Brevet FR3141774A1 — publié le 20240510

La présente description concerne selon un aspect un coupleur (400) comprenant : une première fibre optique (430) à cœur creux à double gaine comprenant un cœur creux (431) configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde et comprenant une température d’endommagement donnée, et une gaine interne (435) fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde; une deuxième fibre optique (460) comprenant une partie en verre guidante (461), fortement multimode, configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes, le verre comprenant une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement ; une zone de couplage optique (401) entre la première fibre et la deuxième fibre générée par fusion entre une région de la gaine interne de la première fibre et une région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre. FIG. 2A Coupleur à fibre creuse à double gaine et procédé de fabrication d’un tel coupleur La présente description concerne un coupleur à fibre creuse à double gaine et un procédé de fabrication d’un tel coupleur. La présente description concerne également un endoscope comprenant un tel coupleur. Etat de la technique Les cancers invasifs sont au premier rang des causes de mortalité dans les pays développés et au deuxième rang dans les pays en voie de développement. Ces chiffres vont en augmentant du fait du vieillissement des populations et de l’uniformisation des modes de vie. Le développement d’outils optiques non invasifs de diagnostic et de pronostic du cancer apparaît ainsi de toute première importance. Un défi majeur provient du fait que la plupart des lésions tissulaires se localisent en profondeur dans les tissus (poumons, estomac, foie, colon) et restent inaccessibles aux techniques optiques d’imagerie conventionnelles. Pour pallier aux limitations technologiques actuelles, des outils optiques d’imagerie non-invasifs ont été développés pour la détection rapide des changements métaboliques et morphologiques dans les tissus. Notamment, il est connu [Réf. 1] d’associer les avantages des techniques d’imagerie non-linéaire à ceux de la technique endoscopique, peu invasive. Les techniques d’imagerie non-linéaire comprennent notamment la génération de second harmonique (SHG pour « Second Harmonic Generation » ), la génération de troisième harmonique (THG pour « Third Harmonic Generation »), la fluorescence à deux photons (2PEF pour « 2 photons excited fluo rescence »), la fluorescence à trois photons (3PEF pour « 3 photons excited fluorescence »), la diffusion Raman cohérente anti-Stokes (CARS pour « Coherent Anti -S tokes Raman Scattering »). Un objectif est ainsi de développer un endoscope adapté à l’imagerie non linéaire, ou « endoscope non linéaire », minimalement invasif, présentant des performances proches des microscopes non-linéaires massifs (c’est-à-dire non endoscopiques), et idéalement multimodaux, c’est-à-dire associant plusieurs modalités d’imagerie non-linéaire dans un même dispositif. A cet effet, la fibre optique endoscopique doit être optimisée d’une part pour acheminer des impulsions lumineuses courtes et de forte puissance optique jusqu’au tissu biologique, de telle sorte à obtenir une réponse non-linéaire du tissu, et d’autre part pour collecter efficacement le signal non-linéaire généré par le tissu et l’acheminer jusqu’à la chaine de détection. Les propriétés dispersives et non-linéaires intrinsèques aux fibres optique à cœur solide rendent celles-ci inadaptées à cette problématique. Il y a quelques années, des fibres à cœur creux à double gaine ont été décrites pour leur utilisation dans un endoscope non linéaire. Voir [Réf. 2]. Les fibres à cœur creux à double gaine sont connues pour présenter une faible dispersion et une faible non-linéarité, propices à l’acheminement d’impulsions courtes et intenses. La représente de façon schématique un endoscope non linéaire tel qu’il est mis en œuvre dans [Réf.2] et la représente une fibre à cœur creux à double gaine. Une fibre à cœur creux à double gaine au sens de la présente description comprend généralement un cœur creux 131 à la périphérie duquel se trouve une partie microstructurée, par exemple constitué d’air et de verre, par exemple formée par des capillaires 132, comme cela est illustré sur la . La partie microstructurée permet par exemple d’assurer le guidage de la lumière au sein du cœur creux pour la transmission des impulsions jusqu’à l’échantillon biologique à analyser. La fibre à cœur creux à double gaine comprend par ailleurs une double gaine avec une gaine interne 135 « guidante », c’est-à-dire de nature à guider la lumière. Le rôle de la gaine interne est alors dans l’exemple de l’endoscope illustré sur la , de collecter le signal non-linéaire généré dans l’échantillon. Par exemple, la double gaine comprend une gaine interne 135 en verre et peut comprendre, comme cela est illustré sur la , une gaine externe 137 de bas indice, c’est-à-dire d’indice de réfraction plus bas que celui de la gaine interne, par exemple une gaine en polymère bas indice. A noter que la double gaine peut également comprendre une gaine interne entourée d’air pour assurer sa fonction de guidage de la lumière. L’endoscope non linéaire représenté sur la comprend un miroir dichroïque 11 qui transmet des impulsions émises par une source laser 10 vers la fibre à cœur creux à double gaine 13, typiquement des impulsions infrarouges. Un objectif 12, par exemple une lentille ou un objectif de microscope, permet l’injection des impulsions dans le cœur de la fibre 13. Le miroir dichroïque 11 réfléchit le signal non-linéaire résultant de l’interaction des impulsions avec l’échantillon biologique 100, et qui se propage dans le sens contra-propagatif dans la gaine interne 135 de la fibre 13, pour le rediriger vers un détecteur 15 d’une chaine de détection. Les fibres à cœur creux à double gaine décrits dans [Réf.2] ont permis de démontrer le premier endoscope Raman multimodal. Cependant, les performances globales de l’endoscope non linéaire décrit ci-dessus restent limitées, notamment en termes de fiabilité, ce qui empêche son utilisation en milieu clinique et le cantonne aux laboratoires de biophotonique spécialisés. L’une des limitations concerne l’utilisation du miroir dichroïque 11 placé à l’entrée de la fibre optique 13. En effet, l’alignement du miroir agencé en espace libre évolue avec le temps. Par ailleurs, le signal collecté dans la double gaine doit être redirigé vers la chaine de détection en traversant le même objectif 12 qui a servi à injecter les impulsions courtes dans le cœur creux central. Or, le cœur creux 131 et la gaine interne 135 ont une ouverture numérique (ON) très différente (0,02 contre 0,5). De