Brevet FR3113571A1 — publié le 20220304

L’essoreur est destiné à équiper un récipient contenant un produit, notamment cosmétique. L’essoreur comprend un corps 12 d’accrochage tubulaire, un organe d’essorage 14 supporté par le corps d’accrochage et définissant un orifice d’essorage 16 de section de passage réduite par rapport à celle du corps d’accrochage, et au moins un bourrelet de retenue 18 s’étendant en saillie vers l’extérieur par rapport au corps d’accrochage. Ledit bourrelet de retenue 18 présente un diamètre extérieur supérieur ou égal à la distance axiale séparant l’orifice d’essorage 16 de l’organe d’essorage d’une face frontale 12a d’extrémité de l’essoreur qui est située axialement du côté dudit bourrelet de retenue. Le corps 12 d’accrochage comprend axialement, entre la face frontale 12a et une face d’appui 18a dudit bourrelet de retenue orientée axialement du côté de l’organe d’essorage 14, au moins une portion d’extrémité 20 présentant une épaisseur qui décroit en direction de la face frontale 12a. Figure pour l’abrégé : Fig 2 Essoreur pour récipient contenant un produit, notamment un produit cosmétique La présente invention concerne un essoreur destiné à équiper un dispositif de conditionnement et d’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique. Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. Il peut notamment s’agir d’une composition de maquillage, d’une base de maquillage (ou « base coat »), d’une composition à appliquer sur un autre produit (ou « top-coat »), ou bien encore d’une composition de traitement cosmétique. Le dispositif de conditionnement et d’application équipé de l’essoreur selon la présente demande est plus particulièrement destiné à l’application d’un produit cosmétique, notamment de maquillage ou de soin, sur une matière kératinique et/ou des fibres kératiniques, et est notamment destiné à l’application de mascara sur des cils. Par « matières kératiniques », on entend de préférence les matières kératiniques humaines, notamment les phanères, et plus particulièrement les fibres kératiniques. Par « fibres kératiniques », on entend en particulier les cils et/ou les sourcils, et de préférence les cils. Ce terme de « fibres kératiniques » au sens de la présente demande s’étend également aux faux-cils synthétiques. Par « mascara », on entend une composition destinée à être appliquée sur les cils ou sur des faux-cils. Le dispositif de conditionnement et d’application peut également être destiné à l’application d’un produit à lèvres fluide tel qu’un gloss ou un vernis à lèvres. Le dispositif de conditionnement et d’application selon la présente demande est également applicable à d’autres produits fluides tels que des fards à paupières, anti-cernes ou correcteur, fond teint liquide, ou vernis à ongles. De manière générale, l’application du produit cosmétique consiste à venir déposer une quantité voulue de matière sur la surface kératinique visée en vue d’obtenir l’effet désiré. Classiquement, un dispositif de conditionnement et d’application comprend un récipient de stockage du produit pourvu d’un col, et un applicateur monté de manière amovible entre une position de prélèvement du produit contenu dans ledit récipient et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient. L’applicateur comprend un organe d’application du produit, par exemple une brosse à mascara ou un eye-liner, qui est immergé dans le produit contenu dans le récipient dans la position de prélèvement de l’applicateur. Sur le col du récipient de stockage est accroché l’essoreur qui comprend un organe d’essorage, par exemple réalisé sous la forme d’une lèvre annulaire, et contre lequel l’organe d’application vient frotter lorsque l’applicateur est introduit à l’intérieur du récipient ou extrait de celui-ci. Classiquement, l’essoreur comprend un corps d’accrochage tubulaire qui supporte l’organe d’essorage et qui est pourvu, à son extrémité supérieure, d’une collerette radiale montée axialement en appui contre la face d’extrémité supérieure du col du récipient. La collerette définit la face frontale supérieure de l’essoreur. L’organe d’application de l’applicateur présente généralement un diamètre extérieur inférieur ou égal au diamètre intérieur du corps d’accrochage de l’essoreur. Par « diamètre extérieur de l’organe d’application », on entend le diamètre total de l’organe d’application, c’est-à-dire le diamètre de l’âme et des éléments d’application en saillie à partir de cette âme dans un état non déformé. Il existe aujourd’hui un besoin, notamment pour une application de mascara, de pouvoir proposer un applicateur équipé d’un organe d’application de diamètre extérieur accru qui devient