Brevet FR3133877A1 — publié le 20230929

L’invention concerne un dispositif de commande d’un vérin (12) pneumatique à double effet comprenant - un premier circuit de commande (C1) destiné à être relié à une première chambre du vérin (VC1), pour alimenter ladite première chambre (VC1) en gaz comprimé, depuis un premier circuit d’alimentation (A1) en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston (121) dans un premier sens, - un second circuit de commande (c2) destiné à être relié à la seconde chambre (VC2) du vérin pour alimenter en gaz comprimé ladite seconde chambre (VC2) depuis un second circuit d’alimentation (A2) en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston (121) dans un second sens. L’invention consiste en ce qu’il comprend en outre un mécanisme d’amortissement destiné à ralentir la course du piston (121) au moins dans un sens donné de commande du vérin, comprenant des moyens de commande des deux circuits de commande (C1, C2) destinés à être reliés respectivement à une chambre du vérin (VC1, VC2) pour une mise en pression des deux chambres du vérin à des pressions différentes, la pression dans une chambre (VC2) étant destinée à engendrer un déplacement du piston (121) dans un sens donné et la pression limitée dans l’autre chambre (VC1) engendrant une contre-pression destinée à ralentir le déplacement du piston (121). Application à l’ouverture et/ou fermeture d’une huisserie. Figure 1 « dispositif d’actionnement pneumatique pour ouvrir et/ou fermer une huisserie » La présente invention concerne un dispositif d’actionnement pneumatique pour ouvrir et/ou fermer une huisserie, laquelle comprend un dormant et un ouvrant qui est mobile par pivotement relativement audit dormant, entre une position fermée et une position ouverte. Le dispositif selon l’invention est destiné à être posé sur n’importe quel type d’huisserie posée sur ou dans un bâtiment comme les immeubles d’habitation, de bureaux, les locaux industriels, etc. État de la technique On entend par huisserie, au sens large dite aussi menuiserie de bâtiment, un ensemble comprenant un dormant et un ouvrant qui est mobile relativement audit dormant, entre une position fermée et une position ouverte, le plus souvent par pivotement. On connaît des systèmes d’ouverture et de fermeture d’huisserie qui doivent se trouver dans un état déterminé dans certaines situations d’urgence telles que les incendies. Il peut par exemple être prescrit qu’un système d’aération soit ouvert en cas d’incendie pour assurer une fonction de désenfumage. Un automatisme peut commander un actionneur pour assurer le mouvement vers la position prédéterminée en cas d’urgence, tel que celui décrit dans FR-A-3 055 647. Typiquement, une telle huisserie comprend donc un actionneur tel qu'un dispositif pneumatique comme un vérin pour soulever le ou les ouvrant(s) relativement au dormant. Le vérin est généralement placé sur une traverse entre les côtés longitudinaux du dormant et l’extrémité de la tige du vérin est montée rotative par rapport au vantail. Lors d’une commande d’ouverture, la tige du vérin pousse le vantail qui s’ouvre sous l’action de ladite tige. Puis lors de la commande de fermeture, la tige du vérin tire le vantail qui se referme. La règlementation en désenfumage autorise l’ouverture d’un châssis en 60 secondes maximum tandis que, pour la fermeture, il n’y a pas de temps préconisé. Les dispositifs à énergie pneumatique actuels s’ouvrent ainsi généralement en moins de trois secondes, pour garantir une action de désenfumage rapide. Cependant, comme ils se referment aussi vite, cette fermeture très rapide, voire trop rapide, peut s’avérer également trop violente. Une telle fermeture aussi rapide et violente peut alors entraîner un risque de blesser une personne se trouvant à proximité ainsi qu’un risque de détérioration prématurée des appareils. Afin d’éviter ceci, il est possible d’ajouter des ressorts à gaz, amortis sur 100% de leur course. Cependant, ces ressorts doivent être adaptés en force en fonction de chaque configuration de dispositif d’actionnement et d’ouvrants. Ceci engendre donc une complexité de mise en œuvre. De plus, de tels ressorts à gaz confèrent un caractère inesthétique et oblige à refaire toutes les certifications des appareils à énergie pneumatique. Une telle solution est donc onéreuse et esthétiquement inacceptable. But de l’invention Un but de l’invention est donc de proposer un ouvrant de sécurité dont l’ouverture rapide permet de remplir la fonction de de désenfumage en cas d’incendie et dont la fermeture est ralentie pour pallier les risques de blessures ou de détériorations des ouvrants de sécurité