Brevet FR3116582A1 — publié le 20220527

L’invention concerne un ensemble de fermeture et de vidange (2) destiné à être monté sur l’orifice de sortie (6) d’un réacteur chimique (1), comprenant une vanne d’ouverture/fermeture comportant un corps de vanne (10) et une soupape à déplacement fermant ledit orifice de sortie (6) par un déplacement vers le bas ou vers le haut d’une tête de soupape (7), laquelle est en appui à étanchéité sur une pièce de siège (9) dans sa position de fermeture. Selon l’invention la pièce de siège (9) est amovible et comporte une chambre annulaire (14), une ouverture (15) d’alimentation en fluide de ladite chambre annulaire (14) et au moins un ensemble d’alésages (17, 17a, 18, 18a) répartis de manière homogène sur l’extension annulaire de ladite pièce de siège (9) de manière à déboucher dans le réacteur chimique (1) et former ainsi des canaux de communication fluidique entre la chambre annulaire (14) et l’intérieur du réacteur chimique (1). Figure pour l’abrégé : Fig 3 ENSEMBLE DE FERMETURE ET DE VIDANGE AMELIORE POUR REACTEUR CHIMIQUE L’invention se rapporte au domaine technique général des réacteurs chimiques, par exemple émaillés ou non, généralement utilisés dans l’industrie chimique, l’industrie pharmaceutique ou l’industrie agroalimentaire. L’invention concerne plus particulièrement un ensemble de fermeture et de vidange destiné à être monté sur un orifice de sortie d’un réacteur chimique. L’invention peut s’appliquer aussi bien à des réacteurs chimiques neufs qu’à des réacteurs chimiques déjà en utilisation. Par réacteur chimique, il convient d’entendre tout réacteur ou réacteur mélangeur utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie pharmaceutique ou l’industrie agroalimentaire. L’ensemble de fermeture et de vidange constitue par exemple une vanne à ouverture vers le haut, laquelle est équipée d’une tête de soupape mobile prenant appui sur une pièce de siège en position de fermeture de l’orifice de sortie et déplacée vers le haut en position d’ouverture dudit orifice de sortie. Des telles vannes sont connues en tant que tel et ne sont donc pas décrites en détails pour tous ses éléments constitutifs dans la présente description. L’ensemble de fermeture et de vidange constitue, selon un autre exemple, une vanne à ouverture vers le bas, laquelle est équipée d’une tête de soupape mobile prenant appui sur une pièce de siège en position de fermeture de l’orifice de sortie et déplacée vers le bas en position d’ouverture dudit orifice de sortie. Des telles vannes sont connues également et ne sont donc pas décrites en détails pour tous ses éléments constitutifs dans la suite. En général, un tel ensemble de fermeture et de vidange est associé à une pièce de siège qui est enserrée grâce à un montage mécanique entre l’extrémité de l’orifice de sortie et une contre-pièce de montage de la vanne. Avec des réacteurs chimiques équipés d’ensembles de fermeture et de vidange connus, il peut arriver, en fonction de la nature du produit préparé et/ou mélangé dans le réacteur chimique, qu’un dépôt ou une accumulation d’un additif se forme en partie basse dudit réacteur chimique, au voisinage de l’orifice de sortie. De tels dépôts ou accumulations peuvent monter très vite en température et conduire à des accidents ou explosions. Ceci est le cas notamment lors de la préparation du graphène. En outre, une accumulation solide ou un encrassement au voisinage de l’orifice de sortie du réacteur peut altérer le fonctionnement de la vanne et notamment du déplacement de la tête de soupape, pouvant conduire à des défauts d’étanchéité. Une telle accumulation engendre très souvent une baisse de la performance d’agitation globale car une concentration de particules solides en partie basse peut perturber les effets hydrodynamiques et dégrader également le coefficient d’homogénéité du milieu réactionnel. Présentation de l’invention Un objet de l’invention vise à pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant un nouvel ensemble de fermeture et de vidange permettant d’éviter l’apparition de dépôts ou d’accumulations solides dans le fond des réacteurs chimiques. Un autre objet de l’invention vise à proposer un nouvel ensemble de fermeture et de vidange susceptible d’être monté sur divers types de réacteurs chimiques notamment du type à sortie dite avec tubulure ou du type à sortie dite à bride épaisse. Un autre objet de l’invention vise