Brevet FR3117728A1 — publié le 20220617

L’invention propose un procédé de commande d’une source lumineuse pixélisée pour un véhicule automobile qui est pilotée en tension. Le procédé permet d’éviter des risques d’emballement thermique des pixels élémentaires de la source indépendamment des photométries projetées. En adaptant de manière dynamique les intensités de courant électriques au niveau des sources lumineuses élémentaires, le procédé de pilotage permet la protection des jonctions semi-conductrices des pixels de la source lumineuse pixélisée, pour en augmenter la durée de vie et pour éviter des défauts visibles au niveau d’un faisceau projeté sur la route suite à un emballement thermique. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Procédé de pilotage en tension pour une source lumineuse pixélisée Cette invention est liée au domaine des systèmes d'éclairage de véhicules automobiles, et en particulier elle concerne de tels systèmes utilisant des sources lumineuses pilotées en tension. Une diode électroluminescente, LED, est un composant électronique semi-conducteur capable d’émettre de la lumière d’une longueur d’onde prédéterminée lorsqu’une tension électrique au moins égale à une valeur seuil est appliquée à ses terminaux. Au-delà de cette valeur seuil appelée tension directe, l’intensité du flux lumineux émis par une LED augmente en général avec l’intensité moyenne du courant électrique d’alimentation. Avec l’échauffement de la jonction semi-conductrice, l’intensité du courant électrique à tendance à augmenter à tension appliquée constante. Leur petite taille et leur faible consommation en électricité rendent les composants LED intéressants dans le domaine des modules lumineux pour véhicules automobiles. Des sources lumineuses de type LED peuvent par exemple être utilisées pour réaliser des signatures optiques distinctives en plaçant les composants le long de contours prédéterminés. En utilisant des composants LED, la réalisation de feux à fonctions lumineuses multiples est également facilitée. Il est également connu d’utiliser des sources lumineuses pixellisées de différents types de technologies pour projeter ces faisceaux lumineux à partir de données d’image. Il s’agit par exemple de la technologie monolithique, suivant laquelle une pluralité importante de sources élémentaires de type diode électroluminescente, LED, équivalentes à des pixels, sont gravées dans un substrat semi-conducteur commun. Le substrat peut en outre comprendre des composants électroniques embarqués, tels que des circuits interrupteurs ou autres. Des connexions électriques intégrées permettent d'activer les pixels indépendamment les uns des autres. Il a notamment été proposé de piloter de telles sources lumineuse pixélisées en tension : en appliquant une tension électrique constante à une source lumineuse pixélisée, les pixels individuels peuvent être commandées par le biais d’un interrupteur par pixel, commandée par un signal binaire. Le signal de commande visant un pixel peut par exemple être un signal à modulation de largeur d’impulsion, PWM (« Pulse Width Modulation »), dont le rapport cyclique aura un impact direct sur l’intensité moyenne du courant électrique qui traverse le pixel, et donc sur son degré de luminosité. Des sources lumineuses pixélisées peuvent être utilisées pour réaliser des fonctions « feux de route » (HB, « High Beam »), ou des fonctions complexes telles que l’ADB (« Adaptive Driving Beam ») ou autres. Pour des sources lumineuses pilotées en tension, il est généralement prévu de fournir une tension électrique d’alimentation ayant une valeur constante. Cependant, à tension constante, l’intensité du courant électrique qui traverse une jonction semi-conductrice, comme par exemple la jonction d’un pixel électroluminescent, augmente linéairement avec la température. La température de jonction augmente lorsqu’un courant électrique la traverse. Pour des pixels sollicités pendant une durée importante, il existe donc un risque d’emballement thermique : plus la jonction semi-conductrice est chauffée par le courant électrique qui la traverse, plus l’intensité du courant électrique augmente, jusqu’à ce que la jonction devienne défaillante ou est détruite de manière irréversible. Ce risque est plus prononcé pour des pixels d’une zone centrale de la source lumineuse pixellisée qui participent à une pluralité de fonctions lumineuses d’un véhicule, et qui sont donc sollicités plus régulièrement. Des défaillances dans cette zone peuvent mener à des défaillances visibles dans le faisceau lumineux projeté sur la route. Comme une mesure de température exacte par pixel n’est pour l’instant pas praticable, il est difficile de prévoir des points potentiellement en situation de surchauffe sur une source lumineuse pixellisée qui, en mode de fonctionnement est susceptible de projeter une série d’images différentes. L’invention a pour objectif de pallier à au moins un des problèmes posés par l’art antérieur. Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer un procédé de commande d’une source lumineuse pixellisée piloté en tension, qui permet d’éviter des risques d’emballement thermique des pixels élémentaires de la source. Selon un premier aspect de l’invention, un procédé commande d'une source lumineuse pixellisée pour un véhicule automobile est proposé. La source lumineuse pixellisée est destinée à être pilotée en tension et comprend une pluralité de sources lumineuses élémentaires à élément semi-conducteur électroluminescent. Le procédé est remarquable en ce qu’il comprend au moins les étapes de: i) commander, moyennant une unité de commande, la source lumineuse pixellisée de manière à projeter un faisceau lumineux correspondant à des données d’image, en lui fournissant un premier niveau de tension électrique, et en pilotant chaque source lumineuse élémentaire par un signal de modulation de largeur d’impulsion du courant continu qui détermine une première intensité moyenne du courant électrique qui la traverse; ii) obtenir, moyennant une pluralité de capteurs de température disposés à des emplacements prédétermines, un profil de température de la source lumineuse pixellisée; iii) estimer, moyennant l’unité de commande, la position d’un point chaud de la source lumineuse pixellisée sur base des données d’image et du profil de température obtenu ; iv) estimer, moyennant l’unité de commande, une valeur de température dudit point chaud en fonction du profil de température obtenu et de sa position estimée par rapport aux emplacements des capteurs de température ; v) modifier, moyennant l’unité de commande, la commande de la source lumineuse pixellisée de manière à ce que chacune des sources lumineuses élémentaires soit traversée par un courant électrique d’une deuxième intensité moyenne, inférieure à la première intensité, si la valeur de température estimée est supérieure à une valeur de température seuil prédéterminée. De préférence, l’étape d’estimation de la position d’un point chaud peut comprendre la recherche du profil de température obtenu parmi une pluralité de profils de température préenregistrés dans un élément de mémoire, chaque profil étant associé à des données d’image particulières et à une position de point chaud associée à ces données. L’étape d’estimation d’une valeur de température dudit point chaud peut de préférence comprendre une étape d’incrémentation d’au moins une des valeurs de température du profil de température obtenu, à l’aide d’un incrément prédéterminé qui dépend de la position estimée du point chaud. De manière préférée, l’étape d’estimation d’une valeur de température peut comprendre en outre la prise en compte des données d’image projetées, une valeur de luminosité élevée d’un pixel correspondant à une source lumineuse élémentaire chaude. L’étape de modification de la commande peut préférentiellement comprendre une étape de fournir un deuxième niveau de tension électrique, moins élevé que le premier niveau de tension électrique, à la source lumineuse pixellisée si la valeur de température estimée est supérieure à une valeur de température seuil prédéterminée. De préférence, l’étape de modification de la commande peut comprendre une étape préalable de comparaison de ladite valeur de température estimée à ladite valeur de température seuil prédéterminée, la valeur de température seuil prédéterminée étant dépendante du premier niveau de tension électrique fourni. Le procédé peut de préférence comprendre une étape préliminaire de mise à disposition, dans un élément de mémoire, de données de référence relatives à la source lumineuse pixellisée, qui mettent en relation, pour une rangée de températures de fonctionnement de la source lumineuse pixellisée, des valeurs de tension de pilotage avec des intensités de courant d’alimentation correspondantes, et en ce que l’étape de modification de la commande comprend le choix du deuxième niveau de tension électrique en dépendance de la valeur température estimée, afin de respecter une intensité de courant électrique seuil prédéterminée. L’étape de modification de la commande peut de préférence comprendre une étape de pilotage de chaque source lumineuse élémentaire par un signal de modulation de largeur d’impulsion du courant continu qui détermine une deuxième intensité moyenne du courant électrique qui la traverse, la deuxième intensité moyenne étant inférieure à la première intensité moyenne, si la température estimée est supérieure à une valeur de température seuil prédéterminée. Selon un autre aspect de l’invention, un ensemble lumineux pour un véhicule automobile est proposé. Il peut par exemple s’agir d’un module lumineux. L’ensemble comprend une source lumineuse pixellisée ayant une pluralité de sources lumineuses élémentaires à élément semi-conducteur électroluminescent, la source lumineuse pixellisée étant destinée à être commandée en tension, une pluralité de capteurs de température destinés à fournir un profil