Brevet FR3115715A1 — publié le 20220506

Dispositif (40) d’application de peinture pour protéger un ensemble vis-cosse (12, 18) contre une oxydation, ce dispositif comprenant un réservoir (44) contenant une peinture (30) de protection contre l’oxydation et un applicateur de cette peinture, caractérisé en ce que l’applicateur comprend un corps de préhension (32) portant un bloc de mousse (42) interchangeable, ce bloc de mousse étant configuré pour être imbibé par la peinture et pour être appliqué sur l’ensemble. Figure pour l'abrégé : Figure 3 DISPOSITIF D’APPLICATION DE PEINTURE POUR L’INDUSTRIE AÉRONAUTIQUE Domaine technique de l'invention La présente invention concerne un dispositif d’application de peinture, en particulier pour l’industrie aéronautique. Arrière-plan technique La présente invention concerne un dispositif d’application de peinture destiné à protéger un ensemble vis-cosse contre une oxydation. Dans la présente demande, on entend par « ensemble vis-cosse », un ensemble comportant une cosse électrique et une vis de fixation de cette cosse sur un support. La montre un exemple de réalisation d’un tel ensemble 10. De manière classique, une vis 12 comprend une tige filetée dont une extrémité est reliée à une tête 14. La tête 14 comprend une empreinte 16 en creux destinée à recevoir une extrémité d’un outil, tel qu’un tournevis, pour l’entraînement en rotation et le serrage de la vis 12. Une cosse électrique 18 peut avoir diverses formes. Dans le cadre de la présente invention, elle est destinée à être fixée par la vis 12 et comprend en général une partie plate 20 et annulaire destinée à être traversée par la vis 12. La tige 14 de la vis 12 traverse cette partie 20, sensiblement en son centre, et la tête 14 de la vis prend appui sur cette partie 20 pour la maintenir fermement sur le support 22. La partie annulaire 20 de la cosse 18 est ainsi serrée entre la tête 14 de la vis 12 et le support 22. La partie annulaire 20 de la cosse 18 est reliée par une autre partie 24 de la cosse à une extrémité d’un élément conducteur 26 comme un fil ou un câble électrique. Cette partie 24 peut être solidarisée à cette extrémité du conducteur 26 par soudage ou sertissage par exemple. La cosse 18 a une fonction de conduction électrique. Elle est réalisée dans un matériau électroconducteur, tel qu’en alliage métallique, et est destinée à assurer une conductivité électrique entre le conducteur 26 et le support 22 ou une partie de ce support. Dans l’industrie aéronautique, une des applications de ce type de cosse 18 ou ensemble vis-cosse est la mise à la masse d’un circuit électrique ou appareil électrique d’un moteur d’aéronef. Un appareil est par exemple relié au fuselage métallique de l’aéronef, formant un support lui-même électroconducteur, par l’intermédiaire d’un point de masse ou de métallisation, comprenant un ensemble vis-cosse. Ce type de masse est soumis à des agressions extérieures, desquelles elle doit être protégée. En effet, l’oxydation ou la corrosion de l’ensemble vis-cosse pourrait entraîner un défaut de mise à la masse et des défaillances pour un aéronef qui en serait équipé. Pour respecter ces normes, les acteurs de ce secteur d’activité protègent actuellement un ensemble vis-cosse au moyen d’un revêtement anticorrosion se présentant sous forme d’une peinture bleue. Jusqu’à présent, le procédé de protection consiste à appliquer manuellement la peinture à l’aide d’un pinceau, choisi par l’utilisateur selon l’accessibilité de la zone à traiter. Ce procédé génère de nombreux inconvénients comme des non-conformités, avec un mauvais étalement de la peinture, des risques pour la sécurité des personnes ou de l’environnement lors de l’application et un temps d’application important dû à des étapes de protection de l’environnement proche. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un dispositif et un procédé d’application de peinture qui sont simples, efficaces et économiques. L’invention propose ainsi un dispositif d’application de peinture pour protéger un ensemble vis-cosse contre une oxydation, ce dispositif comprenant un réservoir contenant une peinture de protection contre l’oxydation et un applicateur de cette peinture, caractérisé en ce que l’applicateur comprend un corps de préhension, portant un bloc de mousse interchangeable, ce bloc de mousse étant configuré pour être imbibé par ladite peinture et pour être appliqué sur ledit ensemble. Ainsi, grâce à l’invention, on s’assure d’une fiabilité et d’une répétabilité du résultat. En effet, le corps de l’applicateur possède avantageusement des formes externes permettant une bonne préhension manuelle de l’outil par un utilisateur, facilitant la tenue de l’outil et le positionnement sur une zone d’application. De plus, le bloc de mousse, configuré pour être imbibé par la peinture, permet de définir précisément cette zone d’application et permet une pénétration suffisante sur et autour d’une cosse. On évite ainsi les inconvénients liés à une protection non-conforme. En outre, grâce encore à l’invention, on s’assure d’une diminution des risques pour la personne et l’environnement et d’un gain en productivité. En effet, le bloc de mousse permet de supprimer la projection de peinture et les coulures de peinture, de sorte que l’application de la peinture sur un ensemble vis-cosse peut être exécutée sans protection de la zone d’intervention. On évite ainsi les inconvénients liés à un temps d’application important dû à la préparation des protections de l’environnement proche. Le dispositif selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : - le réservoir est indépendant du corps ; - le réservoir est intégré dans le corps ; - le réservoir est vissé dans le corps ; - le bloc de mousse a une forme annulaire et s’étend autour d’une tige de centrage portée par le corps, cette tige étant mobile en translation longitudinale entre une position sortie dans laquelle une extrémité libre de la tige est en saillie par rapport à une face annulaire libre du bloc de mousse, et une position entrée dans laquelle cette extrémité libre est située sensiblement au droit de cette face annulaire ; - la tige et/ou le corps est/sont configuré(s) pour que le bloc de mousse soit alimenté en peinture lorsque la tige est dans sa position entrée ; - la tige est sollicitée vers la position sortie par un organe de rappel, tel qu’un ressort ; - l’extrémité libre de la tige est en pointe ou effilée et est configurée pour être engagée dans une empreinte de la vis dudit ensemble. La présente invention concerne également un procédé d’application de peinture sur un ensemble vis-cosse à l’aide d’un dispositif tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes consistant à : imbiber le bloc de mousse avec la peinture, puis appliquer le bloc de mousse sur ledit ensemble. Avantageusement, le bloc de mousse a un diamètre externe supérieur au diamètre externe de l’ensemble de façon à ce que de la peinture soit appliquée sur et autour dudit ensemble lors de l’étape b). Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : la est une vue schématique en perspective d’un ensemble vis-cosse ; la est une vue schématique en perspective d’un ensemble vis-cosse après application de peinture avec un dispositif selon l’invention ; la est une vue schématique en perspective d’un dispositif d’application de peinture selon une première forme de réalisation de l’invention ; la est une vue schématique en coupe du dispositif d’application de peinture de la ; la est un vue schématique en perspective d’un dispositif d’application de peinture selon une deuxième forme de réalisation de l’invention ; la est une vue schématique en coupe du dispositif de la , et montre une position sortie d’une tige de centrage du dispositif ; la est une vue schématique en coupe du dispositif de la , et montre une position entrée de la tige de centrage du dispositif ; et la est une vue schématique en coupe d’un dispositif d’application de peinture selon une troisième forme de réalisation de l’invention ; et la est une vue schématique en coupe de dessus du dispositif d’application de peinture de la . Description détaillée de l'invention La a été décrite dans ce qui précède. Les éléments de la , qui ont déjà été décrits en référence à la , sont désignés par