Brevet FR3128757A1 — publié le 20230505

Vanne de drainage d’aéronef, outil de contrôle du bon fonctionnement de ladite vanne de drainage et procédé de contrôle du fonctionnement de ladite vanne de drainage utilisant ledit outil de contrôle L'invention a pour objet une vanne de drainage comprenant un trou de passage (52), un siège autour du trou de passage (52), un obturateur (54) comprenant une face d’extrémité (76) et mobile selon une direction longitudinale entre une première position dans laquelle la face d’extrémité (76) de l’obturateur (54) est écartée du siège et une deuxième position dans laquelle la face d’extrémité (76) de l’obturateur (54) est plaquée contre le siège et obture le trou de passage (52) ainsi qu’un élément élastique (56) configuré pour maintenir l’obturateur (54) dans la première position. Selon l’invention, l’obturateur (54) présente un logement (82), débouchant au niveau de sa face d’extrémité (76), configuré pour y introduire une partie d’un outil afin de solidariser temporairement ladite partie de l’outil et l’obturateur (54) afin de le déplacer dans les deux sens selon la direction longitudinale. L’invention a également pour objet un outil et un procédé de contrôle du bon fonctionnement de ladite vanne de drainage. Figure 8 Vanne de drainage d’aéronef, outil de contrôle du bon fonctionnement de ladite vanne de drainage et procédé de contrôle du fonctionnement de ladite vanne de drainage utilisant ledit outil de contrôle La présente demande se rapporte à une vanne de drainage d’aéronef, à un outil de contrôle du bon fonctionnement de ladite vanne de drainage ainsi qu’à un procédé de contrôle du fonctionnement de ladite vanne de drainage utilisant ledit outil de contrôle. Selon un mode de réalisation visible sur la , la cellule 10 d’un aéronef comprend entre autres un fuselage 12, une voilure 14 et un empennage 16. La cellule 10 d’un aéronef comprend au moins une vanne de drainage 18, illustrée en détail sur les figures 2 et 3, positionnée au niveau d’un point bas de la cellule 10 pour évacuer des fluides vers l’extérieur de la cellule 10. La cellule 10 présente une pression intérieure sensiblement égale à la pression extérieure, lorsque l’aéronef est au sol. Lorsque l’aéronef est en vol, la pression intérieure de la cellule 10 est supérieure à la pression extérieure et le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure augmente en fonction de l’altitude de l’aéronef. La vanne de drainage 18 est configurée pour occuper un état passant, visible sur la , permettant l’évacuation des fluides, plus particulièrement des liquides 20 par gravité, lorsque l’aéronef est au sol ou que le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur à un seuil donné, ainsi qu’un état fermé, comme illustré sur la , empêchant l’écoulement des fluides vers l’extérieur de l’aéronef lorsque ce dernier est en vol et que le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est supérieur ou égal au seuil donné. Selon un mode de réalisation, la vanne de drainage 18 est positionnée au droit d’un orifice 22.1 d’une paroi 22 de la cellule 10 permettant de faire communiquer l’intérieur et l’extérieur de la cellule 10. Cette vanne de drainage 18 comprend : un support 24 configuré pour être fixé contre la face intérieure de la paroi 22 de la cellule 10, tout autour de l’orifice 22.1, une bague 26 positionnée au niveau de l’orifice 22.1 présentant un trou de passage 28, un obturateur 30 mobile entre une première position, correspondant à l’état passant, dans laquelle il est écarté de la bague 26 et permet l’écoulement des fluides via le trou de passage 28 et une deuxième position, correspondant à l’état fermé, dans laquelle il est plaqué contre la bague 26 et obture le trou de passage 28, un ressort 32 configuré pour maintenir l’obturateur 30 dans la première position tant que le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur au seuil donné. Ainsi, comme illustré sur la , lorsque le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur au seuil donné, l’aéronef étant au sol par exemple, le ressort 32 maintient l’obturateur 30 écarté de la bague 26, permettant notamment aux liquides 20 de s’écouler par gravité via le trou de passage 