Brevet FR3139975A1 — publié le 20240329

L’invention concerne une composition de concentré de suspension, le concentré de suspension comprenant : a) au moins une substance active macrolide ; b) au moins un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde ; et c) du sulfate d'ammonium. L’invention concerne également l'utilisation de la composition de concentré de suspension dans la lutte contre des infestations par des nuisibles. L’invention concerne en outre un procédé d'augmentation de la stabilité d'un composé actif macrolide dans une formulation de concentré de suspension, le procédé comprenant l'emploi d'une combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et d'un sulfate d'ammonium dans la formulation. Composition insecticide comprenant un principe actif macrolide La présente invention concerne une composition insecticide comprenant une substance active macrolide, plus particulièrement un concentré de suspension insecticide. La présente invention concerne en outre la préparation du concentré de suspension et son utilisation. Des substances à activité insecticide à base de macrolide sont bien connues dans le domaine des produits agrochimiques. Des exemples d'éléments de ce groupe de substances à activité insecticide comportent l'avermectine, l'émamectine, la pléocidine, la pléocidine d'éthyle, l'ivermectine, l'abamectine, et la méthylamino avermectine. Ces composés macrolides ont des masses moléculaires relativement importantes, des structures spatiales complexes, un grand nombre d'atomes d'oxygène et/ou de groupes hydroxyle, et contiennent tous des cycles lactones. De ce fait, les composés insecticides macrolides ont tendance à s’agglomérer lorsqu'ils sont combinés avec des composés ayant des structures polyhydroxyle et/ou polyoxygène, en raison de l'action de liaisons hydrogène. Une forme commune de formulation agrochimique appliquée à l'échelle commerciale est un concentré de suspension. Les concentrés de suspension comprennent une suspension de particules solides du principe actif agrochimique dans un milieu liquide approprié, très souvent de l'eau. Les produits de concentré de suspension ont tendance à sédimenter. La vitesse de sédimentation est conforme à la loi de sédimentation de Stokes : [Math 1] w = [2g (ρs - ρ) gr2]/9 µ où ρs est la masse volumique des particules, ρ est la masse volumique du liquide, µ est la viscosité du liquide, r est le rayon des particules, et g est l'accélération due à la pesanteur. Pour contrer la tendance à la sédimentation, il est connu d'ajouter un épaississant à un produit de concentré de suspension afin d’ajuster la viscosité de fluide du système et ralentir la vitesse de sédimentation. Cela réduit à son tour la séparation de l’eau et la stratification pendant le stockage du produit et améliore la stabilité physique du produit. Les épaississants les plus couramment utilisés dans des produits de concentré de suspension sont des composés polymères, tels que la gomme xanthane, la gomme guar, la cellulose, l'hydroxyméthylcellulose, l'amidon, l'alcool polyvinylique, la polyvinylpyrrolidone et des dérivés de ceux-ci. De tels épaississants contiennent tous un nombre relativement important de groupes hydroxyle et/ou d'atomes d'oxygène. Par conséquent, les molécules de substance à activité insecticide à base de macrolide ont tendance à s'agréger avec ces molécules épaississantes en raison de l’action de liaison hydrogène, comme indiqué ci-dessus. Par conséquent, ces épaississants organiques polymères ne sont pas adaptés à une utilisation dans des concentrés de suspension contenant des macrolides en tant que principe actif. Ceci conduit à une réduction de la stabilité physique de la formulation de concentré de suspension, ce qui réduit à son tour l'efficacité du produit. Il existe donc un besoin pour une technique d'amélioration de la stabilité et de l'efficacité des composés insecticides macrolides lorsqu'ils sont formulés en tant que concentré de suspension. La présente invention fournit une composition de concentré de suspension, le concentré de suspension comprenant : a) au moins une substance active macrolide ; b) au moins un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde ; et c) du sulfate d'ammonium. Il a été découvert de manière inattendue que la combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium permet d'améliorer significativement la stabilité au stockage d'un concentré de suspension contenant un composé macrolide actif. En particulier, il a été découvert que la combinaison du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension de la présente invention ralentit la vitesse de dépôt des particules dans le concentré de suspension. Ainsi, la stabilité au stockage du concentré de suspension de la présente invention est significativement améliorée sans nécessiter l’ajout d’épaississants supplémentaires, en particulier d’épaississants organiques polymères, au concentré de suspension. L'utilisation d'une combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium dans un concentré de suspension empêche des phénomènes indésirables tels que le dépôt des particules de macrolide au fond, la séparation de l'eau, la floculation, la stratification et similaires au cours du stockage, ce qui améliore la stabilité physique du concentré de suspension. Ceci améliore à son tour l'efficacité du concentré de suspension, en