Brevet FR3131750A1 — publié le 20230714

Paroi préfabriquée en béton armé, appelé « uniwall », configurée pour être utilisé dans un coffrage pour construire un mur en béton contre un mur existant, dans lequel le mur existant fait partie du coffrage et dans lequel la paroi préfabriquée en béton fait partie du mur en béton, dans lequel l’uniwall comprend une seule dalle de béton. Figure à publier pour l’abrégé : Fig. 5 UNE PAROI PRÉFABRIQUÉE EN BÉTON ARMÉ À UTILISER DANS UN COFFRAGE POUR LA CONSTRUCTION D'UN MUR EN BÉTON La présente invention concerne des éléments préfabriqués en béton armé configurés pour être utilisés dans un coffrage pour construire un mur en béton adjacent à un mur existant et dans lequel l’élément préfabriqué en béton armé fait partie du mur en béton définitif. L’invention concerne également un coffrage qui comprend les éléments préfabriqués en béton armé, ainsi qu’un procédé de construction dudit coffrage et un procédé de construction du mur en béton. État de la technique Les éléments préfabriqués en béton armé tels que décrits ci-dessus sont connus. La société Ploegsteert produit par exemple des « doubles murs » préfabriqués destinés à être utilisés dans un coffrage pour construire un mur en béton adjacent à un mur existant et dans lequel le « double mur » préfabriqué fait partie du mur en béton. Un tel « double mur » est montré sur la . Ces « doubles murs » comprennent deux dalles de béton 1, 2 s’étendant sur une « hauteur de dalle » donnée dans une première direction indiquée par la flèche « x », en utilisation sensiblement parallèle à la direction gravitationnelle, depuis une portion inférieure 3 jusqu’à une portion supérieure 4. Les deux dalles de béton du « double mur » sont parallèles l’une à l’autre et forment un espace vide 5 entre elles. Le « double mur » comprend en outre un ou plusieurs organes de renforcement, dans lesquels chaque organe de renforcement comprend une barre métallique allongée inférieure 6, une barre métallique allongée supérieure 7 sensiblement parallèle à la barre métallique allongée inférieure et un treillis métallique 8 reliant la barre métallique allongée inférieure 6 à la barre métallique allongée supérieure 7. La barre métallique allongée inférieure 6 de l’organe de renforcement se trouve à l’intérieur d’une première dalle de béton 1 (des deux dalles de béton dans le « double mur ») tandis que la barre métallique allongée supérieure 7 se trouve à l’intérieur de la seconde dalle de béton 2. En d’autres termes, l’organe de renforcement relie entre elles les première et seconde dalles de béton 1 et 2 du « double mur ». En utilisation, le « double mur » préfabriqué est transporté du lieu de production, par exemple Ploegsteert, sur le lieu de construction. Sur le lieu de construction, le « double mur » préfabriqué est placé sur une dalle de plancher de béton 9 préalablement construite, parallèlement et adjacente à un mur existant 10 qui constitue la fondation ou le sous-sol de la construction à construire. Le mur existant 10 est en particulier un mur existant à base de béton formé comme un mur de soutènement de terre. Différents procédés sont employés pour construire ces murs de soutènement de terre, tels que les murs à mélange de sol par coupeuse, les murs de type « berlinois » ou les murs de type « pieux ». La société « Franki Foundations » est réputée pour la construction de ces murs de soutènement de terre. Afin de former le mur en béton, l’espace vide 5 entre les deux dalles de béton 1, 2 est rempli de béton 11. Les organes de renforcement qui relient les deux dalles de béton 1, 2 garantissent que les deux dalles de béton ne se séparent pas l’une de l’autre en raison de la pression de béton horizontale appliquée par le béton liquide sur les dalles de béton. Après durcissement du béton 11, on obtient le mur en béton définitif. La dalle de béton 1 qui n’est pas tournée vers le mur existant fait maintenant office de mur intérieur du bâtiment. Il est en outre connu dans l’état de la technique d’employer des éléments de coffrage