Brevet FR3144647A1 — publié le 20240705

La présente invention concerne un système de panneau climatique extrudé autoportant de plafond ou de paroi pour le chauffage et/ou le refroidissement d’un local de bâtiment par rayonnement thermique. Figure à publier pour l’abrégé : Figure 1 Panneau climatique extrudé autoportant Domaine de l'invention La présente invention concerne un système de panneau climatique extrudé autoportant de plafond ou de paroi pour le chauffage et/ou le rafraîchissement d’un local de bâtiment par rayonnement thermique. Discussion de l’état de la technique Fin des années 1990, les premiers bâtiments administratifs ont été équipés avec des plafonds rayonnants, d’abord pour le rafraîchissement, puis également pour le chauffage. Plus récemment, cette technique est utilisée dans différents types de bâtiments. En raison de son prix d’installation, d’autres techniques de climatisation sont toujours très répandues, cependant les plafonds rayonnants ont une plus grande efficacité énergétique et procurent un plus grand confort. Ils présentent néanmoins l’inconvénient de développer une puissance de refroidissement limité de par le risque de condensation. On connaît les panneaux rayonnants utilisant une tubulure caloportrice ou frigoportrice disposée sur une plaque métallique. De l’eau chaude ou froide est injectée dans la tubulure, par contact entre la tubulure et la plaque, l’énergie thermique contenue dans le fluide caloporteur est cédée par conduction de la tubulure à la plaque qui se réchauffe ou se refroidit. La différence de température entre la température de la plaque et l’air ambiant génère un rayonnement thermique de la plaque vers la pièce dans laquelle le panneau est installé. Le document EP 2762 787 A2 (BARCOL AIR [CH]) décrit un élément de climatisation comprenant une plaque radiante en aluminium et une couche de matériau phono- absorbant non-tissé. La plaque radiante est reliée thermiquement à des tuyaux dans lesquels passe un agent caloporteur par soudage d’une pluralité de plaques intermédiaires en aluminium, chaque plaque intermédiaire étant préalablement soudée à une portion droite d’un tuyau. II est connu que la puissance thermique émise par le panneau est directement proportionnelle à la surface de la plaque Sp ainsi qu’à Tp 4 avec Tp : température de la plaque en degré Kelvin [K]. L’inconvénient de cette technologie est qu’elle ne permet pas d’obtenir une température uniforme de la plaque Tp. En effet (en mode froid), la plaque va être plus froide au niveau de chaque tubulure en contact avec cette dernière puis va se réchauffer dans l’espace entre 2 tubulures. La puissance admissible sera donc réduite à régime d’eau fixée. GB 2 397 642 A (KENNEDY PHILIP ANDREW [GB]) décrit un élément de transfert de chaleur comprenant des première et seconde feuilles métalliques fusionnées ensemble et ayant un tube disposé entre les feuilles. Les feuilles métalliques peuvent être en aluminium ou en alliage d'aluminium, peuvent être carrées ou rectangulaires, peuvent être de taille identique ou différente et peuvent avoir des perforations sur une ou les deux feuilles pour l’absorption acoustique. Le tube peut être en cuivre ou en alliage de cuivre et avoir une forme en serpentin et peut être un tube aplati qui est dilaté ou gonflé avec de l’air comprimé de sorte qu’un côté ou les deux côtés de l’élément de transfert de chaleur aient une surface surélevée. Le tube peut être formé de deux feuilles de feuille métallique placées ensemble et fixées ensemble le long de leurs bords par soudage, brasage ou un adhésif et expansées ou gonflées l’une de l’autre. Les éléments peuvent être utilisés comme éléments radiatifs et convectifs et une pluralité d'éléments assemblés côte à côte pour former une poutre d’échange thermique pour le chauffage ou le refroidissement qui peut être incorporée dans les plafonds, les murs ou les planchers de locaux domestiques ou commerciaux. DE 10 2010 033176 Al (KREITZ GUENTER [DE]) décrit un échangeur de chaleur ayant une surface de refroidissement et des tuyaux de refroidissement, où l’eau de refroidissement est fournie comme agent de revenu. La surface de refroidissement est dotée d'une élévation pour agrandir la surface de refroidissement. L'élévation est formée au niveau d’une surface d’échangeur de chaleur d’une manière conique ou en forme de cône. EP 0 955 503 A2 (RASCHLE KURT [CH]) divulgue un dispositif ayant une boîte de support longitudinale formée à partir d’un profil en forme de U ouvert en bas. Des faces de contact d'extrémité pour une plaque de base plate coulissante sont formées de chaque côté des pattes de profil de caisson. La plaque de base comporte au moins un canal conducteur de chaleur intégré. La plaque de base de rayonnement thermique est isolée thermiquement par rapport au profil de la boîte. Le canal et la plaque de base sont esp. en cuivre, laiton, aluminium ou alliage d'aluminium, avec un revêtement anticorrosion à l’extérieur. Le profilé porteur peut être une plaque métallique ou un profilé plastique moulé par injection ou extrudé. On connaît également des panneaux rayonnants utilisant une circulation d’eau entre 2 plaques embouties d’un léger motif tels que les panneaux Kigo® . Ces derniers bénéficient d’une température de panneau uniforme. Grâce à sa géométrie formée de coussins, le contact avec la surface d’échange (95 %) est amélioré assurant un bon coefficient de transfert thermique. Les échangeurs KIGO® se composent de deux tôles minces en acier inoxydable embouties suivant des motifs carrés répétitifs. Les emboutis des deux faces sont décalés obliquement d’un demi pas, une disposition qui permet le passage du liquide caloporteur et assure un flux uniformément réparti dans l’échangeur. Les deux tôles sont soudées de façon régulière entre les motifs (soudage par points) et à leur périphérie (moletage). En revanche et pour des raisons esthétiques (les panneaux sont apparents, fixés à la dalle haute de la pièce) ils