Brevet FR3118427A1 — publié le 20220701

L’invention concerne un dispositif mobile de purification d’air par plasma organisé de sorte à traiter des particules aérosols présentes au sein d’un flux d’air passant à travers ledit dispositif ; lequel dispositif comprend notamment un ionisateur relié à la source de puissance et qui est positionné de sorte à recevoir le flux d’air et au moins un moyen de refroidissement qui est positionné de sorte à recevoir le flux d’air en amont de l’ionisateur. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Dispositif de purification d’air avec moyen de refroidissement La présente invention appartient au domaine de la purification de l’air, et concerne plus particulièrement un dispositif mobile de purification d’air comprenant un moyen de refroidissement, un procédé de purification et de refroidissement de l’air, ainsi qu’une utilisation d’un dispositif mobile pour la purification et le refroidissement de l’air. Art antérieur De nombreuses activités, notamment médicales, ont besoin d’un environnement présentant un air exempt de pathogènes et de particules. C’est le cas des actes chirurgicaux, qui se déroulent dans des blocs opératoires où la qualité de l’air est très surveillée, ou encore des hospitalisations de patients immunodéprimés qui ont lieu dans des chambres stériles. Il est connu de l’art antérieur des dispositifs permettant la purification de l’air, par exemple en utilisant des cellules plasma à effet corona, tel que décrites dans la demande de brevet FR 3065615. Maintenant, la garantie d’une qualité de l’air optimale n’est pas compatible avec l’utilisation de climatiseurs pour rafraichir l’air. Durant la saison estivale, et notamment pendant les épisodes caniculaires, les dispositifs de l’art antérieure ne permettent pas de produire une atmosphère purifiée présentant une température confortable pour les patients ou les autres utilisateurs. D’autres part, le maintien d’une atmosphère tempéré peut s’avérer nécessaire en milieu hospitalier. C’est par exemple le cas dans les blocs opératoires, où la température doit être maintenue en dessous de 26°C (norme NFS 90-351). Si les structures hospitalières comprennent des systèmes de refroidissement centralisés, ceux-ci sont fixes et généralement limités à certains plateaux techniques. La création de nouvelles salles présentant une atmosphère purifiée et rafraichie au sein d’une structure existante n’est donc pas aisée sur le plan technique et peut s’avérer onéreuse. Ainsi, il est nécessaire de développer des dispositifs mobiles permettant non seulement la purification de l’air, mais aussi son refroidissement. Les inventeurs ont mis au point un dispositif mobile de purification d’air intégrant un moyen de refroidissement, permettant de surmonter les difficultés énoncées précédemment. Ainsi, un premier objet de l’invention concerne un dispositif mobile de purification d’air par plasma organisé de sorte à traiter des particules aérosols présentes au sein d’un flux d’air passant à travers ledit dispositif ; lequel dispositif comprend : - au moins une source de puissance électrique ; - au moins un ionisateur relié à la source de puissance et qui est positionné de sorte à recevoir le flux d’air ; - au moins un filtre, de préférence électrostatique, situé en aval de l’ionisateur; - au moins un moyen de mise en surpression de l’air pour permettre la mise en place du flux d’air au sein du dispositif ; caractérisé en ce que ledit dispositif comprend en outre : - au moins un moyen de refroidissement qui est positionné de sorte à recevoir le flux d’air, de préférence ledit moyen de refroidissement est positionné en amont de l’ionisateur - au moins deux capteurs de température disposés respectivement en amont et en aval du moyen de refroidissement, lesquels deux capteurs de température sont positionnés de sorte à déterminer la température du flux d’air en entrée et en sortie du moyen de refroidissement respectivement ; et - au moins un microcontrôleur qui permet de réguler, en fonction des valeurs de température mesurées en amont et en aval du moyen de refroidissement, l’au moins un moyen de refroidissement de sorte à obtenir la valeur de température recherchée pour le flux d’air en sortie du dispositif. Selon un premier mode de réalisation particulier, le moyen de refroidissement d’un dispositif selon l’invention est un groupe froid. Selon un second mode de réalisation particulier, le moyen de refroidissement d’un dispositif selon l’invention est un échangeur air/eau relié à un circuit d’eau froide externe, lequel moyen de refroidissement intègre une entrée d’eau et une sortie d’eau permettant de connecter l’échangeur air/eau à un circuit d’eau froide externe, de préférence d’eau glacée. De manière avantageuse, le moyen de refroidissement comprend en outre un bac à condensat, lequel est associé de préférence à un capteur de niveau et à une pompe à condensat permettant sa vidange. De manière avantageuse, de tels dispositifs selon l’invention comprennent en outre au moins une interface utilisateur, laquelle permet de préférence à l’utilisateur de sélectionner la valeur de température recherchée pour le flux d’air en sortie du dispositif. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l’invention comprend en outre au moins un filtre en amont de l’ionisateur. Avantageusement, le dispositif selon l’invention comprend en outre au moins un catalyseur en aval de l’ionisateur, lequel catalyseur permet la décomposition de l’ozone. De manière particulièrement avantageuse, l’au moins un moyen de refroidissement est présent au sein d’un tiroir amovible au sein dudit dispositif. Un deuxième objet de l’invention concerne un procédé de purification et de refroidissement de l’air d’un volume caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : Connexion d’un dispositif selon l’invention audit volume et Mise en route dudit dispositif en vue d’insuffler un air purifié et refroidit au sein dudit volume. Enfin, un troisième objet de l’invention concerne une utilisation d’un dispositif selon l’invention pour la purification et le refroidissement d’un volume d’air. Description des figures La schématise un dispositif (1) dans lequel le moyen de refroidissement (5) est un échangeur air/eau (5’) relié à un circuit d’eau froide externe (7). La schématise. Description détaillée Selon un premier aspect, l’invention concerne un dispositif (1) mobile de purification d’air par plasma organisé de sorte à traiter des particules aérosols présentes au sein d’un flux d’air passant à travers ledit dispositif. Avantageusement, le dispositif (1) selon l’invention est destiné à la purification de l’air. Par « purification de l’air », on entend l’obtention d’un air ambiant de bonne qualité. La bonne qualité de l’air ambiant peut être évaluée sur la base de différents paramètres, et à titre d’exemple la concentration en composés organiques volatils (COV), la concentration en particules fines, telle que la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 10 µm (PM 10), et/ou la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 5 µm et/ou la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 2,5 µm (PM 2.5), et/ou la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 1 µm, et/ou la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 0,5 µm etc. Un tel dispositif (1) comprend de manière connue au moins une source de puissance électrique choisie de manière à pouvoir délivrer une puissance suffisante pour permettre le fonctionnement de l’ensemble de ces composant, ainsi qu’une tension suffisante pour permettre à l’ionisateur de générer un plasma. Le dispositif (1) selon l’invention comprend également un ionisateur (2), relié à la source de puissance, et positionné de sorte à recevoir le flux d’air (F). De manière préférée, un tel ionisateur (2) compris dans un dispositif (1) selon l’invention peut prendre la forme d’au moins une cellule plasma à effet corona comprenant une électrode polarisée sensiblement en forme d’aiguille et une électrode de terre, disposée en regard de l’électrode polarisée, comprenant un cylindre sensiblement centré sur l’électrode polarisée et un film poreux sensiblement plan perpendiculaire à l’électrode polarisée. Un tel ionisateur (2) est ainsi apte à générer un plasma que le flux d’air viendrait traverser, ce qui permettait de charger électriquement les particules présentes dans l’air afin que celles-ci soient retenues dans au moins un filtre électrostatique. Un tel ionisateur (2) est bien connu de l’homme du métier. A titre d’exemple, un tel ionisateur est décrit dans le brevet français FR 3065615. Le dispositif (1) selon l’invention comprend filtre (3), de préférence électrostatique, situé en aval de l’ionisateur (2), lequel filtre (3) peut être réalisé en matière minérale tel que le verre ou la céramique, et de manière particulièrement préférée en fibre de verre. De manière avantageuse, un tel filtre (3), traversé par le flux d’air (F), est apte à retenir les particules chargées par l’ionisateur (2). Le dispositif selon l’invention comprend également un moyen de mise en surpression de l’air (4) pour permettre la mise en place du flux d’air (F) au sein du dispositif (1). Par « mise en place du