Brevet FR3139841A1 — publié le 20240322

Un dispositif d’entretoise (1) positionné entre une banche d’introduction (B1) et une banche de réception (B2) comprenant chacune une face coffrante (F1, F2), le dispositif d’entretoise (1) comprenant une tige (2), au moins un organe de protection (3), au moins un organe d’étanchéité (4) monté sur la tige (2) en avant de l’organe de protection (3), un organe de compression (5), solidaire de la tige (2), configuré pour comprimer l’organe d’étanchéité (4) afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1) et un organe de butée (6) configuré pour venir en butée contre la banche d’introduction (B1) de manière à calibrer la compression appliquée à l’organe d’étanchéité (4) par l’organe de compression (5). Figure de l’abrégé : Figure 10 Dispositif d’entretoise pour banches de coffrage et procédés associés La présente invention concerne le domaine des coffrages de construction, et plus particulièrement les banches de coffrage. Comme illustré à la , afin de former un mur en béton, également appelé « voile en béton », il est connu de former un coffrage avec deux banches de coffrage B10, B20, montées en vis-à-vis l’une de l’autre. De manière connue, chaque banche de coffrage B10, B20 comprend une face coffrante F10, F20 destinée à venir en contact avec le béton. On distingue une banche de coffrage avant B10 et une banche de coffrage arrière B20 définies suivant un axe X qui s’étend orthogonalement par rapport aux faces coffrantes F10, F20 des banches de coffrage B10, B20. L’axe X s’étend sur la de la droite vers la gauche, c’est à dire, de l’avant vers l’arrière. Dans ce document, les termes « avant » et « arrière » s’entendent pour un utilisateur positionné face à la banche de coffrage avant B10. En référence à la , pour obtenir un mur en béton d’épaisseur désirée, il est nécessaire de régler précisément l’écartement entre les faces coffrantes F10, F20. A cet effet, il est connu de placer des cônes d’écartement 102 entre lesdites faces coffrantes F10, F20. Chaque cône d’écartement 102 possède une longueur correspondant à l’épaisseur du mur en béton à réaliser. Autrement dit, il est nécessaire de disposer des cônes d’écartement 102 de différentes longueurs afin de former des murs d’épaisseurs différentes. De manière connue, en référence à la , chaque face coffrante F10, F20 d’une banche de coffrage B10, B20 comporte une pluralité d'orifices O10, O20 qui la traversent transversalement. Il est connu de guider une tige d’entretoise 101 dans chaque orifice traversant O10, O20, de manière à relier solidairement les banches de coffrage B10, B20. Lors d’une opération de coffrage, la tige d’entretoise 101 pénètre l’orifice traversant O10 de la banche avant B10, puis le cône d’écartement 102 et l’orifice traversant O20 de la banche arrière B20. De manière connue, chaque tige d’entretoise 101 est serrée à ses extrémités, par exemple au moyen d’un écrou 103, pour contraindre les faces coffrantes F10, F20 contre les extrémités du cône d’écartement 102 dans lequel est introduite la tige d’entretoise 101. Lorsque le béton à l'état pâteux est introduit dans le coffrage c’est-à-dire lors du coulage du béton, celui-ci remplit le coffrage à l’exception des cavités intérieures 102c des cônes d’écartement 102 qui sont fermées de manière étanche. Après séchage et durcissement du béton, un opérateur peut desserrer les tiges d’entretoise 101 afin de les retirer. Une tige d’entretoise 101 peut être aisément retirée étant donné qu’elle s’étend dans la cavité intérieure 102c d’un cône d’écartement 102 et n’est pas en contact avec le béton. Les banches de coffrage B10, B20 sont ensuite retirées pour dévoiler le mur. Cependant l’utilisation de cônes d’écartement 102 impose à un opérateur d’insérer la tige d’entretoise 101 dans la banche de coffrage avant B10 puis de positionner le cône d’écartement 102 en attente sur la tige d’entretoise 101 entre les deux banches de coffrage B10, B20. Pour des raisons de sécurité, il est souhaité d’éviter qu’un opérateur soit positionné entre les deux banches de coffrage B10, B20. De plus, le positionnement des cônes d’écartement 102 perturbe la pose d’un ferraillage entre les banches de coffrage B10, B20 L’invention vise ainsi à éliminer au moins certains de ces inconvénients en proposant un nouveau type de tige d’entretoise qui permette de s’affranchir de l’utilisation de cônes d’écartement et qui puisse être utilisée pour former des murs d’épaisseurs différentes. PRESENTATION DE L’INVENTION L’invention concerne un dispositif d’entretoise configuré pour être positionné entre une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction, et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception, positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction et la banche de réception comprenant chacune