de température de la source lumineuse pixellisée lorsqu’elle projette des données d’images, et une unité de commande. L’ensemble est remarquable en ce que l’unité de commande est configurée pour commander la source lumineuse pixellisée en dépendance d’une valeur de température estimée d’un point chaud de la source lumineuse pixellisée, qui dépend d’une position estimée du point chaud et des données d’image. De manière préférée, l’unité de commande peut être configurée pour réaliser les étapes selon un procédé en accord avec un aspect de l’invention. L’ensemble peut de préférence comprendre un élément de mémoire fonctionnellement relié à l’unité de commande et comprenant des données de référence préenregistrées relatives à la source lumineuse pixellisée. La source lumineuse pixellisée peut préférentiellement comprendre au moins un capteur de température apte à fournir une indication de température à l’unité de commande. Le profil de température peut de préférence comprendre une mesure ou indication de température fournie par chacun des capteurs de température. Chaque valeur de température du profil de température peut préférentiellement être associée à la position du capteur de température ayant effectué la mesure, par rapport à la source lumineuse pixellisée. En utilisant les mesures proposées par la présente invention, il devient possible de proposer un procédé de pilotage d’une source lumineuse pixellisée pour un véhicule automobile qui est pilotée en tension, qui permet d’éviter des risques d’emballement thermique des pixels élémentaires de la source, et ceci de manière dynamique et indépendamment des images projetées par la source lumineuse pixellisée. En baissant la tension d’alimentation électrique, ou en réduisant l’intensité moyenne du courant électrique au niveau de chaque pixel lorsqu’une température seuil, correspondant de préférence à une intensité de courant seuil maximale, est dépassée, le procédé de pilotage protège les jonctions semi-conductrices des pixels de la source lumineuse pixellisée, pour augmenter leur durée de vie et pour éviter des défauts visibles au niveau d’un faisceau projeté sur la route. Un module lumineux implémentant le procédé de pilotage et de régulation thermique proposé incarne donc une solution plus durable et plus économique par rapport à des produits connus dans l’état de l’art. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l’aide de la description des exemples et des dessins parmi lesquels : - est un diagramme montrant les étapes principales d’un procédé selon un mode de réalisation préféré de l’invention ; - est une illustration schématisée d’un ensemble lumineux en accord avec un mode de réalisation préféré de l’invention ; - est une illustration schématisée de données d’image et d’une source lumineuse qui projette ces données d’image, y compris des capteurs de température, en accord avec un mode de réalisation préféré de l’invention ; - est une illustration schématisée de données d’image et d’une source lumineuse qui projette ces données d’image, y compris des capteurs de température, en accord avec un mode de réalisation préféré de l’invention ; - est une illustration de données de référence d’une source lumineuse pixélisée telles qu’elles interviennent dans un procédé en accord avec un mode de réalisation préféré de l’invention. Sauf indication spécifique du contraire, des caractéristiques techniques décrites en détails pour un mode de réalisation donné peuvent être combinées aux caractéristiques techniques décrites dans le contexte d’autres modes de réalisation décrits à titre d’exemples et de manière non limitative. La description se concentre sur les éléments d’un procédé de commande et d’un ensemble lumineux pour un véhicule automobile, qui sont nécessaires à la compréhension de l’invention. D’autres éléments, qui font par exemple de manière connue partie de tels ensembles, ne seront pas mentionnés ni décrits en détails. Par exemple, la présence d’un support ou d’éléments de dissipation thermique sont implicites pour le fonctionnement d’un tel module. Un ensemble ou module lumineux pour un véhicule automobile tel qu’il intervient dans la mise en œuvre d’un procédé de pilotage en accord avec un premier mode de réalisation selon l’invention permet de projeter des fonctions d’éclairage à partir de données d’image. Le module comprend une source lumineuse apte à projeter un faisceau lumineux pixellisé. Une image comprend généralement une matrice de valeurs de pixels, chaque valeur correspondant à un degré de luminosité à réaliser par une source lumineuse élémentaire correspondante du module d’éclairage. De manière générale, la source lumineuse pixellisée est alimentée en tension électrique : à un instant donnée, la même tension électrique est appliquée aux bornes de chaque pixel, qui équivaut à une source élémentaire réalisée par un élément semi-conducteur électroluminescent miniaturisé. Le degré de luminosité à émettre par chaque pixel est