Brevet FR3130869A1 — publié le 20230623

Système de volet en accordéon avec battue automatisée. L’invention porte sur un volet 100 motorisé repliable en accordéon comprenant une battue 7, et des moyens de rabat 200 coopérant entre eux pour ouvrir la battue lors de l’ouverture du volet et fermer la battue lors de la fermeture du volet. Figure pour l’abrégé : figure 2. Système de volet en accordéon avec battue automatisée. La présente invention se rapporte au domaine des volets obturant des ouvertures de bâtiment, notamment des fenêtres ou des portes fenêtres. Il est avantageux de motoriser les volets. En effet cela permet de les fermer depuis l’intérieur sans ouvrir la fenêtre ou la porte, et éventuellement de fermer d’un seul geste l’ensemble des volets motorisés d’un même logement. On connait notamment des volets roulants motorisés. Cependant, de tels volets nécessitent des coffres souvent peu esthétiques, souvent installés à l’intérieur des pièces, masquant souvent une partie de l’ouverture. En outre, en cas de rénovation, ces volets changent l’aspect de la façade. On connait aussi des volets qui coulissent et se replient en accordéon. Ils ont l’avantage de se replier sur un côté de l’ouverture, dans l’épaisseur du tableau d’ouverture. On connait de tels volets, motorisés, notamment décrits dans les documents FR 2 925 565, FR 2 925 566, FR 2 925 567 et EP 2 231 978 (Papirnyk Ostape Pierre). Ces documents décrivent un dispositif d'obturation permettant d'obturer une ouverture d'une façade, telle qu'une fenêtre ou une porte, ou plus généralement une ouverture d'une paroi ou d'un mur. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à la fermeture d'une baie au moyen de volets ou de persiennes coulissants. Cependant, de tels volets ne peuvent couvrir que des largeurs de tableaux compatibles avec des largeurs de lames généralement disponibles chez les fabricants. Or, notamment dans la rénovation, les largeurs de tableau, ne sont pas standard. En outre, l’utilisation d’une battue est particulièrement prisée par les utilisateurs. Une telle battue, c’est-à-dire une lame formant une extrémité libre du volet, permet d’ajuster la largeur du volet à la largeur du tableau. Néanmoins, il n’existe pas de système de volet motorisé qui permette l’utilisation d’une telle battue ; la fermeture d’une telle battue nécessiterait une intervention manuelle, ce qui est contraire au principe d’une motorisation. Le but de l’invention est de proposer un système de volet motorisé, notamment de volet repliable en accordéon, qui puisse être facilement adapté à une largeur de tableau, notamment qui puisse être adapté à des travaux de rénovation. Dans le présent document, le terme volet est utilisé pour désigner l'ensemble de ces différents types de fermetures, notamment basées sur des panneaux pliants, coulissants et utilisant des charnières à simple ou à double axe de rotation. L’invention a pour objet un volet comprenant au moins - une traverse, de préférence une traverse supérieure, parallèle à un plan de fermeture du volet ; - un tablier repliable en accordéon formé d’une succession de lames articulées les unes aux autres par leur bords longitudinaux au moyen d’articulations ; - des supports mobiles pour relier le tablier à la traverse supérieure ; - un actionneur mécanique, de préférence un motoréducteur électrique ; - des moyens pour entrainer un déplacement le long de la traverse d’un support moteur parmi les supports du tablier, de sorte qu’un déplacement du support moteur dans un premier sens provoque une ouverture du volet et qu’un déplacement dans un deuxième sens opposé au premier en provoque une fermeture ; le volet comprenant en outre : - une battue formant un bord libre distal du tablier ; - des moyens de rabat mobiles avec à la battue ; - des moyens de rabat fixes relativement à la traverse ; les moyens de rabat coopérant entre eux pour ouvrir la battue lors de l’ouverture du volet et fermer la battue lors de la fermeture du volet. Avantageusement, le volet comprend deux