Brevet FR3121497A1 — publié le 20221007

L’invention concerne un dispositif lumineux (1) d’un véhicule automobile, comprenant un écran lumineux (2) comportant une pluralité de sources lumineuses (21) agencées de façon matricielle sur un substrat (3) pourvu d’une pluralité de pistes d’interconnexion électriques (4) s’étendant entre les sources lumineuses; le substrat comportant une première couche de protection (31) disposée sur des pistes entre les sources lumineuses et présentant un premier albedo et une deuxième couche de protection (32) disposée sur d’autres pistes entre les sources lumineuses et présentant un deuxième albedo supérieur au premier albedo, la deuxième couche définissant un logo (L).. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Dispositif lumineux de véhicule automobile comportant un écran lumineux L’invention concerne le domaine de l’éclairage et de la signalisation lumineuse automobile. Plus précisément, l’invention concerne le domaine des écrans intégrés dans des modules lumineux d’éclairage ou de signalisation lumineuse de véhicules automobiles. Il est connu d’intégrer des écrans dans des dispositifs lumineux de véhicules automobiles, par exemple dans des feux arrière. Ces écrans sont par exemple réalisés au moyen de matrices d’un grand nombre de sources lumineuses activables sélectivement, dont les dimensions sont suffisamment réduites pour qu’il soit possible d’afficher sur ces écrans des informations, par exemple sous la forme de message ou de pictogramme, avec une résolution satisfaisante. Ces informations permettent ainsi d’améliorer la signalisation du véhicule automobile, par exemple en contextualisant ou en accompagnant une fonction de signalisation donnée avec un message. Ce type d’écran présente toutefois deux inconvénients. D’une part, lorsque ces écrans sont éteints, ils se présentent sous la forme d’une zone noire dans le dispositif lumineux, dont l’aspect contraste avec le reste du dispositif lumineux et peut ainsi être jugé disgracieux. D’autre part, il existe un besoin pour qu’un logo puisse être affiché sur le dispositif lumineux, y compris lorsque le véhicule est éteint. Ce besoin se manifeste par exemple lorsque le constructeur d’un véhicule automobile souhaite que sa marque soit visible sur le dispositif lumineux. Si un écran lumineux offre une opportunité pour afficher ce logo, cette information ou ce pictogramme lorsque le véhicule est en marche, il n’est pas concevable de continuer à l‘alimenter pour perpétuer l’affichage lorsque le véhicule est éteint, dans la mesure où cette alimentation serait bien trop importante compte tenu des capacités de stockage des batteries actuelles des véhicules. Au-delà de cet aspect, cette fonctionnalité n’est pas souhaitable d’un point de vue écologique. Il existe ainsi un besoin pour un dispositif lumineux d’un véhicule automobile intégrant un écran lumineux, dont l’aspect éteint permette l’affichage d’un logo. La présente invention se place dans ce contexte, et vise à répondre à ce besoin. A ces fins, l’invention a pour objet un dispositif lumineux d’un véhicule automobile, comprenant un écran lumineux comportant une pluralité de sources lumineuses agencées de façon matricielle sur un substrat pourvu d’une pluralité de pistes d’interconnexion électriques s’étendant entre les sources lumineuses; le substrat comportant une première couche de protection disposée sur des pistes entre les sources lumineuses et présentant un premier albedo et une deuxième couche de protection disposée sur d’autres pistes entre les sources lumineuses et présentant un deuxième albedo supérieur au premier albedo, la deuxième couche définissant un logo. Dans l’invention, on entend par albedo le pouvoir réfléchissant d’une surface, également nommé réflectance, s’exprimant sous la forme d’un pourcentage reflétant le rapport entre le flux lumineux réfléchi à partir d’un flux lumineux incident, et ce flux lumineux incident. Dans la suite de la description, on entendra par albedo, un albedo diffus ou encore une réflectance diffuse (par opposition à un albedo ou une réflectance spéculaire). Dans l’invention, on entend par logo toute forme reconnaissable par un observateur en tant que tel, et notamment une forme consistant en l’un des éléments suivants ou en une combinaison de plusieurs des éléments suivants : une figure géométrique, un caractère alphanumérique, un motif, une représentation picturale