commandé par le rapport cyclique d’un signal de commande à modulation de largeur d’impulsion PWM (« pulse width modulation ») qui branche et débranche le pixel de manière sélective et périodique. Pour un rapport cyclique de 100%, l’intensité du courant électrique moyen qui traverse un pixel est égale à son intensité maximale ou peak, ce qui engendre une luminosité maximale. Pours des degrés d’intensité inférieurs, un rapport cyclique inférieur engendre une valeur moyenne plus basse de l’intensité moyenne du courant électrique qui traverse le pixel. L’intensité de courant maximale est dépendante de la valeur de tension électrique appliquée à la source lumineuse pixellisée. La montre les étapes principales d’un procédé de pilotage selon un premier mode de réalisation de l’invention. A une première étape i, un premier niveau de tension électrique est fourni à une source lumineuse pixellisée destinée à être pilotée en tension. La source lumineuse pixellisée comprend une pluralité de sources lumineuses élémentaires de type diode électroluminescente. Chaque source lumineuse élémentaire est destinée à réaliser un pixel lumineux de l’image projetée par la source lumineuse pixellisée. Des données d’image représentent une image à projeter (par exemple un faisceau d’une forme particulière) et déterminent le degré de luminosité (typiquement entre 0 et 255) à réaliser par chaque source lumineuse élémentaire. A tension électrique égale et à température égale, chaque source lumineuse élémentaire est alimentée par un courant électrique d’une même intensité. Cette intensité maximale est réduite individuellement pour chaque source lumineuse élémentaire, en lui appliquant un signal de modulation de largeur d’impulsion du courant continu, fourni par une unité de commande réalisée par exemple par un élément microcontrôleur. Le rapport cyclique de ce signal impacte directement l’intensité moyenne de l’intensité du courant électrique qui alimente une source lumineuse élémentaire, qui est proportionnelle à la luminosité émise. On suppose donc que la source lumineuse pixellisée est alimentée moyennant une tension électrique ayant un premier niveau, et que chaque source lumineuse élémentaire est alimentée moyennant un courant électrique d’une première intensité, qui détermine la luminosité du pixel projeté qui lui correspond. Lors d’une deuxième étape ii, une pluralité de capteurs de température disposés à des emplacements prédéterminés à proximité de la matrice de sources lumineuses élémentaires fournissent une indication de leur température ambiante à l’unité de commande. Ensuite, la position d’un point chaud de la source lumineuse pixellisée est estimée sur base des données d’image projetées, qui sont disponibles au niveau de l’unité de commande, et en utilisant le profil de température, qui est composé des mesures de températures obtenues. Idéalement, chaque capteur fournit une mesure qui fait partie du profil de température obtenu. Ceci correspond à l’étape iii. Lors de l’étape suivante iv, l’unité de commande évalue une valeur de température représentative de la température du point chaud ainsi déterminé. Idéalement, ce point chaud correspond au point le plus chaud de la source lumineuse pixellisée au moment de la mesure : il s’agit donc de la température de jonction la plus élevée parmi l’ensemble des sources lumineuses élémentaires. Si cette température est plus élevée qu’une valeur seuil prédéterminée, l’unité de commande produit une commande qui vise à réduire l’intensité moyenne du courant qui circule dans toutes les sources lumineuses élémentaires de la matrice, afin de garantir les différences de lumineuses relatives entre les pixels projetés, tout en réduisant le risque d’emballement thermique (correspondant à une surchauffe linéaire dans le temps) pour les sources lumineuses élémentaires à risque, i.e., celles qui sont les plus chaudes. La montre un ensemble lumineux 100 pour un véhicule automobile en accord avec un premier mode de réalisation. Le système illustré comprend une unité de commande 130 d’une source lumineuse pixellisée 110, par exemple de type monolithique. La source lumineuse pixellisée comprend une pluralité de sources lumineuse élémentaires 112 arrangées sous la forme d’une matrice. L’unité de commande peut par exemple comprendre, ou commander par le biais d’une connexion électrique, un circuit de pilotage de l’alimentation électrique de la source lumineuse pixellisée 110. De manière connue, de tels circuits de pilotage peuvent comprendre des circuits convertisseurs abaisseurs de tension, par exemple de type « buck », et des circuits convertisseurs élévateurs de tension, par exemple de type « boost ». Ces circuits sont en soi connus dans l’art et leur fonctionnement ne sera pas décrit en détails dans le cadre de la présente invention. Un circuit convertisseur permet notamment de convertir une tension électrique fournie à son entrée (non-illustrée) en une tension de sortie Vout, détermineé