Brevet FR3152194A1 — publié le 20250221

Système électrochimique et méthode de contrôle d’un tel système La présente invention concerne un système électrochimique (10), comprenant une pile à combustible (20), le système (10) comprenant en outre un circuit de recirculation anodique de pile (30), et un circuit de purge anodique (40) comprenant un filtre électrochimique (35), comprenant une entrée cathodique de filtre (36), une sortie cathodique de filtre (37) et une sortie anodique de filtre (38), le filtre électrochimique étant adapté pour délivrer de l’hydrogène filtré à la sortie anodique de filtre (38). Le système comprend un circuit de recirculation de filtre (50), comprenant une vanne de recirculation de filtre (51) configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle la vanne de recirculation relie la sortie anodique de filtre à la sortie cathodique de filtre et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle la vanne de recirculation de filtre sépare la sortie anodique de filtre de la sortie cathodique de filtre. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Système électrochimique et méthode de contrôle d’un tel système La présente invention concerne un système électrochimique et une méthode de contrôle d’un tel système. Lors du fonctionnement d’une pile à combustible, la totalité du gaz réactif fourni, en particulier l’hydrogène, n’est pas consommé. Il est connu de connecter fluidiquement la pile à combustible à un circuit de recirculation afin de recycler l’hydrogène sortant de la pile à combustible et de le faire circuler à nouveau dans la pile à combustible. WO2008019300A2 divulgue une pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons, ou filtre électrochimique, permettant de filtrer un mélange gazeux contenant de l’hydrogène. WO2008049448A1 et US2007128478A1 divulguent chacun un système d’alimentation d’une pile à combustible permettant de filtrer l’hydrogène sortant de la pile à combustible, à l’aide d’un filtre, avant de le faire circuler à nouveau dans la pile. Ces systèmes sont cependant difficiles à alimenter en électricité sans risquer de les endommager rapidement, notamment lorsque l’alimentation en hydrogène est intermittente. En effet, les pompes à hydrogène doivent être alimentées électriquement pour fonctionner, mais risquent d’être endommagées si elles sont alimentées électriquement en présence d’une quantité insuffisante d’hydrogène. Asservir l’alimentation électrique en fonction de la quantité d’hydrogène nécessite de connaître précisément la quantité d’hydrogène circulant dans la pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons, rendant l’asservissement difficile et coûteux. Le but de l’invention est alors de proposer un système électrochimique facile d’utilisation et qui est moins sujet à détérioration. A cet effet, l’invention a pour objet un système électrochimique, pour générer de l’électricité, le système comprenant une pile à combustible comprenant une entrée anodique de pile , une entrée cathodique de pile , une sortie anodique de pile et une sortie cathodique de pile , du gaz contenant de l’hydrogène circulant de l’entrée anodique de pile vers la sortie anodique de pile , le système comprenant en outre un circuit de recirculation anodique de pile , reliant la sortie anodique de pile à l’entrée anodique de pile et un circuit de purge anodique qui est relié à la sortie anodique de pile, et qui comporte une vanne de purge , le circuit de purge anodique comprenant : un filtre électrochimique, de type pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons, adapté à être alimenté électriquement, le filtre électrochimique comprenant une entrée cathodique de filtre, une sortie cathodique de filtre et une sortie anodique de filtre, le filtre électrochimique étant adapté pour délivrer de l’hydrogène filtré à la sortie anodique de filtre ; un premier dispositif de contrôle fluidique ; et un deuxième dispositif de contrôle fluidique ; dans lequel : la vanne de purge est configurée pour prendre une configuration ouverte dans laquelle elle relie la sortie anodique de pile et l’entrée cathodique de filtre ; la vanne de purge est configurée pour prendre une configuration fermée, dans laquelle elle sépare la sortie anodique de filtre et l’entrée cathodique de filtre ; le premier dispositif de contrôle fluidique est configuré pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle il relie la sortie cathodique de filtre à la sortie cathodique de pile ; le premier dispositif de contrôle fluidique est configuré pour prendre une configuration fermée, dans laquelle il sépare la sortie cathodique de filtre de la sortie cathodique de pile ; le deuxième dispositif de contrôle fluidique est configuré pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle il relie la sortie anodique de filtre à l’entrée anodique de pile, l’hydrogène filtré étant ainsi délivré à la sortie anodique de pile; et le deuxième dispositif de contrôle fluidique est configuré pour prendre une configuration fermée, dans laquelle il sépare la sortie anodique de filtre de l’entrée anodique de pile. Selon l’invention, le système comprend un circuit de recirculation de filtre, le circuit de recirculation de filtre comprenant une vanne de recirculation de filtre configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle la vanne de recirculation relie la sortie anodique de filtre à l’entrée cathodique de filtre ou à la sortie cathodique de filtre et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle la vanne de recirculation de filtre sépare la sortie anodique de filtre de l’entrée cathodique de filtre ou de la sortie cathodique de filtre. Une idée à la base de l’invention est de prévoir le circuit de recirculation de filtre entre la sortie anodique du filtre électrochimique et la cathode de ce même filtre électrochimique. Dans ce cas, le filtre électrochimique est alimenté en continu avec de l’hydrogène. En effet, lorsque la vanne de purge est ouverte, la cathode du filtre électrochimique est alimentée en gaz contenant de l’hydrogène depuis la sortie anodique de la pile à combustible. Lorsque la vanne de recirculation de filtre est ouverte, le filtre reste alimenté en hydrogène par le circuit de recirculation anodique de pile, y compris lorsque la vanne de purge est fermée. Ainsi, il n’y a pas de risque que le filtre électrochimique soit endommagé à cause d’une quantité insuffisante d’hydrogène à sa cathode. Il n’est donc pas nécessaire d’arrêter l’alimentation électrique du filtre lorsque la vanne de purge est fermée, ce qui simplifie l’utilisation du système électrochimique. