Brevet FR3129143A1 — publié le 20230519

L’invention concerne un emballage connecté (100) comprenant une paroi entourant un espace intérieur, la paroi portant un dispositif électronique (160). En vue d’une réutilisation ou d’un recyclage, l’emballage connecté comprend également au moins une partie détachable (136, 191) formée sur tout ou partie de la paroi de l’épaisseur de l’emballage connecté, et un dispositif de détection (180, 190) d’une liaison entre la partie détachable et le reste de l’emballage connecté, le dispositif de détection étant configuré pour commuter un mode du dispositif électronique lors de la modification de ladite liaison. figure pour l’abrégé : figure 3 Emballage connecté adapté à une réutilisation et/ou à un recyclage DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine de l’invention est celui des objets connectés. Plus précisément, l’invention concerne un emballage connecté adapté à une réutilisation et/ou à un recyclage. L’invention trouve notamment des applications en logistique pour le suivi des emballages ou des commandes associées, en vue de les réutiliser et/ou de les recycler. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Il est connu de l’art antérieur des techniques de suivi d’objets, tels que des colis. Ces techniques de suivi sont généralement basées sur une identification du colis, par l’intermédiaire d’une étiquette présentant un identifiant sous la forme d’un code barre ou d’un code de type QR (acronyme du terme anglais « Quick Response »), ou par l’intermédiaire d’une étiquette électronique de type NFC (acronyme du terme anglais « Near Field Communication ») ou de type RFID (acronyme du terme anglais « Radio Frequency Identification »). Il peut également s’agir d’étiquettes connectées communicant sur un réseau de télécommunication cellulaires de type 3G, 4G, voire 5G ou sur un réseau de télécommunications de type étendu à basse communication (LPWAN, acronyme du terme anglais « Low Power Wide Area Network »). Dans tous les cas, les colis présentant de telles étiquettes sont suivis soit en scannant l’étiquette à intervalles réguliers, soit par un traitement des signaux émis par les étiquettes connectées. L’inconvénient majeur de ces techniques de l’art antérieur est d’une part qu’elle sont liées à l’ajout d’une étiquette sur un colis, l’étiquette pouvant être masquée voire arrachée en cours de manutention, et d’autre part qu’elle reste limitée à un suivi standard des colis entre la préparation du colis et la livraison au destinataire du colis. Après la livraison du colis, aucun suivi n’est opéré car l’emballage du colis est généralement mis au rebus pour être détruit ou recyclé. Il existe donc un besoin d’améliorer les emballages afin de pouvoir les suivre tout le long de leur vie, soit pour s’assurer qu’ils ont bien été recyclés, soit pour permettre leur réutilisation lorsqu’ils restent en l’état. A cet effet, il a par exemple été conçu de nouvelles techniques d’emballages fabriqués dans un matériau durable afin d’être réutilisés un grand nombre de fois. Ces emballages comprennent un dispositif électronique permettant de suivre l’emballage et de le géolocaliser par l’intermédiaire d’une puce de type GPS (acronyme angle de « Global Positioning System »). De tels emballages peuvent comprendre des écrans de type à encre électronique afin de présenter une étiquette qui peut être modifiée aisément, et des moyens de communication sans fil, par exemple de type 4G, pour échanger des données entre l’emballage et un serveur distant. Toutefois, l’inconvénient majeur de ces nouvelles techniques est qu’elle reste onéreuse et plus complexe à recycler, car intégrant un grand nombre d’éléments électroniques distincts et variés. En outre, ces nouvelles techniques d’emballage intègrent des batteries nécessitant d’être rechargées occasionnellement, nécessitant un suivi régulier de l’état des batteries pour éviter que le colis ne devienne inutilisable au cours de l’acheminement du colis entre l’expéditeur et le destinataire. Aucun des systèmes actuels ne permet de répondre simultanément à tous les besoins requis, à savoir de proposer une technique d’emballage connecté qui puisse être facilement recyclable tout en ayant une grande autonomie, même pendant une phase importante de stockage. La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique cités ci-dessus. À cet effet, l’invention vise, un emballage connecté comprenant une paroi entourant un espace intérieur, la paroi comportant un dispositif électronique. L’emballage peut être de tout type et de toute forme. Il peut s’agir par exemple d’un emballage parallélépipédique destiné à transporter au moins un objet, ou d’un emballage globalement plat comme