Brevet FR3151767A1 — publié le 20250207

SYSTÈME ANTI-OUBLI D’UN ÉLÉMENT FILTRANT Un aspect de l’invention concerne un dispositif de support de filtre sécurisé pour turbomachine comprenant un couvercle et un détecteur d’absence de filtre (4), comprenant un corps de détecteur (42) monté sur le couvercle (2) en fermant l’ouverture, un piston mobile (43), comprenant une butée de filtre (431) pour être en contact avec un filtre (30) dans une position de présence, un ressort de rappel de piston (44) entre le corps de détecteur (42) et le piston (43) exerçant une force d’écartement sur le piston (43) vers et jusqu’à une position d’absence, et un détecteur de position (45) comprenant un élément de détection pour détecter une partie ayant un matériau détectable par le détecteur, notamment en matériau ferromagnétique ou magnétique (432) dans une position de présence et produire un signal d’absence de filtre lorsque la partie détectable (432) est distante du détecteur de position (45). Figure à publier avec l’abrégé : Figure 3 SYSTÈME ANTI-OUBLI D’UN ÉLÉMENT FILTRANT DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui des circuits d’huile et de carburant des turbomachines. La présente invention concerne un dispositif de support de filtre sécurisé pour turbomachine, un dispositif de filtrage, un ensemble pour turbomachine et une turbomachine associée. L’invention concerne aussi un procédé de montage d’un ensemble pour turbomachine. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Classiquement, les turbomachines comportent des circuits d’huile et de carburant lesquels utilisent des éléments filtrants (ou filtres) pour protéger les éléments en aval dans les circuits. Les systèmes de filtration de ces circuits comportent généralement un support pour filtre coopérant avec un filtre (ou cartouche filtrante) démontable. Il arrive parfois que le système de filtration soit monté alors qu’aucun filtre n’a été disposé dans ledit système. Le fonctionnement de la turbomachine sans élément filtrant peut conduire à des dysfonctionnements du moteur, notamment l’arrêt en vol non commandé. Des solutions sont connues pour éviter que la turbomachine soit mise en service sans filtre. Par exemple, le vissage d’un bouchon de drain sur une cartouche filtrante est une solution connue. Le bouchon de drain ne peut pas être vissé si la cartouche filtrante est absente. Si le bouchon de drain n’est pas vissé, une fuite importante d’huile ou de carburant sera vite détectée. Néanmoins, cette solution permet de détecter la fuite que pendant la mise en service de la turbomachine. Le document FR2928559 déposé par la demanderesse présente une épingle déformable comportant d’une part un détrompeur comportant une extrémité recourbée qui dans une position sans filtre dépasse d’un bord d’un support pour filtre et d’autre part un doigt qui s’étend sur le fond du système de filtration permettant de déplacer l’extrémité recourbée dans une position de montage lorsqu’un filtre est mis en place dans le système. Le doigt est repoussé par le filtre et force le détrompeur à se rétracter dans la position de montage de sorte que son extrémité ne déborde plus radialement permettant ainsi le montage du système de filtration. Néanmoins l’épingle est amovible et en l’absence d’épingle déformable, le système de filtration peut être monté sans filtre. En outre il est facile pour un opérateur de forcer l’épingle en position de montage pour insérer le système dans une culasse de la turbomachine. Une autre solution décrit dans la demande FR2205455 déposée par la demanderesse comprend un dispositif de présence de filtre anti-forçage monté sur le support, comprenant un doigt de verrouillage mobile entre une position sortie et une position finale lorsqu’un filtre est installé, tel qu’en position sortie le doigt de verrouillage fait saillie du support radialement et un pion anti-escamotage comprenant une première protrusion de blocage, le pion anti-escamotage étant mobile entre une position libre et une position occupée lorsque un filtre est installé, tel que dans une position dépourvue de filtre, le pion anti-escamotage est en position libre, le doigt de verrouillage en position sortie, de sorte que la première protrusion de blocage empêche le doigt de verrouillage d’être poussé vers la position finale. Cependant une telle solution entraine un espace radial pour avoir accès au doigt de verrouillage faisant saillie radialement du support du filtre. Une autre solution est de modifier l’élément filtrant en comprenant une pièce supplémentaire pour permettre à un capteur de détecter l’élément filtrant. Cependant cette solution implique de changer toute la gamme des éléments filtrants augmentant le prix des consommables et en outre de ne pas fonctionner en cas d’insertion d’un éléments filtrants d’ancienne génération (sans la pièce supplémentaire). Ainsi, les solutions existantes ne permettent pas de prévenir l’absence d’un élément filtrant d’ancienne génération sans encombrer radialement le système et sans simuler la présence d’un élément filtrant pour ne pas prévenir l’absence. L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en détectant la position d’un piston mobile suivant la présence ou l’absence de l’élément filtrant. Un premier aspect de l’invention concerne un dispositif de support de filtre sécurisé pour turbomachine comprenant un couvercle comprenant une ouverture suivant un axe, configuré pour être monté avec un élément filtrant fermant un logement d’un filtre de l’élément filtrant, caractérisé en ce que le dispositif de support de filtre sécurisé comprend un détecteur d’absence de filtre comprenant : un corps de détecteur monté sur le couvercle fermant l’ouverture, un piston mobile, entre une position de présence et une position d’absence, comprenant une butée de filtre pour être en contact avec le filtre en position de présence, et une partie détectable, un ressort de rappel de piston entre le corps de détecteur et le piston exerçant une force d’écartement sur le piston vers et jusqu’à la position d’absence, et un détecteur de position monté sur le corps de détecteur, comprenant un