Brevet FR3113588A1 — publié le 20220304

Emulsions eau dans huile contenant un tensioactif à faible HLB, une gomme de silicone et une résine de siloxysilicate L’invention concerne des compositions d’émulsion eau dans l’huile (E/H) pour cheveux, cils et/ou sourcils incluant au moins un tensioactif à faible HLB, au moins une gomme de silicone, et au moins une résine de siloxysilicate, ainsi que des procédés de réalisation et d’utilisation de telles émulsions. De préférence, la composition est une composition pour cils, par exemple une composition de mascara incluant en outre au moins un colorant. Figure pour l'abrégé : aucune EMULSIONS EAU DANS HUILE CONTENANT UN TENSIOACTIF A FAIBLE HLB, UNE GOMME DE SILICONE ET UNE RESINE DE SILOXYSILICATE Domaine de l’invention La présente invention concerne des émulsions (compositions) eau dans l’huile (e/h) comprenant au moins un tensioactif à faible HLB, au moins une gomme de silicone et au moins une résine de siloxysilicate. Les compositions ont des propriétés cosmétiques bénéfiques dont des propriétés bonnes ou améliorées de port, résistance au sébum et/ou résistance à l’eau. De façon importante, les compositions ont également des propriétés de stabilité bonnes ou améliorées. Discussion du contexte Des compositions de mascara sont couramment utilisées pour accentuer l’aspect des cils. Les compositions de mascara classiques utilisent généralement des cires pour former des structures de réseau cristallin pour accentuer boucle, volume, longueur, épaisseur, et/ou couleurs des cils. Toutefois, des compositions de mascara classiques incluant des cires tendent à devenir moins résistantes à l’huile et/ou au sébum, provoquant bavure, écaillage, et/ou transfert de couleur après un port pendant une certaine durée. Les mascaras sont en particulier préparés sur la base de deux types de formulations : les mascaras aqueux désignés par mascaras crèmes, sous la forme d’une dispersion de cires dans l’eau, et les mascaras anhydres ou à faible teneur en eau, désignés par mascaras résistant à l’eau (qualifiés de « hydrofuge »), sous la forme de dispersions de cires dans des solvants organiques. Les mascaras aqueux contiennent principalement un système de tensioactif, par exemple à base de stéarate de triéthanolamine, qui permet d’obtenir une dispersion stable de particules de cire agglomérée dans une phase aqueuse. Ce système joue un rôle important dans l’obtention d’une telle dispersion, en particulier à l’interface dans les interactions entre particules de cire. Les mascaras anhydres tendent à présenter les désavantages, entre autres, d’être secs, d’avoir une mauvaise flexibilité et/ou d’avoir une mauvaise consistance. Egalement, les consommateurs éprouvent une difficulté à éliminer de tels mascaras des cils. Le document WO 2019/122102 vise une émulsion directe à utiliser sur des lèvres contenant au moins 10 % de résine de silicone. Le document WO 2014/046883 vise une composition cosmétique en poudre barbotine contenant des particules revêtues d’une composition de liant, une composition de gel de silicone, et le résidu d’évaporation d’une composition à base d’alcool et un procédé de réalisation de la composition. Le document WO 2010/149493 vise une composition pour maquiller et/ou prendre soin de matières kératineuses, comprenant au moins une phase grasse, au moins une résine de silicone et au moins un copolymère de styrène/acrylate. Le document WO 2014/143757 vise des compositions contenant une émulsion de résine de silicone contenant 0,5 % en poids à 95 % en poids d’une résine de silicone ou un adhésif autocollant (AAC), 0,1 à 90 % en poids d’un copolymère séquencé d’oxyde d’éthylène/oxyde de propylène, et une quantité suffisante d’eau pour compléter à 100 pour cent. Le document US 10 441 527 vise des compositions fluides contenant de multiples composants, dont le premier peut inclure un copolymère qui est un siloxane réticulé (par exemple un aminosiloxane réticulé), un copolymère de silicone polyéther (par exemple un copolymère de silicone polyéther (AB)n), et/ou un copolymère de saccharide siloxane, et dont le deuxième peut inclure une résine d’organopolysiloxane et/ou un copolymère d’acrylate. Le document FR 2968983 vise des compositions anhydres fluides contenant au moins une poudre d’élastomère d’organopolysiloxane revêtue d’une résine de silicone ; au moins un véhicule élastomère d’organopolysiloxane dans une première huile ; au moins une cire ; au moins une laque organique ; et au moins une seconde huile. Le document US 2006/0078578 vise des compositions filmogènes contenant un minéral montmorillonite non quaternaire et un composant filmogène. Il existe un besoin de développer une composition cosmétique, en particulier pour maquiller des cils, permettant d’obtenir un produit de bon port, résistant à l’eau et au sébum et stable. La présente invention concerne des émulsions eau dans l’huile (e/h) pour cheveux, cils et/ou sourcils comprenant au moins un tensioactif à faible HLB, au moins une gomme de silicone, et au moins une résine de siloxysilicate. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. La présente invention concerne des émulsions eau dans l’huile (e/h) pour cheveux, cils et/ou sourcils comprenant au moins un tensioactif à faible HLB, au moins une gomme de silicone, au moins une résine de siloxysilicate, et au moins une cire. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. De manière préférée entre toutes, la composition comprend 26 % en poids de cire ou moins. La présente invention concerne également des procédés pour traiter, prendre soin de et/ou maquiller des cheveux, cils, et/ou sourcils par application de compositions de la présente invention à des cheveux, cils, et/ou sourcils dans une quantité suffisante pour traiter, prendre soin de et/ou maquiller les cheveux, cils, et/ou sourcils. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. La présente invention concerne également des procédés pour améliorer la stabilité d’une émulsion eau dans l’huile (e/h) comprenant au moins une gomme de silicone et au moins une résine de siloxysilicate, et facultativement au moins une cire, par addition d’au moins un tensioactif à faible HLB à l’émulsion dans une quantité suffisante pour augmenter des propriétés de stabilité de l’émulsion. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. De manière préférée entre toutes, la composition comprend 26 % en poids de cire ou moins, si elle est présente. La présente invention concerne également des procédés de réalisation d’une émulsion eau dans l’huile (e/h) pour cheveux, cils et/ou sourcils comprenant la combinaison d’au moins un tensioactif à faible HLB, au moins une gomme de silicone, au moins une résine de siloxysilicate, et facultativement au moins une cire, pour former l’émulsion. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. De manière préférée entre toutes, la composition comprend 26 % en poids de cire ou moins, si elle est présente. Description détaillée de l’invention Telle qu’utilisée ici, l’expression « au moins un(e) » signifie un ou plusieurs et inclut ainsi des composants individuels ainsi que des mélanges/combinaisons. Ailleurs que dans les exemples opératoires, ou sauf indication contraire, tous les nombres exprimant des quantités d’ingrédients et/ou des conditions de réaction doivent être entendus comme étant modifiés dans tous les cas par le terme « environ », signifiant à 10 % près le nombre indiqué. « Filmogène » ou « agent filmogène » tel qu’utilisé ici signifie un polymère ou une résine qui laisse un film sur le substrat sur lequel il est appliqué, par exemple, après qu’un solvant accompagnant le filmogène s’est évaporé, absorbé et/ou dissipé sur le substrat. « Polymère » tel qu’utilisé ici signifie un composé qui est constitué d’au moins deux monomères. « Résistance au transfert » telle qu’utilisée ici se réfère à la qualité présentée par des compositions qui ne sont pas aisément éliminées par contact avec une autre matière, telle que, par exemple, un vêtement ou la peau, par exemple. La « résistance aux taches » est un type de « résistance au transfert » - dans le contexte de compositions de mascara, des taches apparaissent lorsque des cils viennent au contact de la peau autour de la zone des yeux et que le mascara se transfère à la zone de la peau en contact. La résistance au transfert peut être évaluée par tout procédé connu dans l’art pour l’évaluer. Par exemple, la résistance au transfert d’une composition peut être évaluée par un essai qui peut impliquer l’application de la composition à une matière de kératine humaine telle que les cheveux, les cils ou les sourcils suivie par le frottement d’une matière, par exemple, une feuille de papier, contre les cheveux, les cils ou les sourcils après expiration d’une certaine quantité de temps à l’issue de l’application, telle que 2 minutes après application. De façon similaire, la résistance au transfert d’une composition peut être évaluée par la quantité de produit transféré d’un porteur à tout autre substrat, tel qu’un transfert des cheveux, des cils ou des sourcils d’un individu à un vêtement ou la peau après l’expiration d’une certaine quantité de temps à l’issue de l’application de la composition aux cheveux, cils ou sourcils. La quantité de composition transférée au substrat (par exemple, collier, peau ou papier) peut alors être évaluée et comparée. Par exemple, une composition peut être résistante au transfert si une majeure partie du produit est laissée sur les cheveux, les cils ou les sourcils du porteur. En outre, la quantité transférée peut être comparée à celle transférée par d’autres compositions, telles que des compositions disponibles dans le commerce. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, peu ou pas de composition n’est transférée du substrat aux cheveux, cils ou sourcils. Des compositions « longue durée » telles qu’utilisées ici, se réfèrent à des compositions où la couleur reste la même ou sensiblement la même qu’au moment de l’application, tel qu’on le voit à l’œil nu, après une période prolongée. Des propriétés longue durée peuvent être évaluées par tout procédé connu dans l’art pour évaluer de telles propriétés. Par exemple, la longue durée peut être évaluée par un essai impliquant l’application d’une composition aux cheveux, cils ou sourcils humains et l’évaluation de la couleur de la composition après une période prolongée. Par exemple, la couleur d’une composition peut être évaluée immédiatement à l’issue de l’application aux cheveux, cils ou sourcils et ces caractéristiques peuvent ensuite être ré-évaluées et comparées après une certaine durée. En outre, ces caractéristiques peuvent être évaluées par rapport à d’autres compositions, telles que des compositions disponibles dans le commerce. « Hydrofuge » tel qu’utilisé ici se réfère à la capacité à repousser l’eau et la permanence par rapport à l’eau. Les propriétés hydrofuges peuvent être évaluées par tout procédé connu dans l’art pour évaluer de telles propriétés. Par exemple, une composition de mascara peut être appliquée à des faux cils, qui peuvent ensuite être placés dans de l’eau pendant une certaine durée, telle que, par exemple, 20 minutes. Lors de l’expiration de la durée préétablie, les faux cils peuvent être éliminés de l’eau et passés au-dessus d’un matériau, tel que, par exemple, une feuille de papier. L’ampleur du résidu laissé sur le matériau peut alors être évaluée et comparée à d’autres compositions, telles que, par exemple, des compositions disponibles dans le commerce. Par exemple, une composition peut être hydrofuge si une majeure partie du produit est laissée sur le porteur, par exemple, des cils. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, peu ou pas de composition n’est transférée du porteur. « Substitué » tel qu’utilisé ici, signifie comprenant au moins un substituant. Les exemples non limitants de substituants incluent des atomes, tels que des atomes d’oxygène et des atomes d’azote, ainsi que des groupes fonctionnels, tels que des groupes hydroxyle, groupes éther, groupes alcoxy, groupes acyloxyalky, groupes oxyalkylène, groupes polyoxyalkylène, groupes acide carboxylique, groupes amine, groupes acylamino, groupes amide, groupes contenant de l’halogène, groupes ester, groupe thiol, groupes sulfonate, groupes thiosulfate, groupes siloxane, et groupes polysiloxane. Le(s) substituant(s) peut (peuvent) être davantage substitué(s). « Volatil(e) », tel(le) qu’utilisé(e) ici, signifie ayant un point éclair de moins d’environ 100 °C. « Non volatil(e) », telle qu’utilisée ici, signifie ayant un point éclair supérieure à environ 100 °C. La « stabilité » telle qu’utilisée ici, signifie que l’émulsion ne connaît pas de séparation de phase à température ambiante sur une période d’au moins 2 mois. Les « propriétés d’élimination », telles qu’utilisées ici, se réfèrent à une élimination de compositions des cheveux, sourcils et/ou cils. Les « propriétés d’élimination facile » pour un processus d’élimination se réfèrent à des processus qui ne sont pas chronophages et/ou qui n’endommagent sensiblement pas les cheveux, sourcils et/ou cils. Les propriétés d’élimination peuvent être évaluées, par exemple, en comparant la capacité d’élimination d’une composition à l’aide d’un solvant d’élimination (par exemple, une composition à base d’eau contenant un savon/tensioactif ou une composition à base d’huile) avec capacité d’élimination d’autres compositions (dont des compositions disponibles dans le commerce) en utilisant le même solvant. Par exemple, les compositions en cours d’évaluation peuvent être appliquées à des cheveux, sourcils et/ou cils (réels ou artificiels), et laissées sécher pendant une période désignée (par exemple, 15 minutes). Ensuite, le nombre de passes qu’il faut pour éliminer complètement la composition des cheveux, sourcils et/ou cils à l’aide d’un solvant d’élimination et d’un tampon de coton peut être compté et comparé à d’autres compositions. Les compositions et procédés de la présente invention peuvent comprendre, consister en, ou consister essentiellement en les éléments essentiels et limitations de l’invention décrites ici, ainsi que tout ingrédient, composant, ou limitation additionnel ou facultatif décrit ici ou sinon utile. Par exemple, le composant tensioactif de la composition d’émulsion peut « consister essentiellement en » ou « consister en » un (des) tensioactif(s) à faible HLB comprenant un squelette et un (des) groupe(s) pendant(s), dans lequel (1) le squelette est hydrophobe et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophile(s), (2) le squelette est hydrophile et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophobe(s), ou (3) (1) et (2) sont tous deux présents dans le composant tensioactif. Le « composant tensioactif » de la composition d’émulsion de la présente invention comprend au moins un tensioactif à faible HLB comprenant un squelette et un (des) groupe(s) pendant(s), dans lequel (1) le squelette est hydrophobe et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophile(s) ou (2) le squelette est hydrophile et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophobe(s). Il peut facultativement contenir en outre un ou plusieurs tensioactifs additionnels. De préférence, le composant tensioactif contient une majeure partie (plus de 50 % en poids) de tensioactif à faible HLB comprenant un squelette et un (des) groupe(s) pendant(s), dans lequel (1) le squelette est hydrophobe et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophile(s) ou (2) le squelette est hydrophile et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophobe(s), de préférence plus de 60 % en poids, de préférence plus de 70 % en poids, de préférence plus de 80 % en poids, de préférence plus de 90 % en poids, et peut contenir jusqu’à 100 % en poids de ces tensioactifs, tous les pourcentages étant basés sur le poids total du (des) tensioactif(s) à faible HLB rapportés au poids total du composant tensioactif. Toutes les plages et sous-plages dans les pourcentages précisés ci-dessus sont incluses ici telles que, par exemple, 10 % à 100 % en poids, 25 % à 90 % en poids, 50 % à 85 % en poids, etc. Le « composant tensioactif » de la composition d’émulsion de la présente invention comprend de préférence de 1 % à 15 % en poids rapporté au poids total de la composition, de préférence 2 % à 10 % en poids rapporté au poids total de la composition, et de préférence de 3 % à 8 % en poids rapporté au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. Au sens des compositions d’émulsion et composants de la présente invention qui « consistent essentiellement en » des agents filmogènes identifiés, les « propriétés basiques et nouvelles » de telles compositions et composant sont de longue durée (par exemple, résistance au sébum et/ou à l’eau). Au sens des procédés de la présente invention visant à améliorer des propriétés de longue durée d’une composition d’émulsion qui « consiste essentiellement en » des agents filmogènes identifiés, la « propriété basique et nouvelle » de tels procédés est l’amélioration de la longue durée (par exemple, la résistance au sébum et/ou à l’eau). Au sens des compositions d’émulsion et composants de la présente invention qui « consistent essentiellement en » les ingrédients identifiés, les « propriétés basiques et nouvelles » de tels compositions et composant sont la stabilité. Au sens des procédés de la présente invention visant à améliorer la stabilité d’une composition d’émulsion qui « consiste essentiellement en » les ingrédients identifiés, la « propriété basique et nouvelle » de tels procédés est l’amélioration de la stabilité d’une composition d’émulsion. RESINE DE SILOXYSILICATE Selon la présente invention, des compositions comprenant au moins une résine de siloxysilicate sont proposées. Les résines de siloxysilicate répondent généralement la formule ; [(R) 3 SiO] x (SiO 4/2 ) y où R est un groupe alkyle de préférence comprenant 1 à 8 atomes de carbone. Un exemple non limitant d’un siloxysilicate en conformité avec la présente invention est le triméthylsiloxysilicate, qui peut être représenté par la formule suivante : [(CH 3 ) 3 SiO] x (SiO 4/2 ) y . Dans les formules ci-dessus, x et y vont de préférence entre des nombres tels que, 10 et 150, 25 et 125, 35 et 100, et 50 à 80, par exemple. Des résines de siloxysilicate préférés sont disponibles dans le commerce auprès de General Electric, Dow Corning, Wacker, Milliken, Siltech, Grant Industries, Momentive et Shin-Etsu Silicones sous le nom commercial Resin MQ ® . L’au moins une résine de siloxysilicate est de préférence présente dans les compositions de la présente invention dans une quantité de moins de 15 % en poids, de préférence moins de 10 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages incluses telles que, par exemple, 1 % à 15 % en poids, 3 % à 12 % en poids, 1 % à 10 % en poids, 3 % à 8 % en poids, etc., tous les poids étant basés sur le poids de la composition dans son ensemble. GOMME DE SILICONE Selon la présente invention, des compositions comprenant au moins une résine de gomme de silicone sont proposées. La gomme de silicone peut, par exemple, correspondre à la formule: dans laquelle : R 7 , R 8 , R 11 et R 12 sont identiques ou