Brevet FR3144018A1 — publié le 20240628

DISPOSITIF DE BLOCAGE À CAME MOBILE, HARNAIS COMPORTANT UN DISPOSITIF DE BLOCAGE ET PROCÉDÉ DE FIXATION/DÉSOLIDARISATION D’UN TEL DISPOSITIF DE BLOCAGE À UN SUPPORT Un dispositif de blocage à came comporte une tête (1) munie de cames (3) rotatives entre des positions rétractée et étendue. Un ressort sollicite les cames (3) vers la position étendue. Une tige (6) relie la tête (1) et une extrémité annulaire (2). Une gâchette (7) coulisse le long de la tige (6) pour solliciter les cames (3) vers la position rétractée. Une platine d’accrochage (8) est montée amovible de la tige (6). La platine d’accrochage (8) montée à la tige (6) forme un obstacle au déplacement de la gâchette (7) entre les première et deuxième positions de gâchette. La platine d’accrochage (8) comporte un corps (8a) et un bras (8a). Des moyens de blocage bloquent la platine d’accrochage (8) par rapport à la tige (6) selon la première direction (XX) au-delà d’une position seuil. La platine d’accrochage (8) forme une butée de fin de course pour la gâchette (7). Figure de l’abrégé : 2 DISPOSITIF DE BLOCAGE À CAME, HARNAIS COMPORTANT UN DISPOSITIF DE BLOCAGE À CAME ET PROCÉDÉ DE FIXATION/DÉSOLIDARISATION D’UN TEL DISPOSITIF DE BLOCAGE À CAME AVEC UN SUPPORT L’invention est relative à un dispositif de blocage à came, à un harnais comportant un tel dispositif de blocage à came et à un procédé de fixation/désolidarisation d’un dispositif de blocage à came avec un support. Durant les phases d’escalade, un grimpeur est amené à poser des points de protection dans une paroi. Le grimpeur installe successivement plusieurs points de protection qui sont destinés à le soutenir en cas de chute. Certaines parois sont équipées de points de protection pré-installés, par exemple sous la forme de spits qui sont scellés dans la roche. D’autres parois ne sont pas équipées de tels points de sorte que le grimpeur doit trouver l’anfractuosité qui est la plus adaptée pour l’installation de son point de protection. Lorsque le grimpeur doit poser ses points de protection, il est classique d’installer des coinceurs passifs et des coinceurs actifs. Les coinceurs sont destinés à s’insérer dans des anfractuosités qui sont généralement des trous, des fissures, des goulottes ou tout autre creux qui est assez profond pour autoriser l’introduction d’un coinceur. Chaque forme particulière d’anfractuosité est adaptée à une configuration particulière de coinceur. Les coinceurs passifs sont souvent formés par des pièces métalliques ayant une forme spécifique. Dans une première position, le coinceur peut s’insérer dans une faille d’une paroi et, dans une seconde position, le coinceur se coince entre deux faces opposées. Il est alors possible d’installer et de retirer facilement le coinceur sous réserve de le placer dans la bonne configuration spatiale à l’intérieur du trou. Au contraire, en cas de chute, la configuration spatiale du coinceur sera telle qu’il sera coincé entre les deux faces opposées du trou. En plus des coinceurs passifs, il est connu des coinceurs actifs également appelés coinceurs à came ou dispositifs de blocage à came. Le coinceur à came est muni d’une tête qui possède une pluralité de cames. Les cames sont montées mobiles autour d’un ou de plusieurs arbres de pivotement. Les cames se déplacent entre une position rétractée et une position étendue. Dans la position rétractée, l’encombrement de la tête est moindre que dans la position étendue. La tête de coinceur est introduite dans une fissure dans sa position rétractée, puis les cames cherchent à se déplacer vers la position étendue ce qui plaque les cames contre les deux parois opposées d’une fissure. La forme des cames a pour effet d’augmenter la force appliquée sur les faces de la fissure lorsque l’on tire sur le coinceur. De manière classique, un coinceur à came possède, à une première extrémité, une tête munie de plusieurs cames rotatives. La seconde extrémité du coinceur à came est une extrémité annulaire qui est configurée pour recevoir un mousqueton et servir de point d’ancrage pour le grimpeur. La tête est reliée mécaniquement à l’extrémité annulaire au moyen d’un câble qui est généralement un câble en acier. Les deux extrémités du câble sont coincées dans la tête du coinceur par sertissage. Le câble s’étend continument entre les deux extrémités le long d’une tige et il s’étend le long de l’extrémité annulaire de manière à assurer la continuité mécanique entre la tête fixée à la paroi et l’extrémité destinée à supporter le grimpeur. Le câble n’ayant pas la rigidité transversale nécessaire pour fournir une bonne maitrise dans le placement du coinceur, il est classique de prévoir une tige qui s’étend à partir de la tête en direction de l’extrémité annulaire. Le câble passe à travers la tige. Enfin, l’actionnement des cames est obtenu au moyen d’une gâchette qui est montée mobile à coulissement le long de la tige. Lorsque l’utilisateur tire sur la gâchette en direction de l’extrémité annulaire, les cames se déplacent vers la position rétractée. Lorsque l’utilisateur arrête cette sollicitation, un ressort ramène les cames vers la position étendue. De multiples configurations de coinceurs à came sont connues qui décrivent différentes configurations de cames, de câbles, de tiges ou d’extrémités annulaires. De manière classique, le coinceur à came est fixé à un porte-matériel ou à une sangle par l’intermédiaire d’un mousqueton ou d’une dégaine qui traverse l’extrémité annulaire. Le grimpeur réalise en premier lieu l’ouverture du mousqueton pour désolidariser l’ensemble formé par le mousqueton et le coinceur à came du porte-matériel ou de la sangle, puis il faut actionner le coinceur en rapprochant la gâchette et l’extrémité annulaire pour placer les cames dans la position rétractée. Le passage de la préhension par le mousqueton à la préhension par l’extrémité annulaire et la gâchette est une opération délicate car le grimpeur a généralement une seule main disponible. Il est connu du document ES 2890722 un système de support d’un dispositif de blocage à came qui définit un trou traversant recevant la tige. Le système de support définit une rainure et une porte qui est montée mobile pour ouvrir et fermer la rainure. Cette