Brevet FR3129222A1 — publié le 20230519

TITRE DE L’INVENTION : PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION D’UNE PAIRE DE LUNETTES A PARTIR D’AU MOINS UN VERRE Le procédé de fabrication d’une monture d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, comporte : - une étape de palpage représentant, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre par un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - une étape de calcul d’une monture d’une paire de lunettes en fonction de la représentation du contour de chaque verre et - une étape de commande d’une machine de fabrication de la monture calculée. Figure pour l’abrégé : figure 4 PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION D’UNE PAIRE DE LUNETTES A PARTIR D’AU MOINS UN VERRE Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un procédé et un dispositif de fabrication d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre. La présente invention s’applique, en particulier, au domaine de la lunetterie. Etat de la technique Habituellement, lorsqu'une monture de lunettes est endommagée et qu'elle ne peut plus être portée par le malvoyant, elle doit être réparée ou remplacée. Cette intervention demande un délai allant de plusieurs heures (pour une réparation) à plusieurs jours (pour un remplacement total ou partiel) en fonction des contraintes organisationnelles de l’opticien, de ses fournisseurs et des fabricants de montures, dont, de manière non limitative : leurs charges de travail, leurs délais d'approvisionnement et de livraison, le délai de réparation chez le fabricant ou l’opticien. Dans la majorité des cas, le porteur de lunettes endommagées effectue une réparation de fortune avec de la colle ou un ruban adhésif on en montant une branche de montures "non appairées" sur la monture endommagée. En plus de l’aspect disgracieux de cette réparation de fortune, celle-ci ne permet souvent pas de restaurer une vision optimale. Et il faut la répéter plusieurs fois car le colle ou le ruban adhésif s’encrassent ou ne retiennent pas correctement les parties cassées de la monture. Durant le délai d’intervention de l’opticien, le porteur a le choix entre ne plus porter de lunettes du tout si sa vision le lui permet ou de porter d'anciennes lunettes ou des lunettes de remplacement mal adaptées à sa vue et/ou mal adaptées à d'autres caractéristiques liées au porteur ou aux lunettes initiales. Il y a donc un inconfort pour le porteur et, potentiellement un risque de santé visuel, voire d’accident s’il est amené à conduire un véhicule ou à commander une machine, sans lunettes ou avec des lunettes inadaptées. Le document WO0188654A2 fait état d'une invention visant un ajustement par ordinateur de lunettes. Une image d'un malvoyant portant ses lunettes est prise par une caméra reliée à un ordinateur, cette image est envoyée par l'ordinateur à travers un réseau à un opticien. En mesurant cette image, celui-ci peut réaliser des verres adaptés à la monture du porteur et une monture adaptée au porteur. Le document US6682195B2 décrit un dispositif de relevé automatique des données anthropométriques associées à la tête du porteur afin de réaliser des montures sur-mesure adaptées au porteur. Le document WO2016176630A1, décrit un système de conception sur-mesure d'une monture de lunettes adaptée à la morphologie du porteur qui consiste à intervenir manuellement sur un modèle 3D informatisé préexistant pour modifier la taille d'éléments 3D constitutifs de la monture en lien avec des mesures effectuées sur le visage du porteur par le biais d'une caméra. D’autres documents, tels que US2021247630A1 ou WO2019020521, n’enseigne aussi que l'adaptation d’une monture de lunettes à la tête du porteur et ne permettent pas, non plus de résoudre le problème à la base de l’invention. Présentation de l’invention La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients. À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de fabrication d’une monture d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, dispositif qui comporte : - un palpeur configuré pour représenter, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre et fournir un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - un moyen de calcul de la monture adaptée à recevoir et retenir chaque verre, en fonction de la représentation de chaque contour de verre et - un moyen de commande d’une machine de fabrication de la monture calculée. Grâce à ces dispositions, à partir d’un simple verre de lunette, l’opticien muni du dispositif objet de l’invention peut fabriquer une monture de paire de lunettes adapté à recevoir et à retenir en position les verres d’une paire de lunettes endommagée. La présente invention apporte ainsi l'avantage de raccourcir grandement le délai de mise à disposition d'une nouvelle monture qui présente l'avantage d'être suffisamment durable par rapport aux collage, rubans adhésifs et autres réparations de fortune. La nouvelle monture est adaptée aux caractéristiques des verres et aux dimensions de la monture initiale, en remplacement temporaire de cette monture endommagée. Ainsi, la présente invention donne à l’opticien la maîtrise des délais de mise à disposition d'une monture indépendamment des contraintes organisationnelles mentionnées ci-dessus. De plus, la présente invention présente l'avantage de garder intact les axes optiques des verres comme dans la monture originale. On note qu’il est nécessaire que les verres associés à la monture originale soient utilisables. Le dispositif se base uniquement sur un ou deux verres et sur une ou plusieurs données supplémentaires fournies par l’opticien, notamment la distance entre les verres. Dans des modes