Brevet FR3125303A1 — publié le 20230120

L’invention concerne un joint de dilatation (1) et d’absorption des mouvements horizontaux et verticaux entre deux dalles de béton adjacentes d’un sol caractérisé en ce qu’il comprend : - des premier (1a) et deuxième (2a) éléments longitudinaux latéraux, chacun destiné à former partie intégrante d’une bordure supérieure horizontale d’une dalle de béton ; - des premier (1b) et deuxième (2b) éléments longitudinaux centraux, chacun relié à un élément longitudinal latéral (1a, 2a) par une liaison pivot (4) autour d’un axe longitudinal, et les premier (1b) et deuxième (2b) éléments longitudinaux centraux étant reliés l’un à l’autre par une liaison appui plan (3). Figure pour l’abrégé : Fig. 6 Joint de dilatation et d’absorption des mouvements horizontaux et verticaux entre deux dalles de béton L’invention se rapporte au domaine technique des joints de dilatation entre deux dalles adjacentes de béton capables de résister et de suivre les mouvements des dalles après rétractation du béton, par exemple lors de séismes, mais aussi par exemple lors des déplacements de charges lourdes entreposées sur les dalles. Art antérieur Dans le domaine de la construction, et en particulier celui relatif à la couverture de sol par des dalles en béton, il est bien connu d’utiliser des joints de dilatation entre les dalles adaptés, d’une part, pour créer un espace d’air nécessaire à l’absorption des variations de volumes d’une dalle, par exemple sous l’action du retrait, et d’autre part, pour résister et suivre les mouvements des dalles lors des déplacements de charges lourdes entreposées sur les dalles ou lors de séismes. Notamment, lorsque les dimensions des dalles sont importantes et que les charges entreposées sont lourdes, par exemple dans des entrepôts de logistiques, le déplacement de ces charges lourdes peut faire fléchir/défléchir les dalles ce qui créé des défauts d’alignement des dalles au niveau de leurs bords adjacents. Il en est de même lors d’un séisme où les dalles peuvent bouger indépendamment l’une de l’autre, dans toutes les directions. Par défaut d’alignement on entend toute différence de hauteur ou d’inclinaison entre les deux dalles. Le document US10767320 décrit un joint de dilatation pour combler un espace entre deux dalles de béton adjacentes et comprend une plaque de couverture, au moins un bras oscillant, des paliers coulissants engagés avec les bras oscillants, et des fixations pour engager les bras oscillants sur la plaque de couverture. Ce joint de dilatation permet un mouvement en réponse à un événement sismique ou thermique qui provoque une dilatation ou une contraction de l’espace entre les dalles tout en maintenant la couverture de l’espace. Cependant, un inconvénient de ce type de joint est qu’il présente en surface des rainures ou surépaisseurs de sorte que le passage de chariots élévateurs à fourches ou d’autres moyens de transport similaires, créé des chocs entrainant des désordres pouvant détériorer le joint de dilatation ou les dalles de béton elles-mêmes, qui peuvent être exacerbés lorsqu’après un mouvement de charge ou un séisme, les dalles ne sont plus alignées l’une avec l’autre au niveau de leurs bords adjacents. Par ailleurs, en fin de vie, ou bien lorsque les joints de dilatation sont mal posés, l’ouverture du joint de dilatation après mouvement des dalles de béton peut engendrer des chocs ou impacts entrainant une détérioration du béton et du joint de dilatation. L’un des buts de l’invention est donc de remédier à ces inconvénients en proposant un joint de dilatation entre deux dalles de béton adjacentes capable de résister et suivre les mouvements des dalles, aussi bien pour rattraper des différences de niveau que d’inclinaison des dalles, générés lors des déplacements de charges lourdes entreposées sur les dalles ou lors de séismes, sans créer de rainures, ni de différences de niveaux. A cet effet, et pour résoudre les problèmes précités, il a été mis au point un de dilatation et d’absorption des mouvements horizontaux et verticaux entre deux dalles de béton adjacentes d’un sol remarquable en ce qu’il comprend - des premier et deuxième éléments