doivent être relativement plats. De par le fait que la surface des plaques émettrices visibles depuis le local est relativement plate, cette technologie, ainsi que celles précédemment citées, développent alors une surface de la plaque émettrice Sp très proche de la surface d’encombrement du plafond : l m 2 d’encombrement au plafond représente l m 2 de surface Sp émettrice. WO 2021/214418 A2 (SCHERRER JEAN-MARC [FR] et al.) décrit un panneau climatique dont la plaque émettrice adopte une forme sinusoïdale développant ainsi une surface émettrice Sp supérieure à la surface d’encombrement. Une tubulure caloportrice épouse la forme sinusoïdale de la plaque émettrice de sorte à maximiser la surface d’échange entre les 2 éléments. Si grâce à cette géométrie la surface émettrice Sp est en effet fortement augmentée, ce système ne permet néanmoins pas d’assurer une homogénéité parfaite de température Tp de la plaque émettrice. En effet la température Tp de la plaque émettrice résulte d’un échange thermique par conduction par contact avec la tubulure caloportrice, ainsi en mode refroidissement (respectivement en mode chauffage) la température Tp de la plaque émettrice sera plus froide (respectivement plus chaude) au droit des tubulures caloportrices. Par ailleurs ce système nécessite une technique d’assemblage compliquée entre la tubulure caloportrice et la plaque émettrice de sorte à garantir un excellent contact entre les 2 éléments. Notamment lorsque les 2 éléments sont réalisés dans des matériaux différents et qu’ils présentent donc des coefficients de dilatation différents, la soudure ou le collage n’est pas aisé pour réaliser l’assemblage. Enfin et de sorte à ne pas présenter une masse trop élevée, ce système nécessite l’usage d’une plaque émettrice de faible épaisseur n’assurant pas la rigidité nécessaire à la bonne tenue mécanique du panneau climatique, il est donc nécessaire de réaliser un montage sur un cadre. Ce cadre, inactif au niveau du rayonnement thermique, augmente la surface d’encombrement du système diminuant ainsi la puissance totale émise par m 2 encombré. WO 2022/053757 A2 (SCHERRER JEAN-MARC [FR] et al.) décrit un panneau climatique permettant de travailler en mode refroidissement à un régime de fluide frigoporteur inférieur au point de rosée et donc d’augmenter significativement la puissance thermique de refroidissement admissible. Pour ce faire le dispositif comprend un bac de recueil des condensas formée par un matériau transparent au rayonnement thermique, notamment une toile tendue, et connecté à une bonde permettant le raccordement vers un réseau d’évacuation d’eau. Ce système présente néanmoins plusieurs inconvénients ; en premier lieu la mise en place d’un réseau d’évacuation d’eau connecté à chaque panneau climatique est encombrante et difficile à réaliser si une colonne d’évacuation d’eau ne se situe pas à proximité de la pièce desservie ; en second lieu le bac de recueil des condensas transparent au rayonnement thermique de chaque panneau climatique se doit d’être nettoyé régulièrement de sorte à ce que l’encrassement de celui-ci ne créé pas d’obstacle au rayonnement thermique, cette opération est particulièrement difficile à réaliser générant des frais de maintenance élevés, en particulier lorsque les panneaux climatiques sont installés au-dessus d’une toile tendue puisque cela suppose le démontage complet de cette dernière. Brève description de l’invention Un but particulier de l’invention est de proposer un système rayonnant ou radiant permettant de chauffer ou de refroidir un local avec une très grande efficacité. En outre la présente invention permet une puissance de refroidissement accrue et ce, sans nécessité de recueil des condensas, la limitation de la puissance de refroidissement étant le principal inconvénient des systèmes rayonnants ou radiants actuels. En effet, il est possible pour tout système rayonnant d’augmenter la température du fluide caloporteur de sorte à atteindre la puissance de chauffage nécessaire, ceci rend ces systèmes utilisables en mode chauffage quelque-soit la rigueur climatique. En revanche, en mode refroidissement et sans dispositif de recueil des condensas, la température du fluide frigoporteur ne peut être abaissée sous le seuil de la valeur du point de rosée qui générerait de la condensation sur la surface émettrice. Le point de rosée est dépendant la température ainsi que de l’humidité de l’air ambiant. Ainsi et en prenant l’exemple d’un local devant être climatisé à 26°C avec 50% d’humidité ambiante le point de rosée est de 14,8°C, il n’est donc pas possible d’injecter un fluide frigoporteur à une température inférieure à 14,8°C. La présente invention se propose de palier aux inconvénients de l’art antérieur en développant une surface émettrice Sp sensiblement plus importante que la surface encombrée Se au plafond tout en garantissant une parfaite homogénéité de la température Tp de la surface émettrice. La conjugaison de ces 2 points augmente alors la puissance thermique admissible. D‘autre part, la présente invention propose également une conception autoportante ne nécessitant aucun dispositif complémentaire nécessaire à assurer la tenue mécanique, ceci présente l’avantage de diminuer au stricte minimum l’encombrement de la présente invention et de faciliter sa mise en œuvre sur une surface importante de plafond ou paroi de sorte à augmenter au maximum la puissance thermique totale installée et notamment la puissance admissible par m 2 de surface encombrée. Selon l’invention, il est proposé un panneau rayonnant modulaire autoportant de plafond ou de paroi pour le chauffage et/ou le refroidissement d’un local de bâtiment, ledit panneau rayonnant modulaire autoportant une fois monté audit plafond ou à ladite paroi comprend les composants suivants: un ou plusieurs éléments émissifs irrigables réalisés dans un matériau conducteur thermique et non corrodable disposés parallèlement audit plafond ou paroi dudit local, dotés