réutilisables pour construire le mur en béton définitif. Un tel élément de coffrage réutilisable est par exemple connu de la société « Doka », et est montré à la . Ces éléments de coffrage réutilisables sont des structures métalliques relativement légères comprenant une portion de plancher 13 et une portion de mur 14 reliée à la portion de plancher 13 au moyen d’un goujon 12, et dans lesquelles la portion de mur comprend une plaque de moulage 15. L’élément de coffrage réutilisable est placé sur la dalle de plancher de béton 9 préalablement construite, de sorte que la plaque de moulage 15 fait face au mur existant 10 et se trouve parallèle à celui-ci. Ces éléments de coffrage réutilisables présentent toutefois plusieurs inconvénients. La construction et la déconstruction d’un tel coffrage réutilisable demandent beaucoup de temps. De plus, lors de l’utilisation de tels éléments de coffrage réutilisables légers, il faut compenser le manque de poids en prévoyant un ancrage de plancher à haute résistance 16 dans la dalle de plancher de béton 9. Cet ancrage de plancher à haute résistance 16 nécessite l’encastrement de tiges métalliques dans la dalle de plancher lors du coulage de la dalle de plancher de béton. Non seulement cela ralentit la construction de la dalle de plancher, mais cela entraîne en outre des étapes supplémentaires de post-traitement. En effet, lors de la déconstruction des éléments de coffrage réutilisables, les tiges d’ancrage de plancher à haute résistance 16 doivent être partiellement retirées, et il faut réparer les dommages causés à la dalle de plancher 9 après ledit retrait. En outre, en raison des coûts de fabrication élevés d’un tel élément de coffrage réutilisable, une quantité limitée d’éléments est achetée. Par conséquent, il n’y a bien souvent pas assez d’éléments de coffrage réutilisables disponibles sur le site de construction pour créer tous les murs en béton en une seule fois, ce qui nécessite la création par étapes de segments de murs en béton. Figures La montre une vue latérale en coupe d’un « double mur » connu dans la technique antérieure. La montre une vue latérale en coupe d’un « élément de coffrage réutilisable » connu dans la technique antérieure. La montre une vue latérale en coupe d’un coffrage à base d’uniwall selon un mode de réalisation de la présente invention. La montre une poutre en treillis utilisée dans l’uniwall de la . La montre une vue latérale en coupe de l’uniwall des figures 3 selon un plan perpendiculaire à la seconde direction, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall. La montre quatre vues en coupe I, II, III et IV de l’uniwall de la selon un plan comprenant les première et seconde directions, dans lesquelles les vues I, II, III, IV sont des sections le long des flèches indiquées sur la . La montre une vue de dessus des poutres en treillis et des ancrages de levage tels que montrés dans la section V de l’uniwall de la , dans laquelle la vue de dessus est prise dans un plan comprenant les première et seconde directions. La montre une vue latérale en coupe du coffrage à base d’uniwall des figures 3, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall et dans laquelle le coulage du béton a été effectué en trois phases. Les , et montrent les étapes d’un procédé de création du coffrage des figures 3 ou 5. La montre une vue en perspective de l’uniwall des figures 3 présentant sa surface intérieure, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall. La montre une vue en perspective de l’uniwall des figures 3 présentant sa surface extérieure, dans laquelle des éléments supplémentaires ont été ajoutés à l’uniwall. Description des figures Les figures sont décrites ci-dessous. Les mêmes numéros de référence désignent les mêmes particularités techniques. La présente invention propose une paroi préfabriquée en béton armé, appelé « uniwall », configurée pour être utilisé dans un coffrage pour construire un mur en béton contre un mur existant 10, dans lequel le mur existant fait partie du coffrage et dans lequel la paroi préfabriquée