Brevet FR3117151A1 — publié le 20220610

Ensemble de turbomachine d’axe longitudinal comprenant : - un carter d’échappement (30) de turbine, - un cône d’éjection (40) agencé en aval du carter d’échappement (30) et comprenant une partie amont (40a) et une partie aval (40b), la partie amont (40a) du cône d’éjection (40) comprenant une paroi annulaire externe (42) d’écoulement d’un flux d’air primaire, la paroi annulaire externe (42) étant reliée, à l’amont, au carter d’échappement (30) de la turbine et, à l’aval, à la partie aval (40b) du cône d’éjection (40), la partie amont (40a) du cône d’éjection (40) comprenant en outre un caisson acoustique (50) annulaire agencé radialement à l’intérieur de la paroi annulaire externe (42), le caisson acoustique comprenant une pluralité de caissons acoustiques élémentaires (60) distribués circonférentiellement autour de l’axe longitudinal, chaque caisson acoustique élémentaire (60) étant relié à la paroi annulaire externe (42) par au moins une liaison flexible. Figure de l’abrégé : Figure 3 ENSEMBLE DE TURBOMACHINE La présente divulgation se rapporte à un ensemble de turbomachine. Elle se rapporte également à une turbomachine comprenant un tel ensemble. Classiquement, telle que représentée à la , une turbomachine 10 de type turboréacteur à double flux comporte, de l’amont vers l’aval dans le sens de circulation des gaz au sein de la turbomachine, une soufflante 12, un compresseur basse pression 14a, un compresseur haute pression 14b, une chambre de combustion 16, une turbine haute pression 18a, une turbine basse pression 18b et une tuyère d’échappement 20. Le compresseur haute-pression 14b et le compresseur basse-pression 14a sont respectivement reliés à une turbine haute-pression 18a et une turbine basse-pression 18b par un arbre respectif s’étendant selon la direction longitudinale X de rotation des arbres de la turbomachine 10. Dans la suite, les qualificatifs d’orientation, tels que « longitudinal », « radial » et « circonférentiel » sont définis par référence à l’axe longitudinal X. Le flux d’air entrant dans la turbomachine 10 est divisé, en aval de la soufflante 12, en un flux d’air annulaire primaire entrant dans une veine annulaire 22a dite primaire, et en un flux d’air annulaire secondaire, entrant dans une veine annulaire 22b dite secondaire qui entoure la veine d’air annulaire primaire 22a. Les compresseurs basse 14a et haute pression 14b, la chambre de combustion 16, et les turbines haute pression 18a et basse pression18b, sont situés pour les parties travaillantes dans la veine annulaire primaire 22a. Un carter d’échappement 30 est situé directement en sortie de la turbine basse pression 18b. Le carter d’échappement 30 comprend une virole radialement interne 32 et une virole radialement externe 34. Un espace annulaire formé entre la virole interne 32 et la virole externe 34 forme une partie de la veine annulaire primaire 22a en sortie de la turbine basse pression 18b. La tuyère d’échappement 20, ou tuyère d’éjection, d’une turbomachine 10 comporte classiquement un ensemble permettant d’optimiser l'écoulement des gaz chauds issus de la turbine. Cet ensemble peut également avoir pour fonction d’atténuer le bruit engendré par l'interaction de ces gaz chauds avec l'air ambiant et avec le flux d'air froid issu de la soufflante 12, le bruit basses fréquences produit au niveau de la chambre de combustion 16 et/ou le bruit hautes fréquences produit au niveau de turbine 18. Cet ensemble comporte un cône d'éjection 40 comprenant une partie amont 40a, représenté à la , de forme sensiblement cylindrique, et une partie aval 40b de forme conique. La partie amont 40a est formée par une paroi annulaire radialement externe 42 et un caisson acoustique 50 agencé radialement à l’intérieur de la paroi annulaire externe 42. La face radialement externe de la paroi annulaire externe 42 de la partie amont 40a et la face radialement externe de la partie aval conique 40b délimitent, radialement à l’intérieur, la veine annulaire primaire 22a, au niveau du cône d’éjection 40. La paroi annulaire externe 42 comporte généralement une pluralité de secteurs 42a disposés circonférentiellement bout-à-bout autour de l’axe longitudinal X. Le caisson acoustique 50 comprend au moins une paroi annulaire radialement interne 52. Le caisson acoustique peut comprendre une pluralité de cloisons 58 s’étendant entre la paroi annulaire interne 52 et la paroi annulaire externe 42 de sorte à former une structure alvéolaire permettant un traitement acoustique. Le caisson acoustique 50 comprend un flasque annulaire amont 54 tronconique qui est relié à l’amont au carter d’échappement 30 par un organe de liaison intercalé longitudinalement entre le carter d’échappement 30 et le cône d’éjection 40. L’extrémité amont du cône d’éjection 40 est ainsi reliée à la virole interne 32 du carter d’échappement 30. Le flasque annulaire amont 54 est relié à l’aval à la paroi annulaire interne 52. Le caisson acoustique 50 comprend un flasque annulaire aval 56 tronconique qui est relié, à l’amont, à la paroi annulaire interne 52et, à l’aval, à la partie aval 40b du cône d’éjection 40. La tenue mécanique de la partie amont 40a du cône d’éjection 40 par rapport, d’une part, au carter d’échappement 30 et, d’autre part, à la partie aval 40b du cône d’éjection 40 est donc assurée par le caisson acoustique 50. Un tel agencement présente l’inconvénient que le caisson acoustique 50 est fortement sollicité par les gradients thermiques et les chargements mécaniques, ce qui peut entrainer une déformation du caisson acoustique 50, en particulier une déformation du flasque annulaire amont 54 et du flasque annulaire aval 56, et diminuer les performances mécaniques du caisson acoustique 50. Résumé La présente divulgation vient améliorer la situation. Il est proposé un ensemble de