Brevet FR3129432A1 — publié le 20230526

Module de montage d’une aube de soufflante de turbomachine comprenant: -un dispositif de reprise d’effort d’aube (24), -un support d’aube (22) apte à pivoter autour d’ un axe radial (A) et configuré pour être engagé axialement à l’intérieur du dispositif (24), le support et le dispositif assurant mutuellement un serrage du support contre le dispositif et une retenue axiale du support à l’intérieur du dispositif, le support et le dispositif comportant chacun, sur leurs surfaces respectives en coopération, une alternance de portées coniques (22b1, 30d1) et d’évidements (22b2, 30d2) permettant alternativement, d’une part, lorsque les évidements d’une surface sont en correspondance géométrique avec les portées de l’autre surface, de faire coulisser axialement le support par rapport au dispositif et, d’autre part, lorsque les portées des deux surfaces sont en correspondance géométrique les unes avec les autres, d’empêcher tout mouvement de coulissement axial du support par rapport au dispositif. Figure pour l’abrégé : Fig. 3 MODULE DE MONTAGE D’UNE AUBE DE SOUFFLANTE DE TURBOMACHINE Le présent exposé concerne un module de montage d’une aube de soufflante de turbomachine, un ensemble à calage variable comprenant un tel module et une soufflante de turbomachine comprenant un tel ensemble. L’invention s’applique notamment aux turbomachines aéronautiques. Certains turboréacteurs comprennent une soufflante à calage variable dans laquelle un changement de calage ou d'orientation des aubes de la soufflante est réalisé afin de gérer la poussée du turboréacteur de manière appropriée selon les phases de vol de l'aéronef équipé d'un tel turboréacteur. Une soufflante à calage variable comprend généralement un moyeu qui s'étend circonférentiellement autour d'un axe longitudinal de rotation de la soufflante et les aubes de la soufflante sont montées à la périphérie du moyeu. Plus particulièrement, le moyeu comprend une pluralité de bouches de moyeu réparties circonférentiellement à la périphérie du moyeu et qui comportent chacune une ouverture orientée radialement relativement à l'axe longitudinal. Les aubes sont montées chacune au niveau de leur pied dans une bouche de moyeu par l'intermédiaire d'un pivot recevant le pied de l'aube et équipé de roulements à billes permettant de reprendre l'ensemble des efforts auxquels l'aube en fonctionnement est soumise. L'ensemble appelé cartouche de roulements qui est formé par le pivot d'une aube et la partie formant les roulements associés au pivot d’aube est monté par l'intérieur dans une bouche du moyeu, tandis que le pivot d'aube est monté dans la cartouche, par l’extérieur pour venir se positionner et être maintenu serré à l’intérieur de la cartouche de roulements. L’aube, quant à elle, est montée sur le pivot depuis l'extérieur de la bouche de moyeu. De manière générale, la rétention radiale des aubes est assurée par la forme du pied de l'aube et de l'alvéole qui l'accueille, le pivot et ses roulements, le moyeu dans lequel s'intègre le pivot et le carter externe de la soufflante. La bouche de moyeu comporte intérieurement une butée radiale qui permet de s'assurer du maintien en position radiale du pivot lors de la mise en opération de la soufflante, notamment afin d'éviter tout déplacement radial de l'ensemble (pivot et roulements), en éloignement de l'axe longitudinal, sous l'effet des forces centrifuges dues à la rotation de la soufflante. Un mécanisme interne au moyeu permet de faire pivoter chaque pivot d'aube sur commande et donc de faire pivoter l’aube portée par le pivot. Lors du montage du pivot de l’aube dans la cartouche depuis l’extérieur de la bouche de moyeu, depuis l’extérieur de cette dernière, il est nécessaire de coupler la partie inférieure du pivot à une pièce du mécanisme de pivotement afin d’empêcher le retrait du pivot hors de la bouche suivant l’axe radial de celle-ci, sous l’action des forces centrifuges qui apparaissent lors de la mise en rotation du moyeu. Ce couplage est réalisé en intervenant depuis l’intérieur du moyeu et en solidarisant le pivot et la pièce du mécanisme grâce à un ou plusieurs organes de couplage qui forment en outre une butée axiale sur la cartouche de roulements. Cette opération est délicate à réaliser lors du premier montage de la soufflante mais s’avère encore plus problématique lorsqu’elle intervient lors d’opérations de maintenance (pour