flux d’air au sein du dispositif », on entend l’aspiration de l’air à purifier, son écoulement à travers les différents éléments du dispositif (1), tel que l’ionisateur (2), les différents filtres (3, 9), et le moyen de refroidissement (5), ainsi que son évacuation à l’extérieur du dispositif (1). Avantageusement, un tel moyen de mise en surpression de l’air (4) peut prendre la forme d’un ventilateur ou d’une turbine. De préférence, un tel moyen de mise en surpression de l’air (4) est une turbine. Un tel moyen de mise en surpression de l’air (4) est de manière avantageuse relié à la source de puissance électrique. De manière préférée, le moyen de mise en surpression de l’air (4) permettra la reprise, la circulation, et le soufflage de l’air à un débit compris entre 100 et 1700 m 3 /h. De manière encore plus préférée, le moyen de mise en surpression de l’air (4) ne permettra pas la reprise, la circulation et le soufflage de l’air à un débit supérieur à 1700 m 3 /h, afin de limiter les risques d’entrainement des condensats dans le circuit d’air. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l’invention (1) comprend en outre au moins un filtre (9) en amont de l’ionisateur (2). De manière préférée, ledit au moins un filtre (9) en amont de l’ionisateur (2) est un filtre de type mécanique, apte à permettre l’entrée de l’air dans le dispositif (1) selon l’invention tout en retenant les grosses particules. Un tel au moins un filtre (9) en amont de l’ionisateur (2) pourra être constitué d’un matériau souple alvéolaire de type mousse, par exemple du polyéther, ou encore un tissu. Selon un autre mode de réalisation particulier, le dispositif selon l’invention (1) comprend en outre au moins un catalyseur (10) en aval de l’ionisateur (2), lequel catalyseur (10) permet la décomposition de l’ozone. En effet, les ionisateurs comprenant des cellules plasma génèrent de l’ozone, dont le pouvoir oxydant permet d’améliorer l’élimination des polluants résiduels après la traversée de la cellule plasma. Maintenant, l’ozone généré par l’ionisateur (2) doit être éliminé du flux d’air avant sa sortie du dispositif de l’invention (1), ce que permet avantageusement le catalyseur (10) compris dans le dispositif selon l’invention (1). Un tel catalyseur (10) peut être choisi parmi le charbon actif, la zéolithe ou l’oxyde de manganèse (MnO 2 ), qui sont apte à permettre une décomposition rapide de l’ozone et des oxydes d’azote à température ambiante. Un tel catalyseur (10) prend de manière préférée la forme d’un substrat en nid d’abeille, par exemple en aluminium, lequel est recouvert d’oxyde de manganèse. Avantageusement, un tel substrat en nid d’abeille devra présenter une épaisseur d’au moins 10 mm pour présenter une efficacité suffisante dans la neutralisation de l’ozone. De manière particulièrement avantageuse, le dispositif selon l’invention (1) comprend au moins un moyen de refroidissement (5), apte à permettre le refroidissement du flux d’air (F) jusqu’à une température recherchée. Le moyen de refroidissement (5) est positionné de sorte à recevoir le flux d’air (F) en amont de l’ionisateur (2). Selon un premier mode de réalisation particulier, le moyen de refroidissement (5,5’) d’un dispositif selon l’invention est un groupe froid (5). On entend par « groupe froid » ou groupe frigorifique, un dispositif mécanique permettant la production de froid en faisant intervenir un cycle thermodynamique reposant sur la compression et la détente d’un fluide frigorigène ainsi que sur l’évacuation de calories dans un échangeur de chaleur (condenseur à plaque). Dans le détail, un groupe froid d’un dispositif selon l’invention peut comprendre un circuit frigorifique comprenant un évaporateur apte à assurer le transfert de calories du flux d’air à refroidir vers le fluide frigorigène, un compresseur apte à assurer la compression du fluide frigorigène et son refoulement vers le condenseur, un condenseur permettant le transfert de calorie du fluide frigorigène vers un circuit secondaire et un détendeur apte à injecter le fluide frigorigène dans l’évaporateur. Typiquement, le groupe froid peut prendre la forme d’une pompe à chaleur air/eau intégrant un compresseur à puissance variable. Selon un mode de réalisation préféré, le circuit secondaire, permettant l’évacuation des calories du fluide frigorigène hors du système, est un circuit d’eau, ladite eau provient du réseau d’eau sanitaire, et est rejetée à l’égout. Un tel circuit secondaire comprend avantageusement une vanne pressostatique permettant d’ajuster le débit d’eau de circuit à la pression de condensation, limitant