Brevet FR3140930A1 — publié le 20240419

L’invention concerne une glace de fermeture (3) d’un logement d’un système d’éclairage et/ou de signalisation logeant un module lumineux et un appareil configuré pour émettre et/ou capter un rayonnement au travers d’un insert (32) de la glace de fermeture (3). A cet effet, la glace de fermeture (3) comporte un corps principal (31), en plastique, et l’insert (32), en verre, qui s’étend au travers d’une ouverture (33) ménagée dans le corps principal (31). Cette configuration astucieuse rend alors possible l’utilisation d’un transducteur d’ondes acoustiques couplé mécaniquement à l’insert (32), pour le nettoyer et garantir un bon fonctionnement de l’appareil. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2 glace de fermeture et système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile Le contexte technique de la présente invention est celui des dispositifs d’éclairage et/ou de signalisation associés à des capteurs et des dispositifs de nettoyage d’une surface optique au travers de laquelle lesdits capteurs opèrent leurs mesures. Plus particulièrement, l’invention a trait à une glace de fermeture, un système d’éclairage et/ou de signalisation comportant une telle glace de fermeture, et un véhicule automobile. D’une manière générale, la présente invention a trait à une unité de protection mettant en œuvre un transducteur d’ondes permettant de nettoyer des corps en contact avec la surface optique, au moyen d’ondes ultrasonores. Par « nettoyer », on comprend ici que le transducteur d’ondes est configuré pour enlever les corps qui étaient présents au contact de la surface optique afin que, suite à l’opération de nettoyage, la surface optique soit exempte desdits corps. La présente invention trouve des applications dans de nombreux domaines. A titre d’exemple non limitatif, un objectif recherché par la présente invention est de s’affranchir des effets liés à l’accumulation de corps sur une surface optique, tels que notamment des gouttes de pluie, de givre ou de neige. Afin de débarrasser une surface de ces corps, lorsque ceux-ci sont à l’état liquide et présents sous forme de gouttes sur la surface optique, il est connu de mettre en rotation lesdites gouttes afin de pouvoir les évacuer de la surface. Un inconvénient connu de cette technique réside dans le fait qu’elle n’est pas adaptée à des surfaces dont l’aire est supérieure à quelques centimètres carrés. On connait aussi la mise en œuvre d’un champ électrique pour contrôler l’hydrophobicité d’une surface, tel que décrit par exemple dans KR 2018 0086173 A1. Cette technique, connue sous l’acronyme EWOD signifiant « Electro Wetting On Devices » en anglais et traduisible par « Dispositif d'électromouillage sur diélectrique », consiste à appliquer une différence de potentiel entre deux électrodes, de sorte à polariser électriquement la surface dont on souhaite faire disparaître les gouttes de liquide et dans le but d’en modifier ses propriétés de mouillage. En contrôlant la localisation de la polarisation, la goutte peut alors être déplacée. Un inconvénient connu de cette technique réside dans le fait qu’elle ne peut être mise en œuvre qu’avec des matériaux particuliers et nécessite un positionnement particulièrement précis des électrodes sur toute la surface où l’on veut contrôler les propriétés de mouillage, rendant complexe voire onéreux son industrialisation, sa production en masse et son intégration dans des produits destinés à l’industrie automobile par exemple. En outre, on connait aussi bien entendu l’usage d’un essuie-glace sur un pare-brise d’un véhicule automobile. Cette technique éprouvée présente cependant l’inconvénient de perturber un champ de vision accessible au conducteur. En outre, les passages successifs de l’essuie-glace conduit à étaler les particules grasses déposées en surface du pare-brise. De plus, il est nécessaire de renouveler régulièrement les garnitures de l’essuie-glace qui s’usent lors de leur utilisation. Enfin, cette technique n’est pas ou difficilement utilisable pour nettoyer des capteurs mis en œuvre sur des véhicules automobiles, tels que par exemple des lidars, des capteurs de proximité ou des caméras. Pour le nettoyage de pare-brise ou de capteurs mis en œuvre sur des véhicules automobiles, tels que par exemple des lidars, des capteurs de proximité ou des caméras, on connait enfin des procédés de nettoyage permettant d’évacuer un liquide s’accumulant sur une surface optique du capteur via une génération et une propagation d’ondes ultrasonores dans ou sur la surface optique. En particulier, on connait le document WO 2012/095643 A1 qui décrit un procédé pour évacuer les gouttes de pluie par vaporisation ultrasonique. L’amplitude et la