Brevet FR3138332A1 — publié le 20240202

Matériau recyclé de déchets d’origine végétale, son procédé de préparation et ses applications La présente invention rend public un matériau recyclé de déchets d’origine végétale, son procédé de préparation et ses applications, et relève du domaine technique du recyclage des déchets d’origine végétale. Son procédé de recyclage comprend les étapes suivantes : après avoir été broyés, les déchets d’origine végétale sont mélangés à de l’eau et à un détoxifiant pour former un mélange, le matériau recyclé est obtenu après mise au repos durant 3 à 7 jours. Ledit détoxifiant comprend un ou plusieurs sels d’ammonium ou eaux ammoniaquées, le rapport du poids sec desdits déchets d’origine végétale et de la masse effective du détoxifiant est de 100 : (0,5~2), la masse effective du détoxifiant comprend la masse de soluté dans la masse de sel d’ammonium et d’eau ammoniaquée. Matériau recyclé de déchets d’origine végétale, son procédé de préparation et ses applications La présente invention concerne un matériau recyclé de déchets d’origine végétale, son procédé de préparation et ses applications, et relève du domaine technique du recyclage des déchets d’origine végétale. État de la technique Les déchets d’origine végétale désignent le principal ingrédient des déchets provenant du chaume de plants, tels que les tiges de cultures, les déchets forestiers et les résidus de champignons. Chaque année la Chine produit des centaines de millions de tonnes de déchets d’origine végétale, une grande partie est empilée à même le sol, engendrant pollution de l’environnement et gaspillage des ressources. Les composants principaux des déchets d’origine végétale sont la cellulose, l’hémicellulose et la lignine, parallèlement ils comprennent des éléments minéraux, et constituent potentiellement une matière première de substrat d’horticulture. Cependant, lorsque les déchets d’origine végétale non traités sont utilisés comme matière première de substrat, la présence de toxicité végétale a de graves effets inhibiteurs de croissance des végétaux. La toxicité végétale désigne les effets toxiques sur la croissance végétale, cette nuisance est peut-être provoquée par de multiples composés, parmi lesquels les métaux en microquantités, les engrais, la salinité, les toxines végétales ou les substances allélochimiques. Le procédé courant actuellement utilisé visant à alléger la toxicité végétale consiste à effectuer une fermentation aérobie ou anaérobie, afin de réaliser une décomposition totale, de sorte que les substances toxiques végétales sont dégradées, ce qui permet de les utiliser comme substrat ou engrais pour les cultures. Cependant la fermentation microbienne nécessite un temps relativement long pour décomposer les déchets d’origine végétale, il faut généralement de 30 à 60 jours de fermentation par empilement pour éliminer efficacement la toxicité végétale des déchets d’origine végétale, le cycle de traitement est long, et les rendements sont faibles. Contenu de l’invention Le but de la présente invention est de surmonter les insuffisances des techniques antérieures, et de fournir un matériau recyclé de déchets d’origine végétale, son procédé de préparation et ses applications dont les rendements de traitement sont élevés, le temps de traitement raccourci et les coûts amoindris. Le but de la présente invention est atteint grâce au plan technique suivant : le procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale comprend les étapes suivantes : après avoir été broyés, les déchets d’origine végétale sont mélangés à de l’eau et à un détoxifiant pour former un mélange, le matériau recyclé est obtenu après mise au repos. Ledit détoxifiant comprend un ou plusieurs sels d’ammonium ou eaux ammoniaquées, le rapport du poids sec desdits déchets d’origine végétale et de la masse effective du détoxifiant est de 100 : (0,5~2), la masse effective du détoxifiant comprend la masse de soluté dans la masse de sel d’ammonium et d’eau ammoniaquée. Avantageusement, le mélange est mis au repos durant 3 à 7 jours. Avantageusement, ledit sel d’ammonium est un ou plusieurs éléments parmi le carbonate d’ammonium, le sulfate d’hydrogène d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure d’ammonium et le nitrate d’ammonium. Avantageusement, le rapport massique du poids sec des déchets d’origine végétale dudit mélange et de la masse de l’eau est de 1 : (2~4). Avantageusement, ledit détoxifiant comprend en outre des sels de calcium à faible acidité, lesdits sels de calcium à faible acidité comprennent un ou plusieurs éléments parmi le carbonate de calcium, le citrate de calcium, le fumarate de calcium et l’alginate de calcium. Avantageusement, le rapport massique du sel d’ammonium et du sel de calcium à faible acidité est de (1~3) : 1. Avantageusement, ledit détoxifiant comprend en outre de l’acide humique. Avantageusement, le rapport massique du sel d’ammonium et