Brevet FR3129604A1 — publié le 20230602

D ispositif pour le tri manuel de matières dangereuses en vrac L’invention concerne un dispositif (1) pour le tri manuel de matières dangereuses en vrac, notamment des matières amiantées, par exemple en vue de leur traitement, le dispositif de tri comportant : - une zone d’accueil (2) d’au moins une personne en charge du tri manuel des matières dangereuses, - une zone d’arrivée (4) configurée pour recevoir un contenant avec des matières dangereuses en vrac à trier, - une zone de tri (6) comportant une entrée pour les matières dangereuses à trier, au moins une sortie pour des matières dangereuses triées, et des moyens de manipulation (12) configurés pour permettre à la personne présente dans la zone d’accueil (2), de trier lesdites matières dangereuses présentes dans la zone de tri (6). La zone d’accueil (2) est protégée des zones d’arrivée (4) et de tri (6), et la zone d’arrivée (4) comporte un moyen de vidage commandable depuis la zone d’accueil (2) et configuré pour permettre de vider, au moins partiellement, les matières dangereuses présentes dans le contenant (14). Figure pour l’abrégé : Fig. 3. Dispositif pour le tri manuel de matières dangereuses en vrac La présente invention concerne le domaine du traitement de matières dangereuses, et plus spécifiquement amiantées. En particulier, la présente invention concerne un dispositif pour trier manuellement des matières dangereuses conditionnées notamment en vrac. L'amiante désigne des roches d'origine métamorphique, qui sont naturellement fibreuses et qui ont été utilisées dans l'industrie, notamment dans l'industrie de la construction, en raison de leur point de fusion élevé, de leur résistance à la traction, de leur stabilité chimique et de leur aptitude au filage. Cependant, les pathologies respiratoires humaines dues à l'utilisation et à l'exposition à l'amiante ont été décrites. Ces pathologies sont liées à la nature de l'amiante et à son aptitude à libérer des particules microscopiques, dites fibres d'amiante, susceptibles d'être véhiculées par voie aérienne et d'atteindre, par inhalation, les alvéoles pulmonaires et de migrer jusqu'à la plèvre en induisant des pathologies bénignes ou malignes. Bien que l'interdiction visant l'utilisation de l'amiante dans les matériaux de construction remonte à plus de dix ans, il reste des quantités importantes de matériaux de construction contenant de l'amiante en attente d'être traitées pour en neutraliser la dangerosité et les risques pour la santé humaine. On connaît différents procédés visant à traiter des déchets d'amiante, seuls ou en mélange avec d'autres composés, et adaptés pour modifier les propriétés physiques de l'amiante, notamment les caractéristiques agressives des fibres d'amiante, et pour transformer ces déchets en matériaux ne présentant pas la toxicité de l'amiante. Pour de tels procédés de traitement des déchets d’amiante, notamment les procédés chimiques tels que décrit dans le document FR 2 930 892, il est également nécessaire d’effectuer au préalable un broyage des matières amiantées, afin d’obtenir une granulométrie de l’ordre du millimètre. Or, des broyeurs sont souvent chers et volumineux, en particulier s’ils sont destinés à broyer tout type de tailles de déchets amiantés, ce qui complique leur usage sur le site d’enlèvement, ou de récupération, des matières amiantées. A l’inverse, l’utilisation de broyeurs standards nécessite un tri manuel préalable des matières amiantées selon leur taille et/ou nature, ce qui est rendu pénible et délicat en raison de la dangerosité-même des matières amiantées. Il existe ainsi un besoin pour traiter les déchets amiantés, notamment directement sur le site d’enlèvement, ou d’origine, ou à proximité, desdites matières amiantées. La présente invention vise à résoudre les différents problèmes techniques énoncés précédemment. En particulier la présente invention vise à proposer un dispositif permettant de trier de manière simple et efficace des matières dangereuses, notamment amiantées, par exemple en vue de leur broyage. La présente invention vise également à proposer un dispositif, de préférence compact et mobile, qui est compatible avec les contraintes d’encombrement d’un chantier, afin de permettre un tri des matières dangereuses, notamment sur site ou à proximité, par exemple en vue de leur traitement tel que leur broyage. Ainsi, selon un aspect, il est proposé un dispositif pour