Brevet FR3126189A1 — publié le 20230224

L’invention concerne un dispositif de traitement d’un fluide, notamment pour le traitement des eaux pluviales, de source ou de forage, en particulier pour l’abreuvement d’animaux d’élevage et la nutrition végétale. Le dispositif comprend une chambre de traitement 1 présentant un axe central (A), configurée pour recevoir le fluide selon un axe d’écoulement principal coïncidant avec l’axe central, et comprenant une ou plusieurs unités d’émission 2, 3 configurées pour émettre des rayons ultraviolets à destination du fluide présent dans la chambre 1, le dispositif comprenant une unité de contrôle 4 électrique configurée pour contrôler le fonctionnement des unités d’émission 2, 3. Chaque unité d’émission 2, 3 comprend une boucle d’émission 5, 6 centrée sur l’axe central et orientée dans un plan perpendiculaire à cet axe, et configurée pour émettre des rayons ultraviolets dans au moins une direction parallèle à l’axe central (A). Figure pour l’abrégé : Figure 3A Dispositif de traitement d’un fluide par rayonnement ultraviolet La présente invention concerne un dispositif de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, par rayonnement ultraviolet. Elle trouve notamment une application au traitement des eaux pluviales, de source ou de forage, en particulier pour l’abreuvement d’animaux d’élevage et la nutrition végétale. Plus généralement, l’invention vise à être utilisée dans les domaines de l’agriculture, des loisirs et de l’industrie, dans toutes les applications de désinfection de liquides transparents aux rayons ultraviolets. Outre le traitement des eaux pluviales mentionné au paragraphe précédent, on peut citer par exemple les autres applications suivantes : traitement des eaux de bassins de culture dans les domaines de la pisciculture, et de l’aquaculture, notamment contre la spiruline et plus généralement les algues ; traitement des eaux de piscine et de bassins de loisirs ; traitement des effluents avant rejet en milieu naturel , tels que les effluents provenant de stations épuration, ou d’industries avec rejets ; traitement des eaux usées pour réutilisation ; traitement contre la légionnelle dans les installations adiabatiques industrielles et les installations de brumisation telles que les tours aéroréfrigérantes ou les brumisateurs agricoles. Le rayonnement ultraviolet, hautement énergétique, est très nocif pour les organismes vivants. Il est absorbé par les protéines et les acides nucléiques (ADN et ARN) des organismes (bactéries, virus, protistes, champignons et organismes multi cellulaires), causant le plus souvent des dommages irréversibles à l’échelle moléculaire et cellulaire. Le rayonnement ultraviolet a donc un fort pouvoir germicide. Ce rayonnement est particulièrement destructeur à la longueur d’onde de 260 nm. Les dispositifs exploitant le rayonnement ultraviolet permettent de proposer des solutions de désinfection sans utilisation de produits chimiques. On connaît de nombreux dispositifs utilisant des lampes basse et moyenne pression à décharge de mercure, émettant à la longueur de 254 nm, donc proche de la longueur d’onde optimale de 260 nm. Ces dispositifs de traitement aux rayons ultraviolets avec lampes à décharge de mercure sont des appareils fermés, fonctionnant sous pression et circulation du fluide à traiter. Ils comprennent généralement un tube extérieur, appelé calandre, dans lequel le fluide à traiter entre, et par lequel ce fluide sort, par des ouvertures appropriées. Un ou plusieurs tubes de quartz sont disposés longitudinalement dans la calandre, à l’intérieur desquels sont placées d’une ou plusieurs lampes à décharge de mercure protégées du contact avec le liquide par les tubes de quartz correspondants. Des ballasts électroniques, à l’extérieur du dispositif, sont prévus pour l’alimentation électrique des lampes. Ces dispositifs sont contrôlés par un boitier contrôle électronique. Ces dispositifs présentent cependant des inconvénients, dont les plus problématiques : la faible longévité des lampes à décharge de mercure (généralement 9000 heures maximum ; l’impossibilité de gérer correctement des cycles de marche/arrêt, ni de faire varier la puissance du rayonnement ultraviolet en fonction du débit de fluide à traiter, les lampes à décharge de mercure devant en effet rester constamment allumées ; l’intérieur de la calandre peu ou difficilement visitable. L’impact environnemental lié à l’utilisation de lampes à décharge de mercure n’est donc pas négligeable en raison principalement des deux facteurs suivants : la faible longévité des lampes, et la