Brevet FR3139354A1 — publié le 20240308

Il est prévu une vanne de sécurité de subsurface (SSSV), un système de puits et un procédé. La vanne de sécurité de subsurface (SSSV), dans un aspect, comprend un boîtier extérieur, un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur, et un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert. La vanne de sécurité de subsurface (SSSV), dans cet aspect, comprend en outre un électro-aimant positionné à : 1) un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou 2) un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. ATTRACTION ÉLECTROMAGNÉTIQUE SUR LE MANCHON D’ÉCOULEMENT DES TRSV CONTEXTE Les vannes de sécurité de subsurface (SSSV) sont bien connues dans l’industrie pétrolière et gazière et fournissent l’un des nombreux mécanismes de sécurité pour empêcher la libération incontrôlée de fluides de production de subsurface en cas de perte de confinement d’un système de puits de forage. Dans certains cas, les SSSV comprennent une partie d’une colonne de tubage l’intégralité des SSSV étant mise en place lors de l’achèvement d’un puits de forage. Dans d’autres cas, les SSSV sont déployées/récupérées par câble. Bien qu’un certain nombre de variantes de conception soient possibles pour les SSSV, la grande majorité d’entre elles sont des vannes à clapet qui s’ouvrent et se ferment en réponse au mouvement longitudinal d’un tube d’écoulement. Puisque les vannes SSSV offrent un mécanisme de sécurité, le positionnement par défaut de la vanne à clapet est généralement fermé afin de minimiser le risque de libération accidentelle de fluides de production de subsurface. La vanne à clapet peut être ouverte par divers moyens de commande depuis la surface de la terre afin de fournir une voie d’écoulement pour la production. Ce qui est nécessaire dans l’art, c’est une SSSV améliorée qui ne souffre pas des problèmes des SSSV existantes. BRÈVE DESCRIPTION Il est maintenant fait référence aux descriptions suivantes, prises en conjonction avec les dessins ci-joints, dans lesquels : illustre un système de puits 100 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation ; et illustrent un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation ; et illustrent un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; et illustrent un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; illustre un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; illustre un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; illustre un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation ; et illustre un mode de réalisation d’une SSSV conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Dans les dessins et les descriptions qui suivent, des pièces similaires sont généralement indiquées dans la spécification et les dessins au moyen des mêmes numéros de référence, respectivement. Les figures dessinées ne sont pas nécessairement à l’échelle, mais peuvent l’être. Certaines caractéristiques de la divulgation peuvent être présentées à une échelle exagérée ou sous une forme plutôt schématique, et certains détails de certains éléments peuvent ne pas être présentés dans un souci de clarté et de concision. La présente divulgation peut être mise en œuvre dans des modes de réalisation de différentes formes. Des modes de réalisation spécifiques sont décrits en détail et illustrés dans les dessins, étant entendu que la présente divulgation doit être considérée comme une exemplification des principes de la divulgation et n’est pas destinée à limiter la divulgation à ce qui est illustré et décrit ici. Il faut bien reconnaître que les différents enseignements des modes de réalisation discutés ici peuvent être utilisés séparément ou dans toute combinaison appropriée pour produire les résultats souhaités. En outre, toutes les déclarations ici présentes évoquant des principes et des aspects de la divulgation ainsi que leurs exemples spécifiques sont destinés à englober leurs équivalents. De plus, le terme « ou », tel qu’utilisé ici, se réfère à un ou non exclusif, sauf indication contraire. Sauf indication contraire, l’utilisation des termes « connecter », « venir en prise », « coupler », « attacher » ou de tout autre terme similaire décrivant une interaction entre des éléments ne vise pas à limiter l’interaction à une interaction directe entre les éléments et peut également inclure une interaction indirecte entre les éléments décrits. Sauf indication contraire, l’utilisation des termes « le haut », « supérieur », « vers le haut », « haut de trou », « en amont » ou d’autres termes similaires doit être interprétée comme généralement éloignée du fond, de l’extrémité terminale d’un puits, quel que soit l’orientation du puits de forage ; de même, l’utilisation des termes « le fond », « inférieur », « vers le fond », « fond de trou » ou d’autres termes similaires doit être interprétée comme généralement vers le fond, l’extrémité terminale d’un puits, quelle que soit l’orientation du puits de forage. L’utilisation d’un ou de plusieurs des termes précédents ne doit pas être interprétée comme désignant des positions le long d’un axe parfaitement vertical ou horizontal. Sauf indication contraire, l’utilisation du terme « formation souterraine » doit être interprétée comme englobant à la fois les zones sous terre exposées et les zones sous terre couvertes d’eau, telles que l’océan ou l’eau douce. La présente divulgation reconnaît que les puits au large des côtes sont forés à des