Brevet FR3117097A1 — publié le 20220610

Contenant souple pour le conditionnement de déchets Contenant souple pour le conditionnement de déchets, comportant : - une enveloppe extérieure formant une surface extérieure du contenant, - une enveloppe intérieure disposée à l’intérieur de l’enveloppe extérieure et délimitant un volume intérieur du contenant pour recevoir et loger les déchets, l’enveloppe intérieure comportant une ouverture pouvant être ouverte ou fermée à l’aide d’un système de fermeture, - au moins un rabat intercalé entre l’enveloppe extérieure et l’enveloppe intérieure et fixé à l’enveloppe extérieure, ledit au moins un rabat étant agencé pour recouvrir le système de fermeture de l’enveloppe intérieure, ledit au moins un rabat comportant un premier élément de fixation et l’enveloppe intérieure comportant un deuxième élément de fixation associé, les premier et deuxième éléments de fixation étant disposés sur ledit au moins un rabat et sur l’enveloppe intérieure, respectivement, de telle sorte que, lorsque l’ouverture de l’enveloppe intérieure est fermée par le système de fermeture et que ledit au moins un rabat recouvre le système de fermeture, ledit premier élément de fixation est fixé audit deuxième élément de fixation associé. Figure pour l’abrégé : Fig. 3 Contenant souple pour le conditionnement de déchets La présente invention concerne le domaine du conditionnement de déchets. Le terme de « déchet » est employé au sens de la directive européenne 2006/12/CE du 5 avril 2006 et désigne toute substance ou tout objet qui relève des catégories figurant à l'annexe I de cette directive, dont le détenteur se défait ou dont il a l'intention ou l'obligation de se défaire. Elle concerne plus particulièrement le conditionnement des déchets, en particulier de déchets résultant de travaux de désamiantage, de constructions, de déconstructions, de dépollution, ou de travaux publics, de produits ou déchets issus des procédés industriels. Elle est ainsi relative à un contenant souple pour le conditionnement de déchets, ainsi qu’à un procédé d’utilisation d’un tel contenant. Dans le cadre du conditionnement des déchets, notamment d’amiante, on connaît la demande de brevet EP 3 133 033 relative à un conditionnement souple de déchets solides de contenance supérieure à 5 m 3 , constitué par une enveloppe extérieure résistante mécaniquement et une enveloppe intérieure étanche aux poussières, comprenant chacune un couvercle refermable sur une poche par des moyens de fermeture de manière à fermer le conditionnement de manière étanche à l’aide d’un système de rabats s’étendant à partir du bord périphérique supérieur du conditionnement, interposé entre l’enveloppe extérieure et l’enveloppe intérieure et recouvrant les moyens de fermeture de l’enveloppe intérieure. Dans le domaine de l’invention, il est indispensable de pouvoir garantir l’étanchéité du contenant, notamment lorsqu’il contient des déchets, lors du chargement des déchets sur un site de collecte, lors du transport et lors du déchargement sur un site de stockage, tout en maîtrisant les coûts de fabrication. Certains contenants souples conditionnant des déchets sont disposés dans une benne métallique lors de leur chargement et transport. Certaines bennes peuvent être déchargées, sur le site de stockage, du camion de transport, notamment à l’aide d’un bras articulé de type Ampliroll®, nécessitant une faible inclinaison lors du déversement, ce qui permet de conserver l’intégrité et donc l’étanchéité du contenant. Cependant, généralement, la benne métallique d’une capacité de 32T logeant le contenant souple reste fixée au camion de transport et un basculement de la benne pour décharger le contenant souple avec les déchets est opéré. Dans ce dernier cas, l’angle de basculement est important, autrement dit l’inclinaison de la benne lors du déversement est importante, ce qui entraîne un déchargement brutal et augmente fortement le risque d’endommager le contenant souple, notamment par déchirement. L’étanchéité du contenant doit par ailleurs être assurée quelle que soit la température et/ou l’humidité dans lesquelles le contenant est chargé, transporté et stocké. Il existe un besoin pour bénéficier de contenants souples permettant de conditionner et transporter, notamment depuis un site de collecte jusqu’à un site de stockage, de manière résistante et étanche, quelles que soient les conditions de température et d’humidité, des déchets, en particulier des déchets d’amiante ou autres déchets essentiellement solides, par exemple des boues. La présente invention concerne ainsi, selon l’un de ses aspects, un contenant souple pour le conditionnement de déchets, comportant : - une enveloppe extérieure formant une surface extérieure du contenant, - une enveloppe intérieure disposée à l’intérieur de l’enveloppe extérieure et délimitant un volume intérieur du contenant pour recevoir et loger les déchets, l’enveloppe intérieure comportant une ouverture pouvant être ouverte ou fermée à l’aide d’un système de fermeture, - au moins un rabat intercalé entre l’enveloppe extérieure et l’enveloppe intérieure et fixé à l’enveloppe extérieure, ledit au moins un rabat étant agencé pour recouvrir le système de fermeture de l’enveloppe intérieure, ledit au moins un rabat comportant un premier élément de fixation et l’enveloppe intérieure comportant un deuxième élément de fixation associé, les premier et deuxième éléments de fixation étant disposés sur ledit au moins un rabat et sur l’enveloppe intérieure, respectivement, de telle sorte que lorsque l’ouverture de l’enveloppe intérieure est fermée par le système de fermeture et que ledit au moins un rabat recouvre le système de fermeture, ledit premier élément de fixation est fixé audit deuxième élément