à proposer un nouvel ensemble de fermeture et de vidange susceptible d’équiper soit des réacteurs chimiques neufs, soit des réacteurs chimiques d’occasion en remplaçant l’ensemble de fermeture et de vidange existant. Les objets assignés à l’invention sont atteints à l’aide d’un ensemble de fermeture et de vidange destiné à être monté sur l’orifice de sortie d’un réacteur chimique, comprenant une vanne d’ouverture/fermeture comportant un corps de vanne et une soupape à déplacement, fermant ledit orifice de sortie par un déplacement vers le bas ou vers le haut d’une tête de soupape, laquelle est en appui à étanchéité sur une pièce de siège dans sa position de fermeture, caractérisé en ce que la pièce de siège est amovible et comporte une chambre annulaire, une ouverture d’alimentation en fluide de ladite chambre annulaire et au moins un ensemble d’alésages répartis de manière homogène sur l’extension annulaire de ladite pièce de siège de manière à déboucher dans le réacteur chimique et former ainsi des canaux de communication fluidique entre la chambre annulaire et l’intérieur du réacteur chimique, indépendamment de la position de la tête de soupape. Selon un exemple de réalisation, la pièce de siège est destinée à être placée à étanchéité contre une face frontale délimitant l’extrémité libre de l’orifice de sortie et contre une face plane annulaire d’une contrepièce de montage du corps de vanne, de manière à enserrer ladite pièce de siège grâce à un montage mécanique et assurer d’une part l’immobilisation dudit ensemble sur le réacteur chimique et d’autre part l’étanchéité par rapport à l’extérieur. Selon un exemple de réalisation, l’ensemble de fermeture et de vidange s’applique à un réacteur chimique à sortie dite avec tubulure. Selon un autre exemple de réalisation, l’ensemble de fermeture et de vidange s’applique à un réacteur chimique à sortie dite à bride épaisse. Selon un exemple de réalisation, l’ensemble de fermeture et de vidange comprend un premier joint plat annulaire et un second joint plat annulaire constituant l’interface d’étanchéité entre la pièce de siège et respectivement la face frontale de l’orifice de sortie et la face plane annulaire du corps de vanne. Selon un exemple de réalisation, la pièce de siège comprend une partie annulaire intérieure et une partie annulaire extérieure, assemblées de manière étanche par complémentarité de formes et délimitant partiellement chacune, une fois assemblées entre-elles, la chambre annulaire. Selon un exemple de réalisation, la partie annulaire intérieure comporte une portion annulaire supérieure emmanchée dans l’orifice de sortie et dont une extrémité constitue un siège pour la tête de soupape. Selon un exemple de réalisation, des alésages sont usinés dans la partie annulaire intérieure. Selon un exemple de réalisation, l’ensemble d’alésages comprend au moins une première série d’alésages verticaux usinés dans la partie annulaire intérieure pour déboucher d’une part dans la chambre annulaire et d’autre part dans un espace annulaire étanche délimité partiellement par la partie annulaire intérieure, le joint plat annulaire et l’extrémité de l’orifice de sortie, et au moins une seconde série d’alésages obliques traversant la portion annulaire supérieure pour mettre en communication fluidique l’espace annulaire étanche et l’intérieur du réacteur chimique. Selon un autre exemple de réalisation, l’ensemble d’alésages comprend au moins une première série d’alésages verticaux usinés dans la partie annulaire intérieure pour déboucher d’une part dans la chambre annulaire et d’autre part dans un espace annulaire étanche délimité partiellement par la partie annulaire intérieure, le joint plat annulaire et l’extrémité de l’orifice de sortie, et au moins une série d’alésages horizontaux traversant la portion annulaire intérieure pour mettre en communication fluidique la chambre annulaire et l’intérieur du réacteur chimique. Selon un exemple de réalisation, une série d’alésages verticaux complémentaires formant des ouvertures complémentaires et verticales ou demi-alésages sont prévus à l'interface de la portion annulaire supérieure et de la périphérie intérieure de l'orifice de sortie contre laquelle ladite portion annulaire supérieure vient en contact, lesdites ouvertures complémentaires et verticales ou demi-alésages étant usinées dans la périphérie externe de la portion annulaire supérieure. Selon un exemple