Brevet FR3122821A1 — publié le 20221118

PRINCIPE ET METHODES DE FABRICATION DE PRESERVATIFS OFFRANT UNE PERCEPTION TACTILE SUPERIEURE A LA PERCEPTION NATURELLE La présente invention propose la fabrication de nouveaux types de préservatifs (1) possédant des reliefs (2) dont les dimensions sont situées au niveau des seuils de discrimination tactile (hauteur, largeur et espacement), seuils qui sont d’ordre millimétrique et submillimétrique. Les techniques antérieures permettent de fabriquer notamment des préservatifs lisses très minces ou des préservatifs texturés (perlés et/ou nervurés par gaufrage), mais les motifs texturaux ainsi réalisés sont de l’ordre de quelques dixièmes de millimètre car dimensionnellement proches de l’épaisseur et ne permettent donc pas d’atteindre les seuils de discrimination tactile. Ainsi, les techniques antérieures offrent moins de sensation tactile que l’absence de préservatif (conditions naturelles) d’où un manque d'appétence et parfois un rejet des utilisateurs. La présente invention permet la fabrication de préservatifs offrant des sensations tactiles supérieures aux conditions naturelles, ce qui devrait favoriser leur utilisation. L’invention revendique l’utilisation d’une théorie scientifique pour une application pratique selon les Directives INPI ( exclusions L611-10 CPI - Directives d’examen de l’INPI, I-C-VII 1.1 ). De manière scientifique, à l’instar de la signalétique Braille, on observe en effet que les seuils de discrimination tactile (en hauteur, largeur et espacement) au niveau des organes génitaux sont caractérisés en ce qu’ils sont d’ordre millimétrique et submillimétrique. L’invention décrit cinq modes de fabrication de préservatifs possédant des reliefs de taille millimétrique et submillimétrique selon le principe de perception des seuils de discrimination tactile. Figure pour l’abrégé : [Fig. 1]. PRINCIPE ET METHODES DE FABRICATION DE PRESERVATIFS OFFRANT UNE PERCEPTION TACTILE SUPERIEURE A LA PERCEPTION NATURELLE L’invention concerne la fabrication de nouveaux types de préservatifs offrant des sensations tactiles voisines ou supérieures aux conditions naturelles (absence de préservatif). Nous prenons ici l’expression « perception tactile » selon le sens général, à savoir la perception de sensations par le toucher transmise par l'intermédiaire de la peau, des muqueuses, etc. La présente invention décrit plusieurs procédés de fabrication qui modifient ou transforment des modes de réalisations existants et permettent de fabriquer de nouveaux types de préservatifs (1) avec des éléments topographiques (2) de taille millimétrique et submillimétrique procurant des sensations tactiles voisines des conditions naturelles (voir ). ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Le préservatif est un étui mince et souple, imperméable au sang ainsi qu'aux sécrétions. Il en existe deux types : le préservatif masculin et le préservatif féminin, d'introduction plus récente. Il est généralement fabriqué en Latex naturel ou parfois en Polyuréthane ou Polyisoprène comme décrit ci-dessous [ Ref.1 ]. Nous utilisons ici la définition générale du mot latex, à savoir une émulsion aqueuse de certains polymères naturels (Latex naturel) ou synthétiques, émulsion issue d'une polymérisation [ Ref.2 ]. Les préservatifs ont deux fonctions primordiales : (i) une fonction de contraceptif : la contraception est l’une des solutions les plus connues au problème de surpopulation car elle permet de limiter le nombre des naissances et représente la solution la plus facile à déployer et la moins onéreuse. (ii) une fonction de prévention des infections sexuellement transmissibles : notons que le préservatif est le seul contraceptif qui protège également des infections sexuellement transmissibles. En ce qui concerne les modèles masculins, il existe des préservatifs avec une forme lisse qui revendiquent une sensation améliorée lorsque le préservatif est très mince et des préservatifs dits 'perlés’ et/ou ‘nervurés' qui comportent des formes en relief positif ou négatif (rainures et/ou granulosités), mais là encore ces modèles offrent moins de sensation tactile que l’absence de préservatif (conditions naturelles). Dimensions courantes des préservatifs Les dimensions des préservatifs masculins actuels sont variables : des longueurs variant de 165 à 220 mm, des largeurs nominales variant de 41 à 69 mm (correspondant à des diamètres nominaux de 26 à 44 mm) et des épaisseurs variant de 40 à 110 microns (soit de 0.4 à 1.1 dixièmes de millimètre). Méthode de fabrication la plus courante La méthode de fabrication la plus courante est celle du moulage par trempage [ Ref.3 ]. Selon cette méthode, des moules phalliques sont immergés lentement dans un Latex, à savoir une émulsion aqueuse de certains polymères naturels (Latex naturel) ou synthétiques [ Ref.2 ] (Latex de Polyisoprène, Polyuréthane, Copolymères Butadiène-Acrylonitrile, etc.). Le trempage forme une couche presque invisible sur leur paroi. Le film subit une première phase de séchage dans un environnement filtré afin d’éviter toute contamination atmosphérique. Une fois sec, le moule enduit est à nouveau trempé et séché afin de renforcer la solidité du film de latex avec cette deuxième couche. Il s’ensuit alors généralement, pour les matériaux caoutchoutiques, une étape de vulcanisation qui a pour but d’améliorer l’élasticité et la résistance du latex en lui apportant du soufre. Le préservatif, toujours placé sur son moule, est passé au four à une température de 50 à 120 °C. Après la vulcanisation, vient l’étape du rinçage qui permet d’éliminer la majorité des allergènes accumulés durant le procédé de fabrication. Finalement, à