Brevet FR3114605A1 — publié le 20220401

Tronçon de tige d’une tige de forage du sol, élément d’entraînement, système de tronçons de tige et dispositif de forage du sol L’invention concerne un tronçon de tige (5) d’une tige de forage du sol, le tronçon de tige étant configuré pour la réalisation d’au moins une liaison par emboîtement (4) à ses extrémités et comprenant, à une extrémité, (a) un connecteur de liaison doté d’un contour extérieur ou (b) un manchon de liaison doté d’un contour intérieur, le contour extérieur ou le contour intérieur présentant en section transversale une forme différente d’un cercle. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2 Tronçon de tige d’une tige de forage du sol, élément d’entraînement, système de tronçons de tige et dispositif de forage du sol L’invention concerne un tronçon de tige d’une tige de forage du sol, un élément d’entraînement servant à l’enfoncement d’une tige de forage dans le sol, un système de tronçons de tige ainsi qu’un dispositif de forage du sol. Dans le cas d’un forage dans le sol à l’aide d’une tige, en particulier pour la production de forages dits horizontaux qui peuvent s’étendre sensiblement parallèlement à la surface du sol ou suivant un angle d’inclinaison relativement faible par rapport à celle-ci, une tête de forage est entraînée au moyen d’une tige de forage par un dispositif d’entraînement agencé sur la surface du sol ou dans une excavation. Les tiges de forage utilisées à cet effet sont constituées habituellement de tronçons de tige individuels reliés les uns aux autres qui, de manière correspondante à l’allure du forage, sont joints petit à petit à l’extrémité arrière de la tige de forage déjà introduite dans le sol et sont reliés à celle-ci. Différents modes de réalisation pour la liaison des tronçons de tige ou des composants du train de tiges de forage les uns aux autres sont connus. Ainsi, les tronçons de tiges peuvent être reliés au moyen d’une liaison par filetage et/ou d’une liaison par emboîtement. Par exemple d’après DE 10 2011 010 958 A1, il est connu de fournir une possibilité qui combine les uns aux autres les avantages des liaisons par filetage connues d’après l’état de la technique et des liaisons par emboîtement axiales pour la liaison de deux tronçons de tige d’une tige de forage. À cet effet, une liaison par emboîtement est décrite, laquelle, de manière similaire à une liaison par filetage, repose sur des saillies/rainures en forme de spirale s’étendant sur un connecteur fileté circulaire en section transversale ou dans un manchon fileté correspondant, les saillies/rainures étant configurées de telle sorte que le blocage automatique caractéristique d’une liaison par filetage ne se produise pas. Il s’est avéré que les liaisons précédentes des tronçons de tige, en dépit des avantages obtenus de la liaison respective, peuvent être configurées de manière trop complexe, ne peuvent être construites ou fabriquées que de manière compliquée, ne peuvent pas être utilisées pour tous les types de forage du sol et/ou peuvent être manipulées de manière trop compliquée. L’invention avait pour objectif de fournir une possibilité améliorée de liaison de deux composants d’un train de tiges de forage servant au forage du sol, laquelle permet en particulier un mode de réalisation plus simple lors de la construction ou de la fabrication et/ou une liaison sûre et/ou simple. Afin d’atteindre cet objectif, l’invention concerne un tronçon de tige d’une tige de forage du sol, le tronçon de tige étant configuré pour la réalisation d’au moins une liaison par emboîtement à ses extrémités et comprenant, à une extrémité, (a) un connecteur de liaison doté d’un contour extérieur ou (b) un manchon de liaison doté d’un contour intérieur, caractérisé en ce que le contour extérieur ou le contour intérieur présente en section transversale une forme différente d’un cercle. Selon l’invention, il peut également être prévu que : la forme différente d’un cercle soit une forme ovale, en particulier une forme elliptique ; la forme du contour extérieur ou du contour intérieur soit asymétrique en section transversale ; le connecteur de liaison ou le manchon de liaison comprenne une ouverture orientée transversalement à l’axe longitudinal du tronçon de tige pour l’insertion d’un boulon pouvant être relié de manière détachable au connecteur de liaison ou au manchon de liaison, de sorte que la forme ovale soit interrompue ; une ligne coupe l’ouverture, laquelle ligne forme avec un axe de symétrie du contour intérieur ou du contour extérieur ou avec un axe s’étendant perpendiculairement à l’axe de symétrie du contour intérieur ou du contour extérieur, un angle de moins de 30° ; la ligne s’étende le long d’un petit axe d’un contour intérieur ou d’un contour extérieur réalisé sous forme d’ellipse ; l’ouverture fasse partie d’un trou débouchant, lequel traverse complètement le connecteur de liaison ou le manchon de liaison ; l’ouverture soit configurée sans filetage ; un élément d’encliquetage destiné à la mise en prise avec le boulon soit agencé dans le connecteur de liaison, l’étendue longitudinale de l’élément d’encliquetage formant avec l’axe longitudinal du tronçon de tige un angle de 0° à 45° ; au moins un marquage soit prévu au niveau du tronçon de tige sur une surface orientée vers l’extérieur, lequel marquage est dans une relation angulaire prédéfinie par rapport à la position angulaire de la forme du contour intérieur ou du contour extérieur. L’invention concerne également : un élément d’entraînement servant à l’enfoncement d’une tige de forage dans le sol, lequel est configuré pour la mise en prise avec un tronçon de tige, l’élément d’entraînement venant en prise avec le tronçon de tige étant configuré (a) sous forme de connecteur de liaison ou (b) sous forme de manchon de liaison, caractérisé en ce que le contour extérieur ou le contour intérieur présente en section transversale une forme différente d’un cercle ; un système de tronçons de tige comportant deux ou plus de deux tronçons de tige, caractérisé par un boulon comprenant une rainure périphérique et destiné à être inséré dans l’ouverture ; un dispositif de forage du sol comprenant un élément d’entraînement. L’idée à la base de l’invention est de fournir une possibilité de liaison de deux composants d’un train de tiges de forage, laquelle autorise un emboîtement et utilise, en termes de contour de section