Brevet FR3129414A1 — publié le 20230526

Titre : Dispositif de remplissage d’un réservoir de chasse d’eau L’invention concerne un dispositif (1) de remplissage destiné à être installé dans un réservoir (2) de toilettes, le dispositif (1) comprenant un robinet (3) comprenant : - un corps principal (31), - une extrémité de raccordement (32), le corps principal (31) étant télescopique et comprenant une première partie (311) et une deuxième partie (312) mobiles en hauteur l’une par rapport à l’autre, caractérisé en ce qu’un joint d’étanchéité annulaire est porté par la deuxième partie (312), et en ce que la première partie (311) présente une portion lisse conçue en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint d’étanchéité annulaire. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif de remplissage d’un réservoir de chasse d’eau Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication des équipements sanitaires. Plus précisément, l’invention concerne en particulier un dispositif de remplissage d’un réservoir de chasse d’eau. Les blocs sanitaires comprennent généralement une cuvette et un réservoir de chasse d’eau surplombant la cuvette pour permettre de rincer et nettoyer la cuvette après utilisation. Pour cela, un utilisateur actionne un dispositif de déclenchement de chasse d’eau qui vide le réservoir, l’eau étant alors dirigée vers la cuvette pour en chasser les matières éventuellement présentent, et la rincer. Lorsque le réservoir est vide, ou quasiment, de l’eau est injectée dans le réservoir pour le remplir jusqu’à un niveau maximum prédéterminé et ainsi autoriser une future chasse d’eau. Pour cela, les réservoirs comprennent généralement un robinet associé à un mécanisme d’arrêt automatique permettant d’arrêter l’écoulement de l’eau lorsqu’un niveau d’eau maximal d’eau est atteint. Le robinet est couplé directement ou indirectement à une canalisation d’eau d’un bâtiment. Le mécanisme d’arrêt comprend généralement un flotteur mobile par rapport au robinet et associé à des moyens d’obturation. Lors du remplissage, le flotteur, qui flotte à la surface de l’eau, remonte avec le niveau d’eau et entraîne les moyens d’obturation. Lorsque l’eau atteint son niveau maximum prédéterminé dans le réservoir, les moyens d’obturation obturent intégralement l’arrivée d’eau. Selon certains besoins, il peut arriver qu’un siphonage d’un réseau d’eau des bâtiments soit effectué. L’eau contenu dans les tuyaux est alors aspirée. Lors de cette aspiration, l’eau contenue dans le réservoir de chasse d’eau peut être aspirée par la tubulure de sortie et rejetée dans les canalisations d’eau potable du bâtiment par la tubulure d’entrée d’eau. Dans certains cas, l’eau contenu dans les réservoirs de chasse d’eau peut être mélangée avec des produits chimiques tels que des détergents ou produits ménagers par exemple. Aussi, lorsque l’eau du réservoir de chasse d’eau est mélangée avec un produit chimique, elle devient impropre à l’utilisation. Or, lors d’un siphonage, l’eau est récupérée puis peut, le cas échéant, être réinjectée dans les canalisations d’eau du bâtiment. Dès lors, l’eau contenant des produits chimiques, qui était précédemment dans le réservoir de chasse d’eau, peut se retrouver dans des canalisations menant à des points d’eau potable, par exemple des éviers de cuisine ou des lavabos de salle de bain, voire des équipements de douche. L’eau et surtout les produits chimiques qu’elle véhicule, présente alors un danger pour les utilisateurs puisqu’elle ne peut pas être bue et qu’elle peut même être toxique, voire nocif pour la santé. Pour éviter cela, de nouvelles normes et de nouvelles règles sont apparues afin que, lorsqu’un siphonage se produit, l’eau présente dans le réservoir de chasse d’eau ne puisse être aspirée. Pour répondre à ces nouvelles normes ou ces nouvelles règles, une solution employée consiste à écarter la sortie d’eau du robinet du niveau maximum de l’eau dans le réservoir. En d’autres termes, lorsque le réservoir est plein, une réserve d’air minimal est créée sous le point le plus bas de l’orifice de sortie du robinet. A titre d’exemple, cette réserve d’air mesurée en hauteur peut être de l’ordre de 20 à 30mm. Ainsi, en fonction des différentes tailles de réservoirs disponibles sur le marché, différentes tailles de robinets doivent être fabriqués pour correspondre à l’ensemble des réservoirs disponibles. Cela implique une multitude de robinets à fabriquer, ce qui présente un coût pour le fabricant qui est alors répercuté sur l’acheteur final. De plus, cela engendre un choix trop important pour les utilisateurs qui peuvent alors se perdre et acheter un robinet ne correspondant pas au modèle de réservoir qu’ils possèdent. En cas d’erreur de robinet, l’eau du réservoir peut alors être aspirée lors d’un siphonage et présenter un risque sanitaire en cas de réinjection dans les canalisations du bâtiment. Par ailleurs, d’autres normes et/ou règles doivent être respectées par les robinets pour être mis sur le marché. Une première norme concerne l’évacuation d’un trop plein de remplissage dans le réservoir ce test étant combiné à la nécessité de réserve d’air de sorte que lorsqu’un trop plein est présent dans le réservoir et ne peut être évacué, un siphonage ne puisse aspirer l’eau qui peut contenir des produits chimiques. Ce test consiste à vérifier l’évacuation d’un trop plein d’eau en un temps imparti par le biais d’une canalisation de trop plein prévue à cet effet dans le réservoir. En outre, une autre règle doit être respectée dans certains pays pour permettre la mise sur le marché d’un robinet. Cette règle concerne l’absence de joint mobile le long du robinet en dessous d’un niveau critique d’eau autorisé dans le réservoir. Ce niveau d’eau critique autorisé est mesuré depuis le fond du réservoir. Au minimum, le niveau critique autorisé est égal à une marge de sécurité mesurée depuis une extrémité supérieure du tube d’évacuation de trop plein, opposée au fond du réservoir. Ainsi, seuls des joints ne pouvant adoptés qu’une unique position, par exemple un joint situé entre une ouverture de la paroi du réservoir et le robinet, sont autorisés. Cela implique une multitude de robinets à fabriquer en fonction des différentes hauteurs de réservoirs, ce qui génère un coût pour le fabricant qui est alors répercuté sur l’acheteur final. De plus, cela engendre également un choix trop important pour les utilisateurs qui peuvent alors se perdre et acheter un robinet ne correspondant pas au modèle de réservoir qu’ils possèdent. En cas d’erreur de robinet, l’eau du réservoir peut alors être aspirée lors d’un siphonage et présenter un risque sanitaire en cas de réinjection dans les canalisations du bâtiment. L’invention a notamment pour but de pallier les inconvénients de l’art antérieur. Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer un dispositif de remplissage de réservoir de chasse d’eau pouvant être adapté à différentes hauteurs de réservoirs tout en respectant les normes ou règles en vigueur. L’invention a également pour objectif de fournir un tel dispositif de remplissage qui soit simple de mise en œuvre pour un utilisateur. L’invention a en outre pour objectif de fournir un tel robinet qui assure une étanchéité entre une arrivée d’eau d’un bâtiment auquel la cuve est destinée à être raccordée, et l’intérieur du réservoir pour éviter de générer un trop plein de remplissage du réservoir. Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet un dispositif de remplissage destiné à être installé sur un réservoir de toilettes et à être couplé à des moyens d’alimentation en eau, le dispositif comprenant un robinet destiné à être couplé à des moyens d’alimentation en eau et le réservoir présentant une paroi pourvue d’un orifice dédié au passage du robinet et s’étendant entre une face interne et une face externe du réservoir, le robinet comprenant : - un corps principal destiné à s’étendre en hauteur à l’intérieur du réservoir, le corps principal portant des moyens de distribution d’eau et des moyens d’ouverture/fermeture de circulation d’eau entre lesdits moyens d’alimentation et les moyens de distribution, - une extrémité de raccordement destinée à s’étendre à l’extérieur du réservoir, le corps principal étant télescopique le long d’une zone de mobilité et comprenant une première partie et une deuxième partie mobiles en hauteur l’une par rapport à l’autre, la deuxième partie portant les moyens de distribution d’eau et les moyens d’ouverture/fermeture de circulation d’eau, - un joint d’étanchéité annulaire assurant l’étanchéité entre la première partie et la deuxième partie, caractérisé en ce que le joint d’étanchéité annulaire est porté par la deuxième partie, et en ce que la première partie présente une portion lisse s’étendant sur une hauteur définissant la zone de mobilité, la portion lisse étant conçue en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint d’étanchéité annulaire. Un tel dispositif de remplissage permet de répondre aux différentes règles et normes de conception en vigueur, car réglable en hauteur, grâce à la première partie et à la deuxième partie du corps principal qui sont télescopiques, sans joints en contact avec le réseau d’eau potable. Par ailleurs, le réglage du dispositif de remplissage s’avère particulièrement aisé de par la conception du corps principal. Selon un premier mode de réalisation, la première partie présente une butée d’extrémité destinée à être montée fixement sur la face interne du réservoir, la deuxième partie présentant une partie tubulaire mâle et la première partie présentant une partie tubulaire femelle apte à coulisser le long de la zone de mobilité sur la partie tubulaire mâle, la partie tubulaire femelle portant au moins un ergot faisant saille radialement de façon centripète et la partie tubulaire mâle présentant circonférentiellement au moins deux zones dont une zone de retenue en position en hauteur de l’ergot de la partie tubulaire femelle et une zone de passage en hauteur de l’ergot autorisant le coulissement de la deuxième partie dans la première partie, le joint d’étanchéité annulaire étant porté par la partie tubulaire mâle en extérieur de celle-ci. La présence du ou de chaque ergot et sa coopération avec la zone de retenue et la zone de passage en hauteur permettent de positionner et de régler la hauteur du robinet lorsque l’ergot coopère avec la zone de passage et de maintenir dans la position en hauteur, c’est-à-dire dans une position réglée, la hauteur du robinet lorsque l’ergot est dans la zone de retenue en position en hauteur. Enfin, la position du joint d’étanchéité dans la zone de mobilité en hauteur permet de conserver une étanchéité malgré la possibilité de réglage offerte par la conception du robinet. La coopération du joint d’étanchéité avec l’alésage lisse assure alors une continuité d’étanchéité. En outre, la modification de la hauteur du robinet permet ainsi de garantir la réserve d’air par rapport au niveau maximum d’eau dans le réservoir. La portion lisse peut coopérer avec le joint d’étanchéité annulaire pour garantir l’étanchéité du robinet sans risque que la portion filetée n’abîme le joint d’étanchéité annulaire. Par ailleurs, la portion filetée permet la fixation robuste du robinet, et donc du dispositif de remplissage, sur la paroi du réservoir. Selon un aspect avantageux du premier mode de réalisation, la partie tubulaire femelle porte deux ergots diamétralement opposés et la partie tubulaire mâle porte au moins deux zones de retenue diamétralement opposées, les deux zones de retenue étant séparées l’une de l’autre par deux zones de passage en hauteur diamétralement opposées. Cette architecture du dispositif de remplissage assure une bonne répartition des efforts et une bonne tenue en position réglée du robinet. La présence de deux ergots diamétralement opposés sur la partie femelle et la présence de deux zones de retenue et de deux zones de passage en hauteur diamétralement opposées les unes par rapport aux autres, sur la partie mâle, permet d’assurer une retenue de la partie mâle par la partie femelle entre les deux ergots. Cela facilite d’une part le guidage en déplacement