différents, et chacun est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, R 9 et R 10 sont identiques ou différents, et chacun est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone et les radicaux aryle, X est choisi parmi les radicaux alkyle comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle et un radical vinyle, n et p sont de préférence choisis de façon à donner à la gomme de silicone une viscosité de 25 000 cSt à 20 000 000 cSt, de préférence de 30 000 cSt à 5 000 000 cSt, de préférence de 35 000 cSt à 1 000 000 cSt, de préférence de 40 000 cSt à 750 000 cSt, de préférence de 50 000 cSt à 500 000 cSt et de préférence de 60 000 cSt à 300 000 cSt, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. Une plage particulièrement préférée est de 60 000 cSt à 300 000 cSt (correspondant à un poids moléculaire de 60 000 à 110 000), des mélanges de deux gommes de silicone dans cette plage étant préférés, le rapport en poids des deux gommes de silicone allant de préférence d’environ 2:1 à 1:2, un rapport en poids des deux gommes de silicone d’environ 1:1 étant préférés. Ainsi, par exemple, une gomme de silicone ayant une viscosité de 60 000 cSt et une gomme de silicone ayant une viscosité de 300 000 cSt à un rapport en poids d’environ 1:1 est préférées. Bien entendu, deux gommes de silicone quelconques entrant dans les plages de viscosité et rapports identifiés peuvent être utilisées. En général, n et p peuvent chacun prendre des valeurs allant de 0 à 10 000, telles que de 0 à 5 000. Parmi les gommes de silicone que l’on peut utiliser selon l’invention, on peut faire mention de celles pour lesquelles : les substituants R 7 à R 12 et X représentent un groupe méthyle, p = 0 et n = 2 700, tel que le produit vendu ou fabriqué sous le nom SE30 par la société General Electric, les substituants R 7 à R 12 et X représentent un groupe méthyle, p = 0 et n = 2 300, tel que le produit vendu ou fabriqué sous le nom AK 500 000 par la société Wacker, les substituants R 7 à R 12 représentent un groupe méthyle, le substituant X représente un groupe hydroxyle, p = 0 et n = 2 700, comme solution à 13 % dans le cyclopentasiloxane, tel que le produit vendu ou fabriqué sous le nom Q2-1401 par la société Dow Corning, les substituants R 7 à R 12 représentent un groupe méthyle, le substituant X représente un groupe hydroxyle, p = 0 et n = 2 700, comme solution à 13 % dans le polydiméthylsiloxane, tel que le produit vendu ou fabriqué sous le nom Q2-1403 par la société Dow Corning, et les substituants R 7 , R 8 , R 11 , R 12 et X représentent un groupe méthyle et les substituants R 9 et R 10 représentent un groupe aryle, tels que le poids moléculaire de la gomme est d’environ 600 000, par exemple le produit vendu ou fabriqué sous le nom 761 par la société Rhône-Poulenc (Rhodia Chimie). Dans des modes de réalisation préférés, la gomme de silicone correspond à la formule suivante : Dans cette formule, les Si terminaux peuvent également être autres que méthyle et peuvent être représentés avec des substitutions sur le Si répété tel que le groupe R est un alkyle de 1 à 6 atomes de carbone, qui peut être linéaire, ramifié et/ou fonctionnalisé choisi parmi méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, t-butyle, amyle, hexyle, vinyle, allyle, cycohexyle, phényle, et leurs mélanges. Les gommes de silicone employées dans la présente invention peuvent être terminées par des groupes triorganosilyle de formule R’ 3 où R’ est un radical d’hydrocarbures monovalents contenant de 1 à 6 atomes de carbone, des groupes hydroxyle, des groupes alcoxyle et leurs mélanges. L’au moins une gomme de silicone est de préférence présente dans les compositions de la présente invention dans une quantité qui est inférieure ou égale à la quantité de résine de siloxysilicate présente, de préférence dans une quantité de moins de 15 % en poids, de préférence moins de 10 % en poids, de préférence moins de 5 % en poids, de préférence moins de 3 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages incluses telles que, par exemple, 1 % à 15 % en poids, 3 % à 12 % en poids, 1 % à 5 % en poids, 1 % à 3 % en poids, 2 % à 8 % en poids, etc., tous les poids étant basés sur le poids de la composition dans son ensemble. TENSIOACTIF A FAIBLE HLB Selon la présente invention, des compositions comprenant au moins un tensioactif à faible HLB sont proposées. « HLB » se réfère à la « balance hydrophile-lipophile » associée aux émulsifiants. En particulier, la valeur « HLB » a trait au rapport de groupes hydrophiles et de groupes lipophiles dans des émulsifiants, et a également trait à la solubilité des émulsifiants. Les émulsifiants de plus faible HLB sont plus solubles dans les huiles (matière lipophile) et sont plus appropriés pour une utilisation dans des émulsions eau dans l’huile (e/h). Des émulsifiants à plus haut HLB sont plus solubles dans l’eau (matière hydrophile) et sont plus appropriés pour des émulsions huile dans l’eau (H/E). Dans le contexte de la présente invention, un « tensioactif à faible HLB » signifie un tensioactif ayant une valeur HLB inférieure ou égale à 6, de préférence inférieure à 5, et de préférence inférieure à 4. De préférence, la valeur HLB est de 3 ou plus. Le tensioactif à faible valeur HLB est présent comme tout ou partie d’un « composant tensioactif » dans les compositions de la présente invention. Selon des modes de réalisation préférés de la présente invention, le composant tensioactif a une valeur HLB inférieure ou égale à 6, de préférence inférieure à 5, et de préférence inférieure à 4. De préférence, la valeur HLB est de 3 ou plus. Selon des modes de réalisation préférés, le tensioactif à faible HLB est non ionique. Selon des modes de réalisation préférés, le tensioactif à faible HLB comprend un squelette et un (des) groupe(s) pendant(s), dans lequel (1) le squelette est hydrophobe et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophile(s), or (2) le squelette est hydrophile et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophobe(s). Le squelette peut être à base de silicone ou à base d’hydrocarbure. Par « squelette », on entend que le tensioactif comprend une chaîne principale. Par groupe(s) « pendant(s) », on entend qu’un ou plusieurs groupe(s) est (sont) attaché(s) au squelette ou à la chaîne principale du tensioactif. Le(s) groupe(s) pendant(s) peut (peuvent) être attaché(s) à tout emplacement le long du squelette ou de la chaîne principale, par exemple à l’une des ou aux deux extrémités terminales de la chaîne, à un (des) emplacement(s) qui n’est pas à une extrémité terminale de la chaîne, ou aux deux. Selon des modes de réalisation préférés, le(s) groupe(s) pendant(s) inclue(nt) un ou plusieurs groupe(s) ester attaché(s) au squelette ou à la chaîne principale. Un squelette notamment préféré est un squelette hydrophobe, à base de silicone tel que diméthicone. Pour un tel squelette, un groupe pendant préféré est un groupe hydrophile tel que celui incluant une pluralité de groupes éther tels qu’un polymère de polyéthylène glycol (PEG). Un autre squelette préféré est un squelette hydrophile, à base d’hydrocarbure tel qu’un polymère de polyéthylène glycol ou un polymère de polyglycéryle. Pour un tel squelette, un groupe pendant préféré est un ester à base d’un groupe hydrophobe tel que, par exemple, un composé gras en C 8 à C 24 , de préférence un composé gras en C 12 à C 20 , et de préférence un composé gras en C 16 à C 18 tel que, par exemple, stéarate, isostéarate, laurate, etc. Selon des modes de réalisation préférés, des compositions de la présente invention comprennent au moins un tensioactif comprenant un squelette à base de silicone et au moins un tensioactif comprenant un squelette à base d’hydrocarbure. Selon des modes de réalisation préférés, le composant tensioactif comprend un (des) tensioactif(s) à faible HLB comprenant un squelette et un (des) groupe(s) pendant(s), dans lequel (1) le squelette est hydrophobe et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophile(s), (2) le squelette est hydrophile et un ou plusieurs groupe(s) pendant(s) est/sont hydrophobe(s), ou (3) (1) et (2) sont tous deux présents dans le composant tensioactif. Le tensioactif à faible HLB de la présente invention peut être un tensioactif silicone, de préférence comprenant du diméthicone (par exemple, PEG-10 diméthicone ou lauryl PEG-9 polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone), ou un tensioactif non-silicone, dépourvu de diméthicone (par exemple, dihydroxystéarate de PEG-30). Le tensioactif à faible HLB de la présente invention peut avoir des groupes traversants d’alcoxylation (par exemple, éthoxylation ou propoxylation) tels que par exemple, des groupes (C 2 H 4 O)-/polyéthylène glycol (PEG), des groupes (C 3 H 6 O)-/polypropylène glycol (PPG), etc. Les émulsifiants convenables incluent les composés alcoxylés, glycérides partiels de composés alcoxylés, composés polyglycérolés, et leurs mélanges, etc. Selon des modes de réalisation préférés, le tensioactif à faible HLB peut être un tensioactif silicone qui est un organosiloxane oxyalkyléné. De préférence, l’émulsifiant organosiloxane est linéaire. Par exemple, le tensioactif à faible HLB peut répondre à la formule générale : dans laquelle p vaut 0 à 40 (la plage incluant tous les nombres entre et les sous-plages telles que 2, 3, 4, 13, 14, 15, 16, 17, 18, etc.), et PE est (--C 2 H 4 O) a -(--C 3 H 6 O) b H dans laquelle a vaut 0 à 25, b vaut 0 à 25 à condition que a et b ne puissent pas tous deux valoir 0 simultanément, x, y, et z soient chacun indépendamment de 0 à 1 million à condition que x et y ne puissent