Brevet FR3141660A1 — publié le 20240510

Titre : Balai d'essuie-glace notamment de véhicule Balai d'essuie-glace notamment pour un véhicule automobile comprenant au moins un élément répartiteur (34) ayant au moins un canal d’alimentation (37) de liquide lave-glace ainsi qu’une première baguette de rinçage (16) pour distribuer du liquide lave-glace, balai d'essuie-glace caractérisé en ce que le canal d’alimentation (37) a un premier segment d’alimentation (38) pour la première baguette de rinçage (16) et un second segment d’alimentation (42) pour une seconde baguette de rinçage (18) et au moins une réduction dans le second segment d’alimentation (42). Figure 3 Balai d'essuie-glace notamment de véhicule DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un balai d'essuie-glace de véhicule automobile comportant un élément répartiteur avec un canal d’alimentation de liquide lave-glace ainsi qu’une première baguette de rinçage pour distribuer du liquide lave-glace. ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà de multiples formes de balai d'essuie-glace de véhicule, par exemple, selon le document DE 10 2018 200316 A1 qui correspond à la description ci-dessus. BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but d’améliorer de tels balais d’essuie-glace du point de vue du résultat de l’essuyage et de l’efficacité. EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION A cet effet, l’invention a pour objet un balai d'essuie-glace notamment pour un véhicule automobile comprenant au moins un élément répartiteur ayant au moins un canal d’alimentation de liquide lave-glace ainsi qu’une première baguette de rinçage pour distribuer du liquide lave-glace, balai d'essuie-glace caractérisé en ce que le canal d’alimentation a un premier segment d’alimentation pour la première baguette de rinçage et un second segment d’alimentation pour une seconde baguette de rinçage et au moins une réduction dans le second segment d’alimentation. Le balai d'essuie-glace selon l’invention a l’avantage d’améliorer le résultat du nettoyage sans augmenter la consommation de liquide lave-glace. Selon une autre caractéristique, le second segment d’alimentation comporte au moins un embout pour la liaison avec la seconde baguette de rinçage et cet embout a une réduction. Il en résulte une forme de réalisation simple et avantageuse de ce segment d’alimentation. De plus, dans un mode de réalisation simple et de ce fait avantageux, le second segment d’alimentation comporte au moins un embout pour la liaison avec la seconde baguette de rinçage et la réduction est dans l’embout. De manière avantageuse, le second segment d’alimentation a au moins par segment un passage plus petit que le premier segment d’alimentation ce qui est particulièrement efficace. On aura un résultat de nettoyage avantageux si la première baguette de rinçage et/ou la seconde baguette de rinçage s’étendent selon l’extension longitudinale du balai d'essuie-glace et ont chacune au moins un orifice de pulvérisation. De manière particulièrement avantageuse, la première baguette de rinçage s’étend à partir de l’élément répartiteur en direction de la première extrémité de l’extension longitudinale et la seconde baguette de rinçage s’étend à partir de l’élément répartiteur en direction de l’autre extrémité de l’extension longitudinale. De manière particulièrement avantageuse, le côté du cercle intérieur selon l’extension longitudinale comporte la seconde baguette de rinçage. De manière avantageuse, la baguette de rinçage a un canal avec plusieurs orifices de pulvérisation, ce qui permet une répartition régulière du liquide lave-glace sur la vitre à nettoyer. De façon simple et économique et avantageuse, la baguette de rinçage est réalisée en une seule pièce avec la lame déflectrice. L’élément répartiteur est réalisé en au moins deux parties et au moins une partie est en matière plastique, notamment sous la forme d’une pièce injectée, ce qui se traduit par un élément répartiteur simple et ainsi avantageux. