Brevet FR3126227A1 — publié le 20230224

PROCEDE D’inhibition de la cristallisation L’invention concerne un procédé d’inhibition de la cristallisation d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras, à une température inférieure ou égale à 5°C, caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : on dispose d’une composition dont le point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C. on ajoute à ladite composition un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 on obtient un mélange ester(s)/ alcane(s) dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 5°C. Elle concerne également un mélange ester(s)/alcane(s) comprenant : une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C. un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 caractérisée en ce que son point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 5°C. PROCEDE D’inhibition de la cristallisation La présente invention concerne un procédé ou une méthode d’inhibition de la cristallisation d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras permettant d’abaisser le point d’écoulement de ladite composition et ainsi d’être à l’état liquide à des températures inférieures ou égales à 5°C. On entend, par « à l’état liquide » un produit qui commence à s’écouler sous son propre poids en moins d’une minute à une température inférieure ou égale à 5°C. La présente invention concerne plus particulièrement un mélange, issu dudit procédé caractérisé en ce qu’il comprend une composition comprenant au moins un ester d’acide gras et un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 dont le point d’écoulement est inférieur ou égal à 5 C. La présente invention concerne également l’utilisation du mélange issu dudit procédé comme formulation cosmétique présentant les propriétés suivantes : limpidité, touché évanescent de type silicone, doux et non gras, incolore et non odorante. Dans la présente demande, un ester est un composé chimique obtenu par réaction entre un acide carboxylique ou l’un de ses dérivés et un alcool. Lors de cette réaction chimique on note une perte de molécule d’’eau lors de la réaction entre le groupe hydroxyle de l’acide et le groupe hydroxyle de l’alcool. De manière plus précise, un ester d’acide gras est un ester obtenu à partir de la réaction d’un acide gras d’origine végétal et d’un alcool. Au sens de la présente invention, on entend par système de solvant l’association de solvants comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11. Ce système de solvant peut également comprendre des alcanes avec n>11 comme le dodécane, le tridécane, etc. Dans la présente demande, on entend par point d’écoulement d’un liquide, la température en dessous de laquelle le liquide perd ses propriétés de fluide. Autrement dit, c’est la température minimale à laquelle le fluide peut s’écouler sous son propre poids. En dessous de cette température, le fluide cristallisera afin de former un réseau cristallin. Dans le cadre de cette demande, cette propriété physique est mesurée selon la norme française NF T60-105. Elle peut être également mesurée selon les normes internationales ISO 3016 ou ASTM D97. Dans la présente demande, on entend par point de trouble la température à partir de laquelle apparaît une altération de la limpidité. Ce phénomène traduit l’apparition des premiers cristaux et ainsi des premières particules solides. Ce point de trouble peut être mesuré selon la norme EN ISO 3015. Le point de trouble peut également être déterminé par la mesure de la turbidité d’un liquide via les méthodes optiques, telles que l’observation visuelle à l’œil nu, la diffusion dynamique de la lumière ou encore la spectroscopie. Au sens de la présente invention, on entend par cristallisation un procédé consistant à disposer des atomes ou des molécules pour qu’ils forment un réseau cristallin rigide et bien délimité afin de minimiser leur état énergétique. La plus petite entité du réseau cristallin, appelée cellule unitaire, peut accepter des atomes ou molécules pour former un cristal macroscopique. Lors de la cristallisation, les atomes et les molécules s'unissent avec des angles définis pour former une forme cristalline caractéristique présentant des surfaces et des facettes lisses. Bien que la cristallisation puisse se produire dans la nature, elle est également largement utilisée dans l'industrie en tant qu'étape de séparation et de purification dans les secteurs pharmaceutique et chimique. Néanmoins, certains secteurs de l’industrie chimique tels que celui de la cosmétique mettent en œuvre des produits qui cristallisent à basse température. On appelle ce phénomène « le figeage des produits ». Le figeage conduit à des difficultés de manipulation, transvasement, et chargement des réacteurs. Pour éviter ce phénomène, il est possible d’avoir recours à des procédés d’inhibition de la cristallisation. On entend par procédé d’inhibition de la cristallisation, un procédé qui, par une action mécanique ou chimique, bloque la cristallisation d’un produit. De manière plus précise, cela se traduit par l’interruption de la formation des cristaux. Dans EP2736349A1, le procédé d’inhibition de la cristallisation d’un triglycéride d’huile de palme est réalisé par l’ajout d’un ester d’acide lactique comme le stéaryl de sodium lactylé ou le palmitoyl de sodium lactylé. Dans US9271512, le procédé d’inhibition des cristaux d’acides gras est effectué par l’ajout d’un polyglycéryl ester. De même dans JP2012097154A, les polyglycéryl d’esters d’acides gras empêchent la cristallisation des huiles végétales dont l’huile de palme. Ces solutions de l’état de la technique décrivent des solutions pour l’’inhibition des cristaux d’huiles végétales pour des applications dans le domaine alimentaire ou dans le domaine des biodiesels. Cependant, aucun de ces documents de l’art antérieur ne divulguent l’inhibition de la cristallisation à basse température des esters d’acide gras. De manière surprenante, la demanderesse a mis au point un procédé d’inhibition de la cristallisation consistant à abaisser le point d’écoulement de l’ester d’acide gras par l’ajout d’un système de solvant. Le mélange obtenu par la mise