Brevet FR3151127A1 — publié le 20250117

L’invention concerne une méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée sur un site (10) comprenant un puits (12) creusé dans le sol (14, 16) et définissant un fond (12a), à une profondeur donnée par rapport à la surface du sol, et une ouverture (12b, 12b1, 12b2) située au niveau de la surface du sol entourant le puits. La méthode comprend les phases suivantes : -construction d’une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) contre les agressions externes sur une zone (Zcd) de la surface du sol, dite zone de construction de dalle, disposée à côté de l’ouverture (12b, 12b1, 12b2) du puits, -construction d’un bâtiment réacteur (B1, B2) à l’intérieur du puits (12), les phases de construction de la dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) et du bâtiment réacteur (B1, B2) étant effectuées en parallèle. Figure pour l’abrégé : Fig. 3 METHODE DE CONSTRUCTION D’UNE INSTALLATION NUCLEAIRE ENTERREE La présente invention se rapporte au domaine des installations nucléaires enterrées. On connaît, notamment du document WO 2018/204081, une installation nucléaire dans laquelle une enceinte de confinement de réacteur nucléaire à eau bouillante est logée dans un silo aménagé dans le sol et repose sur le fond du silo. Le silo est fermé à sa partie supérieure par un couvercle en béton pour protéger le réacteur nucléaire contre des impacts et des explosions extérieures. Selon les méthodes de construction actuelles qui sont utilisées pour construire une telle installation nucléaire enterrée, de manière très générale, on procède dans un premier temps au creusement du sol pour y couler un radier au fond et créer un silo. Un bâtiment réacteur est ensuite construit à l’intérieur du silo en montant des parois de béton. L’enceinte de confinement de réacteur nucléaire et ses composants (circuit primaire) sont mis en place à l’intérieur du bâtiment réacteur qui est ensuite fermé. Une fois que les différents équipements externes au bâtiment réacteur (ex : sources de refroidissement comme indiqué dans le document WO 2018/204081) sont mis en place, le silo est obturé à sa partie supérieure par un couvercle en béton. L’ordre des séquences de construction identifiées ci-dessus impose un planning global de construction de l’installation nucléaire. Au vu de ce qui précède, il serait utile de concevoir une méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée permettant de gagner du temps sur le planning global de construction de l’installation. L’invention a ainsi pour objet une méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée sur un site, le site comprenant un puits creusé dans le sol de manière à définir un fond, à une profondeur donnée par rapport à la surface du sol, et une ouverture située sensiblement au niveau de la surface du sol entourant le puits, caractérisée en ce que la méthode comprend les phases de construction suivantes : -la construction d’au moins une dalle de protection contre les agressions externes sur une zone de la surface du sol, dite zone de construction, qui est disposée à côté de l’ouverture du puits, -la construction d’au moins un bâtiment réacteur à l’intérieur du puits, les phases de construction de ladite au moins une dalle de protection et dudit au moins un bâtiment réacteur étant effectuées en parallèle. Selon la méthode précitée ladite au moins une dalle de protection se construit alors que la construction dudit au moins un bâtiment réacteur est en cours de réalisation. Cela signifie que l’on n’attend pas l’achèvement de la construction dudit au moins un bâtiment réacteur dans le puits, et encore moins l’installation de tous les composants et équipements internes au puits, pour construire ladite au moins une dalle de protection, contrairement à la méthode conventionnelle utilisée dans le document d’art antérieur précité. La méthode de construction ci-dessus procure ainsi un gain de temps considérable sur le planning global de construction de l’installation. De plus, en construisant ladite au moins une dalle à côté du puits et en l’acheminant ensuite au-dessus du puits, les opérations ou phases de construction de l’installation sont facilitées. En particulier, une fois construite à côté du puits, ladite au moins une dalle n’a plus qu’à être translatée sur quelques dizaines de mètres pour être mise en place sur le puits. Ladite au moins une dalle est construite à proximité du puits de manière à pouvoir être déplacée en limitant les efforts déployés jusqu’à ce dernier (cela ne serait pas le cas s’il fallait déplacer ladite au moins une dalle sur une distance trop importante, comme par exemple plusieurs centaines de mètres). Il n’est donc pas nécessaire de faire venir d’un site distant une dalle déjà construite et de la déposer sur le puits. Selon d’autres caractéristiques possibles : -la méthode comprend une phase de construction d’un ou de plusieurs équipements ou bâtiments sur ladite au moins une dalle de protection, la phase de construction d’équipement(s) ou bâtiment(s) débutant pendant la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur et pendant que ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) est sur la zone de construction de dalle; la construction d’équipement(s) ou de bâtiment(s) (auxiliaire(s)) est possible dès la finition de ladite au moins une dalle de protection (en une seule pièce ou en demi-dalles, voire en plus de deux éléments de dalle) ; ceci permet de gagner un temps considérable sur le planning global de construction (temps de montage global) par rapport à une situation où ce ou ces équipements ou bâtiments seraient construits seulement après la mise en place de ladite au moins une dalle sur l’ouverture du puits ; on notera que lorsque la dalle est formée de plusieurs éléments de dalle (deux demi-dalles ou plus), le ou chaque équipement ou bâtiment est construit sur un seul élément de dalle, c’est-à-dire qu’aucun équipement ou bâtiment n’est construit à cheval sur deux éléments de dalle ; -le ou les équipements ou bâtiments construits sur ladite au moins une dalle de protection sont configurés pour assurer des fonctions de support au fonctionnement du réacteur nucléaire et de l’ensemble de l’installation nucléaire et, à ce titre, ils sont appelés équipements ou bâtiments ‘auxiliaires’ par opposition aux équipements ou bâtiments dits ‘principaux’ qui assurent les fonctions de sureté nucléaire et qui sont positionnés de manière enterrée à l’intérieur du puits ; en d’autres termes, ce sont des équipements ou bâtiments situés au-dessus de ladite au moins une dalle de protection contre les agressions externes et qui peuvent subir des agressions externes dans la mesure où les fonctions nécessaires à la sûreté du réacteur qu’ils remplissent, dans des cas de situations dégradées ou accidentelles, sont redondantes avec les fonctions de sûreté du réacteur des équipements ou bâtiments situés sous ladite au moins une dalle; -le ou les équipements ou bâtiments construits sur ladite au moins une dalle de protection comprennent au moins un des éléments suivants : une salle de conduite de l’installation nucléaire, un bâtiment assurant des fonctions de ventilation, un bâtiment assurant des fonctions de refroidissement, une salle contenant des armoires de contrôle et de commande pour des fonctions de support à l’exploitation et de production d’électricité, une salle d’instrumentation, une salle de distribution électrique des courants forts, une salle de distribution électrique des courants faibles et des batteries/onduleurs, une salle de vannes et d’échangeurs, une salle de moteurs diesel de premier secours ; -la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur comprend l’installation d’au moins une enceinte de réacteur nucléaire et/ou d’au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire ; la piscine d’entreposage de combustible nucléaire peut alternativement être disposée à côté du ou des bâtiments réacteur, dans le puits, notamment dans une zone du puits adjacente à celle logeant le ou les bâtiments réacteur ; lors de cette phase de construction, l’enceinte et/ou la piscine peuvent être construites dans le puits (avant ripage de ladite au moins une dalle) et non seulement installées dans ce dernier ; -la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur comprend la construction, d’une part, d’une paroi ou de plusieurs parois entourant ladite au moins une enceinte de réacteur nucléaire et/ou ladite au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire et, d’autre part, d’un toit couvrant la ou les parois de manière à renfermer, à l’intérieur dudit au moins un bâtiment réacteur, ladite au moins une enceinte de réacteur nucléaire et/ou ladite au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire ; la piscine d’entreposage de combustible nucléaire peut alternativement être disposée à côté du ou des bâtiments réacteur, dans le puits et donc ne pas être renfermée dans un bâtiment réacteur ; -la méthode de construction comprend une phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection, depuis la zone de construction de dalle jusqu’au droit de l’ouverture du puits, de manière à ce que ladite au moins une dalle de protection obture le puits en étant disposée au-dessus dudit au moins un bâtiment réacteur en fin de ripage ; on notera que lorsqu’un ou plusieurs équipements ou bâtiments sont construits sur ladite au moins une dalle de protection avant son ripage, ladite au moins une dalle est ainsi ripée avec le ou les équipements ou bâtiments qu’elle supporte ; - la méthode de construction comporte, après la phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection, une phase d’aménagement d’un espace intermédiaire, appelé galerie technique, entre ladite au moins une dalle de protection et ledit au moins un bâtiment réacteur ; la galerie technique est inscrite dans le diamètre du puits ; la galerie technique sert notamment à connecter entre elles, une partie basse de l’installation logée dans le puits (bâtiment réacteur) et une partie haute située sur ladite au moins une dalle de protection et sert notamment à connecter entre eux les réseaux préfabriqués de ces deux parties en permettant le passage de différentes liaisons (câbles, tuyauteries…) entre ces parties ; -la méthode de construction comprend la phase de construction d’une dalle unique ou de deux demi-dalles (éléments de dalle), voire de plus de deux demi-dalles ou éléments de dalle sur la zone de construction de dalle qui sont ripées l’une après l’autre jusqu’au droit de l’ouverture du puits, puis assemblées l’une avec l’autre de manière à obturer le puits en fin de ripage ; l’utilisation de deux ou de plus de deux demi-dalles permet de réduire le poids de la charge à riper et donc de dimensionner le système de déplacement des dalles en conséquence, ce qui simplifie la conception de l’installation et les opérations de ripage; ceci est particulièrement avantageux lorsqu’un ou plusieurs équipements ou bâtiments sont construits sur les demi-dalles car, au final, les charges à riper par demi-dalle sont moins élevées que si les mêmes équipements ou bâtiments étaient construits sur une seule dalle; - la phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection a lieu en fin de construction dudit au moins un bâtiment réacteur ; ainsi, du temps continue à être gagné sur le planning global par rapport à une situation où l’on attendrait l’achèvement complet de la construction dudit au moins un bâtiment réacteur avant de construire au-dessus du bâtiment réacteur ladite au moins une dalle de protection; -la phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection a lieu après l’installation de ladite au moins une enceinte de réacteur nucléaire et/ou de ladite au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire et la construction de la ou des parois et du toit dudit au moins un bâtiment réacteur ; après ripage de ladite au moins une dalle de protection, il est en effet difficile de mettre en place dans le puits de tels composants ; -ladite au moins une dalle de protection est mise en place au droit de l’ouverture du puits de manière à pouvoir être retirée ultérieurement en cas de modification ou de démantèlement de l’installation nucléaire ; - lorsque la phase de ripage est terminée, la phase de construction d’équipement(s) ou bâtiment(s) se poursuit sur ladite au moins une dalle de protection ripée ; ceci permet, là encore, de gagner du temps sur le calendrier global de construction de l’installation ; - lorsque la phase de ripage est terminée, la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur se poursuit, notamment à l’intérieur du puits ; -préalablement au début de la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur, la méthode de construction comprend la réalisation dans le puits d’une ou de plusieurs parois verticales bordant l’intérieur du puits ; - ladite au moins une dalle de protection est ripée jusqu’au droit de l’ouverture du puits de manière à venir en appui vertical : directement