Brevet FR3142374A1 — publié le 20240531

DISPOSITIF DE PERFORATION MULTIPLE L’invention concerne une perforation multiple dans laquelle une table rotative n’est pas équipée d’un moteur d’entraînement entraînant en rotation tous les forets d’une pluralité de forets. Une table rotative (3) maintient en rotation une pluralité de forets (4a, 4b, 4c et 4d). Le foret (4a) déplacé vers une position de perforation lorsque la table rotative (3) est déplacée angulairement peut être abaissé pour la perforation et relevé après la perforation par coopération avec la mise en prise avec l’élément de dent intérieure (23a) qui est levé/abaissé, entraîné par le mécanisme de levage/abaissement (8). À la position de perforation, la roue entraînée (7a) s’engrène avec la roue d’entraînement (9) aménagée à l’extérieur de la table rotative (3) et reçoit un entraînement en rotation. Comme le moteur d’entraînement (10) peut être disposé à l’extérieur de la table rotative (3), une augmentation en taille du moteur d’entraînement (10) et de la table rotative (3) peuvent être évitées. Figure de l’abrégé : Figure 1 DISPOSITIF DE PERFORATION MULTIPLE Domaine de l’invention La présente invention concerne un dispositif de perforation multiple dans lequel un foret choisi parmi une pluralité de forets situés au-dessus est abaissé pour former un trou de perforation dans un objet placé sur une table en dessous. Description de l’état de la technique Habituellement, on connaît en guise de dispositif de perforation multiple un dispositif de perforation multiple dans lequel un grand nombre de forets sont aménagés autour d’une table rotative, et lorsque le foret utilisé pour la perforation atteint une position prédéterminée en raison du mouvement de rotation de la table rotative, le foret est abaissé tout en étant mis en rotation pour réaliser un trou de perforation dans un objet (voir, par exemple, le document de brevet 1). Ce dispositif est équipé d’un moteur d’entraînement pourvu d’une pluralité de forets sur une table rotative. Une poulie est aménagée sur l’arbre de sortie du moteur d’entraînement et sur les arbres supérieurs de tous les forets, et la force d’entraînement en rotation est transmise par une courroie tendue entre les poulies. L’arbre supérieur de chaque foret est pourvu d’une rainure de clavette dans la direction haut-bas, seul le foret utilisé pour la perforation se lève/s’abaisse, et la poulie ne se lève/s’abaisse pas. En outre, on considère qu’une roue d’entraînement entraînée par un arbre de sortie d’un moteur d’entraînement est disposé au centre d’une table rotative, qu’une pluralité de roues entraînées engrenant avec la roue d’entraînement sont disposées au niveau de sa périphérie, qu’un foret est aménagé sur une extension d’un arbre de chaque roue entraînée, et qu’une force d’entraînement en rotation peut être transmise par la roue. DOCUMENT DE L’ÉTAT DE LA TECHNIQUE DOCUMENT DE BREVET [Document de brevet 1] Publication de brevet chinois CN 109967771 A Comme dans le document de brevet 1 et autres, la rotation de tous les forets de la pluralité de forets par une seule source d’entraînement, telle qu’un moteur d’entraînement monté sur une table rotative, met en rotation y compris un foret qui n’est pas utilisé pour la perforation. Par conséquent, la puissance du moteur d’entraînement servant de source d’entraînement augmente, le moteur d’entraînement augmente en taille et la table rotative augmente également en taille. En outre, lorsque le moteur d’entraînement est monté sur une table rotative, l’alimentation électrique du moteur d’entraînement ou la rotation de la table rotative sont limitées. Un objet de la présente invention est de fournir une perforation multiple dans laquelle une table rotative n’est pas équipée d’un moteur d’entraînement entraînant en rotation tous les forets d’une pluralité de forets. la présente invention concerne un dispositif de perforation multiple comprenant : - une table rotative qui maintient en rotation