Brevet FR3145077A1 — publié le 20240719

On propose un dispositif pour loger un circuit imprimé. Le dispositif comprend un boitier destiné à recevoir le circuit imprimé et un capot destiné à fermer le boitier. Le capot et/ou le boitier comprenant au moins un ressort. Le au moins un ressort est configuré pour maintenir le circuit imprimé une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier et limiter les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion. Cela constitue un dispositif amélioré pour loger un circuit imprimé. [Fig. 1] Dispositif pour loger un circuit imprimé La présente divulgation se rapporte au domaine des dispositifs pour loger un circuit imprimé. Arrière-plan technique Les circuits imprimés, tels que les assemblages de circuits imprimés, peuvent être utilisés dans des véhicules automobiles pour connecter des composants électriques du véhicule les uns avec les autres afin d’activer diverses fonctions du véhicule. Les circuits imprimés peuvent être enfermés dans des boîtiers pour protéger le circuit imprimé et pour faciliter son positionnement dans le véhicule et sa connexion avec des connecteurs et/ou d’autres composants électriques du véhicule. Il existe cependant un besoin pour un dispositif amélioré pour loger un circuit imprimé. Résumé On propose pour cela un dispositif pour loger un circuit imprimé. Le dispositif comprend un boitier destiné à recevoir le circuit imprimé et un capot destiné à fermer le boitier. Le capot et/ou le boitier comprend au moins un ressort. Le au moins un ressort est configuré pour maintenir le circuit imprimé une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier et limiter les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion. Le dispositif peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le au moins un ressort comprend au moins une lame ressort, la lame ressort étant configurée pour appliquer une force de réaction sur le circuit imprimé ; - la au moins une lame comprend au moins deux lames, et/ou chaque lame est orientée perpendiculairement à l’épaisseur du circuit ou dans la direction de l’épaisseur du circuit ; - chaque lame ressort est positionnée de sorte à ce que le circuit imprimé bute sur une partie centrale de la lame ressort ; - la lame ressort est agencée de sorte à former un espace entre la partie centrale et le capot ou le boîtier ; - le ressort a une hauteur et/ou une largeur supérieure ou égale à une épaisseur du circuit imprimé ; - le ressort a une raideur permettant de limiter les micro-déplacements sans sur contraindre le circuit imprimé ; - le capot et le ressort sont intégralement formés ; - le capot comprend au moins un guide destiné à faire buter l’épaisseur du circuit imprimé sur le ressort ; - le boitier comprend au moins une glissière dans le sens d’insertion et configurée pour guider le circuit imprimé pendant son entrée dans le boîtier ; et/ou - le au moins un ressort comprend une butée pour assurer une contrainte sur le circuit imprimé dans le sens d’insertion et limiter la compression du ressort. Brève description des figures Des exemples non-limitants vont être décrits en référence aux figures suivantes : La montre un exemple d’une vue partiellement éclatée d’un exemple du dispositif selon le repère (XYZ). La montre un exemple d’une vue en plan de l’exemple du dispositif de la (selon l’axe (XZ)). La montre une capture d’écran d’une image en 3D d’un exemple d’une vue perspective en coupe longitudinale, selon le repère (YXZ), de l’exemple du dispositif de la . La montre une partie agrandie de la . La montre un exemple d’une vue perspective d’un exemple du capot du dispositif selon le repère (XYZ). La montre un exemple d’une vue perspective en coupe longitudinale, selon le repère (XZY), d’un exemple du capot et du boitier du dispositif. La montre un exemple d’une vue en plan en coupe transversale, selon l’axe (XY), de la , jusqu’à l’axe AA. La montre une partie agrandie de la . La montre un exemple d’une vue perspective en coupe transversale de la , selon le repère (XYZ). La montre un exemple d’une vue perspective en coupe transversale de la , selon le repère (XZY). La montre un exemple d’une vue en plan du dispositif, selon l’axe (XY). La montre un exemple d’un graphe de résultats de la force de réaction (N) en fonction du déplacement appliqué (mm). La montre une vue rapprochée d’un ressort selon un exemple du dispositif. Description détaillée On propose un dispositif pour loger un circuit imprimé. Le dispositif comprend un boitier destiné à recevoir le circuit imprimé et un capot destiné à fermer le boitier. Le capot et/ou le boitier comprend au moins un ressort. Le au moins un ressort est configuré pour maintenir le circuit imprimé une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier et limiter les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion. Cela constitue un dispositif amélioré pour loger un circuit imprimé. Notamment, le au moins un ressort est configuré pour maintenir le circuit imprimé une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier. Le ressort permet donc de maintenir le circuit imprimé dans le boitier une fois que le circuit est inséré, c’est-à-dire maintenir le circuit à la place où il doit être une fois qu’il a été inséré