tabliers, chacun comprenant une battue dont le bord libre est prévu pour coopérer avec le bord libre de l’autre afin d’assurer une étanchéité du volet, notamment aux intempéries et/ou à la lumière. Les moyens de rabat mobiles peuvent comprendre un basculeur, solidaire de la battue et les moyens de rabat fixes peuvent comprendre une butée d’ouverture et une came de fermeture disposés de sorte que : - lors de l’ouverture du volet, le basculeur vient en appui contre la butée ce qui, par un effet de bras de levier, en entraine une rotation et celle de la battue, dans un sens d’ouverture, autour d’un axe d’articulation de la battue ; et, - lors de la fermeture du volet, le basculeur vient en appui contre ladite came ce qui, par un effet de bras de levier, en entraine une rotation et celle de la battue, dans un sens de fermeture, autour de l’axe d’articulation de la battue. Dans un mode de réalisation particulier, le volet est tel que : - le basculeur comprend un doigt fixé par une base à la battue, la traverse supérieure formant, une gorge horizontale, ouverte vers l’avant et disposée de sorte que lorsque la battue est en position fermée le doigt est logé dans la gorge, contre un fond de la gorge formé par une paroi verticale arrière de la traverse supérieure ; - la butée est disposée dans la gorge, à l’avant de la paroi verticale ; - la came est disposée à l’arrière de la paroi verticale ; et, de préférence, - une fenêtre est formée dans la paroi arrière de la traverse pour servir de passage au doigt, entre la butée et la came. Chaque support est avantageusement fixé au sommet d’une articulation respective. Plusieurs modes d’exécution de l’invention seront décrits ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels : illustre schématiquement, en perspective éclatée, un exemple d’un système de volet repliable en accordéon selon l’invention, comprenant une battue automatisée ; illustre schématiquement une cinématique d’ouverture de la battue ; et, illustre schématiquement une cinématique de fermeture de la battue. La représente un système de volet selon l’invention. Dans l’exemple illustré, le volet est un volet repliable en accordéon contre une parois verticale du tableau (non représenté) d’une fenêtre. A la , le volet est représenté dans une position intermédiaire PW entre une position totalement ouverte PO, dans laquelle il est entièrement replié contre le tableau et une position entièrement fermée, dans laquelle il est entièrement déployé. Le volet illustré comprend un cadre métallique 1 et deux tabliers ; seul un tablier 100, parmi les deux, est représenté. Le cadre 1 comprend notamment un montant vertical 2, à gauche sur la figure, fixé à une paroi latérale du tableau, à gauche de la figure, et une traverse supérieure horizontale 3 fixée à une paroi supérieure du tableau ; il comprend aussi un autre montant vertical et une traverse inférieure horizontale, non représentés. La traverse supérieure est un profilé métallique ayant une section sensiblement rectangulaire, dont les parois définissent un espace intérieur 3N. A la , la traverse 3 est représentée artificiellement ouverte, de façon à y apercevoir ce que les parois masquent. Le tablier 100 comprend des lames 4 articulées les unes aux autres par leurs bordures longitudinales (verticales) au moyen d'articulations 5. Les lames 4 sont ainsi repliables en accordéon l’une contre l’autre. Le tablier comprend, à une première extrémité, à gauche sur la , une lame d’extrémité 4X qui est directement reliée et articulée au cadre 1 par une charnière d’extrémité 10 autour d’un axe d’extrémité X10 vertical et fixe relativement au cadre. À une deuxième extrémité, à droite sur la et à l’opposé de la lame d’extrémité 4X, le tablier comprend une lame battante. Cette lame battante est appelée battue 7, elle a un bord longitudinal distal 7D libre. Le bord libre 7D de la battue 7 a une forme qui permet un ajustement et une juxtaposition avec le bord libre du tablier opposé, afin d'assurer une étanchéité aux intempéries et à la lumière lors