conservant en particulier le niveau d'activité du composant macrolide. L'utilisation d'une combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium selon la présente invention permet d'employer un concentré de suspension contenant un macrolide à faible viscosité, sans que des phénomènes tels que le dépôt du macrolide au fond, la séparation de l'eau, la floculation, la stratification et autres ne se produisent au cours du stockage, améliorant ainsi significativement la stabilité du stockage du concentré de suspension contenant un macrolide. En particulier, la présente invention permet au concentré de suspension d'avoir une viscosité inférieure à 800 mPa.s, de préférence inférieure à 600 mPa.s, plus préférablement inférieure à 400 mPa.s, en particulier inférieure à 300 mPa.s, qui est techniquement avantageuse pour la préparation, la manipulation et l'utilisation du concentré de suspension. La formulation de concentré de suspension comprend des particules solides du composant actif macrolide en suspension dans un milieu liquide. Le milieu liquide peut comprendre tout composant liquide approprié ou mélange de deux de ceux-ci ou plus. Des composants liquides appropriés sont ceux qui ne peuvent pas dissoudre la substance active macrolide. Des composants liquides appropriés peuvent être l'un quelconque ou une combinaison d'au moins deux parmi l'huile de soja, l'huile de maïs, l'huile de colza, l'huile de soja époxydée, l'oléate de méthyle, le laurate d'éthyle, le linoléate de méthyle, l'acide palmitique, l'huile de lin, l'huile minérale et l'eau. L'eau est un milieu liquide préféré pour de nombreux modes de réalisation. Selon certains modes de réalisation, la formulation de concentré de suspension ne comprend pas dʼépaississant organique polymère, et/ou le concentré de suspension ne comprend pas de gomme xanthane, de gomme guar, de cellulose, d’hydroxyméthylcellulose, d'amidon, d'alcool polyvinylique, de polyvinylpyrrolidone et de dérivés de ceux-ci. La composition de concentré de suspension de la présente invention comprend un macrolide en tant que composant actif, en particulier un macrolide à activité insecticide. De tels macrolides sont connus dans la technique. Le macrolide est de préférence choisi parmi l'avermectine, le benzoate d'émamectine, la pléocidine, la pléocidine d'éthyle, l'ivermectine et l'abamectine. Les macrolides préférés sont la pléocidine, la pléocidine d'éthyle, l'émamectine et le benzoate d'émamectine. La pléocidine est un macrolide particulièrement préféré. La substance active macrolide peut être présente dans le concentré de suspension de la présente invention en toute quantité appropriée. De préférence, la substance active macrolide est présente en une quantité de 1 g/L, plus préférablement de 2 g/L, encore plus préférablement de 5 g/L, encore plus préférablement de 7,5 g/L, en particulier de 10 g/L. De préférence, la substance active macrolide est présente en une quantité allant jusqu'à 600 g/L, plus préférablement jusqu'à 575 g/L, encore plus préférablement jusqu'à 550 g/L, plus préférablement encore jusqu'à 525 g/L, en particulier jusqu'à 500 g/L. De préférence, la substance active macrolide est présente en une quantité allant de 1 à 600 g/L, plus préférablement de 5 à 550 g/L, plus préférablement encore de 10 à 500 g/L. La composition de concentré de suspension de la présente invention comprend en outre un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde. Le terme « hydrocarbure aromatique » doit être compris comme comportant tout fragment hydrocarboné aromatique, y compris, mais sans s'y limiter, le naphtalène, le phényle, le phénol et le crésol. Le naphtalène est un hydrocarbure aromatique particulièrement préféré. Les fragments hydrocarbonés aromatiques peuvent également être facultativement substitués par au moins un groupe alkyle pour former un hydrocarbure alkylaromatique. Les fragments hydrocarbonés aromatiques peuvent être mono-, di- ou poly-substitués avec des groupes substituants. Ici, le terme « alkyle » comporte les groupes alkyle primaire, secondaire et tertiaire. Dans un mode de réalisation préféré, le substituant alkyle est un groupe alkyle en C 1 à C 30 , dont des exemples comportent méthyle, éthyle, propyle, butyle, isopropyle, pentyle, hexyle, heptyle, octyle, nonyle, décyle, undécyle et dodécyle. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré de la présente invention, le sulfonate d’alkyle est un naphtalène sulfonate condensé avec du formaldéhyde ou un sel de celui-ci tel que montré dans la formule I : dans laquelle : chaque R 1 est choisi indépendamment parmi l’hydrogène, un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, l’ammonium, un fragment mono-, di- ou tri-alkyl-amine en C 1 à C 4 , ou un fragment mono-, di- ou tri-hydroxy-alkylamine en C 1 à C 4 ; et chaque R 2 est indépendamment choisi parmi l’hydrogène, un groupe alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié en C 1 à C 30 ; et n est un nombre entier allant de 1 à 25. De préférence, R 1 est choisi parmi un métal alcalin, un métal alcalino-terreux, l’ammonium, un fragment mono-, di- ou tri-alkyl-amine en C 1 à C 4 , ou un fragment mono-, di- ou tri-hydroxy-alkylamine en C 1 à C 4 . De préférence R 2 est un groupe alkyle en C 1 à C 20 , plus préférablement un groupe alkyle en C 1 à C 15 , encore plus préférablement un groupe alkyle en C 