Brevet FR3133212A1 — publié le 20230908

L’invention porte sur une menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) comportant un cadre pourvu de deux montants latéraux, d’un supérieur et d’un inférieur ; deux battants (11a, 11b) montés chacun mobiles en rotation sur l’un des montants latéraux entre une position ouverte et une position fermée, chaque battant (11a, 11b) étant plaqué contre le cadre dans sa position fermée et une portion d’un premier battant (11a) venant en recouvrement d’une portion d’un deuxième battant (11b) lorsque les battants (11a, 11b) sont en position fermée ; un système de fermeture à espagnolette comportant une tige (120) montée mobile en rotation sur ladite portion du premier battant (11a), la tige (120) comportant deux organes d’accroche (121) prévus chacun à l’une des extrémités de la tige (120) ; deux cavités d’accroche (100), l’une prévue sur le montant supérieur du cadre et l’autre prévue sur le montant inférieur du cadre, chacune des cavités (100) comportant un organe d’accroche complémentaire (100.1) adapté pour coopérer avec l’un des deux organes d’accroche (121) dudit système de fermeture dans une position fermée des deux dits battant (11) ; caractérisé en ce que la portion d’au moins l’un des battants (11) comporte un joint intumescent (116) venant en vis-à-vis de la portion de l’autre battant lorsque les battants (11) sont en position fermée. Figure à publier avec l’abrégé : [Fig. 2] Menuiserie coupe-feu et pare flamme Domaine technique. L’invention se rapporte au domaine technique des menuiseries coupe-feu et pare flamme et notamment des menuiseries comportant une fermeture à espagnolette. Etat de la technique. Depuis de nombreuses années, il est connu pour lutter contre les incendies de proposer des portes et des fenêtres résistantes aux flammes au feu et aux fumées tout en conférant une barrière thermique. Certains bâtiments emploient des fenêtres dont la fermeture et la condamnation sont à espagnolette, c’est-à-dire comportant une tringle unique comportant deux extrémités adaptées pour être insérées dans des gâches du bâti de la fenêtre. Or, ce type de fermeture n’est pas habituel en ce qui concerne la résistance aux flammes du fait des gâches directement intégrées au bâti. En effet, l’utilisation de la gâche directement intégrée dans le bâti peut faciliter le passage des flammes et du feu. Il est donc préconisé d’utiliser des fenêtres à double battants, résistantes aux flammes et au feu, et comportant une fermeture à crémone. La fermeture à crémone se compose d’une tige en métal, en général divisée en 2 tringles, susceptibles de monter ou de descendre grâce à une poignée. Les extrémités de ces tringles se logent dans des gâches ou culots sur le bâti de la fenêtre, de sorte à permettre un verrouillage de la porte ou de la fenêtre, la crémone n’étant pas accessible de l’extérieur. L’utilisation de ce système permet ainsi d’utiliser des battants pleins facilitant la résistance aux flammes et au feu. Toutefois, dans la rénovation de bâtiments anciens et/ou classés ou dans les bâtiments patrimoniaux et édifices soucieux d’intégrer ou respecter un style architectural particulier, notamment en se référant ou s’inspirant de l’histoire, des normes et labels très stricts sont à respecter. En France, on pourra par exemple citer le label « QUALIBAT monuments historiques » et le label « entreprise du patrimoine vivant ». Ces normes sont généralement incompatibles avec des fenêtres de dimensions standards et la plupart des fenêtres doivent alors être réalisées sur mesure afin de respecter la façade du bâtiment. De plus, il convient de respecter la structure de fermeture des anciennes fenêtres de ces bâtiments et les fermetures à crémone sont à proscrire puisqu’elles ne sont pas en accord avec l’architecture originale. L’invention se place donc dans ce contexte et cherche à résoudre l’ensemble des inconvénients précités. Ainsi, l’invention cherche à proposer une fenêtre à fermeture de type espagnolette permettant un ralentissement du feu dans le but de préserver un bâtiment ainsi que les bâtiments à proximité, notamment ceux en vis-à-vis et/ou laisser le temps aux occupants de quitter le bâtiment. Présentation de l’invention. L’invention a pour objet une menuiserie coupe-feu et pare flammes comportant un cadre pourvu de deux montants latéraux, d’un montant supérieur et d’un montant inférieur, deux battants montés chacun mobiles en rotation sur l’un des montants latéraux dudit cadre entre une position ouverte et une position fermée, chaque battant étant plaqué contre le cadre dans sa position fermée et une portion d’un premier battant venant en recouvrement d’une