Brevet FR3119207A1 — publié le 20220729

L'invention concerne un intensificateur capable de nettoyer une partie où la matière première mise sous pression adhère sans désassembler l'intérieur. L'intensificateur pour mettre sous pression la matière première (M) en utilisant un fluide (O) fourni depuis une pompe d'entraînement (P) comprenant : un cylindre basse pression (3) auquel le fluide (O) est fourni ; un cylindre haute pression (4) fixé au cylindre basse pression (3) ; un piston (2) qui coulisse à l'intérieur du cylindre basse pression (3) et du cylindre haute pression (4) par la fourniture du fluide (O) au cylindre basse pression (3) ; un adaptateur de fond (6) qui supporte de manière pivotante le piston (2) ; et une partie en résine (10) disposée sur une périphérie interne de l'adaptateur de fond (6). Figure de l’abrégé :Fig. 1 INTENSIFICATEUR ET ATOMISEUR UTILISANT L'INTENSIFICATEUR La présente divulgation concerne un intensificateur et un atomiseur utilisant un intensificateur. Classiquement, un intensificateur a été couramment utilisé comme dispositif pour mettre sous pression un fluide ou une matière première. En mettant sous pression le fluide tel que de l'eau à 100 à 250 MPa en utilisant l'intensificateur, l'eau à haute pression est utilisée dans diverses applications telles que le nettoyage, la coupe, le cassage, etc. De plus, des matériaux à haute valeur ajoutée ont été développés en utilisant l'intensificateur pour mettre sous pression des matières premières telles que des matériaux pharmaceutiques, des matériaux semi-conducteurs, des matériaux électroniques ou des matériaux chimiques, ou en formant de fines particules par collision de fluides à haute pression des matières premières sous pression, modifiant ainsi les propriétés physiques et similaires. En outre, lorsqu'une propreté élevée est requise ou lorsque le dispositif est utilisé pour une variété de matières premières sous pression, il s’est avéré nécessaire de développer un intensificateur visant à permettre le nettoyage et empêcher la contamination de la matière première à l'intérieur du dispositif ou du système.Pour résoudre de tels problèmes, un intensificateur est proposé comprenant un cylindre primaire pour mettre sous pression la matière première et un cylindre secondaire pour effectuer le nettoyage et l'évacuation lorsque la matière première fuit du cylindre primaire, empêchant ainsi la contamination du liquide de traitement contenu dans le cylindre secondaire (voir par exemple, la publication de demande de brevet japonais H06-207585). Dans l’intensificateur conventionnel, les cylindres secondaires sont disposés aux deux extrémités du cylindre primaire. Ainsi, le dispositif est surdimensionné de sorte qu’il pose des problèmes en termes d'espace et de coût. De plus, l'intensificateur classique présente une difficulté de nettoyage de l'intérieur du cylindre primaire ou des composants constituant l'intensificateur, tout en empêchant une fuite de la matière première mise sous pression et en permettant d'effectuer un traitement à haut niveau de propreté. Dans le cas de matières premières pressurisées très adhésives et abrasives, elles peuvent pénétrer à l'intérieur de l'intensificateur par un petit espace lorsque le piston coulisse. Dans ce cas, si le piston n'est pas correctement nettoyé, la matière sous pression adhérant à la surface du piston exercera une charge excessive sur le piston coulissant, ce qui risque d'endommager la garniture et la surface interne de l'adaptateur de fond. Problème technique Un objet de la présente invention est de proposer un intensificateur et un atomiseur utilisant l'intensificateur qui permettent de nettoyer les parties où le matériau sous pression adhère sans démonter l'intérieur.. Solution technique Un ou plus aspect(s) de la présente invention propose(nt) un intensificateur configuré pour mettre sous pression une matière première au moyen d'un fluide fourni par une pompe d'entraînement, l'intensificateur comprenant : un cylindre basse pression auquel le fluide est fourni ; un cylindre haute pression fixé au cylindre basse pression ; un piston configuré pour coulisser à l'intérieur du cylindre basse pression et du cylindre haute pression grâce à la fourniture du fluide au cylindre basse pression ; un adaptateur de fond configuré pour supporter de manière pivotante le piston ; et une partie en résine disposée sur une périphérie interne de l'adaptateur de fond. Avantages apportés Selon l’intensificateur et l'atomiseur utilisant l’intensificateur,, les parties où adhère la matière première pressurisée peuvent être nettoyées sans démonter l'intérieur. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 montre un schéma de configuration d'un atomiseur selon le présent mode de réalisation ; Fig. 2 est une vue en coupe transversale d'un intensificateur selon le présent mode de réalisation ; Fig. 3 est une vue en coupe transversale d'un adaptateur de fond selon le présent mode de réalisation ; Fig. 4 est une vue en coupe transversale de l’adaptateur de fond montrant un chemin d’écoulement du fluide de nettoyage selon le présent mode de réalisation ; Fig. 5 est une vue en perspective de l’adaptateur de fond selon le présent mode de réalisation. Intensificateur configuré pour mettre sous pression une matière première (M) au moyen d’un fluide (O) fourni par une pompe d'entraînement (P), l'intensificateur comprenant : un cylindre basse pression (3) auquel le fluide (O) est fourni ; un cylindre haute pression (4) fixé au cylindre basse pression (3) ; un piston (2) configuré pour coulisser à l'intérieur du cylindre basse pression (3) et du cylindre haute pression (4) grâce à la fourniture du fluide (O) au cylindre basse pression (3) ; un adaptateur de fond (6) configuré pour supporter de manière pivotante le piston (2) ; et une partie en résine (10) disposée sur une périphérie interne de l'adaptateur de fond (6). Intensificateur selon la revendication 1, dans lequel la partie en résine (10) comprend une rainure en résine (10a) sur une périphérie externe de la partie en résine (10). Intensificateur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'adaptateur de fond (6) comprend un orifice d'alimentation en liquide de nettoyage (14) à travers lequel le liquide de nettoyage (L) est fourni, et un orifice d'évacuation de liquide de nettoyage (15) à travers lequel le liquide de nettoyage ( L) introduit dans l'adaptateur de fond (6) est évacué. Intensificateur selon la revendication 3, dans lequel l'adaptateur de fond (6) comprend une pluralité d'orifices d'alimentation en liquide de nettoyage (14) disposée de manière uniforme dans une direction circonférentielle, et une pluralité d'orifices d'évacuation de liquide de nettoyage (15) disposée de manière uniforme dans la direction circonférentielle. Intensificateur selon la revendication 3 ou 4, comprenant en outre : une entrée de nettoyage (12) à travers laquelle le liquide de nettoyage (L) s'écoule depuis l'extérieur, l'entrée de nettoyage (12) communiquant avec l'orifice d'alimentation en liquide de nettoyage (14) ; et une sortie de nettoyage (13) à travers laquelle le liquide de nettoyage (L) est évacué vers l'extérieur, la sortie de nettoyage (13) communiquant avec les orifices d’évacuation de liquide de nettoyage (15). Intensificateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant en outre: une partie de fixation (7) configurée pour fixer l'adaptateur de fond (6) à l'intérieur du cylindre haute pression (4). Intensificateur selon la revendication 6, en combinaison avec la revendication 5, dans lequel la sortie de nettoyage (13) est agencée coaxiale avec l'entrée de nettoyage (12) sans communiquer avec l'orifice d'alimentation en liquide de nettoyage (14), la sortie de nettoyage (13) configurée pour évacuer le liquide de nettoyage (L) évacué depuis l'orifice d'évacuation de liquide de nettoyage (15) à travers un chemin d'écoulement de nettoyage (16) qui est un espace entre l'adaptateur de fond (6) et la partie de fixation (7). Atomiseur, comprenant : une pompe d'alimentation en liquide (102) configurée pour mettre sous pression et fournir de la matière première (M) ; l'intensificateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 pour mettre sous pression la matière première (M) ; un filtre ultra-haute pression (103) configuré pour filtrer la matière première mise sous pression (M) ; et une chambre d'éjection (104) configurée pour éjecter la matière première filtrée (M).