fréquence de vibration sont choisies de sorte que les gouttes de pluie tombant sur le pare-brise soient vaporisées dès qu’elles entrent dans une zone vibratoire de la surface du pare-brise. Toutefois, afin d’obtenir une vaporisation d’une goutte de liquide, d’une flaque ou d’un film, les puissances nécessaires à la mise en vibration de la zone vibratoire sont élevées, ce qui limite leur mise en œuvre pratique, notamment pour le développement de dispositifs autonomes. Il est d’ailleurs bien connu que la vaporisation nécessite des énergies supérieures à celles nécessaires pour déplacer des gouttes sur un support. Les techniques présentées ci-dessus présentent toutes des inconvénients liés à leur intégration sur des surfaces plus compactes. En particulier, dans les systèmes d’éclairage et/ou de signalisation connus, l’intégration d’un transducteur d’ondes au niveau d’une glace de fermeture est incompatible avec les matériaux plastiques généralement utilisés pour de telles glaces de fermeture. La présente invention a pour objet de proposer une nouvelle unité de protection afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages. Un autre but de l’invention est de permettre l’intégration d’un transducteur d’ondes sur une glace de fermeture d’un système d’éclairage et/ou de signalisation. Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec une glace de fermeture d’un système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, la glace de fermeture comportant un corps principal formé d’un premier matériau, le corps principal délimitant au moins partiellement un logement pour un système d’éclairage avec lequel la glace de fermeture est destinée à collaborer, le corps principal comportant une ouverture obturée par un insert fixé solidairement au corps principal et formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau. Dans le contexte de la présente invention, la glace de fermeture forme ainsi une structure de forme complexe qui est destinée à être située en regard d’un système d’éclairage et/ou de signalisation afin de le protéger des intempéries. Dans le contexte de la présente invention, le corps principal forme une première partie de la glace de fermeture est formé du premier matériau qui est transparent au regard du faisceau lumineux mis en forme par le système d’éclairage et/ou de signalisation. En d’autres termes, le faisceau lumineux émis par le système d’éclairage et/ou de signalisation se propage au travers du corps principal de la glace de fermeture des rayons lumineux, par diffusion et/ou réfraction et/ou transmission de sorte à ressortir majoritairement au-delà dudit corps principal, relativement à une source lumineuse du système d’éclairage et/ou de signalisation. Dans le contexte de la présente invention, l’ouverture formée dans le corps principal est obturée par l’insert. Ainsi, l’ouverture et l’insert ont des dimensions compatibles qui permettent une telle obturation de l’ouverture par l’insert. D’une manière générale, l’insert présente une surface supérieure à celle de l’ouverture. Eventuellement, l’insert a une forme et des dimensions correspondant à une dilatation homothétique d’une forme de l’ouverture. L’ouverture est ménagée dans le corps principal. L’ouverture est traversante, c’est-à-dire que l’ouverture traverse de part en part le corps principal. L’ouverture est préférentiellement délimitée par un contour fermé. Dans le contexte de la présente invention, l’insert prend la forme d’une plaque ou d’une pièce destinée à combler l’ouverture formée sur le corps principal. L’insert est formé du deuxième matériau qui est préférentiellement transparent au regard du faisceau lumineux mis en forme par le système d’éclairage et/ou de signalisation. En d’autres termes, le faisceau lumineux émis par le système d’éclairage et/ou de signalisation peut se propager au travers de l’insert de la glace de fermeture des rayons lumineux, par diffusion et/ou réfraction et/ou transmission de sorte à ressortir majoritairement au-delà dudit corps principal, relativement à une source lumineuse du système d’éclairage et/ou de signalisation. Ainsi, la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention n’est pas formée d’un matériau monolithique, mais, a contrario, est formée d’un assemblage de plusieurs pièces – le corps principal et l’insert – rapportées l’une sur l’autre. Le choix des matériaux formant le corps principal et l’insert permet ainsi une meilleure adaptabilité de la glace de fermeture selon l’invention, notamment au regard d’une problématique de nettoyage et d’intégration d’un appareil de mesure dans un système d’éclairage et/ou de signalisation, comme il sera évoqué ultérieurement. La glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison : - le premier matériau comporte du plastique. En particulier, le premier matériau comporte un plastique choisi parmi ceux du type d’un polycarbonate. Cette configuration avantageuse permet ainsi de réduire les couts de fabrication d’une telle glace de fermeture tout en autorisant une grande liberté de conception, de formes et de dimensions. En outre, l’utilisation d’un plastique rend la glace de fermeture plus légère ; - le deuxième matériau comporte du verre. Cette configuration avantageuse permet ainsi de rendre la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention compatible avec l’utilisation ultérieure d’un transducteur d’ondes placé dans le système d’éclairage et/ou de signalisation destiné à être équipé de ladite glace de fermeture. En outre, étant donnés les coûts de production du verre et son poids, il est avantageux de réduire son utilisation à la stricte conception de l’insert ; - au niveau d’un contour périphérique de l’insert, l’insert est surmoulé dans le corps principal. Cette configuration avantageuse permet d’établir une liaison fiable et stable de l’insert sur le corps principal. Ainsi, l’insert est mis en appui contre le corps principal au niveau d’un contour périphérique de l’insert, de sorte que, au niveau d’une zone médiane de l’ouverture du corps principal, l’insert soit tendu en travers de ladite ouverture. En outre, le surmoulage de l’insert dans le corps principal permet de fixer solidairement l’insert sur le corps principal au travers d’une liaison non détachable et simple à mettre en œuvre. Le surmoulage prend ainsi la forme d’un bourrelet périphérique formé à partir du corps principal et qui enchâsse l’insert au travers de l’ouverture. D’une manière avantageuse, le bourrelet ainsi formé ne dépasse pas sur l’insert au niveau de l’ouverture, afin de ne pas obstruer celle-ci, même partiellement ; - le corps principal comporte une rainure dans laquelle l’insert est logé et fixé solidairement par l’intermédiaire d’une résine. L’insert est ainsi logé dans la rainure qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture. L’insert repose dans la rainure et y est maintenu en prise grâce à la résine. L’utilisation d’une telle résine est complémentaire ou alternative au bourrelet formé par le corps principal sur l’insert. Cette configuration avantageuse permet ainsi de lier d’une manière plus solide l’insert et le corps principal, rendant la fixation plus robuste, notamment au regard de vibrations futures ; - la rainure formée dans le corps principal présente un profil transverse ouvert du côté du logement délimité par le corps principal, de sorte à autoriser un clipsage de l’insert dans ladite rainure. Dans le contexte de l’invention, la rainure s’étend autour de l’ouverture le long d’un contour fermé. Le profil transverse est pris dans un plan perpendiculaire au contour fermé, en un point quelconque de la rainure. Dans ce plan, la rainure présente ainsi un profil en L, une branche ouverte du « L » étant située du côté de l’ouverture. En d’autres termes, dans un plan transverse à la rainure, la rainure est délimitée par un fond de rainure accueillant l’insert et maintenu par un rebord situé d’un côté distal du logement, la rainure demeurant ouverte d’un côté proximal audit logement. Cette configuration permet ainsi de faciliter la mise en place de l’insert dans la rainure et au travers de l’ouverture. Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, le système d’éclairage et/ou de signalisation comportant : - une glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements ; - un module lumineux logé dans le logement formé par le corps principal de la glace de fermeture, le module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux, une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture ; - au moins un appareil configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert de la glace de protection ; - au moins un transducteur d’ondes couplé mécaniquement à l’insert et configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert. Ainsi, le couplage de l’au moins un transducteur d’ondes sur l’insert permet de nettoyer efficacement ledit insert par la propagation des ondes sur la surface de l’insert. Dans le contexte de la présente invention, l’au moins un transducteur d’ondes est du type d’une puce électronique configurée pour pouvoir générer les ondes en question. A titre d’exemple non limitatif, l’au moins un transducteur d’ondes est du type d’un peigne électromécanique dont une polarisation électrique permet de générer les ondes, de sorte à ce qu’elles se propagent dans ou sur la surface optique, en direction de et/ou dans la région d’intérêt optique. Les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes présentent