de la partie mâle dans la partie femelle, et d’autre part, la retenue puisque les efforts exercés par les ergots sont dirigés directement l’un vers l’autre. En d’autres termes, la partie mâle est pincée entre les ergots portés par la partie femelle. Selon un autre aspect avantageux du premier mode de réalisation, le dispositif de remplissage comprend des moyens de verrouillage en position en hauteur de la deuxième partie sur la première partie. Les moyens de verrouillage permettent de maintenir en position réglée la hauteur de la partie tubulaire mâle par rapport à la partie tubulaire femelle. Cela évite ainsi que la hauteur de la sortie d’eau du robinet ne diminue dans le temps, ce qui nuirait au respect du critère de hauteur d’eau. Selon un autre aspect avantageux du premier mode de réalisation, chaque ergot de la partie tubulaire femelle est porté par une pate élastiquement déformable, les moyens de verrouillage comprenant une bague montée coulissante sur l’extérieur de la partie tubulaire femelle, entre une position de verrouillage de chaque ergot dans une zone de retenue de la partie tubulaire mâle, et une position de libération de chaque ergot. L’utilisation d’une bague pour les moyens de verrouillage offre une manipulation aisée et rapide pour le réglage en hauteur du corps principal du robinet. En effet, lorsque la bague est déplacée de sa position de verrouillage à sa position de libération, elle autorise la translation de la partie tubulaire mâle dans la partie tubulaire femelle. En revanche, le passage de la bague de sa position de libération à sa position de verrouillage bloque la translation de la partie tubulaire mâle dans la partie tubulaire femelle. Plus particulièrement, lorsque la bague est dans sa position de libération, elle autorise la déformation élastique des pattes portant les ergots, ce qui permet de libérer le mouvement du corps tubulaire mâle par rapport au corps tubulaire femelle. A l’inverse, lorsque la bague est dans sa position de verrouillage, elle exerce alors un effort qui empêche la déformation élastique radiale des pattes de la partie tubulaire femelle ce qui provoque alors le pincement de la partie tubulaire mâle entre les ergots portés par les pattes élastiquement déformables, et donc la retenue de la partie tubulaire mâle dans la partie tubulaire femelle. Selon un autre aspect avantageux du premier mode de réalisation, la partie tubulaire femelle présente au moins une butée pour retenir la bague dans sa position de verrouillage. La présence de la butée permet de délimiter les positions de la bague, c’est-à-dire la position de verrouillage et la position de libération. Lorsque la bague est maintenue par la butée, elle est dans sa position de verrouillage ce qui bloque la translation de la partie tubulaire mâle dans la partie tubulaire femelle. En revanche, lorsque la bague ne coopère pas avec la butée, alors la partie tubulaire mâle peut coulisser librement dans la partie tubulaire femelle et ainsi permettre le réglage en hauteur du corps principal du robinet. Selon un deuxième mode de réalisation, la première partie présente une butée d’extrémité destinée à être montée fixement sur la face interne du réservoir, la première partie présentant une partie tubulaire femelle filetée et la deuxième partie présentant une partie tubulaire mâle filetée montée mobile en hauteur par vissage/dévissage sur la partie tubulaire femelle filetée le long de la zone de mobilité, le joint d’étanchéité annulaire étant porté par la partie tubulaire mâle filetée en extérieur de celle-ci. Le vissage/dévissage permet un réglage rapide et précis de la hauteur du dispositif de remplissage, cela de manière simple et sans outils. Selon un aspect avantageux du deuxième mode de réalisation, la partie tubulaire femelle filetée s’étend à partir de la butée d’extrémité, la portion lisse s’étendant à partir de la partie tubulaire femelle filetée jusqu’à une deuxième extrémité de la première partie, opposée à la butée d’extrémité. La portion lisse peut alors coopérer avec le joint d’étanchéité annulaire pour garantir l’étanchéité du robinet sans risque que la portion filetée n’abîme le joint d’étanchéité annulaire. Par ailleurs, la portion filetée permet la fixation robuste du robinet, et donc du dispositif de remplissage, sur la paroi du réservoir. Selon un autre aspect avantageux, commun aux deux modes de réalisation, la deuxième partie présente au moins une gorge annulaire dans laquelle le joint d’étanchéité annulaire est destiné à être logé de façon étanche. La ou chaque gorge annulaire permet de maintenir à une position prédéterminée le joint d’étanchéité annulaire et de respecter la règle concernant l’absence de joints mobiles. Selon un autre aspect avantageux, commun aux deux modes de réalisation, l’extrémité de raccordement présente un filetage d’extrémité et le dispositif de remplissage comprend un écrou de serrage destiné à coopérer avec le filetage d’extrémité pour coupler fixement le robinet sur le réservoir. La paroi du réservoir peut alors être pincée entre l’écrou d’une part, et la butée d’extrémité d’autre part, ce qui permet de maintenir le robinet fixement sur le réservoir. En outre, cela a pour effet de comprimer l’élément d’étanchéité entre la paroi du réservoir et la butée d’extrémité, ce qui assure l’étanchéité et évite les fuites d’eau hors du réservoir. Dans ce cas, l’écrou de serrage présente avantageusement une collerette destinée à être amenée en appui contre la face externe du réservoir et, à l’opposé de la collerette, un filetage externe destiné à permettre un couplage avec les moyens d’alimentation. La collerette permet une meilleure répartition des efforts de serrage sur le réservoir et de compenser de potentiels défauts de fabrication de la paroi du réservoir, notamment un mauvais état de la face externe. En outre, la collerette assure, avec la butée d’extrémité de la première partie du corps du robinet, un serrage en étau de la paroi du réservoir, et donc une fixation robuste du robinet sur la paroi du réservoir. Selon un autre aspect avantageux, commun