Brevet FR3116347A1 — publié le 20220520

Procédé et dispositif de test d’un module de puissance Procédé de test d’un module de puissance (140) comprenant : deux composants de puissance, une diode étant associée en parallèle et en position inverse avec chaque composant de puissance, et trois bornes de connexion (141 à 143) dont les deux premières (141, 142) sont connectées à une source de tension positive (V) et la troisième (143) est apte à être connectée à une phase, chaque composant de puissance étant connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne, caractérisé en ce que le procédé comprend : maintien d’un composant de puissance connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état bloqué ; maintien du composant de puissance connecté à l’autre des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état passant ; application aux deux premières bornes d’une tension continue (V 110 ) et d’une tension alternative (V 120 ) dont une amplitude maximale est inférieure à la tension continue ; et mesure de décharges partielles entre les deux premières bornes du module de puissance. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Procédé et dispositif de test d’un module de puissance La présente invention se rapporte au domaine général des modules de puissance et plus particulièrement à un procédé et un dispositif de test permettant de vérifier la qualité du système d’isolation électrique d’un module de puissance. Dans les composants de puissance à grand gap, les modules de puissance sont fabriqués pour réaliser des cellules de commutation à plusieurs interrupteurs. Par ailleurs, ils sont conçus pour minimiser les composants parasites tels que les inductances de boucle dont l’existence peur s’avérer néfaste au bon fonctionnement des composants semi-conducteurs du fait de leurs vitesses de commutation. Pour cela, l’effet mutuel entre les conducteurs de courant aller et retour est utilisé. Cela implique de rapprocher des potentiels différents pour réaliser des connexions de type « jeu de barres » ou « busbars » en anglais. Le renforcement des contraintes internes liées à ces connexions « busbars » en interne des modules de puissance, qui s’exercent sur les systèmes d’isolation et aggravées par des atmosphères à basse pression peut être à l’origine de l’apparition de décharges partielles. Ces décharges partielles peuvent entraîner un vieillissement prématuré des systèmes d’isolation et par suite une rupture des composants. Le brevet FR 2 828 288 propose un procédé et un dispositif de mesure de décharges partielles d’un module de puissance, et plus particulièrement d’un module comprenant au moins un transistor bipolaire à grille isolée IGBT à base de silicium. Néanmoins, le procédé et le dispositif proposés sont limités à un module de puissance comprenant plusieurs composants de puissance en parallèle avec au moins une diode en anti-parallèle et muni d’une grille devant être commandée pour garantir le blocage des composants de puissance. Ils ne sont donc pas adaptés aux nouvelles structures de module de puissance embarquant des fonctions ou utilisant des composants à grand gap. Il est donc souhaitable de disposer d’un procédé et d’un dispositif de mesure de décharges partielles adapté aux nouvelles structures de modules de puissance. L’invention concerne un procédé de test d’un module de puissance comprenant : deux composants de puissance, une diode étant associée en parallèle et en position inverse avec chaque composant de puissance, et trois bornes de connexion dont les deux premières sont connectées à une source de tension positive et la troisième est apte à être connectée à une phase, chaque composant de puissance étant connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne, caractérisé en ce que le procédé comprend : maintien d’un composant de puissance connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état bloqué ; maintien du composant de puissance connecté à l’autre des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état passant ; application aux deux premières bornes d’une tension continue et d’une tension alternative dont une amplitude maximale est inférieure à la tension continue ; et mesure de décharges partielles entre les deux premières bornes du module de puissance. Selon une caractéristique particulière de l’invention, le module de puissance comprend : au moins deux composants de puissance, une diode étant associée en anti-parallèle avec chaque composant de puissance ou intégrée au composant de puissance, et au moins trois bornes de connexion dont les deux premières sont connectées à une source de tension positive et la troisième est apte à être