existants. Un autre but de l’invention est de proposer un dispositif d’actionnement pneumatique capable d’assurer un actionnement motorisé pour les manœuvres usuelles tout en offrant une excellente fiabilité pour la manœuvre vers un état prédéterminé dans une situation de risque et/ou d’urgence et/ou exceptionnelle tout en garantissant une manœuvre inverse sécurisée et fiable. A cet effet, l’invention propose, selon un premier aspect de l’invention, un dispositif d’actionnement pneumatique pour ouvrir et/ou fermer une huisserie, laquelle comprend un dormant et un ouvrant qui est mobile par pivotement relativement audit dormant, entre une position fermée et une position ouverte, ledit dispositif d’actionnement comprenant au moins un actionneur linéaire tel qu’un vérin pneumatique double effet constitué d’un piston coulissant dans un cylindre et définissant deux chambres, la tige du piston étant prévue pour agir sur l'ouvrant dans le sens de son ouverture et/ou de sa fermeture, ledit dispositif d’actionnement comprenant un dispositif de commande du vérin pneumatique comprenant - un premier circuit de commande relié à une première chambre du vérin, pour alimenter ladite première chambre en gaz comprimé, depuis un premier circuit d’alimentation en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston dans un premier sens, par exemple d’ouverture de l’ouvrant, - un second circuit de commande relié à la seconde chambre du vérin pour alimenter en gaz comprimé ladite seconde chambre depuis un second circuit d’alimentation en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston dans un second sens, par exemple de fermeture de l’ouvrant, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un mécanisme d’amortissement destiné à ralentir la course du piston au moins dans un sens donné d’actionnement du vérin, pour l’ouverture et/ou la fermeture de l’ouvrant, comprenant des moyens de commande des deux circuits de commande reliés respectivement à une chambre du vérin pour une mise en pression des deux chambres à des pressions différentes, la pression dans une chambre dite active engendrant un déplacement du piston dans un sens donné d’ouverture et/ou de fermeture de l’ouvrant et la pression dite limitée dans l’autre chambre dite passive étant destinée à engendrer une contre-pression pour ralentir le déplacement du piston. Ainsi, de manière avantageuse, le mécanisme d’amortissement permet de créer dans un sens donné de déplacement du piston un ralentissement de la course de la tige et donc de l’ouvrant, permettant de ralentir la course de fermeture ou d’ouverture de l’ouvrant de manière fiable et sécuriser. Un tel dispositif d’actionnement permet ainsi dans le cas d’une utilisation en tant qu’ouvrant de désenfumage, une ouverture rapide assurant la fonction de désenfumage tout en permettant grâce au mécanisme d’amortissement une fermeture moins rapide si nécessaire évitant les risques de détérioration ou de blessure. Un tel dispositif d’actionnement peut également être utilisé pour la fermeture et l’ouverture sur les appareils de façade, pour les ouvertures en abattant/soufflet, en fonctionnement inverse c’est-à-dire pour ralentir l’ouverture (environ moins de 3 secondes sans ralentisseur) tout en restant dans le temps règlementaire de 60 secondes. Selon un autre aspect, l'invention a pour objet un dispositif de commande d’un vérin pneumatique à double effet constitué d’un piston coulissant dans un cylindre et définissant deux chambres, ledit dispositif de commande comprenant - un premier circuit de commande destiné à être relié à une première chambre du vérin, pour alimenter ladite première chambre en gaz comprimé, depuis un premier circuit d’alimentation en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston dans un premier sens, - un second circuit de commande destiné à être relié à la seconde chambre du vérin pour alimenter en gaz comprimé ladite seconde chambre depuis un second circuit d’alimentation en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston dans un second sens, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un mécanisme d’amortissement destiné à ralentir la course du piston au moins dans un sens donné de commande du vérin, comprenant des moyens de commande des deux circuits de commande destinés à être reliés respectivement à une chambre du vérin pour une mise en pression des deux chambres du vérin à des pressions différentes, la pression dans une chambre dite active étant destinée à engendrer un déplacement du piston dans un sens donné et la pression dite limitée dans l’autre chambre dite passive étant destinée à engendrer une contre-pression pour ralentir