Brevet FR3132536A1 — publié le 20230811

L’invention concerne une piscine autoporteuse (20), comportant : - une feuille d’étanchéité configurée pour recevoir un volume d’eau formant un bassin (22) de nage, - une structure (1) configurée pour soutenir la feuille d’étanchéité de façon à retenir l’eau du bassin, la structure (1) entourant le bassin de nage, dans laquelle la structure (1) comprend un assemblage de modules (2) de forme prismatique fixés les uns aux autres, et dans laquelle chaque module (2) comprend un assemblage d’une pluralité de cadres rectangulaires, chaque cadre s’étendant dans un plan. Figure de l’abrégé : Figure 1 Piscine autoporteuse La présente invention se rapporte au domaine des piscines, en en particulier aux piscines non permanentes, telles les piscines autoporteuses. Il est fréquent d’installer une piscine de manière temporaire, à l’occasion d’un évènement particulier ou pour une durée limitée dans le temps. Par exemple, une piscine peut être installée dans un parc public pour une manifestation particulière, ou pour la durée de la période estivale. La piscine est ensuite démontée. Dans un tel contexte, il n’est pas souhaitable d’avoir à procéder à des travaux de génie civil, même limités, pour accueillir la piscine. De plus, l’environnement accueillant la piscine ne doit pas, autant que possible, être dégradé ni transformé. Il est ainsi courant de former un bassin à partir d’une structure de soutien posée sur le sol et recevant une enveloppe étanche retenant l’eau du bassin. Le bord de la piscine étant surélevé par rapport au niveau du sol, une coursive permettant de se déplacer autour de la piscine est ensuite ajoutée. Un garde-corps destiné à éviter une chute sur le sol depuis la coursive est également installé. L’installation successive de la structure de soutien du bassin, de la structure de la coursive et du garde-corps peut être délicate. En effet, un espace important entre la structure de la coursive et la structure de soutien du bassin permet d’éviter les interférences en cas de défaut d’alignement entre les différents éléments, mais peut présenter un risque pour les utilisateurs. Il est donc souhaitable de limiter les jeux, ce qui alors complique le montage, particulièrement s’il n’est pas effectué par du personnel expérimenté. Le temps de montage s’en trouve allongé. Le but de l’invention est de proposer une piscine pouvant être installée rapidement même par un personnel non spécialisé, et offrant d’excellentes conditions de sécurité. Résumé A cette fin, la présente invention propose une piscine autoporteuse, comportant : - une feuille d’étanchéité configurée pour recevoir un volume d’eau formant un bassin de nage, - une structure configurée pour soutenir la feuille d’étanchéité de façon à retenir l’eau du bassin, la structure entourant le bassin de nage, dans laquelle la structure comprend un assemblage de modules de forme prismatique fixés les uns aux autres. Chaque module comprend un assemblage d’une pluralité de cadres rectangulaires, chaque cadre s’étendant dans un plan. Il est ainsi facile de construire des piscines de dimensions diverses à partir des mêmes éléments standard. La forme prismatique des modules procure à la structure une grande résistance, notamment une résistance à la poussée latérale du volume d’eau contenu dans le bassin. Les modules peuvent ainsi être assemblés rapidement à partir de cadres préfabriqués. Ainsi, les éléments formant la structure peuvent être transportés sous forme de cadres rectangulaires, qui peuvent être empilés sans perte de place. Le volume des éléments à transporter est ainsi limité. De plus, l’assemblage de chaque module est rapide, puisque les modules sont formés d’élément préassemblés. Les caractéristiques listées dans les paragraphes suivant peuvent être mises en œuvre indépendamment les unes des autres ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : La structure comprend une pluralité de modules définissant chacun un prisme droit à base trapézoïdale. Selon un mode de réalisation de la piscine autoporteuse, la structure comprend une pluralité de modules définissant chacun un parallélépipède rectangle. Chaque module comprend un assemblage de profilés formant les arêtes d’un prisme. Le prisme formé peut être un parallélépipède rectangle. Les profilés de chaque module sont des profilés métalliques. Les profilés métalliques sont rectilignes. Les profilés métalliques comportent un revêtement anti-corrosion. Les profilés