Brevet FR3146173A1 — publié le 20240830

L’invention est relative à un module d’inversion de poussée (30) d’un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, caractérisé en ce que le module d’inversion de poussée (30) comprend : -un premier longeron (32) qui s’étend suivant une direction longitudinale (D) et porte des éléments d’aubage (32a1, 32a2) s’étendant chacun transversalement relativement à la direction longitudinale (D), les éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) étant répartis le long du premier longeron (32), -un deuxième longeron (34) qui s’étend parallèlement et de manière adjacente au premier longeron (32), au moins une partie des éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) du premier longeron (32) étant raccordés au deuxième longeron (34). Figure pour l’abrégé : Fig.2 MODULE D’INVERSION DE POUSSEE D’UN ANNEAU D’INVERSION DE POUSSEE POUR INVERSEUR DE POUSSEE DE NACELLE D’AERONEF Le présent exposé concerne un module d’inversion de poussée d’un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, un anneau d’inversion de poussée comprenant un tel module et une nacelle d’aéronef comprenant un tel anneau d’inversion de poussée. Il est connu d’équiper les nacelles d’aéronef de grilles d’inversion de poussée afin de pouvoir générer, lorsque les conditions opératoires de l’aéronef le nécessitent, une contrepoussée. De manière conventionnelle, les grilles d’inversion de poussée forment un anneau entourant la nacelle et chaque grille comprend des aubages dont l’orientation dévie le flux d’air propulsif vers l’avant du réacteur lorsque les grilles sont déployées. Ces grilles sont généralement fixées à la structure de la nacelle par une extrémité avant et une extrémité opposée arrière de chaque grille. Ces grilles ont généralement une forme rectangulaire présentant une architecture en caillebotis qui comprend une pluralité de longerons parallèles entre eux, s’étendant chacun axialement suivant une direction longitudinale, et une pluralité d’éléments d’aubages qui s’étendent transversalement entre les longerons. Les grilles d’inversion de poussée connues sont fabriquées selon des procédés pouvant conduire à des architectures perturbatrices pour le flux d’air traversant ces grilles. Au vu de ce qui précède il serait donc intéressant de concevoir une structure de module d’inversion de poussée qui perturbe le moins possible le flux d’air traversant le module. L’invention a ainsi pour objet un module d’inversion de poussée d’un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, caractérisé en ce que le module d’inversion de poussée comprend : -un premier longeron qui s’étend suivant une direction longitudinale et porte des éléments d’aubage s’étendant chacun transversalement relativement à la direction longitudinale, les éléments d’aubage transversaux étant répartis le long du premier longeron, -un deuxième longeron qui s’étend parallèlement au premier longeron, au moins une partie des éléments d’aubage transversaux du premier longeron étant raccordés au deuxième longeron. L’architecture de ce module est simple de conception et permet ainsi de réaliser un module en assemblant deux longerons adjacents par l’intermédiaire d’éléments d’aubage portés par un premier longeron et qui sont directement fixés sur le deuxième longeron. Cette configuration est particulièrement favorable à l’écoulement d’air traversant le module lors de son utilisation dans un anneau d’inversion de poussée car cet écoulement d’air sera très peu perturbé en longeant les éléments d’aubage. L’écoulement d’air serait au contraire plus fortement perturbé dans une architecture où deux longerons adjacents sont fixés entre eux par l’intermédiaire des extrémités distales en regard des éléments d’aubage portés par ces deux longerons. En effet, la jonction entre les extrémités distales des éléments d’aubage en regard des deux longerons s’avère être un élément perturbateur d’écoulement. Selon d’autres caractéristiques possibles, prises seules ou en combinaison: les éléments d’aubage transversaux de ladite au moins une partie des éléments d’aubage transversaux du premier longeron comportent chacun une extrémité distale qui est configurée pour être assemblée au deuxième longeron (par l’intermédiaire de moyens de fixation entre les éléments d’aubage transversaux et le deuxième longeron ; -le module comporte des premiers moyens de fixation portés par les éléments d’aubage transversaux et des deuxièmes moyens de fixation complémentaires portés par le deuxième longeron ; -les premiers moyens de fixation et les deuxièmes moyens de fixation complémentaires sont du type tenon-mortaise; -les éléments d’aubage portent à leur extrémité distale au moins un élément formant tenon et le deuxième longeron porte des éléments formant mortaise en correspondance géométrique avec la position des éléments formant tenons qui sont en regard; -le deuxième longeron comprend une première et une deuxième grandes faces opposées, ladite au moins une partie