Brevet FR3148265A1 — publié le 20241101

L’invention concerne un dispositif d’attache qui comprend : - un élément d’insertion (100) pourvu d’une section d’insertion (101) qui comprend une face avant plane ; - un boîtier (400) formant un espace interne, et dans lequel la section d’insertion (101) est destinée à être insérée, selon une direction d’insertion, dans une position verrouillée pour laquelle la face avant et une face interne du dispositif d’attache (10) sont en vis-à-vis l’une de l’autre ; - un moyen ressort (300) configuré pour s’opposer à un écartement entre la face interne et la face avant; - des moyens d’écartement configurés pour, lors de l’insertion de la section d’insertion, maintenir la face interne à distance de la face avant à partir de la position d’insertion et pour permettre un rapprochement entre la face interne et la face avant dès lors que la section d’insertion adopte la position verrouillée. Figure 1 Dispositif d’attache DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte au domaine de l’assemblage mécanique. En particulier, la présente invention concerne un dispositif d’attache enfichable. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Les dispositifs d’attache peuvent être mis en œuvre dans de nombreux domaines tels que le domaine automobile ou le domaine du bâtiment. Les dispositifs d’attaches peuvent notamment être du type « enfichable », et plus particulièrement comprendre un boîtier et un élément d’insertion configuré pour être enfiché dans ledit boîtier. Toutefois, la manipulation des tels dispositifs d’attache, et notamment leur enfichage, est susceptible d’en dégrader l’aspect. Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif d’attache pour lequel la manipulation, et plus particulièrement l’enfichage, en limite la dégradation. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION Le but de l’invention est atteint par un dispositif d’attache qui comprend : - un élément d’insertion pourvu d’une section d’insertion qui comprend une face avant plane ; - un boîtier formant un espace interne, et dans lequel la section d’insertion est destinée à être insérée, selon une direction d’insertion, dans une position verrouillée pour laquelle la face avant et une face interne du dispositif d’attache sont en vis-à-vis l’une de l’autre, et avantageusement parallèles entre elles ; - un moyen ressort configuré pour s’opposer, par effet ressort, à un écartement entre la face interne et la face avant lorsque la section d’insertion est insérée dans l’espace interne ; - des moyens d’écartement configurés pour, lors de l’insertion de la section d’insertion, maintenir la face interne à distance de la face avant à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un rapprochement, sous l’effet du moyen ressort, entre la face interne et la face avant dès lors que la section d’insertion adopte la position verrouillée. Selon un mode de réalisation, les moyens d’écartement comprennent un ou plusieurs bossages et un ou plusieurs des creux, l’un ou plusieurs bossages et l’un ou creux étant configurés de sorte que chaque creux loge un bossage lorsque la section d’insertion adopte la position verrouillée. Selon un mode de réalisation, le moyen ressort est intégré dans l’espace interne du boîtier et porte la face interne. Selon un mode de réalisation, le moyen ressort et la section d’insertion sont configurés pour que la liaison entre ladite section d’insertion et ledit moyen ressort lors de l’insertion de la section d’insertion dans l’espace interne, depuis la position d’insertion jusqu’à la position verrouillée soit une liaison glissière selon la direction d’insertion, ladite direction d’insertion étant parallèle à deux bords principaux, parallèles entre eux, de la section d’insertion. Selon un mode de réalisation, le moyen ressort, formé d’une tôle, comprend une section centrale essentiellement plane et dont une face est la face interne, le moyen ressort comprend également deux sections latérales disposées latéralement à la section centrale et recourbées de manière convergente afin de coopérer en liaison glissière avec une face arrière, opposée à la face avant, de la section d’insertion. Selon un mode de réalisation, chaque section latérale comprend des lamelles ressort configurées pour exercer un effet ressort contre la face arrière du corps principal. Selon un mode de réalisation, le boîtier est en recouvrement de la section centrale et des sections latérales du moyen ressort par une face intermédiaire de la section principale opposée à la face interne. Selon un mode de réalisation, le boîtier comprend une partie principale et deux parois latérales, la partie principale étant en recouvrement de la face intermédiaire, et chaque paroi latérale s’étendant latéralement, en recouvrement des sections latérales, à la