Brevet FR3119611A1 — publié le 20220812

L'invention concerne une boîte alimentaire (1), par exemple boîte à pizza, comprenant des panneaux constituant au moins un fond (10), des panneaux latéraux (20) et un couvercle (30), au moins un des panneaux présentant au moins localement une structure à double paroi (60) obtenue à partie d’un pliage de deux parois élémentaires (61) l’une contre l’autre autour d’un axe de pliage (A) s’étendant suivant une tranche (62) de la structure à double paroi (60), la tranche (62) comprenant une fente de maintien (70) s’étendant suivant un axe (A’) parallèle à l’axe de pliage (A) et configurée pour recevoir un accessoire (2) tel qu’une dosette de condiment de sorte que la boîte alimentaire (1) est apte à maintenir l’accessoire (2) à travers la fente de maintien (70) dans une position de maintien. (Fig. 4) Boîte de transport alimentaire pour maintenir un accessoire tel qu’une dosette de condiment Domaine technique de l’invention L'invention concerne, de façon générale, le domaine technique des boîtes alimentaires telles que des boîtes configurées pour assurer le transport de préparations culinaires. L’invention trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine des plats préparés comme celui des pizzas à emporter ou à livrer, mais, de façon plus générale, elle peut être applicable à d’autres préparations culinaires tels que des produits frais fragiles, généralement de faible épaisseur, tels que les tartes ou les produits de pâtisserie. État de la technique antÉrieure On connaît déjà des boîtes alimentaires telles que des boîtes plates pour pizzas. Elles sont formées d'un fond rectangulaire, de panneaux latéraux et d'un couvercle rabattable permettant de constituer une boîte fermée homogène. Il est également de proposer à son utilisateur, d’accompagner le plat préparé d’au moins un accessoire tel qu’une dosette de condiment. Un tel condiment peut être par exemple une huile piquante pour accompagner une pizza. Généralement, lors de la livraison d’une pizza, il n’est pas rare de placer plusieurs dosettes, dans l’entrebâillement de la boîte alimentaire, en glissant la ou les dosette(s) dans l’interstice entre le couvercle et l’un des panneaux latéraux. Un tel interstice mesure facilement plus de 5 mm de sorte qu’il n’est pas suffisant pour maintenir fixement une unique dosette. Une pratique courante pour pallier ce problème est de disposer plusieurs dosettes dans l’interstice de sorte que si l’une d’elle tombe, le consommateur peut espérer toujours avoir une dosette à disposition. Par ailleurs, pour éviter que les dosettes s’échappent de la boîte alimentaire, une pratique connue est de prendre plusieurs dosettes, de les disposer côte à côte pour être pincées ensemble dans l’interstice de la boîte alimentaire, les dosettes étant intercalées entre le couvercle et le panneau latéral. L’épaisseur des plusieurs dosettes prises ensemble dans l’interstice permet une pression de pincement plus importante et donc un meilleur maintien des dosettes ensemble. De tels pratiques génèrent un gaspillage non négligeable car elles impliquent de toujours proposer plusieurs dosettes de condiment par pizza, tandis que dans la majorité des cas, soit certaines dosettes sont perdues durant le transport, soit elles sont simplement jetées car non utilisées. De tels gaspillages peuvent représenter plusieurs centaines d’euros de pertes par mois pour un restaurateur livrant des pizzas, ce qui n’est pas acceptable. Par ailleurs, ces dosettes ne peuvent pas être placées dans la boîte alimentaire pour ne pas risquer d’être en contact direct avec la pizza. Il existe donc un réel besoin de pallier ces inconvénients. L’invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’état de la technique en proposant notamment une solution visant à fournir une boîte alimentaire répondant mieux que celles antérieurement connues aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet d’offrir une solution simple, permettant d’associer un accessoire tel qu’une dosette de condiment par boîte alimentaire sans risquer un gaspillage et n’occasionnant pas ou peu de surcoût à la fabrication. Par ailleurs, la solution doit être simple d’utilisation pour y placer l’accessoire. Pour ce faire est proposé, selon un aspect de l'invention, une boîte alimentaire, par exemple boîte à pizza, comprenant des panneaux constituant au moins un fond, des panneaux latéraux et un couvercle, au moins un des