Brevet FR3152235A1 — publié le 20250228

L’invention concerne un moteur de pompe (10) d’axe longitudinal (X) destiné à être fixé sur un col (50) d’un récipient (2) contenant un produit cosmétique à distribuer, le moteur de pompe (10) comportant : un corps de pompe (3) destiné à être monté sur le col (50) du récipient (2) et comprenant un plateau (11) muni d’un embout de raccordement (14) à un tube plongeur (4), l’embout de raccordement (14) étant pourvu d’un clapet bas (8) d’aspiration anti-retour, un ensemble externe (1) comprenant une partie de base (12) en matériau rigide destinée à être assujettie au col (50) du récipient (2), cette partie de base (12) étant prolongée par un bouton poussoir (18) en matériau flexible actionnable par un utilisateur. Figure 1 Moteur de pompe et avec reprise d’air sur la frette La présente invention concerne un moteur de pompe simplifié. Elle vise également un dispositif cosmétique comportant ce moteur de pompe ainsi qu’un procédé cosmétique mettant en œuvre un tel dispositif. Plus généralement, un produit cosmétique est un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Arrière-plan technologique Le principe de fonctionnement des pompes doseuses pour la distribution de produits fluides, liquides ou pâteux est bien connu. Elles sont montées sur un flacon contenant le produit à distribuer et elles sont constituées d'une chambre doseuse présentant un volume déterminé, d'un piston susceptible de se déplacer dans la chambre sous l'action d'un poussoir, et d'au moins deux clapets. Le clapet inférieur, ou clapet d'admission, situé à l'entrée de la chambre et contrôlant la communication avec l'intérieur du flacon, est fermé lorsque le poussoir est enfoncé tandis que le clapet supérieur, à la sortie de la chambre, est ouvert, laissant passer le produit expulsé de la chambre par le déplacement du piston, puis, lorsque le poussoir est relâché, le piston remonte dans la chambre sous l'action d'un système ressort, le clapet supérieur se referme tandis que le clapet inférieur s'ouvre, permettant le remplissage de la chambre en vue d'une nouvelle distribution d'une dose de produit. Divers types de pompes ont déjà été proposées comme dans les documents KR101475631, KR102375017, FR2910885, CN214567479U, DE3420678, FR2671330, US5377880, WO200191913, FR2907034, WO2009141510, WO201089599, WO201427041 . Il a déjà été proposé des pompes de conception simplifiée. Le document WO2006046802 divulgue un dispositif, notamment utilisable pour un système « airless » (sans reprise d’air dans le récipient contenant le produit), comprenant une partie de récipient pour contenir un liquide ; une première valve installée sur une ouverture de la partie conteneur, la première valve étant conçue pour permettre l'écoulement du liquide dans la partie conteneur et empêcher l'entrée du liquide dans la partie conteneur ; une partie de pression pour former un espace de pression sur un côté extérieur de la première valve, la partie de pression étant réalisée en un matériau souple ; et une seconde valve installée sur la partie de pression, la seconde valve permettant l'écoulement du liquide dans la partie de pression et empêchant l'entrée du liquide dans la partie de pression. Selon ce document, le moteur de pompe comporte six pièces. On cherche encore à améliorer les moteurs de pompe, en particulier en : Diminuant le nombre de pièces constitutives de ceux-ci, Supprimant la partie ressort en métal non recyclable, Réduisant les coûts de production des pièces et leur assemblage, Améliorant leur recyclabilité, Diminuant le nombre de matériaux constitutifs, idéalement pour tendre vers des pompes monomatières. La proposition de solutions éco-responsables, respectueuses de l’environnement dont la conception et le développement tiennent compte des enjeux environnementaux devient une préoccupation majeure pour contribuer à relever les défis planétaires. Il se révèle donc essentiel de concevoir des produits permettant de réduire la quantité de matériaux utilisée et/ou de remplacer par des matériaux plus soucieux de l’environnement et/ou d’utiliser des matériaux recyclables afin de diminuer l’empreinte carbone du produit. Dans ce contexte, il est important de proposer des produits recyclables contenant notamment des éléments dissociables et/ou constitués d'un minimum de matériaux et/ou exempt de matériaux difficilement recyclables afin de faciliter leur fin de vie. Ainsi, il se révèle nécessaire de développer des produits constitués de matériaux recyclables respectueux de l'environnement pour permettre une revalorisation des produits en fin de vie et éviter une pollution