28 à l’extérieur de la cellule 10. Comme illustré sur la , en vol, à partir d’une certaine altitude, le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure devient supérieur ou égal au seuil donné. Dès lors la pression à l’intérieur de la cellule 10 est suffisante pour pousser l’obturateur 30, à l’encontre du ressort 32, contre la bague 26 afin d’obturer le trou de passage 28 et interdire tout écoulement de fluides à l’extérieur de la cellule 10 via le trou de passage 28. Le bon fonctionnement de cette vanne de drainage 18 est régulièrement contrôlé. Comme illustré sur la , lorsque l’obturateur 30 est bloqué dans la deuxième position, correspondant à l’état fermé, alors que le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur au seuil donné, il est possible de débloquer l’obturateur 30, en le poussant avec une tige 34 introduite via le trou de passage 28. En revanche, si l’obturateur 30 est bloqué dans la première position, par exemple en raison d’un long stationnement au sol, il est difficile de contrôler qu’il ne fonctionne pas correctement ou de le débloquer, l’accès à la vanne de drainage 18 étant difficile, voire impossible, depuis l’intérieur de la cellule 10. La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur. A cet effet, l’invention a pour objet une vanne de drainage comprenant : un support configuré pour être fixé contre une face intérieure d’une paroi au droit d’un orifice traversant la paroi, une bague présentant un trou de passage et un siège autour du trou de passage, configurée pour être positionnée au niveau de l’orifice, un obturateur comprenant une face d’extrémité délimitée par un bord périphérique, ledit obturateur étant mobile selon une direction longitudinale entre une première position dans laquelle la face d’extrémité de l’obturateur est écartée du siège de la bague et une deuxième position dans laquelle la face d’extrémité de l’obturateur est plaquée contre le siège de la bague et obture le trou de passage, un élément élastique configuré pour maintenir l’obturateur dans la première position tant qu’un différentiel entre des pressions de part et d’autre de la paroi est inférieur à un seuil donné. Selon l’invention, l’obturateur présente un logement débouchant au niveau de sa face d’extrémité, ledit logement étant espacé du bord périphérique sur toute la circonférence dudit bord périphérique. Ainsi, il est possible d’introduire dans le logement de l’obturateur une partie d’un outil et de solidariser temporairement ladite partie de l’outil et l’obturateur afin de le déplacer dans deux sens opposés selon la direction longitudinale. Selon une autre caractéristique, le logement comprend une paroi latérale cylindrique ainsi qu’un chambrage, distant de la face d’extrémité, qui présente un diamètre supérieur à celui de la paroi latérale du logement. L’invention a également pour objet un outil de contrôle du fonctionnement d’une vanne de drainage selon l’une des caractéristiques précédentes. Cet outil de contrôle comprend une tige qui s’étend entre des première et deuxième extrémités, au moins un élément expansible positionné au niveau de la première extrémité de la tige et configuré pour occuper un état rétracté dans lequel l’élément expansible peut être inséré dans le logement ainsi qu’un état déployé dans lequel l’élément expansible coopère avec le logement et permet de relier temporairement la tige et l’obturateur pour le déplacer dans deux sens opposés selon la direction longitudinale ainsi qu’une commande configurée pour commuter l’élément expansible de l’état rétracté à l’état déployé ou inversement. Selon une autre caractéristique, la tige présente un axe longitudinal reliant ses première et deuxième extrémités. En complément, l’élément expansible comprend au moins deux bras présentant chacun une première extrémité reliée à la tige par une articulation et une deuxième extrémité libre, chaque articulation comportant un axe de pivotement perpendiculaire à l’axe longitudinal et espacé de ce dernier, les axes de pivotement des bras étant répartis autour de l’axe longitudinal de sorte que les bras pivotent dans des plans passant par l’axe longitudinal et régulièrement répartis autour de ce dernier. Selon une autre