Brevet FR3132287A1 — publié le 20230804

L’invention concerne un flan pour l’emballage d’une portion alimentaire (3) comprenant des lignes de pliage (1a, 1b, 1c) définissant un panneau inférieur (5) et deux volets latéraux (6) présentant chacun un panneau latéral (7) et un segment supérieur (8), lesdits segments étant agencés pour former ensemble une paroi supérieure en étant équipés chacun d’une languette d’ouverture (9) présentant une base (9a) agencées pour être associées l’une sur l’autre de façon pelable par tirage sur les languettes d’ouverture (9), chaque volet (8) présentant deux lignes de déchirure (10) qui s’étendent chacune, depuis un bord de la base (9a) de la languette (9), le long du segment de panneau supérieur (8) et du panneau latéral (7), le panneau inférieur (5) étant dépourvu de déchirure. Figure 1a Flan pour l’emballage d’une portion alimentaire L’invention concerne un flan pour l’emballage d’une portion alimentaire, ainsi qu’un procédé d’emballage d’une portion alimentaire au moyen d’un tel flan. Elle s’applique en particulier à l’emballage de portions alimentaires individuelles de produits laitiers frais, tels que par exemple du fromage frais et/ou fondu, qui sont conditionnées dans une enveloppe ouverte formée par pliage d’un flan avant fermeture de ladite enveloppe. Pour garantir la conservation de la portion emballée, le flan doit comprend au moins une couche d’étanchéité présentant des propriétés de barrière à l’oxygène et/ou à la vapeur d’eau, et la fermeture de l’emballage doit préserver cette étanchéité. Pour bénéficier d’un emballage de conception écologique, notamment en facilitant son recyclage après consommation de la portion alimentaire, le flan peut être formé d’un complexe comprenant une couche extérieure à base de fibres cellulosiques et une couche intérieure d’étanchéité. En particulier, en relation avec une telle conception de flans, se pose le problème de l’antagonisme entre la facilité de l’ouverture de l’emballage pour pouvoir consommer la portion, notamment par de jeunes enfants et/ou pour des portions molles, et les contraintes d’étanchéité précitées qui nécessitent un flan et une fermeture robustes. Le document WO-2021/148526 propose un flan présentant des lignes de pliage permettant la conformation dudit flan en un emballage dans lequel la portion alimentaire peut être conditionnée, dans lequel les bords dudit flan sont équipés respectivement d’une languette et d’un ourlet permettant un scellage longitudinal desdits bords libres selon un joint transversal qui s’étend entre deux joints longitudinaux de l’emballage. Pour pouvoir ouvrir un tel emballage, le flan présente deux bandes de guidage de déchirure qui s’étendent longitudinalement chacune depuis un bord de la languette jusqu’à l’ourlet. Ainsi, le document WO-2021/148526 décrit une solution dans laquelle l’ouverture est réalisée en tenant l’emballage avec une main, l’autre main exerçant une traction sur la languette permet une ouverture initialement par déchirure des bandes sur l’association languette / ourlet, puis par une propagation de ces déchirures longitudinalement le long de la totalité du flan. Cette solution ne donne pas entièrement satisfaction en qu’elle nécessite, en particulier en relation avec un flan comprenant une couche fibreuse, un effort initial important qui peut ne pas être compatible avec une consommation par de jeunes enfants et/ou d’une portion molle. En particulier pour une portion alimentaire molle telle qu’un fromage foisonné, il peut être compliqué de maintenir l’emballage et d’exercer l’effort de déchirure sans induire une déformation de ladite portion qui devient alors difficile à extraire dudit emballage. En outre, la possibilité d’ouvrir l’emballage sur l’ensemble de la longueur du flan n’apporte pas l’ergonomie attendue, notamment en ce que la portion déballée peut chuter dans la mesure où elle n’est plus tenue par le flan. L’invention vise à perfectionner l’art antérieur en proposant notamment un flan, en particulier de conception écologique, qui est agencé pour former un emballage de conditionnement d’une portion alimentaire, ledit emballage alliant une étanchéité optimale avec une bonne ergonomie d’ouverture, notamment en relation avec une facilité d’ouverture pour les jeunes enfants et/ou en relation avec une portion molle. A cet effet, selon un premier aspect, l’invention