Brevet FR3152240A1 — publié le 20250228

L'invention concerne un outil pour l’extraction d’une bague (B) de courant de fuite d’une machine électrique, ladite bague comportant une série d’orifices traversant et étant intégrée dans un carter (C) de stator, caractérisé en ce qu’il comprend une première platine (1) destinée à venir en appui contre le carter et supportant une deuxième platine (2) pourvue, d’une part, d’un écrou central (20) recevant une tige filetée (3) et portant, d’autre part, au moins un crochet (4) destiné à venir en prise dans au moins l’un des orifices traversant de la bague (B) au travers de ladite première platine (1). Figure 1 OUTIL D’EXTRACTION DE LA BAGUE DE COURANT DE FUITE PORTANT LES BALAIS DANS UNE MACHINE ÉLECTRIQUE L'invention concerne, de façon générale, le domaine de la motorisation électrique des véhicules automobiles et s’intéresse, plus particulièrement, à un outil destiné à réaliser l’extraction d’une bague de courant de fuite portant les balais de la machine électrique. Les machines électriques assurant la motorisation des véhicules électriques ou hybrides comprennent notamment un stator formé d’un carter cylindrique renfermant, d’une part, une ou plusieurs bagues de courant de fuite qui portent au moins un balai radial en carbone et, d’autre part, un rotor central coaxial contre lequel le balai radial vient en contact périphérique. Ces bagues sont généralement réalisées en un métal relativement ductile et déformable tel qu’un alliage de cuivre et sous forme de disques présentant des orifices traversants. Lors des opérations de maintenance de la machine électrique, il est nécessaire d’extraire les bagues de courant de fuite du carter pour remplacer ou contrôler l’état des balais. Toutefois, l’outillage existant pour procéder à cette opération agit en force sur les bagues en exerçant des contraintes non maîtrisées qui provoquent des déformations importantes et irréversibles. Cet outillage ne permet donc pas d’extraire facilement et soigneusement les bagues qui, dans ces conditions, doivent donc être systématiquement remplacées en générant alors un surcoût et une perte de temps. Dans ce contexte, l’invention a cherché une solution technique permettant de résoudre la problématique soulevée par l’outillage actuel en proposant un outil d’extraction performant associé à un procédé de mise en œuvre simple et rapide qui permet de préserver l’intégrité physique des bagues et des balais. Ce but est atteint selon l’invention au moyen d’un outil pour l’extraction d’une bague de courant de fuite d’une machine électrique, ladite bague comportant une série d’orifices traversant et étant intégrée dans un carter de stator, caractérisé en ce qu’il comprend une première platine destinée à venir en appui contre le carter et supportant une deuxième platine pourvue, d’une part, d’un écrou central recevant une tige filetée et portant, d’autre part, au moins un crochet destiné à venir en prise dans au moins l’un des orifices traversant de la bague au travers de ladite première platine. Selon une caractéristique avantageuse de l’outil de l’invention, la tige filetée est pourvue à son extrémité distale d’une clé de manœuvre. Selon une autre caractéristique de l’outil de l’invention, la première platine comporte une cavité centrale dans laquelle s’étend l’extrémité proximale de la tige filetée. De préférence, la deuxième platine est pourvue d’entretoises destinées à venir en contact avec la première platine lors du vissage de la tige filetée dans l’écrou. Selon une variante spécifique de réalisation de l’outil de l’invention, le crochet est porté par l’extrémité d’une tringle solidaire de la deuxième platine. Dans ce cas, la première platine comporte au moins un alésage dans lequel passe ladite tringle. Selon une autre variante de réalisation de l’outil de l’invention, la deuxième platine porte au moins deux tringles parallèles s’étendant perpendiculairement à ladite deuxième platine et dont les crochets respectifs viennent en prise avec deux orifices traversant de la bague. Un autre objet de l’invention est un procédé pour l’extraction, au moyen d’un outil tel que défini ci-dessus, d’une bague de courant de fuite d’un carter de stator d’une machine électrique, ladite