Brevet FR3149626A1 — publié le 20241213

L’invention concerne un ensemble d’anti-compromission, ledit ensemble comporte un bâti sur lequel sont disposés :- un châssis (22) ;- un cadre (20) comportant une maille (23) métallique, le cadre (20) étant positionnée sur une partie dudit châssis (22), le châssis (22) étant en contact avec la maille (23) métallique ; - un élément de support (21) solidaire au châssis (22), l’élément de support (21) étant en contact avec une partie de la maille (23) métallique. L’ensemble comporte eu outre un joint (24) métallique positionné entre le châssis (22) et l’élément de support (21), ledit joint (24) métallique recouvre la maille (23) métallique, et le joint (24) métallique exerçant une force de pression entre le châssis (22) et l’élément de support (21) ; lejoint (24) métallique comporte une partie souple qui est entourée par un tissu métallique. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Ensemble d’anti-compromission Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un ensemble d’anti-compromission. Elle s’applique, en particulier, dans le domaine de la sécurité informatique lié aux ondes électromagnétiques. L’anti-compromission, également connu sous le nom de sécurité informatique ou de cybersécurité, englobe l'ensemble des mesures et des pratiques visant à protéger les systèmes informatiques, les réseaux, les données et les informations contre les compromissions, les attaques et les intrusions malveillantes. Il s'agit d'un domaine essentiel dans le monde numérique d'aujourd'hui, où les cyberattaques sont de plus en plus fréquentes et sophistiquées. Certains bâtiments nécessitent des sécurités comme des blindages contre les champs électromagnétiques, et ainsi éviter des potentielles cyberattaques, par exemple par captation depuis l’extérieur. Pour obtenir cette sécurité, il faut mesurer selon des normes techniques. Par exemple, la norme technique européenne EN50147-1 qui concerne les systèmes de détection d'intrusion et d'alarme. Elle établit les exigences et les recommandations relatives à la conception, à l'installation, au fonctionnement et à la maintenance de ces systèmes. Certains documents de l'art antérieur proposent également des ensembles d’anti-compromission. On connaît par exemple le document de publication FR3047756, qui parle d’un ensemble architecture formant un blindage contre les rayonnements électromagnétiques. Cette invention parle un ensemble architecturé composé d'éléments de paroi en béton chargé de particules conductrices avec un treillis conducteur formant un blindage contre les rayonnements électromagnétiques. Présentation de l'invention La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice. Plus précisément, l’invention a pour objectif de fournir un ensemble d’anti-compromission. En particulier, un objectif de l’invention est de fournir une telle technique permettant de s’affranchir de tout autre système de réglage complexe. Un objectif de l’invention est de fournir un tel ensemble, qui puisse être adaptée aisément à des systèmes existants. Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l’aide d’un ensemble d’anti-compromission, ledit ensemble comporte un bâti sur lequel sont disposés : - un châssis ; - un cadre de forme rectangulaire et comportant une maille métallique, ladite maille métallique est à l’intérieur du cadre et s’étend au-delà du cadre sur son pourtour, le cadre étant positionné sur une partie dudit châssis, le châssis étant en contact avec la maille métallique ; - un élément de support solidaire au châssis, l’élément de support étant en contact avec une partie de la maille métallique ; remarquable en ce que l’ensemble comporte en outre un joint métallique positionné entre le châssis et l’élément de support, ledit joint métallique recouvre la maille métallique assurant la continuité métallique entre la maille métallique et l’élément de support, et le joint métallique étant inséré en force et exerçant une force de pression entre le châssis et l’élément de support ; le joint métallique comporte une partie souple qui est entourée par un tissu métallique. Grâce à ces dispositions, cet ensemble permet d’obtenir un blindage contre les champs magnétiques