Brevet FR3133179A1 — publié le 20230908

L’invention concerne une caisse-palette pliable (2). Une caisse-palette pliable (2) selon l’invention une première paroi latérale (8) mobile reliée au fond d’une caisse, par l’intermédiaire d’un moyen de liaison souple, de manière à permettre l’éloignement ainsi que le pivotement de la première paroi par rapport au fond de la caisse. Une deuxième paroi latérale (10) de la caisse, adjacente à la première paroi latérale (8), comporte un appendice (34) s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à une grande face de la première paroi, de sorte que l’appendice (34) empêche la première paroi de pivoter à l’extérieur de la caisse (4). La caisse (4) comporte un moyen de maintien de la première paroi à l’appendice (34) et le moyen de maintien (18) est enclenché ou désenclenché lorsque la première paroi se déplace parallèlement à l’appendice (34) de la deuxième paroi. Figure 2 Caisse-palette pliable Domaine technique auquel se rapporte l'invention L’invention concerne une caisse-palette pour le stockage ou le transport de marchandises. En particulier, l’invention concerne une caisse-palette dont les parois latérales peuvent être repliées à l’intérieur de la caisse, afin de réduire l’encombrement de la caisse-palette. Arrière-plan technologique Les caisses-palettes sont couramment utilisées pour le transport de marchandises fragiles ou en vrac. Comme son nom l’indique, une caisse-palette se compose d’une caisse destinée à contenir et à protéger une marchandise lors de son transport, et d’une palette solidaire de la caisse afin de faciliter le déplacement de la caisse par un transpalette. Il est connu qu’une caisse-palette occupe un volume conséquent, ce qui présente un inconvénient lorsqu’on souhaite stocker la caisse-palette ou bien lors de son transport à vide. Pour remédier à ce problème, il existe des caisses-palettes pliables. Une caisse-palette pliable se compose de parois latérales, délimitant la caisse, aptes à se replier vers l’intérieur de la caisse de manière à réduire sa hauteur afin de réduire l’encombrement de la caisse-palette. Afin de conférer une rigidité suffisante à la caisse, des moyens de maintien des parois latérales sont nécessaires. Ces moyens de maintien sont de type clipsage, loquets ou autres. La mise en œuvre de ces moyens de maintien nécessite une certaine habilitée ainsi qu’une attention particulière. Selon un autre inconvénient, les parois latérales pliables sont articulées au niveau de lignes de pliage ou bien de charnières, susceptibles de s’endommager ou bien de rompre lors de leur utilisation. Les parois latérales pliables présentent ainsi un plus grand risque d’endommagement par rapport aux parois non pliables. L’invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une caisse-palette pliable, comportant des moyens de maintien des parois latérales de la caisse en position dépliée, moyens de maintien plus aisé et plus rapide à mettre en œuvre, offrant également une plus grande sécurité d’utilisation. Objet de l’invention Afin de résoudre les problématiques énoncées ci-dessus, l’invention propose donc une caisse-palette pliable, comprenant une caisse délimitée par quatre parois latérales s’étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à une grande face plane d’une palette, le fond de la caisse étant supporté ou formé par la grande face de la palette. Par le terme « pliable », on entend que les parois latérales délimitant la caisse, peuvent au moins en partie être pliées ou basculées en direction de l’intérieur de la caisse. L’invention est remarquable en ce que la caisse comporte une première paroi latérale mobile. La première paroi latérale mobile est reliée au fond de la caisse par l’intermédiaire d’un moyen de liaison souple, de manière à permettre l’éloignement de la première paroi latérale mobile du fond de la caisse ainsi que le pivotement de la première paroi latérale mobile en direction du fond de la caisse. Une deuxième paroi latérale adjacente à la première paroi latérale mobile, comporte au moins un appendice s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à une grande face de la première paroi latérale mobile, de sorte qu’au moins un appendice de la deuxième paroi latérale adjacente empêche la première paroi latérale mobile de pivoter à l’extérieur de la caisse. La caisse comporte également au moins un moyen de maintien de la première paroi latérale mobile à un appendice de la deuxième paroi latérale adjacente, le