propose un flan pour l’emballage d’une portion alimentaire comprenant des lignes de pliage permettant la conformation dudit flan en une enveloppe dans laquelle ladite portion peut être conditionnée avant fermeture de ladite enveloppe, lesdites lignes de pliage définissant un flan présentant un panneau inférieur destiné à former une paroi inférieure de ladite enveloppe, ledit panneau inférieur étant prolongé de part et d’autre par respectivement un premier et un deuxième volet latéral présentant chacun un panneau latéral destiné à former une paroi latérale de ladite enveloppe et un segment de panneau supérieur qui présente un bord relié audit panneau latéral et un bord opposé, lesdits segments étant agencés pour former ensemble une paroi supérieure de l’enveloppe par rapprochement de leur bord opposé, chacun des bords opposés étant équipé d’une languette d’ouverture présentant une base prolongeant ledit bord opposé, lesdites bases étant agencées pour être associées l’une sur l’autre de façon pelable par tirage sur les languettes d’ouverture, chacun desdits volets latéraux présentant deux lignes de déchirure qui s’étendent chacune, depuis un bord de la base de la languette, le long du segment de panneau supérieur et du panneau latéral, le panneau inférieur étant dépourvu de ligne de déchirure. Selon un second aspect, l’invention propose un procédé d’emballage d’une portion alimentaire au moyen d’un tel flan, dans lequel ledit flan est plié selon ses lignes de pliage pour former une enveloppe ouverte dans laquelle ladite portion est conditionnée avant fermeture de ladite enveloppe, ledit procédé prévoyant d’associer de façon pelable les bases des languettes. D’autres particularités et avantages de l’invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : et Fg.1b] représentent schématiquement en vue de face un flan selon un mode de réalisation avant son pliage, respectivement vu de l’extérieur ( ) et vu de l’intérieur ( ) ; , , à représentent en perspective suivant différentes orientations le flan des figures 1a et 1b lors de différentes étapes de son pliage pour former un emballage ; , , à représentent en perspective suivant différentes orientations différentes étapes d’ouverture de l’emballage de la . En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un flan pour l’emballage d’une portion alimentaire 3, notamment une portion individuelle de produit laitier frais, par exemple du fromage frais et/ou fondu. En particulier, le flan permet l’emballage d’une portion de fromage foisonné. Le flan est formé d’un complexe 4 qui présente une couche d’étanchéité 4i avec des propriétés de barrière à l’oxygène et/ou à la vapeur d’eau, afin de garantir la conservation de la portion alimentaire 3 emballée. La couche d’étanchéité 4i peut être réalisée en un matériau plastique de qualité alimentaire, notamment dans le cas où elle est destinée à être en contact avec la portion alimentaire 3 conditionnée dans l’emballage. Pour ce faire, la couche d’étanchéité 4i peut être réalisée à base de polyéthylène (PE) et/ou de polyéthylène téréphtalate (PET), ou à base d’autres types de plastiques alimentaires connus, tels qu’un polyamide (PA), un polyproprylène (PP) ou un acide polylactique (PLA). De façon avantageuse, le complexe 4 comprend une couche intérieure 4i d’étanchéité telle que décrite précédemment, ainsi qu’une couche extérieure 4e à base de fibres cellulosiques. En particulier, les fibres cellulosiques peuvent être issues du bois et être mises en forme par voie papetière pour former une couche de papier ou de carton, ou être sous la forme d’un non-tissé. Un tel agencement permet de bénéficier d’un emballage de conception écologique, notamment en facilitant son recyclage après consommation de la portion alimentaire 3. En particulier, la couche extérieure 4e peut être réalisée à partir de fibres issues de recyclage. Selon un exemple de réalisation, la couche extérieure 4e présente une masse surfacique comprise entre 30 g/m 2 et 150 g/m 2 , notamment comprise entre 50 g/m 2 et 110 g/m 2 , et plus particulièrement de l’ordre de 80 g/m 2 . De façon avantageuse, le complexe 4 comprend entre 60% et 90% en poids de fibres cellulosiques. A cet effet, la couche extérieure 4e peut présenter une épaisseur de l’ordre de 60 µm, et la couche intérieure 4i une épaisseur comprise entre 4 µm et 20 µm. Pour améliorer les propriétés