portion d’un deuxième battant lorsque les battants sont en position fermée ; un système de fermeture à espagnolette comportant une tige montée mobile en rotation sur ladite portion du premier battant, la tige comportant deux organes d’accroche prévus chacun à l’une des extrémités de la tige, deux cavités d’accroche, l’une prévue sur le montant supérieur du cadre et l’autre prévue sur le montant inférieur du cadre, chacune des cavités comporte un organe d’accroche complémentaire adapté pour coopérer avec l’un des deux organes d’accroche dudit système de fermeture dans une position fermée des deux dits battant. L’invention est remarquable en ce que la portion d’au moins l’un des battants comporte un joint intumescent venant en vis-à-vis de la portion de l’autre battant lorsque les battants sont en position fermée. La menuiserie selon l’invention peut conférer une étanchéité au feu d’au moins 30 minutes, notamment au moins 45 minutes, notamment au moins 60 minutes, comme par exemple requis par le critère EI60 tel que défini dans la règlementation NF EN 13501-2. Le critère EI60 auquel répond la menuiserie correspond à la résistance mécanique et à l’étanchéité aux flammes, c’est-à-dire au temps pendant lequel aucune flamme ne peut se propager du côté opposé à celui exposé au feu, mais également à la capacité à pouvoir retenir les fumées dans un volume déterminé du côté opposé à celui exposé au feu, pendant une durée d’au moins 30 minutes, notamment au moins 45 minutes, notamment au moins 60 minutes. Ce critère peut également définir la limitation du rayonnement, c’est à dire le temps durant lequel le rayonnement ne dépasse pas un certain seuil et l’isolation thermique, c’est-à-dire le temps durant lequel la température ne dépasse pas un certain seuil. Dans l’invention, le cadre de la menuiserie peut être fabriqué en bois dur et massif, par exemple en chêne, en doussié ou en moabi. Le bois ayant préférentiellement une masse volumique comprise entre 700kg/m 3 et 900kg/m 3 . Le cadre peut comporter deux cavités d’accroche, chaque cavité pouvant par exemple être borgne. L’organe d’accroche complémentaire monté dans la cavité peut comprendre une tige montée à demeure dans ladite cavité. La tige peut avantageusement présenter un diamètre compris entre 7 et 9 mm de diamètre, notamment 8 mm de diamètre. Dans un autre mode de réalisation, l’organe d’accroche peut comporter une gâche montée dans la cavité d’accroche. La cavité d’accroche peut avantageusement former une têtière comportant un premier coffre en acier. Le premier coffre en acier peut avantageusement comporter une épaisseur comprise entre 4 et 6 mm, notamment une épaisseur de 5 mm. Le premier coffre en acier peut former un aménagement comportant cinq premières parois montées dans le cadre de la menuiserie et une sixième paroi comportant une lumière de manière à obturer partiellement la cavité d’accroche. La sixième paroi du premier coffre peut avantageusement être dans la continuité du cadre de manière à pouvoir s’étendre dans le prolongement du cadre. Le premier coffre en acier peut être monté dans un deuxième coffre en acier comportant cinq deuxièmes parois montées entre le cadre de la menuiserie et les cinq premières parois du premier coffre. La cavité d’accroche peut être montée dans le cadre de la menuiserie par un organe de fixation, notamment par deux vis. La menuiserie peut avantageusement comporter deux battants mobiles pour permettre d’ouvrir et de fermer la fenêtre. Lorsqu’un utilisateur ferme la menuiserie, une portion d’un battant, dit premier battant, vient recouvrir une portion de l’autre battant, dit deuxième battant, de sorte que chaque battant soit plaqué contre le cadre, venant s’opposer à un passage d’air et/ou de fumée entre le cadre et chacun desdits battants. La portion du premier battant et la portion du deuxième battant peuvent être respectivement appelées première portion de recouvrement et deuxième portion de recouvrement. La menuiserie peut comporter un système de fermeture de type espagnolette. Ce système peut servir à fermer et ouvrir les battants de la menuiserie par rotation de la tige, par exemple au moyen d’une poignée, entrainant la rotation des deux organes d’accroche autour d’un axe de rotation confondu avec la tige. Les deux organes d’accroche peuvent être des crochets. Lorsque la tige pivote sur elle-même, les crochets peuvent pénétrer dans la cavité d’accroche, notamment par la lumière de la sixième paroi, de manière à coopérer avec l’organe d’accroche et ainsi maintenir la fenêtre en position fermée en verrouillant les deux battants. L’utilisation d’une fermeture à espagnolette peut permettre de respecter