Brevet FR3150986A1 — publié le 20250117

Elément de garnissage déformable élastiquement La présente invention concerne un élément de garnissage (12) comprenant : une première (14) et une deuxième (16) couches principales, comprenant des premières fibres (26) structurelles ; et un écarteur (18), disposé entre lesdites couches principales selon une première direction (Z). Au moins l’une des couches principales (14, 16) comporte un réseau (28) de mailles (30) s’étendant dans une deuxième (X) et dans une troisième (Y) directions perpendiculaires à la première direction (Z), ledit réseau (28) de mailles étant déformable élastiquement dans la deuxième (X) et/ou dans la troisième (Y) direction ; et l’écarteur (18) comporte une pluralité de deuxièmes fibres (36), chacune desdites deuxièmes fibres (36) s’étendant entre une première et une deuxième extrémités, lesdites première et deuxième extrémités étant fixées respectivement à la première (14) et à la deuxième (16) couches principales. Figure pour l'abrégé : Figure 2 Elément de garnissage déformable élastiquement La présente invention concerne un élément de garnissage, du type comportant un ensemble, ledit ensemble comprenant : une première et une deuxième couches principales, chacune desdites première et deuxième couches principales comprenant des premières fibres structurelles ; et un écarteur, disposé entre lesdites première et deuxième couches principales selon une première direction. Il est connu d’utiliser un tel élément de garnissage pour garnir l’intérieur d’un véhicule, notamment d’un véhicule automobile, comme décrit dans le document EP0855974. Certaines pièces d’équipement agencées à l’intérieur d’un véhicule présentent des formes en relief, présentant des arêtes et/ou de faibles rayons de courbure. Il est alors avantageux de disposer d’un élément de garnissage élastiquement déformable, permettant d’épouser étroitement ce type de formes. D’autres avantages sont recherchés pour les éléments de garnissage de véhicules, tels qu’un toucher agréable, un faible poids, un coût limité et un impact environnemental optimisé. A cet effet, l’invention a pour objet un élément de garnissage du type précité, dans lequel : au moins l’une des première et deuxième couches principales comporte un réseau de mailles formé par les premières fibres structurelles, ledit réseau de mailles s’étendant dans une deuxième et dans une troisième directions perpendiculaires à la première direction, ledit réseau de mailles étant déformable élastiquement dans la deuxième et/ou dans la troisième direction ; et l’écarteur comporte une pluralité de deuxièmes fibres, chacune desdites deuxièmes fibres s’étendant entre une première et une deuxième extrémités, lesdites première et deuxième extrémités étant fixées respectivement à la première et à la deuxième couches principales. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, l’élément de garnissage comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - le réseau de mailles est configuré de sorte que chaque maille dudit réseau comporte : des côtés formés par les premières fibres structurelles ; et une ouverture centrale entourée par lesdits côtés ; - chaque côté d’une maille du réseau est formé par une pluralité de premières fibres structurelles ; - le réseau de mailles est configuré de sorte que chaque maille dudit réseau forme sensiblement un polygone présentant un nombre de côtés supérieur ou égal à quatre ; - le réseau de mailles est configuré de sorte que chaque maille dudit réseau forme sensiblement un hexagone ; - chacune des première et deuxième couches principales comporte un réseau de mailles formé par les premières fibres structurelles, chacun desdits réseaux de mailles s’étendant et étant déformable élastiquement dans la deuxième et/ou dans la troisième direction ; - chacune des deuxièmes fibres comporte une première et une deuxième branches d’extrémité, adjacentes respectivement à la première et à la deuxième extrémité, et une partie centrale, les parties centrales des