Brevet FR3149142A1 — publié le 20241129

L’invention concerne un système (1) de production d’énergie électrique comportant : une pile à combustible (2) comportant un collecteur d’entrée de fluide réactif (7) et un collecteur de sortie de fluide réactif (8) ; une conduite amont de fluide réactif (4) ; une première vanne (3) montée dans la conduite amont de fluide réactif (4) entre une entrée de vanne et une sortie de vanne ; une conduite aval de fluide réactif (6), ayant une première extrémité de conduite aval et une deuxième extrémité de conduite aval, la première extrémité de conduite aval étant reliée fluidiquement au collecteur de sortie de fluide réactif (8) ; et une première capacité tampon (5) reliée fluidiquement à la deuxième extrémité de conduite aval, pour permettre un échange fluidique entre la pile à combustible (2) et la première capacité tampon (5). Figure d’abrégé : Fig. 1 Système de production d’énergie électrique à pile à combustible et procédé de fonctionnement d’un tel système La présente invention porte sur un système de production d’énergie électrique à pile à combustible et sur un procédé de fonctionnement d’un tel système. De façon connue en soi, une pile à combustible est un dispositif électrochimique qui permet de convertir l'énergie chimique en énergie électrique à partir d'un carburant, généralement du dihydrogène, et d'un comburant, généralement du dioxygène ou un gaz en contenant tel que l'air, le produit de la réaction étant l'eau accompagnée d'un dégagement de chaleur et d'une production d'électricité. Selon une configuration connue, les piles à combustible comportent un empilement de cellules, chaque cellule comportant une plaque anodique, une plaque cathodique et un Assemblage Membrane Électrodes (AME) interposé en sandwich entre la plaque anodique et la plaque cathodique. Les cellules des piles à combustible rencontrent deux difficultés contradictoires lorsque la pile est en fonctionnement, à savoir un assèchement d’une part et un noyage d’autre part. Dans ces deux cas, même si les phénomènes se produisent à un niveau modéré, la performance des cellules est impactée, ainsi que la durée de vie des Assemblages Membrane Électrodes. L’assèchement est dû au fait que les gaz d’alimentation entrent relativement secs dans la cellule. Par conséquent, un débit important de gaz secs assèchera les AME d’abord aux entrées des cellules, avec un risque de propagation de l’assèchement en direction du centre et de la sortie des cellules. Le noyage survient quand l’eau produite par la réaction électrochimique n’est pas correctement évacuée. L’assèchement et le noyage, lorsqu’ils se produisent à un fort niveau, vont avoir pour effet de stopper le fonctionnement des cellules et de réduire presque à néant la durée de vie des AME. Il est donc indispensable d’éviter qu’ils se produisent ou tout au moins de les limiter fortement. Une solution connue consiste à ajouter un humidificateur à un circuit d’alimentation en fluide réactif d’un système comportant une telle pile à combustible, dans le but d’humidifier le fluide réactif avant son entrée dans la cellule. Un problème est que cette solution crée une perte de charge additionnelle. Il en résulte une diminution sensible du rendement du système. De plus, les humidificateurs sont chers, volumineux et lourds. La présente invention vise à remédier efficacement à ces inconvénients en proposant un système de production d’énergie électrique comportant : une pile à combustible comportant un collecteur d’entrée de fluide réactif et un collecteur de sortie de fluide réactif, la pile à combustible comportant un empilement de cellules ; une conduite amont de fluide réactif, reliée fluidiquement au collecteur d’entrée de fluide réactif et destinée à être reliée fluidiquement à une source de fluide réactif ; une première vanne montée dans la conduite amont de fluide réactif entre une entrée de vanne et une sortie de vanne, la première vanne étant configurée pour être dans un état ouvert, dans lequel le fluide réactif peut circuler dans la conduite amont de fluide réactif en traversant la première vanne depuis