Brevet FR3122863A1 — publié le 20221118

Le récipient (1), en verre, présente un corps (2) et une bague (3) liée au corps via un épaulement, la bague présentant une structure à filets (T1, T2) permettant un montage d’une douille d’un élément d’obturation pouvant être associé à une pompe par exemple. La structure est entièrement formée sur une surface cylindrique (30) pour être typiquement compatible avec un emboîtement élastique pour un montage initial de l’élément d’obturation, en autorisant un dévissage de la douille. La bague (3) est courte avec une hauteur (H30) de la surface cylindrique inférieure à 8 mm. La structure filetée (4), qui débute à moins de 3 mm du bord libre entourant une ouverture (O) de la bague, présente une face inférieure de dépouille moins pentue que la face supérieure de dépouille (12) et/ou un accroissement, généralement progressif, de l’extension radiale (dr, dr’) de ces faces de dépouille en s’éloignant du bord libre. Figure pour l’abrégé : Figure 4 Récipient en verre pourvu d’une bague courte La présente invention concerne le domaine des récipients de conditionnement permettant une bonne conservation du produit, notamment produit cosmétique ou de parfumerie, et plus particulièrement le domaine des articles creux en verre. L’invention concerne ici un tel récipient pourvu d’une bague courte, c’est-à-dire de hauteur ne dépassant typiquement pas 1 cm avec une ouverture dont le diamètre interne peut dépasser 1 cm. Il est connu, par exemple par le document FR 2802513, de réaliser des récipients en verre pourvue d’une bague dont le filet de vissage est formé saillant sur une surface cylindrique relativement courte en hauteur. Tandis que dans les technologies utilisées pour mouler un tel récipient, le filet de vissage correspond à un cordon d’épaisseur constante, ce document montre un complément de masse formant un relief de blocage (butée) qui rejoint par le dessous le sommet ou « crête » du filetage. La forme du relief permet de s’opposer au dévissage d’un organe à visser. De telles bagues présentent une hauteur supérieure à 1 cm. La largeur de crête dans la structure filetée est relativement importante, similaire à celles de filets classiques en verre. L’organe de fixation complémentaire se monte sur la bague par une action de vissage. La conception du récipient pour obtenir une telle bague, avec une structure filetée atypique pour éviter un retrait accidentel de l’organe recouvrant la bague, requiert en outre une conception en deux demi-coques reliées dans un plan de joint. Dans le domaine des flacons en verre, il a été proposé par ailleurs des récipients en verre associés à un capuchon en matériau élastiquement déformable, comme décrit par exemple dans le document US 3223269 A. Le capuchon, pourvu d’une paroi de fixation relativement mince, peut être initialement assemblé sur la bague du flacon en exerçant de façon linéaire une pression sur le dessus du capuchon (action d’encliquetage). Après cela, le capuchon peut être retiré et replacé facilement par la même action de rotation (dévissage) que pour tous les bouchons taraudés habituels. Il suffit pour cela de disposer dans le capuchon d’une jupe annulaire ou douille de connexion qui présente des propriétés de flexibilité et d'élasticité raisonnables, typiquement dans des sections à parois relativement minces, ainsi qu’une capacité à revenir à sa forme initiale et à la conserver après une certaine quantité de déformation ou d'étirement sous l'effet de la force exercée. Un avantage de cette combinaison est la rapidité du montage par encliquetage sur la bague, compatible avec des hautes cadences de production. Cependant, ce type de mesure requiert un capuchon assez spécifique, pourvu d’une jupe intérieure qui fait pression sur la face interne de la bague, pour permettre d’obtenir une résistance à la traction suffisante. Il existe un besoin pour des contenants en verre pouvant être obtenus par une opération de moulage rapide en un seul bloc, ayant une bague de fixation courte et utilisable avec une grande flexibilité pour ce qui concerne la mise en place robuste d’un organe pouvant se dévisser ultérieurement. Afin d’améliorer la situation, il est proposé un récipient pour le conditionnement d’au moins un produit, typiquement cosmétique, le récipient comprenant : - un corps délimitant un volume interne apte à être rempli en l’au moins un produit ; - une bague de section annulaire, raccordée au corps et formant un conduit d'accès par le haut au volume interne, la bague ayant un axe central et comprenant une extrémité de jonction annulaire au corps, un bord libre annulaire axialement opposé à l’extrémité de jonction, et une surface de paroi extérieure cylindrique, dite surface de référence, entourant le conduit d’accès; et - une structure filetée formée sur ladite surface de référence, en saille radialement vers l’extérieur depuis ladite surface de référence, la structure filetée présentant, à l’opposé du bord libre, une face inférieure de dépouille formée dans au moins un tronçon en pente ; sachant que le récipient consiste en une pièce monolithique en verre qui inclut la structure filetée, la surface de référence ayant une hauteur inférieure ou égale à 8 mm et présentant : - une ou plusieurs extrémités hautes formées dans la pièce à moins de 3 mm du bord libre, la structure filetée ayant une face supérieure de dépouille pour la jonction supérieure