deuxièmes fibres formant l’écarteur ; et chacune des deuxièmes fibres est disposée en U, les première et deuxième branches d’extrémité étant sensiblement parallèles l’une à l’autre, la partie centrale étant recourbée. - l’élément de garnissage comprend en outre au moins une couche supplémentaire, au contact d’au moins l’une des première et deuxième couches principales ; - les premières fibres structurelles de la première et/ou de la deuxième couche principale, et/ou les deuxièmes fibres de l’écarteur comprennent des fibres naturelles, de préférence choisies parmi les fibres de lin, de chanvre, de kénaf, de coco, de sisal, de jute et/ou des fibres artificielles à base naturelle, tel que la viscose à base de bois et ses dérivés ; - les premières fibres structurelles de la première et/ou de la deuxième couche principale, et/ou les deuxièmes fibres de l’écarteur comprennent entre 2% et 100% en poids de fibres naturelles par rapport au poids total des premières fibres structurelles et des deuxièmes fibres. L’invention se rapporte en outre à un véhicule, notamment automobile, comprenant un élément de garnissage tel que décrit ci-dessus. L’invention apparaîtra plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins dans lesquels : la est une vue éclatée, en coupe, d’un élément de garnissage selon un mode de réalisation de l’invention ; et la est une vue de dessus d’une partie de l’élément de garnissage de la . La est une vue schématique de détail, en coupe éclatée, d’un élément 10 de garnissage selon un mode de réalisation de l’invention. L’élément 10 de garnissage est par exemple destiné à garnir l’intérieur d’un véhicule, notamment d’un véhicule automobile. En variante, l’élément 10 de garnissage est destiné à garnir un article de mobilier, un accessoire de sport ou un autre objet recevant un revêtement de garnissage. L’élément 10 de garnissage comprend un ensemble 12, formé par une première 14 et une deuxième 16 couches principales et par un écarteur 18. Dans le mode de réalisation représenté, l’élément 10 de garnissage comprend en outre une couche 20 d’habillage, une couche 22 intermédiaire et une couche 24 d’interface. Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée (X, Y, Z) associée à l’élément 10 de garnissage. Une première direction Z correspond à une direction d’empilement, l’écarteur 18 étant notamment disposé entre les première 14 et deuxième 16 couches principales selon ladite première direction Z. Chacune des première 14 et deuxième 16 couches principales de l’ensemble 12 comprend des premières fibres 26 structurelles. De préférence, les premières fibres 26 structurelles de la première 14 et/ou de la deuxième 16 couche principale comprennent des fibres naturelles. Lesdites fibres naturelles sont par exemple choisies parmi des fibres de lin, de chanvre, de kénaf, de coco, de sisal, de jute et/ou fibres artificielles à base naturelle, tel que la viscose à base de bois et ses dérivés. Selon un mode de réalisation, les premières fibres 26 structurelles de la première 14 et/ou de la deuxième 16 couche principale comprennent des fibres de polyoléfines. Les polyoléfines sont notamment choisies parmi le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polyéthylène téréphtalate (PET) et leurs mélanges. Les premières fibres 26 structurelles des première 14 et deuxième 16 couches principales sont similaires ou différentes. Les premières fibres 26 structurelles de la première couche principale 14 comprennent un pourcentage de fibres naturelles préférentiellement compris entre 2% et 50%, plus préférentiellement compris entre 20% et 45%, encore plus préférentiellement proche de 30%. Les premières fibres 26 structurelles de la deuxième couche principale 16 comprennent un pourcentage de fibres naturelles préférentiellement compris entre 20% et 90%, plus préférentiellement compris entre 30% et 80. Les premières fibres 26 structurelles de chacune des première 14 et deuxième 16 couches principales sont assemblées les unes aux autres sous forme tissée ou