transversale (un contour transversal à l’axe longitudinal du composant de train de tiges de forage), une forme différente de la forme circulaire. Grâce à l’écart par rapport à la forme circulaire, des composants de train de tiges de forage peuvent être emboîtés les uns dans les autres de telle sorte qu’une liaison bloquée en rotation autour de l’axe longitudinal des composants de train de tiges de forage respectifs, en particulier dans les deux sens de rotation, puisse être rendue possible. Ainsi, la tige de forage peut être tournée à la fois vers la droite et vers la gauche. Par exemple, un fonctionnement dit à « palette » est possible, c’est-à-dire un mode de forage du sol dans lequel la tête de forage peut être entraînée en rotation dans un sens et dans l’autre autour de l’axe longitudinal du train de tiges de forage dans une plage angulaire déterminée devant être commandée. La rotation de la tête de forage dans la plage angulaire prédéfinie dans un sens et dans l’autre peut mener à une vitesse d’avance plus élevée pendant ce fonctionnement à « palette » par rapport à une poussée purement statique d’une tête de forage qui peut être maintenue pratiquement dans une position de rotation prédéfinie (angle de roulement ou « heure »). Il existe la possibilité qu’avec une fabrication économique pour la réalisation d’un contour pour l’un des composants d’emboîtement, une possibilité simple de rotation du train de tiges de forage dans les deux sens de rotation est obtenue. En outre, grâce à la liaison par emboîtement, une liaison rapide des composants de train de tiges de forage est obtenue, liaison rapide dans laquelle les composants de train de tiges de forage ne doivent effectuer aucun grand déplacement autour de l’axe longitudinal du composant de train de tiges de forage respectif. En outre, une liaison bloquée en rotation manifeste peut être rendue possible, dans laquelle une détermination de la position de la tête de forage au sens d’une position angulaire, c’est-à-dire de l’angle de roulement ou de « l’heure », dans laquelle la tête de forage se trouve peut être rendue possible, car les tronçons de tige reliés ne peuvent pas tourner l’un par rapport à l’autre. Par exemple, un émetteur plus cher mais nécessaire servant à déterminer la position angulaire de la tête de forage peut être omis et l’on peut éventuellement avoir recours à un émetteur peu onéreux au moyen duquel seulement une détermination de la profondeur de la tête de forage dans le sol peut être possible. Au moyen de la forme, différente de la forme circulaire, de la liaison par emboîtement ou du contour, une association en rotation de la position angulaire de la tête de forage en fonction de la position du contour du dernier tronçon de tige du train de tiges de forage visible par l’opérateur est possible, laquelle position peut correspondre à la position du contour de l’élément d’entraînement. Au moyen d’un ou de plusieurs marquages sur le tronçon de tige, qui peuvent être appliqués de préférence sur l’extérieur du tronçon de tige, en particulier de préférence de manière répartie sur la périphérie et en particulier du côté des extrémités, la position angulaire du tronçon de tige peut être lue simplement. L’utilisateur peut obtenir un avantage d’une liaison par emboîtement pouvant être planifiée, construite et/ou fabriquée simplement pour un tronçon de tige, par le fait qu’une liaison simplement manipulable dans le cadre de l’usage prévu peut être rendue possible entre les tronçons de tige. L’invention concerne un tronçon de tige d’une tige de forage du sol, le tronçon de tige étant configuré pour la réalisation d’au moins une liaison par emboîtement à ses extrémités. À une extrémité, le tronçon de tige comprend (a) un connecteur de liaison doté d’un contour extérieur ou (b) un manchon de liaison doté d’un contour intérieur. Le contour extérieur ou le contour intérieur présente en section transversale une forme différente d’un cercle. S’il est décrit qu’un connecteur de liaison ou un manchon de liaison est prévu à une extrémité du tronçon de tige, il peut être prévu que, sur un seul et même tronçon de tige, un connecteur de liaison soit présent à une extrémité et un manchon de liaison soit présent à l’autre extrémité. Une réalisation d’une liaison par emboîtement aux deux extrémités d’un seul et même tronçon de tige est possible, le contour extérieur ou le contour intérieur présentant en section transversale une forme différente d’un cercle. Il est cependant également possible qu’un tronçon de tige selon l’invention ne présente un connecteur de liaison susmentionné, doté d’un contour extérieur, ou un manchon de liaison décrit précédemment, doté d’un contour extérieur, qu’à une extrémité, l’autre extrémité pouvant être configurée de manière quelconque. Une configuration d’un tronçon de tige, dans lequel seulement une extrémité comprend un connecteur de liaison ou un manchon de liaison présentant un contour tel que décrit, permet la configuration qui permet de passer à un autre système de liaison. Le terme « tronçon de tige » au sens de la description englobe un élément s’étendant le long d’un axe longitudinal, lequel élément fait partie de la tige de forage du sol ou d’un train de tiges pour le forage du sol. Le tronçon de tige peut être réalisé sous forme d’élément agencé à l’avant dans la tige de forage du sol ou le train de tiges de forage et doté d’une fonction associée (boîtier d’émetteur ou similaire, par exemple pour un émetteur servant à permettre la détermination de la profondeur de la tête de forage) ou être réalisé sous la forme d’un élément prolongeant (seulement mécaniquement) la tige de forage du sol ou le train de tiges de forage en tant que tronçon de tige. Le tronçon de tige peut comporter des canaux mécaniques, par exemple pour du fluide de forage, des lignes électriques, des éléments électriques et/ou des éléments électroniques, qui peuvent être agencés de préférence en son intérieur. Le tronçon de tige peut également être réalisé sous forme « d’outil de forage du sol », lequel peut être une tête de forage agencée à l’extrémité frontale du train de tiges de forage. La tête de forage peut être une tête de forage dotée de parties mobiles. Il peut cependant également être prévu que l’outil de forage du sol présente un contour extérieur non mobile voire rigide ou dans une très large mesure non mobile voire rigide. Dans une forme de