Brevet FR3139483A1 — publié le 20240315

La présente invention porte sur un embout (10) de dépose d'un cordon de matériau comportant: - une section d'entrée (11) de matériau, - une section de sortie (12) d'un cordon de matériau débouchant vers l'extérieur, - un canal (13) d'amenée de matériau s'étendant entre la section d'entrée (11) de matériau et la section de sortie (12) du cordon de matériau, et - une interface de fixation (15) destinée à assurer une fixation amovible dudit embout (10) avec une cartouche de matériau, - la section d'entrée (11) présentant une forme ronde et la section de sortie (12) du cordon de matériau présentant une forme rectangulaire ayant une longueur correspond à une largeur souhaitée d'un cordon de matériau et une largeur correspondant à une épaisseur souhaitée du cordon de matériau. Figure 1 EMBOUT POUR DÉPOSE D'UN CORDON DE MATÉRIAU ET PROCÉDÉ DE DÉPOSE D'UN CORDON DE MATÉRIAU CORRESPONDANT La présente invention porte sur un embout pour dépose d'un cordon de matériau et un procédé de dépose d'un cordon de matériau correspondant. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, pour appliquer un cordon de colle assurant la fixation d'un joint d'étanchéité sur un conduit de décharge de turbomachine réalisé dans un matériau composite. De façon connue en soi, une soufflante de turbomachine comprime l’air qui pénètre dans le moteur. Une partie de cet air constitue le flux primaire circulant dans un espace d'écoulement primaire, et l’autre partie de cet air constitue le flux secondaire circulant dans un espace d'écoulement secondaire. Le flux primaire passe par un compresseur basse pression solidaire de la soufflante, par un compresseur haute pression, par la chambre de combustion, par la turbine haute pression et, pour finir, par la turbine basse pression avant d’être éjecté. Le flux secondaire contourne la partie chaude de la turbomachine. La turbomachine comporte une pluralité de vannes de décharge variable associées à des conduits de décharge mettant en communication l'espace annulaire d'écoulement primaire avec l'espace annulaire d'écoulement secondaire. Lorsque la turbomachine se trouve à la limite du pompage, une ouverture des vannes de décharge permet de faire passer une partie de l'air sous pression du flux primaire vers le flux secondaire de plus basse pression. Afin d'assurer un montage hermétique d'un conduit de décharge, ce dernier est muni un joint d'étanchéité. Pour les conduits de décharge réalisés dans un matériau métallique, la fixation de ce joint est assurée par un cordon de colle déposé à l'intérieur d'une gorge puis raclé afin de contrôler l'épaisseur de la colle à l'intérieur de la gorge. Toutefois, une telle technique de fixation du joint n'est pas adaptée à un conduit de décharge réalisé dans un matériau composite. En effet, la réalisation d'une gorge altérerait la structure du matériau composite et plus particulièrement les plis du matériau composite. Il existe donc le besoin de pouvoir déposer précisément, suivant une épaisseur contrôlée, un cordon de colle dans une zone du conduit de décharge dépourvue de gorge permettant de retenir le cordon de colle. L'invention vise à combler efficacement ce besoin en proposant un embout de dépose d'un cordon de matériau comportant: - une section d'entrée de matériau, - une section de sortie d'un cordon de matériau débouchant vers l'extérieur, - un canal d'amenée de matériau s'étendant entre la section d'entrée de matériau et la section de sortie du cordon de matériau, et - une interface de fixation destinée à assurer une fixation amovible dudit embout avec une cartouche de matériau, - la section d'entrée présentant une forme ronde et - la section de sortie du cordon de matériau présentant une forme rectangulaire ayant une longueur correspond à une largeur souhaitée d'un cordon de matériau et une largeur correspondant à une épaisseur souhaitée du cordon de matériau. L'invention permet ainsi, grâce à la forme rectangulaire de la section de sortie, de contrôler précisément la largeur et l'épaisseur du cordon de matériau afin d'effectuer une dépose uniforme de ce matériau sur une pièce lisse dépourvue de gorge de retenue du matériau. Selon une réalisation de l'invention, la longueur et la largeur de la section de sortie rectangulaire sont calibrées suivant des dimensions définies respectivement par rapport à une largeur et une épaisseur souhaitée du cordon de matériau à déposer. Selon une réalisation de