Brevet FR3136548A1 — publié le 20231215

Dispositif mesurant la quantité de réfrigérant contenue dans les circuits frigorifiques pour en déterminer l’étanchéité. L’invention concerne les installations frigorifiques contenant des réfrigérants gazeux et liquides. Elle permet de mesurer le manque de réfrigérant contenu dans les installations frigorifiques. Il est constitué d’un régulateur équipé de sonde (1) et capteur (2) pour mesurer les sous refroidissements, surchauffes ou désurchauffes. En cas de manque de gaz le régulateur déclenche une alarme. Le dispositif selon l’invention est particulièrement destiné à éviter les pertes de fluide frigorigène vers l’atmosphère. Figure pour l’abrégé : [ FIG. 3 ] Dispositif mesurant la quantité de réfrigérant contenue dans les circuits frigorifiques pour en déterminer l’étanchéité La présente invention concerne un dispositif électromécanique pour mesurer et ou quantifier la quantité de fluide frigorigène contenu dans un circuit frigorifique, d’installation de production de froid et de climatisation, à compression. L’invention a également pour intérêt de contrôler les manques de réfrigérant, sans utiliser de capteur de gaz mais en mesurant des paramètres de fonctionnement, les sous refroidissements, les désurchauffes et les surchauffes ou paramètres thermodynamiques le permettant. La mesure et la quantification du réfrigérant contenu dans les circuits frigorifiques est à ce jour fait par un opérateur frigoriste formé à intervenir pour relever les paramètres de fonctionnement. Il doit se rendre physiquement sur les installations et doit être équipé de manomètres et thermomètres pour mesurer les variables de fonctionnement lui permettant de contrôler les charges de réfrigérant. Il est également équipé de détecteur de fuite portatif pour contrôler les étanchéités des circuits frigorifiques. En cas d’installation de centrale de détection fixe, les intervalles de contrôles sont repoussés et le contrôle des têtes de détection est obligatoire annuellement. Le dispositif selon l’invention permet de mesurer en permanence, par un système de contrôle des pressions et températures, la quantité de réfrigérant dans les circuits frigorifiques. Il est équipé de capteurs de pression (1), de sondes de température (2) et d’une carte électronique (3) avec circuit imprimé incluant une intelligence suffisante pour mesurer des écarts de relation de pression et température. La présente invention peut être installée sur tous types de machines frigoriques après sa mise en service mais également être intégrée d’origine à l’installation dans le régulateur d’origine. Lors du démarrage du compresseur frigorifique, le régulateur du système intègre une temporisation avant de calculer le sous refroidissement mesuré par la différence de mesure entre la sonde de température (2) de la ligne liquide et la mesure de relation pression température du capteur (1) sur la ligne liquide. Lorsque le sous refroidissement est important (la charge de réfrigérant est bonne, il n’y a pas de fuite). Lorsque le sous refroidissement est faible (la charge de réfrigérant est en baisse, il y a un manque de réfrigérant donc une fuite). Le dispositif déclenche une alarme dans le 2ème cas de figure. Le dispositif peut être utiliser pour mesurer des sous refroidissements sur la ligne liquide et le condenseur, mais également des désurchauffes au refoulement compresseur et le condenseur ainsi que des surchauffes aspiration entre l’évaporateur et l’aspiration compresseur. Le dispositif en cas d’écart trop faible ou trop important déclenchera une alarme qui correspondra à un manque de réfrigérant qui pourra activer une alarme et couper les compresseurs et ou l’installation pour limiter la perte de gaz. Ce dispositif pourra également faire remonter les alarmes via le système de communication sur la GTC ex : Modbus, Bacnet, USB (4) etc… Les dessins, croquis et photos en annexe 1 figurent et illustrent le dispositif à rajouter dans un système existant. Le boitier de gestion est placé sur un rail DIN dans le coffret électrique. Les capteurs et sondes sont placés sur les tuyauteries aux endroits nécessaires aux mesures. Les dessins, croquis et photos annexés illustrent le dispositif dans un nouveau système. L’intelligence du système est intégrée au régulateur global de l’installation. Le dispositif utilise les mêmes sondes et capteurs utiles au fonctionnement de la machine : représente le boîtier de contrôle regroupant l’ensemble du matériel représente l’afficheur permettant de visualiser les paramètres représente le schéma indiquant le principe de mesure du sous-refroidissement Dispositif de mesure d’une quantité de fluide réfrigérant contenu dans un circuit frigorifique comprenant un compresseur, un condenseur et une ligne liquide, le dispositif comprenant un système de contrôle de pressions et températures, ledit système étant équipé d’une pluralité de capteurs de pression (1), d’une pluralité de sondes de température (2) et d’une carte électronique (3) avec circuit imprimé configurée pour mesurer des écarts de relation de pression et de température, caractérisé en ce que le dispositif de mesure comprend un régulateur permettant de réaliser au démarrage du compresseur une temporisation avant la mesure des écarts de relation de pression et de température. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mesure des écarts de relation de pression et de température permet de calculer un sous-refroidissement par la mesure d’une différence de mesure entre une sonde de température (2) de la ligne liquide et une mesure de relation pression/température d’un capteur de pression de la ligne liquide. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il est configuré pour déclencher une alarme lorsque le sous-refroidissement calculé est inférieur à un seuil. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le déclenchement d’une alarme entraîne l’arrêt du compresseur. Dispositif selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu’il comporte un système de communication permettant de faire remonter les alarmes à une gestion technique centralisée (GTC).