une enveloppe. L’emballage peut être de type souple ou rigide, formé par exemple en carton ou en plastique. L’emballage peut être par exemple de type pliable, stocké à plat pour en limiter le volume, et remis en forme par une opération de pliage afin de pouvoir être utilisé. Selon l’invention, l’emballage connecté comprend également au moins une partie détachable formée sur tout ou partie de l’épaisseur de la paroi de l’emballage connecté, et un dispositif de détection d’une modification d’une liaison entre la partie détachable et le reste de l’emballage connecté, le dispositif de détection étant configuré pour commuter un mode du dispositif électronique lors de la détection de la modification de ladite liaison. Ainsi, le suivi de l’emballage connecté peut être amélioré en conditionnant le fonctionnement du dispositif électronique à l’état attaché/détaché d’une ou plusieurs partie(s) détachable(s). Une partie détachable peut être configurée sur tout l’épaisseur de la paroi, afin de former une ouverture ou un accès à l’espace intérieur. Une partie détachable peut également être configurée sur une partie de l’épaisseur de la paroi, afin de conserver la continuité de la paroi. Dans ce cas, la partie détachable permet par exemple de retirer une étiquette afin d’en faire apparaitre une autre. La liaison entre une partie détachable et le reste de l’emballage connecté peut être initialement de type rigide, la partie détachable étant formée généralement dans la même matière que l’emballage connecté, par exemple en carton, des pointillés délimitant la partie détachable du reste de l’emballage connecté. La liaison entre une partie détachable et le reste de l’emballage connecté peut également être du type adhésive ou magnétique, la partie détachable pouvant également être d’une matière distincte du reste de l’emballage connecté. La modification de la liaison détectée correspond à l’attachement ou au détachement de la partie détachable avec le reste de l’emballage connecté. Le mode du dispositif électronique peut être par exemple parmi l’un des modes suivants : éteint ; en veille ou en sommeil ; activé ; désactivé ; en cours de livraison ; en cours de retour ; ouvert ; fermé. Il convient de souligner qu’outre les modes « éteint » ou « en veille » les modes peuvent se combiner entre eux. Grâce à la détection des modifications qui permettent de modifier le mode du dispositif électronique, il est ainsi possible de suivre précisément l’évolution de l’emballage connecté par exemple au cours d’une commande. L’emballage connecté est généralement stocké dans un premier temps à plat puis plié afin d’être rempli par un objet. L’emballage connecté est ensuite fermé pour être expédié. Au cours du transport, l’emballage connecté transite dans différents entrepôts et moyens de transport avant d’arrivée à son point de livraison où il est ouvert. L’emballage connecté peut ensuite être renvoyé soit pour être réutilisé ou recyclé. Chaque étape peut être différencié par un mode distinct configurant le dispositif électronique à envoyer ou non des signaux à un intervalle défini, à destination d’au moins une borne d’un réseau de télécommunication, par exemple 3G, 4G, 5G, ou préférentiellement de type adapté pour des applications de type « Internet des objets » (« Internet of Things » ou IoT dans la littérature anglo-saxonne). Le réseau de communication comprend généralement une pluralité de bornes, appelées couramment stations de base, formant un maillage adapté à la portée des signaux. Dans le cas d’un réseau de communication pour des applications de type « Internet des objets » (IoT), la portée des signaux est plus grande que la portée des signaux couramment utilisés dans les technologiques de télécommunication selon les normes 3G, 4G ou 5G, et peuvent atteindre des dizaines de kilomètres. Il convient de souligner que les signaux émis par le dispositif électronique sont généralement reçus par une pluralité de bornes à proximité du dispositif électronique, notamment pour permettre une meilleure géolocalisation du dispositif électronique. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de détection comprend une boucle à encre conductrice traversant au moins un bord de la partie détachable, la boucle à encre conductrice étant reliée à la partie détachable et au reste de l’emballage connecté. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de détection comprend un fil fusible traversant au moins un bord de la partie détachable. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, l’emballage connecté comprend également une batterie pour alimenter le dispositif électronique. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, la partie détachable porte le dispositif électronique et l’éventuelle batterie. Ainsi, le recyclage de l’emballage connecté est facilité. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, la partie détachable est configurée le long d’une face de l’emballage connecté de telle sorte à scinder ladite face en au moins deux parties et permettre l’ouverture dudit emballage connecté. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, la partie détachable est initialement confondue avec le reste de l’emballage connecté. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, l’emballage connecté est formé en carton multicouches, le dispositif de détection étant inclus partiellement entre deux couches externes du carton. Préférentiellement, la boucle à encre conductrice est incluse majoritairement voire totalement entre deux couches externes du carton. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif de détection comprend un moyen de mesure d’une variation d’impédance. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, le dispositif électronique comprend une antenne et un émetteur d’un signal par ladite antenne après la commutation d’état dudit dispositif électronique, le signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté. Dans des modes de réalisation particuliers de l’invention, l’emballage connecté comprend également un logement ou un réceptacle configuré en surface de l’emballage connecté, le logement ou le réceptacle étant configuré pour coopérer avec le dispositif de détection de la partie détachable. L’invention vise également un procédé de suivi d’un emballage connecté selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, comprenant des étapes de : détection d’une modification d’une liaison entre la partie détachable et le reste de l’emballage connecté ; changement d’un mode du dispositif électronique de l’emballage connecté, à la suite de la détection de la modification de forme. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, la commutation d’un mode de fonctionnement du dispositif électronique entraîne : la transmission par le dispositif électronique de l’emballage connecté d’un signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté à une borne d’un réseau de télécommunication à proximité de l’emballage connecté ; et/ou l’activation d’une machine à état côté emballage connecté et/ou d’une machine à état côté réseau. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé de suivi comprend également une étape de détection et de suivi dudit emballage connecté dans un environnement, tel qu’un centre de tri. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé de suivi comprend également une étape au cours de laquelle la modification de la liaison détectée est entraînée par l’enlèvement de la partie détachable de l’emballage connectée après une première phase d’utilisation de l’emballage connecté, la partie détachable de l’emballage connecté étant ensuite utilisée lors d’une deuxième phase, tel qu’un retour vers l’expéditeur ou un suivi vers un centre de recyclage, le dispositif électronique ayant changé de mode entre les deux phases d’utilisation de l’emballage connecté. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, la partie détachable est insérée dans un espace intérieur de l’emballage connecté pour la deuxième phase d’utilisation de l’emballage connecté. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, un bouton du dispositif électronique est enclenché pour marquer le début d’une nouvelle phase d’utilisation. Dans des modes particuliers de mise en œuvre de l’invention, le procédé de suivi comprend également une étape de réutilisation de la partie détachable de l’emballage connecté sur un autre emballage comprenant un logement ou un réceptacle configuré pour coopérer avec le dispositif de détection de la partie détachable. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres avantages, buts et caractéristiques particulières de la présente invention ressortiront de la description non limitative qui suit d’au moins un mode de réalisation particulier des dispositifs et procédés objets de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels : est une vue en perspective d’un exemple de mode de réalisation d’un emballage connecté selon l’invention, dans une configuration dite de stockage ; est une vue en perspective de l’emballage connecté de la dans une configuration d’utilisation, ouverte ; correspond à la vue de la , la face supérieure ayant été fermée ; est une vue en perspective d’un exemple de mode de réalisation d’un emballage connecté comprenant un logement configuré pour recevoir une partie détachable de l’emballage connecté illustré en à ; est un schéma synoptique d’un exemple de mode de mise en œuvre d’un procédé