Brevet FR3126819A1 — publié le 20230310

L’invention concerne un connecteur de jonction (1) qui comporte une ou plusieurs unités de connexion (10), dans lequel l’une des unités de connexion (10) comporte : une pluralité de conducteurs (2, 3, 4) ; et un boîtier (5) qui porte la pluralité de conducteurs (2, 3, 4), le conducteur (2, 3, 4) comporte : des parties tronc (20, 30, 40), chacune desquelles ayant des premières extrémités (20a, 30a, 40a) et des deuxièmes extrémités (20b, 30b, 40b) ; et des parties de ramification (21, 31, 41), chacune desquelles divergeant par rapport à la partie tronc (20, 30, 40), la partie de ramification (21, 31, 41) comporte des parties borne de sortie (22, 32, 42), le boîtier (5) comporte : une première partie de couplage (51) disposée sur un côté de la première extrémité (20a, 30a, 40a) ; et une deuxième partie de couplage (52) disposée sur un côté de la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b), et la première partie de couplage (51) de l’un des boîtiers (5) et la deuxième partie de couplage (52) d’un autre des boîtiers (5) sont couplées l’une à l’autre, amenant la première extrémité (20a, 30a, 40a) du conducteur (2, 3, 4) et la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) d’un autre des conducteurs (2, 3, 4) à être connectées l’une à l’autre. Figure pour l’abrégé : figure 1 CONNECTEUR DE JONCTION CONTEXTE DE L’INVENTION 1. Domaine de l’invention La présente invention concerne un connecteur de jonction. 2. Art antérieur Un connecteur de jonction est déjà classiquement connu. La demande de brevet japonais rendue publique n° 2006-19126 divulgue un connecteur de jonction comportant un boîtier de connecteur et une borne de jonction fixée au boîtier de connecteur par ajustement serré. Dans le connecteur de jonction de la demande de brevet japonais rendue publique n° 2006-19126, les bornes de jonction sont fixées, en quatre étapes, au boîtier de connecteur. Dans le connecteur de jonction de la demande de brevet japonais rendue publique n° 2006-19126, le boîtier qui héberge la borne de jonction est susceptible d’être épais. Un connecteur de jonction épais est susceptible d’être restreint en termes d’emplacements d’agencement. De plus, le connecteur de jonction qui héberge des bornes en empilement éprouve des difficultés à accomplir l’amincissement d’un dispositif qui héberge le connecteur de jonction. Ainsi, il est souhaité de parvenir à une réduction de hauteur dans le connecteur de jonction. Un objet de la présente invention vise à fournir un connecteur de jonction capable d’une réduction de la hauteur. Afin de parvenir à l’objet susmentionné, un connecteur de jonction selon un aspect de la présente invention comporte une ou plusieurs unités de connexion qui peuvent être couplées les unes aux autres, dans lequel l’une des unités de connexion comporte : une pluralité de conducteurs ayant chacun une forme de type plaque ; et un boîtier qui porte la pluralité de conducteurs, le conducteur comporte : des parties tronc, chacune desquelles ayant une forme de ligne droite, s’étendant dans une première direction, et ayant une première extrémité et une deuxième extrémité ; et des parties de ramification, chacune desquelles divergeant par rapport aux parties tronc dans une deuxième direction orthogonale à la première direction, la partie de ramification comporte une partie borne de sortie connectée à une borne d’un autre connecteur, le boîtier porte la pluralité de conducteurs dans un état où les parties borne de sortie de la pluralité de conducteurs sont agencées en parallèle dans la première direction sur un même plan, le boîtier comporte : une première partie de couplage disposée sur un côté de la première extrémité ; et une deuxième partie de couplage disposée sur un côté de la deuxième extrémité, et la première partie de couplage de l’un des boîtiers et la deuxième partie de couplage d’un autre des boîtiers sont couplées l’une à l’autre, amenant la première extrémité du conducteur et la deuxième extrémité d’un autre des conducteurs à être connectées l’une à l’autre. Les objets, caractéristiques, avantages et l’importance technique et industrielle ci-dessus et autres de cette invention seront mieux compris par la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation présentement préférés de l’invention, lorsqu’ils sont considérés en liaison avec les dessins annexés. est une vue en perspective d’un connecteur de jonction selon un mode de réalisation ; est une vue en perspective d’une unité de connexion selon le mode de réalisation ; est une vue en perspective d’un conducteur selon le mode de réalisation ; est une vue de profil de l’unité de connexion selon le mode de réalisation ; est une vue en section transversale du connecteur de jonction selon le mode de réalisation ; et est une vue en section transversale d’un connecteur de jonction selon une première modification du mode de réalisation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Ci-après, un connecteur de jonction selon un mode de réalisation de la présente invention sera décrit en détail en référence aux dessins. Il convient de noter que la présente invention n’est pas limitée par ce mode de réalisation. De surcroît, des composants dans le mode de réalisation qui suit comportent ceux qui sont facilement concevables pour l’homme du métier ou sensiblement identiques. Mode de réalisation Un mode de réalisation sera décrit en référence aux Figures 1 à 5. Le présent mode de réalisation concerne un connecteur de jonction. La est une vue en perspective d’un connecteur de jonction selon un mode de réalisation ; la est une vue en perspective d’une unité de connexion selon le mode de réalisation ; la est une vue en perspective d’un conducteur selon le mode de réalisation ; la est une vue de profil de l’unité de connexion selon le mode de réalisation, et la est une vue en section transversale du connecteur de jonction selon le mode de réalisation. La illustre une section transversale prise le long de la ligne V-V sur la . Un connecteur de jonction 1 illustré sur la est monté sur un véhicule tel qu’une automobile, par exemple. Le connecteur de jonction 1 connecte, par exemple, une alimentation électrique et un dispositif de commande d’un véhicule à une pluralité de dispositifs montés sur le véhicule. Le connecteur de jonction 1 du présent mode de réalisation possède une forme mince et peut ainsi être disposé dans un espace étroit. Le connecteur de jonction 1 peut être agencé sur une portière du véhicule. Dans ce cas, le connecteur de jonction 1 peut contribuer à l’amincissement de la portière. Comme illustré sur la , le connecteur de jonction 1 du présent mode de réalisation comporte une unité de connexion 10 qui peut être couplée à d’autres. L’unité de connexion 10 comporte un premier conducteur 2, un deuxième conducteur 3, un troisième conducteur 4 et un boîtier 5. Le boîtier 5 porte le premier conducteur 2, le deuxième conducteur 3 et le troisième conducteur 4. Le boîtier 5 est moulé à l’aide d’une résine synthétique isolante, par exemple. Le boîtier 5 comporte un corps principal 50 ayant une forme de parallélépipède rectangle, et une première partie de couplage 51. Le corps principal 50 porte le premier conducteur 2, le deuxième conducteur 3 et le troisième conducteur 4. La première partie de couplage 51 est emboîtée sur une deuxième partie de couplage 52 illustrée sur la pour coupler les deux unités de connexion 10 l’une à l’autre. La illustre le premier conducteur 2, le deuxième conducteur 3 et le troisième conducteur 4 portés par le boîtier 5. Comme illustré sur la , le premier conducteur 2, le deuxième conducteur 3 et le troisième conducteur 4 sont des conducteurs en forme de plaque dénommés barres omnibus. Le premier conducteur 2, le deuxième conducteur 3 et le troisième conducteur 4 sont formés d’une plaque métallique conductrice telle qu’en cuivre ou en aluminium. Le premier conducteur 2 comporte une partie tronc 20 et une partie de ramification 21. La partie tronc 20 s’étend en ligne droite et comporte un corps principal 20m, une première extrémité 20a et une deuxième extrémité 20b. Le corps principal 20m possède une forme de plaque plate rectangulaire. La première extrémité 20a est connectée à une extrémité du corps principal 20m dans la direction longitudinale, tandis que la deuxième extrémité 20b est connectée à l’autre extrémité du corps principal 20m dans la direction longitudinale. Chacune parmi la première extrémité 20a et la deuxième extrémité 20b se présente sous la forme d’une borne. La première extrémité 