Brevet FR3147004A1 — publié le 20240927

Unité électronique de détection d’au moins un défaut électrique pour un appareillage électrique de protection au format modulaire et appareillage électrique de protection au format modulaire associé L’invention concerne une unité électronique de détection d’un défaut électrique comportant: un circuit électronique (6) comportant un premier module de traitement, un deuxième module de traitement, un module de déclenchement et un module d’alimentation, caractérisée en ce que ledit circuit électronique (6) comprend une première carte électronique (8) comportant le premier module de traitement et le module de déclenchement, une deuxième carte électronique (9) comportant le deuxième module de traitement, la deuxième carte électronique (9) étant perpendiculaire à la première carte électronique (8) selon une direction normale (DN), et la deuxième carte électronique (9) s’étendant selon la direction normale (DN) sur une première largeur (l1) inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Unité électronique de détection d’au moins un défaut électrique pour un appareillage électrique de protection au format modulaire et appareillage électrique de protection au format modulaire associé La présente invention concerne le domaine des unités électroniques de détection d’au moins un défaut électrique pour un appareillage électrique de protection au format modulaire et le domaine des appareillages électriques de protection au format modulaire. Dans le domaine des équipements électriques du secteur résidentiel ou du secteur tertiaire, l’on connaît des appareillages électriques de protection au format modulaire, tels qu’un disjoncteur différentiel avec une protection contre un défaut électrique de type défaut d’arc électrique et avec protection contre les surcharges du type RCBO-AFDD ou sans protection contre les surcharges du type RCD-AFD. Pour rajouter une fonction additionnelle de protection contre un défaut d’arc électrique à un appareil de coupure, il est notamment connu de la publication EP3470856A1 de prévoir un module de détection d’un défaut d’arc électrique et d’un défaut différentiel qui est adjoint et accolé à un appareil de coupure ou intégré dans le boîtier de l’appareil de coupure. Dans tous les cas, l’ensemble formé présente le désavantage de présenter une largeur qui vaut au moins deux modules, soit sensiblement 36 millimètres. La présente invention a pour but de pallier au moins l’un de ces inconvénients et de proposer une solution alternative qui soit davantage compacte. A cet effet, l’invention concerne une unité électronique de détection d’au moins un défaut électrique pour un appareillage électrique de protection au format modulaire, ladite unité électronique comportant au moins : un tore de mesure d’un défaut différentiel configuré pour être traversé par une première ligne électrique et une deuxième ligne électrique, un tore de mesure d’un défaut d’arc électrique configuré pour être traversé de préférence uniquement par la première ligne électrique, un circuit électronique raccordé électriquement d’une part au tore de mesure d’un défaut différentiel et d’autre part au tore de mesure d’un défaut d’arc électrique, ledit circuit électronique comprenant en outre un premier module de traitement d’un premier signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut différentiel relié électriquement au tore de mesure d’un défaut différentiel, un deuxième module de traitement d’un deuxième signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique relié électriquement au tore de mesure d’un défaut d’arc électrique, un module de déclenchement configuré pour être relié électriquement à un actionneur électromagnétique, et un module d’alimentation, ladite unité électronique de détection est caractérisée en ce que ledit circuit électronique comprend au moins : une première carte électronique comportant le premier module de traitement et le module de déclenchement, une deuxième carte électronique comportant le deuxième module de traitement et étant connectée électriquement à la première carte électronique, en ce qu’au moins la deuxième carte électronique est perpendiculaire à la première carte électronique selon une direction normale, et en ce que la deuxième carte électronique s’étend selon la direction normale sur une première largeur inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres, de sorte que l’épaisseur de ladite unité électronique selon une direction normale soit inférieure à la largeur modulaire valant un seul module. L’invention concerne également une deuxième carte électronique pour ladite unité électronique de détection selon l’invention, caractérisée en ce que la deuxième carte électronique comporte le deuxième module de traitement et étant configurée pour être connectée électriquement à la première carte électronique, en ce qu’au moins la deuxième carte électronique est configurée pour être perpendiculaire à la première carte électronique selon une direction normale, et en ce que la deuxième carte électronique s’étend selon la direction normale sur une première largeur inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. L’invention concerne également un appareillage électrique de protection au format modulaire comportant au moins : un boîtier au format modulaire, la première ligne électrique, de préférence de phase comprenant une paire de contacts respectivement un contact fixe et un contact mobile, la deuxième ligne électrique, de préférence de neutre, une chambre d’extinction d’un arc électrique, un organe de commande de la position du contact mobile, relié au contact mobile par l'intermédiaire d'une serrure mécanique apte à basculer entre deux positions stables correspondant respectivement à l'ouverture et à la fermeture des contacts fixe et mobile suite à une action sur l’organe de commande, ou à basculer dans une position d'ouverture des contacts fixe et mobile suite à une action mécanique d'au moins un déclencheur répercutant un défaut électrique sur ladite au moins première ligne électrique, des moyens de déclenchement comportant au moins un actionneur magnétique et/ou thermique et/ou un actionneur électronique et/ou électromécanique prévu pour actionner ledit au moins un déclencheur en vue du déclenchement de la serrure mécanique, et une unité électronique de détection, ledit appareillage électrique de protection est caractérisé en ce que ladite unité électronique de détection est selon l’invention. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La représente une vue en perspective de l'unité électronique de détection selon l'invention, La représente une vue en perspective et en éclaté de l'unité électronique de détection selon l'invention illustrée à la , [Fig. 3] les figures 3A et 3B représentent chacune une vue en perspective d'une première carte électronique de l'unité électronique de détection selon l'invention, La représente une vue en perspective d'une deuxième carte électronique de l'unité électronique de détection selon l'invention, La représente une vue en perspective d'une troisième carte électronique de l'unité électronique de détection selon l'invention, La représente une vue en perspective de l'unité électronique de détection selon l'invention contenue dans un compartiment de réception d’un boîtier d'un appareillage électrique de protection, La représente une vue en perspective de l’appareillage électrique de protection selon l’invention montrant l'unité électronique de détection selon l'invention contenue dans le compartiment de réception du boîtier et un compartiment électromécanique principal du boîtier, La représente une vue en perspective de l’appareillage électrique de protection selon l’invention montrant l'unité électronique de détection selon l'invention contenue dans le compartiment de réception du boîtier, et La représente une vue en perspective de l’appareillage électrique de protection selon l’invention montrant le boîtier au format modulaire. L’invention se rapporte à une unité électronique de détection d’au moins un défaut électrique pour un appareillage électrique de protection 1 au format modulaire, ladite unité électronique comporte au moins : - un tore de mesure d’un défaut différentiel 2 configuré pour être traversé par une première ligne électrique 3 et une deuxième ligne électrique 4, - un tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 configuré pour être traversé de préférence uniquement par la première ligne électrique 3, - un circuit électronique 6 raccordé électriquement d’une part au tore de mesure d’un défaut différentiel 2 et d’autre part au tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5, ledit circuit électronique 6 comprenant en outre un premier module de traitement d’un premier signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut différentiel relié électriquement au tore de mesure d’un défaut différentiel 2, un deuxième module de traitement d’un deuxième signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique relié électriquement au tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5, un module de déclenchement configuré pour être relié électriquement à un actionneur électromagnétique 7, et un module d’alimentation. Conformément à l’invention, ladite unité électronique de détection est caractérisée en ce que ledit circuit électronique 6 comprend au moins : - une première carte électronique 8 comportant le premier module de traitement et le module de déclenchement, et - une deuxième carte électronique 9 comportant le deuxième module de traitement et étant connectée électriquement à la première carte électronique 8, en ce qu’au moins la deuxième carte électronique 9 est perpendiculaire à la première carte électronique 8 selon une direction normale DN, et en ce que la deuxième carte électronique 9 s’étend selon la direction normale DN sur une première largeur l1 inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres, de sorte que l’épaisseur de ladite unité électronique Lu selon une direction normale DN soit inférieure à la largeur modulaire valant un seul module. Avantageusement, cet agencement permet d’obtenir une unité électronique de détection qui soit de conception compacte, dont l’épaisseur de l’unité électronique Lu n’excède pas 17,7 millimètres et est inférieure ou égale de préférence à 17 millimètres, et qui est divisée en au moins deux sous-ensembles électroniques comportant au moins deux cartes électroniques à savoir la première carte électronique 8 et la deuxième carte électronique 9. Dans l’exemple illustré, cette épaisseur de l’unité électronique Lu vaut au moins environ la somme de l’épaisseur e1 de la première carte électronique 8 et de la première largeur l1 de la deuxième carte électronique 9. Cette configuration permet avantageusement d’éviter d’avoir une unique carte électronique principale dont la taille doit être augmentée, soit dans sa longueur, soit dans sa largeur pour y intégrer à la fois le deuxième module de traitement et le module d’alimentation. Cette solution permet en outre de ne pas se limiter aux deux côtés d’une unique carte électronique principale pour répartir les différents composants électroniques. Par conséquent, l’unité électronique de détection selon l’invention peut aisément être installée dans un appareillage électrique de protection 1 comprenant un boîtier 20 au format modulaire et dont la largeur lb du boîtier 20 vaut un module, soit sensiblement 17,7 millimètres, et dont la longueur Lb du boîtier 20 n’excède de préférence pas 135 millimètres. Dans ce cas, le module d’alimentation peut par exemple faire partie de la première carte électronique 8 ou être déporté sur une autre carte électronique dénommé ci-après troisième carte électronique 10. De préférence, ladite unité électronique de détection comprend en outre une troisième carte électronique 10 comportant le module d’alimentation et étant connectée électriquement à la première carte électronique 8. Avantageusement, cet agencement permet d’obtenir une unité électronique de détection qui soit de conception compacte, dont l’épaisseur de l’unité électronique Lu n’excède pas 17,7 millimètres et est inférieure ou égale de préférence à 17 millimètres, et qui est divisée en trois sous-ensembles électroniques comportant trois cartes électroniques à savoir la première carte électronique 8 et la deuxième carte électronique 9 et la troisième carte électronique 10. Dans l’exemple illustré, cette largeur de l’unité électronique Lu vaut environ la somme de l’épaisseur e1 de la première carte électronique 8 et de la première largeur l1 de la deuxième carte électronique 9. Cette configuration permet avantageusement d’éviter d’avoir une unique carte électronique principale dont la taille doit être augmentée, soit dans sa longueur, soit dans sa largeur pour y intégrer à la fois le deuxième module de traitement et le module d’alimentation. De préférence, la troisième carte électronique 10 est perpendiculaire à la première carte électronique 8 selon la direction normale DN et la troisième carte électronique 10 s’étend selon la direction normale DN sur une deuxième largeur l2 inférieure à la largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. Avantageusement, cette configuration permet encore d’améliorer la compacité car la deuxième carte électronique 9 et la troisième carte électronique 10 sont toutes les deux perpendiculaires à la première carte électronique 8 selon la même direction normale DN ou autrement dit du même côté de la première carte électronique 8. En outre, la première largeur l1 de la deuxième carte électronique 9 et la deuxième largeur l2 de la troisième carte électronique 10 sont toutes les deux inférieures à un module soit environ 17,7 millimètres et sont par exemple égales à environ 12 millimètres, ce qui permet d’obtenir une unité électronique de conception compacte et dont l’épaisseur de l’unité électronique Lu n’excède pas 17,7 millimètres et est inférieure ou égale de préférence à 17 millimètres. L’épaisseur de l’unité électronique Lu vaut au moins environ la valeur maximale choisie parmi la liste suivante contenant la somme au moins de l’épaisseur e1 de la première