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’un balai d'essuie-glace selon l’invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels : vue schématique de côté d’un balai d'essuie-glace selon l’invention, vue à l’état installé du balai d'essuie-glace selon l’invention, vue de la zone de l’élément répartiteur du balai d'essuie-glace selon l’invention, et détail de l’élément répartiteur et les baguettes de rinçage du balai d'essuie-glace selon l’invention. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L’INVENTION La montre un balai d'essuie-glace 10 selon l’invention selon une vue schématique de côté. Le balai d'essuie-glace 10 selon l’invention comprend une lame d’essuyage 12 ayant une longueur L. La lame d’essuyage 12 est tenue par un support 14 qui, comme la lame d’essuyage 12 s’étend pratiquement sur toute l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10. Le support 14 est en outre muni d’une première baguette de rinçage 16 et d’une seconde baguette de rinçage 18 pour appliquer en fonctionnement du liquide lave-glace sur la vitre à essuyer. Selon l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10, entre une première extrémité 20 et une seconde extrémité 22 qui terminent l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10, sensiblement au milieu il y a un adapteur 24 par lequel le balai d'essuie-glace 10 se fixe au bras d’essuie-glace 28 ( ). Le support 14 comporte en outre une lame déflectrice 26. La lame d’essuyage 12, l’adaptateur 24 et la lame déflectrice 26 sont ainsi fixées à un rail élastique qui est réalisé pratiquement en un ruban d’acier cintré à l’état relaxé et qui est revêtu d’une couche de matière plastique ou d’un vernis. La courbure du ruban d’acier est telle qu’à l’état installé, la lame d’essuyage 12 s’applique sur une vitre cintrée en étant pressée sur pratiquement toute son extension longitudinale L sur la vitre à essuyer. La montre schématiquement le balai d'essuie-glace 10 à l’état installé. Le balai d'essuie-glace 10 est fixé au bras d’essuie-glace 28 par l’adaptateur 24. Le bras d’essuie-glace 28 assure, en fonctionnement, un mouvement pendulaire de sorte que le balai d'essuie-glace 10 parcourt une partie d’un anneau de cercle constituant la zone d’essuyage 30. Il en résulte ainsi un cercle extérieur AK et un cercle intérieur IK délimitant la zone d’essuyage 30 ; la zone balayée par la première extrémité 20 du balai d'essuie-glace 10 correspond au cercle extérieur AK et la zone balayée par la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10 correspond au cercle intérieur IK. Le mouvement pendulaire en fonctionnement fait que le rayon du cercle intérieur IK est naturellement beaucoup plus petit que le rayon du cercle extérieur AK. Il en résulte ainsi que le trajet parcouru par la première extrémité 20 correspondant au cercle extérieur AK est plus grand que le trajet du cercle intérieur IK parcouru par la seconde extrémité 22. La première baguette de rinçage 16 est de forme tubulaire et s’étend à partir de l’adaptateur 24 en direction de la première extrémité 20 du balai d'essuie-glace 10. La seconde baguette de rinçage 18 est également de forme tubulaire et s’étend à partir de l’adaptateur 24 en direction de la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10. Ainsi, selon l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10, la première baguette de rinçage 16 se trouve sur le côté du cercle extérieur AK et la seconde baguette de rinçage 18 se trouve sur le côté du cercle intérieur IK. A la fois, la première baguette de rinçage 16 et la seconde baguette de rinçage 18 ont chacune au moins un et ici plusieurs orifices de pulvérisation 32 ( ) par lequel le liquide lave-glace fourni par des éléments de vanne 34 de l’adaptateur 24 ( ) à la première baguette de rinçage 16 et à la seconde baguette de rinçage 18 est ainsi réparti dans la zone d’essuyage 30. La seconde baguette de rinçage 18 ou les orifices de pulvérisation 32 de la seconde baguette de rinçage 18 alimentent ainsi la zone tournée vers le cercle intérieur IK selon l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10 avec du liquide lave-glace. La première baguette de rinçage 16 ou les orifices de