Brevet FR3134171A1 — publié le 20231006

Dispositif anti-gouttes pour un assemblage de panneaux (20) comprenant un joint collecteur (30) qui comprend un tube creux fendu, ce tube présentant une paroi de fond collectrice (32) et une fente longitudinale (34) qui délimite des bords de montage (32A, 32B). Le tube est apte à partir d'une position de repos dans laquelle la fente présente une largeur minimale de repos, à être déformé élastiquement pour élargir la fente. Les bords de montage peuvent être portés par des surfaces porteuses situées en dessous d'une surface d'un assemblage de panneaux, de sorte que la paroi de fond collectrice recouvre par une zone de jonction entre les panneaux. Figure 3 . Dispositif anti-gouttes pour un assemblage de panneaux, structure à panneaux comprenant un tel dispositif, et procédé de montage Le présent exposé concerne un dispositif anti-gouttes pour un assemblage de panneaux. Il concerne également une structure à panneaux comprenant au moins deux panneaux assemblés et un dispositif anti-gouttes. Il concerne encore un procédé de montage d'une telle structure à panneaux. Les panneaux peuvent en particulier être en tout ou partie des panneaux photovoltaïques disposés sur une structure de support, par exemple pour former une partie de toiture ou une ombrière. Dans un assemblage de panneaux formant une surface telle qu'une surface de toiture ou une surface d'ombrière, il est souhaitable d'éviter que l'eau pouvant être reçue par cette surface ne s'écoule sous les panneaux. Pour cela, on peut faire en sorte que les panneaux soient jointifs en en contact étanche. On peut au contraire choisir que les panneaux ne soient pas jointifs mais, à la manière d'une toiture de tuiles ou d'ardoises, faire en sorte que les panneaux se chevauchent verticalement, de sorte que les bords de certains panneaux recouvrent ceux d'autres panneaux afin de diriger un écoulement d'eau vers une gouttière ou analogue. La solution consistant à placer les panneaux jointifs et en contact étanche peut être difficile à mettre en œuvre techniquement et peu fiable, par exemple en raison des contraintes de dilatation thermique. La solution consistant à faire en sorte que les panneaux se chevauchent partiellement peut poser des difficultés pratiques. En particulier, s'agissant de panneaux photovoltaïques, cette solution revient à ombrager une partie de certains panneaux, ce qui fait perdre du rendement à l'ensemble des panneaux photovoltaïques. Une autre solution consisterait à utiliser des bandes d'étanchéité, rapportées pour couvrir par le dessus les jonctions entre les panneaux, à la manière de parcloses. Cette solution est peu performante en matière d'étanchéité. S'agissant de panneaux photovoltaïques, elle impose d'utiliser des bandes étroites pour éviter de trop affecter le rendement énergétique. De plus, elle est délicate à mettre en œuvre, car elle nécessite que le monteur se place sur la surface supérieure des panneaux assemblés pour poser les bandes par le dessus. Cette manœuvre est relativement dangereuse et risque d'endommager les panneaux. Le présent exposé vise à proposer un dispositif anti-gouttes pour un assemblage de panneaux, pouvant être mis en œuvre de manière simple et peu coûteuse, et évitant au moins substantiellement les inconvénients exposés ci-dessus. Ainsi, l'invention concerne un dispositif anti-gouttes pour un assemblage de panneaux, comprenant un joint collecteur qui comprend un tube creux fendu, ce tube présentant une paroi de fond collectrice et une fente longitudinale qui délimite des bords de montage, le tube étant apte, à partir d'une position de repos dans laquelle la fente présente une largeur minimale de repos, à être déformé élastiquement pour élargir la fente. Le joint collecteur constitue un élément structurellement simple et facile à fabriquer à moindre coût. Pour sa mise en place avec l'assemblage de panneaux, il suffit de déformer élastiquement le tube creux fendu pour élargir la fente de manière à faire passer dans cette fente des moyens de retenue par rapport aux panneaux puis de relâcher le tube faisant ainsi en sorte que les bords de la fente restent naturellement accrochés sur ces moyens de retenue. Le montage est aisé et simple. Optionnellement, le joint collecteur présente des ailes externes qui s'étendent vers l'extérieur du tube à partir des bords de montage. Optionnellement, le tube est fendu de bout en bout, la fente s'étendant d'une extrémité à l'autre du tube. Optionnellement, à au moins l'une des extrémités du tube, la paroi de fond collectrice présente un bec de déversement. Optionnellement, la fente est située à l'opposé de la paroi de fond collectrice. Optionnellement, la paroi de fond collectrice est raccordée à la fente par des méplats, ces méplats s'étendant optionnellement jusqu'aux bords de montage. Optionnellement, la paroi de fond collectrice s'étend dans une portion du tube qui, en section transversale, forme un arc. Optionnellement, en section transversale, le tube présente une forme en oméga. L'invention concerne également une structure à panneaux comprenant au moins deux panneaux assemblés sur un support de telle sorte qu'une zone de jonction soit délimitée entre des bords longitudinaux en regard des panneaux et entre des surfaces porteuses respectives qui s'étendent sous la surface des panneaux, la structure comprenant un dispositif anti-gouttes du type défini ci-dessus, le joint collecteur de ce dispositif étant configuré pour que les bords de montage puissent être portés par les surfaces porteuses alors que la paroi de fond collectrice recouvre la zone de jonction par le dessous. On comprend que le tube du joint collecteur forme une sorte de gouttière qui vient recouvrir la zone de jonction par le dessous. Ce tube est simplement retenu par rapport aux panneaux par le fait que ces bords de montage sont portés par les surfaces porteuses. La mise en place du joint collecteur par le dessous permet un montage aisé, sans nécessiter de manœuvre périlleuse pour le monteur et sans risque d'endommager les panneaux. Optionnellement, les surfaces porteuses sont respectivement solidaires