présence de mercure. On connaît aussi d’autres dispositifs, tels que celui décrit dans le document WO2016016603, qui utilisent des sources de rayon ultraviolets de type LED. Dans le cas particulier du document WO2016016603, le fluide à traiter entre par le haut d’un échangeur cylindrique et s’écoule en continu vers le bas, au travers d’un cylindre dont les parois sont tapissées de LEDs. Un tel dispositif, basé sur l’utilisation d’un nombre important de LEDs, présente une géométrie intéressante, avec un rayonnement ultraviolet transversal par rapport au flux d’écoulement du fluide qui touche les particules du fluide. Le temps de séjour très court des particules dans le dispositif est compensé par la puissance du rayonnement ultraviolet résultant du nombre important de LEDs réparties sur la paroi interne de l’échangeur cylindrique. Cependant, un tel dispositif est relativement complexe et coûteux, notamment en raison du nombre de LEDs utilisées et de leur puissance. En particulier, le coût d’un dispositif de petite ou moyenne taille, avec un petit ou moyen débit de fluide à traiter (inférieur à, ou de l’ordre de, 50 m3/h), est relativement important, rapporté au marché correspondant aux applications dans lesquelles de tels appareils peuvent être utilisés. En effet, même pour des petits ou moyens débits, le nombre de LED utilisées doit être important pour que le traitement par rayonnement ultraviolet soit efficace le long du trajet d’écoulement du fluide, et ainsi pour que l’abattement microbien résultant de l’application des rayons ultraviolet soit suffisamment élevé. Un des buts de l’invention est donc de résoudre notamment les problèmes précités. Ainsi, l’invention a notamment pour objectif de proposer un dispositif de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, par rayonnement ultraviolet, qui soit notamment peu coûteux, simple à entretenir, efficace et avec une longue durée de vie. L’invention a ainsi pour objet, un dispositif de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, comprenant une chambre de traitement présentant un axe central et configurée pour recevoir un fluide à traiter selon un axe d’écoulement principal coïncidant sensiblement avec l’axe central, la chambre de traitement comprenant une ou plusieurs unités d’émission configurées pour émettre des rayons ultraviolets à destination d’un fluide présent dans au moins une partie de la chambre de traitement, le dispositif comprenant une unité de contrôle électrique configurée pour contrôler le fonctionnement des unités d’émission. Chaque unité d’émission comprend une boucle d’émission centrée sur l’axe central et orientée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe central, la boucle d’émission étant configurée pour émettre des rayons ultraviolets, sur tout ou partie de sa longueur, dans au moins une direction parallèle à l’axe central. Suivant certains modes de réalisation, le dispositif comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : la boucle d’émission est fermée ; la boucle présente l’une des géométries d’ensemble suivantes : circulaire, rectangulaire, carrée, ellipsoïdale ; la chambre de traitement comprend une partie haute en laquelle le fluide est admis dans ladite chambre de traitement et une partie basse par laquelle le fluide traité quitte ladite chambre de traitement, et au moins une première des unités d’émission est disposée dans la partie basse de la chambre de traitement ou à l’interface entre la partie basse et la partie haute de la chambre de traitement ; au moins une deuxième des unités d’émission est disposée dans la partie haute de la chambre de traitement ; la chambre de traitement comprend une sortie et un syphon communiquant avec la sortie et débouchant à l’intérieur de la chambre de traitement, configuré d’une part pour permettre au fluide traité de quitter ladite chambre de traitement, et d’autre part pour créer un volume de rétention de fluide à traiter à l’intérieur de ladite chambre de traitement ; la chambre de traitement comprend une plaque de diffusion disposée sensiblement perpendiculairement à l’axe central, centrée sur ce dit axe central, et séparant ladite chambre de traitement en une chambre de répartition en laquelle le fluide est admis dans ladite chambre de traitement et une chambre de réaction en laquelle le fluide quitte ladite chambre de traitement, la plaque de diffusion comprenant plusieurs orifices permettant de laisser passer le fluide de la chambre de répartition à la chambre de réaction. au moins une partie des orifices sont des fentes orientées et réparties circulairement