Brevet FR3128393A1 — publié le 20230428

Procédé de fixation d’une coiffe à un élément de support de siège L’invention concerne un procédé de fixation d’une coiffe (1) de siège sur un élément de support (2) de siège comprenant: - fixer un élément de maintien (18), comprenant un élément de préhension (30), à la coiffe (1) de siège, - disposer la coiffe (1) maintenue par l’élément de maintien (18) dans un dispositif de transport et transporter la coiffe (1) à une station de revêtement recevant l’élément de support (2) de siège, - retirer la coiffe (1) maintenue par l’élément de maintien (18) du dispositif de transport et la placer dans la station de revêtement, - retirer l’élément de maintien (18) de la coiffe (1), - fixer la coiffe (1) à l’élément de support (2) de siège au moyen d’un dispositif de fixation (12) de ladite coiffe (1). Figure pour l'abrégé : 5 Procédé de fixation d’une coiffe à un élément de support de siège La présente invention concerne un procédé de fixation d’une coiffe de siège sur un élément de support de siège. Une partie de support d’un siège, telle qu’une assise ou un dossier, comprend généralement un élément de support, par exemple formé par un corps en mousse, et une coiffe, par exemple en textile ou en peau, revêtant l’élément de support. L’élément de support confère ainsi sa forme et ses caractéristiques mécaniques à la partie de support, tandis que la coiffe lui confère son aspect. La réalisation de la partie de support nécessite donc la fixation de la coiffe sur l’élément de support. Une telle opération est généralement réalisée de façon manuelle, la coiffe étant souple et devant être manipulée pour la positionner correctement sur l’élément de support, notamment pour enrober celui-ci. L’opération de fixation de la coiffe sur l’élément de support est donc longue et fastidieuse et mobilise un opérateur pendant toute cette opération. L’un des buts de l’invention est de pallier ces inconvénients en proposant un procédé de fixation d’une coiffe sur un élément de support pouvant être au moins en partie automatisé. A cet effet, l’invention concerne un procédé de fixation d’une coiffe de siège sur un élément de support de siège, ladite coiffe comprenant une surface extérieure destinée à être tournée vers l’extérieur du siège et une surface intérieure, opposée à la surface extérieure et appliquée sur l’élément de support de siège, ladite coiffe comprenant en outre un dispositif de fixation à l’élément de support de siège, le procédé comprenant les étapes suivantes : - fixer un élément de maintien à la coiffe de siège, ledit élément de maintien comprenant un élément de préhension, - disposer la coiffe maintenue par l’élément de maintien dans un dispositif de transport, l’élément de préhension coopérant avec ledit dispositif de transport, et transporter la coiffe à une station de revêtement recevant l’élément de support de siège, - retirer la coiffe maintenue par l’élément de maintien du dispositif de transport et la placer dans la station de revêtement de sorte que la surface intérieure de la coiffe est maintenue par la station de revêtement en regard de l’élément de support de siège, - retirer l’élément de maintien de la coiffe, - fixer la coiffe à l’élément de support de siège au moyen du dispositif de fixation de ladite coiffe. L’utilisation d’un élément de maintien facilite la manipulation de la coiffe en rigidifiant ou en mettant en tension au moins une partie de celle-ci, ce qui la rend manipulable par des moyens automatisés, tels qu’un bras robotisé ou autre. En outre, le transport de la coiffe jusqu’à la station de revêtement est simplifié par la coopération de l’élément de maintien avec le dispositif de transport. Le procédé de fixation selon l’invention peut en outre comprendre les caractéristiques suivantes, considérées seules ou selon toute combinaison techniquement envisageable : - l’élément de maintien comprend au moins un élément de fixation, ledit élément de fixation coopérant avec le dispositif de fixation de la coiffe pour fixer l’élément de maintien à ladite coiffe pendant le transport de ladite coiffe à la station de revêtement ; - l’élément de fixation de l’élément de maintien est mobile entre une position rétractée et une position active, ledit élément de fixation étant placé dans la position active, dans laquelle il coopère avec le dispositif de fixation de la coiffe, pour fixer l’élément de maintien à la coiffe et étant placé dans la position rétractée pour retirer l’élément de maintien de la coiffe ; - la coiffe maintenue par l’élément de maintien est déplacée du dispositif