Brevet FR3115856A1 — publié le 20220506

Module lumineux (1) pour véhicule automobile, ledit module lumineux (1) comprenant : - une platine support (10) comportant au moins une face avant (101), - une pluralité de diodes électroluminescentes (ou LEDs) (3) disposées sur la face avant (101) de ladite platine support (10), - des dispositifs de fixations (211), - un support lentille (20) comportant un corps principal (23) avec une lentille primaire (2) disposée en vis-à-vis des diodes électroluminescentes (3), - la platine support (10) comportant des interfaces de fixations (11), - le support lentille (20) comportant des moyens de fixations (21) coopérant avec les interfaces de fixations (11) de sorte à fixer le support lentille (20) à la platine support (10) par les dispositifs de fixations (211), caractérisé en ce que les interfaces de fixations (11) sont disposées sur la face avant (101) de la platine support (10) et les moyens de fixations (21) du support lentille (20) sont reliés au corps principal (23) par des moyens des liaisons déformables (22). Figure pour l’abrégé : Fig.1 FIXATION D’UNE LENTILLE DE MODULE LUMINEUX DE VEHICULE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne un module lumineux pour véhicule automobile. Elle concerne en particulier la fixation d’une lentille primaire d’un module lumineux. Elle trouve une application particulière dans les dispositifs d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Dans de nombreuses applications et de plus en plus fréquemment, une pluralité de diodes électroluminescentes sont installées sur une platine support de façon contiguë et selon une ligne. Il n’est pas possible d’installer dans ce cas de fixation d’une lentille primaire disposée en vis-à-vis desdites diodes électroluminescentes entre deux diodes. Ainsi les fixations sont disposées à chaque extrémité de part et d’autre de la ligne de diodes électroluminescentes. La distance s’accroit ainsi entre deux fixations de part et d’autres de la ligne de diodes électroluminescentes. Ceci accroit les problèmes de positionnement du au dispersions de fabrication du fait de la distance entre deux points de fixation, alors que le positionnement de la lentille primaire en vis-à-vis des diodes électroluminescentes se doit d’être très précis. Un module lumineux pour véhicule automobile, tel que décrit dans le document FR3056699, comporte au moins une source lumineuse, un support de la source lumineuse, et un élément optique apte à recevoir des rayons émis par la source lumineuse. Selon ce document FR3056699, l'élément optique comporte des moyens de positionnement de cet élément optique sur le support dans une position prédéterminée et des moyens de fixation élastiques de cet élément optique sur le support dans la position prédéterminée, les moyens de fixation élastique étant disposés respectivement sur chacun des bords latéraux de l'élément optique. Un inconvénient de cet état de la technique en est que le positionnement des moyens de fixation sur les bords est contraignant en terme d’encombrement et n’est pas compatible de tout type de support. La conception de la fixation avec des pièces additionnelles et les formes particulières de l’élément optique à proximité des fixations ne rendent pas ce type de fixation adaptable à tout type de support. Les formes complexes de la fixation selon ce document FR3056669 augmente aussi son coût. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION Dans ce contexte, la présente invention vise à résoudre l'inconvénient précédemment mentionné. A cet fin l’invention propose un module lumineux pour véhicule automobile, ledit module lumineux comprenant : une platine support comportant au moins une face avant, une pluralité de diodes électroluminescentes (ou LEDs) disposées sur une face avant de ladite platine support, des dispositifs de fixations, un support lentille comportant un corps principal avec une lentille primaire disposée en vis-à-vis des diodes électroluminescentes, la platine support comportant des interfaces de fixations, le support lentille comportant des moyens de fixations coopérant avec les interfaces de fixations de sorte à fixer le support lentille à la platine support par les dispositifs de fixations, caractérisé en ce que Les interfaces de fixations sont disposées sur la face avant de la platine support et les moyens de fixations