Brevet FR3118859A1 — publié le 20220722

L’invention porte sur une surchaussure (1), comprenant : -un tissage de fils de trame et de chaine, comprenant : -une partie médiane (120) comportant des premières et deuxième nappes (141, 142) superposées pour délimiter un volume interne (121), la première nappe (141) comportant un premier groupe de fils de chaîne, la deuxième nappe (142) comportant un deuxième groupe de fils de chaîne; -des troisième et quatrième nappes (108, 118) obturant le volume interne par tissage de fils de trame de la partie médiane avec des fils de chaine ; -des cinquième et sixième nappes (111, 113) obturant le volume interne par tissage de fils de chaine des premier et deuxième groupes avec des fils de trame ; -une ouverture d’accès (122) adjacente à la sixième nappe (113) ; -à proximité de la cinquième nappe (111), des fils de trame en coton ou en coton polyester avec un tissage en sergé. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Surchaussure réutilisable antidérapante L’invention concerne les équipements des personnes dans des environnements contrôlés, telles que des salles blanches ou des milieux hospitaliers. L’invention concerne en particulier la protection de ces environnements par le port de surchaussures, destinées à permettre aux personnes de se déplacer dans de bonnes conditions tout en limitant les risques de contamination de l’environnement. Les surchaussures font l’objet d’une utilisation systématique dans certains environnements, notamment pour accéder à des salles blanches. De telles surchaussures sont le plus souvent en matières synthétiques à usage unique, ce qui génère des quantités de déchet considérables. Les surchaussures sont en outre le plus souvent en polypropylène, à l’origine de pollutions aux microplastiques sur des durées particulièrement longues. Des alternatives existent sous la forme de surchaussures réutilisables. De telles surchaussures comportent généralement une enveloppe qui peut être ouverte pour laisser passer le pied, puis refermée par des bandes de velours/crochets. Cependant, le coût de telles surchaussures en freine fortement la diffusion. Les contraintes sont en effet nombreuses pour les surchaussures, de la bonne adhérence au sol, en passant par leur bonne adaptation à la géométrie du pied et par le bon maintien au niveau de la cheville de l’utilisateur. L’invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients. L’invention porte notamment sur une surchaussure pour usage sanitaire, qu’elle comprenant : -un tissage de fils dits de chaine orientés selon une première direction et de fils dits de trame orientés selon une deuxième direction, le tissage de fils comprenant : -une partie médiane comportant des premières et deuxième nappes superposées de façon à délimiter un volume interne, la première nappe comportant un premier groupe de fils de chaîne tissés avec des fils de trame, la deuxième nappe comportant un deuxième groupe de fils de chaîne tissés avec des fils de trame; -des troisième et quatrième nappes positionnées respectivement au niveau de première et deuxième extrémités de la partie médiane selon la deuxième direction, les troisième et quatrième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de trame de la partie médiane avec des fils de chaine ; -des cinquième et sixième nappes positionnées respectivement au niveau de troisième et quatrième extrémités de la partie médiane selon la première direction, les cinquième et sixième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de chaine des premier et deuxième groupes avec des fils de trame ; -une ouverture d’accès au volume interne ménagée adjacente à la sixième nappe ; -à proximité de la cinquième nappe, des fils de trame de la partie médiane sont en coton ou en coton polyester, avec un tissage en sergé avec des fils de chaine des premier et deuxième groupes. L’invention porte également sur les variantes suivantes. L’homme du métier comprendra que chacune des caractéristiques des variantes suivantes peut être combinée indépendamment aux caractéristiques ci-dessus, sans pour autant constituer une généralisation intermédiaire. Selon une variante, lesdits fils de trame en coton ou en coton polyester présentent un titrage compris entre compris entre 2 et 6 Nm. Selon encore une variante, des fils de trame de la partie médiane à proximité de la sixième nappe sont élastiques. Selon une autre variante, des fils de trame sont en Polyester et tissés en taffetas avec des fils de chaine au niveau de ladite ouverture. Selon une autre variante, des fils de trame incluent une alternance de crêpe viscose torsion S et de crêpe viscose torsion Z au niveau de ladite ouverture. Selon encore une autre variante, lesdites troisième à cinquième nappes sont logées dans le volume interne. Selon une variante, les fils de trame sont tissés avec des fils de chaine