profondeurs d’eau de plus en plus grandes et dans des eaux vulnérables du point de vue de l’environnement, et que des vannes de sécurité (p. ex. des vannes de sécurité de subsurface (SSSV)) sont donc nécessaires. La présente divulgation reconnaît en outre que les SSSV présentent des problèmes inhérents et qu’ils doivent donc être entretenus de temps en temps. Malheureusement, l’entretien des SSSV nécessite la désactivation de leur système de commande primaire (p. ex. coupure de la pression hydraulique pour les SSSV à commande hydraulique ou coupure de l’électricité pour les SSSV à commande électrique), ce qui entraîne la fermeture du mécanisme de fermeture de vanne et, par conséquent, l’arrêt de la production. Si l’opérateur du puits souhaite poursuivre la production pendant l’entretien de la SSSV, la pression/l’électricité du système de commande primaire doit être verrouillée. Malheureusement, pour des raisons de sécurité, le verrouillage de la pression/électricité pour maintenir le mécanisme de fermeture de vanne ouvert n’est généralement pas une option viable. Sur la base, au moins en partie, des reconnaissances susmentionnées, la présente divulgation développe une SSSV qui répond aux préoccupations susmentionnées. Plus précisément, la présente divulgation développe une SSSV qui utilise un électro-aimant sur un circuit de commande de sécurité séparé en tant que système de commande primaire. Cet électro-aimant et le circuit de commande de sécurité séparé permettent de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans sa position étendue (p. ex. et donc de maintenir le mécanisme de fermeture de vanne à l’état ouvert) lorsque le système de commande primaire est en cours d’entretien. De même, en cas de problème nécessitant une fermeture rapide de la SSSV, ou en variante si le circuit de commande séparé était endommagé et/ou coupé, l’énergie fournie à l’électro-aimant cesserait, et un ressort de rappel couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage ramènerait l’actionneur de gestion de débit d’alésage à sa position non étendue (p. ex. permettant au mécanisme de fermeture de vanne de revenir à son état fermé), ce qui arrêterait la production et la fermeture du puits. illustre un système de puits 100 conçu, fabriqué et/ou exploité selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation. Le système de puits 100, dans au moins un mode de réalisation, comprend une plate-forme au large 110 connectée à une SSSV 170 via un circuit de commande primaire 120 (p. ex. ligne de commande hydraulique, ligne de commande électrique, etc. couplée à un système de commande primaire de la SSSV 170) et un circuit de commande de sécurité séparé 125 (p. ex. ligne de commande électrique couplée à un système de commande de sécurité de la SSSV 170). Un anneau 150 peut être défini entre les parois d’un puits de forage 130 et un conduit 140. Une tête de puits 160 peut fournir un moyen pour transférer et sceller le conduit 140 contre le puits de forage 130 et fournir un profil pour y accrocher un obturateur anti-éruption sous-marin. Le conduit 140 peut être couplé à la tête de puits 160. Le conduit 140 peut être n’importe quel conduit tel qu’un cuvelage, un revêtement, une colonne de production ou d’autres éléments tubulaires pétroliers disposés dans un puits de forage. La SSSV 170, ou au moins une partie de celle-ci, peut être interconnectée dans le conduit 140 et positionnée dans le puits de forage 130. Bien que le système de puits 100 soit représenté sur la en tant que système de puits au large, l’homme du métier devrait être en mesure d’adopter les enseignements donnés ici pour n’importe quel type de puits, y compris terrestre ou au large. Le circuit de commande primaire 120 peut s’étendre dans le puits de forage 130 et être connecté à la SSSV 170. Le circuit de commande primaire 120 peut fournir une puissance d’actionnement à la SSSV 170. Comme décrit plus en détail ci-dessous, une alimentation électrique peut être fournie à la SSSV 170 afin d’actionner ou de désactiver la SSSV 170. L’actionnement peut comprendre l’ouverture de la SSSV 170 pour fournir une voie d’écoulement aux fluides de production de subsurface pour entrer dans le conduit 140, et le désactionnement peut comprendre la fermeture de la SSSV 170 pour fermer une voie d’écoulement pour les fluides de production de subsurface pour entrer dans le conduit 140. Bien que le mode de réalisation de la n’illustre qu’une seule SSSV 170, il y a d’autres modes de réalisation dans lesquels plusieurs SSSV 170 selon la divulgation sont utilisés. De plus, bien que cela ne soit pas illustré dans le mode de réalisation de la , une vanne de surface récupérable par colonne (TRSV) ou une vanne de surface récupérable par câble (WRSV) peut être positionnée en fond de trou de la SSSV 170, et peut également utiliser une ou plusieurs des nouvelles caractéristiques divulguées ici. Quant aux et 2B, elles illustrent un mode de réalisation d’une SSSV 200 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation de la divulgation. illustre la SSSV 200 à l’état fermé, tandis que illustre la SSSV 200 à l’état ouvert. Dans le mode de réalisation illustré, la SSSV 200 comprend un boîtier extérieur 210 comportant un alésage central 215 s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur 210. Dans le mode de réalisation illustré, l’alésage central 215 est utilisable pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci, et donc jusqu’à la surface d’un puits