élément de détection sensible au matériau de la partie détectable pour détecter la partie détectable lorsque le piston est dans une position de présence et produire un signal d’absence de filtre lorsque la partie détectable est distante de l’élément de détection au-delà d’une position prédéterminée située entre la position de présence et la position d’absence du piston. L’emplacement du détecteur d’absence de filtre sur le couvercle, permet d’adapter tout couvercle facilement comme cela est démontrée dans la description détaillée et permet sans modification physique d’élément filtrant de détecter que le dispositif de support de filtre sécurisé est dépourvu d’élément filtrant. En outre l’invention permet d’éviter de simuler la présence d’un élément filtrant en utilisant le piston mobile contraint dans une position d’absence par le ressort de rappel lorsque le dispositif de support de filtre sécurisé est dépourvu d’élément filtrant. Le détecteur de position signale l’absence dès que la partie détectable dans un matériau détectable par le détecteur, par exemple ferromagnétique ou magnétique, du piston est trop éloignée pour être détectée comme en position présence. Ainsi le dispositif d’absence de filtre n’est donc pas un dispositif de présence de filtre mais bien d’absence. Cela permet de ne pas simuler la présence du filtre de façon permanente. Le détecteur peut soit être mécanique par un élément de détection ferromagnétique ou magnétique ou soit être électrique par un élément de détection capteur ou les deux en comprenant à la fois un capteur et une pièce ferromagnétique, et le signal peut donc être un signal mécanique visible ou un signal électrique ou comprendre les deux signaux. En outre dans le cas d’un mauvais montage de l’élément filtrant, le piston mobile est distant de sa position de présence détectable par le détecteur de position. Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, le dispositif de support de filtre sécurisé selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : Selon un mode de réalisation, l’élément de détection du détecteur de position produit un signal selon une distance prédéterminée de la partie détectable à travers une paroi de séparation du corps de détecteur et en ce que le corps de détecteur comprend un trou borgne dont la paroi de séparation forme le fond du trou borgne, le trou borgne formant un logement logeant au moins l’élément de détection du détecteur de position tel que le logement est étanche par rapport au volume fermé par le corps de détecteur dans le couvercle. Selon un mode de réalisation, le détecteur d’absence de filtre comprend en outre un bloc transparent monté sur le corps de détecteur pour faire apparaitre un signal visuel du signal d’absence de filtre en position d’absence du piston mobile. Cela permet d’informer l’opérateur de maintenance directement visuellement de l’oubli. Selon un exemple, le bloc transparent est une bulbe solide montée de façon amovible sur le corps de détecteur. Cela permet d’avoir avoir accès au détecteur de position. Par exemple un écrou est monté sur un filetage du corps de détecteur prenant en sandwich une partie du bulbe. Selon un mode de réalisation le détecteur de position comprend un détecteur mécanique de la partie détectable en matériau ferromagnétique ou magnétique comprenant : une tige mobile montée dans un logement du corps de détecteur entre une position sans filtre et une position armée aimantée comprenant : un indicateur visuel à une première extrémité formant un signal visuel du signal d’absence de filtre en position sans filtre et l’élément de détection est en matière magnétique ou ferromagnétique pour exercer une force magnétique attirant la partie détectable en matériau ferromagnétique ou magnétique l’une avec l’autre, la force magnétique étant inférieure à la force d’écartement exercée par le ressort de rappel de piston, un ressort de rappel interne monté entre la tige mobile et le corps de détecteur exerçant une force de rappel interne sur la tige mobile vers et jusqu’à la position sans filtre, ladite force de rappel interne étant inférieure à la force magnétique en position d’absence du piston. Ainsi, une fois le filtre installé contre le couvercle et donc en ayant déplacé le piston mobile en position de présence, le détecteur peut être armé par une poussée manuelle de la tige pour être maintenu par la force magnétique avec le piston. Cela garantit la présence de l’élément filtrant monté dans le couvercle. Selon un exemple, la partie détectable du piston est un aimant permanent. Selon une particularité de cet exemple, l’élément de détection de la tige est une pièce ferromagnétique montée serrée dans un logement d’un corps de la tige. Selon une autre particularité, toute la tige est ferromagnétique. Selon un exemple (combinable avec l’exemple précédent), l’élément de détection de la tige est un aimant permanent. Selon une particularité de cet exemple, la partie ferromagnétique ou magnétique du piston est une pièce ferromagnétique montée serrée dans un logement d’un corps du piston. Selon une autre particularité, le piston est une pièce ferromagnétique. Selon un exemple des deux modes de réalisation, le signal visuel correspond à l’indicateur visuel et en ce que le l’indicateur visuel est en dehors du corps de détecteur entouré par le bloc transparent. Cela permet d’avoir un signal visuel mécanique simple. Selon une particularité de cet exemple, le bloc transparent est amovible manuellement du corps de détecteur. Cela permet à un opérateur de réarmer la tige mobile en la déplaçant de la position sans filtre à la position armée aimantée, retenue dans cette position par la force magnétique lorsqu’un filtre est en butée contre le piston en position de présence. Selon une particularité ou une variante, le bloc transparent est une bulbe souple déformable manuellement. Cela permet de réarmer sans démontage. Selon un mode de réalisation le piston mobile est mobile en translation suivant un axe parallèle à l’axe de l’ouverture. Cela permet d’éviter un encombrement radial et d’éviter une liaison plus complexe pouvant être plus facilement maintenu en position de présence par un opérateur voulant simuler la présence d’un élément filtrant. En outre la translation du piston étant la même que celle de l’insertion de l’élément filtrant contre le couvercle permet de limiter les efforts supplémentaires de l’opérateur pour comprimer le ressort de rappel de piston lors de l’installation de l’élément filtrant. Selon un exemple le piston mobile est mobile en translation suivant l’axe de l’ouverture. Cela permet de détecter un mauvais montage de l’élément filtrant (par exemple en biais). Selon un exemple de ce mode de réalisation et du mode de réalisation précédent, la tige mobile est mobile en translation suivant le même axe que le piston mobile. Cela permet comme pour le piston de simplifier et éviter des contraintes. Selon un mode de réalisation, l’élément de détection du détecteur de position est un capteur produisant une variation de signal électrique selon la distance de la partie détectable, notamment en matériau ferromagnétique ou magnétique, permettant de produire un signal d’absence de filtre au-delà d’une variation prédéterminée. Cela permet de pouvoir utiliser le signal pour le transmettre à un module d’affichage d’un pilote ou d’un opérateur de l’absence de filtre distant du dispositif de support de filtre. Selon un exemple de ce mode de réalisation le capteur est solidaire du corp corps de détecteur. Selon une variante de cet exemple selon une combinaison de ce mode de réalisation et du mode de réalisation comprenant la tige mobile, le capteur est monté dans la tige mobile. Cela permet à la fois d’avoir une redondance par un signal électrique et un signal visuel mécanique. Selon un exemple de ce mode de réalisation, le détecteur peut comprendre une diode montée sur corps de détecteur reliée au capteur et une unité électronique commandant la diode pour produire un signal visuel du signal d’absence de filtre en fonction de la variation du signal électrique du capteur. Selon un mode de réalisation, le détecteur d’absence de filtre comprenant un joint monté comprimé entre une face cylindrique du corps de détecteur en l’entourant et une face cylindrique du couvercle entourant le joint. L’étanchéité radiale permet d’être suffisamment éloignée de l’extérieur pour résister suffisamment longtemps en cas de feu, tout en ayant une étanchéité efficace. Selon un mode de réalisation, le corps de détecteur comprend un filetage vissé dans un taraudage du couvercle. Cela permet de simplifier le montage tout en participant à l’étanchéité, (moins de pression sur le joint). Selon un mode de réalisation, le couvercle et le corps de détecteur sont monobloc. Un deuxième aspect de l’invention porte sur un dispositif de filtrage comprenant un dispositif de support de filtre sécurisé tel que décrit précédemment et un élément filtrant comprenant un filtre, le piston mobile du dispositif de support de filtre sécurisé étant dans la position de présence. Un troisième aspect de l’invention porte sur un ensemble comprenant différent dispositifs de support de filtre sécurisé selon le mode de réalisation du premier aspect de l’invention dans lequel le corps de détecteur comprend un filetage vissé dans un taraudage du couvercle, dans lequel les dispositifs de support de filtre sécurisé comprennent les mêmes formes de corps de détecteur et de détecteur de position et au moins un piston mobile, un couvercle et un élément filtrant d’un dispositifs de support de filtre sécurisé comprend une forme différente respectivement d’un piston mobile, d’un couvercle et d’un élément filtrant d’un autre dispositifs de support de filtre sécurisé . Cela permet d’avoir des pièces adaptables à différentes formes de couvercle et d’élément filtrant. Un quatrième aspect de l’invention porte sur une turbomachine comportant un carter et un dispositif de filtrage selon le deuxième aspect de l’invention, le carter comprenant un logement dans lequel le dispositif de filtrage est monté. Selon un exemple, le carter comprend une première paroi cylindrique entourant une partie du logement logeant le dispositif de filtrage tel que le corps de détecteur est visible à l’extérieur du logement. Un cinquième aspect de l’invention porte sur un procédé de montage d’un ensemble pour turbomachine selon l’invention, dans lequel le dispositif de support de filtre sécurisé comprend une tige mobile, le procédé comprenant les étapes suivantes : une étape de montage du filtre contre le couvercle du dispositif de support de filtre sécurisé déplaçant le piston mobile en position de présence, une étape manuelle de déplacement de la tige mobile vers la position armée aimantée. Selon un premier exemple le procédé comprend en outre une étape préalable de montage du filtre dans l’élément filtrant avant l’étape de montage du filtre contre le couvercle du dispositif de support de filtre sécurisé. Selon une variante de cet exemple, le procédé comprend une étape de montage de l’ensemble comprenant le filtre et le couvercle dans la base de l’élément filtrant après l’étape manuelle de déplacement de la tige mobile vers la position armée aimantée. L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention. représente un schéma de principe d’un dispositif de filtrage comprenant un élément filtrant comprenant un filtre et un dispositif de support de filtre sécurisé 1 selon un exemple d’un des modes de réalisation. représente une coupe d’un dispositif de support de filtre sécurisé selon un premier exemple d’un premier mode de réalisation de l’invention. est une vue en éclaté du dispositif de support de filtre sécurisé représenté sur la . est une vue en éclaté d’un détecteur d’absence de filtre d’un exemple de dispositif de support de filtre sécurisé. représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé représenté sur la ayant un piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position présence. représente la coupe du dispositif de support de filtre sécurisé représenté sur la ayant le piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position d’absence. représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé selon un deuxième exemple du