des filières de recyclage. Dans ce contexte, il devient important de remplacer certains matériaux par des alternatives présentant une meilleure empreinte environnementale. Dans ce contexte, il est important de développer des produits générant moins de déchets en particulier optimisés pour la quantité de produits transportée, notamment en les redesignant et/ou les redimensionnant afin de réduire en volume et en poids la quantité d'emballage. L'objectif est de proposer des produits éco-responsables réalisés en un minimum de pièces. La demande de brevet française déposée par la Demanderesse le 05 déc. 2022 sous le numéro 2212765 concerne un moteur de pompe d’axe longitudinal X destiné à être fixé sur un col définissant une ouverture d’un récipient comprenant un produit cosmétique, le col étant muni d’un orifice de reprise d’air distinct de l’ouverture, le moteur de pompe comportant : un corps de pompe équipé d’une partie fixe formant un plateau monté sur l’ouverture du récipient, un ensemble externe mobile par rapport au plateau entre une position d’actionnement et une position de repos, et définissant avec le plateau une chambre de pompage de volume variable, l’ensemble externe comportant un premier clapet pour la distribution du produit et une partie de base pour la fixation du moteur de pompe sur le col du récipient, un deuxième clapet agencé sur le corps de pompe permettant à la chambre de pompage de communiquer avec l’intérieur du récipient, le corps de pompe comprend un troisième clapet conçu pour (i) ouvrir l’orifice de reprise d’air, lorsque l’utilisateur relâche l’ensemble externe à partir de sa position d’actionnement et pour (ii) fermer l’orifice de reprise d'air, lorsque l’ensemble externe est dans sa position de repos. Le but de cette invention est de proposer une pompe atmosphérique simplifiée avec moins de pièces pour un meilleur rapport coût-efficacité et durabilité (recyclable), mais aussi pour la simplicité d’utilisation et l'adaptabilité à différents types de produits (comme la lotion pour le corps au shampoing). La pompe peut aussi être facile à nettoyer et donc réutilisable. On recherche en outre une conception plus maîtrisable lors de la fabrication. Pour atteindre ce but, l’invention propose un moteur de pompe atmosphérique simplifiée, notamment à 4 ou 6 pièces réalisées en injection avec des parties rigides pour le montage et la robustesse et des parties plus souples pour le fonctionnement et le confort. Dans le cas des pièces réalisées en injection, elles présentent des variantes au niveau de l’épaisseur, de la structure ou de la dureté de certaines parties du composant, dépendant de sa fonctionnalité, comme par exemple, avoir des parties rigides pour le montage et la robustesse et des parties souples pour le fonctionnement et le confort. Le moteur de pompe est utilisable sur différentes tailles de cols, pour différents types de produits et de dosage. Il est tout à fait avantageux d’un point de vue de sa constitution et de ses dimensions. Définition de l’invention L’invention concerne un moteur de pompe d’axe longitudinal X destiné à être fixé sur un col d’un récipient contenant un produit cosmétique à distribuer, le moteur de pompe comportant : un corps de pompe destiné à être monté sur le col du récipient et comprenant un plateau muni d’un embout de raccordement à un tube plongeur, l’embout de raccordement étant pourvu d’un clapet bas d’aspiration anti-retour, un ensemble externe comprenant une partie de base en matériau rigide destinée à être assujettie au col du récipient, cette partie de base étant prolongée par un bouton poussoir en matériau flexible actionnable par un utilisateur, le bouton poussoir est mobile par rapport au plateau entre une position d’enfoncement et une position de repos et l’ensemble externe définit avec le plateau une chambre de pompage de volume variable, le bouton poussoir est muni d’un clapet haut de refoulement anti-retour pour la distribution du produit, le plateau est formé par une pièce support destinée à être maintenue entre le col du récipient et l’ensemble externe et par une pièce de couverture définissant avec la pièce support et avec une portion de la partie de base dotée d’un trou de reprise d’air une chambre de reprise d'air, un clapet de reprise d’air anti-retour coopérant avec le trou de reprise d’air et conçu pour (i) s’ouvrir, lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir à partir de sa position d’enfoncement et pour (ii) se fermer lorsque le bouton poussoir est dans sa position de repos, étant ménagé dans la pièce support et la pièce de couverture présentant une forme