de forage. Dans le mode de réalisation illustré, la SSSV 200 comprend en outre un boîtier à ressort 220. Le boîtier à ressort 220, dans un ou plusieurs modes de réalisation, comprend un alésage 225. Dans le mode de réalisation illustré, un ressort 230 est positionné dans l’alésage 225. Dans au moins un mode de réalisation, non illustré, le boîtier extérieur 210 et le boîtier à ressort 220 constituent un seul boîtier unitaire. Cependant, dans d’autres modes de réalisation, tels qu’illustrés, le boîtier extérieur 210 et le boîtier à ressort 220 sont des boîtiers séparés mais reliés entre eux. Dans le mode de réalisation illustré, la SSSV 200 comprend en outre un mécanisme de fermeture de vanne 240 couplé au boîtier extérieur 210 à l’intérieur de l’alésage central 215. Le mécanisme de fermeture de vanne 240 peut prendre différents types et/ou formes. Néanmoins, dans le mode de réalisation des et 2B, le mécanisme de fermeture de vanne 240 est un mécanisme de fermeture de vanne de type à clapet. Dans au moins un mode de réalisation, le mécanisme de fermeture de vanne comprend un ressort de fermeture 245 configuré pour solliciter le mécanisme de fermeture de vanne 240 depuis son état ouvert (p. ex., comme illustré sur la ) vers son état fermé (p. ex., comme illustré sur la ). Dans le mode de réalisation illustré, la SSSV 200 comprend en outre un actionneur de gestion de débit d’alésage 250 disposé dans l’alésage central 215. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 est configuré pour passer d’un premier état (p. ex., comme illustré sur la ) à un second état (p. ex., comme illustré sur la ) pour déplacer (p. ex., propulser) le mécanisme de fermeture de vanne 240 entre l’état fermé (p. ex., comme illustré sur la ) et l’état ouvert (p. ex., comme illustré sur la ). Dans le mode de réalisation illustré, l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 est couplé au ressort 230. En conséquence, le ressort 230 peut être utilisé pour ramener l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 au premier état (et permettre ainsi au mécanisme de fermeture de vanne 240 de revenir à son état fermé). Dans le mode de réalisation illustré, la SSSV 200 comprend en outre un électro-aimant 260. L’électro-aimant 260, dans un ou plusieurs modes de réalisation, est soit situé à un premier emplacement dans le boîtier extérieur 210 à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage 150 est dans le second état (p. ex., comme illustré sur la ), soit situé à un second emplacement couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Dans le mode de réalisation des et 2B, l’électro-aimant 260 est situé dans le premier emplacement du boîtier extérieur 210 à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 lorsqu’il est dans son second état. D’autres modes de réalisation seront abordés plus loin, dans lesquels l’électro-aimant 260 est situé dans le second emplacement. Selon le mode de réalisation des et 2B, le boîtier extérieur 210 comprend des alésages entrecroisés – un premier alésage 212a s’étendant depuis une surface extérieure du boîtier extérieur 210 vers le premier emplacement et un second alésage 212b s’étendant depuis l’alésage central 215, croisant ainsi le premier alésage 212a. Dans le mode de réalisation illustré, l’électro-aimant 260 est situé à proximité d’une extrémité du premier alésage 212a, et une ligne électrique 265 couplée à l’électro-aimant 260 s’étend à travers le second alésage 212b pour fournir un courant électrique à l’électro-aimant 260. Selon le mode de réalisation des figures 2A et 2B, la ligne électrique 265 s’étend le long d’un espace situé entre un diamètre extérieur du ressort 230 et l’alésage 225. Dans au moins un mode de réalisation, la SSSV 200 comprend en outre un aimant permanent/ferro-aimant 270 positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement. L’aimant permanent/ferro-aimant 270, dans au moins un mode de réalisation, est configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant 260 afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 dans le second état lorsque l’électro-aimant 260 est alimenté, même si l’alimentation (p. ex. alimentation hydraulique ou électrique) est perdue pour l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Dans le mode de réalisation des et 2B, l’électro-aimant 260 est situé au premier emplacement, et l’aimant permanent/ferro-aimant 270 est donc situé au second emplacement. Néanmoins, comme cela sera abordé plus loin, l’inverse est également possible. Par exemple, dans le mode de réalisation des et 2B, une épaisseur de paroi de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 peut être augmentée (p. ex. en réduisant le diamètre intérieur de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250). Avec cette épaisseur de paroi augmentée, une ouverture peut être formée (p. ex., percée) dans l’épaisseur de paroi depuis l’extrémité de haut de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 vers l’extrémité de fond de trou de celui-ci. En conséquence, l’aimant permanent/ferro-aimant 270 peut être inséré dans cette ouverture, le plaçant ainsi au second emplacement comme évoqué ci-dessus. Dans le mode de réalisation des et 2B, l’électro-aimant 260 est un électro-aimant discret unique. De même, l’aimant permanent/ferro-aimant 270 est un aimant permanent/ferro-aimant discret unique. Dans de tels modes de réalisation, l’électro-aimant discret unique et l’aimant permanent/ferro-aimant discret unique