Brevet FR3130870A1 — publié le 20230623

L’invention concerne un procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) qui comprend : un cadre périphérique (5) dont une bordure interne de cadre (5A) délimite un logement central (6), une structure isolante (7) comblant le logement central (6), et deux parement (8, 9), lequel procédé comprend les opérations consistant : (a) après préparation du cadre périphérique (5), à fixer au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) sur au moins une partie de la longueur de la bordure interne de cadre (5A), (b) à rapporter un mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans le logement central (6), (c) à laisser le matériau moussant expansible isolant s’expandre dans ledit logement central (6) pour former la structure isolante (7), une partie dudit matériau moussant expansible isolant en cours d’expansion venant en appui contre une surface d’appui desdites bandes de matière compressible élastique (14). Figure pour l’abrégé : Figure 2 Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant de porte, ouvrant de porte et porte obtenus par le procédé Domaine technique de l'invention La présente invention concerne le domaine technique général de la menuiserie industrielle. Elle concerne en particulier les menuiseries de type porte, qui comprennent un cadre dormant associé à un panneau ouvrant, lequel panneau ouvrant comprend un cadre périphérique formé de deux montants latéraux, d’une traverse basse et d’une traverse haute, qui délimitent ensemble un logement central, lequel logement central est comblé au moins partiellement par une structure isolante et est fermé par un parement intérieur et par un parement extérieur. L’invention concerne plus particulièrement un procédé de fabrication d’un tel panneau ouvrant avec âme centrale isolante ; elle concerne encore le panneau ouvrant et la porte obtenus par ce procédé. Etat de la technique L’entrée d’une habitation individuelle ou d’un immeuble collectif est généralement équipée d’une porte interposée entre un volume extérieur et un volume intérieur du bâtiment, cette porte étant constituée d’un cadre dormant associé à un ou deux panneau(x) ouvrant(s) pivotant(s) sur des organes de rotation, avec éventuellement un châssis fixe latéral ou deux châssis fixes latéraux et/ou un imposte. Dans certains cas, le panneau ouvrant comprend : - un cadre périphérique formé de deux montants latéraux, d’une traverse basse et d’une traverse haute, qui délimitent ensemble un logement central, - une structure isolante rapportée comblant au moins partiellement ce logement central, - un parement intérieur fermant le logement central du côté du volume intérieur du bâtiment, et - un parement extérieur fermant le logement central du côté du volume extérieur du bâtiment. Le panneau ouvrant peut encore comprendre un oculus formé d’une ouverture traversante obturée par une structure de remplissage (généralement un vitrage, mais parfois plusieurs), la structure de remplissage correspondante étant prise en sandwich entre les parements intérieur et extérieur, maintenue par ces derniers et par la structure isolante. Une solution connue pour fabriquer de tels panneaux ouvrants « isolés » consiste à positionner au moins une plaque prédécoupée de matériau isolant, type plaque de polystyrène ou de polyuréthane expansé (ou encore laine de verre, laine de roche, isolants à base de laine de mouton isolants à base de fibres végétales comme le lin, ou les isolants à base de déchets de papier), au sein du logement central délimité par le cadre périphérique, et de fixer de part et d’autre le parement extérieur et le parement intérieur (éventuellement, l’un des deux parements peut être solidarisé avec le cadre périphérique avant le positionnement de la plaque de matériau isolant). La découpe de la plaque de matériau isolant tient compte de la présence éventuelle d’un ou de plusieurs oculus préalablement convenablement positionné(s) dans le logement central du cadre périphérique. Mais par cette technique la solidarisation entre la plaque de matériau isolant et le cadre périphérique ne peut pas être optimale, ce qui limite les caractéristiques de rigidité de l’ensemble cadre/isolant obtenu. De plus ce genre de technique génère des déchets importants lors de la préparation de la plaque de matériau isolant. Une autre solution consiste à préparer une sorte de caisson formé du cadre périphérique, du parement intérieur et du parement extérieur, cela avec ou sans oculus, puis à injecter sous pression dans le logement central de ce caisson un mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant, par