Brevet FR3130916A1 — publié le 20230623

L’invention concerne un collecteur d’huile (18) pour un réducteur (11) mécanique de turbomachine, comportant un corps (19) comprenant deux surfaces latérales (20) opposées configurées chacune pour s’étendre en partie autour d’un satellite dudit réducteur (11), le corps (19) comportant en outre une cavité interne de circulation d’huile, caractérisé en ce que le collecteur (18) comporte au moins une languette (22) montée de façon amovible sur le corps (19), ladite languette (22) s’étendant depuis le corps (19) dans le prolongement d’au moins une surface latérale (20) et destinée à être engagée au moins en partie dans une gorge annulaire (12b) d’un solaire (12) du réducteur (11). Figure à publier avec l’abrégé : [Fig. 6] Collecteur d’huile pour un réducteur mécanique de turbomachine Domaine technique de l’invention L’invention concerne un collecteur d’huile pour un réducteur mécanique de turbomachine. Etat de la technique antérieure La illustre un turboréacteur 1 à double flux de l’art antérieur, d’axe X, comportant d’amont en aval dans le sens de circulation du flux de gaz au sein de la turbomachine, une soufflante 2, un compresseur basse pression 3, un compresseur haute pression 4, une chambre de combustion 5, une turbine haute pression 6 et une turbine basse pression 7. Le flux d’air entrant au niveau de la soufflante est divisé en un flux d’air primaire traversant les compresseurs 3, 4, la chambre de combustion 5 et les turbines 6, 7, et en un flux d’air secondaire s’écoulant à l’extérieur du flux d’air primaire. Le compresseur haute pression 4 est couplé à la turbine haute pression 6 par l’intermédiaire d’un arbre 8 dit haute pression, l’ensemble formant un corps haute pression. Le compresseur basse pression 3 est couplé à la turbine basse pression 7 par l’intermédiaire d’un arbre 9 dit basse pression, l’ensemble formant un corps basse pression. La soufflante 2 est entraînée en rotation par un arbre de soufflante 10 couplé à l’arbre basse pression 9, par l’intermédiaire d’un réducteur mécanique 11. Le réducteur 11 permet à la soufflante 2 de tourner à une vitesse plus faible que les autres éléments du corps basse pression, ce qui permet d’améliorer l’efficacité de la turbomachine. Le réducteur 11 doit transmettre la puissance motrice vers la soufflante tout en assurant le rapport de vitesse demandé, en respectant des contraintes d’encombrement et de masse. Les figures 2 et 3 illustrent schématiquement la structure générale d’un réducteur mécanique 11. Celui-ci comporte classiquement un solaire 12 (également appelé planétaire interne), une couronne 13 (également appelée planétaire externe), coaxial au solaire 12, des satellites 14 engrenant à la fois avec le solaire 12 et avec la couronne 13, et un porte-satellites 15 comportant des paliers 16 autour desquels les satellites 14 sont montés rotatifs. Il existe plusieurs architectures de réducteur mécanique 11. Dans l’état de l’art des turbomachines à double flux, les réducteurs sont de type planétaire ou épicycloïdal. Il existe dans d’autres applications similaires, des architectures dites différentielles ou « compound ». Sur un réducteur épicycloïdal, la couronne 13 est fixe et le porte-satellites 15 constitue l'arbre de sortie du réducteur 11 qui tourne dans le même sens que le solaire 12. Dans une telle configuration, l’ensemble des satellites 14 entraine en rotation le porte-satellite 15 autour de l’axe X de la turbomachine 1. La couronne 13 est fixée au carter moteur ou stator et le porte-satellites 15 est fixé à l’arbre 9 de la soufflante 2. Sur un réducteur planétaire, le porte-satellites 15 est fixe et la couronne 13 constitue l'arbre de sortie du réducteur 11 qui tourne dans le sens inverse du solaire 12. Dans une telle configuration, l’ensemble des satellites 14 est maintenu par un porte-satellites 15 qui est fixé au carter moteur ou stator. Chaque satellite 14 entraine la couronne 13 qui est rapportée à l’arbre 9 de la soufflante 2. Sur un réducteur différentiel, aucun élément n’est fixé en rotation. La couronne 13 tourne dans le sens contraire du