de canaux permettant le passage d’un fluide caloporteur ou frigoporteur à l’intérieur desdits éléments émissifs irrigables; deux collecteurs hydrauliques réalisés dans un matériau conducteur thermique et non corrodable, fixés aux extrémités desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables; au moins une jonction hydraulique fixée sur chaque collecteur hydraulique et apte à être relié à une conduite de distribution d’un bâtiment et/ou à un connecteur hydraulique d’un autre panneau rayonnant modulaire autoportant de façon à permettre le passage d’un fluide caloporteur ou frigoporteur à l’intérieur du corps desdits collecteurs hydrauliques ainsi qu’à l’intérieur des canaux des éléments émissifs irrigables, caractérisé en ce que l’ensemble des composants dudit panneau rayonnant modulaire autoportant sont en contact avec le fluide caloporteur ou frigoporteur formant une surface émettrice participant au rayonnement thermique de celui-ci et où ladite surface émettrice présente une superficie supérieure à sa surface d’encombrement. La présente invention propose également un système rayonnant autoportant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment comprenant une pluralité de panneaux rayonnants modulaires autoportants selon l’invention telle que décrite plus haut. D’autres avantages inattendus de la composition selon l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée et des exemples de réalisation de l’invention. Brève description des figures Des exemples de mise en œuvre de l’invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles : La illustre un exemple en perspective de panneau rayonnant modulaire autoportant, selon l’invention. La illustre 2 exemples en perspective d’élément émissif irrigable. La . illustre une perspective du collecteur hydraulique doté d’une jonction hydraulique. Elle présente un collecteur hydraulique sur lequel la jonction hydraulique est assemblée perpendiculairement à la face horizontale supérieure du collecteur hydraulique càd face au plafond ou à la paroi. , La . illustre une perspective du collecteur hydraulique doté d’une jonction hydraulique. Elle présente 3 autres positions possibles de la jonction hydraulique à savoir, perpendiculairement à la face horizontale inférieure du collecteur càd visible depuis le local, perpendiculairement à la face verticale extérieure du collecteur càd sur le côté extérieur et perpendiculairement à la face verticale latérale du collecteur hydraulique càd sur le côté intérieur. La illustre un exemple de réalisation du collecteur hydraulique composé d’un corps de section rectangulaire, de 2 éléments de fixation adoptants la forme d’une équerre et faisant office de faces latérales du collecteur hydraulique ainsi que d’une jonction hydraulique. La illustre un exemple d’assemblage des éléments émissifs irrigables sur le collecteur hydraulique. Elle présente une technique d’assemblage via des mamelons coniques. La illustre un exemple d’assemblage des éléments émissifs irrigables sur le collecteur hydraulique. Elle présente une technique d’assemblage au moyen de soudures. Description détaillée de l’invention La création et le maintien d’un environnement agréable et sain dans des locaux d’un bâtiment permet le déroulement d’activités humaines telles que commerciales ou privées de manière convenable tout le long de l’année. En particulier, la création et le maintien de conditions de température prédéfinies dans un local permet de réduire les désagréments saisonniers et de réagir rapidement aux variations des charges thermiques. Le plafond rayonnant est le seul système de chauffage /rafraîchissement qui permet un brassage d’air, et ainsi de poussière, minimal. Ceci a un effet très positif sur la santé humaine. La solution technique proposée par la présente invention offre notamment l’avantage d’optimiser l’échange thermique entre le fluide caloporteur ou frigoporteur et la surface émettrice Sp ; en effet la plupart des systèmes rayonnants décrits dans l’art antérieur utilisent une tubulure caloportrice ou frigoportrice en contact avec une plaque émettrice, le premier échange thermique consiste à transmettre les calories ou frigories du fluide vers la tubulure, le second échange thermique se fait par conduction entre la tubulure et la plaque émettrice et le troisième échange thermique se fait par rayonnement de la surface le plaque émettrice vers la pièce dans laquelle le système rayonnant est installé. Au total il faut donc 3 échanges thermiques pour transmettre les calories ou frigories du fluide caloporteur ou frigoporteur vers la pièce desservie par le système, le rendement global du système rayonnant dépend du rendement de chacun de ces 3 échanges thermiques. Bien que des méthodes et des matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits ici puissent être utilisés dans la pratique, des méthodes et des matériaux appropriés sont décrits ci-dessous. De plus, les matériaux, les méthodes et les modes de réalisations décrits sont uniquement illustratifs et ne sont pas destinés à être limitatifs. En cas de conflit, la présente description, y compris les définitions, prévaudra. Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans le présent document ont la même signification que celle généralement comprise par l'homme du métier auquel le sujet appartient. Telles qu'utilisées ici, les définitions suivantes sont fournies afin de faciliter la compréhension de la présente invention. Le terme «comprendre ou comprend» est généralement utilisé dans le sens d'inclure, c'est-à-dire de permettre la présence d'une ou plusieurs caractéristiques ou composants. Les chauffages dits « radiants » ou « rayonnants » transmettent la chaleur par rayonnement, principalement dans les infrarouges (longueur d'onde entre 0,7 et 400 micromètres). Les rayonnements infrarouges utilisés se situent dans une plage de 1 à 7 micromètres (haute intensité), ou de 2 à 10 micromètres (basse intensité). Les panneaux rayonnants, ou les parasols chauffants disposés à la terrasse des cafés, sont des exemples de chauffages radiant. Ce type de chauffage n'utilise pas l'air comme vecteur de diffusion de la chaleur. De ce fait, il est particulièrement indiqué pour les applications présentant un renouvellement d'air important. Il est, par exemple, utilisé pour chauffer des espaces extérieurs comme des terrasses de café, des arrêts d'autobus, mais aussi des espaces intérieurs comme des hangars d'entretien des avions, des usines ou ateliers, des postes de travail. Il ne chauffe pas l'air, mais les objets et les occupants qui y sont directement exposés. Le chauffage radiant est efficace quelle que soit la température ambiante. Selon l'activité de la personne visée et la vitesse de l'air, le sentiment de confort en chauffage peut être obtenu de 0 à 18°C et plus. Un « tube radiant » est un appareil de chauffage décentralisé permettant de chauffer par rayonnement infrarouge les bâtiments. Un « fluide caloporteur » (littéralement porte-chaleur) est un fluide chargé de transporter la chaleur entre deux ou plusieurs sources de température. Un « fluide frigoporteur » (littéralement porte-froid) est un fluide chargé de transporter le froid entre deux ou plusieurs sources de température. Le terme « caloporteur » est synonyme de « caloriporteur ». Ces fluides interviennent dans les échangeurs de chaleur, par exemple les systèmes de refroidissement des moteurs thermiques, les réfrigérateurs, les chaudières, les climatiseurs, les capteurs solaires thermiques, les radiateurs des circuits électriques ou électroniques, les centrales électriques thermiques au charbon, au fioul, au gaz ou nucléaires, les échangeurs de chaleur d'eaux usées. Chaque fluide caloporteur est choisi en fonction de ses propriétés physico-chimiques, telles la viscosité, la capacité thermique volumique, la chaleur latente de vaporisation (ou de liquéfaction) en cas de changement de phase, la conductivité thermique, les propriétés anticorrosives, son coût et par ailleurs il doit être relativement inoffensif pour le milieu. Le fluide caloporteur chauffé ou refroidi, est généralement un liquide tel que de l'eau ou de la saumure, il s'écoule à travers le tube caloporteur lorsque l'élément de climatisation ou élément rayonnant modulaire est utilisé. Selon l’invention, le terme « extruder » est défini comme étant le fait de travailler un matériau (par exemple un métal) avec un instrument nommé « filière » dans lequel le matériau brut est poussé ou façonné de sorte à obtenir des barres nommés « profilés » adoptant une section transversale de forme donnée. Ainsi selon l’invention les éléments émissifs irrigables peuvent être extrudés de sorte à former des « canaux » dans lesquels peut circuler un fluide caloporteur ou frigoporteur. Le terme « surface d’encombrement » représente la surface de plafond ou de paroi occupée par ledit panneau rayonnant modulaire autoportant selon l’invention. Avantageusement, les faces extérieures (à la fois supérieures et inférieures) desdits éléments émissifs irrigables (3) adoptent une forme en « arc de cercles » ou demi-cercle perpendiculairement à chaque canal de sorte à augmenter la surface émettrice Sp. Un arc de cercle est une portion de cercle limitée par deux points. Deux points A et B d'un cercle découpent celui-ci en deux arcs. Quand les points ne sont pas diamétralement opposés, l'un des arcs est plus petit qu'un demi-cercle et l'autre plus grand qu'un demi-cercle. « Autoportant » se dit d'une structure qui est dénuée de support, c'est-à-dire dont les formes permettent à elles seules la stabilité. La stabilité de cette structure est assurée par la seule rigidité de sa forme L’invention vise à remédier à la puissance thermique limitée, en particulier la puissance de refroidissement, des panneaux rayonnants, à régime d’eau fixée, les deux facteurs influant étant la surface émettrice Sp ainsi que la température Tp de cette dernière. Le régime d’eau fixée est défini comme étant le régime de température du fluide caloporteur ou frigoporteur fixé. L’invention ainsi constituée ne mise pas sur le côté esthétique mais sur l’efficacité thermique ainsi que la facilité de réalisation dudit panneau rayonnant modulaire autoportant. Ces panneaux pourront alors être avantageusement utilisés au-dessus d’un faux-plafonds « transparent au rayonnement thermique » tel que par exemple le dispositif Barrisol Clim® décrit dans le document WO 2018/037184 A1 (Jean- Marc SCHERRER [FR] ; Damien LANG [FR]). En particulier, il est proposé un panneau rayonnant modulaire autoportant (1) de plafond ou de paroi pour le chauffage et/ou le refroidissement d’un local de bâtiment, ledit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) une fois monté audit plafond ou à ladite paroi comprend les composants suivants: un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) réalisés dans un matériau conducteur thermique et non corrodable disposés parallèlement audit plafond ou paroi dudit local, dotés de canaux (9) permettant le passage d’un fluide caloporteur ou frigoporteur à l’intérieur desdits éléments émissifs irrigables (3); deux collecteurs hydrauliques (2) réalisés dans un matériau conducteur thermique et non corrodable, fixés aux extrémités desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3); au moins une jonction hydraulique (5) fixée sur chaque collecteur hydraulique (2) et apte à être relié à une conduite de distribution d’un bâtiment et/ou à un connecteur hydraulique (5) d’un autre panneau rayonnant modulaire autoportant (1) de façon à permettre le passage d’un fluide caloporteur ou frigoporteur à l’intérieur du corps (7) desdits collecteurs hydrauliques (2) ainsi qu’à l’intérieur des canaux (9) des éléments émissifs irrigables (3), caractérisé en ce que l’ensemble des composants dudit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) sont en contact avec le fluide caloporteur ou frigoporteur formant une surface émettrice participant au