d’un être vivant. L’invention tire parti du fait qu’une majeure partie de la surface visible d’un écran lumineux est formée non pas par les sources lumineuses mais par le substrat de ces sources lumineuses. Ce substrat est usuellement pourvu d’une couche de protection, de faible albedo, qui s’étend entre les sources lumineuses, et participe ainsi sensiblement à l’aspect éteint noir de l’écran. Grâce à l’invention, on vient remplacer une partie de cette première couche de protection par une deuxième couche de protection, d’albedo plus important, et donc susceptible de diffuser de la lumière ambiante, un faisceau d’éclairage urbain ou un faisceau lumineux émis par un autre véhicule, incident sur l’écran lumineux de façon plus importante que la première couche. On comprend ainsi qu’il est possible de matérialiser, à l’aide de cette deuxième couche de protection, un logo sur l’écran lumineux, de jour comme de nuit, sans qu’il soit nécessaire d’alimenter l’écran. Il est à noter qu’il est possible d’employer des procédés de fabrication particulièrement simple pour réaliser cette deuxième couche de protection. Avantageusement, la première couche de protection peut présenter un premier albedo de valeur sensiblement inférieure à 20%, notamment de15%, tandis que la deuxième couche de protection peut présenter un deuxième albedo supérieure à 50%, notamment de 60%. En variante, le dispositif lumineux peut comporter une glace de protection agencée au droit de l’écran lumineux et pourvue, sur l’une de ses faces d’un revêtement anti-reflet. Le cas échéant, la première couche de protection peut présenter un premier albedo de valeur sensiblement inférieure à 15%, notamment de 10%, tandis que la deuxième couche de protection peut présenter un deuxième albedo supérieure à 20%, notamment de 30%. L’utilisation d’une telle glace de protection permet en effet d’augmenter le contraste entre la première couche et la deuxième couche ou de conserver un contraste identique entre ces deux couches, de sorte à pouvoir diminuer la différence d’albedo, ce qui permet, entre autres, de diminuer le coût de réalisation du dispositif lumineux. Dans un mode de réalisation de l’invention, chacune des sources lumineuses comporte au moins une puce à semi-conducteur émettrice de lumière dont les dimensions sont comprises entre 150 µm et 400 µm. Une telle puce répond notamment au nom de miniled. Le cas échéant, les sources lumineuses peuvent être agencées sur le substrat de sorte à être distantes les unes des autres d’une distance inférieure à 1 millimètre. En variante, chacune des sources lumineuses comporte au moins une puce à semi-conducteur émettrice de lumière dont les dimensions sont comprises entre 5 µm et 150 µm. Une telle puce répond notamment au nom de microled. Le cas échéant, les sources lumineuses peuvent être agencées sur le substrat de sorte à être distantes les unes des autres d’une distance comprise entre 200 et 400 µm, voire inférieur ou égal à 300 µm. On entend ici par « distance entre deux sources lumineuses », la distance séparant le centre de l’une de ces sources lumineuses au centre de l’autre de ces sources lumineuses. Avantageusement, chacune des couches de protection est disposée sur la face du substrat sur laquelle sont agencées les sources lumineuses, en s’étendant dans les espaces séparant les sources lumineuses. Avantageusement, le substrat est une carte de circuit imprimé. En variante, le substrat peut être une plaque en céramique sur laquelle sont formées lesdites pistes d’interconnexion. On entend par plaque en céramique une plaque réalisée en un matériau de structure cristalline ou partiellement cristalline ou amorphe, tel qu’un verre ou une alumine, dont le corps est formé de substances essentiellement inorganiques et non métalliques, et qui est formé par une masse en fusion qui se solidifie en se refroidissant, ou qui est formé et porté à maturité, en même temps ou ultérieurement, par l'action de la chaleur et/ou de la pression. Avantageusement, la plaque en céramique est une plaque en verre. Avantageusement, la plaque en céramique est une plaque en alumine (Al2O3) ou bien en nitrure d’aluminium (AlN). Il est à noter que la plaque en verre (à base de borosilicate) est plus couramment utilisée du fait de ses propriétés diélectriques et de son coût de réalisation. Si on le souhaite, l’écran lumineux pourra comporter une deuxième plaque en verre venant encapsuler les