Brevet FR3132698A1 — publié le 20230818

Coffret intégrant une structure de calage à panneaux inclinés L’invention concerne un coffret (I) comprenant une structure de calage (10) comprenant : deux panneaux latéraux (11a et 11b) parallèles, chacun en appui face contre face sur l’une des deux parois latérales de support (2a et 2b) d’un boîtier (1), et venant en appui sur le fond (4) du boîtier deux panneaux inclinés (13a et 13b) par rapport aux panneaux latéraux, chacun en vis-à-vis de l’un des panneaux latéraux , et reliés entre eux par une ligne de pliage (20), venant en appui sur le fond (4) du boîtier au moins un ensemble (E1 et E2) d’échancrures comprenant une première échancrure (31a, 32a) sur l’un des panneaux inclinés (13a) et une deuxième échancrure (31b, 32b) sur l’autre panneau incliné (13b), séparées l’une de l’autre et aménagées à distance du fond du boîtier ; et un procédé de fabrication d’un tel coffret. Figure de l’abrégé : Figure 1 Coffret intégrant une structure de calage à panneaux inclinés L'invention concerne le domaine de l'emballage et plus particulièrement le domaine des coffrets de présentation destinés à recevoir un ou plusieurs articles. De manière plus précise, l'invention concerne des coffrets comprenant une structure de calage obtenue à partir d'un flan unique prédécoupé et plié à partir d'une feuille de matériau, notamment à partir d'une feuille de carton. De tels coffrets sont très largement utilisés dans de nombreux domaines pour présenter et protéger, notamment pendant leur stockage et leur transport, des articles, et en particulier des articles de cosmétique ou de parfumerie. Ces articles peuvent, par exemple, être des contenants divers du type tube ou flacon, ou encore des accessoires de beauté ou encore des notices… De tels articles du type tube ou flacon contiennent des substances qui peuvent être sous forme de fluide, de pâte, de poudre, de granules, … On connaît des coffrets qui comprennent un boîtier dans lequel est logée une structure de calage, préformée dans une feuille de matériau plastique ou en carton moulée sur le principe de la boîte d’œufs, de manière à comporter des logements adaptés à la forme des articles à présenter. Pour faciliter leur transport et leur stockage, de tels boîtiers sont fermés de manière amovible par un couvercle ou un fourreau ou tout type d'élément de fermeture adapté. Dans ces coffrets connus de l’art antérieur, la structure de calage est réalisée indépendamment du boîtier dans laquelle elle est disposée et est introduite dans ledit boîtier une fois qu'elle a été réalisée. Ces types de coffrets comprenant une structure de calage en matière moulée remplissent parfaitement leur fonction de conditionnement, notamment de calage et de protection contre les chocs. Cependant, ils ne permettent pas une présentation avantageuse de différents articles comportant notamment différentes tailles, ni un accès facile et rapide à ceux-ci, et ont l'inconvénient d'être dans des matériaux difficilement recyclables. En particulier, il peut être difficile d’ôter les articles concernés de leur logement. La présente invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant de nouveaux types de coffrets pour articles divers, offrant une présentation avantageuse et complète des articles et un accès facile pour leur retrait, lorsque le coffret est ouvert, tout en permettant un calage des articles et une protection de ces derniers lorsque le coffret est fermé. De plus, la structure de calage des coffrets selon l’invention est en carton, ce qui les rend plus facilement recyclables, et donc plus écologiques. Dans ce contexte, la présente invention concerne un coffret comprenant : - un boîtier formé d’un fond et de quatre parois latérales parallèles entre elles deux à deux, s’étendant toutes perpendiculairement par rapport au fond du boîtier, deux des parois latérales parallèles entre elles étant nommées parois latérales de support, les deux autres étant nommées parois latérales de liaison, le fond et les quatre parois latérales définissant un logement interne ouvert et accessible par une ouverture de façade située à l’opposé du fond, - une structure de calage d’au moins un article qui est insérée dans ledit logement interne, ladite structure de calage étant formée d’un pliage d’un flan en carton prédécoupé constitué de quatre panneaux articulés et reliés deux à deux entre eux par une ligne de pliage, caractérisé en ce que la structure de calage comprend : o deux panneaux latéraux parallèles, chacun étant disposé en appui et face contre face sur l’une des deux parois latérales de support du boîtier, et venant en appui sur le fond du boîtier par un bord libre inférieur qui s’étend parallèlement au fond du boîtier, o deux panneaux inclinés, par rapport aux panneaux latéraux, chacun des panneaux inclinés étant en vis-à-vis de l’un des panneaux latéraux de la structure de calage, les deux panneaux inclinés étant reliés entre eux par une ligne de pliage, ladite ligne de pliage venant en appui sur le fond du boîtier et s’étendant parallèlement au fond du boîtier, chaque panneau incliné étant relié à l’un des panneaux latéraux, par une ligne de pliage qui s’étend parallèlement au fond du boîtier, o au moins un ensemble d’échancrures destinées à recevoir un article, comprenant une première échancrure réalisée sur l’un des panneaux inclinés et une deuxième échancrure réalisée sur l’autre panneau incliné, les deux échancrures étant séparées l’une de l’autre et chacune des deux échancrures étant aménagée à distance du fond du boîtier. La structure de calage vient donc, en appui sur les parois latérales de support et sur le fond du boîtier. La structure de calage peut être simplement insérée dans le boîtier, sans maintien additionnel ou bien, elle peut également être maintenue par collage, notamment par tout adhésif approprié. Un tel collage peut, en particulier, être réalisé entre la face des panneaux latéraux de la structure de calage et la face des parois latérales de support du boîtier qui sont apposées l’une contre l’autre. Dans la description du coffret selon l’invention, la partie des différents éléments du coffret se trouvant vers le fond du boîtier est nommée inférieure, alors que la partie opposée au fond du boîtier, se trouvant vers l’ouverture de façade est nommée supérieure. De manière avantageuse, les deux panneaux latéraux de la structure de calage s’étendent depuis l’une des parois latérales de liaison du boîtier, jusqu’à l’autre paroi latérale de liaison du boîtier. Une telle configuration permet d’assurer un calage de la structure de calage dans la direction perpendiculaire aux deux parois latérales de liaison du boîtier, notamment lorsqu’une liaison par collage n’est pas prévue entre le boîtier et la structure de calage. De manière préférée, également, la structure de calage, vient, en tout point, en butée, sur les quatre parois latérales du boîtier. En d’autres termes, la longueur des différents panneaux de la structure de calage (dimension qui s’étend parallèlement aux parois latérales de support du boîtier) est égale à la longueur interne des parois latérales de support du boîtier. Dans le cadre de l’invention, lorsque l’on dit que deux panneaux sont reliés par une ligne de pliage, cela n’exclut pas le fait que la ligne de pliage puisse être discontinue. En particulier, la ligne de pliage peut comprendre un ou plusieurs manquements, pouvant correspondre à une zone du flan découpé sans ligne de pliage ou à un évidement, comme cela sera détaillé plus loin dans la description. Il peut également s’agir d’une ligne de pliage simple ou d’une ligne de pliage double, correspondant à deux lignes de pliage parallèles entre elles et reliées entre elle par un court aplat. Dans le cas d’une ligne de pliage double, la distance entre les deux lignes de pliage, correspondant à la largeur de l’aplat, n’excède, en général, pas 5 mm et est typiquement de 1 à 2 mm. Une ligne de pliage est, de manière connue de l’homme du métier, un marquage apportée dans la matière du flan pour faciliter son pliage. La réalisation de telles lignes de pliage peut impliquer une ou plusieurs techniques, bien connues de l’homme du métier, parmi lesquelles on peut citer la technique de découpe à mi-chair, dans laquelle la feuille de matériau constituant le flan est découpée, mais pas sur toute son épaisseur, le marquage par écrasement de matière … Les lignes de pliage peuvent permettre l’articulation d’une aile ou volet, par rapport à un panneau. Dans le cadre de l’invention, les deux panneaux inclinés comprennent un et, de préférence au moins deux ensembles d’échancrures destinées à recevoir un article, chacune desdites échancrures étant aménagée dans un panneau incliné différent. C’est-à-dire que chaque panneau incliné comprend une échancrure, correspondant à une encoche de forme adaptée à l’article à recevoir, qui va être inséré dans cette dernière. Une échancrure constitue une ouverture dans le panneau incliné dans lequel elle est aménagée. Chaque échancrure délimite un passage pour une extrémité de l’article à caler dans la structure de calage. Chaque échancrure délimite une fenêtre d’insertion pour une extrémité de l’article qui va y être inséré, de manière à ce qu’une fois dans sa position de calage, l’article s’étende, au-dessus de la ligne de pliage séparant les deux panneaux inclinés, d’une échancrure aménagée dans l’un des panneaux inclinés à une autre échancrure d’un même ensemble d’échancrures aménagé dans l’autre panneau incliné. Chaque échancrure d’un ensemble d’échancrures délimite une surface d’insertion pour une extrémité d’un article, qui une fois inséré dans ledit ensemble d’échancrures va venir s’étendre de l’un à l’autre des deux panneaux inclinés, tout en étant maintenu en suspension et à distance du fond du boîtier. Ainsi, une fois inséré dans un ensemble d’échancrures, l’article est bloqué, du fait de son insertion dans les échancrures, et ce au niveau des deux panneaux inclinés. Par contre, le reste de l’article qui s’étend dans l’espace séparant les deux panneaux inclinés peut facilement être saisi pour ôter, quand on le souhaite, l’article des échancrures qui le maintiennent en position sur la structure de calage du coffret. Une échancrure est aménagée sur un panneau incliné en face d’une autre échancrure, de manière à ce que l’ensemble d’échancrures permette de maintenir l’article qui va y être inséré, en suspension et à distance du fond du boîtier. Les bords de chaque échancrure d’un ensemble d’échancrures offrent au moins une zone de contact avec l’article inséré en position de calage, dans ledit ensemble. En particulier, lorsque le boîtier est positionné en appui sur son fond, la forme de chaque échancrure d’un ensemble d’échancrures pourra être choisie pour que le bord inférieur de ladite échancrure, sur laquelle va venir reposer l’article qui va y être inséré, épouse la surface de l’article au niveau de son appui sur ledit bord inférieur. L’insertion d’un article dans un ensemble d’échancrures peut se faire de différentes manières : il peut s’agir d’une insertion en force, éventuellement avec une légère déformation au niveau de l’échancrure lors de l’insertion, une insertion en translation, par coulissement, par pivotement, par clipsage… L’article est généralement inséré, tout d’abord dans une échancrure, puis dans une autre échancrure de l’ensemble d’échancrures. Les panneaux inclinés de la structure de calage définissent un espace de présentation dans lequel un, ou de préférence, plusieurs articles vont pouvoir s’étendre. L’avantage d’avoir deux panneaux inclinés est de permettre de disposer et présenter une grande diversité d’articles. Du fait que les deux panneaux sont inclinés, la distance qui les sépare diminue lorsque l’on se déplace de l’ouverture de façade, vers le fond du boîtier. Aussi, en fonction de la taille de l’article à insérer, la disposition en hauteur des échancrures, par rapport au fond du boîtier, pourra être modulée, de manière à avoir une distance entre les deux panneaux inclinés, au niveau de l’ensemble d’échancrures qui soit supérieure à la taille de l’article à insérer. Ainsi, l’article va pouvoir être inséré dans les échancrures et être maintenu en appui sur chaque panneau incliné, au niveau des échancrures. La forme et la taille des échancrures sont ajustées en fonction de l’article à insérer. Dans le cadre de l’invention, chaque échancrure d’un ensemble d’échancrures peut être délimitée par une ou plusieurs découpe(s) et/ou une ou plusieurs ligne(s) de pliage, qui vont constituer le bord de l’échancrure. Lorsque l’échancrure est délimitée, au moins en partie, par une ligne de pliage, un volet articulé s’étend alors depuis la ligne de pliage. Un tel volet sera poussé, lors de l’insertion de l’article dans ladite échancrure qui lui est dédiée, depuis le panneau incliné dans lequel l’échancrure est aménagée, vers le panneau latéral de la structure de calage, depuis lequel s’étend ledit panneau incliné. De manière avantageuse, le coffret selon l’invention comprend au moins deux, et typiquement deux ou trois ensembles d’échancrures, destinées à recevoir un article, chaque ensemble d’échancrures définissant une direction d’extension pour l’article qui va y être inséré. De préférence, les directions d’extension de deux ensembles d’échancrures différents s’étendent à une hauteur différente relativement au fond du boîtier et/ou la direction d’extension, d’au moins un, voire de chaque ensemble d’échancrures est perpendiculaire aux parois latérales de support du boîtier. La direction d’extension d’un article s’entend de l’axe médian de l’article s’étendant de l’un à l’autre des panneaux inclinés de la structure de calage, lorsque ce dernier est calé (position désignée position de calage) dans un ensemble d’échancrures. Il n’est pas exclu qu’entre les deux panneaux inclinés, les directions d’extension de deux ensembles d’échancrures différents puissent se croiser, si les ensembles d’échancrures définissent des directions d’extension qui s’étendent à différentes hauteurs inclinés pour permettre un agencement étagé des articles. Mais, de manière préférée, les directions d’extension de deux ensembles d’échancrures différents ne se croisent pas entre les deux panneaux inclinés. Selon un mode de réalisation préféré, la ligne de pliage formant l’appui des deux panneaux inclinés sur le fond du boîtier, s’étend parallèlement aux parois latérales de support du boîtier. Dans le cadre de l’invention, les échancrures d’un ensemble d’échancrures sont choisies pour permettre le calage d’un article qui va s’étendre de l’un à l’autre des deux panneaux inclinés en passant au-dessus de la ligne de pliage. En