Brevet FR3149634A1 — publié le 20241213

Ensemble formant profilé bandeau, destiné à être fixé à l’ouvrant, respectivement le dormant, d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique. Ensemble formant profilé bandeau destiné à être fixé à l’ouvrant d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique, l’ensemble comportant d’une part un profilé (1) bandeau et d’autre part, fixé à demeure à l’intérieur du profilé, l’un (5) des deux éléments, à savoir la ventouse (6) électromagnétique ou la contreplaque (5) en matériau attiré par un aimant, de préférence la contreplaque, constitutifs de la serrure électromagnétique, tandis que l’autre des deux éléments de la serrure électromagnétique, de préférence la ventouse (6), est fixé au dormant de la porte, le profilé comportant au moins un rebord (10 ;11) faisant saillie de la face intérieure d’une branche , une pièce (12, 18, 19) formant écrou, butant, par sa face proximale, contre une face distale du au moins un rebord (10 ; 11) et coopérant avec une vis (20) principale issue de la contreplaque; et un élément (24) en matériau élastomère, appelé silent bloc, disposé entre la contreplaque, respectivement la ventouse, et la pièce formant écrou, le vissage de la vis (20) principale dans l’écrou (18) étant réalisé de manière à ne pas comprimer, ou du moins pas trop comprimer, l’élément élastomère pour que la contreplaque, respectivement la ventouse, conserve, par rapport au profilé, un jeu nécessaire au bon fonctionnement de la serrure électromagnétique, la pièce (12, 18, 19) formant écrou étant fixée au rebord (10) ou à au moins l’un des deux rebords par l’intermédiaire de moyens de fixation auxiliaire. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Ensemble formant profilé bandeau, destiné à être fixé à l’ouvrant, respectivement le dormant, d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique La présente invention se rapporte à un ensemble formant profilé bandeau, destiné à être fixé à l’ouvrant, respectivement le dormant, d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique, l’ensemble comportant d’une part un profilé bandeau en U et d’autre part, fixé à demeure à l’intérieur du profilé, l’un des deux éléments, à savoir la ventouse électromagnétique et la contreplaque en matériau attiré par un aimant, de préférence la contreplaque, constitutifs de la serrure électromagnétique, tandis que l’autre des deux éléments de la serrure électromagnétique, de préférence la ventouse, étant fixé au dormant, respectivement à l’ouvrant, de la porte. La présente invention se rapporte également à une installation formant porte comportant un ouvrant et un dormant, un ensemble formant profilé bandeau du genre ci-dessus étant fixé à l’ouvrant. On connaît déjà de FR2884273A1 un ensemble de ce genre. Le profilé s’étend dans une direction longitudinale correspondant à la direction verticale de la porte, en ayant une section transversale sensiblement en forme de U comportant un sommet et deux branches latérales s’étendant de part et d’autre du sommet pour définir un espace intérieur destiné à recevoir à demeure la contreplaque d’une serrure électromagnétique. Pour fixer à demeure la contreplaque au profilé bandeau, il est prévu un écrou qui bute, par deux épaulements latéraux, contre chacune des faces distales de deux rebords issus des branches latérales et se faisant face à distance l’un de l’autre. L’écrou coopère avec une vis filetée traversant la contreplaque pour rendre solidaire la contreplaque à l’écrou par vissage dans le taraudage de l’écrou. D’autre part, pour assurer l’immobilisation de la contreplaque dans la direction verticale, il est prévue une plaque proximale percée, également de plus grande largeur que la distance entre les deux rebords, disposée entre la contreplaque et l’écrou et venant porter, sous la pression exercée par le vissage de la vis dans l’écrou, contre les faces proximales des deux rebords, l’écrou et la plaque proximale prenant en étau chacun des deux rebords. En outre, un élément en matériau élastomère, appelé silent bloc, est disposé entre la plaque proximale et la contreplaque. Le serrage de la vis dans l’écrou est réalisé de manière à ne pas comprimer, ou du moins pas trop comprimer (par exemple pas plus de 30% en épaisseur), cet élément élastomère, ce qui permet que la contreplaque ne soit pas fixée trop rigidement au profilé et reste flottante. En effet, si la contreplaque était fixée trop rigidement par un serrage à fond de la vis au point que le matériau élastomère soit complètement comprimé entre la contreplaque et la plaque proximale, la serrure électromagnétique, dans la pratique, ne pourrait pas fonctionner, car les deux surfaces, respectivement de la contreplaque et de la ventouse, supposées venir en contact plan sur plan l’une avec l’autre pour réaliser une solidarisation mutuelle par électromagnétisme, n’étant jamais parfaitement parallèles, ne pourraient pas venir en contact plan l’une avec l’autre, et la fermeture de la porte ne pourrait pas se réaliser. Il en résulte deux injonctions contradictoires sur la force suivant laquelle il convient de serrer la vis dans l’écrou, puisqu’il est nécessaire d’une part d’assurer que l’étau suivant lequel l’écrou et la plaque proximale prennent les rebords ne se relâche pas et d’autre part de ne pas trop comprimer l’élément élastomère. Ainsi, si l’on ne serre pas assez fort la vis dans l’écrou, l’étau se relâche et la contreplaque se détache et glisse le long du profilé sous l’effet de son poids, et si l’on serre trop fort, la serrure ne fonctionne pas. Dans FR2884273A1, ce problème est résolu en prévoyant une aile munie d’une ouverture de réception de la contreplaque. Cette ouverture a une dimension sensiblement identique à celle de la contreplaque, de sorte que le bord périphérique de l’ouverture porte contre la surface périphérique latérale de la contreplaque de manière à la contraindre dans ses déplacements verticaux et en rotation par rapport à l’axe de la vis, et l’empêche ainsi de glisser vers le bas malgré le serrage lâche de la vis dans l’écrou. Outre le fait que la réalisation de cette aile avec une ouverture dans le profilé nécessite des étapes complexes de fabrication, cela contraint aussi l’installateur à prévoir à l’avance exactement où doit se trouver la contreplaque, compliquant ainsi la pose du profilé. En outre, il arrive fréquemment soit que la contreplaque « sorte » malgré tout de l’ouverture, notamment en raison de chocs, et en vienne alors à glisser vers le bas. La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l’art antérieur en proposant un ensemble formant profilé bandeau du genre ci-dessus qui assure à la fois un bon fonctionnement de la serrure électromagnétique de la porte et une bonne fixation de la contreplaque, respectivement de la ventouse, à l’intérieur du profilé bandeau, tout en restant de fabrication simple, voire plus simple. Suivant un premier aspect de l’invention, un ensemble formant profilé bandeau destiné à être fixé à l’ouvrant, respectivement le dormant, d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique, l’ensemble comportant d’une part un profilé bandeau et d’autre part, fixé à demeure à l’intérieur du profilé, l’un des deux éléments, à savoir la ventouse électromagnétique ou la contreplaque en matériau attiré par un aimant, de préférence la contreplaque, constitutifs de la serrure électromagnétique, tandis que l’autre des deux éléments de la serrure électromagnétique, de préférence la ventouse, est fixé au dormant, respectivement l’ouvrant, de la porte, le profilé bandeau s’étendant dans une direction longitudinale correspondant à la direction verticale, en ayant une section transversale sensiblement en forme de U comportant un sommet distal et deux branches latérales s’étendant de part et d’autre du sommet pour définir un espace intérieur destiné à recevoir à demeure la contreplaque, respectivement la ventouse, le profilé comportant : - au moins un rebord, de préférence deux rebords opposés, faisant saillie de la face intérieure d’une branche, de préférence d’une branche respective ; - une pièce formant écrou, butant, par sa face proximale, contre une face distale du au moins un rebord, de préférence contre les faces distales respectives des deux rebords, et coopérant avec une vis principale issue de la contreplaque, respectivement la ventouse, notamment une vis traversant la contreplaque, respectivement la ventouse, pour réaliser