le déplacement du piston. Ainsi de manière avantageuse, la mise en pression dite limitée est déterminée pour produire dans ladite chambre passive une contrepression produisant une force ou effort, appelé contre-effort qui est antagoniste à celui de la chambre active et qui est déterminé pour ralentir et/ou amortir le mouvement du vérin sans l'empêcher complètement. Ainsi, le dispositif de commande d’un vérin pneumatique à double effet selon l’invention peut être utilisé pour le déplacement d’une masse lourde que l’on souhaite « amortir », par exemple, pour contrer l’effet de la gravité lors du déplacement de cette masse par exemple, et sans autre action, que l’alimentation du vérin. Ainsi, le dispositif de commande selon l’invention peut être utilisé sur des dispositifs ou outils tels que des presses à frapper, des outillages de transport. Selon un mode de réalisation, le mécanisme d’amortissement comprend des moyens de commande pour actionner un circuit de commande destiné à alimenter en gaz comprimé la chambre du vérin qui lui est associée, dite chambre active et pour actionner, au préalable ou simultanément, l’autre circuit de commande destiné à alimenter en gaz comprimé l’autre chambre qui lui est associée, dite chambre passive avec une pression dite limitée par rapport à celle créée dans la chambre dite active, pour créer dans ladite chambre passive une contre-pression destinée à s’opposer à la pression exercée dans ladite chambre active, la course de déplacement du piston engendrée par la pression de la chambre active étant amortie par la contre-pression de la chambre passive. Ceci est particulièrement utile dès lors que le vérin connaît une période d'immobilisme sans approvisionnement en gaz comprimé. Cette mise en pression dite limitée est réalisée au préalable, ou pendant tout ou partie du mouvement. De préférence, la mise en pression limitée d’une chambre est fournie par une mise en communication temporisée, c’est-à-dire limitée, dans la durée et/ou la pression et/ou la quantité de gaz transféré depuis le circuit d'alimentation actif et/ou le circuit de commande actif, vers la chambre passive du vérin et/ou le circuit de commande passif. Le circuit de commande s'entend comme pouvant inclure la chambre du vérin elle-même. Il est ainsi possible de régler l’un et/ou l’autre de la durée, de la pression, de la quantité de gaz pour obtenir l’effet d‘amortissement et s’adapter aux ouvrants ou autre objets dont la masse doit être déplacée avec un effet de ralentissement. De préférence, la mise en pression dite limitée de la chambre passive est limitée à une pression de seuil qui est inférieure à la pression de travail de la chambre active, par des moyens de commande comportant un mécanisme de limitation à actionnement pneumatique. On pourrait ainsi utilisé un ressort taré ou un détendeur. De préférence, la mise en pression dite limitée est limitée à une durée déterminée par des moyens de commande comprenant un mécanisme de temporisation à actionnement pneumatique. De manière préférée, les moyens de commande du mécanisme d’amortissement comprennent au moins un distributeur à tiroir, dans lequel un tiroir peut être déplacé dans au moins un sens d'amortissement, depuis une position initiale vers une position finale, sous l'action d'une mise en pression (de travail) survenant dans le circuit d'alimentation actif, ledit tiroir comprenant au moins un compartiment dit actif destiné à être relié à un circuit d’alimentation et un compartiment dit passif destiné à être relié au circuit de commande de la chambre dite passive et à l’autre circuit d’alimentation, ledit distributeur à tiroir étant agencé de sorte que : - dans la position initiale, c’est-à-dire stable, ledit au moins un tiroir réalise une communication dite provisoire depuis le circuit d'alimentation actif vers le compartiment passif via un circuit de communication entre le compartiment actif et le compartiment passif, destiné à provoquer une mise en pression de la chambre passive du vérin par le circuit de commande qui lui est relié, - dans la position finale (stable), ledit au moins un tiroir interrompe ladite communication provisoire et mette en communication le circuit d'alimentation actif avec le circuit de commande vers la chambre active. Ce distributeur à tiroir constitue ainsi un mécanisme de limitation à actionnement pneumatique. De préférence, le distributeur à tiroir comprend un corps pourvu d’un alésage dans lequel se déplace le tiroir, le corps comportant des orifices d’entrée et de sortie pouvant être mis en communication avec les compartiments formés entre les gorges du tiroir et qui peuvent être masqués par