les mêmes références. On désigne par la référence 30 le revêtement ou la peinture de protection contre l’oxydation, ou anticorrosion, qui est déposé(e) sur l’ensemble vis-cosse 12-18. La demanderesse a mis au point un dispositif d’application qui permet d’appliquer cette peinture 30 de protection contre l’oxydation. Le dispositif mis au point par la demanderesse permet de recouvrir de peinture 30 l’ensemble vis-cosse 12-18, ainsi qu’une partie périphérique du support 22 sur lequel est fixé cet ensemble. Dans l’exemple de la , on constate que la zone d’application de la peinture 30 est circulaire et a un diamètre externe Dext supérieur au diamètre externe Dens de l’ensemble et en particulier de la partie annulaire 20 de la cosse 18. Dans le cadre de la norme précitée, le revêtement 30 est jugé conforme lorsque la partie annulaire 20 de la cosse 18 et la tête 14 de la vis 12 sont intégralement recouvertes par la peinture 30. Une tolérance peut être accordée uniquement lorsque l’empreinte 16 en creux de la vis 12 est laissée à nu. Afin d’arriver à ce résultat, un dispositif d’application de peinture selon l’invention est utilisé. Ce dispositif comprend un corps de préhension portant un bloc de mousse interchangeable. Dans la présente demande, on entend par « corps de préhension », un corps qui peut être tenu et manipulé manuellement par un utilisateur tel qu’un technicien. Le corps de préhension est par exemple réalisé dans un matériau rigide ou semi-rigide et est conformé pour garantir une bonne prise en main au moyen de ses formes externes. Le corps de préhension, réutilisable, est par exemple réalisé par impression 3D ou par moulage. Un bloc de mousse est un bloc réalisé dans un matériau alvéolaire et configuré pour être imbibé avec la peinture à appliquer. Cette peinture peut-être en partie absorbée dans la matière du bloc et/ou en partie retenue dans les alvéoles de ce bloc. Le bloc de mousse est configuré pour être comprimé lors de l’application de la peinture. Cela permet d’assurer un étalement suffisant et une bonne répartition de la peinture sur et autour de l’ensemble vis-cosse à protéger. Le bloc de mousse est configuré pour avoir un diamètre externe D ext supérieur au diamètre de l’ensemble D ens à protéger. Le bloc de mousse peut être composé de plusieurs mousses collées entre elles. Le bloc de mousse est interchangeable, ce qui signifie qu’il est monté de manière amovible sur le corps, de façon à pouvoir le remplacer en particulier en cas d’usure ou tout simplement après chaque utilisation du fait de la nature polymérisable et durcissable de la peinture. La peinture est par exemple du type peinture acrylique (mono ou bi composant), peinture époxy (mono ou bi composant), peinture cellulosique, peinture glycéro, etc. Il s’agit par exemple de la peinture PQ 10050-055-04 (kit peinture F69 BLEU) commercialisée par la société MAPAERO. Le bloc de mousse peut être fixé au corps au moyen d’un adhésif, d’une liaison mécanique de type mâle-femelle ou d’une liaison par crochets et boucles textiles de type VELCRO ®. Aussi, la mousse peut être montée serrée garantissant son auto-maintient. Les figures 3 à 8 montrent plusieurs modes de réalisation d’un dispositif d’application 40 selon l’invention. Dans le mode de réalisation des figures 3 et 4, le corps de préhension 32 et le bloc de mousse 42 du dispositif 40 forment un ensemble monobloc qui est indépendant du réservoir 44 de peinture 30. Le réservoir 44 peut avoir une forme quelconque. Dans l’exemple représenté, il est configuré pour permettre au bloc de mousse 42 d’être plongé dans la peinture 30 et imprégné avec cette peinture. Il se présente ici sous la forme d’un récipient externe ouvert, ayant par exemple une forme de coupelle, dans lequel la peinture 30 est versée. Le corps 32 de l’applicateur a une forme allongée le long d’un axe A et présente une partie évidée s’étendant le long de l’axe A et ayant une forme générale cylindrique et étagée qui est ouverte à ses deux extrémités ( ). Cette partie évidée comprend différentes portions : une portion centrale 34, une portion distale 36 et une portion proximale 38. Les