en béton fait partie du mur en béton, c’est-à-dire qu’elle fait partie du mur en béton définitif, c’est-à-dire qu’elle n’est pas retirée après avoir formé le mur en béton. Comme le montre la , l’uniwall comprend une seule dalle plate de béton 18 s’étendant sur une « hauteur de dalle » donnée dans une première direction indiquée par la flèche « x », en utilisation sensiblement parallèle à la direction gravitationnelle, depuis une portion inférieure 19, en particulier depuis un bord inférieur 20, jusqu’à une portion supérieure 21, en particulier jusqu’à un bord supérieur 22. La dalle a une épaisseur s’étendant entre une surface principale intérieure 43 et une surface principale extérieure 44. La dalle 18 se trouve adjacente et sensiblement parallèle au mur existant 10. L’uniwall comprend en outre de multiples poutres en treillis 23 comprenant une barre métallique allongée inférieure 24, une barre métallique allongée supérieure 25 sensiblement parallèle à la barre métallique allongée inférieure et un treillis métallique 26, formé comme une barre métallique continue, reliant la barre métallique allongée inférieure 24 à la barre métallique allongée supérieure 25. Le treillis métallique 26 a une forme sensiblement sinusoïdale dans laquelle les sommets sont connectés à la barre métallique allongée supérieure 25 et dans laquelle les creux sont connectés à la barre métallique allongée inférieure 24. Comme le montre la , la poutre en treillis 23 de la comprend une seconde barre inférieure 24 supplémentaire sensiblement parallèle à la première barre inférieure 24, dans laquelle la barre inférieure supplémentaire est également reliée à la barre supérieure 25 au moyen d’un treillis 26 supplémentaire. Sur les figures 3 ainsi que dans le mode de réalisation montré à la , une seule poutre en treillis verticale 23, c’est-à-dire une poutre en treillis s’étendant sensiblement dans la première direction, est montrée. Toutefois, l’uniwall comporte de préférence plusieurs poutres en treillis verticales, comme le montrent par exemple les autres modes de réalisation de l’uniwall montrés aux figures 4 et 9. En particulier, dans le mode de réalisation des figures 4, cinq poutres en treillis verticales 23 sont montrées. Sur les figures 3 ainsi que dans le mode de réalisation montré à la , aucune poutre en treillis horizontale 27, c’est-à-dire une poutre en treillis s’étendant sensiblement dans une seconde direction sensiblement perpendiculaire à la première direction, n’est montrée. Toutefois, l’uniwall comporte de préférence une ou plusieurs poutres en treillis horizontales 27, comme le montrent par exemple les autres modes de réalisation de l’uniwall montrés sur les figures 4 et 9. En particulier, dans le mode de réalisation des figures 4 et 9, quatre poutres en treillis horizontales 27 sont montrées. Dans tous les cas, les barres métalliques allongées inférieures 24 se trouvent à l’intérieur de la dalle de béton 18 tandis que la barre métallique allongée supérieure 25 se trouve à l’extérieur de la dalle de béton 18. Cela rend la barre métallique allongée supérieure 25 accessible par un utilisateur, avant le coulage du béton 11 dans l’espace 5 entre l’uniwall et le mur existant, depuis un premier côté de la dalle de béton 18, ledit côté étant appelé le côté intérieur par opposition au côté opposé de la dalle de béton qui est appelé le côté extérieur. Afin de former le mur en béton, l’espace vide 5 entre la dalle de béton 18 de l’uniwall et le mur existant 10 est rempli de béton 11. Après durcissement du béton 11, on obtient le mur en béton définitif. La surface extérieure 44 de la dalle de béton 18 fait maintenant office maintenant de mur intérieur du bâtiment. Comme le montrent clairement les figures 4 et 6, une première rangée de connecteurs de goujons 31 et une seconde rangée de connecteurs de goujons 28, tous mis en œuvre sous forme de douilles filetées, sont prévus à l’intérieur de la dalle de béton 18. La première rangée de connecteurs de goujons 31 et la seconde rangée de connecteurs de goujons 28 