partie principale et se termine par un bord contact. Selon un mode de réalisation, les bossages sont portés par la partie principale et traversent la section centrale par des ouvertures ménagées dans ladite section centrale, tandis que les creux sont formés sur la face avant. Selon un mode de réalisation, les bossages sont configurés pour glisser sur la face avant lors de la course d’insertion et pour être chacun logé dans un creux dès lors que la section d’insertion atteints sa position verrouillée. Selon un mode de réalisation, les bossages sont portés par les bords contact tandis que les creux sont portés par deux sections de glissement de l’élément d’insertion et solidaires de la section d’insertion par sa face arrière. Selon un mode de réalisation, les sections de glissement, généralement planes, s’étendent selon une direction parallèle aux bords principaux de la section d’insertion. Selon un mode de réalisation, les bossages sont configurés pour glisser sur les sections de glissement lors de la course d’insertion et pour être chacun logé dans un creux dès lors que la section d’insertion atteints sa position verrouillée. Selon un mode de réalisation,, aile ressort supérieure et aile ressort inférieure, qui s’étendent chacune, à partir de la base ressort et selon une direction parallèle à la direction d’insertion, vers un bord dit bord ressort. Selon un mode de réalisation, le boîtier, en recouvrement du moyen ressort, comprend une base, dite base boîtier, et deux ailes boîtier dites, respectivement, aile boîtier supérieure et aile boîtier inférieure, qui s’étendent chacune, à partir de la base boîtier. Selon un mode de réalisation, le boîtier comprend deux parois de liaison qui s’étendent à partir de la base boîtier selon une direction parallèle à la direction d’insertion, chaque paroi de liaison reliant chacune les deux ailes boîtier, et comprend un fente, dite fente d’insertion, qui s’étend selon la direction d’insertion et dans laquelle la section d’insertion est destinée à être insérée. Selon un mode de réalisation, le bossage est formé en projection par rapport à la face interne, et le creux sur la section d’insertion. Selon un mode de réalisation, le moyen ressort est susceptible d’adopter, dans le boîtier, deux positions dites, respectivement, première position et deuxième position, la première position étant une position pour laquelle les ailes ressort présentent un premier écartement tandis que la deuxième position étant une position pour laquelle les ailes ressort présentent un deuxième écartement inférieur au premier écartement. Selon un mode de réalisation, le moyen ressort, ainsi que le boîtier, sont configurés pour lors de la course d’insertion de la section d’insertion, le moyen ressort soit maintenu dans sa première position par les moyens d’écartement, et que le passage du moyen ressort de sa première position vers sa deuxième position implique un déplacement dudit moyen ressort selon la direction d’insertion. Selon un mode de réalisation, les moyens d’écartement comprennent au moins une patte formée sur l’aile ressort supérieure et au moins une butée formée sur l’aile boîtier supérieure et contre laquelle la patte est appui lorsque le moyen ressort est dans sa première position. Selon un mode de réalisation, ledit dispositif d’attache comprend des moyens de verrouillage configurées pour permettre le verrouillage de la section d’insertion dans sa position verrouillée. Selon un mode de réalisation, les moyens de verrouillage comprennent une cavité de verrouillage et une lamelle de verrouillage, la cavité de verrouillage étant ménagée dans la section enfichable et débouche par la face contact, et la lamelle de verrouillage s’étend de manière divergente à partir de la face interne et est configurée pour coopérer avec la cavité de verrouillage. Selon un mode de réalisation, les moyens de verrouillage comprennent une lamelle pointue qui s’étend de manière divergente à partir de la face interne et est configurée la face avant. Selon un mode de réalisation, le moyen ressort est dans un état non contraint tant qu’il n’est pas engagé dans la position d’insertion. Par « état non contraint », on entend un moyen ressort sur lequel est exercé aucun effort, et qui n’exerce aucun effort. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles : La est une représentation schématique d’un dispositif d’attache selon un premier mode de réalisation de la présente invention, en particulier, le représente le dispositif d’attache en perspective et selon une vue en éclaté ; La est une représentation schématique de l’élément d’insertion de la de manière isolée et selon une vue en perspective par sa face avant ; La est une représentation schématique, selon une vue en perspective, de le boîtier de la ; La est une représentation schématique du moyen ressort de la de manière isolée et selon une vue en perspective ; La est une autre représentation schématique du moyen ressort de la , également en perspective, et permettant d’observer la lamelle de verrouillage ; La est une représentation schématique, selon une vue en perspective, du boîtier de la ; La est une représentation schématique d’un boîtier selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique de l’élément d’insertion selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique d’un assemblage comprenant un boîtier et un moyen selon un troisième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique du boîtier selon le troisième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique du moyen ressort selon le troisième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique de l’élément d’insertion selon le troisième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique d’un assemblage comprenant un boîtier et un moyen selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique du boîtier selon le quatrième mode de réalisation de la présente invention ; La est une représentation schématique du moyen ressort selon le quatrième mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION La présente invention concerne un dispositif d’attache pourvu d’un élément d’insertion et d’un boîtier, ledit élément d’insertion étant destiné à être logé dans un espace interne de le boîtier. En particulier, la présente invention concerne un dispositif d’attache qui comprend : un élément d’insertion pourvu d’une section d’insertion qui comprend une face avant plane ; - un boîtier formant un espace interne, et dans lequel la section d’insertion est destinée à être insérée, selon une direction d’insertion, dans une position verrouillée pour laquelle la face avant et une face interne du dispositif d’attache sont en vis-à-vis l’une de l’autre et parallèles entre elles ; - un moyen ressort configuré pour s’opposer, par effet ressort, à un écartement entre la face interne et la face avant lorsque la section d’insertion est insérée dans l’espace interne ; - des moyens d’écartement configurés pour, lors de l’insertion de la section d’insertion, maintenir la face interne à distance de la face avant à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un rapprochement, sous l’effet du moyen ressort, entre la face interne et la face avant dès lors que la section d’insertion adopte la position verrouillée. De manière avantageuse, le moyen ressort est dans un état non contraint tant qu’il n’est pas engagé dans la position d’insertion. Par « état non contraint », on entend un moyen ressort sur lequel est exercé aucun effort, et qui n’exerce aucun effort. Ainsi, à la on peut voir un premier mode de réalisation d’un dispositif d’attache 10 selon la présente invention. Notamment, le dispositif d’attache 10 comprend un élément d’insertion 100, un moyen ressort 300 un boîtier 400 et des moyen d’écartement. La représente l’élément d’insertion 100 de manière isolée et selon une vue en perspective par une de ses faces dite face avant 103. Notamment, l’élément d’insertion 100, représenté à la , comprend une section d’insertion 101 et éventuellement une base 102. Notamment, la section d’insertion 101 peut par exemple avoir la forme générale de parallélépipède rectangle, et comprendre à cet égard deux faces principales, opposées l’une de l’autre et dites, respectivement, face avant 103 et face arrière 104. Les deux faces principales 103 et 104 sont notamment reliées par deux faces latérales 105 et 106, qui s’étendent selon une direction dite direction d’insertion. Il est entendu que la direction d’insertion est également définie des bords latéraux de la face avant 103, chaque bord latéral étant à la jonction de la face avant et d’une des faces latérales. Tel que représenté à la , la base 102, formant par exemple un parallélépipède rectangle (un pavé), peut être solidaire de la section d’insertion 101 par une face, dite première face, de ladite section 101 perpendiculaire aux faces principales et aux faces latérales. Le boîtier 400 représenté à la forme un espace interne 201 dans lequel la section d’insertion est destinée à être insérée, selon une direction d’insertion, dans une position verrouillée. Notamment, l’espace interne 201 comprend une face interne 202 (qui peut par exemple être portée par un moyen ressort décrit dans la suite de l’énoncé), pour laquelle, lorsque la section d’insertion est dans la position verrouillée, la face avant 103 et la face interne 201 sont en vis-à-vis l’une de l’autre, et avantageusement parallèles entre elles. Il est entendu que l’insertion de la section d’insertion 101 est exécutée en présentant ladite section d’insertion 101, par une de ses faces, dite deuxième face et opposée à la première face, dans l’espace