panneaux présentant au moins localement une structure à double paroi obtenue à partie d’un pliage de deux parois élémentaires l’une contre l’autre autour d’un axe de pliage s’étendant suivant une tranche de la structure à double paroi, la tranche comprenant une fente de maintien s’étendant suivant un axe parallèle à l’axe de pliage et configurée pour recevoir un accessoire tel qu’une dosette de condiment de sorte que la boîte alimentaire est apte à maintenir l’accessoire à travers la fente de maintien dans une position de maintien. Grâce à une telle combinaison de caractéristique, une telle fente de maintien assure un meilleur maintien de l’accessoire qu’un interstice entre le couvercle et un panneau latéral de ladite boîte alimentaire et ainsi permet d’éviter le gaspillage d’accessoires. Une telle fente pratiquée directement dans une tranche de la boîte permet un accès facile pour un consommateur, comme pour un utilisateur qui voudrait y disposer l’accessoire. Une telle double paroi permet un pincement facilité de l’accessoire sans dépendre de la position ouverte ou fermée du couvercle de la boîte alimentaire. Selon un mode de réalisation, la fente de maintien est traversante entre un espace intérieur délimité entre les deux parois élémentaires de la structure à double paroi et l’extérieur de la boîte alimentaire. Selon un mode de réalisation, la boîte alimentaire comprend un moyen de blocage des parois élémentaires pliées l’une contre l’autre. Un tel moyen de blocage est par exemple formé par au moins une languette saillante formée par un prolongement de l’une des parois élémentaires pour venir se placer dans un orifice prévu à cet effet et bloquer ainsi les deux parois élémentaires pliées l’une contre l’autre. Selon un mode de réalisation, la fente de maintien est délimitée par deux bords latéraux configurés pour pincer ensemble l’accessoire dans la fente de maintien, dans une position de maintien de l’accessoire reçu dans la fente de maintien. La fente de maintien participe ainsi au bon maintien de l’accessoire pris dans ladite fente. Selon un mode de réalisation, la largeur de la fente de maintien, prise entre ses deux bords latéraux est inférieure ou égale à 3,5 mm, de préférence inférieure ou égale à 3 mm. Dans une configuration particulière alternative ou complémentaire, la fente de maintien peut être élastiquement déformable entre une position d’équilibre présentant une largeur minimale et une position d’ouverture maximale présentant une largeur maximale. Dans ce cas, la largueur maximale est inférieure ou égale à 3,5 mm, de préférence inférieure ou égale à 3 mm. Une telle configuration peut être obtenir par une fente créée par une simple découpe principale rectiligne, bornée à chacune de ses extrémités par une découpe latérale oblique, de préférence orthogonale à la découpe principale, et dont la longueur de ladite découpe latérale oblique correspond à la largeur maximale de l’ouverture souhaitée de la fente. Selon un mode de réalisation, la structure à double parois est configurée de sorte que les deux parois élémentaires enserrent ensemble au moins une partie de l’accessoire, dans une position de maintien de l’accessoire reçu dans la fente de maintien. Dans une telle configuration, les deux parois élémentaires participent au maintien de l’accessoire pris dans ladite fente. Selon un mode de réalisation, au moins un des panneaux présentant une fente de maintien est un des panneaux latéraux de la boîte alimentaire, dit panneau latéral de maintien, de préférence un panneau latéral avant, située à l’opposé d’un panneau latéral arrière relié au couvercle par une articulation. Selon un mode de réalisation, la tranche délimite une portion au moins d’un bord supérieur du panneau latéral de maintien, opposée à un bord inférieur du panneau latéral de maintien solidaire du fond de la boîte alimentaire. Selon un mode de réalisation, la boîte alimentaire est formée en carton, de préférence en carton ondulé. Une telle conception est particulièrement avantageuse notamment pour ce qui concerne les aliments chauds à transporter tels que des pizzas. Selon un mode de réalisation, la boîte alimentaire est formée à partir d’une pièce unique. Dans le cas où le couvercle est lié à l’un des panneaux latéraux par une articulation, cette articulation peut être effectuée par un pliage de la boîte alimentaire formant charnière. brÈve description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : : une vue de dessus d’un gabarit de boîte alimentaire destinée à former une boîte à pizza selon un mode de réalisation ; : une vue en perspective d’un emballage alimentaire selon un mode de réalisation de l’invention, dans une position ouverte du couvercle de la boîte alimentaire et dont la boîte alimentaire est formée à partir du gabarit de la ; : une vue de dessus de l’emballage alimentaire de la , dans une position fermée du couvercle de la boîte alimentaire ; : une vue en perspective de dessus de l’emballage alimentaire de la , dans une position fermée du couvercle de la boîte alimentaire ; : une vue de dessus d’une fente de maintien élastiquement déformable ; : une vue en coupe A-A de la . Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures. Dans la description et les revendications, pour clarifier la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, transversal et vertical en référence au trièdre X , Y , Z indiqué aux figures. Pour faciliter la lecture des figures, on notera que les proportions ne sont pas toutes respectées. description DÉTAILLÉE d’un mode de rÉalisation En référence aux figures 1 à 4 , est illustré une boîte alimentaire 1 telle qu’une boîte à pizza, destinée au transport d’une pizza. Dans une telle configuration, la boîte alimentaire 1 est particulièrement adaptée au transport d’une préparation culinaire chaude. Afin de rendre plus lisible les figures, la préparation culinaire telle que la pizza n’est pas illustrée sur les figures. La boîte alimentaire 1 présente une forme globalement parallélépipédique munie d’un fond 10 horizontal, de panneaux latéraux 20 venant border latéralement la boîte alimentaire 1 sur son pourtour et d’un couvercle 30 mobile entre une position fermée de la boîte alimentaire 1 permettant le transport de la préparation culinaire et une position ouverte dans laquelle un utilisateur à accès à son contenu et peut déposer dans la boîte, ou prendre, la préparation culinaire. Les dimensions d’une boîte alimentaire 1 en position fermée peuvent être variées, et peuvent être par exemple choisies parmi les dimensions suivantes (longueur/largeur/hauteur) : 26x26x4 cm, 29x29x4 cm, 31x31x4 cm, 33x33x4 cm, 34.5x34.5x4 cm, 40x40x4 cm, et 50x50x4 cm. Le couvercle 30 de la boîte est plan, et s’étend parallèlement au fond 10 de la boîte alimentaire 1 dans la position fermée. La hauteur de la boîte alimentaire 1 , prise entre le fond 10 et le couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 , est ici relativement faible comparativement à sa longueur et sa largeur, ceci pour le transport de préparations culinaires généralement de faible épaisseur comme la pizza, mais éventuellement aussi applicable aux tartes ou autres produits de pâtisserie. La boîte alimentaire 1 est ici formée en carton, de préférence en carton ondulé. La boîte alimentaire 1 est formée à partir d’une pièce unique. Un gabarit est d’abord découpé dans une plaque en carton, puis subit des opérations de pliage avant de former une boîte alimentaire 1 . Un exemple de gabarit est illustré sur la . D’autres opérations peuvent également être possibles comme des opérations de rainage, et ou pressage, notamment pour faciliter des pliages ultérieurs. La boîte alimentaire 1 est entourée latéralement de quatre côtés délimités par des panneaux latéraux 2 1 , 22 , 23 dont un panneau latéral avant 21 , située à l’opposé d’un panneau latéral arrière 22 . Les panneaux latéraux avant 21 et arrière 22 sont reliés ensemble par deux autres panneaux latéraux 23 pour délimiter ensemble un espace intérieur de la boîte alimentaire 1 , avec le fond et le couvercle 30 . Le couvercle 30 est relié au panneau latéral arrière 22 par une articulation 32 formée par un pliage de la boîte alimentaire 1 formant localement charnière : ce pliage est complété par des prédécoupes pour faciliter le pliage le long de l’axe de pivotement A 32 du couvercle 30 . Pour permettre à un utilisateur de pouvoir personnaliser la boîte alimentaire 1 , le couvercle plan est pourvu d’une pluralité d’encoches 40 destinées à recevoir chacune un des coins 51 d’une feuille 50 telle qu’une affiche personnalisée, de sorte à maintenir la feuille 50 contre une surface extérieure 31 du couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 . De cette manière, la feuille 50 de personnalisation est plaquée contre la surface extérieure 31 du couvercle 30 tout en étant maintenue par les encoches 40 à travers