Brevet FR3113497A1 — publié le 20220225

Dispositif d’ombrage à tissu espaceur 3D tridimensionnel perméable à l’air L’invention concerne le domaine des dispositifs d’ombrage tels que des voiles d’ombrage, des stores, des parasols et des ombrelles. Le dispositif d’ombrage comporte un tissu espaceur 3D tridimensionnel dont le coefficient de perte de charge du tissu espaceur 3D tridimensionnel est inférieur à 5. Pour une bonne résistance mécanique, le tissu espaceur 3D est indémaillable De préférence pour faciliter la mise en place, le tissu espaceur 3D tridimensionnel est extensible de façon à pouvoir être mis sous tension. Le tissu (T) espaceur 3D tridimensionnel est une succession de mailles tricotées(M) parallèles et obliques reliées entre elles par une multitude de filaments (F) longitudinaux. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 5. Dispositif d’ombrage à tissu espaceur 3D tridimensionnel perméable à l’air DOMAINE DE L'INVENTION AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION L’invention concerne le domaine des dispositifs d’ombrage tels que des voiles d’ombrage, des stores, des parasols et des ombrelles. ART ANTERIEUR Les dispositifs d’ombrage tels que des voiles d’ombrage, des stores, des parasols et des ombrelles sont souvent réalisés en tissu imperméable. Pour certains modèles de toile d’ombrage, il existe des variantes dont les tissus ne sont pas imperméables mais perméables afin de ne pas stocker l’eau en cas de pluie. En fait ces modèles perméables s’ils laissent passer l’eau, laissent peu passer l’air. De ce fait malgré tout, ils restent moins agréables que l’ombrage d’un arbre dont les feuilles supérieures protègent du soleil les feuilles inférieures qui restent fraiches, contrairement à la face inférieure d’une voile d’ombrage ou d’un store qui émettent en infra-rouge du fait de leur température élevée vers les utilisateurs bien qu’ils soient à l’ombre. De plus ces tissus étant insuffisamment perméables à l’air, prennent le vent ce qui peut les rendre instables voire dangereux par exemple dans le cas d’un parasol. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION Le dispositif d’ombrage selon l’invention comporte un tissu espaceur 3D tridimensionnel. De préférence, le coefficient de perte de charge du tissu espaceur 3D tridimensionnel est inférieur à 5, si possible inférieur à 1. Pour une bonne résistance mécanique, le tissu espaceur 3D est indémaillable De préférence pour faciliter la mise en place du dispositif d’ombrage, le tissu espaceur 3D tridimensionnel est extensible Pour la mise en place du dispositif d’ombrage, il est avantageux que le tissu espaceur 3D tridimensionnel soit mis sous tension. Selon un premier mode de réalisation, les mailles du tissu espaceur 3D tridimensionnel sont en quinconce. De préférence, la surface de la partie tricotée représente plus de 50% de la surface du tissu. Ceci permet d’accroitre la probabilité que les rayons du soleil soient interceptés quelle que soit la position du soleil. Selon un deuxième mode de réalisation, les filaments du tissu espaceur 3D tridimensionnel sont longitudinaux. En termes de procédé de fabrication, le procédé de fabrication du dispositif c’ombrage utilise des machines à tricoter les tissus espaceurs 3D tridimensionnels. Dans le cas du deuxième mode de réalisation avec des filaments longitudinaux, il est possible de les produire pour des petites séries en assemblant des tissus espaceur 3D tridimensionnel superposés puis découpés au laser par tranches. Pour de plus grandes séries, il est possible d’industrialiser un procédé pour les produire directement sur des machines à tricoter les tissus espaceurs 3D tridimensionnels. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés illustre un premier exemple d’un tissu espaceur 3D tridimensionnel à mailles fines et d’épaisseur 7,5 mm. illustre un deuxième exemple d’un tissu espaceur 3D tridimensionnel à mailles larges et d’épaisseur double environ 1,5 centimètre. montre un troisième exemple d’un tissu espaceur 3D tridimensionnel à mailles larges dont la surface de la partie tricotée représente plus de 50% de la surface du tissu sur chaque face. montre en coupe un tissu espaceur 3D tridimensionnel à filaments longitudinaux dont les mailles sont parallèles entre elles et perpendiculaires au tissu. montre en coupe un tissu espaceur 3D tridimensionnel à filaments longitudinaux dont les mailles sont parallèles entre elles et obliques au tissu. montre une machine à tricoter les tissus espaceurs 3D tridimensionnels. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le dispositif d’ombrage selon l’invention comporte un tissu (T) espaceur 3D tridimensionnel. Il s’agit de tissus (T) composés d’au moins deux faces tricotées (M1) et (M2) avec des mailles (M), les deux faces sont reliées par une multitude de filaments en nylon (F). Ces tissus sont notamment utilisés intégrés dans les matelas. La illustre un premier exemple d’un tissu (T) espaceur 3D tridimensionnel à maille fines et d’épaisseur 7,5 mm. A noter que dans cet exemple les mailles (M) des deux faces tricotées (M1) et (M2) se superposent. La illustre un deuxième exemple d’un tissu espaceur 3D tridimensionnel (T) à maille (M) large et d’épaisseur double environ 1,5 centimètre. A noter que dans cet exemple les mailles (M) des deux faces tricotées (M1) et (M2) sont décalées en quinconce. La illustre un troisième exemple d’un tissu espaceur 3D tridimensionnel (T) à maille (M) large et d’épaisseur d’environ 2 centimètres. A noter que dans cet exemple les mailles (M) des deux faces tricotées (M1) et (M2) sont décalées en quinconce et que la surface de la partie tricotée représente plus de 50% de la surface du tissu. Ceci permet d’accroitre la probabilité que les rayons du soleil soient interceptés quel que soit la position du soleil. D’une façon plus générale, il faut que la somme de la surface de la face tricotée (M1) et de la surface de la face tricotée (M2) soit supérieure à la surface du tissu (T) pour faire obstacle aux rayons du soleil par au moins l’une des deux faces tricotées (M1) ou (M2). Ces trois tissus espaceurs offrent de l’ombrage du fait de la présence des mailles tricotées (M1, M2), la multiplicité des filaments (F) permettant à l’air de circuler. De plus, ils sont d’un point de vue mécanique solides et résisteront à des vents forts. Ils supportent des forces de plusieurs dizaines de kilos au m². Pour une bonne résistance mécanique, le tissu (T) espaceur 3D tridimensionnel est indémaillable. De préférence, pour mieux laisser passer l’air, le coefficient de perte de charge du tissu espaceur 3D tridimensionnel est inférieur à 5, voire si possible à 1. Ce coefficient représente l’opposition au passage de l’air à travers le tissu du dispositif d’ombrage. Il s’agit du ratio entre la perte de charge mesurée en Pascal entre la pression amont et aval quand le tissu est traversé par un flux d’air à une vitesse V donnée en mètre par seconde et l’équivalent de l’énergie cinétique de l’air ½ ρV², ρ étant la masse volumique de l'air. Un coefficient de perte de charge inférieur à 5 permet d’être plus perméable que les toiles d’ombrage perméables usuellement commercialisées. Un coefficient de perte de charge inférieur à 1 permet de limiter les conséquences de la force du vent et d’éviter qu’un parasol ne s’envole avec tous les risques que cela comporte. De préférence pour faciliter la mise en place du dispositif d’ombrage, le tissu espaceur 3D tridimensionnel est extensible. Pour cela, pour garder une forme d’élasticité pour que le tissu espaceur 3D tridimensionnel (T) reste extensible, il ne faut pas faire l’opération de stabilisation géométrique par procédé thermique utilisée dans le cas des tissus espaceurs 3D intégrés dans les matelas pour garantir la conformité dimensionnelle attendue pour l’utilisation dans un matelas. Contrairement aux tissus espaceurs 3D tridimensionnels intégrés dans les matelas, il ne faut pas mettre en œuvre le procédé de stabilisation thermique qui rendrait le tissu (T) peu extensible. A titre d’exemple le traitement thermique peut consister à porter le tissu (T) espaceur 3D tridimensionnel à 200°C pendant 30 secondes pour assurer une conformité dimensionnelle. En ne le faisant pas, le tissu espaceur 3D peut rester extensible pour des valeurs supérieures à 30%, voire 