caractéristique, chaque bras comprend, au niveau de sa deuxième extrémité libre, un patin configuré pour coopérer avec un chambrage du logement de l’obturateur. Selon une autre caractéristique, la commande est positionnée au niveau de la deuxième extrémité de la tige. Selon une autre caractéristique, la tige est creuse. En complément, la commande comprend une tringle coulissant dans la tige et présentant une première extrémité reliée aux bras ainsi qu’une deuxième extrémité préhensible en saillie par rapport à la deuxième extrémité de la tige. Selon une autre caractéristique, la deuxième extrémité de la tringle comprend une tête. L’invention a également pour objet un procédé de contrôle du fonctionnement d’une vanne de drainage en utilisant un outil de contrôle selon l’une des caractéristiques précédentes. Ce procédé de contrôle comprend une étape d’insertion de l’élément expansible de l’outil de contrôle à l’état rétracté dans le logement de l’obturateur, une étape d’activation de la commande pour faire passer l’élément expansible à l’état déployé, une étape de vérification du fonctionnement et/ou de déblocage de la vanne de drainage en déplaçant l’outil de contrôle parallèlement à la direction longitudinale dans deux sens opposés, une étape de désactivation de la commande pour faire passer l’élément expansible de l’état déployé à l’état rétracté puis une étape de retrait de l’élément expansible du logement. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description de l’invention qui va suivre, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés parmi lesquels : est une vue latérale d’un aéronef, est une coupe longitudinale d’une vanne de drainage illustrant un mode de réalisation de l’art antérieur à l’état passant, est une coupe longitudinale de la vanne de drainage visible sur la à l’état fermé, est une coupe longitudinale de la vanne de drainage visible sur la , son obturateur étant bloqué dans une position correspondant à l’état fermé, est une coupe longitudinale d’une vanne de drainage illustrant un mode de réalisation de l’invention à l’état passant, est vue latérale d’un outil de contrôle du bon fonctionnement de la vanne de drainage visible sur la , la partie gauche (A) de la montrant l’outil à l’état rétracté et la partie droite (B) de la le montrant à l’état déployé, est une représentation schématique de l’outil de contrôle à l’état rétracté lors de son insertion dans la vanne de drainage, et est une représentation schématique de l’outil de contrôle à l’état déployé lors du contrôle du bon fonctionnement de la vanne de drainage. Sur les figures 5, 7 et 8, on a représenté une vanne de drainage 40 positionnée au niveau d’un orifice 42 traversant une paroi 44. Selon une application, la paroi 44 est une paroi d’une cellule d’un aéronef, comme le fuselage d’un aéronef par exemple, et l’orifice 42 est positionné au niveau d’un point bas de la cellule de l’aéronef. La paroi 44 comporte une face intérieure 44.1 orientée vers une zone intérieure Zi et une face extérieure 44.2 (opposée à la face intérieure 44.1) orientée vers une zone extérieure Ze. En fonctionnement, la zone intérieure Zi présente une pression intérieure et la zone extérieure Ze une pression extérieure. Lorsque l’aéronef est au sol, les pressions intérieure et extérieure sont sensiblement égales. En vol, les pressions intérieure et extérieure présentent un différentiel non nul qui varie en fonction notamment de l’altitude. En fonctionnement, au moins un liquide 46 peut s’accumuler, dans la zone intérieure Zi, contre la face intérieure 44.1 de la paroi 44, au niveau du point bas. Ce liquide 46 doit être évacué vers la zone extérieure Ze. Pour la suite de la description, on entend par un liquide, un liquide ou un mélange de plusieurs liquides. Une direction longitudinale correspond à une direction perpendiculaire à la paroi 44 passant par le centre de l’orifice 42. Un plan longitudinal est un plan contenant la direction longitudinale. La vanne de drainage 40 est configurée pour occuper un état passant, visible sur la , permettant l’évacuation des fluides, plus particulièrement du liquide 46 par gravité, de la zone intérieure Zi vers la zone extérieure Ze lorsque