Brevet FR3130771A1 — publié le 20230623

Ensemble (10) pour le conditionnement de deux produits séparément et pour la distribution d’un mélange desdits produits lors d’une première utilisation, ledit ensemble (10) comprenant un récipient inférieur (12), un récipient supérieur (14), un organe d’obturation temporaire (30) configuré pour obturer le récipient inférieur (12) avant la première utilisation, et comprenant un filetage interne (32a) coopérant avec un filetage externe (13a) prévu sur le récipient inférieur (12). L’ensemble comprend une frette d’assemblage (20) encliquetée sur le récipient inférieur (12) et sur le récipient supérieur (14), et solidaire en rotation du récipient supérieur (14) et mobile en rotation par rapport au récipient inférieur (12). L’organe d’obturation temporaire (30) est en contact étanche avec la frette d’assemblage (20) avant la première utilisation. Ledit organe d’obturation temporaire (30) comprend des moyens pour empêcher la rotation relative de l’organe d’obturation temporaire (30) et de la frette d’assemblage (20) et est dépourvu de moyens de retenue axiale avec les récipients et la frette. Figure pour l’abrégé : Fig 2 Ensemble de conditionnement de deux produits cosmétiques La présente invention concerne le domaine des ensembles de conditionnement de deux produits qui doivent être conservés de manière séparée l’un de l’autre, notamment pendant le transport et le stockage, lesdits produits étant mélangés lors de la première utilisation de l’ensemble. La présente invention concerne en outre la distribution du mélange résultat desdits produits. Les produits sont, notamment, des produits cosmétiques. Par « produit cosmétique », on entend notamment au sens de la présente invention, un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. Plus particulièrement, l’invention est relative à un ensemble de conditionnement et de distribution d’un produit comprenant deux contenants superposés, capables de tourner l’un par rapport à l’autre et aptes à communiquer l’un avec l’autre lors de la première utilisation. De manière générale, l’invention concerne le conditionnement de produits pâteux ou visqueux, tels par exemple des produits capillaires. Le produit capillaire peut être un produit de coloration capillaire, un sérum capillaire, une crème pour les cheveux ou tout autre produit capillaire pour les fibres kératiniques. L’invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un ensemble de conditionnement configuré pour conserver séparés le colorant et l’oxydant d’un produit de coloration capillaire, ces deux composants étant destinés à être mélangés peu de temps avant leur utilisation. On peut notamment se référer au document WO201904726 – A1 qui décrit un dispositif configuré pour conditionner deux produits séparément et pour distribuer un mélange résultant lors de la première utilisation. Le dispositif comprend un contenant inférieur délimitant une cavité de réception d’un premier produit et un contenant supérieur délimitant une cavité de réception d’un deuxième produit, lesdits contenants étant configurés pour tourner l’un par rapport à l’autre sans se déplacer axialement l’un par rapport à l’autre. Le dispositif comprend en outre un élément d’obturation temporaire configurée pour obturer une extrémité ouverte du contenant supérieur avant la première utilisation et coopérant par filetage avec ladite extrémité du contenant supérieur. Ledit élément d’obturation comprend des éléments anti-rotation, de sorte à empêcher sa rotation lors de la rotation relative des deux contenants et de manière à se déplacer axialement vers le contenant inférieur jusqu’à tomber dans celui-ci. Toutefois, dû à la présence de zones mortes dans lesquelles le mélange de produits peut se loger, les taux de restitution du mélange ne sont pas satisfaisants avec un tel dispositif. Par ailleurs, dans un tel dispositif, il n’est pas possible de forcer la distribution du mélange des produits. Ainsi, il existe un besoin d’améliorer la distribution et le taux de restitution du mélange de produits de tels dispositifs. La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients ci-dessus et de permettre une amélioration de la distribution et du taux de restitution du mélange de produit à distribuer, tout en conservant une structure simple, facile à fabriquer et ergonomique. Un autre objectif de l’invention est de garantir une étanchéité entre les deux contenants avant la première utilisation. L’invention a également pour objectif de proposer un ensemble de conditionnement de produit sous la forme d’un ensemble unitaire, prêt à l’emploi, ne nécessitant pas la séparation des deux contenants afin d’ouvrir l’organe d’obturation temporaire. En d’autres termes, les contenants logeant chacun un composant à l’état initial forment un ensemble et ne sont pas destinés à être séparés l’un de l’autre à une quelconque étape du fonctionnement de l’ensemble pour réaliser le mélange de ces deux composants. L’invention a pour objet un ensemble pour le conditionnement de deux produits séparément et pour la distribution d’un mélange desdits produits lors d’une première utilisation. Ledit ensemble comprend : - un récipient inférieur délimitant un premier volume interne contenant un premier produit ; - un récipient supérieur délimitant un deuxième volume interne contenant un deuxième produit, lesdits récipients étant mobiles en rotation l’un par rapport à l’autre sans déplacement axial de l’un par rapport à l’autre ; - un organe d’obturation temporaire configuré pour obturer une extrémité ouverte du récipient inférieur avant la première utilisation, et comprenant une jupe cylindrique entourant ladite extrémité ouverte et un élément de fermeture connecté à ladite jupe cylindrique, ladite jupe étant pourvue sur sa surface interne d’un filetage interne coopérant avec un filetage externe prévu sur le récipient inférieur. L’ensemble comprend une frette d’assemblage encliquetée sur le récipient inférieur et sur le récipient supérieur. Ladite frette est solidaire en rotation du récipient supérieur et mobile en