Brevet FR3152517A1 — publié le 20250307

L’invention concerne un procédé de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes placées dans un bioréacteur, la production de la molécule d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes, le procédé comprenant les étapes suivantes : - introduction d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur, le dioxyde de carbone étant introduit à une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première communauté microbienne, - détermination d’une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, - adaptation de la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Figure pour l’abrégé : figure 2 Contrôle des voies métaboliques dans un réacteur biologique L’invention concerne la production de molécules organiques d’intérêt dans un bioréacteur, plus particulièrement par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène. On connaît déjà dans l’état de la technique des procédés de production de molécules d’intérêt par des communautés microbiennes par transformation du dioxyde de carbone par voie biologique correspondant à un ensemble de réactions biochimiques. Ces dernières permettent de convertir le dioxyde de carbone et le dihydrogène en plusieurs molécules d’intérêt telles que le méthane, les acides gras volatils (par exemple l’acétate), l’éthanol, ou tout autre molécule organique comprenant entre un et huit atomes de carbones. Ce procédé biologique peut être complexe si le choix de l’utilisation d’une culture mixte, c’est-à-dire une culture comprenant plusieurs microorganismes différents, est retenu car : un ensemble de communautés microbiennes sont présentes, dont les voies métaboliques peuvent produire un ensemble de molécules non désirées et donc réduire les performances du procédé de production, l’équilibre écologique et les cinétiques de ces communautés microbiennes dépendent fortement des conditions opératoires appliquées dans le procédé biologique telles que la température, le pH, le mode d’alimentation du bioréacteur et la répartition du substrat, et un équilibre doit être trouvé entre les différentes communautés microbiennes afin de produire la molécule d’intérêt ciblée. Il est à noter que ces groupes de microorganismes sont en interactions les uns les autres, avec des phénomènes de compétition vis-à-vis de la disponibilité en dioxyde de carbone et en dihydrogène. Dans un procédé de méthanation en culture mixte, trois voies réactionnelles (utilisant du dioxyde de carbone pour les deux premières d’entre elles) sont particulièrement connues : la voie hydrogénotrophique, permettant la production de méthane et d’eau par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène, la voie homoacétogène, permettant la production d’acétate et d’eau par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène, et la voie acétoclastique permettant la production de méthane et d’eau par consommation d’acétate issue de la voie homoacétogène. Afin d’améliorer la production d’une molécule d’intérêt, plusieurs options ont déjà été envisagées, à savoir : L’amélioration du transfert de gaz : il s’agit d’améliorer la solubilité du dihydrogène, en réalisant par exemple un bullage important dans le bioréacteur en complément de l’application d’une pression élevée dans l’enceinte du bioréacteur. Cela permettrait de maximiser le transfert gaz/liquide du dihydrogène. Cependant, une telle solution permettant d’améliorer le transfert de gaz ne permet pas de contrôler les communautés microbiennes. En effet, aucune gestion des voies métaboliques n’est réalisée et, si les conditions opératoires sont favorables, plusieurs molécules non désirées peuvent être produites en même temps et donc réduire les rendements de production pour une molécule cible. L’utilisation d’une culture pure : afin de s’assurer d’une production optimale d’une molécule d’intérêt ciblée, l’utilisation d’une culture pure (i.e. culture ne comprenant qu’un type de microorganisme) peut être appliquée. Pour cela, plusieurs espèces ont été sélectionnées telles que les Methanothermobacter thermoautotrophicus dans le cas d’un procédé thermophile pour la production de méthane, ou encore Acetobacterium woodii pour la production d’acétate. Cependant, et bien que cette méthode soit efficace afin d’éviter la compétition entre les communautés microbiennes pour l’accès au dioxyde de carbone et au dihydrogène, cela entraîne la nécessité de travailler en conditions stériles avec un risque plus élevé de contamination. De plus, le procédé est souvent peu robuste, peu flexible, avec un coût généralement plus élevé. La mise en place et le contrôle indirect d’un ratio de la pression partielle en dihydrogène et en dioxyde de carbone supérieure à 5 : 1 par contrôle du volume de gaz injecté. Il s’agit d’obtenir, dans le bioréacteur, des conditions optimales