Brevet FR3125074A1 — publié le 20230113

- Structure de construction d’un mur d’un bâtiment et procédé de construction d’une telle structure. - L’invention concerne une structure (1) de construction d’un mur (M1) d’un bâtiment (B), caractérisée en ce qu’elle comprend : - une paroi interne (3), réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, formant une structure porteuse du bâtiment (B), - une paroi externe (5) autoportante, réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, s’étendant parallèlement à la paroi interne (3) et formant un espace (E) par rapport à la paroi interne (3), et - un isolant (7) coulé dans l’espace (E) situé entre la paroi interne (3) et la paroi externe (5) et remplissant cet espace (E). - L’invention est particulièrement adaptée à la construction de bâtiments, par exemple de logements d’habitation ou de bureaux. - Figure pour l’abrégé : Figure 1. Structure de construction d’un mur d’un bâtiment et procédé de construction d’une telle structure La présente invention concerne le domaine technique général du génie civil, et plus précisément la construction d’infrastructures ou de bâtiments. Plus particulièrement, l’invention concerne une structure de construction d’un mur d’un bâtiment. L’invention concerne en outre un procédé de construction d’une structure d’un mur d’un bâtiment. Le durcissement des exigences réglementaires quant à l’efficacité thermique de l’architecture pousse les acteurs du bâtiment à proposer des solutions performantes et dont la mise en œuvre puisse s’inscrire dans un processus industriel. Toutefois, les solutions adoptées à ce jour sacrifient généralement la durabilité des constructions à la résistance thermique des parois, en plaçant l’isolant à l’extérieur de la structure porteuse. L’isolant, bien que protégé par des habillages variés (enduits, bardages, etc.) s’avère souvent trop fragile pour assurer une tenue de la façade dans le temps. En outre les normes environnementales exigent de limiter les émissions de gaz à effet de serre, ce qui implique d’agir sur l’empreinte carbone des matériaux de construction utilisés. Les émissions de CO 2 sont calculées sur l’ensemble du cycle de vie du bâti, de l’extraction, l’acheminement des matériaux à leur recyclage, en passant par leur mise en œuvre et leur entretien. La construction en béton armé, qui constitue la majorité du patrimoine immobilier depuis le XXème siècle, présente des signes de dégradation en quelques décennies ou bien est délibérément démolie au bout de cinquante ans d’existence. Cette faible longévité a un coût financier et énergétique sur le long terme. La fabrication de béton, qu’il faut cuire puis couler, nécessite d’importantes ressources en eau et en énergie. Les objets assignés à la présente invention visent en conséquence à remédier aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer une nouvelle structure de construction de mur de bâtiment permettant une isolation thermique optimale en utilisant des matériaux ayant une empreinte environnementale la plus réduite possible. Un autre objet de l’invention vise à proposer une structure de construction de mur de bâtiment dont l’isolation restera efficace de façon durable dans le temps et résistera aux agressions climatiques et extérieures. Un autre objet de l’invention vise à proposer une structure de construction de mur de bâtiment ayant un coût réduit sur l’ensemble du cycle de vie des matériaux et du bâtiment et permettant un recyclage. Les objets assignés à l’invention sont atteints à l’aide d’une structure de construction d’un mur d’un bâtiment, caractérisée en ce qu’elle comprend : - une paroi interne, réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, formant une structure porteuse du bâtiment, - une paroi externe autoportante, réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, s’étendant parallèlement à la paroi interne et formant un espace par rapport à la paroi interne, et - un isolant coulé dans l’espace situé entre la paroi interne et la paroi externe et remplissant cet espace. Les objets assignés à l’invention sont également atteints à l’aide d’un procédé de construction d’une structure d’un mur d’un bâtiment, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à: - réaliser en maçonnerie de pierre naturelle une paroi interne, formant une structure porteuse du bâtiment, - réaliser en maçonnerie de pierre naturelle une paroi externe autoportante, s’étendant parallèlement à la paroi interne et formant un espace par rapport à la paroi interne, et - couler un isolant dans l’espace situé entre la paroi