Brevet FR3118541A1 — publié le 20220701

La présente invention concerne un corps de borne (100), une borne de connexion et un matériau en feuille pour fabriquer un corps de borne ; le corps de borne comprend : une partie d'insertion (10) comprenant une première plaque d'insertion (11) et une seconde plaque d'insertion (12), et un espace est formé entre la première plaque d'insertion et la seconde plaque d'insertion, et la première plaque d'insertion et la seconde plaque d'insertion sont jointes ensemble pour former une fente d'insertion (101) configurée pour une borne d'appariement insérable dedans ; une structure de montage, respectivement agencée au niveau de la première plaque d'insertion et de la seconde plaque d'insertion, et configurée pour fixer un élément de limitation (30) ; et une partie de câblage (20), configurée pour connecter une âme d'un fil, et comprenant une première plaque de câblage (21) et une seconde plaque de câblage (22); dans lequel au moins une partie de la première plaque de câblage et au moins une partie de la seconde plaque de câblage sont empilées et en contact l'une avec l'autre. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 CORPS DE BORNE, BORNE DE CONNEXION ET MATERIAU EN FEUILLE DESTINE A LA FABRICATION D'UN CORPS DE BORNE La présente invention concerne une structure de connexion électrique, et plus particulièrement un corps de borne, une borne de connexion et un matériau en feuille pour la fabrication d'un corps de borne. Arrière-plan technologique Les bornes de connexion existantes sont généralement de type serti, à savoir que la partie de connexion de la borne de connexion est une mâchoire de serrage. Lorsque l'âme du fil est placée dans la mâchoire de serrage, la mâchoire de serrage est fermée pour serrer l'âme de fil, réalisant ainsi la connexion électrique entre la borne de connexion et l'âme de fil. Cependant, cette structure de connexion de type serti n'est pas adaptée à un traitement, et est sujette à un mauvais contact. Afin de rendre le but, la solution technique et les avantages de la présente demande plus clairs et plus compréhensibles, la présente demande va être décrite de manière plus détaillée ci-dessous en se reportant aux dessins et modes de réalisation annexés. Il convient de comprendre que les modes de réalisation spécifiques décrits ici sont simplement destinés à illustrer et pas à limiter la présente demande. est une vue structurelle tridimensionnelle d'un corps de borne fourni par un mode de réalisation de la présente demande à partir d'un angle de visualisation ; est une vue structurelle tridimensionnelle du corps de borne de la sous un autre angle de visualisation ; est une vue en coupe du corps de borne de la ; est une vue structurelle tridimensionnelle d'une borne de connexion fournie dans un mode de réalisation de la présente demande ; est une vue en coupe longitudinale de la borne de connexion de la ; est une vue en coupe transversale de la borne de connexion de la ; est une vue éclatée de la borne de connexion de la ; est une vue structurelle tridimensionnelle d'un élément de limitation de la borne de connexion de la ; est une vue structurelle tridimensionnelle d'une borne de connexion fournie par un autre mode de réalisation de la présente demande ; est une vue éclatée de la borne de connexion de la ; et est une vue structurelle tridimensionnelle d'un élément de limitation de la borne de connexion de la . Sur les dessins, les références numériques sont listées: corps de borne 100 ; partie d'insertion 10 ; fente d'insertion 101 ; première rainure de limitation 102 ; seconde rainure de limitation 103 ; première rainure d’estampage 104 ; seconde rainure d’estampage105 ; première plaque d'insertion 11 ; partie de flexion 111 ; seconde plaque d'insertion 12 ; première patte de limitation 131 ; seconde patte de limitation 132 ; première saillie de limitation 141 ; seconde saillie de limitation 142 ; bloc de serrage 15 ; partie de câblage 20 ; première plaque de câblage 21 ; trou traversant 211 ; rainure de positionnement 212 ; seconde plaque de câblage 22 ; bossage 221 ; saillie de positionnement 222 ; pont de connexion 23 ; élément de limitation 30 ; trou de fixation 301 ; premier panneau 31 ; second panneau 32 ; plaque de limitation 33 ; premier crochet 341 ; second crochet 342 ; pièce élastique de serrage 35 ; bande convexe de guidage 36 ; élément de contact élastique 40 ; trou de serrage 401. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Dans ce qui suit, des modes de réalisation de la présente demande sont décrits en détail, et des exemples du mode de réalisation sont illustrés dans les figures annexées ; dans lesquelles, une référence numérique toujours inchangée ou des références numériques similaires représentent des composants identiques ou similaires ou des composants ayant des fonctionnalités identiques ou similaires. Le mode de réalisation décrit ci-dessous en se reportant aux figures annexées est illustratif et destiné à illustrer la présente demande, mais ne doit pas être considéré comme une quelconque limitation de la présente demande. Dans la description de la présente demande, il convient de comprendre que des directions ou des relations de localisation indiquées par des termes tels que « longueur », « largeur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « gauche », « droite », « vertical(e) », « horizontal(e) », « supérieur(e) », « inférieur(e) », « intérieur(e) », « extérieur(e) », et ainsi de suite, sont les directions ou relations de localisation représentées sur les figures annexées, qui sont uniquement destinées à décrire la présente demande de manière pratique et à simplifier la description, mais pas à indiquer ou à impliquer qu'un dispositif ou composant indiqué doit avoir des emplacements spécifiques ou être construit et manipulé selon des emplacements spécifiques ; par conséquent, ces termes ne doivent pas être considérés comme une quelconque limitation à la présente demande. En outre, les termes « le/la premier/première » et « le/la second/seconde » ne sont utilisés qu'à des fins de description et ne doivent pas être considérés comme indiquant ou impliquant une importance relative, ou indiquant implicitement le nombre de caractéristiques techniques indiquées. Ainsi, la ou les caractéristiques techniques restreintes par « la première » ou « la seconde » peuvent comprendre explicitement ou implicitement une ou plusieurs de ces caractéristiques techniques. Dans la description de la présente demande, « une pluralité de » signifie deux ou plus, sauf limitation explicite et spécifique supplémentaire. Dans la présente demande, sauf stipulation et limitation explicites supplémentaires, des termes tels que « monter », « connecter l’un à l’autre », « connecter », « fixer », et ainsi de suite, doivent être interprétés de manière générale, par exemple, « connecter » peut être interprété comme étant une connexion de manière fixe, une connexion de manière détachable, ou une connexion de manière intégrale ; « connecter » peut également être interprété comme une connexion mécanique ou une connexion électrique ; « connecter » peut être en outre interprété comme une connexion directe ou indirecte par un intermédiaire, ou comme étant une communication interne entre deux composants ou une relation d'interaction entre les deux composants. Pour l'homme du métier, la signification spécifique des termes mentionnés ci-dessus dans la présente demande peut être interprétée selon des conditions spécifiques. Afin de rendre les buts, les solutions techniques et les avantages de la présente demande plus clairs, ce qui suit décrit de manière plus détaillée la présente demande en se reportant aux dessins et modes de réalisation annexés. La présente demande concerne un corps de borne 100 qui peut être inséré dans une borne d'appariement pour réaliser une connexion électrique avec la borne d'appariement. En se reportant aux figures 1 et 2, le corps de borne 100 peut être un corps de borne 100 pour une connexion haute tension, et le corps de borne 100 comprend une partie d'insertion 10 et une partie de câblage 20. La partie d'insertion 10 comprend une première plaque d'insertion 11 et une seconde plaque d'insertion 12. Il existe un espace entre la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12, et la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont joints ensemble pour former une fente d'insertion 101 pour une borne d'appariement devant y être insérée. La fente d'insertion 101 est une cavité avec une ouverture, et la borne d'appariement s'étend jusque dans la cavité à partir de l'ouverture de la cavité, et interfère avec la partie d'insertion 10 pour obtenir une connexion électrique avec la partie d'insertion 10. Dans le mode de réalisation, la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont parallèles et espacées l’une de l’autre. Lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion 101, la borne d'appariement vient en contact à la fois avec la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 et se connecte électriquement à la fois avec la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12. Notamment, la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 ont la même taille et sont agencées en