Brevet FR3134876A1 — publié le 20231027

Projecteur de phare de véhicule, comportant : - un boîtier (2), réalisé dans un premier matériau plastique, - un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier (2) ; - des premier et second connecteurs (3, 4), respectivement de type mâle et femelle, conçus pour connecter des faisceaux électriques ; remarquable en ce que le projecteur comprend : - une ouverture (20), formée dans le boîtier (2) ; - un organe de fixation (5), agencé dans l’ouverture (20) pour former une interface de fixation entre les premier et second connecteurs (3, 4) ; l’organe de fixation (5) étant réalisé dans un second matériau plastique différent du premier matériau plastique. Figure 2 Projecteur de phare de véhicule L’invention se rapporte au domaine technique des projecteurs de phare de véhicule. L’invention trouve notamment son application dans : - les feux de position (aussi appelés « veilleuses »), permettant d’être vu des usagers ; - des feux de croisement, (aussi appelés « codes »), permettant d’être vu des usagers et de voir la route sur une portée d’au moins 30 m ; -des feux de route (aussi appelés « phares »), permettant de voir la route sur une portée d’au moins 100 m, - des feux de brouillard, permettant principalement d’être vu des usagers en cas de brouillard, de fortes pluies, de chutes de neige. État de l’art Un projecteur de phare de véhicule connu de l’état de la technique, notamment du document EP 2 339 228 B1, comporte : - un boîtier, réalisé dans un premier matériau plastique, - un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier ; - des premier et second connecteurs, respectivement de type mâle et femelle, conçus pour connecter des faisceaux électriques. Les connecteurs et les faisceaux électriques permettent d’interconnecter les différents composants électroniques internes entre eux. Les connecteurs et les faisceaux électriques doivent être tenus afin de ne pas générer de bruits parasites, et afin de ne pas générer des risques de déconnexion ou de court-circuit. Les interfaces de fixation des connecteurs classiques possèdent des dimensions faibles qui nécessitent une grande précision lors de leur fabrication. Lorsque le boîtier est réalisé dans un matériau thermodurcissable, il est très difficile de former l’interface de fixation au sein du boîtier, c’est-à-dire de rendre l’interface de fixation et le boîtier monobloc. En effet, l’injection d’un matériau thermodurcissable, très liquide quand il rentre dans le moule, se durcit au fur et à mesure grâce à la température du moule. Mais le matériau thermodurcissable est tellement liquide qu’il parvient à s’introduire dans les plans de joint du moule, même si le moule est parfaitement ajusté. Il faut donc, lorsque le boîtier injecté sort du moule, le passer dans un centre d’usinage afin d’ébavurer tous les plans de joints. Mais pour cela, il faut que la fraise d’usinage puisse avoir accès aux plans de joints. Or, dans le cas de l’interface de fixation de connecteurs classiques, les différents orifices sont trop petits par rapport au diamètre de la fraise d’usinage. L’invention vise à remédier en tout ou partie aux inconvénients précités. A cet effet, l’invention a pour objet un projecteur de phare de véhicule, comportant : - un boîtier, réalisé dans un premier matériau plastique, - un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier ; - des premier et second connecteurs, respectivement de type mâle et femelle, conçus pour connecter des faisceaux électriques ; remarquable en ce que le projecteur comprend : - une ouverture, formée dans le boîtier ; - un organe de fixation, agencé dans l’ouverture pour former une interface de fixation entre les premier et second connecteurs ; l’organe de fixation étant réalisé dans un second matériau plastique différent du premier matériau plastique. Ainsi, un tel projecteur selon l’invention permet l’utilisation de connecteurs standards, grâce à l’organe de fixation qui est distinct du boîtier, et qui peut donc être formé indépendamment du boîtier. Il est donc possible de s’affranchir d’une interface de fixation des connecteurs avec les contraintes d’un matériau thermodurcissable pour le boîtier. Le projecteur selon l’invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon une caractéristique de l’invention, l’organe de fixation et le boîtier sont conçus pour que l’organe de fixation s’emboîte dans l’ouverture par un emboîtage élastique. Ainsi, un avantage procuré est la facilité de l’assemblage de l’organe fixation sur le boîtier. Selon une caractéristique de l’invention : - l’organe de fixation comporte des collerettes élastiquement déformables ; - le boîtier comporte des ergots, agencés autour de l’ouverture pour maintenir en position les collerettes. Selon une caractéristique de l’invention, l’organe de fixation et le second connecteur sont conçus pour que le second connecteur s’emboîte dans l’organe de fixation par un emboîtage