Brevet FR3148512A1 — publié le 20241115

Installation de traitement de coquillages en sortie de récolte comportant un châssis (2) supportant un tambour rotatif (12) disposé suivant un axe incliné, présentant un contour formant une grille contenant à l’intérieur des brosses rotatives, un dispositif de circulation d’eau dans ce tambour pour effectuer un lavage des coquillage et un triage au travers de la grille du tambour (12), une trémie (22) disposée sous le tambour rotatif (12), et un dispositif de broyage (40) fixé au châssis (2) recevant directement par cette trémie (22) les déchets du lavage et du triage provenant du tambour rotatif (12). Figure 2 INSTALLATION DE TRAITEMENT DE COQUILLAGES EN SORTIE DE RECOLTES, EN PARTICULIER DE MOULES La présente invention concerne une installation de traitement de coquillages en sortie de récolte, en particulier de moules, ainsi qu’un bateau équipé d’une telle installation de traitement et qu’un procédé d’utilisation de cette installation. Un type de dispositif de lavage et de triage de coquillages connu, présenté notamment par le document FR-A1-3100688, comporte un châssis comprenant un tambour rotatif disposé suivant un axe légèrement incliné par rapport au plan horizontal, son contour formant une grille contenant à l’intérieur des brosses tournant en sens inverse, et une arrivée d’eau dans ce tambour. Les coquillages récoltés sont déversés dans le tambour par son extrémité la plus élevée, et descendent lentement pendant sa rotation alors que les brosses tournant en sens inverse exercent sur les coquilles une action mécanique qui avec le débit d’eau les gratte et les lave. Le passage des brosses dans un dispositif de peignage permet de retirer les débris qui pourraient s’accrocher dedans. On obtient un détachement des particules fixées sur les coquilles qui sont évacués au travers de la grille ainsi que les coquillages trop petits ou autres déchets marins qui ont pu être récoltés en même temps. Des opérations complémentaires de dernier calibrage et de triage, en particulier pour retirer les moules mortes, peuvent être effectuées ensuite pour obtenir un produit prêt à la vente. On utilise en particulier ce type de dispositif de lavage pour les récoltes de moules, le système de brossage mécanique devant en même temps arracher les fibres de byssus qui maintiennent les moules sur leurs supports, notamment des pieux verticaux dans le cas d’un élevage sur bouchots. Ce type de dispositif peut être installé à terre pour recevoir le chargement des bateaux pratiquant la récolte, ou directement installé sur ces bateaux afin d’effectuer le lavage des coquillages sitôt la pêche effectuée. Dans tous les cas on obtient après le lavage et le tri une quantité de déchets diverses rejetés par les systèmes de lavage et de triage, formés en partie par des coquillages ou moules vivants mais non exploitables. Les coquillages triés peuvent contenir une part d’eau formant une masse, en particulier pour les moules la part d’eau à l’intérieur représente environ le quart de leur poids. Les déchets contiennent aussi une part importante d’éléments organiques qui se détériorent vite avec rapidement des développements de bactéries et des émanations d’odeurs qui peuvent être très fortes. Dans le cas d’un dispositif de lavage et de triage embarqué sur le bateau, permettant de traiter le produit de la pêche aussitôt après la récolte, il est connu de jeter directement les déchets à la mer. On évite ainsi le déplacement d’une masse et d’un volume de produits jusqu’au port, et son déchargement pour les transporter et les traiter ensuite avec des opérations demandant du temps, nécessitant des moyens et consommant de l’énergie ce qui entraîne des coûts financiers et écologiques. Toutefois le rejet à la mer de coquillages vivants sur les lieux de l’exploitation, notamment les coquillages trop petits, remet sur ces lieux une population détachée de son support qui va continuer à se nourrir avec le phytoplancton contenu dans l’eau où peut se trouver le reste de l’exploitation des coquillages en cours de croissance, qui sera récolté plus tard. D’une manière générale avec un rejet en mer des déchets de lavage et de triage on a des problèmes de pertes d’éléments nutritifs dans l’eau de la zone de rejet qui sont nuisibles pour l’élevage restant dans son milieu. S’il faut transporter à terre ces déchets et les traiter, le volume, la masse et la part de