par vissage une solidarisation de la contreplaque, respectivement la ventouse, à la pièce formant écrou ; et - un élément en matériau élastomère, appelé silent bloc, disposé entre la contreplaque, respectivement la ventouse, et la pièce formant écrou, le vissage de la vis principale dans l’écrou étant réalisé de manière à ne pas comprimer, ou du moins pas trop comprimer, l’élément élastomère pour que la contreplaque, respectivement la ventouse, conserve, par rapport au profilé, un jeu nécessaire au bon fonctionnement de la serrure électromagnétique ; est caractérisé en ce que la pièce formant écrou est fixée au rebord ou à au moins l’un des deux rebords par l’intermédiaire de moyens de fixation auxiliaire, notamment par l’intermédiaire d’au moins une vis auxiliaire, notamment auto-perçante. En prévoyant ainsi de découpler la solidarisation lâche de la contreplaque à l’écrou et la fixation forte de l’écrou au profilé, qui dans l’art antérieur s’effectuaient par l’intermédiaire d’une seule vis de serrage, on obtient suivant l’invention, un système de fixation de la contreplaque au profilé plus fiable et de structure moins complexe, notamment en se passant de la formation d’un étau. De préférence, la ou chaque vis auxiliaire traverse la pièce formant écrou et un rebord respectif. De préférence, la tête de la vis auxiliaire fait saillie de la face proximale du rebord respectif qu’elle traverse. Suivant un autre mode de réalisation, les moyens de fixation auxiliaire sont constitués d’une plaque proximale et d’au moins une vis auxiliaire coopérant avec un trou associé, notamment deux vis auxiliaire et deux trous associés, la plaque proximale et la pièce formant écrou étant agencé de manière à prendre en étau le ou les rebords, la ou les vis auxiliaire(s) se vissant dans le ou les trous formé(s) dans la plaque proximale et/ou la pièce formant écrou de manière à les serrer l’une contre l’autre suffisamment pour assurer une bonne prise en étau du ou des rebords. Suivant un autre mode de réalisation favorable, les moyens de fixation auxiliaire sont constitués d’au moins une couche d’adhésif ou de colle disposée entre la face proximale de l’écrou et le rebord ou l’un des rebords ou chacun des rebords. Suivant un deuxième aspect de l’invention, qui constitue en soi une invention indépendamment du premier aspect, mais qui peut de manière favorable être mis en œuvre en combinaison avec le premier aspect, l’élément élastomère est en contact direct avec le ou les rebords. De préférence, il est prévu au moins une rondelle de calage, notamment deux rondelles empilées l’une sur l’autre, disposée(s) entre l’élément élastomère et la contreplaque, respectivement la ventouse. Suivant un autre mode de réalisation particulièrement avantageux, il n’est pas prévu de rondelle de calage, l’élément élastomère étant pris en sandwich directement entre la contreplaque, respectivement la ventouse, et le ou les rebords. Un troisième aspect de l’invention, qui constitue en soi une invention indépendamment des premier et deuxième aspects, mais qui peut de manière favorable être mis en œuvre en combinaison avec chacun d’entre eux, vise une pièce formant écrou constituée d’un écrou, notamment de forme hexagonale, et d’une pièce enveloppe enveloppant l’écrou, notamment le matériau de la pièce enveloppe étant en un matériau de moulage, notamment une matière thermoplastique, tandis que l’écrou étant en un matériau plus dur, notamment en acier ou métal. La pièce écrou suivant l’invention peut ainsi être fabriquée facilement à grande échelle et ce avec une reproductibilité parfaite. En particulier, la pièce enveloppe comporte une partie formant embase définissant en son sein une cavité de forme complémentaire de l’écrou pour y recevoir ce dernier. De préférence, de part et d’autre latéralement de la cavité, la partie formant embase définit deux promontoires latéraux, l’un des promontoires s’étendant sur une plus grande largeur que l’autre, les deux promontoires étant destinés à porter contre les faces distales des deux rebords. De préférence, la partie formant embase comporte une fente traversante de forme oblongue destinée à être traversée par la vis auxiliaire auto-perçante. Suivant un mode de réalisation