pulvérisation 32 de la première baguette de rinçage 16 sont ainsi prévus pour alimenter en liquide lave-glace la zone selon l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10 et qui est tournée vers le cercle extérieur AK. Selon une variante de l’invention, on peut n’avoir ici que deux orifices de pulvérisation 32. L’un des orifices de pulvérisation 32 sera dans ce cas dans la zone de la première extrémité 20 et l’autre orifice de pulvérisation 32 seront dans la zone de la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10. Si les deux orifices de pulvérisation 32 sont dans la zone de la première extrémité 20 et dans la zone de la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10, ces orifices pourront pulvériser respectivement au moins en partie dans la direction de l’adaptateur 24 de sorte qu’en fonctionnement, la zone d’essuyage 30 sera mouillée principalement le long de l’ensemble de l’extension longitudinale L avec du liquide lave-glace. L’expression « au moins en partie » signifie dans le présent contexte qu’au moins un composant de la direction moyenne de pulvérisation sera dans la direction correspondante dans la direction de l’adaptateur 24. Selon une autre variante, la première baguette de rinçage 16 et/ou la seconde baguette de rinçage 18 sont munies d’orifices de pulvérisation 32 également au niveau de l’adaptateur 24. Les orifices de pulvérisation 32 de la première baguette de rinçage 16 distribuent ainsi du liquide de rinçage dans ce cas au moins en partie en direction de la première extrémité 20 du balai d'essuie-glace 10 ; les orifices de pulvérisation 32 de la seconde baguette de rinçage 18 pulvérisent ainsi du liquide lave-glace au moins en partie en direction de la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10. L’expression « au moins en partie » signifie dans le présent contexte qu’au moins une composante directionnelle de la direction moyenne de pulvérisation dans la direction correspondante, est orientée dans la direction de la première extrémité 20 ou de la seconde extrémité 22. La est une coupe longitudinale d’un élément répartiteur 34 prévu dans l’adaptateur 24 ainsi que de la première baguette de rinçage 16 et de la seconde baguette de rinçage 18 adjacentes. La première baguette de rinçage 16 et la seconde baguette de rinçage 18 sont ainsi intégrées dans la lame déflectrice 26. La première baguette de rinçage 16 et la seconde baguette de rinçage 18 sont, dans ces conditions, réalisées en une seule pièce avec la lame déflectrice 26 qui est en deux parties. La lame déflectrice 26 est en une matière plastique à un ou plusieurs composants, notamment fabriqués par extrusion. Les orifices de pulvérisation 32 sont réalisés par perçage au laser et ont ainsi tous le même diamètre. Le diamètre des orifices de pulvérisation 32 est inférieur ici à 1 mm notamment inférieur à 0,5 mm et de préférence de l’ordre de 0,3 mm. L’élément répartiteur 34 comporte une entrée 36 qui se situe sensiblement au milieu de l’extension longitudinale L de l’élément répartiteur 34. Le liquide lave-glace arrive dans un canal d’alimentation 37 par cette entrée 36. Le canal d’alimentation 37 de l’élément répartiteur 34 comporte un premier segment d’alimentation 38 qui conduit le liquide lave-glace à partir de l’entrée 36 en direction de la première baguette de rinçage 16. Pour cette liaison, le premier segment d’alimentation 38 comporte à son extrémité un premier embout 40 en forme de segment tubulaire engagé dans la première baguette de rinçage 16. L’élément répartiteur 34 comporte en outre un second segment d’alimentation 42 qui conduit le liquide lave-glace à partir de l’entrée 36 en direction de la seconde baguette de rinçage 18. Pour la liaison, ce second segment d’alimentation 42 comporte à son extrémité un second embout 44 en forme de segment tubulaire engagé dans la seconde baguette de rinçage 18. Pour améliorer la liaison, le premier embout 40 et le second embout 44 ont à leur extrémité, selon leur extension longitudinale, un renforcement radial. Si la première baguette de rinçage 16 et/ou la seconde baguette de rinçage 18 