non-tissée. La montre une vue de dessus de l’ensemble 12. Chacune des première 14 et deuxième 16 couches principales de l’ensemble 12 s’étend sensiblement dans un plan (X, Y) comprenant une deuxième direction X et une troisième direction Y, perpendiculaires à la première direction Z. Plus précisément, au moins l’une des première 14 et deuxième 16 couches principales comporte un réseau 28 de mailles 30, formé par les premières fibres 26 structurelles. Ledit réseau 28 de mailles 30 s’étend dans le plan (X, Y) correspondant à ladite première 14 ou deuxième 16 couche principale. Le réseau 28 de mailles 30 est configuré de sorte que chaque maille 30 dudit réseau 28 comporte : des côtés 32 formés par les premières fibres 26 structurelles ; et une ouverture centrale 34 entourée par lesdits côtés 32. Chaque côté 32 d’une maille 30 est défini en ce qu’il est commun à deux mailles adjacentes et sépare l’une de l’autres lesdites mailles adjacentes. De préférence, l’ouverture centrale 34 de chaque maille 30 du réseau 28 présente une dimension maximale de l’ordre de 10 mm dans le plan (X, Y) correspondant. De préférence, chaque côté 32 d’une maille 30 du réseau 28 est formé par une pluralité de premières fibres 26 structurelles, sous forme tissée ou non-tissée. Le réseau 28 de mailles 30 est déformable élastiquement dans la deuxième direction X et/ou dans la troisième direction Y. De préférence, afin de garantir une telle déformabilité, chaque maille 30 dudit réseau 28 forme sensiblement un polygone présentant un nombre de côtés supérieur ou égal à quatre. Dans le mode de réalisation représenté, chaque maille 30 du réseau 28 comporte six côtés 32 et forme un hexagone sensiblement régulier. Selon un mode préférentiel de réalisation de l’invention, chacune des première 14 et deuxième 16 couches principales de l’ensemble 12 comporte un réseau 28 de mailles 30 formé par les premières fibres structurelles 26, chacun desdits réseaux 28 de mailles 30 s’étendant et étant déformable élastiquement dans le plan (X, Y) de la couche principale 14, 16 correspondante. Selon une variante non représentée, l’une des couches principales 14, 16 ne comporte pas un tel réseau de mailles mais présente cependant une déformabilité élastique selon la deuxième X et/ou selon la troisième Y direction. Préférentiellement, comme dans le mode de réalisation représenté, les mailles 30 des réseaux 28 des première 14 et deuxième 16 couches principales sont sensiblement identiques. Plus préférentiellement, comme dans le mode de réalisation représenté, les réseaux 28 des première 14 et deuxième 16 couches principales sont sensiblement disposés de sorte à être l’image l’un de l’autre par une translation selon la première direction Z. Selon une variante non représentée, les maillages des première 14 et deuxième 16 couches principales sont différents l’un de l’autre. De préférence, chacune des première 14 et deuxième 16 couches principales présente un grammage compris entre 50 et 200 g/m 2 et une épaisseur comprise entre 1 mm et 15 mm. Les grammages et les épaisseurs des première 14 et deuxième 16 couches principales sont similaires ou différentes. L’écarteur 18 de l’ensemble 12 comporte une pluralité de deuxièmes fibres 36. Chacune desdites deuxièmes fibres 36 s’étend entre une première et une deuxième extrémités, lesdites première et deuxième extrémités étant fixées respectivement à la première 14 et à la deuxième 16 couches principales. Par exemple, comme représenté sur la pour l’une des deuxièmes fibres 36, chacune desdites deuxièmes fibres 36 comporte : une première 40 et une deuxième 42 branches d’extrémité, adjacentes respectivement à la première et à la deuxième extrémité ; et une partie centrale 44. Chacune des première 40 et deuxième 42 branches d’extrémité est entremêlée aux premières fibres 26 structurelles, respectivement de la première 14 et de la deuxième 16 couche principale. Les parties centrales 44 des deuxièmes fibres 36 sont disposées entre les première 14 et deuxième 16 couches principales, formant