Brevet FR3129536A1 — publié le 20230526

L’invention concerne un dispositif de connexion électrique (1) relié électriquement à un premier dispositif électrique et comprenant au moins une première languette conductrice (3) destinée à être connectée à une deuxième languette conductrice (4) d’un deuxième dispositif de connexion électrique (2) relié électriquement à un deuxième dispositif électrique pour relier le deuxième dispositif électrique au premier dispositif électrique. La première languette conductrice (3) du dispositif de connexion électrique (1) comprend au moins un moyen de maintien (5, 6) destiné à s’accrocher sur la deuxième languette conductrice (4) du deuxième dispositif de connexion électrique (2) et configuré pour limiter la distance entre les première et deuxième languettes conductrices (3, 4) en vue d’une opération de fixation de la première languette conductrice (3) avec la deuxième languette conductrice (4). Figure de l’abrégé : Fig. 2 Dispositif de connexion électrique pour onduleur de véhicules électriques ou hybrides L'invention se rapporte à un dispositif de connexion électrique, à un ensemble de connexion électrique comprenant un tel dispositif de connexion électrique, à un onduleur notamment destiné à alimenter en courant un moteur électrique d’un véhicule électrique ou hybride et à un procédé d’assemblage de l’onduleur. Les véhicules automobiles électriques ou hybrides comprennent un système de motorisation électrique alimenté par une batterie d'alimentation via un réseau électrique embarqué. Afin de commander la machine électrique entrainant les roues du véhicule, il est connu d'utiliser un onduleur permettant de convertir le courant continu fourni par la batterie d'alimentation en un ou plusieurs courants de commande alternatifs. L'onduleur comprend une carte électronique comportant des composants électroniques de puissance par lesquels passe l'énergie alimentant le système de motorisation électrique. Classiquement, les composants électroniques de puissance sont agencés sous la forme d'un module de puissance. L'onduleur comprend aussi une unité de commande comprenant des composants électroniques permettant de commander les composants électroniques de puissance de l'onduleur. Le module de puissance comprend un boîtier contenant les composants électroniques de puissance. L'énergie alimentant le moteur électrique passe ainsi dans les composants électroniques de puissance. Ces composants électroniques de puissance peuvent comprendre des interrupteurs électroniques, tels que par exemple des transistors semi-conducteurs, et sont agencés en circuit électrique pour permettre un passage commandé d'énergie électrique entre la batterie d'alimentation et le moteur électrique. L'onduleur comprend généralement au moins un réseau de communication CAN (Acronyme en anglais de Controller Area Network) ou « busbar » reliant électriquement des dispositifs électroniques ente eux, comme par exemple le module de puissance avec l’unité de commande. Le « busbar » et les dispositifs électroniques comprennent chacun des dispositifs de connexion. Le « busbar » comprend un réseau d’éléments conducteurs ou pattes conductrices comportant une languette conductrice à chacune de leurs extrémités. Chaque languette conductrice est destinée à être reliée électriquement à une languette conductrice d’un autre dispositif de connexion électrique. La liaison électrique est généralement réalisée par une soudure laser. Les deux languettes conductrices sont soudées à leur extrémité supérieure. Pour pouvoir réaliser la soudure laser, il est nécessaire de positionner les deux languettes conductrices l’une en face de l’autre et de les rapprocher au plus près. La distance entre deux languettes conductrices ne doit pas être supérieure à 1 millimètre suivant les axes x, y et z. Au-delà de cette distance, le laser risque de rater les extrémités supérieures des languettes conductrices et de générer un trou dans l’une des languettes conductrices, ou de ne pas former une liaison électrique viable. Les dispositifs de connexion électrique sont alors inutilisables et jetés aux rebuts. Le but de l’invention est donc de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un dispositif de connexion électrique d’un onduleur de moteur électrique permettant de faciliter l’opération de soudure entre deux languettes conductrices et d’éviter les échecs de soudure par laser. Pour ce faire, l’invention se rapporte ainsi, dans son acceptation la plus large, à un dispositif de connexion électrique relié électriquement à un premier dispositif électrique et comprenant au moins une première languette conductrice destinée à être connectée à une deuxième languette conductrice d’un deuxième dispositif de connexion