de coupelle à concavité tournée vers le bouton poussoir définissant une chambre de dose pour stocker le produit avant sa distribution. Selon l’invention, le clapet de reprise d’air s’ouvrira lorsque l’utilisateur relâche l’ensemble externe car c’est à ce moment-là qu’une dépression est créée à l’intérieur du récipient afin de faire monter le produit dans la chambre de pompage. Le clapet de reprise d’air se referme quand la pression à l’intérieur du récipient est équivalente à la pression atmosphérique, c’est-à-dire une fois que la chambre de pompage est à nouveau remplie. La chambre de pompage est pleine ou partiellement pleine. Le moteur de pompe selon l’invention peut regrouper les fonctions qui existent dans différents composants des pompes actuelles en moins de pièces, notamment en quatre pièces seulement, afin d'en réduire la quantité et d'obtenir un système de distribution toujours performant. Le clapet bas selon l’invention permet au produit d’entrer dans la chambre de dose. Le clapet haut selon l’invention permet la distribution du produit. Grâce à la structure particulière du moteur de pompe selon l’invention, ses pièces pourront être formées en un mono-matériau léger adapté aux emballages de bouteilles en papier pour la recyclabilité, par exemple. Selon l’invention, la reprise d'air n'est plus positionnée au niveau du col du récipient, mais plutôt au niveau de la frette de la pompe. Le clapet de reprise d'air n'est pas en forme de languette amovible qui se déplace selon la dépression qui se crée à l'intérieur du flacon contre le col du récipient. Au contraire, le système comprend une chambre de reprise d'air faisant notamment tout le tour du col, avec un clapet à sens unique qui permet de faire rentrer l'air avec la dépression créée à l'intérieur du récipient lors du pompage de produit vers la chambre de dose. Avantageusement, le clapet haut n'est pas une partie fonctionnelle de l’ensemble externe, mais une pièce isolée qui est assemblée à l'intérieur du conduit de produit présent sur le bec de l’ensemble externe. L’invention concerne aussi un dispositif cosmétique de conditionnement et de distribution d’axe longitudinal X, comprenant un moteur de pompe tel que décrit précédemment, assemblé sur un récipient. Avantageusement, le moteur de pompe est assemblé de manière amovible sur le récipient. L’invention concerne aussi une recharge de produit cosmétique destinée à être assemblée à un moteur de pompe tel que décrit précédemment. L’invention concerne aussi un procédé cosmétique comprenant la mise en œuvre d’un dispositif tel que décrit précédemment ou d’une recharge tel que décrite précédemment. De préférence, on amorce le moteur de pompe appuyant sur le bouton poussoir pour chasser l’air présent dans la chambre de dose jusqu’à ce que la coupelle se remplisse de produit. Plus préférentiellement, on pompe le produit dans la coupelle pour ouvrir le clapet de reprise d’air et pousser le produit du récipient vers le tube plongeur. L’invention concerne aussi un procédé de fabrication d’un moteur de pompe tel que décrit précédemment, comprenant les opérations consistant à : (i) fabriquer le corps de pompe par moulage par injection, (ii) fabriquer l’ensemble externe par moulage par injection, le corps de pompe étant éventuellement fabriqué en une seule pièce avec le tube plongeur, (iii) assembler le corps de pompe et l’ensemble externe. De préférence, le procédé comprend les opérations consistant à (iv) assembler le clapet haut de refoulement anti-retour dans le bouton poussoir, (iv) éventuellement, assembler le clapet bas d’aspiration anti-retour dans l’embout de raccordement, (vii) éventuellement assembler le clapet de reprise d’air dans la pièce support. Modes de réalisation préférés De préférence, le moteur de pompe selon l’invention présente une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : Le clapet de reprise d’air comporte une languette située en-dessous du plateau lorsqu’on observe le corps de pompe avec l’ensemble externe en haut, la languette étant conçue pour (i) s’écarter d’un orifice traversant le plateau lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir depuis sa position d’enfoncement et pour (ii) venir en butée contre le plateau lorsque le bouton poussoir est dans sa position de repos. L’avantage est d’avoir un format simple pouvant faire partie de l’ensemble du plateau, et donc être en une pièce. La languette est formée en une seule pièce avec le plateau. La pièce de couverture fait étanchéité avec la chambre de reprise d'air.Le clapet bas d’aspiration anti-retour est formé en une seule pièce avec le corps de pompe. Il