des éléments d’aubage transversaux étant raccordés à la première grande face qui est disposée en regard; - la deuxième grande face du deuxième longeron porte des éléments d’aubage transversaux qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron, en éloignement d’une zone du deuxième longeron appelée zone de raccordement de l’élément d’aubage considéré et dans une direction opposée à la première grande face du deuxième longeron; - les éléments d’aubage transversaux de ladite au moins une partie des éléments d’aubage du premier longeron étant raccordés chacun à la première grande face du deuxième longeron, au droit de la zone de raccordement d’un élément d’aubage transversal porté par la deuxième grande face; -la première grande face du deuxième longeron porte des éléments d’aubage transversaux qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron, les éléments d’aubage transversaux portés par la première grande face du deuxième longeron étant décalés longitudinalement par rapport aux éléments d’aubage transversaux portés par la deuxième grande face du deuxième longeron de manière à ce que les éléments d’aubage portés par les deux grandes faces opposées forment une disposition en quinconce; -les éléments d’aubage transversaux de ladite au moins une partie des éléments d’aubage transversaux du premier longeron étant raccordés chacun à la première grande face du deuxième longeron, entre deux zones de raccordement successives de deux éléments d’aubage transversaux successifs portés par la deuxième grande face du deuxième longeron de manière à ce que les éléments d’aubage transversaux de ladite au moins une partie des éléments d’aubage transversaux du premier longeron et les éléments d’aubage transversaux portés par la deuxième grande face du deuxième longeron forment une disposition en quinconce; -la première grande face du deuxième longeron porte des éléments d’aubage qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron, les éléments d’aubage de ladite au moins une partie des éléments d’aubage du premier longeron étant raccordés chacun à la première grande face du deuxième longeron, entre deux éléments d’aubage successifs portés par la première grande face du deuxième longeron; -la deuxième grande face du deuxième longeron porte des éléments d’aubage qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron, les éléments d’aubage portés par la deuxième grande face étant disposés de manière symétrique par rapport aux éléments d’aubage portés par la première grande face, un élément d’aubage sur une des deux grandes faces opposées du deuxième longeron étant disposé longitudinalement en regard d’un élément d’aubage sur l’autre grande face opposée du longeron ; -la deuxième grande face du deuxième longeron porte des éléments d’aubage qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron, les éléments d’aubage portés par la deuxième grande face étant décalés longitudinalement par rapport aux éléments d’aubage portés par la première grande face (disposition en quinconce) et s’étendent chacun transversalement en éloignement d’une zone du deuxième longeron appelée zone de raccordement de l’élément d’aubage, dans une direction opposée à la première grande face, les éléments d’aubage de ladite au moins une partie des éléments d’aubage du premier longeron étant raccordés chacun à la première grande face du deuxième longeron, entre deux zones de raccordement successives de deux éléments d’aubage successifs portés par la deuxième grande face ; -le module comprend en outre au moins un troisième longeron qui s’étend suivant une direction longitudinale parallèlement aux premiers et deuxième longerons, le troisième longeron étant assemblé au premier ou au deuxième longeron par raccordement d’éléments d’aubage portés par un des longerons à l’autre longeron ; -ledit au moins un troisième longeron porte des éléments d’aubage s’étendant chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du troisième longeron en étant répartis le long du troisième longeron. L’invention a également pour objet un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, comprenant un ou plusieurs modules d’inversion poussée comme brièvement exposé ci-dessus. L’invention a en outre pour objet une nacelle d’aéronef comprenant un tel anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef. L’invention a aussi pour objet un procédé de réalisation d’un module d’inversion de poussée d’un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : -fourniture d’un premier longeron qui s’étend suivant une direction longitudinale et qui porte des éléments d’aubage s’étendant chacun transversalement relativement à la direction longitudinale, les éléments d’aubage transversaux étant répartis le long du premier longeron, -fourniture d’un deuxième longeron, -positionnement du deuxième longeron parallèlement et de manière adjacente au premier longeron, -raccordement d’au moins une partie des éléments d’aubage transversaux du premier longeron au deuxième longeron. Le