position de calage, le calage de l’article est assuré par le ou les bord(s) des échancrures d’un ensemble d’échancrures qui vont constituer des points de contact, avec l’article, un ou plusieurs éléments de serrage ou d’appui pouvant être aménagé(s) au niveau d’une échancrure pour contribuer au calage de l’article. Dans le cadre de l’invention, de manière avantageuse, la forme et les dimensions de chaque échancrure d’un ensemble d’échancrures destinées à recevoir un article sont choisies pour permettre le calage dudit article, au moins dans la direction qui s’étend, dans le panneau incliné où est aménagée l’échancrure, de manière perpendiculaire à la direction d’extension de l’article, une fois que ce dernier est inséré, en position de calage, dans ledit ensemble d’échancrures. Dans les exemples illustrés, cette direction est perpendiculaire aux parois latérales de liaison du boîtier. De manière avantageuse, une fois que ce dernier est inséré, en position de calage, dans ledit ensemble d’échancrures, ce dernier peut être calé, selon sa direction d’extension, par serrage, notamment par appui direct ou indirect sur les deux panneaux latéraux de la structure de calage. Dans le cadre de l’invention, quand il est indiqué que l’article est inséré dans un ensemble d’échancrures, ledit article est en position de calage. C’est-à-dire qu’il est maintenu en suspension et selon un calage assuré par l’insertion de certaines de ses extrémités dans les échancrures dudit ensemble. Selon un mode de réalisation préféré, l’ensemble d’échancrures est constitué uniquement de deux échancrures séparées l’une de l’autre, chacune aménagée dans l’un des panneaux inclinés. Mais, les échancrures, notamment leur forme et leur nombre, sont adaptés au cas par cas, de façon à maintenir ou/et bloquer l’article qui va y être inséré. Par exemple, si l’article est un flacon avec un bouchon en forme de cornes ou un bouchon avec deux ou plusieurs parties saillantes, deux échancrures ou plus pourront être prévues sur un même panneau incliné, pour l’insertion de certaines ou chacune de ces parties saillantes. En particulier, l’efficacité du choix des échancrures peut être évaluée, en vérifiant que l’article une fois inséré ne sort pas des échancrures, ou ne sort pas trop facilement, lors de tests de chutes, par exemple, ou dans la position dans laquelle le boîtier est destiné à être présenté en magasin. En particulier, le boîtier peut être destiné à être présenté en appui sur l’une des parois latérales de support du boîtier. Plusieurs variantes de réalisation peuvent être prévues au niveau des échancrures, et qui peuvent être combinées entre elles, le cas échéant, notamment : - au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures définit une zone de réception pour l’article auquel elle est destinée qui s’étend à partir du bord supérieur du panneau incliné dans lequel elle est aménagée ; ainsi, la zone de réception pour l’article accessible depuis l’échancrure est ouverte sur le bord supérieur du panneau incliné. Une telle configuration permet ensuite à l’article, une fois ce dernier inséré, de venir en appui, direct ou indirect, sur la paroi latérale de support du boîtier sur laquelle le bord supérieur du panneau incliné vient en appui. Une telle mise en œuvre peut également permettre une insertion, en translation, plus aisée de l’article dans l’ensemble d’échancrures prévu pour l’accueillir ; - au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures comprend un élément de serrage ou d’appui, s’étendant depuis un bord de ladite échancrure, qui est de préférence articulé, qui va pouvoir être poussé vers le panneau latéral en vis-à-vis du panneau incliné dans laquelle ladite échancrure est aménagée, notamment lorsque l’article est inséré dans ladite échancrure. Un tel élément de serrage ou d’appui permet avantageusement d’assurer, au moins en partie, le calage dudit article dans sa direction d’extension, notamment par effet ressort ou par appui sur ledit panneau latéral, une fois que l’article est inséré dans ledit ensemble d’échancrures ; en particulier : o au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures, comprend un bord supérieur parallèle au fond du boîtier, duquel s’étend un volet de serrage dont au moins le bord inférieur libre vient en appui sur le panneau latéral de la structure de calage qui est en vis à vis du panneau incliné depuis lequel s’étend le volet de serrage, lorsque l’article est inséré dans l’ensemble d’échancrures destiné à le recevoir. Dans un tel cas, si le volet de serrage s’étend depuis le bord supérieur du panneau incliné, le volet de serrage sera alors totalement plaqué sur le panneau latéral de la structure de calage, qui est en vis à vis du panneau incliné depuis lequel il s’étend ; o la structure de calage comprend une patte de support s’étendant depuis un bord supérieur, notamment parallèle au fond du boîtier, de l’une des échancrures d’un ensemble d’échancrures et qui est reliée audit bord supérieur par une ligne de pliage, ladite patte de support (ou rabat) comprenant une partie latérale s’étendant vers le fond du boîtier et une partie de fond s’étendant sur le fond du boîtier et venant en butée sur le panneau latéral de la structure de calage en vis-à-vis du panneau incliné sur lequel ladite échancrure est aménagée, les deux parties de la patte de support étant reliées par une ligne de pliage. La partie latérale de la patte de support s’étend, de préférence, perpendiculairement au fond du boîtier ; - au moins un bord d’au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures, est relié grâce à une ligne de pliage à un ou plusieurs volets articulés favorisant le calage de l’article à insérer. De préférence la surface du ou desdits volet(s) lorsqu’ils sont rabattus sur ladite échancrure, couvre toute la surface de ladite échancrure. En d’autres termes, lorsque le ou lesdits volets est(sont) rabattu(s) dans le plan du panneau incliné sur lequel il/ils est/sont aménagé(s), il/ils est/sont jointif(s) avec les bords de la surface de l’échancrure depuis laquelle il/ils s’étend(ent) et couvre(nt) toute la surface ouverte correspondant à ladite échancrure ; - au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures, comprend un bord inférieur, notamment parallèle au fond du boîtier, duquel s’étend un volet d’aide au maintien de l’article à insérer qui est articulé grâce à une ligne de pliage, de préférence la surface dudit volet de support correspond à la surface de ladite échancrure aménagée dans ledit panneau incliné. En d’autres termes, lorsque ledit volet de support est rabattu dans le plan du panneau incliné depuis lequel il s’étend, il est jointif avec les bords de la surface de l’échancrure ; - au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures, est aménagée en retrait (c’est-à-dire à distance) du bord supérieur du panneau incliné dans lequel elle s’étend et une ouverture est aménagée, au niveau de ladite échancrure, dans le panneau latéral qui est en vis-à-vis dudit panneau incliné. En d’autres termes, l’ouverture se situe dans le prolongement de la direction d’extension définie par l’ensemble d’échancrures. Ainsi, une fois inséré dans l’ensemble d’échancrures qui lui est destiné, l’article vient également s’insérer dans ladite ouverture, pour venir en appui sur la paroi latérale de support du boîtier, contre laquelle le panneau latéral comportant l'ouverture est plaqué. Ainsi, le calage de l’article est renforcé ; - la première échancrure et la deuxième échancrure d’un ensemble d’échancrures sont disposées dans les panneaux inclinés, de manière qu’une fois inséré dans ces dernières, l’article s’étende parallèlement au fond du boîtier. Ainsi, les échancrures d’un ensemble d’échancrures sont disposées dans les panneaux inclinés, de manière à définir pour l’article auquel elles sont destinées une direction d’extension qui est parallèle au fond du boîtier. De manière avantageuse, dans le cadre de l’invention, au moins une partie de la matière découpée dans le flan, pour réaliser une échancrure, est utilisée en tant qu’élément de serrage, notamment en tant que volet (ou aile) de serrage, en tant que volet (ou aile) d’aide au maintien de l’objet et/ou en tant que patte de support. Dans certains modes de réalisation, la structure de calage comprend, en outre, un logement continu, s’étendant de l’un à l’autre des deux panneaux inclinés, destiné à recevoir un article qui va venir en appui sur le fond du boîtier. L’appui sur le fond du boîtier peut être direct ou indirect. En particulier, le logement continu donne accès à un appui sur le fond du boîtier, pour l’article qui va y être inséré. Aussi, un tel logement continu est particulièrement adapté pour des articles qui présentent une face plane qui va être posée sur le fond du boîtier ou sur un panneau d’appui, lui-même déposé sur le fond du boîtier. De manière avantageuse, la structure de calage comprend deux ensembles d’échancrures et un logement continu, positionné entre les deux ensembles d’échancrures. Dans certains modes de réalisation préférés, pouvant être combinés aux précédents, les deux bords supérieurs des deux panneaux inclinés de la structure de calage s’étendent parallèlement et, à fleur ou sensiblement à fleur, des deux bords supérieurs des deux parois latérales de support du boîtier. Par sensiblement à fleur, on entend, en particulier, que ledit bord du panneau incliné concerné est situé en retrait du bord supérieur de la paroi latérale de support du boîtier sur laquelle il est plaqué et apposé, le retrait n’excédant pas 5 mm. De tels modes de réalisation sont, notamment, avantageux, lorsque la structure de calage est non collée au boîtier. En général, le boîtier est équipé d’un élément de fermeture, du type couvercle ou fourreau, comprenant un panneau de fermeture s’étendant au-dessus et à distance du fond du boîtier et disposé en appui sur les bords supérieurs des quatre parois latérales du boîtier. Selon des modes de réalisation préférés des coffrets selon l’invention, le boîtier forme un cube ou un pavé droit. Dans certains modes de réalisation préférés, pouvant être combinés aux précédents, les deux panneaux inclinés sont de même dimensions. Selon d’autres variantes de mise en œuvre, l’un des deux panneaux inclinés de la structure de calage a une dimension d’extension à partir de la ligne d’appui qui est supérieure à celle de l’autre panneau incliné. L’invention a également pour objet, un coffret qui comporte un article inséré, en position de calage, dans ledit au moins un ensemble d’échancrures. De manière avantageuse, l’article est calé, grâce à la forme et aux dimensions des échancrures. En complément, le calage de l’article peut être également renforcé par la présence d’un ou plusieurs élément(s) de serrage ou d’appui qui s’étend depuis au moins une des échancrures d’un ensemble. En particulier, le calage dans la direction d’extension de l’article peut être obtenu grâce à un volet de serrage qui vient en appui contre l’un des panneaux latéraux de la structure de calage, ou lorsque ledit panneau latéral comprend une ouverture dans laquelle l’article est inséré, en appui directement sur une paroi latérale du boîtier. Il est également possible que l’article soit inséré, dans l’une des échancrures d’un ensemble, pour déborder entre le panneau incliné dans lequel l’échancrure est aménagée et le panneau latéral qui lui fait face, ce qui peut permettre d’assurer un maintien suffisant. De manière avantageuse, dans le coffret selon l’invention, le flan prédécoupé formant la structure de calage est en carton plat ou ondulé, qui a, de préférence, un grammage dans la gamme allant de 180 à 2000 g/m 2 . Plus généralement, le boîtier, voire le panneau de fermeture, ou plus globalement tous les éléments constituant le coffret, sera(seront) également en carton plat ou ondulé, qui a, de préférence, un grammage dans la gamme allant de 180 à 2000 g/m 2 . Ainsi, les flans ou plus généralement les coffrets selon l’invention sont faciles à réaliser par pliage, voire collage, et peuvent facilement être recyclés. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un coffret comprenant un boîtier formé d’un fond et de quatre parois latérales parallèles entre elles deux à deux, s’étendant toutes perpendiculairement par rapport au fond du boîtier, deux des parois latérales parallèles entre elles étant nommées parois latérales de support, les deux autres étant nommées parois latérales de liaison, le fond et les quatre parois latérales définissant un logement interne ouvert et accessible par une ouverture de façade située à l’opposé du fond, dans lequel un flan prédécoupé en carton constitué de quatre panneaux articulés et reliés deux à deux entre eux par une ligne de pliage, est plié et disposé dans le logement interne dudit boîtier, de manière à former une structure de calage qui comprend : o deux panneaux latéraux parallèles, chacun étant disposé en appui et face contre face sur l’une des deux parois latérales de support du boîtier, et venant en appui sur le fond du boîtier par un bord libre inférieur, qui s’étend parallèlement au fond du boîtier, o deux panneaux inclinés, par rapport aux panneaux latéraux, chacun des panneaux inclinés étant en vis-à-vis de l’un des panneaux latéraux de la structure de calage, les deux panneaux inclinés étant reliés entre eux par une ligne de pliage, ladite ligne de pliage venant en appui sur le fond du boîtier et s’étendant parallèlement au fond du boîtier, chaque panneau incliné étant relié à l’un des panneaux latéraux, par une ligne de pliage qui s’étend parallèlement au fond du boîtier, o au moins un ensemble d’échancrures destinées à recevoir un article, comprenant une première échancrure réalisée sur l’un des panneaux inclinés et une deuxième échancrure réalisée sur l’autre panneau incliné, les deux échancrures étant séparées l’une de l’autre et chacune des deux échancrures étant aménagée à distance du fond du boîtier. Bien entendu, dans le procédé selon l’invention, le flan prédécoupé est choisi, de manière avantageuse, pour obtenir une structure de calage conforme à l’un ou l’autre des différents modes de réalisation des coffrets selon l’invention. Aussi, l’invention concerne des procédés dans lesquels le flan est prédécoupé, pour obtenir après pliage, une structure de calage telle que décrite dans la présente description. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux figures annexées qui montrent à titre d'exemples non limitatifs des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Les figures 1, 1A, 2, 3 et 4 concernent un premier mode de réalisation d’un coffret selon l'invention. La est une vue schématique en perspective des différents éléments constitutifs du coffret, avant leur assemblage. La est une vue en perspective de dessous de la structure de calage, visible sur la . La est une vue en perspective montrant la structure de calage insérée dans le boîtier et le couvercle de fermeture, avant sa mise en place sur le boîtier. La est une vue schématique en coupe prise sensiblement selon le plan P1 et le plan P2 de la : à gauche seule la structure de calage au niveau des ensembles d’échancrures est présentée, alors qu’à droite, sont visibles également les autres éléments du coffret en position fermée comprenant l'article dans l'ensemble d'échancrures qui lui est destiné. La est une vue en plan d'un flan prédécoupé permettant de réaliser la structure de calage présentée sur les figures 1 à 3. Les figures 5, 5A et 6 à 9 concernent un autre mode de réalisation d'un coffret conforme à l'invention. La est une vue en perspective présentant de manière séparée les différents éléments du coffret. La est une vue en perspective de dessous de la structure de calage, visible sur la . La est un grossissement de la , au niveau de l'une des échancrures de la structure de calage. Cette figure met en évidence la présence de volets de serrage et d’un volet d’aide au maintien, au niveau de cette échancrure. La est une vue en perspective de la structure de calage une fois cette dernière placée dans le boîtier, ainsi que du fourreau destiné à fermer ledit boîtier. La est une vue en coupe prise sensiblement selon les plans P3, P et P’3 visibles sur la , à gauche la structure de calage étant présentée seule, alors qu’à droite, sont visibles également les autres éléments du coffret en position fermée comprenant l'article dans l'ensemble d'échancrures ou le logement qui lui est destiné. La est une vue en plan d'un flan prédécoupé permettant de réaliser la structure de calage présentée sur les figures 5 à 8. Les figures 10, 10A et 11 à 14 concernent un autre mode de réalisation d'un coffret conforme à l'invention. La présente une vue en perspective des différents éléments constitutifs du coffret. La présente une vue en perspective de dessous de la structure de calage, visible sur la . La présente la structure de calage insérée dans le boîtier et le couvercle destiné à assurer la fermeture dudit boîtier, selon une vue en perspective. La présente des vues en coupe, sensiblement selon les plans P4, P’ et P5 visibles sur la : à gauche seule la structure de calage est présentée et à droite sont visibles également les autres éléments du coffret en position fermée comprenant l'article dans l'ensemble d'échancrures ou le logement qui lui est destiné. La présente en perspective, et de manière schématique, le boîtier et la structure de calage comprenant des articles insérés dans l'ensemble d'échancrures et le logement qui leur sont destinés, lorsque le boîtier est positionné de manière verticale en appui sur l'une de ses parois latérales de support. La est une vue en plan d'un flan prédécoupé permettant de réaliser la structure de calage telle que présentée sur les figures 10 à 13. La est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'une structure de calage et du boîtier dans lequel elle doit être positionnée. La est une vue en perspective de différents éléments constitutifs d'une autre variante de réalisation d'un coffret. La présente une vue en coupe du boîtier correspondant à la au niveau d'un article inséré dans un des ensembles d'échancrures. La est une vue de face, selon une face s’étendant transversalement aux parois latérales de support du boîtier, du coffret dans lequel tous les éléments, tels que présentés à la , sont assemblés. Sur les figures, les bords des éléments et découpes sont représentés en traits continus et sont représentés en pointillés lorsqu’ils ne sont pas visibles. Les lignes de pliage sont représentées en traits mixtes. Description de certains modes de réalisation Différents éléments constitutifs d'un coffret I selon l'invention sont présentés , avant leur assemblage. Dans l’exemple illustré , le coffret I est constitué d’un boîtier 1, d’une structure de calage 10 et d’un élément de fermeture prenant la forme d’un couvercle 60. Comme cela ressort de la , le boîtier 1 comprend quatre parois latérales 2a, 2b, 3 1 et 3 2 : les parois latérales 2a et 2b, nommées parois latérales de support, sont parallèles entre elles. Les deux autres parois latérales 3 1 et 3 2 , nommées parois latérales de liaison, sont également parallèles entre elles et relient entre elles les deux parois latérales de support 2a et 2b. Les deux parois latérales de support 2a et 2b, s’étendent également perpendiculairement aux deux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 . Dans l’exemple illustré, la section du boîtier 1 est un rectangle et le boîtier 1 forme un pavé droit ouvert. La section du boîtier 1 pourrait, tout aussi bien être un carré et le boîtier 1 former un cube ouvert. Le boîtier comporte ainsi un fond 4 bordé par quatre côtés 2a, 2b, 3 1 et 3 2 s’élevant perpendiculairement par rapport au fond 4, pour former une ceinture ou cadre périphérique. Ces quatre côtés sont nommés parois latérales. Les parois latérales 2a, 2b, 3 1 et 3 2 délimitent intérieurement avec le fond 4, un volume interne ou logement interne 5 accessible par une ouverture de façade 6 qui s’étend à partir des bords supérieurs 7a, 7b, 8a, 8b des parois latérales 2a, 2b, 3 1 et 3 2 . L’ouverture de façade 6 est donc située à l’opposé du fond 4. La structure de calage 10 est destinée à être insérée, notamment par une opération de translation, dans le logement interne 5 du boîtier 1 par l’ouverture de façade 6. Elle comporte, quant à elle, deux panneaux latéraux 11a et 11b, qui sont parallèles entre eux. Les panneaux latéraux 11a et 11b constituent les extrémités supports de la structure de calage 10. Le panneau 11a est rattaché par une ligne de pliage 14a à un panneau incliné 13a lui-même rattaché par une ligne de pliage 20 à un autre panneau incliné 13b. Ledit panneau incliné 13b est, quant à lui rattaché, au panneau latéral 11b par une ligne de pliage 14b. La ligne de pliage 14a se trouve à la fois sur le bord supérieur 15a du panneau latéral 11a et du panneau incliné 13a. La ligne de pliage 14b se trouve, quant à elle, à la fois sur le bord supérieur 15b du panneau incliné 13b et du panneau latéral 11b. Ainsi, la structure de calage 10 comprend deux panneaux inclinés qui s'étendent chacun, respectivement, depuis les bords supérieurs 15a et 15b des panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10 formant également les bords supérieurs des panneaux inclinés 13a et 13b. Ainsi, chaque panneau incliné est en vis-à-vis de l'un des panneaux latéraux de la structure de calage 10, c’est-à-dire que chaque panneau incliné fait face à un panneau latéral de la structure de calage 10. Le panneau incliné 13a s’étend depuis le bord supérieur 15a du panneau latéral 11a et est donc en vis-à-vis avec ce dernier. Le panneau incliné 13b s’étend depuis le bord supérieur 15b du panneau latéral 11b et est donc en vis-à-vis avec ce dernier. De préférence, les panneaux inclinés 13a et 13b de la structure de calage 10 forment un angle de de 80° à 140° environ, notamment de 90 à 120°. Dans l’exemple illustré, cet angle visible sur la figure est d’environ 103°. Les deux panneaux inclinés 13a et 13b de la structure de calage 10 peuvent être des quadrilatères à angle droit, typiquement des rectangles, comme c’est le cas sur les figures 1 et 2. Les deux panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10 sont, de préférence, des quadrilatères à angles droits, typiquement des rectangles, comme c’est le cas sur les figures 1 et 2. La présente la structure de calage, lorsque celle-ci est placée dans le logement interne 5 du boîtier 1 pour former une partie du coffret I selon l’invention. Le coffret I est présenté en configuration ouverte, donnant accès à l’intérieur du coffret, pour mettre en place ou retirer les articles destinés à être positionnés dans la structure de calage. En configuration fermée, l’élément de fermeture 60 est mis en place sur le boîtier 1 pour fermer l’ouverture de façade 6. Lorsque le coffret est rempli avec les articles positionnés dans la structure de calage 10 et que l’élément de fermeture 60 est positionné sur le boîtier 1, le coffret I permet de protéger le produit, lors du transport ou de la vente du coffret. La structure de calage 10 est insérée dans le boîtier 1, de préférence par un guidage en coulissement grâce aux panneaux latéraux 11a et 11b et les bords latéraux des panneaux inclinés 13a et 13b qui viennent au contact des faces internes des parois latérales du boîtier, jusqu’à venir en butée sur le fond du boîtier. Comme illustré sur la et la qui sera commentée plus loin, dans le cadre de l’invention, lorsque la structure de calage 10 est placée dans le logement interne 5 du boîtier 1, un des panneaux latéraux 11a de la structure de calage 10 est apposé sur l’une des parois latérales de support 2a du boîtier 1 et l’autre panneau latéral 11b de la structure de calage 10 est apposée sur la paroi latérale de support 2b opposée. Comme c'est apparent sur la , lorsque la structure de calage 10 est placée dans le logement interne 5 du boîtier 1, les bords inférieurs libres 12a et 12b des panneaux latéraux 11a et 11b, respectivement, de la structure de calage 10 viennent en appui contre le fond 4 du boîtier 1. Le bord inférieur 12a du panneau latéral 11a est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne du fond 4 du boîtier 1. De même, le bord inférieur 12b du panneau latéral 11b est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne du fond 4 du boîtier 1. Ces panneaux latéraux 11a et 11b viennent également se plaquer contre la face intérieure des parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1. La ligne de pliage 20, reliant entre eux les deux panneaux inclinés 13a et 13b, vient, quant à elle, en appui sur le fond 4 du boîtier 1, et ce sur toute sa longueur. Ainsi, la structure de calage 10 repose sur le fond 4 du boîtier 1, le contact entre la structure de calage 10 et le fond 4 du boîtier 1 se faisant sur toute la longueur des deux bords inférieurs libres 12a et 12b des panneaux latéraux 11a et 11b et sur toute la longueur de la ligne de pliage 20. Les bords inférieurs libres 12a et 12b des panneaux latéraux 11a et 11b et la ligne de pliage 20 s’étendent parallèlement au fond du boîtier 4, et sur l’exemple illustré, sont parallèles entre eux. De manière avantageuse, notamment lorsque aucun collage n’est assuré entre le boîtier et la structure de calage, pour assurer un calage de la structure de calage 10 dans la direction perpendiculaire aux deux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1, les deux panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10 s’étendent de l’une des parois latérales de liaison 3 1 du boîtier 1, jusqu’à l’autre paroi latérale de liaison 3 2 . Comme c’est le cas de l’exemple illustré , il apparaît également que le bord latéral 16a du panneau latéral 11a peut être plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 1 du boîtier. Le bord latéral 17a du panneau latéral 11a est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 2 du boîtier. Le bord latéral 16b du panneau latéral 11b est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 1 du boîtier. Le bord latéral 17b du panneau latéral 11b est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 2 du boîtier. De manière avantageuse, pour renforcer encore le calage de la structure de calage 10 dans la direction perpendiculaire aux deux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1, notamment en l’absence de collage, les deux panneaux inclinés 13a et 13b de la structure de calage 10 s’étendent de l’une des parois latérales de liaison 3 1 du boîtier 1, jusqu’à l’autre paroi latérale de liaison 3 2 . Comme c’est le cas de l’exemple illustré , il apparaît également que le bord latéral 18a du panneau incliné 13a peut être plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 1 du boîtier. Le bord latéral 19a du panneau incliné 13a est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 2 du boîtier 1. Le bord latéral 18b du panneau incliné 13b est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 1 du boîtier. Le bord latéral 19b du panneau incliné 13b est plaqué sur toute sa longueur sur la face interne de la paroi latérale de liaison 3 2 du boîtier. La met en évidence que la structure de calage 10, une fois en place dans le boîtier 1, est parfaitement calée : - les deux panneaux latéraux 11a et 11b sont apposés et plaqués contre les faces internes des deux parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1, ce qui assure ainsi un calage dans la direction perpendiculaire aux parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1, - la ligne de pliage 20 assure un calage sur le fond 4 du boîtier 1. Ainsi, le calage de la structure de calage 10 est assuré, lorsque l’on se déplace perpendiculairement au fond 4 du boîtier et vers le fond 4 du boîtier, - selon un mode de réalisation illustré sur ces figures, les dimensions des panneaux latéraux 11a et 11b permettent également un calage dans la direction perpendiculaire aux deux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1. En effet, ils viennent tous deux en appui sur les faces internes des deux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1. Dans le cadre de l’invention, de manière préférée et comme c’est le cas dans les exemples illustrés, la section de passage de la structure de calage correspond donc, au jeu près, à la section interne du boîtier. Dans cet exemple, la distance qui sépare le bord supérieur 15a du panneau incliné 13a de la ligne de pliage 20 est constante sur toute la longueur du bord supérieur 15a, et est égale à la distance qui sépare le bord supérieur 15b du panneau incliné 13b de la ligne de pliage 20, qui elle aussi est constante sur toute la longueur du bord supérieur 15a. En vue latérale, la structure de calage 10 forme donc un M symétrique, comme cela est plus visible sur la qui sera commentée plus loin. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, les panneaux inclinés 13a et 13b sont de dimensions identiques. Les panneaux latéraux 11a et 11b sont, également, de dimensions identiques. La ligne de pliage 20 s'étend selon une direction qui est perpendiculaire aux deux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1, et est donc parallèle à la fois aux panneaux latéraux 11a et 11b, aux parois de support 2a et 2b du boîtier 1 et au fond 4 du boîtier. Ainsi, la structure de calage, en ce qui concerne le positionnement des panneaux qui la constituent, présente une symétrie par rapport à un plan médian s’étendant selon la ligne de pliage 20 et parallèlement aux panneaux latéraux 11a et 11b. Dans l'exemple illustré sur les figures 1 et 2, lorsque la structure de calage 10 est placée dans le logement interne 5 du boîtier 1, les bords supérieurs 15a et 15b des panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10 s’étendent parallèlement aux bords supérieurs 7a et 7b des parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1. Les bords supérieurs 15a et 15b des panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10 s’arrêtent juste avant les bords supérieurs 7a et 7b des parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1. La distance les séparant est d’environ 2 mm. Ainsi, les deux bords supérieurs 15a et 15b des deux panneaux inclinés 13a et 13b de la structure de calage s’étendent parallèlement et, sensiblement à fleur, des deux bords supérieurs des deux parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1. La structure de calage 10 peut comprendre un ou deux ensembles d'échancrures, ou plus, destinés à recevoir un article qui va être positionné entre les deux panneaux inclinés 13a et 13b et en appui sur les deux panneaux inclinés 13a et 13b, au niveau de chacune des échancrures. Ainsi, une fois en place, l’article sera visible depuis l’ouverture de façade 6, lorsque l’élément de fermeture n’est pas présent et sera facilement accessible. Sur la , le coffret I est présenté en configuration ouverte (c’est-à-dire que l’élément de fermeture 60 destiné à fermer l’ouverture de façade 6 n’a pas encore été mis en place). La structure de calage 10 comprend deux ensembles E1 et E2 d’échancrures, qui sont situés dans le logement interne 5, et sont accessibles depuis l’ouverture de façade 6. Sur cette figure, les articles n’ont pas non plus été placés dans les ensembles E1 et E2 d’échancrures. L’élément de fermeture peut être un couvercle 60 comme illustré . Le couvercle 60 comprend quatre parois périphériques 61, 62, 63 et 64, parallèles deux à deux et un panneau de fermeture 65. Les parois périphériques 61, 62, 63 et 64 s’étendent perpendiculairement, par rapport au panneau de fermeture 65. Les parois périphériques 61, 62, 63 et 64 et le panneau de fermeture 65 délimitent un volume 66 destiné à recevoir le boîtier et accessible depuis une ouverture 67, située à l’opposé du panneau de fermeture 65. Dans l’exemple illustré, la section du couvercle 60 est un rectangle et le couvercle 60 forme un pavé droit ouvert dont les dimensions sont adaptées pour pouvoir se positionner et venir fermer le boîtier 1. Comme cela ressort de la qui présente différentes vues en coupe du coffret I dans sa totalité, lorsque le couvercle 60 est placé sur le boîtier 1, le panneau de fermeture 65 vient en appui sur les bords supérieurs 7a, 8a, 7b et 8b des parois latérales 2a, 2b, 3 1 , 3 2 du boîtier 1. Chacune des faces internes des parois périphériques 61, 62, 63 et 64 du couvercle 60 vient en face, et de préférence vient se plaquer sur la face externe des parois latérales 2a, 2b, 3 1 , 3 2 du boîtier 1. Dans l’exemple, illustré, une fois le couvercle en place, chaque paroi périphérique 61, 62, 63 ou 64 du couvercle 60 s’étend sur la totalité de la paroi latérale du boîtier 1 contre laquelle elle est positionnée. Mais selon d’autres configurations, il pourrait être prévu que les parois latérales 2a, 2b, 3 1 , 3 2 ne s’étendent que sur une partie seulement, voire qu’au niveau des bords supérieurs 7a, 8a, 7b et 8b des parois latérales 2a, 2b, 3 1 , 3 2 du boîtier 1. Les ensembles d’échancrures aménagés dans la structure de calage 10 peuvent être identiques ou différents. De même, au sein d’un ensemble d’échancrures, les échancrures peuvent être identiques ou différentes. Le choix du positionnement, de la forme, des dimensions et du nombre d’échancrures au sein d’un ensemble va être fonction de la forme et des dimensions des articles à insérer. Dans l’exemple illustré sur les figures 1, 2 et 2A (qui présente la structure de calage 10 en vue de dessous pour faciliter la visibilité des différents éléments présents au niveau des échancrures), la structure de calage 10 comprend seulement deux ensembles E1 et E2 d'échancrures. Chaque ensemble d'échancrures comprend une première échancrure 31a (pour l’ensemble E1) ou 32a (pour l’ensemble E2), aménagée dans le panneau incliné 13a et une autre échancrure 31b (pour l’ensemble E1) ou 32b (pour l’ensemble E2) aménagée dans l'autre panneau incliné 13b de la structure de calage 10. L’ensemble E1 d’échancrures 31a et 31b est destiné à recevoir un article A1 qui est un vaporisateur comprenant un contenant ayant la forme d’un tube cylindrique dont l’une des extrémités est reliée à une bague avec un embout de vaporisation, également nommé bouton poussoir. L’ensemble E2 d’échancrures 32a et 32b est destiné à recevoir un article A2 qui est un flacon comprenant un corps dont la forme est proche d’un disque d’une certaine épaisseur, terminé par un col équipé d’un bouchon. Ces articles sont visibles sur la . Dans le cadre de l’invention, chaque échancrure est accessible depuis l’espace séparant les deux panneaux inclinés de la structure de calage et débouche sur le volume situé entre le panneau incliné dans lequel elle est aménagée et le panneau latéral de la structure de calage qui lui fait face. Les échancrures d’un ensemble d’échancrures peuvent être symétriques par rapport à un plan médian qui s’étend perpendiculairement au fond 4 du boîtier 1. Elles seront symétriques si l’article à insérer présente une symétrie. Dans l’exemple illustré sur les figures 1, 1A et 2, les échancrures de l’ensemble E1 sont symétriques, par rapport à un plan médian P1 et les échancrures de l’ensemble E2 sont symétriques, par rapport à un plan médian P2, ces plans étant visibles sur la . La présente, à gauche, la structure de calage 10, selon deux vues en coupe : en haut selon le plan P1 apparent sur la et en bas selon le plan P2 apparent sur la . A droite de la , des vues en coupe similaires sont présentées, mais de l’ensemble du coffret I (c’est-à-dire du boîtier 1, de la structure de calage 10 et du couvercle 60), avec l’article A1 ou A2, inséré respectivement dans l’ensemble E1 ou E2 d’échancrures, de la structure de calage 10. Les échancrures d’un ensemble d’échancrures sont aménagées à distance du fond 4 du boîtier 1 et définissent pour l’article qui va y être inséré, une direction d’extension de l’un à l’autre des panneaux inclinés 13a et 13b, cette direction d’extension étant située à une certaine distance du fond 4 du boîtier. L’article A1 placé dans l’ensemble E1 d’échancrures 31a et 31b s’étend selon une direction d’extension D1 et l’article A2 placé dans l’ensemble E2 d’échancrures 32a et 32b s’étend selon une direction d’extension D2, représentées sur la . La direction d’extension de l’article, lorsque ce dernier est placé dans l’ensemble d’échancrures qui lui est destiné peut s’étendre parallèlement au fond 4 du boîtier, voire même être perpendiculaire aux panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10 (et donc aux parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1), ce qui est le cas des directions d’extension D1 et D2 sur la . En effet, la hauteur ha1, qui sépare la ligne d’extension D1 du fond 4 du boîtier, au niveau du panneau incliné 13a est identique à la hauteur hb1, qui sépare la ligne d’extension D1 du fond 4 du boîtier 1, au niveau du panneau incliné 13b. De même, la hauteur ha2, qui sépare la ligne d’extension D2 du fond 4 du boîtier 1, au niveau du panneau incliné 13a est identique à la hauteur hb2, qui sépare la ligne d’extension D2 du fond 4 du boîtier, au niveau du panneau incliné 13b. Il est également possible que la direction d’extension d’un article soit inclinée par rapport aux parois latérales de support 2a et 2b du boîtier 1, et forme un angle donné avec le fond 4 du boîtier 1, comme illustré plus loin sur les figures 8 et 12. En fonction de la hauteur séparant cette direction d’extension du fond 4 du boîtier 1, la distance séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b, au niveau de la direction d’extension va être plus ou moins grande et va être ajustée en fonction de la taille de l’article à insérer. Il ressort de la que les échancrures 31a et 31b, correspondant à une hauteur ha1=hb1 pour la direction d’extension de l’article, sont adaptées à un article A1 présentant une dimension (selon la direction d’extension D1 de l’article) plus élevée que celle de l’article A2 qui est inséré dans les échancrures 32a et 32b, qui correspondent à une hauteur ha2=hb2 pour la direction d’extension D2 de l’article A2, étant donné que la hauteur ha1 est supérieure à la hauteur ha2. En effet, la distance séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b augmente avec la hauteur séparant l’ensemble d’échancrures E1 ou E2 du fond 4 du boîtier. Ainsi, du fait de la présence des deux panneaux inclinés 13a et 13b dans la structure de calage 10, il est possible, en fonction du choix de l’endroit où les échancrures d’un ensemble d’échancrures est aménagé, de loger et donc de présenter, en configuration ouverte du coffre I, une grande diversité d’articles. La direction d’extension d’un article peut également, selon une variante non illustrée, être parallèle au fond 4 du boîtier, mais s’étendre non perpendiculairement aux panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage. C’est le cas, si les échancrures de l’ensemble concerné sont disposées de manière décalée l’une par rapport à l’autre lorsque l’on se déplace sur le panneau incliné concerné, parallèlement au fond du boîtier 1. Une fois en place en position de calage dans l’ensemble d’échancrures, lorsque le boîtier 1 est posé sur son fond 4, l’article va reposer sur le bord inférieur de l’échancrure qui l’accueille. Comme cela est illustré sur les figures 1 et 2, le bord inférieur d’une échancrure peut être rectiligne et parallèle au fond 4 du boîtier. C’est le cas des quatre échancrures 31a, 31b, 32a et 32b de la structure de calage 10 présentée sur ces figures. Comme cela est apparent sur la , le bord inférieur 33a de l’échancrure 31a peut être situé à une distance ha’1 du fond 4 du boîtier 1 qui est identique à la distance hb’1 qui sépare le bord inférieur 33b de l’échancrure 31b. De même, le bord inférieur 34a de l’échancrure 32a peut être situé à une distance ha’2 du fond 4 du boîtier 1 qui est identique à la distance hb’2 qui sépare le bord inférieur 34b de l’échancrure 32b. C’est le cas sur la . La taille des échancrures est adaptée pour assurer un calage de l’article qui va y être inséré, au moins dans une direction de calage qui s’étend transversalement dans le panneau incliné concerné à la direction d’extension de l’article. Dans l’exemple illustré, cette direction de calage est également perpendiculaire aux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier. De manière avantageuse également, la forme et la taille des échancrures sont choisies pour que lorsque l’article, auquel elles sont destinées, est inséré dans ces dernières, il est en tout point en contact avec le bord desdites échancrures, sauf dans la ou les zones que ladite échancrure pourrait comprendre et qui correspondrait à une partie ouverte, notamment sur la ligne de pliage reliant le panneau incliné dans lequel elle est aménagée, au panneau latéral depuis lequel il s’étend, ou à une partie ouverte directement sur ledit panneau latéral. L’ensemble E1 d’échancrures 31a et 31b va être décrit, de manière plus détaillée. L'échancrure 31a est délimitée par une découpe 35 qui constitue son bord périphérique, l'échancrure 31a correspond à un évidement complet, dont la forme est adaptée au contour de l’extrémité de l’article qui doit y être insérée. Le bord périphérique comprend un bord inférieur 33a qui correspond à une ligne droite parallèle au fond 4 du boîtier et à la ligne de pliage 20. Ainsi, lorsque l'article A1 va être inséré dans ladite échancrure 31a, ce dernier va reposer sur le bord inférieur 33a. L'autre échancrure 31b constituant l'ensemble E1 d'échancrures est délimitée, quant à elle, par deux découpes 36 et 37 constituant les bords latéraux de l’échancrure 31b et deux lignes de pliage 38 et 39, constituant respectivement le bord inférieur 33b et le bord supérieur 40 de l’échancrure 31b. Chacune des découpes 36 et 37 délimitent, en tant qu’éléments de serrage, des parties saillantes 41 en forme de demi-disque (représentées uniquement sur les figures 1A et 2) s’étendant vers l’intérieur de l’échancrure 31b, lorsque cette dernière ne comprend pas l’article A1, et délimite un passage rétréci pour l’article à ce niveau. Ces deux parties saillantes 41 en forme de demi-disques constituent des éléments de serrage pour l’article A1 qui va être inséré. Elles constituent un excès de matière qui va être poussé, par déformation, lors de l’insertion de l’article A1 vers le panneau latéral 11b de la structure de calage 10 auquel l’échancrure 31b fait face et vont permettre de serrer l’article dans son logement, et assurer un calage en particulier dans la direction qui s’étend transversalement dans le panneau incliné 13b à la direction d’extension de l’article (correspondant ici à la direction perpendiculaire aux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1). Depuis la ligne de pliage 38 s’étendant sur le bord inférieur 33b de l’échancrure 31b s’étend un volet d’aide au maintien 42, articulé, jouant le rôle d’élément d’appui. Ce volet d’aide au maintien 42 est de forme rectangulaire. Il est relié au panneau incliné 13b de la structure de calage 10 par la ligne de pliage 38. Lors de l’insertion de l’article A1, le volet d’aide au maintien 42 est poussé en direction du panneau latéral 11b qui fait face au panneau incliné 13b. Lorsque l’article A1 est inséré dans l’échancrure 31b, en position de calage (qui désigne la position selon laquelle l’article est calé dans l’ensemble d’échancrures, en particulier, lorsque le boîtier 1 est posé sur son fond 4), il va également venir en appui sur le volet d’aide au maintien 42, qui lui applique un léger effet ressort. Depuis la ligne de pliage 39 située sur le bord supérieur 40 de l’échancrure 31b s’étend un volet de serrage 43, articulé, en tant qu’élément de serrage. Ce volet de serrage 43 est de forme générale rectangulaire, mais comprend deux renfoncements 44 en arc de cercle, complémentaires des deux parties saillantes 41 en forme de demi-disques des découpes 36 et 37 de l’échancrure 31b. Ces deux renfoncements ne sont référencés que sur la et sur la qui sera commentée plus loin et qui représente le flan prédécoupé, permettant d’obtenir la structure de calage 10 des figures 1, 1A et 2. Ce volet de serrage 