Brevet FR3118471A1 — publié le 20220701

Embase de montage pour une boîte de réservation et procédé de fabrication d’une prédalle incorporant cette embase Contenu de l’abrégé. L’invention concerne une embase de montage (1) pour une boîte de réservation (2) pourvue d’un système d’assemblage par emboîtement mâle ou femelle (12), l’embase étant destinée à être partiellement noyée dans une prédalle (P), cette embase comportant un cadre rigide (10) équipé d’un système d’assemblage par emboîtement femelle ou mâle complémentaire (11) du système d’assemblage par emboîtement (12) respectivement mâle ou femelle de la boîte de réservation, le système d’assemblage (11) se terminant par une partie d’engagement (11A) pourvue d’un système de protection amovible (20) destiné à protéger la partie d’engagement lors de la fabrication de la prédalle et à être retiré avant le montage de la boîte de réservation sur l’embase. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 . Embase de montage pour une boîte de réservation et procédé de fabrication d’une prédalle incorporant cette embase La présente invention concerne le domaine technique de la construction de planchers en béton de bâtiments au sens général mettant en œuvre des prédalles préfabriquées et elle vise plus précisément l’incorporation au sein de tels planchers en béton, de canalisations faisant partie d’une installation de circulation d’un fluide telle qu’une installation de plomberie, de climatisation, de chauffage ou de gaz. Lors de la construction de planchers pour des bâtiments, il est connu pour faciliter le montage des planchers, de mettre en œuvre des prédalles préfabriquées, accolées les unes aux autres pour former une base pour la pose notamment d'armatures métalliques destinées à renforcer structurellement le plancher. Cette base sert aussi à la pose d’un réseau de fourreaux ou de gaines de protection notamment pour des canalisations ou tubes de circulation d’un fluide d’une installation de plomberie, de chauffage ou de climatisation par exemple. Ces fourreaux de protection sont disposés avant le coulage du béton destiné à constituer la dalle de compression du plancher. Classiquement, ces fourreaux de protection doivent après séchage du béton, être accessibles à partir de la face supérieure de la dalle afin de permettre leur reprise pour y introduire des tubes de circulation d’un fluide ou pour accéder aux tubes incorporés dans ces fourreaux. Pour permettre la reprise de ces fourreaux, il est connu de positionner sur cette base, avant le coulage du béton, une ou plusieurs boîtes de réservation dans chacune desquelles sont insérées les extrémités des fourreaux. Par exemple le brevet FR 2 789 711 décrit une telle boîte de réservation. Après le coulage et le séchage du béton, le couvercle de la boîte de réservation est retiré permettant ainsi de libérer l’extrémité des fourreaux. Il est ainsi possible de préserver la liberté des extrémités d’un fourreau incorporé dans une dalle de béton et d’assurer l’accessibilité de ces extrémités à partir de la face supérieure de la dalle. Pour accélérer le processus de fabrication d’un plancher, le brevet EP 3 249 127 a proposé de solidariser à une prédalle, une incorporation saillante par rapport à la face supérieure de la prédalle et destinée à former une réservation dans une dalle de compression en béton coulée ultérieurement. Cette incorporation est ainsi conformée pour pouvoir dans un premier temps, être repliée sur la face supérieure de la prédalle et dans un deuxième temps, dépliée pour constituer une boîte d’incorporation. Cette solution présente un inconvénient car l’incorporation s’étendant en saillie de cette prédalle est susceptible d’être détériorée lors des opérations de stockage, de transport et de mise en œuvre sur le chantier de la prédalle. Par ailleurs, la structure pliable de l’incorporation ne permet pas de garantir dans certaines conditions de mise en œuvre, une rigidité suffisante à la boîte de réservation lors de l’opération de coulage du béton. De plus, cette solution ne permet pas de garantir un enrobage correct des armatures de la prédalle, situées en dessous de la boîte d’incorporation. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l’art antérieur en proposant une nouvelle technique permettant de simplifier les opérations de mise en place des boîtes de réservation sur les prédalles tout en mettant à disposition des boîtes de réservation aptes à former dans la dalle de compression en béton, des réservations avec des contours géométriques déterminés et n’affectant pas les caractéristiques techniques de construction du plancher. Pour atteindre un tel objectif, l’objet de l’invention vise à proposer une embase de montage pour une boîte de réservation pourvue d’un système d’assemblage par emboîtement mâle ou femelle, l’embase étant destinée à être partiellement noyée dans une prédalle, cette embase comportant un cadre rigide équipé d’un système d’assemblage par emboîtement femelle ou mâle complémentaire du système d’assemblage par emboîtement respectivement mâle ou femelle de la boîte de réservation, le système d’assemblage équipant le cadre rigide s’élevant au-dessus du cadre rigide pour se terminer par une partie d’engagement pour le système d’assemblage de la boîte de réservation, cette partie d’engagement étant aménagée à distance du cadre rigide pour être accessible à partir de la surface supérieure de la prédalle afin d’assurer le montage de la boîte de réservation sur l’embase, la partie d’engagement du système d’assemblage équipant le cadre rigide étant pourvue d’un système de protection amovible destiné à protéger la partie d’engagement du système d’assemblage du cadre rigide lors de la fabrication de la prédalle et à être retiré avant le montage de la boîte de réservation sur l’embase. Pour faciliter la fixation de l’embase de montage, le cadre rigide comporte un peigne présentant des dents délimitant entre elles des logements d’insertion pour des tiges d’armature de la prédalle. Pour servir d’appui pour l’embase lors de la fabrication de la prédalle, le cadre rigide comporte des pieds s’étendant au-dessous du cadre rigide. Selon un exemple de réalisation, le cadre rigide comporte au moins deux organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles complémentaires pour coopérer avec au moins deux organes individuels d’emboîtement respectivement femelle ou mâle faisant partie du système d’assemblage de la boîte de réservation. Avantageusement, les organes individuels d’emboîtement mâle ou femelle du cadre rigide sont protégés par des bouchons faisant partie du système de protection amovible. Selon un exemple avantageux de réalisation, les bouchons faisant partie du système de protection amovible sont portés par une platine rigide commune de manipulation des bouchons. Selon un exemple de réalisation, le système d’assemblage équipant le cadre rigide comporte en tant qu’organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles, au moins quatre tétons ou manchons destinés à coopérer respectivement avec des manchons ou des tétons complémentaires faisant partie du système d’assemblage de la boîte de réservation. Selon un autre exemple de réalisation, le système d’assemblage équipant le cadre rigide comporte en tant qu’organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles, au moins deux rainures destinées à coopérer respectivement avec deux languettes complémentaires faisant partie du système d’assemblage de la boîte de réservation. Un autre objet de l’invention est de proposer une prédalle dans laquelle est noyée partiellement au moins une embase de montage conforme à l’invention, avec une partie d’engagement pour le système d’assemblage de la boîte de réservation, étant accessible à partir de la surface supérieure de la prédalle afin d’assurer le montage de la boîte de réservation sur l’embase de montage, cette partie d’engagement du système d’assemblage étant pourvue d’un système de protection amovible. Selon une caractéristique avantageuse, la prédalle selon l’invention comporte au moins une boîte de réservation montée par emboitement par son système d’assemblage, dans la partie d’engagement du système d’assemblage de l’embase de montage noyée dans la prédalle. Un autre objet de l’invention est de proposer un procédé de fabrication d’une prédalle conforme à l’invention, comprenant les étapes suivantes : - fixer au moins une embase de montage conforme à l’invention, à des tiges d’armature positionnées dans le moule de fabrication de la prédalle; - équiper par le système de protection amovible, la partie d’engagement du système d’assemblage équipant l’embase de montage de manière à protéger la partie d’engagement lors du coulage du béton de la prédalle, le système de protection amovible étant positionné de manière à ne pas être pris dans le béton ; - et couler dans le moule, le béton pour former la prédalle de manière que le système de protection amovible dépasse de la surface supérieure de la prédalle sans être pris dans le béton de sorte que le système de protection amovible puisse être retiré en vue du montage de la boîte de réservation sur la prédalle. Selon une caractéristique de mise en œuvre du procédé de fabrication d’une prédalle, chaque embase de montage munie de pieds est positionnée dans le moule de manière que ses pieds se trouvent en appui sur le fond du moule assurant au système de protection amovible de dépasser de la surface supérieure de la prédalle sans être pris dans le béton. Un autre objet de l’invention est de fournir un procédé de fabrication d’un plancher comportant les étapes suivantes : - accoler des prédalles pour former une base du plancher, au moins l’une des prédalles étant une prédalle