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le système comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - le filtre électrochimique est alimenté électriquement de façon ininterrompue avec une tension constante tant qu’une tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique est inférieure ou égale à un seuil de tension prédéterminé ; - le circuit de recirculation de pile comprend, en outre, une pompe de recirculation, et dans lequel le circuit de purge anodique est relié à la sortie anodique de pile en étant relié au circuit de recirculation de pile en amont de la pompe de recirculation ; - le premier dispositif de contrôle fluidique est une première vanne ; - le deuxième dispositif de contrôle fluidique est une deuxième vanne ; - la vanne de recirculation de filtre est configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle elle relie la sortie anodique de filtre à la sortie cathodique de filtre et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle elle sépare la sortie anodique de filtre de la sortie cathodique de filtre ; et - la vanne de recirculation de filtre est configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle elle relie la sortie anodique de filtre à l’entrée cathodique de filtre et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle elle sépare la sortie anodique de filtre de l’entrée cathodique de filtre. L’invention concerne également une méthode de contrôle du système comprenant au moins les étapes suivantes : ouverture puis fermeture de la vanne de purge ; mesure d’une pression à la sortie anodique de filtre ; mesure d’une pression à la sortie cathodique de filtre ; fermeture du deuxième dispositif de contrôle fluidique et ouverture de la vanne de recirculation de filtre lorsque la pression mesurée à la sortie anodique de filtre est inférieure ou égale à un seuil de pression anodique ; ouverture du deuxième dispositif de contrôle fluidique et fermeture de la vanne de recirculation de filtre lorsque la pression mesurée à la sortie anodique du filtre est strictement supérieure au seuil de pression anodique ; fermeture du premier dispositif de contrôle fluidique lorsque la pression mesurée à la sortie cathodique de filtre ou une pression mesurée à l’entrée cathodique de filtre est inférieure ou égale à un seuil de pression cathodique ; et ouverture du premier dispositif de contrôle fluidique lorsque la pression mesurée à la sortie cathodique de filtre est strictement supérieure au seuil de pression cathodique. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, la méthode comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - une étape d’arrêt de l’alimentation électrique du filtre électrochimique si la tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique est supérieure à un seuil de tension prédéterminé ; et - une étape d’arrêt de l’alimentation électrique du filtre électrochimique si la tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique est supérieure à un seuil de tension prédéterminé et si la pression mesurée à la sortie cathodique de filtre est inférieure à un seuil de pression de sécurité, ou si une pression mesurée à l’entrée cathodique du filtre est inférieure au seuil de pression de sécurité. L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins dans lesquels : FIG. 1 la FIG. 1 est un schéma d’un système électrochimique selon un premier mode de réalisation de l’invention ; FIG. 2 la FIG. 2 est un schéma fonctionnel d’une méthode de contrôle du système électrochimique de la FIG. 1 ; et FIG. 3 la FIG. 3 est un schéma d’un système électrochimique selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. FIG. 4 la FIG. 4 est un schéma d’un système électrochimique selon un troisième mode de réalisation de l’invention. La FIG. 1 représente un schéma d’un système électrochimique 10. Le système électrochimique 10 peut être intégré à un véhicule, par exemple afin de fournir de l’électricité servant à propulser le véhicule. Le système électrochimique 10 comprend une pile à combustible 20 aussi dite pile 20, un circuit de recirculation anodique de pile 30, un circuit de purge anodique 40 et un circuit de recirculation de filtre 50. La pile à combustible 20 comprend généralement un empilement de cellules électrochimiques, non représentées. La pile à combustible 20 comprend également une entrée anodique de pile 21, une sortie anodique de pile 22, une entrée cathodique de pile 23 et une sortie cathodique de pile 24. L’entrée anodique de pile 21 est avantageusement reliée à un réservoir de gaz contenant de l’hydrogène, non représenté. La sortie cathodique de pile 24 communique avantageusement avec l’extérieur du système 10. Des gaz circulent dans le système électrochimique 10, plus particulièrement dans la pile à combustible 20 et dans le circuit de recirculation anodique de pile 30. Lorsque le système 10 est en fonctionnement, de l’hydrogène entre dans la pile à combustible 20 par l’entrée anodique de pile 21 et de l’air entre dans la pile à combustible 20 par l’entrée cathodique de pile 23. A la sortie cathodique de pile 24, de l’air appauvri en