Brevet FR3131063A1 — publié le 20230623

L’invention concerne un système (30) de support d’emballage de transport de matières radioactives, configuré pour permettre le déplacement de l’emballage (10) d’une position horizontale de transport à une position verticale d’exploitation, et comportant : caractérisé en ce qu’il comporte : - un châssis de support (8); - un premier dispositif de support latéral (44) pour supporter une partie d’extrémité de tête (14A) de l’emballage ; - un système de support pivotant (46), monté pivotant sur le châssis de support (8) de manière à pouvoir pivoter par rapport à ce dernier et par rapport au premier dispositif de support latéral (44) lors du basculement de l’emballage, le système de support pivotant (46) comprenant : - un second dispositif de support latéral (54) pour supporter une partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage ; et - un dispositif de support axial (60) de la partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage. Figure pour l’abrégé : Figure 3 Système amélioré de support d’emballage de transport de matières radioactives, configuré pour permettre son pivotement d’une position horizontale de transport à une position verticale d’exploitation La présente invention se rapporte au domaine du transport et d’entreposage de matières radioactives. Elle concerne plus particulièrement les systèmes et les procédés permettant de faire basculer un emballage de transport de matières radioactives d’une position horizontale de transport, à une position verticale d’exploitation, cette dernière étant habituellement requise pour réaliser les opérations de chargement ou de déchargement des matières radioactives de l’emballage. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Le transport d’un emballage destiné à renfermer des matières radioactives s’effectue généralement en position dite « couchée », dans laquelle l’axe longitudinal de l’emballage est orienté horizontalement. Lors de son déchargement du véhicule de transport, l’emballage est habituellement amené de sa position horizontale à une position verticale, pour être ensuite par exemple chargé ou déchargé des matières radioactives qu’il contient, dans une installation dédiée. Pour le passage de la position horizontale de transport à la position verticale d’exploitation, il existe des solutions permettant de faire pivoter l’emballage autour d’organes de manutention placés à proximité du fond de cet emballage. Ce sont habituellement ces mêmes organes de manutention qui permettent de supporter l’emballage sur un châssis en position horizontale, et qui sont ensuite utilisés comme organes de pivot pour le passage de l’emballage à la position verticale. Cependant, ces solutions de pivotement deviennent inopérantes lorsque l’emballage n’est pas équipé de tels organes de manutention, également dénommés tourillons de manutention. Il existe par conséquent un besoin d’aboutir à une solution permettant le passage de l’emballage de la position horizontale de transport à la position verticale d’exploitation, sans l’aide de tourillons de manutention agencés près du fond de l’emballage. L’invention a donc pour but de répondre au besoin identifié ci-dessus. Pour ce faire, l’invention a tout d’abord pour objet un système de support d’emballage de transport de matières radioactives, le système étant configuré pour permettre le déplacement de l’emballage d’une position horizontale de transport à une position verticale d’exploitation, et inversement. Selon l’invention, le système comporte : - un châssis de support ; - un premier dispositif de support latéral pour supporter une partie d’extrémité de tête de l’emballage lorsque celui-ci se trouve en position horizontale de transport, le premier dispositif de support latéral étant monté sur le châssis de support ; - un système de support pivotant, monté pivotant sur le châssis de support de manière à pouvoir pivoter par rapport à ce dernier et par rapport au premier dispositif de support latéral lors du basculement de l’emballage, le système de support pivotant comprenant : - un second dispositif de support latéral pour supporter une partie d’extrémité de fond de l’emballage lorsque celui-ci se trouve en position horizontale de transport et lors de son basculement ; et - un dispositif de support axial de la partie d’extrémité de fond de l’emballage, destiné à reprendre des efforts axiaux engendrés par l’emballage lors de son basculement. Grâce à la mise en œuvre du système de support pivotant, coopérant avec la partie d’extrémité de fond de l’emballage, l’invention apporte une solution simple et efficace permettant le passage de l’emballage de la position horizontale de transport à la position verticale d’exploitation, et inversement, sans l’aide de tourillons de manutention agencés au niveau de cette partie d’extrémité de fond de l’emballage. De plus, si le second dispositif de support latéral est bien prévu pour pivoter pendant le basculement de l’emballage, le premier dispositif de support latéral reste quant à lui immobile durant ce pivotement. Cette conception réduit la masse et l’encombrement du système de support pivotant, et facilite encore davantage les opérations de basculement de l’emballage à l’aide du système de support selon l’invention. Enfin, en faisant coopérer le système de support pivotant avec la partie d’extrémité de fond de l’emballage, cela