moyen de maintien est enclenché ou désenclenché lorsque la première paroi latérale mobile se déplace parallèlement ou sensiblement parallèlement à l’appendice de la deuxième paroi latérale adjacente. De façon avantageuse, le moyen de liaison souple permet une plus grande liberté de mouvement de la première paroi latérale mobile, afin de faciliter l’emploi du moyen de maintien. Le moyen de maintien s’enclenche ou se désenclenche lorsque la première paroi latérale mobile se déplace parallèlement ou sensiblement parallèlement à un appendice de la deuxième paroi latérale adjacente. L’appendice supporte une partie du moyen de maintien, l’autre partie étant supportée par la première paroi latérale mobile. De façon avantageuse, l’appendice offre également une surface d’appui pour la première paroi latérale mobile, de manière à permettre un déplacement aisé et précis de ladite paroi le long de l’appendice afin d’enclencher ou désenclencher convenablement et rapidement le moyen de maintien. En d’autres termes, l’appendice permet un positionnement optimal de la première paroi afin d’assurer un bon fonctionnement du moyen de maintien. Ainsi, la caisse peut être formée aisément et rapidement par un opérateur ou bien par un automate. Éventuellement, la paroi latérale adjacente peut supporter plusieurs appendices afin de guider plus précisément le déplacement de la première paroi latérale mobile. Ainsi, la première paroi latérale mobile peut être facilement attachée à une paroi latérale adjacente de la caisse, à l’aide du moyen de maintien pour attacher deux côtés adjacents d’une caisse. En d’autres termes, un moyen de maintien tel que décrit ci-dessus est enclenché ou désenclenché lorsqu’une paroi latérale mobile prend appui contre un appendice prolongeant une paroi latérale adjacente, et que la paroi latérale mobile se déplace perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement au fond de la caisse. L’invention propose donc une solution rapide et simple à mettre en œuvre pour replier ou déplier la paroi latérale mobile d’une caisse solidaire d’une palette. Selon une variante de réalisation de l’invention, la caisse comporte une quatrième paroi latérale mobile, opposée à la première paroi latérale mobile. La quatrième paroi latérale mobile est reliée au fond de la caisse par l’intermédiaire d’un moyen de liaison souple, de manière à permettre l’éloignement de la quatrième paroi latérale mobile du fond de la caisse ainsi que le pivotement de la quatrième paroi latérale mobile en direction du fond de la caisse. Une troisième paroi latérale, adjacente à la quatrième paroi latérale mobile, comporte au moins un appendice s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à une grande face de la quatrième paroi latérale mobile, de sorte qu’au moins un appendice de la troisième paroi latérale adjacente empêche la quatrième paroi latérale mobile de pivoter à l’extérieur de la caisse. La caisse comporte également au moins un moyen de maintien de la quatrième paroi latérale mobile à au moins un appendice de la troisième paroi latérale adjacente, le moyen de maintien étant enclenché ou désenclenché lorsque la quatrième paroi latérale mobile se déplace parallèlement ou sensiblement parallèlement à l’appendice de la troisième paroi latérale adjacente. Autrement dit, selon un mode de réalisation préféré, une caisse-palette selon l’invention comporte deux parois latérales mobiles en vis-à-vis. Chaque paroi latérale mobile est attachée à au moins une paroi latérale adjacente, de préférence chaque paroi latérale mobile est attachée à deux parois latérales adjacentes, par l’intermédiaire de moyens de maintien tels que décrits ci-dessus. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le moyen de liaison souple reliant une paroi latérale mobile au fond de la caisse, est configuré pour exercer sur la paroi latérale mobile une force de traction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au fond de la caisse, en direction du fond de la caisse, lorsque le moyen de liaison en vis-à-vis du fond de la caisse est recouvert par une marchandise. De façon avantageuse, lorsque la caisse est remplie par une marchandise, le poids de la marchandise exerce une force sur une partie du moyen de liaison présent au niveau du fond de la caisse, force qui est en partie transférée à la paroi latérale par le moyen de liaison afin d’enclencher convenablement le moyen de maintien lorsque la caisse est remplie. Le moyen de liaison souple est donc assimilable à un système de sécurité, permettant d’enclencher suffisamment le moyen de maintien lors du remplissage de la caisse afin de permettre une utilisation plus sereine dudit moyen de maintien. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, un moyen de liaison reliant une paroi latérale mobile au fond de la caisse, a une largeur au niveau du fond de la caisse, largeur définie selon une direction perpendiculaire à une paroi latérale adjacente à la paroi latérale mobile, égale ou supérieure à 30% de la largeur de la grande face de la palette, largeur définie selon la même direction. La largeur du moyen de liaison peut de ce fait être adaptée en fonction de la nature de la marchandise, afin de s’assurer que le moyen de maintien soit suffisamment enclenché lorsque la caisse est remplie. Selon une variante de réalisation, la largeur du moyen de liaison est égale ou supérieure à 50%, ou égale ou supérieure à 80%, de préférence supérieure à 95% de la largeur de la grande face de la palette. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le moyen de liaison se compose d’une plaque flexible dont une extrémité est maintenue au niveau d’un bord d’une paroi latérale mobile. L’autre extrémité du moyen de liaison recouvre au moins une partie du fond de la caisse. Éventuellement, cette autre extrémité du moyen de liaison peut être fixée au fond de la caisse. Ce mode de réalisation permet avantageusement d’attacher la paroi latérale mobile à la caisse, afin d’éviter que la paroi latérale ne soit égarée. De préférence, lorsque la paroi latérale mobile est flexible, la plaque est de même nature que la paroi latérale mobile. Par le terme « flexible », on entend le fait que la plaque puisse fléchir lorsqu’un effort est appliqué perpendiculairement à une grande face de ladite plaque, la plaque reprenant sa forme initiale lorsque l’effort est relâché. Selon un mode de réalisation préféré, une ligne de pliage délimite la plaque de la paroi latérale mobile. Selon une variante de réalisation, la première paroi latérale mobile et la quatrième paroi latérale mobile sont reliées par un moyen de maintien commun, comprenant une plaque flexible recouvrant au moins en partie le fond de la caisse, les extrémités opposées de la plaque flexible étant liée à la première paroi latérale mobile et à la quatrième paroi latérale mobile. Selon une variante de réalisation, la plaque flexible peut être substituée par une bande de tissu ou un moyen élastique. Selon une autre variante de réalisation, la plaque flexible peut être reliée à la première paroi latérale et à la quatrième paroi latérale, par une technique de soudage lorsque la plaque flexible est à base de polymères thermoplastiques. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le moyen de maintien se compose : - d’un ergot respectivement fixé à une paroi latérale mobile ou à un appendice d’une paroi latérale adjacente ; et - d’un passage ménagé respectivement à travers l’appendice de la paroi latérale adjacente ou à travers la paroi latérale mobile, de manière à permettre dans un premier temps, l’insertion d’une extrémité de l’ergot dans le passage, lorsque la paroi latérale mobile pivote en direction de l’appendice puis, dans un second temps, le blocage de l’ergot dans le passage lorsque la paroi latérale mobile se déplace parallèlement à l’appendice. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, lorsque le moyen de maintien est enclenché, le passage s’étend d’une première extrémité à une seconde extrémité, selon une direction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au fond de la caisse, et les dimensions de la première extrémité sont plus larges que les dimensions d’une extrémité libre de l’ergot, afin de permettre l’insertion de ladite extrémité libre de l’ergot dans le passage, et les dimensions de la seconde extrémité du passage sont de dimensions similaires ou inférieures aux dimensions de l’extrémité libre de l’ergot, de sorte à permettre son immobilisation au niveau du passage. Selon une variante de réalisation, le passage décrit ci-dessus peut être ouvert sur un côté de la paroitraversée par ledit passage. A titre d’exemple non limitatif, le passage peut avoir une forme triangulaire dont un sommet est orienté en direction du fond de la caisse. L’invention concerne également une caisse-palette pliable, comprenant une caisse délimitée par quatre parois latérales s’étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à une grande face d’une