dans le boitier. En outre, le fait que le boitier et/ou capot comprend au moins un ressort permet au circuit de garder sa position dans le boitier sans être trop contraint, du fait de l’élasticité du ressort. Le au moins un ressort est configuré pour limiter les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion. Le au moins un ressort permet donc de bloquer, ou au moins substantiellement limiter, les micro-déplacements du circuit selon son sens d’insertion, par exemple de limiter les micro-déplacements suffisamment pour empêcher la génération de bruit dans le circuit. En maintenant le circuit imprimé et en limitant les micro-déplacements, le au moins un ressort peut réduire ou éviter complètement la présence de jeu entre le circuit et le boitier, ce jeu pouvant engendrer du bruit dans le circuit. Le dispositif permet donc de réduire, ou même de supprimer, le bruit dans le circuit qui serait dû à des micro-déplacements du circuit dans le boitier. Le au moins un ressort ( i.e. chaque ressort du au moins un ressort) peut comprendre une butée pour assurer une contrainte sur le circuit imprimé dans le sens d’insertion et limiter la compression du ressort. Cela permet de limiter la compression maximale du ressort et d’ainsi éviter que le ressort subisse des zones de faiblesses ou de casse, par exemple dans des configurations de chute. Le dispositif comprend un boitier (i.e. un logement, ayant une configuration substantiellement de boite) destiné à recevoir (i.e. à entourer) le circuit imprimé. Le dispositif comprend également un capot, qui est un élément destiné à fermer le boitier, par exemple par assemblage du capot avec le boitier. Le dispositif est un dispositif pour loger un circuit imprimé car le dispositif est adapté à loger un circuit imprimé, le dispositif comprenant le boitier qui est un élément réalisant cette fonction. Le dispositif peut comprendre le circuit imprimé (ou l’assemblage de circuits imprimé le cas échéant (voir ci-dessous). De manière alternative, le dispositif peut ne pas comprendre de circuit imprimé mais être adapté à en comprendre un. Le boitier peut être destiné à recevoir un circuit imprimé particulier (et peut par exemple avoir une géométrie prédéterminée et peut comprendre des éléments électroniques supplémentaires), par exemple ayant une fonction spécifique, par exemple dans le véhicule. Le dispositif peut être par exemple utilisé dans le tableau de bord d’un véhicule et peut communiquer avec le véhicule, par exemple via des ancres dans le toit du véhicule, ou par exemple avec des pare-chocs du véhicule, ou par exemple communiquer avec un téléphone pour l’ouverture automatique du véhicule par téléphone. Le circuit imprimé peut par exemple être un assemblage de circuits imprimés (aussi désigné sous le nom de « assemblage de cartes de circuits imprimés, ou PCBA (« Printed Circuit Board Assembly »)en anglais). Le capot et/ou le boitier comprend au moins un (par exemple, plusieurs) ressort (i.e. un élément élastique qui peut être pressé ou tiré, en revenant à sa forme originale lorsqu’il est libéré). Cela signifie que le capot comprend un ou plusieurs ressorts et/ou que le boitier comprend un ou plusieurs ressorts. Par exemple, seul l’un ou l’autre du boitier et du capot, par exemple seul le capot, comprend un ou plusieurs ressorts. Le au moins un ressort est configuré pour maintenir le circuit imprimé une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier (i.e. une fois que le capot et boitier sont connectés, le au moins un ressort maintien le circuit imprimé à l’intérieur du capot et du boitier dans la position prévue pour le circuit imprimé). Le au moins un ressort est configuré pour limiter (i.e. réduire, par exemple à un minima, par exemple totalement empêcher) les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion (i.e. dans l’axe d’insertion), c’est-à-dire les micro-déplacements du circuit selon le sens d’insertion une fois que le circuit est inséré à sa position prévue. Le au moins un ressort peut en outre empêcher les micro-déplacements dans d’autres directions, par exemple en coopérant avec tout autre élément approprié du dispositif. Le au moins un ressort peut être une forme (par exemple, en plastique) intégré dans le capot ou boitier, qui permet par un effet ressort de contraindre le circuit imprimé dans son logement et supprimer du bruit (par exemple du bruit qui résulte d’un empilage tolérances dans la chaine de cotes du dispositif). Le capot et/ou le boitier comprend au moins un ressort. En d’autres termes, le capot (et par exemple pas le boitier) peut comprendre au moins un ressort et/ou le boitier (et par exemple pas le capot) peut comprendre au moins un ressort, ou le boitier et le capot peuvent chacun comprendre au moins un ressort. Par « au moins un », on entend « un ou plusieurs ». Le capot et/ou le boitier peut comprendre plusieurs ressorts, par exemple deux ressorts, pour faciliter un équilibre du circuit imprimé pendant le maintien. Lorsque le capot comprend un ressort, le ressort peut être par exemple positionné au milieu du capot (sur une surface du capot formant un côté intérieur du dispositif). Lorsque le capot comprend plus qu’un ressort (par exemple, deux ressorts), les ressorts peuvent être