Brevet FR3120773A1 — publié le 20220923

Sommier à cadre métallique Sommier 1 à cadre métallique, le cadre 2 comprenant deux longerons symétriques 3, un par côté, deux longerons d’extrémité 4 en forme de U, deux longerons centraux 5 reliés aux longerons d’extrémité 4, et des pieds 6, dans lequel chaque longeron central 5 comprend un profilé réalisé en tôle à section transversale en U, une platine 12 d’extrémité monobloc avec le profilé et perforée pour vissage avec un des longerons d’extrémité 4, et une patte 11 opposée à la platine 12, prolongeant le profilé, et vissée avec une patte 11 de l’autre longeron central 5 et avec un pied 6 central, ledit pied 6 central étant pourvu d’un perçage selon un axe dudit pied 6, une vis venant en prise dans ledit pied 6 central et maintenant les deux longerons centraux 5, les pattes 11 reposant, l’une sur la surface supérieure dudit pied 6 central et l’autre sur ladite patte 11. Sommier à cadre métallique L’invention concerne le domaine de la literie. Un lit se compose d’un sommier, d’un matelas et d’éléments de couchage au contact de l’utilisateur. Le sommier traditionnel à châssis de bois, ressorts hélicoïdaux d’axes verticaux, rembourrage et garniture en étoffe est en perte de vitesse par rapport au sommier à cadre métallique pour des raisons de coût, de poids, d’encombrement et d’hygiène. Le sommier à cadre métallique assure une aération du matelas par le dessous tout en comprenant des organes élastiques de types variés et en n’offrant aucun refuge aux acariens. La fermeté est choisie l’utilisateur. Le volume au transport est faible. FR 3 004 909 décrit un sommier à cadre métallique. Pour un lit double, le cadre se compose de deux longerons de bord, un par côté, trois longerons centraux, deux longerons d’extrémité formés en U, et huit pieds. Les longerons sont des tubes. Les trois longerons centraux sont emboîtés et vissés deux à deux, avec une platine soudée se raccordant à chaque longeron d’extrémité. Sous chaque raccordement emboîté est installé un pied muni d’une platine supérieure portant les longerons et/ou extrémités Une telle solution présente les inconvénients d’un emboîtement demandant une précision élevée de fabrication tout en étant parfois difficile à réaliser au montage, et de soudures accroissant le nombre d’étapes de fabrication et la consommation d’énergie. L’invention vient améliorer la situation. Pour cela, l’invention concerne un sommier à cadre métallique. Le cadre comprend deux longerons symétriques, un par côté, deux longerons d’extrémité en forme de U, deux longerons centraux reliés aux longerons d’extrémité. Des pieds sont prévus. Chaque longeron central comprend un profilé réalisé en tôle, une platine d’extrémité monobloc avec le profilé et perforée pour vissage avec un longeron d’extrémité, et une patte opposée à la platine. La patte prolonge le profilé. La patte est vissée avec une patte de l’autre longeron central et avec un pied central. Le pied central est pourvu d’un perçage selon un axe dudit pied. Une vis vient en prise dans ledit pied central. La vis maintient les deux longerons centraux. Les pattes reposent, l’une sur la surface supérieure dudit pied central et l’autre sur ladite patte. La solidité est élevée pour un faible devis de poids. Dans un mode de réalisation, la platine d’extrémité est formée par pliage. La fabrication est rapide. Dans un mode de réalisation, chaque longeron central est monobloc sans soudure. La fabrication peut être réalisée par une machine de découpe et une machine de pliage. Dans un mode de réalisation, ledit profilé présente une âme formant surface supérieure et deux ailes symétriques, la patte étant située dans le prolongement de l’âme, la platine étant formée à partir d’un prolongement de l’âme opposé à la patte. La platine est formée par pliage vers le bas dudit prolongement. La fabrication est rapide. Dans un mode de réalisation, les ailes comprennent une partie supérieure reliée à l’âme selon un angle compris entre 100 et 120°, de préférence 105° ± 3°. Dans un mode de réalisation, les ailes comprennent une partie inférieure reliée à la partie supérieure selon un angle compris entre 120 et 140°, de préférence 130° ± 3°. Le risque de déformation des ailes est réduit. La rigidité est élevée en regard de l’épaisseur de la tôle. Dans un mode de réalisation, la partie supérieure