Brevet FR3146045A1 — publié le 20240830

SUPPORT PORTE-CADRES DE RUCHE L’invention concerne un dispositif de transport d’une pluralité de cadres de ruche (60), un ensemble comprenant une pluralité de cadres de ruche (60) et le dispositif de transport de cadres de ruches, ainsi qu’un assemblage de la pluralité de cadres de ruche (60) et du dispositif de transport de cadres de ruches (60). Figure pour l’abrégé : Fig.3 SUPPORT PORTE-CADRES DE RUCHE Domaine de l’invention L’invention concerne le domaine de l’apiculture. L’invention concerne le domaine de l’exploitation, de l’entretien et de la culture de ruches d’abeilles. Plus précisément, l’invention concerne le domaine de la manutention de cadres de ruches. État de la technique Une ruche moderne pour l’exploitation à la fin de production de miel, de reines ou bien d’essaims comporte généralement un corps parallélépipédique. Le corps de la ruche est installé sur un plancher, parfois recouvert d’une hausse et d’un toit. On installe dans le corps de la ruche un ensemble de cadres, généralement une dizaine. Ces cadres précirés permettent aux abeilles d’installer leurs couvains et de stocker le miel produit. Ces cadres sont amovibles afin de permettre à l’apiculteur de les retirer par exemple pour inspecter la ruche et la santé de la colonie d’abeilles sans abimer l’habitat de celles-ci. Le fait d’avoir des cadres amovibles permet également d’avoir la possibilité d’adapter le nombre de cadres installés en fonction de la taille de la colonie. Parfois, principalement pour des apiculteurs professionnels, il s’avère nécessaire de déplacer plusieurs cadres à la fois d’un site à l’autre, ou bien de stocker un nombre conséquent de cadres de ruche, par exemple à l’intersaison. Il existe des dispositifs permettant et facilitant la saisie des cadres de ruches lors des opérations d’entretien de la ruche. Par exemple, on connaît du document US 2005/282466 A1 un système dans lequel une barre en forme de poignée pouvant être saisie à ses deux extrémités comporte deux vis conçues pour coopérer avec des trous filetés aménagés dans le cadre de ruche. Dans un tel système, la barre est fixée par vissage au cadre, ce qui permet à l’apiculteur de saisir la barre par les poignées et ainsi de manipuler le cadre pour l’extraire ou l’insérer dans la ruche par exemple. Un tel dispositif, bien que pratique pour le retrait et l’insertion de cadres dans la ruche, comporte comme inconvénient de ne permettre le déplacement que d’un seul cadre à la fois. De plus, le cadre doit être modifié par le perçage de trous filetés, ou bien par l’installation d’une plaque permettant la fixation de la barre au cadre par vissage. On connait également des pinces permettant la saisie des cadres par une portion centrale de ceux-ci. De telles pinces permettent de faciliter le retrait du cadre de la ruche ou bien son installation dans celle-ci. Une telle pince ne permet encore une fois que la saisie d’un seul cadre à la fois. Lors du stockage des cadres lorsque ceux-ci ne sont pas utilisés dans une ruche, ceux-ci sont généralement entreposés en étant posés les uns sur les autres. Les cadres ainsi entreposés forment des piles qui risquent de s’effondrer, et donc d’endommager les cadres. Pour éviter ce problème, on forme des piles de petite taille, ce qui entraine une forte consommation d’espace pour l’entreposage. Un objectif de l’invention est de surmonter les inconvénients des dispositifs de l’art antérieur existants. À cet effet, l’invention concerne un dispositif de transport d’une pluralité de cadres de ruche, chaque cadre de ruche comprenant deux montants et une première traverse formant une partie en U et une deuxième traverse fermant la partie en U et formant des protubérances en saillie par rapport au U. Le dispositif comporte une armature délimitant une ouverture centrale sensiblement rectangulaire destinée à recevoir des parties en U de cadres de ruche, ladite armature comporte : deux barres latérales parallèles et auxquelles les cadres de ruches, dont les U sont reçus dans l’ouverture centrale, sont destinés à