Brevet FR3120060A1 — publié le 20220826

Le dispositif de conditionnement et distribution d'un produit (3) comprend un récipient (1) muni d’une poche souple (2) renfermant le produit (3) à distribuer, un accessoire distributeur (7) comportant un embout à portion souple (8) intégrant une ou plusieurs chambres de dosage (11). Le produit (3) dans le récipient est expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres (11) sont comprimées sans que l’air ne puisse entrer dans le récipient (1) via l’embout. Un clapet antiretour (6) permet au produit (3) de pénétrer dans les chambres (11) en l’absence de sollicitation mais s’oppose au retour du produit (3) dans le récipient lorsque lesdites chambres (11) sont comprimées. Une ou plusieurs languettes élastiques (12) sont prévues en collaboration avec la partie souple (8) de l’embout afin de faciliter le fonctionnement du dispositif, en sollicitant de l’intérieur l’embout vers sa position déployée avec un périmètre maximal. Figure pour l’abrégé : Figure 1 DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DISTRIBUTION D'UN PRODUIT STOCKE DANS UNE POCHE INTERIEURE, INCLUANT UN EMBOUT DEPLOYABLE AVEC LANGUETTE RESSORT La présente invention se rapporte au domaine technique de l'emballage, et plus spécialement à celui du conditionnement et de la distribution d'un produit semi-fluide ou visqueux destiné à être conservé stérilement, sans l'adjonction de conservateurs, et distribué par portions ou en doses, notamment en gouttes, à l’aide d’un ensemble distributeur. L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, et qui comprend un récipient rigide muni d'une poche souple rétractable destiné à contenir le produit devant être distribué à l'aide d'un accessoire de distribution, du type sans entrée d'air, dont le récipient est muni, l’accessoire de distribution étant monté d'une manière étanche sur un col ouvert dudit récipient. On connaît des dispositifs de conditionnement de structure classique qui permettent de conserver et distribuer un produit sous forme de doses ou de gouttes calibrées ou sous toute autre forme, tout en maintenant sa propreté ou sa stérilité pendant toute la durée de son utilisation. Ces dispositifs sont utilisés notamment dans les domaines pharmaceutique, cosmétique, et de l’alimentation, et pour certains plus particulièrement dans le domaine ophtalmologique. Un dispositif de ce type décrit dans le brevet FR 2 892 397 B1 comporte un récipient rigide muni d’une poche souple rétractable qui contient le produit à distribuer sous forme de doses à l’aide d’un accessoire de distribution. A chaque action sur l’accessoire de distribution une dose de produit est distribuée créant ainsi une dépression à l'intérieur de la poche. Afin de compenser cette dépression la poche se rétracte afin de diminuer son volume. Un orifice est prévu dans le fond du récipient rigide afin de permettre l’équilibrage des pressions entre l’espace situé entre le récipient rigide et la poche et l’extérieur du récipient rigide. Ce brevet décrit un accessoire de distribution composé d’un embout dont le récipient est muni, l'embout comportant au moins une partie souple dont la sollicitation permet de provoquer l'expulsion du produit, et un premier clapet associé à l'embout permettant au produit de sortir de l'ensemble composé par le récipient et l'embout lorsque ladite partie souple de l'embout est sollicitée, sans permettre à l'air extérieur d'entrer dans ledit embout lorsque ladite partie souple est relâchée, La partie souple de l’accessoire distributeur est muni d’une chambre de dosage qui, lorsqu’elle est sollicitée, permet de délivrer des doses de produit au travers de l’extrémité élastique de l’embout. Cet embout est composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, la partie souple élastique faisant pression sur la chambre de dosage délimitée par lesdites deux parties. L’ensemble de distribution du produit composé de l’extrémité élastique de la partie souple de l’embout en coopération avec l’extrémité de la partie rigide dudit embout permet au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque la chambre est comprimée mais ne permet pas à l’air d’entrer à l’intérieur du dispositif lorsque ladite chambre n’est plus sollicitée. Ce dispositif comprend un deuxième clapet antiretour qui permet l’alimentation de la chambre lorsque l’appui sur la partie souple cesse et qu’une dépression est créée dans la chambre par le retour élastique de ladite partie souple à sa position initiale. Ce clapet s’oppose au retour du produit dans la poche souple du flacon lorsque la chambre est sollicitée. L’inconvénient majeur de ce type de dispositif réside dans la difficulté à remplir la chambre de dosage lorsque l’appui sur la partie souple cesse et qu’une dépression est créée dans ladite chambre. En effet la force d’aspiration due au retour élastique de ladite partie souple à sa position initiale est faible et peut s’avérer insuffisante pour remplir correctement la chambre de dosage. Cette force d’aspiration doit être suffisante pour vaincre les forces antagonistes dues au passage du produit semi-visqueux