face l'une de l'autre. La partie de câblage 20 est de forme plate et comporte une surface de connexion connectée à une âme d'un fil. Une fois que l'âme du fil est connectée à la surface de connexion, la partie de câblage 20 est connectée électriquement au fil, et la partie d'insertion 10 est connectée électriquement au fil par l’intermédiaire de la partie de câblage 20. En se reportant aux figures 1 et 2, en particulier, la partie de câblage 20 comprend une première plaque de câblage 21, une seconde plaque de câblage 22 et un pont de connexion 23, et le pont de connexion 23 connecte la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22, et la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont connectées électriquement par l’intermédiaire du pont de connexion 23. La première plaque de câblage 21 est connectée électriquement à la première plaque d'insertion 11, et la seconde plaque de câblage 22 est connectée électriquement à la seconde plaque d'insertion 12. Facultativement, la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 peuvent être connectées mécaniquement et électriquement par l'intermédiaire d'une partie de flexion 111, la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 sont agencées de manière décalée l’une par rapport à l’autre dans une direction haut-bas, et la première plaque d'insertion 11 a une position horizontale supérieure à celle de la première plaque de câblage 21, la partie de flexion 111 s'étendant dans la direction haut-bas. La seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 peuvent être positionnées sur le même plan horizontal et connectées directement, et la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 sont connectées électriquement. Dans d'autres modes de réalisation, la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 peuvent également être connectées mécaniquement et connectées électriquement par l'intermédiaire de la partie de flexion 111. La seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12 sont agencées de manière décalée l’une par rapport à l’autre dans une direction haut-bas, et la seconde plaque d'insertion 12 a une position horizontale supérieure à celle de la seconde plaque de câblage 22, la partie de flexion 111 s'étendant dans la direction haut-bas. La première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 peuvent être positionnées sur le même plan horizontal et connectées directement, et la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 sont connectées électriquement. Notamment, la partie de flexion 111 peut être fournie uniquement entre la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11. En variante, la partie de flexion 111 peut être fournie uniquement entre la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12. En variante, la partie de flexion 111 est fournie entre la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 et entre la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12. Dans ce mode de réalisation, en se reportant à la , la partie de flexion 111 peut être fournie uniquement entre la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11. Dans un mode de réalisation, l'épaisseur de la partie de câblage 20 est supérieure à l'épaisseur de la première plaque de câblage 21 ou de la seconde plaque de câblage 22. En d'autres termes, la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 ne sont pas sur le même plan. Facultativement, les deux peuvent être raccordées l'un avec l'autre à travers une structure en gradin (une structure de marche). Dans le mode de réalisation, la première plaque de câblage 21 est munie d'une première surface latérale externe orientée vers le haut et d'une première surface latérale interne orientée vers le bas, et la seconde plaque de câblage 22 est munie d'une seconde surface latérale externe orientée vers le bas et d'une seconde surface latérale interne orientée vers le haut, et la première surface latérale interne fait face à la seconde surface latérale intérieure. Lorsque la périphérie de la première plaque de câblage 21 et la périphérie de la seconde plaque de câblage 22 sont alignées, cela signifie que la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont de la même taille, et sont empilées l'une sur l'autre. L'âme du fil peut être soudée à la première plaque de câblage 21, ou à la seconde plaque de câblage 22, ou à la fois à la première plaque de câblage 21 et à la seconde plaque de câblage 22 par une technologie de soudage par ultrasons. En se reportant aux figures 1 et 3, dans l'un des modes de réalisation, la première plaque de câblage 21 est munie d'un trou traversant 211 pénétrant dans la première surface latérale externe et la première surface latérale interne, et la seconde surface latérale interne est munie de manière convexe d'un bossage 221, le bossage 221 passe à travers le trou traversant 211 et est configuré pour se connecter avec l'âme du fil conjointement avec la première surface latérale externe. En d'autres termes, l'âme du fil est connectée à la première plaque de câblage 21 par l'intermédiaire de la première surface latérale externe, et est connectée à la seconde plaque de câblage 22 par l'intermédiaire du bossage 221, de sorte que l'âme du fil peut être directement connectée électriquement à la première plaque de câblage 21 et à la seconde plaque de câblage 22 en même temps. La conductivité et la performance de transport de courant sont améliorées, et l'agencement double couche de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22 améliore la stabilité structurelle. Lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion 101 formée par la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12, la borne d'appariement est connectée électriquement à la partie d'insertion 10, et est connectée électriquement à l'âme du fil par l'intermédiaire de la partie de câblage 20. Notamment, le bossage 221 peut être formé par estampage à travers la seconde plaque de câblage 22, de sorte que le bossage 221 peut être formé rapidement, en économisant des matériaux et des coûts. De préférence, la surface supérieure du bossage 221 et la première surface latérale extérieure forment ensemble une surface de connexion pour connecter les âmes de fil, et la surface de connexion est un plan, de sorte que l'âme du fil peut être connectée au bossage 221 et à la première surface latérale externe sur le même plan, la stabilité structurelle est améliorée, et l'occurrence d'un mauvais contact est réduite. Dans le mode de réalisation ci-dessus, la première surface latérale interne et la seconde surface latérale interne peuvent être espacées. A ce moment, la seconde plaque de câblage 22 est uniquement connectée électriquement à l'âme du fil par l'intermédiaire du bossage 221. Dans le mode de réalisation, au moins une partie de la première plaque de câblage 21 est en contact avec au moins une partie de la seconde plaque de câblage 22. En d'autres termes, au moins une partie de la première surface latérale interne est en contact avec au moins une partie de la seconde surface latérale interne, et une partie de la première plaque de câblage 21 et une partie de la seconde plaque de câblage 22 sont utilisées pour se connecter avec l'âme du fil afin d’améliorer la performance de transport de courant de la partie de câblage 20 et d’empêcher la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 de se déplacer vers le haut et vers le bas l'une par rapport à l'autre. En se reportant aux figures 1 et 3, de préférence, la première surface latérale interne est complètement fixée et connectée électriquement à la seconde surface latérale interne pour améliorer davantage la performance de transport de courant, tout en améliorant la stabilité structurelle afin d’empêcher la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 de se déformer. Dans un autre mode de réalisation, une partie de la première plaque de câblage 21 et une partie de la seconde plaque de câblage 22 sont empilées et en contact l'une avec l'autre. En d'autres termes, une partie de la première plaque de câblage 21 et une partie de la seconde plaque de câblage 22 sont empilées l'une sur l'autre, et au moins une partie de la première surface latérale interne est en contact avec au moins une partie de la seconde surface latérale interne. L’agencement empilé facilite la connexion de contact entre la partie de la première plaque de câblage 21 et la partie de la seconde plaque de câblage 22, tout en réduisant l'espace occupé par comparaison à l’agencement non-empilé. Il convient de noter que le trou traversant 211 peut être fourni dans la zone médiane de la première plaque de câblage 21, ou peut être fourni sur la périphérie de la première plaque de câblage 21 et recoupant ses surfaces d'extrémité latérales, de la même manière que l’aire de section transversale de la première plaque de câblage 21 est inférieure à l’aire de section transversale de la seconde partie de câblage 20. A ce moment, la bande convexe est fournie sur le bord de la seconde plaque de câblage 22, ce qui est similaire à un sertissage de la seconde plaque de câblage 22, ou une structure étagée formée à partir de la seconde plaque de câblage 22. La première plaque de câblage 21 du corps de borne 100 utilisé pour une connexion haute