Brevet FR3120747A1 — publié le 20220916

C onnecteur comprenant un système de reprise de continuité Connecteur (1) comprenant une prise (3) et une sortie (5) configurée pour être raccordée à un câble, la sortie (5) comprenant des bornes conductrices (7) reliées électriquement à la prise (3) et un dispositif passe-fils (9) démontable, le connecteur (1) comprenant en outre un système de reprise de continuité (19) configuré pour raccorder un fil de continuité électrique du câble à un blindage externe (21) du connecteur (1), le système de reprise de continuité (19) présentant une fente (23) configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le système de reprise de continuité (19) présentant une fente additionnelle ménagée dans l’extrémité d’insertion, la fente additionnelle étant configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion (13) dans la fente additionnelle. Figure 1 Connecteur comprenant un système de reprise de continuité Domaine de l’invention La présente invention concerne un connecteur comprenant un système de reprise de continuité. Art antérieur Il est connu d’utiliser des connecteurs pour câbles de type Voix, Données, Images (V.D.I.). Il s’agit par exemple d’un connecteur comprenant une prise RJ45 et une sortie raccordée à une extrémité dégainée d’un câble. La sortie pour le raccordement à l’extrémité dégainée du câble comprend notamment un dispositif passe-fils amovible pour le raccordement des fils du câble à des bornes dédiées du connecteur. Les bornes du connecteur sont du type auto-dénudant pour permettre un raccordement électrique lors de l’assemblage du dispositif passe-fils au reste du connecteur. Ce type de connecteur permet ainsi le raccordement et l’acheminement de flux multimédias dans des logements ou bureaux. Les câbles utilisés sont fréquemment équipés d’un fil de continuité électrique qu’il faut raccorder à une masse et/ou la « terre » et/ou à un blindage externe du connecteur. Le raccordement du fil de continuité électrique au blindage externe peut s’avérer délicat. Des pièces de raccordements spécifiques sont nécessaires ce qui peut compliquer le montage du câble dans la sortie. Il existe donc un besoin d’amélioration de l’ergonomie du branchement du câble à la sortie et en particulier du branchement du fil de continuité électrique. La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, la présente invention concerne un connecteur comprenant une prise et une sortie configurée pour être raccordée à un câble, la sortie comprenant des bornes conductrices reliées électriquement à la prise et un dispositif passe-fils démontable. Le dispositif passe-fils est pourvu d’une ouverture configurée pour recevoir une extrémité dégainée dudit câble selon une direction d’insertion, le dispositif passe-fils étant également pourvu d’une cage guide-fils avec des encoches de passage pour fils, la cage guide-fils étant configurée pour connecter des fils de transmission du câble aux bornes conductrices. Le connecteur comprend en outre un système de reprise de continuité configuré pour raccorder un fil de continuité électrique du câble à un blindage externe du connecteur, le système de reprise de continuité étant rapporté sur le dispositif passe-fils, le système de reprise de continuité présentant une fente configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion dans la fente. Le dispositif passe-fils et le système de reprise de continuité présentent une extrémité d’insertion pour l’extrémité dégainée du câble et une extrémité de raccordement opposée à l’extrémité d’insertion selon la direction d’insertion du câble dans l’ouverture, les encoches de passage et la fente étant ménagées dans l’extrémité de raccordement. Le système de reprise de continuité présente une fente additionnelle ménagée dans l’extrémité d’insertion, la fente additionnelle étant configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion dans la fente additionnelle. Le dispositif passe-fils démonté permet une installation préalable de l’extrémité dégainée du câble dans l’ouverture ainsi que la mise en place des fils de transmission dans les encoches de passage. Ainsi, lorsque le dispositif passe-fils est monté avec le reste du connecteur, les fils de transmission sont en contact électrique avec les bornes conductrices correspondantes. Les bornes conductrices sont de type auto-dénudant. En outre, le système de reprise de continuité étant rapporté sur le dispositif passe-fils, le fil de continuité