Brevet FR3126220A1 — publié le 20230224

L’invention concerne un emballage alimentaire d’un produit végétal ou laitier, tel qu’une portion individuelle de fromage, comprenant deux coques scellées l’une à l’autre et définissant une cavité interne recevant le produit, l’emballage étant apte à être ouvert par pelage d’une coque par rapport à l’autre, les coques présentant des rebords périphériques scellés l’un à l’autre, lesdites deux coques correspondant à une coque inférieure creuse et une coque supérieure creuse, chaque coque présentant une languette de pelage d’une coque par rapport à l’autre. Au moins la coque supérieure est dotée d’une ligne de prédécoupe située en partie arrière de l’emballage, la coque supérieure étant apte à être détachée de la coque inférieure par pelage des rebords périphériques jusqu’à la ligne de prédécoupe, puis par rupture de la ligne de prédécoupe. Figure pour l'abrégé : Figure 3 Emballage alimentaire d’une portion de produit végétal ou laitier et son procédé de fabrication Domaine technique de l'invention L'invention concerne un emballage alimentaire d’un produit végétal ou laitier, tel qu’une portion individuelle de fromage, et un procédé de fabrication de cet emballage alimentaire. Arrière-plan technique Il est connu d’emballer des portions de produit fromager à l’aide de film aluminium. Il est aussi connu de prévoir des emballages rigides, ou semi-rigides, en plastique ou bien en cire. Parmi les emballages connus, se trouvent les contenants monodose formés par deux demi coques en matériau thermoplastique scellées le long de leurs rebords périphériques. Le scellage permet une adhésion complète des rebords périphériques pour assurer l’étanchéité de l’emballage. Ces coques sont pelables, ce qui signifie que les rebords périphériques peuvent être séparés en exerçant une traction perpendiculairement au plan de scellage, sans causer de cassure/rupture de l’emballage. Une fois l’emballage ouvert, l’utilisateur peut utiliser un couvert (couteau, cuillère) pour consommer le produit fromager. Dans le cas des produits fromagers suffisamment consistants pour ne pas se répandre une fois sortis de leur emballage, l’utilisateur utilise ses doigts pour se servir. Eventuellement, le produit peut adhérer aux parois et on le décolle avec les doigts. Pour éviter de se salir les doigts, il a alors été proposé de présenter de tels produits fromagers sur des bâtons de préhension pour en assurer la consommation sans toucher le produit une fois les coques ouvertes. L’insertion de bâton complique le procédé de fabrication de l’emballage. Il a aussi été proposé de prévoir des coques plates pelables qui se plient transversalement à mi-chemin lors de l’ouverture, de manière à ce que la première moitié des coques libère la moitié du produit et la seconde moitié des coques reste scellée et soit préhensible pour l’utilisateur afin qu’il ne se salisse pas les doigts. L’inconvénient est qu’une partie du produit reste parfois coincée dans la seconde moitié des coques. Un des objets de l’invention vise à prévoir un emballage alimentaire, notamment pour produit végétal ou laitier, permettant à l’utilisateur de consommer le produit directement dans la coque sans utiliser ses doigts pour le saisir, avec une unique action d’ouverture permettant une libération optimale du produit. Ainsi l’invention concerne un emballage alimentaire d’un produit végétal ou laitier, tel qu’une portion individuelle de fromage, comprenant deux coques scellées l’une à l’autre le long d’un plan de joint et définissant une cavité interne recevant le produit, l’emballage étant apte à être ouvert par pelage d’une coque par rapport à l’autre, les coques présentant des rebords périphériques s’étendant dans le plan de joint et étant en contact l’un contre l’autre, les rebords étant scellés l’un à l’autre, lesdites deux coques correspondant à une coque inférieure creuse et une coque supérieure creuse, chaque coque présentant une languette de pelage d’une coque par rapport à l’autre, chaque languette s’étendant depuis l’un des rebords périphériques dans le plan de joint et venant de matière avec la coque correspondante, lesdites languettes étant superposées l’une à l’autre lorsque l’emballage est fermé, chaque coque comportant, dans le plan de joint, une première extrémité localisée au niveau des languettes, et une seconde extrémité opposée, ayant formé un col de dosage du produit avant scellage des coques, chaque coque présentant un axe de symétrie X passant par lesdites deux extrémités. L’invention se caractérise à titre principal en ce qu’au moins la coque supérieure est dotée d’une ligne de prédécoupe proximale de la seconde extrémité, au moins une partie de la coque supérieure étant apte à être séparée de la coque inférieure par pelage des rebords périphériques jusqu’à la ligne de prédécoupe, puis par rupture de la ligne de prédécoupe. L’idée principale de cette invention consiste à prévoir deux coques qui puissent être facilement séparées au départ par pelage, puis par rupture d’au moins une des coques (en l’espèce la coque supérieure) au niveau de la ligne de prédécoupe. Cette ligne de prédécoupe est localisée au voisinage de la