positionnés éloignés du centre du capot (le centre étant par exemple sur l’axe longitudinal du dispositif), par exemple à une distance prédéterminée de l’axe longitudinal et/ou à une distance prédéterminée du bord correspondant du capot. Par exemple, les ressorts peuvent être positionnés substantiellement aux ¼ et ¾ de la longueur du capot, ou substantiellement aux 1/3 et 2/3 de la longueur du capot. Lorsque le boitier comprend au moins un ressort, le au moins un ressort peut être positionné sur une paroi du boitier (à l’intérieur du dispositif) en face du capot (i.e. sur une paroi en face du capot et perpendiculaire au sens d’insertion du circuit imprimé). Lorsque le boitier comprend un ressort, le ressort peut être positionné par exemple au milieu de la paroi du boitier. Lorsque le boitier comprend plus qu’un ressort (par exemple, deux ressorts), les ressorts peuvent être positionnés éloignés du centre de la paroi du boitier (le centre étant par exemple sur l’axe longitudinal du dispositif), par exemple à une distance prédéterminée de l’axe longitudinal et/ou à une distance prédéterminée du bord de la paroi correspondant du boitier. Par exemple, les ressorts peuvent être positionnés substantiellement aux ¼ et ¾ de la longueur du boitier, ou substantiellement aux 1/3 et 2/3 de la longueur du boitier. Ces configurations de positionnement de ressort permettent un maintien stable du circuit imprimé. Le au moins un ressort peut comprendre au moins une lame ressort. La au moins une lame ressort permet un design du ressort qui est simplifié, et qui donc permet de faciliter la fabrication du ressort. Le au moins un ressort (par exemple, la au moins une lame ressort) peut être configuré pour appliquer une force de réaction sur le circuit imprimé. Lorsque le au moins un ressort est sur le capot, le ressort peut maintenir le circuit imprimé contre une paroi du boitier, le circuit venant buter sur le ressort, et sur la butée mécanique précédemment discutée, lorsque le dispositif la comprend, ajoutée en position de compression maximale pour limiter la compression du ressort. Lorsque le au moins un ressort est sur le boitier, le ressort peut maintenir le circuit imprimé contre le capot, le circuit venant buter sur le ressort. Lorsque le capot comprend au moins un ressort et le boitier comprend au moins un ressort, le au moins un ressort sur le capot peut buter le circuit imprimé contre le au moins un ressort sur le boitier et le au moins un ressort sur le boitier peut buter le circuit imprimé contre le au moins un ressort sur le capot. Lorsque le capot comprend au moins un ressort, le au moins un ressort peut être intégralement formé avec le capot, ce qui permet une fabrication simplifiée du dispositif. Alternativement, lorsque le capot comprend au moins un ressort, le au moins un ressort peut être un élément formé à part du capot puis fixé sur le capot. Lorsque le boitier comprend au moins un ressort, le au moins un ressort peut être intégralement formé avec le boiter, ce qui permet une fabrication simplifiée du dispositif. Alternativement, lorsque le boiter comprend au moins un ressort, le au moins un ressort peut être un élément formé à part du boiter puis fixé sur le boiter. Le dispositif peut par exemple comprendre au moins ressort intégralement formé avec le boitier, et/ou au moins un ressort à part du boitier qui est fixé sur le boitier, et/ou au moins ressort intégralement formé avec le capot, et/ou au moins un ressort à part du capot qui est fixé sur le capot. Chaque lame ressort peut être positionnée de sorte à ce que le circuit imprimé bute sur une partie centrale de la lame ressort (par exemple, avec la lame, la partie centrale peut être la partie qui forme la bosse de la courbe de la lame). Cela permet d'améliorer la manière par laquelle la force est appliquée au circuit. La lame ressort peut être agencée de sorte à former un espace entre la partie centrale et le capot ou le boîtier. L’espace peut avoir une dimension prédéterminée. L’espace peut être configuré en fonction des dimensions de la lame ressort, par exemple, la hauteur de la lame ressort, la largeur de la lame ressort, et/ou le degré de courbure de la lame ressort. Le ressort peut avoir une hauteur et/ou une largeur supérieure ou égale à une épaisseur du circuit imprimé. De cette manière, peu importe l’orientation du ressort sur le capot ou boitier (par exemple, un positionnement horizontal ou un positionnement vertical), la partie du ressort qui vient en contact avec l’épaisseur du circuit imprimé a au moins la même dimension que l’épaisseur du circuit imprimé. Cela permet d’avoir un bon contact entre le ressort et l’épaisseur du circuit imprimé pendant le maintien du circuit imprimé et de bien distribuer la force de réaction sur le circuit imprimé. Le ressort peut avoir une raideur permettant de limiter les micro-déplacements sans sur-contraindre le circuit imprimé. Cela permet de limiter des bruits dans le circuit et en même temps de le protéger. Le au moins un ressort peut avoir comme caractéristique une relation prédéterminée entre l’épaisseur du ressort et la matière du ressort pour obtenir la raideur souhaitée. En d’autres termes, l’épaisseur du ressort (e.g. de la lame ressort) peut être choisie