1 à C 12 , en particulier un groupe alkyle en C 1 à C 6 . Des exemples de groupes alkyle appropriés comportent méthyle, éthyle, isopropyle, n-butyle et sec-butyle. Chaque fragment naphtalène peut contenir un ou plusieurs substituants R 2 . Chaque R 2 peut être présent dans une seule position ou toute combinaison de multiples positions sur le fragment naphtalène. Comme mentionné ci-dessus, le sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde peut être fourni dans la composition en tant que sel. Des exemples de sels appropriés comportent : les sels de métaux alcalins, c'est-à-dire que R 1 dans la formule I est un métal alcalin, tel que le sodium et le potassium ; et les métaux alcalino-terreux, c'est-à-dire que R 1 dans la formule I est un métal alcalino-terreux, tel que le magnésium et le calcium ; les sels d'amine, c'est-à-dire que R 1 dans la formule I est un groupe amine, tel que la monométhylamine, la diméthylamine et la triéthylamine. Les sels de métaux alcalins, en particulier les sels de sodium, sont particulièrement préférés. Comme indiqué précédemment, le naphtalène est un fragment hydrocarboné aromatique préféré. Des exemples de sels de sodium disponibles dans le commerce de naphtalène-sulfonates condensés avec du formaldéhyde comportent : Tersperse™ 2001, Tersperse™ 2100, Tersperse™ 2105 et Tersperse™ 2158 disponibles auprès de Huntsman ; et les séries Tamol™ NH et NN disponibles auprès de BASF. Dans la composition de la présente invention, des alkylnaphtalène sulfonates condensés avec du formaldéhyde, c'est-à-dire des composés de formule I dans lesquels R 2 est un groupe alkyle, sont particulièrement préférés. Des sels de sodium d’alkylnaphtalène sulfonates condensés avec du formaldéhyde sont plus particulièrement préférés. Les sels de sodium peuvent avoir une masse moléculaire moyenne allant de 300 à 2000, de préférence de 400 à 1000, et le plus préférablement de 500 à 750. Des exemples de sels de sodium disponibles dans le commerce de naphtalène sulfonates à substitution alkyle condensés avec du formaldéhyde comportent : Morwet™ D-425, Morwet™ D-450, et Morwet™ D-809 disponibles auprès d’AkzoNobel ; Tersperse™ 2425 et Tersperse™ 2020 disponibles auprès de Huntsman Corporation, et Supragil™ MNS-90 et MNS-425 auprès de Rhodia Inc. D'autres sulfonates hydrocarbonés aromatiques condensés avec du formaldéhyde comportent : les sels de phénol condensé avec du formaldéhyde, par exemple les produits commerciaux Tamol™ PP et DN de BASF ; et les sels de sodium de crésol condensé avec du formaldéhyde, par exemple les produits commerciaux Dispersogen™ 1494 et Rapidaminreserve™ CL de Clariant. Dans le concentré de suspension de la présente invention, la teneur en sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde peut être toute quantité appropriée pour fournir la stabilité requise du composant actif macrolide. De préférence, le sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde est présent en une quantité de 1 g/L, plus préférablement de 2 g/L, encore plus préférablement de 5 g/L, plus préférablement encore de 7,5 g/L, en particulier de 10 g/L. De préférence, le sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde est présent en une quantité allant jusqu'à 200 g/L, plus préférablement jusqu'à 175 g/L, encore plus préférablement jusqu'à 150 g/L, plus préférablement encore jusqu'à 125 g/L, en particulier jusqu'à 100 g/L, plus particulièrement jusqu'à 80 g/L, encore plus particulièrement jusqu'à 60 g/L. De préférence, le sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde est présent en une quantité allant de 1 à 200 g/L, plus préférablement de 5 à 150 g/L, plus préférablement encore de 10 à 100 g/L, en particulier de 10 à 60 g/L. Le concentré de suspension de la présente invention comprend en outre du sulfate d'ammonium. Le sulfate d'ammonium peut être présent en toute quantité appropriée pour fournir la stabilité requise du composant actif macrolide. De préférence, le sulfate d'ammonium est présent en une quantité de 0,1 g/L, plus préférablement de 1 g/L, encore plus préférablement de 5 g/L, plus préférablement encore de 7,5 g/L, en particulier de 10 g/L. De préférence, le sulfate d'ammonium est présent en une quantité allant jusqu'à 100 g/L, plus préférablement jusqu'à 80 g/L, encore plus préférablement jusqu'à 50 g/L, plus préférablement encore jusqu'à 40 g/L, en particulier jusqu'à 30 g/L, plus particulièrement jusqu'à 25 g/L, encore plus particulièrement jusqu'à 20 g/L. De préférence, le sulfate d'ammonium est présent en une quantité allant de 0,1 à 100 g/L, plus préférablement de 1 à 80 g/L, plus préférablement encore de 5 à 50 g/L, en particulier de 10 à 30 g/L, plus particulièrement de 10 à 20 g/L. Le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde peut être toute plage appropriée. De préférence, le composant actif macrolide est présent en excès de poids par rapport au sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde. De préférence, le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde dans le concentré de suspension est de 2:1, plus préférablement de 2,5:1, encore plus préférablement de 3:1, plus préférablement encore de 3,5:1. De préférence, le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde dans le concentré de suspension va jusqu'à 18:1, plus préférablement jusqu'à 15:1, encore plus préférablement jusqu'à 14:1, plus