de transport à la station de revêtement par un bras robotisé, ledit bras robotisé retirant l’élément de maintien de la coiffe lorsque celle-ci est placée dans la station de revêtement et que la surface intérieure de la coiffe est maintenue en regard de l’élément de support ; - le bras robotisé est agencé pour déplacer l’élément de fixation de la position active à la position rétractée lorsque la surface intérieure de la coiffe est maintenue en regard de l’élément de support par la station de revêtement ; - l’élément de maintien comprend une surface de maintien, au moins une partie de la surface intérieure de la coiffe étant appliquée sur ladite surface de maintien lorsque la coiffe est maintenue par ledit élément de maintien ; - la fixation de la coiffe à l’élément de support comprend une étape d’insertion par la station de revêtement d’au moins un clip de fixation dans le dispositif de fixation de la coiffe et dans l’élément de support de siège ; - la station de revêtement comprend au moins une pince s’étendant au travers de l’élément de support de siège, ladite pince étant mobile entre une position de maintien, dans laquelle ladite pince maintien la surface intérieure de la coiffe en regard de l’élément de support, ladite coiffe étant espacée de l’élément de support de sorte que l’élément de maintien peut être retiré de la coiffe, et une position d’application, dans laquelle la surface intérieure de la coiffe est appliquée contre l’élément de support ; - l’élément de préhension de l’élément de maintien est un crochet ou une boucle, la coiffe étant suspendue à une barre de support du dispositif de transport par ledit élément de maintien lorsque la coiffe est disposée dans le dispositif de transport ; - une partie centrale de la coiffe est fixée à l’élément de support dans la station de revêtement, le procédé comprenant en outre une étape de fixation d’au moins une partie latérale de la coiffe sur l’élément de support en dehors de la station de revêtement ; et - le dispositif de fixation de la coiffe comprend un cadre entourant au moins une partie de la partie centrale de la coiffe, ledit cadre comprenant au moins un orifice de passage d’un clip de fixation. D’autres aspects et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la est une représentation schématique en perspective d’une coiffe maintenue par un élément de maintien, ledit élément de maintien étant en position rétractée, - la est une représentation schématique en perspective de la coiffe de la , l’élément de maintien étant en position active, - la est une représentation schématique en perspectives d’une pluralité de coiffes disposées dans un dispositif de transport, - la est une représentation schématique en perspective d’une station de revêtement recevant un élément de support de siège, - la est une représentation schématique en perspective d’un élément de support et d’une coiffe avant la fixation de la coiffe sur l’élément de support, - la Fig, 6 est une représentation schématique en perspective d’une partie du dispositif de fixation de la coiffe, selon un mode de réalisation de l’invention, et - la est une représentation schématique de côté de la partie du dispositif de fixation de la . En référence aux figures, on décrit une partie de support de siège comprenant une coiffe de siège 1 et un élément de support 2. La coiffe 1 est fixée sur l’élément de support 2 pour former la partie de support de siège, telle qu’une assise ou un dossier. Selon le mode de réalisation des Figs. 4 et 5, l’élément de support 2 est un élément de support d’une assise d’un siège de véhicule, tel qu’un véhicule automobile. Un tel élément de support 2 est par exemple formé par un corps en mousse présentant la forme de la partie de support de siège. L’élément de support 2 confère en outre ses caractéristiques mécaniques, notamment en terme de rigidité, à la partie de support de siège. L’élément de support 2 comprend au moins une surface d’appui 4, par exemple sensiblement plane ou légèrement incurvée, sur laquelle un passager prend appui lorsqu’il est assis dans le siège. Selon un mode de réalisation, et comme représenté sur les Figs. 4 et 5, l’élément de support 2 comprend en outre deux parties latérales 6 s’étendant de part et d’autre de la surface d’appui 4, le long et en saillie de celle-ci. Selon le mode de réalisation représenté sur les Figs. 4 et 5, l’élément de support 2 comprend au moins un orifice 8 traversant le corps en mousse dans un bord de la surface d’appui 4. De préférence, l’élément de support 2 comprend une pluralités d’orifices 8 répartis autour de