Brevet FR3135290A1 — publié le 20231110

FENÊTRE DE TOITURE AVEC CHAÎNES La présente invention se rapporte à une fenêtre de toiture (100) comportant un cadre dormant (102), un cadre ouvrant (104), et un système d’entraînement (150) avec deux chaînes (152) disposées entre un montant (102a) du cadre dormant (102) et un montant (104a) du cadre ouvrant (104), où chaque chaîne (152) présente une extrémité distale (152a) fixée au montant (104a) du cadre ouvrant (104) et une extrémité proximale (152b), et pour chaque chaîne (152), un système de déviation (308) fixé au montant (102a) du cadre ouvrant (102) par l’intermédiaire d’une palette (156) et un moyen de rappel (158), où la palette (156) est montée mobile en rotation sur le montant (104a) du cadre ouvrant (104) autour d’un axe horizontal (155). Fig. 1 FENÊTRE DE TOITURE AVEC CHAÎNES La présente invention concerne une fenêtre de toiture, en particulier une fenêtre avec ouverture à projection avec chaînes. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Une telle fenêtre de toiture de l’état de la technique comprend typiquement un cadre dormant fixé sur les chevrons/liteaux d’une toiture et sur lequel est monté, de manière articulée, un cadre ouvrant incluant un vitrage. L’articulation entre le cadre dormant et le cadre ouvrant est réalisée par une paire de charnières dont l’axe de rotation est horizontal. Chaque cadre est formé d’un assemblage de profilés comprenant deux montants et deux traverses fixés deux à deux perpendiculairement. Une telle fenêtre peut également être équipée d’un système d’actionnement qui peut être manipulé par un utilisateur pour ouvrir et fermer le cadre ouvrant. Il est connu d’utiliser un système d’actionnement à chaîne. Une chaîne est fixée par une extrémité au montant du cadre ouvrant et un système d’entraînement est fixé dans le montant du cadre dormant. Le système d’entraînement comporte un pignon qui engrène avec la chaîne et un actionneur qui entraîne le pignon en rotation dans un sens ou dans l’autre. La rotation dans un sens du pignon entraîne alors la sortie de la chaîne du montant du cadre dormant et le soulèvement du cadre ouvrant qui s’ouvre et la rotation dans l’autre sens a l’effet inverse. Même si une telle fenêtre équipée d’un système d’entraînement à chaîne donne globalement satisfaction, il est souhaitable de trouver un nouvel arrangement. Un objet de la présente invention est de proposer une fenêtre de toiture équipée d’un système d’entraînement à chaîne qui assure un meilleur positionnement de la chaîne en position ouverte et en position fermée. À cet effet, est proposée une fenêtre de toiture présentant un plan médian vertical et comportant : - un cadre dormant destiné à être fixé à une toiture et comportant deux montants et deux traverses qui sont fixés deux à deux perpendiculairement, - un cadre ouvrant monté de manière articulée sur le cadre dormant autour d’un axe de charnière entre une position fermée et une position ouverte, où le cadre ouvrant comporte deux montants et deux traverses qui sont fixés deux à deux perpendiculairement, et - un système d’entraînement comportant : - deux chaînes dites anti-retour disposées de part et d’autre du plan médian et chacune étant disposée entre un montant du cadre dormant et un montant du cadre ouvrant, chaque chaîne présentant une extrémité distale fixée au montant du cadre ouvrant et une extrémité proximale, et - pour chaque chaîne, un système de déviation fixé au montant du cadre ouvrant et assurant un changement de direction de la chaîne, où à une première entrée du système de déviation, la chaîne est parallèle au montant du cadre dormant et où à une deuxième entrée du système de déviation, la chaîne est orientée vers le montant du cadre ouvrant, - un système actionneur actionné par un utilisateur, - pour chaque chaîne, un système de transformation arrangé pour transformer un déplacement du système actionneur en un déplacement en translation de l’extrémité proximale de la chaîne parallèlement au montant du cadre dormant, et - pour chaque chaîne, un système à bascule avec une palette et un moyen de rappel, où la palette est montée mobile en rotation sur le montant du cadre ouvrant autour d’un axe horizontal parallèle à l’axe de charnière, où l’extrémité distale de la chaîne est fixée de manière articulée à la palette, où la palette est mobile entre une première position correspondant à la position ouverte et une deuxième position correspondant à la position fermée