sont prévues de sorte que les connecteurs de goujons sont accessibles pour connecter de manière amovible respectivement les goujons 32 et les goujons 29 à la dalle de béton 18 depuis le côté extérieur de la dalle de béton 18. Les goujons comprennent une partie filetée qui peut être vissée de manière amovible dans les douilles filetées des connecteurs de goujons. Les goujons 29, 32, lorsqu’ils sont connectés aux connecteurs de goujons, relient l’uniwall à la dalle de plancher 9 et soutiennent l’uniwall pendant le remplissage du coffrage avec du béton 11. Les goujons 29, 32 sont des goujons réglables qui peuvent être mis plus ou moins en tension entre la dalle de plancher 9 et l’uniwall au moyen d’une poignée 30, 33. En effet, étant donné que les goujons 29 sont connectés aux connecteurs de goujons 28 dans la portion supérieure 21 de la dalle de béton 18, les goujons 29 sont de préférence mis en tension, tandis que, étant donné que les goujons 32 sont connectés aux connecteurs de goujons 31 dans la portion inférieure 19 de la dalle de béton 18, les goujons 32 sont de préférence mis en compression. Les deux rangées de connecteurs de goujons 28, 31 s’étendent sensiblement dans une seconde direction sensiblement perpendiculaire à la première direction, c’est-à-dire selon la largeur de la dalle de béton. La seconde rangée de connecteurs de goujons 28 est positionnée dans la portion supérieure 21 de la dalle de béton approximativement à 70 % de la hauteur H de la dalle de béton 18. La hauteur H est la distance entre le bord inférieur 20 et le bord supérieur 22 de la dalle de béton 18 selon la première direction X. La première rangée de connecteurs de goujons 31 est positionnée dans la portion inférieure 19 de la dalle de béton approximativement à 30 % de la hauteur H de la dalle de béton 18. Les figures 3, 5 et 8 montrent en détail les goujons connectés aux connecteurs de goujons. Comme le montrent clairement les figures 4 et 6, trois connecteurs de profilés en L 34, mis en œuvre sous forme de douilles filetées, sont prévus dans la portion inférieure 19 de la dalle de béton 18, de manière adjacente à un bord inférieur 20 de la dalle de béton. Les connecteurs de profilés en L 34 sont positionnés plus près du bord inférieur 20 de la dalle de béton 18 que les connecteurs de goujons 31 prévus dans la portion inférieure 19 de la dalle de béton 18. Les connecteurs de profilés en L 34 sont positionnés de manière à être accessibles depuis le côté extérieur de la dalle de béton 18. Les connecteurs de profilés en L 34 sont configurés pour se connecter de manière amovible à un profilé en L 35 au moyen d’un boulon 38. Cela est montré clairement sur les figures 7 et 8. Le profilé en L 35 est agencé pour relier la dalle de béton 18 avec le sol 9 de manière à empêcher la translation de la dalle de béton 18 lors du remplissage du coffrage avec le béton 11. Lors de la création du coffrage, la dalle de béton 18 est positionnée au moyen d’une grue et des ancrages de levage connectés à la dalle de béton (comme cela est visible sur la et comme cela sera décrit ci-après), à proximité immédiate de la dalle de plancher 9 comme le montre la . Un intervalle est typiquement laissé entre le bord inférieur 20 de la dalle de béton 18 et la dalle de plancher 9 en raison de l’irrégularité de la dalle de plancher 9. Afin d’éviter que le béton liquide 11 ne s’échappe de cet intervalle, l’intervalle est scellé au moyen de barrières en bois 36 et de mousse d’isolation 37. Les barrières en bois 36 sont boulonnées dans la dalle de plancher 9. Après avoir formé le mur en béton définitif, les profilés en L 35 peuvent être retirés des connecteurs de profilés en L 24 de manière à peu perturber l’esthétique de la surface extérieure de l’uniwall. Comme le montrent les figures 4 et 9, des ancrages de levage 41 sont prévus à l’intérieur de la portion supérieure 21 de la dalle de béton 18. Les ancrages de levage 41 sont prévus de manière à être accessibles depuis le côté intérieur de la dalle de béton 18 lorsque l’espace entre l’uniwall et