turbomachine d’axe longitudinal comprenant : - un carter d’échappement de turbine, - un cône d’éjection agencé en aval du carter d’échappement, le cône d’éjection comprenant une partie amont et une partie aval, la partie amont du cône d’éjection comprenant une paroi annulaire externe d’écoulement d’un flux d’air primaire, la paroi annulaire externe étant reliée, à l’amont, au carter d’échappement de la turbine et, à l’aval, à la partie aval du cône d’éjection, la partie amont du cône d’éjection comprenant en outre un caisson acoustique annulaire agencé radialement à l’intérieur de la paroi annulaire externe, le caisson acoustique comprenant une pluralité de caissons acoustiques élémentaires distribués circonférentiellement autour de l’axe longitudinal, chaque caisson acoustique élémentaire étant relié à la paroi annulaire externe par au moins une liaison flexible permettant une libre dilatation thermique du caisson acoustique élémentaire, chaque caisson acoustique élémentaire présentant un degré de liberté en direction circonférentielle vis à vis des caissons acoustiques élémentaires circonférentiellement adjacents. Ainsi, la paroi annulaire externe assure, d’une part, la liaison mécanique entre le cône d’éjection et le carter d’échappement de turbine, et d’autre part, la liaison mécanique entre la partie amont et la partie aval du cône d’éjection. Les contraintes thermomécaniques générés les gradients de températures et les différences de chargements thermiques entre le carter d’échappement, la partie amont du cône d’éjection et la partie aval du cône d’éjection, sont alors repris, au niveau de la partie amont du cône d’éjection, par la paroi annulaire externe. On préserve ainsi le caisson acoustique de ces efforts thermomécaniques. En d’autres termes, la paroi annulaire externe assure la résistance mécanique de la partie amont du cône d’éjection. Aussi, la paroi annulaire externe assure un rôle structural de la partie amont du cône d’éjection. Par ailleurs, chaque caisson acoustique élémentaire présente un degré de liberté dans la direction circonférentielle, c'est-à-dire qu’un bord circonférentiel de chaque caisson acoustique élémentaire peut être déplacé en translation dans la direction circonférentielle. Aussi, chaque caisson acoustique élémentaire peut être librement dilaté dans la direction circonférentielle. On entend par « librement dilater » qu’une faible, voire aucune, résistance ne s’oppose à la dilation du caisson acoustique élémentaire En d’autres termes, grâce au degré de liberté dans la direction circonférentielle, chaque caisson acoustique peut être dilaté, dans la direction circonférentielle, sans être contraint par un caisson acoustique élémentaire directement adjacent dans la direction circonférentielle. Aussi, chaque caisson acoustique élémentaire peut être dilaté thermiquement indépendamment des caissons acoustiques élémentaires circonférentiellement adjacents. Ainsi, les contraintes thermomécaniques subit par chaque caisson acoustique élémentaire sont réduites lorsque le caisson acoustique élémentaire est déformé par dilation thermique, notamment dans la direction circonférentielle, en réponse aux gradients de températures. Enfin, la liaison flexible entre chaque caisson acoustique élémentaire et la paroi annulaire externe est adaptée pour se déformer et absorber les contraintes thermomécaniques générés par la dilatation différentielle entre la paroi annulaire externe et chaque caisson acoustique élémentaire en raison des gradients de températures. Cela évite par ailleurs la transmission des efforts repris par la paroi annulaire externe aux caissons acoustiques élémentaires. Dans le texte, relier une pièce à une autre a pour sens fixer directement les pièces entre elles par un moyen mécanique (vissage, rivetage, soudage, etc.) ou créer un raccordement monobloc de sorte que les deux pièces sont solidaires entre elles, ou a pour sens de fixer les pièces entre elles par l’intermédiaire d’une pièce rapportée de liaison. Chaque caisson acoustique élémentaire peut comprendre : - une paroi de fond agencée radialement en regard de la paroi annulaire externe, - un flanc amont formant une première liaison flexible reliant la paroi de fond à une portion d’extrémité amont de la paroi annulaire externe, - un flanc aval formant une seconde liaison flexible reliant la paroi de fond à une portion d’extrémité aval de la paroi annulaire externe, et dans lequel un jeu circonférentiel est formé entre les parois de fond de deux caissons acoustiques élémentaires circonférentiellement adjacents. Le jeu circonférentiel formé entre la paroi de fond de chaque caisson acoustique élémentaire et la paroi de fond des caissons acoustiques élémentaires circonférentiellement adjacents permet un degré de liberté, dans la direction circonférentielle, de la paroi de fond de chaque caisson acoustique élémentaire. La paroi de fond de chaque caisson acoustique élémentaire peut ainsi être librement dilatée, notamment dans la direction circonférentielle, en réponse aux gradients thermiques. Le flanc amont et le flanc aval présentent chacun une flexibilité qui leur permet de déformer librement et d’absorber les contraintes thermomécaniques selon l’environnement thermique. Aussi, le flanc amont et le flanc aval de chaque caisson acoustique élémentaire peuvent présenter chacun un coefficient de raideur permettant de se déformer librement et d’absorber les contraintes thermomécaniques. Ainsi, lorsque la paroi de fond de l’un des caissons acoustiques élémentaires et la paroi annulaire externe se dilatent de manière différenciée en réponse aux gradients thermiques, la flexibilité du flanc amont et du flanc aval du caisson acoustique élémentaire respectif permet de réduire les contraintes thermomécaniques s’appliquant à la paroi de fond. Le caisson acoustique peut définir une