aux deux modes de réalisation, le dispositif de remplissage comprend également un joint externe monté dans une rainure annulaire ménagée dans le filetage d’extrémité de l’extrémité de raccordement, l’écrou de serrage présentant un alésage lisse dans le prolongement d’un taraudage, l’alésage lisse étant conçu en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint externe. Ce joint externe permet également d’éviter la fuite de l’eau contenue dans le réservoir par l’orifice de la paroi qui est traversé par la deuxième partie du robinet. Lors de l’installation, il est ainsi facile pour l’utilisateur de positionner le joint externe puis de visser l’écrou. L’alésage lisse peut alors coopérer avec le joint externe pour garantir l’étanchéité du robinet sans risque que le taraudage n’abîme le joint externe. Par ailleurs, le taraudage permet la fixation robuste du robinet, et donc du dispositif de remplissage, sur la paroi du réservoir. Enfin, la présence de l’alésage lisse et du taraudage participe à la possibilité de réglage en hauteur du robinet et donc du dispositif de remplissage. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : la est une représentation schématique en coupe d’un réservoir sur lequel est monté un dispositif de remplissage selon l’invention, selon un premier mode de réalisation, le dispositif de remplissage comprenant un robinet réglé dans une position de grande hauteur ; la est une représentation schématique en coupe d’un réservoir sur lequel est monté le dispositif de remplissage de la selon, le dispositif de remplissage comprenant un robinet réglé dans une position de petite hauteur ; la une vue éclatée en perspective de dessus du dispositif de remplissage de la ; la est une vue en perspective d’une première partie d’un corps principal du robinet du dispositif de remplissage de la ; la est une vue en coupe transversale d’un réservoir sur lequel est monté le dispositif de remplissage de la ; la est une vue de détail en perspective de dessus de moyens de verrouillage de la hauteur du robinet du dispositif de remplissage de la , le robinet étant en configuration de blocage de sa hauteur ; la est une vue de détail en perspective de dessus de moyens de verrouillage de la hauteur du robinet du dispositif de remplissage de la , le robinet étant en configuration de réglage de sa hauteur, la est une représentation schématique en coupe d’une variante de réalisation d’un écrou du dispositif de remplissage de la ; la est une représentation schématique en coupe d’un réservoir sur lequel est monté un dispositif de remplissage selon l’invention, selon un deuxième mode de réalisation ; la est une vue éclatée en perspective de dessus du dispositif de remplissage de la ; la est une vue de détail en coupe du dispositif de remplissage de la ; la est une vue en coupe d’une première partie d’un corps principal du robinet du dispositif de remplissage de la , la est une vue de côté d’une deuxième partie d’un corps principal d’un robinet du dispositif de remplissage de la ; la est une représentation schématique en coupe transversal d’un joint externe du dispositif de remplissage selon l’invention, selon une variante de réalisation. La illustre un dispositif 1 de remplissage destiné à être installé dans un réservoir 2 de toilette et à être couplé à des moyens d’alimentation 100 en eau. Le réservoir 2 présente une paroi 21 pourvu 2 d’un orifice 22 dédié au passage d’une partie du dispositif 1 de remplissage, cet orifice 22 s’étendant entre une face interne 23 et une face externe 24 de la paroi 21. A titre d’exemple, la paroi 21 est une paroi basse du réservoir 2. Le dispositif 1 de remplissage comprend un robinet 3 destiné à être couplé aux moyens d’alimentation 100 en eau. Tel qu’on le voit sur la , le robinet 3 du dispositif 1 de remplissage est inséré dans l’orifice 22 de la paroi 21 du réservoir 2. En référence à la , le robinet 3 comprend : - un corps 31 principal destiné à s’étendre en hauteur à l’intérieur du réservoir 2, selon un axe A d’extension ; - une extrémité de raccordement 32 dédiée à s’étendre à l’extérieur du réservoir 2. Tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, le corps 31 principal du robinet 3 porte des moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau et des moyens de distribution 34 d’eau. Les moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau sont situés entre les moyens d’alimentation 100 en eau, et les moyens de distribution 34 d’eau. Tel qu’on le voit sur les figures 1 et 2, le dispositif 1 de remplissage comprend également des moyens de commande 4 des moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau. Ces moyens de commande 4 se présentent sous la forme d’un flotteur 41 monté coulissant le long du corps 31 principal, et d’une tige 42 reliant le flotteur 41 aux moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau. En fonctionnement, le flotteur 41, qui flotte à la surface de l’eau contenu dans le réservoir 2, se déplace le long du corps 31 principal et entraîne la tige 42 qui commande les moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau pour autoriser l’eau à pénétrer dans le réservoir par les moyens de distribution 34 jusqu’à ce qu’un niveau maximum soit atteint. Lorsque le niveau maximum d’eau dans le réservoir 3 est atteint le flotteur 41 provoque, via la tige 42, le déplacement des moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau et donc l’arrêt du remplissage du réservoir 2. Selon le principe de l’invention, le corps 31 principal est télescopique et comprend une première partie 311 et une deuxième partie 312 mobiles en hauteur l’une par rapport à l’autre. Plus précisément, la deuxième partie 312 est montée mobile à l’intérieur de la première partie 311. Autrement dit, et tel que cela est visible sur les figures 5 et 6, la deuxième partie 312 du corps 31 principal présente une partie tubulaire mâle 3121 et la première partie 311 du corps 31 principal présente une partie tubulaire femelle 3112 apte à coulisser le long d’une zone de mobilité sur la partie tubulaire mâle 3121. En d’autres