rotation par rapport au récipient inférieur et dans lequel, avant la première utilisation, l’organe d’obturation temporaire est en contact étanche avec la frette d’assemblage. Ledit organe d’obturation temporaire comprend des premiers moyens anti-rotation coopérant avec des deuxièmes moyens anti-rotation prévus sur la frette d’assemblage pour empêcher la rotation relative de l’organe d’obturation temporaire et de la frette d’assemblage et l’organe d’obturation temporaire est dépourvu de moyens de retenue axiale avec les récipients et la frette, de sorte que lorsque le récipient inférieur est mis en rotation par rapport au récipient supérieur, l’organe d’obturation temporaire est déplacé axialement jusqu’à se retrouver dans le volume interne du récipient supérieur. Dans une position assemblée avant la première utilisation, le récipient inférieur et le récipient supérieur sont encliquetés sur la frette d’assemblage. Le récipient inférieur peut tourner par rapport à ladite frette, tandis que le récipient supérieur est solidaire en rotation de ladite frette. La frette d’assemblage permet d’assurer une telle connexion indémontable du récipient inférieur par rapport au récipient supérieur, tout en permettant une rotation relative du récipient supérieur par rapport au récipient inférieur. La frette d’assemblage permet également d’assurer le maintien de l’organe d’obturation temporaire dans une position avant la première utilisation, dans laquelle ledit organe cloisonne de manière étanche les volumes internes desdits récipients. Avantageusement, la frette d’assemblage comprend une jupe interne disposée radialement entre l’extrémité ouverte du récipient inférieur et une extrémité inférieure du récipient supérieur, ladite jupe interne comprenant, sur sa surface interne, un bourrelet d’encliquetage destiné à s’encliqueter sur une nervure annulaire prévue sur le récipient inférieur. Par exemple, la jupe interne de la frette d’assemblage comprend en outre, sur sa surface interne, une lèvre d’étanchéité en saillie vers l’extrémité ouverte du récipient inférieur. Avantageusement, la jupe interne de la frette d’assemblage comprend sur sa surface interne, une rainure, de préférence annulaire, coopérant, dans une position intermédiaire préassemblée, avec un godron d’encliquetage porté par l’organe d’obturation temporaire. Le godron d’encliquetage est, par exemple, en saillie vers l’extérieur. En variante, on pourrait prévoir que la surface externe de la jupe interne de la frette comprenne une rainure coopérant avec un godron d’encliquetage en saillie vers l’intérieur porté par l’organe d’obturation temporaire. Selon un mode de réalisation, l’organe de fermeture temporaire comprend en outre une jupe cylindrique intermédiaire entourant radialement au moins partiellement la jupe cylindrique interne et comprend un godron en saillie externe vers l’extérieur et coopérant avec la rainure de la frette. Le godron est, de préférence, annulaire. Par exemple, l’organe de fermeture temporaire comprend une jupe externe entourant la jupe intermédiaire. Les trois jupes cylindriques de l’organe de fermeture temporaire sont coaxiales. Par exemple, la frette d’assemblage comprend une jupe externe entourant radialement la jupe interne de la frette d’assemblage et l’extrémité inferieure du récipient inférieur, ladite jupe externe comprenant, sur sa surface interne, au moins une saillie d’encliquetage en saillie radiale vers la jupe interne et coopérant avec une saillie d’encliquetage prévue sur la surface externe de l’extrémité inférieure du récipient supérieur. Avantageusement, la jupe externe de la frette comprend, sur sa surface interne, au moins une saillie anti-rotation coopérant avec au moins une échancrure prévue sur la surface externe de l’extrémité inférieure du récipient supérieur. Par exemple, la jupe externe de la frette comprend quatre saillies anti-rotation coopérant chacune avec une échancrure prévue sur le récipient supérieur. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de saillies anti-rotation. Selon un mode de réalisation, les premiers moyens anti-rotation sont au moins une échancrure formée dans la jupe externe de l’organe d’obturation temporaire et dans lequel les deuxièmes moyens anti-rotation sont formés d’au moins une nervure longitudinale prévue sur la surface externe de la jupe interne de la frette d’assemblage. Par exemple, les deuxièmes moyens anti-rotation sont formés par au moins un groupe de nervures longitudinales disposés sur la surface externe de la jupe interne de la frette d’assemblage. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de groupes de nervures longitudinales, par exemple supérieur ou égal à trois. Les groupes de nervures sont régulièrement espacés sur la circonférence de la jupe interne. On pourrait également prévoir un nombre de nervures par groupe de nervure égal à un, deux, trois ou supérieur à trois. Par exemple, les premiers moyens anti-rotation sont formés par au moins une échancrure en forme de U prévues dans la jupe cylindrique externe de l’organe de fermeture temporaire. L’échancrure coopère avec groupe de nervures longitudinales de la frette. Par exemple, on pourrait prévoir deux ou trois échancrures régulièrement espacées les unes des autres sur toute la circonférence de ladite jupe externe de l’organe d’obturation temporaire. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent d’échancrures, par exemple un nombre supérieur ou égale à trois. Chaque échancrure coopère avec un groupe de nervures longitudinales prévu sur la jupe interne de la frette, de telle sorte que l’organe d’obturation temporaire n’est pas mis en rotation lors de la rotation de la frette. En d’autres termes, la coopération des échancrures avec les nervures longitudinales forme les moyens anti-rotation entre l’organe d’obturation temporaire et la frette. On pourrait également prévoir d’autres formes de moyens anti-rotation de l’organe d’obturation par rapport à la frette. Avantageusement, la frette d’assemblage comprend des premiers moyens de limitation angulaire coopérant avec des deuxièmes moyens de limitation angulaire prévus sur le récipient inférieur pour limiter la rotation angulaire dudit récipient inférieur par rapport à ladite frette, en particulier à une plage angulaire de l’ordre de 180°. Par exemple, le récipient inférieur comprend, sur sa surface externe, une première butée de limitation angulaire coopérant avec au moins une deuxième butée de limitation angulaire en saillie depuis la surface inférieure du corps de la frette vers le récipient inférieur. Les butées de limitation angulaire forment respectivement les premiers et deuxièmes moyens de limitation angulaire. Ainsi, la rotation angulaire du récipient inférieur par rapport à la frette est limitée à une plage angulaire, par exemple de l’ordre de 180°. La plage angulaire est délimitée par les butées de limitation angulaire prévues sur la frette et sur le récipient inférieur. La plage angulaire de rotation du récipient inférieur par rapport à la frette doit être suffisante pour permettre le désengagement des filets du filetage interne de l’organe d’obturation. En d’autres termes, la plage angulaire de rotation du récipient inférieur par rapport à la frette est supérieure ou égale à la plage angulaire des filets du filetage interne de l’organe d’obturation. Par exemple, le filetage interne de l’organe d’obturation comprend trois filets s’étendant chacun sur une plage angulaire de 120°. Un tel avantage d’utilisation implique l’assemblage de la frette, de l’organe d’obturation et du récipient inférieur dans les mêmes positions angulaires, afin que l’un des filets du filetage interne de l’organe d’obturation soit en prise avec le même filet du récipient inférieur. A cet effet, l’organe d’obturation comprend un organe d’indexation en saillie depuis la surface supérieure de l’organe d’obturation, afin de positionner angulairement sur le col du récipient inférieur lors du montage. De manière générale, l’organe d’obturation comprend au moins un organe d’indexation configuré pour permettre son positionnement angulairement sur le récipient inférieur. Par exemple, la jupe interne de la frette est disposée radialement entre la jupe intermédiaire et la jupe externe de l’organe de fermeture temporaire. Par exemple, la surface inférieure de l’élément de fermeture comprend une lèvre d’étanchéité annulaire présentant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de l’extrémité ouverte du récipient inférieur afin d’être inséré dans ladite extrémité ouverte et assurer la fermeture étanche du récipient inférieur avant la première utilisation de l’ensemble. Avantageusement, le diamètre extérieur de l’élément de fermeture est supérieur au diamètre extérieur de l’extrémité ouverte du col du récipient inférieur. Selon un mode de réalisation, la surface supérieure de l’élément de fermeture comprend des saillies axiales s’étendant axialement dans le récipient supérieur. Lesdites saillies axiales permettent d’éviter l’obturation de l’extrémité ouverte du récipient inférieur et/ou de l’extrémité supérieure ouverte du récipient supérieur, une fois que l’organe d’obturation temporaire est détaché du récipient inférieur, et ainsi empêcher que l’organe d’obturation temporaire n’entrave l’écoulement du mélange des produits. Par exemple, et de manière nullement limitative, la surface supérieure de l’élément de fermeture comprend quatre saillies axiales ici régulièrement espacées sur toute la circonférence de l’élément de fermeture. En variante, on pourrait prévoir deux ou trois saillies axiales. Selon un mode de réalisation, l’ensemble comprend un dispositif d’application dudit produit monté sur le récipient supérieur. Par exemple, le dispositif d’application de produit présente la forme d’une cheminée de distribution en communication fluidique avec le récipient supérieur. Le dispositif d’application de produit peut comprendre une jupe de montage sur le col du récipient supérieur monté sur le col du récipient supérieur par vissage ou encliquetage. Le dispositif d’application peut comprendre en outre, du côté opposé à la jupe de montage, un embout de distribution frangible permettant l’accès au volume interne. L’embout de distribution est destiné à être cassé avant la première utilisation afin d’ouvrir un orifice de distribution. En variante, le dispositif d’application comprend un bouchon ou capuchon vissé sur son extrémité supérieure et adapté pour sélectivement obturer et dégager l’orifice de distribution. Le corps du récipient inférieur est avantageusement réalisé en matière synthétique rigide, c’est-à-dire non compressible par un utilisateur et le corps du récipient supérieur est avantageusement réalisé en matière synthétique élastique plus souple que le corps du récipient inférieur, compressible par un utilisateur de manière à éjecter du produit contenu dans le volume interne de réception par simple pression sur le corps du récipient supérieur. Le corps du récipient supérieur est plus souple que le corps du récipient inférieur. Le corps du récipient supérieur peut être réalisé, par exemple, en thermoplastique élastomère. Selon un second aspect, l’invention concerne un procédé d’assemblage d’un ensemble tel que décrit précédemment. Le procédé comprend les étapes suivantes : - pré-assemblage de l’organe d’obturation temporaire et de la frette d’assemblage dans une position intermédiaire dans laquelle l’organe d’obturation temporaire est encliqueté dans la frette d’assemblage, notamment par coopération entre le godron annulaire et la rainure, - vissage de l’organe d’obturation temporaire sur l’extrémité ouverte du récipient inférieur, - déplacement axial de la frette d’assemblage avec le récipient inférieur jusqu’à encliquetage avec le récipient inférieur, notamment par coopération du bourrelet d’encliquetage de la frette sous la nervure du récipient inférieur, ledit déplacement axial de la frette d’assemblage entrainant le désencliquetage de l’organe d’obturation temporaire et de la frette d’assemblage, et - déplacement axial du récipient supérieur vers la frette d’assemblage jusqu’à encliquetage avec ladite