Brevet FR3147587A1 — publié le 20241011

La présente invention concerne une aube de soufflante d’une turbomachine (1) configurée pour être montée pivotante autour d’un axe de pivotement (17) par rapport à un moyeu (43) d’une soufflante (4), comprenant : - une peau (9) formant un intrados (16) et un extrados (15) de l’aube, la peau délimitant une cavité interne, la peau pouvant comprendre un matériau composite comprenant un renfort fibreux noyé dans une matrice ; - un longeron (7) logé au moins partiellement dans la cavité interne de la peau (9), le longeron (7) comprenant un pied (41) s’étendant en dehors de la cavité et configuré pour être monté dans un moyeu de la soufflante (4) et une structure de retenue (11) logée au moins partiellement dans la cavité et s’étendant depuis le pied (41) ; la structure de retenue (11) comprenant une base (13) reliée au pied et une unique branche (12) s’étendant radialement depuis la base (13) à distance du pied (41), cette structure de retenue (11) ayant une largeur de la base (E2) supérieure à une largeur de la branche (E3) et ces largeurs étant des distances curvilignes mesurées le long d’un premier squelette (SQ1) de l’aube, le premier squelette correspondant à une ligne passant par un point situé à l’intersection entre le bord amont (121) de la branche et le bord amont (131) de la base, le premier squelette (SQ1) s’étendant à mi-distance entre l’intrados (16) et l’extrados (15) de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement (17) Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Aube à longeron paramétrique creux et à double portée conique L’invention concerne de manière générale le domaine des turbomachines, et plus particulièrement le domaine des aubes de soufflante de turbomachines aéronautiques. ETAT DE LA TECHNIQUE Une turbomachine présente une direction principale s’étendant selon un axe longitudinal, et comporte typiquement, d’amont en aval dans le sens de l’écoulement des gaz, une soufflante, une section de compression pouvant comprendre un compresseur basse pression et un compresseur haute pression, une chambre de combustion, une section de turbine pouvant comprendre une turbine haute pression et une turbine basse pression. La soufflante comprend au moins un rotor de soufflante propre à être entrainé en rotation par rapport à une partie stator de la turbomachine par la section de turbine. Le rotor de soufflante comprend un moyeu et des aubes s’étendant radialement à partir du moyeu. Une aube de soufflante comprend un pied configuré pour être monté dans une alvéole du moyeu, une pale à profil aérodynamique propre à s’étendre dans un flux d’air traversant la soufflante, et peut comporter une échasse reliant le pied et la pale. Les aubes du rotor de soufflante peuvent être fixes par rapport au moyeu ou présenter un calage variable. Dans ce cas, le pied des aubes du rotor est monté pivotant suivant un axe de calage et est relié à un mécanisme de changement de pas monté dans la turbomachine, le calage étant ajusté en fonction des phases de vol par le mécanisme de changement de pas. Il est souhaitable de réaliser les aubes de soufflante les plus légères possibles, car le poids de nombreux composants (tels que les moyens de retenue des aubes, les mécanismes de changement d’angle de calage, les disques, arbres et roulements) dépend directement des efforts centrifuges auxquels les aubes sont soumises en fonctionnement. Ainsi, les aubes de soufflante sont traditionnellement fabriquées en un alliage métallique ductile, typiquement en titane du fait du bon rapport poids/résistance et de la ductilité de ce matériau qui permet d’éviter une rupture soudaine des aubes, notamment en cas d’ingestion d’un oiseau par la turbomachine. Plus récemment, il a été proposé de réaliser les aubes de soufflante en matériau composite comprenant un renfort fibreux noyé dans une matrice (généralement une matrice polymère), du fait de leur légèreté et de leur résistance mécanique. Certaines aubes en matériau composite sont composées d’un longeron recouvert d’une peau, le longeron et la peau pouvant être fabriqués en matériau composite. En fonctionnement, l’échasse peut être soumise à des efforts importants générés par la différence de pression entre l’intrados et l’extrados de l’aube. De plus, en fatigue polycyclique (en anglais, high-cycle fatigue ou HCF), c’est-à-dire lorsque l’aube est soumise à des contraintes modérées de manière cyclique, avec un nombre important de cycles – tels que des missions en vol - les forces cycliques auxquelles est soumise l’aube en vol sont susceptibles d’avoir une fréquence proche de la fréquence naturelle du premier mode