exemple un mélange de polyol et d’isocyanate qui, après polymérisation, forme une mousse polyuréthane isolante. L’injection du matériau moussant est réalisée par un orifice d’injection ménagé dans le cadre périphérique. Le matériau moussant s’écoule au sein du logement central et il s’expanse jusqu’à combler ce logement, l’air étant simultanément chassé par un ou plusieurs évents également prévus dans le cadre périphérique. Durant son processus d’expansion, la mousse isolante adhère aux faces internes du cadre périphérique qui délimite le logement central, ce qui participe à la bonne tenue mécanique du cadre isolé obtenu. Cependant, ce type de procédé de fabrication génère très souvent des déformations du cadre périphérique, soit convexes, soit concaves, qui sont provoquées par la poussée de la mousse lors de son expansion (du fait des pressions élevées mises en œuvre), et/ou par le retrait de la mousse après expansion (du fait de la solidarisation de la mousse isolante avec le cadre périphérique, et des forces de rétractation importantes en présence). En outre, le remplissage des cadres qui présentent une zone de petites dimensions (entre oculus et montant par exemple) est difficile par la seule poussée de la mousse en expansion et conduit fréquemment à des ponts thermiques entre les parements intérieur et extérieur du fait de l’absence ou de l’insuffisance de mousse. Présentation de l'invention Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose un procédé de fabrication d’un panneau ouvrant de porte, pour une porte destinée à équiper une ouverture de bâtiment entre un volume extérieur et un volume intérieur, lequel panneau ouvrant comprend : - un cadre périphérique formé de deux montants latéraux, d’une traverse basse et d’une traverse haute, lequel cadre périphérique s’étend dans un plan de cadre, lesquels montants latéraux, traverse basse et traverse haute comprennent chacun une face latérale externe, une face latérale interne, une face frontale intérieure destinée à être orientée du côté dudit volume intérieur du bâtiment et une face frontale extérieure destinée à être orientée du côté dudit volume extérieur du bâtiment, lesquelles faces latérales internes desdits montants latéraux, traverse basse et traverse haute constituent ensemble une bordure interne de cadre qui délimite un logement central, la distance séparant ladite face frontale intérieure et ladite face frontale extérieure correspondant à l’épaisseur de ladite bordure interne de cadre, - une structure isolante rapportée comblant au moins partiellement ledit logement central, - un parement intérieur fermant ledit logement central du côté destiné à être orienté vers ledit volume intérieur du bâtiment, - un parement extérieur fermant ledit logement central du côté destiné à être orienté vers ledit volume extérieur du bâtiment, ledit procédé de fabrication étant caractérisé par le fait qu’il comprend les opérations consistant : (a) après préparation dudit cadre périphérique, à fixer au moins une portion de bande de matière compressible élastique sur au moins une partie de la longueur de ladite bordure interne de cadre, laquelle bande de matière compressible élastique est apte, partant d’une épaisseur stable de base, à diminuer d’épaisseur par ses caractéristiques de compressibilité, lors d’un écrasement dans la direction dudit plan de cadre périphérique, et à reprendre ensuite de l’épaisseur par ses caractéristiques d’élasticité, voire même éventuellement à augmenter d’épaisseur par rapport à ladite épaisseur stable de base, (b) à rapporter un mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans ledit logement central, (c) à laisser ledit matériau moussant expansible isolant s’expandre dans ledit logement central pour former ladite structure isolante, une partie dudit matériau moussant expansible isolant en cours d’expansion venant en appui contre une surface d’appui de ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique. Par « matière compressible élastique » on entend une matière extensible sous contrainte, apte à reprendre son état d’origine après arrêt de la contrainte. La ou les portions de bandes de matière compressible élastique constituent des bandes de dilatation souples qui ont pour effet d’absorber les efforts de poussée ou de traction générés par la mousse isolante. Ces portions de bande de dilatation, ajoutées préalablement à l’étape de moussage, agissent comme un « amortisseur » et contribuent à la stabilité dimensionnelle du cadre sur toute sa périphérie. En particulier, on anticipe ainsi le phénomène de retrait du matériau