d’activation de l’emballage connecté illustré en à . Emballage connecté (100) comprenant une paroi entourant un espace intérieur (101), la paroi comportant un dispositif électronique (160), caractérisé en ce qu’il comprend également au moins une partie détachable (136, 191) formée sur tout ou partie de l’épaisseur de la paroi de l’emballage connecté, et un dispositif de détection (180, 190) d’une modification d’une liaison entre la partie détachable et le reste de l’emballage connecté, le dispositif de détection étant configuré pour commuter un mode du dispositif électronique lors de la détection de la modification de ladite liaison. Emballage connecté selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif de détection comprend une boucle à encre conductrice traversant au moins un bord de la partie détachable. Emballage connecté selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif de détection comprend un fil fusible traversant au moins un bord de la partie détachable, la boucle à encre conductrice étant reliée à la partie détachable et au reste de l’emballage connecté. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant également une batterie (165) pour alimenter le dispositif électronique. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie détachable porte le dispositif électronique et l’éventuelle batterie. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie détachable est configurée le long d’une face de l’emballage connecté de telle sorte à scinder ladite face en au moins deux parties et permettre l’ouverture dudit emballage connecté. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie détachable est initialement confondue avec le reste de l’emballage connecté. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, formé en carton multicouches, le dispositif de détection étant inclus partiellement entre deux couches externes du carton. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de détection comprend un moyen de mesure d’une variation d’impédance. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif électronique comprend une antenne et un émetteur d’un signal par ladite antenne après la commutation d’état dudit dispositif électronique, le signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant également un logement configuré en surface de l’emballage connecté, le logement étant configuré pour coopérer avec le dispositif de détection de la partie détachable. Emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif électronique comprend une machine à état qui est activée en fonction de la réception d’un signal émis par un réseau externe ou en fonction de la valeur d’au moins un capteur. Procédé (400) de suivi d’un emballage connecté selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes de : détection (410) d’une modification d’une liaison entre la partie détachable et le reste de l’emballage connecté ; commutation (420) d’un mode du dispositif électronique, entraînée par la détection de la modification de la liaison. Procédé de suivi selon la revendication précédente, dans lequel la commutation d’un mode du dispositif électronique entraîne : la transmission (430) par le dispositif électronique d’un signal comprenant un identifiant dudit emballage connecté à une borne d’un réseau de télécommunication à proximité de l’emballage connecté ; et/ou l’activation (440) d’une machine à état côté emballage connecté et/ou d’une machine à état côté réseau. Procédé de suivi selon la revendication précédente, comprenant également une étape au cours de laquelle la modification de la liaison détectée est entraînée par l’enlèvement de la partie détachable de l’emballage connectée après une première phase d’utilisation de l’emballage connecté, la partie détachable de l’emballage connecté étant ensuite utilisée lors d’une deuxième phase, tel qu’un retour vers l’expéditeur ou un suivi vers un centre de recyclage, le dispositif électronique ayant changé de mode entre les deux phases d’utilisation de l’emballage connecté. Procédé de suivi selon la revendication précédente, dans lequel la partie détachable est insérée dans un espace intérieur de l’emballage connecté pour la deuxième phase d’utilisation de l’emballage connecté. Procédé de suivi selon l’une quelconque des revendications 13 à 16, dans lequel un bouton du dispositif électronique est enclenché pour marquer le début d’une nouvelle phase d’utilisation. Procédé de suivi selon l’une quelconque des revendications 13 à 17, comprenant également une étape de réutilisation de la partie détachable de l’emballage connecté sur un autre emballage comprenant un logement ou un réceptacle configuré pour coopérer avec le dispositif de détection de la partie détachable.