ainsi la consommation d’eau du dispositif au strict nécessaire. Ainsi, le débit d’eau du circuit secondaire varie en fonction de la puissance du compresseur. A titre d’exemple, la consommation d’eau du circuit secondaire d’un groupe froid d’un dispositif selon l’invention sera de 60 l/h pour une puissance du compresseur de 0,5 kW, 100 l/h pour une puissance de 0,9 kW, 160 l/h pour une puissance de 1,4 kW. De manière alternative, le circuit secondaire peut être branché sur un circuit d’eau glacé raccordé à groupe de refroidissement de type « waterchiller ». Enfin, le circuit frigorifique d’un groupe froid (5) d’un dispositif selon l’invention (1) peut comprendre également tout type de capteur permettant de surveiller divers paramètres tel que la pression ou la température du fluide frigorigène. Une telle configuration permet avantageusement l’utilisation du dispositif (1) mobile selon l’invention sans que ce dernier ne soit nécessairement raccordé à un réseau d’eau glacé, limitant ainsi les coûts d’installation. Selon un second mode de réalisation particulier, le moyen de refroidissement d’un dispositif selon l’invention est un échangeur air/eau (5’) relié à un circuit d’eau froide externe (7), lequel moyen de refroidissement intègre une entrée d’eau et une sortie d’eau permettant de connecter l’échangeur air/eau (5’) à un circuit d’eau froide externe (7), de préférence d’eau glacée. On entend par « échangeur air/eau » tout échangeur thermique apte à permettre le refroidissement du flux d’air en permettant le transfert de calorie dudit flux d’air vers l’eau d’un circuit d’eau froide, de préférence d’eau glacé. De tels circuits d’eau froide ou réseaux d’eau glacée sont couramment présent en milieu hospitalier. A titre d’exemple, la température de l’eau présente dans de tels circuits d’eau froide peut est comprise entre 5 et 10 °C. De manière avantageuse, ledit échangeur air/eau (5’) est relié au circuit d’eau froide (7) par une boucle comprenant une vanne de régulation (11) apte à réguler le débit d’eau froide traversant l’échangeur. Le débit d’eau froide traversant l’échangeur dépendra de la puissance frigorifique désirée. A titre d’exemple, un débit d’eau froide (7°C) de 300 l/h permettra d’obtenir une puissance frigorifique de 1,5 kW, un débit de 500 l/h permettra d’obtenir une puissance frigorifique de 2,2 kW, un débit de 800 l/h permettra d’obtenir une puissance frigorifique de 3,9 kW et un débit de 1200 l/h permettra d’obtenir une puissance 1200 l/h. Une telle configuration permet avantageusement de limiter le niveau sonore lors du fonctionnement du dispositif selon l’invention (1), par rapport à une configuration avec groupe froid (5). De plus, une telle configuration permet de réduire la consommation électrique intrinsèque du dispositif selon l’invention (1) lors de son fonctionnement. Le moyen de refroidissement (5) d’un dispositif selon l’invention (1) comprend en outre un bac à condensat (8). Un tel bac à condensat (8) est apte à récupérer l’eau de condensation produite au cours du refroidissement de l’air par l’évaporateur, l’échangeur air/eau, ou le condensateur selon la configuration du moyen de refroidissement (5). De préférence, le bac à condensat (8) est en acier inoxydable. De manière avantageuse, le bac à condensat (8) d’un moyen de refroidissement (5) d’un dispositif selon l’invention (1) est associé à un capteur de niveau et à une pompe à condensat (8’) permettant sa vidange. A titre d’exemple, un tel capteur de niveau peut être un capteur optique, apte à déclencher la vidange du bac à condensat par la pompe à condensat. Les condensats sont évacués de préférence dans le réseau des eaux usées. Une telle vidange permet avantageusement de limiter les risques sanitaires que représente la stagnation de l'eau dans le bac à condensat (8). Un dispositif selon l'invention (1) comprend en outre au moins deux capteurs de température (6, 6’) disposés relativement en amont et en aval du moyen de refroidissement (5). Avantageusement, les au moins deux capteurs de température (6,6’) sont positionnés de sorte à déterminer la température du flux d'air (F) en entrée et en sortie du moyen de refroidissement (5, 5’). Un dispositif selon l’invention (1) comprend également au moins un microcontrôleur ou unité centrale de traitement. Un tel au moins un microcontrôleur d’un dispositif selon l’invention (1) est avantageusement connecté à l’ensemble des éléments électroniques du dispositif (1), notamment aux capteurs de température (6,6’) disposés en amont et en aval du moyen de refroidissement (5, 5’), à l’au moins un moyen de refroidissement (5, 