une pluralité de forets ayant, au niveau d’une partie supérieure, une roue entraînée pour recevoir une force d’entraînement en rotation, et qui est capable de déplacer angulairement le foret sélectionné en vue de son utilisation jusqu’à une position de perforation ; et - un mécanisme de levage/abaissement qui abaisse le foret à la position de perforation à partir d’une position de maintien d’être maintenu par la table rotative pour perforer un matériau en feuille, et qui lève le foret pour le ramener vers la position de maintien, le dispositif de perforation multiple étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre : - une roue d’entraînement qui est aménagée à l’extérieur de la table rotative dans une position d’engrènement avec la roue entraînée du foret à la position de perforation, la roue d’entraînement conservant un état d’engrènement même lorsque la roue entraînée est levée ou abaissée par le mécanisme de levage/abaissement ; et - un moteur d’entraînement qui est disposé à l’extérieur de la table rotative et qui entraîne en rotation la roue d’entraînement. En outre, la présente invention est caractérisée en ce qu’elle comprend en outre : - une base qui supporte en rotation la table rotative ; et - des dents intérieures qui sont aménagées sur la base, entourent la pluralité de forets, s’engrènent avec la pluralité de roues entraînées, et mettent en rotation chaque roue entraînée par déplacement angulaire de la table rotative, les dents intérieures ayant une partie absente où une partie de dent n’est pas aménagée à proximité de la position de perforation. Par ailleurs, la présente invention est caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un dispositif de commande qui règle un angle de la roue d’entraînement autour d’un arbre d’entraînement de telle sorte que l’engrènement de la roue entraînée et de la roue d’entraînement à la position de perforation s’effectue sans à-coups lorsque la table rotative est déplacée angulairement pour déplacer le foret sélectionné vers la position de perforation. De plus, la présente invention est caractérisée en ce que la table rotative comprend en outre un élément de maintien qui maintient en rotation chacune des roues entraînées de chacun des forets et qui, à la position de perforation, est mis en prise avec un élément qui maintient en rotation la roue d’entraînement s’engrenant avec la roue entraînée et qui lève ou abaisse l’élément par coopération mutuelle. En outre, la présente invention est caractérisée en ce que l’élément avec lequel l’élément de maintien est mis en prise est un élément de dent intérieure qui reçoit un entraînement de levage/abaissement du mécanisme de levage/abaissement de telle sorte qu’une dent intérieure servant de partie de dent suivant la partie absente des dents intérieures s’élève ou s’abaisse également conjointement avec la roue d’entraînement. Selon la présente invention, étant donné que seul le foret déplacé vers la position de perforation par le déplacement angulaire de la table rotative est entraîné en rotation par le moteur d’entraînement à l’extérieur de la table rotative, une augmentation en taille du moteur d’entraînement et de la table rotative ainsi qu’une augmentation de la puissance du moteur d’entraînement peuvent être évitées. De plus, selon la présente invention, la partie absente de la dent intérieure est aménagée à proximité de la position de perforation et n’est pas pourvue d’une partie de dent, de telle sorte que la partie de dent de la roue d’entraînement peut être exposée à partir de la partie absente. La roue entraînée du foret, qui se déplace vers la position de perforation par le déplacement angulaire de la table rotative, peut être mise en rotation tout en s’engrenant avec les dents intérieures jusqu’à la partie absente et franchir la partie absente pour s’engrener avec la roue d’entraînement. La roue entraînée du foret, qui a été mise en rotation tout en s’engrenant avec la roue d’entraînement à la