interne et la paroi externe en remplissant cet espace. D’autres particularités et avantages de l’invention apparaîtront et ressortiront plus en détail à la lecture de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, dans lesquels : est une vue en perspective et en coupe transversale horizontale d’un exemple de structure de construction de mur de bâtiment selon l’invention, montrant un angle formé par la structure à la jointure de deux murs. est une vue en perspective et en coupe transversale horizontale de la structure de la montrant une embrasure interrompant une paroi interne et un isolant de la structure. est une vue en perspective et en coupe transversale verticale de la structure des , et d’un plancher supporté par la paroi interne de la structure. est une vue en perspective et en coupe transversale verticale d’une partie supérieure de la structure de la . est une vue en perspective et en coupe transversale verticale d’une fondation de la structure de la . Comme illustré aux figures, l'invention concerne, selon un premier aspect, une structure 1 de construction d’un mur M1, dressé selon un axe vertical Z, d’un bâtiment B. Cette structure de construction est notamment adaptée aux bâtiments accueillant des personnes, par exemple des logements d’habitation ou des bureaux. Dans cette description, les termes « interne » et « externe » sont utilisés en référence aux espaces intérieur et extérieur du bâtiment B, l’espace intérieur étant l’espace de vie d’occupants protégé par une toiture et l’espace extérieur étant exposé aux éléments extérieurs tels que vents et intempéries. Les termes « vertical » et « horizontal » sont utilisés en prenant pour référence un sol S plat, que l’on considère horizontal, et sur lequel est construit le bâtiment B. Conformément à l’invention, cette structure comprend une paroi interne 3, réalisée en maçonnerie de pierre naturelle. Par maçonnerie, on entend que cette paroi interne 3 est réalisée par empilement et juxtaposition de blocs 30 fixés les uns aux autres par un liant. Par pierre naturelle, on entend un matériau minéral issu de la taille de blocs de pierre accessibles à la surface terrestre dans des carrières, issues de la formation naturelle de roche par les phénomènes géologiques propres à la croûte terrestre et ne nécessitant pas d’autres opérations que son extraction et sa taille à des formes et dimensions prédéfinies. Cette paroi interne 3 forme une structure porteuse du bâtiment B, c’est-à-dire supporte les charges exercées par son propre poids et par le poids des planchers, toitures, et autres structures du bâtiment B et empêche son effondrement. Conformément à l’invention, la structure 1 comporte une paroi externe 5 autoportante, réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, s’étendant parallèlement à la paroi interne 3 et formant un espace E par rapport à la paroi interne 3. Par autoportante, on entend que la paroi externe 5 est stable uniquement par sa construction et supporte son propre poids sans support extérieur. La paroi externe 5 est formée par empilement de juxtaposition de blocs de maçonnerie 50. La paroi externe 5 forme la face visible de l’extérieur du bâtiment B, qui est exposé aux chocs et aux intempéries. Conformément à l’invention, la structure 1 comprend également un isolant 7 coulé dans l’espace E situé entre la paroi interne 3 et la paroi externe 5 et remplissant cet espace E. Cet espace E peut avoir une largeur LE comprise entre 5 et 30 cm. L’utilisation de pierre naturelle réunit des qualités avantageuses de portance, de porosité, de faible absorbance et d’inertie thermique, qui améliorent le confort des usagers tant l’été que l’hiver. De plus les qualités esthétiques de la pierre naturelle rendent facultatives les finitions intérieures et extérieures. Selon un mode de réalisation particulier, l’isolant 7 est formé par une couche de mousse minérale. Par mousse minérale, on entend un matériau composé au moins en partie de minéraux, c’est-à-dire de roches ou de particules de roches comportant par exemple de la pierre naturelle, du sable, de la silice, en partie de composants aqueux, et en partie d’adjuvants permettant d’obtenir une matière aérée de bulles d’air, et dont la consistance permet le remplissage de cavités et la solidification au séchage. La mousse minérale possède des qualités avantageuses de résistance au feu et à l’humidité, une faible émission de Composants Organiques Volatils (COV), un bilan carbone raisonnable et de hautes qualités isolantes, équivalentes aux isolants traditionnels tels que la laine minérale. La