électrique relié électriquement à un deuxième dispositif électrique pour relier le deuxième dispositif électrique au premier dispositif électrique. Selon l’invention, la première languette conductrice du dispositif de connexion électrique comprend au moins un moyen de maintien destiné à s’accrocher sur la deuxième languette conductrice du deuxième dispositif de connexion électrique et configuré pour limiter la distance entre les première et deuxième languettes conductrices en vue d’une opération de fixation de la première languette conductrice avec la deuxième languette conductrice. L‘invention fournit un moyen simple pour maintenir deux languettes conductrices le plus près possible de l’une de l’autre. L’opération de soudure par laser entre les deux languettes conductrices est ainsi réalisée sans échec lors du processus d’assemblage des deux languettes conductrices. Cela réduit les rebuts et/ou les dommages des pièces L‘invention permet également de réduire les étapes du processus d’assemblage par l’intégration du moyen de maintien à la languette conductrice. En effet, il n’est pas nécessaire de positionner un moyen de maintien rapporté pour maintenir les deux languettes conductrices ensemble puis de le retirer avec la soudure. Le temps de fabrication est donc également réduit. En variante, le moyen de maintien est intégré à la première languette conductrice. Selon une autre variante, le moyen de maintien est configuré pour limiter la distance entre les première et deuxième languettes conductrices à un millimètre maximum. Cette distance est optimale pour réaliser une soudure correcte. Selon une autre variante, le moyen de maintien présente une forme de crochet. Cette forme simple permet un accrochage efficace. Selon une autre variante, le moyen de maintien s’étend depuis une première extrémité supérieure de la première languette conductrice. Le moyen de maintien est destiné à s’accrocher sur une deuxième extrémité supérieure de la deuxième languette conductrice. De préférence, la première languette conductrice présente une forme en créneau avec une première partie centrale supérieure positionnée entre deux premiers épaulements. La deuxième languette conductrice présente également une forme en créneau avec une deuxième partie centrale supérieure positionnée entre deux deuxièmes épaulements. Le moyen de maintien s’étend depuis l’un des premiers épaulements de la première languette conductrice et est replié vers l’un des deuxièmes épaulements de la deuxième languette conductrice de façon à pouvoir être accroché sur ledit deuxième épaulement afin de limiter l’espace entre la première partie centrale supérieure de la première languette conductrice et la deuxième partie centrale supérieure de la deuxième languette conductrice. Selon une autre variante, le moyen de maintien est incurvé et comprend une extrémité comportant une portion biseautée et un arrondie destinés à venir en regard d’une face externe de la deuxième languette conductrice opposée à une première face à souder destinée à être en regard de la première languette conductrice. De préférence, la première languette conductrice comprend deux moyens de maintien destinés à s’accrocher sur la deuxième languette conductrice. L’invention concerne également un onduleur destiné à alimenter un moteur électrique d’un véhicule électrique ou hybride et comprenant un dispositif de connexion électrique tel que défini précédemment, fixé à un deuxième dispositif de connexion électrique pour former un ensemble de connexion électrique. L’invention concerne également un procédé d’assemblage d’un dispositif de connexion électrique tel que défini précédemment, à un deuxième dispositif de connexion électrique pour former un ensemble de connexion électrique. Selon l’invention, le procédé comprend les étapes suivantes : accrochage du moyen de maintien de la première languette conductrice sur la deuxième languette conductrice du deuxième dispositif de connexion électrique de façon à limiter l’espace entre les première et deuxième languettes conductrices, et fixation de la première languette conductrice à la deuxième languette conductrice afin de relier électriquement la première languette conductrice à la deuxième languette conductrice. De préférence, la première languette conductrice comprend une première partie centrale supérieure soudée à une deuxième partie centrale supérieure de la deuxième languette conductrice par un laser. On décrira ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, des formes d’exécution de la présente invention, en référence aux figures annexées sur lesquelles : - illustre schématiquement une partie d’un onduleur comprenant un ensemble de connexion électrique comportant un dispositif de connexion électrique muni