frette, notamment par coopération des saillies d’encliquetage correspondantes. Avantageusement, dans la position désencliquetée de l’organe d’obturation temporaire et de la frette d’assemblage, la saillie, et en particulier le godron annulaire, d’encliquetage de l’organe d’obturation temporaire sur la frette d’assemblage, demeure en contact étanche avec la frette, et en particulier avec la surface intérieure de la jupe intérieure de la frette. A l’issue du procédé d’assemblage, l’ensemble est dans une position assemblée d’utilisation, dans laquelle le récipient inférieur, le récipient supérieur et la frette d’assemblage sont assemblés de manière non démontable. L’encliquetage du récipient inférieur sur la frette est ainsi réalisé par un mouvement purement axial, distinct du mouvement de vissage du récipient inférieur dans l’organe d’obturation temporaire, de sorte à limiter les efforts d’assemblage. Les déplacements axiaux respectifs de la frette d’assemblage et du récipient supérieur peuvent être réalisés de manière successive ou simultanément. Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’utilisation d’un ensemble tel que décrit précédemment, dans lequel on actionne la rotation du récipient inférieur, ce qui va provoquer le déplacement axial de l’organe d’obturation temporaire vers le récipient supérieur jusqu’au dévissage complet de l’organe d’obturation temporaire par rapport au col du récipient inférieur, le volume interne du récipient supérieur étant alors en communication fluidique avec le volume interne du récipient inférieur. L’organe d’obturation temporaire se retrouve dans le volume interne du récipient supérieur et peut faire office d’agitateur permettant de contribuer au mélange des produits. L’utilisateur peut ensuite détacher l’embout de distribution frangible ou dévisser le bouchon du dispositif d’application, afin d’utiliser l’ensemble et appliquer le mélange résultant des produits à travers l’orifice de distribution. La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : est une vue de face d’un ensemble de conditionnement de produits cosmétiques selon un mode de réalisation de l’invention, dans une position assemblée avant utilisation ; est une vue éclatée en perspective de l’ensemble de la ; est une vue en coupe selon l’axe III-III de l’ensemble de la ; est une vue de détails de l’ensemble de la ; et illustrent les étapes d’assemblage de l’ensemble de la ; et est une vue de détails de l’ensemble de la dans une position de mise en communication des deux récipients. Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée X, Y, Z, avec Z correspondant à un axe d’élévation représentant la direction verticale dans laquelle on retrouve : - un axe longitudinal X, horizontal et s’étendant de gauche à droite sur les vues de dessus ; - un axe transversal Y, horizontal, perpendiculaire à l’axe longitudinal X et s’étendant d’avant en arrière sur les vues de dessus ; et - un axe vertical Z, orthogonal aux axes longitudinal X et transversal Y et s’étendant de haut en bas sur les vues de côté. Les expressions « supérieur » et « inférieur » font référence à la partie supérieure et à la partie inférieure des figures, dans la position assemblée de l’ensemble. Les figures 1 à 7 illustrent un exemple d’un ensemble 10 de conditionnement de deux produits séparément et de distribution du mélange desdits produits lors d’une première utilisation. L’ensemble 10 peut être utilisé pour le conditionnement de deux produits cosmétiques, tels que par exemple deux produits cosmétiques liquides ou semi-liquides, ou un produit liquide et une poudre. Par exemple, les produits peuvent être des produits capillaires, tels que des produits de soins capillaires, par exemple des produits de coloration capillaires, des crèmes ou tout produit utilisé pour les fibres kératiniques. L’ensemble 10 est particulièrement destiné à aux produits nécessitant une seule application. En variante, on pourrait prévoir d’utiliser l’ensemble 10 pour plusieurs applications. A titre d’exemple non limitatif, le premier produit est un colorant et le produit est un oxydant, qui lorsqu’ils sont mélangés pour former un mélange, forme un produit de coloration pour les fibres kératiniques. Tel qu’illustré sur la , l’ensemble 10 s’étend axialement suivant un axe Z-Z’ supposé vertical sur les figures. L’ensemble 10 comprend un réservoir ou récipient inférieur 12 délimitant un volume 12a interne de réception d’un premier produit A, visible sur la , un réservoir ou récipient supérieur 14 délimitant un volume 14a interne de réception d’un deuxième produit B et un dispositif 16 d’application dudit produit monté sur le récipient supérieur 14. L’ensemble 10 comprend en outre une frette d’assemblage 20 montée entre le récipient inférieur 12 et le récipient supérieur 14 et un organe d’obturation temporaire 30 monté sur le récipient inférieur 12 et séparant le récipient inférieur 12 du récipient supérieur 14 avant la première utilisation de l’ensemble 10. Dans la position assemblée avant la première utilisation, visible sur les figures 3 et 4, le récipient inférieur 12, le récipient supérieur 14 et la frette d’assemblage 20 sont configurés pour pouvoir tourner l’un par rapport à l’autre autour de l’axe vertical Z sans se déplacer axialement le long dudit axe. Le corps du récipient inférieur 12 est muni d’une extrémité inférieure 12b fermée formant un fond et d’une extrémité supérieure 12c ouverte, opposée à l’extrémité inférieure 12b, formant un col muni d’une ouverture 12d permettant l’accès au volume 12a interne de réception du premier produit. Le col 12c peut, à titre d’exemple non limitatif, présenter un diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur du corps du récipient inférieur 12. Tel qu’illustré, le col 12c comprend, sur sa surface extérieure 13, un filetage externe 13a. Le col 12c est relié au corps du récipient inférieur 12 par un épaulement externe 15 comprenant, sur sa surface extérieure, une nervure 15a, ici annulaire, en saillie radiale vers l’extérieur. Par « épaulement », on entend toute surface sensiblement normale