premier mode de réalisation, ayant un piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position de présence. représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé selon le deuxième exemple du premier mode de réalisation, ayant le piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position d’absence représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé selon un troisième exemple du premier mode de réalisation, ayant un piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position présence. représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé selon le troisième exemple du premier mode de réalisation, ayant le piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position d’absence représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé selon un premier exemple d’un deuxième mode de réalisation, ayant un piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position présence. représente une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé selon le premier exemple d’un deuxième mode de réalisation, ayant le piston mobile du dispositif de présence de filtre dans une position d’absence. DESCRIPTION DETAILLEE L’invention propose une solution permettant non seulement d’éviter de monter un dispositif de filtrage dans un circuit de turbomachine, sans qu’un filtre ne soit monté dans le dispositif de filtrage en informant par un signal d’un détecteur d’absence de filtre qui sera décrit par la suite, mais également de s’adapter à différent type de dispositif de filtrage. La représente un schéma de principe d’un dispositif de filtrage pour turbomachine comprenant un élément filtrant 3 comprenant un filtre 30 et un dispositif de support de filtre sécurisé 1 comprenant un couvercle 2 et un détecteur d’absence de filtre 4 selon un exemple d’un des modes de réalisation. L’élément filtrant 3 comprend une base 31, par exemple en plastique comprenant un logement ouvert logeant un filtre 30 changeable (consommable). Le dispositif de filtrage comprend en outre un couvercle 2 recouvrant le filtre 30 en fermant le logement. Le couvercle 2 comprend une paroi cylindrique 219 et une paroi de fermeture radiale 213 par rapport à l’axe de la paroi cylindrique 219 et une ouverture pour revoir un détecteur d’absence de filtre 4 s’étendant d’une surface interne de la paroi de fermeture radiale 213 pour être en vis-à-vis du filtre 30 et prendre en sandwich le filtre 30 contre la base 31. Le filtre 30 est par exemple une cartouche de fibre de verre. L’élément filtrant 3 comprend une entrée 32 traversant la base 31 pour relier le logement à un circuit d’huile de la turbomachine, une sortie d’huile 33, un canal de sortie relié entre la sortie d’huile 33 et la sortie du filtre 30. Dans cet exemple l’élément filtrant 3 comprend un clapet de retenu d’huile 34 monté dans le canal de sortie, un clapet de dérivation 35 monté entre le canal de sortie et le logement, un indicateur de pré-colmatage filtre à huile 36 relié à un premier canal de dérivation ouvert sur le canal de sortie et un deuxième canal de dérivation ouvert sur le logement. Selon un autre exemple non représenté, l’élément filtrant est dépourvu de clapet de retenu d’huile 34 ou/et de clapet de dérivation 35 ou/et un indicateur de pré-colmatage filtre à huile 36 et ses deux canaux de dérivation. Dans cet exemple, la paroi cylindrique 219 du couvercle 2 entoure une grande partie du filtre 30, montée dans une paroi cylindrique 319 de la base 31 avec un joint 19 entre ces deux parois cylindrique 319, 219. Le filtre 30 de l’élément filtrant 3 est interchangeable, le couvercle 2 et la base 31 sont amovible l’un de l’autre pour pouvoir changer le filtre, par exemple le couvercle peut comprendre un filetage et la base 31 un taraudage pour être monté serré l’un avec l’autre. L’invention concerne le dispositif de support de filtre sécurisé 1 dont des exemples d’un premier mode de réalisation sont représentés dans les figures 2 à 6b et un exemple d’un deuxième mode de réalisation est représenté sur les figures 7a et 7b. Dans les deux modes de réalisation décrits, le dispositif de support de filtre sécurisé 1 comprend le couvercle 2 d’un dispositif de filtrage pour turbomachine pour être monté sur une base (dans comme dans l’exemple précédent ou autour en entourant la base). Comme représenté dans la représentant en éclaté un exemple d’un dispositif de support de filtre sécurisé 1 dont le couvercle 2 est fixé à une base de l’élément filtrant 3. Le couvercle 2 est différent de l’art antérieur uniquement en ce qu’il comprend une ouverture suivant un axe central. L’ouverture traverse la paroi de fermeture radiale 213. Dans les exemples représentés de ces deux modes de réalisation, l’axe centrale de l’ouverture est le même axe que celui de la paroi cylindrique 219 mais pourrait être désaxé de cet axe tout en restant parallèle. Dans les exemples représentés de ces deux modes de réalisation l’ouverture est cylindrique suivant l’axe central mais pourrait avoir une autre forme en ayant pour axe un centre de symétrie par exemple. Dans les deux modes de réalisation décrits, le dispositif de support de filtre sécurisé 1 comprend un détecteur d’absence de filtre 4, comprenant un corps de détecteur 42 par exemple en plastique fixé au couvercle 2 en fermant l’ouverture. Dans ces exemples représentés, en l’occurrence le corps de détecteur 42 comprend au moins deux ouvertures de fixation parallèles à l’ouverture du couvercle 2 et la paroi de fermeture radiale 213 comprend un même nombre de trous taraudés, en vis-à-vis des ouvertures de fixation, et le détecteur d’absence de filtre 4 comprend en outre un même nombre de vis 48 vissés dans un des trous taraudés en traversant chacune une des ouvertures de fixation en appuie contre une paroi du corps de détecteur 42 pour rendre solidaire le corps de détecteur 42 au couvercle 2. Ceci n’est qu’un exemple, d’autres solutions de fixation du corps de détecteur 42 fixé au couvercle 2 peuvent être réalisées. En outre dans ces exemples, le détecteur d’absence de filtre 4 comprend une étanchéité radiale par un joint 47 comprimé entre une face cylindrique du corps