5’) et à l’au moins un ionisateur (2). Un tel au moins un microcontrôleur d’un dispositif selon l’invention (1) permet de réguler l’au moins un moyen de refroidissement, (5, 5’) en fonction des valeurs de température mesurées en amont (température de reprise) et en aval (température de soufflage) de celui-ci, de sorte à obtenir la valeur de température recherchée (température consigne) pour le flux d’air (F) en sortie de dispositif (1). Dans le détail, le microcontrôleur va calculer l’écart entre la température de reprise mesurée en amont du moyen de refroidissement et la température consigne, puis va commander (ou non) le fonctionnement du moyen de refroidissement (5,5’). Les paramètres de fonctionnement du moyen de refroidissement (5,5’) pourront varier en fonction dudit écart de température calculé par le microcontrôleur. A titre d’exemple, le microcontrôleur pourra, si le au moins un moyen de refroidissement est un groupe froid (5), commander la vitesse du compresseur, en fonction de la charge thermique et de la température consigne, de sorte à obtenir une température du flux d’air en aval du moyen de refroidissement (température de soufflage) sensiblement égale à la température consigne. La vitesse du compresseur pourra varier, par exemple, de 12 à 90 tours par seconde. Toujours à titre d’exemple, le microcontrôleur pourra, si le au moins un moyen de refroidissement est un échangeur air/eau (5’) connecté à un circuit d’eau froide (7), commander le débit d’eau froide dans ledit échangeur air/eau (5’), en fonction des caractéristiques du circuit d’eau froide et de la température consigne, de sorte à obtenir une température du flux d’air en aval du moyen de refroidissement (température de soufflage) sensiblement égale à la température consigne. Le débit de l’eau froide dans l’échangeur air/eau pourra varier, par exemple, de 200 à 1500 l/h. Avantageusement, le dispositif selon l’invention (1) comprendra en outre au moins une interface utilisateur prenant de préférence la forme d’un écran tactile, et reliée au microcontrôleur. Un telle interface utilisateur permet à l’utilisateur d’avoir un suivi visuel des paramètres de fonctionnement du dispositif selon l’invention. A titre d’exemple, l’interface utilisateur pourra afficher le débit d’air traité par le dispositif selon l’invention (1), un témoin de fonctionnement du moyen de refroidissement (5,5’), la température de reprise mesurée en amont du moyen de refroidissement (5,5’), la température consigne recherchée en sortie de dispositif (1). De manière avantageuse, l’interface utilisateur d’un dispositif selon l’invention (1) permet à l’utilisateur de configurer les paramètres de fonctionnement du dispositif (1), par le biais de l’écran tactile, ou de boutons de navigations. A titre d’exemple, l’interface utilisateur pourra permettre à l’utilisateur de régler la température désirée pour le flux d’air (F) en sortie de dispositif et le débit d’air traité par le dispositif (1). Selon un mode de réalisation particulier, le moyen de refroidissement (5,5’) d’un dispositif selon l’invention (1) est avantageusement compris dans un tiroir amovible (12). Par tiroir amovible, on entend un casier pouvant être racké dans un compartiment du dispositif selon l’invention (1). Un tel tiroir amovible (12) permet avantageusement de faciliter l’accès et le retrait du moyen de refroidissement (5,5’) pour permettre sa maintenance, par exemple. Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé de purification et de refroidissement de l’air d’un volume caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : Connexion d’un dispositif selon l’invention (1) audit volume et Mise en route dudit dispositif (1) en vue d’insuffler un air purifié et refroidit au sein dudit volume. On entend par procédé de purification selon l’invention un procédé apte à permettre l’obtention d’un air ambiant de bonne qualité. La bonne qualité de l’air ambiant peut être évaluée sur la base de différents paramètres, et à titre d’exemple la concentration en composés organiques volatils (COV), la concentration en particules fines, telle que la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 10 µm (PM 10) et/ou la concentration en particules fines dont le diamètre est inférieur à 2,5 µm (PM 2.5), etc. On entend par procédé de refroidissement selon l’invention un procédé apte à permettre le soufflage d’un air présentant une température inférieure à la température à laquelle ledit air a été repris par un dispositif selon l’invention. A titre d’exemple, un volume au sein duquel l’air est purifié et refroidit par un procédé selon