Brevet FR3151061A1 — publié le 20250117

Pompe à liquide électrique et véhicule automobile associé L’invention concerne une pompe à liquide électrique comprenant :un boîtier étanche (1) comportant une enveloppe inférieure (2), une enveloppe supérieure (3), et une enveloppe séparatrice (4) délimitant avec ladite enveloppe inférieure (2) un premier compartiment (5) et avec l’enveloppe supérieure (3) un deuxième compartiment (6), un arrangement annulaire statorique (9) logé dans le premier compartiment (5) comprenant au moins trois noyaux cylindriques comportant chacun un enroulement de spires (11) formant au moins trois bobines espacées les unes des autres chacune par un espace intra-bobine prédéterminé, une turbine (16) logée dans le deuxième compartiment (6) pour entraîner en rotation le liquide selon un flux principal (F1), caractérisée en ce qu’elle comprend au moins trois organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) disposés dans lesdits espaces intra-bobines prédéterminés, et étant configurés pour être aptes à être alimentés par un flux secondaire (F2) dérivant du flux principal (F1). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Pompe à liquide électrique et véhicule automobile associé La présente invention concerne le domaine des pompes à liquide électriques, le liquide étant de préférence un liquide de refroidissement et le domaine des véhicules automobiles comportant de tels pompes à liquide électriques. Des pompes de ce type sont par exemple connues des documents US200060245956 et US8303268. Il s’avère dans la pratique que ces pompes présentent un refroidissement insuffisant limitant leur niveau d’utilisation et leur durée de vie, voire pouvant provoquer leur endommagement. La présente invention a pour but de surmonter ce problème en proposant une solution permettant d’améliorer le refroidissement au sein de la pompe à liquide électrique. A cet effet, l’invention concerne une pompe à liquide électrique comprenant : - un boîtier étanche comportant une enveloppe inférieure, une enveloppe supérieure, et une enveloppe séparatrice délimitant avec ladite enveloppe inférieure un premier compartiment et avec l’enveloppe supérieure un deuxième compartiment, - une unité électronique située sous au moins une plaque de transfert thermique, lesquelles sont logées dans le premier compartiment, - un arrangement annulaire statorique logé dans le premier compartiment au-dessus de la plaque de transfert thermique, lequel comprenant au moins trois noyaux cylindriques comportant chacun un enroulement de spires formant au moins trois bobines espacées les unes des autres chacune par un espace intra-bobine prédéterminé, - un arrangement annulaire rotorique comportant au moins un aimant et étant logé dans le deuxième compartiment au-dessus d’une paroi séparatrice de l’enveloppe séparatrice au niveau d’une zone annulaire, - une turbine logée dans le deuxième compartiment supportant ledit au moins un aimant et étant montée en rotation sur un arbre de rotation monté sur une partie centrale de la paroi séparatrice située centralement à l’arrangement annulaire statorique et à l’arrangement annulaire rotorique pour entraîner en rotation le liquide selon un flux principal dans le deuxième compartiment, l’enveloppe supérieure comportant une entrée principale de liquide configurée pour permettre la circulation d’un flux principal entrant et une sortie principale de liquide configurée pour permettre la circulation d’un flux principal sortant, ladite pompe à liquide électrique est caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : - au moins trois organes d’écoulement de liquide intra-bobines disposés dans lesdits espaces intra-bobines prédéterminés, lesdits organes d’écoulement de liquide intra-bobines étant configurés pour être aptes à être alimentés par un flux secondaire dérivant du flux principal. L’invention concerne également un véhicule automobile comportant une pompe à liquide électrique caractérisé en ce que la pompe à liquide électrique est selon l’invention. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la représente une vue en coupe d’une pompe à liquide électrique selon l’invention et montrant la circulation du flux principal et du flux secondaire, la coupe étant réalisée au niveau de deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines, la représente une vue en coupe de la pompe à liquide électrique selon l’invention, la coupe étant réalisée au niveau de deux bobines, la représente une vue en coupe, en perspective et partielle de l’arrangement annulaire statorique selon l’invention, la représente une vue en éclaté, en coupe, en perspective et partielle de l’arrangement annulaire statorique selon l’invention, la représente en coupe, en perspective et partielle de l’arrangement annulaire statorique et de l’arrangement annulaire rotorique selon l’invention, la représente une vue en coupe, en perspective et partielle de l’arrangement annulaire statorique, de l’arrangement annulaire rotorique et de l’enveloppe séparatrice selon l’invention la représente une vue en perspective de l’enveloppe inférieure et de l’enveloppe séparatrice de la pompe à liquide électrique selon l’invention, la représente une vue de dessus de l’enveloppe inférieure et de l’enveloppe séparatrice de la pompe à liquide électrique selon l’invention, la représente une vue en perspective de l’enveloppe supérieure et de l’enveloppe séparatrice de la pompe à liquide électrique selon l’invention, la représente une vue de dessous de l’enveloppe supérieure et de l’enveloppe séparatrice de la pompe à liquide électrique selon l’invention, la représente une vue en perspective de l’arrangement annulaire statorique, de l’enveloppe supérieure et de l’enveloppe séparatrice de la pompe à liquide électrique selon l’invention, et la représente une vue en perspective de l’arrangement annulaire statorique selon une variante alternative de la pompe à liquide électrique selon l’invention. L’invention concerne une pompe à liquide électrique comprenant : - un boîtier étanche 1 comportant une enveloppe inférieure 2, une enveloppe supérieure 3, et une enveloppe séparatrice 4 délimitant avec ladite enveloppe inférieure 2 un premier compartiment 5 et avec l’enveloppe supérieure 3 un deuxième compartiment 6, - une unité électronique 7 située sous au moins une plaque de transfert thermique 8, lesquelles sont logées dans le premier compartiment 5, - un arrangement annulaire statorique 9 logé dans le premier compartiment 5 au-dessus de la plaque de transfert thermique 8, lequel comprenant au moins trois noyaux cylindriques 10 comportant chacun un enroulement de spires 11 formant au moins trois bobines B espacées les unes des autres chacune par un espace intra-bobine prédéterminé E, - un arrangement annulaire rotorique 12 comportant au moins un aimant 13 et étant logé dans le deuxième compartiment 6 au-dessus d’une paroi séparatrice 14 de l’enveloppe séparatrice 4 au niveau d’une zone annulaire 15, - une turbine 16 logée dans le deuxième compartiment 6 supportant ledit au moins un aimant 13 et étant montée en rotation sur un arbre de rotation 17 monté sur une partie centrale 18 de la paroi séparatrice 14 située centralement à l’arrangement annulaire statorique 9 et à l’arrangement annulaire rotorique 12 pour entraîner en rotation le liquide selon un flux principal F1 dans le deuxième compartiment 6, - l’enveloppe supérieure 3 comportant une entrée principale de liquide 19 configurée pour permettre la circulation d’un flux principal entrant FE et une sortie principale de liquide 20 configurée pour permettre la circulation d’un flux principal sortant FS, ladite pompe à liquide électrique est caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : - au moins trois organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 disposés dans lesdits espaces intra-bobines E prédéterminés, lesdits organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 étant configurés pour être aptes à être alimentés par un flux secondaire F2 dérivant du flux principal F1. Avantageusement, cette configuration permet d’améliorer le refroidissement au sein de la pompe à liquide électrique. En effet, grâce aux organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 il est possible de diriger le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 entre les bobines B pour les refroidir et ainsi refroidir plus globalement l’arrangement annulaire statorique 9. De préférence, le flux secondaire F2 est formé au moins par une partie de flux principal F1 s’écoulant dans un passage de liquide 22 situé entre l’arrangement annulaire rotorique 12 et la zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14. Avantageusement, ce passage de liquide 22 situé entre l’arrangement annulaire rotorique 12 et la zone annulaire 15 permet la circulation du flux secondaire F2 dans le deuxième compartiment 6. De préférence, les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 s’étendent longitudinalement selon une direction radiale DR perpendiculaire à une direction axiale DA de l’arbre de rotation 17. Avantageusement, cette configuration radiale des organes d’écoulement de liquide 21 permet de diriger le flux secondaire F2 radialement dans l’espace intra-bobine E et donc de refroidir