de l’acide humique est de (1~3) : 1. Le deuxième but de la présente invention est de fournir un matériau recyclé de déchets d’origine végétale obtenu à l’aide du procédé susmentionné. Le troisième but de la présente invention est de fournir une application de matériau recyclé selon le matériau recyclé de déchets d’origine végétale susmentionné, ledit matériau recyclé étant utilisé comme substrat de culture céréalière, comme engrais organique, ou comme matière première de préparation de substrat ou d’engrais organique. Les effets bénéfiques de la présente invention sont : lors de la mise au repos après mélange des déchets d’origine végétale déjà broyés avec le détoxifiant et l’eau, les substances toxiques présentes dans les déchets d’origine végétale réagissent avec le sel d’ammonium ou l’eau ammoniaquée, de sorte que les substances toxiques présentes dans déchets d’origine végétale perdent leur toxicité, pour former un matériau recyclé de déchets d’origine végétale dont la toxicité végétale est éliminée. La présente invention procède à une élimination par réaction ciblée des substances toxiques végétales présentes dans les déchets d’origine végétale, le matériau recyclé dont la toxicité végétale a été éliminée est obtenu sans avoir à passer par la lente élimination par biodégradation indistincte classique, le procédé de recyclage est simple et à hauts rendements, il accroît de façon considérable les rendements de traitement des déchets d’origine végétale, réduit le cycle et la durée de traitement de recyclage, et est de portée significative quant à la promotion du recyclage des déchets d’origine végétale. Modes de réalisation Une description claire et complète du plan technique de la présente invention combinée aux modes de réalisation de la présente invention est donnée ci-dessous, bien entendu les modes de réalisation décrits constituent uniquement une partie des modes de réalisation, et non leur intégralité. À la condition de ne pas fournir de travail créatif, l’homme du métier peut, en se basant sur les modes de réalisation de la présente invention, obtenir d’autres modes de réalisation, sans s’écarter du cadre de la présente invention. La présente invention fournit un procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale comprend les étapes suivantes : après avoir été broyés, les déchets d’origine végétale sont mélangés à de l’eau et à un détoxifiant pour former un mélange, un matériau recyclé dont la toxicité est éliminée est obtenu après mise au repos. Le broyage des déchets d’origine végétale dont il est question peut être un broyage direct de la matière humide ou un broyage des déchets une fois séchés, pourvu qu’un substrat broyé des déchets d’origine végétale soit obtenu. Au cours du mélange, le rapport du poids sec desdits déchets d’origine végétale et de la masse effective du détoxifiant est de 100 : (0,5~2), la masse effective du détoxifiant comprend la masse de soluté dans la masse de sel d’ammonium et d’eau ammoniaquée. Lors du traitement de désintoxication des déchets d’origine végétale séchés, les déchets d’origine végétale et le détoxifiant sont prélevés directement en fonction de leur rapport de masse ; lors du traitement de détoxication de la matière humide de déchets d’origine végétale, le poids sec est converti en fonction du taux d’humidité des déchets d’origine végétale, puis le détoxifiant est prélevé proportionnellement. Un temps de mise au repos de 3 à 7 jours permet d’obtenir de bons effets de détoxication, une mise au repos trop longue ou trop courte affecte directement les effets de détoxication végétale du matériau recyclé. Le détoxifiant de la présente invention comprend un ou plusieurs sels d’ammonium ou eaux ammoniaquées, dans lesquels le sel d’ammonium est un ou plusieurs éléments parmi le carbonate d’ammonium, le sulfate d’hydrogène d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure d’ammonium et le nitrate d’ammonium. Dans le traitement de détoxication, le rapport massique du poids sec des déchets d’origine végétale dudit mélange et de la masse de l’eau est de 1 : (2~4), le rapport des déchets d’origine végétale et de la quantité d’eau totale du mélange est restreint, c’est-à-dire qu’une matière humide non séchée de déchets d’origine végétale est employée, l’eau contenue dans les déchets d’origine végétale est ajoutée par conversion à la masse d’eau en fonction de sa teneur en eau ; lorsque de l’eau ammoniaquée est utilisée comme détoxifiant, l’eau contenue dans l’eau ammoniaquée est ajoutée par conversion à la masse d’eau en fonction de la masse et de la concentration de l’eau ammoniaquée, les quantités d’eau ajoutées sont réduites de façon correspondante aux résultats de conversion. Afin d’améliorer les effets de détoxication, le détoxifiant comprend en outre des sels de calcium à faible acidité, les sels de calcium à faible acidité dont il est question comprennent un ou plusieurs éléments parmi le