préféré, dans une partie en saillie de la partie formant embase, il est ménagé un trou traversant en continuité avec le trou taraudé de l’écrou, de sorte que la vis principale puisse traverser la pièce de part en part. Suivant un mode de réalisation favorable, au moins une patte surmoulée, notamment deux pattes surmoulées, est ou sont surmoulée(s) sur la face distale de la partie formant embase de la pièce enveloppe, après introduction de l’écrou dans la cavité, de manière à emprisonner l’écrou dans la cavité, la ou les pattes faisant saille au-dessus de la cavité sans pour autant empiéter au-dessus du trou de l’écrou, pour ainsi empêcher ce dernier de sortir de la cavité sans en annihiler la fonction. Suivant un quatrième aspect de l’invention, qui constitue en soi une invention indépendamment des premier, deuxième et troisième aspects, mais qui peut de manière favorable être mis en œuvre en combinaison avec chacun d’entre eux ou deux quelconques d’entre eux et les trois ensembles, il est prévu au moins une nervure longitudinale proximale, notamment deux nervures longitudinales proximales se faisant face, faisant saillie(s) de la face intérieure d’une branche, notamment de chaque branche, à niveau plus éloigné du sommet que les deux rebords, de manière à se trouver au niveau de la surface latérale de la contreplaque, respectivement la ventouse, pour l’empêcher de pivoter par rapport à l’axe de la vis principale. La présente invention se rapporte aussi à une Installation formant porte, comportant un ouvrant et un dormant, un ensemble formant profilé bandeau suivant l’invention étant fixé à l’ouvrant, respectivement au dormant, l’autre élément de la serrure électromagnétique qui ne fait pas partie de l’ensemble profilé bandeau étant fixé au dormant, respectivement à l’ouvrant. A titre d’exemple uniquement, il est décrit des modes de réalisation préférés de l’invention en se reportant aux dessins, dans lesquels : La est une vue en coupe d’un ensemble profilé suivant l’invention ; La est une vue plus en détail d’une partie de la , au niveau de la liaison entre la pièce formant écrou et la contreplaque ; La est une vue en perspective de dessous de la pièce formant écrou des figures 1 et 2 ; La est une vue en perspective de dessus de la pièce formant écrou des figures 1 et 2 ; La est une vue de dessus de la pièce formant écrou de la ; La est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la ; et La est une vue en coupe d’une installation formant porte comportant un bandeau suivant un mode de réalisation différent de celui des figures précédentes. A la , il est représenté une vue en coupe d’un profilé 1 suivant l’invention. Le profilé 1 a une forme en U ayant un sommet 2 distal (c’est-à-dire du côté éloigné de la porte) et deux branches 3, 4 respectivement gauche et droite, la branche 4 faisant un angle avec la branche 3, de manière à donner une forme évasée à l’espace intérieur du profilé. Une contreplaque 5 est fixée au profilé 1 d’une manière décrite en détail ci-après, tandis qu’une ventouse 6 forme avec la contreplaque 5 une serrure électromagnétique, bien connue dans le domaine. De préférence, l’espace intérieur du profilé est suffisamment grand pour pouvoir y recevoir la contreplaque et la ventouse complètement lorsque ces deux éléments sont « collés » l’un à l’autre par magnétisme à l’état fermé de la serrure électromagnétique, le profilé 1 étant fixé à l’ouvrant (voir ) de la porte tandis que la ventouse 6 est fixée au dormant de la porte. Une aile 7 fait saille latéralement de l’extérieur du profilé et fait office de poignée que l’on peut saisir avec la main pour tirer à soi l’ouvrant lorsque la serrure a été désactivée, c’est-à-dire lorsque le courant a été coupé, ce qui a pour effet de supprimer le champ magnétique créé par la ventouse, qui dès lors n’attire plus la contreplaque par attraction magnétique. Deux nervures 8, 9 respectivement gauche et droite proximales font saillie latéralement des faces intérieures des deux branches latérales 3 et 4. Ces deux nervures s’étendent sur toute la longueur (hauteur) du profilé et sont à une distance l’une de l’autre telle que la contreplaque peut être disposée entre elles en ayant ses deux surfaces latérales