Brevet FR3126808A1 — publié le 20230310

CANAL COUDE POUR CHAMBRE DE COUPURE D’UN CONTACTEUR L’invention concerne un contacteur (1) comprenant : une chambre de coupure (2) comprenant un contact (21) de contacteur (1) et une sortie de fluide (22), un canal (3) comprenant : une entrée (31) ouverte sur la sortie de fluide (22) de la chambre de coupure (2), une sortie (32), un circuit de sortie de fluide formé par le canal (3) et la chambre de coupure (2) caractérisé en ce que ledit canal (3) est en forme de coude et comprend au moins deux conduits (33) coudés divisant un flux du fluide par des cloisons (34). Figure à publier avec l’abrégé : Figure 1 CANAL COUDE POUR CHAMBRE DE COUPURE D’UN CONTACTEUR DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est celui des contacteurs présentant une chambre de coupure et un canal. La présente invention concerne un contacteur comprenant une chambre de coupure et un canal. Plus particulièrement, l’invention concerne un contacteur comprenant un canal coudé. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Une chambre de coupure comprend typiquement un contact électrique comprenant une zone de contact fixe et une zone de contact mobile. Les zones de contacts fixes et mobiles sont en contact physique et électrique les uns avec les autres lorsque l’on souhaite alimenter un circuit de puissance. Lorsqu’on souhaite interrompre le circuit de puissance, les zones de contacts mobiles et les zones de contacts fixes sont séparées. Lors de la séparation des zones de contacts, la zone de contact mobile qui était en pression sur la zone de contact fixe pour permettre la circulation du courant s’écarte et un arc électrique est créé dans l’air. L’arc électrique génère des gaz qui provoquent une augmentation significative de chaleur ainsi qu’une augmentation de la pression dans la chambre de coupure. Cette surpression, si elle n’est pas libérée hors du contacteur limite le pouvoir de coupure électrique du contacteur par un effet d’étouffement. De plus, des particules venant de la dégradation des zones de contacts électriques sont créées pendant la formation de l’arc. Ces particules de tailles variables ne doivent pas être projetées vers d’autres équipements proches du contacteur qui seraient de ce fait endommagés. Il existe plusieurs types d’agencement d’une chambre de coupure d’un contacteur électrique. Un premier type d’agencement est une chambre de coupure hermétique. Ce type d’agencement est particulièrement adapté pour des contacteurs compacts car le pouvoir de coupure de ces contacteurs est limité. De plus l’herméticité demande des pièces techniques avec une mise en œuvre spécifique. Dans le domaine aéronautique, la panne cachée que représente une fuite du gaz isolant est un inconvénient majeur pour un système de protection électrique. Un deuxième type d’agencement est une chambre totalement ouverte. Les projections de l’arc électrique sont envoyées en dehors de la chambre de coupure et une zone d’exclusion est définie autour du contacteur dans laquelle aucun équipement sensible ne peut être installé. Ainsi, un caisson autour du contacteur est recommandé. Cette solution présente un lourd encombrement car la zone d’exclusion doit être volumineuse, cette solution ne convient donc pas pour des applications demandant un faible encombrement, par exemple des contacteurs dans le domaine aéronautique. Un troisième type d’agencement est une chambre de coupure possédant un canal droit dit aussi latérale par rapport à la chambre de coupure, pouvant comprendre un filtre en vis-à-vis de la sortie de chambre. Le canal droit est donc perpendiculaire à l’axe de déplacement du contact mobile ou/et dans le même sens que le plan des lames de coupure d’un bloc de lames. Le canal droit comprend donc une entrée et une sortie en vis-à-vis de la sortie de chambre du contacteur pour permettre d’avoir un flux de gaz d’échappement selon un axe droit nécessitant un volume d’échappement latéral libre en vis-à-vis de la sortie du canal pour permettre au gaz de s’échapper. Cependant, dans certaines configurations, de tels contacteurs peuvent ne pas être installés du fait que la dimension latérale totale (contacteur + volume latérale libre compris) peut être trop grande par rapport à cette dimension latérale disponible. La dimension latérale totale de ce troisième type de contacteur est donc un inconvénient qui peut empêcher son installation ou l’installation d’un autre équipement. Par exemple, lorsqu’ils sont montés sur des rails avec d’autres équipements électriques cela peut diminuer le nombre d’équipements positionnables sur le rail. En outre, dans le cas d’un contacteur avec un tel canal droit comportant un filtre, la dimension latérale augmente. En