Brevet FR3143889A1 — publié le 20240621

Connecteur électrique L’invention concerne un connecteur électrique (1) comportant : un barreau conducteur (2), un corps principal (3) en matière électriquement isolante, notamment en matière plastique, au moins un tronçon (12) du barreau conducteur (2) étant surmoulé par la matière électriquement isolante du corps principal, ce corps principal comprenant une cavité (14) dans laquelle s’étend un tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, ce tronçon intermédiaire (15) étant en dehors de la matière électriquement isolante du corps principal (3), un insert (16) solidaire du tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, cet insert s’étendant dans la cavité du corps principal et entourant un pourtour du tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, cet insert comportant en outre au moins un évidement (19) adjacent au pourtour du barreau conducteur (2), un matériau d’étanchéité, notamment un gel, déposé dans la cavité (14). Figure pour l’abrégé : Figure 3 Connecteur électrique La présente invention concerne un connecteur électrique, par exemple configuré pour assurer une connexion électrique entre une phase électrique d’une machine électrique tournante et un module de puissance électrique ou pour assurer une connexion électrique entre une machine électrique tournante et une batterie. Le connecteur électrique est en particulier dédié pour une application sur un véhicule, par exemple un véhicule automobile. Le véhicule peut être de type terrestre, maritime ou aérien. Pour assurer la connexion électrique par exemple entre des phases d’une machine électrique tournante et un module de puissance, il est possible d’utiliser un connecteur avec des barreaux conducteurs, encore appelés Busbar en anglais, surmoulés dans la matière électriquement isolante du connecteur. Ce type de connecteur, lorsqu’il est monté sur un onduleur, doit permettre d’assurer l’étanchéité de l’onduleur vis-à-vis d’impuretés venant de l’extérieur. Par exemple, il convient de s’assurer d’une bonne étanchéité contre des infiltrations d’eau vers l‘intérieur de l’onduleur. Une telle infiltration d’eau peut se produire à l’interface entre le barreau conducteur et la matière surmoulée, ou à travers des fissures dans la matière électriquement isolante. L’invention vise à proposer un connecteur qui assure une étanchéité efficace contre notamment des infiltrations d’eau. L’invention a ainsi pour objet un connecteur électrique, par exemple configuré pour assurer une connexion électrique entre une phase électrique d’une machine électrique tournante et un module de puissance électrique ou pour assurer une connexion électrique entre une machine électrique tournante et une batterie, ce connecteur comportant : un barreau conducteur (encore appelé « Busbar » en anglais), un corps principal en matière électriquement isolante, notamment en matière plastique, au moins un tronçon du barreau conducteur étant surmoulé par la matière électriquement isolante du corps principal, ce corps principal comprenant une cavité dans laquelle s’étend un tronçon intermédiaire du barreau conducteur, ce tronçon intermédiaire étant en dehors de la matière électriquement isolante du corps principal, un insert solidaire du tronçon intermédiaire du barreau conducteur, cet insert s’étendant dans la cavité du corps principal et entourant un pourtour du tronçon intermédiaire du barreau conducteur, cet insert comportant en outre au moins un évidement adjacent à au moins une portion du pourtour du barreau conducteur, un matériau d’étanchéité, notamment un gel, déposé dans la cavité du corps principal et ayant flué dans l’évidement de l’insert de sorte que ce matériau d’étanchéité soit au contact du barreau conducteur. L’invention permet, grâce au matériau d’étanchéité qui a flué au contact du barreau conducteur, de réaliser une étanchéité forte à l’interface entre le barreau conducteur et ce matériau d’étanchéité. L’invention permet ainsi de créer une barrière étanche grâce au matériau d’étanchéité, notamment un gel, qui vient en contact direct avec le métal du barreau conducteur. Cette barrière d’étanchéité est notamment meilleure qu’une interface entre ce barreau conducteur et une matière surmoulée qui laisse potentiellement passer une infiltration d’eau. On comprend que, dans l’invention, le matériau d’étanchéité est un matériau différent de la matière du corps principal du connecteur. Selon l’un des aspects de l’invention, le matériau d’étanchéité est un gel d’étanchéité. Selon l’un des aspects de l’invention, le matériau d’étanchéité comporte du silicone. Alternativement, d’autres matière peuvent être utilisée. Selon l’un des aspects de l’invention, le connecteur est agencé pour être monté sur un dissipateur d’un onduleur, ou plus généralement sur un boîter d’un dispositif électrique, notamment de type haute tension. Selon l’un des aspects de l’invention, le connecteur comporte un écrou en regard d’une ouverture présente sur le barreau conducteur, et configuré pour fixer une cosse venant de la machine électrique tournante à ce barreau conducteur. Ceci permet notamment un plaquage rigide et durable pour assurer le contact électrique