Brevet FR3151651A1 — publié le 20250131

Titre : Assemblage à échange de chaleur de type multifonction L’invention a pour objet un assemblage (1) à échange de chaleur de type multifonction, comportant au moins deux échangeurs de chaleur à plaques (104, 110) réalisant deux fonctions distinctes d’échange de chaleur, chaque échangeur de chaleur (104, 110) comprenant des plaques empilées (30, 31) de sorte à définir entre elles au moins un canal de circulation de fluide caloporteur (37, 38) pour chaque échangeur de chaleur, assemblage dans lequel au moins deux plaques respectives des échangeurs de chaleur sont réalisées sur une pièce commune monobloc (12). Figure pour l’abrégé : Fig. 4 Assemblage à échange de chaleur de type multifonction Le domaine de la présente invention concerne un assemblage à échange de chaleur de type multifonction, notamment pour un véhicule automobile. Le véhicule peut être de type terrestre, maritime ou aérien. D’une manière générale, on cherche à réduire l’encombrement des composants dans les véhicules. Ceci est un enjeu majeur. Dans le cadre d’une pompe à chaleur de véhicule, une piste de travail est de compacter l’ensemble des composants de celle-ci, notamment le circuit réfrigérant et le circuit du fluide caloporteur. L’invention vise notamment un tel but. L’invention a ainsi pour objet un assemblage à échange de chaleur de type multifonction, comportant au moins deux échangeurs de chaleur à plaques réalisant deux fonctions distinctes d’échange de chaleur, chaque échangeur de chaleur comprenant des plaques empilées de sorte à définir entre elles au moins un canal de circulation de fluide caloporteur pour chaque échangeur de chaleur, assemblage dans lequel au moins deux plaques respectives des échangeurs de chaleur sont réalisées sur une pièce commune monobloc. On comprend que, dans l'invention, la pièce commune monobloc forme deux plaques, chacune étant dédiée pour l'un des échangeurs de chaleur. Autrement dit, les deux échangeurs de chaleur partagent la pièce commune monobloc qui sert à définir l'une des plaques de l'empilement de plaques de chacun des échangeurs de chaleur. Le terme « plaque » dans la présente invention désigne un élément qui est propre à l'un des échangeurs de chaleur (et non un élément partagé entre deux échangeurs de chaleur). On comprend que la plaque peut être réalisée comme une pièce individuelle pour chaque échangeur de chaleur, ou être réalisée comme étant une partie d'une pièce commune monobloc qui est partagée sur deux échangeurs de chaleurs voisins. Dans l’invention, au moins certaines des plaques de deux échangeurs de chaleur voisins sont réalisées sur des pièces communes monobloc. L'invention est avantageuse dans la mesure où elle préconise de faire certaines des plaques des deux échangeurs de chaleur à l'aide de pièces communes monobloc. Ainsi, pour certaines au moins des plaques des échangeurs de chaleur, la présence de deux plaques individuelles peut être remplacée par la présence d'une pièce commune monobloc qui sert pour les deux échangeurs de chaleur. L'assemblage à échange de chaleur selon l'invention peut ainsi être réalisé avec un nombre réduit de pièces distinctes. Selon l’un des aspects de l’invention, les plaques empilées des échangeurs de chaleur présentent des formes embouties. Dans ce cas, il est plus avantageux de réaliser l'emboutissage d’une grande pièce monobloc, par exemple à base d’aluminium, qui sert pour les deux échangeurs de chaleur, plutôt que de faire l'opération d'emboutissage sur deux plaques individuelles plus petites. Le coût de fabrication peut ainsi être réduit grâce à l'invention. L’invention permet également de simplifier les opérations d'assemblage des plaques, car on assemble de plus grandes pièces communes monobloc au lieu de pièces plus petites et plus nombreuses dans des procédés connus de l’art antérieur. L'invention permet en outre d'avoir les échangeurs de chaleur côte-à-côte, ce qui permet d’avoir l'assemblage à échange de chaleur plus compact. Grâce au partage de pièces communes monobloc pour réaliser des plaques propres à chaque échangeur de chaleur, il est également possible