respectivement gauche et droite à proximité immédiate des deux extrémités libres respectives des deux nervures. Ainsi, les deux nervures empêchent, par butée, une trop grande rotation, par rapport à l’axe vertical, de la contreplaque 5. Il convient cependant de comprendre que la présence de ces deux nervures, bien que favorable, n’est qu’optionnelle suivant l’invention, et notamment que l’on pourrait n’en prévoir qu’une seule ou même aucune. On pourrait également prévoir à la place, une aile s’étendant d’une branche à l’autre et comportant une ouverture traversante dans laquelle serait reçue à complémentarité de forme, la contreplaque, comme il est connu dans l’art antérieur. A la , il est représenté une vue à plus grande échelle d’une partie de la , à savoir au niveau de la fixation de la contreplaque 5 au profilé 1. Pour cette fixation, il est prévu deux rebords 10 et 11 respectivement gauche et droit distaux issus des deux branches latérales 3 et 4 respectivement, en étant plus proche du sommet que les nervures 8 et 9 proximales. Cependant, sans sortir du cadre de la présente invention, l’homme du métier comprendra que n’on pourrait ne prévoir qu’un seul rebord à la place des deux rebords. Une pièce 12 formant écrou est disposée de manière à avoir deux surfaces 13 et 14 latérales proximales en contact avec les surfaces distales des deux rebords 10 et 11, tandis qu’une surface 15 centrale distale passe entre les deux rebords et vient sensiblement en affleurement avec les surfaces proximales des deux rebords. La pièce 12 est fixée à demeure à l’un 10 des deux rebords 10 et 11, par l’intermédiaire d’une vis 16 auxiliaire auto perçante dont la tête 17 fait saillie de la face proximale du rebord 10. La pièce formant écrou 12 est fixé par une unique vis 16 à un seul rebord 10. On pourrait prévoir une deuxième vis pour une fixation analogue à l’autre rebord. En outre, on pourrait, sans sortir du cadre de l’invention, prévoir une fixation par d’autres moyen de fixation, notamment l’interposition d’adhésif, de colle, d’auto-agrippant à crochets et boucles ou tout autre moyen de fixation forte ou à demeure, c’est-à-dire nécessitant l’intervention d’un être humain pour défaire la fixation. La pièce 12 formant écrou est constituée d’un écrou 18 ayant un trou taraudé et d’une pièce enveloppe 19 enfermant l’écrou 18, la pièce enveloppe 19 étant de préférence en un matériau de moulage, notamment en matière plastique, notamment en Polyamide (PA), notamment PA6, éventuellement chargé en fibres, notamment à 30%, tandis que l’écrou est de préférence en un matériau plus dur que celui de la pièce enveloppe, notamment en acier ou en métal. La pièce 12 formant écrou est représentée plus en détail aux figures 3 à 6 et est décrite en détail ci-après. Une vis 20 principale filetée passe dans un trou 21 central traversant la contreplaque 5. Le trou 21 comporte un épaulement 22 tronconique contre lequel vient buter la tête 23 de la vis 20 et la vis 20 coopère avec le taraudage de l’écrou 18, de sorte que lorsque la vis 20 est vissée dans l’écrou 18, la butée de la tête 23 contre l’épaulement 22 tronconique a pour effet de pousser la contreplaque 5 vers la pièce 12 formant écrou et vers les faces proximales des rebords 10 et 11, par rapport à la pièce 12 formant écrou qui est maintenue en position fixe et immobile par la vis auxiliaire 16. Un joint 24 torique en matériau élastomère, appelé silent bloc, et une cale 25 en forme de rondelle métallique sont disposés entre la contreplaque 5 et les rebords 10 et 11, en étant traversés par la vis 20 filetée. La vis 20 principale filetée est vissée dans le trou taraudé de l’écrou 18 jusqu’à ce que le joint 24 torique vienne porter contre les faces proximales des deux rebords 10 et 11 et que la cale 25 porte d’un côté contre la face distale de la contreplaque 5 et contre le joint torique de l’autre côté. Dans le mode de réalisation du profilé 1’ représenté à la , il n’est prévu aucune cale, le joint torique 24 étant en contact direct avec, d’un côté, la contreplaque, et de l’autre côté, les rebords 10 et 11. De préférence, le serrage de la vis principale dans l’écrou est réalisé de sorte que le joint torique ne soit pas ou très peu écrasé, notamment de sorte