Brevet FR3128142A1 — publié le 20230421

Système de montage pour l’usinage d’une ou plusieurs pièces (1), comprenant au moins un ensemble de montage (5) comportant : une contreforme (6) destinée à épouser au moins en partie une ou plusieurs des pièces (1) à usiner et disposée contre un moyen de support (7), deux glissières (10a, 10b) disposées de part et d’autre de la contreforme (6) et formant une rangée pour l’empilement de plusieurs pièces (1) à usiner le long de la contreforme (6), et des moyens de serrage (11) configurés pour serrer les pièces (1) à usiner dans une position en appui contre la contreforme (6). Figure pour l’abrégé : Fig 2 Système de montage pour l’usinage de pièces et procédé d’usinage associé La présente invention concerne, de manière générale, l’usinage de pièces et, plus précisément, un système de montage pour l’usinage de pièces ainsi qu’un procédé d’usinage associé. En particulier, l’invention se rapporte à un montage d’usinage, notamment de pièces de moteur d’aéronef telles qu’un déflecteur. Etat de la technique Généralement, un déflecteur 1 métallique pour moteur d’aéronef comporte, comme cela est illustré à la , une portion plane 2 et une portion emboutie 3 annulaire disposée au centre de la portion plane 2. Après emboutissage de la portion plane 2 pour former la portion emboutie 3, une étape d’usinage du déflecteur 1 est nécessaire afin de retirer la partie supérieure 3a de la portion emboutie 3 de sorte que seule la partie inférieure 3b soit conservée. Classiquement, l’étape d’usinage est réalisée dans un tour, par exemple un tour à commande numérique. Le déflecteur est placé à la main puis serré entre dans des mors. La mise en place dans le tour est longue et fastidieuse. Elle demande également beaucoup de précision et de temps de réglage. De plus, il n’est possible d’usiner qu’un seul déflecteur à la fois. L’invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer un dispositif d’usinage permettant le montage simultané d’une pluralité de pièces à usiner et une mise en place et un bridage des pièces facilités. Il est donc proposé un système de montage pour l’usinage d’une ou plusieurs pièces, comprenant au moins un ensemble de montage comportant : une contreforme destinée à épouser au moins en partie une ou plusieurs des pièces à usiner et disposée contre un moyen de support, deux glissières disposées de part et d’autre de la contreforme et formant une rangée pour l’empilement de plusieurs pièces à usiner le long de la contreforme, et des moyens de serrage configurés pour serrer les pièces à usiner dans une position en appui contre la contreforme. Une telle configuration d’ensemble de montage permet la mise en place simple, rapide et sans effort d’une pluralité de pièces en vue de leur usinage sur un système de montage commun peu encombrant. Selon une caractéristique, le système de montage peut comprendre un bâti sur lequel le moyen de support de l’ensemble de montage est fixé par lesdits moyens de serrage. Avantageusement, le bâti peut comporter un assemblage de traverses verticales et horizontales. La structure du système de montage est ainsi une structure simple sur laquelle peuvent être montés un grand nombre d’ensembles de montage. Selon un mode de réalisation, les glissières peuvent s’étendre le long de traverses verticales du bâti. De préférence, l’ensemble de montage comprend au moins un axe de guidage pour le montage du moyen de support sur le bâti de façon à faciliter le montage du moyen de support. Selon une caractéristique, le moyen de support peut comporter des premier et deuxième bras indépendants positionnés en appui l’un contre l’autre, la contreforme étant disposée en appui contre le premier bras, et les moyens de serrage étant configurés pour fixer le deuxième bras à un élément de serrage du bâti de façon à serrer la contreforme en appui contre les pièces à usiner. Ceci permet de serrer la contreforme contre les pièces à usiner pour la maintenir efficacement pendant l’usinage à partir d’une structure simple. Selon un mode de réalisation, le système de montage peut comprendre une pluralité d’ensembles de montage formant des rangées adjacentes d’empilement de pièces à usiner. Il est alors possible d’usiner un nombre élevé de pièces au cours d’une étape d’usinage unique après mise en place des pièces sur un système de montage commun. De préférence, les ensembles de montage sont amovibles de sorte que le système de montage est modulable. L’invention