20a peut être connectée à une borne 101 d’un connecteur 100 sur le côté d’entrée et peut également être connectée à la deuxième extrémité 20b d’un autre premier conducteur 2. Dans la description qui suit, une direction d’extension de la partie tronc 20 est dénommée « première direction X ». La première direction X est une direction longitudinale de la partie tronc 20. La direction de largeur de la partie tronc 20 est dénommée « deuxième direction Y ». La deuxième direction Y est orthogonale à la première direction X. Une direction orthogonale à la fois à la première direction X et à la deuxième direction Y est dénommée « troisième direction Z ». La troisième direction Z est une direction d’épaisseur de la partie tronc 20. La partie de ramification 21 diverge par rapport au corps principal 20m dans la deuxième direction Y. La forme de la partie de ramification 21 dans l’exemple illustré est une forme de plaque plate rectangulaire. La partie de ramification 21 possède une partie borne de sortie 22 ayant une forme de plaque plate. La partie borne de sortie 22 peut être connectée à une borne 201 d’un connecteur complémentaire 200. Le deuxième conducteur 3 comporte une partie tronc 30 et une partie de ramification 31. La partie tronc 30 s’étend en ligne droite dans la première direction X et comporte un corps principal 30m, une première extrémité 30a et une deuxième extrémité 30b. Les configurations du corps principal 30m, de la première extrémité 30a et de la deuxième extrémité 30b sont similaires aux configurations du corps principal 20m, de la première extrémité 20a et de la deuxième extrémité 20b. La première extrémité 30a peut être connectée à une borne 102 du connecteur 100 et peut également être connectée à la deuxième extrémité 30b d’un autre deuxième conducteur 3. La partie de ramification 31 diverge par rapport au corps principal 30m dans la deuxième direction Y. L’extrémité distale de la partie de ramification 31 possède une partie borne de sortie 32 ayant une forme de plaque plate. La partie borne de sortie 32 peut être connectée à une borne 202 du connecteur complémentaire 200. La partie de ramification 31 est cintrée de façon à faire intersection de manière tridimensionnelle avec la partie tronc 20. Plus spécifiquement, la partie de ramification 31 possède une partie de croisement 33 faisant saillie dans la troisième direction Z. La partie de ramification 31 est formée de façon à être apte à maintenir une distance nécessaire entre la partie de croisement 33 et la partie tronc 20. Le troisième conducteur 4 comporte une partie tronc 40 et une partie de ramification 41. La partie tronc 40 s’étend en ligne droite dans la première direction X et comporte un corps principal 40m, une première extrémité 40a et une deuxième extrémité 40b. Les configurations du corps principal 40m, de la première extrémité 40a et de la deuxième extrémité 40b sont similaires aux configurations du corps principal 20m, de la première extrémité 20a et de la deuxième extrémité 20b. La première extrémité 40a peut être connectée à une borne 103 du connecteur 100 et peut également être connectée à la deuxième extrémité 40b d’un autre troisième conducteur 4. La partie de ramification 41 diverge par rapport au corps principal 40m dans la deuxième direction Y. L’extrémité distale de la partie de ramification 41 possède une partie borne de sortie 42 ayant une forme de plaque plate. La partie borne de sortie 42 peut être connectée à une borne 203 du connecteur complémentaire 200. La partie de ramification 41 est cintrée de façon à faire intersection de manière tridimensionnelle avec les parties tronc 20 et 30. Plus spécifiquement, la partie de ramification 41 possède une partie de croisement 43 faisant saillie dans la troisième direction Z. La partie de ramification 41 est formée de façon à être apte à maintenir une distance nécessaire entre la partie de croisement 43 et les parties tronc 20 ou 30. Le boîtier 5 du présent mode de réalisation porte le premier conducteur 2, le deuxième conducteur 3 et le troisième conducteur 4 de sorte que les corps principaux 20m, 30m et 40m et les parties borne de sortie 22, 32 et 42 soient situés sur un même plan. Dans le boîtier 5, les corps principaux 20m, 30m et 40m sont agencés en parallèle dans la deuxième