électrique peut également être raccordé au dispositif passe-fils démonté. Le fil de continuité électrique du câble est raccordé à une masse et/ou à la « terre » du câble. Cette disposition permet donc un montage préalable des fils de transmission ainsi que du fil de continuité électrique sur le dispositif passe-fils avant l’assemblage avec le reste du connecteur. Le branchement d’un câble dégainé à la sortie est donc aisé, rapide à mettre en œuvre et peut être réalisé dans un espace limité. L’agencement particulier avec deux extrémités distinctes facilite le montage du câble dégainé au dispositif passe-fils. En effet, le câble est inséré par l’extrémité d’insertion et les fils de transmission et le fil de continuité électrique sont mis en place à l’extrémité de raccordement. Les encoches de passage sont configurées pour que les fils de transmission s’étendent transversalement à la direction d’insertion dans l’ouverture. La fente est configurée pour que le fil de continuité électrique s’étende transversalement à la direction d’insertion dans l’ouverture. Selon un aspect de l’invention, les encoches de passage et la fente sont configurées pour une insertion des fils de transmission et respectivement du fil de continuité électrique selon une direction opposée à la direction d’insertion dans l’ouverture. La fente présente une section d’entrée du fil et une section finale du fil alignées selon la direction opposée. La section d’entrée présente une dimension transversale à la direction opposée réduite par rapport à une dimension transversale de la section finale. Le fil de continuité électrique est ainsi maintenu en position dans la section d’entrée après insertion, la section finale ayant pour rôle faciliter l’insertion en conférant plus de souplesse. Selon un aspect de l’invention, la cage guide-fils présente une échancrure alignée avec la fente pour l’insertion du fil de continuité électrique. Les encoches de passage sont ménagées dans deux parois opposées de la cage guide-fils s’étendant sensiblement parallèlement. L’échancrure est ménagée sur une paroi transversale reliant les deux parois opposées. La fente additionnelle permet un raccordement alternatif au système de reprise de continuité pour le fil de continuité électrique. Ainsi, selon les contraintes de montage, il est possible de raccorder le fil de continuité électrique au niveau de l’extrémité d’insertion ou de l’extrémité de raccordement. Selon un aspect de l’invention, la fente additionnelle est configurée pour une insertion du fil de continuité électrique selon la direction d’insertion dans l’ouverture. De préférence, la fente et la fente additionnelle sont de dimensions identiques. Selon un aspect de l’invention, le système de reprise de continuité comprend une collerette conductrice rapportée sur le dispositif passe-fils, la collerette conductrice s’étendant selon la direction d’insertion et présentant une surface ou portion de surface cylindrique interne configurée pour être en contact électrique avec une partie de continuité électrique de l’extrémité dégainée du câble. La partie de continuité électrique du câble est par exemple un film conducteur relié au fil de continuité électrique. Il peut s’agir d’un film aluminium interne du câble apte à être retourné au niveau de l’extrémité dégainée pour constituer une portion de contour externe du câble. La collerette conductrice permet donc d’assurer la continuité électrique entre le câble et le connecteur d’une autre manière. L’utilisateur peut donc choisir alternativement ou cumulativement le raccordement par le fil de continuité électrique et par la partie de continuité électrique. Selon un aspect de l’invention, la collerette conductrice présente une avancée transversale à la direction d’insertion configurée pour coopérer avec le blindage externe. Selon un aspect de l’invention, le blindage externe comprend au moins un volet mobile entre une position ouverte et une position fermée, l’au moins un volet mobile étant en contact avec l’avancée transversale en position fermée. Cette disposition permet d’assurer simplement la continuité électrique par contact direct entre le blindage externe et la collerette conductrice. De préférence, la collerette conductrice comprend deux avancées transversales et le blindage externe comprend deux volets, chaque avancée transversale étant configurée pour coopérer avec un volet correspondant, les deux volets étant ainsi en contact électrique avec les avancées transversales. Selon