mousse minérale peut être une mousse de ciment, composée d’un coulis cimentaire mélangé à une mousse aqueuse. En fonction des proportions du mélange la légèreté et la capacité isolante de l’isolant 7 varient : plus il est léger, moins il est solide et plus ses performances thermiques sont avantageuses. L’isolant 7 n’a d’autre charge à supporter que son poids propre. Sa densité peut donc être minimale, afin d’avoir la plus haute performance thermique. A titre d’exemple, la mousse minérale peut être l’Airium ® fabriqué par la société LAFARGE, l’Aerolithis ® fabriqué par la société STONART, ou bien les mousses minérales isolantes Ipsiis Foam fabriquées par la société IPSIIS. La mousse minérale utilisée a de préférence une conductivité thermique comprise entre 0.015 et 0.2 W/m.K. A titre d’exemple, en fonction de la densité du mélange coulis cimentaire/mousse aqueuse, la mousse de ciment Airium ® peut avoir une conductivité thermique comprise entre 0,02 et 0,14 W/m.K. La pierre naturelle et la mousse minérale sont des matériaux stables, sains et à faible énergie grise, c’est-à-dire dont le cycle de vie comprenant la production, l'extraction, la transformation, la fabrication, le transport, la mise en œuvre, l'entretien et enfin le recyclage nécessitent peu d’énergie. La pierre est un matériau naturel dont l’extraction et la mise en œuvre ont peu d’impacts sur l’environnement. La mousse minérale, du fait de son extrême légèreté, présente un faible bilan carbone. Selon un mode de réalisation particulier représenté à la , la paroi interne 3 et la paroi externe 5 sont reliées entre elles par des éléments de liaison 9 traversant l’isolant 7. Ces éléments de liaison 9 peuvent être des agrafes. Ces agrafes peuvent être métalliques. De manière avantageuses, ces agrafes peuvent être en matériau plastique, ce qui permet une résistance à la corrosion et la réduction des ponts thermiques entre la paroi interne 3 et la paroi externe 5. Selon un exemple, la répartition des éléments de liaison 9 peut être d’un élément de liaison 9 par m 2 de structure. L’utilisation d’agrafes ne génère pas de ponts thermiques comme l’auraient fait des parpaings posés en boutisses, c’est-à-dire mis en place transversalement entre la paroi interne 3 et la paroi externe 5. Si la construction doit répondre à des normes sismiques, le nombre d'éléments de liaison 9 par m 2 peut être au minimum de 5 si le mur de parement présente une masse de 150 kg/m 2 . Le nombre d’agrafes augmente autant que nécessaire pour garantir une résistance au flambement de 40 kg par agrafe en cas de séisme. Selon un aspect optionnel, les agrafes formant les éléments de liaison 9 peuvent présenter un retour d'équerre, c’est-à-dire une partie 90 perpendiculaire au mur, se logeant verticalement dans les blocs de maçonnerie 30 et 50. Les parois interne 3 et externe 5 sont constituées de blocs maçonnés dont l’aspect et la taille peuvent varier selon qu’ils sont dans la paroi interne 3 ou la paroi externe 5 car leur rôle est alors différent s’ils participent ou non au support du bâtiment et sont exposés aux agressions extérieures ou non. Selon un mode de réalisation particulier, la pierre naturelle formant la paroi externe 5 a une absorption d’eau par capillarité comprise entre 20 et 300 g/m 2 . La pierre de la paroi externe 5 doit pouvoir résister aux infiltrations d’humidité. Selon un mode de réalisation particulier, la pierre naturelle formant la paroi externe 5 a une résistance à la compression comprise entre 10 et 20 MPa. La pierre de la paroi externe 5 doit pouvoir résister aux chocs. Selon un mode de réalisation particulier, la pierre naturelle formant la paroi externe 5 a une porosité comprise entre 20 et 40 %. La pierre de la paroi externe 5 doit permettre une « respiration » de la maçonnerie, c’est-à-dire éviter que de l’humidité soit emprisonnée lors de la construction et empêche le séchage correct de la maçonnerie et de l’isolant 7. Selon un exemple, la pierre naturelle formant les blocs 50 de la paroi externe 5 peut être une pierre dure ou demi-dure, par exemple un calcaire. La pierre dite « de Saint-Sauveur » peut notamment être utilisée. Pour la paroi interne 3, le choix du type de pierre naturelle doit répondre à des besoins différents. Comme la paroi interne 3 fait partie de la structure porteuse, les blocs 30 ont de préférence une épaisseur e3, dans les parties rectilignes des murs, plus importante qu’une épaisseur e5 de la paroi externe 5 dans les parties rectilignes des murs. L’épaisseur e3 peut être par exemple de 20 cm, tandis que l’épaisseur e5 peut