alors supérieur au diamètre intérieur du corps d’accrochage de l’essoreur. Après utilisation, lorsque l’applicateur est ramené à l’intérieur du récipient, si l’organe d’application est encore chargé en produit, le frottement radial qui se produit entre celui-ci et le corps d’accrochage de l’essoreur entraîne un dépôt de produit sur la collerette radiale de l’essoreur, et donc des salissures et un encrassage. Ce problème d’encrassage peut par ailleurs également survenir avec un applicateur équipé d’un organe d’application de diamètre extérieur égal au diamètre intérieur du corps d’accrochage de l’applicateur. Pour remédier à cet encrassage, une solution consiste à augmenter le diamètre intérieur du corps d’accrochage de l’essoreur pour qu’il reste supérieur au diamètre extérieur de l’organe d’application de l’applicateur. Ceci impose cependant d’augmenter le diamètre du col du récipient, et par conséquence le diamètre global du récipient. Cette solution a donc pour inconvénient majeur de nécessiter la fabrication de moules spécifiques pour permettre la production de ces récipients de plus grandes tailles. Par ailleurs, cela impose le conditionnement d’une quantité de produit plus importante dans de tels récipients. Enfin, l’utilisation de de récipients de plus grandes tailles peut favoriser une appréciation négative de l’utilisateur d’un point de vue esthétique. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. L’invention concerne un essoreur destiné à équiper un récipient de stockage contenant un produit, notamment un produit cosmétique, comprenant un corps d’accrochage tubulaire, un organe d’essorage supporté par le corps d’accrochage et définissant un orifice d’essorage de section de passage réduite par rapport à celle du corps d’accrochage, et au moins un bourrelet de retenue s’étendant en saillie vers l’extérieur par rapport au corps d’accrochage. Selon une caractéristique générale, ledit bourrelet de retenue présente un diamètre extérieur supérieur ou égal à la distance axiale séparant l’orifice d’essorage de l’organe d’essorage d’une face frontale d’extrémité de l’essoreur qui est située axialement du côté dudit bourrelet de retenue. Selon une autre caractéristique générale, le corps d’accrochage comprend axialement, entre la face frontale et une face d’appui dudit bourrelet de retenue orientée axialement du côté de l’organe d’essorage, au moins une portion d’extrémité présentant une épaisseur qui décroit en direction de la face frontale. Compte tenu de la configuration de l’essoreur, le corps d’accrochage peut être entièrement contenu à l’intérieur du col du récipient de stockage associé. Cela permet de pouvoir fixer l’essoreur à l’intérieur du col du récipient de stockage à une distance non nulle de la face frontale d’extrémité supérieure dudit col, et laisser ainsi libre la partie de la surface intérieure du col adjacente à cette extrémité supérieure. Lorsque l’applicateur de produit est introduit à l’intérieur du récipient de stockage, l’organe d’application de cet applicateur vient ainsi frotter contre l’essoreur dans une zone qui est axialement à distance de la face frontale supérieure du col du récipient, ce qui permet d’éliminer le problème de salissures et d’encrassage sans augmenter les dimensions du col. Il devient aussi possible d’augmenter la dimension transversale de l’organe d’application de l’applicateur d’une valeur égale à l’épaisseur de l’essoreur puisque la partie supérieure du col du récipient est dépourvu d’essoreur. Par ailleurs, la forme particulière de la portion d’extrémité du corps d’accrochage de l’essoreur permet de limiter le risque d’accrochage de l’organe d’application de l’applicateur lors de son introduction à l’intérieur du récipient équipé de l’essoreur, notamment lorsque l’applicateur est introduit de façon inclinée. De préférence, la portion d’extrémité du corps d’accrochage de l’essoreur présente une épaisseur qui décroit progressivement. Cette portion d’extrémité peut présenter une forme biseautée, notamment tronconique. Avantageusement, l’épaisseur de la portion d’extrémité du corps d’accrochage de l’essoreur est minimale au moins au niveau de la face frontale. Dans un mode de réalisation, l’encombrement transversal du corps d’accrochage de l’essoreur est défini par ledit bourrelet de retenue. Aucune partie du corps d’accrochage ne s’étend donc radialement au-delà dudit bourrelet de retenue. Dans un autre mode de réalisation, l’encombrement transversal du corps d’accrochage est défini par une collerette d’appui dudit corps s’étendant obliquement de la face frontale d’extrémité de l’essoreur. Selon une première conception, ledit bourrelet de retenue est