Brevet FR3125233A1 — publié le 20230120

La présente invention concerne un dispositif permettant de commander un système de traitement actif d’un rejet d’air, c’est-à-dire un système de traitement intégrant un traitement par charbons actifs, mais aussi d’autre solution comme oxydateur thermique , tour de lavage, … Le principe est de combiner des mesures et/ou des estimations pour déterminer le risque odeur d’un site industriel en temps réel et d’adapter, en fonction de ce risque, le pilotage du système de traitement actif. Figure de l’abrégé : figure 4 Dispositif de commande d’un système de traitement olfactif actif et procédé de commande associe domaine de l’invention La présente invention concerne un dispositif permettant de commander un système de traitement actif d’un rejet d’air, c’est-à-dire un système de traitement intégrant un traitement par charbons actifs, mais aussi d’autre solution comme oxydateur thermique , tour de lavage, … L’invention concerne également le procédé de commande associé. L’invention peut être appliquée pour un site industriel dégageant des rejets potentiellement indésirables état antérieur de la technique Un système de dépollution actif est un système permettant notamment de traiter les rejets potentiellement indésirables d’un site industriel, par exemple pour limiter les nuisances pour les riverains. Pour ce faire, plusieurs moyens de traitement distincts peuvent être mis en œuvre, notamment des traitements actifs. Cependant, ces traitements actifs consomment une matière première au cours de leurs utilisations, typiquement le charbon actif. Le but de l’invention est de trouver comment optimiser le fonctionnement d’un système de dépollution actif. Pour répondre à ce problème technique, l’invention propose un outil intelligent avec un retour sur investissement inférieur à un an. Le principe est de combiner des mesures et/ou des estimations pour déterminer le risque odeur d’un site industriel en temps réel et d’adapter, en fonction de ce risque, le pilotage du système de traitement actif. Il s’agit d’un outil intelligent car il associe la mesure en continu et l’auto-surveillance du rejet atmosphérique. En combinant différentes données atmosphériques, liées au processus de fabrication dans le site industriel et collectées auprès des riverains via un observatoire d’odeurs, l’invention propose de déterminer un niveau de risque en termes de qualité d’air et de risque olfactif En pratique, si le risque odeur est élevé, l’invention adapte automatiquement le point de consigne. L’air rejeté passe alors partiellement ou intégralement dans la tour à charbons actifs, utilisée comme filtration terminale. L’objectif est d’y recourir à minima pour limiter l'impact environnemental. En revanche, si le risque odeur est faible, c’est-à-dire que les rejets odorants n’incommodent pas les riverains, alors l’invention optimise en automatique le point de consigne et pilote un by-pass de l’air afin d’optimiser le recours à la tour à charbons actifs. Outre la diminution de l’impact environnemental par la diminution de l’utilisation de charbons actifs, l’invention a également un impact économique puisque la quantité de charbons actifs consommée est limitée. L’invention peut être mise en œuvre tel que décrit sur la . Sur cette , le point de commande du système de traitement actif est noté MCD. Ce point de consigne évolue entre deux valeurs : une valeur minimum Min, par exemple 0% d’utilisation du système de traitement actif ; et une valeur maximum Max. Pour déterminer ce point de commande MCD, trois catégories sont estimées : - La situation météorologique Risque_MTO au moyen de données atmosphériques ; - La situation du processus industriel Risque_Process au moyen de mesures sur l’évolution du processus ; et - Le ressenti des riverains et panelistes Risque_ODO au moyen d’un observatoire des odeurs. A noter que la valeur minimale de traitement sera préférentiellement calée au respect règlementaire de l’installation concernée. Pour chaque catégorie, plusieurs mesures et/ou estimations sont réalisées. La situation météorologique Risque_MTO est estimée à partir de la stabilité atmosphérique, de la direction du vent et des prévisions météorologiques. L’estimation de cette catégorie est, par exemple, réalisée tel que décrit sur la . Outre la situation météorologique, la situation du processus industriel Risque_Process est estimée en fonction de la qualité de l’air en sortie du processus, de la quantité de production odorante et d’un calendrier de prévision des cycles. L’estimation de cette catégorie est, par exemple, réalisée tel que décrit sur la . Le ressenti des riverains Risque_ODO est estimé en fonction des habitudes de vie, de capteurs présents chez les riverains et d’une mesure subjective, par exemple obtenue par une application mobile demandant le ressenti de l’ensemble des riverains. Le ressenti des riverains Risque_ODO est, par exemple, calculée tel que décrit sur la . Ces trois catégories sont associées pour obtenir le point de commande MCD, par exemple tel que décrit sur la pour plusieurs exemples d’estimation distinctes.