Brevet FR3124691A1 — publié le 20230106

tête d’applicateur et applicateur LA COMPORTANT La présente invention concerne une tête d’applicateur (10) pour l’application d’un produit sur une cible. La tête d’applicateur (10) comprend : un axe central longitudinal (X) ; et une première zone (110) et une seconde zone (210) ayant une fonction différente de la première zone (110), agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal (X) entre elles. En particulier, la première zone (110) comprend une pluralité de lamelles (112) espacées suivant l’axe central longitudinal (X), et chaque lamelle (112) s’étend radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal (X). La seconde zone (210) comprend une surface floquée (212). La première zone (110) et la seconde zone (210) sont raccordées l’une à l’autre par un système de charnière. La présente invention concerne en outre un applicateur (1) pour l’application d’un produit sur une cible. L’applicateur (1) comprend : la tête d’applicateur (10) décrite ci-dessus ; et une tige (20) comportant une extrémité distale (22). La tête d’applicateur (10) est agencée sur l’extrémité distale (22) de la tige (20). Figure pour l’abrégé : 1 tête d’applicateur et applicateur LA COMPORTANT La présente invention concerne une tête d’applicateur pour l’application d’un produit ou d’une formule sur une cible ou un site cible. En particulier, la présente invention concerne une tête d’applicateur pour l’application d’un produit cosmétique ou d’une formule cosmétique, par exemple un sérum, sur les cils d’un utilisateur lui-même ou sur les cils d’une autre personne. Bien entendu, la présente invention est applicable à toutes fins cosmétiques notamment sur une chevelure, un sourcil, une lèvre ou comme un correcteur. La présente invention concerne en outre un applicateur comportant une telle tête d’applicateur. Dans le présent mémoire, les termes « produit cosmétique » ou « formule cosmétique » doivent être entendus comme un produit ou une formule tel que défini dans le règlement 1223/2009 du Parlement européen et du Conseil publié le 30 novembre 2009, relatif à un produit cosmétique ou une formule cosmétique. contexte de l’art On connaît divers applicateurs pour cils pour l’application d’un produit cosmétique ou d’une formule cosmétique, généralement appelé sérum, sur les cils d’un utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne. Un applicateur pour cils typique a une structure dans laquelle un grand nombre de poils sont plantés au bout d’un arbre d’applicateur pour cils de manière à s’étaler radialement autour de l’arbre d’applicateur. Lors de l’application du sérum sur les cils, l’utilisateur immerge d’abord le bout de l’applicateur pour cils dans le sérum chargé dans un contenant ou un flacon de celui-ci. L’utilisateur retire ensuite l’excès de sérum du bout de l’applicateur pour cils de sorte qu’il reste une quantité appropriée de sérum au bout de l’applicateur pour cils. Ensuite, l’utilisateur applique le sérum sur les cils tout en peignant les cils à l’aide de l’applicateur pour cils contenant une quantité appropriée de sérum au bout de celui-ci. Pour l’application du sérum sur les cils, l’uniformité du sérum appliqué, le bon dépôt du sérum, et la séparation des cils après application, sont particulièrement importants. Toutefois, à l’heure actuelle, on ne connaît aucun applicateur pour cils capable de répondre suffisamment à toutes ces exigences d’application. Par conséquent, il existe un besoin concernant un nouvel applicateur qui puisse facilement obtenir l’uniformité du sérum appliqué, le bon dépôt du sérum, et la séparation des cils après application. Des techniques classiques considérées comme apparentées à la présente invention sont divulguées, par exemple, dans les documents US2017/0290411, WO2014/054814, JP6152967, JP5945884, JP5704482, FR2955017, KR200454723, US2010/0212097, et US8 746 258. Le document US2017/0290411 divulgue un organe applicateur comportant une tête d’applicateur ayant deux faces opposées. Le document WO2014/054814 divulgue un applicateur comprenant une partie d’application et une barre pour supporter la partie d’application. Le document JP6152967 divulgue un applicateur comportant une première partie d’applicateur ayant une partie de maintien sur laquelle un bord d’arête est mis en saillie et une seconde partie d’applicateur sous la forme d’un corps séparé maintenu solidairement sur le premier applicateur. Le document JP5945884 divulgue un corps divisé d’applicateur ayant une portion de brosse et une rainure évidée formée en croisement orthogonal avec la portion de brosse. Dans l’applicateur divulgué dans le document JP5945884, la portion de brosse peut être remplaçable par un groupe de lamelles. Le document JP5704482 divulgue un applicateur ayant une portion d’application en forme de