Brevet FR3115020A1 — publié le 20220415

- Bouchon à vis destiné à rester attaché à un récipient après ouverture et pouvant être maintenu dans une position d’ouverture. - Le bouchon (1) comprend une paroi cylindrique (3) présentant une surface interne (8) comportant un filetage (9) agencé pour coopérer avec un filetage (10) agencé sur un col (11) du récipient (2), une bague de sécurité (12) prolongeant la paroi cylindrique (3) et reliée à la paroi cylindrique (3) par au moins une connexion fracturable (14). Une portion de la paroi cylindrique (3) forme une languette (15) reliée à la bague de sécurité (12) par l’intermédiaire d’un élément de liaison (19) agencé pour permettre le déplacement de la paroi cylindrique (3) lors d’un dévissage de la paroi cylindrique (3). Le bouchon (1) comprend aussi une butée (34) faisant saillie sur la languette (15) permettant de maintenir le bouchon (1) dans une configuration de blocage. Figure pour l'abrégé : Fig. 1 Bouchon à vis destiné à rester attaché à un récipient après ouverture et pouvant être maintenu dans une position d’ouverture. La présente invention concerne un bouchon à vis destiné à être monté par vissage pour fermer (ou obturer) le col d’un récipient et à rester attaché au récipient après ouverture du col. Le bouchon peut être maintenu dans une position d’ouverture sans intervention d’un utilisateur. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Pour des raisons écologiques, dans la plupart des pays, de nouvelles règlementations imposent ou vont imposer que le bouchon d’un récipient, tel qu’une bouteille, reste attaché au récipient, même lorsque le bouchon laisse le col du récipient ouvert. On connaît déjà un bouchon à friction destiné à être attaché à son récipient après ouverture du col du récipient. Ces bouchons à friction sont destinés à fermer un récipient en restant lié au col du récipient par l’effet des frottements (ou des frictions) ou par clipsage entre le bouchon et le col du récipient. Toutefois, ce bouchon à friction n’a pas les avantages d’un bouchon à vis qui permet de fermer le col d’un récipient de façon sécurisée. En outre, la plupart des récipients sont fermés avec un bouchon à vis. Par conséquent, pour se conformer aux nouvelles règlementations, les lignes d’embouteillage qui sont configurées pour monter des bouchons à vis sur leurs récipients nécessitent une adaptation parfois complexe et coûteuse pour adapter la ligne d’embouteillage à ces bouchons à friction. Par ailleurs, les bouchons attachés ont l’inconvénient de refermer partiellement le col après ouverture au moins à cause de l’élasticité du dispositif qui attache le bouchon au récipient. En effet, cette élasticité tend à ramener le bouchon vers une position proche d’une position de fermeture. Le col du récipient n’est donc pas complètement ouvert. Afin de garder le col complètement ouvert, l’utilisateur est souvent amené à retenir manuellement le bouchon dans la position d’ouverture afin d’empêcher le bouchon de revenir vers une position de fermeture partielle du col. La présente invention a pour objet de pallier cet inconvénient en proposant un bouchon à vis destiné à rester attacher au récipient qui peut être maintenu dans sa position ouverte (dans une configuration de blocage) sans intervention de l’utilisateur et à n’importe quel emplacement autour du col du récipient. À cet effet, l’invention concerne un bouchon à vis destiné à rester attaché à un récipient après ouverture du récipient. Selon l’invention, le bouchon comprend : - une paroi cylindrique présentant un premier axe longitudinal, une première extrémité fermée par un fond et une deuxième extrémité ouverte, la paroi cylindrique présentant une surface interne comportant un filetage agencé pour coopérer avec un filetage agencé sur un col du récipient, la paroi cylindrique étant configurée pour se trouver alternativement dans une position fermée dans laquelle la paroi cylindrique est vissée sur le col et une position ouverte dans laquelle la paroi cylindrique est dévissée du col et le col est ouvert, la paroi cylindrique comprenant une portion formant une languette s’étendant entre un bout d’attache et un bout libre parallèlement au premier axe