à l’axe d’élévation d’une pièce cylindrique résultant d’une variation brusque de diamètre. Le corps du récipient inférieur 12 peut être réalisé, par exemple, en matière synthétique rigide, c’est-à-dire non compressible par un utilisateur. Le corps du récipient supérieur 14 est muni d’une extrémité inférieure 14b ouverte et d’une extrémité supérieure 14c ouverte, opposée à l’extrémité inférieure 14b, formant un col muni d’une ouverture 14d permettant l’accès au volume 14a interne de réception du deuxième produit. Le col 14c peut, à titre d’exemple non limitatif, présenter un diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur du corps du récipient supérieur 14. Tel qu’illustré, le col 14c comprend, sur sa surface extérieure, un filetage externe 14e coopérant avec un taraudage 16b prévu sur le dispositif 16 d’application de produit. En variante, on pourrait prévoir une nervure d’encliquetage pour l’encliquetage d’un dispositif 16 d’application de produit sur le récipient supérieur 14. Le corps du récipient supérieur 14 peut être réalisé, par exemple, en matière synthétique souple, de manière à pouvoir éjecter du produit contenu dans le volume 14a interne de réception par simple pression sur celui-ci. Le corps du récipient supérieur 14 est plus souple que le corps du récipient inférieur 12. Le corps du récipient supérieur 14 peut, par exemple, être réalisée en thermoplastique élastomère. Le dispositif d’application 16 de produit présente la forme d’une cheminée de distribution en communication fluidique avec le récipient supérieur 14. Le dispositif d’application 16 de produit comprend une jupe 16a de montage sur le col 14c du récipient supérieure 14 comprenant le taraudage 16b coopérant avec le filetage externe 14e du récipient supérieur 14. Le dispositif d’application 16 comprend en outre, du côté opposé à la jupe de montage 16a, un orifice de distribution 16c permettant l’accès au volume interne 14a et un bouchon 17 vissé sur l’extrémité supérieure du dispositif d’application 16 et adapté pour sélectivement obturer et dégager l’orifice de distribution 16c. Le bouchon 17 est destiné à être dévissé du dispositif d’application 16 pour permettre la distribution du mélange des produits à travers l’orifice de distribution 16c. En variante, on pourrait prévoir que l’orifice de distribution 16c soit obturé par un embout de distribution frangible destiné à être cassé avant la première utilisation pour permettre la distribution du mélange des produits à travers ledit orifice de distribution 16c. Tel qu’illustré, la frette d’assemblage 20 comprend deux jupes cylindriques 22, 24 coaxiales. La jupe interne 22 de la frette d’assemblage 20 est disposée radialement entre le col 12c du récipient inférieur 12 et l’extrémité inférieure 14b du récipient supérieur 14. La jupe interne 22 de la frette d’assemblage 20 comprend, sur sa surface interne, un bourrelet d’encliquetage 22a destiné à s’encliqueter sur la nervure annulaire 15a prévue sur le récipient inférieur 12. La jupe interne 22 de la frette d’assemblage 20 comprend en outre, sur sa surface interne, une lèvre d’étanchéité 22b en saillie vers le col 12c du récipient inférieur 12. La jupe interne 22 de la frette d’assemblage 20 comprend également sur sa surface externe, une pluralité de groupes de nervures longitudinales 22c, dont une paire est visible sur la , en saillie radiale vers la jupe externe 24. Tel qu’illustré, la jupe interne 22 de la frette d’assemblage 20 comprend sur sa surface externe trois groupes de deux nervures longitudinales 22c agencées à 120°. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de groupes de nervures longitudinales. On pourrait également prévoir un nombre différent de nervures par groupe de nervure, par exemple une seule nervure ou un nombre supérieur ou égale à trois. La jupe interne 22 comprend, sur sa surface interne, une rainure 22d, ici annulaire, coopérant avec un godron d’encliquetage 36a porté par l’organe d’obturation temporaire 30. La jupe externe 24 entoure radialement la jupe interne 22 et l’extrémité inferieure 14b du récipient inférieur 14. La jupe externe 24 comprend, sur sa surface interne, une saillie d’encliquetage 24a en saillie radiale vers la jupe interne 22 et coopérant avec une saillie d’encliquetage 14f prévue sur la surface externe de l’extrémité inférieure 14b du récipient supérieur 14. La saillie d’encliquetage 24a comprend ici quatre segments de saillie régulièrement espacés les uns des autres. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de segments de saillie. La jupe externe 24 entoure radialement la jupe interne 22 et comprend, sur sa surface interne, des saillies anti-rotation 24b coopérant avec des échancrures 14g prévues sur la surface externe de l’extrémité inférieure 14b du récipient supérieur 14. La jupe externe 24 comprend ici quatre saillies anti-rotation 24b coopérant chacune avec une échancrure 14g prévue sur le récipient supérieur 14. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de saillies anti-rotation 24b. Les saillies anti-rotation 24b sont régulièrement espacées entre deux segments de saillie d’encliquetage 24a. Dans la position assemblée avant la première utilisation, visible sur la , le récipient inférieur 12 et le récipient supérieur 14 sont encliquetés sur la frette d’assemblage 20. Le récipient inférieur 12 peut tourner par rapport à ladite frette 20, tandis que le récipient supérieur 14 est solidaire en rotation de ladite frette 20. Comme illustré sur la , pendant le transport et avant la première utilisation, l’extrémité ouverte 12c du récipient inférieur 12 est obturée par l’organe de fermeture temporaire 30. Tel qu’illustré, l’organe de fermeture temporaire 30 est un couvercle qui peut être vissé, de manière étanche, sur le filetage externe 13a du col du récipient inférieur 12. L’organe de fermeture temporaire 30 comprend une jupe cylindrique interne 32 et un élément de fermeture 34 connecté à ladite jupe 32. La jupe cylindrique interne 32 s’étend radialement entre le col 12c du récipient inférieur 12 et l’extrémité inférieure 14b