interne 201. A cet égard, l’espace interne 201 comprend une ouverture par laquelle est insérée la section d’insertion. Lors de cette insertion, la face avant et la face interne sont maintenues en vis-à-vis l’une de l’autre et avantageusement parallèles entre elles. Par ailleurs, le dispositif d’attache 10 comprend également un moyen ressort 300 configuré pour s’opposer, par effet ressort, à un écartement entre la face interne et la face avant lorsque la section d’insertion est insérée dans l’espace interne. De manière avantageuse, le moyen ressort est intégré dans l’espace interne du boîtier et porte la face interne. De manière avantageuse, le moyen ressort 300 et la section d’insertion 101 sont configurés pour que la liaison entre ladite section d’insertion et ledit moyen ressort, lors de l’insertion de la section d’insertion dans l’espace interne, soit une liaison glissière, et notamment une liaison une liaison glissière maintenue, selon la direction d’insertion. En d’autres termes, la liaison glissière considérée dans la présente invention peut supporter des efforts selon des directions autres que la direction de couplage sans risque de déboîtement. Ainsi, et tel qu’illustré à la , le moyen ressort 300 peut être formé d’une tôle et comprendre une section centrale 301 essentiellement plane et dont une face forme la face interne 201. Le moyen ressort 300 comprend également deux sections latérales 302 et 303 disposées latéralement à la section centrale 301 et recourbées de manière convergente afin de coopérer en liaison glissière avec la face arrière de la section d’insertion. Il est entendu que les deux sections latérales sont recourbées vers la face interne 201. Il est également entendu que les sections latérales, afin d’assurer la liaison glissière, recouvrent chacune une face latérale 105, 106 et une partie de la face arrière 104. En outre, chaque section latérale 302 et 303 comprend des lamelles ressort 305 configurées pour exercer un effet ressort contre la face arrière du corps principal. Cet effet ressort permet notamment de mettre la face interne en appui contre la face avant lorsque la section d’insertion est dans sa position verrouillée. Il est entendu que les lamelles ressort offrent la possibilité d’écarter la face interne de la de face avant dès qu’un effort est exercé sur le moyen ressort selon une direction normale à la face avant. Le dispositif d’attache 10 peut également comprendre des moyens de verrouillage configurées pour permettre le verrouillage de la section d’insertion 101 dans sa position verrouillée. A titre d’exemple, les moyens de verrouillage comprennent une cavité de verrouillage 107 ( ) et une lamelle de verrouillage 306 ( ). Notamment, la cavité de verrouillage 107 est ménagée dans la section d’insertion 101 et débouche par la face avant 103, et la lamelle de verrouillage 306 s’étend de manière divergente à partir de la face interne 201 et est configurée pour coopérer avec la cavité de verrouillage. Le boîtier 400 est configuré pour être en recouvrement d’une face intermédiaire de la section centrale (et opposée à la face interne) et des sections latérales du moyen ressort. A cet égard, le boîtier 400 peuvent comprendre une matière électriquement isolante, par exemple une matière plastique. Le boîtier 400 comprend une partie principale 401 et deux parois latérales 402, la partie principale étant en recouvrement de la face intermédiaire, et chaque paroi latérale s’étendant latéralement, en recouvrement des sections latérales, à la partie principale et se termine par un bord contact 403. Le dispositif d’attache 10 selon la présente invention comprend également des moyens d’écartement. Ces moyens d’écartement sont notamment configurés pour, lors de l’insertion de la section d’insertion 101, maintenir la face interne 201 à distance de la face avant 103 à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un rapprochement, avantageusement un contact, entre la face interne 201 et la face avant 103 dès lors que la section d’insertion adopte la position verrouillée. Ces moyens d’écartement permettent donc de préserver l’état de surface de la face avant 101 ainsi que celui de la face interne. De manière particulièrement avantageuse, les moyens d’écartement comprennent un ou plusieurs bossages et un ou plusieurs creux. Notamment, les bossages et les creux sont configurés de sorte que chaque creux loge un bossage lorsque la section d’insertion adopte sa position verrouillée. Notamment, les bossages 404 ( ) sont portés par la partie principale 401 et traversent la section centrale par des ouvertures 307 ( ) ménagées dans ladite section centrale, tandis que les creux 108 ( ) sont formés sur la face avant 103. Ainsi, les bossages sont configurés pour glisser sur la face avant lors de la course d’insertion et pour être