Brevet FR3150653A1 — publié le 20250103

L’invention concerne un connecteur électrique (1) pour coopérer avec un logement (110) d’un circuit, comportant un corps (2) de manipulation avec des épaulements (21) pour son insertion sous pression dans un logement (110), une broche (4) avec un pied (7) et une zone déformable élastiquement (6) enfichables dans un logement (110), le corps (2) comportant au moins un évidement (8) délimitant avec le contour extérieur (22) du corps (2) des bras (9) de section minimale supérieure ou égale à celle d’un rétreint (5) situé entre le corps (2) et la broche (4), pour assurer la résistance au flambage, et inférieure à 6 fois le produit de l’épaisseur du corps (2) et de l’épaisseur de peau correspondant à la plus grande fréquence du courant destiné à traverser le connecteur électrique (1), pour minimiser les perturbations lors de transmissions de signaux à fréquence élevée. Figure de l’abrégé : Fig. 5 CONNECTEUR ELECTRIQUE ENFICHABLE COMPATIBLE AVEC UN SIGNAL DE HAUTE FREQUENCE L’invention porte sur un connecteur électrique de circuit électrique ou/et électronique automobile, ledit circuit électrique ou/et électronique automobile comportant au moins un logement femelle agencé pour la réception dudit connecteur électrique, lequel connecteur électrique comporte, selon une direction longitudinale et s’étendant de part et d’autre d’un corps de manipulation comportant des épaulements d’appui pour son insertion sous pression dans ledit logement femelle, une tête de fixation d’un organe à raccorder audit circuit électrique ou/et électronique automobile, et une broche, laquelle broche comporte, entre ses extrémités formées par d’une part un rétreint jouxtant ledit corps et d’autre part un pied enfichable dans ledit logement femelle, une zone déformable élastiquement agencée pour, dans une position comprimée quand elle est insérée dans un dit logement femelle, maintenir ledit connecteur électrique dans ledit logement femelle. L’invention concerne encore un véhicule automobile comportant au moins un circuit électrique ou/et électronique automobile comportant au moins un logement femelle, et comportant au moins un tel connecteur électrique. L’invention concerne encore un procédé de réalisation d’un tel connecteur électrique. Il est connu de l’art antérieur des connecteurs électriques embrochables, aussi dénommés « broches press-fit », comportant une partie comprimable pour sa coopération avec un logement femelle dans lequel est inséré un tel connecteur dans sa position de service. On constate des altérations du signal, en particulier lors de transmission à fréquence élevée, et les déperditions constatées peuvent être dangereuses pour les organes commandés par des circuits électriques dans lesquels sont enfichés de tels connecteurs standard. Quand un tel circuit électrique ou/et électronique pilote des organes d’un véhicule ou d’une machine, le signal doit être transmis sans déformation ni altération, pour garantir la sécurité de l’installation concernée. Actuellement la solution consiste, en pareil cas de transmission à haute fréquence, à utiliser des connecteurs soudés, et non des connecteurs enfichables. Cela complique la mise au point, nécessite des opérations supplémentaires de contrôle, notamment au niveau des soudures. L’objectif de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant une nouvelle conception de connecteur embrochable, garantissant, d’une part sa bonne tenue mécanique au flambage pour éviter tout endommagement lors de son insertion dans un logement femelle de circuit électrique ou/et électronique, et d’autre part une transmission correcte du signal à certains niveaux de fréquence sans altération ni déperdition due principalement à un effet de peau néfaste. Pour atteindre cet objectif, l’invention propose un connecteur électrique de circuit électrique ou/et électronique automobile, ledit circuit électrique ou/et électronique automobile comportant au moins un logement femelle agencé pour la réception dudit connecteur électrique, lequel connecteur électrique comporte, selon une direction longitudinale et s’étendant de part et d’autre d’un corps de manipulation comportant des épaulements d’appui pour son insertion sous pression dans ledit logement femelle, une tête de fixation d’un organe à raccorder audit circuit électrique ou/et électronique automobile, et une broche, laquelle broche comporte, entre ses extrémités formées par d’une part un rétreint jouxtant ledit corps et d’autre part un pied enfichable dans ledit logement femelle, une zone déformable apte à reprendre sa forme après avoir cessé d’exercer un effort agencée pour, dans une position comprimée quand elle est insérée dans un dit logement femelle, maintenir ledit connecteur électrique dans ledit logement femelle et assurer le contact et la continuité électrique. Selon l’invention, ledit corps comporte au moins un évidement délimitant avec le contour extérieur dudit corps des bras dont la section minimale mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction longitudinale est supérieure ou égale à la section dudit rétreint pour assurer la résistance au flambage lors d’un appui exercé sur lesdits épaulements lors de l’insertion dudit connecteur électrique dans ledit logement femelle, et ladite section minimale mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction longitudinale est inférieure ou égale à 6 fois le produit de l’épaisseur locale dudit corps et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique, pour minimiser les perturbations occasionnées par l’effet de peau lors de transmissions de signaux à fréquence élevée. Grâce à l’invention, on assure la bonne tenue mécanique au flambage de ce connecteur, et on assure une transmission correcte du signal à certains niveaux de fréquence pour lesquels les évidements ont été calculés. Avantageusement, ledit corps comporte plusieurs dits évidements séparés par des languettes de matière, et la section minimale de chaque dite languette de matière formée entre deux évidements voisins est supérieure ou égale à la section dudit rétreint, et la section minimale de chaque dite languette de matière est inférieure ou égale à 6 fois le produit de l’épaisseur locale dudit corps et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique. Ainsi on subdivise le corps du connecteur de façon à réduire le nombre de zones de forte section où pourrait exister un effet de peau nuisible. Avantageusement, la section minimale desdits bras, mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction longitudinale est supérieure ou égale au produit d’un premier coefficient par la section dudit rétreint, ledit premier coefficient étant supérieur ou égal à 1,0 et inférieur ou égal à 2,0, et est inférieure ou égale au produit d’un deuxième coefficient par le produit de l’épaisseur locale dudit corps et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique, ledit deuxième coefficient étant supérieur ou égal à 2,0 et inférieur ou égal à 6,0. Il est ainsi possible d’affiner la réduction des sections en bordure du corps du connecteur. Avantageusement, la section minimale de chaque dite languette de matière est supérieure ou égale au produit dudit premier coefficient par la section dudit rétreint, et est inférieure ou égale au produit dudit deuxième coefficient par le produit de l’épaisseur locale dudit corps et de l’épaisseur de peau correspondant à la plus grande fréquence du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique. Il est ainsi possible d’affiner la réduction des sections au sein du corps du connecteur. Avantageusement, ledit corps est plan et d’épaisseur constante. Ainsi la réalisation du corps est facile par estampage ou similaire. Avantageusement, ledit connecteur électrique, à l’exception dudit pied, est plan et d’épaisseur constante. Ainsi sa réalisation est facile par estampage ou similaire. Avantageusement, ledit connecteur électrique est monobloc. Tout problème de liaison interne est ainsi écarté. Avantageusement, au moins ledit corps est revêtu d’indium ou d’étain ou d’argent, pour réduire l’effet de peau. Ainsi on minimise l’effet de peau, responsable des perturbations. Avantageusement, chaque dit évidement a une longueur, mesurée selon ladite direction longitudinale, qui est supérieure ou égale à sa largeur mesurée selon une direction transversale perpendiculaire à ladite direction longitudinale. Cette disposition est meilleure pour le comportement au flambage. Avantageusement, au moins un desdits évidements est ovale ou oblong. Cet agencement peut permettre de réduire le nombre d’évidements. Avantageusement, chaque dit évidement est ovale ou oblong. Il est ainsi possible de créer des bras ou des languettes de matière de section assez régulière. Avantageusement, ledit corps est symétrique par rapport à un plan de corps passant par lesdits épaulements et parallèle à ladite direction longitudinale, et ledit connecteur électrique est entièrement symétrique par rapport à un plan de symétrie orthogonal audit plan de corps et parallèle à ladite direction longitudinale. Ainsi la division de la trajectoire du signal est entièrement symétrique, sans perturbation associée à des trajets différents. L’invention concerne encore un véhicule automobile, comportant au moins un circuit électrique ou/et électronique automobile comportant au moins un logement femelle, et comportant au moins un tel connecteur électrique, où au moins ledit logement femelle est agencé pour la réception dudit connecteur électrique. Ainsi on assure la sécurité de transmission de signaux, même à fréquence élevée, et donc la sécurité de fonctionnement de ce véhicule automobile. L’invention concerne encore un procédé de réalisation d’un tel connecteur électrique, selon lequel on définit le matériau dudit connecteur électrique, sa perméabilité magnétique, sa conductivité électrique, la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique, on calcule ladite épaisseur de peau correspondante, on définit