du support lentille sont reliés au corps principal par des moyens des liaisons déformables. Ainsi l’invention en proposant des moyens de liaison déformables permet de rattraper des dispersions géométriques, par exemple dues à la fabrication, de la position des interfaces et/ou des moyens de fixation. Selon un mode de réalisation, les moyens de liaison sont élastiques. Ainsi l’invention en proposant des moyens de liaison élastiques permet des déformations élastiques de ces moyens de liaison, et donc le retour à leurs formes initiales après un démontage de la platine support. Selon un mode de réalisation de l’invention, les LEDS sont disposées sur la platine support selon une ou plusieurs rangées, et les moyens de fixation sont disposés de part et d’autre des extrémités des rangées de LEDs. Selon un mode particulier de réalisation, le corps principal et/ou les moyens de liaison et/ou les moyens de fixations sont venus de matière avec la lentille primaire. Ainsi dans ce mode particulier de réalisation, lors de la fabrication sont regroupées en un seul ensemble lors d’un même procédé de fabrication, les parties de lentille, de corps principal, les moyens de liaison, et de fixation. Dans un mode particulier de l’invention, le corps principal, les moyens de liaison, les moyens de fixations, la lentille primaire sont en matériaux plastiques et sont réalisés lors d’un même procédé de moulage. Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de liaison comportent chacun une portion de section en forme de « V », ou de « U » dont les extrémités respectives des branches sont reliées au moyen de fixation et au corps principal. Ainsi c’est la forme géométrique en « V », ou en « U » du moyen de liaison qui permet de rapprocher ou d’écarter les extrémités du V », ou un « U », déformant ainsi le moyen de liaison. Dans un mode particulier de l’invention, les moyens de fixation comprennent chacun un orifice destiné à coopérer avec une ouverture dans la platine support de sorte à permettre un dispositif de fixation par vis ou clips de s’insérer dans ledit orifice et dans ladite ouverture dans une direction normale au plan de la platine support de sorte à réaliser la fixation du support lentille à la platine support. Ainsi les fixations à la platine support reprennent une conception standard de fixation par vis ou clips et sont adaptables à tous types de platine support et/ou de support lentille. Dans un mode de réalisation de l’invention, la platine support comporte une face arrière opposée à la face avant et le module lumineux comporte un dissipateur thermique disposé sur cette face arrière, le dissipateur thermique comportant un trou coopérant avec une vis de fixation, le moyen de fixation du support lentille comportant un orifice pour le passage de la vis, la platine support comportant une ouverture disposée en vis-à-vis dudit trou et de l’orifice du moyen de fixation du support lentille, de sorte à permettre le passage de la vis. Ainsi le dissipateur thermique disposé à l’arrière de la platine support, et le support de lentille utilisent la même ouverture commune et le même dispositif de fixation pour se fixer à la platine support. Le fait d’avoir un moyen de liaison déformable permet pouvoir fixer ensemble le support lentille, la platine support, le dissipateur thermique, malgré les dispersions de fabrication, en particulier de l’ouverture de la platine support et du trou du dissipateur. Dans un mode de réalisation de l’invention, le corps principal comprend une paroi d’extension de sorte à faire office de paroi de guidage de l’air en vis-à-vis de la platine support, depuis l’un des bords de la platine vers les LEDs, les moyens de liaison étant reliés aux bords de cette paroi d’extension, et étant disposés entre les bords de la paroi d’extension et les bords de la platine support. Ainsi, le fait d’avoir des moyens de liaison déformables permet de supporter des dispersions géométriques croissantes avec les dimensions des éléments constituant le support lentille ou reliés au corps principal du support lentille. Dans un mode de réalisation de l’invention, la platine support a une forme en U s’étendant dans un plan, et comporte deux branches parallèles sur lesquelles sont disposées les interfaces de fixations, une partie du corps principal s’étendant en vis-à-vis de l’espace entre les branches les moyens