une face coffrante, le dispositif d’entretoise comprenant : Une tige s’étendant longitudinalement selon un axe de tige orienté de l’avant vers l’arrière, la tige comprenant une première extrémité filetée configurée pour être vissée dans la banche de réception et une deuxième extrémité configurée pour être manipulée par un opérateur depuis la banche d’introduction, Au moins un organe de protection monté sur la tige et configuré pour s’étendre entre les faces coffrantes, Au moins un organe d’étanchéité monté sur la tige en avant de l’organe de protection, Un organe de compression, solidaire de la tige et positionné en avant de l’organe d’étanchéité, configuré pour comprimer l’organe d’étanchéité afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante de la banche d’introduction, Un organe de butée, solidaire de la tige et positionné en avant de l’organe de compression, configuré pour venir en butée contre la banche d’introduction de manière à calibrer la compression appliquée à l’organe d’étanchéité par l’organe de compression lors du vissage de la tige. Le dispositif d’entretoise selon l’invention permet de boucher directement l’orifice de réception et l’orifice d’introduction dans lesquels la tige est insérée. L’utilisation d’un organe d’étanchéité comprimé permet d’assurer une étanchéité optimale. De manière avantageuse, l’organe de compression permet de comprimer l’organe d’étanchéité de manière optimale pour obtenir l’étanchéité désirée. L’organe de butée permet de limiter la compression apportée à l’organe d’étanchéité. Le dispositif d’entretoise peut ainsi être utilisé de manière pratique avec un outil de serrage motorisé tel qu’une visseuse ou boulonneuse. De manière avantageuse, l’épaisseur du mur n’est pas déterminée entre les faces coffrantes comme dans l’art antérieur mais entre la face coffrante de la banche de réception et une paroi de serrage de la banche d’introduction, ce qui va à l’encontre des pratiques courantes. Grâce à l’invention, le dispositif d’entretoise peut être mis en place de manière simple et rapide entre les deux banches de coffrage sans nécessiter la mise en place préalable d’un cône d’écartement. Il n’est ainsi plus nécessaire qu’un opérateur se positionne entre les banches de coffrage et maintienne le cône d’écartement, ce qui limite sa pénibilité. Le dispositif d’entretoise peut être mis en place et retiré par opérateur depuis une position avant. Cela est très avantageux quand la banche de réception est peu accessible, en particulier, suspendue à la banche d’introduction. En outre, le dispositif d’entretoise peut être mis en place après le ferraillage entre les banches. De manière préférée, l’organe de protection possède un diamètre avant inférieur au diamètre de l’organe d’étanchéité. Ainsi, l’organe d’étanchéité permet de combler le jeu de montage entre l’organe de protection et l’orifice d’introduction pour assurer l’étanchéité. De préférence, l’organe de compression est écarté de l’organe de butée d’une distance longitudinale comprise entre 15cm et 25cm, de préférence, entre 18cm et 19cm. Cela permet de calibrer de manière précise la compression sur l’organe d’étanchéité. De préférence, cette distance longitudinale correspond sensiblement à la distance entre la face coffrante de la banche d’introduction et la paroi de serrage d’un bloc d’entretoise de la banche d’introduction. De préférence, l’organe de protection est monté de manière amovible sur la tige. Cela permet de sélectionner un organe de protection de longueur adaptée à l’épaisseur du mur à coffrer. Selon un aspect de l’invention, l’organe de protection comporte un corps principal de forme évasée. Cela permet de faciliter le retrait de l’organe de protection selon un mouvement horizontal vers l’avant. De préférence, l’organe de protection comporte un élément de blocage qui vient bloquer la position du corps principal vers l’avant. L’organe de protection est ainsi monté sur la tige afin de faciliter sa manipulation par un opérateur, toute perte accidentelle est évitée. L’invention concerne également un ensemble d’une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction, et d’une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception, positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction et la banche de réception comprenant chacune une face coffrante, la face coffrante de la banche d’introduction comprenant au moins un orifice d’introduction, la face coffrante de la banche de réception comprenant au moins un orifice de réception aligné avec l’orifice d’introduction, l’ensemble comprenant un dispositif d’entretoise, tel que présenté précédemment, monté dans l’orifice de réception et l’orifice d’introduction, l’organe de protection s’étendant entre les faces coffrantes. Le dispositif d’entretoise permet de régler l’écartement entre