longitudinal, le bout d’attache étant relié à la paroi cylindrique par une charnière, la languette présentant des bords longitudinaux parallèles au premier axe longitudinal, - une bague de sécurité prolongeant la paroi cylindrique et destinée à être retenue au col par un élément de retenue agencé sur le récipient, la bague de sécurité étant reliée à la deuxième extrémité de la paroi cylindrique par au moins une connexion fracturable, la connexion fracturable étant agencée pour se fracturer lors d’un premier dévissage de la paroi cylindrique, - un élément de liaison reliant une zone d’attache de la languette à la bague de sécurité, l’élément de liaison étant agencé pour permettre le déplacement de la paroi cylindrique selon le premier axe longitudinal lors d’un dévissage de la paroi cylindrique, - une butée faisant saillie sur la languette vers l’extérieur de la paroi cylindrique entre le bout libre et la zone d’attache de la languette, la languette présentant une portion de blocage entre la butée et le bout libre de la languette, la butée étant agencée pour qu’une partie de l’élément de retenu se loge entre la butée et la portion de blocage après un basculement de la languette quand la paroi cylindrique est amenée dans une configuration de blocage du bouchon, la configuration de blocage correspondant à une configuration de la position ouverte de la paroi cylindrique dans laquelle la paroi circulaire est empêchée de revenir dans la position fermée. Ainsi, grâce à la butée qui coince une partie de l’élément de retenu entre ladite butée et la portion de blocage de la languette, le bouchon attaché à son récipient reste en position d’ouverture dans une configuration de blocage sans que l’utilisateur ne soit obligé de retenir manuellement le bouchon dans la position d’ouverture après ouverture du récipient. En outre, la butée présente une forme allongée selon un deuxième axe longitudinal orthogonal au premier axe longitudinal. De plus, la butée présente une forme d’arc dans un plan de section perpendiculaire au plan commun et parallèle au deuxième axe longitudinal. Avantageusement, la butée présente un bord libre arrondi. Par ailleurs, la bague de sécurité présente une découpe adaptée pour loger le bout libre de la languette. Selon une particularité, chacun des bords longitudinaux est relié respectivement à la paroi cylindrique par une ligne déchirable, chaque ligne déchirable étant agencée pour se déchirer après le premier dévissage de la paroi cylindrique et une première ouverture du col du récipient. Selon une autre particularité, l’élément de liaison comprend deux bras, chacun des bras présentant une première extrémité et une deuxième extrémité, la première extrémité de chacun des bras étant jointe à la zone d’attache de la languette à un des bords longitudinaux de la languette, les bras s’écartant symétriquement de part et d’autre de la languette vers la deuxième extrémité, la deuxième extrémité de chacun des bras étant reliée à la bague de sécurité. Selon une autre particularité, la deuxième extrémité de la paroi cylindrique comprend une portion de bord présentant une échancrure, les bras étant logés au moins en partie dans l’échancrure en complétant le bord de la deuxième extrémité de la paroi cylindrique au niveau de l’échancrure, en ce que la connexion fracturable relie la bague de sécurité, d’une part, à la deuxième extrémité de la paroi cylindrique et, d’autre part, aux bras. En outre, chaque ligne déchirable relie également chacun des bras à la paroi cylindrique. De plus, la bague de sécurité comprend au moins un élément de blocage agencé pour que la bague de sécurité en regard des bras puisse s’appuyer contre les bras lors d’un passage en force de la bague de sécurité sur l’élément de retenue pour monter le bouchon sur le récipient. Par ailleurs, le bouchon comprend en outre une jupe cylindrique de bouchage interne portée par le fond et configurée pour pénétrer dans le col du récipient lors du vissage de la paroi cylindrique vers la position fermée. Avantageusement, la paroi cylindrique présente une surface externe comportant des reliefs de préhension. Selon un mode de réalisation, la bague de sécurité comprend une partie circulaire