Brevet FR3141743A1 — publié le 20240510

L’invention concerne un raccord comprenant un corps principal tubulaire (1) présentant une première ouverture (1a) destinée à recevoir un connecteur mâle (4). Le corps principal (1) est muni d’une ouverture radiale (3) et d’une ouverture secondaire (3a). Le raccord comporte un verrou (2) présentant deux bras flexibles (21), le verrou (2) étant configuré pour placer leurs extrémités dans l’ouverture secondaire (3a). Selon l’invention, le raccord comprend au moins un motif de verrouillage (5) disposé sur le verrou (2) de sorte que le motif de verrouillage (5) soit au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire (1) lorsque le verrou (2) occupe une position de livraison et soit entièrement exposé lorsque le verrou (2) occupe une position de verrouillage. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2 Raccord tubulaire comprenant un temoin visuel de verrouillage. DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un raccord tubulaire pour connecter des tuyaux ou conduits de fluide, du type connecteur rapide (« quick connector » selon le terme anglo-saxon généralement employé dans le domaine). Ces raccords peuvent trouver leur application dans le domaine de l’automobile, afin de former de manière simple et robuste un réseau de fluide dans un véhicule. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION On connaît par exemple de tels raccords des documents EP3171066, US7823930 ou FR3021386A1. Ces raccords comprennent un corps principal destiné à recevoir un connecteur mâle de manière à permettre le passage d’un fluide entre deux conduits à une extrémité desquels le corps principal et le connecteur mâle sont respectivement reliés. Le corps principal est muni d’une ouverture radiale et de deux ouïes latérales. Un verrou présentant deux bras flexibles est configuré pour s’insérer transversalement dans l’ouverture radiale et pour placer respectivement les deux bras flexibles dans les deux ouïes latérales. Le verrou peut être partiellement inséré dans le corps principal et occuper une position dite « de livraison ». Lorsque le connecteur mâle est correctement inséré dans le corps principal, le verrou peut être déplacé transversalement pour s’insérer entièrement dans le corps principal et occuper une position dite « de verrouillage ». Dans cette position, le verrou maintient fermement le connecteur mâle dans le corps principal et prévient leur désassemblage intempestif. Il est connu de prévoir un indicateur, par exemple un indicateur visuel, permettant de facilement déterminer l’état de montage du raccord, c’est-à-dire déterminer si le corps principal est correctement assemblé à un connecteur mâle ou non. Ainsi, le document FR3021386A1 prévoit un indicateur visuel qui est masqué lorsque le verrou est en position de verrouillage. Dans le document US20220243850 un motif de verrouillage, formant un indicateur visuel, est disposé sur le corps principal, le motif pouvant être masqué par un bras flexible du verrou en position de verrouillage. Pour permettre cela, le verrou est configuré pour que les bras flexibles ne pénètrent pas dans le corps principal, mais se clippent sur sa surface extérieure. Cette configuration dans laquelle les bras flexibles entourent le corps principal plutôt que de le pénétrer n’est pas souhaitable, car elle est particulièrement fragile. Dans certains domaines d’application, comme celui de l'automobile, on prévoit un détecteur muni d’une caméra pour détecter automatiquement le motif de verrouillage des raccords. Il est nécessaire d'ajouter une pièce supplémentaire pour porter ce motif qui doit présenter une dimension minimale pour être décodable par le détecteur, ce qui rend la pièce plus grande et plus chère. C’est notamment le cas lorsque le motif de verrouillage est un code à barres bidimensionnel. Cette situation n'est évidemment pas souhaitable notamment lorsque l'espace de montage est très limité, par exemple dans un boîtier de batterie. Le motif de verrouillage est également parfois disposé sur un élément du raccord dans une position qui n’est pas propice à sa reconnaissance par un détecteur. Par exemple, le motif de verrouillage peut être placé sur une surface courbée du corps principal. OBJET DE L’INVENTION Un but de l’invention est de proposer un raccord pour un circuit fluidique comprenant un motif de verrouillage présentant une configuration différente des raccords de l’état de la technique. Plus spécifiquement, un but de l’invention est de fournir un connecteur présentant un motif de verrouillage qui soit facile à identifier par un détecteur, notamment lorsque ce motif est formé d’un code à barres bidimensionnel. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION En vue de la réalisation de ce but, l’objet de l’invention propose un raccord fluidique comprenant : un corps principal tubulaire présentant une première ouverture destinée à recevoir un connecteur mâle tubulaire, le corps principal tubulaire étant muni d’une ouverture radiale et d’une ouverture secondaire; un verrou présentant deux bras flexibles reliés à une tête de verrou, le verrou étant configuré pour s’insérer transversalement dans l’ouverture radiale et pour placer les extrémités des deux bras flexibles dans l’ouverture secondaire, le verrou pouvant être inséré dans le corps principal tubulaire dans une position dite « de livraison » dans laquelle il occupe une première position transversale et dans une position dite « de verrouillage » dans laquelle il occupe une seconde position transversale, différente de la première. Selon l’invention, le raccord comprend au moins un motif de verrouillage disposé sur le verrou de sorte que le motif de verrouillage soit au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire lorsque le verrou est en position de livraison et de sorte que le motif de verrouillage soit entièrement exposé lorsque le verrou est en position de verrouillage. Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : le motif de verrouillage est disposé sur un bras flexible du verrou ; l’extrémité d’au moins un bras flexible comporte une extension sur lequel est disposé le motif de verrouillage ; l’extension présente une surface principale orientée perpendiculairement à la direction axiale d’introduction d’un connecteur mâle tubulaire dans la première ouverture, lorsque le verrou est introduit dans l’ouverture radiale du corps principal tubulaire ; l’extension est disposée entre les deux bras flexibles ; l’ouverture secondaire comprend deux ouïes latérales destinées à recevoir, respectivement, les deux bras flexibles du verrou ; le motif de verrouillage est disposé en une position choisie d’un flanc d’un bras flexible de sorte que le motif de verrouillage soit au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire lorsque le verrou occupe la position de livraison et de sorte que le motif de verrouillage soit entièrement exposé à travers l’ouïe latérale dans lequel le bras flexible est placé lorsque le verrou est en position de verrouillage. le raccord fluidique comporte, en outre, un connecteur mâle tubulaire destiné à pénétrer axialement dans la première ouverture du corps principal tubulaire ; connecteur mâle tubulaire comporte un collet annulaire ; le verrou comprend deux bras de verrouillage ; chaque bras flexible porte un mécanisme de verrouillage au corps principal tubulaire ; le motif de verrouillage comprend un code à barres bidimensionnel. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée de l’invention qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquels : La représente un premier mode de réalisation d’un raccord tubulaire comprenant un verrou occupant une position dite « de livraison » ; La représente un premier mode de réalisation d’un raccord tubulaire comprenant un verrou occupant une position dite « de verrouillage » ; La représente un verrou compatible avec le premier mode de réalisation ; La représente un connecteur mâle tubulaire ; La représente un deuxième mode de réalisation d’un raccord tubulaire comprenant un verrou occupant une position dite « de livraison » ; La représente un deuxième mode de réalisation d’un raccord tubulaire comprenant un verrou occupant une position dite « de verrouillage » ; La représente un verrou compatible avec le deuxième mode de réalisation. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Les figures 1 et 2 représentent un premier mode de réalisation d’un corps principal tubulaire 1 d’un raccord fluidique conforme à l’invention. Dans la représentation de la , le corps principal 1 est muni d’un verrou 2 qui occupe une première position transversale, dite « position de livraison ». Dans cette position, le verrou 2 n’est pas totalement introduit dans le corps principal tubulaire 1. Dans la représentation de la , le corps principal 1 est muni d’un verrou 2 qui occupe cette fois une seconde position transversale dite « de verrouillage », la seconde position transversale étant différente de la première. Préférentiellement, dans cette position, le verrou 2 est entièrement introduit dans le corps principal tubulaire 1, et la tête du verrou 2 affleure la surface externe de ce corps. Le corps principal tubulaire 1 et le verrou 2 sont mécaniquement configurés pour permettre d’escamoter ainsi la tête du verrou 2 lorsque ce verrou occupe la position de verrouillage. Le raccord fluidique comprend également un connecteur mâle tubulaire 4, dont on présente un mode de réalisation en . Une extrémité du connecteur mâle tubulaire 4 est destinée à pénétrer axialement dans une première ouverture 1a du corps principal, de manière à relier fluidiquement les