réalisation préférée, un tronçon de tige au sens de la description peut présenter un diamètre extérieur de 25 mm à 65 mm, de préférence de 30 mm à 60 mm, de préférence de 35 mm à 55 mm, de préférence de 40 mm à 50 mm. Dans une forme de réalisation préférée, un tronçon de tige au sens de la description peut présenter une longueur totale de 450 mm à 650 mm, de préférence de 500 mm à 600 mm, de préférence de 520 mm à 580 mm. Dans une forme de réalisation préférée, un tronçon de tige au sens de la description peut présenter une longueur utile qui prend en compte en particulier la longueur du manchon de liaison et du connecteur de liaison. La longueur utile peut être obtenue à partir de la longueur totale réduite de la longueur du ou des éléments de liaison et valoir 400 mm à 600 mm, de préférence 450 mm à 550 mm, de préférence 475 mm à 525 mm. Dans une forme de réalisation préférée, un tronçon de tige au sens de la description peut comprendre une rainure pour l’entrée en prise d’un élément d’entrée en prise pour le déplacement du train de tiges de forage, par exemple un cliquet (de verrouillage) qui peut présenter un diamètre extérieur de 15 mm à 55 mm, de préférence de 20 mm à 50 mm, de préférence de 25 mm à 45 mm, de préférence de 30 mm à 40 mm. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, la longueur totale du tronçon de tige peut valoir 550 mm et le diamètre extérieur du tronçon de tige peut valoir 45 mm. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, la longueur utile du tronçon de tige peut valoir 500 mm. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, le diamètre extérieur d’une rainure pour l’entrée en prise d’un élément d’entrée en prise pour le déplacement du train de tiges de forage peut présenter un diamètre extérieur de 35 mm. Dans le cas des valeurs indiquées pour le diamètre extérieur du tronçon de tige, de la longueur (totale) du tronçon de tige, de la longueur utile du tronçon de tige et le diamètre extérieur d’une rainure sur le tronçon de tige, il ne s’agit d’aucunes valeurs limitatives, pour lesquelles il convient de souligner qu’une adaptation aux conditions extérieures, en particulier la taille de l’excavation ou du puits pour l’agencement du dispositif de forage du sol et/ou à l’état du sol, peut avoir lieu pour effectuer un forage du sol de manière efficace. Le terme « tige de forage du sol » ou train de tiges de forage englobe au sens de la description un train comprenant un outil de forage du sol et une tige, lequel peut être déplacé au moyen d’un dispositif de forage du sol ou d’un dispositif d’entraînement pour pratiquer un forage à travers le sol. Le terme « dispositif de forage du sol » englobe au sens de la description tout dispositif qui peut déplacer en particulier un train de tiges de forage comprenant des tronçons de tige dans un canal existant ou à réaliser dans le sol, afin de réaliser ou d’élargir un forage, en particulier un forage horizontal, ou d’insérer des lignes ou d’autres corps longs dans le sol. Le dispositif de forage du sol peut être agencé dans une excavation ou un puits, en particulier un puits de canal. Un dispositif de forage du sol peut à cet effet comporter un dispositif d’entraînement ou un entraînement entraînant un train de tiges de forage en traction et/ou en compression. Il peut également être prévu que le dispositif d’entraînement entraîne en rotation le train de tiges de forage. On entend par entraînement en rotation une rotation du train de tiges de forage (au moins dans certaines parties) dans un sens de rotation ou dans les deux sens de rotation autour de l’axe longitudinal du train de tiges de forage. Par exemple, une rotation orientée constamment à gauche ou à droite peut être imposée au train de tiges de forage. En variante ou en plus, il est également possible dans une forme de réalisation que le train de tiges de forage soit tourné d’un angle prédéfini tout d’abord dans un sens de rotation puis soit tourné en sens inverse du même angle ou d’un autre angle, afin de permettre par exemple un forage du sol en fonctionnement à « palette ». Le terme « forage horizontal » (horizontal drilling) au sens de la description englobe en particulier chaque type de canaux existants ou à réaliser, de préférence horizontaux, dans un corps, en particulier des canaux dans le sol y compris des forages dans le sol, des forages dans du roc ou des lignes enterrées ainsi que les conduites tubulaires souterraines ou aériennes et des canaux d’eau, qui peuvent être produits ou insérés, en particulier de manière à s’étendre horizontalement dans certaines parties, par utilisation d’un dispositif de forage du sol correspondant. Les termes « connecteur de liaison » et « manchon de liaison » englobent au sens de la description une configuration respectivement sous la forme d’un élément d’une paire d’éléments d’accouplement mécaniques, dont l’un (« connecteur de liaison ») peut être inséré au moins partiellement dans l’autre (« manchon de liaison »), afin de réaliser la liaison par emboîtement. Si pour le manchon de liaison, dans la description, on compte essentiellement sur le contour intérieur pour la réalisation de la liaison par emboîtement, alors le contour extérieur du manchon de liaison peut prendre en principe toute forme. Dans une forme de réalisation préférée, le manchon de liaison présente un contour extérieur circulaire en section transversale. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, le contour extérieur du tronçon de tige est réalisé de manière identique sensiblement à l’extérieur de la région et dans la région du manchon de liaison et est circulaire de manière particulièrement préférée. Le terme « section transversale » comporte au sens de la description une coupe transversalement à l’axe longitudinal de l’élément considéré respectivement dans la région de la liaison par emboîtement, c’est-à-dire pour le tronçon de tige ou l’élément d’entraînement dans la région d’extrémité du tronçon de tige ou de l’élément d’entraînement, laquelle région est prévue pour la liaison à l’élément à relier. De préférence, la section transversale est considérée suivant l’angle de 90° par rapport à l’axe longitudinal. De faibles écarts autour de l’angle droit par rapport à l’axe longitudinal sont possibles. Dans une forme de réalisation préférée, le connecteur de liaison est de forme cylindrique droite dotée d’une surface de base qui présente la section