métalliques sont traités de façon à éviter une corrosion de la structure. Selon un mode de réalisation de la piscine autoporteuse, chaque module comprend un assemblage de profilés métalliques formant les arêtes d’un parallélépipède rectangle. Une structure construite à base de profilés métalliques peut posséder une grande résistance tout en étant légère. La structure délimite un bassin de forme polygonale. Par exemple, la structure délimite un bassin de forme rectangulaire. Selon un autre exemple, la structure délimite un bassin de forme hexagonale. La structure est démontable. La piscine est démontable. Le mode de construction proposé permet de mettre en place une piscine pour un évènement temporaire, avec une mise en œuvre simple et rapide, aussi bien pour le montage que pour le démontage. La structure comporte une pluralité de modules identiques. Le montage de la structure est facilité, puisque des pièces interchangeables peuvent être utilisées. La taille du bassin formé peut être ajustée au besoin simplement en modifiant le nombre de modules employés. Selon un mode de réalisation de la piscine autoporteuse, chaque module comprend une première paire de cadres définissant deux faces latérales opposées du module, dites faces longitudinales, et une deuxième paire de cadres définissant deux autres faces latérales opposées du module, dites faces transversales. Les éléments permettant de former un module sont faciles à manipuler, en raison de leur géométrie et de leur dimension. Le montage et le démontage de la structure ne demandent pas de moyens de levage sophistiqués, car chaque élément est manipulable par un homme seul. Les cadres de la première paire de cadres sont identiques. Les cadres de la deuxième paire de cadres sont identiques. Chaque cadre de la première paire de cadres est fixé aux deux cadres de la deuxième paire de cadres. Chaque cadre de la deuxième paire de cadres est fixé aux deux cadres de la première paire de cadres. Chaque cadre de la première paire de cadres est fixé aux deux cadres de la deuxième paire de cadres par des boulons traversant chacun des cadres. Chaque cadre de la deuxième paire de cadres est fixé aux deux cadres de la première paire de cadres par des boulons traversant chacun des cadres. La hauteur de la première paire de cadres est égale à la hauteur de la deuxième paire de cadres. Selon un aspect de l’invention, chaque cadre comprend un assemblage de profilés métalliques. Les profilés métalliques d’un cadre sont assemblés entre eux par vis. Les profilés métalliques ont une section transversale en forme de U. Les profilés ont ainsi une bonne rigidité. En variante, les profilés métalliques ont une section transversale en forme de C. Les profilés métalliques sont formés par une feuille métallique mise en forme. L’épaisseur de la feuille métallique est comprise entre 2 millimètres et 9 millimètres. La largeur de l’aile principale est comprise entre 40 millimètres et 100 millimètres. La largeur de l’aile secondaire est comprise entre 20 millimètres et 60 millimètres. Chaque cadre comprend deux montants latéraux reliés à une première extrémité par une traverse supérieure et reliés à une deuxième extrémité par une traverse inférieure. Selon un mode de réalisation, les montants latéraux sont également reliés par une traverse intermédiaire parallèle à la traverse inférieure. La traverse intermédiaire renforce le cadre. Selon un exemple de mise en œuvre, la traverse intermédiaire est reliée à la traverse inférieure par au moins un montant de renfort. Le montant de renfort est parallèle aux montants latéraux. De préférence, la traverse intermédiaire est reliée à la traverse supérieure par au moins une jambe de force oblique. Par exemple, la traverse intermédiaire est reliée à la traverse supérieure par deux jambes de force obliques. Selon un exemple de réalisation, les jambes de force obliques sont symétriques par rapport à un axe médian s’étendant parallèlement aux montants latéraux. De préférence, la traverse inférieure et la traverse supérieure sont également reliées par un montant intermédiaire parallèle aux montants latéraux. Le montant intermédiaire est par exemple à égale distance des montants latéraux. La traverse intermédiaire, le montant intermédiaire, la jambe de force rigidifient et renforcent les cadres, et de là les modules et la structure toute entière. La longueur des montants latéraux est comprise entre 80 centimètres et 150 centimètres. La longueur de la traverse inférieure