à une portion de la surface de référence qui est adjacente au bord libre, - un profil avec une variation affectant les faces de dépouille (ce qui implique typiquement une variation dans la distribution de la masse de verre moulée en saillie sur la surface de référence cylindrique). De préférence, le profil de la structure filetée (profil longitudinal) est conçu avec l’une et/ou l’autre des mesures qui suivent : - une différenciation dans des angles de dépouille respectivement inférieurs et supérieurs de la structure filetée, l’angle de dépouille supérieur étant comparativement plus grand que l’angle de dépouille inférieur ; - un accroissement dans l’extension radiale de la face inférieure de dépouille et de la face supérieure de dépouille, de sorte que l’extension radiale de la structure filetée augmente en s’éloignant du bord libre pour atteindre un maximum en bas de la structure filetée. La variation dans le profil longitudinal peut être double : avec une géométrie des pentes favorable pour des opérations d’encliquetage et l’effet de retenue axiale, et une extension radiale de ces pentes évolutive pour un guidage amélioré et optionnellement un serrage plus efficace/rapide. Ce type de récipient dispose ainsi d’une bague courte, obtenue avec une économie de verre, apte à bien retenir un organe de fixation, tout en étant compatible avec une large gamme d’outils industriels : - les machines fixant l’organe à dévisser par encliquetage sans rotation, et - les machines fixant l’organe à dévisser par vissage. La structure filetée inclut des extrémités haute et basses, formant les terminaisons d’un relief saillant hélicoïdal, ces terminaisons pouvant être localement amincies en faisant la transition entre une extrémité d’une partie de crête et la surface de référence, l’angle des faces de dépouilles respectives étant, bien entendu, mesuré en dehors de ces terminaisons (dans la partie intermédiaire, typiquement allongé et occupant un secteur angulaire supérieur à 60°, de préférence supérieur à 120° ou 130°, entre ces terminaisons ; par exemple un filet donné peut ainsi s’étendre sur environs 180° au maximum lorsqu’il est prévu deux filets). La structure filetée peut présenter un ou au moins deux filets, en s’étendant sur une hauteur totale très réduite, par exemple comprise entre 2,9 et 3,9 millimètres (hauteur totale de la structure filetée). Le récipient est compatible avec une problématique de recharge, c’est-à-dire de réutilisation du récipient avec renouvellement du produit et, si besoin, de la partie de distribution du produit (pompe par exemple) qui se monte via l’organe de fixation. La bague et le corps de récipient sont réalisés d’une seule pièce, par moulage, en particulier sans retrait ou découpe de verre ultérieure au moulage pour obtenir la forme définitive de la bague et du corps. Le récipient contient par exemple un produit fluide, en particulier un produit cosmétique applicable sur la peau ou les cheveux d’une personne, ce produit pouvant être distribué par un accessoire distributeur monté sur un élément d’obturation qui ferme l’ouverture du récipient. Typiquement, la paroi latérale présente une face interne annulaire, typiquement lisse/régulière. A titre d’exemple, la face interne de la paroi latérale peut avoir une section circulaire ou ovale, au moins à proximité et/ou au niveau de la zone de jonction. La face interne de bague présente une section circulaire. Selon une particularité, la structure filetée permet un montage d’un adaptateur formant une douille en autorisant un dévissage de cet adaptateur par coopération avec des reliefs complémentaires de l’adaptateur. L’adaptateur peut correspondre à un élément d’obturation, éventuellement pourvu d’une pompe pour la distribution du produit contenu dans le récipient. Le récipient est du type à goulot étroit, de préférence avec un corps obtenu typiquement obtenu par soufflage. L’utilisation d’un goulot étroit, par exemple de diamètre interne compris entre 10 et 19 mm, limite le risque d’échappement d’un produit fluide déjà présent dans le récipient, lors d’une étape de montage de l’élément d’obturation, pouvant constituer la partie de distribution du produit, sur la bague, tout en permettant l’insertion au moins partielle d’une pompe ou d’un organe de prélèvement dans le récipient. Optionnellement, l’axe central est vertical. La face supérieure de dépouille forme, en vue en coupe verticale passant par l’axe central, une pente descendante. A une distance verticale déterminée inférieure à 5,5 mm du bord libre (cette distance étant de préférence comprise entre 2,2 et 3,9 mm), il est prévu un point de jonction de la structure filetée avec la surface de référence depuis lequel ladite pente descendante s’étend en biais vers le bas jusqu’à une crête de la structure filetée qui correspond au maximum de l’extension radiale de la structure filetée. De préférence, la bague est du type sans collerette (pas de contre bague). La hauteur totale de la structure filetée peut correspondre à un encombrement non supérieur à celui d’une bague à collerette sans structure filetée. La bague, ainsi dépourvue de collerette annulaire, peut inclure une extrémité de jonction creusée radialement vers l’intérieur pour délimiter une gorge annulaire située sous la région de fixation formée sur la surface de référence. Dans des options de réalisation, la bague présente une portion annulaire de