pour la production d’une molécule d’intérêt. Cependant, cette solution ne permet pas d’obtenir une certaine flexibilité dans la production de molécules d’intérêt. De plus, le contrôle des performances du procédé et notamment de la consommation du dihydrogène et du dioxyde de carbone est réalisé par la mesure du mélange gazeux en sortie du bioréacteur. Cette mesure ne permet pas de connaître l’état réel du bioréacteur au moment de la mesure, mais son état passé. Dès lors, il est périlleux de maîtriser la production d’une molécule d’intérêt, car l’alimentation du bioréacteur en dihydrogène et en dioxyde de carbone, si elle a lieu, est basée sur une mesure ne reflétant pas l’état actuel du bioréacteur. Dans le cas d’une dérive du bioréacteur, il est difficile de le rééquilibrer. Ce dernier est alors arrêté, soit pour le laisser se stabiliser (cela peut prendre plusieurs jours), soit pour recommencer complètement l’opération de production d’une molécule d’intérêt. L'invention a notamment pour but de fournir un procédé de production de molécules d’intérêt par des communautés microbiennes en culture mixte placées dans un bioréacteur, permettant de contrôler de manière fine la production de molécules d’intérêt par au moins une communauté bactérienne, tout en offrant une possibilité de passage aisé de la production d’une molécule d’intérêt à une autre. A cet effet l’invention a pour objet un procédé de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes placées dans un bioréacteur comprenant une phase liquide, la production de la molécule d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes, le procédé comprenant les étapes suivantes : introduction d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur, le dioxyde de carbone étant introduit à une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première colonie microbienne, détermination d’une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, adaptation de la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Grâce à un tel procédé, il est possible de contrôler de manière très précise la concentration en dioxyde de carbone dans le bioréacteur par la mesure directe du dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide. Cette mesure, reflétant l’état du bioréacteur à l’instant T, permet de contrôler l’introduction de dioxyde de carbone pour obtenir une concentration optimale pour l’activation d’une communauté microbienne pour la production d’une molécule d’intérêt (l’activation d’une communauté microbienne dépendant au moins en partie de la concentration de la phase liquide en dioxyde de carbone). On obtient dès lors un procédé de production fiable et robuste sur la durée du processus de production. De plus, et en ayant connaissance de manière précise de la concentration en dioxyde de carbone dans le bioréacteur, il est possible, et facile, de faire varier rapidement la concentration en dioxyde de carbone dans le bioréacteur de manière à basculer de la production d’une première molécule d’intérêt par une première communauté microbienne à celle d’une seconde molécule d’intérêt par une seconde communauté microbienne. On obtient dès lors un procédé flexible en termes d’adaptation du bioréacteur à la production de différentes molécules d’intérêt. Le procédé de production selon l’invention peut en outre comprendre au moins l’une des caractéristiques suivantes : la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide est déterminée de manière à assurer sensiblement un maintien de la première concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur ; la première concentration en dioxyde de carbone est supérieure à 2 mmol/L ; la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide est déterminée de manière à obtenir une seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, la seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une seconde molécule d’intérêt par au moins une seconde communauté microbienne ; la seconde concentration en dioxyde de carbone est inférieure ou égale à 2 mmol/L ; les molécules d’intérêts sont choisies parmi le méthane, les acides gras volatiles, par exemple l’acétate, le propionate, le butyrate, l’isobutyrate, 2-methylbutyrate, le valérate, l’isovalérate, le caproate, le caprylate, le butanol, l’isobutanol ; les communautés microbiennes sont présentes dans la phase liquide et/ou sur au moins une membrane formant un support de biofilm ; on introduit du monoxyde de carbone dans le bioréacteur en complément de l’introduction de dioxyde de carbone et de dihydrogène ; on génère des bulles lors de l’introduction du dioxyde de carbone et du dihydrogène ; on introduit du bicarbonate de soude dans le bioréacteur ; on réalise un contrôle d’au moins un des paramètres suivants : pH de la phase liquide, composition gazeuse en sortie de bioréacteur, conductivité électrique