connectée à une phase, et le procédé comprend le maintien des composants de puissance connectés à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état bloqué, et le maintien d’au moins un composant de puissance connecté à la troisième borne et à l’autre des deux premières bornes à l’état passant. Ce procédé de test d’un module de puissance permet de tester en décharges partielles des modules de puissance complexes, pouvant être composés, par exemple, de plusieurs composants de puissance en série ou en parallèle. Les composants du module de puissance peuvent ainsi former des modules de type « bras de pont » ou multi-niveaux. De plus, grâce à ce procédé, on peut mesurer les décharges partielles entre un point milieu du module (par exemple un point de connexion à une phase) et l’une des deux bornes de la source de tension continue. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, on maintient dans un premier temps, tous les composants de puissance connectés à la première borne et à la troisième borne à l’état bloqué et au moins un composant de puissance connecté à la deuxième borne et à la troisième borne à l’état passant pendant l’application des tensions continue et alternative et la mesure de décharges partielles, puis dans un second temps, on maintient tous les composants de puissance connectés à la deuxième borne et à la troisième borne à l’état bloqué et au moins un composant de puissance connecté à la première borne et à la troisième borne à l’état passant pendant l’application des tensions continue et alternative et la mesure de décharges partielles. Grâce à ces deux mesures successives, on peut mesurer des décharges partielles entre la borne positive et un point milieu du module, entre la borne négative et un point milieu du module et entre les bornes positive et négative, le point milieu du module pouvant être apte à être connecté à une phase. Par exemple, dans un premier temps, on maintient bloqué un composant de puissance connecté à la borne positive et à la phase tandis qu’un composant de puissance connecté à la borne négative et à la phase est maintenu à l’état passant. Cela permet de mesurer les décharges partielles entre la borne négative et la phase. Puis, dans un second temps, on maintient bloqué le précédent composant de puissance connecté à la borne négative et à la phase tandis que le composant connecté à la borne positive et à la phase est maintenu passant. On mesure ainsi les décharges partielles entre la borne positive et la phase. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, les composants de puissance maintenus à l’état bloqué comprennent une grille, une source et un drain et leur grille est en court-circuit avec leur source. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, les composants de puissance maintenus à l’état bloqué comprennent une grille, une source et un drain et une tension négative ou nulle est appliquée entre leur grille et leur source. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, le composant de puissance maintenu à l’état passant comprend une grille, une source et un drain et une tension strictement positive est appliquée entre sa grille et sa source. Une alimentation isolée ou un driver isolé peuvent par exemple être utilisés pour appliquer les tensions négatives ou nulles ou les tensions strictement positives aux composants de puissance. Cela permet de ne pas avoir à intervenir sur le câblage du module de puissance à tester entre deux mesures. Cela peut représenter un gain de temps significatif pour des tests réalisés en environnement contrôlé, par exemple en environnement contraint, par exemple en étuve. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, le module de puissance comprend l’un au moins des composants parmi un transistor bipolaire à grille isolée IGBT, un transistor à effet de champ à grille métal-oxyde MOSFET, une diode, un thyristor, un transistor à effet de champ FET, un transistor à effet de champ à jonction JFET ou un thyristor à grille isolée IGCT. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, la tension continue appliquée est égale à une moitié d’une tenue en tension d’un composant de puissance. Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, le procédé est mis en œuvre dans une enceinte régulée en température et en pression. Cela permet de réaliser les tests en environnement contrôlé. Un autre objet de l’invention est un dispositif de test pour la mise en œuvre du procédé selon l’invention, le dispositif comprenant : un circuit d’adaptation ; deux bornes de mesure alimentées par une source de tension alternative disposée en série avec le circuit d’adaptation et reliées respectivement aux deux premières bornes de connexion du module de puissance ; et des moyens de mesure des décharges partielles entre les deux bornes de mesure, le circuit d’adaptation comprenant : une source de tension continue ; une diode ; une inductance ; et un condensateur, une première borne de l’inductance étant reliée à la source de tension alternative, une deuxième borne de l’inductance étant reliée à une première borne de la source de tension continue et à une première borne du condensateur, une deuxième borne du condensateur étant reliée à une première borne de la diode et à l’une des bornes de mesure et une deuxième borne de la diode étant reliée à une deuxième borne de la source de tension continue, l’impédance du circuit d’adaptation étant inférieure ou égale à 100 mΩ à une fréquence égale à avec L la valeur de l’inductance et C la capacité du condensateur, et la capacité C étant supérieure à 10 fois une capacité de la source de tension continue. L’insertion du circuit d’adaptation en série dans le circuit d’alimentation du module de puissance permet de protéger la source d’alimentation de tension continue et de la découpler du circuit de mesure des décharges partielles. Le découplage permet que la tension continue ne perturbe pas la mesure de décharge partielle. Selon une caractéristique particulière de l’invention, le circuit d’adaptation est relié à une masse électrique. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent des exemples de réalisation dépourvus de tout caractère limitatif. La représente, de manière schématique, un circuit de test d’un module de puissance selon un mode de réalisation de l’invention. La représente, de manière schématique, un module de puissance et son circuit de test selon un mode de réalisation de l’invention. La représente, de manière schématique, un module de puissance et son circuit de test selon un mode de réalisation de l’invention. La représente, de manière schématique, plusieurs types de module de puissance pouvant être reliés au circuit de test de l’invention. La représente, de manière schématique et partielle, un circuit de test d’un module de puissance selon un mode de réalisation de l’invention. Le circuit de test comprend un circuit d’adaptation 110 et deux bornes de mesure 131 et 132 alimentées par une source de tension alternative 120. La source de tension alternative 120 est disposée en série avec le circuit d’adaptation 110. Le circuit de test comprend également des moyens de mesure 130 des décharges partielles entre les deux bornes de mesure 131 et 132. Le circuit d’adaptation 110 comprend une source de tension continue 111, une diode 114, une inductance 112 et un condensateur 113. Une première borne 11112 de l’inductance 112 est reliée à la source de tension alternative 120 et sa deuxième borne 2112 est reliée à une première borne 1111 de la source d’alimentation continue 111 et à une première borne 1113 du condensateur 113. La deuxième borne 2113 du condensateur 113 est reliée à une première borne 1114 de la diode 114 et à la borne de mesure 131. La deuxième borne 2114 de la diode 114 est reliée à la deuxième borne 2111 de l’alimentation continue 111. L’amplitude maximale de la tension alternative V120 délivrée par la source de tension 120 est inférieure à la tension délivrée par l’alimentation continue 111. La somme de la tension continue et de la tension alternative, notée V aux bornes de mesure 131 et 132 est donc positive. Le module de puissance 140 comprend des composants de puissance non représentés sur la figure et trois bornes de connexion 141, 142 et 143. Les deux premières bornes 141 et 142 sont reliées aux bornes de mesure 131 et 132 et la troisième borne 143 est apte à être reliée à une phase. La tension V est donc appliquée aux bornes de connexion 141 et 142. Durant le test du module de puissance, la troisième borne 143 peut être non connectée (cas décrit en référence à la ) ou connectée à la première ou la deuxième bornes de mesure 141, 142 afin de court-circuiter l’un des composants de puissance pour tester l’isolation de l’autre composant de puissance (cas décrit en référence à la ). La source de tension continue 111 présente dans le circuit d’adaptation 110 est isolée. De plus, conformément à l’invention, la capacité C du condensateur 113 est très supérieure à celle de l’alimentation continue 111, c’est-à-dire supérieure à 10 fois celle de l’alimentation continue 111 ; l’impédance de cette alimentation 111 n’influe donc pas sur le circuit de test. Les valeurs L de l’inductance 112 et de capacité C du condensateur 113 sont choisies de manière à ce que l’impédance du circuit d’adaptation 110 soit quasi-nulle à la