Brevet FR3114760A1 — publié le 20220408

Procédé et installation de décoration d’un objet creux en verre mettant en œuvre une encre à séchage UV Procédé de décoration d’un objet (5) creux au moins en partie en verre, comprenant les étapes suivantes : - fourniture de l’objet, l’objet ayant une surface à imprimer (15) en verre, - circulation de l’objet dans une installation de décoration (1), l’étape de circulation comprenant un dépôt d’au moins une couche d’encre à séchage UV sur la surface à imprimer, et un séchage de la couche d’encre (28A) à l’aide de rayons UV pour obtenir l’objet décoré (5A), - fourniture d’une atmosphère contrôlée (32), et mise en contact de la surface à imprimer avec l’atmosphère contrôlée avant ledit dépôt, l’atmosphère contrôlée comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée pour être supérieure ou égale à une première valeur prédéfinie. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Procédé et installation de décoration d’un objet creux en verre mettant en œuvre une encre à séchage UV La présente invention concerne un procédé de décoration d’au moins un objet creux au moins en partie en verre, comprenant au moins les étapes suivantes : - fourniture de l’objet, l’objet ayant au moins une surface à imprimer en verre, et - circulation de l’objet dans une installation de décoration pour obtenir un objet décoré, l’étape de circulation comprenant un dépôt d’au moins une couche d’encre à séchage UV sur la surface à imprimer, et un séchage de la couche d’encre à l’aide de rayons UV pour obtenir l’objet décoré. L’invention concerne également une installation correspondante. L’objet creux est par exemple une bouteille ou un flacon destinés à contenir un produit cosmétique tel qu’un parfum. Il est connu d’appliquer sur un verre brut, donc transparent, des décors en encre époxy et émaux. Ces décors subissent une recuisson à haute température, typiquement entre 120 et 150°C pour une encre époxy et entre 600 et 630°C pour un émail. De tels décors présentent une très bonne tenue vis-à-vis des agressions extérieures telles que grattage, immersion dans l’eau…etc. Toutefois, la recuisson est longue et consomme beaucoup d’énergie. Par ailleurs, l’utilisation d’encres à séchage UV dans un but de décoration est également connue. L’étape de séchage comprend une réticulation de l’encre par un rayonnement ultraviolet et consomme peu d’énergie. Néanmoins, lorsque ces encres sont appliquées sur un verre brut, leur tenue vis-à-vis des agressions précitées est parfois insuffisante, et ce même en présence de prétraitements classiques, tel qu’un dépôt de silanes à la surface du verre. Un but de l’invention est donc de fournir un procédé de décoration d’un objet creux au moins en partie en verre, qui soit moins énergivore que les procédés à encre époxy ou émail traditionnels, tout en conférant au décor obtenu une tenue satisfaisante. A cet effet, l’invention concerne un procédé de décoration du type décrit ci-dessus, comportant en outre au moins une étape de fourniture d’une atmosphère contrôlée et de mise en contact de la surface à imprimer avec l’atmosphère contrôlée, la mise en contact étant réalisée avant le dépôt, l’atmosphère contrôlée comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée pour être supérieure ou égale à une première valeur prédéfinie, la première valeur prédéfinie étant de préférence supérieure ou égale à 3 g d’eau par kg d’air sec, de manière encore plus préférée à 7 g d’eau par kg d’air sec, voire à 10 g d’eau par kg d’air sec. Selon des modes particuliers de réalisation, le procédé comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - ladite concentration est en outre contrôlée pour être inférieure ou égale à une deuxième valeur prédéfinie, la deuxième valeur prédéfinie étant de préférence inférieure ou égale à 25 g d’eau par kg d’air sec, de de manière encore plus préférée à 20 g d’eau par kg d’air sec, voire à 15 g d’eau par kg d’air sec ; - l’atmosphère contrôlée possède, au voisinage de l’objet : une température comprise entre 12°C et 37°C, et une humidité relative comprise entre 