de flexion de l’aube. Ceci peut mener à des vibrations de très forte amplitude, par phénomène de résonance. L’invention s’appuie sur plusieurs publications de la Demanderesse. On peut notamment citer le brevet FR3121474 qui porte sur une structure d’aube de rotor de soufflante non carénée, avec une structure à profil aérodynamique comprenant deux peaux en matériau composite et un longeron. On peut également citer la demande internationale WO 2022 018357 portant sur une aube à calage variable munie d’un pied comportant un corps plein, le corps plein comprenant une extrémité libre, un bulbe et une échasse. Un objectif de la présente demande est de proposer une soufflante de turbomachine qui soit à la fois légère, mécaniquement résistante et qui présente une durée de vie améliorée, malgré d’éventuels phénomènes de résonance. Il est à cet effet proposé, selon un premier aspect de l’invention, une aube de soufflante d’une turbomachine configurée pour être montée pivotante autour d’un axe de pivotement par rapport à un moyeu d’une soufflante, et comprenant : - une peau formant un intrados et un extrados de l’aube, la peau délimitant une cavité interne, la peau pouvant comprendre un matériau composite comprenant un renfort fibreux noyé dans une matrice ; - un longeron logé au moins partiellement dans la cavité interne de la peau, le longeron comprenant un pied s’étendant en dehors de la cavité et configuré pour être monté dans un moyeu de la soufflante et une structure de retenue logée au moins partiellement dans la cavité et s’étendant depuis le pied ; la structure de retenue comprenant une base reliée au pied et une unique branche s’étendant radialement depuis la base à distance du pied, cette structure de retenue ayant une largeur de la base supérieure à une largeur de la branche et ces largeurs étant des distances curvilignes mesurées le long d’un premier squelette de l’aube, le premier squelette correspondant à une ligne passant par un point situé à l’intersection entre le bord amont de la branche et le bord amont de la base, le premier squelette s’étendant à mi-distance entre l’intrados et l’extrados de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement. Selon un mode de réalisation, la base et la branche présentent un bord amont et un bord aval, le bord amont faisant face à un bord d’attaque de l’aube et le bord aval faisant face au bord de fuite de l’aube, le bord amont de la branche s’étendant dans le prolongement du bord amont de la base et le bord aval de la branche étant à distance du bord aval de la base. Selon un mode de réalisation, la largeur de la branche est inférieure à une distance curviligne entre le bord amont de la branche et l’axe de pivotement, cette distance étant mesurée le long du premier squelette de l’aube. Selon un mode de réalisation, le premier squelette présente une première longueur curviligne totale entre le bord d’attaque et le bord de fuite, une longueur curviligne entre le bord amont de la branche et le bord d’attaque de l’aube le long du premier squelette étant comprise entre 20 % et 40 % de la première longueur curviligne totale du premier squelette. Selon un mode de réalisation, l’aube présente un deuxième squelette correspondant à une ligne passant par un point situé à l’intersection entre le bord amont de la branche et une limite radialement externe de la branche, le deuxième squelette s’étendant à mi-distance entre l’intrados et l’extrados de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement et présentant une deuxième longueur curviligne totale entre le bord d’attaque et le bord de fuite, une longueur curviligne entre le bord amont de la branche et le bord d’attaque de l’aube le long du deuxième squelette étant comprise entre 20 % et 60 % de la deuxième longueur curviligne totale du deuxième squelette. Selon un mode de réalisation, la largeur de la branche est comprise entre 10 % et 30 % d’une première longueur curviligne totale du premier squelette, entre le bord d’attaque et le bord de fuite de l’aube. Selon un mode de réalisation, une distance entre une limite radialement interne de la peau et une limite radialement externe de la base est comprise entre 4 % et 14 % d’une hauteur de pale, la limite radialement interne de la peau correspondant à une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu, la limite radialement externe de la base correspondant à une face de la base la plus proche d’un sommet de l’aube, et la hauteur de l’aube correspond à une distance, suivant l’axe de pivotement, entre la limite radialement interne de la peau et le sommet de l’aube. Selon un mode de réalisation, une distance entre une limite