sur un remblai disposé à la périphérie extérieure du puits, un dispositif de soufflet étant agencé verticalement entre ladite au moins une dalle de protection et la ou les parois verticales bordant l’intérieur du puits, ou directement sur la ou les parois verticales bordant l’intérieur du puits, ou indirectement sur la ou les parois verticales bordant l’intérieur du puits par l’intermédiaire d’un dispositif de joint amortissant et/ou directement sur un ou plusieurs appuis disposés extérieurement relativement à la ou aux parois verticales bordant l’intérieur du puits ; - le puits vertical a une forme générale rectangulaire, carrée ou circulaire suivant une vue prise dans un plan horizontal ; -la méthode de construction comprend une phase de construction d’un bâtiment turbine sur une zone de la surface du sol entourant le puits, dite zone de construction de bâtiment turbine et peut également comprendre la construction d’autres bâtiments ; la zone de construction de bâtiment turbine peut être disposée de manière opposée à la zone de construction de dalle par rapport au puits ou à un autre emplacement ; la phase de construction d’un bâtiment turbine peut également se dérouler pendant l’une et/ou l’autre des phases mentionnées ci-dessus afin de gagner du temps sur le planning global de construction. L’invention a également pour objet une installation nucléaire enterrée obtenue par la méthode de construction exposée ci-dessus, selon l’un ou plusieurs des aspects mentionnés ci-dessus, voire selon tous les aspects. D’autres caractéristiques et avantages apparaitront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : La est une vue schématique d’un exemple possible de site pour l’implantation d’une installation nucléaire enterrée selon un mode de réalisation possible de l’invention; La est une vue schématique en perspective de dessus d’une première phase d’une méthode de construction selon un mode de réalisation de l’invention; La est une vue analogue à celle de la illustrant une deuxième phase de la méthode de construction selon un mode de réalisation de l’invention; La est une vue schématique partielle en perspective de dessus de deux demi-dalles écartées longitudinalement l’une de l’autre ; La est une vue schématique partielle en coupe verticale transversale montrant les ouvertures traversantes d’une demi-dalle et aussi une représentation d’une galerie technique ; La est une vue analogue à celle de la illustrant une troisième phase de la méthode de construction selon un mode de réalisation de l’invention ; La est une vue schématique en coupe longitudinale verticale illustrant la troisième phase de la méthode de construction de la ; La est une vue schématique partielle agrandie, en coupe verticale transversale, d’un système possible de guidage longitudinal d’une demi-dalle ; La est une vue analogue à celle de la illustrant une quatrième phase de la méthode de construction selon un mode de réalisation de l’invention ; La est une vue analogue à celle de la illustrant une cinquième phase de la méthode de construction selon un mode de réalisation de l’invention; La est une vue schématique partielle agrandie d’une zone de raccordement entre deux demi-dalles selon un exemple possible de réalisation ; La est une vue schématique en perspective de dessus de deux demi-dalles réunies l’une à l’autre ; La est une vue schématique partielle agrandie d’une zone de l’installation nucléaire enterrée de la située entre une demi-dalle de protection et les parois bordant le puits selon un mode de réalisation possible de l’invention ; La est une vue schématique partielle illustrant l’appui de la dalle de protection selon une variante de réalisation ; La est une vue schématique partielle illustrant l’appui de la dalle de protection selon une autre variante de réalisation ; La est une vue schématique partielle illustrant l’appui de la dalle de protection selon une autre variante de réalisation ; La est une vue schématique partielle illustrant l’appui de la dalle de protection selon une autre variante de réalisation ; La est une vue schématique en coupe verticale, illustrant l’installation nucléaire enterrée de la ; La illustre, suivant une vue en coupe verticale, un autre mode de réalisation possible d’une installation nucléaire enterrée ; La illustre, suivant une vue en coupe horizontale, un autre mode de réalisation possible d’une installation nucléaire enterrée ; La illustre, en vue de dessus, un mode de réalisation possible d’une installation nucléaire enterrée de forme circulaire en cours de construction ; La illustre, suivant une vue en coupe verticale, l’installation de la après la phase de ripage de la dalle ; La illustre, en vue de dessus, une variante de réalisation schématique d’une configuration possible d’installations nucléaires enterrées ; La illustre, en vue de dessus, une autre variante de réalisation schématique d’une configuration possible d’installations nucléaires enterrées ; La illustre, en vue de dessus, une autre variante de réalisation schématique d’une configuration possible d’installations nucléaires enterrées. L’invention qui est décrite ci-après en référence aux dessins annexés concerne différents modes de réalisation possibles d’une méthode de construction d’une nouvelle architecture d’installation nucléaire enterrée sur un site. Comme représenté de manière très schématique à la , un site 10 d’implantation d’une installation nucléaire enterrée comprend un puits ou fosse vertical 12 qui a été creusé (phase d’excavation) dans un sol ou terrain 14 jusqu’à une profondeur prédéterminée, par exemple de l’ordre de 30-35m en utilisant des techniques et équipements d’excavation conventionnels. Ces dimensions peuvent toutefois varier. Ce puits 12 comprend, à une extrémité inférieure, un fond 12a et, à une extrémité supérieure, une ouverture 12b de dimensions sensiblement égales à celles du fond. Dans ce mode de réalisation, la terre qui est retirée lors de la formation du puits est, par exemple, utilisée pour former un ou plusieurs remblais 16 disposés autour de l’ouverture 12b du puits, formant ainsi une surélévation par rapport à la surface du sol 14. Cet agencement peut servir de barrière contre les inondations. On notera que la présence de remblais est facultative, la terre retirée lors de l’excavation pouvant être transportée ailleurs. Toutefois, dans le présent mode, le ou les remblais 16 sont présents autour de l’ouverture 12b du puits et l’on considère que l’ouverture 12b du puits est située sensiblement au niveau de la surface supérieure du ou des remblais entourant l’ouverture 12b. Cette surface supérieure peut donc être considérée comme la ‘surface du sol’ qui entoure l’ouverture 12b au sens de l’invention. Dans le cas où il n’y a pas de remblai(s), tout ce qui sera décrit par la suite s’applique directement au niveau de la surface du sol 14 entourant l’ouverture du puits ( ). La hauteur ou profondeur du puits 12 est définie entre l’ouverture 12b et le fond 12a du puits et est choisie afin de pouvoir loger à l’intérieur du puits la totalité des éléments composant la partie enterrée de l’installation nucléaire qui sera décrite plus loin, en tenant compte de la hauteur du radier qui sera formé au fond du puits. Le puits 12 peut avoir une forme générale quelconque suivant une section horizontale (perpendiculaire au plan vertical de la ) et, par exemple, peut adopter une section de forme générale rectangulaire, carrée, circulaire… Dans le présent mode de réalisation, le puits a par exemple une section rectangulaire mais la dimension allongée du puits n’est volontairement pas représentée sur la qui est un schéma de principe. La forme allongée sera visible sur les figures suivantes. Ensuite, plusieurs parois verticales sont formées contre les parois intérieures 19a, 19b en terre du puits de manière à border l’espace utile intérieur du puits. Seules deux parois verticales 18a, 18b sont représentées sur la alors que le puits de section rectangulaire en comporte quatre. Ces parois verticales 18a, 18b bordant l’espace utile intérieur du puits sont, par exemple, des parois moulées bien connues de l’homme de l’art (murs en béton armé coulé dans le sol). Ces parois sont généralement ancrées dans le sol par des tirants d’ancrage précontraints. Ces parois ont pour fonction de reprendre la poussée des terres entourant le puits et d’assurer une étanchéité (barrière) de l’intérieur du puits vis-à-vis, en particulier, des eaux susceptibles de s’infiltrer dans les terres environnantes. Cette barrière d’étanchéité peut être complétée par une autre barrière comportant une membrane d’étanchéité. Selon la géométrie du puits, une seule paroi (puits à section circulaire) ou plusieurs parois (puits à section carrée, rectangulaire…) verticales, par exemple moulées, peuvent être envisagées. Comme représenté à la , la surface du sol (ici il s’agit de la surface supérieure du ou des remblais 16) entourant l’ouverture 12b du puits comporte, à proximité de cette ouverture, d’un côté du puits, une zone Zcd dédiée à la construction d’une dalle de protection de la future installation nucléaire enterrée. La proximité de la zone Zcd avec le puits doit être comprise comme une distance raisonnable pour permettre le ripage de la dalle de protection de cette zone jusqu’à l’ouverture du puits sans occasionner d’efforts trop importants comme cela serait le cas s’il fallait transporter une dalle sur plusieurs centaines de mètres. Il s’agit donc d’une distance qui est de l’ordre de grandeur de la plus grande dimension de la dalle (longueur d’un rectangle, diamètre d’un disque…) et, en pratique, qui est supérieure à cette plus grande dimension. A titre d’exemple, une dalle unique de forme générale rectangulaire peut avoir une longueur d’environ 40m, ce qui définira l’extrémité de la zone de construction Zcd qui est la plus éloignée du puits, par exemple à une distance du puits d’au moins 40m, voire de l’ordre de 45 à 50m. Cette dalle a pour fonction, notamment, de protéger l’installation contre les agressions externes, telles que des chutes d’objets (ex : avions) ou des explosions externes. La dalle de protection est généralement en béton armé. Alternativement, la dalle peut être construite en béton précontraint ou réalisée suivant une construction mixte avec un parement inférieur constitué par une tôle en acier raidie fixée et soudée à la dalle sur laquelle sont soudés des connecteurs souples. La zone Zcd constitue une aire de construction qui est préparée avant la réalisation de la dalle de protection, par exemple en aménageant une plateforme sur laquelle sera construite la dalle. Cette phase de préparation peut avoir lieu après la réalisation des parois du puits décrite plus haut ou, en parallèle, pendant la réalisation des parois du puits. Par ailleurs, la surface du sol (ici il s’agit de la surface supérieure du ou des remblais 16) entourant l’ouverture 12b du puits peut comporter, à proximité de cette ouverture, sur un autre côté du puits qui est opposé au côté accueillant la zone Zcd, une zone Zcbt dédiée à la construction d’un bâtiment de turbine (optionnel) destinée à accueillir un turboalternateur. On notera toutefois que l’installation nucléaire peut également (ou alternativement) être utilisée pour produire de l’énergie thermique permettant d’alimenter un réseau de chauffage. Les deux zones Zcd et Zcbt sont disposées de part et d’autre de l’ouverture 12b du puits suivant un même alignement longitudinal (axe X). Les travaux de fondation du bâtiment de turbine sont réalisés dans la zone Zcbt et peuvent avoir lieu pendant les travaux de préparation de l’aire de construction Zcd de la dalle de protection. On notera que la zone Zcbt peut être agencée suivant une autre disposition et non nécessairement dans l’alignement de la zone Zcd et du puits dans le cas où, avec la configuration alignée, le bâtiment renfermant le turboalternateur gênerait le ripage de la dalle de protection. Le puits 12 comprend, à son extrémité inférieure, un radier 12c constituant le fond du puits sur lequel vont être implantés les différents éléments/composants de l’installation enterrée qui seront logés à l’intérieur du puits. Ce radier est mis en place de manière connue après l’excavation du puits et la formation des parois moulées. Un fond injecté peut s’avérer nécessaire pour limiter les venues d’eau par le fond si le terrain est perméable. On va maintenant décrire plus en détail, en référence aux figures 2 à 7, différentes phases de construction d’un exemple possible d’une méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée comportant par exemple deux bâtiments réacteur et où la dalle de protection est par exemple formée de deux demi-dalles. Il convient cependant de noter que tout ce qui sera décrit (comme tout ce qui vient d’être décrit plus haut) s’applique, notamment, à la construction d’une installation comportant un seul bâtiment réacteur avec une seule dalle de protection au-dessus, voire deux demi-dalles de protection au-dessus (dans le cas où