d’une première languette conductrice accrochée à une deuxième languette conductrice d’un deuxième dispositif de connexion électrique avant une étape de soudure, selon un mode de réalisation de l’invention ; - illustre schématiquement l’ensemble de connexion électrique de l’onduleur de la de manière plus détaillée ; - illustre schématiquement le dessus de l’ensemble de connexion électrique de la ; - illustre schématiquement de l’ensemble de connexion électrique de la de profil. L’invention s’applique à différents types de dispositif de connexion électrique 1 comprenant au moins une languette conductrice 5, 6 destinée à être fixée à une deuxième languette conductrice 4 d’un deuxième dispositif de connexion électrique 2. L’invention s’applique plus particulièrement à un dispositif de connexion électrique 1 d’un onduleur 28 destiné à alimenter en courant un moteur électrique d’un véhicule électrique ou hybride. La illustre une partie d’un onduleur 28 comprenant un ensemble de connexion électrique 27 formé par le dispositif de connexion électrique 1 et le deuxième dispositif de connexion électrique 2 avant une étape de soudure des deux dispositifs de connexion électrique 1, 2 ensemble. L’onduleur 28 comprend également un module de puissance comportant un boîtier logeant des composants électroniques dont au moins un transistor semi-conducteur tel un transistor à grille métal-oxyde (« metal-oxyd semiconductor (MOS) » en anglais) ou à effet de champ à grille métal-oxyde (« metal-oxyd semiconductor field effect transistor (MOSFET) » en anglais), par exemple. L’onduleur 28 comprend une carte de contrôle destinée à commander les composants électroniques du module de puissance. Les figures 2 à 4 illustrent de façon plus détaillée l’ensemble de connexion électrique 27 comportant le dispositif de connexion électrique 1 relié électriquement à un premier dispositif électrique et le deuxième dispositif de connexion électrique 2 relié électriquement à un deuxième dispositif électrique. Le dispositif de connexion électrique 1 comprend ainsi au moins une première languette conductrice 3 connectée à une deuxième languette conductrice 4 du deuxième dispositif de connexion électrique 2 pour relier électriquement le deuxième dispositif électrique au premier dispositif électrique. Dans l’exemple des figures 1 à 4, le dispositif de connexion électrique 1 comprend trois languettes conductrices 3, 3a dont la première languette conductrice 3 connectée à la deuxième languette conductrice 4 du deuxième dispositif de connexion électrique 2 et également deux languettes conductrices latérales 3a connectées à deux languettes conductrices latérales 4a respectives du deuxième dispositif de connexion électrique 2. Les deux languettes conductrices latérales 3a du dispositif de connexion électrique 1 sont séparées par la première languette conductrice 3. Les deux languettes conductrices latérales 4a du deuxième dispositif de connexion électrique 2 sont séparées par la deuxième languette conductrice 4. Le dispositif de connexion électrique 1 peut être relié à la carte de contrôle formant le premier dispositif électrique, par exemple. Le deuxième dispositif de connexion électrique 2 peut faire partie d’un « busbar » ou réseau de communication CAN (Acronyme en anglais de Controller Area Network) relié à une unité de supervision du véhicule eVCU (Acronyme en anglais de electronic Vehicle Control Unit) formant le deuxième dispositif électrique, par exemple. Selon l’invention, la première languette conductrice 3 du dispositif de connexion électrique 1 comprend au moins un moyen de maintien 5, 6 destiné à s’accrocher sur la deuxième languette conductrice 4 du deuxième dispositif de connexion électrique 2 pour limiter l’espace entre les première et deuxième languettes conductrices 3, 4 avant une opération de fixation de la première languette conductrice 3 avec la deuxième languette conductrice 4. Le dispositif de connexion électrique 1 peut être un élément de liaison comme un « barbus » comprenant au moins la première languette conductrice 3, comme dit précédemment. Le « barbus » relie ainsi la carte de contrôle au module de puissance, entre autre, grâce à la connexion des languettes conductrices 3, 4 entre elles. Dans cet exemple correspondant au mode de réalisation préféré, la première languette conductrice 3 du dispositif de connexion électrique 1 comprend deux moyens de maintien 5, 6 dont un premier moyen de maintien 5 et un deuxième moyen de maintien 6. Et seule la première languette conductrice 3 comprend des moyens de maintien 5, 6. Les moyens de maintien 5, 6 sont intégrés à la première languette conductrice 3. Les première et deuxième languettes conductrices 3, 4 et les moyens de maintien 5, 6 sont réalisés