termes, la partie tubulaire mâle 3121 et la partie tubulaire femelle 3112 sont télescopiques l’une par rapport à l’autre et la partie tubulaire mâle 3121 est insérée à l’intérieur de la partie tubulaire femelle 3112. Le corps 31 principal du robinet 3 est ainsi mobile entre une grande hauteur illustrée sur la et une petite hauteur illustrée sur la . Tel qu’on le voit sur les figures 1 et 2, la deuxième partie 312 porte les moyens de distribution 34 d’eau et les moyens d’ouverture/fermeture 33 de circulation d’eau. En référence à la vue éclatée de la , le dispositif 1 de remplissage, et plus précisément le robinet 3 comprend un joint d’étanchéité annulaire 5 assurant l’étanchéité entre la première partie 311 et la deuxième partie 312 du robinet 3. Comme illustré sur les figures 1 à 4, la première partie 311 du robinet 3 présente une butée d’extrémité 3111 destinée à être montée fixement sur la face interne 23 du réservoir 2. En référence à la , la partie tubulaire femelle 3112 présente une portion lisse 3113 à l’intérieur de laquelle peut coulisser la partie tubulaire mâle 3121. La portion lisse 3113 définit ainsi la zone de mobilité de la partie tubulaire mâle 3121 par rapport à la partie tubulaire femelle 3112. En référence à la , la partie tubulaire femelle 3112 porte au moins un ergot 3115 faisant saillie radialement de façon centripète par rapport à la partie tubulaire femelle 3112. Plus particulièrement, la partie tubulaire femelle 3112 porte deux ergots 3115 situés à une extrémité supérieure 3114 de la partie tubulaire femelle 3112. Les deux ergots 3115 sont diamétralement opposés l’un par rapport à l’autre. Les ergots 3115 s’étendent radialement vers l’intérieur de la partie tubulaire femelle 3112. Chaque ergot 3115 est porté par une patte 3116 élastiquement déformable. Chaque patte 3116 élastiquement déformable est formée dans la partie tubulaire femelle 3112 par un découpage de deux fentes 3117 encadrant la patte 3116 élastiquement déformable. Les deux fentes 3117 sont réalisées à partir de l’extrémité supérieure 3114 en direction de la butée d’extrémité 3111. Au niveau de l’extrémité supérieure 3114, chaque patte 3116 élastiquement déformable présente un rebord 3119 s’étendant radialement vers l’extérieur de la partie tubulaire femelle 3112. La fonction de ce rebord 3119 sera expliquée ci-après. En outre, sur une face extérieure, la partie tubulaire femelle 3112 présente au moins une butée 3118 formant saillie radiale vers l’extérieur de la partie tubulaire femelle 3112. En d’autres termes la butée 3118 fait saillie radialement de façon centrifuge par rapport à la partie tubulaire 3112. A l’instar du rebord 3119 précédemment décrit, la fonction de cette butée 3118 sera expliquée ci-après. Plus particulièrement, la partie tubulaire porte deux butées 3118. Les deux butées 3118 sont portées chacune par l’une des pattes 3116 élastiquement déformables. La partie tubulaire femelle 3112 est avantageusement réalisée dans un matériau plastique permettant une déformation élastique des pattes 3116 élastiquement déformables., Cela permet d’assurer le retour des pattes élastiques dans une position initiale permettant de bloquer la translation de la partie tubulaire mâle 3121 dans la partie tubulaire femelle 3112 comme expliqué ci-après. En référence aux figures 5, 6 et 7, la partie tubulaire mâle 3121 est à présent décrite. La partie tubulaire mâle 3121 présente circonférentiellement au moins deux zones dont : - une zone de retenue 3122 en position en hauteur d’un ergot 3115 de la partie tubulaire femelle 3112, et - une zone de passage en hauteur 3123 de l’ergot 3115. La zone de passage en hauteur 3123 autorise le coulissement de la deuxième partie 312 dans la première partie 311. En d’autres termes, la zone de passage en hauteur 3123 autorise le coulissement de la partie tubulaire mâle 3121 dans la partie tubulaire femelle 3112. Plus particulièrement, la partie tubulaire mâle 3121 porte au moins deux zones de retenue 3122 et au moins deux zones de passage en hauteur 3123. Selon le mode de réalisation illustré par la , la partie tubulaire mâle 3121 porte deux zones de retenue 3122 et deux zones de passage en hauteur 3123. Les zones de retenue 3122 sont diamétralement opposées l’une par rapport à l’autre. Egalement, les deux zones de passage en hauteur 3123 sont diamétralement opposées l’une par rapport à l’autre. Les deux zones de retenue 3122 sont séparées l’une de l’autre par les zones de passage en hauteur 3123. En d’autres termes, selon la circonférence de la partie tubulaire mâle 3121, une zone de retenue 3122 précède une zone de passage en hauteur 3123, et inversement. Autrement dit, en suivant la périphérie de la partie tubulaire mâle 3121, on constate une alternance de zones de retenue 3122 et de zones de passage 3123. Chaque zone de retenue 3122 est formée par une pluralité de logements 3124 axialement espacés les uns des autres selon l’axe A d’extension. En d’autres termes, les logements 3124 sont régulièrement espacés les uns des autres le long de l’axe A d’extension. En variante, les logements 3124 pourraient être espacés de manière irrégulière le long de l’axe A d’extension. Chaque logement 3124 est creusé vers l’intérieur de la partie tubulaire mâle 3121 et forme une réserve non débouchante s’ouvrant sur l’extérieur de la partie tubulaire mâle 3121. Chaque zone de passage en hauteur 3123 communique avec les logements 3124. La zone de passage en hauteur 3123 forme une réduction de diamètre local de la partie tubulaire mâle 3121. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 6 et 7, le diamètre de la partie tubulaire mâle 3121 au niveau de la zone de passage en hauteur 3123 est identique au diamètre de la partie tubulaire mâle 3121 au niveau des logements 3124. En d’autres termes, lorsqu’une coupe transversale à l’axe A d’extension est réalisée au droit d’un logement 3124, le diamètre de la partie tubulaire mâle 3121 est identique dans la zone de passage en hauteur 3123 et dans la zone de retenue 3122 c’est-à-dire dans les logements 3124. Tel illustré sur les figures 6 et 7, chaque zone de passage en hauteur 3123 est physiquement séparée d’une zone de retenue 3122 par un bossage 3125 s’étendant selon l’axe A d’extension. Ce bossage 3125 permet à un installateur du robinet 3 ressentir de manière physique lorsque les ergots 3115 passent de la zone de passage en hauteur 3123 à la zone de retenue 3122, ou inversement. Cela a pour effet de faciliter la manipulation et le réglage en hauteur du robinet 3. En référence aux figures 6 et 7, chaque zone de passage en hauteur 3123 présente, entre chaque logement 3124 de la zone de retenue 3122, une protubérance 3126 s’étendant radialement vers l’extérieur du corps tubulaire mâle 3121. Ces protubérances 3126 permettent de créer un crantage sur la partie tubulaire mâle 3121 assurant alors un positionnement de chaque ergot 3125 en regard d’un logement 3124, ce qui facilite d’autant le réglage pour un utilisateur. En effet, lorsque l’ergot 3115 est situé entre deux protubérances 3126, il est alors en regard d’un logement 3124 de la zone de retenue 3122. La rotation de la partie tubulaire mâle 3121 par rapport à la partie tubulaire femelle 3112, selon l’axe A d’extension, permet de positionner facilement chaque ergot 3115 dans un logement 3124 de la zone de retenue 3122 et donc de maintenir réglée la hauteur du robinet 3. Lorsqu’un ergot 3115 franchit une protubérance 3126, alors la patte 3116 élastiquement déformable qui le porte se déforme afin de permettre le coulissement de la partie tubulaire mâle 3121 dans la partie tubulaire femelle 3112. En référence aux figures 6 et 7, chaque protubérance 3126 est délimitée selon l’axe A d’extension par deux rampes 3127 permettant de faciliter le franchissement de la protubérance 3126 par l’ergot 3115. Pour assurer le maintien en position réglée de la partie tubulaire mâle 3121 par rapport à la partie tubulaire femelle 3112, le dispositif 1 de remplissage comprend des moyens de verrouillage en position en hauteur de la deuxième partie 312 sur la première partie 311 du corps 31 principal. Les moyens de verrouillage comprennent une bague 10 montée coulissante sur l’extérieur de la partie tubulaire femelle 3112. La bague 10 est montée coulissante entre : - une position de verrouillage de chaque ergot 3115 dans une zone de retenue 3122 de la partie tubulaire mâle 3121, - et une position de libération de chaque ergot 3115. Plus précisément, dans la position de verrouillage, chaque ergot 3115 est reçu dans un logement 3124 de la zone de retenue 3122. La butée 3118 forme également une partie des moyens de retenue. Il en est de même pour les rebords 3119 de la partie tubulaire femelle 3112 qui forment eux aussi une partie des moyens de retenue. En effet, lorsque la bague 10 est située entre la butée 3118 et le rebord 3119 d’une patte 3116 élastiquement déformable, elle est alors dans sa position de verrouillage. Les ergots 3115 sont ainsi bloqués dans la zone de retenue 3122 de la partie tubulaire mâle 3121, ce qui empêche le coulissement de la partie tubulaire mâle 3121 relativement à la partie tubulaire femelle 3112. En revanche, lorsque la bague 10 est écartée à la fois du rebord 3119 et de la butée 3188 des pattes 3116 élastiquement déformables, la bague 10 est alors dans sa position de libération permettant la déformation élastique des pattes 3116 élastiquement déformables et donc le coulissement de la partie tubulaire mâle 3121 par rapport à la partie tubulaire femelle 3112 le long de l’axe A d’extension. Comme cela est visible sur la , le joint d’étanchéité annulaire 5 est porté par la deuxième partie 312 du corps 31 principal. Pour cela, la deuxième partie 312 du corps 31 principal du robinet 3 présente au moins une gorge annulaire 3128 dans laquelle le joint d’étanchéité annulaire 5 est destiné à être logé de façon étanche. Bien qu’une seule gorge annulaire 3128 est représentée sur la vue en coupe de la , la partie tubulaire mâle 3121 peut présenter une pluralité de gorges annulaires 3128. Lorsque le corps 31 principal est assemblé, le joint d’étanchéité annulaire 5 est comprimé entre la gorge annulaire 3128, dans laquelle il est reçu, et la portion lisse 3113 de la partie tubulaire femelle 3112. Ainsi, lors du coulissement de la partie tubulaire mâle 3121 relativement à la partie tubulaire femelle 3112, le joint d’étanchéité annulaire 5 assure l’étanchéité la partie tubulaire femelle 3112 et la partie tubulaire mâle 3121 par coopération avec la portion lisse 3113. En d’autres termes, la portion lisse 3113 est conçu en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint d’étanchéité annulaire 5. En outre, le dispositif 1 de remplissage comprend un écrou 7 de serrage destiné à coopérer avec l’extrémité de raccordement 32 du robinet 3. Plus précisément, l’extrémité de raccordement 32 présente un filetage d’extrémité 321, l’écrou 7 de serrage étant destiné à coopérer avec le filetage d’extrémité pour coupler fixement le robinet 3 sur le réservoir 2. Ainsi, le robinet 3 se trouve bloqué sur le réservoir 2 par pincement entre l’écrou 7 de serrage et la butée d’extrémité 3111. L’écrou 7 de serrage présente une collerette 71 destinée à être amenée en appui contre la face externe 24 du réservoir 2. A l’opposé de la collerette 71, l’écrou 7 de serrage présente un filetage externe 72 destiné à permettre un couplage avec les moyens d’alimentation 100 en eau. Le filetage externe 72 de l’écrou 7 de serrage est situé sur une partie extrémale de l’écrou 7 de serrage et est par exemple réalisé par un surmoulage en laiton. Le dispositif 1 de remplissage comprend également un joint externe 8 destiné à assurer l’étanchéité entre l’écrou 7 de serrage et l’extrémité de raccordement 32. Le joint externe 8 est porté par l’extrémité de raccordement 32. Plus particulièrement, l’extrémité de raccordement 32 présente au moins une rainure annulaire 322 ménagée dans le filetage d’extrémité 321. Tel qu’illustré par les figures 1, 2, 3 et 5, l’écrou 7 de serrage est du type standard et présente une faible hauteur. Selon une variante de réalisation illustrée par la , l’écrou 7 de serrage présente un