de la phase dissoute ; le procédé de production comprend une étape de séparation de matières en suspension de la phase liquide, par exemple par un dispositif de séparation granulométrique et/ou gravimétrique ; et le procédé de production comprend une étape de séparation des acides gras volatiles par électrodialyse, osmose inverse ou directe, et/ou élimination d’eau par distillation sous vide ou non. L’invention a également pour objet un dispositif de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes, la production de molécules d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes, le dispositif comprenant : Un bioréacteur configuré pour accueillir une phase liquide et plusieurs communautés microbiennes, au moins un organe d’introduction d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur configuré pour introduire le dioxyde de carbone à au moins une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première communauté microbienne, au moins un organe de détermination de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, au moins un organe de détermination d’une quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur par l’organe d’introduction en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Le dispositif de production selon l’invention peut en outre comprendre au moins l’une des caractéristiques suivantes : le dispositif de production comprend des dispositifs d’introduction séparés de dioxyde de carbone et de dihydrogène ; l’organe d’introduction est configuré pour obtenir une seconde concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur, la seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une seconde molécule d’intérêt par au moins une seconde communauté microbienne ; le dispositif de production comprend au moins un organe d’introduction de monoxyde de carbone dans le bioréacteur ; le dispositif de production comprend au moins un organe de génération de bulles configuré pour générer des bulles lors de l’introduction du dioxyde de carbone et du dihydrogène ; le dispositif de production comprend au moins un organe d’introduction de bicarbonate de soude dans le bioréacteur ; le dispositif de production comprend au moins un organe mesure d’au moins un des paramètres suivants : pH de la phase liquide, composition gazeuse en sortie de bioréacteur, conductivité électrique de la phase dissoute ; et le dispositif de production comprend au moins un organe de séparation de matières en suspension de la phase liquide, par exemple par un dispositif de séparation granulométrique et/ou gravimétrique. Brève description des figures L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : FIG. 1 est une représentation schématique d’un procédé de production d’au moins une molécule d’intérêt selon l’invention, FIG. 2 est une représentation des concentrations en dioxyde de carbone dissout dans un milieu obtenues entre un calcul via la pression partielle en dioxyde de carbone (selon la loi d’Henry via la mesure du dioxyde de carbone sous forme gazeuse dans le réacteur) et une mesure directe du dioxyde de carbone dissout dans un milieu, FIG. 3 est une représentation de l’évolution de la concentration en acides gras volatiles en fonction de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans un milieu, et FIG. 4 est une représentation de l’évolution de la concentration en méthane en fonction de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans un milieu. Description détaillée On se réfère désormais à la FIG. 1 représentant schématiquement un procédé de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes (typiquement des microorganismes anaérobies contenant des méthanogènes hydrogénotrophes, des méthanogènes acétoclastes et des homoacétogènes, par exemple des boues digérées) placées dans un bioréacteur comprenant une phase liquide, la production de la molécule d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes. La première étape 2 consiste en l’introduction de plusieurs communautés microbiennes dans un bioréacteur afin d’obtenir une culture mixte dans le bioréacteur. Ces dernières peuvent être contenues dans la phase liquide du bioréacteur et/ou sur une ou plusieurs membranes formant un support de biofilm en contact avec la phase liquide, le bioréacteur comprenant une recirculation de la phase liquide. Bien entendu, le choix des communautés microbiennes introduites dépend de la nature de la ou des molécules d’intérêts que l’on souhaite produire à l’aide du bioréacteur. Les communautés microbiennes partagent toutes une possibilité d’activation en présence d’une certaine concentration en dioxyde de carbone. Cela permet une valorisation du dioxyde de carbone mais aussi du monoxyde de carbone dans un environnement contrôlé. Suite à l’étape 2, une seconde étape 4 consiste à introduire une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur, le