de liaison étant reliés à aux interfaces de fixation disposées sur les deux branches du U. L’invention concerne aussi un dispositif d’éclairage et/ou de signalisation comportant un module lumineux selon l’invention. L’invention concerne aussi un véhicule comportant un dispositif d’éclairage selon l’invention. DESCRIPTION DETAILLEE L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : représente une vue en perspective d’un module lumineux 1 selon l’invention. représente une vue en perspective de la première face 101 d’un module lumineux 1 selon l’invention (lorsque la lentille primaire 2 et le support lentille 20 ne sont pas fixés à la platine support. représente un moyen de liaison 22 et un moyen de fixationJ21 à la platine support 10. représente une vue en perspective d’une platine support 10 avec un dissipateur thermique arrière 7. représente en perspective la lentille primaire 2 et le support lentille 20 avec le corps principal 23 comportant une paroi d’extension 24. Les dessins sont des représentations schématiques servant à faciliter la compréhension de l’invention. Les composants ne sont pas forcément représentés à l’échelle. Dans la description qui suit, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n’est pas limitatif en ce qu’il autorise la présence d’autres éléments ou moyens d’un module lumineux. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ». Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La direction X est l’axe longitudinal du véhicule en ordre de marche. La direction Y est la direction transverse du véhicule en ordre de marche. La direction Z est la verticale du véhicule orientée vers le haut. Dans la description qui suit le terme avant se rapportant à la platine support concerne le côté de la platine support qui est disposé du côté de l’émission de lumière. Le terme arrière s’entend par rapport à la platine support et concerne le côté opposé au côté avant par rapport à la platine support. Le côté avant s’entendant en vis-à-vis de la face avant sur laquelle sont disposés les LEDs. Les représentations schématiques telles que présentées le sont dans un cas particulier d’un projecteur avant. Il va de soi que l’invention ne se limite pas à ce cas particulier d’un projecteur avant mais concerne tous types de dispositifs lumineux d’un véhicule. Ledit module lumineux 1, tel que représenté en , comprend : une platine support 10 comportant au moins une face avant 101, une pluralité de diodes électroluminescentes (ou LEDs) 3 (non visible en figure 1, les LEDs étant cachées par la lentille primaire 2, les LEDs sont représentées figure 2).) disposées sur une face avant 101 de ladite platine support 10, un support lentille 20 comportant un corps principal 2 3 avec une lentille primaire 2 disposée en vis-à-vis des LEDs 3, la platine support 10 comportant des interfaces de fixations 11, le support lentille 20 comportant des moyens de fixations 21 coopérant avec les interfaces de fixations1 1 de sorte à fixer le support lentille 20 à la platine support 10. Selon l’invention les interfaces de fixations 11 sont disposées sur la face avant 101 de la platine support 10 et les moyens de fixations 21 du support lentille 20 sont reliés au corps principal 23 par des moyens des liaisons déformables 22. En variante le support lentille 20 comporte des moyens de positionnement par rapport à la platine support 10 (les moyens de positionnement ne sont pas représentés) de sorte à positionner la lentille primaire 2 en vis-à-vis des LEDs 3 de façon très précise, de sorte à obtenir le fonctionnement optique adéquat.de la lentille primaire. Dans une variante préférée de l’invention, les moyens de positionnement sont des pions de positionnement. Le fait d’avoir des liaisons 22 déformables permet de rattraper les dispersions géométriques, par exemple dues à la fabrication, et de positionner le moyen de fixation 21 en vis-à-vis de son interface de fixation 11 tout en conservant la lentille primaire 2 optiquement en vis-à-vis des LEDs 3 par les moyens de positionnement. Dans une variante de l’invention, les moyens de liaison 21 sont élastiques, par exemple en choisissant un matériau suffisamment rigide pour être constituant d’une partie de fixation, et suffisamment flexible pour absorber les dispersions géométriques. Dans une autre variante de l’invention, les LEDS 3 telles que représentées