Brevet FR3152136A1 — publié le 20250221

Adaptateur (1) pour l’assemblage d’un balai d’essuie-glace (300) à un bras d’essuie-glace (200), l’adaptateur (1) comportant une patte flexible (15) portant un bouton de verrouillage (16), la patte flexible (15) s’étendant depuis un flanc (13a) du corps (2) de l’adaptateur (1) dans une ouverture arrière (14) ménagée dans le corps (2) de manière à permettre le basculement du bouton de verrouillage (16) autour d’un axe de pivotement parallèle à une direction longitudinale (Y), au moins une face transversale de l’ouverture arrière (14) et au moins une face transversale de la patte flexible (15) s’étendant respectivement par une paroi plane (10a, 10b, 11a, 11b) contenant la direction longitudinale (Y), les parois planes (10a, 10b, 11a, 11b) étant disposées en vis-à-vis avec un interstice (I) dans la direction transversale (X) configuré pour limiter la déformation de la patte flexible (15) dans la direction transversale (X). Figure 1 Adaptateur pour l’assemblage d’un balai à un bras d’essuie-glace Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un adaptateur pour l’assemblage d’un balai d’essuie-glace à un bras d’essuie-glace. L’invention a aussi pour objet un dispositif d’essuyage comprenant un bras d’essuie-glace, un balai d’essuie-glace et un adaptateur. Arrière-plan technique Les véhicules automobiles sont couramment équipés de systèmes d’essuyage destinés à nettoyer leurs surfaces vitrées, et notamment leur pare-brise. De tels systèmes d’essuyage comprennent un bras d’essuie-glace et un balai d’essuie-glace entrainé par ledit bras. Le bras d’essuie-glace est relié à un moteur électrique du véhicule et le balai d’essuie-glace comprend au moins une lame d’essuyage adaptée pour venir au contact de la surface vitrée à essuyer. Afin de pouvoir entrainer le balai d’essuie-glace, l’essuie-glace est assemblé au bras d’essuie-glace via un adaptateur. Il existe différentes sortes de bras, comme les bras crochets, les bras à axe de pivotement latéral, les bras à clipsage longitudinal, les bras tiges, les bras à verrouillage vertical, etc. Un adaptateur est ainsi spécifiquement configuré pour coopérer avec les bras à verrouillage vertical. On connait un adaptateur comprenant une patte flexible portant un bouton de verrouillage s’étendant depuis un flanc du corps de l’adaptateur vers le centre d’une ouverture arrière ménagée dans le corps, de manière à permettre le basculement du bouton de verrouillage sur le côté autour d’un axe longitudinal. L’avantage est que l’adaptateur n’utilise pas la bordure avant de l’ouverture de la chape pour crocheter le bec du bouton de verrouillage. Le verrouillage du bouton devient indépendant de la position longitudinale de l’ouverture dans la chape, ce qui permet de garantir un verrouillage correct de l’adaptateur malgré les dispersions dimensionnelles des chapes des bras d’essuie-glace. Pour démonter l’adaptateur, un appui latéral sur le bouton de verrouillage avec le doigt de l’utilisateur fait basculer le bouton de verrouillage sur le côté, autour de l’axe longitudinal dans l’ouverture, ce qui désengage l’adaptateur de la chape. Un inconvénient de ce système est qu’il est moins robuste face à un effort transversal exercé sur le bouton de verrouillage, par exemple lorsqu’un utilisateur pousse ou tire le bouton de verrouillage dans la direction transversale alors que celui-ci est clipsé dans la chape ou lors du passage de rouleaux de lavage sur le pare-brise ou encore lors du procédé d’industrialisation, au cours du transport, stockage et emballage de l’adaptateur. Cet effort peut entrainer une déformation irréversible de la patte de verrouillage et, dans le pire des cas, un déchirement de matière. Augmenter l’épaisseur de la patte de verrouillage pour la rendre plus robuste ne peut pas être une solution car cela augmenterait trop les efforts de clipsage/déclipsage de l’adaptateur sans pour autant permettre au bouton de verrouillage un meilleur maintien. Un des buts de la présente invention est de proposer un adaptateur plus robuste. A cet effet, l’invention a pour objet un adaptateur