transversale de la forme différente d’un cercle. Le connecteur de liaison peut donc comprendre une enveloppe qui, dans une direction le long de l’axe longitudinal du tronçon de tige, s’étend à une distance sensiblement constante de l’axe longitudinal. La limitation du connecteur de liaison ou de la section transversale s’étend le long de l’axe longitudinal du tronçon de tige au moins dans certaines parties sensiblement parallèlement à l’axe longitudinal du tronçon de tige, en particulier dans une région d’extrémité par laquelle le connecteur de liaison est introduit ou emboîté dans le manchon de liaison. Dans une forme de réalisation tout particulièrement préférée, le connecteur de liaison comprend, à l’extrémité par laquelle le connecteur de liaison est emboîté dans le manchon de liaison, un contour extérieur qui s’étend parallèlement le long de l’axe longitudinal du tronçon de tige. Le contour extérieur du connecteur de liaison peut être inchangé sur la longueur du connecteur de liaison. Dans une forme de réalisation préférée, le manchon de liaison est réalisé sous la forme d’un corps doté d’une cavité correspondante qui présente une limitation dont la distance à l’axe longitudinal est sensiblement constante dans la direction le long de l’axe longitudinal du tronçon de tige. La limitation de la cavité du manchon de liaison ou le contour intérieur du manchon de liaison s’étend le long de l’axe longitudinal du tronçon de tige au moins dans certaines parties sensiblement parallèlement à l’axe longitudinal du tronçon de tige, de sorte que la surface limitant la cavité puisse être réalisée de manière rectiligne dans la direction de l’axe longitudinal du tronçon de tige, c’est-à-dire ne forme sensiblement aucun angle avec l’axe longitudinal. Dans une forme de réalisation tout particulièrement préférée, le manchon de liaison présente, à l’extrémité dans laquelle le connecteur de liaison est emboîté, un contour intérieur qui s’étend parallèlement le long de l’axe longitudinal du tronçon de tige. Le contour intérieur du manchon de liaison peut être inchangé sur la longueur du manchon de liaison. Dans une forme de réalisation préférée, un tronçon de tige comprend un connecteur de liaison à une extrémité et un manchon de liaison à l’autre extrémité. Ainsi, lorsque les tronçons de tige sont présents dans une orientation déterminée, une liaison simple peut être produite. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, le contour intérieur et le contour extérieur du manchon de liaison ou du connecteur de liaison sont dans une position angulaire prédéfinie l’un par rapport à l’autre, de sorte que les contours respectifs aux deux extrémités du tronçon de tige soient alignés ou orientés l’un par rapport à l’autre de telle sorte que ceux-ci puissent être emboîtés l’un dans l’autre. Il peut également être prévu que le tronçon de tige comprenne des éléments d’emboîtement de même forme du côté des extrémités, de sorte que le tronçon de tige comprenne par exemple un connecteur de liaison aux deux extrémités ou un manchon de liaison aux deux extrémités, lesquels peuvent présenter le contour décrit respectif. Au sens de la description, « une forme différente d’un cercle » est toute forme géométrique qui ne présente aucune forme circulaire. La forme, qui est une forme différente d’un cercle, possède donc non seulement des points d’un plan (la section transversale qui est considérée) qui sont situés à une distance constante d’un point prédéfini de ce plan (centre). Il existe la possibilité que la forme différente d’un cercle comprenne des lignes droites au moins dans certaines parties. La forme peut comprendre en plus ou en variante des lignes courbes ou arquées. Comme décrit ci-dessous, la forme différente d’un cercle peut également avoir une configuration connue facilement identifiable. Dans une forme de réalisation préférée, la forme différente d’un cercle est une forme ovale, en particulier une figure convexe arrondie, la figure pouvant être une ellipse comme cas particulier. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, la forme différente d’un cercle est une forme d’ellipse. Au sens de la description, on entend par ellipse une courbe ovale fermée qui peut être représentée comme une section de cône. Habituellement, une ellipse est une forme présentant des points pour lesquels la somme des distances d’un point à deux point prédéfinis, appelés foyers, est la même pour tous les points. Habituellement, dans une ellipse, la droite passant par les foyers de l’ellipse est désignée comme grand axe et la droite perpendiculaire à celle-ci et passant par le centre de l’ellipse est désignée comme petite axe. Il peut être prévu que la forme en particulier ovale, qui est réalisée en particulier sous forme d’ellipse, soit configurée de telle sorte que la forme ne présente aucune symétrie, ce qui permet d’obtenir que le connecteur de liaison et le manchon de liaison ne puissent être emboîtés que dans une position angulaire l’un par rapport à l’autre. Dans une forme de réalisation préférée, le connecteur de liaison ou le manchon de liaison comprend une ouverture orientée transversalement à l’axe longitudinal du tronçon de tige pour l’insertion d’un boulon pouvant être relié de manière détachable au connecteur de liaison ou au manchon de liaison, de sorte que la forme ovale soit interrompue. Ainsi, la possibilité d’un verrouillage de tronçons de tige emboîtés l’un dans l’autre, en particulier dans la direction longitudinale des tronçons de tige, peut être obtenue. On peut ainsi obtenir qu’un boulon qui est agencé transversalement à l’axe longitudinal des tronçons de tige puisse transmettre des forces de poussée et/ou de traction. Au moyen de l’ouverture et du boulon inséré, une possibilité simple peut être sélectionnée, au moyen de laquelle des forces de poussée et/ou de traction peuvent être transmises. Il peut être prévu que seulement les forces de traction soient transmises par le biais du boulon, un élément simple pouvant être sélectionné, lequel est agencé en tant qu’élément de fixation dans un évidement ou dans l’ouverture dans le connecteur de liaison ou le manchon de liaison. Il peut être prévu qu’une force de poussée soit transmise au moyen de surfaces d’appui, s’appuyant l’une contre l’autre, de deux tronçons de tige adjacents dans le train de tiges de forage, de sorte que lorsque la liaison par emboîtement est réalisée, les