de détecteur 42 en l’entourant et une face cylindrique (délimitant l’ouverture) du couvercle 2 entourant le joint 47. La face cylindrique du corps de détecteur 42 peut comprendre un taraudage et celle du couvercle 2 un filetage permettant de fixer et aider l’étanchéité entre le corps de détecteur 42 et le couvercle 2. Selon encore un autre exemple la face cylindrique du corps de détecteur 42 peut comprendre des collets ou embases comprenant un diamètre supérieur à celle de la face cylindrique du couvercle 2 pour former un montage serré l’un avec l’autre (dans ce cas les vis peuvent permettre d’aider au montage serré). Dans les deux modes de réalisation décrits, le détecteur d’absence de filtre 4 comprend en outre un piston mobile 43, entre une position de présence et une position d’absence, comprenant une butée de filtre 431 pour être en contact avec le filtre 30 en position de présence. Le piston mobile 43 comprend en outre une partie détectable 432 par le détecteur de position en l’occurrence dans les exemples représentés la partie détectable 432 est une partie ferromagnétique ou magnétique. Selon un autre exemple non représenté, la partie détectable 432 est en plastique et le détecteur de position est un capteur inductif. Dans ces exemples représentés, le piston mobile 43 comprend en l’occurrence un plot de centrage 430 remplaçant celui d’un couvercle de l’art antérieur pour centrer le filtre 30, cependant en cas de filtre ne comportant pas d’orifice de centrage central, le piston peut en être dépourvu. Ce plot de centrage 430 dans certains exemples forme la butée de filtre 431. Selon un autre exemple, le corps de détecteur 42 comprend un ou plusieurs plots de centrage. La partie détectable 432 peut soit être un aimant permanent dans le cas magnétique soit ferromagnétique par exemple une pièce en fer. Le piston mobile 43 peut comprendre un corps 433 dans une matière légère tel qu’un composite ou un plastique et cette partie détectable 432 fixée au corps 433, par exemple en étant monté serré dans un orifice du corps 433 à l’opposé du plot de centrage 432. Dans les deux modes de réalisation décrits, le détecteur d’absence de filtre 4 comprend en outre un ressort de rappel de piston 44 monté comprimé entre le corps de détecteur 42 et le piston 43, exerçant une force d’écartement sur le piston 43 vers et jusqu’à la position d’absence. Ainsi lorsqu’un filtre 30 est monté dans le logement de l’élément filtrant 3 et que le couvercle 2 recouvre le filtre 30 fermant son logement, le filtre 30 est monté en sandwich entre la base 31 et la butée de filtre 431 du piston mobile 43 dans la position de présence en comprimant le ressort de rappel de piston 44 et si le filtre 30 n’a pas été inséré, le ressort de rappel de piston 44 est moins comprimé et exerce une force suffisante sur le piston mobile 43 dans la position d’absence (on verra dans la suite pourquoi la gravité ne suffit pas ici). Dans les deux modes de réalisation décrits, le détecteur d’absence de filtre 4 comprend en outre un détecteur de position 45 monté sur le corps de détecteur 42. Le détecteur de position 45 comprend un élément de détection 452 sensible au ferromagnétique ou au magnétisme pour détecter la partie détectable 432 ici ferromagnétique ou magnétique, lorsque le piston 43 est dans une position de présence et produire un signal d’absence de filtre lorsque la partie détectable 432 est distante de l’élément de détection 45 au-delà d’une position prédéterminée située entre la position de présence et la position d’absence du piston. Dans ces exemples représentés, le corps de détecteur 42 comprend un trou, de préférence borgne pour éviter des problèmes d’étanchéité, formant un logement logeant le détecteur de position 45 pour permettre de détecter la partie détectable 432 ici en l’occurrence en matériau ferromagnétique ou magnétique du piston mobile 43. En particulier dans ces exemples représentés, le corps 433 du piston mobile 43 comprend une partie cylindrique creuse 435 logeant la partie détectable 432 fixée dans le fond et entoure en outre une partie du corps de détecteur 42 ainsi que l’élément de détection 452 tel qu’en position de présence l’élément de détection 452 est plus proche de la partie détectable 432 que dans la position d’absence. Dans ces exemples représentés, la partie cylindrique creuse 435 permet de guider le piston 43 lors de sa translation suivant l’axe central en entourant de la position d’absence à la position de présence l’élément de détection 452. Bien entendu cela pourrait être inversé, c’est-à-dire que le corps de détecteur 42 comprend une partie cylindrique creux comprenant au fond son élément de détection 452 par exemple en entourant un cylindre plein du piston 43. Dans ce dernier cas, le corps de détecteur 42 est dans un matériau qui n’est pas magnétique, par exemple en plastique. On décrit ci-après en particulier des exemples du premier mode de réalisation. Dans le premier mode de réalisation, le corps de détecteur 42 et le détecteur de position 45 sont identique dans tous les exemples décrits. Comme visible sur la représentant le détecteur d’absence de filtre 4 en éclaté, le détecteur de position 45 comprend un détecteur mécanique de la partie détectable 432 comprenant une tige mobile 450 montée dans une ouverture du corps de détecteur 42 entre une position sans filtre et une position armée aimantée. La tige mobile 450 comprend l’élément de détection 452, et en particulier, comme expliqué précédemment, dans ces exemples, cet élément est logé dans le creux de la partie cylindrique 453. Dans ce mode de réalisation, l’élément de détection 452 est en matière magnétique ou ferromagnétique pour exercer une force magnétique attirant la partie détectable 432 l’une avec l’autre, la force magnétique étant inférieure à la force d’écartement exercée par le ressort de rappel de piston 44. Autrement dit, soit l’élément de détection 452 et la partie détectable 432 sont chacun des aimants permanents orientés pour s’attirer (un pôle Nord en face du pôle Sud) soit un des deux est un aimant permanent et l’autre est une pièce ferromagnétique. Autrement dit dans