un aspect de l’invention, la collerette conductrice et les volets sont configurés pour permettre l’enroulement du fil de continuité électrique autour de la collerette conductrice en position fermée. Cela facilite le montage et le rangement du fil de continuité électrique. Selon un aspect de l’invention, le système de reprise de continuité comprend une lamelle conductrice dans laquelle sont ménagées la fente et la fente additionnelle. De préférence, la fente et la fente additionnelle sont symétriques par rapport à un axe médian transversal à la direction d’insertion. Selon un aspect de l’invention, la lamelle conductrice est reliée électriquement à la collerette conductrice. En particulier, la lamelle conductrice est configurée pour coopérer avec la cage passe-fils et/ou la collerette conductrice. Selon un aspect de l’invention, la collerette conductrice présente une échancrure additionnelle alignée avec la fente additionnelle pour l’insertion du fil de continuité électrique. De préférence, la collerette conductrice est pourvue d’un rebord dans lequel est fixé la lamelle conductrice. Le rebord est ménagé à l’extrémité d’insertion. L’extrémité d’insertion correspond à l’extrémité de la collerette conductrice pourvue du rebord. Selon un aspect de l’invention, l’extrémité d’insertion présente une accroche configurée pour coopérer avec le fil de continuité électrique, l’accroche étant ménagée dans ou rapportée sur la collerette conductrice. L’accroche permet de fixer le fil de continuité à la collerette. Cela peut avoir un intérêt pour un fil de continuité électrique tressé. Selon un aspect de l’invention, la collerette conductrice est fendue longitudinalement de sorte à engendrer deux bords, l’accroche étant ménagé dans un des bords. Cette disposition permet d’utiliser une seule pièce, la collerette conductrice, comme accroche pour le fil de continuité électrique. Selon un aspect de l’invention, le bord opposé au bord présentant l’accroche est pourvu d’un emplacement de coopération avec la cage passe-fils. De préférence, la cage passe-fils comprend support cylindrique entourant au moins partiellement la collerette conductrice et monté dans l’emplacement de coopération. Le support cylindrique confère une certaine rigidité à la collerette conductrice fendue. Selon un aspect de l’invention, l’accroche correspond à un enlèvement de matière sur une section plane du bord correspondant. L’enlèvement de matière présente au moins un virage de sorte engendrer un épaulement. Ainsi, selon cette variante de réalisation, l’accroche correspond à la fente additionnelle. Selon un aspect de l’invention, le bord présentant l’accroche est excentré par rapport à la collerette conductrice. Cette disposition permet un montage plus aisé du fil de continuité électrique dans l’accroche. De préférence, ledit bord excentré est configuré pour être en contact avec un volet du blindage externe lorsque le volet correspondant est en position fermée. Cette construction permet d’assurer la continuité électrique en limitant le nombre de pièces. Selon un aspect de l’invention, le support cylindrique et la collerette conductrice sont configurés pour permettre l’enroulement du fil de continuité électrique en position fermée des volets. Selon un aspect de l’invention, la collerette conductrice présente une patte de contact dans laquelle est ménagée la fente. Cette disposition permet de réduire le nombre de pièces et également de faciliter le montage. Selon cette construction, la collerette conductrice peut réaliser la continuité électrique de trois manières : par l’accroche ou la fente en coopérant avec le fil de continuité électrique et par la portion de surface cylindrique interne de la collerette conductrice. Selon un aspect de l’invention, le connecteur comprend une pluralité de sorties configurées pour coopérer avec une pluralité de câbles correspondant. Selon un aspect de l’invention, les sorties présentent différentes directions d’insertion. De préférence, le connecteur comprend une pluralité de prises. Chaque prise correspond à une sortie. Les différents aspects définis ci-dessus non incompatibles peuvent être combinés. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard des dessins annexés. est une vue en perspective d’un connecteur avec des volets en position ouverte. est une vue en perspective d’un dispositif passe-fils et d’un système de reprise de continuité du connecteur. est une vue en perspective d’une lamelle conductrice du système de reprise de continuité. est une vue en perspective du connecteur avec les volets en position fermée. est une vue de détail en perspective du connecteur avec un volet en position fermée. est une vue en coupe du connecteur avec les volets en position fermée. est une vue en perspective de dessus du système de reprise de continuité selon une variante. est une vue en perspective de dessous du système de reprise de continuité selon ladite variante. est une vue en perspective d’une collerette conductrice selon ladite variante. Description en référence aux figures Dans la description détaillée qui va suivre des figures définies ci-dessus, les mêmes éléments ou les éléments remplissant des fonctions identiques pourront conserver les mêmes références de manière à simplifier la compréhension de l’invention. Comme illustré aux figures 1 à 3, un connecteur 1 comprend une prise 3 et une sortie 5 configurée pour être raccordée à un câble, la sortie 5 comprenant des bornes conductrices 7 reliées électriquement à la prise 3 et un dispositif passe-fils 9 démontable. Les bornes conductrices 7 sont de type auto-dénudant. Le dispositif passe-fils 9 est pourvu d’une ouverture 11 configurée pour recevoir une extrémité dégainée dudit câble selon une direction d’insertion 13. Le dispositif passe-fils 9 est également pourvu d’une cage guide-fils 15 avec des encoches de passage 17 pour fils, la cage guide-fils 15 étant configurée pour connecter des fils de transmission du câble aux bornes conductrices 7. Le connecteur 1 comprend en outre un système de reprise de continuité 19 configuré pour raccorder un fil de continuité électrique du câble à un blindage externe 21 du connecteur 1. Le système de reprise de continuité 19 est rapporté sur le dispositif passe-fils 9, le système de reprise de continuité 19 présentant une fente 23 configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion 13 dans la fente 23. Le fil de continuité électrique du câble est raccordé à une masse et/ou à la « terre » du câble. Le dispositif passe-fils 9 et le système de reprise de continuité 19 présentent une extrémité d’insertion 25 pour l’extrémité dégainée du câble et une extrémité de raccordement 27 opposée à l’extrémité d’insertion 25 selon la direction d’insertion 13 du câble dans l’ouverture 11, les encoches de passage 17 et la fente 23 étant ménagées dans l’extrémité de raccordement 25. Les encoches de passage 17 sont configurées pour que les fils de transmission s’étendent transversalement à la direction d’insertion 13 dans l’ouverture 11. La fente 23 est configurée pour que le fil de continuité électrique s’étende transversalement à la direction d’insertion 13 dans l’ouverture 11. Les encoches de passage 17 et la fente 23 sont configurées pour une insertion des fils de transmission et respectivement du fil de continuité électrique selon une direction opposée 29 à la direction d’insertion 13 dans l’ouverture 11. La fente 23 présente une section d’entrée 31 du fil et une section finale 33 du fil alignées selon la direction opposée 29. La section d’entrée 31 présente une dimension transversale à la direction opposée 29 réduite par rapport à une dimension transversale de la section finale 33. Le fil de continuité électrique est ainsi maintenu en position dans la section d’entrée 31 après insertion, la section finale 33 ayant pour rôle faciliter l’insertion en conférant plus de souplesse. La cage guide-fils 15 présente une échancrure 35 alignée avec la fente 23 pour l’insertion du fil de continuité électrique. Les encoches de passage 17 sont ménagées dans deux parois opposées 37 de la cage guide-fils 15 s’étendant sensiblement parallèlement. L’échancrure 35 est ménagée sur une paroi transversale 39 reliant les deux parois opposées 37. Le système de reprise de continuité 19 comprend une collerette conductrice 41 rapportée sur le dispositif passe-fils 9, la collerette conductrice 41 s’étendant selon la direction d’insertion 13 et présentant une surface ou portion de surface cylindrique interne 43 configurée pour être en contact électrique avec un une partie de continuité électrique de l’extrémité dégainée du câble. La partie de continuité électrique du câble est par exemple un film conducteur relié au fil de continuité électrique. Il peut s’agir d’un film aluminium interne du câble apte à être retourné au niveau de l’extrémité dégainée pour constituer une portion de contour externe du câble. Comme illustré aux figures 4 à 6, la collerette