configuration n’est pas satisfaisante car il faut actionner la porte avec une main afin de pouvoir libérer le dispositif de blocage à came depuis sa position de stockage. Il est enfin connu du document US20180001175, une configuration de coinceur munie de crochets qui prennent appui dans l’extrémité annulaire et qui accrochent la gâchette pour empêcher que les cames soient dans la position étendue. Cela permet de réduire l’encombrement du dispositif de blocage à came lorsque ce dernier est accroché au grimpeur, mais cela ne résout pas la difficulté à désolidariser le dispositif de blocage à came et le harnais avec une première préhension puis une modification de la préhension pour placer les cames dans le trou destiné à recevoir les cames. Objet de l'invention Un objet de l’invention consiste à prévoir un dispositif de blocage à came qui est plus facile à utiliser que les configurations de l’art antérieur pour accrocher et désolidariser le dispositif de blocage et un support et notamment qui améliore la préhension lorsque le dispositif de blocage est manipulé depuis sa position de stockage jusqu’à sa position d’utilisation. Selon un aspect de l’invention, le dispositif de blocage à came comporte : - une tête ; - au moins une came montée mobile à pivotement autour d’au moins un arbre de pivotement, la au moins une came étant mobile entre une position rétractée et une position étendue, le au moins un arbre de pivotement étant fixé à la tête ; - un ressort couplé fonctionnellement à la au moins une came pour solliciter la au moins une came vers la position étendue ; - une extrémité annulaire couplée mécaniquement à la tête ; - une tige s’étendant depuis la tête jusqu’à l’extrémité annulaire ; - un système d’actionnement couplé à la au moins une came, le système d’actionnement étant configuré pour engager sélectivement la position rétractée, le système d’actionnement possédant une gâchette montée à coulissement le long de la tige selon une première direction reliant la tête et l’extrémité annulaire, la gâchette étant montée mobile entre une première position de gâchette et une deuxième position de gâchette, hors de la première position de gâchette la au moins une came étant hors de la position étendue et sollicitant le ressort, le ressort sollicitant la gâchette hors de la position étendue. Le dispositif de blocage à came est remarquable en ce qu’il comporte : - une platine d’accrochage montée amovible par rapport à la tige, lorsque la platine d’accrochage est accrochée à la tige, la platine d’accrochage est disposée entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette ; - un premier bloqueur configuré pour empêcher un déplacement de la platine d’accrochage au-delà d’une position seuil selon la première direction depuis l’extrémité annulaire vers la tête lorsque la platine d’accrochage est accrochée à la tige, et dans lequel lorsque la platine d’accrochage est dans la position seuil, la au moins une came est hors de la position étendue. De manière avantageuse, le premier bloqueur définit un système de rainure et languette s’opposant à un déplacement de la gâchette depuis la deuxième position de gâchette jusqu’à la première position de gâchette, l’une de la rainure et de la languette étant formée dans la tige, l’autre de la rainure et de la languette étant formée dans la platine d’accrochage. Dans une configuration particulière, le système de rainure et languette autorise un coulissement de la tige par rapport à la platine d’accrochage selon une direction perpendiculaire à la première direction. Dans un développement avantageux, la tige définit au moins une excroissance perpendiculairement à la première direction, la au moins une excroissance s’opposant au déplacement de la platine d’accrochage au-delà de la position seuil. Préférentiellement, un deuxième bloqueur est configuré pour empêcher un déplacement relatif entre la platine d’accrochage et la tige au-delà d’une deuxième position seuil selon une direction perpendiculaire à la première direction pour empêcher une désolidarisation entre la tige et la platine d’accrochage. Selon un mode de réalisation, le deuxième bloqueur définit un système de rainure et languette s’opposant à un déplacement de la platine d’accrochage par rapport à la tige, l’une de la rainure et de la languette étant formée dans la gâchette, l’autre de la rainure et de la languette étant formée dans la platine d’accrochage. Dans un développement avantageux, la platine d’accrochage possède au moins un bras, le au moins un bras s’étendant selon une direction perpendiculairement à la première direction pour former la butée de fin de course pour la gâchette, le au moins un bras étant terminé par un pion saillant selon la première direction pour former le deuxième bloqueur. Préférentiellement, la platine d’accrochage possède deux bras définissant une fente en forme de « U » dont le fond est formé par un corps, la tige se fixant à l’intérieur de la fente, les deux bras étant espacés selon une deuxième direction perpendiculaire à la première direction et les deux bras s’étendant selon une troisième direction perpendiculaire à la première direction et perpendiculaire à la deuxième direction. Dans un autre développement avantageux, la tige définit deux renfoncements, les deux bras s’insérant dans les deux renfoncements pour autoriser un montage de la tige avec la platine d’accrochage par coulissement. Préférentiellement, le corps définit une rainure destinée à recevoir une sangle. La rainure s’étend selon une deuxième direction qui est perpendiculaire à la première direction et parallèle à l’axe de rotation de la au moins une came L’invention a également pour objet un harnais d’encordement qui est plus facile à utiliser notamment dans l’installation et le retrait d’un dispositif de blocage à came. Le harnais est remarquable en ce qu’il comporte une sangle et un dispositif de blocage selon l’une quelconque des configurations précédentes, le corps de la platine d’accrochage étant monté solidaire de la sangle pour installer le dispositif de blocage à came de manière amovible par rapport au harnais. L’invention a également pour objet un procédé de fixation d’un dispositif de blocage à came à un support qui soit facile à mettre en œuvre et qui facilite le maintien d’une bonne préhension du dispositif de blocage lors des opérations de retrait ou d’installation dans une paroi. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé comportant les étapes suivantes : - fournir un dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des configurations précédentes ; - déplacer la gâchette dans la deuxième position de gâchette ; - fixer la tige du dispositif de blocage à came avec la platine d’accrochage, la platine d’accrochage se trouvant entre la deuxième position de gâchette et la première position de gâchette ; - déplacer la gâchette en direction de la tête, la gâchette venant en butée contre la platine d’accrochage, la gâchette étant hors de la première position de gâchette. L’invention a également pour objet un procédé de désolidarisation d’un dispositif de blocage à came et d’un support qui soit facile à mettre en œuvre et qui facilite le maintien d’une bonne préhension du dispositif de blocage lors des opérations de retrait ou d’installation dans une paroi. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé comportant les étapes suivantes : - fournir un dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des configurations précédentes, la platine d’accrochage étant fixée à la tige du dispositif de blocage à came entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette ; - déplacer la gâchette dans la deuxième position de gâchette de manière à autoriser un déplacement de la platine d’accrochage par rapport à la tige selon la première direction en direction de la tête et désolidariser la platine d’accrochage et la tige. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : : la illustre schématiquement une vue en perspective d’un dispositif de blocage à came selon un premier mode de réalisation en position accrochée ; : la illustre schématiquement une autre vue en perspective du dispositif de blocage à came selon le premier mode de réalisation en position accrochée ; : la illustre schématiquement une vue en perspective d’un dispositif de blocage à came selon le premier mode de réalisation en position détachée ; : la illustre schématiquement une vue en perspective d’un dispositif de blocage à came selon un deuxième mode de réalisation en position accrochée ; : la illustre schématiquement une vue en perspective d’un dispositif de blocage à came selon le deuxième mode de réalisation en position détachée ; : la illustre schématiquement une vue en coupe de l’accrochage de la tige avec la platine d’accrochage selon le premier mode de réalisation dans la position accrochée ; : la illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’une platine d’accrochage ; : la illustre schématiquement un harnais. Les figures 1 à 5 illustrent différents modes de réalisation d’un dispositif de blocage à came également connu sous la dénomination « bloqueur à came ». Le dispositif de blocage à came est un dispositif de blocage actif. Le dispositif de blocage à came comporte une première extrémité qui est munie d’une tête 1 et une deuxième extrémité opposée qui est une extrémité annulaire 2. La tête 1 est couplée à au moins une came 3 et de préférence à plusieurs cames 3 qui sont montées mobiles à pivotement entre une position étendue et une position rétractée. L’encombrement dans la position étendue est supérieur à l’encombrement dans la position retractée. La ou les cames 3 sont montées mobiles autour d’au moins un arbre de pivotement 4. La ou les cames 3 sont couplées mécaniquement à la tête 1 de manière à fournir une continuité mécanique entre les cames 3 et l’extrémité annulaire 2. L’arbre de pivotement 4 est fixé à la tête 1, plus précisément l’arbre de pivotement 4 est fixé à un corps 1a de la tête 1. Le corps 1a peut être formé par une ou plusieurs pièces. De manière conventionnelle, l’extrémité annulaire 2 se présente sous la forme d’un anneau qui définit un trou traversant configuré pour recevoir un mousqueton. L’extrémité annulaire 2 est apte à supporter le poids d’un utilisateur. L’anneau définit un trou traversant configuré pour recevoir une partie de la main lors des phases d’actionnement des cames 3. Le dispositif de blocage à came possède un élément filaire 5 qui relie mécaniquement la tête 1 à l’extrémité annulaire 2. L’élément filaire 5 couple mécaniquement la ou les cames 3 à l’extrémité annulaire 2 de sorte qu’un utilisateur fixé à l’extrémité annulaire 2 est retenu au moyen des cames 3 coincées par exemple dans une fissure. L’élément filaire 5 est l’élément qui assure la continuité mécanique entre la tête 1 et l’extrémité annulaire 2. L’élément filaire 5 est fixé à la tête pour coupler mécaniquement l’élément filaire 5 et la tête 1. L’élément filaire 5 s’étend selon une première direction XX de manière à réaliser la tenue mécanique selon cette première direction XX. L’arbre de pivotement 4 s’étend principalement selon une deuxième direction YY qui est perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la première direction XX. L’élément filaire 5 est fixé à la tête 1 et il s’étend continument depuis la tête 1 jusqu’à atteindre l’extrémité annulaire 2 pour réaliser la continuité mécanique le long du dispositif de blocage. De préférence, l’élément filaire 5 fait le tour d’un l’ancrage fixé à la tête 1 afin de réaliser la reprise d’effort avec l’extrémité annulaire 2. En d’autres termes, l’élément filaire 5 définit au moins une boucle et l’arbre d’ancrage passe au travers de la boucle pour réaliser la reprise d’effort. L’élément filaire 5 peut se présenter sous la forme d’un anneau, de préférence un anneau en matériau textile. L’élément filaire 5 peut être une sangle ou une corde. L’anneau en matériau textile peut être un anneau en polyéthylène de masse molaire très élevée, par exemple dans un matériau commercialisé sous les dénominations Dyneema ou Spectra. Un élément filaire métallique, par exemple un câble, est également utilisable. Comme cela est illustré à la , il est avantageux que l’anneau soit obtenu par couture, des deux terminaisons de l’élément filaire 5 l’une sur l’autre. La couture est un procédé bien maitrisé ce qui facilite l’obtention d’un anneau dont la résistance mécanique est maitrisée. L’utilisation d’une étape de couture permet de former un anneau qui est