Brevet FR3152275A1 — publié le 20250228

Flan configuré pour former un emballage ainsi qu’un emballage formé à partir d’un tel flan et un procédé de réalisation d’un tel emballage, le flan comprenant au moins un premier pan principal (11), un deuxième pan principal (12), et deux pans latéraux (13, 14), dans lequel au moins un pan latéral (13, 14) comprend un triangle de pliage (21, 22) formé de trois lignes de pliage (23a, 23b, 23c) agencées en triangle, le flan (1) comprenant en outre un pan de verrouillage (31), s’étendant depuis le bord supérieur (32) de l’un des pans principaux (11) et configuré pour être engagé entre l’autre pan principal (12) et ledit triangle de pliage (21, 22), et une patte de verrouillage (41), s’étendant depuis le bord supérieur (32) de l’un des pans principaux (11) et configurée pour être rabattue par-dessus le bord supérieur (52) de l’autre pan principal (12). Fig. 1 Flan pour former un emballage Le présent exposé concerne un flan configuré pour former un emballage ainsi qu’un emballage formé à partir d’un tel flan et un procédé de réalisation d’un tel emballage. Un tel emballage peut notamment être utilisé dans le domaine de la grande distribution pour proposer à la vente un lot de plusieurs articles conditionnés dans ledit emballage. Dans le domaine de la grande distribution, il est primordial pour les marques de proposer des emballages se démarquant de la concurrence afin d’attirer l’attention du consommateur et de lui permettre de retrouver facilement le produit en rayon lors de ses futurs achats. La méthode marketing habituelle vise à se démarquer visuellement en jouant sur les couleurs, les illustrations et/ou les textes imprimés sur l’emballage. Toutefois, outre ces éléments visuels, de nombreuses marques cherchent désormais à se démarquer par des caractéristiques intrinsèques de l’emballage, en particulier sa forme et/ou ses fonctionnalités. Ainsi, certaines marques proposent des emballages ayant des formes arrondies et/ou fuselées. A ce jour, ces emballages sont le plus souvent réalisés en plastique, les matériaux plastiques étant privilégiés en raison de leur simplicité de mise en forme par simple injection dans un moule. Toutefois, les préoccupations environnementales poussent de plus en plus les consommateurs à rejeter de tels emballages plastiques au profit d’emballage recyclables et/ou recyclés, notamment en carton ; or, il est bien plus difficile de réaliser des formes originales à partir de carton. Certaines marques proposent également des emballages présentant des fonctionnalités facilitant leur mise en rayon et/ou leur utilisation chez le consommateur final. Par exemple, lorsque l’emballage renferme plusieurs articles consommables, tels que des gants de ménage, l’emballage peut comprendre une portion refermable permettant à l’utilisateur de prélever un article dans l’emballage puis de le ranger de nouveau dans son intérieur sans risque que les articles restants dans l’emballage ne se dispersent. Un autre exemple concerne les dispositifs de fermeture de ces emballages qui peuvent être configurés pour assurer l’inviolabilité de l’emballage ou, tout au moins, témoigner d’une ouverture non souhaitée. Toutefois, à nouveau, de telles fonctionnalités additionnelles sont beaucoup plus faciles à introduire dans un emballage plastique, pouvant être moulé, que dans un emballage en carton. En particulier, lorsque de telles fonctionnalités additionnelles sont introduites dans un emballage carton, elles impliquent le plus souvent un assemblage de plusieurs flans distincts et/ou le collage de plusieurs pans distincts au sein d’un même flan, ce qui est coûteux et fastidieux à produire. Il existe donc un réel besoin pour un flan, un emballage et un procédé de réalisation d’emballage qui soient dépourvus, au moins en partie, des inconvénients inhérents aux configurations connues précitées. Le présent exposé concerne un flan configuré pour former un emballage, comprenant au moins un premier pan principal, un deuxième pan principal, et deux pans latéraux, les deux pans principaux et les deux pans latéraux étant configurés pour être pliés et assemblés de manière à ce que, dans l’état assemblé de l’emballage, les deux pans principaux se positionnent en vis-à-vis l’un de l’autre et les deux pans latéraux se positionnent en vis-à-vis l’un de l’autre, chaque pan latéral connectant dans cet état assemblé deux bords latéraux opposés des pans principaux, dans lequel au moins un pan latéral comprend un triangle de pliage formé de trois lignes de pliage agencées en triangle, le flan comprenant en outre un pan de verrouillage, s’étendant depuis le bord supérieur de l’un des pans principaux et articulé avec ce pan principal grâce à au moins une ligne de pliage, ledit pan de verrouillage étant configuré pour être engagé entre l’autre pan principal et ledit triangle de pliage, et une patte de verrouillage, s’étendant depuis le bord supérieur de l’un des pans principaux et articulée avec ce pan principal grâce à au moins une ligne de pliage, ladite patte de verrouillage étant configurée pour être rabattue par-dessus le bord supérieur de l’autre pan principal. Le triangle de pliage permet ainsi de rabattre facilement les deux pan principaux l’un contre l’autre de manière à obtenir un emballage dont les deux faces principales se rejoignent à la manière d’un toit de maison, fermant par la même occasion le côté supérieur de l’emballage. On obtient ainsi un emballage ayant une forme originale, s’affinant vers son extrémité supérieure, ce qui allège la forme générale de l’emballage et renforce donc son esthétique. Ce pliage peut être réalisé facilement et rapidement, y compris de manière manuelle. Le pan de verrouillage permet de maintenir efficacement les deux pans principaux l’un contre l’autre par simple insertion du pan de verrouillage dans l’interstice créé par le pliage du triangle de pliage, entre ledit triangle de pliage