l’aide de jets à haute pression, le préservatif est détaché de son moule avant d’être séché puis roulé sur lui-même. L’une des revendications principales des techniques antérieures de fabrication de préservatifs est la fabrication de préservatifs minces à très minces (1.1 à 0.4 dixièmes de millimètre, soit 110 à 40 microns) offrant de meilleures sensations que les préservatifs épais. Notons que cette technique de fabrication permet de mettre au point des préservatifs texturés, élaborés à partir de moules perlés, rainurés ou encore nervurés. Notons cependant que les motifs texturaux ainsi réalisés sont de l’ordre de quelques dixièmes de millimètre car ils sont dimensionnellement proches de l’épaisseur. PROBLEME TECHNIQUE Aujourd’hui, l’usage des préservatifs est limité, entre autres, par le manque d'appétence des utilisateurs envers les préservatifs fabriqués selon les techniques antérieures, un certain nombre d’entre eux rejetant cette solution au motif qu'elle ne procure pas les mêmes sensations que les conditions naturelles (absence de préservatif). Pour pallier ce problème, certains préservatifs dits perlés, rainurés ou nervurés comportent des formes en relief positif ou négatif (rainures et/ou granulosités), mais là encore la solution ne satisfait pas l'attente de tous les utilisateurs. Selon une observation de ce brevet, nous constatons que la structure et la taille des reliefs réalisables avec les techniques antérieures, ne permettent pas d’atteindre un seuil de discrimination tactile satisfaisant. Méthodes de fabrication récentes, brevetées ou en cours de dépôt de brevet mais non lancées en fabrication à ce jour A ce jour, un certain nombre de brevets ont été déposés sur des concepts qui n’ont généralement pas encore conduit à une mise sur le marché. Nous avons effectué une analyse des brevets les plus pertinents dans le sens où ces brevets pourraient prétendre offrir des sensations tactiles supérieures aux préservatifs actuellement commercialisés (voir REFERENCES). Ils portent les références bibliographiques 11 à 18. Les concepts décrits dans les références 11 à 16 n’ont pas de rapport avec notre invention : particules de poly-isoprène réticulées afin d’augmenter la résistance du préservatif [ Ref.11 ], embout en mousse pour distribuer une substance antivirale [ Ref.15 ], préservatif en polyuréthane plus solide [ Ref.16 ]. Les concepts décrits dans les références 12, 13 et 14 ont une revendication de plaisir amélioré : libération de liquide [ Ref.12 ], préservatif intérieur et préservatif extérieur avec un anneau élastomérique entre les deux [ Ref.13 ], anneau mobile permettant de bloquer une partie de l’épiderme [ Ref.14 ], mais n’ont pas non plus de rapport avec notre invention car ils ne revendiquent pas la possibilité de sensations tactiles supérieures aux conditions naturelles. Enfin, les références 17 et 18, qui peuvent sembler pertinentes, n’ont cependant pas de revendication à améliorer les sensations au-delà des conditions naturelles : bossage annulaire pour éviter la contamination [ Ref.17 ], premier segment et un deuxième segment de diamètre plus faible et structuré [ Ref.18 ]. Limitation des techniques de fabrication antérieures Les reliefs réalisables avec les techniques antérieures ne permettent pas d’atteindre un seuil de discrimination tactile satisfaisant pour les raisons suivantes : La réalisation de ces reliefs ou formes topographiques se faisant généralement par déformation de la paroi desdits préservatifs (techniques de gaufrage, de moulage, etc.), la variation topographique est de l’ordre de l’épaisseur de la paroi, généralement de quelques dixièmes de millimètre, et donc inférieure au seuil de discrimination tactile dimensionnel. En fait, ces techniques ne permettent pas la fabrication de motifs plus grands car les limitations topographiques sont de deux ordres : (i) la paroi étant très élastique, des déformations trop grandes seraient amorties par l’élasticité de l’ensemble. (ii) un gaufrage (voir [ Ref.4 ]) trop important compromettrait la solidité du préservatif. Sachant que les seuils de discrimination tactile dimensionnels au niveau des organes génitaux sont caractérisés en ce qu’ils sont d’ordre millimétrique en hauteur et d’ordre submillimétrique en largeur et espacement, on comprend que la solution soit peu efficace. Le principe de la perception tactile Nous prenons ici l’expression « perception tactile » selon le sens général, à savoir la perception de sensations par le toucher transmise par l'intermédiaire de la peau et des muqueuses. La perception tactile est l’une des sensations détectées par des récepteurs sensoriels situés sous l’épiderme, les récepteurs somesthésiques [ Ref.3 ]. La peau possède plusieurs types de récepteurs sensoriels, qui réagissent en fonction de stimuli différents, et qui envoient des informations interprétables par le cerveau, comme les corpuscules de Merkel et plus particulièrement les corpuscules de Meissner qui sont des mécanorécepteurs (pression légère, toucher discriminant, vibration de basse fréquence), localisés dans la peau glabre (lèvres, mamelons, organes génitaux externes, bout des doigts). Selon la littérature, il est à noter que la grandeur du champ récepteur, à savoir le seuil de discrimination tactile dimensionnel, est le plus souvent supérieur au millimètre [ Ref.5 ] à [ Ref.8 ]. Par exemple, la perception tactile des doigts est utilisée dans la signalétique Braille, système d’écriture tactile à points saillants à l’usage des personnes aveugles ou fortement malvoyantes. Ainsi, dans la signalétique Braille, les motifs saillants ont des dimensions topographiques de 0.5 à 1 mm en hauteur, de 1.2 à 1.5 