coquillages vivants ajoutent des problèmes de coûts dus à la masse, et de désagréments qui peuvent venir comme les odeurs. La présente invention a notamment pour but d’éviter ces problèmes de l’art antérieur. Elle propose à cet effet une installation de traitement de coquillages en sortie de récolte comportant un châssis supportant un tambour rotatif disposé suivant un axe incliné, présentant un contour formant une grille contenant à l’intérieur des brosses rotatives, et un dispositif de circulation d’eau dans ce tambour pour effectuer un lavage des coquillages et un triage au travers de la grille du tambour, cette installation étant remarquable en ce qu’elle comporte une trémie disposée sous le tambour rotatif, et un dispositif de broyage fixé au châssis recevant directement par cette trémie les déchets du lavage et du triage provenant du tambour rotatif. Un avantage de cette installation de traitement est que, grâce à son installation directement sous le tambour rotatif avec la trémie intermédiaire, on réalise dans un même ensemble une combinaison de moyens permettant de broyer aussitôt tous les déchets provenant du lavage et du triage, en particulier les coquillages encore vivants, sans avoir à les déplacer ou à les transporter. Pour une installation disposée sur un bateau, on rejette aussitôt à la mer les déchets broyés sans risque de consommation ultérieure d’éléments nutritifs du milieu marin, ce qui permet au reste de l’exploitation dans cette zone de se développer dans les meilleures conditions. De plus pour les révisions périodiques de l’installation, effectuées généralement chaque année entre deux saisons de récolte, il suffit d’emporter avec une grue l’installation complète hors du bateau et de la transporter dans un atelier pour réaliser une révision complète de tous ses éléments comprenant le broyeur qui lui reste attaché, ce qui simplifie ces opérations de manutention. L’installation de traitement de coquillages selon l’invention peut comporter de plus une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. Avantageusement, le châssis comporte de chaque côté un longeron disposé parallèlement à l’axe du tambour rotatif, supportant le dispositif de broyage. Dans ce cas, avantageusement le châssis comporte plusieurs positions de fixation du dispositif de broyage comprenant une position qui l’écarte de la sortie de trémie. En particulier, le dispositif de broyage peut comporter de chaque côté un appui sur un longeron disposant de fixations sur ce longeron suivant plusieurs positions longitudinales. Avantageusement, le dispositif de broyage comporte un coffre sensiblement parallélépipédique formé par des tôles, recevant à l’intérieur deux arbres parallèles tournant en sens inverse, recevant par-dessus les déchets délivrés par la trémie. Dans ce cas, avantageusement le coffre comporte à l’extérieur une motorisation entraînant par une chaîne un premier arbre, les extrémités des deux arbres comportant chacun un pignon qui engrène avec l’autre pignon. Avantageusement, les arbres portent des disques de broyage entraînés en rotation, qui forment un empilage axial sensiblement jointif avec une répartition alternative de ces disques sur un arbre et sur l’autre arbre, chaque disque comportant sur son contour extérieur une série de dents présentant vers l’avant dans le sens de rotation un bord sensiblement radial. Dans ce cas, avantageusement chaque disque comporte un perçage central présentant une forme hexagonale qui s’ajuste sur une section correspondante des arbres. Avantageusement, le coffre comporte à l’intérieur de chaque côté une tôle de raclage fermant l’espace entre les disques d’un arbre et le côté de ce coffre, présentant une courbure descendant vers les arbres, formant un peigne qui s’ajuste dans les creux entre ces disques. En complément l’installation de traitement peut comporter en aval du tambour une machine à calibrer les coquillages, et une trémie de triage guidant les rejets de cette machine vers le broyeur. L’invention a aussi pour objet un bateau de récolte de coquillages, remarquable en ce qu’il comporte une installation de traitement de coquillages en sortie de récolte disposée à bord comprenant l’une quelconque des caractéristiques précédentes. L’invention a de plus pour objet un procédé d’utilisation d’une installation de traitement comprenant l’une quelconque des caractéristiques précédentes, disposée à bord d’un bateau