doivent s’aligner au moins partiellement dans le sens radial. Dans certains modes de réalisation, cependant, l’électro-aimant 260 s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 (p. ex. selon qu’il se trouve au premier ou au second emplacement). Dans certains autres modes de réalisation, l’électro-aimant 260 s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 (p. ex. selon qu’il se trouve au premier ou au second emplacement). Dans d’autres modes de réalisation encore, l’électro-aimant 260 est un premier électro-aimant, et la SSSV 200 comprend en outre un ou plusieurs électro-aimants supplémentaires espacés de manière circonférentielle. Dans un tel mode de réalisation, la SSSV 200 peut comprendre des aimants permanents/ferro-aimants correspondants ou en variante un seul aimant permanent/ferro-aimant discret plus grand. La SSSV 200, dans un ou plusieurs modes de réalisation, peut comprendre un système de commande primaire 280. Le système de commande primaire 280, dans le mode de réalisation illustré, est configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 depuis le premier état (p. ex., comme illustré sur la ) vers le second état (p. ex., comme illustré sur la ) lorsque le système de commande primaire 280 reçoit un signal primaire provenant d’un circuit de commande primaire. Dans au moins un mode de réalisation, le système de commande primaire 280 est un système de commande primaire hydraulique, le circuit de commande primaire est un circuit de commande primaire hydraulique et le signal primaire est un signal primaire hydraulique. Dans un ou plusieurs autres modes de réalisation, le système de commande primaire 280 est un système de commande primaire électrique, le circuit de commande primaire est un circuit de commande primaire électrique et le signal primaire est un signal primaire électrique. La SSSV 200, dans un ou plusieurs modes de réalisation, peut en outre comprendre un système de commande primaire 290. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le système de commande de sécurité 290 se trouve sur un circuit de commande de sécurité séparé du circuit de commande primaire. En conséquence, le circuit de commande primaire et le circuit de commande de sécurité peuvent fonctionner indépendamment l’un de l’autre. Le système de commande de sécurité 290, ainsi que l’électro-aimant 260, est configuré pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 dans le second état quand l’électro-aimant 260 est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. Le terme « inopérant », tel qu’il est utilisé ici, est destiné à englober toutes les situations dans lesquelles le système de commande primaire 280 et/ou le circuit de commande primaire ne parviennent pas à maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état. Ainsi, le terme « inopérant » inclut les situations dans lesquelles le système de commande primaire 280 et/ou le circuit de commande primaire sont éteints ou en variante dans lesquelles le système de commande primaire 280 et/ou le circuit de commande primaire sont en cours d’entretien. Quant aux et 3B, elles illustrent un mode de réalisation d’une SSSV 300 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. La SSSV 300 est similaire à de nombreux égards à la SSSV 200. En conséquence, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des caractéristiques similaires, ou même identiques. La SSSV 300 diffère, en grande partie, de la SSSV 200 en ce que l’électro-aimant 360 et la ligne électrique 365 ne sont pas situés dans les alésages entrecroisés. En variante, la SSSV 300 des et 3B insère son électro-aimant 360 dans une fente formée dans l’alésage central 215, puis amène sa ligne électrique 365 en contact avec l’électro-aimant 360. Dans le mode de réalisation des et 3B, l’électro-aimant 360 et l’aimant permanent/ferro-aimant 270 ne sont pas annulaires et ne s’étendent donc pas sur 360 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Quant aux et 4B, elles illustrent un mode de réalisation d’une SSSV 400 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. La SSSV 400 est similaire à de nombreux égards à la SSSV 300. En conséquence, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des caractéristiques similaires, ou même identiques. La SSSV 400 diffère, en grande partie, de la SSSV 300 en ce que l’électro-aimant 460 et/ou l’aimant permanent/ferro-aimant 470 s’étendent radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, tels qu’illustrés, l’électro-aimant 460 et/ou l’aimant permanent/ferro-aimant 470 s’étendent radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Quant à la , elle illustre une SSSV 500 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. La SSSV 500 est similaire à de nombreux égards à la SSSV 300. En conséquence, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des caractéristiques similaires, ou même identiques. La SSSV 500 diffère, en grande partie, de la SSSV 300 en ce que la SSSV 500 comprend un manchon de verrouillage 510. Quant à la , elle illustre une SSSV 600 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. La SSSV 600 est similaire à de nombreux égards à la SSSV 500. En conséquence, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des caractéristiques similaires, ou même identiques. La SSSV 600 diffère, en grande partie, de la SSSV 500 en ce que l’électro-aimant 660 et/ou l’aimant permanent/ferro-aimant 670 s’étendent radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, tels