radialement interne de la peau et une limite radialement externe de la branche est comprise entre 10 % et 30 % d’une hauteur de pale, la limite radialement interne de la peau correspondant à une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu, la limite radialement externe de la branche correspondant à une face de la branche la plus proche d’un sommet de l’aube, et la hauteur de l’aube correspond à une distance, suivant l’axe de pivotement, entre la limite radialement interne de la peau et le sommet de l’aube. Selon un mode de réalisation le bord amont de la branche est sensiblement parallèle à l’axe de pivotement. Selon un mode de réalisation le longeron présente un bord amont et un bord aval, le bord amont faisant face à un bord d’attaque de l’aube et le bord aval faisant face au bord de fuite de l’aube, le longeron comprenant en outre une portion de liaison s’étendant entre la base et le pied, la portion de liaison présentant une forme évasée à partir du pied et en direction de la base, l’un au moins parmi un bord amont et un bord aval de la portion de liaison formant un angle compris entre 70° et 90° avec un plan normal à l’axe de pivotement. Selon un mode de réalisation, l’aube présente un troisième squelette correspondant à une ligne passant par l’intersection entre une limite radiale interne de la peau et la portion de liaison qui s’étend à mi-distance entre l’intrados et l’extrados de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement et présente une troisième longueur curviligne totale entre le bord d’attaque et le bord de fuite, où la limite radialement interne de la peau correspond à une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu, la portion de liaison comprenant un évidement centré sur l’axe de pivotement, une épaisseur de l’évidement mesurant environ 2 % de la troisième longueur curviligne totale, une épaisseur entre le bord amont de la portion de liaison et l’axe de pivotement mesurant environ 18 % de la troisième longueur curviligne totale et une épaisseur entre le bord aval de la portion de liaison et l’axe de pivotement mesurant environ 7 % troisième longueur curviligne totale, où les épaisseurs sont des distances curvilignes mesurées le long du troisième squelette de l’aube. Il est proposé, selon un second aspect de l’invention, un rotor de soufflante, comprenant un moyeu, un mécanisme de calage variable et au moins une aube telle que décrite précédemment, le mécanisme de calage variable étant configuré pour permettre un pivotement de l’aube par rapport au moyeu autour de l’axe de pivotement. Il est proposé, selon un troisième aspect de l’invention, une turbomachine munie d’une soufflante comprenant un rotor de soufflante tel que décrit au paragraphe précédent, la soufflante étant du type non caréné. DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : La illustre schématiquement un exemple d’architecture d’aube de soufflante de turbomachine. La est une vue en coupe d’un exemple d’aube conforme à un mode de réalisation, sur laquelle a été représenté un squelette de l’aube. La illustre schématiquement une coupe transversale de l’aube dans la partie correspondant à sa pale aérodynamique. La illustre un exemple de turbomachine pouvant comprendre une aube conforme à un mode de réalisation. La illustre un exemple d’aéronef pouvant comprendre au moins une turbomachine comportant une aube conforme à un mode de réalisation. Sur l’ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques. DESCRIPTION DETAILLEE Comme décrit ci-avant, une turbomachine 1 présente une direction principale ou axiale X1 s’étendant selon un axe longitudinal, et comporte typiquement, d’amont en aval dans le sens de l’écoulement des gaz, une soufflante 4, une section de compression pouvant comprendre un compresseur basse pression et un compresseur haute pression, une chambre de combustion, une section de turbine pouvant comprendre une turbine haute pression et une turbine basse pression. Dans la présente demande, l'amont et l'aval sont définis par rapport au sens d'écoulement normal du gaz dans la soufflante 4. Par ailleurs, la direction axiale X1 correspond à la direction de l'axe du rotor de soufflante et une direction radiale X2 est une direction perpendiculaire à cet axe et passant par lui. Par ailleurs, la direction circonférentielle X3 correspond à une direction perpendiculaire à l'axe du rotor de soufflante et ne passant pas par lui. Sauf précision contraire, interne (respectivement, intérieur) et externe (respectivement, extérieur), respectivement, sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie ou la face interne d'un élément est plus proche de l'axe du rotor