la surface d’appui 4. Le corps en mousse est par exemple réalisé d’une seule pièce. La coiffe 1 est formée par une couche souple par exemple en matériau textile ou en peau, agencée pour enrober au moins une partie de l’élément de support 2. En d’autres termes, la coiffe 1 épouse la forme d’au moins une partie de l’élément de support 4 lorsqu’elle est fixée sur l’élément de support 4. La coiffe 1 forme notamment la partie visible depuis l’habitacle de la partie de support de siège et confère donc son aspect à cette partie de support. Plus particulièrement, la coiffe 1 comprend une surface extérieure, destinée à être tournée vers l’extérieur du siège, et une surface intérieure 10, opposée à la surface extérieure et appliquée sur l’élément de support 2 de siège lorsque la coiffe 1 est fixée sur l’élément de support 2. La coiffe 1 comprend au moins une partie centrale appliquée sur la surface d’appui 4 de l’élément de support 2 et recouvrant celle-ci. La coiffe 1 peut en outre comprendre des parties latérales pour recouvrir, le cas échéant, les parties latérales 6 de l’élément de support 2. La coiffe 2 peut être réalisée d’une seule pièce ou en plusieurs pièces assemblées entre elles, par exemple par couture. La coiffe 1 comprend en outre un dispositif de fixation 12 pour fixer la coiffe 1 sur l’élément de support 2. Le dispositif de fixation 12 est par exemple formé par un cadre entourant au moins une partie de la partie centrale 12 de la coiffe 2 et comprenant au moins un orifice de passage 14 d’un clip de fixation (non représenté). Un clip de fixation passe par l’orifice de passage 14 du dispositif de fixation 12 et est ancré dans l’élément de support 2, par exemple en étant introduit dans un orifice 8 de l’élément de support 2, pour fixer la coiffe 1 sur l’élément de support 2. De préférence, le cadre comprend une pluralité d’orifices de passage 14, correspondant chacun à un orifice 8 de l’élément de support 2, et est fixé à l’élément de support par autant de clips de fixation. Le dispositif de fixation 12 est par exemple fixé à la surface intérieure 10 de la coiffe 2 et entoure au moins une partie de la surface d’appui 6 de l’élément de support 2 lorsque la coiffe 2 est fixée à l’élément de support 2. Selon un mode de réalisation particulier, représenté sur les Figs. 6 et 7, le dispositif de fixation de la coiffe 12 est formé par une tringle métallique 15 et une bande de matériau textile 16 recevant la tringle en étant repliée sur elle-même, comme représenté sur la . La bande de matériau textile, par exemple en non tissé, est fixée sur la couche souple formant la coiffe, par exemple par couture autour d’au moins une partie de la surface d’appui 4. Dans ce cas, les orifices de passage 14 sont par exemple réalisés dans la bande en matériau textile 16, par exemple dans la zone repliée sur elle-même comme représenté sur la . En variante, le dispositif de fixation 12 est formé par un profilé en matériau plastique, dans lequel les orifices de passage 14 sont réalisées. Selon une autre variante, le dispositif de fixation 12 comprend plusieurs éléments distincts, au moins un comprenant par exemple une tringle 15 et une bande de matériau textile et au moins un autre étant par exemple formé par un profilé en matériau plastique. Le procédé de fixation de la coiffe 1 sur l’élément de support 2 va à présent être décrit. Une fois que la coiffe 1 est réalisée, un élément de maintien 18 est fixé sur la coiffe 1 pour permettre le transport de la coiffe 1 jusqu’à une station de revêtement 20 ( ) de la coiffe 1 sur l’élément de support 2. L’élément de maintien 18 est agencé pour maintenir la coiffe 1 de sorte à rendre celle-ci manipulable par des moyens automatisés, tels qu’un bras robotisé ou autre. Plus particulièrement, l’élément de maintien 18 est agencé pour « rigidifier » au moins une partie de la coiffe 1 lorsqu’il coopère avec la coiffe 1 ou pour mettre en tension au moins une partie de la coiffe 1. Par rigidifier, on entend que l’élément de maintien 18 est appliqué contre une partie de la coiffe 1 de sorte que cette partie ne plie pas même sous l’effet de la gravité ou sous l’effet d’un appui sur cette partie. A cet effet, l’élément de maintien 18 comprend au moins une surface de maintien 22 appliquée contre au moins une partie de de la partie centrale de la coiffe 1, du côté de la surface intérieure 10 de celle-ci lorsque l’élément de maintien 18 maintient la coiffe 1. L’élément de maintien 18 comprend en outre au moins un élément de fixation 24 agencé pour coopérer avec le dispositif de fixation 12 de la coiffe 1 afin