lesquelles les coins 51 de la feuille 50 sont en prise. Les encoches 40 sont formées par des découpes traversant l’épaisseur du couvercle 30 et à travers lesquelles viennent s’insérer dans chacune d’elles l’un des coins 51 associé de la feuille 50 . Ces encoches 40 sont ici toutes rectilignes. Au contraire de formes non rectilignes, par exemple courbes ou coudées, de telles encoches rectilignes assurent une rigidité garantissant un bon maintien du coin 51 associé de la feuille 50 . Ceci est particulièrement important dans le cadre du conditionnement de préparations culinaires chaudes puisque les vapeurs chaudes dégagées pourraient avoir tendance à s’échapper tous les orifices de la boîte, et notamment par ces encoches 40 et provoquer un glissement des coins 51 de la feuille 50 jusqu’à son retrait. La feuille 50 ne serait alors plus maintenue correctement, ce qui n’est pas souhaitable. Dans le cas d’une encoche 40 rectiligne, chaque encoche 40 assure un maintien plus rigide du coin associé de la feuille 50 . Les encoches 40 sont au nombre de quatre et disposées de sorte à maintenir une feuille 50 centrée sur la surface extérieure 31 du couvercle 30 par rapport à ses côtés, chaque bord de la feuille 50 étant parallèle avec un bord adjacent correspondant de la boîte alimentaire 1 en position maintenue. La boîte alimentaire 1 et la feuille 50 forment un ensemble dénommé ici emballage alimentaire 100 , les coins 51 de la feuille étant ainsi logés dans les encoches 40 du couvercle 30 plan de la boîte alimentaire 1 , de telle sorte que la feuille 50 est maintenue contre la surface extérieure 31 du couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 . Pour assurer un maintien homogène de chaque coin 51 de la feuille, l’emballage alimentaire 100 est configuré de sorte que dans une position de maintien de la feuille 50 contre la surface extérieure 31 du couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 , chacune des encoches 30 reçoit un coin 51 associé parmi les coins 51 de la feuille 50 en étant orientée suivant un axe à 90° par rapport à une bissectrice d’un angle délimité par le coin 51 associé de la feuille 50 . Par ailleurs, et pour limiter encore le cheminement de vapeurs chaudes à travers les encoches 40 , lesdites encoches 40 sont disposées sur le couvercle pour correspondre à un format prédéterminé de la feuille 50 de sorte que chaque coin 51 de la feuille est reçu en venant en contact et en butée contre les deux extrémités 40’ de l’encoche 40 associée. Chaque encoche 40 rectiligne forme un segment entre deux points d’extrémités 40’ , lesquels reçoivent en butée chacun des deux bords de la feuille 50 délimitant le coin 51 de la feuille 50 associée. De cette manière, on limite les ouvertures par les encoches 40 en position de maintien de la feuille 50 , et donc le flux de vapeurs chaude par ces orifices, ceci sans nuire au maintien de la feuille 50 contre la surface extérieure 31 du couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 . Chaque coin 51 de la feuille pénètre à travers l’encoche 40 associée pour venir dans un espace intérieur de la boîte alimentaire 1 . Chaque coin 51 de la feuille 50 doit être suffisamment engagé dans l’encoche 40 associée pour assurer un bon maintien mais pas trop engagé pour garantir un espace utile sur la feuille 50 pour la personnalisation qui soit maximale. En effet, une surface utile importante permettra d’affiche plus d’informations sur ladite feuille 50 . On préfèrera un emballage alimentaire 100 configuré de sorte que chaque coin 51 de la feuille 50 présente une surface 510 de maintien, correspondant à une surface du coin ayant traversé l’encoche 40 associée, qui soit sensiblement équivalente. De cette manière le maintien de la feuille est homogène et les forces de maintien sont équitablement réparties sur les différents coins 51 de la feuille 50 . Les encoches 40 présentent chacune une longueur supérieure ou égale à 15 mm de préférence supérieure ou égale à 25mm et/ou inférieure ou égale à 45 mm, de préférence inférieure ou égale à 35 mm, par exemple ici égale à 30 mm. . Une telle dimension d’encoche 40 permet de garantir de recevoir une surface 510 de maintien des différents coins 51 de la feuille 50 suffisante pour la maintenir de façon sûre, même pour une feuille 50 relativement souple ou fine. Le maintien de la feuille 50 contre le couvercle 30 et la facilité de mise en place de la feuille 50 dans les encoches 40 