le mur existant n’a pas encore été rempli de béton 11. L’ancrage de levage comprend une boucle métallique, s’étendant hors de la surface intérieure de la dalle de béton 18. Les ancrages de levage 41 sont configurés pour se connecter de manière amovible à un crochet de grue 40 de sorte que le crochet de grue puisse lever la dalle de béton et la placer sur la dalle de plancher 9, comme le montre la , où ensuite, comme le montrent les figures 7 et 8, la dalle de béton 18 est fixée à la dalle de plancher 9 au moyen des goujons 29, 32 et des profilés en L 35. Avant la fixation des goujons 29, 32 aux connecteurs de goujons 28, 31, les connecteurs de goujons sont donc libres d’être utilisés pour d’autres applications. L’une de ces applications est l’utilisation d’un connecteur de goujon 28 de la seconde rangée de connecteurs de goujons comme connecteur de bras d’ancrage de levage mis en œuvre sous forme de douille filetée. Le connecteur de bras d’ancrage de levage est configuré pour se connecter de manière amovible à un bras d’ancrage de levage 42 s’étendant depuis un côté proximal connecté à la dalle de béton 18 jusqu’à un côté distal plus éloigné de la dalle de béton 18. Le côté distal du bras d’ancrage de levage 42 comprend un ancrage de levage supplémentaire. La fourniture d’ancrages de levage des deux côtés de la dalle de béton 18 permet de porter la dalle de béton en position verticale. L’ancrage de levage supplémentaire est éloigné de la dalle de béton 18 d’une distance d’au moins 5 cm, de manière à créer un moment de flexion plus important pour maintenir la dalle de béton 18 en position verticale. Le bras d’ancrage de levage 42 n’est pas directement, c’est-à-dire de manière permanente, prévu à l’intérieur de la dalle de béton, comme le sont les ancrages de levage 41 décrits ci-dessus, car la surface extérieure de la dalle de béton 18 est de préférence peu perturbée par des éléments permanents de manière à améliorer l’esthétique de la surface extérieure de la dalle de béton. La montre l’uniwall des figures 3 comprenant en outre une grille d’interruption d’écoulement de béton 45 telle qu’une grille de type « Stremaform ® ». La grille 45 d’interruption d’écoulement de béton est connectée à la dalle de béton 18 par exemple au moyen de bras de connecteur 46 encastrés dans la dalle de béton 18. La grille 45 est positionnée du côté intérieur de la dalle de béton. Les bras de connecteur 46 pénètrent en particulier la surface intérieure de la dalle de béton. La grille 45 permet de remplir par étapes les parties adjacentes du coffrage. En outre, un arrêt-barrage à eau 47 est connecté à la grille d’interruption d’écoulement 45. La montre l’uniwall des figures 3 dans lequel des ouvertures 48 sont préformées, par exemple lors de la formation de l’uniwall sur le lieu de production avant le transport de l’uniwall vers le lieu de construction. Comme le montrent clairement les figures 4 et 5, un renfort de poinçonnement 49 est prévu à l’intérieur de la dalle de béton 18 aux positions des connecteurs de goujons 28, 31. Le renfort de poinçonnement 49 est un ensemble de tiges métalliques s’étendant sensiblement selon la seconde direction. Les renforts de poinçonnement 49 sont prévus sensiblement uniquement aux positions des connecteurs de goujons, c’est-à-dire qu’ils sont concentrés autour des connecteurs de goujons 28, 31. Comme le montre clairement les figures 4, des renforts supplémentaires sont prévus à l’intérieur de la dalle de béton, c’est-à-dire des renforts supplémentaires autres que les renforts de poinçonnement 49. Les renforts supplémentaires comprennent un premier ensemble de tiges métalliques 50 s’étendant sensiblement selon la première direction, un deuxième ensemble de tiges métalliques 51 s’étendant sensiblement selon la seconde direction, et un troisième ensemble de tiges métalliques 52 s’étendant sensiblement selon la première direction, les premier, deuxième et troisième ensembles se trouvant dans des plans différents. Ces renforts supplémentaires sont prévus sur toute la première et