d’étanchéité globale de l’emballage, le complexe 4 peut comprendre au moins une couche additionnelle de film et/ou de vernis présentant des propriétés adaptées, notamment de barrière à l’oxygène et/ou à la vapeur d’eau. En particulier, la face extérieure de la couche extérieure 4e peut être revêtue d’une couche additionnelle de vernis avec des propriétés d’anti-condensation. Le complexe 4 peut présenter des décorations et/ou des marquages, par exemple des motifs et/ou des inscriptions à caractère esthétique et/ou commercial lié(e)(s) à la portion alimentaire 3. Ces éléments peuvent être formés par impression et/ou gaufrage directement sur la couche extérieure 4e en fibres cellulosiques. Le flan comprend des lignes de pliage 1 , 1b, 1c permettant sa conformation en une enveloppe 2 dans laquelle la portion alimentaire 3 peut être conditionnée avant fermeture de ladite enveloppe pour former un emballage. De façon avantageuse, ces lignes de pliage 1a, 1b, 1c sont formées par matriçage de la couche extérieure 4e en fibres cellulosiques, ce qui permet de faciliter le pliage du flan tout en conservant l’intégrité de la couche d’étanchéité 4i. En relation avec les figures, les lignes de pliage 1a, 1b, 1c définissent ensemble un flan qui présente un panneau inférieur 5 destiné à former une paroi inférieure de l’enveloppe 2, ledit panneau inférieur étant prolongé de part et d’autre par respectivement un premier et un deuxième volet latéral 6 présentant chacun : un panneau latéral 7 destiné à former une paroi latérale 2 lat1 de ladite enveloppe ; un segment de panneau supérieur 8 qui présente un bord 8a relié audit panneau latéral et un bord opposé 8b ; les segments 8 étant agencés pour former ensemble une paroi supérieure 2 sup de l’enveloppe 2 par rapprochement de leur bord opposé 8b, comme représenté sur la . En particulier, les segments de panneau supérieur 8 présentent une dimension analogue, leur permettant de former les deux moitiés de la paroi supérieure 2 sup de l’enveloppe 2. Chacun des bords opposés 8b est équipé d’une languette d’ouverture 9 présentant une base 9a prolongeant ledit bord opposé, les bases 9a étant agencées pour être associées l’une sur l’autre de façon pelable par tirage sur les languettes d’ouverture 9. Ainsi, l’ouverture de l’emballage est réalisée par préhension de chacune des languettes 9 avec une main en vue d’exercer une traction opposée pour les séparer, et ce sans avoir à maintenir l’emballage et donc sans risquer de déformer la portion alimentaire avant son extraction dudit emballage. En particulier, les segments de panneau supérieur 8 de dimension analogue permettent de disposer les languettes 9 en partie centrale supérieure de l’emballage, et donc de conférer un bon équilibrage dudit emballage lors de son ouverture. Pour faciliter cette ouverture, notamment par des jeunes enfants et/ou en relation avec une portion alimentaire 3 molle, chacun des volets latéraux 6 présente deux lignes de déchirure 10 qui s’étendent chacune, depuis un bord de la base 9a de la languette 9, le long du segment de panneau supérieur 8 et du panneau latéral 7. En particulier, la distance transversale séparant les deux lignes de déchirure 10 est supérieure à 80% de la largeur des segments de panneau supérieur 8, notamment supérieure à 90%, voire même égale à ladite largeur. Ainsi, en exerçant des tractions sur les languettes 9, le consommateur peut ouvrir l’emballage par déchirure suivant trois parois contigües de l’enveloppe 2, notamment sa paroi supérieure 2 sup et ses deux parois latérales 2 lat1 , afin de former une ouverture importante pour permettre l’extraction de la portion alimentaire 3 dudit emballage. Selon une réalisation, chacune des lignes de déchirure 10 est obtenue par prédécoupe partielle de l’épaisseur du flan, notamment par ablation de matière, sur une profondeur suffisante pour former une ligne d’affaiblissement permettant le guidage de la déchirure dudit flan le long de ladite ligne. Pour préserver l’intégrité de la couche intérieure 4i et donc l’étanchéité de l’emballage, les lignes de déchirure 10 sont formées par ablation au moins partielle d’uniquement la couche extérieure 4e. De façon avantageuse, les lignes de déchirure 10 sont formées, par exemple par découpe laser ou par découpe mécanique, sur environ 4/5 de l’épaisseur totale de la couche extérieure 4e, ce qui permet un bon compromis