Brevet FR3115056A1 — publié le 20220415

Cet élément profilé (1) est destiné à être fixé sur une surface, et par exemple une façade. Il comporte une base (2) apte à être fixée sur ladite surface et un élément complémentaire (3) fixable réversiblement sur ladite base (2). La base (2) est constituée d’une surface plane de laquelle s’étendent deux parois latérales solidarisées entre elles à une distance déterminée de ladite surface plane au moyen d’une entretoise intermédiaire (4) parallèle à la surface plane (6), lesdites parois latérales se prolongeant au-delà de ladite entretoise (4), et dont les extrémités libres présentent chacune une surépaisseur formant point de retenue élastique. L’élément complémentaire (3) est constitué d’une lame plane munie de saillies aptes à venir s’enclipser au niveau des points de retenue élastiques des parois latérales. L’assemblage réversible de l’élément complémentaire (3) sur la base (2) définit un volume interne au sein de l’élément profilé. Figure pour l’abrégé : Fig 2 ÉLÉMENT PROFILÉ POUR SURFACE ET NOTAMMENT POUR FAÇADE Domaine de l’invention La présente invention concerne un élément profilé destiné à venir se fixer sur une surface, et notamment sur une façade. Ces éléments profilés ont plus particulièrement vocation à habiller ou décorer ladite façade. Art antérieur Dans le domaine du bâtiment, il est fréquemment fait appel à des dispositifs rapportés sur la façade, afin de lui conférer un aspect esthétique particulier, en lieu et place des traditionnels enduits, types crépis et autres. Dans le cadre de cet habillage de façade, on peut conférer à ces dispositifs une fonction de décoration additionnelle. Les dispositifs connus à ce jour sont constitués de pièces en aluminium (type ventelle), de pièces en acier, voire de pièces en bois (type tasseau). Les pièces en aluminium présentent les inconvénients suivants : – contrainte de poids avec une répartition base (c’est-à-dire pièce de fixation sur la façade / lame de fermeture (c’est-à-dire, élément complémentaire fixable sur la base) non adaptée ; – risque de mauvaise tenue sur la façade dans la configuration d’éléments complémentaires rapportés et fixés directement sur de telles lames, et par exemple des enseignes lumineuses ; – passage de câbles électriques non optimisé ; – contrainte économique inhérente à la fabrication et au stockage en fonction des différentes longueurs et dimensions. S’agissant des pièces en acier, on peut mentionner les inconvénients suivants : – moins bonne rigidité sur les grandes longueurs ; – jonction obligatoire à partir de longueurs supérieures à 4 mètres, affectant l’aspect esthétique ; – difficultés d’usinage ; – poids des sections nettement supérieur à l’aluminium ; – moins bonne tenue à la corrosion. Enfin, s’agissant des pièces en bois, on peut mentionner : – vieillissement rapide ; – difficulté d’entretien. L’objectif de la présente invention est de permettre de réaliser de tels dispositifs en rationnalisant les coûts de réalisation, de permettre une déclinaison optimisée de ce dispositif, tout en permettant de diminuer les frais de stockage et de logistique, et enfin de leur conférer une résistance mécanique optimisée lorsque notamment ces dispositifs ont vocation à intégrer un réseau de fluides type électricité. L’invention concerne donc un élément profilé, destiné à être fixé sur une surface et comportant une base apte à être fixée sur ladite surface et un élément complémentaire fixable réversiblement sur ladite base, et susceptible d’être réutilisé sur d’autres bases de même largeur, et permettant une déclinaison de coloris simple à mettre en place. Selon l’invention : – la base est constituée d’une surface plane de laquelle s’étendent deux parois perpendiculaires, solidarisées entre elles à une distance déterminée de ladite surface plane, au moyen d’une entretoise intermédiaire parallèle à la surface plane, lesdites parois se prolongeant au-delà de ladite entretoise, et dont les extrémités libres opposées à la surface plane présentent chacune une surépaisseur formant point de retenue élastique ; – l’élément complémentaire est constitué d’une lame plane munie de saillies aptes à venir s’enclipser au niveau des points de retenue élastiques des parois de la base. L’assemblage réversible de l’élément complémentaire sur la base définit un volume interne au sein de l’élément profilé. En d’autres termes, l’invention consiste à réaliser un élément d’habillage de façade, constitué d’une base rigide dotée de propriétés de résistance mécanique