mm en largeur et de 2.3 à 2.5 mm en espacement. Notons que des motifs acérés seraient techniquement perceptibles mais ils seraient douloureux et non viables. C’est pourquoi la discrimination ne peut se faire que sur la perception dimensionnelle de motifs saillants (reliefs) et de leur espacement. A l’instar de ce qui existe dans la signalétique Braille, il y a une perception somesthésique similaire au niveau des organes génitaux. Cependant, en raison d’une moindre sensibilité, les seuils de discrimination tactile au niveau des organes génitaux sont dimensionnellement plus grands qu’au niveau des doigts, à savoir d’ordre millimétrique en hauteur et de l’ordre de plusieurs millimètres en espacement. Ceci explique pourquoi les techniques antérieures, dont la taille des reliefs réalisables est généralement de l’ordre de quelques dixièmes de millimètre, ne permettent pas d’atteindre un seuil de discrimination tactile satisfaisant. PRESENTATION DE L’INVENTION La présente invention propose un nouveau principe de fabrication de préservatifs offrant une perception tactile supérieure à l’absence de préservatif (conditions naturelles). Le principe, selon la revendication principale 1 est de fabriquer des préservatifs (1) possédant des reliefs (2) comme décrit , reliefs dont les dimensions sont situées au niveau des seuils de discrimination tactile (hauteur, largeur et espacement), seuils qui sont d’ordre millimétrique et submillimétrique. Cinq modes de réalisation de l’invention sont proposés qui modifient ou transforment des modes de réalisations existants . Application de l’invention à différents modes de fabrication La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessous et l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. F.I.M. (Fabrication Insertion Moulage) : Application à un mode de Fabrication selon une technique d’Insertion d’éléments topographiques entre deux couches d’enduction de la méthode de Moulage par trempage. ([Fig. 2.a] à [Fig. 4.b]). F.E.M. (Fabrication Eléments par Moulage) : Application à un mode de Fabrication d’Eléments topographiques saillants selon la technique de fabrication de Moulage par trempage ([Fig. 5.a] à [Fig. 5.b]). F.J.M. (Fabrication Jupes par Moulage) : Application à un mode de Fabrication de Jupes ou anneaux selon la technique de fabrication de Moulage par trempage utilisant un moule texturé ([Fig. 6.a] à [Fig. 7.e]). F.J.C. (Fabrication Jupes par Collage) : Application à un mode de Fabrication selon une technique de Collage de Jupes ([Fig. 8.a] et [Fig. 8.b]). F.R.C. (Fabrication Repli Collage) : Application à un mode de Fabrication selon une technique de Repli et Collage ([Fig. 9.a] à [Fig. 9.e]). F.I.M. (Fabrication Insertion Moulage) - Application à un mode de Fabrication selon une technique d’Insertion d’éléments topographiques entre deux couches d’enduction de la méthode de Moulage par trempage ([Fig. 2.a] à [Fig. 4]) Selon l’un des modes de réalisation de l’invention, le préservatif est réalisé à l’aide de la technique de fabrication de moulage par trempage [ Ref.3 ] citée plus haut. La présente invention se rapporte ainsi, selon le mode ‘ F.I.M. ’, à un procédé de fabrication de moulage par trempage avec les différences spécifiques principales suivantes : Le moule phallique (3) utilisé dans le mode standard est un cylindre lisse standard comme décrit [Fig. 2.a] et [Fig. 2.b]. selon un second mode et selon la revendication 8 de ce brevet, le moule de fabrication (4) est possiblement élargi dans les zones où les motifs topographiques seront insérés pour contrebalancer l’augmentation de résistance élastique locale induite par l’épaisseur et la rigidité des susdits motifs. Sachant que le diamètre des préservatifs est généralement ajusté à environ 85% du diamètre de la verge [ Ref.9 ], on peut estimer que le bombé du moule (4) nécessaire à la compensation de résistance est de l’ordre de 1 à 2,5 mm selon la taille. lors d’une première étape d’enduction d’une couche (5) comme décrit [Fig. 3.a], on s’arrête à la phase de dépôt du latex avant la phase de séchage. une deuxième étape, qui fait l’objet de la revendication 2 de ce brevet, consiste à poser des éléments topographiques (6) sur la couche non sèche comme décrit [Fig. 3.b] et [Fig. 3.c] à l’aide du dispositif de distribution (7) décrit dans la [Fig. 4]. La couche n’étant pas encore sèche, les éléments topographiques adhèrent au film. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, le dispositif de distribution (7) maintient les éléments grâce à un système d’aspiration sous vide restreint, le vide étant coupé lorsque les éléments adhèrent au film. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, des éléments topographiques sont placés tout autour du cylindre à l’aide de plusieurs dispositifs de distribution (7) comme décrit [Fig. 4] (vues schématiques). après dépôt / collage des dispositifs, on peut effectuer la phase de séchage et réticulation. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, la troisième étape consiste à déposer une ou plusieurs couches d’enduction (8), comme décrit [Fig. 3.d]. Cette étape permet l’encapsulage des éléments topographiques. après dépôt d’encapsulation, des phases finales de séchage et vulcanisation sont effectuées avant l’étape finale de démoulage qui s’effectue à l’aide de jets à haute pression comme dans le procédé de moulage classique. Plus précisément, le procédé selon le mode ‘ F.I.M. ’ : selon la revendication principale 1 de ce brevet, le mode de réalisation ‘ F.I.M. ’ permet la fabrication de préservatifs possédant des reliefs de taille proche ou supérieure aux seuils de discrimination tactile (en hauteur, largeur et espacement). plus précisément, les motifs saillants ont préférablement des dimensions topographiques d’ordre millimétrique en hauteur et d’ordre submillimétrique en longueur et largeur, ainsi qu’en espacement (voir [Fig. 1] et [Fig. 3.d]). selon une caractéristique avantageuse et non limitative, la première étape d’enduction (5) peut être constituée de deux couches successives, on s’arrête alors avant la phase de séchage de la deuxième couche. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les éléments topographiques (6) sont préférablement de nature élastomérique et/ou possèdent une capacité d’élongation élevée. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les éléments topographiques (6) peuvent être de forme cylindrique, le diamètre des susdits éléments étant d’ordre submillimétrique. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les éléments topographiques (6) peuvent être de forme rectangle, de longueur et largeur submillimétrique et possèdent des bords arrondis et/ou chanfreinés. selon une autre revendication 3 de ce brevet, le matériau des éléments topographiques (6) peut être du type mousse de latex. selon une caractéristique avantageuse découlant de leur porosité, les susdits éléments topographiques en mousse de latex possèdent une capacité d’allongement supérieure au latex des films d’encapsulation, ce qui permet d’éviter une éventuelle délamination. F.E.M. (Fabrication Eléments par Moulage) - Application à un mode de Fabrication d’Eléments topographiques saillants selon la technique de fabrication de Moulage par trempage ([Fig. 5.a] et [Fig. 5.b]) Selon l’un des modes de réalisation de l’invention, le préservatif est réalisé à l’aide de la technique de fabrication de moulage par trempage [ Ref.1 ] citée plus haut. La présente invention se rapporte ainsi, selon le mode ‘ F.E.M. ’, à un procédé de fabrication de moulage par trempage avec les différences spécifiques principales suivantes : le moule n’est pas un cylindre lisse comme dans les procédés classiques. Le moule (9) selon le mode ‘ F.E.M. ’ possède des trous dont la forme autorise leur démoulage. Préférablement, les trous sont coniques ou cylindriques, mais ils peuvent être de forme oblongue, polyédrique, pyramidale, comme décrit dans la [Fig. 5.a] (par exemple : Motifs coniques à disposition perpendiculaire (10) - Motifs cylindriques à disposition angulaire (11) - Motifs pyramidaux, polyédriques (12) - Motifs cylindriques (13)). selon une caractéristique avantageuse et non limitative et selon une autre revendication 10 de ce brevet, les susdites rainures (11) sont creusées avec un angle d’inclinaison, comme décrit[Fig. 5.a]. les trous (10) à (13) permettent la fabrication d’Eléments topographiques saillants d'une taille et d’une disposition telles que ces éléments permettent d’atteindre les seuils de discrimination tactile. le nombre de trempages est préférablement supérieur à celui des techniques antérieures. selon une caractéristique avantageuse détaillée ci-dessous, plusieurs types de latex différents peuvent être utilisés pour le remplissage des trous. selon une revendication de ce brevet détaillée ci-dessous, après réalisation d’une première couche de latex, le latex utilisé pour un remplissage optimal des trous est un latex du type mousse de latex. lors d’une phase finale, le préservatif est retourné pour être utilisé avec les motifs réalisés pointant vers l’extérieur comme décrit [Fig. 5.b]. Plus précisément, le procédé selon le mode ‘ F.E.M. ’ : utilise un moule de trempage (9) qui possède des trous (10) à (13) d’ordre millimétrique et submillimétrique comme décrit [Fig. 5.a] (on notera que le schéma n'est pas à l'échelle). selon une caractéristique avantageuse et non limitative et selon la revendication 1 de ce brevet, la profondeur est d’ordre millimétrique et les autres dimensions sont d’ordre submillimétrique. après démoulage et retournement, les motifs saillants (14) à (17) ainsi réalisés ont des dimensions d’ordre millimétrique et submillimétrique comme décrit [Fig. 5.b] (on notera que le schéma n'est pas à l'échelle). comme pour le mode ‘ F.I.M. ’, selon la revendication 8 de ce brevet, le moule de fabrication peut être élargi dans les zones où les motifs topographiques sont insérés pour contrebalancer l’augmentation de résistance élastique locale induite par l’épaisseur et la rigidité des susdits motifs comme dans la [Fig. 2.c]. selon une caractéristique avantageuse et non limitative du mode ‘ F.E.M. ’, plusieurs types de latex différents peuvent être utilisés pour le remplissage des trous car les latex utilisés dans les méthodes de moulage classiques ne permettent pas de remplir des trous d’ordre millimétrique avec la seule force de capillarité. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, le latex utilisé pour la ou les premières couches est un latex standard pour couche mince qui tapisse les bords des rainures sans les remplir. après séchage de la ou les premières couches, un latex différent peut être utilisé pour réaliser le remplissage des rainures. selon la revendication 4 de ce brevet, selon le mode ‘ F.E.M. ’, le latex utilisé pour la le remplissage des rainures est un latex du type mousse de latex à fine porosité. selon cette revendication et dans ce mode de réalisation, la réalisation de la mousse peut s’effectuer selon l’une des deux méthodes connues : (i) par expansion d’un gaz ou (ii) par phénomène de séparation. selon cette revendication et dans ce mode de réalisation, la susdite mousse de latex comprend plusieurs composants (latex, tensioactif, vulcanisant, additifs) d’une composition telle qu’elle permet la réalisation d’une mousse à très fine porosité. après dépôt de la