de soufflante que la partie ou la face externe du même élément. La soufflante 4 comprend au moins un rotor muni d’un moyeu 43 et d’aubes 44 s’étendant radialement à partir du moyeu 43. Chaque aube 44 comprend un pied 41 qui sera monté dans une alvéole du moyeu 43. Dans une direction radialement externe par rapport au pied 41, chaque aube 44 comprend une pale 42 à profil aérodynamique, qui s’étend dans le flux d’air de la soufflante 4. Une échasse 40 permet de relier le pied 41 à la pale 42, l’échasse ne s’étendant pas dans le flux d’air. L’aube 44 est montée pivotante autour d’un axe de pivotement 17 par rapport au moyeu 43, un mécanisme de calage 19 permettant de régler un angle de calage de l’aube 44 par rapport au moyeu 43. L’aube 44 comprend une peau 9 et un longeron 7. La peau 9 forme un extrados 15 et un intrados 16 de la pale aérodynamique 42 de l’aube 44 et est conformée de manière à délimiter une cavité interne dans laquelle est logé au moins partiellement le longeron 7. La peau 9 peut notamment être réalisée dans un matériau composite comprenant un renfort fibreux noyé dans une matrice, typiquement une matrice polymère. Le longeron 7 peut être métallique, notamment comprenant du titane. Lorsque le longeron est métallique et la peau en matériau composite, l’aube obtenue est légère du fait de la faible masse volumique des matériaux composites, tout en étant capable de résister à des efforts en flexion élevés sans se rompre, du fait de la résistance mécanique et de la ductilité élevée des métaux tels que le titane. Alternativement, on pourra prévoir que le longeron 7 comprend également un matériau composite avec un renfort fibreux noyé dans une matrice. Le longeron 7 comprend une structure de retenue 11 radialement externe par rapport au pied 41, lorsque l’aube 44 est en position dans le moyeu 43. Une partie interne de la structure de retenue 11 forme l’échasse 40 de l’aube, reliant radialement le pied 41 à la pale aérodynamique 42. Une partie externe de la structure de retenue 11 s’étend dans la cavité interne de la peau 9. La partie externe de la structure de retenue 11 comprend une base 13 ainsi qu’une unique branche 12. L’axe de pivotement 17 de l’aube s’étend suivant la direction radiale lorsque l’aube 44 est montée dans le moyeu 43. L’architecture d’aube proposée est caractérisée par des dimensions, selon cette direction radiale ou selon un plan normal à celle-ci. L’aube définit un sommet 54, une limite radialement interne 51 de la peau 9 qui est une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu 43, une limite radialement externe 52 de la base qui correspond à la zone de la base 13 la plus proche du sommet 54 de l’aube, et une limite radialement externe 53 de la branche qui est une face de la branche la plus proche du sommet 54 de l’aube. L’aube 44 présente également une hauteur de pale h, correspondant à une distance suivant l’axe de pivotement 17 entre la limite radialement interne 51 de la peau 9 et le sommet 54 de l’aube 44, et une hauteur d’aube H, qui correspond à une distance suivant l’axe de pivotement 17 entre une limite radialement interne du pied et le sommet 54 de l’aube 44. Dans ce qui suit, et en référence à la , on comprendra par squelette SQn la courbe s’étendant du bord d’attaque 5 de l’aube à son bord de fuite 6, à mi-distance entre l’intrados 16 et l’extrados 15 de l’aube, dans un plan normal à l’axe de pivotement 17, dit plan radial, à un pourcentage donné de hauteur de la hauteur de l’aube H. Ainsi, un premier squelette SQ1 s’étend dans le plan radial comprenant un point situé à l’intersection entre un bord amont 121 de la branche et un bord amont 131 de la base, ces bords amont faisant face au bord d’attaque 5 de l’aube. Un deuxième squelette SQ2 s’étend dans le plan radial comprenant un point situé à l’intersection entre le bord amont 121 de la branche et la limite radialement externe 53 de la branche. Chaque squelette SQn définit une longueur curviligne totale LTn correspondant à la distance parcourue entre le bord d’attaque 5 et le bord de fuite 6 de l’aube le long du squelette SQn. Au niveau du premier squelette SQ1, la base 13 définit une largeur E2 et la branche 12 définit une largeur E3 de sorte que E3 est inférieure à E2. Une telle géométrie du longeron 7 permet avantageusement d’obtenir une aube légère, tout en tenant compte de la fréquence naturelle de son premier mode de flexion, de sorte à ce que cette fréquence soit suffisamment éloignée de la fréquence de vibration des forces cycliques auxquelles l’aube sera soumise en vol. On s’assure ainsi que l’intégrité structurelle de l’aube ne sera pas compromise par d’éventuels effets