palette, le fond de la caisse étant supporté ou formé par la grande face de la palette. La caisse-palette pliable peut éventuellement comprendre une ou deux parois latérales mobiles telles que décrites ci-dessus. Selon un autre mode de réalisation, la caisse-palette pliable comprend des moyens de pivotement permettant le basculement de façon indépendante, de chaque paroi latérale à l’intérieur de la caisse, de sorte que chaque paroi latérale puisse être positionnée parallèlement ou bien sensiblement parallèlement à la grande face plane de la palette, et au moins un moyen de pivotement d’une paroi latérale est décalé par rapport à ladite paroi latérale, de sorte que l’axe de pivotement de ladite paroi latérale est présent à l’intérieur de la caisse. En d’autres termes, au moins un moyen de pivotement n’est pas aligné avec la paroi latérale qui pivote autour dudit moyen. Ainsi, de façon avantageuse, la paroi latérale appelée ci-après paroi latérale pivotante, ne comporte pas de ligne de pliage pour permettre son basculement à l’intérieur de la caisse. Or, comme mentionné ci-dessus, il est connu de l’homme du métier qu’une ligne de pliage est susceptible de se déformer ou bien de se rompre, après un certain nombre d’utilisations ou bien qu’un poids excessif soit appliqué sur ladite ligne pliage lors de son gerbage par exemple. La paroi latérale pivotante déplacée par un moyen de pivotement distinct de ladite paroi, est donc moins susceptible de se déformer ou de se déchirer par rapport à une paroi latérale pliable. De préférence, en position verticale, la paroi latérale pivotante est en contact avec le fond de la caisse ou avec une grande face plane de la palette, de sorte à transmettre au fond de la caisse ou à la grande face plane de la palette une charge supportée par la paroi latérale pivotante, tel qu’un couvercle refermant la caisse ou un sur poids dû à un gerbage d’une autre caisse positionné au-dessus de ladite caisse, comme il est courant pour ce type d’utilisation. Ainsi, la charge supportée par la paroi pivotante est peu ou pas transmise au moyen de pivotement qui est décalé par rapport à ladite paroi latérale pivotante. L’invention propose donc une solution plus résiliente pour permettre le pivotement d’une paroi latérale d’une caisse, par rapport à l’utilisation d’une charnière attachée à ladite paroi. Selon un autre mode de réalisation, au moins un autre moyen de pivotement d’une autre paroi latérale pivotante est décalé par rapport à ladite paroi latérale pivotante, de sorte que l’axe de pivotement de ladite paroi latérale pivotante est présent à l’intérieur de la caisse. Selon un autre mode de réalisation, un moyen de pivotement se compose : - de deux embases solidaires de la palette, chaque embase est positionnée en vis-à-vis d’un côté de la paroi latérale pivotante qui est déplacée par le moyen de pivotement ; et - chaque côté de la paroi latérale pivotante, en vis-à-vis d’une embase, est prolongé par un appendice s’étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à la paroi latérale pivotante, l’appendice s’étendant également à proximité de la grande face de la palette ; et - chaque embase est attachée à un appendice par l’intermédiaire d’une liaison pivot. Selon un autre mode de réalisation, les deux embases proviennent d’une même et seule pièce, qui s’étend le long de la paroi latérale pivotante. Cette pièce permet à la paroi latérale pivotante d’empêcher son basculement vers l’extérieur de la caisse et assure ainsi un positionnement optimal de la paroi latérale pivotante lors de son verrouillage avec une paroi latérale mobile. Cette position optimale permet de mettre en volume le conteneur dans un mode automatisable. Selon un autre mode de réalisation, au moins un appendice, prolongeant un côté d’une paroi latérale pivotante qui est déplacée par le moyen de pivotement, s’étend tout le long du côté de la paroi latérale pivotante. Ainsi, de façon avantageuse, l’appendice peut également servir de support, pour supporter par exemple une partie du poids d’un couvercle prenant appui sur la paroi latérale pivotante. De préférence, les côtés opposés de la paroi latérale pivotante qui est déplacée par le moyen de pivotement, sont chacun prolongés par un appendice s’étendant tout le long du côté de la paroi latérale, de manière à ce que le profil de la paroi latérale pivotante soit assimilable à un « u ». Ce mode de réalisation peut permettre aux branches du « u » de prendre appui sur le fond de la