tout en répondant aux normes de construction tel que la EN50147-1 et Mil. STD 285, selon la directive 495 concernant les SPC et le zonage Tempest. L’invention est avantageusement mise en œuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante. Dans un mode de réalisation, le cadre comporte une vitre fixe, une vitre ouvrante ou une porte. Ainsi le cadre s’applique à une fenêtre ou à une porte. Dans un mode de réalisation, le joint métallique comprend une partie souple entourée par le tissu métallique, la partie souple est de forme rectangulaire avec une hauteur et une largeur, la hauteur est comprise entre 5 et 30 mm et la largeur est comprise entre 5 et 30 mm. Grâce à ces dispositions, l’utilisation d’un joint métallique permet d’obtenir une meilleure étanchéité des ondes électromagnétiques dans son ensemble. Dans un mode de réalisation, le tissu métallique est en acier inoxydable. Grâce à ces dispositions, le tissu métallique du joint permet d’éviter la corrosion de l’ensemble. Dans un mode de réalisation, la partie souple est en mousse néoprène ou en silicone. Grâce à ces dispositions, la mousse néoprène ou en silicone permet d’avoir une meilleure durabilité du joint métallique. Dans un mode de réalisation, le joint s’étend entre deux extrémités autour du cadre, au niveau des extrémités il existe un recouvrement d’au moins 1 cm. Le recouvrement étant la jonction entre deux parties du joint métallique. Grâce à ces dispositions, le recouvrement permet d’assurer la continuité métallique dans l’ensemble. Dans un mode de réalisation, l’élément de support étant un précadre métallique ou un mur. Grâce à ces dispositions, le châssis et le cadre peuvent être installés sur une façade d’un bâtiment. Dans un mode de réalisation, le précadre comporte une soudure renforcée à chaque angle formant le châssis. Les soudures sont renforcées et étanches. Grâce à ces dispositions, la soudure permet d’assurer la continuité du blindage contre les champs électromagnétiques. Dans un mode de réalisation, l’ensemble comporte une isolation en contact avec une partie du châssis et une partie de l’élément de support. Grâce à ces dispositions, l’isolation permet de contrôler le transfert de chaleur entre l’extérieur et l’intérieur d’un bâtiment. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un kit de pose d’anti-compromission, remarquable en ce qu’il comprend : - un châssis adapter à être positionné sur un bâti ; - un cadre de forme rectangulaire et comportant une maille métallique, ladite maille métallique est à l’intérieur du cadre et s’étend au-delà du cadre sur son pourtour, le cadre étant positionné sur une partie dudit châssis, le châssis étant en contact avec la maille métallique ; - un élément de support solidaire au châssis, l’élément de support étant en contact avec une partie de la maille métallique ; ledit kit comporte eu outre un joint métallique positionné entre le châssis et l’élément de support, ledit joint métallique recouvre la maille métallique assurant la continuité métallique entre la maille métallique et l’élément de support, et le joint métallique est inséré en force et exerçant une force de pression entre le châssis et l’élément de support ; le joint métallique comporte une partie souple qui est entourée par un tissu métallique. Les avantages, buts et caractéristiques particulières de ce kit de pose d’anti-compromission étant similaires à ceux l’ensemble d’anti-compromission, objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels : La représente un schéma technique d’un ensemble d’anti-compromission en vue de coupe horizontale.; La représente une partie d’un schéma technique d’un ensemble d’anti-compromissions en vue de coupe. La représente une variante d’un ensemble d’anti-compromission en vue de coupe. La représente une variante d’un ensemble d’anti-compromission avec deux joints métalliques. La représente un graphique représentant des tests sur l’ensemble d’anti-compromission. La montre un schéma technique d’un ensemble d’anti-compromission en vue de coupe horizontale. Le schéma montre des composants. Les composants sont : un cadre 20, un châssis 22, une maille 23, un joint 24, et un élément de support 21. Le cadre 20 est