disposé axialement à distance de la face frontale, la face frontale étant en retrait transversalement vers l’intérieur par rapport audit bourrelet de retenue. Par « disposé axialement à distance », on entend que ledit bourrelet de retenue est situé à une distance axiale non nulle de la face frontale d’extrémité de l’essoreur. Autrement dit, ledit bourrelet de retenue est espacé axialement de la face frontale d’extrémité de l’essoreur. De préférence, le corps d’accrochage de l’essoreur peut présenter une surface extérieure, à partir de laquelle s’étend ledit bourrelet de retenue, qui est dépourvue de point d’inflexion au moins entre ledit bourrelet de retenue et la face frontale. Ainsi, la surface extérieure du corps d’accrochage s’étend purement axialement au moins dans cette zone. Le corps d’accrochage peut présenter, entre la face frontale et ledit bourrelet de retenue, un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur dudit corps entre ledit bourrelet de retenue et l’organe d’essorage. Selon une deuxième conception alternative, ledit bourrelet de retenue s’étend axialement jusqu’à la face frontale. Dans un mode de réalisation, la face d’appui dudit bourrelet de retenue s’étend radialement. Alternativement, la face d’appui peut s’étendre obliquement du côté de l’organe d’essorage. Ceci accroit la force d’accrochage de l’essoreur sur le récipient de stockage associé. De préférence, l’essoreur est réalisé en une seule pièce, notamment par moulage. Alternativement, l’essoreur pourrait être réalisé en plusieurs pièces, par exemple en prévoyant un organe d’essorage rapporté sur le corps d’accrochage. L’invention concerne également un dispositif de conditionnement et d’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant un récipient de stockage dudit produit équipé d’un col, un applicateur pourvu d’au moins un organe d’application et monté de manière amovible entre une position de prélèvement dans laquelle ledit organe d’application est situé à l’intérieur du récipient de stockage et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient, et un essoreur tel que défini précédemment fixé à l’intérieur du col du récipient de stockage, l’essoreur étant traversé par ledit organe d’application de l’applicateur lorsque ledit applicateur est séparé du récipient de stockage. Ledit bourrelet de retenue de l’essoreur est engagé à l’intérieur d’au moins une gorge du col du récipient de stockage, la face frontale de l’essoreur étant axialement en retrait à l’intérieur du col par rapport à une face frontale d’extrémité dudit col. Avantageusement, la largeur de la face frontale de l’essoreur est inférieure ou égale au diamètre extérieur de l’extrémité distale de l’organe d’application de l’applicateur. Ceci réduit encore le risque d’accrochage de l’organe d’application de l’applicateur contre l’essoreur lors de son introduction à l’intérieur du récipient. Dans un mode de réalisation, le diamètre extérieur de l’organe d’application de l’applicateur peut être supérieur au diamètre intérieur du corps d’accrochage de l’essoreur, et inférieur au diamètre intérieur du col du récipient de stockage. La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : est une vue de face d’un essoreur selon un premier exemple de réalisation de l’invention, est une vue en coupe selon l’axe II-II de la , est une vue en coupe d’un dispositif de conditionnement et d’application équipé de l’essoreur des figures 1 et 2 dans une position de fermeture, est une vue de détail de la , sont des vues de détail du dispositif de la représentant l’introduction d’un applicateur à l’intérieur d’un récipient dudit dispositif, est une vue de face d’un essoreur selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention, est une vue en coupe selon l’axe VIII-VIII de la , est une vue en coupe d’un essoreur selon un troisième exemple de réalisation de l’invention, et est une vue en coupe d’un essoreur selon un quatrième exemple de réalisation de l’invention. Sur les figures 1 et 2 est représenté un essoreur, désigné par la référence numérique générale 10, prévu pour équiper un récipient de stockage d’un produit, notamment d’un produit cosmétique. L’essoreur 10 présente un axe X-X’ longitudinal. L’essoreur 10 est représenté dans une position supposée verticale. Dans la description qui suit, les directions « axiale » et « transversale » sont définies en référence au repère orthonormal qui comprend : - un axe vertical X dirigé de bas en haut, - un axe Y horizontal perpendiculaire à l’axe vertical X, et - un axe Z horizontal et perpendiculaire aux axes X et Y. La direction axiale est définie en référence à l’axe vertical X et la direction transversale