longitudinaux latéraux, chacun destiné à former partie intégrante d’une bordure supérieure horizontale d’une dalle de béton ; - des premier et deuxième éléments longitudinaux centraux chacun relié à un élément longitudinal latéral par une liaison pivot autour d’un axe longitudinal, et les premier et deuxième éléments longitudinaux centraux étant reliés l’un à l’autre par une liaison appui plan. De cette manière, la combinaison des liaisons pivot et appui plan permet de résister et de suivre les mouvements des dalles pour rattraper des différences de niveaux et d’inclinaison des dalles, générées lors de la rétractation du béton lors du séchage, lors des déplacements de charges lourdes entreposées sur les dalles, ou lors de séismes par exemple. Lorsque les dalles se rapprochent ou s’écartent l’une de l’autre, c’est la liaison appui plan qui assure le rapprochement et l’écartement des premier et deuxième éléments longitudinaux centraux pour assurer la continuité du joint. Lorsque les dalles présentent une différence d’alignement en hauteur ou inclinaison, ce sont les liaisons pivot entre les éléments longitudinaux latéraux et centraux qui assurent la continuité du joint, sans butée franche, notamment en créant une pente avec les premier et deuxième éléments longitudinaux centraux. De préférence, et afin d’éviter les impacts lors du passage de véhicule : - les premier et deuxième éléments longitudinaux latéraux présentent des profils sinusoïdaux internes et externes ; - les premier et deuxième éléments longitudinaux centraux présentent des profils sinusoïdaux internes complémentaires entre eux, et des profils sinusoïdaux externes complémentaires aux profils sinusoïdaux internes des premier et deuxième éléments longitudinaux latéraux. Selon une forme de réalisation particulière, et afin de réaliser une liaison pivot résistante et simple à mettre en œuvre, la liaison pivot comprend des paumelles fixées entre les éléments longitudinaux latéraux et les éléments longitudinaux centraux. Selon une forme de réalisation particulière, et afin de réaliser une liaison appui plan résistante et simple à mettre en œuvre, la liaison appui plan comprend une languette longitudinale en saillie latéralement du premier élément longitudinal central et insérée dans une rainure longitudinale complémentaire ménagée latéralement dans le deuxième élément longitudinal central. De préférence, et pour réaliser la liaison appui plan de manière simple et rigide, le premier élément longitudinal central comprend un empilement d’au moins trois couches, avec une couche intermédiaire comprenant une largeur plus importante que celle des deux autres couches de manière à former la languette longitudinale en saillie latéralement. Le deuxième élément longitudinal central comprend un empilement de trois couches, avec une couche intermédiaire comprenant une largeur inférieure à celle des deux autres couches de manière à former la rainure longitudinale complémentaire recevant en insertion la languette du premier élément longitudinal central. De préférence, les éléments longitudinaux comprennent avantageusement une couche de surface réalisée dans une résine ou dans un matériau composite réalisé à partir d’un matériau polymère. Ainsi, la rénovation du joint est simplifiée. Lorsque les éléments longitudinaux présentent un décalage vertical entre eux, entrainant des chocs et impacts lors des passages des véhicules, ils pourront être poncés pour atteindre une planimétrie optimale. La rénovation est très rapide et consiste simplement en une étape de ponçage. Par ailleurs, les éléments longitudinaux comprennent de préférence des agencements débouchant au niveau d’une face supérieure permettant de retirer au moins une couche de surface de chacun des éléments longitudinaux pour leur remplacement. Ainsi, la rénovation du joint est simplifiée. Lorsque les éléments longitudinaux sont dégradés, ils sont remplacés. Par exemple, les agencements se présentent sous la forme d’orifices traversant verticalement au moins la couche de surface de chacun des éléments longitudinaux, et d’inserts taraudés positionnés dans lesdits orifices et fixés à une couche inférieure, les inserts