plus, les deux faisceaux transmis et réfléchi ont des longueurs d’ondes très différentes, typiquement un facteur 2 ou 3 selon les modalités d’imagerie, les impulsions transmises étant dans l’infrarouge tandis que le signal non linéaire étant dans le visible. Pour ces raisons, l’objectif servant à l’injection et à la collection ne peut être optimisé simultanément pour les deux faisceaux, limitant fortement l’efficacité globale du système. Dans le domaine de l’endoscopie, il est connu [Réf. 3] un coupleur à fibre à double gaine. Le coupleur est réalisé en chauffant et en étirant deux segments de deux fibres doubles gaines en silice pour les fusionner localement de sorte à obtenir un couplage optique entre les deux fibres. Un tel doubleur permet de s’affranchir d’une lame dichroïque. Cependant, les inventeurs ont montré que la méthode décrite n’est pas adaptable pour le couplage d’une fibre à cœur creux à double gaine. En effet, la fusion requiert un chauffage des fibres tel qu’il entraînerait inévitablement une fermeture du trou central formant le cœur de la fibre, sous l’effet de la tension superficielle existant à l’interface entre le verre formant la gaine interne et l’air du cœur central. Par ailleurs, le chauffage nécessaire à la fusion entraînerait une fermeture sur eux-mêmes des capillaires (ou « hole collapse » selon l’expression anglo-saxonne). Un objet de la présente description et un coupleur adapté à une fibre creuse à double gaine ainsi qu’un procédé de réalisation d’un tel coupleur. Dans la présente description, le terme « comprendre » signifie la même chose que « inclure » ou « contenir », et est inclusif ou ouvert et n’exclut pas d’autres éléments non décrits ou représentés. En outre, dans la présente description, le terme « environ » ou « sensiblement » est synonyme de (signifie la même chose que) une marge inférieure et/ou supérieure de 10%, par exemple 5%, de la valeur respective. Selon un premier aspect, l’invention concerne un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine comprenant : - une première fibre optique à cœur creux à double gaine comprenant : - un cœur creux configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde et comprenant une température d’endommagement donnée ; et - une gaine interne fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde; - une deuxième fibre optique comprenant une partie en verre guidante, fortement multimode, configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes, le verre comprenant une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement ; - une zone de fusion entre une région de la gaine interne de la première fibre et une région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique permettant un couplage optique entre la première fibre et la deuxième fibre optique. Une fibre à cœur creux à double gaine dans un coupleur selon le premier aspect est par exemple décrite dans [Réf. 4], [Réf. 5], [Réf. 6], [Réf. 7]. Le cœur creux comprend généralement un cœur au sein duquel se trouve un gaz, par exemple de l’air, ou du vide, et à la périphérie duquel se trouve une partie microstructurée, par exemple constitué d’air et de verre. Le cœur est monomode ou faiblement multimode, c’est-à-dire pouvant propager un ou quelques modes, au maximum environ 10 modes. Le cœur creux est configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde. Par exemple, pour des applications d’endoscopie, la première plage de longueurs d’onde est comprise entre environ 700 nm et environ 1800 nm. La fibre à cœur creux à double gaine dans un coupleur selon le premier aspect comprend en outre une gaine interne fortement multimode, c’est-à-dire une gaine interne apte à la propagation de plusieurs centaines à plusieurs dizaines de milliers de modes, par exemple entre 100 et 100000. Elle est configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde. Par exemple, pour des applications d’endoscopie, la deuxième plage de longueurs d’onde est comprise dans la bande de transparence du verre qui constitue la gaine interne de la fibre à cœur creux à double gaine, par exemple entre environ 350 nm et environ 2400 nm pour une double gaine en silice. La fibre à cœur creux à double gaine dans un coupleur selon le premier aspect est par ailleurs caractérisée par une température d’endommagement du cœur creux (ou température d’obscurcissement). Dans la présente description, on appelle température d’endommagement la température à laquelle la puissance optique d’un faisceau lumineux transmis par le cœur creux (« puissance optique transmise ») chute sous un seuil prédéterminé par rapport à la puissance optique transmise mesurée dans les mêmes conditions mais à température ambiante. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le seuil prédéterminé est supérieur à environ 1%, avantageusement supérieur à environ 5%. Par exemple, le seuil prédéterminé est égal à environ 10%. Pour des fibres à cœur creux à double gaine en verre de silice connues de l’état de l’art, les déposants ont montré que la température d’endommagement est comprise entre environ 1000°C et environ 1600°C pour un seuil d’endommagement choisi à 10% de la puissance maximale. La partie en verre guidante de la deuxième fibre optique est fortement multimode. Elle est configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes. Par exemple, pour des applications d’endoscopie, la première plage de longueurs d’onde est comprise entre environ 380 nm et environ 2200 nm. Dans un coupleur selon le premier aspect, le verre de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique comprend un verre dont la température de transition vitreuse est inférieure à la température d’endommagement du cœur creux de la première fibre à cœur creux à double gaine. Les déposants ont montré que cette condition permettait de réaliser un coupleur à fibre à cœur creux à double gaine. La température de transition vitreuse (aussi appelée température de ramollissement) peut être mesurée de façon routinière en utilisant la technique de calorie différentielle à balayage, telle que décrite par exemple dans [Réf.8]. Une condition pour choisir le verre de de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique est donc que sa température de transition vitreuse, mesurée par exemple par calorie différentielle à balayage, soit plus petite que la température d’endommagement définie ci-dessus. Les déposants ont montré qu’une fibre optique multimode en silice, généralement utilisée pour un coupleur de fibre, n’est pas adaptée pour un coupleur selon le premier aspect car la température de transition vitreuse de la silice est égale à environ 1600°C, ce qui est de l’ordre de la température d’endommagement du cœur des fibres à cœur creux à double gaine, ou supérieur. Une