diverses raisons telles que par exemple suite à une ingestion d'oiseau) et que le support d’aube doit être démonté, inspecté puis réparé ou remplacé, et remonté. Ces opérations de démontage et remontage s'avèrent longues et complexes et ne peuvent pas toujours être réalisées facilement en fonction des circonstances dans lesquelles les opérations de maintenance doivent intervenir. Au vu de ce qui précède il serait donc utile de disposer d'une architecture permettant de monter et démonter les supports d’aubes de soufflante plus facilement que dans l'art antérieur. L’invention a ainsi pour objet un module de montage d’une aube de soufflante pour turbomachine comprenant: -un dispositif de reprise d’effort d’aube, -un support d’aube destiné à supporter une aube de soufflante et apte à pivoter autour d’ un axe radial A, le support d’aube étant configuré pour être engagé axialement suivant l’axe radial A à l’intérieur du dispositif de reprise d’effort d’aube, le support d’aube et le dispositif de reprise d’effort d’aube étant mutuellement configurés pour assurer, d’une part, un serrage du support d’aube contre le dispositif et, d’autre part, une retenue axiale suivant l’axe radial A du support d’aube à l’intérieur du dispositif afin d’empêcher tout mouvement de désengagement axial du support d’aube par rapport au dispositif, le support d’aube et le dispositif comportant chacun, sur leurs surfaces respectives destinées à coopérer l’une avec l’autre, une alternance de portées coniques et d’évidements permettant alternativement, d’une part, lorsque les évidements d’une des deux surfaces respectives sont en correspondance géométrique avec les portées coniques de l’autre surface, de faire coulisser axialement le support d’aube par rapport au dispositif et, d’autre part, lorsque les portées coniques des deux surfaces respectives sont en correspondance géométrique les unes avec les autres, d’empêcher tout mouvement de coulissement axial du support d’aube par rapport au dispositif. L’architecture proposée ci-dessus permet de monter et démonter (notamment verrouiller et déverrouiller) depuis l’extérieur de la bouche de moyeu du moyeu d’une soufflante, plus simplement que dans l’art antérieur, le support d’aube par rapport au dispositif de reprise d’effort d’aube en place dans la bouche de moyeu. Il n’est ainsi plus nécessaire d’accéder à l’intérieur du moyeu pour coupler/découpler mécaniquement le support d’aube par rapport au mécanisme de pivotement du support interne au moyeu. Selon cette architecture le support d’aube est engagé à l’intérieur du dispositif de reprise d’effort d’aube suivant une première direction d’engagement alignée avec l’axe radial de bouche en effectuant une translation axiale sur une distance prédéterminée. La translation axiale est autorisée lorsque les évidements portés par l’une des deux surfaces du support d’aube et du dispositif de reprise d’aube sont alignés axialement avec les portées coniques de l’autre surface et peuvent donc coulisser axialement les uns par rapport aux autres. En pratique, le support d’aube est translaté de manière à ce que ses portées coniques soient positionnées au-delà des portées coniques du dispositif en s’éloignant de l’ouverture de bouche afin que, par un simple mouvement de rotation suivant un angle prédéterminé autour de l’axe radial A, les portées coniques du support d’aube se retrouvent dans la même position angulaire que les portées coniques du dispositif. En effectuant ensuite une translation axiale du support d’aube suivant une deuxième direction (de désengagement) opposée à la première direction d’engagement, les portées coniques du support d’aube viennent s’appuyer par coulissement contre les portées coniques du dispositif où elles sont en butée conique, c’est-à-dire à la fois axiale et radiale. Les portées coniques des deux surfaces respectives sont alors en correspondance géométrique les unes avec les autres. Tout mouvement de coulissement axial du support d’aube par rapport au dispositif et tendant à retirer le support d’aube de la bouche de moyeu suivant la deuxième direction dite de désengagement est alors rendu impossible, ce qui verrouille le support d’aube par rapport au dispositif sans avoir besoin d’intervenir à l’intérieur du moyeu. Le déverrouillage et démontage sont effectués dans l’ordre inverse des opérations décrites ci-dessus. Selon d’autres caractéristiques possibles : -le dispositif de reprise