43 est relié au panneau incliné 13b de la structure de calage 10 par la ligne de pliage 39. Lors de l’insertion de l’article A1, le volet de serrage 43 est poussé en direction du panneau latéral 11b qui fait face au panneau incliné 13b. L’article conduit à l’application d’un effort de poussée sur le volet de serrage qui vient pivoter autour de la ligne de pliage 39 le reliant au panneau incliné 11b, jusqu’à ce que le calage soit complet, c’est-à-dire que le volet de serrage 43 soit bloqué contre le panneau latéral 11b de la structure de calage 10. Lorsque l’article A1 est inséré dans l’échancrure 31b, en position de calage, le volet de serrage 43 va être plaqué contre le panneau latéral 11b depuis lequel il s’étend, comme cela ressort de la . Il convient également de noter qu’une échancrure peut définir une zone de réception pour l’article auquel elle est destinée qui s’étend à partir du bord supérieur du panneau incliné dans lequel elle est aménagée. En particulier, l’échancrure peut s’ouvrir directement sur la ligne de pliage s’étendant sur le bord supérieur dudit panneau incliné. C’est le cas de l’échancrure 31b, où on voit que le volet de serrage 43 est relié au panneau incliné 13b, par une ligne de pliage 40 qui est confondue avec la ligne de pliage 14b reliant le panneau incliné 13b au panneau latéral 11b. Ainsi, la zone de réception pour l’article délimitée par l’échancrure 31b est directement accessible depuis le bord supérieur 15b du panneau incliné 13b. En pratique, ceci facilite l’insertion de l’article A1 dans l’ensemble E1 d’échancrures : une des extrémités de l’article va pouvoir être insérée tout d’abord dans l’échancrure 31a, puis l’autre extrémité va pouvoir être insérée dans l’échancrure 31b, depuis le bord supérieur 15b de l’échancrure 31b accessible depuis ce bord supérieur 15b du panneau incliné 13b, pour venir coulisser jusqu’à venir en butée sur le bord inférieur 33b de l’échancrure 31b et sur le volet d’aide au maintien 42, dans sa position de calage. Comme cela ressort de la , ainsi, lorsque l’article A1 est placé et calé dans l’ensemble E1 d’échancrures : une de ses extrémités vient en appui contre le panneau latéral 11a de la structure de calage. L’autre extrémité vient en appui contre le volet de serrage 43 qui est plaqué contre l’autre panneau latéral 11b de la structure de calage. Ainsi, l’article A1 est totalement calé, selon sa direction d’extension D1, par serrage entre les deux panneaux latéraux 11a et 11b de la structure de calage 10. Egalement, lorsque l’article A1 est placé et calé dans l’ensemble E1 d’échancrures et que le boîtier 1 est posé en appui sur son fond 4, l’article A1 vient reposer sur les deux bords inférieurs 33a et 33b des échancrures 31a et 31b, et au niveau de l’échancrure 31b, également sur le volet d’aide au maintien 42. Il apparaît également qu’une fois inséré et calé dans sa position de calage, l’Article A1 au niveau de l’échancrure 31a, passe sous le panneau incliné 13a, ce qui contribue à l’empêcher de sortir facilement de l’échancrure 31a, notamment en cas de choc ou de chute du coffret. L’ensemble E2 d’échancrures 32a et 32b va, maintenant, être décrit, de manière plus détaillée. L'échancrure 32a est délimitée par une découpe 45 qui constitue son bord périphérique. L'échancrure 32a correspond à un évidement complet, dont la forme est adaptée au contour de l’extrémité de l’article qui doit y être insérée. Le bord périphérique comprend un bord inférieur 34a qui correspond à une ligne droite parallèle au fond 4 du boîtier et parallèle à la ligne de pliage 20. Ainsi, lorsque l'article A2 va être inséré dans ladite échancrure 32a, ce dernier va reposer sur le bord inférieur 34a. L'autre échancrure 32b constituant l'ensemble d'échancrure E2 est délimitée, quant à elle, par une ligne de pliage 46 constituant son bord supérieur 47 et d’une découpe continue 48 délimitant le bord inférieur 34b de l’échancrure 32b et ses bords latéraux 50 qui comprennent, chacun, une partie rectiligne 51 et une partie élargie selon un arrondi 52 correspondant à la forme de la partie du flacon A2 à insérer. L'échancrure 32b comporte sur son bord supérieur 47 une ligne de pliage 46 de laquelle s'étend une patte de support 53, jouant le rôle d’élément de serrage. Cette patte de support 53 est constituée d'une partie latérale 54, de forme rectangulaire, qui s'étend parallèlement au panneau latéral 11b et une partie de fond 55 qui s'étend parallèlement au fond 4 du boîtier. La partie latérale 54 et la partie de fond 55 sont reliées par une ligne de pliage 56. Cette patte de support 53 vient en appui sur le fond 4 du boîtier, lorsque la structure de calage 10 est insérée dans le boîtier 1. Comme cela ressort des figures 2 et 3, la partie de fond 55 est plaquée et s'étend sur le fond 4 du boîtier 1 pour venir en butée sur le panneau latéral 11b. Ainsi, cette patte de support 53 va permettre un calage supplémentaire et un blocage en position des deux panneaux inclinés 13a et 13b. Si pour la présentation des articles, le boîtier est disposé en appui sur la paroi latérale de support 2b du boîtier 1, l'article A2 qui va être inséré dans l'ensemble E2 d'échancrure 32a et 32b va également reposer sur la patte de support 53 et plus précisément sur la partie latérale 54 de ladite patte de support. On notera que les lignes de pliage 46 et 56 sont parallèles entre elles et parallèles au bord 57 de la partie de fond 55 venant en butée sur le panneau latéral 11b de la structure de calage 10. Tous s’étendent perpendiculairement aux parois latérales de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1. Comme cela ressort de la , ainsi, lorsque l’article A2 est placé et calé dans l’ensemble E2 d’échancrures, en position de calage : son extrémité insérée dans l’échancrure 32b vient en appui contre la partie latérale 54 de la patte de support 53. L’autre extrémité insérée dans l’échancrure 32a vient en butée contre le bord supérieur 49 de cette échancrure. Ainsi, l’article A2 est totalement calé, par serrage selon la direction perpendiculaire au panneaux latéraux 11a et 11b. Egalement, lorsque l’article A2 est placé et calé dans l’ensemble d’échancrure E2, il vient reposer sur les deux bords inférieurs 34a et 34b des échancrures 32a et 32b, lorsque le boîtier 1 est posé en appui sur son fond 4. Dans le cadre de l’invention, une structure de calage 10 est réalisée par pliage d’un flan F en carton prédécoupé, qui est plan. La structure de calage 10 est obtenue à partir d’un tel flan F prédécoupé qui, ensuite, est monté par pliage pour comprendre les éléments définis dans le cadre de l’invention. Pour faciliter la compréhension, les références attribuées pour le flan F en position à plat sur la sont les mêmes que celles données pour la description de la structure de calage 10 tridimensionnelle comprise dans le coffret I selon l’invention. Un flan est une feuille de carton prédécoupée, dans lequel des lignes de pliage et des découpes ont été effectuées, de manière à pouvoir former, après pliage de celui-ci, la structure de calage 10 tridimensionnelle. Un flan F, tel que celui illustré sur la qui est adapté à la constitution de la structure de calage 10 des figures 1 à 3, est obtenu par découpage et marquage pour former les lignes de pliage souhaitées, d’une feuille de carton, en particulier d’une feuille de carton plat (également nommé carton compact) ou d’une feuille de carton ondulé. Un flan F est constitué d’une continuité de carton, en ce sens qu’il n’est pas constitué par assemblage de plusieurs éléments qui seraient initialement disjoints. Comme cela ressort de la , un flan F a la forme d’un quadrilatère droit et, le plus souvent, est un rectangle. En particulier, un flan F selon l’invention comprend, comme illustré sur la , un enchaînement de quatre panneaux 11a, 13a, 13b, 11b, séparés et reliés par des lignes de pliage 14a, 20, 14b, qui peuvent toutes être parallèles entre elles. Un panneau latéral 11a destiné à former le panneau latéral 11a de la structure de calage s’étend à côté d’un panneau central 13a destiné à former le panneau incliné 13a de la structure de calage 10, qui lui-même s’étend à côté d’un autre panneau central 13b destiné à former l’autre panneau incliné 13b de la structure de calage, qui lui-même s’étend à côté d’un panneau latéral 11b destiné à former l’autre panneau latéral 11b de la structure de calage 10. Chaque panneau est relié au suivant par une ligne de pliage. Le panneau latéral 11a est séparé du panneau central 13a, par une ligne de pliage 14a. Le panneau latéral 11b est séparé du panneau central 13b, par une ligne de pliage 14b. Les lignes de pliage 14a et 14b sont parallèles entre elles. Les deux panneaux latéraux 11a et 11b sont, de préférence, de dimensions identiques et sont, de préférence, des quadrilatères droits et, le plus souvent, des rectangles. Les deux panneaux centraux 13a et 13b sont séparés par une ligne de pliage 20 qui peut être parallèle aux deux lignes de pliage 14a et 14b, ce qui est le cas sur la . Selon d’autres modes de réalisation, correspondant notamment à l’élément de calage présenté sur la , qui sera détaillée plus loin, la ligne de pliage séparant les deux panneaux centraux 13a et 13b peut être orientée en biais, par rapport aux deux lignes de pliage séparant les panneaux centraux 13a et 13b des panneaux latéraux 11a et 11b. Le flan F définit une direction longitudinale L (lorsque l’on se déplace d’un panneau à l’autre) et une direction transversale T perpendiculaire à la direction longitudinale L. On nomme largeur (Ln) d’un panneau, sa dimension selon la direction longitudinale L et on nomme longueur (Tn) sa dimension selon la direction transversale T. Tous les panneaux sont, en général, de longueurs identiques et constantes, comme c’est le cas de la où T11a = T11b = T13a = T13b. Les deux panneaux centraux 13a et 13b peuvent être de largeurs identiques ou non. En particulier, les largeurs L13a et L13b des panneaux centraux 13a et 13b sont constantes et identiques, comme sur la , mais il pourrait en être autrement. Les deux panneaux latéraux 11a et 11b peuvent être de largeurs identiques ou non. En particulier, les largeurs L11a et L11b des panneaux latéraux 11a et 11b sont identiques, comme sur la , mais il pourrait en être autrement. De manière à pouvoir former des panneaux inclinés de la structure de calage, dans l’exemple illustré où toutes les lignes de pliage sont parallèles, chacune des largeurs L13a et L13b des panneaux centraux 13a et 13b est supérieure à la largeur L11a et L11b des panneaux latéraux 11a et 11b. Dans le cadre de l’invention, le flan F comporte des découpes permettant d’obtenir au moins un ensemble d’échancrures dans la structure de calage. On retrouve sur la , les éléments présents au niveau des ensembles E1 et E2 d’échancrures, sur les panneaux centraux 13a et 13b. Les échancrures 31a et 32a correspondent à des évidements (représentés de manière hachurée) et sont délimitées, respectivement, par une découpe continue 35 et 45. Au niveau de l’échancrure 31b du premier ensemble E1, il ressort que lorsque le volet d’aide au maintien 42 et le volet de serrage 43 sont dans le plan du flan, ils sont sensiblement jointifs entre eux par leur bord libre et sont également jointifs avec les découpes 36 et 37 formant les bords latéraux de l’échancrure 31b. Ainsi, au niveau de l’échancrure 31b, tout le matériau constituant le flan initial est utilisé : après découpe à ce niveau, aucune matière n’est éliminée. Au niveau de l’échancrure 32b du deuxième ensemble E2, il ressort que la patte de support 53 s’étend du bord supérieur 47 de l’échancrure, depuis la ligne de pliage 46, jusqu’au bord inférieur 34b de l’échancrure 32b. Par contre, contrairement au cas de l’échancrure 31b, une partie de la matière constitutive du flan a été éliminée : lorsque la patte de support 53 est dans le plan du flan F, comme c’est le cas sur la , il existe un évidement 58, de part et d’autre, de la patte de support 53, entre ladite patte et le bord latéral 50 de l’échancrure 32b, au niveau de la partie élargie 52 des bords latéraux 50. Par contre, au niveau de la partie rectiligne 51 des bords latéraux 50, lorsque la patte de support 53 est dans le plan du flan F, elle est jointive avec les bords latéraux 50 de l’échancrure 32b. Sur la , sont représentées des lignes nommées K1 et K2 qui coïncident, respectivement, avec les plans médians P1 et P2 représentés sur la . La ligne K1 relient les parties médianes des échancrures 31a et 31b de l’ensemble E1 et est parallèle à la direction longitudinale L du flan F. De même, la ligne K2 relient les parties médianes des échancrures 32a et 32b de l’ensemble E2 et est parallèle à la direction longitudinale L du flan F. Ces lignes pourraient former un angle non nul avec la direction longitudinale L, notamment un angle supérieur à 0° et inférieur à 45°. La place des échancrures sur les panneaux centraux 13a et 13b d’un même ensemble sont choisies pour permettre l’insertion desdits articles, sans que l’insertion de l’un gène l’insertion de l’autre. Néanmoins, en fonction de la largeur des panneaux centraux, il pourrait être prévu de réaliser des structures de calage dans lesquelles les articles pourraient se croiser, en étant positionnés de manière étagée. Il est également possible que le flan F, et donc la structure de calage 10, comprennent également une ou plusieurs autres découpes pour accueillir d’autres articles ou objets. Par exemple, il pourrait être prévu un logement dans un seul des panneaux inclinés 13a ou 13b pour une notice ou une bague de sécurité pour le bouton poussoir d’un vaporisateur, par exemple. Les figures 5, 5A et 7-9 sont similaires aux figures 1 à 4, mais illustrent un autre exemple de réalisation d’un coffret I selon l’invention. Le coffret I présenté sur ces figures ne diffère de celui des figures 1-4 que par l’élément de fermeture du coffret qui est un étui 70 et par les ensembles d’échancrures aménagés dans la structure de calage 10 et la présence d’un logement central dans la structure de calage. Ainsi, seuls ces éléments différenciant vont être décrits. Dans le cas du coffret présenté sur les figures 5, 7 et 8, l’élément de fermeture du coffret est constitué d’un étui 70, comprenant quatre parois périphériques 71, 72, 73 et 74, rattachées deux à deux, toutes étant reliées à une paroi de butée 75 s’étendant perpendiculairement aux parois périphériques 71, 72, 73 et 74. Les parois périphériques 71, 72, 73 et 74 et la paroi de butée 75 délimite un volume de réception 76 pour le boîtier 1, accessible depuis une face ouverte 77 de l’étui, qui est opposée à la paroi de butée 75. Le boîtier 1 va être inséré par un mouvement en