autour de l’axe central selon un premier rayon ; au moins une partie des orifices sont des orifices secondaires répartis circulairement autour de l’axe central selon un deuxième rayon supérieur au premier rayon ; la boucle d’émission d’au moins une des unités d’émission comprend une lampe à induction magnétique et forme une boucle d’émission continue, de préférence fermée ; la boucle d’émission d’au moins une des unités d’émission comprend une pluralité de LEDs formant une boucle d’émission discontinue, de préférence fermée. L’invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, un système de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, comprenant une structure rigide sur laquelle est monté un circuit fluidique permettant la circulation d’un fluide depuis une entrée vers une sortie, ledit circuit fluidique comprenant un ou plusieurs dispositifs de traitement tels que présentés ci-dessus et disposés entre ladite entrée du circuit fluidique et ladite sortie du circuit fluidique. Ainsi, l’invention exploite le principe du rayonnement ultraviolet pour la désinfection de fluides, en proposant un dispositif, compact avec un débit de traitement de fluide par dispositif important, donc un rapport compacité/débit traité faible et ainsi avantageux. Le dispositif de l’invention est facile à coupler à d’autres dispositifs en parallèle ou en série pour augmenter le débit traité et/ou l’efficacité de traitement. Le dispositif de l’invention présente une grande efficacité de désinfection (abattement microbien important), notamment grâce à une conception qui assure que chaque molécule du fluide à traiter est soumise de manière efficace au rayonnement ultraviolet généré par la source correspondante. Le dispositif de l’invention permet de désinfecter un fluide qui le traverse, ou fluide circulant, sans emploi de produit chimique, avec le seul rayonnement ultraviolet produit par la ou les unités d’émission présentes dans l’enceinte fermée formée par la chambre de traitement. Le fluide est mis en circulation par un dispositif extérieur tel qu’une pompe, ou par la gravité (écoulement gravitaire). Le fluide peut être sous pression, ou faiblement sous pression dans les applications gravitaires. La circulation du fluide se fait préférentiellement verticalement, avec entrée en haut, mais peut selon une autre orientation, avec une légère baisse d’efficacité due aux effets de gravité qui dépend du débit et de la pression du fluide. Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et non limitative, en référence aux figures suivantes : - figures 1A, 2B : représentation schématique d’un premier exemple de dispositif selon l’invention, respectivement sans et avec tube central de sortie ; - figures 2A, 2B : représentation schématique d’un deuxième exemple de dispositif selon l’invention, respectivement sans et avec tube central de sortie ; - figures 3A, 3B : représentation schématique d’un troisième exemple de dispositif selon l’invention, respectivement sans et avec tube central de sortie ; - figures 4A, 4B : représentation schématique d’un quatrième exemple de dispositif selon l’invention, respectivement sans et avec tube central de sortie ; - figures 5A, 5B : représentation schématique d’un cinquième exemple de dispositif selon l’invention, respectivement sans et avec tube central de sortie ; - : représentation schématique d’un exemple de plaque de diffusion utilisée dans les variantes des figures 4A, 4B, 5A, 5B ; - : représentation schématique d’un exemple de système de traitement selon l’invention, comprenant plusieurs dispositifs de traitement selon l’invention. Il est précisé que les figures 1 à 5 (variantes A et B) sont toutes des vues en coupes selon un plan de coupe parallèle à l’axe central (A) mais ne comprenant pas cet axe central (A). Cependant, lorsque la plaque de diffusion 12, qui sera présentée en détail plus loin, est présente, celle-ci n’est pas présentée en coupe pour la rendre plus visible. Comme on peut le voir dans les exemples représentés sur les figures, le dispositif de l’invention comprend une chambre de traitement 1 présentant un axe central (A). Cette chambre de traitement 1 est configurée pour recevoir un fluide à traiter selon un axe d’écoulement principal coïncidant sensiblement avec l’axe central (A). Dans les exemples représentés, une entrée 11 se situe en partie haute de la chambre de traitement 1, au niveau de l’axe central (A), et une sortie 9 se situe en partie basse de la chambre de traitement 1, au niveau de l’axe central (A), à l’opposé de l’entrée 11. L’entrée 11 permet l’admission du fluide dans