direction Y. Dans le boîtier 5, les parties borne de sortie 22, 32 et 42 sont agencées en parallèle dans la première direction X. Les parties borne de sortie 22, 32 et 42 font saillie à partir du boîtier 5 dans la deuxième direction Y. Le boîtier 5 peut posséder une partie de mise en prise devant être mise en prise avec les conducteurs 2, 3 et 4, ou peut être formé par un traitement dans le moule par rapport aux conducteurs 2, 3 et 4. Comme illustré sur la , la première extrémité 20a fait saillie à partir du corps principal 50 du boîtier 5 dans la première direction X. De manière similaire, les premières extrémités 30a et 40a font saillie à partir du corps principal 50 dans la première direction X. La première partie de couplage 51 du boîtier 5 possède une forme de plaque plate et fait saillie à partir du corps principal 50 dans la première direction X. La première partie de couplage 51 fait face aux premières extrémités 20a, 30a et 40a dans la troisième direction Z. Autrement dit, la première partie de couplage 51 est disposée sur le côté des premières extrémités 20a, 30a et 40a du logement 5. La première partie de couplage 51 recouvre les premières extrémités 20a, 30a et 40a à partir d’un côté dans la troisième direction Z, ce qui permet de protéger les premières extrémités 20a, 30a et 40a. La première extrémité 20a possède une saillie 20c. La saillie 20c est incurvée vers un côté opposé au côté de la première partie de couplage 51. Les premières extrémités 30a et 40a possèdent des saillies 30c et 40c similaires à la saillie 20c. Comme illustré sur la , le corps principal 50 du boîtier 5 possède la deuxième partie de couplage 52. La deuxième partie de couplage 52 est disposée à une extrémité opposée à la première partie de couplage 51 dans la première direction X. La deuxième partie de couplage 52 du présent mode de réalisation est un évidement qui est évidé dans la première direction X. La forme en section transversale de la deuxième partie de couplage 52 dans une section transversale orthogonale à la première direction X est rectangulaire. Les deuxièmes extrémités 20b, 30b, et 40b sont exposées à l’espace interne de la deuxième partie de couplage 52. Comme illustré sur la , les deux unités de connexion 10 sont couplées l’une à l’autre par la première partie de couplage 51 et la deuxième partie de couplage 52. Ici, une unité de connexion 10 est dénommée première unité 10A, et l’autre unité de connexion 10 est dénommée deuxième unité 10B. La première partie de couplage 51 de la deuxième unité 10B est insérée dans la deuxième partie de couplage 52 de la première unité 10A et est emboîtée avec la deuxième partie de couplage 52. À ce stade, les premières extrémités 20a, 30a, et 40a de la deuxième unité 10B sont insérées dans la deuxième partie de couplage 52 de la première unité 10A conjointement avec la première partie de couplage 51. Comme illustré sur la , la première partie de couplage 51 est configurée pour presser la première extrémité 40a de la deuxième unité 10B contre la deuxième extrémité 40b de la première unité 10A. La première extrémité 40a insérée dans la deuxième partie de couplage 52 vient en contact avec la deuxième extrémité 40b et reçoit une force de réaction F1 dans la troisième direction Z. La première partie de couplage 51 soutient la partie tronc 40 contre la force de réaction F1, et presse la première extrémité 40a vers la deuxième extrémité 40b. Ceci permet à la première extrémité 40a d’être électriquement connectée à la deuxième extrémité 40b. De manière similaire, la première partie de couplage 51 connecte les premières extrémités 20a et 30a de la deuxième unité 10B aux deuxièmes extrémités 20b et 30b de la première unité 10A. Autrement dit, la première partie de couplage 51 et les premières extrémités 20a, 30a et 40a du présent mode de réalisation sont ajustées par pression dans la deuxième partie de couplage 52. Les premières extrémités 20a, 30a et 40a sont hébergées dans la deuxième partie de couplage 52 tout en pressant les deuxièmes extrémités 20b, 30b et 40b. Comme illustré sur la , la première extrémité 40a de la première unité 10A est connectée à la borne 103 du connecteur 100 sur le côté d’entrée. Le connecteur 100 comporte, par exemple, une partie de couplage 104 similaire à la