lesdites gorges. Ce distributeur à tiroir est interposé entre les deux circuits d’alimentation A1, A2 et les circuits de commande C1 et C2. Le distributeur à tiroir comprend à une extrémité un compartiment en liaison avec le premier circuit d’alimentation et à son extrémité opposée un compartiment actif en liaison avec le second circuit d’alimentation, ces compartiments permettant le déplacement du tiroir dans un sens et dans l’autre sens, le tiroir du distributeur présentant également deux compartiments pour l’un reliable au premier circuit d’alimentation et au premier circuit de commande et pour l’autre reliable au second circuit d’alimentation et au second circuit de commande, les deux compartiments étant reliés entre eux par un circuit de communication, de sorte qu’une communication dite provisoire peut être établie depuis le circuit d'alimentation de l’un des compartiments vers le circuit de commande de l’autre compartiment. Ainsi, le distributeur comporte de préférence deux orifices d’entrée reliés à un premier circuit d’alimentation et deux orifices d’entrée reliés au second circuit d’alimentation, ainsi qu’un orifice de sortie relié au premier circuit de commande et un orifice de sortie relié au second circuit de commande, ledit distributeur à tiroir comprenant à une extrémité un compartiment actif en liaison avec le premier circuit d’alimentation par l’orifice d’entrée et à son extrémité opposée un compartiment actif en liaison avec le second circuit d’alimentation par l’orifice d’entrée. Ces compartiments actifs permettent le déplacement du tiroir dans un sens et dans l’autre sens. En variante de réalisation, le mécanisme d’amortissement pourrait être constitué par des électrovannes commandant les circuits d’alimentation et de commande. Par ailleurs, lorsque la position finale est atteinte la position finale du tiroir met aussi en communication le circuit d'alimentation passif avec le circuit de commande passif ce qui permet, par l’actionnement du circuit d’alimentation dit passif qui devient alors actif, de ré-ouvrir. On peut également envisager un amortissement à double sens. De manière avantageuse, les moyens de commande comprennent un second distributeur à tiroir, dans lequel un tiroir peut être déplacé dans au moins un sens de temporisation, depuis une position initiale vers une position finale, sous l'action d'une mise en pression (de travail) survenant dans le second circuit d'alimentation dit actif, ledit distributeur à tiroir étant agencé de sorte que : - dans la position initiale, c’est-à-dire stable, ledit au moins un tiroir ne permet aucune communication vers le premier distributeur à tiroir, - dans la position finale (stable), ledit au moins un tiroir met en communication le second circuit d'alimentation actif avec le premier distributeur à tiroir pour provoquer le déplacement du premier tiroir dans un sens dit amorti. De manière avantageuse, on temporise ainsi la mise en pression de la chambre active du vérin par le circuit d’alimentation actif, de sorte que lorsque le circuit d’alimentation est actif, le premier tiroir permet la mise en pression de la chambre dit passive du vérin tandis que le second tiroir est actionné par ledit circuit d’alimentation actif et permet ensuite l’actionnement du premier tiroir pour stopper le mise en pression du la chambre passive et commande la mise en pression de la chambre active par le circuit d’alimentation actif. De préférence, le second distributeur à tiroir présente un corps pourvu d’un alésage avec une première partie d’un premier diamètre d1 et une seconde partie d’un second diamètre d2, d2 étant supérieur à d1, le tiroir présentant alors une tige avec, à une extrémité un disque formant piston de diamètre d2’ correspondant au diamètre d2 de la seconde partie de l’alésage et deux gorges pourvues de joints ayant un diamètre d1’ correspondant au diamètre d1 de la première partie de l’alésage et positionnés pour l’un à l’extrémité du tiroir et pour l’autre entre la gorge d’extrémité et le piston. Dans la partie de diamètre d1 du distributeur à tiroir débouchent un orifice d’entrée mettant en liaison ledit distributeur à tiroir avec le second circuit d’alimentation et un orifice de sortie reliant ledit distributeur au premier distributeur à tiroir tandis que dans la seconde partie de plus grand diamètre deux orifices d’entrée du second circuit d’alimentation sont prévus, respectivement à chaque extrémité de ladite partie, c’est-à-dire de part et d’autre du piston et un orifice d’entrée dans ladite seconde partie de l’alésage est également prévu et relié au premier circuit d’alimentation. L’invention s’applique à l’amortissement