peut dépendre également de la souplesse de la feuille et d’une épaisseur du couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 . Pour une épaisseur conventionnelle de carton ondulé de boîte à pizza d’environ 1,60 mm, on choisira une feuille 50 présentant par exemple un grammage de 300 g/m 2 . Dans cet exemple de réalisation, la feuille 50 présente une épaisseur de 0,15 mm. De préférence, on choisira une épaisseur de la feuille 50 supérieure ou égale à 2%, de préférence supérieure ou égale à 5% et/ou inférieure ou égale à 30%, de préférence inférieure ou égale à 15% d’une épaisseur du couvercle 30 de la boîte alimentaire 1 . Malgré la volonté de limiter le flux de vapeurs chaudes à travers les encoches 40 pour ne pas nuire au maintien de la feuille 50 contre le couvercle 30 , et même à l’intégrité de la feuille 50 elle-même si la vapeur chargée d’humidité mouille les coins de la feuille 50 , d’autres orifices traversants de ventilation peuvent être prévus sur la boîte 1 à pizza. En effet, Il faut minimiser les ouvertures de la boîte alimentaire 1 pour maintenir au maximum la chaleur à l’intérieur de ladite boîte alimentaire 1 , et donc garder la préparation culinaire au chaud, ceci tout en garantissant une ventilation minimum pour préserver une bonne qualité de la croûte de la pizza, notamment une croûte qui n’est pas détrempée. Ces orifices de ventilation sont configurés de sorte que leur taille est choisie pour permettre juste assez de vapeur de s'échapper pour empêcher la pizza de devenir détrempée, mais pas au point que la boîte alimentaire 1 perd de la chaleur. De manière pratique, la zone de ventilation peut être contrôlée en sélectionnant un nombre correct de trous de sorte qu'un poinçon de taille unique servira toutes les tailles de boîte. Comme cela est visible en particulier sur la , l’un des panneaux de la boîte alimentaire 1 , notamment le panneau latéral avant 21 présente une structure à double paroi 60 obtenue à partie d’un pliage de deux parois élémentaires 61 , 61A, 61B l’une 61B contre l’autre 61A autour d’un axe de pliage A s’étendant suivant une tranche 62 de la structure à double paroi 60 . La tranche 62 du panneau latéral avant 21 comprend une fente de maintien 70 s’étendant suivant un axe A’ parallèle à l’axe de pliage A , ces axes étant dans cet exemple confondus. La fente de maintien 70 est configurée pour, en particulier ici dimensionnée pour, recevoir un accessoire 2 tel qu’une dosette de condiment de sorte que la boîte alimentaire 1 est apte à maintenir l’accessoire 2 à travers la fente de maintien 70 dans une position de maintien dudit accessoire 2 . Une telle fente de maintien 70 assure un meilleur maintien de l’accessoire 2 qu’un interstice entre le couvercle 30 et un panneau latéral 21 de ladite boîte alimentaire 1 et ainsi permet d’éviter le gaspillage. Une telle fente de maintien 70 pratiquée directement dans la tranche 62 de la boîte alimentaire 1 permet un accès facile pour un consommateur, comme pour un utilisateur qui voudrait y placer l’accessoire 2 ou bien le récupérer. Une telle double paroi 60 permet un pincement facilité de l’accessoire 2 sans dépendre de la position ouverte ou fermée du couvercle 30 de la boîte alimentaire 2 . Le panneau latéral 21 qui porte la fente de maintien 70 est l’un au moins des panneaux latéraux 20 de la boîte alimentaire 1 , dit panneau latéral de maintien. La tranche 62 délimite une portion au moins d’un bord supérieur 201 du panneau latéral 20 de maintien, opposée à un bord inférieur 202 de ce panneau latéral 20 de maintien solidaire du fond 10 de la boîte alimentaire 1 . Lorsque la boîte alimentaire 1 est assemblée, les deux parois élémentaires 61 , 61A, 61B de la structure à double paroi 60 sont sensiblement accolées entre elles, voire espacée d’une distance inférieure ou égale à une largeur maximale de la fente de maintien 70 , ces deux parois élémentaires 61 , 61A, 61B délimitant ensemble, avec la tranche 62, un espace intérieur 63 . La fente de maintien 70 traverse le bord supérieur 201 du panneau latéral 20 de maintien laissant accessible depuis l’extérieur l’accès à l’espace intérieur 63 de la structure à double paroi 60 de la boîte alimentaire 1 pour y fixer l’accessoire 2 . Pour s’assurer que les deux parois élémentaires 61 de la structure à double paroi 60 restent bien maintenues l’une 61B contre l’autre 61A autour de l’axe de pliage A ladite boîte alimentaire 1 comprend un moyen de blocage