d’effort d’aube comprend une pièce intermédiaire d’interface qui comporte, sur une surface interne, une première pluralité de portées coniques disposées en alternance avec des évidements de manière circonférentielle et coaxiale à l'axe radial A de la bouche, les portées coniques étant orientées de telle manière que le sommet du cône de chaque portée est dirigé en direction de l’ouverture radiale de la bouche; -le support d'aube comporte, sur une surface externe, une deuxième pluralité de portées coniques disposées en alternance avec des évidements de manière circonférentielle et coaxiale à l'axe radial A de la bouche, les portées coniques de la deuxième pluralité de portées coniques ayant la même orientation que celle de la première pluralité de portées coniques; -l’ensemble comporte au moins un organe de calage angulaire sur un premier des deux éléments parmi le support d'aube et le dispositif, ledit au moins un organe de calage angulaire étant destiné à coopérer avec un empochement de calage angulaire aménagé sur le deuxième élément et s'étendant transversalement relativement à l'axe radial A. L’invention a également pour objet un ensemble à calage variable pour soufflante de turbomachine comprenant: -un moyeu s’étendant circonférentiellement autour d’un axe longitudinal X-X’ de rotation du moyeu et comprenant une pluralité de bouches de moyeu réparties circonférentiellement sur une périphérie externe du moyeu, chaque bouche de moyeu délimitant intérieurement une ouverture orientée radialement relativement à l’axe longitudinal et permettant d’accéder à l’intérieur de la bouche de moyeu, -pour chaque bouche de moyeu, un module de montage d’une aube de soufflante tel que brièvement exposé ci-dessus. Selon d’autres caractéristiques possibles : -l’ensemble comporte un système à excentrique de commande de pivotement du support d’aube qui est configuré pour commander le pivotement du support d’aube autour de l’axe radial de bouche; -le système à excentrique de commande de pivotement du support d’aube comprend une pièce formant excentrique qui est configurée pour s’engager avec une partie inférieure du support d’aube qui est opposée à une partie supérieure du support d’aube disposée dans une position radiale éloignée de l’axe longitudinal et destinée à recevoir une aube de soufflante; -la partie inférieure du support d'aube porte des cannelures externes qui sont configurées pour s'engrèner avec des cannelures internes d'une extrémité d'engagement de l’excentrique ; -l’extrémité d'engagement de l’excentrique présente une forme générale de pot cylindrique ouvert à sa partie supérieure orientée en direction de l'ouverture radiale de bouche et qui est muni, sur sa surface intérieure, des cannelures internes ; -les cannelures externes de la partie inférieure du support d'aube sont disposées à une distance, prise suivant l’axe radial A, des portées coniques du support d'aube qui est telle que les cannelures externes sont en correspondance géométrique avec les cannelures internes de l'extrémité d'engagement lorsque les portées coniques respectives du support d'aube et du dispositif sont en correspondance géométrique les unes avec les autres ; -les portées coniques du support d'aube sont disposées entre l'organe ou l'empochement de calage angulaire, selon que l'organe est porté par le support d'aube ou le dispositif, et les cannelures externes ; -l’extrémité d'engagement de l'excentrique est également configurée pour être couplée mécaniquement de manière amovible avec une partie inférieure de la bouche de moyeu qui est opposée à l'ouverture radiale de cette dernière ; -l’extrémité d'engagement de l'excentrique comporte un ensemble de double paroi cylindrique concentrique ouvert à sa partie supérieure en direction de l'ouverture radiale de bouche et comprenant, d'une part, une première paroi externe qui est couplée mécaniquement de manière amovible avec la partie inférieure de la bouche et, d'autre part, une deuxième paroi interne qui est munie sur sa face interne des cannelures configurées pour s’engrèner avec les cannelures externes de la partie inférieure du support d'aube ; -le dispositif de reprise d’effort d’aube est également configuré pour être mis en place dans la bouche de moyeu à travers l’ouverture de cette dernière. L’invention a également pour objet une soufflante de turbomachine qui comprend un ensemble à calage variable pour soufflante de turbomachine