être suspendus, via leurs protubérances ; des cornières, chaque cornière comprenant une première aile reliant les barres latérales de sorte à délimiter et fermer l’ouverture centrale et une deuxième aile en regard des barres latérales, les cornières étant configurées et disposées de sorte à définir, avec les barres latérales, des logements destinés à recevoir les protubérances de cadres respectifs suspendus aux barres latérales. Le dispositif selon l’invention permet avantageusement de maintenir ensemble une pluralité de cadres de ruche et ainsi de faciliter leur déplacement et leur stockage. Plus précisément, le dispositif permet l’insertion dans l’ouverture centrale formée par l’armature de la partie en U de chaque cadre de la pluralité de cadres. Les protubérances latérales des cadres se reposent sur les première et deuxième barres. Les cadres situés sur les côtés sont quant à eux engagés dans les logements formés par les cornières et les deux barres. L’engagement des cadres externes dans les logements permet une tenue de la structure comprenant les cadres de ruche et l’armature du dispositif. Plus précisément, la tenue des cadres externes permet le maintien des deux cadres externes au contact des deux barres, et permet par serrage des cadres les uns contre les autres de tenir la pluralité de cadres dans l’armature. De cette manière, l’armature du dispositif permet de tenir ensemble efficacement plusieurs cadres de ruche. Ainsi, les cadres sont transportables en groupe, ce qui permet de grandement faciliter le travail de l’apiculteur, lui permettant par exemple de charger plusieurs cadres simultanément sur son véhicule, ce qui lui permet de diminuer le nombre d’allers-retours nécessaires lors des opérations de manutention de plusieurs cadres. Le dispositif selon l’invention fournit également une solution pour faciliter le stockage desdits cadres lorsque ceux-ci ne sont pas utilisés. Les cadres tenues par le dispositif occupent une place bien inférieure à celle occupée par des cadres libres car l’armature permet la tenue desdits cadres dans une position dans laquelle ils ont une forte compacité. De même, on peut effectuer grâce au dispositif des piles de cadres qui sont autoportantes et stables. De ce fait, le dispositif diminue le risque de chute des cadres durant leur stockage et donc le risque de casse desdits cadres. Selon un mode de réalisation, chacun des logements est à section en C dans un plan longitudinal perpendiculaire à des axes longitudinaux selon lesquels les cornières sont allongées, le C comprenant deux ailes du C reliées par un dos, les ailes du C étant formées par la deuxième aile d’une cornière et une barre latérale et le dos est formé par la première aile de la cornière. Selon un mode de réalisation, la première barre latérale et la deuxième barre latérale sont des tubes, de préférence des tubes de section rectangulaire. Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend une douille expansible, la douille expansible étant reçue dans une cavité délimitée par le tube formé par au moins une des barres latérales, ladite douille comprenant un trou taraudé recevant une vis traversant un orifice ménagé dans la cornière. Selon un mode de réalisation, les barres latérales sont soudées aux cornières. Selon un mode de réalisation, les barres latérales et/ou les cornières sont en acier, en acier galvanisé ou en aluminium. Selon un aspect, l’invention concerne un ensemble comprenant un cadre de transport et de maintien de cadres de ruches. Selon un mode de réalisation, une section des logements dans un plan dans lequel est compris un axe longitudinal d’une des barres latérales est sensiblement complémentaire à une section des protubérances dans un plan principal du cadre de ruche. Selon un aspect, l’invention concerne un assemblage comprenant l’ensemble selon l’invention, dans lequel les U des cadres de ruches sont reçus dans l’ouverture centrale de sorte que leurs protubérances soient situées en regard des barres latérales et que des protubérances de deux des cadres de ruches soient reçus dans les