de faire l'économie de raccords de fluide coûteux qui seraient nécessaires entre les différents échangeurs de chaleur. Dans un exemple de réalisation de l'invention, la majorité des plaques de l'un au moins des échangeurs de chaleur sont réalisées sur des pièces communes monobloc partagées avec l’échangeur de chaleur voisin. Dans un exemple de réalisation de l'invention, toutes les plaques des deux échangeurs de chaleur sont formées sur des pièces communes monobloc. Autrement dit, dans ce cas, les échangeurs de chaleur ne comportent pas de plaques sous forme de pièces individuelles propres à chaque échangeur de chaleur. Toutes les plaques empilées dans cet exemple sont réalisées sur des pièces communes monobloc qui forment chacune deux plaques, voire plus de plaques lorsque davantage d’échangeurs de chaleur sont prévus côte-à-côte. Selon l’un des aspects de l’invention, la pièce commune monobloc présente un pourtour rectangulaire. Selon l’un des aspects de l’invention, la pièce commune monobloc comprend au moins deux régions correspondant chacune à l'une des plaques, chacune étant dédiée à l'un des échangeurs de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, ces régions présentent un pourtour rectangulaire, notamment avec les grands côtés des rectangles respectifs qui sont parallèles. Selon l’un des aspects de l’invention, les grands côtés des rectangles respectifs sont de même longueur. En variante, les grands côtés des rectangles respectifs sont de longueurs différentes. Selon l’un des aspects de l’invention, la pièce commune monobloc peut présenter une longueur qui est égale à la longueur des plaques formées sur cette pièce commune monobloc. Autrement dit, la pièce commune monobloc, en termes de dimensions, peut se présentent comme deux plaques traditionnelles mises côte-à-côte. Selon l’un des aspects de l’invention, la largeur de cette pièce commune monobloc peut être divisée pour incorporer sur cette pièce commune monobloc les deux régions correspondant aux deux plaques. Selon l’un des aspects de l’invention, les deux régions de la pièce commune monobloc formant plaques sont séparés par une zone intercalaire. Selon l’un des aspects de l’invention, cette zone intercalaire est globalement pleine entre les deux plaques. En variante, la zone intercalaire présente au moins un ajour ou plusieurs ajours. Les ajours permettent de créer, lorsque les pièces communes monobloc sont empilées, une lame d'air isolante permettant d'isoler thermiquement les deux échangeurs de chaleur l'un de l'autre. Pae exemple, les ajours sont dans la zone intercalaire entre un échangeur de chaleur de type condenseur à eau, ou WCDS, et un échangeur de chaleur de type évaporateur à eau, ou « chiller » en anglais, pour éviter des transferts thermiques de l’un à l’autre. De préférence, plusieurs liens sont conservés pour garder la pièce solidaire pour faciliter sa manipulation et la position relative des plaques qui composent la pièce commune monobloc. Dans un autre exemple de réalisation de l‘invention, la zone intermédiaire comporte une ouverture définissant une paroi d'un accumulateur (encore appelée bouteille) ou un logement configuré pour recevoir une bouteille. Cette ouverture est notamment de section ronde, ovale ou rectangulaire. Pour fermer cette bouteille, soit on utilise une plaque de fermeture qui ferme l’assemblage à échange de chaleur, soit un bouchon spécifique pour cette bouteille. Selon l’un des aspects de l’invention, l'assemblage à échange de chaleur comporte deux ou trois échangeurs de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, deux au moins des échangeurs de chaleur partagent au moins une pièce commune monobloc pour réaliser des plaques propres à ces deux échangeurs de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, l'assemblage comprend exactement deux échangeurs de chaleur. Dans un autre exemple de réalisation de l‘invention, l'assemblage comporte exactement trois échangeurs de chaleur. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier des trois échangeurs de chaleur présente une hauteur qui est le cumul des hauteurs des deuxième et troisième échangeurs de chaleur. La hauteur des échangeurs est définie dans la direction d’empilement des plaques, autrement dit dans une direction perpendiculaire au plan d’extension principal des plaques. Dans cet exemple, le premier échangeur de chaleur peut comporter un empilement de plaques, un premier groupe de ces plaques étant formé sur des pièces communes monobloc qui réalisent également des plaques dédiées au deuxième échangeur de chaleur, et un deuxième groupe de ces plaques étant formé sur des pièces communes monobloc qui réalisent également des plaques dédiées au troisième échangeur de chaleur. Ainsi, structurellement parlant, l'assemblage comporte un empilement de pièces communes monobloc qui, sur un côté, forment l'empilement de plaques pour le premier échangeur de chaleur et, sur l'autre côté, forment un empilement de plaques pour le deuxième échangeur de chaleur et un autre empilement de plaques pour le troisième échangeur de chaleur. Dans cet exemple, il y a donc deux jeux de pièces communes monobloc. Selon l’un des aspects de l’invention, la hauteur d’au moins l’un des canaux du premier échangeur de chaleur est identique à la hauteur de l’au moins un des canaux du deuxième échangeur de chaleur et/ou du troisième échangeur de chaleur voisin. En d’autres termes, considérant deux pièces communes monoblocs successives, dans le sens de l’empilement, ces pièces communes monoblocs formant entre elles à la fois un canal du premier échangeur de chaleur et un canal du deuxième échangeur de chaleur, la hauteur de ces deux canaux voisins est identique. La hauteur des canaux est définie dans la direction d’empilement des plaques. Selon l’un des aspects de l’invention, la hauteur cumulée d’au moins deux canaux successifs du premier échangeur de chaleur est identique à la hauteur cumulée d’au moins deux canaux successifs du deuxième échangeur de chaleur voisin. En variante, la hauteur de l’au moins un des canaux du premier échangeur de chaleur est différente de la hauteur de l’au moins un des canaux du deuxième échangeur de chaleur voisin, et la hauteur cumulée d’au moins deux canaux successifs du premier échangeur de chaleur est identique à la hauteur cumulée d’au moins deux canaux successifs du deuxième échangeur de chaleur voisin. Selon l’un des aspects de l’invention, considérant trois pièces communes monoblocs successives, ces pièces communes monoblocs formant entre elles un premier canal et un deuxième canal du premier échangeur de chaleur et un premier canal et un deuxième canal du deuxième échangeur de chaleur voisin, avec : la hauteur du premier canal du premier échangeur est différente de la hauteur du premier canal du deuxième échangeur de chaleur, la hauteur du deuxième canal du premier échangeur est différente de la hauteur du deuxième canal du deuxième échangeur de chaleur, la somme de la hauteur du premier canal et de la hauteur du deuxième canal du premier échangeur est égale à la somme de la hauteur du premier canal et de la hauteur du deuxième canal du deuxième échangeur. Il est ainsi possible d’avoir des hauteurs de canaux différentes d'un échangeur à l'autre. Par exemple, une pièce commune monobloc sur deux est prévue avec une plaque d'échangeur décalée par rapport à l'autre. Ce qui vient d’être décrit en lien avec le premier échangeur de chaleur et le deuxième échangeur de chaleur, s’applique à toute combinaison d’échangeurs voisins lorsque le nombre total d’échangeurs est supérieure ou égal à trois. Selon l’un des aspects de l’invention, les pièces communes monobloc sont brasées entre elles. Selon l’un des aspects de l’invention, le ou les échangeurs de chaleur sont des échangeurs bifluides. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier échangeur de chaleur est un condenseur à eau, ou WCDS, fonction qui sera développée plus loin. Selon l’un des aspects de l’invention, le deuxième échangeur de chaleur est un échangeur de chaleur interne, ou IHX, fonction qui sera développée plus loin. Pour conserver une perte de charge raisonnable dans l’échangeur IHX, le parcours du réfrigérant côté Basse Pression peut être divisé par deux grâce à une injection du fluide au centre de la plaque et l’évacuation en deux points. Autrement dit, le parcours d’un fluide réfrigérant en basse Pression présente une injection du fluide au centre de la plaque et l’évacuation en deux points de la plaque. Selon l’un des aspects de l’invention, l’assemblage est ainsi du type tri-fonction. Selon l’un des aspects de l’invention, le premier et/ou le deuxième et/ou le troisième échangeur de chaleur comprennent des corrugations configurées pour favoriser des échanges de chaleur entre les deux fluides circulant dans ce ou ces échangeurs. Notamment, la hauteur et/ou le pas et/ou l’angle des corrugations est différent entre deux plaques d’une même pièce commune monobloc. Selon l’un des aspects de l’invention, au moins l’un parmi le premier et/ou le deuxième et/ou le troisième échangeur de chaleur comprend des dispositifs de perturbation, notamment sous la forme de déformations de la paroi, ou encore appelés « dimples » en anglais, configurés pour favoriser les échanges de chaleur entre les deux fluides circulant dans celui-ci/ceux-ci. Ces dispositifs de perturbation peuvent être de base circulaire, ovale, en chevron ou en losange. Selon l’un des aspects de l’invention, au moins l’un des premier, deuxième et troisième échangeurs de chaleur, notamment le troisième échangeur de chaleur, notamment le Chiller, comprend une circulation en U dans le plan des pièces communes monobloc. La circulation en U est par exemple notamment formée par une nervure s’étendant dans la direction longitudinale de la plaque de l’échangeur de chaleur, depuis un bord formant une largeur de ladite plaque en direction du bord opposé de ladite plaque. Selon un mode de réalisation particulier, cette nervure est de conformation sinusoïdale. De préférence, le premier échangeur de chaleur comprend des corrugations. Selon un mode de réalisation particulier, la hauteur et/ou le pas et/ou l’angle des corrugations est différent entre deux plaques d’une même pièce commune monobloc. Au sens de l’invention, le fluide caloporteur peut désigner un fluide réfrigérant ou un fluide à base d’eau glycolée, ou autre type de fluide caloporteur. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : La est une représentation d’un système de climatisation de type pompe à chaleur, pour véhicule automobile, comportant un assemblage à échange de chaleur de type multifonction selon un exemple de réalisation de l’invention ; La est représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction de la ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction de la , au niveau du premier et deuxième échangeurs de chaleur ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction de la , au niveau du premier et deuxième échangeurs de chaleur sans la plaque de dessus ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction de la , à la frontière entre le deuxième échangeur et le troisième échangeur ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction de la , au niveau du premier et troisième échangeurs de chaleur sans la plaque de dessus ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, en coupe, de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention ; La est une représentation schématique, en coupe et en perspective, de corrugations ; La est une représentation schématique, de dessus, de corrugations ; La est une représentation en perspective de l’assemblage à échange de chaleur de type multifonction selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention. Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. La représente un système de climatisation 100 de type pompe à chaleur, pour véhicule automobile. Ce système de climatisation 100 comporte une première boucle de fluide réfrigérant 101 dans laquelle circule un fluide réfrigérant, et une deuxième boucle de fluide caloporteur 102 (représenté de manière très schématique) dans laquelle circule un fluide caloporteur, par exemple de l’eau glycolée. La première boucle de fluide réfrigérant 101 comporte, dans le sens de circulation du fluide réfrigérant : un compresseur 103, un échangeur de chaleur bifluide 104, disposé en aval du compresseur 103, configuré