Brevet FR3132697A1 — publié le 20230818

STRUCTURE FIXE INTERNE POUR AÉRONEF COMPORTANT UNE STRUCTURE EN NIDS D’ABEILLE, UN ÉCHANGEUR THERMO-ACOUSTIQUE, UN ISOLANT THERMIQUE ET DES MOYENS DE FIXATION L’invention concerne une structure fixe interne (300) pour nacelle d’aéronef, ladite structure fixe externe (300) comportant une structure en nids d’abeille (302) avec une première face recouverte d’une feuille résistive (302a) et une deuxième face recouverte d’une peau de fond (302b), un échangeur thermo-acoustique (304) en regard de la feuille résistive (302a) et un isolant thermique (308) en regard de la peau de fond (302b). La structure fixe interne (300) comporte également une pluralité de moyens de fixation (306a) et chacun assure la fixation de l’isolant thermique (308) et de l’échangeur thermo-acoustique (304) à la structure en nids d’abeille (302), Avec un tel arrangement, les moyens de fixation sont communs et il n’est plus nécessaire de démonter l’isolant thermique pour retirer l’échangeur thermo-acoustique. Fig. 4 STRUCTURE FIXE INTERNE POUR AÉRONEF COMPORTANT UNE STRUCTURE EN NIDS D’ABEILLE, UN ÉCHANGEUR THERMO-ACOUSTIQUE, UN ISOLANT THERMIQUE ET DES MOYENS DE FIXATION La présente invention concerne une structure fixe interne pour un aéronef où ladite structure fixe interne comporte une structure en nids d’abeille, un échangeur thermo-acoustique, un isolant thermique et des moyens de fixation qui assurent la fixation de l’échangeur thermo-acoustique et de l’isolant thermique à la structure en nids d’abeille, un ensemble propulsif comportant une telle structure fixe interne ainsi qu’un aéronef comportant au moins un tel ensemble propulsif. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE La est une vue de côté et en coupe d’un ensemble propulsif 200 pour un aéronef. L’ensemble propulsif 200 comporte un turboréacteur 202, une nacelle 204 disposée autour du turboréacteur 202. Le turboréacteur 202 comporte un noyau 207 et une soufflante 206 montée à l’avant du noyau 207. L’air extérieur pénètre dans l’ensemble propulsif 200 par une entrée d’air 208 délimitée par l’avant de la nacelle 204. Après avoir traversé la soufflante 206, l’air se divise en un flux primaire qui traverse le noyau 207 comportant entre autres un système de combustion, et en un flux secondaire qui circule entre le noyau 207 et la nacelle 204 dans une veine secondaire 210 prévue à cet effet. La nacelle 204 comporte une structure fixe externe 211 (ou OFS pour « Outer Fixed Structure » en terminologie Anglo-Saxonne) et une structure fixe interne 212 (ou IFS pour « Inner Fixed Structure » en terminologie Anglo-Saxonne) qui sont concentriques et délimitent entre elles la veine secondaire 210. La structure fixe interne 212 est autour du noyau 207. Les Figs. 9 à 11 montrent une structure fixe interne 900 de l’état de la technique. Classiquement, la structure fixe interne 900 comporte une structure en nids d’abeille 902 présentant deux faces entre lesquelles s’étendent des alvéoles. La première face est recouverte par une feuille résistive 902a qui est ajourée pour laisser passer les ondes sonores à atténuer vers les alvéoles. La première face est orientée vers la veine secondaire 210. La deuxième face est recouverte d’une peau de fond 902b qui obture les alvéoles. La deuxième face est orientée vers le noyau 207. La structure fixe interne 900 comporte également un isolant thermique 904 qui est fixé du côté du noyau 207 à la structure en nids d’abeille 902 à l’aide de premiers moyens de fixation 906. La structure fixe interne 900 comporte également un échangeur thermo-acoustique 908 qui présente une plaque 908a qui s’étend sur toute la surface de l’échangeur thermo-acoustique 908 et des canaux 908b qui s’étendent sous une partie centrale de la plaque 908a. Les canaux 908b constituent la partie active de l’échangeur thermo-acoustique 908 dans laquelle circule un fluide caloporteur. La plaque 908a permet entre autres la fixation de l’échangeur thermo-acoustique 908 à la structure en nids d’abeille 902 du côté de la veine secondaire 210 grâce à des deuxièmes moyens de fixation 910a-b. Du fait des dilatations thermiques subies par les éléments constituant la structure fixe interne 900, il y un deuxième moyen de fixation 910a d’un premier type qui assure une fixation