seconde extrémité, c’est-à-dire en partie arrière de l’emballage. Cette ligne est reculée au maximum afin d’offrir une grande ouverture sur le produit. Selon l’invention, la ligne de prédécoupe s’étend transversalement audit axe X en reliant deux côtés latéraux du rebord périphérique. Cette ligne s’étend symétriquement par rapport à l’axe X. Selon une configuration possible de l’invention, la coque supérieure est rompue tout le long de la ligne de prédécoupe. Selon une autre configuration préférée de l’invention, la ligne de prédécoupe comporte un tronçon central de pliage et deux tronçons latéraux de rupture situés de part et d’autre du tronçon central de pliage et rejoignant le rebord périphérique. Dans ce cas, seuls les tronçons latéraux sont rompus au moment de l’ouverture, tandis que le tronçon central est plié et fait office de charnière. La coque supérieure ainsi rompue présente une partie mobile et une partie qui reste fixe dans le reste de l’emballage. Le tronçon central de pliage fait office de charnière entre la partie mobile et la partie fixe. La partie mobile est donc pivotante par rapport à la partie fixe. Grâce aux tronçons de rupture, il est possible de dégager une zone d’accès au produit beaucoup plus importante que dans l’art antérieur, où il y avait seulement une ligne de pliage qui définissait la zone d’accès au produit. Ainsi, ce n’est plus seulement la moitié du produit qui est accessible, mais plus des trois quarts. L’utilisateur peut continuer de tenir l’emballage en tenant ensemble la coque inférieure et la partie fixe de la coque supérieure, tout en dégustant le produit. Le pelage est classiquement réalisé en tirant sur la languette de la coque supérieure. Le pelage s’effectue le long des rebords périphériques jusqu’à la ligne de prédécoupe, puis en continuant de tirer sur la languette, les deux tronçons de rupture rompent. Ainsi, en un geste les deux coques sont séparées. Le produit reste dans la coque inférieure. Le pelage est doux pour éviter tout mouvement brusque. Lors de l’ouverture, le produit ne chute donc pas, et est maintenu par la coque inférieure et par la partie fixe de la coque supérieure. Selon les différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément : les deux coques ont une forme bombée : ainsi, après ouverture de l’emballage, le produit est tenu par le bout conique des deux coques. Cette forme conique permet au produit d’être extrait très facilement lors de la dégustation. Contrairement à l’art antérieur où la moitié du produit était coincée par le bout des deux coques plates, ici la majeure partie du produit est directement accessible, et la fin du produit est facilement détachable du bout des coques. le tronçon de pliage est centré et orienté sensiblement perpendiculairement audit axe de symétrie. la ligne de prédécoupe est courbée : elle suit le profil courbé des coques. le tronçon de pliage représente moins d’un tiers de la ligne de prédécoupe. Cela a pour effet de former une charnière discrète, et d’augmenter encore l’accessibilité au produit une fois l’emballage ouvert. la coque inférieure est également dotée d’une ligne de prédécoupe, à l’instar de la coque supérieure. Ainsi, les deux coques sont d’abord pelées le long de leurs rebords périphériques, puis elles sont rompues en même temps selon les lignes de prédécoupe qui coïncident au niveau des rebords périphériques. Cela a pour effet de mieux ouvrir l’emballage. Le produit ne tombe pas si les deux coques sont rompues, car il reste maintenu dans les parties fixes des deux coques. après ouverture des deux coques par pelage, au moins 80% du produit est libéré, sans contact avec les coques. De préférence, 85% du produit est libéré. l’emballage comporte un moyen de préhension du produit inséré entre les deux coques comportant : - une partie intérieure localisée dans la cavité interne de l’emballage et solidarisé au produit, - une partie extérieure s’étendant entre les deux languettes. les deux coques sont scellées l’une à l’autre au niveau d’une plage de scellage pelable définie par la zone de contact entre les rebords périphériques des deux coques. chaque tronçon de rupture traverse ladite plage de scellage. chaque coque présente une profondeur plus petite que sa longueur. L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un emballage tel décrit ci-dessus, comprenant les étapes suivantes : préchauffage de deux films en matière plastique ; scellage des deux films le long d’un plan de joint, sur une plage de scellage, de manière à délimiter deux coques, la plage de scellage étant entrecoupée par un col de dosage destiné à permettre le remplissage des deux coques; thermoformage des coques de manière à former une cavité interne, avec création du col de dosage ; dosage, via ledit col de dosage, du produit végétal ou laitier de sorte à remplir la cavité interne formée entre les coques ; préchauffage puis soudage des bords du col ; découpage définissant le contour des coques pour l’individualisation des coques à leur forme finale. Ce procédé comprend également une étape de création de la ligne de prédécoupe par prédécoupe du film sur différentes profondeurs le long d’une ligne. De préférence, la prédécoupe est réalisée sur le film à plat, en amont de l’étape de préchauffage. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : la est une vue de dessus de l’emballage fermé selon une première configuration de l’invention; la est une vue en perspective de l’avant de l’emballage ouvert selon la première configuration de l’invention; la est une vue en perspective de l’arrière de l’emballage ouvert selon la première configuration de l’invention ; la est une vue de dessus de l’emballage fermé selon une seconde configuration de l’invention; la est une vue en perspective de l’avant de l’emballage ouvert selon la seconde configuration de l’invention ; la est une vue en perspective de l’arrière de l’emballage ouvert selon la seconde configuration de l’invention ; la représente une bobine de film plastique où l’on pratique des prédécoupes ; la représente une prédécoupe réalisée dans l’épaisseur du film plastique ; la représente une variante de prédécoupe réalisée dans l’épaisseur du film plastique. Emballage (1) alimentaire d’un produit (4) végétal ou laitier, tel qu’une portion individuelle de fromage, comprenant deux coques (2, 3) scellées l’une à l’autre le long d’un plan de joint (P) et définissant une cavité interne recevant le produit (4), l’emballage (1) étant apte à être ouvert par pelage d’une coque par rapport à l’autre, les coques (2, 3) présentant des rebords périphériques (5, 6) s’étendant dans le plan de joint (P) et étant en contact l’un contre l’autre, les rebords périphériques (5, 6) étant scellés l’un à l’autre, lesdites deux coques (2, 3) correspondant à une coque inférieure (3) creuse et une coque supérieure (2) creuse, chaque coque (3, 2) présentant une languette (7, 8) de pelage d’une coque par rapport à l’autre, chaque languette (7, 8) s’étendant depuis l’un des rebords périphériques (5, 6) dans le plan de joint (P) et venant de matière avec la coque (2, 3) correspondante, lesdites languettes (7, 8) étant superposées l’une à l’autre lorsque l’emballage (1) est fermé, chaque coque (2, 3) comportant, dans le plan de joint (P), une première extrémité localisée au niveau des languettes (7, 8), et une seconde extrémité opposée, chaque coque (2, 3) présentant un axe de symétrie (X) passant par lesdites deux extrémités, caractérisé en ce qu’au moins la coque supérieure (2) est dotée d’une ligne de prédécoupe (11) proximale de la seconde extrémité, au moins une partie de la coque supérieure (2) étant apte à être séparée de la coque inférieure (3) par pelage des rebords périphériques (5, 6) jusqu’à la ligne de prédécoupe (11), puis par rupture de la ligne de prédécoupe (11). Emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne de prédécoupe (11) s’étend transversalement audit axe (X) en reliant deux bords latéraux du rebord périphérique (5). Emballage (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ligne de prédécoupe comporte un tronçon central de pliage (11b) et deux tronçons latéraux de rupture (11a, 11c) situés de part et d’autre du tronçon central de pliage (11b) et rejoignant le rebord périphérique (5). Emballage (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le tronçon de pliage (11b) est centré et orienté perpendiculairement audit axe de symétrie (X). Emballage (1) selon l’une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que le tronçon de pliage (11b) représente moins d’un tiers de la ligne de prédécoupe (11). Emballage (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la coque inférieure (3) est également dotée d’une ligne de prédécoupe (11) à l’instar de la coque supérieure (2). Emballage (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, après ouverture des deux coques (2, 3) par pelage, au moins 80% du produit (4) est libéré, sans contact avec les coques (2, 3). Emballage (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte un moyen de préhension (10) du produit inséré entre les deux coques (2, 3) et comportant : - une partie intérieure localisée dans la cavité interne de l’emballage (1) et solidarisé au produit (4), - une partie extérieure s’étendant entre les deux languettes (7, 8). Emballage (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux coques (2, 3) ont une forme bombée. Procédé de fabrication d’un emballage (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : préchauffage de deux films (12) en matière plastique ; scellage des deux films (12) le long du plan de joint (P), sur une plage de scellage, de manière à délimiter les deux coques (2, 3), la plage de scellage étant entrecoupée par un col de dosage (15) destiné à permettre le remplissage des deux coques (2, 3); thermoformage des coques (2, 3), de manière à former une cavité interne, avec création du col de dosage (15) ; dosage, via ledit col de dosage (15), du produit (4) végétal ou laitier de sorte à remplir la cavité interne formée entre les coques (2, 3) ; préchauffage puis soudage des bords du col (15) ; découpage définissant le contour des coques (2, 3) pour l’individualisation des coques à leur forme finale ; caractérisé en ce qu’il comprend également une étape de création de la ligne de prédécoupe (11) par prédécoupe (11) du film (12) sur différentes profondeurs