l'invention, la longueur de la section de sortie de forme rectangulaire correspondant à la largeur du cordon de matériau est comprise entre 5mm et 20mm, et vaut de préférence 10mm. Selon une réalisation de l'invention, la largeur de la section de sortie de forme rectangulaire correspondant à l'épaisseur du cordon de matériau est comprise entre 0.3mm et 0.7mm, et vaut de préférence 0.5mm. Selon une réalisation de l'invention, ledit embout présente une forme courbe. Selon une réalisation de l'invention, un angle entre un axe passant par un centre et perpendiculaire à la section de sortie et un axe passant par un centre et perpendiculaire à la section d'entrée est compris entre 135 et 150 degrés. Selon une réalisation de l'invention, le canal d'amenée de matériau présente une section variant de façon progressive depuis la forme ronde de la section d'entrée vers la forme rectangulaire de la section de sortie. Selon une réalisation de l'invention, ladite interface de fixation comporte un filetage externe. Selon une réalisation de l'invention, ledit embout comporte une butée d'arrêt destinée à venir en appui contre la cartouche de matériau. L'invention a également pour objet un procédé de dépose d'un cordon de matériau sur un conduit de décharge comportant: - une étape de fixation de l'embout de dépose d’un cordon de matériau tel que précédemment défini sur une sortie d'une cartouche de matériau, - une étape d'application d'une pression pour poussant le matériau depuis la section d'entrée vers la section de sortie de l’embout, et - une étape de dépose du cordon de matériau sur un conduit de décharge d’une turbomachine réalisé dans un matériau composite. Selon une mise en œuvre de l'invention, la pression est appliquée par un vérin d'un pistolet à matériau sur lequel est installé l’ensemble formé par la cartouche de matériau et l'embout de dépose d’un cordon de matériau. Selon une mise en œuvre, le cordon de matériau est constitué par de la colle pour un joint d'étanchéité. Ce joint d'étanchéité est destiné à être fixé sur le conduit de décharge en disposant ledit joint d'étanchéité sur le cordon de colle. La présente invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront encore à la lecture de la description détaillée qui suit comprenant des modes de réalisation donnés à titre illustratif en référence avec les figures annexées, présentées à titre d’exemples non limitatifs, qui pourront servir à compléter la compréhension de la présente invention et l’exposé de sa réalisation et, le cas échéant, contribuer à sa définition, sur lesquelles: La est une vue en perspective d'un embout de dépose d'un cordon de matériau selon l'invention; La est une vue de dessus d'un embout de dépose d'un cordon de matériau selon l'invention; La est une vue en coupe longitudinale selon le plan A-A de la d'un embout de dépose d'un cordon de matériau selon l'invention; La est une vue de face d'un embout de dépose d'un cordon de matériau selon l'invention montrant la forme d'une section d'entrée de matériau; La est une vue en coupe transversale d'un embout de dépose d'un cordon de matériau selon l'invention montrant la forme d'une section de sortie de matériau; La illustre une phase de dépose d'un cordon de colle sur un conduit de décharge à l'aide d'un embout de dépose selon l'invention; La est une vue en perspective d'un conduit de décharge muni d'un joint d'étanchéité fixé à l'aide du cordon de colle déposé à l'aide de l'embout de dépose selon l'invention. Il est à noter que, sur les figures, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation présentent les mêmes références. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments disposent de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. Les figures 1, 2, 3, 4, et 5 montrent un embout 10 de dépose d'un cordon de matériau comportant une section d'entrée 11 de matériau et une section de sortie 12 d'un cordon de matériau débouchant vers l'extérieur. Un canal 13 d'amenée de matériau bien visible sur la s'étend entre la section d'entrée 11 de matériau et la section de sortie 12 du cordon de matériau. Une interface de fixation 15 est destinée à assurer une fixation amovible dudit embout 10 avec une cartouche de matériau 16 visible sur la . L'interface de fixation 15 permet ainsi de mettre en communication une sortie de la cartouche de matériau 16 avec la section d'entrée 11 de matériau de l'embout 10. La cartouche de matériau 16 peut contenir de la colle, notamment de