l’entrée de vanne vers la sortie de vanne, et dans un état fermé, dans lequel le fluide réactif ne peut pas circuler dans la conduite amont de fluide réactif depuis l’entrée de vanne vers la sortie de vanne ; une conduite aval de fluide réactif, ayant une première extrémité de conduite aval et une deuxième extrémité de conduite aval, la première extrémité de conduite aval étant reliée fluidiquement au collecteur de sortie de fluide réactif ; et une première capacité tampon reliée fluidiquement à la deuxième extrémité de conduite aval, pour permettre un échange fluidique entre la pile à combustible et la première capacité tampon. Une telle configuration permet d’assurer l’évacuation de l’eau produite au sein des Assemblages Membrane-Électrodes de la pile à combustible et d’assurer une humidification partielle mais suffisante en permettant une purge simple fiable et consommant très peu d’énergie. Selon une réalisation, la première capacité tampon s’étend entre le collecteur d’entrée et le collecteur de sortie, en étant par exemple formée par un volume mort du collecteur de sortie. Selon une réalisation, la première vanne est agencée de sorte que la sortie de vanne définisse le côté aval de la première vanne et de sorte que la sortie de vanne soit disposée du côté du collecteur d’entrée de fluide réactif. Selon une réalisation, la première vanne est agencée de sorte qu’elle soit traversée d’amont en aval par le fluide réactif lorsque la première vanne est dans l’état ouvert. Selon une réalisation, la pile à combustible est du type à membrane échangeuse de protons, chaque cellule de la pile à combustible comportant une plaque anodique, une plaque cathodique et un Assemblage Membrane Électrodes interposé en sandwich entre la plaque anodique et la plaque cathodique. Selon une réalisation, la première vanne comporte une électrovanne. Selon une réalisation, le système comporte un séparateur de phase intégré à la première capacité tampon ou en amont de la première capacité tampon en étant notamment disposé sous la première capacité tampon pour permettre l’évacuation de l’eau entrant dans la première capacité tampon par gravité. Selon une réalisation, le système comporte une deuxième vanne montée en aval du séparateur de phase, la deuxième vanne étant reliée fluidiquement au séparateur de phase et étant configurée pour permettre de mettre en communication fluidique le séparateur de phase avec un dispositif de recirculation ou un dispositif dit de sortie fermée plus purge. Selon une réalisation, le système comporte une troisième vanne montée dans la conduite aval de fluide réactif, notamment en aval du collecteur de sortie de fluide réactif, par exemple entre le collecteur de sortie de fluide réactif et la première capacité tampon. Selon une réalisation, le système comporte une deuxième capacité tampon reliée fluidiquement à la conduite amont de fluide réactif et étant disposée entre la première vanne et le collecteur d’entrée de fluide réactif. Selon une réalisation, le système comporte une unité de commande configurée pour commander la première vanne pour la faire passer alternativement dans l’état ouvert et dans l’état fermé, notamment selon une fréquence prédéterminée ou en fonction de conditions opératoires prédéterminées, et/ou en fonction d’un état prédéterminé de la pile à combustible. Selon une réalisation, l’unité de commande est agencée pour commander la première vanne pour la maintenir dans l’état ouvert pendant une durée de purge prédéterminée, notamment en fonction de conditions opératoires prédéterminées, et/ou en fonction d’un état prédéterminé de la pile à combustible. Selon une réalisation, une des conditions opératoires prédéterminées est une valeur prédéterminée d’un courant débité par la pile ou une valeur prédéterminée d’une température d’un du fluide réactif. Selon une réalisation, l’unité de commande est configurée pour commander la première vanne pour la faire passer alternativement dans l’état ouvert et dans l’état fermé, pour faire varier la pression utile entre une pression nominale prédéterminée et une pression minimale prédéterminée, la pression