Brevet FR3125291A1 — publié le 20230120

Procédé et d ispositif de surveillance d’un dispo sitif de traitement d’eau et syst ème de traitement d’eau associé Le procédé de surveillance comprend : - la mesure de paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau (12), lesdits paramètres de l’eau mesurés étant représentatifs des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau (12), et - le traitement des signaux de mesure par une unité électronique de surveillance (40) configurée pour générer des rapports de fonctionnement et/ou générer des messages d’alerte et/ou déterminer la composition de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau (12) et/ou commander une ou plusieurs vanne(s) électromécanique(s) agencée(s) pour autoriser ou interrompre l’écoulement de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau (12), en fonction d’une composition initiale de l’eau, des coefficients de performance de traitement prédéterminées et des signaux de mesure des paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau. Figure pour l'abrégé : Figure 1 Procédé et dispositif de surveillance d’un dispositif de traitement d’eau et système de traitement d’eau associé La présente invention concerne le domaine du traitement de l’eau dans une installation consommatrice raccordée à un réseau de distribution d’eau alimentant une pluralité d’installations consommatrices. Un réseau de distribution d’eau fournit de l’eau à des installations consommatrices (par la suite aussi désignées « points de consommation » ou encore « points d’utilisation ») de clients, chaque installation consommatrice étant raccordée au réseau de distribution d’eau. Chaque installation consommatrice est par exemple une habitation individuelle, une habitation collective, un bâtiment commercial, un bâtiment industriel, un bâtiment de service… Le réseau de distribution d’eau comprend généralement des équipements de traitement d’eau configurés pour traiter l’eau avant de la distribuer aux installations consommatrices. Chaque client peut souhaiter équiper son installation consommatrice d’un dispositif de traitement d’eau individuel, ne traitant que l’eau de cette installation consommatrice, pour obtenir de l’eau présentant des caractéristiques particulières et souhaitées par le client. Un dispositif de traitement d’eau individuel est par exemple configuré pour filtrer l’eau, pour réaliser une carbonatation de l’eau, pour refroidir l’eau, pour chauffer l’eau et/ou pour reminéraliser l’eau. Néanmoins, un tel dispositif de traitement d’eau individuel doit être maintenu régulièrement, ce qui peut s’avérer coûteux et requérir des compétences techniques spécifiques. En outre, le dispositif de traitement de l’eau n’est souvent pas utilisé de façon optimale. Un des buts de l’invention est de faciliter la maintenance d’un dispositif de traitement d’eau individuel équipant une installation consommatrice raccordée à un réseau de distribution d’eau. A cet effet, l’invention propose un procédé de surveillance d’un dispositif de traitement d’eau individuel équipant une installation consommatrice raccordée à un réseau de distribution d’eau, le réseau de distribution d’eau fournissant à l’installation consommatrice une eau présentant une composition initiale déterminée, le dispositif de traitement d’eau étant configuré pour traiter de l’eau reçue par l’installation consommatrice et possédant des coefficients de performance déterminés associés à des conditions de fonctionnement déterminées, le procédé de surveillance comprenant : - la mesure de paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau, lesdits paramètres de l’eau mesurés étant représentatifs des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau, et - le traitement des signaux de mesure par une unité électronique de surveillance configurée pour générer des rapports de fonctionnement et/ou générer des messages d’alerte et/ou déterminer la composition de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau et/ou commander une ou plusieurs vanne(s) électromécanique(s) agencée(s) pour autoriser ou interrompre l’écoulement de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau, en fonction de la composition initiale de l’eau, des coefficients de performance de traitement prédéterminées et des signaux de mesure des paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau. La composition physico-chimique de l’eau (ci-après « composition de l’eau » ou « composition ») comprend des paramètres physico-chimiques incluant des paramètres chimiques (par ex. la concentration de certains composants, en particulier la concentration en dioxyde de carbone ou la