sans jeu et des deuxièmes moyens de fixation 910b d’un deuxième type qui assurent une fixation avec jeu. Chaque premier moyen de fixation 906 comprend un insert 906a qui présente une tige qui s’insère et se fixe dans la structure en nids d’abeille 902 et un plot qui s’étend à travers l’isolant thermique 904. Chaque premier moyen de fixation 906 comprend également un clip 906b qui présente une collerette et un fût qui s’emmanche sur le plot de l’insert 906a à travers l’isolant thermique 904 et la collerette vient en appui contre l’isolant thermique 904. Chaque deuxième moyen de fixation 910a-b comprend une vis 912a-b dont la tête est en appui contre la plaque 908a et dont la tige filetée traverse la structure en nids d’abeille 902 à travers un trou prévu à cet effet dans une résine 917. Chaque deuxième moyen de fixation 910a-b comprend également un écrou 914a-b qui se visse sur la tige filetée et prend l’échangeur thermo-acoustique 908 et la structure en nids d’abeille 902 en sandwich. Chaque deuxième moyen de fixation 910a-b comprend également une colonnette 916a-b qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque 908a et la feuille résistive 902a. Pour le deuxième moyen de fixation 910a du premier type, le diamètre intérieur de la colonnette 916a et le diamètre du trou traversant la structure en nids d’abeille 902 sont ajustés au diamètre de la tige filetée. Pour le deuxième moyen de fixation 910a du deuxième type, le diamètre intérieur de la colonnette 916b et le diamètre du trou traversant la structure en nids d’abeille 902 sont supérieurs au diamètre de la tige filetée pour permettre une libre dilatation thermique. Bien qu’un tel arrangement donne satisfaction, il nécessite plusieurs types de moyens de fixation pour fixer l’isolant thermique 904 et l’échangeur thermo-acoustique 908. En outre, il est nécessaire de démonter l’isolant thermique 904 pour pouvoir retirer l’échangeur thermo-acoustique 908, d’où une perte de temps. Un objet de la présente invention est ainsi de proposer une structure fixe interne pour aéronef, ladite structure fixe interne comportant une structure en nids d’abeille, un échangeur thermo-acoustique, un isolant thermique et des moyens de fixation qui sont communs pour fixer l’échangeur thermo-acoustique et l’isolant thermique à la structure en nids d’abeille. À cet effet, est proposée une structure fixe interne pour une nacelle d’un ensemble propulsif d’un aéronef, ladite structure fixe externe comportant : - une structure en nids d’abeille présentant deux faces entre lesquelles s’étendent des alvéoles, où la première face est recouverte par une feuille résistive ajourée et où la deuxième face est recouverte d’une peau de fond obturant les alvéoles, - un échangeur thermo-acoustique disposé en regard de la feuille résistive, et comportant une plaque, et - un isolant thermique disposé en regard de la peau de fond, la structure fixe interne étant caractérisée en ce qu’elle comporte une pluralité de moyens de fixation (306a-b) et en ce que chaque moyen de fixation assure la fixation de l’isolant thermique (308) à la structure en nids d’abeille et la fixation de l’échangeur thermo-acoustique (304) à la structure en nids d’abeille. Avec un tel arrangement, les moyens de fixation sont communs et il n’est plus nécessaire de démonter l’isolant thermique pour retirer l’échangeur thermo-acoustique. Avantageusement, la structure fixe interne comporte un moyen de fixation d’un premier type assurant une fixation sans jeu et une pluralité de moyens de fixation d’un deuxième type assurant une fixation avec jeu. Avantageusement, chaque moyen de fixation comporte : - un insert logé et fixé dans la structure en nids d’abeille et qui est traversé par un alésage taraudé qui débouche d’un côté à travers la feuille résistive et d’un autre côté à travers la peau de fond, - une première vis qui se visse dans une première extrémité de l’alésage taraudé et dont la tige filetée traverse successivement la plaque et la feuille résistive, et dont la tête est en appui contre une face extérieure de la plaque, - une deuxième vis qui se visse dans une deuxième extrémité de l’alésage taraudé et dont la tige filetée traverse la peau de fond, et - un système d’accrochage qui assure la fixation de l’isolant thermique à la tête de la