être par exemple de 8 cm. La pierre naturelle utilisée pour la paroi interne 3 peut être une pierre naturelle plus tendre que la pierre naturelle de la paroi externe 5. La pierre dite «de Vers-Pont-du-Gard » pourrait être utilisée. Selon un mode de réalisation particulier, la pierre naturelle formant la paroi interne 3 a une densité comprise entre 1500 et 2500. Les blocs 30 étant plus épais que les blocs 50, la densité de la pierre peut être inférieure à celle de la paroi externe 5. Selon un mode de réalisation particulier, la pierre naturelle formant la paroi interne 3 une absorption d’eau par capillarité comprise entre 50 et 400 g/m 2 . Cette absorption doit être relativement faible pour que la pierre naturelle de la paroi interne 3 ne « boive » pas trop rapidement l’eau contenue dans la mousse minérale formant l’isolant 7 afin de ne pas accélérer le séchage de façon excessive et favoriser l’apparition de lames d’air qui fragiliseraient la structure 1. Selon un mode de réalisation particulier, la pierre naturelle formant la paroi interne 3 a une porosité comprise entre 5 et 30 % . En fonction du choix des matériaux, la résistance thermique du mur obtenu, c’est-à-dire sa capacité à freiner le voyage de la chaleur entre les faces interne et externe du mur, peut être supérieure à 5 m 2 .K/W. Par exemple, en utilisant les propriétés des pierres naturelles mentionnées ci-dessus et de la mousse minérale Airium ® et en considérant que le mur comporte 10 cm de paroi externe 5, 20 cm d’isolant 7 et 20 cm de paroi interne 3, une résistance thermique théorique de 6,09 m 2 .K/W pourrait être obtenue (dans des conditions expérimentales). Le liant solidarisant les blocs maçonnés doit être choisi avec attention car ses caractéristiques peuvent influer sur l'efficacité de l’ensemble. Par exemple, les pierres calcaires peuvent être particulièrement sensibles à la qualité des mortiers qui les unissent. Les liants ne seront pas les mêmes selon que les pierres sont exposées ou non aux intempéries, et selon la nature même des pierres. Selon un mode de réalisation particulier, les blocs 50 de pierre naturelle formant la paroi externe 5 peuvent être solidarisés à l’aide d’un liant tel qu’une chaux naturelle de préférence hydraulique. Ce matériau possède des qualités hygrométriques qui lui permettent d’être en symbiose avec le calcaire. Un plâtre de bonne qualité pourrait aussi être employé. Selon un mode de réalisation particulier illustré à la , la structure 1 présente des embrasures 11 au niveau desquelles l’isolant 7 et la paroi interne 3 sont interrompus, par exemple pour ménager des fenêtres ou des portes fenêtres dans la paroi externe 5. La structure 1 comprend au niveau des embrasures des planches de coffrage 13 fermant l’espace E de part et d’autre de chaque embrasure 11. Lors du coulage de l’isolant 7, celui-ci est arrêté par les planches de coffrage 13. Des éventuelles menuiseries non représentées sont appliquées sur la paroi externe 5 pour protéger l’isolant 7 des intempéries. Selon un mode de réalisation particulier, le bâtiment B comporte des planchers 15, dont un est illustré à la , formés par des dalles. Le plancher 15, qui peut être une dalle de béton, s’appuie sur les blocs 30 de la paroi interne 3, et sert d’appui aux blocs 30 situés au-dessus du plancher 15. Cette disposition assure la descente des charges et évite tout pont thermique, l’isolant 7 étant présent de façon continue dans l’espace E adjacent au plancher 15. Dans le cas non représenté d’un plancher non formé par une dalle, par exemple un plancher de bois, celui-ci s’appuie sur une muraillère fixée dans la paroi interne 3 sans discontinuité de celle-ci dans le sens vertical. Selon un mode de réalisation particulier illustré à la , à une extrémité supérieure 17 de la structure 1, un toit 19 du bâtiment B, formé par exemple par une dalle de béton, s’appuie sur la paroi interne 3, et la structure 1 comprend également un bloc de couvertine 21 superposé à la paroi externe 5, à l’isolant 7 et à la paroi interne 3 et qui délimite l’espace E au niveau de l’extrémité supérieure 17. Par couvertine, on entend un élément de protection et d'étanchéité de la partie supérieure d'un mur. Le bloc de couvertine 21 s’étend donc sur toute l’épaisseur du mur M1. Il peut être par exemple réalisé en pierre dure. Selon un aspect optionnel, la structure 1 peut comprendre un bloc 23, par exemple composé de ciment cellulaire, interposé entre le toit 19 et le bloc de couvertine 21 dans le prolongement vertical de la paroi interne 3. Ce bloc 23 empêche la création d’un pont