avantageusement une fréquence fondamentale comprise entre 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 15 MHz et 30 MHz, par exemple égale à 20 MHz. Complémentairement ou alternativement, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes présentent avantageusement une amplitude comprise entre 1 nanomètre et 500 nanomètres. Dans le contexte de la présente invention, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes sont du type d’une onde ultrasonore. Plus particulièrement, les ondes ainsi générées sont du type : – d’une onde de surface ultrasonore, c’est-à-dire du type d’une onde de Rayleigh, lorsque la surface optique présente une épaisseur supérieure à la longueur d’onde de l’onde de surface ultrasonore. Une telle onde de surface se propage en surface de la surface optique. Une onde de Rayleigh est privilégiée car une proportion maximale de l’énergie de l’onde est concentrée sur la face de la surface optique sur laquelle elle se propage, et peut être transmise à un corps, par exemple une goutte de pluie, reposant sur la surface optique. Dans ce cas, l’onde de surface se propage sur la surface optique avec laquelle l’au moins un transducteur est couplé acoustiquement, voire préférentiellement sur laquelle il est fixé ; – d’une onde de cœur ultrasonore – ou de Lamb, lorsque la surface optique présente une épaisseur inférieure à la longueur d’onde de l’onde de cœur ultrasonore. Une telle onde de cœur se propage au travers de la surface optique et permet de « faire vibrer » toute la surface optique ainsi traversée par l’onde de cœur, c’est-à-dire les deux faces optiques situées en regard l’une de l’autre et formant la surface optique. Dans le contexte de la présente invention, l’insert peut être de tout type et remplir toute fonction vis-à-vis d’un ou plusieurs appareils destinés à émettre ou capter un rayonnement passant au travers de l’insert et placés en regard dudit insert, à proximité du module lumineux et dans le logement délimité par le corps principal de la glace de fermeture. A titre d’exemple non limitatif, l’insert peut être une lentille optique pour le ou les appareils à travers laquelle passe le rayonnement ou encore une surface de protection positionnée en regard du ou des appareils. D’une manière générale, l’insert est formé d’un matériau qui autorise la propagation d’ondes ultrasonores émises par le transducteur d’ondes, qu’elles soient surfaciques ou de cœur. A titre d’exemple non limitatif, et selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’insert est formé de verre afin de favoriser la propagation de telles ondes. Complémentairement, l’insert est formé d’un matériau transparent vis-à-vis du rayonnement émis ou capté par l’appareil logé au niveau du système d’éclairage et/ou de signalisation. En particulier, le rayonnement émis ou capté par l’appareil se propage dans et au travers de l’insert par transmission et/ou réfraction et/ou diffusion, de sorte qu’une partie majoritaire du rayonnement parvenant d’un premier côté de l’insert – du côté du logement de la glace de fermeture – ressorte de l’autre côté de l’insert. Dans le contexte de la présente invention, l’appareil destiné à être associé à la surface optique de l’unité de protection est configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement. A cette fin, il comporte un capteur et/ou un émetteur du rayonnement. Le rayonnement est par exemple du type d’un rayonnement électromagnétique, dont un spectre présente des longueurs d’onde pouvant être situés dans le spectre visible et/ou invisible. A titre d’exemple non limitatif, l’appareil est préférentiellement choisi parmi un appareil de télédétection optique, tel que par exemple un lidar, un appareil photographique, une caméra, un radar, un capteur infrarouge et un télémètre à ultrasons. L’appareil est logé dans le logement délimité par le corps principal de la glace de fermeture, en arrière de l’insert. Le système d’éclairage et/ou de signalisation conforme au deuxième aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison : - l’au moins un transducteur d’ondes est fixé solidairement à l’insert et situé à l’extérieur du logement du corps principal de la glace de fermeture logeant le module lumineux. Dans ce cas, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes sont majoritairement, voire exclusivement, des ondes surfaciques ; - l’au moins un transducteur d’ondes est fixé solidairement à l’insert par tout moyen, et notamment par collage. D’une manière générale, l’au moins un transducteur d’ondes est fixé solidairement à l’insert par tout moyen permettant de réaliser un couplage acoustique entre ledit au moins un transducteur d’ondes et l’insert ; - l’au moins un transducteur d’ondes est relié électriquement