Brevet FR3126715A1 — publié le 20230310

Installation formant aiguilleteuse pour aiguilleter une nappe ou un voile de fibres, notamment non tissé Installation formant aiguilleteuse comporte une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres, des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, et l'installation comportant en outre une plaque formant débourreur qui est percée d'un champ de trous traversant et qui est traversée par les aiguilles avant que celles-ci pénètrent dans le voile ou la nappe de fibres, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens de surveillance des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Installation formant aiguilleteuse pour aiguilleter une nappe ou un voile de fibres, notamment non tissé La présente invention se rapporte à une installation formant aiguilleteuse comportant une planche à aiguilles dont les aiguilles réalisent un mouvement de va et vient à l'intérieur d'une nappe ou d'un voile de fibres, notamment non tissé, passant devant elles, en vue de la ou le consolider. La présente invention se rapporte aussi à un procédé d’exploitation d’une installation de ce genre. Dans les installations formant aiguilleteuse, on souhaite pouvoir augmenter toujours plus la cadence de production, et notamment éviter des interruptions intempestives de la ligne d'aiguilletage. La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l'art antérieur en mettant à disposition une installation formant aiguilleteuse qui permet d'augmenter le débit de production de nappe ou voile consolidé, notamment en évitant des interruptions intempestives de la ligne. Suivant l'invention, une installation formant aiguilleteuse comporte une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres, des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, et l'installation comportant en outre une plaque formant débourreur qui est percée d'un champ de trous traversant et qui est traversée par les aiguilles avant que celles-ci pénètrent dans le voile ou la nappe de fibres, est caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens de surveillance des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, notamment des moyens de surveillance de l’épaisseur de la couche de poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, par exemple des moyens de mesure de l’épaisseur de la couche de poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles. Les inventeurs de la présente invention se sont rendus compte que des blocages de longue durée de la ligne sont souvent dus aux poussières de fibres qui s'accumulent entre les aiguilles sur la face de la planche dont elles font saillie, ces poussières, à force de s'accumuler, formant des amas qui peuvent causer la casse d’un ou plusieurs composants de l’installation, ce qui entraîne l’arrêt de l’installation pendant de longues durées, par exemple lorsque les aiguilles traversent une plaque formant débourreur, viennent frapper la plaque formant débourreur et la soumettre à des vibrations et/ou des déformations trop importantes causant la casse du débourreur, entraînant un blocage de longue durée de la ligne de production. Ainsi, lorsque les moyens de surveillance détectent que beaucoup de poussières de fibres se sont accumulées entre les aiguilles, l’utilisateur, ou de manière automatique, le système de commande de l’installation, peut intervenir pour nettoyer les interstices entre les aiguilles avant qu'un blocage de longue durée de la ligne n'intervienne, et le débit et/ou la cadence de la ligne d’aiguilletage en est ainsi grandement améliorée. Suivant un mode de réalisation avantageux, les moyens de surveillance des poussières de fibres comportent des moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur. Suivant un premier mode de réalisation avantageux, les moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent un capteur accéléromètre, notamment disposé sur la plaque formant débourreur. Suivant un autre mode de réalisation favorable, les moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent des moyens de surveillance, notamment de mesure, des contraintes exercées sur les points de fixation et/ou de support de la plaque formant débourreur. Suivant un premier mode de réalisation, le mouvement des aiguilles s’effectue suivant une trajectoire rectiligne. Suivant un autre mode de réalisation, le mouvement des aiguilles s’effectue suivant une trajectoire elliptique. Suivant un mode de réalisation, il est prévu des moyens d’alerte aptes à donner l’alerte lorsque la quantité de poussières de fibres accumulées surveillées, notamment l’épaisseur de la couche de poussières de fibres accumulées surveillée, notamment mesurée, dépasse une valeur seuil déterminée à l’avance. En particulier, les moyens d’alerte donnent l’alerte lorsque la différence entre les vibrations et/ou déformations surveillées au cours du temps et les vibrations et/ou déformations à vide dépasse une valeur seuil déterminée à l’avance. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens de surveillance des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur mesurent les déformations et/ou vibrations à vide de la plaque formant débourreur, appelées vibration et/ou déformation de référence, correspondant au cas où aucune poussière de fibres n'est présente entre les aiguilles, et il est prévu des moyens de comparaison aptes à comparer les vibrations et/ou déformations de la plaque formant débourreur mesurées par les moyens de surveillance au cours du temps aux vibrations et/ou déformations de référence. Suivant un mode de réalisation, il est prévu des moyens d’élimination des poussières de fibres entre les aiguilles. En particulier, on peut prévoir des moyens de commande, notamment électronique, qui actionnent les moyens d’alerte et/ou les moyens d’élimination des poussières lorsqu’il est détecté que la quantité de poussières de fibres, notamment l’épaisseur de la couche de poussières de fibres, dépasse une valeur seuil déterminée à l’avance, notamment lorsqu’il est détecté une variation des vibrations et/ou déformations de la plaque formant débourreur, notamment lorsqu’elles dépassent une valeur seuil. Suivant un autre mode de réalisation, les moyens de surveillance comportent une caméra, notamment électronique, qui surveille la quantité de poussières de fibres, notamment l’épaisseur de la couche de poussières, formée entre les aiguilles. Suivant encore un autre mode de réalisation, les moyens de surveillance comportent une caméra, notamment électronique, qui surveille les déformations et/ou vibrations de la plaque formant débourreur. La présente invention se rapporte aussi à un procédé d’exploitation d’une installation formant aiguilleteuse comportant une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres, des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, dans lequel : on surveille les poussières de fibres qui s’accumulent sur la planche entre les aiguilles, et lorsque la quantité de poussières de fibres surveillée dépasse une valeur seuil, on met en œuvre des moyens d’élimination des poussières de fibres accumulées sur la planche. Suivant un mode de réalisation, la mise en œuvre des moyens d’élimination s’effectue après avoir fait cesser le fonctionnement de l’installation. Suivant un autre mode de réalisation, la mise en œuvre des moyens d’élimination s’effectue automatiquement, sans faire cesser le fonctionnement de l’installation. A titre d'exemple, on décrit maintenant un mode de réalisation de l'invention en se reportant aux dessins, dans lesquels : La est une vue de côté schématique d'une installation suivant l'invention ; La est une vue de côté schématique d'un autre mode de réalisation d'une installation suivant l'invention ; La est une vue de côté schématique d'encore un autre mode de réalisation d'une installation suivant l'invention ; et La est une vue de côté schématique d'encore un autre mode de réalisation d'une installation suivant l'invention. A la , une installation d'aiguilletage comporte une planche 1, d’une face inférieure de laquelle font saillie des aiguilles 2 agencées suivant un champ d'aiguilles qui classiquement est réalisé suivant un motif dit aléatoire ou quasi aléatoire, la définition d’aléatoire ou quasi aléatoire étant bien connue dans le domaine. Une colonne 3 verticale est solidaire de la planche à aiguilles et transmet à celle-ci un mouvement de va et vient qui lui est imparti par un système à bielle et manivelle (non représenté aux figures), l'entraînement de la colonne 3 étant réalisé à la figure de sorte à avoir un mouvement de va et vient vertical. Cependant, on pourrait prévoir un système d'entrainement différent, notamment faisant en sorte que les aiguilles aient un mouvement suivant une trajectoire elliptique, par exemple en prévoyant des moyens d'entrainement supplémentaires dans une direction transversale donnant aux aiguilles également une composante de déplacement transversale pour réaliser ainsi une trajectoire elliptique des aiguilles. Un voile 5 ou