surfaces d’appui, s’appuyant l’une contre l’autre, des tronçons de tige adjacents soient agencées pour une transmission directe de la force de poussée. En particulier, des surfaces d’appui pour la transmission de forces de poussée peuvent être réalisées sous forme d’épaulements ou de région d’extrémité du tronçon de tige respectif, par exemple une surface d’appui peut être un épaulement dans la région de base du connecteur de liaison et une surface d’appui correspondante peut être la région d’extrémité ou la région de tête d’un manchon de liaison. Dans une forme de réalisation préférée, l’élément de fixation ou le boulon est configuré de manière réutilisable. En particulier, l’élément de fixation n’est pas nécessairement déformé pour la réalisation de la fixation. L’élément de fixation ou le boulon peut être configuré de manière pleine. Le boulon peut comprendre une rainure d’encliquetage qui peut être réalisée en particulier centralement entre les extrémités du boulon. La rainure d’encliquetage peut être réalisée sur toute la périphérie sur l’élément de fixation ou le boulon, de sorte qu’aucune position angulaire préférentielle, dans laquelle l’élément de fixation ou le boulon doit être inséré, ne doit être respectée. De préférence, l’élément de fixation ou le boulon présente une section transversale circulaire ; des boulons ou des éléments de fixation de ce type peuvent être planifiés et fabriqués simplement et l’utilisation ne nécessite aucune exigence accrue. Pour imposer une force de poussée ou de traction sur le train de tiges de forage par un entraînement, le tronçon de tige peut comprendre au moins un évidement ou une rainure qui s’étend de préférence à l’extérieur le long d’une périphérie extérieure dans certaines régions ou complètement. Un élément de l’entraînement, par exemple sous la forme d’un cliquet (de verrouillage), peut venir en prise dans l’évidement ou la rainure et exercer une force de poussée ou de traction. Il peut être prévu plus d’un évidement ou d’une rainure sur le tronçon de tige, en particulier deux ou plus de deux évidements ou rainures peuvent être prévus, lesquels peuvent être présents de manière espacée les uns des autres dans la direction longitudinale du tronçon de tige. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, les ouvertures sont prévues sur le connecteur de liaison et le manchon de liaison, lesquelles peuvent être agencées de telle sorte qu’après la réalisation de la liaison par emboîtement de deux tronçons de tige adjacents, les ouvertures soient agencées l’une par rapport à l’autre de telle sorte que l’ouverture sur le connecteur de liaison et l’ouverture sur le manchon de liaison soient alignées l’une sur l’autre. Le boulon peut alors être inséré dans l’ouverture alignée du connecteur de liaison et du manchon de liaison. Dans une forme de réalisation préférée, l’ouverture sur le connecteur de liaison est une ouverture débouchante. Dans une forme de réalisation préférée, l’ouverture sur le manchon de liaison est une ouverture débouchante. Le terme ouverture débouchante correspond à une ouverture qui traverse l’élément de liaison respectif complètement transversalement à la direction longitudinale de l’élément de liaison. En particulier pour l’ouverture débouchante sur le manchon de liaison, ceci peut signifier que, dans le bord que la cavité du manchon peut former, deux ouvertures débouchantes considérées isolément, qui peuvent s’étendre entre le contour intérieur et le contour extérieur du manchon de liaison, peuvent être prévues, lesquelles peuvent être réalisées sur une droite ou le long d’une droite ; les deux ouvertures débouchantes du manchon de liaison peuvent ainsi former une ouverture débouchante totale. Si le connecteur de liaison doté de son ouverture débouchante est emboîté dans le manchon de liaison doté de son ouverture débouchante, une ouverture débouchante totale peut ainsi être formée, par le fait que les ouvertures débouchantes du connecteur de liaison et du manchon de liaison sont alignées et situées sur une droite le long de laquelle l’élément de liaison ou le boulon peut être inséré. Les ouvertures dans les éléments de liaison peuvent en particulier présenter une section transversale circulaire. Un façonnage de ce type de l’ouverture peut à la fois être planifié et fabriqué simplement. Le montage pour la réalisation de la fixation, c’est-à-dire une insertion du boulon ou de l’élément de fixation, peut s’effectuer simplement. Les ouvertures peuvent être réalisées dans une partie pleine du tronçon de tige lui-même. Les ouvertures peuvent être présentes de manière fixe ou non mobile dans le tronçon de tige. En particulier, les ouvertures peuvent être réalisées dans la région pleine du tronçon de tige. En particulier, les ouvertures peuvent être réalisées dans le corps du tronçon de tige lui-même. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, la longueur du boulon est adaptée au diamètre extérieur du manchon de liaison, de sorte que la longueur du boulon corresponde sensiblement au diamètre extérieur du manchon de liaison. En ce qui concerne la longueur du boulon, il peut être prévu que le boulon présente une longueur qui correspond à la distance des deux sécantes pour des ouvertures sur le manchon de liaison qui sont opposées l’une à l’autre. La longueur du boulon peut également être (légèrement) inférieure à la distance entre les sécantes des ouvertures du manchon de liaison. Dans une forme de réalisation préférée, une ligne coupe l’ouverture, laquelle ligne forme avec l’axe de symétrie du contour intérieur ou du contour extérieur ou avec un axe s’étendant perpendiculairement à l’axe de symétrie du contour intérieur ou du contour extérieur, un angle de moins de 30°. Ainsi, une liaison améliorée au sens de la transmission des forces de traction et/ou de compression peut être obtenue. Plus la ligne se rapproche de l’axe de symétrie du contour intérieur ou du contour extérieur ou d’un axe s’étendant perpendiculairement à l’axe de symétrie du contour intérieur ou du contour extérieur, plus une transmission améliorée des forces peut être obtenue. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, l’angle considéré entre la ligne qui coupe l’ouverture et l’axe de symétrie ou l’axe perpendiculaire à l’axe de symétrie est inférieur à 25°, de préférence Dans une forme de réalisation préférée, la ligne qui coupe l’ouverture s’étend le long d’un grand axe ou d’un petit axe pour un contour intérieur ou contour extérieur réalisé sous forme d’ellipse, le petit axe étant préféré. Ainsi, les surfaces de pression et de section transversale et par conséquent la solidité pour le manchon de liaison, le connecteur de liaison et le boulon peuvent être sélectionnées de manière pratiquement identique, pratiquement le même matériau pouvant de préférence être présent pour le tronçon de tige et le boulon. Une transmission optimisée de forces de traction et/ou de compression est possible. Dans une forme de réalisation préférée, l’ouverture fait partie d’un trou débouchant, lequel traverse complètement le connecteur de liaison ou le manchon de liaison. Ainsi, on peut obtenir que les forces de poussée et/ou de compression puissent être transmises symétriquement. Le diamètre total du connecteur de liaison ou du manchon de liaison peut être utilisé pour la transmission des forces de poussée et/ou de compression. En particulier, pour le manchon de liaison, un trou débouchant peut être une réalisation d’un trou, lequel traverse complètement le manchon, de sorte qu’un trou débouchant soit présent dans le contour dans le manchon à deux emplacements opposés. Dans une forme de réalisation préférée, l’ouverture et/ou le trou débouchant sont configurés sans filetage. Ainsi, une manipulation simplifiée des tronçons de tige est obtenue. On peut se passer d’un outil, en particulier pour un vissage, pour la réalisation de la liaison de deux tronçons de tige adjacents, en particulier pour la transmission d’une force de poussée et/ou de compression. Si l’on part du principe que l’ouverture ou le trou débouchant peut être sans filetage, alors une réalisation sans filetage de l’ouverture ou du trou débouchant peut également comporter une configuration sans filetage du boulon dans un système de tronçons de tige. Dans une forme de réalisation préférée, un élément d’encliquetage destiné à la mise en prise avec le boulon est agencé dans le connecteur de liaison, l’étendue longitudinale de l’élément d’encliquetage formant avec l’axe longitudinal du tronçon de tige un angle de 0° à 45°. Ainsi, une fixation améliorée d’un boulon peut être obtenue. Une sécurité anti-perte peut pratiquement être réalisée pour le boulon, laquelle simplifie la manipulation. En particulier, en coopération avec la configuration selon laquelle l’ouverture peut être sans filetage, non seulement une sécurité améliorée mais aussi une manipulation améliorée sont obtenues. Un élément d’encliquetage en particulier sollicité par ressort, lequel élément d’encliquetage peut venir en prise dans une structure extérieure du boulon lorsque celui-ci est introduit, peut fixer la position du boulon dans le ou les trous débouchants. Par une sollicitation, en particulier dans la direction longitudinale du boulon, par une force de pression, la fixation ou l’encliquetage peut être supprimé(e), de sorte que le boulon puisse également être retiré simplement de l’ouverture, et que des tronçons de tige puissent être à nouveau détachés les uns des autres. Grâce à l’agencement de l’élément d’encliquetage par rapport à l’axe longitudinal du tronçon de tige, un bon encliquetage du boulon est possible. De préférence, l’étendue longitudinale de l’élément d’encliquetage peut former avec l’axe longitudinal du tronçon de tige un angle de 0° à 35°, plus préférablement un angle de 0° à 25°, plus préférablement un angle de 0° à 15°, plus préférablement un angle de 0° à 10°, plus préférablement un angle de 0° à 5°, plus préférablement un angle de 0°. Pour la mise en prise de l’élément d’encliquetage sur le boulon, le boulon peut comprendre de préférence une rainure qui peut être réalisée sur le boulon sur toute sa périphérie. L’élément d’encliquetage peut en particulier être adapté à la rainure, de manière particulièrement préférée la pointe de l’élément d’encliquetage qui vient en prise avec la rainure, est adaptée à la rainure. Pour une configuration à faible usure, l’élément d’encliquetage peut comprendre une pointe arrondie, en particulier en forme de segment sphérique. Dans une forme de réalisation préférée, au moins un marquage est prévu au niveau du tronçon de tige sur une surface orientée vers l’extérieur, lequel marquage est dans une relation angulaire prédéfinie par rapport à la position angulaire de la forme. Dans le cas d’une surface orientée vers l’extérieur, il s’agit au sens de la description d’une surface qui est visible depuis l’extérieur. Une association facile déterminant comment les tronçons de tige doivent être orientés en rotation afin de pouvoir être emboîtés les uns dans les autres peut en outre être adoptée. L’orientation en rotation du tronçon de tige par rapport à son axe longitudinal peut être détectée. La position angulaire de la forme peut également être détectée à partir d’une direction dans laquelle l’extrémité considérée ne se trouve pas dans un prolongement de l’axe longitudinal du tronçon de tige. Il est possible que le marquage soit agencé sur une surface qui présente une normale à la surface qui s’étend transversalement à l’axe longitudinal du tronçon de tige ou présente une normale à la surface qui forme un angle suffisamment grand avec la direction qui s’étend transversalement à l’axe longitudinal du tronçon de tige, par exemple supérieur à 10°. Même en cas de formes non symétriques, une orientation rapide pour la réalisation de la liaison par emboîtement est possible. Dans le cas d’une forme symétrique du contour intérieur ou extérieur, il est possible de distinguer, au moyen du marquage, si la tige de forage du sol a tourné d’un angle de symétrie. Par exemple, dans le cas d’une forme configurée sous forme d’ellipse, on peut déterminer, au moyen du marquage, si le tronçon de tige ou la tige de forage du sol a tourné en particulier de 180°. La position correspondant à 12 h du train de tiges de forage peut être retrouvée ou réglée au moyen du marquage. La rotation du train de tiges de forage permet par exemple de tirer une conclusion sur la position angulaire de la tête de forage. L’invention concerne également un élément d’entraînement servant à l’enfoncement d’une tige de forage dans le sol. L’élément d’entraînement est configuré pour la mise en prise avec un tronçon de tige. L’élément d’entraînement venant en prise avec le tronçon de tige est configuré (a) sous forme de connecteur de liaison ou (b) sous forme