deuxième vis. Avantageusement, le moyen de fixation du premier type comporte une colonnette qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque et la feuille résistive, et où le diamètre intérieur de la colonnette est ajusté au diamètre de la tige filetée de la première vis. Selon un mode de réalisation particulier, le moyen de fixation du deuxième type comporte une colonnette qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque et la feuille résistive, et où le diamètre intérieur de la colonnette est supérieur au diamètre de la tige filetée de la première vis. Selon un mode de réalisation particulier, le trou à travers lequel la première vis traverse la plaque prend la forme d’un trou oblong, le moyen de fixation du deuxième type comporte une colonnette qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque et la feuille résistive, et où le diamètre intérieur de la colonnette est ajusté au diamètre de la tige filetée de la première vis et la colonnette présente un patin supérieur en appui contre la plaque et un patin inférieur en appui contre la feuille résistive. Avantageusement, les faces des patins qui sont en contact avec la plaque et la feuille résistive sont recouvertes d’un revêtement glissant. Selon un mode de réalisation particulier, le système d’accrochage est un écrou borgne qui se visse sur la tête de la deuxième vis en traversant l’isolant thermique et qui présente une collerette qui est en appui contre une face extérieure de l’isolant thermique. Selon un mode de réalisation particulier, le système d’accrochage est un clip qui se clipse à la tête de la deuxième vis en traversant l’isolant thermique et qui présente une collerette qui est en appui contre une face extérieure de l’isolant thermique. Selon un mode de réalisation particulier, le système d’accrochage est la tête de la deuxième vis contre laquelle une face extérieure de l’isolant thermique s’appuie. L’invention propose également un ensemble propulsif d’un aéronef, ledit ensemble propulsif comportant un turboréacteur avec un noyau, une nacelle disposée autour du turboréacteur et où la nacelle comporte une structure fixe externe et une structure fixe interne selon l'une des variantes précédentes autour du noyau, où les deux structures fixes délimitent entre elles une veine secondaire, où la peau de fond est orientée vers le noyau et où la feuille résistive et l’échangeur thermo-acoustique sont orientés vers la veine secondaire. L’invention propose également un aéronef comportant un ensemble propulsif selon la variante précédente. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : est une vue de côté d’un aéronef selon l’invention, est une représentation schématique en coupe et vue de côté d’un ensemble propulsif, est une vue de dessus d’une structure fixe interne selon l’invention, est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la d’un système de fixation d’un premier type, est une vue en coupe selon la ligne V-V de la d’un système de fixation d’un deuxième type, est une vue similaire à la pour une variante de réalisation de l’invention, est une vue en perspective d’une colonnette mise en œuvre dans la variante de réalisation de la , est une vue similaire à la pour une variante de réalisation de l’invention, est une vue en perspective et en coupe d’un premier moyen de fixation de l’état de la technique, est une vue en coupe d’un système de fixation d’un premier type de l’état de la technique, et est une vue en coupe d’un système de fixation d’un deuxième type de l’état de la technique. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION La montre un aéronef 100 qui comporte un ensemble propulsif 200 fixé sous une aile 104 par l’intermédiaire d’un mât 106. L’ensemble propulsif 200 prend la même forme que celui représenté à la et la différence entre l’ensemble propulsif selon l’invention et l’ensemble propulsif de l’état de la technique réside dans la structure de la structure fixe interne. L’ensemble propulsif 200 comporte un turboréacteur 202, une nacelle 204 disposée autour du turboréacteur 202. Le turboréacteur 202 comporte un noyau 207 et une soufflante 206 montée à l’avant du noyau 207. L’air extérieur pénètre dans l’ensemble propulsif 200 par une entrée d’air 208 délimitée par l’avant de la nacelle 204. Après avoir traversé la