rayonnement thermique de celui-ci et où ladite surface émettrice présente une superficie supérieure à sa surface d’encombrement. Ainsi réalisé, l’ensemble des composants du panneau rayonnant modulaire autoportant (1), à savoir les collecteurs hydrauliques (2) et lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont en contact avec le fluide caloporteur ou frigoporteur et participent au rayonnement thermique, ceci permet de maximiser le ratio entre la surface émissive Sp et la surface encombrée Se dudit panneau rayonnant modulaire autoportant (1). Dans la présente invention, les éléments émissifs irrigables (3) font à la fois office de tubulure caloportrice ou frigoportrice et de plaque émettrice, il en est de même pour les collecteurs hydrauliques (2), également irrigués par le fluide caloporteur ou frigoporteur. De ce fait, au sein de la présente invention, l’échange thermique par conduction entre la tubulure et la plaque émettrice est supprimé, le rendement global du système du système décrit dans la présente invention est alors augmenté et ne dépend plus que de 2 échanges thermiques : l’échange thermique depuis les calories ou frigories du fluide vers la surface émettrice et l’échange thermique par rayonnement de la surface émettrice vers la pièce desservie. De plus et de par la multitude du nombre de canaux (9) développés au sein de chaque élément émissif irrigable (3), tout point de la surface émettrice se situe à une très faible distance (quelques millimètres) du fluide caloporteur ou frigoporteur, ceci présente pour avantage le maximiser le rendement d’échange thermique entre les calories ou frigories du fluide et la surface émettrice. Cette géométrie assure également une parfaite homogénéité de la température de la surface émettrice et maximise donc le rendement de l’échange thermique par rayonnement de la surface émettrice vers la pièce ou le local desservi. En optimisant chacun des échanges thermiques précédemment décrits, la présente invention permet donc une augmentation surprenante du rendement thermique global du panneau rayonnant autoportant (1) ou système rayonnant selon l’invention. Par ailleurs, la forme en arc de cercles de la face émettrice des éléments émissifs irrigables (3) augmente fortement la surface de diffusion émettrice Sp et permet ainsi de développer une puissance thermique plus importante que celle décrite dans l’art antérieur. L’ensemble des propriétés décrites précédemment et permettant d’augmenter le rendement thermique global du système rayonnant ainsi que sa puissance admissible sont conservées lorsqu’un plafond suspendu compatible (faux plafond transparent au rayonnement thermique) ou une fausse paroi d’un local de bâtiment, est installé en dessous des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) selon l’invention. Selon l’invention, les buts sont en outre atteints par un système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment comprenant une pluralité de ces panneaux rayonnants modulaires autoportants (1). L’approche modulaire permet de répondre efficacement et rapidement aux exigences de dimensionnement du système, contribuant à la réduction des coûts de fabrication et d’installation du système radiant. L’invention permet en outre de composer très facilement des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) de dimensions différentes à partir des mêmes éléments émissifs irrigables (3), plusieurs éléments émissifs irrigables (3) peuvent en effet être assemblés cotes à cotes au mêmes collecteurs hydraulique (2), ainsi il suffit de disposer de collecteurs hydrauliques (2) de différentes longueurs pour constituer des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) de différentes largeurs. Préférablement réalisé par extrusion d’un matériau métallique comme l’aluminium, les éléments émissifs irrigables (1) se présente sous la forme de barres ou profilés (tuyaux) de grandes longueurs, par exemple 6 mètres; en tronçonnant ces barres en morceaux de longueur égale à un multiple de la longueur totale de la barre (par exemple 1m, 2m ou 3m) on obtient facilement et sans chute de matière des éléments émissifs irrigables (3) de longueurs différentes permettant de réaliser des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) de différentes longueurs. La puissance thermique admissible maximale pour une pièce de taille donnée est conditionnée par la surface émissive Sp totale de systèmes rayonnants installée sur la surface disponible Sd du plafond ou de la paroi de la pièce ou dudit local, ainsi plus la surface disponible Sd est occupée par la surface émissive Sp totale des panneaux rayonnants, c’est-à-dire plus le ratio Sp / Sd est élevé, plus la puissance thermique admissible est importante. Le fait de disposer facilement d’une multitude de dimensions différentes de panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) permet de maximiser l’occupation de la surface disponible Sd et donc d’augmenter la puissance thermique admissible. L’invention telle que décrite présente également l’avantage d’être constitués d’éléments émissifs irrigables (3) dont la géométrie génère une grande rigidité. C’est la rigidité de ces éléments émissifs irrigables (3), fixés aux collecteurs (2), qui rend l’ensemble de panneau rayonnant modulaire (1) ainsi constitué autoportant. De ce fait aucun élément complémentaire destiné à assurer la stabilité mécanique de l’invention n’est nécessaire ; ces éléments complémentaires généralement nécessaires aux systèmes de l’art antérieur ne sont pas irrigués par le fluide caloporteur ou frigoporteur et constituent de ce fait des surfaces non émissives ne participant pas au rayonnement thermique. Dans le cas de la présente invention, l’ensemble des surfaces visibles depuis une pièce équipée ou local sont en contact avec le fluide caloporteur ou frigoporteur et sont donc émissives, l’ensemble des composants d’un panneau rayonnant modulaire autoportant (1), tel que décrit par la présente invention, participent