de résonance dynamique. De tels effets peuvent notamment être causés par des vibrations dues à des efforts asymétriques en phase de montée, pendant lesquelles l’influence du sol et du fuselage sur l’écoulement vu par les pales a pour conséquence que cet écoulement n’est pas parallèle à l’axe du moteur. En outre, une telle géométrie de longeron réduit la propagation de fissures en fatigue polycyclique et permet donc d’augmenter la durée de vie de l’aube. L’aube proposée permet également une résistance suffisante pour respecter les contraintes d’ingestion d’oiseau imposées par les autorités de certification Dans une forme de réalisation, le pied 41 peut présenter une forme biconique. On pourra notamment se référer au document WO 2022/018357 pour plus de détails sur cette forme de pied d’aube. Pour une aube à calage variable, une telle géométrie d’attache permet une meilleure résistance de l’attache aux efforts asymétriques imposés à l’aube lors de certaines phases de vol telles que les phases de montée, comme décrit précédemment. Selon un mode de réalisation, l’aube comprend en outre une portion de remplissage 8 placé dans la cavité interne, entre le longeron 7 et la peau 9. La portion de remplissage 8 peut comprendre plusieurs parties disjointes, typiquement une première partie placée le long d’un bord amont 71 du longeron et une deuxième partie placée le long d’un bord aval 72 du longeron 7, situées respectivement en regard du bord d’attaque 5 et du bord de fuite 6 de l’aube. Les deux parties de la portion de remplissage 8 peuvent éventuellement être disjointes, de sorte que le longeron 7 présente entre ces deux parties des interfaces de contact avec la peau 9. Cette portion de remplissage 8 peut par exemple comprendre une mousse, par exemple une mousse expansée. On peut ainsi réduire davantage la masse totale de l’aube, la résistance mécanique étant assurée par le longeron 7 et la peau 9 en matériau composite. Le longeron 7 et la portion de remplissage 8 peuvent présenter une continuité de tangence, de sorte que la cavité interne 9 de la peau a une surface interne continue. Selon un mode de réalisation, la base 13 et la branche 12 présentent respectivement des bords avals 132 et 122 faisant face au bord de fuite 6 de l’aube, le bord amont 121 de la branche 12 s’étend dans le prolongement du bord amont 131 de la base, et le bord aval 122 de la branche est à distance du bord aval 132 de la base. Une partie externe de la structure de retenue 11 du longeron 7 présente alors une forme en « L », la branche 12 formant la partie externe du L et la base 13 en formant la partie interne. Cette forme en L permet à la fois une épaisseur de la base 13 qui assure une reprise adéquate des efforts de flexion statiques et dynamiques imposés au pied 41 et à la partie interne de la structure de retenue 11, et une épaisseur moindre de la branche 12 qui permet de rigidifier l’aube, notamment de sorte à éloigner la fréquence propre de l’aube des fréquences excitatrices des forces auxquelles elle est susceptible d’être soumise. En outre, le fait de prévoir une branche 12 plus proche du bord d’attaque 5 que du bord de fuite 6 de l’aube permet d’accroître la raideur de l'aube au niveau du bord d’attaque 5, là où le champ de pression aérodynamique est le plus élevé. Enfin, l’épaisseur moindre de la branche 12 par rapport à la base 13 allège l’aube et contribue à l’éloignement susmentionné de sa fréquence propre par rapport aux fréquences excitatrices. Selon un mode de réalisation, la largeur de la branche E3, mesurée le long du premier squelette SQ1, est inférieure à la distance curviligne entre le bord amont 121 de la branche 12 et l’axe de pivotement 17 le long du premier squelette SQ1. En d’autres termes, la totalité de la branche 12 se trouve en amont de l’axe de pivotement 17 selon la direction axiale X1. Ce mode de réalisation a pour but d’accroître encore davantage la raideur de l’aube à proximité du bord d’attaque 5 de l’aube. Selon un mode de réalisation, une longueur curviligne L2 entre le bord amont 121 de la branche 12 et le bord d’attaque 5 de l’aube le long du premier squelette SQ1 est comprise entre 20 et 40% de la première longueur curviligne totale LT1 correspondant au premier squelette SQ1. Selon un mode de réalisation, une longueur curviligne L3 entre le bord amont 121 de la branche et le bord d’attaque 5 de l’aube le long du deuxième squelette SQ2 est comprise entre 20% et 60% de la deuxième longueur curviligne totale LT2 correspondant au deuxième squelette SQ2. Selon un mode de réalisation, la largeur E3 de la branche 12 évaluée au niveau du premier squelette SQ1 est comprise entre 10% et 