de fixer l’élément de maintien sur la coiffe 1. L’élément de fixation 24 est par exemple formé par une languette insérée dans un orifice de passage 14 du cadre pour fixer l’élément de maintien 18 à la coiffe 1. Avantageusement, l’élément de maintien 18 comprend une pluralité d’éléments de fixation 24, par exemple répartis à la périphérie de la surface de maintien 22, coopérant chacun avec un orifice de passage 14 du dispositif de fixation 12 de la coiffe 1. Selon un mode de réalisation, au moins certains des éléments de fixation 24 sont mobiles, notamment par rapport à la surface de maintien 22 entre une position rétractée ( ) et une position active ( ). Dans la position rétractée, les éléments de fixation 24 s’étendent en regard de la surface de maintien 22 de sorte que l’élément de maintien 18 peut être inséré dans le cadre du dispositif de fixation 12 de la coiffe 1, comme représenté sur la . Dans la position active, les éléments de fixation 24 s’étendent en saillie de la surface de maintien 22 vers le cadre du dispositif de fixation 12 de la coiffe 1, de sorte que les éléments de fixation 24 sont introduits dans les orifices de passage 14 du cadre, comme représenté sur la . Ainsi, l’élément de maintien 18 est facile à insérer dans et à retirer du cadre en déplaçant les éléments de fixation 24 de façon adéquate. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les éléments de fixation 24 mobiles sont solidaires de deux plaques de support 26, mobiles par rapport à la surface de maintien 22 entre une position rapprochée ( ), dans laquelle les deux plaques de support 26 sont rapprochées l’une de l’autre et les éléments de fixation 24 sont dans la position rétractée, et une position écartée ( ), dans laquelle les deux plaques de support 26 sont écartées l’une de l’autre et les éléments de fixation 24 sont dans la position active. Ainsi, l’actionnement des deux plaques de support permet de déplacer tous les éléments de fixation 24 mobiles. Pour permettre cet actionnement, les plaques de support 26 sont par exemple pourvues d’empreintes 28 permettant de les saisir et de les déplacer de la position écartée à la position rétractée. Des moyens de rappel (non représentés) sont par exemple agencés pour contraindre les plaques de support 26 vers la position écartée lorsque celles-ci sont dans la position rétractée de sorte que les plaques de support 26 retournent dans la position écartée lorsque les empreintes 28 sont lâchées. L’élément de maintien 18 comprend en outre un élément de préhension 30 permettant notamment de suspendre l’élément de maintien 18 et la coiffe 1 qu’il maintient, comme cela sera décrit plus en détail ultérieurement. L’élément de préhension 30 est par exemple formé par un crochet, comme représenté sur les figures, ou par une boucle. L’élément de préhension 30 est par exemple solidaire de la surface de maintien 22 et s’étend en saillie de celle-ci, à la façon d’un crochet de cintre. Une grande partie, voir l’ensemble, de l’élément de maintien 18 peut être réalisée en carton, ce qui rend l’élément de maintien18 peu coûteux à fabriquer et léger à manipuler. Ainsi, au moins la surface de maintien 22 et les deux plaques de support 26, avec lesquelles les éléments de fixation 24 mobiles sont par exemple réalisés d’une seule pièce, peuvent être réalisées en carton. La coiffe 1 est par exemple réalisée dans une station de confection d’une coiffe 1 dans une usine de production de sièges de véhicule. Lorsque la coiffe 1 est réalisée, un élément de maintien 18 est placé sur la coiffe 1, les éléments de fixation 24 mobiles étant le cas échéant en position rétractée comme représenté sur la , de sorte que la surface de maintien 22 soit placée dans le cadre du dispositif de fixation 12 du côté de la surface intérieure 10 de la coiffe 1. Le ou les éléments de fixation 24 sont introduits dans les orifices de passage 14 du cadre de sorte que l’élément de maintien 18 soit solidarisé à la coiffe 1. L’introduction des éléments de fixation 24 dans les orifices de passage 14 se fait par exemple en déplaçant les éléments de fixation 24 dans la position active comme représenté sur la Fig .2, par exemple en relâchant les plaques de support 26 de sorte qu’elles se déplacent dans la position écartée sous l’effet des moyens de rappel. Cette étape de fixation d’un élément de maintien 18 à une coiffe 1 peut être réalisée manuellement ou, de préférence au moyen d’un bras robotisé déplaçant et manipulant l’élément de maintien 18, et étant notamment agencé pour déplacer les plaques de support 26 dans la position rapprochée par