de réalisation, la pièce de siège est constitué d’un matériau choisi dans une famille de matériaux comprenant les aciers inoxydables, les alliages métalliques et les matériaux à base de fluor. Les objets assignés à l’invention sont également atteints à l’aide d’un réacteur chimique équipé avec un ensemble de fermeture et de vidange tel que présenté ci-dessus et avec une tubulure d’alimentation en fluide, ledit ensemble de fermeture et de vidange étant raccordé à la tubulure d’alimentation en fluide, laquelle est montée sur la pièce de siège de manière à déboucher sur l’ouverture d’alimentation. Un avantage énorme de l’invention réside dans l'obtention d'une agitation homogène dans le fond du réacteur chimique. Une telle agitation, obtenue par l'injection de gaz sous pression permet ainsi d'éviter toute accumulation ou sédimentation d'additifs potentiellement dangereux. Un autre avantage remarquable de l’invention réside dans une diminution substantielle des dépôts, accumulations ou sédimentations et par conséquent dans l'encrassement de l'ensemble de fermeture et de vidange. Un tel encrassement pourrait altérer à terme le bon fonctionnement dudit ensemble et/ou l’étanchéité du réacteur chimique. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquels : La illustre un exemple de réalisation d’un réacteur chimique comportant un ensemble de fermeture et de vidange conforme à l’invention. La illustre un détail agrandi de la avec l’ensemble de fermeture et de vidange conforme à l’invention avant sa fixation sur le réacteur chimique. La illustre l’ensemble de fermeture et de vidange de la dans sa position de montage et de fixation sur le réacteur chimique. La illustre un détail agrandi de la où l’ensemble de fermeture et de vidange conforme à l’invention lequel, est représenté dans sa position de montage et de fixation sur un réacteur chimique de type différent. La est une vue agrandie et en coupe verticale d’un exemple de réalisation d’une pièce de siège amovible d’un ensemble de fermeture et vidange conforme à l’invention. La est une vue en coupe verticale et une vue de dessus d’un exemple de réalisation de la pièce de siège amovible d’un ensemble de fermeture et vidange conforme à l’invention. La est une vue en coupe verticale d’un autre exemple de réalisation de la pièce de siège amovible d’un ensemble de fermeture et vidange conforme à l’invention. Description détaillée de l’invention Les éléments structurellement et fonctionnellement identiques présents sur plusieurs figures distinctes, sont affectés d’une même référence numérique ou alphanumérique. La illustre un exemple de réalisation de réacteur chimique 1. Le réacteur chimique 1 est connu en tant que tel et n'est donc pas décrit davantage dans la présente. Le réacteur chimique 1 comprend de manière classique une motorisation 3 destinée à actionner un agitateur 4 immergé dans un produit à mélanger et/ou à préparer. Ce réacteur chimique 1 est équipé d’un ensemble de fermeture et de vidange 2. La illustre un détail agrandi de la . Le réacteur chimique 1 de la est un réacteur chimique 1 à sortie dite à bride épaisse 1a. L'ensemble de fermeture et de vidange 2 comprend une vanne 5 d'ouverture/fermeture à ouverture vers le haut. Cette vanne 5 comporte une soupape ouvrant vers le haut laquelle permet d'ouvrir et d’obturer un orifice de sortie 6 du réacteur chimique 1. L’ouverture de l’orifice de sortie 6 est obtenue par un déplacement vers le haut d'une tête de soupape 7. La tête de soupape 7 est reliée via une tige 8 à un mécanisme d'actionnement par exemple électrique, mécanique et/ou pneumatique. Une telle vanne 5 est également connue et son fonctionnement ne sera par conséquent pas détaillé davantage. La tête de soupape 7 permet d’obturer l'orifice de sortie 6 par un déplacement vers le bas et par un appui à étanchéité d’une base inférieure 7a de ladite tête de soupape 7 sur une pièce de siège 9 centrée sur l’orifice de sortie 6. La pièce de siège 9 présente à titre d’exemple une forme annulaire et une ouverture centrale. Cette dernière est délimitée par exemple par une face cylindrique 9' et une face tronconique 9" formant ainsi la périphérie d’un canal d’évacuation. La face cylindrique 9' présente avantageusement dans son prolongement vers le haut, la face tronconique 9" dont le diamètre diminue vers le bas, c’est-à-dire dans le sens de l’évacuation. La illustre l'ensemble de fermeture et de