pas valoir 0 simultanément. Dans certains cas, x, y, z, a, et b sont tels que le poids moléculaire du polymère va d’environ 5 000 à environ 500 000, d’environ 10 000 à 100 000, ou est d’environ 50 000. Dans certains cas, p est tel que l’alkyle à longue chaîne est un cétyle ou lauryle, et le composé est appelé, génériquement, cétyl diméthicone copolyol ou lauryl diméthicone copolyol respectivement. Dans certains cas, le nombre de motifs répétés oxyde d’éthylène ou oxyde de propylène dans le polymère est également spécifié, tel qu’un diméthicone copolyol qui est également désigné par PEG-15/PPG-10 diméthicone, qui se réfère à un diméthicone ayant des substituants contenant 15 motifs éthylène glycol et 10 motifs propylène glycol sur le squelette siloxane. Il est également possible qu’un ou plusieurs des groupes méthyle dans la structure générale ci-dessus soit (soient) substitué(s) par un alkyle à plus longue chaîne (par exemple éthyle, propyle, butyle, etc.) ou éther, tel que méthyl éther, éthyl éther, propyl éther, butyl éther, et similaire. En outre, le tensioactif à faible HLB peut répondre à la formule générale: dans laquelle chaque n vaut indépendamment 0 à 100 à condition qu’il puisse y avoir au moins un radical PE. Dans certains cas, où chaque n va indépendamment de 2 à 30, et PE (--C 2 H 4 O) a -(--C 3 H 6 O) b H dans lequel a vaut 0 à 25, b vaut 0 à 25 à condition qu’a et b ne puissent pas tous deux valoir 0 ; et dans lequel w, x, y, et z sont chacun indépendamment 0 à 1 000 000 à condition qu’il y ait au moins un PE. Dans certains modes de réalisation l’émulsifiant organosiloxane est le lauryl PEG-9 polydiméthylsiloxyéthyl diméthicone. Des émulsifiants organosiloxane oxyalkylénés divulgués dans le brevet U. S. N° 9 095 543 sont utiles dans les présentes compositions. Le brevet U. S. N° 9 095 543 est incorporé ici en référence dans son intégralité. Des exemples supplémentaires d’émulsifiants organosiloxane incluent, sans s’y limiter, ceux ayant pour noms C.T.F.A. Bis-Butyldimethicone Polyglyceryl-3 ; Bis-PEG/PPG-14/14 Dimethicone ; Bis-butyldimethicone Polyglyceryl-3 ; Bis-isobutyl PEG/PPG-10/7 Dimethicone copolymer ; Bis-PEG/PPG-18/6 Dimethicone ; Bis-PEG/PPG-20/20 Dimethicone ; Bis-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 Dimethicone ; Bis(PPG-7 Undeceneth-21-Dimethicone ; Cetyl Dimethicone PEG-7 Acetate ; Cetyl PEG-8 Dimethicone ; Cetyl PEG/PPG-15/16 Butyl Ether Dimethicone ; Cetyl PEG/PPG-15/15 Butyl Ether Dimethicone ; Cetyl PEG/PPG-7/3 Dimethicone ; Cetyl PEG/PPG-10/1 Dimethicone ; Dimethicone PEG-15 Acetate ; Dimethicone PEG-7 Cocoate ; Dimethicone PEG-7 Phosphate ; Dimethicone PEG-10 Phosphate ; Dimethicone PEG/PPG-7/4 Phosphate ; Dimethicone PEG/PPG-12/4 Phosphate ; Dimethicone PEG-7 Undecylenate ; Lauryl Dimethicone PEG-10 Phosphate ; Isopolyglyceryl-3 Dimethicone ; Isopolyglyceryl-3 Dimethiconol ; Isostearyl Carboxyldecyl PEG-8 Dimethicone ; Lauryl Methicone PEG-10 Phosphate ; Lauryl PEG-8 Dimethicone ; Lauryl PEG-10 Methyl Ether Dimethicone ; Lauryl PEG/PPG-18/18 Methicone ; PEG-6 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-7 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-9 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-10 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-11 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-11 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-32 Methyl Ether Dimethicone ; PEG-PEG/PPG-28/21 Acetate Dimethicone ; PEG/PPG-22/22 Butyl Ether Dimethicone ; PEG/PPG-23/23 Butyl Ether Dimethicone ; PEG/PPG-24/18 Butyl Ether Dimethicone ; PEG/PPG-3/10 Dimethicone ; PEG/PPG-4/12 Dimethicone ; PEG/PPG-6/11 Dimethicone ; PEG/PPG-8/14 Dimethicone ; PEG/PPG-12/16 Dimethicone ; PEG/PPG-12/18 Dimethicone ; PEG/PPG-14/4 Dimethicone ; PEG/PPG-15/5 Dimethicone ; PEG/PPG-15/15 Dimethicone ; PEG/PPG-16/2 Dimethicone ; PEG/PPG-16/8 Dimethicone ; PEG/PPG-17/18 Dimethicone ; PEG/PPG-18/12 Dimethicone ; PEG/PPG-19/19 Dimethicone ; PEG/PPG-20/6 Dimethicone ; PEG/PPG-20/15 Dimethicone ; PEG/PPG-20/20 Dimethicone ; PEG/PPG-20/29 Dimethicone ; PEG/PPG-22/23 Dimethicone ; PEG/PPG-22/24 Dimethicone ; PEG/PPG-25/25 Dimethicone ; PEG/PPG-27/27 Dimethicone ; PEG/PPG-30/10 Dimethicone ; PEG/PPG-10/3 Oleyl Ether Dimethicone ; PEG-8 trisiloxane ; Polyglyceryl-3 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone ; PPG-12 Butyl Ether Dimethicone ; Silicone Quaternium-17 ; TEA-Dimethicone PEG-7 Phosphate ; PEG/PPG-18 dimethicone, PEG/PPG-18/18 dimethicone ; lauryl PEG/PPG-18/18 methicone ; cetyl PEG/PPG-14/14 dimethicone ; bis-cetyl PEG/PPG-14/14 dimethicone ; cetyl PEG/PPG-10/1 dimethicone ; PEG-11 methyl ether dimethicone ; PEG/PPG-20/22 butyl ether dimethicone ; PEG-9 dimethicone ; PEG-3 dimethicone ; PEG-9 methyl ether dimethicone ; PEG-10 dimethicone ; lauryl PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone ou leurs mélanges. Des exemples d’émulsifiants organosiloxane linéaires commerciaux sont ceux vendus par Dow Corning sous le nom commercial Dow Corning 3225C Formulation Aid ayant pour nom CTFA cyclotetrasiloxane (et) cyclopentasiloxane (et) PEG/PPG-18 dimethicone ; ou 5225C Formulation Aid, ayant pour nom CTFA cyclopentasiloxane (et) PEG/PPG-18/18 dimethicone ; ou Dow Corning 190 Surfactant ayant pour nom CTFA PEG/PPG-18/18 dimethicone ; ou Dow Corning 193 Fluid, Dow Corning 5200 ayant pour nom CTFA lauryl PEG/PPG-18/18 methicone ; ou Abil EM 90 ayant pour nom CTFA cetyl PEG/PPG-14/14 dimethicone vendu par Goldschmidt ; ou Abil EM 97 ayant pour nom CTFA bis-cetyl PEG/PPG-14/14 dimethicone vendu par Goldschmidt ; ou Abil WE 09 ayant pour nom CTFA cetyl PEG/PPG-10/1 dimethicone dans un mélange contenant également de l’isostéarate de polyglycéryle-4 et du laurate d’hexyle ; ou KF-6011 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA PEG-11 methyl ether dimethicone ; KF-6012 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA PEG/PPG-20/22 butyl ether dimethicone ; ou KF-6013 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA PEG-9 dimethicone ; ou KF-6015 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA PEG-3 dimethicone ; ou KF-6016 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA PEG-9 methyl ether dimethicone ; ou KF-6017 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA PEG-10 dimethicone ; ou KF-6038 vendu par Shin-Etsu Silicones ayant pour nom CTFA lauryl PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone. Des tensioactifs à faible HLB particulièrement préférés sont comme suit : Tensioactifs HLB DIISOSTEARATE DE POLYGLYCERYLE-2 5,5 DISTEARATE DE GLYCOL 5 à 6 STEARATE DE GLYCERYLE 5,8 DIPOLYHYDROXYSTEARATE DE PEG-30 5,5 PEG-10 DIMETHICONE 4,5 LAURYL PEG-9 POLYDIMÉTHYLSILOXYÉTHYL DIMETHICONE 3 PEG-9 POLYDIMETHYLSILOXYETHYL DIMETHICONE 4 DIISOSTEARATE DE PEG-6 5 L’au moins un tensioactif à faible HLB est de préférence présent dans les compositions de la présente invention dans une quantité d’environ 1 % à environ 15 %, de préférence d’environ 1,5 % à environ 10 %, et de préférence d’environ 2 % à environ 8 % en poids rapportée au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. EAU Selon la présente invention, des compositions comprenant de l’eau sont proposées. Les compositions de la présente invention comprennent suffisamment d’eau pour former une émulsion eau dans l’huile, de préférence d’environ 5 % à environ 80 % d’eau, de manière davantage préférée d’environ 10 % à environ 50 % d’eau, et de manière davantage préférée d’environ 15 % à environ 30 % en poids d’eau rapporté au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. HUILE Selon la présente invention, des compositions comprenant au moins une huile sont proposées. Les compositions de la présente invention comprennent suffisamment d’huile pour former une émulsion eau dans l’huile, de préférence d’environ 5 % à environ 80 % d’huile, de manière davantage préférée d’environ 10 % à environ 50 % d’huile, et de manière davantage préférée d’environ 15 % à environ 30 % d’huile en poids rapporté au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. Les huiles convenables incluent les huiles volatiles et/ou non volatiles. De telles huiles peuvent être toute huile acceptable incluant, sans s’y limiter, les huiles de silicone et/ou les huiles hydrocarbure. Selon certains modes de réalisation, le vecteur huile comprend une ou plusieurs huiles de silicone volatiles. Les exemples de telles huiles de silicone volatiles incluent les huiles de silicone linéaires ou cycliques ayant une viscosité à température ambiante inférieure ou égale à 6 cSt et comportant de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones étant facultativement substitués par des groupes alkyle ou alcoxy de 1 à 10 atomes de carbone. Les huiles spécifiques que l’on peut utiliser dans l’invention incluent octaméthyltétrasiloxane, décaméthylcyclopentasiloxane, dodécaméthylcyclohexasiloxane, heptaméthyloctyltrisiloxane, hexaméthyldisiloxane, décaméthyltétrasiloxane, dodécaméthylpentasiloxane et leurs mélanges. D’autres huiles volatiles qui peuvent être utilisées incluent KF 96A de viscosité de 6 cSt, un produit commercial de Shin Etsu ayant un point éclair de 94 °C. De préférence, les huiles de silicone volatiles ont un point éclair d’au moins 40 °C. Des exemples non limitants d’huiles de silicone volatiles sont énumérés dans le tableau 2 ci-dessous. Composé Point éclair (°C) Viscosité (cSt) Octyltriméthicone Hexyltriméthicone Décaméthylcyclopentasiloxane (cyclopentasiloxane ou D5) Octaméthylcyclotétrasiloxane (cyclotétradiméthylsiloxane ou D4) Dodécaméthylcyclohexasiloxane (D6) Décaméthyltétrasiloxane (L4) KF-96 A de