le tri manuel de matières dangereuses en vrac, ou en désordre ou en lot, notamment des matières amiantées, par exemple en vue de leur traitement tel que leur broyage, le dispositif de tri étant de préférence mobile et comportant : - une zone d’accueil d’au moins une personne en charge du tri manuel des matières dangereuses, - une zone d’arrivée configurée pour recevoir un contenant avec des matières dangereuses en vrac à trier, - une zone de tri comportant une entrée pour les matières dangereuses à trier, au moins une sortie pour des matières dangereuses triées, et des moyens de manipulation configurés pour permettre à la personne présente dans la zone d’accueil, de trier lesdites matières dangereuses présentes dans la zone de tri En particulier, la zone d’accueil est protégée des zones d’arrivée et de tri, et la zone d’arrivée comporte un moyen de vidage commandable depuis la zone d’accueil et configuré pour permettre de vider, au moins partiellement, les matières dangereuses présentes dans le contenant. Ainsi, le dispositif de tri selon la présente invention permet d’obtenir au moins deux zones distinctes et séparées l’une de l’autre, pour d’une part le ou les opérateurs en charge du tri et d’autre part la circulation des matières dangereuses. Une telle structure permet donc d’obtenir une partie confinée, comprenant la zone d’arrivée et la zone de tri, dans laquelle circulent les matières dangereuses, et une partie protégée, comprenant la zone d’accueil, pour accueillir l’opérateur en charge du tri. L’opérateur ne se retrouve donc pas dans la partie confinée, ce qui limite l’exposition éventuelle aux matières dangereuses, et permet surtout à l’opérateur de ne pas avoir à porter systématiquement d’équipements individuels de protection (EPI) spécifiques ou allégés. Un tel cloisonnement entre la partie où circulent les matières dangereuses et la partie où se trouve l’opérateur évite ainsi la mise en place de protocoles de sécurité souvent contraignants tels que le port d’une tenue de protection spécifique ou bien encore l’utilisation d’équipements de nettoyage spécifiques tels qu’une douche, etc. Grâce au dispositif de tri selon la présente invention, il devient alors possible d’obtenir un tri efficace des matières dangereuses, tout en assouplissant les procédures et protocoles liés à la protection des opérateurs en charge dudit tri. L’opérateur est alors plus disponible pour les opérations de tri, et est moins accaparé par les contraintes de sécurité à respecter en cas de travail en zone confinée. En particulier, le dispositif de tri prévoit un moyen de vidage commandable permettant à l’opérateur de manipuler des vracs de matières dangereuses sans avoir à les toucher ni à les soulever. Un tel moyen de vidage permet notamment d’acheminer vers la zone de tri la quantité voulue et adéquate de matières dangereuses, pour en permettre le tri, de manière simple et ergonomique pour l’opérateur. Le dispositif de tri permet ainsi de traiter directement des vracs de matières dangereuses conditionnées et transportées de manière sécurisée, jusqu’ à l’étape de tri, sans exposition de l’opérateur auxdites matières dangereuses. Préférentiellement, le dispositif comprend également des moyens de protection configurés pour protéger la zone d’accueil des zones d’arrivée et/ou de tri. Préférentiellement, les moyens de protection sont configurés pour éviter un contact direct entre la personne présente dans la zone d’accueil et le contenu des zones d’arrivée et/ou de tri, par exemple une boite à gants, des parois hermétiques et/ou des moyens de dépression configurés pour créer une circulation d’air de la zone d’accueil vers la zone d’arrivée puis vers la zone de tri. Afin de protéger la zone d’accueil, le dispositif de tri peut comporter des moyens de protection tels que une boite à gants pour le tri manuel, des moyens hermétiques et/ou des moyens de dépression pour empêcher la circulation de matières dangereuses depuis la zone d’arrivée ou de tri vers la zone d’accueil. Préférentiellement, le moyen de vidage comprend un support inclinable et/ou basculant. Le moyen de vidage a pour but de permettre le déconditionnement, à distance, des vracs de matières dangereuses tout en limitant les contacts entre celles-ci et l’opérateur. Les vracs de matières dangereuses sont conçus pour permettre le stockage et le transport desdites matières dangereuses en toute sécurité et en limitant les fuites. Le