et le pan principal opposé au pan de verrouillage. De plus, le pan de verrouillage ainsi inséré vient masquer l’interstice séparant les deux pans principaux, ce qui réduit le risque d’un article ne s’échappe de l’emballage. Cette insertion peut être réalisée facilement et rapidement, y compris de manière manuelle. Une fois les pans principaux maintenus en position par le pan de verrouillage, la patte de verrouillage enjambe l’interstice entre les deux pans principaux et peut ainsi verrouiller ces derniers l’un contre l’autre. Par exemple, la patte de verrouillage peut être fixée contre le pan principal opposé à l’aide d’un adhésif, d’une agrafe ou de tout autre dispositif de fixation. Elle peut aussi être fixée grâce à une coopération mécanique de la patte de verrouillage avec une structure adaptée du pan principal opposé. On obtient ainsi un emballage dont l’extrémité supérieure est soigneusement fermée, ce qui réduit le risque d’une ouverture malveillante, par exemple en magasin. Ce verrouillage peut être réalisé facilement et rapidement, y compris de manière manuelle. Ainsi, un tel flan, pouvant notamment être réalisé facilement dans du carton ou du papier, permet d’obtenir de manière aisée et rapide un emballage dont une extrémité est fermée de manière fiable et esthétique. En particulier, un tel flan peut être plié et assemblé de manière manuelle, sans outil particulier. Dans certains modes de réalisation, un premier pan latéral s’étend entre le premier pan principal et le deuxième pan principal, le premier pan latéral étant articulé avec le premier pan principal grâce à au moins une ligne de pliage et avec le deuxième pan principal grâce à au moins une ligne de pliage. Les deux pans principaux sont ainsi structurellement solidaires l’un de l’autre par l’intermédiaire de ce premier pan latéral. Dans certains modes de réalisation, un deuxième pan latéral s’étend entre l’un des pans principaux et une languette de collage configurée pour être rapportée et collée contre un pan du flan, le deuxième pan latéral étant articulé avec ledit un des pans principaux grâce à au moins une ligne de pliage et avec ladite languette de collage grâce à au moins une ligne de pliage. Une telle languette de collage permet de refermer le flan sur lui-même, après pliage, afin de former une structure tridimensionnelle. Dans certains modes de réalisation, ladite languette de collage est configurée pour être rapportée et collée contre l’autre des pans principaux. Les deux pan principaux sont ainsi rigidement solidaires l’une de l’autre par l’intermédiaire de ce deuxième pan latéral et cette languette de collage ainsi collée. En particulier, ni le premier pan principal ni le deuxième pan principal ne peut être séparé de chacun des pans latéraux, sauf à arracher au moins un pan du flan. Dans d’autres modes de réalisation, un deuxième pan latéral s’étend à partir de l’un des pans principaux et présente un bord libre opposé audit un des pans principaux, le deuxième pan latéral étant articulé avec ledit un des pans principaux grâce à au moins une ligne de pliage. Dans de tels modes de réalisations, une languette de collage solidaire d’un autre pan du flan, par exemple de l’autre des pans principaux, peut être configurée pour être rapportée et collée contre ledit deuxième pan latéral, le long de son bord libre. Dans certains modes de réalisation, la languette de collage est pourvue d’une bande adhésive s’étendant sur au moins 50%, éventuellement au moins 80%, de sa longueur. Cette bande adhésive peut comporter une bande de protection qui empêche la bande adhésive de coller avant l’assemblage de l’emballage et qui peut être retirée pour révéler l’adhésif de la bande adhésive au moment de l’assemblage de l’emballage. Une telle bande adhésive permet alors de coller la languette de collage de manière aisée et rapide, éventuellement de manière manuelle. Toutefois, une telle bande adhésive pourrait également être prévue sur le pan contre lequel la languette de collage est prévue pour être collée. Dans d’autres modes de réalisation encore, ce collage pourrait être réalisé par d’autres moyens, par exemple le dépôt d’un trait de colle. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend une unique languette de collage. L’assemblage du flan est ainsi particulièrement facile et rapide, tout particulièrement lorsque l’assemblage est réalisé manuellement ; en particulier le risque d’erreur ou de défaut au moment du collage est réduit puisque l’assemblage ne comprend alors qu’une seule étape de collage. Dans certains modes de réalisation, le triangle de pliage s’étend entre le bord supérieur et les deux bords latéraux du pan latéral. Une telle configuration facilite le pliage du pan latéral selon le triangle de pliage. On obtient en outre une forme finale plus régulière pour l’emballage. Dans certains modes de réalisation, le triangle de pliage est isocèle, en particulier équilatéral. Une telle configuration facilite le pliage du pan latéral selon le triangle de pliage. On obtient en outre une forme finale plus régulière pour l’emballage. Dans certains modes de réalisation, chaque pan latéral comprend un triangle de pliage. Ces deux triangles de pliage peuvent être configurés de manière similaire ou différente. Une telle configuration facilite le pliage des deux pans latéraux. On obtient en outre une forme finale plus régulière pour l’emballage. Dans certains modes de réalisation, le pan de verrouillage est fuselé. Une telle forme fuselée facilite l’insertion du pan de verrouillage entre le pan principal et le triangle de pliage. En particulier, ses bords latéraux peuvent être courbes, éventuellement convexes. Une telle forme permet une insertion aisée à l’extrémité distale du pan de verrouillage tout en conservant à son extrémité proximale une orientation proche, à moins de 10°, de celles des bords latéraux du pan principal, ce qui favorise son maintien dans l’interstice entre le pan principal et le triangle de pliage. Dans certains modes de réalisation, la largeur du pan de verrouillage est sensiblement égale, par exemple à 5% près, à la largeur du pan principal à partir duquel s’étend le plan de verrouillage. Dans certains modes de réalisation, la largeur de la patte de verrouillage est strictement inférieure à la largeur du pan principal à partir duquel s’étend la patte de verrouillage, par exemple inférieure à 50% de cette largeur. Une patte de verrouillage de grandeur largeur n’est pas nécessaire puisque le pan de verrouillage masque déjà l’interstice séparant les deux pans principaux. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage est fuselée. Une telle forme fuselée est plus esthétique et favorise son insertion dans une éventuelle fente de verrouillage. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage est configurée pour s’engager dans une fente de verrouillage pratiquée dans le pan principal opposé à la patte de verrouillage. Une telle configuration permet de fixer la patte de verrouillage sans outil ou dispositif de fixation extérieur, facilement et rapidement, y compris de manière manuelle. Dans certains modes de réalisation, la fente de verrouillage comporte une découpe principale perpendiculaire à la direction d’extension de la patte de verrouillage, cette découpe principale pouvant inclure un décrochement. Dans certains modes de réalisation, la fente de verrouillage comporte une découpe secondaire, s’étendant perpendiculairement depuis la découpe principale. Une telle découpe, pouvant par exemple être ouverte avec l’ongle, facilite l’insertion de la patte de verrouillage dans la fente de verrouillage. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage comprend deux encoches opposées configurées pour être retenues dans la fente de verrouillage. Une telle configuration favorise un blocage irréversible de la patte de verrouillage dans la fente de verrouillage, sauf à arracher l’un ou l’autre. Ce verrouillage est particulièrement performant lorsque la découpe principale de la fente de verrouillage comporte un décrochement. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage et la fente de verrouillage sont configurées pour empêcher le retrait de la patte de verrouillage une fois qu’elle a été engagée dans la fente de verrouillage. On comprend bien sûr que cette irréversibilité du verrouillage s’entend sauf à détruire tout ou partie de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage comprend au moins une ligne de pliage reliant lesdites encoches. Cette ligne de pliage favorise l’insertion de la patte de verrouillage dans la fente de verrouillage. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage comprend au moins une ligne de pliage parallèle au bord supérieur du pan principal à partir duquel s’étend la patte de verrouillage et située à moins de 5 mm dudit bord supérieur. Une telle ligne de pliage favorise le chevauchement du pan principal opposé. Dans certains modes de réalisation, le pan de verrouillage et la patte de verrouillage s’étendent à partir du même pan principal. D’une part, le flan est ainsi plus compact ; d’autre part un autre pan, incluant une éventuelle fonctionnalité additionnelle, peut ainsi être prévu à partir du pan principal opposé. Dans certains modes de réalisation, la patte de verrouillage est entourée par le pan de verrouillage. Le flan est ainsi particulièrement compact. En particulier, une découpe commune peut définir le bord externe de la patte de verrouillage et le bord interne du pan de verrouillage. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend un premier pan de suspension, s’étendant depuis un pan principal et comportant une découpe de suspension. En particulier, le profil de cette découpe de suspension est configuré pour permettre le passage d’une patère de suspension d’un rayonnage commercial. Ce profil peut notamment englober le profil d’un trou dit « trou européen » qui est un profil couramment utilisé en Europe pour la suspension des articles dans les rayonnages des commerces : ce « trou européen » comprend un oblong horizontal d’au moins 30 mm de long et une demi-lune élargissant l’oblong en son milieu jusqu’à une hauteur minimale de 9 mm. Dans certains modes de réalisation, le premier pan de suspension est articulé avec ledit pan principal grâce à une ligne de pliage. Dans certains modes de réalisation, le premier pan de suspension est fuselé. En particulier, le premier pan de suspension peut posséder des bords latéraux arrondis. Une telle forme fuselée est plus esthétique et facilite tant la mise en rayon que le décrochage de l’emballage en limitant le risque d’emporter par inadvertance d’autres produits. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend un deuxième pan de suspension, s’étendant à partir du bord supérieur du premier pan de suspension, de manière symétrique à ce dernier, et articulé avec le premier pan de suspension grâce à une ligne de pliage. Lorsque le flan est décoré que d’un seul côté, par exemple en cas d’impression simple-face, ceci permet d’obtenir une portion de suspension décorée des deux côtés, en rabattant le deuxième pan de suspension contre le premier pan de suspension. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend une languette de blocage, s’étendant depuis le bord du deuxième pan de suspension opposé au premier pan de suspension et articulée avec le deuxième pan de suspension grâce à une ligne de pliage. Une telle languette peut s’insérer entre le pan de verrouillage et le pan principal à partir duquel s’étend le premier pan de suspension, ce qui favorise le blocage en position des pans de suspension lorsque l’emballage est assemblé. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend un pan inférieur, un pan de distributeur, s’étendant depuis le pan inférieur et articulé avec le pan inférieur grâce à au moins une ligne de pliage, et au moins un pan de pivotement, s’étendant depuis un bord latéral du pan de distributeur et articulé avec le pan de distributeur grâce à une ligne de pliage, le pan de pivotement comprenant un bord libre courbe présentant un ergot, dans lequel le premier pan principal comporte un bord libre présentant au moins une encoche, dans lequel le flan est configuré pour être plié et assemblé de manière à ce que, dans l’état assemblé de l’emballage, le pan de distributeur se positionne en vis-à-vis dudit bord libre du premier pan principal, dans lequel, le bord libre courbe du pan de pivotement est configuré pour coulisser dans l’encoche dudit bord libre du premier pan principal, et dans lequel, l’ergot est configuré pour être retenu derrière l’encoche dudit bord libre du premier pan principal. Une telle configuration permet d’obtenir, une fois l’emballage assemblé, un distributeur pivotant permettant, à volonté, d’ouvrir une fenêtre dans l’emballage pour prélever un article et de refermer cette fenêtre pour stocker de manière fiable les articles restants dans l’emballage. En particulier, le pliage et l’assemblage de ces différents pans aboutissant à l’obtention de cette fonctionnalité sont faciles et rapides et peuvent notamment être réalisés de manière manuelle sans outillage particulier. Dans certains modes de réalisation, la hauteur du premier pan principal est inférieure à la hauteur du deuxième pan principal. La différence de hauteur peut notamment contribuer à définir la fenêtre qui sera révélée par la manœuvre du pan de distributeur. Dans certains modes de réalisation, la profondeur de l’encoche du bord libre du pan principal est supérieure à 3 mm, éventuellement supérieure à 5 mm. Une telle profondeur réduit le risque que le pan de pivotement ne sorte du rail ainsi formé par l’encoche. De cette manière, d’une part, le mouvement de pivotement du pan de distributeur est guidé de manière plus fluide et plus fiable ; d’autre part, on réduit la possibilité de démonter le distributeur une fois l’emballage assemblé, sauf à arracher ou au moins abîmer de manière visible une partie de l’emballage, ce qui favorise l’inviolabilité de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, le bord libre du premier pan principal présente deux encoches, prévues à chaque extrémité du bord libre. Le guidage et l’inviolabilité du distributeur sont ainsi favorisés. Dans certains modes de réalisation, la largeur du pan de distributeur est sensiblement égale à la largeur du premier pan principal. Dans certains modes de réalisation, le pan de distributeur est configuré pour chevaucher, dans l’état assemblé de l’emballage, le premier pan principal en recouvrant complètement son bord libre. Ainsi, la fenêtre de l’emballage est complètement fermée lorsque le pan de distributeur est rabattu contre le premier pan principal. Dans certains modes de réalisation, le pan de distributeur comprend un bord libre opposé au pan inférieur. Ce bord libre peut notamment présenter un onglet, un tel onglet facilitant la manipulation du pan de distributeur après assemblage de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, le bord libre courbe du pan de pivotement s’étend selon un arc de cercle. Cette forme en arc de cercle facilite le guidage du mouvement de pivotement du distributeur. Cet arc de cercle peut s’étendre sur au moins 45°, éventuellement sur au moins 60° ou même sur 90°. Dans certains modes de réalisation, l’ergot fait saillie d’au moins 3 mm, éventuellement d’au moins 5 mm, sur le bord libre courbe du pan de pivotement. De cette manière, on réduit la possibilité de démonter le distributeur une fois l’emballage assemblé, sauf à arracher ou au moins abîmer de manière visible une partie de l’emballage, ce qui favorise l’inviolabilité de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, un secteur angulaire d’au moins 45°, éventuellement d’au moins 60°, s’étend entre le pan de distributeur et l’ergot du pan de pivotement. Un tel secteur angulaire, correspondant au débattement angulaire du pan de distributeur dans son état ouvert, facilite le prélèvement des articles à travers la fenêtre de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend deux pans de pivotement, s’étendant chacun depuis un bord latéral opposé du pan de distributeur. Ces deux pans de pivotement peuvent être configurés de manière similaire ou différente. Dans certains modes de réalisation, le flan comprend deux pans de crochet, chaque pan de crochet s’étendant depuis le bord inférieur d’un pan latéral respectif et présentant une portion de crochetage, les portions de crochetage étant configurées pour se crocheter ensemble de manière à solidariser ensemble les deux pans de crochet. Une telle configuration permet d’assembler deux pans distincts du flan, sans outil, sans colle et sans autre dispositif de fixation, facilement et rapidement, y compris de manière manuelle. Dans certains modes de réalisation, l’un des deux pans de crochet possède une longueur supérieure à l’autre des deux pans de crochet. Une telle dissymétrie peut être utile pour concevoir un flan plus compact, donc avec moins de perte de matériau. Dans certains modes de réalisation, l’un des deux pans de crochet est prévu, dans l’état à plat du flan, dans l’espace défini par un pan latéral, le pan inférieur et un pan de pivotement. Le flan est ainsi particulièrement compact. Dans certains modes de réalisation, le pan inférieur s’étend à partir du bord inférieur du deuxième pan principal et est articulé avec le deuxième pan principal grâce à au moins une ligne de pliage. Dans certains modes de réalisation, le pan inférieur est configuré pour recouvrir, dans l’état assemblé de l’emballage, les deux pans de crochet. De cette manière, il n’est plus possible de rompre la coopération des portions de crochetage une fois l’emballage assemblé, ce qui favorise l’inviolabilité de l’emballage. Dans certains modes de réalisation, au moins une ligne de