procédé présente les mêmes avantages que ceux exposés ci-dessus en relation avec le module. De manière générale, les deux longerons qui sont indépendants l’un de l’autre (séparés) au début du procédé, sont assemblés entre eux, c’est-à-dire réunis, afin de former un module en raccordant au moins certains éléments d’aubage du premier longeron avec le deuxième longeron. Par ailleurs, tout ou partie des caractéristiques du module présenté plus haut peut également faire l’objet d’une ou de plusieurs caractéristiques supplémentaires du procédé. D'autres caractéristiques et avantages de l'objet du présent exposé ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux figures annexées. La est une vue générale schématique d’une nacelle d’aéronef comprenant un anneau d’inversion de poussée selon un mode de réalisation de l’invention ; La est une vue générale schématique partielle d’un module d’inversion de poussée d’un réacteur d’aéronef selon un premier mode de réalisation de l’invention; La est une vue schématique partielle en perspective d’une extrémité d’un élément d’aubage du module d’inversion de poussée de la ; la est une vue schématique partielle, analogue à celle de la , d’une extrémité d’un élément d’aubage du module d’inversion de poussée de la selon une variante de réalisation; la est une vue schématique partielle, analogue à celle de la , d’une extrémité d’un élément d’aubage de module d’inversion de poussée selon une autre variante de réalisation; la est une vue générale schématique partielle d’un module d’inversion de poussée d’un réacteur d’aéronef selon une variante de réalisation du mode de la ; la est une vue générale schématique partielle en perspective d’un module d’inversion de poussée d’un réacteur d’aéronef selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ; La est une vue générale schématique partielle d’un module d’inversion de poussée d’un réacteur d’aéronef selon un troisième mode de réalisation de l’invention ; La est une vue schématique partielle de dessus montrant un module d’inversion de poussée selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ; La est une vue schématique partielle de dessus montrant un module d’inversion de poussée selon un cinquième mode de réalisation de l’invention ; La est une vue schématique partielle d’un assemblage tenon-mortaise entre longeron et élément d’aubage. Description détaillée La illustre une nacelle 20 d’aéronef de type connu, comprenant, alignés suivant l’axe longitudinal XX’, un capotage avant 22 et un capotage arrière 24 délimitant entre eux une ouverture annulaire O destinée à accueillir un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef. L’inverseur de poussée comprend notamment, en plus de l’anneau d’inversion de poussée, des actionneurs qui, lorsqu’ils sont commandés par une ou plusieurs unités d’actionnement (moteur(s)), permettent d’activer les éléments fonctionnels de l’anneau et donc de dévier de manière contrôlée le flux d’air traversant l’anneau. La nacelle d’aéronef forme avec le moteur ou turbomachine un ensemble propulsif de l’aéronef. Pour la réalisation d’un anneau d’inversion de poussée selon un mode de réalisation de l’invention, une pluralité de modules d’anneau d’inversion de poussée du type de ceux qui vont être décrits ci-après sont utilisés pour constituer des grilles d’anneau d’inversion de poussée qui sont ensuite mises en place sur la nacelle. Une grille est par exemple formée de plusieurs longerons (par exemple de 2 à 40 longerons) assemblés les uns avec les autres comme décrit ci-après. Comme représenté sur la (vue de dessus) et désigné de manière générale par la référence 30, un module d’inversion de poussée selon un premier mode de réalisation comprend, de manière générale, un premier longeron 32 et un deuxième longeron 34 qui est positionné de manière adjacente au premier longeron et parallèlement à ce dernier. Le premier longeron 32 s’étend suivant une direction longitudinale D et porte des éléments d’aubage, dont seuls deux sont représentés ici, 32a1, 32a2 (le nombre d’éléments d’aubage est généralement bien supérieur à deux), et qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale D. Les éléments d’aubage transversaux 32a1, 32a2 sont répartis, généralement de manière régulière, sur la longueur du longeron 32 et sont solidaires de celui-ci. En pratique, les longerons et les éléments d’aubage peuvent être réalisés en une seule pièce par fabrication par injection dans un moule à injection. Plus particulièrement, le premier longeron 32 et les éléments d’aubage transversaux 32a1, 32a2 font partie d’une seule et même pièce fabriquée d’un seul tenant. Le deuxième longeron 34, quant à lui, n’est pas issu de matière avec les éléments d’aubage transversaux 32a1, 32a2 du premier longeron 32. Comme représenté sur la , le premier longeron 32 comprend deux grandes faces opposées qui s’étendent principalement, dans un repère tridimensionnel X, Y, Z, suivant deux axes X (direction longitudinale) et Z (hauteur ou