est définie en référence à un plan perpendiculaire à l’axe vertical X et contenant les axes Y et Z. L’essoreur 10 comprend un corps 12 tubulaire, d’axe X-X’ longitudinal, pour l’accrochage dans le col du récipient associé, et un organe d’essorage 14 s’étendant à partir dudit corps. L’organe d’essorage 14 présente ici une forme tronconique. L’organe d’essorage 14 délimite un orifice d’essorage 16 présentant une section de passage réduite par rapport à celle du corps 12. L’essoreur 10 comprend également un bourrelet 18 de retenue s’étendant radialement en saillie à partir du corps 12 d’accrochage. Le corps 12, l’organe d’essorage 14 et le bourrelet 18 sont venus de matière. Autrement dit, le corps 12, l’organe d’essorage 14 et le bourrelet 18 sont réalisés en une seule pièce. L’essoreur 10 est réalisé en une seule pièce, notamment par moulage. A titre indicatif, l’essoreur 10 peut par exemple être réalisé en matériau rigide, par exemple en PE, PP, PET, etc. Le corps 12 d’accrochage de l’essoreur s’étend suivant l’axe X-X’. L’axe X-X’ forme un axe d’allongement du corps 12. Le corps 12 est délimité axialement par une face frontale 12a d’extrémité supérieure. La face frontale 12a forme une face frontale supérieure de l’essoreur 10. La face frontale 12a est située axialement du côté opposé à l’organe d’essorage 14 par rapport au bourrelet 18. La face frontale 12a s’étend ici transversalement. Dans l’exemple de réalisation illustré, le corps 12 présente une section transversale circulaire. En variante, le corps 12 peut présenter une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale. Le corps 12 présentant une section transversale circulaire dans cet exemple, dans la description qui suit le terme « transversal » est équivalent au terme « radial ». L’organe d’essorage 14 prolonge axialement le corps 12. L’organe d’essorage 14 prolonge axialement le corps 12 du côté opposé à la face frontale 12a radiale. L’organe d’essorage 14 s’étend radialement vers l’intérieur et axialement vers le bas. L’organe d’essorage 14 est délimité axialement par une face frontale 14a d’extrémité inférieure. La face frontale 14a forme une face frontale inférieure de l’essoreur 10. Les faces frontales 12a, 14a délimitent la hauteur axiale de l’essoreur 10. L’orifice d’essorage 16 débouche sur la face frontale 14a. Le bourrelet 18 de l’essoreur est prévu pour venir axialement en appui contre le récipient de stockage associé et assurer l’accrochage de l’essoreur 10 comme cela sera décrit plus en détail par la suite. Le bourrelet 18 s’étend radialement en saillie vers l’extérieur par rapport à la surface extérieure 12b du corps d’accrochage. Le bourrelet 18 s’étend à partir de la surface extérieure 12b. Le bourrelet 18 est situé axialement à distance de la face frontale 12a du corps, i.e. à une distance axiale non nulle de la face frontale 12a. La bourrelet 18 est délimité axialement par une face d’appui 18a inférieure et par une face de retenue 18b supérieure opposée à la face d’appui 18a. La face d’appui 18a est ici radiale. En variante, la face d’appui 18a pourrait s’étendre obliquement vers le bas. La face de retenue 18b présente ici une forme arrondie. En variante, la face de retenue 18b pourrait être radiale. La face de retenue 18b est orientée axialement du côté de la face frontale 12a du corps. La face de retenue 18b supérieure du bourrelet est située axialement à distance de la face frontale 12a du corps. La face d’appui 18a est orientée axialement du côté de l’organe d’essorage 14. Dans l’exemple de réalisation illustré, le bourrelet 18 est de forme annulaire. Alternativement, le bourrelet 18 pourrait être discontinu dans le sens circonférentiel. Dans une variante, il pourrait aussi être possible de prévoir au moins deux bourrelets de retenue supérieur et inférieur espacés axialement l’un en dessous de l’autre, le bourrelet supérieur restant axialement à distance de la face frontale 12a du corps d’accrochage. Le bourrelet 18 présente un diamètre extérieur D ext qui est supérieur ou égal à la distance axiale H 1 entre l’orifice d’essorage 16 de l’organe d’essorage et la face frontale 12a du corps d’accrochage. Dans l’exemple de réalisation illustré, la section de passage de l’orifice d’essorage 16 est constante. Du côté de l’orifice d’essorage 16, la distance axiale H 1 est mesurée en prenant comme référence la face frontale 14a sur laquelle celui-ci débouche. Alternativement, si la section de passage de l’orifice d’essorage 16 est variable, la distance axiale H 1 est mesurée en prenant comme référence la zone de plus petit diamètre de l’orifice d’essorage. Le corps d’accrochage 12 de l’essoreur peut présenter un diamètre