en sont disposées sur la platine support 20 selon une ou plusieurs rangées, de préférence en une ou plusieurs lignes de façon contigües, avec les moyens de fixation qui sont disposés de part et d’autre des extrémités des rangées de LEDs. C’est-à-dire que les moyens de fixations sont ainsi disposées entre un plan perpendiculaire à la platine support au droit d’une extrémité d’une rangée de LEDs, c’est-à-dire correspondant à la LED la plus proche d’un bord d’une rangée de LEDs, et le bord le plus proche. Dans une variante particulière de l’invention, le LEDs 3 sont disposées en lignes de façon contiguës, une lentille primaire 2 est disposée en vis à vis des LEDs 3, et un moyen de fixation 21 est disposée entre chaque extrémité de la lentille primaire 2 et le bord le plus proche. Dans une variante de l’invention, la lentille primaire 2 est composée d’un ensemble de microlentilles, chaque microlentille étant disposée en vis-à-vis d’une LED. Dans une variante de l’invention, le support lentille 20, le corps principal, 23 et les moyens de liaison 22, et de fixation 21 sont venus de matière avec la lentille primaire 2. C’est-à-dire que ces éléments sont obtenus ensemble lors d’un même procédé de fabrication par exemple par moulage, mono-matériau ou multi-matériaux. De préférence le support lentille, le corps principal, les moyens de liaison sont réalisés en un ou plusieurs matériaux plastiques et/ou synthétiques, avec par exemple les moyens de liaison comportant une partie en matériau de type élastomère. Dans une variante de l’invention le moyen de liaison 22 est disposé entre le corps principal 23 et le moyen de fixation 21 auxquels il est lié. Dans une variante de l’invention, le moyen de liaison 22 a une section en forme de « V », ou de « U » dont les extrémités des branches, non reliées ensemble dans le cas du V ou non reliées à la base dans le cas du U, sont reliées respectivement au moyen de fixation 21 et au corps principal 22. La représente une variante particulière de l’invention, dans laquelle le moyen de liaison 22 a une section en forme de U, avec la base du U relié aux branches du U par des congés de raccordement. A la , dans la variante représentée, le moyen de fixation est une vis. Ainsi de par sa forme le moyen de liaison 22 peut se déformer, les extrémités du U ou du V non reliées à la base du U ou non reliées ensemble pouvant se déplacer par déformations du moyen de liaison 22 de sorte à rattraper les dispersions géométriques entre le bord du corps principal 23 et le moyen de fixation 21 correspondant. Dans une variante de l’invention, telle que représentée en , le moyen de liaison 22 en forme de U ou le V s’étend en saillie par rapport à la face avant 101, les extrémités, non reliées à la base du U ou non reliées ensemble, étant disposés contre la face avant 101 de la platine support 10 et la base du U ou le sommet du V étant disposé à distance de la face avant. Dans cette variante de la , la platine support est plane, et la section en forme de V ou de U, du moyen de liaison 22, est sensiblement perpendiculaire au plan de la platine support 10. Dans une autre variante, la section en forme de U ou de V du moyen de liaison est sensiblement parallèle au plan de la platine support 10. Dans une variante de l’invention, et telle que représentée en , le moyen de fixation comprend un orifice 211 destiné à coopérer avec une ouverture 11 dans la platine support 10 de sorte à permettre une fixation par un dispositif de fixation 111 de type vis ou clips dans une direction normale au plan de la platine support. Ainsi l’invention est compatible de de fixations standard adaptables à de multiples configurations. Dans une variante de l’invention, la platine support 10 comporte une face arrière opposée à la face avant 101 et le module lumineux 1 comporte un dissipateur thermique arrière 7 disposé sur cette face arrière, le moyen de fixation 21 du support lentille 20 comportant un orifice 211 pour le passage d’une vis de fixation formant le dispositif de fixation du moyen de fixation 21 du support lentille 20, le dissipateur thermique 7 comportant un trou 71 coopérant avec ladite vis de fixation, la platine support 10 comportant une ouverture 11 disposée en vis-à-vis dudit trou 71 et de l’orifice 211 du moyen de fixation21 du support lentille 20, de sorte à permettre le passage de la vis 111. La