couche de remplissage des rainures, la couche est essuyée de sorte que seules les zones creuses sont emplies de latex poreux. selon cette revendication et dans ce mode de réalisation, après polymérisation et séchage, un latex standard en couche mince peut être utilisé pour réaliser la dernière couche qui encapsulera les motifs saillants ainsi réalisés. Ainsi, selon la revendication principale 1 , le mode ‘ F.E.M. ’ de l’invention permet la fabrication de préservatifs possédant des reliefs de taille proche ou supérieure aux seuils de discrimination tactile (en épaisseur, largeur et espacement). F.J.M. (Fabrication Jupes Moulage) - Application à un mode de Fabrication de Jupes ou anneaux selon la technique de fabrication de Moulage par trempage utilisant un moule texturé ([Fig. 6.a] à [Fig. 7.e]) Selon l’un des modes de réalisation de l’invention, le préservatif est réalisé à l’aide de la technique de fabrication de moulage par trempage [ Ref.1 ] citée plus haut. La présente invention se rapporte ainsi, selon le mode ‘ F.J.M. ’, à un procédé de fabrication de moulage par trempage avec les différences spécifiques principales suivantes : le moule (18) n’est pas un cylindre lisse mais possède des rainures (19) et (20) permettant la fabrication de motifs topographiques d'une taille et d’une disposition telles que ces éléments permettent d’atteindre les seuils de discrimination tactile comme décrit dans la revendication principale de ce brevet (on notera que les schémas ne sont pas à l'échelle). le nombre de trempages est possiblement supérieur à celui des techniques antérieures. lors d’une phase finale, le préservatif est retourné pour être utilisé avec les motifs réalisés (21) à (24) pointant vers l’extérieur comme décrit [Fig. 7.a] à [Fig. 7.d]. Plus précisément, le procédé selon le mode ‘ F.J.M. ’ : le mode de fabrication ‘ F.J.M. ’ utilise un moule de trempage (18) qui possède des rainures (19) et (20) d’ordre millimétrique comme décrit [Fig. 6.a] à [Fig. 6.c]. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les rainures (19) et (20) peuvent être continues, leur largeur étant alors égale au périmètre du préservatif comme possiblement dans la [Fig. 6.a] (vue en coupe), ou les rainures peuvent être discontinues comme dans la [Fig. 6.b] (vue de face). selon une caractéristique avantageuse et non limitative, la largeur des susdites rainures permet le remplissage des rainures par le latex selon un phénomène de capillarité. selon une caractéristique avantageuse et non limitative et selon la revendication 10 de ce brevet, les rainures (20) sont creusées avec un angle variant entre 10 et 45°, comme décrit dans la [Fig. 6.c]. selon la revendication 9 de ce brevet, la profondeur des susdites rainures (19) et (20) peut être de l’ordre de la moitié du seuil de discrimination tactile en épaisseur, les autres dimensions des éléments topographiques restant de l’ordre des seuils de discrimination, car les éléments topographiques (21) à (24), comme décrit dans la [Fig. 7.e], seront repliés lors de leur utilisation fonctionnelle et doubleront la perception dimensionnelle de l’épaisseur des jupes. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, un à plusieurs trempages supplémentaires permettent de combler les rainures et d’obtenir une jupe mécaniquement résistante. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les susdites rainures n’ont pas une profondeur constante, les bords étant moins profonds afin d’améliorer le démoulage et d’offrir une résistance suffisante au déchirement lors de l’élongation future du préservatif. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les susdites rainures peuvent former un anneau complet autour du préservatif. Après retournement du préservatif, on obtient des jupes annulaires ou anneaux (22) comme dans la [Fig. 7.b]. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les susdites rainures peuvent ne pas former un anneau complet autour du préservatif, mais permettent de réaliser des jupes discontinues (23) et (24) comme décrit [Fig. 7.c] et [Fig. 7.d] (rappelons que les schémas ne sont pas à l'échelle). selon la revendication 8 de ce brevet, le moule de fabrication peut être élargi dans les zones où les motifs topographiques sont réalisés pour contrebalancer l’augmentation de résistance élastique locale induite par l’épaisseur et la rigidité des susdits motifs. selon la revendication 10 de ce brevet, les susdites rainures (20) peuvent être disposées de manière non perpendiculaire à l’axe de symétrie du cylindre, avec une inclinaison, comme décrit dans la [Fig. 6.c]. Après retournement on obtient le résultat (24) décrit dans la [Fig. 7.d]. Selon la revendication, cette disposition permet d’augmenter la perception sensorielle des motifs. selon la revendication 4 de ce brevet, comme pour le mode ‘ F.E.M. ’, après séchage de la ou des premières couches de latex standard, un latex différent peut être utilisé pour réaliser le remplissage des rainures, à savoir un latex du type mousse de latex, la dernière couche étant réalisée avec un latex standard pour encapsulation. F.J.C. (Fabrication Jupes Collage) - Application à un mode de Fabrication selon une technique de Collage de Jupes. ([Fig. 8.a] et [Fig. 8.b]) Selon l’un des modes de réalisation de l’invention, le préservatif est réalisé à l’aide d’une technique de collage de jupes sur un préservatif existant (1) comme représenté et (rappelons que les schémas ne sont pas à l'échelle). La présente invention se rapporte ainsi, selon le mode ‘ F.J.C. ’ (Fabrication Jupes Collage), à un procédé de fabrication utilisant des éléments préfabriqués (25) que nous appelons ‘jupes’ et tels que définis et avec les caractéristiques suivantes : selon une caractéristique avantageuse et non limitative, le support est un préservatif existant (1) placé sur un moule phallique. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les jupes (25) sont de nature élastomérique et possèdent une capacité d’élongation élevée. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les jupes forment un anneau autour du préservatif. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, les jupes (25) ne forment pas un anneau continu autour du préservatif afin d’éviter d’apporter une résistance élastique trop grande apportée par le collage des motifs sur la surface du préservatif support. selon une revendication 8 de ce brevet, le moule de fabrication peut être élargi dans les zones où les motifs topographiques sont réalisés pour contrebalancer l’augmentation de résistance élastique locale induite par l’épaisseur et la rigidité des susdits motifs. selon une autre caractéristique avantageuse et non limitative, les jupes (25) sont collées sur la largeur de la jupe avec une épaisseur et hauteur de colle (26) comme représenté [Fig. 8.b] (rappelons que les schémas ne sont pas à l'échelle). Plus précisément : selon la revendication principale 1 , le mode de réalisation ‘ F.J.C. ’ (Fabrication Jupes Collage) de l’invention permet la fabrication de préservatifs possédant des reliefs de taille proche ou supérieure aux seuils de discrimination tactile (en hauteur, largeur et espacement). Ainsi, les jupes (25) ont préférablement des dimensions topographiques d’ordre millimétrique en épaisseur et d’ordre submillimétrique en longueur et largeur, ainsi qu’en espacement. selon la revendication 9 de ce brevet, l’épaisseur des jupes (25) peut être possiblement inférieure au millimètre car les éléments topographiques ainsi réalisés, comme décrit [Fig. 7.e], seront repliés lors de leur utilisation fonctionnelle et doubleront la perception dimensionnelle. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, la disposition annulaire des jupes est caractérisée en ce qu’elle renvoie la perception répétée de plusieurs déroulés de prépuce. F.R.C. (Fabrication Repli Collage) - Application à un mode de Fabrication selon une technique de Repli et Collage ([Fig. 9.a] à [Fig. 9.e]) Selon l’un des modes de réalisation de l’invention, le préservatif est réalisé à l’aide d’une technique de fabrication de jupes par repli et collage de parties d’un préservatif standard sur lui-même. La présente invention se rapporte ainsi, selon le mode ‘ F.R.C. ’ (Fabrication Repli Collage), à un procédé de fabrication utilisant un préservatif existant (1) dont certaines parties sont repliées et collées sur elles-mêmes pour former des jupes comme décrit à . NB : Dans les schémas à on n’a représenté qu’une seule rainure. Rappelons également que les schémas ne sont pas à l'échelle. Le procédé comporte les étapes suivantes : selon une caractéristique avantageuse et non limitative, le support initial est un préservatif existant (1) placé sur un moule phallique (27). selon la revendication 7 de ce brevet, le moule (27) comporte des rainures (29) permettant d’aspirer certaines zones du préservatif à l’aide d’une technique d’aspiration sous vide par des canaux (28) reliés aux rainures (29) comme représenté de manière schématique [Fig. 9.a] (vue en coupe du moule). Selon cette revendication, le moule rainuré comporte un canal d’aspiration central (28) et des canaux en arborescence qui permettent une aspiration localisée du préservatif dans les rainures pour former les jupes. Lors du démoulage, le vide sera remplacé par un jet de pression positive pour éjecter le préservatif. selon la revendication 10 de ce brevet, les susdites rainures peuvent être creusées avec un angle variant entre 10 et 45°. selon une caractéristique avantageuse et non limitative, une fois aspirées comme dans la [Fig. 9.b], les jupes ainsi formées sont remplies selon deux options : selon une première option, les jupes formées par aspiration peuvent être remplies par injection d’une colle élastomérique (30) tel que dans la [Fig. 9.c]. La susdite colle est adaptée au collage du matériau de fabrication du préservatif sur lui-même, d’une fluidité permettant sa diffusion et de qualité biocompatible après séchage car elle sera possiblement en contact avec la peau. Selon une variante de cette option, une couche de latex d’encapsulation finale permet de combler les vides résiduels et de ne pas utiliser une colle biocompatible. selon une deuxième option, les jupes formées par aspiration peuvent être remplies par trempage dans un latex qui forme également une couche d’encapsulation (31) au-dessus de l’ensemble comme dans la [Fig. 9.d]. après séchage et retournement du préservatif, on obtient des jupes annulaires (32) comme représenté schématiquement [Fig. 9.e]. Plus précisément : selon la revendication principale 1 , le mode de réalisation ‘ F.R.C. ’ (Fabrication Repli Collage), de l’invention permet la fabrication de préservatifs possédant des reliefs de taille proche ou supérieure aux seuils de discrimination. les jupes (32) ont préférablement des dimensions topographiques d’ordre millimétrique en épaisseur et d’ordre submillimétrique en longueur et largeur, ainsi qu’en espacement. selon la revendication 9 de ce brevet, l’épaisseur des jupes (32) réalisées par repli et collage peut être possiblement inférieure au millimètre car les éléments topographiques ainsi réalisés, comme décrit dans la [Fig. 7.e], seront repliés lors de leur utilisation fonctionnelle et doubleront la perception dimensionnelle. selon plusieurs caractéristiques avantageuses et non limitatives, la colle (30) est : (1) adaptée au collage du