tel que brièvement exposé ci-dessus. Selon une caractéristique, la soufflante comprend une pluralité d’aubes de soufflante montées chacune sur un support d’aube d’un module de montage d’une bouche de moyeu. L’invention a aussi pour objet une turbomachine comprenant une soufflante telle que brièvement exposée ci-dessus. D'autres caractéristiques et avantages de l'objet du présent exposé ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux figures annexées. La est une représentation schématique partielle en perspective d’une soufflante de turbomachine selon l’invention; La est une représentation schématique partielle en coupe axiale de la soufflante partiellement représentée à la selon un premier mode de réalisation de l’invention; La est une représentation schématique partielle agrandie et plus détaillée du module de montage d’aube de soufflante intégré à la bouche de moyeu de la ; La représente en perspective un exemple de support d’aube et un exemple de pièce intermédiaire d’interface du dispositif de reprise d’aube utilisés sur les figures 2 et 3 ; La illustre en perspective une étape d’engagement du support d’aube de la à l’intérieur de la pièce intermédiaire d’interface de la ; La illustre en perspective une position intermédiaire basse de mise en butée axiale du support d’aube à l’intérieur de la pièce intermédiaire d’interface ; La illustre en perspective une étape de mise en rotation du support d’aube de la dans la position basse de cette figure ; La représente en vue de côté le support d’aube en position intermédiaire basse après rotation et butée angulaire de la ; La illustre une étape finale de relèvement du support d’aube pour une mise en butée axiale de ce dernier en position verrouillée à l’intérieur de la pièce intermédiaire d’interface. Module de montage d’une aube de soufflante de turbomachine comprenant: -un dispositif de reprise d’effort d’aube (24), -un support d’aube (22) destiné à supporter une aube de soufflante (12) et apte à pivoter autour d’ un axe radial (A), le support d’aube étant configuré pour être engagé axialement suivant l’axe radial (A) à l’intérieur du dispositif de reprise d’effort d’aube (24), le support d’aube (22) et le dispositif de reprise d’effort d’aube (24) étant mutuellement configurés pour assurer, d’une part, un serrage du support d’aube contre le dispositif et, d’autre part, une retenue axiale suivant l’axe radial (A) du support d’aube à l’intérieur du dispositif afin d’empêcher tout mouvement de désengagement axial du support d’aube par rapport au dispositif, le support d’aube et le dispositif comportant chacun, sur leurs surfaces respectives destinées à coopérer l’une avec l’autre, une alternance de portées coniques (22b1, 30d1) et d’évidements (22b2, 30d2) permettant alternativement, d’une part, lorsque les évidements d’une des deux surfaces respectives sont en correspondance géométrique avec les portées coniques de l’autre surface, de faire coulisser axialement le support d’aube (22) par rapport au dispositif (24) et, d’autre part, lorsque les portées coniques des deux surfaces respectives sont en correspondance géométrique les unes avec les autres, d’empêcher tout mouvement de coulissement axial du support d’aube par rapport au dispositif. Module de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de reprise d’effort d’aube (24) comprend une pièce intermédiaire d’interface (30) qui comporte, sur une surface interne, une première pluralité de portées coniques (30d1) disposées en alternance avec des évidements (30d2) de manière circonférentielle et coaxiale à l'axe radial (A) du support d’aube (22), les portées coniques (30d1) étant orientées de telle manière que le sommet du cône de chaque portée est dirigé en direction de une ouverture radiale (16a) du support d’aube (22). Module de montage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support d'aube (22) comporte, sur une surface externe, une deuxième pluralité de portées coniques (22b1) disposées en alternance avec des évidements (22b2) de manière circonférentielle et coaxiale à l'axe radial (A) du support d’aube (22), les portées coniques (22b1) de la deuxième pluralité de portées coniques ayant la même orientation que celle de la première pluralité de portées coniques (30d1). Module de montage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte au moins un organe de calage angulaire (22e) sur un premier des deux éléments parmi le support