Brevet FR3130348A1 — publié le 20230616

La présente invention concerne un insert pour siphon de canalisation, associant un joint avec un clapet anti-retour formé d’une seule pièce et une bague de connexion, utilisable sur tout type d’installation, même préexistantes. Le joint est composé d’une base plane (1) sensiblement circulaire, avec une partie périphérique externe pleine et un orifice de passage (2) dans sa partie centrale, prolongée par un clapet formé par une partie tubulaire (3) dont une des extrémités (3a) est libre et dont l’autre extrémité (3b) est partiellement solidaire de la partie pleine de la base (1), et dont le diamètre correspond sensiblement à celui de l’orifice central (1b) du joint, le joint et le clapet étant formés d’une seule pièce. L’insert selon l’invention est destiné plus particulièrement à être utilisé dans des installations de distribution ou d’évacuation d’eau. Insert pour siphon de canalisation comportant un joint anti-retour intégré et une bague de connexion La présente invention concerne un insert pour siphon de canalisation, associant un joint avec un clapet anti-retour formé d’une seule pièce et une bague de connexion, utilisable sur tout type d’installation, même préexistantes. L’insert selon l’invention est destiné plus particulièrement à être utilisé dans des installations de distribution ou d’évacuation d’eau. Un clapet anti-retour sert à contrôler le sens d'un fluide liquide ou gazeux, quel qu'il soit. On trouve des applications dans l’électroménager, par exemple dans les systèmes d’évacuation des lave-linges, des lave-vaisselles, ou encore dans l’automobile, pour optimiser le fonctionnement de la pompe d'alimentation du circuit de carburant dans un moteur. Dans une installation sanitaire, le clapet anti-retour a pour fonction d’assurer que l’eau circule toujours dans le même sens. Dès lors qu’il est installé en aval d’une évacuation et combiné à un joint, il permet par exemple d’éviter des remontées d’eau provenant du réseau, et de prévenir par là soit des remontées malodorantes en provenance des canalisations lorsque toute l’eau présente dans le siphon s’est évaporée, soit des écoulements non souhaités dans l’appareil situé en amont du joint, tout en maintenant le débit souhaité dans le circuit d’écoulement. Il existe différents types de clapets anti-retour, par exemple à battant, à bille, à ressort ou à disque, qui seront choisi en fonction de la pression ou du débit présent dans le circuit. Dans les installations sanitaires, on trouve essentiellement des clapets de non retour, fonctionnant surtout avec des membranes ou avec des billes et qui sont montés au niveau d’un siphon, en association avec un joint distinct du clapet. Un exemple parmi d’autres est décrit dans le document US 2005 0103386. Il s’agit dans la majorité des cas de dispositifs complexes qui nécessitent des opérations longues de montage, respectivement de démontage, impliquant l’intervention d’un spécialiste et l’interruption de la distribution d’eau. Un dispositif quelque peu simplifié est décrit dans le document CN 2 02 327085 qui montre un clapet anti-retour associé à un conduit de décharge avec interposition d’un joint, l’ensemble n’étant constitué que de trois pièces qui s’emboîtent les unes dans les autres. Cependant, il s’agit d’un clapet anti-retour destiné à traiter l’évacuation de fumées et pas de fluides. Ce dispositif n’est pas transposable à la distribution et l’évacuation de liquides et notamment d’eau et il n’est par ailleurs pas réalisé d’une seule pièce, ce qui là aussi complique les opérations de remplacement ou d’entretien. La présente invention a pour but de proposer un insert pour siphon de canalisation, comportant un joint universel pour réseau d’évacuation d’eau ou similaire avec un clapet anti-retour intégré, ainsi qu’une bague de connexion. Le problème à résoudre est d’empêcher l’évaporation et la remontée en amont de l’eau contenue dans un siphon et ainsi l’apparition de mauvaises odeurs. Dans ce but, le joint et le clapet sont formés d’une seule pièce à partir d’un matériau présentant des caractéristiques de souplesse et de résilience appropriées, l’ensemble étant introduit dans une bague de dimension correspondante pour former un insert qui sera introduit dans la potence du siphon d’une canalisation. La présente invention sera mieux comprise à travers la description donnée ci-après d’un exemple de réalisation et en référence aux figures annexées, dans lesquelles : est une vue du dessus de l’insert selon l’invention, montrant l’association du joint avec clapet et de la bague. est une vue du dessus du joint avec clapet anti-retour intégré selon la présente invention. est une vue du dessous du joint représenté à la . est une vue du dessus de la bague destinée à recevoir le joint. est une vue du dessous de la bague représentée à la . est une vue du dessus montrant l’insert