qu’illustrés, l’électro-aimant 660 et/ou l’aimant permanent/ferro-aimant 670 s’étendent radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Quant à la , elle illustre une SSSV 700 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. La SSSV 700 est similaire à de nombreux égards à la SSSV 500. En conséquence, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des caractéristiques similaires, ou même identiques. La SSSV 700 diffère, en grande partie, de la SSSV 500 en ce que la position de l’électro-aimant 760 et/ou de l’aimant permanent/ferro-aimant 770 est inversée. Par exemple, dans le mode de réalisation de la , l’électro-aimant 760 est situé dans le second emplacement et l’aimant permanent/ferro-aimant 770 est situé dans le premier emplacement. Dans l’exemple illustré, l’électro-aimant 760 est positionné dans une ouverture sur une paroi latérale de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250, la ligne électrique 765 s’étendant à travers l’ouverture et en contact avec l’électro-aimant 760. Par exemple, la ligne électrique 765 pourrait avoir une longueur suffisante pour rester connectée à l’électro-aimant 760 pendant que l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 se déplace vers son second état, mais en même temps s’enrouler lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 est dans son premier état. Dans un mode de réalisation alternatif, l’électro-aimant 760 pourrait recevoir du courant électrique par un autre couplage physique (p. ex. contact physique avec un ou plusieurs contacts électriques lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 coulisse), et donc aucune ligne électrique 765 ne serait directement couplée à l’électro-aimant 760 (p. ex., mais à son tour directement couplée à un ou plusieurs contacts électriques). Dans un autre mode de réalisation, l’électro-aimant 760 pourrait recevoir du courant électrique par couplage inductif (p. ex. contact inductif lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 coulisse), de sorte qu’aucun contact physique n’est requis. Dans un mode de réalisation, le couplage inductif ne se produit que si l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans son second état. Ces deux modes de réalisation aideraient à éliminer tout problème réel et/ou perçu qui pourrait exister lorsque la ligne électrique 765 est physiquement couplée à l’électro-aimant 760, comme cela pourrait être le cas avec un mode de réalisation tel que celui illustré sur la . Quant à la , elle illustre une SSSV 800 conçue, fabriquée et/ou exploitée selon un ou plusieurs modes de réalisation alternatifs de la divulgation. La SSSV 800 est similaire à de nombreux égards à la SSSV 700. En conséquence, des numéros de référence similaires ont été utilisés pour indiquer des caractéristiques similaires, ou même identiques. La SSSV 800 diffère, en grande partie, de la SSSV 700 en ce que l’électro-aimant 860 et/ou l’aimant permanent/ferro-aimant 870 s’étendent radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, tels qu’illustrés, l’électro-aimant 860 et/ou l’aimant permanent/ferro-aimant 870 s’étendent radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur 210 ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Les aspects divulgués ici comprennent : A. Une vanne de sécurité de subsurface (SSSV), la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) comportant : 1) un boîtier extérieur comportant un alésage central s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur, l’alésage central pouvant être utilisé pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci ; 2) un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur dans l’alésage central ; 3) un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert ; 4) un électro-aimant positionné à : a) un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou b) un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage ; 5) un système de commande primaire sur un circuit de commande primaire couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage, le système de commande primaire étant configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et 6) un système de commande de sécurité sur un circuit de commande de sécurité séparé couplé à l’électro-aimant, le circuit de commande de sécurité séparé et l’électro-aimant étant configurés pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. B. Un système de puits, le système de puits comportant : 1) un puits de forage s’étendant à travers une ou plusieurs formations souterraines ; 2) une colonne de production disposée dans le puits de forage ; 3) une vanne de sécurité de subsurface (SSSV) disposée en ligne avec la colonne de production, la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) comportant : a) un boîtier extérieur comportant un alésage central s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur, l’alésage central pouvant être utilisé pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci ; b) un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur à l’intérieur de l’alésage central ; c) un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert ; d) un électro-aimant positionné à : i) un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou ii) un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage ; e) un système de commande primaire sur un circuit de commande primaire couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage, le système de commande primaire étant configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et