l’on chercherait à réduire le poids des charges à riper en raison d’un bâtiment réacteur de grandes dimensions) ou même plus de deux bâtiments réacteur avec autant de dalles de protection que de bâtiments réacteur (ou avec plus de dalles de protection que de bâtiments réacteur), et avec un puits de forme quelconque (rectangulaire, carrée, circulaire…). Si plusieurs puits doivent être construits, le positionnement des aires de préparation de la ou des dalles de protection devra être étudié au cas par cas. Comme représenté en perspective à la , la préparation de l’aire de construction Zcd passe par la réalisation d’une plateforme en béton armé Ptf1 qui est ici positionnée dans l’alignement (direction axiale ou longitudinale X) de la plus grande dimension (longueur) de la forme rectangulaire de la section horizontale du puits et de manière centrée par rapport à l’axe longitudinal médian de ce rectangle. La plateforme Ptf1 a une forme générale rectangulaire en vue de dessus afin de pouvoir accueillir dans sa longueur les deux demi-dalles de protection. Par ailleurs, deux longrines de guidage/ripage L1 et L2, parallèles entre elles et alignées suivant l’axe longitudinal X, sont aménagées symétriquement l’une par rapport à l’autre sur la plateforme Ptf1. Ces longrines L1 et L2, généralement en béton armé, sont par exemple ancrées dans le sol chacune par l’intermédiaire de pieux verticaux p1, p2 (pieux de fondation) régulièrement espacés suivant l’axe X. Ces longrines vont servir de support aux demi-dalles de protection lors de leur mouvement de translation vers le puits et, à cet effet, peuvent être équipées, sur leur face supérieure, de plaques réalisées dans un matériau présentant un faible coefficient de frottement avec l’acier inox, par exemple en ipalen. Des plaques par exemple en acier inox peuvent être fixées sur la face inférieure des demi-dalles et entreront en contact avec les plaques, par exemple en ipalen, des longrines. Lors de cette phase préparatoire de la méthode de construction, il est également prévu de mettre en place un système de déplacement pour déplacer par glissement les deux demi-dalles de protection D1, D2 de leur zone ou aire de construction Zcd jusqu’à leur position finale d’obturation du puits, au-dessus de l’ouverture du puits, une fois qu’elles auront été construites. Ce même système de déplacement peut également s’appliquer à une dalle de protection unique ou à plus de deux éléments de dalle. A titre d’exemple, un système de déplacement des deux demi-dalles de protection peut comprendre, du côté du puits opposé au côté où se trouve la zone de construction Zcd, un ou plusieurs appuis solidement ancrés dans le sol (ou fixés sur la tête de la paroi moulée) et un ou plusieurs dispositifs de traction mécanique motorisés fixés à l’appui ou aux appuis et exerçant un effort de traction sur des câbles solidement attachés à chaque demi-dalle. Plus particulièrement, on a représenté sur la coupe verticale de la , qui est une vue du site de construction à un stade plus avancé de la construction que sur la , un appui formé par un massif d’ancrage M1, un vérin hydraulique à câble V1 monté sur le massif M1, un câble ou toron de traction Ca1 attaché par une extrémité au vérin V1. Le câble de traction Ca1 s’étend longitudinalement au-dessus du puits et à travers la demi-dalle D1 qui est la plus proche du puits (un tube ou fourreau est par exemple mis en place, lors de la construction, dans l’épaisseur de la demi-dalle, à mi-hauteur de celle-ci et il s’étend sur toute la dimension longitudinale de la demi-dalle) pour déboucher par son extrémité opposée hors de la demi-dalle D1. L’extrémité débouchante du câble est par exemple équipée d’une tête d’ancrage qui peut être fixée à une plaque de répartition des charges (ancrage passif A1) assujettie à la face de la demi-dalle de protection D1 qui est opposée au puits. Il est prévu de dupliquer cet agencement avec deux massifs d’ancrage, deux vérins et deux câbles de traction pour exercer une traction longitudinale équilibrée sur la demi-dalle. Par ailleurs, un système de guidage longitudinal peut être prévu sur chaque longrine afin d’éviter toute déviation lors de la translation de la demi-dalle et notamment la mise en travers de celle-ci. Alternativement, un système utilisant des câbles et un ou plusieurs treuils peuvent être utilisés. La représente une vue partielle agrandie, en section verticale transversale relativement à l’axe longitudinal X de ripage de la , du système de déplacement et du système de guidage d’une demi-dalle D1 du côté de la longrine de ripage L2 (non visible sur la ). Ainsi, le câble de traction Ca2 (symétrique du câble Ca1 de la ) traverse le bord périphérique tombant formant jupe R1 de la demi-dalle D1 dans la longueur de celle-ci. La longrine de ripage L2 est équipée, sur sa face supérieure, d’une ou de plusieurs plaques Pi réalisées dans un matériau présentant un faible coefficient de frottement avec l’acier inox, par exemple en ipalen et, une ou plusieurs plaques ou tôles Pa, par exemple en acier inox, sont fixées sur la face inférieure du bord R1 de la demi-dalle et disposées en contact avec la ou les plaques inférieures Pi. Par ailleurs, un poteau support Ps est ancré partiellement dans le sol et fixé à la longrine de ripage L2. Le poteau support Ps porte, dans sa partie non enterrée et sur sa face interne orientée vers le bord R1 de la demi-dalle, un rail de guidage rg qui est en contact avec la face externe du bord R1 et sert à guider le mouvement de ripage/translation longitudinal de la demi-dalle. Un agencement symétrique est prévu sur l’autre partie du bord R1 de la demi-dalle disposée au-dessus de la longrine de ripage L1 de la . D’autres systèmes de guidage longitudinal peuvent alternativement être envisagés pour guider la demi-dalle D1 (et l’autre demi-dalle D2) et ainsi éviter tout mouvement non longitudinal de celle-ci. En parallèle de ces opérations, l’opération de construction de la fondation du bâtiment de turbine sur la zone de construction Zcbt peut être réalisée ( ) en construisant, par exemple, d’abord une plateforme en béton armé Ptf2, ici alignée suivant l’axe longitudinal X, et sur laquelle, par exemple, une dalle Dbt est construite afin de servir de plancher au bâtiment de turbine. Le bâtiment de turbine est généralement positionné à proximité du bâtiment réacteur afin de réduire autant que possible la longueur des tuyauteries vapeur qui doivent rejoindre le bâtiment de turbine. L’agencement du bâtiment de turbine est toutefois prévu pour ne pas gêner le futur ripage des demi-dalles D1 et D2. Parallèlement aux opérations de préparation de l’aire de construction des demi-dalles, la construction d’au moins un bâtiment réacteur à l’intérieur du puits débute, ce qui permet de gagner du temps sur le calendrier global de construction de l’installation puisque des tâches de construction sont ainsi réalisées en parallèle. En l’occurrence, dans cet exemple de réalisation, la construction de deux bâtiments réacteur B1 et B2 commence en construisant d’abord les parois, par exemple en béton armé, des bâtiments réacteur qui sont visibles sur la et reposent sur le radier 12c, à savoir deux grandes parois longitudinales parallèles entre elles 20 et 22, deux parois transversales plus petites 24 et 26 disposées suivant la longueur du puits, ainsi qu’une paroi transversale séparatrice à mi-distance entre les parois 24 et 26. On notera qu’une troisième paroi longitudinale (non visible sur la mais qui sera représentée notamment sur les figures 7D et 7E décrites plus loin sous la référence 27), parallèle aux deux parois longitudinales 20 et 22, est construite dans le puits entre la paroi 22 et la paroi moulée du puits qui est située en face avant du puits sur la (cette paroi du puits est référencée 18c sur les figures 7D et 7E). L’espace délimité entre la paroi 22 et cette troisième paroi 27 est utilisé par exemple pour la construction d’une zone du puits qui est disposée de manière adjacente à la zone du puits où sont logés les bâtiments réacteur et qui peut comprendre une zone de manutention verticale et comporter un ou plusieurs escaliers, des équipements annexes au fonctionnement des réacteurs, voire une ou plusieurs piscines d’entreposage de combustible nucléaire. La paroi longitudinale 22 est percée dans son épaisseur, à proximité de chacune de ses deux extrémités longitudinales opposées, de manière à ménager localement une ouverture O1.1 et O2.1 qui, chacune, met en communication l’intérieur du bâtiment réacteur correspondant B1, B2 avec l’espace adjacent à ce bâtiment le long de la paroi 22. Cette ouverture (appelée tampon) est fermée en permanence pendant l’exploitation du réacteur (par le biais d’une porte coulissante ou pivotante non représentée) et ouverte seulement pour évacuer ou rentrer du matériel. La illustre une phase plus avancée de la méthode de construction où la construction des deux demi-dalles de protection D1 et D2 débute sur la zone/aire de construction Zcd prévue à cet effet. La zone Zcd est subdivisée en deux sous-zones ou aires secondaires éloignées l’une de l’autre suivant la direction longitudinale X et chaque demi-dalle en béton est construite sur l’une des deux sous-zones ou aires secondaires distinctes, en étant positionnée chacune au-dessus d’une des deux longrines de guidage L1 et L2, de manière symétrique par rapport à l’autre demi-dalle. Un espace longitudinal est laissé libre entre les deux demi-dalles. Chaque demi- dalle de protection est généralement en béton armé. Alternativement, chaque demi- dalle peut être construite en béton précontraint ou réalisée suivant une construction mixte avec un parement inférieur constitué par une tôle en acier raidie sur laquelle sont soudés des connecteurs souples. Il faut noter que la construction en parallèle à l’axe longitudinal X, d’une deuxième « ligne » de construction d’une installation nucléaire enterrée peut être envisagée comme cela sera décrit plus loin. La représente, suivant une vue en perspective de dessus (agrandie par rapport à la vue de la ), les deux demi-dalles de protection D1, D2 (sans les autres éléments de la ), chacune sur leur aire secondaire de construction. Les demi-dalles sont ainsi construites à distance l’une de l’autre et ont chacune une face d’extrémité libre fa1, fa2 en vis-à-vis l’une de l’autre. Ces deux faces fa1, fa2 seront jointes/assemblées mécaniquement l’une avec l’autre pour former une dalle unique comme expliqué plus loin en référence à la . Comme représenté sur la , un bord périphérique R1, R2 est aménagé respectivement sur la face inférieure de chaque demi-dalle D1, D2 et s’étend verticalement vers le bas à la manière d’une jupe ou d’un bord tombant. Chaque demi-dalle D1, D2 présente des ouvertures qui sont ménagées à travers son épaisseur afin d’autoriser la traversée de câbles, tuyauteries, matériels et personnes (pour les accès escaliers) selon la ou les ouvertures concernées. Sur les figures 3 et 3A une ouverture T1, T2 décalée latéralement par rapport à l’axe médian longitudinal de chaque demi-dalle est présente. Cette ouverture est destinée à former une trémie qui sera utilisée ultérieurement pour la maintenance ou manutention et qui sera disposée au-dessus de la zone de manutention située entre la paroi longitudinale 22 et la paroi avant non visible du puits (paroi 27 sur les figures 7D et 7E). D’autres ouvertures traversantes sont aménagées à des emplacements distincts de chaque demi-dalle sur laquelle seront construits des bâtiments comme on le verra par la suite. Chacune de ces ouvertures sert au passage de câbles, tuyauteries, … (diverses liaisons) entre le bâtiment situé au-dessus de la demi-dalle et le bâtiment réacteur situé sous la demi-dalle par l’intermédiaire d’une galerie technique située entre la demi-dalle et le bâtiment réacteur et qui sera décrite ultérieurement. La est une vue schématique en coupe verticale d’une demi-dalle Di (suivant sa plus petite dimension) montrant par exemple deux ouvertures traversantes Di1 et Di2 (un plus grand nombre d’ouvertures peut être envisagé dans une variante si le nombre de bâtiments augmente) disposées respectivement au droit de futurs bâtiments construits sur la demi-dalle et une ouverture Ti, aménagée sur un côté de la demi-dalle, jouant le rôle d’une trémie et qui est par exemple fermée par une trappe ti représentée dans les deux positions sur la . Après avoir mis en place de manière sélective les différentes liaisons à travers chaque ouverture Di1 (ex : tuyauteries), Di2 (ex : câbles), cette dernière est colmatée de manière connue de l’homme de l’art, en particulier pour assurer une étanchéité et une protection coupe-feu. Par ailleurs, chaque demi-dalle D1, D2 comporte des empreintes r1.1, r1.2, r2.1, r2.2 (figs. 3 et 3A) des rails d’un pont roulant qui sera utilisé ultérieurement pour déplacer divers équipements sur la dalle et notamment pour la maintenance au-dessus des trémies de manutention T1, T2. Pendant ce temps, la construction des deux