du récipient supérieur 14. La jupe cylindrique interne 32 comprend, sur sa surface cylindrique interne, un filetage interne 32a coopérant avec le filetage externe 13a du col du récipient inférieur 12. Le diamètre extérieur de l’élément de fermeture 34 est supérieur au diamètre extérieur de l’extrémité ouverte 12b du col du récipient inférieur 12. La surface inférieure de l’élément de fermeture 34 comprend une lèvre d’étanchéité annulaire 34a présentant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de l’extrémité ouverte 12b du col du récipient inférieur 12, afin d’être inséré dans ladite extrémité ouverte et assurer la fermeture étanche du récipient inférieur 12 avant la première utilisation de l’ensemble. La surface supérieure de l’élément de fermeture 34 comprend des saillies axiales 34b s’étendant axialement dans le récipient supérieur 14. Lesdites saillies axiales 34b permettent d’éviter l’obturation de l’extrémité ouverte du récipient inférieur 12 et/ou de l’extrémité supérieure ouverte du récipient supérieur 14, une fois que l’organe d’obturation temporaire 30 est détaché du récipient inférieur 12, et ainsi empêcher que l’organe d’obturation temporaire 30 n’entrave l’écoulement du mélange des produits. Tel qu’illustré, et de manière nullement limitative, la surface supérieure de l’élément de fermeture 34 comprend quatre saillies axiales 34b ici régulièrement espacées sur toute la circonférence de l’élément de fermeture 34. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent de saillies axiales 34b, par exemple deux ou trois saillies axiales 34b. L’organe de fermeture temporaire 30 comprend en outre une jupe cylindrique intermédiaire 36 entourant radialement partiellement la jupe cylindrique interne 32 et comprenant un godron 36a en saillie externe vers l’extérieur et coopérant avec la rainure 22d de la frette 20 dans une position préassemblée visible sur la . Le godron 36a est ici annulaire. L’organe de fermeture temporaire 30 comprend en outre une jupe cylindrique externe 38 entourant la jupe cylindrique intermédiaire 36. La jupe cylindrique externe 38 comprend en outre une pluralité d’échancrures 38a en forme de U, dont une est visible sur la . Les échancrures 38a débouchent de part et d’autre de la surface interne et de la surface externe de la jupe externe 38. Tel qu’illustré, la jupe cylindrique externe 38 de l’organe de fermeture temporaire 30 comprend trois échancrures 38a régulièrement espacées les unes des autres sur toute la circonférence de ladite jupe 38. En variante, on pourrait prévoir un nombre différent d’échancrures 38a, par exemple une seule échancrure, deux échancrures ou un nombre supérieur ou égale à trois. Chaque échancrure 38a coopèrent avec un groupe de nervures longitudinales 22c prévu sur la jupe interne 22 de la frette 20, de telle sorte que l’organe d’obturation temporaire 30 n’est pas mis en rotation lors de la rotation du récipient inférieur 12 par rapport à l’ensemble formé du récipient supérieur 14 et de la frette 20, solidaires en rotation du fait de la coopération des saillies anti-rotation 24b et des échancrures 14g. En d’autres termes, la coopération des échancrures 38a avec les nervures longitudinales 22c forme des moyens anti-rotation entre l’organe d’obturation temporaire 30 et la frette 20. On pourrait également prévoir d’autre forme de moyens anti-rotation de l’organe d’obturation 30 par rapport à la frette 20. De manière générale, la jupe cylindrique 32 et le récipient inférieur 12 comprennent des moyens anti-rotation pour empêcher la rotation de l’organe d’obturation temporaire 30 par rapport à la frette d’assemblage 20. La jupe interne 22 de la frette d’assemblage 20 est disposée radialement entre la jupe cylindrique externe 38 de l’organe d’obturation temporaire 30 et la jupe cylindrique intermédiaire 36 dudit organe 30. Tel qu’illustré, le récipient inférieur 12 comprend, sur sa surface externe, une première butée de limitation angulaire 12e coopérant avec une deuxième butée de limitation angulaire 26 en saillie depuis la surface inférieure du corps 24 de la frette 20 vers le récipient inférieur 12. Les butées de limitation angulaire forment respectivement les premiers et deuxièmes moyens de limitation angulaire. Ainsi, la rotation angulaire du récipient inférieur par rapport à la frette est limitée à une plage angulaire, par exemple de l’ordre de 180°. La plage angulaire est délimitée par les butées de limitation angulaire 12e, 26 prévues sur la frette 20 et sur le récipient inférieur 12. La plage angulaire de rotation du récipient inférieur 12 par rapport à la frette 20 doit être suffisante pour permettre le désengagement des filets du filetage interne 32a de l’organe d’obturation 30. En d’autres termes, la plage angulaire de rotation du récipient inférieur 12 par rapport à la frette 20 est supérieure ou égale à la plage angulaire des filets du filetage interne 32a de l’organe d’obturation 30. Dans l’exemple illustré, et de manière nullement limitative, le filetage interne 32a de l’organe d’obturation 30 comprend trois filets s’étendant chacun sur une plage angulaire de 120°. Un tel avantage d’utilisation implique l’assemblage de la frette 20, de l’organe d’obturation 30 et du récipient inférieur 12 dans les mêmes positions angulaires, afin que l’un des filets du filetage interne 32a de l’organe d’obturation 30 soit en prise avec le même filet du récipient inférieur 12. A cet effet, l’organe d’obturation 30 comprend un organe d’indexation 37 en saillie depuis la surface supérieure de l’organe d’obturation 30, afin de le positionner angulairement sur le col du récipient inférieur 12 lors du montage. Un exemple d’assemblage de l’ensemble 1 de conditionnement et de distribution de produit est réalisé selon le procédé suivant, en référence aux figures 5 et 6. L’organe d’obturation temporaire 30 et la frette d’assemblage 20 sont préassemblés dans une position intermédiaire, visible sur la , dans laquelle le godron annulaire 36a de l’organe d’obturation temporaire 30 est encliqueté dans la rainure 22d de la frette d’assemblage 