entre la cosse et le connecteur. Bien entendu, il peut être prévu d’autres types de connexion et maintien, par exemple par une soudure. Selon l’un des aspects de l’invention, le nombre de barreaux conducteurs présents sur le connecteur électrique est égal à 1, 2, 3 ou plus. Selon l’un des aspects de l’invention, le connecteur comprend deux barreaux conducteurs ayant chacun des tronçons surmoulés dans la matière électriquement isolante du corps principal, et comprenant chacun un tronçon intermédiaire. Selon l’un des aspects de l’invention, les tronçons intermédiaires des deux barreaux conducteurs sont logés dans la même cavité du corps principal du connecteur. Selon l’un des aspects de l’invention, dans la cavité commune, les tronçons intermédiaires sont parallèles entre eux. Selon l’un des aspects de l’invention, la cavité comprend un fond hermétique et une paroi latérale se raccordant au fond hermétique. Selon l’un des aspects de l’invention, la cavité comprend une ouverture bordée par la paroi latérale, à l’opposé du fond hermétique, par laquelle du matériau d’étanchéité est déposé dans la cavité. Selon l’un des aspects de l’invention, la cavité comprend un axe longitudinal qui passe par le fond hermétique et l’ouverture, et le tronçon intermédiaire du barreau conducteur présente une section sensiblement rectangulaire dont le grand côté est parallèle à l’axe longitudinal. Dans un autre exemple de réalisation de l’invention, il y a autant de cavités que de barreaux conducteurs. Ainsi chaque barreau s’étend dans une cavité qui lui est propre. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert, encore appelé préforme, entoure un pourtour rectangulaire du barreau conducteur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert est réalisé en matière électriquement isolante, notamment par surmoulage sur le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. La matière électriquement isolante est notamment une matière plastique. Selon l’un des aspects de l’invention, lors du procédé de fabrication, cet insert est formé avant la fabrication du corps principal surmoulé. Cet insert est utile pour ménager autour du tronçon intermédiaire du barreau conducteur, un ou plusieurs évidements dans lesquels le matériau d’étanchéité peut fluer, avant de se solidifier. Sans cet insert, lors du surmoulage pour réaliser le corps principal, il aurait fallu employer des tiroirs rétractables dans le moule pour ménager ces évidements pour le matériau d’étanchéité. Dans certaines configurations, il est impossible d’utiliser des tiroirs rétractables car, s’ils sont sur le fond de la cavité du corps principal, ces tiroirs laisseraient, en fin de moulage, des ouvertures qu‘il faudrait ensuite fermer, ce qui compliquerait les opérations sur la ligne de production. L’invention permet ainsi d’avoir les évidements souhaités pour faire l’étanchéité avec le matériau d’étanchéité au contact du barreau conducteur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert présente une forme externe qui est inscrite dans un pavé géométrique. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert comporte une fenêtre entourant le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Autrement dit, le tronçon intermédiaire du barreau conducteur traverse cette fenêtre de l’insert. Selon l’un des aspects de l’invention, l’évidement de l’insert est traversant entre deux faces de l’insert, notamment deux faces parallèles de l’insert. Selon l’un des aspects de l’invention, l’évidement pour le matériau d’étanchéité et la fenêtre qui entoure le tronçon intermédiaire du barreau conducteur débouchent respectivement sur des faces différentes de l’insert, notamment des faces qui sont à 90° les unes des autres. Selon l’un des aspects de l’invention, l’évidement s’étend entre le fond de la cavité du corps principal et le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Cet évidement, qui est proche du fond de la cavité, permet de faire fluer le gel à un endroit de la cavité qui est d’accès difficile. Selon l’un des aspects de l’invention, cet évidement est ouvert sur une portion en regard du tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Ainsi le gel qui a flué dans cet évidement est en contact avec le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert comprend une embase, notamment en forme de pavé, dans laquelle est réalisé l’évidement. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert comporte deux montants, notamment parallèles entre eux, se raccordant à l’embase, et ces montants sont adjacents au tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des montants est de forme pleine. Selon l’un des aspects de l’invention, ce montant de forme pleine est à une distance non nulle du tronçon intermédiaire du barreau conducteur . Ainsi du gel peut fluer dans l’espace entre ce montant de forme pleine et le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. En variante, l’un au moins des montants est ajouré. Ainsi du gel peut fluer dans l’ajour du montant, au contact du tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Le contact du gel avec le tronçon intermédiaire du barreau conducteur renforce l’étanchéité à cette interface. Selon l’un