paroi annulaire interne discontinue, la paroi annulaire interne étant formée par la paroi de fond de chaque caisson acoustique élémentaire. Le flanc amont de chaque caisson acoustique élémentaire peut s’étendre radialement vers l’extérieur, depuis la paroi de fond, de manière inclinée par rapport à une direction l’axe longitudinal. En particulier, le flanc amont peut présenter une première extrémité reliée à la paroi de fond et une seconde extrémité, reliée à la paroi annulaire externe, la seconde extrémité étant agencé en amont, et radialement à l’extérieur, de la première extrémité. Une telle inclinaison améliore la flexibilité du flanc amont. Le flanc aval de chaque caisson acoustique élémentaire peut s’étendre radialement vers l’extérieur, depuis la paroi de fond, de manière inclinée par rapport à une direction de l’axe longitudinal. En particulier, le flanc aval peut présenter une première extrémité reliée à la paroi de fond et une seconde extrémité, reliée à la paroi annulaire externe, la seconde extrémité étant agencé en aval, et radialement à l’extérieur, de la première extrémité. Une telle inclinaison améliore la flexibilité du flanc aval. Chaque caisson acoustique élémentaire peut comprendre, au niveau d’une extrémité radialement externe de chacun des flancs amont et avals, une patte de fixation adaptée pour être fixée à la paroi annulaire externe. Chaque patte de fixation est fixée à la paroi annulaire externe par vissage, rivetage, collage, brasage, co-injection ou co-frittage. Chaque caisson acoustique élémentaire peut comprendre au moins une paroi longitudinale s’étendant radialement vers l’extérieur depuis la paroi de fond, entre le flanc amont et le flanc aval, ladite au moins une paroi longitudinale étant mécaniquement découplée du flanc amont et du flanc aval. En d’autres termes, l’au moins une paroi longitudinale est désolidarisée du flanc amont et du flanc aval. L’au moins une paroi longitudinale comprend ainsi un bord libre à l’amont et un bord libre à l’aval. Cela permet une déformation indépendante de la au moins une paroi longitudinale par rapport au flanc amont et au flanc aval. La au moins une paroi longitudinale peut ainsi se dilater librement, notamment dans la direction longitudinale. Ladite au moins une paroi longitudinale de chaque caisson acoustique élémentaire peut s’étendre longitudinalement du flan amont au flan aval. Ladite au moins une paroi longitudinale de chaque caisson acoustique élémentaire peut s’étendre radialement vers l’extérieur depuis un bord circonférentiel de la paroi de fond. Chaque caisson acoustique élémentaire peut comprendre une première paroi longitudinale s’étendant radialement vers l’extérieur depuis un premier bord circonférentiel de la paroi de fond et une seconde paroi longitudinale s’étendant radialement vers l’extérieur depuis un second bord circonférentiel de la paroi de fond. Chaque caisson acoustique élémentaire est ainsi indépendant des autres caissons acoustiques élémentaires. Ainsi, par exemple, chaque caisson acoustique élémentaire peut réaliser un traitement acoustique spécifique. Autrement dit, chaque caisson acoustique peut atténuer une fréquence spécifique. Cela permet, en outre, une intégration plus aisée des caissons acoustiques élémentaires relativement à la paroi annulaire externe. Chaque caisson acoustique élémentaire peut comprendre des moyens d’étanchéité amont adaptés pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre le flanc amont et chacune des parois longitudinales et/ou des moyens d’étanchéité aval adaptés pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre le flanc aval et chacune des parois longitudinales. Une ouverture peut être formée au niveau de la jonction entre le flanc amont et chacune des parois longitudinales en raison du découplage mécanique entre le flanc amont et chaque paroi longitudinale. De même, une ouverture peut être formée au niveau de la jonction entre le flanc aval et chacune des parois longitudinales en raison du découplage mécanique entre le flanc aval et chaque paroi longitudinale. Les moyens d’étanchéité amont et les moyens d’étanchéité aval permettent d’obstruer ces ouvertures. Les moyens d’étanchéité amont et les moyens d’étanchéité aval permettent ainsi, respectivement, de limiter, voire d’empêcher, une fuite du flux d’air au niveau de la jonction entre le flanc amont et chaque paroi longitudinale et entre le flanc aval et chaque paroi longitudinale. On améliore ainsi le traitement acoustique, c'est-à-dire l’atténuation acoustique réalisée par le caisson acoustique élémentaire. Les moyens d’étanchéité amont peuvent comprendre par une première languette amont et une seconde languette amont, la première languette amont et la seconde languette amont s’étendant longitudinalement vers l’aval, respectivement depuis une première extrémité circonférentielle du flanc amont et depuis une seconde extrémité circonférentielle du flanc amont, chacune de la première languette amont et de la seconde languette amont étant de préférence disposée circonférentiellement entre la première paroi longitudinale et la seconde paroi longitudinale. L’appui circonférentiel de la première languette amont sur la première paroi longitudinale permet d’obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la première paroi longitudinale et le flanc amont. De même, l’appui circonférentiel de la seconde languette amont sur la seconde paroi longitudinale permet d’obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la seconde paroi longitudinale et le flanc amont. Les moyens d’étanchéité aval peuvent comprendre une première languette aval et une seconde languette aval, la première languette aval et la seconde languette aval s’étendant longitudinalement vers l’amont, respectivement, depuis une première extrémité circonférentielle du flanc aval et depuis une