pour extraire de la chaleur du fluide réfrigérant haute pression par sa condensation et la transférer au fluide caloporteur (cet échangeur pouvant être désigné condenseur à eau ou par WCDS pour Water Cooled Condenser en anglais), considéré ici comme étant le premier échangeur de chaleur, un échangeur de chaleur interne 110 (en général désigné par échangeur de chaleur interne ou IHX pour Internal Heat EXchanger en abréviation anglaise) configuré pour refroidir le fluide réfrigérant par échange de chaleur entre le fluide réfrigérant haute pression et le fluide réfrigérant basse pression, considéré ici comme étant le deuxième échangeur de chaleur, un dispositif de détente 111, un échangeur de chaleur bifluide 105 configuré pour extraire de la chaleur du fluide caloporteur et la transférer au fluide réfrigérant basse pression par son évaporation (cet échangeur pouvant être désigné par évaporateur à eau ou Chiller en anglais), considéré ici comme étant le troisième échangeur de chaleur, un accumulateur 108 ou bouteille configurée pour retirer du gaz du fluide réfrigérant, cet accumulateur 108 étant relié à l’échangeur de chaleur interne 110. La première boucle de fluide réfrigérant 101 n’est pas décrite plus en détails car étant connue de l’état de l’art. Il en va de même pour la deuxième boucle de fluide caloporteur 102. Les trois échangeurs de chaleurs 104, 110 et 105 sont des échangeurs à plaques et forment un assemblage à échange de chaleur de type multifonction 1 représenté sur la . Comme on le verra par la suite, chaque échangeur de chaleur 104, 110 et 105 comprennent des plaques empilées de sorte à définir entre elles des canaux de circulation de fluide caloporteur pour chaque échangeur de chaleur. Dans l’exemple décrit, l'assemblage 1 comporte exactement trois échangeurs de chaleur et le premier 104 des trois échangeurs de chaleur présente une hauteur qui est le cumul des hauteurs des deuxième 110 et troisième 105 échangeurs de chaleur. Le premier échangeur de chaleur 104 comporte un empilement de plaques, un premier groupe 10 de ces plaques étant formé sur des pièces communes monobloc qui réalisent également des plaques dédiées au deuxième échangeur de chaleur 110, et un deuxième groupe 20 de ces plaques étant formé sur des pièces communes monobloc qui réalisent également des plaques dédiées au troisième échangeur de chaleur 105. Le premier groupe 10 de plaques, visibles sur les figures 3 et 4, est formé sur des pièces communes monobloc 11 et 12. La pièce commune monobloc 11 de ce groupe 10 forme des plaques supérieures 14 et 15 de l’empilement de plaques de chaque échangeur de chaleur 104 et 110 respectivement, à savoir les plaques avec des ouvertures 16 pour communiquer avec des brides de connexion. En particulier, la plaque supérieure 14 de l’échangeur 104 porte une bride 201 reliée à la sortie du compresseur 103 et une bride 202 reliée à la bride 204 de l’autre échangeur de chaleur 110. La plaque supérieure 15 de l’échangeur 110 porte deux brides 203 et 205 reliées à l’entrée du compresseur 103 et une bride 206 reliée au dispositif de détente 111. Cette plaque supérieure 15 comporte aussi une ouverture 18 reliée à l’accumulateur 108. La pièce commune monobloc 11, de pourtour rectangulaire, est réalisée par emboutissage d’une tôle et comprend un muret 19, ici qui est droit, entre les plaques 14 et 15. Le muret 19 est dans une zone intercalaire 40 entre les plaques 14 et 15. La pièce commune monobloc 11 comprend ainsi deux régions correspondant chacune à l'une des plaques 14 et 15. Le muret 19 se prolonge, sur chaque plaque 14 et 15, par un rebord relevé 17 qui s’étend sur le pourtour de chaque plaque respective. Le pourtour des plaques 14 et 15 est rectangulaire avec des coins arrondis. Les plaques 14 et 15 sont jointives le long de leur grand côté de même longueur. Ces plaques 14 et 15 peuvent présenter des superficies respectives identiques ou différentes. Au sein du groupe 10 de plaques, immédiatement sous la pièce commune monobloc 11, se trouve un empilement de pièces communes monobloc 12 identiques (visible sur la ) qui présentent, pour chaque pièce 12, à