alésage lisse 73 dans le prolongement d’un taraudage 74, l’alésage lisse 73 étant conçu en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint externe 8. En utilisation, lorsque l’utilisateur souhaite régler la hauteur du robinet 3, il positionne la bague 10 des moyens de verrouillage dans sa position de libération, ce qui autorise la déformation des pattes 3116 élastiquement déformables. L’utilisateur fait alors pivoter la partie tubulaire mâle 3112 autour de l’axe A d’extension du corps 31 principal pour positionner chaque ergot 3115 dans la zone de passage en hauteur 3123 de la partie tubulaire mâle 3121. L’utilisateur peut alors régler en hauteur le robinet 3 et ainsi positionner chaque ergot 3115 entre deux protubérances 3126 de la zone de passage en hauteur 3123. Lorsque la hauteur du robinet 3 est déterminée, l’utilisateur fait pivoter la partie tubulaire mâle 3121 autour de l’axe A d’extension, pour positionner chaque ergot 3115 dans un logement 3124 de la zone de retenue 3122 de la partie tubulaire mâle 3121. Lorsque chaque ergot 3115 est reçu dans un logement 3124 de la zone de retenue 3122 de la partie tubulaire mâle 3121, l’utilisateur positionne la bague 10 dans sa position de verrouillage, c’est-à-dire, entre chaque butée 3118 et chaque rebord 3119 de la partie tubulaire femelle 3112. Le positionnement de la bague 10 dans sa position de verrouillage a pour effet d’empêcher la déformation des pattes 3116 élastiquement déformables de la partie tubulaire femelle 3112, et donc d’exercer un effort de pincement de la partie tubulaire mâle 3121 par chaque ergot 3115. Cela a pour effet d’empêcher la sortie des ergots 3115 des logements 3124 dans lesquels ils sont reçus, c’est-à-dire, d’empêcher la mobilité en hauteur, selon l’axe A d’extension, de la partie tubulaire mâle 3121 par rapport à la partie tubulaire femelle 3112. Lorsque la position de la partie tubulaire mâle 3121 est réglée par rapport à la partie tubulaire femelle 3112, le joint d’étanchéité annulaire 5 est alors comprimé entre la portion lisse 3113 de la partie tubulaire femelle 3112 et la gorge annulaire 3128 de la partie tubulaire mâle 3121 dans laquelle il est reçu, ce qui assure l’étanchéité du corps 31 principal. L’utilisateur positionne ensuite l’élément d’étanchéité 6 autour de la deuxième partie 312 du corps 31 principal du robinet 3 puis insère la deuxième partie 312 du corps 31 principal du robinet 3 dans l’orifice 22 dédié de la paroi 21 du réservoir2. Par la suite, l’utilisateur positionne le joint externe 8 sur la première partie 311 du corps 31 principal puis visse l’écrou 7 de serrage de sorte que l’alésage lisse 73 soit en coopération avec le joint externe 8 pour assurer l’étanchéité à l’extérieur du réservoir 2. L’utilisateur peut ensuite relier l’extrémité de raccordement 32 aux moyens d’alimentation100 en eau. Un deuxième mode de réalisation du dispositif 1 de remplissage selon l’invention est à présent décrit en référence aux figures 9 à 13. Ce deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que la partie tubulaire femelle 3112 et la partie tubulaire mâle 3121 sont filetées. La partie tubulaire mâle 3121 de la deuxième partie 312 est montée mobile en hauteur par vissage/ dévissage sur la partie tubulaire femelle 3112 de la première partie 311 du corps 31 principal, le long de la zone de mobilité 310. A l’instar du premier mode de réalisation, le joint d’étanchéité annulaire 5, est porté par la deuxième partie 312 du corps 31 principal, comme illustré par la . Pour cela, la deuxième partie 312 du corps 31 principal du robinet 3 présente au moins une gorge annulaire 3128 dans laquelle le joint d’étanchéité annulaire 5 est destiné à être logé de façon étanche. Chaque gorge annulaire 3128 est ménagée au sein de la partie tubulaire mâle 3121. Selon ce deuxième mode de réalisation, et tel qu’illustré par les figures 9, 10, 11et 13, la deuxième partie 31 du corps 31 principal présente une pluralité de gorges annulaires 3128, c’est à dire au moins deux gorges annulaires 3128. Plus particulièrement, tel que cela est illustré sur la , la deuxième partie 312 du corps 31 principal présente plus de deux de gorges annulaires 3128. Le joint d’étanchéité annulaire 5 est destiné à être logé de façon étanche dans l’une des gorges annulaires 3128. La première partie 311 du corps 31 principal présente, quant à elle, la portion lisse 3113 prolongeant partie tubulaire femelle 3112 sur une hauteur définissant la zone de mobilité 310. En référence à la , lorsque la première partie 311 et la deuxième partie 312 du corps 31 principal sont assemblées, le joint d’étanchéité annulaire 5 est situé contre la portion lisse 3113 et entre la première partie 311 et la deuxième partie 312 du corps 31 principal. Tel que cela est illustré par la vue en coupe de la , la partie tubulaire femelle 3112 s’étend à partir de la butée d’extrémité 3111, et la portion lisse 3113 s’étend à partir de la première portion filetée 3112 jusqu’à l’extrémité supérieure 3114 de la première partie 311. L’extrémité supérieure 3114 est opposée à la butée d’extrémité 3111. Le dispositif 1 de remplissage selon ce deuxième mode de réalisation peut comprendre un écrou 7 de type simple, tel qu’illustré par les figures 9 et 11, ou un écrou selon la variante de réalisation, c’est-à-dire un écrou 7 tel qu’illustré par les figures 8 et 10. Selon une variante de réalisation représentée sur la , l’élément d’étanchéité 6 présente un bourrelet 61 s’étendant radialement vers l’intérieur. Le bourrelet 61 est destiné à vernir se loger dans une gorge périphérique 31211 partie tubulaire mâle 3121 de la deuxième partie 312. Cela permet une meilleure tenue de l’élément d’étanchéité 6 sur la deuxième partie 312. En outre, tel que cela est représenté sur la , la partie tubulaire mâle 3121 présente au moins deux gorges périphériques 31211 permettant de positionner l’élément d’étanchéité 6 en plusieurs endroits de la deuxième partie 312. Ainsi, le robinet 3 peut être adapté en hauteur en fonction du réservoir 2 dans lequel il est monté. Dispositif (1) de remplissage