Brevet FR3116139A1 — publié le 20220513

Ce procédé de fabrication d’un film en rouleaux de cartes à puce, pour la réalisation de titres sécurisés, comporte les étapes de : - encollage d’un film comportant des données pré imprimées sur l’un de ses faces ; - dépôt sur la face non imprimée du film, à chaque emplacement d’une carte finale, d’une étiquette portant une puce ; - pliage du film autour d’une ligne de pliage longitudinale de manière à faire coïncider les données pré imprimées de chaque côté de la ligne de pliage ; et -enroulement du film plié. Figure pour l’abrégé : Figure 2 Procédé et machine de fabrication de cartes à puce en rouleaux, par pliage, pour la réalisation de titres sécurisés La présente invention concerne, de manière générale, la fabrication de titres sécurisés, de type carte d’identité, permis de conduire, titre de séjour, … En particulier, l’invention se rapporte à la fabrication de titres sécurisés biométriques. Elle concerne plus particulièrement la fabrication de cartes à puce en rouleaux. Ce type de titre sécurisé comporte classiquement une puce dans laquelle sont stockées les informations portant sur le titulaire. Il s’agit, par exemple, mais non exclusivement, d’une photographie ou de données biométriques, telles que les empreintes digitales du titulaire. Grâce à ces informations, le porteur de la carte peut être identifié par comparaison de ses données biométriques avec celles qui sont mémorisées dans la carte. Ces cartes sont classiquement réalisées en polycarbonate. Elles sont obtenues par découpe d’une feuille dans laquelle sont préalablement intégrées des puces. Après découpage, les cartes sont placées dans le magasin d’une machine de fabrication dans laquelle les cartes sont personnalisées par gravure laser de données variables spécifiques à chaque titulaire et par codage de la puce. Lors de la personnalisation, les cartes sont successivement amenées, l’une après l’autre, dans des outils de personnalisation, pour l’impression par gravure laser de la photo et des informations d’état civil du titulaire. Après impression, les cartes sont encodées avec des informations numériques. Bien que cette technique de fabrication permette de fabriquer des titres sécurisés avec une cadence de fabrication relativement élevée, elle présente néanmoins un inconvénient majeur dans la mesure où l’intégrité du stock de cartes n’est pas garantie avant personnalisation des cartes. En effet, il est possible que des cartes soient frauduleusement subtilisées avant leur personnalisation et avant le codage de la puce. Le but de l’invention est donc de pallier cet inconvénient et de proposer un procédé de fabrication de cartes à puce, qui garantisse l’intégrité du stock de cartes, avant leur personnalisation. Un autre but de l’invention est de proposer un procédé de fabrication d’un film de cartes à puce en rouleau, qui garantisse la qualité de fabrication du film dans lequel les puces sont préalablement intégrées, en assurant un coïncidence parfaite des informations génériques pré imprimées sur les faces mutuellement opposées du film et une homogénéité parfaite du film dans sa longueur. L’invention a donc pour objet un procédé de fabrication d’un film en rouleaux de cartes à puce, pour la réalisation de titres sécurisés, qui comporte les étapes de : - encollage d’un film comportant des données pré imprimées sur l’un de ses faces ; - dépôt sur la face non imprimée du film, à chaque emplacement d’une carte finale, d’une étiquette portant une puce ; - pliage du film autour d’une ligne de pliage longitudinale de manière à faire coïncider les données pré imprimées de chaque côté de la ligne de pliage ; -enroulement du film plié. Ainsi, les cartes vierges peuvent être conservées en rouleau tant que la personnalisation n’est pas achevée, garantissant l’intégrité du stock de cartes avant la phase de personnalisation et de codage. En outre, la réalisation des couches recto et verso des cartes finies par pliage longitudinale permet d’éviter tout risque de décalage qui pourrait apparaître, par exemple si ces couches étaient réalisées à partir de film différent appliqués l’un sur l’autre. Ce procédé comporte en outre une étape de laminage du film plié. Avantageusement, le film est revêtu d’une couche (4) de transfert photographique. En outre, le film comprend des moyens de synchronisation pour la fabrication du film en rouleaux dans une machine de fabrication à haute cadence. Le procédé peut en outre comporter une étape de découpe du film plié à la laize