30% de la longueur curviligne totale LT1 du premier squelette. La largeur de la branche 12 peut notamment être constante entre la limite radialement externe 52 de la base et la limite radialement externe 53 de la branche 12. Alternativement, cette largeur peut varier avec l’axe de pivotement 17, en étant toujours comprise entre 10% et 30% de la longueur curviligne totale LT1. Ces dimensions permettent de minimiser le volume total et donc la masse de la branche, sans compromettre son intégrité structurelle. Selon un mode de réalisation, une distance H2 entre la limite radialement interne 51 de la peau et la limite radialement externe 52 de la base est comprise entre 4% et 14% de la hauteur de pale. Selon un mode de réalisation, une distance H3 entre la limite radialement interne 51 de la peau et la limite radialement externe 53 de la branche est comprise entre 10% et 30% de la hauteur de pale. Ces valeurs des deux distances H2, H3 définissent une hauteur de la branche 12 et une hauteur de la partie du longeron 7 entre la limite radialement interne 51 de la peau et la limite radialement externe 52 qui permet de maximiser le volume de matière dans le longeron 7 là où les efforts dus à l’asymétrie de l’écoulement sur l’aube sont importants, tout en réduisant le volume de matière sur une partie du longeron 7 soumise à des efforts moindres, assurant ainsi un bon compromis entre résistance et poids de l’aube. Selon un mode de réalisation, le bord amont 121 de la branche 12 est sensiblement parallèle à l’axe de pivotement 17. Selon un mode de réalisation, le longeron 7 présente un bord amont 71 et un bord aval 72, le bord amont 71 faisant face au bord d’attaque 5 de l’aube et le bord aval 72 faisant face au bord de fuite 6 de l’aube, et le longeron 7 comprend en outre une portion de liaison 14 s’étendant entre la base 13 et le pied 41, la portion de liaison 14 présentant une forme évasée partant du pied 41 en direction de la base 13. Cette forme évasée permet à la portion de liaison 14 de retenir la peau en matériau composite sur le longeron, en s’opposant à un déplacement de celle-ci à l’écart du moyeu à cause des forces centrifuges qui s’exercent sur l’aube en vol. L’échasse 40, qui s’étend hors du flux aérodynamique dans l’exemple représenté – c’est-à-dire entre le pied 41 et la limite radialement interne 51 de la peau – forme alors une partie interne de la portion de liaison 14, le reste de la portion de liaison 14 formant une partie externe logée dans la cavité interne de la peau 9. Ainsi, selon ce mode de réalisation, la base 13 est reliée indirectement au pied 41 via la portion de liaison 14. Avantageusement, au moins l’un parmi le bord amont 141 et le bord aval 142 de la portion de liaison 14 forme un angle α compris entre 70° et 90° avec un plan normal à l’axe de pivotement 17. Un tel angle α permet d’avoir une portion de liaison 14 assez évasée pour assurer la retenue de la peau 9 sur le longeron 7 tout en minimisant la contribution de cette portion de liaison 14 à la masse totale de l’aube. Lorsque le longeron 7 comporte une telle portion de liaison 14, on peut définir un troisième squelette SQ3, correspondant au squelette passant par un point situé à l’intersection de la limite radiale interne 51 de la peau avec la portion de liaison 14. Selon un mode de réalisation, la portion de liaison 14 comprend un évidement 18 centré sur l’axe de pivotement 17, une épaisseur LE de l’évidement 18 le long du troisième squelette mesurant environ 2% d’une troisième longueur curviligne totale LT3 définie par le troisième squelette SQ3 entre le bord d’attaque 5 de l’aube et son bord de fuite 6. Par exemple, une épaisseur L1A entre le bord amont 141 de la portion de liaison et l’axe de pivotement 17 mesure environ 18% de la troisième longueur curviligne totale, et une épaisseur L1F entre le bord aval 142 de la portion de liaison et d’axe de pivotement mesure environ 7 % de la troisième longueur totale LT3. L’épaisseur de l’évidement 18 peut notamment être constante selon la direction définie par l’axe de pivotement 17. D’autres variantes de réalisation sont envisageables, parmi lesquelles : - l’épaisseur de la peau 9, évaluée le long d’un quatrième squelette SQ4 passant par l’intersection entre le pied 41 et la portion de liaison 14, peut être de 20mm ; - Le longeron 7 peut être plein dans sa partie interne par rapport à la limite radialement interne 51 de la peau 9 ; - l’épaisseur de la peau 9 entre une limite radialement interne de la base, correspondant à une face de la base 13 située le plus proche du moyeu 43, et la limite radialement externe 53 de la branche peut être comprise entre 2 et 