ainsi l’écarteur 18. Préférentiellement, chacune des deuxièmes fibres 36 est disposée en U dans un plan parallèle à la première direction Z. Les première 40 et deuxième 42 branches d’extrémité de ladite deuxième fibre s’étendent sensiblement parallèlement l’une à l’autre. La partie centrale 44 est ainsi incurvée, exerçant un effort tendant à écarter l’une de l’autre les première 14 et deuxième 16 couches principales. Plus préférentiellement, comme visible sur les figures 1 et 2, les deuxièmes fibres 36 sont disposées en U dans des plans sensiblement parallèles les uns aux autres et parallèles à Z. Chacune des deuxièmes fibres 36 contribue ainsi à exercer un effort uniforme écartant l’une de l’autre les première 14 et deuxième 16 couches principales. Préférentiellement, l’écarteur 18 présente une épaisseur 38 selon Z comprise entre 0,5 mm et 50 mm. Plus préférentiellement, ladite épaisseur 38 est comprise entre 0,5 mm et 10 mm. Selon un mode de réalisation, les deuxièmes fibres 36 de l’écarteur 18 comprennent des fibres de polyoléfines, telles que le PP, le PE ou le PET. De manière optionnelle, les fibres de PP, de PE ou de PET sont biosourcées ou recyclées. Selon un mode de réalisation, les deuxièmes fibres 36 de l’écarteur 18 comprennent des fibres choisies parmi des fibres naturelles ou des fibres d’acide polylactique. De préférence, les fibres naturelles sont choisies parmi les fibres de lin, de chanvre, de kénaf, de coco, de sisal, de jute. En variante, les deuxièmes fibres 36 comprennent des fibres artificielles à base naturelle, tel que la viscose à base de bois et ses dérivés. Les deuxièmes fibres 36 de l’écarteur 18 comprennent un pourcentage de fibres naturelles préférentiellement compris entre 2% et 40%, plus préférentiellement compris entre 20% et 45%, encore plus préférentiellement proche de 30%.Selon un mode de réalisation, les premières fibres 26 structurelles de la première 14 et/ou de la deuxième 16 couche principale, et/ou les deuxièmes fibres 36 de l’écarteur 18 comprennent entre 2% et 100% en poids de fibres naturelles par rapport au poids total des premières fibres 26 structurelles et des deuxièmes fibres 36. Dans le mode de réalisation représenté, la couche 20 d’habillage forme une surface externe de l’élément 10 de garnissage. La couche 20 d’habillage comporte une ou plusieurs sous-couches, comprenant par exemple un ou des matériaux choisis parmi le polyvinyle de chlorure (PVC), le polyuréthane (PU), une polyoléfine thermoplastique (TPO) ou un polyuréthane thermoplastique (TPU). Dans le mode de réalisation représenté, la couche 22 intermédiaire est disposée entre la couche 20 d’habillage et la première couche principale 14 de l’ensemble 12. La couche 22 intermédiaire comporte par exemple un mat, tissé ou non-tissé, de fibres de polytéréphtalate d’éthylène (PET) ou d’acide polylactique (PLA). Dans le mode de réalisation représenté, la couche 24 d’interface est disposée au contact de la deuxième couche principale 16 de l’ensemble 12. La couche 24 d’interface est notamment destinée à venir au contact d’un support (non représenté) revêtu de l’élément 10 de garnissage. La couche 24 d’interface comporte par exemple un mat, préférentiellement non-tissé, de fibres naturelles et/ou de fibres de polytéréphtalate d’éthylène (PET), préférentiellement recyclées. De préférence, chacune des couches 20 d’habillage, 22 intermédiaire et 24 d’interface est déformable élastiquement selon la deuxième direction X et/ou selon la troisième direction Y. L’élément 10 de garnissage est par exemple mis en œuvre pour habiller un intérieur de véhicule, tel qu’un véhicule automobile. L’élément 10 de garnissage est avantageusement utilisé pour habiller des pièces d’équipement présentant des reliefs en trois dimensions, par exemple des accoudoirs de siège. La déformabilité élastique de l’ensemble 12 permet à l’élément 10 de garnissage d’épouser étroitement la forme de la pièce d’équipement correspondante, pour conduire à un aspect esthétique de ladite