préférablement encore jusqu'à 13:1, en particulier jusqu'à 12:1. De préférence, le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfonate d’hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde dans le concentré de suspension va de 2:1 à 18:1, plus préférablement de 2,5:1 à 15:1, encore plus préférablement de 3:1 à 14:1, plus préférablement encore de 3,5:1 à 12:1, en particulier de 4:1 à 12:1. Le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfate d'ammonium peut être toute plage appropriée. De préférence, le composant actif macrolide est présent en excès de poids par rapport au sulfate d'ammonium. De préférence, le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension est de 6:1, plus préférablement de 8:1, encore plus préférablement de 10:1, plus préférablement encore de 12:1. De préférence, le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension va jusqu'à 35:1, plus préférablement jusqu'à 30:1, encore plus préférablement jusqu'à 28:1, plus préférablement encore jusqu'à 26:1, en particulier jusqu'à 24:1. De préférence, le rapport en poids du composant actif macrolide et du sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension va de 6:1 à 35:1, plus préférablement de 8:1 à 30:1, encore plus préférablement de 10:1 à 28:1, plus préférablement encore de 12:1 à 26:1, en particulier de 12:1 à 24:1. Le rapport en poids du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et du sulfate d'ammonium peut être toute plage appropriée. De préférence, le sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde est présent en excès de poids par rapport au sulfate d'ammonium. De préférence, le rapport en poids du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et du sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension est de 1:1, plus préférablement de 1,1:1, encore plus préférablement de 1,2:1, encore plus préférablement de 1,3:1. De préférence, le rapport en poids du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et du sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension va jusqu'à 5:1, plus préférablement jusqu'à 4,5:1, encore plus préférablement jusqu'à 4:1, plus préférablement encore jusqu'à 3,5:1, en particulier jusqu'à 3:1. De préférence, le rapport en poids du sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et du sulfate d'ammonium dans le concentré de suspension va de 1:1 à 5:1, plus préférablement de 1,1:1 à 4,5:1, encore plus préférablement de 1,2:1 à 4:1, plus préférablement encore de 1,3:1 à 3,5:1, en particulier de 1,3:1 à 3:1. Un avantage du concentré de suspension de la présente invention est qu'il n'est pas nécessaire d’employer d’épaississants, en particulier d’épaississants polymères organiques. De ce fait, le concentré de suspension peut être formé avec une faible viscosité de système. La viscosité du concentré de suspension dépendra de facteurs tels que la concentration du principe actif macrolide dans la composition. La viscosité est de préférence inférieure à 800 mPa.s, plus préférablement inférieure à 600 mPa.s, plus préférablement encore inférieure à 400 mPa.s, en particulier inférieure à 300 mPa.s, plus particulièrement inférieure à 200 mPa.s. Les références ici à la viscosité concernent la viscosité du concentré de suspension mesuré à l’aide d’un viscosimètre : Brookfield DV-II Pro, mobile n°2. Le concentré de suspension de la présente invention peut rester stable pendant un stockage prolongé même lorsqu'il présente une faible viscosité. Ceci est dû à l'action combinée de l'alkylnaphtalène sulfonate et de sulfate d'ammonium stabilisant les particules en suspension de la substance active macrolide, par exemple ralentissant la vitesse de sédimentation des particules de macrolide. Le concentré de suspension de la présente invention peut être toute forme de formulation dans laquelle des particules solides du composant actif macrolide sont mises en suspension dans un milieu liquide. Des exemples de telles formulations comportent des concentrés de suspension (SC), des suspoémulsions (SE), et des suspensions de microcapsules-concentrés de suspension. Les composants permettant de formuler une composition de concentré de suspension et les techniques pour leur utilisation sont connus dans la technique. Le concentré de suspension de la présente invention peut en outre comprendre un ou plusieurs auxiliaires agrochimiquement acceptables. Les auxiliaires appropriés comportent un ou plusieurs dispersants, les agents mouillants, les émulsifiants, les conservateurs, les agents antimousse, les agents colorants, les régulateurs de pH, un véhicule inerte et les solvants. La formulation de concentré de suspension peut comprendre un ou plusieurs solvants. Les solvants appropriés sont ceux qui ne peuvent pas dissoudre la substance active macrolide. Les solvants appropriés peuvent être l'un quelconque ou une combinaison d'au moins deux parmi l'huile de soja, l'huile de maïs, l'huile de colza, l'huile de soja époxydée, l'oléate de méthyle, le laurate d'éthyle, le linoléate de méthyle, l'acide palmitique, l'huile de lin, l'huile minérale et l'eau. L'eau est un solvant préféré pour de nombreux modes de réalisation. Le concentré de suspension peut comprendre un ou plusieurs dispersants. Les dispersants appropriés sont toutes substances utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques. Le dispersant peut être un ou