coopération avec les empreintes 28 prévues dans celles-ci. L’élément de maintien 18 portant la coiffe 1 est ensuite prélevé de la station de confection et placé dans un dispositif de transport, tel qu’une structure mobile, par exemple un chariot de transport ou trolley. Le dispositif de transport est par exemple autonome et apte à se déplacer de façon autonome entre différentes stations de l’usine de de production de sièges de véhicule. Plus particulièrement, le dispositif de transport comprend par exemple au moins une barre de support 32 sur laquelle l’élément de maintien 18 portant la coiffe 1 peut être suspendu en utilisant l’élément de préhension 30 à la façon d’une penderie ou d’un portant, comme représenté sur la . Comme représenté sur cette figure, plusieurs éléments de maintien 18 portant des coiffes 1 peuvent être suspendus à la barre de support 32 de sorte que plusieurs coiffes 1, réalisées dans la station de confection, sont transportées en même temps par le dispositif de transport. Il est entendu que la barre de support 32 n’est pas nécessairement solidaire du dispositif de transport. Celle-ci peut par exemple être prévue dans une enceinte de stockage qui est chargée, par exemple avec d’autres enceintes de stockage, dans le dispositif de transport pour déplacer les coiffes 1. Ainsi, les coiffes 1 réalisées peuvent être stockées en sortie de la station de confection dans les enceintes de stockage et celles-ci sont transportées lorsque nécessaire vers la station de revêtement 20. On notera que le fait de suspendre les coiffes permet de stocker et de transporter celles-ci à la verticale, au lieu de les stocker à l’horizontale empilées les unes sur les autres comme cela se fait habituellement. Un tel stockage vertical des coiffes 1 permet d’éviter la formation de plis et/ou d’endommager les coiffes 1, au contraire d’un stockage à l’horizontale. La coiffe 1 maintenue par l’élément de maintien 18 est transportée, par exemple avec d’autres coiffes comme décrit précédemment, par le dispositif de transport à la station de revêtement 20 qui reçoit un élément de support de siège 2 à revêtir par la coiffe 1. La station de revêtement 20, représentée sur la , est agencée pour recevoir et maintenir un élément de support 2 au cours de l’opération de fixation de la coiffe 1. Ainsi, la station de revêtement 20 comprend par exemple une pluralité de tiges 34 introduites dans les orifices 8 traversant l’élément de support 2 de sorte à fixer l’élément de support 2 sur la station de revêtement 20 avec la surface à revêtir par la coiffe 1, notamment la surface d’appui 4 de l’élément de support 20, laissée accessible comme représenté sur la . La coiffe 1 maintenue par l’élément de support 18 est sortie du dispositif de transport, par exemple par un bras robotisé (non représenté) et est placé, par le bras robotisé, en regard de l’élément de support 20 de sorte que la surface intérieure 10 de la coiffe 1 s’étende en regard de la surface à revêtir de l’élément de support 2. Plus particulièrement, le bras robotisé positionne la coiffe 1 de sorte que la partie centrale de la coiffe 1 s’étende en regard de la surface centrale 4 de l’élément de support 2, le dispositif de fixation 12 de la coiffe 1 étant tourné vers la surface centrale 4. Pour déplacer la coiffe 1, le bras robotisé coopère par exemple avec les empreintes 28 de l’élément de maintien 18. La coiffe 1, ainsi positionnée, est saisie par la station de revêtement 20. Pour ce faire, la station de revêtement 20 comprend par exemple une pluralité de pinces 36 passant dans les tiges 34, et donc au travers de l’élément de support 2, et actionnées par des vérins 38 entre une positon de maintien, dans laquelle les pinces 34 coopèrent avec le dispositif de fixation 12 de la coiffe 1 pour maintenir celle-ci en regard de l’élément de support 2, comme décrit précédemment, et une position d’application, dans laquelle les pinces 34 rapprochent la coiffe 1 de la surface à revêtir de l’élément de support 2 et appliquent la coiffe 1 sur l’élément de support 2. Dans la position de maintien, la coiffe 1 est maintenue dans la position dans laquelle elle a été placée par le bras robotisé, c’est-à-dire avec la partie centrale en regard de la surface d’appui 4 de l’élément de support 2 tout en étant espacée de celle-ci. Ainsi, dans cette position, l’élément de maintien 18 peut être retiré de la coiffe 1 sans que celle-ci ne change de position grâce au maintien de la coiffe 1 par les pinces 36. Pour retirer l’élément de maintien 18, le bras robotisé actionne les plaques de support 26 afin de les