conforme à l’invention; - retirer le système de protection amovible dépassant de la surface supérieure de la prédalle afin de rendre accessible la partie d’engagement pour le système d’assemblage d’une boîte de réservation; - monter la boîte de réservation sur la prédalle en emboîtant le système d’assemblage de la boîte de réservation, dans la partie d’engagement présentée à partir de la face supérieure de la prédalle en béton; - poser un réseau de fourreaux sur la base du plancher, au moins un fourreau étant raccordé à la boîte de réservation; - et couler une dalle de compression en béton sur la base. Selon une caractéristique de mise en œuvre, avant le coulage de la dalle de compression en béton, au moins un fourreau raccordé à la boîte de réservation incorpore un tuyau de circulation pour un fluide, en attente dans la boîte de réservation. Selon une autre caractéristique de mise en œuvre, les prédalles sont positionnées selon un plan de pose associé à un plan d’incorporation sur lequel est positionné chaque embase de montage d’une boîte de réservation et le cheminement de fourreaux arrivant aux boîtes de réservation. La Figure 1 est une vue en perspective d'un premier exemple de réalisation d'une embase de montage conforme à l'invention pourvue d'un premier type de système de protection amovible. La Figure 2 est une vue en perspective d'une embase de montage illustrée à la Figure 1 montrée avec le système de protection amovible retiré et destiné à recevoir une boîte de réservation. La Figure 3 illustre un autre exemple de réalisation d'une embase de montage conforme à l’invention pourvue de pieds. La Figure 4 est une vue en perspective montrant l’embase de montage illustrée à la et équipée d'un deuxième type de système de protection amovible. La Figure 5 est une vue en coupe transversale montrant une première étape de fabrication d'une prédalle dans laquelle est destinée à être noyée une embase de montage conforme à l'invention. La Figure 6 est une vue d'une autre étape de fabrication d'une prédalle dans laquelle le coulage du béton a été réalisé pour noyer en partie l'embase de montage conforme à l'invention. La Figure 7 est une vue en perspective d'une prédalle dans laquelle sont noyées deux embases de montage conformes à l'invention. La Figure 8 est une vue en coupe transversale d’une prédalle dont l'embase de montage noyée est dépourvue de son système de protection amovible. La Figure 9 est une vue en coupe transversale montrant le montage d'une boîte de réservation sur une embase de montage noyée dans la prédalle. La Figure 10 est une vue en perspective montrant la fabrication d'un plancher à l'aide d'une prédalle conforme à l'invention. La Figure 11 est une vue en coupe transversale montrant un plancher comportant une boîte de réservation montée sur une embase de montage noyée dans la prédalle. Tel que cela ressort des Figures, l'objet de l'invention concerne une embase de montage 1 destinée à être en partie noyée dans une prédalle P préfabriquée conforme à l’invention. Cette prédalle P préfabriquée intégrant cette embase de montage 1 (Figure 7) est destinée à former une base d'un plancher T, en étant associée avec d’autres prédalles P préfabriquées conformes à l’invention ou non conformes à l’objet de l’invention et désignée par la référence P’ (Figure 10). L’embase 1 conforme à l’invention est destinée à permettre le montage d’une boîte de réservation 2 sur la prédalle P conforme à l’invention. Classiquement, cette boîte de réservation 2 est conçue pour permettre l'incorporation de fourreaux F dans une dalle de compression D en béton faisant partie du plancher T (Figure 11). De manière classique, cette boîte de réservation 2 se présente sous la forme d’un corps rigide creux 3 comportant un fond 4 à partir duquel s’élève une paroi latérale 5 délimitant à l’opposé de la face interne du fond 4, une ouverture 6 destinée à être obturée par un couvercle non représenté. Le corps creux 3 est réalisé en tous matériaux rigides étanches au béton et peut présenter toute forme extérieure appropriée à sa fonction. Dans l’exemple préféré illustré, le corps creux 3 présente une forme sensiblement hexaédrique dont les six faces présentent chacune une forme de quadrilatère. De manière classique, la paroi latérale 5 est pourvue d’un système 8 de passage pour au moins un et dans l’exemple illustré à la Figure 2, de cinq fourreaux F de protection pour des canalisations. Le système de passage 8 est par exemple constitué pour chaque fourreau F, par une région découpée, prédécoupée ou perforable aménagée dans la paroi latérale 5 pour présenter une moindre résistance à la rupture que le reste de la paroi latérale. Conformément à l’invention, l’embase 1 est destinée à permettre le montage d’une boîte de réservation 2 sur la prédalle P dans laquelle est noyée une telle embase. En d’autres termes, après