que son épaisseur ne diminue pas de plus de 30% par rapport à son épaisseur libre. Aux figures 3 à 6, il est représenté plus en détail la pièce 12 formant écrou. Cette pièce 12 est constituée d’un écrou 18 de forme hexagonale et d’une pièce enveloppe 19 enveloppant l’écrou 18. La pièce enveloppe 19 comporte une embase 26 de forme parallélépipèdique rectangle définissant en son sein d’une part une cavité 27 de forme complémentaire de l’écrou 18 pour pouvoir le recevoir en son sein, et d’autre part une fente 28 traversante de forme oblongue destinée à être traversée par la vis 16 auxiliaire auto-perçante. De part et d’autre latéralement de la cavité 27, l’embase 26 définit deux promontoires 29 et 30 latéraux, l’un 29 des promontoires s’étendant sur une plus grande largeur que l’autre 30, la fente 28 traversante étant formée à distance de la cavité 27, dans le promontoire de plus grande largeur, la fente ayant sa dimension oblongue dans la direction en longueur (c’est-à-dire la direction en longueur ou verticale du profilé). Les deux promontoires 29 et 30 sont destinés à porter contre les faces distales des deux rebords 10 et 11. Dans une partie 32 en saillie de l’embase 26, il est ménagé un trou traversant 31 en continuité avec le trou taraudé de l’écrou, de sorte que la vis 20 principale puisse traverser la pièce 12 de part en part. Deux pattes surmoulées 33 et 34 sont surmoulées sur la face distale de l’embase 26 de la pièce enveloppe 19, après introduction de l’écrou 18 dans la cavité 27, de manière à emprisonner l’écrou 18 dans la cavité 27, les deux pattes faisant saille au-dessus de la cavité 27 sans pour autant empiéter au-dessus du trou de l’écrou 18, pour ainsi empêcher ce dernier de sortir de la cavité sans en annihiler la fonction. A la , il est représenté une installation formant porte, comportant un ouvrant 40 et un dormant 41, un ensemble profilé 1’ suivant l’invention étant fixé à l’ouvrant 40 tandis que la ventouse 6 électromagnétique est fixée au dormant. Il va de soi que l’ensemble profilé 1 des figures 1 à 6 pourrait remplacer le profilé 1’ à la . Suivant un autre mode de réalisation possible, on pourrait fixer la contreplaque au dormant et la ventouse au profilé fixé à l’ouvrant. Aux figures 1, 5 et 6, il est indiqué, uniquement à titre d’exemple, des dimensions des différents éléments, en millimètres. Ensemble formant profilé bandeau destiné à être fixé à l’ouvrant, respectivement au dormant, d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique, l’ensemble comportant d’une part un profilé (1) bandeau et d’autre part, fixé à demeure à l’intérieur du profilé, l’un (5) des deux éléments, à savoir la ventouse (6) électromagnétique ou la contreplaque (5) en matériau attiré par un aimant, de préférence la contreplaque, constitutifs de la serrure électromagnétique, tandis que l’autre des deux éléments de la serrure électromagnétique, de préférence la ventouse (6), est fixé au dormant, respectivement à l’ouvrant, de la porte, le profilé bandeau s’étendant dans une direction longitudinale correspondant à la direction verticale, en ayant une section transversale sensiblement en forme de U comportant un sommet (2) distal et deux branches (3,4) latérales s’étendant de part et d’autre du sommet pour définir un espace intérieur destiné à recevoir à demeure la contreplaque, respectivement la ventouse, le profilé comportant : - au moins un rebord (10 ;11), de préférence deux rebords (10,11) opposés, faisant saillie de la face intérieure d’une branche (3 ;4), de préférence d’une branche (3,4) respective ; - une pièce (12, 18, 19) formant écrou, butant, par sa face proximale, contre une face distale du au moins un rebord (10 ; 11), de préférence contre les faces distales respectives des deux rebords (10, 11), et coopérant avec une vis (20) principale issue de la contreplaque, respectivement de la ventouse, notamment une vis traversant la contreplaque, respectivement la ventouse, pour réaliser par vissage une solidarisation de la contreplaque, respectivement de la ventouse, à la pièce (12, 18, 19) formant écrou ; et - un élément (24) en matériau élastomère, appelé silent bloc, disposé entre la contreplaque, respectivement la ventouse, et la pièce formant écrou, le vissage de la vis (20) principale dans l’écrou (18) étant réalisé de manière à ne pas comprimer, ou du moins pas trop comprimer, l’élément élastomère pour que la contreplaque, respectivement la ventouse, conserve, par rapport au profilé, un jeu nécessaire au bon fonctionnement de la serrure électromagnétique ; caractérisé en ce que la pièce (12, 18, 19) formant écrou est fixée au rebord (10) ou à au moins l’un des deux rebords par l’intermédiaire de moyens de fixation auxiliaire. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation auxiliaire comportent au moins une vis (16) auxiliaire, notamment auto-perçante. Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la ou chaque vis (16) auxiliaire traverse la pièce (12, 18, 19) formant écrou et un rebord (10) respectif. Ensemble suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la tête de la vis auxiliaire fait saillie de la face proximale du rebord respectif qu’elle traverse. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation auxiliaire sont constitués d’une plaque proximale et d’au moins une vis auxiliaire coopérant avec un trou associé, notamment deux vis auxiliaires et deux trous associés, la plaque proximale et la pièce formant écrou étant agencé de manière à prendre en étau le ou les rebords, la ou les vis auxiliaire(s) se vissant dans le ou les trous formé(s) dans la plaque proximale et/ou la pièce formant écrou de manière à les serrer l’une contre l’autre suffisamment pour assurer une bonne prise en étau du ou des rebords. Ensemble suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’élément (24) élastomère est en contact direct avec le ou les rebords (10, 11). Ensemble suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est prévu au moins une rondelle de calage, notamment deux rondelles empilées l’une sur l’autre, disposée(s) entre l’élément élastomère et la contreplaque, respectivement la ventouse. Ensemble suivant l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu’il n’est pas prévu de rondelle de calage, l’élément élastomère étant pris en sandwich directement entre la contreplaque, respectivement la ventouse, et le ou les rebords. Ensemble suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce formant écrou est constituée d’un écrou (18), notamment de forme hexagonale, et d’une pièce (19) enveloppe enveloppant l’écrou, le matériau de la pièce (19) enveloppe étant en un matériau de moulage, notamment une matière thermoplastique, tandis que l’écrou étant en un matériau plus dur, notamment en acier ou métal. Ensemble suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la pièce enveloppe comporte une partie formant embase définissant en son sein une cavité de forme complémentaire de l’écrou pour y recevoir ce dernier. Ensemble suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, de part et d’autre latéralement de la cavité, la partie formant embase définit deux promontoires latéraux, l’un des promontoires s’étendant sur une plus grande largeur que l’autre, les deux promontoires étant destinés à porter contre les faces distales des deux rebords. Ensemble suivant la revendication 10 ou 11 et l’une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que la partie formant embase comporte une fente traversante de forme oblongue destinée à être traversée par la vis auxiliaire auto-perçante. Ensemble suivant l’une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que au moins une patte surmoulée, notamment deux pattes surmoulées, est ou sont surmoulée(s) sur la face distale de la partie formant embase de la pièce enveloppe, après introduction de l’écrou dans la cavité, de manière à emprisonner l’écrou dans la cavité, la ou les pattes faisant saille au-dessus de la cavité sans pour autant empiéter au-dessus du trou de l’écrou, pour ainsi empêcher ce dernier de sortir de la cavité sans en annihiler la fonction. Ensemble suivant l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est prévu au moins une nervure longitudinale proximale, notamment deux nervures longitudinales proximales se faisant face, faisant saillie(s) de la face intérieure d’une branche, notamment de chaque branche, à niveau plus éloigné du sommet que les deux rebords, de manière à se trouver au niveau de