concentration de certains minéraux…) et/ou des paramètres physiques de l’eau (par ex. température, pression, pH, conductivité électrique) Le réseau de distribution d’eau délivre à chaque installation consommatrice une eau présentant une composition initiale qui est connue et relativement stable. Cette composition initiale dépend de la source d’eau utilisée et des traitements effectués par des équipements de traitement d’eau installés sur le réseau de distribution d’eau, et éventuellement d’un réseau de canalisations par l’intermédiaire duquel l’installation consommatrice est reliée au réseau de distribution d’eau. La composition initiale de l’eau fournie à l’installation consommatrice est déterminée et certifiée par des analyses et des contrôles de qualité de l’eau réalisés par l’opérateur du réseau de distribution d’eau et/ou une autorité de certification et publiés. Des analyses et des contrôles de qualités peuvent être effectués sur l’eau produite par les équipements de traitement du réseau de distribution ou ponctuellement sur des installations consommatrice pour tenir compte d’une éventuellement variation de la composition de l’eau en fonction d’un réseau de canalisations par l’intermédiaire duquel l’installation consommatrice est reliée au réseau de distribution d’eau, et donc d’une position géographique de l’installation consommatrice. Un dispositif de traitement d’eau tel qu’une cartouche filtrante possède des coefficients de performance de traitement de l’eau (ci-après « coefficient de performance ») représentatifs des performances du dispositif de traitement d’eau. Les coefficients de performance sont évalués et certifiés, par exemple par le fabriquant du dispositif de traitement d’eau ou par un laboratoire de certification indépendant, pour des conditions de fonctionnement déterminées. Ces coefficients de performance comprennent par exemple la capacité de réduction de la concentration d’un ou plusieurs composant(s) présent(s) dans l’eau, en particulier un ou plusieurs minéraux. Ces conditions de fonctionnement comprennent par exemple la température de l’eau, le pH de l’eau, la pression de l’eau, le débit d’eau, un volume total d’eau traitée etc… La mesure de paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau, avec la prise en compte de la composition initiale de référence de l’eau fournie par le réseau de distribution d’eau à l’installation consommatrice, des coefficients de performance du dispositif de traitement d’eau et des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau, permet de surveiller le dispositif de traitement d’eau de manière précise et fiable. Il est ainsi possible de faciliter et optimiser les séquences de la maintenance du dispositif de traitement d’eau. Par ailleurs, étant donné que la composition initiale de référence de l’eau distribuée au point de consommation est définie et certifiée et que chaque coefficient de performance du dispositif de traitement est défini et certifié en liaison avec des conditions fonctionnement définies (pH, conductivité, pression, débit et/ou température de l’eau) relativement faciles à mesurer, il est possible de déterminer la composition de l’eau à la sortie du dispositif de traitement d’eau. Selon des modes de mise en œuvre particuliers, le procédé de surveillance comprend une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - les paramètres de l’eau mesurés comprennent une pression d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement, une pression de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau, un débit d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau, un pH de l’eau à l’entrée du dispositif de traitement de l’eau, un pH de l’eau à la sortie du dispositif de traitement d’eau, une température d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement d’eau, une température de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau, une mesure de la conductivité électrique de l’eau à l’entrée du dispositif de traitement de l’eau et/ou une mesure de la conductivité électrique de l’eau à la sortie du dispositif de traitement de l’eau ; - le traitement des signaux de mesure comprend le calcul d’un volume d’eau traité par le dispositif de traitement d’eau ; - le traitement des signaux de mesure comprend la comparaison d’une pression différentielle, calculée comme une différence entre une pression de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau et une pression d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement d’eau, à une plage de pression différentielle de référence et/ou un modèle de pression différentielle de référence ; - le traitement des signaux de mesure