des parois élémentaires 61 , 61B , 61A pliées l’une contre l’autre. Depuis le fond 10 de la boîte alimentaire 1 , les panneaux latéraux 20 , 21 , 22 , 23 s’étendent dans les prolongements respectifs des quatre côtés de sa forme rectangulaire. Du côté du panneau latéral avant 21 notamment, le prolongement prévu sur le gabarit correspond successivement à une paroi élémentaire proximale 61A destinée à être orientée du côté extérieur de la boîte alimentaire 1 une fois pliée et assemblée, la tranche 62 , une paroi élémentaire distale 61 B destinée à être orientée du côté intérieur de la boîte alimentaire 1 une fois pliée en étant rabattue vers l’intérieur. Le moyen de blocage des parois élémentaires 61 , 61B , 61A pliées l’une contre l’autre est par exemple formé par au moins une languette saillante 64 , deux sur les figures (voir la ), formée par un prolongement de l’une des parois élémentaires 61B , en particulier la paroi élémentaire distale 61 B , pour venir se placer dans un orifice prévu à cet effet, dans le fond 10 de la boîte alimentaire 1 , adjacent à une base de la paroi élémentaire proximale 61A , et pour bloquer ainsi les deux parois élémentaires 61B , 61A pliées l’une contre l’autre. Dans ce mode de réalisation, les deux languettes saillantes 64 viennent se positionner chacune dans un trou formé par une prédécoupe dans le fond 1 0 aux abords de la base de la paroi élémentaire proximale 61A . De préférence cette prédécoupe n’est pas rectiligne et présente par exemple une forme de créneau ou de « U » dont les extrémités sont situées sur une ligne de pliage de la paroi élémentaire proximale 61A avec le fond 10 . La forme en créneau ou « U » permet ainsi de délimiter trois des côtés dudit trou associé et la ligne de pliage de la paroi élémentaire proximale 61A avec le fond 10 délimitant un quatrième des côtés dudit trou associé, lesdits trous étant sensiblement rectangulaires. Lors du pliage de la boîte alimentaire 1 , la paroi élémentaire distale 61 B se rabat sensiblement contre l’intérieur de la paroi élémentaire proximale 61A en étant séparés l’un de l’autre par la tranche 62 . Dans ce mouvement le bord extérieur de la paroi élémentaire distale 61 B muni de ses languettes saillantes 64 vient au voisinage au-dessus du fond 10 de la boîte alimentaire 1 et les languettes saillantes 64 viennent se loger dans les trous adaptés qui se sont formés lors du pliage de la paroi élémentaire proximale 61A : la matière constitutive du fond 10 à l’intérieur de la prédécoupe en « U » est en effet solidaire de la paroi élémentaire proximale 61A et pivote en même temps qu’elle lors du pliage pour la dresser globalement verticalement et en dessous par rapport au fond 10 . La fente de maintien 70 est délimitée par deux bords latéraux 71 configurés pour pincer ensemble l’accessoire 2 dans la fente de maintien 70 , dans une position de maintien de l’accessoire 2 reçu dans la fente de maintien 70 . De manière complémentaire ou alternative, la structure à double parois 60 est configurée de sorte que les deux parois élémentaires 61 enserrent ensemble au moins une partie de l’accessoire 2 , dans une position de maintien de l’accessoire 2 reçu dans la fente de maintien 70 . Dans ce mode de réalisation, la fente de maintien 70 présente une longueur de 100 mm et une largeur, mesurée entre ses deux bords latéraux 71 , de 3mm. De même, l’accessoire 2 peut présenter des dimensions variées. Par exemple s’agissant d’une dosette, les dimensions peuvent être de 8 cm x 4 cm x 1 mm ou encore de 9 cm x 2.8 cm x 3 mm (hauteur/largeur/épaisseur). On veille de préférence à ce que la largeur de la tranche 62 formant le bord supérieur 201 du panneau latéral 20 est sensiblement égale à la largeur de la fente de maintien 70 . La largeur de la fente de maintien 70 est choisie de préférence pour être inférieure ou égale à 3,5mm, de préférence encore inférieure ou égale à 3 mm. De cette manière, une fois la boîte alimentaires assemblée, les deux parois élémentaires 61 , 61B , 61A pliées l’une contre l’autre sont globalement verticales accolées l’une contre l’autre, voire éventuellement avec un léger espace 63 de préférence inférieur à une épaisseur d’un accessoire 2 , de sorte à pouvoir exercer une pression sur lui et le maintenir dans la fente de maintien 70 . Compte-tenu de la largeur de la tranche 62 formant le bord supérieur 201 du panneau latéral 20 , et du fait ici que le moyen de blocage des parois