une vitre qui a une surface plane, transparente, et qui possède une épaisseur de quelque centimètre. Selon un exemple, la vitre comporte une forme rectangulaire. Dans un autre exemple, non représentée, la vitre est de forme carrée ou arrondis. Un châssis 22 est une structure qui sert de support ou de cadre à quelque chose. Selon un exemple de réalisation, le châssis 22 est de forme rectangulaire. Le cadre est positionnée sur les extrémités intérieures du châssis 22. Selon un exemple réalisé, la maille 23 est en tissu métallique. Une maille 23 en tissu métallique, également appelée maille 23 métallique ou treillis métallique, désigne un type de tissu constitué de fils métalliques entrelacés pour former une structure en maille 23. La maille 23 métallique s’étend au-delà de la vitre sur son pourtour. Le pourtour d'une vitre fait référence à la zone qui entoure la vitre elle-même. Il peut s'agir du cadre, du rebord ou de la structure qui maintient la vitre 20 en place. Selon une variante, les fils qui composent le tissu métallique comportent un diamètre entre 0,03 mm et 0,1 mm, avec une ouverture nominale de 0,1 à 0,4 mm. L'ouverture nominale d'une maille 23 métallique fait référence à la taille théorique ou désignée de l'ouverture entre les fils métalliques constituant la maille 23. La matière métallique utilisée est de l’acier inoxydable. L'acier inoxydable est un type d'alliage métallique qui présente une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Selon une variante, l’acier inoxydable a comme référence : 304 L. Cette référence indique une variante de l’acier inoxydable. La maille 23 métallique est classée comme une maille 23 de forme carrée. Le diamètre du fil de la maille 23 métallique avant le tissage est situé entre 0,01 mm et 0,1 mm, de préférence 0,05 mm. Le numéro métrique de la maille 23 métallique est 109.36. Le numéro métrique de la maille 23 métallique est une mesure qui indique le nombre de fils métalliques par unité de longueur dans une maille 23 métallique. L’unité de longueur est le pouce métrique. Dans cet exemple, le nombre de maille 23 au pouce métrique est de 27,778. L’épaisseur de la maille 23 métallique est comprise0,01 mm et 0,3 mm, de préférence 0,1 mm. Selon un exemple de réalisation, l’armure de la maille 23 métallique est faite en armure uni. Dans cette armure, chaque fil de trame passe alternativement au-dessus et en dessous des fils de chaîne adjacents. La maille 23 métallique comporte une masse surfacique comprise entre 0,1 kg et 0,2 kg au mètre carré, de préférence 0,14 kg au mètre carré. La masse surfacique est une mesure de la quantité de matière présente par unité de surface dans un matériau. Selon un exemple réalisé, la maille 23 métallique comporte un pourcentage de porosité. La porosité fait référence à la mesure de la quantité d'espace vide ou de pores présents dans un matériau par rapport à son volume total. Le pourcentage de porosité dans la maille 23 métallique est d’au moins de 60 %. Selon un exemple, le pourcentage est de 64 %. La maille 23 métallique suit la norme ISO 9044. La norme ISO 9044, intitulée "Tamis métalliques - Spécification technique générale et méthodes d'essai", est une norme internationale qui établit les spécifications techniques et les méthodes d'essai pour les tamis métalliques utilisés dans divers domaines.Elle fournit des lignes directrices pour la conception, la fabrication et l'utilisation des tamis métalliques, ainsi que les méthodes d'essai pour évaluer leurs performances. L’utilisation de la maille 23 métallique dans l’ensemble permet de fournir une durabilité accrue. Un joint 24 est une pièce utilisée pour assurer l'étanchéité entre deux surfaces, généralement dans des applications où une résistance élevée et une durabilité sont requises. Selon un exemple, le joint 24comporte une partie souple qui est entourée par un tissu métallique. Le joint 24 est fabriqué à partir de fil métallique tricoté. L’utilisation de ce joint 24 métallique permet d’obtenir une très grande résilience et une très bonne efficacité de blindage en champs magnétiques. Le joint 24 est positionné entre le châssis 22 et l’élément de support 21. Le joint 24 exerce une force de pression sur le