vidange 2 avant sa fixation sur le réacteur chimique 1. L'ensemble de fermeture et de vidange 2 présente avantageusement un corps de vanne 10, lequel est pourvu d'un orifice d'évacuation 11 latéral. Le corps de vanne 10 présente avantageusement une contre-pièce de montage sous forme d’une bride d’une fixation 10a, présentant des perçages, non représentés destinés à être traversé par des boulons de fixation (non représentés), lesquels sont destinés à être vissés dans la bride épaisse 1a. Des perçages et les filetages 1e correspondants, ménagés dans la bride épaisse 1a sont répartis autour de l'orifice de sortie 6. Un tel assemblage du corps de vanne 10 sur un réacteur chimique 1 est connu. La bride de fixation 10a présente avantageusement une face annulaire plane 10b sur laquelle repose un premier joint annulaire plat 12. Un second joint annulaire plat 13 est disposé sur la pièce de siège 9 de manière à venir en contact étanche avec la bride épaisse 1a lorsque ladite pièce de siège 9 est prise en sandwich entre ladite bride épaisse 1a et la bride de fixation 10a. La tête de soupape 7 est illustrée d'une part dans une position basse A en appui étanche sur la pièce de siège 9 et d'autre part dans une position haute B dégagée de la pièce de siège 9 vers le haut. Cette position haute B correspond à une ouverture de l'orifice de sortie 6 et par conséquent à l'évacuation du produit contenu dans le réacteur chimique 1 au travers du canal d’évacuation formé par la pièce de siège 9 et au travers de l'orifice d'évacuation 11 latéral. La illustre l'exemple de fermeture et de vidange 2 de la dans sa position de montage et de fixation sur le réacteur chimique 1. Dans cette position de montage la pièce de siège 9 est partiellement emmanchée dans l'orifice de sortie 6 grâce à un montage glissant. Les boulons de fixation traversant des perçages de la contre pièce de montage et vissé dans les filetages 1e de la bride épaisse 1a ne sont pas pour des raisons de simplicité de la présentation, représentés. Lorsque le corps de vanne 10 est fixé sur le réacteur chimique 1, la pièce de siège 9 est prise en sandwich entre la bride épaisse 1a et la contre pièce de montage du corps de vanne 10. Le corps de vanne 10 est ainsi immobilisé à étanchéité sur le réacteur chimique 1. Le premier joint plat annulaire 12 et le second joint plat annulaire 13 constituent respectivement des interfaces d'étanchéité entre la pièce de siège 9 et une face frontale 1b de la bride épaisse 1a et entre la pièce de siège 9 et une face frontale annulaire 10b de la contre pièce de montage du corps de vanne 10. La face frontale 1b est avantageusement plane. Selon d’autres modes de réalisation la face frontale 1b peut également être conique ou sphérique. La pièce de siège 9 destinée à être immobilisée entre le réacteur chimique 1 et le corps de vanne 10, est de préférence amovible. La pièce de siège 9 comporte une chambre annulaire 14 et une ouverture d’alimentation 15 en fluide, de préférence radiale. Avantageusement une tubulure d'injection de fluide 16 est connectée par exemple par vissage ou soudage sur l'ouverture d'alimentation 15 et permet d’alimenter en fluide sous pression, par exemple un gaz ou un liquide, la chambre annulaire 14. La pièce de siège 9 comporte également au moins un ensemble d'alésages 17, 17a et 18 ménagés dans sa partie supérieure et répartis de façon homogène sur l'extension annulaire de ladite pièce de siège 9. Des alésages verticaux complémentaires 17a et obliques 18 débouchent dans le réacteur chimique 1 et forment ainsi des canaux de communication fluidique entre la chambre annulaire 14 et l'intérieur du réacteur chimique 1 et ce indépendamment de la position haute ou basse de la tête de soupape 7. Les alésages verticaux complémentaires 17a forment des ouvertures verticales complémentaires réalisés par exemple sous forme de demi-alésages. La pièce de siège 9 comprend par exemple une partie annulaire intérieure 9a et une partie annulaire extérieure 9b. Ces parties annulaires intérieure 9a et extérieure 9b sont assemblées de manière étanche et délimitent partiellement chacune, une fois assemblées entre elles, la chambre annulaire 14. Ces parties intérieures et extérieures annulaires 9a et 9b sont obtenues par exemple par opérations d’usinage et assemblées entre-elles par un montage mécanique glissant. La illustre un détail agrandi de la où l'ensemble de fermeture et de vidange 