élastique. Ainsi, un avantage procuré est la facilité de l’assemblage du second connecteur sur l’organe fixation. Selon une caractéristique de l’invention, l’ouverture est formée en périphérie du boîtier. Ainsi, un avantage procuré est de favoriser l’accès au boîtier, par exemple à l’aide d’une glissière. Selon une caractéristique de l’invention, l’ouverture forme une entaille dans le boîtier. Selon une caractéristique de l’invention, l’entaille est en forme de U. Selon une caractéristique de l’invention, le premier matériau plastique est un matériau thermodurcissable. Selon une caractéristique de l’invention, le second matériau plastique est un matériau thermoplastique. Ainsi, un avantage procuré est de pouvoir fabriquer simplement l’organe de fixation séparément, sans les contraintes de fabrication d’un boîtier réalisé dans un matériau thermodurcissable. L’invention a également pour objet un véhicule comportant au moins un projecteur conforme à l’invention. Définitions Par « véhicule », on entend tout type de véhicule, en particulier un véhicule automobile, comportant un habitacle adapté pour recevoir au moins un occupant transporté par le véhicule. D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans l’exposé détaillé de différents modes de réalisation de l’invention, l’exposé étant assorti d’exemples et de références aux dessins joints. est une vue schématique en perspective d’un projecteur selon l’invention (les modules optiques n’étant pas représentés). est une vue schématique partielle en perspective éclatée d’un projecteur selon l’invention. est une vue en perspective d’un organe de fixation équipé d’un connecteur de type femelle. est une vue en perspective partielle d’un boîtier, illustrant l’ouverture destinée à recevoir l’organe de fixation. est une vue de face partielle d’un boîtier, illustrant l’ouverture recevant un organe de fixation. Il est à noter que les dessins décrits ci-avant sont schématiques, et ne sont pas nécessairement à l’échelle par souci de lisibilité et pour en simplifier leur compréhension. Exposé détaillé des modes de réalisation Les éléments identiques ou assurant la même fonction porteront les mêmes références pour les différents modes de réalisation, par souci de simplification. Un objet de l’invention est un projecteur 1 de phare de véhicule, comportant : - un boîtier 2, réalisé dans un premier matériau plastique, - un ensemble de modules optiques (non illustrés), agencé à l’intérieur du boîtier 2 ; - des premier et second connecteurs 3, 4, respectivement de type mâle et femelle, conçus pour connecter des faisceaux électriques ; remarquable en ce que le projecteur 1 comprend : - une ouverture 20, formée dans le boîtier 2 ; - un organe de fixation 5, agencé dans l’ouverture 20 pour former une interface de fixation entre les premier et second connecteurs 3, 4 ; l’organe de fixation 5 étant réalisé dans un second matériau plastique différent du premier matériau plastique. Boîtier Le boîtier 2 est illustré dans sa totalité à la , et partiellement aux figures 2, 4, et 5. Le boîtier 2 est réalisé dans un premier matériau plastique. Le premier matériau plastique peut être un matériau thermodurcissable. Une ouverture 20 est formée dans le boîtier 2. L’ouverture 20 est avantageusement formée en périphérie du boîtier 2. Comme illustré aux figures 2 et 4, l’ouverture 20 forme avantageusement une entaille dans le boîtier 2. L’entaille est préférentiellement en forme de U. Une telle entaille en forme de U est compatible avec un procédé d’ébavurage par usinage automatique. Modules optiques Le projecteur 1 comporte un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier. L’ensemble de modules optiques peut comporter chacun une source lumineuse émettant dans le domaine visible. Chaque module optique est destiné à assurer une fonction d’éclairage ou une fonction de signalisation. La source lumineuse de chaque module optique comporte avantageusement un ensemble d’émetteurs, pouvant être des diodes électroluminescentes. L’ensemble d’émetteurs est monté sur une carte électronique. À titre d’exemple non limitatif, les modules optiques peuvent assurer les fonctions suivantes : - la signalisation, permettant notamment de signaler un freinage, un changement de direction etc., - l’éclairage classique, permettant d’être vu des usagers en cas de faible intensité lumineuse (crépuscule, nuit, tunnel etc.), - l’éclairage anti-brouillard, permettant principalement d’être vu des usagers en cas de brouillard, de fortes pluies, de chutes de neige etc. Connecteurs Comme illustré à la , les premier et second connecteurs 3, 4, respectivement de type mâle et femelle, sont conçus pour connecter des faisceaux électriques. Les premier et second connecteurs 3, 4 sont standards. Les premier et second connecteurs 3, 4 permettent d’interconnecter les différents composants électroniques internes. Organe de fixation L’organe de fixation 5 est particulièrement visible aux