moins couteux et dont la dimension est mieux maitrisée que son équivalent obtenu par épissure. Il est avantageux que l’anneau soit dépourvu de sertissage et d’épissure. Le dispositif de blocage comporte une tige 6 qui s’étend depuis la tête 1 jusqu’à l’extrémité annulaire 2. De manière préférentielle, la tige 6 est plus rigide que l’élément filaire 5 perpendiculairement à la direction XX ce qui permet de tenir le dispositif de blocage à came au moyen de la tige 6 et de placer précisément le dispositif de blocage dans une fissure en comparaison d’un dispositif équivalent sans la tige 6. Il est avantageux de protéger l’élément filaire 5 en faisant passer l’élément filaire 5 à travers la tige 6. Il est également avantageux de recouvrir l’intégralité de l’élément filaire 5 de l’extrémité annulaire 2 jusqu’à la tête par la tige 6. Le dispositif de blocage comporte un système d’actionnement couplé fonctionnellement à la au moins une came 3. Le système d’actionnement est configuré pour engager sélectivement la position rétractée de la au moins une came 3. Le système d’actionnement possède une gâchette 7 montée à coulissement le long d’une première direction XX reliant la tête 1 et l’extrémité annulaire 2. La gâchette 7 est montée à coulissement le long de la tige 6. La gâchette 7 se déplace par rapport à la tête 1 et à l’extrémité annulaire 2. En d’autres termes, la gâchette 7 est montée mobile par rapport à la tête 1 et elle est couplée fonctionnellement à la au moins une came 3. La gâchette 7 est couplée fonctionnellement à la au moins une came 3 de sorte que le déplacement de la gâchette 7 en s’éloignant de la tête 1 entraine un déplacement de la au moins une came 3 vers la position rétractée. De manière privilégiée, la gâchette 7 est couplée à toutes les cames 3 de sorte que le déplacement de la gâchette 7 en s’éloignant de la tête 1 entraine un déplacement des cames 3 vers leur position rétractée. La gâchette 7 est mobile entre une première position de gâchette et une deuxième position de gâchette. Dans la première position de gâchette, la ou les cames 3 sont libres de mouvement et peuvent être dans la position étendue. Dans la deuxième position de gâchette, la ou les cames 3 sont dans la position rétractée. Hors de la première position de gâchette, les cames 3 sont hors de la position étendue. Il est avantageux qu’un déplacement de la gâchette 7 en direction de la tête 1 n’impose aucun mouvement de la came 3 et notamment ne traduise pas un déplacement de la came 3 vers la position étendue. De manière préférentielle, la tige 6 s’étend continument depuis la tête 1 jusqu’à l’extrémité annulaire 2 de manière à fournir une bonne tenue mécanique lorsque le dispositif de blocage est tenu par l’extrémité annulaire 2 et la gâchette 7. Il est avantageux que la gâchette 7 soit montée coulissante le long de la tige 6 et que la tige 6 sépare l’élément filaire 5 et la gâchette 7. La gâchette 7 coulisse selon la première direction XX. Dans un mode de réalisation préférentiel, la gâchette 7 est montée à coulissement le long de l’élément filaire 5 entre la tête 1 et l’extrémité annulaire 2. La gâchette 7 peut être couplée à la came 3 ou à chaque came 3 par un élément filaire additionnel 10. L’élément filaire additionnel 10 peut être un câble métallique, un élément textile ou un élément filaire en matériau synthétique, par exemple en matériau plastique. L’élément filaire additionnel 10 couple la came 3 à la gâchette 7 et permet de retranscrire un déplacement de la gâchette 7 vers l’extrémité annulaire 2 en un déplacement de la came 3 vers la position rétractée. L’élément filaire additionnel 10 forme un lien flexible entre la came 3 et la gâchette 7. Le lien flexible permet de solliciter la came 3 vers la position rétractée lorsque la gâchette 7 est déplacée en direction de l’extrémité annulaire 2. Le lien flexible ne permet pas de solliciter la came 3 vers la position étendue lorsque la gâchette 7 est déplacée en direction de la tête 1. La gâchette 7 présente avantageusement des trous d’ancrage qui sont destinés au passage de l’élément filaire additionnel 10. L’élément filaire additionnel 10 s’étend depuis la gâchette 7 jusqu’à des trous de fixation présents dans les cames 3. Le dispositif de blocage à came possède un ressort 11 qui est configuré pour solliciter la au moins une came 3 vers la position étendue. Le ressort 11 peut être réalisé dans une technologie quelconque, il peut s’agir d’un ressort hélicoïdal fonctionnant en traction, en compression, en torsion ou en flexion. Il peut également s’agir d’une lame ou d’un fil métallique qui est déformé élastiquement. En l’absence de sollicitation et d’obstacle, le ressort 11 place la ou les cames 3 dans la position étendue. L’effort appliqué sur la gâchette 7 pour s’éloigner de la tête 1 correspond à un effort appliqué sur la came 3 qui est opposé à l’effort appliqué par le ressort 11 pour déplacer la ou les cames 3 vers la position rétractée. Dans un mode de réalisation, le ressort 11 est fixé d’une part à la came 3 et d’autre part à la tête 1. Dans un autre mode de réalisation, le ressort est fixé d’une part à une première came 3 et d’autre part à une deuxième came 3 qui est par exemple montée sur un autre arbre de pivotement 4 que la première came 3. Le dispositif de blocage peut comporter autant de ressort 11 que de cames 3 ou autant de ressort 11 que de paires de cames 3. Au moyen de l’élément filaire additionnel 10, un déplacement de la gâchette 7 de la première position de gâchette vers la deuxième position de gâchette entraine un déplacement de la au moins une came 3 de la position étendue vers la position rétractée. A l’inverse, la sollicitation du ressort 11 pour déplacer la ou les cames 3 de la position étendue vers la position rétractée entraine un déplacement de la gâchette 7 vers la première position de gâchette. Le ressort 11 est configuré pour que la position étendue et la première position de gâchette soient des positions de repos du dispositif de blocage à came. Le dispositif de blocage à came comporte au moins une tige 6 qui s’étend depuis la tête 1 en direction de l’extrémité annulaire 2, c’est-à-dire selon la première direction XX. Dans les modes de réalisation illustrés aux figures 1 à 5, le dispositif