Brevet FR3146134A1 — publié le 20240830

L’invention concerne un procédé de fabrication d’un sac (1) d’emballage de produits alimentaires, à partir d’un film (2) plié, coupé et collé en continu pour former une gaine (3) définissant une paroi avant (3a), une paroi arrière (3b), un fond (4), et une ouverture de remplissage (5), le film (2) étant sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier (2a) et en face interne une couche barrière (2b) aux graisses, caractérisé en ce qu’il consiste à utiliser un film (2) dont un bord longitudinal de la couche barrière (2b) déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier (2a) le long d’un bord longitudinal de la gaine (3) de sorte à définir un volet (2b1) de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier (2a), et, lors de la formation de la gaine (3), à coller le volet (2b1) à l’intérieur (I) de la gaine (3) pour éviter tout contact du bord longitudinal de la couche de papier (2a) avec les produits destinés à être emballés dans le sac. Figure pour l’abrégé : Fig. 4 Sac d’emballage de produits alimentaires et résistant aux graisses, et procédé de fabrication d’un tel sac La présente invention se rapporte au domaine technique des sacs d’emballage réalisés à partir de papier, en particulier pour l’emballage de produits alimentaires. Plus particulièrement, l’invention concerne un sac d’emballage de produits alimentaires étanche aux graisses et un procédé de fabrication d’un tel sac. Art antérieur Il est connu de l’état de la technique un sac d’emballage de produits alimentaires comprenant une paroi avant et une paroi arrière, reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage, le sac est fabriqué à partir d’un film d’épaisseur inférieure à 200 µm, soumis à des opérations successives de pliage, de soudure et de coupe pour former en continu le sac d’emballage. Ces types de sacs peuvent être utilisés pour emballer de la nourriture pour les humains ou pour les animaux. En fonction des produits alimentaires emballés, il existe un besoin de rendre le sac résistant aux graisses pouvant être rendues par les produits. En particulier, le sac doit pouvoir résister au minimum pendant la durée de conservation des produits alimentaires emballés. Généralement, ces sacs préformés sont réalisés, en continu, à partir d’un seul film en matière plastique, tels que du PE additionné ou non de PP, ou bien du PE additionné de PET, ou toutes autres matières parfaitement connues pour un homme du métier, employées dans le domaine de l’emballage alimentaire, notamment. Pour des raisons écologiques, la conjoncture tend toutefois à favoriser le sac réalisé en papier. L’un des problèmes généralement constatés se retrouve dans les sacs d’emballages de produits alimentaires, que ce soit de produits pour l’alimentation humaine (chips, cacahuètes, etc.) ou de produits pour l’alimentation animale (croquettes). Les graisses issues des produits alimentaires se retrouvent en contact du fond du sac, imbibent le fond du sac en papier qui perd, outre son esthétique générale, ses capacités de résistances mécaniques. Le fond du sac devient graisseux, ce qui posent également des problèmes de stockage dudit sac. Pour remédier ce problème, il est connu de traiter le film constituant le sac, notamment lors de sa fabrication, avec des substances per- et polyfluoroalkylées (PFAS)qui font barrières aux graisses. Cependant, cette substance fluorée voit son utilisation progressivement interdite. Il est également connu d’utiliser un sac réalisé à partir d’un complexe papier et polyéthylène ou polypropylène en couche interne pour rendre étanche ledit sac. Cependant, le même problème se pose au niveau des tranches du film constituant le sac qui laisse pénétrer les graisses par capillarité, et imbiber la couche papier du sac, ce qui pose les mêmes problèmes que précités. Une solution pour résoudre ce problème consiste à enduire les tranches du film destinées à être en contact avec les produits alimentaires d’une colle barrière ou d’une cire. Cependant, le procédé nécessite l’ajout d’un élément supplémentaire, tel que de la cire, et n’est donc pas économique, ni exempt de tout risque de pénétration des graisses dans le papier. L’un des buts de l’invention est donc de proposer un procédé de fabrication d’un sac d’emballage réalisé au moins à partir de papier qui soit résistant aux graisses rendues par les produits emballés, au moins pendant leur durée de conservation. Par résistant on entend que la graisse ne vient pas imbiber le papier de sorte que son esthétique générale n’est pas dégradée et qu’il conserve ses capacités de résistance mécanique. À cet effet, il a été mis au point un procédé de fabrication d’un sac d’emballage de produits alimentaires, à partir d’un film plié, coupé et collé en continu pour former une gaine définissant une paroi avant, une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage. Le film est sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier et en face interne une couche barrière aux graisses. Le procédé selon l’invention est remarquable en ce qu’il consiste à utiliser un film dont un bord longitudinal de la couche barrière déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier le long d’un bord longitudinal de la gaine de sorte à définir un volet de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier, et, lors de la formation de la gaine, à coller le volet à l’intérieur de la gaine, notamment contre une paroi interne avant ou arrière, pour éviter tout contact du bord longitudinal de la couche de papier avec les produits alimentaires destinés à être emballés dans le sac. De cette manière, la tranche du bord longitudinal de la couche de papier du film n’étant pas en contact direct avec les produits alimentaires, les risques que le papier se retrouve imbibé de graisse sont réduits, voire évités. Il s’ensuit que l’esthétique générale du sac, ainsi que ses propriétés de résistances mécaniques sont conservées, tout en ayant un sac qui soit de conception simple, économique et écologique. Selon une forme de réalisation particulière, le fond du sac est un fond plat, bien connu de l’état de la technique. L’invention concerne également un sac d’emballage de produits alimentaires résistant aux graisses issues desdits produits alimentaires. D’une manière connue, le sac d’emballage est fabriqué à partir d’un film sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier et en face interne une couche barrière aux graisses, le film étant replié sur lui-même, coupé et collé pour former une gaine définissant au moins une paroi avant et une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, une ouverture de remplissage, et un fond, par exemple plat. Selon l’invention, un bord longitudinal de la couche barrière déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier le long d’un bord longitudinal de la gaine de sorte à définir un volet de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier, le volet étant également collé à l’intérieur de la gaine pour éviter tout contact du bord de la couche de papier avec les produits alimentaires destinés à être emballés dans le sac. Selon une forme de réalisation particulière, le volet présente une largeur comprise entre 8 et 20 mm, par exemple 12 ou 15 mm. De préférence, le volet, et avantageusement aussi le bord longitudinal de la couche de papier, est (sont) collé(s) avec une colle thermofusible. La couche barrière est une couche en polypropylène, par exemple orienté dans le sens machine, correspondant à la longueur du sac, en cellulose, en polyester, en polyéthylène, ou en acide polyactique. D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif du sac d’emballage et de son procédé de fabrication, à partir des dessins annexés dans lesquels : est une vue illustrant le film constituant le sac, sous forme d’un complexe couche de papier et couche barrière aux graisses, avec un volet libre en couche barrière. illustre déroulage du film présentant des lignes de pliage pour les soufflets. illustre le film replié en gaine avec formation des soufflets, et avant découpe transversale au niveau du fond du sac. illustre le collage des bords de la gaine et du volet en couche barrière. illustre l’ouverture et la mise à plat des soufflets. illustre le repliage du fond plat. est une vue similaire à celle de la , avec un volet en couche barrière replié et collé sur la couche de papier. illustre le collage des bords de la gaine et du volet replié et collé de la . Description détaillée de l’invention En référence aux figures 1 à 8, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un sac (1) d’emballage de produits alimentaires, fabriqué à partir d’un film (2) sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier (2a) et en face interne une couche barrière (2b) aux graisses. La couche barrière (2b) du film (2), destinée à être en contact avec les produits emballés et à faire barrière aux graisses, est en tout matière appropriée, par exemple en polypropylène, cellulose, polyester, polyéthylène, acide polyactique, ou tout autre matière ou revêtement connu pour ses propriétés barrières aux graisses. De préférence elle est en polypropylène orienté dans le sens machine, à savoir dans la longueur du sac. D’une manière connue, la quantité de plastique ou plus généralement de matière conférant le rôle de barrière aux graisses associée au papier est faible de sorte à ne pas entraver la recyclabilité du sac, et représente au maximum 2%. L’invention réside en ce qu’un bord longitudinal de la couche barrière (2b) du film (2) utilisé pour fabriquer le sac déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier (2a), de sorte à définir un volet (2b1) de couche barrière (2b), par exemple en polypropylène orienté, qui est soit libre, voir et 4, soit replié et collé sur la couche de papier (2a), voir et 8.. Le sac (1) est ainsi fabriqué en continu à partir