intérieur D int qui est supérieur ou égal à la distance axiale H 1 . Le diamètre intérieur D int du corps d’accrochage 12 est mesuré sur une zone cylindrique dudit corps. Le diamètre intérieur D int peut par exemple être mesuré axialement au niveau du bourrelet 18. Le diamètre intérieur D int est généralement nommé « diamètre de puit » de l’essoreur. Le corps 12 d’accrochage comprend axialement, entre le bourrelet 18 et la face frontale 12a dudit corps, une portion d’extrémité 20 qui présente une épaisseur qui varie le long de sa longueur. L’épaisseur de la portion d’extrémité 20 décroit en direction de la face frontale 12a du corps tubulaire. L’épaisseur de la portion d’extrémité 20 est minimale dans la zone de raccordement avec la face frontale 12a. Autrement dit, l’épaisseur de la portion d’extrémité 20 est minimale au niveau de la face frontale 12a. L’épaisseur de la portion d’extrémité 20 décroit progressivement en direction de la face frontale 12a. La portion d’extrémité 20 est biseautée. La portion d’extrémité 20 est ici de forme tronconique et s’évase vers l’extérieur. Dans l’exemple de réalisation, la portion d’extrémité 20 d’épaisseur décroissante s’étend sur toute la zone du corps 12 tubulaire qui est située axialement entre le bourrelet 18 et la face frontale 12a. La portion d’extrémité 20 est délimitée axialement par la face frontale 12a. Alternativement, dans cette zone située axialement entre le bourrelet 18 et la face frontale 12a, le corps 12 tubulaire pourrait par exemple présenter une portion d’épaisseur constante prolongée par la portion d’extrémité 20. Dans ce cas, la portion d’extrémité 20 serait également délimitée axialement par la face frontale 12a. Dans une autre variante, il pourrait être possible de prévoir que la portion d’extrémité 20 soit prolongée par une portion d’épaisseur constante, cette dernière étant délimitée par la face frontale 12a. La face frontale 12a de l’essoreur est en retrait vers l’intérieur par rapport au bourrelet 18 en considérant le sens transversal ou radial. La surface extérieure 12b du corps d’accrochage s’étend purement axialement. En d’autres termes, la surface extérieure 12b est rectiligne. Uniquement le bourrelet 18 s’étend radialement en saillie par rapport à la surface extérieure 12b du corps d’accrochage. La surface extérieure 12b est dépourvue de reliefs à l’exception du bourrelet 18. L’encombrement radial du corps 12 d’accrochage est défini par le bourrelet 18. Le corps 12 d’accrochage est dépourvu, à son extrémité supérieure, de collerette radiale s’étendant en saillie vers l’extérieur par rapport à la surface extérieure 12b du corps. De manière plus générale, la surface extérieure 12b est dépourvue de point d’inflexion. Dans l’exemple de réalisation illustré, le corps 12 d’accrochage présente un premier diamètre extérieur entre la face frontale 12a et le bourrelet 18, c’est-à-dire ici au niveau de la portion d’extrémité 20. Le corps 12 d’accrochage présente, entre le bourrelet 18 et la zone de raccordement avec l’organe d’essorage 16, un deuxième diamètre extérieur qui est inférieur au premier diamètre extérieur. Dans cet exemple, la surface extérieure 12b présente donc une forme étagée avec une zone axiale de grand diamètre axialement au-dessus du bourrelet 18 et une zone axiale de petit diamètre axialement en-dessous du bourrelet. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir un corps 12 d’accrochage présentant un unique diamètre extérieur. Sur la est illustré un dispositif 30 de conditionnement et d’application d’un produit P cosmétique qui comprend un récipient 32 de stockage contenant ledit produit et équipé de l’essoreur 10, et un applicateur 34 du produit. Le récipient 32 s’étend selon un axe 36 géométrique longitudinal, ici vertical. L’axe 36 du récipient est coaxial à l’axe X-X’ de l’essoreur 10. Le récipient 32 délimite intérieurement un réservoir 38 interne pour le stockage du produit P cosmétique. Le récipient 32 comprend une extrémité inférieure formant fond et une extrémité opposée ouverte formant un col 40. Le col 40 est séparé de la périphérie du récipient par un épaulement annulaire. Le bord supérieur libre du récipient 32 délimite une ouverture d’accès au réservoir 38. Plus précisément, le col 40 délimite cette ouverture. Dans l’exemple de réalisation illustré, le récipient 32 présente une section transversale circulaire. En variante, le récipient 32 peut présenter une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale. L’applicateur 34 comprend une tige 42, un organe de préhension 44 solidaire de la tige, et un organe d’application 46 monté à l’extrémité libre de cette tige. L’organe de préhension 44 de