deuxième partie de couplage 52. Dans ce cas, la première partie de couplage 51 est insérée dans la partie de couplage 104 du connecteur 100 pour connecter la première extrémité 40a à la borne 103. De manière similaire, la première partie de couplage 51 connecte les premières extrémités 20a et 30a respectivement à la borne 101 et 102 du connecteur 100. Le connecteur de jonction 1 du présent mode de réalisation est capable de coupler trois unités de connexion 10 ou plus. Les unités de connexion 10 individuelles sont connectées en série au connecteur 100 sur le côté d’entrée. Autrement dit, la pluralité d’unités de connexion 10 connectées s’étendent dans la première direction X. Comme illustré sur la , le connecteur complémentaire 200 est connecté à l’unité de connexion 10 dans la deuxième direction Y. Un connecteur 200 est connecté à une unité de connexion 10. Le connecteur 200 comporte des bornes 201, 202 et 203. Les bornes 201, 202, 203 peuvent être des bornes femelles. Les parties borne de sortie 22, 32 et 42 de l’unité de connexion 10 sont connectées aux bornes 201, 202 et 203, respectivement. Le connecteur de jonction 1 connecte le connecteur 100 sur le côté d’entrée à une pluralité de connecteurs 200 en tant que connecteurs complémentaires. Par exemple, lorsque le connecteur 100 possède une borne d’alimentation électrique, le connecteur de jonction 1 connecte la borne d’alimentation électrique à une borne d’alimentation électrique de chacun des connecteurs 200. En d’autres termes, le connecteur de jonction 1 distribue l’énergie électrique alimentée via le connecteur 100 à la pluralité de connecteurs 200. Lorsque le connecteur 100 possède une borne de communication, le connecteur de jonction 1 connecte la borne de communication à une borne de communication de chacun des connecteurs 200. En d’autres termes, le connecteur de jonction 1 connecte en communication le dispositif de communication connecté au connecteur 100 à un dispositif de communication connecté à chacun des connecteurs 200. Lorsque le connecteur 100 possède une borne de masse, le connecteur de jonction 1 connecte la borne de masse à une borne de masse de chacun des connecteurs 200. Comme décrit ci-dessus, le connecteur de jonction 1 du présent mode de réalisation comporte l’unité de connexion 10 qui peut être couplée à d’autres. Une unité de connexion 10 comporte : une pluralité de conducteurs en forme de plaque 2, 3 et 4 ; et le boîtier 5 qui porte la pluralité de conducteurs 2, 3 et 4. Les conducteurs 2, 3 et 4 comportent : des parties tronc 20, 30 et 40 ayant chacune une forme de ligne droite et s’étendant dans la première direction X ; et des parties de ramification 21, 31 et 41, respectivement. Les parties tronc 20, 30 et 40 comportent respectivement les premières extrémités 20a, 30a et 40a et les deuxièmes extrémités 20b, 30b et 40b. Les parties de ramification 21, 31 et 41 divergent par rapport aux parties tronc 20, 30 et 40 respectivement dans la deuxième direction Y. Les parties de ramification 21, 31 et 41 comportent des parties borne de sortie 22, 32 et 42 respectivement connectées aux bornes 201, 202 et 203 des autres connecteurs 200. Le boîtier 5 porte la pluralité de conducteurs 2, 3 et 4 dans un état où les parties borne de sortie 22, 32 et 42 de la pluralité de conducteurs 2, 3 et 4 sont respectivement agencées en parallèle dans la première direction X sur le même plan. Le boîtier 5 comporte : la première partie de couplage 51 disposée sur le côté des premières extrémités 20a, 30a et 40a ; et la deuxième partie de couplage 52 disposée sur le côté des deuxièmes extrémités 20b, 30b et 40b. Par le couplage de la première partie de couplage 51 d’un boîtier 5 et de la deuxième partie de couplage 52 d’un autre boîtier 5, les premières extrémités 20a, 30a et 40a des conducteurs 2, 3 et 4 sont connectées aux deuxièmes extrémités 20b, 30b, et 40b des autres conducteurs 2, 3 et 4, respectivement. Dans le connecteur de jonction 1 du présent mode de réalisation, les parties tronc 20, 30 et 40 s’étendent dans la première direction X, tandis que les parties borne de sortie 22, 32 et 42 sont agencées en parallèle dans la première direction X sur le même plan. La pluralité d’unités de connexion 10 connectées s’étendent dans la première direction X. De