pliage est un rainant. Il peut s’agit d’une diminution locale de l’épaisseur du flan, causée par exemple par le passage d’un outil, tel qu’une molette. Dans certains modes de réalisation, au moins une ligne de pliage est une succession de découpes interrompues. En particulier, une telle ligne de pliage peut être formée d’une alternance de tronçons intègres et de tronçons découpés, par exemple de même longueur. En particulier, les lignes de pliage du triangle de pliage peuvent être formées ainsi. Dans certains modes de réalisation, le flan est réalisé en carton, par exemple en carton plat ou en carton ondulé. Le carton utilisé peut être recyclé ou bien être vierge. Le présent exposé concerne également un flan configuré pour former un emballage, comprenant au moins un premier pan principal, comportant un bord libre présentant au moins une encoche, un pan inférieur, un pan de distributeur, s’étendant depuis le pan inférieur et articulé avec le pan inférieur grâce à au moins une ligne de pliage, et au moins un pan de pivotement, s’étendant depuis un bord latéral du pan de distributeur et articulé avec le pan de distributeur grâce à une ligne de pliage, le pan de pivotement comprenant un bord libre courbe présentant un ergot, dans lequel le flan est configuré pour être plié et assemblé de manière à ce que, dans l’état assemblé de l’emballage, le pan de distributeur se positionne en vis-à-vis dudit bord libre du premier pan principal, dans lequel, le bord libre courbe du pan de pivotement est configuré pour coulisser dans l’encoche dudit bord libre du premier pan principal, et dans lequel, l’ergot est configuré pour être retenu derrière l’encoche dudit bord libre du premier pan principal. Un tel flan peut comprendre tout ou partie des caractéristiques facultatives des modes de réalisation présentés ci-avant. Le présent exposé concerne également un produit intermédiaire, comprenant un flan selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, dans lequel le flan est plié en deux sur lui-même, dans une configuration plate, et au moins une languette de collage du flan est collée contre un pan du flan. Le présent exposé concerne également un emballage comprenant un flan selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, plié et assemblé. Le présent exposé concerne également un procédé de réalisation d’un emballage, comprenant au moins les étapes suivantes : fourniture d’un flan ou d’un produit intermédiaire selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, pliage des pans du flan selon ses lignes de pliage, assemblage des pans du flan. Les caractéristiques et avantages précités, ainsi que d'autres, apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un exemple de réalisation du flan, de l’emballage et du procédé proposés. Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés. Les dessins annexés sont schématiques et visent avant tout à illustrer les principes de l’exposé. Sur ces dessins, d’une figure à l’autre, des éléments (ou parties d’élément) identiques sont repérés par les mêmes signes de référence. FIG. 1 La FIG. 1 est une vue à plat d’un exemple de flan. FIG. 2 La FIG. 2 est une vue en perspective d’un exemple d’emballage comportant un distributeur, le distributeur étant dans son état ouvert. FIG. 3 La FIG. 3 est une vue en perspective du même exemple d’emballage, le distributeur étant dans son état fermé. FIG. 4 La FIG. 4 est une vue de détail de la patte de verrouillage de cet exemple d’emballage. Afin de rendre plus concret l’exposé, des exemples de flan, d’emballage et de procédé de réalisation d’un tel emballage sont décrits en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Il est rappelé que l'invention ne se limite pas à ces exemples. La FIG. 1 représente un exemple de flan 1 permettant d’obtenir l’emballage 80 des figures 2 et 3. Ce flan 1 est représenté à plat, avant pliage et assemblage. Dans le présent exemple, le flan 1 est réalisé en carton, de préférence en carton recyclé, par découpe dans une feuille de carton, ayant par exemple une épaisseur de l’ordre de 0,5 mm. Bien que cela ne soit pas représenté ici, au moins l’une des faces du flan peut être décorée, avec notamment du texte et/ou des visuels ; dans un tel cas, l’impression du décor peut être réalisée avant le découpage du flan 1. Sur la FIG. 1 , les traits pleins et forts sont des découpes tandis que les traits pointillés sont des lignes de pliage du type rainant. Autrement dit, le long de ces lignes de pliage du type rainant, les fibres du carton ont été écrasées, par exemple à l’aide d’une molette, aboutissant à une réduction locale de l’épaisseur du flan 1. Le flan 1 comprend un premier pan principal 11, un deuxième pan principal 12, un premier pan latéral 13 et un deuxième pan latéral 14, généralement rectangulaires, s’étendant chacun le long d’une même direction principale P du flan 1, et agencés les uns à côté des autres le long d’une direction transversale T du flan 1, perpendiculaire à la direction principale P. Le premier pan principal 11 constitue ici un pan avant, qui aboutira à la formation de la face avant 81 de l’emballage 80, tandis que le deuxième pan principal 12 constitue ici un pan arrière, qui aboutira à la formation de la face arrière 82 de l’emballage. Un bord latéral 12a du deuxième pan principal 12 est libre. Le premier pan latéral 13, constituant ici un pan droite, s’étend entre un bord latéral 15 du premier pan principal 11 et un bord latéral 16 du deuxième pan principal 12 opposé au bord latéral libre 12a, ces bords latéraux 15, 16 formant des lignes de pliage articulant le premier pan latéral 13 par rapport à chacun des pan principaux 11, 12. Le deuxième pan latéral 14, constituant ici un pan gauche, s’étend à partir du bord latéral 17 du premier pan latéral 11 opposé au bord latéral 15, ce bord latéral 17 formant une ligne de pliage 17 articulant le deuxième pan latéral 14 par rapport au premier pan principal 