dioxyde de carbone étant introduit à une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première communauté microbienne. En d’autres termes, on crée dans le bioréacteur des conditions opératoires favorables à la production d’une première molécule d’intérêt par l’intermédiaire d’au moins une communauté microbienne. L’alimentation en dioxyde de carbone et en dihydrogène peut être continue ou intermittente et peut être effectuée à pression atmosphérique. La source de dioxyde de carbone peut être un ensemble de gaz (syngaz, biogaz, gaz provenant d’industries). Suite à l’étape 4, on détermine une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide (étape 6). En effet, les communautés microbiennes sont sensibles à la concentration de dioxyde de carbone dans la phase liquide, comme cela sera illustré par la suite. Dès lors, un contrôle direct de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone permet de contrôler l’introduction de dioxyde de carbone pour obtenir une concentration optimale pour l’activation d’une communauté microbienne pour la production d’une molécule d’intérêt (l’activation d’une communauté microbienne dépendant au moins en partie de la concentration de la phase en dioxyde de carbone). On obtient dès lors un procédé de production fiable et robuste sur la durée du processus de production. Cette étape de détermination vise préférentiellement à contrôler directement l’ensemble des formes de dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide (CO 2 , HCO 3- , CO 3 2- ). Cette méthode permet notamment d’être plus précis que la mesure de la pression partielle en dioxyde de carbone qui n’est pas adaptée en cas de cinétique de consommation rapide et donc n’est pas à même de représenter fidèlement les variations de concentration en solution, liées à la loi d’Henry. Cela est visible sur la FIG. 2 sur laquelle on observe un décalage entre une mesure de dioxyde de carbone dissout selon la loi d’Henry (courbe 12) et la mesure directe du dioxyde de carbone dissout (courbe 14). Suite à l’étape 6, on adapte la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Le but de cette étape est de réaliser un contrôle rapide et précis de la concentration en dioxyde de carbone. Ce dernier permet, comme nous allons le décrire par la suite, de choisir l’activation d’une communauté microbienne ou d’une autre et donc de choisir la production d’une molécule d’intérêt ou d’une autre. Lors de l’étape d’adaptation de la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée, deux scénarios se dessinent : Selon un premier scénario (étape 8), la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide est déterminée de manière à assurer sensiblement un maintien de la première concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur. Cela traduit une volonté de maintenir la production de la première molécule d’intérêt par l’intermédiaire d’au moins une communauté microbienne. Dans un tel cas de figure, le renouvellement à plusieurs reprises de l’étape de détermination de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide consiste à s’assurer que la première concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur est bien maintenue. Il y a donc une répétition des étapes de détermination d’une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et d’adaptation de la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide pour maintenir sensiblement la première concentration. Par exemple, la première concentration peut être supérieure à 2 mmol/L. Une telle concentration permet par exemple la production de méthane par une ou plusieurs communautés microbiennes (activation de la voie hydrogénotrophe et éventuellement de la voie acétoclastique (en cas de présence d’acides gras volatiles dans la phase liquide et consommés pour former du méthane)). Cela est visible sur la FIG. 4 : en effet, on observe qu’un passage de la concentration en dioxyde de carbone au-dessus d’une valeur de 2 mmol/L (courbe 16) conduit, quelques secondes ou quelques dizaines de secondes après, à une augmentation de la production de méthane, visible par une augmentation de la concentration en méthane (courbe 18). Par opposition, un passage de la concentration en dioxyde de carbone en-dessous d’une valeur de 2 mmol/L conduit, quelques secondes ou quelques dizaines de secondes après, à une diminution voire d’un arrêt de la production de méthane. Selon un second scénario (étape 10), la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide est déterminée de manière à obtenir une seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, la seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une seconde molécule d’intérêt par au moins une seconde communauté microbienne. Cela traduit une volonté de modifier la production de molécules d’intérêt par l’intermédiaire