deux pièces. Le corps principal tubulaire 1 présente également une deuxième ouverture 1b, disposé du côté opposé à la première ouverture 1a, cette seconde ouverture 1b étant destinée à être assemblée à un conduit, de sorte que le corps tubulaire 1 en constitue l’extrémité. A cet effet, le corps principal tubulaire 1 peut présenter, du côté de la seconde ouverture 1b, d’au moins un élément d’assemblage à un conduit, tel que les rainures 1c représentées sur la . Le connecteur mâle tubulaire 4 est généralement muni d’un collet annulaire 4a permettant, en coopération avec le verrou 2, son assemblage au corps principal tubulaire 1. Le corps principal tubulaire 1 est pourvu d’une ouverture radiale 3 permettant l’insertion transversale du verrou 2, et d’une ouverture secondaire 3a permettant le dégagement de deux bras flexibles du verrou 2, notamment lorsque celui-ci occupe la position de verrouillage. La représente un verrou 2 compatible avec un premier mode de réalisation de l’invention. Le verrou 2 comporte deux bras de verrouillage 22 ainsi que deux bras flexibles 21. Les bras flexibles 21 présentent une longueur plus importante que les bras de verrouillage 22. Les deux bras flexibles comportent une extension 21b qui les relie au niveau de leurs extrémités. Cette extension est destinée à porter un motif de verrouillage 5, comme cela sera détaillé ultérieurement. D’une manière plus générale, dans ce mode de réalisation, on peut prévoir que l’extension 21b ne soit solidaire que d’un seul des deux bras flexibles 21, il n’est donc pas nécessaire que l’extension 21b soit solidaire de chacun des bras flexibles 21 comme cela est représenté sur l’illustration de la figure. On peut également prévoir que chaque bras flexible 21 comporte une extension, ces extensions pouvant être latéralement jointives ou non. Cette extension (ou ces extensions) des bras flexibles peut être disposée(s) entre les deux bras, sous la tête du verrou 2. Mais plus généralement, une extension 21b de bras flexible 21 peut s’étendre latéralement d’un côté et/ou de l’autre d’une extrémité d’un bras flexible, c’est-à-dire s’étendre du côté de l’autre bras flexible et/ou s’étendre du côté opposé. Dans tous les cas, dans ce premier mode de réalisation, l’extrémité d’au moins un bras flexible comporte une extension 21b sur lequel est disposé le motif de verrouillage 5. Cette extension présente une surface principale orientée perpendiculairement à la direction axiale d’introduction du connecteur mâle, lorsque le verrou est introduit dans l’ouverture radiale 3 du corps principal tubulaire 1. Avantageusement cette surface est plane, pour faciliter la détection du motif de verrouillage 5 par un détecteur. Lorsque l’extrémité du connecteur mâle tubulaire 4 est disposée en buté dans le corps principal 1, les bras de verrouillage 22 sont aptes à se placer derrière le collet annulaire 4a, lorsque le verrou 2 est déplacé transversalement à travers l’ouverture radiale 3 pour le placer en position de verrouillage. Le connecteur mâle tubulaire 4 est alors maintenu fermement dans le corps principal 1, dont il ne peut plus être extrait. Simultanément, les deux bras flexibles 21 se déplacent et leurs extrémités traversent l’ouverture secondaire 3a pour, en position de verrouillage, en déboucher. Chaque bras flexible 21 porte un mécanisme de verrouillage au corps principal 1, ici un cran 21a configuré pour s’emboiter sur un ergot formé sur le corps principal tubulaire 1. En position de verrouillage, les crans des bras flexibles 21 sont engagés sur les ergots, ce qui prévient le déplacement intempestif du verrou 2 qui pourrait libérer le connecteur mâle tubulaire 4. Dans certains modes de réalisation, les extrémités des bras flexibles 21 reposent sur les ergots lorsque le verrou 2 occupe la position de livraison. Dans certains modes de réalisation, l’insertion du connecteur mâle tubulaire 4 alors que le verrou occupe la position de livraison, provoque la mise en contact du collet annulaire 4a avec les bras flexibles 21. Ceux-ci sont susceptibles d’être élastiquement et axialement déplacés par le collet 4a, ce qui permet de déplacer transversalement le verrou 2 pour qu’il occupe la position de verrouillage et engager les crans 21a sur les ergots. L’ouverture secondaire 3a présente une largeur (c’est-à-dire une dimension selon la direction axiale) suffisante pour permettre de dégager les crans 21a des ergots du corps principal, en tirant profit de la flexibilité des bras flexibles 21a. Ce dégagement est facilité par le fait que l’extrémité des bras flexibles débouche du corps principal 1, comme cela est bien visible sur la , ce qui permet de les manipuler. Dans cette position dégagée, on peut déplacer le verrou 4 de la position de verrouillage à la position de livraison et libérer le connecteur mâle