plaque maintenue fixement au niveau d’une portion d’arbre. Le document FR2955017 divulgue un applicateur comprenant un organe d’application comprenant une succession de poils constitués d’un matériau thermofusible. Le document KR200454723 divulgue une brosse à mascara pour cils comportant une tête de brosse ronde en forme de barre. Le document US2010/0212097 divulgue une brosse à mascara dans laquelle une dent de peigne de type disque est formée sur un côté et une mèche en caoutchouc est formée sur un autre côté dans toutes les directions. Le document US8,746,258 divulgue un applicateur en plastique moulé comportant un panneau en plastique se trouvant sensiblement dans un plan de moule lorsqu’il est formé et fléchi hors du plan de moule pour entourer un axe longitudinal étendu lorsque l’applicateur est assemblé. Toutefois, ces articles, qui relèvent de l’art antérieur, ne satisfont pas entièrement aux exigences susmentionnées pour l’application. divulgation de l’invention Compte tenu de ce qui précède, un objet de la présente invention est de fournir une nouvelle tête d’applicateur ainsi qu’un nouvel applicateur la comportant pour l’application d’un produit ou d’une formule sur une cible, qui peuvent surmonter ou au moins atténuer les problèmes mentionnés ci-dessus liés aux articles de l’art antérieur. En particulier, un objet de la présente invention est de fournir une nouvelle tête d’applicateur pour cils ainsi qu’un nouvel applicateur pour cils la comportant qui peuvent facilement obtenir l’uniformité du produit appliqué, le bon dépôt du produit, et la séparation des cils après application. Afin d’atteindre ces objectifs, la présente invention fournit une tête d’applicateur pour l’application d’un produit sur une cible ou un site cible, comprenant : un axe central longitudinal ; et une première zone et une seconde zone avec une fonction différente de la première zone agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal entre elles. En particulier, dans la présente invention, la première zone peut comprendre une pluralité de lamelles espacées suivant l’axe central longitudinal, et chaque lamelle peut s’étendre radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal. D’autre part, la seconde zone peut comprendre une surface floquée. Ces première et seconde zones peuvent être raccordées l’une à l’autre par un système de charnière. Ici, le système de charnière ne doit pas nécessairement être situé sur l’axe central longitudinal. Selon la présente invention, une tête d’applicateur pour l’application d’un produit sur une cible comprend deux zones ayant des fonctions différentes, en particulier, sur chaque côté de l’axe central longitudinal. Par conséquent, la tête d’applicateur selon la présente invention est configurée comme une tête d’applicateur « double face ». La première zone sert à fournir une quantité suffisante de produit à la cible, par exemple, les cils, et sert en même temps à peigner la cible, par exemple, les cils. D’autre part, la seconde zone sert à étaler les produits et à retirer l’excès de produit de la cible, par exemple, les cils. Ces deux zones étant agencées sur la tête d’applicateur de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal de la tête d’applicateur entre elles, lors de l’utilisation de la tête d’applicateur, l’utilisateur peut immédiatement employer la seconde zone au lieu de la première zone en changeant simplement l’orientation de la tête d’applicateur, et vice versa. Par conséquent, selon la présente invention, contrairement aux articles classiques, il est possible d’obtenir facilement l’uniformité du produit appliqué, le bon dépôt du produit, et la séparation de la cible, par exemple, les cils après application, par l’utilisation de la première et de la seconde zone de manière appropriée et alternée. En particulier, dans le cas où la cible d’application est les cils, la seconde zone de cette tête d’applicateur sert à donner de la douceur aux cils. Ainsi, la tête d’applicateur selon la présente invention peut obtenir une meilleure finition. Selon un aspect préféré de la présente invention, chaque lamelle peut être orientée de sorte que chaque lamelle soit approximativement orthogonale à l’axe central longitudinal. Ceci permet de peigner la cible, notamment les cils, dans une direction particulièrement appropriée. En variante, dans le cas où la cible d’application est les cils, compte tenu du fait que les cils ne sont pas complètement parallèles entre eux et poussent de manière à ce que la distance entre leurs pointes soit légèrement supérieure à la distance entre leurs racines, chaque lamelle peut être orientée de manière à ce que chaque lamelle forme un angle respectif prédéterminé vis-à-vis de l’axe central longitudinal. Selon un aspect préféré de la présente invention, chaque lamelle peut avoir une forme de segment sensiblement circulaire. Cette forme de chaque lamelle permet de parvenir à la fois à une capacité de maintien du produit particulièrement bonne et à une facilité de manipulation (c’est-à-dire une facilité de peignage de la cible, notamment des cils). Toutefois, toute autre forme que le segment circulaire, avec ou sans bout angulaire, peut être adoptée, au besoin. Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut être destinée à être utilisée dans l’état où elle est agencée sur une extrémité distale d’une tige, et la tête d’applicateur peut en outre comprendre une extrémité de raccordement à la tige. Cet aspect est avantageux du point de vue de la fabrication ou de l’assemblage de l’applicateur, mais au besoin, la tête d’applicateur et la tige peuvent être intégrées de sorte que la tête d’applicateur s’étende en continu à partir de la tige. Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut en outre comprendre une rainure allongée, la rainure allongée peut s’étendre parallèlement à l’axe central longitudinal et être agencée plus près de l’axe central longitudinal que la pluralité de lamelles, et chaque espace défini entre deux lamelles adjacentes peut être raccordé à la rainure allongée. Dans cet aspect, la rainure allongée peut fonctionner comme un réservoir du produit. Ainsi, cet aspect permet de contenir davantage de produits au sein de la tête d’applicateur. Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur comprend la rainure allongée, la tête d’applicateur peut en outre comprendre au moins une fente de côté, et la au moins une fente de côté peut s’étendre parallèlement à l’axe central longitudinal et raccorder un espace intérieur de la rainure allongée à un extérieur de la tête d’applicateur. Cette fente peut contribuer à l’alimentation régulière du produit de la rainure allongée à chaque espace défini entre deux lamelles adjacentes. Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut consister en au moins : (i) un premier demi-corps s’étendant suivant l’axe central longitudinal et comportant la première zone ; et (ii) un second demi-corps s’étendant suivant l’axe central longitudinal et comportant la seconde zone, le premier demi-corps peut comporter : (i) une première base ; et (ii) la pluralité de lamelles disposées sur la première base, et le second demi-corps peut comprendre : (i) une seconde base ; et (ii) une couche de fibres de flocage couvrant une surface extérieure de la seconde base et formant la surface floquée de la seconde zone. Cet aspect est particulièrement préférable du point de vue de la fabrication de la tête d’applicateur. C’est-à-dire, par la réalisation de la tête d’applicateur sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps, il est possible d’obtenir facilement une forme compliquée de la tête d’applicateur, en particulier une forme interne compliquée de celle-ci. Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur est matérialisée sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps, le premier demi-corps et le second demi-corps peuvent être raccordés l’un à l’autre par le système de charnière, et la tête d’applicateur peut être complétée par la flexion (ou rotation) du premier demi-corps et du second demi-corps autour du système de charnière, puis leur chevauchement mutuel. En outre, selon un aspect préféré de la présente invention, le premier demi-corps et le second demi-corps peuvent être raccordés solidairement l’un à l’autre par le système de charnière. Ces aspects permettent une production particulièrement efficace de la tête d’applicateur. Plus spécifiquement, ces aspects permettent d’obtenir efficacement la tête d’applicateur à partir d’une pièce moulée intégralement d’un matériau plastique qui peut être facilement fabriqué, par exemple, à l’aide d’une technologie de moulage par injection. Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur est matérialisée sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps et la tête d’applicateur comprend l’interstice allongé, la première base du premier demi-corps peut avoir un interstice allongé qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal, et l’interstice allongé de la première base et une surface intérieure de la seconde base du second demi-corps qui n’est pas floquée peuvent coopérer pour définir la rainure allongée. Cet aspect permet également une production particulièrement efficace de la tête d’applicateur qui comporte la rainure allongée. Selon un aspect préféré de la présente invention, lorsque la tête d’applicateur est matérialisée sous la forme d’un ensemble composé d’au moins deux demi-corps, la surface intérieure de la seconde base peut comporter une arête allongée qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal, et l’arête allongée peut être configurée pour pénétrer dans la rainure allongée