de blocage à came comporte une seule tige 6 qui s’étend longitudinalement selon la première direction XX en butée contre la tête 1 et en butée contre l’extrémité annulaire 2. Cependant, un mode de réalisation à plusieurs tiges est possible. Pour faciliter la fixation du dispositif de blocage à un support, de préférence à un élément filaire de support qui peut être une corde ou une sangle, il est avantageux que le dispositif de blocage soit muni d’une platine d’accrochage 8 qui est montée amovible par rapport à la tige 6. La platine d’accrochage 8 est destinée à se fixer à l’élément filaire de support de manière à former une interface d’accrochage qui coopère plus facilement avec la tige 6. La platine d’accrochage 8 permet d’accrocher le dispositif de blocage à came avec un support, de préférence un harnais. Afin de faciliter l’utilisation du dispositif de blocage, il est avantageux que la tige 6 reste bien en place contre la platine d’accrochage 8 lorsque le dispositif de blocage n’est pas utilisé et il doit pouvoir facilement désolidariser la tige 6 et la platine d’accrochage 8 lorsque l’on doit utiliser le dispositif de blocage à came notamment pour le fixer dans un trou. Il est particulièrement avantageux d’avoir une platine d’accrochage 8 qui se fixe à la tige 6 entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette. La platine d’accrochage 8 forme un obstacle au déplacement de la gâchette 7 le long de la tige entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette. Hors de la première position de gâchette, la gâchette 7 est hors de sa position de repos, c’est-à-dire que le ressort 11 sollicite la gâchette 7 pour qu’elle vienne dans la première position de gâchette. La platine d’accrochage 8 forme un obstacle dans le chemin de déplacement de la gâchette 7. Le ressort 11 sollicite la gâchette 7 pour que la gâchette 7 vienne en appui contre la platine d’accrochage 8. Le ressort 11 fait que la gâchette 7 applique un effort contre la platine d’accrochage 8 selon la première direction XX en direction des cames 3. Afin d’accrocher efficacement la tige 6 avec la platine d’accrochage 8, il est intéressant que la gâchette 7 applique un effort conséquent sur la platine d’accrochage 8. Il est donc intéressant que la platine d'accrochage 8 voit son déplacement bloqué au-delà d’une position seuil selon la première direction XX. Le dispositif de blocage à came possède un premier bloqueur qui est configuré pour empêcher un déplacement de la platine d’accrochage 8 au-delà d’une position seuil selon la première direction XX depuis l’extrémité annulaire 2 vers la tête 1 lorsque la platine d’accrochage 8 est accrochée à la tige 6. Lorsque la platine d’accrochage 8 n’est pas accrochée à la tige 6, le premier bloqueur n’empêche pas le déplacement de la gâchette 7 entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette. Dans un mode de réalisation particulier illustré aux figures 1 à 3, le premier bloqueur définit un système de rainure et languette s’opposant à un déplacement de la gâchette depuis la deuxième position jusqu’à la première position. L’une de la rainure et de la languette est formée dans la tige 6, l’autre de la rainure et de la languette étant formée dans la platine d’accrochage 8. Selon les modes de réalisation, le premier bloqueur peut être configuré pour autoriser un déplacement relatif entre la platine d'accrochage 8 et la tige 6 ou pour interdire tout déplacement relatif selon la première direction XX. Dans un cas de figure, le premier bloqueur permet à la platine d’accrochage 8 de se déplacer le long de la tige 6 selon la première direction XX au moins jusqu’à la première position seuil. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3, la platine d’accrochage 8 est montée fixement selon la première direction XX. La première position seuil assure que la gâchette 7 est hors de la première position de gâchette. Le ressort 11 est hors de la position de repos et il applique un effort sur la gâchette 7. L’effort appliqué par le ressort 11 coince la platine d’accrochage 8 entre la tige 6 et la gâchette 7 ce qui permet de solidariser la tige 6 et la platine d’accrochage 8. De manière privilégiée, le système de rainure et languette autorise un coulissement de la tige 6 selon une deuxième direction perpendiculaire à la première direction XX. La platine d’accrochage 8 se fixe à la tige 6 au moyen d’un coulissement selon une direction perpendiculaire à la première direction XX, de préférence une troisième direction ZZ qui est perpendiculaire à la première direction XX et à la deuxième direction YY. Dans un autre mode de réalisation illustré aux figures 4 et 5, la tige 6 définit au moins une excroissance perpendiculairement à la première direction XX, la au moins une excroissance s’opposant au déplacement de la platine d’accrochage 8 au-delà de la position seuil. L’excroissance forme la butée de fin de course ce qui définit la position maximale autorisée pour la platine d’accrochage 8. De manière préférentielle, l’excroissance n’empêche pas le déplacement de la gâchette 7. Dans un mode de réalisation particulier, dans la première position de gâchette 7, la gâchette 7 est en vis-à-vis de l’excroissance 6b selon une direction perpendiculaire à la première direction XX. Dans un autre mode de réalisation, dans la première position de gâchette, la gâchette 7 est en appui contre l’excroissance 6b. L’épaisseur de la platine d’accrochage 8 selon la direction XX permet d’assurer que la gâchette 7 sera hors de la première position de gâchette. Dans un mode de réalisation, la platine d’accrochage 8 possède un ou plusieurs bras 8a. Le ou les bras 8a forment la butée de fin de course. L’effort appliqué par le ressort 11 fait que la gâchette 7 appuie contre le au moins un bras 8a de la platine d’accrochage 8 pour bloquer la tige 6 avec la platine d’accrochage 8. De manière à encore mieux assurer la solidarisation entre la tige 6 et la platine d’accrochage 8, il est avantageux de prévoir un deuxième bloqueur configuré pour empêcher un déplacement relatif entre la platine d’accrochage 8 et la tige 6 au-delà d’une deuxième position seuil selon une troisième direction ZZ pour empêcher une désolidarisation entre la tige 6 et la platine d’accrochage 8, la