la partie des bobines B située à proximité des organes d’écoulement de liquide 21. De préférence, les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 s’étendent en profondeur parallèlement à la direction axiale DA sur une profondeur P supérieure ou égale à la hauteur H de l’enroulement de spires 11. Avantageusement, cette configuration radiale des organes d’écoulement de liquide 21 permet de diriger le flux secondaire F2 radialement et sur une certaine hauteur dans l’espace intra-bobine E et donc de refroidir la partie des bobines B située à proximité des organes d’écoulement de liquide 21 à savoir toute la hauteur de l’enroulement de spires 11 située à proximité des organes d’écoulement de liquide 21. Il est à noter que si l’arrangement annulaire statorique 9 comporte des plaques extrémales 31 recouvrant chaque bobine B alors de préférence, la profondeur P est égale à la hauteur de l’enroulement de spires 11 et à l’épaisseur e1 de la plaque extrémale 31. De préférence, les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 comportent chacun une sortie centrale 23 qui débouche dans la partie centrale 18 de la paroi séparatrice 14. Avantageusement, cette configuration permet d’améliorer encore davantage le refroidissement au sein de la pompe à liquide électrique. En effet, grâce à cette disposition il est possible de diriger le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 et qui provient des organes d’écoulement de liquide 21 dans la partie centrale 18 ce qui permet d’améliorer centralement le refroidissement de l’arrangement annulaire statorique 9. Préférentiellement, la partie centrale 18 comporte un fond 24 disposé en regard et à distance de la plaque de transfert thermique 8 et monté sur celle-ci de sorte à former une chambre de refroidissement étanche 25, le fond 24 étant muni d’une pluralité d’ouvertures d’entrée du liquide 26 dont les dimensions sont choisies pour permettre le réglage du débit du flux secondaire F2 et une ouverture centrale de sortie du liquide 27. Avantageusement, cette configuration permet d’améliorer encore davantage le refroidissement au sein de la pompe à liquide électrique. En effet, grâce à cette disposition il est possible de diriger le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 et qui provient de la partie centrale 18 dans la chambre de refroidissement étanche 25 ce qui permet d’améliorer le refroidissement de l’unité électronique 7. De préférence, la partie centrale 18 comporte un conduit central creux 28 s’étendant longitudinalement selon la direction axiale DA débouchant sur l’ouverture centrale de sortie du liquide 27 du fond 24 à une première extrémité et débouchant sur une zone de montage 29 de l’arbre de rotation 17 à une deuxième extrémité, l’arbre de rotation 17 étant creux et débouchant au centre de la turbine 16. Avantageusement, cette configuration permet d’améliorer encore davantage le refroidissement au sein de la pompe à liquide électrique. En effet, grâce à cette disposition il est possible de diriger le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 et qui provient de la chambre de refroidissement étanche 25 dans le conduit central creux 28, puis dans l’arbre de rotation 17 creux pour qu’il se jette dans le flux principal F1 au niveau du centre de la turbine 16 ce qui permet d’améliorer centralement le refroidissement de l’arrangement annulaire statorique 9 et de former une pluralité de boucles de dérivation du fluide conduisant chacune le flux secondaire F2 en parallèle du flux principal F1. De préférence, la zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14 intègre les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21, l’arrangement annulaire rotorique 12 et l’arrangement annulaire statorique 9 étant disposés de part et d’autre de la zone annulaire 15. Avantageusement, cette configuration permet de faciliter la conception. Préférentiellement, les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 sont formés par des canaux ouverts du côté de l’arrangement annulaire rotorique 12 de sorte à permettre leur alimentation par le flux secondaire F2. Avantageusement, cet agencement permet de faciliter l’écoulement du flux secondaire F2 vers les canaux. De préférence, l’arrangement annulaire statorique 9 comporte une plaque annulaire 30, disposée au-dessus de la plaque de transfert thermique 8, présentant un premier diamètre interne DI1 et sur laquelle sont montés les noyaux cylindriques 10 et l’arrangement annulaire statorique 9 comporte des plaques extrémales 31 recouvrant chaque bobine B, étant espacées d’un intervalle I inter-plaque prédéterminé et l’ensemble des