entre la préservation de l’étanchéité de l’emballage et la facilité de son ouverture par déchirure le long desdites lignes. Selon une réalisation, les lignes de déchirure 10 permettent le guidage de la déchirure du flan sans prédécoupe préalable dudit flan, par exemple au moyen d’une ligne de pliage ou de rainurage du flan, et/ou d’une orientation particulière des fibres de la couche extérieure 4e le long de ladite ligne. Selon une réalisation, les couches intérieures 4i respectives des bases 8a des languettes 8 sont agencées pour être associées de façon pelable. A cet effet, au moins l’une parmi les couches intérieures 4i des bases 9a des languettes 9 peut être pelable et/ou pourvue d’un vernis pelable 11, notamment à base de polyéthylène (PE) et/ou de polyester, pour assurer un scellage pelable desdites bases de languettes par leurs couches intérieures 4i respectives (scellage de type « chair-chair »). Sur les figures, les bases 9a des languettes 9 présentent chacune une couche de vernis pelable 11 appliquée sur au moins une partie de leur couche intérieure 4i. En outre, chaque couche 11 s’étend également sur une partie de la languette 9 adjacente à sa base 9a, afin de permettre aux languettes 9 d’être associées partiellement l’une sur l’autre de façon pelable. Le panneau inférieur 5 est en outre dépourvu de ligne de déchirure, ce qui lui permet de conserver son intégrité après ouverture de l’emballage, formant ainsi un plateau sur laquelle la portion alimentaire 3 peut être maintenue en attendant d’être saisie par le consommateur. Comme représenté sur les figures 3a à 3d, le consommateur désirant ouvrir l’emballage saisit les languettes 9 avec chacune de ses mains et exerce sur celles-ci des mouvements de traction suivant des directions opposées. Ces mouvements engendrent une désolidarisation du scellage pelable entre les languettes 9, puis une déchirure de chacune de leurs bases 9a le long des deux portions de lignes de déchirure 10 s’étendant de part et d’autre d’elles. Ensuite, le consommateur poursuit ses tractions sur lesdites languettes pour détacher successivement les segments de panneau supérieur 8 ( ) et les panneaux latéraux 7 ( ), de sorte que la portion alimentaire 3 repose sur le panneau supérieur 5 en fin d’ouverture de l’emballage ( ). De façon avantageuse, le segment de p anneau supérieur 8 et le panneau latéral 7 de chacun des volets 6 sont formés entre deux lignes de pliage 1a qui se prolongent toutes deux sur la base 9a de la languette 9, chacune des lignes de déchirure 10 s’étendant par rapport à l’une de ces lignes de pliage 1a, notamment de façon parallèle à cette dernière, en formant entre elles un bandeau 12. Ainsi, après ouverture de l’emballage, chaque bandeau 12 repose sur une paroi supérieure de la portion alimentaire 3, de manière à maintenir en appui sur elle une paroi latérale 2 lat2 de l’enveloppe 2 dont il est solidaire. Cet agencement permet de caler latéralement la portion alimentaire 3 sur le panneau inférieur 5 en attendant son extraction par le consommateur, comme représenté sur la . Chacun des bandeaux 12 présente une largeur qui est inférieure à 10% de la largeur des segments de panneau supérieur 8, et notamment inférieure à 5% de ladite largeur. Cet agencement permet de faciliter l’extraction de la portion alimentaire 3 par le consommateur, qui doit alors simplement écarter les parois latérales 2 lat2 ( ) pour pouvoir retirer ladite portion du panneau inférieur 5 tout en conservant son intégrité de forme, notamment dans le cas d’une portion alimentaire 3 molle. Dans le mode de réalisation représenté, le panneau inférieur 5 et les panneaux latéraux 7 présentent chacun une géométrie quadrilatérale, permettant de former une enveloppe 2 parallélépipédique, ledit flan présentant un axe de symétrie suivant son axe médian. En relation avec les figures 1a et 1b, le flan présente : un premier bord transversal 13 d’extrémité, depuis lequel s’étend une languette d’ouverture 9 ; et un second bord transversal 14 d’extrémité, opposé longitudinalement audit premier bord transversal, et sur lequel l’autre languette 9 est formée. En particulier, les languettes 9 présentent chacune une partie de préhension 9b qui s’étend longitudinalement en saillie depuis respectivement un bord 13, 14, et le flan présente deux lignes de pliage 1b transversales s’étendant chacune de façon adjacente