l’instar de la pièce commune monobloc 11, un muret 19 dans la zone intercalaire 40, avec de part et d’autre du muret 19, des plaques 30 et 31 appartenant respectivement à l’échangeur de chaleur 104 (WCDS) et à l’échangeur de chaleur 110 (IHX). Les plaques 30 et 31, qui sont des plaques internes à l’empilement de plaques, comprennent des corrugations ou dispositifs de perturbation de l’écoulement de fluide. Dans l’exemple décrit, chaque plaque 30 du premier échangeur de chaleur 104 (WCDS) comporte des corrugations 300, en forme de chevrons, réalisés par emboutissage. On a illustré sur la la hauteur H de telles corrugations 300 en forme de chevron. Chaque plaque 31 du deuxième échangeur de chaleur 110 (IHX) comporte des dispositifs de perturbation, notamment des bossages 301, réalisés par emboutissage. La hauteur et/ou le pas de ces formes de perturbation sont différents entre les plaques 30 et 31 d’une même pièce commune monobloc 12. Ici, le pas des bossages 301 du deuxième échangeur de chaleur 110 (IHX) est plus grand que le pas des corrugations 300 en forme de chevrons du premier échangeur de chaleur 104 (WCDS). Dans le cas où des corrugations 300 sont utilisés sur des plaques voisines pour deux échangeurs de chaleur voisins, l’angle ANG des chevrons (comme visible sur la ) peut différer d’une plaque l’autre. Les plaques 30 comporte des entrées de fluide 302 et des sorties de fluide 303 permettant un écoulement de fluide en diagonale entre l’entrée 302 et la sortie 303, pour le fluide réfrigérant. Des entrées 304 et sortie 305 sont prévues pour les étages dédiés au fluide caloporteur. De même, des entrées 311 et sortie 312 sont prévues sur les plaques 31 pour le fluide réfrigérant, pour les étages de fluide réfrigérant haute pression. Les plaques 31 comportent également une entrée de fluide 313 et deux sorties de fluide 314 pour les étages de fluide réfrigérant basse pression. Le parcours d’un fluide réfrigérant en basse Pression présente ainsi une injection du fluide au centre de la plaque et l’évacuation en deux points de la plaque. Ceci permet de conserver une perte de charge raisonnable dans l’échangeur IHX, le parcours du réfrigérant côté Basse Pression étant divisé par deux grâce à une injection du fluide au centre de la plaque et l’évacuation en deux points. A l’instar de la pièce commune monobloc 11, un bord relevé 39 s’étend sur tout le pourtour de chacune des plaques 30 et 31 de la pièce commune monobloc 12. Dans l’exemple décrit, la hauteur des canaux 37 formés entre les plaques 30 du premier échangeur de chaleur 104 est identique à la hauteur des canaux 38 formés entre les plaques 31 du deuxième échangeur de chaleur 110 voisin. On a représenté, sur la , une pièce commune monobloc 22 qui définit, pour le deuxième échangeur de chaleur 110, la plaque terminale 23, ou plaque de fond, qui est pleine. L’autre partie de la pièce commune monobloc 22 définit la plaque 30 du premier échangeur de chaleur 104. La plaque terminale 23 forme une frontière entre le deuxième échangeur de chaleur 110 (IHX) et le troisième échangeurs de chaleur 105 (Chiller), ces deux échangeurs de chaleur étant superposés. On voit sur la le deuxième groupe 20 de plaques formées sur des pièces communes monobloc 25 qui réalisent des plaques 30 et 36 dédiées respectivement au premier et troisième échangeurs de chaleur 104 et 105. La plaque 36 comporte des bossages 301, réalisés par emboutissage. Chaque plaque 36 comprend une circulation en U dans le plan des pièces communes monobloc 25. La circulation en U est formée par une nervure 35 s’étendant dans la direction longitudinale de la plaque 36, depuis un bord formant une largeur de ladite plaque 36 en direction du bord opposé de ladite plaque. Selon un mode de réalisation particulier, cette nervure 35 est de conformation sinusoïdale, comme on peut le voir sur la . Des brides de connexion fluidique sont prévues sur les plaques inférieures des premier et troisième échangeurs de chaleur 104 et 105. Il y a notamment une bride 210 avec une entrée connectée au dispositif de détente 111 et une sortie vers l’accumulateur 108. Les différentes pièces communes