Brevet FR3127237A1 — publié le 20230324

CONSTRUCTION MUNIE DE PANNEAUX DE FAÇADES ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UNE TELLE CONSTRUCTION Une construction comporte une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques. La structure porteuse possède au moins deux niveaux, chaque niveau possédant une dalle (1a, 1b, 1c). Une pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) est fixée à la structure porteuse pour former au moins une partie d’une façade de la construction. La pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) possède au moins un panneau de façade supérieur (3a) montés au-dessus d’un panneau de façade inférieur (3b). Chaque panneau de façade (3a, 3b) est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale. Le mélange à l’état durci possède une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 3 et 6MPa. Chaque panneau de façade est monté mobile par rapport à la structure porteuse avec un jeu fonctionnel vertical. Figure pour l’abrégé : f igure 1 CONSTRUCTION MUNIE DE PANNEAUX DE FAÇADES ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UNE TELLE CONSTRUCTION L’invention concerne les constructions destinées à former un bâtiment et les procédés de fabrication d’une telle construction. État de la technique Actuellement, il existe différentes structures pour réaliser une construction, telle qu’une maison ou un bâtiment. De manière classique, on utilise des blocs creux préfabriqués en béton, ou des briques, assemblés avec du mortier au fur et à mesure de la construction du mur. Mais ces murs doivent être réalisés sur site et ces méthodes sont longues à mettre en œuvre. On peut réaliser des modules préfabriqués en béton que l’on assemble les uns aux autres. Il est alors nécessaire de transporter les modules préfabriqués depuis leur lieu de fabrication jusqu’à leur lieu de montage. Il est également connu de réaliser des constructions qui possèdent une armature porteuse qui est habillée par une façade métallique ou en verre. Cette solution technique reste complexe à mettre en œuvre et ne présente pas toujours un bon compromis entre les coûts de réalisation et l’isolation thermique procurée par la façade. Un objet de l’invention consiste à fournir une construction qui possède des panneaux de façade présentant un bon compromis entre l’isolation thermique procurée et le coût de réalisation. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’une construction qui possède : - une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques, la structure porteuse possédant au moins un premier niveau avec une première dalle et des premiers poteaux et un deuxième niveau avec une deuxième dalle et des deuxièmes poteaux et une troisième dalle ; - une pluralité de panneaux de façade fixés à la structure porteuse pour former au moins une partie d’une façade de la construction, la pluralité de panneaux de façade possédant au moins un premier panneau de façade monté sous au moins un deuxième panneau de façade. La construction est remarquable en ce que : - chaque panneau de façade est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale, le mélange à l’état durci possédant une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 2 et 6MPa ; - chaque panneau de façade est monté en appui porteur sur au moins 75% de la longueur du pied du panneau de façade ; - le au moins un premier panneau de façade est monté mobile au moins par rapport à la deuxième dalle selon une direction verticale, - le au moins un deuxième panneau de façade est monté mobile au moins par rapport à la troisième dalle ; et - le au moins un deuxième panneau de façade est en appui porteur exclusivement sur la deuxième dalle ou le au moins un deuxième panneau de façade est en appui porteur exclusivement sur le au moins un premier panneau de façade. Dans un mode de réalisation particulier, le au moins un deuxième panneau de façade est supporté exclusivement par la deuxième dalle et le au moins un deuxième panneau de façade est séparé du au moins un premier panneau de façade par un organe d’étanchéité configuré pour réaliser de l’étanchéité à l’eau. Préférentiellement, le au moins un deuxième panneau de façade est supporté exclusivement par le au moins un premier panneau de façade. Le au moins un premier panneau de façade possède un renfoncement destiné à recevoir une extrémité de la deuxième dalle, le renfoncement étant disposé dans une partie supérieure du au moins un premier panneau de façade et étant séparé de la deuxième dalle par une couche déformable élastiquement. Dans un mode de réalisation avantageux, le renfoncement s’étend sur l’intégralité de la longueur du au moins un premier panneau de façade. La longueur la première dalle est supérieure à la longueur du au moins un premier panneau de façade. Dans un mode réalisation préférentiel, la pluralité de panneaux de façade est fixée à la structure porteuse au moyen d’une pluralité de connecteurs. Les panneaux de façade de la pluralité de panneaux de façade sont réalisés dans un mélange d’éléments en bois et de ciment et/ou chaux. Des connecteurs sont fixés directement dans les panneaux de façade de la pluralité de panneaux de façade par vissage. De manière avantageuse, le au moins un deuxième panneau de façade est fixé au au moins un premier panneau de façade par un mortier-colle. Selon un autre aspect, il est proposé un procédé de fabrication d’une construction panneau tel que défini ci-avant. On tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé qui comporte les étapes successives suivantes : - fournir une première dalle (1a) d’un premier niveau d’une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques ; - poser un pied