en taffetas dans la sixième nappe. Selon une autre variante, les première et deuxième nappes comportent une alternance de tissage en sergé et de tissage en taffetas desdits fils de trame en coton ou en coton polyester à proximité de la cinquième nappe. Selon encore une variante, ladite alternance de tissage en sergé et de tissage en taffetas est réalisée selon les première et deuxième directions. Selon encore une autre variante, la liaison entre la sixième nappe et les première et deuxième nappes présente une forme arrondie. Selon une variante, la liaison entre la troisième nappe et les première et deuxième nappes présente une forme arrondie. L’invention porte également sur un procédé de fabrication d’une surchaussure pour usage sanitaire, comprenant : -une étape de tissage de fils dits de chaine orientés selon une première direction et de fils dits de trame orientés selon une deuxième direction, de façon à former : -une partie médiane comportant des premières et deuxième nappes superposées de façon à délimiter un volume interne, la première nappe comportant un premier groupe de fils de chaine tissés avec des fils de trame, la deuxième nappe comportant un deuxième groupe de fils de chaine tissés avec des fils de trame; -des troisième et quatrième nappes positionnées respectivement au niveau de première et deuxième extrémités de la partie médiane selon la deuxième direction, les troisième et quatrième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de trame de la partie médiane avec des fils de chaine ; -des cinquième et sixième nappes positionnées respectivement au niveau de troisième et quatrième extrémités de la partie médiane selon la première direction, les cinquième et sixième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de chaîne des premier et deuxième groupes avec des fils de trame ; -une ouverture d’accès au volume interne ménagée adjacente à la sixième nappe ; -à proximité de la cinquième nappe, des fils de trame de la partie médiane sont en coton ou en coton polyester, avec un tissage en sergé avec les fils de chaine. Selon une variante, le procédé comprend la définition d’une zone non tissée, ladite troisième nappe étant positionnée entre la partie médiane et la zone non tissée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : est une vue de face d’un exemple de surchaussure selon un mode de réalisation de l’invention dans une première configuration ; est une vue en coupe de dessus de la surchaussure de la ; est une vue de face de la surchaussure de la , illustrant les zones de nappes superposées et les zones de nappes réunies ; est une vue de face de la surchaussure de la dans une deuxième configuration, en association avec une chaussure ; est une vue en coupe de côté de la ; est une autre vue en coupe de côté de la . La est une vue de face d’un exemple de surchaussure 1 pour usage sanitaire selon un mode de réalisation de l’invention dans une première configuration. Cette configuration correspond à celle obtenue sur un métier à tisser. La surchaussure 1 comprend un tissage 100 de fils orientés selon une direction X et de fils orientés selon une direction Y. Les fils orientés suivant la direction Y correspondent ici à des fils de trame et les fils orientés suivant la direction X correspondent ici à des fils de chaine. On pourrait cependant également envisager de réaliser une surchaussure 1 selon l'invention avec des fils de trame orientés suivant la direction X et des fils de chaine orientés suivant la direction Y. Par simplification, on désignera par la suite les fils orientés selon direction Y comme des fils de trame et les fils orientés suivant la direction X comme des fils de chaine. La surchaussure 1 comporte une partie médiane 120. La partie médiane 120 comporte une superposition de deux nappes 141 et 142 illustrées sur la vue en coupe de la . Les deux nappes 141 et 142 délimitent un volume interne 121. Une fois retournée comme détaillé par la suite, la surchaussure 1 fournira un autre volume interne permettant de loger une chaussure d’un utilisateur. Pour former les nappes 141 et 142, celles-ci incluent respectivement des premier et deuxième groupes de fils de chaine tissés avec des fils de trame. Des nappes 108 et 118 sont formées de part et d’autre de la partie médiane 120 selon la direction Y. La nappe 108 est formée au niveau d’une extrémité 131 de la partie médiane 120, la nappe 118 est formée au niveau d’une extrémité 132 de la partie médiane 120. Dans la nappe 108, des fils de chaine sont tissés avec la réunion des fils de trame des nappes 141 et 142. De même, dans la nappe 118, des fils de chaine sont tissés avec la réunion des fils de trame des nappes 141 et 142. La nappe 108 et la nappe 118 forment des butées longitudinales pour la chaussure de l’utilisateur. Des nappes 111 et 113 sont formées de part et d’autre de la partie médiane 