de fixation associé. Grâce à l’invention, on bénéficie d’un contenant qui peut être fermé de manière totalement étanche grâce à la coopération des premier et deuxième éléments de fixation entre eux. En effet, non seulement la présence d’un rabat recouvrant le système de fermeture permet de rendre étanche le contenant au niveau du système de fermeture, mais de plus la coopération des premier et deuxième éléments de fixation entre eux permet de créer une fermeture étanche et résistance au niveau de la fixation du rabat sur l’enveloppe intérieure. On obtient en quelque sorte, grâce à l’invention, une double fermeture, dont une deuxième fermeture, en plus du système de fermeture, qui permet de rendre le contenant totalement ou quasi-totalement étanche et résistant, bien davantage notamment que si seul le rabat était pourvu d’un élément de fixation venant se fixer sur l’enveloppe intérieure. Le contenant peut comporter plusieurs premiers éléments de fixation et plusieurs deuxièmes éléments de fixation, notamment lorsqu’il y a plusieurs rabats. Les premier(s) et deuxième(s) éléments de fixation sont de préférence disposés sur le ou les rabats et l’enveloppe intérieure, respectivement, de telle sorte que, lorsque tous les premier(s) et deuxième(s) éléments de fixation sont fixés entre eux, notamment par collage, le système de fermeture de l’enveloppe intérieure soit séparé de l’extérieur par une barrière continue formée par la liaison entre les premier(s) et deuxième(s) éléments de fixation. Il est à noter, dans cette dernière phrase, que l’expression « l’extérieur » désigne tout ce qui est en dehors de l’enveloppe intérieure et non dans son volume intérieur. Cette barrière continue peut être particulièrement étanche et efficace du fait de la coopération entre le(s) premier(s) et le(s) deuxième(s) élément de fixation. Par « contenant souple », on désigne un contenant réalisé en matériau(x) flexible(s), généralement à base de polymère(s), qui peut être courbé, plié, sans casser ni s’abîmer. L’épaisseur relativement fine de l’enveloppe intérieure et de l’enveloppe extérieure ainsi que le ou les matériaux qui les constituent est/sont choisis pour obtenir cette souplesse recherchée. Chacun des premier et deuxième éléments de fixation contribue à la fixation. Les premier et deuxième éléments de fixation, lorsque fixés entre eux, le sont de préférence de manière hermétique. Le type de fixation des premier et deuxième éléments de fixation entre eux peut être choisi dans le groupe constitué par le collage et la fixation mécanique, de préférence le collage. Dans le cas où le type de fixation est un collage, le premier élément de fixation est adhésif et le deuxième élément de fixation est adhésif. Le premier élément de fixation et le deuxième élément de fixation sont de préférence réalisés dans des matériaux identiques. Le premier élément de fixation et le deuxième élément de fixation présentent avantageusement des formes générales identiques. De telles formes peuvent être rectilignes, curvilignes, en V, en zig zag, avec une ou plusieurs portions distinctes. Dans ce cas, les dimensions, par exemple la largeur, du premier élément de fixation peuvent différer des dimensions, notamment de la largeur, du deuxième élément de fixation. Le premier élément de fixation s’étend de préférence de manière continue sur le rabat. Le deuxième élément de fixation s’étend de préférence de manière continue sur l’enveloppe intérieure. Le premier élément de fixation peut être fixé par collage, couture ou soudage sur le rabat. Le deuxième élément de fixation peut être fixé par collage, couture ou soudage sur l’enveloppe intérieure. Le premier élément de fixation comporte par exemple au moins une bande adhésive. Une telle bande adhésive peut être fixée par couture, par soudage, ou être collée sur le rabat. Dans le cas où la bande adhésive est cousue sur le rabat, elle présente une face adhésive permettant sa fixation au deuxième élément de fixation associé. Dans le cas où la bande adhésive est collée sur le rabat, elle forme avantageusement une bande adhésive double face, avec une face adhésive collée sur le rabat et une face adhésive permettant sa fixation au deuxième élément de fixation associé. Le deuxième élément de fixation comporte notamment au moins une bande adhésive, notamment au moins une bande adhésive double face, de préférence au moins deux bandes adhésives disposées de manière adjacente et parallèle entre elles. De même que pour le premier élément de fixation, une telle bande adhésive peut être fixée par couture, par soudage ou être collée sur l’enveloppe intérieure. Dans le cas où la bande adhésive est cousue sur l’enveloppe intérieure, elle présente une face adhésive permettant sa fixation au premier élément de fixation. Dans le cas où la bande adhésive est collée sur l’enveloppe intérieure, elle forme avantageusement une bande adhésive double face, avec une face adhésive collée sur l’enveloppe intérieure et une face adhésive permettant sa fixation au premier élément de fixation. La présence de deux bandes adhésives adjacentes permet d’augmenter la largeur du deuxième élément de fixation, augmentant la surface possible de coopération entre le premier élément de fixation et le deuxième élément de fixation associé, ce qui permet d’assurer leur recouvrement lors de leur mise en contact. Lorsque le premier et le deuxième éléments de fixation comportent une ou des bandes adhésives double face, une première face de la bande de chaque élément de fixation vient adhérer sur le rabat ou l’enveloppe intérieure, tandis que la deuxième face de la bande d’un élément de fixation adhère à la deuxième face de la bande de l’autre élément de fixation. Cette adhésion entre les deux bandes est particulièrement