l’architecture spécifique d’un bâtiment dans lequel ladite menuiserie peut être susceptible d’être montée. Dans un mode de réalisation, chacune des première portion de recouvrement et deuxième portion de recouvrement comporte une paroi dans laquelle est formée une rainure. Un joint intumescent s’étend dans la rainure de chacune des première et deuxième portion de recouvrement en s’étendant dans le prolongement de la paroi. Avantageusement, la rainure et le joint intumescent peuvent s’étendre en continu sur tout le pourtour du battant. Le joint intumescent peut comporter un matériau adapté pour gonfler sous l’effet de la chaleur. L’utilisation d’un joint intumescent peut permettre à la menuiserie d’être étanche aux flammes, aux fumées et au gaz. En effet, si un jeu est présent dans la menuiserie, un flux important de gaz et/ou de fumée peut y pénétrer et provoquer la propagation de l’incendie. Ainsi, au contact de la chaleur des flammes ou au-delà de 300° Celsius, notamment 350° Celsius dégagée par la fumée et les gaz inflammables, le joint peut, dans un mode de réalisation, se transformer en masse réfractaire et spongieuse dont l’augmentation de volume permettant de remplir le jeu entre les deux battants et ainsi ralentir la propagation d’un incendie. La transformation du joint peut notamment être effective en 10 minutes, notamment en 15 minutes. Avantageusement, chaque battant comporte un encadrement et un vitrage, ledit encadrement du battant comportant une face interne comportant une feuillure adaptée pour recevoir ledit vitrage. Selon l’invention, les deux battants forment chacun un vantail comportant un encadrement et un vitrage. L’encadrement peut être fabriqué dans le même bois que celui du cadre. En variante, l’encadrement peut être fabriqué dans un bois différent de celui du cadre. L’encadrement peut notamment être en bois dur et massif de masse volumique comprise entre 700kg/m 3 et 800kg/m 3 . Le vitrage peut comporter un verre résistant au feu, par exemple un verre connu sous le nom de « verre Pyrobel® » permettant d’améliorer la performance thermique de la menuiserie et donc de retarder le passage du feu. De préférence, l’encadrement de chacun des battants comporte la première, respectivement la deuxième, portion de recouvrement. L’encadrement de chacun des battants peut comporter une face interne comportant une feuillure. La feuillure peut avantageusement comporter une paroi plate comportant elle-même une butée et une rainure. La butée peut être adaptée pour recevoir le vitrage, en vis-à-vis de la rainure. Dans un mode de réalisation, la feuillure peut recevoir un vitrage dont l’épaisseur est comprise entre 15 et 30 mm, notamment entre 20 et 26 mm. Avantageusement, l’encadrement du premier battant présente une face externe opposée à la face interne, la face externe présentant au moins une première paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à une direction d’extension du vitrage du premier battant et une deuxième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la première paroi, ladite portion du premier battant comportant la première et la deuxième paroi de l’encadrement et ledit joint intumescent du premier battant est agencé sur ladite première paroi. La portion de recouvrement peut être une face externe de l’encadrement opposée à la face interne comportant la feuillure. Avantageusement, l’encadrement du deuxième battant présente une face externe opposée à la face interne, la face externe présentant au moins une première paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à une direction d’extension du vitrage du deuxième battant. La face externe présente une deuxième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la première paroi, ladite deuxième paroi s’étendant dans une direction opposée à ladite direction d’extension du vitrage du deuxième battant. La deuxième portion de recouvrement peut comporter la première et la deuxième paroi. La rainure dans laquelle est monté le joint intumescent du deuxième battant peut être agencée dans la première paroi. Avantageusement, la face externe du premier battant comporte au moins une rainure et un joint d’étanchéité interne logé dans ladite rainure, ladite au moins une rainure étant décalée par rapport au joint intumescent, le joint d’étanchéité interne s’étendant, dans une position fermée des deux battants, depuis la rainure du premier battant vers la portion du deuxième battant avec laquelle elle est en contact. Selon l’invention, la face externe du premier battant peut comporter une succession de parois agencées en escalier et s’étendant à partir de la deuxième paroi dans une direction d’extension du vitrage du