d'aube (22) et le dispositif (24), ledit au moins un organe de calage angulaire étant destiné à coopérer avec un empochement de calage angulaire (30g) aménagé sur le deuxième élément et s'étendant transversalement relativement à l'axe radial (A). Ensemble à calage variable pour soufflante de turbomachine, comprenant: -un moyeu (14) s’étendant circonférentiellement autour d’un axe longitudinal (X-X’) de rotation du moyeu et comprenant une pluralité de bouches de moyeu (16) réparties circonférentiellement sur une périphérie externe du moyeu, chaque bouche de moyeu (16) délimitant intérieurement une ouverture (16a) orientée radialement relativement à l’axe longitudinal et permettant d’accéder à l’intérieur de la bouche de moyeu, -pour chaque bouche de moyeu (16), un module (20) de montage d’une aube de soufflante conforme à l’une des revendications précédentes. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte un système (44) à excentrique de commande de pivotement du support d’aube (22) qui est configuré pour commander le pivotement du support d’aube (22) autour de l’axe radial (A) de bouche de moyeu (16). Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le système (44) à excentrique de commande de pivotement du support d’aube comprend une pièce formant excentrique (44) qui est configurée pour s’engager avec une partie inférieure (22c) du support d’aube qui est opposée à une partie supérieure (22a) du support d’aube disposée dans une position radiale éloignée de l’axe longitudinal (X-X’) et destinée à recevoir une aube de soufflante. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie inférieure (22c) du support d'aube porte des cannelures externes (22c1) qui sont configurées pour s'engrèner avec des cannelures internes d'une extrémité d'engagement (44b; 44b’) de l’excentrique. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’extrémité d'engagement (44b) de l’excentrique présente une forme générale de pot cylindrique ouvert à sa partie supérieure orientée en direction de l'ouverture radiale de bouche et qui est muni, sur sa surface intérieure, des cannelures internes. Ensemble selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les cannelures externes (22c1) de la partie inférieure du support d'aube sont disposées à une distance, prise suivant l’axe radial (A), des portées coniques (22b1) du support d'aube qui est telle que les cannelures externes sont en correspondance géométrique avec les cannelures internes de l'extrémité d'engagement (44b) lorsque les portées coniquesrespectives du support d'aube (22b1) et du dispositif (30d1) sont en correspondance géométrique les unes avec les autres. Ensemble selon la revendication 5, prise selon la revendication 4, et selon l’une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que les portées coniques (22b1) du support d'aube sont disposées entre l'organe (22e) ou l'empochement de calage angulaire (30g), selon que l'organe est porté par le support d'aube ou le dispositif, et les cannelures externes (22c1). Ensemble selon l’une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que l’extrémité d'engagement (44b’) de l'excentrique (44’) est également configurée pour être couplée mécaniquement de manière amovible avec une partie inférieure (16c’) de la bouche de moyeu qui est opposée à l'ouverture radiale de cette dernière. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’extrémité d'engagement (44b’) de l'excentrique comporte un ensemble de double paroi cylindrique concentrique ouvert à sa partie supérieure en direction de l'ouverture radiale de bouche et comprenant, d'une part, une première paroi externe (44b1’) qui est couplée mécaniquement de manière amovible avec la partie inférieure (16c’) de la bouche et, d'autre part, une deuxième paroi interne (44b2’) qui est munie sur sa face interne des cannelures (d) configurées pour s’engrèner avec les cannelures externes (22c1’) de la partie inférieure du support d'aube. Soufflante de turbomachine (10), caractérisé en ce qu’elle comprend un ensemble à calage variable pour soufflante de turbomachine selon l’une des revendications 5 à 13. Soufflante de turbomachine selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la soufflante comprend une pluralité d’aubes (12) de soufflante montées chacune sur un support d’aube (22) d’un module de montage (20) d’une bouche de moyeu (16). Turbomachine comprenant une soufflante selon la revendication 14 ou 15.