bague comportant une série d’orifices traversant, caractérisé en ce qu’on positionne la première platine en appui contre le carter, on monte la deuxième platine sur la première platine en engageant au moins un crochet dans l’un des orifices de la bague, puis on visse progressivement la tige filetée dans l’écrou de façon à mettre, dans un premier temps, la deuxième platine en butée contre la première platine puis, dans un second temps, à écarter la deuxième platine de la première platine pour tirer, via les crochets, la bague vers l’extérieur du carter. Encore un autre objet de l’invention est une utilisation d’un outil tel que défini ci-dessus pour la maintenance de la machine électrique d’un véhicule automobile électrique ou hybride. Grâce à l’outil de l’invention, il est désormais possible d’extraire facilement et rapidement la bague de courant de fuite du carter du stator de la machine électrique sans provoquer une quelconque déformation. Il en résulte un gain de temps significatif et une économie substantielle du fait que la bague peut être utilisée et remontée à nouveau dans le carter après vérification de l’état du balai, sans réparation, ni reconditionnement. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées, pour lesquelles : FIG. 1 est une vue schématique en coupe d’un mode de réalisation préférentiel de l’outil de l’invention utilisé lors du procédé d’extraction, à partir du carter du stator, d’une bague de courant de fuite. FIG. 2 est une vue schématique de face de la deuxième platine intégrée à l’outil d’extraction de la FIG. 1 . Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques dans la description et sur les figures. Naturellement, le mode de réalisation de l’invention illustré schématiquement par les figures présentées ci-dessus et décrites ci-après, n’est donné qu'à titre d’exemple non limitatif. Il est explicitement prévu dans le cadre de l’invention que l'on puisse proposer et combiner entre eux différents modes pour en proposer d'autres. De manière générale et comme illustré schématiquement et partiellement par la FIG. 1 , les machines électriques et, notamment, celles qui équipent la motorisation des véhicules automobiles électriques et hybrides, comprennent, notamment, un stator pourvu d’un carter C cylindrique renfermant un rotor axial R (représenté en traits pointillés). Le stator est pourvu d’une ou plusieurs bagues B de courant de fuite portant un ou plusieurs balais G en carbone graphite. Les balais G sont destinés à venir en contact avec le rotor pour assurer le raccordement électrique. Les bagues B auxquelles s’applique l’invention comportent une série d’orifices traversant et sont intégrées axialement dans le carter C du stator. L’invention concerne un outil destiné à réaliser l’extraction d’une bague B lors d’opérations de maintenance de la machine électrique et s’intéresse, plus particulièrement, à un outil permettant de faciliter le démontage de cette bague et de préserver son intégrité physique afin de pouvoir l’utiliser à nouveau sans difficulté. Comme illustré par la FIG. 1 , cet outil spécifique comprend une première platine 1 destinée à venir en appui contre le carter C et supportant une deuxième platine 2. Cette deuxième platine 2, dont un mode de réalisation est illustré par la FIG. 2 , est pourvue d’un écrou central 20 recevant une tige filetée 3. La deuxième platine 2 porte, en outre, au moins un crochet 4 qui fait saillie sur la face en regard de la première platine 1. Ce crochet 4 est destiné à venir en prise dans au moins l’un des orifices traversant de la bague B au travers de la première platine 1. Dans le mode de réalisation de l’outil de l’invention représenté ici sur la FIG. 1 , la deuxième platine 2 porte deux crochets 4 venant en prise avec deux orifices traversant de la bague B afin d’équilibrer les efforts de traction sur la bague B lors du vissage de la tige 3. De préférence, la tige filetée 3 est pourvue à son extrémité externe 3a d’une clé ou d’une poignée 31 de manœuvre. La première platine 1 comporte une cavité centrale 10 dans laquelle s’étend l’extrémité interne 3b de la tige filetée 3. La deuxième platine 2 est pourvue d’entretoises 22 destinées à venir en contact d’appui sur la face en regard de la première