premier battant. La face externe du premier battant peut comporter au moins une rainure dans l’une des parois en escalier. Dans l’invention, la face externe du premier battant peut comporter deux rainures formées chacune dans une paroi de l’escalier. En variante, la face externe du premier battant peut comporter une pluralité de rainures. La rainure peut être continue sur toute la hauteur du battant. Dans l’invention, les deux rainures peuvent être continues sur tout le pourtour du premier battant. Selon l’invention, la face externe du deuxième battant peut comporter une succession de parois agencées en escalier et en s’étendant à partir de la deuxième paroi dans une direction opposée à ladite direction d’extension du vitrage du deuxième battant. Avantageusement, un joint d’étanchéité peut être logé dans chacune des rainures, de sorte que lorsque le premier battant vient recouvrir le deuxième battant, le joint d’étanchéité puisse remplir le jeu entre les deux battants. L’utilisation du joint d’étanchéité peut permettre d’améliorer l’étanchéité de la menuiserie aux flammes, aux fumées, au gaz, à l’eau et au vent. Dans un mode de réalisation, le joint d’étanchéité peut être un joint à lèvre souples, notamment à base de polychloroprène ignifugé. Dans le mode de réalisation de l’invention, le joint d’étanchéité peut être continu sur tout le pourtour du premier battant. Avantageusement, la face interne comporte un élément de maintien adapté pour coopérer avec la feuillure pour enserrer le vitrage dans la feuillure entre l’élément de maintien et l’encadrement. Dans l’invention, l’élément de maintien peut être une parclose. La parclose peut permettre de maintenir le vitrage dans la feuillure. La parclose peut s’étendre en continu sur tout le pourtour du vitrage. La parclose peut avantageusement être fabriquée en bois dur et massif, par exemple en chêne, en doussié, ou en moabi. Le bois ayant préférentiellement une masse volumique comprise entre 700kg/m 3 et 900kg/m 3 . La parclose peut être fabriquée dans le même bois que celui du cadre et des battants. En variante, la parclose peut être fabriquée dans un bois différent de celui du cadre et des battants. Dans un mode de réalisation, la parclose peut être montée uniquement sur une face du vitrage pouvant être exposée au feu. En variante, la parclose peut être montée sur chacune des faces du vitrage pouvant être exposée au feu. La parclose peut être montée sur la paroi plate de la feuillure par un organe de fixation, par exemple une vis comportant un diamètre compris entre 4 et 5 mm et un pas compris entre 200 et 300 mm. L’utilisation de la parclose peut permettre de maintenir le vitrage en position dans la feuillure lorsque celui-ci est confronté au feu et ainsi permettre d’améliorer la résistance aux flammes de la menuiserie. Avantageusement, la menuiserie coupe-feu et pare flammes comporte un joint d’étanchéité intérieur agencé dans la feuillure et en contact avec l’encadrement, le vitrage et l’élément de maintien. Le joint d’étanchéité peut avantageusement être un joint silicone, par exemple de type Kerafix®, pour assurer l’étanchéité à l’eau du vitrage. Dans l’invention, l’élément de maintien peut comporter une gorge en vis-à-vis du vitrage. Ladite gorge étant adaptée pour recevoir un autre joint d’étanchéité. Avantageusement, la menuiserie coupe-feu et pare flammes comporte un joint d’étanchéité extérieur agencé au niveau d’une jointure entre l’encadrement et le vitrage et en contact avec l’encadrement et le vitrage. Le joint d’étanchéité peut avantageusement être un joint silicone, par exemple de type Kerafix® pour assurer l’étanchéité à l’eau du vitrage. Avantageusement, la portion de chaque battant comporte un joint intumescent venant en vis-à-vis de la portion de l’autre battant lorsque les battants sont en position fermée et le joint intumescent de chaque battant est agencé pour être en décalage par rapport à l’autre joint intumescent dans une position fermée des deux battants. De préférence, lorsque les deux battants sont en position fermée, le joint intumescent de chacun desdits battants est en décalage par rapport à l’autre par rapport à un plan passant par les deux battant en position fermée, les deux joints intumescents étant disposés de part et d’autre de ce dit plan. Dans l’invention, les deux joints intumescents sont sans recouvrement l’un de l’autre. En variante, les deux joints intumescents se recouvrent. Avantageusement, au moins l’un des montants latéraux du cadre est pourvu d’un bourrelet coupe-feu destiné à venir en contact avec un mur sur lequel est montée ladite menuiserie. Le bourrelet coupe-feu peut permettre l’étanchéité et peut