la surface latérale de la contreplaque, respectivement la ventouse, pour l’empêcher de pivoter par rapport à l’axe de la vis principale. Installation formant porte, comportant un ouvrant et un dormant, un ensemble formant profilé bandeau suivant l’une des revendications précédentes étant fixé à l’ouvrant, respectivement au dormant, l’autre élément de la serrure électromagnétique qui ne fait pas partie de l’ensemble profilé bandeau étant fixé au dormant, respectivement à l’ouvrant. Pièce formant écrou destinée à faire partie d’un ensemble formant profilé bandeau destiné à être fixé à l’ouvrant d’une porte dont l’ouverture/fermeture est réalisée par une serrure électromagnétique, l’ensemble comportant d’une part un profilé bandeau et d’autre part, fixé à demeure à l’intérieur du profilé, l’un des deux éléments, à savoir la ventouse électromagnétique ou la contreplaque en matériau attiré par un aimant, de préférence la contreplaque, constitutifs de la serrure électromagnétique, tandis que l’autre des deux éléments de la serrure électromagnétique, de préférence la ventouse, est fixé au dormant de la porte, le profilé bandeau s’étendant dans une direction longitudinale correspondant à la direction verticale, en ayant une section transversale sensiblement en forme de U comportant un sommet distal et deux branches latérales s’étendant de part et d’autre du sommet pour définir un espace intérieur destiné à recevoir à demeure la contreplaque, respectivement la ventouse, le profilé comportant au moins un rebord, de préférence deux rebords opposés, faisant saillie de la face intérieure d’une branche, de préférence d’une branche respective; la pièce formant écrou étant destinée à buter, par sa face proximale, contre une face distale du au moins un rebord, de préférence contre les faces distales respectives des deux rebords, et à coopérer avec une vis principale issue de la contreplaque, respectivement de la ventouse, notamment une vis traversant la contreplaque, respectivement la ventouse, pour réaliser par vissage une solidarisation de la contreplaque, respectivement de la ventouse, à la pièce formant écrou; et un élément (24) en matériau élastomère, appelé silent bloc, disposé entre la contreplaque, respectivement la ventouse, et la pièce formant écrou, le vissage de la vis (20) principale dans l’écrou (18) étant réalisé de manière à ne pas comprimer, ou du moins pas trop comprimer, l’élément élastomère pour que la contreplaque, respectivement la ventouse, conserve, par rapport au profilé, un jeu nécessaire au bon fonctionnement de la serrure électromagnétique, caractérisé en ce que la pièce formant écrou est constituée d’un écrou (18), notamment de forme hexagonale, et d’une pièce (19) enveloppe enveloppant l’écrou, le matériau de la pièce (19) enveloppe étant en un matériau de moulage, notamment une matière thermoplastique, tandis que l’écrou étant en un matériau plus dur, notamment en acier ou métal. Pièce formant écrou suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la pièce enveloppe comporte une partie formant embase définissant en son sein une cavité de forme complémentaire de l’écrou pour y recevoir ce dernier. Pièce suivant la revendication 17, caractérisé en ce que, de part et d’autre latéralement de la cavité, la partie formant embase définit deux promontoires latéraux, l’un des promontoires s’étendant sur une plus grande largeur que l’autre, les deux promontoires étant destinés à porter contre les faces distales des deux rebords. Pièce suivant la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que la partie formant embase comporte une fente traversante de forme oblongue destinée à être traversée par la vis auxiliaire auto-perçante. Ensemble suivant l’une des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que au moins une patte surmoulée, notamment deux pattes surmoulées, est ou sont surmoulée(s) sur la face distale de la partie formant embase de la pièce enveloppe, après introduction de l’écrou dans la cavité, de manière à emprisonner l’écrou dans la cavité, la ou les pattes faisant saille au-dessus de la cavité sans pour autant empiéter au-dessus du trou de l’écrou, pour ainsi empêcher ce dernier de sortir de la cavité sans en annihiler la fonction.