sources lumineuses sur la première plaque en verre. Avantageusement, les première et deuxième couches de protection comportent chacune un vernis épargne, également connu sous l’appellation anglo-saxonne « solder mask », déposé sur le substrat au niveau des pistes d’interconnexion. Par exemple, chaque vernis épargne pourra être un vernis épargne de type film sec, également nommé DFSM (de l’anglais Dry Film Solder Mask). Le cas échéant, lesdits vernis épargne pourront être réalisés en appliquant simultanément, par un procédé de laminage sous vide sur le substrat, deux films distincts, puis en exposant l’ensemble à une source de lumière ultra-violet, puis en développant les vernis épargne. En variante, chaque vernis épargne pourra être réalisé par un vernis épargne de type liquide photoimageable, également nommée LPSM (de l’anglais Liquid Photoimageable Solder Mask). Le cas échéant, chaque vernis épargne sera réalisé successivement en sérigraphiant ou en pulvérisant le film liquide sur le substrat, puis en appliquant un masque photolithographique, en exposant l’ensemble à une source ultra-violet puis en développant le vernis épargne. De préférence, les vernis épargne définissent des ouvertures dans lesquelles s’étendent les sources lumineuses, et le cas échéant des éléments de connectiques, comme des bornes de connexion, du substrat. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les première et deuxième couches de protection consistent chacune en l’un desdits vernis épargne déposés sur le substrat au niveau des pistes d’interconnexion. Le cas échéant, le vernis épargne présentant le deuxième albedo est réalisé dans un matériau de couleur plus sombre que celle du matériau dans lequel est réalisé le vernis épargne présentant le premier albedo. Par exemple, le vernis épargne de la deuxième couche de protection pourra être réalisé dans un matériau de couleur verte ou de couleur rouge, tandis que le vernis épargne de la première couche de protection pourra être réalisé dans un matériau de couleur noire. La couleur verte permet notamment d’employer des procédés de réalisation permettant d’obtenir une résolution importante afin de réaliser ledit logo, tandis que la couleur rouge permet d’offrir un contraste important pour distinguer le logo du reste du substrat. Selon un autre exemple de réalisation de l’invention, la première couche de protection comporte un revêtement en silicone. Par exemple, ce revêtement pourra être réalisé par aspersion de silicone sur le substrat, ou en variante sur un vernis épargne déposé sur le substrat. Le cas échéant, la première couche de protection peut comporter un vernis épargne réalisé dans un matériau de couleur claire sur lequel est déposé le revêtement en silicone, le silicone étant de couleur sombre, la deuxième couche de protection comportant un vernis épargne réalisé dans un matériau de couleur claire, notamment dans le même matériau que celui du vernis épargne de la première couche de protection, la deuxième couche de protection étant dépourvue de revêtement en silicone. En variante, la première couche de protection peut comporter un revêtement de silicone de couleur sombre directement déposé sur le substrat. Selon encore un autre exemple de réalisation de l’invention, la deuxième couche de protection peut comporter une surimpression réalisée sur un vernis épargne ou un revêtement en silicone déposé sur le substrat. Par exemple, la première couche de protection peut comporter un vernis épargne réalisé dans un matériau de couleur sombre et la deuxième couche de protection peut comporter un vernis épargne réalisé dans un matériau de couleur sombre, notamment dans le même matériau que celui du vernis épargne de la première couche de protection, le logo étant formée par une surimpression de couleur claire, notamment par jet d’encre de couleur claire, sur le vernis épargne de la deuxième couche de protection. Dans un mode de réalisation de l’invention, l’écran lumineux comporte un connecteur apte à recevoir une instruction de contrôle desdites sources lumineuses, notamment émise par un calculateur central du véhicule automobile, et une unité de contrôle agencée pour contrôler sélectivement chacune des sources lumineuses en fonction de ladite instruction de contrôle reçue par le connecteur. Le cas échéant, lorsque l’unité de contrôle reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses pour l’affichage d’une image sur