permet d’approcher l’axe de pivotement au plus près de ce fond d’emballage, voire de faire en sorte que cet axe de pivotement traverse fictivement le fond d’emballage. L’espace libre à réserver sous cet axe, pour autoriser le basculement de l’emballage, s’en trouve avantageusement réduit. L’invention présente de préférence au moins l’une des caractéristiques optionnelles suivantes, prises isolément ou en combinaison. De préférence, le second dispositif de support latéral comporte une poutre arquée équipée de patins de support. De préférence, le dispositif de support axial est conçu pour être démonté du système de support pivotant. Néanmoins, une conception non démontable reste en envisageable, sans sortir du cadre de l’invention. Le fait de pouvoir démonter le dispositif de support axial permet d’envisager plusieurs manières différentes pour déposer l’emballage sur le système de support selon l’invention, par exemple via une introduction axiale de l’emballage au sein de ce système de support. Le caractère démontable du dispositif de support axial permet également la mise en place d’un capot amortisseur arrière sur la partie d’extrémité de fond de l’emballage lorsque celui-ci se trouve en position horizontale de transport. De préférence, le dispositif de support axial comporte une poutre équipée de moyens d’appui axial sur la partie d’extrémité de fond de l’emballage, ces moyens d’appui axial comprenant préférentiellement plusieurs vérins. De préférence, le premier dispositif de support latéral comporte des patins de support montés sur le châssis de support. De préférence, le système de support comporte un moyen de verrouillage du système de support pivotant, le verrouillant dans une position qui l’amène à placer l’emballage en position verticale. De préférence, le système de support pivotant comporte également des moyens de serrage amovibles, destinés à plaquer la partie d’extrémité de fond de l’emballage contre le second dispositif de support latéral. Il peut par exemple s’agir d’une ou plusieurs élingues, par exemple réalisées en matière textile. De préférence, le châssis de support est équipé d’un dispositif de butée axiale pour l’emballage, lorsqu’il occupe sa position horizontale de transport, le dispositif de butée axiale comprenant un organe de butée axiale auto-positionnable par rapport à l’emballage lors d’une dépose de celui-ci sur le châssis de support. De préférence, cet organe de butée axiale présente une forme d’épaisseur axiale se rétrécissant en allant vers le haut. De préférence, le châssis de support est équipé de points de levage et/ou de points d’arrimage. De préférence, une liaison pivot est prévue entre le système de support pivotant et le châssis de support, au niveau d’une partie d’extrémité axiale du châssis de support, cette liaison définissant un axe de pivotement destiné à traverser fictivement ladite partie d’extrémité de fond de l’emballage, voire à traverser le fond de l’emballage. L’invention a également pour objet un ensemble comprenant un emballage de transport de matières radioactives, ainsi qu’un système de support d’emballage tel que celui décrit ci-dessus. L’invention a également pour objet un véhicule de transport de matières radioactives équipé d’un tel système de support d’emballage, le véhicule comprenant une plateforme sur laquelle est fixé le châssis de support de l’emballage. Cette fixation du châssis de support sur la plateforme peut être démontable, notamment lorsqu’il souhaité un déplacement de l’ensemble formé par ce châssis et l’emballage, de la plateforme du véhicule vers le sol, ou inversement. Enfin, l’invention a également pour objet un procédé de déplacement d’un emballage de transport de matières radioactives à l’aide d’un tel système de support d’emballage, le procédé comprenant les étapes suivantes : - mise en appui du dispositif de support axial sur la partie d’extrémité de fond de l’emballage ; - levage et déplacement de l’emballage à l’aide d’au moins un organe de manutention solidaire de la partie d’extrémité de tête de l’emballage, de manière à provoquer le pivotement du système de support pivotant par rapport au châssis de support, jusqu’à ce que l’emballage supporté par le système de support pivotant adopte une position verticale. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous. Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ; représente une vue en perspective d’un véhicule de transport de matières radioactives, selon un mode de réalisation préféré de l’invention ; représente une vue en perspective d’une partie de la figure précédente, avec les capots amortisseurs retirés de l’emballage ; représente une vue en perspective du système de support d’emballage montré sur les figures précédentes ; représente une vue de côté schématisant une étape d’un procédé de basculement de l’emballage à l’aide du système de support montré sur la figure précédente ; représente une vue de côté d’une étape ultérieure du procédé de basculement ; représente une vue en perspective du second dispositif de support latéral de l’emballage ; représente une vue en perspective du dispositif de support axial de l’emballage ; représente une vue en perspective d’un dispositif de butée axiale pour l’emballage, dans une première position ; représente une vue en perspective du même dispositif de butée axiale, dans une seconde position ; représente