est de largeur comprise entre 15 et 25 mm, de préférence 18 mm ± 2 mm. Dans un mode de réalisation, la partie inférieure est de largeur comprise entre 5 et 15 mm, de préférence 8 mm ± 2 mm. La rigidité est élevée en regard de la quantité de tôle consommée. Dans un mode de réalisation, les deux longerons centraux sont identiques. Le nombre de pièces différentes à stocker est réduit. Dans un mode de réalisation, les deux longerons centraux sont fabriqués à la presse par découpage et pliage de tôle. Les temps de fabrication sont faibles et le volume des bâtiments de fabrication est bas. Dans un mode de réalisation, la patte présente une largeur sensiblement égale à la somme de la largeur d’une âme et des hauteurs d’ailes du profilé. Les pertes de matière sont faibles. Dans un mode de réalisation, ledit pied central est tubulaire. Dans un mode de réalisation, ledit pied central est réalisé en matériau synthétique avec un écrou concentrique audit pied central et inséré dans ledit pied central. Le montage est simple. Dans un mode de réalisation, le pied central est profilé. Dans un mode de réalisation, le pied central est réalisé en matériau synthétique avec un filetage femelle concentrique débouchant sur une surface supérieure dudit pied central. Dans un mode de réalisation, le sommier comprend cinq pieds. Dans un mode de réalisation, le sommier comprend sept pieds. Dans un mode de réalisation, les longerons symétriques sont emboîtés avec les longerons d’extrémité. Une rigidité élevée est obtenue. Dans un mode de réalisation, les deux longerons centraux sont fixés ensemble sans emboîtement. Le montage est rapide. Dans un mode de réalisation, chaque longeron symétrique est relié aux deux longerons d’extrémité. Dans un mode de réalisation, le sommier comprend des embouts souples fixés aux longerons centraux et aux longerons symétriques. Dans un mode de réalisation, le sommier comprend des embouts et des lattes supportées par les embouts. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite uniquement à titre d’exemple, et en référence aux figures en annexe dans lesquelles : est une vue en perspective d’un sommier selon un mode de réalisation. est une vue de détail en perspective d’un sommier selon un mode de réalisation. est une vue en perspective d’un longeron central de sommier selon un mode de réalisation est une vue de détail en perspective d’un assemblage entre deux longerons centraux. est une vue de détail en perspective d’un assemblage entre deux longerons centraux et un pied. est une vue en coupe d’un assemblage entre deux longerons centraux et un pied. est une vue en coupe d’un longeron central. est une vue de dessus d’un flan de tôle découpée en vue de former un longeron central. L’invention a été illustrée et décrite en détail dans les dessins et la description précédente. Celle-ci est illustrative et donnée à titre d’exemple et non comme limitant l’invention à la seule description. De nombreuses variantes de réalisation sont possibles. Sur les figures 1 et 2 est représenté un sommier 1. Le sommier 1 comprend un cadre 2 ou châssis, des pieds 6 et des lattes 7. Le sommier 1 est prévu pour un lit à deux places ou un lit de grande largeur. Les lattes 7 peuvent être en bois. Les lattes 7 et le cadre 2 peuvent être assemblés par des blocs embouts 8. Les blocs embouts 8 peuvent comprendre des protubérances en saillie dans des perçages ménagés dans le cadre 2 fixant ainsi les blocs embouts 8 au cadre 2. Les blocs embouts 8 peuvent comprendre chacun un logement ou deux logements dans lequel une latte 7 est installée. Les blocs embouts 8 peuvent être réalisés en matériau souple ou semi rigide. Le cadre 2 est métallique pour l’essentiel. Le cadre 2, voir , comprend deux longerons symétriques 3, un par côté, deux longerons d’extrémité 4 en forme de U, et deux longerons centraux 5. Les longerons symétriques 3 sont parallèles. Les longerons symétriques 3 sont droits. Les longerons symétriques 3 peuvent être montés dans un sens ou dans un sens opposé. Les longerons symétriques 3 sont reliés aux longerons d’extrémité 4. Chaque longeron symétrique 3 est monobloc. Chaque longeron symétrique 3 peut être formé par un tube de section rectangulaire. Ledit tube peut être obtenu par pliage et soudure de tôle. Les longerons centraux 5 sont assemblés entre eux à une première extrémité. Chaque longeron