en fonction du choix de la matière du ressort, ou la matière peut être choisie en fonction de l’épaisseur du ressort (e.g. de la lame ressort). Le ressort peut être en matière souple, par exemple en matière en plastique (par exemple, polypropylène renforcé avec 20% de talc (PP-T20)). Le ressort (par exemple une lame ressort) peut être courbé, c’est-à-dire avoir une forme de courbe, ce qui est par exemple le cas lorsque le ressort est une lame ressort. Le capot peut comprendre au moins un guide (par exemple, deux guides) destiné à faire buter l’épaisseur du circuit imprimé sur le au moins un ressort. Cela permet de fixer le circuit imprimé à la hauteur du ressort pour assurer que le ressort peut appuyer/buter sur le circuit imprimé. Lorsque le capot comprend au moins un ressort, le au moins un guide peut être positionné sur le capot à la même hauteur que le au moins un ressort. Le au moins un guide peut être positionné sur le capot pour, en recevant le circuit imprimé, positionner le circuit imprimé à la hauteur du ressort. Le au moins un guide peut être positionné plus proche d’un côté (ou une extrémité) du capot perpendiculaire à l’épaisseur du circuit imprimé qu’au milieu du capot. Cela permet de maintenir le circuit imprimé à la hauteur du ressort d’une manière stable. Additionnellement ou alternativement, le boitier peut comprendre au moins un guide (par exemple, deux guides) destiné à faire buter l’épaisseur du circuit imprimé sur le au moins un ressort. Comme pour le cas où le capot comprend le au moins un guide, cela permet de fixer le circuit imprimé à la hauteur du ressort pour assurer que le ressort peut appuyer/buter sur le circuit imprimé. Lorsque le boitier comprend au moins un ressort, le au moins un guide peut être positionné sur le boitier à la même hauteur que le au moins un ressort. Le au moins un guide peut être positionné sur le boitier pour, en recevant le circuit imprimé, positionner le circuit imprimé à la hauteur du ressort. Le au moins un guide peut être positionné plus proche d’un côté (ou une extrémité) du boitier perpendiculaire à l’épaisseur du circuit imprimé qu’au milieu du boitier. Comme pour le cas où le capot comprend le au moins un guide, cela permet de maintenir le circuit imprimé à la hauteur du ressort d’une manière stable. . Alternativement, le au moins un guide peut être positionné sur le capot, le boitier comprenant au moins un ressort ( i.e. le capot peut comprendre un guide et pas de ressort, le au moins un ressort étant sur le boitier), le au moins un guide sur le capot étant aligné avec le au moins un ressort sur le boitier ( i.e. le au moins un guide peut être à la même hauteur dans le dispositif que le au moins un ressort). Alternativement, le au moins un guide peut être positionné sur le boitier, le capot comprenant au moins un ressort ( i.e. le boitier peut comprendre un guide et pas de ressort, le au moins un ressort étant sur le capot), le au moins un guide sur le boitier étant aligné avec le au moins un ressort sur le capot ( i.e. le au moins un guide peut être à la même hauteur dans le dispositif que le au moins un ressort). Alternativement, le capot peut comprendre au moins un guide et au moins un ressort et le boitier peut comprendre au moins un guide et au moins un ressort, les guides et ressorts étant alignés les uns avec les autres ( i.e. à la même hauteur dans le dispositif). Le au moins un guide peut comprendre une rainure pour recevoir le circuit imprimé. Le guide peut comprendre, par exemple, deux éléments de guidage pour former la rainure. Le boitier peut comprendre au moins une glissière dans le sens d’insertion et configurée pour guider le circuit imprimé pendant son entrée dans le boîtier. La au moins une glissière peut être configurée pour guider le circuit imprimé pendant son entrée dans le boîtier. La au moins une glissière peut être configurée pour faciliter le maintien du circuit imprimé dans l’ensemble capot-boitier. Cela permet de mettre le circuit imprimé à la hauteur du ressort pour assurer que le ressort s'appuie bien sur le circuit imprimé. La au moins une glissière peut comprendre une rainure pour guider le circuit imprimé. Le au moins une glissière peut comprendre, à l’ouverture du boitier, une élargissement pour faciliter l’entrée du circuit imprimé dans le boitier. La au moins une glissière facilite la mise en contact du circuit imprimé avec le au moins un ressort et optionnellement, la réception du circuit imprimé dans le au moins un guide. Le au moins un ressort peut comprendre au moins une lame ressort, la lame ressort étant configurée pour appliquer une force de réaction sur le circuit imprimé. La au moins une lame peut comprendre au moins deux lames et/ou chaque lame peut être orientée perpendiculairement à l’épaisseur du circuit ( i.e. verticalement) ou dans la direction de l’épaisseur du circuit ( i.e. horizontalement). Des exemples du dispositif sont maintenant discutés en référence aux figures. La et la montrent un exemple du dispositif 100. Plus précisément, la montre une vue éclatée d’un exemple du dispositif 100, une vue non-éclatée étant par exemple montrée par la . La montre une vue de face du capot. La flèche 103 indique le sens d’insertion du circuit 108 dans cet