sont en élastomère, par exemple, en caoutchouc, on aura ainsi une assise ferme sur le premier embout 40 ou le second embout 44. Le premier embout 40 de l’élément répartiteur 34 est creux à l’intérieur, ce qui forme un canal par lequel le liquide lave-glace partant de l’entrée 36 arrive dans la première baguette de rinçage 16. Le canal du premier embout 40 qui est une partie du premier segment d’alimentation 38 a une première section Q1. Le second embout 40 de l’élément répartiteur 34 est également creux de façon à former un canal par lequel le liquide lave-glace arrivant de l’entrée 36 peut alimenter la seconde baguette de rinçage 18. Le canal du second embout 44 qui est une partie du second segment d’alimentation 42 a une seconde section Q2. La seconde section Q2 est légèrement plus petite que la première section Q1 de sorte que la seconde baguette de rinçage reçoit moins de liquide lave-glace que la première baguette de rinçage 16. Du fait de cette seconde section Q2 plus petite, on a ainsi un rétrécissement de canal dans le second segment d’alimentation 42. A la fois, la première baguette de rinçage 16 et la seconde baguette de rinçage 18 ont des orifices de pulvérisation 32 par lesquels le liquide lave-glace sort de la première baguette de rinçage 16 ou la seconde baguette de rinçage 18 dans la zone d’essuyage 30. Les orifices de rinçage 32 sont sensiblement identiques et ont pratiquement la même section. En variante de l’invention, les orifices de pulvérisation 32 peuvent, en complément, avoir également une section différente. La est la même vue en coupe que la d’une variante de l’invention ; toutefois, pour des raisons de clarté du dessin, l’adaptateur 24 n’a pas été représenté de sorte que seul l’élément répartiteur 34 est représenté avec la première baguette de rinçage 16 et la seconde baguette de rinçage 18. Pour éviter des répétitions, la description ne portera que sur les différences par rapport à la . Les explications données pour la s’appliquent ainsi de manière correspondante à cet exemple de réalisation. Le premier segment d’alimentation 38 du canal d’alimentation 37 présente au voisinage de l’entrée 36, la première section Q1 et de façon correspondante, le second segment d’alimentation 42 à la section Q2. Le rétrécissement résulte ainsi de ce que la section du canal d’alimentation 37 du second segment d’alimentation 42, c’est-à-dire la seconde section Q2 est rétrécie. Dans un canal d’alimentation 37 de section sensiblement rectangulaire, cela est obtenu par une épaisseur de paroi sensiblement plus élevée. Le second segment d’alimentation 42 est donc sensiblement plus étroit que le premier segment d’alimentation 38. En complément, la section intérieure du second embout 44 peut le cas échéant, avoir une section inférieure à celle du premier embout 38. Dans les deux exemples de réalisation, la réduction du canal d’alimentation 37 qui ici est dans le second segment d’alimentation 42, se trouve sur le côté selon l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10 qui, à l’état installé, est tourné vers le cercle intérieur. En fonctionnement, lors du lancement du programme de rinçage, le liquide lave-glace passe par l’entrée 36 dans le canal d’alimentation 37 de l’élément répartiteur 34. Le liquide de nettoyage arrive dans le premier segment d’alimentation 38 et dans le second segment d’alimentation 42 du canal d’alimentation 37. Le rétrécissement dans le second canal d’alimentation 42 fait que moins de liquide lave-glace arrive dans la seconde baguette de rinçage 18 que dans la première baguette de rinçage 16. Comme la seconde baguette de rinçage 18 est plus proche de la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10 et ainsi plus près du cercle intérieur IK que la première baguette de rinçage 16, il y a moins de liquide lave-glace qui arrive sur le côté du cercle intérieur IK sur la zone d’essuyage 30 de la vitre à essuyer que sur le côté du cercle extérieur AK. Du fait du rétrécissement dans l’élément répartiteur 34, le débit de liquide de rinçage est réduit sur le côté de l’extension longitudinale L du balai