caisse, lorsque la paroi latérale mobile est basculée sur ledit fond. De ce fait, les branches du « u » permettent à la paroi latérale pivotante d’avoir une plus grande rigidité lorsque ladite paroi est repliée sur le fond de la caisse. Selon un autre avantage, les branches du « u » permettent de maintenir une distance entre le fond de la caisse et la paroi latérale pivotante et, ainsi, former un espace entre la paroi latérale pivotante et le fond de la caisse apte à accueillir une autre paroi latérale ou un autre élément. De préférence, les parois latérales pivotantes sont de largeur sensiblement différente afin que l’une des parois latérales en position repliée s’insère dans l’autre paroi latérale pivotante, ce qui permet de limiter la hauteur de la caisse-palette en position repliée. Cette hauteur minimisée est importante, car la recherche d’un volume minimal en position repliée est un des enjeux des caissespliables afin de maximiser le gain de place (particulièrement dans les camions au retour). Selon un autre mode de réalisation, les extrémités libres des embases, opposées à la grande face plane de la palette, dépassent les parois latérales lorsque les parois latérales sont positionnées parallèlement ou sensiblement parallèlement à la grande face plane de la palette. Ce mode de réalisation permet avantageusement aux embases de supporter par exemple un couvercle de la caisse, lorsque les parois latérales de la caisse sont repliées. Selon un autre mode de réalisation, au moins une paroi latérale pivotante, déplacée par un moyen de pivotement, est distincte de la palette. Par le terme « distinct », on entend que la paroi latérale pivotante ne fait pas partie de la palette, en ce sens qu’elle n’est pas liée directement à la palette. La paroi latérale pivotante est maintenue à la palette par l’intermédiaire du moyen de pivotement selon l’invention. De façon avantageuse, en démontant le moyen de pivotement, on peut aisément remplacer la paroi latérale pivotante en cas d’endommagement. Ainsi, une caisse-palette selon l’invention est plus aisée à réparer et donc plus économique d’utilisation. Selon un autre mode de réalisation, l’axe de pivotement d’une paroi latérale pivotante, est compris entre la grande face de la palette ou le fond de la caisse et un axe de pivotement d’une autre paroi latérale pivotante qui est déplacée par un autre moyen de pivotement. Ce mode de réalisation permet avantageusement que les parois latérales mentionnées ci-dessus puissent être parallèles ou sensiblement parallèles lorsqu’elles sont positionnées en vis-à-vis de la grande face de la palette. Selon un autre mode de réalisation, au moins une paroi latérale est réalisée à partir d’un matériau thermoplastique. De préférence, le matériau thermoplastique comprend du polypropylène et/ou du polyéthylène. Selon un mode de réalisation préféré, au moins une paroi latérale comporte des alvéoles ou bien des bulles formées à partir du même matériau que la paroi latérale. Selon un autre mode de réalisation , au moins une paroi latérale est obtenue par un procédé de fabrication mettant en œuvre une étape d’extrusion du matériau thermoplastique à travers une filière dédiée, ou bien une étape d’injection du matériau thermoplastique dans un moule dédié. Selon un autre mode de réalisation , la palette peut être de même nature qu’une paroi latérale, formée de la même façon, ou bien la palette peut être de nature différente et éventuellement être réalisée par une méthode de thermoformage, d’injection, d’extrusion ou autre. Selon un autre mode de réalisation, une paroi latérale pivotante est apte à s’insérer, au moins en partie, entre deux appendices délimitant une autre paroi latérale pivotante. Comme mentionné ci-dessus, les appendices délimitant une paroi latérale pivotante peuvent être assimilés aux branches d’un « u ». De préférence, les branches du « u » ont une certaine flexibilité afin de pouvoir s’écarter légèrement pour faciliter l’insertion d’une autre paroi latérale pivotante. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation mentionnées ci-dessus peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Description des figures L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisations préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : illustre une vue schématique et en perspective d’une caisse-palette selon l’invention ; illustre une vue schématique et en perspective lors d’une étape de pliage d’une première paroi latérale de la caisse-palette ; illustre une vue schématique et en perspective d’une première paroi latérale de la caisse-palette, repliée sur un fond de la caisse ; illustre une vue schématique et en perspective d’une quatrième paroi latérale de la caisse-palette, repliée sur la première paroi latérale ; illustre une vue schématique et en perspective d’une troisième paroi latérale de la caisse-palette, repliée sur la quatrième paroi latérale ; illustre une vue schématique et en perspective d’une deuxième paroi latérale de la caisse-palette, repliée sur la troisième paroi latérale; illustre une vue schématique, en perspective et partielle d’une caisse-palette selon l’invention, lors de la mise en œuvre d’un moyen de maintien d’une première paroi latérale à une deuxième paroi latérale de la caisse ; illustre une vue schématique, en perspective et partielle d’une caisse-palette selon l’invention, lorsqu’une première paroi latérale est liée à une deuxième paroi latérale de la caisse par l’intermédiaire d’un moyen de maintien selon l’invention ; illustre une vue schématique d’une coupe transversale d’une caisse-palette selon l’invention, lors de la mise en œuvre d’un moyen de maintien d’une première paroi latérale à une deuxième paroi latérale de la caisse comme illustrée par la figure; illustre une vue schématique d’une coupe transversale d’une caisse-palette selon l’invention, lorsqu’une première paroi latérale est liée à une deuxième paroi latérale de la caisse, comme illustrée par la . Caisse-palette pliable (2) comprenant une caisse (4) délimitée par quatre parois latérales s’étendant perpendiculairement à une grande face plane d’une palette, le fond (16) de la caisse (4) étant formé ou supporté par la grande face de la palette, caractérisée en ce que la caisse (4) comporte une première paroi latérale (8) mobile reliée au fond (16) de la caisse par l’intermédiaire d’un moyen de liaison souple (24), de manière à permettre l’éloignement ainsi que le pivotement de la première paroi latérale (8) par rapport au fond (16) de la caisse, et en ce qu’une deuxième paroi latérale (10), adjacente à la première paroi latérale (8), comporte un appendice (34) s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à une grande face de la première paroi latérale, de sorte que l’appendice (34) de la deuxième paroi latérale empêche la première paroi latérale de pivoter à l’extérieur de la caisse (4), et en ce que la caisse (4) comporte un moyen de maintien (18) de la première paroi latérale à l’appendice (34) de la deuxième paroi latérale, et en ce que le moyen de maintien (18) est enclenché ou désenclenché lorsque la première paroi latérale (8) se déplace parallèlement à l’appendice (34) de la deuxième paroi latérale (10). Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la caisse-palette comporte une quatrième paroi latérale (14) mobile, opposée à la première paroi latérale (8) mobile, la quatrième paroi latérale est reliée au fond (16) de la caisse par l’intermédiaire d’un moyen de liaison souple (24), de manière à permettre l’éloignement ainsi que le pivotement de la quatrième paroi latérale par rapport au fond (16) de la caisse, et en ce qu’une troisième paroi latérale (12), adjacente à la quatrième paroi latérale, comporte un appendice (34) s’étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à une grande face de la troisième paroi latérale, de sorte que l’appendice (34) empêche la quatrième paroi latérale de pivoter à l’extérieur de la caisse (4), et en ce que la caisse (4) comporte un moyen de maintien (18) de la quatrième paroi latérale à l’appendice (34), et en ce que le moyen de maintien (18) est enclenché ou désenclenché lorsque la quatrième paroi latérale se déplace parallèlement à l’appendice (34) de la troisième paroi latérale. Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le moyen de liaison souple (24) reliant une paroi latérale mobile au fond (16) de la caisse (4), est configuré pour exercer sur la paroi latérale mobile une force de traction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au fond (16) de la caisse (4), en direction du fond (16) de la caisse (4), lorsque le moyen de liaison en vis-à-vis du fond (16) de la caisse (4) est recouvert par une marchandise. Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’un moyen de liaison reliant une paroi latérale mobile reliée au fond (16) de la caisse (4), a une largeur au niveau du fond de la caisse, largeur définie selon une direction perpendiculaire à une paroi latérale adjacente à la paroi latérale mobile, égale ou supérieure à 30% de la largeur de la grande face de la palette. Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le moyen de liaison se compose d’une plaque flexible dont une extrémité est maintenue au niveau d’un bord d’une paroi latérale mobile. Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le moyen de maintien (18) se compose : - d’un ergot (20) respectivement fixé à une paroi latérale mobile ou à un appendice (34) d’une paroi latérale adjacente ; et - d’un passage (32) ménagé respectivement à travers l’appendice (34) de la paroi latérale adjacente ou à travers la paroi latérale mobile, de manière à permettre dans un premier temps, l’insertion d’une extrémité de l’ergot (20) dans le passage (32), lorsque la paroi latérale mobile pivote en direction de l’appendice (34) puis, dans un second temps, le blocage de l’ergot (20) dans le passage (32) lorsque la paroi latérale mobile se déplace parallèlement à l’appendice (34). Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 6, caractérisée en ce que lorsque le moyen de maintien (18) est enclenché, le passage (32) s’étend d’une première extrémité (38) à une seconde extrémité (40), selon une direction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au fond (16) de la caisse (4), et les dimensions de la première extrémité (38) sont plus larges que les dimensions d’une extrémité libre de l’ergot (20), afin de permettre l’insertion de ladite extrémité libre de l’ergot (20) dans le passage (32), et en ce que les dimensions de la seconde extrémité du passage (32) sont de dimensions similaires ou inférieures aux dimensions de l’extrémité libre de l’ergot (20) de sorte à permettre son immobilisation au niveau du passage (32). Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la caisse-palette comprend des moyens de pivotement (46) permettant le basculement de façon indépendante, de chaque paroi latérale à l’intérieur de la caisse (4), de sorte que chaque paroi latérale puisse être positionnée parallèlement ou sensiblement parallèlement à la grande face plane de la palette, et en ce qu’un moyen de pivotement (46) de la deuxième paroi latérale (10) est décalé par rapport à la deuxième paroi latérale (10), de sorte que l’axe de pivotement (50) de la deuxième paroi latérale (10) est présent à l’intérieur de la caisse (4). Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 8, caractérisée en ce qu’un moyen de pivotement (46) de la troisième paroi latérale (12) est décalé par rapport à la troisième paroi latérale (12), de sorte que l’axe de pivotement de la troisième paroi latérale (12) est présent à l’intérieur de la caisse (4). Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu’un moyen de pivotement (46) se compose : - de deux embases (48) solidaires de la palette (6), chaque embase (48) est positionnée en vis-à-vis d’un côté de la paroi latérale qui est déplacée par le moyen de pivotement (46) ; et - chaque côté de la paroi latérale, en vis-à-vis d’une embase (48), est prolongé par un appendice (34) s’étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement à la paroi latérale ainsi qu’à proximité de la grande face de la palette ; et - chaque embase (48) est attachée à un appendice (34) par l’intermédiaire d’une liaison pivot. Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 10, caractérisée en ce qu’au moins un appendice (34), prolongeant un côté d’une paroi latérale qui est déplacée par le moyen de pivotement (46), s’étend tout le long du côté de la paroi latérale. Caisse-palette pliable (2) selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce que les extrémités libres des embases (48), opposées à la grande face plane de la palette, dépassent les parois latérales lorsque les parois latérales sont positionnées parallèlement ou sensiblement parallèlement à la grande face plane de la palette. Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 8 à 12, caractérisée en ce qu’au moins une paroi latérale déplacée par un moyen de pivotement (46), est distincte de la palette. Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 8 à 13, caractérisée en ce que l’axe de pivotement de la deuxième paroi latérale (10) est compris entre la grande face de la palette et l’axe de pivotement de la quatrième paroi latérale (14). Caisse-palette pliable (2) selon l’une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu’au moins une paroi latérale est réalisée à partir d’un matériau thermoplastique.