fréquence de la source d’alimentation alternative 120, c’est-à-dire à une fréquence égale à . Cela signifie que l’impédance du circuit d’adaptation est inférieure ou égale à 100 mΩ, par exemple comprise entre 1 mΩ et 100 mΩ, à la fréquence de ma source d’alimentation alternative 120. La diode 114 permet également de protéger l’alimentation continue 111. Ainsi, la source d’alimentation continue 111 est protégée et elle ne perturbe pas la mesure des décharges partielles. La représente, de manière schématique, un module de puissance et son circuit de test selon un mode de réalisation de l’invention. Comme précédemment, le circuit comprend une source d’alimentation alternative 220, un circuit d’adaptation 210 tel que décrit précédemment et des moyens de mesure 230 de décharges partielles aux bornes 231 et 232. Une tension continue est appliquée aux bornes 231 et 232 grâce à la source d’alimentation alternative 220 et la source d’alimentation continue 211 présente dans le circuit d’adaptation 210. L’amplitude maximale de la tension V220 est inférieure à la tension délivrée par la source de tension continue 211 du circuit d’adaptation. La tension ainsi appliquée aux bornes du module de puissance 240 est positive. Le module de puissance 240 comprend trois bornes de connexion 241, 242 et 243. Les deux bornes de connexion 241 et 242 sont reliées aux deux bornes de mesure 231 et 232, donc une tension continue positive est bien appliquée aux bornes du module de puissance 240. La troisième borne 243, qui est apte à être reliée à une phase, n’est pas connectée durant le test du module de puissance 240. Le module de puissance 240 comprend deux transistors 2412 et 2422 possédant chacun une grille, une source et un drain. Chaque transistor 2412 et 2422 a une diode 2413, 2423 associée en parallèle, la diode étant en position inverse avec son transistor respectif. Le transistor 2412 est connecté à la borne de mesure 231 et à la borne 243 et le transistor 2422 est connecté à l’autre borne de mesure 232 et à la borne 243. Une alimentation isolée ou un driver isolé 250 est relié aux deux transistors 2412 et 2422 de manière à pouvoir leur appliquer ou non une tension entre leur grille et leur source. Cela permet notamment de maintenir au moins l’un des transistors à l’état passant ou bloqué. Afin de tester le module de puissance 240 en décharges partielles, on maintient le transistor 2412 à l’état bloqué tandis que le transistor 2422 est à l’état passant. Et on applique une tension aux deux bornes de mesure 231 et 232 qui sont reliées aux deux bornes 241 et 242 du module 240. La tension appliquée résulte de la tension alternative V220 fournie par l’alimentation alternative 220 et de la tension continue fournie par l’alimentation continue 211. Puis on mesure les décharges partielles grâce au moyen de mesure 230. Cette première phase de mesure permet de vérifier la tenue en décharges partielles entre les bornes positive et négative, c’est-à-dire entre les bornes 241 et 242 du module 240, et aux bornes du transistor 2412, c’est-à-dire entre les bornes 243 et 242. Puis dans un second temps, on maintient le transistor 2422 à l’état bloqué tandis que le transistor 2412 est à l’état passant. On applique toujours la même tension aux bornes 241 et 242 du module 240. Puis on mesure les décharges partielles entre les bornes de mesure 231 et 232, c’est-à-dire aux bornes 241, 242 du module de puissance 240. Cette deuxième phase de mesure permet de vérifier la tenue en décharges partielles entre les bornes 241 et 242 et aux bornes du transistor 2422, c’est-à-dire entre les bornes 241 et 243. Pour maintenir l’un des transistors 2412 ou 2422 à l’état bloqué, la tension appliquée grâce à l’alimentation isolée ou le driver isolé 250 est négative ou nulle ; tandis que pour maintenir l’autre transistor à l’état passant, la tension appliquée est strictement positive. La représente de manière schématique un module de puissance et son circuit de test selon un autre mode de réalisation de l’invention. Comme précédemment le circuit de test comprend une source de tension alternative 320, un circuit d’adaptation 310, tel que décrit à la , et des moyens de mesure 330 de décharges partielles. Le circuit d’adaptation 310 est toujours en série avec la source de tension alternative 320, mais il est maintenant relié à une masse électrique et à la borne de mesure 332. Les deux bornes de mesure 331 et 332 du circuit de test sont reliées au module de puissance 340. Le module de puissance 340 est identique à celui décrit en . Il comprend donc deux transistors 3412 et 3422 associés à une diode en parallèle en position inverse 3413 et 3423. Il comprend trois