en œuvre dudit procédé, satisfait les exigences de l’industrie cosmétique. Par ailleurs, le mélange obtenu par la mise en œuvre dudit procédé présente des propriétés physico-chimiques intéressantes : limpide, touché évanescent de type silicone, doux et non gras, incolore et non odorant. La présente invention est un procédé d’inhibition de la cristallisation d’une composition, à une température inférieure ou égale à 5°C, caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : On dispose d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, est inférieur ou égal à 25°C. On ajoute à ladite composition un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 On obtient un mélange ester(s)/ alcane(s) dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 5°C. La présente invention concerne également un mélange ester(s)/alcane(s) comprenant : une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, est inférieur ou égal à 25°C. un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 caractérisé en ce que le point d’écoulement dudit mélange, mesuré selon la norme NF T60-105, est inférieur ou égal à 5°C. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend au moins deux esters d’acide gras. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend au moins trois esters d’acide gras. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend au moins quatre esters d’acide gras. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est d’origine végétal. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est d’origine synthétique. Le procédé d’inhibition de la cristallisation d’une composition telle que définie précédemment, comprend les étapes suivantes : Une étape a) où l’on dispose d’une composition dont le point d’écoulement, mesuré selon la norme NFT T60-105, est inférieur ou égal à 25°C. Cette étape est généralement conduite à une température inférieure ou égale à 40°C et plus particulièrement à une température inférieure ou égale à 25°C. Cependant, selon un mode de réalisation ledit procédé nécessite une étape de chauffage afin que la composition soit à l’état liquide et non à l’état solide lors de la réalisation dudit procédé. Cette étape de chauffage est généralement conduite à une température supérieure ou égale à 40°C et inférieure ou égale à 150°C, plus particulièrement à une température supérieure ou égale à 50°C et inférieure ou égale à 100°C. Cette étape de chauffage est mise en œuvre pendant une durée d’1h, 3h, ou encore 6h. Une étape b) où l’on ajoute à ladite composition un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11. Cette étape d’ajout est généralement conduite à une température supérieure ou égale à 10°C et inférieure ou égale à 45°C, plus particulièrement à une température supérieure ou égale à 20°C et inférieure ou égale à 40°C. Une étape c) d’obtention du mélange ester(s)/alcane(s) dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 5°C A noter qu’entre l’étape b) et c), une étape d’homogénéisation peut être effectuée. Cette étape a pour but d’obtenir un mélange homogène afin de mesurer les propriétés du mélange obtenu dans de meilleurs conditions opératoires. Cette étape d’homogénéisation est généralement conduite à une température supérieure ou égale à 15°C et inférieure ou égale à 60°C, plus particulièrement à une température supérieure ou égale à 20°C et inférieure ou égale à 40°C. Cette étape d’homogénéisation est mise en œuvre pendant une durée d’1h, 3h, ou encore 6h. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par les esters de formule I : Formule I dans laquelle, R est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant m 2 atomes de carbones et où m 2 représente un nombre entier choisi dans l’intervalle de 7 à 32 ; R’ est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant n 2 atomes de carbones et où n 2 est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 2 à 32 atomes de carbones ; et m 2 + n 2 >15. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par les esters de formule I : Formule I dans laquelle, R est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant m 2 atomes de carbones et où m 2 représente un nombre entier choisi dans l’intervalle de 7 à 24 ; R’ est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant n 2 atomes de carbones et où n 2 est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 2 à 24 atomes de carbones ; et m 2 + n 2 >15. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par les esters de formule I : Formule I dans laquelle, R est choisi dans le groupe constitué par les alkyles et alcényles linéaires ou ramifiés comprenant m 2 atomes de carbones et où m 2 représente un nombre entier choisi dans l’intervalle de 7 à 15 ; R’ est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant n 2 atomes de carbones et où n 2 est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 2 à 15 atomes de carbones ; et m 2 + n 2 >15. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par les esters de formule II : Formule II dans laquelle, R’ est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant n 2 atomes de carbones et où n 2 est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 2 à 32 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe comprenant : l’ester de coco caprylate/ caprate (CAS 95912-86-0), le myristate d’éthyle (CAS 124-06-1), le pentadecanoate d’éthyle (41114-00-5), le palmitate d’éthyle (CAS 628-97-7), l’heptadecanoate d’éthyle (CAS 14010-23-2), le stéarate d’éthyle (CAS 111-61-5), l’oléate d’éthyle (CAS 111-62-6), le myristate de propyle (CAS 14303-70-9),le palmitate de propyle (CAS 2239-78-3), le stéarate de propyle (CAS 3634-92-2), le stéarate de butyle (CAS 123-95-5), le laurate de lauryle l (13945-76-1), le palmitate d’éthylhexyle (CAS 29806-73-3), le palmitate d’isopropyle (CAS 142-91-6), le 2-octodecyl myristate (CAS 69275-03-2), le myristate d’isopropyle (CAS 110-27-0), le 2 ethylhexyl stéarate (CAS 22047-49-0), le lactate d'isostearyle (CAS 42131-28-2), le lactate de myristyle (CAS 1323-03-1). Au sens de la présente invention, il sera admis que l’ester de coco caprylate/caprate est produit et non un mélange car il est identifié par le numéro CAS 95912-86-0. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est l’ester de coco caprylate/caprate. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est le lactate de myristyle. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est le myristate d’isopropyle. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est le 2 ethylhexyl stéarate. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est le stéarate d’éthyle et l’oléate d’éthyle. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend l’ester de coco caprylate/caprate. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend le lactate de myristyle. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend le myristate d’isopropyle. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend le 2 ethylhexyl stéarate. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition comprend le stéarate d’éthyle et l’oléate d’éthyle. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras a une masse moléculaire inférieure ou égale à 600 g/mol. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras a une masse moléculaire inférieure ou égale à 500g/mol. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras a une masse moléculaire inférieure ou égale à 400 g/mol. Au sens de la présente invention, le point d’écoulement de la composition, est le point d’écoulement d’un ester ou le point d’écoulement d’un mélange d’esters. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 25°C. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 20°C. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 15°C. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 10°C. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 5°C. Au sens de la présente invention, le point de trouble de la composition, est le point de trouble d’un ester ou le point d’écoulement d’un mélange d’esters. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 15°C. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que la composition a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 10°C. Dans la présente demande un « alcane » est un hydrocarbure saturé étant constitué uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogènes liés entre eux par des liaisons covalentes simples dont la formule générale est C n H 2n+2 , il est appelé « alcane linéaire » lorsque chaque atome de carbone est lié au maximum à deux atomes de carbone et « alcane ramifié » lorsque certains atomes de carbone sont liés à trois atomes, voire quatre atomes de carbones. Dans la présente demande un « bioalcane » est un alcane biosourcé. Dans la présente demande, on qualifie de biosourcé un composé ou une composition organique dont le carbone organique présent dans le composé ou la composition est d’origine végétale par une analyse au radiocarbone selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est choisi dans le groupe comprenant les alcanes linéaires et/ou ramifiés comprenant au plus 11 atomes de carbones, seuls ou en mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est choisi dans le groupe comprenant les bioalcanes linéaires et/ou ramifiés comprenant au plus 11 atomes de carbones, seuls ou en mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un alcane dont le nombre de carbone est pair. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un alcane dont le nombre de carbone est impair. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est choisi dans le groupe comprenant le undécane (CAS 1120-21-4), 2-méthyle décane ( CAS 6975-98-0), le 4-méthyle décane (CAS 2847-72-5), le 3-méthyle décane (13141-34-3), le 5-méthyle décane (CAS 13151-35-4), 2-6 diméthyle nonane (CAS 17302-28-2), 3,7-diméthyle nonane (CAS 17302-32-8), 4,5 diméthyle nonane (CAS 17302-23-7), 2,3-diméthyle nonane (CAS 2884-06-2), 2,4,6-triméthyle octane (CAS 62016-37-9), 2,5,6-triméthyle octane (CAS 62016-14-2), le décane (CAS 124-18-5), le 2-méthyle nonane (CAS 871-83-0), le 4-méthyle nonane (CAS 17301-94-9), le 3-méthyle nonane (CAS 5911-04-6), le 3-éthyle octane (CAS 5881-17-4), le 2,2-diméthyle octane (CAS 15869-87-1), le 2,3 diméthyle octane (CAS 7146-60-3), le 2,5- diméthyle octane (CAS 15869-89-3), le 3,5 diméthyle octane (CAS 15869-93-9), le 4-propyle heptane (CAS 3178-29-8), le 3-éthyle-2-méthyle heptane (CAS 14676-29-0), le 2,2,3-triméthyle heptane (CAS 52896-92-1), le 2,3,5 trimethyle heptane (CAS 20278-85-7), le 2,3,6-trimethyle heptane (CAS 4032-93-3), le 3,3,4-triméthyle heptane (CAS 20278-87-9), le 2,3,4 triméthyle heptane (CAS 52896-95-4), le 2,2,4 triméthyle heptane (CAS : 14720-74-2) le 3,3-diéthyle hexane (CAS 17302-02-2), le 2,2,3,3-tétraméthyle hexane (CAS 13475-81-5), le 3-éthyle-2,2,3-triméthyle pentane (CAS 52897-17-3), nonane (111-84-2), 2-méthyle octane (3221-61-2), 3-méthyle octane (CAS 2216-33-3), 4-méthyle octane (CAS 2216-34-4), 2,4-diméthyle heptane (CAS 2213-23-2), 2,6-diméthyle heptane (CAS 1072-05-5), 2,3-diméthyle heptane (CAS 3074-71-3), 2,5-diméthyle heptane (CAS 2216-30-0), 2,2-diméthyle heptane (CAS 1071-26-7), 2,2,5-triméthyle hexane (CAS 3522-94-9), 2,3,5-triméthyle hexane (CAS 1069-53-0), 2,2,4-triméthyle hexane (CAS 167476-26-5), 2,3,4 triméthyle hexane (CAS 921-47-1), 3-éthyle heptane (CAS 15869-80-4), 4-éthyle heptane (CAS 2216-32-2),octane (CAS 111-65-9), 2,2,4-triméthyle heptane (CAS 592-27-8), 3-méthyle heptane (CAS 589-81-1), 2-méthyle heptane (CAS 592-27-8), 2,3,4-triméthyle pentane (CAS 565-75-3), 2,4 diméthyle hexane (CAS 589-43-5), 2,5 diméthyle hexane (CAS 592-13-2), 3,4 diméthyle hexane (CAS 583-48-2), 3-éthyle hexane (CAS 619-99-8) 4-méthyle heptane (CAS 589-53-7), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est linéaire. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un undécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un décane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un nonane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un octane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est ramifié. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le système de solvant comprend un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤10 choisi dans le groupe comprenant le décane (CAS 124-18-5), le 2-méthyle nonane (CAS 871-83-0), le 4-méthyle nonane (CAS 17301-94-9), le 3-méthyle nonane (CAS 5911-04-6), le 3-éthyle octane (CAS 5881-17-4), le 2,2-diméthyle octane (CAS 15869-87-1), le 2,3 diméthyle octane (CAS 7146-60-3), le 2,5- diméthyle octane (CAS 15869-89-3), le 3,5 diméthyle octane (CAS 15869-93-9), le 4-propyle heptane (CAS 3178-29-8), le 3-éthyle-2-méthyle heptane (CAS 14676-29-0), le 2,2,3-triméthyle heptane (CAS 52896-92-1), le 2,3,5 triméthyle heptane (CAS 20278-85-7), le 2,3,6-trimethyle heptane (CAS 4032-93-3), le 3,3,4-triméthyle heptane (CAS 20278-87-9), le 2,3,4 triméthyle heptane (CAS 52896-95-4), le 2,2,4 triméthyle heptane (CAS : 14720-74-2) le 3,3-diéthyle hexane (CAS 17302-02-2), le 2,2,3,3-tétraméthyle hexane (CAS 13475-81-5), le 3-éthyle-2,2,3-triméthyle pentane (CAS 52897-17-3), nonane (111-84-2), 2-methyloctane (3221-61-2), 3-methyloctane (CAS 2216-33-3), 4-méthyle octane (CAS 2216-34-4), 2,4-diméthyle heptane (CAS 2213-23-2), 2,6-diméthyle heptane (CAS 1072-05-5), 2,3-diméthyle heptane (CAS 3074-71-3), 2,5-diméthyle heptane (CAS 2216-30-0), 2,2-diméthyle heptane (CAS 1071-26-7), 2,2,5-triméthyle hexane (CAS 3522-94-9), 2,3,5-triméthyle hexane (CAS 1069-53-0), 2,2,4-triméthyle hexane (CAS 167476-26-5), 2,3,4 triméthyle hexane (CAS 921-47-1), 3-éthyle heptane (CAS 15869-80-4), 4-éthyle heptane (CAS 2216-32-2),octane (CAS 111-65-9), 2,2,4-triméthyle heptane (CAS 592-27-8), 3-méthyle heptane (CAS 589-81-1), 2-méthyle heptane (CAS 592-27-8), 2,3,4-triméthyle pentane (CAS 565-75-3), 2,4 diméthyle hexane (CAS 589-43-5), 2,5 diméthyle hexane (CAS 592-13-2), 3,4 diméthyle hexane (CAS 583-48-2), 3-éthyle hexane (CAS 619-99-8) 4-méthyle heptane (CAS 589-53-7), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le système de solvant comprend en outre au moins un alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2n1+2 avec 10≤n1≤14 est choisi dans le groupe comprenant les alcanes linéaires et/ou ramifiés comprenant de 10 à 14 atomes de carbones, seuls ou en mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2n1+2 avec 10≤n1≤14 est choisi dans le groupe comprenant les bioalcanes linéaires et/ou ramifiés comprenant de 10 à 14 atomes de carbones, seuls ou en mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2n1+2 avec 10≤n1≤14 est un alcane dont le nombre de carbone est pair. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2n1+2 avec 10≤n1≤14 est un alcane dont le nombre de carbone est impair. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est le décane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est l’undécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est le dodécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est le tridécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est le tétradécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est le décane et le dodécane Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est un alcane ramifié comprenant 10 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 10 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant :le 2-méthyle nonane (CAS 871-83-0), le 4-méthyle nonane (CAS 17301-94-9), le 3-méthyle nonane (CAS 5911-04-6), le 3-éthyle octane (CAS 5881-17-4), le 2,2-diméthyle octane (CAS 15869-87-1), le 2,3-dimethyle octane (CAS 7146-60-3), le 2,5-diméthyle octane (CAS 15869-89-3), le 3,5 diméthyle octane (CAS 15869-93-9), le 4-propyle heptane (CAS 3178-29-8), le 3-éthyle-2-méthyle heptane (CAS 14676-29-0), le 2,2,3-triméthyle heptane (CAS 52896-92-1), le 2,3,5-trimethyle heptane (CAS 20278-85-7), le 2,3,6-trimethyle heptane (CAS 4032-93-3), le 3,3,4-triméthyle heptane (CAS 20278-87-9), le 2,3,4-triméthyle heptane (CAS 52896-95-4), le 2,2,4 triméthyle heptane (CAS : 14720-74-2) le 3,3-diéthyle hexane (CAS 17302-02-2), le 2,2,3,3-tétraméthyle hexane (CAS 13475-81-5), le 3-éthyle-2,2,3-triméthyle pentane (CAS 52897-17-3), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est un alcane ramifié comprenant 11 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 11 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant : 2-méthyle décane ( CAS 6975-98-0), le 4-méthyle décane (CAS 2847-72-5), le 3-méthyle décane (13141-34-3), le 5-méthyle décane (CAS 13151-35-4), 2-6 diméthyle nonane (CAS 17302-28-2), 3,7-diméthyle nonane (CAS 17302-32-8), 3,4-diméthyle nonane (CAS 17302-22-6) 4,5 diméthyle nonane (CAS 17302-23-7), 4,6 diméthyle nonane (CAS 17302-26-0), 3,5 diméthyle nonane (CAS 17302-25-9), 2,3-diméthyle nonane (CAS 2884-06-2), 2,7 diméthyle nonane (CAS 17302-29-3), 2,4,6-triméthyle octane (CAS 62016-37-9), 2,5,6-triméthyle octane (CAS 62016-14-2), 2,3,6-triméthyle octane (CAS 62016-33-5), 2,4,7-triméthyle octane (CAS 62016-38-0), 5 éthyle nonane (CAS 17302-12-4), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est un alcane ramifié comprenant 12 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 12 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant : 2-méthyle undécane (CAS 7045-71-8), 3-méthyle undécane (CAS 1002-43-3), 4-méthyle undécane (CAS 2980-69-0), 5-méthyle undécane (CAS 1632-70-8),6-méthyle undécane (CAS 17302-33-9), 2,4-diméthyle décane (CAS 2801-84-5) 4,4-diméthyle décane (CAS 17312-39-9), 3,5-diméthyle décane (17312-48-0), 2,5-diméthyle décane (CAS 17312-50-4), 2,3-diméthyle décane (17312-44-6), 3,3-diméthyle décane (17302-38-4), 3,7-diméthyle décane (CAS 17312-54-8), 3,4,6-triméthyle nonane (CAS 62184-24-1) 3,5,6-triméthyle nonane (CAS 62184-26-3), 3,5,7-triméthyle nonane (CAS 62184-27-4), 2,5,7-triméthyle nonane (CAS 62184-14-9), 2,5,6-triméthyle nonane (CAS 62184-13-8), 2,5,7-triméthyle nonane (CAS 62184-14-9), 2,5,8-triméthyle nonane (CAS 49557-09-7), 3,3,4,5-tétraméthyle octane (CAS 62185-21-1), 2,3,4,5-tétraméthyle octane (CAS 62199-27-3), 2,2,4,5-tétraméthyle octane (CAS 62183-80-6), 2,2,5,7-tétraméthyle octane (CAS 62199-19-3), 2,3,4,7-tétraméthyle octane (CAS 62199-29-5), 2,4,4,7-tétraméthyle octane (CAS 35866-96-7),3-éthyle-4-méthyle nonane (CAS 62184-45-6), 3-éthyle-4,5-diméthyle octane (CAS 62183-72-6), 2,5-diméthyle-6-éthyle octane (CAS 62183-50-0), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est un alcane ramifié comprenant 13 atomes de carbone. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 13 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant : 2,6 diméthyle undécane (CAS 17301-23-4), 2-méthyle dodécane (CAS 1560-97-0), 4-méthyle dodécane (CAS 6117-97-1), 4,7-diméthyle undécane (CAS 17301-32-5), 3-méthyle dodécane (CAS 17312-57-1), 3,8-diméthyle undécane (CAS 17301-30-3), 2,4,6-triméthyle décane (CAS 62108-27-4), 2,4-diméthyle undécane (CAS 17312-80-0), 6-éthyle-2-méthyle décane (CAS 62108-21-8), 3,6-diméthyle undécane (CAS 17301-28-9), 2,6,7-triméthyle décane (CAS 62108-25-2), 5-méthyle dodécane (CAS 17453-93-9), 2,5-diméthyle undécane (CAS 17301-22-3), 2,3,7-triméthyle décane (CAS 62238-13-5), 3,7-diméthyle undécane (CAS 17301-29-0), 2,5,9-triméthyle décane (CAS 62108-22-9), 4,8-diméthyl undécane (CAS 17301-33-6), 6-méthyle dodécane (CAS 6044-71-9), 4,6-dimethyle undécane (CAS 17312-82-2), 2,3,5-triméthyle décane (CAS 62238-11-3), 2,5,6-triméthyle décane (CAS 62108-23-0), 2,8-diméthyle undécane (CAS 17301-25-6), 2,3-diméthyle undécane (CAS 17312-77-5),2,6,8-triméthyle décane (CAS 62108-26-3). Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n 1)+ 2 avec 10≤n1≤14 est un alcane ramifié comprenant 14 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 14 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant : 2-méthyle tridécane (CAS 1560-96-9), 3-méthyle tridécane (CAS 6418-41-3), 4-méthyle tridécane (CAS 26730-12-1), 5-méthyle tridécane (CAS 25117-31-1), 6-méthyle tridécane (CAS 13287-21-3), 7-méthyle tridécane (CAS 26730-14-3) 2,4-diméthyle dodécane (CAS 6117-99-3), 2,6-diméthyle décane (CAS 17312-39-9), 3,5-diméthyle dodécane (CAS 107770-99-0), 2,5-diméthyle dodécane (CAS 61102-34-9), 2,3-diméthyle dodécane (CAS 6117-98-2), 2,2-dimethyl dodécane (CAS 49598-54-1), 6,7-diméthyle dodécane (CAS 20904-59-0),2,6,10-triméthyle undécane (CAS 6864-53-5), 4,6,8-triméthyle undécane (CAS 59952-96-4) 2,3,5,8-tétraméthyle décane (CAS 192823-15-7), 5,6-diéthyle décane (CAS 20904-62-5), 3,8-diéthyle décane (CAS 6224-52-8), 4-éthyle dodécane (CAS 102636-07-7), 6-propyle undécane (CAS 959262-45-4) et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le système de solvant comprend en outre au moins un alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est choisi dans le groupe comprenant les alcanes linéaires et/ou ramifiés comprenant de 10 à 12 atomes de carbones, seuls ou en mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est un alcane dont le nombre de carbone est pair. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est un alcane dont le nombre de carbone est impair. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est choisi dans le groupe comprenant les bioalcanes linéaires et/ou ramifiés comprenant de 10 à 12 atomes de carbones, seuls ou en mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est le décane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est l’undécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est le dodécane. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est le décane et le dodécane Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est un alcane ramifié comprenant 10 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 10 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant :le 2-méthyle nonane (CAS 871-83-0), le 4-méthyle nonane (CAS 17301-94-9), le 3-méthyle nonane (CAS 5911-04-6), le 3-éthyle octane (CAS 5881-17-4), le 2,2-diméthyle octane (CAS 15869-87-1), le 2,3-dimethyle octane (CAS 7146-60-3), le 2,5-diméthyle octane (CAS 15869-89-3), le 3,5 diméthyle octane (CAS 15869-93-9), le 4-propyle heptane (CAS 3178-29-8), le 3-éthyle-2-méthyle heptane (CAS 14676-29-0), le 2,2,3-triméthyle heptane (CAS 52896-92-1), le 2,3,5-trimethyle heptane (CAS 20278-85-7), le 2,3,6-trimethyle heptane (CAS 4032-93-3), le 3,3,4-triméthyle heptane (CAS 20278-87-9), le 2,3,4-triméthyle heptane (CAS 52896-95-4), le 2,2,4 triméthyle heptane (CAS : 14720-74-2) le 3,3-diéthyle hexane (CAS 17302-02-2), le 2,2,3,3-tétraméthyle hexane (CAS 13475-81-5), le 3-éthyle-2,2,3-triméthyle pentane (CAS 52897-17-3), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est un alcane ramifié comprenant 11 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 11 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant : 2-méthyle décane ( CAS 6975-98-0), le 4-méthyle décane (CAS 2847-72-5), le 3-méthyle décane (13141-34-3), le 5-méthyle décane (CAS 13151-35-4), 2-6 diméthyle nonane (CAS 17302-28-2), 3,7-diméthyle nonane (CAS 17302-32-8), 3,4-diméthyle nonane (CAS 17302-22-6) 4,5 diméthyle nonane (CAS 17302-23-7), 4,6 diméthyle nonane (CAS 17302-26-0), 3,5 diméthyle nonane (CAS 17302-25-9), 2,3-diméthyle nonane (CAS 2884-06-2), 2,7 diméthyle nonane (CAS 17302-29-3), 2,4,6-triméthyle octane (CAS 62016-37-9), 2,5,6-triméthyle octane (CAS 62016-14-2), 2,3,6-triméthyle octane (CAS 62016-33-5), 2,4,7-triméthyle octane (CAS 62016-38-0), 5 éthyle nonane (CAS 17302-12-4), et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane de formule C n2 H 2(n 2)+ 2 avec 10≤n2≤12 est un alcane ramifié comprenant 12 atomes de carbones. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que l’alcane ramifié comprenant 12 atomes de carbone est choisi dans le groupe comprenant : 2-méthyle undécane (CAS 7045-71-8), 3-méthyle undécane (CAS 1002-43-3), 4-méthyle undécane (CAS 2980-69-0), 5-méthyle undécane (CAS 1632-70-8),6-méthyle undécane (CAS 17302-33-9), 2,4-diméthyle décane (CAS 2801-84-5) 4,4-diméthyle décane (CAS 17312-39-9), 3,5-diméthyle décane (17312-48-0), 2,5-diméthyle décane (CAS 17312-50-4), 2,3-diméthyle décane (17312-44-6), 3,3-diméthyle décane (17302-38-4), 3,7-diméthyle décane (CAS 17312-54-8), 3,4,6-triméthyle nonane (CAS 62184-24-1) 3,5,6-triméthyle nonane (CAS 62184-26-3), 3,5,7-triméthyle nonane (CAS 62184-27-4), 2,5,7-triméthyle nonane (CAS 62184-14-9), 2,5,6-triméthyle nonane (CAS 62184-13-8), 2,5,7-triméthyle nonane (CAS 62184-14-9), 2,5,8-triméthyle nonane (CAS 49557-09-7), 3,3,4,5-tétraméthyle octane (CAS 62185-21-1), 2,3,4,5-tétraméthyle octane (CAS 62199-27-3), 2,2,4,5-tétraméthyle octane (CAS 62183-80-6), 2,2,5,7-tétraméthyle octane (CAS 62199-19-3), 2,3,4,7-tétraméthyle octane (CAS 62199-29-5), 2,4,4,7-tétraméthyle octane (CAS 35866-96-7),3-éthyle-4-méthyle nonane (CAS 62184-45-6), 3-éthyle-4,5-diméthyle octane (CAS 62183-72-6), 2,5-diméthyle-6-éthyle octane (CAS 62183-50-0), et leurs mélanges. Dans la présente demande un « pourcentage volumique » est le rapport du volume d’un premier composé par rapport au volume total d’un mélange de composés ou composition, ramené à un pourcentage. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤11 du système de solvant est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤11 du système de solvant est d’au moins 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤11 du système de solvant est compris entre 5 et 70% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤11 du système de solvant est compris entre 5 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤11 du système de solvant est compris entre 5 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 9 atomes de carbones, est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 9 atomes de carbones, est d’au moins 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 9 atomes de carbones, est compris entre 1 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 9 atomes de carbones, est compris entre 1 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 9 atomes de carbones, est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 9 atomes de carbones, est d’au moins 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 10 atomes de carbones, est compris entre 1 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 10 atomes de carbones, est compris entre 1 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 11 atomes de carbones, est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 11 atomes de carbones, est d’au moins 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 11 atomes de carbones, est compris entre 1 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 11 atomes de carbones, est compris entre 1 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en nonane est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en nonane est d’au moins 10% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en nonane est compris entre 5 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en nonane est compris entre 5 et 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en décane est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en décane est d’au moins 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en décane est compris entre 5 et 70% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en décane est compris entre 5 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en décane est compris entre 5 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en undécane est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en undécane est d’au moins 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en undécane est compris entre 5 et 70% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en undécane est compris entre 5 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en undécane est compris entre 5 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en dodécane est d’au moins 40% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en dodécane est d’au moins 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en dodécane est compris entre 40 et 95% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en dodécane est compris entre 50 et 85% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tridécane est d’au moins 2% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tridécane est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tridécane est compris entre 2 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tridécane est compris entre 5 et 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tétradécane est d’au moins 2% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tétradécane est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tétradécane est compris entre 2 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en tétradécane est compris entre 5 et 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 12 atomes de carbones est d’au moins 10% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 12 atomes de carbones est d’au moins 25% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 12 atomes de carbones, est compris entre 10 et 50% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 12 atomes de carbones est compris entre 10 et 25% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 13 atomes de carbones est d’au moins 2% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 13 atomes de carbones est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 13 atomes de carbones, est compris entre 2 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 13 atomes de carbones est compris entre 5 et 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 14 atomes de carbones est d’au moins 2% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant14 atomes de carbones est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 14 atomes de carbones est compris entre 2 et 30% par rapport au volume total du système de solvant. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le pourcentage volumique en alcanes ramifiés comprenant 14 atomes de carbones est compris entre 5 et 15% par rapport au volume total du système de solvant. Dans la présente demande un « pourcentage massique » est le rapport de la masse d’un premier composé par rapport à la masse totale d’un mélange de composés ou composition, ramené à un pourcentage. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que dans le mélange obtenu à l’étape c) est caractérisé en ce que le ratio Y : est d’au plus 9/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est d’au plus 6/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est d’au plus 5/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est d’au plus 4/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est d’au plus 3/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est compris entre 9/1 et 1/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est 9/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est 5/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est 3/1. Dans un mode de réalisation, le procédé ou le mélange selon l’invention est caractérisé en ce que le ratio Y est 2/1. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) est monophasique. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 5°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 0°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de -5°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de -10°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 10°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 5°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 0°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 5°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 0°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de -5°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de -10°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 10°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 5°C. Dans un mode de réalisation, le mélange selon l’invention est caractérisé en ce qu’il a un point de trouble, mesuré selon la norme EN ISO 3015, inférieur ou égal à une température de 0°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend entre l’étape b d’addition du système de solvant à la composition et l’étape c d’obtention du mélange une étape d’homogénéisation. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’étape b d’addition du système de solvant à la composition est mise en œuvre à une température d’au moins 10°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’étape b d’addition du système de solvant à la composition est mise en œuvre à une température d’au moins 20°C. Dans un mode de réalisation, le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’étape b d’addition du système de solvant à la composition est mise en œuvre à une température d’au plus 40°C. Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour inhiber la cristallisation d’une composition à une température inférieure ou égale à 5°C. Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour abaisser le point d’écoulement d’une composition à une température inférieure ou égale à 5°C. Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour inhiber, à une température inférieure ou égale à 5°C, la cristallisation d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C. Dans le cadre de la présente demande, le procédé est destiné à être utilisé dans le domaine de l’industrie cosmétique. Cependant, il est tout à fait envisageable d’utiliser un procédé similaire ou identique dans le domaine de l’industrie des bio-carburants ou encore de l’industrie alimentaire. Les utilisations du mélange obtenu pour le procédé selon l’invention sont des utilisations visant à incorporer ledit mélange dans des formulations cosmétiques. Par exemple, ledit mélange pourra être utilisé dans des formulations d’huiles ou encore couramment désigné comme phases grasses. Ledit mélange pourra également être utilisé dans des émulsions. Lesdites formulations cosmétiques étant destinées aux soins du visage, du corps ou des cheveux. Plus précisément, les formulations pour les cheveux comprennent des formulations telles que des crèmes pour cheveux, des soins pour cheveux, des produits de coiffages, des produits de coloration ou encore des produits de défrisage. De même, les formulations pour visage comprennent des formulations telles que des formulations maquillantes, des formulations démaquillantes, des soins du visage (masques, crèmes, produits de gommage, produits de dépigmentation), des formulations hydratantes, protection contre les UV, des formulations anti-âges, des formulations anti-rides. Les formulations maquillantes sont plus particulièrement les formulations comprenant : les mascaras, fonds de teint, fard à paupières, eye-liner, formulations anticernes, rouges à lèvres. Les formulations pour visage peuvent également comprendre des formulations pour traiter ou ralentir une altération de la peau dû à des brûlures ou des coups de soleil. Les formulations pour visage peuvent également comprendre des formulations visant à traiter les rougeurs de la peau. Enfin, les formulations pour le corps comprennent des formulations anti-UV, anti-âge, anti-ride, hydratante, dépigmentante, pro-pigmentante ou des vernis à ongles. Exemples : Les exemples qui illustrent ci-dessous le procédé de la présente invention ne sont nullement limitatifs A titre indicatif pour la suite des exemples ci-dessous l’ester de coco caprylate/ caprate a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, de 15°C. De même, l’oléate/ stéarate d’éthyle de karité utilisé dans la suite des exemples ci-dessous a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, de 2°C. Exemples comparatifs : Exemple 1 : Exemple comparatif, réalisation du procédé décrit selon l’invention en présence de dodécane seul et d’un ester de coco caprylate/caprate. On dispose d’une composition de 75g d’un ester de coco caprylate/caprate commercialisé sous le nom NEODERM LC par BIOSYNTHIS. On ajoute à ladite composition un système de solvant soit 25g de dodécane pur. On obtient ainsi, un mélange comprenant 25g de dodécane végétal et 75g d’un ester de coco caprylate/caprate. Le point de trouble mesuré selon la norme EN ISO 3015 est de 8°C. Le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est de 6°C. Le procédé réalisé en présence de dodécane BIOSYNTHIS seul ne permet pas d’inhiber la cristallisation de l’ester de coco caprylate/caprate à une température inférieure ou égale à 5°C. Exemple 2 : Exemple comparatif, réalisation du procédé décrit selon l’invention en présence de farnésane (triméthyldodécane) et d’un ester de coco caprylate/caprate. On dispose d’une composition de 70g d’un ester de coco caprylate/caprate commercialisé sous le nom NEODERM LC par BIOSYNTHIS. On ajoute à ladite composition un système de solvant soit 30g de farnésane (triméthyldodécane) pur commercialisé sous le nom NEOSSANCE HEMISQUALANE par AMYRIS. On obtient ainsi, un mélange comprenant 30g de farnésane (triméthyldodécane) et 70g d’un ester de coco caprylate/caprate. Le