tension est connectée électriquement à la première plaque d'insertion 11, et la seconde plaque de câblage 22 est connectée électriquement à la seconde plaque d'insertion 12, lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion 101 formée entre la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12, la borne d'appariement est connectée électriquement à la partie d'insertion 10, et est connectée électriquement à l'âme du fil par l'intermédiaire de la partie de câblage 20. La partie de câblage 20 est munie d'une structure d'alignement. La structure d'alignement comprend un trou traversant 211 fourni sur la première surface latérale interne et un bossage 221 fourni sur la seconde surface latérale interne. Le bossage 221 est reçu dans le trou traversant 211 et utilisé en commun avec la première surface latérale externe pour se connecter électriquement à l'âme du fil, de telle sorte que lorsque l'âme du fil est connectée à la partie de câblage 20, elle peut non seulement être connectée électriquement à la première plaque de câblage 21 par l'intermédiaire de la première surface latérale externe, mais également être connectée électriquement à la seconde plaque de câblage 22 par l'intermédiaire du bossage 221. L'âme du fil peut être connectée électriquement à la fois à la première plaque de câblage 21 et à la seconde plaque de câblage 22, ce qui améliore la conductivité et la performance de transport de courant de la partie de câblage 20. En même temps, l’agencement double couche de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22 améliore la stabilité structurelle du corps de borne 100. Dans un des modes de réalisation, le bossage 221 et la paroi de trou du trou traversant 211 sont dans un ajustement avec jeu, à savoir qu'il y a un espace entre la paroi latérale du bossage 221 et la paroi latérale du trou traversant 211. La section transversale du bossage 221 est carrée, et la section transversale du trou traversant 211 est carrée de manière correspondante. Par conséquent, le bossage 221 a quatre parois latérales, au moins l'une des quatre parois latérales est espacée de la paroi latérale du trou traversant 211, ce qui réduit les exigences de précision de traitement du bossage 221 et du trou traversant 211, et il est commode pour le bossage 221 et le trou traversant 211 de s'aligner. Dans un autre mode de réalisation, le bossage 221 et le trou traversant 211 peuvent former un ajustement serré, à savoir que l’air de section transversale du bossage 221 est légèrement supérieure à l’aire de section transversale du trou traversant 211, et le bossage 221 est inséré dans le trou traversant 211 par légère déformation par extrusion, pour obtenir une connexion de manière fixe de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22, ce qui non seulement réalise la connexion électrique entre le bossage 221 et l'âme du fil, mais limite également le déplacement relatif de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22. Dans un autre mode de réalisation, le bossage 221 et le trou traversant 211 sont dans un ajustement de transition. L'ajustement de transition signifie qu'il peut y avoir un ajustement avec jeu ou un ajustement serré lors de l'assemblage du trou traversant 211 et du bossage 221. La zone de tolérance du trou traversant 211 et la zone de tolérance du bossage 221 se chevauchent l’une l’autre. De cette manière, la plage de tolérance du bossage 221 et du trou traversant 211 est relâchée davantage, et les exigences de précision d'usinage sont réduites. Cependant, afin d'assurer une connexion électrique avec l'âme du fil, le bossage 221 a habituellement une section transversale plus grande. En raison de la limitation de la technologie d'estampage, il est difficile d'assurer la précision de la taille du bossage 221, ce qui mène à de grandes tolérances pour l'ajustement du trou traversant 211 et du bossage 221, et ne peut pas répondre à la demande d'ajustement serré. A cet égard, dans le mode de réalisation, en se reportant aux figures 1 et 3, le corps de borne 100 comporte en outre un mécanisme de positionnement. Le mécanisme de positionnement comporte une saillie de positionnement 222 et une rainure de positionnement 212. La saillie de positionnement 222 et la rainure de positionnement 212 sont respectivement fournies sur la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22. Dans ce mode de réalisation, la rainure de positionnement 212 est fournie sur la première surface latérale interne de la première plaque de câblage 21, et la saillie de positionnement 222 fait saillie sur la seconde surface latérale interne de la seconde plaque de câblage 22. Dans d'autres modes de réalisation, la rainure de positionnement 212 peut également être formée sur la seconde surface latérale interne de la seconde plaque de câblage 22, et la saillie de positionnement 222 fait saillie sur la première surface latérale interne de la première plaque de câblage 21. La saillie de positionnement 222 est ajustée et insérée dans la rainure de positionnement 212 pour former un ajustement serré. L'ajustement serré mentionné ci-dessus signifie que l’aire de section transversale de la saillie de positionnement 222 est légèrement supérieure à celle de la rainure de positionnement 212, de sorte que la saillie de positionnement 222 est comprimée et légèrement déformée dans la rainure de positionnement 212, et est mise en prise dans la rainure de positionnement 212 par frottement. L'ajustement serré de la saillie de positionnement 222 et de la rainure de positionnement 212 réalise la fixation des positions de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22, et empêche la séparation de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22 et limite l'agitation relative de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22. L’aire de section transversale de la rainure de positionnement 212 est inférieure à l’aire de section transversale du trou traversant 211, de manière à faciliter le traitement de la saillie de positionnement 222, en obtenant ainsi l'ajustement serré entre la saillie de positionnement 222 et la rainure de positionnement 212. Notamment, la saillie de positionnement 222 peut être formée par un rivetage à froid de la seconde plaque de câblage 22 pour obtenir une formation rapide de la saillie de positionnement 222 et assurer la précision de la dimension de la saillie de positionnement 222. Notamment, le fond de la rainure de positionnement 212 peut ne pas être pénétré. Dans le mode de réalisation, le fond de la rainure de positionnement 212 est pénétré pour faciliter le traitement. Dans le mode de réalisation, une pluralité de rainures de positionnement 212 sont fournies à des intervalles, et une pluralité de saillies de positionnement 222 sont fournies, et chaque saillie de positionnement 222 est apparié à une rainure de positionnement 212. La connexion biunivoque de la pluralité de saillies de positionnement 222 et de la pluralité de rainures de positionnement 212 réalise la fonction de positionnement de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22, et empêche la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 d’être secouées l'une par rapport à l'autre. Dans d'autres modes de réalisation, au moins une partie de la première plaque de câblage 21 et au moins une partie de la seconde plaque de câblage 22 sont empilées et en contact l'une avec l'autre. La première surface latérale interne et la seconde surface latérale interne sont partiellement en contact et connectées, de sorte que le bossage 221 et le trou traversant 211 peuvent ne pas être fournis, et la saillie de positionnement 222 et la rainure de positionnement 212 peuvent ne pas être fournies. Le contact et la connexion entre la première surface latérale interne et la seconde surface latérale interne améliorent la conductivité électrique et la performance de transport de courant de la partie de câblage 20. Dans un autre mode de réalisation, en se reportant à la , le corps de borne 100 peut également uniquement être pourvu de la saillie de positionnement 222 et de la rainure de positionnement 212. La saillie de positionnement 222 et la rainure de positionnement 212 sont utilisées pour limiter le déplacement relatif de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22. Lorsque le fil est soudé par la technologie de soudage par ultrasons, la saillie de positionnement 222 et la rainure de positionnement 212 sont agencées pour améliorer la stabilité structurelle de la partie de câblage 20 et empêcher la rupture de la partie de câblage 20. Au moins une partie de la première plaque de câblage 21 et au moins une partie de la seconde plaque de câblage 22 sont empilées et en contact l'une avec l'autre, à savoir que la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont connectées électriquement, de sorte que l'âme du fil peut être connectée électriquement à la première plaque de câblage 21 et à la seconde plaque de câblage 22 en même temps pour améliorer la conductivité et la performance de transport de courant de la partie de câblage 20. L’agencement empilé de la première plaque de câblage 21 et de la seconde plaque de câblage 22 réduit non seulement l'espace occupé par la partie de câblage 20, mais améliore également la stabilité