soufflante 206, l’air se divise en un flux primaire qui traverse le noyau 207 comportant entre autres un système de combustion, et en un flux secondaire qui circule entre le noyau 207 et la nacelle 204 dans une veine secondaire 210 prévue à cet effet. La nacelle 204 comporte une structure fixe externe 211 (ou OFS pour « Outer Fixed Structure » en terminologie Anglo-Saxonne) et une structure fixe interne 212 (ou IFS pour « Inner Fixed Structure » en terminologie Anglo-Saxonne) qui sont concentriques et délimitent entre elles la veine secondaire 210. La structure fixe interne 212 est autour du noyau 207. Dans la description qui suit, les termes relatifs à une position sont pris en référence à un aéronef 100 en position normale de vol, c'est-à-dire comme il est représenté sur la et les positions « avant » et « arrière » sont prises par rapport à l’avant et l’arrière de l’ensemble propulsif 200 et de l’aéronef 100 par rapport à la direction d’avancement de l’aéronef 100 lorsque le turboréacteur 202 fonctionne. La flèche F représente la direction d’avancement de l’aéronef 100 en vol. Dans la description qui suit, et par convention, on appelle X la direction longitudinale du turboréacteur 202 qui est parallèle à l’axe longitudinal dudit turboréacteur, on appelle Y la direction transversale qui est horizontale lorsque l’aéronef 100 est au sol, et Z la direction verticale qui est verticale lorsque l'aéronef 100 est au sol, ces trois directions X, Y et Z étant orthogonales entre elles. La montre une structure fixe interne 300 selon l’invention qui comporte une structure en nids d’abeille 302 et un échangeur thermo-acoustique 304 qui comporte une plaque 304a qui s’étend sur toute la surface de l’échangeur thermo-acoustique 304 et des canaux 304b qui s’étendent sous une partie centrale de la plaque 304a. Les canaux 304b constituent la partie active de l’échangeur thermo-acoustique 304 et la plaque 304a permet entre autres la fixation de l’échangeur thermo-acoustique 304 à la structure en nids d’abeille 302 du côté de la veine secondaire 210 grâce à des moyens de fixation 306a-b. Les canaux 304b s’étendent ici parallèlement à la direction longitudinale X et un fluide caloporteur tel que de l’huile par exemple circule dans les canaux 304b. Du fait des dilatations thermiques subies par les éléments constituant la structure fixe interne 300, il y un moyen de fixation 306a d’un premier type qui assure une fixation sans jeu assurant ainsi un point de référence au montage et une pluralité de moyens de fixation 306b d’un deuxième type qui assurent une fixation avec jeu parallèlement à la direction longitudinale. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté ici, le moyen de fixation 306a du premier type est au milieu et à l’avant de l’échangeur thermo-acoustique 304 et les moyens de fixation 306b du deuxième type sont répartis autour de la plaque 304a et entre les canaux 304b. Les Figs. 4 et 5 montrent des coupes de la structure fixe interne 300 avec le moyen de fixation 306a du premier type pour la et le moyen de fixation 306b du deuxième type pour la . La structure en nids d’abeille 302 présente deux faces entre lesquelles s’étendent des alvéoles. La première face est recouverte par une feuille résistive 302a qui est ajourée pour laisser passer les ondes sonores à atténuer vers les alvéoles. La première face et la feuille résistive 302a sont orientées vers la veine secondaire 210. La deuxième face est recouverte d’une peau de fond 302b qui obture les alvéoles. La deuxième face et la peau de fond 302b sont orientées vers le noyau 207. L’échangeur thermo-acoustique 304 est disposé en regard de la feuille résistive 302a et est orienté vers la veine secondaire 210. La structure fixe interne 300 comporte également un isolant thermique 308 qui est disposé en regard de la peau de fond 302b du côté du noyau 207 et qui est fixé à la structure en nids d’abeille 302 par les moyens de fixation 306a-b. Ainsi, la structure fixe interne comporte une pluralité de moyens de fixation 306a-b et chaque moyen de fixation 306a-b assure en même temps la fixation de l’isolant thermique 308 à la structure en nids d’abeille 302 et la fixation de l’échangeur thermo-acoustique 304 à la structure en nids d’abeille 302. En outre, il n’est pas nécessaire de retirer l’isolant