seconde extrémité circonférentielle du flanc aval, chacune de la première languette aval et de la seconde languette aval étant de préférence disposée circonférentiellement entre la première paroi longitudinale et la seconde paroi longitudinale. L’appui circonférentiel de la première languette aval sur la première paroi longitudinale permet d’obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la première paroi longitudinale et le flanc aval. De même, l’appui circonférentiel de la seconde languette aval sur la seconde paroi longitudinale permet d’obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la seconde paroi longitudinale et le flanc aval. Chaque caisson acoustique élémentaire peut comprendre au moins une cloison transversale s’étendant circonférentiellement depuis l’au moins une paroi longitudinale. Une telle cloison transversale permet de limiter, voire d’empêcher, une recirculation du flux dans le caisson acoustique élémentaire qui pourrait diminuer les performances d’atténuation acoustique du caisson acoustique élémentaire. Ladite moins une cloison transversale de chaque caisson acoustique élémentaire peut s’étendre circonférentiellement de la première paroi longitudinale à la seconde paroi longitudinale. La paroi annulaire externe peut être réalisée d’un seul tenant. Cela permet d’améliorer la résistance mécanique de la paroi annulaire externe. La paroi annulaire externe peut présenter une épaisseur, notamment au niveau d’une portion d’extrémité amont et/ou au niveau d’une portion d’extrémité aval, comprise entre 3 mm et 4 mm. L’épaisseur de la paroi annulaire externe est notamment considérée dans la direction radiale. La paroi de fond, le flanc amont, le flanc aval, le cas échéant l’au moins une paroi longitudinale, de chaque caisson acoustique élémentaire peuvent être réalisés d’un seul tenant. La paroi de fond, le flanc amont, le flanc aval, le cas échéant l’au moins une paroi longitudinale, de chaque caisson acoustique élémentaire peuvent présenter une épaisseur de l’ordre de 0,5 mm. La paroi annulaire externe et/ou chaque caisson acoustique élémentaire peuvent être réalisés en un matériau composite à matrice céramique. Les matériaux composites à matrice céramique présentent une faible densité, ce qui permet de réduire la masse du cône d’éjection et d’augmenter une capacité mécanique à haute température afin d’accroitre les performance de la turbomachine. Le matériau composite à matrice céramique utilisé peut être à base carbure ou à base oxyde, avec des fibres longues ou courtes. Alternativement, la paroi annulaire externe peut être réalisée en matériau composite à matrice céramique et chaque caisson acoustique peut être réalisé en titane. Cet exemple convient particulièrement lorsque la température du caisson acoustique est égale ou inférieure à 600 °C. La paroi annulaire externe peut être multi-perforée. Cela permet de rendre la paroi annulaire externe perméable aux ondes acoustiques. L’ensemble peut comprendre en outre un organe de liaison intercalé longitudinalement entre le carter d’échappement et la paroi annulaire externe du cône d’éjection, l’organe de liaison flexible étant fixé au carter d’échappement et à la paroi annulaire externe du cône d’éjection. Selon un autre aspect, il est décrit une turbomachine comprenant un ensemble de turbomachine tel que décrit ci-avant. D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : est une vue schématique partielle en coupe axiale d’une turbomachine de l’art antérieur ; est une vue schématique éclatée d’une partie amont d’un cône d’éjection de la turbomachine de la ; est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un cône d’éjection raccordé à un carter d’éjection de turbine de turbomachine selon la présente description ; est une vue schématique en perspective d’un caisson acoustique unitaire du cône d’éjection de la ; est une vue schématique partielle du cône d’éjection de la dans le plan de coupe V-V. Il est maintenant fait référence à la qui représente un ensemble de turbomachine. Un tel ensemble de turbine peut être mis en œuvre dans une turbomachine d’axe longitudinale. L’ensemble de turbine comprend tout d’abord un carter d’échappement 30 de turbine comportant une virole interne 32 et une virole externe 34. L’ensemble comprend en outre un cône d’éjection 40. Le cône d’éjection 40 est agencé en aval du carter d’échappement 30. Le cône d’éjection 40 est relié, à l’amont, au carter d’échappement 30. Le cône d’éjection 40 comprend une partie amont 40a et une partie aval 40b de forme conique. La partie amont 40a comporte une paroi annulaire externe 42 d’écoulement d’un flux d’air primaire. La face radialement externe de la paroi annulaire externe 42 de la partie amont 40a et la face radialement externe de la partie aval 40b délimitent, radialement à l’intérieur, la veine annulaire primaire 22a, au niveau du cône d’éjection 40. La paroi annulaire externe 42 est reliée à l’amont au carter d’échappement 30 de la turbine. Pour ce faire, l’ensemble comprend un organe de liaison 44 flexible intercalé longitudinalement entre le carter d’échappement 30 et la paroi annulaire externe du cône d’éjection 42. L’organe de liaison flexible est fixé, à l’amont, à la virole interne 32 du carter d’échappement 30 et, à l’aval, à la paroi annulaire externe 42 du cône d’éjection 40. La paroi annulaire externe 42 peut être fixée à l’organe de liaison 44 par vissage ou rivetage. La paroi annulaire externe 42 est reliée à l’aval à la partie aval 40b du cône d’éjection 40. La paroi annulaire externe 42 peut être fixée à la partie aval 40b du cône d’éjection 40, notamment par rivetage ou vissage. Ainsi, la paroi annulaire externe 42 assure, d’une part, la liaison mécanique entre le cône d’éjection 40 et le carter d’échappement 30, et d’autre part, la liaison mécanique entre la partie amont 40a et