les faces coffrantes tout en réglant l’épaisseur du mur à coffrer et tout en reprenant les efforts de coffrage. De préférence, l’orifice d’introduction possède un diamètre supérieur au diamètre de l’orifice de réception. Ainsi, l’organe de protection peut être inséré depuis la banche d’introduction tout en venant en butée contre la face coffrante de la banche de réception. De manière préférée, la banche d’introduction comprenant au moins un bloc d’entretoise associé à l’orifice d’introduction, le bloc d’entretoise comprend une paroi de serrage configurée pour coopérer avec l’organe de butée du dispositif d’entretoise. Un tel bloc d’entretoise permet de régler la compression appliquée à l’organe d’étanchéité et de régler l’épaisseur. De manière avantageuse, l’épaisseur du mur n’est pas déterminée entre les faces coffrantes comme dans l’art antérieur mais entre la face coffrante de la banche de réception et la paroi de serrage de la banche d’introduction, ce qui va à l’encontre des pratiques courantes. De préférence, la paroi de serrage est décalée par rapport à la face coffrante de la banche d’introduction d’une distance comprise entre 15cm et 25cm. L’invention concerne également un procédé de montage d’un dispositif d’entretoise, tel que présenté précédemment, entre une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction, et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception, positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction et la banche de réception comprenant chacune une face coffrante, la face coffrante de la banche d’introduction comprenant au moins un orifice d’introduction, la face coffrante de la banche de réception comprenant au moins un orifice de réception aligné avec l’orifice d’introduction, le procédé comprenant des étapes consistant à : Introduire la première extrémité filetée de la tige dans l’orifice d’introduction de la banche d’introduction dans un mouvement d’avant vers l’arrière, de manière à traverser successivement l’orifice d’introduction et l’orifice de réception, l’organe de protection s’étendant entre les faces coffrantes, Visser la première extrémité filetée dans la banche de réception de manière à comprimer l’organe d’étanchéité avec l’organe de compression afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante de la banche d’introduction et Stopper le vissage lorsque l’organe de butée est en butée contre la banche d’introduction de manière à calibrer la compression appliquée à l’organe d’étanchéité par l’organe de compression. L’invention concerne en outre un procédé de démontage d’un dispositif d’entretoise, tel que présenté précédemment, entre une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction, et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception, positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction et la banche de réception comprenant chacune une face coffrante, la face coffrante de la banche d’introduction comprenant au moins un orifice d’introduction, la face coffrante de la banche de réception comprenant au moins un orifice de réception aligné avec l’orifice d’introduction, le dispositif d’entretoise étant dans l’orifice de réception et l’orifice d’introduction, l’organe de protection s’étendant entre les faces coffrantes, le procédé comprenant des étapes consistant à : Dévisser la première extrémité filetée de la tige, depuis la banche d’introduction, de manière à stopper la compression de l’organe d’étanchéité par l’organe de compression, Retirer la tige successivement de l’orifice de réception et de l’orifice d’introduction par un mouvement d’arrière vers l’avant depuis la banche d’introduction. PRESENTATION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple, et se référant aux figures suivantes, données à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables. La est une représentation schématique de côté d’une banche de coffrage arrière et d’une banche de coffrage avant reliées par des tiges d’entretoise selon l’art antérieur. La est une représentation schématique en coupe latérale d’une tige d’entretoise selon l’art intérieur. La est une représentation schématique de côté d’une banche de coffrage de réception et d’une banche de coffrage d’insertion reliées par des dispositifs d’entretoise selon une forme de réalisation de l’invention. La est une représentation schématique de la banche de coffrage d’insertion depuis l’avant. La est une vue en coupe transversale de la banche de coffrage de réception et de la banche de coffrage d’insertion en l’absence de dispositif d’entretoise. La est une représentation schématique d’un dispositif d’entretoise selon l’invention. La est une autre représentation schématique d’un dispositif d’entretoise selon l’invention. La est une représentation schématique en éclaté d’un dispositif d’entretoise selon l’invention. La est une vue de coté de la banche de coffrage de réception et de la banche de coffrage d’insertion reliées par un dispositif d’entretoise. La est une vue en coupe transversale de la banche de coffrage de réception et de la banche de coffrage d’insertion reliées par un dispositif d’entretoise. Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence à la , il est représenté une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction B1, et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception B2, positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur présentant une épaisseur EP prédéterminée. Chaque banche de coffrage B1, B2 comprend une paroi verticale P1, P2 comprenant une face coffrante F1, F2, destinée à être disposée intérieurement au coffrage et à être en contact avec le matériau coulé, et une face extérieure, respectivement opposée à la face coffrante F1, F2. Dans cet exemple, chaque banche de coffrage B1, B2 est définie dans un repère orthogonal (X, Y, Z) dans lequel l’axe X s’étend horizontalement d’arrière en avant, l’axe Y s’étend latéralement de la droite vers la gauche ( ) et l’axe Z s’étend verticalement du bas vers le haut. En référence à la et à la , la paroi verticale P1 de la banche d’introduction B1 comporte dans cet exemple quatre orifices d’introduction O1 s'étendant perpendiculairement au plan (Y, Z) défini par la face coffrante F1 pour recevoir chacun un dispositif d’entretoise 1 selon l’invention. Il va de soi que le nombre d’orifices d’introduction O1 pourrait être différent. En particulier, la banche d’introduction B1 pourrait comprendre uniquement deux orifices d’introduction O1 en position basse. Cela est par exemple le cas quand les banches B1, B2 sont équipées en partie supérieure de dispositifs d’écartement. De manière analogue, la paroi verticale P2 de la banche de réception B2 comporte dans cet exemple quatre orifices de réception O2 (non représentés) s'étendant perpendiculairement au plan (Y, Z) défini par la face coffrante F2. Il va de soi que le nombre d’orifices de réception O2 pourrait être différent. En particulier, la banche de réception B2 pourrait comprendre uniquement deux orifices de réception O2 en position basse. Dans cet exemple, en référence à la , les orifices de réception O2 possèdent un diamètre standard de manière à permettre le passage d’une tige. A cet effet, chaque orifice de réception O2 est taraudé. De préférence, chaque orifice de réception O2 possède un diamètre D2 compris entre 24mm et 35mm. Dans cet exemple, chaque orifice d’introduction O1 possède un diamètre D1 qui est supérieur au diamètre d’un orifice de réception O2. De préférence, chaque orifice d’introduction O1 possède un diamètre D1 compris entre 40mm et 70mm. Comme illustré aux figures 4 et 5, la paroi verticale P1 de la banche d’introduction B1 comporte un bloc d’entretoise 10 monté en regard de chaque orifice d’introduction O1. En référence à la , le bloc d’entretoise 10 comporte une paroi de serrage 11 qui s’étend parallèlement à la face coffrante F1 et décalée par rapport à cette dernière d’une distance d’écartement E11 qui est prédéterminée. De manière préférée, la distance d’écartement E11 est comprise entre 150mm et 250mm. De manière originale, la paroi de serrage 11 est utilisée comme surface de référence pour régler l’épaisseur du mur à coffrer. La paroi de serrage 11 comporte une ouverture traversante O12 qui est alignée selon un axe longitudinal XE avec l’orifice d’introduction O1 associé au bloc d’entretoise 10. Dans cet exemple, l’ouverture traversante O12 possède un diamètre D12 qui est supérieure au diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1. De préférence, l’ouverture traversante O12 possède un diamètre D12 compris entre 50mm et 100mm. De manière préférée, la paroi verticale P2 de la banche de réception B2 comporte un bloc de réception 20 monté en regard de chaque orifice de réception O2. En référence à la , le bloc de réception 20 comporte un organe de réception 21, en particulier, un écrou taraudé de réception pour coopérer avec une extrémité filetée d’une tige d’entretoise. L’organe de réception 21 est aligné avec un orifice de réception O2. Lors de la liaison des banches de coffrage B1, B2 en vis-à-vis, les orifices d’introduction O1 et de réception O2 sont alignés selon l’axe longitudinal XE comme illustré à la . Un dispositif d’entretoise 1 selon une forme de réalisation de l’invention va être dorénavant présenté en référence aux figures 6 à 8. Le dispositif d’entretoise 1 comprend une tige 2 s’étendant longitudinalement selon un axe de tige T orienté de l’avant vers l’arrière. La tige 2 comprend une première extrémité filetée 2A (extrémité arrière) configurée pour être vissée dans la banche de réception B2 et une deuxième extrémité 2B (extrémité avant) configurée pour