de la fermeture complète du volet. Dans l’exemple illustré, le bord distal 7D comprend deux lèvres 7L, prévues pour venir en recouvrement avec au moins une lèvre du bord libre du tablier opposé. La traverse supérieure 3 comprend, sous le rail 18, une brosse d’occultation 19. Lorsque le volet est en position fermée, les lames 4 sont sensiblement coplanaires avec un plan de fermeture P100 et en appui contre la brosse d’occultation 19 ; la brosse 19 évite que de la lumière passe entre la traverse 3 et le tablier 100. Une même brosse est fixée à la traverse inférieure, avec les mêmes effets. Les articulations sont mobiles relativement au cadre 1. Elles comprennent des articulations libres 5E et des articulations guidées 5G. La lame d’extrémité 4X est comprise entre la charnière d’extrémité 10 et une articulation libre 5E ; la battue est fixée à une articulation guidée 5G, 5GD distale ; chacune des autres lames 4 est comprise entre une articulation libre 5E et une articulation guidée 5G. Un chariot 12, 13 respectif est monté à une extrémité supérieure de chaque articulation guidée. La traverse 3 forme un rail 18 horizontal qui sert de guidage pour les chariots 12, 13, de sorte que chaque articulation guidée est suspendue au rail 18 par son chariot respectif. Dans l’exemple illustré, les chariots comprennent des roues 40, prévues pour rouler sur le rail 18. Considérant, pour les besoins de la présente description, que ce qui est à l’avant du volet se trouve dans la position de l’observateur de la , les articulations libres 5E sont disposées à l’avant du plan de fermeture P100, sauf dans la position de fermeture complète du volet ; dans cette position de fermeture, l’ensemble des articulations sont sensiblement dans le plan de fermeture P100. Les chariots 12, 13 et les articulations guidées 5G sont disposés et se déplacent sensiblement dans ce plan P100. La brosse 19 est disposée à l’arrière de ce plan P100. Parmi les chariots 12, 13, un chariot est moteur ; ce chariot moteur est celui qui est monté sur l’articulation reliant la battue 7 avec la lame 4 voisine. La cadre comprend en outre : - des moyens d’entrainement 34 auxquels le chariot moteur 12 est fixé ; - un moteur 30 fixé à la traverse supérieure 3 ; et, - des moyens de transmission 31-37 pour communiquer un mouvement généré par le moteur aux moyens d'entraînement 34. Dans l’exemple illustré, les moyens d’entrainement 34, 39 comprennent une vis sans fin 34. Cette vis d'entraînement 34 s'étend longitudinalement dans l’espace intérieur 3N de la traverse 3. C'est une vis préférentiellement à pas rapide comprenant quatre ou cinq filets, sur une longueur correspondant au moins à une course nécessaire au tablier 100 pour se replier et/ou se déployer entièrement ; elle a un pas adapté à la direction de déplacement du tablier. Pour un volet à deux tabliers, la vis d'entraînement est avantageusement constituée de deux vis 34 de pas opposés mises bout à bout et alignées axialement. Le moteur 30 est un motoréducteur dont l’axe de rotation X30 est placé parallèlement au rail 3, horizontalement. Une face du moteur est maintenue par l'arbre de sortie 31 positionné et guidé en rotation dans un palier fixé dans une platine d'entraînement 32. Une pièce de jonction non représentée, telle une équerre ou un collier de fixation, fixé à la fois sur le moteur 30 et sur la traverse 3, maintient et positionne longitudinalement le moteur. Les extrémités longitudinales de la vis d'entraînement 34 sont maintenues dans des paliers formés dans des platines d'extrémités 38 qui assurent un centrage, une mobilité en rotation et une immobilisation en translation de la vis d'entraînement. Ces platines d'extrémités 38 sont disposées dans la traverse 3 ; elles ont une dimension en hauteur permettant un libre passage d’un chariot 12, 13. Les moyens d’entrainement comprennent en outre un écrou d'entraînement 39 en prise avec la vis d’entrainement 34. Il a le même pas que la vis d'entraînement 34 ; il coopère avec elle pour déplacer le chariot moteur 