une nappe de fibres, notamment non tissé, se déplace dans une direction horizontale, dite direction d'amenée, ou MD (Direction Machine) en face des aiguilles. Des moyens de support, notamment sous la forme d'une table 6 support, supportent le voile ou la nappe pendant son déplacement. Une plaque 8 débourreur, par exemple sous la forme d'une tôle, percée de trous traversants 9 suivant un motif correspondant à celui des aiguilles, est disposée entre la planche 1 à aiguilles et le voile ou la nappe de fibres. Un capteur 9 accéléromètre est disposé solidaire de la plaque 8 et permet de mesurer l'accélération de la plaque 8 formant débourreur pour déterminer ainsi les vibrations et/ou déformations subies par cette plaque. Cet accéléromètre 9 est relié à un système de commande 10 électronique qui permet d'afficher notamment les mesures réalisées par l'accéléromètre 9. En outre, le système 10 de commande électronique comporte des moyens de mémorisation aptes à mémoriser les mesures de l'accéléromètre 9, notamment lorsqu'aucune poussière n'est présente entre les aiguilles sur la face inférieure de la planche. Le système 10 de commande électronique comporte en outre des moyens de comparaison aptes à comparer les mesures du capteur 9 au cours du temps et des mesures dites de référence correspondant à la mesure effectuée par le capteur lorsqu'aucune poussière n'est présente entre les aiguilles sur la face inférieure de la planche. Ainsi, en mesurant les déformations et/ou vibrations de la plaque formant débourreur, l’accéléromètre permet à l’utilisateur de surveiller l’épaisseur de la couche de poussières de fibres qui s’est accumulée sur la planche entre les aiguilles et de savoir ainsi lorsque cette épaisseur devient trop grande au point de menacer l’installation d’un blocage de longue durée en raison de la casse de certains de ses composants. Le système 10 de commande peut en outre comporter des moyens d’alerte aptes à émettre une alerte, par exemple sonore, visuelle ou analogue, à l’attention de l’utilisateur lorsque la différence obtenue des moyens de comparaison varie, notamment lorsqu’elle dépasse un seuil déterminé à l'avance. A la suite de cette alerte, l'utilisateur peut intervenir sur la planche à aiguilles pour la nettoyer, en évitant ainsi qu’un bourrage n’entraîne la casse de composants de la machine, ce qui est susceptible d’entraîner un temps de reprise de la ligne pour sa remise en marche beaucoup plus long que le temps d’un arrêt nécessaire pour simplement se débarrasser des poussières de fibres. On peut prévoir des moyens d’élimination des amas de poussières de fibres, par exemple sous la forme d’une souffleuse 11 agencée de manière à envoyer un jet d’air entre les aiguilles. Ces moyens d’élimination peuvent être actionnés par l’utilisateur lorsqu’une alerte est émise. On peut aussi prévoir que le système 10 de commande déclenche les moyens d’élimination lorsque la valeur de différence issue des moyens de comparaison varie, notamment dépasse une valeur seuil fixée à l’avance. A la , il est représenté un autre mode de réalisation suivant l'invention, dans lequel des moyens de fixation de la plaque 8 formant débourreur sous la forme de tiges et/ou paliers 12 sont reliés à des jauges de contrainte 13 qui mesurent les forces appliquées en ces points de fixation de la plaque formant débourreur. Suivant le même principe que dans le mode de réalisation de la , sachant que ces deux dispositifs de surveillance peuvent aussi être combinés pour former un troisième mode de réalisation, les jauges de contrainte, dans un premier temps, mesurent la force appliquée lorsqu'il n'y a aucune poussière sur la face inférieure de la planche 1, puis la force appliquée au cours du temps, et envoient leur mesure à un système de commande électronique qui réalise sur ces mesures le même traitement que celui effectué par le système 10 sur les mesures effectuées par l’accéléromètre dans le premier mode de réalisation. En particulier, on peut prévoir, dans ce mode de réalisation des moyens de comparaison, des moyens d’alerte et/ou des moyens d’élimination des poussières de fibres comme dans le premier mode de réalisation. Suivant l'invention, on a décrit des modes de réalisation dans lesquels sont utilisées des jauges de contrainte et/ou un accéléromètre pour déterminer les déformations et/ou vibrations de la plaque formant débourreur. Cependant, bien évidemment, sans sortir du domaine de l’invention, on pourrait utiliser d'autres systèmes, notamment une