ledit écran lumineux dont au moins une portion se superpose avec ledit logo, l’unité de contrôle peut être agencée pour contrôler le reste des sources lumineuse, et notamment les sources lumineuses situées en dehors du logo et de l’image, selon une consigne d’intensité strictement positive. Il a en effet été constaté que le logo formé par la deuxième couche de protection reste visible, aux yeux d’un observateur extérieur, lorsqu’une image est affichée sur l’écran lumineux en se superposant à ce logo, ce qui peut être perturbant pour cet observateur et nuire à sa compréhension de cette image. On comprend que, grâce à cette caractéristique, on vient rehausser la luminosité de l’écran lumineux, en arrière-plan de l’image, de sorte à effacer le logo. Avantageusement, l’unité de contrôle est agencée pour contrôler ladite partie desdites sources lumineuses selon une consigne d’intensité prédéterminée de sorte à afficher ladite image sur l’écran lumineux. A titre d’exemple, il pourra s’agir d’une instruction d’affichage d’un pictogramme informant un observateur extérieur de l’ouverture d’une portière du véhicule automobile, d’un pictogramme informant un automobiliste suivant le véhicule automobile de la présence de verglas sur la route ou encore d’une information relative au trafic automobile. Avantageusement, lorsque l’unité de contrôle reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses pour l’affichage d’une image sur ledit écran lumineux se superposant au moins partiellement avec ledit logo, l’unité de contrôle peut être agencée pour contrôler les sources lumineuse destinées à former la portion de l’image se superposant avec le logo selon une consigne d’intensité inférieure à celle des sources lumineuses destinées à former le reste de l’image. De la même manière que précédemment, il a été constaté que la partie du logo se superposant avec ladite image peut apparaitre en surbrillance aux yeux de l’observateur. Grâce à ces caractéristiques, on vient également diminuer cette surbrillance. Selon un exemple, lorsque l’unité de contrôle reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses pour l’affichage d’une image sur ledit écran lumineux dont au moins une portion se superpose avec ledit logo, l’unité de contrôle peut être agencée pour contrôler le reste des sources lumineuse selon une consigne d’intensité prédéterminée, sensiblement inférieure à la consigne d’intensité prédéterminée de ladite partie desdites sources lumineuses destinée à réaliser l’image. En variante, le dispositif lumineux peut comporter un capteur apte à mesurer l’éclairement reçu par l’écran lumineux. Le cas échéant, lorsque l’unité de contrôle reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses pour l’affichage d’une image sur ledit écran lumineux dont au moins une portion se superpose avec ledit logo, l’unité de contrôle peut être agencée pour contrôler le reste des sources lumineuse selon une consigne d’intensité définie en fonction de l’éclairement mesuré par ledit capteur. De la sorte, il est possible de venir estimer la quantité de lumière réfléchie par la deuxième couche de protection, et de fixer la consigne d’intensité permettant de compenser, de façon très précise, cette lumière réfléchie. Par exemple, ledit capteur peut être une photodiode ou une cellule photoélectrique agencée sur l’écran lumineux. En variante, ledit capteur peut être une source lumineuse de l’écran lumineux. Dans un mode de réalisation de l’invention, chaque source lumineuse peut être montée sur le substrat au moyen d’un transistor en couches minces, sur laquelle ladite source lumineuse est montée et connectée. Chaque transistor en couches minces est relié électriquement à une piste d’interconnexion. Ces transistors en couches minces forment ainsi une matrice active permettant d’adresser et de contrôler chacune des sources lumineuses, l’ensemble des sources lumineuses formant ainsi un écran à matrice active. De façon non limitative, à la réception d’une instruction de contrôle, l’unité de contrôle peut être agencée pour balayer verticalement la matrice de transistors en appliquant une tension de sélection successivement sur chacune des lignes ; et, pour chaque ligne sélectionnée lors du balayage, pour appliquer simultanément, en fonction de l’instruction de contrôle, un signal d’activation ou de désactivation sur chaque colonne de la matrice, de sorte à provoquer ou à interdire l’émission de