oxygène est présent, mélangé notamment à de l’eau sous forme de vapeur ou sous forme partiellement liquide, et un gaz de sortie anodique de pile, contenant essentiellement de l’hydrogène et de l’azote est présent à la sortie anodique de pile, qui circule ensuite dans le circuit de recirculation anodique de pile 30. Le circuit de recirculation anodique de pile 30 relie la sortie anodique de pile 22 à l’entrée anodique de pile 21. De manière connue, le circuit de recirculation anodique de pile 30 a pour fonction principale d’éviter de rejeter, vers l’extérieur, de l’hydrogène non consommé par la pile 20, en recirculant, vers l’entrée anodique de pile 21, l’hydrogène non consommé par la pile 20 et qui est donc rejeté à la sortie anodique de pile 22. De manière connue, le circuit de recirculation anodique 30 comprend une pompe de recirculation 44 qui peut être réalisée sous la forme d’une pompe motorisée agencée dans le circuit de recirculation anodique de pile 30 ou sous la forme d’un éjecteur à venturi agencé généralement à la jonction du circuit de recirculation anodique de pile 30 avec une canalisation d’alimentation de l’entrée anodique de pile 22, un flux d’hydrogène frais circulant dans cette canalisation provoquant l’aspiration des gaz dans le circuit de recirculation anodique de pile 30. Le circuit de purge anodique 40 est relié à la sortie anodique de pile 22, généralement par l’intermédiaire du circuit de recirculation anodique de pile 30, et comprend une vanne de purge 41. De préférence, le circuit de purge anodique 40 est relié au circuit de recirculation anodique de pile 30 en amont de la pompe de recirculation 44. Le circuit de purge anodique 40 permet, lorsque la vanne de purge 41 est ouverte, d’évacuer, hors du circuit de recirculation anodique de pile 30, des effluents anodiques indésirables qui apparaissent à l’anode de la pile 20, notamment de l’azote et de l’eau. En effet, du fait de la recirculation anodique par le circuit de recirculation anodique de pile 30, la quantité de ces effluents anodiques indésirables, autres que l’hydrogène, tend à augmenter au fur et à mesure des cycles de recirculation. Toutefois, il est connu que, lorsque la vanne de purge 41 est ouverte pour évacuer les éléments qui circulent dans le circuit de recirculation anodique de pile 30, on évacue non seulement les effluents anodiques indésirables tels que l’eau ou l’azote, mais aussi de l’hydrogène qui, dans le cas général est alors perdu. De manière préférentielle, le circuit de purge anodique 40 ne débouche pas directement à l’extérieur du système 10 mais est de préférence relié à la sortie cathodique de pile 24 pour que les effluents anodiques indésirables rejetés par le circuit de purge anodique 40 soient mélangés aux effluents cathodiques de la pile 20, ceci notamment afin de diluer ces effluents anodiques avant leur rejet à l’extérieur du système 10. Pour limiter le rejet, vers l’extérieur, de l’hydrogène qui est évacué par le circuit de purge anodique 40, le circuit de purge anodique 40 comprend, dans le cadre de l’invention, un filtre électrochimique 35 de type pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons, en aval de la vanne de purge 41 dans le circuit de purge anodique 40. Il sera également détaillé que le circuit de purge anodique 40 comprend avantageusement un premier dispositif de contrôle fluidique 42, entre la sortie cathodique 37 du filtre électrochimique 35 et la sortie cathodique 24 de la pile 20, et/ou un deuxième dispositif de contrôle fluidique 43, entre la sortie anodique 38 du filtre électrochimique 35 et l’entrée anodique 21 de la pile 20. Le filtre électrochimique 35 comprend au moins une cellule électrochimique de type pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons, et est avantageusement un empilement d’au moins deux cellules électrochimiques de type pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons qui sont agencées fluidiquement en parallèle l’une de l’autre mais électriquement en série. Le filtre électrochimique 35 comprend une cathode 35A, une anode 35B, une entrée cathodique de filtre 36, reliée à la cathode 35A, une sortie cathodique de filtre 37, reliée à la cathode 35A, et une sortie anodique de filtre 38, reliée à l’anode 35B. Le filtre électrochimique 35 est connecté électriquement à une alimentation électrique, non représentée. L’alimentation électrique est préférentiellement une alimentation à courant continu adaptée à délivrer une tension constante au filtre électrochimique 35. L’alimentation électrique alimente le filtre électrochimique 35 tant qu’une tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique 35 est inférieure ou égale à un seuil de tension prédéterminé Selon un aspect particulièrement avantageux de l’invention, le filtre électrochimique 35 est équipé d’un circuit de recirculation de filtre 50 permettant de renvoyer, vers la cathode 35A du filtre électrochimique 35, l’hydrogène qui est transféré de la cathode vers l’anode 35B du filtre électrochimique 35 lorsque celui-ci est alimenté électriquement. La vanne de purge 41 est configurée pour prendre une configuration ouverte et une configuration fermée. Dans la configuration ouverte, la vanne de purge 41 relie fluidiquement la sortie anodique de pile 22, ici par l’intermédiaire du circuit de purge anodique 40, à l’entrée cathodique de filtre 36. Dans la configuration fermée, la vanne de purge 41 sépare fluidiquement la sortie anodique de pile 22 de l’entrée cathodique de filtre 36. De manière classique, la purge du circuit de recirculation anodique de pile 30 est effectuée de manière discontinue, de sorte que le passage de la vanne de purge 41 de la configuration fermée à la configuration ouverte puis de la configuration ouverte à la configuration fermée a avantageusement lieu de manière régulière. Par exemple, la vanne de purge 41 passe de