Brevet FR3128664A1 — publié le 20230505

Dispositif de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) documentées d’instructions d’assemblages sur leur dos (D) avec des zones de fixation (5) et de repères (6) et sur leur face avant (F) des motifs décoratifs (8) caractérisé en ce que l’impression de la documentation des feuilles de papiers (1) est calculée à partir du paramétrage des caractéristiques de la pièce à fabriquer dans un logiciel de conception qui édite un fichier d’impression des feuilles (1) à imprimer, les feuilles (1) imprimées sont ensuite assemblées sur une table d’assemblage (20) comprenant des points de repères (21) qui se calent avec les données documentées des zones de fixation (5) et des points de repère (6) du dos (D) des feuilles (1). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif et procédé de fabrication de pièces volumiques au moyen de feuilles en papiers La présente invention concerne un dispositif et son procédé de fabrication associé de pièces volumiques au moyen de feuilles en papier standardisées. La présente invention permet ainsi de fabriquer des vêtements, des éléments de décoration volumiques comme des abats jours, des appliques, ou des sculptures. La particularité de l’invention est de permettre cette fabrication à partir de constituants standardisés simples qui sont des feuilles de papiers. Typiquement, le format de feuilles papiers utilisées est le format dit A4. Ces feuilles de papiers passent à l’imprimante et il est alors possible selon l’invention de porter par impression des feuilles dans une imprimante, une série d’indications techniques pour permettre leur assemblage, et des éléments décoratifs pour agrémenter leur esthétique. Il existe déjà des procédés permettant la constitution de pièces volumiques à partir de papiers. Il existe notamment le brevet CN105725316 qui décrit des vêtements réalisés en papier. Ces vêtements ne sont pas réalisés à partir d’une série de feuilles de même taille selon des indications de montage particulières. Il existe le brevet FR24683221 et US 2692989 qui décrivent un vêtement de protection et une robe réalisés par un assemblage très particulier de feuilles découpées et pliées. Ce qui ne correspond pas à l’invention qui propose de réaliser des motifs à partir de feuilles standardisées. L’invention propose ainsi particulièrement des moyens de fabrication de vêtements qui sont soumis à des fortes contraintes de tensions, de pressions, de déchirements en étant porté dans la vie de tous les jours. L’invention propose un procédé complet de fabrication, qui comprend la définition de l’objet à fabriquer, la production de feuilles standardisées renseignées pour correspondre à cette dite conception et la table de montage associée qui facilite ensuite l’assemblage. L’invention utilise préférentiellement un type de feuille très particulier qui est 100 % en fibre naturelle prioritairement de cellulose mais possiblement aussi de lin, de chanvre ou de coton, sans ajouts synthétiques. Cet aspect permet un recyclage. L’avantage étant aussi que ce type de feuilles papier offrent une résistance élevée à la déchirure et à l’humidité. Dans un aspect particulier, l’invention propose des moyens de finition particuliers qui sont des renforts sur les points de tension ou de rupture, ou des moyens d’attache, pour pouvoir resserrer des zones particulières. Dans un aspect particulier, la production peut être évolutive et comprendre des rajouts qui interviennent plus tard. Ces rajouts s’appuyant sur des références particulières qui auront été prévues au préalable, au cas où ces rajouts seraient demandés. L’invention sera mieux comprise à la lecture des figures explicatives annexées sur lesquelles représente une feuille imprimée selon la présente invention représente le cycle complet de fabrication selon le procédé de l’invention représente une table d’assemblage selon la présente invention. représente une feuille (1), représentée selon son dos (D) et sa face (F). La feuille est préférentiellement de format rectangulaire de format A4 pour passer à l’imprimante domestique. Bien évidemment elle peut sortir en un autre format sans contrevenir à l’inventivité de la présente invention. Préférentiellement, cette feuille est 100 % en fibre naturelle de cellulose. Elle peut être de n’importe quelle couleur, la couleur dépendant du projet esthétique de l’utilisateur qui veut construire sa pièce volumique. Sur le dos (D) de la feuille (1) sont inscrits des directives de montage avec notamment des zones de fixation (5) et des repères (6). Les zones de fixation (5) seront prioritairement enduites de colle par l’utilisateur qui pourra ainsi assembler les feuilles entre elles en superposant les feuilles une à une selon les consignes. D’autres moyens de fixation sont possibles tels qu’agrafer ou lier par un lien. Les repères (6) permettent d’indiquer des points de renfort ou des points de trou. Les points de renfort demanderont de coller un renfort qui permettra ensuite d’éviter des déchirures. Les points de trou demanderont de trouer la feuille, qui permettra de faire passer des moyens d’attache. Il est également possible, bien sûr, de faire apparaître d’autres repères, non représentés sur la présente. On peut par exemple penser à des repères de coupe. Sur la face avant (F) de la feuille (1) seront dessinés des motifs (8) décoratifs. représente le cycle complet de fabrication selon le procédé de l’invention qui se réalise en plusieurs étapes – Une première étape (10) de conception avec paramétrage d’un logiciel par l’utilisateur sur lequel seront sélectionnés la pièce à fabriquer, la taille de la pièce, les motifs décoratifs de la pièce à fabriquer. Une fois l’ensemble de ces paramètres sélectionnés, le logiciel calcule la constitution de la pièce à partir de plusieurs feuilles (1) – une seconde étape d’impression (11) d’un fichier permettant d’imprimer une série de feuilles (1) qui seront numérotées et chacune documentées sur leur dos (D) avec des instructions d’assemblage avec les autres feuilles (1), et sur leur face avant (F) avec des motifs de décoration (8) - une troisième étape de montage assemblage (12) des feuilles (1) entre elles, sur une table