au rayonnement thermique et maximisent le ratio entre la surface émissive Sp et la surface encombrée Se par ledit panneau rayonnant modulaire autoportant (1). Avantageusement les faces horizontales des éléments émissifs irrigables (3) adoptent une forme enchainant des arcs de cercles perpendiculairement à chaque canal (9) permettant la circulation dudit fluide caloporteur ou frigoporteur. De par cette forme, la surface émettrice formée par la face horizontale inférieure (càd celle visible depuis le local) desdits éléments émissifs irrigables (3) génère une surface active émettrice Sp supérieure à la surface d’encombrement au plafond. Ainsi la puissance thermique émise se voit sensiblement augmentée à régime d’eau fixée et à encombrement surfacique équivalent. Bien entendu, les faces horizontales inférieures (visible depuis le local) des éléments émissifs irrigables (3) pourront présenter tout autre type de forme géométrique permettant de générer une surface émettrice Sp supérieure à la surface d’encombrement Se, par exemple un enchainement de formes triangulaires. Cette solution présente notamment l’avantage d’optimiser l’échange thermique entre le fluide caloporteur ou frigoporteur et la surface émettrice Sp ; en effet la plupart des systèmes rayonnants décrits dans l’art antérieur utilisent une tubulure caloportrice ou frigoportrice en contact avec une plaque émettrice, le premier échange thermique consiste à transmettre les calories ou frigories du fluide vers la tubulure, le second échange thermique se fait par conduction entre la tubulure et la plaque émettrice et le troisième échange thermique se fait par rayonnement de la surface le plaque émettrice vers la pièce dans laquelle le système rayonnant est installé. Au total il faut donc 3 échanges thermiques pour transmettre les calories ou frigories du fluide caloporteur ou frigoporteur vers la pièce desservie par le système, le rendement global du système rayonnant dépend du rendement de chacun de ces 3 échanges thermiques. Dans la présente invention comme expliqué précédemment, les éléments émissifs irrigables (3) font à la fois office de tubulure caloportrice ou frigoportrice et de plaque émettrice, il en est de même pour les collecteurs hydrauliques, également irrigués par le fluide caloporteur ou frigoporteur. De ce fait, au sein de la présente invention, l’échange thermique par conduction entre la tubulure et la plaque émettrice est supprimé, le rendement global du système du système décrit dans la présente invention est alors augmenté et ne dépend plus que de 2 échanges thermiques : l’échange thermique depuis les calories ou frigories du fluide vers la surface émettrice et l’échange thermique par rayonnement de la surface émettrice vers la pièce desservie. De plus et de par la multitude du nombre de canaux (9) développés au sein de chaque élément émissif irrigable (3), tout point de la surface émettrice se situe à une très faible distance (quelques millimètres) du fluide caloporteur ou frigoporteur, ceci présente pour avantage le maximiser le rendement d’échange thermique entre les calories ou frigories du fluide et la surface émettrice. Cette géométrie assure également une parfaite homogénéité de la température de la surface émettrice et maximise donc le rendement de l’échange thermique par rayonnement de la surface émettrice vers la pièce desservie. En optimisant chacun des échanges thermiques précédemment décrits, la présente invention permet donc une augmentation du rendement thermique global du système rayonnant. Par ailleurs la forme en arc de cercles de la face émettrice des éléments émissifs irrigables (3) augmente fortement la surface de diffusion émettrice Sp et permet ainsi de développer une puissance thermique plus importante que celle décrite dans l’art antérieur. De préférence, ledit un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) présente une forme enchainant des arcs de cercles perpendiculairement à chaque canal (9) permettant la circulation dudit fluide caloporteur ou frigoporteur. Avantageusement, ladite au moins une jonction hydraulique (5) est solidaire de chaque collecteur hydraulique (2). Selon un mode de réalisation de l’invention, ladite surface émettrice formée est disposée parallèlement audit plafond ou à la paroi dudit local et est constituée par les faces des collecteurs hydrauliques (2) et desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) visibles depuis ledit local. Selon un autre mode de réalisation, lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont composés de matériau extrudé conducteur thermique et non corrodable ou ayant subi un traitement anti-corrosion (comme par exemple un traitement de galvanisation). Alternativement, lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont usinés. Préférablement, ledit matériau extrudé conducteur thermique et non corrodable formant lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) est un métal, de préférence l’aluminium. Selon un mode particulier de l’invention, les deux collecteurs hydrauliques (2) sont dotés de perçages dans l’axe de chaque canal (9) desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3), lesdits perçages ayant un diamètre équivalent ou proche à celui de chaque canal (9) ou aussi appelé canal intérieur à l’élément émissif irrigable (9). Avantageusement, lesdites au moins une jonctions hydrauliques (5) sont montées en quinconce sur chacun des 2 collecteurs hydrauliques (2), c’est à dire que lesdites jonctions hydrauliques (5) alternent sur deux rangs. Selon un mode préféré, les deux collecteurs hydrauliques (2) sont composés d’un corps (7) de forme tubulaire, dont les faces latérales extérieures sont formées par un élément de fixation (6) adoptant une forme d’équerre et dont la face supérieure horizontale parallèle au plafond ou à la paroi permet la fixation dudit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) audit plafond ou à ladite paroi dudit local. Par ailleurs, selon un mode