carte électronique 8 et de la première largeur l1 de la deuxième carte électronique 9, la somme au moins de l’épaisseur e1 de la première carte électronique 8 et de la deuxième largeur l2 de la troisième carte électronique 10. De préférence, la deuxième carte électronique 9 et la troisième carte électronique 10 sont montées perpendiculairement par leur tranche respective sur la première carte électronique 8 et la deuxième carte électronique 9 et la troisième carte électronique 10 sont distantes l’une de l’autre d’une distance inter-cartes déterminée di et perpendiculaires entre elles. La distance di est de préférence égale à 14 millimètres. La distance di est de préférence au minimum égale à 4 millimètres. De préférence, la première carte électronique 8 comprend une première face de montage 11 sur laquelle est monté au moins un premier connecteur 12 et la deuxième carte électronique 9 comporte un deuxième connecteur 13 complémentaire au premier connecteur 12, le premier connecteur 12 et le deuxième connecteur 13 étant configurés pour connecter électriquement et mécaniquement la deuxième carte électronique 9 à la première carte électronique 8 perpendiculairement selon la direction normale DN. Dans cette configuration, la connexion entre le premier connecteur 12 et le deuxième connecteur 13 permet à la fois de connecter électriquement la deuxième carte électronique 9 à la première carte électronique 8, mais aussi de connecter mécaniquement la deuxième carte électronique 9 à la première carte électronique 8 pour que la deuxième carte électronique 9 soit montée perpendiculairement à la première face de montage 11 de la première carte électronique 8 selon la direction normale DN. De préférence, la première face de montage 11 comporte en outre un troisième connecteur 14 et la troisième carte électronique 10 comporte un quatrième connecteur 15 complémentaire au troisième connecteur 14, le troisième connecteur 14 et le quatrième connecteur 15 étant configurés pour connecter électriquement et mécaniquement la troisième carte électronique 10 à la première carte électronique 8 perpendiculairement selon la direction normale DN. Dans cette configuration, la connexion entre le troisième connecteur 14 et le quatrième connecteur 15 permet à la fois de connecter électriquement la troisième carte électronique 10 à la première carte électronique 8, mais aussi de connecter mécaniquement la troisième carte électronique 10 à la première carte électronique 8 pour que la troisième carte électronique 10 soit montée perpendiculairement à la première face de montage 11 de la première carte électronique 8 selon la direction normale DN. De préférence, le premier connecteur 12 est un connecteur femelle et le deuxième connecteur 13 est un connecteur de bord mâle. Avantageusement, dans cette configuration le connecteur de bord mâle peut être inséré dans le connecteur femelle pour connecter électriquement et mécaniquement la deuxième carte électronique 9 à la première carte électronique 8. De manière analogue, le connecteur de bord mâle peut être retiré du connecteur femelle pour déconnecter électriquement et mécaniquement la deuxième carte électronique 9 de la première carte électronique 8. Il en résulte une simplification de la connexion/déconnexion électrique et mécanique de la deuxième carte électronique 9 à la première carte électronique 8 notamment lors de l’assemblage de l’unité électronique. En outre, cette deuxième carte électronique 9 présente l’avantage d’être ainsi rendue amovible de la première carte électronique 8 et interchangeable notamment si certains des composants électroniques doivent être substitués par exemple en cas de pénuries ou d’évolution des normes. De préférence, le troisième connecteur 14 est un connecteur femelle et le quatrième connecteur 15 est un connecteur de bord mâle. Avantageusement, dans cette configuration le connecteur de bord mâle peut être inséré dans le connecteur femelle pour connecter électriquement et mécaniquement la troisième carte électronique 10 à la première carte électronique 8. De manière analogue, le connecteur de bord mâle peut être retiré du connecteur femelle pour déconnecter électriquement et mécaniquement la troisième carte électronique 10 de la première carte électronique 8. Il en résulte une simplification de la connexion/déconnexion électrique et mécanique de la troisième carte électronique 10 à la première carte électronique 8 notamment lors de l’assemblage de l’unité électronique. En outre, cette troisième carte électronique 10 présente l’avantage d’être ainsi rendue amovible de la première carte électronique 8 et interchangeable notamment si certains des composants électroniques doivent être substitués par exemple en cas de pénuries ou d’évolution des normes. De préférence, la deuxième carte électronique 9 comprend une première face 16 portant une pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement et une deuxième face 17 opposée à la première face 16 et le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est monté sur la deuxième face 17. Avantageusement, cet agencement permet que la pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement soit protégée du rayonnement électromagnétique du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 traversé par la première ligne de courant 3 et la deuxième ligne de courant 4. En outre, dans cette configuration et notamment si le deuxième connecteur 13 est par exemple un connecteur de bord mâle, la deuxième carte électronique 9 forme un module indépendant qui peut être utilisé dans d’autres types d’appareillage électrique de protection avec une protection contre un défaut d’arc électrique. Ainsi, comme la deuxième carte électronique 9 présente déjà l’avantage d’être rendue amovible de la première carte électronique 8 et interchangeable, ce module indépendant peut être aisément mis à jour si certains des composants électroniques doivent être substitués par exemple en cas de pénuries ou d’évolution des normes. De préférence, la deuxième face 17 est située en regard du tore de mesure d’un défaut différentiel 2. Avantageusement, cet agencement permet ainsi que la pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement soit protégée du rayonnement électromagnétique du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 traversé par la première ligne électrique 3 et la deuxième ligne électrique 4 et du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 traversé par la première ligne électrique 3. De préférence, la troisième carte électronique 10 comprend une troisième face 18 portant une pluralité de composants électroniques formant le module d’alimentation et une quatrième face 19 opposée à la troisième face 18. De préférence, la quatrième face 19 est située en regard du tore de mesure d’un défaut différentiel 2. Avantageusement, cet agencement permet ainsi que la pluralité de composants électroniques formant le module d’alimentation soit protégée du rayonnement électromagnétique du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 traversé par la première ligne électrique 