ce fait, le présent mode de réalisation peut parvenir à une réduction de la hauteur du connecteur de jonction 1. Dans le boîtier 5 du présent mode de réalisation, les parties tronc 20, 30 et 40 de la pluralité de conducteurs 2, 3 et 4 sont agencées en parallèle dans la deuxième direction Y sur le même plan. Les parties de ramification 31 et 41 d’un conducteur possèdent respectivement des parties de croisement 33 et 43 croisant la partie tronc de l’autre conducteur. Par exemple, la partie de ramification 41 du troisième conducteur 4 comporte la partie de croisement 43 qui croise la partie tronc 20 du premier conducteur 2 et la partie tronc 30 du deuxième conducteur 3. Avec une telle configuration, il est possible d’agencer les parties tronc 20, 30 et 40 et les parties borne de sortie 22, 32 et 42 sur un même plan tout en parvenant à une réduction de la hauteur du boîtier 5. Le boîtier 5 du présent mode de réalisation possède le corps principal 50 ayant une forme de parallélépipède rectangle. Les premières extrémités 20a, 30a et 40a des conducteurs 2, 3 et 4 font saillie à partir du corps principal 50. La première partie de couplage 51 est une partie saillante en forme de plaque faisant saillie à partir du corps principal 50. La première partie de couplage 51 fait face aux premières extrémités 20a, 30a et 40a de la pluralité de conducteurs 2, 3 et 4. La deuxième partie de couplage 52 est un évidement formé dans le corps principal 50. Les deuxièmes extrémités 20b, 30b, et 40b des conducteurs 2, 3 et 4 sont exposées à l’espace interne de la deuxième partie de couplage 52. Avec la première partie de couplage 51 emboîtée avec la deuxième partie de couplage 52, les premières extrémités 20a, 30a et 40a des conducteurs 2, 3 et 4 sont connectées aux deuxièmes extrémités 20b, 30b, et 40b des autres conducteurs 2, 3 et 4, respectivement. Une telle configuration permet de réduire la hauteur du connecteur de jonction 1. Le nombre de conducteurs portés par le boîtier 5 peut être de deux, ou de quatre ou plus. Les conducteurs 2, 3 et 4 peuvent être formés par la combinaison d’une pluralité de plaques métalliques. Par exemple, dans le deuxième conducteur 3, la partie tronc 30 et la partie de ramification 31 peuvent être des plaques métalliques différentes. Dans ce cas, la partie tronc 30 et la partie de ramification 31 sont de préférence jointes par soudage ou similaire. L’une des premières extrémités 20a, 30a et 40a et des deuxièmes extrémités 20b, 30b et 40b peut posséder une forme de borne mâle, et l’autre peut posséder une forme de borne femelle. Par exemple, les premières extrémités 20a, 30a et 40a peuvent se présenter sous la forme de bornes mâles, et les deuxièmes extrémités 20b, 30b et 40b peuvent se présenter sous la forme de bornes femelles. Les parties tronc 20, 30 et 40 ne doivent pas nécessairement être agencées sur un même plan. Par exemple, les positions des parties tronc 20, 30 et 40 dans la troisième direction Z peuvent être différentes les unes des autres. Première modification de mode de réalisation Une première modification d’un mode de réalisation sera décrite. La est une vue en section transversale d’un connecteur de jonction selon la première modification du mode de réalisation. Comme illustré sur la , l’unité de connexion 10 peut être couplée tout en se déplaçant relativement dans la troisième direction Z. La deuxième partie de couplage 52 illustrée sur la est ouverte dans la troisième direction Z. La première partie de couplage 51 est mise en prise avec la deuxième partie de couplage 52 dans la troisième direction Z. Sur une surface de paroi de la deuxième partie de couplage 52, est ménagée une partie de verrouillage 52a qui verrouille la première partie de couplage 51. La première partie de couplage 51 est de préférence munie d’une partie de réception de verrou correspondant à la partie de verrouillage 52a. La partie de réception de verrou est, par exemple, une griffe ou un évidement ménagé sur une surface latérale de la première partie de couplage 51. Par le couplage de la première partie de couplage 51 et de la deuxième partie de couplage 52 l’une avec l’autre, les premières extrémités 20a, 30a et 40a de la deuxième unité 10B et les deuxièmes extrémités 20b, 30b, et 40b de la première unité 10A sont