portions distale 36 et proximale 38 sont situées de part et d’autre de la portion centrale 34. La portion distale 36 a une section sensiblement supérieure ou égale à la section de la portion centrale 34. La portion proximale 38 a une section sensiblement inférieure ou égale à la section de la portion centrale 34. Le corps 32 de l’applicateur est relié à une de ses extrémités axiales au bloc de mousse 42. Le bloc de mousse 42 est de forme cylindrique avec deux surfaces planes 42a, 42b opposées, dont l’une 42a comprend le moyen de fixation pour relier le bloc de mousse au corps 32. Il comprend une partie évidée cylindrique de telle sorte que sa forme soit annulaire. La partie évidée cylindrique est centrée sur l’axe A. L’extrémité du corps 32 reliée au bloc de mousse 42 est configurée pour recevoir le pendant du moyen de fixation utilisé pour relier le bloc de mousse 42 au corps 32. Aussi, la mousse peut être montée serrée garantissant son auto-maintient. La partie évidée cylindrique du bloc de mousse 42 possède un diamètre suffisamment large pour qu’une tige 46 de centrage issue du corps 32 puisse y passer. La tige 46 de centrage est montée mobile en translation longitudinale dans la partie évidée du corps 32 et traverse la partie évidée du bloc de mousse 42. La tige 46 est mobile depuis une position sortie dans laquelle l’extrémité libre 48 de la tige 46 est en saillie par rapport à la face annulaire 42b libre du bloc de mousse 42, et une position entrée dans laquelle cette extrémité libre 48 est située sensiblement au droit de cette face annulaire 42b, comme cela est visible dans les dessins. L’extrémité 48 de la tige 46 de centrage a une forme de pointe ou est effilée, ce qui lui permet de s’insérer dans l’empreinte 16 en creux de la vis 12, comme cela est visible à la . On s’assure ainsi d’un positionnement précis et stable de l’applicateur de peinture au-dessus de l’ensemble vis-cosse 12-18 à protéger. On comprend donc que la tige 46 de centrage a une unique fonction de centrage de l’applicateur vis-à-vis de l’ensemble 12-18. La tige 46 porte une collerette annulaire 50, dont le diamètre est sensiblement supérieur à celui de la portion 38 et sensiblement inférieur ou égal au diamètre de la portion centrale 34 du corps 32. Cette collerette annulaire 50 est destinée à être logée dans le corps 32 de l’applicateur et à venir buter sur l’épaulement cylindrique de la partie évidée, au niveau de la jonction entre les portions 34, 38. La collerette annulaire 50 sert ainsi de retenue et de butée de fin de course à la tige 46 de centrage. Un organe de rappel 52 est monté entre la collerette 50 et un bouchon 54 de fermeture. L’organe de rappel 52 peut être un ressort dont la tension est prédéterminée. L’organe de rappel 52 assure la mobilité et la translation de la tige 46 de centrage dans le corps 32 de préhension et à travers le bloc de mousse 42. Le bouchon 54 de fermeture se présente sous la forme d’une vis. Le bouchon 54 est vissé dans le corps 32, et plus particulièrement dans la portion distale 36 de la partie évidée dudit corps 32. Autrement dit, la portion distale 36 est conformée pour recevoir la tige filetée du bouchon 54 de fermeture. De par l’entraînement en rotation et le serrage du bouchon 54, à l’aide d’un outil ou manuellement, la force de rappel de l’organe 52 peut être réglée. Ce réglage permet d’équilibrer le confort d’utilisation pour le manipulateur et ainsi améliorer son efficacité. Ce premier mode de réalisation peut être utilisé de la façon suivante. La peinture 30 est versée dans le réservoir 44. Le bloc de mousse 42 est plongé, voire comprimé, dans la peinture 30 pour en être imbibé. La pression exercée par l’utilisateur sur le corps 32 de l’applicateur lors de l’étape de trempage détermine le taux d’imprégnation du bloc de mousse 42 en peinture 30. Autrement dit, l’imprégnation du bloc de mousse 42 est contrôlée par l’utilisateur selon ses besoins. Afin de rendre stable l’applicateur durant l’application de la peinture 30 et de définir avec précision la zone d’application de la peinture 30, l’extrémité libre 48 de la tige 46 de centrage est insérée dans