position de perforation, peut franchir la partie absente et s’engrener avec la dent intérieure par déplacement angulairement de la table rotative. En outre, selon la présente invention, étant donné que le dispositif de commande règle l’angle de la roue d’entraînement autour de l’arbre d’entraînement pour qu’il corresponde à l’écart de l’angle de rotation de la roue entraînée qui franchit la partie absente par déplacement angulaire de la table rotative, la transition d’engrènement par rapport à la roue entraînée entre la roue d’entraînement et les dents intérieures peut être effectuée sans à-coups. De plus, selon la présente invention, le foret peut être abaissé ou levé de manière fiable par coopération par mise en prise entre des éléments qui maintiennent en rotation la roue entraînée et la roue d’entraînement tout en maintenant un état dans lequel la roue d’entraînement et la roue entraînée s’engrènent mutuellement et les roues sont entraînées en rotation sans être déplacées dans la direction haut-bas. En outre, selon l’invention, l’élément de dent intérieure qui est mis en prise avec l’élément de maintien est abaissé ou levé, y compris la dent intérieure servant de partie de dent suivant la partie absente de la dent intérieure, de telle sorte que l’élément de dent intérieure peut être abaissé ou levé de manière fiable en coopération par une mise en prise sur une plus grande distance que lorsque la dent intérieure n’est pas abaissée ou levée. La est une vue de face illustrant une configuration d’un dispositif de perforation multiple 1 selon un exemple de la présente invention ; La est une vue de face illustrant un état dans lequel un foret 4a au niveau d’une position de perforation est abaissé pour perforer un matériau en feuille 21 dans le dispositif de perforation multiple 1 de la ; La est une vue en plan du dispositif de perforation multiple 1 de la ; La est une vue en perspective du dispositif de perforation multiple 1 de la ; Les figures 5A et 5B sont chacune une vue en perspective partielle pour expliquer une relation de mise en prise entre un élément de dent intérieure 23a et un élément de maintien 26a à la position de perforation ; La est une vue en plan illustrant un agencement d’éléments destinés à maintenir un arbre d’une roue dans le dispositif de perforation multiple 1 de la ; La est un schéma d’agencement d’une roue correspondant à la ; La est une vue en coupe transversale suivant la ligne B-B de la ; La est une vue en coupe transversale suivant la ligne C-C de la ; La est une vue illustrant un état d’engrènement entre une roue d’entraînement 9 et une roue entraînée 7a à la position de perforation ; La est une vue illustrant une configuration de réglage d’un angle de rotation de la roue d’entraînement 9 de telle sorte que la roue entraînée 7a qui franchit la partie absente 25 de la dent intérieure 24 s’engrène sans à-coups ; et La est une vue illustrant une configuration de réglage d’un angle de rotation de la roue d’entraînement 9 de telle sorte que la roue entraînée 7a s’engrenant avec la roue d’entraînement 9 s’engrène sans à-coups avec les dents intérieures 24 par-dessus la partie absente 25 des dents intérieures 24. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Ci-après, les figures 1 à 12 illustrent la configuration et le fonctionnement d’un dispositif de perforation multiple 1 selon un exemple de la présente invention. Les parties correspondantes sur les dessins respectifs sont désignées par les mêmes numéros de référence, et les descriptions redondantes peuvent être omises. En outre, pour faciliter la description, les parties non décrites sur les dessins à décrire peuvent être désignées par des numéros de référence décrits sur d’autres dessins. En outre, tout objet caché est désigné par des numéros de référence avec une ligne brisée. EXEMPLE La illustre une configuration d’un dispositif de perforation multiple 1 selon un exemple de la présente invention. Le dispositif de perforation multiple 1 est fixé, par exemple, à la tête d’une machine de coupe par l’intermédiaire de la base 2. La tête est mobile le long d’un plan bidimensionnel horizontal, et le dispositif de perforation multiple 1 fixé à la tête est recouvert d’un couvercle, dont l’illustration est omise. Le dispositif de perforation multiple 1 comprend une table rotative 3. La table rotative 3 maintient en rotation une pluralité, par exemple, de quatre forets 4a, 4b, 4c et 4d. Chacune des figures suivantes illustre un état dans lequel le foret 4a est dans une position de perforation. Les autres forets 4b, 4c, 4d peuvent également être déplacés vers les positions de perforation par déplacement angulaire de la table rotative 3. Dans le foret 4a à la position de perforation, une roue entraînée 7a est aménagée sur un arbre supérieur 6a. Un mécanisme de levage/abaissement 8 est aménagé à l’extérieur de la table rotative 3 à la position de perforation et comprend une base de levage/abaissement 8a et un cylindre d’entraînement 8b, et abaisse le foret 4a à la position de perforation depuis la position de maintien où le foret 4a est maintenu par la table rotative 3 pour perforer le matériau en feuille 21, et lève le foret 4a pour ramener le foret 4a vers la position de maintien. La roue entraînée 7a à la position de perforation peut être abaissée en vue d’une perforation et levée après la perforation, tout en s’engrenant avec la roue d’entraînement 9 et en étant entraînée en rotation. Ce levage/abaissement est supporté par la base de levage/abaissement 8a et est entraîné par l’extension et le retrait de l’arbre de sortie 8c du cylindre d’entraînement 8b. La roue d’entraînement 9 reçoit un entraînement par l’intermédiaire d’une courroie d’entraînement 12 à partir d’une poulie de sortie 11 aménagée sur un arbre de sortie d’un moteur d’entraînement 10 servant de source d’entraînement installé à l’extérieur de la table rotative 3. La courroie d’entraînement 12 entraîne une poulie d’entrée 13. La poulie d’entrée 13 est aménagée sur l’arbre d’entraînement 14 conjointement avec la roue d’entraînement 9, et la roue d’entraînement 9 est également mise en rotation par la rotation de l’arbre d’entraînement 14. La base 2 comprend une base verticale 2a fixée à la tête et deux bases latérales supérieure et inférieure 2b et 2c. Les deux bases latérales supérieure et inférieure 2b et 2c supportent la table supérieure 3a et la table inférieure 3b de la table rotative 3 de manière à pouvoir être déplacées angulairement. Bien que les forets 4a, 4b, 4c et 4c maintenus par la table rotative 3 soient respectivement pourvus de mandrins 5a, 5b, 5c et 5d, d’arbres supérieurs 6a, 6b, 6c et 6d et de roues entraînées 7a, 7b, 7c et 7d, seule une partie correspondante est illustrée. Chaque foret 4a, 4b, 4c et 4d peut être pourvu, par exemple, d’une configuration de procédé de disques perforés telle que celle divulguée dans le document JP 2019-141917 A. La table supérieure 3a est entraînée de manière à être déplacée angulairement par un moteur de déplacement angulaire 15 fixé à la base latérale 2b à l’extérieur de la table rotative 3 par l’intermédiaire d’une courroie de déplacement angulaire 16. Un support de tissu 17 est aménagé au-dessous de la base latérale 2c. Le support de tissu 17 est déplacé angulairement selon le déplacement angulaire de la table rotative 3, et est poussé vers le bas et abaissé par la partie inférieure d’un bloc 18. Un ressort de compression 19 est fourni afin d’être compressé par l’abaissement du support de tissu 17. Le bloc 18 est poussé vers le bas de manière à être abaissé par un cylindre de levage/abaissement 18a fixé à la base latérale 2c. Le support de tissu 17 est levé par retour du ressort de compression 19 qui a reçu une compression accompagnant la poussée vers le bas une fois terminée la poussée vers le bas du bloc 18 par le cylindre de levage/abaissement 18a. La table supérieure 3a et la table inférieure 3b de la table rotative 3 sont accouplées