comprend la comparaison d’une température différentielle, calculée comme une différence entre une température d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement et une température de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau, à une plage de température différentielle de référence et/ou un modèle de température différentielle de référence ; - le procédé comprend la coupure de la circulation d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau en fonction d’un critère de fermeture dépendant des signaux de mesure ; - le procédé comprend l’envoi des rapports de fonctionnement et/ou des messages d’alerte à un système de supervision distant et/ou à un terminal utilisateur ; et - le procédé comprend la réception, par l’unité électronique de surveillance, de la composition initiale de l’eau et/ou des coefficients de performance stockées dans une mémoire informatique du dispositif de traitement d’eau, par un système de supervision distant et/ou un terminal utilisateur. L’invention concerne aussi un dispositif de surveillance d’un dispositif de traitement d’eau équipant un installation raccordée à un réseau de distribution d’eau, le réseau de distribution d’eau fournissant une eau présentant une composition initiale déterminée, le dispositif de traitement d’eau possédant des coefficients de performance de traitement prédéterminés, le dispositif de surveillance comprenant une unité électronique de surveillance configurée mettre en œuvre un procédé de surveillance tel que défini ci-dessus. Selon des modes de mise réalisation particuliers, le dispositif de surveillance comprend une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - il est configuré pour être monté de manière amovible sur le dispositif de traitement d’eau ; - il est configuré pour être raccordé fluidiquement au dispositif de traitement d’eau, de telle manière que le dispositif de traitement d’eau est raccordé de manière fluidique à l’installation consommatrice par l’intermédiaire du dispositif de surveillance ; - il comprend au moins une vanne à commande électrique commandée par l’unité électronique de surveillance et agencée pour sélectivement autoriser ou interrompre la circulation d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau ; - il est configuré pour une connexion électrique avec le dispositif de traitement d’eau ; - il est configuré pour recevoir un signal de mesure d’au moins un capteur monté sur le dispositif de traitement d’eau pour mesurer un paramètre de l’eau et/ou recevoir des données d’identification contenues dans une mémoire informatique du dispositif de traitement d’eau ; - l’unité électronique de surveillance comprend un module de communication configuré pour communiquer avec un terminal utilisateur et/ou avec un système de supervision distant. L’invention concerne encore un système de traitement d’eau comprenant un dispositif de traitement d’eau configuré pour équiper une installation consommatrice raccordée à un réseau de distribution d’eau, et un dispositif de surveillance tel que défini ci-dessus et équipant le dispositif de traitement d’eau. L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la est une vue schématique d’un réseau de distribution d’eau fournissant de l’eau à des installations consommatrices équipées de systèmes de traitement d’eau incluant chacun un dispositif de traitement d’eau et un dispositif de surveillance ; - la est une vue schématique d’un système de traitement d’eau ; - la est un diagramme illustrant des étapes d’un procédé de surveillance d’un dispositif de traitement d’eau. Comme illustré sur la , un réseau de distribution d’eau 2 alimente en eau des installations consommatrices 4, chaque installation consommatrice 4 étant raccordée au réseau de distribution d’eau 2 pour recevoir de l’eau. Le réseau de distribution d’eau 2 comprend des équipements de traitement d’eau 6 pour traiter l’eau, chacun installation consommatrice 4 étant reliée aux équipements de traitement d’eau 6 par un réseau de canalisations 8. La composition de l’eau produite par les équipements de traitement 6 dépend de la source d’eau alimentant le réseau de distribution d’eau 2 et des traitements appliqués à cette eau par les équipements de traitement d’eau 6 du réseau de distribution d’eau 2. La composition de l’eau fournie à chaque installation consommatrice 4 (ou « composition initiale ») est déterminée et sensiblement constante. Elle est déterminée par des analyses et des contrôles de qualité de l’eau réalisés par l’opérateur du réseau de distribution d’eau 2 et/ou par une autorité sanitaire, et publiés sur des bases de données. La composition de l’eau produite