lumière par la source lumineuse associée au transistor adressé par la ligne sélectionnée et cette colonne. La matrice étant active, chaque transistor maintient l’état allumé ou éteint de la source lumineuse qui lui est associé pendant le balayage des lignes restantes. En variante, l’écran lumineux comporte une pluralité de dispositifs de pilotage de l’alimentation électrique fournie aux sources lumineuses, chaque dispositif de pilotage étant monté sur le substrat au droit d’une source lumineuse pour piloter l’alimentation électrique fournie à la source lumineuse, notamment en fonction d’une instruction reçue de l’unité de contrôle qui lui est destinée. La pluralité de sources lumineuses forme ainsi un écran à matrice passive. La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des dessins annexés, dessins sur lesquels les différentes figures représentent : représente, schématiquement et partiellement, un dispositif lumineux d’un véhicule automobile selon un mode de réalisation de l’invention ; représente, schématiquement et partiellement, un écran du dispositif lumineux de la ; représente, schématiquement et partiellement, une vue en coupe de l’écran de la selon un premier exemple de réalisation de l’invention ; représente, schématiquement et partiellement, une vue en coupe de l’écran de la selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention ; représente, schématiquement et partiellement, le dispositif lumineux de la selon un premier mode de contrôle de l’écran ; et représente, schématiquement et partiellement, le dispositif lumineux de la selon un deuxième mode de contrôle de l’écran. Dans la description qui suit, les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références. On a représenté en un dispositif lumineux 1 d’un véhicule automobile, sous la forme d’un feu arrière de véhicule automobile. Le dispositif lumineux 1 comporte une pluralité de modules lumineux 11 et 12, par exemple destinés chacun à réaliser tout ou partie d’une ou plusieurs fonctions de signalisation réglementaire, ainsi qu’un écran lumineux 2. Cet écran lumineux 2 va être décrit en liaison avec les et , qui représentent respectivement une portion A de l’écran lumineux 2 et une section B-B de l’écran lumineux 2 au niveau de la portion P. L’écran lumineux 2 comporte une pluralité de sources lumineuses 21 agencées de façon matricielle sur un substrat 3. Chacune des sources lumineuses 21 comporte au moins une puce à semi-conducteur émettrice de lumière dont les dimensions sont comprises entre 5 µm et 150 µm. Les sources lumineuses 21 sont montées sur le substrat 3 de façon matricielle de sorte que deux sources lumineuses 21 voisines soient distantes d’au maximum 300 µm. Le substrat 3 comporte une pluralité de pistes d’interconnexion 4. Dans l’exemple décrit, le substrat 3 est une carte de circuit imprimé, les pistes d’interconnexion 4 s’étendant en surface du substrat 3 ainsi que dans des couches internes du substrat 3. Dans l’exemple décrit, on notera que chaque source lumineuse 21 est montée sur le substrat 3 au moyen d’un transistor en couches minces 5, sur laquelle ladite source lumineuse 21 est montée et connectée. Chaque transistor en couches minces 5 est relié électriquement à une piste d’interconnexion 4. Ces transistors en couches minces 5 forment ainsi une matrice active permettant d’adresser et de contrôler chacune des sources lumineuses 21, l’ensemble des sources lumineuses 21 formant ainsi un écran à matrice active. Afin de contrôler cette matrice active, l’écran lumineux 2 comporte un connecteur 6 pour recevoir une instruction de contrôle des sources lumineuses 21. Il pourra par exemple s’agir d’une instruction d’affichage d’un pictogramme ou d’un message sur ledit écran lumineux 2, notamment généré par un calculateur du véhicule automobile, par exemple en fonction de données relatives à l’environnement du véhicule automobile. A titre d’exemple, il pourra s’agir d’une instruction d’affichage d’un pictogramme informant un observateur extérieur de l’ouverture d’une portière du véhicule automobile, d’un pictogramme informant un automobiliste suivant le véhicule automobile de la présence de verglas sur la route ou encore d’une information relative au trafic automobile. L’écran lumineux 2 comporte en outre une unité de contrôle 7 agencée pour contrôler sélectivement la matrice active en fonction des instructions de contrôle reçues par le connecteur 6. De