à un dispositif électrique par l’intermédiaire d’au moins un fil électrique connecté à l’au moins un transducteur d’ondes, l’au moins un fil électrique s’étendant vers le logement délimité par le corps principal au travers d’une lumière ménagée dans la glace de fermeture. La lumière prend la forme d’un conduit traversant de part en part la glace de fermeture de sorte à autoriser une connexion électrique entre l’au moins un transducteur d’ondes et le dispositif électriques. A cet effet, l’au moins un fil électrique s’étend en direction du logement délimité par la glace de fermeture au travers de la lumière. - le dispositif électrique auquel l’au moins un transducteur d’ondes est destiné à être relié électriquement est par exemple du type d’une source d’énergie électrique ou d’une unité de contrôle de l’au moins un transducteur. Ainsi, dans le contexte de la présente invention, l’au moins un fil électrique reliant l’au moins un transducteur d’ondes au dispositif électrique est du type d’un fil d’alimentation électrique servant à polariser l’au moins un transducteur d’ondes et/ou un fil de contrôle transmettant un signal électrique servant à contrôler un fonctionnement de l’au moins un transducteur d’ondes. Dans le contexte de la présente invention, le dispositif électrique peut être, ou non logé dans le logement formé par la glace de fermeture. Eventuellement, le dispositif électrique auquel l’au moins un transducteur d’ondes est relié est accessible via un réseau de bord du véhicule automobile sur lequel le système d’éclairage et/ou de signalisation est destiné à être monté ; – selon une première variante de réalisation, la lumière est ménagée sur l’insert. Selon une deuxième variante de réalisation, la lumière est ménagée sur le corps principal de la glace de fermeture ; - de manière avantageuse, l’au moins un transducteur d’ondes est surmoulé. En d’autres termes, la résine utilisée pour lier l’insert dans la rainure de la glace de fermeture s’étend au-delà de la rainure de sorte à former un bourrelet recouvrant l’au moins un transducteur d’ondes. Ainsi, cette configuration avantageuse permet de protéger l’au moins un transducteur d’ondes en formant de manière astucieuse un capot de protection surmoulé. En outre, cette configuration avantageuse permet d’améliorer l’étanchéité du montage de l’au moins un transducteur d’ondes sur l’insert et améliore sa robustesse. Selon un troisième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile comportant un système d’éclairage et/ou de signalisation conforme au deuxième aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements. Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : illustre un véhicule automobile conforme au troisième aspect de l’invention ; illustre une vue schématique d’une glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue en coupe d’un premier exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la ; illustre une vue en coupe d’un deuxième exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la ; illustre une vue en coupe d’un troisième exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la ; illustre une vue en coupe d’un quatrième exemple de réalisation de la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue de détail de la glace de fermeture illustrée sur la . Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. La illustre un véhicule automobile 1 conforme au troisième aspect de l’invention, le véhicule automobile 1 comportant, au niveau de sa face avant, des systèmes d’éclairage et/ou de signalisation 2 qui incorporent une glace de fermeture 3 selon l’invention. Une telle glace de fermeture 3 s’étend en avant d’un module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux et une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture 3. Ainsi, la glace de fermeture 3 forme une optique de protection pour le module lumineux et permet de fermer un logement LOG dans lequel le module lumineux est monté. A cet effet, la glace de fermeture 3 comporte un corps principal 31 formé d’un premier matériau, et un insert 32 formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau, l’insert 32 obturant une ouverture 33 du corps principal 31 et étant fixé solidairement au corps principal 31. Cette configuration avantageuse permet ainsi de ménager au niveau du corps principal 31 une fenêtre – formée par l’insert 32 – au travers de laquelle un appareil peut capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert 32 de la glace de protection. Le deuxième matériau formant l’insert 32 est compatible avec l’utilisation d’un transducteur 4 d’ondes – couplé acoustiquement, voire préférentiellement mécaniquement, à l’insert 32 et configuré pour générer une onde acoustique se propageant au