une fourchette de valeurs d’impédance dudit connecteur électrique, on définit un seuil de perturbation admissible du signal destiné à traverser ledit connecteur électrique, on définit une fourchette de valeurs d’épaisseurs dudit corps dudit connecteur électrique, on effectue des simulations des signaux destinés à traverser ledit connecteur électrique à des fréquences inférieures ou égales à ladite fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique, on traite les formes et valeurs de sortie desdits signaux pour déterminer la forme et le nombre desdits évidements et les valeurs dudit premier coefficient et dudit deuxième coefficient. Ainsi on peut simuler l’application de différentes gammes de fréquence pour différents types de connecteurs, pour assurer la bonne tenue à la fois au flambage et en transmission de signal. Avantageusement, on impose l’épaisseur dudit corps, et la partie réelle de l’impédance dudit connecteur électrique, et les valeurs dudit premier coefficient et dudit deuxième coefficient. Ainsi on simplifie les simulations. L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l’invention, dans lesquelles : illustre schématiquement et en vue en plan un connecteur électrique selon l’invention, s’étendant selon une direction longitudinale, et comportant, du haut vers le bas de la figure, une tête de fixation d’un organe à raccorder à un dit circuit, un corps de manipulation comportant des épaulements d’appui pour son insertion sous pression dans un logement, et une broche qui comporte un rétreint jouxtant le corps, une zone déformable élastiquement, et un pied enfichable; le corps comporte deux évidements circulaires disposés transversalement et qui définissent chacun un bras avec le contour extérieur du corps, et qui définissent entre eux une languette de matière formant un isthme; illustre schématiquement et de façon similaire à un autre connecteur électrique selon l’invention, comportant deux évidements circulaires disposés longitudinalement ; illustre schématiquement et de façon similaire à un autre connecteur électrique selon l’invention, comportant deux évidements, le supérieur étant oblong selon la direction longitudinale, l’inférieur étant circulaire, et disposés longitudinalement ; illustre schématiquement et en perspective un autre connecteur électrique selon l’invention, comportant deux évidements oblongs selon la direction longitudinale, disposés longitudinalement ; le connecteur est plan et symétrique, d’une part par rapport à un plan de corps, d’autre part par rapport à un plan de symétrie perpendiculaire au précédent et le croisant selon la direction longitudinale ; illustre schématiquement et coupe selon le plan de corps, un autre connecteur électrique selon l’invention, dans une position enfichée dans un logement femelle d’un circuit électrique; sa tête de fixation est raccordée à un câble d’un bus de données, sa zone déformable élastiquement est comprimée en coopération avec un alésage du logement femelle, son pied coopère avec un autre élément du logement femelle ou du circuit électrique; ce connecteur comporte trois évidements oblongs selon la direction longitudinale, deux disposés transversalement en symétrie, et le troisième disposé longitudinalement en alignement avec l’axe des deux précédents; illustre schématiquement un véhicule automobile, comportant un circuit électrique ou/et électronique automobile comportant au moins un logement femelle, et comportant de tels connecteurs électriques raccordés par un bus à un organe émetteur ou récepteur. L’invention a pour objet une conception nouvelle de la broche pressfit pour assurer sa compatibilité avec le signal haute fréquence. Elle s’applique notamment à tout dispositif électronique avec signaux haute fréquence et connecteurs. Les connexions de type pressfit sont actuellement largement utilisées pour les connecteurs pour les signaux standard ( Or la conception des broches pressfit perturbe l’intégrité des signaux haute fréquence (c’est-à-dire Ethernet 100 Mbit/s). L’invention vise à réduire les perturbations sur les signaux transmis afin de répondre aux exigences des normes de transmission de données, et d’assurer la sécurité des équipements et installations pilotés par les circuits électriques et électroniques traitant ces signaux. Différentes variantes de connecteurs selon l’invention sont illustrées schématiquement en , , , , . Chacun de ces connecteurs électriques 1 est prévu pour la connexion avec un circuit électrique ou/et électronique automobile 100, comportant au moins un logement femelle 110 agencé pour la réception d’un tel connecteur électrique 1. Ce connecteur électrique 1 comporte, selon une direction longitudinale D, et s’étendant de part et d’autre d’un corps 2 de manipulation comportant des épaulements d’appui 21 pour son insertion sous pression dans un logement femelle 110, une tête 3 de fixation d’un organe à raccorder 31 à un circuit électrique ou/et électronique automobile 100, et une broche 4. Cette broche 