plusieurs tensioactifs non ioniques, amphotères, cationiques et anioniques (polymères). Les dispersants préférés comportent les éthoxylates d'alcool gras, les alcoxylates d'alcool gras, les copolymères séquencés EO/PO, les acides sulfoniques d'alcools éthoxylés, les sulfosuccinates, les taurates de méthyle d'acide gras, les éthoxylates et alcoxylates de tristyryl phénol, les éthoxylates de tri-sec-butyl phénol, les condensats crésol-formaldéhyde sulfatés, les condensats sulfatés de naphtalène et alkyl naphtalènes, les lignosulfonates, les phosphates d'alcools gras éthoxylés, le tristyryl phénol et le tri-sec-butyl phénol, et les copolymères d'alcools gras éthoxylés, l'acide polyacrylique, l'acide polyméthacrylique et les acrylates, les éther sulfates de tristyryl phénol et de tri-sec-butyl phénol, et les dispersants polymères. Les agents mouillants appropriés qui peuvent être inclus dans la formulation de concentré de suspension sont toutes substances qui sont utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques. Les agents mouillants appropriés comportent les agents mouillants anioniques, par exemple les sels de métaux alcalins, les sels de métaux alcalino-terreux ou les sels d'ammonium des agents mouillants anioniques. Les agents mouillants préférés comportent les naphtalène sulfonates, par exemple les sels disodiques de méthylène dinaphtalène sulfonates, les condensats naphtalène sulfonate de sodium-formaldéhyde, et les condensats naphtalène sulfonate d’ammonium-formaldéhyde ; les alkylnaphtalène sulfonates, par exemple les alkylnaphtalène sulfonates ; les benzènesulfonates ; les alkylbenzènesulfonates, par exemple les cumène sulfonates de sodium, les cumène sulfonates de potassium, les xylène sulfonates de sodium, et les toluène sulfonates de sodium ; les alcanesulfonates, par exemple les tétradécène sulfonates de sodium ; les α-oléfines sulfonates, par exemple, les α-oléfine sulfonates de sodium ; les sulfosuccinates, par exemple les dioctyl sulfosuccinates de sodium ; les phosphates d'alkyle, par exemple les phosphates de lauryle et de myristyle ; et les sulfates d'alkyle, par exemple les sulfates de lauryle de sodium, les sulfates de cétyle et de stéaryle de sodium, les sulfates de cétyle de sodium, les sulfates de myristyle de sodium, et les sulfates de cétyle et de stéaryle de sodium. Les émulsifiants appropriés à inclure dans le concentré de suspension sont toutes substances qui sont utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques et comportent les produits de réaction d'alkylphénol avec de l'oxyde d'éthylène et/ou de l'oxyde de propylène, les nonylphénols éthoxylés, les éthoxylates d'huile de ricin, les mélanges d'alcools polyalcoxylés (Atlox 4894), les sels de calcium d'alkyle, les sels d’alkybenzène sulfonate de calcium, les dérivés de sorbitane ou les esters d'acide gras d’oxyde de polyéthylène-sorbitane. Les conservateurs appropriés sont toutes substances qui sont utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques, par exemple les isothiazolinones d’alkyle et les benzoisothiazolinones. Les agents antimousse appropriés sont toutes substances utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques, par exemple les sels de silicone, les alcools à longue chaîne et les acides gras. Des agents colorants appropriés sont toutes substances utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques, par exemple du dioxyde de titane, de l'oxyde de zinc, des pigments bleus ou du pigment rouge BBN (everbright fast red BBN). Les régulateurs de pH appropriés sont toutes substances qui sont utilisées à cet effet dans des formulations agrochimiques et comportent l'acide phosphorique, l'acide acétique, l'acide citrique, le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium, le phosphate de potassium, l'hydrogénophosphate de potassium, et le dihydrogénophosphate de potassium. Dans un mode de réalisation de la présente invention, le concentré de suspension comprend : 1) 1 à 600 g/L d'au moins une substance active macrolide, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un sulfonate d’hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde, et 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, le concentré de suspension comprend : 1) 1 à 600 g/L d'au moins une substance active macrolide, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un sulfonate d’hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde, 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium. 4) 0 à 100 g/L d'un agent tensioactif agrochimiquement acceptable, et 5) de l’eau jusqu'à 1 L. Dans un mode de réalisation de la présente invention, le concentré de suspension comprend : 1) 1 à 600 g/L de pléocidine, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un sulfonate d’hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde, et 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, le concentré de suspension comprend : 1) 50 à 500 g/L de pléocidine, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un alkylnaphtalène sulfonate de sodium condensé avec du formaldéhyde, et 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium. Dans encore un autre mode de réalisation de la présente invention, le concentré de suspension comprend : 1) 50 à 500 g/L de pléocidine, 2) 10 à 50 g/L d’au moins un alkylnaphtalène sulfonate de sodium condensé avec du formaldéhyde, 3) 