Brevet FR3123379A1 — publié le 20221202

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un bouclier de bord d'attaque (26) pour un corps (28) d'aube (10) de turbomachine, dans lequel le bouclier de bord d'attaque (26) comporte une ailette d'intrados (30), une ailette d'extrados (32) et un corps (28) reliant une extrémité de l'ailette d'intrados (30) à une extrémité associée de l'ailette d'intrados (30), dans lequel le corps (28) du bouclier de bord d'attaque (26) est cintré au moins en partie autour d'une direction transversale, et dans lequel le bouclier de bord d'attaque (26) est formé à partir d'une plaque de tôle, le procédé comportant : - une étape de fourniture d'une contreforme (34) délimitant un volume (36) en creux présentant une forme similaire à la forme finale du bouclier de bord d'attaque (26) ; - une étape de mise en place de la plaque de tôle dans la contreforme (34) ; - une étape de fusion de la plaque de tôle par fusion laser ; - une étape de désolidarisation de la plaque de tôle mise en forme d'avec la contreforme (34). Figure pour l’abrégé : figure 1 procédé de fabrication d'un bouclier de bord d'attaque et bouclier de bord d'attaque. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un bouclier de bord d'attaque d'aube de turbomachine adapté aux formes et dimensions complexes du bouclier de bord d'attaque L'invention propose plus particulièrement un procédé de fabrication adapté à fabriquer un bouclier de bord d'attaque cintré. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un bouclier de bord d'attaque pour une aube de redresseur de turbomachine a pour but de protéger l'aube contre les chocs en cas d'ingestion par la turbomachine d'éléments durs tel que de la grêle par exemple. Un tel bouclier de bord d'attaque est notamment utilisé en association avec une aube réalisée en matériau composite à matrice en polymère renforcée par des fibres. Le bouclier de bord d'attaque est réalisé en un matériau présentant une meilleure résistance aux impacts que le matériau composite, par exemple en aluminium. Il comporte deux ailettes latérales dont chacune recouvre une partie de la paroi d'intrados ou de la paroi d'extrados et un corps reliant les deux ailettes entre elles et qui recouvre le bord d'attaque du corps de l'aube. L'optimisation des performances du redresseur a amené à concevoir un bord d'attaque non rectiligne, c’est-à-dire qui est cintré en partie autour d'une direction transversale par rapport à un plan principal médian du corps de l'aube. Le corps du bouclier de bord d'attaque est par conséquent lui aussi de forme non rectiligne et est cintré de façon similaire à celle du bord d'attaque. Afin d'optimiser aussi la protection conférée par le bouclier de bord d'attaque, l'étendue longitudinale des ailettes, et en particulier de l'ailette recouvrant la paroi d'extrados est relativement importante, en proportion de l'étendue longitudinale du corps de l'aube. En outre, selon un mode de réalisation connu, le bouclier de bord d'attaque est réalisé par pliage d'une plaque métallique. Cette étendue longitudinale des ailettes combinée à la forme non rectiligne du corps du bouclier de bord d'attaque, a pour conséquence qu'à l'issue du pliage de la plaque métallique, des formes en vaguelettes risquent de se former au niveau de l'extrémité longitudinale libre des ailettes. Ces vaguelettes présentent l'inconvénient de réduire l'efficacité de la liaison entre l'ailette considérée et la paroi d'intrados ou d'extrados qu'elle recouvre. L'invention a pour but de proposer un procédé de fabrication d'un bouclier de bord de fuite permettant de ne pas avoir cette formation de vaguelettes sur les ailettes. L'invention propose un procédé de fabrication d'un bouclier de bord d'attaque pour un corps d'aube de turbomachine, dans lequel le bouclier de bord d'attaque comporte une ailette d'intrados, une ailette d'extrados et un corps reliant une extrémité de l'ailette d'intrados à une extrémité associée de l'ailette d'intrados, dans lequel le corps du bouclier de bord d'attaque est cintré au moins en partie autour d'une direction transversale, et dans lequel le bouclier de bord d'attaque est formé à partir d'une plaque de tôle, le procédé comportant : - une étape de fourniture d'une contreforme délimitant un volume en creux présentant une forme similaire à la forme finale du bouclier de bord d'attaque ; - une étape de mise en place de la plaque de tôle dans la contreforme ; - une étape de fusion de la plaque de tôle par fusion laser ; - une étape de désolidarisation de la plaque de tôle mise en forme d'avec la contreforme. La fusion par laser permet de mettre en forme la plaque de tôle selon toutes les directions sans avoir la formation de vaguelettes aux bords libres des ailettes. De préférence, le procédé comporte en outre une étape de réduction de l'épaisseur de la plaque de tôle mise en forme. De préférence, l'étape de réduction de l'épaisseur consiste en une attaque chimique. De préférence, l'épaisseur de la plaque de tôle avant la mise en œuvre du procédé est de 0.6 mm et l'épaisseur du bouclier de bord