la chambre de traitement 1. La sortie 9 permet d’évacuer le fluide de la chambre de traitement 1. L’entrée 11 et la sortie 9 peuvent être formées par exemple par des raccord de type union, des raccords à visser, des brides, ou encore des tubes nus. La chambre de traitement 1 comprend une ou plusieurs unités d’émission 2, 3 configurées pour émettre des rayons ultraviolets à destination du fluide présent dans tout ou partie de la chambre de traitement 1. Ainsi, dans les exemples représentés sur les figures 1A, 1B, 2A, 2B, 4A et 4B, la chambre de traitement 1 comprend une seule unité d’émission 2. Une unité de contrôle 4 électrique est prévue, disposée à l’extérieur de la chambre de traitement 1 dans les exemples représentés. Cette unité de contrôle 4 est configurée pour contrôler le fonctionnement des différentes unités d’émission 2, 3. Cette unité de contrôle 4 peut être à la fois configurée pour l’alimentation en énergie électrique des unités d’émission 2, 3, et le contrôle du fonctionnement de ces unités d’émission 2 2, 3. Dans ce cas, de préférence, seule la partie alimentation est disposée à l’extérieur de la chambre de traitement 1, contre ou à proximité de celle-ci, et la partie contrôle du fonctionnement peut être déportée dans un boîtier distinct. Chaque unité d’émission 2, 3 est reliée électriquement à l’unité de contrôle 4. Cette liaison électrique peut être obtenue par des câbles électriques étanches, qui ressortent également de manière étanche à l’extérieur de la chambre de traitement 1 (par exemple : utilisation d’éléments de type presse-étoupes étanches). Le fonctionnement des unités d’émission 2, 3 peut être contrôlé visuellement au moyen d’un ou plusieurs voyants (non représentés sur les figures) disposés à l’extérieur de la chambre de traitement 1, et laissant passer la lumière visible émise par les unités d’émission 2, 3 mais filtrant les rayons ultraviolets, par exemple de type hublot en verre. Ces voyants sont alors disposés sensiblement dans le même plan que les unités d’émission 2, 3. On peut également prévoir un ou plusieurs équipements de contrôle (également non représentés sur les figures), par exemple de type capteur de flux ultraviolet, capteur de pression, capteur de température, contrôleur de débit. Ces capteurs peuvent par exemple être installés sur des raccords filetés ou à brides à l’extérieur, voire à l’intérieur, de la chambre de traitement 1. Chacune des unités d’émission 2, 3 comprend une boucle d’émission 5, 6. Ainsi, dans les exemples représentés, l’unité d’émission 2 comprend la boucle d’émission 5 et l’unité d’émission 3 comprend la boucle d’émission 3. Ces boucles d’émission 5, 6 sont montées sur des supports fixés sur une paroi interne de la chambre de traitement. Ainsi, dans les exemples représentés, la boucle d’émission 5 est montée sur des supports 24, 25, et la boucle d’émission 6 est montée sur les supports 26, 27. Chacune de ces boucles d’émission 5, 6 est centrée sur l’axe central (A), et orientée dans un plan sensiblement perpendiculaire à cet axe central (A). Par ailleurs, chacune de ces boucles d’émission 5, 6 est configurée pour émettre des rayons ultraviolets, sur tout ou partie de sa longueur, dans au moins une direction parallèle à l’axe central (A). Chaque boucle d’émission 5, 6 est fermée dans les exemples représentés. Dans d’autres variantes, la boucle pourrait être légèrement ouverte. Par ailleurs, dans les exemples représentés, chaque boucle d’émission 5, 6 présente une géométrie d’ensemble rectangulaire, éventuellement carrée. Dans d’autres variantes, la géométrie d’ensemble de l’une ou l’autre des boucles d’émission 5, 6 pourrait être circulaire ou ellipsoïdale. Plus précisément, dans les exemples représentés, chaque boucle d’émission 5, 6 prend la forme d’une lampe à induction magnétique tubulaire, à section circulaire, et forme une boucle continue, de préférence fermée, maintenue dans la chambre de traitement 1 par des supports 24, 25, respectivement 26, 27, de forme adaptée. Chaque boucle d’émission 5, 6 émet donc, de manière continue sur toute sa longueur, des rayons ultraviolets dans au moins une direction parallèle à l’axe central (A). Plus précisément, dans les exemples représentés, chaque boucle d’émission 5, 6 émet, de manière continue sur toute sa longueur, des rayons ultraviolets dans toutes les directions. Dans d’autres exemples non représentés, une ou plusieurs des boucles d’émission peut comprendre une pluralité de LEDs réparties de façon à former une boucle discontinue, de préférence fermée. Les LEDs sont alors positionnées en sorte d’émettre des