représente un dissipateur thermique arrière 7 disposé contre la face arrière de la platine support (ne sont pas représenté en la lentille primaire ni le support lentille). Ainsi la platine support 10 est prise en sandwich entre le dissipateur thermique 7 disposé à l’arrière de la platine support, et le support lentille 20 disposé à l’avant de la platine support 10, ce qui permet de faire une économie du nombre de fixations total pour le support lentille 20, et le dissipateur thermique 7, par regroupement de fixations. Dans une variante particulière de l’invention un écrou est vissé sur la vis en arrière du dissipateur thermique 7, c’est-à-dire sur une face opposée à la face du dissipateur thermique en contact avec la platine support 10. Dans une autre variante particulière de l’invention, le trou 71 dans le dissipateur thermique comporte une partie filetée de sorte à pouvoir y visser ladite vis 111. Ainsi dans cette une autre variante particulière de l’invention, le dissipateur thermique 7 coopère avec la vis, ce qui permet de supprimer l’écrou. Le fait d’avoir des moyens de liaison22 déformables permet de rattraper les dispersions géométriques au niveau de la platine support 10, du dissipateur thermique 7 et du support lentille20. Dans une variante de l’invention, le corps principal 23 comprend une paroi d’extension 24 de sorte à faire office de paroi de guidage de l’air en vis-à-vis de la platine support 10, depuis l’un des bords de la platine 10 vers les LEDs, les moyens de liaison 22 étant reliés à au moins un des bords de cette paroi d’extension 24. La , représente cette variante avec le support lentille 20 qui comporte une paroi d’extension 24 et des moyens de liaison 22 qui sont reliés aux bords de cette paroi d’extension et de l’autre côté aux moyens de fixation 21. Les moyens de liaison 22 étant déformables, cela permet de rattraper les dispersions de fabrication de cette paroi d’extension 24. Dans une variante de l’invention, la paroi d’extension 24 est venue de matière avec le corps principal 23 du support lentille 20, les moyens de liaison 22 et de fixation 21, et la lentille primaire 2. C’est-à-dire que la paroi d’extension 24 est obtenu lors d’un même procédé de fabrication que le corps principal 23 du support lentille20, les moyens de liaison 22, les moyens de fixation 21, la lentille primaire 2, de préférence par moulage mono-matériau ou multi-matériaux. Dans une variante de l’invention, et telle que représentée en , la platine support 20 a une forme en U avec les deux branches 13,14 parallèles s’étendant dans un plan, les interfaces de fixation 11 de la platine support étant disposées sur lesdites branches 13, 14, une portion (non représentée en ) du corps principal 23 du support lentille 20 s’étendant en vis-à-vis de l’espace entre les branches 13,14, les moyens de liaison 22 étant reliés à des bords de cette portion du corps principal 23 du support lentille 20. Dans une variante de l’invention, la paroi d’extension 24 comprend la portion du corps principal en vis-à-vis de l’espace entre les deux branches du U de la platine support. La représente le support lentille avec cette paroi d’extension 24. L’invention concerne aussi un véhicule automobile comportant au moins un dispositif d’éclairage et/ou de signalisation lumineuse comprenant au moins un module de lumineux 1 selon l'invention. Dans une variante de l’invention celle-ci concerne un projeteur disposant de fonctions complexes, par exemple un projecteur, avec les nouvelles technologies de diodes électroluminescente, intégrant de fonctions comme des fonctions de type « matrix beam »’ (technologie de diodes luminescentes anti-éblouissement conçue pour améliorer la sécurité et le confort du conducteur pendant la conduite ) et/ou des fonctions de projecteur dit Pixel (projecteurs contenant des diodes électroluminescentes avec un très grand nombre de points lumineux pouvant être contrôlés individuellement (pixels), et/ou des projecteurs ayant une fonction dite système d'éclairage frontal adaptatif. Dans ces derniers cas le nombre et la densité de sources de lumière pour réaliser ces fonctions d’éclairage complexes sont très élevés. Les dimensions de la lentille primaire 2 et du support lentille 20 augmentant les dispersions géométriques dont de fabrication augmentent aussi, ce qui rend nécessaire le fait de pouvoir rattraper