Brevet FR3132047A1 — publié le 20230728

L’invention concerne un sac (1) d’emballage de produits réalisé à partir d’un film (1) comprenant au moins une paroi avant (3) et une paroi arrière (4), reliées par des soufflets (5) constitués chacun de deux demi-soufflets (5a, 5b) chacun prolongeant latéralement la paroi avant (3) ou arrière (4) correspondante, un fond (6), et une ouverture (7) de remplissage. Selon l’invention, au niveau d’une zone (8) positionnée à une distance de l’ouverture (7) à laquelle les produits emballés sont destinés se situer lorsque le sac est plein, chaque demi-soufflet est fermé contre la paroi avant (3) ou arrière (4) correspondante et fixé à celle-ci sur une largeur au maximum égale à la moitié de la largeur dudit demi-soufflet. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Sac d’emballage à tête de sac optimisée L’invention se rattache au secteur technique des sacs d’emballage en matière plastique, pour l’emballage de tout type de produits, tels que des produits alimentaires, de la lessive, etc. Plus particulièrement l’invention trouve une application avantageuse dans le domaine des sacs en matière plastique flexible, notamment obtenus à partir d’une bande d’un film d’épaisseur inférieure à 200 µm, environ. L’invention concerne plus particulièrement un procédé de fabrication d’un sac d’emballage de ce type, ainsi qu’un sac d’emballage à tête de sac optimisée. Art antérieur Il est connu de l’état de la technique un sac d’emballage de produits, par exemple alimentaires, comprenant une paroi avant et une paroi arrière, reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage, le sac est fabriqué à partir d’un film d’épaisseur inférieure à 200 µm, soumis à des opérations successives de pliage, de soudure et de coupe pour former en continu le sac d’emballage. D’une manière connue, chaque soufflet est constitué de deux demi-soufflets, chacun prolongeant latéralement la paroi avant ou arrière correspondante. La tête de sac est importante pour réaliser la communication visuelle et marketing et/ou pour réaliser des fonctions, telles que l’ajout d’une poignée par exemple. Une fois le sac rempli, le produit emballé occupe un certain volume, jusqu’à une certaine hauteur du sac. Le volume occupé par le produit modifie la manière dont se conforme la tête de sac, il est donc nécessaire d’avoir une tête de sac de grande dimension pour obtenir une zone suffisamment plane pour réaliser la communication visuelle et/ou l’ajout de fonction, tel que précité. Dès lors, une tête de sac trop grande, consomme trop de film, et va à l’encontre des enjeux d’éco-conception actuels. L’un des buts de l’invention est donc de proposer un procédé de fabrication d’un sac d’emballage, et un tel sac d’emballage permettant d’optimiser la tête de sac aux fins de communications visuelles ou d’ajout de fonctionnalité, tout en réduisant la quantité de film nécessaire à la fabrication du sac. À cet effet, il a été mis au point un sac d’emballage de produits comprenant une paroi avant et une paroi arrière, reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage. Le sac est fabriqué à partir d’au moins un film soumis à des opérations successives de pliage, de soudage et de coupe pour former en continu le sac d’emballage, chaque soufflet étant constitué de deux demi-soufflets, chacun prolongeant latéralement la paroi avant ou arrière correspondante. Le procédé selon l’invention est remarquable en ce que, au niveau d’une zone positionnée à une distance de l’ouverture à laquelle les produits emballés sont destinés se situer lorsque le sac est plein, chaque demi-soufflet est fermé contre la paroi avant ou arrière correspondante et fixé à celle-ci sur une largeur au maximum égale à la moitié de la largeur dudit demi-soufflet. De cette manière, une fois rempli, le sac prend une forme naturelle rectangulaire, ne venant pas impacter la forme de la tête de sac qui prend, quant à elle, une configuration plane. La tête de sac se retrouve donc bien plane et adaptée pour la communication visuelle. On peut donc réduire sa taille au strict nécessaire, et donc éviter le gaspillage, réduire les coûts, et favoriser l’éco conception. Les demi-soufflets sont donc fermés ponctuellement sur la hauteur du sac et restent ouverts en dessous et en dessus, notamment jusqu’au fond et jusqu’à l’ouverture de remplissage. L’invention concerne également le sac d’emballage en tant que tel, c’est-à-dire réalisé à partir d’un film comprenant au moins une paroi avant et une paroi arrière, reliées par des soufflets constitués chacun de deux demi-soufflets, chacun prolongeant latéralement la paroi avant ou arrière correspondante, un fond (6), et une ouverture (7) de remplissage, remarquable en ce que, au niveau d’une zone positionnée à une