deuxième fibre optique adaptée pour un coupleur selon le premier aspect est par exemple une fibre optique avec une partie en verre guidante en verre borosilicate. Les verres borosilicates comprennent un ensemble de composés chimiques dont notamment de la silice (SiO 2 ), du trioxyde de bore (B 2 O 3 ), de l’alumine (Al 2 O 3 ), des oxydes alcalins (Na 2 O+K 2 0) [Ref.9]. La température de transition vitreuse des verres borosilicates est égale à environ 820°C. Un verre borosilicate que l’on pourra par exemple utiliser est le Simax glass® (voir https://www.pegasus-glass.com/Portals/0/technical_info.pdf ) ou le Pyrex®. De manière générale cependant, on pourra choisir tout verre dont la température de transition vitreuse est inférieure à la température d’endommagement du cœur de la fibre à cœur creux à double gaine. Dans un coupleur selon le premier aspect, les déposants ont montré qu’une zone de fusion entre la région de la gaine interne de la première fibre et la région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique peut être obtenue pour permettant un couplage optique entre la première fibre et la deuxième fibre optique sans détériorer la fibre à cœur creux à double gaine. Par couplage optique, on comprend dans la présente description un transfert d’énergie lumineuse entre la première fibre et la deuxième fibre. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le coupleur selon le premier aspect comprend en outre une gaine externe bas indice recouvrant dans une région qui comprend la zone de fusion, la gaine interne de la première fibre et la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Une telle gaine interne est de bas indice, c’est-à-dire d’indice plus faible que l’indice de réfraction de la gaine interne de la première fibre et que l’indice de réfraction de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Elle permet notamment une protection mécanique de la région. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, la gaine externe est formée en polymère d’acrylate. Selon un deuxième aspect, la présente description comprend un endoscope configuré pour l’imagerie non linéaire comprenant : - une source d’impulsions lumineuses ultra-courtes ; - un détecteur ; - un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine selon l’une quelconque des revendications précédentes ; dans lequel : - le cœur creux de la première fibre optique est configuré pour transporter lesdites impulsions lumineuses vers un échantillon biologique à imager et la gaine interne de la première fibre optique est configurée pour transporter un signal optique résultant d’une interaction non linéaire des impulsions avec l’échantillon biologique ; et - la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique couplée optiquement avec la première fibre optique est configurée pour diriger ledit signal optique vers le détecteur. Par impulsions ultra-courtes, on comprend dans la présente description des impulsions de durée inférieure à environ 1 ps, avantageusement inférieure à environ 200 fs. Les déposants ont montré qu’un endoscope non linéaire selon le deuxième aspect, muni d’un coupleur selon le premier aspect, présente une stabilité mécanique et une robustesse bien meilleures qu’un endoscope de l’état de l’art, par exemple un endoscope tel que décrit dans [Réf. 2], notamment en termes de fiabilité, car il s’affranchit de l’utilisation d’une lame dichroïque. Bien que le coupleur selon le premier aspect soit particulièrement bien adapté à un endoscope non linéaire tel que décrit selon le deuxième aspect, d’autres applications sont possibles. Par exemple, un coupleur selon le premier aspect pourra être utilisé avec un capteur optique de type réflecteur avec des propriétés de réflexion influencées par l’environnement. Un tel capteur pourra être agencé en partie distale de la fibre à cœur creux à double gaine. La lumière incidente pourra être acheminée par le cœur creux de la fibre à cœur creux à double gaine et la lumière réfléchie acheminée par la gaine interne de la fibre à cœur creux à double gaine puis par la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique pour être acheminée vers un détecteur. Salon un troisième aspect, la présente description concerne un procédé de fabrication d’un coupleur selon le premier aspect. Plus généralement, la présente description concerne un procédé de fabrication d’un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine comprenant : - la provision d’une première fibre optique à cœur creux à double gaine comprenant - un cœur creux configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde et comprenant une température d’endommagement donnée ; et - une double gaine comprenant une gaine interne fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde et une gaine externe; - la provision d’une deuxième fibre optique comprenant une partie en verre guidante, fortement multimode, configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes, le verre comprenant une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement, et une gaine externe ; - le dénudage local de ladite première fibre optique et le dénudage local de la deuxième fibre optique pour le retrait, dans une zone de dénudage donnée, de la gaine externe de la première fibre et de la gaine externe de la deuxième fibre; - l’échauffement, dans ladite zone de dénudage, d’une première région de la gaine interne de la première fibre optique et d’une deuxième région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique pour obtenir localement une fusion de ladite première région et de ladite deuxième région et générer une zone de couplage optique entre la première fibre et la deuxième fibre optique. Le procédé selon le premier aspect permet de fabriquer un coupleur à fibre creuse à double gaine sans risquer d’endommager la fibre à cœur creux à double gaine, et ce en particulier grâce au choix du matériau du verre utilisé pour la partie guidante de la deuxième fibre optique. Comme décrit précédemment, selon des exemples de réalisation, la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique est constituée en verre borosilicate. Selon des exemples de réalisation, la gaine interne de la première fibre optique est constituée de verre de silice. Selon des exemples de réalisation, la gaine externe de la première fibre optique est constituée en polymère bas indice, c’est-à-dire un polymère d’indice de réfraction inférieur à celui de la gaine interne, par exemple un polymère d’acrylate. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, la deuxième fibre optique comprend un cœur en verre, une gaine interne en verre d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et une gaine externe bas indice, d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et de la gaine interne. La partie en verre guidante est alors constituée du cœur et de la gaine interne. Par exemple, le cœur et la gaine interne sont constitués du même verre, par exemple un verre borosilicate, mais avec des compositions différentes. Par exemple, la gaine externe bas indice est constituée de polymère d’acrylate d’indice inférieur au verre borosilicate. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, la deuxième fibre optique comprend un cœur en verre, une gaine interne en verre d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et une gaine externe haut indice, d’indice de réfraction supérieur à celui de la gaine interne. La partie en verre guidante est alors constituée du cœur. Par exemple, la gaine externe haut indice est constituée en polymère d’acrylate. Par exemple, le cœur est constitué en verre borosilicate et la gaine interne en verre borosilicate d’indice inférieur à celui du cœur. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, la deuxième fibre optique comprend un cœur en verre et une gaine externe bas indice, d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur. La partie en verre guidante est alors constituée du cœur. Par exemple, le cœur est constitué en verre borosilicate. Par exemple, la gaine externe est constituée en polymère bas indice, par exemple un polymère d’acrylate. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, l’échauffement est obtenu par application d’un faisceau d’une radiation électromagnétique, par exemple par émission d’un faisceau laser, ledit faisceau recouvrant ladite première région de la gaine interne de la première fibre et ladite deuxième région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Le faisceau laser est par exemple un faisceau issu d’un laser CO2 continu ou impulsionnel, émettant à une longueur d’onde d’environ 10 µm. D’autres moyens connus de l’homme du métier sont bien entendu possibles pour obtenir un échauffement nécessaire à la fusion. Ainsi par exemple, on pourra utiliser un arc électrique entre des électrodes, une flamme, un filament etc. L’application d’un faisceau laser est cependant avantageuse en ce qu’elle assure des performances répétables et peu de maintenance, et élimine aussi l’instabilité due à l’utilisation d’électrodes ou de filaments. De plus, en focalisant le faisceau laser, il est possible de contrôler très finement la zone de chauffe. En pratique, on pourra s’assurer que la zone de dénudage est plus grande que la zone dans laquelle est réalisée la fusion pour éviter d’abîmer les régions non dénudées de la gaine externe de la première fibre optique et de la gaine externe de la deuxième fibre optique. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le procédé selon le troisième aspect comprend en outre le serrage l’une contre l’autre de la première fibre et de la deuxième fibre dans un support monté sur une platine en translation. Selon un ou plusieurs exemples de réalisation, le procédé selon le troisième aspect comprend en outre : - la mise en place, au niveau de la zone de dénudage et après fusion, d’une gaine externe recouvrant la partie dénudée de la gaine interne de la première fibre et la partie dénudée de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique, - la jonction de ladite gaine externe avec la gaine externe de la première fibre optique et la gaine externe de la deuxième fibre optique. Brève description des figures D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à la lecture de la description, illustrée par les figures suivantes : , déjà décrite, représente un schéma illustrant un endoscope non linéaire connu de l’état de l’art ; , déjà décrite, représente un schéma illustrant une fibre optique à cœur creux à double gaine connue de l’état de l’art ; , représente un schéma illustrant un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine selon un exemple conforme à la présente description ; , représente un schéma illustrant un endoscope non linéaire avec un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine, selon un exemple conforme à la présente description , représente un schéma illustrant en vue de dessus et de manière simplifiée, un montage pour la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine selon un exemple conforme à la présente description ; , représente un schéma illustrant en vue de coupe et de manière simplifiée, un élément du montage illustré sur la ; , représente un schéma illustrant un exemple d’un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine obtenu au moyen du montage tel qu’illustré sur les et ; , représente une image de la zone de couplage entre la première fibre optique et la deuxième fibre optique, obtenue par fusion, dans un exemple de réalisation ; , représente un schéma simplifié d’un premier exemple d’une deuxième fibre optique avec partie en verre guidante fortement multimode, pour la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description ; , représente un schéma simplifié d’un deuxième exemple d’une deuxième fibre optique avec partie en verre guidante fortement multimode, pour la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description ; , représente des images prises en coupe, d’exemples de fibres à cœur creux à double gaine, pour la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description ; , représente un schéma illustrant de manière simplifiée un exemple d’un montage pour la caractérisation de la température d’endommagement d’un cœur d’une fibre à cœur creux à double gaine ; , représente un schéma illustrant selon un exemple une courbe de puissance optique transmise en fonction de la température appliquée obtenue au moyen d’un montage pour la caractérisation de la température d’endommagement d’un cœur d’une fibre à cœur creux à double gaine tel que décrit sur la ; , montre des courbes comparatives (expérimentales) illustrant selon un exemple le recouvrement obtenu lors de la fusion, entre la région de la gaine interne de la première fibre optique et la région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique, en fonction de la puissance de chauffe appliquée (puissance optique) lors de la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description, dans le cas où la deuxième fibre optique est une fibre optique en silice (en gris) et dans le cas où la deuxième fibre optique est une fibre optique en Simax glass ® (en noir); , des courbes comparatives (expérimentales) illustrant selon un exemple le diamètre du cœur creux de la fibre optique à cœur creux à double gaine, en fonction du recouvrement obtenu lors de la fusion, entre la région de la gaine interne de la première fibre optique et la région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique, lors de