par l’unité de commande 130, et ayant une valeur différente de la tension d’entrée. Selon l’architecture choisie, la tension de sortie peut être supérieure ou inférieur à la tension d’entrée. De tels circuits sont communément utilisés dans le cadre de l’alimentation électrique de sources lumineuses à éléments semi-conducteurs électroluminescents, par exemple de type diode électroluminescente, LED. En effet, de telles sources lumineuses doivent être alimentées avec un niveau de tension au moins égal à la valeur de leur tension directe, qui peut être différente de la tension disponible, par exemple fournie par une batterie d’un véhicule automobile. La source lumineuse pixélisée 110 est alimentée en tension électrique et peut comprendre des centaines ou des milliers de pixels 112. Les intensités lumineuses émises par les pixels individuels sont commandées par des signaux on/off périodiques PWM, comme décrit précédemment. L’unité de commande à accès à des données d’image I1, qui correspondent à au moins une image digitale, également appelée photométrie. Les photométries peuvent être stockées dans un élément de mémoire auquel l’unité de commande à un accès en lecture. Suite à un signal reçu d’une unité de commande central du véhicule automobile, l’unité de commande sélectionne alors une photométrie appropriée parmi une pluralité de photométries disponibles. Il est également possible que l’unité de commande 130 soit configurée pour générer une photométrie conforme à des instructions reçues sur un bus de données interne au véhicule automobile, non illustré. Alternativement, l’unité de commande 130 peut recevoir les données d’image I1 sur un tel bus de données, par exemple de type CAN (« Car Area Network »). L’unité de commande 130 comprend de préférence des moyens de calculs configurés pour transformer les données d’images I1 reçues pour chaque pixel de l’image en une tension d’alimentation Vout et des signaux PWM à destination de la source lumineuse pixellisée 110 et des sources lumineuses élémentaires 112 respectivement, afin qu’un faisceau lumineux conforme aux données I1 soit projeté. Bien qu’un degré de luminosité élevé entraine un échauffement plus important des sources lumineuses élémentaires correspondantes, l’échauffement des sources lumineuses élémentaires 112 ne peut en général pas être prédit de manière précise uniquement sur base des données de l’image I1 projetée. Ceci est dû entre autres à des échauffements parasites causés par des sources lumineuses avoisinantes, à des imperfections des sources lumineuses dues à leurs procédés de fabrication respectifs, ou aux projections précédentes, qui peuvent engendrer de la chaleur résiduelle au niveau de plusieurs sources lumineuses élémentaires. De préférence, la source lumineuse pixélisée 110 comprend une pluralité de capteurs de température 121, 122, 123, 124 physiquement rapprochés des jonctions semi-conductrices. Dans l’exemple de la il s’agit de quatre capteurs, sans que l’invention ne soit limitée à cet exemple. Il peut par exemple s’agir d’un élément thermistor ou d’autres capteurs de température en soi connus dans l’art, ou avantageusement de capteurs de type PTAT (« Proportional To Asbolute Temperatre »). La proximité à la matrice des sources lumineuses élémentaires permet aux capteurs de fournir une indication réaliste de la température de fonctionnement de régions de pixels de la source lumineuse pixellisée 110, lorsque cette dernière est alimentée en électricité. Selon un mode de réalisation préféré, une pluralité de capteurs de température peut être intégrée dans le substrat de la source lumineuse, et une pluralité d’indications de température, correspondant à une pluralité de zones ou à une pluralité de pixels, peuvent être fournies par le biais de signaux électriques T1, T2, T3, T4 à l’unité de commande 130, formant ainsi un profil de température PT1 correspondant à la projection de les données d’image I1. Le profil de température fourni PT1 ne permet pas d’avoir accès aux valeurs de températures exacte de toutes les sources lumineuses élémentaires. Ainsi, lors de l’étape iii du procédé proposé, une position d’un point chaud est estimée par l’unité de commande. Dans l’exemple donnée, une zone centrale des données d’image I1 est illuminée. Ainsi, les sources lumineuses élémentaires correspondantes au centre de la source lumineuse pixellisée 110 risquent de s’échauffer le plus lors de la projection de l’image I1. Cette zone est éloignée de tous les capteurs de températures 121, 122, 123, 124, dont les positions sont connues. Des indications similaires ou proches T1, T2, T3, T4 sont donc probables dans cet exemple. Inversement, un tel profil de température uniforme peut permettre à estimer que le point chaud se situe dans une zone centrale de la matrice. Pourtant aucune de ces valeurs ne correspond à la température exacte de la zone centrale. Afin d’estimer la température de la zone centrale, l’unité de commande 130 peut par exemple