Brevet FR3116292A1 — publié le 20220520

Ce dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur, notamment destiné au coulage d’un plancher en béton, est constitué d’une structure filaire unitaire (1). Cette structure définit : – une zone de serrage (2) prenant appui sur le faîte du mur et assurant un serrage sur les deux parois parallèles dudit mur adjacentes audit faîte, les moyens assurant ce serrage étant constitués d’une part, de l’une (4) des extrémités de ladite structure filaire, et d’autre part, d’une boucle (6) définie par la structure filaire par soudage (8) de celle-ci sur elle-même, ces deux moyens étant joints par une section d’appui (5) ; – une zone de soutien (3) apte à recevoir une planche de coffrage, ladite zone étant orientée sensiblement perpendiculairement par rapport à la zone de serrage, et définie par l’autre extrémité libre de la structure unitaire. Figure pour l’abrégé : Fig 1 DISPOSITIF POUR LA REALISATION D’UN COFFRAGE POUR PLANCHER EN BETON Domaine de l’invention L’invention concerne le domaine de la réalisation de planchers en béton, et plus particulièrement le domaine de la réalisation de coffrage pour la réalisation de tels planchers. Elle vise plus spécifiquement la réalisation de ces planchers en béton au niveau de l’extrémité supérieure d’un mur préalablement réalisé. Etat antérieur de la technique Dans le cadre de la réalisation de planchers en béton, il est classique, une fois les murs porteurs réalisés, de procéder au positionnement de poutrelles, d’hourdis, de ferraillage. Puis, un coffrage, typiquement à l’aide de planches placées verticalement, est mis en place à la périphérie du plancher, pour enfin pouvoir couler la dalle de béton. Traditionnellement, le positionnement de ce coffrage est délicat, dans la mesure où il est fait appel à des serre-joints devant traverser le sommet du mur, nécessitant dès lors de percer des trous dans ledit mur. Le positionnement de ces serre-joints s’avère délicat, avec en outre des conditions de sécurité très loin d’être optimisées, dans la mesure où un opérateur, notamment se trouvant du côté intérieur du mur, est appelé à ramper ou à se déplacer au niveau des hourdis et du ferraillage, voire au-dessus du vide sanitaire, Afin de pallier ces difficultés, il a été proposé des dispositifs tendant à faciliter et à simplifier la mise en place de tels dispositifs au sommet d’un mur. Ces dispositifs permettent d’assurer la verticalité de la planche de coffrage destinée à soutenir l’ajout du plancher en béton qui sera coulé ultérieurement. Ils sont traditionnellement constitués d’un élément se plaçant sur la face extérieure du mur, d’un élément se plaçant sur la face intérieure dudit mur, et d’une partie reliant ces deux éléments entre eux. Ils comprennent également une partie verticale supérieure formant un angle prédéterminé avec le dispositif, et destinée à assurer la verticalité de la planche de coffrage, une fois le dispositif posé sur le mur. Ces dispositifs sont plus ou moins complexes et certains d’entre eux nécessitent toujours la perforation du mur, tels que par exemple le document DE 29509938 ou encore DE 31 21 383. D’autres ne nécessitent pas une telle perforation du mur, mais mettent cependant en œuvre des moyens relativement complexes, notamment pour assurer la fixation effective dudit dispositif (voir par exemple le document FR 1 215 354 ou encore DE 44 28 412). De manière générale, aucun des dispositifs de l’art antérieure ne permet de faciliter leur positionnement au faîte du mur en question. Par ailleurs, outre que ces dispositifs de l’art antérieur demeurent relativement complexe à mettre en œuvre, leur réalisation proprement dite est chronophage, tant en termes de façonnage qu’en termes d’assemblage. En outre, la fonction de serrage des dispositifs de l’art antérieur revêt un rôle essentiel et, à ce jour, aucun d’entre eux ne permet de l’assurer de manière simple, et en toute sécurité pour les opérateurs. Enfin, avec les dispositifs de l’art antérieur, il n’est pas rare d’observer, lors du décoffrage, des coulures de rouille, et de manière générale un défaut d’enrobage systématique de l’acier destiné à demeurer après coulage du béton du plancher. La présente invention vise à surmonter ces différents inconvénients. L’invention vise ainsi un dispositif pour permettre la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur, notamment destiné au coulage d’un plancher en béton. Ce dispositif se caractérise en ce qu’il est constitué d’une structure filaire unitaire, ladite structure définissant : – une zone de serrage prenant appui sur le faîte du mur et assurant un serrage sur les deux parois parallèles dudit mur adjacentes audit faîte, les moyens assurant ce serrage étant constitués d’une part, de l’une des extrémités de ladite structure filaire, et d’autre part, d’une boucle définie par la structure filaire par soudage, et de manière générale, solidarisation de celle-ci sur elle-même ; – une zone de soutien apte à recevoir une planche de coffrage, ladite zone étant orientée sensiblement perpendiculairement par rapport à la zone de serrage, et définie par l’autre extrémité libre de la structure unitaire. En d’autres termes et en premier lieu, le dispositif de l’invention est constitué d’une unique structure filaire, par exemple métallique, et typiquement en acier, du type classiquement mis en œuvre dans le cadre du coulage en béton, ou