Brevet FR3114854A1 — publié le 20220408

JOINT D’ÉTANCHÉITÉ AVEC UNE JUPE L’invention concerne un joint d’étanchéité (150) comportant un fût (152) s’étendant entre une base (153) et un sommet (155), où le fût (152) est traversé par un évidement cylindrique entre sa base (153) et son sommet (155), et une jupe (154) solidaire du fût (152) et s’étendant autour dudit fût (152), où la jupe (154) prend la forme d’un dôme dont les bords extérieurs (157) s’étendent au-delà de la base (153) en partant du sommet (155). Le joint d’étanchéité (150) permet de détourner le fluide et maintenir l’espace sous la jupe (154) étanche. Fig. 2 JOINT D’ÉTANCHÉITÉ AVEC UNE JUPE La présente invention concerne un joint d’étanchéité avec une jupe, un assemblage comportant un tel joint d’étanchéité, ainsi qu’un procédé d’assemblage d’un tel assemblage. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans différentes installations, comme par exemple un aéronef, il arrive qu’une canalisation traverse une paroi séparant deux compartiments différents. Pour assurer l’étanchéité au niveau de cette traversée, plusieurs solutions sont connues. Ces solutions qui donnent satisfaction sont généralement lourdes à mettre en œuvre et nécessitent par exemple le sertissage d’éléments sur la paroi. Il est donc nécessaire de trouver un joint d’étanchéité qui assure l’étanchéité autour de l’orifice traversant la paroi et qui est mis en œuvre dans un assemblage simple. Un objet de la présente invention est de proposer un joint d’étanchéité qui présente une jupe venant en contact contre la paroi autour de l’orifice traversant ladite paroi. A cet effet, est proposé un joint d’étanchéité comportant : - un fût s’étendant entre une base et un sommet, où le fût est traversé par un évidement cylindrique entre sa base et son sommet, et - une jupe solidaire du fût et s’étendant autour dudit fût, où la jupe prend la forme d’un dôme dont les bords extérieurs s’étendent au-delà de la base en partant du sommet. Un tel joint d’étanchéité permet de détourner un fluide et maintenir l’espace sous la jupe étanche. Avantageusement, l’intérieur du fût présente une succession de boudins toriques qui tapissent l’intérieur de l’évidement cylindrique. Avantageusement, le joint d’étanchéité présente dans le sommet du fût, une gorge s’étendant radialement et débouchant dans l’évidement. Avantageusement, la jupe est fixée à distance de la base et du sommet et présente un enfoncement autour du fût et une pente qui s’étend depuis l’enfoncement jusqu’aux bords extérieurs. Avantageusement, la jupe est fixée à distance de la base et du sommet et présente un enfoncement autour du fût, une pente qui s’étend depuis l’enfoncement jusqu’aux bords extérieurs, et l’enfoncement présente un fond en pente vers la pente sur au moins une partie de son fond. Avantageusement, le joint d’étanchéité comporte un treillis qui est noyé à l’intérieur du joint d’étanchéité. Avantageusement, le treillis comporte une petite couronne qui entoure le fût, une grande couronne qui suit les bords extérieurs et une pluralité de tiges fixées entre la petite couronne et la grande couronne. Avantageusement, le joint d’étanchéité est fendu radialement à partir des bords extérieurs jusqu’à l’évidement du fût. L’invention propose également un assemblage comportant : - une paroi percée d’un orifice, - un raccord comportant une platine percée d’un trou et une cheminée fixée à la platine autour dudit trou et dont la surface extérieure est filetée, où le raccord est disposé de manière à appliquer la platine contre la paroi tandis que la cheminée est insérée dans l’orifice de la paroi, - une canalisation traversant la cheminée, - un joint d’étanchéité selon l'une des variantes précédentes, où le fût est enfoncé sur la cheminée en présentant sa base face à la paroi, et - un écrou vissé sur la cheminée en prenant le fût en sandwich entre la paroi et l’écrou. L’invention propose également un procédé d’assemblage d’un assemblage selon la variante précédente, ledit procédé consistant en : - une étape de mise en place au cours de laquelle le raccord est disposé de manière à insérer la cheminée dans l’orifice de la paroi et à appliquer la platine contre la paroi, - une étape de protection au cours de laquelle une lamelle souple est disposée autour du filetage de la cheminée, - une étape d’enfoncement au cours de laquelle le joint d’étanchéité est enfoncé autour de la lamelle souple en présentant sa base en premier et vers la paroi, jusqu’à amener la base contre la paroi, - une étape de retrait au cours de laquelle la lamelle souple est retirée, et - une étape de serrage au cours de laquelle l’écrou est vissé et serré sur la cheminée. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : est une vue en coupe et de côté d’un assemblage selon l'invention dans une position non serrée, est une vue similaire à la Fig. 1 dans une position serrée, est une vue similaire à la Fig. 1 lors d’une étape d’un procédé d’assemblage de l’assemblage selon l’invention, est une vue en coupe du joint d’étanchéité selon une première variante de réalisation de l’invention, est une vue en perspective du joint d’étanchéité selon une deuxième variante de réalisation de l’invention, est une vue en perspective du joint d’étanchéité selon une troisième variante de réalisation de l’invention, est une vue en coupe du joint d’étanchéité selon une quatrième variante de réalisation de l’invention, et est une vue en perspective du joint d’étanchéité selon une cinquième variante de réalisation de l’invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION La Fig. 1 et la Fig. 2 montrent un assemblage 100 selon l’invention. L’assemblage 100 comporte une paroi 102 percée d’un orifice à travers lequel passe une canalisation 104. La paroi 102 sépare un espace en un premier volume 10 et un deuxième volume 20. La canalisation 104 transporte un fluide qui peut être par exemple un liquide ou un gaz. Pour éviter qu’une fuite d’un fluide d’un côté (ici le premier volume 10) de la paroi 102 s’écoule de l’autre côté (ici le deuxième volume 20) de la paroi 102 à travers son orifice, l’assemblage 100 comporte également un raccord 105 comportant une platine 106 et une cheminée 108 creuse dont la surface extérieure est filetée. La platine 106 est percée d’un trou et la cheminée 108 est solidaire de la platine 106 et fixée autour dudit trou. Le raccord 105 est disposé de manière à appliquer la platine 106 contre la paroi 102 du côté du deuxième volume 20 tandis que la cheminée 108 est insérée dans l’orifice de la paroi 102 autour de la canalisation 104, ainsi la canalisation 104 traverse la cheminée 108. Bien sûr, pour limiter les passages de fluides entre le premier volume 10 et le deuxième volume 20, les dimensions de l’orifice, de la cheminée 108, de la canalisation 104 et du trou sont adaptées pour laisser le moins d’espace possible entre eux tout en autorisant le montage et le démontage de l’assemblage 100. L’assemblage 100 comporte également un joint d’étanchéité 150 réalisé dans un matériau souple tel que du silicone par exemple. Le joint d’étanchéité 150 comporte un fût 152 qui s’étend entre une base 153 et un sommet 155. Le fût 152 est traversé par un évidement cylindrique entre sa base 153 et son sommet 155, l’évidement permet l’enfoncement du fût 152 autour de la cheminée 108 en présentant la base 153 vers la paroi 102. Pour assurer l’étanchéité entre la cheminée 108 et le fût 152, le diamètre du fût 152 est inférieur au diamètre de la cheminée 108. La différence de diamètre doit être suffisante pour assurer l’étanchéité mais ne doit pas être trop importante pour empêcher la pénétration de la cheminée 108 dans l’évidement. Du fait de la nature souple du joint d’étanchéité 150, une légère expansion de l’évidement est possible lors de la mise en place. Le joint d’étanchéité 150 comporte également une jupe 154 solidaire du fût 152 et s’étendant autour dudit fût 152. La jupe 154 prend la forme d’un dôme dont les bords extérieurs 157 sont orientés vers la paroi 102 et s’étendent au-delà de la base 153 du fût 152 en partant du sommet 155. En d’autres termes, dans la position de la Fig. 1, lorsque la jupe 154 n’est soumise à aucun effort, il y a une différence de hauteur entre la base 153 et les bords extérieurs 157, et les bords extérieurs 157 descendent plus bas que la base 153. Dans le mode de réalisation des Fig. 1 à 3, la jupe 154 est solidaire du fût 152 au niveau de son sommet 155. L’assemblage 100 comporte également un écrou 110 qui se visse sur la cheminée 108 en laissant passer la canalisation 104 à travers lui. L’écrou 110 prend le fût 152 en sandwich entre la paroi 102 et l’écrou 110. La Fig. 1 montre l’assemblage 100 lorsque l’écrou 110 