12, donc l’articulation distale 5GD, le long du rail 18. L’écrou 39 est fixé de façon amovible au chariot moteur 12. Selon l’invention, le volet comprend des moyens de rabat 200M, 200F pour rabattre automatiquement la battue - contre les autres lames, lors de l’ouverture du volet et dans le prolongement des autres lames, lors de la fermeture du volet - sans intervention manuelle. Ces moyens de rabat comprennent des moyens de rabat mobiles 200M, fixés à la battue 7, et des moyens de rabat fixes, fixés à la traverse supérieure 3. Une disposition et un fonctionnement des moyens de rabat sont plus précisément illustrés en référence aux figures 2 et 3. Dans l’exemple illustré, les moyens mobiles 200M comprennent un basculeur 14. Il est solidaire avec la battue 7 ; il est fixé au-dessus de la battue à une extrémité supérieure ce celle-ci. C’est l’interaction du basculeur avec les moyens de rabat fixe 200F qui permet le mouvement automatique de la battue 7 entre une position battue fermée PBF, dans laquelle elle est sensiblement dans le plan de fermeture P100, et la position ouverte PO, dans laquelle elle est sensiblement perpendiculaire au plan de fermeture P100 et rabattue contre la lame 4 voisine. Dans ce mouvement, la battue 7 est en rotation autour d’un axe vertical X21 commun à la battue et à l’articulation distale 5GD. Aux figures 2 et 3, la battue est représentée dans quatre positions : dans la position ouverte PO, dans la position battue fermée PBF et dans deux positions intermédiaires PW1, PW2. Dans la position battue fermée PBF illustrée aux figures 2 et 3, seule la battue est en position fermée, les autres lames 4 étant toutes sensiblement en position ouverte, repliées les unes contre les autres. Le basculeur 14 comprend deux éléments solidaires entre eux : un doigt 15 et une base 16. La base 16 est fixée à la battue 7, prolongeant celle-ci vers le haut. La traverse supérieure forme, entre le rail 18 et la brosse 19, une gorge 17 horizontale, ouverte vers l’avant ; lorsque la battue 7 est en position battue fermée PBF le doigt est logé dans la gorge 17, contre un fond de la gorge formé par une paroi verticale arrière 22 de la traverse supérieure 3. Dans cette position, le doigt 15 est fixé à l’arrière de la base 16 et s’étend à l’arrière du chariot moteur, en direction de la première extrémité, vers la gauche des figures. Au-delà de la base 16, le doigt a une épaisseur qui va en diminuant, entre une face arrière 15R plane et une face avant 15A convexe dans un plan horizontal ; c’est-à-dire que dans la position battue fermée PBF, la face avant 15A est d’autant plus en arrière qu’on la parcourt en s’éloignant de la base en direction d’une extrémité digitale 15X du doigt 15, c’est-à-dire en direction du montant 2. La face avant 15A et la face arrière 15R se rejoignent à l’extrémité digitale 15X. Les moyens de rabat fixes 200F comprennent une fenêtre 24, une butée d’ouverture 23 et une came de fermeture 25. La fenêtre 24 est disposée à proximité du tableau, dans une position qui sera expliquée plus loin ; elle est formée dans la paroi verticale arrière 22 de la traverse supérieure 3, au fond de la gorge 17. La butée 23 est disposée dans la gorge 17, à l’avant de la paroi verticale 22 à une première extrémité longitudinale de la fenêtre, du côté du montant 2 ; la came 25 est disposée à l’arrière de la paroi verticale 22, à une extrémité horizontalement opposée de la fenêtre 24. La butée 23 comprend, dans un plan horizontal, un dièdre 26, 28, formé par une face arrière 26 et une face avant 28 et la butée ; la butée 23 forme une pointe 27, à la jonction des deux faces 26, 28, dirigée dans une direction opposée à celle du montant 2, vers la came 25. La came 25 comprend une face avant 25A convexe dans un plan horizontal, qui affleure et tangente une face intérieure 22N de la paroi verticale arrière 22 de la gorge 17 ; la face 25A s’éloigne vers l’arrière à mesure où on parcourt cette face 25A en se rapprochant du montant 2, jusqu’à une extrémité libre 25X de la came 25. Dans