d'essuie-glace 10 qui, à l’état installé, est tourné vers le cercle intérieur IK. L’élément répartiteur 34 est réalisé par injection de matière plastique et comporte au moins deux parties. Par exemple, il peut s’agit d’un élément de base avec le canal d’alimentation 37 et que l’on ferme avec un couvercle par une liaison par la forme, la force ou la matière. Selon une variante de l’invention, la réduction dans la direction de l’écoulement du liquide lave-glace se trouve juste avant le premier orifice 32. L’élément répartiteur 34 comprend, dans ce cas, par rapport aux exemples de réalisation des figures 3 et 4, la partie de la seconde baguette de rinçage 18 jusqu’au premier orifice 32. En d’autres termes, la seconde baguette de rinçage 18 commence ainsi au premier orifice 32 et s’étend jusqu’à la seconde extrémité 22 du balai d'essuie-glace 10. NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 10 Balai d'essuie-glace 12 Lame d’essuyage 14 Support/adaptateur 16 Première baguette de rinçage 18 Seconde baguette de rinçage 20 Première extrémité du balai d'essuie-glace 22 Seconde extrémité du balai d'essuie-glace 24 Adaptateur 26 Lame déflectrice 28 Bras d’essuie-glace 30 Zone d’essuyage 32 Orifice de pulvérisation 34 Elément répartiteur 36 Entrée 37 Canal d’alimentation 38 Segment d’alimentation 40 Premier embout 42 Second segment d’alimentation 44 Second embout AK Cercle extérieur de la zone d’essuyage IK Cercle intérieur de la zone d’essuyage L Extension longitudinale du balai d'essuie-glace Q1 Première section S2 Seconde section Balai d'essuie-glace (10) notamment pour un véhicule automobile comprenant au moins un élément répartiteur (34) ayant au moins un canal d’alimentation (37) de liquide lave-glace ainsi qu’une première baguette de rinçage (16) pour distribuer du liquide lave-glace, balai d'essuie-glace caractérisé en ce que le canal d’alimentation (37) a un premier segment d’alimentation (38) pour la première baguette de rinçage (16) et un second segment d’alimentation (42) pour une seconde baguette de rinçage (18) et au moins une réduction dans le second segment d’alimentation (42). Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’élément répartiteur (34) est prévu dans l’adaptateur (24) prévu pour la liaison avec le bras d’essuie-glace (28). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second segment d’alimentation (42) comporte au moins un embout (44) pour la liaison avec la seconde baguette de rinçage (18) et la réduction est dans l’embout (44). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second segment d’alimentation (18) a au moins par segments une section de passage plus petite que le premier segment d’alimentation (16). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins la première baguette de rinçage (16) et/ou la seconde baguette de rinçage (18) passent selon l’extension longitudinale (L) du balai d'essuie-glace (10) et ont au moins un orifice de pulvérisation (32). Balai d'essuie-glace (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première baguette de rinçage (16), partant de l’élément répartiteur (34) s’étend en direction d’une première extrémité de l’extension longitudinale (L) et la seconde baguette de rinçage (18), partant de l’élément répartiteur (34) s’étend en direction de l’autre extrémité de l’extension longitudinale (L). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que il est prévu un côté de cercle intérieur (IK) selon l’extension longitudinale (L) et la seconde baguette de rinçage (18) est sur le côté du cercle intérieur (IK). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première et/ou la seconde baguette de rinçage (16, 18) ont un canal avec plusieurs orifices de pulvérisation (32). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première et/ou seconde baguettes de rinçage (16, 18) sont réalisées en une seule pièce avec une lame déflectrice (26). Balai d'essuie-glace (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’élément répartiteur (34) est au moins en deux parties et au moins une partie est en matière plastique, notamment sous la forme d’une pièce injectée.