de la première base. Dans cet aspect, l’arête allongée de la seconde base coopère également avec l’interstice allongé de la première base pour définir le réservoir du produit avec une forme en coupe transversale mieux appropriée dans la tête d’applicateur. En outre, cette arête allongée sert également de guide lors de la combinaison de deux demi-corps. Selon un aspect préféré de la présente invention, la tête d’applicateur peut être une tête d’applicateur pour cils et la cible peut être les cils de l’utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne. Dans ce cas, le produit peut être un produit cosmétique ou une formule cosmétique, par exemple, un sérum. Bien entendu, la tête d’applicateur selon la présente invention peut être utilisée à d’autres fins que l’application d’un tel produit sur les cils. Afin de parvenir aux objets énoncés ci-dessus, la présente invention propose en outre un applicateur pour l’application d’un produit sur une cible ou un site cible, comprenant : (i) une tête d’applicateur telle que décrite ci-dessus ; et (ii) une tige comportant une extrémité distale, dans lequel la tête d’applicateur est disposée sur l’extrémité distale de la tige. Dans un aspect préféré de cet applicateur, la tige peut avoir un creux à son extrémité distale pour loger une extrémité proximale de la tête d’applicateur, et l’extrémité proximale de la tête d’applicateur peut être ajustée étroitement dans le creux de la tige. Selon un aspect préféré de cet applicateur inventif, la tête d’applicateur peut être agencée sur l’extrémité distale de la tige de sorte que la tête d’applicateur et la tige soient alignées sur une ligne droite. En variante, la tête d’applicateur peut être agencée sur l’extrémité distale de la tige de sorte que la tête d’applicateur forme un certain angle vis-à-vis de la tige. Selon un aspect préféré de l’applicateur, la tête d’applicateur peut être montée de manière détachable sur l’extrémité distale de la tige. En variante, la tête d’applicateur peut être montée fixement ou prévue solidairement sur l’extrémité distale de la tige. Des modes de réalisation non limitatifs et représentatifs de la présente invention seront à présent expliqués en détail ci-dessous, en référence aux dessins ci-joints. La est une vue en perspective externe d’un applicateur selon un mode de réalisation de la présente invention, dans lequel une tige et une tête d’applicateur de l’applicateur sont combinées l’une avec l’autre. La est une vue en perspective externe de l’applicateur selon un mode de réalisation de la présente invention, dans lequel la tige et la tête d’applicateur sont séparées l’une de l’autre. La est une vue en perspective externe montrant la tête d’applicateur montrée sur les figures 1 et 2, mise à l’envers. La est une vue de côté de la tête d’applicateur montrée sur les figures 1 à 3. La est une vue en coupe transversale de la tête d’applicateur selon la ligne A-A de la . La est une vue en perspective externe montrant une pièce moulée en plastique qui devient la tête d’applicateur par flexion, dans laquelle les premier et second demi-corps constituant la tête d’applicateur sont dépliés pour être droits. La est une vue en plan de la pièce moulée en plastique montrée sur la , dans laquelle les premier et second demi-corps constituant la tête d’applicateur sont dépliés pour être droits. La est une vue en coupe transversale de la pièce moulée en plastique selon la ligne B-B de la . La montre l’état dans lequel les premier et second demi-corps, qui sont initialement alignés suivant une ligne droite, sont pliés autour d’un système de charnière de manière à devenir la tête d’applicateur. La est une vue en coupe transversale d’une forme en variante d’un système de charnière. description détaillée des modes de réalisation Certains modes de réalisation préférés de la présente invention seront à présent expliqués en référence aux figures 1 à 9. Sur chaque figure, le rapport d’échelle entre la largeur, la longueur, la hauteur, le diamètre ou similaire de chaque élément peut ne pas être constant et peut être différent de la réalité. Il convient de noter que sur certaines figures, certains éléments ou particularités sont dessinés plus grands ou plus petits qu’ils ne le sont réellement, pour mettre l’accent sur ceux-ci. Tels qu’ils sont utilisés ici, les termes relatifs à la direction tels que « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « vers le haut », « vers le bas », « au-dessus », « en dessous », « droit », « gauche » ou similaires doivent être entendus en lien avec l’orientation de l’appareil sur les figures, qui peut concorder ou non avec l’orientation réelle en utilisation. En outre, comme cela est évident pour la personne du métier, dans le présent mémoire, le terme « proximal » ou « proximalement » désigne une position opposée