la seconde direction de la dalle de béton 18, c’est-à-dire qu’ils ne sont pas concentrés autour des connecteurs de goujons 28, 31. Ces renforts supplémentaires présentent chacun un espacement sensiblement constant entre les tiges métalliques de chaque ensemble. Comme le montrent clairement les figures 3 et 5, le procédé de construction d’un mur en béton contre un mur existant, comprend les étapes consistant à : fournir le coffrage, en particulier en levant l’uniwall au moyen d’une grue 40 comme montré en 6 et en plaçant la grue contre le mur existant 10, et en fixant ensuite l’uniwall à la dalle de plancher 9 au moyen des connecteurs en L 35 et des goujons 29, 32 comme le montrent respectivement les figures 7 et 8, remplir l’espace entre l’uniwall et le mur existant 10 avec du béton 11. Le béton est un béton liquide qui va durcir dans l’espace entre l’uniwall et le mur existant 10. Comme le montre clairement la , l’étape de remplissage de l’espace entre l’uniwall et le mur existant 10 avec du béton 11 comprend le remplissage de l’espace par étapes. Chaque étape comprend le remplissage de l’espace sur une hauteur prédéterminée et l’attente pendant une durée prédéterminée pour laisser le béton 11 coulé à ladite étape durcir. Cela est montré à la au moyen des interfaces 53 qui sont formées entre les sections de béton coulées en différentes phases. Paroi préfabriquée en béton armé, configurée pour être utilisée dans un coffrage pour construire un mur en béton contre un mur existant (10), dans laquelle le mur existant fait partie du coffrage et dans laquelle la paroi préfabriquée en béton fait partie du mur en béton, dans laquelle la paroi préfabriquée en béton comprend une dalle de béton (18) s’étendant sur une « hauteur de dalle » donnée dans une première direction (x), en utilisation sensiblement parallèle à la direction gravitationnelle, depuis une portion inférieure (19) jusqu’à une portion supérieure (21), et dans laquelle la paroi préfabriquée en béton comprend en outre au moins une poutre en treillis (23), dans laquelle la poutre en treillis comprend une barre métallique allongée inférieure (24), une barre métallique allongée supérieure (25) sensiblement parallèle à la barre métallique allongée inférieure et un treillis métallique (26) reliant la barre métallique allongée inférieure à la barre métallique allongée supérieure, et dans laquelle la barre métallique allongée inférieure (24) se trouve à l’intérieur de la dalle de béton tandis que la barre métallique allongée supérieure (25) se trouve à l’extérieur de la dalle de béton de sorte que la barre métallique allongée supérieure est librement accessible par un utilisateur depuis un premier côté de la dalle de béton, ledit côté étant appelé le côté intérieur par opposition au côté opposé de la dalle de béton qui est appelé le côté extérieur. Paroi préfabriquée selon la revendication 1, dans laquelle une première rangée de connecteurs de goujons (31) est prévue à l’intérieur de la dalle de béton de sorte que les connecteurs de goujons sont accessibles pour connecter de manière amovible les goujons (32) à la dalle de béton depuis le côté extérieur de la dalle de béton. Paroi préfabriquée selon la revendication 2, dans lequel les connecteurs de goujons sont des douilles filetées. Paroi préfabriquée selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle la première rangée de connecteurs de goujons s’étend sensiblement dans une seconde direction sensiblement perpendiculaire à la première direction. Paroi préfabriquée selon la revendication 4, dans laquelle la première rangée de connecteurs de goujons est positionnée dans la portion inférieure de la dalle de béton, de préférence en dessous de 50 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence en dessous de 40 % de la hauteur de la dalle de béton, et de préférence au-dessus de 10 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence au-dessus de 20 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence approximativement à 30 % de la hauteur de la dalle de béton. Paroi