avoir recours à une base de données comprenant des profils de températures prédéterminées, associées à des photométries I1, I2, …, IN prédéterminées, et à des températures maximales correspondantes. Ces données peuvent par exemple être obtenues au préalable par simulation, ou par mesure à l’aide d’une caméra thermique au niveau des sources lumineuses élémentaires alors que celles-ci projettent les photométries correspondantes. En comparant le profil de température PT1 aux profils de la base de données, notamment en relation avec l’image I1 projetée, l’unité de commande peut ainsi déterminer une température, ou un incrément de température, qu’il faudra rajouter aux valeurs du profil de température obtenu PT1, afin d’avoir une indication réaliste de la température en zone centrale, illuminée. Dans l’exemple fourni, pour la zone la plus éloignée des capteurs 121, 122, 123, 124 qui se trouvent aux coins de la matrice de pixels 110, l’incrément ∆T1 peut être d’une valeur comprise entre 15 et 30 °C, par exemple de 25 °C. La température estimée T est par exemple donnée par T2+∆T1 °. Les valeurs des incréments ou valeurs de températures enregistrées dans la base de données, qui dépendent des positions de points chauds déterminés, peuvent optionnellement être adaptées en fonction du temps de fonctionnement des capteurs de température, pour prendre en compte des erreurs de mesures dues à une variation de la sensibilité de capteurs, qui se détériore généralement au fil du temps de fonctionnement. L’incrément dépend au moins de la position estimée du point chaud, de la position connue des capteurs de température, et de l’image projetée. La donne un autre exemple. La photométrie I2 projetée comprend une première zone illuminée Z1 et une zone centrale plus restreinte Z2 en surbrillance. Les quatre sources lumineuses élémentaires 112 centrales présentent un risque de surchauffe prononcé. Cependant, à cause de la distance importante des capteurs 121, 122, 123, 124 de cette zone centrale, et pour manque de sensibilité, les valeurs de température T1, T2, T3, T4 sont très similaires à celles de l’exemple précédent. Pour déterminer la température de la zone centrale, il est donc intéressant de comparer les données d’image de la zone Z2 à celles de la zone Z1. Sachant que l’image I2 est projetée, et non-pas l’image I1, les données d’images permettent à l’unité de commande 130 de lever l’ambiguïté induite par le profil de température obtenu à lui tout seul, et de déterminer qu’un incrément ∆T2 plus important que ∆T1 est à rajouter aux températures obtenues par les capteurs, afin de fournir une estimation réaliste de la température la plus chaude de la source lumineuse pixellisée 110. En utilisant uniquement des valeurs de température, le point chaud de cet exemple ne peut être discerné du point chaud de l’exemple de la , alors que les quatre pixels centraux peuvent subir un échauffement nettement plus élevé, et présentent donc un risque d’emballement thermique plus prononcé. L’estimation plus précise permet à l’unité de commande 130 de réagir différemment, de manière mieux nuancée, dans les deux exemples de projection I1, I2 montrés. Un autre exemple est illustré par la . La photométrie I3 qui est projetée comprend une zone illuminée en haut à gauche. Dans cet exemple, la valeur de température T1 sera nettement plus élevée que la températures T2, T3, T4. Ainsi le profil de température fourni par les capteurs permettra à lui tout seul d’évaluer la position du point chaud dans la zone en proximité directe du capteur 121 : il s’agit du quadrant en haut à gauche de matrice de pixels 110. La prise en compte des données d’image I3 permet optionnellement de raffiner cette estimation de position. Dans le cas montré, la valeur de température T1 est à incrémenter d’une valeur peu importante, voire d’un incrément nul pour arriver à une estimation correcte du point chaud. En effet, les sources lumineuses élémentaires susceptibles d’un sur-échauffement sont proches d’un des capteurs de températures disponibles. Ainsi, après estimation de la position du point chaud de la source lumineuse pixellisée 110, l’unité de commande est configurée pour déterminer une estimation de la valeur de température T du point chaud, en dépendance de la position estimée, et de préférence en dépendance des données d’images I1, I2, I3 projetées. L’unité de commande 130 est en plus configurée pour déterminer, à partir du premier niveau de tension d’alimentation fourni, et à partir de la température correspondante estimée T du point chaud de la source lumineuse pixellisée, s’il y a un besoin d’abaisser l’intensité du courant électrique dans la source lumineuse pixellisée, afin d’éviter une situation d’emballement thermique. Par exemple, si la température estimée T du point chaud dépasse une valeur seuil prédéterminée, le premier niveau de tension est ainsi abaissé à un deuxième niveau de tension plus bas. Ceci engendre que l’intensité du courant électrique maximale, ou peak, qui traverse les pixels 121 de la source lumineuse pixellisée 110 décroit, évitant ainsi une surchauffe des jonctions semi-conductrices correspondantes. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’unité de commande 130 comprend, ou à un accès en écriture à, un élément de mémoire 132 (illustré en ) dans lequel des données de référence relatives à la source lumineuse pixellisée 110 sont enregistrées. Ces données peuvent par exemple être fournies au moment de la production ou du montage du module lumineux. La montre un exemple non-limitatif de données de référence qui peuvent être utilisées par l’unité de commande afin de réaliser l’étape v du procédé de commande en accord avec un mode de réalisation préféré de l’invention. Il s’agit de données qui caractérisent le comportement électro-thermique des pixels de la source lumineuse pixellisée. Dans l’exemple montré, un dépassement d’une intensité seuil de courant électrique fixée à 35mA risque d’engendrer une défaillance permanente des pixels de la source lumineuse pixellisée. L’unité de commande veille donc à ce que ce seuil ne soit pas dépassé pendant une durée prolongée. Les données de référence fournissent, pour une plage de température de fonctionnement allant par exemple de -40°c à 150°C, des courbes associant la tension de pilotage (en Volt) à l’intensité du courant électrique résultant (en Ampères). Il devient apparent que la température seuil à laquelle l’indication de température T est comparée par l’unité de commande, peut dépendre de la valeur de la première tension électrique, initialement fournie à la source lumineuse pixellisée, et qui est à l’origine de la température T estimée du point chaud de la matrice. Par exemple, à une tension de 3.2 V, l’intensité de courant maximale est atteinte à une température Te, comme indiqué par l’intersection de la courbe Te et du plafond de courant seuil I. Si l’estimation de température T du point chaud obtenue par le procédé est supérieure à Te alors que le premier niveau de tension électrique de pilotage fourni est supérieur à 3.2 V, l’unité de commande ordonne la fourniture d’un deuxième niveau de tension de pilotage, inférieur à 3.2, au dispositif de pilotage. A l’inverse, à une tension initialement fournie de 3V, la température de fonctionnement Te du point chaud peut augmenter jusqu’à 150°C avant qu’une baisse de tension de pilotage ne soit ordonnée par l’unité de commande. L’application continue de ce procédé permet de réguler la température de manière dynamique sans risquer un effet d’emballement thermique. La valeur de seuil à laquelle l’indication de température estimée T du point chaud est comparée dépend donc du premier niveau de tension électrique fourni. Le deuxième niveau de tension électrique est choisi de manière à ce que le courant électrique maximal traversant les pixels de la source lumineuse pixellisée ne dépasse pas une intensité seuil maximale prédéterminée, par exemple de 35 mA. Dans un mode réalisation alternatif, le niveau de tension Vout peut être maintenu au premier niveau, et pour réduire l’intensité moyenne des courants électriques qui circulent dans les sources lumineuses élémentaires, les signaux PWM commandant ces intensités de courant moyennes peuvent être adaptés en réduisant leurs rapport cycliques d’un facteur prédéterminé, de préférence identique pour toutes les sources lumineuses élémentaires. Une combinaison de l’adaptation de commande en tension et des signaux PWM peut également être envisagée sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Il va de soi que les modes de réalisation décrits ne limitent pas l’étendue de la protection de l’invention. En faisant recours à la description qui vient d’être donnée, d’autres modes de réalisation sont envisageables sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. L’étendue de la protection est déterminée par les revendications. Procédé de commande d'une source lumineuse pixellisée (110) pour un véhicule automobile, la source lumineuse pixellisée étant destinée à être pilotée en tension et comprenant une pluralité de sources lumineuses élémentaires (112) à élément semi-conducteur électroluminescent, le procédé comprenant au moins les étapes de: commander, moyennant une unité de commande (130), la source lumineuse pixellisée de manière à projeter un faisceau lumineux correspondant à des données d’image (I1, I2, I3), en lui fournissant un premier niveau de tension électrique (Vout), et en pilotant chaque source lumineuse élémentaire par un signal de modulation de largeur d’impulsion (PWM) du courant continu qui détermine une première intensité moyenne du courant électrique qui la traverse; obtenir, moyennant une pluralité de capteurs de température (121, 122, 123, 124) disposés à des emplacements prédéterminés, un profil de température (PT1) de la source lumineuse pixellisée; estimer, moyennant l’unité de commande, la position d’un point chaud de la source lumineuse pixellisée