conductrice 41 présente une avancée transversale 45 à la direction d’insertion 13 configurée pour coopérer avec le blindage externe 21. le blindage externe 21 comprend au moins un volet 47 mobile entre une position ouverte et une position fermée, l’au moins un volet 47 mobile étant en contact avec l’avancée transversale 45 en position fermée. La collerette conductrice 41 comprend deux avancées transversales 45 et le blindage externe 21 comprend deux volets 47, chaque avancée transversale 45 étant configurée pour coopérer avec un volet 47 correspondant, les deux volets 47 étant ainsi en contact électrique avec les avancées transversales 45. La collerette conductrice 41 et les volets 47 sont configurés pour permettre l’enroulement du fil de continuité électrique autour de la collerette conductrice 41 en position fermée des volets 47. En effet, un espace entre la collerette conductrice 41 et les volets 47 permet de ranger fil de continuité électrique en l’enroulant. Le système de reprise de continuité 19 présente une fente additionnelle 49 ménagée dans l’extrémité d’insertion 25, la fente additionnelle 49 étant configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion 13 dans la fente additionnelle 49. La fente additionnelle 49 est configurée pour une insertion du fil de continuité électrique selon la direction d’insertion 13 dans l’ouverture 11. La fente 23 et la fente additionnelle 49 sont de dimensions identiques. Le système de reprise de continuité 19 comprend une lamelle conductrice 51 dans laquelle sont ménagées la fente 23 et la fente additionnelle 49. La fente 23 et la fente additionnelle 49 sont symétriques par rapport à un axe médian 53 transversal à la direction d’insertion 13. La lamelle conductrice 51 est reliée électriquement à la collerette conductrice 41. La lamelle conductrice 51 est configurée pour coopérer avec la cage passe-fils 15 et/ou la collerette conductrice 41. La collerette conductrice 41 présente une échancrure additionnelle 55 alignée avec la fente additionnelle 49 pour l’insertion du fil de continuité électrique. La collerette conductrice 41 est pourvue d’un rebord 57 dans lequel est fixé la lamelle conductrice 51. Le rebord 57 est ménagé à l’extrémité d’insertion 25. L’extrémité d’insertion 25 correspond à l’extrémité de la collerette conductrice 41 pourvue du rebord 57. Comme illustré aux figures 7 à 9, selon une variante de réalisation, l’extrémité d’insertion 25 présente une accroche 59 configurée pour coopérer avec le fil de continuité électrique, l’accroche 59 étant ménagée dans ou rapportée sur la collerette conductrice 41. La collerette conductrice 41 est fendue longitudinalement de sorte à engendrer deux bords 61, l’accroche 59 étant ménagé dans un des bords 61. Le bord 61 opposé au bord 61 présentant l’accroche 59 est pourvu d’un emplacement de coopération 63 avec la cage passe-fils 15. La cage passe-fils 15 comprend support cylindrique 65 entourant au moins partiellement la collerette conductrice 41 et monté dans l’emplacement de coopération 63. Le support cylindrique 65 est configuré pour conférer une certaine rigidité à la collerette conductrice 41 fendue. L’accroche 59 correspond à un enlèvement de matière sur une section plane du bord 61 correspondant. L’enlèvement de matière présente au moins un virage de sorte engendrer un épaulement. Le bord 61 présentant l’accroche 59 est excentré par rapport à la collerette conductrice 41. Ledit bord 41 excentré est configuré pour être en contact avec un volet 47 du blindage externe 21 lorsque le volet 47 correspondant est en position fermée. Ceci assure la continuité électrique. La collerette conductrice 41 présente une patte de contact 67 dans laquelle est ménagée la fente 23. Selon les deux variantes, la collerette conductrice 41 peut réaliser la continuité électrique de trois manières : par l’accroche 59 ou la fente 23 en coopérant avec le fil de continuité électrique et par la portion de surface cylindrique interne 43 de la collerette conductrice 41. Le connecteur 1 selon les deux variantes présente des avantages : le dispositif passe-fils 9 démonté permet une installation préalable de l’extrémité dégainée du câble dans l’ouverture 11 ainsi que la mise en place des fils de transmission dans les encoches de passage 17. Ainsi, lorsque le dispositif passe-fils 9 est monté avec le reste du connecteur 1, les fils de transmission sont en contact électrique avec les bornes conductrices 7 correspondantes. En outre, le système de reprise de continuité 19 étant rapporté sur le dispositif passe-fils 9, le fil de continuité électrique peut également être raccordé au dispositif passe-fils 9 démonté. Cette disposition permet donc un montage préalable des fils de transmission ainsi que du fil de continuité électrique sur le dispositif passe-fils 9 avant l’assemblage avec le reste du connecteur 1. Le branchement d’un câble dégainé à la sortie est donc aisé, rapide à mettre en œuvre et peut être réalisé dans un espace limité. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. Connecteur (1) comprenant une prise (3) et une sortie (5) configurée pour être raccordée à un câble, la sortie (5) comprenant des bornes conductrices (7) reliées électriquement à la prise (3) et un dispositif passe-fils (9) démontable, le dispositif passe-fils (9) étant pourvu d’une ouverture (11) configurée pour recevoir une extrémité dégainée dudit câble selon une direction d’insertion (13), le dispositif passe-fils (9) étant également pourvu d’une cage guide-fils (15) avec des encoches de passage (17) pour fils, la cage guide-fils (15) étant configurée pour connecter des fils de transmission du câble aux bornes conductrices (7), le connecteur (1) comprenant en outre un système de reprise de continuité (19) configuré pour raccorder un fil de continuité électrique du câble à un blindage externe (21) du connecteur (1), le système de reprise de continuité (19) étant rapporté sur le dispositif passe-fils (9), le système de reprise de continuité (19) présentant une fente (23) configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion (13) dans la fente (23) le dispositif passe-fils (9) et le système de reprise de continuité (19) présentant une extrémité d’insertion (25) pour l’extrémité dégainée du câble et une extrémité de raccordement (27) opposée à l’extrémité d’insertion (25) selon la direction d’insertion (13) du câble dans l’ouverture (11), les encoches de passage (17) et la fente (23) étant ménagées dans l’extrémité de raccordement (27), le système de reprise de continuité (19) présentant une fente additionnelle (49) ménagée dans l’extrémité d’insertion (25), la fente additionnelle (49) étant configurée pour recevoir le fil de continuité électrique, le fil de continuité électrique s’étendant transversalement à la direction d’insertion (13) dans la fente additionnelle (49). Connecteur (1) selon la revendication 1, dans lequel le système de reprise de continuité (19) comprend une collerette conductrice (41) rapportée sur le dispositif passe-fils (9), la collerette conductrice (41) s’étendant selon la direction d’insertion (13) et présentant une surface ou portion de surface cylindrique interne (43) configurée pour être en contact électrique avec une partie de continuité électrique de l’extrémité dégainée du câble. Connecteur (1) selon la revendication 2, dans lequel la collerette conductrice (41) présente une avancée transversale (45) à la direction d’insertion (13) configurée pour coopérer avec le blindage externe (21). Connecteur (1) selon la revendication 3, dans lequel le blindage externe (21) comprend au moins un volet (47) mobile entre une position ouverte et une position fermée, l’au moins un volet (47) mobile étant en contact avec l’avancée transversale (45) en position fermée. Connecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le système de reprise de continuité (19) comprend une lamelle conductrice (51) dans laquelle sont ménagées la fente (23) et la fente additionnelle (49). Connecteur (1) selon la revendication 5 lorsqu’elle dépend de la revendication 2, dans lequel la lamelle conductrice (51) est reliée électriquement à la collerette conductrice (41). Connecteur (1) selon la revendication 2, dans lequel l’extrémité d’insertion (25) présente une accroche (59) configurée pour coopérer avec le fil de continuité électrique, l’accroche (59) étant ménagée dans ou rapportée sur la collerette conductrice (41). Connecteur (1) selon la revendication 7, dans lequel la collerette conductrice (41) est fendue longitudinalement de sorte à engendrer deux bords (61), l’accroche (59) étant ménagé dans un des bords (61). Connecteur (1) selon l’une des revendications 7 ou 8, dans lequel la collerette conductrice (41) présente une patte de contact (67) dans laquelle est ménagée la fente (23). Connecteur (1) selon l’une des revendications 1 à 9, comprenant une pluralité de sorties (5) configurées pour coopérer avec une pluralité de câbles correspondant.