concerne également un procédé d’usinage d’une ou plusieurs pièces sur au moins un ensemble de montage d’un système de montage comme décrit précédemment, comprenant les étapes suivantes : l’empilement des pièces à usiner le long des glissières d’au moins une rangée ; la mise en place du moyen de support et de la contreforme sur le moyen de support ; le serrage des pièces à usiner dans une position en appui contre la contreforme ; et l’usinage des pièces disposées sur l’ensemble de montage. Selon un mode de réalisation le procédé d’usinage peut comprendre une étape d’usinage d’une pluralité de déflecteurs pour moteur d’aéronef. D’autres buts, avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre purement illustratif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : illustrent respectivement un déflecteur avant et après usinage. illustre un système de montage pour l’usinage de déflecteurs selon un mode de réalisation de l’invention. représente le moyen de support d’un ensemble de montage d’un système de montage illustré à la . est une vue en coupe d’un ensemble de montage du système de montage illustré à la . Exposé détaillé d’un mode de réalisation La illustre un système de montage 4 pour l’usinage d’une ou plusieurs pièces. Selon l’exemple illustré, les pièces à usiner sont des déflecteurs 1 pour moteur d’aéronef, tels que ceux représentés à la . Bien entendu, l’application du système de montage 4 ne se limite pas à l’usinage de déflecteurs de sorte que l’on ne sort pas du cadre de l’invention lorsque les pièces à usiner diffèrent de déflecteurs ou de pièces de moteur d’aéronef. Le système de montage 4 comprend au moins un ensemble de montage 5. Dans l’exemple illustré à la , le système de montage 4 est un système de montage en grappe et comprend une pluralité d’ensembles de montage 5 permettant la mise en place sur un système de montage 4 unique d’un nombre élevé de pièces à usiner. La pluralité d’ensembles de montage 5 du système de montage 4 illustré forment des rangées adjacentes de montage de pièces en vue de leur usinage. Chaque ensemble de montage 5 comporte une contreforme 6 destinée à épouser au moins en partie une ou plusieurs des pièces à usiner, dans cet exemple les déflecteurs 1. En particulier, dans l’exemple représenté, la forme d’une contreforme 6 lui permet d’épouser la forme de six déflecteurs 1 empilés à l’exception de la partie supérieure 3a de la partie emboutie 3 du déflecteur 1 qui est à retirer par usinage. De cette manière, il est possible de brider simultanément une pluralité de déflecteurs 1 sur le système de montage 4. La contreforme 6 permet de positionner et brider les déflecteurs 1 avant usinage. Selon une alternative à la contreforme 6 unique pour plusieurs déflecteurs 1, on pourra prévoir une contreforme propre pour chaque déflecteur 1 à usiner, soit une pluralité de contreforme par ensemble de montage 5. La contreforme 6 est disposée contre un moyen de support 7 qui la maintient en place sur l’ensemble de montage 5. Comme cela est visible à la , le moyen de support 7 comporte, par exemple, des premier et deuxième bras indépendants 8 et 9 disposés en appui l’un contre l’autre. La contreforme 6 est disposée en appui contre le premier bras 8. En outre, deux glissières 10a et 10b, disposées de part et d’autre de la contreforme 6, forment une rangée d’empilement de plusieurs déflecteurs 1 à usiner. Les paires de glissières 10a et 10b de chaque ensemble de montage 5 sont positionnées de façon à ce que les déflecteurs 1 puissent être empilés le long de la contreforme 6. Chaque ensemble de montage 5 comprend également des moyens de serrage 11 configurés pour serrer les pièces à usiner dans une position en appui contre la contreforme 6. Dans l’exemple illustré, le système de montage 4 comporte un bâti 12, formé par un assemblage de traverses horizontales 12a et de traverses verticales 12b, sur lequel sont arrangés les ensembles de montage 5. Le bâti 12 représenté sur la forme un cube dont les quatre faces latérales comportent chacune quatre ensembles de montage 5 arrangés en rangées adjacentes. Chaque ensemble de montage 5 s’étend entre deux traverses horizontales 12a, le long de deux traverses verticales 12b successives. Les glissières 10a et 10b de chaque ensemble de montage 5 sont formées sur les traverses verticales 12b du bâti 12. En référence à la , le bâti 12 peut, avantageusement, comporter un élément de serrage 13 fixé sur les traverses horizontales 