transition dont la section varie, entre un épaulement de liaison avec la paroi latérale du corps et la délimitation inférieure circulaire de la surface de référence, la portion annulaire de transition étant axialement plus courte (moins haute) que la surface de référence. Dans des modes de réalisation du récipient, on peut avoir recours à une ou plusieurs des particularités suivantes : - la pente descendante est formée dans la face supérieure de dépouille avec un angle compris entre 40° et 50°. - la face inférieure de dépouille est sensiblement en pente, avec un angle de dépouille compris entre 15° et 25°. - la structure filetée présente une densité de matière sensiblement constante. - la structure filetée présente une variation, dans la distribution/répartition géométrique de la masse de verre, qui affecte sélectivement les faces de dépouille (inférieure et supérieure), de préférence sans faire évoluer l’espacement en hauteur ou largeur de crête, définie entre ces faces. - la largeur de crête est inférieure ou égale à 1,2 mm et supérieure à 0,5 ou 0,6 mm, en étant constante à l’exception de bouts de filet(s) constituant les terminaisons de la structure filetée (la largeur de crête se mesurant par exemple verticalement entre les extrémités distales respectives des faces de dépouilles. - le profil longitudinal des faces de dépouille, respectivement supérieure et inférieure, est prévu avec une convergence de ces faces vers la partie crête, ces faces rejoignant la partie de crête à leurs extrémités distales qui sont les extrémités des faces les plus éloignées de la surface de référence. - le récipient est utilisable pour obtenir un ensemble de conditionnement et distribution d’un produit. - le récipient présente un épaulement, qui est de préférence l’unique épaulement dans le récipient, pour relier la paroi latérale du corps à la bague. - Le conduit d’accès, formé à l’opposé d’un fond fermé peut constituer l’unique accès au volume intérieur. - la surface cylindrique sur laquelle est formée la structure filetée est par exemple au moins deux fois ou trois fois plus large que haute. - la surface de référence présente une hauteur (hauteur totale, mesurée parallèlement à l’axe central) inférieure ou égale à 8 ou 8,5 mm, de préférence inférieure ou égale à 6 mm, par exemple comprise entre 3,4 et 4,9 mm. - la structure filetée, en vue de côté de la bague, présente un ou des filets dont l’inclinaison générale, suivant une géométrie hélicoïdale, est constante pour ce concerne la partie de crête du ou des filets. - la structure filetée a un profil dépourvu de tronçon vertical ou de partie de butée interposée entre deux filets. Selon une particularité, la face inférieure de dépouille : - fait la jonction avec la surface de référence en formant un premier angle, relativement à la surface de référence, qui est compris entre 105° et 120° (angle correspondant à la somme de 90° et de l’angle de dépouille de cette face inférieure), - délimite le dessus d’une zone annulaire périphérique de gorge, ce grâce à quoi la structure filetée est adaptée pour s’opposer à la traction verticale ascendante et sans rotation d’un dispositif de fermeture pourvu de moyens de vissage/dévissage, complémentaires de la structure filetée, pénétrant dans la zone annulaire périphérique de gorge. Typiquement, la face supérieure de dépouille forme un deuxième angle, relativement à la surface de référence, qui est supérieur au premier angle (le deuxième angle correspondant à la somme 90° et de l’angle de dépouille de la face inférieure). De préférence, le deuxième angle est compris entre 130° et 145°, par exemple entre 130 et 140°. Il peut exister une différence (significative, au moins avec 15° ou 25° de différence) dans l’angle de dépouille : - avec par exemple, sur le dessous du ou des reliefs constitutifs de la structure filetée, plutôt un angle de dépouille de l’ordre de 20° (correspondant à un angle de 110° entre la face supérieure et la surface de référence) ; et - sur le dessus du ou des reliefs constitutifs de la structure filetée, typiquement un angle de l’ordre de 45° (correspondant à un angle de 135° entre la face supérieure et la surface de référence). Dans des options de réalisation, la bague peut inclure au moins l’une des particularités suivantes : - la structure filetée présente un accroissement progressif de son extension radiale en s’éloignant du bord libre, de façon que la structure filetée présente un maximum d’extension radiale au niveau d’une ou plusieurs extrémités basses de cette structure. - la structure filetée est composée de reliefs, au moins au nombre de deux, qui sont saillants radialement vers l’extérieur depuis ladite surface de référence, en étant séparés entre eux et distribués dans des secteurs angulaires au moins pour partie complémentaires, chacun des reliefs pouvant s’étendre dans un secteur angulaire compris entre 60 et 230°, typiquement supérieur à 90° pour permettre un revissage avec un quart de tour au moins. - chaque filet s’étend depuis une extrémité haute, qui est proximale par rapport au bord libre, jusqu’à une extrémité basse distale du bord libre. - le secteur angulaire d’un filet/chaque filet peut être compris entre 140 et 210°. - la structure filetée est composée d'un ou plusieurs filets évolutifs ayant chacun une partie de crête formant une largeur en crête de la structure filetée, la largeur en crête étant de