la partie aval 40b du cône d’éjection. Les contraintes thermomécaniques générés par les gradients de températures et les différences de chargements mécaniques entre le carter d’échappement 30, la partie amont 40a du cône d’éjection 40 et la partie aval 40a du cône d’éjection 40, sont alors repris, au niveau de la partie amont 40a du cône d’éjection 40, par la paroi annulaire externe 42. Aussi, la paroi annulaire externe 42 assure un rôle structural de la partie amont 40a du cône d’éjection 40. La paroi annulaire externe 42 est réalisée d’un seul tenant ce qui améliore la résistance mécanique de la paroi annulaire externe 42 en comparaison à une paroi annulaire externe comportant une pluralité de secteurs disposés circonférentiellement bout-à-bout. En outre, la paroi annulaire externe 42 peut présenter une épaisseur comprise entre 3 mm et 4 mm. L’épaisseur de la paroi annulaire externe 42 est ici considérée dans la direction radiale. Alternativement, une portion d’extrémité amont et une portion d’extrémité aval de la paroi annulaire 42 peuvent chacune présenter une surépaisseur, notamment de l’ordre de 3 mm à 4 mm, tandis qu’une portion centrale de la paroi annulaire externe 42 peut présenter une épaisseur inférieure. La paroi annulaire externe 42 peut être réalisée en un matériau composite à matrice céramique. Les matériaux composites à matrice céramique présentent une faible densité, ce qui permet de réduire la masse du cône d’éjection 40 et d’augmenter une capacité mécanique à haute température afin d’accroitre les performances de la turbomachine. Le matériau composite à matrice céramique utilisé peut être à base carbure ou à base oxyde, avec des fibres longues ou courtes. La partie amont 40a du cône d’éjection 40 comprend en outre un caisson acoustique 50 annulaire agencé radialement à l’intérieur de la paroi annulaire externe 42, permettant de réaliser une atténuation acoustique. La paroi annulaire externe 42 peut être multi-perforée pour être perméable aux ondes acoustiques. Le caisson acoustique 50 comprend une pluralité de caissons acoustiques élémentaires 60 distribués circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X. Les caissons acoustiques élémentaires 60 sont agencés les uns après les autres circonférentiellement autour de l’axe longitudinal X. Un caisson acoustique élémentaire 60 est plus particulièrement visible à la . Un caisson acoustique élémentaire 60 définit un volume intérieur 62. Le volume intérieur 62 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 est délimité, radialement à l’extérieur, par la paroi annulaire extérieure 42 du caisson acoustique élémentaire 60 respectif. Chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend tout d’abord une paroi de fond 64 agencée radialement en regard de la paroi annulaire externe 42. Le volume intérieur 62 de chaque caisson acoustique 60 élémentaire est délimité, radialement à l’intérieur, par la paroi de fond 64 du caisson acoustique élémentaire 60. La paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 est destinée à former un résonnateur de type Helmholtz permettant d’atténuer une certaine gamme de fréquences. Le caisson acoustique 50 présente ainsi une paroi annulaire interne 52 formée par l’ensemble des parois de fond 64 des caissons acoustiques élémentaires 60 qui sont structurellement indépendantes les unes des autres. Comme visible à la , les parois de fond 64 des caissons acoustiques élémentaires 60 sont circonférentiellement alignées. Toutefois, alternativement, il peut être prévu un jeu radial entre les parois de fond 64 de deux caissons acoustiques élémentaires 60 adjacents. Autrement dit, chaque caisson acoustique élémentaire 60 peut présenter une dimension radiale spécifique, entre la paroi de fond 64 et la paroi annulaire externe 42, notamment pour un réaliser un traitement acoustique sur une gamme spécifique de fréquences. En outre, dans l’exemple de la , un jeu circonférentiel j1 est formé entre les parois de fond 64 de deux caissons acoustiques élémentaires 60 circonférentiellement adjacents. En d’autres termes, les parois de fond 64 de deux caissons acoustiques élémentaires 60 adjacents sont circonférentiellement disjointes. Ainsi, la paroi annulaire interne 52 du caisson acoustique 50, qui formée par les parois de fond 64 des caissons acoustiques élémentaires 60, est circonférentiellement discontinue. Le jeu circonférentiel j1 formé entre la paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 et la paroi de fond 64 des caissons acoustiques élémentaires 60 circonférentiellement adjacents permet un degré de liberté, dans la direction circonférentielle, de la paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60. Ainsi, La paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 peut être librement dilatée, notamment dans la direction circonférentielle, en réponse aux gradients thermiques. On entend par « librement dilater » qu’une faible, voire aucune, résistance ne s’oppose à la dilation de chaque caisson acoustique élémentaire 60. En effet, grâce au degré de liberté dans la direction circonférentielle, les contraintes thermomécaniques subit par chaque caisson acoustique élémentaire 60, en particulier par la paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60, sont réduites lorsque le caisson acoustique élémentaire 60 est déformé par dilation thermique, notamment dans la direction circonférentielle, en réponse aux gradients de températures. On préserve ainsi, les caissons acoustiques élémentaires 60 des efforts thermomécaniques. Chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend en outre un flanc amont 66a et un flan aval 66b. Le volume intérieur 62 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 est délimité, respectivement à l’amont et à l’aval, par le flanc amont 66a et le flanc aval 66b du caisson acoustique élémentaire 