3 et la deuxième ligne de courant 4 et du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 traversé par la première ligne électrique 3. De préférence, le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 comprend un premier axe longitudinal A1 et le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 comprend un deuxième axe longitudinal A2 et le premier axe longitudinal A1 et le deuxième axe longitudinal A2 ne sont pas parallèles entre eux, et sont de préférence perpendiculaires entre eux. L’invention concerne également la deuxième carte électronique 9 pour ladite unité électronique de détection selon l’invention, caractérisée en ce que la deuxième carte électronique 9 comporte le deuxième module de traitement et étant configurée pour être connectée électriquement à la première carte électronique 8, en ce qu’au moins la deuxième carte électronique 9 est configurée pour être perpendiculaire à la première carte électronique 8 selon une direction normale DN, et en ce que la deuxième carte électronique 9 s’étend selon la direction normale DN sur une première largeur l1 inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. De préférence, la deuxième carte électronique 9 comprend la première face 16 portant la pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement et la deuxième face 17 opposée à la première face 16 et le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est monté sur la deuxième face 17. En outre, de préférence la deuxième carte électronique 9 comporte le deuxième connecteur 13. Avantageusement, la deuxième carte électronique 9 forme un module indépendant qui peut être utilisé dans d’autres types d’appareillage électrique de protection avec une protection contre un défaut d’arc électrique. La deuxième carte électronique 9 présente l’avantage d’être amovible de la première carte électronique 8 et interchangeable et ce module indépendant peut être aisément mis à jour si certains des composants électroniques doivent être substitués par exemple en cas de pénuries ou d’évolution des normes. L’invention concerne également un appareillage électrique de protection 1 au format modulaire comportant au moins : - un boîtier 20 au format modulaire, - la première ligne électrique 3, de préférence de phase comprenant une paire de contacts respectivement un contact fixe 21 et un contact mobile 22, - la deuxième ligne électrique 4, de préférence de neutre, - une chambre d’extinction d’un arc électrique 23, - un organe de commande 24 de la position du contact mobile 22, relié au contact mobile 22 par l'intermédiaire d'une serrure mécanique 25 apte à basculer entre deux positions stables correspondant respectivement à l'ouverture et à la fermeture des contacts fixe et mobile 21, 22 suite à une action sur l’organe de commande 24, ou à basculer dans une position d'ouverture des contacts fixe et mobile 21, 22 suite à une action mécanique d'au moins un déclencheur répercutant un défaut électrique sur ladite au moins première ligne électrique 3, - des moyens de déclenchement comportant au moins un actionneur magnétique 27 et/ou thermique 28 et/ou un actionneur électronique et/ou électromécanique 7 prévu pour actionner ledit au moins un déclencheur en vue du déclenchement de la serrure mécanique 25, et - une unité électronique de détection. Conformément à l’invention, ledit appareillage électrique de protection 1 est caractérisé en ce que ladite unité électronique de détection est selon l’invention décrite. Avantageusement, l’unité électronique de détection peut être intégrée dans l’appareillage électrique de protection 1 avec un encombrement limité comme expliqué précédemment. De préférence, le boîtier 20 au format modulaire présente une forme globalement parallélépipèdique avec deux faces principales respectivement une face principale gauche 40 et une face principale droite 41, et des faces latérales s’étendant de l’une à l’autre des faces principales, à savoir une face arrière 42, une face avant 43, une face inférieure 44 et une face supérieure 45, la largeur lb du boîtier 20 correspondant à la distance entre la face principale gauche 40 et la face principale droite 41 et vaut un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres et le boîtier 20 contient ladite unité électronique de détection. Avantageusement, l’appareillage électrique de protection 1 présente un format modulaire de préférence avec la largeur lb du boîtier 20 valant un module soit environ 17,7 millimètres, ce qui permet de limiter l’encombrement notamment dans un tableau électrique dans lequel il est destiné à être installé. L’unité électronique de détection selon l’invention qui est illustrée dans les figures 1 à 8 permet d’une part de détecter un défaut électrique de type défaut différentiel sans dépendre de la tension du réseau, c’est-à-dire la présence d’un courant résiduel sur une ligne électrique d’une installation et de commander consécutivement le déclenchement de l’appareillage électrique de protection 1 à l’aide notamment de l’actionneur électromagnétique 7 et d’autre part de détecter un défaut électrique de type défaut d’arc électrique en dépendant de la tension du réseau, c’est-à-dire la présence d’un arc électrique sur une ligne électrique de l’installation et de commander consécutivement le déclenchement de l’appareillage électrique de protection 1 à l’aide notamment de l’actionneur électromagnétique 7. Les figures illustrent que le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 et le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 comportent chacun une bobine torique enveloppée dans un boîtier torique comprenant un passage cylindrique. De préférence, le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 et le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 présentent un diamètre qui est compris entre 10 et 16,5 millimètres et qui est donc inférieur à la largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres et à la largeur intérieure du boîtier 20 qui vaut sensiblement 17 millimètres. Le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 présente un diamètre de préférence égal 16,2 millimètres et présente un diamètre qui est inférieure à la totalité de la largeur intérieure du boîtier 20 qui vaut sensiblement 17 millimètres. La profondeur entre les faces du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 vaut par exemple 6 millimètres. Le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 peut présenter par exemple une forme qui est globalement cubique faisant 12 millimètres de côté. Le passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est configuré pour permettre le passage de la première ligne électrique 3 et de la deuxième ligne électrique 4, comme l’illustrent les figures 6 à 8. Le passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est configuré pour permettre le passage seulement de la première ligne électrique 3, la deuxième ligne électrique 4 ne traverse pas le passage cylindrique, comme l’illustrent les figures 6 à 8. Le premier axe longitudinal A1 correspond à la direction axiale du passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 