plaques extrémales 31 présentant un deuxième diamètre interne DI2 inférieur au premier diamètre interne DI1, le premier diamètre D1 de la partie centrale 18 étant inférieur au deuxième diamètre interne DI2 et au premier diamètre interne DI1. Avantageusement, les plaques extrémales 31 permettent de concentrer le flux des aimants 13 et d’augmenter le premier diamètre interne DI1 de la plaque annulaire 30. Les plaques extrémales 31 permettent ainsi une augmentation du premier diamètre D1 de la partie centrale 18, ce qui permet d’améliorer centralement le refroidissement de l’arrangement annulaire statorique 9 et une amélioration du rendement moteur. De préférence, l’arrangement annulaire rotorique 12 présente un troisième diamètre interne D13 sensiblement égal au deuxième diamètre interne DI2 de l’ensemble des plaques extrémales 31. Préférentiellement, les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 consistent en des canaux ou en des rainures ou en des conduites. De préférence, le boîtier étanche 1, ladite enveloppe inférieure 2, ladite enveloppe supérieure 3, et ladite enveloppe séparatrice 4 sont réalisés en matériau polymère tel que du plastique. Ladite unité électronique 7 comprend de préférence au moins une carte électronique sur laquelle est intégré un ensemble de composants électroniques. La plaque de transfert thermique 8 est de préférence en un matériau ayant une bonne conduction thermique, tel que l’aluminium. La plaque de transfert thermique 8 contribue également à d’évacuer la chaleur provenant de l’arrangement annulaire statorique 9 et à d’évacuer la chaleur provenant de l’unité électronique 7. De préférence, la pompe à liquide électrique comprend une pluralité de plaque de transfert thermique 8, par exemple une plaque inférieure disposée en dessous d’une plaque supérieure, cet exemple n’est pas illustré. Dans ce cas, la plaque supérieure permet d’évacuer la chaleur provenant de l’arrangement annulaire statorique 9 et la plaque inférieure permet d’évacuer la chaleur provenant de l’unité électronique 7. De préférence, la plaque inférieure peut comprend des canaux de refroidissement ménagés dans son épaisseur destinée à permettre la circulation du liquide à partir du flux secondaire F2 et à améliorer l’évacuation de la chaleur provenant de l’unité électronique 7. L’arrangement annulaire statorique 9 comprend de préférence six noyaux cylindriques 10 équidistants et sur chacun desquels sont enroulés un enroulement de spires 11 pour former six bobines B. De préférence, les six bobines B sont montées sur la plaque annulaire 30 au niveau de la surface de montage qui est par exemple en SMC (Soft magnetic composite) de diamètre interne de 30 millimètres et de diamètre externe de 60 millimètres. De préférence, les six bobines B sont chacune surmontées par des plaques extrémales 31 qui sont de préférence en SMC de diamètre interne de 26 millimètres et de diamètre externe de 60 millimètres et par exemple de forme trapézoïdale Le premier diamètre interne DI1 vaut de préférence 30 millimètres. La hauteur H vaut de préférence 7 millimètres. L’épaisseur e1 vaut de préférence 3 millimètres. Le deuxième diamètre interne DI2 vaut de préférence 26 millimètres. Ledit arrangement annulaire rotorique 12 comprend de préférence huit aimants 13. Chaque aimant 13 présente de préférence un diamètre interne de 26 millimètres et un diamètre externe de 50 millimètres. La distance inter aimant entre deux aimants adjacents vaut de préférence 4 millimètres. Le troisième diamètre interne D13 vaut de préférence 50 millimètres. L’interaction électromagnétique entre l’arrangement annulaire statorique 9 et l’arrangement annulaire rotorique 12 permet de former un flux magnétique qui est parallèle à la direction axiale DA. La pompe à eau électrique présente une structure de moteur à flux axial. Préférentiellement, la paroi séparatrice 14 comprend, en partant de la direction axiale DA vers la direction radiale DR, la partie centrale 18 prolongée à partir d’une première paroi externe 32 par la zone annulaire 15. La zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14 s’étend quant à elle dans un plan orthogonal à la première paroi externe 32 et s’achève par un épaulement E annulaire suivie par une deuxième paroi externe 32’ concentrique à la première paroi externe 32 de l’enveloppe séparatrice 4. La turbine 16 permet la mise en rotation du liquide et peut comprendre une pluralité de pales ou équivalent. L’entrée principale de liquide 19 comprend de préférence un conduit d’entrée formé dans l’enveloppe supérieure 3 par exemple de forme globalement cylindrique dont l’axe