sur base des données d’image (I1) et du profil de température obtenu (PT1); estimer, moyennant l’unité de commande, une valeur de température dudit point chaud en fonction du profil de température obtenu et de sa position estimée par rapport aux emplacements des capteurs de température ; modifier, moyennant l’unité de commande (130), la commande (Vout, PWM) de la source lumineuse pixellisée (110) de manière à ce que chacune des sources lumineuses élémentaires (112) soit traversée par un courant électrique d’une deuxième intensité moyenne, inférieure à la première intensité, si la valeur de température estimée est supérieure à une valeur de température seuil prédéterminée. Procédé de commande selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape d’estimation de la position d’un point chaud iii comprend la recherche du profil de température obtenu (PT1) parmi une pluralité de profils de température préenregistrés dans un élément de mémoire, chaque profil étant associé à des données d’image (I1, I2, I3) particulières et à une position de point chaud associée à ces données. Procédé de commande selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape d’estimation d’une valeur de température dudit point chaud iv comprend une étape d’incrémentation d’au moins une des valeurs de température (T1, T2, T3, T3) du profil de température obtenu (PT1), à l’aide d’un incrément prédéterminé qui dépend de la position estimée du point chaud. Procédé de commande selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape d’estimation d’une valeur de température iv comprend en outre la prise en compte des données d’image projetées (I1, I2, I3), une valeur de luminosité élevée d’un pixel correspondant à une source lumineuse élémentaire (112) chaude. Procédé de commande selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape de modification de la commande v comprend une étape de fournir un deuxième niveau de tension électrique, moins élevé que le premier niveau de tension électrique (Vout), à la source lumineuse pixellisée (110) si la valeur de température estimée est supérieure à une valeur de température seuil prédéterminée. Procédé de commande selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape de modification de la commande v comprend une étape préalable de comparaison de ladite valeur de température estimée à ladite valeur de température seuil prédéterminée, la valeur de température seuil prédéterminée étant dépendante du premier niveau de tension électrique fourni. Procédé de commande selon une des deux revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une étape préliminaire de mise à disposition, dans un élément de mémoire (132), de données de référence relatives à la source lumineuse pixellisée (110), qui mettent en relation, pour une rangée de températures de fonctionnement de la source lumineuse pixellisée, des valeurs de tension de pilotage avec des intensités de courant d’alimentation correspondantes, et en ce que l’étape de modification de la commande comprend le choix du deuxième niveau de tension électrique en dépendance de la valeur température estimée, afin de respecter une intensité de courant électrique seuil prédéterminée. Procédé de commande selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape de modification de la commande comprend une étape de pilotage de chaque source lumineuse élémentaire (112) par un signal de modulation de largeur d’impulsion (PWM) du courant continu qui détermine une deuxième intensité moyenne du courant électrique qui la traverse, la deuxième intensité moyenne étant inférieure à la première intensité moyenne, si la température estimée est supérieure à une valeur de température seuil prédéterminée. Ensemble lumineux (100) pour un véhicule automobile, comprenant une source lumineuse pixellisée (110) ayant une pluralité de sources lumineuses élémentaires à élément semi-conducteur électroluminescent (112), la source lumineuse pixellisée étant destinée à être commandée en tension, une pluralité de capteurs de température (121, 122, 123, 124)) destinés à fournir un profil de température (PT1, T1, T2, T3, T4) de la source lumineuse pixellisée lorsqu’elle projette des données d’images (I1, I2, I3), et une unité de commande (130), caractérisé en ce que l’unité de commande est configurée pour commander la source lumineuse pixellisée en dépendance d’une valeur de température estimée d’un point chaud de la source lumineuse pixellisée, qui dépend d’une position estimée du point chaud et des données d’image. Ensemble lumineux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’unité de commande (130) est configurée pour réaliser les étapes selon l’une quelconque des revendications 1 à 8. Ensemble lumineux selon une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l’ensemble comprend un élément de mémoire fonctionnellement relié à l’unité de commande et comprenant des données de référence préenregistrées relatives à la source lumineuse pixellisée.