moyen de vidage est ainsi configuré pour permettre le vidage partiel ou total du vrac vers la zone de tri, de manière aisée pour l’opérateur. Le support inclinable et/ou basculant permet notamment d’orienter le vrac disposé dessus, afin d’en vider le contenu sans nécessiter un contact direct avec l’opérateur. Préférentiellement, le moyen de vidage comprend un moyen de soulèvement, par exemple un treuil, de préférence décentré. Le moyen de soulèvement, de préférence décentré, peut également permettre d’incliner le vrac de matières dangereuses, afin d’en vider le contenu. En particulier, le treuil peut être actionné à distance, depuis la zone d’accueil, par l’opérateur, ou bien à l’aide d’un moteur commandé, pour récupérer la quantité de matières dangereuses voulues par l’opérateur. Préférentiellement, la zone d’arrivée est configurée pour recevoir les matières dangereuses dans un contenant souple, par exemple en forme de grand sac, et le moyen de vidage comporte également des moyens de coopération avec une surface extérieure du contenant souple, ou avec une sangle du contenant souple. Afin d’améliorer le vidage du vrac, en particulier lorsque le contenant est souple, le moyen de vidage peut comporter des moyens de coopération permettant de retenir ou bien de maintenir en forme le contenant lors du retrait des matières dangereuses, notamment afin de limiter les quantités restant à l’intérieur et/ou les déversements incontrôlés ou en grandes quantités. Préférentiellement, la zone d’arrivée est configurée pour recevoir les matières dangereuses dans un contenant rigide, par exemple parallélépipédique tel qu’une caisse ou une caisse-palette, et le moyen de vidage comporte éventuellement des moyens de coopération avec une surface extérieure du contenant rigide, par exemple avec des évidements inférieurs. Dans le cas d’un contenant rigide, le moyen de vidage peut comporter des moyens de coopération permettant d’empêcher un basculement dudit contenant avec les matières dangereuses. Préférentiellement, le dispositif comprend également une zone intermédiaire, entre la zone d’arrivée et la zone de tri, dans laquelle les matières dangereuses à trier sont vidées depuis la zone d’arrivée avant d’être acheminées vers la zone de tri. La zone intermédiaire permet de former une zone tampon entre la zone d’arrivée et la zone de tri. En particulier, la zone intermédiaire peut permettre de limiter la quantité de matières dangereuses arrivant dans la zone de tri, sans nécessiter une manipulation trop fréquente du moyen de vidage pour récupérer une quantité limitée de matières dangereuses. Au contraire, une quantité importante de matières dangereuses peut être récupérée dans la zone intermédiaire, avant de transférer des plus petites portions vers la zone de tri, de manière régulière. Préférentiellement, la zone intermédiaire comprend un moyen d’acheminement des matières dangereuses présentes dans la zone intermédiaire, vers la zone de tri, par exemple une surface inclinée ou inclinable. Afin de faciliter le transfert des matières dangereuses entre la zone intermédiaire et la zone de tri, la zone intermédiaire peut comprendre des moyens d’acheminement, tels qu’une surface inclinable, limitant les efforts à fournir par l’opérateur. Préférentiellement, le dispositif comprend également des moyens de traitement de l’air présent dans les zones d’arrivée et/ou de tri et/ou intermédiaire, par exemple des moyens d’abattage de poussières tels que des moyens de brumisation. Afin de limiter l’exposition de l’opérateur aux poussières de matières dangereuses, le dispositif de tri peut également comporter des moyens de récupération desdites poussières au niveau des zones d’arrivée et/ou intermédiaire et/ou de tri, par exemple des moyens de brumisation. Selon un autre aspect, il est également proposé un ensemble mobile, par exemple un container, de préférence de transport, comportant un dispositif tel que décrit précédemment. Ainsi, les avantages liés au dispositif pour le tri manuel des matières dangereuses, permettent d’envisager un ensemble de traitement desdites matières dangereuses qui soit mobile et puisse ainsi être déplacé au gré des chantiers sur lesquels les matières dangereuses sont présentes, afin d’en permettre un traitement notamment sur site ou à proximité. En particulier, l’ensemble de traitement des matières dangereuses, incorporant notamment le dispositif de tri manuel, peut être intégré dans