deux par deux par un arbre de guidage 20 de manière à prendre en sandwich chaque foret 4a, 4b, 4c et 4d. La illustre un état dans lequel le support de tissu 17 est abaissé conjointement avec le foret 4a à la position de perforation pour perforer le matériau en feuille 21 dans le dispositif de perforation multiple 1 de la . Le matériau en feuille 21 est un objet à perforer, par exemple un tissu, du cuir, de la résine ou autre, et est empilé et placé sur la surface de la table de perforation 22. Lorsque le dispositif de perforation multiple 1 est fixé à la tête de la machine de coupe, la table de perforation 22 sert de table de coupe à la machine de coupe. Le cylindre d’entraînement 8b étend l’arbre de sortie 8c pour abaisser l’élément de dent intérieure 23a et l’élément de maintien 26a incorporant respectivement la roue d’entraînement 9 et la roue entraînée 7a engrenées. L’arbre d’entraînement 14 est un arbre cannelé à billes, et peut déplacer la roue d’entraînement 9 dans la direction axiale tout en mettant en rotation la roue d’entraînement 9. La roue entraînée 7a peut être abaissée conjointement avec le foret 4a pour perforer le matériau en feuille 21. Un mécanisme de levage qui peut modifier la hauteur du dispositif de perforation multiple 1 par rapport à la surface de la table de perforation 22 selon l’épaisseur empilée du matériau en feuille 21 peut être prévu. Un tel mécanisme de levage est divulgué, par exemple, dans la demande de brevet japonais rendue publique nº 7-60686. Les figures 3 et 4 illustrent respectivement une vue en plan et une vue en perspective du dispositif de perforation multiple 1 de la . La table supérieure 3a et la table inférieure 3b de la table rotative 3 sont supportées de telle sorte que les périphéries extérieures peuvent être déplacées angulairement par les deux bases latérales supérieure et inférieure 2b et 2c, et peuvent déplacer chaque foret 4a, 4b, 4c et 4d vers les positions de perforation par le déplacement angulaire. La table supérieure 3a et la table inférieure 3b sont accouplées par un arbre de guidage 20 et un matériau de plaque centrale 3c. Le nombre de forets 4a, 4b, 4c et 4d n’est pas limité à quatre et peut être augmenté. La résistance de l’accouplement par l’arbre de guidage 20 peut être augmentée en omettant le matériau de plaque centrale 3c. La figure 5A illustre un état de mise en prise entre l’élément de dent intérieure 23a et l’élément de maintien 26a à la position de perforation, et la figure 5B illustre un état dans lequel la mise en prise entre l’élément de dent intérieure 23a et l’élément de maintien 26a est temporairement séparée. Dans le présent exemple, la mise en prise à la position de perforation s’effectue de la même manière non seulement entre l’élément de dent intérieure 23a et l’élément de maintien 26a, mais aussi entre les autres éléments de maintien 26b, 26c et 26d déplacés vers la position de perforation et l’élément de dent intérieure 23a. L’élément de maintien 26a se présente sous une forme de « U » horizontal et comprend une pièce supérieure de mise en prise 27a et une pièce inférieure de mise en prise 28a. Pendant le déplacement angulaire de la table rotative 3, l’un quelconque des éléments de maintien ou deux éléments de maintien adjacents des quatre éléments de maintien 26a, 26b, 26c et 26d sont mis en prise avec l’élément de dent intérieure 23a. Lors de la mise en prise entre l’élément de dent intérieure 23a et l’élément de maintien 26a, l’élément de dent intérieure 23a est pris en sandwich par le haut et le bas à l’intérieur de la table rotative 3, par la pièce supérieure de mise en prise 27a et la pièce inférieure de mise en prise 28a de l’élément de maintien 26a. Lorsque le mécanisme de levage/abaissement 8 lève/abaisse l’élément de dent intérieur 23a, l’élément de maintien 26a est également levé/abaissé par l’intermédiaire de la mise en prise. La mise en prise entre les éléments de dent intérieure 23a, 23b, 23c et 23d et les éléments