l’invention peut être une salle blanche, une chambre stérile mobile ou fixe, une salle de laboratoire, une salle de bloc chirurgical, etc… Selon un dernier aspect, l’invention concerne une utilisation d’un dispositif selon l’invention (1) pour la purification et le refroidissement d’un volume d’air. D’autres avantages de l’invention apparaitront à la lecture des exemples non-limitatifs donnés ci-après. Exemple 1 : Niveau sonore de dispositifs selon l’invention : Les niveaux sonores de deux dispositifs selon l’invention (comprenant un groupe froid ou un échangeur air/eau connecté à un réseau d’eau froide) sont mesurés selon la norme NF EN ISO 3744 (Février 2012), à 2 m des dispositifs. Les mesures de niveaux sonores sont présentées dans le tableau suivant : Niveau sonore (dB) en fonction du débit d’air moyen Moyen de refroidissement Vitesse compresseur (tr/s) 500 1000 1500 1700 Groupe froid 30 30 34 41 44 60 35 37 42 44 90 45 45 46 49 Réseau eau froide NCO 35 41 43 Comme le montrent les données présentées dans le tableau 1, les dispositifs selon l’invention présentent une émission sonore limitée, garantissant un confort pour les utilisateurs (par exemple des patients) restant à proximité de tels dispositifs en fonctionnement. Un dispositif mobile de purification d’air par plasma (1) organisé de sorte à traiter des particules aérosols présentes au sein d’un flux d’air (F) passant à travers ledit dispositif ; lequel dispositif comprend : - au moins une source de puissance électrique ; - au moins un ionisateur (2) relié à la source de puissance et qui est positionné de sorte à recevoir le flux d’air ; - au moins un filtre (3), de préférence électrostatique, situé en aval de l’ionisateur (2); - au moins un moyen de mise en surpression de l’air (4) pour permettre la mise en place du flux d’air au sein du dispositif ; caractérisé en ce que ledit dispositif (1) comprend en outre : - au moins un moyen de refroidissement (5,5’) qui est positionné de sorte à recevoir le flux d’air (F), de préférence l’au moins un moyen de refroidissement (5,5’) est positionné en amont de l’ionisateur (2) ; - au moins deux capteurs de température (6, 6’) disposés respectivement en amont et en aval du moyen de refroidissement (5,5’), lesquels deux capteurs de température (6, 6’) sont positionnés de sorte à déterminer la température du flux d’air (F) en entrée et en sortie du moyen de refroidissement (5,5’) respectivement ; et - au moins un microcontrôleur qui permet de réguler, en fonction des valeurs de température mesurées en amont et en aval du moyen de refroidissement (5) , l’au moins un moyen de refroidissement (5) de sorte à obtenir la valeur de température recherchée pour le flux d’air (F) en sortie du dispositif. Le dispositif selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’au moins un moyen de refroidissement (5,5’) est un groupe froid (5). Le dispositif selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’au moins un moyen de refroidissement (5,5’) est un échangeur air/eau (5’) relié à un circuit d’eau froide externe (7), lequel moyen de refroidissement (5’) intègre une entrée d’eau et une sortie d’eau permettant de connecter l’échangeur air/eau à un circuit d’eau froide externe, de préférence d’eau glacée. Le dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédente, caractérisée en ce que le moyen de refroidissement (5) comprend en outre un bac à condensat (8) lequel est associé de préférence à un capteur de niveau et à une pompe à condensat (8’) permettant sa vidange. Le dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins une interface utilisateur, laquelle permet de préférence à l’utilisateur de sélectionner la valeur de température recherchée pour le flux d’air en sortie du dispositif. Le dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins un filtre (9) en amont de l’ionisateur. Le dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins un catalyseur en aval de l’ionisateur, lequel catalyseur permet la décomposition de l’ozone. Le dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins un moyen de refroidissement est présent au sein d’un tiroir amovible au sein du dispositif. Un procédé de purification et de refroidissement de l’air d’un volume caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : Connexion d’un dispositif tel que défini à l’une des revendications 1 à 8 audit volume et Mise en route dudit dispositif en vue d’insuffler un air refroidit et purifié au sein dudit volume. Une utilisation d’un dispositif tel que défini à l’une des revendications 1 à 8 pour la purification et le refroidissement d’un volume d’air.