de récolte des coquillages, remarquable en ce qu’il réalise successivement une opération de lavage et de triage des coquillages dans le tambour rotatif, puis immédiatement après une opération de broyage des déchets que le tambour délivre, et enfin un rejet du broyat dans la mer. L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d’exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels : est une vue d’une installation complète de traitement de coquillages selon l’art antérieur, comportant en sortie une table de calibration et une table d’inspection manuelle ; est une vue d'un châssis inférieur d'une installation de traitement de coquillages selon l'invention comportant le broyeur ; est une vue d’un côté avant de ce broyeur ; est une vue du côté arrière de ce broyeur ; et est une vue en coupe transversale de ce broyeur. La présente une installation de traitement de coquillages prévue pour être embarquée sur un bateau, comprenant un châssis inférieur 2 de forme rectangulaire allongée suivant un axe longitudinal, formé par des tubes carrés assemblés comportant quatre pieds 4 reliés entre eux par un cadre inférieur 6 et un cadre supérieur 8 comprenant chacun deux longerons et deux traverses. Un châssis supérieur similaire 10 fixé sur le châssis inférieur 2, reçoit à l’intérieur un tambour rotatif 12 disposé longitudinalement, comprenant une extrémité amont légèrement surélevée par rapport à son extrémité aval. Un tapis roulant élévateur 20 disposé à l’extrémité amont du tambour 12, reçoit les récoltes de coquillages pour les déverser dans le tambour par cette extrémité. Le tambour 12 comporte une motorisation hydraulique 14 disposée à son extrémité aval qui l’entraîne en rotation, et à l’intérieur des brosses rotatives suivant un axe longitudinal, tournant en sens inverse de ce tambour. Une arrivée d’eau dans le tambour 16 est prévue pour assurer un débit d’eau à l’intérieur pendant les opérations. La paroi du tambour 12 est formée par des tiges rondes disposées longitudinalement, formant une grille présentant des espaces entre ces tiges prévues pour réaliser un calibrage des produits rejetés à l’extérieur. On obtient avec la rotation du tambour incliné 12 une descente progressive des coquillages le long du tambour suivant cette inclinaison, avec un brassage en rotation par la grille de paroi assurant un entraînement de la matière disposée à l’intérieur, un brossage mécanique continu par les brosses tournant en sens inverse, et un lavage par le débit d’eau qui entraîne les déchets passant dans le calibrage de la paroi. Une trémie inférieure 22 disposée sous le tambour 12, en partie haute du châssis inférieur 2, récupère avec les eaux de lavage l’ensemble des déchets venant des récoltes pour les rejeter par une sortie centrale 24. De manière connue ces déchets sont rejetés en continu à la mer, dans la zone de récolte dans le cas d’une préparation des produits réalisée sur le bateau en même temps que cette récolte ce qui évite de s’encombrer avec ces déchets. Toutefois dans ce cas on rejette une part de coquillages vivants qui vont alors se nourrir dans la zone de production des coquillages restant sur-place de l’installation. L’installation comporte en aval du tambour 12 une machine à calibrer 30 comprenant des arbres parallèles rotatifs disposés longitudinalement, présentant des nervures enroulées avec des sens d’enroulement et de rotation inversés. Les arbres sont espacés entre eux avec une distance de calibration, par exemple 12mm ou plus suivant les demandes du marché. La rotation en sens inverse des arbres entraînent les coquillages vers l’aval, avec pour les coquillages présentant une épaisseur inférieure à la distance de calibration un passage dans cet espace entre les arbres, puis une récupération dans une trémie inférieure de triage 32. L’installation comporte enfin en aval de la machine à calibrer 30 un tapis roulant 34 permettant une inspection manuelle par des opérateurs disposés de chaque côté, pour éliminer par exemple les coquillages cassés, puis un envoie dans des goulottes de chargement 36. De manière connue les coquillages vivants éliminés par la machine à calibrer 30 ainsi que ceux triés par les opérateurs sont aussi rejetés à la mer ce qui pose des problèmes de consommation de phytoplancton sur-place. La présente un broyeur 40 fixé sur les longerons du cadre inférieur 6 du bâti du dessous 2, comprenant une entrée supérieure 