thermique 308 pour pouvoir retirer l’échangeur thermo-acoustique 304 d’où un gain de temps. La montre un mode de réalisation du moyen de fixation 306a du premier type. Le moyen de fixation 306a comprend un insert 401, en particulier métallique, qui est logé et fixé dans la structure en nids d’abeille 302, en particulier ici entre la feuille résistive 302a et la peau de fond 302b, et il est noyé ici dans une résine 403 pour assurer sa fixation. L’insert 401 présente un alésage taraudé 405 et traversant qui débouche d’un côté à travers la feuille résistive 302a et d’un autre côté à travers la peau de fond 302b. Le moyen de fixation 306a comporte une première vis 402 qui se visse dans une première extrémité de l’alésage taraudé 405 et dont la tige filetée traverse successivement la plaque 304a et la feuille résistive 302a, et dont la tête est en appui contre la face extérieure de la plaque 304a c'est-à-dire la face orientée vers la veine secondaire 210. Le moyen de fixation 306a comporte également une colonnette 406 qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque 304a et la feuille résistive 302a. Le diamètre intérieur de la colonnette 406 est ajusté au diamètre de la tige filetée de la première vis 402. Le moyen de fixation 306a comporte une deuxième vis 408 qui se visse dans une deuxième extrémité de l’alésage taraudé 405 et dont la tige filetée traverse la peau de fond 302b. Le moyen de fixation 306a comporte également un système d’accrochage 410 qui assure la fixation de l’isolant thermique 308 à la tête de la deuxième vis 408. Le système d’accrochage 410 est par exemple un écrou borgne qui se visse sur la tête de la deuxième vis 408 en traversant l’isolant thermique 308 et qui présente une collerette 412 qui est en appui contre la face extérieure de l’isolant thermique 308, c'est-à-dire celle orientée vers le noyau 207. Le système d’accrochage 410 est par exemple un clip qui prend la même forme que l’écrou borgne décrit ci-dessus et qui se clipse à la tête de la deuxième vis 408. Dans le mode de réalisation de l’invention de la , la deuxième vis 408 présente une collerette 414 solidaire de la tige filetée et qui est en appui contre la peau de fond 302b. Dans le mode de réalisation de l’invention, l’alésage taraudé 405 présente deux diamètres différents, mais il est possible d’avoir un même diamètre. En outre, pour permettre le vissage des deux vis 402 et 408, les deux filets de l’alésage taraudé 405 sont de sens inverse. La montre un mode de réalisation du moyen de fixation 306b du deuxième type. Le moyen de fixation 306b comprend un insert 501, en particulier métallique, qui est logé et fixé dans la structure en nids d’abeille 302, en particulier ici entre la feuille résistive 302a et la peau de fond 302b, et il est noyé ici dans une résine 503 pour assurer sa fixation. L’insert 501 présente un alésage taraudé 505 et traversant qui débouche d’un côté à travers la feuille résistive 302a et d’un autre côté à travers la peau de fond 302b. Le moyen de fixation 306b comporte une première vis 502 qui se visse dans une première extrémité de l’alésage taraudé 505 et dont la tige filetée traverse successivement la plaque 304a et la feuille résistive 302a, et dont la tête est en appui contre la face extérieure de la plaque 304a c'est-à-dire la face orientée vers la veine secondaire 210. Le moyen de fixation 306b comporte également une colonnette 506 qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque 304a et la feuille résistive 302a. Le diamètre intérieur de la colonnette 506 est supérieur au diamètre de la tige filetée de la première vis 502 pour limiter les efforts en cas de dilatation thermique dans le cas où la plaque 304a et la colonnette 506 se déplacent. Le moyen de fixation 306b comporte une deuxième vis 508 qui se visse dans une deuxième extrémité de l’alésage taraudé 505 et dont la tige filetée traverse la peau de fond 302b. Le moyen de fixation 306b comporte également un système d’accrochage 510 qui assure la fixation de l’isolant thermique 308 à la tête de la deuxième vis 508. Le système d’accrochage 510 est par exemple un écrou borgne qui se visse sur la tête de la deuxième vis 508 en traversant l’isolant thermique 308 et qui présente une collerette 512 qui est en appui contre la face extérieure de l’isolant