élémentaires 61 , 61B , 61A pliées l’une contre l’autre formé par les deux languettes saillantes 64 et leurs orifices associés viennent bloquer les parois élémentaires 61 , 61B , 61A de façons accolées au niveau du bord inférieur 202 de ce panneau latéral 20 de maintien solidaire du fond 10 , il en résulte que l’espace intérieur 63 délimité entre les deux parois élémentaires 61 , 61B , 61A présente une section d’aire décroissant avec l’éloignement par rapport au bord supérieur 201 , vers le fond 10 . Cette décroissance est avantageuse en ce les deux parois élémentaires 61 , 61B , 61A permettent d’enserrer ensemble l’accessoire 2 de manière progressive au fur et à mesure que ledit accessoire 2 est inséré dans l’espace intérieur 63 par la fente de maintien 70 . De préférence, la fente de maintien 70 est centrée entre les deux parois élémentaires 61B , 61A sur la tranche 62 formant le bord supérieur 201 du panneau latéral 20 , de sorte à être alignée verticalement avec cet espace 63 , entre les deux parois élémentaires 61B , 61A . De cette manière l’accessoire 2 est maintenu vertical ce qui permet un meilleur maintien lors du transport. Les figures 5A et 5B illustrent une variante de fente de maintien 70 élastiquement déformable entre une position d’équilibre présentant une largeur minimale, quasi négligeable (voir en traits pleins sur la ), et une position d’ouverture maximale présentant une largeur maximale (voir en traits discontinus sur la ). Dans ce cas, la largueur maximale est inférieure ou égale à 3,5 mm, de préférence inférieure ou égale à 3 mm. Elle correspond globalement à la largeur d’ouverture pour y faire pénétrer l’accessoire 2 . Une telle configuration peut être obtenir par une fente de maintien 70 créée par une simple découpe principale 72 rectiligne, bornée à chacune de ses extrémités par une découpe latérale 74 oblique, de préférence orthogonale à la découpe principale 72 . La longueur de ladite découpe latérale oblique correspond par exemple à la largeur maximale de l’ouverture souhaitée de la fente de maintien 70 . De cette manière, la fente de maintien 70 présente deux volets 73A , 73B délimités chacun d’un côté par la découpe principale 72 s’étendant suivant l’axe A’ parallèle à l’axe de pliage A pour former les deux bords latéraux 71 et latéralement par une partie de chaque découpe latérale 74 . Les volets 73A , 73B sont articulés autour d’axes de pliages 75A , 75B qui s’étendent entre deux extrémités 75’ ou 75’’ de deux découpes latérales 74 distinctes et situées d’un même côté de la découpe principale 72 . Les deux bords latéraux 71 portés chacun par un des volets 73A , 73B permettent d’assurer un pincement de l’accessoire 2 pour s’adapter à différentes dimensions d’accessoires 2 . De préférence dans ce cas, la tranche 62 est dimensionnées de sorte que les axes de pliages 75A , 75B sont confondus avec l’axe de pliage de la paroi élémentaire proximale 61A avec la tranche 62 et l’axe de pliage de la paroi élémentaire distale 61 B avec la tranche 62 , respectivement. La largeur de la tranche 62 peut dépendre également de l’épaisseur du carton ondulé de sorte à garantir une ouverture inférieure ou égale à 3,5 mm, de préférence encore inférieure ou égale à 3 mm malgré la charnière formée par le carton au niveau des axes de pliages 75A , 75B . On obtient ainsi un bon support d’accessoire 2 telle qu’une dosette d’huile piquante, comme cela est visible sur les figures. Ainsi, la dosette se trouve dans une double paroi 60 sans aucun contact avec la pizza, ce qui est essentiel pour respecter les normes sanitaires imposées. De plus, le livreur n’est plus obligé de distribuer une poignée de dosettes 2 par pizza comme c’est souvent le cas, ce qui permettra d’éviter les gaspillages et fera faire une économie très substantielle au restaurateur car une pizza peut alors comporter un accessoire ou une dosette 2 . Par ailleurs, dans une telle configuration, la superposition de plusieurs boîtes alimentaires 1 selon l’invention st toujours permise puisque la dosette 2 est placée quasiment à la périphérie de la boîte alimentaire 1 , à une épaisseur de paroi élémentaire près, ce qui est négligeable en comparaison des hauteurs d’empilement de boîtes alimentaires 1 généralement constatées. Une telle boîte alimentaire 1 selon l’invention est simple et économique à fabriquer. Un procédé de fabrication d’une boîte alimentaire 1 telle que décrite ci-avant comprend au moins une