des aspects de l’invention, l’ajour s’étend au-delà du tronçon intermédiaire du barreau conducteur, de chaque côté de celui-ci. Ainsi du gel peut fluer à travers ces ajours, au-dessus et en dessous ainsi que sur les côtés du tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Tout un pourtour du tronçon intermédiaire du barreau conducteur est ainsi en contact avec du matériau d’étanchéité, par exemple le gel, de sorte à obtenir une bonne étanchéité. Selon l’un des aspects de l’invention, l’évidement débouche sur les ajours des montants. Selon l’un des aspects de l’invention, les montants de l’insert présentent une forme générale plane. Selon l’un des aspects de l’invention, les montants se raccordent à un toit, à l’extrémité des montants et à l’opposé de l’embase. Selon l’un des aspects de l’invention, le toit présente une forme pleine. Selon l’un des aspects de l’invention, ce toit de forme pleine est en contact avec le tronçon intermédiaire du barreau conducteur, notamment avec une tranche de ce tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Selon un autre des aspects de l’invention, le toit est ajouré, étant par exemple en forme d’un cadre en appui sur les montants de l’insert. Selon l’un des aspects de l’invention, la forme de l'insert est définie de façon à entourer et assurer un maintien rigide sur le barreau conducteur. Selon l’un des aspects de l’invention, l’insert est réalisé d’un seul tenant, notamment par pré-moulage d’une matière plastique sur le tronçon intermédiaire du barreau conducteur, avant le surmoulage de la matière du corps principal. Selon l’un des aspects de l’invention, le barreau conducteur est réalisé en métal, notamment en cuivre. Selon l’un des aspects de l’invention, le barreau conducteur comprend une portion en forme de plaque ajourée qui est configurée pour le raccord d’un élément de connexion externe tel qu’une cosse. Selon l’un des aspects de l’invention, la portion en forme de plaque ajourée s’étend sur une façade du connecteur. Selon l’un des aspects de l’invention, la portion en forme de plaque ajourée est logée dans un renfoncement de la façade du connecteur. Selon l’un des aspects de l’invention, le barreau conducteur comporte une portion d’extrémité s’étendant en dehors du corps principal, sur un côté du connecteur opposé à la portion en forme de plaque ajourée. L’invention a encore pour objet un dispositif électrique, notamment une machine électrique tournante ou un onduleur, comportant au moins un connecteur tel que décrit plus haut, configuré pour assurer une connexion électrique sur ce dispositif électrique. L’invention a encore pour objet un procédé de fabrication d’un connecteur selon l’une des revendications précédentes, comportant les étapes suivantes : réaliser l’insert sur le tronçon intermédiaire du barreau conducteur, notamment par surmoulage de ce tronçon intermédiaire avec une matière électriquement isolante, placer le barreau conducteur avec l’insert ainsi réalisé dans un moule, réaliser, dans le moule, le surmoulage du barreau conducteur avec la matière électriquement isolante pour former le corps principal, verser le matériau d’étanchéité dans la cavité du corps principal. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : – la illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un connecteur électrique selon un exemple de mise en œuvre de l’invention ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en coupe, le connecteur électrique de la , avec le gel dans la cavité ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en coupe, le connecteur électrique de la , le gel dans la cavité n’étant pas représenté ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en vue de dessus, la cavité du connecteur électrique de la ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, les barreaux conducteurs avec leurs inserts respectifs appartenant au connecteur électrique de la ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un seul des barreaux conducteurs avec son insert appartenant au connecteur électrique de la ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, l’insert appartenant au connecteur électrique de la ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un barreau conducteur avec son insert appartenant à un connecteur électrique selon un autre exemple de réalisation de l’invention ; – la illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un barreau conducteur avec son insert appartenant à un connecteur électrique selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention. On a représenté, sur les figures 1 à 3, un connecteur électrique 1, configuré pour assurer une connexion électrique entre une phase électrique d’une machine électrique tournante et un onduleur 100 sur lequel le connecteur électrique 1 est monté. Ce connecteur électrique 1 comporte deux barreaux conducteurs 2, encore appelé « Busbar » en anglais, et un corps principal 3 en matière électriquement isolante, ici en matière plastique. Les barreaux conducteurs 2 sont réalisés en métal, ici en cuivre. Chaque barreau conducteur 2 comprend une portion en forme de plaque ajourée 5 qui est configurée pour le raccord d’un élément de connexion externe tel qu’une cosse. La