60 respectif. Le flanc amont 66a présente une première extrémité reliée à la paroi de fond 64 et une seconde extrémité, reliée à la paroi annulaire externe 42. Chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend ici une patte de fixation amont 70a s’étendant longitudinalement vers l’amont depuis la seconde extrémité du flanc amont 66a. La patte de fixation amont 70a est notamment adaptée pour relier, à l’amont, le caisson acoustique élémentaire 60 respectif à la paroi annulaire externe 42. La seconde extrémité du flanc amont 66a est ici agencée en amont, et radialement à l’extérieur, de la première extrémité du flanc amont 66a. Ainsi, de manière remarquable, le flanc amont 66a de chaque caisson acoustique élémentaire 60 s’étend radialement vers l’extérieur, depuis la paroi de fond 64, de manière inclinée par rapport à une direction l’axe longitudinal X. Le flanc aval 66b présente une première extrémité reliée à la paroi de fond 64 et une seconde extrémité, reliée à la paroi annulaire externe 42. Chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend ici une patte de fixation aval 70b s’étendant longitudinalement vers l’aval depuis la seconde extrémité du flanc aval 66b. La patte de fixation aval 70b est notamment adaptée pour relier, à l’aval, le caisson acoustique élémentaire 60 respectif à la paroi annulaire externe 42. La seconde extrémité du flanc aval 66b est ici agencée en aval, et radialement à l’extérieur, de la première extrémité du flanc aval 66b. Ainsi, de manière remarquable, le flanc aval de chaque caisson acoustique élémentaire 60 s’étend radialement vers l’extérieur, depuis la paroi de fond 64, de manière inclinée par rapport à une direction l’axe longitudinal X. La patte de fixation amont 70a et la patte de fixation aval 70b peuvent être chacune fixée à la paroi annulaire externe 42 par vissage, rivetage, collage, brasage, co-injection ou co-frittage. En raison de leur inclinaison par rapport à une direction de l’axe longitudinal, le flanc amont 66a et le flanc aval 66b forment respectivement une première liaison flexible reliant la paroi de fond 64 à une portion d’extrémité amont de la paroi annulaire externe 42 et une seconde liaison flexible reliant la paroi de fond 64 à une portion d’extrémité aval de la paroi annulaire externe 42. La première liaison flexible et la seconde liaison flexible entre chaque caisson acoustique élémentaire 60 et la paroi annulaire externe 42 sont chacune adaptée pour se déformer et absorber les efforts thermomécaniques générés par la dilatation différentielle entre la paroi annulaire externe 42 et le caisson acoustique élémentaire 60 respectif due aux gradients de températures. En effet, par exemple, la paroi annulaire externe 42 peut être soumise à une température de l’ordre de 700 °C tandis que la paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 peut être soumise à une température de l’ordre de 500 °C. Aussi, le flanc amont 66a et le flanc aval 66b de chaque caisson acoustique élémentaire 60 peuvent présenter chacun un coefficient de raideur leur permettant de se déformer librement et d’absorber les contraintes thermomécaniques. Ainsi, lorsque la paroi de fond 64 de l’un des caissons acoustiques élémentaires 60 et la paroi annulaire externe 42 se dilatent de manière différenciée en réponse aux gradients thermiques, la flexibilité du flanc amont 66a et du flanc aval 66b du caisson acoustique élémentaire 60 respectif permet de réduire les efforts thermomécaniques subit par la paroi de fond 64. Aussi, la flexibilité du flanc amont 66a et du flanc aval 66b du caisson acoustique élémentaire 60 permet de limiter, voire d’empêcher, la transmission des efforts mécaniques repris par la paroi annulaire externe 42 vers la paroi de fond 64 des caissons acoustiques élémentaires 60. De manière à favoriser une telle flexibilité, le flanc amont 66a et le flanc aval 66b peuvent chacun présenter une épaisseur de l’ordre de 0,5 mm. Par ailleurs, en raison des efforts limités s’appliquant à la paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60, celle-ci peut présenter une épaisseur réduite. La paroi de fond 64 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 peut par exemple être de l’ordre de 0,5 mm. Tel que représenté à la , chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend une première paroi longitudinale 68a s’étendant radialement vers l’extérieur depuis un premier bord circonférentiel de la paroi de fond 64 et une seconde paroi longitudinale 68b s’étendant radialement vers l’extérieur depuis un second bord circonférentiel de la paroi de fond 64. Le premier bord circonférentiel de la paroi de fond 64 est circonférentiellement opposé au second bord circonférentiel de la paroi de fond 64. Chaque paroi longitudinale 68a, 68b s’étend longitudinalement du flanc amont 66a au flanc aval 66b. Le volume intérieur de chaque caisson acoustique élémentaire 60 est délimité, circonférentiellement de part et d’autre, par la première paroi longitudinale 68a et la deuxième paroi longitudinale 68b du caisson acoustique élémentaire 60 respectif. Chacune des parois longitudinales 68a, 68b est mécaniquement découplée du flanc amont 66a et du flanc aval 66b. En d’autres termes, Chacune des parois longitudinales 68a, 68b est désolidarisée du flanc amont 66a et du flanc aval 66b. Chacune des parois longitudinales 68a, 68b comprend ainsi un bord libre à l’amont et un bord libre à l’aval. Cela permet une déformation indépendante de chacune des parois longitudinales 68a, 68b par rapport au flanc amont 66a et au flanc aval 66b. Chacune des parois longitudinales 68a, 68b peut ainsi se dilater librement, notamment dans la direction longitudinale. La première paroi longitudinale 68a comporte une portion radialement interne 68a’ et une portion radialement externe 68a’’. La seconde paroi longitudinale 68b