forte, permettant de rendre résistante et étanche la fixation du rabat sur l’enveloppe intérieure, en particulier quelles que soient la température et l’humidité. Cette fixation du rabat sur l’enveloppe intérieure permet ainsi de rendre étanche et résistante la fermeture de l’ouverture de l’enveloppe intérieure, en particulier quelles que soient les conditions de température et d’humidité. Dans le cas où les premier et deuxième éléments de fixation sont fixés par collage entre eux et/ou sur le rabat et l’enveloppe intérieure respectivement, chacun d’eux peut comporter au moins un adhésif, notamment un adhésif choisi dans le groupe constitué par les adhésifs sensibles à la pression, encore appelés, en anglais, Pressure Sensitive Adhesives, les adhésifs à base d’acrylique modifié, les adhésifs à base de caoutchouc synthétique. De tels adhésifs ont d’excellentes propriétés d’adhésion et de tenue, ce qui assure un collage permanent de longue durée, quelles que soient les conditions de température et d’humidité. De tels adhésifs permettent également une bonne adhésion, de longue durée, sur l’enveloppe intérieure et le rabat lorsque réalisés en PP ou en PE notamment. L’adhésif peut être déposé sur une bande réalisée en au moins un matériau polymère, par exemple un polyester, sous forme de film. On a ainsi une bande adhésive formant tout ou partie du premier élément de fixation et/ou du deuxième élément de fixation. L’adhésif peut avoir une résistance à la traction supérieure à 20 N/cm, de préférence supérieure ou égale à 30 N/cm. L’adhésif peut avoir une résistance au pelage supérieure à 20 N/25mm. L’adhésif peut résister à la température jusqu’à au moins 100°C, de préférence jusqu’à 120°C. Le premier élément de fixation et/ou le deuxième élément de fixation peut être revêtu, avant mise en contact entre les premier et deuxième éléments de fixation, notamment lorsqu’ils comportent une bande adhésive, d’une pellicule amovible, non adhésive. Juste avant mise en contact des premier et deuxième éléments de fixation, cette pellicule peut être retirée. Le premier élément de fixation est avantageusement fixé, par exemple par collage, soudage ou couture, sur une surface inférieure dudit au moins un rabat. Lorsque le premier élément de fixation est collé sur le rabat, la surface, notamment inférieure, du rabat, sur laquelle le premier élément de fixation est collé est de préférence non laminée. Cela peut améliorer l’adhérence du premier élément de fixation sur le rabat. De même, lorsque le deuxième élément de fixation est collé sur l’enveloppe intérieure, la surface, notamment supérieure, de l’enveloppe intérieure, sur laquelle le deuxième élément de fixation est collé est de préférence non laminée. Cela peut améliorer l’adhérence du deuxième élément de fixation sur l’enveloppe intérieure. Ainsi, si on réalise un laminage sur une surface du rabat et/ou de l’enveloppe intérieure, on pourra veiller à disposer le rabat et/ou former l’enveloppe intérieure de manière à ce que la surface qui supporte le premier ou le deuxième élément de fixation soit celle qui est non laminée. Le premier élément de fixation peut être positionné sur le rabat de manière à se trouver d’un premier côté du système de fermeture lorsqu’en contact avec le deuxième élément de fixation et le rabat est avantageusement fixé à l’enveloppe extérieure d’un deuxième côté opposé à ce premier côté du système de fermeture, de manière à être fixé de part et d’autre du système de fermeture lorsque l’enveloppe intérieure est fermée et que les premier et deuxième éléments de fixation sont en contact et fixés l’un avec l’autre. Le premier élément de fixation comporte par exemple au moins une bande, de préférence continue, s’étendant sur toute la longueur du rabat. La fixation du rabat sur l’enveloppe extérieure est faite de préférence par couture notamment au niveau d’au moins un bord d’une paroi de l’enveloppe extérieure, à l’intérieur de celle-ci. La ou les coutures peuvent être renforcées à l’aide d’une bande de renfort. Une telle bande de renfort peut être fixée par couture avec le rabat, en même temps que celui-ci. Le contenant aura une surépaisseur créée par la présence de la bande de renfort à l’endroit de la ou chaque couture. Le rabat peut être fixé autrement que par couture à l’enveloppe extérieure, par exemple par soudage ou collage, sans sortir du cadre de l’invention. L’enveloppe intérieure peut comporter une paroi, notamment supérieure, présentant ladite ouverture, la paroi formant un rectangle à quatre bords. Dans ce cas, le deuxième élément de fixation peut comporter, le long de chaque bord, au moins une bande, de préférence continue et parallèle audit bord. Le système de fermeture s’étend par exemple le long de bords de l’enveloppe intérieure, notamment de trois des quatre bords, sensiblement parallèlement à ceux-ci, ladite au moins une bande étant disposée de manière à être séparée du bord par le système de fermeture le long desdits bords, notamment desdits trois des quatre bords. Lorsque l’enveloppe intérieure comporte une paroi, présentant ladite ouverture, à quatre bords et quatre angles, un rabat peut être fixé à chaque bord, sur toute la longueur de celui-ci. On a ainsi quatre rabats qui peuvent se recouvrir partiellement deux à deux dans une région autour de chaque angle de la paroi de l’enveloppe intérieure. En variante, lorsque l’enveloppe intérieure comporte une paroi, présentant ladite ouverture, par exemple à quatre bords et quatre angles, le contenant peut comporter un unique rabat agencé pour recouvrir le système de fermeture de l’ouverture. Dans ce cas, le premier élément de fixation peut comporter plusieurs portions agencées pour être fixées à plusieurs portions associées, respectivement, du deuxième élément