17% et 67% ; - l’atmosphère contrôlée comprend des gouttelettes d’eau ayant un diamètre inférieur à 5 μm ; - l’installation de décoration comprend une enceinte de décoration définissant un espace de décoration dans lequel a lieu le dépôt, et l’atmosphère contrôlée est soufflée sur l’objet dans l’espace de décoration ; - l’installation de décoration comprend une enceinte d’humidification située en amont par rapport à l’enceinte de décoration dans le sens de la circulation de l’objet, une première atmosphère contrôlée supplémentaire est fournie dans un espace d’humidification défini par l’enceinte d’humidification, et la circulation de l’objet comprend au moins un passage dans l’espace d’humidification ; et/ou l’installation de décoration est située dans un atelier formant une enceinte d’ambiance dans laquelle l’objet est entreposé avant la circulation dans l’installation de décoration, et une deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire est fournie dans l’atelier ; et - la première atmosphère contrôlée supplémentaire et la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, et l’eau ayant des concentrations contrôlées pour être respectivement supérieures ou égales à des valeurs prédéfinies. L’invention concerne aussi une installation de décoration pour décorer au moins un objet creux au moins en partie en verre, l’objet ayant au moins une surface à imprimer en verre, l’installation de décoration comprenant : - au moins un module de circulation pour faire circuler l’objet dans l’installation de décoration, - au moins un poste d’impression pour déposer au moins une couche d’encre à séchage UV sur la surface à imprimer, - au moins un poste de séchage UV pour sécher la couche d’encre à l’aide de rayons UV, - au moins une unité adaptée pour fournir une atmosphère contrôlée, l’atmosphère contrôlée comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée pour être supérieure ou égale à une première valeur prédéfinie, la première valeur prédéfinie étant de préférence supérieure à 3 g d’eau par kg sec, de manière encore plus préférée à 7 g d’eau par kg sec, voire à 10 g d’eau par kg d’air sec, et - au moins une unité de mise en contact adaptée pour mettre en contact la surface à imprimer avec l’atmosphère contrôlée avant que le poste d’impression ait déposé la couche d’encre sur l’objet. Selon des modes de réalisation particuliers, l’installation de décoration comprend l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - l’unité adaptée pour fournir une atmosphère contrôlée comprend : - au moins un système de contrôle de la température pour maintenir une température de l’atmosphère contrôlée entre 12°C et 37°C au voisinage de l’objet, et/ou - au moins un système de contrôle de l’humidité relative pour maintenir une humidité relative de l’atmosphère contrôlée entre 17% et 67% au voisinage de l’objet ; - l’installation de décoration comprend en outre une enceinte de décoration définissant un espace de décoration dans lequel se trouve le poste d’impression, l’unité de mise en contact étant adaptée pour souffler l’atmosphère contrôlée sur l’objet dans l’espace de décoration ; et - l’installation de décoration comprend en outre une enceinte d’humidification située en amont par rapport à l’enceinte de décoration dans le sens de la circulation de l’objet dans l’installation de décoration, l’enceinte d’humidification définissant un espace d’humidification, l’installation de décoration comprenant aussi une première unité de fourniture supplémentaire adaptée pour fournir une première atmosphère contrôlée supplémentaire dans l’espace d’humidification, et le module de circulation étant adapté pour faire passer l’objet dans l’espace d’humidification ; et/ou est située dans un atelier formant une enceinte d’ambiance dans laquelle l’objet est destiné à être entreposé avant de circuler dans l’installation de décoration, l’installation de décoration comprenant en outre une deuxième unité de fourniture supplémentaire adaptée pour fournir une deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire dans l’atelier ; la première unité de fourniture supplémentaire et la deuxième unité de fourniture supplémentaire étant adaptées pour que la première atmosphère contrôlée supplémentaire et la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire comprennent de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant des concentrations contrôlées pour être supérieures ou égales respectivement à des valeurs prédéfinies. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique d’un atelier et d’une installation de décoration selon l’invention, et la figure 2 est un diagramme reliant la quantité d’eau contenue dans de l’air, la température et l’humidité relative de cet air. En référence à la figure 1, on décrit une installation de décoration 1 selon l’invention pour décorer un objet 5 creux en verre entreposé dans un atelier 10. L’objet 5 est par exemple une bouteille ou un flacon. L’objet 5 est par exemple intégralement en verre brut. En variante, l’objet 5 n’est pas intégralement en verre brut, et comprend par exemple un ou plusieurs éléments, tels que des décors ou accessoires, compatibles avec un passage de l’objet dans l’installation de décoration 1. Dans l’exemple représenté, l’installation de décoration 1 n’est située qu’en partie dans l’atelier 10. L’objet 5 a au moins une surface 15 en verre à imprimer par l’installation de décoration 1. La surface à imprimer 15 est par exemple une surface latérale de l’objet 5. L’installation de décoration 1 comprend un module de circulation 20 pour faire circuler l’objet 5 dans l’installation de décoration, une machine de décor 25 équipée de deux postes d’impression 27A, 27B pour déposer deux couches 28A, 28B d’encre à séchage UV (non représentées) sur la surface à imprimer 15, une unité 30 adaptée pour fournir une atmosphère contrôlée 32, et un poste de séchage UV 35. Optionnellement, l’installation de décoration 1 comprend également une unité 40 pour réaliser un ou plusieurs prétraitements de l’objet 5, et/ou un poste de recuisson 45. Toujours optionnellement, l’installation de décoration 1 comprend en outre une enceinte d’humidification 50 équipée d’une première unité de fourniture supplémentaire 55 adaptée pour fournir une première atmosphère contrôlée supplémentaire 57. Optionnellement encore, l’installation de décoration 1 comporte une deuxième unité de fourniture supplémentaire 60 adaptée pour fournir une deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire 62 dans l’atelier 10. Le module de circulation 20 s’étend dans toute l’installation de décoration 1 pour faire circuler l’objet 5 successivement dans l’unité 40, l’enceinte d’humidification 50, la machine de décor 25 dans laquelle l’objet est présenté au poste d’impression 27A puis au poste d’impression 27B, le poste de séchage 35, et le poste de recuisson 45. Le module de circulation 20 comprend des moyens connus en eux-mêmes de déplacement de l’objet 5, tels que tapis roulant, porte-objet, tourniquet… etc (non représentés). L’unité 40 est par exemple adaptée pour réaliser une déionisation, un flammage et/ou un traitement à l’aide de silane appliqué(s) à la surface à imprimer 15. Le flammage n’est en général pas souhaitable, car il s’avère parfois contre-productif pour la tenue des couches d’encre. L’enceinte d’humidification 50 définit un espace d’humidification 64 adapté pour être traversé par l’objet 5 avant son entrée dans la machine de décor 25. L’enceinte d’humidification 50 présente avantageusement une forme allongée dans le sens de circulation de l’objet 5. La première unité de fourniture supplémentaire 55 comprend par exemple un climatiseur 66 adapté pour réguler la première atmosphère contrôlée supplémentaire 57 en température et en humidité relative, et avantageusement un système 68 de pulvérisation d’eau adapté pour fournir des gouttelettes d’eau (non représentées) dans la première atmosphère contrôlée supplémentaire 57. Les gouttelettes ont avantageusement un diamètre inférieur à 5 µm. La première atmosphère contrôlée supplémentaire 57 comprend de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée pour être supérieure ou égale à une première