la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description, dans le cas où la deuxième fibre optique est une fibre optique en silice (en noir) et dans le cas où la deuxième fibre optique est une fibre optique en Simax glass ® (en gris); , une courbe expérimentale montrant le couplage optique obtenu entre la première fibre optique et la deuxième fibre optique, dans un exemple de coupleur selon la présente description, et pour différentes longueurs d’onde de la lumière se propageant dans le coupleur ; , une image SHG de peau de souris non marquée, obtenue au moyen d’un exemple d’un endoscope non linéaire selon la présente description, avec une longueur d’onde d’excitation de 920 nm et des impulsions de 200 fs à 80 MHz à une puissance de 20 mW ; la barre d’échelle est de 50 µm. Description détaillée de l’invention Sur les figures, les éléments ne sont pas représentés à l'échelle pour une meilleure visibilité. La représente, à des fins d’illustration, un schéma d’un coupleur 400 à fibre optique à cœur creux à double gaine selon un exemple conforme à la présente description, nommé dans la suite de la description « HC-DCFC » selon l’expression anglo-saxonne « Hollow C ore D ouble C lad F iber C oupler ». Le coupleur 400 est mis en œuvre, dans cet exemple, dans un endoscope non linéaire et la représente un exemple 200 d’un tel endoscope non linéaire. Le coupleur 400 comprend une première fibre optique 430 à cœur creux à double gaine ou fibre « HC-DC » pour « Hollow Core Double Clad ». La première fibre optique 430 comprend de façon générale un cœur creux configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde. La première fibre optique 430 comprend par ailleurs une gaine interne fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde. Comme cela sera décrit plus en détails par la suite, le cœur creux de la fibre HC-DC comprend une température d’endommagement donnée. Des exemples de fibres HC-DC seront décrits plus en détails par la suite, en relation avec la . Le coupleur 400 comprend par ailleurs une deuxième fibre optique 460 comprenant une partie en verre guidante, fortement multimode, configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes. Comme cela sera décrit par la suite, le verre de la partie en verre guidante comprend une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement. Des exemples de deuxièmes fibres optiques seront décrits plus en détails par la suite, en relation avec les , . Comme illustré sur la , le coupleur 400 comprend en outre une zone de couplage optique 401 entre la première fibre 430 et la deuxième fibre optique 460. Comme cela sera décrit plus en détails par la suite, la zone de couplage est générée par fusion entre une région de la gaine interne de la première fibre et une région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Dans des exemples de réalisation, le coupleur 400 peut comprendre également, comme illustré sur la , une gaine externe bas indice 480 recouvrant dans une région qui comprend la zone de couplage 401, la gaine interne de la première fibre et la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. La gaine externe est bas indice, c’est-à-dire qu’elle présente un indice de réfaction inférieur à celui de la gaine interne de la première fibre et la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Comme illustré sur la , l’endoscope 200 configuré pour l’imagerie non linéaire comprend une source 210 pour l’impulsions lumineuses ultra-courtes, un détecteur 250, un coupleur à fibre creuse à double gaine 400 selon la présente description. L’endoscope peut comprendre par ailleurs, comme illustré sur les figures, une optique 220 d’injection des impulsions optiques dans une extrémité (A, ) de la première fibre HC-DC 430 du coupleur 400 et une tête 240 en extrémité distale (B, ) de la première fibre 430. La tête 240 comprend par exemple un dispositif de balayage des impulsions incidentes. Le détecteur peut être connecté, de façon connue, à une unité de traitement (non représenté sur la ), pour le traitement des signaux optiques détectés. L’endoscope peut par ailleurs comprendre toute autres unités connus, comme une unité d’affichage, une unité de stockage (mémoire), etc. La source est par exemple une source laser, par exemple un laser titane-saphir délivrant des impulsions femtosecondes. Le détecteur est par exemple un tube photomultiplicateur. En opération, le cœur creux de la première fibre optique 430 transporte les impulsions lumineuses vers un échantillon biologique 100 à imager (voie optique schématisée en trait gras, simple flèche sur la ) et la gaine interne de la première fibre optique transporte un signal optique résultant d’une interaction non linéaire des impulsions avec l’échantillon biologique 100 (voie optique schématisée en trait gras, double flèche sur la ). Par ailleurs, la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique 460 couplée optiquement avec la première fibre optique dirige ledit signal optique vers une extrémité proximale C du coupleur (voie optique schématisée en pointillés sur la ) puis vers le détecteur 250. Ainsi, comme cela est viciable sur la , le couplage peut être réalisé au moyen du coupleur 400 fibré et nulle autre optique en espace libre n’est nécessaire pour l’envoi du signal non linéaire vers le détecteur 250, ce qui permet de gagner en fiabilité, en stabilité mécanique et en robustesse. La représente un schéma illustrant, en vue de dessus et de manière simplifiée, un exemple d’un montage 300 pour la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine selon la présente description. La représente un schéma illustrant en vue de coupe et de manière simplifiée, un élément du montage. Le montage 300 comprend dans cet exemple deux supports 320 avec des fentes taillées en V (« V-groove ») dans lesquels les fibres (localement dénudées) sont serrées, par exemple à l’aide de pinces aimantés 330. La fibre de plus petit diamètre (ici la fibre creuse 430) est placée au fond du support en V. La fibre de plus gros diamètre (ici la fibre 460) est placée sur le dessus. Ces supports sont fixés sur une platine 310, elle-même mobile dans une direction 315 sensiblement perpendiculaire à la direction d’un faisceau laser 350 utilisé pour la fusion. Les fibres 460 et 430 sont maintenues l’une contre l’autre et sont chauffées latéralement par le faisceau laser 350. Entre les supports en V situés des deux côtés de la platine 310, les fibres sont tendues de telle sorte qu’elles restent collées l’une à l’autre sur toute la longueur située entre les deux supports. En opération, la platine se déplace pour chauffer sur l’ensemble de la zone recherchée pour le couplage. Un procédé de fabrication d’un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine selon la présente