d'un ouvrant à fermeture par gravité, mais également d’un ouvrant à ouverture par gravité, pour des ouvrants de désenfumage et/ou d’aération. L’invention concerne donc une huisserie comportant un dispositif d’actionnement selon l’invention Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de mise en œuvre nullement limitatif, et des dessins annexés qui représentent : un schéma d’un dispositif d’actionnement d’une huisserie selon l’invention selon un exemple de mode de réalisation, à l’état ouvert de l’ouvrant, début fermeture ; le schéma de la à l’état en cours de fermeture d’un ouvrant ; le schéma de la à l’état fermé, début d’ouverture ; une vue de côté d’une huisserie en position fermée avec un dispositif d’actionnement selon l’invention ; une vue de côté de l’huisserie selon la en position ouverte de l’ouvrant une vue de face d’un bâtiment présentant des huisseries selon l’invention et ; une vue de face d’un bâtiment présentant des huisseries selon un autre exemple de l’invention. Dispositif de commande d’un vérin (12) pneumatique à double effet constitué d’un piston coulissant dans un cylindre et définissant deux chambres comprenant - un premier circuit de commande (C1) destiné à être relié à une première chambre du vérin (VC1), pour alimenter ladite première chambre (VC1) en gaz comprimé, depuis un premier circuit d’alimentation (A1) en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston (121) dans un premier sens, - un second circuit de commande (c2) destiné à être relié à la seconde chambre (VC2) du vérin pour alimenter en gaz comprimé ladite seconde chambre (VC2) depuis un second circuit d’alimentation (A2) en gaz comprimé, pour produire un déplacement du piston (121) dans un second sens, caractérisé en ce qu’il comprend en outre un mécanisme d’amortissement destiné à ralentir la course du piston (121) au moins dans un sens donné de commande du vérin, comprenant des moyens de commande des deux circuits de commande (C1, C2) destinés à être reliés respectivement à une chambre du vérin (VC1, VC2) pour une mise en pression des deux chambres du vérin à des pressions différentes, la pression dans une chambre (VC2) étant destinée à engendrer un déplacement du piston (121) dans un sens donné et la pression limitée dans l’autre chambre (VC1) engendrant une contre-pression destinée à ralentir le déplacement du piston (121). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le mécanisme d’amortissement comprend des moyens de commande pour actionner un circuit de commande (C2) destiné à alimenter en gaz comprimé la chambre (VC2) du vérin qui lui est associée, dite chambre active et pour actionner, au préalable ou simultanément, l’autre circuit de commande (C1) destiné à alimenter en gaz comprimé l’autre chambre (VC1) qui lui est associée, dite chambre passive avec une pression limitée par rapport à celle créée dans la chambre dite active, créant dans ladite chambre passive une contre-pression destinée à s’opposer à la pression exercée dans ladite chambre active. Dispositif de commande selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la commande de la mise en pression limitée d’une chambre est fournie par une mise en communication limitée, dans la durée et/ou la pression et/ou la quantité de gaz transféré depuis le circuit d'alimentation actif et/ou le circuit de commande actif, vers la chambre passive du vérin et/ou le circuit de commande passif. Dispositif de commande selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de commande du mécanisme d’amortissement comprennent au moins un distributeur à tiroir (11) est interposé entre les deux circuits d’alimentation (A1, A2) et les circuits de commande (C1) et (C2), interposé entre un premier et un second circuits d’alimentation (A1, A2) et un premier et un second circuits de commande (C1) et (C2), ledit distributeur à tiroir (11) comprenant à une extrémité un compartiment (TC1) en liaison avec le premier circuit d’alimentation (A1) et à son extrémité opposée un compartiment (TC2) en liaison avec le second circuit d’alimentation (A2), ces compartiments permettant le déplacement du tiroir (111)dans un sens et dans l’autre sens, le tiroir (111) du distributeur (à tiroir(11) présentant également deux compartiments pour l’un (TC4) reliable au premier circuit d’alimentation (A1) et au premier circuit de commande (C1) et pour l’autre (TC5) reliable au second circuit d’alimentation (A2) et au second circuit de commande (C2), les deux compartiments (TC4, TC5) étant reliés entre eux par un circuit de communication, de sorte qu’une communication dite provisoire (CP21) peut être établie depuis le circuit d'alimentation de