valeur prédéfinie. La première valeur prédéfinie est par exemple supérieure ou égale à 3 g d’eau/kg d’air sec, avantageusement à 7 g d’eau/kg d’air sec, voire à 10 g d’eau/kg d’air sec. Avantageusement, la concentration est également contrôlée pour être inférieure ou égale à une deuxième valeur prédéfinie. La deuxième valeur prédéfinie est par exemple inférieure ou égale à 25 g d’eau par kg d’air sec, avantageusement à 20 g d’eau par kg d’air sec, voire à 15 g d’eau par kg d’air sec. Par « concentration contrôlé pour être … », on entend que des mesures sont réalisées et que des actions correctives sont susceptibles d’être réalisées sur la base de ces mesures dans le but que la concentration en eau conserve la propriété voulue. Les mesures ne portent pas forcément directement sur la concentration en eau elle-même. Les mesures portent par exemple sur l’humidité relative et la température. La machine de décor 25 comprend une enceinte de décoration 70 définissant un espace de décoration 72 dans lequel se trouvent les postes de dépôt 27A et 27B. La machine de décor 25 comprend en outre deux unités de mise en contact 72A, 72B adaptées pour mettre en contact la surface à imprimer 15 avec l’atmosphère contrôlée 32. La machine de décor 25 comprend optionnellement une unité de flammage 74. L’espace de décoration 72 est avantageusement prévu pour être en légère dépression par rapport à l’extérieur de façon à isoler les postes d’impression 27A, 27B. L’unité de flammage 74 est placée en amont de l’unité de mise en contact 72A dans le sens de circulation de l’objet 5 au sein de la machine de décor 25. Les unités de mise en contact 72A, 72B sont par exemple situées en amont des postes de dépôt 27A, 27B respectivement. Les unités de mise en contact 72A, 72B sont par exemple reliées fluidiquement à l’unité 30 par des canalisations 76A, 76B de façon à libérer l’atmosphère contrôlée 32 dans l’espace de décoration 72. Les unités de mise en contact 72A, 72B sont avantageusement adaptées pour libérer l’atmosphère contrôlée 32 au voisinage de l’objet 5 avant son passage respectivement dans les postes de dépôt 27A, 27B, par exemple en envoyant un flux (non représenté) d’atmosphère contrôlée 32 sur la surface à imprimer 15 avant le passage de l’objet 5 respectivement dans les postes de dépôt. Selon des variantes non représentées, la machine de décor 25 ne comprend qu’un seul poste d’impression et une seule unité de mise en contact, ou comprend plus de deux postes de dépôt, et avantageusement plus de deux unités de mise en contact. Le poste d’impression 27A est par exemple adapté pour déposer une couche d’encre au recto de l’objet 5, tandis que le poste d’impression 27B est adapté pour déposer une autre couche d’encre sur le verso de l’objet. La ou les encres à séchage UV utilisées sont connues en elles-mêmes de l’homme du métier. La ou les encres comprennent par exemple un durcisseur, avantageusement à base d’organosilanes. L’unité 30 comprend un système 76 de contrôle de la température de l’atmosphère contrôlée, et un système 78 de contrôle de l’humidité relative de l’atmosphère contrôlée. L’humidité relative est ici définie comme le ratio de la pression partielle de vapeur d’eau dans l’atmosphère contrôlée divisée par la pression de vapeur saturante à la température et à la pression de l’atmosphère contrôlée. L’atmosphère contrôlée 32 comprend de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée (directement ou indirectement) pour être supérieure ou égale par exemple à la première valeur prédéfinie. En variante, la concentration est contrôlée pour être supérieure ou égale à une valeur prédéfinie distincte de la première valeur prédéfinie. Avantageusement, la concentration est également contrôlée pour être inférieure ou égale à la deuxième valeur prédéfinie. En variante, la concentration est contrôlée pour être inférieure ou égale à une valeur prédéfinie distincte de la deuxième valeur prédéfinie. Au voisinage de l’objet 5, l’atmosphère contrôlée 32 possède par exemple une température comprise entre 12°C et 37°C et une humidité relative comprise