n’est pas serré et la Fig. 2 montre l’assemblage 100 lorsque l’écrou 110 est serré. Lorsque l’écrou 110 est vissé, le joint d’étanchéité 150 descend le long de la cheminée 108. Du fait de la différence de hauteur entre les bords extérieurs 157 et la base 153, les bords extérieurs 157 entrent en premier en contact avec la paroi 102 et le serrage est poursuivi jusqu’à ce que la base 153 du fût 152 entre en contact contre la paroi 102. Après serrage, les bords extérieurs 157 sont appuyés contre la paroi 102 assurant ainsi une étanchéité autour de la cheminée 108 et de l’orifice de la paroi 102 du fait de la tension induite dans la jupe 154 par le contact avec la paroi 102. Les bords extérieurs 157 présentent une forme en goutte pour limiter le risque de fuite par capillarité. L’assemblage 100 est donc relativement simple à réaliser et à mettre en œuvre. En outre, si un écoulement d’un fluide intervient dans le premier volume 10, ce fluide va s’écouler le long de la jupe 154 pour rejoindre la paroi 102 sans s’écouler dans l’orifice de ladite paroi 102. Le joint d’étanchéité 150 permet de détourner le fluide et maintenir l’espace sous la jupe 154 étanche. Un procédé d’assemblage de l’assemblage 100 consiste en : - une étape de mise en place au cours de laquelle le raccord 105 est disposé de manière à insérer la cheminée 108 dans l’orifice de la paroi 102 et à appliquer la platine 106 contre la paroi 102, c'est-à-dire à introduire la cheminée 108 depuis le deuxième volume 20 dans l’orifice de la paroi 102, - une étape de protection, qui est représentée à la Fig. 3, au cours de laquelle une lamelle souple 302, telle qu’un clinquant métallique, est disposée autour du filetage de la cheminée 108, - une étape d’enfoncement (flèche F) au cours de laquelle le joint d’étanchéité 150 est enfoncé autour de la lamelle souple 302 en présentant sa base 153 en premier et vers la paroi 102, jusqu’à amener la base 153 contre la paroi 102, - une étape de retrait au cours de laquelle la lamelle souple 302 est retirée, et - une étape de serrage au cours de laquelle l’écrou 110 est vissé et serré sur la cheminée 108. Un tel procédé d’assemblage permet entre autres de protéger le filetage lors de la mise en place du joint d’étanchéité 150. Pour améliorer la tension d’étanchéité du fût 152 autour de la cheminée 108, l’intérieur du fût 152 présente une succession de boudins toriques 158 qui tapissent l’intérieur de l’évidement cylindrique. L’axe de chaque boudin torique 158 est coaxial avec l’axe de l’évidement et du filetage de la cheminée 108. Les Figs. 4 à 8 montrent différentes variantes qui sont présentées ici individuellement sur chaque Fig., mais qui peuvent être combinées les unes avec les autres. Sur la Fig. 4, le joint d’étanchéité 150 présente dans le sommet 155 du fût 152, une gorge 402 s’étendant radialement et débouchant dans l’évidement. Ainsi, en cas de fuite sous l’écrou 110, le fluide peut être évacué par la gorge 402. Sur la Fig. 5, la jupe 154 est fixée à distance de la base 153 et du sommet 155 et présente un enfoncement 502 autour du fût 152 pour servir de réservoir en cas de besoin, et une pente 504 qui s’étend depuis l’enfoncement 502 jusqu’aux bords extérieurs 157 pour guider le fluide contenu dans le réservoir vers un endroit dédié. Sur la Fig. 6, la jupe 154 est fixée à distance de la base 153 et du sommet 155 et présente un enfoncement 602 autour du fût 152 pour servir de réservoir en cas de besoin, et une pente 604 qui s’étend depuis l’enfoncement 602 jusqu’aux bords extérieurs 157 pour guider le fluide contenu dans le réservoir vers un endroit dédié. L’enfoncement 602 présente en outre, un fond en pente vers la pente 604 sur au moins une partie de son fond pour une évacuation plus rapide du fluide contenu dans le réservoir. Dans le mode de réalisation de la Fig. 6, le fond en pente est présent sur la moitié de l’enfoncement 602. Sur la Fig. 7, le joint d’étanchéité 150 présente un treillis 702, en particulier en métal, qui est noyé à l’intérieur du joint d’étanchéité 150, par exemple par surmoulage, pour renforcer la structure et la force de placage contre la paroi 102. Dans le mode de réalisation de l’invention présenté sur la Fig. 7, le treillis 702 comporte une petite couronne 704 qui entoure le fût 152, une grande couronne 706 qui suit les bords extérieurs 157 et une pluralité de tiges 708 