figures 2, 3 et 5. L’organe de fixation 5 est agencé dans l’ouverture 20 pour former une interface de fixation entre les premier et second connecteurs 3, 4. L’interface de fixation permet de maintenir en position les premier et second connecteurs 3, 4. Les connecteurs et les faisceaux électriques doivent être tenus afin de ne pas générer de bruits parasites, et afin de ne pas générer des risques de déconnexion ou de court-circuit. Pour ce faire, l’organe de fixation 5 est équipé d’éléments adéquats (trous, détrompage, clips, centrage etc.). L’organe de fixation 5 est réalisé dans un second matériau plastique différent du premier matériau plastique. Le second matériau plastique est avantageusement un matériau thermoplastique. L’organe de fixation 5 et le boîtier 2 sont avantageusement conçus pour que l’organe de fixation 5 s’emboîte dans l’ouverture 20 par un emboîtage élastique. L’emboîtage élastique forme un assemblage serré (et non glissant), par exemple de type irréversible. Selon un mode de réalisation illustré aux figures 3 et 4 : - l’organe de fixation 5 comporte des collerettes 50 élastiquement déformables ; - le boîtier 2 comporte des ergots 21a, 21b, agencés autour de l’ouverture 20 pour maintenir en position les collerettes 50. Plus précisément, le boîtier 2 comporte : - des premiers ergots 21a formant chacun une rampe ; - des deuxièmes ergots 21b formant chacun une bosse (surépaisseur). Les premiers ergots 21a sont destinés à mettre en contrainte les collerettes 50 élastiquement déformables, et bloquer les vibrations latérales lorsque l’organe de fixation 5 est en position. Les deuxièmes ergots 21b permettent de maintenir en position l’organe de fixation 5 sans vibrations. En outre, l’organe de fixation 5 peut comporter des surfaces d’appui 51, pouvant être réalisées sous la forme de pattes, conçues pour venir en appui sur le pourtour de l’ouverture 20. À titre d’exemple non limitatif, les surfaces d’appui 51 peuvent être agencées aux quatre coins de l’organe de fixation 5. Les surfaces d’appui 51 sont avantageusement asymétriques afin d’empêcher de monter l’organe de fixation 5 à l’envers sur le boîtier 2. Les deuxièmes ergots 21b viennent épouser le creux des collerettes 50 élastiquement déformables de manière à bloquer les vibrations coplanaires aux surfaces d’appui 51. L’organe de fixation 5 et le second connecteur 4 sont avantageusement conçus pour que le second connecteur 4 s’emboîte dans l’organe de fixation 5 par un emboîtage élastique. L’emboîtage élastique forme un assemblage serré (et non glissant), par exemple de type irréversible. Véhicule Un objet de l’invention est un véhicule comportant au moins un projecteur 1 conforme à l’invention. L’invention ne se limite pas aux modes de réalisation exposés. L’homme du métier est mis à même de considérer leurs combinaisons techniquement opérantes, et de leur substituer des équivalents. Projecteur (1) de phare de véhicule, comportant : - un boîtier (2), réalisé dans un premier matériau plastique, - un ensemble de modules optiques, agencé à l’intérieur du boîtier (2) ; - des premier et second connecteurs (3, 4), respectivement de type mâle et femelle, conçus pour connecter des faisceaux électriques ; caractérisé en ce que le projecteur (1) comprend : - une ouverture (20), formée dans le boîtier (2) ; - un organe de fixation (5), agencé dans l’ouverture (20) pour former une interface de fixation entre les premier et second connecteurs (3, 4) ; l’organe de fixation (5) étant réalisé dans un second matériau plastique différent du premier matériau plastique. Projecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel l’organe de fixation (5) et le boîtier (2) sont conçus pour que l’organe de fixation (5) s’emboîte dans l’ouverture (20) par un emboîtage élastique. Projecteur (1) selon la revendication 2, dans lequel : - l’organe de fixation (5) comporte des collerettes (50) élastiquement déformables ; - le boîtier (2) comporte des ergots (21a, 21b), agencés autour de l’ouverture (20) pour maintenir en position les collerettes (50). Projecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel l’organe de fixation (5) et le second connecteur (4) sont conçus pour que le second connecteur (4) s’emboîte dans l’organe de fixation (5) par un emboîtage élastique. Projecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’ouverture (20) est formée en périphérie du boîtier (2). Projecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel l’ouverture (20) forme une entaille dans le boîtier (2). Projecteur (1) selon la revendication 6, dans lequel l’entaille est en forme de U. Projecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel le premier matériau plastique est un matériau thermodurcissable. Projecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel le second matériau plastique est un matériau thermoplastique. Véhicule, comportant au moins un projecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 9.