thermique entre le bloc de couvertine 21 en pierre et le toit 19. Le toit 19 est recouvert d’un isolant 25 et d’une couche d’étanchéité 27. L’isolation du toit 19 est obtenue par le coulage d’une chape de mousse minérale de deux densités différentes formant l’isolant 25. Une première couche de faible densité, favorisant l'efficacité thermique, est recouverte par une deuxième couche plus dense afin de se prémunir des chocs, et de permettre une répartition des charges lors de la maintenance. Un matériau d'étanchéité 27 est directement posé sur cette couche supérieure. Selon un mode de réalisation particulier illustré à la , la structure 1 comprend des fondations 29, ces fondations 29 comprenant une semelle de fondation 31. La semelle de fondation 31 présente une largeur supérieure à la largueur cumulée de la paroi interne 3 de l’isolant 7 et de la paroi externe 5. Les fondations 29 comprennent également des blocs de pierre dressés verticalement, dits orthostates 33, réalisées de préférence en pierre dure, superposées à la semelle de fondation 31 et supportant la paroi externe 5. Les orthostates 33 ont une largeur supérieure à l’épaisseur e5 de la paroi externe 5. Les orthostates 33 coupent la capillarité et protègent le pied de mur contre les chocs et le gel. Les fondations 29 comprennent également une longrine 35, c’est-à-dire une poutre rectangulaire horizontale par exemple en béton armé ou en béton précontraint, superposée à la semelle de fondation 31, située dans le prolongement inférieur de la paroi interne 3 et sur laquelle s’appuie une dalle inférieure 37 du bâtiment B. La paroi interne 3 est bâtie sur la dalle inférieure 37. L’espace E se prolonge vers le bas entre les orthostates 33 et la longrine 35, l’isolant 7 étant coulé jusqu’à la semelle de fondation 31. Selon un mode de réalisation particulier visible à la , la structure 1 présente un aspect particulier au niveau de l’intersection entre le mur M1 et un mur M2 formant un angle entre eux. Le mur M1 est orienté selon un axe horizontal X, et le mur M2 est orienté selon un axe horizontal Y, qui est dans cet exemple perpendiculaire à l’axe X. La paroi externe 5 comporte des pierres d’angle 52 dont une face interne 520, orientée du côté de l’isolant 7, est oblique par rapport aux axes X et Y. Les pierres d’angle 52 présentent deux faces externes 522 et 524 orientées vers l’extérieur du bâtiment B et qui ne sont pas reliées à d’autres blocs 50 de la paroi externe 5. La face externe 524 qui a la plus petite longueur des faces externes 522 et 524 des pierres d’angle 52 présente une longueur L524 supérieure à l’épaisseur e5 de la paroi externe 5 dans ses parties rectilignes. Les pierres d’angle 52 ont donc une assise globalement triangulaire, afin de rattraper la faible épaisseur e5 de la paroi externe 5 et de renforcer la structure de la paroi externe 5 aux angles de murs M1 et M2. L’épaisseur de l’isolant 7 s’en trouve réduite, mais le pont thermique qui serait généré par une pierre posée en parpaing (c'est-à-dire faisant toute l’épaisseur du mur) est évité. En outre, cette forme particulière de pierres d’angle 52 évite de faire apparaître la faible épaisseur e5 et met en valeur esthétiquement les angles de façades. L'invention concerne en outre, selon un deuxième aspect, un procédé de construction de la structure 1 du mur M1 du bâtiment B, ce procédé comprenant des étapes consistant à réaliser en maçonnerie de pierre naturelle la paroi interne 3, formant une structure porteuse du bâtiment B, puis à réaliser en maçonnerie de pierre naturelle la paroi externe 5 autoportante, s’étendant parallèlement à la paroi interne 3 et formant l’espace E par rapport à la paroi interne 3, puis à couler l’isolant 7 dans l’espace E situé entre la paroi interne 3 et la paroi externe 5 en remplissant cet espace E. Avantageusement, les parois interne 3 et externe 5 sont construites de manière simultanée, en étant reliées par des agrafes en matériau plastique à raison d’une agrafe par m 2 de mur. Une fois les parois interne 3 et externe 5 dressées, la mousse de ciment ou plus généralement la mousse minérale formant l’isolant 7 est coulée entre les parois interne 3 et externe 5 sans discontinuité afin d’éviter tout pont thermique. Par exemple, chaque jour de travail sur un chantier, les parois interne 3 et externe 5 érigées seront remplies de l’isolant 7. La prise de l’isolant 7 est terminée en quelques heures ce qui permet la reprise du travail le lendemain, et le coulage d’une autre section d’isolant 7. De cette manière, le chantier conserve une configuration