travers de l’insert 32, le deuxième matériau de l’insert 32 autorisant la propagation des ondes en surface et/ou dans l’insert 32. A cet effet, l’insert 32 est préférentiellement formé de verre, tandis que le premier matériau formant le corps principal 31 est formé de plastique. L’invention propose ainsi une combinaison astucieuses de plusieurs matériaux – le premier matériaux formant le corps principal 31 et le deuxième matériau formant l’insert 32 – afin de répondre à la fois aux contraintes et objectifs d’une glace de fermeture 3 légère et robuste permettant de protéger le module lumineux du système d’éclairage et/ou de signalisation 2, mais aussi de compatibilité avec l’utilisation d’un transducteur 4 d’ondes – incompatible avec le plastique – nécessaire au bon fonctionnement d’un appareil logé dans le module lumineux et/ou dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3. Ainsi, de manière astucieuse, l’invention rend possible l’intégration d’un tel appareil dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3. Plusieurs configurations sont prévues, dont certaines illustrées dans les FIGURES ci-dessous. D’une manière générale, l’insert 32 est maintenu en prise dans le corps principal 31 au niveau d’un contour périphérique 321 de l’insert 32, le corps principal 31 présentant une géométrie particulière qui permet l’accueil et la solidarisation de l’insert 32 avec lui. La solidarisation de l’insert 32 sur le corps principal 31 peut être définitive ou temporaire, c’est-à-dire non détachable ou détachable. – dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 3 et 4, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3, et au travers d’un rebord extérieur 311 situé à l’opposé du rebord intérieur 312 relativement à l’insert 32. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 entre le rebord intérieur 312 et le rebord extérieur 311. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui ; – dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 5 et 6, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. En outre, l’insert 32 est maintenu dans la rainure 313 via une résine 314. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. La résine 314 est logée dans le bourrelet périphérique 310 et dans la rainure 313, afin de permettre une meilleure fixation de l’insert 32 sur le corps principal 31. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3, et au travers d’un rebord extérieur 311 situé à l’opposé du rebord intérieur 312 relativement à l’insert 32. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 entre le rebord intérieur 312 et le rebord extérieur 311. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui ; – dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 7 et 8, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. En outre, l’insert 32 est maintenu dans la rainure 313 via une résine 314. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. La résine 314 est logée dans le bourrelet périphérique 310 et dans la rainure 313, afin de permettre une meilleure fixation de l’insert 32 sur le corps principal 31. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3. Du côté du logement LOG, la rainure 313 demeure ouverte, comme visible sur la , afin de faciliter le montage de l’insert 32 et son éventuel démontage ultérieur. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 grâce au rebord extérieur 311 et à la résine 314 logée dans la rainure 313. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui ; – dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 9 et 10, le corps principal 31 comporte une rainure 313 dans laquelle l’insert 32 en logé et maintenu en prise. L’insert 32 est ainsi logé dans la rainure 313 qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. En outre, l’insert 32 est maintenu dans la rainure 313 via une résine 314. Dans cet exemple de réalisation, le corps principal 31 forme un bourrelet périphérique 310 qui forme la rainure 313 et à l’intérieur duquel l’insert 32 est logé. Le bourrelet périphérique 310 forme un surmoulage de l’insert 32, pris au niveau de son contour périphérique 321. Le bourrelet périphérique 310 délimite ainsi la rainure 313 au travers d’un rebord intérieur 312 situé du côté de l’appareil collaborant avec l’insert 32 et logé dans le logement LOG délimité par le corps principal 31 de la glace de fermeture 3. Du côté du logement LOG, la rainure 313 demeure ouverte, comme visible sur la , afin de faciliter le montage de l’insert 32 et son éventuel démontage ultérieur. Complémentairement, la résine 314 est logée dans le bourrelet périphérique 310 et dans la rainure 313, afin de permettre une meilleure fixation de l’insert 32 sur le corps principal 31, et la résine 314 s’étend au niveau de la face