étape de découpe des encoches 40 et/ou de la fente de maintien 70 , réalisée par des outils de découpe adaptés, de préférence en temps masqué par rapport au procédé de fabrication de la boîte alimentaire 1 , c’est-à-dire en même temps que d’autres opérations de découpes déjà existantes de sorte que la mise en œuvre de cette étape n’occasionne pas d’allongement du temps de fabrication. Naturellement, l’invention est décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Il est entendu que l’homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention sans pour autant sortir du cadre de l’invention. Par exemple, le panneau de maintien de l’accessoire peut être un autre panneau que le panneau avant. Par ailleurs, la double paroi peut être prévue localement sur le panneau latéral de sorte qu’une partie de ce panneau latéral seulement présente une structure de type double paroi. Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu’elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des revendications attachées, même si concrètement elles n’ont été décrites qu’en relation avec d’autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d’autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n’a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens. Boîte alimentaire (1), par exemple boîte à pizza, comprenant des panneaux constituant au moins un fond (10), des panneaux latéraux (20) et un couvercle (30), au moins un des panneaux présentant au moins localement une structure à double paroi (60) obtenue à partie d’un pliage de deux parois élémentaires (61) l’une contre l’autre autour d’un axe de pliage (A) s’étendant suivant une tranche (62) de la structure à double paroi (60), la tranche (62) comprenant une fente de maintien (70) s’étendant suivant un axe (A’) parallèle à l’axe de pliage (A) et configurée pour recevoir un accessoire (2) tel qu’une dosette de condiment de sorte que la boîte alimentaire (1) est apte à maintenir l’accessoire (2) à travers la fente de maintien (70) dans une position de maintien. Boîte alimentaire (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente de maintien (70) est traversante entre un espace intérieur (63) délimité entre les deux parois élémentaires (61) de la structure à double paroi (60) et l’extérieur de la boîte alimentaire (1). Boîte alimentaire (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu’elle comprend un moyen de blocage des parois élémentaires (61) pliées l’une contre l’autre. Boîte alimentaire (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la fente de maintien (70) est délimitée par deux bords latéraux (71) configurés pour pincer ensemble l’accessoire (2) dans la fente de maintien (70), dans une position de maintien de l’accessoire (2) reçu dans la fente de maintien (70). Boîte alimentaire (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la largeur de la fente de maintien (70), prise entre ses deux bords latéraux (71) est inférieure ou égale à 3,5 mm, de préférence inférieure ou égale à 3 mm, la fente de maintien (70) étant de préférence élastiquement déformable entre une position d’équilibre présentant une largeur minimale et une position d’ouverture maximale présentant une largeur maximale. Boîte alimentaire (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure à double parois (60) est configurée de sorte que les deux parois élémentaires (61) enserrent ensemble au moins une partie de l’accessoire (2), dans une position de maintien de l’accessoire (2) reçu dans la fente de maintien (70). Boîte alimentaire (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins un des panneaux présentant une fente de maintien (70) est un des panneaux latéraux (20) de la boîte alimentaire (1), dit panneau latéral de maintien, de préférence un panneau latéral avant (21), située à l’opposé d’un panneau latéral arrière (22) relié au couvercle par une articulation (32). Boîte alimentaire (1) selon la revendication 7, caractérisée que ce que la tranche (62) délimite une portion au moins d’un bord supérieur (201) du panneau latéral (20) de maintien, opposée à un bord inférieur (202) du panneau latéral (20) de maintien solidaire du fond (10) de la boîte alimentaire (1). Boîte alimentaire (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’elle est formée en carton, de préférence en carton ondulé. Boîte alimentaire (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé qu’elle est formée à partir d’une pièce unique.