une vue en en coupe du dispositif de butée axiale représenté sur les figures 8 et 9 ; représente une vue en perspective d’une partie du système de support, montrant un moyen de verrouillage du système de support pivotant ; représente une vue de côté d’une partie arrière du système de support ; représente une vue en perspective d’une partie arrière du système de support ; représentent des vues de côté schématisant de procédé de chargement de l’emballage sur le système de support. Système (30) de support d’emballage de transport de matières radioactives, le système étant configuré pour permettre le déplacement de l’emballage (10) d’une position horizontale de transport à une position verticale d’exploitation, et inversement, caractérisé en ce qu’il comporte : - un châssis de support (8); - un premier dispositif de support latéral (44) pour supporter une partie d’extrémité de tête (14A) de l’emballage lorsque celui-ci se trouve en position horizontale de transport, le premier dispositif de support latéral étant monté sur le châssis de support ; - un système de support pivotant (46), monté pivotant sur le châssis de support (8) de manière à pouvoir pivoter par rapport à ce dernier et par rapport au premier dispositif de support latéral (44) lors du basculement de l’emballage, le système de support pivotant (46) comprenant : - un second dispositif de support latéral (54) pour supporter une partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage lorsque celui-ci se trouve en position horizontale de transport et lors de son basculement ; et - un dispositif de support axial (60) de la partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage, destiné à reprendre des efforts axiaux engendrés par l’emballage lors de son basculement. Système de support d’emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second dispositif de support latéral (54) comporte une poutre arquée (56) équipée de patins de support (58). Système de support d’emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de support axial (60) est conçu pour être démonté du système de support pivotant (46). Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de support axial (60) comporte une poutre (62) équipée de moyens d’appui axial (64) sur la partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage. Système de support d’emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d’appui axial comprennent un ou plusieurs vérins (64). Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier dispositif de support latéral comporte des patins de support (44) montés sur le châssis de support (8). Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte un moyen (84) de verrouillage du système de support pivotant (46), le verrouillant dans une position qui l’amène à placer l’emballage (10) en position verticale. Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système de support pivotant (46) comporte également des moyens de serrage amovibles (68), destinés à plaquer la partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage contre le second dispositif de support latéral (54). Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis de support (8) est équipé d’un dispositif de butée axiale (70) pour l’emballage, lorsqu’il occupe sa position horizontale de transport, le dispositif de butée axiale (70) comprenant un organe de butée axiale (72) auto-positionnable par rapport à l’emballage lors d’une dépose de celui-ci sur le châssis de support (8). Système de support d’emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que l’organe de butée axiale (72) présente une forme d’épaisseur axiale se rétrécissant en allant vers le haut. Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis de support (8) est équipé de points de levage (34) et/ou de points d’arrimage (32). Système de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une liaison pivot (50) est prévue entre le système de support pivotant (60) et le châssis de support (8), au niveau d’une partie d’extrémité axiale du châssis de support (8), cette liaison définissant un axe de pivotement (52) destiné à traverser fictivement ladite partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage, voire à traverser fictivement le fond (13) de l’emballage. Ensemble (40) comprenant un emballage (10) de transport de matières radioactives, ainsi qu’un système (30) de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications précédentes. Véhicule (1) de transport de matières radioactives équipé d’un système (30) de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, le véhicule comprenant une plateforme (6) sur laquelle est fixé le châssis (8) de support de l’emballage. Procédé de déplacement d’un emballage (10) de transport de matières radioactives à l’aide d’un système (30) de support d’emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, le procédé comprenant les étapes suivantes : - mise en appui du dispositif de support axial (60) sur la partie d’extrémité de fond (13A) de l’emballage ; - levage et déplacement de l’emballage (10) à l’aide d’au moins un organe de manutention (82) solidaire de la partie d’extrémité de tête (14A) de l’emballage (10), de manière à provoquer le pivotement du système de support pivotant (46) par rapport au châssis de support (8), jusqu’à ce que l’emballage (10) supporté par le système de support pivotant (46) adopte une position verticale.