central 5 est relié, par une deuxième extrémité périphérique opposée à la première extrémité, à un longeron d’extrémité 4. Les longerons centraux 5 sont alignés. Les longerons centraux 5 sont droits. Les longerons centraux 5 sont identiques. Les premières extrémités de deux longerons centraux 5 sont identiques. Les deuxièmes extrémités de deux longerons centraux 5 sont identiques. Une première extrémité et une deuxième extrémité sont différentes. Chaque longeron central 5 est monobloc. Chaque longeron central 5 est formé à partir d’un flan de tôle 10, voir . Le flan de tôle 10 présente une forme rectangulaire. A la première extrémité, une découpe à la presse laisse subsister une patte 11 occupant le centre de la largeur du flan de tôle 10. Un perçage est ménagé dans la patte 11, sensiblement en son centre. La patte 11 est située dans le prolongement du flan de tôle 10. La patte 11 est venue de découpe. A la deuxième extrémité, une découpe à la presse forme deux échancrures 13 symétriques par rapport à l’axe longitudinal. Les échancrures 13 partent du bord longitudinal et sont dirigées l’une vers l’autre laissant subsister une bande de métal sensiblement égale à la largeur de la patte 11. La bande occupe le centre de la largeur du flan de tôle 10. La bande s’élargit au-delà des échancrures 13 reprenant la largeur du flan de tôle 10. Des perçages symétriques sont ménagés dans la bande au-delà des échancrures 13, à proximité des bords longitudinaux du flan de tôle 10. La bande est ensuite pliée pour former une platine 12. Le pliage est effectué selon un axe transversal passant par les échancrures 13. Le pliage est effectué vers le bas. La platine 12 est perpendiculaire au flan de tôle 10. La platine 12 est fixée à un des longerons d’extrémité 4 par vissage, voir . La platine 12 est en contact avec une paroi longitudinale verticale dudit longeron d’extrémité 4, à l’état monté. La platine 12 est formée à l’opposé de la patte 11. Des perçages sont ménagés dans le flan de tôle 10 entre la patte 11 et les échancrures. Lesdits perçages sont disposés en deux rangées symétriques. Lesdits perçages servent à coopérer avec les blocs embouts 8, notamment à recevoir des picots desdits blocs embouts 8. Le flan de tôle 10, ainsi préparé par découpe et perçage, notamment poinçonnage, est ensuite passé à la plieuse. Le pliage est symétrique par rapport à un axe longitudinal. Le pliage est effectué selon au moins deux, de préférence quatre, axes parallèles longitudinaux laissant subsister une âme 14 centrale et formant deux ailes 15 15. Les ailes 15 sont symétriques. L’âme 14 forme une surface supérieure. La platine 12 est formée à partir d’un prolongement de l’âme 14 opposé à la patte 11. La platine 12 et les ailes 15 sont dirigées du même côté à partir de l’âme 14. La platine 12 est dépourvue de soudure. La platine 12 est venue de pliage. Chaque longeron central 5 est monobloc sans soudure. Dans le but d’accroître le rapport charge admissible/masse du longeron central 5, chaque aile 15 fait avantageusement l’objet de deux pliages formant ainsi une partie supérieure d’aile 16 et une partie inférieure d’aile 17, voir . La partie supérieure d’aile 16 et la partie inférieure d’aile 17 sont disposées dans des plans distincts, notamment sécants. La partie supérieure d’aile 16 est reliée à l’âme 14. La partie inférieure d’aile 17 est reliée à la partie supérieure d’aile 16. La partie supérieure d’aile 16 présente un angle compris entre 100 et 120° par rapport à l’âme 14. De préférence, ledit angle est de 105° ± 3°. La partie inférieure d’aile 17 présente un angle compris entre 120 et 140° par rapport à la partie supérieure d’aile 16. De préférence, ledit angle est de 130° ± 3°. La largeur de l’âme 14 peut être comprise entre 40 et 70 mm. Pour des lits standards pour adultes, la largeur de l’âme 14 peut être comprise entre 50 et 60 mm. La partie supérieure d’aile 16 peut être de largeur comprise entre 15 et 25 mm, de préférence égale à 18 mm ± 2 mm. La partie inférieure d’aile 17 peut être de largeur comprise entre 5 et 15 mm, de préférence égale à 8 mm ± 2 mm. La largeur du longeron central 5 est comprise entre 45 et 85 mm, de préférence entre 60 et 70 mm. La hauteur du longeron central 5 est comprise entre 20 et 40 mm, de préférence entre 25 et 30 mm. En outre des nervures peuvent être ménagées ponctuellement