portion en forme de plaque ajourée 5 s’étend sur une façade 6 du corps principal 3, et est logée dans un renfoncement 7 de cette façade 6. Le connecteur 1 comporte un écrou 11 en regard de chaque portion en forme de plaque ajourée 5, et configuré pour fixer une cosse venant de la machine électrique tournante à ce barreau conducteur 2. Chaque barreau conducteur 2 comporte une portion d’extrémité 9 s’étendant en dehors du corps principal 3, sur un côté 10 du connecteur 1 opposé à la façade 6. Entre la portion en forme de plaque ajourée 5 et la portion d’extrémité 9, chaque barreau conducteur 2 comporte des tronçons 12, illustrés sur les figures 3 et 5 par exemple, qui sont surmoulés par la matière électriquement isolante du corps principal 3. Le corps principal 3 comprend une cavité 14 dans laquelle s’étend un tronçon intermédiaire 15 de chaque barreau conducteur 2, ce tronçon intermédiaire 15 étant en dehors de la matière électriquement isolante du corps principal 3. Sur chaque barreau conducteur 2, est prévu un insert 16 solidaire du tronçon intermédiaire 15. Chaque insert 16 s’étend dans la cavité 14 du corps principal 3 et entoure un pourtour du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. L’insert 16 comporte en outre un évidement 19, visible par exemple sur la , adjacent au pourtour du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. Comme représenté sur la , un matériau d’étanchéité 20, ici un gel, est déposé dans la cavité 14 du corps principal 3, ce gel 20 ayant flué dans l’évidement 19 de chaque insert 16 de sorte que ce gel 20 soit au contact du barreau conducteur 2. Le gel 20 qui a flué au contact du barreau conducteur 2 permet de réaliser une étanchéité forte à l’interface entre le barreau conducteur 2 et gel 20, encore appelé « Potting » en anglais. Dans l’exemple décrit, les tronçons intermédiaires 15 des deux barreaux conducteurs 2 sont logés dans la même cavité 14 du corps principal 3. Dans la cavité commune 14, les tronçons intermédiaires 15 sont parallèles entre elles, comme visible sur la . La cavité 14 comprend un fond hermétique 21 et une paroi latérale 22 se raccordant au fond hermétique 21. L’insert 16 vient en appui sur ce fond 21. Comme illustré sur la , la cavité 14 comprend une ouverture 23 bordée par la paroi latérale 22, à l’opposé du fond hermétique 21, par laquelle du matériau d’étanchéité 20 est déposé dans la cavité 14. La cavité 14 comprend un axe longitudinal X qui passe par le fond hermétique 21 et l’ouverture 23, et le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2 présente une section transversale de forme sensiblement rectangulaire dont le grand côté est parallèle à l’axe longitudinal X. L’insert 16, encore appelé préforme, entoure le pourtour rectangulaire du barreau conducteur 2. L’insert 16 est réalisé en matière électriquement isolante, par surmoulage sur le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. La matière électriquement isolante est ici une matière plastique. Lors du procédé de fabrication, les inserts 16 sont formés avant la fabrication du corps principal surmoulé 3. L’insert 16 est utile pour ménager autour du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2, un évidement 19 dans lesquels le gel 20 peut fluer, avant de se solidifier. Chaque insert 16 présente une forme externe qui est inscrite dans un pavé géométrique. Chaque insert 16 comporte une fenêtre 25 (visible sur la par exemple) entourant le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. Le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur traverse ainsi cette fenêtre 25 de l’insert 16. L’évidement 19 de l’insert 16 est traversant entre deux faces parallèles 26 de l’insert 16. Comme illustré sur la , l’évidement 19 et la fenêtre 25 qui entoure le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2 débouchent respectivement sur des faces différentes 26 et 27 de l’insert 16, qui sont à 90° les unes des autres. L’évidement 19 s’étend entre le fond 21 de la cavité 14 et le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. Cet évidement 19, qui est proche du fond 21 de la cavité, permet de faire fluer le gel à un endroit de la cavité 14 qui est d’accès difficile. L’évidement 19 est ouvert le long du côté en regard du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. Ainsi le gel 20 qui a flué dans cet évidement 19 est en contact avec le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. L’insert 16 comprend une embase 28, en forme de pavé, dans laquelle est réalisé l’évidement 19. Chaque insert 16 comporte deux montants 30, parallèles entre eux, se raccordant à l’embase 28, et ces montants 30 sont adjacents au tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2. Dans l’exemple décrit en référence aux figures 1 à 7, les montants 30 sont de forme pleine. Chaque montant 30 de forme pleine est à une distance non nulle du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur. Ainsi du gel 20 peut fluer dans l’espace entre ce montant 30 de forme pleine et le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur. Les montants 30 se raccordent à un toit 36, à l’extrémité des montants 30 et à l’opposé de l’embase 28. Le toit 36 est ajouré, étant en forme d’un