de fixation, présentes autour du système de fermeture. Chaque portion du premier et/ou deuxième élément de fixation peut comporter une bande ou plusieurs bandes, de préférence parallèles entre elles. Dans un autre mode de réalisation, l’enveloppe intérieure comporte une paroi, par exemple supérieure, présentant ladite ouverture et délimitée par au moins un bord en arc de cercle. Dans ce cas, le deuxième élément de fixation peut comporter, le long de chaque bord en arc de cercle, au moins une bande, voire deux bandes, de préférence continue(s) et présentant une forme d’arc de cercle similaire à celle dudit bord. Toujours dans ce cas, le rabat présentera de préférence un premier élément de fixation également en forme d’arc de cercle similaire. D’autres formes de premier et deuxième éléments de fixation sont envisageables sans sortir du cadre de l’invention, par exemple en forme de V ou de zig zag. Le nombre de bords de la paroi de l’enveloppe intérieure présentant l’ouverture n’est pas limité, étant de préférence compris entre un et quatre. Le deuxième élément de fixation s’étend avantageusement le long d’un bord de la paroi de l’enveloppe intérieure qui comporte l’ouverture, le deuxième élément de fixation étant de préférence séparé du bord par le système de fermeture. Les références à une partie ou paroi ou élément « supérieur(e) » ou « inférieur(e) » sont faites par un visiteur qui observe le contenant lorsque celui-ci est posé sur le sol dans sa position de chargement en déchets. Dans un mode de réalisation particulier, le système de fermeture comporte une fermeture à glissière, ladite fermeture à glissière étant par exemple fixée par couture à l’enveloppe. Dans ce cas, une bande de renfort peut être fixée à l’enveloppe intérieure au niveau de ladite couture. La ou les bandes de renfort comportent par exemple un adhésif sur l’une de ses faces en contact avec l’enveloppe ou le rabat. La bande de renfort comporte avantageusement un renfort fibreux et au moins une couche d’un polymère. Les enveloppes extérieure et intérieure peuvent être parallélépipédiques, l’enveloppe extérieure comportant une paroi supérieure délimitée par quatre bords supérieurs reliés deux à deux au niveau de quatre angles supérieurs, le contenant comportant quatre rabats, chaque rabat étant fixé sur un bord supérieur de l’enveloppe extérieure, à l’intérieur de celle-ci, les rabats se recouvrant partiellement deux à deux, dans une région autour de chaque angle supérieur. L’enveloppe intérieure peut comporter au moins une paroi latérale, notamment quatre parois latérales, et l’enveloppe extérieure peut comporter au moins une paroi latérale, notamment quatre parois latérales, chaque paroi latérale de l’enveloppe intérieure étant pourvue d’un élément de fixation supplémentaire, notamment une bande adhésive, pour la fixation à une paroi latérale correspondante de l’enveloppe extérieure. Les matériaux utilisés pour réaliser l’enveloppe intérieure et/ou l’enveloppe extérieure peuvent être choisis de manière à permettre au contenant d’être résistant mécaniquement et étanche aux poussières. L’enveloppe extérieure et/ou l’enveloppe intérieure et/ou ledit au moins un rabat peuvent être réalisé(e)(s) en polypropylène tissé. En variante, le ou les rabats peuvent être réalisés en film de polyéthylène. Lorsque le ou les rabats sont réalisés en film de polyéthylène, celui-ci peut avoir une épaisseur comprise entre 100 µm et 250 µm environ. Lorsque le ou les rabats sont réalisés en polypropylène tissé, leur grammage peut être compris entre 70 et 200 g/m 2 , notamment égal à 80 g/m 2 environ. Lorsque l’enveloppe intérieure comporte un polypropylène tissé, celui-ci peut former une toile de polypropylène (PP). Une telle toile présente avantageusement des propriétés de résistance mécanique pour résister à la déchirure. L’enveloppe intérieure peut comporter des zones plus épaisses que d’autres ou comporter des renforts, de manière à renforcer localement les propriétés de résistance mécanique. En particulier, l’enveloppe intérieure peut comporter des renforts au niveau de bords de parois latérales avant et arrière, réalisés par exemple essentiellement en PP. La toile de PP peut présenter un grammage compris entre environ 160 g/m 2 et 270 g/m 2 , notamment entre 180 g/m 2 et 200 g/m 2 , en fonction des dimensions de l’enveloppe intérieure. La résistance à la traction, mesurée selon la norme ASTM D638, dans le sens chaîne peut être comprise entre 180 kg f et 240 kg f environ, soit environ 1765 N et 2355 N. La résistance à la traction, mesurée selon la norme ASTM D638, dans le sens trame peut être comprise entre 170 kg f et 240 kg f environ, soit environ 1665 N et 2355 N. L’élongation, mesurée selon la norme ASTM D638, peut être comprise entre 18 et 20% environ, dans le sens trame ou chaîne. L’enveloppe intérieure est avantageusement laminée. Le grammage ci-dessus s’entend laminage inclus, le cas échéant. En variante, l’enveloppe intérieure peut comporter un polyéthylène ou un polychlorure de vinyle. Lorsque l’enveloppe intérieure comporte du polyéthylène (PE), ce dernier peut être sous forme notamment d’un film de PE ou d’un tissage de PE, avec de préférence une étanchéité aux poussières. Dans ce cas, l’épaisseur des parois de l’enveloppe intérieure peut être comprise entre environ 200 µm et 400 µm, notamment entre 200 µm et 350 µm. Une couche, notamment collée, de PE expansé peut être fixée sur la surface intérieure au niveau d’une paroi inférieure de l’enveloppe intérieure. L’enveloppe intérieure peut comporter des zones plus épaisses que d’autres, de manière à renforcer localement les propriétés de résistance mécanique. Notamment dans le cas où l’enveloppe intérieure comporte un PE ou un PVC mais également lorsque