de réalisation de l’invention, lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux deux collecteurs hydrauliques (2) par des mamelons coniques d’assemblage (4) fixés par sertissage. De préférence, les deux collecteurs hydrauliques (2) sont réalisés dans le même métal, conducteur thermique et non corrodable ou ayant subi un traitement anti-corrosion que lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3), ce métal étant de préférence l’aluminium. Dans ce mode de réalisation, lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux deux collecteurs hydrauliques (2) de préférence par l’intermédiaire d’une soudure périphérique d’assemblage (8). Un autre objet de la présente invention est de fournir un système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment comprenant une pluralité de panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) selon l’invention telle que définie plus haut. Idéalement, le système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment est adapté à être disposé au-dessus d’un faux plafond composé d’un matériau transparent au rayonnement thermique. En particulier, ces systèmes rayonnants pourront être avantageusement utilisés au-dessus d’un faux-plafonds « transparent au rayonnement thermique » tel que par exemple le dispositif Barrisol Clim® décrit dans le document WO 2018/037184 A1 (Jean- Marc SCHERRER [FR] ; Damien LANG [FR]). L’invention telle que décrite présente également l’avantage d’être constitués d’éléments émissifs irrigables (3) dont la géométrie génère une grande rigidité. La rigidité de ces éléments émissifs irrigables (3), fixés aux collecteurs hydrauliques (2), rend l’ensemble de panneau rayonnant modulaire (1) ainsi constitué autoportant, ce qui signifie qu’aucun élément complémentaire destiné à assurer la stabilité mécanique de l’invention n’est nécessaire. Discussion des figures : Avantageusement les collecteurs hydrauliques (2) sont dotés de perçages dans l’axe de chaque canal (9) du ou des éléments émissifs irrigables (3), d’un diamètre équivalent à celui de chaque canal (9) et sont dotés de jonctions hydrauliques (5) montés en quinconce sur chacun des 2 collecteurs hydrauliques (2) c’est à dire que les jonctions hydrauliques (5) alternent sur deux rangs (cf. ), ainsi le fluide caloporteur ou frigoporteur parcourt la même distance entre la jonction hydraulique (5) d’entrée et la jonction hydraulique (5) de sortie, et ce quelque-soit le canal (9) utilisé au sein dudit élément émissif irrigable (3). Ce principe permet un équilibrage hydraulique naturel de chacun des canaux (9) desdits éléments émissifs irrigables (3) selon le principe de la boucle de Tickelman. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les faces horizontales des éléments émissifs irrigables (3) adoptent une forme enchainant des arcs de cercles perpendiculairement à chaque canal (9) permettant la circulation dudit fluide caloporteur ou frigoporteur (cf. ). Dans un mode de réalisation particulier (cf. et ), les jonctions hydrauliques (5) sont installées perpendiculairement à la face horizontale supérieure du collecteur hydraulique (2) (càd face au plafond ou à la paroi dudit local), un autre mode de réalisation propose une installation des jonctions hydrauliques (5) perpendiculairement à la face horizontale inférieure du collecteur hydraulique (2) de ce fait visibles depuis le local ou perpendiculairement à la face verticale extérieure (côté extérieur) du collecteur hydraulique (2) ou perpendiculairement à la face verticale latérale (côté intérieur) du collecteur hydraulique (2). Avantageusement les collecteurs hydrauliques (2) sont composés d’un corps (7) de forme tubulaire, par exemple rectangulaire (cf. ), dont les faces latérales sont formées par un élément de fixation (6) adoptant une forme d’équerre et dont la face supérieure horizontale permet la fixation du panneau rayonnant modulaire autoportant (1) au plafond ou la paroi du local. Dans un mode de réalisation particulier les corps de collecteur (7) et les éléments de fixation (6) sont réalisés dans un même matériau métallique et assemblés par soudure. Dans un mode de réalisation particulier la face supérieure horizontale (face au plafond ou à la paroi) des éléments de fixation (6) est dotée d’un perçage permettant la fixation des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) au plafond ou la paroi via des tiges filetées. Dans un autre mode de réalisation particulier le ou les éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux collecteurs hydrauliques (2) grâce à des mamelons coniques d’assemblage (4) fixés par sertissage (cf. ). Dans un mode de réalisation particulier le ou les éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux collecteurs hydrauliques (2) grâce à une soudure périphérique (8) (cf. ). Dans un mode de réalisation particulier, le ou les éléments émissifs irrigables (3) sont réalisés dans un métal, conducteur thermique et non corrodable comme par exemple de l’aluminium. Dans un mode de réalisation particulier, les collecteurs hydrauliques (2) sont réalisés dans le même métal, conducteur thermique et non corrodable que le ou les éléments émissifs irrigables (3), par exemple de l’aluminium. Avantageusement différentes largeurs de collecteurs hydrauliques (2) permettront d’y fixer un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) ce qui permet d’obtenir très facilement des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) de différentes largeurs, par exemple de la largeur, d’un, de 2, de 3 ou de 4 éléments émissifs irrigables (3) montés cote à cote (cf. et 2). Préférablement les éléments émissifs irrigables (3) se présente sous la forme de barres ou profilés extrudées de grandes longueurs, par exemple 6 mètres ; en tronçonnant ces barres en morceaux de longueur égale à un multiple de la longueur totale de la barre (par exemple 1m, 2m ou 3m) on obtient facilement et sans chute de matière des éléments émissifs irrigables (3) de longueurs différentes