fixées entre la petite couronne 704 et la grande couronne 706. Les tiges 708 sont arquées pour suivre la courbure de la jupe 154. Sur la Fig. 8, le joint d’étanchéité 150 est fendu radialement à partir des bords extérieurs 157 jusqu’à l’évidement du fût 152 pour faciliter la mise en place sans avoir à démonter l’assemblage 100. La fente 802 s’étend uniquement sur un rayon. Pour assurer le maintien du joint, un collier de serrage peut être mis en place autour du fût 152 sous la jupe 154, en particulier par retournement de la jupe 154. Joint d’étanchéité (150) comportant : - un fût (152) s’étendant entre une base (153) et un sommet (155), où le fût (152) est traversé par un évidement cylindrique entre sa base (153) et son sommet (155), et - une jupe (154) solidaire du fût (152) et s’étendant autour dudit fût (152), où la jupe (154) prend la forme d’un dôme dont les bords extérieurs (157) s’étendent au-delà de la base (153) en partant du sommet (155). Joint d’étanchéité (150) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’intérieur du fût (152) présente une succession de boudins toriques (158) qui tapissent l’intérieur de l’évidement cylindrique. Joint d’étanchéité (150) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le joint d’étanchéité (150) présente dans le sommet (155) du fût (152), une gorge (402) s’étendant radialement et débouchant dans l’évidement. Joint d’étanchéité (150) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la jupe (154) est fixée à distance de la base (153) et du sommet (155) et présente un enfoncement (502) autour du fût (152) et une pente (504) qui s’étend depuis l’enfoncement (502) jusqu’aux bords extérieurs (157). Joint d’étanchéité (150) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la jupe (154) est fixée à distance de la base (153) et du sommet (155) et présente un enfoncement (602) autour du fût (152), une pente (604) qui s’étend depuis l’enfoncement (602) jusqu’aux bords extérieurs (157), et en ce que l’enfoncement (602) présente un fond en pente vers la pente (604) sur au moins une partie de son fond. Joint d’étanchéité (150) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il comporte un treillis (702) qui est noyé à l’intérieur du joint d’étanchéité (150). Joint d’étanchéité (150) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le treillis (702) comporte une petite couronne (704) qui entoure le fût (152), une grande couronne (706) qui suit les bords extérieurs (157) et une pluralité de tiges (708) fixées entre la petite couronne (704) et la grande couronne (706). Joint d’étanchéité (150) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le joint d’étanchéité (150) est fendu radialement à partir des bords extérieurs (157) jusqu’à l’évidement du fût (152). Assemblage (100) comportant : - une paroi (102) percée d’un orifice, - un raccord (105) comportant une platine (106) percée d’un trou et une cheminée (108) fixée à la platine (106) autour dudit trou et dont la surface extérieure est filetée, où le raccord (105) est disposé de manière à appliquer la platine (106) contre la paroi (102) tandis que la cheminée (108) est insérée dans l’orifice de la paroi (102), - une canalisation (104) traversant la cheminée (108), - un joint d’étanchéité (150) selon l'une des revendications précédentes, où le fût (152) est enfoncé sur la cheminée (108) en présentant sa base (153) face à la paroi (102), et - un écrou (110) vissé sur la cheminée (108) en prenant le fût (152) en sandwich entre la paroi (102) et l’écrou (110). Procédé d’assemblage d’un assemblage selon la revendication 9, ledit procédé consistant en : - une étape de mise en place au cours de laquelle le raccord (105) est disposé de manière à insérer la cheminée (108) dans l’orifice de la paroi (102) et à appliquer la platine (106) contre la paroi (102), - une étape de protection au cours de laquelle une lamelle souple (302) est disposée autour du filetage de la cheminée (108), - une étape d’enfoncement au cours de laquelle le joint d’étanchéité (150) est enfoncé autour de la lamelle souple (302) en présentant sa base (153) en premier et vers la paroi (102), jusqu’à amener la base (153) contre la paroi (102), - une étape de retrait au cours de laquelle la lamelle souple (302) est retirée, et - une étape de serrage au cours de laquelle l’écrou (110) est vissé et serré sur la cheminée (108).