être manipulée par un opérateur depuis la banche d’introduction B1. De manière préférée, la tige 2 est réalisée en métal pour reprendre les efforts de bétonnage. De préférence, la tige 2 possède une longueur comprise entre 500mm et 1000mm et un diamètre compris entre 15mm et 32mm. Dans cet exemple, seule l’extrémité 2A est filetée mais il va de soi que le filetage pourrait s’étendre sur d’autres portions de la tige 2. Le dispositif d’entretoise 1 comprend en outre au moins un organe de protection 3 monté sur la tige 2 et configuré pour s’étendre entre les faces intérieures coffrantes F1, F2 des banches B1, B2. Dans cet exemple, l’organe de protection 3 possède une forme conique évasée de l’arrière vers l’avant de manière à faciliter le retrait du dispositif d’entretoise 1 par translation vers l’avant selon l’axe de tige T comme cela sera présenté par la suite. L’organe de protection 3 peut être réalisé en plastique. En référence à la , l’organe de protection 3 possède une longueur L3 qui correspond sensiblement à l’écartement désiré entre les banches de coffrage B1, B2, c’est-à-dire, l’épaisseur EP du mur à coffrer. L’organe de protection 3 est monté de manière amovible sur la tige 2 de manière à pouvoir adapter l’épaisseur du mur à coffrer en utilisant un organe de protection 3 ayant une longueur L3 adaptée. En pratique, une partie avant de l’organe de protection 3 s’étend en avant de la face coffrante F1, d’une distance de l’ordre de 6mm. Dans cet exemple, l’organe de protection 3 est réalisé en deux parties et comprend un corps principal 30, ici évasé, et un élément de blocage 31 qui vient bloquer la position du corps principal 30 vers l’arrière. L’élément de blocage 31 se présente sous la forme d’un écrou taraudé pour retenir le corps principal 30 lors du retrait de la tige 2. Il va de soi que l’organe de protection 3 pourrait être réalisé en une seule pièce ou plus de deux pièces. En référence à la , l’organe de protection 3 possède un diamètre arrière D31 (au niveau de son extrémité arrière) qui est supérieur au diamètre D2 de l’ouverture de réception O2 afin d’entrer en butée contre la face coffrante F2 lors du montage ( ). L’organe de protection 3 possède un diamètre avant D32 (au niveau de son extrémité avant) qui est inférieur au diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1 afin de pouvoir traverser la banche d’introduction B1 et se positionner entre les deux banches B1, B2 ( ). Selon un aspect de l’invention, l’organe de protection 3 est déformable radialement par rapport à l’axe de tige T. Aussi, il peut posséder, au repos, un diamètre avant D32 qui est supérieur au diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1 et, à l’état contraint, un diamètre avant D32 qui est inférieur au diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1. De manière préférée, l’organe de protection 3 se déforme radialement lors de son introduction dans la banche d’introduction B1. Le dispositif d’entretoise 1 comprend en outre au moins un organe d’étanchéité 4 monté sur la tige 2 en avant de l’organe de protection 3 afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante F1 de la banche d’introduction B1. Dans cet exemple, en référence aux figures 6 à 8, il est présenté deux organes d’étanchéité 4 mais il va de soi que leur nombre pourrait être différent. Chaque organe d’étanchéité 4 se présente sous la forme d’une rondelle, en particulier en élastomère, qui peut être comprimée contre l’organe de protection 3 et contre la face opposée F1’ à la face coffrante F1 de la paroi verticale P1 de manière à obturer l’orifice d’introduction O1. Un organe d’étanchéité 4 permet notamment d’obturer l’espace annulaire de montage résultant de la différence de diamètres entre le diamètre avant D32 de l’organe de protection 3 et le diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1. De manière préférée, la paroi verticale P1 peut comprendre une ou plusieurs pièces intercalaires pour permettre une coopération optimale entre un organe d’étanchéité 4 et la face opposée F1’ à la face coffrante F1 de la paroi verticale P1. De manière préférée, en référence à la , l’organe d’étanchéité 4 comporte un diamètre D4 qui est supérieur au diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1 afin d’entrer en butée contre la face opposée F1’ à la face coffrante F1. Le diamètre D4 de l’organe d’étanchéité 4 est inférieur au diamètre D12 de l’ouverture traversante O12 de la paroi de serrage 11 du bloc d’entretoise 10 afin de pouvoir s’introduire dans le bloc d’entretoise 10. De préférence, l’organe d’étanchéité 4 possède un diamètre D4 compris entre 50mm et 90mm. Les organes d’étanchéité 4 sont de préférence montés de manière amovible afin de pouvoir être remplacés en cas d’usure. Dans cet exemple, un élément d’interface 8 est monté entre l’organe de protection 