préférence constante. - la partie de crête s’étend, par rapport à la surface de référence, de façon espacée/écartée vers l’extérieur avec un écartement radial qui est progressivement croissant suivant le sens de vissage. - le filet est conçu évolutif pour permettre de compenser la faible hauteur de bague (qui entraîne une faible course de vissage) pour venir simplifier/raccourcir le vissage pour le consommateur avec un effet de serrage comparable ; il permet aussi un meilleur guidage pour la mise en place de la pompe sur le flacon. - le ou les filets, par exemple d’une épaisseur submillimétrique (entre 0,4 et 0,9 mm par exemple), sont adaptés pour s’opposer à la traction verticale ascendante et sans rotation d’un dispositif de fermeture pourvu de moyens de vissage/dévissage complémentaires de la structure filetée. - chaque filet a une partie de crête dont la distance radiale par rapport à la surface de référence s’accroît avec une augmentation de l’ordre de 0,2 ou 0,3 mm, par exemple en passant de 0,4 mm à environ 0,6 mm de distance radiale. - la structure filetée est entièrement contenue dans le volume d’un cylindre virtuel coaxial par rapport à la surface de référence et dont le décalage radial vers l’extérieur, par rapport à la surface de référence, est compris entre 0,5 et 0,9 mm, par exemple entre 0,6 et 0,8 mm). - chaque filet a une partie de crête dont la distance radiale s’accroît avec une augmentation de l’ordre de 50%, par exemple comprise typiquement entre 40 et 70%, entre le haut du filet (hors terminaison en pointe) et le bas où est obtenu le maximum de l’extension radiale de la structure filetée. - la bague inclut ainsi des reliefs radialement saillants exclusivement dans une région de fixation annulaire occupée par/correspondant à la structure filetée, sur la surface de référence. - chacun des reliefs est continu et occupe un secteur angulaire d’au moins 160°, de préférence d’au moins 180°. - l’ouverture axiale prévue dans la bague a un diamètre interne inférieur à 25 mm, de préférence inférieur ou égal à 14 ou 15 mm. Il est proposé par ailleurs un distributeur de produit fluide comprenant le récipient selon l’invention. Il est permis d’utiliser la bague du récipient pour la fixation amovible de la tête de distribution d’un tel distributeur. Le distributeur peut ainsi minimiser le verre utilisé dans l’interface de fixation. Typiquement, la bague est du type sans relief circulaire saillant (donc sans collerette). Selon une particularité, le distributeur inclut un élément d’obturation bouchant ou obturant par le dessus le conduit d’accès (à l’intérieur du récipient), l’élément d’obturation comportant une douille annulaire de connexion sur la structure filetée de la bague, la douille annulaire étant : - déformable radialement vers l’extérieur pour permettre un emboîtage élastique de l’élément d’obturation sur la structure filetée; et - pourvue de reliefs (reliefs de vissage) pour permettre un dévissage de l’élément d’obturation, le dévissage étant guidé par la structure filetée. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : la est une vue en perspective schématique du haut d’un récipient conforme à l’invention, montrant une bague courte significativement plus large que haute ; la illustre un détail d’une bague pouvant correspondre à celle montrée sur la , en vue de coupe longitudinale, avec une structure filetée évolutive dans son extension radiale ; la est une vue similaire à celle de la , tournée de 90° par rapport à la ; la est une vue en perspective de la bague de la , montrant une face de dépouille supérieure d’un filet de la structure filetée qui s’élargit pour atteindre un maximum dans une zone basse de la structure filetée ; la est une vue en perspective d’un récipient, muni d’une bague de géométrie générale similaire à celle des figures 3 et 4, et dont le diamètre externe maximal est réduit, typiquement inférieur à 20 mm. la est une vue en coupe d’un distributeur de produit fluide incluant une bague ayant des particularités similaires ou identiques à la bague des figures 1 et 2. Description de modes de réalisation préférés Sur les différentes figures, des références identiques indiquent des éléments identiques ou similaires. Certaines dimensions relatives à des reliefs peuvent être exagérées sur certains dessins pour les besoins de l’illustration. Il est entendu que l'homme du métier peut considérer les caractéristiques mentionnées plus haut et/ou certaines caractéristiques de la présente description plus détaillée d’exemples de réalisation et/ou des caractéristiques individuellement bien visibles sur les dessins, pour la réalisation de modes de réalisation d’un récipient d’une seule pièce en verre, sans forcément reprendre les mêmes détails de réalisation périphériques à ces caractéristiques. En référence aux figures 1 et 5, le récipient 1 peut être comparativement plus large que la bague 3 qui se raccorde au corps 2 de ce récipient 1. Le récipient 1 s’étend par exemple entre un fond fermé et une extrémité haute pourvue d’une ouverture O. Cette ouverture O est typiquement accessible par le haut en étant délimitée par une bordure annulaire. La bague 3 présente ici une conformation tubulaire en s’étendant autour d’un axe central X, entre une extrémité 31 de jonction annulaire au corps 2 et un bord libre 32 annulaire axialement opposé à l’extrémité 31 de jonction. Le corps 2 présente une paroi