solaire 12 et du porte-satellites 15. Les réducteurs mécaniques peuvent être composés d’un ou plusieurs étages d’engrènement. Cet engrènement est assuré de différentes façons comme par contact, par friction ou encore par champs magnétique. Il existe par ailleurs plusieurs types d’engrènement par contact comme avec des dentures droites ou en chevron. Comme illustré à la , le solaire 12 et/ou les satellites 14 peuvent comporter chacun deux zones dentées 12a séparées axialement l’une de l’autre par une gorge annulaire 12b. Un tel réducteur 11 doit être alimenté en huile lors de son fonctionnement afin d’assurer le refroidissement et la lubrification des différents éléments du réducteur 11. Pour cela, le réducteur 11 comporte des moyens de lubrification 17 comprenant notamment des canaux de distribution d’huile (non représentés) afin d’acheminer de l’huile froide H F provenant d’un réservoir d’huile vers les zones d’engrènement du réducteur 11. L’huile est échauffée lors du fonctionnement du réducteur 11, l’huile chaude H C pouvant avoir tendance à être dirigée vers une zone interne du réducteur 11, notamment dans la zone délimitée par deux satellites 14 adjacents. Afin d’assurer une bonne évacuation et comme illustré à la , des collecteurs 18 peuvent être monté dans ces zones. Seul un collecteur 18 est représenté sur cette figure, bien qu’un collecteur 18 puisse être disposé dans chaque espace situé circonférentiellement entre deux satellites 14. Chaque collecteur 18 comporte un corps 19. Le corps 19 est par exemple fixé au porte-satellites 15 et comporte deux surfaces latérales 20 arrondies et concaves positionnées en regard des dentures des satellites adjacents 14 correspondants. Le corps 19 comportant en outre une cavité interne 21 ( ) de circulation d’huile reliée fluidiquement à un canal d’évacuation d’huile. En fonctionnement, il est constaté un phénomène de recirculation ou de stagnation d’huile et de particules au niveau du solaire 12, en particulier dans la gorge 12b, générant une mauvaise évacuation des calories et pouvant engendrer des dégradations ou des pertes de performance. L’invention vise à remédier à un tel inconvénient, de façon simple, fiable et peu onéreuse. Le document FR 3 088 978 divulgue un collecteur pour un réducteur mécanique dont les parois latérales concaves comportent des languettes en saillie s’étendant dans les gorges annulaires des satellites circonférentiellement adjacents afin de limiter les phénomènes de recirculation au niveau desdits satellites. Présentation de l’invention Le présent document propose un collecteur d’huile pour un réducteur mécanique de turbomachine, comportant un corps comprenant deux extrémités longitudinales reliées par deux surfaces latérales opposées configurées chacune pour s’étendre en partie autour d’un satellite dudit réducteur, le corps comportant en outre une cavité interne de circulation d’huile, caractérisé en ce que le collecteur comporte au moins une languette montée de façon amovible sur le corps, ladite languette s’étendant depuis le corps à une des deux extrémités longitudinales dans le prolongement d’au moins une surface latérale et la languette étant destinée à être engagée au moins en partie dans une gorge annulaire d’un solaire du réducteur. Un tel collecteur est ainsi équipé d’une languette apte à limiter les phénomènes de recirculation au niveau de la gorge du solaire, et non au niveau des gorges des satellites, comme cela est le cas dans l’art antérieur. Par ailleurs, le fait que la languette soit amovible facilite, ou dans certains cas rend possible le montage d’un tel collecteur au sein d’un réducteur mécanique. De plus, en cas d’endommagement de la languette, il est possible changer uniquement la languette sans avoir à remplacer le corps du collecteur. La languette peut présenter une surface de guidage d’huile s’étendant dans le prolongement de la surface latérale correspondante du collecteur. La surface de guidage d’huile peut être une surface courbe, par exemple concave. La surface de guidage d’huile peut présenter une continuité de surface et de pente avec la surface latérale