10 à 30 g/L de sulfate d'ammonium, 4) 0 à 80 g/L d'un agent tensioactif agrochimiquement acceptable, et 5) de l’eau jusqu'à 1 L. La taille moyenne de particule des particules de macrolide dans le concentré de suspension de la présente invention peut être de 0,1 µm, de préférence de 0,3 µm, plus préférablement de 0,5 µm, encore plus préférablement de 1 µm. La taille moyenne de particule des particules de macrolide dans le concentré de suspension de la présente invention peut aller jusqu'à 15 µm, de préférence jusqu'à 10 µm, plus préférablement jusqu'à 8 µm, encore plus préférablement jusqu'à 5 µm. La taille moyenne de particule des particules de macrolide dans le concentré de suspension de la présente invention peut être dans la plage allant d'environ 0,1 à environ 10 µm, de préférence d'environ 0,5 à 8 µm, et plus préférablement d'environ 1 à 5 µm. Les techniques de formation des formulations de concentré de suspension de la présente invention sont connues dans la technique. Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de lutte contre des nuisibles au niveau d'un emplacement, le procédé comprenant l'application sur l’emplacement d'une formulation de concentré de suspension telle que décrite ci-dessus. En général, le concentré de suspension est dilué avec un solvant, le plus approprié étant l’eau, avant d'être appliqué à l’emplacement. Les techniques permettant d’appliquer le concentré ou une dilution de celui-ci à un emplacement sont connues dans la technique et comportent la pulvérisation. Le concentré de suspension peut être appliqué pour lutter contre des infestations de plantes par des insectes. Le concentré de suspension peut être appliqué directement aux plantes, à des parties des plantes, ou à l'emplacement où les plantes poussent ou vont être cultivées. Selon un autre aspect, la présente invention concerne l'utilisation d'un concentré de suspension tel que décrit ci-dessus dans la lutte contre des insectes. La quantité du concentré de suspension employé dépendra d'un certain nombre de facteurs, tels que les habitudes des nuisibles contre lesquels lutter, le moment de l'application, le nombre d'applications et les conditions environnementales. Typiquement, la quantité de composant actif macrolide nécessaire pour la lutte contre des nuisibles va de 5 à 100 g/ha. Tel qu'il est utilisé ici, le terme « emplacement » désigne tout endroit où des nuisibles peuvent croître, y compris les tiges, feuilles, racines de plantes, semences ou le sol. Le concentré de suspension de la présente invention peut être utilisé pour lutter contre des nuisibles dans une large gamme de plantes, en particulier des cultures de valeur telles que le blé, le riz, le soja, le maïs, le coton, les concombres, les tomates, et le chou. Comme abordé précédemment, la présente invention repose sur la découverte que la combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium peut améliorer significativement la stabilité d'un composé actif macrolide dans un concentré de suspension. Ainsi, selon un autre aspect, la présente invention concerne l'utilisation d'une combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium pour augmenter la stabilité d'un composé actif macrolide dans une formulation de concentré de suspension. En outre encore, la présente invention fournit un procédé d'augmentation de la stabilité d'un composé actif macrolide dans une formulation de concentré de suspension, le procédé comprenant : l'emploi d'une combinaison d'un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate d'ammonium dans la formulation. Des modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être exposés, au moyen des exemples de travail suivants. EXEMPLES Exemple 1 - concentré de suspension à 240 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 240 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Morwent™ D-425) 20 g Copolymère d’acide méthacrylique 30 g Sulfate d'ammonium 10 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple 2 - concentré de suspension à 480 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 480 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Tamol™ NN8906) 40 g Éther de polyoxyéthylène d’alcool gras 50 g Sulfate d'ammonium 30 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple 3 - concentré de suspension à 60 g/L de pléocidine d'éthyle Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine d’éthyle 60 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation de naphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Supragil™ MNS-90) 15 g Copolymère d’acide méthacrylique 20 g Sulfate d'ammonium 5 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine d’éthyle aqueuse. Les particules de pléocidine d'éthyle avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple 4 - concentré de suspension à 50 g/L de benzoate d'émamectine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Benzoate d'émamectine 50 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Terperse™ 2425) 10 g Copolymère d’acide méthacrylique 25 g Sulfate d'ammonium 8 g Agent antimicrobien isothiazolinone 3 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension d'émamectine aqueuse. Les particules d'émamectine avaient une taille moyenne de particule de 5 µm ou moins. Exemple comparatif 1 - concentré de suspension à 240 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 240 g