logements. Selon un mode de réalisation, une épaisseur cumulée des cadres de ruche est sensiblement égale à une longueur des barres latérales Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : : une vue en perspective d’une armature d’un dispositif selon l’invention selon un mode de réalisation de l’invention. : une vue de profil de l’armature de la . : une vue en perspective d’un assemblage selon un mode de réalisation de l’invention. : une vue partielle en perspective de l’assemblage de la . : une vue en perspective d’un cadre de ruche. Description de l’invention L’invention sera décrite en détail en référence aux figures annexées qui représentent des modes de réalisation de l’invention. La représente un dispositif 20 de transport d’une pluralité de cadres de ruche 60 selon l’invention. La représente un cadre de ruche 60. Le cadre de ruche 60 comporte une première traverse 61. Par première traverse, on entend une partie longitudinale de forme sensiblement parallélépipédique. En d’autres termes, la première traverse 61 a une forme générale de barre. La première traverse 61 définit une extrémité du cadre de ruche 60. Le cadre de ruche comporte deux montants 64. Chaque montant 64 a une forme générale parallélépipédique et allongée. Les deux montants 64 s’étendent perpendiculairement à la première traverse 61. Les deux montants 64 délimitent avec la première traverse 61 une partie en forme générale de U. Dans cette partie en U, la première traverse 61 forme la base du U. Les montants 64 forment les barres du U. Le cadre de ruche 60 comporte une deuxième traverse 62. La deuxième traverse 62 a une forme générale parallélépipédique allongée. La deuxième traverse 62 ferme la forme de U formée par la première traverse 61 et les deux montants 64. La deuxième traverse comporte deux protubérances 63. Les protubérances 63 sont situées sur des parties latérales de la deuxième traverse 62. Préférentiellement, les protubérances 63 sont formées dans le prolongement de la deuxième traverse 62. En d’autres termes, les protubérances 63 s’étendent dans la direction de la plus grande dimension de la deuxième traverse 62. Les protubérances 63 s’étendent au-delà de plans formés par les deux montants du cadre de ruche 60, vers l’extérieur de la forme de U formée par les montants 64 et la première traverse 61. Généralement, un film de cire gaufré est installé dans le U formé par le cadre de ruche. Selon un mode de réalisation, les deux montants 64, la première traverse 61 et la deuxième traverse 62 sont en bois. Le dispositif 20 de transport de cadres de ruche 60 comporte une armature 30. La représente une vue en perspective d’une armature 30 selon un mode de réalisation de l’invention. L’armature 30 comporte deux barres latérales 40. Les barres latérales 40 ont de préférence une forme parallélépipédique. Les barres latérales 40 ont une forme allongée selon un axe principal longitudinal Al. Les barres latérales 40 sont parallèles l’une à l’autre. Les barres latérales 40 ont de préférence une section longitudinale rectangulaire, mais toute autre section est envisageable, par exemple une section carrée, une section ronde, une section ovale, une section en forme de parallélogramme. Selon un mode de réalisation, chaque barre latérale 40 comporte au moins une surface d’appui 42. La surface d’appui 42 est la surface de la barre latérale qui est destinée à recevoir les protubérances 63 des cadres 60 lors de l’utilisation du dispositif 20. Par recevoir, on entend que les surfaces d’appui 42 sont aptes à supporter les protubérances 63 des cadres 60. Les surfaces d’appui 42 sont de préférence planes, mais celles-ci peuvent être arrondies, ou bien être en forme d’arrête. L’armature 30 comporte en outre deux cornières 50. Par cornière 50, on entend des barres profilées à section composée de deux ailes 51, 52. En d’autres termes, les cornières 50 ont des formes générales d’équerres. Les cornières 50 comportent chacune une première aile 51 et une deuxième aile 52. La première aile 51 a une forme générale plane. La deuxième aile 52 a une forme générale plane. Les