Brevet FR3145688A1 — publié le 20240816

COMPOSITION COMPRENANT UNE ÉMULSION DE SILICONE PARTICULIÈRE, UN POLYMÈRE VINYLIQUE AMPHOTÈRE OU CATIONIQUE, DES TENSIOACTIFS ET UN COPOLYMÈRE ACRYLIQUE La présente invention concerne une composition pour le traitement des fibres kératineuses, et en particulier des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, qui comprend au moins un tensioactif anionique, au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique, au moins un polymère associatif anionique (méth)acrylique, au moins un polymère vinylique amphotère ou cationique et une émulsion de silicone de type huile dans l’eau spécifique. L’invention concerne également un procédé de traitement de fibres kératineuses, de préférence de lavage et/ou de revitalisation de fibres kératineuses, comprenant l’application sur les fibres kératineuses de la composition selon l’invention. Figure : Néant COMPOSITION COMPRENANT UNE ÉMULSION DE SILICONE PARTICULIÈRE, UN POLYMÈRE VINYLIQUE AMPHOTÈRE OU CATIONIQUE, DES TENSIOACTIFS ET UN COPOLYMÈRE ACRYLIQUE La présente invention concerne une composition pour le traitement des fibres kératineuses, et en particulier des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, qui comprend au moins un tensioactif anionique, au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique, au moins un polymère associatif anionique (méth)acrylique, au moins un polymère vinylique amphotère ou cationique et une émulsion de silicone de type huile dans l’eau spécifique. L’invention concerne également un procédé de traitement de fibres kératineuses, de préférence de lavage et/ou de revitalisation de fibres kératineuses, comprenant l’application sur les fibres kératineuses de la composition selon l’invention. Il est courant d’utiliser des compositions cosmétiques détergentes telles que des shampooings et des gels douche, essentiellement à base de tensioactifs, pour laver des matières kératineuses, notamment telles que les cheveux et la peau. Ces compositions sont appliquées sur les matières kératineuses, qui sont de préférence mouillées, et la mousse générée par massage ou frottement avec les mains ou un gant de toilette permet, après rinçage à l’eau, d’éliminer les divers types de salissures initialement présentes sur les cheveux ou la peau. Ces compositions contiennent des teneurs importantes en agents tensioactifs « détergents », qui, pour pouvoir formuler des compositions cosmétiques ayant un bon pouvoir détergent, doivent notamment leur donner un bon pouvoir moussant. Les tensioactifs utiles à cet effet sont généralement de type anionique, non ionique et/ou amphotère, et en particulier de type anionique. En parallèle, afin d’obtenir une composition avec une texture de crème, qui est recherchée par les consommateurs, des substances grasses telles que des acides gras et des alcools gras sont couramment utilisées dans les compositions de détergents. Cependant, ces substances grasses ont un impact négatif sur la mousse. La présence de substances grasses dans la composition du détergent réduit considérablement la quantité et la qualité de la mousse générée. De plus, les compositions à base d’huile ont tendance à laisser une sensation de surface perçue comme grasse, chargée et insuffisamment propre par les utilisateurs. Elles ne sont généralement pas satisfaisantes pour le nettoyage des cheveux. Il existe donc un réel besoin de proposer des compositions, telles que des compositions cosmétiques et/ou de revitalisation de fibres kératineuses, et en particulier de fibres kératineuses humaines, permettant de pallier les inconvénients décrits ci-dessus, à savoir qui éliminent efficacement la saleté et l’excès de sébum et renforcent les propriétés cosmétiques desdites fibres, telles que la douceur, le caractère lisse, la maniabilité et le démêlage. Ces propriétés cosmétiques peuvent également être durables. Il est intéressant de proposer des compositions avec une texture de crème agréable et capables de générer une bonne quantité de mousse, tout en ayant une faible quantité de substances grasses non-silicone, de préférence de faibles quantités d’acides gras et/ou d’alcools gras (voire pas du tout). Ces objectifs sont atteints avec la présente invention, dont un sujet est une composition, de préférence cosmétique, comprenant : au moins un tensioactif anionique ; au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique ; au moins un polymère associatif anionique contenant un ou plusieurs motifs acryliques et/ou méthacryliques ; au moins un polymère vinylique amphotère ou cationique ; et une émulsion huile dans l’eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et comprenant : un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et de l'eau. Il a été noté que la composition selon l’invention, lorsqu’elle est appliquée sur des fibres kératineuses, en particulier sur des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, conduit à une amélioration de l’état et de la qualité des cheveux, en termes de sensation des cheveux (par exemple, sensation lisse, sensation douce, sensation revitalisée, non grasse, non chargée) et facilité de coiffage (p. ex. peignage, démêlage, volume souhaitable, souplesse, moins de frisottis). En particulier, il a été observé que les fibres kératineuses, en particulier les cheveux, traitées avec la composition selon l’invention sont plus faciles à démêler et plus faciles à coiffer. En outre, la composition selon l’invention a un bon pouvoir détergent et les fibres kératineuses, en particulier les cheveux, traitées avec la composition selon l’invention sont particulièrement propres et légères. Les propriétés observées de la composition selon l’invention sont particulièrement durables. En outre, il a également été observé que la composition selon l’invention présente une texture de crème agréable et génère une grande quantité de mousse. La présente invention concerne également un procédé de traitement, en particulier de lavage et/ou de revitalisation, de fibres kératineuses, de préférence de fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur des fibres kératineuses de la composition selon l'invention. D’autres sujets, caractéristiques, aspects et avantages de l’invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l’exemple qui suit. Dans la présente description, et sauf indication contraire : l’expression « au moins un » est équivalente à l’expression « un ou plusieurs » et peut être remplacée par celle-ci ; l’expression « entre » est équivalente à l’expression « allant de » et peut être remplacée par celle-ci, et implique que les limites sont incluses ; au sens de la présente invention, l’expression « supérieure à » et respectivement l’expression « inférieure à » sont censées signifier une plage ouverte qui est strictement supérieure, respectivement strictement inférieure, et donc que les limites ne sont pas incluses ; selon la présente demande, le terme « fibres kératineuses » désigne de préférence des fibres kératineuses humaines, et plus préférentiellement les cheveux ; au sens de la présente invention, le terme « substance grasse » est censé désigner un composé organique non oxyalkyléné, qui est insoluble dans l’eau à 30 °C et à pression atmosphérique (760 mmHg, c’est-à-dire 1,013×10 5 Pa), c’est-à-dire qu’il a une solubilité dans l’eau inférieure à 5 % (g de composé par mL d'eau), et de préférence inférieure ou égale à 1 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,1 %. Par exemple, les acides gras et les alcools gras sont, au sens de la présente invention, des substances grasses ; le terme « acide gras » est censé désigner un acide organique non oxyalkyléné comprenant dans sa structure une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone ; le terme « alcool gras » est censé désigner un alcool non oxyalkyléné comprenant dans sa structure une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone ; le terme « polymère associatif » se réfère à des polymères qui sont capables, en milieu aqueux, de se combiner de manière réversible entre eux ou avec d’autres molécules. Les polymères associatifs comprennent plus particulièrement au moins une partie hydrophile et au moins une partie hydrophobe. Ainsi, en particulier, les polymères associatifs comprennent au moins un groupe hydrophobe. Le terme « groupe hydrophobe » signifie de préférence une chaîne hydrocarbonée saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, comprenant au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 30 atomes de carbone et plus préférentiellement de 18 à 30 atomes de carbone. De préférence, le groupe hydrocarboné est dérivé d’un composé monofonctionnel. À titre d’exemple, le groupe hydrophobe peut être dérivé d’un alcool gras tel que l’alcool stéarylique, l’alcool dodécylique ou l’alcool décylique. Il peut également désigner un polymère à base d’hydrocarbures, par exemple le polybutadiène. Les tensioactifs anioniques La composition selon l'invention comprend au moins un tensioactif anionique. Le terme « tensioactif anionique » désigne un tensioactif comprenant, en tant que groupes ioniques ou ionisables, uniquement des groupes anioniques. Dans la présente description, une espèce est dite « anionique » lorsqu’elle porte au moins une charge négative permanente ou lorsqu’elle peut être ionisée en tant qu’espèce chargée négativement, dans les conditions d’utilisation de la composition de l’invention (par exemple le milieu ou le pH) et ne comprenant aucune charge cationique. Les tensioactifs anioniques peuvent être des tensioactifs sulfate, sulfonate et/ou carboxyliques (ou carboxylate). Il va sans dire qu’un mélange de ces agents tensioactifs peut être utilisé. Les tensioactifs anioniques qui peuvent être utilisés dans l’invention sont différents des polymères c) tels que décrits ci-après. Il est entendu dans la présente description que : les tensioactifs anioniques carboxylate comprennent au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO - ) et peuvent facultativement comprendre également une ou plusieurs fonctions sulfate et/ou sulfonate ; les tensioactifs anioniques sulfonate comprennent au moins une fonction sulfonate (-SO 3 H ou -SO 3 - ) et peuvent facultativement comprendre également une ou plusieurs fonctions sulfate, mais ne comprennent pas de fonctions carboxylate ; et les tensioactifs anioniques sulfate comprennent au moins une fonction sulfate mais ne comprennent pas de fonctions carboxylate ou sulfonate. Les tensioactifs anioniques sulfate qui peuvent être utilisés comprennent au moins une fonction sulfate (-OSO 3 H ou -OSO 3 - ). Ils peuvent être choisis parmi les composés suivants : alkyl sulfates, alkyl éther sulfates, alkylamido éther sulfates, alkylaryl polyéther sulfates, monoglycéride sulfates ; et également les sels de ces composés. Les groupes alkyle de ces composés comprennent de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 8 à 28, mieux encore de 10 à 24 ou même de 12 à 22 atomes de carbone ; le groupe aryle désigne de préférence un groupe phényle ou benzyle. Ces composés sont éventuellement polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés, et comprenant alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d’éthylène et mieux encore de 2 à 10 motifs oxyde d’éthylène. Lorsque le tensioactif anionique est sous forme de sel, ledit sel peut être choisi parmi les sels de métal alcalin, tel que le sel de sodium ou de potassium, les sels d’ammonium, les sels d’amine et en particulier les sels d’amino alcool, et les sels de métal alcalino-terreux, tel que le sel de magnésium. Les exemples de sels d’amino alcool qui peuvent être mentionnés incluent les sels de monoéthanolamine, diéthanolamine et triéthanolamine, les sels de monoisopropanolamine, diisopropanolamine ou triisopropanolamine, les sels de 2-amino-2-méthyl-1-propanol, les sels de 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol et les sels de tris(hydroxyméthyl)aminométhane. Les sels de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux et en particulier les sels de sodium ou de magnésium sont de préférence utilisés. Plus préférentiellement, les tensioactifs) anioniques sont sélectionnés parmi les tensioactifs anioniques de type alkyl(éther) sulfate, et mieux encore parmi les sels d’alkyl (éther) sulfate en C 12 -C 14 , et en particulier les sels de lauryl éther sulfate. Les tensioactifs anioniques convenables dans la composition de la présente invention peuvent être oxyéthylénés et comprennent alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d’éthylène. De préférence, le(s) tensioactif(s) anionique(s) e) est (sont) présent(s) en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, préférentiellement de 0,5 % à 30 %, plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, encore mieux de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsque les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi ceux de type alkyl(éther) sulfate, les un ou plusieurs tensioactifs de type alkyl(éther) sulfate sont présents en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 %, encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, mieux encore de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsque les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi les sels d’alkyl (éther) sulfate C 12 -C 14 , les un ou plusieurs sels d’alkyl (éther) sulfate C 12 -C 14 sont présents en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 %, encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, mieux encore de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, lorsque les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi les sels de lauryl éther sulfate, les un ou plusieurs sels de lauryl éther sulfate sont présents en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 %, encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement est supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, mieux encore de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la quantité totale de tensioactif(s) anionique(s), en particulier de tensioactifs de type alkyl(éther) sulfate, en particulier de sels d'alkyl(éther) sulfate en C 12 - C 14 et encore plus particulièrement de sels de lauryl éther sulfate, est supérieure ou égale à 5 % en poids, plus préférentiellement de 5 % à 20 % en poids, mieux supérieure ou égale à 7 % en poids, mieux supérieure ou égale à 10 % en poids, et encore mieux de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques La composition selon l'invention comprend au moins un tensioacatif amphotère ou zwitterionique. Le(s) tensioactif(s) amphotère(s) ou zwitterionique(s) qui peu(ven)t être utilisé(s) dans la présente invention peu(ven)t notamment être des dérivés d’amines aliphatiques secondaires ou tertiaires, facultativement quaternisés, dans lesquels le groupe aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée contenant de 8 à 22 atomes de carbone, lesdits dérivés d’amines contenant au moins un groupe anionique, par exemple un groupe carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate. Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques sont différents des polymères c) et d) décrits ci-après. Plus préférentiellement, le(s) tensioactif(s) amphotère(s) ou zwitterionique(s) est (sont) choisi(s) parmi les (C 8 -C 20 alkyl)bétaïnes telles que la cocoylbétaïne, les (C 8 -C 20 alkyl)amido(C 2 -C 8 alkyl)bétaïnes telles que la cocoylamidopropylbétaïne, et les mélanges de ceux-ci. De préférence, les un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques sont présents en une quantité totale allant de 0,01 % à 25 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % à 20 %, encore plus préférentiellement de 0,5 % à 15 % en poids, mieux de 1 % à 10 % en poids, et encore mieux de 1,2 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition comprend : un ou plusieurs tensioactifs anioniques de type alkyl(éther) sulfate, en particulier les sels d'alkyl(éther) sulfate en C 12 - C 14 tels que les sels de lauryl éther sulfate, et un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwitterioniques choisi(s) parmi les (C 8 -C 20 alkyl)bétaïnes telles que la cocoylbétaïne, les (C 8 -C 20 alkyl)amido(C 2 -C 8 alkyl)bétaïnes telles que la cocoylamidopropylbétaïne, et les mélanges de ceux-ci. De préférence, la quantité totale de tensioactifs amphotères ou zwitterioniques (cumulée) peut aller de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 % en poids et encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, mieux de 5 % à 22 % en poids, encore mieux de 10 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les polymères associatifs anioniques (méth)acryliques La composition selon l’invention comprend au moins un polymère associatif anionique contenant un ou plusieurs motifs acryliques et/ou méthacryliques. De préférence, lesdits polymères associatifs anioniques contenant un ou plusieurs motifs acryliques et/ou méthacryliques sont des polymères épaississants. Ces polymères associatifs anioniques (méth)acryliques selon l’invention sont des polymères associatifs anioniques (méth)acryliques non-silicone. En d’autres termes, les polymères associatifs anioniques (méth)acryliques selon l’invention ne contiennent pas d’atome de silicium (Si). Le (co)polymère associatif anionique (méth)acrylique qui peut être utilisé dans la présente invention peut être choisi parmi ceux comprenant au moins un motif hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé, et au moins un motif hydrophobe du type tel qu'un ester d'alkyle (C 10 -C 30 ) d'un acide carboxylique insaturé. Plus particulièrement, ces (co)polymères associatifs (méth)acryliques sont de préférence choisis parmi ceux dans lesquels le motif hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé correspond au monomère de formule (VIII) ci-dessous : (VIII) formule dans laquelle R 1 désigne H ou CH 3 , c’est-à-dire des motifs acide acrylique ou acide méthacrylique et dans laquelle le motif hydrophobe de l’ester d'alkyle (C 10 -C 30 ) du type acide carboxylique insaturé correspond au monomère de formule (IX) ci-dessous : (IX) formule dans laquelle R 1 désigne H ou CH 3 (c’est-à-dire des motifs acrylate ou méthacrylate), R 2 désignant un radical alkyle en C 10 - C 30 et de préférence en C 12 - C 22 . Comme esters d’alkyle (C 10 -C 30 ) d'acides carboxyliques insaturés selon la formule (IX) on peut mentionner plus particulièrement l'acrylate de lauryle, l'acrylate de stéaryle, l'acrylate de décyle, l'acrylate d'isodécyle et l'acrylate de dodécyle, et les méthacrylates correspondants, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d'isodécyle et le méthacrylate de dodécyle. Des (co)polymères anioniques (méth)acryliques de ce type sont décrits et préparés, par exemple, selon les brevets US 3 915 921 et US 4 509 949. Les (co)polymères associatifs (méth)acryliques qui peuvent être utilisés pour la présente invention peuvent désigner plus particulièrement des polymères formés à partir d’un mélange de monomères comprenant : de l’acide acrylique et un ou plusieurs esters de formule (X) ci-dessous : Où R 3 désigne H ou CH 3 , R 4 désigne un radical alkyle comportant de 12 à 22 atomes de carbone, et facultativement un agent de réticulation, par exemple ceux consistant en 95 % à 60 % en poids d’acide acrylique (unité hydrophile), 4 % à 40 % en poids d’acrylate d’alkyle en C 10 -C 30 (unité hydrophobe), et 0 à 6 % en poids de monomère polymérisable de réticulation, ou 98 % à 96 % en poids d’acide acrylique (unité hydrophile), 1 % à 4 % en poids d’acrylate d’alkyle en C 10 -C 30 (unité hydrophobe) et 0,1 % à 0,6 % en poids de monomère polymérisable de réticulation ou essentiellement de l’acide acrylique et du méthacrylate de lauryle, tel que le produit formé à partir de 66 % en poids d’acide acrylique et 34 % en poids de méthacrylate de lauryle. Aux fins de l’invention, le terme « agent de réticulation » désigne un monomère contenant un groupe : et au moins un autre groupe polymérisable, les liaisons insaturées du monomère étant non conjuguées entre elles. En tant qu’agent de réticulation qui peut être utilisé selon l’invention, on peut citer en particulier les polyallyl éthers, notamment le polyallyl saccharose et le polyallylpentaérythritol. Parmi lesdits (co)polymères associatifs (méth)acryliques ci-dessus, ceux particulièrement préférés pour la présente invention sont les produits vendus par la société Goodrich sous les noms commerciaux Pemulen TR1, Pemulen TR2, Carbopol 1382 et, plus préférentiellement encore Pemulen TR1, et le produit vendu par la société S.E.P.C. sous le nom Coatex SX. En tant que (co)polymères associatifs (méth)acryliques, on peut également mentionner le copolymère d’acide méthacrylique/acrylate de méthyle/isocyanate de diméthyl-méta-isopropénylbenzyle d’alcool éthoxylé vendu sous le nom Viscophobe DB 1000 par la société Amerchol. D’autres (co)polymères associatifs (méth)acryliques qui peuvent être utilisés pour la présente invention peuvent également être des polymères sulfoniques comprenant au moins un monomère (méth)acrylique portant un ou plusieurs groupes sulfoniques, sous forme libre ou partiellement ou totalement neutralisée et comprenant au moins une portion hydrophobe. Ladite portion hydrophobe présente dans lesdits polymères sulfoniques qui peut être utilisée pour la présente invention comprend de préférence de 8 à 22 atomes de carbone, plus préférentiellement encore de 8 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone. De préférence, ces polymères sulfoniques qui peuvent être utilisés selon la présente invention sont partiellement ou totalement neutralisés avec une base minérale (hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium ou ammoniaque aqueuse) ou une base organique telle que la mono-, di- ou triéthanolamine, un aminométhylpropanediol, la N-méthylglucamine, des acides aminés basiques, par exemple l’arginine et la lysine, et des mélanges de ces composés. Ces polymères sulfoniques ont généralement un poids moléculaire moyen en nombre allant de 1000 à 20 000 000 g/mole, de préférence allant de 20 000 à 5 000 000 et encore plus préférentiellement de 100 000 à 1 500 000 g/mole. Les polymères sulfoniques qui peuvent être utilisés selon l'invention peuvent ou non être réticulés. Les polymères réticulés sont de préférence choisis. Lorsque les polymères sont réticulés, les agents de réticulation peuvent être choisis parmi les composés polyoléfiniquement insaturés couramment utilisés pour la réticulation des polymères obtenus par polymérisation radicalaire. On peut citer par exemple le divinylbenzène, le diallyl éther, le dipropylène glycol diallyl éther, les polyglycol diallyl éthers, le triéthylène glycol divinyl éther, l'hydroquinone diallyl éther, le diacrylate di(méth)acrylate d'éthylène glycol ou le diacrylate di(méth)acrylate de tétraéthylène glycol, le triacrylate de triméthylolpropane, le méthylènebisacrylamide, le méthylènebisméthacrylamide, le triallylamine, le cyanurate de triallyle, le maléate de diallyle, le tétraallyléthylènediamine, le tétraallyloxyéthane, l’éther diallylique de triméthylolpropane, le (méth)acrylate d'allyle, les éthers allyliques d'alcools de la série des sucres ou autres éthers allyliques ou vinyliques d'alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques de dérivés d'acide phosphorique et/ou vinylphosphonique, ou de mélanges de ces composés.. Le méthylènebisacrylamide, le méthacrylate d’allyle ou le triacrylate de triméthylolpropane (TMPTA) seront plus particulièrement utilisés. Le taux de réticulation va généralement de 0,01 % en mol à 10 % en mol et plus particulièrement de 0,2 % en mol à 2 % en mol par rapport au polymère. Les monomères (méth)acryliques portant le(s) groupe(s) sulfonique(s) des polymères sulfoniques qui peuvent être utilisés selon l'invention sont choisis en particulier parmi les acides (méth)acrylamido(C 1 -C 22 )alkylsulfoniques et les acides N-(C 1 -C 22 )alkyl(méth)acrylamido(C 1 -C 22 )alkylsulfoniques, par exemple l’acide undécylacrylamidométhanesulfonique, et également leurs formes partiellement ou totalement neutralisées. Les acides (méth)acrylamido(C 1 -C 22 )alkylsulfoniques, par exemple l’acide acrylamidométhanesulfonique, l’acide acrylamidoéthanesulfonique, l’acide acrylamidopropanesulfonique, l’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique, l’acide méthacrylamido-2-méthylpropanesulfonique, l’acide 2-acrylamido-n-butanesulfonique, l’acide 2-acrylamido-2,4,4-triméthylpentanesulfonique, l’acide 2-méthacrylamidododécylsulfonique ou l’acide 2-acrylamido-2,6-diméthyl-3-heptanesulfonique, et également les formes partiellement ou totalement neutralisées de ceux-ci, seront mieux encore utilisés. L’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS), ainsi que ses formes partiellement ou totalement neutralisées, seront encore plus particulièrement utilisés. Les polymères associatifs (méth)acryliques qui peuvent être utilisés pour la présente invention peuvent être choisis en particulier parmi les polymères AMPS amphiphiles aléatoires modifiés par réaction avec une C 6 -C 22 n-monoalkylamine ou une C 6 -C 22 di-n-alkylamine, et tels que ceux décrits dans la demande de brevet WO 00/31154 (qui fait partie intégrante du contenu de la description). Ces polymères peuvent également contenir d’autres monomères hydrophiles éthyléniquement insaturés choisis, par exemple, parmi les acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkyliques β-substitués ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono- ou polyalkylène glycols, des (méth)acrylamides, de la vinylpyrrolidone, de l’anhydride maléique, de l’acide itaconique ou de l’acide maléique, ou des mélanges de ces composés. Les polymères associatifs (méth)acryliques portant un ou plusieurs groupes sulfoniques qui peuvent être utilisés de manière particulièrement préférée selon l'invention sont de préférence choisis parmi les copolymères amphiphiles d’AMPS et d’au moins un monomère hydrophobe éthyléniquement insaturé comprenant au moins une partie hydrophobe contenant de 8 à 50 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 22 atomes de carbone, plus préférentiellement encore de 8 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone. Ces mêmes copolymères peuvent également contenir un ou plusieurs monomères éthyléniquement insaturés ne comprenant pas de chaîne grasse, tels que des acides (méth)acryliques, leurs dérivés alkylés β-substitués ou leurs esters obtenus avec des monoalcools ou des mono- ou polyalkylène glycols, des (méth)acrylamides, de la vinylpyrrolidone, de l’anhydride maléique, de l’acide itaconique ou de l’acide maléique, ou des mélanges de ces composés. Ces copolymères sont décrits en particulier dans la demande de brevet EP-A-750 899, dans le brevet US 5 089 578 et dans les publications suivantes de Yotaro Morishima : Self-assembling amphiphilic polyelectrolytes and their nanostructures, Chinese Journal of Polymer Science, Vol. 18, no 40, (2000), 323-336 ; Micelle formation of random copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and a nonionic surfactant macromonomer in water as studied by fluorescence and dynamic light scattering, Macromolecules, 2000, Vol. 33, No. 10 - 3694-3704 ; Solution properties of micelle networks formed by nonionic moieties covalently bound to a polyelectrolyte: salt effects on rheological behavior (Propriétés de la solution des réseaux de micelles formés par des fractions non ioniques liées de manière covalente à un polyélectrolyte : effets du sel sur le comportement rhéologique) – Langmuir, 2000, Vol. 16, no 12, 5324-5332 ; Stimuli responsive amphiphilic copolymers of sodium 2-(acrylamido)-2-methylpropanesulfonate and associative macromonomers (Copolymères amphiphiles stimulants de 2-(acrylamido)-2-méthylpropanesulfonate de sodium et macromonomères associatifs), Polym. Preprint, Div. Polym. Chem. 1999, 40(2), 220-221. Les monomères hydrophobes éthyléniquement insaturés de ces copolymères particuliers sont de préférence choisis parmi les acrylates ou les acrylamides de formule (XI) ci-dessous : (XI) dans laquelle R 5 et R 7 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 6 linéaire ou ramifié (de préférence méthyle) ; Y désigne O ou NH ; R 6 désigne un radical hydrocarboné hydrophobe contenant au moins 8 à 50 atomes de carbone, plus préférentiellement, de 8 à 22 atomes de carbone, encore plus préférentiellement, 6 à 18 atomes de carbone et plus particulièrement de 12 à 18 atomes de carbone ; x désigne le nombre de moles d’oxyde d’alkyle et va de 0 à 100. Le radical R 6 est de préférence choisi parmi les radicaux alkyle linéaires en C 6 - C 18 (par exemple n-hexyle, n-octyle, n-décyle, n-hexadécyle, n-dodécyle), ou les radicaux alkyle ramifiés ou cycliques en C 6 - C 18 (par exemple cyclododécane (C 12 ) ou adamantane (C 10 )) ; les radicaux perfluoroalkyle en C 6 - C 18 (par exemple le groupe de formule –(CH 2 ) 2 -(CF 2 ) 9 -CF 3 ) ; le radical cholestérol (C 27 ) ou un résidu d’ester de cholestérol, par exemple le groupe oxyhexanoate de cholestérol ; les groupes polycycliques aromatiques tels que le naphtalène ou le pyrène. Parmi ces radicaux, ceux qui sont plus particulièrement préférés sont les radicaux alkyle linéaires et plus particulièrement le radical n-dodécyle. Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, le monomère de formule (XI) comprend au moins un motif oxyde d’alkylène (x ≥ 1) et de préférence une chaîne polyoxyalkylène. La chaîne polyoxyalkylène se compose préférentiellement d’unités d’oxyde d’éthylène et/ou d’unités d’oxyde de propylène et encore plus particulièrement d’unités d’oxyde d’éthylène. Le nombre d’unités d’oxyalkylène va généralement de 3 à 100, plus préférentiellement de 3 à 50 et plus préférentiellement encore de 7 à 25. Parmi ces polymères, on peut mentionner : les copolymères, réticulés ou non et neutralisés ou non, comprenant de 15 % à 60 % en poids d’unités AMPS et de 40 % à 85 % en poids d’unités (C 8 - C 16 )alkyl(méth)acrylamide ou d’unités (C 8 - C 16 )alkyl(méth)acrylate, par rapport au polymère, tels que ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-750 899 ; les terpolymères comprenant de 10 % en mol à 90 % en mol d’unités acrylamide, de 0,1 % en mol à 10 % en mol d’unités AMPS et de 5 % en mol à 80 % en mol d’unités n-(C 6 -C 18 )alkylacrylamide, tels que décrit dans le brevet US-5 089 578. On peut également citer les copolymères d’AMPS totalement neutralisés et de méthacrylate de dodécyle, ainsi que les copolymères réticulés et non réticulés d’AMPS et de n-dodécylméthacrylamide, tels que ceux décrits dans les articles Morishima mentionnés ci-dessus. Il sera fait mention des copolymères constitués de motifs acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS) de formule (XII) ci-dessous : (XII) où X + est un proton, un cation de métal alcalin, un cation de métal alcalino-terreux ou un ion ammonium ; et de motifs de formule (XIII) ci-dessous : (XIII) dans laquelle x désigne un nombre entier allant de 3 à 100, de préférence de 5 à 80 et, plus préférentiellement, de 7 à 25 ; R 5 a la même signification que celle indiquée ci-dessus dans la formule (XI) et R 8 désigne un alkyle en C 6 - C 22 linéaire ou ramifié et plus préférentiellement en C 10 - C 22 . Les polymères qui sont particulièrement préférés sont ceux pour lesquels x = 25, R 5 désigne le méthyle et R 8 représente le n-dodécyle ; ils sont décrits dans les articles Morishima mentionnés ci-dessus. Les polymères pour lesquels X + désigne le sodium ou l’ammonium sont plus particulièrement préférés. De préférence, les polymères associatifs anioniques (méth)acryliques sont réticulés. De préférence, les polymères associatifs anioniques (méth)acryliques sont choisis parmi les copolymères d’acrylates/(méth)acrylate d’alkyle en C10-30. Plus préférentiellement, les polymères associatifs anioniques (méth)acryliques sont réticulés et sont choisis parmi les copolymères de (méth)acrylate d’alkyle en C10-30 tels que les polymères réticulés d’acrylates/(méth)acrylate d’alkyle en C10-30. De préférence, la quantité totale de polymères associatifs anioniques (méth)acryliques peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 2 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % à 1 % en poids, mieux encore de 0,1 % à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la quantité totale de copolymères d’acrylates/(méth)acrylate d’alkyle en C10-30 peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,05 % à 2 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,1 % à 1 % en poids, et mieux de 0,1 % à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la quantité totale de polymères réticulés d’acrylates/(méth)acrylate d’alkyle en C10-30 peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,05 % à 2 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,1 % à 1 % en poids, et mieux de 0,1 % à 0,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, le rapport pondéral de la quantité totale de tensioactif(s) amphotère(s) ou zwitterionique(s) b) sur la quantité totale de polymère(s) associatif(s) anionique(s) (méth)acrylique(s) c) va de 0,1 à 100 ; plus préférentiellement de 0,5 à 40 ; encore plus préférentiellement de 1 à 30 ; mieux de 1,1 à 25 ; encore mieux de 2 à 20 ; et toujours mieux de 5 à 15. De préférence, le rapport pondéral de la quantité totale de tensioactif(s) amphotère(s) ou zwitterionique(s) choisi(s) parmi les (C 8 -C 20 alkyl)bétaïnes et les (C 8 -C 20 alkyl)amido(C 2 -C 8 alkyl)bétaïnes sur la quantité totale de polymères réticulés d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30 va de 0,1 à 100 ; plus préférentiellement de 0,5 à 40 ; encore plus préférentiellement de 1 à 30 ; mieux de 1,1 à 25 ; encore mieux de 2 à 20 ; et toujours mieux de 5 à 15. Les polymères vinyliques amphotères et cationiques La composition selon la présente invention comprend au moins un polymère vinylique amphotère ou cationique. Ces polymères vinyliques amphotères ou cationiques comprennent de préférence un ou plusieurs motifs acrylamide et/ou méthacrylamide cationiques ou quaternisés. Ces polymères vinyliques amphotères et cationiques selon l’invention sont des polymères vinyliques amphotères ou cationiques non-silicone. En d’autres termes, les polymères vinyliques amphotères et cationiques selon l’invention ne contiennent pas d’atome de silicium (Si). Selon la présente invention, par « polymère(s) cationique(s) et/ou amphotère(s) », on entend un ou plusieurs polymères cationiques, un ou plusieurs polymères amphotères ou le mélange d’un ou plusieurs polymères cationiques, et d’un ou plusieurs polymères amphotères. Selon la présente invention, par « vinylique », on entend que le polymère provient de monomères comprenant au moins un monomère vinylique, de préférence au moins un monomère (méth)acrylique (à savoir monomère dérivé de l’acide acrylique ou méthacrylique, et ses dérivés). Selon la présente invention, le terme « polymère cationique » désigne tout polymère comprenant des groupes cationiques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes cationiques, et ne comprenant pas de groupes anioniques et/ou de groupes qui peuvent être ionisés en groupes anioniques. De préférence, le polymère cationique est hydrophile ou amphiphile. Les polymères cationiques préférés sont choisis parmi ceux qui contiennent des motifs comprenant des groupes amines primaires, secondaires, tertiaires et/ou quaternaires qui peuvent faire partie de la chaîne polymère principale ou être portés par un substituant latéral directement lié à celle-ci. Selon la présente invention, le terme « polymère amphotère » désigne tout polymère comprenant des groupes cationiques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes cationiques, et comprenant des groupes anioniques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes anioniques. Parmi les polymères cationiques ou amphotères pouvant être utilisés, on peut mentionner : les homopolymères ou copolymères dérivés d’esters ou d’amides acryliques ou méthacryliques et comprenant au moins un des motifs répondant à la formule suivante : dans laquelle : R 3 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical CH 3 ; A, qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkyle divalent linéaire ou ramifié de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence 2 ou 3 atomes de carbone, ou un groupe hydroxyalkyle de 1 à 4 atomes de carbone ; R 4 , R 5 et R 6 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un groupe alkyle contenant de 1 à 18 atomes de carbone ou un radical benzyle, de préférence un groupe alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone ; R 1 et R 2 , qui peuvent être identiques ou différents, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle contenant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence méthyle ou éthyle ; X désigne un anion dérivé d’un acide minéral ou organique, tel qu’un anion méthosulfate ou un halogénure tel qu’un chlorure ou un bromure ; Les copolymères de la famille (1) peuvent également contenir un ou plusieurs motifs dérivés de comonomères qui peuvent être choisis dans la famille des acrylamides, des méthacrylamides, des diacétone acrylamides, des acrylamides et méthacrylamides substitués sur l’azote par des groupes alkyle inférieurs (en C 1 -C=), des esters d’acides acryliques ou méthacryliques, des vinyllactames tels que la vinylpyrrolidone ou le vinylcaprolactame, et des esters de vinyle. Parmi ces copolymères de la famille (1), on peut mentionner : les copolymères d’acrylamide et de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par du diméthyl sulfate ou par un halogénure de diméthyle, tel que le produit vendu sous le nom Hercofloc par la société Hercules, les copolymères d’acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, tels que les produits vendus sous le nom Bina Quat P 100 par la société Ciba Geigy, le copolymère d’acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium, tel que le produit vendu sous le nom Reten par la société Hercules, les copolymères de vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non quaternisés, tels que les produits vendus sous le nom Gafquat par la société ISP, par exemple Gafquat 734 ou Gafquat 755, ou en variante les produits connus sous le nom Copolymer 845, 958 et 937, les terpolymères de méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone, tels que le produit vendu sous le nom Gaffix VC 713 par la société ISP, les copolymères de vinylpyrrolidone/méthacrylamidopropyldiméthylamine, tels que les copolymères vendus sous le nom Styleze CC 10 par la société ISP, les copolymères quaternisés de vinylpyrrolidone/diméthylaminopropylméthacrylamide tels que le produit vendu sous le nom Gafquat HS 100 par la société ISP, les polymères, de préférence réticulés, de sels de méthacryloyloxy(C 1 -C 4 )alkyltri(C1-C4)alkylammonium, tels que les polymères obtenus par homopolymérisation de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par le chlorure de méthyle, ou par copolymérisation d’acrylamide avec du méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par du chlorure de méthyle, l’homopolymérisation ou la copolymérisation étant suivie d’une réticulation avec un composé oléfiniquement insaturé, en particulier le méthylènebisacrylamide. On peut utiliser plus particulièrement un copolymère réticulé d’acrylamide/chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium (20/80 en poids) sous la forme d’une dispersion comprenant 50% en poids dudit copolymère dans une huile minérale. Cette dispersion est vendue sous le nom Salcare® SC 92 par la société Ciba. On peut également utiliser un homopolymère réticulé de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium comprenant environ 50% en poids de l’homopolymère dans une huile minérale ou dans un ester liquide. Ces dispersions sont vendues sous les noms Salcare® SC 95 et Salcare® SC 96 par la société BASF ; les cyclopolymères d’alkyldiallylamine ou de dialkyldiallylammonium, et de préférence d'acrylamide, tels que les copolymères comprenant des motifs correspondant à la formule (II) ou (III) : dans laquelle: k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1 ; R 12 désigne un atome d’hydrogène ou un radical méthyle ; R 10 et R 11 , indépendamment l’un de l’autre, désignent un groupe alkyle en C 1 -C 6, un groupe hydroxyalkyle en C 1 -C 5 , un groupe amidoalkyle en C 1 -C 4 ; ou en variante R 10 et R 11 peuvent désigner, conjointement avec l’atome d’azote auquel ils sont liés, un groupe hétérocyclique tel que pipéridyle ou morpholinyle ; R 10 et R 11 , indépendamment l’un de l’autre, désignent de préférence un groupe alkyle en C 1 -C 4 ; Y - est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate ou phosphate. On peut mentionner plus particulièrement les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide (INCI : Polyquaternium-7), notamment vendus sous le nom Merquat 550 ou Merquat 7SPR ; les polymères comprenant dans leur structure : un ou plusieurs motifs correspondant à la formule (A) ci-dessous : facultativement un ou plusieurs motifs correspondant à la formule (B) ci-dessous : En d’autres termes, ces polymères peuvent être en particulier choisis parmi les homopolymères ou copolymères comprenant un ou plusieurs motifs dérivés de vinylamine et facultativement un ou plusieurs motifs dérivés de vinylformamide. De préférence, ces polymères cationiques sont choisis parmi les polymères comprenant, dans leur structure, de 5 % en mol à 100 % en mol de motifs correspondant à la formule (A) et de 0 à 95 % en mol de motifs correspondant à la formule (B), préférentiellement de 10 % en mol à 100 % en mol de motifs correspondant à la formule (A) et de 0 à 90 % en mol de motifs correspondant à la