permettant de réaliser très facilement des panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) de différentes longueurs. La puissance thermique admissible maximale pour une pièce de taille donnée est conditionnée par la surface émissive Sp totale de systèmes rayonnants installée sur la surface disponible Sd du plafond ou de la paroi de la pièce, ainsi plus la surface disponible Sd est occupée par la surface émissive Sp totale des panneaux rayonnants, c’est-à-dire plus le ratio Sp / Sd est élevé, plus la puissance thermique admissible est importante. Le fait de disposer facilement d’une multitude de dimensions différentes panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) permet de proposer un système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment comprenant une pluralité de panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) et donc de maximiser l’occupation de la surface disponible Sd de sorte à augmenter la puissance thermique admissible. Numéros de référence employés dans les figures : 1 Panneau rayonnant modulaire autoportant 2 Collecteur hydraulique 3 Elément émissif irrigable 4 Mamelon conique d’assemblage 5 Jonction hydraulique 6 Elément de fixation 7 Corps du collecteur hydraulique 8 Soudure périphérique d’assemblage 9 Canal intérieur à l’élément émissif irrigable ou canal Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) de plafond ou de paroi pour le chauffage et/ou le refroidissement d’un local de bâtiment, ledit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) une fois monté audit plafond ou à ladite paroi comprend les composants suivants: un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) réalisés dans un matériau conducteur thermique et non corrodable disposés parallèlement audit plafond ou paroi dudit local, dotés de canaux (9) permettant le passage d’un fluide caloporteur ou frigoporteur à l’intérieur desdits éléments émissifs irrigables (3); deux collecteurs hydrauliques (2) réalisés dans un matériau conducteur thermique et non corrodable, fixés aux extrémités desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3); au moins une jonction hydraulique (5) fixée sur chaque collecteur hydraulique (2) et apte à être relié à une conduite de distribution d’un bâtiment et/ou à un connecteur hydraulique (5) d’un autre panneau rayonnant modulaire autoportant (1) de façon à permettre le passage d’un fluide caloporteur ou frigoporteur à l’intérieur du corps (7) desdits collecteurs hydrauliques (2) ainsi qu’à l’intérieur des canaux (9) des éléments émissifs irrigables (3), caractérisé en ce que l’ensemble des composants dudit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) sont en contact avec le fluide caloporteur ou frigoporteur formant une surface émettrice participant au rayonnement thermique de celui-ci et où ladite surface émettrice présente une superficie supérieure à sa surface d’encombrement. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon la revendication 1, dans lequel ledit un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) présente une forme enchainant des arcs de cercles perpendiculairement à chaque canal (9) permettant la circulation dudit fluide caloporteur ou frigoporteur. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon les revendications 1 ou 2, dans lequel ladite au moins une jonction hydraulique (5) est solidaire de chaque collecteur hydraulique (2). Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite surface émettrice formée est disposée parallèlement audit plafond ou à la paroi dudit local et est constituée par les faces des collecteurs hydrauliques (2) et desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) visibles depuis ledit local. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont composés de matériau extrudé conducteur thermique et non corrodable ou ayant subi un traitement anti-corrosion. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit matériau extrudé conducteur thermique et non corrodable formant lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) est un métal, de préférence l’aluminium. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux collecteurs hydrauliques (2) sont dotés de perçages dans l’axe de chaque canal (9) desdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3), lesdits perçages ayant un diamètre équivalent ou proche à celui de chaque canal (9). Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites au moins une jonctions hydrauliques (5) sont montées en quinconce sur chacun des 2 collecteurs hydrauliques (2). Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux collecteurs hydrauliques (2) sont composés d’un corps (7) de forme tubulaire, dont les faces latérales extérieures sont formées par un élément de fixation (6) adoptant une forme d’équerre et dont la face supérieure horizontale parallèle au plafond ou à la paroi permet la fixation dudit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) audit plafond ou à ladite paroi dudit local. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux deux collecteurs hydrauliques (2) par des mamelons coniques d’assemblage (4) fixés par sertissage. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux collecteurs hydrauliques (2) sont réalisés dans le même métal, conducteur thermique et non corrodable ou ayant subi un traitement anti-corrosion que lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3), de préférence l’aluminium. Panneau rayonnant modulaire autoportant (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux deux collecteurs hydrauliques (2) par l’intermédiaire d’une soudure périphérique d’assemblage (8). 13. Système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment comprenant une pluralité de panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12. Système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment selon la revendication 13, adapté à être disposé au-dessus d’un faux plafond composé d’un matériau transparent au rayonnement thermique.