direction radiale lorsque le module est installé sur la nacelle) : une première grande face 32a à laquelle sont raccordés les éléments d’aubage 32a1, 32a2 s’étendant suivant le troisième axe Y (largeur) en éloignement de cette grande face et une deuxième grande face opposée 32b qui, dans ce mode, ne porte pas d’éléments d’aubage. On notera que dans un autre mode non représenté, la deuxième grande face opposée 32b peut porter des éléments d’aubage qui s’étendent dans une direction opposée à celle des éléments d’aubage 32a1, 32a2. Le deuxième longeron 34 comprend également une première et une deuxième grandes faces opposées 34a, 34b, la première grande face 34a étant disposée en regard de la première grande face 32a et des éléments d’aubage 32a1, 32a2 portés par cette dernière. La deuxième grande face 34b du deuxième longeron 34 porte ici également des éléments d’aubage 34b1, 34b2 (au nombre de deux dans cet exemple ; la remarque appliquée aux éléments d’aubage du premier longeron s’applique également ici) et qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron 34, en éloignement d’une zone z1, z2 du deuxième longeron appelée zone de raccordement de l’élément d’aubage considéré. Plus particulièrement, le deuxième longeron 34 et les éléments d’aubage transversaux 34b1, 34b2 font partie d’une seule et même pièce fabriquée d’un seul tenant. Dans ce mode de réalisation, les éléments d’aubage 32a1, 32a2 du premier longeron 32 sont disposés à la même cote ou position axiale (suivant l’axe X) le long du premier longeron que la cote ou position axiale des éléments d’aubage 34b1, 34b2 du deuxième longeron 34 le long de ce longeron. Autrement dit, les éléments d’aubage 32a1, 32a2 sont alignés transversalement (suivant la direction Y) avec les éléments d’aubage 34b1, 34b2. Comme représenté sur la , les éléments d’aubage 32a1, 32a2 du premier longeron 32 sont assemblés chacun sur la première grande face 34a du deuxième longeron 34 par raccordement à cette face 34a, au droit de la zone de raccordement z1, z2 d’un élément d’aubage 34b1, 34b2 porté par la deuxième grande face 34b et qui s’étend dans une direction opposée à la face 34a. On notera qu’ici tous les éléments d’aubage 32a1, 32a2 du premier longeron 32 participent à l’assemblage avec le deuxième longeron, ce qui permet d’assurer un assemblage solide et fiable entre les deux longerons. Toutefois, selon une variante non représentée, seuls certains des éléments d’aubage portés par la première grande face 32a peuvent servir à l’assemblage. L’assemblage entre les éléments d’aubage (ou une partie seulement d’entre eux) du premier longeron 32 et la première grande face 34a du deuxième longeron 34 est généralement réalisé en utilisant des premiers et deuxièmes moyens de fixation mécanique complémentaires l’un de l’autre, par exemple du type tenon-mortaise, qui sont répartis entre les éléments d’aubage du premier longeron 32 portant des premiers moyens de fixation et la première grande face 34a du deuxième longeron 34 portant des deuxièmes moyens de fixation complémentaires des premiers moyens. Les éléments d’aubage 32a1, 32a2 du premier longeron 32 comportent chacun une extrémité distale 32a1.1, 32a2.1 qui est considérée comme libre lorsqu’elle n’est pas encore assemblée avec le deuxième longeron 34. Chaque extrémité distale 32a1.1, 32a2.1 est configurée pour être assemblée à la première grande face 34a du deuxième longeron par l’intermédiaire des premiers et deuxièmes moyens de fixation mécanique complémentaires l’un de l’autre. A titre d’exemple, les éléments d’aubage 32a1, 32a2 portent à leur extrémité distale 32a1.1, 32a2.1 au moins un élément formant tenon 32a1.2, 32a2.2 (par exemple en forme de pion) et la première grande face 34a du deuxième longeron porte des éléments formant mortaises 34a1, 34a2 (par exemple prenant la forme d’une cavité), de formes complémentaires et qui sont agencés en correspondance géométrique avec la position des éléments formant tenons disposés en regard. La illustre en perspective le tenon 32a1.2 agencé sur le chant d’extrémité distale 32a1.1 de l’élément d’aubage 32a1. Ainsi, les tenons 32a1.2, 32a2.2 des éléments d’aubage 32a1, 32a2 sont insérés en force dans les mortaises en regard, ce qui permet d’assembler/solidariser les éléments d’aubage du premier longeron 32 au deuxième longeron 34. Selon une variante non représentée, les tenons et mortaises sont inversés entre les éléments d’aubage et le deuxième longeron. Avec un assemblage/raccordement de type tenon mortaise (quel que soit l’élément qui porte le tenon), de manière complémentaire, les éléments formant tenons peuvent être collés aux éléments formant mortaises. Alternativement, de manière complémentaire, les éléments formant tenons peuvent être soudés aux éléments formant mortaises, en particulier si les longerons sont réalisés en métal ou en matériaux composites à matrice thermoplastique. Alternativement, de manière complémentaire, les éléments formant tenons peuvent être déformés pour les