préfabriquée selon l’une quelconque des revendications 2 à 4 précédentes, dans laquelle la première rangée de connecteurs de goujons est positionnée dans la portion supérieure de la dalle de béton, de préférence au-dessus de 50 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence au-dessus de 60 % de la hauteur de la dalle de béton, et de préférence en dessous de 90 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence en dessous de 80 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence approximativement à 70 % de la hauteur de la dalle de béton. Paroi préfabriquée selon la revendication 4, dans laquelle une seconde rangée de connecteurs de goujons (28) est prévue à l’intérieur de la dalle de béton de sorte que les connecteurs de goujons sont accessibles pour connecter de manière amovible des goujons (29) à la dalle de béton depuis le côté extérieur de la dalle de béton, dans lequel les connecteurs de goujons sont de préférence des douilles filetées, et dans lequel la seconde rangée de connecteurs de goujons s’étend de préférence sensiblement dans la seconde direction sensiblement perpendiculaire à la première direction. Paroi préfabriquée selon la revendication 7 en combinaison avec la revendication 5, dans laquelle la seconde rangée de connecteurs de goujons est positionnée dans la portion supérieure de la dalle de béton, de préférence au-dessus de 50 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence au-dessus de 60 % de la hauteur de la dalle de béton, et de préférence en dessous de 90 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence en dessous de 80 % de la hauteur de la dalle de béton, de préférence approximativement à 70 % de la hauteur de la dalle de béton. Paroi préfabriquée selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle au moins un connecteur de profilé en L (34), de préférence mis en œuvre sous forme de douille filetée, est prévu dans la portion inférieure de la dalle de béton adjacente à un bord inférieur de la dalle de béton et de manière à être accessible depuis le côté extérieur de la dalle de béton, dans lequel les connecteurs de profilés en L sont configurés pour se connecter de manière amovible à un profilé en L (35). Paroi préfabriquée selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle au moins deux ancrages de levage (41) sont prévus à l’intérieur de la portion supérieure de la dalle de béton de manière à être accessibles depuis le côté intérieur de la dalle de béton, dans laquelle les ancrages de levage sont configurés pour se connecter de manière amovible à un crochet de grue de sorte que le crochet de grue (40) puisse lever la dalle de béton. Paroi préfabriquée selon la revendication précédente, dans laquelle un connecteur de bras d’ancrage de levage, de préférence mis en œuvre sous forme de douille filetée, est prévu à l’intérieur de la portion supérieure de la dalle de béton et de manière à être accessible depuis le côté extérieur de la dalle de béton, dans lequel la douille filetée est configurée pour se connecter de manière amovible à un bras d’ancrage de levage (42) comprenant un ancrage de levage supplémentaire. Paroi préfabriquée selon la revendication précédente, dans laquelle l’un des connecteurs de goujons est simultanément le connecteur de bras d’ancrage de levage. Paroi préfabriquée selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la paroi préfabriquée en béton comprend en outre une grille d’interruption d’écoulement de béton (45) telle qu’une grille de type « Stremaform ® » connectée à la dalle de béton. Paroi préfabriquée selon l’une quelconque des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 4, dans laquelle un renfort de poinçonnement (49) est prévu à l’intérieur de la dalle de béton aux positions des connecteurs de goujons, dans laquelle le renfort de poinçonnement est de préférence un ensemble de tiges métalliques s’étendant de préférence sensiblement selon la seconde direction. Paroi préfabriquée selon la revendication précédente, dans laquelle des renforts supplémentaires sont