f) un système de commande de sécurité sur un circuit de commande de sécurité séparé couplé à l’électro-aimant, le circuit de commande de sécurité séparé et l’électro-aimant étant configurés pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. C. Un procédé, le procédé comportant : 1) le positionnement d’une vanne de sécurité de subsurface (SSSV) en ligne avec la colonne de production disposée dans un puits de forage s’étendant à travers une ou plusieurs formations souterraines, la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) comportant : a) un boîtier extérieur comportant un alésage central s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur, l’alésage central pouvant être utilisé pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci ; b) un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur à l’intérieur de l’alésage central ; c) un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert ; d) un électro-aimant positionné à un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage ; e) un système de commande primaire sur un circuit de commande primaire couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage, le système de commande primaire étant configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et f) un système de commande de sécurité sur un circuit de commande de sécurité séparé couplé à l’électro-aimant, le circuit de commande de sécurité séparé et l’électro-aimant étant configurés pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant ; 2) le passage de l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état pour déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre l’état fermé et l’état ouvert à l’aide du système de commande primaire et du circuit de commande primaire ; 3) l’alimentation de l’électro-aimant après avoir fait passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et 4) la remise du circuit de commande primaire en état inopérant avec l’électro-aimant alimenté, l’électro-aimant alimenté maintenant l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état. Les aspects A, B et C peuvent comporter un ou plusieurs des éléments supplémentaires suivants en combinaison : Élément 1 : comportant en outre un aimant permanent positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement, l’aimant permanent étant configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. Élément 2 : dans lequel l’électro-aimant est positionné au premier emplacement et l’aimant permanent est positionné au second emplacement. Élément 3 : dans lequel l’aimant permanent est un premier aimant permanent et comportant en outre un ou plusieurs aimants permanents supplémentaires espacés de manière circonférentielle. Élément 4 : dans lequel l’aimant permanent s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Élément 5 : dans lequel l’aimant permanent s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Élément 6 : comportant en outre un ferro-aimant positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement, le ferro-aimant étant configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. Élément 7 : dans lequel l’électro-aimant est positionné au premier emplacement et le ferro-aimant est positionné au second emplacement. Élément 8 : dans lequel le ferro-aimant est un premier ferro-aimant et comportant en outre un ou plusieurs ferro-aimants supplémentaires espacés de manière circonférentielle. Élément 9 : dans lequel le ferro-aimant s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Élément 10 : dans lequel le ferro-aimant s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Élément 11 : dans lequel l’électro-aimant est positionné au premier emplacement. Élément 12 : comportant en outre une ligne électrique couplée à l’électro-aimant, la ligne électrique étant configurée pour fournir un courant électrique à l’électro-aimant. Élément 13 : comportant en outre un ressort situé dans un alésage d’un boîtier à ressort, le ressort étant couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage pour ramener l’actionneur de gestion de débit d’alésage du second état au premier état lorsque le circuit de commande primaire est inopérant, et en outre dans lequel la ligne électrique s’étend le long d’un espace situé entre un diamètre extérieur du ressort et l’alésage. Élément 14 : dans lequel le boîtier extérieur comprend des alésages entrecroisés, dont un premier alésage s’étend depuis une surface extérieure du boîtier extérieur vers le premier emplacement et un second alésage s’étend depuis l’alésage central, traversant ainsi le premier alésage, l’électro-aimant étant situé dans le premier alésage et la ligne électrique s’étendant à travers le second alésage pour se coupler à l’électro-aimant. Élément 15 : dans lequel l’électro-aimant est un électro-aimant discret unique. Élément 16 : dans lequel l’électro-aimant est un premier électro-aimant et comportant en outre un ou plusieurs électro-aimants supplémentaires espacés de manière circonférentielle. Élément 17 : dans lequel l’électro-aimant s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Élément 18 : dans lequel l’électro-aimant s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Élément 19 : comportant en outre un manchon de verrouillage positionné à l’intérieur de l’alésage central. Élément 20 : dans lequel la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) est une vanne de sécurité de subsurface récupérable par colonne (TRSV). Élément 21 : dans lequel