description, mise en œuvre par exemple au moyen d’un montage 300 tel qu’illustré sur les et comprend la provision d’une première fibre optique à cœur creux à double gaine et la provision d’une deuxième fibre optique comprenant une partie en verre guidante. La illustre des images de coupes d’exemples de telles fibres à cœur creux à double gaine (HC-DC) référencées 601, 602, 603, 604. De telles fibres HC-DC comprennent dans des exemples de réalisation un cœur creux 431 configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde et une double gaine. La double gaine comprend une gaine interne 435 fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde et une gaine externe, non représentée sur les images, par exemple une gaine externe en polymère bas indice, c’est dire d’indice de réfaction inférieur à celui de la gaine interne. Les fibres HC-DC comprennent par ailleurs dans ces exemples une partie microstructurée 432 à la périphérie du cœur creux, par exemple constitué d’air et de verre, et permettant d’assurer le guidage de la lumière dans le cœur creux. Le cœur creux comprend généralement un cœur au sein duquel se trouve un gaz, par exemple de l’air, ou du vide. Le cœur est monomode ou faiblement multimode, c’est-à-dire pouvant propager un ou quelques modes, au maximum environ 10 modes. Par exemple, pour des applications d’endoscopie, la première plage de longueurs d’onde est comprise entre environ 700 nm et environ 1800 nm. La gaine interne est fortement multimode, c’est-à-dire apte à la propagation de plusieurs centaines à plusieurs dizaines de milliers. Par exemple, pour des applications d’endoscopie, la deuxième plage de longueurs d’onde est comprise entre environ 380 nm et environ 2200 nm. Plus précisément, les exemples des fibres HC-DC illustrées au moyen des images 601 – 604 sont décrites respectivement dans [Réf. 4], [Réf. 5], [Réf. 6], [Réf. 7]. Elles diffèrent notamment du fait de leur microstructure 432 et par conséquence du fait de leur mécanisme de guidage de la lumière dans le cœur creux. Dans une étape du procédé selon la présente description, on fournit une deuxième fibre optique comprenant une partie en verre guidante, fortement multimode et une gaine externe. La partie en verre guidante est configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes. La et la représentent des schémas simplifiés d’un premier exemple 501 d’une deuxième fibre optique avec partie en verre guidante fortement multimode et d’un deuxième exemple 502 d’une deuxième fibre optique avec partie en verre guidante fortement multimode. Dans l’exemple de la , la deuxième fibre optique 501 comprend un cœur en verre 511, une gaine interne en verre 512 et la gaine externe 513. Dans un premier exemple, l’indice de réfraction de la gaine interne en verre 512 est inférieur à celui du cœur et la gaine externe 513 est formée en matériau bas indice, d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et à celui de la gaine interne. La partie en verre guidante fortement multimode est alors constituée du cœur et de la gaine interne. Dans un deuxième exemple, l’indice de réfraction de la gaine interne en verre 512 est inférieur à celui du cœur 511 et la gaine externe 513 est formée en matériau haut indice, d’indice de réfraction supérieur à celui de la gaine interne 512. La partie en verre guidante fortement multimode est alors constituée du cœur. Dans l’exemple de la , la deuxième fibre optique 502 comprend un cœur en verre 521 et la gaine externe 522, la gaine externe étant formée en matériau bas indice, d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur. La partie en verre guidante est alors constituée du cœur 521. La partie en verre guidante de la deuxième fibre est constituée, comme cela sera décrit plus en détails par la suite, en un verre comprenant une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement du cœur creux de la fibre HC-DC. Par exemple, les déposants ont montré qu’un verre adapté était un verre borosilicate. Dans le cas où la partie en verre guidante comprend le cœur en verre 511 et la gaine interne 512 ( ), le cœur en verre 511 et la gaine interne 512 peuvent être constitués du même verre mais avec des dopages différents. Par exemple, le cœur en verre 511 et la gaine interne 512 peuvent être en verre borosilicate de composition chimique différente. Le procédé selon la présente description comprend ensuite un dénudage local de la première fibre optique et un dénudage local de la deuxième fibre optique pour retirer dans une zone de dénudage donnée, la gaine externe, par exemple en polymère, de la première fibre et la gaine externe, par exemple en polymère, de la deuxième fibre. Ainsi, on pourra retirer localement la gaine externe 513 ou 522 de la deuxième fibre ( et ). A noter que la zone de dénudage est choisie plus grande que la zone dans laquelle on prévoir la fusion pour ne pas abîmer les gaines externes en polymère restantes des fibres lors de l’échauffement. Le procédé selon la présente description comprend ensuite l’échauffement, dans la zone de dénudage, d’une première région de la gaine interne de la première fibre optique et d’une deuxième région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique pour obtenir localement une fusion de la première région et de la deuxième région et générer une zone de couplage optique entre la première fibre et la deuxième fibre optique. L’échauffement est obtenu par exemple par application d’un faisceau laser 350, comme illustré sur la . Le faisceau laser est émis de telle sorte à recouvrir la première région de la gaine interne de la première fibre et la deuxième région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Les fibres 460 et 430 sont placées dans des supports par exemple des fentes en V ( ) et serrées l’une contre l’autre. Elles sont ensuite chauffées latéralement, par exemple au moyen du faisceau laser 350, dont la puissance optique est ajustée en fonction du type de verre de la fibre 460. Par exemple, la puissance optique est comprise entre environ 5 µW et environ 10 µW, par exemple de l’ordre de 8 µW, pour un verre Simax®. On obtient alors un coupleur de type HC-DCFC tel que décrit sur la . Plus précisément, le coupleur comprend une zone de fusion 401 entre la partie en verre guidante 461 de la deuxième fibre 460 et la gaine interne 435 de la fibre HC-DC 431. La zone de fusion correspond à la zone de couplage, c’est-à-dire la zone dans laquelle peut se faire, en opération, un transfert d’énergie lumineuse entre la première fibre 430 et la deuxième fibre 460. De part et d’autre de la zone de fusion 401, on observe des régions 402, 403 dites de transition dans lesquelles le recouvrement passe progressivement d’une valeur maximale (au niveau de 401) à une valeur