structurelle de la partie de câblage 20. De préférence, la première plaque d'insertion 11, la première plaque de câblage 21, le pont de connexion 23, la seconde plaque de câblage 22, et la seconde plaque d'insertion 12 sont connectés séquentiellement et formés de manière intégrale. La partie de câblage 20 et la partie de flexion 111 peuvent être déformées de manière plastique, la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 peuvent être connectées par flexion du pont de connexion 23, et la première plaque de câblage 21 et la première plaque d'insertion 11 peuvent atteindre un défaut d’alignement dans les directions horizontale et verticale par la déformation de la partie de flexion 111. Pendant le traitement, le matériau en feuille peut être établi en forme de U, et comprend la première plaque d'insertion 11, la première plaque de câblage 21, le pont de connexion 23, la seconde plaque de câblage 22 et la seconde plaque d'insertion 12, respectivement, puis le bossage 221 est inséré dans le trou traversant 211 par flexion de la partie de câblage 20, la saillie de positionnement 222 est insérée dans la rainure de positionnement 212, de manière à réaliser le traitement de la partie de câblage 20, puis par flexion de la partie de flexion 111 pour réaliser l'agencement espacé de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12, de manière à réaliser le traitement de la partie d'insertion 10. Dans ce mode de réalisation, le matériau en feuille est un matériau métallique pour obtenir une bonne conductivité électrique et une bonne aptitude à la déformation plastique. En se reportant aux figures 4 et 7, afin de réaliser l'installation du corps de borne 100 et de l'élément de limitation 30, le corps de borne 100 est muni d'une structure d'installation sur sa partie d'insertion 10, et l'élément de limitation 30 est connecté au corps de borne 100 par l'intermédiaire de la structure d'installation. Les structures d'installation sont respectivement agencées sur la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 pour fixer l'élément de limitation 30. La structure d'installation comprend au moins une première rainure de limitation 102 agencée sur le bord de la première plaque d'insertion 11 et au moins une seconde rainure de limitation 103 agencée sur le bord de la seconde plaque d'insertion 12. La première rainure de limitation 102 et la seconde rainure de limitation 103 sont utilisées pour une mise en prise de l'élément de limitation 30. L'élément de limitation 30 peut être connecté au corps de borne 100 par l’intermédiaire de la structure d'installation. L'élément de limitation 30 est utilisé pour limiter la séparation ou l'ouverture de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12, et/ou pour limiter l'approche ou la fermeture de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12. L'élément de limitation 30 peut être relié à la partie d'insertion 10 par l’intermédiaire de la structure d'installation. La première rainure de limitation 102 et la seconde rainure de limitation 103 fournissent une position de connexion de l'élément de limitation 30 et sont utilisées pour limiter le déplacement relatif de l'élément de limitation 30 et de la partie d'insertion 10. Dans le mode de réalisation, la première plaque d'insertion 11 a une première surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, une première surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche, et une première surface d'extrémité droite orientée vers la droite, et la seconde plaque d'insertion 12 a une seconde surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, une seconde surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche, et une seconde surface d'extrémité droite orientée vers la droite, le bord de la première plaque d'insertion 11 se réfère à la première surface d'extrémité gauche et à la première surface d'extrémité droite, à savoir qu'au moins l'une de la première surface d'extrémité gauche et de la première surface d'extrémité droite est munie de la première rainure de limitation 102, le bord de la seconde plaque d'insertion 12 mentionnée ci-dessus se réfère à la seconde surface d'extrémité gauche et à la seconde surface d'extrémité droite, à savoir qu'au moins l'une de la seconde surface d'extrémité gauche et de la seconde surface d'extrémité droite est munie de la seconde rainure de limitation 103. En se reportant à la , dans ce mode de réalisation, la première surface d'extrémité gauche est pourvue d'une première rainure de limitation 102, la première surface d'extrémité droite est pourvue d'une première rainure de limitation 102, la seconde surface d'extrémité gauche est pourvue d'une seconde rainure de limitation 103, et la seconde surface d'extrémité droite est pourvue d'une seconde rainure de limitation 103. L'élément de limitation 30 peut être connecté à la première rainure de limitation 102 et à la seconde rainure de limitation 103, et est spécifiquement mis en prise dans la première rainure de limitation 102 et la seconde rainure de limitation 103, de manière à empêcher l'élément de limitation 30 de se déplacer en va-et-vient par rapport au corps de borne 100. En raison de la petite taille du corps de borne 100, les fonds de rainure de la première rainure de limitation 102 et de la seconde rainure de limitation 103 sont généralement des surfaces d'arc concaves dans le processus de traitement et de production. Lorsque l'élément de limitation 30 est relié à la première rainure de limitation 102 et à la seconde rainure de limitation 103, il ne peut pas être en contact avec la surface d'arc concave. Pour cette raison, dans ce mode de réalisation, en reportant à la , le fond de rainure de la première rainure de limitation 102 est pourvu d'une première patte de limitation 131 de manière convexe, et la longueur d'extension de la première patte de limitation 131 est inférieure à la profondeur de rainure de la première rainure de limitation 102, le fond de rainure de la seconde rainure de limitation 103 est pourvu d'une seconde patte de limitation 132 de manière convexe, la longueur d'extension de la seconde patte de limitation 132 est inférieure à la profondeur de rainure de la seconde rainure de limitation 103, et à la fois la première patte de limitation 131 et la seconde patte de limitation 132 sont utilisées pour un recouvrement par l'élément de limitation 30. La première plaque d'insertion 11 est positionnée en avant de la première plaque de câblage 21. La première plaque d'insertion 11 a une première surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche et une première surface d'extrémité droite orientée vers la droite, deux premières rainures de limitation 102 sont fournies et sont respectivement positionnées au niveau de la première surface d'extrémité gauche et de la première surface d'extrémité droite, la seconde plaque d'insertion 12 est positionnée en avant de la seconde plaque de câblage 22, la seconde plaque d'insertion 12 a une seconde surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche et une seconde surface d'extrémité droite orientée vers la droite, deux secondes rainures de limitation 103 sont fournies et sont respectivement positionnées dans la seconde surface d'extrémité gauche et la seconde surface d'extrémité droite. La surface d'extrémité avant de la partie d'insertion 10 est munie de manière convexe d'une saillie de limitation. Plus spécifiquement, en se reportant aux figures 4 et 5, la première plaque d'insertion 11 a également une première surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, et la seconde plaque d'insertion 12 a également une seconde surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, la première plaque d'insertion 11 est munie de manière convexe d'une première saillie de limitation 141 sur la première surface d'extrémité avant, ou, la seconde plaque d'insertion 12 est munie de manière convexe d'une seconde saillie de limitation 142 sur la seconde surface d'extrémité avant, ou la première plaque d'insertion 11 est munie de manière convexe d'une première saillie de limitation 141 sur la première surface d'extrémité avant et la seconde plaque d'insertion 12 est munie de manière convexe d'une seconde saillie de limitation 142 sur la seconde surface d'extrémité avant. La première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142 sont utilisées pour un recouvrement par l'élément de limitation 30. La présente demande fournit également un matériau en feuille pour la fabrication du corps de borne 100, qui est utilisé pour fabriquer le corps de borne 100 mentionné dans le mode de réalisation ci-dessus. Le matériau en feuille est de forme plate et peut être déformé de manière plastique, et comprend la partie d'insertion 10 et la partie de câblage 20, la partie d'insertion 10 est munie d'une rainure d'espacement s'étendant vers la partie de connexion. La rainure d'espacement sépare la partie d'insertion 10 en la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12. La partie de câblage 20 comprend la première plaque de câblage 21, la seconde plaque de câblage 22, et le pont de connexion 23 correspondant à la rainure d'espacement, le pont de connexion 23 est positionné entre la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 