à la pliure entre l’âme 14 et la partie supérieure d’aile 16. La rigidité est accrue. Une réduction du risque de dépliage de la partie supérieure d’aile 16 est obtenue. Du fait du pliage des ailes 15 selon un axe longitudinal réduisant la largeur du longeron central 5 par rapport à la largeur initiale du flan de tôle 10 et du pliage de la platine 12 selon un axe transversal, la platine 12 est plus large que les autres parties du longeron central 5. Comme illustré sur la , les vis 18 de fixation du longeron central 5 sur le longeron d’extrémité 4 correspondant sont distantes des ailes 15 et de l’âme 14. Les vis 18 de fixation présentent un entraxe supérieur à la largeur de l’âme 14 et des ailes 15. Lors du montage, cf figures 4 à 6, les longerons centraux 5 sont superposés par leurs pattes 11. Les perçages des pattes 11 sont alignés, les ailes 15 restant distantes l’une de l’autre. Une vis 20 est passée dans les perçages des pattes 11 et vient en prise dans le pied 6. Le pied 6 peut être réalisé en matériau synthétique moulé. Le pied 6 est pourvu d’un filetage femelle 19 dans lequel la vis 20 vient en prise. Le pied 6 comprend une paroi latérale, par exemple cylindrique de révolution ou de section polygonale, et une surface supérieure 21 plane. La surface supérieure 21 reçoit la patte 11 d’un des longerons centraux 5 et ladite patte 11 reçoit la patte 11 de l’autre des longerons centraux 5. La vis 20 comprend un corps et une tête. La tête est en appui sur la patte 11 de l’autre des longerons centraux 5. Ainsi, une liaison vis-écrou est formée entre le pied 6 central et les longerons centraux 5. Le filetage femelle 19 du pied 6 peut être venu de moulage ou formé par un écrou métallique rapporté inséré dans ledit pied 6 central. Les deux longerons centraux 5 sont fixés ensemble sans emboîtement. Par ailleurs, dans le mode réalisation des figures 4 à 6, les ailes 15 sont perpendiculaires à l’âme 14. Les longerons d’extrémité 4 en forme de U forment la tête et le pied du sommier 1 et du lit en résultant. Les longerons d’extrémité 4 comprennent un fond droit s’étendant sur la largeur du sommier 1 et deux branches parallèles s’étendant à partie du fond sur une distance inférieure à la largeur du cadre 2. Les branches parallèles sont symétriques. Les longerons d’extrémité 4 sont identiques. Chaque longeron d’extrémité 4 est monobloc. Chaque longeron d’extrémité 4 peut être formé par un tube de section rectangulaire. Ledit tube peut être obtenu par pliage et soudure de tôle. Le cadre 2 est de forme générale rectangulaire. Les coins sont arrondis. Les pieds 6 sont disposés : quatre pieds 6 à proximité des quatre coins du cadre 2, deux pieds 6 au centre des deux longerons d’extrémité 4 et un pied 6 aux premières extrémités des deux longerons centraux 5. En variante, cinq pieds sont prévus : quatre pieds 6 à proximité des quatre coins du cadre 2 et un pied 6 aux premières extrémités des deux longerons centraux 5. Les pieds 6 peuvent être identiques. Lesdits perçages sont ménagés dans les longerons d’extrémité 4. Les pieds sont avantageusement profilés. On entend ici par profilé, de section transversale constante aux extrémités près et d’encombrement extérieur constant sur la longueur du pied. Un aménagement à l’extrémité inférieure peut être souhaitable pour contact avec le sol. Un aménagement à l’extrémité supérieure peut être souhaitable pour coopérer avec une vis ou un organe de liaison. Pour maintenir une compacité, notamment lors du transport et réduire les risques d’accidents, on préfère une enveloppe extérieure avec une ou plusieurs parois latérales et une face supérieure plane. La face supérieure plane se raccorde directement avec la ou les parois latérales. La ou les parois latérales peuvent être verticales. Ainsi, le cadre 2 est plus simple à monter par suppression d’emboîtement. Le cadre 2 met en œuvre moins de matière première par remplacement d’un emboîtement par une superposition de pattes 11 plates. L’ensemble de poutre centrale du cadre 2 est formé par deux longerons centraux 5 au lieu de trois. Les longerons centraux 5 sont identiques, ce qui permet de simplifier la nomenclature par suppression d’un type de pièce. Les platines 11 sont pliées d’où une réduction du coût. Les longerons centraux 5 passent par une presse de découpe et une poinçonneuse. L’absence de soudure dans