souhaitée. L’invention a également pour objet une machine de fabrication d’un film en rouleaux de cartes à puce, caractérisée en ce qu’elle comporte un poste de déroulage d’un film comprenant des données pré imprimées, un poste d’encollage du film sur la face non imprimée, un poste de dépôt d’étiquettes à puce sur la face encollée du film, à chaque emplacement d’une carte à puce, un poste de pliage longitudinal du film, un poste de lamination pour le complexage à chaud du film et un poste d’enroulement du film formé par le film plié sur l’étiquette puce. D’autres buts, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : illustre une portion de film obtenue au moyen d’un procédé conforme à l’invention ; est une vue schématique d’une machine de fabrication d’un film conforme à l’invention ; et représente un film de cartes à puce obtenu au moyen d’un procédé selon l’invention, à l’issue de l’étape de dépose des étiquettes, avant l’étape de pliage. On se réfère tout d’abord à la qui illustre schématiquement la structure d’un film de cartes à puces qui est utilisé pour la réalisation de titres sécurisés. Conformément à l’invention, un tel film est destiné à être utilisé en rouleau dans une machine de fabrication de titres sécurisés à haute cadence dans laquelle le film est personnalisé, de préférence par impression photographique d’informations personnelles du titulaire et la puce est codée par des informations numériques, puis dans laquelle le recto et le verso film sont revêtus d’une couche de protection en polyester ou en polycarbonate, les cartes étant par la suite découpées après cette phase de personnalisation. Le film de cartes à puce fourni en rouleau à la machine de fabrication de cartes comporte ainsi, comme visible sur la , une couche verso 1, par exemple en polycarbonate ou polyester, une couche recto 2, également en polycarbonate ou polyester, et une couche intermédiaire 3 comprenant un ensemble d’étiquettes incorporant chacune une puce, successivement déposées sur la couche verso. Le film délivré par le rouleau comprend un coté, ou face, pré imprimé avec les rubriques fixes et les fonds de sécurité des faces recto et verso des cartes à produire et un côté opposé qui sert de support à l’étiquette à puce et à son antenne. Comme cela sera détaillé par la suite, les couches verso 1 et recto 2 du film sont obtenues après pliage du film autour d’une ligne de pliage longitudinale L ( ). Ces couches sont pré imprimées avec des informations génériques, identiques pour l’ensemble des cartes. Il s’agit d’informations de sécurité de base, ou fond de sécurité, par exemple des éléments de certification ou de prévention de la falsification. Il s’agit également de champs à personnaliser lors de l’étape de fabrication de la carte, par exemple le nom, prénom, état civil, du porteur de la carte. Ces informations sont préimprimées sur la face du film destinée à former, après pliage, les deux faces externes mutuellement opposées du film. En ce qui concerne la couche intermédiaire 3, celle-ci comporte outre la puce, son antenne. Comme on le voit sur la , les deux faces externes du film sont revêtues chacune d’une couche de transfert photographique 4 et 5. Ces couches sont avantageusement des couches de transfert photographique positif permettant, lors de la fabrication des cartes à puce et, en particulier, lors de la personnalisation des cartes, de remplir les champs variables de la carte par transfert d’informations à partir de deux négatifs photosensibilisés sur ces couches de transfert photographique positif 4 et 5. On a représenté sur la une machine de fabrication d’un film de cartes à puces vierges en rouleau conforme à l’invention. Cette machine comporte en premier lieu un poste 6 de déroulage d’une bobine 7 dans laquelle est enroulé un film préimprimé sur l’une de ses faces, comme indiqué précédemment, à partir des données fixes et du fond de sécurité ; un poste 8 d’encollage du film ; un poste 9 d’étiquetage destiné à déposer, sur le film, à chaque emplacement encollé d’une carte à puce, une étiquette à puce E ; un poste de pliage 10 du film ; des rouleaux 11 de laminage par pressage servant à solidariser la partie recto du film avec la partie verso, après pliage ; et un poste d’enroulement 12 comprenant un arbre motorisé 13 pour enrouler autour d’un cylindre le film complexe comprenant les deux couches verso 1 et recto 2 et les étiquettes à puce. Des rouleaux de guidage 14 assurent le guidage des films lors de leur transfert dans la machine. Le poste