l’empreinte 16 en creux de la tête 14 de la vis 12. L’application de la peinture 30 s’effectue par pression de l’utilisateur sur l’applicateur. La surface libre 42b du bloc de mousse 42 entre en contact avec le support 22 sur lequel est fixé l’ensemble vis-cosse 12-18. Une simple compression, pouvant être associée à des mouvements de rotation, du bloc de mousse 42 sur l’ensemble vis-cosse 12-18 à protéger par l’utilisateur permet une répartition et une pénétration homogène et uniforme de la peinture 30 sur et autour de l’ensemble vis-cosse 12-18. À la fin de l’utilisation du dispositif 40, le bloc de mousse 42, rendu impropre à une utilisation, est détaché du corps 32 et jeté. Le corps 32 peut être réutilisé. Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6A-6B, le corps de préhension 56 (similaire au corps 32), le bloc de mousse 58 (similaire au bloc de mousse 42) et le réservoir 60 forment un ensemble monobloc. On comprend donc que le réservoir 60 est intégré au dispositif, et plus particulièrement que le réservoir 60 est relié au corps 56. Le réservoir 60 peut avoir une forme quelconque. Dans l’exemple représenté, il se présente sous la forme d’un récipient cylindrique, ayant par exemple une forme de flacon, qui contient la peinture 30. Le réservoir 60 est interchangeable, ce qui signifie qu’il est monté de manière amovible sur le corps 56, de façon à pouvoir le remplacer en particulier lorsque celui-ci est vide ou que la peinture qu’il contient est devenue impropre à une utilisation du fait de sa nature polymérisable et durcissable. Le réservoir 60 peut être intégré au corps 56 au moyen d’un clip ou par vissage. Le réservoir 60 s’intègre au corps 56 dans sa continuité le long de l’axe A. Dans l’exemple représenté, le réservoir 60 est vissé au corps 56. Dans ce cas, le réservoir 60 présente un goulot 62 fileté. Le bloc de mousse 58 est configuré comme précédemment décrit en relation avec le premier mode de réalisation. Le corps 56 de préhension reprend les caractéristiques précédemment citées mais sa portion distale 36 est conformée pour recevoir le goulot 62 fileté du réservoir 60. La tige 64 de centrage est mobile depuis une position sortie dans laquelle l’extrémité libre 48 de la tige 64 est en saillie par rapport à la face annulaire 58b libre du bloc de mousse 58, et une position entrée dans laquelle cette extrémité libre 48 est située sensiblement au droit de cette face annulaire 58b, comme cela est visible dans les dessins. La tige 64 peut donc être en translation à travers le corps 56 et le bloc de mousse 58. La longueur de la tige 64 de centrage, le long de l’axe A, est sensiblement supérieure à la longueur combinée du bloc de mousse 58 et du corps 56. L’extrémité de la tige 64 opposée à l’extrémité 48 peut être un joint annulaire d’étanchéité 66. La tige 64 comprend au moins une rainure longitudinale 68 s’étendant le long de l’axe A entre le joint 66 et l’extrémité libre 48 de la tige 64. La collerette annulaire 50 est située sensiblement à mi-longueur de la tige 64 de centrage le long de l’axe A, et est traversée par la rainure 68. Une bague 72 de forme cylindrique et allongée le long de l’axe A est emboitée dans le corps 56, et plus particulièrement dans la portion centrale 34 du corps 56. La bague 72 présente une section externe sensiblement inférieure ou égale à la section de la portion centrale 34. La bague 72 présente une partie évidée s’étendant le long de l’axe A et ayant une forme cylindrique et étagée qui est ouverte à ses deux extrémités. La partie évidée cylindrique est sensiblement centrée sur l’axe A et présente deux tronçons : un tronçon proximal 74 et un tronçon distal 76. La section du tronçon proximal 74 est sensiblement supérieure à la section du tronçon distal 76. De plus, la section du tronçon 76 est sensiblement supérieure ou égale à la section de la tige 64 de centrage. La section du tronçon 74 est sensiblement inférieure à la section de la collerette annulaire 50. La tige 64 de centrage est insérée dans la bague 72. Un organe de rappel 70 entoure une portion de la tige 64 et s’étend de la collerette annulaire 50 jusqu’à un épaulement