de maintien 26a, 26b, 26c et 26d peut être effectuée en prenant en sandwich les éléments de maintien 26a, 26b, 26c et 26d par le haut et les éléments de dent intérieure 23a, 23b, 23c et 23d par le bas sur le côté extérieur de la table rotative 3. La illustre un agencement d’éléments destinés à maintenir un arbre d’une roue dans le dispositif de perforation multiple 1 de la . Une dent intérieure 24a est aménagée sur le côté périphérique intérieur de l’élément de dent intérieure 23a. Au niveau d’autres positions, les arbres supérieurs 6b, 6c et 6d sont respectivement maintenus en rotation par les éléments de maintien 26b, 26c et 26d. Au niveau des positions des éléments de maintien 26b, 26c et 26d illustrées sur le dessin, les éléments de dent intérieure 23b, 23c et 23d sont agencés face à face et sont supportés par la base latérale 2b. La dent intérieure 24b, 24c et 24d est respectivement aménagée sur le côté périphérique intérieur de l’élément de dent intérieure 23b, 23c et 23d. Les éléments de maintien 26a, 26b, 26c et 26d se déplacent par déplacement angulaire de la table rotative 3. Les coupes selon les lignes B-B et C-C du plan de coupe sont illustrées respectivement sur les figures 8 et 9. La illustre un agencement de roues correspondant à la . Les dents intérieures 24 sont formées par les dents intérieures 24a, 24b, 24c et 24d et, bien que la dent intérieure 24a ait une partie absente 25 où il manque des dents à la denture, elle s’engrène avec chaque roue entraînée 7a, 7b, 7c, 7c et est mise en rotation selon le déplacement angulaire de la table rotative 3. Les roues entraînées 7a, 7b, 7c, la roue d’entraînement 9 et les dents intérieures 24 ont une denture droite de même module. La partie absente 25 est aménagée à proximité de la position de perforation et expose la partie dentée de la roue d’entraînement 9 s’engrenant avec la roue entraînée 7a à la position de perforation. La roue entraînée 7a du foret 4a, qui se déplace vers la position de perforation par le déplacement angulaire de la table rotative 3, est mise en rotation tout en s’engrenant avec les dents intérieures 24a jusqu’à la partie absente 25. La roue entraînée 7a a un angle de rotation déterminé à une position d’atteinte de la partie absente 25, et franchit la partie absente 25 et s’engrène avec la roue d’entraînement 9. Si la partie absente 25 est de petite taille, il est possible de réduire une différence entre un angle de rotation lorsque la roue entraînée 7a franchit la partie absente 25 et s’engrène avec la roue d’entraînement 9 et un angle de rotation lorsque l’on suppose que les dents intérieures 24 continuent sans la partie absente 25 et s’engrènent avec la roue d’entraînement 9 à la position de perforation. De même, la différence d’angle de rotation lorsque la roue entraînée 7a s’engrenant avec la roue d’entraînement 9 à la position de perforation franchit la partie absente 25 et s’engrène avec la dent intérieure 24a peut également être réduite en réduisant la partie absente 25. Les figures 8 et 9 illustrent des vues en coupe selon respectivement les lignes B-B et C-C du plan de coupe de la . La illustre un état dans lequel la roue d’entraînement 9 qui lève/abaisse l’arbre d’entraînement 14 s’engrène avec la roue entraînée 7a aménagée sur l’arbre supérieur 6a du foret 4a qui se lève/s’abaisse. La dent intérieure 24c qui s’engrène avec la roue entraînée 7c est plus courte selon la longueur de la dent dans la direction haut-bas que la roue entraînée 7c. Les longueurs des dents dans la direction haut-bas, y compris les autres dents intérieures 24a, 24b et 24d, sont plus courtes que les longueurs des dents des roues entraînées 7a, 7b, 7c et 7d et de la roue d’entraînement 9. La illustre un état dans lequel les éléments de maintien 26a et 26c sont respectivement mis en prise avec les éléments de dent intérieure 23a et 23c par les pièces supérieures de mise en prise 27a et 27c et les pièces inférieures de mise en prise 28a et 28c, et peuvent