5mm. Un aéronef 100 peut comprendre au moins une turbomachine 1 tel que décrite précédemment. Selon un mode de réalisation, l’aéronef est un avion comprenant un fuselage 101 et deux ailes 102, et comprenant également deux turbomachines 1 telles que décrites précédemment. Chaque turbomachine 1 est fixée à une aile 102 respective de l’avion 100 par l’intermédiaire d’un pylône. Dans un autre mode de réalisation, l’aéronef pourrait comprendre une ou plusieurs turbomachine(s) fixée(s) au fuselage 101. Un rotor de soufflante peut comprendre un moyeu 43, un mécanisme de calage variable 19 et une ou plusieurs aube(s) 44 telles que décrites précédemment. Le mécanisme de calage variable 19 permet de régler un angle de calage des aubes 44 autour de l’axe de pivotement 17. Une turbomachine 1 peut comprendre une soufflante 4 munie d’un tel rotor de soufflante. Selon un mode de réalisation du rotor de soufflante, la soufflante 4 est du type non caréné. Selon un mode de réalisation du rotor de soufflante, la soufflante 4 comprend de 12 à 18 aubes, préférentiellement de 12 à 16 aubes. Selon un mode de réalisation, le diamètre de rotor est compris entre 2 et 6 mètres, préférentiellement entre 2,5 et 5 mètres, encore préférentiellement entre 3 et 4 mètres. En fonction du nombre d’aubes et du diamètre du rotor de soufflante, le longeron et sa structure de retenue sont particulièrement efficaces pour résister tant aux sollicitations centrifuges qu’aux sollicitations résultant des efforts aérodynamiques sur les pales, en particulier lors de changements de phases de fonctionnement incluant des différences de calage variable des aubes. En rapport avec ces sollicitations, la corde des aubes est en général plus grande pour un nombre plus réduit d’aubes et alors la corde des aubes est en général plus petite pour un nombre plus grand d’aubes, en pondérant avec la hauteur de pale h suivant la poussée souhaitée. Aube de soufflante d’une turbomachine (1) configurée pour être montée pivotante autour d’un axe de pivotement (17) par rapport à un moyeu (43) d’une soufflante (4), comprenant : - une peau (9) formant un intrados (16) et un extrados (15) de l’aube, la peau délimitant une cavité interne, la peau pouvant comprendre un matériau composite comprenant un renfort fibreux noyé dans une matrice ; - un longeron (7) logé au moins partiellement dans la cavité interne de la peau (9), le longeron (7) comprenant un pied (41) s’étendant en dehors de la cavité et configuré pour être monté dans un moyeu de la soufflante (4) et une structure de retenue (11) logée au moins partiellement dans la cavité et s’étendant depuis le pied (41) ; la structure de retenue (11) comprenant une base (13) reliée au pied et une unique branche (12) s’étendant radialement depuis la base (13) à distance du pied (41), cette structure de retenue (11) ayant une largeur de la base (E2) supérieure à une largeur de la branche (E3) et ces largeurs étant des distances curvilignes mesurées le long d’un premier squelette (SQ1) de l’aube, le premier squelette correspondant à une ligne passant par un point situé à l’intersection entre le bord amont (121) de la branche et le bord amont (131) de la base, le premier squelette (SQ1) s’étendant à mi-distance entre l’intrados (16) et l’extrados (15) de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement (17). Aube selon la revendication 1, dans laquelle la base (13) et la branche (12) présentent un bord amont (131, 121) et un bord aval (132, 122), le bord amont faisant face à un bord d’attaque (5) de l’aube et le bord aval faisant face au bord de fuite (6) de l’aube, le bord amont (121) de la branche s’étendant dans le prolongement du bord amont (131) de la base et le bord aval (122) de la branche étant à distance du bord aval (132) de la base. Aube selon la revendication 2, dans laquelle la largeur de la branche (E3) est inférieure à une distance curviligne entre le bord amont (121) de la branche et l’axe de pivotement (17), cette distance étant mesurée le long du premier squelette (SQ1) de l’aube. Aube selon l’une des revendications 2 ou 3, dans laquelle le premier squelette (SQ1) présente une première longueur curviligne totale (LT1) entre le bord d’attaque (5) et le bord de fuite (6), une longueur curviligne (L2) entre le bord amont (121) de la branche et le bord d’attaque (5) de l’aube le long du premier squelette (SQ1) étant comprise entre 20 % et 40 % de la première longueur curviligne totale (LT1) du premier squelette (SQ1). Aube selon l’une des revendications 2 à 4, dans laquelle l’aube présente un deuxième squelette (SQ2) correspondant à une ligne passant par un point situé à l’intersection entre