entre 17% et 67%. Par «au voisinage de l’objet », on entend ici par exemple, à une distance de 10 cm. Le poste de séchage UV 35 est adapté pour émettre un rayonnement ultraviolet propre à réticuler la ou les encres déposées sur l’objet 5 de manière connue en soi. Le poste 45 permet optionnellement de relâcher les tensions mécaniques pouvant exister dans les couches d’encre après leur réticulation. L’atelier 10 forme avantageusement une enceinte d’ambiance 80 dans laquelle l’objet 5, et éventuellement d’autres objets analogues, sont entreposés avant la circulation dans l’installation de décoration 1. La deuxième unité de fourniture supplémentaire 60 comprend un système 82 de contrôle de la température de la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire 62, et un système 84 de contrôle de l’humidité relative de la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire, par exemple respectivement analogues aux systèmes 76, 78 de l’unité 30. La deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire 62 comprend de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée par exemple pour être supérieure ou égale à la première valeur prédéfinie. En variante, la concentration est contrôlée pour être supérieure ou égale à une valeur prédéfinie distincte de la première valeur prédéfinie. Avantageusement, la concentration est également contrôlée pour être inférieure ou égale à la deuxième valeur prédéfinie. En variante, la concentration est contrôlée pour être inférieure ou égale à une valeur prédéfinie distincte de la deuxième valeur prédéfinie. Ainsi, l’installation de décoration 1 comprend des moyens de contrôle de l’atmosphère dans la machine de décor 25, avantageusement au voisinage de l’objet 5 avant impression, et optionnellement dans l’enceinte d’humidification 50 située en amont de la machine de décor et/ou dans l’atelier 10 autour de l’objet alors qu’il n’a pas commencé à circuler dans l’installation de décoration. Le diagramme représenté sur la figure 2 comporte, en abscisse, la température en degré Celsius, et en ordonnée, en g/kg, la quantité d’eau par kg d’air sec. Les courbes C1, C2, C3, C4, C5 et C6 représentent, dans ce système de coordonnées, les points ayant une humidité relative de respectivement 100%, 80%, 60%, 40%, 20% et 10%. Par exemple, le point M situé sur la courbe C4 montre que, pour une température d’environ 37°C et une humidité relative de 40%, la quantité d’eau dans l’air est d’environ 15 g d’eau/kg d’air sec. L’atmosphère contrôlée 32, la première atmosphère contrôlée supplémentaire 57, et la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire 62 comprennent avantageusement au moins 7 g d’eau/ kg d’air, et de préférence moins de 25 g d’eau/kg d’air, voire moins de 20 g d’eau par kg d’air sec. Leur température est de préférence comprise entre 12°C et 37°C, et leur humidité relative de préférence entre 17% et 67%. De manière encore plus préférée, les atmosphères contrôlées le sont pour que leurs points figuratifs se situent dans une zone du diagramme correspondant à un rectangle R. Les côtés du rectangle R sont définis verticalement par les températures 22°C et 35°C, et horizontalement par les teneurs 10 g et 15 g d’eau par kg d’air sec. Le fonctionnement de l’installation 1 se déduit de sa structure et va maintenant être brièvement décrit. Ce fonctionnement illustre un procédé de décoration selon l’invention. Comme visible sur la figure 1, l’objet 5, et éventuellement d’autres objets en verre analogues à cet objet, sont entreposés dans l’atelier 10. La deuxième unité de fourniture supplémentaire 60 émet la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire 62 dans l’atelier 1. Ceci met la surface à imprimer 15 une première fois en contact avec une atmosphère contrôlée du point de vue de la teneur en eau, grâce aux systèmes 82, 84. Puis, l’objet 5 est pris en charge par le module de circulation 20 et circule dans l’installation de décoration 1 pour obtenir un objet décoré. L’objet 5 subit éventuellement un ou plusieurs prétraitements dans l’unité 40, avant d’entrer dans l’enceinte