thermique 308, c'est-à-dire celle orientée vers le noyau 207. Le système d’accrochage 510 est par exemple un clip qui prend la même forme que l’écrou borgne décrit ci-dessus et qui se clipse à la tête de la deuxième vis 508. Dans le mode de réalisation de l’invention de la , la deuxième vis 508 présente une collerette 514 solidaire de la tige filetée et qui est en appui contre la peau de fond 302b. Dans le mode de réalisation de l’invention, l’alésage taraudé 505 présente un seul diamètre, mais il est possible d’avoir deux diamètres différents. En outre, pour permettre le vissage des deux vis 502 et 508, les deux filets de l’alésage taraudé 505 sont de sens inverse. Dans les modes de réalisation de l’invention présenté aux Figs. 5 et 6, les colonnettes 406 et 506 sont des composants indépendants, mais pour limiter les pertes lors du démontage, les colonnettes 406 et 506 peuvent être monobloc avec la feuille résistive 302a. La montre un mode de réalisation particulier du moyen de fixation 306b du deuxième type qui assure une meilleure dilatation thermique de l’échangeur thermo-acoustique 304 en cas de besoin et plus particulièrement de la plaque 304a. Dans ce mode de réalisation, le trou 602 à travers lequel la première vis 502 traverse la plaque 304a prend la forme d’un trou oblong dont le grand axe est parallèle à la direction longitudinale X. La colonnette 606 se positionne toujours autour de la tige filetée de la première vis 502 entre la plaque 304a et la feuille résistive 302a et le diamètre intérieur de la colonnette 606 est ajusté au diamètre de la tige filetée de la première vis 502. La montre la colonnette 606 qui comporte également deux patins 606a-b qui sont perpendiculaires à l’axe de la colonnette 606 et donc de la première vis 502. Il y a un patin supérieur 606a qui vient en appui contre la plaque 304a et plus particulièrement contre une face intérieure de la plaque 304a. Il y a un patin inférieur 606b qui vient en appui contre la feuille résistive 302a et plus particulièrement contre une face extérieure de la feuille résistive 302a, c'est-à-dire la face orientée vers la veine secondaire 210. Ainsi, en cas de dilatation thermique de la plaque 304a, celle-ci va se déplacer en glissant sur le patin supérieur 606a sans être contrainte par la première vis 502 du fait de la présence du trou 602 oblong. Pour limiter les contraintes et l’usure des pièces lorsqu’il y a des déplacements, les faces des patins 606a-b qui sont en contact avec la plaque 304a et la feuille résistive 302a sont recouvertes d’un revêtement glissant tel qu’un tissu de téflon. La montre une variante qui peut être mise en œuvre pour le moyen de fixation 306a du premier type et chaque moyen de fixation 306b du deuxième type. Dans cette variante, la deuxième vis 808 ne présente pas de collerette et le système d’accrochage 810 est constitué directement par la tête de la deuxième vis 808 contre laquelle la face extérieure de l’isolant thermique 308 s’appuie directement. Dans cette variante, l’encombrement du côté du noyau 207 est ainsi réduit et il n’est pas nécessaire d’effectuer un écart avec l’isolant thermique 308 permettant une amélioration des lignes d’écoulement. Structure fixe interne (300) pour une nacelle (204) d’un ensemble propulsif (200) d’un aéronef (100), ladite structure fixe externe (300) comportant : - une structure en nids d’abeille (302) présentant deux faces entre lesquelles s’étendent des alvéoles, où la première face est recouverte par une feuille résistive (302a) ajourée et où la deuxième face est recouverte d’une peau de fond (302b) obturant les alvéoles, - un échangeur thermo-acoustique (304) disposé en regard de la feuille résistive (302a), et comportant une plaque (304a), et - un isolant thermique (308) disposé en regard de la peau de fond (302b), la structure fixe interne (300) étant caractérisée en ce qu’elle comporte une pluralité de moyens de fixation (306a-b) et en ce que chaque moyen de fixation (306a-b) assure la fixation de l’isolant thermique (308) à la structure en nids d’abeille (302) et la fixation de l’échangeur thermo-acoustique (304) à la structure en nids d’abeille (302). Structure fixe interne (300) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comporte un moyen de fixation (306a) d’un premier type assurant une