latérale de délimitation d’un volume interne apte à être rempli en produit, de préférence fluide pour en faciliter la distribution au travers du goulot. Le récipient 1 présente une région de fixation annulaire formée sur la face externe de la bague 3. Comme bien visible sur la , la bague 3 a une section annulaire pour être raccordée au corps 2 et forme un conduit d'accès par le haut au volume interne. La bague 3 présente, au niveau de la région de fixation, une forme générale cylindrique de façon à former une surface de paroi extérieure cylindrique, dite surface de référence 30, entourant le conduit d’accès. La bague en verre du récipient 1, présente une structure à un ou plusieurs filets T1, T2 permettant un montage d’une douille 21 d’un élément d’obturation. Dans tout ce qui suit, cette structure de la bague 3 est appelée structure filetée 4. Sur la , il est illustré le cas non limitatif d’une structure filetée 4 pourvue de deux filets T1, T2 et entièrement/exclusivement formée en saillie sur la surface de référence 30. En référence à la , l’élément d’obturation peut par exemple être associé à une pompe 6. Un tel élément d’obturation forme tout ou partie d’un ensemble amovible 20. La structure de filetée 4 peut être configurée pour être compatible avec un emboîtement élastique pour un montage initial de l’ensemble amovible 20 en autorisant un dévissage de la douille 21. Forme générale et fonction de la bague En référence aux figures 1 et 3, la bague 3 est courte avec une hauteur H30 de la surface cylindrique par exemple inférieure à 8 mm. La bague 1 ne dépasse typiquement pas 1 cm en hauteur par rapport au corps 2. Ici, la bague 3 vérifie la relation : D3/H3 > 1,5 en considérant D3 comme le diamètre externe de la surface de référence 30 et H3 comme la hauteur de la bague 3. Le corps 2 peut présenter une hauteur bien supérieure (non représentée), par exemple dépassant 4, 5 ou 10 cm. Dans certaines options, le diamètre externe D3 peut être inférieur à 10 mm, par exemple pour délimiter une ouverture O dont le diamètre est de l’ordre 5 mm ou moins. Le diamètre externe D3 de la surface de référence 30 est par exemple supérieur à 10 ou 12 mm. La bague 3 fait ici partie d’où goulot étroit lié par un épaulement S à la paroi latérale du corps 2. L’épaisseur minimale du verre dans la bague 3 peut être supérieure à l’épaisseur prévue dans l’épaulement S et dans la paroi latérale du corps 2. La bague 3 est dépourvue de collerette annulaire ou autre relief saillant (radialement vers l’extérieur) distinct de la structure filetée 4. L’extrémité 31 de jonction peut être légèrement creusée radialement vers l’intérieur pour délimiter une gorge annulaire située sous la région de fixation formée sur la surface de référence 30. Le diamètre externe D5 mesuré dans le fond d’une telle gorge peut correspondre à un diamètre minimal de la face latérale du col du récipient 1. Cette partie, située en dehors de la région de fixation, peut être utilisée comme zone de prise dans des phases de transfert/transport du récipient 1, pendant et/ou juste après la fabrication. En référence à la , la région de fixation permet de coopérer avec des moyens de vissage prévus sur une face interne d’une douille 21 d’un ensemble amovible 20. Par exemple, le ou les filets T1, T1 présentent une zone annulaire périphérique de gorge G, visible aussi sur la , délimité supérieurement par ce ou ces filets T1, T2. Dans des formes de réalisation, la bague 3 ne présente pas de relief délimitant le dessous de cette zone de gorge G, au moins sur un secteur angulaire supérieur à 80 ou 90°, par exemple compris entre 150 et 180° comme dans le cas non limitatif illustré. La structure filetée 4 peut être discontinue du fait de la présence d’au moins deux filets T1, T2 séparés, de sorte que la zone de gorge G peut être délimitée sur plusieurs secteurs angulaires discontinus, typiquement en s’étendant à moins de 4 ou 5 mm au-dessus de l’épaulement S du récipient. La bague 3 peut cependant accentuer l’effet de serrage, en disposant d’une structure filetée dont la face de dépouille inférieure 11 permet de former une surface de butée axiale à effet anti-remontée de la douille 21 engagée dans la gorge G. Plus généralement, la structure filetée 4 est adaptée pour s’opposer à la traction verticale ascendante et sans rotation d’un dispositif de fermeture, par exemple l’ensemble amovible 20, pourvu de moyens de vissage/dévissage, complémentaires de la structure filetée 4 et pénétrant dans la zone annulaire périphérique de gorge G, en prise sous le ou les filets T1, T2. Dans l’exemple de la , la douille 21 présente un ou plusieurs reliefs internes, par exemple sous forme d’un ou plusieurs bourrelets B20, commençant à s’engager sur la face supérieure de la structure filetée 4, correspondant à une face de dépouille supérieure 12. Sur la bague 3, à une distance verticale du bord libre 32 inférieure à 5,5 mm, il est prévu un point de jonction structure 4 – surface 30 depuis lequel s’étend une pente descendante en biais vers le bas jusqu’à une crête ou partie de crête 41 qui correspond au maximum de l’extension radiale de la structure 4. Ce point de jonction peut être typiquement verticalement décalé vers le bas par rapport à la zone initiale d’appui axial pour le ou les bourrelets, avant déformation ou éventuelle rotation de ces bourrelets B20. L’ensemble amovible 20 se monte sur la bague 3 pour