d’au moins une communauté microbienne. Dans un tel cas de figure, le renouvellement à plusieurs reprises de l’étape de détermination de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide consiste à s’assurer d’un passage de la première concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur à une seconde concentration dans le bioréacteur, puis de s’assurer du maintien de cette seconde concentration. Il y a donc une répétition des étapes de détermination d’une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et d’adaptation de la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide dans le but de modifier la molécule d’intérêt produite par le bioréacteur. Par exemple, la seconde concentration peut être inférieure ou égale à 2 mmol/L. Une telle concentration permet par exemple la production d’acides gras volatiles, par exemple d’acétate, par une ou plusieurs communautés microbiennes, par activation de la voie homoacétogène. Cela est visible sur la FIG. 3 : en effet, on observe qu’un passage de la concentration en dioxyde de carbone au-dessus d’une valeur de 2 mmol/L (courbe 20) conduit, quelques secondes ou quelques dizaines de secondes après, à une diminution voire à un arrêt de la production d’acides gras volatiles (courbe 22). Par opposition, un passage de la concentration en dioxyde de carbone en-dessous d’une valeur de 2 mmol/L conduit, quelques secondes ou quelques dizaines de secondes après, à une augmentation de la production d’acides gras volatiles. Les figures 2 à 4 ont été obtenues en réalisant des essais dans un réacteur de laboratoire comprenant une recirculation de la phase liquide et une injection de dihydrogène via une membrane de diffusion et une injection de dioxyde de carbone par un système de micro-bullage directement dans le bioréacteur. La température de la phase liquide a été maintenue constante à 37°C. La recirculation anaérobie des boues est entretenue par une pompe péristaltique du bas vers le haut du réacteur contenant une membrane de diffusion. Le pH, la température et la conductivité des boues ont été mesurés en ligne, respectivement, en continu. La température de la phase liquide était maintenue constante grâce à une enceinte extérieure permettant la recirculation de l'eau chaude. Une injection de dioxyde de carbone et de dihydrogène, mélangés par la suite si nécessaire dans une chambre de mélange au rapport souhaité avant d'être injectés en continu dans le réacteur, est prévue. Pour chaque gaz, un débitmètre de gaz a été utilisé pour définir le débit de gaz respectif. Le gaz sortant a été quantifié par un débitmètre. Le milieu liquide utilisé peut être issu d'un digesteur anaérobie de traitement des eaux usées. Les boues sont préalablement diluées pour obtenir une concentration de 10 g/L et tamisées avec un tamis de 3,15 millimètres. Une solution de micronutriments a été ajoutée (1 mL/L) composée de 0,5 g/L d'EDTA (acide éthylènediaminetétraacétique) ; 2 g/L FeCl2,4H2O ; 50mg/LH3BO3; 50 mg/L de ZnCl2 ; 40 mg/L CuCl2.2H2O ; 50 mg/L MnCl2.4H2O ; 50 mg/L (NH4)6Mo7O24.4H2O ; 50 mg/L d'AlCl3 ; 50 mg/L CoCl2.6H2O ; 100 mg/L NiCl2.6H2O ; 100 mg/L Na2SeO3,5H2O. Un tampon phosphate est également utilisé à une concentration de 20 mL/L. De manière générale, les molécules d’intérêts peuvent être choisies parmi le méthane, les acides gras volatiles, par exemple l’acétate, le propionate, le butyrate, l’isobutyrate, 2-methylbutyrate, le valérate, l’isovalérate, le caproate, le caprylate, le butanol, l’isobutanol. Avantageusement, on introduit du monoxyde de carbone dans le bioréacteur en complément de l’introduction de dioxyde de carbone et de dihydrogène. L’introduction de monoxyde de carbone permet un apport de carbone en valorisant ce gaz. Cette dernière permet également l’activation d’une voie réactionnelle additionnelle réalisée par les acétogènes carboxydotrophiques grâce à une enzyme appelée « CO déhydrogénase » permettant la production d’acétate et de dioxyde de carbone par consommation de monoxyde de carbone et d’eau. Avantageusement, on génère des bulles lors de l’introduction du dioxyde de carbone et du dihydrogène. Cela permet de faciliter de transfert gaz/liquide pour dissoudre plus rapidement le dioxyde de carbone et le dihydrogène pour les rendre disponibles pour la ou les communautés microbiennes les consommant. Avantageusement, on introduit du bicarbonate de soude dans le bioréacteur. Cela permet d’introduire du dioxyde de carbone sous une autre forme que sous forme gazeuse, ce qui supprime d’éventuels problèmes liés au transfert gaz/liquide. On peut également réaliser un contrôle d’au moins un des paramètres suivants : pH de la phase liquide, composition gazeuse en sortie de bioréacteur, conductivité électrique de la phase dissoute. Concernant le contrôle du pH, l’invention pourrait avoir un impact sur le