outre, avec ou sans filtre, des particules (dans le cas d’un filtre des particules plus petites que le filtre) peuvent sortir sur cette sortie latérale et être propulsées directement sur un autre équipement. Classiquement, un volume libre d’échappement ou une chambre de réception est situé en sortie de filtre. Il existe donc un besoin d’avoir un contacteur ayant une chambre de coupure réduisant voir éliminant au moins un des problèmes évoqués ci-dessus. L’invention offre une solution à au moins un des problèmes évoqués précédemment, en permettant d’augmenter la distance de parcours d’un fluide avec un volume équivalent par rapport à un contacteur comportant un canal non coudé et ainsi d’augmenter la compacité du contacteur. Un premier aspect de l’invention concerne un contacteur comprenant : une chambre de coupure comprenant un contact de contacteur et une sortie de fluide, un canal comprenant : une entrée ouverte sur la sortie de fluide de la chambre de coupure, une sortie, un circuit de sortie de fluide formé par le canal et la chambre de coupure, ledit canal est en forme de coude et comprend au moins une cloison et deux conduits coudés divisant un flux du fluide séparés par la cloison. Ainsi, le canal coudé permet de diminuer l’encombrement du contacteur par rapport à un canal non coudé en ce que le fluide parcourt plus de chemin avec un canal coudé plutôt qu’avec un canal non coudé. Le canal coudé permet en outre de diriger le fluide a évacué dans une direction permettant ainsi une meilleure organisation de l’espace en effet, elle permet de diriger le fluide dans une direction permettant de réceptionner le fluide dans une autre direction notamment par un capot du contacteur. Ainsi, on s’affranchit d’un volume libre d’échappement latéral ou d’une chambre de réception supplémentaire permettant un gain d’espace et de matériel. Outre les caractéristiques qui viennent d'être évoquées dans le paragraphe précédent, le contacteur selon un aspect de l'invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi celles mentionnées dans les paragraphes suivants, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : Selon un mode de réalisation, l’un des conduits est un conduit principal présentant une section d’entrée située en vis-à-vis du contact du contacteur de la chambre de coupure, le conduit principal présente une section de sortie supérieure aux sections de sortie des autres conduits. La zone située en face du contact du contacteur est la zone la plus sollicitée du canal. Ainsi, il est impératif que la zone la plus sollicitée du contacteur soit envoyé dans un conduit spécifique limitant les pertes de charge. Selon un mode de réalisation, le canal comprend deux cloisons et sont étanches. Selon un mode de réalisation, la trajectoire des conduits est identique à la forme dudit canal. Selon un mode de réalisation, l'entrée du canal est rectangulaire, la sortie du canal est rectangulaire, le canal comprend : au moins une paroi coudée ; deux parois latérales chacune reliant de part et d’autre la paroi coudée et des parois de la chambre de contact. Selon un exemple de ce mode de réalisation, les deux parois latérales sont planes. Selon une variante à cet exemple, les deux parois latérales sont courbées, par exemple concave. Selon un exemple de ce mode de réalisation, les deux parois latérales sont inclinées l’une par rapport à l’autre tel que l’entrée du canal comprend une section inférieure à la sortie du canal. Selon un exemple de ce mode de réalisation, chaque paroi latérale comprend un premier côté formant l'entrée du canal et un deuxième côté formant la sortie du canal, dans lequel le premier côté a une longueur supérieure au deuxième côté. Selon un exemple de ce mode de réalisation, une première arrête de la paroi coudée formant l’entrée du canal est inférieure à une deuxième arrête de la paroi coudée formant la sortie du canal. Selon un mode de réalisation, une deuxième arrête de la paroi coudée formant la sortie du canal est supérieure à la première arrête de la paroi coudée. Ainsi, la sortie du canal est évasée par rapport à son entrée permettant ainsi une diminution des pertes de charges. Selon un mode de réalisation, le canal est en forme de coude arrondi. L’arrondi du coude permet de limiter les pertes de charges. Selon un mode de réalisation, le canal est orienté d'un angle droit. Le fait d’orienter le canal d’un angle droit permet d’orienter le flux gazeux vers un endroit adapté. Par exemple, le flux peut être orienté vers le capot du contacteur permettant donc de limiter le nombre d’équipement et donc de ne pas utiliser une chambre de réception des fluides supplémentaires. Selon un mode de réalisation, le contacteur comprend un filtre dans le circuit de