et parallèle à respectivement un bord d’extrémité 13, 14, notamment suivant le bord 8b du segment 8 adjacent, afin de définir la base 9a de ladite languette et de permettre le pliage de ladite base par rapport au panneau latéral 7 adjacent durant la formation de l’enveloppe 2. Le flan comprend en outre deux bordures longitudinales 15 s’étendant de part et d’autre des volets latéraux 6 et du panneau inférieur 5, et équipées chacune d’une pluralité de lignes de pliage 1a, 1c permettant de former des parois latérales 2 lat2 de l’enveloppe 2. Sur les figures 1a et 1b, les bordures 17 s’étendent chacune depuis un bord d’extrémité 15 jusqu’au bord d’extrémité 16 opposé. Par ailleurs, chaque bordure 15 comprend deux parties d’extrémité s’étendant chacune longitudinalement dans respectivement un volet latéral 6, en étant séparée du panneau latéral 7 et du segment supérieur 8 correspondants par une ligne de pliage longitudinale 1a en regard de laquelle une ligne de déchirure 10 s’étend parallèlement. Ainsi, les bandeaux 12 sont chacun adjacent à respectivement une bordure 15, ces dernières formant alors les parois latérales 2 lat2 destinées à maintenir la portion alimentaire 3 sur le panneau inférieur 5 en fin d’ouverture de l’emballage. En relation avec les figures 2a à 2d, on décrit à présent un procédé d’emballage d’une portion alimentaire 3 au moyen d’un flan tel que décrit précédemment. Ce procédé prévoit de plier le flan suivant ses lignes de pliage 1a, 1b, 1c, de manière à former une enveloppe 2 ouverte dans laquelle la portion alimentaire 3 est conditionnée avant fermeture de ladite enveloppe, ainsi que d’associer de façon pelable les bases 9a des languettes 9. De façon avantageuse, le procédé prévoit de plier le flan de manière à laisser dans l’enveloppe 2 une unique ouverture ( ), afin de former au moyen de ladite enveloppe un moule dans lequel la portion alimentaire 3 peut être versée sous forme liquide ou visqueuse avant fermeture de ladite enveloppe, ce qui permet de limiter les coûts de production en s’affranchissant d’une étape supplémentaire de mise en forme de ladite portion alimentaire avant conditionnement dans l’emballage. Cet agencement permet également de produire des portions alimentaires 3 emballées de façon plus hygiénique et avec des meilleures conditions de conservation. En effet, en coulant la portion alimentaire 3 directement dans son emballage individuel, on limite son exposition à l’air ambiant, ce qui permet de limiter les risques de contamination, notamment par des germes. Par ailleurs, si la portion alimentaire 3 est coulée à une température supérieure à la température de pasteurisation, cela permet d’améliorer d’autant plus ses propriétés de conservation. Dans le mode de réalisation représenté, l’association des bases 9a des languettes 9 est réalisée préalablement au conditionnement de la portion alimentaire 3, la fermeture ultérieure de l’enveloppe 2 étant réalisée par pliage et association d’une bordure 15 du flan. En particulier, ce mode de réalisation prévoit dans un premier temps de rapprocher les bords 8b des segments supérieurs 8 pour effectuer l’association pelable « chair-chair » des languettes 9 ( ), puis de plier les bases 9a des languettes 9 associées suivant leurs lignes transversales 1b afin de les rabattre à plat sur la paroi supérieure 2 sup formée par lesdits segments ( ). Ensuite, le procédé prévoit de plier une première bordure longitudinale 15 pour fermer l’un des côtés de l’emballage, de manière à laisser ouvert le côté opposé pour permettre l’introduction de la portion alimentaire 3, notamment sous forme liquide ou visqueuse (figures 2b, 2c). Enfin, le procédé prévoit de plier la seconde bordure longitudinale 15 pour fermer totalement l’emballage ( ). Suivant une variante de ce mode de réalisation, le procédé peut prévoir de former simultanément plusieurs flans dans une même feuille de complexe 4, puis de séparer lesdits flans les uns des autres après leur remplissage avec une portion alimentaire 3. Pour ce faire, le procédé peut prévoir de former, dans une feuille rectangulaire de complexe 4, plusieurs flans tels que représentés sur les figures 1a et 1b par prédécoupage et matriçage, de manière à ce qu’un bord longitudinal libre 16 d’une bordure 15 d’un premier flan soit confondu avec le bord longitudinal libre 16’ de la bordure 15 opposée d’un deuxième flan