le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur à un seuil donné, ainsi qu’un état fermé empêchant l’écoulement des fluides vers la zone extérieure Ze lorsque le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est supérieur ou égal au seuil donné. Selon un mode de réalisation, la vanne de drainage 40 comprend : un support 48 configuré pour être fixé contre la face intérieure 44.1 de la paroi 44, tout autour de l’orifice 42, une bague 50 positionnée au niveau de l’orifice 42 présentant un trou de passage 52, un obturateur 54 mobile selon la direction longitudinale entre une première position, correspondant à l’état passant, dans laquelle l’obturateur 54 est écarté de la bague 50 et permet un écoulement du liquide 46 via le trou de passage 52 et une deuxième position, correspondant à l’état fermé, dans laquelle l’obturateur 54 est plaqué contre la bague 50 et obture le trou de passage 52, un élément élastique 56, comme un ressort par exemple, configuré pour maintenir l’obturateur 54 dans la première position tant que le différentiel entre les pressions intérieure et extérieure est inférieur au seuil donné. Le support 48 comprend une paroi tubulaire 58 qui s’étend entre des première et deuxième extrémités 58.1, 58.2, une paroi transversale 60 positionnée au niveau de la deuxième extrémité 58.2, ainsi qu’une collerette 62 positionnée au niveau de la première extrémité 58.1 de la paroi tubulaire 58, tout autour de ladite paroi tubulaire 58. Les parois tubulaire et transversale 58, 60 ainsi que la collerette 62 forment une unique et même pièce. En fonctionnement, la collerette 62 est plaquée contre la face intérieure 44.1 de la paroi 44 et solidarisée à cette dernière par des éléments de liaison 64. Lorsque le support 48 est relié à la paroi 44, les parois tubulaire et transversale 58, 60 délimitent une cavité 66. La paroi tubulaire 58 présente au moins un orifice latéral 68 configuré pour faire communiquer la zone intérieure Zi et la cavité 66. Selon une configuration, la paroi tubulaire 58 est cylindrique et présente plusieurs orifices latéraux 68 répartis sur sa circonférence et juxtaposés à la collerette 62. La paroi transversale 60 présente un trou traversant 60.1, sensiblement coaxial à la paroi tubulaire 58. Le support 48 comprend également un logement cylindrique 70 fermé à une première extrémité par une première paroi d’extrémité 70.1 positionnée en dehors de la cavité 66 et à une deuxième extrémité par une deuxième paroi d’extrémité 70.2 positionnée dans la cavité 66. Le logement cylindrique 70 présente un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre du trou traversant 60.1 de la paroi transversale 60. Selon une première configuration, le logement cylindrique 70 est fixe par rapport à la paroi transversale 60. Selon cette première configuration, le logement cylindrique 70 et la paroi transversale 60 pourraient ne former qu’une unique et même pièce. Selon une deuxième configuration, le logement cylindrique 70 est mobile par rapport à la paroi transversale 60 et relié à cette dernière par un pas de vis, comme illustré sur la . Selon cette deuxième configuration, le logement cylindrique 70 peut se translater selon la direction longitudinale par rapport à la paroi transversale 60 en le vissant plus ou moins. Cette configuration permet de positionner correctement la bague 50 par rapport à la face extérieure 44.2 de la paroi 44. La bague 50 présente une première face 50.1 orientée vers la zone extérieure Ze, une deuxième face 50.2 orientée vers la cavité 66 et parallèle à la première face 50.1 ainsi qu’une face périphérique 50.3 reliant les première et deuxième faces 50.1, 50.2 présentant un diamètre ajusté à celui de l’orifice 42 traversant la paroi 44. En fonctionnement, la première face 50.1 affleure la face extérieure 44.2 de la paroi 44. Le trou de passage 52 relie les première et deuxième faces 50.1, 50.2 et est sensiblement coaxial à la face périphérique 50.3. Selon une configuration, la bague 50 comprend un lamage 50.4 au niveau de la deuxième face 50.2, coaxial au trou de passage 52. Quel que soit le mode de réalisation, la bague 50 comprend un siège autour du trou de passage 52 formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4. La