comporte également une portion radialement interne 68b’ et une portion radialement externe 68b’’. Comme visible à la , les portions radialement externes 68a’’, 68b’’ de la première paroi longitudinale 68a et de la seconde paroi longitudinale 68b sont parallèles entre elles. Les portions radialement internes 68a’, 68b’ de la première paroi longitudinale 68a et de la seconde paroi longitudinale 68b se rapprochent l’une de l’autre, depuis les portions radialement externes 68a’’, 68b’’ respectives de la première paroi longitudinale 68a et de la seconde paroi longitudinale 68b, en allant vers l’axe longitudinal X. Un tel agencement des parois longitudinales 68a, 68b permet de former le jeu circonférentiel j1 entre les parois de fond 64 de deux caissons acoustiques élémentaires 60 adjacents. Aussi, un tel agencement des parois longitudinales 68a, 68b permet que la portion radialement externe 68a’’ de la première paroi longitudinale 68a d’un premier des caissons acoustiques élémentaires 60 soit, circonférentiellement, à proximité de la portion radialement externe 68b’’ de la seconde paroi longitudinale 68b d’un second des caissons acoustiques élémentaires 60 qui est circonférentiellement adjacent du premier caisson acoustique élémentaire 60. Ainsi, la portion radialement externe 68a’’ de la première paroi longitudinale 68a du premier caisson acoustique élémentaire 60 peut être reliée à la portion radialement externe 68b’’ de la seconde paroi longitudinale 68b du second caisson acoustique élémentaire 60. La paroi de fond 64, le flanc amont 66a, le flanc aval 66b, la première paroi longitudinale 68a et la seconde paroi longitudinale 68b de chaque caisson acoustique élémentaire 60 sont ici réalisés d’un seul tenant. Par ailleurs, une ouverture peut être formée au niveau de la jonction entre le flanc amont 66a et chacune des parois longitudinales 68a, 68b en raison du découplage mécanique entre le flanc amont 66a et chaque paroi longitudinale 68a, 68b. De même, une ouverture peut être formée au niveau de la jonction entre le flanc aval 66b et chacune des parois longitudinales 68a, 68b en raison du découplage mécanique entre le flanc aval 66b et chaque paroi longitudinale 68a, 68b. Des moyens d’étanchéité peuvent être prévus pour limiter, voire d’empêcher, une fuite du flux d’air au niveau de la jonction entre, d’une part, le flanc amont 66a et chaque paroi longitudinale 68a, 68b et, d’autre part, entre le flanc aval 66b et chaque paroi longitudinale68a, 68b. On évite ainsi une dégradation du traitement acoustique réalisé par le caisson acoustique élémentaire 60. En particulier, il peut être prévu des moyens d’étanchéité amont 72 adaptés pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre le flanc amont 66a et chacune des parois longitudinales 68a, 68b et/ des moyens d’étanchéité aval 74 adaptés pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre le flanc aval 66b et chacune des parois longitudinales 68a, 68b. Tels que représentés à la , les moyens d’étanchéité amont 72 sont formés par une première languette amont 72a et une seconde languette amont 72b. La première languette amont 72a et la seconde languette amont 72b s’étendent longitudinalement vers l’aval, respectivement depuis une première extrémité circonférentielle du flanc amont 66a et une seconde extrémité circonférentielle du flanc amont 66a. La première extrémité circonférentielle et la seconde extrémité circonférentielle du flanc amont 66a sont circonférentiellement opposées. Chacune de la première languette amont 72a et de la seconde languette amont 72b est ici disposée circonférentiellement entre la première paroi longitudinale 68a et la seconde paroi longitudinale 68b. La première languette amont 72a est en appui circonférentiellement sur la première paroi longitudinale 68a pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la première paroi longitudinale 68a et le flanc amont 66a. La seconde languette amont 72b est en appui circonférentiellement sur la seconde paroi longitudinale 68b pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la seconde paroi longitudinale 68b et le flanc amont 66a. La première languette amont 72a et la seconde languette amont 72b sont chacune d’un seul tenant avec le flanc amont 66a. Les moyens d’étanchéité aval 74 sont formés par une première languette aval 74a et une seconde languette aval 74b. La première languette aval 74b et la seconde languette aval 74b s’étendent longitudinalement vers l’amont, respectivement depuis une première extrémité circonférentielle du flanc aval 66b et une seconde extrémité circonférentielle du flanc aval 66b. La première extrémité circonférentielle et la seconde extrémité circonférentielle du flanc aval 66b sont circonférentiellement opposées. Chacune de la première languette aval 74a et de la seconde languette aval 74b est ici disposée circonférentiellement entre la première paroi longitudinale 68a et la seconde paroi longitudinale 68b. La première languette aval 74a est en appui circonférentiellement sur la première paroi longitudinale 68a pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la première paroi longitudinale 68a et le flanc aval 66b. La seconde languette aval 74b est en appui circonférentiellement sur la seconde paroi longitudinale 68b pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre la seconde paroi longitudinale 68b et le flanc aval 66b. La première languette aval 74a et la seconde languette aval 74b sont chacune d’un seul tenant avec le flanc aval 66b. Tel que représenté à la , chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend deux cloisons transversales 76 s’étendant circonférentiellement de la première paroi longitudinale 68a à la seconde paroi longitudinale 68b. Chaque cloison transversale 76 s’étend radialement entre la paroi de fond 64 du caisson acoustique respectif et la paroi