exemple, mais il doit être compris que le circuit 108 n’est pas monté dans le dispositif après le capot 104 selon le sens 103 : le circuit 108 est d’abord inséré dans le boitier 106 selon le sens d’insertion 103, et le capot 104 est ensuite monté sur le boitier 106. Le dispositif 100 comprend le boitier 106 destiné à recevoir le circuit imprimé 108, et le capot 104 destiné à fermer le boitier 106. Le capot 104 comprend deux ressorts 102a, 102b configurés pour maintenir le circuit imprimé 108 une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier 101 et limiter les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion, indiqué par la flèche 103. Avoir deux ressorts 102a, 102b permet un bon équilibre pour le maintien du circuit imprimé 108. Les directions des micro-déplacements sont montrées par la double-flèche 123. Les figures montrent des exemples dans lesquels le capot comprend deux ressorts 102a et 102b, mais il doit être compris que dans d’autres exemples, le capot peut comprendre un seul ressort ou plus que deux ressorts. De manière alternative ou additionnelle, le boitier 106 peut comprendre dans des exemples un ou plusieurs ressorts. Quand le circuit imprimé 108 est inséré dans le boitier 106, le capot 104 ferme le boitier 106, et les ressorts 102a, 102b sont alors en contact avec l’épaisseur du circuit 110, i.e. le circuit 110 bute sur son épaisseur sur les ressorts 102a et 102b, et ces ressorts exercent alors une force de réaction, dans la direction de la flèche 103, sur l’épaisseur du circuit 110, de sorte à limiter voire empêcher totalement les micro-déplacements du circuit 110 selon le sens 103, ou plus généralement selon l’un des deux sens de la double-flèche 123. En maintenant le circuit 108 et en limitant ses micro-déplacements, le dispositif 100 permet d’obtenir une réduction du bruit dans le circuit 108. Comme montré dans la , les ressorts sont dans l’exemple de la figure alignés selon un même axe perpendiculaire à l’axe 113 (qui correspond à la hauteur du capot 104), pour être tous les deux à la même hauteur dans le dispositif 100 que le circuit imprimé 108. Dans d’autres exemples, les ressorts peuvent être orientés autrement (par exemple perpendiculairement à ce qui est montré sur la , toujours en restant alignés selon l’axe (i.e. situés à une même hauteur, la hauteur étant celle qui correspond à la hauteur du circuit imprimé 108 dans le dispositif 100). Ces dispositions des ressorts permettent à l’épaisseur 110 du circuit imprimé de venir buter sur les ressorts. Le dispositif 100 comprend en outre un connecteur 111. Les numéros 1,13,14,26 correspondent aux numéros des trous de sortie des pins connecteur. La référence 112 est une représentation volumique des composants électroniques, tous les composants de la carte étant situés dans ce volume. De manière alternative ou additionnelle, le dispositif peut comprendre des éléments autres que le connecteur 111 et l’élément 112. Dans l’exemple de la , chaque ressort 102a, 102b est une lame ressort 102a, 102b (ou une « lamelle ressort », i.e. un ressort comprenant la forme d’une courbe ou d’une bordure). Une lame ressort permet un design du ressort qui est simplifié, et qui donc permet de faciliter la fabrication du ressort. En outre, la lame ressort peut être intégralement formée avec le capot, ce qui permet une fabrication simplifiée du dispositif. La montre une vue en coupe longitudinale du dispositif 100. Comme montré sur la , la lame ressort 102b (et également la lame ressort 102a même si elle n’est pas visible sur la figure) est configurée pour appliquer une force de réaction (dans la direction montrée par la flèche 103) sur le circuit imprimé 108. En d’autres mots, la lame ressort forme une butée souple/élastique sur le capot 104 contre laquelle vient buter le circuit imprimé 108 une fois inséré dans le boitier et une fois le capot fermant le boitier. Le circuit imprimé 108 peut pousser sur la lame ressort, en réaction de quoi la lame ressort peut ensuite appliquer une force de réaction sur le circuit imprimé 108. La lame ressort peut pousser le circuit imprimé 108 contre une paroi 107 du boitier 106. Sur la , la paroi 107 est la paroi du fond du boitier 106 perpendiculaire au sens d’insertion marqué par la flèche 103. La lame ressort et la paroi 107 du boitier 106 peuvent chacun appliquer une force de réaction sur le circuit imprimé 108 pour fixer son positionnement dans le boitier 106. Cela permet d'améliorer la manière par laquelle la force est appliquée au circuit imprimé 108. Le capot 104 peut s’assembler avec le boitier 106 par un mécanisme de clipsage (par exemple mais cela pourrait aussi être par vissage ou tout autre mécanisme d’assemblage approprié). Comme montré sur les figures, le capot 104 et le boitier 108 comprennent chacun une rainure 114, 116. Chaque rainure 114, 116 forme deux bras saillants 117. Un bras 117 de chaque rainure 114, 116 s’insère dans la rainure 114, 116 correspondante pour effectuer l’assemblage (i.e. un bras 117 du capot 104 s’insère dans la rainure 116 du boitier 106, et un bras 117 du boitier 106 s’insère dans la rainure 114 du capot 104). Une telle connexion permet au capot 104 de fermer le boitier 106, et donc d’assurer que les ressorts 102a, 102b appuient