ou visqueux dans les conduits qui l’acheminent dans la chambre, à l’ouverture du clapet anti-retour et enfin à la déformation de la poche souple qui se rétracte au fur et à mesure de l’expulsion des doses successives. Or cette capacité d’aspiration du produit par la partie souple de l’embout est nécessairement faible compte tenu de sa structure en élastomère ou en élastomère thermoplastique. Cet inconvénient peut conduire l’utilisateur à considérer que le dispositif est défectueux. Un autre inconvénient de ce type de dispositif réside dans le fait que les composants volatils entrant éventuellement dans la composition du produit à distribuer peuvent migrer au travers de la paroi de la poche et s’échapper par l’orifice prévu dans le fond du récipient rigide. Cet inconvénient est particulièrement gênant puisqu’il modifie la formulation initiale du produit. Il est dû à la faible épaisseur de la paroi de la poche que nécessite sa déformation lorsqu’elle se rétracte et qui présente par conséquent une certaine perméabilité aux composants volatils éventuellement contenus dans le produit à distribuer. On connait également, par le brevet FR3080841, des dispositifs qui présentent un flacon muni d’un accessoire de distribution composé d’un embout comportant une partie souple et une chambre de dosage, une entrée d’air de renouvellement munie d’un filtre après la distribution d’une dose et un capot permettant d’améliorer l’obtention de la première dose par la compression d’un espace de volume variable situé entre le capot et l’accessoire de distribution et entrainant l’augmentation de la pression dans le flacon. L’inconvénient de ces dispositifs réside dans le fait qu’ils ne sont pas utilisables pour des produits semi-fluides ou visqueux qui ne s’écoulent pas de façon naturelle et peuvent rester collés aux parois du flacon rendant leur distribution impossible. Le but principal de l’invention est de permettre la distribution de produits semi-fluides ou visqueux pouvant être conservés et distribués stérilement. Plus généralement, l'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs analogues de l'état de la technique et de proposer un tel dispositif qui convienne mieux aux diverses exigences de la pratique que les dispositifs connus. RÉSUMÉ En vue d’améliorer la situation, il est proposé selon l'invention un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, généralement, semi-fluide ou visqueux, comprenant : un récipient rigide contenant un réservoir destiné à contenir le produit à conditionner et distribuer ; un accessoire de distribution dont le récipient est muni comportant un embout externe muni d’une partie souple et permettant de distribuer le produit, au moins une chambre de dosage étant prévue à l’intérieur de l’embout ; avec la particularité que l’embout est actionnable par la partie souple et permet au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque ladite au moins une chambre remplie de produit est comprimée par sollicitation de la partie souple mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque ladite partie souple n’est plus sollicitée, un clapet antiretour permettant au produit contenu dans le réservoir de pénétrer dans ladite au moins une chambre lorsque la partie souple n’est plus sollicitée mais s’opposant au retour du produit dans le réservoir lorsque ladite partie souple est sollicitée, et se caractérisant en ce que le réservoir inclut une poche souple rétractable fixée au col du récipient et à une partie rigide qui s’étend à l’intérieur de l’embout externe, le réservoir débouchant dans l’au moins une chambre de dosage au travers de ladite partie rigide, et dans lequel au moins une languette élastique raccordée à la partie rigide et entourée par l’embout forme des moyens repousseurs pour rappeler la partie souple vers une position par défaut écartée d’une tige de la partie rigide, pour le remplissage en produit de ladite au moins une chambre de dosage lorsque la partie souple n’est plus sollicitée. Grâce à ces dispositions, il est permis d’améliorer l’effet aspiration du produit vers l’accessoire de distribution, par un retour automatique et rapide (dès l’arrêt de la sollicitation de la partie souple de l’embout) à un état correctement déployé de l’embout délimitant la chambre de dosage. La structure du réservoir à poche souple présente en outre l’avantage, par une rétractation de plus en plus prononcée au fur et à mesure que le nombre de doses distribuées a augmenté, de maintenir du produit restant au plus près de l’orifice de prélèvement présent dans le réservoir. Autrement dit, en sollicitant de l’intérieur l’embout vers sa position déployée avec un périmètre maximal, après la distribution d’une dose, la ou les languettes élastiques forment des moyens repousseurs de la partie souple de l’embout, qui est écartée (au moins localement) de la tige. Selon une particularité, le déplacement de languette(s) peut être facilité par un effet de levier, la zone d’actionnement sur la partie souple coïncidant avec une extrémité de languette élastique. Chaque languette peut être plus longue que large, et la longueur