d’assemblage (20) ultérieurement décrite. Lors de cette étape d’assemblage, les feuilles (1) sont à la fois fixées une à une entre elles et si besoin sont aussi travaillées selon les points de repère pour être soit renforcées, soit être trouées. L’ensemble de ces trois étapes de conception, d’impression et de montage, constituent un cycle complet de fabrication de pièces volumiques en papier à partir de l’assemblage de feuilles standardisées passant en impression en imprimante domestique. représente une table d’assemblage (20) selon la présente invention. La table d’assemblage (20) est une option possible particulièrement adaptée dans une utilisation professionnelle. La table d’assemblage est quadrillée et comprend une série de repères de table (21) numérotées en abscisse et en ordonnée. Possiblement cette table est numérisée et les points de repère de table (21) sont illuminés. L’utilisateur positionne alors ces feuilles sur la table d’assemblage en juxtaposant les points de repère de feuilles (6) et les points de repère de table (21). Cela permet un montage facile, sans réfléchir, qui fait gagner énormément de temps aux opérateurs. Possiblement également, la table comprend sur ces points de repère (21) un système de trou physique qui permet la pose de cales. Ces cales permettant de caler les feuilles (1) à une place déterminée. Dans une version très avancée, la table (20) est connectée au logiciel d’impression, avec la transmission des données du paramétrage du logiciel de conception, de façon à ce que les points de repère (21) soient illuminés, de façon spécifique pour correspondre aux nécessités d’assemblage spécifiques du dit paramétrage du logiciel pour la fabrication particulière de la pièce qui a été paramétrée dans le logiciel de conception. La présente invention concerne donc un dispositif de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) caractérisé en ce que sont imprimées des instructions d’assemblages sur leur dos (D) avec des zones de fixation (5) et de repères (6) et sur leur face avant (F) des motifs décoratifs (8), l’impression de la documentation des feuilles de papiers (1) est calculée à partir du paramétrage des caractéristiques de la pièce à fabriquer dans un logiciel de conception qui édite un fichier d’impression des feuilles (1) à imprimer. La présente invention concerne donc un dispositif de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) caractérisée en ce que les feuilles (1) imprimées (1) sont ensuite assemblées sur une table d’assemblage (20) comprenant des points de repères (21) qui se calent avec les données documentées des zones de fixation (5) et des points de repère (6) du dos (D) des feuilles (1). La présente invention concerne donc une table d’assemblage (20) caractérisée à ce qu’elle est numérique et connectée au logiciel de conception et qu’elle active des points lumineux selon les points de repère (21) sur la table (20) en fonction des pièces à fabriquer avec les feuilles papiers (1). Procédé de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papier standardisées (1) comprenant Une première étape (10) de conception avec paramétrage d’un logiciel par l’utilisateur sur lequel seront sélectionnés la pièce à fabriquer, la taille de la pièce, les motifs décoratifs de la pièce à fabriquer. Une fois l’ensemble de ces paramètres sélectionnés, le logiciel calcule la constitution de la pièce à partir de plusieurs feuilles (1) – une seconde étape d’impression (11) d’un fichier permettant d’imprimer une série de feuilles (1) qui seront numérotées et chacune documentées sur leur dos (D) avec des instructions d’assemblage avec les autres feuilles (1), et sur leur face avant (F) avec des motifs de décoration (8) - une troisième étape de montage assemblage (12) des feuilles (1) entre elles, sur une table d’assemblage (20) ultérieurement décrite. Lors de cette étape d’assemblage, les feuilles (1) sont à la fois collées une à une entre elles et si besoin sont aussi travaillées selon les points de repère pour être soit renforcées, soit être trouées. . Dispositif de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) documentées d’instructions d’assemblages sur leur dos (D) avec des zones de fixation (5) et de repères (6) et sur leur face avant (F) des motifs décoratifs (8) caractérisé en ce que l’impression de la documentation des feuilles de papiers (1) est calculée à partir du paramétrage des caractéristiques de la pièce à fabriquer dans un logiciel de conception qui édite un fichier d’impression des feuilles (1) à imprimer, les feuilles (1) imprimées sont ensuite assemblées sur une table d’assemblage (20) comprenant des points de repères (21) qui se calent avec les données documentées des zones de fixation (5) et des points de repère (6) du dos (D) des feuilles (1). Dispositif de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) selon la revendication 1 caractérisé à ce que la table d’assemblage (20) est numérique et connectée au logiciel de conception et qu’elle active des points lumineux selon les points de repère (21) sur la table (20) en fonction des pièces à fabriquer avec les feuilles papiers (1). Procédé de fabrication de pièces volumiques à partir de feuilles de papiers standardisées (1) caractérisé en ce qu’elle comprend les étapes de fabrication suivante : une première étape (10) de conception avec paramétrage d’un logiciel par l’utilisateur sur lequel seront sélectionnés la pièce à fabriquer, la taille de la pièce, les motifs décoratifs de la pièce à fabriquer, une fois l’ensemble de ces paramètres sélectionnés, le logiciel calcule la constitution de la pièce à partir de plusieurs feuilles (1) une seconde étape d’impression (11) d’un fichier permettant d’imprimer une série de feuilles (1) qui seront numérotées et chacune documentées sur leur dos (D) avec des instructions d’assemblage avec les autres feuilles (1), et sur leur face avant (F) avec des motifs de décoration (8) une troisième étape de montage assemblage (12) des feuilles (1) entre elles, sur une table d’assemblage (20, les feuilles (1) sont à la fois collées une à une entre elles et si besoin sont aussi travaillées selon les points de repère pour être soit renforcées, soit être trouées.