50% en fonction de leur conception. Pour la mise en place du dispositif, il est avantageux que le tissu espaceur 3D tridimensionnel soit mis sous tension. C’est notamment intéressant dans le cas d’une voile d’ombrage, d’un store, d’un parasol ou d’une ombrelle sur ses baleines. Selon un premier mode de réalisation, les mailles du tissu espaceur 3D tridimensionnel sont en quinconce de façon à ce que chacun des deux niveaux de mailles tricotées fasse obstacle aux rayons du soleil. Selon un deuxième mode de réalisation représenté et , les filaments (F) du tissu espaceur 3D tridimensionnel sont longitudinaux. Le tissu est alors une succession de mailles tricotées(M) parallèles entre elles, reliées entre elles par une multitude de filaments (F). De façon préférentielles, dans cette configuration, les faces tricotées du tissu espaceur 3D tridimensionnel ne laissent pas passer du tout le soleil et la surface tricotée des mailles (M) représente 100% de la surface de la face tricotée. Selon les cas en fonction de la position respective du dispositif d’ombrage et du soleil, les mailles (M) sont perpendiculaires comme illustré ou obliques comme illustré , Ainsi en fonction de l’inclinaison du tissu, les mailles permettent de se protéger du soleil tout en laissant passer l’air dans une direction différente. C’est notamment le cas des parasols et des ombrelles où l’inclinaison du tissu varie en fonction de sa position alors que le vent est le plus souvent horizontal indépendamment de la position du soleil. Alors l’angle d’inclinaison de la maille (M) peut varier continument en fonction de sa distance par rapport au centre du parasol ou de l’ombrelle ce qui conduit à un produit spécifique. En termes de procédé de fabrication, le procédé de fabrication du dispositif d’ombrage utilise des machines (MT) à tricoter les tissus espaceurs 3D tridimensionnels comme celle illustrée . Dans le cas du deuxième mode de réalisation avec des filaments (F) longitudinaux il est possible de les produire pour des petites séries en assemblant des tissus (T) espaceurs 3D tridimensionnels superposés puis découpés au laser par tranches à l’épaisseur voulue. Pour de plus grandes séries, il est possible d’industrialiser un procédé pour les produire directement sur des machines (MT) à tricoter les tissus espaceurs 3D tridimensionnels comme celle illustrée . En termes d’application industrielle, l’invention s’applique aux dispositifs d’ombrage tels que des voiles d’ombrage, des stores, des parasols et des ombrelles. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit pour une gamme de produits dans différents domaines. Dispositif d’ombrage caractérisée en que le dispositif comporte un tissu espaceur 3D tridimensionnel sous forme d’un tricot 3D composé de mailles tricotées (M) reliées par une multitude de filaments (F). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le coefficient de perte de charge est inférieur à 5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisé par le fait que le tissu espaceur 3D est indémaillable. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que le tissu espaceur 3D tridimensionnel est extensible. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que le tissu espaceur 3D tridimensionnel est mis sous tension. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé par le fait que les mailles (M1, M2) du tissu espaceur 3D tridimensionnel sont en quinconce. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la surface tricotées des mailles (M) représente plus de 50% de la surface du tissu. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé par le fait que le tricot 3D est composé d’une succession de mailles tricotées (M) perpendiculaires ou obliques par rapport à la direction longitudinale du tricot 3D, reliées entre elles par une multitude de filaments (F). Procédé de fabrication du dispositif d’ombrage selon l’une quelconques des revendications 1 à 9 caractérisé par le fait qu’il utilise des machines à tricoter les tissus espaceur 3D tridimensionnel. Procédé selon la revendication 9 consistant à assembler des tissus espaceur 3D tridimensionnels puis à les découper au laser par tranches.