point de trouble mesuré selon la norme EN ISO 3015 est de 8°C. Le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est de 6°C. Le procédé réalisé en présence de farnésane (triméthyldodécane) seul ne permet pas d’inhiber la cristallisation de l’ester de coco caprylate/caprate à une température inférieure ou égale à 5°C. Exemples selon l’invention : Exemple 3 : Procédé selon l’invention en présence de dodécane, de décane et d’un ester de coco caprylate/caprate. On dispose d’une composition de 70g d’un ester de coco caprylate/caprate commercialisé sous le nom NEODERM LC par BIOSYNTHIS. On ajoute à ladite composition un système de solvant soit 30g d’un mélange dodécane/décane (24g de dodécane et 6g de décane) commercialisé sous le nom VEGELIGHT SILK par BIOSYNTHIS. On obtient ainsi, un mélange comprenant 6g de décane, 24g de dodécane et 70g d’un ester de coco caprylate/caprate. Le point de trouble mesuré selon la norme EN ISO 3015 est de 6°C. Le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est de 5°C. Le mélange obtenu selon le procédé de l’invention est à l’état liquide à une température de 5°C. Ainsi, le procédé réalisé en présence d’un mélange de décane et de dodécane permet d’inhiber la cristallisation de l’ester de coco caprylate/caprate à une température de 5°C. Exemple 4 : Procédé selon l’invention en présence de undécane, de tridécane et d’un ester de coco caprylate/caprate. On dispose d’une composition de 80g d’un ester de coco caprylate/caprate commercialisé sous le nom NEODERM LC par BIOSYNTHIS. On ajoute à ladite composition un système de solvant soit 20g d’un mélange de undécane/tridécane (14g de undécane et 6g de tridécane) commercialisé sous le nom CETIOL ULTIMATE par BASF. On obtient ainsi, un mélange comprenant 14g de undécane et 6g de tridécane et 80g d’un ester de coco caprylate/caprate. Le point de trouble mesuré selon la norme EN ISO 3015 est de 6°C. Le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est de -18°C. Le mélange obtenu selon le procédé de l’invention est à l’état liquide à une température de 5°C. Ainsi, le procédé réalisé en présence d’un mélange de undécane et de tridécane permet d’inhiber la cristallisation de l’ester de coco caprylate/caprate à une température inférieure à 5°C. Exemple 5 : Procédé décrit selon l’invention en présence de dodécane, de décane et d’un ester d’huile de karité (oléate/stéarate d’éthyle) On dispose d’une composition de 80g d’un ester oléate/stéarate d’éthyle (55g oléate d’éthyle, 25g stéarate d’éthyle) provenant de l’huile de karité produite par BIOSYNTHIS. On ajoute à ladite composition un système de solvant soit 20g d’un mélange dodécane/décane (16g de dodécane et 4g de décane) commercialisé sous le nom VEGELIGHT SILK par BIOSYNTHIS. On obtient ainsi, un mélange comprenant 4g de décane, 16g de dodécane et 80g d’un oléate/stéarate d’éthyle d’huile de karité. Le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est de -12°C. Le mélange obtenu selon le procédé de l’invention est à l’état liquide à une température de -10°C. Ainsi, le procédé réalisé en présence d’un mélange de décane et de dodécane permet d’inhiber la cristallisation de l’oléate/stéarate d’éthyle provenant de l’huile de karité à une température de -10°C. Procédé d’inhibition de la cristallisation d’une composition, à une température inférieure ou égale à 5°C, caractérisé en ce qu’il comprend au moins les étapes suivantes : On dispose d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C. On ajoute à ladite composition un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 On obtient un mélange ester(s)/ alcane(s) dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 5°C. Procédé selon la revendication1, caractérisé en ce que la composition a un point d’écoulement, mesuré selon la norme NF T60-105, inférieur ou égal à une température de 15°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par les esters de formule I Formule I dans laquelle, R est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant m 2 atomes de carbones et où m 2 représente un nombre entier choisi dans l’intervalle de 7 à 32; R’ est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant n 2 atomes de carbones et où n 2 est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 2 à 32 atomes de carbones ; et m 2 + n 2 >15. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l’au moins ester d’acide gras est choisi dans le groupe constitué par les esters de formule II : [Chem 6] Formule II dans laquelle, R’ est choisi dans le groupe constitué par les alkyles linéaires ou ramifiés comprenant n 2 atomes de carbones et où n 2 est un nombre entier choisi dans l’intervalle de 2 à 32 atomes de carbones. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 est un décane. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système de solvant comprend en outre au moins un alcane de formule C n1 H 2(n1)+2 avec 10≤n1≤14. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’alcane de formule C n1 H 2(n1)+2 avec 10≤n1≤14 est le dodécane. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le pourcentage volumique en alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤11 du système de solvant est d’au moins 5% par rapport au volume total du système de solvant. Procédé l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans le mélange obtenu à l’étape c) est caractérisé en ce que le ratio Y : est d’au plus 9/1. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange obtenu à l’étape c) est monophasique. Mélange ester(s)/alcane(s) comprenant : une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C. un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 caractérisée en ce que son point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 5°C. Mélange selon la revendication 11, caractérisée en ce que le ratio Y est d’au plus 9/1. Utilisation d’un système de solvant comprenant au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤11 pour inhiber la cristallisation, à une température inférieure ou égale à 5°C, d’une composition comprenant au moins un ester d’acide gras dont le point d’écoulement mesuré selon la norme NF T60-105 est inférieur ou égal à 25°C.