chez Shin Etsu PDMS (polydiméthylsiloxane) DC 200 (1,5 cSt) de chez Dow Corning PDMS DC 200 (2 cSt) de chez Dow Corning 93 79 72 55 93 63 94 56 87 1,2 1,2 4,2 2,5 7 1,7 6 1,5 2 En outre, une huile de silicone linéaire volatile peut être employée dans la présente invention. Les huiles de silicone linéaires volatiles convenables incluent celles décrites dans le brevet U. S. N° 6 338 839 et WO 03/042221, dont les contenus sont incorporés ici en référence. Dans un mode de réalisation, l’huile de silicone linéaire volatile est le décaméthyltétrasiloxane. Dans un autre mode de réalisation, le décaméthyltétrasiloxane est en outre combiné avec un autre solvant qui est plus volatil que le décaméthyltétrasiloxane. Selon d’autres modes de réalisation, le vecteur huile comprend de préférence une ou plusieurs huiles volatiles non-silicone et peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbure volatiles, les esters volatils et les éthers volatils. Les exemples de telles huiles non-silicone volatiles incluent, sans s’y limiter, les huiles hydrocarbure volatiles comportant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges et en particulier les alcanes en C 8 à C 16 ramifiés tels que les isoalcanes en C 8 à C 16 (également connus sous le nom d’isoparaffines), l’isohexadécane, l’isododécane, l’isodécane, et par exemple, les huiles vendues sous les noms commerciaux d’Isopar ou Permethyl. De préférence, les huiles non-silicone volatiles ont un point éclair d’au moins 40 °C. Des exemples non limitants d’huiles volatiles non-silicone sont données dans le tableau 3 ci-dessous. Composé Point éclair (°C) Isododécane Propylène glycol n-butyl éther 3-éthoxypropionate d’éthyle Méthyléther acétate de propylène glycol Isopar L (isoparaffine C 11 -C 13 ) Isopar H (isoparaffine C 11 -C 12 ) 43 60 58 46 62 56 La volatilité des solvants/huiles peut être déterminée à l’aide de la vitesse d’évaporation telle que précisée dans le brevet U. S. n° 6 338 839, dont le contenu est incorporé ici en référence. Selon d’autres modes de réalisation de la présente invention, le vecteur huile comprend au moins une huile non volatile. Les exemples d’huiles non volatiles qui peuvent être utilisées dans la présente invention incluent, sans s’y limiter, des huiles polaires telles que : - les huiles végétales à base d’hydrocarbure avec une haute teneur en triglycéride consistant en des esters d’acide gras de glycérol, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne variées, ces chaînes étant éventuellement linéaires ou ramifiées, et saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huile de germe de blé, huile de maïs, huile de tournesol, beurre de karité, huile de ricin, huile d’amande douce, huile de macadamia, huile d’abricot, huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de luzerne, huile d’œillette, huile de courge, huile de graine de sésame, huile de graines de courge, huile d’avocat, huile de noisette, huile de pépin de raisin, huile de graine de cassis, huile d’onagre, huile de millet, huile d’orge, huile de quinoa, huile d’olive, huile d’avoine, huile de carthame, huile de bancoul, huile de fleur de passion ou huile de rose musquée ; ou triglycérides d’acide caprylique/caprique, par exemple ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les noms Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel ; - les huiles ou esters synthétiques de formule R 5 COOR 6 dans laquelle R 5 représente un résidu d’acide gras supérieur linéaire ou ramifié contenant de 1 à 40 atomes de carbone, dont 7 à 19 atomes de carbone, et R 6 représente une chaîne à base d’hydrocarbure ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, dont 3 à 20 atomes de carbone, avec R 6 + R 7 ≥ 10, tel que, par exemple, huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), isononanoate d’isononyle, benzoate d’alkyle en C 12 à C 15 , myristate d’isopropyle, palmitate de 2-éthylhexyle, et octanoates, décanoates ou ricinoléates d’alcools ou de polyalcools ; esters hydroxylés, par exemple lactate d’isostéaryle ou malate de diisostéaryle ; et esters de pentaérythritol ; - les éthers synthétiques contenant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les alcools gras en C 8 à C 26 , par exemple alcool oléylique, alcool cétylique, alcool stéarylique, et alcool cétéarylique ; et - leurs mélanges. En outre, les exemples d’huiles non volatiles que l’on peut utiliser dans la présente invention incluent, sans s’y limiter, les huiles non polaires telles que les hydrocarbures ramifiés et non ramifiés et les cires d’hydrocarbure dont les polyoléfines, en particulier la Vaseline (petrolatum), une huile de paraffine, les squalane, squalène, polyisobutène hydrogéné, polydécène hydrogéné, polybutène, huile minérale, pentahydrosqualène, et leurs mélanges. Les compositions de la présente invention peuvent facultativement comprendre en outre tout additif habituellement utilisé dans le domaine considéré. Par exemple, les dispersants, antioxydants, écrans solaires, agents conservateurs, parfums, fibres, charges, agents neutralisants, agents actifs cosmétiques et dermatologiques tels que, par exemple, émolients, hydratants, vitamines, acides gras essentiels, tensioactifs additionnels, élastomères de silicone, composés pâteux, agents augmentant la viscosité, par exemple, polymères liposolubles/lipodispersibles, agents filmogènes additionnels, colorants, et leurs mélanges peuvent être ajoutés. On peut trouver une liste non exhaustive de tels ingrédients dans les publications de demande de brevet U. S. N° 2004/0170586 et 2009/0142289, dont les contenus entiers sont incorporés ici en référence. On peut trouver des exemples supplémentaires de composants additionnels convenables dans les autres références qui sont incorporées en référence dans cette demande. On peut trouver des exemples encore supplémentaires de tels ingrédients additionnels dans the International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook (9 ième ed. 2002). Selon des modes de réalisation préférés de la présente invention, des compositions comprenant en outre au moins une cire sont proposées. Une « cire » signifie un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), avec un changement d’état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C. Les cires utilisées en conformité avec la présente invention peuvent être toute cire et ne sont pas limitées en particulier. Les cires peuvent être d’hydrocarbure, fluorées et/ou de silicone, et être d’origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. Les exemples convenables de cires incluent, sans s’y limiter, la cire de Carnauba, la cire de candelilla, la cire BIS-PEG-12 DIMETHICONE CANDELILLATE telle que par exemple la cire de Siliconyl Candelilla commercialisée par la société KOSTER KEUNEN, la cire de jojoba hydrogénée telle que par exemple celle commercialisée par la société DESERT WHALE, l’huile de palme hydrogénée telle que celle commercialisée par la société SIO, la cire de son de riz, la cire de Sumac, les cires de cérésine, la cire de laurier, la cire d’insecte chinois, la cire de gomme-laque, l’huile d’olive hydrogénée telle que Waxolive de la société SOLIANCE, les cires obtenues par hydrogénation d’huile d’olive estérifiée avec des alcools gras à chaîne en C 12 à C 18 tels que ceux vendus par la société SOPHIM sous les noms de marque Phytowax Olive 12L44, 14L48, 16L55 et 18L57, les cires obtenues par hydrogénation d’huile de ricin estérifiée avec de l’alcool cétylique ou béhenylique tel que par exemple celles qui sont vendues sous les noms Phytowax Ricin 16 L 64 et Phytowax Ricin 22 L 73 par la société SOPHIM, la cire de Cameline hydrogénée, la cire Ouricury, la cire de Montan, les cires d’ozokérite telles que par exemple Wax SP 1020 P commercialisé par la société Strahl & Pitsch, les cires microcristallines telles que par exemple celles vendues sous le nom de marque Microwax HW par la société PARAMELT, les triglycérides d’acides laurique, palmitique, cétylique et stéarique (nom INCI : hydrogenated coco glycerides) telles que par exemple celles vendues sous le nom de marque Softisan 100 par la société SASOL, les cires de polyméthylène telles que par exemple celles vendues sous le nom de marque Cirebelle 303 par la société SASOL, les cires de polyéthylène telles que par exemple celles vendues sous les noms de marque Performalene 400 polyethylene, Performalene 655 polyethylene et Performalene 500-L polyethylene par la société New Phase Technologies, les cires d’alcool-polyéthylène telles que par exemple celles commercialisées sous le nom Performacol 425 Alcohol par la société BARECO, le copolymère d’éthylène/acide acrylique à 95/5 vendu sous le nom de marque AC 540 wax par la société Honeywell, l’hydroxy-stéarate d’hydroxyoctacosanyle tel que par exemple celui vendu sous le nom de marque Elfacos C 26 par la société AKZO, le stéarate d’octacosanyle tel que par exemple celui commercialisé sous le nom Kester Wax K 82H par la société KOSTER KEUNEN, le stéarate de stéaryle tel que par exemple celui commercialisé sous le nom Liponate SS par la société LIPO CHEMICALS, le distéarate de pentaérythritol tel que par exemple celui commercialisé sous le nom Cutina PES par la société COGNIS, le mélange d’adipate de dibéhenyle, d’adipate de dioctadécyle et d’adipate de di-éicosanyle (nom INCI C 18 -C 22 dialkyl adipate), le mélange d’adipate de dilauryle et d’adipate de ditétradécyle (nom INCI: C 12 -C 14 dialkyl adipate), le mélange de sébacate de dioctadécyle, sébacate de didocosyle et sébacate de diéicosyle (nom INCI: C 18 -C 22 dialkyl sebacate) et le mélange d’octadécanedioate de