la configuration fermée à la configuration ouverte, reste en configuration ouverte pendant une durée allant de 0,1 à 1 seconde, par exemple de l’ordre de 0,5 seconde, puis passe de la configuration ouverte à la configuration fermée et reste en configuration fermée pendant 10 secondes. De manière alternative, la vanne de purge reste en configuration fermée pendant 5 secondes, ou 15 secondes, par exemple. Le premier dispositif de contrôle fluidique 42 est préférentiellement une vanne, ainsi que représenté sur la FIG. 1 . De manière alternative non représentée, le premier dispositif de contrôle fluidique peut être un autre dispositif, comme par exemple un clapet anti-retour. Le premier dispositif de contrôle fluidique 42 est configuré pour prendre une configuration ouverte et une configuration fermée. En configuration ouverte, le premier dispositif de contrôle fluidique 42 relie fluidiquement la sortie cathodique de filtre 37 et la sortie cathodique de filtre 24. En configuration fermée, le premier dispositif de contrôle fluidique 42 sépare fluidiquement la sortie cathodique de filtre 37 de la sortie cathodique de pile 24. Le premier dispositif de contrôle fluidique 42 passe de la configuration fermée à la configuration ouverte lorsqu’une pression P37 d’un gaz à la sortie cathodique de filtre 37 est strictement supérieure à un premier seuil de pression P1, dit seuil de pression cathodique, et de la configuration ouverte à la configuration fermée lorsque la pression P37 du gaz à la sortie cathodique de filtre 37 est inférieure ou égale au premier seuil de pression P1. Ce seuil de pression P1 est de préférence un seuil de pression relative par rapport à la pression relative en sortie cathodique de pile 24, par exemple de l’ordre de quelques millibars. Dans le cas où le premier dispositif de contrôle fluidique 42 est réalisé sous la forme d’un clapet anti-retour, celui-ci est agencé pour autoriser la circulation de fluide dans un seul sens : de la sortie cathodique de filtre 37 vers la sortie cathodique de pile 24. La pression P37 du gaz à la sortie cathodique de filtre 37 est, par exemple, mesurée par un capteur de pression 137. A titre d’exemple non limitatif, la valeur du seuil de pression P1 peut être choisie entre 1 et 3 bars absolus. Le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 est préférentiellement une vanne. De manière alternative non représentée, le deuxième dispositif de contrôle fluidique peut être un autre dispositif, comme par exemple un clapet anti-retour. Le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 est configuré pour prendre une configuration ouverte et une configuration fermée. En configuration ouverte, le premier dispositif de contrôle fluidique 43 relie fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 et l’entrée anodique de pile 21 et, en configuration fermée, il sépare fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 et l’entrée anodique de pile 21. Le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 passe de la configuration fermée à la configuration ouverte lorsqu’une pression P38 d’un gaz à la sortie anodique de filtre 38 est strictement supérieure à un deuxième seuil de pression P2, dit seuil de pression anodique, et de la configuration ouverte à la configuration fermée lorsque la pression P38 du gaz à la sortie anodique de filtre 38 est inférieure ou égale au deuxième seuil de pression P2. Ce seuil de pression P2 est de préférence un seuil de pression relative par rapport à la pression relative à l’entrée anodique de pile 21, par exemple de l’ordre de quelques millibars. Dans le cas où le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 est réalisé sous la forme d’un clapet anti-retour, celui-ci est agencé pour autoriser la circulation de fluide dans un seul sens : de la sortie anodique de filtre 38 vers l’entrée anodique de pile 37. La pression P38 du gaz à la sortie anodique de filtre 38 est par exemple mesurée par un capteur de pression 138. Le deuxième seuil de pression P2 est par exemple choisi pour être compris entre une pression du gaz à la sortie anodique de pile 22 et une pression du gaz à l’entrée anodique de pile 21. A titre d’exemple non limitatif, la valeur du seuil de pression P2 peut être choisie entre 1 et 3 bars absolus. De manière générale, la sortie anodique de filtre 38 est reliée directement ou indirectement à l’entrée anodique de pile 21 de manière que l’hydrogène filtré, qui apparait à l’anode 35A du filtre électrochimique 35 lorsque celui-ci est alimenté électriquement, soit recyclé vers la pile 20, évitant ainsi de rejeter cet hydrogène à l’atmosphère. Dans l’exemple illustré à la FIG. 1 , la sortie anodique de filtre 38 est reliée indirectement à l’entrée anodique de pile 21 car elle reliée au circuit de recirculation anodique de pile 30, ici en amont de la pompe de recirculation 44. En d’autres termes, dans l’exemple de la FIG. 1 , la pompe de recirculation 44 relie le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43, en plus de la sortie anodique de pile 22, à l’entrée anodique de pile 21. La pompe de recirculation 44 sert avantageusement à augmenter la pression des gaz provenant du deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 et de la sortie anodique de pile 22, de telle sorte que cette pression soit supérieure ou égale la pression du gaz à l’entrée anodique de pile 21. Cela permet notamment d’éviter une circulation de gaz dans un sens non désiré, par exemple depuis l’entrée anodique de pile 21 vers la sortie anodique de pile 22. En option, la pompe de recirculation 44 peut être remplacée par un éjecteur. Le circuit de recirculation de filtre 50 relie fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 à la cathode 35A du filtre électrochimique 35. Dans l’exemple de la FIG. 1 , le circuit de recirculation de filtre 50 relie fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 