selon l’invention. montre un siphon destiné à recevoir l’insert selon l’invention. En référence à ces dessins, et notamment la , l’insert selon l’invention est constitué de l’association d’un joint (9) souple et d’une bague de connexion (6). Les figures 2 et 3 illustrent le joint avec clapet anti-retour intégré de l’insert selon la présente invention. Le joint (9) est constitué à partir d’une base plane (1) sensiblement circulaire qui a été découpée aux dimensions souhaitées pour former un joint de type classique, avec une partie périphérique externe pleine et un orifice de passage (2) dans sa partie centrale, de diamètre inférieur à du siphon. La base (1) est réalisée dans un matériau apte à réaliser une étanchéité entre deux conduits, et résistant à la déformation et à la pression, par exemple un élastomère. Selon l’invention, la base circulaire plane (1) du joint est prolongée à une de ses extrémités longitudinales par un clapet formé par une partie tubulaire (3) dont le diamètre correspond sensiblement à celui de l’orifice central (2) dudit joint. La partie tubulaire est ouverte à son extrémité (3a) opposée à la base (1) du joint circulaire. La partie tubulaire (3) est fermée à son autre extrémité (3b), située dans le prolongement direct de la base (1) du joint circulaire, pour former une paroi de fond pleine. Seule une partie de l’extrémité fermée (3b) de la partie tubulaire (3) est solidaire de la partie pleine de la base (1) du joint. Plus précisément, la partie tubulaire (3) est reliée à la paroi interne de la partie pleine du joint par une charnière souple (4), sur une distance correspondant sensiblement à un quart de sa circonférence. Ainsi, la partie tubulaire (3) forme un clapet qui peut se déplacer entre deux positions d’extrémité autour de la charnière souple (4), tout en restant solidaire du joint, soit vers l’aval de la canalisation, soit vers l’amont, dès lors qu’une force suffisante est appliquée d’un côté ou de l’autre de la paroi de fond formant l’extrémité (3b) de la partie tubulaire (3). Par amont et aval de la canalisation, on se réfère au sens d’écoulement de l’eau dans ladite canalisation. Les figures 4 et 5 illustrent la bague de l’insert selon la présente invention. Le joint souple (9) est prévu pour être introduit dans une bague (6) qui a été réalisée dans des dimensions qui correspondent à celles de l’orifice central (2) du joint de telle sorte que la partie tubulaire (3) du joint puisse être emmanchée dans la partie supérieure de ladite bague par simple forcement sans entraîner de déformation. Par « partie supérieure » de la bague (6), on entend la partie de la bague destinée à recevoir le joint. Par « partie inférieure » de la bague (6), on entend la partie de la bague située à l’opposé. La partie supérieure de la bague (6) présente une encoche (7) destinée à être placée en correspondance d’un taquet (5) formé à angle droit en arrière de la charnière (4), sur la base (1) selon l’axe longitudinal de la partie tubulaire (3) du joint. Le taquet (5) en engageant l’encoche (7) permet de solidariser les deux éléments composant l’insert, et de maintenir la bague (6) en position une fois ledit insert monté introduit dans la potence d’un siphon (10), comme le montre schématiquement la . La partie supérieure de la bague (6) comporte par ailleurs un rebord périphérique (11) externe, destiné à bloquer ladite bague en position une fois introduit l’insert à l’extrémité du siphon, et de maintenir une étanchéité optimale entre la bague et le joint. La partie inférieure de la bague (6) comporte sur sa paroi intérieure un débord (8) qui est prévu pour empêcher l’insert de bouger. En position d’utilisation, l’eau circulant dans la canalisation exerce une pression sur la paroi de fond formant l’extrémité (3b) de la partie tubulaire (3) du joint qui est positionnée vers l’amont de la canalisation. Cette pression provoque le basculement de la partie tubulaire (3) autour de la charnière (4) qui la relie à la base (1) et libère l’orifice de passage central (2) de la base (1), autorisant ainsi l’écoulement de l’eau vers l’aval de la canalisation. Le clapet reprend ensuite sa position de repos, dès que la pression cesse. En position de repos, c’est à dire lorsque le circuit d’eau n’est pas sous pression, la paroi de fond formant l’extrémité (3b) de la partie tubulaire (3) obture l’orifice de passage central (2) de la base (1), et s’oppose ainsi soit à une remontée d’eau, soit à l’évaporation de l’eau contenue dans le circuit ou le siphon. Inversement, en cas de remontée d’eau ou de vapeur d’eau dans le sens inverse, l’eau ou le gaz sont canalisés dans la partie tubulaire ouverte de la partie tubulaire (3) et viennent exercer une pression sur la paroi de fond formant l’extrémité (3b) de ladite partie tubulaire qui est positionnée vers l’aval de la canalisation. Cette pression maintient la partie