moussant expansible en augmentant le volume initial occupé par la mousse (juste après expansion) et en permettant une contraction de ce volume, lors du refroidissement, sans déformation du cadre périphérique. Les portions de bande de matière compressible élastique peuvent être disposées de manière continue sur toute la périphérie du cadre, ou bien de manière discontinue aux endroits les plus sujets à déformation. D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du procédé de fabrication d’un panneau ouvrant de porte conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : - L’opération de fixation d’au moins une portion de bande de matière compressible élastique sur la bordure interne de cadre peut consister à fixer des portions de bande compressible élastique sur une partie seulement de la longueur des faces latérales internes des deux montants latéraux, et éventuellement sur une partie seulement de la longueur des faces latérales internes de la traverse basse et de la traverse haute, cela sans prévoir de portion de bande compressible élastique dans au moins certaines portions d’angles raccordant les faces latérales internes desdits montants latéraux et les faces latérales internes desdits traverses basse et haute ; Cette particularité permet au matériau moussant expansible isolant d’adhérer au cadre périphérique dans les zones non équipées de portions de bande compressible élastique (en particulier dans les zones d’angle), pour participer à la stabilité géométrique du cadre dans le temps. - L’opération de préparation du cadre périphérique peut comprendre une opération de réalisation d’au moins un évent qui traverse l’un au moins des montants et/ou l’une au moins des traverses, en débouchant dans leur face latérale externe et dans leur face latérale interne, lequel au moins un évent est adapté pour permettre l’évacuation de l’air sous pression à l’intérieur du logement central du cadre périphérique lors de l’expansion du mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant, ledit au moins un évent étant calibré de sorte à permettre son obstruction par ledit matériau moussant expansible isolant, avant que celui-ci s’écoule extérieurement par ledit au moins un évent. - Le procédé peut comprendre, après l’opération de préparation du cadre périphérique et de fixation de ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique sur ladite bordure interne de cadre, les opérations consistant : - à fournir une installation de type presse comprenant un support horizontal de presse et un couvercle de presse, - à poser le cadre périphérique sur le support horizontal de presse, le logement central étant fermé du côté dudit support horizontal de presse, et comprenant une ouverture supérieure de logement, - à déposer le mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans le logement central, par ladite ouverture supérieure de logement, - à actionner le couvercle de presse pour le mettre en appui sur le cadre périphérique et fermer l’ouverture supérieure de logement, - à laisser le matériau moussant expansible isolant s’expandre dans ledit logement central, - après expansion totale du matériau moussant expansible isolant, à actionner le couvercle de presse pour le séparer du cadre périphérique, - à extraire l’ensemble cadre périphérique/mousse isolante de la presse. - L’opération de dépose du mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans ledit logement central peut être réalisée directement sur le support horizontal de presse constitué d’une table munie d’un revêtement antiadhérent, par exemple en forme de bâche silicone ou revêtement téflon, et le procédé comprend des opérations de fixation dudit parement intérieur sur la face frontale intérieure desdits montants latéraux, traverse basse et traverse haute, et dudit parement extérieur sur ladite face frontale extérieure desdits montants latéraux, traverse basse et traverse haute, après l’opération d’extraction hors de ladite presse de l’ensemble cadre périphérique/mousse isolante. Dans une variante de réalisation, le procédé comprend les opérations consistant : - à fixer l’un desdits parements intérieur ou extérieur sur ladite face frontale intérieure ou sur ladite face frontale extérieure dudit cadre périphérique, - à déposer ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans ledit logement central, par ladite ouverture supérieure de logement, sur ledit parement intérieur ou extérieur, - à actionner ledit couvercle de presse pour le mettre en appui sur ledit cadre périphérique et fermer ladite ouverture supérieure de logement, - à laisser le matériau moussant expansible