comporter un diamètre compris entre 10 et 20 mm, notamment de 15 mm. En variante, le bourrelet coupe-feu peut être remplacé par un calfeutrement en laine minérale. Le bourrelet coupe-feu peut permettre de calfeutrer le jeu entre la menuiserie et le mur en assurant une étanchéité et une isolation thermique. Avantageusement, au moins l’un des montants latéraux comporte un joint intumescent venant en vis-à-vis du battant monté mobile en rotation sur ce montant latéral lorsque les battants sont en position fermée. Dans l’invention, le cadre de la menuiserie peut comporter une rainure dans laquelle est monté un joint intumescent, en vis-à-vis de la première paroi du battant. La rainure du cadre peut être comprise dans une face interne dudit cadre. La rainure du cadre et le joint intumescent qu’elle loge peuvent, selon l’invention, être continus sur tout le pourtour dudit cadre. De préférence, lorsque les deux battants sont en position fermée, le joint intumescent du battant et le joint intumescent du cadre sont en décalage l’un par rapport à l’autre par rapport à un plan passant par les deux battant en position fermée, les deux joints intumescents du battant et du cadre étant disposés de part et d’autre de ce dit plan. Dans l’invention, les deux joints intumescents sont sans recouvrement l’un de l’autre. En variante, les deux joints intumescents se recouvrent. Brève description des figures. D’autres avantages et caractéristiques de la présente invention sont maintenant décrits à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des dessins annexés, dessins sur lesquels les différentes figures représentent : représente schématiquement une coupe horizontale d’une portion de menuiserie coupe-feu et pare flammes au niveau de la jonction d’un cadre et d’un battant de ladite menuiserie selon un mode de réalisation. représente schématiquement une coupe horizontale d’une portion de menuiserie coupe-feu et pare flammes au niveau de la jonction de deux battants de ladite menuiserie selon un mode de réalisation. représente schématiquement une coupe verticale d’une portion de menuiserie coupe-feu et pare flammes au niveau de la jonction d’un cadre et d’un battant de ladite menuiserie selon un mode de réalisation. représente schématiquement une vue en perspective d’un organe d’accroche coopérant avec une cavité d’accroche selon un mode de réalisation. Dans la description qui suit, les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références. Description des modes de réalisation. On a représenté en et en , une vue de dessus d’une coupe horizontale d’une portion de menuiserie coupe-feu et pare flammes 1, la décrivant la jointure entre un cadre 10 et un battant 11 de ladite menuiserie 1 et la décrivant la jointure entre deux battants 11, notamment un premier battant et un deuxième battant. Cette menuiserie coupe-feu et pare flammes 1 est décrite en lien avec la et la décrivant respectivement une vue de côté d’une coupe verticale d’une portion de ladite menuiserie 1 et une vue en perspective d’un système de fermeture 12 de ladite menuiserie 1. La menuiserie coupe-feu et pare flammes 1 comporte un cadre 10 comportant deux montants latéraux, un montant supérieur et un montant inférieur. Le cadre 10 est en chêne, par exemple avec une masse volumique de 750kg/m 3 . Les montants supérieur et inférieur du cadre 10 comportent chacun une cavité d’accroche 100 qui est borgne. Chacune des cavités d’accroche 100 comporte un organe d’accroche complémentaire 100.1. L’organe d’accroche complémentaire 100.1 est une tige montée à demeure dans la cavité 100. La cavité d’accroche 100 comporte un premier coffre en acier formant un aménagement comportant cinq premières parois montées dans le cadre 10 de la menuiserie 1 et une sixième paroi dans la continuité dudit cadre 10. La sixième paroi du premier coffre comporte une lumière de manière à obturer partiellement la cavité d’accroche 100. La cavité d’accroche 100 comporte un deuxième coffre en acier dans lequel est monté le premier coffre en acier. Le deuxième coffre en acier comporte cinq deuxièmes parois montées entre le cadre 10 de la menuiserie 1 et les cinq premières parois du premier coffre. La cavité d’accroche 100 est fixée dans la menuiserie par deux vis. La menuiserie 1 comporte un premier battant 11a et un deuxième battant 11b montés chacun mobiles en rotation sur l’un des montants latéraux du cadre 10 entre une position ouverte et une position fermée. Dans la position fermée, chacun des battants 11a, 11b est plaqué contre le cadre 10 de sorte que ledit battant 11a, 11b soit en retrait par rapport audit cadre 10. Dans la position fermée, une portion du premier battant 