Brevet FR3130680A1 — publié le 20230623

L'invention concerne une installation (20) de fabrication de panneaux (10) comportant une âme (12) et deux plis (14) de matériau composite, chaque pli (14) de matériau composite comportant une armature (16) imprégnée d'une matrice (18), l'installation (20) comportant : - une table (22) de réception du panneau (10) ; - un chariot (26) mobile qui comporte des moyens de guidage de l'armature (16) ; - un dispositif (38) d'imprégnation de l'armature (16) avec la matrice (18) à l'état liquide et qui est porté par le chariot (26), l'armature (26) étant imprégnée progressivement lors de son passage à travers le dispositif (38) d'imprégnation avant son dépôt sur la table (22) ; caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles verticalement sur le chariot (26). Figure pour l'abrégé : Figure 2 INSTALLATION DE FABRICATION DE PANNEAUX COMPORTANT DES MATERIAUX COMPOSITES BIOSOURCES ET RECYCLES Domaine technique de l'invention L'invention concerne une installation de fabrication de panneaux comportant une âme prise en sandwich entre deux plis de matériau composite, chaque pli de matériau composite comportant une armature en étoffe imprégnée d'une matrice. Arrière-plan technique Les différents éléments des panneaux composites à structure en sandwich sont généralement fabriqués séparément, puis ils sont empilés et liés ensemble lors d'une dernière étape d'assemblage. Ainsi, les plis extérieurs sont fabriqués séparément par imprégnation d'une armature en étoffe avec une matrice. Le pli présente alors un état dit "humide". Chaque pli est ensuite chauffé pour polymériser la matrice. Après chauffage, le pli présente alors un état dit "sec". Ensuite les plis sont collés de part et d'autre de l'âme. La fabrication d'un panneau requiert donc de nombreuses opérations réalisées sur des machines différentes. Ainsi, une ligne de fabrication de panneaux selon ce procédé connu est très encombrante et onéreuse. En outre, la fabrication de panneaux selon ce procédé demande du temps. L'invention propose donc une installation pour permettre de fabriquer de tels panneaux de manière rapide et peu onéreuse. L'invention propose en outre une installation peu encombrante. L'invention propose ainsi une installation de fabrication de panneaux comportant une âme prise en sandwich entre deux plis de matériau composite, chaque pli de matériau composite comportant une armature en étoffe imprégnée d'une matrice, l'installation comportant : - une table de réception du panneau qui s'étend dans un plan longitudinal transversal ; - un chariot mobile selon la direction longitudinale qui comporte des moyens de guidage à travers lesquels l'armature passe afin d'étendre progressivement l'armature à plat sur la table à mesure du déplacement du chariot ; - un dispositif d'imprégnation de l'armature avec la matrice qui est alimenté avec la matrice à l'état liquide et qui est porté par le chariot, l'armature étant imprégnée progressivement lors de son passage à travers le dispositif d'imprégnation avant son dépôt sur la table ; caractérisée en ce que le dispositif d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles verticalement sur le chariot. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles conjointement selon la direction verticale. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés sur une même structure porteuse qui est montée coulissante verticalement sur le chariot. Selon une autre caractéristique de l'invention, le coulissement vertical du dispositif d'imprégnation et des moyens de guidage est réalisé au moyen d'un actionneur motorisé. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'installation comporte un rouleau réalisé par enroulement d'armature, le rouleau étant monté à rotation autour d'un premier axe transversal de rotation pour permettre le déroulement de l'armature selon une direction de déroulement longitudinale et le passage de l'armature à travers les moyens de guidage et le dispositif d'imprégnation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau d'armature est monté à rotation sur la structure porteuse. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation comporte une buse de déposition de la matrice sur une zone de l'armature qui est moins large que la largeur transversale de l'armature, le dispositif d'imprégnation comportant une navette embarquant la buse et un organe de guidage transversal qui permet le déplacement de la buse selon la direction transversale par rapport au chariot. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation est formé par deux cylindres entre lesquels l'armature est pressée lors de son passage, un déversoir étant agencé pour déverser de la matrice liquide dans l'interstice entre les deux cylindres en amont selon le sens de déplacement de l'armature entre les cylindres. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation comporte un bac rempli de matrice liquide et dans lequel l'armature est trempée lors de son passage à travers le dispositif d'imprégnation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'imprégnation comporte un dispositif de compactage qui comprime l'armature et la matrice après déposition de la matrice et avant son dépôt sur la table. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés décrits par la suite. La est une vue en perspective qui représente une portion d'un panneau réalisé au moyen d'une installation conforme aux enseignements de l'invention. La est une vue en perspective qui représente l'installation de fabrication d'un panneau dans son ensemble réalisée selon un premier mode de réalisation de l'invention. La est une vue de détail en perspective avec coupe sagittale à plus grande échelle qui représente un chariot de l'installation de fabrication de la dans lequel un dispositif d'imprégnation est réalisé selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. La est une vue similaire à celle de la qui représente le dispositif d'imprégnation réalisé selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La est une vue en coupe sagittale qui représente le dispositif d'imprégnation réalisation selon un troisième mode de réalisation de l'invention. La est une vue schématique de côté qui représente une structure porteuse du chariot dans une position basse lors de la déposition d'une première armature directement sur la table. La est une schématique de côté qui représente la même structure porteuse que la qui occupe une position supérieure de manière à déposer une armature sur un empilement de panneaux posés sur la table. Installation (20) de fabrication de panneaux (10) comportant une âme (12) prise en sandwich entre deux plis (14) de matériau composite, chaque pli (14) de matériau composite comportant une armature (16) en étoffe imprégnée d'une matrice (18), l'installation (20) comportant : - une table (22) de réception du panneau (10) qui s'étend dans un plan longitudinal transversal ; - un chariot (26) mobile selon la direction longitudinale qui comporte des moyens de guidage à travers lesquels l'armature (16) passe afin d'étendre progressivement l'armature (16) à plat sur la table (22) à mesure du déplacement du chariot (26) ; - un dispositif (38) d'imprégnation de l'armature (16) avec la matrice (18) qui est alimenté avec la matrice (18) à l'état liquide et qui est porté par le chariot (26), l'armature (26) étant imprégnée progressivement lors de son passage à travers le dispositif (38) d'imprégnation avant son dépôt sur la table (22) ; caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles verticalement sur le chariot (26). Installation (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés mobiles conjointement selon la direction verticale. Installation (20) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation et les moyens de guidage sont montés sur une même structure (32) porteuse qui est montée coulissante verticalement sur le chariot (26). Installation (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le coulissement vertical du dispositif (38) d'imprégnation et des moyens de guidage est réalisé au moyen d'un actionneur (44) motorisé. Installation (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un rouleau (24) réalisé par enroulement d'armature (16), le rouleau (24) étant montée à rotation autour d'un premier axe transversal de rotation pour permettre le déroulement de l'armature (16) selon une direction de déroulement longitudinale et le passage de l'armature (16) à travers les moyens de guidage et le dispositif (38) d'imprégnation. Installation (20) selon la revendication précédente prise en combinaison avec les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le rouleau (24) d'armature est monté à rotation sur la structure (32) porteuse. Installation (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation comporte une buse (46) de déposition de la matrice (18) sur une zone de l'armature (16) qui est moins large que la largeur transversale de l'armature (16), le dispositif (38) d'imprégnation comportant une navette (48) embarquant la buse (46) et un organe (50) de guidage transversal qui permet le déplacement de la buse (46) selon la direction transversale par rapport au chariot (26). Installation (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation est formé par deux cylindres (58) entre lesquels l'armature (16) est pressée lors de son passage, un déversoir (62) étant agencé pour déverser de l'armature (18) liquide dans l'interstice (60) entre les deux cylindres (58) en amont selon le sens de déplacement de l'armature (16) entre les cylindres (58). Installation (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le dispositif (38) d'imprégnation comporte un bac (64) rempli de matrice (18) liquide et dans lequel l'armature (16) est trempée lors de son passage à travers le dispositif (38) d'imprégnation. Installation (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (38) d'imprégnation comporte un dispositif (54) de compactage qui comprime l'armature (16) et la matrice (18) après déposition de la matrice (18) et avant son dépôt sur la table (22).