annulaire externe 42. Une telle cloison transversale 76 permet de limiter, voire d’empêcher, une recirculation du flux dans le caisson acoustique élémentaire 60 qui pourrait diminuer les performances d’atténuation acoustique du caisson acoustique élémentaire 60. Chaque cloison transversale 76 peut reliée à une seule des parois longitudinales 68a, 68b ou aux deux parois longitudinales 68a, 68b. Alternativement, chaque caisson acoustique élémentaire 60 peut comprendre une seule cloison transversale 76 ou plus de deux cloisons transversales 76, en particulier trois ou quatre cloisons transversales 76. Aussi, il n’est pas exclu que deux caissons acoustiques élémentaires 60 comprennent un nombre différent de cloisons transversales 76. Chaque caisson acoustique élémentaire 60 peut être réalisé en un matériau composite à matrice céramique. Le matériau composite à matrice céramique utilisé peut être à base carbure ou à base oxyde, avec des fibres longues ou courtes. Alternativement, chaque caisson acoustique peut être réalisé en titane, notamment lorsque la température du caisson acoustique est égale ou inférieure à 600 °C L’invention ne se limite pas aux seuls exemples décrits précédemment et est susceptible de nombreuses variantes. Selon une variante non représentée, chaque caisson acoustique élémentaire 60 comprend une seule paroi longitudinale. Le volume intérieur 62 de chaque caisson acoustique élémentaire 60 est délimité, circonférentiellement, d’une part par la paroi longitudinale du caisson acoustique élémentaire 60 et, d’autre part, par la paroi longitudinale du caisson acoustique circonférentiellement adjacent. Ensemble de turbomachine d’axe longitudinal comprenant : - un carter d’échappement (30) de turbine, - un cône d’éjection (40) agencé en aval du carter d’échappement (30), le cône d’éjection comprenant une partie amont (40a) et une partie aval (40b), la partie amont (40a) du cône d’éjection (40) comprenant une paroi annulaire externe (42) d’écoulement d’un flux d’air primaire, la paroi annulaire externe (42) étant reliée, à l’amont, au carter d’échappement (30) de la turbine et, à l’aval, à la partie aval (40b) du cône d’éjection (40), la partie amont (40a) du cône d’éjection (40) comprenant en outre un caisson acoustique (50) annulaire agencé radialement à l’intérieur de la paroi annulaire externe (42), le caisson acoustique comprenant une pluralité de caissons acoustiques élémentaires (60) distribués circonférentiellement autour de l’axe longitudinal, chaque caisson acoustique élémentaire (60) étant relié à la paroi annulaire externe (42) par au moins une liaison flexible permettant une libre dilatation thermique du caisson acoustique élémentaire (60), chaque caisson acoustique élémentaire (60) présentant un degré de liberté en direction circonférentielle vis à vis des caissons acoustiques élémentaires (60) circonférentiellement adjacents. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel chaque caisson acoustique élémentaire (60) comprenant : - une paroi de fond (64) agencée radialement en regard de la paroi annulaire externe (42), - un flanc amont (66a) formant une première liaison flexible reliant la paroi de fond (64) à une portion d’extrémité amont de la paroi annulaire externe (42), - un flanc aval (66b) formant une seconde liaison flexible reliant la paroi de fond (64) à une portion d’extrémité aval de la paroi annulaire externe (42), et dans lequel un jeu circonférentiel (j1) est formé entre les parois de fond (64) de deux caissons acoustiques élémentaires (60) circonférentiellement adjacents. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel le caisson acoustique (50) définit une paroi annulaire interne (52) discontinue, la paroi annulaire interne (52) étant formée par la paroi de fond (64) de chaque caisson acoustique élémentaire (60). Ensemble selon la revendication 2 ou 3, dans lequel chaque caisson acoustique élémentaire (60) comprend au moins une paroi longitudinale (68a, 68b) s’étendant radialement vers l’extérieur depuis la paroi de fond (64), entre le flanc amont (66a) et le flanc aval (66b), ladite au moins une paroi longitudinale (68a, 68b) étant mécaniquement découplée du flanc amont (66a) et du flanc aval (66b). Ensemble selon la revendication 4, dans lequel chaque caisson acoustique élémentaire (60) comprend une première paroi longitudinale (68a) s’étendant radialement vers l’extérieur depuis un premier bord circonférentiel de la paroi de fond (64) et une seconde paroi longitudinale (68b) s’étendant radialement vers l’extérieur depuis un second bord circonférentiel de la paroi de fond (64). Ensemble selon la revendication 5, dans lequel chaque caisson acoustique élémentaire (60) comprend des moyens d’étanchéité amont (72) adaptés pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre le flanc amont (66a) et chacune des parois longitudinales (68a, 68b) et/ou des moyens d’étanchéité aval (74) adaptés pour obstruer une ouverture au niveau de la jonction entre le flanc aval (66b) et chacune des parois longitudinales (68a, 68b). Ensemble selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel chaque caisson acoustique élémentaire (60) comprend au moins une cloison transversale (76) s’étendant circonférentiellement depuis l’au moins une paroi longitudinale (68a, 68b). Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi annulaire externe (42) est réalisée d’un seul tenant. Ensemble selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un organe de liaison (44) intercalé longitudinalement entre le carter d’échappement (30) et la paroi annulaire externe (42) du cône d’éjection, l’organe de liaison (44) flexible étant fixé au carter d’échappement (30) et à la paroi annulaire externe (42) du cône d’éjection. Turbomachine comprenant un ensemble de turbomachine selon l’une quelconque des revendications précédentes.