améliorées en raison même de sa conception, sur laquelle est susceptible de venir se fixer de manière réversible un élément d’habillage proprement dit, constitué d’une lame plane, déclinable à l’infini en termes de coloris. La base est typiquement réalisée en aluminium, donc de poids réduit, et est réalisée au moyen d’une filière, de sorte que son coût de fabrication s’en trouve sensiblement diminué. L’élément complémentaire est quant à lui soit réalisé en aluminium, soit réalisé en matière plastique, et par exemple en PMMA (polyméthacrylate de méthyle) ou en polycarbonate. Ce faisant, il peut recevoir un placage (si réalisé en aluminium) ou être teint dans la masse (si réalisé en matière plastique), et ainsi permettre la multiplicité de coloris souhaitée et la possibilité de rendre les faces du profilé lumineuses. Brève description des figures La manière dont l’invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, donnés à titre indicatif et non limitatif, à l’appui des figures annexées. La figure 1 est une vue schématique en perspective de l’élément profilé conforme à invention. La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, représenté en éclaté. La figure 3 est une vue en section transversale de l’élément profilé. La figure 4 est une vue en section transversale de la base. La figure 5 est une vue schématique en section transversale de l’élément complémentaire. Description détaillée de l’invention On a donc représenté au sein de la figure 1 une vue schématique de l’élément profilé (1) conforme à l’invention assemblée. Cet élément est fondamentalement constitué d’une base (2), constituée d’un profilé aluminium issu de filière. Cette base (2), davantage détaillée en relation avec la figure 4, comporte une surface plane (6), destinée à venir se fixer sur ou contre, par exemple la façade d’un bâtiment, notamment par vissage. A cet effet, elle peut être munie d’orifices traversants (non représentés) régulièrement répartis, fonction de la longueur effective de la base, elle-même dictée par les dimensions, et notamment la hauteur de la façade à habiller. De cette surface plane (6), s’étendent deux parois latérales (7, 8) perpendiculaires par rapport à ladite surface plane, solidarisées entre elles à une distance déterminée. Par exemple, dans le cadre d’un élément profilé d’une hauteur de 100 mm, la solidarisation des parois latérales entre elle est constituée d’une entretoise (4), positionnée à environ 70 mm de la surface plane (6). Cette entretoise (4), est parallèle à ladite surface plane (6), et a vocation à rigidifier la base. Ces distances sont indiquées à titre purement exemplatif, et en aucun cas limitatif. Ainsi il pourrait également être envisagé un élément profilé d’une hauteur de 40 mm, avec une entretoise positionnée sensiblement à 20 mm de la surface plane (6). Ces parois latérales (7, 8) se prolongent au-delà de cette entretoise (4) par deux extrémités libres (9, 10), opposées à la surface plane (6), chacune étant munie d’un élément de retenue (11, 12) avec une légère surépaisseur, dont la fonction sera décrite ultérieurement. Par ailleurs, les deux angles définis par la surface plane (6) et les parois latérales (7, 8) sont munis d’un logement (15), destiné à permettre la fixation, notamment par vissage, d’un capot de fermeture (non représenté), pour ainsi obturer le volume total défini par, d’une part la base (2), et d’autre part l’élément complémentaire (3). Cette base (2) a vocation à recevoir, de manière réversible, un élément complémentaire (3) au niveau des extrémités libres (9, 10) des parois latérales (7, 8). Cet élément complémentaire, que l’on peut mieux observer sur la figure 5, est constitué d’une lame plane (17), en l’espèce réalisée en aluminium ou en PMMA, susceptible ainsi d’être laquée dans la couleur souhaitée ou décorée avec un film adhésif en PVC (polychlorure de vinyle). Par ailleurs, il est possible de rendre la face lumineuse ladite lame plane (17), lorsqu’elle est réalisée en PMMA, ce matériau étant susceptible de diffuser la lumière. Cette lame plane (17) présente la même largeur que la surface plane (6). De cette lame (17), s’étendent deux éléments en saillie (13, 14), sensiblement perpendiculaires par rapport au plan général dans lequel s’inscrit ladite lame, destinés à venir s’insérer par encliquetage au niveau des extrémités libres des parois latérales de la base. Ces saillies présentent à cet effet une forme adaptée, légèrement inclinée, pour favoriser leur insertion entre l’espace défini par les extrémités libres