externe et une partie circulaire interne, la partie circulaire externe venant en prolongeant la paroi cylindrique, la partie circulaire interne étant destinée à être retournée par rapport à la partie circulaire externe à l’intérieur de la bague de sécurité lorsque le bouchon à vis est installé au col du récipient, la bague de sécurité étant destinée à être retenue au col par la coopération de la partie circulaire interne qui a été retournée lors de son installation avec l’élément de retenue. Selon un autre mode de réalisation, la bague de sécurité comprend une partie circulaire externe et une partie circulaire interne, la bague de sécurité présentant une forme prédéfinie dans laquelle la partie circulaire interne est conçue sous forme de clip anti-retour par rapport à l’élément de retenue du col, la bague de sécurité étant destinée à être retenue au col par la coopération de la partie circulaire interne et de l’élément de retenue. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : La représente une vue de dessus en perspective du bouchon. La représente une vue de face du bouchon. La représente une coupe longitudinale d’un col de récipient et d’un bouchon attaché au récipient dans une configuration de blocage de la position d’ouverture. La représente une vue de dessus en perspective d’un col de récipient et d’un bouchon attaché au récipient dans une configuration de blocage de la position d’ouverture. DESCRIPTION DÉTAILLÉE Les figures 1 à 4 représentent plusieurs vues d’un mode de réalisation du bouchon 1 à vis destiné à rester attaché à un récipient 2, en particulier une bouteille, après ouverture du récipient 2. De façon non limitative, le bouchon 1 est fabriqué en matériau plastique par une technologie de moulage par injection. Par exemple, le matériau plastique peut correspondre au polyéthylène haute densité (PEHD) ou au polypropylène (PP). Le bouchon 1 comprend une paroi cylindrique 3 présentant un axe longitudinal 4. La paroi cylindrique 3 présente une forme de cylindre de révolution. L’axe longitudinal 4 est confondu avec l’axe de cylindre. La paroi cylindrique 3 comporte une extrémité 5 fermée par un fond 6 et une extrémité 7 ouverte. La paroi cylindrique 3 présente une surface interne 8 comportant un filetage 9 agencé pour coopérer avec un filetage 10 agencé sur un col 11 du récipient 2 (figures 3 et 4). La paroi cylindrique 3 est configurée pour se trouver alternativement dans une position fermée dans laquelle la paroi cylindrique 3 est vissée sur le col 11 et une position ouverte (figures 3 et 4) dans laquelle la paroi cylindrique 3 est dévissée du col 11 et le col 11 est ouvert. La paroi cylindrique 3 comprend en outre une portion formant une languette 15 s’étendant entre un bout d’attache 16 et un bout libre 17 parallèlement à l’axe longitudinal 4. Le bout d’attache 16 est relié à la paroi cylindrique 3 par une charnière 18. La charnière 18 peut correspondre à un amincissement de l’épaisseur de la paroi cylindrique 3 qui relie la languette 15. Cet amincissement d’épaisseur permet à la languette 15 de pouvoir être articulée à la paroi cylindrique 3 au niveau de l’amincissement. La languette 15 présente des bords longitudinaux 20 parallèles à l’axe longitudinal 4. Le bouchon 1 comprend en outre une bague de sécurité 12 prolongeant la paroi cylindrique 3. La bague de sécurité 12 est destinée à être retenue au col 11 par un élément de retenue 13 (ou contre-bague) agencé sur le récipient 2 (figures 3 et 4). L’élément de retenue 13 peut être une saillie circulaire ou au moins une portion de saillie circulaire agencée sur le col 11 du récipient 2. La bague de sécurité 12 peut présenter une découpe 30 adaptée pour loger le bout libre 17 de la languette 15. La bague de sécurité 12 peut également être retenue par un élément de retenu supplémentaire 29 empêchant que la bague de sécurité 12 descende vers le récipient 2 (figures 3 et 4). Ainsi, la bague de sécurité 12 est située entre l’élément de retenu 13 et l’élément de retenu supplémentaire 29. La bague de sécurité 12 est reliée à l’extrémité 7 de la paroi cylindrique 3 par au moins une connexion fracturable 14. La connexion fracturable 14 est agencée pour se fracturer lors d’un premier