par les équipements de traitement 6 est définie et sensiblement constante. La réalisation d’analyses et de contrôles de qualité de l’eau réalisés en sortie des équipements de traitement 6 permet de déterminer la composition de l’eau produite par les équipements de traitement 6. La composition de l’eau fournie à chaque installation consommatrice 4 peut varier d’une installation consommatrice 4 à l’autre, en fonction du réseau de canalisation 8 via lequel l’installation consommatrice 4 est reliée aux équipements de traitement 6, et donc en fonction de la position géographique de l’installation consommatrice 4. La réalisation d’analyses et de contrôles de qualité de l’eau complémentaires réalisés sur des installations consommatrices 4 permettent de déterminer la composition de l’eau fournie à chaque installation consommatrice 4, en tenant compte d’une éventuelle variation de la composition de l’eau en fonction de la position géographique de l’installation consommatrice 4. Par exemple, en France, les Autorités Régionales de Santé (ARS) effectuent et publient des résultats d’analyses et de contrôles de qualité de l’eau ponctuels réalisés sur des installations consommatrices 4. Chaque installation consommatrice 4 est équipée d’un système de traitement d’eau 10 configuré pour traiter l’eau reçue par l’installation consommatrice 4. Les systèmes de traitement d’eau 10 des installations consommatrices 4 sont analogues, et un seul système de traitement d’eau 10 sera décrit par la suite, en référence à la . Le système de traitement d’eau 10 comprend un dispositif de traitement d’eau 12 individuel configuré pour traiter l’eau reçue par l’installation consommatrice 4. Le dispositif de traitement d’eau 12 est individuel en ce sens qu’il traite uniquement l’eau reçue par l’installation consommatrice 4 dans laquelle il est installé. Le dispositif de traitement d’eau 12 est intégré dans l’installation consommatrice 4 de manière à traiter la totalité de l’eau arrivant à l’installation consommatrice 4 ou une fraction de l’eau destinée à une partie spécifique de l’installation consommatrice 4, ladite partie spécifique nécessitant une eau ayant des caractéristiques particulières. Le dispositif de traitement d’eau 12 est par exemple configuré notamment pour filtrer l’eau, pour réaliser une carbonatation de l’eau, pour refroidir l’eau, pour chauffer l’eau et/ou pour reminéraliser l’eau. Le dispositif de traitement d’eau 12 possède une entrée d’eau 14A et une sortie d’eau 14B, et est configuré pour traiter l’eau entre son entrée d’eau 14A et sa sortie d’eau 14B. Le dispositif de traitement d’eau 12 présente des coefficients de performance représentatifs des performances de traitement de l’eau, qui sont prédéterminés et certifiés. Ces coefficients de performance sont par exemple certifiés par le fabriquant du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou évalués et certifiés par un laboratoire indépendant. Les coefficients de performance comprennent par exemple des coefficients de rétention de composants de l’eau, des coefficients de filtrations, des coefficients de carbonatation, des coefficients de variations de paramètres physiques (température, pression…) et/ou des coefficients de minéralisation. Les coefficients de performances sont associés à des conditions de fonctionnement, pour lesquels les coefficients de performances sont certifiés. Les conditions de fonctionnement comprennent par exemple un volume maximal de traitement de l’eau, au-delà duquel, par exemple, un ou plusieurs coefficients de performances n’est plus ou ne sont plus garanti(s), une plage de température, une plage de pression, une plage de pH et/ou une plage de conductivité électrique. Le système de traitement 10 comprend un dispositif de surveillance 16 configuré pour surveiller de manière automatisée le dispositif de traitement d’eau 12. Le dispositif de surveillance 16 est en particulier configuré pour générer des rapports de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou générer des messages d’alerte relatifs au fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou déterminer une composition de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou commander au moins une vanne agencée pour contrôler l’écoulement de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12, en tenant compte d’une composition initiale de l’eau reçue par l’installation consommatrice 4, des coefficients de performance prédéterminés du dispositif de traitement d’eau 12 et de paramètres de l’eau traitée par ce même dispositif de traitement d’eau 12 mesurés in situ et représentatifs des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12. La