rayons ultraviolets dans au moins une direction parallèle à l’axe central (A). La ou les boucles d’émission concernées émettent donc, de manière discontinue sur toute leur longueur, des rayons ultraviolets dans au moins une direction parallèle à l’axe central (A). Comme on peut le voir dans les exemples représentées sur les figures, au moins une première unité d’émission 2 est disposée dans la partie basse 8 de la chambre de traitement 1 (figures 2A, 2B, 3A, 3B, 4A, 4B), ou à l’interface entre la partie basse 8 et la partie haute 7 de la chambre de traitement 1 (figures 1A, 1B). Dans les exemples représentés sur les figures 1A, 1B, 2A, 2B, 4A, 4B, une unique unité d’émission 2 est utilisée. Dans les exemples représentés sur les figures 3A, 3B, 5A, 5B, une deuxième unité d’émission 3 est disposée dans la partie haute 7 de la chambre de traitement 1. On peut prévoir d’utiliser un syphon 10, pour permettre une rétention du fluide dans la chambre de traitement 1, tout en assurant également l’évacuation du fluide par la sortie 9. Précisément, on peut prévoir que la chambre de traitement 1 un syphon 10 communiquant avec la sortie 9 et débouchant à l’intérieur de la chambre de traitement 1. Un tel syphon est configuré d’une part pour permettre au fluide traité de quitter la chambre de traitement 1, et d’autre part pour créer un volume de rétention de fluide à traiter à l’intérieur de ladite chambre de traitement 1. Ce syphon 10 peut prendre différente forme. Dans les exemples illustrés sur les figures 1B, 2B, 3B, 4B et 5B, il prend la forme d’un tube de sortie 10 connecté à la sortie 9, dans la partie basse 8 de la chambre de traitement 1, et débouchant à l’intérieur de cette chambre de traitement 1. D’autres types de syphons ou de constructions assurant la fonction de syphon peuvent être utilisés, comme une configuration de la chambre de traitement 1 à double paroi. Dans le cas d’un syphon 10 sous la forme d’un tube de sortie, celui-ci peut être axial comme illustré sur les figures, ou encore désaxé, oblique, coudé, etc… La sortie 9, positionnée au niveau de l’axe central (A) dans les exemples illustrés sur les figures, peut elle-même être désaxée dans d’autres exemples. Le syphon 10 est particulièrement adapté aux situations d’écoulements dans lesquelles le dispositif est susceptible de se vider totalement à l’arrêt de l’écoulement, comme un écoulement à faible pression, gravitaire. Le dispositif de l’invention peut fonctionner sous pression, ou encore à faible pression, en écoulement gravitaire par exemple. En écoulement sous pression, le dispositif peut fonctionner dans n’importe quelle position, même s’il est préféré une utilisation en orientation verticale avec l’entrée 11 en haut. En écoulement à faible pression, de type gravitaire, le fonctionnement se fait obligatoirement en orientation verticale, avec l’entrée 11 en haut. Comme on peut le voir sur les figures représentant les exemples concernés, la sortie 9 et le tube de sortie 10 sont disposés sur l’axe central (A). Dans ce qui suit, on présente différentes configurations possibles, illustrées dans les figures, dans lesquelles un syphon est présent sous la forme du tube de sortie 10. Cependant, l’ensemble des considérations qui suivent concernant le tube de sortie 10 s’applique également lorsque la chambre de traitement 1 comprend un autre type de syphon que le tube de sortie 10. Ainsi, lorsque l’on indique que le tube de sortie 10 débouche d’une certaine façon dans, ou dans une certaine zone de, la chambre de traitement 1, cela signifie plus généralement, lorsque la chambre de traitement 1 comprend un autre type de syphon, que ce dernier débouche de ladite façon dans, ou dans ladite zone de, la chambre de traitement 1. Dans les exemples représentés sur les figures 1B, 2B et 3B, le tube de sortie 10 débouche dans la partie haute 7 de la chambre de traitement 1. Dans les exemples représentés sur les figures 4B et 5B, le tube de sortie 10 débouche dans la partie basse 8 de la chambre de traitement 1. De préférence, lorsque la chambre de traitement 1 comprend une unique unité d’émission 2, comme dans les exemples représentés sur les figures 1B, 2B et 4B, le tube de sortie 10 débouche au-dessus de cette unique unité d’émission 2. Alternativement, il pourrait tout aussi bien déboucher au même niveau que cette unique unité d’émission 2. De préférence encore, cette fois lorsque la chambre de traitement 1 présente une pluralité d’unités d’émission 2, 3, le tube de sortie 10 débouche soit au niveau, soit au-dessus, de l’unité d’émission qui se situe la plus proche de l’entrée 11 