11a, dite première portion de recouvrement vient en recouvrement d’une portion du deuxième battant 11b, dite deuxième portion de recouvrement. Chaque battant 11a, 11b comporte un encadrement 110 comportant la première ou la deuxième portion de recouvrement. L’encadrement 110 est en chêne. L’encadrement 110 comporte une face interne 110.1 comportant une feuillure 111. La feuillure 111 comporte une paroi plate 111.1 comportant elle-même une butée 111.2 et une rainure 111.3. Chaque battant 11a, 11b comporte un vitrage 117 monté dans l’encadrement 110, la butée 111.2 dudit encadrement 110 étant adaptée pour recevoir ledit vitrage 117 en vis-à-vis de ladite rainure 111.3. Le vitrage 117 est un verre Pyrobel® adapté pour retarder le passage du feu. La portion de recouvrement de chacun des premier et deuxième battant 11a, 11b comporte un joint intumescent 116 venant en vis-à-vis de la portion de l’autre battant 11a, 11b lorsque lesdits battants 11a, 11b sont en position fermée. L’encadrement 110 du premier battant 11a comporte une face externe 110.2a opposée à la face interne 110.1a. La face externe 110.2a présente une première paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à une direction d’extension du vitrage 117 du premier battant 11a et une deuxième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la première paroi. La deuxième paroi s’étend dans une direction d’extension du vitrage 117 du premier battant 11a. La première portion de recouvrement comporte la première paroi et la deuxième paroi de l’encadrement 110. Le joint intumescent 116 du premier battant 11a est monté dans une rainure agencée dans la première paroi. L’encadrement 110 du deuxième battant 11b présente une face externe 110.2b, opposée à la face interne 110.1b, la face externe 110.2b présentant au moins une première paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à une direction d’extension du vitrage 117 du deuxième battant 11b et présentant une deuxième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la première paroi. La deuxième paroi s’étend dans une direction opposée à ladite direction d’extension du vitrage 117 du deuxième battant 11b. La deuxième portion de recouvrement peut comporter la première et la deuxième paroi de l’encadrement 110. Le joint intumescent 116 du deuxième battant 11b est monté dans une rainure agencée dans la première paroi. Le joint intumescent 116 s’étend dans la rainure de chacune des première et deuxième portion de recouvrement et de manière continue sur tout le pourtour du battant 11. Le joint intumescent de chaque battant 11a, 11b est agencé sur la première paroi pour être en décalage par rapport à l’autre joint intumescent 116, dans une position fermée des deux battants 11a, 11b. Les deux joints intumescents 116 sont en décalage l’un de l’autre par rapport à un plan passant par les deux battants 11a, 11b en position fermée, les deux joints intumescents 116 étant disposés de part et d’autre de ce dit plan. Les deux joints intumescents 116 sont sans recouvrement l’un de l’autre. Le cadre 10 comporte une rainure, dans une face interne dudit cadre 10, dans laquelle est monté un joint intumescent 116, en vis-à-vis de la première paroi du battant 11. Lorsque les deux battants 11a, 11b sont en position fermée, les joints intumescents 116 du battant 11 et du cadre 10 sont en décalage l’un par rapport à l’autre par rapport au plan passant par les deux battants 11a, 11b en position fermée, les deux joints intumescents étant disposés de part et d’autre de ce dit plan. Les deux joints intumescents 116 du cadre 10 et du battant 11 sont sans recouvrement l’un de l’autre. La face externe 110.1a du premier battant 11a peut comporter une succession de parois agencées en escalier et en s’étendant à partir de la deuxième paroi. La face externe 110.1a comporte une troisième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la deuxième paroi, une quatrième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la troisième paroi, dans une direction d’extension du vitrage 117 du premier battant et une cinquième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la quatrième paroi. La première paroi, la troisième paroi et la cinquième paroi sont sensiblement parallèles entre elles. La deuxième paroi et la quatrième paroi sont sensiblement parallèles entre elles. La face externe du premier battant 11a comporte deux rainures montées dans la troisième paroi et dans la cinquième paroi. Les deux rainures sont continues sur tout le pourtour du premier battant 11a. Lesdites rainures sont décalées par rapport au joint intumescent 116. Les deux rainures sont sensiblement parallèles au joint intumescent 