4 comporte, entre ses extrémités formées par d’une part un rétreint 5 jouxtant le corps 2 et d’autre part un pied 7 enfichable dans un logement femelle 110, une zone déformable élastiquement 6, c’est-à-dire apte à reprendre sa forme initiale après avoir cessé d’exercer un effort. Cette zone apte à reprendre sa forme initiale après avoir cessé d’exercer un effort 6 est représentée dans sa position libre en à , et elle est agencée pour, dans une position comprimée quand elle est insérée dans un logement femelle 110 tel que visible en , maintenir le connecteur électrique 1 dans ce logement femelle 110. Selon l’invention, le corps 2 comporte au moins un évidement 8, lequel délimite des bras 9 avec le contour extérieur 22 du corps 2. La section minimale de ces bras 9, mesurée dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale D est, d’une part supérieure ou égale à la section du rétreint 5 pour assurer la résistance au flambage lors d’un appui exercé sur les épaulements 21 lors de l’insertion du connecteur électrique 1 dans un logement femelle 110, et d’autre part est inférieure ou égale à 6 fois le produit de l’épaisseur locale du corps 2 et de l’épaisseur de peau δ correspondant à la plus grande fréquence du courant destiné à traverser le connecteur électrique 1, pour minimiser les perturbations occasionnées par l’effet de peau lors de transmissions de signaux à fréquence élevée. L’épaisseur de peau δ dépend du matériau du connecteur électrique 1, de sa perméabilité magnétique μ, de sa conductivité électrique σ, et de la fréquence maximale f du courant destiné à traverser ce connecteur électrique 1, selon la formule : σ * μ * f *π = 1 / δ 2 . Par exemple, pour un conducteur en cuivre transmettant un signal à 100 kHz, l’épaisseur de peau δ est de 0,21 mm. Plus particulièrement, le corps 2 comporte plusieurs évidements 8 séparés par des languettes de matière 28 formant des isthmes, et la section minimale de chaque languette de matière 28 formé entre deux évidements 8 voisins est supérieure ou égale à la section du rétreint 5, et est inférieure ou égale à 6 fois le produit de l’épaisseur locale du corps 2 et de l’épaisseur de peau δ correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser le connecteur électrique 1. Plus particulièrement, la section minimale des bras 9, mesurée dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale D est supérieure ou égale au produit d’un premier coefficient k1 par la section du rétreint 5, ce premier coefficient k1 étant compris entre 1,0 et 2,0 bornes comprises, et la section minimale des bras 9, mesurée dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale D est inférieure ou égale au produit d’un deuxième coefficient k2 par le produit de l’épaisseur locale du corps 2 et de l’épaisseur de peau δ correspondant à la plus grande fréquence du courant destiné à traverser le connecteur électrique 1, ce deuxième coefficient k2 étant compris entre 2,0 et 6,0 bornes comprises. Plus particulièrement, la section minimale de chaque languette de matière 28 est supérieure ou égale au produit du premier coefficient k1 par la section du rétreint 5, et la section minimale de chaque languette de matière 28 est inférieure ou égale au produit du deuxième coefficient k2 par le produit de l’épaisseur locale du corps 2 et de l’épaisseur de peau δ correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser le connecteur électrique 1. Plus particulièrement, le corps 2 est plan et d’épaisseur constante. Plus particulièrement, le connecteur électrique 1, à l’exception du pied 7, est plan et d’épaisseur constante. Plus particulièrement encore, le connecteur 1 est entièrement plan. Plus particulièrement, le connecteur électrique 1 est monobloc. Plus particulièrement, au moins le corps 2 est revêtu d’indium, ou d’étain, ou d’argent, ou de tout métal ou alliage convenable, pour réduire l’effet de peau. Plus particulièrement encore, le connecteur 1 est entièrement revêtu d’indium, ou d’étain, ou d’argent, ou de tout tel métal ou alliage convenable. Plus particulièrement, chaque évidement 8 a une longueur, mesurée selon la direction longitudinale D, qui est supérieure ou égale à sa largeur mesurée selon une direction transversale perpendiculaire à la direction longitudinale D. Plus particulièrement, au moins un des évidements 8 est ovale ou oblong. Plus particulièrement, chaque évidement 8 est ovale ou oblong. Plus particulièrement, le corps 2 est symétrique par rapport à un plan de corps PT passant par les épaulements 21 et parallèle à la direction longitudinale D ; et le connecteur électrique 1 est entièrement symétrique par rapport à un plan de symétrie PS orthogonal au plan de corps PT et parallèle à la direction longitudinale D. L’invention concerne encore un véhicule automobile 200, comportant au moins un circuit électrique ou/et électronique automobile 100 comportant au moins un logement femelle 110, et comportant au moins un tel connecteur électrique 1, et où au moins un logement femelle 