sortie de fluide. Selon un exemple de ce mode de réalisation, le filtre est situé à la sortie du canal. Le fait de placer le filtre en sortie du canal permet de réduire les pertes de charges. Ainsi le filtre n’étouffe pas le fluide par rapport à un filtre placé en entrée du canal. Plus le filtre est placé loin du contact du contacteur moins le flux de fluide sera étouffé. Selon un autre exemple de ce mode de réalisation, la taille des pores du filtre est inférieure à 100 micromètres. Selon un autre exemple de ce mode de réalisation, le filtre est en acier inoxydable. Selon un mode de réalisation, la sortie de fluide de la chambre de coupure comprend une section identique à une entrée de la section du canal. Selon un mode de réalisation, la chambre de coupure comprend un bloc d'ailettes entre le contact et la sortie de fluide, le bloc d'ailettes comprend des ailettes empilées distantes les unes des autres sur tout une hauteur du bloc d'ailettes et en ce que la sortie de fluide de la chambre de coupure a une hauteur supérieure ou égale à la hauteur du bloc d'ailettes. Selon un mode de réalisation, le canal comprend deux cloisons et trois conduits coudés séparés fluidiquement les uns des autres par les cloisons. Par exemple, le conduit principal peut-être situé entre deux autres conduits externes. Selon un mode de réalisation, le contacteur comprend un capot faisant partie du circuit de sortie de fluide, comprenant une entrée ouverte sur la sortie du canal. Ainsi l’installation du contacteur ne nécessite pas un volume libre d’échappement ou une chambre de réception des fluides supplémentaires, le capot joue le rôle de réception des fluides. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention. est une vue en coupe d’un contacteur comprenant une chambre de coupure et un canal. est une vue en perspective du canal. est une vue de dessus d’une partie d’un contacteur. est une vue en coupe d’une partie de la suivant la coupe IV-IV. Contacteur (1) comprenant : une chambre de coupure (2) comprenant un contact (21) de contacteur (1) et une sortie de fluide (22), un canal (3) comprenant : une entrée (31) ouverte sur la sortie de fluide (22) de la chambre de coupure (2), une sortie (32), un circuit de sortie de fluide formé par le canal (3) et la chambre de coupure (2) caractérisé en ce que ledit canal (3) est en forme de coude et comprend au moins une cloison (34) et deux conduits (33) coudés divisant un flux du fluide séparés par la cloison (34). Contacteur (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’un des conduits (33) est un conduit principal (35) présentant une section d’entrée située en vis-à-vis du contact (21) du contacteur (1) de la chambre de coupure (2), le conduit principal (35) présente une section de sortie supérieure aux sections de sortie des autres conduits (33). Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’entrée (31) du canal (3) est rectangulaire, la sortie (32) du canal (3) est rectangulaire, le canal (3) comprend : au moins une paroi coudée (39) deux parois latérales (38) chacune reliant de part et d’autre la paroi coudée (39) et des parois de la chambre de contact (2). Contacteur (1) selon la revendication précédente, dans lequel chaque paroi latérale (38) comprend un premier côté (381) formant l'entrée (31) du canal (3) et un deuxième côté (382) formant la sortie (32) du canal (3), dans lequel le premier côté (381) a une longueur supérieure au deuxième côté (382). Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le canal (3) est en forme de coude arrondi. Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le canal (3) est orienté d’un angle droit. Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un filtre (4) dans le circuit de sortie de fluide. Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la sortie de fluide de la chambre de coupure (2) comprend une section identique à une entrée de la section du canal (3). Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la chambre de coupure (2) comprend un bloc d’ailettes (23) entre le contact (21) et la sortie de fluide (22), le bloc d’ailettes (23) comprend des ailettes (24) empilées distantes les unes des autres sur tout une hauteur du bloc d’ailettes (23) et en ce que la sortie de fluide (22) de la chambre de coupure (2) a une hauteur supérieure ou égale à la hauteur du bloc d’ailettes (23). Contacteur (1) selon la revendication précédente, dans lequel le canal (3) comprend deux cloisons (34) et trois conduits (33) coudés séparés fluidiquement les uns des autres par les cloisons (34). Contacteur (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un capot faisant partie du circuit de sortie de fluide comprenant une entrée ouverte sur la sortie (32) du canal (3).