chacun logé dans un creux dès lors que la section d’insertion atteint sa position verrouillée. L’invention concerne également un deuxième mode de réalisation qui reprend pour l’essentiel l’ensemble des principes exposés en relation avec le premier mode de réalisation. Néanmoins, le deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que les bossages 404 sont portés par les bords contact 403 ( ) tandis que les creux 108 sont portés par deux sections de glissement 109 ( ) de l’élément d’insertion et solidaire de la section d’insertion 101 par sa face arrière. Notamment, les sections de glissement 109, généralement planes, s’étendent selon une direction parallèle aux bords principaux de la section d’insertion 101. Ainsi, les bossages 404 sont configurés pour glisser sur les sections de glissement lors de la course d’insertion et pour être chacun logé dans un creux dès lors que la section d’insertion atteints sa position verrouillée. L’invention concerne également un troisième mode de réalisation qui reprend pour l’essentiel l’ensemble des principes exposés en relation avec le premier mode de réalisation. Néanmoins, le troisième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que le boîtier et le moyen ressort présente une section en U selon un plan perpendiculaire à la face interne et qui comprend la direction d’insertion. Notamment, la représente le boîtier en recouvrement du moyen ressort selon le troisième mode de réalisation. La est une illustration du boîtier pris de manière isolée. Notamment, le boîtier 400 comprend une base, dite base boîtier 405, et deux ailes boîtier dites, respectivement, aile boîtier supérieure 406 et aile boîtier inférieure 407, qui s’étendent chacune, à partir de la base boîtier 405. Le boîtier 404 comprend également deux parois de liaison 409 qui s’étendent à partir de la base boîtier selon une direction parallèle à la direction d’insertion, chaque paroi de liaison reliant chacune les deux ailes boîtier, et comprend un fente, dite fente d’insertion 410, qui s’étend selon la direction d’insertion et dans laquelle la section d’insertion est destinée à être insérée. Le moyen ressort, représenté de manière isolée à la , comprend une base, dite base ressort 307, et deux ailes ressort dites, respectivement, aile ressort supérieure 308 et aile ressort inférieure 309, qui s’étendent chacune, à partir de la base ressort et selon une direction parallèle à la direction d’insertion, vers un bord dit bord ressort. Selon ce troisième mode de réalisation, le bossage 404 est formé en projection par rapport à la face interne, et le creux sur la section d’insertion. Toujours selon ce troisième mode de réalisation, es moyens de verrouillage comprennent au moins une lamelle pointue 310 qui s’étend de manière divergente à partir de la face interne et configurée pour maintenir le section d’insertion par griffage notamment de la face avant. Le creux 405, tel qu’illustré à la , est formé sur la section d’insertion et débouche notamment par la face avant ( ). L’invention concerne également un quatrième mode de réalisation qui reprend pour l’essentiel l’ensemble des principes exposés en relation avec le troisième mode de réalisation. Néanmoins, le quatrième mode de réalisation diffère du troisième par ces moyens d’écartement. Notamment, la représente le boîtier en recouvrement du moyen ressort selon le quatrième mode de réalisation. Le boîtier 400 et le moyen ressort 200 sont représentés de manière isolée, respectivement, à la et à la . Selon ce quatrième mode de réalisation, le moyen ressort est susceptible d’adopter, dans le boîtier, deux positions dites, respectivement, première position et deuxième position. La première position est une position pour laquelle les ailes ressort présentent un premier écartement tandis que la deuxième position est une position pour laquelle les ailes ressort présentent un deuxième écartement inférieur au premier écartement. Plus particulièrement, le moyen ressort 300 et le boîtier 400 sont configurés pour que le ressort soit dans la première position tout au long de la course principale, et adopte la deuxième position dès lors que la section d’insertion est dans sa position verrouillée. Notamment, le passage de la première position vers la deuxième position comprend un déplacement du moyen ressort selon la direction d’insertion. Ce déplacement implique notamment une poussée de la section d’insertion contre la base ressort. La maintien du moyen ressort dans la première position implique les moyens d’écartement. Ces derniers peuvent notamment comprendre au moins patte 311 formée sur l’aile ressort supérieure et au moins une butée 312 formée sur la boîtier 400. Plus particulièrement, ces moyens d’écartements sont configurée pour que lorsque le moyen ressort est déplacé selon la direction d’insertion, l’au