ce mode de réalisation, soit l’élément de détection 452 et soit la partie détectable 432 est un aimant ferromagnétique. Dans les exemples représentés, la partie détectable 432 est un aimant permanent et l’élément de détection 452 est une pièce ferromagnétique 452 fixé dans un corps 453 de la tige mobile 450 comme visible sur la . La tige mobile 450 comprend en outre à l’autre extrémité un indicateur visuel 451 à une première extrémité formant un signal visuel du signal d’absence de filtre en position sans filtre. Dans ces exemples, comme visible sur la , la et la , représentant une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé 1 selon différent exemple de différent mode de réalisation, dans lequel le piston mobile 43 est en position d’absence et la tige 450 est en position sans filtre, l’indicateur visuel 451 fait saillie du corps de détecteur 42 dans cette position sans filtre. Au contraire comme visible sur les figures 2, 5a, 6a, 7a, représentant une coupe du dispositif de support de filtre sécurisé 1 dans lequel le piston mobile 43 est en position de présence et la tige 450 est en position armée aimantée, l’indicateur visuel 451 est à l’intérieur du corps de détecteur 42. En l’occurrence, dans la position armée aimantée, l’extrémité externe de l’indicateur visuel 451 affleure une surface de la face radiale externe du corps de détecteur 42 opposée à la face interne à l’intérieur du couvercle 2. Le détecteur de position 45 mécanique comprenant l’élément détection 452 de la partie détectable 432 comprend en outre un ressort de rappel interne 454 monté entre un épaulement du corps 453 de la tige mobile 450 et le corps de détecteur 42 exerçant une force de rappel interne sur la tige mobile 450 vers la position sans filtre. En l’occurrence le ressort de rappel interne 454 est un ressort hélicoïdal entourant le corps 453. Ladite force de rappel interne étant inférieure à la force magnétique en position d’absence du piston. Ainsi comme on peut le voir sur les figures 2, 5a, 6a, 7a, l’aimant permanent qui est la partie détectable 432 est suffisamment proche de l’élément de détection 452 pour que sa force magnétique soit suffisante pour que le ressort de rappel interne 454 reste dans un état comprimé dans la position armée aimantée. Cependant comme visible sur les figures 5b, 6b, 7b dès lors que le couvercle 2 est retiré de l’élément filtrant 3, le ressort de rappel de piston 44 exerce une force d’écartement supérieure à la force magnétique entrainant l’écartement du piston vers sa position d’absence. Ce déplacement entraine la tige mobile 450 en butée contre une butée du corps de détecteur 42, laquelle restant statique par la butée entraine une augmentation de la distance entre la partie détectable 432 (ici l’aimant ferromagnétique) du piston mobile 43 et l’élément de détection 452 (ici une tige ferromagnétique inséré dans le corps 453 de la tige mobile). Plus l’aimant permanent (ici la partie magnétique 432) s’éloigne de la partie (ici l’élément de détection 452), plus la force magnétique exercée pour s’attirer eux décroit, permettant au ressort de rappel interne 454 d’avoir une force suffisante (supérieure à cette force magnétique qui décroit) pour pousser la tige mobile 450 vers la position sans filtre. Dans ces exemples représentés dans le premier mode de réalisation, le détecteur d’absence de filtre 4 comprend en outre un bloc transparent 46 monté sur le corps de détecteur 42 pour faire apparaitre l’indicateur visuel 451 formant un signal visuel du signal d’absence de filtre en position d’absence du piston mobile 43. Dans ces exemple le signal d’absence de filtre en position d’absence est le signal visuel, par exemple l’indicateur visuel 451 comprend une bande rouge ou un triangle jaune avec un point d’exclamation type « warning ». Comme visible sur la , le bloc transparent 46 est un bulbe amovible manuellement du corps de détecteur 42. Le détecteur d’absence de filtre 4 comprend ainsi en outre un écrou 460 vissé au corps de détecteur 42 en entourant le bloc transparent 46. Le bloc transparent 46 est ainsi pris en sandwich contre le corps de détecteur 42 comprenant un filetage correspondant au taraudage de l’écrou 460. Le détecteur d’absence de filtre 4 comprend optionnellement outre un joint 49 et une rondelle de butée 495 monté aussi en sandwich entre le bloc transparent 46 et le corps de détecteur 42. La tige 450, en particulier le corps 453 comprend un épaulement s’étendant radialement de l’indicateur visuel 451 est vient en contact contre la rondelle de butée 495 en position sans filtre. Dans les différents exemples représentés les couvercles 2 et le piston 43 sont les seuls éléments ayant des formes différentes. Le corps de détecteur 42, le ressort de rappel de piston 44 et le détecteur de position 45 sont identiques. En particulier ici l’écrou 460, le bloc transparent 46, le joint 49, la rondelle de butée 49, les vis 48, et le joint 47 sont tous de forme identique dans les différents exemples. En effet, seul le couvercles 2 et le piston 43 est en contact avec l’élément filtrant 3 et donc doit s’adapter aux différentes formes de base 31 des différents types d’élément filtrant 3 ainsi qu’aux différents filtres 30. En effet le couvercle 2 du premier exemple en , et sur les figures 5a et 5b comprend une paroi cylindrique 219 comprenant un épaulement externe 2191 pour venir en butée contre une face radiale de la paroi cylindrique 319 de la base 31 ainsi qu’une saignée ou une gorge externe pour revoir le joint 19, et enfin un filetage externe 2190 pour se visser à un taraudage interne la paroi cylindrique 219. ici le terme externe fait référence à la face cylindrique externe de la paroi cylindre par rapport à l’axe central et le terme interne fait référence à la face cylindrique interne de la paroi cylindrique 319 de la base 31 par rapport à l’axe central. Le couvercle 2 du deuxième exemple en et 6b (similaire à celui représenté dans la ), comprend une paroi cylindrique 219 pour entourer une paroi cylindrique 319 de la base 31 (référencée et visible seulement sur les figures 1, 2), par exemple par un montage serré ou un filetage