42 recevant directement les déchets de la sortie de trémie inférieure 24 et d’un conduit 44 de la trémie de triage 32. Le broyeur 40 comprenant une motorisation hydraulique 46 disposée sur le côté, comporte en dessous une goulotte de rejet 48 puis un conduit inférieur d’évacuation 50 passant dans une fenêtre disposée à la base d’un capotage latéral 52, pour rejeter le broyat qui est ensuite évacué vers la mer. Le bateau comporte un groupe hydraulique commun qui alimente en pression hydraulique à la fois la motorisation du tambour 14 et la motorisation du broyeur 46. Les figures 3, 4 et 5 présentent le broyeur 40 réalisé entièrement dans des matériaux inoxydables, comportant un coffre de forme parallélépipédique formé par des tôles assemblées, comprenant à l’intérieur deux arbres parallèles 60 fixés sur deux tôles opposées du coffre par des paliers étanches 68. Les axes des arbres 60 sont disposés suivants une direction perpendiculaire à l’axe longitudinal de l’installation de traitement. La base du coffre comporte de chaque côté une cornière 70 posée sur un longeron du cadre inférieur de châssis 6, présentant à chaque extrémité un perçage 72 recevant une vis de fixation sur ce longeron. Avantageusement on dispose sur les longerons du cadre inférieur 6 des points de fixations permettant une deuxième position longitudinale du broyeur 40 qui le dégage de la sortie de trémie 24 si on ne veut pas utiliser ce broyeur. La motorisation hydraulique 46 fixée sur un côté latéral à l’extérieur du coffre comporte un pignon 62 entraînant par une chaîne non représentée un pignon 64 fixé à une partie extérieure d’un premier arbre 60. Les extrémités des deux arbres 60 comportent chacune un pignon 66 qui engrène avec l’autre, le premier arbre entraîné par la motorisation 46 entraîne à son tour le deuxième arbre en sens inverse grâce à cet engrenage. Chaque arbre 60 comporte dans sa partie disposée à l’intérieur du coffre une section transversale hexagonale 78 qui reçoit une succession de disques 80 ajustés sur cette section pour assurer leur entraînement en rotation. Les disques 80 disposés alternativement sur un arbre 60 et sur l’autre, s’entrecroisent entre ces deux arbres en formant un empilage axial comprenant un jeu minimum qui remplit toute la longueur intérieure du coffre. Chaque disque 80 comporte une série de dents extérieures 82 présentant vers l’avant dans le sens de rotation un bord sensiblement radial 84, et du côté opposé un bord courbé vers le centre qui rejoint la dent suivante. L’intérieur du coffre du broyeur 40 comporte de chaque côté, à l’extérieur des deux arbres 60, une tôle de raclage 74 fermant l’espace entre le côté de coffre 76 et l’ensemble des disques 80 de l’arbre disposé du même côté. Chaque tôle de raclage 74 comporte une forme bombée vers le haut suivant une génératrice parallèle aux arbres 60, partant d’un point supérieur fixé au côté du coffre 76, pour finir après la courbure par un point inférieur au niveau des disques 80 avec une forme en peigne qui s’ajuste dans les creux entre ces disques. L’entrée supérieure du broyeur 42 répartit les déchets sur l’ensemble de la surface du coffre, la forme bombée des tôles de raclage 74 descendant vers le centre fait glisser cette matière vers les arbres 60, elle est ensuite attrapée par les parties radiales des dents 84. La rotation inversée des arbres 60 provoque une prise de cette matière entre les dents opposées 82 des deux arbres 60, qui est hachée par les bords coupants de ces dents pour être avalée entre les deux arbres. On délivre le broyat qui est récupéré par la goulotte de rejet 48, puis évacué vers la mer par le conduit d’évacuation 50. En variante la surface supérieure des tôles de raclage 74 peut être formée par un empilage de tôles empilées transversalement sur la longueur de l’espace dans le coffre, présentant des profils de découpe correspondant à ces surfaces. On obtient par cette opération de broyage réalisé en continu sitôt le lavage et le triage de la récolte, une destruction systématique de tous les petits coquillages encore vivants qui garantit leur absence dans les rejets dans la mer. On notera que le broyeur 40, fixé sur les deux longerons du cadre inférieur 6 du châssis 2, permet avantageusement, de manière simple et rapide par un desserrage des vis de fixation des perçages 72, un déplacement longitudinal de ce broyeur pour le fixer plus loin sur ces mêmes longerons. On