sa fabrication, la prédalle P conforme à l’invention intègre au moins une embase 1 sur laquelle peut être rapportée une boîte de réservation 2. Tel que cela ressort des dessins, cette embase 1 comporte un cadre rigide 10 équipé d'un système d'assemblage par emboîtement femelle ou mâle 11 complémentaire d'un système d'assemblage par emboîtement respectivement mâle ou femelle 12 présenté par la boîte de réservation 2. Le cadre rigide 10 comporte deux montants 10A parallèles entre eux et reliés entre eux par l'intermédiaire de deux traverses 10B. Ce cadre rigide 10 délimite intérieurement une ouverture centrale de passage 10C. Selon une forme avantageuse de réalisation, les montants 10A et les traverses 10B du cadre rigide 10 sont réalisés par des segments plats. L'embase 1 de montage comporte également avantageusement un peigne 13 présentant des dents 14 s’ouvrant vers l’extérieur de l’embase et vers le bas. Ces dents 14 délimitent entre elles des logements 15 d'insertion pour des tiges d'armature A de la prédalle P (Figures 5, 6). Par exemple, ce peigne 13 est fixé entre deux montants 10A du cadre rigide 10 de manière à s'étendre en dessous du cadre rigide 3. L’embase de montage 1 selon l’invention peut ainsi être accrochée aux tiges d'armature A dans une position bien définie qui est conservée lors du coulage du béton prévu pour réaliser la prédalle P. Par exemple, les logements 15 présentent des diamètres différents pour permettre un montage de l'embase sur des tiges d'armature A de diamètres différents. Bien entendu, l’embase 1 peut être fixée de toutes autres manières appropriées sur les tiges d'armature A, comme à l’aide de liens ou de bracelets par exemple. Le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide 10 s'élève au-dessus du cadre rigide pour se terminer par une partie d'engagement 11A pour un système d'assemblage 12 présenté par la boîte de réservation 2. Cette partie d'engagement 11A est aménagée pour être située à distance du cadre rigide 10 pour être accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle P afin d'assurer le montage de la boîte de réservation 2 sur l'embase. En d’autres termes, le positionnement de la partie d’engagement 11A tient compte de l’épaisseur de la prédalle P. Comme cela ressort clairement des Figures 7 et 8, le cadre rigide 10 est positionné de manière que la partie d'engagement 11A pour le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation 2 débouche sur la surface supérieure P1 de la prédalle P en étant affleurant ou de préférence, en saillie par rapport à cette surface supérieure P1. Dans l'exemple de réalisation illustré aux Figures 1 et 2, le cadre rigide 10 comporte uniquement en dessous de son plan d'extension, le peigne 13. Dans l'exemple de réalisation illustré aux Figures 3 et 4, le cadre rigide 10 comporte également des pieds 17 s'étendant au-dessous du cadre rigide 10 pour servir d'appui pour l'embase 1 lors de la fabrication de la prédalle P comme cela sera expliqué dans la suite de la description. De tels pieds 17 permettent de positionner correctement l’embase 1 de manière qu’au terme de l’opération de coulage du béton pour fabriquer la prédalle P, la partie d'engagement 11A pour le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation 2 débouche sur la surface supérieure P1 de la prédalle P. Il doit être compris que le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide 10 est adapté au système d'assemblage 12 par emboîtement femelle ou mâle présenté par la boîte de réservation 2. Dans l’exemple illustré sur la Figure 2, la boîte de réservation 2 est pourvue d’un système d'assemblage par emboîtement 12 du type mâle, comportant quatre axes ou tétons 12 s’étendant en saillie à partir de chaque coin du fond 4 de la boîte de réservation 2. Ces axes ou tétons 12 forment des pieds pour la boîte de réservation 2. Bien entendu, la boîte de réservation 2 peut être munie d’un nombre différent de pieds, typiquement pouvant varier de deux à six pieds. De même, la boîte de réservation 2 peut être pourvue d’un système d'assemblage par emboîtement 12 du type femelle tel que des manchons tubulaires s’étendant en saillie à partir du fond 4. La boîte de réservation 2 peut être pourvue également d’un système d'assemblage par emboîtement 12 du type à languettes. Selon cet exemple, la boîte de réservation 2 comporte au moins deux languettes s’étendant au-delà du fond 4, dans le prolongement par exemple de deux faces opposées de la paroi latérale 5. Dans l’exemple de réalisation illustré sur les dessins pour lequel le système d'assemblage par emboîtement 12 de la boîte de réservation est du type mâle, le système d'assemblage complémentaire 11 du cadre rigide 10 est du type par emboîtement femelle. Par exemple, le système d'assemblage complémentaire 11 du type par emboîtement femelle est réalisé par l'intermédiaire d’au