Brevet FR3113619A1 — publié le 20220304

La présente invention concerne, dans un mode de réalisation, un dispositif de fusion de maille pour un récipient de produit cosmétique comprenant : une unité de support de cadre (10) sur laquelle un cadre est placé ; des première et seconde plaques de fixation (20 ; 30) adjacentes à l’unité de support de cadre, présentant des premier et second trous traversants (22 ; 32), respectivement, et configurées pour presser les surfaces supérieure et inférieure d’une maille insérée entre les première et seconde plaques de fixation tout en se chevauchant l’une l’autre ; et une unité de fusion (40) pour fusionner la maille montée entre les première et seconde plaques de fixation sur une surface du cadre tout en pressant et en étendant la maille. Figure pour l’abrégé : Fig 1 DISPOSITIF DE FUSION DE MAILLE POUR RÉCIPIENT DE PRODUIT COSMÉTIQUE Domaine de l’invention La présente invention concerne un dispositif de fusion de maille pour un récipient de produit cosmétique et, plus particulièrement, un dispositif de fusion de maille pour un récipient de produit cosmétique, dans lequel une maille est insérée entre les première et seconde plaques de fixation se chevauchant l’une l’autre de sorte que la maille entière est pressée et fixée, et lorsqu’un intervalle entre les première et seconde plaques de fixation et l’unité de support de cadre change, la maille est fusionnée au cadre avec une tension uniforme sur une surface entière de celui-ci, et la tension de la maille entière est librement ajustée. Description de la technique apparentée Un produit cosmétique fait référence à un article qui est utilisé pour un corps humain afin d’ajouter un charme au corps humain et de rendre l’apparence du corps humain plus lumineuse en rendant le corps humain propre et beau, ou pour maintenir ou promouvoir la santé de la peau ou des cheveux. Selon le but de l’utilisation, le produit cosmétique est classé en produits cosmétiques pour le lavage du visage utilisés pour éliminer le sébum, les déchets et les contaminants d’une surface de la peau, en produits cosmétiques de base utilisés pour fournir de manière appropriée de l’humidité et de l’huile à la peau, en produits cosmétiques colorés utilisés pour exprimer de belles couleurs, en produits cosmétiques capillaires utilisés pour protéger et nourrir les cheveux tout en éliminant les substances étrangères des cheveux ou du cuir chevelu, en parfums contenant des substances parfumées dissoutes dans un alcool et utilisés pour exsuder des parfums vers d’autres personnes, et équivalents. Au fur et à mesure que les produits cosmétiques se développent comme décrit ci-dessus, le développement de divers récipients de produit cosmétique pour loger des substances cosmétiques est également requis. En général, parmi les produits cosmétiques, les produits cosmétiques sous forme liquide ou de gel, tels qu’une lotion, une crème, un fond de teint, un gel, un shampooing et un revitalisant, sont stockés dans un récipient ayant une partie supérieure ouverte et ayant une fonction d’ouverture/fermeture, et utilisé en retirant une partie des produits cosmétiques hors du récipient avec un doigt ou un outil de maquillage, tel qu’une houppette, et en appliquant les produits cosmétiques sur la peau. Récemment, afin de permettre aux produits cosmétiques logés dans un récipient de produit cosmétique d’être étalés uniformément sur un outil de maquillage, un récipient de produit cosmétique comprenant une maille formée d’un matériau élastique a été développé et utilisé. En tant que récipient de produit cosmétique conventionnel tel que décrit ci-dessus, l’enregistrement de modèle d’utilité coréen No. 20-0 472 370 a été divulgué, dans lequel le récipient de produit cosmétique conventionnel comprend un corps de récipient dans lequel un produit cosmétique est logé, un capuchon central couplé à une partie d’entrée du corps du récipient, et une maille élastique liée à un côté interne du capuchon central par fusion par ultrasons. En passant brièvement en revue un procédé de fusion par ultrasons de la maille élastique du récipient de produit cosmétique conventionnel au capuchon central tel que décrit ci-dessus, un opérateur place le capuchon central sur la maille élastique et fusionne par ultrasons la maille élastique au capuchon central en utilisant un dispositif de fusion à ultrasons. Cependant, dans la structure de fusion par ultrasons conventionnelle, la maille est fusionnée au capuchon central sans être tendue, de sorte qu’une tension de la maille peut être