composition initiale de l’eau est par exemple récupérée sur une base de données publiant les analyses et les contrôles de qualité de l’eau effectués par les opérateurs de réseau de distribution d’eau et/ou les autorités sanitaires. Selon les données disponibles, la composition initiale de l’eau est prise comme la composition de l’eau produite par les équipements de traitement 6 ou la composition de l’eau fournie à l’installation consommatrice 4 en fonction de sa position géographique. La prise en compte de la composition initiale de l’eau, des coefficients de traitement du dispositif de traitement d’eau 12 et de paramètres de l’eau traitée par le dispositif de traitement d’eau 12 mesurés in situ permet d’établir un diagnostic précis. Il est ainsi possible d’utiliser le dispositif de traitement d’eau 12 de manière plus optimale. Le dispositif de traitement d’eau 12 comprend par exemple un boîtier 15 contenant un ensemble de traitement d’eau 17 possédant au moins un élément de traitement d’eau 19. L’ensemble de traitement d’eau 17 comprend en particulier plusieurs éléments de traitement d’eau 16 réalisant des traitements différents de l’eau. Un ou plusieurs élément(s) de traitement d’eau 19 sont par exemple choisis parmi une cartouche filtrante à charbon actif, une cartouche combinant un charbon actif et une résine échangeuse d’ions, un cylindre de carbonatation pour dissoudre du gaz carbonique sous pression, un système de refroidissement ou chauffage par échange thermique (serpentin), et une cartouche de minéralisation pour diffuser des minéraux en continu. D’autres types d’élément de traitement d’eau sont envisageables. Chaque élément de traitement d’eau 19 est par exemple un consommable du dispositif de traitement d’eau 12, l’élément de traitement d’eau 19 étant de préférence remplaçable lorsqu’il est usagé. Le remplacement est effectué en retirant l’élément de traitement d’eau 19 usagé du boitier 15 et en le remplaçant par un élément de traitement d’eau 19 neuf. Dans un exemple de réalisation, le dispositif de surveillance 16 est distinct et séparé du dispositif de traitement d’eau 12, le dispositif de surveillance 16 étant configuré pour être connecté, de préférence de manière amovible, au dispositif de traitement d’eau 12. Ceci permet de remplacer un ancien dispositif de traitement d’eau 12, qui est défectueux et/ou dont la durée de vie est écoulée, par un nouveau dispositif de traitement d’eau 12, sans changer le dispositif de surveillance 16. Dans un exemple de réalisation, le dispositif de surveillance 16 est configuré pour raccorder de manière fluidique le dispositif de traitement d’eau 12 à l’installation consommatrice 4, de telle manière que le dispositif de traitement d’eau 12 reçoit l’eau à traiter et fourni l’eau traitée par l’intermédiaire du dispositif de surveillance 16. Ceci permet notamment de contrôler l’écoulement de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12. Le dispositif de surveillance 16 est configuré pour être raccordé, d’une part au dispositif de traitement d’eau 12, et, d’autre part, à l’installation consommatrice 4 pour recevoir l’eau à traiter et fournir l’eau traitée. Le dispositif de surveillance 16 comprend un conduit d’entrée 18A configuré pour être raccordé à l’entrée d’eau 14A du dispositif de traitement d’eau 12 et pour recevoir l’eau à traiter, et un conduit de sortie 18B configuré pour être raccordé à la sortie d’eau 14B du dispositif de traitement d’eau 12. Le dispositif de surveillance 16 forme un dispositif hydraulique à double flux, traversé par l’eau à traiter entrant dans le dispositif de traitement d’eau 12 et traversé par l’eau traitée sortant du dispositif de traitement d’eau 12. Le dispositif de surveillance 16 comprend par exemple un boîtier de raccordement 20 à l’intérieur duquel s’étendent le conduit d’entrée 18A et le conduit de sortie 18B. Le dispositif de traitement d’eau 12 est configuré pour son raccordement amovible au dispositif de surveillance 16. En particulier, l’entrée d’eau 14A et la sorite d’eau 14B du dispositif de traitement 12 sont configurées pour leur raccordement amovible respectivement au conduit d’entrée 18A et au conduit de sortie 18B, en assurant la fixation amovible, l’étanchéité, et optionnellement une connexion électrique entre le dispositif de traitement d’eau 12 et le dispositif de surveillance 16, la connexion électrique permettant la transmission d’énergie électrique et/ou de signaux analogiques et/ou numériques entre le dispositif de traitement 12 et le dispositif de surveillance 16. Les paramètres de l’eau s’écoulant à travers le dispositif de traitement d’eau 12 