tubulaire (3) en position, empêchant son basculement autour de la charnière souple (4) et donc le passage vers l’amont de l’eau ou du gaz remontant à travers le joint. Notamment, les masses gazeuses provenant d’une éventuelle évaporation de l’eau présente dans le siphon y seront maintenues, empêchant ainsi la remontée de mauvaises odeurs. Selon une forme de réalisation préférentielle, qui est celle illustrée sur les figures 2 et 3, la partie tubulaire (3) est découpée en biseau de manière à former un demi-tube entre la charnière souple (4) reliant l’extrémité fermée (3b) de la pièce (3), et l’extrémité circulaire ouverte (3a) de ladite pièce située à l’opposé. Cette modalité permet d’augmenter la surface de la paroi de fond de la partie tubulaire (3) appelée à obturer l’orifice de passage (2) de la base (1) du joint en cas de remontée d’eau, et donc d’optimiser l’étanchéité. Egalement, en prévoyant un demi tube à la place d’un tube entier, on diminue la résistance à la pression de la partie tubulaire (3) qui se trouve ainsi allégée de moitié, et pourra réagir plus rapidement à la pression exercée contre sa paroi de fond, en, amont ou en aval. L’insert selon l’invention est extrêmement simple et avantageux. En premier lieu, sa mise en place, respectivement, son remplacement, ne prennent que quelques secondes. En deuxième lieu, il est adaptable sur tout type de canalisation déjà existant, puisqu’il suffira de définir le diamètre approprié pour permettre sa mise en place dans le siphon, en amont de la canalisation. En troisième lieu, il ne suppose aucune opération de fabrication complexe, puisque son joint est réalisé d’une seule pièce par simple découpe au sein d’un bloc de matériau approprié. Liste des références numériques apparaissant sur les dessins 1. Base plane 2. Orifice de passage 3. Partie tubulaire 3a. Extrémité ouverte 3b. Extrémité fermée 4. Charnière souple 5. Taquet 6. Bague 7. Encoche 8. Débord 9. Joint 10. Siphon 11. Rebord périphérique Insert pour siphon de canalisation, composé de l’association d’un joint (9) comportant un clapet anti-retour et d’une bague de connexion (6) prévue pour être introduit en amont de l’extrémité d’un siphon, caractérisé en ce que le joint (9) avec clapet anti-retour est constitué à partir d’une base plane (1) sensiblement circulaire, prolongée à une de ses extrémités longitudinales par un clapet formé par une partie tubulaire (3), et comportant un orifice de passage (2) dans sa partie centrale, de diamètre inférieur à celui du siphon (10), et la bague de connexion (6) étant réalisée dans des dimensions correspondant à celles dudit orifice central (2) de telle sorte que ladite partie tubulaire (3) puisse être emmanchée dans la partie supérieure de ladite bague par simple forcement. Insert selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre de la partie tubulaire (3) correspond sensiblement à celui de l’orifice central (2), ladite partie tubulaire étant ouverte à son extrémité (3a) opposée à la base (1) du joint (10) et fermée à son autre extrémité (3b), située dans le prolongement direct de la base (1) dudit joint, pour former une paroi de fond pleine. Insert selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le joint (9) et le clapet sont formés d’une seule pièce. Insert selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie tubulaire (3) est reliée à la paroi interne de la partie pleine du joint (9) par une charnière souple (4), sur une distance correspondant sensiblement à un quart de sa circonférence. Insert selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie supérieure de la bague (6) présente une encoche (7) périphérique destinée à être placée en correspondance d’un taquet (5) formé à angle droit sur la base pleine (1) en arrière de la charnière (4), selon l’axe longitudinal de la partie tubulaire (3) du joint pour solidariser les deux éléments composant l’insert, et maintenir la bague (6) en position une fois l’insert introduit dans le siphon (10). Insert selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure de la bague (6) comporte par ailleurs un rebord périphérique (11) externe, destiné à bloquer ladite bague en position une fois introduit l’insert à l’extrémité du siphon en amont de la canalisation. Insert selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie inférieure de la bague (6) comporte sur sa paroi intérieure un débord (8) qui est prévu pour empêcher l’insert de bouger une fois l’insert engagé dans le siphon. Insert selon l’une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la partie tubulaire (3) est découpée de manière à former un demi-tube entre la charnière souple (4) reliant l’extrémité fermée (3b) de la pièce (3), et l’extrémité circulaire ouverte (3a) de ladite pièce située à l’opposé. Insert selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la découpe de la partie tubulaire (3) est en biseau.