étant aptes à recevoir des organes de serrage pour la fixation amovible de ladite couche de surface de chacun des éléments longitudinaux. est une représentation schématique, vue de dessus, des couches de surface des éléments longitudinaux que comprend le joint de dilatation selon l’invention. est une représentation schématique, vue de dessus, d’une couche intermédiaire support. est représentation schématique, vue de dessus, d’une couche intermédiaire de liaison appui plan. est une représentation schématique, vue de dessus d’une couche d’envers et de liaison pivot. est représentation schématique, d’une coupe transversale du joint de dilatation au niveau des paumelles. est une représentation similaire à celle de la , avec un décalage de hauteur entre les deux éléments longitudinaux latéraux. Joint de dilatation (1) et d’absorption des mouvements horizontaux et verticaux entre deux dalles de béton adjacentes d’un sol caractérisé en ce qu’il comprend : - des premier (1a) et deuxième (2a) éléments longitudinaux latéraux, chacun destiné à former partie intégrante d’une bordure supérieure horizontale d’une dalle de béton ; - des premier (1b) et deuxième (2b) éléments longitudinaux centraux, chacun relié à un élément longitudinal latéral (1a, 2a) par une liaison pivot (4) autour d’un axe longitudinal, et les premier (1b) et deuxième (2b) éléments longitudinaux centraux étant reliés l’un à l’autre par une liaison appui plan (3). Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - les premier (1a) et deuxième (2a) éléments longitudinaux latéraux présentent des profils sinusoïdaux internes et externes ; - les premier (1b) et deuxième (2b) éléments longitudinaux centraux présentent des profils sinusoïdaux internes complémentaires entre eux, et des profils sinusoïdaux externes complémentaires aux profils sinusoïdaux internes des premier (1a) et deuxième (2a) éléments longitudinaux latéraux. Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison pivot (4) comprend des paumelles (12) fixées entre les éléments longitudinaux latéraux (1a, 2a), et les éléments longitudinaux centraux (1b, 2b). Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison appui plan (3) comprend une languette (10) longitudinale en saillie latéralement du premier élément longitudinal central (1b) et insérée dans une rainure (11) longitudinale complémentaire ménagée latéralement dans le deuxième élément longitudinal central (2b). Joint de dilatation (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que : - le premier élément longitudinal central (1b) comprend un empilement d’au moins trois couches (7, 8, 9), avec une couche intermédiaire (8) comprenant une largeur plus importante que celle des deux autres couches (7, 9) de manière à former la languette (10) longitudinale en saillie latéralement ; - le deuxième élément longitudinal central (2b) comprend un empilement de trois couches (7, 8, 9), avec une couche intermédiaire (8) comprenant une largeur inférieure à celle des deux autres couches (7, 9) de manière à former la rainure (11) longitudinale complémentaire recevant en insertion la languette (10) du premier élément longitudinal central (1b). Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments longitudinaux (1a, 2a, 1b, 2b) comprennent une couche de surface (6) réalisée dans une résine ou dans un matériau composite réalisé à partir d’un matériau polymère. Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments longitudinaux (1a, 2a, 1b, 2b) comprennent des agencements (5) débouchant au niveau d’une face supérieure permettant de retirer au moins une couche de surface (6) de chacun des éléments longitudinaux (1a, 2a, 1b, 2b) pour leur remplacement. Joint de dilatation (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les agencements (5) se présentent sous la forme d’orifices traversant verticalement au moins la couche de surface (6) de chacun des éléments longitudinaux, et d’inserts positionnés dans lesdits orifices et fixés à une couche inférieure, les inserts étant taraudés et aptes à recevoir des organes de serrage pour la fixation amovible de ladite couche de surface (6) de chacun des éléments longitudinaux (1a, 2a, 1b, 2b).