dévissage de la paroi cylindrique 3. Le bouchon 1 comprend également un élément de liaison 19. Cet élément de liaison 19 relie une zone d’attache 25 de la languette 15 à la bague de sécurité 12. L’élément de liaison 19 est agencé pour permettre le déplacement (en translation) de la paroi cylindrique 3 le long de l’axe longitudinal 4 lors d’un dévissage de la paroi cylindrique 3. Par exemple, l’élément de liaison 19 présente une élasticité suffisante pour permettre ce déplacement. Avantageusement, la zone d’attache 25 est située entre le bout d’attache 16 et le bout libre 17. Par exemple, la zone d’attache 25 peut être située sensiblement à mi-distance entre le bout d’attache 16 et le bout libre 17 de la languette 15. Le bouchon comporte aussi une butée 34 qui fait saillie sur la languette 15 vers l’extérieur de la paroi cylindrique 3 entre le bout libre 17 et la zone d’attache 25 de la languette 15. Par exemple, la butée 34 est adjacente à la zone d’attache 25. La languette 15 présente une portion de blocage 37 entre la butée 34 et le bout libre 17 de la languette 15. La butée 34 est agencée pour qu’une partie de l’élément de retenu 13 se loge entre la butée 34 et la portion de blocage 37 après un basculement de la languette15 quand la paroi cylindrique 3 est amenée dans une configuration de blocage du bouchon 1 ( ). La configuration de blocage représentée sur la , correspond à une configuration de la position ouverte de la paroi cylindrique 3 dans laquelle la paroi circulaire 3 est empêchée de revenir dans la position fermée. Le bout libre 17 de la languette 15 forme un point dur autour duquel le basculement est réalisé pour passer vers la configuration de blocage. Un coin 38 est ainsi formé entre la butée 34 et la portion de blocage 37. L’élément de retenu 13 se loge dans ce coin 38 après le basculement de la languette 15 pour amener la paroi cylindrique 3 dans la configuration de blocage du bouchon 1. La butée 34 se trouve alors sous l’élément de retenu 13 et non sur l’élément de retenu 13. L’élasticité de l’élément de liaison 19 tendent à empêcher le dégagement de l’élément de retenu 13 du coin formé par la butée 34 et la portion de blocage 37. Lorsque le bouchon 1 est dans la configuration de blocage, l’élément de retenu 13 peut être dégagé par une traction du bouchon 1 par un utilisateur, par exemple. Par conséquent, le bouchon 1 peut être amené dans la configuration de blocage à n’importe quel emplacement autour du col 11. De plus, aucun élément du récipient 2, tel que le filetage 10 sur le col 11 du récipient 2, n’empêche le bouchon 1 d’être amené dans la configuration de blocage. En effet, si la butée était agencée pour être amenée sur l’élément de retenu 13 et non sous l’élément de retenu 13, la butée 34 et/ou la portion de blocage 37 auraient pu être gênées par le filetage 10 sur le col 11. Avantageusement, la butée 34 présente une forme allongée selon un axe longitudinal 41 qui est orthogonal à l’axe longitudinal 4. La butée 34 peut présenter une forme d’arc dans un plan de section perpendiculaire au plan commun et parallèle à l’axe longitudinal 41. La corde de l’arc est comprise dans le plan commun. La forme d’arc correspond, par exemple, à un arc de cercle. Par ailleurs, la butée 34 peut présenter un bord libre arrondi 42. Chacun des bords longitudinaux 20 de la languette 15 peut être relié respectivement à la paroi cylindrique 3 par une ligne déchirable 21. Chaque ligne déchirable 21 est agencée pour se déchirer après le premier dévissage de la paroi cylindrique 3 et une première ouverture du col 11 du récipient 2. Ainsi, chaque ligne déchirable 21 peut correspondre à une ligne de prédécoupe qui se déchire lorsque la paroi cylindrique 3 est dégagée du col 11 du récipient 2 puis basculée par rapport à la languette 15, après le premier dévissage de la paroi cylindrique 3. Dans un autre mode de réalisation, chacun des bords longitudinaux 20 de la languette 15 peut être relié respectivement à la paroi cylindrique 3 par une ligne non déchirable. Par ailleurs, l’élément de liaison 19 peut comprend au moins deux bras 22. Chacun des bras présente une extrémité 23 et une extrémité 24. L’extrémité 23 de chacun des bras 22 est jointe à