de la languette dépasse la dimension axiale de la zone d’actionnement. Eventuellement, la zone d’actionnement correspond à une boursouflure ou un renflement dans l’embout, dans l’état non sollicité de ce dernier. Une telle zone est ainsi bien perceptible en étant typiquement distante et/ou espacée axialement du récipient (avec un tronçon d’embout intermédiaire à section plus étroite prévu entre la zone d’actionnement et le niveau du récipient). Dans tout ce qui suit, le terme « poche » est à considérer dans un sens non restrictif, la poche pouvant former tout ou partie du réservoir contenant le produit. La partie souple de l’embout peut être réalisée en un matériau différent, plus déformable, que le matériau constitutif des languettes. Alternativement, le matériau de la partie souple est le même mais l’épaisseur des languettes est plus importante que celle de la partie souple. On comprend que chaque languette est intrinsèquement très peu déformable, par exemple non pliable de plus de 45° par rapport à une configuration plate (angle plat), d’une extrémité à une autre, sans rupture du matériau. Dans divers modes de réalisation selon l’invention, on peut avoir recours en outre à une ou plusieurs des dispositions suivantes : Chaque languette est plus mince qu’une portion de la partie souple recouvrant la languette et/ou chaque languette peut présenter éventuellement une épaisseur sensiblement constante, au moins pour ce qui concerne une portion de languette directement en contact avec la partie souple. L’orifice d’entrée d’air situé dans le fond du récipient rigide est muni d’un clapet permettant à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient rigide afin de rééquilibrer les pressions après la rétractation de la poche, mais ne permettant pas aux composés volatils contenus éventuellement dans la formulation du produit et ayant migré au travers de la paroi de la poche, de s’échapper vers l’extérieur du récipient rigide. On limite ainsi la migration de ces produits volatils puisqu’il s’établit un équilibre entre l’intérieur de la poche et l’extérieur de ladite poche qui est un volume clos. Selon une particularité, la poche souple peut être optionnellement rendue inséparable de l’accessoire de distribution du produit, par un élément support d’une interface rigide qui est fixement attaché à cet accessoire. Optionnellement, l’élément de support constitue ou appartient à une partie d’insertion solidaire de l’accessoire de distribution, insérée dans le volume intérieur du récipient rigide. Le volume intérieur entoure par exemple une telle partie d’insertion ainsi que la paroi mobile. Selon une particularité, le volume intérieur entoure latéralement la poche souple et s’étend entre un fond du récipient rigide et la poche souple, la poche étant de préférence entièrement logée à l’intérieur du récipient rigide. Optionnellement l’au moins une languette élastique se situe à l’intérieur de l’au moins une chambre de dosage. Préférentiellement l’au moins une languette élastique fait partie intégrante d’une pièce incluant ladite partie rigide et qui appartient à l’accessoire de distribution qui d’étend suivant un axe longitudinal du dispositif, chaque languette étant réalisée de préférence en un matériau plus rigide que celui de la partie souple afin de présenter une plus grande résistance à la déformation. Eventuellement, l’embout est actionnable pour distribuer, à une extrémité libre axiale de cet embout, une dose de produit, prélevée via une sortie de prélèvement du réservoir. L’embout peut optionnellement présenter un accroissement de sa section externe de façon à présenter un périmètre localement plus grand dans une région annulaire coïncidant avec une extrémité distale (la plus éloignée du récipient) de la languette, par comparaison avec partie de l’embout qui est comparativement plus proche du récipient. Selon une variante le dispositif comporte un capot conçu et agencé de façon à envelopper de façon étanche un espace de volume variable situé entre ledit capot et l’accessoire de distribution. Ledit espace pouvant être mis en communication avec l’intérieur du récipient par l’intermédiaire d’un conduit en association avec un clapet. L’espace de volume variable est adjacent à un débouché externe du conduit, le capot étant mobile, de préférence suivant une direction axiale d’éloignement par rapport à un fond du dispositif, entre une première position de montage et une deuxième position dans laquelle le capot réduit la taille de l’espace de façon à créer une surpression dans le récipient, l’air dudit espace étant comprimé dans la deuxième position par l’effet d’enveloppement étanche du capot qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position. Le capot est muni d’une saillie, orientée vers l’intérieur et de forme annulaire, coopérant d’une manière étanche avec une face externe d’une paroi annulaire du récipient rigide. La saillie du capot est une première saillie antagoniste d’une deuxième saillie annulaire dont l’embout distributeur est muni, ladite deuxième saillie étant adaptée pour venir en contact contre une face interne