réduite. Par conséquent, lorsqu’elle est utilisée pendant une longue période de temps, la maille peut s’affaisser vers le bas sous le poids du produit cosmétique absorbé par la maille, de sorte qu’une fonction de la maille peut ne pas être exécutée correctement. Afin de résoudre les problèmes décrits ci-dessus, l’enregistrement de brevet coréen No. 10-1 691 789 a divulgué un appareil de fusion par ultrasons pour un filet de tamisage et un élément annulaire. Selon la technique apparentée, une ligne d’alimentation en élément annulaire, une ligne d’alimentation en filet de tamisage et un dispositif de fusion par ultrasons sont fournis dans une table de travail afin d’augmenter la productivité, et une pièce de support d’élément annulaire monte plus haut qu’une bride de filet lorsque l’élément annulaire est fusionné au filet de tamisage par le dispositif de fusion par ultrasons, de sorte que le filet de tamisage peut être fusionné à l’élément annulaire dans un état tendu. Cependant, étant donné que la technique apparentée présente une structure dans laquelle la pièce de support d’élément annulaire fournie dans le dispositif de fusion par ultrasons monte grâce à un actionneur de montée/descente pour monter plus haut qu’une hauteur de la bride de filet d’une hauteur prédéterminée tout en soutenant le filet de tamisage et l’élément annulaire à partir du fond de celui-ci de sorte que le filet de tamisage est maintenu tendu uniquement au niveau d’une partie entre un point de départ d’un rouleau d’enroulement de filet de tamisage et un point d’extrémité d’un rouleau d’entraînement fourni dans une unité d’entraînement de retrait, lorsque le filet de tamisage est fusionné à l’élément annulaire, le filet de tamisage peut ne pas avoir une tension uniforme sur tout le bord du filet de tamisage, et l’intensité de la tension du filet de tamisage fusionné à l’élément annulaire peut ne pas être ajustée librement selon une structure de récipient à laquelle le filet de tamisage est appliqué ou un type de produit cosmétique dans lequel le filet de tamisage est utilisé. En d’autres termes, selon la technique apparentée, dans un processus d’expansion du filet de tamisage, le filet de tamisage n’est tendu que dans une direction, c’est-à-dire une direction selon les deux axes allant du point de départ du rouleau d’enroulement de filet de tamisage jusqu’au point d’extrémité du rouleau d’entraînement, tandis que le filet de tamisage est fusionné à l’élément annulaire sans être tiré dans une direction croisant la direction ci-dessus. En conséquence, lorsque l’élément annulaire est couplé à un récipient pour utilisation, le filet de tamisage fusionné à l’élément annulaire peut être froissé sur une partie de celui-ci n’ayant aucune tension car le filet de tamisage retient un produit cosmétique, de sorte que la facilité d’utilisation et une impression esthétique du filet de tamisage peuvent être détériorées. Par conséquent, il est nécessaire de développer un dispositif de fusion de maille pour un récipient de produit cosmétique, dans lequel une zone entière d’un filet de tamisage fusionné à un élément annulaire ayant une forme d’anneau s’étend vers une partie de bord de l’élément annulaire pour avoir une tension uniforme, et la tension du filet de tamisage peut être librement ajustée en fonction d’une structure du récipient de produit cosmétique ou d’un type de produit cosmétique stocké dans le récipient de produit cosmétique. [Documents de la technique apparentée] [Documents de brevet] (Document de brevet 0001) Enregistrement de modèle d’utilité coréen No. 20-0 472 370 (publié le 24 avril 2014) (Document de brevet 0002) Enregistrement de brevet coréen No. 10-1 691 789 (publié le 10 janvier 2017) est une vue en perspective montrant un dispositif de fusion de maille selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective éclatée montrant le dispositif de fusion de maille selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective illustrant un état dans lequel des première et seconde plaques de fixation sont espacées l’une de l’autre selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective illustrant un état dans lequel un cadre est placé sur une unité de support de cadre selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective illustrant un état dans lequel une maille est insérée entre les première et seconde plaques de fixation selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective illustrant un état dans lequel les première et seconde plaques de fixation se chevauchent l’une l’autre selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue de face illustrant un état dans lequel la maille est étendue et fusionnée lorsqu’une unité de fusion se déplace vers le bas selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en plan illustrant un état dans lequel la maille est étendue et fusionnée par l’unité de fusion selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue de face illustrant un état dans lequel les première et seconde plaques de fixation sont espacées l’une de l’autre lorsque l’unité de fusion se déplace vers le haut selon un mode de réalisation de la présente invention. est une vue en perspective illustrant un état dans lequel un intervalle entre les première et seconde plaques de fixation et l’unité de support de cadre est ajusté lorsque les première et seconde plaques de fixation se déplacent selon un mode de réalisation de la présente invention. Dispositif de fusion de maille pour un récipient de produit cosmétique, le dispositif de fusion de maille comprenant : une unité de support de cadre (10) sur laquelle un cadre (60) est placé ; des première et seconde plaques de fixation (20 ; 30) adjacentes à l’unité de support de cadre, présentant des premier et second trous traversants (22 ; 32), respectivement, et configurées pour presser les surfaces supérieure et inférieure d’une maille (70) insérée entre les première et seconde plaques de fixation tout en se chevauchant l’une l’autre ; et une unité de fusion (40) pour fusionner la maille montée entre les première et seconde plaques de fixation sur une surface du cadre (60) tout en pressant et en étendant la maille. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel une partie de placement de cadre (12) fait saillie à partir d’une surface de l’unité de support de cadre (10), et le cadre est placé sur la partie de placement de cadre tout en recouvrant au moins une partie de la partie de placement de cadre. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel l’unité de support de cadre comprend au moins une tige de guidage (14), et les première et seconde plaques de fixation comprennent au moins un premier trou de guidage (26) et au moins un second trou de guidage (36), respectivement, qui sont couplés à la au moins une tige de guidage, de sorte que les déplacements verticaux des première et seconde plaques de fixation sont guidés. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel les première et seconde plaques de fixation sont espacées l’une de l’autre d’un intervalle prédéterminé, et établissent un contact étroit l’une avec l’autre avec la maille insérée ou fixée entre elles, de sorte que les surfaces supérieure et inférieure de la maille sont partiellement exposées à un extérieur par les premier et second trous traversants des première et seconde plaques de fixation. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel une surface supérieure de la première plaque de fixation à l’exception du premier trou traversant (22) et une surface inférieure de la seconde plaque de fixation à l’exception du second trou traversant (32) pressent une zone entière des surfaces supérieure et inférieure de la maille située entre elles. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel une saillie de montage (24) est formée sur l’un des premier et second trous traversants des première et seconde plaques de fixation, et une rainure de montage (34) est formée dans celui restant des premier et second trous traversants des première et seconde plaques de fixation, de sorte que la saillie de montage et la rainure de montage se couplent l’une à l’autre. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel l’unité de fusion se déplace verticalement pour passer à travers les premier et second trous traversants des première et seconde plaques de fixation, et presse séquentiellement la maille sur la surface du cadre pour fusionner la maille au cadre. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel l’unité de fusion, les première et seconde plaques de fixation, et l’unité de support de cadre sont situées en ligne droite. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, dans lequel un intervalle entre les première et seconde plaques de fixation et l’unité de support de cadre change lorsque les première et seconde plaques de fixation montent et descendent, en ajustant ainsi une tension de la maille fusionnée au cadre. Dispositif de fusion de maille selon la revendication 1, comprenant en outre une unité de fixation (50) adjacente à la plaque de support de cadre pour fixer la plaque de support de cadre.