bâtiments réacteur B1 et B2 se poursuit par l’installation, dans chaque bâtiment, par exemple d’une dalle intermédiaire di1, di2 ( ) qui est percée dans sa partie centrale d’une ouverture O1, O2 afin de pouvoir accueillir une enceinte de réacteur nucléaire. Parallèlement, l’espace libre défini entre la paroi longitudinale 22 des bâtiments B1, B2 et la troisième paroi longitudinale non visible sur la est aménagé, par exemple, par construction de deux structures à étages S1, S2 chacune contre la partie de la paroi d’un des deux bâtiments réacteur et qui sont, par exemple, des escaliers, des plateformes d’accès à certains instruments ou équipements nécessaires au contrôle du fonctionnement du ou des réacteurs. Les deux structures S1, S2 sont séparées l’une de l’autre par une paroi transversale 32 qui divise l’espace libre en deux compartiments C1, C2 dédiés chacun à un bâtiment réacteur. Selon une variante de réalisation non représentée ici, une piscine d’entreposage de combustible nucléaire peut être construite/installée, par exemple, dans l’espace/compartiment mentionné ci-dessus, adjacent à la zone du puits accueillant les deux bâtiments réacteur, le long de la paroi 22, en s’étendant de part et d’autre de la paroi transversale intermédiaire 28 (le long des zones occupées par les deux bâtiments réacteur). Alternativement, deux piscines d’entreposage de combustible nucléaire peuvent être construites/installées, par exemple, dans l’espace mentionné ci-dessus. Chaque piscine est disposée de manière adjacente à un des deux bâtiments réacteur et est dédiée à ce dernier. Comme pour la construction du ou des bâtiments, la construction/installation de la ou des piscines dans le puits est effectuée en parallèle de la construction des demi-dalles de protection à côté du puits. Parallèlement, la construction d’un bâtiment de turbine 30 débute ( ). La illustre une phase encore plus avancée de la méthode de construction au cours de laquelle débute la construction d’un ou de plusieurs équipements ou bâtiments sur chaque demi-dalle de protection qui a été construite. Ce ou ces équipements ou bâtiments sont configurés pour assurer des fonctions de support au fonctionnement du réacteur nucléaire et de l’ensemble de l’installation nucléaire et, à ce titre, sont appelés équipements ou bâtiments ‘auxiliaires’ par opposition aux équipements ou bâtiments dits ‘principaux’ qui assurent les fonctions de sureté nucléaire et qui sont positionnés de manière enterrée à l’intérieur du puits. En d’autres termes, ce sont des équipements ou bâtiments situés au-dessus de la dalle et qui peuvent subir des agressions externes dans la mesure où les fonctions nécessaires à la sûreté du réacteur qu’ils remplissent, dans des cas ou situations dégradés ou accidentels, sont redondantes avec les fonctions de sûreté du réacteur des équipements ou bâtiments situés sous la dalle. Ce ou ces équipements ou bâtiments construits sur chaque demi-dalle de protection peuvent comprendre au moins un des éléments suivants : une salle de conduite de l’installation nucléaire, un bâtiment assurant des fonctions de ventilation, un bâtiment assurant des fonctions de refroidissement, une salle contenant des armoires de contrôle et de commande pour des fonctions de support à l’exploitation et de production d’électricité, une salle d’instrumentation, une salle de distribution électrique des courants forts, une salle de distribution électrique des courants faibles et des batteries/onduleurs, une salle de vannes et d’échangeurs, une salle de moteurs diesel de premier secours. Sur la , la demi-dalle D1 supporte ainsi deux bâtiments b1.1 et b1.2, tandis que la demi-dalle D2 supporte deux bâtiments b2.1 et b2.2. Dans cet exemple de réalisation, les bâtiments b1.1, b1.2, b2.1 et b2.2 sont respectivement, un bâtiment auxiliaire assurant des fonctions de refroidissement, un bâtiment auxiliaire assurant des fonctions de ventilation, une salle auxiliaire de moteurs diesel de premier secours et une salle de conduite de l’installation. Pendant ce temps, la construction des deux bâtiments réacteur B1 et B2 se poursuit par la construction d’une enceinte de réacteur nucléaire E1, E2 de type connu dans chacun des bâtiments. Lorsque chaque enceinte est achevée (figs. 4 et 5), un toit (non représenté) est mis en place, par exemple par coulage d’une dalle de béton, au-dessus de chaque bâtiment réacteur B1, B2 en s’appuyant sur les parois du bâtiment de manière à couvrir et fermer l’ensemble du bâtiment. Le toit de chaque bâtiment réacteur est disposé à distance de l’ouverture 12b du puits afin de ménager, au-dessus du toit un espace libre où une galerie technique sera aménagée entre le toit concerné et la demi-dalle qui sera disposée au-dessus. Comme chaque demi-dalle est construite et surmontée de bâtiments, de manière indépendante d’une demi-dalle à l’autre, et que chaque bâtiment réacteur est également construit indépendamment l’un de l’autre, le toit du bâtiment réacteur B2 n’est pas nécessairement mis en place en même temps que le toit du bâtiment réacteur B1 (d’ailleurs, l’enceinte E2 n’est pas non plus nécessairement achevée en même temps que l’enceinte E1). Le toit du bâtiment réacteur B2 peut être mis en place après celui du bâtiment réacteur B1. Deux escaliers 34, 36 sont par exemple construits chacun dans l’un des deux compartiments C1, C2 agencés le long de la paroi longitudinale 22 des bâtiments B1, B2, à côté de la structure correspondante S1, S2. Ces escaliers 34, 36 sont disposés par exemple chacun à un emplacement qui sera situé sous la trémie T1, T2 de chaque demi-dalle. La construction du bâtiment de turbine 30 peut se poursuivre durant cette phase de construction ( ). La illustre une phase suivante de la méthode de construction au cours de laquelle la demi-dalle de protection D1 est ripée longitudinalement (suivant l’axe X) en mettant en œuvre les systèmes de déplacement et de guidage décrits ci-dessus en référence aux figures 5 et 5A (sur la ce système de déplacement n’est pas représenté par souci de clarté), depuis l’aire secondaire de la zone de construction Zcd jusqu’au droit de la partie 12b1 de l’ouverture du puits située au-dessus du toit du bâtiment réacteur B1 ( ), en passant au-dessus de la partie 12b2 de l’ouverture du puits située au-dessus du toit du bâtiment réacteur B2. Le ripage est effectué sur une distance de plusieurs dizaines de mètres et, par exemple, sur une distance supérieure à deux fois la longueur de la demi-dalle. Ainsi, la demi-dalle D1 obture partiellement le puits en étant disposée au-dessus du bâtiment réacteur B1 en fin d’opération de ripage ( ) et en s’étendant également au-dessus du compartiment C1 (zone adjacente au bâtiment réacteur B1). La demi-dalle D1 peut reposer sur les parois moulées du puits définies plus haut ou être disposée en appui de différentes manières comme on le verra plus loin. La phase de ripage de la première demi-dalle D1 a lieu en fin de phase de construction du bâtiment réacteur B1 alors que les tâches principales de réalisation du bâtiment ont été effectuées. Par exemple, le toit du bâtiment réacteur B2 peut être mis en place après le ripage de la première demi-dalle D1 mais avant celui de la deuxième demi-dalle D2. De même, pendant le ripage de la première demi-dalle D1, la construction des bâtiments sur la deuxième demi-dalle D2 peut se poursuivre, ainsi que la construction de l’enceinte E2 si celles-ci ne sont pas achevées. On notera que durant cette phase de ripage, la construction du bâtiment réacteur B1 n’est toutefois pas tout à fait achevée et divers petits équipements (ex : ventilation, câblage, essais….) restent à installer. La illustre une phase suivante de la méthode de construction au cours de laquelle la deuxième demi-dalle de protection D2 est ripée longitudinalement (suivant l’axe X), en fin de phase de construction du bâtiment réacteur B2 (les remarques faites plus haut concernant le ripage de la demi-dalle D1 vis-à-vis de la construction du bâtiment B1 s’appliquent ici) en mettant en œuvre le système de déplacement décrit ci-dessus en référence aux figures 5 et 5A (sur la ce système de déplacement n’est pas représenté par souci de clarté), depuis l’aire secondaire de la zone de construction Zcd jusqu’au droit de la partie 12b2 de l’ouverture du puits située au-dessus du toit du bâtiment réacteur B2 ( ). Ainsi, la demi-dalle D2 obture partiellement le puits en étant disposée au-dessus du bâtiment réacteur B2 en fin d’opération de ripage ( ) et en s’étendant également au-dessus du compartiment C2 (zone adjacente au bâtiment réacteur B2). La demi-dalle D2 est en appui sur la structure inférieure de la même manière que la demi-dalle D1. Avec les deux demi-dalles de protection ainsi positionnées, l’ouverture 12b du puits est totalement obturée. Les massifs d’ancrage peuvent alors être démolis. On notera que lorsque les deux demi-dalles D1 et D2 reposent sur les têtes des parois moulées, des butées latérales en béton armé peuvent par exemple être réalisées sur toute la périphérie du puits en étant reliées aux parois moulées afin de bloquer latéralement la dalle formée des deux demi-dalles sur ces parois. Par ailleurs, une étanchéité est réalisée entre la surface périphérique externe de la dalle et les parois moulées. Alternativement, l’opération de ripage des demi-dalles peut être effectuée sur coussin d’air en utilisant par exemple des modules dits APS du système Freyssinet qui sont des appuis glissants à coussin d’air disposés sous chaque demi-dalle. Plus particulièrement, les appuis glissants à coussin d’air peuvent être disposés entre les faces inférieures des deux rebords ou jupes longitudinales de la dalle ou de chaque demi-dalle et la face supérieure des deux longrines de ripage (le coefficient de frottement est très faible, de l’ordre de 1%). La illustre l’endroit où ces appuis glissants peuvent être positionnés. Dans la position de la , la demi-dalle D2 est agencée contre la demi-dalle D1 et les deux demi-dalles sont jointes/assemblées mécaniquement l’une avec l’autre, par exemple par clavetage, afin de former mécaniquement une seule dalle de protection en assurant une continuité de la résistance mécanique de la dalle au droit de la zone de jonction ou de raccordement entre les demi-dalles (pour ce faire, l’armature ou ferraillage doit être continu au droit de cette zone). La illustre un exemple possible d’assemblage mécanique entre les demi-dalles D1 et D2. Cette figure est une vue partielle agrandie d’une zone de raccordement mécanique entre les deux demi-dalles. Le raccordement entre les deux demi-dalles D1 et D2 peut être réalisé en prévoyant une zone de clavetage Zcl entre ces demi-dalles. Les demi-dalles sont mises en place en prévoyant une largeur de clavetage supérieure à la longueur de recouvrement des armatures longitudinales qui se trouvent en nappe inférieure a1i et a2i et en nappe supérieure a1s et a2s des demi-dalles. Les armatures longitudinales de chaque élément de dalle (demi-dalle) viennent en recouvrement avec les armatures longitudinales de l’autre élément de dalle. Plusieurs nappes d’armatures supérieures et inférieures sont nécessaires pour chaque élément de dalle mais seules une nappe d’armature supérieure et une nappe d’armature inférieure sont représentées pour chaque élément de dalle sur le schéma de principe de la pour en faciliter la compréhension. Les armatures longitudinales dans l’autre direction et les armatures d’effort tranchant sont également mises en place (voir de manière schématique les armatures perpendiculaires a3i et a3s sur la figure). De plus, un coffrage provisoire Cfp peut être fixé sous les éléments de dalle et le bétonnage de la zone de clavetage est ensuite effectué afin de lier mécaniquement les deux éléments de dalle. Le coffrage provisoire Cfp est déposé et évacué quelques jours après le bétonnage de la zone de clavetage. On notera que d’autres solutions peuvent être envisagées pour assurer la continuité du ferraillage longitudinal : coupleurs, soudure des barres…. La illustre la dalle obtenue après assemblage des deux demi-dalles D1, D2, par exemple comme expliqué dans l’exemple de réalisation décrit ci-dessus, mais qui peut être obtenue de manière différente non décrite en détail ici. La dalle obtenue après assemblage des deux demi-dalles D1, D2 est une dalle de protection contre les agressions externes au puits et protège ainsi les composants de l’installation qui sont logés dans le puits. De manière générale, chaque demi-dalle est mise en place de façon à pouvoir être retirée ultérieurement en cas de démantèlement de l’installation (en fin de vie) ou même en cas de modification majeure de celle-ci, par exemple pour réaliser des travaux de maintenance de grande ampleur sur le plan de la sûreté et du fonctionnement de l’installation. A titre d’exemple, le remplacement d’un ou de plusieurs générateurs de vapeur peut justifier une telle opération. La configuration de la dalle qui lui permet de pouvoir être retirée ultérieurement (c’est-à-dire après mise en place pour obturer le puits) est liée au fait qu’il s’agit ici d’une dalle résultant de l’assemblage de deux demi-dalles (voire, de plus de deux demi-dalles dans une variante non représentée) et qui devient ainsi une dalle unique formée d’un seul tenant pouvant être ripée en dehors du puits suivant la direction axiale/longitudinale X précitée afin de dégager l’ouverture du puits. On notera que ce déplacement/glissement axial/longitudinal de la dalle suit le chemin de ripage inverse de celui lié à la mise en place de la dalle lors de la construction de l’installation. Il en est de même pour une dalle unique homogène dans sa construction. On notera que durant la phase de ripage de la demi-dalle D2, la construction du bâtiment réacteur B2 n’est toutefois pas tout à fait achevée et divers petits équipements (ex : ventilation, câblage, essais….) restent à installer. Par ailleurs, au cours de cette phase de ripage de la demi-dalle D2, la construction des bâtiments auxiliaires sur la demi-dalle D1 peut se poursuivre si elle n’est pas terminée. De même, après le ripage de la demi-dalle D2, la construction des bâtiments auxiliaires sur la demi-dalle D2 peut se poursuivre si elle n’est pas terminée. On notera toutefois, de manière générale, que le ripage des demi-dalles peut se faire à un degré d’avancement variable de la construction des bâtiments sur les demi-dalles. Selon les besoins et l’approche suivie, on peut par exemple chercher à construire le plus possible les bâtiments sur chaque demi-dalle (maximum de préfabrication des bâtiments), tout en réalisant également en parallèle le maximum de fabrication dans le bâtiment réacteur (et dans l’enceinte) concerné avant de procéder au ripage de la demi-dalle correspondante. Selon une autre approche, les bâtiments sont partiellement construits sur chaque demi-dalle (à un stade d’avancement de la construction intermédiaire adéquat) pendant que les gros travaux de construction du bâtiment réacteur (et de l’enceinte) concerné sont réalisés, puis la demi-dalle correspondante est ripée au-dessus de la partie de l’ouverture du puits correspondante. Les travaux de finition du bâtiment réacteur (et de l’enceinte) concerné sont ensuite réalisés en introduisant notamment les équipements et matériels manquants à travers les trémies de maintenance des demi-dalles. Par ailleurs, durant la phase de ripage des deux demi-dalles, la construction du bâtiment de turbine 30 peut se poursuivre et s’achever lorsque la phase de ripage est terminée ( ). Alternativement, la construction du bâtiment de turbine 30 peut être achevée avant tout ripage et donc indépendamment de toute contrainte. La construction de l’installation nucléaire enterrée illustrée à la est globalement achevée, seuls certains travaux de finition restant à effectuer. Comme brièvement mentionné ci-dessus, la dalle de protection réunissant les deux demi-dalles D1 et D2 peut être disposée en appui vertical directement sur le ou les remblais 16 de la situés à la périphérie extérieure du puits, afin que le poids de la dalle ne repose pas directement sur les bords supérieurs, également appelés têtes, des parois verticales du puits, notamment des parois verticales 18a, 18b. Ainsi, la dalle de protection est indépendante mécaniquement de la structure enterrée et notamment des parois 18a, 18b, ce qui signifie qu’en cas de vibration de la dalle (par exemple sous l’impact d’un objet extérieur à l’installation), les vibrations générées au niveau de la dalle seront transmises au(x) remblai(s) et amorties par la terre et ne seront donc pas transmises à la structure enterrée par l’intermédiaire des parois verticales du puits. On notera toutefois que l’indépendance mécanique mentionnée ci-dessus ne signifie pas que la dalle et les parois verticales du puits, notamment 18a, 18b, ne peuvent pas être en contact mécanique indirect entre elles, comme décrit ci-dessous en référence à la , ou en contact mécanique direct entre elles comme c’est le cas sur les figures 7E et 7G décrites ci-après. Par souci de simplification, les bâtiments construits sur les demi-dalles ne sont pas représentés sur les figures 7C-7G. La est une vue agrandie partielle de la zone située entre une demi-dalle (ex : D2) de la dalle et la tête 18a1 de la paroi 18a et montre la présence, entre ces deux éléments, d’un dispositif de soufflet 42 à une onde en caoutchouc épais de type connu, agencé de manière sensiblement verticale. Ce dispositif 42 repose sur tout le périmètre des têtes des parois verticales du puits. Ce périmètre prend ici une forme rectangulaire mais il peut prendre une forme carrée, circulaire …, en fonction de la géométrie de la section transversale du puits. Le dispositif 42 est par exemple liaisonné aux têtes de parois, ainsi qu’à la surface inférieure Si2 de la dalle (sur une zone qui est en correspondance géométrique avec les têtes des parois, notamment 18a, 18b, à l’aplomb de celles-ci) par des organes de fixation respectifs f1, f2. Dans ce mode de réalisation, les bords du dispositif de soufflet 42 sont, sur tout le pourtour, fixés, par exemple, par des lattes en acier inox qui les compriment, ces lattes en inox étant elles-mêmes fixées dans le béton par des goujons d’ancrage espacés. Le dispositif de soufflet 42 permet d’assurer l’étanchéité entre les deux espaces e1 et e2 qu’il sépare : l’espace e1 correspond à l’espace utile intérieur au puits et dans lequel sont agencés les différents éléments/composants de l’installation enterrée et l’espace e2 correspond à l’espace adjacent au(x) remblai(s) 16 (non visible sur la ). On notera qu’avec un tel agencement l’espace intermédiaire formé par la galerie technique G qui sera décrite plus bas en référence à la est isolable sur le plan de la ventilation grâce à cette paroi en caoutchouc 22. On peut ainsi créer une légère dépression (-5 ou -10mm de CE) grâce à cette fonction spécifique de ventilation. Les dépressions peuvent être identiques à celles qui seront en place dans le bâtiment réacteur hors enceinte, assurant ainsi un confinement continu pour les espaces soumis à confinement sous la dalle. Une variante de réalisation est représentée à la selon un plan de coupe verticale perpendiculaire au plan de coupe de la et qui montre les parois verticales 18c, 18d bordant le puits qui sont adjacentes aux parois perpendiculaires 18a, 18b des figures 1 et 7C. La représente la demi-dalle de protection D1 qui est reliée aux parois verticales bordant le puits, notamment 18c, 18d, par l’intermédiaire d’un dispositif de joint souple 42’. Dans cette variante, la demi-dalle de protection D1 est en appui vertical directement sur un ou plusieurs appuis 44 disposés extérieurement relativement aux parois verticales, notamment 18c, 18d, bordant l’intérieur du puits. Plus particulièrement, la demi-dalle de protection D1 comporte un ou plusieurs bords périphériques R formant conjointement une jupe qui s’étend verticalement à partir de la périphérie externe de la surface inférieure Si1 en éloignement de celle-ci. Comme représenté à la , la jupe R1 repose sur un ou plusieurs appuis 44 tels que des longrines qui sont supportées par des pieux ou semelles 46 ancrés verticalement dans le sol à distance des parois verticales bordant l’intérieur du puits. Selon une autre variante de réalisation représentée à la , la demi-dalle de protection D1 est en appui vertical directement sur la ou les parois verticales (ex : 18c, 18d) bordant le puits, par l’intermédiaire d’une jupe R1 analogue à celle de la . Comme illustré sur les figures 7D et 7E, les parois respectives en regard du bâtiment réacteur B1 et du puits peuvent être jointives ou accolées. Comme représenté sur les figures 7D et 7E, les parois respectives en regard des bâtiments réacteur et du puits sont à proximité l’une de l’autre en ménageant entre elles un espace aussi réduit que possible, sans toutefois être liées mécaniquement entre elles. Les variantes de réalisation des figures 7D et 7E décrites ci-dessus illustrent un tel agencement avec les parois du bâtiment réacteur B1 (il en est de même avec les parois du bâtiment réacteur B2), ici la paroi 20, et les parois du puits en regard, ici la paroi 18d. Il en est de même avec les parois non représentées sur les figures 7D et 7E mais représentées par exemple sur les figures 1 et 2, à savoir la paroi 26 du bâtiment réacteur B1 et la paroi en regard 18b du puits (pour le bâtiment B2, il s’agit de la paroi 24 en regard de la paroi 18a du puits). La paroi longitudinale 27 bordant extérieurement la zone adjacente aux bâtiments réacteur est également à proximité de la paroi en regard 18c du puits. Selon une variante de réalisation des installations des figures 7D et 7E, les parois du bâtiment réacteur sont espacées horizontalement des parois verticales bordant le puits de manière à ménager un espace entre les parois respectives en regard. Ces parois en regard écartées l’une de l’autre ne sont pas liées mécaniquement entre elles afin de ne pas créer de liaison mécanique par laquelle des efforts/vibrations mécaniques seraient susceptibles de transiter. Les figures 7F et 7G illustrent de tels agencements dans lesquels respectivement les parois respectives du bâtiment réacteur B1’ (la paroi 20’ et les deux autres parois adjacentes perpendiculaires et non visibles sur les figures 7F et 7G) et les parois en regard du puits (la paroi 18d et les deux autres parois adjacentes perpendiculaires 18a et 18b, non visibles sur les figures 7F et 7G) sont écartées horizontalement les unes des autres comme expliqué ci-dessus. La paroi longitudinale 27’ bordant extérieurement la zone du puits adjacente aux bâtiments réacteur est également en regard de la paroi 18c du puits. Dans les exemples illustrés sur les figures 7F et 7G les dimensions de l’espace entre les parois en regard ont été volontairement exagérées pour les besoins de l’explication. Il peut s’agir d’un espace technique utile pour permettre une inspection par le personnel de maintenance, voire par des caméras. Dans la pratique, cet espace peut avoir une largeur d’environ 1,5 à 2m. Les appuis verticaux de la demi-dalle de protection sur les figures 7F et 7F correspondent respectivement aux appuis des figures 7D et 7E. Tout ce qui a été décrit précédemment en relation avec les figures 7C-7G s’applique également à l’autre demi-dalle D2 et au bâtiment réacteur concerné B2, B2’, ainsi qu’à une dalle unique. Il en est de même pour une configuration avec plus de deux demi-dalles. Les figures suivantes 8 à 12 illustrent différentes installations nucléaires enterrées qui ont été construites en mettant en œuvre la méthode décrite ci-dessus. La illustre l’installation nucléaire enterrée 10 comprenant les deux bâtiments réacteur B1 et B2 des figures 2 à 7 suivant une vue en coupe verticale longitudinale (axe X). Par souci de simplification, les bâtiments construits sur les deux demi-dalles et décrits plus haut ne sont pas représentés ici. Chaque bâtiment de réacteur B1, B2 est fermé à sa partie supérieure par un toit 31, 33 et la dalle de protection qui est formée par les deux demi-dalles D1, D2 assemblées entre elles à leur jonction J définit, avec les deux toits en regard, une galerie technique G. Chaque toit est ici une dalle de béton armé de structure simple, ce qui signifie qu’elle a une épaisseur suffisante de béton armé pour assurer sa résistance sous toutes les sollicitations auxquelles elle peut être soumise. Cette dalle peut alternativement être une dalle mixte acier-béton. Chaque bâtiment de réacteur B1, B2 renferme, avec ses parois verticales et son toit, l’enceinte de réacteur nucléaire correspondante E1, E2 qui a ici une forme circulaire et arrondie à sa partie supérieure afin de résister à une pression interne en cas d’explosion. La dalle de protection formée par les deux demi-dalles D1, D2 repose par exemple par son bord périphérique vertical formant jupe R sur les parois bordant le puits (ex : 18a, 18b sur la ). Alternativement, l’une des configurations des figures 7C-7G peut s’appliquer ici. La galerie technique G sert notamment à connecter entre elles, une partie basse de l’installation logée dans le puits (bâtiment réacteur renfermant une enceinte de réacteur) et une partie haute située sur les demi-dalles de protection (bâtiments auxiliaires, notamment ceux définis plus haut) et sert notamment à connecter entre eux les réseaux préfabriqués de ces deux parties en permettant le passage de différentes liaisons (câbles, tuyauteries…) entre ces parties. En d’autres termes, la galerie technique G forme un espace intermédiaire vertical assurant la circulation de personnes et l’acheminement de câbles, conduits et autres équipements ou de tout autre composant servant de liaison entre les deux parties haute et basse définies ci-dessus. La déjà décrite partiellement ci-dessus illustre une configuration possible de la galerie technique G entre une dalle ou demi-dalle Di supérieure (le ou les bâtiments auxiliaires ne sont pas représentés par souci de simplicité