où la chaîne est globalement perpendiculaire au montant du cadre dormant, où le déplacement entre la deuxième position et la première position est une rotation dans le sens horaire vue depuis le côté de la fenêtre de toiture lorsque l’axe de charnière est à gauche, et où le moyen de rappel contraint la palette dans la première position. Avantageusement, le système de déviation prend la forme d’un guide présentant un passage arqué à travers lequel la chaîne se déplace, où le passage présente une première ouverture dont la normale est globalement parallèle au montant du cadre dormant et une deuxième ouverture qui est orientée vers le cadre ouvrant. Avantageusement, le montant du cadre ouvrant présente un logement avec un premier espace qui s’étend autour de l’axe horizontal, un couloir qui communique avec un côté du premier espace et un deuxième espace qui communique avec un autre côté du premier espace, le moyen de rappel est un ressort de torsion avec une section arquée qui loge dans le premier espace, une première branche solidaire d’un côté de la section arquée et qui loge dans le couloir et une deuxième branche solidaire d’un autre côté de la section arquée et qui loge dans le deuxième espace, l’extrémité libre de la deuxième branche comporte un pli qui pénètre dans un alésage prévu à cet effet dans la palette, et le deuxième espace prend la forme d’un secteur angulaire où se déplace la deuxième branche lors du déplacement de la première position à la deuxième position et inversement. Avantageusement, le système de transformation comporte un coulisseau monté mobile en translation parallèlement au montant du cadre dormant, l’extrémité proximale de la chaîne est fixée au coulisseau, le coulisseau est disposé du côté de la traverse haute du cadre dormant par rapport au système de déviation et le système de transformation comporte également un sous-système de transformation qui transforme un déplacement du système actionneur en un déplacement du coulisseau. Avantageusement, le sous-système de transformation comporte un rail s’étendant parallèlement au montant du cadre dormant et mobile en translation par rapport au montant du cadre dormant (102) et parallèlement à ce dernier, le coulisseau est fixé au rail, et le sous-système de transformation comporte un sous-système de transfert qui transforme un déplacement du système actionneur en un déplacement du rail. Avantageusement, le sous-système de transfert comporte une tige filetée montée fixe en translation et libre en rotation sur le montant du cadre dormant et un écrou fixé au rail et vissé sur la tige filetée, où l’axe de rotation de la tige filetée est parallèle au rail et le système actionneur est arrangé pour mettre en rotation la tige filetée. Avantageusement, le système actionneur comporte un actionneur muni d’un engrenage moteur, une poulie cible solidaire de la tige filetée et coaxiale avec l’axe de la tige filetée, un train de poulies avec une courroie qui engrène avec le train de poulies et la poulie cible, et un train d’engrenages qui engrène avec l’engrenage moteur et avec une poulie du train de poulies. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : est une vue en perspective d’une fenêtre de toiture selon l'invention, est une vue en perspective d’une partie d’un système d’entraînement mis en œuvre dans la fenêtre de toiture selon l'invention, est une représentation schématique d’un système actionneur selon un mode de réalisation particulier de l’invention, est une vue en perspective d’un système de fixation d’une chaîne sur un cadre ouvrant de la fenêtre de toiture selon l'invention en position ouverte, et est une vue en perspective du système de fixation de la chaîne sur le cadre ouvrant de la fenêtre de toiture selon l'invention en position fermée. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION La montre une fenêtre de toiture 100 destinée à être installée sur un toit. Elle comprend un cadre dormant 102 et un cadre ouvrant 104 monté de manière articulée autour d’un axe de charnière horizontal sur le cadre dormant 102 entre une position fermée dans laquelle le cadre ouvrant 104 est au moins en partie introduit dans le cadre dormant 102 pour fermer la fenêtre de toiture 100 et une position ouverte dans laquelle le cadre ouvrant 104 est écarté du cadre dormant 102 pour ouvrir la fenêtre de toiture 100. Le cadre dormant 102 est fixé sur la structure porteuse du toit, notamment sur les chevrons et/ou les liteaux qui le constituent. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, la fenêtre de toiture 100 est une fenêtre avec ouverture à projection. Le cadre dormant 102 est constitué d’un assemblage de profilés comprenant deux montants 102a parallèles à la pente du toit et deux traverses 102b-c qui sont fixés deux à deux perpendiculairement. Il y a une traverse haute 102b en partie haute de la fenêtre de toiture 100 et une traverse basse 102c en partie basse de la fenêtre de toiture 100. Le cadre ouvrant 104 est également constitué d’un assemblage de profilés comprenant deux montants 104a parallèles à la pente du toit et deux traverses 104b-c qui sont fixés deux à deux perpendiculairement. Il y a une traverse haute 104b en partie haute de la fenêtre de toiture 100 et une traverse basse 104c en partie basse de la fenêtre de toiture 100. Le cadre ouvrant 102 porte un vitrage 106 fixé entre les montants 104a et les traverses 104b-c. La fenêtre de toiture 100 présente un plan de symétrie vertical dit plan médian P qui passe par le milieu des traverses 102b-c et 104b-c. L’articulation entre le cadre dormant 102 et le cadre ouvrant 104 est assurée par une paire de charnières 108a-b, où chaque charnière 108a-b est fixée entre le cadre dormant 102 et le cadre ouvrant 104. Les deux charnières 108a-b sont disposées symétriquement par rapport au plan médian P et au niveau des traverses hautes 102c et 104c. La fenêtre de toiture 100 comporte également un système d’entraînement 150 qui est actionné par un utilisateur pour alternativement ouvrir et fermer le cadre ouvrant 104. Le système d’entraînement 150 comporte deux chaînes 152 disposées de manière symétrique par rapport au plan médian P et où chaque chaîne 152 est disposée entre un montant 102a du cadre dormant 102 et un montant 104a du cadre ouvrant 104. Les deux chaînes 152 sont ainsi disposées de part et d’autre du plan médian P et chaque chaîne 152 présente une extrémité distale 152a fixée au montant 104a du cadre ouvrant 104 et une extrémité proximale 152b qui est arrangée dans le montant 102a du cadre dormant 102. La et la montrent chacune une partie du système d’entraînement 150 qui, dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, est logé dans les montants 102a du cadre dormant 102 et dans la traverse basse 102b opposée aux charnières 108a-b. Pour chaque chaîne 152, le système d’entraînement 150 comporte un système de déviation 308 qui est fixé au montant 102a et qui assure un changement de direction de la chaîne 152, où à une première entrée du système de déviation 308, la chaîne 152 est parallèle (flèche 19) au montant 102a du cadre dormant 102 et où à une deuxième entrée du système de déviation 308, la chaîne 152 est orientée vers le montant 104a du cadre ouvrant 104 et qui est ici globalement au milieu du montant 102a du cadre dormant 102. Le système de déviation 308 est disposé entre l’extrémité proximale 152a et l’extrémité distale 152b de la chaîne 152. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, le système de déviation 308 prend la forme d’un guide présentant un passage 310 à travers lequel la chaîne 152 se déplace. Le passage 310 est tel qu’il présente une première ouverture dont la normale est globalement parallèle au montant 102a du cadre dormant 102 et orientée vers la traverse haute 102c et une deuxième ouverture qui est orientée vers le cadre ouvrant 104 et dont la normale est globalement perpendiculaire au montant 102a du cadre dormant 102 et orientée vers le haut. Le passage 310 prend ici une forme arquée autour d’un axe horizontal parallèle aux traverses 102b-c et 104b-c et parallèle à l’axe de charnière. Le système de déviation 308 pourrait également être un pignon denté engrenant avec la chaîne 152 et monté mobile en rotation autour d’un axe horizontal parallèle aux traverses 102b-c et 104b-c et parallèle à l’axe de charnière. Le système d’entraînement 150 comporte également un système actionneur 302 actionné par un utilisateur et, pour chaque chaîne 152, un système de transformation 304 qui transforme un déplacement du système actionneur 302 en un déplacement en translation de l’extrémité distale 152b de la chaîne 152 parallèlement au montant 102a du cadre dormant 102. Le système de transformation 304 comporte ici un coulisseau 306 qui est logé ici à l’intérieur du montant 102a du cadre dormant 102 et qui est monté mobile en translation parallèlement au montant 102a du cadre dormant 102. L’extrémité proximale 152b de la chaîne 152 est