2 est disposé dans sa position de montage et de fixation sur le réacteur chimique 1. Ce dernier est un réacteur chimique 1 avec une sortie dite à tubulure 1c. Le montage mécanique de la pièce de siège 9 dans la tubulure 1c est également à montage mécanique dit montage glissant. La pièce de siège 9 est également enserrée entre la face plane annulaire 10b de la contre pièce de montage du corps de vanne 10 et entre la face frontale 1b annulaire de l'extrémité de la tubulure 1c. L’extrémité de la tubulure 1c présente à cet effet une extension radiale 1d pour constituer un appui pour une bride de montage 19 laquelle est destinée à être traversée par des boulons de montage. Ces derniers traversent également la bride de serrage 10a. Un tel assemblage est connu. La partie annulaire intérieure 9a comporte avantageusement une portion annulaire supérieure 9d emmanchée dans l'orifice de sortie 6 et dont l'extrémité S1 constitue un siège pour la tête de soupape 7. La portion annulaire supérieure 9d est engagée dans l'orifice de sortie 6 grâce à un montage mécanique glissant. La pièce de siège 9 est avantageusement représentée sans hachure de manière à mieux identifier ses parties constitutives à savoir la partie annulaire intérieure 9a et la partie annulaire extérieure 9b. La est une vue agrandie et en coupe verticale d'un exemple de réalisation de la pièce de siège 9. La tubulure d'injection 16 est également représentée sur cette . La pièce de siège 9 présente l'ensemble des alésages verticaux 17 et 17a et obliques 18 ménagés dans sa partie annulaire intérieure 9a. Une première série d'alésages verticaux 17 sont usinés dans la partie annulaire intérieure 9a pour déboucher d'une part sur la chambre annulaire 14 et d'autre part dans un espace annulaire étanche 20 délimité partiellement par la partie annulaire intérieure 9a, le joint plat annulaire 13 et l'extrémité de la tubulure 1c formant l'orifice de sortie 6. Les alésages verticaux complémentaires 17a sous forme d’une série d'ouvertures complémentaires et verticales sont ménagées à l'interface de la portion annulaire supérieure 9d et de la périphérie intérieure de l'orifice de sortie 6 contre laquelle ladite portion annulaire supérieure vient en contact. Ces ouvertures complémentaires et verticales se présentent par exemple sous forme de rainures ou demi-alésages usinés dans la périphérie externe de la portion annulaire supérieure 9d. Avantageusement la partie intérieure annulaire 9a comprend également une seconde série d'alésages obliques 18 traversant la portion annulaire supérieure 9d pour mettre en communication fluidique l'espace annulaire étanche 20 et l'intérieur du réacteur chimique 1. La partie annulaire intérieure 9a présente également une face plane et horizontale annulaire 9e sur laquelle vient reposer le joint plat annulaire 13. Les ouvertures verticales complémentaires ou demi alésages permettent également de mettre en communication fluidique l'intérieur du chimique 1 et l'espace annulaire étanche 20. Les ouvertures verticales complémentaires ou demi-alésages 17a et les alésages obliques 18 débouchent directement dans le réacteur chimique 1 et constituent deux séries d’orifices d’injection de fluide concentriques et répartis de manière homogène autour de l’orifice de sortie 6. On pourra se reporter par exemple à la . Les parties annulaires intérieure 9a et extérieure 9b sont assemblées par complémentarité de formes, par exemple à l’aide d’une forme en escaliers. Des joints annulaires 21 toriques sont avantageusement disposés à l'interface de certaines parties en contact mutuel des parties annulaires intérieure 9a et extérieure 9b. Une fois assemblées mécaniquement, grâce à un montage glissant, les parties annulaires intérieure 9a et extérieure 9b présentent des jointures 22 et 23 réalisées par un soudage PFA. Ce dernier assure l’adhérence et l’étanchéité dudit assemblage des parties annulaires intérieure 9a et extérieure 9b. Un tel soudage PFA est également utilisé au niveau d’une interface 24 de la tubulure d'alimentation en fluide 16 et de la partie annulaire extérieur 9b. La comporte une vue en coupe verticale et une vue de dessus d'un exemple de réalisation de la pièce de siège 9. La portion tronconique 9" s'étend de préférence de l'extrémité supérieure de la pièce de siège 9 à une partie sensiblement centrale 9f de la paroi intérieure délimitant le canal d'évacuation de l'ouverture centrale. Dans