formé par les tronçons 74, 76. L’organe de rappel 70 peut être un ressort dont la tension est prédéterminée. Dans la position sortie de la tige 64, le joint 66 est situé dans le tronçon 76 de la bague 72 et coopère à l’étanchéité avec le tronçon distal 76. Le joint 66 empêche alors l’écoulement de peinture 30 depuis le réservoir 60. Lorsque l’organe de rappel 70 est sollicité sous l’effet d’une force appliquée sur la tige 64, la collerette 50 de la tige 64 vient en appui sur l’extrémité proximale de la bague 72. La montre la tige 64 dans sa position entrée à l’issue de la translation décrite précédemment. L’extrémité 48 de la tige 64 est avec la face libre 58b du bloc de mousse 58 et le joint 66 de la tige 64 ne coopère plus avec la bague 72. La rainure 68 débouche dans le réservoir 60, ce qui permet à la peinture 30 de s’écouler le long de la rainure 68 depuis le réservoir 60 jusqu’au bloc de mousse 58 (voir flèches sur la ). Autrement dit, le réservoir 60 de peinture alimente directement le bloc de mousse 58 via ce mécanisme interne au dispositif 40. Cela présente l’avantage de s’affranchir des étapes consistant à plonger le bloc de mousse dans un récipient externe afin de l’imbiber de peinture. Lorsque la sollicitation de l’organe de rappel 70 cesse, autrement dit lorsque l’organe 70 cesse d’être comprimé dans la bague 72, la tige 64 de centrage se translate vers le bloc de mousse 58 jusqu’à ce que la collerette annulaire 50 soit bloquée au niveau de l’épaulement entre les portions 38, 34 du corps 56. Dans sa position sortie, la rainure 68 de la tige 64 ne débouche plus dans le réservoir 60. L’afflux de peinture vers le bloc de mousse 58 est donc interrompu. Ceci présente l’avantage de mettre en sécurité le dispositif 40 en empêchant un déversement accidentel du réservoir 60. Par la lecture de ce deuxième mode de réalisation, on comprend que la tige 64 de centrage a deux fonctions. La première est toujours d’assurer le centrage de l’applicateur afin de réaliser un étalement conforme de la peinture 30. La seconde est d’être le vecteur d’alimentation en peinture 30 du bloc de mousse 58. Ce deuxième mode de réalisation peut être utilisé de la façon suivante. Pour imbiber le bloc de mousse 58 avec la peinture 30, l’utilisateur doit au préalable positionner l’applicateur sur l’ensemble vis-cosse 12-18 à protéger et engager l’extrémité 48 de la tige 64 de centrage avec l’empreinte 16 en creux de la vis 12. La pression exercée par l’utilisateur sur l’applicateur permet à la tige 64 de centrage de passer de sa position sortie à sa position entrée. Dans sa position entrée, la tige 64 débouche dans le réservoir 60 de peinture 30, permettant à la peinture de s’écouler par gravité le long de la rainure 68. La rainure 68 permet l’acheminement de la peinture 30 jusqu’au bloc ce mousse 58 qui s’en imbibe. L’application de la peinture 30 sur la zone à protéger s’effectue de la façon précédemment décrite pour le premier mode de réalisation, à savoir par une compression, pouvant être associée à des mouvements de rotation, du bloc de mousse 42 sur l’ensemble vis-cosse 12-18. L’opération d’application terminée, l’utilisateur relâche sa pression sur l’applicateur. La tige 64 de centrage reprend alors sa position sortie et le joint 66 se loge dans la bague 72, obstruant le passage de la peinture 30 vers la rainure 68. À la fin de l’utilisation du dispositif 40, le bloc de mousse 58 et le réservoir 60, rendus impropres à une utilisation, sont détachés du corps 56 et jetés. Le corps 56 peut être réutilisé. Dans la forme de réalisation des figures 7 et 8, le corps 78 de préhension (similaire au corps 32 et 56), le bloc de mousse 80 (similaire au bloc de mousse 42 et 58) et le réservoir 82 (similaire au réservoir 60) forment un ensemble monobloc et reprennent les caractéristiques citées précédemment en relation avec le second mode de réalisation. Dans cette forme de réalisation, le réservoir 82 varie par rapport au réservoir 60 du fait qu’il peut être en un matériau mou. Autrement dit, le réservoir 82 est réalisé dans un matériau pouvant se déformer et reprendre sa forme initiale après une