habituelle, et la complexité apportée par la nouvelle structure de construction reste contenue au seul lot maçonnerie. Les autres lots n’en sont donc pas impactés. Les caractéristiques des modes de réalisation et variantes décrits ci-dessus peuvent être combinées pour former de nouveaux modes de réalisation de l’invention dans le cadre défini par les revendications. Structure (1) de construction d’un mur (M1) d’un bâtiment (B), caractérisée en ce qu’elle comprend : - une paroi interne (3), réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, formant une structure porteuse du bâtiment (B), - une paroi externe (5) autoportante, réalisée en maçonnerie de pierre naturelle, s’étendant parallèlement à la paroi interne (3) et formant un espace (E) par rapport à la paroi interne (3), et - un isolant (7) coulé dans l’espace (E) situé entre la paroi interne (3) et la paroi externe (5) et remplissant cet espace (E). Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’isolant (7) est formé par une couche de mousse minérale. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que la mousse minérale a une conductivité thermique comprise entre 0.015 et 0.2 W/m.K. Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi interne (3) et la paroi externe (5) sont reliées entre elles par des éléments de liaison (9) traversant l’isolant (7). Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pierre naturelle formant la paroi interne (3) possède une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - une densité comprise entre 1500 et 2500 ; - une absorption d’eau par capillarité comprise entre 50 et 400 g/m 2 ; - une porosité comprise entre 5 et 30 %. Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pierre naturelle formant la paroi externe (5) possède une ou plusieurs des propriétés suivantes: - une absorption d’eau par capillarité comprise entre 20 et 300 g/m 2 , - une résistance à la compression comprise entre 10 et 20 MPa, - une porosité comprise entre 20 et 40 %. Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle présente des embrasures (11) au niveau desquelles l’isolant (7) et la paroi interne (3) sont interrompus, et en ce que la structure (1) comprend des planches de coffrage (13) délimitant l’espace (E) entre la paroi interne (3) et la paroi externe (5) de part et d’autre de chaque embrasure (11). Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’à une extrémité supérieure (17) du mur (M1), un toit (19) du bâtiment (B) s’appuie sur la paroi interne (3) et la structure (1) comprend un bloc de couvertine (21) superposé à la paroi externe (5), à l’isolant (7) et à la paroi interne (3) et délimitant l’espace (E) entre la paroi interne (3) et la paroi externe (5) au niveau de l’extrémité supérieure (17) du mur (M1). Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure comprend des fondations (29), ces fondations (29) comprenant une semelle de fondation (31), des orthostates (33) superposées à la semelle de fondation (31) et supportant la paroi externe (5), une longrine (35) superposée à la semelle (31), située sous la paroi interne (3) et sur laquelle s’appuie une dalle inférieure (37) du bâtiment (B), et en ce que l’espace (E) entre la paroi interne (3) et la paroi externe (5) se prolonge vers le bas entre les orthostates (33) et la longrine (35), l’isolant (7) étant coulé jusqu’à la semelle de la fondation (31). Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi externe (5) comporte des pierres d’angle (52) dont une surface interne (520), orientée du côté de l’isolant (7), est oblique, et en ce que la moins longue (524) des faces externes (522, 524) des pierres d’angle (52) présente une longueur (L524) supérieure à une épaisseur (e5) de la paroi externe (5) dans ses parties rectilignes. Structure selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des blocs (30) de la paroi interne (3) servent d’appui à une dalle de plancher (15) du bâtiment (B) et des blocs (30) de la paroi interne (3) sont en appui sur ladite dalle de plancher (15). Procédé de construction d’une structure (1) d’un mur (M1) d’un bâtiment (B), caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à: - réaliser en maçonnerie de pierre naturelle une paroi interne (3), formant une structure porteuse du bâtiment (B), - réaliser en maçonnerie de pierre naturelle une paroi externe (5) autoportante, s’étendant parallèlement à la paroi interne (3) et formant un espace (E) par rapport à la paroi interne (3), et - couler un isolant (7) dans l’espace (E) situé entre la paroi interne (3) et la paroi externe (5) en remplissant cet espace (E).