Brevet FR3137674A1 — publié le 20240112

Dérouleur pour banderole de signalisation de sécurité et de délimitation de zone. Le dérouleur est composé d’un boîtier (1) destiné à loger un câble (2) enroulé autour d’une bobine en rotation sur un axe central dans ledit boîtier, l’une des extrémités du câble (2) étant fixée sur la bobine à l’intérieur du boîtier (1) pour marquer la position de fin de course lorsque le câble est déroulé hors du boîtier (1), et l’extrémité libre du câble (2) rejoignant l’extérieur du boîtier (1) par un orifice de sortie (4) qui est ménagé dans la partie supérieure dudit boîtier pour se terminer par une poignée de préhension (3), le câble (2) engageant un ruban (5) dont l’une des extrémités est fixée sur la partie latérale supérieure du boîtier (1) à proximité immédiate de l’orifice de sortie (4), l’extrémité opposé rejoignant la poignée (3), ledit ruban pouvant coulisser librement le long du câble (2) entre la sortie (4) du boîtier et la poignée (3). (figure 3) Dérouleur pour banderole de signalisation et de délimitation de zone. L’invention concerne un dérouleur pour banderole de signalisation et de délimitation de zone. Elle concerne plus particulièrement un dérouleur permettant le transport, la mise en place et le rangement d’une banderole de sécurisation d’accès d’une zone déterminée pouvant être utilisée par un opérateur unique moyennant un minimum d’opérations. Il est bien connu que lorsqu’on souhaite sécuriser ou signaler une zone particulière, par exemple pour en interdire temporairement l’accès, il est nécessaire de matérialiser les contours de cette zone ainsi que de permettre aux usagers de visualiser la limite qui ne peut pas, même momentanément, être franchise. Pour ce faire, on a recours à des bandes réalisées dans un matériau souvent fluorescent, dans une couleur vive, rouge orangé, jaune, ou à deux couleurs par exemple rouge/blanc, que l’on va tendre d’un point à un autre tout le long de la zone à sécuriser. Comme il peut être vite fastidieux d’effectuer l’opération manuellement, avec également l’inconvénient d’un déploiement de la banderole qui est souvent irrégulier, et corrélativement un retrait qui peut être compliqué avec des éléments qui s’entremêlent, on a proposé des dispositifs qui permettaient de dérouler respectivement réenrouler une certaine longueur de banderoles de signalisation d’une manière à la fois rapide et facile. Les enrouleurs de type connu présentent une limitation importante. En effet, dans la mesure où il faut à la fois concilier légèreté et compacité du dispositif pour permettre une mise en place et un rangement rapide et néanmoins satisfaire les exigences de sécurité, les solutions couramment proposées sur le marché ne permettent de dérouler qu’une sangle de largeur limitée dans le plan horizontal. Ceci peut répondre à des soucis de sécurisation de zone dans des locaux internes lorsqu’il s’agit par exemple de bloquer temporairement l’accès d’une allée ou d’un rayonnage au sein d’une unité de vente. Par contre, ces dispositifs ne permettent pas le déploiement de banderoles qui occuperont un espace plus important dans le plan vertical pour ainsi offrir une surface de signalisation beaucoup plus large que celle obtenue avec une simple sangle. Or, ceci peut être nécessaire lorsque la zone à sécuriser peut présenter un danger et où il peut être important de dissuader les personnes ou utilisateurs de passer sous la signalisation pour accéder à la zone interdite, par exemple dans un entrepôt ou en cas de travaux. Il existe ainsi des solutions qui permettent de déployer des banderoles de grandes dimensions et d’une largeur bien supérieure à celle d’une simple sangle horizontale, mais elles supposent la mise en place de dispositifs lourds, comportant des enrouleurs verticaux montés sur des mats qui correspondent à au moins la hauteur de la banderole, ou encore de bannières plus larges qu’une sangle mais n’occupant qu’une partie de l’espace ou non totalement rétractables. Un exemple type est décrit dans le document US 2019/0259315, qui illustre une bannière de sécurité en partie rétractable, associant une bannière de sécurité, des drapeaux de signalisation fixes, un enrouleur et un boîtier d’enroulement. L’enrouleur reçoit la bannière de sécurité qui est disposée à l’intérieur du boîtier, qui comporte un organe de guidage permettant l’extraction respectivement la rétractation de la bannière, laquelle est composée d’une sangle recevant à intervalle régulier des éléments fixes en forme de drapeau qui, lorsque la bannière est déployée, sous un angle sensiblement perpendiculaire par rapport à la sangle