Propylène glycol 50 g Benzènesulfonate de dodécyle 20 g Copolymère d’acide méthacrylique 30 g Sulfate d'ammonium 10 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple comparatif 2 - concentré de suspension à 240 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 240 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Morwent™ D-425) 20 g Copolymère d’acide méthacrylique 30 g Urée 10 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple comparatif 3 - concentré de suspension à 240 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 240 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Morwent™ D-425) 20 g Copolymère d’acide méthacrylique 30 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Gomme xanthane 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple comparatif 4 - concentré de suspension à 480 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 480 g Propylène glycol 50 g Benzènesulfonate de dodécyle 40 g Éther de polyoxyéthylène d’alcool gras 50 g Sulfate d'ammonium 30 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple comparatif 5 - concentré de suspension à 480 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 480 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Tamol™ NN8906) 40 g Éther de polyoxyéthylène d’alcool gras 50 g Urée 30 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple comparatif 6 - concentré de suspension à 480 g/L de pléocidine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine 480 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Tamol™ NN8906) 40 g Éther de polyoxyéthylène d’alcool gras 50 g Gomme guar 2 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine aqueuse. Les particules de pléocidine avaient une taille moyenne de particule de 4 µm ou moins. Exemple comparatif 7 - concentré de suspension à 60 g/L de pléocidine d'éthyle Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Pléocidine d’éthyle 60 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation de naphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Supragil™ MNS-90) 15 g Copolymère d’acide méthacrylique 20 g Gomme xanthane 2 g Agent antimicrobien isothiazolinone 2 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de pléocidine d’éthyle aqueuse. Les particules de pléocidine d'éthyle avaient une taille moyenne de particule de 5 µm ou moins. Exemple comparatif 8 - concentré de suspension à 50 g/L de benzoate d'émamectine Un concentré de suspension a été préparé à partir des composants suivants : Benzoate d'émamectine 50 g Propylène glycol 50 g Produit de condensation d’alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde (Terperse™ 2425) 10 g Copolymère d’acide méthacrylique 25 g Gomme xanthane 2 g Agent antimicrobien isothiazolinone 3 g Eau jusqu'à 1 L Le concentré de suspension a été préparé par le procédé suivant : Les composants énumérés ci-dessus ont été combinés et mélangés sous agitation à température ambiante jusqu'à obtention d'une suspension uniforme. La suspension résultante a été broyée dans un broyeur à sable à une température allant jusqu'à 40 °C pour obtenir un concentré final de suspension de benzoate d'émamectine aqueuse. Les particules de benzoate d'émamectine avaient une taille moyenne de particule de 2 µm ou moins. Tests de performances 1. Test de viscosité La viscosité de chacun des concentrés de suspension liquide préparés dans les exemples et exemples comparatifs ci-dessus a été testée en suivant la procédure CIPAC MT192. La viscosité a été mesurée à l'aide d'un viscosimètre ROOKFIELD DV-II+Pro avec le mobile n°2 sélectionné dans des conditions de 30 tours. Les résultats sont résumés dans le Tableau 1 ci-après. 2. Test de stabilité Un échantillon de chacun des concentrés de suspension préparés dans les exemples et exemples comparatifs ci-dessus a été chargé dans une éprouvette graduée de 100 ml et placé dans un four à température constante pour un stockage à 54 °C pendant 14 jours. Ensuite, le cylindre a été retiré et placé à température ambiante pour observer les propriétés de chaque échantillon. Les résultats sont résumés dans le Tableau 1 ci-après. Tableau 1 Échantillon Viscosité (mPa.s) séparation observée après stockage à la chaleur à 54 °C pendant 14 jours Exemple 1 385 séparation d'eau à 3 %, sans agrégation, floculation, ou précipitation Exemple 2 585 séparation d'eau à 2 %, sans agrégation, floculation, ou précipitation Exemple 3 245 séparation d'eau à 5 %, sans agrégation, floculation, ou précipitation Exemple 4 205 séparation d'eau à 5 %, sans agrégation, floculation, ou précipitation Exemple comparatif 1 370 Séparation d'eau à 24 %, avec légère agrégation, sans floculation, et avec précipitation Exemple comparatif 2 390 séparation d'eau à 25 %, sans agrégation et floculation, et avec précipitation Exemple comparatif 3 540 séparation d'eau à 20 %, avec agrégation, floculation importante, et légère précipitation Exemple comparatif 4 610 séparation d'eau à 18 %, avec légère agrégation, sans floculation, et avec précipitation Exemple comparatif 5 580 séparation d'eau à 20 %, sans agrégation et floculation, et avec précipitation Exemple comparatif 6 780 séparation d'eau à 21 %, sans agrégation et floculation, et précipitation Exemple comparatif 7 530 séparation d'eau à 28 %, avec agrégation, floculation importante, et légère précipitation Exemple comparatif 8 480 séparation d'eau à 30 %, avec