d’au moins un premier panneau de façade sur la première dalle ; - régler l’aplomb du premier panneau de façade et fixer le premier panneau de façade sur la première dalle au moyen d’une pluralité de connecteurs ; - former une deuxième dalle d’un deuxième niveau de la structure porteuse au-dessus du premier niveau, la deuxième dalle étant en béton armé par des tiges métalliques, la deuxième dalle étant montée fixement sur la première dalle au moyen des premiers poteaux, le au moins un premier panneau de façade étant fixé à la deuxième dalle et monté mobile verticalement par rapport à la deuxième dalle ; - poser un pied d’au moins un deuxième panneau de façade sur un sommet du au moins un premier panneau de façade ; - régler l’aplomb du deuxième panneau de façade et fixer le deuxième panneau de façade sur la deuxième dalle au moyen d’une pluralité de connecteurs ; - former une troisième dalle d’un troisième niveau de la structure porteuse au-dessus du deuxième niveau, la troisième dalle étant en béton armé par des tiges métalliques, la troisième dalle étant montée fixement sur la deuxième dalle au moyen des deuxièmes poteaux, le au moins un deuxième panneau de façade étant fixé à la troisième dalle et monté mobile verticalement par rapport à la troisième dalle. Le procédé est remarquable en ce que chaque panneau de façade est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale, le mélange à l’état durci possédant une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 2 et 6MPa. En alternative, on tend à atteindre ce résultat au moyen d’un procédé qui comporte les étapes successives suivantes : - fournir d’une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques munie d’au moins une première dalle d’un premier niveau et une deuxième dalle d’un deuxième niveau disposé au-dessus du premier niveau et une troisième dalle d’un troisième niveau disposé au-dessus du deuxième niveau ; - poser un pied d’au moins un premier panneau de façade sur la première dalle ; - régler l’aplomb du au moins un premier panneau de façade et fixer le au moins un premier panneau de façade sur la première dalle au moyen d’une pluralité de connecteurs ; - poser un pied d’au moins un deuxième panneau de façade sur la deuxième dalle ; - régler l’aplomb du au moins un deuxième panneau de façade et fixer le au moins un deuxième panneau de façade sur la deuxième dalle au moyen d’une pluralité de connecteurs. Le procédé est remarquable en ce que chaque panneau de façade est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale, le mélange à l’état durci possédant une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 2 et 6MPa. Description des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale d’un premier mode de réalisation d’une partie d’une construction selon l’invention, à distance des poteaux ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale de la connexion entre une dalle et deux panneaux de façade représentée à la ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale du mode de réalisation d’un panneau représenté à la au niveau des poteaux ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale de la connexion entre deux panneaux de façade, une dalle et deux poteaux comme représentée à la ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale d’un deuxième mode de réalisation d’une partie d’une construction selon l’invention ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale de la connexion entre une dalle et deux panneaux de façade représentée à la ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale du deuxième mode de réalisation d’une partie d’une construction selon l’invention au niveau des poteaux ; : la illustre schématiquement une vue en coupe verticale de la connexion entre deux panneaux de façade, une dalle et deux poteaux comme représentée à la ; : la illustre schématiquement une vue de la face interne de la construction selon la mise en œuvre illustré aux figures 1 à 8 avec un premier type de connecteurs ; : la illustre schématiquement une vue de la face interne de la construction selon la mise en œuvre illustré aux figures 1 à 8 avec un autre type de connecteurs ; : la , illustre schématiquement une vue d’un connecteur destiné à être moulé dans un poteau. Construction comportant : - une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques, la structure porteuse possédant au moins un premier niveau avec une première dalle (1a) et des premiers poteaux (2a) et un deuxième niveau avec une deuxième dalle (1b) et des deuxièmes poteaux (2b) et une troisième dalle (1c) ; - une pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) fixés à la structure porteuse pour former au moins une partie d’une façade de la construction, la pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) possédant au moins un premier panneau de façade (3a) monté sous au moins un deuxième panneau de façade (3b) ; caractérisée en ce que : - chaque panneau de façade (3a, 3b) est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale, le mélange à l’état durci possédant une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 2 et 6MPa ; - chaque panneau de façade (3a, 3b) est monté en appui porteur sur au moins 75% de la longueur du pied du panneau de façade ; - le au moins un premier panneau de façade (3a) est monté mobile au moins par rapport à la deuxième dalle (1b) selon une direction verticale, - le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est monté mobile au moins par rapport à la troisième dalle (1c) ; et - le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est en appui porteur exclusivement sur la deuxième dalle (1b) ou le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est