la zone d’attache 25 de la languette 15 à un des bords longitudinaux 20 de la languette 15. Les bras 22 s’écartent symétriquement de part et d’autre de la languette 15 vers l’extrémité 24. L’extrémité 24 est reliée à la bague de sécurité 12. Ainsi, l’ensemble comprenant la languette 15 et les bras 22 peut avoir une forme générale de croix dans laquelle la languette 15 correspond à la première barre de la croix et les bras correspondent à la deuxième barre de la croix. Par exemple, la zone d’attache 25 correspond à une portion de la languette 15 à laquelle l’élément de liaison 19, en particulier les bras 22, est relié. Cette portion peut être sensiblement rectangulaire. La portion rectangulaire de la zone d’attache 25 peut correspondre sensiblement à un rectangle dont la longueur correspond à la largeur de la languette 15 et la largeur correspond à la largeur d’un bras 22. Chacun des bras 22 sont dimensionnés pour fournir une souplesse permettant à la paroi cylindrique 3 de se déplacer en translation le long de l’axe longitudinal 4 lors du dévissage de la paroi cylindrique 3 jusqu’à ce que la paroi cylindrique soit complétement dévissé. La languette 15 et l’élément de liaison 19 retiennent alors la paroi cylindrique 3 à la bague de sécurité 12 qui est retenue au col 11 du récipient 2. Par ailleurs, les bras 22 sont dimensionnés pour résister à une force de traction maximale suffisante pour empêcher l’arrachement de la paroi cylindrique 3 du récipient. La force de traction peut être définie en fonction d’une utilisation normale du bouchon. La force de traction maximale peut être définie en fonction de normes fixées pour l’ouverture d’un bouchon 1. De façon non limitative, les bras 22 sont dimensionnés pour que la force de traction maximale soit sensiblement égale à 35 N. L’extrémité 7 de la paroi cylindrique 3 peut comprendre une portion de bord présentant une échancrure 26. Les bras 22 sont logés au moins en partie dans l’échancrure 26. Au moins une partie de chacun des bras 22 complètent le bord de l’extrémité 7 de la paroi cylindrique 3 au niveau de l’échancrure 26. Au moins une partie de chacun des bras 22 remplissent ainsi l’espace laissé par l’échancrure 26. L’échancrure 26 peut présenter une forme permettant de faciliter le vissage de la paroi cylindrique 3 en évitant une collision entre le filetage 9 et le col 11 du récipient 2. Par exemple, l’espacement entre le bord de l’échancrure 26 et les bras 22 s’élargie progressivement en partant de l’extrémité 24 vers l’extrémité 23. Avantageusement, chaque ligne déchirable 21 relie également chacun des bras 22 à la paroi cylindrique 3. Ainsi, la ligne déchirable 21 qui relie chacun des bords longitudinaux 20 à la paroi cylindrique 3 s’étend pour relier chacun des bras 22 à la paroi cylindrique 3. La ligne déchirable 21 entre chacun des bras 22 et la paroi cylindrique 3 permet d’améliorer l’hygiène du bouchon 1 lorsque la paroi cylindrique 3 est dans la position fermée avant le premier dévissage de la paroi cylindrique 3. Dans un autre mode de réalisation, la ligne qui relie chacun les bras 22 à la paroi cylindrique 3 et chacun des bords longitudinaux à la paroi cylindrique 3 est déchirable seulement entre chacun des bras 22 et la paroi cylindrique 3. Ladite ligne reste non déchirable entre chacun des bords longitudinaux à la paroi cylindrique 3. La ligne déchirable qui relie chacun des bras 22 à la paroi cylindrique 3 peut comprendre au moins un pontet qui se brise après le premier dévissage de la paroi cylindrique 3 et une première ouverture du col 11 du récipient 2. Un autre pontet peut également relier chacun des bras 22 à la bague de sécurité 12. Ce pontet se brise également après le premier dévissage de la paroi cylindrique 3 et une première ouverture du col 11 du récipient 2. La bague de sécurité 12 peut comprendre au moins un élément de blocage 28. Ce ou ces éléments de blocage 28 sont agencés pour que la bague de sécurité 12 en regard des bras 22 puisse s’appuyer contre les bras 22 lors d’un passage en force de la bague de sécurité 12 sur l’élément de retenue 13 pour monter le bouchon 1 sur le récipient 2 sur une ligne d’embouteillage. Les figures 1 et 2 montrent des éléments de blocage 