nominale prédéterminée étant inférieure ou égale à la pression d’alimentation, la pression minimale prédéterminée étant inférieure à la pression nominale. Selon une réalisation, la pression minimale prédéterminée est inférieure ou égale à la pression atmosphérique. Selon une réalisation, le système comporte un capteur de pression configuré pour mesurer la pression du fluide réactif dans la conduite amont en aval de la première vanne et/ou dans le collecteur d’entrée de fluide réactif et/ou dans le collecteur de sortie de fluide réactif et/ou dans la conduite aval. L’invention a également pour objet un procédé de gestion d’un système de production d’énergie électrique tel que décrit ci-dessus, en disposant d’une source de fluide réactif, la conduite amont de fluide réactif étant reliée fluidiquement à la source de fluide réactif de sorte que la pression dans la conduite amont de fluide réactif en amont de la première vanne soit égal à une pression d’alimentation, une pression utile étant égale la pression dans le collecteur d’entrée de fluide réactif ou dans le collecteur de sortie de fluide réactif, le procédé comportant les étapes d’alternativement : fermer la première vanne pour la faire passer de l’état ouvert dans l’état fermé ; et ouvrir la première vanne pour la faire passer de l’état fermé dans l’état ouvert, pour faire varier la pression utile entre une pression minimale prédéterminée et une pression nominale prédéterminée, la pression nominale prédéterminée étant inférieure ou égale à la pression d’alimentation, la pression minimale prédéterminée étant inférieure à la pression nominale. Selon une réalisation, la pression minimale est prédéterminée de sorte que la différence entre la pression nominale et la pression minimale soit au moins égale à 150 mbar, par exemple au moins égale à 250 mbar. Ceci permet d’assurer une purge correcte des cellules, lorsque la première vanne passe de l’état fermé dans l’état ouvert. Selon une réalisation, la pression utile étant inférieure à la pression minimale, le procédé comporte l’étape de démarrer le système, en faisant passer la première vanne dans l’état ouvert et en maintenant la première vanne dans l’état ouvert tant que la pression utile est inférieure à la pression nominale, notamment jusqu’à ce que la pression utile soit égale à la pression nominale. Selon une réalisation, l’étape de fermer la première vanne est réalisée lorsque la pression utile est à la fois inférieure ou égale à la pression nominale et supérieure à la pression minimale, l’étape de fermer la première vanne étant notamment réalisée dès que la pression utile est supérieure ou égale à la pression nominale. Selon une variante, l’étape de fermer la première vanne est mise en oeuvre dès que la première vanne a été maintenue dans l’état ouvert pendant une durée d’ouverture prédéterminée, la durée d’ouverture étant notamment prédéterminée pour permettre une purge des cellules de la pile. Selon une réalisation, l’étape d’ouvrir la première vanne est réalisée lorsque la pression utile est à la fois supérieure ou égale à la pression minimale et inférieure à la pression nominale Selon une réalisation, l’étape d’ouvrir la première vanne est réalisée dès que la pression utile est inférieure ou égale à la pression minimale. Selon une variante, l’étape d’ouvrir la première vanne est réalisée dès que la première vanne a été maintenue dans l’état fermé pendant une durée de fermeture prédéterminée, la durée de fermeture étant notamment définie pour permettre un écart entre la pression utile et la pression d’alimentation suffisant pour réaliser une purge de l’eau des cellules de la pile. Selon une réalisation, le procédé comporte l’étape d’augmenter la pression utile, en maintenant la première vanne dans l’état ouvert tant que la pression utile est inférieure ou égale à la pression nominale. Selon une réalisation, le procédé comporte l’étape de diminuer la pression utile, en maintenant la première vanne dans l’état fermé tant que la pression utile est supérieure ou égale à la pression minimale. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. Ces figures ne sont données qu’à titre illustratif mais nullement limitatif de l’invention. est une représentation schématique d’un système selon l’invention ; est une représentation schématique d’une variante du système de la ; est une représentation schématique d’une variante du système de la ; est une représentation schématique d’une variante du système de la ; est une représentation schématique d’une variante du système de la ; est une représentation schématique des étapes d’un procédé selon l’invention ; et est une représentation schématique de l’évolution de la pression utile dans le temps. Les éléments identiques, similaires, ou analogues, conservent la même référence d’une figure à l’autre. La représente un système 1 de production d’énergie électrique comportant une pile à combustible 2. La pile à combustible 2 est du type à membrane échangeuse de protons. Elle comporte un empilement de cellules. Chaque cellule comporte une plaque anodique, une plaque cathodique et un Assemblage Membrane Électrodes interposé en sandwich entre la plaque anodique et la plaque cathodique. La pile à combustible 2 comporte un collecteur d’entrée de fluide réactif 7 et un collecteur de sortie de fluide réactif 8. Le système 1 comporte en outre une conduite amont de fluide réactif 4 reliée fluidiquement au collecteur d’entrée de fluide réactif 7 et destinée à être reliée fluidiquement à une source de fluide réactif, notamment sous pression. Dans un exemple de réalisation, la pression du fluide réactif au niveau de la source est comprise entre 0,25 bar et 10 bar. Le système 1 comporte une première vanne 3, notamment une électrovanne, montée dans la conduite amont de fluide réactif 4 entre une entrée de vanne et une sortie de vanne. L’entrée de vanne définit le côté amont de la première vanne et est destinée à être du côté de la source de fluide réactif. La sortie de vanne définit le côté aval de la première vanne 3 et est disposée du côté du collecteur d’entrée de fluide réactif 7. La première vanne 3 est configurée pour être dans un état ouvert, dans lequel le fluide réactif peut circuler dans la conduite amont de fluide réactif 4 en traversant la première vanne 3 depuis l’entrée de vanne vers la sortie de vanne. La première vanne 3 est par ailleurs configurée pour être dans un état fermé, dans lequel le fluide réactif ne peut pas circuler dans la conduite amont de fluide réactif 4 depuis l’entrée de vanne vers la sortie de vanne. La première vanne 3 est configurée pour être commandée par une unité de commande, pour passer sélectivement de l’état ouvert dans l’état fermé et de l’état fermé dans l’état ouvert. Le système 1 comporte une conduite aval de fluide réactif 6 ayant une première extrémité de conduite aval et une deuxième extrémité de conduite aval. La première extrémité de conduite aval est reliée fluidiquement au collecteur de sortie de fluide réactif 8. Le système 1 comporte une première capacité tampon 5 reliée fluidiquement à la deuxième extrémité de conduite aval, pour permettre un échange fluidique entre la pile à combustible 2 et la première capacité tampon 5. On définit une pression utile comme étant égale à la pression dans le collecteur d’entrée de fluide réactif 7 et/ou dans le collecteur de sortie de fluide réactif 8. Lorsque l’on dispose d’une source de fluide réactif reliée fluidiquement à la conduite d’alimentation en amont de la première vanne 3, la source de fluide réactif étant à une pression égale à une pression d’alimentation, alors la pression dans la conduite amont de fluide réactif 4 en amont de la première vanne 3 est égale à la pression d’alimentation. Ainsi, on peut définir un état initial, lorsque le système 1 est relié à la source de fluide réactif et que la pile à combustible 2 est mise en service. Dans cet état initial, la première vanne 3 est dans l’état ouvert. La pression dans le collecteur d’entrée de fluide réactif 7 devient égale à la pression d’alimentation et la pression dans le collecteur de sortie de fluide réactif 8 devient égale à la pression d’alimentation. Ainsi la pression utile est égale à la pression d’alimentation. Ces valeurs