empêcher de ressortir des éléments formant mortaises. Alternativement, de manière complémentaire, une vis peut être placée à travers le longeron et plaquer l’élément d’aubage contre le longeron. Alternativement, de manière complémentaire, les éléments formant tenons peuvent être fendus dans leur longueur et se clipser à travers les éléments formant mortaises. D’autres moyens d’assemblage/fixation complémentaires peuvent alternativement être utilisés entre les éléments d’aubage et le deuxième longeron. La illustre une variante de réalisation montrant deux tenons 32a1.2’, 32a1.3’ agencés sur le chant d’extrémité distale 32a1.1’ de l’élément d’aubage 32a1’. Un nombre différent de tenons ou bien un seul élément formant tenon et ayant une forme allongée suivant la corde de l’élément d’aubage peut alternativement être envisagé. La illustre une autre variante avec deux tenons de formes différentes, par exemple trapézoïdales, ou carrées, voire rectangulaires, 32a1.2’’, 32a1.3’’ agencés sur le chant d’extrémité distale 32a1.1’’ de l’élément d’aubage 32a1’’. Ces éléments s’insèrent dans des formes complémentaires (ouvertures traversantes ici) 34a1’’ et 34a2’’ du longeron 34’’. Comme représenté sur la , les éléments d’aubage 34b1, 34b2 peuvent également porter chacun un ou plusieurs tenons et des mortaises peuvent être réalisées sur la deuxième grande face 32b du premier longeron, comme sur la première grande face 34a, afin de pouvoir assembler le module élémentaire de la avec d’autres modules identiques en utilisant le même principe de fixation directe/raccordement entre éléments d’aubage et longeron. On constitue ainsi, de proche en proche une grille d’anneau d’inversion de poussée par adjonction de longerons additionnels (le module ainsi constitué est un module multi-longeron qui peut être constitué de n longerons avec n supérieur ou égal à deux et inférieur ou égal à 5, voire n inférieur ou égal à 40 ; lorsque n est égal à 40 ou proche de 40, le module ainsi constitué peut couvrir environ 90° de circonférence de l’anneau d’inversion) qui peut être facilement ajustée aux dimensions souhaitées (en fonction des besoins). On notera que l’espace entre les deux longerons adjacents 32, 34 définit un canal aérodynamique d’inversion. Ce canal comprend ici les éléments d’aubage transversaux 32a1, 32a2 issus uniquement du premier longeron. La illustre un module d’inversion de poussée 30’ selon une variante de réalisation dans laquelle la première grande face 34a’ du deuxième longeron 34’ porte des éléments d’aubage 34a1’, 34a2’ (au nombre de deux dans cet exemple ; la remarque appliquée aux éléments d’aubage du mode de la s’applique également ici) qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron 34 en direction de la première grande face 32a’ du premier longeron 32. Les éléments d’aubage 34a1’, 34a2’ portés par la première grande face 34a’ sont décalés longitudinalement (suivant la longueur du longeron 34’) par rapport aux éléments d’aubage 34b1’, 34b2’ portés par la deuxième grande face 34b’. Ainsi, les éléments d’aubage 34a1’, 34a2’ s’insèrent entre les éléments d’aubage portés par la première grande face 32a’ du premier longeron 32’ et, en l’occurrence, l’élément d’aubage 34a1’ est intercalé entre les deux éléments d’aubage consécutifs 32a1, 32a2 (disposition en quinconce). Il convient de noter que cet agencement peut être obtenu en espaçant longitudinalement les éléments d’aubage des deux longerons 32 et 34 de la afin d’y ajouter les éléments d’aubage 34a1’, 34a2’. Ceci permet de conserver le même écartement longitudinal entre les éléments d’aubage consécutifs 32a1’, 34a1, 32a2’, 34a2 dans le module ainsi assemblé. Là encore, comme pour le mode de la , l’espace entre les deux longerons adjacents 32, 34 définit un canal aérodynamique d’inversion qui comprend les éléments d’aubage transversaux 32a1, 32a2 issus du premier longeron et les éléments d’aubage transversaux issus du deuxième longeron. Cette remarque s’applique également aux modes des figures 6, 7 et 8 qui seront décrites plus loin. On notera que le premier longeron 32’ peut, comme illustré en pointillés, porter sur sa deuxième grande face opposée 32b’ des éléments d’aubage 32b1, 32b2 qui s’étendent en éloignement de cette grande face. Comme pour le mode de la , les éléments d’aubage 34a1’, 34a2’ ( ) peuvent s’assembler avec la grande face 32a’ du premier longeron par l’intermédiaire d’un système de fixation de type tenon-mortaise identique, incluant ou non l’une ou l’autre des moyens de fixation additionnels, voire un système de fixation alternatif. Dans cet agencement, le longeron 32a’ porte ainsi également des éléments d’aubage qui sont décalés longitudinalement (suivant la longueur du longeron 32’) d’une grande face à l’autre, comme pour le longeron 34’. Les deux longerons ont ainsi une configuration identique (disposition en quinconce) comme illustré sur la , ce qui permet de les emboîter à loisir pour former une grille à partir de modules élémentaires assemblés