de réalisation : - la machine de fabrication est une imprimante 3D ; - l’imprimante 3D effectue une impression avec un matériau biosourcé, biodégradable et/ou recyclable ; - le dispositif comporte, entre le moyen de commande et la machine de fabrication, un moyen de tranchage ; - la machine de fabrication utilise un matériau rigide, le palpeur fournissant une représentation en trois dimensions d’au moins un verre ; - le palpeur comporte le moyen de calcul, est configuré pour représenter, en au moins deux dimensions, un contour d’un verre dont une direction est référencée, pour recevoir une mesure d’écartement entre les verres, pour déterminer la forme d’un deuxième verre de la paire de lunettes par symétrie du verre palpé et pour fournir au moyen de commande une représentation des deux verres écartés de l’écartement mesuré ; - le moyen de commande est configuré pour déterminer les cercles entourant les verres en incorporant des drageoirs correspondant aux contre-biseaux des verres et une forme de pont entre les cercles ; - le moyen de commande est configuré pour déterminer une forme de tenon pour supporter une charnière de branche et des formes des branches à fixer aux charnières des tenons ; et/ou - le moyen de commande est configuré pour déterminer la couleur ou la répartition de couleurs de la monture. Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un procédé de fabrication d’une monture d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, procédé qui comporte : - une étape de palpage représentant, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre par un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - une étape de calcul de la monture de paire de lunettes en fonction de la représentation du contour de chaque verre et - une étape de commande d’une machine de fabrication de la monture calculée. Les avantages, buts et caractéristiques de ce procédé étant similaires à ceux de l’équipement objet de l’invention, ils ne sont pas rappelés ici. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite dans un but explicatif et nullement limitatif en regard du dessin annexé, dans lequel : représente, de manière schématique, un mode de réalisation particulier d’un dispositif objet de l’invention, représente un verre de lunettes, vu perpendiculairement à son axe optique, représente une monture de paire de lunettes adaptée à recevoir et à retenir le verre illustré en , représente, sous forme d’un logigramme, des étapes d’un mode de réalisation particulier du procédé objet de l’invention et représente, sous forme d’un logigramme, des étapes de calcul d’une monture de paire de lunette en fonction d’une représentation d’au moins un verre. Dispositif (10) de fabrication d’une monture (25) d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre (20) à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, qui comporte : - un palpeur (11) configuré pour représenter, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre et fournir un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - un moyen de calcul (12) de la monture de paire de lunettes adaptée à recevoir et retenir chaque verre, en fonction de la représentation de chaque contour de verre et - un moyen de commande (14) d’une machine (13) de fabrication de la monture calculée. Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel la machine de fabrication est une imprimante 3D. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l’imprimante 3D effectue une impression avec un matériau biosourcé, biodégradable et/ou recyclable. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 3, qui comporte, entre le moyen de commande (14) et la machine de fabrication (13), un moyen de tranchage (15). Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel la machine de fabrication (13) utilise un matériau rigide, le palpeur (11) fournissant une représentation en trois dimensions d’au moins un verre (20). Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le palpeur (11) comporte le moyen de calcul, est configuré pour représenter, en au moins deux dimensions, un contour d’un verre dont une direction est référencée, pour recevoir une mesure d’écartement entre les verres, pour déterminer la forme d’un deuxième verre de la paire de lunettes par symétrie du verre palpé et pour fournir au moyen de commande (14) une représentation des deux verres écartés de l’écartement mesuré. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le moyen de commande (14) est configuré pour déterminer les cercles (26) entourant les verres (20) en incorporant des drageoirs correspondant aux contre-biseaux des verres et une forme de pont (27) entre les cercles. Dispositif (10) selon la revendication 7, dans lequel le moyen de commande (14) est configuré pour déterminer une forme de tenon (28) pour supporter une charnière de branche et des formes des branches à fixer aux charnières des tenons. Dispositif (10) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel le moyen de commande (14) est configuré pour déterminer la couleur ou la répartition de couleurs de la monture (25). Procédé (30) de fabrication d’une monture (25) d’une paire de lunettes à partir d’au moins un verre (20) à y insérer, de manière à ce que ladite monture s'adapte à la forme et aux dimensions des verres, qui comporte : - une étape (32) de palpage représentant, en au moins deux dimensions, un contour d’au moins un verre par un fichier comportant des informations représentatives de ce contour, - une étape (35) de calcul de la monture de paire de lunettes en fonction de la représentation du contour de chaque verre et - une étape (36 à 40) de commande d’une machine (13) de fabrication de la monture calculée.