de pression sont considérées, aux pertes de charges près. On définit une pression nominale dont la valeur est prédéterminée, cette pression nominale étant inférieure ou égale à la pression d’alimentation. On définit en outre une pression minimale dont la valeur est prédéterminée. La pression minimale est inférieure à la pression nominale. Dans un mode de réalisation, la pression minimale est inférieure ou égale à la pression atmosphérique. Lorsque la vanne passe dans l’état fermé, la pile à combustible peut continuer de fonctionner car elle continue de consommer du fluide réactif provenant de la première capacité tampon 5. Dans ces conditions, puisque les cellules de la pile à combustible 2 consomment du fluide réactif, la pression en aval de la première vanne 3 diminue et la pression utile diminue. En effet, un flux de fluide réactif circule depuis la première capacité tampon 5 vers la pile à combustible 2 en circulant dans le sens allant du collecteur de sortie de réactif 8 vers le collecteur d’entrée de fluide réactif 7. Cette circulation de fluide réactif provoque un phénomène d’humidification par un déplacement de l’eau liquide vers l’entrée des cellules de la pile à combustible 2. Ceci permet d’éviter le phénomène d’assèchement en entrée des cellules. Lorsque la pression utile est suffisamment faible, c’est-à-dire lorsqu’elle inférieure à la pression nominale mais supérieure ou égale à la pression minimale, la première vanne 3 passe de l’état fermé dans l’état ouvert. Elle reste dans l’état ouvert pendant une durée de purge prédéterminée de sorte à rétablir la pression utile à la pression nominale. La représente une variante du système 1 de la , dans lequel le système 1 comporte un séparateur de phase 9 disposé en amont de la première capacité tampon 5 en étant par exemple disposé sous la première capacité tampon 5 pour permettre l’évacuation de l’eau entrant dans la première capacité tampon 5 par gravité. Le séparateur de phase 9 permet l'évacuation de l'eau chassée de la pile lors d’une purge, c’est-à-dire lorsque la première vanne 3 passe de l’état fermé à l’état ouvert. En outre, le séparateur de phase 9 permet l'évacuation de l'eau de la première capacité tampon 5. En variante, le séparateur de phase 9 est intégré à la première capacité tampon 5. La représente une variante du système 1 de la , le système 1 comportant une deuxième vanne 10 montée en aval du séparateur de phase 9. La deuxième vanne 10 est reliée fluidiquement au séparateur de phase 9 et est configurée pour permettre la mise en communication fluidique du séparateur de phase 9 avec un dispositif de recirculation ou un dispositif dit « de sortie fermée plus purge ». La représente une variante du système 1 de la , le système 1 comportant une troisième vanne 11 montée dans la conduite aval de fluide réactif 6, par exemple entre le collecteur de sortie de fluide réactif 8 et la première capacité tampon 5. La représente une variante du système 1 de la , le système 1 comportant une deuxième capacité tampon 12 reliée fluidiquement à la conduite amont de fluide réactif 4 et étant disposée entre la première vanne 3 et le collecteur d’entrée de fluide réactif 7. Le système comporte une unité de commande (non représentée) configurée pour commander la première vanne 3 pour la faire passer alternativement dans l’état ouvert et dans l’état fermé, notamment selon une fréquence prédéterminée ou en fonction de conditions opératoires prédéterminées, et/ou en fonction d’un état prédéterminé de la pile à combustible 2. L’unité de commande est configurée pour commander la première vanne pour la faire passer alternativement dans l’état ouvert et dans l’état fermé, pour varier la pression utile entre la pression nominale et la pression minimale. La représente les étapes d’un procédé de gestion du système 1 de production d’énergie électrique tel que décrit ci-dessus, en disposant d’une source de fluide réactif. La conduite amont de fluide réactif 4 est reliée fluidiquement à la source de fluide réactif de sorte que la pression dans la conduite amont de fluide réactif 4 en amont de la première vanne 3 soit égal