plastique, et par exemple en PVC (polychlorure de vinyle), dont les dimensions et notamment le diamètre sont aptes à assurer les fonctions destinées à être remplies par le dispositif en question. Parallèlement, ce dispositif, de par sa conception, permet un serrage effectif de ce dernier au niveau des extrémités supérieures d’un mur. Il en résulte tout d’abord un gain de temps considérable pour la réalisation d’un tel dispositif, puisqu’aussi bien comme déjà dit, il n’est constitué que d’une seule structure filaire, et que son façonnage résulte limitativement de sa torsion (si métallique) ou de son moulage (si plastique), afin de définir les moyens de serrage d’une part, et l’élément de soutien d’autre part, et de soudure, notamment en vue de définir la boucle constitutive de l’un des moyens de la zone de serrage. Au demeurant, et en raison de la constitution d’un tel ensemble monobloc fermé, et donc corollairement beaucoup plus robuste en raison même de son caractère unitaire et monobloc, on supprime toute éventuelle déformation susceptible de limiter la tenue et l’efficacité du serrage. Ce faisant, on réalise une économie sur le nombre de ces dispositifs nécessaire à mettre en œuvre pour assurer un coffrage efficient, puisqu’aussi bien, les espacements entre plusieurs de ces dispositifs, en vue de la réalisation d’un plancher en béton, s’en trouve augmentés. Corollairement, et en raison de la rigidité optimisée du dispositif de l’invention, il peut être envisagé des épaisseurs de plancher s’étendant au-delà de 20 cm, typiquement en augmentant la hauteur de l’élément de soutien et, selon une caractéristique avantageuse de l’invention, en soudant l’extrémité libre de la structure unitaire filaire sur elle-même, de telle sorte à constituer jambe de soutien. Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, la section de la zone de serrage prenant appui sur le faîte du mur, et joignant les deux moyens de serrage, c’est-à-dire la portion de la structure filaire unitaire destinée à être noyée dans le béton constitutif du plancher, est munie d’au moins une zone de moindre résistance. Ce faisant, en premier lieu, l’escamotage du dispositif de l’invention après prise en masse du béton se trouve facilité. Par ailleurs, si la structure filaire unitaire est en métal, on garantit la protection de la façade extérieure du mur de tout risque de coulure de rouille. En outre, selon une caractéristique avantageuse de l’invention, ladite section peut comporter en outre une deuxième zone de moindre résistance, située au voisinage de l’extrémité libre de la structure unitaire filaire assurant le premier moyen de serrage, et permettant là encore, après prise en masse du béton constitutif du plancher, de l’ôter de manière simple, permettant de disposer d’une partie ou face intérieure du mur prête à recevoir une finition en raison du retrait favorisé dudit premier moyen de serrage. Description des figures La manière dont l’invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l’exemple de réalisation qui suivent, donné à titre indicatif et non limitatif, à l’appui des figures annexées. est une représentation en plan du dispositif conforme à l’invention. est une représentation schématique du dispositif de la figure 1 positionné à l’extrémité supérieure d’un mur. Description détaillée des figures On a donc représenté, en relation avec la figure 1, le dispositif conforme à l’invention. Selon une caractéristique essentielle, ce dispositif est constitué d’une seule structure filaire unitaire (1). Dans l’exemple décrit, cette structure est métallique, et typiquement réalisée en acier carbone, par exemple de type B500A. Cette structure métallique filaire, donc monobloc, définit simultanément une zone de serrage (2), destinée ainsi que représenté en relation avec la figure 2, à permettre le positionnement et la fixation du dispositif de l’invention à l’extrémité supérieure d’un mur (14), et une zone de soutien (3), destinée à recevoir, et plus précisément à servir d’appui pour une planche (17) de coffrage afin de permettre, après mise en place de ces différents éléments, le coulage d’un plancher en béton à l’extrémité dudit mur. Plus spécifiquement, la zone de serrage (2) est constituée par deux moyens : – un premier moyen de serrage, constitué par l’une (4) des extrémités libres de ladite structure unitaire filaire (1) ; dans les faits, cette extrémité est recourbée, de telle sorte à définir une crosse, venant prendre appui contre sur la face intérieure (15) du mur (14) (voir figure 2), et – un second moyen de serrage, antagoniste du premier moyen, défini par une boucle (6) de ladite structure filaire (1) sur elle-même au niveau d’un point de soudure (8), destinée à venir prendre appui par une portion linéaire (7) sur la partie ou face extérieure (16) du mur (14). Ces deux moyens sont reliés l’un à l’autre par une section de jonction (5), destinée quant à elle à venir prendre appui sur l’extrémité supérieure dudit mur. La configuration de ces différents moyens, outre la nature de l’acier constitutif de la structure unitaire filaire, permet de conférer au dispositif une certaine élasticité, pour favoriser la fixation de ce dernier à l’extrémité supérieure du mur par simple clipsage, sans nécessiter d’outil spécifique à cet effet, tout en assurant l’effet de serrage recherché. Par ailleurs, selon l’invention, la zone de soutien (3) et d’appui de