et un taraudage (un joint 19 peut aussi être monté entre les deux parois). Le couvercle 2 du troisième exemple en et en comprend une paroi cylindrique 219 (représenté partiellement) entourant entièrement le filtre (remplaçant la paroi 319 de la ). Il en est de même avec le piston mobile 43 dont le plot de centrage 430 peut changer selon le type de filtre 30. Notamment dans le premier exemple ( , , sur la et la ), le plot de centrage 430 (référencé ) comprend un orifice de section rectangulaire formant un logement dans le plot de centrage 430 pour recevoir une patte du filtre 30 et un joint 300 du filtre 30 vient s’écraser axialement contre la butée de filtre 431 de surface radiale tandis que dans le deuxième et troisième exemple le plot de centrage comprend un orifice cylindrique et dans le troisième exemple le joint 300 est en butée contre une surface conique du plot de centrage 430 formant la butée de filtre 43. Ainsi cela permet d’avoir un ensemble de pièce identique pour différents types d’élément filtrant 3. Les différentes formes de couvercle 2 comprennent toutes la même forme d’ouverture pour recevoir la même forme de corps de détecteur. Ainsi un ensemble comprenant différents dispositifs de support de filtre sécurisé 1 peut comprendre les mêmes formes de corps de détecteur 42 et de détecteur de position 45 et au moins un piston mobile 43, un couvercle 2 et un élément de filtre 3 d’un dispositif de support de filtre sécurisé 1 de forme chacun différent respectivement d’un piston mobile 43, d’un couvercle 2 et d’un élément filtrant 3 d’un autre dispositif de support de filtre sécurisé 1. On décrit ci-après le procédé de montage d’un dispositif de filtrage comprenant l’élément filtrant 3 et le dispositif de support de filtre sécurisé selon le premier mode de réalisation. Le procédé comprend : une étape de montage du filtre 30 contre le couvercle 2, en déplaçant le piston mobile 43 en position de présence par contact du filtre 30, une étape manuelle de déplacement de la tige mobile 450 vers la position armée aimantée (ici par un appui sur l’indicateur visuel de la tige). Le procédé comprend en outre soit une étape préalable de montage du filtre 30 dans l’élément filtrant 3 avant le montage du filtre 30 contre le couvercle 2 du dispositif de support de filtre sécurisé 1 soit une étape de montage de l’ensemble comprenant le filtre 30 et le couvercle 2 dans la base 31 de l’élément filtrant 3 après l’étape manuelle de déplacement de la tige mobile 450 vers la position armée aimantée. En l’occurrence le procédé comprend une étape de dévissage de l’écrou 460 et du retrait bloc transparent 46 avant l’étape manuelle de déplacement du tige mobile 450 et en outre après cette étape manuelle, une étape de vissage de l’écrou 460 au corps de détecteur 42 en prenant en sandwich le bloc transparent 46. On décrit ci-après un exemple d’un deuxième mode de réalisation d’un dispositif de support de filtre sécurisé 1 représenté selon une coupe dans lequel le piston mobile 43 est dans une position de présence en et est dans une position d’absence en . L’élément de détection 452’ du détecteur de position 45’ est un capteur produisant une variation de signal électrique selon la distance de la partie détectable 432 permettant de produire un signal d’absence de filtre au-delà d’une variation prédéterminée. L’élément de détection 452’ permet ainsi de produire une variation de signal et le détecteur de position 45’ comprend une unité électronique produisant un signal d’absence de filtre, par exemple visuel à l’aide d’une diode, en fonction de la variation du signal électrique produit par le capteur. Dans cet exemple, la partie détectable 432 est un aimant permanent et l’élément de détection 452’ est un capteur magnétique par exemple un détecteur de proximité, à effet Hall. Le détecteur de position 45’ comprend en l’occurrence deux bornes 453 reliées à une alimentation électrique pour alimenter l’élément de détection 452’. Selon un autre exemple, la partie détectable 432 est métallique et l’élément de détection 452’ est un détecteur inductif. Comme on peut le voir dans cet exemple, le détecteur de position 45’ est statique (solidaire) du corps de détecteur 42. En l’occurrence un écrou 460’ fixé au corps de détecteur 42, par exemple par une soudure ou un surmoulage, permet de fixer le détecteur de position 45’ comprenant un filetage correspondant, au corps de de détecteur 42. Dans cet exemple, le corps de détecteur 42 comprend un plot interne 425 formant un logement pour recevoir une partie du détecteur de position 45’ dont l’élément de détection 452’. Dans cet exemple, le plot interne 425 est ouvert permettant à l’élément de détection 452’ d’être en vis-à-vis de la partie détectable 432 du plot mobile 43. Un joint est monté dans le logement entre le plot interne 425 et le détecteur de position 45’. Selon un autre exemple, le plot interne 425 comprend une paroi (de préférence très fine pour améliorer la sensibilité de l’élément de détection 452’) formant le fond du logement (cela permet de rendre étanche entre le détecteur de position 45’ et le corps de détecteur 42). Optionnellement, dans cet exemple de ce mode de réalisation, le détecteur de position 45’ comprend une diode 451’ montée sur une des deux bornes 453 reliée à une alimentation électrique tel que lors de la détection de la partie détectable 432 par l’élément de détection 452’, la diode 451’ est suffisamment alimentée pour produire un signal visuel du signal d’absence de filtre. Selon cet exemple, le détecteur de position 45’ comprend au moins une de ses deux bornes 453 reliée à une unité électronique de l’aérodyne comprenant la turbomachine permettant d’informer qu’un filtre est manquant sur un module d’affichage d’un pilote ou encore d’un opérateur. Selon un autre mode de réalisation non représenté, le détecteur de position 45 comprend le détecteur de position 45 du premier mode de réalisation, monté avec un capteur du type de celui du deuxième mode de réalisation dans la tige mobile pour permettre en outre d’informer le pilote qu’un filtre est manquant. Selon un exemple, un capteur de position