11. Une languette de collage 19 s’étend à partir du bord latéral 18 du deuxième pan latéral 14 opposé au bord latéral 17, ce bord latéral 18 formant une ligne de pliage articulant la languette de collage 19 par rapport au deuxième pan latéral 14. Cette languette de collage 19 s’étend tout le long du deuxième pan latéral 14 et présente une largeur d’environ 1,5 cm. Une bande adhésive 19a, double-face, est collée contre la surface de la languette de collage 19 ; la seconde face de la bande adhésive 19a est temporairement protégée par une bande de protection dans l’attente de l’assemblage de l’emballage. Chaque pan latéral 13, 14 comprend un triangle de pliage 21, 22 formé de trois lignes mixtes 23a, 23b, 23c constituant des lignes de pliage d’un autre type. Ces lignes mixtes 23a, 23b, 23c sont formées par une succession de petites découpes séparées par des tronçons intègres. Dans le présent exemple, les lignes mixtes 23a, 23b, 23c sont formées par une alternance de tronçons découpés de 2 mm de long et de tronçons intègres de 2 mm de long. Chaque triangle de pliage 21, 22 est isocèle. Chaque triangle de pliage 21, 22 possède un sommet situé au milieu du bord supérieur 24 du pan latéral 13, 14 et deux sommets touchant chacun un bord latéral 15, 16, 17, 18 du pan latéral 13, 14. Le deuxième pan principal 12 comprend une fente de verrouillage 25 comportant une découpe principale 26 s’étendant dans la direction transversale T, avec un décrochement 26a, et une découpe secondaire 27, s’étendant dans la direction principale P depuis le milieu de la découpe principale 26. Le premier pan principal 11 possède un bord inférieur 28 libre, ce bord inférieur 28 étant prévu en retrait par rapport aux bords inférieurs 72, 62, 64 du deuxième pan principal 12 et des deux pans latéraux 13, 14. Ce bord inférieur 28 est rectiligne, parallèle à la direction transversale, à l’exception de chacune de ses extrémités qui présentent chacune une encoche 29. Ces encoches 29 sont en retrait d’environ 5 mm par rapport à la partie rectiligne du bord inférieur 28. Un pan de verrouillage 31 s’étend depuis le bord supérieur 32 du premier pan principal 11, ce bord supérieur 32 formant une ligne de pliage articulant le pan de verrouillage 31 par rapport au premier pan principal 11. Le pan de verrouillage 31 comporte deux bords latéraux libres 33a, 33b, s’étendant initialement sensiblement dans la direction principale P avant de se rapprocher l’un de l’autre de manière courbe. Le pan de verrouillage 31 comporte en outre un bord distal libre 34, parallèle au bord supérieur 32 du premier pan principal 11, reliant les extrémités des bords latéraux 33a, 33b. Le pan de verrouillage 31 comporte une découpe interne 35, s’étendant à partir du bord supérieur 32 du premier pan principal 11, donnant au pan de verrouillage 31 une forme générale de U. Une patte de verrouillage 41 s’étend également depuis le bord supérieur 32 du premier pan principal 11. Plus précisément la patte de verrouillage 41 occupe l’espace délimité par la découpe interne 35 du pan de verrouillage 31. Les bords latéraux 43a, 43b de la patte de verrouillage 41 sont inclinés de manière à se rapprocher l’un de l’autre et présentent chacun une encoche 46a, 46b s’étendant dans la direction transversale T. Une première ligne de pliage 47 relie les deux encoches 46a, 46b ; une deuxième ligne de pliage 48 s’étend dans la direction transversale T, à 3 mm du bord supérieur 32 du premier pan principal 11. Le bord distal 44 de la patte de verrouillage 41 est libre et rectiligne dans la direction transversale T. Un premier pan de suspension 51 s’étend depuis le bord supérieur 52 du deuxième pan principal 12, ce bord supérieur 52 formant une ligne de pliage articulant le premier pan de suspension 51 par rapport au deuxième pan principal 12. Le premier pan de suspension 51 comporte deux bords latéraux libres 53a, 53b, s’étendant de manière arrondie en se rapprochant l’un de l’autre. Le premier pan de suspension 51 comprend une découpe de suspension 55, ayant une forme généralement triangulaire aux sommets arrondis, prévue le long du bord supérieur 52 du deuxième pan principal 12. Un deuxième pan de suspension 56 s’étend depuis le bord distal 54 du premier pan de suspension 51 de manière symétrique à ce dernier par rapport à ce bord distal 54. Le deuxième pan de suspension 56 comprend donc également une découpe de suspension 57 symétrique à la découpe de suspension 55 du premier pan de suspension 51. Un pan de blocage 59 s’étend depuis le bord distal 58 du deuxième pan de suspension 56, ce bord distal 59 formant une ligne de pliage articulant le pan de blocage 59 par rapport au deuxième pan de suspension 56. Un premier pan de crochet 61 s’étend depuis le bord inférieur 62 du premier pan latéral 13, ce bord inférieur 62 formant une ligne de pliage articulant le premier pan de crochet 61 par rapport au premier pan latéral 13. De manière analogue, un deuxième pan de crochet 63 s’étend depuis le bord inférieur 64 du deuxième pan latéral 14, ce bord inférieur 64 formant une ligne de pliage articulant le deuxième pan de crochet 63 par rapport au deuxième pan latéral 14. Chaque pan de crochet 61, 63 comprend une portion de crochetage 65, 66 comportant une encoche en dent de scie 65a, 65a. Un pan inférieur 71 s’étend depuis le bord inférieur 72 du deuxième pan principal 12, ce bord inférieur 72 formant une ligne de pliage articulant le pan inférieur 71 par rapport au deuxième pan principal 12. Ce pan inférieur 71 est généralement rectangulaire : sa grande longueur est sensiblement égale, éventuellement légèrement inférieure, à la longueur du bord inférieur 72 du deuxième pan principal 12 ; sa petite longueur est pour sa part sensiblement égale, éventuellement légèrement supérieure, à la longueur du bord inférieur 62, 64 des pans latéraux 13, 14. Un pan de distributeur 73 s’étend depuis le bord inférieur 74 du pan inférieur 71, ce bord