d’une paroi latérale tubulaire du capot, l’ensemble des première et deuxième saillies, ladite paroi annulaire et ladite paroi latérale tubulaire délimitant un espace dont le volume est susceptible de varier en fonction du déplacement relatif desdites première et deuxième saillies. Les saillies peuvent être constituées de lèvres souples. La première saillie est intégralement formée avec le capot qui est réalisé d’une seule pièce en matière plastique. La deuxième saillie est intégralement formée avec ladite paroi annulaire de l’embout distributeur qui est préférentiellement réalisée d’une seule pièce en matière plastique ou en élastomère. Une paroi annulaire du récipient rigide est munie d’un creux ou sillon conçu et agencé pour permettre la mise à l’atmosphère de l’espace en rendant l’enveloppement de l’espace par le capot non étanche à l’air. Le creux ou sillon peut être remplacé par une saillie. Selon une variante : - le capot comporte une partie souple sur toute ou partie de la circonférence pouvant être déformée vers l’intérieur par simple pression des doigts, de préférence suivant une direction latérale perpendiculaire à un axe longitudinal du dispositif. - le capot est muni d’une partie intérieure rigide permettant de limiter le déplacement de la partie souple. - le capot est muni d’une jupe de forme annulaire, coopérant d’une manière étanche avec la face externe d’une paroi annulaire du récipient rigide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en œuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins : est une vue schématique en coupe axiale d'un exemple de dispositif conforme à l'invention lorsqu’il n’est pas sollicité, représentant un récipient muni d’une poche rétractable dans laquelle se trouve le produit à distribuer, un accessoire de distribution comportant un embout composé de deux parties l’une rigide et l’autre souple, les chambres de dosage délimitées par lesdites deux parties, l’extrémité de ladite partie souple qui coopère avec l’extrémité de ladite partie rigide permettant au produit d’être expulsé vers l’extérieur lorsque les chambres sont comprimées mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient lorsque lesdites chambres ne sont plus sollicitées, un clapet antiretour permettant au produit de pénétrer dans les chambres lorsqu’elles ne sont plus sollicitées mais s’opposant au retour du produit dans le récipient lorsque les chambres sont sollicitées, chaque chambre comportant une languette élastique; est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la , lorsque la partie souple est sollicitée et qu’une dose de produit a été éjectée. est une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif suivant la , lorsque la partie souple a été sollicitée puis relâchée, que le clapet antiretour est ouvert, que la poche souple se rétracte et que les chambres de dosage sont remplies du produit à distribuer. est une vue réduite du fond du récipient rigide qui comporte un clapet anti-retour lorsqu’il est en position ouverte. est une vue schématique en coupe axiale du dispositif comportant un capot dont une partie souple est susceptible d’être déformée et dont une autre partie constitue une jupe collaborant avec une partie cylindrique du récipient rigide. est une vue schématique agrandie du dispositif faisant apparaitre les lèvres antagonistes du capot et de l’accessoire de distribution lorsque le capot a été actionné. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION PREFERES DE L’INVENTION Le dispositif tel que représenté sur la , incluant un récipient 1 contenant un réservoir rempli de produit 3 et un accessoire de distribution 7, se présente dans la configuration dont dispose l’utilisateur avant toute utilisation. L’accessoire de distribution 7 peut former un embout qui présente ici une paroi tubulaire externe. Cette paroi externe s’étend typiquement autour d’un axe longitudinal de l’embout. Au moins une chambre de dosage 11 est délimitée radialement entre cette paroi externe et un élément de support, appelé dans ce qui suit partie rigide 10. Cet élément de support, éventuellement formé d’une seule pièce, peut s’étendre longitudinalement entre une extrémité libre et une portion de base. Sur la , on peut voir que la ou les chambres de dosage 11 sont vides de produit 3 et la partie souple 8 ou partie d’actionnement de l’accessoire de distribution 7 n’a pas été sollicitée. La partie rigide 10 inclut typiquement une tige centrale ou portion centrale analogue indéformable. Outre cette tige, la partie rigide 10 peut inclure ou être solidaire d’une bague ou pièce d’interface de forme annulaire, se fixant sur le récipient 1 en couvrant (par une portion radiale) l’ouverture de ce récipient 1. Cette interface, réalisée en une seule pièce, peut optionnellement inclure une portion d’insertion tubulaire qui forme un support de fixation du réservoir en collaboration avec le col du récipient 1, tout en se fixant (ici par sa périphérie) sur la paroi latérale du récipient 1, dans une région de fixation annulaire. On comprend qu’une telle interface appartient ici à l’accessoire de distribution 7 et