de manchon de liaison. Le contour extérieur ou le contour intérieur présente en section transversale une forme différente d’un cercle. En coopération avec un tronçon de tige, en particulier décrit préalablement, un train de tiges de forage peut être introduit dans le sol, lequel train de tiges de forage peut être mieux manipulé et/ou construit plus simplement. Dans une forme de réalisation préférée, le connecteur de liaison ou le manchon de liaison comprend une ouverture orientée transversalement à l’axe longitudinal du tronçon de tige pour l’insertion d’un boulon pouvant être relié de manière détachable au connecteur de liaison ou au manchon de liaison, de sorte que la forme ovale soit interrompue. Ainsi des forces de traction et/ou de compression peuvent être transmises. Un boulon offre la possibilité d’une configuration simple et peut par exemple être remplacé de manière économique et simple dans le cas d’une usure. L’invention concerne également un système de tronçons de tige, lequel comporte deux ou plus de deux tronçons de tige qui sont configurés selon la présente description. Le système de tronçons de tige comprend en outre un boulon qui présente une rainure périphérique. Le contour intérieur du manchon de liaison d’un tronçon de tige est adapté au contour extérieur du connecteur de liaison d’un autre tronçon de tige de telle sorte qu’une liaison par emboîtement à complémentarité de forme peut être obtenue. La forme et la taille du contour intérieur et du contour extérieur sont telles que le connecteur de liaison et le manchon de liaison peuvent être emboîtés facilement l’un dans l’autre et un jeu, présentant une variation due aux tolérances, est empêché autant que possible. Pour une manipulation simple, le système de tronçons de tige comprend plusieurs, c’est-à-dire deux, trois ou plus de trois, tronçons de tige configurés de manière identique en ce qui concerne les extrémités respectives sous forme de connecteur de liaison ou de manchon de liaison. L’invention concerne en outre un dispositif de forage du sol, lequel comprend un élément d’entraînement tel que décrit. Les données numériques au sens de la description sont des données qui peuvent présenter une tolérance de +/-10 %, de sorte que les données numériques désignent non seulement une valeur mais aussi une plage de valeurs, afin de prendre en compte en particulier des plages de tolérance qui peuvent être dues à la fabrication. Les modes de réalisation concernant les aspects individuels de l’invention, tels que décrits en ce qui concerne le tronçon de tige, l’élément d’entraînement, le système de tronçons de tige et le dispositif de forage du sol, doivent être considérés comme des modes de réalisation complémentaires les uns aux autres. Les modes de réalisation concernant un aspect sont également valables pour les modes de réalisation pour l’un des autres aspects. Les modes de réalisation précédents, tout comme la description ci-dessous de formes de réalisation données à titre d’exemple, ne constituent aucunement l’abandon de certaines formes de réalisation ou caractéristiques. L’invention est expliquée plus en détail dans ce qui suit à l’aide d’un exemple de réalisation représenté dans les dessins. Dans les dessins : illustre une vue de côté, en représentation partiellement en coupe, d’une partie d’un dispositif de forage du sol comportant un train de tiges de forage comprenant des tronçons de tige ; illustre une représentation isométrique d’une représentation agrandie de deux tronçons de tiges pouvant être emboîtés l’un dans l’autre avec manchon de liaison et connecteur de liaison ; illustre une représentation agrandie d’une liaison de deux tronçons de tige dans une représentation en coupe ; et illustre une coupe transversalement à la ligne A–A de la dans la région du connecteur de liaison, du manchon de liaison et du boulon. La illustre, dans une vue de côté, schématiquement en représentation partiellement en coupe, une partie d’un dispositif de forage du sol 2, lequel est inséré dans une excavation 3. Le dispositif de forage du sol 2 peut, au moyen d’un entraînement, déplacer dans le sol 8, par poussée ou par traction, une tige de forage du sol qui comprend des tronçons de tige 5 et une tête de forage 6, et est suivie par un logement d’émetteur 7. L’avancement s’effectue au moyen de deux cylindres hydrauliques 1 de l’entraînement, auxquels un cliquet de verrouillage 10 est fixé, lequel peut venir en prise avec les tronçons de tige 5 par le biais de rainures périphériques 9 des tronçons de tige 5, afin d’introduire la tige de forage dans le sol 8. Le cliquet de verrouillage 10 est relié à des tubes cylindriques 11 des cylindres hydrauliques 1. Le cliquet de verrouillage 10 glisse pendant le recul (course à vide) des cylindres hydrauliques 1 hors d’une rainure 9 et tombe dans une autre rainure 9 lorsqu’il atteint cette dernière, de sorte que les cylindres hydrauliques 1 puissent faire avancer davantage, dans une course de travail suivante, la tige de forage du sol qui comprend la tête de forage 6, le logement d’émetteur 7 et les tronçons de tige 5. Le dispositif de forage du sol peut déplacer la tige de forage dans le sol à la fois en traction et en poussée, le sens d’action des cylindres hydrauliques 1 ainsi que du cliquet de verrouillage 10 pouvant être tourné dans la forme de réalisation représentée à la . La illustre, dans une représentation isométrique, deux tronçons de tiges 5 reliés l’un à l’autre par le biais d’une liaison par emboîtement 4 pour former une partie d’une tige de forage du sol. Le tronçon de tige 5 comprend deux rainures 9 espacées l’une de l’autre dans la direction longitudinale, dans lesquelles le cliquet de verrouillage 10 peut venir en prise. La illustre pour le tronçon de tige 5 un connecteur de liaison 12 à une extrémité (à droite) et un manchon de liaison 14 à l’autre extrémité (à gauche). Dans la région de bord gauche de la , on peut constater qu’un autre tronçon de tige 5, dont seulement une extrémité est illustrée, est emboîté dans le manchon de liaison 14 par son connecteur de liaison 12. La région de la liaison par emboîtement 4 présente un cercle désigné par X. La illustre une coupe dans la région X de la liaison par emboîtement 4 de la . Le connecteur de liaison 12, qui présente un contour extérieur elliptique 25 en section transversale et est agencé à une extrémité du tronçon de tige 5, est introduit dans un