en appui porteur exclusivement sur le au moins un premier panneau de façade (3a). Construction selon la revendication 1, dans laquelle le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est supporté exclusivement par la deuxième dalle (1b) et le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est séparé du au moins un premier panneau de façade (3a) par un organe d’étanchéité (6) configuré pour réaliser de l’étanchéité à l’eau. Construction selon la revendication 1, dans laquelle le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est supporté exclusivement par le au moins un premier panneau de façade (3a) et dans laquelle le au moins un premier panneau de façade (3a) possède un renfoncement (10) destiné à recevoir une extrémité de la deuxième dalle (1b), le renfoncement (10) étant disposé dans une partie supérieure du au moins un premier panneau de façade (3a) et étant séparé de la deuxième dalle (1b) par une couche déformable élastiquement. Construction selon la revendication 3, dans laquelle le renfoncement (10) s’étend sur l’intégralité de la longueur du au moins un premier panneau de façade (3a) et dans laquelle la longueur la première dalle (1a) est supérieure à la longueur du au moins un premier panneau de façade (3a). Construction selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) est fixée à la structure porteuse au moyen d’une pluralité de connecteurs (5, 6, 16), dans laquelle les panneaux de façade (3a, 3b) de la pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) sont réalisés dans un mélange d’éléments en bois et de ciment et/ou chaux et dans laquelle des connecteurs (5, 6, 16) sont fixés directement dans les panneaux de façade (3a, 3b) de la pluralité de panneaux de façade (3a, 3b) par vissage. Construction selon la revendication précédente dans laquelle le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est fixé au au moins un premier panneau de façade (3a) par un mortier-colle (7). Procédé de fabrication d’une construction comportant les étapes successives suivantes : - fournir une première dalle (1a) d’un premier niveau d’une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques ; - poser un pied d’au moins un premier panneau de façade (3a) sur la première dalle (1a) ; - régler l’aplomb du premier panneau de façade (3a) et fixer le premier panneau de façade sur la première dalle (1a) au moyen d’une pluralité de connecteurs ; - former une deuxième dalle (1b) d’un deuxième niveau de la structure porteuse au-dessus du premier niveau, la deuxième dalle (1b) étant en béton armé par des tiges métalliques, la deuxième dalle étant montée fixement sur la première dalle (1a) au moyen des premiers poteaux (2a), le au moins un premier panneau de façade (3a) étant fixé à la deuxième dalle (1b) et monté mobile verticalement par rapport à la deuxième dalle (1b) ; - poser un pied d’au moins un deuxième panneau de façade (3b) sur un sommet du au moins un premier panneau de façade (3a) ; - régler l’aplomb du deuxième panneau de façade (3b) et fixer le deuxième panneau de façade (3b) sur la deuxième dalle (1b) au moyen d’une pluralité de connecteurs, - former une troisième dalle (1c) d’un troisième niveau de la structure porteuse au-dessus du deuxième niveau, la troisième dalle (1c) étant en béton armé par des tiges métalliques, la troisième dalle (1c) étant montée fixement sur la deuxième dalle (1b) au moyen des deuxièmes poteaux (2b), le au moins un deuxième panneau de façade (3b) étant fixé à la troisième dalle (1c) et monté mobile verticalement par rapport à la troisième dalle (1c) procédé dans lequel chaque panneau de façade (3a, 3b) est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale, le mélange à l’état durci possédant une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 2 et 6MPa et dans lequel chaque panneau de façade (3a, 3b) est monté en appui porteur sur au moins 75% de la longueur du pied du panneau de façade . Procédé de fabrication d’une construction comportant les étapes successives suivantes : - fournir d’une structure porteuse en béton armé par des tiges métalliques munie d’au moins une première dalle (1a) et de premiers poteaux (2a) d’un premier niveau et une deuxième dalle (1b) et de deuxièmes poteaux (2b) d’un deuxième niveau disposé au-dessus du premier niveau et une troisième dalle (1c) d’un troisième niveau disposé au-dessus du deuxième niveau ; - poser un pied d’au moins un premier panneau de façade (3a) sur la première dalle (1a) ; - régler l’aplomb du au moins un premier panneau de façade (3a) et fixer le au moins un premier panneau de façade sur la première dalle (1a) au moyen d’une pluralité de connecteurs ; - poser un pied d’au moins un deuxième panneau de façade (3b) sur la deuxième dalle (1b) ; - régler l’aplomb du au moins un deuxième panneau de façade (3b) et fixer le au moins un deuxième panneau de façade (3b) sur la deuxième dalle (1b) au moyen d’une pluralité de connecteurs ; procédé dans lequel chaque panneau de façade (3a, 3b) est réalisé dans un mélange contenant un matériau apte à durcir à l’intérieur duquel sont noyés des éléments organiques d’origine végétale, le mélange à l’état durci possédant une densité inférieure à 1000kg/m3 et une résistance à la compression comprise entre 2 et 6MPa, dans lequel le au moins un premier panneau de façade (3a) est monté mobile au moins par rapport à la deuxième dalle (1b) selon une direction verticale, dans lequel le au moins un deuxième panneau de façade (3b) est monté mobile au moins par rapport à la troisième dalle (1c), et dans lequel chaque panneau de façade (3a, 3b) est monté en appui porteur sur au moins 75% de la longueur du pied du panneau de façade.