translation par la face ouverte 77 de l’étui 70. Les parois périphériques de fermeture 71 et 73 sont parallèles entre elles et l’une d’entre elles va venir fermer l’ouverture de façade 6 du boîtier 1 lorsque ce dernier est inséré dans le volume de réception 76. Les parois périphériques de liaison 72 et 74, seront, quant à elles, plaquées sur les parois de liaison 3 1 et 3 2 du boîtier 1, lorsque ce dernier sera inséré dans le volume de réception 76 de l’étui 70. L’une des parois de support 2a ou 2b du boîtier viendra en butée sur la paroi de butée 75 de l’étui 70. Un élément de fermeture constitué d’un fourreau et correspondant à l’étui 70, sans la paroi de butée 75, pourrait également être prévu. Dans le cas du coffret présenté sur les figures 5, 7 et 8, la structure de calage 10 comprend deux ensembles E3 identiques d’échancrures 80a et 80b. Ces deux ensembles E3 identiques d’échancrures 80a et 80b sont destinés à recevoir un article A3 prenant la forme d’un tube, notamment destiné à contenir de la crème. L’article A3 a un bouchon de forme cylindrique et le tube s’étendant dudit bouchon a une forme cylindrique qui diminue pour se terminer en une extrémité rectiligne, notamment une soudure rectiligne. L’échancrure 80b aménagée sur le panneau incliné 13b est délimitée par une découpe continue 81 qui délimite donc le bord de l’échancrure. L’échancrure 80b a la forme d’une fente adaptée pour permettre l’insertion de l’extrémité rectiligne de l’article A3. Elle comporte un bord inférieur 82b et un bord supérieur 83b, qui sont tous deux rectilignes et parallèles au fond 4 du boîtier 1. L’autre échancrure 80a est aménagée sur le panneau incliné 13a, en face de l’échancrure 80b. Les deux échancrures 80a et 80b vont permettre ensemble d’assurer le maintien en suspension de l’article A3 à distance du fond du boîtier 1. Les échancrures de l’ensemble E3 sont symétriques, par rapport à un plan médian P3 ou P3’ représenté sur la . Un grossissement de l’échancrure 80a est présenté . L’échancrure 80a est de forme rectangulaire. Elle présente un bord inférieur 82a et un bord supérieur 83a qui sont tous deux rectilignes et parallèles au fond 4 du boîtier 1. Une ligne de pliage 84 constitue le bord inférieur 82a, de laquelle s’étend un volet d’aide au maintien 85, jouant le rôle d’élément d’appui. Une ligne de pliage 86 constitue le bord supérieur 83a, de laquelle s’étend un volet de serrage 87, jouant le rôle d’élément de serrage. Dans la partie supérieure de chacun des deux bords latéraux 88 de l’échancrure 80a, on trouve également une ligne de pliage 89 qui démarre à la jonction avec le bord supérieur 83a de l’échancrure et qui permet de relier un volet latéral de serrage 90 au panneau incliné 13a (jouant également le rôle d’élément de serrage). Les deux volets latéraux de serrage 90 sont de forme triangulaire. Lorsque l’article A3 est inséré dans l’échancrure 80a depuis l’espace situé entre les deux panneaux inclinés 13a et 13b, accessible depuis l’ouverture de façade 6, le volet de serrage supérieur 87, les volets de serrage latéraux 90 et le volet d’aide au maintien 85 vont être poussés par l’article A3 dans l’espace situé entre le panneau incliné 13a et le panneau latéral 11a. En plus de ces deux ensembles E3 d’échancrures 80a et 80b, la structure de calage 10 présentée figures 5, 5A, 7 et 8, comprend un logement continu 100 pour un article A, qui lorsqu’il est inséré dans le logement continu 100, va venir en appui sur le fond 4 du boîtier 1. L’article A est un flacon dont le corps, qui peut renfermer un fluide, est un pavé fermé par un bouchon en forme de pavé également, mais de section plus petite. Ce logement continu 100 est, de préférence, situé entre les deux ensembles E3 d’échancrures 80a et 80b, comme dans l’exemple illustré sur les figures 5 à 9. Le logement continu 100 pourrait également être situé à proximité de l’une des parois latérales de liaisons 3 1 ou 3 2 du boîtier 1, par exemple en inversant la position relative de l’un des ensembles E3 d’échancrures et du logement continu 100. Néanmoins, une position centrale pour le logement 100 est privilégiée, en particulier pour équilibrer l’appui des deux panneaux inclinés 13a et 13b, au niveau de la ligne de pliage 20, sur le fond 4 du boîtier, et également pour des raisons esthétiques le coffret étant destiné à offrir une présentation agréable des articles, lorsqu’il est en configuration ouverte. La présente la structure de calage 10 dans le boîtier 1, avant fermeture par l’étui 70. La présente, à gauche, la structure de calage 10, selon trois vues en coupe : en haut selon le plan P3 apparent sur la , au milieu selon le plan P apparent sur la et en bas selon le plan P’3 apparent sur la . A droite de la , des vues en coupe similaires sont présentées, mais de l’ensemble du coffret I (c’est-à-dire du boîtier 1, de la structure de calage 10 et de l’étui 70), avec un article A3 inséré dans un ensemble E3 d’échancrures de la structure de calage 10 (plan P3 et P’3) et un article A inséré dans le logement 100 (plan P). Comme cela ressort de la , il existe différents points de contacts entre les bords des échancrures et l’article A3. Notamment, lorsque l’article A3 est placé et calé dans l’ensemble E3 d’échancrures, en position de calage, et que le boîtier 1 est posé en appui sur son fond 4, l’article A3 vient reposer sur les deux bords inférieurs 82a et 82b des échancrures 80a et 80b, et au niveau de l’échancrure 80a, également sur le volet d’aide au maintien 85. Il apparaît également qu’une fois inséré et calé en position de calage, l’extrémité rectiligne de l’article A3 au niveau de l’échancrure 80b, passe sous le panneau incliné 13b, ce qui contribue à l’empêcher de sortir facilement de l’échancrure 80b, notamment en cas de choc ou de chute du coffret. L’autre extrémité de l’article A3 correspondant au bouchon du tube vient en appui contre le volet de serrage supérieur 87 situé au niveau de l’échancrure 80a. Bien que ce soit moins visible sur la , les deux volets de serrage latéraux 90 s’étendant à partir de l’échancrure 80a viennent également serrer ledit bouchon. L’article A3 placé en position de calage dans l’ensemble E3 d’échancrures 80a et 80b s’étend selon une direction d’extension D3 (ou D’3 dans le cas du plan P’3) visible sur la . La direction d’extension D3 de l’article A3, ne s’étend pas parallèlement au fond 4 du boîtier, lorsque ce dernier est placé, en position de calage, dans l’ensemble E3 d’échancrures 80a et 80b. En effet, la hauteur ha3, qui sépare la ligne d’extension D3 du fond 4 du boîtier, au niveau du panneau incliné 13a est inférieure à la hauteur hb3, qui sépare la ligne d’extension D3 du fond 4 du boîtier 1, au niveau du panneau incliné 13b. Ainsi, le calage de l’article A3 selon la direction d’extension D3, se fait grâce au bord inférieur 82b et au bord supérieur 83b de l’échancrure 80b, au bord supérieur 82a de l’échancrure 80a, complété par le volet de serrage supérieur 87 qui s’étend à partir de ce dernier. Le logement continu 100 va, maintenant être décrit de manière plus détaillée. Tout d’abord, il convient de souligner que ce logement correspond à un manquement de matière sur la ligne de pliage 20, comme cela est visible sur les figures 5, 5A et 7 et sur la , représentant le flan permettant de former la structure de calage 10 et qui sera détaillée plus tard. Le logement 100 est symétrique, par rapport à son plan médian P représenté . Il comprend une partie large 110 destinée à recevoir le corps du flacon A et une partie étroite 111 destinée à recevoir le bouchon du flacon A, en particulier visibles sur la . Le logement continu 100 est délimité, au niveau de ses bords latéraux, par deux découpes latérales 101 s’étendant de part et d’autre des deux panneaux inclinés 13a et 13b. Dans l’exemple illustré, les découpes latérales 101 sont perpendiculaires à la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b. Les deux découpes latérales 101 sont reliées entre elles, à l’une de leurs extrémités, par une ligne de pliage 102, disposée parallèlement et à proximité du bord supérieur 15a du panneau incliné 13a. Une aile d’appui 103, de forme générale rectangulaire, s’étend depuis cette ligne de pliage 102. Comme cela ressort de la , lorsque l’article A est dans le logement 100, il va venir en appui contre l’aile d’appui 103, qui elle-même est plaquée contre le panneau latéral 11a. Sur le panneau incliné 13b, la liaison entre les découpes latérales 101 se fait par un enchaînement de lignes de pliage, une aile de serrage ou d’appui s’étendant depuis chacune de ces lignes de pliage. Cet enchaînement assure la liaison entre la partie large 110 et la partie étroite 111 du logement continu 100 et délimite également la partie étroite 111. Depuis l’une des découpes latérales 101, s’étend l’enchaînement suivant : - une première ligne de pliage 104, qui est parallèle à la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b et qui s’étend vers l’intérieur du logement 100. Cette ligne de pliage 104 relie une aile d’appui 105 de forme rectangulaire au panneau incliné 13b, puis - une deuxième ligne de pliage 106, qui est perpendiculaire à la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b et qui s’étend vers le bord supérieur 15b du panneau incliné 13b. Cette ligne de pliage 106 relie une aile latérale de serrage 107 de forme trapézoïdale au panneau incliné 13b, puis - une troisième ligne de pliage 108, qui est parallèle à la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b et qui s’étend en direction de l’autre découpe latérale. La ligne de pliage 108 relie une aile extrême d’appui 109 de forme triangulaire au panneau incliné 13b, elle est située à proximité de la ligne de pliage 14b reliant le panneau incliné 13b au panneau latéral 11b, puis - une quatrième ligne de pliage 106, identique à la deuxième ligne de pliage et qui est perpendiculaire à la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b et qui s’étend vers la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b. Cette ligne de pliage 106 relie une aile latérale de serrage 107 de forme trapézoïdale au panneau incliné 13b, - une cinquième ligne de pliage 104, identique à la première ligne de pliage, qui est parallèle à la ligne de pliage 20 séparant les deux panneaux inclinés 13a et 13b et qui s’étend vers l’extérieur du logement 100 pour rejoindre l’autre découpe latérale. Cette ligne de pliage 104 relie une aile d’appui 105 de forme rectangulaire au panneau incliné 13b. Cet enchaînement va permettre de caler le bouchon du flacon A et l’épaulement situé à la jonction du bouchon et du corps du flacon. En effet, comme cela est visible sur la représentation située au milieu à gauche de la qui présente le coffret avec l’article A inséré dans le logement 100, le corps est en appui, au niveau de son épaulement sur les deux ailes d’appui 105 et le bouchon est serré entre les deux ailes latérales de serrage 107. Ainsi, les différentes ailes qui viennent d’être décrites permettent de compléter le calage du flacon A4, déjà assuré par la forme du logement 100. Le flacon A4 est également serré dans la direction perpendiculaire aux deux parois de support 2a et 2b du boîtier, du fait de son appui à l’une de ses extrémités sur l’aile d’appui 103, elle-même en appui sur le panneau latéral 11a et de son appui à l’autre extrémité sur l’aile extrême d’appui 109 elle-même en appui sur le panneau latéral 11b. La présente le flan F en carton, permettant après pliage de constituer la structure de calage 10 des figures 5 à 8. Sur la tous les éléments constituant le flan F sont à plat et dans un même plan. On retrouve sur la , les éléments présents au niveau des ensembles E3 d’échancrures 80a et 80b, sur les panneaux centraux 13a et 13b, correspondant aux panneaux inclinés 13a et 13b dans la structure de calage. L’échancrure 80b correspond à un évidement 112 délimité par une découpe continue 81. Au niveau de l’échancrure 80a de l’ensemble E3, il ressort que lorsque le volet d’aide au maintien 85, le volet de serrage supérieur 87 et les volets de serrage latéraux 90 sont dans le plan du flan, ils sont sensiblement jointifs entre eux et avec les découpes formant les bords latéraux 88 de l’échancrure 80b. Ainsi, lorsqu’ils sont dans le plan du flan, ils couvrent ensemble toute la surface qui va constituer l’échancrure 80b. Outre la fonction de ces différents volets, cela a pour avantage de ne pas avoir à gérer de la matière qui serait éliminée. La présence d’un volet peut également avoir un intérêt esthétique. En effet, lorsque le flan est en carton ondulé, un volet va permettre d’éviter d’avoir une tranche peu esthétique que laisserait une découpe. Sur la , est représentée une ligne nommée K3 qui coïncide avec le plan médian P3 de l’ensemble d’échancrures E3 sur la . La ligne K3 relie les parties médianes des échancrures 80a et 80b de l’ensemble E3 et est parallèle à la direction longitudinale L du flan, bien que sur la , la direction d’extension D3 ne soit pas perpendiculaire aux panneaux latéraux 11a et 11b. On retrouve également sur la , les éléments présents au niveau du logement continu 100 de la structure de calage 10. L’aile d’appui 103 s’étend depuis la ligne de pliage 102 qui forme une ligne de pliage double, à ce niveau, avec la ligne de pliage 14a. Ainsi, dans la structure de calage, il y a un léger aplat 113 au niveau de la ligne de pliage 102, comme cela est visible sur la . Sur la , l’aile d’appui 103 est jointive sur ses bords latéraux avec les découpes latérales 101, mais sur une partie seulement de la partie large 110 du logement 100. Les deux ailes d’appui 105 s’étendent également à l’intérieur de la partie large 110, qui pour le reste est constituée d’un évidement 114. Elles sont jointives avec une portion des découpes latérales 101. Au niveau de la partie étroite 111, les deux ailes de serrage 107 et l’aile extrême d’appui 109 sont jointives entre elles et couvrent toute la surface de la partie étroite 111. L’aile extrême d’appui 109 s’étend depuis la ligne de pliage 108 qui forme une ligne de pliage double, à ce niveau, avec la ligne de pliage 14b. Ainsi, dans la structure de calage 10, il y a un léger aplat 115 au niveau de la ligne de pliage 108, comme cela est visible sur la . Sur la , est représentée une ligne nommée K qui coïncide avec la direction d’extension D de l’article A sur la , et qui est parallèle à la direction longitudinale L du flan. Les figures 10 à 14 illustrent une autre variante de réalisation d’un coffret I conforme à l’invention. Les figures 10, 10A, 11, 12 et 14 sont similaires aux figures 1 à 4. Comme cela ressort de la , ce coffret I est constitué d’un boîtier 1 de structure identique à celui de la , d’une