dans un matériau flexible, comme le cuivre ou un alliage de cuivre. Les moyens de maintien 5, 6 sont obtenus durant le procédé de fabrication de la première languette conductrice 3. Une étape d’emboutissage est appliquée sur une plaque de cuivre pour découper la première languette conductrice 3 comprenant les moyens de maintien 5, 6. Les moyens de maintien 5, 6 s’étendent depuis la première languette conductrice 3 dans un même plan. Les moyens de maintien 5, 6 présentent une forme de patte ou lamelle droite. Par exemple, les première et deuxième languettes conductrices 3, 4 peuvent présenter une largeur de 16 millimètres. Les moyens de maintien 5, 6 peuvent présenter une largeur comprise entre 1 millimètre et 5 millimètres. Les moyens de maintien 5, 6 peuvent présenter une épaisseur entre 0,5 millimètre et 2 millimètres. La première languette conductrice 3 comprend une première face à souder 19 destinée à être positionnée plus tard en face d’une deuxième face à souder 32 de la deuxième languette conductrice 4, comme illustré sur la . Une étape de pliage est ensuite appliquée sur les moyens de maintien 5, 6 pour les retourner et les plier vers la première face à souder 19 de la première languette conductrice 3. Les moyens de maintien 5, 6 peuvent être pliés à environ 175°, par exemple. Les moyens de maintien 5, 6 peuvent être pliés entre 160° et 185°, par exemple. De préférence, les moyens de maintien 5, 6 sont incurvés et présentent une forme de crochet, de griffe, de demi-cercle ou en « V ». Les moyens de maintien 5, 6 s’étendent depuis une première extrémité supérieure 17 de la première languette conductrice 3. Lors du procédé d’assemblage du dispositif de connexion électrique 1 avec le deuxième dispositif de connexion électrique 2, la première face à souder 19 de la première languette conductrice 3 est positionnée en face de la deuxième face à souder 32 de la deuxième languette conductrice 4. Les moyens de maintien 5, 6 sont accrochés sur une deuxième extrémité supérieure 18 de la deuxième languette conductrice 4 de façon à limiter l’espace entre les première et deuxième languettes conductrices 3, 4 à un millimètre et de préférence à moins de 0,5 millimètre. L’idéal est d’obtenir un contact entre les deux languettes conductrices 3, 4. De préférence, la première languette conductrice 3 présente une forme en créneau avec une première partie centrale supérieure 7 (ou podium) positionnée entre deux premiers épaulements 8, 9. La deuxième languette conductrice 4 présente la même forme, c’est à dire une forme en créneau avec une deuxième partie centrale supérieure 10 positionnée entre deux deuxièmes épaulements 11, 12. Un premier moyen de maintien 5 s’étend depuis l’un des premiers épaulements 8 de la première languette conductrice 3 et est replié vers l’un des deuxièmes épaulements 11 de la deuxième languette conductrice 4 de façon à pouvoir être accroché sur ce deuxième épaulement 11 afin de limiter l’espace entre la première partie centrale supérieure 7 de la première languette conductrice 3 et la deuxième partie centrale supérieure 10 de la deuxième languette conductrice 4. De même, un deuxième moyen de maintien 6 s’étend depuis un autre premier épaulement 9 de la première languette conductrice 3 et est replié vers un autre deuxième épaulement 12 de la deuxième languette conductrice 4 de façon à pouvoir être accroché sur ce deuxième épaulement 12 afin de limiter l’espace entre la première partie centrale supérieure 7 de la première languette conductrice 3 et la deuxième partie centrale supérieure 10 de la deuxième languette conductrice 4. Les moyens de maintien 5, 6 sont positionnés au-dessus des deuxièmes épaulements 12. Les deux moyens de maintien 5, 6 sont séparés par la première partie centrale supérieure 7 de la première languette conductrice 3 et 6 sont positionnés symétriquement par rapport à la première partie centrale supérieure 7. Dans cet exemple des figures 1 à 4, les épaulements 8, 9, 11, 12 sont perpendiculaires aux parties centrales supérieures 7, 8 respectives qui présentent une forme parallélépipédique. Les moyens de maintien 5, 6 s’étendent perpendiculairement par rapport aux épaulements 8, 9. En variante, les épaulements 8, 9, 11, 12 peuvent former un angle supérieur à 90° par rapport aux parties centrales supérieures 7, 8. Les première et deuxième languettes conductrices 3, 4 peuvent présenter d’autres formes comme une forme trapézoïdale, par exemple. En variante, les moyens de maintien 5, 6 peuvent s’étendre non perpendiculairement par rapport aux épaulements 8, 9 en formant un angle supérieur à 90° par rapport aux épaulements 8, 9. En variante, les moyens de maintien 5, 6 peuvent s’étendre à partir des parois latérales 20, 21 de la première