façon non limitative, à la réception d’une instruction de contrôle, l’unité de contrôle 7 peut être agencée pour balayer verticalement la matrice de transistors 5 en appliquant une tension de sélection successivement sur chacune des lignes ; et, pour chaque ligne sélectionnée lors du balayage, pour appliquer simultanément, en fonction de l’instruction de contrôle, un signal d’activation ou de désactivation sur chaque colonne de la matrice, de sorte à provoquer ou à interdire l’émission de lumière par la source lumineuse 21 associée au transistor 5 adressé par la ligne sélectionnée et cette colonne. La matrice étant active, chaque transistor 5 maintient l’état allumé ou éteint de la source lumineuse 21 qui lui est associé pendant le balayage des lignes restantes. Le substrat 3 est pourvu d’une première couche de protection 31 disposée sur la face du substrat 3 recevant les sources lumineuses 21, au niveau de certaines pistes d’interconnexion 4, entre les sources lumineuses 21. Le substrat 3 est pourvu d’une deuxième couche de protection 32 disposée sur la face du substrat 3 recevant les sources lumineuses 21, au niveau d’autres pistes d’interconnexion 4, entre les sources lumineuses 21. La deuxième couche de protection 32 présente un albédo, ou une réflectance, supérieur à celui de la première couche de protection. Comme montré en et , la deuxième couche 32 est agencée pour matérialiser, par contraste vis-à-vis de la première couche 31, un logo L sur l’écran 2, à savoir dans l’exemple décrit, un cercle. Du fait de la différence d’albédo entre la première couche de protection 31 et la deuxième couche de protection 32, la lumière incidente sur le feu arrière 1 est réfléchie, de façon diffuse, de façon plus importante par la deuxième couche de protection 32 que par la première couche de protection 31. De la sorte, la réflexion de la lumière ambiante sur cette deuxième couche de protection 32, par exemple issue d’un éclairage urbain ou encore d’un projecteur avant d’un véhicule automobile, permet de matérialiser le logo L, par contraste avec la première couche de protection 31. On évite ainsi un aspect éteint de l’écran lumineux 2 complètement noir, tout en offrant une possibilité d’afficher sur le dispositif lumineux 1 un logo L, y compris lorsque le véhicule automobile est éteint et sans nécessiter une alimentation électrique. Dans cet exemple, comme montré en , la première couche de protection 31 est formée par un premier vernis épargne déposé sur le substrat 3, tandis que la deuxième couche 32 est formée par un deuxième vernis épargne déposé sur le substrat 32. Par exemple le premier vernis épargne pourra être réalisé sur le substrat au préalable de l’assemblage des sources lumineuses 21 sur le substrat 3, par exemple par dépôt sur le substrat 3 nu, par un procédé de lamination sous vide, d’un film réalisé dans un matériau présentant un albedo de 15% et définissant des ouvertures au droit des zones de réception 22 des sources lumineuses 21 ainsi qu’une zone de réception du deuxième vernis épargne. Un film réalisé dans un matériau présentant un albedo de 60% et définissant également des ouvertures au droit des zones de réception 22 des sources lumineuses 21 est déposé, par un même procédé, sur le substrat 3, au niveau de la zone de réception du deuxième vernis épargne. Le substrat 3 ainsi revêtu est ensuite exposé à une source ultra-violet puis développé de sorte à obtenir les première et deuxième couches de protection 31 et 32. Par exemple, le matériau à partir duquel est obtenu la première couche de protection pourra être un matériau de couleur sombre, et notamment noire, tandis que le matériau à partir duquel est obtenu la deuxième couche de protection pourra être un matériau de couleur claire, et notamment verte ou rouge. On a représenté en un autre exemple de réalisation d’un écran lumineux selon l’invention. Dans cet exemple, le substrat 3 est un substrat en verre, les sources lumineuses 21 étant encapsulées entre ce substrat 3 en verre et une plaque en verre (non représentées). Les pistes d’interconnexion 4 sont gravées à la surface du substrat 3. Un vernis épargne 33 de couleur claire, par exemple blanc ou vert, a été uniformément appliqué sur toute la surface du substrat 3 en verre pour recouvrir les pistes d’interconnexion 4, tout en laissant des ouvertures au droit des zones de réception 22 des sources lumineuses 21. Après assemblage des sources