l’un des compartiments vers le circuit de commande de l’autre compartiment. Dispositif de commande selon la revendication 4, caractérisé en ce que le distributeur à tiroir comprend deux orifices d’entrée (112) et (113) reliés au circuit d’alimentation (A1) et deux orifices d’entrée (114) et (115) reliés au second circuit d’alimentation (A2), ainsi qu’un orifice de sortie (116) relié au circuit de commande (A1) et un orifice de sortie (117) relié au circuit de commande (C2), ledit distributeur à tiroir (11) comprenant à une extrémité un compartiment actif (TC1) en liaison avec le circuit d’alimentation (A1) par l’orifice d’entrée (112) et à son extrémité opposée un compartiment actif (TC2) en liaison avec le circuit d’alimentation (A2) par l’orifice d’entrée (115). Dispositif de commande selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tiroir du distributeur à tiroir présente quatre compartiments (TC3, TC4, TC5 et TC6), le compartiment (TC5) étant relié par un circuit de communication R2T avec le compartiment (TC4), ce circuit de communication R2T étant muni d’une bille à ressort n’autorisant le passage du gaz que du compartiment TC5 à TC4. Dispositif de commande selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de commande du mécanisme d’amortissement sont constitués par des électrovannes commandant les circuits d’alimentation et de commande. Dispositif de commande selon l’une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les moyens de commande comprennent un second distributeur à tiroir (13), dans lequel un tiroir (130) est déplaçable dans au moins un sens de temporisation, depuis une position initiale vers une position finale, sous l'action d'une mise en pression (de travail) survenant dans le circuit d'alimentation actif, ledit distributeur à tiroir (13) étant agencé de sorte que : - dans la position initiale, c’est-à-dire stable, ledit au moins un tiroir (130) ne permet aucune communication vers le premier distributeur à tiroir (11), - dans la position finale (stable), ledit au moins un tiroir (130) met en communication le circuit d'alimentation actif avec le premier distributeur à tiroir pour provoquer le déplacement du premier tiroir dans un sens dit amorti. Dispositif de commande selon la revendication 8, caractérisé en ce que le distributeur à tiroir (13) présente un corps pourvu d’un alésage (130) avec une première partie (131) de diamètre (d1) et une seconde partie (132) de diamètre (d2), (d2) étant supérieur à (d1), le tiroir (133) présentant alors une tige avec, à une extrémité un disque formant piston (134) de diamètre (d2’) correspondant au diamètre (d2) de la seconde partie (132) de l’alésage et deux gorges munies de joints (135, 136) ayant un diamètre (d1’) correspondant au diamètre (d1) de la première partie (131) de l’alésage et positionnés pour l’un (135) à l’extrémité du tiroir (133) et pour l’autre (136) entre le piston (134) et la gorge (135). Dispositif de commande selon la revendication 9, caractérisé en ce que, dans la partie (131) du distributeur à tiroir (13) débouchent un orifice d’entrée (137) mettant en liaison ledit distributeur à tiroir (13) avec le circuit d’alimentation (A2) et un orifice de sortie (138) reliant ledit distributeur au niveau du compartiment (TC2) du premier distributeur à tiroir (11) au niveau pour provoquer le déplacement (D2) du tiroir (111). Dispositif de commande selon l’une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que, dans la seconde partie (132) de plus grand diamètre deux orifices d’entrée (139, 140) du circuit d’alimentation (A2) sont prévus, respectivement à chaque extrémité de ladite partie (132), c’est-à-dire de part et d’autre du piston (134) et un orifice d’entrée (141) dans ladite seconde partie (132) de l’alésage est également prévu et relié au premier circuit d’alimentation (A1). Dispositif d’actionnement pneumatique pour ouvrir et/ou fermer une huisserie, laquelle comprend un dormant et un ouvrant qui est mobile par pivotement relativement audit dormant, entre une position fermée et une position ouverte, ledit dispositif d’actionnement comprenant au moins un actionneur linéaire tel qu’un vérin pneumatique double effet (12) constitué d’un piston (121) coulissant dans un cylindre et définissant deux chambres (VC1, VC2), la tige du piston (121) étant prévue pour agir sur l'ouvrant dans le sens de son ouverture et/ou de sa fermeture, ledit dispositif d’actionnement comprenant un dispositif de commande du vérin pneumatique selon l’une des revendications 1 à 11. Huisserie comprenant un dispositif d’actionnement pneumatique pour ouvrir et/ou fermer ladite huisserie selon la revendication 12.