110 est agencé pour la réception d’un connecteur électrique 1. Tel que visible en , les connecteurs électriques 1 sont raccordés par des câbles 31 d’un bus 310 à un organe émetteur ou récepteur 300, que comporte le véhicule 200. L’invention concerne encore un procédé de réalisation d’un tel connecteur électrique 1, selon lequel on définit le matériau du connecteur électrique 1, sa perméabilité magnétique μ, sa conductivité électrique σ, la fréquence maximale f du courant destiné à traverser le connecteur électrique 1, on calcule l’épaisseur de peau δ correspondante, en ce qu’on définit une fourchette de valeurs d’impédance du connecteur électrique 1, on définit un seuil de perturbation admissible du signal destiné à traverser le connecteur électrique 1, on définit une fourchette de valeurs d’épaisseurs du corps 2 du connecteur électrique 1, et on effectue des simulations des signaux destinés à traverser le connecteur électrique 1 à des fréquences inférieures ou égales à la fréquence maximale du courant destiné à traverser le connecteur électrique 1, on traite les formes et valeurs de sortie des signaux pour déterminer la forme et le nombre des évidements 8 et les valeurs du premier coefficient k1 et du deuxième coefficient k2. Plus particulièrement, on impose l’épaisseur du corps 2, et la partie réelle de l’impédance du connecteur électrique 1, et les valeurs du premier coefficient k1 et du deuxième coefficient k2. En somme, l’invention permet de disposer d’un connecteur électrique enfichable compatible avec un signal de haute fréquence, et l’invention apporte des avantages importants. La conception spécifique du connecteur selon l’invention a pour objet de définir une géométrie adaptée, au voisinage des épaulements utilisés pour enfoncer le connecteur dans un logement femelle d’un circuit électrique ou/et électronique, pour éviter tout changement d’impédance le long du connecteur. Pour assurer la stabilité de transmission du signal, et en particulier éviter les effets de peau néfastes qui conduisent à l’altération du signal, l’invention propose de réaliser un ou plusieurs évidements dans le connecteur, chaque évidement étant conçu et réglé grâce à des simulations d’intégrité du signal selon la fréquence ciblée. L’utilisation du signal haute fréquence est nouvelle dans les applications automobiles. L’invention permet l’utilisation de connecteurs pressfit pour signal haute fréquence au lieu d’un connecteur soudé. L’invention concerne tous les appareils électroniques avec des signaux haute fréquence sur le connecteur. La conception spécifique est facile à mettre en œuvre dans une opération d’emboutissage pour la fabrication de connecteurs pressfit, puisqu’il suffit de rajouter, aux emplacements adéquats, des outils de forme classiques en estampage, pour estamper des évidements circulaires, oblongs, ovales, ou autres. Des simulations pour comparer l’intégrité du signal avec la conception permettent de calculer le nombre et la position des évidements pour chaque configuration de signaux à transmettre par le connecteur. Connecteur électrique (1) de circuit électrique ou/et électronique automobile (100), ledit circuit électrique ou/et électronique automobile (100) comportant au moins un logement femelle (110) agencé pour la réception dudit connecteur électrique (1), lequel connecteur électrique (1) comporte, selon une direction longitudinale (D) et s’étendant de part et d’autre d’un corps (2) de manipulation comportant des épaulements d’appui (21) pour son insertion sous pression dans ledit logement femelle (110), une tête (3) de fixation d’un organe à raccorder audit circuit électrique ou/et électronique automobile (100), et une broche (4), laquelle broche (4) comporte, entre ses extrémités formées par d’une part un rétreint (5) jouxtant ledit corps (2) et d’autre part un pied (7) enfichable dans ledit logement femelle (110), une zone déformable apte à reprendre sa forme initiale après avoir cessé d’exercer un effort (6) agencée pour, dans une position comprimée quand elle est insérée dans un dit logement femelle (110), maintenir ledit connecteur électrique (1) dans ledit logement femelle (110) et assurer le contact et la continuité électrique, caractérisé en ce que ledit corps (2) comporte au moins un évidement (8) délimitant avec le contour extérieur (22) dudit corps (2) des bras (9) dont la section minimale mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction longitudinale (D) est supérieure ou égale à la section dudit rétreint (5) pour assurer une résistance au flambage lors d’un appui exercé sur lesdits épaulements (21) lors de l’insertion dudit connecteur électrique (1) dans ledit logement femelle (110), et ladite section minimale mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction longitudinale (D) est inférieure ou égale à 6 fois le produit de l’épaisseur locale dudit corps (2) et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique (1), pour minimiser les perturbations occasionnées par l’effet