l’embout s’étend longitudinalement vers l’extérieur, depuis cette interface. La tige ou portion centrale, entourée par la partie périphérique de l’accessoire 7 formant la partie actionnable souple 8 de l’embout, peut s’étendre intérieurement dans l’embout depuis une portion de base située sous l’embout externe. Cette portion de base, qui appartient à l’accessoire 7, s’étend à l’intérieur du récipient 1 et peut être entourée par la portion d’insertion tubulaire. Le dispositif est pourvu d’au moins une languette 12 à effet de rappel élastique, mobile en réponse à une sollicitation sur la partie souple 8. La languette 12 peut être rigide, à l’exception d’une zone charnière, cette languette 12 faisant office de ressort. Sur la , la languette 12 se trouve dans sa position initiale, décollée de la partie rigide 10, par exemple en s’étendant longitudinalement (parallèlement à la partie rigide 10), depuis une zone de jonction avec la partie rigide 10. Chaque languette 12 peut être reliée à la portion de base, en s’étendant longitudinalement vers l’extérieur, parallèlement à la tige qui forme la portion centrale de la partie rigide 10. Le réservoir peut inclure ou se présenter sous la forme d’une poche souple 2 qui est remplie de produit 3. La zone de jonction entre la languette 12 et la partie rigide 10 peut présenter au moins un orifice 13 pour la communication entre l’intérieur du réservoir et une région de la chambre de dosage 11 délimitée entre la languette 12 et la partie rigide 10. Le volume 4 situé entre le récipient rigide 1 et la poche souple 2 est en communication avec l’extérieur par l’intermédiaire d’un orifice 14, qui est par exemple prévu dans le récipient 1. Le clapet antiretour 6, ici associé à un orifice de prélèvement 5 pour l’acheminement du produit 3 vers l’accessoire de distribution 7, est fermé de façon à séparer le produit contenu dans la poche souple 2 de la chambre de dosage 11. Dans des options, ce clapet 6 est monté sur et/ou siège contre la portion de base de la portion rigide 10, par exemple à l’intérieur du récipient 1. Lors de sa première utilisation le dispositif fonctionne de la manière suivante. Tel que représenté sur la l’utilisateur exerce une pression latérale sur la paroi souple 8 ou partie d’actionnement de l’accessoire distributeur 7 suivant les flèches A ; A’. Cette pression entraine la contraction de la chambre 11. Si du produit 3 est déjà présent initialement dans une telle chambre 11, cela provoque l’expulsion d’une dose du produit par écartement de l’extrémité 9 de la partie souple 8 d’actionnement par rapport à l’extrémité de la partie rigide 10 de l’accessoire de distribution 7. Dans cette phase la languette 12 se trouve entrainée par la partie souple 8 vers la portion centrale de la partie rigide 10 (dans une région intermédiaire située axialement entre la portion de base et l’extrémité libre) et se trouve plaquée contre cette dernière. La représente le dispositif lorsque l’utilisateur a relâché la pression sur la partie souple 8, que celle-ci est revenue à sa position initiale suivant les flèches B ; B’ et que sous l’effet de l’aspiration ainsi créée le produit 3 a : - traversé l’orifice 5 de prélèvement suivant les flèches D, D’, - soulevé le clapet 6, - traversé l’orifice en forme de lumière 13, situé par exemple à la base de la languette 12, - et rempli la chambre 11. On peut constater que la languette 12 a également repris sa position initiale par un effet ressort dû à son élasticité et qu’elle a ainsi contribué à l’effet d’aspiration dû au retour de la partie souple 8 à sa position initiale. On a ainsi, grâce à l’effet ressort de la languette 12, contribué à l’aspiration du produit 3 dans la chambre 11 et rendu le remplissage de ladite chambre 11 plus facile qu’avec le retour élastique seul de la partie souple 8. Dans cette phase la poche souple 2 s’est rétractée sous l’effet de l’aspiration du produit 3 vers la chambre 11 et de l’air extérieur a pénétré dans le récipient rigide 1 en traversant l’orifice 14 suivant la flèche C. On comprend que la face externe du réservoir, ici sous forme de poche souple 2, est soumise à une pression qui peut être identique ou sensiblement identique à la pression extérieure. Lorsque l’orifice 14 est muni d’un clapet anti-retour 15 ce dernier s’ouvre sous l’effet de la dépression créée par la rétractation de la poche souple 2 et laisse l’air de compensation pénétrer dans l’espace/volume intérieur 4 suivant la flèche C comme on le voit sur la . Un tel clapet 15 peut permettre une circulation d’air uniquement dans le sens entrant dans le volume intérieur 4. Lorsque l’équilibre des pressions entre l’intérieur et l’extérieur du récipient 1 est atteint, le clapet 15 reprend sa position initiale plaqué contre le fond du récipient 1 ne permettant ni à l’air ni aux produits volatils éventuellement contenus dans le volume intérieur 4 de s’échapper au travers de l’orifice 14. Le dispositif tel que représenté sur la se présente dans la configuration dont dispose l’utilisateur avant toute utilisation. Les chambres de dosage 11 sont vides de produit 3 et le capot 16 n’a