structure de calage 10 et d’un couvercle 60 en tant qu’élément de fermeture, qui diffère de celui présenté sur la , par le fait que ses parois périphériques 61, 62, 63 et 64 sont plus courtes. Ainsi, lorsque le couvercle 60 est en place sur le boîtier 1, ses parois périphériques 61, 62, 63 et 64 s’arrêtent environ aux deux tiers des parois latérales du boîtier 1, comme cela est visible sur la . Dans cet exemple, les deux panneaux inclinés 13a et 13b ne sont pas de même dimensions : la distance qui sépare le bord supérieur 15a du panneau incliné 13a de la ligne de pliage 20 est supérieure à la distance qui sépare le bord supérieur 15b du panneau incliné 13b de la ligne de pliage 20. En vue latérale, la structure de calage forme donc un M dissymétrique, comme cela est plus visible sur la . Le panneau latéral 11b et le panneau incliné 13b sont reliés par une ligne de pliage 116 qui est double, de sorte qu’il existe un léger aplat 117, au niveau du bord supérieur 15b. Pour le reste, les caractéristiques des panneaux constituant la structure de calage sont les mêmes que ceux des figures précédentes, les différences intervenant au niveau des ensembles d’échancrures et du logement destinés à recevoir un article. La structure de calage 10 comprend deux ensembles E4 et E5 d’échancrures et un logement central continu 200. La présente, à gauche, la structure de calage 10, selon trois vues en coupe : en haut selon le plan P4 apparent sur la , au milieu selon le plan P’ apparent sur la et en bas selon le plan P5 apparent sur la . A droite de la , des vues en coupe similaires sont présentées, mais de l’ensemble du coffret I (c’est-à-dire du boîtier 1, de la structure de calage 10 et du couvercle 60), avec un article A4 inséré dans un ensemble E4 d’échancrures de la structure de calage 10 (plan P4), un article A5 inséré dans un ensemble E5 d’échancrures de la structure de calage 10 (plan P5) et un article A’ inséré dans le logement 200 (plan P’). L’ensemble E4 d’échancrures 120a et 120b est adapté pour la réception d’un article A4 du même type que celui inséré dans l’ensemble E1 d’échancrures des figures 1 à 4. L’article A4 se présente sous la forme d’un vaporisateur dont le corps est un tube qui est relié par une bague à un bouton poussoir. L’échancrure 120a aménagée sur le panneau incliné 13a communique avec le panneau latéral 11a qui comprend un évidement 121. Ainsi, une découpe continue 122 s’étend du panneau latéral 11a au panneau incliné 13a. Aussi, l’échancrure 120a est ouverte au niveau du bord supérieur 15a du panneau incliné 13a, de sorte que l’article A4 peut être directement inséré par coulissement à partir dudit bord. Sur le bord inférieur 123a de l’échancrure 120a qui est rectiligne et parallèle au fond 4 du boîtier 1 et à la ligne de pliage 20, une ligne de pliage 124 est présente. Depuis cette ligne de pliage 124 s’étend un volet d’aide au maintien 125. Le bord inférieur 123a de l’échancrure 120a étant rectiligne, il ne va pas dans ce cas épouser la forme de l’article A4 qui va être inséré dans l’échancrure 120a, puisque l’article A4 a un corps cylindrique. En face de l’échancrure 120a et située au même niveau relativement au fond 4 du boîtier 1, une échancrure 120b est aménagée sur le panneau incliné 13b. Les deux échancrures 120a et 120b vont permettre ensemble d’assurer le maintien en suspension de l’Article A4 à distance du fond 4 du boîtier 1, selon une direction d’extension D4 qui est parallèle au fond du boîtier, comme cela est visible sur la . Sur le bord inférieur 123b de l’échancrure 120b, qui est rectiligne et parallèle au fond 4 du boîtier 1 et à la ligne de pliage 20, une ligne de pliage 126 est présente. Depuis cette ligne de pliage 126 s’étend un volet d’aide au maintien 127. Pour le reste l’échancrure 120b est délimitée par une découpe continue 128. En vis-à-vis de l’échancrure 120a, une ouverture 129, qui dans l’exemple illustré est circulaire, est aménagée dans le panneau latéral 11b, relié au panneau incliné 13b. La forme et la dimension de l’ouverture circulaire 129 est adaptée pour permettre l’insertion, de manière ajustée, de l’extrémité du bouton poussoir de l’article A4. Lorsque l’article A4 est inséré l’ensemble E4 d’échancrures 120a et 120b, il va traverser l’échancrure 120b, pour s’étendre jusqu’à l’ouverture 129 présente dans le panneau latéral 11b, pour venir en appui contre la paroi latérale de support 2b du boîtier 1, comme cela est visible sur la , en haut à droite. Ainsi, l’article A4, une fois inséré dans l’ensemble E4 d’échancrures 120a et 120b est calé, selon sa direction d’extension, qui dans l’exemple illustré correspond à la direction perpendiculaire aux parois latérales de support 2a et 2b du boîtier, par appui sur les parois latérales de support 2a et 2b du boîtier. Dans la direction perpendiculaire au fond 4 du boîtier, un blocage supplémentaire est assuré grâce au bord supérieur et au bord inférieur 123b de l’échancrure 120b. Il ressort également de la que lorsque le boîtier 1 est posé sur son fond 4, l’article A4, en position de calage, vient reposer sur le bord inférieur 123a de l’échancrure 120a et sur le volet d’aide au maintien 125 qui s’étend depuis ce dernier et sur le bord inférieur 123b de l’échancrure 120b et sur le volet d’aide au maintien 127 qui s’étend depuis ce dernier. Ces serrages et appui sont maintenus lorsque le boîtier 1 est posé sur sa paroi de support 2a, dans la configuration de présentation faisant l’objet de la . L’ensemble E5 d’échancrures 130a et 130b va maintenant être décrit de manière plus détaillée. L’ensemble E5 d’échancrures 130a et 130b est adapté pour la réception d’un article A5 du même type que celui inséré dans l’ensemble E3 d’échancrures des figures 5 à 9. L’article A5 est un tube équipé d’un bouchon cylindrique et le tube s’étend dudit bouchon et se termine en une extrémité rectiligne. L’échancrure 130b aménagée sur le panneau incliné 13b est délimitée par une découpe continue 131 qui délimite donc le bord de l’échancrure. L’échancrure 130b a la forme d’une fente adaptée pour permettre l’insertion de l’extrémité rectiligne du tube A5. Elle comporte un bord inférieur 132b et un bord supérieur 133b, qui sont tous deux rectilignes et parallèles au fond 4 du boîtier 1. L’autre échancrure 130a est aménagée sur le panneau incliné 13a, en face de l’échancrure 130b. Les deux échancrures 130a et 130b vont permettre ensemble d’assurer le maintien en suspension de l’Article A5 à distance du fond 4 du boîtier 1, selon une direction d’extension D5 qui est parallèle au fond du boîtier, comme cela est visible sur la . L’échancrure 130a est similaire à l’échancrure 80a présentée . L’échancrure 130a est de forme rectangulaire. Elle présente un bord inférieur 132a et un bord supérieur 133a qui sont tous deux rectilignes et parallèles au fond 4 du boîtier 1. Une ligne de pliage 134 constitue le bord inférieur 132a, de laquelle s’étend un volet d’aide au maintien 135. Une ligne de pliage 136 constitue le bord supérieur 133a, duquel s’étend un volet de serrage 137. Contrairement au cas de l’échancrure 80a, cette ligne de pliage 136 est située sur le bord supérieur 15a du panneau incliné 13a et constitue un segment de la ligne de pliage 14a (reliant le panneau incliné 13a et le panneau latéral 11a), de sorte que l’échancrure 130a s’étend depuis le bord supérieur 15a et est donc directement accessible depuis ce dernier. Ainsi, l’insertion de l’article A5 au niveau de l’échancrure 130a pourra se faire, à partir du bord supérieur 15a du panneau incliné 13a. Dans la partie supérieure des deux bords latéraux 138 de l’échancrure 130a, on trouve également une ligne de pliage 139 qui démarre à la jonction avec le bord supérieur 133a de l’échancrure et qui permet de relier un volet latéral de serrage 140 au panneau incliné 13a. Les deux volets latéraux de serrage 140 sont de forme triangulaire. Lorsque l’article A5 est inséré dans l’échancrure 130a depuis l’espace situé entre les deux panneaux inclinés 13a et 13b, accessibles depuis l’ouverture de façade 6, le volet de serrage supérieur 137, les volets de serrage latéraux 140 et le volet d’aide au maintien 135 vont être poussés par l’article A5 dans l’espace situé entre le panneau incliné 13a et le panneau latéral 11a. Comme cela ressort de la , ainsi, lorsque l’article A5 est placé et calé dans l’ensemble E5 d’échancrures 130a et 130b et que le boîtier 1 est posé en appui sur son fond 4, l’article A5 vient reposer sur les deux bords inférieurs 132a et 132b des échancrures 130a et 130b, et au niveau de l’échancrure 130b, également sur le volet d’aide au maintien 135. Il apparaît également qu’une fois inséré et calé, en position de calage, l’extrémité rectiligne de l’article A3 au niveau de l’échancrure 130b, passe sous le panneau incliné 13b, ce qui contribue à l’empêcher de sortir facilement de l’échancrure 130b, notamment en cas de choc ou de chute du coffret. L’autre extrémité de l’article A3 correspondant au bouchon du tube A5 vient en appui contre le volet de serrage supérieur 137 situé au niveau de l’échancrure 130a. Bien que ce soit peu visible sur la , les deux volets de serrage latéraux 140 s’étendant à partir de l’échancrure 130a viennent également serrer ledit bouchon. Quand on compare les figures 8 et 12, ce qui diffère par rapport à l’ensemble E3 d’échancrures 80a et 80b, c’est que dans le cas de l’ensemble E5, les échancrures sont aménagées dans les panneaux inclinés, de manière à ce que lorsque l’article A5 est inséré et calé, l’extrémité rectiligne de l’article après avoir traversé l’échancrure 130b vient en appui sur le panneau latéral 11b. De l’autre côté, l’extrémité du bouchon vient en appui sur le volet de serrage supérieur 137 qui lui-même est plaqué sur le panneau latéral 11a. Ainsi, l’article A5 est coincé entre les deux panneaux latéraux 11a et 11b. De plus, l’article A5 placé dans l’ensemble E5 d’échancrures 130a et 130b s’étend selon une direction d’extension D5 qui s’étend parallèlement au fond 4 du boîtier 1. L’échancrure 130a est également directement accessible depuis le bord supérieur 15a du panneau incliné 13a, c’est-à-dire qu’elle est ouverte sur ce bord supérieur. Quant au logement central continu 200 situé dans la partie centrale de la structure de calage 10, il comprend deux ouvertures 201 et 202. Les références correspondant au logement central continu 200 sont reportées principalement sur la et la , en ce qui concerne les vues en perspectives, pour ne pas surcharger la . L’ouverture 201 s’étend de la ligne de pliage 20 jusqu’à une ligne de pliage qui correspond à la ligne de pliage 14a séparant le panneau incliné 13a et le panneau latéral 11a. Depuis ce segment 203 de la ligne de pliage 14a, une aile de calage 204 s’étend. Lorsque l’article A’ est inséré dans le logement central continu 200, cette aile de calage 204 est plaquée sur le panneau latéral 11a et s’étend quasiment jusqu’au fond 4 du boîtier 1. L’ouverture 201, destinée à recevoir le corps du flacon, est plus large que l’ouverture 202 destinée à recevoir le col et le bouchon du flacon A’. L’ouverture 202 s’étend de la ligne de pliage 20 jusqu’à une ligne de pliage 205, s’étendant parallèlement et à distance de la ligne de pliage 116 séparant le panneau incliné 13b et le panneau latéral 11b. Depuis cette ligne de pliage 205, une aile de calage 206 s’étend. Lorsque l’article A’ est inséré dans le logement central continu 200, cette aile de calage 206 vient en appui par son bord libre 207 sur le panneau latéral 11b, comme cela est visible sur la . Ceci permet de bloquer l’article A’, dans sa direction d’extension D’. Un tel mode de blocage/serrage pourrait également être utilisé au niveau d’un ensemble d’échancrures. Au niveau de la jonction entre les deux ouvertures 201 et 202, se trouve un panneau d’appui 208 pour l’article A’ qui est mobile en rotation selon un axe confondu avec la ligne de pliage 20. Ce panneau d’appui 208 est relié au panneau incliné 13b, par deux segments 209 de la ligne de pliage 20, qui délimitent un épaulement assurant la jonction entre les deux ouvertures 201 et 202. Ainsi, lorsque l’article A’ est placé dans le logement central continu 200, il repose indirectement sur le fond 4 du boîtier, par l’intermédiaire du panneau d’appui 208 plaqué sur le fond 4. Les deux extrémités de l’article A’ sont calées selon la direction d’extension de l’article A’, entre les deux ailes de calage 204 et 206. On retrouve sur la qui présente le flan F en carton utilisé pour former la structure de calage 10, les éléments présents au niveau des ensembles E4 et E5 d’échancrures sur les panneaux centraux 13a et 13b, correspondant aux panneaux inclinés 13a et 13b dans la structure de calage. Au centre, on retrouve les éléments correspondants au logement central continu 200. Au niveau de l’échancrure 120a de l’ensemble E4 située sur le panneau central 13a, le volet d’aide au maintien 125 ne couvre qu’une partie de la surface de l’échancrure 120a. L’évidement 121 s’étend à la fois sur le panneau central 13a et le panneau latéral 11a. Au niveau de l’échancrure 120b de l’ensemble E4 situé sur le panneau central 13b, le volet d’aide au maintien 127 est jointif avec la découpe 128, de sorte que le volet d’aide au maintien 127 couvre toute la surface de l’échancrure 120b. Au niveau de l’échancrure 130a de l’ensemble E5, il ressort que lorsque le volet d’aide au maintien 135, le volet de serrage supérieur 137 et les volets de serrage latéraux 140 sont dans le plan du flan, ils sont sensiblement jointifs entre eux et avec les découpes formant les bords latéraux 138 de l’échancrure 130b. Ainsi, lorsqu’ils sont dans le plan du flan, ils couvrent ensemble toute la surface qui va constituer l’échancrure 130b. Sur la , est représentée une ligne nommée K4 qui coïncide avec le plan P4 représenté sur la . La ligne K4 relie les parties médianes des échancrures 120a et 120b de l’ensemble E4 et est parallèle à la direction longitudinale L du flan, et constitue un axe de symétrie pour les éléments se trouvant au niveau de l’ensemble E4 d’échancrures 120a et 120b. L’ensemble E5 d’échancrures 130a et 130b présente également un axe de symétrie K5. On retrouve également sur la , les éléments présents au niveau du logement continu 200 de la structure de calage 10. Le panneau d’appui 208 s’étend à cheval sur les parties 201 et 202 devant former les ouvertures dans le logement continu 200. Il est jointif avec les deux ailes de calage 204 et 206, de manière à couvrir toute la surface devant former les ouvertures 201 et 202, et donc le logement continu 200. La présente un boîtier identique à celui de la et une structure de calage 10, dans laquelle la ligne de pliage 20 reliant les deux