adjacent. Suivant une autre variante non représentée, le procédé peut prévoir de réaliser la fermeture de l’enveloppe 2 par l’association des bases 9a des languettes 9. Flan pour l’emballage d’une portion alimentaire (3) comprenant des lignes de pliage (1a, 1b, 1c) permettant la conformation dudit flan en une enveloppe (2) dans laquelle ladite portion peut être conditionnée avant fermeture de ladite enveloppe, lesdites lignes de pliage définissant un flan présentant un panneau inférieur (5) destiné à former une paroi inférieure de ladite enveloppe, ledit panneau inférieur étant prolongé de part et d’autre par respectivement un premier et un deuxième volet latéral (6) présentant chacun un panneau latéral (7) destiné à former une paroi latérale (2 lat1 ) de ladite enveloppe et un segment de panneau supérieur (8) qui présente un bord (8a) relié audit panneau latéral et un bord opposé (8b), lesdits segments étant agencés pour former ensemble une paroi supérieure (2 sup ) de l’enveloppe (2) par rapprochement de leur bord opposé (8b), ledit flan étant caractérisé en ce que chacun des bords opposés (8b) est équipé d’une languette d’ouverture (9) présentant une base (9a) prolongeant ledit bord opposé, lesdites bases étant agencées pour être associées l’une sur l’autre de façon pelable par tirage sur les languettes d’ouverture (9), chacun desdits volets latéraux présentant deux lignes de déchirure (10) qui s’étendent chacune, depuis un bord de la base (9a) de la languette (9), le long du segment de panneau supérieur (8) et du panneau latéral (7), le panneau inférieur (5) étant dépourvu de ligne de déchirure. Flan selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments de panneau supérieur (8) présentent une dimension analogue qui permet de former les deux moitiés de la paroi supérieure (2 sup ) de l’enveloppe (2). Flan selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il est formé d’un complexe (4) comprenant une couche extérieure (4e) à base de fibres cellulosiques et une couche intérieure (4i) d’étanchéité. Flan selon la revendication 3, caractérisé en ce que les couches intérieures (4i) des bases (9a) des languettes (9) sont agencées pour être associées de façon pelable. Flan selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’au moins une parmi les couches intérieures (4i) des bases (9a) des languettes (9) est pelable et/ou est pourvue d’un vernis pelable (11). Flan selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les lignes de déchirure (10) sont formées par ablation au moins partielle d’uniquement la couche extérieure (4e). Flan selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le segment de panneau supérieur (8) et le panneau latéral (7) de chacun des volets (6) sont formés entre deux lignes de pliage (1a), lesdites lignes se prolongeant sur la base (9a) de la languette (9). Flan selon la revendication 7, caractérisé en ce que chacune des lignes de déchirure (10) s’étend par rapport à une ligne de pliage (1a) en formant un bandeau (12) entre elles. Flan selon la revendication 8, caractérisé en ce que chacun des bandeaux (12) présente une largeur qui est inférieure à 10% de la largeur des segments de panneau supérieur (8), notamment inférieure à 5%. Flan selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comprend un bord transversal (13) depuis lequel s’étend une languette d’ouverture (9), et un bord transversal opposé (14) sur lequel l’autre languette (9) est formée. Flan selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il comprend deux bordures longitudinales (15) s’étendant de part et d’autre des volets latéraux (6) et du panneau inférieur (5), lesdites bordures étant équipées de lignes de pliage permettant de former des parois latérales (2 lat2 ) de l’enveloppe (2). Flan selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le panneau inférieur (5) et les volets latéraux (6) présentent chacun une géométrie quadrilatérale permettant de former une enveloppe (2) parallélépipédique. Procédé d’emballage d’une portion alimentaire (3) au moyen d’un flan selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel ledit flan est plié selon ses lignes de pliage (1a, 1b, 1c) pour former une enveloppe (2) ouverte dans laquelle ladite portion est conditionnée avant fermeture de ladite enveloppe, ledit procédé prévoyant d’associer de façon pelable les bases (9a) des languettes (9).