longitudinal s’étend selon la direction axiale DA. Ce conduit d’entrée permet d’amener flux principal entrant FE à l’intérieur du deuxième compartiment 6 selon la direction axiale DA. La sortie principale de liquide 20 comprend de préférence un conduit de sortie formé dans l’enveloppe supérieure 3 par exemple de forme globalement cylindrique dont l’axe longitudinal s’étend orthogonalement à la direction axiale DA. Ce conduit de sortie permet d’amener le flux principal sortant FS hors de la pompe à eau électrique orthogonalement à la direction axiale DA. De préférence, la pompe à liquide électrique comprend six organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21. Un organe d’écoulement de liquide intra-bobines 21 présente de préférence une longueur comprise entre 5 millimètres et 15 millimètres et une profondeur P comprise entre 10 millimètres et 20 millimètres et de préférence égale 15 millimètres. La sortie centrale 23 présente de préférence la forme d’une fenêtre ou d’une encoche. Le fond 24 comprend de préférence six ouvertures d’entrée du liquide 26. Une ouverture d’entrée du liquide 26 présente de préférence une forme circulaire et présente un diamètre de 1 millimètre. L’ouverture centrale de sortie du liquide 27 présente de préférence une forme circulaire et présente un diamètre de 5 millimètres. Le conduit central creux 28 est de préférence cylindrique et présente un diamètre de 3 millimètres. La zone de montage 29 est de préférence cylindrique et présente un diamètre permettant de recevoir par emboitement l’arbre de rotation 17 de préférence valant 8 millimètres. Le liquide est de préférence du liquide de refroidissement. L’invention concerne également un véhicule automobile comportant une pompe à liquide électrique caractérisé en ce que la pompe à liquide électrique est selon l’invention et telle que décrite précédemment. Les figures 1 et 2 illustrent la pompe à liquide électrique selon l’invention en coupe, la coupe étant réalisée au niveau de deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines dans l’espace intra-bobine E à la et la coupe étant réalisée au niveau de deux bobines B à la . La illustre plus particulièrement que l’entrée principale de liquide 19 permet la circulation du flux principal entrant FE de liquide provenant de l’extérieur de la pompe à liquide électrique vers le deuxième compartiment 6 dans lequel le liquide est ensuite mis en rotation par la turbine 16 de sorte à générer le flux principal F1 et que la sortie principale de liquide 20 permet la circulation du flux principal sortant FS de liquide provenant du flux principal F1 du deuxième compartiment 6 vers l’extérieur de la pompe à liquide électrique. Le flux principal entrant FE et le flux principal sortant FS ont des directions orthogonales. La montre également deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 qui s’étendent longitudinalement selon une direction radiale DR perpendiculaire à la direction axiale DA de l’arbre de rotation 17 sur un total de six organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21. Les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 font partie de la zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14. Dans cet exemple, les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 se présentent sous la forme de canaux ouverts à leur extrémité supérieure. Les deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 sont alimentés par le flux secondaire F2 dérivant du flux principal F1. Ce flux secondaire F2 est formé par une partie de flux principal F1 s’écoulant dans le passage de liquide 22 situé entre l’arrangement annulaire rotorique 12 et la zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14. Dans les organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21, le flux secondaire F2 s’écoule vers l’arbre de rotation 17. Les deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 comportent en outre chacun une sortie centrale 23 qui débouche dans la partie centrale 18 de la paroi séparatrice 14. Ainsi, le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 s’écoule ensuite dans la partie centrale 18. La partie centrale 18 comporte le fond 24 disposé en regard et à distance de la plaque de transfert thermique 8 et monté sur celle-ci de sorte à former la chambre de refroidissement étanche 25. Le fond 24 est muni d’une pluralité d’ouvertures d’entrée du liquide (non visible) et de l’ouverture centrale de sortie du liquide 27. Ainsi, le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 s’écoule ensuite dans la chambre de refroidissement étanche 25. La partie centrale 18 est traversée par le conduit