direction perpendiculaire à la première direction XX. Le blocage de la platine d’accrochage 8 est réalisé selon une direction qui est perpendiculaire à la première direction XX, par exemple la deuxième direction ou une troisième direction qui est perpendiculaire à la deuxième direction et perpendiculaire à la première direction XX. Les déplacements entre la tige 6 la platine d’accrochage 8 sont limités voire impossibles selon deux directions perpendiculaires lorsque la gâchette 7 est en appuie sur la platine d’accrochage 8, plus préférentiellement selon trois directions perpendiculaires. Cela permet de mieux empêcher la désolidarisation non-intentionnelle entre la tige 6 et la platine d’accrochage 8. Dans un mode de réalisation particulier, la butée est une butée fixe définie par la tige 6. La position de la butée par rapport à la tête 1 ou à l’extrémité annulaire 2 ne bouge pas lorsque la gâchette 7 se déplace. Ce mode de réalisation est plus avantageux car plus robuste qu’un mode de réalisation où la butée se déplace lorsque la gâchette 7 se déplace. Il est envisageable d’avoir une butée dont le mouvement est inversé par rapport à celui de la gâchette 7. De manière préférentielle, le deuxième bloqueur définit un système de rainure et languette s’opposant à un déplacement de la platine d’accrochage par rapport à la tige 6 l’uns de la rainure et de la languette étant formés dans la gâchette 7, l’autre de la rainure et de la languette étant formés dans la platine d’accrochage 8. Avantageusement, la platine d’accrochage 8 possède au moins un bras 8a, le au moins un bras 8a s’étendant perpendiculairement à la première direction XX pour former la butée de fin de course pour la gâchette 7 selon la première direction, le au moins un bras 8a étant terminé par un pion saillant 8c selon la première direction XX pour former le deuxième bloqueur. Le au moins un bras s’étend majoritairement selon une direction perpendiculaire à la première direction XX, de préférence selon la troisième direction ZZ. Dans une configuration privilégiée, la platine d’accrochage 8 possède deux bras 8a définissant une fente en forme de « U » dont le fond est formé par un corps 8e, la tige 6 se fixant à l’intérieur de la fente Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3, la tige 6 définit deux renfoncements 6a, les deux bras 8a s’insérant dans les deux renfoncements 6a pour monter la tige 6 avec la platine d’accrochage 8 par coulissement. De manière privilégiée illustrée aux figures 1 et 3, le au moins un bras 8a et la tige 6 définissent un système de rainure et languette permettant un coulissement de la tige 6 dans la platine d’accrochage 8 selon une direction perpendiculaire à la première direction XX. Le système de rainure et languette forme la butée de la tige 6 selon la première direction XX. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3 et 6, la tige 6 définit au moins un renfoncement 6a, de préférence deux renfoncements 6a opposés selon la deuxième direction YY ou un renfoncement annulaire. Les deux bras 8a s’insèrent dans les deux renfoncements 6a ce qui définit la direction d’insertion de la tige 6 dans la rainure délimitée par les deux bras 8a. Les deux bras 8a définissent une insertion ou une extraction selon une direction qui est perpendiculaire à la première direction XX. La dimension de la rainure selon la première direction XX peut être plus importante que la dimension de la languette selon la première direction XX de manière à définir un jeu fonctionnel selon la première direction XX. Le jeu fonctionnel permet de faciliter l’insertion de la tige 6 dans la platine d’accrochage 8. La illustre, en vue de coupe, une tige 6 avec deux renfoncements 6a, un élément filaire 5 qui traverse la tige 6 selon la première direction XX. Les renfoncements 6a sont plus larges que les bras 8a selon la première direction XX ce qui permet de définir un jeu fonctionnel. La gâchette 7 plaque les bras 8a contre des butées définies par la tige 6. Il est préférable d’utiliser deux renfoncements 6a au lieu d’un renfoncement annulaire car cela permet de former un dispositif anti-rotation qui empêche la rotation autour de la première direction XX passant à travers la tige 6. Cela permet également de ne pas trop réduire les performances mécaniques de la tige 6 perpendiculairement à la première direction XX. Alors que les figures 1 à 3 et 6 présentent des rainures formées dans la tige 6 et des languettes formées dans la platine d’accrochage 8, il est possible d’inverser la configuration. La tige 6 présente une ou plusieurs excroissances qui forment des languettes destinées à s’insérer dans des rainures de la platine d’accrochage 8. La présente une platine d’accrochage 8 qui présente deux bras 8a définissant une fente 8b en forme de « U » destinée à recevoir la tige 6. Il est possible d’avoir un mode de réalisation où la platine d’accrochage 8 ne comporte qu’un bras 8a. Dans ce cas de figure, la tige 6 définit un trou traversant ou borgne qui reçoit le bras 8a. Ce mode de réalisation est moins avantageux que le précédent car il nécessite une plus grande précision pour réaliser l’insertion du bras 8a dans le trou. Le bras 8a peut se trouver en contact de l’élément filaire 5. De manière préférentielle illustrée aux figures 1, 2, 4 et 7, le au moins un bras 8a est muni d’un pion 8c qui est monté saillant selon la première direction XX en direction de l’extrémité annulaire 2. Le pion 8c empêche le déplacement de la gâchette 7 et de la tige 6 par rapport à la platine d’accrochage 8 au-delà de la deuxième position seuil. Lorsque la gâchette 7 est en appui contre le bras 8a, le pion 8c forme un obstacle qui empêche le déplacement de la gâchette 7 au-delà de la deuxième position seuil. Pour désolidariser la tige 6 et le dispositif de blocage 8, on déplace la gâchette 7 vers la deuxième position de gâchette au moins jusqu’à une position où la gâchette 7 n’est plus en vis-à-vis du pion 8c selon la direction perpendiculaire à la première direction XX. Une fois cette position atteinte, il est possible de déplacer la tige 6 selon la direction perpendiculaire à la première direction XX. Un pion 8c peut également être utilisé dans le dispositif illustré à la . La gâchette 7 coincée contre la platine