à la sortie cathodique 37 du filtre électrochimique 35. Le circuit de recirculation de filtre 50 comprend une vanne de recirculation de filtre 51 pour interrompre ou autoriser la circulation de fluide dans le circuit de recirculation de filtre 50. La vanne de recirculation de filtre 51 est configurée pour prendre une configuration ouverte et pour prendre une configuration fermée. En configuration ouverte, la vanne de recirculation de filtre 51 relie fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 à la cathode 35A du filtre électrochimique 35, en l’occurrence à la sortie cathodique de filtre 37. En configuration fermée, la vanne de recirculation de filtre 51 sépare fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 de la cathode 35A du filtre électrochimique, en l’occurrence de la sortie cathodique de filtre 37. La vanne de recirculation de filtre 51 passe de la configuration fermée à la configuration ouverte lorsque la pression P38 du gaz à la sortie anodique de filtre 38 est inférieure ou égale au deuxième seuil de pression P2. Elle passe de la configuration ouverte à la configuration fermée lorsque la pression P38 du gaz à la sortie anodique de filtre 38 est strictement supérieure au deuxième seuil de pression P2. De préférence, pour éviter une inversion du sens des fluides entre la sortie cathodique de filtre 37 et la sortie anodique de pile 22, la vanne de recirculation de filtre 51 est également fermée lorsque la vanne 41 est ouverte et/ou on peut prévoir un clapet anti-retour entre la vanne de purge 41 et l’entrée cathodique de filtre 36 qui empêche la circulation de fluides de l’entrée cathodique de filtre 36 vers la sortie anodique de pile 22. Dans les deux cas, on évitera ainsi la réinjection d’hydrogène filtré à l’anode de la pile via la sortie anodique de pile 22, et cela forcera l’hydrogène filtré à s’accumuler du côté de l’anode 35B, ce qui favorisera l’augmentation de sa pression et assistera à sa réinjection vers l’entrée anodique de pile 21. Une méthode de fonctionnement du système 10 va maintenant être expliquée, en lien avec la FIG. 2 . Comme mentionné précédemment, de l’hydrogène entre dans la pile à combustible 20 par l’entrée anodique de pile 21 et de l’air entre dans la pile à combustible 20 par l’entrée cathodique de pile 23. Une partie de l’hydrogène et une partie de l’oxygène de l’air réagissent lors de leur passage dans la pile à combustible 20, générant ainsi de l’électricité. Par ailleurs, des phénomènes de diffusion de gaz ont lieu dans la pile, résultant notamment en un mélange de l’azote, initialement présent dans l’air, dans l’hydrogène circulant à l’anode de la pile à combustible 20. A la sortie cathodique de pile 24, de l’air appauvri en oxygène est présent, mélangé notamment à de l’eau sous forme de vapeur ou sous forme partiellement liquide, et le gaz de sortie anodique de pile, contenant essentiellement de l’hydrogène et de l’azote est présent à la sortie anodique de pile. Tant que la vanne de purge 41 est en configuration fermée, le gaz de sortie anodique de pile circule directement de la sortie anodique de pile 22 vers la pompe de recirculation 44 et est réinjecté à l’entrée anodique de pile 21. Lors d’une étape S201, la vanne de purge 41 passe en configuration ouverte, le gaz de sortie anodique de pile peut alors circuler depuis la sortie anodique de pile 22 jusqu’à l’entrée cathodique de filtre 36. Comme mentionné précédemment, la vanne de purge 41 reste en configuration ouverte pendant une durée déterminée, par exemple 0.5 seconde, avant de passer en configuration fermée. Le gaz de sortie anodique de pile pénètre dans la cathode 35A par l’entrée cathodique de filtre 36. Le filtre électrochimique 35 est alimenté électriquement par une tension d’alimentation constante, délivrée par l’alimentation électrique. La tension délivrée au filtre électrochimique 35 par l’alimentation électrique est de préférence déterminée en fonction des performances théoriques du système électrochimique 10, notamment de la quantité d’hydrogène présente dans le gaz de sortie anodique de pile que le filtre électrochimique 35 est théoriquement amené à filtrer. Plus précisément, un courant théorique est calculé, lié à la pression du gaz de sortie anodique de pile, de la quantité d’hydrogène présente dans ce gaz et à des paramètres de fonctionnement du filtre électrochimique 35 comme par exemple le volume, la température, le nombre de cellules électrochimiques composant le filtre électrochimique 35, etc. suivant la loi de Faraday. La tension délivrée au filtre électrochimique 35 est ensuite déduite à partir du calcul du courant théorique. Le filtre électrochimique 35 filtre le gaz de sortie anodique de pile, en dissociant l’hydrogène présent dans le gaz de sortie anodique de pile à la cathode 35A pour former des protons, qui sont ensuite recombinés à l’anode 35B pour former de nouvelles molécules d’hydrogène, plus précisément de dihydrogène. Les autres composants du gaz de sortie anodique de pile, notamment l’azote, restent du côté de la cathode 35A du filtre électrochimique et forment les effluents anodiques indésirables. De l’hydrogène filtré de grande pureté est donc formé à l’anode 35B. Au fur et à mesure que la filtration a lieu, la pression P38 à la sortie anodique de filtre 38 augmente. Une étape S202 de la méthode de la FIG. 2 consiste en une mesure de la pression P38 dans la sortie anodique de filtre 38 et en sa comparaison avec le deuxième seuil de pression P2. Si la pression P38 dans la sortie anodique de filtre 38 est inférieure ou égale au deuxième seuil de pression P2, une étape S203 est mise en œuvre, dans laquelle le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 passe en configuration fermée. Une étape S204, dans laquelle la vanne de recirculation de filtre 51 passe en configuration ouverte est