languette conductrice 3 ou à partir des parois latérales 22, 23 de la partie centrale supérieure 7 de la première languette conductrice 3. Les moyens de maintien 5, 6 peuvent s’étendre perpendiculairement ou non par rapport à ces parois latérales 20, 21, 22, 23. De préférence, les moyens de maintien 5, 6 sont incurvés et comprennent chacun une extrémité 13, 24 comportant une portion biseautée 14, 25 et un arrondie 15, 26 destinés à venir en regard d’une face externe 16 de la deuxième languette conductrice 4 opposée à la première face à souder 19, comme illustré sur les figures 3 et 4. Les portions biseautées 14, 25 sont en contact avec la face externe 16 de la deuxième languette conductrice 4. En variante, le dispositif de connexion électrique 1 peut comprendre plusieurs premières languettes conductrices 3 et le deuxième dispositif de connexion électrique 2 peut comprendre plusieurs deuxièmes languettes conductrices 4 (non représenté). Toutes les premières languettes conductrices 3 du dispositif de connexion électrique 1 comprennent un ou deux moyens de maintien 5, 6. En variante, la première languette conductrice 3 du dispositif de connexion électrique 1 peut être positionnée différemment par rapport aux deux languettes conductrices latérales 3a. Il peut y avoir une seule première languette conductrice 3 ou plusieurs premières languettes conductrices 3 associées à plus de deux languettes conductrices latérales 3a. En variante, des moyens de maintien 5, 6 peuvent être intégrés sur les deuxièmes languettes conductrices 4 du deuxième dispositif de connexion électrique 2. En variante, des moyens de maintien 5, 6 peuvent être intégrés sur quelques premières languettes conductrices 3 du dispositif de connexion électrique 1 et d’autres moyens de maintien 5, 6 peuvent être intégrés sur des deuxièmes languettes conductrices 4 du deuxième dispositif de connexion électrique 2. Seulement un ou deux moyens de maintien 5, 6 sont prévus par paire de languettes conductrices 3, 4 à souder. Selon le procédé de l’invention, les moyens de maintien 5, 6 de la première languette conductrice 3 sont accrochés sur (ou agrippés à) la deuxième languette conductrice 4 du deuxième dispositif de connexion électrique 2 de façon à limiter la distance entre les première et deuxième languettes conductrices 3, 4 à 1 millimètre maximum. La fonction des moyens de maintien 5, 6 est de rapprocher le plus possible la première partie centrale supérieure 7 de la première languette conductrice 3 avec la deuxième partie centrale supérieure 8 de la deuxième languette conductrice 4 pour pouvoir réaliser une soudure sans échec de ces parties centrales supérieures 7, 8. Les languettes conductrices 3, 4 présentent sensiblement la même forme et sont ainsi maintenues l’une en face de l’autre par les moyens de maintien 5, 6 de façon à être en contact ou presqu’en contact. Les moyens de maintien 5, 6 sont positionnés de chaque côté de la deuxième partie centrale supérieure 10 de la deuxième languette conductrice 4 et de préférence symétriquement. Chaque moyen de maintien 5, 6 entoure au moins partiellement une bordure supérieure 29 des deuxièmes épaulements 11, 12 de la deuxième languette conductrice 4. Chaque moyen de maintien 5, 6 est en contact avec l’une des bordures supérieures 29 pour la maintenir. Autrement dit, chaque moyen de maintien 5, 6 comprend une cavité interne 30 dans laquelle est logée la bordure supérieure 29 de la deuxième partie centrale supérieure 8. L’écartement entre l’extrémité 13, 24 et une zone de maintien 31 formée sur la première languette conductrice 3 en regard de l’extrémité 13, 24, est ajusté pour être légèrement supérieur à l’épaisseur de la bordure supérieure 29 de la deuxième partie centrale supérieure 8. Autrement dit, dans le cas d’un moyen de maintien 5, 6 en demi-cercle, le rayon de courbure du moyen de maintien 5, 6 correspond à plus de la moitié de l’épaisseur de la bordure supérieure 29 de la deuxième partie centrale supérieure 8. Selon le procédé de l’invention, la première partie centrale supérieure 7 de la première languette conductrice 3 est ensuite soudée par laser à la deuxième partie centrale supérieure 8 de la deuxième languette conductrice 4 afin de relier électriquement la première languette conductrice 3 à la deuxième languette conductrice 4. Une partie non utile de la soudure est ensuite découpée à la pince. D’autres moyens de fixation sont également possibles comme une fixation mécanique avec des anneaux ou colliers, par exemple. Les moyens de maintien 5, 6 peuvent être conservés ou retirés. Le dispositif de connexion électrique 1 et le deuxième dispositif de connexion électrique 2 soudés forment ainsi l’ensemble de connexion électrique 27. Dispositif de connexion