le volume d’un container, facilitant ainsi son transport et son installation notamment sur le site comportant les matières dangereuses à traiter ou à proximité. Par exemple, l’ensemble mobile peut être dédié aux matières amiantées, et comprendre, en plus du dispositif de tri manuel décrit précédemment, une unité de broyage des déchets amiantés triés, et une unité de traitement de l’amiante contenue dans les déchets amiantés broyés, notamment par l’acide chlorhydrique. La représente une vue en perspective d’un dispositif de tri selon la présente invention, dans une première configuration ; La représente une deuxième vue en perspective du dispositif illustré à la , dans une deuxième configuration ; et La représente une troisième vue en perspective du dispositif illustré à la , dans la deuxième configuration. Dispositif (1) pour le tri manuel de matières dangereuses en vrac, notamment des matières amiantées, par exemple en vue de leur traitement tel que leur broyage, le dispositif de tri manuel (1) comportant : - une zone d’accueil (2) d’au moins une personne en charge du tri manuel des matières dangereuses, - une zone d’arrivée (4) configurée pour recevoir un contenant (14) avec des matières dangereuses en vrac à trier, - une zone de tri (6) comportant une entrée pour les matières dangereuses à trier, au moins une sortie pour des matières dangereuses triées, et des moyens de manipulation configurés pour permettre à la personne présente dans la zone d’accueil (2), de trier lesdites matières dangereuses présentes dans la zone de tri (6), dans lequel la zone d’accueil (2) est protégée des zones d’arrivée (4) et de tri (6), et dans lequel la zone d’arrivée (4) comporte un moyen de vidage commandable depuis la zone d’accueil (2) et configuré pour permettre de vider, au moins partiellement, les matières dangereuses présentes dans le contenant (14). Dispositif (1) selon la revendication 1, comprenant des moyens de protection (10) configurés pour protéger la zone d’accueil (2) des zones d’arrivée (4) et/ou de tri (6). Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de protection (10) sont configurés pour éviter un contact direct entre la personne présente dans la zone d’accueil (2) et le contenu des zones d’arrivée (4) et/ou de tri (6), par exemple une boite à gants (12), des parois hermétiques (10) et/ou des moyens de dépression configurés pour créer une circulation d’air de la zone d’accueil (2) vers la zone d’arrivée (4) puis vers la zone de tri (6). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen de vidage comprend un support inclinable et/ou basculant (16). Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen de vidage comprend un moyen de soulèvement, par exemple un treuil, de préférence décentré. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone d’arrivée (4) est configurée pour recevoir les matières dangereuses dans un contenant souple, par exemple en forme de grand sac, et dans lequel le moyen de vidage comporte également des moyens de coopération avec une surface extérieure du contenant souple, ou avec une sangle du contenant souple. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la zone d’arrivée (4) est configurée pour recevoir les matières dangereuses dans un contenant rigide, par exemple parallélépipédique tel qu’une caisse (14) ou une caisse-palette, et dans lequel le moyen de vidage comporte éventuellement des moyens de coopération avec une surface extérieure du contenant rigide, par exemple avec des évidements inférieurs. Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant également une zone intermédiaire (8), entre la zone d’arrivée (4) et la zone de tri (6), dans laquelle les matières dangereuses à trier sont vidées depuis la zone d’arrivée (4) avant d’être acheminées vers la zone de tri (6). Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel la zone intermédiaire (8) comprend un moyen d’acheminement des matières dangereuses présentes dans la zone intermédiaire (8), vers la zone de tri (6), par exemple une surface inclinée ou inclinable. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant également des moyens de traitement de l’air présent dans les zones d’arrivée (4) et/ou de tri (6) et/ou intermédiaire (8), par exemple des moyens d’abattage de poussières tels que des moyens de brumisation. Ensemble mobile, par exemple container, de préférence de transport, comportant un dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes.