Brevet FR3131909A1 — publié le 20230721

Récipient léger en carton et en matériau polymère thermoplastique Récipient (1) comportant : - un pot (2) comportant au moins une paroi latérale (4) à base de carton et une structure (5) en matériau polymère thermoplastique, cette structure (5) comportant une première paroi annulaire (10) définissant l’ouverture (11) du pot (2) et une jupe extérieure (12) concentrique à la première paroi annulaire (10) et reliée à celle-ci, - un couvercle (3) de fermeture configuré pour se fixer sur la jupe extérieure (12) du pot (2). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Récipient en carton et en matériau polymère thermoplastique La présente invention concerne un récipient en carton et en matériau polymère thermoplastique, notamment destiné à contenir un produit cosmétique. Afin de limiter la quantité de matériau polymère thermoplastique pour la fabrication de récipients, il est connu de les fabriquer avec des parois en carton sur lesquelles est surmoulée une structure en polymère thermoplastique. Il est connu de US 20100237068 de fabriquer un tel récipient avec un couvercle s’encapsulant sur le récipient. Il est également connu de JPH09207936 et EP2528832 de fabriquer un tel récipient dont la partie en matériau polymère comporte un filet permettant d’y visser un couvercle. Il existe un besoin de disposer d’un récipient comportant une ou plusieurs parois en carton sur lesquelles est surmoulée une structure en matériau polymère thermoplastique, permettant une manipulation aisée pour l’ouverture et la fermeture et une bonne étanchéité notamment vis-à-vis d’une dépression externe, tout en limitant la quantité de matériau polymère utilisée. La présente invention y parvient grâce à, selon l’un de ses aspects, un récipient comportant : un pot comportant au moins une paroi latérale à base de carton et une structure en matériau polymère thermoplastique, cette structure comportant une première paroi annulaire définissant l’ouverture du pot et une jupe extérieure concentrique à la première paroi annulaire et reliée à celle-ci, un couvercle de fermeture configuré pour se fixer sur la jupe extérieure du pot. Par « à base de carton » on désigne une matière en feuille comportant une certaine quantité de fibres papetières, notamment des fibres de bois. La matière en feuille peut présenter une structure multicouche ou monocouche, avec un ou plusieurs films en matière plastique sur l’extérieur par exemple, afin d’améliorer certaines propriétés, par exemple de résistance aux liquides ou de barrière à l’oxygène. Grâce à la première paroi annulaire et à la jupe extérieure, qui forment ensemble une double jupe, la présente invention permet de réduire de manière significative la quantité de matériau polymère thermoplastique utilisée pour la fabrication du pot tout en conservant une bonne qualité de fermeture. En effet, la double jupe fournit suffisamment de rigidité et de résistance mécanique pour résister à la fermeture du couvercle et aux sollicitations mécaniques pouvant se rencontrer lors du transport par exemple, par exemple lorsque le pot est soumis à une dépression lors du transport, pouvant aller typiquement jusqu’à -800 mbar par exemple. La jupe extérieure peut avoir une surface radialement extérieure comportant au moins un filet hélicoïdal. Dans ce cas, le couvercle de fermeture peut avoir au moins un filet hélicoïdal permettant le visage du couvercle sur la jupe extérieure du pot. Le pot peut comporter une pluralité de filets hélicoïdaux, permettant une fermeture rapide du couvercle, de préférence en moins d’un tour. Le pot peut avantageusement comporter une pluralité de nervures de renforcement reliant la première paroi annulaire à la jupe extérieure, notamment entre 6 et 30 nervures. Ces nervures relient radialement la première paroi à la jupe extérieure. Les nervures s'étendent de préférence axialement sur une distance inférieure à une hauteur de la jupe extérieure. Cela réduit la visibilité de ces nervures et peut faciliter l’empilement des pots vides en l’absence de couvercle. Le pot peut comporter une paroi annulaire transversale reliant la première paroi annulaire à la jupe extérieure. Cette paroi annulaire constitue le fond de la gorge annulaire formée entre la première paroi et la jupe extérieure. De préférence, les nervures de renfort s’y raccordent, ce qui améliore encore la cohésion mécanique de la partie supérieure du pot. La paroi annulaire transversale peut être continue ou discontinue. Dans ce dernier cas, elle comporte des ouvertures. Ce dernier cas peut être intéressant pour encore diminuer la quantité de matériau polymère thermoplastique utilisée, sans trop compromettre la résistance mécanique. La première paroi annulaire peut présenter une portion s’étendant au-dessus de la paroi annulaire transversale et former alors une lèvre d'étanchéité. Une telle lèvre d’étanchéité est avantageuse pour obtenir une bonne étanchéité lorsque le couvercle est visé sur le pot. Cela permet notamment d’éviter l’utilisation d’un joint d’étanchéité rapporté en élastomère. La lèvre d’étanchéité peut avoir une hauteur comprise entre 2 mm et 4 mm. La lèvre d’étanchéité, la première paroi annulaire, la jupe extérieure et la paroi