châssis 22 et l’élément de support 21. Selon un exemple réalisé, le joint 24 métallique recouvre la maille 23 métallique. Cette réalisation assure la continuité métallique entre la maille 23 métallique et l’élément support. Selon un exemple réalisé, la structure est constituée d'une âme en mousse néoprène ou en silicone revêtue d'un tricot métallique La mousse néoprène est un matériau en caoutchouc synthétique qui présente des propriétés d'isolation et d'amortissement des chocs. Elle est souvent utilisée dans une variété d'applications en raison de ses caractéristiques uniques. Le silicone est un matériau polymère synthétique qui se caractérise par sa flexibilité, sa résistance à la chaleur et sa durabilité. Le profil du joint 24 métallique est rectangulaire plein. La partie souple comporte une hauteur comprise entre 5 mm et 30 mm, et une largeur comprise entre 5 mm et 30 mm. Le joint 24 métallique comporte au moins 2 fils par couche. La matière utilisée pour la fabrication du joint 24 métallique est l’acier inoxydable. L’utilisation d’un joint 24 en acier inoxydable permet d’obtenir une meilleure étanchéité de l’ensemble. Selon une variante, l’élément support est un précadre ou un mur. L’élément de support 21 est solidaire avec le châssis 22, par l’intermédiaire d’une vis. Cette vis provoque une liaison d’encastrement. La liaison par encastrement est une méthode de liaison mécanique utilisée pour fixer solidement deux éléments ensemble. L’élément de support 21 est en contact avec une partie de la maille 23 métallique. Selon une variante, le précadre est métallique. L’autre maille 23 est positionnée sur le dessus de l’élément de support 21. Selon une variante, la deuxième maille 23 est métallique. Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention. La montre une partie d’un schéma technique d’un ensemble d’anti-compromissions en vue de coupe. Cette partie du schéma montre l’un des côtés de l’ensemble. L’emplacement du joint 24 métallique est formé par la géométrie de l’élément de support 21 et du châssis 22. Selon l’exemple réalisé, le joint 24 métallique comporte un recouvrement entre ses deux extrémités. Ce recouvrement est d’au moins 1 cm. Ce recouvrement permet d’améliorer la continuité métallique de l’ensemble. Selon une variante, l’élément de support 21 possède des soudures sur chaque angle intérieur. Une soudure est un procédé d'assemblage de deux pièces métalliques en les chauffant à haute température pour les fusionner. Ces soudures sont produites lors de la fabrication du châssis 22. Elles permettent d’améliorer la continuité entre le châssis 22 et l’élément de support 21. La montre une variante d’un ensemble d’anti-compromission en vue de coupe. Cette variante comporte une extension de la maille 23 métallique. Selon l’exemple de réalisation, la maille 23 métallique longe l’élément de support 21. L’élément de support 21 en question est un mur. La montre une variante d’un ensemble d’anti-compromission avec deux joints 24 métalliques. Dans cette variante, les deux joints 24 métalliques sont entourés de maille 23s métalliques, et l’élément de support 21 est un mur. La est un graphique représentant des mesures sur l’ensemble d’anti-compromission. Ces mesures proviennent d’un test réalisé selon la norme EN501147-1. Ce test évalue les performances du blindage contre les ondes électromagnétiques sur un vitrage. Selon le test réalisé, le vitrage comporte une hauteur de 460 mm et une largeur de 460 mm. Selon le test réalisé, le châssis du vitrage est en aluminium. L'aluminium est un métal léger, malléable et résistant à la corrosion. Sur l’axe des ordonnées du graphique, les données proviennent de l’addition de H (Atténuation Horizontale mesurée) et V (Atténuation Verticale mesurée). Sur l’axe des abscisses du graphique sont représentées les différentes fréquences d’ondes utilisées pour les tests, elles sont exprimées en MHz. La fréquence d'onde est une mesure de la rapidité avec laquelle une onde se répète dans une unité de temps. Elle est généralement exprimée en hertz (Hz), qui représente le nombre de cycles d'ondes complets se produisant par seconde. Les fréquences d’ondes sont : 30 Mhz, 50 Mhz, 80 Mhz, 100 Mhz, 200 Mhz, 