à la tête d’applicateur (ou à un bout de celle-ci) pour l’application d’un produit. D’autre part, le terme « distal » ou « distalement » désigne une position plus proche de la tête d’applicateur (ou d’un bout de celle-ci). En d’autres termes, lorsqu’un utilisateur saisit l’applicateur de manière typique, la direction pointée par le bout des doigts de l’utilisateur est la direction « distale » et la direction opposée est la direction « proximale ». Les exemples de modes de réalisation suivants de la présente invention concernent une tête d’applicateur pour cils pour l’application d’un produit cosmétique ou d’une formule cosmétique, par exemple, un sérum sur les cils d’un utilisateur lui-même ou sur les cils d’une autre personne. Par exemple, le sérum peut être une formule à base d’eau, comportant un ingrédient de soin et ayant une viscosité comprise entre 1,0 Pa･s et 6,0 Pa･s. Les exemples de modes de réalisation suivants de la présente invention concernent également un applicateur pour cils comportant une telle tête d’applicateur pour cils. Toutefois, la présente invention peut être utilisée pour l’application de divers types de produits autres qu’un produit cosmétique ou une formule cosmétique. La montre un applicateur 1 selon un mode de réalisation de la présente invention pour l’application d’un produit cosmétique, c’est-à-dire un sérum (non montré) sur une cible, c’est-à-dire les cils de l’utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne. La montre également une tête d’applicateur 10 selon un mode de réalisation de la présente invention. Sur la , l’applicateur 1 est montré dans l’état où la tête d’applicateur 10 et une tige 20 qui fait également partie de l’applicateur 1 sont combinées l’une avec l’autre. Par conséquent, il peut être entendu que dans cet exemple de mode de réalisation, l’applicateur 1 comprend la tête d’applicateur 10 et la tige 20 comportant une extrémité distale 22. La tête d’applicateur 10 est agencée sur l’extrémité distale 22 de la tige 20 de sorte que la tête d’applicateur 10 et la tige 20 soient alignées sur une ligne droite (bien que non montré, il s’agit du même axe central longitudinal X de la tête d’applicateur 10 décrite ci-dessous). La montre l’applicateur 1 dans un état où la tête d’applicateur 10 et la tige 20 sont séparées l’une de l’autre. Comme on peut le voir sur la , dans ce mode de réalisation, la tête d’applicateur 10 est montée de manière détachable sur l’extrémité distale 22 de la tige 20. Plus précisément, la tige 20 a un creux 24 à son extrémité distale 22 pour loger une extrémité proximale (expliquée en détail ci-dessous) de la tête d’applicateur 10. L’extrémité proximale de la tête d’applicateur 10 est ajustée étroitement, mais de manière détachable, dans le creux 24 de la tige 20. Dans ce mode de réalisation, la tête d’applicateur 10 (à l’exception d’une couche de fibres de flocage décrite plus loin) et la tige 20 sont fabriquées à partir d’un matériau plastique approprié, notamment un matériau thermoplastique. En particulier, la tête d’applicateur 10 peut être fabriquée à partir d’un polyester thermoplastique tel que Hytrel® (sans s’y limiter). Ci-après, la tête d’applicateur 10 pour l’application d’un produit sur la cible, c’est-à-dire les cils de l’utilisateur lui-même ou les cils d’une autre personne, sera décrite en détail. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2 ainsi que sur la , qui est une vue en perspective externe montrant la tête d’applicateur 10 mise à l’envers, la tête d’applicateur 10 comprend un axe central longitudinal X, et une première zone 110 et une seconde zone 210. La première zone 110 et la seconde zone 210 peuvent également être appelées respectivement première partie de traitement et seconde partie de traitement. La première zone 110 et la seconde zone 210 sont agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal X entre elles. À savoir, en vue en coupe transversale de la tête d’applicateur 10, la première zone 110 occupe une plage angulaire d’environ 180˚ centrée sur l’axe central longitudinal X, tandis que la seconde zone 210 occupe une plage angulaire des environ 180˚ restants. Dans ce mode de réalisation, la première zone 110 et la seconde zone 210 sont raccordées l’une à l’autre par un système de charnière tel que décrit plus loin. La première zone 110 comprend une pluralité de lamelles 112 espacées suivant l’axe central longitudinal X. Chaque lamelle 112 de la première zone 110 s’étend ou fait saillie radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal X. Comme on peut le voir sur la , qui est une vue de côté de la tête d’applicateur 10, chaque lamelle 112 est orientée de sorte que chaque lamelle 112 soit approximativement orthogonale à l’axe central longitudinal X. Dans ce mode de réalisation, chaque lamelle 112 est légèrement effilée