s’agit de l’une des options, dont l’avantage est d’avoir moins d’étapes d’assemblage dans la production de la pompe Le clapet bas d’aspiration anti-retour forme une pièce détachable du corps de pompe. L’avantage est de pouvoir donner plus de flexibilité aux configurations de clapet, et en même temps de réduire le niveau de complexité du moule d’injection qui fera le plateau séparément. Le clapet bas est conçu pour alimenter la chambre de dose en produit par l'intermédiaire du tube plongeur lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir depuis sa position d’enfoncement, le tube plongeur étant assemblé à l’embout ménagé dans une partie inférieure du corps de pompe. Selon ce mode de réalisation, il existe moins de jeu présent entre les pièces et de fait, moins de risques de défaut de qualité de fonctionnement car il y a moins de pièces à assembler. Très souvent ce clapet bas dans l’art antérieur est une bille en métal. Selon l’invention, il est proposé un clapet souple anti-retour qui permettra la recyclabilité de la pompe mais aussi la réduction de coûts de production (si tout fait en une pièce ou si on réutilise le même clapet que celui de la reprise d’air). La partie de base comprend une jupe de montage. La partie de base peut contribuer à l’étanchéité du système. L’ensemble externe comporte une portion centrale souple sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour faire sortir du produit. Plusieurs fonctions sont regroupées en une seule pièce, qui est l’avantage comparé à des pompes classiques avec différentes pièces isolées pour chaque fonction. Le clapet bas forme une saillie en direction opposée au récipient, la saillie comportant une fente apte à s’ouvrir et à se fermer élastiquement. Il existe la possibilité de retravailler la configuration du clapet selon le type de formule/de produit pour l’adapter en changeant le format de l’extrémité de sortie ainsi que les fentes, notamment une seule ou deux en croix. Le clapet de reprise d’air forme une saillie en direction du récipient, la saillie comportant une fente apte à s’ouvrir et à se fermer élastiquement. L’avantage est le même que pour le clapet bas. Le corps de pompe est formé en une seule pièce et l’ensemble externe est formé en une seule pièce. Ce mode de réalisation conduit à une simplification du fonctionnement de la pompe, réduction des couts et du temps d’assemblage, et recyclabilité totale du moteur. Le clapet haut est inséré à l’intérieur de l’ensemble externe dans un conduit évacuateur. Le clapet haut fonctionne aussi comme un système de fermeture extrême, empêchant le produit de rester en contact avec l’air. Il existe la possibilité de tout faire en une pièce, avec d’autres technologies, type injection plastique avec moule soluble. Le moteur est monomatière. Description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel : FIG. 1 La FIG. 1 représente une coupe longitudinale d’un premier exemple de dispositif selon l’invention au repos, ensemble externe au repos, version en 4 pièces, FIG. 2 La FIG. 2 représente une coupe longitudinale d’un deuxième exemple de dispositif selon l’invention au repos, ensemble externe au repos, version en 6 pièces, FIG. 3 La FIG. 3 représente en perspective le corps de pompe du dispositif de la FIG. 2 , FIG. 4 La FIG. 4 représente en perspective le clapet de reprise d’air du dispositif de la FIG. 2 , la pièce est identique, il y a juste l’orientation qui change selon le flux du fluide (air/formule). FIG. 5 La FIG. 5 représente en perspective le clapet bas du dispositif de la FIG. 2 . FIG. 6 La FIG. 6 le dispositif de la FIG. 2 avec mention du parcours de l’air après actionnement, La FIG. 7 représente une coupe longitudinale du dispositif de la FIG. 2 indiquant le parcours de l’air et du produit après actionnement, Le dispositif de conditionnement et de distribution/dosage d’axe longitudinal X représenté sur la FIG. 1 comporte un moteur de pompe 10 monté sur un col 50 définissant une ouverture d'un récipient 2 cylindrique, contenant un produit à distribuer. Dans l’exemple représenté, le moteur de pompe 10 et le tube plongeur 4 forment des pièces distinctes, le moteur de pompe 10 étant toutefois formé en quatre pièces. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le tube plongeur 4 peut être formé en une seule pièce avec le moteur de pompe 10. Cette constitution en une pièce du moteur et du tube plongeur constitue un avantage majeur de l’invention, en laissant la place à une économie de main d’œuvre et de coût de fabrication. Le moteur de pompe 10 comporte un corps de pompe 3 équipé d’un plateau 11 monté sur l’ouverture du récipient 2 et un ensemble externe 1 formé par une partie de base 12 en matériau rigide vissée sur le col 50 du récipient, surmonté d’un bouton poussoir 18 en forme de dôme en matériau flexible sur lequel l’utilisateur peut exercer une pression pour faire sortir du produit. Le bouton poussoir 18 pourrait aussi être d’une autre forme. Le plateau 11 est formé par une pièce inférieure rigide ou semi-rigide formant une pièce support 25 circulaire dans laquelle est ménagée un embout de raccordement 14 cylindrique et par une pièce supérieure flexible formant une pièce de couverture 26 en forme de coupelle. La pièce support 25 est dotée d’un embout de raccordement 14 central cylindrique d’axe longitudinal X orienté vers le récipient 2 sur lequel peut être fixé un tube plongeur 4. Elle se prolonge vers le bouton poussoir 18 par un clapet bas 8 coaxial à l’embout 14. La pièce support 25 est prise en sandwich, à sa périphérie externe 45, entre le bord supérieur du récipient 2 et l’ensemble externe 1. Dans l’exemple représenté, la pièce support 25 est pourvue d’un clapet bas 8 central d’axe longitudinal X dont la section d’entrée, circulaire, est inférieure à la section d’entrée circulaire de l’embout 14, les sections étant mesurées perpendiculairement à l’axe longitudinal X. Un clapet de reprise d’air 9 est ménagé sur la partie annulaire 45 de la pièce support, par exemple à mi-distance entre l’embout 14 et la périphérie externe 45. Dans l’exemple représenté, le clapet de reprise d’air 9 inclut une languette 29 pouvant se débattre entre une position de fermeture d’un orifice 19 pour bloquer l’arrivée de l’air dans le récipient 2 et une position d’ouverture de cet orifice pour laisser passer l’air dans le récipient 2. La pièce de couverture 26, en forme de coupelle de concavité tournée vers le bouton poussoir 18, rejoint intérieurement la pièce support 25 par l’intermédiaire d’une partie de jonction 42 cylindrique formant une jupe de jonction délimitant avec une partie de base cylindrique 43 du clapet bas 8, un espace annulaire 41 intermédiaire entre le clapet bas 8 et la pièce de couverture 26. La périphérie externe 46 de la pièce de couverture 26 venant en appui contre une face interne 44 de la partie de base 12, la pièce de couverture 26 définit, avec la pièce support 25 et une portion 28 de la partie de base 12 dotée d’un trou de reprise d’air 5, une chambre de reprise d'air 30 de volume variable. Dans un mode de réalisation de l’invention, la périphérie externe 46 peut être reçue dans une rainure complémentaire pourvue dans la partie de base 12. La partie de base 12 rigide est formée par une jupe de montage 21, filetée intérieurement, destinée à être assujettie au col 50 du récipient 2 par vissage. La partie de base 12 pourrait être fixée autrement sur le col 50 du récipient 2 sans que l'on sorte du cadre de la présente invention, par encliquetage, collage, soudage ou sertissage par exemple. L’ensemble externe 1 comporte un clapet haut 6 de distribution, inséré dans un conduit évacuateur 17 de forme tubulaire tandis que le corps de pompe 3 comporte le clapet bas 8 et le clapet de reprise d’air 9 ou clapet de la gestion de la reprise d’air. Les deux clapets 6 (haut) et 8 (bas) sont les deux clapets de gestion du fluide à l’intérieur de la chambre de dose 31. Avantageusement, l’ensemble externe 1 et le corps de pompe sont faits avec des matériaux permettant la variabilité de leur souplesse/rigidité tels les élastomères, les polyéthylènes, haute et basse densité par exemple. Selon l’invention, on fera varier les niveaux de rigidité/souplesse afin d’adapter ces paramètres vis-à-vis des caractéristiques de produit qu’on aura. Par exemple, pour un jus épais, on choisira un ensemble externe avec suffisamment de mémoire de forme pour revenir à sa position de départ, la partie rigide pour assemblage au col du flacon sera aussi adaptée selon la matière du flacon. L’ensemble externe 1 comporte aussi une portion centrale souple ou bouton poussoir 18 en forme de dôme sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour faire sortir une dose de produit. Cette partie souple forme une zone d’actionnement et fait office à la fois du ressort et de la chambre de pompage L’ensemble externe 1 pourrait avoir une tout autre forme que celle représentée. Le plateau 11 définit avec l’ensemble externe 1 une chambre de pompage 13, de volume variable. Le plateau 11 peut comporter un tube plongeur 4 réalisé d'un seul tenant avec le corps de pompe 3 ou inséré dans un embout 14 du corps de pompe 3, ou autour de l’embout 14 du corps de pompe 3 car tout dépend du type de produit, crème