d’humidification 50. Dans l’enceinte d’humidification 50, l’objet 5 est mis en contact avec la première atmosphère contrôlée supplémentaire 57. Ceci constitue chronologiquement une deuxième mise en contact avec une atmosphère contrôlée du point de vue de la teneur en eau, grâce à l’action du climatiseur 66 et du système de pulvérisation 68. Ensuite, l’objet 5 entre dans la machine de décor 25 dans laquelle il est éventuellement présenté au poste de flammage 74. L’objet 5 passe ensuite à proximité de l’unité de mise en contact 72A qui envoie un flux d’atmosphère contrôlée 32 sur la surface à imprimer 15, par exemple sur le recto de l’objet. Ceci réalise une troisième mise en contact de la surface à imprimer 15 avec une atmosphère contrôlée du point de vue de la teneur en eau, avant le dépôt d’une couche d’encre. Après cette mise en contact, l’objet 5 est présenté au poste d’impression 27A qui applique une couche d’encre à séchage UV sur la surface à imprimer 15, par exemple sur le recto de l’objet 5. Puis l’objet 5 est présenté respectivement à l’unité de mise en contact 72B puis au poste d’impression 27B pour subir des étapes analogues à celles qui viennent d’être décrites, avec la différence qu’elles concernent avantageusement le verso de l’objet 5. Ainsi, une autre partie de la surface à imprimer 15 est mise en contact, pour la troisième fois, avec une atmosphère contrôlée du point de vue de la teneur en eau. Enfin, l’objet 5 est séché dans le poste de séchage UV 35, et éventuellement recuit dans le poste de recuisson 45. Un objet décoré est ainsi obtenu. Les consignes de production de l’atmosphère contrôlée 32 et de la première atmosphère contrôlée supplémentaire 57 sont par exemple, en pratique, de 30°C + ou - 3°C, et de 50% d’humidité relative + ou - 5%. Chacune des unités de mise en contact 72A et 72B réalise avantageusement un soufflage d’atmosphère contrôlée, par exemple à un débit volumique compris entre 200 et 700 m 3 /h, de préférence à environ 500 m 3 /h. Par exemple, le débit volumique dans l’unité de mise en contact 72A est d’environ 470 m 3 /h, et le débit volumique dans l’unité de mise en contact 72B est d’environ 530 m 3 /h. Le soufflage est par exemple réalisé à 60 Pa. Grâce aux caractéristiques décrites ci-dessus, l’installation 1 est moins énergivore que les installations à encres époxy ou émaux, et confère au décor une très bonne tenue. En effet, la présence d’une atmosphère contrôlée à une concentration en eau supérieure ou égale à la première valeur prédéfinie au voisinage de l’objet 5 dans la machine de décor 25 améliore de manière surprenante la tenue des couches d’encre après séchage. En outre, la présence d’une atmosphère contrôlée à une concentration en eau inférieure ou égale à la deuxième valeur prédéfinie améliore l’aspect final de la couche d’encre déposée. L’utilisation d’une atmosphère contrôlée dans l’enceinte d’humidification 50 et/ou dans l’atelier 10 est également bénéfique de ce point de vue. La tenue est correcte lorsque l’atmosphère est contrôlée dans la machine de décor, dans l’enceinte d’humidification et dans l’atelier, ou dans la machine de décor et dans l’atelier, ou bien encore uniquement dans la machine de décor, voire uniquement dans les postes de décor. En pratique, la solution technique préférée est de contrôler l’atmosphère dans la machine de décor, mais pas dans l’atelier. Les inventeurs ont d’abord réalisé des campagnes d’essais démontrant que la tenue des couches d’encre est favorablement influencée par une présence minimale d’eau, tandis que l’absence d’eau, ou le non-contrôle de l’atmosphère dans laquelle l’objet baigne avant et pendant l’impression conduit à une mauvaise tenue des couches d’encre, au moins à certains moments. Les inventeurs ont donc déterminé qu’il faut contrôler la présence d’eau au-dessus d’un minimum pour obtenir une tenue améliorée de l’encre. Les inventeurs ont par ailleurs remarqué que l’aspect des couches d’encre est meilleur si la présence d’eau n’excède pas une certaine valeur, tandis que une présence d’eau excessive peut résulter en une couche d’encre