l’enveloppe intérieure comporte une toile de PP, l’enveloppe extérieure comporte avantageusement un PP, notamment un PP tissé ou toile de PP. Une telle toile présente avantageusement des propriétés de résistance mécanique pour résister à la déchirure. L’enveloppe extérieure peut comporter des zones plus épaisses que d’autres ou comporter des renforts, de manière à renforcer localement les propriétés de résistance mécanique. En particulier, l’enveloppe extérieure peut comporter des renforts au niveau de bords de parois latérales avant et arrière, réalisés par exemple essentiellement en PP. La toile de PP peut présenter un grammage compris entre environ 160 g/m 2 et 270 g/m 2 , notamment entre 180 g/m 2 et 200 g/m 2 , en fonction des dimensions de l’enveloppe extérieure. La résistance à la traction, mesurée selon la norme ASTM D638, dans le sens chaîne peut être comprise entre 180 kg f et 240 kg f environ, soit environ 1765 N et 2355 N. La résistance à la traction, mesurée selon la norme ASTM D638, dans le sens trame peut être comprise entre 170 kg f et 240 kg f environ, soit environ 1665 N et 2355 N. L’élongation, mesurée selon la norme ASTM D638, peut être comprise entre 18 et 20% environ, dans le sens trame ou chaîne. L’enveloppe extérieure est de préférence non laminée. L’enveloppe extérieure comporte avantageusement une ouverture pouvant être ouverte pour le chargement des déchets et fermée, notamment par un système de fermeture, pour le transport et le stockage des déchets. Dans ce cas, les ouvertures de l’enveloppe extérieure et de l’enveloppe intérieure sont de préférence superposées au moins partiellement. L’ouverture de l’enveloppe intérieure peut occuper une grande partie de la paroi, notamment supérieure, de l’enveloppe intérieure, et présenter trois bords, par exemple en forme de U, dont les deux bords longitudinaux et un troisième bord, les reliant, à proximité de la paroi avant ou arrière de l’enveloppe intérieure, sensiblement parallèle à celle-ci. Les trois bords de l’ouverture sont de préférence munis de dents d’engrenage pour permettre une fermeture à glissière (ou crémaillère) de l’ouverture qui forme alors le système de fermeture de l’enveloppe intérieure. De même, l’ouverture de l’enveloppe extérieure peut occuper une grande partie de la paroi supérieure de l’enveloppe extérieure, et présenter trois bords, par exemple en forme de U, dont les deux bords longitudinaux et un troisième bord les reliant, à proximité de la paroi arrière ou avant de l’enveloppe extérieure, sensiblement parallèle à celle-ci. Les trois bords de l’ouverture de l’enveloppe extérieure sont de préférence munis de dents d’engrenage pour permettre une fermeture à glissière (ou crémaillère) de l’ouverture. L’enveloppe extérieure peut être ainsi pourvue d’un système de fermeture qui lui est propre, le long de l’ouverture, par exemple une fermeture à glissière. Lorsque les enveloppes extérieure et intérieure sont munies de systèmes de fermeture tels que des fermetures à glissière, ces dernières peuvent avoir un profil de U d’orientation opposée, sur la paroi supérieure des enveloppes par exemple. La présente invention n’est cependant pas limitée à un type particulier de système de fermeture et d’autres systèmes de fermeture peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l’invention, par exemple un système de boucles et de crochets coopérant entre eux. Le volume intérieur du contenant peut être supérieur ou égal à 0,5 m 3 , notamment supérieur ou égal à 1 m 3 , en particulier supérieur ou égal à 3 m 3 , notamment à 5 m 3 , notamment à 10 m 3 , notamment à 16 m 3 , voire à 18 m 3 , notamment à 24 m 3 , voire à 35m 3 , en fonction notamment des déchets. Les déchets peuvent être choisis dans le groupe constitué par les déchets d’amiante, les boues, les déchets de déconstruction, les déchets de construction, les déchets de dépollution, les déchets industriels, les déchets de travaux publics, et tout autre type de déchets, notamment devant être stockés dans un contenant de manière étanche et résistante. L’enveloppe intérieure peut être munie, sur une surface intérieure, notamment de la ou des parois latérales, d’une pluralité de points d’ancrage de tendeurs ou câbles élastiques. Ces câbles élastiques peuvent permettre de solidariser le contenant à une poubelle rigide, par exemple à une benne métallique, dans laquelle serait disposé le contenant, en position ouverte de l’enveloppe intérieure, afin de faciliter le chargement en déchets du contenant. L’invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé d’utilisation d’un contenant tel que défini plus haut, comportant les étapes consistant à : - ouvrir l’enveloppe extérieure si elle n’est pas déjà ouverte, - ouvrir l’ouverture de l’enveloppe intérieure si elle n’est pas déjà ouverte, - mettre les déchets à l’intérieur de l’enveloppe intérieure, - fermer l’ouverture de l’enveloppe intérieure à l’aide du système de fermeture, - positionner le ou les rabats sur le système de fermeture de manière à mettre en contact entre eux les premier(s) et deuxième(s) éléments de fixation, - fermer l’enveloppe extérieure. Grâce à ce procédé, on obtient une fermeture étanche et résistante du contenant. L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel : la représente de manière schématique et en perspective un exemple de contenant selon l’invention, la représente isolément de manière schématique et en perspective un exemple d’enveloppe extérieure du contenant de la , la représente isolément de manière schématique et en perspective un exemple d’enveloppe intérieure du contenant de la , la représente de manière schématique en vue de dessus l’enveloppe de la , la représente de manière schématique en vue de côté selon V l’enveloppe de la , et la