moins deux et dans l’exemple illustré, par quatre tubes ou manchons 11 présentant une géométrie et une configuration adaptées pour permettre l'engagement des quatre pieds 12 de la boîte de réservation 2. Tel que cela ressort plus précisément des Figures 1 à 4, le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide 10 comporte quatre organes individuels d'emboîtement femelle tels que des manchons s'étendant en saillie à partir des quatre coins du cadre rigide 10. Chaque manchon 11 se termine ainsi par une extrémité ouverte s'étendant à distance du cadre rigide et constituant la partie d'engagement 11A pour les axes ou des tétons 12 de la boîte de réservation 2. La partie d'engagement 11A de chaque manchon 11 est accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle afin de permettre l’introduction des axes ou des tétons 12 à partir de cette extrémité 11A, assurant ainsi le montage de la boîte de réservation 2 sur l'embase 1. Conformément à une autre caractéristique de l'objet de l'invention, l'embase de montage 1 comporte un système de protection amovible 20 destiné à protéger la partie d'engagement 11A du système d'assemblage complémentaire 11 de l’embase 1 lors de la fabrication de la prédalle P. En effet, lors de la fabrication de la prédalle P, la partie d'engagement 11A de l’embase de montage 1 doit être protégée de manière qu'elle puisse recevoir au terme de la fabrication de la prédalle P, le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation 2. Un tel système de protection 20 est amovible dans la mesure où ce système de protection doit pouvoir être retiré de l'embase de montage 1 juste avant le montage de la boîte de réservation 2 sur la prédalle P. Ainsi, le retrait système de protection amovible 20 permet d’accéder à la partie d'engagement 11A de l'embase de montage 1. Un tel système de protection amovible 20 peut être réalisé de différentes manières en fonction en particulier de la configuration de la partie d'engagement 11A du système d'assemblage complémentaire 11 de l’embase 1. Dans l'exemple illustré aux Figures 1 et 2, le système de protection amovible est réalisé par des bouchons d'obturation individuels 20 obturant chacun un manchon 11 équipant le cadre rigide 10. Chaque bouchon 20 vient obturer la partie d’engagement 11A du manchon en s’engageant dans le manchon ou en venant coiffer l’extrémité du manchon. Bien entendu dans le cas où la partie d'engagement 11A de l’embase de montage est un organe mâle alors chaque bouchon 20 vient coiffer l’extrémité de cet organe mâle destinée à coopérer avec un manchon équipant la boîte de réservation 2. Dans l'exemple illustré à la Figure 4, le système de protection amovible se présente sous la forme d'une platine commune 20A d'obturation de l'ensemble des manchons 11. Cette platine 20A présente la particularité d'obturer l'ensemble des manchons 11 du cadre rigide 10. Par exemple, la platine 20A est aménagée pour présenter des bouchons 20 s'étendant en saillie à partir de la face inférieure de la platine pour obturer l’ensemble des manchons. Cette platine 20A permet en une seule opération, de mettre en place et d’enlever le système de protection amovible 20. Il est à noter que cette platine 20A supporte les bouchons 20 coopérant avec les extrémités des manchons 11. Avantageusement, la platine 20A est rigide pour maintenir en position les manchons 11 lors du coulage du béton lors de la fabrication de la prédalle P. Selon l'exemple illustré à la Figure 1, il est à noter que le cadre rigide 10 comporte deux barrettes de rigidification 10E portées par les montants 10A du cadre rigide 10 en étant reliés aux deux manchons 11 situés aux extrémités des deux montants du cadre rigide 10. Dans l'exemple illustré sur les dessins, le cadre rigide 10 comporte un système d'assemblage complémentaire 11 pourvu d'organes individuels d'emboîtement femelle du type manchon. Bien entendu, il peut être envisagé que le système d'assemblage complémentaire 11 équipant le cadre rigide comporte des organes individuels d'emboîtement mâle dans la mesure où la boîte de réservation 2 présente un système d'assemblage par emboîtement femelle. Ainsi, il peut être prévu que la boîte de réservation 2 comporte à partir de son fond 4, des manchons dans lesquels sont emmanchés des tétons ou des axes s’étendant en saillie à partir du cadre rigide 10. De même, l'embase de montage 1 selon l'invention est adaptée pour permettre le montage d'une boîte de réservation 2 présentant un système d'assemblage différent du type téton ou manchon. Par exemple dans le cas où la boîte de réservation 2 comporte sur deux faces opposées, deux languettes alors l'embase de montage 1 comporte deux rainures destinées à coopérer avec les languettes faisant partie du système d'assemblage de la boîte de réservation. Il doit être compris qu'une ou plusieurs embases de montage 1 