l’applicateur est configuré pour former un bouchon apte à fermer de manière amovible le récipient 32. Pour assurer un montage amovible sur le récipient 32, l’organe de préhension 44 comprend ici un taraudage venant en prise avec un filetage extérieur du col 40 du récipient. Alternativement, il est possible de prévoir d’autres types de fixation amovible, par exemple par clipsage. L’organe d’application 46 est fixé sur la tige 42 du côté opposé à l’organe de préhension 44. L’axe 43 de la tige 42 est coaxiale à l’axe 36 du récipient dans la position montée sur le récipient. Sur la , l’organe d’application 46 a été représenté de manière schématique. L’organe d’application 46 peut par exemple être une brosse à mascara moulée, ou formée à partir de branches torsadées et entre lesquelles sont retenus des poils. Alternativement, l’organe d’application 46 peut être prévu pour l’application d’autres types de produits que du mascara, par exemple du gloss ou encore un eyeliner. L’organe d’application 46 peut donc se présenter sous d’autres formes qu’une brosse ou qu’un peigne, par exemple sous la forme d’une pointe applicatrice droite ou incurvée, une mousse, un feutre, un embout floqué, un fritté, un tissé, une éponge, etc. L’organe d’application 46 présente un diamètre extérieur D 46 qui peut être constant ou encore variable le long de sa longueur comme cela est le cas dans l’exemple de réalisation illustré. Dans ce dernier cas, la valeur du diamètre extérieur D 46 varie entre une valeur minimale et une valeur maximale. L’essoreur 10 est monté dans le col 40 du récipient. Comme cela est illustré plus visiblement à la , dans la position montée, le bourrelet 18 de l’essoreur s’engage dans une gorge 50 ménagée sur la surface intérieure du col 40 du récipient de stockage associé et assure l’accrochage de l’essoreur sur le récipient. La gorge 50 est délimitée axialement par une face d’appui 50a, ici radiale, contre laquelle est axialement en appui la face d’appui 18a du bourrelet de l’essoreur, et par une face de retenue 50b supérieure opposée à la face d’appui 50a. La face de retenue 50b est en appui contre la face de retenue 18b du bourrelet de l’essoreur. La face de retenue 50b présente ici une forme tronconique. En variante, la face de retenue 50b pourrait être radiale. Le diamètre intérieur du col 40 du récipient axialement en-dessous de la gorge 50 est inférieur ou égal à celui au-dessus de la gorge 50. Dans la position montée, l’essoreur 10 est entièrement logé dans le récipient 32. La face frontale 12a du corps tubulaire de l’essoreur est décalée axialement vers l’intérieur par rapport à une face frontale 40a d’extrémité supérieure du col du récipient. La face frontale 40a supérieure du col du récipient est laissée entièrement libre par l’essoreur 10. La partie supérieure de la surface intérieure du col qui est adjacente à cette face frontale 40a est également laissée entièrement libre par l’essoreur 10. Le bourrelet 18 et la portion d’extrémité 20 du corps tubulaire de l’essoreur sont entièrement logés dans le col 40 du récipient. Dans l’exemple de réalisation illustré, le corps tubulaire 12 de l’essoreur est entièrement logé dans le col 40 du récipient. L’organe d’essorage 14 s’étend à la fois dans le col 40 et dans le réservoir 38 du récipient. Lorsque l’organe de préhension 44 est dans la position de fermeture du récipient 32 qui correspond également à une position de prélèvement du produit par l’organe d’application 46, une partie de la tige 42 et dudit organe d’application 46 sont situés à l’intérieur du réservoir 38 du récipient. La tige 42 de l’applicateur traverse l’essoreur 10. A chaque utilisation, l’utilisateur désolidarise l’organe de préhension 44 de l’applicateur du récipient 32, et extrait l’applicateur 34 de celui-ci par un mouvement de retrait axial. Lors de ce mouvement d’extraction, le produit chargé en excès sur l’organe d’application 46 est enlevé lorsqu’il passe au travers de l’essoreur 10, et notamment de l’orifice d’essorage 16. Le diamètre intérieur de l’orifice d’essorage 16 est inférieur à la valeur maximale du diamètre extérieur D 46 de l’organe d’application 46. Le diamètre intérieur de l’orifice d’essorage 16 est choisi en fonction du degré d’essorage souhaité de l’organe d’application 46. Le diamètre intérieur de l’orifice d’essorage 16 peut également être inférieur à la valeur minimale du diamètre extérieur D 46 de l’organe d’application 46. Dans l’exemple de réalisation illustré, la valeur maximale du diamètre extérieur D 46 de l’organe d’application 46 est également supérieure au diamètre intérieur D int du corps 12 tubulaire de l’essoreur. En variante, il pourrait être possible