d’une bande de film (2) repliée sur elle-même, par l’intermédiaire de tôles de pliage par exemple, pour former une gaine (3) définissant une paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b) reliées par des soufflets (3c), un fond (4) fermé, par exemple un fond plat, et une ouverture de remplissage (5). Lors du collage de la gaine, le volet (2b1) en polypropylène et le bord longitudinal de la couche de papier (2a) sont collés, longitudinalement, à l’intérieur de la gaine, notamment contre une paroi avant ou arrière du sac. En pratique, le procédé consiste à déposer deux traits de colle (6), par exemple thermofusible, le long des bords à coller, voir . La technique de collage est déjà bien connue de l’homme du métier. Selon la , l’intérieur de la gaine (3) et donc du sac (1) est référencé (I), et l’extérieur est référencé (E). Le volet (2b1) offre donc une protection mécanique pour que le bord de la couche de papier (2a), et notamment sa tranche, ne soit pas en contact direct avec les graisses rendues par les aliments emballés, de sorte à retarder, voire éviter la pénétration par capillarité de la graisse dans le papier constituant le film (2). Le volet (2b1) s’étend donc sur toute la longueur de la gaine et présente une largeur comprise entre 8 et 20 mm, par exemple 12 ou 15 mm. La gaine (3) est ensuite découpée transversalement selon la longueur du sac à fabriquer, voir . Le sac présente de préférence un fond (4) plat également appelé fond carré ou fond croisé, formé en réalisant une première étape consistant à rabattre extérieurement une extrémité transversale de la paroi avant (3a), de manière à ouvrir les soufflets (3c) et à les positionner à plat en formant un triangle, puis à rabattre intérieurement des parois latérales (4a) du fond, voir figure voir . Une deuxième étape consiste ensuite à fermer et coller le fond plat (4) en repliant intérieurement et successivement des parois transversale (4b) du fond, voir , en chevauchement l’une sur l’autre pour fermer le fond. Il ressort de ce qui précède que l’invention fournit bien un procédé de fabrication d’un sac d’emballage réalisé au moins à partir de papier qui soit résistant aux graisses rendues par les produits emballés, au moins pendant leur durée de conservation. Procédé de fabrication d’un sac (1) d’emballage de produits alimentaires, à partir d’un film (2) plié, coupé et collé en continu pour former une gaine (3) définissant une paroi avant (3a), une paroi arrière (3b), un fond (4), et une ouverture de remplissage (5), le film (2) étant sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier (2a) et en face interne une couche barrière (2b) aux graisses, caractérisé en ce qu’il consiste à utiliser un film (2) dont un bord longitudinal de la couche barrière (2b) déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier (2a) le long d’un bord longitudinal de la gaine (3) de sorte à définir un volet (2b1) de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier (2a), et, lors de la formation de la gaine (3), à coller le volet (2b1) à l’intérieur (I) de la gaine (3) pour éviter tout contact du bord longitudinal de la couche de papier (2a) avec les produits destinés à être emballés dans le sac. Sac (1) d’emballage de produits, fabriqué à partir d’un film (2) sous la forme d’un complexe comprenant en face externe une couche de papier (2a) et en face interne une couche barrière (2b) aux graisses, le film (2) étant replié sur lui-même, coupé et collé pour former une gaine (3) définissant au moins une paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b), une ouverture de remplissage (5), et un fond (4), caractérisé en ce qu’un bord longitudinal de la couche barrière (2b) déborde par rapport à un bord longitudinal de la couche de papier (2a) le long d’un bord longitudinal de la gaine (3) de sorte à définir un volet (2b1) de couche barrière, libre ou replié et collé sur la couche de papier (2a), le volet (2b1) étant également collé à l’intérieur (I) de la gaine (3) pour éviter tout contact du bord de la couche de papier (2a) avec les produits destinés à être emballés dans le sac. Sac (1) d’emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le volet (2b1) présente une largeur comprise entre 8 et 20 mm. Sac (1) d’emballage selon l’une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que le volet (2b1) est collé avec une colle thermofusible. Sac (1) d’emballage selon l’une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le bord longitudinal de la couche de papier (2a) est également collé à l’intérieur (I) de la gaine (3). Sac (1) d’emballage selon l’une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la couche barrière (2b) est une couche en polypropylène, en cellulose, en polyester, en polyéthylène, ou en acide polyactique. Sac (1) d’emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la couche barrière (2b) est une couche en polypropylène orienté dans le sens de la longueur du sac.