platine 1 lors du vissage de la tige filetée 3 dans l’écrou 20. Selon une variante spécifique de réalisation de l’outil de l’invention, chaque crochet 4 est porté par l’extrémité d’une tringle 41 solidaire de la deuxième platine 2. Dans ce cas, la première platine 1 comporte deux alésages dans lequel passe les tringles 41. Les deux tringles 41 sont parallèles et s’étendent perpendiculairement à la deuxième platine 2, leurs crochets 4 respectifs venant alors en prise avec deux orifices traversant de la bague B. L’invention vise également un procédé pour l’extraction d’une bague de courant de fuite d’un carter de stator d’une machine électrique au moyen de l’outil décrit ci-dessus et dont un mode de mise en œuvre va être exposé ci-après. Selon ce procédé, on positionne tout d’abord la première platine 1 en appui contre le carter C. On monte ensuite la deuxième platine 2 sur la première platine 1 en engageant au moins l’un et, de préférence, deux crochets 4 dans les orifices de la bague B à l’intérieur du carter C. Puis, on visse progressivement la tige filetée 3 dans l’écrou 30 de façon à mettre, dans un premier temps, la deuxième platine 2 en butée contre la première platine 1, via les entretoises 22. Dans un second temps, en poursuivant le vissage de la tige 3, la deuxième platine 2 s’écarte de la première platine 1 en exerçant un effort de traction sur la bague B, via les tringles 41 et les crochets 4. Cet effort entraîne un déplacement en translation et coulissement de la bague B au contact de la paroi du carter C et son extraction à l’extérieur du stator de la machine. Outil pour l’extraction d’une bague (B) de courant de fuite d’une machine électrique, ladite bague comportant une série d’orifices traversant et étant intégrée dans un carter (C) de stator, caractérisé en ce qu’il comprend une première platine (1) destinée à venir en appui contre le carter et supportant une deuxième platine (2) pourvue, d’une part, d’un écrou central (20) recevant une tige filetée (3) et portant, d’autre part, au moins un crochet (4) destiné à venir en prise dans au moins l’un des orifices traversant de la bague (B) au travers de ladite première platine (1). Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tige filetée (3) est pourvue à son extrémité externe (3a) d’une clé de manœuvre (31). Outil selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première platine (1) comporte une cavité centrale (10) dans laquelle s’étend l’extrémité interne (3b) de la tige filetée (3). Outil selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième platine (2) est pourvue d’entretoises (22) destinées à venir en contact avec la première platine (1) lors du vissage de la tige filetée (3) dans l’écrou (20). Outil selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit crochet (4) est porté par l’extrémité d’une tringle (41) solidaire de la deuxième platine (2). Outil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première platine (1) comporte au moins un alésage dans lequel passe ladite tringle (41). Outil selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième platine (2) porte au moins deux tringles (41) parallèles s’étendant perpendiculairement à ladite deuxième platine (2) et dont les crochets (4)respectifs viennent en prise avec deux orifices traversant de la bague (B). Procédé pour l’extraction au moyen d’un outil selon l’une des revendications précédentes d’une bague (B) de courant de fuite d’un carter (C) de stator d’une machine électrique, ladite bague comportant une série d’orifices traversant, caractérisé en ce qu’on positionne la première platine (1) en appui contre le carter, on monte la deuxième platine (2) sur la première platine en engageant au moins un crochet (4) dans l’un des orifices de la bague, puis on visse progressivement la tige filetée (3) dans l’écrou (20) de façon à mettre, dans un premier temps, la deuxième platine en butée contre la première platine puis, dans un second temps, à écarter la deuxième platine de la première platine pour tirer, via les crochets (4), la bague vers l’extérieur du carter. Utilisation d’un outil selon l’une des revendications précédentes pour la maintenance de la machine électrique d’un véhicule automobile électrique ou hybride.