est comprise entre 120 centimètres et 250 centimètres. De même, la longueur de la traverse supérieure est comprise entre 120 centimètres et 250 centimètres. Selon un mode de réalisation, chaque module est fixé à un module adjacent par des moyens de fixation traversant un cadre rectangulaire respectif de chacun des modules adjacents. Ce mode de fixation procure une grande rigidité à la structure. Les moyens de fixation sont démontables. Les moyens de fixation entre deux modules adjacents comprennent une pluralité de boulons. Des fournitures courantes et bon marché peuvent ainsi être utilisées pour l’assemblage de la structure. De plus, seulement de l’outillage basique est nécessaire. Selon un exemple de réalisation, les boulons sont tous identiques. Ainsi, les erreurs d’assemblage sont évitées. Chaque module est fixé à au moins deux autres modules, l’ensemble des modules assemblés formant une boucle fermée. Selon un aspect de la piscine autoporteuse, la piscine comprend un plancher de circulation autour du bassin, le plancher étant disposé sur une face supérieure de la structure. Il ainsi possible de marcher tout autour de la piscine. De plus, aucun espace n’est présent entre le haut du bassin et le bord du plancher, ce qui augmente la sécurité d’utilisation. Selon un mode de réalisation, chaque module de la structure comprend un élément de plancher disposé sur une face supérieure du module. Chaque élément de plancher est posé les traverses supérieures d’un module. De préférence, chaque élément de plancher comprend quatre butées de maintien configurées pour bloquer un mouvement de translation horizontale de l’élément de plancher par rapport au module. La présence des butées et le poids des éléments de plancher permettent un maintien en place sans fixation, ce qui rend le montage du plancher particulièrement rapide. Les butées de maintien sont disposées en vis-à-vis des traverses supérieures d’un module. Une face latérale d’un module est configurée pour recevoir la poussée latérale de l’eau contenue dans le bassin. Selon un mode de réalisation, la feuille d’étanchéité peut être en contact direct avec les profilés d’une face latérale d’un module. Selon un autre mode de réalisation de la piscine autoporteuse, une pluralité de modules comprend une plaque disposée sur une surface latérale de chaque module, la plaque étant configurée pour être en contact avec la feuille d’étanchéité. Un contact direct entre la feuille d’étanchéité et les profilés des modules est évité, ce qui permet de limiter les frottements et donc l’usure de la feuille d’étanchéité. De plus, la présence de la plaque permet de garantir la planéité ainsi que la rigidité des parois du bassin, ce qui procure une surface d’appui plus agréable pour les nageurs. La plaque est fixée à un cadre d’un module. La plaque peut recouvrir au moins en partie chaque profilé du cadre. Les bords de la plaque peuvent recouvrir au moins en partie chaque profilé du cadre. De préférence, une distance entre la plaque d’un module et la plaque d’un module adjacent est inférieure à 2 centimètres. Le jeu formant une discontinuité entre les plaques est ainsi minimisé. Selon un aspect de la piscine autoporteuse, une pluralité de modules comprend un dispositif de fixation de la feuille d’étanchéité. De préférence, tous les modules en vis-à-vis de la feuille d’étanchéité comprennent un dispositif de fixation de la feuille d’étanchéité. Le dispositif de fixation comprend une barre rainurée configurée pour coopérer avec un jonc de fixation de la feuille d’étanchéité. Selon un mode de réalisation, la barre rainurée est fixée à la plaque disposée sur une surface latérale des modules. En variante, la barre rainurée est fixée à une traverse supérieure d’un module. Selon un exemple de réalisation de la piscine autoporteuse, une pluralité de modules comprend un isolant thermique configuré pour limiter l’échange thermique entre une surface latérale du bassin et l’air extérieur. De préférence, chaque module délimitant une partie de la surface latérale du bassin comprend un isolant thermique solidaire du cadre en vis-à-vis du bassin. L’isolant thermique est disposé uniquement aux endroits nécessaires, et est disposé au plus près de la feuille d’étanchéité. L’isolant thermique est disposé entre les profilés d’un cadre en vis-à-vis de la feuille d’étanchéité. De préférence, l’isolant thermique remplit le volume délimité par les profilés du cadre en vis-à-vis de la feuille d’étanchéité. Les