respectivement connectées les unes aux autres. Les techniques divulguées dans les modes de réalisation et la modification susmentionnés peuvent être mises en œuvre en combinaison appropriée les unes avec les autres. Dans le connecteur de jonction selon le présent mode de réalisation, les parties tronc s’étendent dans la première direction et les parties borne de sortie sont agencées en parallèle dans la première direction sur le même plan. L’unité de connexion couplée à d’autres s’étend dans la première direction. Par conséquent, le connecteur de jonction selon la présente invention permet de parvenir à une réduction de hauteur. Bien que l’invention ait été décrite par rapport à des modes de réalisation spécifiques pour une divulgation complète et claire, les revendications annexées ne doivent pas être limitées en conséquence mais doivent être interprétées comme incorporant toutes les modifications et constructions alternatives qui peuvent apparaître à l’homme du métier qui relèvent fidèlement de l’enseignement basique énoncé ici. Connecteur de jonction (1) comprenant : une ou plusieurs unités de connexion (10) qui peuvent être couplées les unes aux autres, dans lequel l’une des unités de connexion (10) comporte : une pluralité de conducteurs (2, 3, 4) ayant chacun une forme de type plaque ; et un boîtier (5) qui porte la pluralité de conducteurs (2, 3, 4), le conducteur (2, 3, 4) comporte : des parties tronc (20, 30, 40), chacune desquelles ayant une forme de ligne droite, s’étendant dans une première direction (X), et ayant une première extrémité (20a, 30a, 40a) et une deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) ; et des parties de ramification (21, 31, 41), chacune desquelles divergeant par rapport aux parties tronc (20, 30, 40) dans une deuxième direction (Y) orthogonale à la première direction (X), la partie de ramification (21, 31, 41) comporte une partie borne de sortie (22, 32, 42) connectée à une borne (201, 202, 203) d’un autre connecteur (200), le boîtier (5) porte la pluralité de conducteurs (2, 3, 4) dans un état où les parties borne de sortie (22, 32, 42) de la pluralité de conducteurs (2, 3, 4) sont agencées en parallèle dans la première direction (X) sur un même plan, le boîtier (5) comporte : une première partie de couplage (51) disposée sur un côté de la première extrémité (20a, 30a, 40a) ; et une deuxième partie de couplage (52) disposée sur un côté de la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b), et la première partie de couplage (51) de l’un des boîtiers (5) et la deuxième partie de couplage (52) d’un autre des boîtiers (5) sont couplées l’une à l’autre, amenant la première extrémité (20a, 30a, 40a) du conducteur (2, 3, 4) et la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) d’un autre des conducteurs (2, 3, 4) à être connectées l’une à l’autre. Connecteur de jonction (1) selon la revendication 1, dans lequel le boîtier (5) possède une configuration dans laquelle les parties tronc (20, 30, 40) de la pluralité de conducteurs (2, 3, 4) sont agencées en parallèle dans la deuxième direction (Y) sur un même plan, et la partie de ramification (31, 41) de l’un des conducteurs (3, 4) possède une partie de croisement (33, 43) croisant la partie tronc (20, 30, 40) d’un autre des conducteurs (2, 3). Connecteur de jonction (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le boîtier (5) comporte un corps principal (50) ayant une forme de parallélépipède rectangle, la première extrémité (20a, 30a, 40a) fait saillie à partir du corps principal (50), la première partie de couplage (51) est une partie saillante en forme de plaque faisant saillie à partir du corps principal (50) et fait face aux premières extrémités (20a, 30a, 40a) de la pluralité de conducteurs (2, 3, 4), la deuxième partie de couplage (52) est un évidement formé dans le corps principal (50), la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) est exposée à un espace interne de la deuxième partie de couplage (52), et la première partie de couplage (51) et la deuxième partie de couplage (52) sont emboîtées l’une dans l’autre, amenant la première extrémité (20a, 30a, 40a) du conducteur (2, 3, 4) et la deuxième extrémité (20b, 30b, 40b) d’un autre des conducteurs (2, 3, 4) à être connectées l’une à l’autre.