cornières 50 relient les deux barres latérales 40. De préférence, une cornière 50 relie et est solidaire des deux barres latérales 40 sur des extrémités des barres latérales qui sont placées du même côté relativement à leurs axes longitudinaux Al. La deuxième cornière 50 relie et est solidaire des deux barres latérales 40 sur des extrémités qui sont placées du même côté, suivant l’autre direction le long de l’axe longitudinal Al. L’armature 30 délimite une ouverture centrale 32. En d’autres termes, les barres latérales 40 et les cornières 50 forment un quadrilatère de forme sensiblement rectangulaire. Les deux barres latérales 40 forment deux côtés opposés dudit quadrilatère et les cornières 50 forment les deux autres côtés opposés du quadrilatère. La première aile de la cornière 50 relie les barres latérales. De manière additionnelle, un plan principal de la première aile 51 de la cornière 50 est perpendiculaire à l’axe longitudinal Al de la barre latérale 40. Un plan principal de la deuxième aile 52 est sensiblement perpendiculaire au plan principal de la première aile 51 de la cornière 50. Selon un mode de réalisation, le plan principal de la deuxième aile 52 est sensiblement parallèle ou parallèle à l’axe longitudinal Al de la barre latérale 40. La deuxième aile 52 est distante d’une surface d’appui 42 de la barre latérale. Selon un mode de réalisation, un espace entre la deuxième aile 52 de la cornière 50 et la surface d’appui 42 de la barre latérale 40 forme un logement 53. Le logement 53 comporte une forme qui est apte à recevoir des protubérances 63 de cadres de ruche 60. Le logement 53 comporte de préférence une hauteur entre la surface d’appui 42 et la deuxième aile 52 qui est supérieure à la hauteur d’une protubérance 63 d’un cadre de ruche 60. Selon un mode de réalisation, le logement 53 comporte une butée latérale formée par la première aile 51 de la cornière 50. La surface latérale formée par la première aile 51 de la cornière 50 agit comme une butée pour la protubérance 63 du cadre de ruche lorsque celui-ci est inséré dans l’armature 30. Selon un mode de réalisation, l’armature forme quatre logements 53, soit deux logements 53 par cornière 50. En effet, chaque cornière 50 forme un logement 53 à chaque lieu de liaison avec une barre latérale 40. Nous allons maintenant décrire le fonctionnement du dispositif de transport 20 selon l’invention. Lors de l’utilisation du dispositif 20, un utilisateur souhaitant déplacer ou ranger des cadres de ruche 60 peut saisir un cadre de ruche 60 par sa deuxième traverse 62 et insérer la partie en U dudit cadre 60 dans l’ouverture 32 formée par l’armature 30. L’utilisateur insère le cadre de ruche 60 dans l’ouverture 32 en faisant pénétrer la partie en U dans l’ouverture par le côté des barres latérales 40 duquel les deuxièmes ailes 52 des cornières 50 font saillie. Il insère le cadre 60 de manière à placer les protubérances 63 en contact avec la surface d’appui 42 de chaque barre latérale 40. De cette manière, la cadre de ruche 60 est suspendu par ses protubérances 63 à l’armature 30. Ensuite, le cadre de ruche 60 suit une translation suivant l’axe longitudinal AL de la barre latérale 40. La translation a lieu jusqu’à ce que le cadre de ruche 60 soit inséré dans le logement 53 sous la deuxième aile 52 de la cornière 50. Une fois inséré, la deuxième traverse 62 du cadre de ruche 60 est placée dans le logement 53 sous la deuxième aile 62. Les protubérances 63 sont chacune insérées dans un des deux logements 53 formés par la charnière 50 et les barres latérales 40. Ensuite, un deuxième cadre de ruche 60 est inséré dans l’ouverture 32 de l’armature 30. Cette insertion est effectuée de la même manière que l’insertion du cadre de ruche 60 précédent, à l’exception du fait que le cadre de ruche 60 est translaté selon l’axe longitudinal Al dans le sens opposé au sens qui avait été utilisé pour le cadre de ruche 60 précédent. De cette manière, le cadre de ruche 60 est translaté pour occuper les deux logements 53 inoccupés de l’armature 30 par le cadre précédent. La présence d’un cadre de ruche 60 de chaque côté de l’armature 30 permet avantageusement de créer un assemblage 10 qui est autoportant. En effet, de chaque côté de l’armature 30, le poids de celle-ci est supporté par l’action de contact de chaque deuxième aile 52 de chaque cornière 50 sur les cadres de ruche 60. Lorsque la première traverse 61 de chaque cadre de ruche 60 repose sur un sol, l’assemblage formé par les cadres de ruche et l’armature 30 du dispositif 20 est autoportant. Additionnellement, l’utilisateur peut insérer une pluralité de cadres de ruche 60 dans l’ouverture centrale 32 de l’armature 30. Chaque cadre 60 est inséré de manière à insérer d’abord le U formé par la première traverse 61 et les montants 64 du cadre 60 entre les barres latérales 40. Ensuite, les protubérances 63 des cadres de ruche 60 sont placées sur les surfaces d’appui 42 des barres latérales 40. De cette manière, chaque cadre de ruche inséré est supporté par l’assemblage autoportant. Avantageusement, un nombre de cadres correspondant sensiblement à la longueur des barres latérales 40 est inséré dans l’armature 30. En d’autres termes, chaque deuxième traverse 62 de chaque cadre de ruche comporte une épaisseur. La somme de ces épaisseurs des traverses dans l’assemblage est sensiblement égale et/ou légèrement inférieure à la longueur des barres latérales. De cette manière, l’armature est « remplie » de cadres de ruche 60. Un tel agencement est visible dans l’assemblage des figures 3 et 4 qui présentent un assemblage comportant un ensemble comportant un dispositif 20 tel que décrit précédemment et une pluralité de cadres de ruche 60. Dans cet assemblage, la pluralité de cadres de ruche 60 insérée dans l’ouverture centrale 32 de l’armature 30 du dispositif 20 occupe quasiment en totalité ladite ouverture centrale 32 de l’armature 30. De cette manière, on obtient ainsi une compacité de l’agencement des cadres de ruche 60 qui permet une grande stabilité de l’assemblage 10. Un tel assemblage 10 est bien entendu possible avec au moins deux cadres de ruche 60. Selon un mode de réalisation, chaque logement 53 formé par la cornière 50 et la barre latérale 40 est à section en « C ». Par section en « C » on entend une section comportant deux ailes reliées par un dos. Chaque aile est formée par la surface d’appui 42 de la barre latérale et par la deuxième aile 52 de la cornière 50. Le dos du C est formé par la première aile 51 de la cornière 50. La forme de « C » représente une forme avantageuse de logement 53. Cette forme permet de recevoir et de caler les protubérances 63 des cadres de ruche 60. Selon un mode de réalisation, les surfaces d’appui 42 des barres latérales comportent une portion en regard de la deuxième aile 52 de la cornière 50. Cette disposition permet de former un volume délimitant le logement 53. De cette manière, dans le logement, la protubérance 63 du cadre 60 comporte une butée selon une première direction représentée par la surface d’appui 42 de la barre latérale 40 et une deuxième butée dans une deuxième direction opposée à la première représentée par la deuxième aile 52 de la cornière 50. De cette manière, la protubérance est « prise en sandwich » entre la surface d’appui 42 et la deuxième aile 52. Ainsi, la stabilité de la protubérance dans le logement est accrue. Selon un mode de réalisation, les barres latérales 40 sont des tubes. Par tube, on entend une barre comportant une cavité à l’intérieur de sa section. Cette disposition permet d’avoir une barre qui est à la fois suffisamment rigide et reste malgré tout légère. Cette disposition facilite donc la manutention du dispositif 10. Selon un mode de réalisation, les barres latérales sont des tubes à section rectangulaire. Une section rectangulaire des barres permet avantageusement de fournir des surfaces d’appui 42 qui sont planes et augmente donc la stabilité des cadres 60 une fois insérés dans l’armature 30. Selon un mode de réalisation, le dispositif 20 comprend au moins une douille expansive. La douille expansive permet d’effectuer efficacement la liaison entre au moins une des