les uns avec les autres. La illustre un module d’inversion de poussée 40 selon un deuxième mode de réalisation qui diffère du mode de la par un décalage longitudinal entre les éléments d’aubage 42a1, 42a2, 42a3 portés par la première grande face 42a du premier longeron 42 et les éléments d’aubage, 44b1, 44b2, 44b3 portés par la deuxième grande face 44b du deuxième longeron 44. Plus particulièrement, les éléments d’aubage 42a1, 42a2, 42a3 sont assemblés chacun sur la première grande face 44a du deuxième longeron 44 par raccordement à cette face 44a, entre deux zones de raccordement successives z1, z2, z3 de deux éléments d’aubage successifs 44b1, 44b2, 44b3 portés par la deuxième grande face 44b du deuxième longeron 44. Les moyens d’assemblage/raccordement sont, ici, comme pour le mode de la du type tenon-mortaise, et plus particulièrement, les éléments d’aubage 42a1, 42a2, 42a3 portent chacun, à leur extrémité distale en regard de la grande face 44a du deuxième longeron, respectivement un élément formant tenon 42a1.2, 42a2.2, 42a3.2 qui s’emboîte dans un élément formant mortaise aménagé en correspondance géométrique sur la grande face 44a en regard (par exemple les éléments 44a1 et 44a3 en pointillés). Les éléments ou moyens d’assemblage/fixation complémentaires portés par la première grande face 44a du deuxième longeron 44 sont décalés longitudinalement par rapport aux éléments d’aubage 44b1, 44b2, 44b3 portés par la deuxième grande face 44b. On notera que les éléments d’aubage 44b1, 44b2, 44b3 portés par la deuxième grande face 44b portent eux aussi des éléments formant tenons qui leur permettent de s’assembler avec la grande face d’un autre longeron d’un autre module 40. De même, la deuxième grande face 42b du premier longeron porte des éléments formant mortaises afin de pouvoir s’assembler de manière identique avec les éléments d’aubage d’un autre module 40. Tout ce qui a été dit précédemment à propos du premier mode de la et de ses variantes s’applique également ici et ne sera pas répété. La illustre un module d’inversion de poussée 50 selon un troisième mode de réalisation dans lequel deux longerons adjacents parallèles 52, 54 portent tous deux des éléments d’aubage mais qui, à la différence du mode de la sont dirigés en sens contraire les uns des autres. Le premier longeron 52 est identique au longeron 42 de la et les éléments d’aubage 52a1, 52a2 qu’il porte sur sa première grande face 52a s’assemblent avec la première grande face 54a, de manière identique à ce qui a été décrit en référence au mode de la , comme illustré en pointillés sur la . Toutefois, les éléments d’aubage 54a1, 54a2 portés par la première grande face 54a qui est en regard des éléments d’aubage 52a1, 52a2 du premier longeron 52 sont orientés à l’inverse des éléments d’aubage 44b1, 44b2, 44b3 de la . Les éléments d’aubage 54a1, 54a2 peuvent être identiques et porter des éléments formant tenons pour s’assembler avec la première grande face 52a en regard (voir les traits pointillés entre la grande face 52a pourvue d’éléments formant mortaises et les éléments d’aubage 54a1, 54a2) et obtenir ainsi un double assemblage ou ne pas porter de tels éléments (un seul assemblage est alors réalisé par l’intermédiaire des seuls éléments d’aubage 52a1, 52a2 du premier longeron 52 raccordés au deuxième longeron 54). La illustre un module d’inversion de poussée 50’ selon une variante de réalisation qui diffère du module 50 de la par le fait que la deuxième grande face 54b’ du deuxième longeron 54’ porte également des éléments d’aubage 54b1, 54b2, 54b3 qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron 54’. Ces éléments d’aubage portés par la deuxième grande face 54b’ sont disposés de manière symétrique par rapport aux éléments d’aubage 54a1, 54a2, 54a3 portés par la première grande face 54a’, c’est-à-dire qu’un premier élément d’aubage porté par une face est disposé en regard d’un deuxième élément d’aubage porté par la face opposée et dirigé dans une direction opposée à celle du premier élément d’aubage (disposition en échelle). Comme pour le mode de la , les éléments d’aubage 54a1, 54a2, 54a3 peuvent s’assembler ou non avec la première grande face 52a du premier longeron 52’ en regard. Par ailleurs, la deuxième grande face 52b peut également porter des éléments d’aubage représentés en pointillés et qui sont disposés symétriquement par rapport aux éléments d’aubage 54a1 et 54a2. Les deux longerons 52’, 54’ (avec les éléments d’aubage représentés en pointillés) ont ainsi une configuration symétrique identique mais de manière décalée longitudinalement d’un longeron à l’autre comme illustré sur la , ce qui permet d’intercaler les éléments d’aubage d’un longeron avec ceux du longeron en regard. Cette architecture permet également de les emboîter à loisir (éléments d’aubage-longeron) pour former une grille à partir de modules élémentaires assemblés les uns avec les autres. La illustre un module d’inversion de poussée 60 selon un quatrième mode de réalisation