de sorte que son côté pointe ait une épaisseur (on entend ici par épaisseur la distance entre deux côtés latéraux 112a et 112b de la lamelle 112) plus petite que son côté racine (voir ; épaisseur côté pointe D1 La seconde zone 210 comprend une surface floquée 212. La seconde zone 210 est formée par une couche composée de fibres de flocage très courtes, comme décrit en détail plus loin. Dans ce mode de réalisation, la fibre de flocage est, par exemple (sans s’y limiter), une fibre constituée de polyamide. Comme le sait bien la personne du métier, la surface floquée 212 a pour fonction de contenir le produit tel qu’un produit cosmétique ou une formule cosmétique, et donc la seconde zone 210 est destinée à être utilisée pour retirer l’excès de produit adhérant à la cible, c’est-à-dire aux cils de l’utilisateur lui-même ou aux cils d’une autre personne. Comme indiqué précédemment, la tête d’applicateur 10 est destinée à être utilisée dans l’état où elle est agencée sur l’extrémité distale 22 de la tige 20. Par conséquent, la tête d’applicateur 10 comprend en outre une extrémité de raccordement 300 pour un raccordement à la tige 20. Dans ce mode de réalisation, l’extrémité de raccordement 300 comprend une section de transition 310 s’étendant depuis le corps principal de la tête d’applicateur 10, et un bossage 320 s’étendant depuis une surface d’extrémité de la section de transition 310. Le bossage 320 correspond à l’extrémité proximale de la tête d’applicateur 10 telle que décrite ci-dessus, qui est destinée à être logée dans le creux 24 de la tige 20. Comme on peut le voir sur la , qui est une vue en coupe transversale de la tête d’applicateur 10 selon la ligne A-A de la , la tête d’applicateur 10 comprend en outre une rainure allongée 400. La rainure allongée 400 s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal X et est agencée plus près de l’axe central longitudinal X que la pluralité de lamelles 112. Chaque espace 114 défini entre deux lamelles 112 adjacentes est raccordé à la rainure allongée 400. De plus, la tête d’applicateur 10 comprend en outre deux fentes de côté 500 s’étendant parallèlement à l’axe central longitudinal X. La largeur d’ouverture de ces fentes 500 est désignée par « W » sur la . Ces deux fentes 500 sont agencées à des positions opposées avec l’axe central longitudinal X entre elles de manière à définir la limite entre la première zone 110 et la seconde zone 210. Chaque fente 500 raccorde un espace intérieur 400a de la rainure allongée 400 à un extérieur de la tête d’applicateur 10. Si nécessaire, le diamètre de la seconde zone 210 peut être rendu encore plus petit que celui montré sur la , par exemple pour faciliter l’assemblage. Dans ce mode de réalisation, la tête d’applicateur 10 est obtenue par déformation d’une pièce moulée en plastique F montrée sur les figures. 6 à 8. Les figures 6 et 7 montrent la pièce moulée en plastique F dans l’état où les premier et second demi-corps (expliqués en détail ci-dessous) constituant la tête d’applicateur 10 sont dépliés pour être droits. La montre une coupe transversale de la pièce moulée en plastique F selon la ligne B-B de la . Cette pièce moulée en plastique F linéaire est obtenue par moulage intégral d’un matériau plastique approprié, notamment un polyester thermoplastique. On notera que la pièce moulée en plastique F montrée sur les figures 6 à 8 a déjà été pourvue d’une couche composée de fibres de flocage courtes qui forment la surface floquée 212 de la seconde zone 210 de la tête d’applicateur 10. En effet, la couche composée de fibres de flocage courtes est appliquée sur la surface extérieure semi-cylindrique du second demi-corps après l’obtention de la pièce moulée en plastique F par un moulage intégral, par exemple, un moulage par injection. Comme on peut également le voir sur les figures 6 et 7, la pièce moulée en plastique F, et donc la tête d’applicateur 10, consiste en un premier demi-corps 100 et un second demi-corps 200. Le premier demi-corps 100 s’étend suivant l’axe central longitudinal X de la tête d’applicateur 10, et comporte la première zone 110 telle que décrite ci-dessus. De même, le second demi-corps 200 s’étend suivant l’axe central longitudinal X de la tête d’applicateur 10, et comporte la seconde zone 210 telle que décrite ci-dessus. Le premier demi-corps 100 comprend une première base 120 et la pluralité de lamelles 112 disposées sur la première base 120. Dans ce mode de réalisation, la première base 120 comprend deux sections 120a, 120b s’étendant parallèlement l’une à l’autre. Ces sections 120a, 120b sont raccordées l’une à l’autre aux deux extrémités pour former une structure annulaire généralement allongée, c’est-à-dire la première base 120. Un écartement entre les deux sections 120a, 120b forme un interstice allongé 130 décrit ci-dessous. D’autre