pièce. La présence de l’écarteur 18 permet d’obtenir l’épaisseur désirée, tout en allégeant le poids de l’élément 10 de garnissage et en lui conférant une souplesse au toucher. Les couches 20, 22, 24 supplémentaires, notamment la couche 20 d’habillage, permettent d’obtenir l’aspect et la texture souhaitée pour l’élément 10 de garnissage. Elément de garnissage (10) comprenant un ensemble (12), ledit ensemble comprenant : une première (14) et une deuxième (16) couches principales, chacune desdites première et deuxième couches principales (14, 16) comprenant des premières fibres (26) structurelles ; et un écarteur (18), disposé entre lesdites première et deuxième couches principales (14, 16) selon une première direction (Z) ; ledit élément de garnissage (10, 12) étant caractérisé en ce que : - au moins l’une des première et deuxième couches principales (14, 16) comporte un réseau (28) de mailles (30) formé par les premières fibres structurelles (26), ledit réseau (28) de mailles (30) s’étendant dans une deuxième (X) et dans une troisième (Y) directions perpendiculaires à la première direction (Z), ledit réseau (28) de mailles (30) étant déformable élastiquement dans la deuxième (X) et/ou dans la troisième (Y) direction ; et - l’écarteur (18) comporte une pluralité de deuxièmes fibres (36), chacune desdites deuxièmes fibres (36) s’étendant entre une première et une deuxième extrémités, lesdites première et deuxième extrémités étant fixées respectivement à la première (14) et à la deuxième (16) couches principales. Elément de garnissage (10) selon la revendication 1, dans lequel le réseau (28) de mailles (30) est configuré de sorte que chaque maille (30) dudit réseau (28) comporte : des côtés (32) formés par les premières fibres (26) structurelles ; et une ouverture centrale (34) entourée par lesdits côtés (32). Elément de garnissage (10) selon la revendication 2, dans lequel chaque côté (32) d’une maille (30) du réseau (28) est formé par une pluralité de premières fibres (26) structurelles. Elément de garnissage (10) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le réseau (28) de mailles (30) est configuré de sorte que chaque maille (30) dudit réseau (28) forme sensiblement un polygone présentant un nombre de côtés (32) supérieur ou égal à quatre. Elément de garnissage (10) selon la revendication 4, dans lequel le réseau (28) de mailles (30) est configuré de sorte que chaque maille (30) dudit réseau forme sensiblement un hexagone. Elément de garnissage (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel chacune des première (14) et deuxième (16) couches principales comporte un réseau (28) de mailles (30) formé par les premières fibres structurelles (26), chacun desdits réseaux (28) de mailles (30) s’étendant et étant déformable élastiquement dans la deuxième (X) et/ou dans la troisième (Y) direction. Elément de garnissage (10) selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une couche (20, 22, 24) supplémentaire, au contact d’au moins l’une des première (14) et deuxième (16) couches principales. Elément de garnissage (10) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les premières fibres (26) structurelles de la première (14) et/ou de la deuxième (16) couche principale, et/ou les deuxièmes fibres (36) de l’écarteur (18) comprennent des fibres naturelles, de préférence choisies parmi les fibres de lin, de chanvre, de kénaf, de coco, de sisal, de jute et/ou des fibres artificielles à base naturelle, tel que la viscose à base de bois et ses dérivés. Elément de garnissage (10) selon la revendication précédente, dans lequel les premières fibres (26) structurelles de la première (14) et/ou de la deuxième (16) couche principale, et/ou les deuxièmes fibres (36) de l’écarteur (18) comprennent entre 2% et 100% en poids de fibres naturelles par rapport au poids total des premières fibres (26) structurelles et des deuxièmes fibres (36). Véhicule, notamment automobile, comprenant un élément de garnissage (10) selon l’une des revendications précédentes.