qui comporte quatre longerons adjacents assemblés par emboîtement les uns avec les autres deux à deux. Ce mode est basé sur plusieurs modes/variantes précédents, à savoir le mode de la où les éléments d’aubage portés par la première grande face du premier longeron sont assemblés avec la première grande face en regard du deuxième longeron, entre deux éléments d’aubage consécutifs portés par la première grande face en regard du deuxième longeron, sur la variante de la où les éléments d’aubage portés par les deux grandes faces opposées du deuxième longeron sont décalés longitudinalement d’une face à l’autre et, sur le mode de la où les éléments d’aubage portés par la première grande face du premier longeron sont assemblés avec la première grande face en regard du deuxième longeron, dans des zones situées entre deux éléments d’aubage consécutifs portés par la deuxième grande face opposée du deuxième longeron. Plus particulièrement, le module 60 de la comprend deux longerons d’extrémité 62, 64 identiques au longeron 52 de la et qui encadrent deux longerons centraux 66, 68 ayant une structure du type de celle du longeron 34’ de la avec les éléments d’aubage décalés longitudinalement d’une face à l’autre. Chaque longeron d’extrémité 62, 64 comporte des éléments d’aubage respectifs 62a1, 62a2, 62a3 et 64a1, 64a2 qui sont chacun orientés en vis-à-vis d’une première grande face 66a, 68b du longeron adjacent 66 et 68 et qui s’assemblent avec des éléments formant mortaises aménagés sur cette face, à savoir 66c1, 66c2, 66c3 et 68c1, 68c2. La première grande face 66a, 68b du longeron 66, 68 porte des éléments d’aubage respectifs 66a1, 66a2, 66a3 et 68b1, 68b2 qui s’assemblent avec des éléments formant mortaises aménagés sur la grande face en regard du longeron d’extrémité correspondant 62, 64, à savoir 62c1, 62c2, 62c3 et 64c1, 64c2. Par ailleurs, chaque longeron central 66, 68 porte sur sa grande face disposée en regard de l’autre grande face de l’autre longeron central des éléments d’aubage 66b1, 66b2, 66b3 et 68a1, 68a2, 68a3, 68a4 qui s’assemblent avec des éléments formant mortaises aménagés sur la grande face en regard, à savoir respectivement 68c3, 68c4 et 66c4, 66c5, 66c6. On notera que chaque longeron central comprend ainsi un, deux ou trois éléments formant mortaises entre deux éléments d’aubage consécutifs portés par une même grande face de manière à permettre l’insertion d’éléments formants tenons sur chacune des deux grandes faces opposées du longeron. Les éléments formant mortaises de chaque longeron central sont disposés entre les zones de raccordement successives des éléments d’aubage successifs. La illustre de manière très schématique un exemple possible d’assemblage tenon-mortaise entre un élément d’aubage A porté par un longeron L1, pourvu d’un élément formant tenon A1 et un élément formant mortaise M pratiqué dans un longeron adjacent L2. L’élément formant mortaise M est ici un trou traversant et l’élément formant tenon A1 est inséré dedans et son extrémité débouchante est ensuite déformée, par exemple par écrasement, afin d’empêcher son retrait axial. Cette possibilité d’assemblage s’applique également aux modes et variantes décrits plus haut et qui peuvent être concernés par un tel mode d’assemblage. Les différents modules décrits ci-dessus permettent, à partir de segments élémentaires comprenant, dans une configuration minimale avec deux segments élémentaires assemblés ( ), un premier longeron porteur d’éléments d’aubages transversaux et un deuxième longeron porteur de moyens de réception (ex : mortaises) d’éléments d’aubages transversaux du premier longeron (le deuxième longeron portant ou non des éléments d’aubages transversaux), de constituer des modules d’inversion par assemblage de ces deux segments élémentaires, voire de plus de deux de ces segments. Avec un nombre limité de motifs de segments élémentaires (segments élémentaires ayant différentes configurations), il est possible de réaliser différents agencements de modules d’inversion de poussée, en combinant éventuellement entre eux plusieurs modes et/ou variantes de réalisation. Les différents modes et/ou variantes de réalisation diffèrent entre eux notamment par l’agencement des éléments d’aubage sur les longerons et leur orientation. Un anneau d’inversion de poussée selon l’invention peut comprendre uniquement des modules d’inversion selon l’un ou l’autre des modes et variantes décrits ci-dessus, seuls ou combinés entre eux, ou bien il peut comprendre de tels modules d’inversion selon l’un ou l’autre des modes et variantes décrits ci-dessus, seuls ou combinés entre eux, ainsi que des grilles conventionnelles d’inversion de poussée. On notera que dans l’un quelconque des modes et variantes décrits ci-dessus, l’anneau peut être localement interrompu pour tenir compte d’agencements spécifiques. Il peut ainsi être interrompu pour laisser un passage pour un pylône ou mât servant à suspendre le moteur. De manière générale, l’anneau qui fait l’objet de