3 et les organes d’étanchéité 4. L’élément d’interface 8 est configuré pour s’étendre dans l’orifice d’introduction O2 et possède une épaisseur sensiblement égale à celle de la paroi dans laquelle est formé l’orifice d’introduction O2. L’élément d’interface 8 possède dans cet exemple un diamètre égal au diamètre avant D32 de l’organe d’étanchéité 3. Selon un aspect, l’élément d’interface 8 est solidaire de l’organe de protection 3 ou d’un organe d’étanchéité 4. Il permet d’écarter l’organe de protection 3, dont la longueur L3 est prédéterminée, de l’organe d’étanchéité 4 tout en tenant compte de l’épaisseur de la paroi P1, ce qui permet de respecter les chaines de côtes. Toujours en référence aux figures 6 à 8, le dispositif d’entretoise 1 comprend en outre au moins un organe de compression 5, solidaire de la tige 2, configuré pour comprimer l’organe d’étanchéité 4 contre la face opposée F1’ de la face coffrante F1 afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante F1 de la banche d’introduction B1. De manière préférée, l’organe de compression 5 est soudé à la tige 2 ou issu de matière de cette dernière. De manière préférée, en référence à la , l’organe de compression 5 comporte un diamètre D5 qui est inférieur au diamètre D12 de l’ouverture traversante O12 de la paroi de serrage 11 du bloc d’entretoise 10 afin de pouvoir s’introduire dans le bloc d’entretoise 10. De préférence, en référence à la , l’organe de compression 5 possède un diamètre D5 compris entre 50mm et 90mm. En référence aux figures 6 à 8, le dispositif d’entretoise 1 comprend en outre au moins un organe de butée 6, solidaire de la tige 2 et positionné en avant de l’organe de compression 5, configuré pour venir en butée contre la banche d’introduction B1 de manière à limiter le vissage de la première extrémité 2A. En particulier, l’organe de butée 6 est configuré pour venir en butée contre la paroi de serrage 11 du bloc d’entretoise 10 de la banche d’introduction B1. Cela permet avantageusement de limiter la compression des organes d’étanchéité 4 par l’organe de compression 5 et régler l’épaisseur EP du mur. De manière préférée, l’organe de butée 6 est soudé à la tige 2 ou issu de matière de cette dernière. De manière préférée, en référence à la , l’organe de butée 6 est écarté de l’organe de compression 5 d’une distance d’écartement L56 qui est sensiblement égale à la distance d’écartement E11 définie entre la paroi de serrage 11 et la face coffrante F1. En référence aux figures 6 à 8, le dispositif d’entretoise 1 comprend en outre un organe de serrage 7, solidaire de la tige 2 et positionné en avant de l’organe de butée 6 de manière à entrainer en rotation la tige 2 autour de son axe de tige T pour permettre le vissage/dévissage de la première extrémité 2A. L’organe de serrage 7 est de préférence formé au niveau de la deuxième extrémité 2B. Dans cet exemple, l’organe de serrage 7 est configuré pour coopérer avec un outil de serrage, par exemple, un clé de serrage ou une visseuse/boulonneuse. De préférence, l’organe de serrage 7 possède une forme polygonale, en particulier, hexagonale. De manière préférée, l’organe de serrage 7 est soudé à la tige 2 ou issu de matière de cette dernière. Selon un aspect préféré, l’organe de serrage 7 est solidaire en translation de l’organe de butée 6 mais n’est pas solidaire en rotation. Autrement dit, l’organe de serrage 7 est monté « fou » par rapport à l’organe de butée 6. Cela permet de limiter les efforts au serrage. Un exemple de mise en œuvre d’un procédé de montage d’un dispositif d’entretoise 1 va être présenté en référence aux figures 9 et 10. Dans cet exemple, les banches B1, B2 sont positionnées en vis-à-vis et l’orifice de réception O2 est aligné avec l’orifice d’introduction O1 selon un axe XE. Dans cet exemple, l’opérateur est situé à l’avant de la banche d’introduction B1 et aucun opérateur n’est positionné entre les banches B1, B2. L’organe de protection 3 possède une longueur L3 correspondant sensiblement à l’épaisseur EP du mur à coffrer. L’élément de blocage 31 permet de bloquer le corps principal 30, ce qui facilite la manipulation du dispositif d’entretoise 1. Le procédé comporte une étape consistant à introduire la première extrémité filetée 2A de la tige 2 dans l’orifice d’introduction O1 de la banche d’introduction B1 dans un mouvement d’avant vers l’arrière, de manière à traverser successivement l’orifice d’introduction O1 et l’orifice de réception O2 l’organe de protection 3 s’étendant entre les faces coffrantes F1, F2. Lors de l’introduction, l’axe de tige T du dispositif d’entretoise 1 est aligné avec l’axe XE dans le bloc d’entretoise 10 et introduit dans l’ouverture traversante O12. L’extrémité arrière 3A de l’organe de protection 3 vient en butée contre la face coffrante F2 de la banche de réception