barres latérales 40 et au moins une des cornières 50. Lorsque la barre latérale 40 est un tube, la douille expansive peut avantageusement être insérée dans ledit tube. Plus précisément, la douille est insérée dans la cavité centrale formée par le tube. La douille expansive, par son expansion, est fixée dans le tube. La douille comporte un trou taraudé apte à recevoir une vis. La charnière comporte un orifice apte à recevoir la vis également. Lors de la fixation de la charnière 50 avec la barre latérale 40, la vis est insérée dans l’orifice de la charnière 50 et est vissée dans le trou taraudé de la douille expansive. Une tête de la vis repose sur une surface de la charnière environnant l’orifice de celle-ci. De cette manière, la charnière 50 et la barre latérale 40 sont fixées ensemble par le serrage de la vis. Selon un mode de réalisation, la vis est remplacée par une tige filetée et un écrou. La tige filetée est insérée dans le trou taraudé de la douille et dans l’orifice de la charnière 50. L’écrou est ensuite vissé sur la tige filetée et vient en contact avec la surface de la charnière pour appliquer une force de serrage plaquant la charnière 50 sur la barre latérale 40. De cette manière, une fixation est effectuée entre la charnière 50 et la barre latérale 40. Selon un mode de réalisation, les barres latérales 40 sont en matériau métallique. Selon un mode de réalisation, les barres latérales 40 sont en acier, en acier galvanisé ou en aluminium. Selon un mode de réalisation, les charnières 50 sont en matériau métallique. Selon un mode de réalisation, les charnières 50 sont en acier, en acier galvanisé ou en aluminium. Selon un mode de réalisation, une fixation entre la charnière 50 et la ou les barres latérales 40 est effectuée par soudure. La soudure représente un moyen rapide et efficace pour fixer les barres latérales 40 et les charnières 50. Selon un mode de réalisation, des points de fixation par soudure sont réalisés au bout de chaque barre latérale 40, entre la barre latérale 40 et la charnière 50. L’invention concerne également un ensemble d’un dispositif 10 tel que décrit précédemment et d’une pluralité de cadres de ruche 60 également tels que décrits précédemment. Dans l’ensemble selon l’invention, les logements 53 ont une section, dans un plan perpendiculaire à la première aile 51 de la cornière 50 et dans lequel est compris l’axe longitudinal Al de la barre latérale 40, qui est complémentaire à la section de la protubérance 63 dans un plan perpendiculaire à un axe principal de la seconde traverse 62. Ainsi, selon ce mode de réalisation, la protubérance 63 du cadre de ruche 60 qui est à une extrémité de la pluralité de cadres 60, une fois que ceux-ci sont insérés dans l’armature 30, s’insère parfaitement dans le logement 53. Cette disposition permet une grande stabilité du cadre 60 dans le logement 53. Avantageusement, la distance entre les deux barres latérales 40 est égale ou sensiblement égale ou légèrement inférieure à longueur de la première traverse 61 du cadre de ruche 60. De cette manière, la partie en « U » du cadre de ruche 60 s’insère parfaitement dans l’ouverture formée par l’armature 30. L’invention concerne également l’assemblage 10 du dispositif comprenant l’armature 30 et de la pluralité de cadres de ruche 60. Dans cet assemblage, les « U » des cadres de ruche 60 sont reçus dans l’ouverture 32 de l’armature 30. Les protubérances 63 sont placées en regard de la barre latérale 40. Plus précisément, les protubérances 63 sont placées en contact avec la surface d’appui 42. Avantageusement, le nombre de cadres de ruche 60 insérés dans l’ouverture 32 de l’armature 30 correspond à la longueur des barres latérales 40. En d’autres termes, la distance occupée par la pluralité de cadres de ruche 60 mis bout à bout dans le cadre est égale, sensiblement égale ou légèrement inférieure à la longueur de la barre latérale 40. De cette manière, la pluralité de cadres de ruche 60 forme un ensemble compact dans l’armature 30. Ainsi, les cadres de ruche 60 se calent et se maintiennent les uns les autres dans