et le deuxième axe longitudinal A2 correspond à la direction axiale du passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5. Le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 permet de mesurer un déséquilibre de courant électrique circulant dans la première ligne électrique 3 et la deuxième ligne électrique 4. Le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est de préférence monté sur la première carte électronique 8, mais cet exemple n’est pas limitatif. Le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 permet de mesurer un signal caractéristique de la présence d’un arc électrique dans le courant électrique circulant dans la première ligne électrique 3. Le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est de préférence monté sur la deuxième carte électronique 9, mais cet exemple n’est pas limitatif. Le circuit électronique 6 permet au moins de traiter d’une part un premier signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 à l’aide du premier module de traitement et d’autre part un deuxième signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 à l’aide du deuxième module de traitement. Le premier module de traitement ne nécessite pas d’être alimenté par la tension du réseau par l’intermédiaire du module d’alimentation. Le deuxième module de traitement est relié et alimenté par le module d’alimentation. Le module de déclenchement est relié d’une part au premier module de traitement et d’autre part au deuxième module de traitement. Le module de déclenchement est ainsi configuré pour piloter l’actionneur électromagnétique 7 à partir des signaux traités par le premier module de traitement et par le deuxième module de traitement. L’actionneur électromagnétique 7 est de préférence solidaire de la première carte électronique 8. L’actionneur électromagnétique 7 peut par exemple être monté sur la première face de montage 11 ou la deuxième face de montage 37, de la première carte électronique 8 de préférence au niveau de la bordure. Selon un exemple non représenté, l’actionneur électromagnétique 7 peut également se retrouver déporté de la première carte électronique 8. L’unité électronique peut en outre comprendre une antenne 39. De préférence, l’antenne est montée sur la première carte électronique 8. Les figures 1 à 3B et 6 à 8 illustrent la première carte électronique 8 selon un exemple. La première carte électronique 8 est de préférence un circuit imprimé avec les composants électroniques assemblés du type PCBA. La direction normale DN correspond à un vecteur normal à la surface de la première face de montage 11 de la première carte électronique 8. La première carte électronique 8 comprend de préférence la première face de montage 11 sur laquelle sont montés le premier connecteur 12 et le troisième connecteur 14 qui sont de préférence du type connecteur femelle. Sur cette première face de montage 11 sont également montés une varistance 29 et l’actionneur électromagnétique 7. La première face de montage 11 correspond également à la face de la première carte électronique 8 du côté de laquelle la première ligne électrique 3 et la deuxième ligne électrique 4 sont destinées à cheminer comme l’illustrent particulièrement les figures 6 à 8. De préférence, le premier connecteur 12, le troisième connecteur 14, la varistance 29 et l’actionneur électromagnétique 7 présentent chacun une hauteur qui est comprise entre 5 et 12 millimètres et qui est donc inférieure à la largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. De préférence, le premier connecteur 12 et le troisième connecteur 14, présentent chacun une hauteur qui est comprise entre 4 et 6 millimètres et qui vaut de préférence 5 millimètres. De préférence l’actionneur électromagnétique 7 présente une hauteur qui est comprise entre 10 et 12 millimètres et qui vaut de préférence 12 millimètres. De préférence, l’actionneur électromagnétique 7 présente une hauteur qui correspond sensiblement à la hauteur disponible entre la première face de montage 11 et la surface intérieure de la face principale droite 41 du boîtier 20. De préférence, le premier connecteur 12 et le troisième connecteur 14 comprennent chacun une fente 30 qui est munie d’une pluralité de contacts 31 et qui s’étend en hauteur selon la direction normale DN. De préférence, le premier connecteur 12 et le troisième connecteur 14 sont perpendiculaires entre eux. La première carte électronique 8 comprend de préférence une deuxième face de montage 37 illustrée à la qui est opposée à la première face de montage 11 et qui comprend les composants électroniques qui forment le premier module de traitement et le module de déclenchement. Les composants électroniques qui forment le premier module de traitement et le module de déclenchement comportent de préférence notamment un microprocesseur 38. La deuxième face de montage 37 peut également comprendre l’antenne 39 comme l’illustre la . Cet agencement permet ainsi que les composants électroniques qui forment le premier module de traitement et le module de déclenchement soient protégés du rayonnement électromagnétique résultant du passage de la première ligne électrique 3 et la deuxième ligne électrique 4. La première carte électronique 8 présente de préférence une épaisseur e1 qui est comprise entre 1 millimètre et 1,6 millimètres et vaut par exemple 1,2 millimètres. La première carte électronique 8 présente de préférence une largeur l qui est comprise entre 54 millimètres et 55 millimètres et vaut par exemple 54,4 millimètres. La première carte électronique 8 présente de préférence une longueur L qui est comprise entre 57,8 millimètres et 58,8 millimètres. La première carte électronique 8 présente de préférence un orifice de montage 32 traversé par le tore de mesure d’un défaut différentiel 2. Ainsi, le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est saillant de la première face de montage 11 sur une première hauteur h1 par exemple égale à 12 millimètres et de la deuxième face de montage sur une deuxième hauteur h2 par exemple égale à 3 millimètres. Cet orifice de montage 32 présente de préférence une forme rectangulaire. Cet orifice de montage 32 est disposé en regard du premier connecteur 12 de sorte que le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 soit disposé en face du premier connecteur 12. En outre, préférentiellement le premier axe longitudinal A1 est parallèle aux première et deuxième faces de montage 11, 37. Le passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est de préférence situé du côté de la première face de montage 11. De cette façon, la première ligne électrique 3 et la deuxième ligne électrique 4 peuvent être aisément passées au travers du passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 du côté de la première face de montage 11. On évite ainsi le rayonnement électromagnétique du côté de la deuxième face de montage 37. La deuxième carte électronique 9 est illustrée aux figures 1, 2, 4 et 6 à 8 et est de préférence un circuit imprimé avec les composants électroniques assemblés du type PCBA. La deuxième carte