matériau de fabrication du préservatif sur lui-même, (2) d’une fluidité permettant sa diffusion dans la jupe comme dans la [Fig. 9.c], (3) de qualité biocompatible ou non selon qu’une couche de latex finale encapsule l’ensemble. selon une autre caractéristiques avantageuse et non limitative, la colle (30) peut être remplacée par trempage dans un latex qui remplit les vides et forme également une couche d’encapsulation (31). BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les Figures, on notera que les schémas ne sont pas à l’échelle. propose plusieurs schémas de disposition de motifs topographiques (2) sur un préservatif (1). représente une vue en coupe du moule utilisé dans le mode de fabrication F.I.M. (Fabrication Insertion Moulage). représente un autre type de moule (4) avec bombés. décrit la première étape dite d’enduction selon le mode de fabrication F.I.M. décrit la seconde étape (mode F.I.M.) dite de placement / collage des objets (6) vue en coupe. décrit la seconde étape (mode F.I.M.) vue de face du côté d’encollage (dans l’exemple présenté les objets insérés sont de forme cylindrique). décrit la troisième étape (mode F.I.M.) d’encapsulage (8) vue en coupe . représente une vue en coupe de l’étape 2 (mode F.I.M.) de collage des objets (6) sur la couche inférieure (5) avant séchage et une vue en coupe du dispositif de distribution (7). décrit le mode de fabrication F.E.M. (Fabrication Eléments Moulage) et représente une vue en coupe du moule (9) avec différentes formes de trous (trous coniques à disposition perpendiculaire (10) - trous coniques à disposition angulaire (11) - trous pyramidaux, polyédriques (12) - trous cylindriques (13) ). représente le préservatif après retournement selon le mode de fabrication F.E.M., avec une vue en coupe des éléments (14) à (17) et avec un remplissage utilisant plusieurs types de latex. représente une vue en coupe du moule (18) avec rainures (19) utilisé dans le mode de fabrication F.J.M. (Fabrication Jupes Moulage). représente une vue de face du moule avec des rainures discontinues (19). représente une vue de face du moule avec des rainures discontinues inclinées (20). décrit l’aspect final des jupes selon le mode de fabrication F.J.M. (Fabrication Jupes Moulage) dans une vue en coupe du préservatif (5) avec ses jupes (21). représente une vue de face des jupes annulaires (bagues) (22). représente une vue de face des jupes discontinues (23). représente une vue de face des jupes (24) en disposition inclinée. représente une vue schématique vue en coupe d’une jupe (21) repliée sur elle même. décrit de l’aspect final des jupes selon le mode de fabrication F.J.C. (Fabrication Jupes Collage) et représente une vue de face des jupes (25) collées sur le préservatif (1). représente une vue en coupe d’une jupe (25) collée avec une colle (26). représente une vue en coupe du moule (27) avec canaux d’aspiration (28) et rainures (29) selon le mode de fabrication F.R.C. (Fabrication Repli Collage). représente une vue en coupe de l’étape d’aspiration du préservatif (1). représente une vue en coupe de l’étape d’injection d’une colle (30). représente une vue en coupe de l’étape de collage par dépôt d’une couche de latex (31). représente une vue en coupe du préservatif avec jupes (32) après retournement. [ Ref.1 ] Wikipedia - préservatif [ Ref.2 ] Condomz - Comment est fabriqué un préservatif [ Ref.3 ] Wikipedia - Latex [ Ref.4 ] Wikipedia - Gaufrage [ Ref.5 ] Wikipedia - Somesthésie [ Ref.6 ] Wikipedia - Perception tactile [ Ref.7 ] Wikipedia - Peau - Perception [ Ref.8 ] Lishi Li et al. - Cell Volume 147, Issue 7, 1615-1627, 23 December 2011 - The functional organization of cutaneous low-threshold mechanosensory neurons [ Ref.9 ] Le roi de la capote - guide des tailles [ Ref.10 ] Doctissimo - La sexualité de l’homme [ Ref.11 ] EP3231304 - 2017-10-18 - EP3231304 (A1) - DIP-FORMED SYNTHETIC POLYISOPRENE LATEX ARTICLES WITH IMPROVED INTRAPARTICLE AND INTERPARTICLE CROSSLINKS [ Ref.12 ] WO2016076445 - 2016-05-19 - CONDOM WITH SATISFACTORY SEXUAL FEELING AND GOOD WEARING SENSATION [ Ref.13 ] EP3231304 - 2017-10-18 - DISPOSITIF D'AMÉLIORATION SEXUELLE [ Ref.14 ] WO2018203703 - PRÉSERVATIF PERMETTANT D'AMÉLIORER LE PLAISIR SEXUEL [ Ref.15 ] WO2016188328 - 2016-12-01 - OVEL POLYURETHANE CONDOM AND PREPARATION METHOD THEREFOR [ Ref.1 6] EP3139874 - 2017-03-15 - PRÉSERVATIF À EMBOUT EN MOUSSE [ Ref.17 ] WO2018094714 - 2018-05-31 - PRÉSERVATIF INNOVANT, SÛR ET PRATIQUE [ Ref.18 ] WO2019211433 - 2019-11-07 - CONTRACEPTIVE FOR MEN, MOULD BODY FOR PRODUCING A CONTRACEPTIVE FOR MEN, AND PRODUCTION OF A CONTRACEPTIVE FOR MEN Principe de fabrication de préservatifs offrant des sensations tactiles supérieures aux conditions naturelles, caractérisé en ce que les préservatifs (1) possèdent des reliefs (2) dont les dimensions sont situées au niveau des seuils de discrimination tactile, à savoir des hauteurs millimétriques ainsi que des largeurs et espacements submillimétriques. Cette revendication s’appuie sur la possibilité de revendiquer l’utilisation d’une découverte ou théorie scientifique pour une application pratique car elle peut être considérée comme une invention selon les Directives d’examen de l’INPI ( exclusions L611-10 CPI - Directives d’examen de l’INPI, I-C-VII 1.1 et Tribunal de Grande Instance de Paris, 3 juillet 2014 ). Ainsi, selon la présente revendication, nous observons que les seuils de discrimination tactile au niveau des organes génitaux sont caractérisés en ce qu’ils sont d’ordre millimétrique en hauteur et submillimétrique pour les autres dimensions et que les préservatifs doivent posséder des reliefs de dimensions proches des seuils de discrimination