modules délimitant une portion de la surface latérale du bassin peuvent intégrer un cadre équipé d’un isolant thermique. Ce cadre peut être livré pré-équipé de l’isolant. La présence de l’isolant ne modifie pas l’opération d’assemblage d’un module, ni le montage de la structure. L’opération de démontage n’est pas non plus affectée par la présence de l’isolant. De plus, l’encombrement d’un cadre équipé d’isolant est le même que l’encombrement d’un cadre sans isolant. Lorsqu’un isolant thermique est employé, les dépenses énergétiques liées au maintien en température de l’eau du bassin sont minimisées sans pénaliser ni le transport des éléments, ni les opérations d’assemblage ou de démontage de la structure de la piscine. Selon un exemple de réalisation de la piscine autoporteuse, la structure comporte un premier groupe de modules identiques et un deuxième groupe de modules identiques, les modules du deuxième groupe étant d’une longueur différente des modules du premier groupe. Les modules du deuxième groupe ont la même hauteur que les modules du premier groupe. De même, les modules du deuxième groupe ont la même largeur que les modules du premier groupe. La hauteur d’un module est comprise entre 80 centimètres et 150 centimètres. La largeur d’un module est comprise entre 70 centimètres et 130 centimètres. La longueur d’un module du premier groupe est comprise entre 120 centimètres et 250 centimètres. La longueur d’un module du deuxième groupe est comprise entre 70 centimètres et 120 centimètres. Le deuxième groupe de modules peut comprendre un unique module. L’ensemble des modules de la structure est formé d’une pluralité de modules identiques et d’un unique module de jonction distinct de la pluralité de modules identiques. Le module de jonction définit par exemple un coin de la structure. Selon un aspect de la piscine autoporteuse, la structure comprend un dispositif de réglage de hauteur. Les irrégularités du sol sur lequel la structure est posée peuvent ainsi être compensées de façon à obtenir une bonne horizontalité de la piscine et une répartition homogène des efforts dans l’ensemble de la structure. Selon un mode de réalisation, chaque module comprend un dispositif de réglage de hauteur. Une répartition homogène des efforts entre les différents modules de l’ensemble de la structure peut ainsi être obtenue. Le dispositif de réglage de hauteur comprend au moins deux pieds de réglage de hauteur. De préférence, le dispositif de réglage de hauteur comprend quatre pieds de réglage de hauteur. Selon un exemple de réalisation, chaque pied de réglage de hauteur comprend : - une tige filetée engagée sur une partie de sa longueur dans un tube coaxial à la tige filetée, - un écrou en prise avec la tige filetée, et est configuré tel qu’une rotation de l’écrou fait varier la longueur de la partie de tige filetée engagée dans le tube. Le tube est solidaire d’une plaque s’étendant transversalement à l’axe du tube. La plaque est liée à une traverse d’un cadre. De préférence, la plaque est en appui sur une face inférieure d’une traverse intermédiaire d’un cadre. Selon un aspect de la piscine autoporteuse, la piscine comprend un garde-corps entourant le plancher de circulation, le garde-corps étant configuré pour retenir un utilisateur sur le plancher de circulation, dans laquelle le garde-corps comprend des poteaux de soutien solidaires de la structure. Le garde-corps évite les chutes sur le sol depuis la hauteur du plancher, et est, une fois monté, intégré à la structure. Chaque poteau de soutien du garde-corps est fixé à un montant latéral d’un module. Chaque poteau de soutien s’étend parallèlement aux montants verticaux d’un module. Selon un exemple de réalisation, un poteau de soutien du garde-corps est fixé à un montant latéral d’un module et à un montant latéral d’un module adjacent. Selon un exemple de mise en œuvre de la piscine autoporteuse, la structure comprend un escalier d’accès au bassin. L’escalier d’accès comprend deux assemblages de profilés métalliques formant limon. Les limons sont reliés par des plaques de caillebottis formant des marches. L’invention se rapporte également à un ensemble destiné à former une piscine telle que décrite précédemment, l’ensemble comportant, à l’état désassemblé : - une feuille d’étanchéité, - une pluralité de cadres rectangulaires, chaque cadre s’étendant dans un plan, - une pluralité de moyens de fixation des cadres entre eux. L’invention concerne aussi un procédé de