mise en œuvre, avantageusement de manière simultanée à l’étape S203. L’hydrogène circule alors de la sortie anodique de filtre 38 à la sortie cathodique de filtre 37 par le circuit de recirculation 50 et retourne dans la cathode 35A par la sortie cathodique de filtre 37. L’hydrogène est alors à nouveau filtré, puis circule depuis la sortie anodique de filtre 38 dans le circuit de recirculation de pile 50. Si la pression P38 dans la sortie anodique de filtre 38 est strictement supérieure au deuxième seuil de pression P2, une étape S205 est mise en œuvre, dans laquelle le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 passe en configuration ouverte. Une étape S206 dans laquelle la vanne de recirculation de filtre 51 passe en configuration fermée est mise en œuvre, avantageusement de manière simultanée à l’étape S205. L’hydrogène circule alors de la sortie anodique 38 jusqu’à l’entrée anodique de pile 21, en passant par la pompe de recirculation 44, et ne peut pas circuler dans le circuit de recirculation de filtre 50. Une étape S210 est ensuite mise en œuvre, dans laquelle la pression P37 à la sortie cathodique de filtre 37 est mesurée et comparée au premier seuil de pression P1. Si la pression P37 à la sortie cathodique de filtre 37 est inférieure ou égale au premier seuil de pression P1, une étape S211 est mise en œuvre, dans laquelle le premier dispositif de contrôle fluidique 42 passe en configuration fermée. Les effluents anodiques indésirables, éventuellement mélangés à l’hydrogène qui a été filtré par le filtre électrochimique 35 si la vanne de recirculation de filtre 51 est en configuration ouverte, ne peut alors pas circuler jusqu’à la sortie cathodique de pile 24. Si la pression P37 à la sortie cathodique de filtre 37 est strictement supérieure au premier seuil de pression P1, une étape S212 est mise en œuvre, dans laquelle le premier dispositif de contrôle fluidique 42 passe en configuration ouverte. Lorsque la vanne de recirculation de filtre 51 est en configuration ouverte, le premier dispositif de contrôle fluidique 42 est maintenu en configuration fermée, et inversement. Cela permet d’éviter que l’hydrogène qui a été filtré par le filtre électrochimique 35, ne circule jusqu’à la sortie cathodique de pile 24. De manière similaire, lorsque le premier dispositif de contrôle fluidique 42 est en configuration ouverte, le deuxième dispositif de contrôle fluidique 43 est en configuration fermée. De manière optionnelle, si la pression P37 mesurée à la sortie cathodique de filtre 37, ou alternativement, si une pression mesurée à l’entrée cathodique de filtre 36 est inférieure ou égale à un troisième seuil de pression, dit seuil de pression de sécurité, une tension aux bornes de chaque cellule électrochimique du filtre électrochimique 35 est mesurée. Le troisième seuil de pression est par exemple associé à une absence de gaz de sortie anodique de pile à l’entrée cathodique de filtre 36 ou à la sortie cathodique de filtre 37. Cette absence de gaz de sortie anodique de pile peut être due à une fuite, ou à un arrêt de la pile à combustible 20. La mesure de tension permet notamment de vérifier que la tension aux bornes des cellules électrochimiques du filtre électrochimique 35 ne dépasse pas un certain seuil de tension prédéterminé, associé à un dysfonctionnement du filtre électrochimique 35. Par exemple, si la tension aux bornes d’une des cellules électrochimiques du filtre électrochimique 35 dépasse le seuil de tension, l’alimentation électrique du filtre électrochimique 35 est arrêtée. Cela permet d’éviter d’endommager le filtre électrochimique 35. En variante, la tension aux bornes de chaque cellule électrochimique peut être mesurée et le filtre électrochimique 35 arrêté en cas de tension trop élevée, c’est-à-dire en cas de dépassement du seuil de tension prédéterminé, indépendamment de la valeur de la pression P37 mesurée à la sortie cathodique de filtre 37. A titre d’exemple non limitatif, la valeur du seuil de pression de sécurité peut être choisie entre 1 et 1,1 bars absolus, par exemple égale à 1,05 bars absolus. A titre d’exemple non limitatif, la valeur du seuil de tension prédéterminé peut être choisie entre 0,1 et 0,5 Volts, par exemple égale à 0,3 Volts. Lorsque le deuxième gaz circule dans le circuit de recirculation de pile 50, le deuxième gaz pénètre dans la cathode 35A par la sortie cathodique de filtre 37. Cela permet d’homogénéiser la circulation de gaz au sein de la cathode 35A et le fonctionnement du filtre électrochimique 35 au cours du temps. En effet, en l’absence d’arrivée d’hydrogène par le circuit de recirculation de filtre 50, le gaz de sortie anodique de pile pénètre dans la cathode 35A par l’entrée cathodique de filtre 36, qui est généralement éloignée de la sortie cathodique de filtre 37. Les cellules électrochimiques du filtre électrochimique 35 ont un fonctionnement inhomogène, engendrant un vieillissement des cellules électrochimiques les plus proches de l’entrée cathodique de filtre 36 plus rapide que celui des cellules les plus éloignées, qui sont, elles, plus proches de la sortie cathodique de filtre 37. La circulation de l’hydrogène par la sortie cathodique de filtre 37 permet ainsi d’homogénéiser le vieillissement des cellules électrochimiques du filtre électrochimique 35. La disposition du circuit de recirculation 50 peut cependant être différente, comme décrit ci-dessous. Dans le système électrochimique 100 du deuxième mode de réalisation de l’invention représenté à la FIG. 3 , les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Si une référence est portée sur la FIG. 3 sans être mentionnée dans la description, ou mentionnée dans la description sans être portée sur la FIG. 3 , elle désigne le même élément que celui portant la même référence dans le premier mode de réalisation. Dans ce qui suit, on décrit principalement