prévus à l’intérieur de la dalle de béton, dans laquelle les renforts supplémentaires comprennent de préférence un premier ensemble de tiges métalliques (50) s’étendant sensiblement selon la première direction, un deuxième ensemble de tiges métalliques (51) s’étendant sensiblement selon la seconde direction, un troisième ensemble de tiges métalliques (52) s’étendant sensiblement selon la première direction, dans lequel les premier, deuxième et troisième ensembles se trouvent dans des plans différents. Coffrage pour construire un mur en béton contre un mur existant (10), le coffrage comprenant la paroi préfabriquée en béton selon l’une quelconque des revendications 1 à 15. Coffrage selon la revendication précédente, comprenant en outre le mur existant (10). Coffrage selon la revendication précédente, dans lequel le mur existant est un mur existant (10) à base de béton. Coffrage selon l’une quelconque des revendications 17 et 18, dans lequel le mur existant (10) est un mur de soutènement de terre, formant de préférence une fondation ou un sous-sol. Coffrage selon la revendication précédente, dans lequel le mur de soutènement de terre est un mur à mélange de sol par coupeuse, un mur de type « berlinois », ou un mur de type « pieu ». Coffrage selon l’une quelconque des revendications 18 à 20, dans lequel le mur existant (10) est un mur en béton de soutènement de terre de type « berlinois », dans lequel une couche d’amortissement de vibrations est fixée au mur existant dans l’espace entre la paroi préfabriquée en béton et le mur existant (10), dans lequel la couche d’amortissement de vibrations est de préférence une feuille à double paroi telle qu’une feuille « Biplex ® ». Coffrage selon l’une quelconque des revendications 16 à 21 en combinaison avec la revendication 2, dans lequel le coffrage comprend en outre des goujons connectés de manière amovible aux connecteurs de goujons. Coffrage selon l’une quelconque des revendications 16 à 22 en combinaison avec la revendication 9, dans lequel le coffrage comprend en outre un ou plusieurs profilés en L, chacun étant connecté de manière amovible à l’un des connecteurs de profilés en L. Procédé de construction d’un coffrage, le procédé comprenant les étapes consistant à : fournir une paroi préfabriquée selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, créer le coffrage selon l’une quelconque des revendications 16 à 23 en plaçant la paroi préfabriquée de manière adjacente à un mur existant (10) de sorte que le mur existant se trouve sur le côté intérieur de la dalle de béton. Procédé de construction d’un mur en béton contre un mur existant (10), le procédé comprenant les étapes consistant à : fournir un coffrage en exécutant le procédé de la revendication 24, remplir l’espace entre la paroi préfabriquée et le mur existant (10) avec du béton (11). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’étape de remplissage de l’espace entre la paroi préfabriquée et le mur existant (10) avec du béton (11) comprend le remplissage de l’espace par étapes, dans lequel chaque étape comprend le remplissage de l’espace sur une hauteur prédéterminée et l’attente pendant une durée prédéterminée pour laisser le béton coulé à ladite étape durcir. Procédé selon la revendication 26, dans lequel la hauteur et la durée prédéterminées sont telles que la pression horizontale maximale exercée par le béton sur la paroi préfabriquée pendant chaque étape est inférieure à 50 kN/m², de préférence inférieure à 30 kN/m 2 . Procédé selon l’une quelconque des revendications 26 et 27, dans lequel la hauteur prédéterminée est inférieure à 1,5 m, de préférence inférieure à 1 m par exemple d’environ 0,8 m pendant une durée prédéterminée d’une heure. Procédé selon l’une quelconque des revendications 26 à 28, dans lequel le béton est un béton de type CEM I lorsque la température extérieure sur le lieu de l’installation est inférieure à 15 °C, et dans lequel le béton est un béton de type CEM III lorsque la température extérieure sur le lieu de l’installation est supérieure à 15 °C.