116. Chacune des rainures est adaptée pour recevoir un joint d’étanchéité interne 115 s’étendant, dans une position fermée des deux battants 11a, 11b, depuis la rainure du premier battant 11a vers la portion du deuxième battant 11b avec laquelle elle est en contact. Le joint d’étanchéité interne 115 monté dans la troisième paroi est en contact et sensiblement parallèle à la deuxième paroi. Le joint d’étanchéité interne 115 monté dans la cinquième paroi est en contact et sensiblement parallèle à la quatrième paroi. La face externe 110.1b du deuxième battant 11b peut comporter une succession de parois agencées en escalier et en s’étendant à partir de la deuxième paroi. La face externe 110.1b comporte une troisième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la deuxième paroi, une quatrième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la troisième paroi, la quatrième s’étendant dans une direction opposée à ladite direction d’extension du vitrage 117 du deuxième battant 11b, et une cinquième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la quatrième paroi. La première paroi, la troisième paroi et la cinquième paroi sont sensiblement parallèles entre elles. La deuxième paroi et la quatrième paroi sont sensiblement parallèles entre elles. Le joint d’étanchéité interne 115 est un joint à lèvre souples à base de polychloroprène ignifugé. Le joint d’étanchéité interne 115 est continu sur tout le pourtour du premier battant 11a. La face interne 110.1 de l’encadrement 110 de chacun des battants 11 comporte un élément de maintien 112. L’élément de maintien est une parclose 112 adaptée pour coopérer avec la feuillure 111, pour enserrer le vitrage 117 entre ladite parclose 112 et la butée 111.2 de la feuillure 111. La parclose 112 s’étend sur tout un pourtour du vitrage 117. La parclose 112 est en chêne. La parclose 112 est montée uniquement sur une face du vitrage 117 pouvant être exposée au feu. La parclose 112 est montée sur la paroi plate 111.1 de la feuillure 111 par une vis. La parclose 112 comporte une gorge en vis-à-vis du vitrage 117 et adaptée pour recevoir un autre joint d’étanchéité agencé au niveau d’une jointure entre la parclose 112 et le vitrage 117 et en contact avec la parclose 112 et le vitrage 117. La menuiserie 1 comporte un joint d’étanchéité intérieur 113 agencé dans la feuillure et en contact avec l’encadrement, le vitrage et l’élément de maintien. La menuiserie comporte un joint d’étanchéité extérieur 114 agencé au niveau d’une jointure entre l’encadrement 110 et le vitrage 117 et en contact avec l’encadrement 110 et le vitrage 117. La menuiserie 1 comporte un système de fermeture 12 à espagnolette comportant une tige 120 montée mobile en rotation sur la portion du premier battant 11a. Le système de fermeture 12 comporte deux organes d’accroche 121 prévus chacun à l’une des extrémités de ladite tige 120. Chacun des organes d’accroche 121 est adapté pour coopérer avec l’un des deux organes d’accroche complémentaires 100.1 des cavités d’accroche 100, dans une position fermée des deux battants 11. Les organes d’accroches 121 pénètrent dans la cavité d’accroche 100 par la lumière de ladite cavité d’accroche. L’un des montants latéraux, supérieur ou inférieur du cadre 100 est pourvu d’un bourrelet coupe-feu 101 destiné à venir en contact avec un mur M sur lequel est montée ladite menuiserie 1. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir proposer une fenêtre à fermeture de type espagnolette permettant un ralentissement du feu dans le but de préserver un bâtiment et/ou laisser le temps aux occupants de quitter le bâtiment, en proposant une menuiserie comportant un cadre, deux battant et un système de fermeture à espagnolette et dont les jeu entre les battants et entre les battants et le cadre comportent une pluralité de joints assurant une étanchéité au feu et aux flammes de la menuiserie. En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. On peut en particulier envisager que le cadre 10, les battants 11a, 11b et les éléments de maintien 112 peuvent être en doussié ou en moabi, par exemple avec une masse volumique comprise entre 700kg/ m 3 et 900kg/ m 3 ; l’organe d’accroche complémentaire 100.1 est une gâche montée dans la cavité d’accroche 100 ; chaque joint intumescent 116 est étendu sur une partie du pourtour du battant 11a, 11b ; les deux joints intumescents 116 se recouvrent et sont dans le même plan passant par les deux battants 11a, 11b fermés ; le cadre 10 comporte une rainure dans laquelle est monté le joint intumescent 116, uniquement sur ses montants latéraux ; le joint d’étanchéité interne 115 est étendu sur une partie du pourtour du battant 11a ; la parclose 112 s’étend sur une partie du pourtour du vitrage 117 ; la parclose 112 peut être monté sur chacune des faces du vitrage 117. Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) comportant : un cadre (10) pourvu de deux montants latéraux, d’un montant supérieur et d’un montant inférieur, deux battants (11) montés chacun mobiles en rotation sur l’un des montants latéraux dudit cadre (10) entre une position ouverte et une position fermée, chaque battant (11) étant plaqué contre le cadre (10) dans sa position fermée et une portion d’un premier battant (11a) venant en recouvrement d’une portion d’un deuxième battant (11b) lorsque les battants (11) sont en position fermée ; un système de fermeture (12) à espagnolette comportant une tige (120) montée mobile en rotation sur ladite portion du premier battant (11a), la tige (120) comportant deux organes d’accroche (121) prévus chacun à l’une des extrémités de la tige (120), deux cavités d’accroche (100), l’une prévue sur le montant supérieur du cadre (10) et l’autre prévue sur le montant inférieur du cadre (10), chacune des cavités (100) comportant un organe d’accroche complémentaire (100.1) adapté pour coopérer avec l’un des deux organes d’accroche (121) dudit système de fermeture (12) dans une position fermée des deux dits battant (11) ; caractérisé en ce que la portion d’au moins l’un des battants (11) comporte un joint intumescent (116) venant en vis-à-vis de la portion de l’autre battant (11) lorsque les battants (11) sont en position fermée. Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications précédentes dans laquelle chaque battant (11) comporte un encadrement (110) et un vitrage (117), ledit encadrement (110) du battant (11) comportant une face interne (110.1) comportant une feuillure (111) adaptée pour recevoir ledit vitrage (117). Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’encadrement (110) du premier battant (11a) présente une face externe opposée à la face interne, la face externe présentant au moins une première paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à une direction d’extension du vitrage (117) du premier battant (11a) et une deuxième paroi s’étendant de manière sensiblement orthogonale à la première paroi, ladite portion du premier battant (11a) comportant la première et la deuxième paroi de l’encadrement (110) et ledit joint intumescent (116) du premier battant (11a) est agencé sur ladite première paroi. Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la face externe du premier battant (11) comporte au moins une rainure (110.3) et un joint d’étanchéité interne (115) logé dans ladite rainure, ladite au moins une rainure (110.3) étant décalée par rapport au joint intumescent (116), le joint d’étanchéité interne (115) s’étendant, dans une position fermée des deux battants (11), depuis la rainure du premier battant (11a) vers la portion du deuxième battant (11b) avec laquelle elle est en contact. Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications 2 à 4, dans laquelle la face interne (110.1) comporte un élément de maintien (112) adapté pour coopérer avec la feuillure (111) pour enserrer le vitrage (117) dans la feuillure entre l’élément de maintien (112) et l’encadrement (110). Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu’elle comporte un joint d’étanchéité intérieur (113) agencé dans la feuillure (111) et en contact avec l’encadrement (110), le vitrage (117) et l’élément de maintien (112). Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce qu’elle comporte un joint d’étanchéité extérieur (114) agencé au niveau d’une jointure entre l’encadrement (110) et le vitrage (117) et en contact avec l’encadrement (110) et le vitrage (117). Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la portion de chaque battant (11) comporte un joint intumescent (116) venant en vis-à-vis de la portion de l’autre battant (11) lorsque les battants (11a, 11b) sont en position fermée et en ce que le joint intumescent (116) de chaque battant (11) est agencé pour être en décalage par rapport à l’autre joint intumescent (116) dans une position fermée des deux battants (11a, 11b). Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins l’un des montants latéraux du cadre (10) est pourvu d’un bourrelet (101) coupe-feu destiné à venir en contact avec un mur (M) sur lequel est montée ladite menuiserie (1). Menuiserie coupe-feu et pare flammes (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins l’un des montants latéraux comporte un joint intumescent (116) venant en vis-à-vis du battant (11) monté mobile en rotation sur ce montant latéral lorsque les battants (11a, 11b) sont en position fermée.