bague 50 est reliée au logement cylindrique 70 de manière à ce que le trou de passage 52 soit sensiblement coaxial au logement cylindrique 70, la deuxième face 50.2 de la bague 50 et la deuxième paroi d’extrémité 70.2 du logement cylindrique 70 étant espacées l’une de l’autre de manière à permettre à un liquide 46 de s’écouler par gravité de la cavité 66 vers le trou de passage 52. L’obturateur 54 comprend un corps cylindrique 72 qui s’étend entre une première extrémité orientée vers la bague 50 et une deuxième extrémité ainsi qu’une tête 74 sous la forme d’un disque, solidaire de la deuxième extrémité du corps cylindrique 72 et sensiblement coaxiale au corps cylindrique 72. La tête 74 de l’obturateur 54 présente un diamètre sensiblement égal ou très légèrement inférieur au diamètre intérieur du logement cylindrique 70. Ainsi, l’obturateur 54 forme un piston coulissant dans le logement cylindrique 70. La première extrémité du corps cylindrique 72 forme une face d’extrémité 76 plane et perpendiculaire à l’axe du corps cylindrique 72. La face d’extrémité 76 est délimitée par un bord périphérique 76.1 présentant un diamètre D76.1 supérieur au diamètre du trou de passage 52. La première paroi d’extrémité 70.1, orientée vers la zone intérieure Zi, comprend au moins un orifice 78 permettant de faire communiquer la zone intérieure Zi et une zone du logement cylindrique 70 située entre la tête 74 de l’obturateur 54 et la première paroi d’extrémité 70.1. La deuxième paroi d’extrémité 70.2, orientée vers la bague 50, comprend un orifice de passage 80 présentant un diamètre légèrement supérieur à celui du corps cylindrique 72 de l’obturateur 54. En fonctionnement, le corps cylindrique 72 traverse l’orifice de passage 80 de la deuxième paroi d’extrémité 70.2. Lorsque l’obturateur 54 occupe la première position, la face d’extrémité 76 du corps cylindrique 72 de l’obturateur 54 est écartée du siège formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4 de la bague 50. Lorsque l’obturateur 54 occupe la deuxième position, la face d’extrémité 76 du corps cylindrique 72 de l’obturateur 54 est en contact avec le siège formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4 de la bague 50 et obture le trou de passage 52. Selon un mode de réalisation, l’élément élastique 56 est un ressort de compression intercalé d’une part entre le corps cylindrique 72 de l’obturateur 54 et le logement cylindrique 70, et d’autre part, entre la tête 74 de l’obturateur 54 et la deuxième paroi d’extrémité 70.2 du logement cylindrique 70. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce mode de réalisation pour le support 48, la bague 50, l’obturateur 54 et l’élément élastique 56. Selon une caractéristique de l’invention, l’obturateur 54 présente un logement 82 débouchant au niveau de la face d’extrémité 76 du corps cylindrique 72. Ce logement 82 est espacé du bord périphérique 76.1 sur toute la circonférence du bord périphérique 76.1 de manière à ce que la face d’extrémité 76 soit en contact avec le siège formé par la deuxième face 50.2 et/ou le lamage 50.4 de la bague 50, tout autour du trou de passage 52, lorsque l’obturateur 54 occupe la deuxième position correspondant à l’état fermé de la vanne de drainage. Selon une configuration, le logement 82 comprend une paroi latérale 82.1 cylindrique et sensiblement coaxiale au corps cylindrique 72 de l’obturateur 54. Selon un mode de réalisation, le logement 82 comprend un chambrage 84, distant de la face d’extrémité 76, qui présente un diamètre supérieur à celui de la paroi latérale 82.1 du logement 82. Le logement 82 présente généralement un fond 82.2 plat. L’invention propose également un outil de contrôle 85 comportant une tige 86 qui s’étend entre des première et deuxième extrémités 86.1, 86.2, au moins un élément expansible 88 positionné au niveau de la première extrémité 86.1 de la tige 86 et configuré pour occuper un état rétracté, comme illustré sur la partie gauche (A), dans lequel l’élément expansible 88 peut être inséré dans le logement 82 ainsi qu’un état déployé, comme illustré sur la partie droite (B), dans lequel l’élément expansible 88 coopère avec le logement 82 et permet de relier