d’encollage assure par exemple l’encollage de l’ensemble de la face du film sur laquelle les étiquettes sont déposées. Les étiquettes étant destinées à être déposées sur la face non imprimée du film, l’encollage s’effectue sur cette face. Cet encollage s’effectue par exemple en déposant une colle en rouleau, ou en enduisant le film. Le poste d’étiquetage 9 comprend, comme visible sur la , un dévidoir 16 chargé par un film en rouleaux portant des étiquettes à puce, optionnellement adhésives, et une bobine motrice 17 assurant l’enroulement du film après application des étiquettes. Des galets de guidage 18 et 19 assurent le positionnement du film avec ses étiquettes adhésives en regard du film verso 1. Le poste d’étiquetage 9 comporte par ailleurs un vérin 20 qui assure successivement par pressage l’application des puces portées par les étiquettes E sur le film. Comme visible sur la , le film déroulé à partir de la bobine 7 comporte une ligne de pliage longitudinale L réalisée par exemple à partir de pointillés prédécoupés qui constituent une ligne de moindre résistance mécanique dans le film favorisant son pliage après l’étape de dépose des étiquettes à puce. Lors du pliage, les zones latérales Z1 et Z2 situées de part et d’autre de la ligne de pliage L se recouvrent pour constituer respectivement les couches verso 1 et recto 2 du film fini. Lors de l’étape de dépôt des étiquettes, ces étiquettes sont déposées sur l’une des zones Z1 ou Z2 du film. Après pliage, le film est laminé par les rouleaux 11, avantageusement à chaud. Le film est ensuite découpé à la laize souhaitée, sur chaque bord longitudinal, puis enroulé. L’ensemble de la machine visible sur la est synchronisé par des capteurs, tels que 22a, 22b et 22c, qui assurent la détection de repères R portés notamment par le film, ici la zone latérale Z1 destinée à constituer la couche verso 1, ou par le film verso 2 ou par le film porte-étiquettes pour assurer le cadencement du poste 6 de déroulement du film, du poste 8 d’encollage et du poste 9 d’étiquetage. Ainsi, par exemple, l’alimentation en rouleaux d’étiquettes à puces s’effectue à partir d’une synchronisation émise sous le contrôle d’un capteur 22a présent immédiatement en sortie du premier poste 6 d’alimentation. De même, la mise en rotation du mandrin 16 et le fonctionnement du système de dépose 20 sont commandés par un capteur 22b afin que l’application des étiquettes à puce E soit synchronisée avec l’avancement du film ( ) Après réalisation du film en rouleaux, celui-ci est transféré à une machine de fabrication de cartes à haute vitesse dans laquelle les données variables sont inscrites sur la carte, et les faces recto et verso des cartes sont revêtues d’une couche de protection, par exemple en polycarbonate ou en polyester. Après ces étapes de personnalisation et de découpe, les données sont enregistrées dans la puce empêchant par contrôle toute subtilisation de carte. Procédé de fabrication d’un film en rouleaux de cartes à puce, pour la réalisation de titres sécurisés, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes de : - encollage d’un film comportant des données préimprimées sur l’un de ses faces ; - dépôt sur la face non imprimée du film, à chaque emplacement d’une carte finale, d’une étiquette portant une puce ; - pliage du film autour d’une ligne de pliage longitudinale de manière à faire coïncider les données préimprimées de chaque côté de la ligne de pliage ; et -enroulement du film plié. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre une étape de laminage du film plié. Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel le film est revêtu d’une couche (4) de transfert photographique. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le film comprend des moyens de synchronisation pour la fabrication du film en rouleaux dans une machine de fabrication à haute cadence. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant en outre une étape de découpe du film plié à la laize souhaitée. Machine de fabrication d’un film en rouleaux de cartes à puce, caractérisée en ce qu’elle comporte un poste (6) de déroulage d’un film (1) comprenant des données préimprimées, un poste d’encollage (8) du film sur la face non imprimée, un poste (9) de dépôt d’étiquettes à puce sur la face encollée du film, à chaque emplacement d’une carte à puce, un poste (10) de pliage longitudinal du film, un poste de lamination pour le complexage à chaud du film et un poste (12) d’enroulement du film formé par le film plié sur l’étiquette puce.