pour les besoins de l’exposé) et le toit T inférieur du bâtiment réacteur correspondant. Sur cette figure, les ouvertures Di1 et Di2 aménagées dans l’épaisseur de la dalle ou demi-dalle Di servent au passage sélectif de tuyauteries (Di1) et de câbles électriques (Di2) et autres éléments de liaison non représentés (par exemple à travers d’autres ouvertures traversantes non représentées) entre le ou les bâtiments auxiliaires construits sur la dalle ou demi-dalle Di et la galerie technique G, puis entre celle-ci et le bâtiment réacteur du dessous à travers des ouvertures correspondantes Oi1, Oi2 aménagées dans le toit T du bâtiment. On notera par exemple que les câbles électriques passant à travers l’ouverture Di2 sont connectés à un équipement collecteur UT (unité de traitement) et que d’autres câbles électriques partent de cet équipement pour passer à travers l’ouverture Oi2 du toit pour un raccordement à des équipements du bâtiment réacteur. De manière générale, les connexions sont réalisées de façon sectorisée en réalisant séparément (et par exemple de manière décalée dans le temps) les raccordements entre la zone située au-dessus de la dalle ou demi-dalle et la galerie technique, d’une part, et les raccordements entre la zone située sous la dalle ou demi-dalle et la galerie technique, d’autre part, contrairement à la réalisation simultanée des connexions pour raccorder la zone du dessus à la zone du dessous après achèvement de ces zones. On notera notamment qu’une partie des liaisons de raccordement des équipements logés dans les bâtiments auxiliaires peut être mise en place lorsque les bâtiments sont en cours de construction sur la dalle ou demi-dalle, avant son ripage au-dessus du puits, ce qui procure là aussi un gain de temps indéniable. Avantageusement, un intérêt de la galerie technique est notamment d’apporter de la flexibilité à la méthode de construction en réalisant un montage en plusieurs segments et non un montage en une fois, à la fin (quand les zones supérieure et inférieure sont plus ou moins figées dans leur construction), avec le risque supplémentaire d’engendrer des retards si des modifications sont à apporter aux différentes raccordements. En cas de modification à apporter, l’avantage d’avoir une segmentation en trois parties (galerie technique, partie au-dessus de la galerie technique et partie en-dessous de la galerie technique) est d’éviter d’avoir à reprendre l’ensemble du circuit (tuyauteries, câbles…) puisque l’on peut modifier uniquement la partie de circuit concernée par la modification (ex : la partie du circuit de câblage électrique entre le dessus de la dalle et la galerie technique). L’installation nucléaire possède une compacité élevée et une empreinte au sol limitée en agençant l’installation nucléaire selon plusieurs niveaux superposés verticalement et l’espace intermédiaire fonctionnel G complète cet agencement et améliore encore la compacité de l’installation. Dans le présent mode de réalisation, le réacteur nucléaire est du type PWR, c’est-à-dire qu’il utilise une technologie à eau pressurisée. Un tel réacteur peut comprendre principalement à l’intérieur de l’enceinte étanche, de manière connue, un circuit primaire qui comporte: - une cuve de réacteur contenant notamment les éléments combustibles et les barres de contrôle, -un ou plusieurs générateurs de vapeur, -des pompes primaires assurant une circulation en boucle du fluide primaire qui chemine au travers des éléments combustibles de la cuve de réacteur en récupérant l’énergie thermique dégagée par la réaction nucléaire et circule dans la partie primaire des générateurs de vapeur, où un échange thermique a lieu entre le fluide primaire et la partie secondaire des générateurs de vapeur afin de produire de la vapeur en tête desdits générateurs de vapeur. La vapeur ainsi produite est évacuée des générateurs de vapeur à travers les tuyauteries vapeur d’un circuit secondaire qui traverse les parois de l’enceinte et l’achemine jusqu’à une ou plusieurs turbines extérieures au puits pour la ou les faire tourner et ainsi produire, en sortie d’alternateur, du courant électrique distribué sur un réseau électrique à haute tension. Le circuit primaire comporte également un pressuriseur qui a notamment une fonction de régulation du circuit primaire. Par ailleurs, indépendamment du mode de réalisation préféré précédent, l’installation nucléaire enterrée selon l’invention peut s’appliquer à toute autre technologie nucléaire telle que l’une des technologies suivantes : BWR, HTR, avec des puissances adaptées au modèle SMR (« Small Modular Reactor » en terminologie anglo-saxonne) A titre d’exemple, les puissances peuvent aller de 50MWe à N x50MWe, avec N supérieur à 1 et, par exemple, N peut prendre des valeurs comprises entre 1 et 8, voire supérieures à 8. Selon un autre exemple, les puissances peuvent aller de 100MWe à N x100MWe, avec N supérieur à 1 et, par exemple, N peut prendre des valeurs comprises entre 1 et 8, voire supérieures à 8. Chaque enceinte de réacteur nucléaire E1, E2 repose sur le radier 12c qui peut présenter, dans sa partie centrale située sous la cuve de réacteur, un renfoncement ou décaissement 12c1, 12c2 (empreinte d’un volume) dirigé vers le bas et qui peut être excavé pour éventuellement y installer un dispositif permettant de faire face à tout accident survenant autour, sur ou dans la cuve. Chaque bâtiment de réacteur B1, B2 peut comporter également une dalle intermédiaire horizontale di1, di2 (représentée sur la déjà décrite) qui est solidaire des parois verticales du bâtiment, à savoir des parois 20, 22, 26, 28 pour le bâtiment B1 et des parois 20, 22, 24, 28 pour le bâtiment B2. La dalle intermédiaire di1, di2 s’étend horizontalement à partir de ces parois de manière à entourer radialement l’enceinte de réacteur nucléaire E1, E2, sans toutefois entrer en contact avec celle-ci. Cette dalle est disposée à un niveau ou une cote suivant la verticale du bâtiment qui représente une position intermédiaire entre le radier 12c et le toit 31, 33. Cette dalle intermédiaire est agencée parallèlement au radier 12c, au-dessus et à distance de celui-ci. Tout ce qui vient d’être expliqué concernant ce mode de réalisation et notamment l’agencement de l’installation avec la galerie technique s’applique également aux modes décrits plus haut ou ci-après. Comme représenté à la , une autre installation nucléaire enterrée 10’ comprend un seul bâtiment réacteur B en coupe verticale suivant une direction Y qui est perpendiculaire à la direction longitudinale (axe X) selon laquelle la dalle de protection unique D a été ripée, à partir de son aire de construction située à côté du puits dans lequel est construit et logé le bâtiment réacteur B, jusqu’au-dessus de ce puits pour obturer son ouverture. Par souci de simplification, les bâtiments construits sur la dalle et qui sont analogues à ceux décrits plus haut et construits sur les deux-demi dalles ne sont pas représentés ici mais ils sont tous construits sur la même dalle (à titre de variante, les bâtiments qui sont construits sur la dalle D peuvent différer au moins en partie des bâtiments construits sur les deux-demi dalles). On notera toutefois, que la dalle D peut alternativement être ripée suivant la direction Y de la . Sur la , la dalle de protection D contre les agressions externes repose directement, via son bord périphérique tombant R, sur les têtes des parois moulées bordant le puits et dont seules les parois 18c, 18d sont représentées. Ces parois comportent chacune un rebord périphérique formant un épaulement externe, ici 18c1 et 18d1. Cet agencement peut également s’appliquer à l’un quelconque des modes de réalisation déjà décrits. Alternativement, l’une des configurations des figures 7C-7G peut s’appliquer ici. Comme déjà décrit en référence à la , le bâtiment de réacteur B renferme, avec ses parois verticales, ici 20’ et 22’ (les deux autres parois qui sont perpendiculaires ne sont pas représentées dans cette vue) et son toit 35, l’enceinte de réacteur nucléaire E qui est par exemple analogue à l’une quelconque des enceintes de réacteur nucléaire E1, E2. Une galerie technique G’ est aménagée entre la dalle D et le toit 35, comme pour la . L’accès à la galerie technique G’ peut se faire par l’intermédiaire des escaliers (non visibles sur la ) qui sont aménagés dans la zone Z du puits qui est adjacente à la zone logeant le bâtiment réacteur. Bien que cela ne soit pas visible sur la , l’accès à la galerie technique G peut se faire également via des escaliers logés dans la zone du puits adjacente à celle(s) des bâtiments réacteur. L’enceinte de réacteur nucléaire E repose sur le radier 12c’ qui peut présenter, de manière non représentée sur la , dans sa partie centrale située sous la cuve de réacteur, un renfoncement ou décaissement (empreinte d’un volume) dirigé vers le bas et qui peut être excavé pour éventuellement y installer un dispositif permettant de faire face à tout accident survenant autour, sur ou dans la cuve. Le bâtiment de réacteur B peut comporter également une dalle intermédiaire horizontale di (analogue à l’une des dalles di1, di2 de la ) qui est solidaire des parois verticales du bâtiment, à savoir des parois 20’, 22’ et des autres adjacentes non représentées. La dalle intermédiaire di s’étend horizontalement à partir de ces parois de manière à entourer radialement l’enceinte de réacteur nucléaire E, sans toutefois entrer en contact avec celle-ci. Cette dalle est disposée à un niveau ou une cote suivant la verticale du bâtiment qui représente une position intermédiaire entre le radier 12c’ et le toit 35. Cette dalle intermédiaire est agencée parallèlement au radier 12c’, au-dessus et à distance de celui-ci. Comme représenté à la , une zone ou puits de maintenance Z est aménagé dans le puits 12’ (zone adjacente) situé à côté du bâtiment réacteur B, entre la paroi verticale 22’ du bâtiment et la paroi parallèle 27’ de l’installation qui est en regard de la paroi 18d du puits 12’. Une ouverture O ménagée dans la partie inférieure de la paroi 22’ met en communication la zone Z avec l’intérieur du bâtiment réacteur. Cette ouverture O (appelée tampon) est fermée en permanence pendant l’exploitation du réacteur (par le biais d’une porte coulissante ou pivotante non représentée) et ouverte seulement pour évacuer ou rentrer du matériel. La zone et l’ouverture présentent les mêmes caractéristiques que celles des ouvertures O1.1, O2.1 de la et des compartiments C1, C2 des figures 3 et 4. En vis-à-vis de cette ouverture O une autre ouverture O’ (appelée tampon) est aménagée dans l’enceinte E qui est fermée en permanence pendant l’exploitation du réacteur (par le biais d’une porte coulissante ou pivotante non représentée).Une trémie t est aménagée dans l’épaisseur de la dalle D au droit de la zone Z et joue le même rôle que les trémies T1 et T2 des figures 3 et 4. Comme représenté à la , une autre installation nucléaire enterrée 100 comprend un seul bâtiment réacteur B en coupe verticale suivant la direction longitudinale (axe X) selon laquelle la dalle de protection unique D a été ripée, à partir de son aire de construction située à côté du puits dans lequel est construit et logé le bâtiment réacteur B, jusqu’au-dessus de ce puits pour obturer son ouverture. Par souci de simplification pour les besoins de l’exposé, les bâtiments construits sur la dalle et qui sont analogues à ceux décrits plus haut et construits sur les deux-demi dalles ne sont pas représentés ici. On notera toutefois, que la dalle D peut alternativement être ripée suivant une direction perpendiculaire à la direction longitudinale (axe X). Comme pour le mode de la , le bâtiment réacteur B comprend des parois (ex : 124, 126), ici à distance des parois du puits (ex : 18a, 18b) et un toit 135 qui, conjointement, renferment une enceinte de réacteur nucléaire E3, entourée par une dalle intermédiaire di3 fixée d’un côté à la paroi 124. L’enceinte E3 repose, comme tout le bâtiment B, sur le radier 112c et peut comporter également un renfoncement 112c1. Une galerie technique G3 est aménagée entre la dalle D et le toit 135, comme pour les figures 8 et 9. Alternativement, l’une des configurations des figures 7C-7G peut s’appliquer ici. L’installation 100 de la comprend également une piscine d’entreposage de combustible nucléaire PECN, de type connu, qui est supportée par le radier 112c et sur laquelle la dalle intermédiaire di3 prend également appui. Ici la piscine PECN est disposée à l’intérieur du bâtiment réacteur. Toutefois, dans une variante non représentée, la piscine est disposée en dehors du bâtiment réacteur, par exemple dans une zone du puits qui est adjacente à la zone logeant le bâtiment, comme la zone qui inclut la zone Z de la . Selon une variante non représentée de l’installation de la , une telle piscine d’entreposage de combustible nucléaire est disposée dans une zone du puits adjacente à la zone du puits accueillant les deux bâtiments réacteur. Plus particulièrement, la piscine d’entreposage