contre le circuit imprimé 108. Alternativement, le couplage du capot et du boitier peut dans d’autres exemples être effectué par un mécanisme de couplage/d’assemblage autre que celui montré sur les figures et basé sur les rainures 114, 116 et bras saillants 117. La montre une vue agrandie d’une partie de la , encadré par le cadre 105. La figure montre la lame ressort 102b, mais la lame ressort 102a (et, optionnellement, tout autre lame ressort qui peut être présente sur le capot et/ou boitier) a les mêmes caractéristiques. La lame ressort 102b s’étend dans l’intérieur du boitier 106. Lorsque le au moins un ressort 102a, 102b est sur le capot, il peut être intégralement formé avec le capot 104. Additionnellement ou alternativement, lorsque le au moins un ressort 102a, 102b est sur le boitier 106, il peut être intégralement formé avec le boitier 106. Cela peut faciliter la production. Par exemple, une étape de procédé tel que le moulage par injection peut permettre la formation intégrale du capot 104 et le au moins un ressort 102a, 102b et/ou le boitier 106 et le au moins un ressort dans une seule étape. La lame ressort 102b et le capot 104 peuvent être intégralement formés. Dans l’exemple de la , la lame ressort 102b comprend une partie haute 124a, une partie basse 124b, et une partie du milieu 124c. Les trois parties 124a, 124b, 124c peuvent avoir la forme de courbes de même courbure et parallèles, comme illustré sur les figures. Les trois parties 124a, 124b, 124c sont orientées dans le même axe. La partie haute 124a et la partie basse 124b sont sur le même plan, en s’étendant légèrement du capot 104 à l’intérieur du boitier 106. La partie du milieu 124c est positionnée entre la partie haute 124a et la partie basse 124b et est agencée plus profondément que la partie haute 124a et la partie basse 124b dans l’intérieur du boitier 106. Cette configuration entre les trois parties 124a, 124b, 124c peut faciliter la production, par exemple, dans un cas où le capot 104 ou boitier 106 est intégralement formé avec la lame ressort 102a, 102b. Alternativement, la lame ressort 102b peut ne comprendre que la partie du milieu 120c (c’est à dire, pas la partie haute 124a et la partie basse 124b). Ceci peut être le cas, par exemple, si le capot 104 ou boitier 106 n’est pas intégralement formé avec la lame ressort 102a, 102b (c’est-à-dire, si le boitier 106 ou capot 104 est un élément à part de la lame ressort 102a, 102b, la lame ressort 102a, 102b étant fixé sur le boitier 106 ou capot 104). Comme montré dans l’exemple de la (et aussi dans ceux de la et de la ), il y a un espace entre le capot 104 et la lame ressort 102b. Un tel espace peut également exister dans des exemples alternatives d’une lame ressort située sur le boitier. L’espace, représenté dans la par la flèche 121, a une longueur prédéterminée ( i.e. la lame ressort 102b s’agence une distance prédéterminée dans l’intérieur du boitier 106). La lame ressort 102b a une largeur prédéterminée ( i.e. la longueur de la courbe de la lame ressort 102b), représentée par la flèche 122. La lame ressort 102b a une hauteur prédéterminée, représentée par la flèche 120. La lame ressort 102b a une épaisseur prédéterminée 118. L’exemple de la montre que la lame ressort 102b est positionnée de sorte à ce que le circuit imprimé 108 bute sur une partie centrale 125 de la lame ressort 102b. Cela permet d'améliorer la manière par laquelle la force est appliquée au circuit. Cette partie centrale est aussi montrée dans les exemples de la à la sur les lames ressorts 102a, 102b. Les lames ressorts 102a, 102b sont agencées de sorte à former un espace entre la partie centrale et le capot 104 ou le boîtier 106. Cela permet au ressort 102a, 102b de plier pour améliorer l'effet ressort. Comme montré dans les à , chaque lame ressort 102a, 102b est positionnée d’une manière horizontale sur le capot 104. En d’autres termes, selon ce positionnement horizontal, la largeur 122 de la lame ressort 102b est parallèle avec l’épaisseur 110 du circuit imprimé 108 (et la hauteur 120 perpendiculaire avec l’épaisseur 110). Le positionnement des lames ressorts peut dans d’autres exemples être perpendiculaire à celui des lames 102a et 102b montrées dans les exemples des figures ( i.e. les lames telles que montrés dans les figures sont tournées de 90 degrés dans ces autres exemples). Des positionnement identiques des lames peuvent être utilisés dans les autres exemples où les lames sont sur le boitier. Le jeu 121 a été conçu de manière à créer une souplesse entre la lame 124c et les deux autres lames 124a et 124b mais aussi un jeu suffisamment petit pour ne pas laisser pénétrer d’objet (respect de norme IP). Ce jeu peut être inférieur à 1mm Comme montré dans l’exemple de la , chaque ressort 102a, 102b a une hauteur 120 supérieure à une épaisseur 110 du circuit imprimé 108. Selon d’autres exemples, le ressort peut avoir une hauteur 120 égale à une épaisseur 110 du circuit imprimé 108. De cette manière, avec la lame ressort 102a, 102b ayant un positionnement horizontal, la surface du ressort 102a, 102b en contact avec l’épaisseur 110 du circuit imprimé 108 a au moins la même dimension que l’épaisseur 110 du circuit imprimé. Cela permet d’avoir un bon contact entre le