conformes à l'invention sont destinées à être noyées dans une prédalle P. Par exemple, l’embase de montage 1 conforme à l'invention est réalisée en une matière plastique telle qu’en polypropylène. La réalisation d'une prédalle P intégrant au moins une embase de montage 1 conforme à l'invention est réalisée selon toutes les techniques classiques connues dans le domaine de la construction de prédalles préfabriquées destinées à être utilisées pour former une base d'un plancher T. Classiquement, ce procédé vise à réaliser une prédalle préfabriquée en béton en considérant que le terme béton doit être pris dans un sens large pour fabriquer une prédalle avec un matériau compatible avec les techniques usuelles de construction des bâtiments. Comme illustré à la Figure 5, au moins une embase de montage 1 est positionnée dans un moule M de fabrication de la prédalle dont seulement une partie est représentée à la Figure 5. A cet effet, l'embase de montage 1 est fixée à des tiges d'armature A de la prédalle positionnées préalablement dans le moule M de fabrication de la prédalle. Avantageusement, l’embase 1 est montée de manière à engager une ou plusieurs tiges d'armature A dans les logements 15 du peigne 13. Il est à noter que l’embase 1 conforme à l’invention autorise un bon enrobage des tiges d'armature A par le béton qui peut pénétrer à travers l’ouverture centrale 10C du cadre rigide 10. Bien entendu, chaque embase de montage 1 est placée dans le moule M dans une position prédéfinie pour le positionnement ultérieur de la boîte de réservation 2 dans le plancher T. Dans l'exemple illustré à la Figure 5, l'embase de montage 1 est munie de pieds 17 de sorte que l'embase est positionnée de manière que ses pieds 17 se trouvent en appui sur le fond du moule. Un tel positionnement de l'embase de montage 1 dans le moule assure que le système de protection amovible 20 dépasse de la surface supérieure de la prédalle sans être pris dans le béton et que la partie d'engagement 11A soit accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle. En effet, il doit être noté qu'avant le coulage du béton de la prédalle, le système de protection amovible 20 est positionné sur la partie d'engagement 11A du système d'assemblage de manière qu’au moins cette partie d’engagement soit accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle. Ainsi comme cela apparaît clairement à la Figure 6, le coulage du béton B pour former la prédalle P est réalisé de manière que le système de protection amovible 20 dépasse de la surface supérieure P1 de la prédalle P sans être pris dans le béton. Ainsi, le système de protection amovible 20 peut être retiré à volonté en vue du montage de la boîte de réservation 2 sur la prédalle. Le coulage du béton B pour former la prédalle P est réalisé de manière qu’après le retrait du système de protection amovible 20, la partie d’engagement 11A soit accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle (Figure 8). Selon une variante de réalisation non représentée, après le coulage du béton, la surface supérieure P1 de la prédalle peut s’établir sensiblement au niveau de l’extrémité des manchons 11. Les manchons 11 affleurent ainsi la surface supérieure P1 de la prédalle P, sans être remplis de béton de sorte que l’embase de montage 1 est partiellement noyée dans la prédalle P. Selon une autre variante de réalisation illustrée à la Figure 8, après le coulage du béton, les extrémités des manchons 11 s’étendent en saillie en dehors de la surface supérieure P1 de la prédalle P. L’embase de montage 1 est partiellement noyée dans la prédalle P. Tel que cela ressort de la Figure 7, il est obtenu au terme de la fabrication de la prédalle, une prédalle P préfabriquée dans laquelle est noyée partiellement au moins une et dans l'exemple illustré deux embases de montage 1 avec chacune une partie d'engagement 11A pour le système d'assemblage complémentaire 11 accessible à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle P. Cette prédalle P est pourvue, pour chaque embase 1, d'un système de protection amovible 20, 20A dépassant de la surface supérieure P1 de la prédalle P. Il est à noter qu’aucune boîte de réservation 2 n’est solidaire de la prédalle P au terme du procédé de fabrication de la prédalle P. Seule au moins une embase de montage 1 pour une boîte de réservation 2 est solidarisée dans la prédalle P en étant noyée partiellement dans cette prédalle P. Typiquement, chaque prédalle P ainsi préfabriquée est associée à une référence afin de pouvoir l’identifier conformément à un plan de pose pour réaliser le plancher T. Comme expliqué, le système d'assemblage complémentaire 11 de l'embase de montage 1 est pourvu d'un système de protection amovible 20, 20A pouvant être retiré (Figure 8) pour permettre ultérieurement, le montage par emboitement d'une boîte de réservation 2 (Figure 9). Il