extérieure 322 de l’insert 32. Ainsi, l’insert 32 est en prise et maintenu dans la rainure 313 grâce au rebord extérieur 311 et à la résine 314 logée dans la rainure 313. Dans cet exemple de réalisation, le transducteur 4 d’ondes est couplé mécaniquement à l’insert 32 au niveau d’une face extérieure 322 de l’insert 32. Plus particulièrement, le transducteur 4 d’ondes est mis en appui contre la face extérieure 322 de l’insert 32, par exemple collé sur elle. La résine 314 s’étend à l’extérieur de la rainure 313 et au-delà du contour périphérique 321 de l’insert 32 afin de surmouler le transducteur 4 sur la face extérieure 322 de l’insert 32. Dans ce cas, la résine 314 est préférentiellement transparente au rayonnement amis et/ou capté par l’appareil collaborant avec l’insert 32. Un fil électrique 5 d’alimentation du transducteur 4 d’ondes s’étend au travers du corps principal 31 en direction du logement LOG délimité par lui. En synthèse, l’invention concerne une glace de fermeture 3 d’un logement LOG d’un système d’éclairage et/ou de signalisation 2 logeant un module lumineux et un appareil configuré pour émettre et/ou capter un rayonnement au travers d’un insert 32 de la glace de fermeture 3. A cet effet, la glace de fermeture 3 comporte un corps principal 31, en plastique, et l’insert 32, en verre, qui s’étend au travers d’une ouverture 33 ménagée dans le corps principal 31. Cette configuration astucieuse rend alors possible l’utilisation d’un transducteur 4 d’ondes acoustiques couplé mécaniquement à l’insert 32, pour le nettoyer et garantir un bon fonctionnement de l’appareil. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux. Glace de fermeture (3) d’un système d’éclairage et/ou de signalisation (2) pour véhicule automobile (1), la glace de fermeture (3) comportant un corps principal (31) formé d’un premier matériau, le corps principal (31) délimitant au moins partiellement un logement (LOG) pour un système d’éclairage avec lequel la glace de fermeture (3) est destinée à collaborer, le corps principal (31) comportant une ouverture (33) obturée par un insert (32) fixé solidairement au corps principal (31) et formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau. Glace de fermeture (3) selon la revendication précédente, dans laquelle le premier matériau comporte du plastique. Glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le deuxième matériau comporte du verre. Glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, au niveau d’un contour périphérique (321) de l’insert (32), l’insert (32) est surmoulé dans le corps principal (31). Glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le corps principal (31) comporte une rainure (313) dans laquelle l’insert (32) est logé et fixé solidairement par l’intermédiaire d’une résine (314). Glace de fermeture (3) selon la revendication précédente, dans laquelle la rainure (313) formée dans le corps principal (31) présente un profil transverse ouvert du côté du logement (LOG) délimité par le corps principal (31), de sorte à autoriser un clipsage de l’insert (32) dans ladite rainure (313). Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) pour véhicule automobile (1), le système d’éclairage et/ou de signalisation (2) comportant : - une glace de fermeture (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes ; - un module lumineux logé dans le logement (LOG) formé par le corps principal (31) de la glace de fermeture (3), le module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux, une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture (3) ; - au moins un appareil configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert (32) de la glace de protection ; - au moins un transducteur (4) d’ondes couplé mécaniquement à l’insert (32) et configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert (32). Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon la revendication précédente, dans lequel l’au moins un transducteur (4) d’ondes est fixé solidairement à l’insert (32) et situé à l’extérieur du logement (LOG) du corps principal (31) de la glace de fermeture (3) logeant le module lumineux. Système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon la revendication précédente, dans lequel l’au moins un transducteur (4) d’ondes est relié électriquement à un dispositif électrique par l’intermédiaire d’au moins un fil électrique (5) connecté à l’au moins un transducteur (4) d’ondes, l’au moins un fil électrique (5) s’étendant vers le logement (LOG) délimité par le corps principal (31) au travers d’une lumière ménagée dans la glace de fermeture (3). Véhicule automobile (1) comportant au moins un système d’éclairage et/ou de signalisation (2) selon l’une quelconque des revendications 7 à 9.