la colle en silicone, ou un mastic permettant de réaliser un joint. Alternativement, la cartouche de matériau 16 pourra contenir tout autre type de matériau nécessitant une dépose uniforme sur un support. En l'occurrence, l'interface de fixation 15 comporte un filetage externe destiné à coopérer avec une ouverture de sortie taraudée de forme correspondante réalisée sur la cartouche de matériau 16. Le filetage externe est réalisé dans une face externe d'une portion de l'embout 10 en forme de manchon creux. Alternativement, l'interface de fixation 15 peut être un dispositif d'encliquetage ou de verrouillage quart de tour, ou tout autre dispositif d'interfaçage adapté à l'application. Une butée d'arrêt 18 est destinée à venir en appui contre la cartouche de matériau 16. En l’occurrence, la butée d'arrêt 18 est constituée par une collerette. La butée d'arrêt 18 est en appui avec la cartouche de matériau 16 lorsque le vissage de l’embout 10 sur la cartouche est suffisant. Avantageusement, la section d'entrée 11 de l'embout 10 présente une forme ronde tel que montré sur la et la section de sortie 12 de l'embout 10 présente une forme rectangulaire, tel que montré sur la . La forme rectangulaire de la section de sortie 12 peut être à coins droits ou arrondis. Une longueur L1 de la forme rectangulaire correspond à une largeur souhaitée d'un cordon de matériau et une largeur L2 de la forme rectangulaire correspond à une épaisseur souhaitée du cordon de matériau. Le canal 13 d'amenée de matériau présente de préférence une section variant de façon progressive depuis la forme ronde de la section d'entrée 11 vers la forme rectangulaire de la section de sortie 12. La longueur L1 et la largeur L2 de la section rectangulaire sont calibrées suivant des dimensions définies par rapport à une largeur et une épaisseur souhaités du cordon de matériau à déposer. Suivant un exemple de réalisation préféré, la longueur L1 de la section de sortie 12 de forme rectangulaire correspondant à la largeur du cordon de matériau est comprise entre 5mm et 20mm, et vaut de préférence 10mm. La largeur L2 de la section de sortie 12 de forme rectangulaire correspondant à l'épaisseur du cordon de matériau est comprise entre 0.3mm et 0.7mm, et vaut de préférence 0.5mm. En l'occurrence, l'embout 10 présente une forme courbe. L'embout 10 présente une face 17.1 intérieure et concave en forme d'arc, dite intrados et une face 17.2 extérieure et convexe en forme d'arc, dite extrados. Un axe X1 passant par le centre des sections transversales de l'embout 10 présente une forme courbe. Avantageusement, un axe X2 passant par un centre et perpendiculaire à la section de sortie 12 forme un angle avec une surface de dépose lorsque l'embout 10 est en phase d'utilisation compris entre 30 et 45 degrés. Autrement dit, un angle A entre l'axe X2 et un axe X3 passant par un centre et perpendiculaire à la section d'entrée 11 est compris entre 135 et 150 degrés. L'angle A est mesuré sur la en vue en coupe longitudinale dans le sens anti-horaire en partant de l'axe X2. On décrit ci-après, en référence avec la , l'utilisation de l'embout 10 selon l'invention pour réaliser la dépose d'un cordon de colle 19 sur un conduit de décharge 20 réalisé dans un matériau composite. Le conduit de décharge 20 est dépourvu de gorge de retenue du cordon de colle 19. Dans un premier temps, l'embout 10 est fixé sur une sortie d'une cartouche de matériau 16 contenant de la colle, notamment de la colle à base de silicone. A cet effet, l'embout 10 est vissé à l'aide de l'interface de fixation 15 sur une ouverture de sortie taraudée de la cartouche de matériau 16. Une pression est appliquée pour pousser la colle depuis la section d'entrée 11 vers la section de sortie 12 de l’embout 10. La pression peut être appliquée par un vérin d'un pistolet à matériau sur lequel est installée la cartouche de matériau 16. Le niveau de pression appliqué peut être commandé par une gâchette du pistolet. La gâchette du pistolet peut être actionnée par un opérateur humain ou un robot. On réalise ensuite la dépose du cordon de colle 19 sur le conduit de décharge 20 d’une turbomachine réalisé dans un matériau composite. La dépose du cordon de colle 19 est adaptée en fonction du débit de la colle à la sortie de l'embout 10 et de la vitesse de déplacement de la cartouche de matériau 16. En l'occurrence, comme on peut le voir sur la , le cordon de colle 19 est déposé sur une platine 22 du conduit de décharge