dioctadécyle, octanedioate de didocosyle et octanedioate de diéicosyle (nom INCI: C 18 -C 22 dialkyl octanedioate) tel que par exemple celui commercialisé par la société COGNIS, le tétrastéarate de pentaérythrityle tel que par exemple Liponate PS-4 de la société Lipo Chemicals, le stéarate de tétracontanyle tel que par exemple Kester Wax K76H de la société KOSTER KEUNEN, le benzoate de stéaryle tel que par exemple Finsolv 116 de la société FINETEX, le fumarate de béhenyle tel que par exemple Marrix 222 de la société AKZO BERNEL, le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1-propane) tel que par exemple celui qui est offert sous le nom « HEST 2T-4S » par la société HETERENE, le distéarate de didotriacontanyle tel que par exemple Kester Wax K82D de la société KOSTER KEUNEN, le montanate de polyéthylène glycol avec 4 motifs oxyde d’éthylène (PEG-4) tel que par exemple celui qui est vendu sous le nom de marque Clariant Licowax KST1, le disalicylate d’hexanediol tel que par exemple Betawax RX-13750 commercialisé par la société CP Hall, l’hexastéarate de dipentaérythritol tel que par exemple celui qui est vendu sous le nom de marque Hest 2P-6S par la société HETERENE, le tétrabéhenate de ditriméthylolpropane tel que par exemple celui qui est vendu sous le nom de marque Hest 2T-4B par la société HETERENE, les esters de Jojoba tels que par exemple celui qui est vendu sous le nom de marque Floraester HIP par la société FLORATECH, les mélanges d’acide carboxylique/hydrocarbures saturés (en C 20 à C 40 ) linéaires (nom INCI: C 20 -C 40 acid polyethylene) tels que par exemple Performacid 350 acid de la société NEW PHASE TECHNOLOGIES, une cire synthétique du type Fischer-Tropsch telle que celle commercialisée sous le nom Rosswax 100 par la société ROSS, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool béhenylique, le carbonate de dioctadécyle tel que par exemple Cutina KE 3737, le polybéhenate de saccharose tel que par exemple Crodaderm B de la société CRODA, et leurs mélanges, peuvent en particulier être cités. De telles cires sont également décrites dans la publication de demande de brevet U. S. N° 2009/0142289, dont le contenu entier est incorporé ici en référence. Des cires d’origine végétale telles que cire de carnauba, cire de candelilla, cire de jojoba hydrogénée, cire de sumac, cires obtenues par hydrogénation d’huile d’olive estérifiée avec des alcools gras à chaîne C 12 à C 18 vendues par la société SOPHIM dans la gamme Phytowax (12L44, 14L48, 16L55 et 18L57), cire de son de riz, alcools cétyliques, stéaryliques et béhenyliques, cire de laurier et cire ouricury sont de préférence utilisées. Les exemples de cires de silicone convenables incluent, sans s’y limiter, les cires de silicone telles que les alkyl- ou alcoxydiméthicones ayant une chaîne alkyle ou alcoxy allant de 10 à 45 atomes de carbone, les esters de poly(di)méthylsiloxane qui sont solides à 30 °C et dont la chaîne ester comprend au moins 10 atomes de carbone, le tétrastéarate de di(1,1,1-triméthylolpropane), qui est vendu ou fabriqué par Heterene sous le nom HEST 2T-4S ; les cires de copolymère de silicone-acrylate alkylées comprenant au moins 40 % en mol de motifs siloxy ayant la formule (R 2 R'SiO 1/2 ) x (R''SiO 3/2 ) y , où x et y ont une valeur de 0,05 à 0,95, R est un groupe alkyle comportant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupe aryle, un groupe carbinol, ou un groupe amino, R est un hydrocarbure monovalent comportant 9 à 40 atomes de carbone, R’’ est un groupe hydrocarbure monovalent comportant 1 à 8 atomes de carbone, un groupe aryle tel que ceux divulgués dans la demande de brevet U. S. 2007/0149703, dont le contenu entier est incorporé ici en référence, un exemple particulier étant un alkyl(en C 30 à C 45 )diméthylsilyl polypropylsilsesquioxane ; et leurs mélanges. Si elle(s) est (sont) présente(s), la (les)cire(es) est (sont) de préférence présente(s) dans une quantité d’au moins 5 % en poids, de préférence d’environ 5 à 26 % en poids, de préférence d’environ 7 à environ 23 % en poids, et de préférence d’environ 10 à environ 20 % en poids rapportée au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention comprennent au moins un agent filmogène additionnel. Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention comprennent au moins une dispersion de particules filmogènes en phase aqueuse en tant qu’agent filmogène additionnel. La dispersion de particules filmogènes en phase aqueuse est plus généralement connue sous le nom de latex. Le « latex » est une dispersion colloïdale de particules de polymère dans une phase liquide aqueuse. Le « latex » est généralement obtenu par polymérisation ou copolymérisation en suspension ou émulsion de monomères selon des processus qui sont bien connus de l’homme du métier. De tels monomères peuvent être choisis en particulier parmi les styrène, butadiène, acrylonitrile, chloroprène, acétate de vinyle, uréthanes, isoprène, isobutylène, et acide acrylique ou méthacrylique, acide maléique, acide crotonique ou acide itaconique ou leurs esters ou amides. Un exemple d’un latex convenable est un polymère comprenant un latex comprenant au moins un groupe styrène comme agent filmogène additionnel. En particulier, le latex comprend de préférence un polymère choisi parmi les copolymères résultant de la polymérisation d’au moins un monomère de styrène et d’au moins un monomère de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 18 , de préférence (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 12 , et de préférence (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 10 . Le monomère (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 18 est de préférence choisi parmi acrylate de méthyle, méthacrylate de méthyle, acrylate d’éthyle, acrylate de propyle, acrylate de butyle, méthacrylate de butyle, acrylate d’hexyle, acrylate d’octyle, acrylate de 2-éthylhexyle, (méth)acrylate de lauryle et (méth)acrylate de stéaryle. Comme monomère de styrène que l’on peut utiliser dans l’invention, les exemples que l’on peut mentionner incluent styrène et α-méthylstyrène. Selon des modes de réalisation préférés, le polymère comprenant au moins un groupe styrène est au moins un polymère de haut poids moléculaire comprenant au moins un groupe styrène. Tel qu’utilisé ici, « haut poids moléculaire » signifie un poids moléculaire moyen en poids de 100 000 Da, de préférence de plus de 120 000 Da, de préférence plus de 135 000 Da, et de préférence plus de 150 000 Da, y compris toutes les plages et sous-plages incluses telles que, par exemple, 100 000 Da – 500 000 Da, 120 000 Da à 600 000 Da, 150 000 Da à 200 000 Da, etc. Tout copolymère de styrène-acrylate ou dérivé de celui-ci peut convenir pour une utilisation dans les compositions de la présente invention. Le polymère comprenant du latex comprenant au moins un groupe styrène a de préférence une température de transition vitreuse (Tg) allant d’environ -15 °C à environ 90 °C, telle que d’environ 0 °C à environ 50 °C, y compris toutes les plages et sous-plages incluses. Par exemple, un copolymère comprenant (1) du styrène et des acrylates d’ammonium, (2) des acrylates, et/ou (3) des groupes acryliques est convenable. Un copolymère particulièrement préféré est un copolymère de styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium ou un copolymère de styrène acrylique, dont des exemples commerciaux incluent SYNTRAN 5620 et SYNTRAN 5760 (avec ou sans parabène), par Interpolymer Corporation ; JONCRYL 77, par BASF Performance Chemicals ; et RHOPLEX P376, par Dow Chemical Company. Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention comprennent, comme agent filmogène additionnel, soit au lieu de soit en plus de la dispersion des particules filmogènes en phase aqueuse évoquées ci-dessus, un ou plusieurs agents filmogènes convenables pour une utilisation dans des compositions pour application à des sourcils et/ou cils. De tels agents filmogènes peuvent être, par exemple, solubles dans l’eau ou liposolubles. Des filmogènes acceptables sont connus dans l’art et incluent, sans s’y limiter, ceux divulgués dans la publication de brevet U. S. N° 2004/0170586, dont le contenu entier est incorporé ici en référence. Les exemples spécifiques d’agents filmogènes incluent, sans s’y limiter, les protéines, telles que les protéines d’origine végétale, telles que, par exemple, les protéines de blé ou de soja ; ou les protéines d’origine animale, telles que les kératines, par exemple les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques ; les polymères de cellulose, tels que, par exemple, l’hydroxyéthylcellulose, l’hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose ou l’éthylhydroxyéthylcellulose ; les gommes arabiques, gomme de guar, dérivés de xanthane ou gomme de karaya ; alginates et carraghénines ; glycoaminoglycanes, acide hyaluronique et ses dérivés ; résine de gomme-laque, gomme sandaraque, dammars, élémis ou copals ; muccopolysaccharides, tels que sulfates de chondroïtine, et leurs mélanges. Des exemples spécifiques d’agents filmogènes convenables incluent également les résines de silicone qui ne sont pas des siloxysilicates tels que, par exemple, les T-propyl silsesquioxanes et résines MK (par exemple, polyméthylsilsesquioxanes), les esters de silicone tels que ceux divulgués dans les brevets U. S. N° 6 045 782, 5 334 737, et 4 725 658, dont les divulgations sont incorporées ici en référence, les polymères comprenant un squelette choisi parmi les polymères de vinyle, polymères méthacryliques, et polymères acryliques et au moins une chaîne choisie parmi les groupes siloxane pendants et groupes