représente de manière schématique en vue de côté selon VI l’enveloppe de la . Description détaillée Dans la suite de la description, les éléments identiques ou de fonctions identiques portent le même signe de référence. A des fins de concision de la présente description, ils ne sont pas décrits en regard de chacune des figures, seules les différences entre les modes de réalisation étant décrites. On a illustré à la un contenant 1 souple pour le conditionnement de déchets notamment des déchets d’équipements de protection individuelle après utilisation de ceux-ci. Le contenant 1 comporte une enveloppe intérieure 2 illustrée de manière isolée sur les figures 3 à 6, délimitant un volume intérieur 30 du contenant 1 pour recevoir et loger les déchets. L’enveloppe intérieure 2 comporte une ouverture 4 pouvant être ouverte ou fermée à l’aide d’un système de fermeture 5. Dans cet exemple, l’enveloppe intérieure 2 présente une forme parallélépipédique, avec une paroi supérieure 10 munie de l’ouverture 4 et du système de fermeture 5 et délimitée par quatre bords 11. Le système de fermeture 5 comporte dans cet exemple une fermeture à glissière, en forme de U s’étendant le long de trois des quatre bords 11 de l’enveloppe intérieure 2. Le contenant 1 comporte une enveloppe extérieure 3 illustrée sur la de manière isolée. L'enveloppe extérieure 3 forme la surface extérieure 31 du contenant 1. L’enveloppe intérieure 2 est positionnée à l’intérieur de l’enveloppe extérieure 3 comme illustré sur la . Le contenant 1 comporte encore au moins un rabat 6, dans cet exemple quatre rabats 6, numérotés 6a, 6b, 6c et 6d visibles sur la . Les rabats 6 sont fixés à l’enveloppe extérieure 3. Dans ce mode de réalisation, l’enveloppe extérieure 3 présente une forme parallélépipédique avec une paroi supérieure 32 comportant une ouverture 33 pouvant être fermée par un système de fermeture 34 comportant dans cet exemple une fermeture à glissière, en forme de U s’étendant le long de trois des quatre bords supérieurs 35 de l’enveloppe extérieure 3. Chaque rabat 6, rectangulaire dans cet exemple, est fixé, notamment par couture, à un bord 35 de manière à s’étendre à l'intérieur de l’enveloppe extérieure 3. Ainsi, lorsque l’enveloppe intérieure 2 est disposée à l'intérieur de l’enveloppe extérieure 3, les rabats 6 peuvent être intercalés entre la paroi supérieure 32 de l’enveloppe extérieure 3 et la paroi supérieure 10 de l’enveloppe intérieure 2. Chaque rabat 6 est destiné à recouvrir le système de fermeture 5 de l’enveloppe intérieure 2. Chaque rabat 6 comporte un premier élément de fixation 7. L’enveloppe intérieure 2 comporte un deuxième élément de fixation 8 associé, pour chaque premier élément de fixation 7 des rabats 6. Les premiers éléments de fixation 7 et deuxièmes éléments de fixation 8 sont disposés respectivement sur chaque rabat 6 et sur l’enveloppe intérieure 2 de telle sorte que, lorsque l’ouverture 4 de l’enveloppe intérieure 2 est fermée par le système de fermeture 5 et que chaque rabat 6 recouvre le système de fermeture 5, alors un premier élément de fixation 7 est fixé à un deuxième élément de fixation 8 associé. Dans le cas d’espèce, le rabat 6a comporte un premier élément de fixation 7a destiné à coopérer avec un deuxième élément de fixation 8a associé, présent sur l’enveloppe intérieure 2. De même, le rabat 6b, respectivement 6c et 6d, comporte un premier élément de fixation 7b, respectivement 7c et 7d, destiné à coopérer avec un deuxième élément de fixation 8b, respectivement 8c et 8d, associés respectivement, sur l’enveloppe intérieure 2. Lorsque les premier et deuxième éléments de fixation 7 et 8 sont fixés entre eux, la fermeture du contenant 1 est particulièrement résistante et étanche. Ensemble, les premiers et deuxièmes éléments de fixation 7 et 8 forment une barrière étanche pour le système de fermeture 5, de par leur fixation entre eux et leur positionnement sur les rabats 6 et l’enveloppe intérieure 2, respectivement. Dans l’exemple illustré, le premier élément de fixation 7 et le deuxième élément de fixation 8 sont réalisés dans des matériaux identiques. Dans cet exemple, les premier et deuxième éléments de fixation 7 et 8 comportent chacun au moins une bande adhésive, dans cet exemple au moins une bande adhésive double face, collée sur une première face, de préférence non laminée, du rabat 6, respectivement de l’enveloppe intérieure 2, la deuxième face adhésive du premier élément de fixation 7 étant destinée à être collée à la deuxième face adhésive du deuxième élément de fixation 8 associé. Comme visible sur les figures 3 et 4, dans cet exemple, chaque deuxième élément de fixation 8 fixé sur la paroi supérieure 10 de l’enveloppe intérieure 2 comporte non pas une mais deux bandes adhésives 25 et 26 s'étendant parallèlement l'une de l'autre pour chaque deuxième élément de fixation 8. Cela permet d'augmenter la largeur du deuxième élément de fixation 8 de manière à ce que la largeur du deuxième élément de fixation 8 soit supérieure à la largeur du premier élément de fixation 7 afin que ce dernier se trouve en face et adhère de manière sûre au deuxième élément de fixation 8 associé. En variante, une unique bande adhésive plus large que la bande formant le premier élément de fixation 7 pourrait constituer chaque deuxième élément de fixation 8. En effet, il est à noter que le remplissage de l’enveloppe intérieure 2 peut ne pas occuper la totalité du volume intérieur 30, voire occupe rarement la totalité du volume intérieur 30 du contenant 1. Il en résulte, du fait de la souplesse du contenant 1, un certain affaissement des parois latérales des enveloppes, rendant plus difficile d’assurer le recouvrement parfait entre le premier élément de fixation 7 et le deuxième élément de fixation 