et peut être déformé de manière plastique, la première plaque d'insertion 11 s'étend de manière continue à partir de la première plaque de câblage 21, et la seconde plaque d'insertion 12 s'étend de manière continue à partir de la seconde plaque de câblage 22. Pendant le traitement, la première plaque de câblage 21 et la seconde plaque de câblage 22 sont superposées et fixées par la flexion du pont de connexion 23, puis le joint entre la première plaque d'insertion 11 et la première plaque de câblage 21 ou le joint entre la seconde plaque d'insertion 12 et la plaque de câblage 22 est fléchi pour former une partie de de flexion 111, de sorte que la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont espacées l'une de l'autre, et une fente d'insertion 101 est formée. Dans ce mode de réalisation, le joint entre la première plaque d'insertion 11 et la première plaque de câblage 21 est fléchi pour former la partie de flexion 111, et le bord de la première plaque d'insertion 11 est aligné avec le bord de la seconde plaque d'insertion 12 après flexion. Par l’intermédiaire du procédé ci-dessus, le corps de borne 100 est traité pour économiser des matériaux, et en même temps, la production de masse peut être réalisée, ce qui est commode pour un prototypage rapide. La présente demande concerne une borne de connexion comprenant un élément de limitation 30 et le corps de borne 100 de connexion haute tension amélioré selon le mode de réalisation ci-dessus dans lequel, le corps de borne 100 a la même structure que le corps de borne 100 mentionné dans les modes de réalisation précédents, et joue le même rôle, qui n'est pas répété ici. En se référant aux et . L'élément de limitation 30 comprend une structure de limitation et une structure d'appariement. La structure d'appariement est appariée de manière fixe à la structure de montage sur le corps de borne 100. L'élément de limitation 30 est fixé au corps de borne 100 par l’intermédiaire de la connexion de la structure d'appariement et de la structure de montage, la structure de limitation est agencée à travers l'espace entre la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 pour limiter l'ouverture de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12, la structure de limitation évitant l'ouverture de la cavité, de sorte que la borne d'appariement peut être insérée dans la cavité à travers l'ouverture de la cavité, de manière à réaliser l'insertion de la borne d'appariement et de la fente d'insertion 101. Plus précisément, en se reportant aux figures 8 et 11, la structure de limitation comprend un premier panneau 31, une plaque de limitation 33, et un second panneau 32. La structure de limitation d'appariement comprend un premier crochet 341 et un second crochet 342. Le premier panneau 31 et le second panneau 32 sont agencés en face et espacés l’un de l’autre, la plaque de limitation 33 est configurée pour connecter le premier panneau 31 et le second panneau 32, le premier crochet 341 est connecté au premier panneau 31, et le second crochet 342 est connecté au second panneau 32. Le premier crochet 341 et le second crochet 342 sont respectivement accrochés à la structure de montage pour limiter la séparation de l'élément de limitation 30 à partir du corps de borne 100. En se reportant aux figures 4 et 6, dans ce mode de réalisation, deux premiers crochets 341 sont fournis, et ils sont connectés aux côtés gauche et droit du premier panneau 31, respectivement. Le premier crochet 341 est ajusté à la première rainure de limitation 102, et le premier crochet 341 peut être inséré dans la première rainure de limitation 102, la largeur du premier crochet 341 est ajustée à la première rainure de limitation 102, et les deux parois latérales de la première rainure de limitation 102 peuvent limiter le déplacement avant et arrière du premier crochet 341. Deux seconds crochets 342 sont prévus, qui sont reliés aux côtés gauche et droit du second panneau 32 respectivement. Le second crochet 342 est ajusté dans la seconde rainure de limitation 103. Le second crochet 342 peut être inséré dans la seconde rainure de limitation 103. La largeur du second crochet 342 est ajustée à la seconde rainure de limitation 103, et les deux parois latérales de la seconde rainure de limitation 103 peuvent limiter le déplacement avant et arrière du second crochet 342. De cette manière, le premier crochet 341 et le second crochet 342 limitent l'élément de limitation 30 dans les directions avant et arrière. En se reportant à la , de manière spécifique, le premier crochet 341 peut être accroché à la première patte de limitation 131, et le second crochet 342 peut être accroché à la seconde patte de limitation 132. Le crochet ci-dessus se réfère au fait que le premier crochet 341 est fléchi en forme de C et enveloppe la première patte de limitation 131, et le second crochet 342 est fléchi en forme de C et enveloppe la seconde patte de limitation 132. Autrement dit, les sections transversales du premier crochet 341 et du second crochet 342 sont toutes les deux en forme de C, de sorte que le premier crochet 341 accroche un côté de la première plaque d'insertion 11 faisant face à la seconde plaque d'insertion 12, et le second crochet 342 accroche un côté de la seconde plaque d'insertion 12 faisant face à la première plaque d'insertion 11 pour empêcher l'élément de limitation 30 de se déplacer vers le haut et vers le bas. De préférence, le premier crochet 341 peut serrer la première patte de limitation 131 par l'intermédiaire d'une structure en forme de C, et le second crochet 342 peut serrer la seconde patte de limitation 132 par l'intermédiaire d'une structure en forme de C. L’établissement de la première patte de limitation 131 fournit un point de support de serrage pour le premier crochet 341, et l’établissement de la seconde patte de limitation 132 fournit un point de support de serrage pour le second crochet 342. L’établissement du serrage améliore la stabilité de connexion entre l'élément de limitation 30 et le corps de borne 100. Pendant le traitement, l'état initial du premier crochet 341 et du second crochet 342 peut être une longue bande, qui enveloppe la première patte de limitation 131 et la seconde patte de limitation 132 par flexion vers l'intérieur, respectivement. En se reportant à la , la partie d'insertion 10 est positionnée entre le premier panneau 31 et le second panneau 32, à savoir que le premier panneau 31 est fixé sur le côté de la première plaque d'insertion 11 tourné à l’opposé de la seconde plaque d'insertion 12, et le second panneau 32 est fixé sur le côté de la seconde plaque d'insertion 12 tourné à l’opposé de la première plaque d'insertion 11, le premier panneau 31 et le second panneau 32 pouvant empêcher l'ouverture de la partie d'insertion 10. Pendant le traitement, en raison de la petite taille du corps de borne 100 et de l'élément de limitation 30, la précision de la première rainure de limitation 102 et du premier crochet 341 ne peut pas être garantie. Pour garantir l'accrochage du premier crochet 341 sur la première patte de limitation 131, de manière générale, la largeur de la première rainure de limitation 102 est légèrement supérieure à la largeur du premier crochet 341. Pour cela, en se reportant aux figures 4 et 9, la première surface d'extrémité gauche et la première surface d'extrémité droite sont respectivement pourvues d'une première rainure d’estampage 104 formée par estampage, et la première rainure d’estampage 104 est prévue à proximité de la première rainure de limitation 102, en particulier, la première rainure d’estampage 104 est positionnée à l'arrière de la première rainure de limitation 102. Lorsque le premier crochet 341 est accroché sur la première patte de limitation 131, la première rainure d’estampage 104 est formée à l'arrière de la première rainure de limitation 102. Sous l'action de l’estampage, ou du poinçonnement, la partie entre la première rainure de limitation 102 et la première rainure d’estampage 104 est pressée dans la direction de la première rainure de limitation 102 par la pression du poinçonnement, de sorte que la largeur de la première rainure de limitation 102 est réduite, à savoir que l’agencement de la première rainure d’estampage 104 est utilisé pour réduire la largeur de la première rainure de limitation 102, de sorte que les deux parois de rainure de la première rainure de limitation 102 peuvent serrer le premier crochet 341 ; la seconde surface d'extrémité gauche et la seconde surface d'extrémité droite sont respectivement pourvues d'une seconde rainure d’estampage 105 et les secondes rainures d’estampage 105 sont formées par estampage, la seconde rainure d’estampage 105 est ouverte à proximité de la seconde rainure de limitation 103, de manière spécifique, la seconde rainure d’estampage 105 est située à l'arrière de la seconde rainure de limitation 103, et l’agencement de la seconde rainure d’estampage 105 est utilisé pour réduire la largeur de la seconde rainure de limitation 103. L'effet de la seconde rainure d’estampage 105 est similaire à la première rainure d’estampage 104, et ne sera pas répété ici. En se reportant à la , dans l'un des modes de réalisation, le premier panneau 31, la plaque de limitation 