300 Mhz, 400 Mhz, 500 Mhz, 600 Mhz, 700 Mhz, 800 Mhz, 900 Mhz, 1000 Mhz, 1200 Mhz, 1400 Mhz, 1600 Mhz, 1800 Mhz, et 2000 Mhz. Selon le test réalisé, le graphique comporte trois courbes. La courbe en trait continu représente la catégorie MES (MESURE). La courbe en trait séparé est constante, avec une valeur de 34 de la fréquence d’onde de 30 Mhz à 2000 Mhz. Elle correspond à la limite ATT (Atténuation retenu) du projet La courbe en ligne de point représente la catégorie CAL (Tendance calculé). Il s'agit de la valeur minimale d'atténuation moyenne sur l'ensemble du spectre des fréquences : -47db Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des revendications attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens. Ensemble d’anti-compromission, ledit ensemble comporte un bâti sur lequel sont disposés : - un châssis (22) ; - un cadre (20) de forme rectangulaire et comportant une maille (23) métallique, ladite maille (23) métallique est à l’intérieur du cadre (20) et s’étend au-delà du cadre (20) sur son pourtour, le cadre (20) étant positionnée sur une partie dudit châssis (22), le châssis (22) étant en contact avec la maille (23) métallique ; - un élément de support (21) solidaire au châssis (22), l’élément de support (21)étant en contact avec une partie de la maille (23) métallique ; caractérisé en ce que l’ensemble comporte en outre un joint (24) métallique positionné entre le châssis (22) et l’élément de support (21), ledit joint (24) métallique recouvre la maille (23) métallique assurant la continuité métallique entre la maille (23) métallique et l’élément de support (21), et le joint (24) métallique étant inséré en force et exerçant une force de pression entre le châssis (22) et l’élément de support (21) ; le joint (24) métallique comporte une partie souple qui est entourée par un tissu métallique. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le cadre (20) comporte une vitre fixe, une vitre ouvrante ou une porte. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le joint (24) métallique comprend une partie souple entourée par le tissu métallique, la partie souple est de forme rectangulaire avec une hauteur et une largeur, la hauteur est comprise entre 5 et 30mm et la largeur est comprise entre 5 et 30mm. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel le tissu métallique est en acier inoxydable. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel la partie souple est en mousse néoprène ou en silicone. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le joint (24) s’étend entre deux extrémités autour du cadre (20), au niveau des extrémités il existe un recouvrement d’au moins 1 cm. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel l’élément de support (21) étant un précadre métallique ou un mur. Ensemble selon la revendication 7, dans lequel le précadre comporte une soudure renforcée à chaque angle formant le châssis (22). Ensemble selon la revendication 1, dans lequel l’ensemble comporte une isolation (25) positionnée sur l’extérieur en contact avec une partie du châssis (22) et une partie de l’élément de support (21). Kit de pose d’anti-compromission, caractérisé en ce qu’il comprend : - un châssis (22) adapter à être positionné sur un bâti ; - un cadre (20) de forme rectangulaire et comportant une maille (23) métallique, ladite maille (23) métallique est à l’intérieur du cadre (20)et s’étend au-delà du cadre (20) sur son pourtour, le cadre (20) étant positionné sur une partie dudit châssis (22), le châssis (22) étant en contact avec la maille (23) métallique ; - un élément de support (21) solidaire au châssis (22), l’élément de support (21) étant en contact avec une partie de la maille (23) métallique ; ledit kit comporte eu outre un joint (24) métallique positionné entre le châssis (22) et l’élément de support (21), ledit joint (24) métallique recouvre la maille (23) métallique assurant la continuité métallique entre la maille (23) métallique et l’élément de support (21), et le joint (24) métallique est inséré en force et exerçant une force de pression entre le châssis (22) et l’élément de support (21) ; le joint (24) métallique comporte une partie souple qui est entourée par un tissu métallique.