tubulaire 4. On note que l’invention n’est nullement limitée aux éléments du raccord tubulaire représentés à titre d’illustration sur les figures. Le raccord peut notamment comprendre d’autres pièces que celles présentées, comme par exemple une bague de maintien disposé dans le corps principal tubulaire 1, sous l’ouverture radiale 3, permettant de faciliter l’insertion et le verrouillage du connecteur mâle tubulaire 4, comme cela est notamment décrit dans les documents EP317066 ou FR3072756. On peut prévoir de munir le corps principal tubulaire et/ou le connecteur mâle tubulaire 4 de joints d’étanchéité. Les bras flexibles 21 peuvent présenter d’autres mécanismes de verrouillage au corps principal tubulaire 1 que les crans 21a du verrou 2 donné en exemple. Les bras de verrouillage 22 peuvent être remplacés par un autre mécanisme permettant de retenir assemblé le connecteur mâle tubulaire 4 au corps principal 1. Dans tous les cas néanmoins, le verrou 2 présente deux bras flexibles 21, ce verrou 2 étant configuré pour s’insérer transversalement dans l’ouverture radiale 3 et pour placer respectivement les deux bras flexibles 21 dans l’ouverture secondaire 3a. Dans le cadre de la présente description, on prévoit de munir le raccord d’un indicateur, par exemple un indicateur visuel, permettant de facilement déterminer l’état de montage de ce raccord, c’est-à-dire déterminer si le corps principal est correctement assemblé à un connecteur mâle ou non. A cet effet, le verrou 2 porte au moins un motif de verrouillage 5. Avantageusement, le motif de verrouillage est disposé sur au moins un bras flexible 21 du verrou. Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, le motif de verrouillage 5 est disposé sur l’extension 21b disposée entre les deux bras flexibles, au niveau de leurs extrémités. Le motif de verrouillage 5 peut être de nature varié, mais avantageusement il comprend un code, tel qu'un code-barre unidimensionnel (par exemple, code UPC, code EAN, code 39, code 128, ITF, code 93, codabar, GS1 databar, MSI Plessey, etc. ), un code à barres bidimensionnel (par exemple code QR, code datamatrix, PDF417, AZTEC, etc.), un code holographique, un code alphanumérique lisible par l'homme, d'autres codes connus dans l'art et interprétables par une machine équipée d’un dispositif de vision et/ou par un opérateur. Le verrou 2 est configuré de sorte que l’extension 21b ne débouche pas, ou pas entièrement, de l’ouverture secondaire 3a lorsque le verrou 2 occupe la position de livraison (comme cela est représenté sur la ). De la sorte, le motif de verrouillage 5 porté par cette extension 21b est au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire 1. Ce motif ne pouvant être visualisé et décodé, il est possible de déterminer que le corps principal tubulaire n’est pas assemblé (ou n’est pas correctement assemblé) au connecteur mâle tubulaire 4. Le verrou 2 est également configuré de sorte que l’extension 21b débouche suffisamment de l’ouverture secondaire 2b, lorsque le verrou 2 occupe la position de verrouillage, pour exposer entièrement le motif de verrouillage 5 (comme cela est représenté sur la ). Ce motif pouvant être visualisé et décodé, il est possible de déterminer que le corps principal tubulaire est bien assemblé au connecteur mâle tubulaire 4. Les figures 5 et 6 représentent un deuxième mode de réalisation d’un raccord fluidique conforme à l’invention. Pour des raisons de concision, on ne détaillera dans les paragraphes qui suivent que les éléments distinguant ce mode de réalisation du premier. Toutes les autres caractéristiques exposées du premier mode pouvant de ce fait s’appliquer à ce deuxième mode sans qu’il soit nécessaire de le préciser. Dans la représentation de la , le corps principal 1 est muni d’un verrou 2 qui occupe la position de livraison. Dans cette position, le verrou 2 n’est pas totalement introduit dans le corps principal tubulaire 1. Dans la représentation de la , le verrou 2 occupe cette fois la position de verrouillage, escamoté dans le corps principal tubulaire. Le corps principal tubulaire de ce mode de réalisation comporte une ouverture secondaire réalisée sous la forme de deux ouïes latérales 3b. Les ouïes latérales 3b sont destinées à recevoir, respectivement, les deux bras flexibles du verrou 2, notamment lorsque celui-ci occupe la position de verrouillage. Les ouïes latérales 3b peuvent se rejoindre pour former, en vis-à-vis de l’ouverture radiale 1a, une ouverture secondaire étendue aménagée sur le corps principal tubulaire 1. La représente un verrou 2 compatible avec ce second mode de réalisation de l’invention. Les deux bras de verrouillage 22 ainsi que les deux bras flexibles 21 forment un double cavalier en U retourné. Dans ce second mode de réalisation, le motif de verrouillage 5 est disposé sur