des parois, et pour venir coopérer avec les éléments de retenue (11, 12) ménagés à ce niveau. L’encliquetage est rendu possible en raison de l’élasticité des extrémités libres (9, 10) parois latérales (7, 8). Par ailleurs, les angles définis entre les saillies (13, 14) et la lame (17) sont également munis de logements (16) aptes à recevoir, par exemple par vissage, le capot d’embout précédemment mentionné, et ainsi obturer les deux volumes, respectivement définis par la surface plane et les parois latérales émanant de ladite surface plane (6), et par l’extrémité desdites parois latérales (7, 8) et l’élément complémentaire (3), une fois ce dernier encliqueté sur ladite base. Ce faisant, une fois l’élément complémentaire encliqueté sur les extrémités libres des parois de la base, il se définit un volume interne (5) au sein duquel peut circuler un réseau de fluides, typiquement des câbles électriques ou un dispositif lumineux du type ruban LED (diodes électroluminescentes) lorsque cela est requis, par exemple pour permettre l’éclairage de tels ou tels éléments de la façade alors ainsi habillée. En raison de la structure de l’élément profilé (1) de l’invention, le remplacement de l’organe proprement dit d’habillage, à savoir l’élément complémentaire (3), est facilité. Il suffit en effet de déclipser ledit élément par simple traction. Ainsi, lorsque ladite lame (17) subit des agressions de quelques natures qu’elles soient, ou en raison des effets du rayonnement solaire, il suffit de déclipser l’élément complémentaire (3) et de la remplacer par un autre élément de même couleur ou d’une autre couleur au choix de l’utilisateur, de sorte que la maintenance s’en trouve améliorée. Corollairement, il est tout aussi facile de procéder au remplacement des dispositifs lumineux (type LED) susceptibles d’être associés à la lame (17). En d’autres termes, la maintenance d’un tel habillage de façade s’en trouve grandement facilitée. Par ailleurs, le volume interne (5) défini par les parois latérales (7, 8), l’entretoise (4) et la lame (17) permet, comme déjà dit, le passage de câbles d’un réseau électrique, là encore d’accès facilité, et susceptibles à tout moment d’être ajoutés, voire remplacés. Enfin, la structure même de la base confère à l’élément profilé intégral une rigidité et notamment une résistance mécanique accrue. S’agissant du stockage, on aura bien compris que la base, typiquement obtenue par filière d’aluminium, est standard, et peut donc être stockée extrêmement aisément. Seule la lame décorative confère dans l’absolu le coloris recherché, et doit donc être stockée sous différents coloris. Cependant, eu égard à son faible encombrement, ce stockage est aisément maitrisable. Elément profilé (1), destiné à être fixé sur une surface et comportant une base (2) apte à être fixée sur ladite surface et un élément complémentaire (3) fixable réversiblement sur ladite base (2), caractérisé : – en ce que la base (2) est constituée d’une surface plane (6) de laquelle s’étendent deux parois latérales (7, 8) perpendiculaires par rapport à la surface plane (6), et solidarisées entre elles à une distance déterminée de ladite surface plane, au moyen d’une entretoise intermédiaire (4) parallèle à la surface plane (6), lesdites parois latérales se prolongeant au-delà de ladite entretoise (4), et dont les extrémités libres (9, 10) opposées à la surface plane présentent chacune une surépaisseur (11, 12) formant point de retenue élastique ; – et en ce que l’élément complémentaire (3) est constitué d’une lame plane (17) munie de saillies (13, 14) aptes à venir s’enclipser au niveau des points de retenue élastiques (11, 12) des parois latérales (7, 8) ; l’assemblage réversible de l’élément complémentaire (3) sur la base (2) définissant un volume interne (5) au sein de l’élément profilé. Elément profilé (1) selon la revendication 1, dans lequel, la base (2) est réalisée en aluminium, au moyen d’une filière. Elément profilé (1) selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel l’élément complémentaire (3) est réalisé en aluminium. Elément profilé (1) selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel l’élément complémentaire (3) est réalisé en matière plastique, et notamment en PMMA (polyméthacrylate de méthyle) ou en polycarbonate. Elément profilé (1) selon la revendication 4, dans lequel l’élément complémentaire (3) est teint dans la masse. Elément profilé (1) selon l’une des revendications 3 et 4, dans lequel l’élément complémentaire (3) est décoré avec un film PVC adhésif.