ce qui distingue le deuxième mode de réalisation du premier. Le système électrochimique 100 diffère du système électrochimique 10 par son circuit de recirculation de filtre 150, qui remplace le circuit de recirculation de filtre 50. Le circuit de recirculation 150 relie fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 non plus à la sortie cathodique de filtre 37 du filtre électrochimique 35, mais à l’entrée cathodique 36 du filtre. Le circuit de recirculation de filtre 150 comprend lui aussi comprend une vanne de recirculation de filtre 151. La vanne de recirculation de filtre 151 est configurée pour prendre une configuration ouverte et pour prendre une configuration fermée. En configuration ouverte, la vanne de recirculation de filtre 151 relie la sortie anodique de filtre 38 à l’entrée cathodique de filtre 36. En configuration fermée, la vanne de recirculation de filtre 151 sépare la sortie anodique de filtre 38 de l’entrée cathodique de filtre 36. La vanne de recirculation de filtre 151 passe de la configuration fermée à la configuration ouverte lorsque la pression P38 du gaz à la sortie anodique de filtre 38 est inférieure ou égale au deuxième seuil de pression P2, et passe de la configuration ouverte à la configuration fermée lorsque la pression du gaz à la sortie anodique de filtre 38 est strictement supérieure au deuxième seuil de pression P2, de la même manière que la vanne de recirculation de filtre 51 du système électrochimique 10. Dans le système électrochimique 200 du troisième mode de réalisation de l’invention représenté à la FIG. 4 , les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Si une référence est portée sur la FIG. 4 sans être mentionnée dans la description, ou mentionnée dans la description sans être portée sur la FIG. 4 , elle désigne le même élément que celui portant la même référence dans le premier mode de réalisation. Dans ce qui suit, on décrit principalement ce qui distingue le troisième mode de réalisation du premier. Le système électrochimique 200 diffère du système électrochimique 10 par son circuit de purge anodique 240, qui remplace le circuit de purge anodique 40. Le circuit de purge anodique 240 relie fluidiquement la sortie anodique de filtre 38 à l’entrée anodique de pile 21, ici par l’intermédiaire d’un deuxième dispositif de contrôle fluidique 243, et est reliée au circuit de recirculation anodique de pile 30 en aval de la pompe de recirculation 44, et non plus en amont. Cela permet notamment de pressuriser l’hydrogène à la sortie anodique de filtre 38 grâce au deuxième dispositif de contrôle fluidique 243, sans risquer une circulation de l’hydrogène à travers la pompe de recirculation 44 jusqu’à la sortie anodique de pile 22. En variante non représentée, la sortie anodique de filtre 38 est reliée directement à la sortie cathodique de filtre 37, de préférence par l’intermédiaire du deuxième dispositif de contrôle fluidique 43, sans être reliée au circuit de recirculation anodique de pile 30. Selon une variante non représentée, les mesures de pression réalisées à l’entrée cathodique de filtre sont réalisées à la sortie cathodique de filtre, et inversement. Quel que soit le mode de réalisation, le circuit de recirculation de pile 30 permet de réutiliser l’hydrogène qui n’a pas réagi dans la pile à combustible 20 et donc de l’économiser. De plus, dans le cas où le système électrochimique 10 ou 100 est embarqué dans un véhicule, il est avantageux de rejeter le moins possible d’hydrogène dans l’air, afin de satisfaire à des normes, comme par exemple la norme « GTR-13 » (« United Nations global technical regulation (gtr) for Hydrogen and Fuel Cell Vehicles - Addendum 13: Global technical regulation No. 13 ». Le circuit de recirculation de filtre 51, ou 151, facilite l’utilisation et le contrôle du système électrochimique 10 ou 100, en permettant une alimentation en tension du filtre tant que la tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique 35 est inférieure ou égale au seuil de tension prédéterminé. Le seuil de tension prédéterminé est conçu comme un seuil de sécurité, qui n’est avantageusement pas atteint lors des conditions de fonctionnement nominales du système 10. En particulier, lorsque le système 10 fonctionne de manière nominale, l’alimentation électrique du filtre 35 est maintenue de manière ininterrompue entre plusieurs ouvertures successives de la vanne de purge 40, sans détériorer le filtre électrochimique 35. Toute caractéristique décrite pour un mode de réalisation ou une variante dans ce qui précède peut être mise en œuvre pour les autres modes de réalisation et variantes décrits précédemment, pour autant que techniquement faisable. Système électrochimique (10 ; 100 ; 200), pour générer de l’électricité, le système (10 ; 100 ; 200) comprenant une pile à combustible (20) comprenant une entrée anodique de pile (21), une entrée cathodique de pile (23), une sortie anodique de pile (22) et une sortie cathodique de pile (24), du gaz contenant de l’hydrogène circulant de l’entrée anodique de pile (21) vers la sortie anodique de pile (22), le système (10 ; 100 ; 200) comprenant en outre un circuit de recirculation anodique de pile (30), reliant la sortie anodique de pile (22) à l’entrée anodique de pile (21) et un circuit de purge anodique (40 ; 240) qui est relié à la sortie anodique (22) de pile, et qui comporte une vanne de purge (41), le circuit de purge anodique (40 ; 240) comprenant : un filtre électrochimique (35), de type pompe à hydrogène à membrane échangeuse de protons, adapté à être alimenté électriquement, le filtre électrochimique (35) comprenant une entrée cathodique de filtre (36), une sortie cathodique de filtre (37) et une sortie anodique de filtre (38), le filtre électrochimique (35) étant adapté pour délivrer de l’hydrogène filtré à la sortie anodique de filtre (38); un premier