notamment, et donc de tube plongeur, pour déterminer la meilleure façon de l’assembler au corps de pompe. La jupe de montage 21 est prolongée vers le haut par une portion centrale, l’orifice de reprise d’air 5 étant, de préférence, ménagé dans la portion centrale. Le plateau 11 est maintenu entre l’extrémité supérieure du col 50 du récipient 2 et l’extrémité inférieure de la partie centrale. En d’autres termes, la partie centrale définit avec le col 50 du récipient 2 un espace annulaire ouvert s'étendant perpendiculairement à l'axe X vers l’intérieur du dispositif et dans lequel est engagé le plateau 11. La face inférieure de la portion radialement extérieure du plateau 11 vient normalement s'appliquer contre le bord du col 50 du récipient 2, de manière étanche, pour empêcher le produit contenu dans le récipient 2 de s'écouler vers l'extérieur, entre l’ensemble externe 1 et le col 50 du récipient 2. De même, la face supérieure de la portion radialement extérieure du plateau 11 vient normalement s'appliquer contre l’ensemble externe, de manière étanche, pour empêcher le produit contenu dans la chambre de pompage 13 de s'écouler vers l'extérieur, entre l’ensemble externe 1 et le col 50 du récipient 2. Il s’ensuit que le plateau 11 fait office de joint d’étanchéité entre le récipient 2 et l’ensemble externe. Conformément à un aspect de l'invention, le corps de pompe 3 comporte un clapet bas 8, située dans l'exemple considéré au centre du plateau 11, et permettant de mettre la chambre de pompage 13 en communication avec l'intérieur du récipient 2 lorsque l’ensemble externe 1 est relâché après actionnement, le volume de la chambre de pompage 13 étant alors rempli. Ici, dans l’exemple représenté, le clapet bas 8 forme un dôme faisant saillie vers l'extérieur du récipient 2 et est formé avec une fente au moins. Le clapet bas 8 pourrait par exemple aussi former un cône ou une pyramide ou une ogive, comme le clapet haut. Dans une telle situation, au moins le dôme est formé d'un matériau souple de sorte que la fente est ouverte et fermée élastiquement. En particulier, cela peut être le cas pour les trois clapets (clapet haut 6, clapet bas 8 et reprise d’air). La fente s’ouvre pour permettre l'écoulement du produit vers la chambre de pompage 13 lorsque la pression dans la chambre de pompage 13 est inférieure à la pression à l'intérieur du récipient 2, et la fente est fermée pour empêcher le retour du liquide dans le récipient 2 lorsque la pression à l’intérieur de la chambre de pompage 13 est supérieure ou égale à la pression à l'intérieur du récipient 2. En outre, une pluralité de fentes peut aussi être agencée radialement sur la saillie. L’ensemble externe comporte un clapet haut 6 pour la sortie du produit sous la forme d’une dose de produit. L’ensemble externe 1 peut comporter un conduit évacuateur 17 permettant au produit de gagner le clapet haut 6. Le clapet bas 8 forme un dôme en matière souple convergeant vers le fond de la chambre de pompage 13. Dans l’exemple représenté, le clapet bas 8 se situe au-dessus de l'ouverture 19 du récipient 2 et au-dessous du clapet haut 6, par rapport à l’axe longitudinal X. Le clapet bas 8 pourrait être positionné différemment par rapport au clapet haut 6. Par exemple, sous un autre format, le bec pourrait être au niveau du plateau. Selon l’esthétique finale de la pompe, le conduit évacuateur 17, le bouton poussoir 18 et la jupe de montage 21 peuvent changer esthétiquement, car ils ont aussi une fonction esthétique. Le plateau 11 est prolongé inférieurement par un clapet de reprise d’air 9 à battant ou languette 29 relié au plateau 11 par exemple par une charnière film fixe d’axe de pivotement situé dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal X. Lorsqu'une dépression règne à l'intérieur du récipient 2 en raison du relâchement de l’ensemble externe après son actionnement, l'air peut être aspiré dans le récipient 2 par le trou de reprise d’air 19 et gagner le récipient 2, du fait que la languette 29 s’écarte du plateau 11 pour ouvrir à l’air un passage. Le dispositif représenté à la FIG. 2 est identique à celui de la FIG. 1 , si ce n’est que le clapet bas 8 forme une pièce détachable du corps de pompe 3 et que le clapet de reprise d’air 9 n’est plus un clapet à battant. Sur cette FIG. 2 , le clapet de reprise d’air 9 forme une pièce détachable identique au clapet bas 8, étant orienté en sens inverse du clapet bas 8 pour assurer une circulation de l’air vers le récipient alors que le clapet bas 8 assure une circulation du produit depuis le récipient vers la chambre de dose 31. Il en résulte que le moteur de pompe 