120 selon la direction X. La nappe 111 est formée au niveau d’une extrémité 133 de la partie médiane 120, la nappe 113 est formée au niveau d’une extrémité 134 de la partie médiane 120. Dans la nappe 111, des fils de trame sont tissés avec la réunion des fils de chaine des nappes 141 et 142. De même, dans la nappe 113, des fils de trame sont tissés avec la réunion de fils de chaine des nappes 141 et 142. La nappe 111 forme une réunion des nappes 141 et 142 pour les solidariser selon une ligne sous la semelle d’un utilisateur. La nappe 113 forme une butée supérieure pour la chaussure d’un utilisateur et assurer son maintien dans un volume interne. Une ouverture 122, illustrée à la , est ménagée adjacente à la nappe 113. L’ouverture 122 fournit un accès au volume interne 121. L’ouverture 122 permettra ainsi à l’utilisateur d’introduire une chaussure dans un volume interne de la surchaussure 1. L’ouverture 122 est ici ménagée au niveau de la zone de finition représentée par 102 à la . La partie médiane 120 comporte une zone 106 à proximité de la nappe 111. Cette zone 106 inclut avantageusement des fils de trame en coton ou en coton-polyester (par exemple du coton ou du coton-polyester, avec un titrage compris entre 2 et 6Nm). La zone 106 alterne selon des bandes inclinées : -un tissage en sergé avec les fils de chaine ; -un tissage en poche en taffetas avec les fils de chaine. La zone 106 est destinée à se placer sous la semelle d’une chaussure, pour permettre à la fois d’assurer une adhérence élevée et une bonne résistance à l’abrasion. Une telle zone 106 permet ainsi de garantir une résistance mécanique suffisante pour permettre la réutilisation de la surchaussure 1. Le motif présentant des alternances de tissage en sergé et en taffetas favorise une bonne adhérence au sol. Avantageusement, on réalise une alternance de tissages en sergé et en taffetas selon les directions X et Y. Avantageusement des motifs de tissage sont alternés pour aligner des motifs en taffetas avec une inclinaison par rapport à la direction X. On constate qu’une telle surchaussure 1 est dépourvue de coutures, en particulier dans sa partie médiane 120. On améliore ainsi la tenue mécanique de la surchaussure 1, qui s’avère lavable et réutilisable. Une telle surchaussure 1 peut donc limiter la quantité de déchets générés, du fait de la possibilité de sa réutilisation. Par ailleurs, une telle surchaussure 1 est obtenue par tissage, ce qui permet de limiter son coût d’industrialisation par rapport à des surchaussures utilisant notamment des assemblages de textiles par coutures. L’utilisation d’un métier à ratière ou de type Jacquart peut notamment être envisagée. Dans l’exemple illustré ici, la partie médiane 120 comporte une zone 103 positionnée sous les zones 102 et 113, une zone de serrage 104 positionnée sous la zone 103, une zone de flancs 105, et une zone de semelle 106. La nappe 113 présente une forme arrondie 1131 au niveau d’une jonction avec la zone de finition 102 et la zone 103.La forme arrondie 1131 permet avantageusement de limiter l’usure de la surchaussure 1 et augmenter sa résistance au niveau de cette jonction. Le tissage 100 comporte ici par ailleurs : -une zone de marge longitudinale 110. Cette zone permet d’adapter la taille des surchaussures, en permettant de modifier la position selon la direction Y de la nappe 108, pour modifier la taille de la partie médiane 120. La zone de marge 110 peut être une zone de découpe pour une extrémité longitudinale de la surchaussure 1 ; -deux zones de lisière 107 disposées entre la partie médiane 120 et les nappes 108 et 118. Les zones de lisière 107 permettent par exemple de donner un aspect de couture aux extrémités longitudinales de la surchaussure 1 ; -une zone 109 comportant des fils de trame libres afin de faciliter le retournement de la surchaussure 1. La zone 109 est positionnée entre la partie médiane 120 et la nappe 111 ; -une zone de coups vides 101. La zone de coup vide peut par exemple former un repère pour une découpe d’une extrémité supérieure de la surchaussure 1 ; -une zone 112 de découpe. La zone de découpe 112 permet d’identifier visuellement une extrémité longitudinale de la surchaussure 1 pour assurer sa découpe. La zone 106 présente avantageusement un arrondi au niveau de la liaison entre la nappe 111 et les nappes 108 et 118. Un tel arrondi favorise l’adaptation de la surchaussure à la forme de la semelle d’une chaussure. Les fils de chaine peuvent avantageusement être en polyester texturé 167, par exemple au nombre de 7350. La surchaussure 1 peut par exemple être tissée sur un métier avec une réduction de 30 coups au cm sur 7350 fils de chaine, soit 44 fils au cm. Avantageusement, les différentes zones peuvent être mises en œuvre avec les paramètres suivants : -zone de coups vide 101 ; -zone 102 avec des fils de trame incluent