nulle. La représente une image en coupe d’une première fibre optique HC-DC 430 et d’une deuxième fibre optique 460 avec partie en verre guidante 461 fortement multimode, les deux fibres étant couplées optiquement selon un procédé conforme à la présente description. Dans un exemple de réalisation, la première fibre HC-DC 430 est une fibre du type de la fibre 604 illustré sur la et décrit par exemple dans [Réf. 7]. Elle comprend un cœur creux 431, une partie microstructurée 432 avec des capillaires d’air et de verre qui entoure le cœur creux et une gaine interne 435. La gaine interne 435 (partie grise) est en verre de silice, le cœur 431 (partie noire) comprend de l’air. La deuxième fibre 460 comprend dans cet exemple un cœur en verre 461 qui forme la partie guidante et qui est constitué de verre borosilicate Simax®. La zone de couplage 401est matérialisée su l’image de la par des pointillés. On note e la largeur du recouvrement au niveau de la zone de couplage. Plus on intensifie l’échauffement, plus on augmente le recouvrement. Bien entendu, le recouvrement doit permettre un coupage optique mais ne doit pas être si important qu’il endommage le cœur creux 431 de la première fibre HC-DC. Le procédé de fabrication peut comprendre, de façon optionnelle, la mise en place, au niveau de la zone de dénudage et après l’étape de fusion pour former la zone de couplage 401, d’une gaine externe recouvrant la partie dénudée de la gaine interne de la première fibre et la partie dénudée de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Une telle gaine externe (480, , non représentée sur la ) a un rôle de protection et d’amélioration de la résistance mécanique. Elle est avantageusement formée en polymère d’acrylate d’indice plus faible que celui du verre de la fibre 430. On pourra alors opérer une jonction entre la gaine externe et la gaine externe restante de la première fibre optique d’une part et la gaine externe restante de la deuxième fibre optique d’autre part, par exemple à l’aide d’une machine pour application du revêtement de fibres optiques (ou « recoateuse »). Comme décrit précédemment, le verre de la partie en verre guidante de la deuxième fibre 460 est choisi de telle sorte à présenter une température de transition vitreuse (ou température de ramollissement) inférieure à la température d’endommagement du cœur creux 431 de la première fibre 430 à cœur creux à double gaine. La température de transition vitreuse peut être mesurée de façon routinière en utilisant la technique de calorie différentielle à balayage, telle que décrite par exemple dans [Réf.8]. La représente un schéma illustrant de manière simplifiée un exemple d’un montage 700 pour la caractérisation de la température d’endommagement d’un cœur d’une fibre HC-DC 730. Le montage 700 comprend une source optique 710 pour l’émission d’un faisceau lumineux (par exemple un laser Ti :Saphire délivrant des impulsions femtoseconde accordables entre 650 et 1050 nm) injecté dans la fibre 430 et un dispositif de mesure de puissance optique 730. La fibre est placée dans une étuve 720 dont la température peut être ajustée de la température ambiante à une température supérieure à la température de destruction de la fibre 430 (par exemple 1600°C). La représente à titre d’illustration, un schéma montrant une courbe de puissance optique transmise dans la fibre HC-DC 460 en fonction de la température appliquée. La fibre optique est localement entièrement dénudée, c’est-à-dire que le polymère extérieur est enlevé. On mesure la puissance optique Pmax transmise par la fibre optique à température ambiante Ta , c’est-à-dire la puissance du faisceau optique transmis en sortie de fibre. On augmente progressivement la température dans l’étuve, tout en mesurant la puissance optique transmise par la fibre dans les mêmes conditions. Cette puissance optique diminue jusqu’à une température T d à laquelle elle atteint un seuil prédéterminé donné en % de Pmax, par exemple égal à environ 10% de Pmax. T d correspond alors à la température d’endommagement de la fibre 430. La représente des courbes comparatives illustrant, selon un exemple, le recouvrement obtenu lors de la fusion, entre la région de la gaine interne de la première fibre optique et la région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique, en fonction de la puissance de chauffe appliquée lors de la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description. La courbe 81 correspond au cas d’une deuxième fibre optique en Simax glass ® qui fait partie de la famille des verres borosilicate et la courbe 82 correspond au cas d’une deuxième fibre optique en silice (art antérieur). On observe que la puissance de chauffe requise pour atteindre une valeur de recouvrement donnée (par exemple supérieure à 10 µm) est environ deux fois plus faible avec la fibre en verre borosilicate qu’avec la fibre en verre de silice. La représente des courbes comparatives illustrant selon un exemple le diamètre du cœur creux de la fibre optique à cœur creux à double gaine, en fonction du recouvrement obtenu lors de la fusion (e, ), entre la région de la gaine interne de la première fibre optique et la région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique, lors de la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’un coupleur selon la présente description. La courbe 86 correspond au cas d’une deuxième fibre optique en silice (art antérieur) et la courbe 87 correspond au cas d’une deuxième fibre optique en Simax glass ® qui fait partie de la famille des verres borosilicate. La ligne droite 85 en pointillés correspond au diamètre du cœur creux de la fibre HC-DC avant le procédé de fabrication du coupleur. On observe qu’avec une fibre en silice (86), dès que le recouvrement augmente, le cœur creux se réduit, ce qui fait que la fibre devient inopérante. Au contraire, avec une fibre en verre borosilicate (87), le diamètre du cœur creux est indépendant du recouvrement et reste très proche de sa valeur initiale. La fusion d’une fibre en verre borosilicate n’altère donc pas le cœur creux de la fibre creuse. La représente une courbe expérimentale montrant le couplage optique obtenu entre la première fibre optique et la deuxième fibre optique, dans un exemple de coupleur selon la présente description, pour différentes longueurs d’onde de la lumière se propageant dans le coupleur. La lumière (par exemple issue d’un laser Ti :Saphire délivrant des impulsions femtoseconde accordables entre 650 et 1050 nm) est injectée dans le port B du coupleur ( ), et on mesure le pourcentage de puissance optique récupéré dans le port C, en fonction de la longueur d’onde. Les résultats montrent qu’environ 60% de la lumière injectée en B est détectée en C, pour une longueur