dispositif de contrôle fluidique (42) ; et un deuxième dispositif de contrôle fluidique (43 ; 243) ; dans lequel : la vanne de purge (41) est configurée pour prendre une configuration ouverte dans laquelle elle relie la sortie anodique de pile (22) et l’entrée cathodique de filtre (36) ; la vanne de purge (41) est configurée pour prendre une configuration fermée, dans laquelle elle sépare la sortie anodique de filtre (22) et l’entrée cathodique de filtre (36) ; le premier dispositif de contrôle fluidique (42) est configuré pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle il relie la sortie cathodique de filtre (37) à la sortie cathodique de pile (24) ; le premier dispositif de contrôle fluidique (42) est configuré pour prendre une configuration fermée, dans laquelle il sépare la sortie cathodique de filtre (37) de la sortie cathodique de pile (24); le deuxième dispositif de contrôle fluidique (43 ; 243) est configuré pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle il relie la sortie anodique de filtre (38) à l’entrée anodique de pile (21), l’hydrogène filtré étant ainsi délivré à la sortie anodique de pile (21) ; et le deuxième dispositif de contrôle fluidique (43 ; 243) est configuré pour prendre une configuration fermée, dans laquelle il sépare la sortie anodique de filtre (38) de l’entrée anodique de pile (21) ; caractérisé en ce que le système (10 ; 100 ; 200) comprend un circuit de recirculation de filtre (50 ; 150), le circuit de recirculation de filtre (50 ; 150) comprenant une vanne de recirculation de filtre (51 ; 151) configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle la vanne de recirculation (51 ; 151) relie la sortie anodique de filtre (38) à l’entrée cathodique de filtre (36) ou à la sortie cathodique de filtre (37) et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle la vanne de recirculation de filtre (51 ; 151) sépare la sortie anodique de filtre (38) de l’entrée cathodique de filtre (36) ou de la sortie cathodique de filtre (37). Système (10 ; 100 ; 200) selon la revendication 1, dans lequel le filtre électrochimique (35) est alimenté électriquement de façon ininterrompue avec une tension constante tant qu’une tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique (35) est inférieure ou égale à un seuil de tension prédéterminé. Système (10 ; 100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le circuit de recirculation de pile (30) comprend, en outre, une pompe de recirculation (44), et dans lequel le circuit de purge anodique (40) est relié à la sortie anodique (22) de pile en étant relié au circuit de recirculation de pile (30) en amont de la pompe de recirculation (44). Système (10 ; 100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier dispositif de contrôle fluidique (42) est une première vanne. Système (10 ; 100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième dispositif de contrôle fluidique (43) est une deuxième vanne. Système (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la vanne de recirculation de filtre (51) est configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle elle relie la sortie anodique de filtre (38) à la sortie cathodique de filtre (37) et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle elle sépare la sortie anodique de filtre (38) de la sortie cathodique de filtre (37). Système (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la vanne de recirculation de filtre (151) est configurée pour prendre une configuration ouverte, dans laquelle elle relie la sortie anodique de filtre (38) à l’entrée cathodique de filtre (36) et pour prendre une configuration fermée, dans laquelle elle sépare la sortie anodique de filtre (38) de l’entrée cathodique de filtre (36). Méthode de contrôle du système (10 ; 100 ; 200) de l’une quelconque des revendications précédentes comprenant au moins les étapes suivantes : ouverture puis fermeture (S201) de la vanne de purge (41) ; mesure (S202) d’une pression (P38) à la sortie anodique de filtre (38) ; mesure (S210) d’une pression (P37) à la sortie cathodique de filtre (37) ; fermeture (S203) du deuxième dispositif de contrôle fluidique (43) et ouverture (S204) de la vanne de recirculation de filtre (51 ; 151) lorsque la pression (P38) mesurée à la sortie anodique de filtre (38) est inférieure ou égale à un seuil de pression anodique (P2); ouverture (S205) du deuxième dispositif de contrôle fluidique (43) et fermeture (S206) de la vanne de recirculation de filtre (51 ; 151) lorsque la pression (P38) mesurée à la sortie anodique du filtre (38) est strictement supérieure au seuil de pression anodique (P2); fermeture (S211) du premier dispositif de contrôle fluidique (42) lorsque la pression (P37) mesurée à la sortie cathodique de filtre (37) ou une pression mesurée à l’entrée cathodique de filtre (36) est inférieure ou égale à un seuil de pression cathodique (P1) ; et ouverture (S212) du premier dispositif de contrôle fluidique (42) lorsque la pression (P37) mesurée à la sortie cathodique de filtre (37) est strictement supérieure au seuil de pression cathodique (P1). Méthode selon la revendication 8, comprenant en outre une étape d’arrêt de l’alimentation électrique du filtre électrochimique (35) si la tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique (35) est supérieure à un seuil de tension prédéterminé. Méthode selon la revendication 8, comprenant en outre une étape d’arrêt de l’alimentation électrique du filtre électrochimique (35) si la tension aux bornes d’une cellule électrochimique comprise dans le filtre électrochimique (35) est supérieure à un seuil de tension prédéterminé et si la pression (P37) mesurée à la sortie cathodique de filtre (37) est inférieure à un seuil de pression de sécurité, ou si une pression mesurée à l’entrée cathodique du filtre (36) est inférieure au seuil de pression de sécurité.