électrique (1) relié électriquement à un premier dispositif électrique et comprenant au moins une première languette conductrice (3) destinée à être connectée à une deuxième languette conductrice (4) d’un deuxième dispositif de connexion électrique (2) relié à un deuxième dispositif électrique pour relier électriquement ledit deuxième dispositif électrique au premier dispositif électrique, caractérisé en ce que la première languette conductrice (3) du dispositif de connexion électrique (1) comprend au moins un moyen de maintien (5, 6) destiné à s’accrocher sur la deuxième languette conductrice (4) du deuxième dispositif de connexion électrique (2) et configuré pour limiter la distance entre les première et deuxième languettes conductrices (3, 4) en vue d’une opération de fixation de la première languette conductrice (3) avec la deuxième languette conductrice (4). Dispositif de connexion électrique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de maintien (5, 6) est intégré à la première languette conductrice (3). Dispositif de connexion électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen de maintien (5, 6) est configuré pour limiter la distance entre les première et deuxième languettes conductrices (3, 4) à un millimètre maximum. Dispositif de connexion électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de maintien (5, 6) s’étend depuis une première extrémité supérieure (17) de la première languette conductrice (3), le moyen de maintien (5, 6) étant destiné à s’accrocher sur une deuxième extrémité supérieure (18) de la deuxième languette conductrice (4). Dispositif de connexion électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la première languette conductrice (3) présente une forme en créneau avec une première partie centrale supérieure (7) positionnée entre deux premiers épaulements (8, 9), la deuxième languette conductrice (4) présentant une forme en créneau avec une deuxième partie centrale supérieure (10) positionnée entre deux deuxièmes épaulements (11, 12), le moyen de maintien (5, 6) s’étendant depuis l’un des premiers épaulements (8, 9) de la première languette conductrice (3) et étant replié vers l’un des deuxièmes épaulements (11, 12) de la deuxième languette conductrice (4) de façon à pouvoir être accroché sur ledit deuxième épaulement (11, 12) afin de limiter l’espace entre la première partie centrale supérieure (7) de la première languette conductrice (3) et la deuxième partie centrale supérieure (10) de la deuxième languette conductrice (4). Dispositif de connexion électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisé en ce que le moyen de maintien (5, 6) est incurvé et comprend une extrémité (13, 24) comportant une portion biseautée (14, 25) et un arrondie (15, 26) destinés à venir en regard d’une face externe (16) de la deuxième languette conductrice (4) opposée à une première face à souder (19) destinée à être en regard de la première languette conductrice (3). Dispositif de connexion électrique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la première languette conductrice (3) comprend deux moyens de maintien (5, 6) destinés à s’accrocher sur la deuxième languette conductrice (4). Onduleur (28) destiné à alimenter un moteur électrique d’un véhicule électrique ou hybride, caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif de connexion électrique (1) tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, fixé à un deuxième dispositif de connexion électrique (2) pour former un ensemble de connexion électrique (27). Procédé d’assemblage d’un dispositif de connexion électrique (1) tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, à un deuxième dispositif de connexion électrique (2) pour former un ensemble de connexion électrique (27), le dispositif de connexion électrique (1) comprenant au moins une première languette conductrice (3) comprenant au moins un moyen de maintien (5, 6), caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : accrochage du moyen de maintien (5, 6) de la première languette conductrice (3) sur la deuxième languette conductrice (4) du deuxième dispositif de connexion électrique (2) de façon à limiter l’espace entre les première et deuxième languettes conductrices (3, 4), et fixation de la première languette conductrice (3) à la deuxième languette conductrice (4) afin de relier électriquement la première languette conductrice (3) à la deuxième languette conductrice (4). Procédé d’assemblage d’un dispositif de connexion électrique (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la première languette conductrice (3) comprend une première partie centrale supérieure (7) soudée à une deuxième partie centrale supérieure (10) de la deuxième languette conductrice (4) par un laser.