compression ou une torsion de celui-ci. Une telle caractéristique présente l’avantage pour l’utilisateur de pouvoir contrôler l’écoulement de la peinture vers le bloc de mousse 80 par une simple pression sur le réservoir 82. Une bague 84 (similaire à la bague 72) de forme cylindrique est emboitée dans le corps 78, et plus particulièrement dans la portion centrale 34 du corps 78. La bague 84 peut être vissée dans le corps 78 et présente une section externe sensiblement inférieure ou égale à la section de la portion centrale 34. La bague 84 présente une partie évidée s’étendant le long de l’axe A et ayant une forme cylindrique et est ouverte à ses deux extrémités. La partie évidée cylindrique est sensiblement centrée sur l’axe A. La tige 86 de centrage est similaire dans sa configuration à la tige 46 de centrage du premier mode de réalisation mais s’en distingue par le fait que la tige 86 est conformée de telle sorte à avoir à sa surface au moins une rainure 96 s’étendant le long de l’axe A sur une portion de la tige 86 comprise entre l’extrémité 48 libre et une collerette 92. La collerette 92 est similaire dans sa configuration à la collerette 50 des précédents modes de réalisation mais s’en distingue par le fait que la collerette 92 est conformée pour avoir au moins une encoche 94 axiale ou rainure s’étendant le long de l’axe A. Cette encoche 94 est configurée de telle sorte que sa partie la plus proche de la tige 86 en est séparée d’une distance d strictement positive, comme visible sur la . Autrement dit, la profondeur de l’encoche 94 n’atteint pas le corps de la tige 86. De la sorte, la collerette 92 sert ainsi de retenue à la tige 86 de centrage et l’encoche 94 située sur sa périphérie assure l’écoulement de la peinture vers la jonction des portions 34, 38 ; autrement dit, jusqu’à la rainure 96 de la tige 86. L’organe de rappel 88 est relié à l’extrémité de la tige 86 de centrage destinée à être logée dans le corps 78. L’extrémité opposée de l’organe de rappel 88 coopère avec un élément sphérique 90. Cet élément sphérique 90 peut être une bille dont le diamètre est sensiblement supérieur à la section de la partie évidée de la bague 84. La bille 90 coopère avec la bague 84 pour fermer de manière étanche le réservoir 82. La bille 90 est configurée pour être mobile. Sous la pression exercée par la peinture lors de la compression du réservoir 82 par un utilisateur, la bille 90 comprime l’organe de rappel 88 contre la tige 86 de centrage, la maintenant dans sa position sortie. La bille 90 libère ainsi un passage pour la peinture 30 dans la portion centrale 34 du corps 78. Lorsque la sollicitation du réservoir 82 cesse, la force appliquée sur la bille 90 se dissipe et l’organe de rappel 88 se relâche. La bille 90 est alors déplacée vers la partie évidée de la bague 84 qu’elle obstrue. L’organe de rappel 90 peut être une nouvelle fois sollicité sous l’effet d’une force appliquée sur la tige 86. Dans sa position entrée, la tige 86 comprime l’organe de rappel 90, maintenant la bille 90 contre la bague 84. Dans le même temps, la collerette 92 n’est plus en appui sur l’épaulement formé par les portions 34, 38 et la rainure 96 débouche dans la portion 34 du corps 78. La peinture présente dans la portion centrale 34 s’écoule le long de la rainure 96 et imbibe le bloc de mousse 80. Dans cette troisième forme de réalisation, on comprend que la tige 86 de centrage remplit les mêmes fonctions que celles décrites par la deuxième forme de réalisation. La tige 86 assure le centrage du dispositif 40 et également l’alimentation en peinture 30 du bloc de mousse 80. Ce troisième mode de réalisation peut être utilisé d’une façon similaire à celle décrite pour le deuxième mode de réalisation. Il s’en distingue cependant par le fait que l’acheminement de la peinture 30 jusqu’au bloc de mousse 80 s’effectue en deux étapes distinctes. En effet, la première étape consiste pour l’utilisateur à comprimer le réservoir 82 réalisé dans un matériau mou afin de permettre la circulation de la peinture 30 depuis le réservoir 82 jusqu’à l’intérieur du corps 78 et plus particulièrement dans la portion 34 centrale. Une