12a, en partie supérieure et en partie inférieure de chaque ensemble de montage 5. Les moyens de serrage 11 peuvent comporter un axe fileté 14 et un écrou 15 pour la fixation du deuxième bras 9 du moyen de support 7 sur l’élément de serrage 13. De préférence, les ensembles de montage 5 comprennent au moins un axe de guidage 16 pour faciliter le montage du moyen de support 7 sur le bâti 12. Avantageusement, deux axes de guidage 16 sont disposés respectivement en partie supérieure et en partie inférieure de chaque ensemble de montage 5 et s’étendent entre le deuxième bras 9 du moyen de support 7 et l’élément de serrage 13. Le système de montage 4 peut être monté sur un socle pivotant 17 tel qu’un plateau d’usinage. De préférence, chaque ensemble de montage 5 est amovible de sorte que le système de montage 4 soit modulable et évolutif. Des rangées peuvent être ajoutées ou retirées. En vue de l’étape d’usinage, les déflecteurs 1 sont empilés dans les glissières 10a, 10b des rangées du système de montage 4. Les déflecteurs 1, empilés les uns sur les autres ne peuvent plus se déplacer en rotation ni en translation de gauche à droite et d’avant en arrière. Le moyen de support 7 qui comporte, dans l’exemple illustré, les premier et deuxième bras 8 et 9, est mis en place sur le bâti 12 grâce aux axes de guidage 16. La contreforme 6 est positionnée entre les déflecteurs 1 et le premier bras 8 du moyen de support 7. Les moyens de serrage 11 sont serrés de sorte que les premier et deuxième bras 8, 9 du moyen de support 7 viennent en appui. Le premier bras 8 vient en appui contre la contreforme 6 de façon à brider cette dernière contre les déflecteurs 1. Il peut alors être réalisé l’usinage des déflecteurs disposés sur les ensembles de montage 5 du système de montage 4. Système de montage pour l’usinage d’une ou plusieurs pièces (1), comprenant au moins un ensemble de montage (5) comportant : une contreforme (6) destinée à épouser au moins en partie une ou plusieurs des pièces à usiner et disposée contre un moyen de support (7), deux glissières (10a, 10b) disposées de part et d’autre de la contreforme (6) et formant une rangée pour l’empilement de plusieurs pièces (1) à usiner le long de la contreforme (6), et des moyens de serrage (11) configurés pour serrer les pièces (1) à usiner dans une position en appui contre la contreforme (6). Système de montage selon la revendication 1, comprenant un bâti (12) sur lequel le moyen de support (7) de l’ensemble de montage (5) est fixé par lesdits moyens de serrage (11). Système de montage selon la revendication 2, dans lequel le bâti (12) comporte un assemblage de traverses verticales et horizontales (12b, 12a). Système de montage selon la revendication 3, dans lequel les glissières (10a, 10b) s’étendent le long de traverses verticales (12b) du bâti (12). Système de montage selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel l’ensemble de montage (5) comprend au moins un axe de guidage (16) pour le montage du moyen de support (7) sur le bâti (12). Système de montage selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel le moyen de support (7) comporte des premier et deuxième bras (8, 9) indépendants positionnés en appui l’un contre l’autre, la contreforme (6) étant disposée en appui contre le premier bras (8), et les moyens de serrage (11) étant configurés pour fixer le deuxième bras (9) à un élément de serrage (13) du bâti (12) de façon à serrer la contreforme (6) en appui contre les pièces (1) à usiner. Système de montage selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une pluralité d’ensembles de montage (5) formant des rangées adjacentes d’empilement de pièces (1) à usiner. Système de montage selon la revendication 7, dans lequel les ensembles de montage (5) sont amovibles. Procédé d’usinage d’une ou plusieurs pièces (1) sur au moins un ensemble de montage (5) d’un système de montage (6) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant les étapes suivantes : l’empilement des pièces (1) à usiner le long des glissières (10a, 10b) d’au moins une rangée ; la mise en place du moyen de support (7) et de la contreforme (6) sur le moyen de support (7) ; le serrage des pièces (1) à usiner dans une position en appui contre la contreforme (6) ; et l’usinage des pièces (1) disposées sur l’ensemble de montage (5). Procédé d’usinage selon la revendication 9, comprenant une étape d’usinage d’une pluralité de déflecteurs (1) pour moteur d’aéronef.