correspondante du collecteur, à l’inverse de l’art antérieur présenté précédemment ou la languette est en saillie par rapport à la surface latérale correspondante du collecteur. La surface latérale du collecteur peut être cylindrique. La surface latérale du collecteur peut présenter un diamètre supérieur au diamètre du satellite adjacent. La languette peut être fabriquée par fabrication additive ou forgeage par exemple. La languette peut comporter une surface concave, par exemple en portion de cylindre, destinée à être tournée vers le fond de la gorge du solaire et distincte de la surface de guidage d’huile. La languette peut être fixée par l’intermédiaire d’une vis sur le corps. Ladite vis peut coopérer avec un écrou se présentant sous la forme d’un insert monté fixement sur le corps. L’insert peut être serti ou brasé sur le corps. En variante, ladite vis peut coopérer avec un taraudage du corps. La vis comporte une tête logée, par exemple intégralement, dans un évidement, fraisage ou lamage du corps. De cette manière, ladite tête ne gêne pas l’écoulement de l’huile sur la surface correspondante de la languette. Ledit évidement, fraisage ou lamage du corps peut être rempli, au moins partiellement, par un bouchon comportant une surface s’étendant dans le prolongement ou affleurant une surface de la languette. Dans le cas d’un lamage, celui-ci peut présenter une forme cylindrique. Dans le cas d’un fraisage, celui-ci peut présenter une forme conique ou tronconique. Le bouchon peut être formé par une pièce souple ou rigide, montée dans ledit évidement, fraisage ou lamage. En variante, ledit bouchon peut être formé par un matériau introduit sous forme de gel, de poudre ou de pâte ou sous forme liquide dans ledit évidement, fraisage ou lamage, ledit matériau étant ensuite durci au moins partiellement. Ledit matériau peut être à base de silicone. Le collecteur peut comporter une douille anti-dévissement apte à empêcher le dévissement de la vis de de fixation de lala languette. En variante, la fonction anti-dévissement peut être assurée par le bouchon. La languette peut être symétrique par rapport à un plan médian longitudinal de ladite languette. En variante, ladite languette peut être dissymétrique par rapport audit plan médian longitudinal. L’invention concerne également un réducteur mécanique pour une turbomachine s’étendant selon un axe, comportant un solaire, une couronne, et des satellites engrenant avec le solaire et la couronne, les satellites étant maintenus par un porte-satellites, le solaire comportant deux zones dentées séparées axialement l’une de l’autre par une gorge annulaire, caractérisé en ce qu’il comporte au moins un collecteur du type précité dont le corps est monté circonférentiellement entre deux satellites et radialement entre lesdits satellites et le solaire, la languette étant engagée au moins en partie dans ladite gorge annulaire du solaire. La languette peut s’étendre sur une portion comprise entre 25 et 90% de la largeur de ladite gorge. Il est ainsi possible d’adapter la quantité de fluide évacuée de la gorge par la languette en ajustant sa largeur par rapport à la largeur de la gorge. Par ailleurs, la réduction de la largeur de la languette permet également de faciliter son montage ou son démontage. La gorge peut comporter deux surfaces latérales ou flancs, la languette comportant ses deux surfaces latérales opposées s’étendant respectivement en regard de chacun des flancs de la gorge, un jeu compris entre 0,5 et 5 mm étant formé entre chaque surface latérale de la languette et le flanc correspondant. Le présent document concerne également un procédé de montage d’un réducteur du type précité, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes consistant à : - monter au moins un corps d’au moins un collecteur sur un support, - monter le solaire sur ledit support, - monter la languette sur ledit corps de façon à ce qu’elle s’étende au moins en partie dans la gorge du solaire, - monter les satellites sur le porte-satellites. Brève description des figures est une demie-vue en coupe axiale d’une turbomachine de l’art antérieur, est