fixée au coulisseau 306. Le coulisseau 306 est disposé du côté de la partie haute de la fenêtre de toiture 100 en position d’utilisation, c'est-à-dire du côté de la traverse haute 102b du cadre dormant 102, par rapport au système de déviation 308. Le système de transformation 304 comporte également un sous-système de transformation 312 qui transforme un déplacement du système actionneur 302 en un déplacement du coulisseau 306 et de là en un déplacement de la chaîne 152. À partir d’une position fermée du cadre ouvrant 104, le système actionneur 302 est actionné ce qui entraîne par l’intermédiaire du sous-système de transformation 312, un déplacement du coulisseau 306 de la traverse haute 102c vers le système de déviation 308 et l’extrémité distale 152a est repoussée à distance du cadre dormant 102 et soulève le montant 104a du cadre ouvrant 104. À l’inverse, à partir d’une position ouverte du cadre ouvrant 104, le système actionneur 302 est actionné en sens inverse, ce qui entraîne par l’intermédiaire du sous-système de transformation 312, un déplacement du coulisseau 306 à l’opposé du système de déviation 308 vers la traverse haute 102c et l’extrémité distale 152a est abaissée et le montant 104a du cadre ouvrant 104 s’abaisse. La chaîne 152 est constituée de maillons et est réalisée de manière à être flexible uniquement selon une seule direction d’enroulement autour du système de déviation 308, c'est-à-dire autour d’un axe horizontal parallèle aux traverses 102b-c et 104b-c et parallèle à l’axe de charnière. Une telle chaîne est connue par exemple sous l’appellation « chaîne pour ouverture et fermeture » ou « anti side bow chain » en langage anglo-saxon, ou encore « chaîne push-pull », ou « chaîne avec maintien en ouverture intermédiaire ». Comme le montre la , la chaîne 152 peut se plier en traversant le passage 310 et comme le montre la , la chaîne 152 reste rigide entre le cadre dormant 102 et le cadre ouvrant 104 sous l’effet du poids dudit cadre ouvrant 104. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, la chaîne 152 est constituée d’une pluralité de paires de maillons externes 316a-b et d’une pluralité de maillons internes 318a-b. Deux maillons externes 316a-b d’une même paire sont fixés l’un à l’autre par deux axes parallèles. Deux maillons internes 318a-b d’une même paire sont montés articulés sur un des axes d’une paire de maillons externes 316a-b et sur un des axes d’une paire voisine de maillons externes 316a-b, ainsi qu’une paire de maillons internes 318a-b est montée articulée entre deux paires de maillons externes 316a-b. En outre, les formes des maillons 316a-b et 318a-b sont telles que les maillons 316a-b et 318a-b ne peuvent s’enrouler qu’autour d’un seul d’enroulement, et dans l’autre sens, chaque maillon 316a-b, 318a-b présente une face qui vient en appui contre une face du maillon 316a-b, 318a-b voisin et l’empêche de se déplacer. Le système d’entraînement 150 comporte également pour chaque chaîne 152, un système à bascule 154 qui est représenté en en position ouverte et en en position fermée. Le système à bascule 154 comporte une palette 156 qui est montée mobile en rotation sur le montant 104a du cadre ouvrant 104 autour d’un axe horizontal 155 parallèle aux traverses 102b-c et 104b-c et parallèle à l’axe de charnière. L’extrémité distale 152a de la chaîne 152 est fixée à la palette 156. La palette 156 est mobile entre une première position ( ) correspondant à la position ouverte et une deuxième position ( ) correspondant à la position fermée. Vu depuis le côté de la fenêtre de toiture 100 lorsque l’axe de charnière est à gauche, le déplacement de la deuxième position à la première position est une rotation dans le sens horaire (500, ). Entre la première position et la deuxième position, il y a un angle de l’ordre de 40° environ, mais cela peut être différent selon les demandes. Le système à bascule 152 comporte également un moyen de rappel 158 qui contraint la palette 156 dans la première position. Pour la deuxième position, le montant 104a présente une butée de fermeture 160a qui bloque le déplacement de ladite palette 156 dans ladite deuxième position. Cette butée de fermeture 160a évite que la palette 156 bascule au-delà de sa deuxième position ce qui pourrait entraîner l’affaissement de la chaîne 152 lors de la prochaine ouverture. En position fermée, la palette 156 est tirée vers le cadre dormant 102 et vient en deuxième position. Dans cette position, la chaîne 152 est globalement perpendiculaire au montant 102a du cadre dormant 102, ce qui permet une meilleure traction du cadre ouvrant 104 en fermeture. Dès que le cadre ouvrant 104 commence à se soulever, la palette 156 se déplace vers la première position du fait du moyen de rappel 158. Dans cette position, l’orientation de la chaîne 152 varie au cours de l’ouverture. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté aux Figs. 4 et 5, le montant 104a présente une butée d’ouverture 160b. La palette 156 pivote progressivement autour de l’axe horizontal 155 au cours de l’ouverture mais n’atteint pas forcément la butée d’ouverture 160b. Cette butée d’ouverture 160b est accessoire et permet de bloquer la palette 156 si celle-ci va trop loin. Un tel arrangement permet une meilleure manœuvre du cadre ouvrant 104. En outre, la palette 156 constitue un bras de levier qui tend à écarter l’axe longitudinal 153 de la chaîne 152 de l’axe horizontal 155 en le déplaçant vers l’axe de charnière, obligeant la chaîne 152 à rester dans sa position rigide et à s’appuyer sur le côté rigide contraire au sens de l’enrouement. Ainsi, l’axe 153 de la chaîne 152 passant par le point d’appui de la chaîne 152 au niveau du cadre dormant 102 est décalé de l’axe horizontal 155, préférentiellement de 20 à 30 mm. Dans le mode de réalisation de l’invention, le moyen de rappel 158 est un ressort de torsion qui est logé dans un logement 402 prévu à cet effet dans le montant 104a du cadre ouvrant 104 et le moyen de rappel 158 est disposé entre le fond du logement 402 et la palette 156. Le logement 402 présente un premier espace 402a qui s’étend autour de l’axe horizontal 155, un couloir 402b qui communique avec un côté du premier espace 402a et un deuxième espace 402c qui communique avec un autre côté du premier espace 402a. Le moyen de rappel 158 comporte une section arquée qui loge dans le premier espace 402a, une première branche solidaire d’un côté de la section arquée et qui loge dans le couloir 402b où elle est bloquée, et une deuxième branche solidaire d’un autre côté de la section arquée et qui loge dans le deuxième espace 402c. Les dimensions du couloir 402b sont telles qu’aucun mouvement angulaire de la première branche n’est possible. Le deuxième espace 402c prend la forme d’un secteur angulaire où se déplace la deuxième branche lors du déplacement de la première position vers la deuxième position et inversement. L’extrémité libre de la deuxième branche comporte un pli 404 qui pénètre dans un alésage 406 prévu à cet effet dans la palette 156. Ainsi, lorsqu’une force de traction supérieure à la force de rappel du moyen de rappel 158 est exercée sur la chaîne 152, la palette 156 pivote vers la deuxième position, le pli 404 est entraîné par la palette 156 jusqu’à ce que la palette 156 soit contre la butée d’ouverture 160a. À l’inverse, lorsqu’une force de poussée ou une force de traction inférieure à la force de rappel du moyen de rappel 158 est exercée sur la chaîne 152, la palette 156 est contrainte vers la première position. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté à la , le déplacement en translation du coulisseau 306 est réalisé par un rail 314 qui s’étend parallèlement au montant 102a, c'est-à-dire à la direction de déplacement du coulisseau 306 et qui est monté mobile en translation par rapport au montant 102a du cadre dormant 102 et parallèlement à ce dernier. Le coulisseau 306 est fixé au rail 314. Ainsi, un déplacement du rail 314 dans un sens ou dans l’autre entraîne un déplacement identique du coulisseau 306. Le déplacement en translation du rail 314 est assuré par tous moyens appropriés connus de l’homme du métier tels qu’une liaison glissière entre le rail 314 et le montant 102a. Le rail 314 constitue un élément du sous-système de transformation 312 qui comporte également un sous-système de transfert 320 qui transforme un déplacement du système actionneur 302 en un déplacement du rail 314. Le sous-système de transfert 320 comporte une tige filetée 324 montée fixe en translation et libre en rotation sur le montant 102a du cadre dormant 102 et un écrou 322 fixé au rail 314 et vissé sur la tige filetée 324, où l’axe de rotation de la tige filetée 324 est parallèle au rail 314 et donc au montant 102a du cadre dormant 102. L’écrou 322 est ainsi bloqué en rotation. Le système actionneur 302 est arrangé pour mettre en rotation la tige filetée 324 et, en fonction du sens de rotation, l’écrou 322 va se déplacer linéairement dans un sens ou dans l’autre le long de la tige filetée 324 en entraînant le rail 314 et le coulisseau 306. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, la tige filetée 324 est maintenue en position par des paliers 328 dont l’un est incorporé au système de déviation 308. La montre un mode de réalisation du système actionneur 302 arrangé dans la traverse basse 102b du cadre dormant 102 destiné à entraîner l’une des tiges filetées 324. Un système actionneur identique et symétrique est prévu pour l’autre tige filetée 324. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté à la , le système actionneur 302 comporte un actionneur 350 muni d’un engrenage moteur 352, où l’actionneur 350 est ici une manivelle commune aux deux systèmes actionneurs 302 et montée mobile en rotation autour d’un axe parallèle à l’axe de la tige filetée 324. Le système actionneur 302 comporte également une poulie cible 354 solidaire de la tige filetée 324 et coaxiale avec l’axe de la tige filetée 324. La solidarisation s’effectue ici par une connexion par prise mâle-femelle de forme hexagonale. Le système actionneur 302 comporte également un train de poulies 356 avec une courroie 358 qui engrène avec le train de poulies 356 et la poulie cible 354. Préférentiellement, les poulies 354, 356 et la courroie 358 sont crantées. Le système actionneur 302 comporte également un train d’engrenages 360 qui engrène avec l’engrenage moteur 352 et avec une poulie du train de poulies 356. Ainsi, une rotation de l’engrenage moteur 352 du fait de l’activation de l’actionneur 350, entraîne la mise en mouvement du train d’engrenages 360 puis du train de poulies 356 et enfin de la poulie cible 354 et donc de la tige filetée 324. Bien sûr, il est possible de prévoir une forme différente pour le train d’engrenages 360 et le train de poulies 356. L’actionneur 350 pourrait être un moteur électrique commun aux deux systèmes actionneurs 302, mais il peut y avoir aussi un moteur électrique par tige filetée 324 et dans ce dernier cas, ledit moteur électrique peut entraîner directement ladite tige filetée 324 en rotation lorsqu’un utilisateur active ledit moteur électrique. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté à la , chaque charnière 108a-b est de type ciseau et comporte deux bras fixés articulés l’un avec l’autre au niveau de leurs parties centrales, où une extrémité du premier bras est montée articulée sur le cadre dormant 102, où une extrémité du deuxième bras est montée articulée sur le cadre ouvrant 104, où l’autre extrémité du premier bras est montée articulée et coulissant sur le cadre ouvrant 104 et où l’autre extrémité du deuxième bras est montée articulée et coulissant sur le cadre dormant 102. Fenêtre de toiture (100) présentant un plan médian vertical (P) et comportant : - un cadre dormant (102) destiné à être fixé à une toiture et comportant deux montants (102a) et deux traverses (102b-c) qui sont fixés deux à deux perpendiculairement, - un cadre ouvrant (104) monté de manière articulée sur le cadre dormant (102) autour d’un axe de charnière entre une position fermée et une position ouverte, où le cadre ouvrant (104) comporte deux montants (104a) et deux traverses (104b-c) qui sont fixés deux à deux perpendiculairement, et - un système d’entraînement (150) comportant : - deux chaînes (152) dites anti-retour disposées de part et d’autre du plan médian (P) et chacune est disposée entre un montant (102a) du cadre dormant (102) et un montant (104a) du cadre ouvrant (104), chaque chaîne (152) présentant une extrémité distale (152a) fixée au montant (104a) du cadre ouvrant (104) et une extrémité proximale (152b), et - pour chaque chaîne (152), un système de déviation (308) fixé au montant (102a) du cadre ouvrant (102) et assurant un changement de direction de la chaîne (152), où à une première entrée du système de déviation (308), la chaîne (152) est parallèle au montant (102a) du cadre dormant (102) et où à une deuxième entrée du système de déviation (308), la chaîne (152) est orientée vers le montant (104a) du cadre ouvrant (104), - un système actionneur (302) actionné par un utilisateur, - pour chaque chaîne (152), un système de transformation (304) arrangé pour transformer un déplacement du système actionneur (302) en un déplacement en translation de l’extrémité proximale (152b) de la chaîne (152) parallèlement au montant (102a) du cadre dormant (102), et - pour chaque chaîne (152), un système à bascule (154) avec une palette (156) et un moyen de rappel (158), où la palette (156) est montée mobile en rotation sur le montant (104a) du cadre ouvrant (104) autour d’un axe horizontal (155) parallèle à l’axe de charnière, où l’extrémité distale (152a) de la chaîne (152) est fixée à la palette (156), où la palette (156) est mobile entre une première position correspondant à la position ouverte et une deuxième position correspondant à la position fermée où la chaîne (152) est globalement perpendiculaire au montant (102a) du cadre dormant (102), où le déplacement entre la deuxième position et la première position est une rotation dans le sens horaire (500) vue depuis le côté de la fenêtre de toiture (100) lorsque l’axe de charnière est à gauche, et où le moyen de rappel (158) contraint la palette (156) dans la première position. Fenêtre de toiture (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système de déviation (308) prend la forme d’un guide présentant un passage (310) arqué à travers lequel la chaîne (152) se déplace, où le passage (310) présente une première ouverture dont la normale est globalement parallèle au montant (102a) du cadre dormant (102) et une deuxième ouverture qui est orientée vers le cadre ouvrant (104). Fenêtre de toiture (100) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le montant (104a) du cadre ouvrant (104) présente un logement (402) avec un premier espace (402a) qui s’étend autour de l’axe horizontal (155), un couloir (402b) qui communique avec un côté du premier espace (402a) et un deuxième espace (402c) qui communique avec un autre côté du premier espace (402a), en ce que le moyen de rappel (158) est un ressort de torsion avec une section arquée qui loge dans le premier espace (402a), une première branche solidaire d’un côté de la section arquée et qui loge dans le couloir (402b) et une deuxième branche solidaire d’un autre côté de la section arquée et qui loge dans le deuxième espace (402c), en ce que l’extrémité libre de la deuxième branche comporte un pli (404) qui pénètre dans un alésage (406) prévu à cet effet dans la palette (156), et en ce que le deuxième espace (402c) prend la forme d’un secteur angulaire où se déplace la deuxième branche lors du déplacement de la première position vers la deuxième position et inversement. Fenêtre de toiture (100) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le système de transformation (304) comporte un coulisseau (306) monté mobile en translation parallèlement au montant (102a) du cadre dormant (102), en ce que l’extrémité proximale (152b) de la chaîne (152) est fixée au coulisseau (306), en ce que le coulisseau (306) est disposé du côté de la traverse haute (102b) du cadre dormant (102) par rapport au système de déviation (308) et en ce que le système de transformation (304) comporte également un sous-système de transformation (312) qui transforme un déplacement du système actionneur (302) en un déplacement du coulisseau (306). Fenêtre de toiture (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le sous-système de transformation (312) comporte un rail (314) s’étendant parallèlement au montant (102a) du cadre dormant (102) et mobile en translation par rapport au montant (102a) du cadre dormant (102) et parallèlement à ce dernier, en ce que le coulisseau (306) est fixé au rail (314), et en ce que le sous-système de transformation (312) comporte un sous-système de transfert (320) qui transforme un déplacement du système actionneur (302) en un déplacement du rail (314). Fenêtre de toiture (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le sous-système de transfert (320) comporte une tige filetée (324) montée fixe en translation et libre en rotation sur le montant (102a) du cadre dormant (102) et un écrou (322) fixé au rail (314) et vissé sur la tige filetée (324), où l’axe de rotation de la tige filetée (324) est parallèle au rail (314) et en ce que le système actionneur (302) est arrangé pour mettre en rotation la tige filetée (324). Fenêtre de toiture (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que le système actionneur (302) comporte un actionneur (350) muni d’un engrenage moteur (352), une poulie cible (354) solidaire de la tige filetée (324) et coaxiale avec l’axe de la tige filetée (324), un train de poulies (356) avec une courroie (358) qui engrène avec le train de poulies (356) et la poulie cible (354), et un train d’engrenages (360) qui engrène avec l’engrenage moteur (352) et avec une poulie du train de poulies (356).