pour l’assemblage d’un balai d’essuie-glace à un bras d’essuie-glace, l’adaptateur comportant une patte flexible portant un bouton de verrouillage, caractérisé en ce que la patte flexible s’étend depuis un flanc du corps de l’adaptateur dans une ouverture arrière ménagée dans le corps de manière à permettre le basculement du bouton de verrouillage autour d’un axe de pivotement parallèle à une direction longitudinale, au moins une face transversale de l’ouverture arrière et au moins une face transversale de la patte flexible s’étendant respectivement par une paroi plane contenant la direction longitudinale, les parois planes étant disposées en vis-à-vis avec un interstice dans la direction transversale configuré pour limiter la déformation de la patte flexible dans la direction transversale. En cas d’efforts transversaux exercés sur le bouton de verrouillage verrouillé dans la chape, les parois planes en vis-à-vis permettent de limiter le déplacement de la patte flexible du fait de leur mise en butée. La patte flexible est ainsi principalement sollicitée en compression, ce qui réduit les risques de déformation et de déchirement de la patte flexible. On améliore ainsi la tenue du bouton de verrouillage sans dégrader les valeurs d’efforts de clipsage/déclipsage. L’adaptateur peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques qui sont décrites ci-après, prises seules ou en combinaison. Une face transversale de l’ouverture arrière s’étendant par une paroi plane contenant la direction longitudinale peut être celle d’une queue du corps de l’adaptateur, la paroi plane en vis-à-vis s’étendant depuis une face transversale de la patte flexible étant située du côté de la queue. Une face transversale de l’ouverture arrière s’étendant par une paroi plane contenant la direction longitudinale peut être celle d’une face de l’ouverture arrière opposée à une queue du corps de l’adaptateur, la paroi plane en vis-à-vis s’étendant depuis une face transversale de la patte flexible étant située du côté d’une tête du corps de l’adaptateur. L’interstice est par exemple inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm. Les parois planes peuvent être formées par les faces latérales de nervures saillant respectivement de l’ouverture arrière et de la patte flexible. Les nervures présentent par exemple une forme respective parallélépipèdique. Un jeu longitudinal entre d’une part, les extrémités longitudinales des nervures de l’ouverture arrière et d’autre part, les faces transversales de la patte flexible ou entre d’une part, les extrémités longitudinales des nervures de la patte flexible et d’autre part, les faces transversales de l’ouverture arrière, est par exemple inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm. Le corps de l’adaptateur s’étend par exemple à son extrémité longitudinale avant par une tête formant une butée pour le montage de l’adaptateur par translation dans la chape du bras d’essuie-glace dans la direction longitudinale. L’invention a aussi pour objet un dispositif d’essuyage comprenant un bras d’essuie-glace et un balai d’essuie-glace caractérisé en ce qu’il comprend un adaptateur tel que décrit précédemment pour relier le balai d’essuie-glace à l’extrémité du bras d’essuie-glace. Brève description des figures D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l’invention, mais nullement limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels : FIG. 1 La FIG. 1 est une vue en perspective d’un exemple de réalisation d’un dispositif d’essuyage. FIG. 2 La FIG. 2 est une vue agrandie et partielle du dispositif d’essuyage de la FIG. 1 . FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en perspective d’un bras d’essuie-glace du dispositif d’essuyage de la FIG. 1 . FIG. 4 La FIG. 4 est une vue en perspective d’un adaptateur du dispositif d’essuyage de la FIG. 1 . FIG. 5 La FIG. 5 est une autre vue en perspective de l’adaptateur de la FIG. 4 . FIG. 6 La FIG. 6 est une vue de dessus de l’adaptateur de la FIG. 4 . FIG. 7 La FIG. 7 est une vue en coupe selon un plan transversal (X, Z) de l’adaptateur de la FIG. 4 . FIG. 8 La FIG. 8 est une vue agrandie de l’arrière de l’adaptateur de la FIG. 6 . Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence. Description détaillée Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées pour fournir d'autres réalisations sans s’écarter de la portée de l’invention, telle que définie par les revendications. Dans la suite de la description, on adoptera à titre non limitatif les directions longitudinale Y, verticale Z et transversale X indiquées notamment sur la FIG. 1 par le trièdre (X, Y, Z) fixe par rapport à l’adaptateur 1. La direction longitudinale Y correspond à la direction principale dans laquelle s’étend l’adaptateur 1. La direction transversale X correspond à la direction de l’axe de rotation entre l’adaptateur et le connecteur du balai d’essuie-glace. Les directions verticale Z et transversale X sont perpendiculaires à la direction longitudinale Y et perpendiculaires entre elles. L’« avant » de l’adaptateur désigne le côté où est situé de la tête de l’adaptateur et l’arrière, le côté opposé. On désigne par « supérieur », « haut », le côté de l’adaptateur situé du côté de la chape et par « inférieur », « bas », le côté opposé. On entend par « clipper / déclipper », « clipser /déclipser », « encliqueter /désencliqueter », un assemblage amovible réalisé par déformation élastique d’un élément dans ou sur un autre élément. La FIG. 1 montre un exemple de dispositif d’essuyage 100 comprenant un bras d’essuie-glace 200 destiné à être relié à un mécanisme motorisé d’essuyage d’un véhicule, pour assurer le nettoyage d’une surface vitrée du véhicule, par exemple un parebrise. Le dispositif d’essuyage 100 comporte également un balai d’essuie-glace 300 relié à une chape 201 à l’extrémité du bras d’essuie-glace 200, au moyen d’un adaptateur 1. L’adaptateur 1 permet d’assembler le bras 200 à un connecteur 301 du balai d’essuie-glace 300 de manière articulée. Le connecteur 301 est un élément du balai 300 surmontant une lame d’essuyage 302 du balai 300 en son milieu. Mieux visible sur les figures 2 et 3, la chape 201 est fixée à l’extrémité d’une tige 210 du bras-balai 200. Cette chape 201 présente un corps s’étendant principalement dans une direction longitudinale Y et présente à son extrémité, une section transversale (dans le plan (X, Z)) en forme de « U ». La forme en U de la chape 201 présente une paroi supérieure 203 plane et deux parois latérales s’étendant de bords parallèles de la paroi supérieure. Une ouverture 202 est ménagée dans la paroi supérieure 203. L’ouverture 202 présente par exemple une forme rectangulaire, telle que carrée, les coins pouvant être arrondis. Au moins une encoche latérale 204 est ménagée dans chaque paroi latérale du U, par exemple deux encoches latérales 204 sont ménagées dans chaque paroi, par exemple en regard l’une de l’autre ( FIG. 3 ). Ces encoches latérales 204 sont ouvertes du côté de l’extrémité frontale de la chape 201. Le dispositif d’essuyage 100 est dit « à verrouillage vertical », car l’adaptateur 1 s’insère par translation dans la direction longitudinale Y dans la chape 201 du bras et est verrouillé en position par un bouton de verrouillage 16 de l’adaptateur 1 actionnable depuis la paroi supérieure 203 de la chape 201. Les figures 4 à 8 montrent plus en détail l’adaptateur 1. L’adaptateur 1 est monobloc. Il présente un corps s’étendant principalement dans la direction longitudinale Y. Pour relier l’adaptateur 1 au balai 300, le corps 2 de l’adaptateur 1 comporte un logement de connecteur 3 ( FIG. 5 ) lui permettant de recevoir le connecteur 301 du balai d’essuie-glace 300 auquel il est retenu par exemple par encliquetage, notamment au moyen des éléments de pivot de l’adaptateur 1 et du connecteur 301, ou au moyen d’éléments de pivot de l’adaptateur 1 et du connecteur 301, tel qu’un axe. Le logement de connecteur 3 de l’adaptateur 1 présente une section transversale (dans le plan (X, Z)) en forme de « U » avec des dimensions externes complémentaires à celles du logement interne de la chape 201 et des dimensions internes complémentaires au sommet du connecteur 301 du balai d’essuie-glace 