distance de l’ouverture à laquelle les produits emballés sont destinés se situer lorsque le sac est plein et positionné débout, chaque demi-soufflet est fermé contre la paroi avant ou arrière correspondante et fixé à celle-ci sur une largeur au maximum égale à la moitié de la largeur dudit demi-soufflet. Selon une forme de réalisation particulière, la zone au niveau de laquelle les demi-soufflets sont fermés présente une hauteur comprise entre 1,5 et 6 cm. De préférence, les demi-soufflets sont fermés par des soudures supérieures orientées vers le fond du sac en s’éloignant des bords du sac, et des soudures inférieures orientées vers l’ouverture de remplissage en s’éloignant des bords du sac. De cette manière, l’orientation des soudures ne fait pas obstacle à l’écoulement des produits dans et hors du sac. Au contraire, l’orientation des soudures a tendance à former un entonnoir et à diriger l’écoulement des produits dans et hors du sac. A partir de ce concept plusieurs formes de réalisation peuvent être envisagées. Par exemple, les demi-soufflets sont fermés par des soudures en demi-cercle, formant un C dont les deux extrémités sont positionnées sur un bord du sac. Selon un autre exemple, les demi-soufflets sont fermés par deux soudures inclinées qui peuvent se rejoindre à une extrémité pour former un coin en V, ou bien qui sont reliées par une soudure longitudinale pour former un trapèze dont la grande base serait constituée par le bord du sac. D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif du sac d’emballage et de son procédé de fabrication selon l’invention, à partir des dessins annexés dans lesquels : est une représentation schématique en perspective d’un sac selon l’invention, rempli et fermé. illustre en perspective vue de face un sac selon l’invention, vide et ouvert. illustre en détail un demi-soufflet fermé par deux soudures inclinées à 45° pour former un V. illustre en détail un demi-soufflet fermé par deux soudures inclinées à 45° et reliées par une soudure longitudinale. illustre en détail un demi-soufflet fermé par une soudure en demi-cercle. Procédé de fabrication d’un sac (1) d’emballage de produits comprenant une paroi avant (3) et une paroi arrière (4), reliées par des soufflets (5), un fond (6), et une ouverture (7) de remplissage, le sac (1) est fabriqué à partir d’au moins un film (1) soumis à des opérations successives de pliage, de soudage et de coupe pour former en continu le sac (1) d’emballage, chaque soufflet (5) étant constitué de deux demi-soufflets (5a, 5b), chacun prolongeant latéralement la paroi avant (3) ou arrière (4) correspondante, caractérisé en ce que, au niveau d’une zone (8) positionnée à une distance de l’ouverture (7) à laquelle les produits emballés sont destinés se situer lorsque le sac est plein, chaque demi-soufflet est fermé contre la paroi avant (3) ou arrière (4) correspondante et fixé à celle-ci sur une largeur au maximum égale à la moitié de la largeur dudit demi-soufflet. Sac (1) d’emballage de produits réalisé à partir d’un film (1) comprenant au moins une paroi avant (3) et une paroi arrière (4), reliées par des soufflets (5) constitués chacun de deux demi-soufflets (5a, 5b) chacun prolongeant latéralement la paroi avant (3) ou arrière (4) correspondante, un fond (6), et une ouverture (7) de remplissage, caractérisé en ce que, au niveau d’une zone (8) positionnée à une distance de l’ouverture (7) à laquelle les produits emballés sont destinés se situer lorsque le sac est plein, chaque demi-soufflet est fermé contre la paroi avant (3) ou arrière (4) correspondante et fixé à celle-ci sur une largeur au maximum égale à la moitié de la largeur dudit demi-soufflet. Sac (1) d’emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone (8) au niveau de laquelle les demi-soufflets (5a, 5b) sont fermés présente une hauteur comprise entre 1,5 et 6 cm. Sac (1) d’emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les demi-soufflets (5a, 5b) sont fermés par des soudures supérieures (9) orientées vers le fond (6) du sac (1) en s’éloignant des bords du sac (1), et des soudures inférieures (10) orientées vers l’ouverture (7) de remplissage en s’éloignant des bords du sac (1). Sac (1) d’emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les demi-soufflets (5a, 5b) sont fermés par des soudures en demi-cercle (12). Sac (1) d’emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les demi-soufflets (5a, 5b) sont fermés par deux soudures inclinées (9, 10). Sac (1) d’emballage selon la revendication 6, caractérisé les deux soudures inclinées (9, 10) se rejoignent à une extrémité pour former un coin en V. Sac (1) d’emballage selon la revendication 6, caractérisé les deux soudures inclinées (9, 10) sont reliées par une soudure longitudinale (11).