destiné à être installé dans un réservoir (2) de toilettes et à être couplé à des moyens d’alimentation (100) en eau, le dispositif (1) comprenant un robinet (3) destiné à être couplé à des moyens d’alimentation (100) en eau et le réservoir (2) présentant une paroi (21) pourvue d’un orifice (22) dédié au passage du robinet (3) et s’étendant entre une face interne (23) et une face externe (24) du réservoir (2), le robinet (3) comprenant : - un corps principal (31) destiné à s’étendre en hauteur à l’intérieur du réservoir (2), le corps principal (31) portant des moyens de distribution d’eau (34) et des moyens d’ouverture/fermeture (33) de circulation d’eau entre lesdits moyens d’alimentation (100) et les moyens de distribution (34), - une extrémité (32) de raccordement destinée à s’étendre à l’extérieur du réservoir (2), le corps principal (31) étant télescopique le long d’une zone de mobilité (310) et comprenant une première partie (311) et une deuxième partie (312) mobiles en hauteur l’une par rapport à l’autre, la deuxième partie (312) portant les moyens de distribution d’eau (34) et les moyens d’ouverture/fermeture (33) de circulation d’eau, - un joint d’étanchéité annulaire (5) assurant l’étanchéité entre la première partie (311) et la deuxième partie (312), caractérisé en ce que le joint d’étanchéité annulaire (5) est porté par la deuxième partie (312), et en ce que la première partie (311) présente une portion lisse (3113) s’étendant sur une hauteur définissant la zone de mobilité (310), la portion lisse (3113) étant conçue en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint d’étanchéité annulaire (5). Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (311) présente une butée d’extrémité (3111) destinée à être montée fixement sur la face interne (23) du réservoir (2), la deuxième partie (312) présentant une partie tubulaire mâle (3121) et la première partie (311) présentant une partie tubulaire femelle (3112) apte à coulisser le long de la zone de mobilité (310) sur la partie tubulaire mâle (3121), la partie tubulaire femelle (3112) portant au moins un ergot (3115) faisant saille radialement de façon centripète et la partie tubulaire mâle (3121) présentant circonférentiellement au moins deux zones dont une zone de retenue (3122) en position en hauteur de l’ergot (3115) de la partie tubulaire femelle (3112) et une zone de passage en hauteur (3123) de l’ergot (3115) autorisant le coulissement de la deuxième partie (312) dans la première partie (311), le joint d’étanchéité annulaire (5) étant porté par la partie tubulaire mâle (3121) en extérieur de celle-ci. Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie tubulaire femelle (3112) porte deux ergots (3115) diamétralement opposés et la partie tubulaire mâle (3121) porte au moins deux zones de retenue (3122) diamétralement opposées, les deux zones de retenue (3122) étant séparées l’une de l’autre par deux zones de passage en hauteur (3123) diamétralement opposées. Dispositif (1) de remplissage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens de verrouillage en position en hauteur de la deuxième partie (312) sur la première partie (311). Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque ergot (3115) de la partie tubulaire femelle (3112) est porté par une pate élastiquement déformable (3116), et en ce que les moyens de verrouillage comprennent une bague (10) montée coulissante sur l’extérieur de la partie tubulaire femelle (3112), entre une position de verrouillage de chaque ergot (3115) dans une zone de retenue (3122) de la partie tubulaire mâle (3121), et une position de libération de chaque ergot (3115). Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie tubulaire femelle (3112) présente au moins une butée (3118) pour retenir la bague (10) dans sa position de verrouillage. Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (311) présente une butée d’extrémité (3111) destinée à être montée fixement sur la face interne (23) du réservoir (2), la première partie (311) présentant une partie tubulaire femelle (3112) filetée et la deuxième partie (312) présentant une partie tubulaire mâle (3121) filetée montée mobile en hauteur par vissage/dévissage sur la partie tubulaire femelle (3112) filetée le long de la zone de mobilité (310), le joint d’étanchéité annulaire (5) étant porté par la partie tubulaire mâle (3121) filetée en extérieur de celle-ci. Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie tubulaire femelle (3112) filetée s’étend à partir de la butée d’extrémité (3111), la portion lisse (3113) s’étendant à partir de la partie tubulaire femelle (3112) filetée jusqu’à une deuxième extrémité de la première partie (311), opposée à la butée d’extrémité (3111). Dispositif (1) de remplissage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième partie (312) présente au moins une gorge annulaire (3128) dans laquelle le joint d’étanchéité annulaire (5) est destiné à être logé de façon étanche. Dispositif (1) de remplissage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’extrémité de raccordement (32) présente un filetage d’extrémité (321), le dispositif (1) de remplissage comprenant également un écrou (7) de serrage destiné à coopérer avec le filetage d’extrémité (321) pour coupler fixement le robinet (3) sur le réservoir (2). Dispositif (1) de remplissage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’écrou (7) de serrage présente une collerette (71) destinée à être amenée en appui contre la face externe (24) du réservoir (2) et, à l’opposé de la collerette (71), un filetage externe (72) destiné à permettre un couplage avec les moyens d’alimentation (100). Dispositif (1) de remplissage selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu’il comprend un joint externe (8) monté dans une rainure annulaire (322) ménagée dans le filetage d’extrémité (321) de l’extrémité de raccordement (32), l’écrou (7) de serrage présentant un alésage lisse (73) dans le prolongement d’un taraudage (74), l’alésage lisse (73) étant conçu en diamètre pour assurer une liaison étanche avec le joint externe (8).