peut décaler ainsi facilement le broyeur 40 par rapport à la sortie de trémie inférieure 24, pour par exemple réaliser un rejet des déchets sans broyage parce que les conditions le permettent, ou travailler sans le broyeur en cas d’incident de fonctionnement de cet appareil. Par ailleurs la fixation du broyeur 40 directement sur le châssis permet de former un ensemble solidaire qui facilite les opérations de manutention de l’installation complète, en particulier pour le déposer lors des révisions périodiques. Installation de traitement de coquillages en sortie de récolte comportant un châssis (2) supportant un tambour rotatif (12) disposé suivant un axe incliné, présentant un contour formant une grille contenant à l’intérieur des brosses rotatives, et un dispositif de circulation d’eau dans ce tambour (16) pour effectuer un lavage des coquillages et un triage au travers de la grille du tambour (12), caractérisée en ce qu’elle comporte une trémie (22) disposée sous le tambour rotatif (12), et un dispositif de broyage (40) fixé au châssis (2) recevant directement par cette trémie (22) les déchets du lavage et du triage provenant du tambour rotatif (12). Installation de traitement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (2) comporte de chaque côté un longeron (6) disposé parallèlement à l’axe du tambour rotatif (12), supportant le dispositif de broyage (40). Installation de traitement selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le châssis (2) comporte plusieurs positions de fixation du dispositif de broyage (40) comprenant une position qui l’écarte d’une sortie (24) de la trémie (22). Installation de traitement selon les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le dispositif de broyage (40) comporte de chaque côté un appui (70) sur un longeron (6) disposant de fixations (72) sur ce longeron (6) suivant plusieurs positions longitudinales. Installation de traitement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de broyage (40) comporte un coffre sensiblement parallélépipédique formé par des tôles, recevant à l’intérieur deux arbres parallèles (60) tournant en sens inverse, recevant par-dessus les déchets délivrés par la trémie (22). Installations de traitement selon la revendication 5, caractérisée en ce que le coffre comporte à l’extérieur une motorisation (46) entraînant par une chaîne un premier arbre (60), les extrémités des deux arbres (60) comportant chacun un pignon (66) qui engrène avec l’autre pignon (66). Installation de traitement selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que les arbres (60) portent des disques de broyage (80) entraînés en rotation, qui forment un empilage axial sensiblement jointif avec une répartition alternative de ces disques (80) sur un arbre et sur l’autre arbre, chaque disque (80) comportant sur son contour extérieur une série de dents (82) présentant vers l’avant dans le sens de rotation un bord sensiblement radial (84). Installation de traitement selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque disque (80) comporte un perçage central présentant une forme hexagonale (78) qui s’ajuste sur une section correspondante des arbres (60). Installation de traitement selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que le coffre comporte à l’intérieur de chaque côté une tôle de raclage (74) fermant l’espace entre les disques d’un arbre (80) et le côté de ce coffre (76) présentant une courbure descendant vers les arbres (60), formant un peigne qui s’ajuste dans les creux entre ces disques (80). Installation de traitement selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comporte en aval du tambour (12) une machine à calibrer les coquillages (30), et une trémie de triage (32) guidant les rejets de cette machine (30) vers le broyeur (40). Bateau de récolte de coquillages, caractérisé en ce qu’il comporte une installation de traitement de coquillages en sortie de récolte installé à bord, selon l’une quelconque des revendications précédentes. Procédé d’utilisation d’une installation de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, disposée à bord d’un bateau de récolte des coquillages, caractérisé en ce qu’il réalise successivement une opération de lavage et de triage des coquillages dans le tambour rotatif (12), puis immédiatement après une opération de broyage des déchets que le tambour (12) délivre, et enfin un rejet du broyat dans la mer.