10 représenté sur la FIG. 2 est formé de 6 pièces au lieu de 4 pièces pour le moteur de pompe de la FIG. 1 . On a représenté à la FIG. 3 le corps de pompe 3 de la FIG. 2 , les pointillés représentant l’air dans la chambre de reprise d’air 30 et une flèche représentant le passage de l’air depuis la chambre de reprise d’air 30 vers le récipient 2, un clapet de reprise d’air 9 non représenté étant en place dans l’orifice de positionnement 90. Sur cette FIG. 3 , on a également représenté le trajet du produit sortant du clapet bas 8 non représenté dans le passage de positionnement 80, le produit allant vers la chambre de dose 31. On a représenté à la FIG. 4 le positionnement du clapet de reprise d’air 9 à fente 91 orientée vers le récipient 2. On a représenté à la FIG. 5 le positionnement du clapet bas 8 ou clapet d’admission à fente 81 orientée en direction opposée au récipient 2. On a représenté sur la FIG. 6 le trajet de la reprise d'air. En phase d’amorçage, l’utilisateur appuie sur le dôme, ce qui chasse l’air de la chambre de dose 31, jusqu’à ce que la chambre de dose 31 se remplisse de produit. En même temps qu’on pompe du produit à l’intérieur de la chambre de dose 31, on crée une dépression à l’intérieur du récipient 2 qui ouvrira le clapet de reprise d’air 9. Cela permettra le passage de l’air présent dans la chambre de reprise d’air 30 vers l’intérieur du récipient 2. On a représenté sur la FIG. 7 le trajet de la reprise d’air et du produit. Une fois la chambre de dose 31 remplie de produit, à chaque actionnement on disposera d’une dose de produit. Le fonctionnement du dispositif est le suivant. On suppose que le dispositif est utilisé étant initialement dans sa position de repos. Pour distribuer du produit, l'utilisateur exerce une pression vers le bas sur la zone d’actionnement de l’ensemble externe 1, laquelle se déplace relativement au plateau 11, de sorte que la pression contenue dans la chambre de pompage 13 augmente. Lorsque la zone d’actionnement est suffisamment enfoncée, la pression exercée sur le deuxième clapet 8 le maintien refermé, et sur le premier clapet 6 provoque son ouverture, permettant ainsi l’amorçage ou la distribution de dose une fois que la chambre de dose est remplie de produit. Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur l’ensemble externe 1, le produit est aspiré dans la chambre de pompage 13 sous l'effet de la dépression qui se créée dans celle-ci. La reprise d'air peut s'effectuer selon le trajet matérialisé par des flèches sur la FIG. 6 ou 7 à partir de l’orifice de reprise d’air 5, pour compenser à l'intérieur du récipient 2 le volume de produit prélevé par le moteur de pompe 10. Lorsque le moteur de pompe 10 regagne sa position de repos, du produit peut rester à l'intérieur de la chambre de pompage 13 du fait que le clapet haut 6 et le clapet bas 8 restent fermés, empêchant la communication entre le tube plongeur 4 et la chambre de pompage 13. Le clapet de reprise d’air 9 reprend sa position de repos. Tous les clapets sont à sens unique : Clapet haut 6 : empêche l’air de rentrer dans la chambre de dose 31, Clapet bas 8: empêche le produit de redescendre dans le tube plongeur 4, Clapet de reprise d’air 9: empêche l’air de ressortir de l’intérieur du récipient 2. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise en œuvre qui vient d'être décrit. Le corps de pompe 3 peut notamment comporter des clapets présentant une tout autre structure. Moteur de pompe (10) d’axe longitudinal (X) destiné à être fixé sur un col (50) d’un récipient (2) contenant un produit cosmétique à distribuer, le moteur de pompe (10) comportant : un corps de pompe (3) destiné à être monté sur le col (50) du récipient (2) et comprenant un plateau (11) muni d’un embout de raccordement (14) à un tube plongeur (4), l’embout de raccordement (14) étant pourvu d’un clapet bas (8) d’aspiration anti-retour, un ensemble externe (1) comprenant une partie de base (12) en matériau rigide destinée à être assujettie au col (50) du récipient (2), cette partie de base (12) étant prolongée par un bouton poussoir (18) en matériau flexible actionnable par un utilisateur, le bouton poussoir (18) est mobile par rapport au plateau (11) entre une position d’enfoncement et une position de repos et l’ensemble externe (1) définit avec le plateau (11) une chambre de pompage (13) de volume variable, le bouton poussoir (18) est muni d’un clapet haut (6) de refoulement anti-retour pour la distribution du produit, caractérisé par le fait que le plateau (11) est formé par une pièce support (25) destinée à être maintenue entre le col du récipient et l’ensemble