cadre en appui sur les montants 30 de l’insert 16. De manière générale, la forme de l'insert 16 est définie de façon à entourer et assurer un maintien rigide sur le barreau conducteur 2. L’insert 16 est réalisé d’un seul tenant, par pré-moulage d’une matière plastique sur le tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur, avant le surmoulage de la matière du corps principal 3. En variante, comme illustré sur la , les montants 33 peuvent être ajourés. L’ajour 34 s’étend sur une majeure partie de la hauteur des montants 33, au-delà du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur, de chaque côté de celui-ci. Ainsi du gel 20 peut fluer à travers ces ajours 34, au-dessus et en dessous ainsi que sur les côtés du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur. Tout un pourtour du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur 2 est ainsi en contact avec du gel 20, de sorte à obtenir une bonne étanchéité. L’évidement 19 débouche sur les ajours 34 des montants 33, de forme générale plane. Dans un autre exemple de réalisation de l’invention, illustré sur la , le toit 38 de l’insert, similaire à l’insert 16 de l’exemple des figures 1 à 7, présente une forme pleine, au lieu d’une forme ajourée de l’exemple des figures 1 à 7. Ce toit 38 de forme pleine est en contact avec une tranche du tronçon intermédiaire 15 du barreau conducteur. Connecteur électrique (1), notamment configuré pour assurer une connexion électrique entre une phase électrique d’une machine électrique tournante et un module de puissance électrique ou pour assurer une connexion électrique entre une machine électrique tournante et une batterie, ce connecteur comportant : un barreau conducteur (2), un corps principal (3) en matière électriquement isolante, notamment en matière plastique, au moins un tronçon (12) du barreau conducteur (2) étant surmoulé par la matière électriquement isolante du corps principal, ce corps principal comprenant une cavité (14) dans laquelle s’étend un tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, ce tronçon intermédiaire (15) étant en dehors de la matière électriquement isolante du corps principal (3), un insert (16) solidaire du tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, cet insert s’étendant dans la cavité du corps principal et entourant un pourtour du tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, cet insert comportant en outre au moins un évidement (19) adjacent à au moins une portion du pourtour du barreau conducteur (2), un matériau d’étanchéité (20), notamment un gel, déposé dans la cavité (14) du corps principal et ayant flué dans l’évidement (19) de l’insert de sorte que ce matériau d’étanchéité (20) soit au contact du barreau conducteur. Connecteur électrique selon la revendication précédente, dans lequel le connecteur comprend deux barreaux conducteurs (2) ayant chacun des tronçons (12) surmoulés dans la matière électriquement isolante du corps principal (3), et comprenant chacun un tronçon intermédiaire (15). Connecteur électrique selon la revendication précédente, dans lequel les tronçons intermédiaires (15) des deux barreaux conducteurs sont logés dans la même cavité (14) du corps principal du connecteur. Connecteur électrique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’insert (16) est réalisé en matière électriquement isolante, notamment par surmoulage sur le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Connecteur électrique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’insert (16) comporte une fenêtre (25) entourant le tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Connecteur électrique selon la revendication précédente, dans lequel l’évidement (19) pour le matériau d’étanchéité et la fenêtre (25) qui entoure le tronçon intermédiaire du barreau conducteur débouchent respectivement sur des faces différentes de l’insert, notamment des faces qui sont à 90° les unes des autres. Connecteur électrique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’insert (16) comprend une embase (28), notamment en forme de pavé, dans laquelle est réalisé l’évidement. Connecteur électrique selon la revendication précédente, dans lequel l’insert comporte deux montants (30 ; 33), notamment parallèles entre eux, se raccordant à l’embase (28), et ces montants sont adjacents au tronçon intermédiaire du barreau conducteur. Dispositif électrique (100), notamment une machine électrique tournante ou un onduleur, comportant au moins un connecteur électrique (1) selon l’une des revendications précédentes, configuré pour assurer une connexion électrique sur ce dispositif électrique. Procédé de fabrication d’un connecteur électrique (1) selon l’une des revendications 1 à 8, comportant les étapes suivantes : réaliser l’insert (16) sur le tronçon intermédiaire (15) du barreau conducteur, notamment par surmoulage de ce tronçon intermédiaire avec une matière électriquement isolante, placer le barreau conducteur (2) avec l’insert ainsi réalisé dans un moule, réaliser, dans le moule, le surmoulage du barreau conducteur avec la matière électriquement isolante pour former le corps principal (3), verser le matériau d’étanchéité dans la cavité (14) du corps principal.