coopérer mutuellement. À la position de perforation, l’un quelconque des éléments de maintien 26a, 26b, 26c et 26c en prise avec l’élément de dent intérieure 23a est guidé par l’arbre de guidage 20, et la roue d’entraînement 9 et les roues entraînées 7a, 7b, 7c et 7d respectives s’engrènent mutuellement, de telle sorte que les forets 4a, 4b, 4c et 4d puissent être abaissés ou levés de manière fiable tout en maintenant l’état d’entraînement en rotation des forets 4a, 4b, 4c et 4d. Le levage/abaissement de l’élément de dent intérieure 23a et de l’élément de maintien 26a à la position de perforation s’accompagne du levage/abaissement de la dent intérieure 24a en tant que partie de dent suivant la partie absente 25 au niveau de la dent intérieure 24 conjointement avec la partie absente 25. Lorsque le levage/abaissement accompagnant la dent intérieure 24a n’est pas effectué, l’élément de maintien 26a qui maintient en rotation la roue entraînée 7a et l’élément qui maintient en rotation uniquement la roue d’entraînement 9 doivent être mis en prise mutuellement pour être levés/abaissés. Pour cette mise en prise, seule une étroite partie absente 25 est disponible pour éviter la dent intérieure 24a qui ne monte/descend pas. Dans le présent exemple, l’élément de dent intérieure 23a mis en prise avec l’élément de maintien 26a s’abaisse ou se lève conjointement avec la dent intérieure 24a pour constituer une partie de dent suivant la partie absente 25 de la dent intérieure 24, et utilise donc une grande distance pour la mise en prise entre l’élément de maintien 26a et l’élément de dent intérieure 23a pour s’abaisser ou se lever de manière fiable en coopération mutuelle par rapport au cas où la dent intérieure 24a n’est pas levée/abaissée. Les figures 10, 11 et 12 illustrent un état dans lequel la roue d’entraînement 9 et la roue entraînée 7a s’engrènent mutuellement à la position de perforation et un état dans lequel l’angle de rotation de la roue d’entraînement 9 est réglé à proximité de la position de perforation pour permettre une transition sans à-coups de l’engrènement lorsque la table rotative 3 tourne dans le sens des aiguilles d’une montre. Dans la position de perforation de la , par exemple, les creux entre les dents de la roue d’entraînement 9 et les saillies des dents de la roue entraînée 7a sont réglés pour s’engrener mutuellement. Lorsque la partie absente 25 est prévue, la roue entraînée 7a n’est pas entraînée selon le déplacement angulaire de la table rotative 3 au niveau de la partie absente 25. C’est pourquoi, dans le cas du franchissement de la partie absente 25 de la dent intérieure 24 pour l’engrènement avec la roue d’entraînement 9, comme illustré sur la , l’angle de rotation de la roue d’entraînement 9 est avancé dans le sens inverse des aiguilles d’une montre d’un angle θ de 2 à 3 degrés, par exemple, sous la commande du dispositif de commande 30. Une fois la perforation terminée, comme illustré sur la , l’angle de rotation de la roue d’entraînement 9 est retardé de θ dans le sens des aiguilles d’une montre, puis la roue d’entraînement 9 franchit la partie absente 25 et s’engrène avec la dent intérieure 24a. L’angle θ qui permet un engrènement sans à-coups du franchissement de la partie absente 25 peut être obtenu par calcul ou par expérience. Il faut noter que, si les dents intérieures 24 n’étaient par exemple pas prévues, les roues entraînées 7a, 7b, 7c et 7d pourraient être maintenues à un angle d’engrènement avec la roue d’entraînement 9 à la position de perforation par la table rotative 3, et pourraient être déplacées dans un plan horizontal ou de haut en bas pour s’engrener et se désengrener de manière à entrer en contact avec la roue d’entraînement 9 ou à s’en séparer à la position de perforation. Comme dans le présent exemple, étant donné que les forets 4a, 4b, 4c et 4d déplacés vers la position de perforation par le déplacement angulaire de la table rotative 3 sont entraînés en rotation par