carbonate de calcium, le citrate de calcium, le fumarate de calcium et l’alginate de calcium. Dans le détoxifiant, le rapport massique du sel d’ammonium et du sel de calcium à faible acidité est de (1~3) : 1, la composition à deux types de composants permet d’améliorer les effets d’élimination de la toxicité végétale. Parallèlement, le détoxifiant comprend en outre de l’acide humique, l’utilisation d’une composition d’acide humique et de sel de calcium à faible acidité, de sel d’ammonium ou d’eau ammoniaquée améliore son influence en tant que matériau de culture de recyclage sur l’indice de germination des graines en la stimulant, dans le détoxifiant, le rapport massique du sel d’ammonium ou de l’eau ammoniaquée avec l’acide humique est de (1~3) : 1. Le deuxième but de la présente invention consistant à fournir un matériau recyclé de déchets d’origine végétale est obtenu à l’aide du procédé susmentionné. Le troisième but de la présente invention consiste à fournir des applications au matériau recyclé de déchets d’origine végétale susmentionné, ledit matériau recyclé peut être employé comme substrat de culture céréalière, comme engrais organique, ou comme matière première de préparation de substrat ou d’engrais organique, c’est-à-dire que le matériau recyclé de déchets d’origine végétale obtenu à l’aide du procédé de préparation susmentionné peut constituer un substrat de culture céréalière ou un engrais organique, il est également possible, à partir de ce matériau recyclé, d’ajouter des microquantités de matière de substrat de culture composée de substrats inorganiques tels que les engrais, les pesticides, les agents de rétention d’eau, la terre de schiste ou la perlite. Les déchets d’origine végétale utilisés dans les modes de réalisation de la présente invention sont des déchets verts des rues urbaines, ils sont séchés, broyés et passés au tamis 0,2 cm afin d’en faire un matériau expérimental. Mode de réalisation 1 Le présent mode de réalisation fournit un procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 2 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du sulfate d’hydrogène d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 3 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du sulfate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 4 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : de l’eau ammoniaquée à 1% de concentration, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 100 : 100 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 5 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 0,5 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 6 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1,5 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 7 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, du sulfate d’hydrogène d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 0,5 : 0,5 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 8 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 300 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 9 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 400 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 10 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos pendant 3 jours à température ambiante. Mode de réalisation 11 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos pendant 7 jours à température ambiante. Mode de réalisation 12 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, du carbonate de calcium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 0,5 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 13 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, du carbonate de calcium, du citrate de calcium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 1 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Mode de réalisation 14 La principale différence entre le présent mode de réalisation et le mode de réalisation 1 est : du carbonate d’ammonium, du carbonate de calcium, de l’acide humique, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 0,5 : 0,5 : 200 : 100, et placés au repos pendant 5 jours à température ambiante. Exemple comparatif 1 Matériau expérimental n’ayant subi aucun traitement en tant que témoin de matériau recyclé. Exemple comparatif 2 De l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 2 : 1, et placés au repos à température ambiante pendant 5 jours. Exemple comparatif 3 Du carbonate de calcium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 0,5 : 200 : 100, et placés au repos à température ambiante pendant 5 jours. Exemple comparatif 4 De l’hydroxyde de sodium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 0,5 : 200 : 100, et placés au repos à température ambiante pendant 5 jours. Exemple comparatif 5 De l’acide humique, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 0,5 : 200 : 100, et placés au repos à température ambiante pendant 5 jours. Exemple comparatif 6 