de combustible nucléaire peut être disposée entre les deux compartiments C1 et C2 des figures 3 et 4, en empiétant en partie sur la zone occupée par chacun d’eux, de part et d’autre de la paroi 32. Les figures 11 et 12 illustrent une méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée 200 selon un autre mode de réalisation où le puits 212 creusé dans le sol a une section horizontale de forme circulaire (puits de forme générale cylindrique), de même que le bâtiment réacteur B’ qui y est logé et la dalle de protection 230 a également une forme générale sensiblement circulaire (en section horizontale) pour s’adapter à la forme générale de l’ouverture du puits. La est une vue en plan de l’installation 200 en cours de construction suivant une section horizontale et montre, sur la partie gauche, la dalle 230 en cours de construction sur une zone ou aire de construction Zcd’ et, sur la partie droite, le puits 212 (de forme générale cylindrique) de section de forme circulaire avec une paroi par exemple moulée 218 de section de forme annulaire qui borde l’intérieur du puits. Le bâtiment réacteur B’ a lui aussi une forme circulaire et renferme une enceinte de réacteur nucléaire E’ telle que décrite plus haut. Ces formes circulaire et annulaire ont l’avantage de mieux résister aux poussées en provenance de l’extérieur (les terres dans le cas du puits) et aux surpressions (en interne, en provenance de l’enceinte ou du bâtiment réacteur). En particulier, la paroi moulée 218 de forme annulaire (en section) travaille comme un anneau comprimé par la poussée des terres qui est dirigée radialement par rapport à la paroi moulée. La paroi moulée 218 est auto stable et le nombre de tirants d’ancrage de la paroi dans le terrain se trouve ainsi réduit, ce qui notamment simplifie la conception et la construction. On notera que la paroi 218 a plus généralement une forme de couronne cylindrique suivant une vue en trois dimensions et l’espace interne du puits qui est bordé par la paroi 218 occupe un espace de forme cylindrique. Dans ce mode de réalisation, une piscine d’entreposage de combustible nucléaire PECN’ est agencée à l’intérieur du bâtiment réacteur B’ mais de manière décentrée par rapport à l’enceinte E’, comme illustré sur la . L’installation 200 comporte également, à l’intérieur du bâtiment réacteur B’, une zone Z’ formant un puits de manutention et qui est également décentrée par rapport à l’enceinte E’, ainsi qu’une zone Z’’, décentrée elle aussi, dans laquelle est aménagé un escalier permettant de relier entre eux les différents niveaux verticaux du puits 212, depuis le radier 212c jusqu’à la dalle de protection supérieure. Comme pour le mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 7, la dalle de protection 230 est construite sur l’aire Zcd’, avec dessus des bâtiments auxiliaires (au moins partiellement construits sur la dalle avant son ripage), pendant que le bâtiment réacteur B’ est en cours de construction dans le puits. Tout ce qui a été décrit ci-dessus en référence aux figures 2 à 7 à propos du séquencement dans le temps des différentes phases de construction (notamment, ordre et durée des phases les unes par rapport aux autres) des demi-dalles et du bâtiment réacteur s’applique ici à la dalle 230 et au bâtiment réacteur B’ et ne sera pas répété. Sur les figures 11 et 12, l’aire Zcd’ comporte une plateforme Ptf, comme la plateforme Ptf1 de la (si l’état du sol le nécessite), et deux longrines de guidage/ripage L1’, L2’ montées sur des pieux p ancrés dans le sol (là aussi, selon l’état du sol), analogues aux longrines L1 et L2 des figures 2 à 7 et à leurs pieux d’ancrage. Sur la partie gauche de la (vue de dessus), plusieurs équipements/ bâtiments b3.1, b3.2, b3.3 ont été construits (plus ou moins complètement, suivant des degrés d’achèvement qui varient selon les besoins et l’approche suivie, comme déjà expliqué plus haut) sur la dalle 230 pendant la construction du bâtiment réacteur dans le puits. A titre d’exemple, les bâtiments b3.1, b3.2, b3.3 sont respectivement, un bâtiment auxiliaire assurant des fonctions de refroidissement, un bâtiment auxiliaire assurant des fonctions de ventilation et une salle de conduite de l’installation. D’autres équipements/ bâtiments peuvent bien entendu être construits sur la dalle à la place de ces bâtiments ou en plus. Une ouverture T analogue aux ouvertures T1 et T2 des deux demi-dalles des figures 3, 4 et 6 est également aménagée dans l’épaisseur de la dalle 230 pour remplir la même fonction et notamment servir de trémie au droit de la zone de manutention Z’ du puits 212 (partie de droite sur la ), lorsque la dalle sera mise en place au-dessus du puits. La illustre en vue de dessus (section horizontale) une forme générale possible pour la dalle de protection 230 qui doit obturer l’ouverture supérieure 212b du puits 212 (figures 11 et 12). Ainsi que représenté sur la , la dalle 230 a une forme générale essentiellement circulaire de dimensions correspondant à celles de l’ouverture 212b à couvrir. La dalle 230 comporte, au niveau de deux zones diamétralement opposées de sa circonférence, deux extensions radiales externes 230a et 230b, ici symétriques l’une par rapport à l’autre, qui partent chacune de deux portions diamétralement opposées 230c, 230d de la circonférence circulaire de la dalle pour se terminer chacune par une face plane (pan coupé ou biseauté) 230a.1 et 230b.1. Les deux faces planes 230a.1 et 230b.1 sont parallèles entre elles et forment chacune un bord périphérique latéral qui est destiné à coopérer avec la longrine de guidage située en dessous ( ) pour acheminer par ripage la dalle de protection 230, depuis sa zone de construction Zcd’ jusqu’à une position située au-dessus de l’ouverture du puits ( ). Le système de déplacement de la dalle 230 est sensiblement identique à celui décrit en référence à la et comporte par exemple des éléments analogues : deux vérins V1, deux massifs M1, deux câbles de traction Ca1 traversant les extensions radiales externes 230a et 230b dans leur longueur et fixés aux faces de ces extensions qui sont opposées au puits. Le ripage a lieu sur une distance supérieure au diamètre externe de la dalle, mais qui toutefois n’excède pas ici plusieurs diamètres de dalle pour faciliter la manutention de la dalle. La partie gauche de la illustre la dalle 230 construite avec les équipements/ bâtiments auxiliaires au-dessus, avant ripage et la partie droite de cette figure illustre cette même dalle 230 avec ses bâtiments, après ripage, en position d’obturation de l’ouverture 212b du puits, au-dessus du toit 235 du bâtiment réacteur B’. De manière générale, les figures 11 et 12 reprennent la plupart des éléments décrits en référence aux figures 8 à 10, avec des références différentes et qui ne seront pas décrits à nouveau ici, à savoir notamment le radier 212c, la dalle intermédiaire di4, le toit 235, la galerie technique G4 entre le toit 235 et la dalle 230. Dans le présent mode, la galerie occupe en vue de dessus un espace circulaire et non rectangulaire comme dans les modes précédents mais elle conserve les mêmes fonctionnalités et avantages que précédemment sous une autre forme. Dans le présent mode, la dalle de protection 230 est représentée en appui directement sur la paroi 218 qui est écartée de la paroi 220 du bâtiment réacteur B’. Toutefois, les différents agencements décrits en référence aux figures 7B à 7F sont également applicables ici. Selon une variante de réalisation non représentée, le bâtiment réacteur peut adopter une forme générale de section transversale (horizontale) carrée s’inscrivant à l’intérieur de l’espace interne de section transversale (horizontale) circulaire du puits (bordé par la paroi annulaire 218). Selon une autre variante de réalisation non représentée, le puits conserve une section transversale (horizontale) circulaire qui est divisée en deux compartiments distincts formant chacun une surface occupant un demi-cercle et un bâtiment réacteur de section (horizontale) circulaire, carrée ou rectangulaire occupe chacun des deux demi-cercles Cette variante peut être adaptée à des technologies de petite puissance, par exemple de l’ordre de 100MWe chacune, pour éviter un diamètre qui serait trop important pour la dalle de protection supérieure si les réacteurs étaient de dimensions plus importantes ). Selon encore une autre variante de réalisation non représentée, le puits ayant une forme rectangulaire ou carrée est configuré pour loger un seul bâtiment réacteur de grandes dimensions et deux demi-dalles ou pus de deux demi-dalles sont utilisées pour obturer le puits afin de réduire le poids de la charge à riper qui serait bien plus élevé avec une seule dalle. Selon d’autres variantes de réalisation, plusieurs installations nucléaires enterrées peuvent adopter des configurations différentes avec plusieurs puits qui sont disposés par exemple suivant une forme générale de carrée, de rectangle ou de cercle. Ainsi, par exemple, la représente deux lignes 300, 302 parallèles entre elles de construction d’installations nucléaires enterrées, avec sur chaque ligne la construction de deux installations 304, 306 (pour la ligne 300) et 308, 310 (pour la ligne 302). Dans cette configuration les installations 304 et 308 sont construites en parallèle suivant les deux lignes 300, 302 de construction parallèles. Il en est de même des installations 306 et 310. Les dalles de protection 304a, 308a qui sont construites sur des zones ou aires de préparation situées à côté des puits concernés sont ripées suivant des directions parallèles et dans le même sens jusqu’à obturer respectivement les puits 304b, 308b. Le ripage des dalles 306a, 310a qui sont construites sur des zones ou aires de préparation situées à côté des puits concernés jusqu’à obturer respectivement les puits 306b, 310b est effectué en sens contraire. Dans cette configuration les puits sont par exemple de forme circulaire et les dalles carrées. Les puits pourraient toutefois avoir une forme carrée. Alternativement, les dalles peuvent être circulaires avec les puits circulaires. Le nombre de lignes de construction d’installations nucléaires enterrées peut toutefois varier et, par exemple, être réduit à une ligne ou être supérieur à deux lignes selon les besoins. La illustre une configuration dans laquelle des dalles circulaires sont ripées jusqu’à des puits de forme circulaire suivant une disposition générale en croix ou en diagonale. Les dalles de protection 404a, 406a, 408a et 410a qui sont construites sur des zones ou aires de préparation situées à côté des puits concernés sont ripées suivant les axes 400, 402 qui se croisent et représentent les lignes de construction jusqu’à obturer les puits 404b, 406b, 408b, 410b respectivement. Les dalles de protection 404a et 406a (resp. 408a et 410a) sont ripées en sens contraire l’une de l’autre suivant la même ligne de construction. Alternativement, les dalles et puits peuvent être de forme carrée. Suivant la morphologie des terrains et leur occupation pendant les phases de construction, les configurations décrites ci-dessus peuvent s’avérer appropriées. La méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée impliquant une ou plusieurs dalles construites à côté d’un ou de plusieurs puits (avec éventuellement dessus des bâtiments auxiliaires construits pendant que la ou les dalles sont toujours à côté du ou des puits) alors qu’un ou des bâtiments réacteur sont construits dans le ou les puits adjacents permet une adaptabilité maximale selon la morphologie des terrains et leur occupation pendant les phases de construction. On notera que d’autres configurations alternatives peuvent être envisagées en faisant varier les dispositions de lignes de construction et les formes des dalles de protection et des puits, ainsi que le nombre des dalles et des puits. De manière générale, la construction en parallèle d’installations nucléaires enterrées est très avantageuse en terme de planning, surtout lorsqu’il y a multiplication des puits dans le but d’augmenter la puissance. On notera qu’un ou des bâtiments turbine peuvent être placés entre les lignes de construction, qu’elles soient parallèles entre elles ( ) ou croisées ( ). La illustre une configuration alternative de celle des figures 2, 3, 4, 6 et 7 dans laquelle un puits de forme rectangulaire 500 (analogue au puits 12) est disposé suivant une ligne de construction 502 alignée avec l’axe longitudinal X mentionné aux figures précédentes. Dans cette configuration, le puits 500 est destiné à abriter deux bâtiments réacteur tels que les bâtiments réacteur B1 et B2 des figures précédentes. Les demi-dalles de protection D1’ et D2’ par exemple identiques aux demi-dalles D1 et D2 (notamment celles illustrées sur la ) sont construites chacune sur une aire de préparation/construction adjacente à la zone de l’ouverture du puits que la dalle est supposée couvrir, à savoir la zone 500a pour la demi-dalle D1’ et la zone 500b pour la demi-dalle D2’. Ainsi, le ripage de chaque