d’accrochage 8 empêche la désolidarisation entre la tige 6 et la platine d’accrochage 8. De manière préférentielle, la gâchette 7 définit un trou traversant et la tige 6 glisse le long du trou traversant selon la première direction XX. Pour empêcher ou rendre plus difficile le déplacement de la tige 6 selon la direction perpendiculaire à la première direction XX dans le sens qui aboutit à la désolidarisation, il est possible de prévoir que la surface de la gâchette 7 destinée à venir en contact de la surface du ou des bras 8a soit rugueuse de manière à réduire le coefficient de frottement statique ou dynamique entre les deux pièces. Il est également possible de prévoir que les deux pièces soient texturées avec des formes complémentaires qui empêchent le glissement selon la direction, par exemple des dents, des triangles ou toute autre forme adaptée. Il est également possible de prévoir que la gâchette 7 et/ou la platine d’accrochage 8 soient aimantés de manière à générer un effort qui tire la gâchette 7 en direction du corps. Il est également possible de prévoir un ou plusieurs bras 8a qui sont munis d’un bloqueur mobile sollicité par une pièce élastiquement déformable (non illustré). Lorsque la gâchette 7 est en appui contre le au moins un bras 8a, la gâchette 7 sollicite un bloqueur mobile pour que ce dernier se déplace dans une rainure longitudinale de la tige 6 ce qui empêche un déplacement de la tige 6 selon la deuxième direction. Une fois la gâchette 7 disposée à distance du au moins un bras 8a, le bloqueur mobile est dans une position de repos et quitte la rainure longitudinale. Lorsque la platine d’accrochage 8 est munie de deux bras 8a définissant une fente 8b en forme de U, il est préférable que chacun des bras 8a possède un pion 8c monté saillant en direction de l’extrémité annulaire 2. Il est particulièrement intéressant de prévoir que la platine d’accrochage 8 forme une butée de fin de course qui empêche la gâchette 7 d’atteindre la première position de gâchette. Il est avantageux que la platine d’accrochage 8 définisse une rainure destinée à recevoir un élément filaire de support préférentiellement une sangle, c’est-à-dire un élément textile qui présente une longueur plus importante que la largeur, elle-même plus importante que l’épaisseur. La section de la sangle est rectangulaire. La rainure est orientée pour que l’axe longitudinal de l’élément filaire du support soit orienté perpendiculairement à la première direction XX, de préférence selon la troisième direction ZZ. L’élément filaire de support traverse le corps 8a de la platine d’accrochage 8 selon une troisième direction ZZ qui est perpendiculaire à la première direction et à la deuxième direction YY. Une fois la sangle mise sous tension, elle permet d’éviter la rotation de la sangle et donc le pivotement du dispositif d’accrochage lorsqu’il supporte l’ensemble formé par les autres éléments du dispositif de blocage à came. De manière préférentielle, la platine d’accrochage 8 possède un corps 8e qui définit la cavité destinée à recevoir l’élément filaire de support, par exemple sous la forme d’une rainure 8d. Le ou les bras 8a s’étendent à partir du corps 8e. Le mode de réalisation illustré au figures 1 à 7 est particulièrement avantageux car lorsque l’utilisateur actionne la gâchette 7 pour déplacer la gâchette 7 dans la deuxième position de gâchette cela permet de désolidariser la tige 6 et la platine d’accrochage 8 et cela permet de placer la ou les cames 3 dans la position rétractée, c’est-à-dire la position destinée à l’insertion du dispositif de blocage à came dans un trou. Il n’est pas nécessaire de modifier la préhension ce qui évite les risques de perte du dispositif de blocage à came. Pour accrocher la tige 6 sur la platine d’accrochage 8, on déplace la gâchette 7 dans la deuxième position de gâchette puis on accroche la tige 6 sur la platine d’accrochage 8. Lors du retrait de la platine d’accrochage 8, l’utilisateur déplace la gâchette 7 dans la deuxième position de gâchette ce qui bascule la ou les cames 3 dans la position rétractée. L’utilisateur peut alors accrocher le dispositif de blocage à came sans modifier la préhension et notamment la position des doigts sur la gâchette 7 et dans l’extrémité annulaire. Une fois l’accrochage réalisé, on déplace la gâchette 7 vers la première position de gâchette. La platine d’accrochage 8 forme un obstacle lors du déplacement de la gâchette 7. La gâchette 7 est bloquée dans une position seuil au moyen de la platine d’accrochage qui forme une butée de fin de course. Sans relâcher la contrainte sur la gâchette 7, il est alors possible d’installer la tête 1 dans un trou. Une fois la tête 7 installée, la gâchette 7 peut être déplacée vers la première position de gâchette ce qui permet à la ou les cames 3 de prendre appui sur les parois du trou. La représente une vue partielle de la ceinture 12 d’un harnais 13. La ceinture 12 est munie d’un élément filaire de support 14, ici représenté sous la forme d’une sangle. Il est avantageux que l’élément filaire de support forme une boucle, c’est-à-dire une zone qui est légèrement mobile par rapport à un corps de la ceinture pour permettre la fixation de la platine d’accrochage. La boucle est fixée au corps à ses deux extrémités opposées. Une fois la platine d’accrochage fixée à la ceinture, elle devient sensiblement immobile par rapport au corps ce qui permet à l’utilisateur de trouver rapidement le dispositif de blocage à came le long de la ceinture 13. L’élément filaire de support peut définir plusieurs boucles. Les boucles sont différentes des portes-matériels 15 qui sont destinés à recevoir des mousquetons. Dispositif de blocage à came comportant : - une tête (1) ; - au moins une came (3) montée mobile à pivotement autour d’au moins un arbre de pivotement (4), la au moins une came (3) étant mobile entre une position rétractée et une position étendue, le au moins un arbre de pivotement (4) étant fixé à la tête (1) ; - un ressort (11) couplé fonctionnellement à la au moins une came (3) pour solliciter la au moins une came (3) vers la position étendue ; - une extrémité annulaire (2) couplée mécaniquement à la tête (1) ; - une tige (6) s’étendant depuis la tête (1) jusqu’à l’extrémité annulaire (2) ; - un système d’actionnement couplé à la au moins une came (3), le système d’actionnement étant configuré pour engager sélectivement la position rétractée, le système d’actionnement possédant une gâchette (7) montée à coulissement le long de la tige (6) selon une première direction (XX) reliant la tête (1) et l’extrémité annulaire (2), la gâchette (7) étant montée mobile entre une première position de gâchette et une deuxième position de gâchette, hors de la première position de gâchette la au moins une came (3) étant hors de la position étendue et sollicitant le ressort (11), le ressort (11) sollicitant la gâchette (7) hors de la position étendue ; dispositif de blocage à came caractérisé en ce qu’il comporte : - une platine d’accrochage (8) montée amovible par rapport à la tige (6), lorsque la platine d’accrochage (8) est accrochée à la tige (6), la platine d’accrochage (8) est disposée entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette ; - un premier bloqueur configuré pour empêcher un déplacement de la platine d’accrochage (8) au-delà d’une position seuil selon la première direction (XX) depuis l’extrémité annulaire (2) vers la tête (1) lorsque la platine d’accrochage (8) est accrochée à la tige (6), et dans lequel lorsque la platine d’accrochage (8) est dans la position seuil, la au moins une came (3) est hors de la position étendue. Dispositif de blocage à came selon la revendication 1 dans lequel le premier bloqueur définit un système de rainure et languette s’opposant à un déplacement de la gâchette (7) depuis la deuxième position de gâchette jusqu’à la première position de gâchette, l’une de la rainure et de la languette étant formée dans la tige (6), l’autre de la rainure et de la languette étant formée dans la platine d’accrochage (8). Dispositif de blocage à came selon la revendication 2 dans lequel le système de rainure et languette autorise un coulissement de la tige (6) par rapport à la platine d’accrochage (8) selon une direction perpendiculaire (ZZ) à la première direction (XX). Dispositif de blocage à came selon la revendication 1 dans lequel la tige (6) définit au moins une excroissance (6b) perpendiculairement à la première direction (XX), la au moins une excroissance (6b) s’opposant au déplacement de la platine d’accrochage (8) au-delà de la position seuil. Dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 comportant un deuxième bloqueur configuré pour empêcher un déplacement relatif entre la platine d’accrochage (8) et la tige (6) au-delà d’une deuxième position seuil selon une direction perpendiculaire à la première direction (XX) pour empêcher une désolidarisation entre la tige (6) et la platine d’accrochage (8). Dispositif de blocage à came selon la revendication 5, dans lequel le deuxième bloqueur définit un système de rainure et languette s’opposant à un déplacement de la platine d’accrochage (8) par rapport à la tige (6), l’une de la rainure et de la languette étant formée dans la gâchette (7), l’autre de la rainure et de la languette étant formée dans la platine d’accrochage (8). Dispositif de blocage à came selon la revendication 5 dans lequel, la platine d’accrochage (8) possède au moins un bras (8a), le au moins un bras (8a) s’étendant selon une direction perpendiculaire à la première direction (XX) pour former la butée de fin de course pour la gâchette (7), le au moins un bras (8a) étant terminé par un pion saillant (8c) selon la première direction (XX) pour former le deuxième bloqueur. Dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la platine d’accrochage (8) possède deux bras (8a) définissant une fente en forme de « U » dont le fond est formé par un corps (8a), la tige (6) se fixant à l’intérieur de la fente, les deux bras (8a) étant espacés selon une deuxième direction (YY) perpendiculaire à la première direction (XX) et les deux bras (8a) s’étendant selon une troisième direction (ZZ) perpendiculaire à la première direction (XX) et perpendiculaire à la deuxième direction (YY). Dispositif de blocage à came selon la revendication 8 lorsqu’elle dépend de la revendication 3 dans lequel la tige (6) définit deux renfoncements (6a), les deux bras (8a) s’insérant dans les deux renfoncements (6a) pour autoriser un montage de la tige (6) avec la platine d’accrochage (8) par coulissement. Dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel le corps (8e) définit une rainure (8d) destinée à recevoir une sangle et dans lequel la rainure (8d) s’étend selon une deuxième direction (YY) qui est perpendiculaire à la première direction (XX) et parallèle à l’axe de rotation de la au moins une came (3). Harnais d’encordement comportant une sangle et un dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des revendications précédentes, la platine d’accrochage (8) étant montée solidaire de la sangle pour installer le dispositif de blocage à came de manière amovible par rapport à la sangle. Procédé de fixation de la tige (6) d’un dispositif de blocage à came à une platine d’accrochage (8) comportant les étapes suivantes : - fournir un dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 ; - déplacer la gâchette (7) dans la deuxième position de gâchette ; - fixer la tige (6) du dispositif de blocage à came avec la platine d’accrochage (8), la platine d’accrochage (8) se trouvant entre la deuxième position de gâchette et la première position de gâchette ; - déplacer la gâchette (7) en direction de la tête (1), la gâchette (7) venant en butée contre la platine d’accrochage (8), la gâchette (7) étant hors de la première position de gâchette (7). Procédé de désolidarisation d’un dispositif de blocage à came et d’une platine d’accrochage (8) comportant les étapes suivantes : - fournir un dispositif de blocage à came selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, la platine d’accrochage (8) étant fixée à la tige (6) du dispositif de blocage à came entre la première position de gâchette et la deuxième position de gâchette ; - déplacer la gâchette (7) dans la deuxième position de gâchette de manière à autoriser un déplacement de la platine d’accrochage (8) par rapport à la tige (6) selon la première direction (XX) en direction de la tête (1) et désolidariser la platine d’accrochage (8) et la tige (6).