de prévoir que la valeur maximale du diamètre extérieur D 46 de l’organe d’application 46 soit inférieure au diamètre intérieur D int du corps 12 tubulaire de l’essoreur. La valeur maximale du diamètre extérieur D 46 de l’organe d’application 46 est inférieure au diamètre intérieur du col 40 du récipient. Après utilisation, lorsque l’applicateur 34 est ramené à l’intérieur du récipient 32 comme cela est illustré à la , l’entrée de l’organe d’application 46 de l’applicateur à l’intérieur du col 40 du récipient est facilitée est sans interférence radiale entre eux. Sur la , la direction d’introduction de l’applicateur 34 est illustrée par la flèche F. Un jeu radial 51 subsiste entre l’organe d’application 46 de l’applicateur et le col 40 du récipient lors de cette introduction. L’organe d’application 46 entre en contact radial avec l’essoreur 10 dans une zone qui est axialement éloignée de la face frontale 40a du col. Ainsi, on évite le dépôt de produit sur la face frontale 40a du col et l’encrassage de cette face. En outre, si l’utilisateur introduit l’applicateur 34 de façon inclinée par rapport à l’axe 36 du récipient comme cela est représenté à la , le risque d’accrochage de l’organe d’application 46 sur la face frontale 12a supérieure de l’essoreur est limitée compte tenu de la portion d’extrémité 20 biseautée qui permet d’avoir une épaisseur réduite du corps 12 tubulaire au niveau de la face frontale 12a. Dans ce but, la largeur de la face frontale 12a supérieure de l’essoreur est avantageusement inférieure ou égale à la valeur du diamètre extérieur de l’extrémité distale de l’organe d’application 46. L’essoreur 10 illustré sur les figures 7 et 8, sur lesquelles les éléments identiques portent les mêmes références, diffère principalement du premier exemple par la forme de la face d’appui 18a inférieure du bourrelet, et par la conception de l’organe d’essorage 52. La face d’appui 18a du bourrelet s’étend obliquement du côté de l’organe d’essorage 52, i.e. vers le bas. La gorge du col du récipient à l’intérieur de laquelle vient s’engager le bourrelet 18 présente une face d’appui en correspondance de forme. L’orientation oblique de la face d’appui 18a du bourrelet favorise la retenue de l’essoreur 10 dans le col du récipient. Cette orientation peut par exemple être prévue lorsque l’essoreur 10 est réalisé dans un matériau souple, un caoutchouc nitrile par exemple. Il reste cependant possible de prévoir une telle orientation de la face d’appui 18a du bourrelet lorsque l’essoreur est réalisé dans un matériau rigide. L’organe d’essorage 52 de l’essoreur s’étend à partir du corps 12 d’accrochage. L’organe d’essorage 52 s’étend radialement vers l’intérieur et est situé axialement à distance d’une face frontale 12c d’extrémité inférieure axialement opposée à la face frontale 12a supérieure. Dans cet exemple, les faces frontales 12a, 12c délimitent la hauteur axiale de l’essoreur 10. L’organe d’essorage 52 se présente ici sous la forme d’une lèvre annulaire ondulée dont le bord intérieur délimite un orifice d’essorage circulaire (non visible) présentant une section de passage réduite par rapport à celle du corps 12 d’accrochage. Dans cet exemple, l’essoreur 10 comprend en outre une collerette 54 annulaire prolongeant la surface extérieure 12b du corps d’accrochage et s’étendant obliquement vers le haut. La collerette 54 est prévue pour former une butée apte à venir axialement en appui contre l’épaulement du récipient séparant le col 40 de celui-ci de sa périphérie. Dans cet exemple, le diamètre extérieur D ext du bourrelet 18 est aussi supérieur ou égal à la distance axiale H 1 séparant l’orifice d’essorage de l’organe d’essorage de la face frontale 12a du corps d’accrochage. Le diamètre intérieur D int du corps d’accrochage 12 de l’essoreur est supérieur ou égal à la distance axiale H 2 entre le bourrelet 18 et la collerette 54. Dans chacun des exemples précédents, le bourrelet 18 est situé axialement à distance de la face frontale 12a du corps. Les exemples de réalisation illustrés aux figures 9 et 10, sur lesquelles les éléments identiques portent les mêmes références, diffère respectivement des exemples des figures 2 et 8 en ce que le bourrelet 18 de l’essoreur s’étend axialement jusqu’à la face frontale 12a du corps d’accrochage. Le bourrelet 18 prolonge radialement vers l’extérieur la face frontale 12a. La face de retenue 18b du bourrelet et la face frontale 12a du corps d’accrochage sont coplanaires. Essoreur destiné à équiper un récipient de stockage contenant un produit, notamment un produit cosmétique, comprenant un corps (12) d’accrochage tubulaire, un organe d’essorage (14 ; 52) supporté par le