fois la pression relâchée sur le réservoir 82, la deuxième étape pour l’utilisateur consiste à positionner l’applicateur sur l’ensemble vis-cosse 12-18 à protéger et faire coopérer l’extrémité 48 libre de la tige 86 avec l’empreinte 16 en creux de la vis 12. La pression exercée sur l’applicateur permet à la tige 86 d’être dans sa position entrée. Dans cette position, la rainure 96 débouche sur la portion 34 centrale contenant la peinture 30, permettant ainsi l’écoulement de la peinture 30 jusqu’au bloc de mousse 80 qui s’en imprègne. Les différents modes de réalisation décrits précédemment présentent l’avantage d’améliorer l’application d’une peinture anticorrosion sur un ensemble vis-cosse. En effet, les solutions apportées permettent à un utilisateur d’appliquer la peinture sur une zone d’application définie de manière simple, fiable et répétable. Le dispositif mis en œuvre dans ces différents modes de réalisation permet en outre d’améliorer la sécurité de l’utilisateur. En effet, la configuration du dispositif permet de supprimer les risques de projection de peinture sur l’utilisateur et son système de préhension assure à l’utilisateur un meilleur équilibre lors d’un travail en hauteur. Un autre avantage consiste en un gain de productivité. En effet, le dispositif décrit précédemment permet de simplifier considérablement les étapes nécessaires à l’application de la peinture. Il permet de s’affranchir de la préparation de la zone d’application et du retrait des protections de la zone. Dispositif (40) d’application de peinture pour protéger un ensemble vis-cosse (12, 18) contre une oxydation, ce dispositif comprenant un réservoir (44, 60, 82) contenant une peinture (30) de protection contre l’oxydation et un applicateur de cette peinture, caractérisé en ce que l’applicateur comprend un corps de préhension (32, 56, 78) portant un bloc de mousse (42, 58, 80) interchangeable, ce bloc de mousse étant configuré pour être imbibé par ladite peinture et pour être appliqué sur ledit ensemble. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le réservoir (44) est indépendant du corps (32). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le réservoir (60, 82) est intégré dans le corps (56, 78). Dispositif selon la revendication 1 ou 3, dans lequel le réservoir (60, 82) est vissé dans le corps (56, 78). Dispositif selon la revendication 1 à 4, dans lequel le bloc de mousse (42, 58, 80) a une forme annulaire et s’étend autour d’une tige de centrage (46, 64, 86) portée par le corps (32, 56, 78), cette tige (46, 64, 86) étant mobile en translation longitudinale entre une position sortie dans laquelle une extrémité libre (48) de la tige (46, 64, 86) est en saillie par rapport à une face annulaire (42b) libre du bloc de mousse (42, 58, 80), et une position entrée dans laquelle cette extrémité libre (48) est située sensiblement au droit de cette face annulaire (42b). Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la tige (46, 64, 86) et/ou le corps (32, 56, 78) est/sont configuré(s) pour que le bloc de mousse (42, 58, 80) soit alimenté en peinture lorsque la tige (46, 64, 86) est dans sa position entrée. Dispositif selon l’une des revendications 5 ou 6, dans lequel la tige (46, 64, 86) est sollicitée vers la position sortie par un organe de rappel (52, 70, 88), tel qu’un ressort. Dispositif selon l’une des revendications 5 à 7, dans lequel l’extrémité libre (48) de la tige (46, 64, 86) est en pointe ou effilée et est configurée pour être engagée dans une empreinte (16) de la vis (12) dudit ensemble (12, 18). Procédé d’application de peinture sur un ensemble vis-cosse (12, 18) à l’aide d’un dispositif (40) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes consistant à : imbiber le bloc de mousse (42, 58, 80) avec la peinture, puis appliquer le bloc de mousse (42, 58, 80) sur ledit ensemble. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le bloc de mousse (42, 58, 80) a un diamètre externe (D ext ) supérieur au diamètre externe (D ens ) de l’ensemble (12, 18) de façon à ce que de la peinture soit appliquée sur et autour dudit ensemble (12, 18) lors de l’étape b).