est à noter qu’un tel système de protection amovible 20, 20A a permis de protéger le système d'assemblage complémentaire 11 de l'embase de montage 1, lors des opérations fabrication, de stockage et de transport de la prédalle jusqu’à sa mise en œuvre sur le chantier c’est-à-dire juste avant l’opération de montage des boîtes de réservation sur la prédalle. Après le retrait du système de protection amovible 20A (Figure 8), la boîte de réservation 2 peut être assemblée à la prédalle P en engageant les tétons 12 de la boîte de réservation 2 dans les manchons 11 qui affleurent ou sont en saillie par rapport à la surface supérieure P1 de la prédalle P. L’assemblage de la boîte de réservation 2 sur la prédalle P est relativement simple puisqu’il suffit d’un simple mouvement de translation pour engager les tétons ou pieds 12 de la boîte de réservation dans les manchons 11 de l’embase 1. La boîte de réservation 2 est montée de manière amovible par emboitement, sur cette prédalle préfabriquée 1. L'objet de l'invention vise également à permettre de fabriquer un plancher T avec au moins une prédalle P conforme à l'invention. A cet effet, des prédalles P, P’ sont accolées pour former une base du plancher T (Figure 10) en considérant qu’au moins l'une de ces prédalles est une prédalle P conforme à l'invention. Bien entendu, les prédalles P, P’ sont positionnées les unes par rapport aux autres selon un plan de pose associé à un plan d’incorporation sur lequel est positionné chaque embase de montage 1 d’une boîte de réservation 2 et le cheminement de fourreaux F arrivant aux boîtes de réservation 2. Après la formation de la base du plancher T à l’aide de prédalles P, P’, chaque système de protection amovible 20, 20A dépassant de la surface supérieure P1 d’une prédalle P conforme à l’invention est retiré afin de rendre accessible la partie d'engagement 11A de l'embase de montage 1 noyée dans la prédalle. Pour chaque embase 1, il peut ainsi être monté une boîte de réservation 2 sur la prédalle P, en emboîtant le système d'assemblage 12 de la boîte de réservation dans la partie d'engagement 11A présenté à partir de la surface supérieure P1 de la prédalle P. Il est ensuite possible de poser un réseau de fourreau F sur la base du plancher T en raccordant au moins l'un à la boîte de réservation 2 par le système de passage 8. Il est à noter qu’au moins un fourreau F peut incorporer un tube souple ou semi-rigide de circulation d’un fluide, en attente dans la boîte de réservation 2. Il est alors possible de couler une dalle de compression D en béton sur la base du plancher T (Figure 11). Il est à noter que dans le cas où un fourreau ne comporte pas de tube de circulation avant le coulage du béton, le tube de circulation est mis en place, après l’opération de coulage du béton, dans le fourreau à partir des boîtes de réservation 2. Embase de montage (1) pour une boîte de réservation (2) pourvue d’un système d’assemblage par emboîtement mâle ou femelle (12), l’embase étant destinée à être partiellement noyée dans une prédalle (P), cette embase comportant un cadre rigide (10) équipé d’un système d’assemblage par emboîtement femelle ou mâle complémentaire (11) du système d’assemblage par emboîtement (12) respectivement mâle ou femelle de la boîte de réservation, le système d’assemblage (11) équipant le cadre rigide (10) s’élevant au-dessus du cadre rigide pour se terminer par une partie d’engagement (11A) pour le système d’assemblage (12) de la boîte de réservation, cette partie d’engagement (11A) étant aménagée à distance du cadre rigide pour être accessible à partir de la surface supérieure de la prédalle afin d’assurer le montage de la boîte de réservation sur l’embase, la partie d’engagement (11A) du système d’assemblage équipant le cadre rigide étant pourvue d’un système de protection amovible (20, 20A) destiné à protéger la partie d’engagement du système d’assemblage du cadre rigide lors de la fabrication de la prédalle et à être retiré avant le montage de la boîte de réservation sur l’embase. Embase de montage selon la revendication 1, selon laquelle le cadre rigide (10) comporte un peigne (13) présentant des dents (14) délimitant entre elles des logements (15) d’insertion pour des tiges d’armature (A) de la prédalle. Embase de montage selon l’une des revendications 1 ou 2, selon laquelle le cadre rigide (10) comporte des pieds (17) s’étendant au-dessous du cadre rigide pour servir d’appui pour l’embase lors de la fabrication de la prédalle. Embase de montage selon l’une des revendications précédentes, selon laquelle le système d’assemblage (11) équipant le cadre rigide (10) comporte au moins deux organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles complémentaires pour coopérer avec au moins deux organes individuels d’emboîtement respectivement femelle ou mâle faisant partie du système d’assemblage (12) de la boîte de réservation. Embase de montage selon la revendication précédente, selon laquelle les organes individuels d’emboîtement mâle ou femelle du cadre rigide sont protégés par des bouchons (20) faisant partie du système de protection amovible. Embase de montage selon la revendication précédente, selon laquelle les bouchons (20) faisant partie du système de protection amovible sont portés par une platine rigide commune (20A) de manipulation des bouchons. Embase de montage selon l’une des revendications 4 à 6, selon laquelle le système d’assemblage (11) équipant le cadre rigide (10) comporte en tant qu’organes individuels d’emboîtement mâles ou femelles, au moins quatre tétons ou manchons destinés à coopérer respectivement avec des manchons ou des tétons complémentaires faisant partie du système d’assemblage (12) de la boîte de réservation. Embase de montage selon l’une des revendications 4 à 6, selon laquelle le système d’assemblage (11) équipant le cadre rigide (10) comporte en tant qu’organes individuels d’emboîtement femelles, au moins deux rainures destinées à coopérer respectivement avec deux languettes complémentaires faisant partie du système d’assemblage (12) de la boîte de réservation. Prédalle (P) dans laquelle est noyée partiellement au moins une embase de montage (1) conforme à l’une des revendications précédentes, avec une partie d’engagement (11A) pour le système d’assemblage par emboitement de la boîte de réservation, étant accessible à partir de la surface supérieure (P1) de la prédalle (P) afin d’assurer le montage par emboitement de la boîte de réservation sur l’embase de montage (1), cette partie d’engagement du système d’assemblage étant pourvue d’un système de protection amovible (20, 20A). Prédalle selon la revendication précédente, selon laquelle au moins une boîte de réservation (2) est montée par emboitement par son système d’assemblage, dans la partie d’engagement (11A) du système d’assemblage de l’embase de montage (1) noyée dans la prédalle. Procédé de fabrication d’une prédalle (P) conforme à l’une des revendications 9 à 10, comprenant les étapes suivantes : - fixer au moins une embase de montage (1) conforme à l’une des revendications 1 à 8, à des tiges d’armature (A) positionnées dans le moule de fabrication de la prédalle; - équiper par le système de protection amovible (20, 20A), la partie d’engagement (11A) du système d’assemblage (11) équipant l’embase de montage (1) de manière à protéger la partie d’engagement lors du coulage du béton de la prédalle, le système de protection amovible (20, 20A) étant positionné de manière à ne pas être pris dans le béton ; - et couler dans le moule, le béton pour former la prédalle (P) de manière que le système de protection amovible (20, 20A) dépasse de la surface supérieure (P1) de la prédalle sans être pris dans le béton de sorte que le système de protection amovible (20, 20A) puisse être retiré en vue du montage de la boîte de réservation sur la prédalle. Procédé de fabrication d’une prédalle conforme à la revendication précédente, selon lequel chaque embase de montage (1) munie de pieds (17) est positionnée dans le moule (M) de manière que ses pieds se trouvent en appui sur le fond du moule assurant au système de protection amovible (20, 20A) de dépasser de la surface supérieure (P1) de la prédalle sans être pris dans le béton. Procédé de fabrication d’un plancher (T) comportant les étapes suivantes : - accoler des prédalles (P, P’) pour former une base du plancher, au moins l’une des prédalles étant une prédalle (P) conforme à la revendication 9 ou 10 ; - retirer le système de protection amovible (20, 20A) dépassant de la surface supérieure (P1) de la prédalle (P) afin de rendre accessible la partie d’engagement (11A) pour le système d’assemblage (11) d’une boîte de réservation (2) ; - monter la boîte de réservation (2) sur la prédalle (P) en emboîtant le système d’assemblage (12) de la boîte de réservation, dans la partie d’engagement (11A) présentée à partir de la face supérieure (P1) de la prédalle (P) ; - poser un réseau de fourreaux (F) sur la base du plancher, au moins un fourreau étant raccordé à la boîte de réservation (2) ; - et couler une dalle de compression (D) en béton sur la base. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, selon lequel avant le coulage de la dalle de compression (D) en béton, au moins un fourreau (F) raccordé à la boîte de réservation (2) incorpore un tuyau de circulation pour un fluide, en attente dans la boîte de réservation. Procédé de fabrication selon l’une des revendications 13 ou 14, selon lequel les prédalles (P, P’) sont positionnées selon un plan de pose associé à un plan d’incorporation sur lequel est positionné chaque embase de montage (1) d’une boîte de réservation (2) et le cheminement de fourreaux (F) arrivant aux boîtes de réservation.