bornes 341, 342 et 342 dont deux 341 et 342 sont reliées aux bornes de mesure 331 et 332 et la troisième 343 est apte à être reliée à une phase. Néanmoins, contrairement à la , la grille des deux transistors 3412 et 3422 est mise en court-circuit avec sa source. Les deux transistors 3412 et 3422 sont donc en état bloqué. Afin de rendre un des deux transistors 3412 et 3422 en état passant pour vérifier la tenue en décharges partielles entre les deux bornes de mesure 331 et 332 et l’isolement du transistor bloqué, on applique un court-circuit externe au transistor que l’on souhaite passant. Par exemple, si l’on souhaite vérifier la tenue en décharges partielles entre la borne 331 et la troisième borne 343, on court-circuite le transistor 3422 en reliant avec un câble la troisième borne 343 avec la borne 332. Inversement, si l’on souhaite vérifier la tenue en décharges partielles entre la borne 332 et la troisième borne 343 et donc vérifier l’isolement du transistor 3422, on court-circuite le transistor 3412 en reliant avec un câble la troisième borne 343 avec la borne 331. La présente plusieurs types de module de puissance pouvant être reliés au circuit de test précédemment décrit. La figure 4A représente un onduleur triphasé. Les bornes de mesure du circuit de test sont reliées aux bornes 4421 et 4411. Les bornes 4431, 4441 et 4451 sont reliées à trois phases. La figure 4B représente un pont en H. Les bornes de mesure du circuit de test sont reliées aux bornes 4422 et 4412. Les bornes 4432 et 4442 sont reliées à deux phases. La figure 4C représente un onduleur NPC (« Neutral Point Clamped ») à trois niveaux et la figure 4D représente un onduleur T-NPC (NPC en forme de « T ») à trois niveaux. Le principe des structures NPC et T-NPC est de pouvoir contrôler un point milieu qui est relié à un troisième niveau d’alimentation par des condensateurs. Ainsi, au lieu d’avoir une alimentation positive ou négative, on obtient une alimentation positive, négative et nulle. Dans ces structures, il y a donc trois points d’alimentation : 4413, 4423 et 4433. Il sera alors nécessaire de déplacer les points de connexion du circuit de mesure selon l’invention aux différentes combinaisons d’alimentation (4413, 4423), (4413, 4433) et (4423, 4433) pour vérifier la tenue en décharges partielles, et donc l’isolement, des différents potentiels. La quatrième borne 4443 est apte à être reliée à une phase. Quel que soit le mode de réalisation, les modules de puissance testés peuvent comprendre un transistor bipolaire à grille isolée IGBT, et/ou un transistor à effet de champs à grille métal-oxyde MOSFET, et/ou une diode, et/ou un thyristor, et/ou un transistor à effet de champ FET, et/ou un transistor à effet de champ à jonction JFET, et/ou un thyristor à grille isolée IGCT. Quel que soit le mode de réalisation, on peut placer le circuit de test et le module de puissance dans une enceinte régulée en température et en pression afin de vérifier la tenue en décharges partielles du module de puissance dans un environnement contrôlé. Quel que soit le mode de réalisation, le moyen de mesure des décharges partielles peut consister en une maille électrique mise en parallèle sur la source de tension alternative, la maille comprenant par exemple un condensateur de couplage en série avec une impédance aux bornes de laquelle les décharges partielles sont mesurées, en particulier aux bornes de laquelle une tension est mesurée puis filtrée à l’aide d’un filtre passe-haut. Procédé de test d’un module de puissance (140, 240, 340) comprenant : deux composants de puissance (2412, 2422, 3412, 3422), une diode (2413, 2423, 3413, 3423) étant associée en anti-parallèle avec chaque composant de puissance ou intégrée au composant de puissance, et trois bornes de connexion (141 à 143, 241 à 243, 341 à 343, 4421, 4411, 4431, 4441, 4451, 4412, 4422, 4432, 4442, 4413, 4423, 4433, 4443) dont les deux premières (141, 142, 241, 242, 341, 342, 4421, 4411, 4413, 4423, 4433) sont connectées à une source de tension positive (V) et la troisième (143, 243, 343, 4431, 4441, 4451, 4432, 4442, 4443) est apte à être connectée à une phase, chaque composant étant connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne, caractérisé en ce que le procédé comprend : maintien d’un composant de puissance connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état bloqué ; maintien du composant de puissance connecté à l’autre des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état passant ; application aux deux premières bornes d’une tension continue (V 110 ) et d’une tension alternative (V 120 ) dont une amplitude maximale est inférieure à la tension continue ; et mesure de décharges partielles entre les deux premières bornes du module de puissance. Procédé de test selon la revendication 1, dans lequel le module de puissance comprend : au moins deux composants de puissance, une diode étant associée en anti-parallèle avec chaque composant de puissance ou intégrée dans le composant de puissance, et au moins trois bornes de connexion dont au moins les deux premières sont connectées à une source de tension positive et une troisième est apte à être connectée à une phase, chacun des composants de puissance étant connecté à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne, le procédé comprenant le maintien des composants de puissance connectés à l’une des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état bloqué et le maintien d’au moins un composant de puissance connecté à l’autre des deux premières bornes et à la troisième borne à l’état passant. Procédé de test selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel on maintient dans un premier temps les composants de puissance connectés à la première borne et à la troisième borne à l’état bloqué et au moins un composant de puissance connecté à la deuxième borne et à la troisième borne à l’état passant pendant l’application des tensions continue et alternative et la mesure de décharges partielles, puis dans un second temps, on maintient les composants de puissance connectés à la deuxième borne et à la troisième borne à l’état bloqué et au moins un composant de puissance connecté à la première borne et à la troisième borne à l’état passant pendant l’application des tensions continue et alternative et la mesure de décharges partielles. Procédé de test selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les composants de puissance comprennent une grille, une source et un drain. Procédé de test selon la revendication 4, dans lequel une tension négative ou nulle est appliquée entre la grille et la source des composants de puissance (2412, 2422) maintenus à l’état bloqué ou la grille des composants de puissance (3412, 3422) maintenus à l’état bloqué est en court-circuit avec sa source. Procédé de test selon l’une des revendications 4 ou 5, dans lequel une tension strictement positive est appliquée entre la grille et la source du composant de puissance (2412, 2422) maintenu à l’état passant ou la grille du composant de puissance (3412, 3422) maintenu à l’état passant est en court-circuit avec sa source et un court-circuit externe est appliqué à ce composant. Procédé de test selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la tension continue appliquée est égale à une moitié d’une tenue en tension d’un composant de puissance. Procédé de test selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, mis en œuvre dans une enceinte régulée en température et en pression. Procédé de test selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le module de puissance est un module de type bras de pont, ou un module de type pont en H, ou un onduleur triphasé, ou un onduleur multiniveaux NPC. Dispositif de test d’un module de puissance (140) pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, le dispositif comprenant : un circuit d’adaptation (110, 210, 310) ; deux bornes de mesure (131, 132, 231, 232, 331, 332) alimentées par une source de tension alternative (120, 220, 230) disposée en série avec le circuit d’adaptation et reliées respectivement aux deux premières bornes de connexion (141, 142, 241, 242, 341, 342) du module de puissance ; et des moyens de mesure (130, 230, 330) des décharges partielles entre les deux bornes de mesure, le circuit d’adaptation comprenant : une source de tension continue (111, 211, 311) ; une diode (114, 214, 314) ; une inductance (112, 212, 312) ; et un condensateur (113, 213, 313), une première borne (1112) de l’inductance étant reliée à la source de tension alternative (120), une deuxième borne (2112) de l’inductance étant reliée à une première borne (1111) de la source de tension continue et à une première borne (1113) du condensateur, une deuxième borne (2113) du condensateur étant reliée à une première borne (1114) de la diode et à l’une des bornes de mesure (131, 132) et une deuxième borne (2114) de la diode étant reliée à une deuxième borne (2111) de la source de tension continue, l’impédance du circuit d’adaptation étant inférieure ou égale à 100 mΩ à une fréquence égale à avec L la valeur de l’’inductance et C la capacité du condensateur, et la capacité C étant supérieure à 10 fois une capacité de la source de tension continue. Dispositif de test selon la revendication 10, dans lequel le circuit d’adaptation est relié à une masse électrique.