de peau lors de transmissions de signaux à fréquence élevée. Connecteur électrique (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit corps (2) comporte plusieurs dits évidements (8) séparés par des languettes de matière (28), et en ce que la section minimale de chaque dite languette de matière (28) formée entre deux évidements (8) voisins est supérieure ou égale à la section dudit rétreint (5), et la section minimale de chaque dite languette de matière (28) est inférieure ou égale à 6 fois le produit de l’épaisseur locale dudit corps (2) et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique (1). Connecteur électrique (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la section minimale desdits bras (9), mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction longitudinale (D) est supérieure ou égale au produit d’un premier coefficient k1 par la section dudit rétreint (5), ledit premier coefficient k1 supérieur ou égal à 1,0 et inférieur ou égal à 2,0, et est inférieure ou égale au produit d’un deuxième coefficient k2 par le produit de l’épaisseur locale dudit corps (2) et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique (1), ledit deuxième coefficient k2 étant supérieur ou égal à 2,0 et inférieur ou égal à 6,0. Connecteur électrique (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que la section minimale de chaque dite languette de matière (28) est supérieure ou égale au produit dudit premier coefficient k1 par la section dudit rétreint (5), et est inférieure ou égale au produit dudit deuxième coefficient k2 par le produit de l’épaisseur locale dudit corps (2) et de l’épaisseur de peau correspondant à la fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique (1). Connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ledit corps (2) est plan et d’épaisseur constante. Connecteur électrique (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que ledit connecteur électrique (1), à l’exception dudit pied (7), est plan et d’épaisseur constante. Connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que ledit connecteur électrique (1) est monobloc. Connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que au moins ledit corps (2) est revêtu d’indium ou d’étain ou d’argent pour réduire l’effet de peau. Connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que chaque dit évidement (8) a une longueur, mesurée selon ladite direction longitudinale (D), qui est supérieure ou égale à sa largeur mesurée selon une direction transversale perpendiculaire à ladite direction longitudinale (D). Connecteur électrique (1) selon la revendication 9 caractérisé en ce que au moins un desdits évidements (8) est ovale ou oblong. Connecteur électrique (1) selon la revendication 10 caractérisé en ce que chaque dit évidement (8) est ovale ou oblong. Connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que ledit corps (2) est symétrique par rapport à un plan de corps (PT) passant par lesdits épaulements (21) et parallèle à ladite direction longitudinale (D), et en ce que ledit connecteur électrique (1) est entièrement symétrique par rapport à un plan de symétrie (PS) orthogonal audit plan de corps (PT) et parallèle à ladite direction longitudinale (D). Véhicule automobile (200), comportant au moins un circuit électrique ou/et électronique automobile (100) comportant au moins un logement femelle (110), et comportant au moins un connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que au moins ledit logement femelle (110) est agencé pour la réception dudit connecteur électrique (1). Procédé de réalisation d’un connecteur électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 3 à 12 caractérisé en ce qu’on définit le matériau dudit connecteur électrique (1), sa perméabilité magnétique μ, sa conductivité électrique σ, la fréquence maximale f du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique (1), en ce qu’on calcule ladite épaisseur de peau δ correspondante, en ce qu’on définit une fourchette de valeurs d’impédance dudit connecteur électrique (1), en ce qu’on définit un seuil de perturbation admissible du signal destiné à traverser ledit connecteur électrique (1), en ce qu’on définit une fourchette de valeurs d’épaisseurs dudit corps (2) dudit connecteur électrique (1), en ce qu’on effectue des simulations des signaux destinés à traverser ledit connecteur électrique (1) à des fréquences inférieures ou égales à ladite fréquence maximale du courant destiné à traverser ledit connecteur électrique (1), en ce qu’on traite les formes et valeurs de sortie desdits signaux pour déterminer la forme et le nombre desdits évidements (8) et les valeurs dudit premier coefficient k1 et dudit deuxième coefficient k2. Procédé de réalisation d’un connecteur électrique (1) selon la revendication 14 caractérisé en ce qu’on impose l’épaisseur dudit corps (2), et la partie réelle de l’impédance dudit connecteur électrique (1), et les valeurs dudit premier coefficient k1 et dudit deuxième coefficient k2.