formule (B). Ces polymères peuvent être obtenus, par exemple, par hydrolyse partielle du polyvinylformamide. Cette hydrolyse peut se dérouler en milieu acide ou basique. Le poids moléculaire moyen en poids dudit polymère, mesuré par diffusion de lumière, peut aller de 1 000 à 3 000 000 g/mol, de préférence de 10 000 à 1 000 000 et plus particulièrement de 100 000 à 500 000 g/mol. Les polymères comprenant des motifs de formule (A) et facultativement des motifs de formule (B) sont notamment vendus sous le nom Lupamin par la société BASF, par exemple, de manière non limitative, les produits fournis sous les noms Lupamin 9095, Lupamin 5095, Lupamin 1095, Lupamin 9030 (ou Luviquat 9030) et Lupamin 9010. De préférence, les polymères vinyliques amphotères ou cationiques sont choisis parmi un (des) polymère(s) comprenant un ou plusieurs motifs (méth)acrylamide cationique ou quaternisé, et pourraient être cationiques ou amphotères. La densité de charge cationique des polymères comprenant un ou plusieurs motifs (méth)acrylamide cationique ou quaternisé peut de préférence être inférieure ou égale à 6 méq/g, plus préférentiellement inférieure ou égale à 5 méq/g, et mieux encore inférieure ou égale à 4 méq/g. Cette densité de charge cationique va avantageusement de 0,5 à 6 méq/g, mieux encore de 1 à 5 méq/g, et encore plus préférentiellement de 1,5 à 4 méq/g. Les polymères comprenant un ou plusieurs motifs (méth)acrylamide cationique ou quaternisé qui peuvent être utilisés dans la présente invention sont de préférence choisis parmi les homopolymères ou les copolymères comprenant au moins l’un des motifs des formules suivantes : dans lesquelles : R 1 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical CH 3 ; R, qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C12, de préférence un radical alkyle linéaire en C1-C6, facultativement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyle ; R 5 , R 6 et R 7 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C18 ou un radical benzyle, de préférence un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C6 ; R 8 et R 9 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C6, de préférence méthyle ou éthyle ; et Y - désigne un anion dérivé d’un acide minéral ou organique ou d’un halogénure, de préférence un anion bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, méthosulfate, sulfate ou phosphate. Plus particulièrement, les polymères comprenant des motifs (méth)acrylamide cationique ou quaternisé sont choisis parmi les copolymères comprenant au moins un motif de formule (IV) tel que défini précédemment, et plus préférentiellement comprenant au moins un motif de formule (IV) dans laquelle R 1 désigne un atome d’hydrogène, R représente un groupe alkyle linéaire ayant 3 atomes de carbone et R 5 , R 6 et R 7 représentent un méthyle. Les polymères comprenant un ou plusieurs motifs (méth)acrylamide cationique ou quaternisé peuvent également contenir un ou plusieurs motifs dérivés de comonomères qui peuvent être sélectionnés dans les familles d’acrylamides, de méthacrylamides, de diacétone acrylamides, d’acides acryliques ou méthacryliques ou d’esters de ceux-ci, de vinyllactames tels que la vinylpyrrolidone ou le vinylcaprolactame, et d’esters de vinyle, de préférence sélectionnés dans les familles d’acrylamide et de méthacrylamides, et plus préférentiellement d’acrylamide ou de méthacrylamide. Parmi ces homo- ou copolymères, on peut mentionner : les homopolymères d’halogénures d’acrylamidopropyltrimonium, de préférence de chlorure, tels que le produit N-DURHANCE A-1000 d’ASHLAND, les copolymères d’halogénures d’acrylamidopropyltrimonium, de préférence de chlorure, et d’acrylamide, tels que le produit vendu sous le nom Salcare ® SC 60 par la société BASF ou vendu sous le nom N-Hance SP 100 ou N-Durhance AA2000 par la société Ashland, ou le produit vendu sous le nom N-Hance 4572 (par ex. : polymère de revitalisation Aqualon aqua 4572) par la société Ashland, à savoir un mélange de chlorure de guar hydroxypropyltrimonium et de copolymère de chlorure d’acrylamidepropyl-trimonium/acrylamide, les copolymères de vinylpyrrolidone/méthacrylamidopropyldiméthylamine, tels que ceux vendus sous le nom STYLEZE CC 10 par ISP, les copolymères quaternisés de vinylpyrrolidone/diméthylaminopropylméthacrylamide tels que le produit vendu sous le nom GAFQUAT HS 100 par la société ISP. Les polymères comprenant un ou plusieurs motifs (méth)acrylamide cationique ou quaternisé qui peuvent être utilisés dans la présente invention peuvent également être choisis parmi les polymères amphotères. Les polymères amphotères peuvent être choisis plus particulièrement parmi les polymères amphotères comprenant une répétition de : un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamide, un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium, et un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique. De préférence, les motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamide (i) sont des motifs de structure (VI) ci-dessous : dans laquelle : R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical CH 3 ; et R 2 désigne un radical NR 3 R 4, dans lequel R 3 et R 4 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C12, facultativement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyle, de préférence R2 désigne un amino, un diméthylamino, un tert-butylamino, un dodécylamino ou un radical -NH-CH 2 OH. De préférence, ledit polymère amphotère comprend une répétition d’un seul motif de formule (VI). Le motif dérivé d’un monomère de type (méth)acrylamide de formule (VI) dans laquelle R 1 désigne un atome d’hydrogène et R 2 est un radical amino (NH 2 ) est particulièrement préféré. Il correspond au monomère d’acrylamide proprement dit. De préférence, les motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium (ii) sont des motifs de structure (VII) ci-dessous : dans laquelle : R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical CH 3 ; R 5 , R 6 et R 7 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C6, de préférence un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C4 ; n désigne un nombre entier allant de 1 à 6, de préférence de 1 à 4 ; et Y - désigne un anion dérivé d’un acide minéral ou organique ou d’un halogénure, de préférence un anion bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, méthosulfate, sulfate ou phosphate. De préférence, ledit polymère amphotère comprend une répétition d’un seul motif de formule (VII). Parmi ces motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium formule de (VII), ceux qui sont préférés sont ceux dérivés du monomère de chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium, pour lesquels R1 désigne un radical méthyle, n est égal à 3, R5, R6 et R7 désignent un radical méthyle, et Y- désigne un anion chlorure. De préférence, les motifs dérivés d’un monomère de type acide (méth)acrylique (iii) sont des motifs de formule (VIII) : dans laquelle : R 1 désigne un atome d’hydrogène ou un radical CH 3 ; et R 2 désigne un radical hydroxyle ou un radical NR 3 R 4 , dans lequel R 3 et R 4 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C12 facultativement substitué par un groupe sulfonique (-SO 3 H), de préférence R 2 désigne un radical –NH-C(CH 3 ) 2 -CH 2 -SO 3 H. Les motifs préférés de formule (VIII) correspondent aux monomères d’acide acrylique, d’acide méthacrylique et d’acide 2-acrylamino-2-méthylpropanesulfonique. De préférence, le motif dérivé d’un monomère de type acide (méth)acrylique de formule (VIII) est celui dérivé de l’acide acrylique, pour lequel R 1 désigne un atome d’hydrogène et R 2 désigne un radical hydroxyle. Le(s) monomère(s) acide(s) de type acide (méth)acrylique peu(ven)t être non neutralisé(s) ou partiellement ou totalement neutralisé(s) avec une base organique ou minérale. De préférence, ledit polymère amphotère comprend une répétition d’un seul motif de formule (VIII). De préférence, le(s) polymère(s) amphotère(s) de ce type comprennent au moins 30 % en mol de motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamide (i). De préférence, ils comprennent de 30 % en mol à 70 % en mol et plus préférentiellement de 40 % en mol à 60 % en mol de motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamide. La teneur en motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium (ii) peut avantageusement être de 10 % en mol à 60 % en mol et préférentiellement de 20 % en mol à 55 % en mol. La teneur en motifs dérivés d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique (iii) peut avantageusement être de 1 % en mol à 20 % en mol et préférentiellement de 5 % en mol à 15 % en mol. De préférence, le polymère amphotère de ce type comprend : de 30 % en mol à 70 % en mol et plus préférentiellement de 40 % en mol à 60 % en mol de motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamide (i), de 10 % en mol à 60 % en mol et préférentiellement de 20 % en mol à 55 % en mol de motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium (ii), et de 1 % en mol à 20 % en mol et préférentiellement de 5 % en mol à 15 % en mol de motifs dérivés d’un monomère de type acide (méth)acrylique (iii). Les polymères amphotères de ce type peuvent également comprendre des motifs additionnels, autres que les motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamide, de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium et de type acide (méth)acrylique tels que décrits ci-dessus. Toutefois, selon un mode de réalisation préféré de l’invention, lesdits polymères amphotères sont uniquement constitués de motifs dérivés de monomères (i) de type (méth)acrylamide, (ii) de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium et (iii) de type acide (méth)acrylique. À titre d’exemples de polymères amphotères particulièrement préférés, on peut mentionner les terpolymères d’acrylamide/chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique. De tels polymères sont répertoriés dans le dictionnaire CTFA (International Cosmetic Ingredient Dictionary) sous le nom Polyquaternium 53. Les produits correspondants sont notamment vendus sous les noms Merquat 2003 et Merquat 2003 PR par la société Nalco. Un autre type préféré de polymères amphotères est le polymère comprenant une répétition de : un ou plusieurs motifs non ioniques dérivés d’un monomère de type (méth)acrylate, un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium, et un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique. Le monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium et le monomère acide de type acide (méth)acrylique (monomères) (ii) et (iii) respectivement) sont tels que décrits ci-dessus. Les monomères non ioniques (i) de type (méth)acrylate sont de préférence choisis parmi les acrylates et méthacrylates d’alkyle en C1-C4. Un monomère préféré est l’acrylate de méthyle. À titre d’exemples particulièrement préférés de tels polymères amphotères, on peut mentionner les terpolymères d’acide acrylique/chlorure de méthylacrylamidopropyltriméthylammonium/acrylates de méthyle. De tels polymères sont répertoriés dans le CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary sous le nom de polyquaternium 47. Les produits correspondants sont notamment vendus sous les noms Merquat 2001 et Merquat 2001N par la société Nalco. Les polymères vinyliques cationiques ou amphotères d) selon l’invention sont de préférence choisis parmi : les copolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylamide, de préférence les copolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide, et plus préférentiellement les copolymères de chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide, les terpolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylamide/acide (méth)acrylique, de préférence les terpolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide/acide (méth)acrylique, plus préférentiellement les terpolymères d’acrylamide/chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique, les terpolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylate (d’alkyle C 1 -C 6 )/acide (méth)acrylique, de préférence les terpolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 6 /acide (méth)acrylique ; plus préférentiellement les terpolymères d’acide acrylique/chlorure de méthylacrylamidopropyl-triméthyl-ammonium/acrylates de méthyle, les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide, et des mélanges de ceux-ci. Plus préférentiellement, les polymères vinyliques cationiques ou amphotères d) selon l’invention sont choisis parmi : les copolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylamide, de préférence les copolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide, et plus préférentiellement les copolymères de chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide, les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide, et les mélanges de ceux-ci. Plus préférentiellement encore, la composition selon l’invention comprend un mélange de : les copolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylamide, de préférence les copolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide, et plus préférentiellement les copolymères de chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide, et de les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide. De préférence, la quantité totale de polymère(s) vinylique(s) cationique(s) ou amphotère(s) d) présent(s) dans la composition selon l'invention va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,02 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,05 à 3 % en poids, mieux de 0,1 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,2 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la quantité totale de polymère(s) vinylique(s) cationique(s) ou amphotère(s) d), choisie parmi (i) les copolymères halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) d’ammonium/(méth)acrylamide copolymères, de préférence copolymères chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide, et plus préférentiellement copolymères chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide, (ii) les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide, et (iii) et leurs mélanges, avantageusement va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,02 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,05 à 3 % en poids, mieux de 0,1 à 2 % en poids, et encore mieux de 0,2 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L’émulsion huile dans l’eau spécifique La composition selon la présente invention comprend une émulsion huile dans l'eau (ou silicone dans l'eau) ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et contenant : un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et de l'eau. Dans l’émulsion huile dans l’eau, ou émulsion silicone dans l’eau, une phase liquide (la phase dispersée) est dispersée dans l’autre phase liquide (la phase continue) ; dans la présente invention, le mélange de silicone, ou phase de silicone, est dispersé dans la phase aqueuse continue. dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle Le mélange de silicone comprend un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle, de préférence de formule (A) : R’ 3 SiO(R’ 2 SiO) p SiR’ 3 dans laquelle : R’, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement le méthyle, et p est un entier de 500 à 2 000, de préférence de 1 000 à 2 000 ; Les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle (ou bloqués en extrémité ou en position α,ω) selon l’invention ont une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s (100 000 exclus) à 25 °C, de préférence une viscosité de 40 000 à 70 000 mPa.s à 25 °C, plus préférentiellement une viscosité de 51 000 à 70 000 mPa.s à 25 °C. Les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle selon l’invention sont de préférence linéaires mais peuvent contenir en plus des motifs R’ 2 SiO 2/2 (motifs D) dans la formule (A), des motifs RSiO 3/2 (motifs T) et/ou motifs SiO 4/2 (motifs Q), dans lesquels R’, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone. De préférence, R', identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle C 1 - C 18, tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, des radicaux hexyle, tels que le radical n-hexyle, des radicaux heptyle, tels que le radical n-heptyle, des radicaux octyle, tels que le radical n-octyle et les radicaux isooctyle, tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, les radicaux nonyle, tels que les radicaux n-nonyle, les radicaux décyle, tels que le radical n-décyle, les radicaux dodécyle, tels que le radical n-dodécyle, et les radicaux octadécyle, tels que le radical n-octadécyle ; les radicaux alcényle, tels que le radical vinyle at allyle, les radicaux cycloalkyle, tels que les radicaux cycloopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle, et méthylcyclohexyle ; les radicaux aryle, tels que les radicaux phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; les radicaux alcaryle, tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, les radicaux xylyle et les radicaux éthylphényle ; et les radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et le radical a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est le plus préféré. De préférence, les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle sont des PDMS (polydiméthylsiloxanes ou diméthicones) terminés par triméthylsilyle. amino silicones Le mélange de silicone comprend une amino silicone qui est de préférence de formule (B) : XR 2 Si(OSiAR) n (OSiR 2 ) m OSiR 2 X dans laquelle: R, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 28 atomes de carbone, de préférence de 1 à 18 atomes de carbone, mieux de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, et mieux encore le méthyle ; X, identique ou différent, est R ou un groupe hydroxyle (OH) ou alcoxy en C 1 -C 6 ; de préférence X est R, à savoir un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 28 atomes de carbone, de préférence de 1 à 18 atomes de carbone, mieux de 1 à 6 atomes de carbone, et mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, et mieux encore le méthyle ; A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans lequel R 1 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 , identiques ou différents, sont un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , de préférence un atome d’hydrogène, R 3 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 -, et x vaut 0 ou 1 ; et m+n est un entier de 50 à environ 1 000, de préférence de 50 à 600. De préférence, A est un radical amino de formule -R1-[NR2-R3]xNR22, ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans laquelle R 1 est -CH 2 CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 sont des atomes d’hydrogène, R 3 est -CH 2 CH 2 -, et x vaut 1. De préférence, R, identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle en C 1 -C 28 , plus préférentiellement des radicaux alkyle en C 1 -C 18 tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, des radicaux hexyle, tels que le radical n-hexyle, des radicaux heptyle, tels que le radical n-heptyle, des radicaux octyle tels que le radical n-octyle et des radicaux isooctyle tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, des radicaux nonyle tels que les radicaux n-nonyle, des radicaux décyle, tels que le radical n-décyle, des radicaux dodécyle, tels que le radical n-dodécyle, et des radicaux octadécyle, tels que le radical n-octadécyle ; des radicaux alcényle tels que le radical vinyle et allyle ; des radicaux cycloalkyle, tels que les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle et méthylcyclohexyle ; des radicaux aryle, tels que le radical phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; des radicaux alcaryle, tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, des radicaux xylyle et des radicaux éthylphényle ; et des radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et les radicaux a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est préféré entre tous. Les amino silicones selon l’invention ont une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C, de préférence de 1 500 à 15 000 mPa.s. Les amino silicones selon l’invention ont un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d’amino silicone, de préférence de 3,5 à 8 mg. Le pourcentage molaire de fonctionnalité amine se situe de préférence dans la plage d’environ 0,3 à environ 8 %. Des exemples d’amino silicones utiles dans le mélange de silicone selon l’invention incluent une amino silicone terminée par trialkylsilyle. le plus préférentiellement, les amino silicones sont des copolymères d’aminoéthylaminopropylméthylsiloxane terminé par triméthylsilyle, le plus préférentiellement des copolymères d’aminoéthylaminopropylméthylsiloxane terminé par triméthylsilyle-diméthylsiloxane. Le radical amino A peut être partiellement ou totalement protoné en ajoutant des acides à l’amino silicone, dans lequel les formes salines du radical amino sont obtenues. Des exemples d’acides sont les acides carboxyliques comportant 3 à 18 atomes de carbone qui peuvent être linéaires ou ramifiés, tels que l’acide formique, l’acide acétique, l’acide propionique, l’acide butyrique, l’acide pivalique, l’acide sorbique, l’acide benzoïque, l’acide salicylique. Les acides sont de préférence utilisés en des quantités de 0,1 à 2,0 mol pour 1 mol de radical amino A dans l’amino silicone de formule (B). Le mélange de silicone comprend de préférence (i) un ou plusieurs dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C en une quantité de 70 à 90 % en poids, de préférence de 75 à 85 % en poids et (ii) une ou plusieurs amino silicones ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d’amino silicone, en une quantité de 10 à 30 % en poids, de préférence de 15 à 25 % en poids, par rapport au poids total du mélange de silicone. - mélange d’émulsifiants L’émulsion huile dans l'eau comprend en outre un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques. Il peut facultativement comprendre un ou plusieurs tensioactifs cationiques. Le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16. Les émulsifiants non ioniques peuvent être choisis parmi les tensioactifs non ioniques décrits ci-dessous. Il peut être fait mention des alcools, des α-diols et alkylphénols (en C 1 ﻿ -20 ), ces composés étant des polyéthoxylés et/ou polypropoxylés et/ou polyglycérolés, le nombre de groupes oxyde d’éthylène et/ou oxyde de propylène allant éventuellement de 1 à 100, et le nombre de groupes glycérol allant éventuellement de 2 à 30 ; ou en variante des composés comprenant au moins une chaîne grasse comprenant de 8 à 30 atomes de carbone et en particulier de 16 à 30 atomes de carbone. Il peut également être fait mention de condensats d’oxyde d’éthylène et d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; des amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 motifs oxyde d’éthylène, des amides gras polyglycérolés comprenant en moyenne de 1 à 5, et en particulier de 1,5 à 4, groupes glycérol ; des esters d’acides gras éthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, des esters d’acides gras de saccharose, des esters polyoxyalkylés et de préférence des esters d’acides gras polyoxyéthylés contenant de 2 à 150 mol d’oxyde d'éthylène, y compris des huiles végétales oxyéthylénés, des dérivés de N-(C 6-24 alkyl)glucides, des oxydes d’amine tels que des oxydes de (C 10-14 alkyl)amine ou des oxydes de N-(C 10-14 acyl)aminopropylmorpholine. Il peut également être fait mention de tensioactifs non ioniques du type alkyl(poly)glycoside, représentés notamment par la formule générale suivante : R 1 O-(R 2 O) t -(G) v dans laquelle : R 1 représente un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié comprenant de 6 à 24 atomes de carbone, et notamment de 8 à 18 atomes de carbone, ou un radical alkylphényle dont le radical alkyle linéaire ou ramifié comprend de 6 à 24 atomes de carbone, et notamment de 8 à 18 atomes de carbone ; R 2 représente un radical alkylène comprenant de 2 à 4 atomes de carbone, G représente un motif sucre comprenant 5 à 6 atomes de carbone, t désigne une valeur allant de 0 à 10 et de préférence 0 à 4, v désigne une valeur allant de 1 à 15 et de préférence 1 à 4. De préférence, les tensioactifs alkylpolyglycoside sont des composés de la formule décrite ci-dessus dans laquelle : R 1 désigne un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comprenant de 8 à 18 atomes de carbone, R 2 représente un radical alkylène comprenant de 2 à 4 atomes de carbone, t désigne un nombre allant de 0 à 3, et de préférence égal à 0, G désigne le glucose, le fructose ou le galactose, de préférence le glucose ; le degré de polymérisation, à savoir la valeur de v, allant éventuellement de 1 à 15 et de préférence de 1 à 4 ; le degré de polymérisation moyen étant plus particulièrement compris entre 1 et 2. Les liaisons glucoside entre les motifs sucre sont généralement de type 1-6 ou 1-4, de préférence de type 1-4. De préférence, le tensioactif alkyl(poly)glycoside est un tensioactif alkyl(poly)glucoside. Les alkyl(poly)glycosides 1,4 en C 8 /C 16 et en particulier les décyl glucosides et les caprylyl/caprylyl glucosides, sont tout particulièrement préférés. Parmi les produits commerciaux, on peut citer les produits vendus par la société COGNIS sous les noms PLANTAREN® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou PLANTACARE® (818, 1200 et 2000) ; les produits vendus par la société SEPPIC sous les noms ORAMIX CG 110 et ORAMIX NS 10 ; les produits vendus par la société BASF sous le nom LUTENSOL GD 70, ou encore les produits vendus par la société CHEM Y sous le nom AG10 LK. Les émulsifiants non ioniques pourraient de préférence être choisis parmi les alcools aliphatiques éthoxylés, les tensioactifs polyoxyéthylénés, les esters carboxyliques, les esters de polyéthylène glycol, un ester de sorbitol et leurs dérivés éthoxylés, les esters de glycol d’acides gras, les amides carboxyliques, les condensats de monoalcanolamine, les amides d’acides gras polyoxyéthylénés. De préférence, les émulsifiants non ioniques sont sélectionnés parmi : les polyoxyalkylène alkyl éthers, notamment les alcools gras (poly)éthoxylés de formule : R 3 -(OCH 2 CH 2 ) c OH avec : R 3 représentant un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 40 linéaire ou ramifié, de préférence groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 30 , facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, et c étant un entier compris entre 1 et 200 inclus, préférentiellement entre 2 et 150 et plus particulièrement entre 4 et 50, le plus préférentiellement entre 8 et 20. Les alcools gras (poly)éthoxylés sont plus particulièrement des alcools gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone, oxyéthylés avec 1 à 30 mol d’oxyde d’éthylène (1 à 30 OE) ; polyoxyalkylène (C8-C32)alkylphényléthers, esters d’acides gras (en C8-C32) de sorbitan polyoxyalkylénés, en particulier des esters d’acides gras polyéthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d'acide gras (en C10-C24) de sorbitan polyoxyéthylénés contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’oxyde d’éthylène ; et esters d’acides gras (en C 8 -C 32 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d’acides gras (en C 10 -C 24 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène. De préférence, les émulsifiants non ioniques pourraient être sélectionnés parmi un alkyl éther de polyalkylèneglycol et les esters d'alkyle de polyalkylèneglycol ; de préférence de polyéthylèneglycol (PEG). Quelques émulsifiants utiles sont : polyéthylèneglycol octyl éther ; polyéthylèneglycol lauryl éther ; polyéthylèneglycol tridécyl éther ; polyéthylèneglycol cétyl éther ; polyéthylèneglycol stéaryl éther ; parmi ces derniers, on peut mentionner plus particulièrement le tridéceth-3, le