Du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 100 : 100, et placés au repos à température ambiante pendant 5 jours. Exemple comparatif 7 Du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos à température ambiante pendant 1 jours. Exemple comparatif 8 Du carbonate d’ammonium, de l’eau et le matériau expérimental sont mélangés de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 200 : 100, et placés au repos à température ambiante pendant 9 jours. Exemple comparatif 9 0,01, 0,1, 1,0 et 10 mg/ml de solution de carbonate d’ammonium sont respectivement utilisés dans des essais de germination de graine, afin de mesurer l’indice de germination de graines. Exemple comparatif 10 0,01, 0,1, 1,0 et 10 mg/ml de solution de carbonate de calcium sont respectivement utilisés dans des essais de germination de graine, afin de mesurer l’indice de germination de graines. Exemple comparatif 11 0,01, 0,1, 1,0 et 10 mg/ml de solution d’acide humique sont respectivement utilisés dans des essais de germination de graine, afin de mesurer l’indice de germination de graines. Évaluation de la toxicité végétale L’indice de germination des graines est utilisé pour évaluer la toxicité végétale du matériau recyclé, plus l’indice de germination est élevé plus la toxicité végétale du matériau est faible. Procédé concret : les matériaux recyclés préparés aux modes de réalisation 1 à 14 et aux exemples comparatifs 1 à 8 sont mélangés à de l’eau de façon homogène selon un rapport de masse de 1 : 10, agités et extraits pendant 30 minutes, centrifugés pendant 10 minutes, le liquide surnageant est utilisé pour l’analyse de l’indice de germination des graines (pour l’essai de germination des graines se reporter aux applications standard industrielles, 10 graines de chou de tailles sensiblement identiques sont placées dans une boîte pétri à filtre, les couches surnageantes préparées selon les procédés susmentionnées sont prélevées, et une culture de 72 heures à température ambiante et à l’abri de la lumière est effectuée, un pied à coulisse est utilisé pour mesurer les longueurs de germination. Un témoin à l’eau purifié est réalisé, pour essai à blanc). Statistiques et calculs des indices de germination des matériaux expérimentaux de chaque mode de réalisation et exemple comparatif = longueur de germination du matériau/longueur de germination des graines à l’eau purifiée x 100%. Les résultats des essais figurent à Tableau 1. Résultats des essais d’indices de germination des graines de chaque mode de réalisation et exemple comparatif N° de mode de réalisation Indice de germination des graines N° de mode de réalisation Indice de germination des graines Mode de réalisation 1 90,2% Exemple comparatif 4 2,3% Mode de réalisation 2 84,6% Exemple comparatif 5 4,7% Mode de réalisation 3 86,8% Exemple comparatif 6 35,1% Mode de réalisation 4 89,4% Exemple comparatif 7 8,9% Mode de réalisation 5 75,4% Exemple comparatif 8 9,4% Mode de réalisation 6 85,3% Exemple comparatif 9 (0,01 mg/ml) 96,8% Mode de réalisation 7 84,3% Exemple comparatif 9 (0,1 mg/ml) 92,1% Mode de réalisation 8 91,3% Exemple comparatif 9 (1 mg/ml) 1% Mode de réalisation 9 90,8% Exemple comparatif 9 (10 mg/ml) 0% Mode de réalisation 10 92,5% Exemple comparatif 10 (0,01 mg/ml) 99,4% Mode de réalisation 11 86,9% Exemple comparatif 10 (0,1 mg/ml) 100,5% Mode de réalisation 12 93,5% Exemple comparatif 10 (1 mg/ml) 99,7% Mode de réalisation 13 92,7% Exemple comparatif 10 (10 mg/ml) 97,8% Mode de réalisation 14 96,1% Exemple comparatif 11 (0,01 mg/ml) 81,5% Exemple comparatif 1 5,6% Exemple comparatif 11 (0,1 mg/ml) 77,9% Exemple comparatif 2 7,2% Exemple comparatif 11 (1 mg/ml) 75,2% Exemple comparatif 3 6,5% Exemple comparatif 11 (10 mg/ml) 55,1% Le Tableau 1 indique qu’après traitement des déchets d’origine végétale par le procédé de préparation de la présente invention, il suffit de réduire à 3 à 7 jours pour accroître de façon très importante l’indice de germination des graines du matériau, ce qui signifie que les substances toxiques végétales ont été éliminées de façon manifeste, l’indice de germination des graines du matériau recyclé obtenu par le procédé de la présente invention est fondamentalement de plus de 80%, ce qui répond entièrement aux exigences des cultures ordinaires. Par comparaison, l’indice de germination des graines des déchets d’origine végétale non traités est de 5,6%, ce qui est amplement insuffisant pour répondre aux exigences concernant un substrat ou un engrais organique, tandis que dans d’autres modes de réalisation, l’utilisation simple d’eau, de carbonate de calcium, d’hydroxyde de sodium ou d’acide humique dans le traitement correspondant des déchets d’origine végétale donne des effets de traitement peu manifestes, et ne permet pas d’éliminer les substances toxiques végétales présentes dans les déchets d’origine végétale. Parallèlement, modifier le rapport de masse ou la durée de traitement du mélange