28 repartis sur la bague de sécurité 12 en regard des bras 22. Le ou les éléments de blocage 28 peuvent correspondre à un ou des saillies de forme sensiblement parallélépipédique monobloc avec la bague de sécurité 12. Le bouchon 1 peut comprendre en outre une jupe cylindrique 31 de bouchage interne portée par le fond 6 et configurée pour pénétrer dans le col 11 du récipient 2 lors du vissage de la paroi cylindrique 3 vers la position fermée. De préférence, la jupe cylindrique 31 présente un axe longitudinal ou axe de cylindre confondu avec l’axe longitudinal 4 de la paroi cylindrique 3. Entre la jupe cylindrique 31 et la paroi cylindrique 3, le fond 6 du bouchon 1 est agencé pour que l’extrémité libre du col 11 entre en butée contre le fond 6 du bouchon 1 lorsque la paroi cylindrique est dans la position fermée. La jupe cylindrique 31 a pour rôle l’étanchéité du col 11. Par exemple, la partie du fond 6 qui se trouve en correspondance avec la jupe cylindrique 31 peut être extérieurement rehaussée pour augmenter la surface extérieure du bouchon 1. La cavité délimitée par la jupe cylindrique 31 et la cavité engendrée par le rehaussement extérieur du fond 6 s’additionnant pour former une grande cavité unique à paroi lisse. Un retrait circulaire est formé entre la partie rehaussée et la partie non rehaussée du fond 6. L’extrémité libre du col 11 du récipient entre en butée contre la partie non rehaussée du fond 6, lorsque la paroi cylindrique est dans la position fermée. Cela permet d’assurer une étanchéité du bouchon 1. Le bout d’attache 16 reliant la languette 15 à la paroi cylindrique 3 peut être à une hauteur inférieure ou égale à une hauteur située au niveau du fond 6 du bouchon 1 contre laquelle l’extrémité libre du col 11 du récipient 2 entre en butée, lorsque la paroi cylindrique 3 est dans la position fermée. Avantageusement, la jupe cylindrique 31 peut comprendre un bord libre présentant une échancrure (non représentée) en regard de la languette 15. Cette échancrure permet de faciliter le dégagement de la paroi cylindrique 3 du col 11 du récipient 2 après son dévissage. Il permet également de faciliter la mise en place de la paroi cylindrique 3 sur le col 11 du récipient 2 avant le vissage de la paroi cylindrique 3 sur le col 11. La paroi cylindrique 3 peut présenter une surface externe comportant des reliefs de préhension 33. De façon non limitative, les reliefs de préhension correspondent à des ailettes diamétrales régulièrement réparties sur la surface externe de la paroi cylindrique 3. Ces reliefs de préhension 33 facilitent le dévissage et le revissage du bouchon 1. La languette 15 peut comprendre des nervures 27 faisant saillie sur la languette 15 vers l’extérieur de la paroi cylindrique 3 (figures 1 et 2). Ces nervures 27 prennent naissance au niveau de la charnière 18 et s’étendent sensiblement jusqu’à la zone d’attache 25. Ces nervures 27 peuvent participer à la rigidité de la languette 15 et à la préhension du bouchon 1 pour faciliter le dévissage et le revissage du bouchon 1. La rigidité apportée par les nervures 27 participe à faciliter l’installation du bouchon à vis 1 au col 11. Les figures 1 et 2 présentent une languette 15 comprenant quatre nervures 27 parallèles. Selon un mode de réalisation, la bague de sécurité 12 comprend une partie circulaire externe et une partie circulaire interne. La partie circulaire externe vient en prolongement de la paroi cylindrique 3. La partie circulaire interne est destinée à être retournée par rapport à la partie circulaire externe à l’intérieur de la bague de sécurité 12 lorsque le bouchon à vis 1 est installé au col 11 du récipient 2. La bague de sécurité 12 est ainsi destinée à être retenue au col 11 par la coopération (par accrochage) de la partie circulaire interne avec l’élément de retenue 13 après que la partie circulaire interne a été retournée lors de son installation au col 11 du récipient 2. Le bouchon à vis 1 est installé quand la bague de sécurité 12 est retenue par l’élément de retenue 13. Selon un autre mode de réalisation, la bague de sécurité 12 comprend une partie circulaire externe et une partie circulaire interne. La bague de sécurité 12 présentant une forme