300. Les éléments de pivot de l’adaptateur 1, par exemple de type mâle et femelle, sont agencés dans le logement de connecteur 3 pour coopérer avec des éléments de pivot complémentaires du connecteur 301 du balai d’essuyage 300 pour former une liaison pivot. La rotation entre l’adaptateur 1 et le connecteur 301 est réalisée autour d’un axe de rotation parallèle à la direction transversale X. Selon un exemple de réalisation des éléments de pivot, l’adaptateur 1 comprend d’une part un plot cylindrique 4 configuré pour coopérer avec un orifice circulaire du connecteur 301, et d’autre part une cavité 5 configurée pour coopérer avec un plot cylindrique du connecteur 301, le plot cylindrique 4 et la cavité 5 de l’adaptateur 1 étant formés dans les parois parallèles et opposées du logement de connecteur 3 (figures 4 et 5). Le corps 2 de l’adaptateur 1 s’étend à son extrémité longitudinale avant par une tête 6 . La tête 6 de l’adaptateur 1 présente des dimensions dans les directions X, Y, Z plus grandes que les parois latérales et supérieure du logement de connecteur 3. La tête 6 forme une butée pour le montage de l’adaptateur 1 par translation dans la chape 201 du bras d’essuie-glace 200 dans la direction longitudinale Y ( FIG. 2 ). Le corps 2 de l’adaptateur 1 présente également deux ailes 7a, 7b s’étendant de part et d’autre de la tête 6, à l’arrière de la tête 6 (figures 4 et 5). Chaque aile 7a, 7b s’étend vers l’arrière dans la direction longitudinale Y et peut porter un doigt élastique 8 respectif. Les ailes 7a, 7b sont configurées pour coopérer avec une encoche latérale 204 respective de la chape 201 afin de clipper l’adaptateur 1 à la chape 201 du bras 200 ( FIG. 2 ). Le corps 2 de l’adaptateur 1 présente deux flancs 13a, 13b dans le prolongement des parois latérales du logement de connecteur 3, les flancs 13a, 13b se rejoignant à l’arrière de l’adaptateur 1, à l’extrémité longitudinale opposée de la tête 6, par une queue 9 formée par une traverse du corps 2 de l’adaptateur 1 dans la direction transversale X. Les flancs 13a, 13b, la queue 9 et le logement de connecteur 3 délimitent une ouverture arrière 14 ( FIG. 4 ). L’adaptateur 1 comprend également une patte flexible 15 s’étendant dans l’ouverture arrière 14 ainsi ménagée dans le corps 2 de l’adaptateur 1, à l’arrière du logement de connecteur 3. La patte flexible 15 porte un bouton de verrouillage 16 à son extrémité (figures 4 et 7). La patte flexible 15 s’étend depuis un flanc 13a du corps 2 de l’adaptateur 1 dans l’ouverture arrière 14 de manière à permettre le basculement du bouton de verrouillage sur le côté, autour d’un axe de pivotement parallèle à une direction longitudinale Y, par déformation de la patte flexible 15. La patte flexible 15 s’étend par exemple de manière à présenter le bouton de verrouillage 16 au-dessus de l’ouverture arrière 14 et au moins partiellement au-dessus d’une paroi supérieure du corps 2 de l’adaptateur 1 en position de repos. Une extrémité du bouton de verrouillage 16 est prolongée latéralement par au moins un bec de verrouillage 17 dont un bord de retenue s’étend dans une direction longitudinale Y de l’adaptateur 1 pour coopérer avec une bordure latérale de l’ouverture 202 de la chape 201 du bras d’essuie-glace 200 pour verrouiller l’assemblage de l’adaptateur 1 dans la chape 201. Le bord de retenue du bec de verrouillage 17, en face inférieure, peut être plan. Il forme une butée pour la chape 201 dans la direction verticale Z, ce qui permet le clipsage du bouton de verrouillage 16 à la chape 201 et donc le verrouillage de l’assemblage de l’adaptateur 1 avec le bras d’essuie-glace 200. Comme mieux visible sur la FIG. 8 , au moins une face transversale (X, Z) de l’ouverture arrière 14 du corps 2 de l’adaptateur 1 et au moins une face transversale (X, Z) de la patte flexible 15 s’étendent respectivement par une paroi plane 10a, 10b, 11a, 11b contenant la direction longitudinale Y. Une face transversale de l’ouverture arrière 14 s’étendant par une paroi plane 10a contenant la direction longitudinale Y peut être celle de la queue 9, la paroi plane 11a en vis-à-vis