ressort 102a, 102b et l’épaisseur 110 du circuit imprimé 108 pendant le maintien du circuit imprimé et de distribuer la force de réaction 103 sur le circuit imprimé 108. Dans des alternatives où les lames sont positionnées verticalement, c’est la largeur 122 de la lame qui est supérieure ou égale à l’épaisseur du circuit. Le ressort 102a, 102b peut être dimensionné pour toujours contraindre le circuit imprimé 108 dans même les pires cas (i.e. concernant les tolérances du circuit imprimé, si les pièces du circuit 108 ont des dimensions minimales, présentant un maximum de jeu dans le boitier 106) sans sur-contraindre le circuit imprimé 108 quand les pièces du circuit 108 sont au contraire toutes aux cotes maximale. Le ressort 102a, 102b peut avoir une raideur permettant de limiter les micro-déplacements sans sur-contraindre le circuit imprimé. Cela permet de limiter des bruits dans le circuit et en même temps de le protéger. Chaque ressort 102a, 102b peut avoir comme caractéristique une relation prédéterminée entre l’épaisseur du ressort et la matière du ressort pour obtenir la raideur souhaitée. C’est-à-dire, l’épaisseur 118 peut être choisie en fonction du choix de la matière du ressort, ou la matière peut être choisie en fonction de l’épaisseur 118 du ressort. Le ressort 102a, 102b peut être en matière souple/élastique, par exemple en plastique. Les exemples de la et de la montrent que le capot 104 (et/ou, selon d’autres exemples non montrés, le boitier 106) comprend des guides 131a et 131b. Chaque guide 131a et 131b est destiné à faire buter l’épaisseur 110 du circuit imprimé 108 sur le ressort correspondant 102a ou 102b. Cela permet de fixer le circuit imprimé 108 à la hauteur 120 du ressort correspondant 102a ou 102b pour assurer que ce ressort peut s'appuyer sur le circuit imprimé 108. Les guides 131a, 131b sont positionnés sur le capot 104 à la même hauteur que les ressorts 102a, 102b. Chaque guide 131a, 131b est positionné sur le capot pour, en recevant le circuit imprimé 108, positionner le circuit imprimé 108 à la hauteur du ressort correspondant 102a ou 102b. Comme montré sur les figures, chaque guide 131a, 131b est positionné sur le capot 104 à la même hauteur que le ressort correspondant 102a ou 102b. Les guides peuvent aussi être appelés pinces (ou « clamps » en anglais) et assurent la position du circuit sur l’axe Z. Des rainures sur le boitier guident le PCB, comme discuté ci-après. Le guide 131a (resp. 131b) est positionné plus proche d’une paroi 137a (resp. 137b) du capot 104 perpendiculaire à l’épaisseur 110 du circuit imprimé 108 qu’au milieu du capot 104, représenté par la ligne pointillée 135). La ligne 135 représente l’axe longitudinal du dispositif 100. Cela permet de maintenir le circuit imprimé 108 à la hauteur du ressort 102a, 102b d’une manière stable. Dans les exemples de la et de la , chaque guide 131a, 131b est positionné sur un côté extérieur d’un ressort 102a, 102b respectif. Chaque guide 131a, 131b est positionné plus loin du milieu du capot 104, représenté par la ligne 135 (ou plus proche à un coin de l’ensemble du capot-boitier 101), que le ressort 102a, 102b respectif. Bien que les figures montrent des exemples où les guides 131a et 131b et les ressorts 102a et 102b sont situés sur la capot, il doit être compris que dans d’autres exemples, les guides 131a et 131b et/les ressorts 102a et 102b peuvent être situés sur le boitier et/ou peuvent être plus ou moins que deux. Chaque guide 131a, 131b comprend un élément de guidage supérieur 127a, 127b et un élément de guidage inférieur 129a, 129b. L’élément de guidage supérieur 127a, 127b est aligné avec l’élément de guidage inférieur 129a, 129b pour former une rainure entre eux pour la réception du circuit imprimé 108. Cela permet de garder le circuit imprimé 108 à la hauteur du ressort 102a, 102b selon n’importe quelle orientation du dispositif 100 dans la dans la direction z. La montre une vue en plan de la jusqu’à la ligne AA. La forme courbée de lames ressort 102a, 102b peut être visualisée sur la . La représente une partie agrandie de la , marquée par le cadre 133. La montre un espace créé entre la lame ressort 102b et le capot 104. La montre que, grâce à la forme courbée de la lame ressort 102b, l’espace 121a entre la partie centrale 125 et le capot 104 est supérieur à toute autre espace entre la lame ressort 102b et le capot 104, par exemple, l’espace 121b. Une telle forme permet le ressort 102b de se plier pour améliorer l'effet ressort. La et la montrent que le boitier 106 comprend deux glissières 128a et 128b dans le sens d’insertion montré par la flèche 103. Chaque glissière 128a, 128b est configurée pour guider le circuit imprimé 108 pendant son entrée dans le boîtier 106. Chaque glissière 128a, 128b est configurée pour faciliter le maintien du circuit imprimé dans l’ensemble capot-boitier 101. Cela permet de mettre le circuit imprimé 108 à la hauteur du ressort 102a, 102b pour assurer que le ressort 102a, 102b appuie sur le circuit imprimé 108. Chaque glissière 128a, 128b est configurée à recevoir le circuit imprimé 108 par son épaisseur 110. Dit autrement, les glissières comprennent chaque une rainure 130 pour accueillir le circuit imprimé 108 dans la direction de son