montage d’une piscine telle que décrite précédemment, le procédé comportant les étapes : (ii-1) Fournir un ensemble tel que précédemment divulgué, (ii-2) Assembler une pluralité de cadres rectangulaires avec les moyens de fixation de façon à former un module de forme prismatique, (iii) Itérer l’étape de façon à former un ensemble de modules, (iv) Solidariser les modules formés entre eux de façon à former la structure, (vi-2) Fixer la feuille d’étanchéité à la structure. Selon un mode de réalisation du procédé de montage, le procédé comporte les étapes : (i-1) Fournir une pluralité de profilés métalliques, (i-2) Fournir des moyens d’assemblage des profilés métalliques entre eux, (i-3) Assembler les profilés métalliques fournis de façon à former une pluralité de cadres rectangulaires. Selon un mode de réalisation, le procédé de montage comporte les étapes : (ii-1) Fournir un ensemble de cadres rectangulaires, (ii-2) Fournir une pluralité de moyens de fixation des cadres rectangulaires entre eux, (ii-3) Assembler une pluralité de cadres rectangulaires avec les moyens de fixation de façon à former un module de forme prismatique, (iii) Itérer les étapes (ii-2) et (ii-3) de façon à former un ensemble de modules, (iv) Solidariser les modules formés entre eux de façon à former la structure. Selon un exemple de mise en œuvre, le procédé de montage comporte les étapes : (v) ajuster des pieds de réglage de hauteur de façon à ajuster l’horizontalité de la structure, (vi-1) fournir une feuille d’étanchéité, (vi-2) fixer la feuille d’étanchéité sur la structure, (vii-1) fournir des éléments de plancher, (vii-2) disposer les éléments de plancher sur une face supérieure des modules de façon à former un plancher de circulation, (viii-1) fournir des garde-corps, (viii-2) fixer les garde-corps à la structure. Le procédé de montage peut comporter les étapes : (ix) Installer un système de filtration configuré pour prélever un débit d’eau du bassin et rejeter un débit d’eau filtrée dans le bassin, le système de filtration étant contenu dans le volume intérieur défini par au moins un module. Le volume intérieur délimité par les arêtes d’un module peut être utilisé pour loger certains équipements techniques de la piscine. Ces équipements sont ainsi intégrés à la structure, ce qui donne un aspect avantageux à la piscine autoporteuse. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : est une vue schématique de dessus d’une piscine selon un mode de réalisation, est une vue schématique de coté de la piscine de la , est une vue partielle, en perspective, d’une structure de piscine selon une variante de réalisation, est une vue en perspective d’un module de la structure de la , est une vue schématique de côté d’un module, est une autre vue d’un module, est une vue partielle, en perspective, de la structure de la , est une vue schématique, en coupe, de montant d’un module de la structure, est une vue partielle, de côté et en coupe, d’un module selon un mode de réalisation de la piscine, est une vue partielle, de dessous, d’un module selon un mode de réalisation, est une autre vue partielle, de côté et en coupe, d’un module selon un mode de réalisation de la piscine, est une vue schématique de dessus d’une piscine selon un autre mode de réalisation. Piscine autoporteuse (20), comportant : - une feuille d’étanchéité (21) configurée pour recevoir un volume d’eau formant un bassin (22) de nage, - une structure (1) configurée pour soutenir la feuille d’étanchéité de façon à retenir l’eau du bassin, la structure (1) entourant le bassin de nage, dans laquelle la structure (1) comprend un assemblage de modules (2) de forme prismatique fixés les uns aux autres, et dans laquelle chaque module (2) comprend un assemblage d’une pluralité de cadres rectangulaires (15-1, 15-2, 16-1, 16-2), chaque cadre s’étendant dans un plan. Piscine autoporteuse (20) selon la revendication 1, dans laquelle chaque module (2) comprend un assemblage de profilés (4) métalliques formant les arêtes d’un parallélépipède rectangle. Piscine autoporteuse (20) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle chaque module (2) comprend une première paire (15) de cadres (15-1, 15-2) définissant deux faces latérales opposées du module (2), dites faces longitudinales, et une deuxième paire (16) de cadres (16-1, 16-2) définissant deux autres faces latérales opposées du module (2), dites faces transversales, et dans laquelle chaque cadre (15-1, 15-2, 16-1, 16-2) comprend un assemblage de profilés métalliques. Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle chaque module (2) est fixé à un module adjacent par des moyens de fixation (5) traversant un cadre rectangulaire respectif de chacun des modules adjacents. Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la piscine comprend un plancher (25) de circulation autour du bassin (22), le plancher (25) étant disposé sur une face supérieure (40) de la structure (1). Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle une pluralité de modules (2) comprend une plaque (19) disposée sur une surface latérale (31) de chaque module, la plaque (19) étant configurée pour être en contact avec la feuille d’étanchéité (21). Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle une pluralité de modules (2) comprend un dispositif de fixation (17) de la feuille d’étanchéité (21). Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications 2 à 7, dans laquelle une pluralité de modules (2) comprend un isolant thermique (32) configuré pour limiter l’échange thermique entre une surface latérale (23) du bassin (22) et l’air extérieur, et dans laquelle l’isolant thermique (32) est disposé entre les profilés (4) d’un cadre (15-2) en vis-à-vis de la feuille d’étanchéité (21). Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la structure (1) comporte un premier groupe (G1) de modules identiques et un deuxième groupe (G2) de modules identiques, les modules du deuxième groupe (G2) étant d’une longueur différente des modules du premier groupe (G1). Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle chaque module (2) comprend un dispositif de réglage de hauteur (34). Piscine autoporteuse (20) selon l’une des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 5, dans laquelle la piscine comprend un garde-corps (28) entourant le plancher (25) de circulation, le garde-corps (28) étant configuré pour retenir un utilisateur sur le plancher (25) de circulation, dans laquelle le garde-corps (28) comprend des poteaux (29) de soutien solidaires de la structure (1). Ensemble destiné à former une piscine selon l’une des revendications précédentes, l’ensemble comportant, à l’état désassemblé : - une feuille d’étanchéité (21), - une pluralité de cadres rectangulaires (15-1, 15-2, 16-1, 16-2), chaque cadre s’étendant dans un plan, - une pluralité de moyens de fixation (5) des cadres entre eux. Procédé de montage d’une piscine (20) selon l’une des revendications 1 à 11, comportant les étapes : - (ii-1) Fournir un ensemble selon la revendication précédente, - (ii-2) Assembler une pluralité de cadres rectangulaires (15-1, 15-2, 16-1, 16-2) avec les moyens de fixation (5) de façon à former un module (2,3) de forme prismatique, (iii) Itérer l’étape (ii-2) de façon à former un ensemble de modules (2,3), (iv) Solidariser les modules (2,3) formés entre eux de façon à former la structure (1), (vi-2) Fixer la feuille d’étanchéité (21) à la structure (1). Procédé de montage d’une piscine (20) selon l’une des revendications 2 à 11, comportant les étapes : (i-1) Fournir une pluralité de profilés (4) métalliques, (i-2) Fournir des moyens d’assemblage des profilés (4) métalliques entre eux, (i-3) Assembler les profilés (4) métalliques fournis de façon à former une pluralité de cadres rectangulaires (15-1, 15-2, 16-1, 16-2). Procédé de montage selon la revendication précédente, comportant les étapes : (ii-1) Fournir un ensemble de cadres rectangulaires (15-1, 15-2, 16-1, 16-2), (ii-2) Fournir une pluralité de moyens de fixation (5) des cadres rectangulaires entre eux, (ii-3) Assembler une pluralité de cadres rectangulaires (15-1, 15-2, 16-1, 16-2) avec les moyens de fixation (5) de façon à former un module (2,3) de forme prismatique, (iii) Itérer les étapes (ii-2) et (ii-3) de façon à former un ensemble de modules (2,3), (iv) Solidariser les modules (2,3) formés entre eux de façon à former la structure (1). Procédé de montage selon la revendication précédente, comportant les étapes : (v) ajuster des pieds (35) de réglage de hauteur de façon à ajuster l’horizontalité de la structure (1), (vi-1) fournir une feuille d’étanchéité (21), (vi-2) fixer la feuille d’étanchéité (21) sur la structure (1), (vii-1) fournir des éléments de plancher (26), (vii-2) disposer les éléments de plancher (26) sur une face supérieure (40) des modules de façon à former un plancher (25) de circulation, (viii-1) fournir des garde-corps (28), (viii-2) fixer les garde-corps (28) à la structure (1).