central creux 28 qui s’étend longitudinalement selon la direction axiale DA et débouche sur l’ouverture centrale de sortie du liquide 27 du fond 24 à une première extrémité et débouche sur une zone de montage 29 de l’arbre de rotation 17 à une deuxième extrémité, l’arbre de rotation 17 étant creux et débouchant au centre de la turbine 16 dans le deuxième compartiment 6. Ainsi, le flux secondaire F2 qui dérive du flux principal F1 s’écoule ensuite de la chambre de refroidissement étanche 25 vers le conduit central creux 28 puis vers l’arbre de rotation 17 creux selon la direction axiale DA jusqu’à aboutir au centre de la turbine 16 et ainsi déboucher dans le flux principal F1. Les figures 3 et 4 illustrent une partie de l’arrangement annulaire statorique 9 selon une possibilité de l’invention. Ces figures 3 et 4 montrent quatre noyaux cylindriques 10 destinés à permettre de recevoir chacun un enroulement de spires 11 sur un total de six noyaux cylindriques 10. L’arrangement annulaire statorique 9 comporte la plaque annulaire 30 sur laquelle sont montés les noyaux cylindriques 10 selon une direction orthogonale à la surface de montage de la plaque annulaire 30. Ces figures 3 et 4 montrent en outre des plaques extrémales 31 recouvrant chacun des noyaux cylindriques 10. La plaque annulaire 30 et les plaques extrémales 31 sont disposés dans des plans parallèles. Les plaques extrémales 31 recouvrant chaque bobine B, sont espacées d’un intervalle I inter-plaque prédéterminé et présentent une épaisseur e1. La illustre une partie de l’arrangement annulaire statorique 9 selon la possibilité de l’invention illustrée dans les figures précédentes et l’arrangement annulaire rotorique 12 qui sont coaxiaux. La plaque annulaire 30 présente un premier diamètre interne DI1 et l’ensemble des plaques extrémales 31 présentent un deuxième diamètre interne DI2. L’arrangement annulaire rotorique 12 présente un troisième diamètre interne D13 sensiblement égal au deuxième diamètre interne DI2 de l’ensemble des plaques extrémales 31. La illustre une partie de l’arrangement annulaire statorique 9 selon la possibilité de l’invention illustrée dans les figures précédentes et l’arrangement annulaire rotorique 12 et sont séparés par l’enveloppe séparatrice 4. Plus particulièrement, l’arrangement annulaire rotorique 12 est disposé au-dessus de la zone annulaire 15 sans reposer sur celle-ci pour autoriser sa rotation et ménager le passage de liquide 22 et l’arrangement annulaire statorique 9 est disposé sous la zone annulaire 15 avec les plaques extrémales 31 en contact avec celle-ci. La partie centrale 18, l’arrangement annulaire statorique 9 et l’arrangement annulaire rotorique 12 sont coaxiaux. En outre, le premier diamètre D1 de la partie centrale 18 est inférieur au deuxième diamètre interne DI2 la plaque annulaire 30 et au premier diamètre interne DI1 de l’ensemble des plaques extrémales 31. Les figures 7 et 8 illustrent une partie du boîtier étanche 1 à savoir l’enveloppe inférieure 2 et l’enveloppe séparatrice 4 vue de dessus. L’enveloppe séparatrice 4 est montée sur l’enveloppe inférieure 2. La paroi séparatrice 14 comprend, en partant de la direction axiale DA vers la direction radiale DR, la partie centrale 18 prolongée à partir d’une première paroi externe 32 par la zone annulaire 15. La zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14 s’étend quant à elle dans un plan orthogonal à la première paroi externe 32 et s’achève par un épaulement E annulaire suivie par une deuxième paroi externe 32’ concentrique à la première paroi externe 32 de l’enveloppe séparatrice 4. Ces figures illustrent les six organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 qui s’étendent chacun longitudinalement selon une direction radiale DR perpendiculaire à la direction axiale DA de l’arbre de rotation 17 en étant équidistants et qui font partie de la zone annulaire 15 de la paroi séparatrice 14. Les six organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 se présentent sous la forme de canaux ouverts à leur extrémité supérieure qui débouchent dans la partie centrale 18 par leur sortie centrale 23 au niveau de la première paroi externe 32 de la partie centrale 18. La partie centrale 18 est cylindrique, avec un axe de cylindre selon la direction axiale DA, et creuse et est traversée de façon concentrique par le conduit central creux 28 prolongé par la zone de montage 29 qui est également creuse. La partie centrale 18 est ouverte à une extrémité supérieure et fermée par le fond 24 à son extrémité inférieure. Six renforts radiaux 33 équidistants relient orthogonalement la première paroi