prédéfinie dans laquelle la partie circulaire interne est conçue sous forme de clip anti-retour par rapport à l’élément de retenue 13 du col 11. La bague de sécurité 12 est ainsi destinée à être retenue au col 11 par la coopération (par accrochage) de la partie circulaire interne et de l’élément de retenue 13. Pour chaque mode de réalisation, la partie circulaire interne peut être continue tout autour de la partie circulaire externe. Elle peut être également discontinue. Lorsqu’elle est discontinue, elle comprend une pluralité de pétales tout autour de la partie circulaire externe. Chacune des pétales jouent le rôle d’un harpon qui retient la bague de sécurité 12 retenue au col 11 par l’élément de retenue 13 agencé sur le récipient 2. Le bouchon peut être utilisé pour n’importe quel récipient 2 présentant un col 11 à vis. Le bouchon 1 peut également présenter un diamètre adapté pour n’importe quel col 11 de récipient à vis. Le diamètre du bouchon 1 peut donc être égal à n’importe quel diamètre pour pouvoir être utilisé sur n’importe quel diamètre de col 11 à vis d’un récipient 2. Par ailleurs, le bouchon 1 peut être utilisé pour un récipient 2 pouvant contenir tout type de liquide ou boisson. De façon non limitative, le récipient 2 peut être un récipient 2 pouvant contenir un liquide plat, un liquide gazeux, un jus de fruit, du lait, etc. Les différentes parties du bouchon 1, telles que la paroi cylindrique 3, le fond 6, la jupe cylindrique 31, le filetage 9 peuvent être dimensionnées en fonction du liquide ou de la boisson destinée à être contenu dans le récipient 2. Par exemple, ces différentes parties peuvent être plus ou moins épaisses. De même, le filetage 9 peut présenter des filets plus ou moins serrés et/ou plus ou moins épais. De même, les filets du filetage 9 peuvent présenter des interruptions selon le liquide ou la boisson destiné à être contenu dans le récipient 2. Bouchon à vis destiné à rester attaché à un récipient (2) après ouverture du récipient (2), caractérisé en ce qu’il comprend : - une paroi cylindrique (3) présentant un premier axe longitudinal (4), une première extrémité (5) fermée par un fond (6) et une deuxième extrémité (7) ouverte, la paroi cylindrique (3) présentant une surface interne (8) comportant un filetage (9) agencé pour coopérer avec un filetage (10) agencé sur un col (11) du récipient (2), la paroi cylindrique (3) étant configurée pour se trouver alternativement dans une position fermée dans laquelle la paroi cylindrique (3) est vissée sur le col (11) et une position ouverte dans laquelle la paroi cylindrique (3) est dévissée du col (11) et le col (11) est ouvert, la paroi cylindrique (3) comprenant une portion formant une languette (15) s’étendant entre un bout d’attache (16) et un bout libre (17) parallèlement au premier axe longitudinal (4), le bout d’attache (16) étant relié à la paroi cylindrique (3) par une charnière (18), la languette (15) présentant des bords longitudinaux (20) parallèles au premier axe longitudinal (4), - une bague de sécurité (12) prolongeant la paroi cylindrique (3) et destinée à être retenue au col (11) par un élément de retenue (13) agencé sur le récipient (2), la bague de sécurité (12) étant reliée à la deuxième extrémité (7) de la paroi cylindrique (3) par au moins une connexion fracturable (14), la connexion fracturable (14) étant agencée pour se fracturer lors d’un premier dévissage de la paroi cylindrique (3), - un élément de liaison (19) reliant une zone d’attache (25) de la languette (15) à la bague de sécurité (12), l’élément de liaison (19) étant agencé pour permettre le déplacement de la paroi cylindrique (3) selon le premier axe longitudinal (4) lors d’un dévissage de la paroi cylindrique (3), - une butée (34) faisant saillie sur la languette (15) vers l’extérieur de la paroi cylindrique (3) entre le bout libre (17) et la zone d’attache (25) de la languette (15), la languette (15) présentant une portion de blocage (37) entre la butée (34) et le bout libre (17) de la languette (15), la butée (34) étant agencée pour qu’une partie de l’élément de retenu (13) se loge entre la butée (34) et la portion de blocage (37) après un basculement de la languette (15) quand la paroi cylindrique (3) est amenée dans une configuration de blocage du bouchon (1), la configuration de blocage correspondant à une configuration de la position ouverte de la paroi cylindrique (3) dans laquelle la paroi circulaire (3) est empêchée de revenir dans la position fermée. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée (34) présente une forme allongée selon un deuxième axe longitudinal (41) orthogonal au premier axe longitudinal (4). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la butée (34) présente un bord libre arrondi (42). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bague de sécurité (12) présente une découpe (30) adaptée pour loger le bout libre (17) de la languette (15). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacun des bords longitudinaux (20) est relié respectivement à la paroi cylindrique (3) par une ligne déchirable (21), chaque ligne déchirable (21) étant agencée pour se déchirer après le premier dévissage de la paroi cylindrique (3) et une première ouverture du col (11) du récipient (2). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l’élément de liaison (19) comprend deux bras (22), chacun des bras (22) présentant une première extrémité (23) et une deuxième extrémité (24), la première extrémité (23) de chacun des bras (22) étant jointe à la zone d’attache (25) de la languette (15) à un des bords longitudinaux (20) de la languette (15), les bras (22) s’écartant symétriquement de part et d’autre de la languette (15) vers la deuxième extrémité (24), la deuxième extrémité (24) de chacun des bras étant reliée à la bague de sécurité (12). Bouchon selon la revendication 6, caractérisé en ce que la deuxième extrémité (7) de la paroi cylindrique (3) comprend une portion de bord présentant une échancrure (26), les bras (22) étant logés au moins en partie dans l’échancrure (26) en complétant le bord de la deuxième extrémité (7) de la paroi cylindrique (3) au niveau de l’échancrure (26), en ce que la connexion fracturable (14) relie la bague de sécurité (12), d’une part, à la deuxième extrémité (7) de la paroi cylindrique (3) et, d’autre part, aux bras (22). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que chaque ligne déchirable (21) relie également chacun des bras (22) à la paroi cylindrique (3). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la bague de sécurité (12) comprend au moins un élément de blocage (28) agencé pour que la bague de sécurité (12) en regard des bras (22) puisse s’appuyer contre les bras (22) lors d’un passage en force de la bague de sécurité (12) sur l’élément de retenue (13) pour monter le bouchon (1) sur le récipient (2). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une jupe cylindrique (31) de bouchage interne portée par le fond (6) et configurée pour pénétrer dans le col (11) du récipient (2) lors du vissage de la paroi cylindrique (3) vers la position fermée. Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la paroi cylindrique (3) présente une surface externe comportant des reliefs de préhension (33). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la bague de sécurité (12) comprend une partie circulaire externe et une partie circulaire interne, la partie circulaire externe venant en prolongeant la paroi cylindrique (3), la partie circulaire interne étant destinée à être retournée par rapport à la partie circulaire externe à l’intérieur de la bague de sécurité (12) lors d’une installation du bouchon à vis (1) est installé au col (11) du récipient (2), la bague de sécurité (12) étant destinée à être retenue au col (11) par la coopération de la partie circulaire interne qui a été retournée lors de son installation avec l’élément de retenue (13). Bouchon selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la bague de sécurité (12) comprend une partie circulaire externe et une partie circulaire interne, la bague de sécurité présentant une forme prédéfinie dans laquelle la partie circulaire interne est conçue sous forme de clip anti-retour par rapport à l’élément de retenue (13) du col (11), la bague de sécurité (12) étant destinée à être retenue au col (11) par la coopération de la partie circulaire interne et de l’élément de retenue (13).