qui tient bien, mais n’offre un aspect visuel moins satisfaisant, voire dégradé. Les inventeurs ont donc déterminé qu’il est en outre avantageux de maintenir la présence d’eau en-dessous d’un maximum pour obtenir un aspect satisfaisant de l’encre. Les inventeurs se sont ensuite demandés où, comment et en quelle quantité l’eau doit être apportée. Ils ont testé la présence d’eau autour de l’objet, dans la ou les encres ou sur les écrans de sérigraphie (non représentés) des postes de dépôt, ou encore sur l’objet directement. L’ajout d’eau dans l’encre se traduit par une tenue en général mauvaise, quelque peu influencée par le pourcentage d’eau dans l’encre. L’ajout d’encre sur l’écran de sérigraphie, ou sous forme d’eau condensée en surface de l’objet ou sous forme de vapeur d’eau en surface conduit à des décors insatisfaisants du fait de la présence de manques et/ou de bavures, et plus généralement à une dépendance difficilement contrôlable à la teneur en eau. Les inventeurs ont déterminé que la méthode optimale industriellement est le procédé selon l’invention, dans lequel, de manière surprenante, le paramètre important n’est pas la température en tant que telle de l’atmosphère contrôlée, ou bien l’humidité relative en tant que telle, mais la quantité d’eau en g/kg l’invention, confère une bonne tenue aux couches d’encre à séchage UV. Procédé de décoration d’au moins un objet (5) creux au moins en partie en verre, comprenant au moins les étapes suivantes : - fourniture de l’objet (5), l’objet (5) ayant au moins une surface à imprimer (15) en verre, et - circulation de l’objet (5) dans une installation de décoration (1) pour obtenir un objet décoré (5A), l’étape de circulation comprenant un dépôt d’au moins une couche d’encre (28A) à séchage UV sur la surface à imprimer (15), et un séchage de la couche d’encre (28A) à l’aide de rayons UV pour obtenir l’objet décoré (5A), caractérisé en ce qu’il comporte en outre au moins une étape de fourniture d’une atmosphère contrôlée (32) et de mise en contact de la surface à imprimer (15) avec l’atmosphère contrôlée 32), la mise en contact étant réalisée avant le dépôt, l’atmosphère contrôlée (32) comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée pour être supérieure ou égale à une première valeur prédéfinie, la première valeur prédéfinie étant de préférence supérieure ou égale à 3 g d’eau par kg d’air sec, de manière encore plus préférée à 7 g d’eau par kg d’air sec, voire à 10 g d’eau par kg d’air sec. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite concentration est en outre contrôlée pour être inférieure ou égale à une deuxième valeur prédéfinie, la deuxième valeur prédéfinie étant de préférence inférieure ou égale à 25 g d’eau par kg d’air sec, de de manière encore plus préférée à 20 g d’eau par kg d’air sec, voire à 15 g d’eau par kg d’air sec. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’atmosphère contrôlée (32) possède au voisinage de l’objet (5) : - une température comprise entre 12°C et 37°C, et - une humidité relative comprise entre 17% et 67%. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’atmosphère contrôlée (32) comprend des gouttelettes d’eau ayant un diamètre inférieur à 5 μm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel : - l’installation de décoration (1) comprend une enceinte de décoration (70) définissant un espace de décoration (72) dans lequel a lieu le dépôt, et - l’atmosphère contrôlée (32) est soufflée sur l’objet (5) dans l’espace de décoration (72). Procédé selon la revendication 5, dans lequel : - l’installation de décoration (1) comprend une enceinte d’humidification (50) située en amont par rapport à l’enceinte de décoration (70) dans le sens de la circulation de l’objet (5), une première atmosphère contrôlée supplémentaire (57) est fournie dans un espace d’humidification (64) défini par l’enceinte d’humidification (50), et la circulation de l’objet (5) comprend au moins un passage dans l’espace d’humidification (64), et/ou - l’installation de décoration (1) est située dans un atelier (10) formant une enceinte d’ambiance (80) dans laquelle l’objet (5) est entreposé avant la circulation dans l’installation de décoration (1), et une deuxième atmosphère contrôlée (62) supplémentaire est fournie dans l’atelier (10), la première atmosphère contrôlée supplémentaire (57) et la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire (62) comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, et l’eau ayant des concentrations contrôlées pour être respectivement supérieures ou égales à des valeurs prédéfinies. Installation de décoration (1) pour décorer au moins un objet (5) creux au moins en partie en verre, l’objet ayant au moins une surface à imprimer (15) en verre, l’installation de décoration (1) comprenant : - au moins un module de circulation (20) pour faire circuler l’objet (5) dans l’installation de décoration (1), - au moins un poste d’impression (27A) pour déposer au moins une couche d’encre (28A) à séchage UV sur la surface à imprimer (15), et - au moins un poste de séchage UV (35) pour sécher la couche d’encre (28A) à l’aide de rayons UV, caractérisée en ce qu’elle comporte en outre : - au moins une unité (30) adaptée pour fournir une atmosphère contrôlée (32), l’atmosphère contrôlée (32) comprenant de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant une concentration contrôlée pour être supérieure ou égale à une première valeur prédéfinie, la première valeur prédéfinie étant de préférence supérieure à 3 g d’eau par kg sec, de manière encore plus préférée à 7 g d’eau par kg sec, voire à 10 g d’eau par kg d’air sec, et - au moins une unité de mise en contact (72A) adaptée pour mettre en contact la surface à imprimer (15) avec l’atmosphère contrôlée (32) avant que le poste d’impression (27A) ait déposé la couche d’encre (28A) sur l’objet (5). Installation de décoration (1) selon la revendication 7, dans laquelle l’unité (30) adaptée pour fournir une atmosphère contrôlée (32) comprend : - au moins un système (76) de contrôle de la température pour maintenir une température de l’atmosphère contrôlée (32) entre 12°C et 37°C au voisinage de l’objet (5), et/ou - au moins un système (78) de contrôle de l’humidité relative pour maintenir une humidité relative de l’atmosphère contrôlée (32) entre 17% et 67% au voisinage de l’objet (5). Installation de décoration (1) selon la revendication 7 ou 8, comprenant en outre une enceinte de décoration (70) définissant un espace de décoration (72) dans lequel se trouve le poste d’impression (27A), l’unité de mise en contact (72A) étant adaptée pour souffler l’atmosphère contrôlée (32) sur l’objet (5) dans l’espace de décoration (70). Installation de décoration (1) selon la revendication 9 : - comprenant en outre une enceinte d’humidification (50) située en amont par rapport à l’enceinte de décoration (70) dans le sens de la circulation de l’objet (5) dans l’installation de décoration (1), l’enceinte d’humidification (50) définissant un espace d’humidification (64), l’installation de décoration (1) comprenant aussi une première unité de fourniture supplémentaire (55) adaptée pour fournir une première atmosphère contrôlée supplémentaire (57) dans l’espace d’humidification (64), et le module de circulation (20) étant adapté pour faire passer l’objet (5) dans l’espace d’humidification (64), et/ou - située dans un atelier (10) formant une enceinte d’ambiance (80) dans laquelle l’objet (5) est destiné à être entreposé avant de circuler dans l’installation de décoration (1), l’installation de décoration (1) comprenant en outre une deuxième unité de fourniture supplémentaire (60) adaptée pour fournir une deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire (62) dans l’atelier (10), la première unité de fourniture supplémentaire (55) et la deuxième unité de fourniture supplémentaire (60) étant adaptées pour que la première atmosphère contrôlée supplémentaire (57) et la deuxième atmosphère contrôlée supplémentaire (62) comprennent de l’air, et de l’eau sous forme gazeuse et/ou liquide dispersée, l’eau ayant des concentrations contrôlées pour être supérieures ou égales respectivement à des valeurs prédéfinies.