lesdites dispersions géométriques par déformations des moyens de liaison. Le fait d’avoir une paroi d’extension 24 du support lentille, avec donc une augmentation des dimensions du support de lentille 20 primaire, rend aussi nécessaire le fait d’avoir des moyens de liaison selon l’invention avec lesdits moyens de liaison qui sont reliés aux bords de ladite paroi d’extension. Module lumineux (1) pour véhicule automobile, ledit module lumineux (1) comprenant : - une platine support (10) comportant au moins une face avant (101), - une pluralité de diodes électroluminescentes (ou LEDs) (3) disposées sur la face avant (101) de ladite platine support (10), - des dispositifs de fixations (211), - un support lentille (20) comportant un corps principal (23) avec une lentille primaire (2) disposée en vis-à-vis des diodes électroluminescentes (3), - la platine support (10) comportant des interfaces de fixations (11), - le support lentille (20) comportant des moyens de fixations (21) coopérant avec les interfaces de fixations (11) de sorte à fixer le support lentille (20) à la platine support (10) par les dispositifs de fixations (211), caractérisé en ce que les interfaces de fixations (11) sont disposées sur la face avant (101) de la platine support (10) et les moyens de fixations (21) du support lentille (20) sont reliés au corps principal (23) par des moyens des liaisons déformables (22). Module lumineux pour véhicule automobile selon la revendication précédente dans lequel les moyens de liaison (22) sont élastiques. Module lumineux selon l’une des revendications précédentes dans lequel les LEDs (3) sont disposées sur la platine support (10) selon une ou plusieurs rangées, et les moyens de fixation (21) sont disposés de part et d’autre des extrémités des rangées de LEDs (3). Module lumineux selon l’une des revendications précédentes dans lequel les moyens de liaison (22) comportent chacun une portion de section en forme de « V », ou de « U » dont les extrémités respectives des branches sont reliées au moyen de fixation (21) et au corps principal (23). Module lumineux selon l’une des revendications précédentes dans lequel, les moyens de fixation (21) comprennent chacun un orifice (211) destiné à coopérer avec une ouverture (11) dans la platine support (10) de sorte à permettre à un dispositif de fixation(211) par vis ou clips de s’insérer dans ledit orifice (211) et dans ladite ouverture (11) dans une direction normale au plan de la platine support (10) de sorte à réaliser la fixation du support lentille (20) à la platine support (10). Module lumineux selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la platine support (10) comporte une face arrière opposée à la face avant (101) et le module lumineux (1) comporte un dissipateur thermique (7) disposé sur cette face arrière, le dissipateur thermique (7) comportant un trou (71) coopérant avec une vis de fixation (111), le moyen de fixation (21) du support lentille comportant un orifice (211) pour le passage de la vis (111), la platine support (10) comportant une ouverture (11) disposée en vis-à-vis dudit trou (71) et de l’orifice (211) du moyen de fixation du support lentille (20), de sorte à permettre le passage de la vis (211). Module lumineux selon l’une des revendications précédentes dans lequel le corps principal (23) comprend une paroi d’extension (24) de sorte à faire office de paroi de guidage de l’air en vis-à-vis de la platine support (10), depuis l’un des bords de la platine vers les LEDs, les moyens de liaison (21) étant reliés aux bords de cette paroi d’extension (24), et étant disposés entre les bords de la paroi d’extension (24) et les bords de la platine support (10). Module lumineux selon l’une des revendications précédentes dans lequel la platine support (10) a une forme en U s’étendant dans un plan, et comporte deux branches parallèles (12,13) sur lesquelles sont disposées les interfaces de fixations 11, une partie du corps principal (23) s’étendant en vis-à-vis de l’espace entre les branches, les moyens de liaison (22) étant fixés à des interfaces de fixation disposées sur les deux branches (12,13) du U. Dispositif d’éclairage et/ou de signalisation comportant un module lumineux 1 selon une des revendications précédentes. Véhicule comportant un dispositif d’éclairage et/ou de signalisation selon la revendication précédente.