temporairement la tige 86 et l’obturateur 54 pour le déplacer dans deux sens opposés selon la direction longitudinale ainsi qu’une commande 90 configurée pour commuter l’élément expansible 88 de l’état rétracté à l’état déployé ou inversement. Selon une configuration, la commande 90 est positionnée au niveau de la deuxième extrémité 86.2 de la tige 86. Selon un mode de réalisation, l’élément expansible 88 comprend au moins deux bras 92, 92’ présentant chacun une première extrémité 92.1 reliée à la tige 86 par une articulation 94 et une deuxième extrémité 92.2 libre. Selon une configuration, la tige 86 présente un axe longitudinal A86 reliant ses première et deuxième extrémités 86.1, 86.2. Chaque articulation 94 comprend un axe de pivotement perpendiculaire à l’axe longitudinal A86 et espacé de ce dernier, les axes de pivotement des différents bras 92, 92’ étant répartis autour de l’axe longitudinal A86 de sorte que les bras 92, 92’ pivotent dans des plans passant par l’axe longitudinal A86 et régulièrement répartis autour de ce dernier. Selon un agencement, l’outil de contrôle 85 comprend trois bras 92, 92’, 92’’ pivotant dans des plans formant entre eux un angle à 120°. Selon un mode de réalisation, chaque bras 92, 92’, 92’’ comprend, au niveau de sa deuxième extrémité 92.2 libre, un patin 96 configuré pour coopérer avec le chambrage 84 du logement 82. Selon une configuration, la tige 86 est creuse. En complément, la commande 90 comprend une tringle 98 coulissant dans la tige 86 et présentant une première extrémité reliée aux bras 92, 92’, 92’’ et une deuxième extrémité préhensible en saillie par rapport à la deuxième extrémité 86.2 de la tige 86. La deuxième extrémité de la tringle comprend une tête 100 pour faciliter la manipulation de la tringle 98. Ainsi, en faisant coulisser la tringle 98 dans la tige 86 dans au moins un sens, il est possible de commuter les bras 92, 92’, 92’’ de l’état rétracté à l’état déployé ou inversement. Selon une configuration visible sur la partie gauche (A) de la , lorsque la tête 100 est écartée de la tige 86, les bras 92, 92’, 92’’ sont à l’état rétracté. Lorsque la tête 100 est rapprochée de la tige 86, comme illustré sur la partie droite (B) de la , les bras 92, 92’, 92’’ sont à l’état déployé. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ces modes de réalisation pour l’outil de contrôle 85. Comme illustré sur la , le procédé de contrôle comprend une étape d’insertion de l’élément expansible 88 de l’outil de contrôle 85, à l’état rétracté, dans le logement 82 de l’obturateur 54, puis lorsque l’élément expansible 88 est positionné dans le logement 82 au droit du chambrage 84, une étape d’activation de la commande 90 pour faire passer l’élément expansible 88 à l’état déployé, comme illustré sur la . L’élément expansible 88 est alors plaqué contre le chambrage 84. Le procédé de contrôle comprend une étape de vérification du fonctionnement et/ou de déblocage de la vanne de drainage en déplaçant l’outil de contrôle 85 parallèlement à la direction longitudinale, dans deux sens opposés, afin de vérifier que l’obturateur 54 n’est pas bloqué et s’il l’est, notamment à l’état passant, de le débloquer en le forçant à se translater vers la bague 50 à l’aide de l’outil de contrôle 85. Après l’étape de vérification du fonctionnement et/ou de déblocage, le procédé de contrôle comprend une étape de désactivation de la commande 90 pour faire passer l’élément expansible 88 de l’état déployé à l’état rétracté puis une étape de retrait de l’élément expansible 88 du logement 82. Vanne de drainage comprenant : un support (48) configuré pour être fixé contre une face intérieure (44.1) d’une paroi (44) au droit d’un orifice (42) traversant la paroi (44), une bague (50) présentant un trou de passage (52) et un siège autour du trou de passage (52), configurée pour être positionnée au niveau de l’orifice (42), un obturateur (54) comprenant une face d’extrémité (76) délimitée par un bord périphérique (76.1), ledit obturateur (54) étant mobile selon une direction longitudinale entre une première position dans laquelle la face d’extrémité (76) de l’obturateur (54) est écartée du siège de la bague (50) et une deuxième position dans