électronique 9 présente de préférence la première largeur l1 qui est comprise entre 11,6 millimètres et 12 millimètres. La deuxième carte électronique 9 présente de préférence une longueur L1 qui est comprise entre 26,6 millimètres et 27 millimètres. La deuxième carte électronique 9 comprend de préférence la première face 16 qui porte la pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement. La première face 16 correspond ainsi également à la face de la deuxième carte électronique 9 du côté de laquelle la partie de la première ligne électrique 3 en aval du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est destinée à cheminer, comme l’illustrent les figures 6 à 8. Afin d’isoler électriquement la première face 16 du passage de cette partie de la première ligne électrique 3, il est possible d’interposer une première paroi isolante 33 visible à la et qui est disposée sensiblement parallèlement à et devant la première face 16 entre cette dernière et la partie de la première ligne électrique 3 en aval du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5. Cette disposition permet de garantir une certaine distance entre la deuxième carte électronique 9 et la première ligne électrique 3, la plage de distance d’isolation est normative, mais globalement supérieure à 4 millimètres. La première paroi isolante 33 peut se prolonger pour également isoler la zone dépourvue de composants électroniques de la deuxième face 17 décrite ci-après. La deuxième carte électronique 9 comprend de préférence la deuxième face 17 sur laquelle est monté saillant le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5. Dans l’exemple illustré, le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est saillant seulement de la deuxième face 17 sur une troisième hauteur h3 de préférence égale à 12 millimètres et qui est donc inférieure à la largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. Le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est de préférence soudé à la deuxième face 17. De préférence, la deuxième face 17 est dépourvue d’autres composants électroniques et comporte une zone dépourvue de composants électroniques disposée en face du tore de mesure d’un défaut différentiel 2. En outre, préférentiellement le deuxième axe longitudinal A2 du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est parallèle aux première et deuxième faces 16, 17. Le passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est de préférence situé du côté de la deuxième face 17. De cette façon, la première ligne électrique 3 peut être aisément passée au travers du passage cylindrique du tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 du côté de la première face de montage 11, comme l’illustrent les figures 6 à 8. La deuxième face 17 correspond ainsi également à la face de la deuxième carte électronique 9 du côté de laquelle la partie de la première ligne électrique 3 traversant le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 est destinée à cheminer, comme l’illustrent les figures 6 à 8. De préférence, le deuxième connecteur 13 est du type connecteur de bord mâle également communément désigné par l’anglicisme connecteur « board edge ». Ce connecteur de bord mâle comprend une pluralité de pistes 34 lesquelles sont disposées sur une portion de bordure 35 de la deuxième carte électronique 9 à la fois sur la première face 16 et la deuxième face 17. La portion de bordure 35 présente une forme qui est configurée pour s’insérer dans la fente 30 du premier connecteur 12. De préférence, le connecteur de bord mâle comprend six pistes 34 du côté de la première face 16 et six pistes 34 du côté de la deuxième face 17. La troisième carte électronique 10 est illustrée au figures 1, 2, 5 et 6 à 8 et est de préférence un circuit imprimé avec les composants électroniques assemblés du type PCBA. La troisième carte électronique 10 présente de préférence la deuxième largeur l2 qui est comprise entre 11,6 millimètres et 12 millimètres. La troisième carte électronique 10 présente de préférence une deuxième longueur L2 qui est comprise entre 30,8 millimètres et 31,2 millimètres. La troisième carte électronique 10 comprend de préférence la troisième face 18 qui porte la pluralité de composants électroniques formant le module d’alimentation. La troisième face 18 correspond également à la face de la troisième carte électronique 10 du côté de laquelle ni la première ligne électrique 3, ni la deuxième ligne électrique 4 ne passent, comme l’illustrent les figures 6 à 8. La troisième carte électronique 10 comprend de préférence la quatrième face 19 qui est dépourvue de composants électroniques. Comme l’illustrent les figures 6 à 8, la quatrième face 19 correspond ainsi également à la face de la troisième carte électronique 10 du côté de laquelle la partie de la première ligne électrique 3 traversant le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5 en aval du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est destinée à cheminer et du côté de laquelle la partie de la deuxième ligne électrique 4 en aval du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est destinée à cheminer. La partie de la deuxième ligne électrique 4 en aval du tore de mesure d’un défaut différentiel 2 est destinée à cheminer est de préférence directement en face de la quatrième face 19. Afin d’isoler électriquement la quatrième face 19 du passage de cette partie de la deuxième ligne électrique 4, il est possible d’interposer une deuxième paroi isolante 36 qui est visible à la et qui est disposée sensiblement parallèlement à et devant la quatrième face 19 entre cette dernière et la partie de la deuxième ligne électrique 4 en aval du tore de mesure d’un défaut différentiel 2. Cette disposition permet de garantir une certaine distance entre la troisième carte électronique 10 et la quatrième ligne électrique 4, la plage de distance d’isolation est normative, mais globalement supérieure à 4 millimètres. De préférence, la deuxième paroi isolante 36 est perpendiculaire à la première paroi isolante 33. De préférence, la deuxième paroi isolante 36 et la première paroi isolante 33 sont jointes par une paroi de jonction 36a. De préférence, le quatrième connecteur 15 est du type connecteur de bord mâle également communément désigné par l’anglicisme connecteur « board edge ». Ce connecteur de bord mâle comprend une pluralité de pistes 34 lesquelles sont disposées sur une portion de bordure 35 de la troisième carte électronique 10 seulement sur la troisième face 18. La portion de bordure 35 présente une forme qui est configurée pour s’insérer dans la fente 30 du troisième connecteur 14. De préférence, le connecteur de bord mâle comprend trois pistes 34 du côté de la troisième face 18. De préférence, l’appareillage électrique de protection 1 est un disjoncteur différentiel avec une protection contre un défaut électrique de type défaut d’arc électrique avec protection contre les surcharges du type RCBO-AFDD comme l’illustrent les figures 7 à 9 ou sans protection contre les surcharges du type RCD-AFD selon un exemple non représenté. La