à une pression d’alimentation Pa. La représente une évolution de la pression utile dans le temps, le procédé de gestion étant mis en œuvre. Dans l’état initial, à l’intersection entre l’axe des abscisses et l’axe des ordonnées, la pression utile Pu est nulle. Le procédé comporte les étapes de : fermer E2 la première vanne 3 pour la faire passer de l’état ouvert dans l’état fermé ; ouvrir E4 la première vanne 3 pour la faire passer de l’état fermé dans l’état ouvert, pour faire varier la pression utile Pu entre la pression minimale Pm prédéterminée et la pression nominale Pn prédéterminée. Alors que la pression utile Pu est inférieure à la pression minimale Pm, le procédé comporte l’étape de démarrer E1 le système 1, en faisant passer la première vanne 3 dans l’état ouvert et en maintenant la première vanne 3 dans l’état ouvert tant que la pression utile Pu est inférieure à la pression nominale Pn, notamment jusqu’à ce que la pression utile Pu soit égale à la pression nominale Pn. L’étape de fermer E2 la première vanne 3 est réalisée lorsque la pression utile Pu est à la fois inférieure ou égale à la pression nominale Pn et supérieure à la pression minimale Pm, l’étape de fermer E2 la première vanne 3 étant notamment réalisée dès que la pression utile Pu est supérieure ou égale à la pression nominale Pn. L’étape d’ouvrir E4 la première vanne 3 est réalisée lorsque la pression utile Pu est à la fois supérieure ou égale à la pression minimale Pm et inférieure à la pression nominale Pn, l’étape d’ouvrir E4 la première vanne 3 est réalisée dès que la pression utile Pu est inférieure ou égale à la pression minimale Pm. Le procédé comporte en outre les étapes de : augmenter E5 la pression utile Pu, en maintenant la première vanne 3 dans l’état ouvert tant que la pression utile Pu est inférieure ou égale à la pression nominale Pn ; et/ou diminuer E3 la pression utile Pu, en maintenant la première vanne 3 dans l’état fermé tant que la pression utile Pu est supérieure ou égale à la pression minimale Pm. Système (1) de production d’énergie électrique comportant : une pile à combustible (2) comportant un collecteur d’entrée de fluide réactif (7) et un collecteur de sortie de fluide réactif (8), la pile à combustible (2) comportant un empilement de cellules ; une conduite amont de fluide réactif (4), reliée fluidiquement au collecteur d’entrée de fluide réactif (7) et destinée à être reliée fluidiquement à une source de fluide réactif ; une première vanne (3) montée dans la conduite amont de fluide réactif (4) entre une entrée de vanne et une sortie de vanne, la première vanne (3) étant configurée pour être dans un état ouvert, dans lequel le fluide réactif peut circuler dans la conduite amont de fluide réactif (4) en traversant la première vanne (3) depuis l’entrée de vanne vers la sortie de vanne, et dans un état fermé, dans lequel le fluide réactif ne peut pas circuler dans la conduite amont de fluide réactif (4) depuis l’entrée de vanne vers la sortie de vanne ; une conduite aval de fluide réactif (6), ayant une première extrémité de conduite aval et une deuxième extrémité de conduite aval, la première extrémité de conduite aval étant reliée fluidiquement au collecteur de sortie de fluide réactif (8) ; et une première capacité tampon (5) reliée fluidiquement à la deuxième extrémité de conduite aval, pour permettre un échange fluidique entre la pile à combustible (2) et la première capacité tampon (5). Système (1) selon la revendication précédente, la pile à combustible (2) étant du type à membrane échangeuse de protons, chaque cellule de la pile à combustible (2) comportant une plaque anodique, une plaque cathodique et un Assemblage Membrane Électrodes interposé en sandwich entre la plaque anodique et la plaque cathodique. Système (1) selon l’une des revendications précédentes, la première vanne (3) comportant une électrovanne. Système (1) selon l’une des revendications précédentes, comportant un séparateur de phase (9) intégré à la première capacité tampon (5) ou en amont de la première capacité tampon (5) en étant notamment disposé sous la première capacité tampon (5) pour permettre l’évacuation de l’eau entrant dans la première capacité tampon (5) par gravité. Système (1) selon la revendication précédente, comportant une deuxième vanne (10) montée en aval du séparateur de phase (9), la deuxième vanne (10) étant reliée fluidiquement au séparateur de phase (9) et étant configurée pour permettre de mettre en communication fluidique le séparateur de phase (9) avec un dispositif de recirculation ou un dispositif dit de sortie fermée plus purge. Système (1) selon l’une des revendications précédentes, comportant une troisième vanne (11) montée dans la conduite aval de fluide réactif (6), notamment en aval du collecteur de sortie de fluide réactif (8), par exemple entre le collecteur de sortie de fluide réactif (8) et la première capacité tampon (5). Système (1) selon l’une des revendications précédentes, comportant une deuxième capacité tampon (12) reliée fluidiquement à la conduite amont de fluide réactif (4) et étant disposée entre la première vanne (3) et le collecteur d’entrée de fluide réactif (7). Système (1) selon l’une des revendications précédentes, comportant une unité de commande configurée pour commander la première vanne (3) pour la faire passer alternativement dans l’état ouvert et dans l’état fermé, notamment selon une fréquence prédéterminée ou en fonction de conditions opératoires prédéterminées, et/ou en fonction d’un état prédéterminé de la pile à combustible (2). Procédé de gestion d’un système (1) de production d’énergie électrique selon l’une des revendications précédentes, en disposant d’une source de fluide réactif, la conduite amont de fluide réactif (4) étant reliée fluidiquement à la source de fluide réactif de sorte que la pression dans la conduite amont de fluide réactif (4) en amont de la première vanne (3) soit égal à une pression d’alimentation, une pression utile étant égale la pression dans le collecteur d’entrée de fluide réactif (7) ou dans le collecteur de sortie de fluide réactif (8), le procédé comportant les étapes d’alternativement : fermer (E2) la première vanne (3) pour la faire passer de l’état ouvert dans l’état fermé ; et ouvrir (E4) la première vanne (3) pour la faire passer de l’état fermé dans l’état ouvert, pour faire varier la pression utile entre une pression minimale prédéterminée et une pression nominale prédéterminée, la pression nominale prédéterminée étant inférieure ou égale à la pression d’alimentation, la pression minimale prédéterminée étant inférieure à la pression nominale. Procédé selon la revendication précédente, la pression utile étant inférieure à la pression minimale, comportant l’étape de démarrer (E1) le système (1), en faisant passer la première vanne (3) dans l’état ouvert et en maintenant la première vanne (3) dans l’état ouvert tant que la pression utile est inférieure à la pression nominale, notamment jusqu’à ce que la pression utile soit égale à la pression nominale. Procédé selon l’une des revendications 9 à 10, l’étape de fermer (E2) la première vanne (3) étant réalisée lorsque la pression utile est à la fois inférieure ou égale à la pression nominale et supérieure à la pression minimale, l’étape de fermer (E2) la première vanne (3) étant notamment réalisée dès que la pression utile est supérieure ou égale à la pression nominale. Procédé selon l’une des revendications 9 à 11, l’étape d’ouvrir (E4) la première vanne (3) étant réalisée lorsque la pression utile est à la fois supérieure ou égale à la pression minimale et inférieure à la pression nominale, l’étape d’ouvrir (E4) la première vanne (3) étant notamment réalisée dès que la pression utile est inférieure ou égale à la pression minimale. Procédé selon l’une des revendications 9 à 12, comportant l’étape d’augmenter (E5) la pression utile, en maintenant la première vanne (3) dans l’état ouvert tant que la pression utile est inférieure ou égale à la pression nominale. Procédé selon l’une des revendications 9 à 13, comportant l’étape de diminuer (E3) la pression utile, en maintenant la première vanne (3) dans l’état fermé tant que la pression utile est supérieure ou égale à la pression minimale.