l’armature 30 du dispositif 10. Nomenclature : 10 : Assemblage de l’armature et des cadres de ruche 20 : dispositif de transport de cadres de ruche 30 : armature 32 : ouverture centrale de l’armature 40 : barres latérales 41 : extrémités latérales des barres latérales 42 : surfaces d’appui des barres latérales Al : axe principal longitudinal de la barre latérale 50 : cornières 51 : première aile de la cornière 52 : deuxième aile de la cornière 53 : logement formé par la cornière et la barre latérale 60 : cadre de ruche 61 : première traverse du cadre de ruche 62 : deuxième traverse du cadre de ruche 63 : protubérances du cadre de ruche 64 : montants du cadre de ruche Dispositif (20) de transport d’une pluralité de cadres de ruche, chaque cadre de ruche (60) comprenant deux montants (64) et une première traverse (61) formant une partie en U et une deuxième traverse (62) fermant la partie en U et formant des protubérances (63) en saillie par rapport au U, le dispositif comportant une armature (30) délimitant une ouverture centrale (32) sensiblement rectangulaire destinée à recevoir des parties en U de cadres de ruche (60), ladite armature (30) comportant : deux barres latérales (40) parallèles et auxquelles les cadres de ruches (60), dont les U sont reçus dans l’ouverture centrale (32), sont destinés à être suspendus, via leurs protubérances (63) ; des cornières (50), chaque cornière (50) comprenant une première aile (51) reliant les barres latérales (40) de sorte à délimiter et fermer l’ouverture centrale (32) et une deuxième aile (52) en regard des barres latérales (40), les cornières (50) étant configurées et disposées de sorte à définir, avec les barres latérales (40), des logements (53) destinés à recevoir les protubérances (63) de cadres (60) respectifs suspendus aux barres latérales (40). Dispositif (20) selon la revendication précédente, dans lequel chacun des logements (53) est à section en C dans un plan longitudinal perpendiculaire à des axes longitudinaux selon lesquels les cornières (50) sont allongées, le C comprenant deux ailes du C reliées par un dos, les ailes du C étant formées par la deuxième aile (52) d’une cornière (50) et une barre latérale (40) et le dos est formé par la première aile (51) de la cornière (50). Dispositif (20) selon la revendication précédente dans lequel la première barre latérale (40) et la deuxième barre latérale (40) sont des tubes, de préférence des tubes de section rectangulaire. Dispositif (20) selon l’une des revendications précédentes, comprenant une douille expansible, la douille expansible étant reçue dans une cavité délimitée par le tube formé par au moins une des barres latérales (40), ladite douille comprenant un trou taraudé recevant une vis traversant un orifice ménagé dans la cornière. Dispositif (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les barres latérales (40) sont soudées aux cornières (50). Dispositif (20) selon l’une des revendications précédentes dans lequel les barres latérales (40) et/ou les cornières (50) sont en acier, en acier galvanisé ou en aluminium. Ensemble comprenant un dispositif (20) de transport d’une pluralité de cadres de ruches (60) selon l’une quelconque des revendications précédentes et la pluralité de cadres de ruches (60). Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel une section des logements dans un plan dans lequel est compris un axe longitudinal (Al) d’une des barres latérales est sensiblement complémentaire à une section de protubérances (63) dans un plan principal du cadre de ruche (60). Assemblage (10) comprenant l’ensemble selon l’une quelconque des revendications 7 et 8, dans lequel les U des cadres de ruches (60) sont reçus dans l’ouverture centrale (32) de sorte que leurs protubérances (63) soient situées en regard des barres latérales (40) et que des protubérances (63) de deux des cadres de ruches (60) soient reçues dans les logements. Assemblage (10) selon la revendication précédente, dans lequel une épaisseur cumulée des cadres de ruche (60) est sensiblement égale à une longueur des barres latérales (40).