laquelle la face d’extrémité (76) de l’obturateur (54) est plaquée contre le siège de la bague (50) et obture le trou de passage (52), un élément élastique (56) configuré pour maintenir l’obturateur (54) dans la première position tant qu’un différentiel entre des pressions de part et d’autre de la paroi (44) est inférieur à un seuil donné, caractérisée en ce que l’obturateur (54) présente un logement (82) débouchant au niveau de sa face d’extrémité (76), ledit logement (82) étant espacé du bord périphérique (76.1) sur toute la circonférence dudit bord périphérique (76.1). Vanne de drainage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le logement (82) comprend une paroi latérale (82.1) cylindrique ainsi qu’un chambrage (84), distant de la face d’extrémité (76), qui présente un diamètre supérieur à celui de la paroi latérale (82.1) du logement (82). Outil de contrôle du fonctionnement d’une vanne de drainage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’outil de contrôle comprend une tige (86) qui s’étend entre des première et deuxième extrémités (86.1, 86.2), au moins un élément expansible (88) positionné au niveau de la première extrémité (86.1) de la tige (86) et configuré pour occuper un état rétracté dans lequel l’élément expansible (88) peut être inséré dans le logement (82) de l’obturateur ainsi qu’un état déployé dans lequel l’élément expansible (88) coopère avec le logement (82) et permet de relier temporairement la tige (86) et l’obturateur (54) pour le déplacer dans deux sens opposés selon la direction longitudinale ainsi qu’une commande (90) configurée pour commuter l’élément expansible (88) de l’état rétracté à l’état déployé ou inversement. Outil de contrôle selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tige (86) présente un axe longitudinal (A86) reliant ses première et deuxième extrémités (86.1, 86.2) et en ce que l’élément expansible (88) comprend au moins deux bras (92, 92’) présentant chacun une première extrémité (92.1) reliée à la tige (86) par une articulation (94) et une deuxième extrémité (92.2) libre, chaque articulation (94) comportant un axe de pivotement perpendiculaire à l’axe longitudinal (A86) et espacé de ce dernier, les axes de pivotement des bras (92, 92’) étant répartis autour de l’axe longitudinal (A86) de sorte que les bras (92, 92’) pivotent dans des plans passant par l’axe longitudinal (A86) et régulièrement répartis autour de ce dernier. Outil de contrôle selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque bras (92, 92’) comprend, au niveau de sa deuxième extrémité (92.2) libre, un patin (96) configuré pour coopérer avec un chambrage (84) du logement (82) de l’obturateur (54). Outil de contrôle selon l’une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la commande (90) est positionnée au niveau de la deuxième extrémité (86.2) de la tige (86). Outil de contrôle selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tige (86) est creuse et en ce que la commande (90) comprend une tringle (98) coulissant dans la tige (86) et présentant une première extrémité reliée aux bras (92, 92’) ainsi qu’une deuxième extrémité préhensible en saillie par rapport à la deuxième extrémité (86.2) de la tige (86). Outil de contrôle selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième extrémité de la tringle (98) comprend une tête (100). Procédé de contrôle du fonctionnement d’une vanne de drainage selon l’une des revendications 1 à 2 en utilisant un outil de contrôle selon l’une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le procédé de contrôle comprend une étape d’insertion de l’élément expansible (88) de l’outil de contrôle (85) à l’état rétracté dans le logement (82) de l’obturateur (54), une étape d’activation de la commande (90) pour faire passer l’élément expansible (88) à l’état déployé, une étape de vérification du fonctionnement et/ou de déblocage de la vanne de drainage en déplaçant l’outil de contrôle (85) parallèlement à la direction longitudinale, dans deux sens opposés, une étape de désactivation de la commande (90) pour faire passer l’élément expansible (88) de l’état déployé à l’état rétracté puis une étape de retrait de l’élément expansible (88) du logement (82).