les longerons centraux 5 réduit le nombre d’étapes, le temps et l’espace nécessaires à la fabrication. Dans un mode de réalisation, les longerons centraux 5 présentent une section transversale en forme générale de U inversé. Ladite section transversale en U peut être complétée par des rebords inférieurs soit dirigés vers l’extérieur en forme de W, soit dirigés vers l’intérieur. Les longerons centraux 5 peuvent présenter les mêmes dimensions quelle que soit la largeur du lit double. En d’autres termes, un sommier comprend un cadre métallique, des lattes et des supports de latte. Le cadre comprend un pourtour rectangulaire et deux longerons reliés au pourtour sur une largeur de celui-ci. Le cadre est supporté par des pieds. Le pourtour comprend un assemblage de profilés ou de tubes. Chaque longeron présente une section transversale en forme générale de U, une platine d’extrémité venue de matière avec le profilé et perforée pour vissage sur le pourtour, et une patte opposée à la platine. La patte prolonge le profilé. La patte est vissée avec une patte de l’autre longeron et avec un pied central. Une vis vient en prise dans ledit pied central. La vis maintient les deux longerons centraux et le pied central. Les pattes reposent, l’une sur une surface dudit pied central et l’autre sur ladite patte. Sommier (1) à cadre métallique, le cadre (2) comprenant deux longerons symétriques (3), un par côté, deux longerons d’extrémité (4) en forme de U, deux longerons centraux (5) reliés aux longerons d’extrémité (4), et des pieds (6), dans lequel chaque longeron central (5) comprend un profilé réalisé en tôle, une platine (12) d’extrémité monobloc avec le profilé et perforée pour vissage avec un des longerons d’extrémité (4), et une patte (11) opposée à la platine (12), prolongeant le profilé, et vissée avec une patte (11) de l’autre longeron central (5) et avec un pied (6) central, ledit pied (6) central étant pourvu d’un perçage selon un axe dudit pied (6), une vis venant en prise dans ledit pied (6) central et maintenant les deux longerons centraux (5), les pattes (11) reposant, l’une sur la surface supérieure dudit pied (6) central et l’autre sur ladite patte (11). Sommier (1) selon la revendication 1, dans lequel la platine (12) d’extrémité est formée par pliage, chaque longeron central (5) étant monobloc sans soudure. Sommier (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit profilé présente une âme (14) formant surface supérieure et deux ailes (15) symétriques, la patte (11) étant située dans le prolongement de l’âme (14), la platine (12) étant formée à partir d’un prolongement de l’âme (14) opposé à la patte (11) plié vers le bas. à section transversale en U Sommier (1) selon la revendication 3, dans lequel les ailes (15) comprennent une partie supérieure reliée à l’âme (14) selon un angle compris entre 100 et 120°, de préférence 105° ± 3°, et une partie inférieure reliée à la partie supérieure selon un angle compris entre 120 et 140°, de préférence 130° ± 3° ; la partie supérieure étant de largeur comprise entre 15 et 25 mm, de préférence 18 mm ± 2 mm, et la partie inférieure étant de largeur comprise entre 5 et 15 mm, de préférence 8 mm ± 2 mm. Sommier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les deux longerons centraux (5) sont identiques et les deux longerons centraux (5) sont fabriqués à la presse par découpage et pliage de tôle.+ commenter Sommier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la patte (11) présente une largeur sensiblement égale à la somme de la largeur d’une âme (14) et des hauteurs d’ailes du profilé. Sommier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le pied (6) central ledit pied (6) central est tubulaire, réalisé en matériau synthétique avec un écrou concentrique audit pied (6) central et inséré dans ledit pied (6) central. Sommier (1) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le pied (6) central est réalisé en matériau synthétique avec un filetage femelle concentrique débouchant sur une surface supérieure dudit pied (6) central. Sommier (1) selon l’une des revendications précédentes, comprenant 5 ou 7 pieds (6). Sommier (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les longerons symétriques (3) sont emboîtés avec les longerons d’extrémité (4) et les deux longerons centraux (5) sont fixés ensemble sans emboîtement.