isolant s’expandre dans ledit logement central, - après expansion totale dudit matériau moussant expansible isolant, à actionner ledit couvercle de presse pour le séparer dudit cadre périphérique, - à extraire l’ensemble cadre périphérique/mousse isolante de ladite presse, - à fixer l’autre desdits parement intérieur ou extérieur sur ledit cadre périphérique. Selon une autre variante de réalisation, le procédé comprend, après l’opération de préparation dudit cadre périphérique et de fixation de ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique sur ladite bordure interne de cadre, les opérations consistant : - à fournir une installation de type presse comprenant un support horizontal de presse et un couvercle de presse, - à poser ledit cadre périphérique, en dehors de l’installation de type presse, sur un support horizontal adapté pour fermer le côté correspondant dudit logement central, l’autre côté dudit logement central comprenant une ouverture supérieure de logement, - à déposer ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans ledit logement central, par ladite ouverture supérieure de logement, sur ledit support horizontal, - à introduire dans ladite installation de type presse ledit cadre périphérique avec ledit support horizontal et ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant en cours d’expansion, - à actionner ledit couvercle de presse pour le mettre en appui sur ledit cadre périphérique et fermer ladite ouverture supérieure de logement, - à laisser le matériau moussant expansible isolant terminer son expansion dans ledit logement central, - après expansion totale dudit matériau moussant expansible isolant, à actionner ledit couvercle de presse pour le séparer dudit cadre périphérique, - à extraire l’ensemble cadre périphérique/mousse isolante de ladite presse. - Encore dans une variante de réalisation, le procédé comprend des opérations de fixation des parements intérieur et extérieur sur la face frontale intérieure et sur la face frontale extérieure du cadre périphérique, avant une opération d’injection du mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans le logement central par au moins un orifice d’injection ménagé dans le cadre périphérique. - Le procédé peut encore comprendre les opérations consistant à : - préparer ladite au moins une portion de bande compressible élastique comprenant une largeur supérieure à l’épaisseur de la bordure interne de cadre, - fixer ladite au moins une portion de bande compressible sur ladite bordure interne de cadre, avec des bordures d’extrémités libres de ladite au moins une portion de bande compressible élastique qui s’étendent de part et d’autre de l’épaisseur de ladite bordure interne de cadre, - fermer les deux côtés dudit logement central au moyen dudit support horizontal de presse, dudit couvercle de presse ou desdits parement intérieur ou extérieur, pour cloisonner l’expansion dudit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant dans ledit logement central, ces opérations de fermeture des deux côtés du logement central entrainant la compression desdites bordures d’extrémité libres de ladite au moins une portion de bande compressible élastique (les bordures d’extrémité des portions de bande compressible ainsi comprimées contribuent à l'étanchéité et évite les fuites du mélange moussant lors de l'injection). La présente invention concerne encore un panneau ouvrant de porte, obtenu par un procédé tel que défini ci-dessus, ce panneau ouvrant de porte comprenant au moins une portion de bande de matière compressible élastique interposée entre une partie au moins de la bordure interne de cadre et la structure isolante. Ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique s’étend de préférence sur toute l’épaisseur de la bordure interne de cadre. Elle s’étend de préférence sur une partie au moins de la longueur des faces latérales internes des montants latéraux. Elle s’étend de préférence sur une partie seulement de la longueur des faces latérales internes des montants latéraux ; et au moins certaines portions d’angles qui raccordent les faces latérales internes desdits montants latéraux et les faces latérales internes desdits traverses, sont dépourvues de portion de bande de matière compressible élastique. Les faces latérales internes des traverses basse et haute peuvent être dépourvues de portion de bande de matière compressible élastique. Ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique peut être réalisée en mousse choisie parmi les mousses de caoutchouc, mousses d’éthylène-propylène-diène monomère (EPDM), mousses de Polyéthylène (PE), mousses de polyéthylène réticulé (EVA, XPE, Plastazote (marque déposée)) ou une mousse de la famille des polyoléfines. Ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique est de préférence réalisée en une mousse du type à cellules ouvertes dont au moins la surface d’appui destinée à venir en contact avec la structure isolante est revêtue d’une peau étanche. Ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique peut avoir une épaisseur comprise entre 0,5 et 1,5 cm, de préférence entre 0,6 et 1 cm. Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1), pour une porte (1) destinée à équiper une ouverture de bâtiment entre un volume extérieur (E) et un volume intérieur (I), lequel panneau ouvrant (3) comprend : - un cadre périphérique (5) formé de deux montants (51, 52) latéraux, d’une traverse basse (53) et d’une traverse haute (54), lequel cadre périphérique s’étend dans un plan de cadre (P), lesquels montants latéraux (51, 52), traverse basse (53) et traverse haute (54) comprennent chacun une face latérale externe (51a, 52a, 53a, 54a), une face latérale interne (51b, 52b, 53b, 54b), une face frontale intérieure (51c, 52c, 53c, 54c) destinée à être orientée du côté dudit volume intérieur (I) du bâtiment et une face frontale extérieure (51d, 52d, 53d, 54d) destinée à être orientée du côté dudit volume extérieur (E) du bâtiment, lesquelles faces latérales internes (51b, 52b, 53b, 54b) desdits montants latéraux (51, 52), traverse basse (53) et traverse haute (54) constituent ensemble une bordure interne de cadre (5A) qui délimite un logement central (6), la distance séparant ladite face frontale intérieure (51c, 52c, 53c, 54c) et ladite face frontale extérieure (51d, 52d, 53d, 54d) correspondant à l’épaisseur de ladite bordure interne de cadre (5A), - une structure isolante (7) rapportée comblant au moins partiellement ledit logement central (6), - un parement intérieur (8) fermant ledit logement central (6) du côté destiné à être orienté vers ledit volume intérieur (I) du bâtiment, - un parement extérieur (9) fermant ledit logement central (6) du côté destiné à être orienté vers ledit volume extérieur (E) du bâtiment, ledit procédé de fabrication étant caractérisé par le fait qu’il comprend les opérations consistant : (a) après préparation dudit cadre périphérique (5), à fixer au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) sur au moins une partie de la longueur de ladite bordure interne de cadre (5A), laquelle bande de matière compressible élastique (14) est apte, partant d’une épaisseur stable de base, à diminuer d’épaisseur par ses caractéristiques de compressibilité, lors d’un écrasement dans la direction dudit plan (P) de cadre périphérique (5), et à reprendre ensuite de l’épaisseur par ses caractéristiques d’élasticité, voire même éventuellement à augmenter d’épaisseur par rapport à ladite épaisseur stable de base, (b) à rapporter un mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6), (c) à laisser ledit matériau moussant expansible isolant (7a) s’expandre dans ledit logement central (6) pour former ladite structure isolante (7), une partie dudit matériau moussant expansible isolant (7a) en cours d’expansion venant en appui contre une surface d’appui (14b) de ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14). Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite opération de fixation d’au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) sur la bordure interne de cadre (5A), consiste à fixer des portions de bande compressible élastique (14) sur une partie seulement de la longueur des faces latérales internes (51b, 52b) des deux montants latéraux (51, 52), et éventuellement sur une partie seulement de la longueur des faces latérales internes (53b, 54b) de la traverse basse (53) et de la traverse haute (54), cela sans prévoir de portion de bande compressible élastique dans au moins certaines portions d’angles raccordant les faces latérales internes (51b, 52b) desdits montants latéraux (51, 52) et les faces latérales internes (53b, 54b) desdits traverses (53, 54). Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l’opération de préparation du cadre périphérique (5) comprend une opération de réalisation d’au moins un évent (55) qui traverse l’un au moins desdits montants (51, 52) et/ou l’une au moins desdites traverses (53, 54) en débouchant dans ladite face latérale externe (51a, 52a, 53a, 54a) et dans ladite face latérale interne (51b, 52b, 53b, 54b), lequel au moins un évent (55) est adapté pour permettre l’évacuation de l’air sous pression à l’intérieur du logement central (6) dudit cadre périphérique (5) lors de l’expansion du mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a), ledit au moins un évent (55) étant calibré de sorte à permettre son obstruction par ledit matériau moussant expansible isolant (7a), avant que celui-ci s’écoule extérieurement par ledit au moins un évent. Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend, après l’opération de préparation dudit cadre périphérique (5) et de fixation de ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) sur ladite bordure interne de cadre (5A), les opérations consistant : - à fournir une installation de type presse (15) comprenant un support horizontal de presse (151) et un couvercle de presse (152), - à poser ledit cadre périphérique (5) sur ledit support horizontal de presse (151), ledit logement central (6) étant fermé du côté dudit support horizontal de presse (151), et comprenant une ouverture supérieure de logement (6a), - à déposer ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6), par ladite ouverture supérieure de logement (6a), - à actionner ledit couvercle de presse (152) pour le mettre en appui sur ledit cadre périphérique (5) et fermer ladite ouverture supérieure de logement (6a), - à laisser le matériau moussant expansible isolant (7a) s’expandre dans ledit logement central (6), - après expansion totale dudit matériau moussant expansible isolant (7a), à actionner ledit couvercle de presse (152) pour le séparer dudit cadre périphérique (5), - à extraire l’ensemble cadre périphérique (5)/mousse isolante (7) de ladite presse (15). Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’opération de dépose du mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6) est réalisée directement sur ledit support horizontal de presse (151) constitué d’une table munie d’un revêtement antiadhérent (151a), par exemple en forme de bâche silicone ou revêtement téflon, et en ce qu’il comprend des opérations de fixation dudit parement intérieur (8) sur la face frontale intérieure (51c, 52c, 53c, 54c) desdits montants latéraux (51, 52), traverse basse (53) et traverse haute (54), et dudit parement extérieur (9) sur ladite face frontale extérieure (51d, 52d, 53d, 54d) desdits montants latéraux (51, 52), traverse basse (53) et traverse haute (54), après l’opération d’extraction hors de ladite presse (15) de l’ensemble cadre périphérique (5)/mousse isolante (7). Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comprend les opérations consistant : - à fixer l’un desdits parements intérieur (8) ou extérieur (9) sur ladite face frontale intérieure (51c, 52c, 53c, 54c) ou sur ladite face frontale extérieure dudit cadre périphérique (5), - à déposer ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6), par ladite ouverture supérieure de logement (6a), sur ledit parement intérieur (8) ou extérieure (9), - à actionner ledit couvercle de presse (152) pour le mettre en appui sur ledit cadre périphérique (5) et fermer ladite ouverture supérieure de logement (6a), - à laisser le matériau moussant expansible isolant (7a) s’expandre dans ledit logement central (6), - après expansion totale dudit matériau moussant expansible isolant (7a), à actionner ledit couvercle de presse (152) pour le séparer dudit cadre périphérique (5), - à extraire l’ensemble cadre périphérique (5)/mousse isolante (7) de ladite presse (15), - à fixer l’autre desdits parement intérieur (8) ou extérieur (9) sur ledit cadre périphérique (5). Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend, après l’opération de préparation dudit cadre périphérique (5) et de fixation de ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) sur ladite bordure interne de cadre (5A), les opérations consistant : - à fournir une installation de type presse (15) comprenant un support horizontal de presse (151) et un couvercle de presse (152), - à poser ledit cadre périphérique (5), en dehors de l’installation de type presse (5), sur un support horizontal adapté pour fermer le côté correspondant dudit logement central (6), l’autre côté dudit logement (6) comprenant une ouverture supérieure de logement (6a), - à déposer ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6), par ladite ouverture supérieure de logement (6a), sur ledit support horizontal, - à introduire dans ladite installation de type presse (5) ledit cadre périphérique (5) avec ledit support horizontal et ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) en cours d’expansion, - à actionner ledit couvercle de presse (152) pour le mettre en appui sur ledit cadre périphérique (5) et fermer ladite ouverture supérieure de logement (6a), - à laisser le matériau moussant expansible isolant (7a) terminer son expansion dans ledit logement central (6), - après expansion totale dudit matériau moussant expansible isolant (7a), à actionner ledit couvercle de presse (152) pour le séparer dudit cadre périphérique (5), - à extraire l’ensemble cadre périphérique (5)/mousse isolante (7) de ladite presse (15). Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend des opérations de fixation desdits parements intérieur et extérieur sur ladite face frontale intérieure (51c, 52c, 53c, 54c) et sur ladite face frontale extérieure du cadre périphérique (5), avant une opération d’injection dudit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6) par au moins un orifice d’injection ménagé dans ledit cadre périphérique. Procédé de fabrication d’un panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend les opérations consistant à : - préparer ladite au moins une portion de bande compressible élastique (14) comprenant une largeur supérieure à l’épaisseur de la bordure interne de cadre (5A), - fixer ladite au moins une portion de bande compressible (14) sur ladite bordure interne de cadre (5A), avec des bordures d’extrémités libres (14c) de ladite au moins une portion de bande compressible élastique (14) qui s’étendent de part et d’autre de l’épaisseur de ladite bordure interne de cadre (5A), - à fermer les deux côtés dudit logement central (6) au moyen dudit support horizontal de presse (151), dudit couvercle de presse (152) ou desdits parement intérieur (8) ou extérieur (9), pour cloisonner l’expansion dudit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) dans ledit logement central (6), ces opérations de fermeture des deux côtés du logement (6) entrainant la compression desdites bordures d’extrémité libres (14c) de ladite au moins une portion de bande compressible élastique (14). Panneau ouvrant (3) de porte (1), obtenu par un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) interposée entre une partie au moins de ladite bordure interne de cadre (5A) et ladite structure isolante (7). Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) s’étend sur toute l’épaisseur de ladite une partie au moins de la bordure interne de cadre (5A). Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) s’étend sur une partie au moins de la longueur des faces latérales internes (51b, 52b, 53b, 54b) desdits montants latéraux (51, 52). Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) s’étend sur une partie seulement de la longueur des faces latérales internes (51b, 52b, 53b, 54b) desdits montants latéraux (51, 52), et en ce que au moins certaines portions d’angles raccordant les faces latérales internes (51b, 52b) desdits montants latéraux (51, 52) et les faces latérales internes (53b, 54b) desdits traverses (53, 54), sont dépourvues de portion de bande de matière compressible élastique (14). Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que les faces latérales internes (53b, 54b) desdits traverses basse et haute (53, 54) sont dépourvues de portion de bande de matière compressible élastique (14). Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) est réalisée en mousse choisie parmi les mousses de caoutchouc, mousses d’éthylène-propylène-diène monomère (EPDM), mousses de Polyéthylène (PE), mousses de polyéthylène réticulé, ou une mousse de la famille des polyoléfines. Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) est réalisée en une mousse du type à cellules ouvertes dont au moins la surface d’appui (14b) destinée à venir en contact avec la structure isolante (7) est revêtue d’une peau étanche. Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que ladite au moins une portion de bande de matière compressible élastique (14) a une épaisseur comprise entre 0,5 et 1,5 cm, de préférence entre 0,6 et 1 cm. Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon l’une quelconque des revendications 10 à 17, caractérisé en ce que ladite structure isolante (7) est réalisée à partir d’un mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a). Panneau ouvrant (3) de porte (1) selon la revendication 18, caractérisé en ce que ledit mélange liquide ou semi-liquide de matériau moussant expansible isolant (7a) consiste en un mélange de polyol et d’isocyanate pour obtenir, après polymérisation, une mousse isolante (7) de type polyuréthane. Menuiserie de type porte (1) pour équiper une ouverture de bâtiment entre un volume extérieur (E) et un volume intérieur (I), laquelle menuiserie (1) comprend un cadre dormant (2) associé à un panneau ouvrant (3) selon l’une quelconque des revendication 10 à 19.