tactile pour pouvoir offrir des sensations tactiles supérieures aux conditions naturelles (absence de préservatif). Procédé selon la revendication 1 de Fabrication par Insertion d’éléments topographiques (6) entre deux couches d’enduction (5) et (8) utilisant la technique de Moulage par trempage, caractérisé selon la revendication 1 en ce que les éléments topographiques (6) ont des dimensions situées au niveau ou au-delà des seuils de discrimination tactile et caractérisé selon la présente revendication en ce que les éléments topographiques (6) sont placés sur le film de latex (5) avant séchage. Le film restant ‘humide’, les éléments topographiques vont adhérer au film collant. Selon cette même revendication, les éléments topographiques (6) sont placés sur les côtés du cylindre à l’aide de plusieurs dispositifs de distribution (7) caractérisés en ce qu’ils maintiennent les éléments grâce à un système d’aspiration sous vide, le vide étant coupé lorsque les éléments adhèrent au film. Procédé selon les revendications 1 et 2 de Fabrication par Insertion d’éléments topographiques (6) entre deux couches d’enduction (5) et (8) utilisant la technique de Moulage par trempage , caractérisé en ce que le matériau des éléments topographiques insérés, peut être du type mousse de latex. Ainsi, selon une caractéristique avantageuse découlant de leur porosité, les susdits éléments topographiques en mousse de latex possèdent une capacité d’allongement supérieure au latex des films d’encapsulation. Procédé selon la revendication 1 de Fabrication d’Eléments topographiques saillants (14) à (17) utilisant la technique de Moulage par trempage, caractérisé en ce que les trous (10) à (13) permettent de fabriquer des éléments topographiques (14) à (17) dont les dimensions sont situées au niveau ou au-delà des seuils de discrimination tactile. Procédé de fabrication, d’autre part caractérisé en ce que, après séchage de la ou des premières couches de latex standard (5), un latex différent est utilisé pour réaliser le remplissage des trous ou rainures, à savoir un latex du type mousse de latex à fine porosité. La dernière couche est effectuée avec un latex standard pour encapsulation. Procédé selon la revendication 1 de Fabrication de Jupes par Moulage utilisant des moules texturés, caractérisé en ce que les rainures (19) et (20) permettent de fabriquer des éléments topographiques (21) à (24) dont les dimensions sont situées au niveau ou au-delà des seuils de discrimination tactile. Procédé de fabrication, d’autre part caractérisé en ce que, après séchage de la ou des premières couches de latex standard (5), un latex différent est utilisé pour réaliser le remplissage des rainures, à savoir un latex du type mousse de latex à fine porosité. La dernière couche est effectuée avec un latex standard pour encapsulation. Procédé selon la revendication 1 de Fabrication de Jupes (25) par Collage à l’aide d’une colle élastomérique (26) sur un préservatif préfabriqué (1), caractérisé en ce que les jupes ont des dimensions situées au niveau ou au-delà des seuils de discrimination tactile. Les jupes (25) sont fabriquées séparément, elles sont de nature élastomérique et possèdent une capacité d’élongation élevée. Procédé selon la revendication 1 de Fabrication par Repli et Collage de parties d’un préservatif standard préfabriqué (1) replié sur lui-même, caractérisé en ce que, le préservatif (1) est disposé sur un moule rainuré (27) qui comporte un canal d’aspiration central (28) et des canaux en arborescence reliés aux rainures (29) qui permettent une aspiration localisée du préservatif dans les rainures (29) pour former des jupes (32) après collage ou encapsulation et retournement. Lors du démoulage, le vide peut être avantageusement remplacé par une pression positive pour éjecter le préservatif. Procédé de fabrication, selon une première option, caractérisé en ce que les jupes formées par aspiration peuvent être remplies par injection d’une colle élastomérique (30). La susdite colle est adaptée au collage du matériau de fabrication du préservatif sur lui-même, d’une fluidité élevée permettant sa diffusion dans la jupe formée par repli et de qualité biocompatible après séchage, réticulation ou durcissement car elle sera en contact avec la peau. Procédé de fabrication, selon une deuxième option, caractérisé en ce que les jupes formées par aspiration peuvent être également remplies par trempage dans un latex qui forme alors une couche d’encapsulation (31) au-dessus de l’ensemble. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moules de fabrication (4), (9), (18) et (27) peuvent être élargis dans les zones où les motifs topographiques sont créés pour contrebalancer l’augmentation de résistance élastique locale induite par l’épaisseur et la rigidité des motifs créés ou insérés. Sachant que le diamètre des préservatifs est généralement ajusté à environ 85% du diamètre de la verge, on peut estimer que le bombé nécessaire à la compensation de résistance est de l’ordre de 1 à 2,5 mm selon la taille. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’épaisseur des éléments topographiques, de manière non exclusive (21) à (25) et (32), peut être de l’ordre de la moitié du seuil de discrimination tactile car les éléments topographiques réalisés seront repliés lors de leur utilisation fonctionnelle et doubleront ainsi la perception somesthésique de l’épaisseur des jupes ou motifs. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une modalité de disposition de manière angulaire, des motifs, anneaux et jupes, et ce de manière non exclusive, permet d’augmenter la perception somesthésique des motifs et de faciliter le démoulage.