contour intérieur elliptique 13 du manchon de liaison 14 d’un autre tronçon de tige 5. Une ouverture 28 et une ouverture 29 qui font partie d’un trou débouchant 17 sont prévues sur le connecteur de liaison 12. En outre, une ouverture 26 et une ouverture 27 qui font partie d’un trou débouchant 18 sont prévues sur le manchon de liaison 14. Lors de la réalisation de la liaison par emboîtement du manchon de liaison 14 et du connecteur de liaison 12, les trous débouchants 17, 18 sont en coïncidence et un boulon 16 peut être introduit dans les ouvertures (26, 27, 28, 29) des trous débouchants 17, 18. Une fixation du boulon 16 ou un glissement du boulon 16 hors des trous débouchants 17, 18 est obtenu(e) au moyen d’un élément d’encliquetage 15 sollicité par ressort, lequel élément d’encliquetage est configuré sous forme de pièce de pression. L’élément d’encliquetage 15 est vissé dans un manchon comprenant un filetage extérieur dans l’extrémité avant du connecteur de liaison 12. L’élément d’encliquetage 15 vient en prise par une extrémité 19, laquelle est configurée de manière sphérique dans l’exemple de réalisation illustré, dans une rainure périphérique 20 du boulon 16. Pour la séparation des tronçons de tige 5, lesquels sont reliés au moyen de la liaison par emboîtement 4 et du boulon 16, le boulon 16 peut être poussé facilement à l’encontre de l’action d’encliquetage de l’élément d’encliquetage 15, ici la force de ressort de l’élément d’encliquetage 15 dans l’exemple de réalisation représenté, qui agit sur l’extrémité sphérique 19 de l’élément d’encliquetage 15. La illustre dans une coupe A–A de la l’agencement du boulon 16 dans la direction du petit axe X–X du connecteur de liaison elliptique 12 du tronçon de tige 5. Grâce à cet agencement et à la configuration (étendue de la forme elliptique dans la direction du grand axe et du petit axe), les surfaces de pression 21, mais également les surfaces en section transversale du connecteur de liaison 12, du manchon de liaison 14 et du boulon 16 sont pratiquement identiques. Un marquage « 12 » qui est doté du signe de référence 22 peut être discerné à la sur l’extérieur du manchon de liaison 14 sur la périphérie du côté de l’extrémité. Le marquage 22 est dans une relation angulaire prédéfinie par rapport à la forme du contour intérieur 13 du manchon de liaison 14. Le marquage 22 est agencé, à la périphérie extérieure, à l’emplacement du manchon de liaison 14 auquel le petit axe de la forme elliptique du contour intérieur 13 coupe la périphérie extérieure. Le marquage 22 indique la manière suivant laquelle le tronçon de tige 5 est orienté en rotation par rapport à son axe longitudinal. Tronçon de tige (5) d’une tige de forage du sol, le tronçon de tige (5) étant configuré pour la réalisation d’au moins une liaison par emboîtement (4) à ses extrémités et comprenant, à une extrémité, (a) un connecteur de liaison (12) doté d’un contour extérieur (25) ou (b) un manchon de liaison (14) doté d’un contour intérieur (13), caractérisé en ce que le contour extérieur (25) ou le contour intérieur (13) présente en section transversale une forme différente d’un cercle. Tronçon de tige (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la forme différente d’un cercle est une forme ovale, en particulier une forme elliptique. Tronçon de tige (5) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la forme du contour extérieur (25) ou du contour intérieur (13) est asymétrique en section transversale. Tronçon de tige (5) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le connecteur de liaison (12) ou le manchon de liaison (14) comprend une ouverture orientée transversalement à l’axe longitudinal du tronçon de tige (5) pour l’insertion d’un boulon (16) pouvant être relié de manière détachable au connecteur de liaison (12) ou au manchon de liaison (14), de sorte que la forme ovale soit interrompue. Tronçon de tige (5) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’une ligne coupe l’ouverture, laquelle ligne forme avec un axe de symétrie du contour intérieur (13) ou du contour extérieur (25) ou avec un axe s’étendant perpendiculairement à l’axe de symétrie du contour intérieur (13) ou du contour extérieur (25), un angle de moins de 30°. Tronçon de tige (5) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la ligne s’étend le long d’un petit axe d’un contour intérieur (13) ou d’un contour extérieur (25) réalisé sous forme d’ellipse. Tronçon de tige (5) selon l’une des revendications 4 et 5 ou 6, lorsqu’elles dépendent de la revendication 4, caractérisé en ce que l’ouverture (26, 27, 28, 29) fait partie d’un trou débouchant (17, 18), lequel traverse complètement le connecteur de liaison (12) ou le manchon de liaison (14). Tronçon de tige (5) selon l’une des revendications 4 et 5 à 7, lorsqu’elles dépendent de la revendication 4, caractérisé en ce que l’ouverture (26, 27, 28, 29) est configurée sans filetage. Tronçon de tige (5) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’un élément d’encliquetage (15) destiné à la mise en prise avec le boulon (16) est agencé dans le connecteur de liaison (12), l’étendue longitudinale de l’élément d’encliquetage (15) formant avec l’axe longitudinal du tronçon de tige (5) un angle de 0° à 45°. Tronçon de tige (5) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’au moins un marquage (22) est prévu au niveau du tronçon de tige (5) sur une surface orientée vers l’extérieur, lequel marquage est dans une relation angulaire prédéfinie par rapport à la position angulaire de la forme du contour intérieur (13) ou du contour extérieur (25). Élément d’entraînement servant à l’enfoncement d’une tige de forage dans le sol, lequel est configuré pour la mise en prise avec un tronçon de tige (5), l’élément d’entraînement venant en prise avec le tronçon de tige (5) étant configuré (a) sous forme de connecteur de liaison (12) ou (b) sous forme de manchon de liaison (14), caractérisé en ce que le contour extérieur (25) ou le contour intérieur (13) présente en section transversale une forme différente d’un cercle. Système de tronçons de tige comportant deux ou plus de deux tronçons de tige (5) selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé par un boulon (16) comprenant une rainure périphérique (20) et destiné à être inséré dans l’ouverture (26, 27, 28, 29). Dispositif de forage du sol comprenant un élément d’entraînement selon la revendication 11.