un flanc latéral d’un bras flexible 21. Le motif de verrouillage 5 est notamment disposé en une position choisie de ce flanc de sorte que le motif de verrouillage 5 soit au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire 1 lorsque le verrou 2 occupe la position de livraison. La position du motif de verrouillage est également choisie de sorte que le motif de verrouillage 5 soit entièrement exposé à travers l’ouïe latérale 3b dans lequel le bras flexible 21 est placé lorsque le verrou 2 est en position de verrouillage. On peut prévoir que le verrou 2 comporte un unique motif de verrouillage, sur le flanc d’un unique bras flexible. Alternativement, on peut prévoir de faire porter au verrou deux motifs de verrouillage, respectivement disposés sur un flanc de chacun des bras flexibles 21. On note qu’en positionnant au moins un motif de verrouillage sur un bras flexible du verrou 2, on peut préserver un mécanisme de verrouillage robuste du verrou et prévenir le déverrouillage intempestif du raccord tubulaire, tout en proposant un indicateur visuel permettant de déterminer l’état de montage de ce raccord. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de mise en œuvre décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. Raccord fluidique comprenant : un corps principal tubulaire (1) présentant une première ouverture (1a) destinée à recevoir un connecteur mâle tubulaire (4), le corps principal tubulaire (1) étant muni d’une ouverture radiale (3) et d’une ouverture secondaire (3a) ; un verrou (2) présentant deux bras flexibles (21) reliés à une tête de verrou (2a), le verrou (2) étant configuré pour s’insérer transversalement dans l’ouverture radiale (3) et pour placer les extrémités des deux bras flexibles (21) dans l’ouverture secondaire (3a), le verrou (2) pouvant être inséré dans le corps principal tubulaire (1) dans une position dite « de livraison » dans laquelle il occupe une première position transversale et dans une position dite « de verrouillage » dans laquelle il occupe une seconde position transversale, différente de la première ; le raccord étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins un motif de verrouillage (5) disposé sur le verrou (2) de sorte que le motif de verrouillage (5) soit au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire (1) lorsque le verrou (2) est en position de livraison et de sorte que le motif de verrouillage (5) soit entièrement exposé lorsque le verrou (2) est en position de verrouillage. Raccord fluidique selon la revendication précédente dans lequel le motif de verrouillage (5) est disposé sur un bras flexible (21) du verrou. Raccord fluidique selon l’une des revendications précédentes dans lequel l’extrémité d’au moins un bras flexible (21) comporte une extension (21b) sur lequel est disposé le motif de verrouillage (5). Raccord fluidique selon la revendication précédente dans lequel l’extension (21b) présente une surface principale orientée perpendiculairement à la direction axiale d’introduction d’un connecteur mâle tubulaire (4) dans la première ouverture (1a), lorsque le verrou (2) est introduit dans l’ouverture radiale (3) du corps principal tubulaire (1). Raccord fluidique selon l’une des deux revendications précédentes dans lequel l’extension (21b) est disposée entre les deux bras flexibles (21). Raccord fluidique selon la revendication 1 dans lequel l’ouverture secondaire comprend deux ouïes latérales (3b) destinées à recevoir, respectivement, les deux bras flexibles (21) du verrou (2). Raccord fluidique selon la revendication précédente dans lequel le motif de verrouillage (5) est disposé en une position choisie d’un flanc d’un bras flexible de sorte que le motif de verrouillage (5) soit au moins en partie masqué par le corps principal tubulaire (1) lorsque le verrou (2) occupe la position de livraison et de sorte que le motif de verrouillage (5) soit entièrement exposé à travers l’ouïe latérale (3b) dans lequel le bras flexible (21) est placé lorsque le verrou (2) est en position de verrouillage. Raccord fluidique selon l’une des revendications précédentes comportant en outre un connecteur mâle tubulaire (4) destiné à pénétrer axialement dans la première ouverture (1a) du corps principal tubulaire (1). Raccord fluidique selon la revendication précédente dans lequel le connecteur mâle tubulaire (4) comporte un collet annulaire (4a). Raccord fluidique selon l’une des revendications précédentes dans lequel le verrou (2) comprend deux bras de verrouillage (22). Raccord fluidique selon l’une des revendications précédentes dans lequel chaque bras flexible (21) porte un mécanisme de verrouillage au corps principal tubulaire (1). Raccord fluidique selon l’une des revendications précédentes dans lequel le motif de verrouillage comprend un code à barres bidimensionnel.