caméra électronique, un laser mètre ou tout autre moyen de surveillance de l’épaisseur de la couche de poussières de fibres qui s’accumulent sur la planche entre les aiguilles. On peut également mesurer avec une caméra électronique, un laser mètre ou analogue, les vibrations et/ou déformations de la plaque, et réaliser ainsi une surveillance de la quantité d’amas de poussière de fibres, notamment l’épaisseur, correspondante. Ainsi, à la , il est représenté un mode de réalisation dans lequel une caméra 15 enregistre les vibrations et/ou déformations de la plaque 8 et les envoie au système 10, qui en fonction des valeurs enregistrées, et notamment de leur variation au-delà d’une valeur seuil déterminée à l’avance, déclenche une alerte et/ou déclenche une procédure soit manuelle d’élimination des poussières accumulées, notamment en arrêtant brièvement la ligne, soit automatique en actionnant des moyens d’élimination des amas de poussières. Quant au mode de réalisation représenté à la , une caméra 16 enregistre l’épaisseur de la couche de poussières qui s’amoncelle entre les aiguilles sur la face inférieure de la planche et envoie ces informations au système 10, qui, de la même manière que dans les autres modes de réalisation, lorsque la valeur de l’épaisseur varie au-delà d’une valeur seuil, déclenche soit une procédure manuelle d’élimination des poussières accumulées, notamment en arrêtant brièvement la ligne, soit automatique en actionnant des moyens d’élimination des poussières. Installation formant aiguilleteuse comporte une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres, des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, et l'installation comportant en outre une plaque formant débourreur qui est percée d'un champ de trous traversant et qui est traversée par les aiguilles avant que celles-ci pénètrent dans le voile ou la nappe de fibres, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens de surveillance des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de surveillance des poussières de fibres comportent des moyens de surveillance des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de surveillance des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent un capteur accéléromètre. Installation suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les moyens de surveillance des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent des moyens de surveillance des contraintes exercées sur les points de fixation et/ou de support de la plaque formant débourreur. Installation suivant l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu’il est prévu des moyens d’alerte aptes à donner l’alerte lorsque la quantité de poussières de fibres accumulées surveillées dépasse une valeur seuil déterminée à l’avance. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens d’alerte donnent l’alerte lorsque la différence entre les vibrations et/ou déformations surveillées au cours du temps et les vibrations et/ou déformations à vide dépasse une valeur seuil déterminée à l’avance. Installation suivant l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’il est prévu des moyens d’élimination des poussières de fibres accumulées entre les aiguilles. Installation suivant l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’il est prévu des moyens de commande, notamment électronique, qui actionnent les moyens d’alerte et/ou les moyens d’élimination des amas de fibres lorsqu’il est détecté que la quantité de poussières de fibres accumulées dépasse une valeur seuil déterminée à l’avance, notamment lorsqu’il est détecté une variation des vibrations et/ou déformations de la plaque formant débourreur, notamment lorsqu’elles dépassent une valeur seuil. Installation suivant l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le mouvement des aiguilles s’effectue suivant une trajectoire rectiligne. Installation suivant l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le mouvement des aiguilles s’effectue suivant une trajectoire elliptique. Procédé d’exploitation d’une installation formant aiguilleteuse comportant une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres, des poussières de fibres s’accumulant sur la planche entre les aiguilles, dans lequel : on surveille les poussières de fibres qui s’accumulent sur la planche entre les aiguilles, et lorsque la quantité de poussières de fibres surveillées dépasse une valeur seuil, on met en œuvre des moyens d’élimination des poussières de fibres accumulées sur la planche.