l’exemple de réalisation illustré à la , L'ensemble de fermeture et de vidange 2 comprend une vanne 5 d'ouverture/fermeture à ouverture vers le bas. Cette vanne 5 comporte une soupape ouvrant vers le bas, laquelle permet d'ouvrir et d’obturer un orifice de sortie 6 du réacteur chimique 1. L’ouverture de l’orifice de sortie 6 est obtenue par un déplacement vers le bas de la tête de soupape 7 (position B). La tête de soupape 7 permet d’obturer l'orifice de sortie 6 par un déplacement vers le haut et par un appui à étanchéité d’une base supérieure 7b de ladite tête de soupape 7 sur la pièce de siège 9 et plus précisément sur l’extrémité inférieure S2 de la partie annulaire intérieure 9a. La pièce de siège 9 présente également des alésages horizontaux 18a prévues dans la partie annulaire intérieure 9a pour réaliser un canal de communication fluidique entre la chambre annulaire 14 et l’intérieur du réacteur chimique 1. Les alésages horizontaux 18a s’étendent par conséquent au-dessus de la position haute A de fermeture de la tête de soupape 7. Les extrémités supérieure S1 ou inférieure S2 de la partie annulaire interne 9a de la pièce de siège 9 présentent avantageusement une face annulaire biseautée sur laquelle la base inférieure7a, respectivement supérieure 7b de la tête de soupape 7, peut prendre appui dans sa position de fermeture A. Les alésages verticaux 17, les alésages obliques 18 et les alésages horizontaux 18a présentent avantageusement un diamètre de 4 mm. Les ouvertures complémentaires et verticales usinées sous forme de demi-alésages présentent avantageusement un diamètre de 4 mm. L’ouverture d’alimentation 15 présente avantageusement un diamètre de 15 mm. Selon un exemple de réalisation, le nombre des alésages verticaux 17, des alésages obliques 18, des alésages horizontaux 18a et des ouvertures complémentaires verticales ou demi-alésages, est de préférence égal à huit. Les dimensions ainsi que les nombre d’alésages mentionnés ci-dessus sont par exemple adaptés pour un réacteur de 12500 l et présentant un diamètre de 2400 mm. Le choix du nombre d’alésages et de leurs diamètres est effectué pour privilégier une vitesse d’injection de fluide la plus grande possible pour éviter une sédimentation et pour éviter d’avoir à établir une pression différentielle trop importante entre la chambre annulaire 14 et l’intérieur du réacteur chimique 1. La tubulure d'alimentation en fluide 16 est destinée à être connectée à un dispositif d'alimentation en fluide, par exemple en azote, permettant d'établir en permanence une contre pression dans la chambre annulaire 14 et d'éviter ainsi des fuites du produit contenu dans le réacteur chimique 1 au travers de ladite pièce de siège 9 lorsque ledit réacteur chimique 1 est pressurisé. Le fluide utilisé peut également être à titre d’exemple de l’eau ou un solvant par exemple en phase liquide. La pièce de siège 9 est constitué d’un matériau choisi avantageusement dans une famille de matériaux comprenant les aciers inoxydables, les alliages métalliques du genre Alloy C, Zirconium, l’Inconel et les matériaux à base de fluor du genre PTFE, PVDF, PFA. Il est évident que la présente description ne se limite pas aux exemples explicitement décrits, mais comprend également d’autres modes de réalisation. Ainsi, une caractéristique technique décrite peut être remplacée par une caractéristique technique équivalente, sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications. Ensemble de fermeture et de vidange (2) destiné à être monté sur l’orifice de sortie (6) d’un réacteur chimique (1), comprenant une vanne d’ouverture/fermeture comportant un corps de vanne (10) et une soupape à déplacement, fermant ledit orifice de sortie (6) par un déplacement vers le bas ou vers le haut d’une tête de soupape (7), laquelle est en appui à étanchéité sur une pièce de siège (9) dans sa position de fermeture, caractérisé en ce que la pièce de siège (9) est amovible et comporte une chambre annulaire (14), une ouverture (15) d’alimentation en fluide de ladite chambre annulaire (14) et au moins un ensemble d’alésages (17, 17a, 18, 18a) répartis de manière homogène sur l’extension annulaire de ladite pièce de siège (9) de manière à déboucher dans le réacteur chimique (1) et former ainsi des canaux de communication fluidique entre la chambre annulaire (14) et l’intérieur du réacteur chimique (1), indépendamment de la position de la tête de soupape (7). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de siège (9) est destinée à être placée à étanchéité contre une face frontale (1b) délimitant l’extrémité libre de l’orifice de sortie (6) et contre une face plane annulaire (10b) d’une contrepièce de montage du corps de vanne (10), de manière à enserrer ladite pièce de siège (9) grâce à un montage mécanique et assurer d’une part l’immobilisation dudit ensemble sur le réacteur chimique (1) et d’autre part l’étanchéité par rapport à l’extérieur. Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il s’applique à un réacteur chimique (1) à sortie dite avec tubulure (1c). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé e ce qu’il s’applique à un réacteur chimique (1) à sortie dite à bride épaisse (1a). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un premier joint plat annulaire (12) et un second joint plat annulaire (13) constituant l’interface d’étanchéité entre la pièce de siège (9) et respectivement la face frontale (1b) de l’orifice de sortie (6) et la face plane annulaire (10b) du corps de vanne (10). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pièce de siège (9) comprend une partie annulaire intérieure (9a) et une partie annulaire extérieure (9b), assemblées de manière étanche par complémentarité de formes et délimitant partiellement chacune, une fois assemblées entre-elles, la chambre annulaire (14). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie annulaire intérieure (9a) comporte une portion annulaire supérieure (9d) emmanchée dans l’orifice de sortie (6) et dont une extrémité (S1, S2) constitue un siège pour la tête de soupape (7). Ensemble de fermeture et de vidange selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que des alésages (17, 17a, 18, 18a) sont usinés dans la partie annulaire intérieure (9a). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’ensemble d’alésages (17, 17a, 18) comprend au moins une première série d’alésages verticaux (17) usinés dans la partie annulaire intérieure (9a) pour déboucher d’une part dans la chambre annulaire (14) et d’autre part dans un espace annulaire étanche (20) délimité partiellement par la partie annulaire intérieure (9a), le joint plat annulaire (13) et l’extrémité de l’orifice de sortie (6), et au moins une seconde série d’alésages obliques (18) traversant la portion annulaire supérieure (9d) pour mettre en communication fluidique l’espace annulaire étanche (20) et l’intérieur du réacteur chimique (1). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’ensemble d’alésages (17, 17a, 18a) comprend au moins une première série d’alésages verticaux (17) usinés dans la partie annulaire intérieure (9a) pour déboucher d’une part dans la chambre annulaire (14) et d’autre part dans un espace annulaire étanche (20) délimité partiellement par la partie annulaire intérieure (9a), le joint plat annulaire (13) et l’extrémité de l’orifice de sortie (6), et au moins une série d’alésages horizontaux (18a) traversant la portion annulaire intérieure (9a) pour mettre en communication fluidique la chambre annulaire (14) et l’intérieur du réacteur chimique (1). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon les revendications 7 et 8 et l’une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu’une série d’alésages verticaux complémentaires (17a) formant des ouvertures complémentaires et verticales ou demi-alésages sont prévus à l'interface de la portion annulaire supérieure (9d) et de la périphérie intérieure de l'orifice de sortie 6 contre laquelle ladite portion annulaire supérieure (9d) vient en contact, lesdites ouvertures complémentaires et verticales ou demi-alésages étant usinées dans la périphérie externe de la portion annulaire supérieure (9d). Ensemble de fermeture et de vidange (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la pièce de siège (9) est constitué d’un matériau choisi dans une famille de matériaux comprenant les aciers inoxydables, les alliages métalliques et les matériaux à base de fluor. Réacteur chimique (1) équipé avec un ensemble de fermeture et de vidange (2) conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 12 et avec une tubulure d’alimentation en fluide (16), ledit ensemble de fermeture et de vidange (2) étant raccordé à la tubulure d’alimentation en fluide (16), laquelle est montée sur la pièce de siège (9) de manière à déboucher sur l’ouverture d’alimentation (15).