part, le second demi-corps 200 comprend une seconde base 220 et une couche de fibres de flocage 230. La seconde base 220 du second demi-corps 200 est une pièce moulée en plastique ayant une coupe transversale sensiblement en forme de D (à l’exception d’une arête décrite plus loin). La couche de fibres de flocage 230 du second demi-corps 200 couvre une surface extérieure 222 de la seconde base 220 (voir ) et forme la surface floquée 212 de la seconde zone 210. Les fibres de flocage formant la couche de fibres de flocage 230 sont fournies à la surface extérieure 222 de la seconde base 220 par un procédé approprié bien connu de la personne du métier, par exemple, par adhérence. Comme on peut le voir au mieux sur la , le premier demi-corps 100 et le second demi-corps 200 sont raccordés l’un à l’autre par un système de charnière 600. En d’autres termes, le système de charnière 600 raccorde solidairement le premier demi-corps 100 et le second demi-corps 200. Par conséquent, comme on peut également le voir sur la , qui montre l’état dans lequel les premier et second demi-corps 100, 200 sont pliés autour du système de charnière 600, la tête d’applicateur 10 telle que décrite ci-dessus est complétée par la flexion du premier demi-corps 100 et du second demi-corps 200 autour du système de charnière 600, puis leur chevauchement mutuel. L’ajout de la couche 230 composée de fibres de flocage courtes sur la surface extérieure 222 semi-cylindrique du second demi-corps 200 peut être réalisé après ce processus de flexion. Dans un mode de réalisation en variante, une autre forme du système de charnière peut être adoptée. La montre une telle forme en variante du système de charnière. Contrairement au système de charnière 600 tel que décrit ci-dessus (c’est-à-dire une mono-charnière), le système de charnière 600’ montré sur la a deux points d’inflexion 600a, 600b. Par conséquent, le système de charnière 600’ montré sur la est appelé double charnière. Ce système est particulièrement efficace pour réduire les contraintes internes indésirables qui tentent de dilater encore la pièce moulée en plastique F lorsqu’elle est fléchie. Le premier demi-corps 100 comprend en outre une première extension 140 s’étendant à partir d’une extrémité (c’est-à-dire une extrémité de racine) du premier demi-corps 100. De même, le second demi-corps 200 comprend en outre une seconde extension 240 s’étendant à partir d’une extrémité (c’est-à-dire une extrémité de racine) du second demi-corps 200. Ces extensions 140 et 240 sont légèrement effilées vers leurs extrémités libres. En outre, ces extensions 140 et 240 sont pourvues de décrochements 140a et 240a à proximité de leurs extrémités libres, respectivement. Ces extensions 140 et 240 forment enfin l’extrémité de raccordement 300 pour le raccordement de la tête d’applicateur 10 à la tige 20 lorsque le premier demi-corps 100 et le second demi-corps 200 sont pliés autour du système de charnière 600, puis en chevauchement mutuel. Comme il ressort clairement des descriptions ci-dessus, la structure linéaire, c’est-à-dire la pièce moulée en plastique F (à l’exception de la couche de fibres de flocage 230) comportant les extensions 140 et 240, est une structure moulée intégralement d’un matériau plastique approprié qui peut être fabriquée, par exemple, à l’aide d’une technologie de moulage par injection. Comme indiqué précédemment, la première base 120 du premier demi-corps 100 a l’interstice allongé 130. Comme le montre la , cet interstice allongé 130 s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal X. L’interstice allongé 130 de la première base 120 et une surface intérieure 224 (non floquée ; voir ) de la seconde base 220 du second demi-corps 200 coopèrent pour définir la rainure allongée 400 de la tête d’applicateur 10 telle que décrite ci-dessus. En outre, dans ce mode de réalisation, la surface intérieure 224 de la seconde base 220 comporte une arête allongée 250 qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal X (voir ). Cette arête allongée 250 est formée solidairement sur la seconde base 220. L’arête allongée 250 est configurée pour pénétrer dans l’interstice allongé 130 de la première base 120 et définir partiellement la rainure allongée 400 de la tête d’applicateur 10 (voir ). Comme indiqué ci-dessus, dans l’exemple de mode de réalisation de la présente invention, la tête d’applicateur 10, et donc l’applicateur 1, comprennent deux zones 110, 210 ayant des fonctions différentes sur chaque côté de l’axe central longitudinal X. Dans cette tête d’applicateur « double face », la première zone 110 sert à fournir une quantité suffisante de produit cosmétique pour les cils, et sert en même temps à peigner les cils. D’autre part, la seconde zone 210 sert à étaler le produit et à retirer l’excès de produit des cils. Ces deux zones étant