comportant des moyens de fixation 23 avec un élément externe. Ces moyens de fixation 23 peuvent par exemple être constitués par des ouvertures de passage d'organes de fixation. Dans l'exemple représenté, le cordon de colle 19 présente en l'occurrence une forme globalement rectangulaire correspondant à la forme du joint d'étanchéité 25 à fixer sur le conduit de décharge 20. En variante, le cordon de colle 19 pourra présenter une forme ronde ou carrée ou toute autre forme adaptée à la forme d'un joint correspondant. Une fois que le cordon de colle 19 est déposé, le joint d'étanchéité 25 peut être fixé sur le conduit de décharge 20 en plaçant ledit joint d'étanchéité 25 sur le cordon de colle 19. Le conduit de décharge 20 équipé du joint d'étanchéité 25 peut alors être monté sur la turbomachine. Le procédé a été décrit pour l'application d'un cordon de colle mais il peut bien entendu être mis en œuvre pour la dépose de tout type de matériau nécessitant une dépose uniforme sur un support, comme par exemple du mastic permettant de réaliser un joint. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et/ou formes de réalisation de la présente invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En outre, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment et fournis uniquement à titre d'exemple. Elle englobe diverses modifications, formes alternatives et autres variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la présente invention et notamment toutes combinaisons des différents modes de fonctionnement décrits précédemment, pouvant être pris séparément ou en association. Embout (10) de dépose d'un cordon de matériau comportant: - une section d'entrée (11) de matériau, - une section de sortie (12) d'un cordon de matériau débouchant vers l'extérieur, - un canal (13) d'amenée de matériau s'étendant entre la section d'entrée (11) de matériau et la section de sortie (12) du cordon de matériau, et - une interface de fixation (15) destinée à assurer une fixation amovible dudit embout (10) avec une cartouche de matériau (16), caractérisé en ce que la section d'entrée (11) présente une forme ronde et la section de sortie (12) du cordon de matériau présente une forme rectangulaire ayant une longueur (L1) correspond à une largeur souhaitée d'un cordon de matériau et une largeur (L2) correspondant à une épaisseur souhaitée du cordon de matériau. Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur (L1) de la section de sortie (12) de forme rectangulaire correspondant à la largeur du cordon de matériau est comprise entre 5mm et 20mm, et vaut de préférence 10mm. Embout selon la revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur (L2) de la section de sortie (12) de forme rectangulaire correspondant à l'épaisseur du cordon de matériau est comprise entre 0.3mm et 0.7mm, et vaut de préférence 0.5mm. Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il présente une forme courbe. Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un angle (A) entre un axe (X2) passant par un centre et perpendiculaire à la section de sortie (12) et un axe (X3) passant par un centre et perpendiculaire à la section d'entrée (11) est compris entre 135 et 150 degrés. Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le canal (13) d'amenée de matériau présente une section variant de façon progressive depuis la forme ronde de la section d'entrée (11) vers la forme rectangulaire de la section de sortie (12). Embout selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite interface de fixation (15) comporte un filetage externe. Embout selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comporte une butée d'arrêt (18). Procédé de dépose d'un cordon de matériau sur un conduit de décharge (20) caractérisé en ce qu'il comporte: - une étape de fixation de l'embout (10) de dépose d’un cordon de matériau défini selon l'une quelconque des revendications précédentes sur une sortie d'une cartouche de matériau (16), - une étape d'application d'une pression pour pousser le matériau depuis la section d'entrée (11) vers la section de sortie (12) de l’embout (10), et - une étape de dépose du cordon de matériau sur un conduit de décharge (20) d’une turbomachine réalisé dans un matériau composite. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la pression est appliquée par un vérin d'un pistolet à matériau sur lequel est installé l’ensemble formé par la cartouche de matériau (16) et l'embout (10) de dépose d’un cordon de matériau.