l’invention ne s’étend donc pas sur 360° à proprement parler mais il a néanmoins une structure d’inversion de poussée en forme générale d’anneau. Bien que la présente description se réfère à des exemples de réalisation spécifiques, des modifications peuvent être apportées à ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En outre, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés ou mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. Module d’inversion de poussée (30) d’un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, caractérisé en ce que le module d’inversion de poussée (30) comprend : -un premier longeron (32) qui s’étend suivant une direction longitudinale (D) et porte des éléments d’aubage (32a1, 32a2) s’étendant chacun transversalement relativement à la direction longitudinale (D), les éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) étant répartis le long du premier longeron (32), -un deuxième longeron (34) qui s’étend parallèlement au premier longeron (32), au moins une partie des éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) du premier longeron (32) étant raccordés au deuxième longeron (34). Module d’inversion de poussée selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) de ladite au moins une partie des éléments d’aubage transversaux du premier longeron (32) comportent chacun une extrémité distale qui est configurée pour être assemblée au deuxième longeron (34) par l’intermédiaire de moyens de fixation entre les éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) et le deuxième longeron (34). Module d’inversion de poussée selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comporte des premiers moyens de fixation portés par les éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) et des deuxièmes moyens de fixation complémentaires portés par le deuxième longeron (34). Module d’inversion de poussée selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le deuxième longeron (34) comprend une première et une deuxième grandes faces opposées (34a, 34b), ladite au moins une partie des éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) étant raccordés à la première grande face (34a) qui est disposée en regard. Module d’inversion de poussée selon la revendication 4, caractérisé en ce que la deuxième grande face (34b) du deuxième longeron (34) porte des éléments d’aubage transversaux (34b1’, 34b2‘ qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron (34), en éloignement d’une zone (Z1, Z2) du deuxième longeron appelée zone de raccordement de l’élément d’aubage considéré et dans une direction opposée à la première grande face (34a) du deuxième longeron (34). Module d’inversion de poussée selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments d’aubage transversaux de ladite au moins une partie des éléments d’aubage du premier longeron (32) étant raccordés chacun à la première grande face (34a) du deuxième longeron (34), au droit de la zone de raccordement (Z1, Z2) d’un élément d’aubage transversal (34b1, 34b2) porté par la deuxième grande face (34b). Module d’inversion de poussée selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première grande face (34a’) du deuxième longeron (34’) porte des éléments d’aubage (34a1’, 34a2’) qui s’étendent chacun transversalement relativement à la direction longitudinale du deuxième longeron (34’), les éléments d’aubage (32a1, 32a2) de ladite au moins une partie des éléments d’aubage du premier longeron (32’) étant raccordés chacun à la première grande face (34a’) du deuxième longeron (34’), entre deux éléments d’aubage successifs (34a1’, 34a2’) portés par la première grande face (34a’) . Module d’inversion de poussée selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un troisième longeron qui s’étend suivant une direction longitudinale parallèlement aux premier et deuxième longerons, le troisième longeron étant assemblé au premier ou au deuxième longeron par raccordement d’éléments d’aubage portés par un des longerons à l’autre longeron. Anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, caractérisé en ce qu’il comprend un ou plusieurs modules d’inversion de poussée selon l’une des revendications 1 à 8. Procédé de réalisation d’un module d’inversion de poussée (30) d’un anneau d’inversion de poussée pour inverseur de poussée de nacelle d’aéronef, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : -fourniture d’un premier longeron (32) qui s’étend suivant une direction longitudinale (D) et qui porte des éléments d’aubage (32a1, 32a2) s’étendant chacun transversalement relativement à la direction longitudinale (D), les éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) étant répartis le long du premier longeron (32), -fourniture d’un deuxième longeron (34), -positionnement du deuxième longeron (34) parallèlement et de manière adjacente au premier longeron (32), -raccordement d’au moins une partie des éléments d’aubage transversaux (32a1, 32a2) du premier longeron (32) au deuxième longeron (34).