constituer un distributeur de produit fluide. A l’issue du montage, le conduit d’accès formé par la bague 3 est obturé et le produit ne peut sortir que via une tête de distribution constituée par l’ensemble 20. Ici la douille 21 annulaire est relativement mince et déformable radialement vers l’extérieur, ce qui permet un emboîtage élastique sur la structure filetée 4 de la bague 3. Dans cet exemple, on peut voir que la hauteur de bague 3 est courte tout en permettant un dévissage de l’ensemble amovible 20 (avec typiquement une rotation d’au moins 80 ou 90° dans l’exemple illustré non limitatif). L’ensemble amovible 20 peut être choisi parmi des têtes de distribution classiques, ici avec une pompe 6 et un tube de prélèvement pour convertir un actionnement, par exemple par pression (optionnellement via un bouton poussoir), en une distribution d’une dose en produit contenu dans le récipient 1. La bague 3 permet ensuite un dévissage en guidant le ou les bourrelets B20, pour retirer l’ensemble 20, par exemple après consommation du produit. Malgré la hauteur réduite, inférieure à 1 cm, de la bague, l’effet de retenue de l’ensemble 20 est robuste, typiquement grâce à une dissymétrie dans la structure filetée 4, comme il sera exposé plus loin. Bien entendu, le type d’élément de fermeture monté sur la bague 3 n’est pas limitatif. Dans l’exemple de la figue 6, il est représenté une tête de distribution pourvue d'un organe de distribution qui peut être une pompe ou une valve. La présence d'une collerette C6, en dehors de la partie insérée dans le récipient 1, peut faciliter l'assemblage de la pompe 6 et de la douille 21. Une frette d’habillage 22 peut être montée serrée autour de la douille 21, en s’étendant au-dessus de la zone d’accouplement avec la structure filetée 4 ou en étant espacée du bas de la douille 21. Exemple de dimensions /géométrie de la structure filetée L’extension totale en hauteur h4 de la structure filetée 4, c’est-à-dire ici des éléments saillants de la bague (3) qui font radialement saillie vers l’extérieur (par rapport à la surface 30), est très réduite. La hauteur h4 peut être optionnellement inférieure ou égale à 5 mm, sachant que la relation suivante est satisfaite : 0,6 Le ratio des hauteurs entre le filet T1, T2 et la bague 3 peut être compris entre 1 :2 et 4 :5. En référence aux à 3, la structure filetée 4, qui peut débuter à moins de 3 mm du bord libre 32, présente une face inférieure de dépouille 11 moins pentue que la face supérieure de dépouille 12 et/ou un accroissement, généralement progressif, de l’extension radiale de ces faces de dépouille 11, 12 en s’éloignant du bord libre 32. La structure filetée 4 a ici une extension radiale limitée, de façon à s’étendre entièrement dans le volume d’un cylindre virtuel (coaxial par rapport à la surface de référence 30) dont le décalage radial vers l’extérieur, par rapport à la surface de référence 30 cylindrique, est compris entre 0,3 et 0,9 mm. Autrement dit, l’extension radiale dr’ maximale de la saillie réalisée au niveau de la structure filetée 4 peut être inférieure à 1 mm, par exemple égale environ à 0,6 mm dans une zone de fin de course pour le vissage. La dimension D4 peut correspondre à un diamètre mesuré sensiblement à mi-hauteur de la structure filetée. L’écart entre D4 et D3 peut être ainsi de l’ordre 1 ou 1,2 mm, où D3 représente le diamètre externe obtenu au niveau de la surface de référence 30. Dans certaines options, le ou les filets T1, T2 peuvent présenter une géométrie régulière avec une évolution à la hausse de l’extension radiale de la structure filetée 4 tout en ayant des angles de dépouille sensiblement identiques de part et d’autre de la partie de crête 41 de cette structure. Dans ce cas, la structure filetée 4 risque cependant de ne pas pouvoir permettre un encliquetage aisé tout en permettant une résistance à la traction : l’angle de dépouille peut alors choisi par exemple inférieur à 30 ou 40° pour privilégier la résistance à la traction. Eventuellement, certaines modifications peuvent être apportées, par exemple en prévoyant une course de vissage suffisante pour que l’effet de serrage procuré au moment du couplage de l’élément d’obturation, par vissage, suffise à bien retenir cet élément d’obturation. Dans d’autres options, comme illustré par exemple sur les figures 1 à 3, un angle faible non supérieur à 30°, de préférence inférieur ou égale à 25°, est choisi uniquement pour l’angle de dépouille θ1 de la face de dépouille inférieure 11, tandis que l’angle de dépouille θ2 de la face de dépouille supérieur 12 est typiquement proche ou égal à environ 45°. Plus généralement, la relation suivante peut être satisfaite : 20° Sur la , on a représenté dans une même coupe longitudinale le haut d’un premier relief et le bas d’un deuxième relief de la structure filetée 4. Les dimensions respectives d1 et d2 (épaisseur de filet, mesurée radialement) illustrent l’évolution de la structure dans le sens descendant, avec davantage de matière utilisée dans le bas. Lorsqu’il est prévu deux filets T1, T2, la dimension d1 correspond à dr et la dimension d2 correspond à dr’. Toutefois, ce cas n’est pas limitatif. Avec un nombre de filets supérieur ou égal à trois, la peut rester applicable en ayant une correspondance seulement entre d1 et le minimum d’extension radiale dr ou une correspondance seulement entre d2 et le maximum d’extension radiale