s’étendant depuis une face transversale de la patte flexible 15 étant située du côté de la queue 9. En alternative ou en complément, une face transversale de l’ouverture arrière 14 s’étendant par une paroi plane 10b contenant la direction longitudinale Y peut être celle d’une face de l’ouverture arrière 14 opposée à la queue 9, la paroi plane 11b en vis-à-vis s’étendant depuis une face transversale de la patte flexible 15 située du côté de la tête 6. Les parois planes 10a, 10b, 11a, 11b sont par exemple formées par les faces latérales de nervures 18, 19 saillant respectivement de l’ouverture arrière 14 et de la patte flexible 15. Il y a par exemple une nervure 18 saillant respectivement des faces transversales opposées de l’ouverture arrière 14 et une nervure 19 saillant respectivement des faces transversales opposées de la patte flexible 15 (figures 6 et 8). Les nervures 18, 19 font saillie dans la direction longitudinale Y. Les nervures 18, 19 présentent par exemple une forme respective parallélépipèdique. Les parois planes 10a, 10b, 11a, 11b sont disposées en vis-à-vis avec un interstice I respectif dans la direction transversale X configuré pour limiter la déformation de la patte flexible 15 dans la direction transversale X ( FIG. 8 ). L’interstice I est par exemple inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm. Lors du montage du balai d’essuie-glace 300 dans la chape 201 du bras d’essuie-glace 200, l’utilisateur approche l’adaptateur 1 de la chape 201 en positionnant l’adaptateur 1 en biais de manière à pouvoir l’introduire dans la chape 201, notamment pour introduire les ailes 7a, 7b de l’adaptateur 1 dans les cavités latérales 204 de la chape 201. Ensuite, l’utilisateur remonte l’arrière de l’adaptateur 1 dans la chape 201, ce qui provoque le clippage automatique de l’adaptateur 1 dans la chape 201 du fait de l’entrainement en pivotement progressif du bouton de verrouillage 16 autour de l’axe de pivotement longitudinal par l’entrée en contact de la surface supérieure du bouton de verrouillage 16 avec la chape 201, lui permettant de remonter à travers l’ouverture 202. Les ailes 7a, 7b s’insèrent dans une encoche latérale 204 respective de la chape 201. Lorsque la chape 201 vient en butée contre la tête 6 de l’adaptateur 1, les ailes 7a, 7b sont engagées dans les encoches latérales 204, clipsant l’adaptateur 1 à la chape 201 du bras 200. Le bouton de verrouillage 16 s’est repositionné par élasticité de la patte flexible 15, engageant le bouton de verrouillage 16 par encliquetage élastique dans l’ouverture 202 correspondante de la chape 201. Le bord de retenue du bec de verrouillage 17 de l’adaptateur 1 forme une butée pour la chape 201 dans la direction verticale Z, ce qui verrouille l’assemblage de l’adaptateur 1 avec la chape 201 du bras d’essuie-glace 200. Pour démonter l’adaptateur 1, un appui latéral sur le bouton de verrouillage 16 avec le doigt de l’utilisateur fait basculer le bouton de verrouillage 16 sur le côté, autour de l’axe de pivotement longitudinal dans l’ouverture 202, ce qui désengage l’adaptateur 1 de la chape 201. En cas d’efforts transversaux exercés sur le bouton de verrouillage 16 verrouillé dans la chape 201, les parois planes 10a, 10b, 11a, 11b en vis-à-vis permettent de limiter le déplacement de la patte flexible 15 du fait de leur mise en butée. La patte flexible 15 est ainsi principalement sollicitée en compression, ce qui réduit les risques de déformation et de déchirement de la patte flexible 15. On améliore ainsi la tenue du bouton de verrouillage 16 sans dégrader les valeurs d’efforts de clipsage/déclipsage. De plus, en cas d’effort longitudinaux exercés sur le bouton de verrouillage 16 verrouillé dans la chape 201, le jeu longitudinal J1 entre les extrémités longitudinales des nervures 18 de l’ouverture arrière 14 et les faces transversales de la patte flexible 15 ou le jeu longitudinal J2 entre les extrémités longitudinales des nervures 19 de la patte flexible 15 et les faces transversales de l’ouverture arrière 14, permet de limiter le déplacement de la patte flexible 15 dans la direction