première ligne électrique 3 et la deuxième ligne électrique 4 permettent la circulation au sein de l’appareillage électrique de protection du courant électrique provenant d’une installation électrique amont. La première ligne électrique 3 est de préférence raccordée à un potentiel de phase et la deuxième ligne électrique 4 est de préférence raccordée à un potentiel de neutre. De préférence, la première ligne électrique 3 comprend en amont une première borne de connexion d’entrée 48 et en aval une première borne de connexion de sortie 49. De préférence, la deuxième ligne électrique 4 comprend en amont éventuellement une deuxième borne de connexion d’entrée 48’ et en aval le cas échéant une deuxième borne de connexion de sortie 50. La première borne de connexion d’entrée 48 et éventuellement la deuxième borne de connexion d’entrée 48’ débouchent préférentiellement de la face supérieure 45. La première borne de connexion de sortie 49 et la deuxième borne de connexion de sortie 50 débouchent préférentiellement de la face inférieure 44. Le boîtier 20 au format modulaire permet de contenir les différents composants de l’appareillage électrique de protection 1 et notamment son unité électronique de détection selon l’invention. De préférence, la première carte électronique 8 est parallèle à la face principale gauche 40 et à la face principale droite 41 du boîtier 20 au format modulaire. De préférence, la deuxième carte électronique 9 est perpendiculaire à la face principale gauche 40 et la face principale droite 41 du boîtier 20 au format modulaire. De préférence, la troisième carte électronique 10 est perpendiculaire à la face principale gauche 40 et la face principale droite 41 du boîtier 20 au format modulaire. De préférence, la première paroi isolante 33 et la deuxième paroi isolante 36 font partie de la face principale droite 41 et sont saillantes perpendiculairement à celle-ci vers l’intérieur du boîtier 20. Le boîtier 20 au format modulaire présente de préférence un compartiment de réception 46 de l’unité électronique de détection selon l’invention et un compartiment électromécanique principal 47. Dans l’exemple illustré, le compartiment de réception 46 de l’unité électronique de détection est situé dans la partie inférieure du boîtier 20 et est disposé du côté de la face inférieure 44 et comprend notamment l’unité électronique de détection selon l’invention, la première borne de connexion de sortie 49 et la deuxième borne de connexion de sortie 50. Le compartiment électromécanique principal 47 est situé dans la partie supérieure du boîtier 20 et est disposé du côté de la face supérieure 45 et comprend notamment le contact fixe 21, le contact mobile 22, la chambre d’extinction d’un arc électrique 23, la serrure mécanique 25, le déclencheur, l’actionneur magnétique 27 et/ou thermique 28, la première borne de connexion d’entrée 48 et éventuellement la deuxième borne de connexion d’entrée 48’. Cet agencement permet une différentiation tardive de l’appareillage électrique de protection 1 en fonction notamment du contenu du compartiment de réception 46 de l’unité électronique de détection. La longueur Lb du boîtier 20 correspond à la distance entre la face supérieure 45 et la face inférieure 44 et est sensiblement égale à 135 millimètres. L’appareillage électrique de protection 1 comprend une unité de coupure comprenant au moins la paire de contacts fixe 21 et mobile 22 qui peut adopter une position ouverte dans laquelle le courant ne circule plus dans la ligne électrique de l’installation et une position fermée dans laquelle le courant peut circuler dans la ligne électrique de l’installation. La commutation de la position fermée vers la position ouverte se fait suite à une commande de déclenchement par exemple provenant de l’unité électronique de détection selon l’invention. L’actionneur électromagnétique 7 est connecté électriquement à l’unité électronique de détection selon l’invention qui permet notamment de piloter l’actionneur électromagnétique 7 à partir des signaux mesurés d’une part par le tore de mesure d’un défaut différentiel 2 et par le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique 5. L’actionneur électromagnétique 7 permet en outre d’actionner mécaniquement le déclencheur qui va agir sur la serrure mécanique 25. L’organe de commande 24 peut se présenter sous la forme d’une manette et est au moins en partie saillant du boîtier 20, de préférence de la face avant 43. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Unité électronique de détection d’au moins un défaut électrique pour un appareillage électrique de protection (1) au format modulaire, ladite unité électronique comportant au moins : un tore de mesure d’un défaut différentiel (2) configuré pour être traversé par une première ligne électrique (3) et une deuxième ligne électrique (4), un tore de mesure d’un défaut d’arc électrique (5) configuré pour être traversé de préférence uniquement par la première ligne électrique (3), un circuit électronique (6) raccordé électriquement d’une part au tore de mesure d’un défaut différentiel (2) et d’autre part au tore de mesure d’un défaut d’arc électrique (5), ledit circuit électronique (6) comprenant en outre un premier module de traitement d’un premier signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut différentiel relié électriquement au tore de mesure d’un défaut différentiel (2), un deuxième module de traitement d’un deuxième signal mesuré par le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique relié électriquement au tore de mesure d’un défaut d’arc électrique (5), un module de déclenchement configuré pour être relié électriquement à un actionneur électromagnétique (7), et un module d’alimentation, ladite unité électronique de détection est caractérisée en ce que ledit circuit électronique (6) comprend au moins : une première carte électronique (8) comportant le premier module de traitement et le module de déclenchement, une deuxième carte électronique (9) comportant le deuxième module de traitement et étant connectée électriquement à la première carte électronique (8), en ce qu’au moins la deuxième carte électronique (9) est perpendiculaire à la première carte électronique (8) selon une direction normale (DN), et en ce que la deuxième carte électronique (9) s’étend selon la direction normale (DN) sur une première largeur (l1) inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres, de sorte que l’épaisseur de ladite unité électronique (Lu) selon une direction normale (DN) soit inférieure à la largeur modulaire valant un seul module. Unité électronique de détection selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’elle comprend en outre une troisième carte électronique (10) comportant le module d’alimentation et étant connectée électriquement à la première carte électronique (8), Unité électronique de détection selon la revendication 2, caractérisée en ce que la troisième carte électronique (10) est perpendiculaire à la première carte électronique (8) selon la direction normale (DN) et en ce que la troisième carte