dr’. Sur la , on peut voir une structure avec filet évolutif, permettant de passer d’une faible extension radiale dr à une extension radiale dr’ moins réduite, tout en en ayant une dissymétrie des angles de dépouille θ1, θ2 comme dans le cas de la (dissymétrie du profil par rapport à un plan normal à l’axe central de la bague). En position adjacente à une extrémité haute 4a de la structure filetée 4, l’extension radiale dr est par exemple égale à environ 0,4 mm et ainsi plus compatible avec un emboîtement élastique/encliquetage par une douille 21 réalisée en matériau plus flexible que le verre constituant la bague 3. La structure filetée 4 inclut des extrémités hautes 4a et basses 4b, formant les terminaisons d’un relief saillant hélicoïdal, ces terminaisons pouvant être localement amincies en faisant la transition entre une extrémité 42 ou 43 d’une partie de crête 41 et la surface de référence 30. L’angle θ1, θ2 des faces de dépouilles respectives 11, 12 est, bien entendu, mesuré en dehors de ces terminaisons. Il en va de même pour l’extension radiale dr la plus faible qui est mesurée en dehors de la terminaison supérieur du filet T1, T2. La partie de crête 41 correspond ainsi une partie intermédiaire entre ces terminaisons, typiquement allongée et occupant un secteur angulaire supérieur à 60°, de préférence supérieur à 120° ou 130°, entre ces terminaisons. La partie de crête 41 peut s’étendre en biais en présentant une largeur de crête. Comme illustré notamment sur la , cette largeur de crête correspond ici à une hauteur h0, délimitée entre les faces de dépouille 11 et 12. Cette hauteur h0 peut être inférieure à 1 mm, en étant de préférence constante de l’une à l’autre des extrémités 42, 43 dans le relief considéré formant un filet T1, T2. En référence aux figures 3, 4 et 5, la structure filetée 4 peut être dépourvue de pas de vis ou présenter un pas de vis qui est : - compris entre 1,2 et 1,9 mm, avec le pas de vis mesurée longitudinalement comme la distance entre deux crêtes de la structure filetée ; - et/ou limité à un secteur angulaire ne dépassant pas 30 ou 40°. Ici, avec deux filets T1, T2, on peut prévoir seulement deux secteurs angulaires ainsi réduits et diamétralement opposés, pour la délimitation d’un pas de vis. Il a été représenté des faces de dépouille 11, 12, formées de part et d’autre de la partie de crête 41, qui réalisent des types de jonction très différentes dans le profil de la structure filetée 4, avec une pente plus favorable à l’encliquetage pour la face de dépouille supérieure 12. Ainsi sur la , le premier angle a1 entre la surface de référence 30 et la face 11 peut être est compris entre 105° et 120°, en étant donc bien plus éloigné de l’angle plat que ne l’est le deuxième angle a2 entre la surface de référence 30 et la face 12, typiquement compris entre 130° et 145°. Cette construction peut être privilégiée pour une adaptation aisée à une large gamme d’éléments d’obturations. Chaque relief T1, T2 a une hauteur locale, ici mesurée longitudinalement (par exemple parallèlement à l’axe central X) entre une ligne oblique inférieure et une ligne oblique supérieure. Comme visible sur les figures 2, 3 et 4, chacun des reliefs ou filets T1, T2 fait saillie depuis une ligne oblique inférieure de jonction avec la surface de référence 30 et une ligne oblique supérieure de jonction avec la surface de de référence 30. Cette hauteur de relief peut varier (de h1 en haut à h2>h1 en bas par exemple) uniquement en raison d’une variation d’extension en hauteur dans l’une et/ou l’autre des faces de dépouille 11, 12. Dans ce cas, la hauteur h0 reste constante. Cela optimise la quantité de verre utilisée. La montre que, en dehors des terminaisons du filet T1, T2, la hauteur varie d’une hauteur minimale h1 en haut à une hauteur maximale h2 en bas. Autrement dit, la hauteur requise pour l’intégration du filet T1, T2, sur la surface de référence 30, est plus importante à l’opposé du bord libre 32 que près du bord libre 32. Cette hauteur peut augmenter de préférence progressivement avec l'augmentation de la distance par rapport au bord libre 32, de sorte que le filet T1, T2 est évolutif, ici sans discontinuité avec une face externe de la partie de crête 41 qui est continue et lisse/sans aspérité ou creusement. L’utilisation d’une structure filetée 4 avec un ou plusieurs filets évolutifs T1, T2 de ce type permet un meilleur guidage pour la mise en place d’un ensemble 20. Lorsque cet ensemble 20 est pourvu d’une pompe 6, le guidage par rapport au récipient 1 de type flacon/bouteille peut nécessiter de limiter l’inclinaison entre la partie de distribution et le récipient 1, afin que la portion de prélèvement soit insérée correctement dans le conduit d’accès dont le diamètre intérieur peut être de l’ordre de 10 mm seulement. Récipient (1) destiné au conditionnement d’au moins un produit, typiquement cosmétique, comprenant : - un corps (2) délimitant un volume interne apte à être rempli en l’au moins un produit ; - une bague (3) de section annulaire, raccordée au corps (2) et formant un conduit d'accès par le haut au volume interne, la bague (3) ayant un axe central (X) et comprenant une extrémité (31) de jonction annulaire au corps (2), un bord libre (32) annulaire axialement opposé à l’extrémité (31) de jonction, et une surface (30) de paroi extérieure cylindrique, dite surface de référence, entourant le conduit d’accès; et - une structure filetée (4) formée sur ladite surface de référence (30), en saille radialement vers l’extérieur depuis ladite surface de référence (30), la structure filetée (4) présentant, à l’opposé du bord libre (32), une face inférieure de dépouille (11) formée dans au moins un tronçon en pente ; caractérisé en ce que le récipient (1) consiste en une pièce monolithique en verre qui inclut la structure filetée (4), avec la surface de référence (30) ayant une hauteur (H30) inférieure ou égale à 8 mm, dans lequel la structure filetée (4) présente : - une ou plusieurs extrémités hautes (4a) formées dans la pièce à moins de 3 mm du bord libre (32), la structure filetée (4) ayant une face supérieure de dépouille (12) pour la jonction supérieure à une portion de la surface de référence qui est adjacente au bord libre (32), - un profil avec une variation affectant les faces de dépouille (11, 12), sachant que ledit profil est conçu avec une différenciation dans des angles de dépouille respectivement inférieurs et supérieurs (θ1, θ2) de ladite structure filetée (4), l’angle de dépouille supérieur (θ2) étant comparativement plus grand que l’angle de dépouille inférieur (θ1) ; et/ou un accroissement dans l’extension radiale de la face inférieure de dépouille (11) et de la face supérieure de dépouille (12), de sorte que l’extension radiale de la structure filetée augmente en s’éloignant du bord libre (32) pour atteindre un maximum en bas de la structure filetée (4). Récipient selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la structure filetée (4) s’étend sur une hauteur totale (h4) comprise entre 2,9 et 3,9 mm. Récipient selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’axe central (X) est vertical, la face supérieure de dépouille (12) formant, en vue en coupe verticale passant par l’axe central (X), une pente descendante dont l’angle est compris entre 40° et 50°, et dans lequel, à une distance verticale déterminée inférieure à 5,5 mm du bord libre (32), de préférence comprise entre 2,2 et 3,9 mm, il est prévu un point de jonction de la structure filetée avec la surface de référence depuis lequel ladite pente descendante s’étend en biais vers le bas jusqu’à une crête de la structure filetée (4) qui correspond audit maximum de l’extension radiale de la structure filetée. Récipient selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel la face inférieure de dépouille (11) : - fait la jonction avec la surface de référence (30) en formant un premier angle (a1), relativement à la surface de référence (30), qui est compris entre 105° et 120°, - délimite le dessus d’une zone annulaire périphérique de gorge (G) ; ce grâce à quoi la structure filetée (4) est adaptée pour s’opposer à la traction verticale ascendante et sans rotation d’un dispositif de fermeture pourvu de moyens de vissage/dévissage, complémentaires de la structure filetée (4), pénétrant dans la zone annulaire périphérique de gorge (G), et dans lequel face supérieure de dépouille (12) forme un deuxième angle (a2), relativement à la surface de référence (30), qui est supérieur au premier angle (a1). Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la structure filetée (4) est composée d'un ou plusieurs filets (T1, T2) évolutifs ayant chacun : - une partie de crête (41) formant une largeur en crête de la structure filetée (4), la largeur en crête (h0) étant de préférence constante ; et - un écartement radial de la partie de crête (41), par rapport à la surface de référence (60), qui est progressivement croissant suivant le sens de vissage. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la structure filetée (4) est composée de reliefs (T1, T2), au moins au nombre de deux, qui sont saillants radialement vers l’extérieur depuis ladite surface de référence (30), en étant séparés entre eux et distribués dans des secteurs angulaires au moins pour partie complémentaires, chacun des reliefs (T1, T2) s’étendant dans un secteur angulaire compris entre 90 et 230°, depuis une extrémité haute (4a), qui est proximale par rapport au bord libre (32), jusqu’à une extrémité basse (4b) distale du bord libre (32). Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague (3) est dépourvue de collerette annulaire, l’extrémité (31) de jonction étant creusée radialement vers l’intérieur pour délimiter une gorge annulaire située sous la région de fixation formée sur la surface de référence (30). Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la structure filetée (4) est entièrement contenue dans le volume d’un cylindre virtuel coaxial par rapport à la surface de référence (30) et dont le décalage radial vers l’extérieur, par rapport à la surface de référence (30), est compris entre 0,5 et 0,9 mm. Distributeur de produit fluide comprenant le récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes. Distributeur de produit fluide selon la revendication 9, comprenant un élément d’obturation bouchant ou obturant par le dessus le conduit d’accès, l’élément d’obturation comportant une douille annulaire (21) de connexion sur la structure filetée (4), la douille annulaire (21) étant : - déformable radialement vers l’extérieur pour permettre un emboîtage élastique de l’élément d’obturation sur la structure filetée (4); et - pourvue de reliefs de vissage (B20) pour permettre un dévissage de l’élément d’obturation, le dévissage étant guidé par la structure filetée (4).