le moteur d’entraînement 10 à l’extérieur de la table rotative 3, une augmentation en taille du moteur d’entraînement 10 et de la table rotative 3 ainsi qu’une augmentation de la puissance du moteur peuvent être évitées. En outre, en utilisant une roue d’entraînement ayant une longueur de la dent équivalente à la course de levage/abaissement des roues entraînées 7a, 7b, 7c et 7d dans la perforation, l’état d’engrènement peut être maintenu sans lever/abaisser la roue d’entraînement. Dispositif de perforation multiple (1), comprenant : - une table rotative (3) qui maintient en rotation une pluralité de forets (4a, 4b, 4c, 4d) ayant, au niveau d’une partie supérieure, une roue entraînée (7a, 7b, 7c, 7d) pour recevoir un entraînement en rotation, et qui est capable de déplacer angulairement le foret (4a, 4b, 4c, 4d) sélectionné en vue de son utilisation jusqu’à une position de perforation ; et - un mécanisme de levage/abaissement (8) qui abaisse le foret (4a, 4b, 4c, 4d) à la position de perforation à partir d’une position de maintien d’être maintenu par la table rotative (3) pour perforer un matériau en feuille (21), et qui lève le foret (4a, 4b, 4c, 4d) pour le ramener vers la position de maintien, le dispositif de perforation multiple (1) étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre : - une roue d’entraînement (9) qui est aménagée à l’extérieur de la table rotative (3) dans une position d’engrènement avec la roue entraînée (7a, 7b, 7c, 7d) du foret (4a, 4b, 4c, 4d) à la position de perforation, la roue d’entraînement (9) conservant un état d’engrènement même lorsque la roue entraînée (7a, 7b, 7c, 7d) est levée ou abaissée par le mécanisme de levage/abaissement (8) ; et - un moteur d’entraînement (10) qui est disposé à l’extérieur de la table rotative (3) et qui entraîne en rotation la roue d’entraînement (9). Dispositif de perforation multiple (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend en outre : - une base (2) qui supporte en rotation la table rotative (3) ; et - des dents intérieures (24) qui sont aménagées sur la base (2), entourent la pluralité de forets (4a, 4b, 4c, 4d), s’engrènent avec la pluralité de roues entraînées (7a, 7b, 7c, 7d), et mettent en rotation chaque roue entraînée (7a, 7b, 7c, 7d) par déplacement angulaire de la table rotative (3), les dents intérieures (24) ayant une partie absente (25) où une partie de dent n’est pas aménagée à proximité de la position de perforation. Dispositif de perforation multiple (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un dispositif de commande (30) qui règle un angle de la roue d’entraînement (9) autour d’un arbre d’entraînement (14) de telle sorte que l’engrènement de la roue entraînée (7a, 7b, 7c, 7d) et de la roue d’entraînement (9) à la position de perforation s’effectue sans à-coups lorsque la table rotative (3) est déplacée angulairement pour déplacer le foret (4a, 4b, 4c, 4d) sélectionné vers la position de perforation. Dispositif de perforation multiple (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la table rotative (1) comprend en outre un élément de maintien (26a, 26, 26c, 26d) qui maintient en rotation chacune des roues entraînées (7a, 7b, 7c, 7d) de chacun des forets (4a, 4b, 4c, 4d) et qui, à la position de perforation, est mis en prise avec un élément qui maintient en rotation la roue d’entraînement (9) s’engrenant avec la roue entraînée (7a, 7b, 7c, 7d) et qui lève ou abaisse l’élément par coopération mutuelle. Dispositif de perforation multiple (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’élément avec lequel l’élément de maintien (26a, 26, 26c, 26d) est mis en prise est un élément de dent intérieure (23a) qui reçoit un entraînement de levage/abaissement du mécanisme de levage/abaissement (8) de telle sorte qu’une dent intérieure (24a) servant de partie de dent suivant la partie absente (25) des dents intérieures (24) s’élève ou s’abaisse également conjointement avec la roue d’entraînement (9).