33 et le second panneau 32 sont ensemble pour former une forme en U. Pendant l'assemblage, le corps de borne 100 est inséré dans la rainure en forme de U de l'élément de limitation 30, la plaque de limitation 33 étant positionnée à l'extrémité avant du corps de borne 100, à savoir que la plaque de limitation 33 protège l'ouverture de la partie d'insertion 10 vers l'avant. A cet instant, la partie d'insertion 10 a une ouverture orientée vers la gauche ou vers la droite, et la borne d'appariement peut être insérée dans la cavité à travers l'ouverture gauche ou l'ouverture droite, à savoir que la borne d'appariement peut être insérée dans la fente d'insertion 101 à partir du côté gauche ou du côté droit. En se reportant aux figures 4 et 7, l'élément de limitation 30 est pourvu d'un trou de fixation 301, et la saillie de limitation sur l'extrémité avant de la partie d'insertion 10 est ajustée et insérée dans le trou de fixation 301. L'élément de limitation 30 peut réaliser le positionnement dans les directions gauche et droite grâce à la coopération d'insertion de la saillie de limitation et du trou de fixation 301 pour empêcher l'élément de limitation 30 d’être secoué dans les directions gauche et droite. Dans ce mode de réalisation, il existe deux trous de fixation 301, les deux trous de fixation 301 sont montés sur la première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142, respectivement. La première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142 sont positionnées pour l'installation de l'élément de limitation 30. Lors de l’installation de l'élément de limitation 30, premièrement la première saillie de limitation 141 et la seconde saillie de limitation 142 sont respectivement ajustées et insérées dans les deux trous de fixation 301, puis la structure d'adaptation et la structure d'installation sont connectées. En se reportant à la , de préférence, la plaque de limitation 33 et la surface d'extrémité avant du corps de borne 100 sont agencées à des intervalles. En d'autres termes, la distance entre la plaque de limitation 33 et la structure d’appariement est supérieure à la distance entre la première surface d'extrémité avant et la première rainure de limitation 102, ce qui permet d'obtenir une marge d'installation pour la connexion entre la structure d’appariement et la structure de montage, et d'éviter l'erreur de traitement, ce qui entraîne l'impossibilité d’ajuster la structure d’appariement et la structure d'installation. L'élément de limitation 30, dans les modes de réalisation ci-dessus, peut être une pièce d’un seul tenant, qui est formée par flexion d'un matériau de forme plate qui peut être déformé de manière plastique, le matériau de forme plate est dans une longue bande, et deux extrémités étendues ont des bandes s'étendant dans la direction de la largeur, les deux extrémités du matériau de forme plate sont fléchies à 90°pour former le premier panneau 31 et le second panneau 32 parallèles l'un à l'autre, la section médiane perpendiculaire au premier panneau 31 et au second panneau 32 est la plaque de limitation 33. Le matériau en forme de bande est fléchi vers l'intérieur pour former le premier crochet 341 et le second crochet 342. Un tel agencement permet non seulement d'économiser des matériaux, mais facilite également le traitement et la fabrication de l'élément de limitation 30. En même temps, la plaque de limitation 33 est une structure intégrée, et il n'y a pas de joint de soudure entre la plaque de limitation 33 et le premier panneau 31 et le second panneau 32, ce qui améliore la stabilité structurelle de la plaque de limitation 33, et empêche la plaque de limitation 33 de se rompre à partir des joints de soudure en raison de la force d'ouverture excessive de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12. En se reportant à la et à la . Dans un autre mode de réalisation, deux plaques de limitation 33 sont fournies. Le premier panneau 31, le second panneau32 et les deux plaques de limitation 33 sont joints ensemble pour former un anneau, et les deux plaques de limitation 33 sont positionnées respectivement sur les côtés gauche et droit de la partie d'insertion 10. En d'autres termes, le premier panneau 31, la plaque de limitation 33, le second panneau32 et la plaque de limitation 33 sont reliés séquentiellement pour former l’anneau. A cet instant, les deux plaques de limitation 33 évitent l'ouverture de la cavité orientée vers l'avant, et la borne d'appariement peut être insérée dans la cavité de l'avant vers l'arrière à travers l'ouverture, de sorte que la borne d'appariement et la partie d'insertion 10 sont appariées et insérées. En se reportant à la , où la structure d'appariement est positionnées à l'extrémité arrière de l'élément de limitation 30, la plaque de limitation 33 est positionnée à l'avant de la structure d'appariement, et la surface d'extrémité avant de la plaque de limitation 33 peut être affleurante avec la surface d'extrémité avant de la partie d'insertion 10, ce qui peut protéger les saillies de limitation et empêcher les saillies de limitation d'être usées, et l'extrémité avant de la partie d'insertion 10 est limitée, et l'ouverture de la première plaque d'insertion 11 et de la seconde plaque d'insertion 12 est en outre limitée. La surface d'extrémité arrière du premier crochet 341 est affleurante à la surface d'extrémité arrière du premier panneau 31, et la surface d'extrémité arrière du second crochet 342 est affleurante à la surface d'extrémité arrière du second panneau 32 pour faciliter la découpe du matériau en feuille plan formant l'élément de limitation 30 afin de réaliser des économies sur le coût de traitement. L'élément de limitation 30 dans le mode de réalisation ci-dessus peut être une pièce d’un seul tenant, qui est formée par flexion d'un matériau de forme plate qui peut être déformé de manière plastique, et le matériau de forme plate a une forme en zigzag carré, le matériau de forme plate a deux dentelures et deux parties évidées, les deux dentelures et les deux parties évidées sont agencées de manière décalée, et deux côtés des dentelures s'étendent le long de la direction de largeur des matériaux en forme de bande, et les matériaux de forme plate sont fléchis le long de la direction de largeur des dentelures, le point de flexion est l'intersection des dentelures et de la partie évidée, et deux extrémités d'extension sont alignées et soudées pour former un anneau. A cet instant, la section transversale de l'élément de limitation 30 est carrée, et les deux dentelures sont respectivement le premier panneau 31 et le second panneau 32, et les deux parties d'évidement sont toutes les deux les plaques de limitation 33. Le matériau en forme de bande est fléchi vers l'intérieur pour former le premier crochet 341 et le second crochet 342 avec une forme de crochet. Ce réglage permet d'économiser des matériaux et facilite le traitement et la fabrication de l'élément de limitation 30. Le corps de borne 100 mentionné ci-dessus peut fournir de multiples éléments de limitation 30 différents pour une connexion d'appariement. Dans ce mode de réalisation, le corps de borne 100 peut fournir deux éléments de limitation 30 différents pour une connexion d'appariement, de manière à garantir que la borne d'appariement peut être insérée dans deux directions différentes. Le corps de borne 100 présente une forte applicabilité et est pratique pour une production de masse. L'élément de limitation existant 30 est généralement agencé pour s'ajuster à un corps de borne 100 différent séparément, et la partie d'insertion 10 est enroulée pour réaliser l'effet de limitation sur le corps de borne 100. Dans ce mode de réalisation, l'élément de limitation 30 utilise moins de matériaux, et l'élément de limitation 30 est une pièce d’un seul tenant, il n'est pas nécessaire d'envelopper la partie d'insertion 10, ce qui est pratique pour le traitement, économise des matériaux, et présente une forte stabilité structurelle. En se reportant aux figures 4 et 9, afin de faciliter le contact et la connexion entre la borne d’appariement et la partie d'insertion 10, la borne de connexion comprend en outre un élément de contact élastique 40 positionné entre la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12, et l'élément de contact élastique 40 peut être connecté à la première plaque d'insertion 11 et connecté électriquement à la première plaque d'insertion 11, l'élément de contact élastique 40 peut également être connecté à la seconde surface latérale interne et connecté électriquement à la seconde plaque d'insertion 12. Dans ce mode de réalisation, en se reportant à la , la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 peuvent également être connectées à l'élément de contact élastique 40. Lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion 101, elle est insérée entre les deux éléments de contact élastiques 40, et les éléments de contact élastiques 40 sont déformés élastiquement pour venir en butée élastiquement contre les côtés supérieur et inférieur de la borne d'appariement et réaliser un contact étroit avec la borne d'appariement. L'élément de contact élastique 40 est connecté électriquement à la partie d'insertion 10, et l'élément de contact