agencées sur la tête d’applicateur 10 de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal X entre elles, lors de l’utilisation de la tête d’applicateur 10, l’utilisateur peut immédiatement utiliser la seconde zone 210 au lieu de la première zone 110 en changeant simplement son orientation, et vice versa. Il est donc possible d’obtenir facilement l’uniformité du produit appliqué, le bon dépôt du produit, et la séparation des cils après application, par l’utilisation correcte des première et seconde zones 110, 210 de la tête d’applicateur 10. En outre, puisque la seconde zone 210 sert à donner de la douceur aux cils, la tête d’applicateur 10, et donc l’applicateur 1, peuvent obtenir une meilleure finition. Des modes de réalisation préférés de la présente invention ont été expliqués ci-dessus en référence aux dessins. Toutefois, la présente invention ne se limite pas à ces modes de réalisation, et divers changements et modifications peuvent être apportés aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans s’écarter de l’esprit et du cadre de la présente invention, et ces changements et modifications sont inclus dans le cadre de la présente invention. Tête d’applicateur (10) pour l’application d’un produit cosmétique sur des cils, comprenant : un axe central longitudinal (X) ; et une première zone (110) et une seconde zone (210), dans lequel la première zone (110) comprend une pluralité de lamelles (112) espacées suivant l’axe central longitudinal (X), et chaque lamelle (112) s’étend radialement vers l’extérieur autour de l’axe central longitudinal (X), dans laquelle la seconde zone (210) comprend une surface floquée (212), dans laquelle la première zone (110) et la seconde zone (210) sont raccordées l’une à l’autre par un système de charnière (600), dans laquelle la première zone (110) et la seconde zone (210) sont agencées de manière à être tournées dans des directions sensiblement opposées l’une à l’autre avec l’axe central longitudinal (X) entre elles, dans lequel la première zone (110) est propre à fournir le cosmétique pour les cils et à peigner les cils, et dans lequel la seconde zone (210) est propre à étaler le produit cosmétique et à retirer l’excès de produit cosmétique des cils. Tête d’applicateur (10) selon la revendication 1, dans laquelle chaque lamelle (112) est orientée de sorte que chaque lamelle (112) soit approximativement orthogonale à l’axe central longitudinal (X) et/ou dans laquelle chaque lamelle (112) a une forme de segment sensiblement circulaire. Tête d’applicateur (10) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la tête d’applicateur (10) est destinée à être utilisée dans l’état où elle est agencée sur une extrémité distale (22) d’une tige (20), et la tête d’applicateur (10) comprend en outre une extrémité de raccordement (300) pour un raccordement à la tige (20). Tête d’applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la tête d’applicateur (10) comprend en outre une rainure allongée (400), dans laquelle la rainure allongée (400) s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal (X) et est agencée plus près de l’axe central longitudinal (X) que la pluralité de lamelles (112), et dans laquelle chaque espace (114) défini entre deux lamelles (112) adjacentes est raccordé à la rainure allongée (400). Tête d’applicateur (10) selon la revendication 4, dans laquelle la tête d’applicateur (10) comprend en outre au moins une fente de côté (500), et dans laquelle l’au moins une fente de côté (500) s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal (X) et raccorde un espace intérieur (400a) de la rainure allongée (400) à un extérieur. Tête d’applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la tête d’applicateur (10) consiste en au moins : un premier demi-corps (100) s’étendant suivant l’axe central longitudinal (X) et comportant la première zone (110) ; et un second demi-corps (200) s’étendant suivant l’axe central longitudinal (X) et comportant la seconde zone (210), dans lequel le premier demi-corps (100) comprend : une première base (120) ; et la pluralité de lamelles (112) disposées sur la première base (120), et dans laquelle le second demi-corps (200) comprend : une seconde base (220) ; et une couche de fibres de flocage (230) couvrant une surface extérieure (222) de la seconde base (220) et formant la surface floquée (212) de la seconde zone (210). Tête d’applicateur (10) selon les revendications 4 et 6 , dans laquelle la première base (120) du premier demi-corps (100) a un interstice allongé (130) qui s’étend parallèlement à l’axe central longitudinal (X), et dans laquelle l’interstice allongé (130) de la première base (120) et une surface intérieure (224) de la seconde base (220) du second demi-corps (200) qui n’est pas floquée, coopèrent pour définir la rainure allongée (400).