qui forme la bannière de sécurité lorsque l’ensemble est déployé. Ce dispositif permet effectivement de déployer une bannière de signalisation entre deux points, de manière assez rapide, puisque il suffit d’exercer une traction à l’extrémité de la sangle qui forme la bannière de sécurité pour provoquer son extraction par déroulement de l’enrouleur, un dispositif ressort permettant de manière classique d’assurer le ré-enroulement en sens inverse lorsque l’on veut démonter la bannière. Il présente cependant un inconvénient majeur en ce sens que le positionnement parfait des drapeaux qui sont disposés à intervalles réguliers le long de la sangle n’est absolument pas assuré. Ce positionnement est soumis à instabilité, que ce soit sous l’effet de phénomènes extérieurs comme par exemple du vent qui pourrait par intermittence repousser les drapeaux vers le haut et donc les rendre totalement inutiles puisque non visibles par l’utilisateur, ou encore de phénomènes internes liés à l’usure ou des plis qui peuvent affecter les drapeaux lorsque la sangle est extraite, respectivement rétractée, les drapeaux fixes pouvant se plier ou s’emmêler. Dans ce document de l’art antérieur, les éléments drapeaux qui constituent les pièces de signalisation sont des éléments distincts, fixés en un emplacement déterminé sur la sangle, leur déploiement respectivement leur repli étant assuré par simple pivotement autour de la sangle lorsque celle-ci est extraite respectivement ré-enroulée dans le boîtier enrouleur. Ils ne sont pas mobiles le long de la sangle, ce qui ne permet pas d’adapter leur position en fonction de la tension de la sangle ou de la longueur déroulée. Or, il est indispensable lorsqu’on utilise de tels dispositifs de pouvoir garantir un positionnement et une visibilité uniformes et constants de tous les éléments de signalisation qui sont disposés le long de la bannière. L’invention se propose donc de réaliser un dispositif enrouleur permettant le déploiement respectivement la rétractation rapide et facile d’une banderole de sécurité, dans lequel le ruban de signalisation peut coulisser librement le long d’un câble pour former par plissement dans le plan vertical les éléments de signalisation d’une banderole, dont le positionnement restera constant et régulier, quelle que soit la longueur qui est déroulée et/ou la tension transmise au câble. L’invention sera mieux comprise en référence à la description ci-après d’un exemple de réalisation dans lequel : montre un dispositif d’enroulement dans sa position d’utilisation, la banderole de sécurité de signalisation étant déployée, est une vue de trois-quarts en élévation du dispositif de la dans lequel la banderole a été rétractée, le câble étant rentré dans l’enrouleur et les éléments de signalisation étant repliés est une vue de trois-quarts en élévation du dispositif de la , dans lequel la banderole a été déroulée, le câble étant sorti de l’enrouleur et les éléments de signalisation étant déployés et, est une vue de détail montrant le ruban de signalisation avec les éléments permettant son coulissement en accordéon le long du câble. En référence aux figures annexées et plus particulièrement la , le dérouleur pour banderoles de signalisation de sécurité selon l’invention est composé d’un boîtier (1) qui est destiné à loger un câble (2) enroulé autour d’une bobine qui est en rotation sur un axe central dans ledit boîtier Ces moyens sont eux-mêmes de type connu et ne seront donc pas décrits par le détail. L’une des extrémités du câble (2) est fixée sur la bobine à l’intérieur du boîtier (1) pour marquer la position de fin de course lorsque le câble est déroulé hors du boîtier (1). L’extrémité libre du câble (2) rejoint l’extérieur du boîtier (1) par un orifice de sortie (4) qui est ménagé dans la partie supérieure du boîtier. L’extrémité libre du câble (2) est munie d’une poignée de préhension (3) qui permettra à un opérateur par un simple mouvement de traction d’extraire la longueur de câble désirée du boîtier (1) et à l’inverse, de provoquer le ré-enroulement de cette même longueur pour ramener l’intégralité de la longueur qui avait été extraite autour de la bobine à l’intérieur du boîtier (1). Le câble (2) est extrait et respectivement réintroduit dans le boîtier (1) par un orifice de sortie (4), associé à un mécanisme de rappel automatique par ressort, permettant d’assurer le maintien en position de la longueur de câble qui a été extraite du boîtier, et son ré-enroulement lorsqu’une nouvelle traction est effectuée pour provoquer un mouvement de rappel en sens inverse. Le câble (2) constitue l’ossature horizontale de