externe 32 au conduit central creux 28 et à la zone de montage 29. Cette configuration aboutit à la formation de six conduits axiaux 34 s’étendant parallèlement à la direction axiale DA qui sont fermés par le fond 24. Chaque conduit axial 34 communique en amont avec un organe d’écoulement de liquide intra-bobines 21 par la sortie centrale 23 et débouchent en aval par une ouverture d’entrée du liquide 26. Les figures 9 et 10 illustrent une partie du boîtier étanche 1 à savoir l’enveloppe supérieure 3 et l’enveloppe séparatrice 4 vue de dessous. L’enveloppe séparatrice 4 est montée sur l’enveloppe supérieure 3. Ces figures illustrent que les six organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 qui se présentent sous la forme de canaux sont fermés à leur extrémité inférieure par une base 35 et s’étendent en profondeur parallèlement à la direction axiale DA sur la profondeur P. Six espaces libres situés chacun respectivement entre deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 adjacents permettent de recevoir chacun une bobine B et sont du côté du premier compartiment 5. La zone annulaire 15 présente à cet endroit une forme permettant de recevoir une plaque extrémale 31. Par ailleurs le fond 24 de la partie centrale 18 et bordé par une bordure périphérique 36 circulaire destinée à délimiter en partie la chambre de refroidissement étanche 25 et être montée sur la plaque de transfert thermique 8 par exemple par emboîtement. La bordure périphérique 36 présente à cet effet une rainure 37 pouvant s’insérer dans une nervure de forme correspondante. La illustre la partie du boîtier étanche 1 illustrée aux figures 9 et 10 associée à l’arrangement annulaire statorique 9. L’arrangement annulaire statorique 9 comprend six noyaux cylindriques 10 comportant chacun un enroulement de spires 11 formant six bobines B espacées les unes des autres chacune par l’espace intra-bobine prédéterminé E. L’arrangement annulaire statorique 9 comporte la plaque annulaire 30 sur laquelle sont montés les six noyaux cylindriques 10 selon la direction orthogonale à la surface de montage de la plaque annulaire 30. Les six espaces libres situés respectivement entre deux organes d’écoulement de liquide intra-bobines 21 adjacents reçoivent chacun une bobine B du côté du premier compartiment 5. La plaque annulaire 30 est disposée parallèlement à la zone annulaire 15 entre la première paroi externe 32 et la deuxième paroi externe 32’. La illustre un arrangement annulaire statorique 9 alternatif à celui présenté dans les figures 1 à 11 mais qui est compatible avec la configuration de la pompe à liquide électrique selon l’invention et décrite en relation avec les figures 1 à 11. La différence de cet arrangement annulaire statorique réside dans la forme des plaques extrémales 31 qui est hexagonale avec des coins arrondis alors que dans les figures 1 à 11, montre une forme générale triangulaire un côté courbe et des coins arrondis. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d’équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l’invention. Pompe à liquide électrique comprenant : un boîtier étanche (1) comportant une enveloppe inférieure (2), une enveloppe supérieure (3), et une enveloppe séparatrice (4) délimitant avec ladite enveloppe inférieure (2) un premier compartiment (5) et avec l’enveloppe supérieure (3) un deuxième compartiment (6), une unité électronique (7) située sous au moins une plaque de transfert thermique (8), lesquelles sont logées dans le premier compartiment (5), un arrangement annulaire statorique (9) logé dans le premier compartiment (5) au-dessus de la plaque de transfert thermique (8), lequel comprenant au moins trois noyaux cylindriques (10) comportant chacun un enroulement de spires (11) formant au moins trois bobines (B) espacées les unes des autres chacune par un espace intra-bobine prédéterminé (E), un arrangement annulaire rotorique (12) comportant au moins un aimant (13) et étant logé dans le deuxième compartiment (6) au-dessus d’une paroi séparatrice (14) de l’enveloppe séparatrice (4) au niveau d’une zone annulaire (15), une turbine (16) logée dans le deuxième compartiment (6) supportant ledit au moins un aimant (13) et étant montée en rotation sur un arbre de rotation (17) monté sur une partie centrale (18) de la paroi séparatrice (14) située centralement à l’arrangement annulaire statorique (9) et à l’arrangement annulaire rotorique (12) pour entraîner en rotation le liquide selon un flux principal (F1) dans le deuxième compartiment (6), l’enveloppe supérieure (3) comportant une entrée principale de liquide (19) configurée pour permettre