faire passer dans la position rapprochée et afin de désengager les éléments de fixation 24 des orifices de passage 14 du dispositif de fixation 12 de la coiffe 1. Le bras robotisé peut alors faire sortir l’élément de maintien 18 du cadre et par exemple replacer l’élément de maintien 18 sur la barre de support 32 pour une future réutilisation. Pour passer de la position de maintien à la position d’application, les pinces 36 sont déplacées par les vérins 38 par rapport à l’élément de support 2 de sorte à rapprocher la partie centrale de la coiffe 1 de la surface d’appui 4 de l’élément de support 2 et à placer les orifices de passage 14 en regard des orifices 8 traversant l’élément de support 2. Lorsque la partie centrale de la coiffe 1 est appliquée sur la surface d’appui 4 de l’élément de support 2, un ou plusieurs clips de fixation sont insérés dans le dispositif de fixation 12 de la coiffe 1 et dans l’élément de support de siège 2, par exemple en passant par les orifices de passage 14 et en étant ancrés dans les orifices 8 traversant l’élément de support 2. L’insertion des clips de fixation est par exemple réalisée de façon automatisé par des moyens adéquats prévus dans la station de revêtement. En variante, l’insertion des clips peut être réalisée manuellement par un opérateur. En variante, les clips peuvent par exemple être venus de matière avec le dispositif de fixation 12 de la coiffe 1 et être introduits dans les orifices 8 de l’élément de support 2 lorsque les tiges 36 passent de la position de maintien à la position d’application. Lorsque les clips de fixation fixent la coiffe 1 à l’élément de support 2, la partie centrale de la coiffe 1 recouvre et épouse la forme de la surface d’appui 4 de l’élément de support 2. La coiffe 1 est ainsi fixée à l’élément de support 2. Une ou plusieurs étapes supplémentaires de revêtement peuvent être prévues, notamment lorsque l’élément de support 2 comprend des parties latérales 6. Ces étapes peuvent être réalisées dans la station de revêtement ou en dehors de celle-ci et consistent principalement à revêtir les parties latérales 6 de l’élément de support 1 avec les parties latérales de la coiffe 1 et éventuellement à fixer celles-ci sur l’élément de support. Le procédé décrit ci-dessus est ainsi en grande partie, voir totalement, automatisé et permet de limiter l’intervention d’un opérateur. En outre, les coiffes 1 peuvent être stockées et transportées jusqu’à la station de revêtement 20 sans être endommagées. Selon un mode de réalisation particulier, les coiffes 1 sont transportées sans élément de maintien 18, et l’élément de maintien 18 est alors intégré au bras robotisé pour saisir une coiffe 1 de l’endroit où elle est stockée et pour l’amener à la station de revêtement 20. En d’autres termes, selon ce mode de réalisation, le dispositif de transport est alors formé par le bras robotisé pour transporter une coiffe d’un endroit de stockage, qui peut être formé par une station de confection ou par un conteneur de stockage ou autre, à la station de revêtement 20. Dans ce cas, le bras robotisé est agencé pour prélever la coiffe 1 de l’endroit de stockage en plaçant l’élément de maintien 18 sur la coiffe 1 et en introduisant le ou les éléments de fixation 24 dans les orifices de passage 14 du dispositif de fixation 12 de sorte que l’élément de maintien 18 soit solidarisé à la coiffe 1. Le bras robotisé transporte ensuite la coiffe 1 de l’endroit de stockage à la station de revêtement 20 alors que la coiffe 1 est maintenue par l’élément de maintien 18. Le bras robotisé positionne la coiffe 1 dans la station de revêtement 20 qui saisit la coiffe 1, comme décrit précédemment. L’élément de maintien est alors retiré et le bras robotisé peut saisir une autre coiffe. Ainsi, selon ce mode de réalisation, l’étape de retrait de la coiffe 1 du dispositif de transport, formé par le bras robotisé, et l’étape de retrait de l’élément de maintien 18 intégré au bras robotisé sont réalisées simultanément dans la station de revêtement 20. Procédé de fixation d’une coiffe (1) de siège sur un élément de support (2) de siège, ladite coiffe (1) comprenant une surface extérieure destinée à être tournée vers l’extérieur du siège et une surface intérieure (10), opposée à la surface extérieure et appliquée sur l’élément de support (2) de siège, ladite coiffe (1) comprenant en outre un dispositif de fixation (12) à l’élément de support (2) de siège, le procédé comprenant les étapes suivantes : fixer un élément de maintien (18) à la coiffe (1) de siège, ledit élément de maintien (1) comprenant un élément