moins une patte 311 se désengage de l’au moins une butée 312 et autorise ainsi une rapprochement des ailes ressort. Ainsi, lors de l’insertion de la section d’insertion dans l’espace interne, ladite section d’insertion est guidée par les fentes d’insertion. Lors de ce guidage, et au cours de la course principale, l’aile ressort inférieure est au contact de la face arrière de la section d’insertion, tandis que l’aile ressort supérieure reste à distance de la face avant. Lorsqu’elle en fin de course principale, la section d’insertion pour le moyen ressort selon la direction d’insertion au niveau de la base ressort. Cette poussée conduit à un désengagement de l’au moins une patte 311 et de l’au moins une butée et autorise ainsi un resserrement des ailes ressort. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l’invention tel que défini par les revendications. Dispositif d’attache (10) qui comprend : - un élément d’insertion (100) pourvu d’une section d’insertion (101) qui comprend une face avant (103) plane ; - un boîtier (400) formant un espace interne (201), et dans lequel la section d’insertion (101) est destinée à être insérée, selon une direction d’insertion, dans une position verrouillée pour laquelle la face avant (103) et une face interne (202) du dispositif d’attache (10) sont en vis-à-vis l’une de l’autre, et avantageusement parallèles entre elles ; - un moyen ressort (300) configuré pour s’opposer, par effet ressort, à un écartement entre la face interne (202) et la face avant (103) lorsque la section d’insertion (101) est insérée dans l’espace interne (201) ; - des moyens d’écartement configurés pour, lors de l’insertion de la section d’insertion (101), maintenir la face interne (202) à distance de la face avant (103) à partir de la position d’insertion et sur une course principale, et pour permettre un rapprochement, sous l’effet du moyen ressort (300), entre la face interne (202) et la face avant (103) dès lors que la section d’insertion (101) adopte la position verrouillée. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 1, dans lequel les moyens d’écartement comprennent un ou plusieurs bossages (404) et un ou plusieurs des creux (108), l’un ou plusieurs bossages (404) et l’un ou creux (108) étant configurés de sorte que chaque creux (108) loge un bossage lorsque la section d’insertion (101) adopte la position verrouillée. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 2, dans lequel le moyen ressort (300) est intégré dans l’espace interne (201) du boîtier (400) et porte la face interne (202). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 3, dans lequel le moyen ressort (300) et la section d’insertion (101) sont configurés pour que la liaison entre ladite section d’insertion (101) et ledit moyen ressort (300) lors de l’insertion de la section d’insertion (101) dans l’espace interne (201), depuis la position d’insertion jusqu’à la position verrouillée soit une liaison glissière selon la direction d’insertion, ladite direction d’insertion étant parallèle à deux bords principaux, parallèles entre eux, de la section d’insertion (101). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le moyen ressort (300), formé d’une tôle, comprend une section centrale essentiellement plane et dont une face est la face interne (202), le moyen ressort (300) comprend également deux sections latérales disposées latéralement à la section centrale et recourbées de manière convergente afin de coopérer en liaison glissière avec une face arrière (104), opposée à la face avant (103), de la section d’insertion (101). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 5, dans lequel chaque section latérale (302, 303) comprend des lamelles ressort (305) configurées pour exercer un effet ressort contre la face arrière (104) du corps principal. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel le boîtier (400) est en recouvrement de la section centrale et des sections latérales du moyen ressort (300) par une face intermédiaire de la section principale opposée à la face interne (202). Dispositif d’attache (10) selon l’une des revendications 5 à 7, dans lequel le boîtier (400) comprend une partie principale et deux parois latérales, la partie principale étant en recouvrement de la face intermédiaire, et chaque paroi latérale s’étendant latéralement, en recouvrement des sections latérales, à la partie principale et se termine par un bord contact (403). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel les bossages (404) sont portés par la partie principale et traversent la section centrale par des ouvertures (307) ménagées dans ladite section centrale, tandis que les creux (108) sont formés sur la face avant (103). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 9, dans lequel les bossages (404) sont configurés pour glisser sur la face avant (103) lors de la course d’insertion et pour être chacun logé dans un creux (108) dès lors que la section d’insertion (101) atteints sa position verrouillée. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel les bossages (404) sont portés par les bords contact tandis que les creux (108) sont portés par deux sections de glissement (109) de l’élément d’insertion (100) et solidaires de la section d’insertion (101) par sa face arrière (104). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 11, dans lequel les sections de glissement (109), généralement planes, s’étendent selon une direction parallèle aux bords principaux de la section d’insertion (101). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 12, dans lequel les bossages (404) sont configurés pour glisser sur les sections de glissement (109) lors de la course d’insertion et pour être chacun logé dans un creux (108) dès lors que la section d’insertion (101) atteints sa position verrouillée. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 1, dans lequel le moyen ressort (300) comprend une base, dite base ressort, et deux ailes ressort dites, respectivement, aile ressort supérieure (308) et aile ressort inférieure (309), qui s’étendent chacune, à partir de la base ressort et selon une direction parallèle à la direction d’insertion, vers un bord dit bord ressort. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 14, dans lequel le boîtier (400), en recouvrement du moyen ressort (300), comprend une base, dite base boîtier (405), et deux ailes boîtier dites, respectivement, aile boîtier supérieure (406) et aile boîtier inférieure (407), qui s’étendent chacune, à partir de la base boîtier (405). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 15, dans lequel le boîtier (400) comprend deux parois de liaison (409) qui s’étendent à partir de la base boîtier (405) selon une direction parallèle à la direction d’insertion, chaque paroi de liaison reliant chacune les deux ailes boîtier, et comprend un fente, dite fente d’insertion, qui s’étend selon la direction d’insertion et dans laquelle la section d’insertion (101) est destinée à être insérée. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 16 en combinaison avec la revendication 2, dans lequel le bossage est formé en projection par rapport à la face interne (202), et le creux (108) sur la section d’insertion (101). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 16, dans lequel le moyen ressort (300) est susceptible d’adopter, dans le boîtier (400), deux positions dites, respectivement, première position et deuxième position, la première position étant une position pour laquelle les ailes ressort présentent un premier écartement tandis que la deuxième position étant une position pour laquelle les ailes ressort présentent un deuxième écartement inférieur au premier écartement. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 18, dans lequel le moyen ressort (300), ainsi que le boîtier (400), sont configurés pour lors de la course d’insertion de la section d’insertion (101), le moyen ressort (300) soit maintenu dans sa première position par les moyens d’écartement, et que le passage du moyen ressort (300) de sa première position vers sa deuxième position implique un déplacement dudit moyen ressort (300) selon la direction d’insertion. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 19, dans lequel les moyens d’écartement comprennent au moins une patte (311) formée sur l’aile ressort supérieure (308) et au moins une butée (311) formée sur l’aile boîtier supérieure (406) et contre laquelle la patte (311) est appui lorsque le moyen ressort (300) est dans sa première position. Dispositif d’attache (10) selon l’une des revendications 1 à 20, dans lequel ledit dispositif d’attache (10) comprend des moyens de verrouillage configurées pour permettre le verrouillage de la section d’insertion (101) dans sa position verrouillée. Dispositif d’attache (10) selon la revendication 21, dans lequel les moyens de verrouillage comprennent une cavité de verrouillage (107) et une lamelle de verrouillage (306), la cavité de verrouillage (107) étant ménagée dans la section enfichable et débouche par la face contact, et la lamelle de verrouillage (306) s’étend de manière divergente à partir de la face interne (202) et est configurée pour coopérer avec la cavité de verrouillage (107). Dispositif d’attache (10) selon la revendication 21, dans lequel les moyens de verrouillage comprennent une lamelle pointue qui s’étend de manière divergente à partir de la face interne (202) et est configurée la face avant (103). Dispositif d’attache (10) selon l’une des revendications 1 à 23, dans lequel le moyen ressort (300) est dans un état non contraint tant qu’il n’est pas engagé dans la position d’insertion.