pH de la phase liquide, paramètre primordial pour la stabilité d’un réacteur biologique. En effet, l’invention repose sur la concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide qui peut se transformer en acide carbonique (H 2 CO 3 ) ou encore en ion bicarbonate (HCO 3 - ), deux molécules acides. Ainsi, en contrôlant le dioxyde de carbone dissout, le pH peut en être modifié, ce qui peut jouer sur les communautés microbiennes présentes. Le risque repose sur une variation trop importante du pH créant une instabilité du procédé. Cependant, d’après les expérimentations des inventeurs, le pH reste dans une gamme idéale pour les communautés microbiennes et ne rend pas le procédé instable. La mesure de la composition gazeuse permet de connaitre les performances du procédé (taux de consommation du dioxyde de carbone et du dihydrogène, production de méthane). La mesure de la conductivité est une mesure indirecte du dioxyde de carbone dissout. Il est possible que le procédé selon l’invention comprenne une étape de séparation de matières en suspension de la phase liquide (étape 11), par exemple par un dispositif de séparation granulométrique et/ou gravimétrique. Il est également possible de prévoir une séparation fine sur la partie soluble pour augmenter la concentration des acides gras volatiles par électrodialyse, osmose inverse ou directe ou encore par élimination de l’eau par distillation (sous vide ou non). L’invention concerne également un dispositif de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes, la production de molécules d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes, le dispositif comprenant. Ce dernier comprend un bioréacteur configuré pour accueillir une phase liquide et plusieurs communautés microbiennes. Le bioréacteur est un bioréacteur conventionnel et ne sera pas décrit en détail par la suite. Le dispositif comprend également au moins un organe d’introduction d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur configuré pour introduire le dioxyde de carbone à au moins une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première communauté microbienne. Cet organe d’introduction est par exemple piloté par une unité de commande électronique configurée pour obtenir une quantité précise de gaz injectée. Le dispositif comprend également au moins un organe de détermination de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide (par exemple une sonde de mesure), et au moins un organe de détermination d’une quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur par l’organe d’introduction en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Il peut s’agir d’un analyseur de gaz classique. Alternativement, il est possible d’utiliser une source de gaz dont la teneur en gaz est connue. Avantageusement, le dispositif de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes comprend des dispositifs d’introduction séparés de dioxyde de carbone et de dihydrogène. Cela permet d’obtenir un pilotage affiné de l’injection de ces deux éléments. L’organe d’introduction peut être configuré pour obtenir une seconde concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur, la seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une seconde molécule d’intérêt par au moins une seconde communauté microbienne, comme cela a été expliqué ci-dessus. Dans un tel cas de figure, l’organe de détermination de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permet d’obtenir des données d’évolution envoyées à l’unité de commande électronique qui, par l’intermédiaire de l’organe de détermination d’une quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur par l’organe d’introduction en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée, ajuste la quantité de dioxyde de carbone injectée par l’organe d’introduction. Le dispositif peut comprendre en outre au moins un organe d’introduction de monoxyde de carbone dans le bioréacteur (par exemple du même type que l’organe d’introduction de dioxyde de carbone et de dihydrogène), au moins un organe de génération de bulles configuré pour générer des bulles lors de l’introduction du dioxyde de carbone et du dihydrogène ou encore au moins un organe d’introduction de bicarbonate de soude (une pompe) dans le bioréacteur pour les raisons évoquées ci-dessus. Le dispositif peut également comprendre au moins un organe mesure d’au moins un des paramètres suivants : pH de la phase liquide, composition gazeuse en sortie de bioréacteur, conductivité, et ce pour les raisons évoquées ci-dessus. Enfin, et toujours pour les raisons évoquées ci-dessus, le dispositif peut comprendre au moins un organe de séparation de matières en suspension de la phase liquide, par exemple par un dispositif de séparation granulométrique et/ou gravimétrique. Le procédé selon l’invention peut être couplé à un autre procédé