fixation sans jeu et une pluralité de moyens de fixation (306b) d’un deuxième type assurant une fixation avec jeu. Structure fixe interne (300) selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque moyen de fixation (306a-b) comporte : - un insert (401, 501) logé et fixé dans la structure en nids d’abeille (302), et qui est traversé par un alésage taraudé (405, 505) qui débouche d’un côté à travers la feuille résistive (302a) et d’un autre côté à travers la peau de fond (302b), - une première vis (402, 502) qui se visse dans une première extrémité de l’alésage taraudé (405, 505) et dont la tige filetée traverse successivement la plaque (304a) et la feuille résistive (302a), et dont la tête est en appui contre une face extérieure de la plaque (304a), - une deuxième vis (408, 508) qui se visse dans une deuxième extrémité de l’alésage taraudé (405, 505) et dont la tige filetée traverse la peau de fond (302b), et - un système d’accrochage (410, 510) qui assure la fixation de l’isolant thermique (308) à la tête de la deuxième vis (408, 508). Structure fixe interne (300) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le moyen de fixation (306a) du premier type comporte une colonnette (406) qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque (304a) et la feuille résistive (302a), et où le diamètre intérieur de la colonnette (406) est ajusté au diamètre de la tige filetée de la première vis (402). Structure fixe interne (300) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le moyen de fixation (306b) du deuxième type comporte une colonnette (506) qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque (304a) et la feuille résistive (302a), et où le diamètre intérieur de la colonnette (506) est supérieur au diamètre de la tige filetée de la première vis (402). Structure fixe interne (300) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le trou (602) à travers lequel la première vis (502) traverse la plaque (304a) prend la forme d’un trou oblong, en ce que le moyen de fixation (306b) du deuxième type comporte une colonnette (606) qui se positionne autour de la tige filetée entre la plaque (304a) et la feuille résistive (302a), et où le diamètre intérieur de la colonnette (606) est ajusté au diamètre de la tige filetée de la première vis (502) et en ce que la colonnette (606) présente un patin supérieur (606a) en appui contre la plaque (304a) et un patin inférieur (606b) en appui contre la feuille résistive (302a). Structure fixe interne (300) selon la revendication 6, caractérisée en ce que les faces des patins (606a-b) qui sont en contact avec la plaque (304a) et la feuille résistive (302a) sont recouvertes d’un revêtement glissant. Structure fixe interne (300) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le système d’accrochage (410, 510) est un écrou borgne qui se visse sur la tête de la deuxième vis (408, 508) en traversant l’isolant thermique (308) et qui présente une collerette (412, 512) qui est en appui contre une face extérieure de l’isolant thermique (308). Structure fixe interne (300) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le système d’accrochage (410, 510) est un clip qui se clipse à la tête de la deuxième vis (408, 508) en traversant l’isolant thermique (308) et qui présente une collerette (412, 512) qui est en appui contre une face extérieure de l’isolant thermique (308). Structure fixe interne (300) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le système d’accrochage (810) est la tête de la deuxième vis (808) contre laquelle une face extérieure de l’isolant thermique (308) s’appuie. Ensemble propulsif (200) d’un aéronef (100), ledit ensemble propulsif (200) comportant un turboréacteur (202) avec un noyau (207), une nacelle (204) disposée autour du turboréacteur (202) et où la nacelle (204) comporte une structure fixe externe (211) et une structure fixe interne (212, 300) selon l'une des revendications précédentes autour du noyau (207), où les deux structures fixes délimitent entre elles une veine secondaire (210), où la peau de fond (302b) est orientée vers le noyau (207) et où la feuille résistive (302a) et l’échangeur thermo-acoustique (304) sont orientés vers la veine secondaire (210). Aéronef (10) comportant un ensemble propulsif (200) selon la revendication précédente.