fluorochimiques pendants tels que ceux divulgués dans les brevets U. S. N° 5 209 924, 4 693 935, 4 981 903, 4 981 902, et 4 972 037, et WO 01/32737, dont les divulgations sont incorporées ici en référence, les polymères tels que ceux décrits dans le brevet U. S. N° 5 468 477, dont la divulgation est incorporée ici en référence (un exemple non limitant de tels polymères est le poly(diméthylsiloxane)-g-poly(méthacrylate d’isobutyle), qui est disponible dans le commerce auprès de la Société 3M sous le nom de marque VS 70 IBM), et leurs mélanges. Les exemples spécifiques de polymères convenables incluent en outre, sans s’y limiter, les polyalkylènes, polyvinylpyrrolidone (PVP) ou homopolymères ou copolymères de vinylpyrrolidone (VP), copolymères d’un alcène en C 2 à C 30 , tel que C 3 à C 22 , et leurs combinaisons. Comme exemples spécifiques des copolymères VP que l’on peut utiliser dans l’invention, on peut faire mention des copolymères de VP/acétate de vinyle, VP/méthacrylate d’éthyle, polyvinylpyrrolidone butylé (PVP), VP/méthacrylate d’éthyle/acide méthacrylique, VP/éicosène, VP/hexadécène, VP/triacontène, VP/styrène ou VP/acide acrylique/méthacrylate de lauryle, et leurs mélanges. Selon des modes de réalisation préférés, les compositions de la présente invention comprennent au moins un copolymère de polyorganosiloxane. Le copolymère de polyorganosiloxane utile ici est de préférence un polymère (homopolymère ou copolymère) ayant au moins une fraction qui contient : au moins un groupe polyorganosiloxane consistant en 1 à environ 1 000 motifs organosiloxane dans la chaîne de la fraction ou sous la forme d’un greffon, et au moins deux groupes capables d’établir des interactions hydrogène. Des exemples non limitants de copolymères de polyorganosiloxane sont divulgués, par exemple dans le brevet U. S. N° 8 945 525, dont la divulgation est incorporée ici en référence dans son intégralité. Des copolymères de polyorganosiloxane additionnels que l’on peut utiliser dans des compositions pour lèvres longue durée de la présente invention incluent ceux décrits dans les documents US 5 874 069, US 5 919 441, US 6 051 216, et US 5 981 680, dont les contenus entiers sont incorporés ici en référence dans leur intégralité. Un copolymère de polyorganosiloxane préféré pour utilisation dans la présente invention contient au moins une fraction choisie parmi la formule (III) : et la formule (IV) dans lesquelles : (a) R 1 , R 2 , R 3 et R 4 sont identiques ou différents et peuvent être choisis dans le groupe consistant en méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, une chaîne de siloxane, et phényle ; (b) X est un alkylène à chaîne linéaire ou ramifiée comportant 1 à 30 carbones ; (c) Y est choisi dans le groupe consistant en les alkylènes à chaîne linéaire ou ramifiée comportant 1 à 40 carbones ; (d) m est un nombre entre 1 et 700 ; (e) n est un nombre entre 1 et 500. Des copolymères de polyorganosiloxane particulièrement préférés utiles ici sont disponibles dans le commerce auprès de Dow Corning sous les noms commerciaux DC 8178 ® et DC 8179 ® , qui sont connus sous la dénomination INCI de Nylon-611/Dimethicone Copolymer. S’il est présent, le copolymère de polyorganosiloxane est de préférence présent dans les compositions de la présente invention dans une quantité allant d’environ 1 % à environ 35 % en poids, de préférence d’environ 5 % à environ 25 % en poids, et de préférence d’environ 7 % à environ 15 % en poids, y compris toutes les plages et sous-plages incluses, tous les poids étant basés sur le poids de la composition dans son ensemble. Les charges et/ou agents augmentant la viscosité convenables incluent les argiles de silicate telles que, par exemple, les argiles de silicate contenant au moins un cation qui peut être choisi parmi les cations calcium, magnésium, aluminium, sodium, potassium, et lithium, et leurs mélanges. Des exemples non limitants de tels produits incluent les argiles de smectite telles que les montmorillonites, hectorites, bentonites, beidellites, saponites, vermiculites, stevensite, et chlorites. Des argiles préférées sont des argiles de silicate synthétiques, de manière préférée entre toutes le silicate de lithium magnésium sodium, disponible dans le commerce auprès de Rockwood sous le nom commercial Laponite ® . D’autres exemples préférés d’argiles de silicate que l’on peut utiliser dans la présente invention sont choisis parmi silicate de lithium magnésium, silicate d’aluminium calcium sodium, silicate de calcium magnésium, silicate de sodium magnésium, borosilicate de calcium aluminium, silicate de magnésium aluminium, silicate de sodium potassium aluminium, et silicate de sodium argent aluminium. S’il (elle) est présent(e), la charge et/ou l’agent augmentant la viscosité est de préférence présent(e) dans les compositions de la présente invention dans une quantité de 0,1 % à 10 % en poids, de préférence dans une quantité de 0,5 % à 7 %, de préférence dans une quantité de 1 % à 5 % en poids, rapportée au poids total de la composition. Selon des modes de réalisation préférés de la présente invention, les compositions peuvent comprendre en outre un agent souhaité. L’agent souhaité peut être, par exemple, tout colorant (pigment, teinte, etc.), fibre ou tout agent filmogène additionnel connu dans l’art. Les colorants acceptables incluent les pigments, teintes, telles que teintes liposolubles, pigments nacrés, et agents perlés. Les teintes liposolubles représentatives que l’on peut utiliser selon la présente invention incluent Sudan Red, DC Red 7, DC Green 6, β-carotène, huile de soja, Sudan Brown, DC Yellow 11, DC Violet 2, DC Orange 5, anneto, et jaune de quinoléine. Les pigments nacrés représentatifs incluent les pigments nacrés blancs tels que le mica enrobé de titane ou d’oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica de titane avec oxydes de fer, le mica de titane avec bleu ferrique ou oxyde de chrome, le mica de titane avec un pigment organique choisi parmi ceux mentionnés ci-dessus, et les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. Les pigments représentatifs incluent les pigments blanc, colorés, inorganiques, organiques, polymériques, non polymériques, enrobés et non enrobés. Les exemples représentatifs de pigments minéraux incluent dioxyde de titane, facultativement traités en surface, oxyde de zirconium, oxyde de zinc, oxyde de cérium, oxydes de fer, oxydes de chrome, violet de manganèse, bleu outre-mer, hydrate de chrome, et bleu ferrique. Les exemples représentatifs de pigments organiques incluent noir de carbone, pigments de type D & C, et laques à base de carmin de cochenille, baryum. Les fibres convenables incluent, sans s’y limiter, les fibres qui permettent une amélioration de l’effet d’allongement. Une « fibre » devrait être entendue comme désignant un objet de longueur L et de diamètre D de telle sorte que L soit bien plus grande que D, D étant le diamètre du cercle dans lequel est inscrite la section transversale de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans l’intervalle allant de 3,5 à 2 500, en particulier de 5 à 500, et plus particulièrement de 5 à 150. Les fibres utilisables dans la composition de l’invention peuvent être des fibres d’origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou structurées, par exemple, tressées, creuses ou pleines. Elles peuvent être de toute forme et en particulier de section transversale circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l’application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont émoussées et/ou polies pour éviter les blessures. Il peut s’agir de fibres rigides ou non rigides. Elles peuvent être d’origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être traitées en surface ou non, enrobées ou non, et colorées ou non. S’il est présent, l’agent souhaité est de préférence présent dans les compositions de la présente invention dans une quantité de 0,1 % à 30 % en poids, de préférence dans une quantité de 0,5 % à 25 %, de préférence dans une quantité de 1 % à 20 % en poids, rapportée au poids total de la composition. Selon d’autres modes de réalisation préférés, des procédés pour traiter, prendre soin et/ou accentuer l’aspect des cheveux, des sourcils ou des cils par application de compositions de la présente invention aux cheveux, sourcils ou cils dans une quantité suffisante pour traiter, prendre soin de et/ou accentuer l’aspect des cheveux, sourcils ou cils sont proposés. En conformité avec ces modes de réalisation préférés précédents, les compositions de la présente invention sont appliquées par voie topique à la zone souhaitée des cheveux, sourcils ou cils dans une quantité suffisante pour traiter, prendre soin de et/ou accentuer l’aspect des cheveux, sourcils ou cils. Les compositions peuvent être appliquées à la zone souhaitée si besoin, de préférence une ou deux fois par jour, de manière davantage préférée une fois par jour puis de préférence être laissées sécher avant soumission au contact avec les vêtements ou d’autres objets (par exemple, une couche de finition). De préférence, on laisse la composition sécher pendant environ 1 minute ou moins, de manière davantage préférée pendant environ 45 secondes ou moins. La composition est de préférence appliquée à la zone souhaitée qui est sèche ou a été séchée avant application, ou à laquelle a été appliquée préalablement une couche de base. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, des compositions ayant des propriétés cosmétiques améliorées telles que, par exemple, une stabilité accrue sont proposées. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, des procédés d’amélioration des propriétés de stabilité d’une émulsion eau dans l’huile (e/h) comprenant au moins une gomme de silicone et au moins une résine de siloxysilicate, et facultativement au moins une cire, par addition d’au moins un tensioactif à faible HLB à l’émulsion dans une quantité suffisante pour augmenter une propriété de stabilité de l’émulsion sont proposés. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. De manière préférée entre toutes, la composition comprend 26 % en poids ou moins de cire, si elle est présente. Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, des procédés de réalisation d’une émulsion eau dans l’huile (e/h) pour cheveux, cils et/ou sourcils comprenant la combinaison d’au moins un tensioactif à faible HLB, d’au moins une gomme de silicone, d’au moins une résine de siloxysilicate, et facultativement d’au moins une cire, pour former l’émulsion sont proposés. De préférence, la composition est une composition pour cils. De manière préférée entre toutes, la composition est une composition de mascara comprenant en outre au moins un colorant. De manière préférée entre toutes, la composition comprend 26 % en poids de cire ou moins, si elle est présente. Sauf indication contraire, tous les nombres exprimant des quantités d’ingrédients, conditions de réaction, etcetera utilisés dans le mémoire et les revendications doivent être entendus comme étant modifiés dans tous les cas par le terme « environ ». En conséquence, sauf indication contraire, les paramètres numériques précisés dans le mémoire suivant et les revendications annexées sont des approximations qui peuvent varier selon les propriétés souhaitées que l’on cherche à obtenir dans la présente invention. Nonobstant que les plages numériques et paramètres précisant la large portée de l’invention soient des approximations, les valeurs numériques précisées dans les exemples sont rapportées aussi précisément que possible. Toute valeur numérique contient néanmoins intrinsèquement certaines erreurs résultant nécessairement de l’écart-type que l’on trouve dans leurs mesures respectives. Les exemples suivants sont entendus illustrer l’invention sans en limiter la portée. Les pourcentages sont donnés sur une base pondérale. Exemple 1 – Composition de mascara type Total %100.00 Phase Nom chimique % p/p A Tensioactifs à faible HLB 5 A Cires 15 A Gomme de silicone 2 A Huiles 25 A Conservateurs 1 A Colorants -- Oxydes de fer 8 A Eau QS A Polyol 2 A Triméthylsiloxsilicate 8 A Argiles 3 B Copolymère de styrène/acrylates/méthacrylate d’ammonium 4 Procédure type pour préparer des compositions de la présente invention : Dans un contenant en métal A, on a ajouté et chauffé jusqu’à 90 °C toutes les matières de phase A. Lorsque le contenant en métal A était à 90 °C, on l’a homogénéisé pendant 30 minutes à 2 000 tours/min. Après que le mélange était uniforme et refroidi à 45 °C, on a ajouté B ultérieurement, et on les a mélangés pendant 10 min. Lot refroidi à 30 °C. Exemple 2 – Détermination de propriétés de stabilité La « stabilité », telle qu’utilisée ici, signifie que les phases d’huile et d’eau de l’émulsion ne connaissent pas de séparation de phase à température ambiante sur une période d’au moins 2 mois. Pour déterminer si les compositions de l’invention sont stables, on peut remplir un pot en verre avec la composition (formule), et le placer dans un four à 25 °C pendant 2 mois. Si aucune séparation (limpide, blanc) n’est observée, la formule est considérée comme stable. En variante, pour simuler une équivalence en temps réel à la période de 2 mois, on peut placer la composition dans un Lumisizer de LUM, et on peut suivre le protocole suivant : remplir la cuvette avec un échantillon de mascara à 45 °C ; faire pré-tourner à 2 000 tours/min pendant 2 min pour niveler la surface de l’échantillon à 45 °C ; et faire tourner les échantillons à 3 000 tours/min pendant 30 min et surveiller la séparation. Une séparation de phase par estimation visuelle peut se dérouler par examen de la phase noire de la composition. Par exemple, des compositions instables peuvent comporter des couches noires intercalées en opposition à des compositions stables qui comportent une phase noire homogène. Exemple 3 – Essai de stabilité comparatif On a préparé des compositions entrant dans les plages précisées dans le tableau suivant et on a mis à l’essai leur stabilité selon le protocole d’équivalence en temps réel simulé dans l’exemple 2, et les résultats de cet essai sont également précisés dans le tableau. Ingrédient Comparatif Inventif Comparatif 1 Invention 2 Invention 3 Invention 4 Invention 5 Valeur HLB de composant tensioactif 8,8 5,4 5,2 4,3 4,8 GLYCERYL STEARATE STEARETH-20 X PEG-10 DIMETHICONE – silicone X X X X X PEG-30 DIPOLYHYDROXYSTEARATE-aucun silicone X X X LAURYL PEG-9 POLYDIMETHYLSILOXYETHYL DIMETHICONE – silicone X X PEG-6 DIISOSTEARATE non-silicone X Laureth sulfate de sodium X X X X X Hectorite 0,1-1 0,1-1 0,1-1 0,1-1 0,1-1 Sulfate de magnésium 0-1 0-1 0-1 0-1 0-1 Gomme de silicone 2-8 2-8 2-8 2-8 2-8 Résine MQ 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 Cires totales 23 23 11 11 11-21 Filmogène 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5 Eau QS QS QS QS QS Huiles 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 Conservateurs 1 1 1 1 1 Colorants 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 Polyols 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3 Stabilité accélérée de l’émulsion Emulsion instable. Voir sédimentation de pigments hydrophiles au fond de la cuvette Emulsion stable. Aucune séparation de phase d’eau au fond de la cuvette Emulsion stable. Aucune séparation de phase d’eau au fond de la cuvette Emulsion stable. Aucune séparation de phase d’eau au fond de la cuvette Emulsion stable. Aucune séparation de phase d’eau au fond de la cuvette Exemple 4 – Essai comparatif de stabilité et de propriétés de port On a préparé des compositions entrant dans les plages précisées dans le tableau suivant et on a testé à la fois leur stabilité (selon le même protocole que ci-dessus) et propriétés de port selon le protocole suivant. Protocole de résistance au sébum artificiel et à l’eau : sur des faux cils, appliquer 3 x 10 passes de composition avec un temps de séchage de 2 min entre. Plonger ensuite les cils dans un solvant 1h après application de la composition. Laisser ensuite les cils dans le solvant pendant 1h puis les placer dans l’appareil de rotation où les cils se frottent contre une feuille de papier à dessin. On a estimé 3 échantillons de chaque formule sur une feuille. On a ensuite estimé le dépôt sur un échelle de 1 à 5, avec 1 = aucun mascara sur les cils, dissous dans le solvant ; 2 = transfert significatif sur papier, mascara laissé dans le solvant ; 3 = transfert significatif sur papier ; 4 = faible transfert sur papier ; et 5 = peu ou pas de transfert sur papier. Protocole du procédé d’élimination : sur des faux cils, appliquer 3 x 10 passes de composition avec un temps de séchage de 2 min entre. Réaliser l’élimination 1 h après application. Ajouter 1,5 g d’eau micellaire rose de Garnier au tampon de coton. Pincer doucement les cils pendant 10 s avec le tampon imbibé puis éliminer le tampon de coton par traction douce sous une prise neutre. Invention 6 Comparatif A Comparatif B Comparatif C Valeur HLB de composant tensioactif 4,7 8,8 4,7 4,7 GLYCERYL STEARATE STEARETH-20 - X - - PEG-10 DIMETHICONE – silicone X X X X PEG-30 DIPOLYHYDROXYSTEARATE- X - X X LAURYL PEG-9 POLYDIMETHYLSILOXYETHYL DIMETHICONE – silicone X - X X Laureth sulfate de sodium X X X X Gomme de silicone 2-8 2-8 2-8 0 Résine MQ 5-10 5-10 0 5-10 Filmogène 3-5 3-5 3-5 3-5 Cires totales 17 26 17 17 Eau QS QS QS QS Huiles 20-35 20-35 20-35 20-35 Conservateurs 1 1 1 1 Colorants 5-10 5-10 5-10 5-10 Polyols 1-3 1-3 1-3 1-3 Lumisizer description visuel de stabilité Stable Se sépare en 3 couches. Emulsion non stable Emulsion stable avec très légère migration de cires à la surface Emulsion stable avec très légère migration de cires à la surface Résistance à l’eau 5 3 5 4 Résistance au sébum artificiel 4 4 2 2 Propriétés d’élimination > 10 tampons 3 tampons 4 tampons 5 tampons Composition d’émulsion eau dans l’huile stable comprenant (a) de l’eau, (b) au moins une huile, (c) un composant tensioactif ayant une valeur HLB inférieure ou égale à 6, (d) au moins une gomme de silicone et (e) au moins une résine de siloxysilicate. Composition selon la revendication 1, dans laquelle la résine de siloxysilicate est une résine de triméthylsiloxysilicate. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une cire dans une quantité inférieure à 26 % en poids du poids total de la composition. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un colorant. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins une argile de silicate. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, sous la forme d’un mascara. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le composant tensioactif comprend au moins un tensioactif à faible valeur HLB comprenant un squelette et un (des) groupe(s) pendant(s), dans laquelle (1) le squelette est hydrophobe et un ou plusieurs groupes pendants est/sont hydrophile(s) ou (2) le squelette est hydrophile et un ou plusieurs groupes pendants est/sont hydrophobe(s). Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la composition comprend au moins une gomme de silicone ayant une viscosité supérieure à 60 000 cSt et inférieure à 300 000 cSt. Procédé de maquillage de cils comprenant l’application de la composition de l’une quelconque des revendications précédentes à des cils.