pas été manipulé. L’extrémité de la jupe 23 du capot 16 est au contact étanche de la paroi externe 24 du récipient rigide 1 délimitant ainsi un espace 25 clos. Cet espace 25 clos est adjacent à un conduit 18 qui communique avec un espace annulaire 20 situé entre la paroi 24 du récipient 1 et l’embout distributeur 7. Ce conduit 18 collabore avec un autre clapet 19. L’espace 20 communique avec un passage 21 situé entre le récipient rigide et le col de la poche 2. Ce passage de communication 21 peut être formé comme un passage traversant une partie d’obturation qui obture une ouverture du récipient rigide. Lors de sa première utilisation le dispositif fonctionne de la manière suivante. L’utilisateur exerce une pression latérale sur la paroi souple 17 du capot 16 suivant les flèches E, E’. Le déplacement latéral de la paroi souple 17 du capot 16 entraine une diminution du volume de l’espace 25 et une surpression est créée. Cette surpression oblige l’air contenu initialement dans cet espace 25 à s’échapper au travers du conduit 18 ménagé dans la partie périphérique de la partie rigide 10 de l’embout distributeur 7 puis dans l’espace annulaire 20 ménagé entre l’intérieur du récipient rigide 1 et l’accessoire distributeur 7 après avoir ouvert le clapet 19 puis au travers du passage 21 ménagé dans le col du récipient rigide 1 pour arriver dans l’espace ou volume intérieur 4 situé entre le récipient rigide 1 et l’extérieur de la poche souple 2. Une surpression est alors créée dans cet espace libre/volume intérieur 4. Cette surpression exerce une force sur l’extérieur de la poche 2. La valeur de cette surpression dépend des valeurs relatives des volumes de l’espace libre 4 et de la variation du volume de l’espace 25 intérieur du capot 16 avant et après le déplacement de la paroi souple 17. On pourra donc déterminer cette surpression en fonction de l’utilisation désirée, par le choix des positions relatives de la paroi souple 17 et de la partie rigide 22 qui limite le déplacement de ladite paroi souple 17. La combinaison de l’aspiration créée par le retour élastique de la paroi d’actionnement 8 et de la languette 12 et de cette surpression entraine l’ouverture du clapet antiretour 6 et permet le remplissage des chambres de dosage 11 par le produit 3 au travers de l’orifice de passage 5. On a ainsi rempli les chambres de dosage 11 par le produit 3 avec l’aide d’une surpression, plus facilement qu’avec la seule aspiration créée par le retour élastique de la partie souple 8 et de la languette 12. Après la création de cette surpression dans l’espace 4 permettant un remplissage aisé du dispositif lors de sa première utilisation, et la distribution d’une dose de produit 3 par compression des chambres 11, le capot 16 est remis en place par l’utilisateur par enfoncement vertical suivant l’axe longitudinal du dispositif sur l’embout distributeur 7. On peut noter que lors de cette remise en place du capot 16 après une première utilisation dans une position intermédiaire seulement l’extrémité annulaire de la jupe 23 du capot 16 vient au contact étanche de la partie cylindrique 24 du récipient rigide 1 délimitant ainsi un espace 25 clos. Après enfoncement complet du capot 16 la partie cylindrique 23 formant la jupe du capot 16 a une position de recouvrement maximal de la partie cylindrique 24 du récipient 1, le volume de l’espace 25 a ainsi diminué et une surpression est créée qui a pour effet d’introduire de l’air dans l’espace 4 entre le récipient rigide 1 et la poche 2 et de créer ainsi une surpression. Cette surpression vient en compensation de la baisse de pression dans l’espace 4 créée par la rétractation de la poche 2 après la délivrance d’une dose, le remplissage des chambres 11 en produit 3 et l’augmentation du volume de l’espace 4. On peut calculer en ajustant la longueur de recouvrement entre la jupe 23 du capot 16 et la partie externe 24 du récipient rigide 1 la quantité d’air en surpression envoyée dans l’espace 4 après chaque distribution d’une dose de produit 3 de manière que la pression exercée sur la poche 2 soit constante. Tel que représenté sur la le déplacement axial suivant la flèche F du capot 16’ a entraîné le déplacement dans la même direction de la saillie en forme de lèvre 26 dont le capot 16’ est muni. Cette lèvre souple 26, ici saillante vers l’intérieur, coopère d’une manière étanche avec la paroi 24’ du récipient rigide 1. La saillie en forme de lèvre antagoniste 27 de la partie périphérique de l’accessoire de distribution 7’ reste fixe et coopère d’une manière étanche avec la paroi interne du capot 16’. Dans ces conditions le volume de l’espace 25’ a diminué et une surpression est créée. Cette surpression oblige l’air contenu initialement dans cet espace 25’ à s’échapper au travers du conduit 18, puis à ouvrir le clapet 19 pour arriver dans le volume périphérique 20 puis au travers du passage 21 et enfin dans l’espace 4 libre entre le récipient rigide 1 et la poche souple rétractable 2. Une surpression est alors créée dans cet espace libre 4. La valeur de cette surpression dépend des valeurs relatives des volumes de l’espace