de transformation de l’acétate pour la production d’autres molécules à valeur ajoutée par voie biologique et/ou chimique telles que l’élongation de chaîne pour la production d’acides gras volatils (propionate, butyrate, caproate, etc.). Liste de références 2 : introduction de plusieurs communautés microbiennes dans un bioréacteur 4 : introduction d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur 6 : détermination d’une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide 8 : maintien de la concentration en dioxyde de carbone 10 : modification de la concentration en dioxyde de carbone 11 : étape de séparation de matières en suspension de la phase liquide 12 : courbe de la mesure de dioxyde de carbone dissout selon la loi d’Henry 14 : courbe de la mesure directe de dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide 16, 20 : courbe de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone dissout 18 : courbe de l’évolution de la concentration en méthane 22 : courbe de l’évolution de la concentration en acides gras volatiles Procédé de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes placées dans un bioréacteur comprenant une phase liquide, la production de la molécule d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes, le procédé comprenant les étapes suivantes : Introduction (4) d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur, le dioxyde de carbone étant introduit à une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première communauté microbienne, Détermination (6) d’une évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, Adaptation (8, 10) de la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution de la concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Procédé de production selon la revendication 1, dans lequel la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide est déterminée de manière à assurer sensiblement un maintien de la première concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur. Procédé de production selon la revendication précédente, dans lequel la première concentration en dioxyde de carbone est supérieure à 2 mmol/L. Procédé de production selon la revendication 1, dans lequel la quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide est déterminée de manière à obtenir une seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, la seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une seconde molécule d’intérêt par au moins une seconde communauté microbienne. Procédé de production selon la revendication précédente, dans lequel la seconde concentration en dioxyde de carbone est inférieure ou égale à 2 mmol/L. Procédé de production selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on introduit du monoxyde de carbone dans le bioréacteur en complément de l’introduction de dioxyde de carbone et de dihydrogène. Procédé de production selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on introduit du bicarbonate de soude dans le bioréacteur. Dispositif de production d’au moins une molécule d’intérêt par des communautés microbiennes, la production de molécules d’intérêt étant obtenue par consommation de dioxyde de carbone et de dihydrogène par les communautés microbiennes, le dispositif comprenant : Un bioréacteur configuré pour accueillir une phase liquide et plusieurs communautés microbiennes, au moins un organe d’introduction d’une quantité de dioxyde de carbone et d’une quantité de dihydrogène dans le bioréacteur configuré pour introduire le dioxyde de carbone à au moins une première concentration permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une première molécule d’intérêt par au moins une première communauté microbienne, au moins un organe de détermination de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide, au moins un organe de détermination d’une quantité de dioxyde de carbone introduite dans le bioréacteur par l’organe d’introduction en fonction de l’évolution d’une concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide et en fonction de la molécule d’intérêt dont la production est souhaitée. Dispositif de production selon la revendication précédente, comprenant des dispositifs d’introduction séparés de dioxyde de carbone et de dihydrogène. Dispositif de production selon l’une quelconque des revendications 8 ou 9, dans lequel l’organe d’introduction est configuré pour obtenir une seconde concentration de dioxyde de carbone dans le bioréacteur, la seconde concentration en dioxyde de carbone dissout dans la phase liquide permettant une activation d’une voie métabolique de production d’une seconde molécule d’intérêt par au moins une seconde communauté microbienne. Dispositif de production selon l’une quelconque des revendications 8 à 10, comprenant au moins un organe d’introduction de monoxyde de carbone dans le bioréacteur.