externe (1) et par une pièce de couverture (26) définissant avec la pièce support (25) et avec une portion (28) de la partie de base (12) dotée d’un trou de reprise d’air (5) une chambre de reprise d'air (30), un clapet de reprise d’air (9) anti-retour coopérant avec le trou de reprise d’air (5) et conçu pour (i) s’ouvrir, lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir (18) à partir de sa position d’enfoncement et pour (ii) se fermer lorsque le bouton poussoir (18) est dans sa position de repos, étant ménagé dans la pièce support (25) et la pièce de couverture (26) présentant une forme de coupelle à concavité tournée vers le bouton poussoir (18) définissant une chambre de dose (31) pour stocker le produit avant sa distribution. Moteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le clapet de reprise d’air (9) comporte une languette (29) située en-dessous du plateau (11) lorsqu’on observe le corps de pompe (10) avec l’ensemble externe (1) en haut, la languette (29) étant conçue pour (i) s’écarter d’un orifice (19) traversant le plateau (11) lorsque l’utilisateur relâche le bouton poussoir (18) depuis sa position d’enfoncement et pour (ii) venir en butée contre le plateau (11) lorsque le bouton poussoir (18) est dans sa position de repos. Moteur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la languette (29) est formée en une seule pièce avec le plateau (11). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la pièce de couverture (26) fait étanchéité avec la chambre de reprise d'air (30). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le clapet bas (8) d’aspiration anti-retour est formé en une seule pièce avec le corps de pompe (3). Moteur selon l’une quelconque des revendications1 à 4 , caractérisé par le fait que le clapet bas (8) d’aspiration anti-retour forme une pièce détachable du corps de pompe (3). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie de base (12) comprend une jupe de montage (21). Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l’ensemble externe (1) comporte une portion centrale souple (18) sur laquelle l’utilisateur peut appuyer pour faire sortir du produit. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le clapet bas (8) forme une saillie en direction opposée au récipient (2), la saillie comportant une fente apte à s’ouvrir et à se fermer élastiquement. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le clapet de reprise d’air (9) forme une saillie en direction du récipient (2), la saillie comportant une fente apte à s’ouvrir et à se fermer élastiquement. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps de pompe (3) est formé en une seule pièce et l’ensemble externe (1) est formé en une seule pièce. Moteur selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le clapet haut (6) est inséré à l’intérieur de l’ensemble externe (1) dans un conduit évacuateur (17). Dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique d’axe longitudinal (X), caractérisé par le fait qu’il comprend un moteur de pompe (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes assemblé sur un récipient (2) et le moteur de pompe (10) est assemblé de manière amovible sur le récipient (2). Procédé cosmétique comprenant la mise en œuvre d’un dispositif selon la revendication 13. Procédé cosmétique selon la revendication 14 , caractérisé par le fait qu’on amorce le moteur de pompe appuyant sur le bouton poussoir (18) pour chasser l’air présent dans la chambre de dose (30) jusqu’à ce que la coupelle se remplisse de produit. Procédé cosmétique selon l’une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé par le fait qu’on pompe le produit dans la coupelle pour ouvrir le clapet de reprise d’air (9) et pousser le produit du récipient (2) vers le tube plongeur (4). Procédé de fabrication d’un moteur de pompe (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant les opérations consistant à : (i) fabriquer le corps de pompe (3) par moulage par injection, (ii) fabriquer l’ensemble externe (1) par moulage par injection, le corps de pompe (3) étant éventuellement fabriqué en une seule pièce avec le tube plongeur (4), (iii) assembler le corps de pompe (3) et l’ensemble externe (1). Procédé de fabrication d’un moteur de pompe (10) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu’il comprend les opérations consistant à (iv) assembler le clapet haut (6) de refoulement anti-retour dans le bouton poussoir (18), (iv) éventuellement, assembler le clapet bas (8) d’aspiration anti-retour dans l’embout de raccordement (14), (vii) éventuellement assembler le clapet de reprise d’air (9) dans la pièce support (25).