libre 4 et de l’espace 25’ déterminé par les saillies 26 et 27 et les parois de l’accessoire de distribution 7’ et du capot 16’. On pourra donc déterminer cette surpression en fonction de l’utilisation désirée, par le choix des dimensions relatives des saillies 26 et 27 et des parois correspondantes. Cette surpression pourra être déterminée de manière à compenser la diminution de la pression due à la rétractation de la poche souple et à l’augmentation correspondante du volume de l’espace 4. Dans une phase suivante le capot 16’ est remis en place par continuation de la phase d’enfoncement par appui à l’opposé de la flèche F. Le déplacement des saillies dans le sens inverse de celui décrit précédemment qui a pour conséquence de créer une surpression par réduction du volume de l’espace 25', a pour effet de créer une dépression dans ledit espace 25’ par augmentation de son volume. Cette dépression a pour effet d’empêcher la création d’une surpression lorsque le capot 16’ est sollicité suivant la flèche F puisque la surpression due à la réduction du volume 25’ est compensée par la dépression précédemment créée. Ainsi il est nécessaire de supprimer la dépression créée par la mise en place du capot 16’ pour créer ensuite la surpression nécessaire au fonctionnement du dispositif. La montre un sillon 29 ménagé sur la paroi 24’ du récipient rigide 1. Lors de la mise en place du capot 16’ par enfoncement suivant l’opposé de la flèche F et la création d’une dépression dans l’espace 25’, la saillie en forme de lèvre 26 du capot 16’ ne fait plus étanchéité avec la paroi 24’ du récipient rigide 1 lorsqu’elle se trouve en regard du sillon 29 et une mise à l’atmosphère de l’espace 25’ s’effectue. Dans une variante on pourra atteindre le même résultat avec une saillie positionnée à la place du sillon 29, le but étant de mettre l’espace 25’ à l’atmosphère lors du passage de la lèvre 26. Ainsi la dépression créée dans le volume 25’ par la mise en place du capot 16’ se trouve supprimée et ne s’oppose plus à la création d’une surpression lorsque le capot 16’ est déplacé suivant la flèche F. D'autres modes de réalisation sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi on peut utiliser un dispositif ne comportant qu’une chambre de dosage 11, ou une ou des chambres de dosage de forme quelconque. De même le capot 16 ; 16’ peut être vissé sur une portion filetée du dispositif, dans une variante. Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit (3) généralement, semi-fluide ou visqueux, comprenant : un récipient rigide (1) contenant un réservoir destiné à contenir le produit (3) à conditionner et distribuer ; un accessoire de distribution (7) dont le récipient est muni comportant un embout externe muni d’une partie souple (8) et permettant de distribuer le produit (3), au moins une chambre de dosage (11) étant prévue à l’intérieur de l’embout ; avec la particularité que l’embout est actionnable par la partie souple (8) et permet au produit (3) d’être expulsé vers l’extérieur lorsque ladite au moins une chambre (11) remplie de produit (3) est comprimée par sollicitation de la partie souple (8) mais ne permettant pas à l’air d’entrer à l’intérieur du récipient (1) lorsque ladite partie souple (8) n’est plus sollicitée, un clapet antiretour (6) permettant au produit (3) contenu dans le réservoir de pénétrer dans ladite au moins une chambre (11) lorsque la partie souple (8) n’est plus sollicitée mais s’opposant au retour du produit (3) dans le réservoir lorsque ladite partie souple (8) est sollicitée, et se caractérisant en ce que le réservoir inclut une poche souple (2) rétractable fixée au col du récipient (1) et à une partie rigide (10) qui s’étend à l’intérieur de l’embout externe, le réservoir débouchant dans l’au moins une chambre de dosage (11) au travers de ladite partie rigide (10), et dans lequel au moins une languette (12) élastique raccordée à la partie rigide (10) et entourée par l’embout forme des moyens repousseurs pour rappeler la partie souple (8) vers une position par défaut écartée d’une tige de la partie rigide (10), pour le remplissage en produit (3) de ladite au moins une chambre de dosage (11) lorsque la partie souple (8) n’est plus sollicitée. Dispositif suivant la revendication 1, dans lequel l’au moins une languette (12) se trouve à l’intérieur de l’au moins une chambre de dosage (11). Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel l’au moins une languette (12) fait partie intégrante d’une pièce incluant ladite partie rigide (10) et qui appartient à l’accessoire de distribution (7) qui s’étend suivant un axe longitudinal du dispositif, chaque languette (12) étant réalisée de préférence en un matériau plus rigide que celui de la partie souple (8) afin de présenter une plus grande résistance à la déformation. Dispositif suivant la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel une zone de jonction entre l’au moins une languette (12) et la partie rigide (10) se situe à l’intérieur du récipient (1) et présente au moins un orifice (13) pour la communication entre l’intérieur du réservoir et l’au moins une chambre de dosage (11). Dispositif suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la poche souple (2) est entourée par un volume intérieur (4) du récipient rigide (1), un orifice (14) permettant d’acheminer de l’air dans le volume intérieur (4) étant associé à un autre clapet (15), qui est de préférence un clapet anti-retour. Dispositif suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5, comportant : - un conduit (18) de communication avec un volume (4) intérieur du récipient (1) associé à un clapet antiretour (19) ; et - un capot (16) conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace (25) de volume variable situé entre ledit capot (16) et l’accessoire de distribution (7) et adjacent à un débouché externe du conduit (18) ; dans lequel le capot (16) est muni d’au moins une partie souple (17) pouvant être sollicitée, de préférence suivant une direction latérale perpendiculaire à un axe longitudinal du dispositif, entre une première position de montage et une deuxième position dans laquelle le mouvement de la partie souple (17) du capot (16) qui peut être limité par une partie intérieure rigide (22) réduit la taille de l’espace (25) de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (25) étant comprimé dans la deuxième position par l'effet d’enveloppement étanche du capot (16) qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position. Dispositif suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5, comportant : - un conduit (18) de communication avec un volume (4) intérieur du récipient (1) associé à un clapet antiretour (19); et - un capot (16) conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace (25) de volume variable situé entre ledit capot et l’accessoire de distribution (7) et adjacent à un débouché externe du conduit (18), le capot (16) étant mobile entre une position de montage et une deuxième position dans laquelle le capot (16) réduit la taille de l’espace (25) de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (25) étant comprimé dans la deuxième position par l’effet d’enveloppement étanche du capot (16) qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position, et dans lequel le capot (16) est muni d’une partie cylindrique (23) formant une jupe coopérant de façon étanche avec une partie cylindrique (24) du récipient (1) et permettant de réduire le volume de l’espace (25) lorsque le capot (16) est sollicité verticalement suivant l’axe longitudinal du dispositif entre une première position dans laquelle seulement une extrémité annulaire de la jupe est en contact avec la partie cylindrique (24) du récipient (1) et une deuxième position dans laquelle la partie cylindrique (23) formant la jupe du capot (16) a une position de recouvrement maximal de la partie cylindrique (24) du récipient (1), de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (25) étant comprimé. Dispositif suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5, comportant : - un conduit (18) de communication avec un volume (4) intérieur du récipient (1) associé à un clapet antiretour (19); et - un capot (16’) conçu et agencé pour envelopper de façon étanche un espace (25’) de volume variable situé entre ledit capot (16’) et l’accessoire de distribution (7) et adjacent à un débouché externe du conduit (18), le capot (16’) étant mobile entre une position de montage et une deuxième position dans laquelle le capot (16’) réduit la taille de l’espace (25’) de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (25’) étant comprimé dans la deuxième position par l’effet d’enveloppement étanche du capot (16’) qui est maintenu lors du passage de la première position à la deuxième position, et dans lequel le capot (16’) est muni d’une saillie (26), orientée vers l’intérieur et de forme annulaire, coopérant d’une manière étanche avec une face externe (24’) d’une paroi annulaire du récipient (1) pour maintenir une étanchéité autour dudit espace (25’). Dispositif suivant la revendication 8, dans lequel la saillie (26) du capot (16’) est une première saillie antagoniste d’une deuxième saillie (27) annulaire dont l’accessoire de distribution (7’) est muni, ladite deuxième saillie (27) étant adaptée pour venir en contact contre une face interne d’une paroi latérale tubulaire du capot (16’), l’ensemble des première et deuxième saillies (26 ; 27), ladite paroi annulaire et ladite paroi latérale tubulaire délimitant ledit espace (25’) dont le volume est susceptible de varier en fonction du déplacement relatif desdites première et deuxième saillies (26 ; 27) de façon à créer une surpression dans le récipient (1), l’air dudit espace (25’) étant comprimé. Dispositif suivant la revendication 9 se caractérisant en ce que les saillies (26 ; 27) sont constituées de lèvres souples et dans lequel la première saillie (26) est intégralement formée avec le capot (16’) qui est réalisé d’une seule pièce en matière plastique, et dans lequel la deuxième saillie (27) est intégralement formée avec ladite paroi annulaire de l’accessoire de distribution (7’) qui est préférentiellement réalisée d’une seule pièce en matière plastique ou en élastomère.