lumineuses 21 sur le substrat 3, un revêtement en silicone 34 de couleur sombre, par exemple noir, a été appliqué par aspersion sur une partie seulement du vernis épargne 33, pour définir la première couche de protection 31, la partie nue du vernis épargne 33 définissant ainsi la deuxième couche de protection 32. La représente le dispositif lumineux 1 lorsque l’unité de contrôle 7 contrôle les sources lumineuses 21 pour l’affichage d’un pictogramme P sur l’écran. L’instruction de contrôle reçue par le connecteur 6 pour l’affichage du pictogramme P requiert que des sources lumineuses 21 situées au niveau du logo L soient activées. On constate ainsi que des portions P1, P2 et P3 du pictogramme P se superposent avec le logo L. Il s’ensuit ainsi que la lumière ambiante réfléchie par ces portions P1, P2 et P3 vient s’ajouter à la lumière émise par ces sources lumineuses 21 situées au niveau du logo L, de sorte que ces portions P1, P2 et P3 apparaissent en surbrillance, par contraste par rapport au reste du pictogramme P. De même, le reste du logo L, apparait également en surbrillance par rapport au reste de l’écran 2 non activé, par contraste avec le pictogramme P. Afin de pallier ces deux inconvénients, le dispositif lumineux 1 peut intégrer une cellule photoélectrique 8 agencée sur l’écran lumineux 2, comme représenté en . Cette cellule photoélectrique 8 est ainsi apte à mesurer l’éclairement reçu par l’écran lumineux 2. Lorsqu’une instruction de contrôle pour l’affichage du pictogramme P est reçue par le connecteur 6, l’éclairement reçu par l’écran lumineux 2 est mesuré par la cellule photoélectrique 8 et transmis à l’unité de contrôle 7. L’unité de contrôle 7 contrôle alors : d’une part, les sources lumineuses 21 destinées à former le pictogramme P, à l’exception des portions P1, P2 et P3, selon une consigne de luminance C1, par exemple correspondant à une luminance nominale susceptible d’être émise par ces sources lumineuses 21 ; d’autre part, les sources lumineuses 21 destinées à former les portions P1, P2 et P3 du pictogramme P se superposant avec le logo L , selon une consigne de luminance C2, inférieure à la consigne C1, et notamment déterminée en fonction de la consigne C1 et de l’éclairement mesuré de sorte que la luminance de l’écran lumineux 2 au niveau de ces portions P1, P2 et P3 corresponde sensiblement à la consigne C1, malgré l’éclairement reçu par l’écran lumineux 2 ; par ailleurs, les sources lumineuses 21 situées en dehors du logo L et du pictogramme P, selon une consigne de luminance C3, inférieure à la consigne C2, et notamment déterminée en fonction de l’éclairement mesuré de sorte que la luminance de l’écran lumineux 2, en dehors du pictogramme P et du logo L, corresponde sensiblement à la luminance du logo L (en dehors des portions P1, P2 et P3) , due à la réflexion de la lumière ambiante par la deuxième couche de protection 32 ; enfin, le reste des sources lumineuses 21, c’est-à-dire les sources lumineuses 21 situées dans le logo L mais en dehors du pictogramme P, selon une consigne de luminance C4 nulle. On constate ainsi, au vu de la , que le pictogramme P est affiché sur l’écran lumineux 2 de façon globalement homogène sur toute sa surface, tandis que le logo L est effacé par rapport au reste de l’écran. La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, et notamment en proposant un dispositif lumineux intégrant un écran lumineux comprenant une pluralité de sources lumineuses montées sur un substrat, les espaces du substrat entre les sources lumineuses étant pourvus d’une première ou d’une deuxième couche de protection dont les albédos sont différents. On comprend ainsi que cette différence d’albédo permet de matérialiser, par réflexion de la lumière ambiante incidente, un logo sur l’écran, sans nécessiter une activation des sources lumineuses, de sorte à obtenir un aspect éteint de l’écran faisant apparaître ce logo, de jour comme de nuit. En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. En particulier, on pourra prévoir un substrat en céramique différent du verre. On pourra également prévoir d’autres types de sources lumineuses que celle décrite, et notamment des sources lumineuses de dimensions supérieures, par exemple comprise entre 150µm et 400µm. On pourra envisager d’autres types de couches de protection, et notamment des couches de protection présentant un différentiel d’albédo moins important que celui décrit, en