d’onde comprise entre 450 et 650 nm, correspondant à la gamme d’émission de la plupart des marqueurs biologiques. Il est remarquable de noter que même en l’absence d’un miroir dichroïque, 60% de la puissance lumineuse est récupérée. La représente une image SHG de peau de souris non marquée, obtenue au moyen d’un exemple d’un endoscope non linéaire tel que décrit sur la , avec une longueur d’onde d’excitation de 920 nm et des impulsions de 200 fs à 80 MHz et présentant une puissance de 20 mW. La barre d’échelle est de 50 µm. Cette image démontre la faisabilité d’imagerie non-linéaire de tissus biologiques non marqués à l’aide du coupleur. Bien que décrite à travers un certain nombre d’exemples de réalisation, les procédés et les dispositifs selon la présente description comprennent différentes variantes, modifications et perfectionnements qui apparaîtront de façon évidente à l’homme de l’art, étant entendu que ces différentes variantes, modifications et perfectionnements font partie de la portée de l’invention telle que définie par les revendications qui suivent. Coupleur (400) pour fibre optique à cœur creux à double gaine comprenant : - une première fibre optique (430) à cœur creux à double gaine comprenant : - un cœur creux (431) configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde et comprenant une température d’endommagement donnée ; et - une gaine interne (435) fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde; - une deuxième fibre optique (460) comprenant une partie en verre guidante (461), fortement multimode, configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes, le verre comprenant une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement ; - une zone de couplage optique (401) entre la première fibre optique et la deuxième fibre optique générée par fusion entre une région de la gaine interne de la première fibre optique et une région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Coupleur selon la revendication 1, dans lequel la partie en verre guidante (461) de la deuxième fibre optique est constituée en verre borosilicate. Coupleur selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une gaine externe bas indice (480) recouvrant dans une région qui comprend la zone de couplage (401), la gaine interne (435) de la première fibre optique et la partie en verre guidante (461) de la deuxième fibre optique. Endoscope (200) configuré pour l’imagerie non linéaire comprenant : - une source (210) d’impulsions lumineuses ultra-courtes ; - un détecteur (250) ; - un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine (400) selon l’une quelconque des revendications précédentes ; dans lequel : - le cœur creux (431) de la première fibre optique (430) est configuré pour transporter lesdites impulsions lumineuses vers un échantillon biologique à imager et la gaine interne (435) de la première fibre optique est configurée pour transporter un signal optique résultant d’une interaction non linéaire des impulsions avec l’échantillon biologique ; et - la partie en verre guidante (461) de la deuxième fibre optique (460) couplée optiquement avec la première fibre optique est configurée pour diriger ledit signal optique vers le détecteur. Procédé de fabrication d’un coupleur à fibre optique à cœur creux à double gaine comprenant : - la provision d’une première fibre optique (601 - 604) à cœur creux à double gaine comprenant - un cœur creux (431) configuré pour le guidage de lumière dans une première plage de longueurs d’onde et comprenant une température d’endommagement donnée ; et - une double gaine comprenant une gaine interne fortement multimode, configurée pour le guidage de lumière dans une deuxième plage de longueurs d’onde et une gaine externe; - la provision d’une deuxième fibre optique (460) comprenant une partie en verre guidante, fortement multimode, configurée pour le guidage de la lumière dans une troisième plage de longueurs d’ondes, le verre comprenant une température de transition vitreuse inférieure à la température d’endommagement et une gaine externe ; - le dénudage local de ladite première fibre optique et le dénudage local de la deuxième fibre optique pour le retrait, dans une zone de dénudage donnée, de la gaine externe de la première fibre optique et le retrait de la gaine externe de la deuxième fibre optique; - l’échauffement, dans ladite zone de dénudage, d’une première région de la gaine interne de la première fibre optique et d’une deuxième région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique pour obtenir localement une fusion de ladite première région et de ladite deuxième région et générer une zone de couplage optique entre la première fibre optique et la deuxième fibre optique. Procédé selon la revendication 5, dans lequel l’échauffement est obtenu par application d’un faisceau laser recouvrant ladite première région de la gaine interne de la première fibre et ladite deuxième région de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans laquelle la deuxième fibre optique comprend un cœur en verre, une gaine interne en verre d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et la gaine externe, la gaine externe de la deuxième fibre optique étant formée en matériau bas indice, d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et à celui de la gaine interne, la partie en verre guidante étant constituée du cœur et de la gaine interne. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel la deuxième fibre optique comprend un cœur en verre, une gaine interne en verre d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur et la gaine externe, la gaine externe de la deuxième fibre optique étant formée en matériau haut indice, d’indice de réfraction supérieur à celui de la gaine interne, la partie en verre guidante étant constituée du cœur. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel la deuxième fibre optique comprend un cœur en verre et la gaine externe, la gaine externe de la deuxième fibre optique étant formée en matériau bas indice, d’indice de réfraction inférieur à celui du cœur, la partie en verre guidante étant constituée du cœur. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 9, dans lequel la partie en verre guidante (461) de la deuxième fibre optique est constituée en verre borosilicate. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 10 comprenant en outre : - la mise en place, au niveau de la zone de dénudage et après fusion, d’une gaine externe recouvrant la partie dénudée de la gaine interne de la première fibre et la partie dénudée de la partie en verre guidante de la deuxième fibre optique, - la jonction de ladite gaine externe avec la gaine externe de la première fibre optique et la gaine externe de la deuxième fibre optique.