transversale annulaire peuvent former ensemble un profil en « h », la lèvre d’étanchéité ayant de préférence un diamètre interne sensiblement identique à celui de la première paroi annulaire sous la paroi transversale annulaire. Lorsque que le pot ne comporte pas de lèvre d’étanchéité, l’étanchéité peut être obtenue en prévoyant un contact du couvercle avec la première paroi annulaire. L’ouverture formée par la première paroi annulaire peut être circulaire, notamment de diamètre supérieur à 5 cm, en particulier compris entre 5 et 15 cm, de préférence entre 7 et 12 cm. La première paroi annulaire peut avoir une épaisseur inférieure à 1 mm, de préférence moins de 0,7 mm. La jupe extérieure peut avoir la même épaisseur que la première paroi annulaire, à l’exception des parties portant ledit au moins un filet hélicoïdal, le cas échéant. La paroi annulaire transversale et/ou la lèvre d’étanchéité peu(ven)t avoir la même épaisseur que la première paroi annulaire dans sa région située sous la paroi annulaire transversale. La structure en matériau polymère thermoplastique comporte de préférence une deuxième paroi située à la base du pot, notamment de forme annulaire. Cette deuxième paroi annulaire peut permettre d’améliorer la résistance mécanique du pot et le maintien de la ou des parois à base de carton du pot. La deuxième paroi annulaire et la première paroi annulaire peuvent être reliées entre elles par au moins un montant, ce dernier s’étendant de préférence selon une génératrice de ladite au moins une paroi latérale à base de carton. Dans ce cas, la structure est de préférence réalisée par une seule opération d’injection. La structure peut être surmoulée sur ladite au moins une paroi latérale à base de carton. Le surmoulage de la structure sur ladite au moins une paroi à base de carton permet de former la structure avec une grande précision évitant ainsi la nécessité de concevoir, lorsque le couvercle se fixe par vissage, le et ou les filets permettant ce vissage avec une flexibilité élevée pour compenser les tolérances de fabrication. Par conséquent, les normes de qualité et de sensorialité de l'industrie cosmétique sont plus faciles à respecter. Le surmoulage est de préférence réalisé par injection. La première paroi annulaire peut être surmoulée sur une partie supérieure de la paroi latérale à base de carton. La deuxième paroi annulaire peut être surmoulée sur une partie inférieure de la paroi latérale à base de carton. La paroi latérale à base de carton peut être formée à partir d’une feuille à base de carton enroulée de manière à rapprocher deux de ses bords. Ledit au moins un montant de la structure peut être surmoulé sur la paroi latérale à base de carton au niveau de la zone de rapprochement desdits deux bords. De cette façon, le montant permet de maintenir la forme enroulée de la paroi latérale à base de carton et d’étanchéifier le pot le long de la zone de rapprochement des deux bords. Le pot peut comporter un fond à base de carton. Dans ce cas, la deuxième paroi annulaire peut être surmoulée autour du fond à base de carton. Un tel fond à base de carton peut être plat. L’utilisation d’un tel fond permet de réduire encore la quantité de matériau polymère thermoplastique dans le pot. L’épaisseur de ladite au moins une paroi latérale à base de carton et/ou du fond à base de carton peut être comprise entre 0,5 mm et 0,7 mm. Une telle épaisseur de carton permet d’assurer une rigidité suffisante au pot pour son utilisation en cosmétique. Ladite au moins une paroi latérale à base de carton et/ou le fond à base de carton peu(ven)t comporter au moins une couche externe, notamment configurée pour améliorer l’adhésion de la structure, notamment une couche en matériau polymère thermoplastique, notamment en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE) ou en acide polylactique (PLA), biosourcé ou non. Ladite au moins une paroi latérale à base de carton et/ou le fond à base de carton peu(ven)t comporter au moins une couche barrière formée par chromatogénie et/ou choisie dans le groupe constitué par les couches métalliques (tel qu’une métallisation), les couches en éthylène alcool vinylique (EVOH), les couches en polyalcool vinylique (PVOH), les couches en oxyde de silicium (SiOx) et un mélange de celles-ci. Par « une couche barrière formée par chromatogénie », on entend un traitement à base de carton qui rend les fibres papetières hydrophobes par le dépôt d’une petite quantité de corps gras. Le couvercle de fermeture peut comporter une jupe extérieure comprenant au moins un filet hélicoïdal, ladite jupe extérieure étant connectée par une paroi transversale à une première partie annulaire définissant une première gorge s'ouvrant vers le bas. La lèvre d’étanchéité peut être en contact avec une surface radialement intérieure de ladite première gorge quand le récipient est fermé. Ladite première gorge peut avoir une section en forme de U inversé, le couvercle de fermeture comprenant de préférence des nervures de renforcement s'étendant dans ladite première gorge. Le couvercle de fermeture peut comprendre une seconde partie annulaire définissant une seconde gorge s'ouvrant vers le haut. Une telle forme permet d’obtenir une bonne étanchéité même en cas de