agrégation, floculation importante, et légère précipitation Les résultats du Tableau 1 montrent que les concentrés de suspension de la présente invention avaient une faible séparation de l'eau du produit, aucun phénomène d'agrégation et de floculation, et aucune précipitation après stockage à haute température. Ceci était particulièrement le cas lorsque les viscosités des échantillons ne dépassaient pas 600 mPa.s. Les concentrés de suspension présentaient un bon caractère liquide et une aptitude supérieure à l’écoulement, en raison de la viscosité plus faible. En revanche, les concentrés de suspension des exemples comparatifs présentaient une séparation d'eau et une précipitation importantes lors du stockage à la chaleur. Les tentatives pour réduire ces phénomènes en ajoutant un épaississant pour augmenter la viscosité du système n'ont pas été fructueuses et ont toujours donné lieu à une agrégation et à une floculation importante. 1 Composition de concentré de suspension, de façon préférée de concentré de suspension aqueuse, le concentré de suspension comprenant : a) au moins une substance active macrolide ; b) au moins un sulfonate d'hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde ; et c) du sulfate d'ammonium. 2 Concentré de suspension selon la revendication 1, caractérisé en ce que la substance active macrolide est choisie parmi lʼavermectine, lʼémamectine, le benzoate dʼémamectine, la pléocidine, la pléocidine d'éthyle, lʼivermectine et des mélanges de deux de ceux-ci ou plus. 3 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sulfonate dʼhydrocarbure aromatique est un alkylnaphtalène sulfonate ; et/ou le sulfonate dʼhydrocarbure aromatique est un sel dʼun sulfonate dʼhydrocarbure aromatique, de façon préférentielle un sel de métal alcalin. 4 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sulfonate dʼhydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde est présent en une quantité allant de 1 à 200 g/L ; et/ou en ce que le sulfate dʼammonium est présent en une quantité allant de 0,1 à 100 g/L. 5 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que : le rapport en poids de la substance active macrolide et du sulfonate dʼhydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde dans le concentré de suspension va de 2:1 à 18:1 ; et/ou le rapport en poids de la substance active macrolide et du sulfate dʼammonium dans l e concentré de suspension va de 6:1 à 35:1 ; et/ou le rapport en poids du sulfonate dʼhydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et du sulfate dʼammonium dans le concentré de suspension va de 1:1 à 5:1. 6 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédente, caractérisé en ce que la substance active macrolide est mise en suspension dans un milieu liquide comprenant de lʼhuile de soja, de lʼhuile de maïs, de lʼhuile de colza, de lʼhuile de soja époxydée, de lʼoléate de méthyle, du laurate dʼéthyle, du linoléate de méthyle, de lʼacide palmitique, de lʼhuile de lin, de lʼhuile minérale, de lʼeau ou un mélange de ceux-ci. 7 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le concentré de suspension ne comprend pas dʼépaississant organique polymère, et/ou le concentré de suspension ne comprend pas de gomme xanthane, de gomme guar, de cellulose, d’hydroxyméthylcellulose, d'amidon, d'alcool polyvinylique, de polyvinylpyrrolidone et de dérivés de ceux-ci. 8 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le concentré de suspension contient : 1) 1 à 600 g/L d’au moins une substance active macrolide, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un sulfonate d’hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde, et 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium ; et, de façon préférentielle, en ce que le concentré de suspension contient : 1) 1 à 600 g/L d’au moins une substance active macrolide, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un sulfonate d’hydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde, 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium. 4) 0 à 100 g/L d'un agent tensioactif agrochimiquement acceptable, et 5) de l’eau jusqu'à 1 L. 9 Concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le concentré de suspension comprend : 1) 50 à 500 g/L de pléocidine, 2) 1 à 200 g/L d’au moins un alkylnaphtalène sulfonate de sodium condensé avec du formaldéhyde, et 3) 0,1 à 100 g/L de sulfate d'ammonium. 10 Procédé de lutte contre des nuisibles au niveau dʼun emplacement, le procédé comprenant lʼapplication sur l’emplacement dʼune composition de concentré de suspension selon lʼune quelconque revendication précédente, facultativement dans lequel la composition de concentré de suspension est diluée avec de lʼeau. 11 Utilisation dʼune composition de concentré de suspension selon lʼune quelconque des revendications 1 à 18 dans la lutte contre des insectes. 12 Utilisation dʼune combinaison dʼun sulfonate dʼhydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et de sulfate dʼammonium pour augmenter la stabilité dʼun composé actif macrolide dans une formulation de concentré de suspension. 13 Procédé dʼaugmentation de la stabilité dʼun composé actif macrolide dans une formulation de concentré de suspension, le procédé comprenant lʼemploi dʼune combinaison dʼun sulfonate dʼhydrocarbure aromatique condensé avec du formaldéhyde et dʼun sulfate dʼammonium dans la formulation.