la circulation d’un flux principal entrant (FE) et une sortie principale de liquide (20) configurée pour permettre la circulation d’un flux principal sortant (FS), ladite pompe à liquide électrique est caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : - au moins trois organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) disposés dans lesdits espaces intra-bobines (E) prédéterminés, lesdits organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) étant configurés pour être aptes à être alimentés par un flux secondaire (F2) dérivant du flux principal (F1). Pompe à liquide électrique selon la revendication 1 caractérisée en ce que le flux secondaire (F2) est formé au moins par une partie de flux principal (F1) s’écoulant dans un passage de liquide (22) situé entre l’arrangement annulaire rotorique (12) et la zone annulaire (15) de la paroi séparatrice (14). Pompe à liquide électrique selon l’une quelconque des revendication 1 à 2, caractérisée en ce que les organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) s’étendent longitudinalement selon une direction radiale (DR) perpendiculaire à une direction axiale (DA) de l’arbre de rotation (17). Pompe à liquide électrique selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) s’étendent en profondeur parallèlement à la direction axiale (DA) sur une profondeur (P) supérieure ou égale à la hauteur (H) de l’enroulement de spires (11). Pompe à liquide électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) comportent chacun une sortie centrale (23) qui débouche dans la partie centrale (18) de la paroi séparatrice (14). Pompe à liquide électrique selon la revendication 5, caractérisée en ce que la partie centrale (18) comporte un fond (24) disposé en regard et à distance de la plaque de transfert thermique (8) et monté sur celle-ci de sorte à former une chambre de refroidissement étanche (25), le fond (24) étant muni d’une pluralité d’ouvertures d’entrée du liquide (26) dont les dimensions sont choisies pour permettre le réglage du débit du flux secondaire (F2) et une ouverture centrale de sortie du liquide (27). Pompe à liquide électrique selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie centrale (18) comporte un conduit central creux (28) s’étendant longitudinalement selon la direction axiale (DA) débouchant sur l’ouverture centrale de sortie du liquide (27) du fond (24) à une première extrémité et débouchant sur une zone de montage (29) de l’arbre de rotation (17) à une deuxième extrémité, l’arbre de rotation (17) étant creux et débouchant au centre de la turbine (16). Pompe à liquide électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la zone annulaire (15) de la paroi séparatrice (14) intègre les organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21), l’arrangement annulaire rotorique (12) et l’arrangement annulaire statorique (9) étant disposés de part et d’autre de la zone annulaire (15). Pompe à liquide électrique selon la revendication 8, caractérisée en ce que les organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) sont formés par des canaux ouverts du côté de l’arrangement annulaire rotorique (12) de sorte à permettre leur alimentation par le flux secondaire (F2). Pompe à liquide électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l’arrangement annulaire statorique (9) comporte une plaque annulaire (30), disposée au-dessus de la plaque de transfert thermique (8), présentant un premier diamètre interne (DI1) et sur laquelle sont montés les noyaux cylindriques (10) et en ce que l’arrangement annulaire statorique (9) comporte des plaques extrémales (31) recouvrant chaque bobine (B), étant espacées d’un intervalle (I) inter-plaque prédéterminé et l’ensemble des plaques extrémales (31) présentant un deuxième diamètre interne (DI2) inférieur au premier diamètre interne (DI1), le premier diamètre (D1) de la partie centrale (18) étant inférieur au deuxième diamètre interne (DI2) et au premier diamètre interne (DI1). Pompe à liquide électrique selon la revendication 10, caractérisée en ce que l’arrangement annulaire rotorique (12) présente un troisième diamètre interne (D13) sensiblement égal au deuxième diamètre interne (DI2) de l’ensemble des plaques extrémales (31). Pompe à liquide électrique selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que les organes d’écoulement de liquide intra-bobines (21) consistent en des canaux ou en des rainures ou en des conduites. Véhicule automobile comportant une pompe à liquide électrique caractérisé en ce que la pompe à liquide électrique est selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.