20. Le sous-ensemble formé par l’organe d’obturation temporaire 30 et la frette d’assemblage 20 est positionné angulairement par rapport au récipient inférieur 12 grâce à l’organe d’indexation 37 puis vissé sur le récipient inférieur 12 par l’intermédiaire des filetages 13a, 32a correspondants. La frette 20 est ensuite rapprochée axialement du récipient inférieur 12 jusqu’à encliquetage du bourrelet d’encliquetage 22a de la frette 20 sous la nervure 15a du récipient inférieur 15, tel que visible sur la . Lors de cette étape, la frette 20 est déplacée axialement tandis que l’organe d’obturation temporaire 30 n’est pas déplacé axialement de sorte que le godron annulaire 36a de l’organe d’obturation temporaire 30 est désencliqueté de la rainure 22d de la frette d’assemblage 20. Dans cette position, visible sur la , le godron annulaire 36a demeure avantageusement en contact étanche avec la surface intérieure de la jupe intérieure 22 de la frette 20. Simultanément à cette étape, ou ultérieurement, le récipient supérieur 14 est clipsé sur la frette 20 par un mouvement axial relatif du récipient 14 vers la frette 20 jusqu’à encliquetage des saillies d’encliquetage 14f, 24a, visible sur les figures 3 et 4. Dans cette position assemblée d’utilisation, le récipient inférieur 12, le récipient supérieur 14 et la frette d’assemblage 20 sont assemblés de manière non démontable. La frette d’assemblage 20 permet d’assurer une telle connexion indémontable du récipient inférieur 12 par rapport au récipient supérieur 14, tout en permettant une rotation relative du récipient inférieur 12 par rapport au récipient supérieur 14. La frette d’assemblage 20 permet ainsi d’obtenir un ensemble de conditionnement de produit prêt à l’emploi, ne nécessitant pas la séparation des deux récipients afin de détacher l’organe d’obturation temporaire. En d’autres termes, les récipients logeant chacun un produit à l’état initial forment un ensemble et ne sont pas destinés à être séparés l’un de l’autre à une quelconque étape du fonctionnement de l’ensemble pour réaliser le mélange de ces deux produits. La frette d’assemblage 20 permet également d’assurer le maintien de l’organe d’obturation temporaire 30 dans une position avant la première utilisation, dans laquelle ledit organe sépare ou cloisonne de manière étanche les cavités intérieures 12a, 14a desdits récipients 12, 14. L’encliquetage du récipient inférieur 12 sur la frette 20 est ainsi réalisé par un mouvement purement axial, distinct du mouvement de vissage du récipient inférieur 12 dans l’organe d’obturation temporaire 30, de sorte à limiter les efforts d’assemblage. Une fois l’ensemble 10 assemblé, l’utilisateur actionne la rotation du récipient inférieur 12, ce qui va provoquer le déplacement axial de l’organe d’obturation temporaire 30 vers le récipient supérieur 14 jusqu’au dévissage complet de l’organe d’obturation temporaire avec le col du récipient inférieur 12, tel que visible sur la . Le volume interne 14a du récipient supérieur 14 est alors en communication fluidique avec le volume interne 12a du récipient inférieur 12. En effet, l’organe d’obturation temporaire 30 est dépourvu de moyens de retenue axiale avec les récipients 12, 14 et la frette 20, de sorte que, lorsque le récipient inférieur 12 est mis en rotation par rapport au récipient supérieur 14, l’organe d’obturation temporaire 30 est déplacé axialement jusqu’à se retrouver dans le volume interne 14a du récipient supérieur 14. L’organe d’obturation temporaire 30 se retrouve alors dans le volume interne 14a du récipient supérieur 14 et peut faire office d’agitateur permettant de contribuer au mélange des produits. L’utilisateur peut ensuite dévisser le bouchon 17 afin d’utiliser l’ensemble 10 et appliquer le mélange résultant des produits A et B à travers l’orifice de distribution 16c. Grâce à l’ensemble selon la présente invention, la distribution et le taux de restitution du mélange de produit à distribuer sont sensiblement améliorés, tout en conservant une structure simple, facile à fabriquer et ergonomique. De plus, il est possible de garantir une étanchéité entre les deux contenants avant la première utilisation. Ensemble (10) pour le conditionnement de deux produits séparément et pour la distribution d’un mélange desdits produits lors d’une première utilisation, ledit ensemble (10) comprenant : - un récipient inférieur (12) délimitant un premier volume interne (12a) contenant un premier produit (A) ; - un récipient supérieur (14) délimitant un deuxième volume interne (14a) contenant un deuxième produit (B), lesdits récipients (12, 14) étant mobiles en rotation l’un par rapport à l’autre sans déplacement axial de l’un par rapport à l’autre ; - un organe d’obturation temporaire (30) configuré pour obturer une extrémité ouverte (12c) du récipient inférieur (12) avant la première utilisation, et comprenant une jupe cylindrique interne (32) entourant ladite extrémité ouverte (12c) et un élément de fermeture (34) relié à ladite jupe cylindrique interne (32), ladite jupe (32) étant pourvue sur sa surface interne d’un filetage interne (32a) coopérant avec un filetage externe (13a) prévu sur le récipient inférieur (12), caractérisé en ce que l’ensemble comprend une frette d’assemblage (20) encliquetée sur le récipient inférieur (12) et sur le récipient supérieur (14), ladite frette (20) étant solidaire en rotation du récipient supérieur (14) et mobile en rotation par rapport au récipient inférieur (12) et dans lequel, avant la première utilisation, l’organe d’obturation temporaire (30) est en contact étanche avec la frette d’assemblage (20), ledit organe d’obturation temporaire (30) comprenant des premiers moyens anti-rotation (38a) coopérant avec des deuxièmes moyens anti-rotation (22c) prévus sur la frette d’assemblage (20) pour empêcher la rotation relative de l’organe d’obturation temporaire (30) et de la frette d’assemblage (20) et l’organe d’obturation temporaire (30) étant dépourvu de moyens de retenue axiale avec les récipients et la frette, de sorte que lorsque le récipient inférieur (12) est mis en rotation par rapport au récipient supérieur (14), l’organe d’obturation temporaire (30) est déplacé axialement jusqu’à se retrouver dans le volume interne (14a) du récipient supérieur (14). Ensemble (10) selon la revendication 1, dans lequel la frette d’assemblage (20) comprend une jupe interne (22) disposée radialement entre l’extrémité ouverte (12c) du récipient inférieur (12) et une extrémité inférieure (14b) du récipient supérieur (14), ladite jupe interne (22) comprenant, sur sa surface interne, un bourrelet d’encliquetage (22a) destiné à s’encliqueter sur une nervure annulaire (15a) prévue sur le récipient inférieur (12). Ensemble (10) selon la revendication 2, dans lequel la jupe interne (22) de la frette d’assemblage (20) comprend en outre, sur sa surface interne, une lèvre d’étanchéité (22b) en saillie vers l’extrémité ouverte (12c) du récipient inférieur (12). Ensemble (10) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la jupe interne (22) de la frette d’assemblage (20) comprend une rainure (22d) coopérant, dans une position intermédiaire préassemblée, avec un godron d’encliquetage (36a) porté par l’organe d’obturation temporaire (30). Ensemble (10) selon la revendication 4, dans lequel l’organe de fermeture temporaire (30) comprend en outre une jupe cylindrique intermédiaire (36) entourant radialement au moins partiellement la jupe cylindrique interne (32) et comprenant le godron d’encliquetage (36a) en saillie vers l’extérieur et coopérant avec la rainure (22d) de la frette (20). Ensemble (10) selon la revendication 5, dans lequel la jupe interne (22) de la frette d’assemblage (20) est disposée radialement entre une jupe cylindrique externe (38) de l’organe d’obturation temporaire (30) et la jupe cylindrique intermédiaire (36) dudit organe (30). Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel la frette d’assemblage (20) comprend une jupe externe (24) entourant radialement la jupe interne (22) et l’extrémité inferieure (14b) du récipient inférieur (14), ladite jupe externe (24) comprenant, sur sa surface interne, au moins une saillie d’encliquetage (24a) en saillie radiale vers la jupe interne (22) et coopérant avec une saillie d’encliquetage (14f) prévue sur la surface externe de l’extrémité inférieure (14b) du récipient supérieur (14). Ensemble (10) selon la revendication 7, dans lequel la jupe externe (24) comprend, sur sa surface interne, au moins une saillie anti-rotation (24b) coopérant avec au moins une échancrure (14g) prévue sur la surface externe de l’extrémité inférieure (14b) du récipient supérieur (14). Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 2 à 8 en combinaison avec la revendication 6, dans lequel les premiers moyens anti-rotation sont au moins une d’échancrure (38a) formée dans la jupe externe (38) de l’organe d’obturation temporaire (30) et dans lequel les deuxièmes moyens anti-rotation sont formés d’au moins une nervure longitudinale (22c) prévue sur la surface externe de la jupe interne (22) de la frette d’assemblage (20). Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface inférieure de l’élément de fermeture (34) comprend une lèvre d’étanchéité annulaire (34a) présentant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de l’extrémité ouverte (12b) du récipient inférieur (12) afin d’être inséré dans ladite extrémité ouverte. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la frette d’assemblage (20) comprend des premiers moyens de limitation angulaire (26) coopérant avec des deuxièmes moyens de limitation angulaire (12e) prévus sur le récipient inférieur (12) pour limiter la rotation angulaire dudit récipient inférieur (12) par rapport à ladite frette (120), en particulier à une plage angulaire de l’ordre de 180°. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’obturation (30) comprend au moins un organe d’indexation (37) configurer pour permettre son positionnement angulairement sur le récipient inférieur (12). Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un dispositif (16) d’application dudit produit monté sur le récipient supérieur (14). Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps du récipient inférieur (12) est réalisé en matière synthétique rigide et le corps du récipient supérieur (14) est réalisé en matière synthétique élastique plus souple que le corps du récipient inférieur (12), de manière à éjecter du produit contenu dans le volume (14a) interne de réception par simple pression sur le corps du récipient supérieur (14). Procédé d’assemblage d’un ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, comprenant les étapes suivantes : - pré-assemblage de l’organe d’obturation temporaire (30) et de la frette d’assemblage (20) dans une position intermédiaire dans laquelle l’organe d’obturation temporaire (30) est encliqueté dans la frette d’assemblage (20), - vissage de l’organe d’obturation temporaire (30) sur l’extrémité ouverte (12c) du récipient inférieur (12), - déplacement axial de la frette d’assemblage (20) avec le récipient inférieur (12) jusqu’à encliquetage avec le récipient inférieur (12), ledit déplacement axial de la frette d’assemblage (20) entrainant le désencliquetage de l’organe d’obturation temporaire (30) et de la frette d’assemblage (20), et - déplacement axial du récipient supérieur (14) vers la frette d’assemblage (20) jusqu’à encliquetage avec ladite frette. Procédé d’assemblage selon la revendication 15, dans lequel les déplacements axiaux respectifs de la frette d’assemblage (20) et du récipient supérieur (14) sont réalisés simultanément. Procédé d’utilisation d’un ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel on actionne la rotation du récipient inférieur (12), ce qui va provoquer le déplacement axial de l’organe d’obturation temporaire (30) vers le récipient supérieur (14) jusqu’au dévissage complet de l’organe d’obturation temporaire (30) par rapport au col du récipient inférieur (12), le volume interne (14a) du récipient supérieur (14) étant alors en communication fluidique avec le volume interne (12a) du récipient inférieur (12).