une alternance de crêpe viscose torsion S et de crêpe viscose torsion Z au niveau de ladite ouverture. Cette zone 102 permet d’améliorer la finition de la surchaussure 1 en limitant l’effilochage des fils de trame ; -zone 103 avec tissage en poche en taffetas de fils de trame en Polyester texturé 167 ; -zone 104 avec des fils de trame élastique, pour permettre le resserrement de la surchaussure 1 autour de l’ouverture 122. La zone 104 peut par exemple être réalisée avec un tissage en poche en taffetas de fils de trame en coton-élasthane ; -zone 105 formant les flancs de la surchaussure 1. La zone 105 peut par exemple être formée par tissage en poche en taffetas de fils de trame en coton ayant un titrage 1/15 (par exemple du coton recyclé); -ou zones 102, 103 et 104 avec un régulateur sur 2 pour serrer davantage les fils dans cette zone. La zone 102 peut utiliser des fils de trame en PES (par exemple PES 330) afin de permettre un découpage à chaud évitant l’effilochage ; -zone 106 de semelle. La zone 106 peut par exemple être réalisée par tissage en poche en taffetas avec des fils de trame en en coton ou en coton-polyester avec un titrage 4/15. Avantageusement, le titrage des fils de trame dans la zone 106 est compris entre 2 et 6Nm. La zone 106 comprend avantageusement une alternance de bandes s’étendant selon la direction X, certaines bandes ayant des fils de trame en coton tissés en sergé (par exemple du coton recyclé avec un titrage 4/15), séparées par des bandes ayant des fils de trame en coton ou en coton-polyester tissés en taffetas (par exemple du coton recyclé avec un titrage 1/15) ; -zones 107 formant une lisière ; -zone 108 formant une butée. La zone 108 peut être formée par un tissage en taffetas des fils de chaine et des fils de trame ; -zone 109 destinée à faciliter le pliage lors du retournement de la surchaussure 1. La zone 109 peut être formée en laissant du fil de trame libre ; -zone 111 formant la liaison sous la semelle. La zone 111 est réalisée sous forme de lisière ; -zone 112 formant un repère de découpe longitudinale. La zone 112 est réalisée en retirant un fil de chaine ; -zone 113 formant la fermeture de la surchaussure 1, permettant de caler celle-ci sur la chaussure. La zone 113 peut par exemple être réalisée par tissage en taffetas avec des fils de trame ; -zone 118 formant une butée. La zone 118 peut être formée par un tissage en taffetas des fils de chaine et des fils de trame. La est une illustration schématique permettant de dissocier les zones de tissage avec superposition de nappes ou formation de poches (zones à motifs en carrés), et les zones avec réunion de nappes (zones à motifs en biais). Les zones de réunion de nappes permettent d’assurer la tenue mécanique de la surchaussure 1 et de former des butées pour assurer le maintien de la chaussure de l’utilisateur. La est une vue de face, montrant schématiquement la position par transparence d’une chaussure 2 par rapport à la surchaussure 1 illustrée en plan. La surchaussure 1 est ici dans une autre configuration, dans laquelle elle a été retournée. Le retournement est effectué en positionnant les faces internes des nappes 141 et 142 vers l’extérieur. Un autre volume est alors ménagé pour loger la chaussure 2. Les nappes 108, 118, 111 et 113 sont alors positionnées dans le volume interne de la surchaussure 1 et ne sont donc pas visibles à la . Les figures 5 et 6 illustrent des vues en coupe de la surchaussure 1 dans laquelle une chaussure 2 est logée. La chaussure 2 est ainsi insérée par l’ouverture 122. Les zones 105 des nappes 141 et 142 forment des flancs 12 positionnés de part et d’autre de la chaussure 2. Les zones 106 des nappes 141 et 142 sont reliées par la zone 111 (positionnée dans le volume interne de la surchaussure 1). Les zones 106 viennent se positionner sous la semelle de la chaussure 2. Les zones 106 forment ici des bourrelets, du fait d’une alternance de bandes décrite précédemment. L’utilisation des bandes ayant des fils de trame en coton-polyester permet de garantir une bonne adhérence sous la semelle de la chaussure 2. Sur la coupe illustrée à la , la zone 113 est positionnée à la verticale de la chaussure 2 et relie les flancs 12 pour maintenir la chaussure 2 dans le volume interne. On tisse avantageusement plusieurs surchaussures 1 partageant les fils de chaîne. Les surchaussures 1 sont alors individualisées par exemple par des découpes des fils de chaine dans des zones de débordement, telles que 101. On peut avantageusement tisser plusieurs surchaussures 1 partageant des fils de trame. Surchaussure (1) pour usage sanitaire, caractérisée en ce qu’elle comprend : -un tissage de fils dits de chaine orientés selon une première direction (X) et de fils dits de trame orientés selon une deuxième direction (Y), le tissage (100) de fils comprenant : -une partie médiane (120) comportant des premières et deuxième nappes (141, 142) superposées de façon à délimiter un volume interne (121), la première nappe (141) comportant un premier groupe de fils de chaîne tissés avec des fils de trame, la deuxième nappe (142) comportant un deuxième groupe de fils de chaîne tissés avec des fils de trame; -des troisième et quatrième nappes (108, 118) positionnées respectivement au niveau de première et deuxième extrémités (131, 132) de la partie médiane selon la deuxième direction (Y), les troisième et quatrième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de trame de la partie médiane (120) avec des fils de chaine ; -des cinquième et sixième nappes (111, 113) positionnées respectivement au niveau de troisième et quatrième extrémités (133, 134) de la partie médiane selon la première direction (X), les cinquième et sixième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de chaine des premier et deuxième groupes avec des fils de trame ; -une ouverture d’accès (122) au volume interne (121) ménagée adjacente à la sixième nappe (113) ; -à proximité de la cinquième nappe (111), des fils de trame de la partie médiane (120) sont en coton ou en coton polyester, avec un tissage en sergé avec des fils de chaine des premier et deuxième groupes. Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon la revendication 1, dans lequel lesdits fils de trame en coton ou en coton polyester présentent un titrage compris entre compris entre 2 et 6 Nm. Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel des fils de trame de la partie médiane (120) à proximité de la sixième nappe sont élastiques. Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel des fils de trame sont en Polyester et tissés en taffetas avec des fils de chaine au niveau de ladite ouverture. Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel des fils de trame incluent une alternance de crêpe viscose torsion S et de crêpe viscose torsion Z au niveau de ladite ouverture. Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites troisième à cinquième nappes sont logées dans le volume interne (121). Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les fils de trame sont tissés avec des fils de chaine en taffetas dans la sixième nappe (113). Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les première et deuxième nappes comportent une alternance de tissage en sergé et de tissage en taffetas desdits fils de trame en coton ou en coton polyester à proximité de la cinquième nappe (111). Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon la revendication 8, dans lequel ladite alternance de tissage en sergé et de tissage en taffetas est réalisée selon les première et deuxième directions. Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la liaison entre la sixième nappe (113) et les première et deuxième nappes (141, 142) présente une forme arrondie (1131). Surchaussure (1) pour usage sanitaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la liaison entre la troisième nappe (108) et les première et deuxième nappes (141, 142) présente une forme arrondie. Procédé de fabrication d’une surchaussure (1) pour usage sanitaire, comprenant : -une étape de tissage de fils dits de chaine orientés selon une première direction (X) et de fils dits de trame orientés selon une deuxième direction (Y), de façon à former : -une partie médiane (120) comportant des premières et deuxième nappes (141, 142) superposées de façon à délimiter un volume interne (121), la première nappe (141) comportant un premier groupe de fils de chaine tissés avec des fils de trame, la deuxième nappe (142) comportant un deuxième groupe de fils de chaine tissés avec des fils de trame; -des troisième et quatrième nappes (108, 118) positionnées respectivement au niveau de première et deuxième extrémités (131, 132) de la partie médiane selon la deuxième direction (Y), les troisième et quatrième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de trame de la partie médiane (120) avec des fils de chaine ; -des cinquième et sixième nappes (111, 113) positionnées respectivement au niveau de troisième et quatrième extrémités (133, 134) de la partie médiane selon la première direction (X), les cinquième et sixième nappes obturant le volume interne par tissage de fils de chaîne des premier et deuxième groupes avec des fils de trame ; -une ouverture d’accès (122) au volume interne (121) ménagée adjacente à la sixième nappe (113) ; -à proximité de la cinquième nappe (111), des fils de trame de la partie médiane (120) sont en coton ou en coton polyester, avec un tissage en sergé avec les fils de chaine. Procédé de fabrication d’une surchaussure (1) pour usage sanitaire selon la revendication 12, comprenant la définition d’une zone non tissée (110), ladite troisième nappe (108) étant positionnée entre la partie médiane (120) et la zone non tissée (110).