de détoxifiant, d’eau et de déchets d’origine végétale affecte directement les effets de traitement des déchets d’origine végétale, de sorte que les effets d’élimination des substances toxiques végétales des déchets d’origine végétale chutent de façon très importante. Par ailleurs, les exemples comparatifs 9 à 11 indiquent que les composants de divers détoxifiants utilisés dans la présente invention n’ont aucun effet stimulant ou incitatif sur la germination des graines, au contraire, sous certaines concentrations, ils ont un net effet inhibiteur de la germination des graines, nous pouvons constater qu’après traitement des déchets d’origine végétale par le détoxifiant de la présente invention, l’indice de germination des graines du matériau recyclé ne résulte pas d’une influence du détoxifiant lui-même sur la germination des graines, mais de l’élimination des substances toxiques végétales des déchets d’origine végétale. L’utilisation par la présente invention du sel d’ammonium ou de l’eau ammoniaquée comme détoxifiant dans le traitement de détoxication des déchets d’origine végétale permet d’éliminer les substances toxiques végétales de façon simple et avec de hauts rendements. Par comparaison avec les techniques antérieures d’élimination des substances toxiques végétales relevant de la fermentation de décomposition par empilement, le plan technique de la présente invention ne nécessite pas de fermentation microbienne, de biodégradation, et par conséquent ne présente pas de caractéristique d’accroissement des effets déterminés par une valeur ajoutée microbienne reposant sur l’accroissement de la durée, le cycle de traitement complet passe de 30~60 jours de cycle de dégradation à 3~7 jours, il est sûr et à hauts rendements, son application est simple et pratique, il permet de réduire de façon considérable les coûts de traitement de recyclage des déchets d’origine végétale, ainsi que de réaliser à coûts réduits la transformation des très vastes ressources de déchets d’origine végétale en matériau de substrat, en matériau ou matière première d’engrais organique, avec une portée significative quant à la résolution du problème de pollution environnementale des déchets d’origine végétale. Ce qui précède constitue uniquement des modes de réalisation préférés de la présente invention, il faut savoir que la présente invention ne se limite pas aux formes divulguées dans le présent texte, il ne faut pas considérer que les autres modes de réalisation sont exclus, elle peut être appliquée à d’autres combinaisons, modifications et environnements, et peut, sans s’écarter du cadre de la présente invention, être modifiée via les enseignement susmentionnés ou le savoir ou la technique du domaine. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale, caractérisé en ce que : il comprend les étapes suivantes : après avoir été broyés, les déchets d’origine végétale sont mélangés à de l’eau et à un détoxifiant pour former un mélange, le matériau recyclé est obtenu après mise au repos ; ledit détoxifiant comprend un ou plusieurs sels d’ammonium ou eaux ammoniaquées, le rapport du poids sec desdits déchets d’origine végétale et de la masse effective du détoxifiant est de 100 : 0,5-2, la masse effective du détoxifiant comprend la masse de soluté dans la masse de sel d’ammonium et d’eau ammoniaquée. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le mélange est mis au repos durant 3 à 7 jours. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 1, caractérisé en ce que : ledit sel d’ammonium est un ou plusieurs éléments parmi le carbonate d’ammonium, le sulfate d’hydrogène d’ammonium, le sulfate d’ammonium, le chlorure d’ammonium et le nitrate d’ammonium. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le rapport massique du poids sec des déchets d’origine végétale dudit mélange et de la masse de l’eau est de 1 : 2-4. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 1, caractérisé en ce que : ledit détoxifiant comprend en outre des sels de calcium à faible acidité, lesdits sels de calcium à faible acidité comprenant un ou plusieurs éléments parmi le carbonate de calcium, le citrate de calcium, le fumarate de calcium et l’alginate de calcium. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 5, caractérisé en ce que : le rapport massique du sel d’ammonium et du sel de calcium à faible acidité est de 1-3 : 1. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 1, caractérisé en ce que : ledit détoxifiant comprend en outre de l’acide humique. Procédé de préparation de matériau recyclé de déchets d’origine végétale selon la revendication 7, caractérisé en ce que : le rapport massique du sel d’ammonium et de l’acide humique est de 1-3 : 1. Utilisation du matériau recyclé obtenu par le procédé selon l’une des revendications 1 à 8, comme substrat de culture céréalière, comme engrais organique, ou comme matière première de préparation de substrat ou d’engrais organique.