la banderole qui est constituée d’un ruban (5) qui est engagé sur ledit câble, et dont l’une des extrémités est fixée sur la partie latérale supérieure du boîtier (1) à proximité immédiate de l’orifice de sortie (4), l’extrémité opposé rejoignant la poignée (3). Une caractéristique importante de la présente invention est que le ruban (5) peut coulisser librement le long du câble (2) entre la sortie (4) du boîtier (1) et la poignée (3). La banderole est en elle-même constituée d’une certaine longueur d’un ruban (5), qui est suffisamment souple pour être plié en accordéon. La surface du ruban (5) est de préférence traitée pour répondre au besoin de visibilité minimum qui est indispensable par rapport à la fonction assignée au dérouleur, qui est de délimiter une zone et le cas échéant de signaler une interdiction d’accès. Le ruban (5) est engagé sur le câble (2) au travers d’oeillets (7) disposés le long du bord supérieur dudit ruban de manière à former une succession de plis (6) qui sont déployés en accordéon lorsque le câble est déroulé et qui sont superposés les uns sur les autres lorsque le câble est rétracté, chacun desdits plis (6) se développant sur une hauteur qui correspond à celle à celle du boîtier dérouleur (1). Les plis (6) constituent les éléments de signalisation de la banderole, sans qu’il soit nécessaire de solidariser ou d’associer au ruban (5) des éléments externes. Le nombre de plis (6) successifs dépendra de la longueur de câble déroulée. Les plis (6) successifs sont caractérisés en ce qu’ils sont engagés à coulisse sur le câble (2) au travers d’œillets (7) traversant chaque pli (6) de part en part. La montre une vue de détail du ruban qui est utilisé pour constituer la banderole associée au dérouleur selon l’invention. Le ruban est constitué comme dit plus haut d’une bande de matériaux de couleurs vives, de préférence bicolore en fonction de la visibilité souhaitée ou de contraintes réglementaires, dont la hauteur (h) est au moins de 5 cm. Les œillets (7), qui sont de dimension suffisante pour permettre le passage du câble (2), sont disposés à intervalle régulier le long du bord supérieur du ruban (5) par paire, associant un orifice dit de premier rang du côté du boîtier (1) et un orifice dit de second rang du côté de la poignée (3). L’intervalle (x) entre deux orifices successifs d’une même paire d’oeillets est de 10 cm. L’intervalle (y) entre deux orifices de premier rang de deux paires successives d’oeillets est de 100 cm. Le câble (2) est introduit par une des faces du ruban (5) à travers l’œillet de premier rang de la première paire, puis repasse par la face opposée du ruban (5) à travers l’œillet de deuxième rang de la première paire, pour ensuite repasser par le dessus à travers l’œillet de premier rang de la deuxième paire, puis par le dessous à travers l’œillet de second rang de la deuxième paire, et ainsi de suite selon toute la longueur du ruban (5) pour ainsi former les plis (6) en accordéon. Lorsque l’on déroule le ruban (5), il se forme automatiquement des plis (6) dans chacune des zones définies entre l’œillet de second rang d’une paire d’oeillets et l’œillet de premier rang de la paire qui la suit immédiatement. Le câble (2) étant déroulé à partir de l’orifice de sortie (4) qui est situé en partie supérieure du boîtier (1), l’extrémité contrainte du ruban (5) étant par ailleurs fixée sur ledit boîtier à proximité de ladite sortie, les plis (6) qui sont ainsi formés se déploieront vers le bas, c’est-à-dire vers le sol pour former ainsi une banderole constituée d’une succession de plis (6) régulièrement espacés le long du câble (2). Lorsque l’on rétracte la banderole, les plis qui sont ainsi disposés en accordéon seront simplement repliés les uns sur les autres pour venir en butée, se superposer les uns contre les autres, contre la face du boîtier (1), comme on peut d’ailleurs le voir à la . En position de repos, c’est à dire lorsque la banderole n’est pas déployée pour remplir sa mission de sécurisation et de signalisation, les différents plis (6) en accordéon formant la banderole sont donc superposés les uns aux autres pour être plaqués contre l’extrémité frontale du boîtier (1), ce qui permet de disposer d’un dispositif très compact lors qu’il n’est pas en fonction. L’ensemble ainsi formé par superposition est maintenu en place sous la pression effectuée par la poignée (3) qui trouve elle aussi à proximité de l’orifice de sortie (4) du boîtier (1). Lorsque l’on déploie la banderole, l’opérateur exerçant une traction à partir de la poignée (3) et le boîtier (1) étant en position à l’emplacement choisi pour installer la