des bords longitudinaux en regard des panneaux, les surfaces porteuses étant optionnellement formées sur des ailes porteuses qui s'étendent le long des bords longitudinaux en regard des panneaux. Optionnellement, la structure comprend en outre des gouttières d'extrémité dans lesquelles s'ouvrent les extrémités du tube du joint collecteur. Optionnellement, au moins un des panneaux est un panneau photovoltaïque. L'invention concerne encore un procédé de montage d'une structure à panneaux du type défini ci-dessus. Selon ce procédé, on assemble des panneaux sur un support en ménageant une zone de jonction entre des bords longitudinaux des panneaux et entre des surfaces porteuses respectives qui s'étendent sous la surface des panneaux, on fournit un joint collecteur du type défini ci-dessus, on écarte l'un de l'autre les bords de montage du tube de ce joint collecteur de manière à insérer les surfaces porteuses dans le tube, par la fente de ce dernier, et on libère les bords de montage. Le tube fendu creux peut par exemple être réalisé en matière plastique et être formé par extrusion puis tronçonné à la longueur souhaitée. La matière plastique est en particulier du PVC. Il peut s'agir de tout autre matériau, en particulier thermoplastique, ayant les propriétés d'élasticité requises pour que la fente puisse être élargie élastiquement. Lorsqu'il est présent, le bec de déversement peut être réalisé par une déformation, par exemple réalisée à chaud, éventuellement accompagnée d'une découpe, d'une extrémité du tube fendu. Le tube fendu présente une élasticité naturelle qui tend à le ramener en permanence vers des dimensions diamétrales réduites, c'est-à-dire à rétrécir ou refermer la fente. Il présente un faible encombrement pour son stockage et peut, lors du montage, être manipulé pour ouvrir la fente et le mettre en place sous les panneaux. D'autres caractéristiques et avantages de l'objet du présent exposé ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures annexées. La est une vue générale en perspective montrant une structure à panneaux formant en l'espèce une ombrière. La est une vue de dessus de la structure à panneaux, sur laquelle les panneaux sont seulement schématisés en trait interrompu. La est une vue en coupe verticale dans le plan III-III de la , montrant les bords en regard de deux panneaux et un dispositif selon l'invention. La est une vue en bout du tube fendu de ce dispositif au repos. La est une vue en bout de ce tube à l'état monté. La est une vue de côté du tube fendu. La montre à titre d'exemple un assemblage de panneaux utilisant un tel tube fendu suivant une première orientation. La est une vue analogue à la pour une deuxième orientation. Dispositif anti-gouttes pour un assemblage de panneaux (20), comprenant un joint collecteur (30) qui comprend un tube creux fendu, ce tube présentant une paroi de fond collectrice (32) et une fente longitudinale (34) qui délimite des bords de montage (32A, 32B), le tube étant apte, à partir d'une position de repos dans laquelle la fente présente une largeur minimale de repos, à être déformé élastiquement pour élargir la fente. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le joint collecteur (30) présente des ailes externes (34A, 34B) qui s'étendent vers l'extérieur du tube à partir des bords de montage (32A, 32B). Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le tube est fendu de bout en bout, la fente (34) s'étendant d'une extrémité à l'autre du tube. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel, à au moins l'une des extrémités (31, 31') du tube, la paroi de fond collectrice (32) présente un bec de déversement (33, 33'). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la fente (34) est située à l'opposé de la paroi de fond collectrice (32). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la paroi de fond collectrice (32) est raccordée à la fente (34) par des méplats (36A, 36B), ces méplats s'étendant optionnellement jusqu'aux bords de montage (32A, 32B). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la paroi de fond collectrice (32) s'étend dans une portion du tube qui, en section transversale, forme un arc. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel, en section transversale, le tube présente une forme en oméga. Structure à panneaux comprenant au moins deux panneaux (20) assemblés sur un support (16, 18) de telle sorte qu'une zone de jonction (21) soit délimitée entre des bords longitudinaux en regard des panneaux (20A, 20B) et entre des surfaces porteuses respectives (23A, 23B) qui s'étendent sous la surface des panneaux, la structure comprenant un dispositif anti-gouttes selon l'une des revendications 1 à 8, le joint collecteur (30) de ce dispositif étant configuré pour que les bords de montage puissent être portés par les surfaces porteuses alors que la paroi de fond collectrice recouvre la zone de jonction par le dessous. Structure selon la revendication 9, dans laquelle les surfaces porteuses (23A, 23B) sont respectivement solidaires des bords longitudinaux en regard des panneaux, les surfaces porteuses étant optionnellement formées sur des ailes porteuses qui s'étendent le long des bords longitudinaux en regard des panneaux. Structure selon la revendication 9 ou 10, comprenant en outre des gouttières d'extrémité (18) dans lesquelles s'ouvrent les extrémités du tube du joint collecteur. Structure selon l'une des revendications 9 à 11, dans laquelle au moins un des panneaux (20) est un panneau photovoltaïque. Procédé de montage d'une structure à panneaux selon l'une des revendications 9 à 12, dans lequel on assemble des panneaux (20) sur un support (16, 18) en ménageant une zone de jonction (21) entre des bords longitudinaux des panneaux (20A, 20B) et entre des surfaces porteuses respectives (23A, 23B) qui s'étendent sous la surface des panneaux, on fournit un joint collecteur (30) selon l'une des revendications 1 à 8, on écarte l'un de l'autre les bords de montage (32A, 32B) du tube de ce joint collecteur de manière à insérer les surfaces porteuses dans le tube, par la fente (34) de ce dernier, et on libère les bords de montage.