B2. L’organe de protection 3 possède un diamètre avant D32 inférieur au diamètre D1 de l’orifice d’introduction O1 et il existe un jeu de montage. Le procédé comporte une étape consistant à visser la première extrémité filetée 2A dans la banche de réception B2 de manière à comprimer l’organe d’étanchéité 4 avec l’organe de compression 5 afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante F1 de la banche d’introduction B1. L’organe de compression 5 se déplace vers l’arrière lors du vissage et comprime progressivement l’organe d’étanchéité 4 à la périphérie de l’orifice d’introduction O1, ce qui permet d’assurer l’étanchéité en comblant le jeu de montage. Au cours de cette étape, l’opérateur utilise de préférence une visseuse ou une boulonneuse électrique sur l’organe de serrage 7, ce qui diminue sa pénibilité. Le procédé comporte une étape consistant à stopper le vissage lorsque l’organe de butée 6 est en butée contre la banche d’introduction B1, en particulier contre la paroi de serrage 11 du bloc d’entretoise 10, de manière à calibrer la compression appliquée à l’organe d’étanchéité 4 par l’organe de compression 5. De manière avantageuse, l’organe de butée 6 permet de stopper la compression et permet de s’assurer que le mur à coffrer possède la bonne épaisseur EP. En position de butée, il n’est plus possible de serrer, ce qui est pratique pour l’opérateur. Plusieurs dispositifs d’entretoise 1 sont de préférence positionnés entre les banches B1, B2 afin que le mur à coffrer possède la bonne épaisseur EP. Un matériau durcisseur tel que du béton peut alors être injecté dans le coffrage délimité par les banches de coffrage B1, B2. La tige 2 permet avantageusement de reprendre les efforts de bétonnage. Une fois la prise du béton réalisée, les dispositifs d’entretoise 1 peuvent être retirés par un opérateur situé à l’avant de la banche d’introduction B1. Un exemple de mise en œuvre d’un procédé de démontage d’un dispositif d’entretoise 1 va être présenté en référence aux figures 9 et 10. Le procédé comprend une étape consistant à dévisser la première extrémité filetée 2A de la tige 2, depuis la banche d’introduction B1, de manière à stopper la compression de l’organe d’étanchéité 4 par l’organe de compression 5. Cette étape est de préférence réalisée par rotation de l’extrémité avant 2B (organe de serrage 7) au moyen d’une visseuse. Du fait sa forme évasée, le corps principal 30 de l’organe de protection 3 peut être retiré de manière pratique par translation horizontale selon l’axe XE. Le procédé comprend une étape consistant à retirer la tige 2 successivement de l’orifice de réception O2 et de l’orifice d’introduction O1 par un mouvement d’arrière vers l’avant depuis la banche d’introduction B1. Ainsi, un opérateur peut réaliser toutes les manipulations depuis la banche d’introduction B1. Cela est plus pratique et augmente la sécurité. Un opérateur n’est plus contraint de se placer entre deux banches ou du côté d’une banche située à proximité du vide. Dispositif d’entretoise (1) configuré pour être positionné entre une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction (B1), et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception (B2), positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction (B1) et la banche de réception (B2) comprenant chacune une face coffrante (F1, F2), le dispositif d’entretoise (1) comprenant : Une tige (2) s’étendant longitudinalement selon un axe de tige (T) orienté de l’avant vers l’arrière, la tige (2) comprenant une première extrémité filetée (2A) configurée pour être vissée dans la banche de réception (B2) et une deuxième extrémité (2B) configurée pour être manipulée par un opérateur depuis la banche d’introduction (B1), Au moins un organe de protection (3) monté sur la tige (2) et configuré pour s’étendre entre les faces coffrantes (F1, F2), Au moins un organe d’étanchéité (4) monté sur la tige (2) en avant de l’organe de protection (3), Un organe de compression (5), solidaire de la tige (2) et positionné en avant de l’organe d’étanchéité (4), configuré pour comprimer l’organe d’étanchéité (4) afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1), Un organe de butée (6), solidaire de la tige (2) et positionné en avant de l’organe de compression (5), configuré pour venir en butée contre la banche d’introduction (B1) de manière à calibrer la compression appliquée à l’organe d’étanchéité (4) par l’organe de compression (5) lors du vissage de la tige (2). Dispositif d’entretoise (1) selon la revendication 1, dans lequel l’organe de protection (3) possède un diamètre avant (D32) inférieur au diamètre (D4) de l’organe d’étanchéité (4). Dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel l’organe de compression (5) possède un diamètre (D5) inférieur au diamètre (D6) de l’organe de butée (6). Dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel l’organe de compression (5) est écarté de l’organe de butée (6) d’une distance longitudinale (L56) comprise entre 15cm et 25cm. Dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’organe de protection (3) est monté de manière amovible sur la tige (2). Dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’organe de protection (3) comporte un corps principal (30) de forme évasée. Dispositif d’entretoise (1) selon la revendication 6, dans lequel l’organe de protection (3) comporte un élément de blocage (31) qui vient bloquer la position du corps principal (30) vers l’avant. Ensemble d’une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction (B1), et d’une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception (B2), positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction (B1) et la banche de réception (B2) comprenant chacune une face coffrante (F1, F2), la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1) comprenant au moins un orifice d’introduction (O1), la face coffrante (F2) de la banche de réception (B2) comprenant au moins un orifice de réception (O2) aligné avec l’orifice d’introduction (O1), l’ensemble comprenant un dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 7 monté dans l’orifice de réception (O2) et l’orifice d’introduction (O1), l’organe de protection (3) s’étendant entre les faces coffrantes (F1, F2). Ensemble selon la revendication 8, dans lequel l’orifice d’introduction (O1) possède un diamètre (D1) supérieur au diamètre (D2) de l’orifice de réception (O2). Ensemble selon l’une des revendications 8 à 9, dans lequel, la banche d’introduction (B1) comprenant au moins un bloc d’entretoise (10) associé à l’orifice d’introduction (O1), le bloc d’entretoise (10) comprend une paroi de serrage (11) configurée pour coopérer avec l’organe de butée (6) du dispositif d’entretoise (1). Ensemble selon la revendication 10, dans lequel, la paroi de serrage (11) est décalée par rapport à la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1) d’une distance (E11) comprise entre 15cm et 25cm. Procédé de montage d’un dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 7 entre une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction (B1), et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception (B2), positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction (B1) et la banche de réception (B2) comprenant chacune une face coffrante (F1, F2), la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1) comprenant au moins un orifice d’introduction (O1), la face coffrante (F2) de la banche de réception (B2) comprenant au moins un orifice de réception (O2) aligné avec l’orifice d’introduction (O1), le procédé comprenant des étapes consistant à : Introduire la première extrémité filetée (2A) de la tige (2) dans l’orifice d’introduction (O1) de la banche d’introduction (B1) dans un mouvement d’avant vers l’arrière, de manière à traverser successivement l’orifice d’introduction (O1) et l’orifice de réception (O2), l’organe de protection (3) s’étendant entre les faces coffrantes (F1, F2), Visser la première extrémité filetée (2A) dans la banche de réception (B2) de manière à comprimer l’organe d’étanchéité (4) avec l’organe de compression (5) afin d’assurer l’étanchéité de la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1) et Stopper le vissage lorsque l’organe de butée (6) est en butée contre la banche d’introduction (B1) de manière à calibrer la compression appliquée à l’organe d’étanchéité (4) par l’organe de compression (5). Procédé de démontage d’un dispositif d’entretoise (1) selon l’une des revendications 1 à 7 entre une banche de coffrage avant, désignée banche d’introduction (B1), et une banche de coffrage arrière, désignée banche de réception (B2), positionnées en vis-à-vis pour le coffrage d’un mur, la banche d’introduction (B1) et la banche de réception (B2) comprenant chacune une face coffrante (F1, F2), la face coffrante (F1) de la banche d’introduction (B1) comprenant au moins un orifice d’introduction (O1), la face coffrante (F2) de la banche de réception (B2) comprenant au moins un orifice de réception (O2) aligné avec l’orifice d’introduction (O1), le dispositif d’entretoise (1) étant dans l’orifice de réception (O2) et l’orifice d’introduction (O1), l’organe de protection (3) s’étendant entre les faces coffrantes (F1, F2), le procédé comprenant des étapes consistant à : Dévisser la première extrémité filetée (2A) de la tige (2), depuis la banche d’introduction (B1), de manière à stopper la compression de l’organe d’étanchéité (4) par l’organe de compression (5), Retirer la tige (2) successivement de l’orifice de réception (O2) et de l’orifice d’introduction (O1) par un mouvement d’arrière vers l’avant depuis la banche d’introduction (B1).