électronique (10) s’étend selon la direction normale (DN) sur une deuxième largeur (l2) inférieure à la largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. Unité électronique de détection selon la revendication 3, caractérisée en ce que la deuxième carte électronique (9) et la troisième carte électronique (10) sont montées perpendiculairement par leur tranche respective sur la première carte électronique (8) et en ce que la deuxième carte électronique (9) et la troisième carte électronique (10) sont distantes l’une de l’autre d’une distance inter-cartes déterminée di et perpendiculaires entre elles. Unité électronique de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la première carte électronique (8) comprend une première face de montage (11) sur laquelle est monté au moins un premier connecteur (12) et en ce que la deuxième carte électronique (9) comporte un deuxième connecteur (13) complémentaire au premier connecteur (12), le premier connecteur (12) et le deuxième connecteur (13) étant configurés pour connecter électriquement et mécaniquement la deuxième carte électronique (9) à la première carte électronique (8) perpendiculairement selon la direction normale (DN). Unité électronique de détection selon les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que la première face de montage (11) comporte en outre un troisième connecteur (14) et en ce que la troisième carte électronique (10) comporte un quatrième connecteur (15) complémentaire au troisième connecteur (14), le troisième connecteur (14) et le quatrième connecteur (15) étant configurés pour connecter électriquement et mécaniquement la troisième carte électronique (10) à la première carte électronique (8) perpendiculairement selon la direction normale (DN). Unité électronique de détection selon l’une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisée en ce que le premier connecteur (12) est un connecteur femelle et en ce que le deuxième connecteur (13) est un connecteur de bord mâle. Unité électronique de détection selon la revendication 6 ou selon la revendication 7 dans sa dépendance avec la revendication 6, caractérisée en ce que le troisième connecteur (14) est un connecteur femelle et en ce que le quatrième connecteur (15) est un connecteur de bord mâle. Unité électronique de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la deuxième carte électronique (9) comprend une première face (16) portant une pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement et une deuxième face (17) opposée à la première face (16) et en ce que le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique (5) est monté sur la deuxième face (17). Unité électronique de détection selon la revendication 9, caractérisée en ce que la deuxième face (17) est située en regard du tore de mesure d’un défaut différentiel (2). Unité électronique de détection selon la revendication 2 ou selon l’une quelconque des revendications 3à 10 dans leur dépendance avec la revendication 2, caractérisée en ce que la troisième carte électronique (10) comprend une troisième face (18) portant une pluralité de composants électroniques formant le module d’alimentation et une quatrième face (19) opposée à la troisième face (18). Unité électronique de détection selon la revendication 11, caractérisée en ce que la quatrième face (19) est située en regard du tore de mesure d’un défaut différentiel (2). Unité électronique de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le tore de mesure d’un défaut différentiel (2) comprend un premier axe longitudinal (A1) et le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique (5) comprend un deuxième axe longitudinal (A2) et en ce que le premier axe longitudinal (A1) et le deuxième axe longitudinal (A2) ne sont pas parallèles entre eux, et sont de préférence perpendiculaires entre eux. Deuxième carte électronique (9) pour ladite unité électronique de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la deuxième carte électronique (9) comporte le deuxième module de traitement et étant configurée pour être connectée électriquement à la première carte électronique (8), en ce qu’au moins la deuxième carte électronique (9) est configurée pour être perpendiculaire à la première carte électronique (8) selon une direction normale (DN), et en ce que la deuxième carte électronique (9) s’étend selon la direction normale (DN) sur une première largeur (l1) inférieure à une largeur modulaire valant un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres. Deuxième carte électronique (9) selon la revendication 14, caractérisée en ce qu’elle comprend une première face (16) portant la pluralité de composants électroniques formant le deuxième module de traitement et une deuxième face (17) opposée à la première face (16) et en ce que le tore de mesure d’un défaut d’arc électrique (5) est monté sur la deuxième face (17) et de préférence la deuxième carte électronique (9) comporte un deuxième connecteur (13). Appareillage électrique de protection (1) au format modulaire comportant au moins : un boîtier (20) au format modulaire, la première ligne électrique (3), de préférence de phase comprenant une paire de contacts respectivement un contact fixe (21) et un contact mobile (22), la deuxième ligne électrique (4), de préférence de neutre, une chambre d’extinction d’un arc électrique (23), un organe de commande (24) de la position du contact mobile (22), relié au contact mobile (22) par l'intermédiaire d'une serrure mécanique (25) apte à basculer entre deux positions stables correspondant respectivement à l'ouverture et à la fermeture des contacts fixe et mobile (21, 22) suite à une action sur l’organe de commande (24), ou à basculer dans une position d'ouverture des contacts fixe et mobile (21, 22) suite à une action mécanique d'au moins un déclencheur répercutant un défaut électrique sur ladite au moins première ligne électrique, des moyens de déclenchement comportant au moins un actionneur magnétique (27) et/ou thermique (28) et/ou un actionneur électronique et/ou électromécanique (7) prévu pour actionner ledit au moins un déclencheur en vue du déclenchement de la serrure mécanique (25), et une unité électronique de détection, ledit appareillage électrique de protection est caractérisé en ce que ladite unité électronique de détection est selon l’une quelconque des revendication 1 à 13. Appareillage électrique de protection selon la revendication 16, caractérisé en ce que le boîtier (20) au format modulaire présente une forme globalement parallélépipèdique avec deux faces principales respectivement une face principale gauche (40) et une face principale droite (41), et des faces latérales s’étendant de l’une à l’autre des faces principales, à savoir une face arrière (42), une face avant (43), une face inférieure (44) et une face supérieure (45), la largeur (lb) du boîtier (20) correspondant à la distance entre la face principale gauche (40) et la face principale droite (41) et vaut un seul module soit sensiblement 17,7 millimètres et en ce que le boîtier (20) contient ladite unité électronique de détection.