monobloc sont brasées entre elles. Dans l’exemple ci-dessus, toutes les plaques des échangeurs de chaleur 104, 105 et 110 sont formées sur des pièces communes monobloc. Autrement dit, dans ce cas, les échangeurs de chaleur 104, 105 et 110 ne comportent pas de plaques sous forme de pièces individuelles propres à chaque échangeur de chaleur. Toutes les plaques empilées dans cet exemple sont réalisées sur des pièces communes monobloc qui forment chacune deux plaques d’échangeurs de chaleur côte-à-côte. Dans l’exemple décrit ci-dessus, la zone intercalaire 40 (là où se trouve le muret 19) est globalement pleine entre les deux plaques. Dans une variante illustrée sur la , la zone intercalaire 80 comporte une ouverture 81 définissant une paroi de l’accumulateur 108 (encore appelée bouteille) ou un logement configuré pour recevoir une bouteille 108. Pour fermer cette bouteille, soit on utilise une plaque de fermeture qui ferme l’assemblage à échange de chaleur, soit un bouchon spécifique (non représenté) pour cette bouteille. Dans une variante illustrée sur la , la zone intercalaire 85 comporte un ajour 86 permettant de créer, lorsque les pièces communes monobloc sont empilées, une lame d'air isolante, permettant d'isoler thermiquement les deux échangeurs de chaleur 104 et 105 l'un de l'autre. Dans les exemples qui viennent d’être décrits, les canaux d’échangeurs voisins présente des hauteurs identiques. Dans une variante illustrée sur la , considérant trois pièces communes monobloc 50 successives (parmi un nombre plus grand de pièces communes monobloc 50), ces pièces communes monobloc 50 formant entre elles un premier canal 51 et un deuxième canal 52 du premier échangeur de chaleur 104 et un premier canal 53 et un deuxième canal 54 du deuxième échangeur de chaleur 105 voisin, avec : la hauteur h1 du premier canal 51 du premier échangeur 104 est plus grande que la hauteur h3 du premier canal 53 du deuxième échangeur de chaleur 105, la hauteur h2 du deuxième canal 52 du premier échangeur 104 est plus petite que la hauteur h4 du deuxième canal 54 du deuxième échangeur de chaleur 105, la somme de la hauteur h1 du premier canal 51 et de la hauteur h2 du deuxième canal 52 du premier échangeur 104 est égale à la somme de la hauteur h3 du premier canal 53 et de la hauteur h4 du deuxième canal 54 du deuxième échangeur 105. Dans le cas présent, toutes les hauteurs h1, h2, h3 et h4 sont différentes, il n’y a pas deux hauteurs de même valeur. Pour obtenir ces hauteurs différentes, une pièce commune monobloc 50 sur deux est prévue avec une plaque 55 d'échangeur décalée par rapport à l'autre plaque 56 dédiée à l’échangeur de chaleur voisin. Pour conserver une perte de charge raisonnable dans l’échangeur de chaleur 110 (IHX), le parcours du réfrigérant côté Basse Pression peut être divisé par deux grâce à une injection du fluide au centre de la plaque et l’évacuation en deux points. On a représenté sur la un autre exemple de réalisation selon l’invention dans lequel les trois échangeurs de chaleur 104, 105 et 110 sont disposés côte-à-côte, sans être l’un au-dessus de l’autre. Dans ce cas, il peut être prévu des pièces communes monobloc 250 qui définissent chacune des plaques pour tous les trois échangeurs de chaleur. Ainsi la plaque 251 du premier échangeur de chaleur 104 est jointif avec la plaque 252 du deuxième échangeur de chaleur 110 sur un petit côté du pourtour et jointif avec la plaque 253 du troisième échangeur de chaleur 105 sur un grand côté du pourtour. L’accumulateur 108 est disposé de manière tangente aux échangeurs 110 et 105. Les flèches désignent les écoulements du fluide réfrigérant. Assemblage (1) à échange de chaleur de type multifonction, comportant au moins deux échangeurs de chaleur à plaques (104, 105, 110) réalisant deux fonctions distinctes d’échange de chaleur, chaque échangeur de chaleur (104, 105, 110) comprenant des plaques empilées (14, 15, 30, 31, 36) de sorte à définir entre elles au moins un canal de circulation de fluide caloporteur (37, 38, 51, 52, 53, 54) pour chaque échangeur de chaleur, assemblage dans lequel au moins deux plaques respectives des échangeurs de chaleur sont réalisées sur une pièce commune monobloc (11, 12, 22, 25, 50, 250). Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la pièce commune monobloc (11, 12, 22, 25, 50, 250) comprend au moins deux régions correspondant chacune à l'une des plaques (14, 15, 30, 31, 36), chacune étant dédiée à l'un des échangeurs de chaleur. Assemblage (1) à échange de chaleur selon la revendication précédente, dans lequel les régions de plaque (14, 15, 30, 31, 36) présentent un pourtour rectangulaire, notamment avec les grands côtés des rectangles respectifs qui sont parallèles. Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une quelconque des revendications 2 et 3, dans lequel les deux régions de plaque (14, 15, 30, 31, 36) de la pièce commune monobloc (11, 12, 22, 25, 50, 250) formant plaques sont séparées par une zone intercalaire (40, 80, 85), la zone intercalaire présentant notamment au moins un ajour (86) ou plusieurs ajours. Assemblage (1) à échange de chaleur selon la revendication précédente, dans lequel la zone intermédiaire (80) comporte une ouverture (81) définissant une paroi d'un accumulateur (108) ou un logement configuré pour recevoir une bouteille. Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l'assemblage comporte exactement trois échangeurs de chaleur (104, 105, 110), le premier des trois échangeurs de chaleur présentant une hauteur qui est le cumul des hauteurs des deuxième et troisième échangeurs de chaleur, le premier échangeur de chaleur (104) comportant un empilement de plaques, un premier groupe (10) de ces plaques étant formé sur des pièces communes monobloc qui réalisent également des plaques dédiées au deuxième échangeur de chaleur (110), et un deuxième groupe (20) de ces plaques étant formé sur des pièces communes monobloc qui réalisent également des plaques dédiées au troisième échangeur de chaleur (105). Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la hauteur d’au moins l’un des canaux (37) du premier échangeur de chaleur est identique à la hauteur de l’au moins un des canaux (38) du deuxième échangeur de chaleur voisin. Assemblage (1) à échange de chaleur l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la hauteur de l’au moins un des canaux (51, 52) du premier échangeur de chaleur est différente de la hauteur de l’au moins un des canaux (53, 54) du deuxième échangeur de chaleur voisin, et la hauteur cumulée d’au moins deux canaux successifs (51, 52) du premier échangeur de chaleur est identique à la hauteur cumulée d’au moins deux canaux successifs (53, 54) du deuxième échangeur de chaleur voisin. Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le parcours d’un fluide réfrigérant en basse pression présente une injection du fluide au centre de la plaque et l’évacuation en deux points de la plaque. Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le premier et/ou le deuxième et/ou le troisième échangeur de chaleur (104, 105, 110) comprennent des corrugations (300), notamment la hauteur et/ou le pas et/ou l’angle des corrugations étant différent entre deux plaques (14, 15, 30, 31, 36) d’une même pièce commune monobloc (11, 12, 22, 25, 50, 250). Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins l’un parmi le premier et/ou le deuxième et/ou le troisième échangeur de chaleur (104, 105, 110) comprend des dispositifs de perturbations, notamment des bossages (301), notamment sous la forme de déformations de la paroi, ces déformations pouvant être de base circulaire, ovale, en chevron ou en losange. Assemblage (1) à échange de chaleur selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins l’un des premier, deuxième et troisième échangeurs de chaleur (104, 105, 110), notamment le troisième échangeur de chaleur (105), comprend une circulation en U dans le plan des pièces communes monobloc, la circulation en U étant notamment formée par une nervure (35) s’étendant dans la direction longitudinale de la plaque du premier, deuxième ou troisième échangeur de chaleur, depuis un bord formant une largeur de ladite plaque en direction du bord opposé de ladite plaque, cette nervure (35) étant notamment de conformation sinusoïdale.