élastique 40 réalise la connexion électrique avec la borne d'appariement par l'intermédiaire de la connexion de contact élastique. De cette manière, la borne d'appariement est connectée électriquement à la partie d'insertion 10 par l'intermédiaire de l'élément de contact élastique 40, et le contact élastique évite un mauvais contact lors d’une connexion électrique. En se reportant aux figures 7 et 10, où l'élément de contact élastique 40 est pourvu d'un trou de serrage 401 et la borne de connexion comprend en outre un bloc de serrage 15. Le bloc de serrage 15 fait saillie à partir du côté de la première plaque d'insertion 11 faisant face à la seconde plaque d'insertion 12 ou fait saillie du côté de la seconde plaque d'insertion 12 faisant face à la première plaque d'insertion 11, et le bloc de serrage 15 est inséré dans le trou de serrage 401 pour former un ajustement serré. Dans ce mode de réalisation, à la fois la première plaque d'insertion 11 et la seconde plaque d'insertion 12 sont pourvues du bloc de serrage 15, respectivement, et deux éléments de contact élastiques 40 sont prévus et sont mis en prise avec les blocs de serrage 15 à travers les trous de serrage 401, respectivement, de manière à réaliser la connexion détachable du corps de borne 100 et commode pour le montage rapide de la borne de connexion. Pour réaliser la connexion rapide entre la borne de connexion et le boîtier de connecteur, l'élément de limitation 30 comporte également une pièce élastique de serrage 35. La pièce élastique de serrage 35 peut être connectée au premier panneau 31, au second panneau32 ou à la plaque de limitation 33. Dans ce mode de réalisation, deux pièces élastiques de serrage 35 sont fournies et elles sont respectivement connectées au premier panneau 31 et au second panneau 32. La pièce élastique de serrage 35 peut être mise en prise avec douille d’appariement dans le boîtier de connecteur par déformation élastique. Afin de faciliter l'alignement de la borne de connexion et du boîtier de connecteur, en se reportant aux figures 8 et 11, l'élément de limitation 30 comprend en outre un ensemble de guidage, qui est connecté au premier panneau 31, au second panneau 32 ou à la plaque de limitation 33, et l'ensemble de guidage comprend deux bandes convexes de guidage 36, les deux bandes convexes de guidage 36 peuvent être respectivement positionnées sur les côtés gauche et droit de la pièce élastique de serrage 35, et les bandes convexes de guidage 36 sont étendues dans la direction avant-arrière. Le boîtier de connecteur est pourvu en son sein d'un rail coulissant, et la bande convexe de guidage 36 est connectée de manière coulissante au rail coulissant pour guider l'installation du corps de borne 100. Dans ce mode de réalisation, deux ensembles de guidage sont fournis et connectés au premier panneau 31 et au second panneau 32, respectivement. La distance entre les deux bandes de guidage convexes 36 sur le premier panneau 31 et la distance entre les deux bandes de guidage convexes 36 sur le second panneau 32 sont différentes. De manière correspondante, les rails coulissants dans les douilles d'appariement du boîtier de connecteur sont également pourvus d'intervalles différents, de sorte que lorsque la borne de connexion est installée, il est possible d'identifier si la borne de connexion est assemblée correctement en distinguant si l'ensemble de guidage est apparié avec le rail coulissant. La présente demande concerne en outre un ensemble de câble avec un corps de borne haute tension 100. L'ensemble de câble comprend un fil électrique et le corps de borne 100 mentionné dans les modes de réalisation ci-dessus, et l'âme du fil électrique est connectée électriquement à la partie de câblage 20 du corps de borne 100. Notamment, le corps de borne 100 a la même structure que le corps de borne 100 mentionné dans les modes de réalisation précédents, et joue le même rôle, qui n'est pas répété ici. Dans un des modes de réalisation, l'âme du fil peut être soudée à la partie de câblage 20 par une technologie de soudage par ultrasons, en obtenant ainsi une connexion électrique avec la partie de câblage 20. L'âme de fil du fil et la partie de câblage 20 du corps de borne 100 sont soudées et connectées par une technologie de soudage par ultrasons, ce qui améliore la stabilité structurelle. Dans d'autres modes de réalisation, l'âme du fil peut être mise en contact et connectée avec la première surface externe de la partie de connexion, de manière à réaliser la connexion électrique entre l'âme du fil et le corps de borne. Le contact et la connexion mentionnés ci-dessus peuvent être une connexion fixe, une connexion mobile ou une connexion détachable. La présente demande concerne un connecteur, qui comprend un boîtier de connexion et un corps de borne 100 pour une connexion haute tension améliorées dans les modes de réalisation mentionnés ci-dessus. Le boîtier de connexion est pourvu d'une cavité de borne pour recevoir le corps de borne 100 pour une installation de manière fixe du corps de borne 100. Notamment, le corps de borne 100 a la même structure que le corps de borne 100 mentionné dans les modes de réalisation précédents, et joue le même rôle, qui n'est pas répété ici. Comme indiqué ci-dessus, les modes de réalisation mentionnés ci-dessus sont uniquement destinés à expliquer, mais non à limiter, les solutions techniques de la présente demande. Bien que la présente demande ait été expliquée en détail en se reportant aux modes de réalisation décrits ci-dessus, l'homme du métier doit comprendre que les solutions techniques décrites dans chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus peuvent encore être modifiées, ou que certaines caractéristiques techniques des solutions techniques peuvent être remplacées de manière équivalente ; ces modifications ou remplacements équivalents, qui ne feront pas que l'essence de la solution technique correspondante soit rompue par rapport à l'esprit et la portée de la solution technique dans divers modes de réalisation de la présente demande, doivent tous être compris dans la portée de protection de la présente demande. Corps de borne (100), comprenant : une partie d'insertion (10), comprenant une première plaque d'insertion (11) et une seconde plaque d'insertion (12), un espace étant formé entre la première plaque d'insertion et la seconde plaque d'insertion, et la première plaque d'insertion et la seconde plaque d'insertion sont jointes ensemble pour former une fente d'insertion (101) configurée pour une borne d'appariement insérable dedans ; une structure de montage, agencée respectivement au niveau de la première plaque d'insertion et de la seconde plaque d'insertion, et configurée pour fixer un élément de limitation (30); et une partie de câblage (20), configurée pour une connexion à une âme d'un fil, et comprenant une première plaque de câblage et une seconde plaque de câblage ; au moins une partie de la première plaque de câblage (21) et au moins une partie de la seconde plaque de câblage (22) étant empilées et en contact l'une avec l'autre. Le corps de borne selon la revendication 1, dans lequel la première plaque d'insertion (11) et la seconde plaque d'insertion (12) sont agencées en face et espacées l’une de l’autre, et la première plaque d'insertion est connectée à la première plaque de câblage (21) par l'intermédiaire d'une partie de flexion (111). Le corps de borne selon la revendication 1, dans lequel la structure de montage comprend au moins une première rainure de limitation (102) fournie sur un bord de la première plaque d'insertion (11) et au moins une seconde rainure de limitation (103) fournie sur un bord de la seconde plaque d'insertion (12), et la première rainure de limitation et la seconde rainure de limitation sont configurées pour venir en prise avec l'élément de limitation (30). Le corps de borne selon la revendication 3, dans lequel un fond de la première rainure de limitation (102) est pourvu de manière convexe d'une première patte de limitation (131), un fond de la seconde rainure de limitation (103) est pourvu de manière convexe d'une seconde patte de limitation (132), et la première patte de limitation et la seconde patte de limitation sont configurées pour être recouvertes par l'élément de limitation (30). Le corps de borne selon la revendication 4, dans lequel la première plaque d'insertion (11) est positionnée en avant de la première plaque de câblage, et la première plaque d'insertion (11) est pourvue d'une première surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche et d'une première surface d'extrémité droite orientée vers la droite ; la seconde plaque d'insertion (12) est positionnée en avant de la seconde plaque de câblage, et la seconde plaque d'insertion (12) est pourvue d'une seconde surface d'extrémité gauche orientée vers la gauche et d'une seconde surface d'extrémité droite orientée vers la droite ; deux secondes rainures de limitation sont respectivement fournies sur la seconde surface d'extrémité gauche et la seconde surface d'extrémité droite. Le corps de borne selon la revendication 5, dans lequel la première surface d'extrémité gauche et la première surface d'extrémité droite sont respectivement pourvues d'une première rainure