particulier en combinaison avec une glace de protection du dispositif lumineux pourvue d’un revêtement anti-reflet. On pourra également envisager d’autres modes de réalisation de ces couches de protection que ceux décrits, et notamment des couches de protection formées à partir de vernis épargne de type liquide photoimageable, des couches de protection formées à partir d’un revêtement de silicone directement déposé sur le substrat, ou encore des couches de protection comportant une surimpression réalisée sur un vernis épargne ou sur un revêtement en silicone. Dispositif lumineux (1) d’un véhicule automobile, comprenant un écran lumineux (2) comportant une pluralité de sources lumineuses (21) agencées de façon matricielle sur un substrat (3) pourvu d’une pluralité de pistes d’interconnexion électriques (4) s’étendant entre les sources lumineuses; le substrat comportant une première couche de protection (31) disposée sur des pistes entre les sources lumineuses et présentant un premier albedo et une deuxième couche de protection (32) disposée sur d’autres pistes entre les sources lumineuses et présentant un deuxième albedo supérieur au premier albedo, la deuxième couche définissant un logo (L). Dispositif lumineux (1) selon la revendication précédente, dans lequel chacune des sources lumineuses (21) comporte au moins une puce à semi-conducteur émettrice de lumière dont les dimensions sont comprises entre 150 µm et 400 µm. Dispositif lumineux (1) selon la revendication 1, dans lequel chacune des sources lumineuses (21) comporte au moins une puce à semi-conducteur émettrice de lumière dont les dimensions sont comprises entre 5 µm et 150 µm. Dispositif lumineux (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les première et deuxième couches de protection (31, 32) comportent chacune un vernis épargne (33) déposé sur le substrat (3) au niveau des pistes d’interconnexion (4). Dispositif lumineux (1) selon la revendication précédente, dans lequel les première et deuxième couches de protection (31, 32) consistent chacune en un vernis épargne (33) déposé sur le substrat (3) au niveau des pistes d’interconnexion (4). Dispositif lumineux (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première couche de protection (31) comporte un revêtement en silicone (34). Dispositif lumineux (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la deuxième couche de protection (32) comporte une surimpression réalisée sur un vernis épargne (33)ou un revêtement en silicone (34) déposé sur le substrat (3). Dispositif lumineux (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’écran lumineux (2) comporte un connecteur (6) apte à recevoir une instruction de contrôle desdites sources lumineuses (21)et une unité de contrôle (7) agencée pour contrôler sélectivement chacune des sources lumineuses en fonction de ladite instruction de contrôle reçue par le connecteur, dans lequel, lorsque l’unité de contrôle reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses pour l’affichage d’une image (P) sur ledit écran lumineux dont au moins une portion (P1, P2, P3) se superpose avec ledit logo (L), l’unité de contrôle est agencée pour contrôler le reste des sources lumineuse selon une consigne d’intensité strictement positive. Dispositif lumineux (1) selon la revendication précédente, dans lequel, lorsque l’unité de contrôle (7) reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses (21) pour l’affichage d’une image (P) sur ledit écran lumineux (2) se superposant au moins partiellement avec ledit logo (L), l’unité de contrôle est agencée pour contrôler les sources lumineuse destinées à former la portion (P1, P2, P3) de l’image se superposant avec le logo selon une consigne d’intensité (C2) inférieure à celle (C1) des sources lumineuses destinées à former le reste de l’image. Dispositif lumineux (1) selon l’une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce qu’il comporte un capteur (8) apte à mesurer l’éclairement reçu par l’écran lumineux (2), et en ce que, lorsque l’unité de contrôle (7) reçoit une instruction de contrôle d’une partie desdites sources lumineuses (21) pour l’affichage d’une image (P) sur ledit écran lumineux dont au moins une portion (P1, P2, P3) se superpose avec ledit logo, l’unité de contrôle est agencée pour contrôler le reste des sources lumineuse selon une consigne d’intensité (C3) définie en fonction de l’éclairement mesuré par ledit capteur.