inférieur 74 formant une ligne de pliage articulant le pan de distributeur 73 par rapport au pan inférieur 71. Ce pan de distributeur 73 est généralement rectangulaire : sa grande longueur est sensiblement égale à la largeur du premier pan principal 11 ; sa petite longueur est pour sa part supérieure ou égale à la différence de hauteur entre le bord inférieur 28 du premier pan principal 11 et le bord inférieur 72 du deuxième pan principal 12. Le pan de distributeur 73 comprend un bord libre 75 opposé à la ligne de pliage 74 ; ce bord libre 75 présente un décrochement formant un onglet 75a. Un pan de pivotement 76a, 76b s’étend dans la direction transversale T depuis chacun des bords latéraux 77a, 77b du pan de distributeur 73, ledit bord latéral 77a, 77b formant une ligne de pliage articulant le pan de pivotement 76a, 76b considéré par rapport au pan de distributeur 73. Chaque pan de pivotement 76a, 76b comprend un bord libre en arc de cercle 78 s’étendant depuis le point de jonction entre le bord libre 75 du pan de distributeur 73 et le bord latéral 77a, 77b considéré. Le bord libre 78 présente un ergot 79 faisant saillie d’au moins 5 mm sur l’arc du bord libre 78. Dans le présent exemple, le bord libre 78 s’étend sur un arc de 90° et l’ergot 79 est prévu le long de cet arc à 60° du bord latéral 77a, 77b du pan de distributeur 73. Un exemple de procédé de réalisation d’un emballage 80, comprenant le pliage et l’assemblage du flan 1 décrit ci-avant, va maintenant être décrit. Les pans principaux 11, 12, les pans latéraux 13, 14 et la languette de collage 19 sont tout d’abord pliés à 90° les uns des autres le long des lignes de pliage 15, 16, 17 et 18. La couche de protection de la bande adhésive 19a est retirée et la languette de collage 19 est collée contre la surface interne du deuxième pan principal 12, le long de son bord latéral libre 12a. Ce faisant, on forme les faces avant 81, arrière 82 et latérales 83, 84 de l’emballage 80. Ensuite, les pans de crochet 61, 63 sont pliés à 90° le long des lignes de pliages 62, 64. A cette occasion, l’encoche 65a du premier pan de crochet 61 est engagée dans l’encoche 66a du deuxième pan de crochet 63 de manière à solidariser les pans de crochet 61, 63 ensemble. Ensuite, le pan inférieur 71 est plié à 90° le long de la ligne de pliage 72 : le pan inférieur 71 recouvre alors les pans de crochet 61, 63. Ce faisant, on forme la face inférieure 85 de l’emballage 80. Ensuite, le pan de distributeur 73 est plié à 90° le long de la ligne de pliage 74 et chaque pan de pivotement 76a, 76b est plié à 90° le long des lignes de pliage 77a, 77b. Le bord libre en arc de cercle 78 de chaque pan de pivotement 76a, 76b est alors engagé dans l’encoche 29 correspondante du premier pan principal 11, en engageant et en glissant l’ergot 79 du pan de pivotement 76a, 76b sous le bord libre 28 du premier pan principal 11 jusqu’à atteindre l’encoche 29. Cette insertion est possible par déformation élastique du pan de pivotement 76a, 76b ; en revanche, une fois le pan de pivotement 76a, 76b engagé dans l’encoche 29 du premier pan principal 11, il est retenu de manière fiable, ce qui permet de manipuler l’emballage 80 avec un risque minimal que le pan de distributeur 73 ne se désengage par inadvertance. Au contraire, une tentative de démontage malveillante aurait toutes les chances d’abîmer de manière significative l’emballage 80. Ce faisant, on obtient un distributeur 86 comprenant un panneau mobile 87 pouvant pivoter entre une position ouverte, représentée sur la FIG. 2 , dans laquelle le panneau mobile 87 est écarté de la face avant 81 de l’emballage 80 et révèle une fenêtre 88 à travers laquelle il est possible de prélever des articles présents dans l’emballage 80, et une position fermée, représentée sur la FIG. 3 , dans laquelle le panneau mobile 87 est plaqué contre la face avant 81 de l’emballage 80 et referme donc la fenêtre 88, interdisant ainsi l’accès aux articles présents dans l’emballage 80. Afin de bloquer le distributeur 86 dans sa position fermée au moment de la commercialisation, il est possible de coller une étiquette autocollante à cheval entre le panneau mobile 87 et la face avant 81 de l’emballage 80. Ensuite, le deuxième pan de suspension 56 est plié le long de la ligne de pliage 54 de manière à le rabattre contre le premier pan de suspension 51. A cette occasion, le pan de blocage 59 se positionne contre la surface interne du deuxième pan principal 12. Des articles peuvent alors être insérés l’emballage 80 par l’ouverture encore ouverte au sommet de l’emballage 80. Une fois les articles insérés, le sommet de l’emballage est fermé et verrouillé. Chaque triangle de pliage 21, 22 est d’abord plié en poussant le sommet supérieur de chaque triangle de pliage 21, 22 vers l’intérieur à l’aide des doigts, ce qui amène les bords supérieurs 32, 52 des deux pans principaux 11, 12 à se rapprocher. Ensuite, le pan de verrouillage 31 est plié le long de la ligne de pliage 32, en l’insérant contre la surface interne du deuxième pan principal 12, entre le deuxième pan principal 12 et les triangles de pliage 21, 22. Ensuite, la patte de verrouillage 41 est pliée le long de la ligne de pliage 32 et passée à travers les découpes de suspension 55, 57 avant d’être insérée dans la fente de verrouillage 25 du deuxième pan principal 12. Comme cela est représenté sur la FIG. 4 , les encoches 46a, 46b de la patte de verrouillage 41 se verrouillent alors au niveau du décrochement 26a de la découpe principale 26 de la fente de verrouillage 25. Une fois la patte de verrouillage 41 engagée ainsi dans la fente de verrouillage 25, il est pratiquement impossible de la retirer sans abîmer de manière significative l’emballage 80. Ce faisant, on ferme le côté supérieur de l’emballage 80 qui prend alors la forme d’un toit avec deux faces inclinées 89, 90 convergeant vers une languette de suspension 91 s’étendant vers le haut depuis le sommet de l’emballage 80. La languette de suspension 91 comporte une ouverture de suspension 92 permettant à l’emballage 80 d’être suspendu à une patère de rayonnage commercial. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif. Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé. Flan configuré pour former un emballage, comprenant au moins un premier pan principal (11), un deuxième pan principal (12), et deux pans latéraux (13, 14), les deux pans principaux (11, 12) et les deux pans latéraux (13, 14) étant configurés pour être pliés et assemblés de manière à ce que, dans l’état assemblé de l’emballage (80), les deux pans principaux (11, 12) se positionnent en vis-à-vis l’un de l’autre et les deux pans latéraux (13, 14) se positionnent en vis-à-vis l’un de l’autre, chaque pan latéral (13, 14) connectant dans cet état assemblé deux bords latéraux (12a, 15, 16, 17) opposés des pans principaux (11, 12), dans lequel au moins un pan latéral (13, 14) comprend un triangle de pliage (21, 22) formé de trois lignes de pliage (23a, 23b, 23c) agencées en triangle, le flan (1) comprenant en outre un pan de verrouillage (31), s’étendant depuis le bord supérieur (32) de l’un des pans principaux (11) et articulée avec ce pan principal (11) grâce à au moins une ligne de pliage (32), ledit pan de verrouillage (31) étant configuré pour être engagé entre l’autre pan principal (12) et ledit triangle de pliage (21, 22), et une patte de verrouillage (41), s’étendant depuis le bord supérieur (32) de l’un des pans principaux (11) et articulée avec ce pan principal grâce à au moins une ligne de pliage (32), ladite patte de verrouillage (41) étant configurée pour être rabattue par-dessus le bord supérieur (52) de l’autre pan principal (12). Flan selon la revendication 1, dans lequel le triangle de pliage (21, 22) s’étend entre le bord supérieur (24) et les deux bords latéraux (15, 16, 17, 18) du pan latéral (13, 14). Flan selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la patte de verrouillage (41) est configurée pour s’engager dans une fente de verrouillage (25) pratiquée dans le pan principal (12) opposé à la patte de verrouillage (41). Flan selon la revendication 3, dans lequel la patte de verrouillage (41) comprend deux encoches opposées (46a, 46b) configurées pour être retenues dans la fente de verrouillage (25), et dans lequel la patte de verrouillage (41) et la fente de verrouillage (25) sont configurées pour empêcher le retrait de la patte de verrouillage (41) une fois qu’elle a été engagée dans la fente de verrouillage (25). Flan selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le pan de verrouillage (31) et la patte de verrouillage (41) s’étendent à partir du même pan principal (11), et dans lequel la patte de verrouillage (41) est entourée par le pan de verrouillage (31). Flan selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un premier pan de suspension (51), s’étendant depuis un pan principal (12) et comportant une découpe de suspension (55). Flan selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant un pan inférieur (71), un pan de distributeur (73), s’étendant depuis le pan inférieur (71) et articulé avec le pan inférieur (71) grâce à au moins une ligne de pliage (74), et au moins un pan de pivotement (76a, 76b), s’étendant depuis un bord latéral (77a, 77b) du pan de distributeur (73) et articulé avec le pan de distributeur (73) grâce à une ligne de pliage (74), le pan de pivotement (76a, 76b) comprenant un bord libre courbe (78) présentant un ergot (79), dans lequel le premier pan principal (11) comporte un bord libre (28) présentant au moins une encoche (29), dans lequel le flan (1) est configuré pour être plié et assemblé de manière à ce que, dans l’état assemblé de l’emballage (80), le pan de distributeur (73) se positionne en vis-à-vis dudit bord libre (28) du premier pan principal (11), dans lequel, le bord libre courbe (78) du pan de pivotement (76a, 76b) est configuré pour coulisser dans l’encoche (29) dudit bord libre (28) du premier pan principal (11), et dans lequel l’ergot (79) est configuré pour être retenu derrière l’encoche (29) dudit bord libre (28) du premier pan principal (11). Flan selon la revendication 7, dans lequel la profondeur de l’encoche (29) du bord libre (28) du pan principal (11) est supérieure à 3 mm, éventuellement supérieure à 5 mm. Flan selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le bord libre courbe (78) du pan de pivotement (76a, 76b) s’étend selon un arc de cercle. Flan selon l’une quelconque des revendications 7à 9, dans lequel l’ergot (79) fait saillie d’au moins 3 mm, éventuellement d’au moins 5 mm, sur le bord libre courbe (78) du pan de pivotement (76a, 76b). Flan selon l’une quelconque des revendications 7 à 10, comprenant deux pans de crochet (61, 63), chaque pan de crochet (61, 63) s’étendant depuis le bord inférieur (62, 64) d’un pan latéral respectif (13, 14) et présentant une portion de crochetage (65, 66), les portions de crochetage (65, 66) étant configurées pour se crocheter ensemble de manière à solidariser ensemble les deux pans de crochet (61, 63), et dans lequel le pan inférieur (71) est configuré pour recouvrir, dans l’état assemblé de l’emballage (80), les deux pans de crochet (61, 63). Produit intermédiaire, comprenant un flan (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le flan (1) est plié en deux sur lui-même, dans une configuration plate, et au moins une languette de collage (19) du flan (1) est collée contre un pan (12) du flan (1). Emballage, comprenant un flan (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, plié et assemblé. Procédé de réalisation d’un emballage, comprenant au moins les étapes suivantes : fourniture d’un flan (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 ou d’un produit intermédiaire selon la revendication 12, pliage des pans du flan (1) selon ses lignes de pliage, assemblage des pans du flan (1).