le bord amont (121) de la branche (12) et une limite radialement externe (53) de la branche, le deuxième squelette (SQ2) s’étendant à mi-distance entre l’intrados (16) et l’extrados (15) de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement (17) et présentant une deuxième longueur curviligne totale (LT2) entre le bord d’attaque (5) et le bord de fuite (6), une longueur curviligne (L3) entre le bord amont (121) de la branche et le bord d’attaque (5) de l’aube le long du deuxième squelette (SQ2) étant comprise entre 20 % et 60 % de la deuxième longueur curviligne totale (LT2) du deuxième squelette (SQ2). Aube selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel la largeur (E3) de la branche est comprise entre 10 % et 30 % d’une première longueur curviligne totale (LT1) du premier squelette (SQ1), entre le bord d’attaque (5) et le bord de fuite (6) de l’aube. Aube selon l’une des revendications 1 à 6, dans laquelle une distance (H2) entre une limite radialement interne (51) de la peau et une limite radialement externe (52) de la base (13) est comprise entre 4 % et 14 % d’une hauteur (h) de pale, la limite radialement interne de la peau (51) correspondant à une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu (43), la limite radialement externe de la base (52) correspondant à une face de la base la plus proche d’un sommet (54) de l’aube, et la hauteur de l’aube correspond à une distance, suivant l’axe de pivotement, entre la limite radialement interne (51) de la peau et le sommet (54) de l’aube. Aube selon l’une des revendications 1 à 7, dans laquelle une distance (H3) entre une limite radialement interne (51) de la peau et une limite radialement externe (53) de la branche (12) est comprise entre 10 % et 30 % d’une hauteur (h) de pale, la limite radialement interne (51) de la peau correspondant à une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu (43), la limite radialement externe (53) de la branche correspondant à une face de la branche la plus proche d’un sommet (54) de l’aube, et la hauteur de pale (h) correspond à une distance, suivant l’axe de pivotement (17), entre la limite radialement interne (51) de la peau et le sommet (54) de l’aube. Aube selon l’une des revendications 1 à 8, dans laquelle le bord amont (121) de la branche (12) est sensiblement parallèle à l’axe de pivotement (17). Aube selon l’une des revendications 1 à 9, dans laquelle le longeron (7) présente un bord amont (71) et un bord aval (72), le bord amont faisant face à un bord d’attaque (5) de l’aube et le bord aval faisant face au bord de fuite (6) de l’aube, le longeron comprenant en outre une portion de liaison (14) s’étendant entre la base (13) et le pied (41), la portion de liaison (14) présentant une forme évasée à partir du pied (41) et en direction de la base (13), l’un au moins parmi un bord amont (141) et un bord aval (142) de la portion de liaison (14) formant un angle compris entre 70° et 90° avec un plan normal à l’axe de pivotement (17). Aube selon la revendication 10, présentant un troisième squelette (SQ3) correspondant à une ligne passant par l’intersection entre une limite radiale interne (51) de la peau et la portion de liaison (14) qui s’étend à mi-distance entre l’intrados (16) et l’extrados (15) de l’aube dans un plan normal à l’axe de pivotement (17) et présente une troisième longueur curviligne totale (LT3) entre le bord d’attaque (5) et le bord de fuite (6), où la limite radialement interne (51) de la peau correspond à une face de la peau configurée pour s’étendre face au moyeu (43), la portion de liaison (14) comprenant un évidement (18) centré sur l’axe de pivotement (17), une épaisseur (LE) de l’évidement (18) mesurant environ 2 % de la troisième longueur curviligne totale (LT3), une épaisseur entre le bord amont (141) de la portion de liaison (14) et l’axe de pivotement (17) mesurant environ 18 % de la troisième longueur curviligne totale (LT3) et une épaisseur entre le bord aval (142) de la portion de liaison et l’axe de pivotement (17) mesurant environ 7 % troisième longueur curviligne totale (LT3), où les épaisseurs sont des distances curvilignes mesurées le long du troisième squelette (SQ3) de l’aube. Rotor de soufflante, comprenant un moyeu (43), un mécanisme de calage variable (19) et au moins une aube selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, le mécanisme de calage variable (19) étant configuré pour permettre un pivotement de l’aube par rapport au moyeu (43) autour de l’axe de pivotement (17). Turbomachine (1) munie d’une soufflante (4) comprenant un rotor de soufflante selon la revendication 12, la soufflante étant du type non caréné.