de 10% à 25% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le solvant volatil polaire non aqueux est choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la teneur en solvant(s) volatil(s) polaire(s) non aqueux dans la composition va notamment de 8% à 65% en poids, de préférence de 10% à 50% en poids, de préférence encore de 12% à 35% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que l’huile hydrocarbonée additionnelle est une huile polaire non volatile choisie parmi les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, les huiles esters, et leurs mélanges, de préférence les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, en particulier en une teneur allant de 5% à 75% en poids, de préférence de 15% à 70% en poids par rapport au poids total de l’invention. Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu’elle comprend : (i) au moins une alkylcellulose, de préférence une ethylcellulose, (ii) au moins un polymère filmogène polyuréthane, en particulier un polymère polyurethane de nom INCI polyurethane-64 (iii) au moins un solvant volatile polaire non aqueux choisi parmi les mono-alcools inférieurs en C1-C5, de préférence l’éthanol, et (iv) au moins une huile non volatile hydrocarbonée choisie dans le groupe constitué par les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, de préférence l’ocyldodecanol. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un agent additionnel favorisant l’adhésion sur les matières kératiniques, en particulier choisi parmi les esters de sucre, de préférence le sucrose acetate isobutyrate (SAIB). Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre une matière colorante choisie parmi les pigments, les nacres, les colorants liposolubles, et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu’elle comprend moins de 1% en poids au total de silicone(s), de préférence moins de 0,5% en poids, de préférence moins de 0,1 % en poids, de préférence encore, 0% de silicones. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la composition est une composition liquide. Composition selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu’il s’agit d’une composition de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier d’une composition pour les lèvres, d’une composition pour la peau telle qu’un un eye liner, un fard à paupières ou un fond de teint lumineux ou d’une composition pour les cils telle qu’un mascara, en particulier d’un gloss ou rouge à lèvres brillant non transfert pour les lèvres. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau et/ou des lèvres, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques, d’une composition telle que définie dans l’une quelconque des revendications 1 à 13.