8. La présence de deux bandes parallèles ou d’une bande plus large formant le deuxième élément de fixation 8 permet d’avoir une largeur de deuxième élément de fixation 8 qui est supérieure à la largeur du premier élément de fixation 7 afin d’assurer le recouvrement et donc la fixation entre premier et deuxième éléments de fixation, quel que soit le niveau de remplissage du contenant 1. La ou les bandes adhésives utilisées dans cet exemple pour former les premier et deuxième éléments de fixation 7 et 8 est/sont formées par la bande connue sous le nom commercial Dollar commercialisée par la société SRI VASAVI TAPES PVT LTD. Une telle bande adhésive comporte un film de polyester revêtu d’un adhésif sensible à la pression à base d’acrylique modifié, présentant dans cet exemple une épaisseur de 0,090mm +/- 0,01, une résistance à la traction égale à 80N/pouce, soit environ 31,5 N/cm, une résistance au pelage de 23N/25mm ou 25N/25mm suivant la face considérée, et une résistance à la température jusqu’à 120°C. Une pellicule non adhésive amovible peut recouvrir chaque bande adhésive avant usage. Elle sera retirée avant mise en contact des premier et deuxième éléments de fixation 7 et 8. La bande formant le premier élément fixation 7 du rabat 6 s’étend de manière continue parallèlement au bord libre 12 du rabat 6 sur toute la longueur de celui-ci. La bande formant le deuxième élément de fixation 8 de l’enveloppe intérieure 2 s’étend de manière continue parallèlement au bord 11 de l’enveloppe intérieure 2, sur toute la longueur de celui-ci. La distance d (visible sur la ) entre le deuxième élément de fixation 8 et le bord 11 est sensiblement égale à la distance d’ (visible sur la ) entre le premier élément de fixation 7 du rabat 6 et le bord 35 de l’enveloppe extérieure 3, dans cet exemple, ce qui permet de les superposer entre eux lorsque le rabat 6 est positionné sur l’enveloppe intérieure 2 de manière à recouvrir le système de fermeture 5. Le système de fermeture 5 s’étend le long de trois des quatre bords 11, sensiblement parallèlement à ceux-ci, comme illustré, formant un U. La bande formant le deuxième élément de fixation 8 est disposée de manière à être séparée du bord 11 par le système de fermeture 5 le long de trois des quatre bords 11. Dans l’exemple illustré, l’enveloppe intérieure 2 et les rabats 6 sont réalisés en un polypropylène tissé, de manière à être résistants. L’enveloppe extérieure 3 peut être réalisée dans le même matériau que l’enveloppe intérieure 2, c'est-à-dire en polypropylène tissé. Le grammage de l’enveloppe extérieure 3 est dans cet exemple d'environ 200 g/m². Le grammage de l’enveloppe intérieure 2 est dans cet exemple d'environ 180g/m², laminage compris. La paroi latérale 19 de l’enveloppe intérieure 2 comporte sur tout son pourtour une bande adhésive 27 permettant d'adhérer à la paroi latérale 28 de l’enveloppe extérieure 3 lorsque l’enveloppe intérieure 2 est disposée à l'intérieur de l’enveloppe extérieure 3 au sein du contenant 1. Dans cet exemple, l’enveloppe intérieure 2 est munie sur une surface intérieure, sur les parois latérales 19, d'une pluralité de points d’ancrage 29 de tendeurs ou câbles élastiques. Ces câbles élastiques peuvent permettre de solidariser le contenant 1 à une benne par exemple métallique dans laquelle serait disposé le contenant 1, en position ouverte des ouvertures 4 et 33 respectivement de l’enveloppe intérieure 2 et de l’enveloppe extérieure 3, afin de favoriser le chargement en déchets du contenant 1. La longueur L du contenant 1 est dans cet exemple égale à 8,80 m. La largeur l du contenant 1 est égale à 2,50 m et la hauteur h du contenant 1 est égale à 1,60 m. Ces dimensions sont indicatives et peuvent être supérieures ou inférieures sans sortir du cadre de l'invention. Les coutures de fixation des rabats 6 au niveau des bords 35 de l’enveloppe extérieure 3 sont renforcés à l'aide d'une bande de renfort 36 comportant notamment un matériau composite à base de fibres de renfort et de matrice polymère. De même, les systèmes de fermeture 34 et 5 respectivement de l’enveloppe extérieure 3 et de l’enveloppe intérieure 2 sont renforcés à l'aide d'une bande de renfort 37 et 38, respectivement, comportant un matériau composite avec une fibre de renfort et une matrice polymère. Dans les deux cas, une telle bande de renfort 36 ou 37, 38 vient en surépaisseur et est prise par la couture. Dans ce mode de réalisation, des cordelettes 16 de longueur suffisante sont prévues pour permettre à un opérateur d'actionner le système de fermeture 5 de l’enveloppe intérieure 2 et 34 de l’enveloppe extérieure 3 depuis le bas du contenant 1 ou faciliter cet actionnement. On peut utiliser le contenant 1 en ouvrant l’ouverture 33 de l’enveloppe extérieure 3 si elle n’est pas déjà ouverte, puis en ouvrant l’ouverture 4 de l’enveloppe intérieure 2 si elle n’est pas déjà ouverte, puis en mettant les déchets à l’intérieur de l’enveloppe intérieure 2. On referme ensuite l’ouverture 4 de l’enveloppe intérieure 2 à l’aide du système de fermeture 5 puis on positionne chaque rabat 6 sur le système de fermeture 5 de manière à mettre en contact entre eux les premiers et deuxièmes éléments de fixation 7 et 8. On ferme l’ouverture 33 de l’enveloppe extérieure 3 à l’aide du système de fermeture 34. On a alors une fermeture étanche et résistante du contenant 1. Les rabats 6, une fois en place sur le système de fermeture 5 de l’enveloppe intérieure 2, se recouvrent partiellement deux à deux dans une région située à proximité des angles supérieurs 13 de l’enveloppe intérieure 2. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée au mode de réalisation qui vient d’être décrit. En particulier, l’enveloppe intérieure et/ou extérieure peut ne pas être parallélépipédique mais présenter une autre forme. Le nombre de bords de la paroi de l’enveloppe intérieure qui présente l’ouverture peut être différent de quatre, étant par exemple compris entre un et trois. Le ou les bords de la paroi de l’enveloppe intérieure qui présente l’ouverture peut ne pas être rectiligne mais en forme d’arc de cercle. Dans ce cas, le deuxième élément de fixation peut comporter, le long de chaque bord en arc de cercle, au moins une bande, de préférence continue et présentant une forme d’arc de cercle similaire à celle dudit bord. Toujours dans ce cas, le rabat présentera un premier élément de fixation également en forme d’arc de cercle similaire. D’autres formes de premier et deuxième éléments de fixation sont envisageables sans sortir du cadre de l’invention, par exemple en forme de V ou de zig zag. Le deuxième élément de fixation s’étend avantageusement le long d’un bord de la paroi de l’enveloppe intérieure qui comporte l’ouverture, le deuxième élément de fixation étant de préférence séparé du bord par le système de fermeture. Contenant (1) souple pour le conditionnement de déchets, comportant : - une enveloppe extérieure (3) formant une surface extérieure (31) du contenant (1), - une enveloppe intérieure (2) disposée à l’intérieur de l’enveloppe extérieure (3) et délimitant un volume intérieur (30) du contenant (1) pour recevoir et loger les déchets, l’enveloppe intérieure (2) comportant une ouverture (4) pouvant être ouverte ou fermée à l’aide d’un système de fermeture (5), - au moins un rabat (6) intercalé entre l’enveloppe extérieure (3) et l’enveloppe intérieure (2) et fixé à l’enveloppe extérieure (3), ledit au moins un rabat (6 ; 6a, 6b, 6c, 6d) étant agencé pour recouvrir le système de fermeture (5) de l’enveloppe intérieure (2), ledit au moins un rabat (6 ; 6a, 6b, 6c, 6d) comportant un premier élément de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d) et l’enveloppe intérieure (2) comportant un deuxième élément de fixation (8 ; 8a, 8b, 8c, 8d) associé, les premier et deuxième éléments de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d, 8 ; 8a, 8b, 8c, 8d) étant disposés sur ledit au moins un rabat (6 ; 6a, 6b, 6c, 6d) et sur l’enveloppe intérieure (2), respectivement, de telle sorte que, lorsque l’ouverture (4) de l’enveloppe intérieure (2) est fermée par le système de fermeture (5) et que ledit au moins un rabat (6 ; 6a, 6b, 6c, 6d) recouvre le système de fermeture (5), ledit premier élément de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d) est fixé audit deuxième élément de fixation (8 ; 8a, 8b, 8c, 8d) associé. Contenant (1) selon la revendication 1, dans lequel le premier élément de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d) et le deuxième élément de fixation (8 ; 8a, 8b, 8c, 8d) sont réalisés dans des matériaux identiques. Contenant (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier élément de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d) comporte au moins une bande adhésive, notamment au moins une bande adhésive double face. Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le deuxième élément de fixation (8 ; 8a, 8b, 8c, 8d) comporte au moins une bande adhésive, notamment au moins une bande adhésive double face, de préférence deux bandes adhésives disposées de manière adjacente et parallèle entre elles. Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier élément de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d) est fixé sur une surface inférieure dudit au moins un rabat (6). Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier élément de fixation (7 ; 7a, 7b, 7c, 7d) comporte au moins une bande, de préférence continue, s’étendant sur toute la longueur du rabat (6). Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’enveloppe intérieure (2) comporte une paroi, notamment supérieure (10), présentant ladite ouverture (4), la paroi (10) formant un rectangle à quatre bords (11), le deuxième élément de fixation (8 ; 8a, 8b, 8c, 8d) comportant, le long de chaque bord (11), au moins une bande, de préférence continue et parallèle audit bord (11). Contenant (1) selon la revendication précédente, dans lequel le système de fermeture (5), comportant de préférence une fermeture à glissière, s’étend le long de trois des quatre bords (11) sensiblement parallèlement à ceux-ci, ladite au moins une bande étant disposée de manière à être séparée du bord (11) par le système de fermeture (5) le long desdits trois des quatre bords (11). Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’enveloppe intérieure (2), l’enveloppe extérieure (3) et/ou ledit au moins un rabat (6) est(sont) réalisé(e)(s) en polypropylène tissé. Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un rabat (6) est fixé à l’enveloppe extérieure (3) par couture, à l’intérieur de celle-ci, la ou les coutures étant de préférence renforcées à l’aide d’une bande de renfort. Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de fermeture (5) comporte une fermeture à glissière, ladite fermeture à glissière étant fixée par couture à l’enveloppe intérieure (2), une bande de renfort étant fixée à l’enveloppe intérieure (2) au niveau de ladite couture. Contenant (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’enveloppe extérieure (3) et l’enveloppe intérieure (2) sont parallélépipédiques, l’enveloppe extérieure (3) comportant une paroi supérieure (32) délimitée par quatre bords supérieurs (35) reliés deux à deux au niveau de quatre angles (13) supérieurs, le contenant (1) comportant quatre rabats (6), chaque rabat (6) étant fixé sur un bord supérieur (35) de l’enveloppe extérieure (30), à l’intérieur de celle-ci, les rabats (6) se recouvrant partiellement deux à deux, dans une région autour de chaque angle supérieur (13).