est monté sur le corps de détecteur 42 pour déterminer la position de la tige mobile 450. L’invention concerne aussi une turbomachine comportant un carter et un dispositif de filtrage comprenant le dispositif de support de filtre sécurisé selon un des exemples décrits, le carter comprenant un logement dans lequel le dispositif de filtrage est monté. Dispositif de support de filtre sécurisé (1) pour turbomachine comprenant un couvercle (2) comprenant une ouverture suivant un axe, configuré pour être monté avec un élément filtrant (3) fermant un logement d’un filtre (30) de l’élément filtrant (3), caractérisé en ce que le dispositif de support de filtre sécurisé (1) comprend un détecteur d’absence de filtre (4) comprenant : un corps de détecteur (42) monté sur le couvercle (2) fermant l’ouverture, un piston mobile (43), entre une position de présence et une position d’absence, comprenant une butée de filtre (431) pour être en contact avec le filtre (30) en position de présence, et une partie détectable (432), un ressort de rappel de piston (44) entre le corps de détecteur (42) et le piston (43) exerçant une force d’écartement sur le piston (43) vers et jusqu’à la position d’absence, et un détecteur de position (45, 45’) monté sur le corps de détecteur (42), comprenant un élément de détection (452, 452’) sensible au matériau de la partie détectable pour détecter la partie détectable (432) lorsque le piston (43) est dans une position de présence et produire un signal d’absence de filtre lorsque la partie détectable (432) est distante de l’élément de détection (45) au-delà d’une position prédéterminée située entre la position de présence et la position d’absence du piston (43). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le détecteur d’absence de filtre (4) comprend en outre un bloc transparent (46) monté sur le corps de détecteur (42) pour faire apparaitre un signal visuel du signal d’absence de filtre en position d’absence du piston mobile (43). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le détecteur de position (45) comprend un détecteur mécanique de la partie détectable (432) en matériau ferromagnétique ou magnétique comprenant : une tige mobile (450) montée dans un logement du corps de détecteur (42) entre une position sans filtre et une position armée aimantée comprenant : un indicateur visuel (451) à une première extrémité formant un signal visuel du signal d’absence de filtre en position sans filtre et l’élément de détection (452) est en matière magnétique ou ferromagnétique pour exercer une force magnétique attirant la partie détectable (432) en matériau ferromagnétique ou magnétique l’une avec l’autre, la force magnétique étant inférieure à la force d’écartement exercée par le ressort de rappel de piston (44), un ressort de rappel interne (454) monté entre la tige mobile (450) et le corps de détecteur (42) exerçant une force de rappel interne sur la tige mobile (450) vers et jusqu’à la position sans filtre, ladite force de rappel interne étant inférieure à la force magnétique en position d’absence du piston. Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le signal visuel correspond à l’indicateur visuel (451) et en ce que le l’indicateur visuel (451) est en dehors du corps de détecteur (42) entouré par le bloc transparent (46). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon la revendication 4 dans lequel le bloc transparent (46) est amovible manuellement du corps de détecteur (42). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le piston mobile (43) est mobile en translation suivant un axe parallèle à l’axe de l’ouverture. Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon la revendication 6 et l’une des revendications 3 à 5 dans lequel la tige mobile (450) est mobile en translation suivant le même axe que le piston mobile (43). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’élément de détection (452’) du détecteur de position (45’) est un capteur produisant une variation de signal électrique selon la distance de la partie détectable (432), notamment en matériau ferromagnétique ou magnétique, permettant de produire un signal d’absence de filtre au-delà d’une variation prédéterminée. Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le capteur est solidaire du corps de détecteur (42). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le détecteur d’absence de filtre (4) comprend un joint (47) monté comprimé entre une face cylindrique du corps de détecteur (42) en l’entourant et une face cylindrique du couvercle (2) entourant le joint (47). Dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le corps de détecteur (42) comprend un filetage vissé dans un taraudage du couvercle (2). Dispositif de filtrage comprenant un dispositif de support de filtre sécurisé (1) selon l’une des revendications précédentes et un élément filtrant (3) comprenant un filtre (30) monté contre le piston mobile (43) dans la position de présence. Ensemble comprenant différent dispositifs de support de filtre sécurisé (1) selon la revendication 11, dans lequel les dispositifs de support de filtre sécurisé (1) comprennent les mêmes formes de corps de détecteur (42) et de détecteur de position (45) et au moins un piston mobile (43), un couvercle (2) et un élément filtrant (3) d’un dispositifs de support de filtre sécurisé (1) comprend une forme différente respectivement d’un piston mobile (43), d’un couvercle (2) et d’un élément filtrant (3) d’un autre dispositifs de support de filtre sécurisé (1). Turbomachine comportant un carter et un dispositif de filtrage selon la revendication 12, le carter comprenant un logement dans lequel le dispositif de filtrage est monté. Procédé de montage d’un dispositif de filtrage selon la revendication 12, dans lequel dispositif de support de filtre sécurisé (1) est selon la revendication 3, comprenant les étapes suivantes : une étape de montage du filtre (30) contre le couvercle (2) du dispositif de support de filtre sécurisé (1) en déplaçant le piston mobile (43) en position de présence, une étape manuelle de déplacement de la tige mobile (450) vers la position armée aimantée.