de la chambre de traitement 1. Ainsi, dans l’exemples avec deux unités d’émission 2, 3 représenté sur la , le tube de sortie 10 débouche au niveau de la deuxième unité d’émission 3. On peut prévoir de placer dans la chambre de traitement 1 une plaque de diffusion 12, dont un exemple est illustré sur la . Cette plaque de diffusion 12 est disposée sensiblement perpendiculairement à l’axe central (A), centrée sur celui-ci, et sépare la chambre de traitement 1 en une chambre de répartition et une chambre de réaction. Lorsque la plaque de diffusion 12 est disposée à l’interface entre la partie haute 7 et la partie basse 8 de la chambre intérieur 1, comme illustré dans les exemples représentés sur les figures 4A, 4B, 5A, 5B, la chambre de répartition 7 coïncide avec la partie haute 7 et la chambre de réaction 8 coïncide avec la partie basse 8. Cette plaque de diffusion 12 comprend plusieurs orifices 13, 14 permettant de laisser passer le fluide de la chambre de répartition 7 à la chambre de réaction 8. Plus précisément, dans les exemples représentés sur les figures 4A, 4B, 5A, 5B et 6, une série de premiers orifices 13 correspondent à des fentes 13. Ces fentes 13 sont orientées et réparties circulairement autour de l’axe central (A) selon un premier rayon. On peut aussi prévoir une deuxième série d’orifices 14, ou orifices secondaires 14, répartis circulairement autour de l’axe central (A) selon un deuxième rayon supérieur au premier rayon. La plaque de diffusion 12 permet de répartir tout le débit en périphérie du de la chambre de la chambre de répartition 7 et de l’injecter dans la chambre de réaction 8 au travers de fentes 13 et éventuellement des orifices secondaires 14. En effet, la plaque de diffusion 12 créé une turbulence modérée dans la chambre de traitement 1 et homogénéise le mélange fluide à traiter/particules microbiennes. Grâce à la plaque de diffusion 12, la vitesse de chaque particule est à peu près partout identique, et quasiment égale à la vitesse moyenne de l’écoulement. Ainsi, toutes les particules ont un temps de séjour quasi identique et subissent donc la même quantité de rayonnement ultraviolet. Cependant, dans le cas de débits importants, la perte de charge provoquée par la plaque de diffusion 12 peut rendre discutable l’avantage procuré par cette plaque de diffusion 12, en termes d’efficacité et d’optimisation du traitement par rayonnement ultraviolet. Elle est donc absente des exemples représentés sur les figures 1A, 1B, 2A, 2B, 3A, 3B, qui correspondent ainsi à des configurations pour des débits importants. En effet, Le demandeur a déterminé qu’au-delà d’une valeur seuil du nombre de Reynolds correspondant à un dispositif donné, calculé notamment à partir du débit du fluide à traiter, de sa masse volumique, de sa viscosité dynamique et du diamètre hydraulique du dispositif, la plaque de diffusion 12 génère des pertes de charge. La plaque de diffusion 12, lorsqu’elle est présente, est par exemple bridée de manière étanche entre la partie haute 7 et la partie basse 8 de la chambre de traitement 1. Si une plaque de diffusion 12 est utilisée conjointement avec un tube de sortie 10 débouchant dans la partie haute 7, ou chambre de répartition 7, de la chambre de traitement 1, on peut prévoir un trou dans cette plaque de diffusion 12 ajusté à la remontée du tube de sortie 10. La ou les unités d’émission 3 éventuellement présentes dans la chambre de répartition 7, peuvent alors continuer à assurer la barrière microbienne dans le volume de rétention, même en l’absence de débit. Le dispositif de l’invention, particulièrement compact et simple d’utilisation, peut être monté dans un système de traitement d’un fluide tel que de l’eau, comme illustré dans l’exemple représenté sur la . Un tel système comprend une structure rigide 15 sur laquelle est monté un circuit fluidique permettant la circulation du fluide à traiter depuis une entrée 16 vers une sortie 17. Ce circuit fluidique comprend effectivement un ou plusieurs dispositifs de traitement 18 à 21 selon l’invention, disposés entre l’entrée 16 et la sortie 17. Les dispositifs de traitement 18 à 21 peuvent être connectés en série et/ou en parallèle, pour augmenter le débit de fluide traité et/ou l’efficacité du traitement en terme d’abattement microbien. Pour faciliter la circulation du fluide à traiter dans le circuit fluidique, une ou plusieurs pompes 22 sont prévues, entre l’entrée 16 et les dispositifs de traitement 18 à 21. D’autres dispositifs, tels que des dispositifs de filtrage, peuvent également être montés sur la structure rigide 15, connectés dans le