banderole, les différents plis (6) qui constituent cette banderole se déploient progressivement en coulissant librement sur le câble (2) grâce aux œillets (7), comme on peut le voir à la . Cette modalité permet d’assurer une position stable de la banderole dans le plan vertical, puisque lorsque le câble est déployé et maintenu dans une position horizontale strictement parallèle par rapport au sol, les différents plis en accordéon de la banderole seront répartis de manière uniforme sur la longueur de câble qui a été déroulée. Lorsqu’on atteint la longueur maximale de câble qui est disponible et que l’extrémité dudit câble qui est enroulée sur la bobine à l’intérieur du boîtier vient en butée, l’ensemble des plis (6) est déployé. Rien n’interdit cependant de ne dérouler qu’une partie du câble (2) auquel cas, les plis (6) non utilisés resteront superposés les uns sur les autres en sortie du dérouleur selon l’invention. Cette modalité permet d’éviter tout endommagement des éléments de signalisation de la banderole puisque ceux-ci simplement dépliés et respectivement repliés en accordéon et que leur positionnement sur le support horizontal, formé par le câble est réalisée de manière uniforme, chaque pli de la banderole étant libre en coulissement le long du câble (2) sans pour autant que l’intervalle minimum entre deux plis successifs ne puisse varier. Un enrouleur à banderole permet de réaliser une bannière avec un seul enrouleur alors que pour obtenir le même résultat avec un ruban classique, il faudrait deux enrouleurs disposés l’un au dessus de l’autre dans le plan vertical. Liste des repères numériques 1. Boîtier 2. Câble 3. Poignée 4. Sortie 5. Ruban 6. Plis 7. Oeillets Dérouleur pour banderoles de signalisation de sécurité composé d’un boîtier (1) destiné à loger un câble (2) enroulé autour d’une bobine en rotation sur un axe central dans ledit boîtier, l’une des extrémités du câble (2) étant fixée sur la bobine à l’intérieur du boîtier (1) pour marquer la position de fin de course lorsque le câble est déroulé hors du boîtier (1), et l’extrémité libre du câble (2) rejoignant l’extérieur du boîtier (1) par un orifice de sortie (4) qui est ménagé dans la partie supérieure dudit boîtier pour se terminer par une poignée de préhension (3), caractérisé en ce que le câble (2) engage un ruban (5) dont l’une des extrémités est fixée sur la partie latérale supérieure du boîtier (1) à proximité immédiate de l’orifice de sortie (4), l’extrémité opposé rejoignant la poignée (3), ledit ruban pouvant coulisser librement le long du câble (2) au travers d’oeillets (7) entre la sortie (4) du boîtier et la poignée (3). Dérouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les oeillets (7) du ruban (5) engageant le câble (2) sont disposés le long du bord supérieur dudit ruban de manière à former une succession de plis (6) qui sont déployés en accordéon lorsque le câble est déroulé et qui sont superposés les uns sur les autres lorsque le câble est rétracté. Dérouleur selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les œillets (7) sont disposés par paire associant un orifice de premier rang du côté du boîtier (1) et un orifice de second rang du côté de la poignée (3). Dérouleur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’intervalle (x) entre deux orifices successifs d’une même paire d’oeillets (7) est de 10 cm. Dérouleur selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce que l’intervalle (y) entre deux orifices de premier rang de deux paires successives d’oeillets (7) est de 100 cm. Dérouleur selon l’une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le câble (2) est introduit par une des faces du ruban (5) à travers l’œillet de premier rang de la première paire d’oeillets (7), puis repasse par la face opposée du ruban (5) à travers l’œillet de second rang de la deuxième paire, pour ensuite repasser par le dessus à travers l’œillet de premier rang de la deuxième paire, puis par le dessous à travers l’œillet de second rang de la deuxième paire, et ainsi de suite selon toute la longueur du ruban (5) pour ainsi former les plis (6) en accordéon. Dérouleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des plis (6) se développe sur une hauteur qui correspond à celle du boîtier dérouleur (1). Dérouleur selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le câble (2) est associé à un mécanisme de rappel automatique par ressort, permettant d’assurer le maintien en position de la longueur de câble qui a été extraite du boîtier, et son ré-enroulement lorsqu’une nouvelle traction est effectuée pour provoquer un mouvement de rappel en sens inverse.