épaisseur 110. La rainure peut comprendre des dimensions égales ou supérieures à celles de l’épaisseur 110 du circuit imprimé 108 pour faciliter le guidage. La rainure s’élargit vers l’ouverture du boitier 106, pour obtenir une glissière avec une forme substantiellement de Y vers une extrémité de la glissière 128a, 128b. Cette élargissement permet d’entrer le circuit imprimé 108 pendant plus facilement dans le boitier 106. La montre un exemple du dispositif 100, avec le boitier 106 couplé avec le capot 104 (c’est-à-dire, l’ensemble boitier-capot 101) ainsi que des exemples de dimensions. Le capot comporte une dimension 146 correspondant à la dimension fonctionnelle de montage (clip/appui PCB sur ressort). Le PCB (circuit imprimé) comporte une dimension 142 correspondant à une valeur fonctionnelle de montage (longueur PCB). Le tout fait apparaitre un jeu de montage -0.4±0.35 (un jeu toujours négatif) donc toujours un montage sous contrainte. La lame ressort 102b est poussée par le circuit imprimé 108. La lame ressort 102b est poussée d’une distance de -0,4 ± 0,35mm, illustrée par la référence 144. La distance par laquelle la lame ressort 102b est poussée peut être en fonction de l’épaisseur de la lame ressort 102b, et de la matière de la lame ressort 102b. La montre un exemple d’un graphe d’une courbe représentant la force de réaction (N) en fonction du déplacement appliqué (mm). Dit autrement, le circuit imprimé 108 a poussé sur le ressort 102a, 102b. En poussant, le circuit imprimé buté et poussé sur la lame ressort 102a, 102b. Le ressort 102a, 102b, pour chaque déplacement appliqué, a réagi en repoussant sur le circuit imprimé 108. Le ressort 102a, 102b a donc appliqué une force de réaction sur le circuit imprimé 108. Par exemple, pour un déplacement entre 0 et 0,75mm, ou un serrage minimum de -0,05mm jusqu’à un serrage maximum de -0,75mm, le ressort a appliqué une force de réaction allant jusqu’à 56 N. En poussant sur le circuit imprimé 108, le circuit a été buté contre la paroi 107 du boitier 106. La montre une vue rapprochée du ressort 102a situé sur le capot 104 selon un exemple modifié du dispositif illustré dans les autres figures. Dans cette exemple, le ressort 102a comprend une butée 1020a. Il doit être compris que le ressort 102b peut comprendre une butée identique et être arrangé selon une configuration identique dans le dispositif. La figure montre que le ressort 102a est situé entre les bras du guide 131a, mais cela est optionnel. La butée est destinée assurer une contrainte sur le circuit imprimé dans le sens d’insertion, notamment dans la position de serrage minimum de -0.05 (qui peut être conservée dans cette exemple modifié), et limiter la compression du ressort. Cela permet de limiter la compression maximale du ressort, notamment dans la position de serrage maximum, et d’ainsi éviter que le ressort subisse des zones de faiblesses ou de casse, par exemple dans des configurations de chute. Dans cette exemple, la valeur de serrage maximum peut être différente de celle précédemment discutée de -0,75mm, par exemple être inférieure, par exemple peut être égale à -0,4mm Dispositif pour loger un circuit imprimé, le dispositif comprenant un boitier destiné à recevoir le circuit imprimé et un capot destiné à fermer le boitier, le capot et/ou le boitier comprenant au moins un ressort configuré pour maintenir le circuit imprimé une fois inséré dans l’ensemble capot-boitier et limiter les micro-déplacements du circuit une fois inséré dans son sens d’insertion. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le au moins un ressort comprend au moins une lame ressort, la lame ressort étant configurée pour appliquer une force de réaction sur le circuit imprimé, et dans lequel optionnellement : la au moins une lame comprend au moins deux lames; et/ou chaque lame est orientée perpendiculairement à l’épaisseur du circuit ou dans la direction de l’épaisseur du circuit. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel chaque lame ressort est positionnée de sorte à ce que le circuit imprimé bute sur une partie centrale de la lame ressort. Dispositif selon l’une la revendication 3, dans lequel la lame ressort est agencée de sorte à former un espace entre la partie centrale et le capot ou le boîtier. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le ressort a une hauteur et/ou une largeur supérieure ou égale à une épaisseur du circuit imprimé. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le ressort a une raideur permettant de limiter les micro-déplacements sans sur contraindre le circuit imprimé. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le capot et le ressort sont intégralement formés. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le capot comprend au moins un guide destiné à faire buter l’épaisseur du circuit imprimé sur le ressort. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le boitier comprend au moins une glissière dans le sens d’insertion et configurée pour guider le circuit imprimé pendant son entrée dans le boîtier. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le au moins un ressort comprend une butée pour assurer une contrainte sur le circuit imprimé dans le sens d’insertion et limiter la compression du ressort.