de préhension (30), disposer la coiffe (1) maintenue par l’élément de maintien (18) dans un dispositif de transport, l’élément de préhension (30) coopérant avec ledit dispositif de transport, et transporter la coiffe (1) à une station de revêtement (20) recevant l’élément de support (2) de siège, retirer la coiffe (1) maintenue par l’élément de maintien (18) du dispositif de transport et la placer dans la station de revêtement (20) de sorte que la surface intérieure (10) de la coiffe (1) est maintenue par la station de revêtement (20) en regard de l’élément de support (2) de siège, retirer l’élément de maintien (18) de la coiffe (1), fixer la coiffe (1) à l’élément de support (2) de siège au moyen du dispositif de fixation (12) de ladite coiffe (1). Procédé de fixation selon la revendication 1, dans lequel l’élément de maintien (18) comprend au moins un élément de fixation (24), ledit élément de fixation (24) coopérant avec le dispositif de fixation (12) de la coiffe (1) pour fixer l’élément de maintien (18) à ladite coiffe (1) pendant le transport de ladite coiffe (1) à la station de revêtement (20). Procédé de fixation selon la revendication 2, dans lequel l’élément de fixation (24) de l’élément de maintien (18) est mobile entre une position rétractée et une position active, ledit élément de fixation (24) étant placé dans la position active, dans laquelle il coopère avec le dispositif de fixation (12) de la coiffe (1), pour fixer l’élément de maintien (18) à la coiffe (1) et étant placé dans la position rétractée pour retirer l’élément de maintien (18) de la coiffe (1). Procédé de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la coiffe (1) maintenue par l’élément de maintien (18) est déplacée du dispositif de transport à la station de revêtement (20) par un bras robotisé, ledit bras robotisé retirant l’élément de maintien (18) de la coiffe (1) lorsque celle-ci est placée dans la station de revêtement (20) et que la surface intérieure (10) de la coiffe (1) est maintenue en regard de l’élément de support (2). Procédé de fixation selon les revendications 3 et 4, dans lequel le bras robotisé est agencé pour déplacer l’élément de fixation (24) de la position active à la position rétractée lorsque la surface intérieure (10) de la coiffe (1) est maintenue en regard de l’élément de support (2) par la station de revêtement (20). Procédé de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’élément de maintien (18) comprend une surface de maintien (22), au moins une partie de la surface intérieure (10) de la coiffe étant appliquée sur ladite surface de maintien (22) lorsque la coiffe (1) est maintenue par ledit élément de maintien (18). Procédé de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la fixation de la coiffe (1) à l’élément de support (2) comprend une étape d’insertion par la station de revêtement (20) d’au moins un clip de fixation dans le dispositif de fixation (12) de la coiffe (1) et dans l’élément de support (2) de siège. Procédé de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la station de revêtement (20) comprend au moins une pince (36) s’étendant au travers de l’élément de support (2) de siège, ladite pince (36) étant mobile entre une position de maintien, dans laquelle ladite pince (36) maintien la surface intérieure (10) de la coiffe (1) en regard de l’élément de support (2), ladite coiffe (1) étant espacée de l’élément de support (2) de sorte que l’élément de maintien (18) peut être retiré de la coiffe (1), et une position d’application, dans laquelle la surface intérieure (10) de la coiffe (1) est appliquée contre l’élément de support (2). Procédé de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’élément de préhension (30) de l’élément de maintien (18) est un crochet ou une boucle, la coiffe (1) étant suspendue à une barre de support (32) du dispositif de transport par ledit élément de maintien (18) lorsque la coiffe (1) est disposée dans le dispositif de transport. Procédé de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel une partie centrale de la coiffe (1) est fixée à l’élément de support (2) dans la station de revêtement (20), le procédé comprenant en outre une étape de fixation d’au moins une partie latérale de la coiffe sur l’élément de support (2) en dehors de la station de revêtement (20). Procédé de fixation selon la revendication 10, dans lequel le dispositif de fixation (12) de la coiffe comprend un cadre entourant au moins une partie de la partie centrale de la coiffe, ledit cadre (12) comprenant au moins un orifice de passage (14) d’un clip de fixation.