une vue schématique d’un réducteur mécanique de l’art antérieur, est un diagramme cinématique du réducteur de la , est une vue de côté du solaire, est une vue correspondant à la d’un réducteur mécanique équipé de collecteurs, conformément à l’art antérieur, est une vue en perspective d’une partie d’un réducteur mécanique selon le présent document, est une vue de détail de la languette du réducteur de la , est une vue de détail d’un réducteur selon une autre forme de réalisation, est une vue en coupe d’une partie d’un réducteur selon le présent document, est une vue de détail illustrant une autre forme de réalisation, est une vue de détail illustrant encore une autre forme de réalisation. Collecteur d’huile (18) pour un réducteur (11) mécanique de turbomachine, comportant un corps (19) comprenant deux extrémités longitudinales reliées par deux surfaces latérales (20) opposées configurées chacune pour s’étendre autour d’un satellite (14) dudit réducteur (11), le corps (19) comportant en outre une cavité interne (21) de circulation d’huile, caractérisé en ce que le collecteur (18) comporte au moins une languette (22) montée de façon amovible sur le corps (19), ladite languette (22) s’étendant depuis le corps (19) à une des deux extrémités longitudinales dans le prolongement d’au moins une surface latérale (20) et la languette (22) étant destinée à être engagée au moins en partie dans une gorge annulaire (12b) d’un solaire (12) du réducteur (11). Collecteur (18) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la languette (22) est fixée par l’intermédiaire d’une vis (30) sur le corps (19). Collecteur (18) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite vis (30) coopère avec un écrou se présentant sous la forme d’un insert (30a) monté fixement sur le corps (19). Collecteur (18) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la vis comporte une tête (31) logée dans un évidement (32), fraisage ou lamage du corps (19). Collecteur (18) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit évidement (32), fraisage ou lamage du corps (19) est rempli, au moins partiellement, par un bouchon (33) comportant une surface qui affleure une surface (23) de la languette (22). Collecteur (18) selon l’une des revendications précédente, caractérisé en ce que ladite languette (22) est symétrique par rapport à un plan médian longitudinal de ladite languette (22). Réducteur (11) mécanique pour une turbomachine s’étendant selon un axe (X), comportant un solaire (12), une couronne (13), et des satellites (14) engrenant avec le solaire (12) et la couronne (13), les satellites (14) étant maintenus par un porte-satellites (14), le solaire (12) comportant deux zones dentées (12a) séparées axialement l’une de l’autre par une gorge annulaire (12b), caractérisé en ce qu’il comporte au moins un collecteur (18) selon l’une des revendications précédentes dont le corps (19) est monté circonférentiellement entre deux satellites (14) et radialement entre lesdits satellites (14) et le solaire (12), la languette (22) étant engagée au moins en partie dans ladite gorge annulaire (12b) du solaire (12). Réducteur (11) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la languette (22) s’étend sur une portion comprise entre 25 et 90% de la largeur de ladite gorge (12b). Réducteur (11) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la gorge (12b) comporte deux flancs (28), la languette (22) comportant ses deux surfaces latérales (27) opposées s’étendant respectivement en regard de chacun des flancs (28) de la gorge (12b), un jeu (29) compris entre 0,5 et 5 mm étant formé entre chaque surface latérale (27) de la languette (22) et le flanc (28) correspondant. Procédé de montage d’un réducteur (11) selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes consistant à : monter au moins un corps (19) d’au moins un collecteur (18) sur un support, monter le solaire (12) sur ledit support, monter la languette (22) sur ledit corps (19) de façon à ce qu’elle s’étende au moins en partie dans la gorge (12b) du solaire (12), monter les satellites (14) sur le porte-satellites (14).