tridéceth-10 et le stéareth-6. polyéthylèneglycol nonylphényl éther ; polyéthylèneglycol dodécylphényl éther ; polyéthylèneglycol cétyphényl éther ; polyéthylèneglycol stéarylphényl éther ; monostéarate de polyéthylèneglycol sorbitan, monooléate de polyéthylèneglycol sorbitan. stéarate de polyéthylèneglycol, et notamment le stéarate de PEG-100. le plus préférentiellement, les émulsifiants non ioniques sont choisis parmi les stéareth-6, stéarate de PEG-100, tridéceth-3 et tridéceth-10 et leur mélange ; de préférence, tous ces émulsifiants sont présents dans le mélange d’émulsifiants. Le mélange d’émulsifiants pourrait comprendre un ou plusieurs émulsifiants cationiques qui pourraient être sélectionnés parmi les halogénures de tétraalkylammonium, les halogénures de tétraarylammonium, les halogénures de tétraalkylarylammonium et leurs sels ; les composés d’ammonium quaternaire, y compris les sels ; de préférence, les émulsifiants cationiques pourraient être choisis parmi les halogénures de cétrimonium ou les halogénures de béhentrimonium, tels que le chlorure. L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence le mélange d’émulsifiants en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 15 % en poids, le plus préférentiellement de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence des émulsifiants non ioniques en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 15 % en poids, le plus préférentiellement de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence des émulsifiants cationiques, le cas échéant, en une quantité totale de 0,5 à 1,5 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le mélange de silicone dans une quantité totale de 40 à 60 % en poids, plus préférentiellement de 45 à 55 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le(s) dialkylpolysiloxane(s) terminé(s) par trialkylsilyle dans une quantité totale de 35 à 45 % en poids, plus préférentiellement de 38 à 42 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le(s) amino silicone(s) dans une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence de l’eau en quantité de 25 à 50 % en poids, plus préférentiellement de 30 à 45 % en poids, le plus préférentiellement de 35 à 42 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. L’émulsion huile dans l’eau pourrait en outre comprendre un biocide, tel que le phénoxyéthanol, qui pourrait être présent dans l’émulsion en une quantité de 0,5 à 1 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion. Une méthode de préparation de l’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence : une étape de mélange d’un ou plusieurs dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle d’une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et d’une ou plusieurs amino silicones d’une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et d’un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d’amino silicone, à une température de 15 °C à 40 °C, de préférence à 25 °C, pour obtenir un fluide de silicone mixte, puis une étape d’ajout d’un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, au fluide de silicone mixte pour obtenir un mélange silicone-émulsifiant, puis une étape d’homogénéisation du mélange silicone-émulsifiant suivie par une étape d’ajout, de préférence par étapes, d’eau, de préférence d'eau déminéralisée, pour obtenir une émulsion huile dans l'eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm. La méthode de préparation de l’émulsion huile dans l’eau pourrait en outre comprendre une étape d’ajout d’un biocide. Du biocide pourrait être ajouté pour préserver l’émulsion contre une contamination microbienne. Le biocide pourrait être ajouté au niveau en vue de préserver l’émulsion contre une contamination microbienne et obtenir ladite émulsion. La quantité du biocide dépend du type de biocide et des recommandations du fabricant. La préparation du mélange d’émulsifiants pourrait être réalisée en mélangeant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques. Le pH de l’émulsion huile dans l’eau après neutralisation (à savoir après ajout du biocide) est de préférence de 4 à 6. L’émulsion huile dans l’eau a une taille de particule D50 inférieure à 350 nm, de préférence de 100 à 300 nm, plus préférentiellement de 150 à 250 nm, encore plus préférentiellement de 150 à 225 nm, et le plus préférentiellement de 160 à 200 nm. Elle correspond au diamètre hydrodynamique moyen des particules. La taille de particule D50 est exprimée en volume. La taille de particule D50 pourrait être mesurée à l’aide d’un appareil ZetaSizer de Malvern, Royaume-Uni, modèle Nano-ZS, qui est basé sur la méthode de spectroscopie par corrélation de photons (PCS). - Mesure de taille de particule La taille de particule d’émulsion pourrait être mesurée à l’aide d’un appareil ZetaSizer de Malvern, Royaume-Uni, modèle Nano-ZS, basé sur la méthode de la spectroscopie par corrélation de photons (PCS). La valeur D50 de la taille de particule (diamètre hydrodynamique moyen des particules) est mesurée, l’algorithme d’évaluation étant l’« analyse des cumulants ». Par exemple, prélever 0,5 g de l’échantillon d’émulsion dans un bécher de 250 ml, verser 100 ml d’eau déminéralisée dans celui-ci, puis les mélanger correctement pour obtenir la solution d’essai échantillon. La solution d’essai échantillon est versée dans la cellule de cuvette et placée dans la fente de l’instrument pour mesurer la taille de particule de l’émulsion. D50 est défini comme la valeur du diamètre de particule à 50 % dans la distribution cumulée. Par exemple, si D50 = 170 nm, 50 % des particules dans l’échantillon sont plus grandes que 170 nm et 50 % plus petites que 170 nm ou environ 50 % en volume de toutes les gouttelettes dans ladite émulsion sont de 170 nm. - Mesure de viscosité La viscosité, notamment des silicones ou de l’émulsion, est mesurée à 25 °C et à pression atmosphérique. Pour des viscosités comprises entre 1 000 et 40 000 mPa.s à 25 °C : la viscosité pourrait être mesurée à l’aide d’un rhéomètre Anton Paar ; modèle MCR101, géométrie cylindre à simple entrefer : Broche CC27 et taux de cisaillement de 1 s -1 pendant 2 minutes, à 25 °C. Pour des viscosités comprises entre 40 000 et 100 000 mPa.s à 25 °C : la viscosité pourrait être mesurée à l’aide d’un rhéomètre Anton Paar ; modèle MCR101, cône 25-6 (géométrie cône-plan : 25 mm dia./cône 6°) ; le réglage « entrefer nul » étant effectué et avec un taux de cisaillement de 1 s -1 pendant 2 minutes, à 25 °C. Trois mesures sont effectuées pour chaque échantillon et la valeur de viscosité est prise à 60 secondes. Les produits de la gamme MCR Rheometer fonctionnent conformément à l’USP (US Pharmacopeia Convention) 912 – Méthodes du rhéomètre rotatif. - Mesure de l’indice d’amine L’indice d’amine est déterminé par titrage acide-base à l’aide d’un potentiomètre [Marque : Veego ; Modèle : VPT-MG]. 0,6 g d’échantillon est prélevé dans un bécher de 500 ml et un mélange toluène-butanol 1:1 est ajouté et agité pour bien mélanger l’échantillon ; la solution échantillon est ensuite titrée avec une solution de HCl 0,1(N). Une détermination de la valeur à blanc avec le mélange toluène-butanol 1:1 est également effectuée. Le calcul de la valeur d’amine est effectué à l’aide du potentiomètre susmentionné. L’indice d’amine est calculé selon la formule : 56,11 × (V – V Blanc ) × N / W mg KOH/ g d’échantillon, Dans laquelle V = volume de HCl requis en ml, V blanc = volume de HCl pour valeur à blanc (sans échantillon) avec le mélange toluène-butanol 1:1 en ml ; N = Normalité de HCl, à savoir 0,1 N, W = poids de l’échantillon prélevé en grammes. - Valeur HLB Le terme HLB est bien connu de l’homme du métier et désigne la rapport hydro-lipophile d’un tensioactif ou émulsifiant. Dans la présente invention, les valeurs HLB font référence aux valeurs à 25 °C et à pression atmosphérique. Le HLB peut être mesuré par détermination expérimentale ou peut être calculée. Le calcul de la valeur HLB d’un tensioactif non ionique est fait selon l’équation suivante : HLB = (E + P)/5, E étant le pourcentage en poids de la teneur en oxyéthylène et P étant le pourcentage en poids de la teneur en alcool polyhydrique, décrit dans la publication Griffin, J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (vol.5, n°4), pages 249-256. Elle peut également être déterminée expérimentalement selon le livre de F. Puisieux et M. Seiller intitulé « Galenica 5 : Les systèmes dispersés – Tome I – tensioactifs et émulsions – Chapitre IV – Notions de HLB et de HLB critique, pages 153-194 – paragraphe 1.1.2. Détermination de HLB par voie expérimentale, pages 164-180 ». Le HLB calculé est les valeurs HLB préférées qui doivent être prises en compte. Ce HLB calculé pourrait être défini comme suit : « HLB calculé = 20 × masse molaire de la partie hydrophile/masse molaire totale ». Pour un alcool gras oxyéthyléné, la partie hydrophile correspond aux motifs oxyéthylène condensés sur l’alcool gras et le « HLB calculé » correspond alors au « HLB de Griffin » tel que défini ci-dessus. Pour un ester ou un amide, la partie hydrophile est naturellement définie comme se situant au-delà du groupe carbonyle, en commençant par la (les) chaîne(s) grasse(s). Pour les tensioactifs ioniques/émulsifiants, la valeur HLB de chaque tensioactif/émulsifiant peut être calculée en appliquant la formule de Davies telle que décrite dans Davies JT (1957), « A quantitative kinetic theory of emulsion type, I. Physical chemistry of the emulsifying agent », Gas/Liquid and Liquid/Liquid Interface (Procédures du Congrès international sur l’activité de surface) : 426-438. Selon la formule, le HLB est dérivé en sommant la contribution hydrophile/hydrophobe offerte par les composants structurels de l’émulsifiant : HLB = (nombres de groupes hydrophiles) - n(nombre de groupe par groupe CH 2 ) +7. Des valeurs approximatives de HLB pour certains émulsifiants cationiques sont données dans le tableau IV, dans « Cationic emulsifiers in cosmetics », GODFREY, J. Soc. Cosmetic Chemists (1966) 17, pages 17-27. Lorsque deux émulsifiants A et B de HLB connues sont mélangés pour être utilisés, on dit que le HLB Mélange est le HLB requis pour le mélange. Ceci est exprimé par l’équation (W A HLB A + W B HLB B )/(W A + W B ) = HLB Mix , où W A = la quantité (poids) du premier émulsifiant (A) utilisé et W B = la quantité (poids) du deuxième émulsifiant (B) ; HLB A , HLB B = les valeurs HLB attribuées aux émulsifiants A et B ; HLB Mix = la HLB du mélange. Ladite émulsion huile dans l’eau est par exemple décrite dans le document WO 2017/108824. La composition selon l’invention comprend de préférence l’émulsion huile dans l’eau e) en une quantité allant de 0,1 % à 20 % en poids, plus préférentiellement de 0,3 % à 15 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 % à 12 % en poids, mieux de 1 à 10 %, mieux encore de 2 à 8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention comprend de préférence le(s) dialkylpolysiloxane(s) terminé(s) par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C en une quantité totale allant de 0,1 % à 8 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % à 5 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,5 % à 4 % en poids, mieux de 1 à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention comprend de préférence le(s) amino silicone(s) ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d’amino silicone, en une quantité totale allant de 0,1 % à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % à 3 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,3 % à 2 % en poids, mieux de 0,4 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les polysaccharides cationiques De préférence, la composition selon l’invention comprend en outre au moins un polysaccharide cationique. Selon l’invention, le ou les polysaccharides cationiques qui peuvent être utilisés dans la composition sont différents des polymères vinyliques cationiques ou amphotères d). Selon la présente invention, le terme « polysaccharide cationique » désigne tout polysaccharide comprenant des groupes cationiques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes cationiques, et ne comprenant pas de groupes anioniques et/ou de groupes qui peuvent être ionisés en groupes anioniques. Ces polysaccharides cationiques selon l’invention sont des polysaccharides cationiques non-silicone. En d’autres termes, les polysaccharides cationiques selon l’invention ne contiennent pas d’atome de silicium (Si). Parmi les polysaccharides cationiques qui peuvent être utilisés selon l’invention, on peut mentionner plus particulièrement les dérivés d’éthers de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire, les copolymères de cellulose cationique ou les dérivés de cellulose greffés avec un monomère d’ammonium quaternaire soluble dans l’eau, et les gommes de galactomannane cationiques. Les dérivés d’éthers de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire sont notamment décrits dans le brevet français 1 492 597, et on peut mentionner les polymères vendus sous le nom UCARE POLYMER « JR » (JR 400 LT, JR 125 et JR 30M) ou « LR » (LR 400 ou LR 30M) par la société Dow chemical. Ces polymères sont également définis dans le dictionnaire CTFA comme des ammoniums quaternaires d’hydroxyéthylcellulose ayant réagi avec un époxyde substitué par un groupe triméthylammonium. Le polyquaternium-10 est par exemple l’un de ces polymères. Les copolymères de cellulose cationiques ou les dérivés de cellulose greffés avec un monomère d’ammonium quaternaire soluble dans l’eau sont décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, et on peut mentionner les hydroxyalkylcelluloses, par exemple les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropylcelluloses greffées, en particulier avec un sel de méthacryloyléthyltriméthylammonium, de méthacrylamidopropyltriméthylammonium ou de diméthyldiallylammonium. Les produits commerciaux correspondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous les noms Celquat L 200 et Celquat H 100 par la société National Starch. Les gommes de galactomannane cationiques sont décrites plus particulièrement dans les brevets US 3 589 578 et US 4 031 307, et on peut mentionner les gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques, de préférence des groupes trialkylammonium en C 1 -C 6 . On peut utiliser par exemple des gommes de guar modifiées par un sel de 2,3-époxypropyltriméthylammonium (par exemple le chlorure). De tels produits sont notamment vendus sous les noms JAGUAR C13 S, JAGUAR C 15, JAGUAR C 17 et JAGUAR C162 par la société Rhodia. De préférence, le(s) polysaccharide(s) cationique(s) est (sont) choisi(s) parmi les celluloses cationiques, les gommes de galactomannane cationiques et les mélanges de celles-ci. Préférentiellement, le(s) polysaccharide(s) cationique(s) est (sont) choisi(s) parmi les dérivés d’éther de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire, des gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationique et des mélanges de ceux-ci. Plus préférentiellement, la composition selon l’invention comprend au moins un sel d’hydroxypropyl guar hydroxypropyltrimonium, en particulier du chlorure d’hydroxypropyl guar hydroxypropyltrimonium. De préférence, la quantité totale de polysaccharide(s) cationique(s) va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,015 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,02 à 3 % en poids, mieux de 0,05 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la quantité totale de gomme(s) de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,015 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,02 à 3 % en poids, mieux de 0,05 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la quantité totale de chlorure d'hydroxypropyl guar hydroxypropyltrimonium va de 0,01 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,015 à 4 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,02 à 3 % en poids, mieux de 0,05 à 2 % en poids, et mieux encore de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention comprend 3 % en poids de substance(s) grasse(s) non-silicone ou moins, plus préférentiellement 2 % en poids ou moins, mieux 1 % en poids ou moins, mieux 0,5 % en poids ou moins, et mieux encore, 0,1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation préférés, la composition selon la présente invention est exempte de substance grasse non-silicone (c'est-à-dire, 0 % en poids, par rapport au poids total de la composition). En particulier, la ou les substances grasses non-silicone qui peuvent être présentes ne sont pas ajoutées pendant la préparation de la composition, mais correspondent à la ou aux substances grasses résiduelles possibles fournies par les ingrédients mélangés. Selon la présente invention, l’expression « substance grasse non-silicone » est censée désigner un composé organique qui est insoluble dans l’eau à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (1,013×10 5 Pa), à savoir qui présente une solubilité inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 1 % en poids ; et dont la structure ne comprend aucun atome de silicium, et qui ne comprend donc en particulier aucun groupe siloxane. Ils portent généralement dans leur structure une chaîne hydrocarbonée comprenant au moins 8 atomes de carbone. Ils sont généralement solubles, dans les mêmes conditions de température et de pression, dans des solvants organiques tels que le chloroforme, l’éthanol, le benzène, la gelée de pétrole liquide ou le décaméthylcyclopentasiloxane. Avantageusement, ils ne sont pas oxyalkylénés. Parmi les substances grasses non-silicone, on peut citer par exemple les hydrocarbures, dont les huiles minérales, animales ou synthétiques, les alcools gras, les esters gras, dont les huiles végétales, les acides gras, les cires, les beurres, les céramides et les mélanges de ces composés. Selon la présente invention, le terme « acide gras » désigne un acide carboxylique à longue chaîne comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. Les acides gras ne sont généralement ni oxyalkylénés ni glycérolés. Selon la présente invention, le terme « alcool gras » désigne un alcool aliphatique à longue chaîne comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 8 à 30 atomes de carbone, et comprenant au moins un groupe hydroxyle OH. Les alcools gras ne sont généralement ni oxyalkylénés ni glycérolés. De préférence, la composition selon l’invention comprend moins ou moins de 3 % en poids d’acide(s) gras, plus préférentiellement 2 % en poids ou moins, mieux 1 % en poids ou moins, mieux encore 0,5 % en poids ou moins, et toujours mieux 0,1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Plus préférentiellement, la composition selon l'invention est exempte d'acide gras (c'est-à-dire, 0 % en poids, par rapport au poids total de la composition). En particulier, le ou les acides gras qui peuvent être présents ne sont pas ajoutés pendant la préparation de la composition, mais correspondent au(x) éventuel(s) acide(s) gras résiduel(s) fourni(s) par les ingrédients mélangés. De préférence, la composition selon l’invention comprend 3 % en poids d’alcool(s) gras ou moins, plus préférentiellement 2 % en poids ou moins, mieux 1 % en poids ou moins, mieux encore 0,5 % en poids ou moins, et encore mieux 0,1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation préférés, la composition selon la présente invention est exempte d'alcool gras (c'est-à-dire, 0 % en poids, par rapport au poids total de la composition). En particulier, le ou les alcools gras qui peuvent être présents ne sont pas ajoutés pendant la préparation de la composition, mais correspondent au(x) éventuel(s) alcool(s) gras résiduel(s) fourni(s) par les ingrédients mélangés. Plus préférentiellement encore, la composition selon l’invention comprend en poids 3 % d’acide(s) gras et d’alcool(s) gras (cumulés) ou moins, plus préférentiellement 2 % en poids ou moins, mieux inférieur ou égal à 1 % en poids, mieux encore 0,5 % en poids ou moins, et toujours mieux encore 0,1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition. Plus préférentiellement, la composition selon l’invention est exempte d’acide gras et d’alcool gras (à savoir 0 % en poids par rapport au poids total de la composition). Les substances grasses, y compris les acides gras et les alcools gras, sont différentes des tensioactifs décrits précédemment. De préférence, la composition selon l’invention comprend en outre un ou plusieurs polyols. Au sens de la présente invention, le terme « polyol » est censé désigner un composé organique constitué d’une chaîne à base d’hydrocarbures éventuellement interrompue par un ou plusieurs atomes d’oxygène et portant au moins deux groupes hydroxyle libre (-OH) portés par différents atomes de carbone, ce composé étant éventuellement cyclique ou acyclique, linéaire ou ramifié, et saturé ou insaturé. Plus particulièrement, le ou les polyols qui peuvent être utilisés selon l’invention comprennent de 2 à 30 groupes hydroxyle, plus préférentiellement de 2 à 10 groupes hydroxyle et encore plus préférentiellement de 2 à 3 groupes hydroxyle. Le ou les polyols qui peuvent être utilisés selon l’invention comprennent généralement au moins trois atomes de carbone. Plus préférentiellement, le ou les polyols qui peuvent être utilisés selon l’invention ne comprennent pas plus de 8 atomes de carbone. De préférence, ledit ou lesdits polyols qui peuvent être utilisés selon l’invention sont choisis parmi les polyols comprenant au moins trois atomes de carbone et l’éthylène glycol, et sont de préférence choisis parmi le 1,3-propanediol, le 1,3-butylène glycol, le 1,2-pentanediol, le dipropylène glycol, l’hexylène glycol, le pentylène glycol, le glycérol, l’éthylène glycol et le sorbitol, et un mélange de ces composés. Plus particulièrement, le(s) polyol(s) pouvant être utilisé(s) selon l’invention sont choisis parmi le glycérol, l’hexylène glycol, le caprylyl glycol ou un mélange de ces composés, et de préférence le polyol hexylène glycol, le caprylyl glycol ou un mélange de ces composés. De préférence, le(s) polyol(s) représente(nt) de 0,001% à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,01% à 5% en poids, et mieux encore de 0,1% à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon la présente invention comprend de l'eau. L'eau représente avantageusement de 30 % à 95 % en poids, de préférence, de 40 % à 92 % en poids, plus préférentiellement de 50 % à 90 % en poids et mieux de 60 % à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention peut également comprendre un ou plusieurs solvants organiques autres que des polyols. De préférence, le(s) solvant(s) organique(s) autre(s) que les polyols est/sont choisi(s) parmi les alcools non aromatiques C 1 - C 6 tels que l’alcool éthylique ou l’alcool isopropylique, ou les alcools aromatiques tels que l’alcool benzylique et l’alcool phényléthylique. De manière particulièrement préférée, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs solvants organiques autres que des polyols, le solvant organique étant de préférence de l’éthanol. Lorsqu’ils sont présents dans la composition selon l’invention, le ou les solvants organiques autres que les polyols représentent généralement de 0,1 % à 15 % en poids et de préférence de 0,5 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Le pH de la composition de l’invention est généralement compris entre 3 et 9, de préférence entre 4 et 6,5, mieux encore entre 4,5 et 6. Le pH de la composition selon l’invention peut être corrigé à la valeur souhaitée au moyen d’agents acidifiants ou basifiants généralement utilisés dans les compositions cosmétiques, ou en utilisant des systèmes tampons standard. Parmi les agents acidifiants, on peut citer les acides minéraux, par exemple l’acide chlorhydrique, l’acide (ortho)phosphorique, l’acide borique, l’acide nitrique ou l’acide sulfurique, ou les composés organiques, par exemple les composés comprenant au moins une fonction acide carboxylique tels que l’acide acétique, l’acide tartrique, l’acide citrique ou l’acide lactique, une fonction acide sulfonique, une fonction acide phosphonique ou une fonction acide phosphorique. De préférence, l’acide acétique est utilisé comme agent acidifiant. Le(s) agent(s) basifiant(s) peu(ven)t être minéraux, organiques ou hybrides. Le ou les agents alcalins minéraux sont de préférence choisis parmi l’ammoniaque aqueuse, les carbonates ou les bicarbonates de métal alcalin tels que le carbonate ou le bicarbonate de sodium, le carbonate ou le bicarbonate de potassium, l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde de potassium ou leurs mélanges. La composition selon l'invention peut également comprendre un ou plusieurs additifs. En tant qu’additifs pouvant être utilisés conformément à l’invention, on peut citer les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéiques, les agents de prévention de la chute des cheveux et/ou de promotion de la repousse des cheveux, les vitamines et les provitamines, y compris le panthénol, les agents écran solaire, les pigments minéraux ou organiques, les séquestrants, les plastifiants, les solubilisants, les opacifiants ou les agents perlés, les antioxydants, les parfums, les conservateurs et les pigments. L’homme du métier veillera à sélectionner les additifs facultatifs et leur quantité de sorte qu’ils ne nuisent pas aux propriétés de la composition selon l'invention. Ces additifs peuvent être présents dans la composition selon l'invention dans une quantité allant de 0 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l’invention est une composition cosmétique, plus préférentiellement une composition capillaire telle qu’une composition capillaire pour le nettoyage et/ou la revitalisation des cheveux. Plus préférentiellement, la composition selon l’invention est un shampooing, un revitalisant ou un masque capillaire. Avantageusement, la composition selon l’invention a une texture de type crème. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la composition comprend : au moins un tensioactif anionique de type alkyl(éther) sulfate, en particulier un sel d'alkyl(éther) sulfate en C 12 - C 14 tel que le sel de lauryl éther sulfate ; au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique choisi parmi les (C 8 -C 20 alkyl)bétaïnes telles que la cocoylbétaïne, les (C 8 -C 20 alkyl)amido(C 2 -C 8 alkyl)bétaïnes telles que la cocoylamidopropylbétaïne, et les mélanges de ceux-ci ; au moins un polymère associatif anionique (méth)acrylique, de préférence choisi parmi les copolymères d’acrylates/(méth)acrylate d’alkyle en C10-30 tels que les polymères réticulés d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30 ; au moins un polymère vinylique amphotère ou cationique choisi parmi un copolymère d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl)ammonium/(méth)acrylamide, mieux un copolymère de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide, et le plus préférentiellement un copolymère de chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide, une émulsion huile dans l’eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et comprenant : un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et de l’eau ; et facultativement au moins un copolymère de sel de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d’acrylamide (en particulier, Polyquaternium-7). La présente invention concerne également un procédé de traitement de fibres kératineuses, de préférence pour le lavage et/ou la revitalisation de fibres kératineuses telles que les cheveux, comprenant une étape d’application sur les fibres kératineuses d’une composition telle que décrite ci-dessus. De préférence, les fibres kératineuses sont rincées après l’application sur les fibres kératineuses de la composition selon l’invention. Selon un mode réalisation particulier de l'invention, après l’étape d’application, la composition selon l’invention est éliminée après un temps de pose optionnel. Le temps de pose de la composition sur les fibres kératineuses peut aller de quelques secondes à 15 minutes, mieux encore de 5 secondes à 10 minutes et encore mieux de 10 secondes à 5 minutes. La composition pourrait être appliquée sur des fibres kératineuses mouillées ou sèches ; de préférence sur des fibres kératineuses mouillées. Enfin, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition telle que décrite ci-dessus pour le lavage et/ou la revitalisation de fibres kératineuses, de préférence les cheveux. Dans la description ci-dessus, tous les modes de réalisation préférés concernant les composants peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison. Les exemples suivants servent à illustrer l’invention. EXEMPLES : Dans les exemples qui suivent, et sauf indication contraire, les quantités sont indiquées en pourcentages pondéraux de matière active (MA) par rapport au poids total de la composition. Exemple 1 : Préparation d’une émulsion huile dans l’eau 450 g de fluide amino silicone (copolymère d’aminoethyl-aminopropylmethylsiloxane - dimethylsiloxane terminé par triméthylsilyle ayant un indice d’amine de 7,2 mg de KOH/g d’échantillon et une viscosité de 5 600 mPa.s à 25 °C) ont été introduits dans un réservoir à émulsion. L’agitation a commencé et 1 800 g de fluide polymère de diméthylsiloxane terminé par triméthylsilyle d’une viscosité de 61 500 mPa.s à 25 °C ont été introduits sous agitation dans le même réservoir. Les deux fluides ont été mélangés pendant 2 heures à température ambiante. Dans un réservoir séparé, 49 g de stéareth-6 et 62 g de stéarate de PEG-100 ont été introduits et chauffés à 60 °C. La température a été maintenue jusqu’à ce que les deux émulsifiants deviennent liquides. Ensuite 31 g de tridéceth-3 et 350 g de tridéceth-10 (80 % de matière active) ont été ajoutés. Ce mélange d’émulsifiants non ioniques avait une valeur HLB = 11,25. 80 g d’eau et 6,2 g d’acide acétique glacial ont ensuite été ajoutés au réservoir et le mélange a commencé. Le mélange a été poursuivi jusqu’à ce que la masse entière devienne une pâte crémeuse. L’intégralité de la pâte a été introduite dans le réservoir à émulsion. L’homogénéisation a été réalisée pendant 30 minutes à température ambiante. 79,6 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 60 minutes. 72,7 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 50 minutes. 197,4 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 5 minutes. 294,3 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 5 minutes. 180 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 5 minutes. 180 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 5 minutes. 197,4 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 5 minutes. 197,4 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et homogénéisés pendant 3 minutes. 228,5 g d’eau déminéralisée ont été ajoutés et l’homogénéisation a été réalisée pendant 3 minutes. Enfin, 40,5 g de 2-phénoxyéthanol ont été ajoutés comme biocide et une homogénéisation a été réalisée pendant 3 minutes. Une émulsion huile dans l’eau stable ayant une taille de particule D50 de 170 nm a été obtenue. Exemple 2 : La compositions A suivante selon l’invention et la composition comparative B ont été préparées à partir des ingrédients indiqués dans le Tableau 1 ci-dessous (% en poids de matière active). Ingrédients A (Invention) B (Comparatif) Lauréth sulfate de sodium 13,9 13,9 Coco-bétaïne 0,3 0,3 Cocamidopropyl bétaïne 2,7 2,7 Polymère réticulé d’acrylates/acrylate d’alkyle en C10-30 0,3 - Carbomère - 0,3 Copolymère chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide 0,1 0,1 Polyquaternium-7 0,5 0,5 Diméthicone (et) Amodiméthicone (et) Tridéceth-10 (et) stéarate de PEG-100 (et) Stéareth-6 (et) Tridéceth-3 (de l'exemple 1) 4 % d’émulsion, soit 0,5 % MA de SiA + 2 % MA de Si 4 % d’émulsion, soit 0,5 % MA de SiA + 2 % MA de Si Chlorure d’hydroxypropyl guar hydroxypropyltriammonium 0,5 0,5 Distéarate de glycol 1,6 1,6 Conservateurs QS QS Eau Qs 100 Qs 100 Protocole : Les mèches de cheveux ont été shampouinées, rincées à l’eau et placées sur une plaque chauffante (30 °C). Ensuite, 1,2 g de la composition à l'essai ont été appliqués sur 3 mèches de cheveux indépendantes (3 g, 20 cm, cheveux moyennement décolorés). Ensuite, les doigts ont été passés dans la mèche cinq fois pendant cinq secondes. Chaque mèche a été passée entre deux doigts pour éliminer l’excès d’eau (1 passage). Chaque mèche a ensuite été enroulée autour des doigts, ou chaque mèche a été placée dans un verre de montre. Les compositions A et B ont été respectivement appliquées sur chaque mèche de cheveux (uniformément des racines aux pointes). Les mèches ont été délicatement massées en passant chaque mèche environ six fois entre deux doigts pendant quinze secondes, des racines aux pointes (sans créer de nœuds) de manière à faire mousser les compositions. Les mèches ont ensuite été rincées à l’eau du robinet et les doigts ont été passés dans les cheveux quinze fois pendant dix secondes. Chaque mèche a finalement été passée entre deux doigts pour éliminer l’excès d’eau (2 passages). Chaque mèche de cheveux mouillés a été placée sur une machine à peigner (Diastron MTT 175 de Dia-Stron Limited UK) et un peigne avec un capteur a été placé dans les fibres capillaires. Le peignage a été effectué en balayant la mèche de cheveux de la racine à la pointe et en mesurant la force de frottement. Les mesures ont été effectuées 5 fois par mèche de cheveux. Au total, les mesures ont été réalisées 15 fois par composition à l'essai. La force maximale a été sélectionnée à partir des données mesurées de chaque mèche de cheveux. La valeur moyenne des 5 forces maximales a été calculée en gramme-force (gf) : 1 gf correspond à environ 0,0098 Newton. Plus la force est faible, plus les fibres kératineuses sont faciles à peigner/démêler. Le même protocole a été répété avec les mêmes mèches, une fois complètement sèches. Conditions de l’essai : 23 °C, 54 % d’humidité Vitesse de peignage = 1 500 mm/minute Les résultats sont montrés dans les Tableaux 2 (peignage à sec) et 3 (peignage à l'état mouillé) ci-dessous. [Tableau 2] Peignage à sec Compositions Valeur moyenne des 5 forces maximales (en gf) A (Invention) 38,79 B (Comparatif) 46,07 [Tableau 3] Peignage à l'état mouillé Compositions Valeur moyenne des 5 forces maximales (en gf) A (Invention) 90,33 B (Comparatif) 114,75 Il est observé que la composition A selon l’invention offre une sensation plus lisse, un meilleur peignage et un meilleur démêlage des cheveux que la composition comparative B. Les résultats sont significatifs en raison du test T (valeur p En outre, la composition A selon l’invention présente une texture crémeuse agréable, tandis que la composition comparative B présente une texture excessivement liquide. Les viscosités des compositions inventives et comparatives sont mesurées à 25 °C à l’aide d’un viscosimètre de rhéologie de marque Lamy. Les échantillons sont placés dans la coupelle de viscosité et des broches appropriées sont utilisées. Les broches sont choisies dans l’ordre croissant de viscosité. Par exemple : les broches M1 et M2 sont utilisées pour les formules liquides à semi-liquides tandis que les broches M3 et M4 sont utilisées pour les formules semi-épaisses à épaisses. La viscosité est mesurée à 30 s. Les détails des résultats de viscosité sont les suivants : [Tableau 4] Résultats de viscosité : Compositions N° de broche Temps (s) Vitesse (tr/min) Viscosité (mPa.s) A (Invention) M4 30 200 6 430 mPa.s B (Comparatif) M3 30 200 3 600 mPa.s La composition A selon l’invention présente une viscosité supérieure à la composition comparative B. Composition comprenant : a) au moins un tensioactif anionique ; b) au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique ; c) au moins un polymère associatif anionique contenant un ou plusieurs motifs acryliques et/ou méthacryliques ; d) au moins un polymère vinylique amphotère ou cationique ; et e) une émulsion huile dans l’eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et comprenant :  un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone,  un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et  de l'eau. Composition selon la revendication 1, dans laquelle les tensioactifs anioniques sont choisis parmi les tensioactifs anioniques de type alkyl(éther) sulfate ; de préférence parmi les sels d'alkyl(éther) sulfate en C 12 - C 14 ; encore mieux parmi les sels de lauryl éther sulfate. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques sont choisis parmi les (C 8 -C 20 alkyl)bétaïnes, (C 8 -C 20 alkyl)amido(C 2 -C 8 alkyl)bétaïnes, et leurs mélanges. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les polymères associatifs anioniques (méth)acryliques comprennent : (a) au moins un motif hydrophile de type acide carboxylique oléfinique insaturé correspondant au monomère de formule (VIII) ci-dessous : (VIII) formule dans laquelle R 1 désigne H ou CH 3 , et (b) au moins un motif hydrophobe d'ester d'alkyle (C 10 -C 30 ) de type acide carboxylique insaturé correspondant au monomère de formule (IX) ci-dessous : (IX) formule dans laquelle R 1 désigne H ou CH 3 , R 2 désignant un radical alkyle en C 10 -C 30 et de préférence en C 12 -C 22 . Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les polymères vinyliques amphotères ou cationiques sont choisis parmi les polymères comprenant un ou plusieurs motifs acrylamide et/ou méthacrylamide cationique ou quaternisé, de préférence choisis parmi les homopolymères ou copolymères comprenant au moins un des motifs des formules suivantes : (IV) (V) dans laquelle : – R 1 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical CH 3 ; – R, qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle linéaire ou ramifié en C 1 -C 12 , de préférence un radical alkyle linéaire en C 1 -C 6 , facultativement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyle ; – R 5 , R 6 et R 7 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle linéaire ou ramifié en C 1 -C 18 ou un radical benzyle, de préférence un radical alkyle linéaire ou ramifié en C 1 -C 6 ; – R 8 et R 9 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d’hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en C 1 -C 6 , de préférence méthyle ou éthyle ; et – Y - désigne un anion dérivé d’un acide minéral ou organique ou d’un halogénure, de préférence un anion bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, méthosulfate, sulfate ou phosphate. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les polymères vinyliques amphotères ou cationiques sont choisis parmi : – les copolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylamide, de préférence les copolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide, et plus préférentiellement les copolymères de chlorure d’acrylamidopropyltrimonium/acrylamide, – les terpolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylamide/acide (méth)acrylique, de préférence les terpolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylamide/acide (méth)acrylique, plus préférentiellement les terpolymères d’acrylamide/chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium/acide acrylique, – les terpolymères d’halogénure de (méth)acrylamido(C 1 -C 6 alkyl)tri(C 1 -C 4 alkyl) ammonium/(méth)acrylate (d’alkyle C 1 -C 6 )/acide (méth)acrylique, de préférence les terpolymères de chlorure de (méth)acrylamidopropyltrimonium/(méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 6 /acide (méth)acrylique ; plus préférentiellement les terpolymères d’acide acrylique/chlorure de méthylacrylamidopropyl-triméthyl-ammonium/acrylates de méthyle, – les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium et d’acrylamide, – et des mélanges de ceux-ci. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle (i) est de formule (A) : R’ 3 SiO(R’ 2 SiO) p SiR’ 3 (A) dans laquelle: – R', identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, et – p est un entier de 500 à 2 000, de préférence de 1 000 à 2 000 ; et de préférence est un PDMS terminé par triméthylsilyle. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'amino silicone (ii) est de formule (B) : XR 2 Si(OSiAR) n (OSiR 2 ) m OSiR 2 X (B) dans laquelle: – R, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 28 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, – X, identiques ou différents, sont R ou un groupe hydroxyle (OH) ou alcoxy en C 1 -C 6 ; de préférence X est R, – A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans lequel R 1 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 - ; R 2 , identiques ou différents, sont un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , de préférence un atome d’hydrogène ; R 3 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 -, et x vaut 0 ou 1 ; et – m+n est un nombre entier de 50 à environ 1 000, de préférence de 50 à 600 ; de préférence A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 ﻿-] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans laquelle R 1 est --CH 2 CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 sont des atomes d’hydrogène, R 3 est -CH 2 CH 2 -, et x vaut 1. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un polysaccharide cationique, et de préférence choisi parmi les celluloses cationiques, les gommes de galactomannane cationiques et leurs mélanges ; de préférence parmi les dérivés d’éther de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire, les gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques, et leurs mélanges. Procédé de traitement de fibres kératineuses, de préférence de lavage et/ou de revitalisation de fibres kératineuses, comprenant l’application sur les fibres kératineuses d’une composition selon l’une quelconque des revendications précédentes.