Brevet FR3125857A1 — publié le 20230203

- Cuve, en particulier pour réservoir à hydrogène liquide, pourvu de rails internes pour la mise en place d’un module d’équipements. - La cuve (1) comprend un tronçon central (2) pourvu d’une paroi (3), ainsi qu’au moins un rail (4) et de préférence une pluralité de rails (4), chacun des rails (4) étant intégré dans la paroi (3) du tronçon central (2) de la cuve (1) de manière à être accessible de l’intérieur de la cuve (1), de tels rails (4) permettant une intégration et une fixation facilitées d’un module comprenant des équipements à l’intérieur de la cuve (1), de manière à simplifier la fabrication et l’assemblage de la cuve (1). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 1/4 Cuve, en particulier pour réservoir à hydrogène liquide, pourvu de rails internes pour la mise en place d’un module d’équipements. La présente invention concerne une cuve, en particulier pour réservoir à hydrogène liquide, ainsi qu’un réservoir à hydrogène liquide pourvu d’une telle cuve. ETAT DE LA TECHNIQUE L’hydrogène liquide étant un combustible écologique n’émettant pas de gaz à effet de serre, il est envisagé de développer son utilisation et de l’utiliser à l’avenir dans des domaines très variés et notamment sur des aéronefs, en particulier sur des avions de transport. Dans une telle utilisation notamment, l’hydrogène liquide doit être stocké dans un réservoir approprié. De façon usuelle, un réservoir à hydrogène liquide comporte un assemblage complexe de structures et de systèmes, tels que des tuyaux, des capteurs, des parois anti-ballotement, qui sont montés dans une cuve (interne) du réservoir. Tous ces éléments doivent être attachés à la structure interne de la cuve par l’intermédiaire de pattes de fixation. Un tel assemblage nécessite ainsi un nombre très élevé de pattes de fixation qui sont, généralement, toutes soudées à la paroi interne de la cuve. En raison, de fortes contraintes d’accessibilité, ces opérations de fixation et de soudage sont très difficiles à réaliser, et l’assemblage de ces éléments est long et difficile à mettre en œuvre. La présente invention concerne une cuve, en particulier pour réservoir à hydrogène liquide, ladite cuve comprenant un tronçon central pourvu d’une paroi, qui a pour objet de remédier à ces inconvénients. Selon l’invention, ladite cuve comporte au moins un rail, ledit rail étant intégré dans la paroi du tronçon central de la cuve de manière à être accessible de l’intérieur de la cuve. De préférence, ledit rail est soudé à ladite paroi. Ainsi, grâce à l’invention, on intègre un ou plusieurs rails dans la paroi de la cuve. De tels rails permettent une insertion et une fixation facilitées à l’intérieur de la cuve d’un module comprenant l’ensemble des équipements, comme précisé ci-dessous, ce qui permet notamment de remédier aux contraintes d’accessibilité et de simplifier la fabrication et l’assemblage de la cuve. Avantageusement, le rail est pourvu sur une face interne d’une glissière. En outre de façon avantageuse, la cuve comporte une pluralité de rails longitudinaux intégrés dans la paroi du tronçon central en étant orientés de manière à présenter des directions parallèles entre elles. Par ailleurs, avantageusement, la cuve comporte au moins un cadre pourvu d’ouvertures de passage, apte à être agencé transversalement dans la cuve, en étant monté sur les rails. Dans un mode de réalisation particulier, la cuve comporte une pluralité d’éléments de liaison, chacun desdits éléments de liaison étant fixé au cadre par l’une de ses extrémités et étant pourvu à l’autre extrémité d’une tête apte à pouvoir glisser en coopérant avec le rail et à pouvoir être fixée avec le rail. Dans un mode de réalisation préféré, la cuve comporte un module formé d’une pluralité de cadres liés ensemble par l’intermédiaire d’équipements, ledit module étant apte à être agencé dans la cuve, en étant monté sur les rails. La présente invention concerne également un réservoir à hydrogène liquide, qui comporte une cuve telle que celle décrite ci-dessus. La présente invention concerne, en outre, un procédé de fabrication et d’assemblage d’une cuve telle que celle décrite ci-dessus ou d’un réservoir à hydrogène liquide tel que précité. Selon l’invention, ledit procédé comporte au moins les étapes suivantes : - une étape de fabrication consistant à fabriquer une cuve pourvue d’un tronçon central, ledit tronçon central présentant une paroi dans laquelle sont intégrés des rails ; - une étape de montage consistant à monter des équipements dans une pluralité de cadres disposés côte à côte et pourvus d’éléments de liaison, de manière à former un module ; - une étape d’insertion consistant à insérer le module dans la cuve par coulissement de têtes des éléments de liaison dans les rails ; et - une étape de fixation consistant, dans une position montée du module dans la cuve, à maintenir le module en position. De préférence, l’étape de fixation consiste, pour maintenir le module en position, à fixer les têtes des éléments de liaison aux rails. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La est une vue schématique, en perspective, d’un mode de réalisation particulier du tronçon central d’une cuve pourvue de rails. La est une vue transversale schématique de la cuve de la . La est une vue schématique, en perspective, d’un mode de réalisation particulier d’un réservoir à hydrogène liquide, partiellement ouvert pour en visualiser l’intérieur. La est une vue schématique, en coupe, d’une partie d’un tronçon central d’une cuve, pourvue d’un rail. La est une vue transversale schématique d’une cuve pourvu d’un cadre. La est une vue, en perspective, d’un élément de liaison. La est une vue schématique, en coupe, d’un élément de liaison liant un cadre montré partiellement à un rail. La montre schématiquement les étapes principales d’un procédé de fabrication et d’assemblage d’une cuve. La est une vue, en perspective, d’un module pourvu de cadres et d’équipements. La est une vue, en perspective, d’une cuve dans laquelle est monté un module pourvu de cadres et d’équipements. Cuve, en particulier pour réservoir à hydrogène liquide, ladite cuve (1) comprenant un tronçon central (2) pourvu d’une paroi (3), caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un rail (4), ledit rail (4) étant intégré dans la paroi (3) du tronçon central (2) de la cuve (1) de manière à être accessible de l’intérieur de la cuve (1). Cuve selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rail (4) est soudé à la paroi (3) du tronçon central (2) de la cuve (1). Cuve selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le rail (4) est pourvu sur une face interne (9) d’une glissière (8). Cuve selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’elle comporte une pluralité de rails (4) longitudinaux intégrés dans la paroi (3) du tronçon central (2) en étant orientés de manière à présenter des directions parallèles entre elles. Cuve selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un cadre (14) pourvu d’ouvertures de passage (15A, 15B, 15C), apte à être agencé transversalement dans la cuve (1), en étant monté sur les rails (4). Cuve selon la revendication 5, caractérisée en ce qu’elle comporte une pluralité d’éléments de liaison (16), chacun desdits éléments de liaison (16) étant fixé au cadre (14) par l’une (16A) de ses extrémités et étant pourvu à l’autre extrémité (16B) d’une tête (18) apte à pouvoir glisser en coopérant avec le rail (4) et à pouvoir être fixée avec le rail (4). Cuve selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu’elle comporte un module (24) formé d’une pluralité de cadres (14) liés ensemble par l’intermédiaire d’équipements (25), ledit module (24) étant apte à être agencé dans la cuve (1), en étant monté sur les rails (4). Réservoir pour hydrogène liquide, caractérisé en ce qu’il comporte une cuve (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7. Procédé de fabrication et d’assemblage d’une cuve selon la revendication 7 ou d’un réservoir selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comporte au moins les étapes suivantes : - une étape de fabrication (E1) consistant à fabriquer une cuve (1) pourvue d’un tronçon central (2), ledit tronçon central (2) présentant une paroi (3) dans laquelle sont intégrés des rails (4) ; - une étape de montage (E2) consistant à monter des équipements (25) dans une pluralité de cadres (14) disposés côte à côte et pourvus d’éléments de liaison (16), de manière à former un module (24) ; - une étape d’insertion (E3) consistant à insérer le module (24) dans la cuve (1) par coulissement de têtes (18) des éléments de liaison (16) dans les rails (4) ; et - une étape de fixation (E4) consistant, dans une position montée du module (24) dans la cuve (1), à maintenir le module (24) en position. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l’étape de fixation (E4) consiste, pour maintenir le module (24) en position, à fixer les têtes (18) des éléments de liaison (16) aux rails (4).