la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) est une vanne de sécurité de subsurface récupérable par câble (WRSV). Élément 22 : dans lequel le circuit de commande primaire est un circuit de commande primaire hydraulique et le circuit de commande de sécurité séparé est un circuit de commande de sécurité électrique séparé. Élément 23 : dans lequel le circuit de commande primaire est un circuit de commande primaire électrique et le circuit de commande de sécurité séparé est un circuit de commande de sécurité électrique séparé. Élément 24 : dans lequel le circuit de commande primaire est un premier circuit de commande hydraulique, et en outre dans lequel la remise du circuit de commande primaire en état inopérant comprend l’entretien du premier circuit de commande hydraulique. Élément 25 : dans lequel le circuit de commande primaire est un premier circuit de commande électrique, et en outre dans lequel la remise du circuit de commande primaire en état inopérant comprend l’entretien du premier circuit de commande électrique. Les hommes du métier auquel se rapporte la présente demande comprendront que d’autres ajouts, suppressions, substitutions et modifications peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV), comportant : un boîtier extérieur comportant un alésage central s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur, l’alésage central pouvant être utilisé pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci ; un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur à l’intérieur de l’alésage central ; un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert ; un électro-aimant positionné à : un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage ; un système de commande primaire sur un circuit de commande primaire couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage, le système de commande primaire étant configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et un système de commande de sécurité sur un circuit de commande de sécurité séparé couplé à l’électro-aimant, le circuit de commande de sécurité séparé et l’électro-aimant étant configurés pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 1, comportant en outre un aimant permanent positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement, l’aimant permanent étant configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 2, dans laquelle l’électro-aimant est positionné au premier emplacement et l’aimant permanent est positionné au second emplacement, ou alternativement dans laquelle l’aimant permanent est un premier aimant permanent et comportant en outre un ou plusieurs aimants permanents supplémentaires espacés de manière circonférentielle, ou alternativement dans laquelle l’aimant permanent s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage, ou alternativement dans laquelle l’aimant permanent s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 1, comportant en outre un ferro-aimant positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement, le ferro-aimant étant configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant, ou alternativement dans laquelle l’électro-aimant est positionné au premier emplacement et le ferro-aimant est positionné au second emplacement, ou alternativement dans laquelle le ferro-aimant est un premier ferro-aimant et comportant en outre un ou plusieurs ferro-aimants supplémentaires espacés de manière circonférentielle, ou alternativement dans laquelle le ferro-aimant s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage, ou alternativement dans laquelle le ferro-aimant s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 1, dans laquelle l’électro-aimant est positionné au premier emplacement. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 5, comportant en outre une ligne électrique couplée à l’électro-aimant, la ligne électrique étant configurée pour fournir un courant électrique à l’électro-aimant, ou alternativement comportant en outre un ressort situé dans un alésage d’un boîtier à ressort, le ressort étant couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage pour ramener l’actionneur de gestion de débit d’alésage du second état au premier état lorsque le circuit de commande primaire est inopérant, et en outre dans laquelle la ligne électrique s’étend le long d’un espace situé entre un diamètre extérieur du ressort et l’alésage, ou alternativement dans laquelle le boîtier extérieur comporte des alésages entrecroisés, dont un premier alésage s’étend d’une surface extérieure du boîtier extérieur vers le premier emplacement et un second alésage s’étend depuis l’alésage central, traversant ainsi le premier alésage, l’électro-aimant étant situé dans le premier alésage et la ligne électrique s’étendant à travers le second alésage pour se coupler à l’électro-aimant. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 1, dans laquelle l’électro-aimant est un électro-aimant discret unique. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 1, dans laquelle l’électro-aimant est un premier électro-aimant et comportant en outre un ou plusieurs électro-aimants supplémentaires espacés de manière circonférentielle, ou alternativement dans laquelle l’électro-aimant s’étend radialement sur au moins 180 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage, ou alternativement dans laquelle l’électro-aimant s’étend radialement sur 360 degrés autour du boîtier extérieur ou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage. Vanne de sécurité de subsurface (SSSV) selon la revendication 1, comportant en outre un manchon de verrouillage positionné à l’intérieur de l’alésage central. Système de puits, comportant : un puits de forage s’étendant à travers une ou plusieurs formations souterraines ; une colonne de production disposée dans le puits de forage ; une vanne de sécurité de subsurface (SSSV) disposée en ligne avec la colonne de production, la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) comportant : un boîtier extérieur comportant un alésage central s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur, l’alésage central pouvant être utilisé pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci ; un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur à l’intérieur de l’alésage central ; un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert ; un électro-aimant positionné à : un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage ; un système de commande primaire sur un circuit de commande primaire couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage, le système de commande primaire étant configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et un système de commande de sécurité sur un circuit de commande de sécurité séparé couplé à l’électro-aimant, le circuit de commande de sécurité séparé et l’électro-aimant étant configurés pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et que le circuit de commande primaire est inopérant. Système de puits selon la revendication 10, comportant en outre un aimant permanent positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement, l’aimant permanent étant configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant, ou alternativement dans lequel l’électro-aimant est positionné au premier emplacement et l’aimant permanent est positionné au second emplacement. Système de puits selon la revendication 10, comportant en outre un ferro-aimant positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement, le ferro-aimant étant configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant, ou alternativement dans lequel l’électro-aimant est positionné au premier emplacement et le ferro-aimant est positionné au second emplacement. Système de puits selon la revendication 10, dans lequel la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) est une vanne de sécurité de subsurface récupérable avec la colonne (TRSV), ou alternativement dans lequel la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) est une vanne de sécurité de subsurface récupérable au câble (WRSV). Système de puits selon la revendication 10, dans lequel le circuit de commande primaire est un circuit de commande primaire hydraulique et le circuit de commande de sécurité séparé est un circuit de commande de sécurité électrique séparé, ou alternativement dans lequel le circuit de commande primaire est un circuit de commande primaire électrique et le circuit de commande de sécurité séparé est un circuit de commande de sécurité électrique séparé. Procédé, comportant : le positionnement d’une vanne de sécurité de subsurface (SSSV) en ligne avec la colonne de production disposée dans un puits de forage s’étendant à travers une ou plusieurs formations souterraines, la vanne de sécurité de subsurface (SSSV) comportant : un boîtier extérieur comportant un alésage central s’étendant axialement à travers le boîtier extérieur, l’alésage central pouvant être utilisé pour transporter des fluides de production de subsurface à travers celui-ci ; un mécanisme de fermeture de vanne couplé au boîtier extérieur à l’intérieur de l’alésage central ; un actionneur de gestion de débit d’alésage disposé dans l’alésage central, l’actionneur de gestion de débit d’alésage étant configuré pour passer d’un premier état à un second état afin de déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre un état fermé et un état ouvert ; un électro-aimant positionné à : un premier emplacement, le premier emplacement dans le boîtier extérieur à proximité de l’endroit où se trouve l’actionneur de gestion de débit d’alésage lorsque l’actionneur de gestion de débit d’alésage est dans le second état ; ou un second emplacement, le second emplacement étant couplé à proximité d’une extrémité de fond de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage ; un système de commande primaire sur un circuit de commande primaire couplé à l’actionneur de gestion de débit d’alésage, le système de commande primaire étant configuré pour faire passer l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et un système de commande de sécurité sur un circuit de commande de sécurité séparé couplé à l’électro-aimant, le circuit de commande de sécurité séparé et l’électro-aimant étant configurés pour maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état lorsque l’électro-aimant est alimenté et le circuit de commande primaire est inopérant ; le passage de l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état pour déplacer le mécanisme de fermeture de vanne entre l’état fermé et l’état ouvert à l’aide du système de commande primaire et du circuit de commande primaire ; l’alimentation de l’électro-aimant après le passage de l’actionneur de gestion de débit d’alésage du premier état au second état ; et la mise du circuit de commande primaire en état inopérant avec l’électro-aimant alimenté, l’électro-aimant alimenté maintenant l’actionneur de gestion de débit d’alésage dans le second état.