la planche de coffrage (17) s’étend de manière sensiblement perpendiculaire par rapport à la section de jonction (5) précédemment définie, selon une section verticale (9), ainsi qu’on peut bien l’observer sur les figures 1 et 2. Cette zone de soutien (3) résulte de la continuation de la boucle (6) constitutive du second moyen de la zone de serrage, après son point de soudure (8) sur elle-même. Ainsi qu’on peut bien le voir sur les figures, cette continuation de la boucle (6) présente un décalage correspondant à l’épaisseur de la planche de coffrage (17), de telle sorte que la face (18) de ladite planche, au contact de laquelle le béton constitutif du plancher va être coulé, se trouve sensiblement dans l’alignement de la face extérieure (16) du mur (14), comme on peut bien le voir sur la . Avantageusement, la section verticale (9) de la zone de soutien (3) se prolonge par pliure de ladite structure métallique filaire, puis soudure (11) de l’autre extrémité libre de ladite structure sur la boucle (6) du second moyen de serrage, afin de constituer jambe de force (10), et ainsi favoriser la robustesse et la résistance mécanique du dispositif, et permettant en outre d’interdire toute déformation du dispositif original en suite du coulage du béton. Selon l’invention, l’acier mis en œuvre pour la structure filaire présente un diamètre compris entre 4 et 8 millimètres. Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, la section de jonction (5) présente deux zones de moindre résistance (12, 13), positionnées de telle sorte qu’elles correspondent à une zone de ladite section immergée dans le béton du plancher à réaliser. Typiquement, cette moindre résistance résulte d’une découpe radiale partielle de la structure métallique filaire, afin de réduire typiquement le diamètre nominal de cette dernière à environ la moitié, voire le quart de son diamètre nominal. Il devient ainsi possible, une fois le béton constitutif du plancher coulé et pris en masse, d’ôter respectivement la partie droite et la partie gauche du dispositif de l’invention, par simple torsion, sans nécessiter d’effort exagéré, en raison de cet affaiblissement de la structure. On dispose ce faisant d’une surface extérieure (16) du mur (14), après prise en masse du béton, vierge de tout élément et s’affranchissant de risque de coulure de rouille. Corollairement, la face intérieure (15) du mur est directement prêt à l’emploi, après durcissement du béton, facilitant par voie de conséquence le travail des maçons dans le cadre des travaux subséquents de finition. L’exemple décrit l’a été avec une structure filaire unitaire réalisée en acier. Cette dernière peut cependant être réalisée en matière plastique, et typiquement en PVC. Dans ce cas, elle est réalisée par moulage par injection. Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14), notamment destiné au coulage d’un plancher en béton, caractérisé en ce qu’il est constitué d’une structure filaire unitaire (1), ladite structure définissant : – une zone de serrage (2) prenant appui sur le faîte du mur et assurant un serrage sur les deux parois parallèles (15, 16) dudit mur adjacentes audit faîte, les moyens assurant ce serrage étant constitués d’une part, de l’une (4) des extrémités de ladite structure filaire, et d’autre part, d’une boucle (6) définie par la structure filaire par soudage (8) de celle-ci sur elle-même, ces deux moyens étant joints par une section de jonction (5) ; – une zone de soutien (3) apte à recevoir une planche de coffrage (17), ladite zone étant orientée sensiblement perpendiculairement par rapport à la zone de serrage, et définie par l’autre extrémité libre de la structure unitaire. Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de soutien (3) est constituée par le prolongement de la boucle (6) constituant le second moyen de serrage au-delà du point de soudure (8) définissant ladite boucle (6) selon une section (9) sensiblement perpendiculaire à la section de jonction (5). Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la section (9) de la zone de soutien (3) se prolonge par pliure de ladite structure filaire, puis soudure (11) de l’autre extrémité libre de ladite structure sur la boucle (6) du second moyen de serrage, afin de constituer jambe de force (10). Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la section de jonction (5) de la zone de serrage (2) prenant appui sur le faîte du mur, et joignant les deux moyens de serrage, est munie d’au moins une zone de moindre résistance (12). Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la section de jonction (5) de la zone de serrage (2) comporte en outre une deuxième zone de moindre résistance (13), située au voisinage de l’extrémité libre (4) de la structure unitaire filaire assurant le premier moyen de serrage. Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon l’une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la ou les zones de moindre résistance (12, 13) résultent d’une réduction locale du diamètre nominal de la structure filaire (1). Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la structure unitaire filaire (1) est réalisée en métal, et notamment en acier carbone. Dispositif pour la réalisation d’un coffrage positionné à l’extrémité supérieure d’un mur (14) selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la structure unitaire filaire (1) est réalisée en matière plastique, et notamment en PVC.