circuit fluidique. Une unité électronique de contrôle 23 est également montée sur la structure rigide 15, connectée aux différents élément, pour contrôler leur fonctionnement. On rappelle que la présente description est donnée à titre d’exemple et n’est pas limitative de l’invention. En particulier, l’invention ne se limite pas à un dispositif dont la chambre de traitement présente une forme spécifique. De même l’invention ne se limite pas à un dispositif présentant un nombre déterminé d’unité d’émission de rayons ultraviolets. Par ailleurs, l’invention ne se limite pas non plus à l’utilisation d’une source particulière de rayons ultraviolets. Dispositif de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, comprenant une chambre de traitement (1) présentant un axe central (A) et configurée pour recevoir un fluide à traiter selon un axe d’écoulement principal coïncidant sensiblement avec l’axe central (A), la chambre de traitement (1) comprenant une ou plusieurs unités d’émission (2, 3) configurées pour émettre des rayons ultraviolets à destination d’un fluide présent dans au moins une partie de la chambre de traitement (1), le dispositif comprenant une unité de contrôle (4) électrique configurée pour contrôler le fonctionnement des unités d’émission (2, 3), caractérisé en ce que chaque unité d’émission (2, 3) comprend une boucle d’émission (5, 6) centrée sur l’axe central (A) et orientée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe central (A), et en ce que ladite boucle d’émission (5, 6) est configurée pour émettre des rayons ultraviolets, sur tout ou partie de sa longueur, dans au moins une direction parallèle à l’axe central (A). Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en en ce que la boucle d’émission (5, 6) est fermée. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que la boucle (5, 6) présente l’une des géométries d’ensemble suivantes : circulaire, rectangulaire, carrée, ellipsoïdale. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la chambre de traitement (1) comprend une partie haute (7) en laquelle le fluide est admis dans ladite chambre de traitement (1) et une partie basse (8) par laquelle le fluide traité quitte ladite chambre de traitement (1), et en ce qu’au moins une première des unités d’émission (2, 3) est disposée dans la partie basse (8) de la chambre de traitement (1) ou à l’interface entre la partie basse (8) et la partie haute (7) de la chambre de traitement (1). Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en qu’au moins une deuxième des unités d’émission (2, 3) est disposée dans la partie haute (7) de la chambre de traitement (1). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la chambre de traitement (1) comprend une sortie (9) et un syphon (10) communiquant avec la sortie (9) et débouchant à l’intérieur de la chambre de traitement (1), configuré d’une part pour permettre au fluide traité de quitter ladite chambre de traitement (1), et d’autre part pour créer un volume de rétention de fluide à traiter à l’intérieur de ladite chambre de traitement (1). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la chambre de traitement (1) comprend une plaque de diffusion (12) disposée sensiblement perpendiculairement à l’axe central (A), centrée sur ce dit axe central (A), et séparant ladite chambre de traitement (1) en une chambre de répartition (7) en laquelle le fluide est admis dans ladite chambre de traitement (1) et une chambre de réaction (8) en laquelle le fluide quitte ladite chambre de traitement (1), la plaque de diffusion (12) comprenant plusieurs orifices (13, 14) permettant de laisser passer le fluide de la chambre de répartition (7) à la chambre de réaction (8). Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce qu’au moins une partie des orifices (13, 14) sont des fentes (13) orientées et réparties circulairement autour de l’axe central (A) selon un premier rayon. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’au moins une partie des orifices (13, 14) sont des orifices secondaires (14) répartis circulairement autour de l’axe central (A) selon un deuxième rayon supérieur au premier rayon. Système de traitement d’un fluide, tel que de l’eau, comprenant une structure rigide (15) sur laquelle est monté un circuit fluidique permettant la circulation d’un fluide depuis une entrée (16) vers une sortie (17), ledit circuit fluidique comprenant un ou plusieurs dispositifs de traitement (18 à 21) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 disposés entre ladite entrée (16) du circuit fluidique et ladite sortie (17) du circuit fluidique.