demi-dalle est effectué sur une distance réduite par rapport à celle sur laquelle les demi-dalles D1 et D2 sont ripées puisque chaque demi-dalle D1’, D2’ n’a à parcourir que la distance qui la sépare du puits adjacent ainsi que la longueur de la zone du puits à couvrir, ce qui représente une distance supérieure à la dimension longitudinale d’une demi-dalle mais qui peut, par exemple, être inférieure à deux fois cette dimension. Tout ce qui concerne la description du mode des figures 2, 3, 4, 6 et 7 s’applique également ici, moyennant quelques adaptations liées au positionnement différent des demi-dalles. Les caractéristiques et avantages mentionnés plus haut en relation avec la méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée impliquant une ou plusieurs dalles construites à côté d’un ou de plusieurs puits (avec éventuellement dessus des bâtiments auxiliaires construits pendant que la ou les dalles sont toujours à côté du ou des puits) alors qu’un ou des bâtiments réacteur sont construits dans le ou les puits adjacents s’appliquent également à tous les modes et variantes décrits ci-dessus (notamment ceux illustrés sur les figures 13 à 15) et ne seront pas répétés. De manière générale, les installations nucléaires enterrées selon certains modes de réalisation de l’invention peuvent comporter deux bâtiments réacteur ou plus, permettant ainsi d’avoir des cœurs de réacteur plus petits fournissant une puissance moindre (ex : 50 ou 100MWe) que celle d’une installation plus grande et de plus grande puissance (ex : 800MWe, voire des puissances supérieures). A titre d’exemple, pour fournir une puissance de 800MWe, une installation nucléaire enterrée selon l’invention peut être configurée suivant quatre puits de 200MWe chacun, chaque puits pouvant produire 2x100MWe ou 1x200MWe. La modularité de puissance offerte par ces installations de plus petite taille s’accompagne également d’une simplification des installations et d’un coût de mise en œuvre réduit par rapport à une installation de plus grande puissance. De manière générale, quel que soit le mode de réalisation ou la variante décrit plus haut, la méthode de construction selon l’invention permet de réduire significativement le planning global de construction d’une installation nucléaire enterrée lors de la phase de construction qui intervient après la préparation du terrain et avant les essais à froid et à chaud de l’installation et les essais de criticité. Au cours de cette phase de construction, différentes tâches ou opérations sont effectuées en parallèle, ce qui procure un gain de temps considérable. En particulier, la construction d’une ou de plusieurs dalles ou éléments de dalle sur une aire de construction adjacente au puits peut débuter alors que le puits est dans sa phase d’excavation et/ou ultérieurement lors de différentes opérations de génie civil effectuées pour la construction du puits. La construction de dalle peut se poursuivre durant la construction d’un ou de plusieurs bâtiments réacteur dans le puits ou bien la construction de dalle peut débuter seulement après que le puits soit fini et, ainsi, débuter quasiment en même temps que la construction d’un ou de plusieurs bâtiments réacteur dans le puits. Lors de la construction d’un ou de plusieurs bâtiments réacteur dans le puits, un ou plusieurs équipements ou bâtiments auxiliaires sont au moins partiellement construits sur la dalle ou les dalles ou éléments de dalle disposés à côté du puits. Le ripage de la ou des dalles ou éléments de dalle au-dessus du puits peut intervenir après que les équipements et composants les plus volumineux aient été construits ou mis en place dans le puits, notamment dans le ou les bâtiments réacteur (notamment le toit du ou des bâtiments doit avoir été mis en place). Une fois que la ou les dalles ou éléments de dalle sont ripées en position finale d’obturation du puits, la construction interne et les différents aménagements internes au puits peuvent se poursuivre, en particulier en utilisant la galerie technique aménagée entre la ou les dalles ou éléments de dalle obturant le puits et le toit du ou des bâtiments réacteur pour la mise en place, de manière segmentée dans le temps, des différentes liaisons (câbles électriques, tuyauteries…) entre les bâtiments auxiliaires supportés par la ou les dalles ou éléments de dalle et les équipements et composants du ou des bâtiments réacteur, en effectuant une mise en place des liaisons entre les bâtiments auxiliaires et la galerie technique, d’une part, et entre cette galerie technique et les équipements et composants du ou des bâtiments réacteur, d’autre part. L’ordre dans lequel ces séquences de mise en place des liaisons sont effectuées peut varier. Le niveau de préfabrication peut être poussé, ce qui permettra d’installer des modules qui faciliteront l’installation dans les différentes zones, amenant ainsi un gain de temps considérable venant s’ajouter aux gains déjà obtenus par la méthode et les séquences de construction décrites ci-dessus. On notera que le ou les équipements ou bâtiments agencés sur les demi-dalles, ou sur la dalle si celle-ci est unique, peuvent prendre d’autres formes et assurer d’autres fonctions que celles décrites ci-dessus selon la technologie nucléaire envisagée. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée sur un site (10), le site comprenant un puits (12) creusé dans le sol (14, 16) de manière à définir un fond (12a), à une profondeur donnée par rapport à la surface du sol, et une ouverture (12b, 12b1, 12b2) située sensiblement au niveau de la surface du sol entourant le puits, caractérisée en ce que la méthode comprend les phases de construction suivantes : -la construction d’au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) contre les agressions externes sur une zone (Zcd) de la surface du sol, dite zone de construction de dalle, qui est disposée à côté de l’ouverture (12b, 12b1, 12b2) du puits, -la construction d’au moins un bâtiment réacteur (B1, B2) à l’intérieur du puits (12), les phases de construction de ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) et dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2) étant effectuées en parallèle. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication 1, caractérisée en ce que la méthode comprend une phase de construction d’un ou de plusieurs équipements ou bâtiments (b1.1, b1.2, b2.1, b2.2 ; b3.1, b3.2, b3.3) sur ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230), la phase de construction d’équipement(s) ou bâtiment(s) débutant pendant la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2) et pendant que ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) est sur la zone de construction de dalle (Zcd). Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le ou les équipements ou bâtiments (b1.1, b1.2, b2.1, b2.2; b3.1, b3.2, b3.3) construits sur ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230), sont configurés pour assurer des fonctions de support au fonctionnement du réacteur nucléaire et de l’ensemble de l’installation nucléaire. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le ou les équipements ou bâtiments construits sur ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) comprennent au moins un des éléments suivants : une salle de conduite de l’installation nucléaire (b2.2 ; b3.3), un bâtiment assurant des fonctions de ventilation (b1.2 ; b3.2), un bâtiment assurant des fonctions de refroidissement (b1.1 ; b3.1), une salle contenant des armoires de contrôle et de commande pour des fonctions de support à l’exploitation et de production d’électricité, une salle d’instrumentation, une salle de distribution électrique des courants forts, une salle de distribution électrique des courants faibles et des batteries/onduleurs, une salle de vannes et d’échangeurs, une salle de moteurs diesel de premier secours (b2.1). Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2) comprend l’installation d’au moins une enceinte de réacteur nucléaire (E1, E2 ; E ; E3 ; E’) et/ou d’au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire (PECN ; PECN’). Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’ ) comprend la construction, d’une part, d’une paroi ou de plusieurs parois (20, 22, 24, 26, 28 ; 20’, 22’ ; 124, 126 ; 220) entourant ladite au moins une enceinte de réacteur nucléaire (E1, E2 ; E ; E3 ; E’) et/ou ladite au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire (PECN ; PECN’) et, d’autre part, d’un toit (31, 33 ; 35 ; 135 ; 235) couvrant la ou les parois de manière à renfermer, à l’intérieur dudit au moins un bâtiment réacteur, ladite au moins une enceinte de réacteur nucléaire et/ou ladite au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la méthode de construction comprend une phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230), depuis la zone de construction de dalle (Zcd) jusqu’au droit de l’ouverture (12b, 12b1, 12b2) du puits, de manière à ce que ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) obture le puits en étant disposée au-dessus dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’) en fin de ripage. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la méthode de construction comporte, après la phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230), une phase d’aménagement d’un espace intermédiaire, appelé galerie technique, entre ladite au moins une dalle de protection et ledit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’). Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que la méthode de construction comprend la phase de construction d’une dalle unique (D ; 230) ou de deux demi-dalles (D1, D2) sur la zone de construction de dalle qui sont ripées l’une après l’autre jusqu’au droit de l’ouverture (12b, 12b1, 12b2) du puits, puis assemblées l’une avec l’autre de manière à obturer le puits en fin de ripage. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) a lieu en fin de phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’). Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon la revendication 6 et selon l’une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que la phase de ripage de ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) a lieu après l’installation de ladite au moins une enceinte de réacteur nucléaire (E1, E2 ; E ; E3 ; E’) et/ou de ladite au moins une piscine d’entreposage de combustible nucléaire (PECN ; PECN’) et la construction de la ou des parois et du toit dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’). Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) est mise en place au droit de l’ouverture (12b, 12b1, 12b2) du puits de manière à pouvoir être retirée ultérieurement en cas de modification ou de démantèlement de l’installation nucléaire. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications 2 à 4 et selon l’une des revendications 7 à 12, caractérisée en ce que, lorsque la phase de ripage est terminée, la phase de construction d’équipement(s) ou bâtiment(s) (b1.1, b1.2, b2.1, b2.2; b3.1, b3.2, b3.3) se poursuit sur ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) ripée. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications 7 à 13, caractérisée en ce que, lorsque la phase de ripage est terminée, la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’) se poursuit. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, préalablement au début de la phase de construction dudit au moins un bâtiment réacteur (B1, B2 ; B ; B3 ; B’), la méthode de construction comprend la réalisation dans le puits (12) d’une ou de plusieurs parois verticales (18a-d ; 218) bordant l’intérieur du puits. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications 7 à 12 et selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) est ripée jusqu’au droit de l’ouverture du puits de manière à venir en appui vertical : - directement sur un remblai (16) disposé à la périphérie extérieure du puits, un dispositif de soufflet (42) étant agencé verticalement entre ladite au moins une dalle de protection (D1, D2 ; D ; 230) et la ou les parois verticales (18a-d) bordant l’intérieur du puits, ou - directement sur la ou les parois verticales (18a-d) bordant l’intérieur du puits, ou - indirectement sur la ou les parois verticales (18a-d) bordant l’intérieur du puits par l’intermédiaire d’un dispositif de joint amortissant et/ou - directement sur un ou plusieurs appuis (44, 46) disposés extérieurement relativement à la ou aux parois verticales (18a-d) bordant l’intérieur du puits. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le puits vertical (12 ; 12’ ; 112 ; 212) a une forme générale rectangulaire, carrée ou circulaire suivant une vue prise dans un plan horizontal. Méthode de construction d’une installation nucléaire enterrée selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la méthode de construction comprend une phase de construction d’un bâtiment turbine (30) sur une zone (Zcbt) de la surface du sol entourant le puits, dite zone de construction de bâtiment turbine.