panneaux inclinés 13a et 13b n’est pas parallèle aux deux lignes de pliage 14a (reliant le panneau latéral 11a au panneau incliné 13a) et 14b (reliant le panneau latéral 11b au panneau incliné 13b). L’appui de la ligne de pliage 20 au fond 4 du boîtier 1, lorsque la structure de calage 10 est positionnée dans le logement interne 5 du boîtier est assurée de manière équivalente aux autres exemples précédemment décrits. Dans cet exemple, deux ensembles E6 et E7 d’échancrures 130a et 130b sont aménagées dans les panneaux inclinés 13a et 13b. Cependant dans le cas de l’ensemble E6, l’échancrure 130a se trouve sur le panneau 13a et l’échancrure 130b se trouve sur le panneau 13b, et dans le cas de l’ensemble E7, l’échancrure 130a se trouve sur le panneau 13b et l’échancrure 130b se trouve sur le panneau 13a. Ainsi, une fois insérés, les articles du type A5 sont présentés tête-bêche. La , quant à elle, présente les différents éléments constitutifs d’une autre variante de coffret I selon l’invention. Le boîtier 1 et la structure de calage 10 sont identiques à ceux de la . Le coffret comprend en outre un sur-boîtier 300, dans lequel le boîtier 1 va être inséré et un élément de fermeture 301, complémentaire du sur-boîtier 300, qui va permettre de venir fermer à la fois le boîtier et le sur-boîtier. Pour des raisons esthétiques, deux parois périphériques opposées du sur-boîtier 300 et de l’élément de fermeture 301 peuvent être de forme trapézoïdale. C’est le cas des parois périphériques 302 du sur-boîtier 300 et des parois périphériques 303 de l’élément de fermeture 301. Comme cela est également mis en évidence sur les figures 17 et 18, lorsque le sur-boîtier 300 et l’élément de fermeture 301 sont positionnés sur le boîtier 1, ils peuvent ne pas être jointifs. Sur la , on voit qu’il existe un espace entre les parois périphériques 302 du sur-boîtier 300 et les parois périphériques 303 de l’élément de fermeture 301. Ceci permet également de faciliter la préhension de l’élément de fermeture 301 et donc l’ouverture du coffret. Coffret (I) comprenant : - un boîtier (1) formé d’un fond (4) et de quatre parois latérales (2a, 2b, 3 1 , 3 2 ) parallèles entre elles deux à deux, s’étendant toutes perpendiculairement par rapport au fond (4) du boîtier (1), deux des parois latérales parallèles entre elles étant nommées parois latérales de support (2a, 2b), les deux autres étant nommées parois latérales de liaison (3 1 , 3 2 ), le fond (4) et les quatre parois latérales (2a, 2b, 3 1 , 3 2 ) définissant un logement interne (5) ouvert et accessible par une ouverture de façade (6) située à l’opposé du fond (4), - une structure de calage (10) d’au moins un article (A1 à A5) qui est insérée dans ledit logement interne (5), ladite structure de calage (10) étant formée d’un pliage d’un flan en carton prédécoupé (F) constitué de quatre panneaux (11a, 11b, 13a, 13b) articulés et reliés deux à deux entre eux par une ligne de pliage (20), caractérisé en ce que la structure de calage (10) comprend : o deux panneaux latéraux (11a et 11b) parallèles, chacun étant disposé en appui et face contre face sur l’une des deux parois latérales de support (2a et 2b) du boîtier (1), et venant en appui sur le fond (4) du boîtier (1) par un bord libre inférieur (12a et 12b) qui s’étend parallèlement au fond (4) du boîtier (1), o deux panneaux inclinés (13a et 13b), par rapport aux panneaux latéraux (11a et 11b), chacun des panneaux inclinés (13a et 13b) étant en vis-à-vis de l’un des panneaux latéraux (11a et 11b) de la structure de calage (10), les deux panneaux inclinés (13a et 13b) étant reliés entre eux par une ligne de pliage (20), ladite ligne de pliage (20) venant en appui sur le fond (4) du boîtier (1) et s’étendant parallèlement au fond (4) du boîtier (1), chaque panneau incliné (13a et 13b) étant relié à l’un des panneaux latéraux (11a et 11b), par une ligne de pliage (14a, 14b) qui s’étend parallèlement au fond (4) du boîtier (1), o au moins un ensemble (E1 à E5) d’échancrures (31a et 31b, 32a et 32b, 80a et 80b, 120a et 120b, 130a et 130b)destinées à recevoir un article (A1 à A5), comprenant une première échancrure (31a, 32a, 80a, 120a, 130a) réalisée sur l’un des panneaux inclinés (13a) et une deuxième échancrure (31b, 32b, 80b, 120b, 130b) réalisée sur l’autre panneau incliné (13b), les deux échancrures étant séparées l’une de l’autre et chacune des deux échancrures étant aménagée à distance du fond du boîtier. Coffret (I) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend au moins deux, et typiquement deux ou trois ensembles (E1 à E5) d’échancrures (31a et 31b, 32a et 32b, 80a et 80b, 120a et 120b, 130a et 130b), destinées à recevoir un article (A1 à A5), lesdits au moins deux ensembles (E1 et E2) d’échancrures définissant une direction d’extension (D1 et D2) pour l’article qui va y être inséré, et de préférence, les directions d’extension (D1 et D2) de deux ensembles d’échancrures différents (E1 et E2) s’étendent à une hauteur différente relativement au fond (4) du boîtier (1) et/ou la direction d’extension (D1, D2, D4, D5) d’au moins un ensemble d’échancrures (E1, E2, E4, E5) est perpendiculaire aux parois latérales de support (3a et 3b) du boîtier (1) et/ou les directions d’extension (D1 et D2 ; D4 et D5) de deux ensembles (D1 et D2 ; D4 et D5) d’échancrures différents ne se croisent pas entre les deux panneaux inclinés (13a et 13b). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux panneaux latéraux (11a et 11b) de la structure de calage (10) s’étendent depuis l’une des parois latérales de liaison (3 1 ) du boîtier, jusqu’à l’autre paroi latérale de liaison (3 2 ) du boîtier (1). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ligne de pliage (20) formant l’appui des deux panneaux inclinés (13a et 13b) sur le fond (4) du boîtier (1), s’étend parallèlement aux parois latérales de support (2a et 2b) du boîtier (1). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la forme et les dimensions de chaque échancrure (31a et 31b, 32a et 32b, 80a et 80b, 120a et 120b, 130a et 130b) d’un ensemble (E1 à E5) d’échancrures destinées à recevoir un article (A1 à A5) sont choisies pour permettre le calage dudit article, au moins dans la direction qui s’étend, dans le panneau incliné où est aménagée l’échancrure, de manière perpendiculaire à la direction d’extension (D1 à D5) de l’article, une fois que ce dernier est inséré, en position de calage, dans ledit ensemble d’échancrures. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins une des échancrures (31b, 130a) de l’ensemble d’échancrures définit une zone de réception pour l’article auquel elle est destinée qui s’étend à partir du bord supérieur (15b, 15a) du panneau incliné (13b, 13a) dans lequel elle est aménagée. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures comprend un élément de serrage ou d’appui (41, 42, 43, 53, 85, 87, 90, 125, 127, 135, 140), s’étendant depuis un bord de ladite échancrure, qui est de préférence articulé, et qui va, préférentiellement, pouvoir être poussé vers le panneau latéral en vis-à-vis du panneau incliné dans laquelle ladite échancrure est aménagée, notamment lorsque l’article est inséré dans ladite échancrure, et qui assure, au moins en partie, le calage dudit article dans sa direction d’extension, notamment par effet ressort ou par appui sur ledit panneau latéral, une fois que l’article est inséré dans ledit ensemble d’échancrures. Coffret (I) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu’au moins une des échancrures (31b) de l’ensemble (E1) d’échancrures, comprend un bord supérieur (40) parallèle au fond (4) du boîtier (1), duquel s’étend un volet de serrage (43), dont au moins le bord inférieur libre vient en appui sur le panneau latéral (11b) de la structure de calage (10) qui est en vis à vis du panneau incliné (13b) depuis lequel s’étend le volet de serrage (43), lorsque l’article (A1) est inséré dans l’ensemble (E1) d’échancrures destiné à le recevoir. Coffret (I) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la structure de calage comprend une patte de support (53) s’étendant depuis un bord supérieur (47) de l’une des échancrures (32b) d’un ensemble d’échancrures (E2) et qui est reliée audit bord supérieur (47) par une ligne de pliage (46), ladite patte de support (53) comprenant une partie latérale (54) s’étendant vers le fond (4) du boîtier (1) et une partie de fond (55) s’étendant sur le fond (4) du boîtier (1) et venant en butée sur le panneau latéral (11b) de la structure de calage (10) en vis-à-vis du panneau incliné (13b) sur lequel ladite échancrure (32b) est aménagée, la partie latérale (54) et la partie de fond (55) de la patte de support (57) étant reliées par une ligne de pliage (56). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins un bord d’au moins une des échancrures de l’ensemble d’échancrures, est relié grâce à une ligne de pliage à un ou plusieurs volets articulés (42, 43 ; 85, 87, 90 ; 135, 137, 140) favorisant le calage de l’article à insérer, de préférence la surface du ou desdits volet(s) (42, 43 ; 85, 87, 90 ; 135, 137, 140) lorsqu’ils sont rabattus sur ladite échancrure, couvre toute la surface de ladite échancrure (31b, 80a, 130a). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins une des échancrures (31b, 120a, 120b) de l’ensemble (E1, E4) d’échancrures, comprend un bord inférieur (33b, 123a, 123b), notamment parallèle au fond du boîtier, duquel s’étend un volet d’aide au maintien (42, 125, 127) de l’article à insérer qui est articulé grâce à une ligne de pliage (38, 124, 126), en particulier la surface dudit volet de support (127) correspond à la surface de ladite échancrure (120b) aménagée dans ledit panneau incliné. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins une des échancrures (120b) de l’ensemble (E4) d’échancrures, est aménagée en retrait du bord supérieur (15b) du panneau incliné (13b) dans lequel elle s’étend et une ouverture (129) est aménagée, au niveau de ladite échancrure, dans le panneau latéral (11b) en vis-à-vis dudit panneau incliné (13b). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première échancrure et la deuxième échancrure d’un ensemble (E1, E2, E4, E5) d’échancrures sont disposées dans les panneaux inclinés, de manière qu’une fois inséré dans ces dernières, l’article s’étende parallèlement au fond (4) du boîtier (5). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure de calage (10) comprend, en outre, un logement continu (100, 200) s’étendant de l’un à l’autre des deux panneaux inclinés (13a et 13b), destiné à recevoir un article qui va venir en appui sur le fond (4) du boîtier. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux bords supérieurs (15a et 15b) des deux panneaux inclinés (13a et 13b) de la structure de calage (10) s’étendent parallèlement et, à fleur ou sensiblement à fleur, des deux bords supérieurs (7a et 7b) des deux parois latérales de support (2a et 2b) du boîtier (1). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier (1) est équipé d’un élément de fermeture (60, 70, 301), du type couvercle, étui ou fourreau, comprenant un panneau de fermeture (65, 71, 73) s’étendant au-dessus et à distance du fond (4) du boîtier (1) et disposé en appui sur les bords supérieurs (7a, 7b, 8a, 8b) des quatre parois latérales (2a, 2b, 3 1 , 3 2 ) du boîtier (1). Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier (1) forme un cube ou un pavé droit. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux panneaux inclinés (13a et 13b) sont de même dimension. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que l’un des deux panneaux inclinés de la structure de calage a une dimension d’extension à partir de la ligne d’appui (20) qui est supérieure à celle de l’autre panneau incliné. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte un article (A1 à A5) inséré, en position de calage, dans ledit au moins un ensemble (E1 à E5) d’échancrures. Coffret (I) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flan prédécoupé (F) formant la structure de calage (10) est en carton plat ou ondulé, qui de préférence, a un grammage dans la gamme allant de 180 à 2000 g/m 2 . Procédé de fabrication d’un coffret (I) selon la revendication 1 comprenant un boîtier (1) formé d’un fond (4) et de quatre parois latérales (2a, 2b, 3 1 , 3 2 ) parallèles entre elles deux à deux, s’étendant toutes perpendiculairement par rapport au fond (4) du boîtier (1), deux des parois latérales parallèles entre elles étant nommées parois latérales de support (2a, 2b), les deux autres étant nommées parois latérales de liaison (3 1 , 3 2 ), le fond (4) et les quatre parois latérales (2a, 2b, 3 1 , 3 2 ) définissant un logement interne (5) ouvert et accessible par une ouverture de façade (6) située à l’opposé du fond (4), caractérisé en ce qu’un flan en carton prédécoupé (F) constitué de quatre panneaux (11a, 11b, 13a, 13b) articulés et reliés deux à deux entre eux par une ligne de pliage (20), est plié et disposé dans le logement interne (5) dudit boîtier, de manière à former une structure de calage (10) qui comprend : - deux panneaux latéraux (11a et 11b) parallèles, chacun étant disposé en appui et face contre face sur l’une des deux parois latérales de support (2a et 2b) du boîtier (1), et venant en appui sur le fond (4) du boîtier (1) par un bord libre inférieur (12a et 12b) qui s’étend parallèlement au fond (4) du boîtier (1), - deux panneaux inclinés (13a et 13b), par rapport aux panneaux latéraux (11a et 11b), chacun des panneaux inclinés (13a et 13b) étant en vis-à-vis de l’un des panneaux latéraux (11a et 11b) de la structure de calage (10), les deux panneaux inclinés (13a et 13b) étant reliés entre eux par une ligne de pliage (20), ladite ligne de pliage (20) venant en appui sur le fond (4) du boîtier (1) et s’étendant parallèlement au fond (4) du boîtier (1), chaque panneau incliné (13a et 13b) étant relié à l’un des panneaux latéraux (11a et 11b), par une ligne de pliage (14a, 14b) qui s’étend parallèlement au fond (4) du boîtier (1), - au moins un ensemble (E1 à E7) d’échancrures (31a et 31b, 32a et 32b, 80a et 80b, 120a et 120b, 130a et 130b)destinées à recevoir un article (A1 à A5), comprenant une première échancrure (31a, 32a, 80a, 120a, 130a) réalisée sur l’un des panneaux inclinés (13a) et une deuxième échancrure (31b, 32b, 80b, 120b, 130b) réalisée sur l’autre panneau incliné (13b), les deux échancrures étant séparées l’une de l’autre et chacune des deux échancrures étant aménagée à distance du fond du boîtier. Procédé selon ladite revendication 22 dans lequel le flan est prédécoupé, pour obtenir après pliage, une structure de calage telle que définie à l’une des revendications 2 à 21.