d'estampage formée par estampage, la première rainure d'estampage (104) est fournie adjacente à la première rainure de limitation, et la première rainure d'estampage (104) est fournie pour réduire une largeur de la première rainure de limitation ; la seconde surface d'extrémité gauche et la seconde surface d'extrémité droite sont respectivement pourvues d'une seconde rainure d'estampage formée par estampage, la seconde rainure d'estampage (105) est fournie adjacente à la seconde rainure de limitation, et la seconde rainure d'estampage (105) est fournie pour réduire une largeur de la seconde rainure de limitation. Le corps de borne selon la revendication 1, dans lequel la première plaque d'insertion (11) est en outre pourvue d'une première surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, la seconde plaque d'insertion (12) est en outre pourvue d'une seconde surface d'extrémité avant orientée vers l'avant, la première plaque d'insertion (11) est pourvue de manière convexe d'une première saillie de limitation (141) sur la première surface d'extrémité avant, et/ou la seconde plaque d'insertion est pourvue de manière convexe d'une seconde saillie de limitation (142) sur la seconde surface d'extrémité avant. Le corps de borne selon la revendication 1, dans lequel le corps de borne comprend en outre un pont de connexion (23) connectant la première plaque de câblage (21) et la seconde plaque de câblage (22), et le pont de connexion est capable d'être déformé de manière plastique, la première plaque de câblage, le pont de connexion et la seconde plaque de câblage étant une pièce d’un seul tenant. Le corps de borne selon la revendication 1, comprenant en outre une structure de positionnement, la structure de positionnement comprend une rainure de positionnement (212) et une saillie de positionnement (222), la saillie de positionnement est adaptée pour être insérée dans la rainure de positionnement et former un ajustement serré, la rainure de positionnement est agencée sur un côté de la première plaque de câblage (21) faisant face à la seconde plaque de câblage (22), et la saillie de positionnement est agencée sur un côté de la seconde plaque de câblage faisant face à la première plaque de câblage, ou en variante, la rainure de positionnement est agencée sur un côté de la seconde plaque de câblage faisant face à la première plaque de câblage, et la saillie de positionnement est agencée sur un côté de la première plaque de câblage faisant face à la seconde plaque de câblage. Corps de borne pour une connexion haute tension, comprenant : une partie d'insertion (10), comprenant une première plaque d'insertion (11) et une seconde plaque d'insertion (12), un espace étant formé entre la première plaque d'insertion et la seconde plaque d'insertion, et la première plaque d'insertion et la seconde plaque d'insertion sont jointes ensemble pour former une fente d'insertion (101) configurée pour une borne d'appariement insérable dedans ; et une partie de câblage (20), comprenant une première plaque de câblage (21) et une seconde plaque de câblage (22), la première plaque de câblage étant connectée électriquement à la première plaque d'insertion, et la seconde plaque de câblage étant connectée électriquement à la seconde plaque d'insertion, la première plaque de câblage étant pourvue d'une première surface latérale externe et d'une première surface latérale interne, la seconde plaque de câblage étant pourvue d'une seconde surface latérale externe et d'une seconde surface latérale interne, une partie de la première surface latérale interne et une partie de la seconde surface latérale interne étant en contact l'une avec l'autre, et une partie de la première plaque de câblage et une partie de la seconde plaque de câblage étant essentiellement configurées pour se connecter à une âme d'un fil. Borne de connexion, comprenant : un élément de limitation (30) et le corps de borne (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle l'élément de limitation comprend une structure de limitation et une structure d'appariement, la structure d'appariement est appariée de manière fixe à une structure de montage sur le corps de borne, et la structure de limitation est agencée à travers un espace entre la première plaque d'insertion (11) et la seconde plaque d'insertion (12). La borne de connexion selon la revendication 11, dans laquelle la structure de limitation comprend un premier panneau (31), une plaque de limitation (33) et un second panneau (32), et la structure d'appariement comprend un premier crochet (341) et un second crochet (342), le premier panneau et le second panneau sont agencés en face et espacés l'un de l'autre, la plaque de limitation est configurée pour connecter le premier panneau et le second panneau, et le premier crochet est connecté au premier panneau, le second crochet est connecté au second panneau, la partie d'insertion est positionnée entre le premier panneau et le second panneau, et le premier crochet et le second crochet sont respectivement accrochés sur la structure de montage. La borne de connexion selon la revendication 12, dans laquelle la structure de montage comprend au moins une première rainure de limitation (102) fournie sur un bord de la première plaque d'insertion (11) et au moins une seconde rainure de limitation (103) fournie sur un bord de la seconde plaque d'insertion (12), un fond de la première rainure de limitation (102) est pourvu d'une première patte de limitation (131), et un fond de la seconde rainure de limitation (103) est pourvu d'une seconde patte de limitation (132), le premier crochet (341) est recouvert de la première patte de limitation (131), et le second crochet (342) est recouvert de la seconde patte de limitation (132). La borne de connexion selon la revendication 13, dans laquelle le premier panneau (31), la plaque de limitation (33) et le second panneau (32) sont essentiellement formés d'une structure en forme de U, et la plaque de limitation est positionnée à une extrémité avant du corps de borne (100). La borne de connexion selon la revendication 14, dans laquelle l'élément de limitation (30) est pourvu d'un trou de fixation (301), une surface d'extrémité avant de la partie d'insertion est pourvue de manière convexe d'une saillie de limitation, et la saillie de limitation est adaptée pour être insérée dans le trou de fixation. La borne de connexion selon la revendication 14, dans laquelle la plaque de limitation (33) est espacée d'une surface d'extrémité avant du corps de borne. La borne de connexion selon la revendication 13, dans laquelle deux plaques de limitation (33) sont fournies, et le premier panneau (31), le second panneau (32) et les deux plaques de limitation (33) sont essentiellement joints ensemble pour former une structure en forme d'anneau, les deux plaques de limitation sont positionnées respectivement sur les côtés gauche et droit de la partie d'insertion (10). La borne de connexion selon la revendication 11, comprenant en outre un élément de contact élastique (40) positionné entre la première plaque d'insertion (11) et la seconde plaque d'insertion (12), l'élément de contact élastique est connecté à la première plaque d'insertion et est en communication électrique avec la première plaque d'insertion, et/ou l'élément de contact élastique est connecté à la seconde surface latérale interne et est en communication électrique avec la seconde plaque d'insertion, l'élément de contact élastique est capable de venir en butée de manière élastique contre la borne d'appariement et d'être connecté électriquement avec la borne d'appariement lorsque la borne d'appariement est insérée dans la fente d'insertion (101). La borne de connexion selon la revendication 18, dans laquelle l'élément de contact élastique (40) est pourvu d'un trou de serrage (401), la borne de connexion comprend en outre un bloc de serrage (15), et le bloc de serrage est agencé de manière convexe sur un côté de la première plaque d'insertion (11) faisant face à la seconde plaque d'insertion (12) ou est agencé de manière convexe sur un côté de la seconde plaque d'insertion faisant face à la première plaque d'insertion, le bloc de serrage est inséré dans le trou de serrage pour former un ajustement serré. Matériau en feuille pour la fabrication d'un corps de borne, dans lequel le matériau en feuille est utilisé pour la fabrication du corps de borne (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, et le matériau en feuille est de forme plate et capable d'être déformé de manière plastique, et comprend une partie d'insertion (10) et une partie de câblage (20), le matériau en feuille est pourvu d'une rainure d'espacement s'étendant vers la partie de câblage dans la partie d'insertion, et la rainure d'espacement sépare la partie d'insertion en une première plaque d'insertion (11) et une seconde plaque d'insertion (12), la partie de câblage comprend une première plaque de câblage (21), une seconde plaque de câblage (22), et un pont de connexion (23) correspondant à la rainure d'espacement, et la première plaque d'insertion s'étend de manière continue à partir de la première plaque d'insertion, la seconde plaque d'insertion s'étend de manière continue à partir de la seconde plaque d'insertion.