longitudinale Y ( FIG. 6 ). On peut prévoir à cet effet un jeu longitudinal J1 inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm, entre d’une part, les extrémités longitudinales des nervures 18 de l’ouverture arrière 14 et d’autre part, les faces transversales de la patte flexible 15 ou un jeu longitudinal J2 inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm entre d’une part, les extrémités longitudinales des nervures 19 de la patte flexible 15 et d’autre part, les faces transversales de l’ouverture arrière 14. On évite ainsi toute déformation permanente ou ruptures du bouton de verrouillage 16 dans les directions longitudinales Y et transversales X. Adaptateur (1) pour l’assemblage d’un balai d’essuie-glace (300) à un bras d’essuie-glace (200), l’adaptateur (1) comportant une patte flexible (15) portant un bouton de verrouillage (16), caractérisé en ce que la patte flexible (15) s’étend depuis un flanc (13a) du corps (2) de l’adaptateur (1) dans une ouverture arrière (14) ménagée dans le corps (2) de manière à permettre le basculement du bouton de verrouillage (16) autour d’un axe de pivotement parallèle à une direction longitudinale (Y), au moins une face transversale de l’ouverture arrière (14) et au moins une face transversale de la patte flexible (15) s’étendant respectivement par une paroi plane (10a, 10b, 11a, 11b) contenant la direction longitudinale (Y), les parois planes (10a, 10b, 11a, 11b) étant disposées en vis-à-vis avec un interstice (I) dans la direction transversale (X) configuré pour limiter la déformation de la patte flexible (15) dans la direction transversale (X). Adaptateur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’une face transversale de l’ouverture arrière (14) s’étendant par une paroi plane (10a) contenant la direction longitudinale (Y) est celle d’une queue (9) du corps (2) de l’adaptateur (1), la paroi plane (11a) en vis-à-vis s’étendant depuis une face transversale de la patte flexible (15) étant située du côté de la queue (9). Adaptateur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une face transversale de l’ouverture arrière (14) s’étendant par une paroi plane (10b) contenant la direction longitudinale (Y) est celle d’une face de l’ouverture arrière (14) opposée à une queue (9) du corps (2) de l’adaptateur (1), la paroi plane (11b) en vis-à-vis s’étendant depuis une face transversale de la patte flexible (15) étant située du côté d’une tête (6) du corps (2) de l’adaptateur (1). Adaptateur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’interstice (I) est inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm. Adaptateur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois planes (10a, 10b, 11a, 11b) sont formées par les faces latérales de nervures (18, 19) saillant respectivement de l’ouverture arrière (14) et de la patte flexible (15). Adaptateur (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les nervures (18, 19) présentent une forme respective parallélépipèdique. Adaptateur (1) selon l’une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu’un jeu longitudinal (J1, J2) entre d’une part, les extrémités longitudinales des nervures (18) de l’ouverture arrière (14) et d’autre part, les faces transversales de la patte flexible (15) ou entre d’une part, les extrémités longitudinales des nervures (19) de la patte flexible (15) et d’autre part, les faces transversales de l’ouverture arrière (14), est inférieur à 2mm, tel qu’inférieur ou égal à 1mm, tel que compris entre 0,3mm et 1mm, tel que 0,6mm. Adaptateur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (2) de l’adaptateur (1) s’étend à son extrémité longitudinale avant par une tête (6 ) formant une butée pour le montage de l’adaptateur (1) par translation dans la chape (201) du bras d’essuie-glace (200) dans la direction longitudinale (Y). Dispositif d’essuyage (100) comprenant un bras d’essuie-glace (200) et un balai d’essuie-glace (300) caractérisé en ce qu’il comprend un adaptateur (1) selon l’une des revendications précédentes pour relier le balai d’essuie-glace (300) à l’extrémité du bras d’essuie-glace (200).