l’exemple illustré, la pointe 27 est adoucie, c’est-à-dire qu’elle a un aspect arrondit. On va maintenant décrire le fonctionnement de la battue automatisée en référence aux figures 2 et 3. L’ouverture de la battue est illustrée par la , sa fermeture est illustrée par la . Lors de l’ouverture du volet : - dans une première phase, le chariot moteur 12 déplace l’articulation distale 5GD en direction du montant 2, ce qui tend à rabattre progressivement les lames 4 les unes contre les autres, sauf la battue 7 qui est maintenue dans le plan de fermeture P100 par l’appui de la face arrière 15R du doigt 15 contre la paroi arrière verticale 22 de la gorge 17 ; puis, - dans une deuxième phase, le doigt 15 vient buter contre la face arrière 26 de la butée 23. Dans cette phase, la face arrière 26 de la butée et la face avant 15A du doigt sont avantageusement tangentes ; puis, - dans une troisième phase, à mesure que le chariot moteur 12 poursuit sa course en direction du montant 2, la face avant 15A du doigt glisse sur la face arrière 26 et contre la pointe 27 de la butée 23, le doigt pénètre au travers de la fenêtre, et la battue passe par les positions intermédiaires PW2, PW1 ; puis enfin, - dans une quatrième phase, la battue 7 est complétement ouverte, perpendiculaire au plan de fermeture P100 et toutes les lames 4, y compris la battue, sont plaquées les unes contre les autres, en position ouverte PO. La position de la butée 23 est donc définie par la position de la battue dans la position ouverte PO. La position de la came est avantageusement choisie pour que, dans la position ouverte, un jeu J horizontal, entre la face arrière 15R du doigt et l’extrémité 25X de la came soit faible ou nul. Les dimensions relatives du doigt et de la came sont choisies de sorte que dans cette position, le doigt 15 s’étend au travers de la fenêtre 24 à l’arrière de la traverse 3, au-delà de l’extrémité 25X de la came. Lors de l’ouverture du volet : - dans une première phase, le chariot moteur 12 déplace l’articulation distale 5GD en s’éloignant du montant 2, jusqu’à ce que la face arrière 15R du doigt 15 entre en contact avec l’extrémité 25X de la came 25 ; puis, - dans une deuxième phase, à mesure que le chariot moteur 12 poursuit sa course en s’éloignant du montant 2, la face arrière 15R du doigt glisse sur la l’extrémité 25X de la came, passant par la position intermédiaires PW1 ; puis, - dans une troisième phase, à mesure que le chariot moteur 12 poursuit sa course en s’éloignant du montant 2, la face arrière 15R du doigt entre en contact avec la face avant 25A de la came 25 et y glisse, passant par la position intermédiaire PW2, jusqu’à venir en contact avec la face intérieure 22N de la paroi verticale arrière 22 de la traverse 3. En fin de cette troisième phase, la battue 7 est en position battue fermée PBF ; et enfin, - dans une quatrième phase, le chariot moteur 12 poursuivant sa course en s’éloignant du montant 2, les lames 4 se déploient progressivement jusqu’à ce que le tablier 100 soit en position totalement fermée, les lames étant sensiblement coplanaires, dans le plan de fermeture P100. Ainsi fermée, la battue 7 est maintenue dans le plan de fermeture P100 par l’appui de la face arrière 15R du doigt 15 contre la paroi arrière verticale 22 de la gorge 17 et le recouvrement des lèvres 7L avec celles du tablier opposé assure une étanchéité aux intempéries et à la lumière. Un opérateur peut interrompre la fermeture ou l’ouverture selon son gré ou ses besoins, pour maintenir une position intermédiaire PW quelconque. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. Au contraire, l'invention est définie par les revendications qui suivent. Il apparaîtra en effet à l'homme de l'art que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être divulgué. Ainsi, le cadre, au lieu d’être fixe relativement au tableau peut être battant autour d’un axe horizontal. Aussi, les chariots peuvent être conçus pour glisser sur le rail, au lieu d’y rouler. En outre, au lieu d’une vis, les moyens d’entrainement peuvent comporter une courroie ou une chaine. De plus, les moyens de rabat fixes peuvent être fixés à la traverse inférieure, plutôt qu’à la traverse supérieure. Par ailleurs, au lieu que la face avant du doigt soit convexe, elle peut être plane et la face arrière de la butée être convexe ; il en va de même pour la face avant de la came, qui peut être plane, et la face arrière du doigt être concave. D’autres combinaisons de surfaces peuvent aussi être adoptées. L’invention permet de motoriser la plupart des volets manuels en remplaçant le rail classique de la persienne manuelle par un rail motorisé. Les lames complètement équipées et comportant des chariots spécifiques pour leur fixation sur le système d'entraînement de la motorisation pourront être directement installés dans ce nouveau rail motorisé et en conservant une traverse de guidage traditionnelle en partie inférieure du cadre. Volet motorisé caractérisé en ce qu’il comprend au moins : - une traverse, de préférence une traverse supérieure (3), parallèle à un plan (P100) de fermeture du volet ; - un tablier (100) repliable en accordéon formé d’une succession de lames (4,7) articulées les unes aux autres par leur bords longitudinaux au moyen d’articulations (5, 5E, 5G) ; - des supports mobiles (11, 12) pour relier ledit tablier à ladite traverse ; - un actionneur mécanique, de préférence un motoréducteur électrique (30) ; - des moyens (34, 39) pour entrainer un déplacement le long de la traverse d’un support moteur (12) parmi lesdits supports, de sorte qu’un déplacement du support moteur dans un premier sens provoque une ouverture du volet et qu’un déplacement dans un deuxième sens opposé, au premier sens, en provoque une fermeture ; ledit volet comprenant : - une battue (7) formant un bord libre distal du tablier ; - des moyens de rabat (200M) mobiles avec la battue ; - des moyens de rabat (200F) fixes relativement à la traverse ; lesdits moyens de rabat (200) coopérant entre eux pour ouvrir ladite battue lors de l’ouverture du volet et fermer ladite battue lors de la fermeture du volet. Volet motorisé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend deux tabliers, chacun comprenant une battue dont le bord libre respectif (7D) est prévu pour coopérer avec un bord libre de l’autre afin d’assurer une étanchéité dudit volet, notamment aux intempéries et/ou à la lumière. Volet motorisé selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de rabat mobiles comprennent un basculeur (14), solidaire de la battue et les moyens de rabat fixes comprennent une butée d’ouverture (23) et une came de fermeture (25) disposés de sorte que : - lors de l’ouverture du volet, le basculeur vient en appui contre ladite butée ce qui, par un effet de bras de levier, en entraine une rotation et celle de la battue, dans un sens d’ouverture, autour d’un axe d’articulation (X31) de ladite battue ; et, - lors de la fermeture du volet, le basculeur vient en appui contre ladite came ce qui, par un effet de bras de levier, en entraine une rotation et celle de la battue, dans un sens de fermeture, autour de l’axe d’articulation (X31) de ladite battue. Volet motorisé selon la revendication 3, caractérisé en ce que : - le basculeur (14) comprend un doigt (15) fixé par une base (16) à la battue (7), la traverse supérieure (3) formant, une gorge horizontale, ouverte vers l’avant et disposée de sorte que lorsque la battue est en position fermée (PBF) le doigt est logé dans ladite gorge, contre un fond (22N) de la gorge formée par une paroi verticale arrière (22) de ladite traverse ; - la butée est disposée dans ladite gorge, à l’avant de la paroi verticale ; - la came est disposée à l’arrière de la paroi verticale ; et, de préférence, - une fenêtre (24) est formée dans ladite paroi arrière (22) de la traverse pour servir de passage au doigt, entre ladite butée et ladite came. Volet motorisé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque support (11,12) est avantageusement fixé au sommet d’une articulation respective (5G).