corps d’accrochage et définissant un orifice d’essorage (16) de section de passage réduite par rapport à celle du corps d’accrochage, et au moins un bourrelet de retenue (18) s’étendant en saillie vers l’extérieur par rapport au corps (12) d’accrochage, caractérisé en ce que ledit bourrelet de retenue (18) présente un diamètre extérieur supérieur ou égal à la distance axiale séparant l’orifice d’essorage (16) de l’organe d’essorage d’une face frontale (12a) d’extrémité de l’essoreur qui est située axialement du côté dudit bourrelet de retenue, et en ce que le corps (12) d’accrochage comprend axialement, entre la face frontale (12a) et une face d’appui (18a) dudit bourrelet de retenue (18) orientée axialement du côté de l’organe d’essorage (14 ; 52), au moins une portion d’extrémité (20) présentant une épaisseur qui décroit en direction de la face frontale (12a). Essoreur selon la revendication 1, dans lequel la portion d’extrémité (20) du corps d’accrochage présente une épaisseur qui décroit progressivement. Essoreur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’épaisseur de la portion d’extrémité (20) du corps d’accrochage est minimale au moins au niveau de la face frontale (12a). Essoreur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’encombrement transversal du corps (12) d’accrochage est défini par ledit bourrelet de retenue (18). Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’encombrement transversal du corps (12) d’accrochage est défini par une collerette (54) d’appui dudit corps s’étendant obliquement de la face frontale (12a) d’extrémité de l’essoreur. Essoreur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit bourrelet de retenue (18) est disposé axialement à distance de la face frontale (12a), la face frontale (12a) étant en retrait transversalement vers l’intérieur par rapport audit bourrelet de retenue (18). Essoreur selon la revendication 6, dans lequel le corps (12) d’accrochage présente une surface extérieure (12b), à partir de laquelle s’étend ledit bourrelet de retenue (18), qui est dépourvue de point d’inflexion au moins entre ledit bourrelet de retenue et la face frontale (12a). Essoreur selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le corps (12) d’accrochage présente, entre la face frontale (12a) et ledit bourrelet de retenue (18), un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur dudit corps entre ledit bourrelet de retenue (18) et l’organe d’essorage (14). Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ledit bourrelet de retenue (18) s’étend axialement jusqu’à la face frontale (12a). Essoreur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la face d’appui (18a) dudit bourrelet de retenue (18) s’étend radialement. Essoreur selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel la face d’appui (18a) dudit bourrelet de retenue (18) s’étend obliquement du côté de l’organe d’essorage (14 ; 52). Essoreur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit bourrelet de retenue (18) est de forme annulaire. Essoreur selon l’une quelconque des revendications précédentes, réalisé en une seule pièce, notamment par moulage. Dispositif de conditionnement et d’application d’un produit, notamment d’un produit cosmétique, comprenant un récipient de stockage (32) dudit produit équipé d’un col (40), un applicateur (34) pourvu d’au moins un organe d’application (46) et monté de manière amovible entre une position de prélèvement dans laquelle ledit organe d’application est situé à l’intérieur du récipient de stockage (32) et une position d’application dans laquelle l’applicateur est séparé dudit récipient, et un essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes fixé à l’intérieur du col (40) du récipient de stockage, l’essoreur (10) étant traversé par ledit organe d’application (46) de l’applicateur lorsque ledit applicateur est séparé du récipient de stockage, ledit bourrelet de retenue (18) de l’essoreur étant engagé à l’intérieur d’au moins une gorge (50) du col (40) du récipient de stockage, la face frontale (12a) de l’essoreur étant axialement en retrait à l’intérieur du col (40) par rapport à une face frontale (40a) d’extrémité dudit col. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel la largeur de la face frontale (12a) de l’essoreur est inférieure ou égale au diamètre extérieur de l’extrémité distale de l’organe d’application (46) de l’applicateur. Dispositif selon la revendication 14 ou 15, dans lequel le diamètre extérieur de l’organe d’application (46) de l’applicateur est supérieur au diamètre intérieur du corps (12) d’accrochage de l’essoreur, et inférieur au diamètre intérieur du col (40) du récipient de stockage.