d'attaque est de 0.3 mm. L'invention propose aussi un bouclier de bord d'attaque qui est obtenu à partir d'un procédé selon l'invention, qui comporte un corps qui s'étend selon une direction radiale, une ailette d'intrados et une ailette d'extrados qui sont décalées transversalement l'une par rapport à l'autre et s'étendent selon une direction longitudinale à partir du corps, caractérisé en ce que le corps comporte au moins une portion cintrée autour de la direction transversale. De préférence, chacune de l'ailette d'intrados et de l'ailette d'extrados consiste en une bande cintrée selon un même profil que le corps du bouclier de bord d'attaque. L'invention propose aussi une aube de turbomachine comportant un corps s'étendant selon une direction principale radiale qui est délimité par une face d'intrados, une face d'extrados, un bord d'attaque reliant la face d'intrados à la face d'extrados au niveau d'une une extrémité longitudinale amont du corps, un bord de fuite reliant la face d'intrados à la face d'extrados au niveau d'une une extrémité longitudinale aval du corps, l'aube comportant en outre un bouclier de bord d'attaque recouvrant le bord d'attaque, une partie de la face d'intrados et une partie de la face d'extrados, qui est réalisé selon un procédé selon l'invention. De préférence, le bouclier de bord d'attaque comporte une ailette d'extrados qui recouvre en partie la face d'extrados et dont la longueur longitudinale de l'ailette d'extrados est au moins égale à 20 % de la longueur de la face d'extrados. est une représentation schématique en perspective d'une aube de redresseur de turbomachine comportant un bouclier de bord d'attaque selon l'invention. est une représentation schématique d'une contreforme utilisée pour la mise en œuvre du procédé selon l'invention. est une vue partielle en perspective d'un bouclier de bord d'attaque obtenu à l'issue du procédé selon l'invention. Procédé de fabrication d'un bouclier de bord d'attaque (26) pour un corps (28) d'aube (10) de turbomachine, dans lequel le bouclier de bord d'attaque (26) comporte une ailette d'intrados (30), une ailette d'extrados (32) et un corps (28) reliant une extrémité de l'ailette d'intrados (30) à une extrémité associée de l'ailette d'intrados (30), dans lequel le corps (28) du bouclier de bord d'attaque (26) est cintré au moins en partie autour d'une direction transversale, et dans lequel le bouclier de bord d'attaque (26) est formé à partir d'une plaque de tôle, le procédé comportant : - une étape de fourniture d'une contreforme (34) délimitant un volume (36) en creux présentant une forme similaire à la forme finale du bouclier de bord d'attaque (26) ; - une étape de mise en place de la plaque de tôle dans la contreforme (34) ; - une étape de fusion de la plaque de tôle par fusion laser ; - une étape de désolidarisation de la plaque de tôle mise en forme d'avec la contreforme (34). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape de réduction de l'épaisseur de la plaque de tôle mise en forme. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de réduction de l'épaisseur consiste en une attaque chimique. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'épaisseur de la plaque de tôle avant la mise en œuvre du procédé est de 0.6 mm et l'épaisseur du bouclier de bord d'attaque (26) est de 0.3 mm. Bouclier de bord d'attaque (26) qui est obtenu à partir d'un procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comporte un corps (28) qui s'étend selon une direction radiale, une ailette d'intrados (30) et une ailette d'extrados (32) qui sont décalées transversalement l'une par rapport à l'autre et s'étendent selon une direction longitudinale à partir du corps (28), caractérisé en ce que le corps (28) comporte au moins une portion cintrée autour de la direction transversale. Bouclier de bord d'attaque (26) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacune de l'ailette d'intrados (30) et de l'ailette d'extrados (32) consiste en une bande cintrée selon un même profil que le corps (28) du bouclier de bord d'attaque (26). Aube (10) de turbomachine comportant un corps (12) s'étendant selon une direction principale radiale qui est délimité par une face d'intrados, une face d'extrados (20), un bord d'attaque (22) reliant la face d'intrados à la face d'extrados (20) au niveau d'une une extrémité longitudinale amont du corps (28), un bord de fuite (24) reliant la face d'intrados à la face d'extrados (20) au niveau d'une une extrémité longitudinale aval du corps (28) l'aube (10) comportant en outre un bouclier de bord d'attaque (26) recouvrant le bord d'attaque (22), une partie de la face d'intrados et une partie de la face d'extrados (20), ledit bouclier de bord d'attaque (26) étant conforme à l'une quelconque des revendications 5 ou 6. Aube (10) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le bouclier de bord d'attaque (26) comporte une ailette d'extrados (32) qui recouvre en partie la face d'extrados (20) et dont la longueur longitudinale de l'ailette d'extrados (32) est au moins égale à 20 % de la longueur de la face d'extrados (20).