dépression relativement élevée à l’extérieur du pot, sans utilisation d’un joint rapporté. Le couvercle peut être fabriqué par un procédé d’injection-moulage d’un matériau polymère thermoplastique. Le pot peut avoir une contenance comprise entre 50 ml et 100 ml. La structure du pot peut comporter un matériau polymère thermoplastique choisi dans le groupe constitué par les polyéthylènes (PE), les polypropylène (PP), les polytéréphtalates d'éthylène (PET), les acides polylactiques (PLA) et un mélange de ceux-ci. L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel la illustre, en coupe longitudinale, de manière schématique, un exemple de récipient selon l’invention, la représente, en perspective, de manière isolée, le pot du récipient de la , la illustre, en perspective, de manière isolée, la structure du pot de la , et la est un agrandissement selon IV de la . Récipient (1) comportant : un pot (2) comportant au moins une paroi latérale (4) à base de carton et une structure (5) en matériau polymère thermoplastique, cette structure (5) comportant une première paroi annulaire (10) définissant l’ ouverture (11) du pot (2) et une jupe extérieure (12) concentrique à la première paroi annulaire (10) et reliée à celle-ci, un couvercle (3) de fermeture configuré pour se fixer sur la jupe extérieure (12) du pot (2). Récipient (1) selon la revendication 1, comportant une pluralité de nervures (20) de renforcement reliant la première paroi annulaire (10) à la jupe extérieure (12), notamment entre 6 et 30 nervures (20), les nervures (20) s'étendant de préférence axialement sur une distance inférieure à une hauteur de la jupe extérieure (12). Récipient (1) selon l’une des revendications 1 et 2, comportant une paroi annulaire transversale (15) reliant la première paroi annulaire (10) à la jupe extérieure (12). Récipient (1) selon la revendication 3, la première paroi annulaire (10) présentant une portion s’étendant au-dessus de la paroi annulaire transversale (15) et formant une lèvre d'étanchéité (21). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, la structure (5) en matière polymère thermoplastique comportant une deuxième paroi (25), de préférence annulaire, située à la base du pot (2). Récipient (1) selon la revendication précédente, la deuxième paroi (25) et la première paroi annulaire (10) étant reliées entre elles par au moins un montant (26), ce dernier s’étendant de préférence selon une génératrice de ladite au moins une paroi latérale (4) à base de carton. Récipient (1) selon l’une des revendications 5 et 6, la première paroi annulaire (10) étant surmoulée sur une partie supérieure de la paroi latérale (4) à base de carton, la deuxième paroi (25) étant surmoulée sur une partie inférieure de la paroi latérale (4) à base de carton. Récipient (1) selon la revendication précédente, la paroi latérale (4) à base de carton étant formée à partir d’une feuille à base de carton enroulée de manière à rapprocher deux de ses bords. Récipient (1) selon les revendications 6 et 8, ledit au moins un montant (26) de la structure (5) étant surmoulé sur la paroi latérale (4) à base de carton au niveau de la zone de rapprochement des deux bords. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications 5 à 9, comportant un fond (30) à base de carton, la deuxième paroi (25) étant surmoulée autour du fond (30) à base de carton. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’épaisseur de ladite au moins une paroi latérale (4) à base de carton étant comprise entre 0,5 mm et 0,7 mm. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ladite au moins une paroi latérale (4) à base de carton comportant au moins une couche externe en matériau polymère thermoplastique, notamment en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE) ou en acide polylactique (PLA), biosourcé ou non. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, ladite au moins une paroi latérale (4) à base de carton comportant au moins une couche barrière formée par chromatogénie et/ou choisie dans le groupe constitué par les couches métalliques (tel qu’une métallisation), les couches en éthylène alcool vinylique (EVOH), les couches en polyalcool vinylique (PVOH), les couches en oxyde de silicium (SiOx) et un mélange de celles-ci. Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le couvercle (3) de fermeture comportant une jupe extérieure (33) comprenant au moins un filet (35) hélicoïdal, ladite jupe extérieure (33) étant connectée par une paroi transversale (36) à une première partie annulaire (37) définissant une première gorge (38) s'ouvrant vers le bas. Récipient (1) selon les revendications 4 et 14, la lèvre d’étanchéité (21) étant en contact avec une surface radialement intérieure de ladite première gorge (38) quand le récipient (1) est fermé. Récipient (1) selon l’une des revendications 14 et 15, ladite première gorge (38) ayant une section en forme de U inversé, le couvercle (3) de fermeture comprenant de préférence des nervures (40) de renforcement s'étendant dans ladite première gorge (38). Récipient (1) selon l’une quelconque des revendications 14 à 16, le couvercle (3) de fermeture comprenant une seconde partie annulaire (41) définissant une seconde gorge (42) s'ouvrant vers le haut.