comprennent par exemple une pression d’entrée P1 de l’eau à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 une pression de sortie P2 de l’eau à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12, un débit d’eau D à travers le dispositif de traitement d’eau 12, une température d’entrée T1 de l’eau à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, une température de sortie T2 de l’eau à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12, un pH de l’eau à l’entrée H1 et/ou un pH de l’eau à la sortie H2 du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou une conductivité électrique C1 de l’eau à l’entrée et/ou une conductivité électrique C2 de l’eau à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Ces paramètres de l’eau sont représentatifs des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12. Le système de traitement d’eau 10 comprend un capteur configuré pour la mesure de chaque paramètre de l’eau qui est pris en compte pour déterminer les conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12. Le système de traitement d’eau 10 comprend par exemple un capteur de pression d’entrée 26A agencé pour mesurer la pression d’entrée P1, un capteur de pression de sortie 26B agencé pour mesurer la pression de sortie P2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12, un capteur de débit 30 pour mesurer le débit d’eau D traversant le dispositif de traitement d’eau 12, un capteur de pH d’entrée 31A pour mesurer le pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement de l’eau 12, un capteur de pH de sortie 31B pour mesurer le pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement de l’eau 12, un capteur de température d’entrée 32A pour mesurer la température d’entrée T1, un capteur de température de sortie 32B pour mesurer la température de sortie T2, un capteur de conductivité d’entrée 33A pour mesurer la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement de l’eau 12 et/ou un capteur de conductivité de sortie 33B pour mesurer la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement de l’eau 12. Chaque capteur est par exemple disposé sur le dispositif de traitement d’eau 12 ou sur le dispositif de surveillance 16. Lorsqu’un ou plusieurs capteur(s) est(sont) disposé(s) sur le dispositif de traitement d’eau 12 et que le dispositif de surveillance 16 est configuré pour être connecté de manière amovible au dispositif de traitement d’eau 12, le dispositif de surveillance 16 et le dispositif de traitement d’eau 12 sont configurés pour la transmission du signal de mesure de chaque capteur disposé sur le dispositif de traitement d’eau 12 au dispositif de surveillance 16. Pour ce faire, le dispositif de surveillance 16 et le dispositif de traitement d’eau 12 possèdent par exemple des parties de connecteur électrique 34A, 34B complémentaires configurées pour se connecter de pour la transmission du signal de mesure de chaque capteur disposé sur le dispositif de traitement d’eau 12. Dans l’exemple illustré sur le , chaque capteur est disposé sur le dispositif de traitement d’eau 12, le dispositif de surveillance 16 et le dispositif de traitement d’eau 12 possédant des parties de connecteur électrique 34A, 34B complémentaires. Ceci a pour avantage que chaque capteur intégré au dispositif de traitement d’eau 12 est remplacé avec le dispositif de traitement d’eau 12 et qu’il n’est pas nécessaire de tenir compte d’une durée de vie du capteur. En effet lorsqu’un élément de traitement d’eau 19 consommable du dispositif de traitement 12 est usagé et doit être remplacé, de préférence, l’ensemble du dispositif de traitement d’eau 12est remplacé par un autre dispositif de traitement d’eau 12. Ensuite, avantageusement, le dispositif de traitement d’eau 12 retiré est reconditionné en remplaçant les éléments de traitement d’eau 19 usagés par des neufs, et en remplaçant éventuellement d’autres composants défectueux. De préférence, le boîtier 15 du dispositif de traitement d’eau 12 est consigné afin d’incite au remplacement des composant défectueux et des consommables usagés, pour obtenir un nouveau dispositif de traitement d’eau 12 de remplacement. Par ailleurs, le dispositif de traitement d’eau 12 est muni de données d’identification qui permettent par exemple de reconnaitre le type de dispositif de traitement d’eau 12, et en particulier le(s) type(s) d’élément(s) de traitement d’eau 19 contenu(s) dans le boitier 15, d’informer le dispositif de surveillance 16 des coefficients de performances et des conditions de fonctionnement associées liés à la technologie particulière de traitement d’eau contenu dans le boitier 15, et/ou d’identifier par un identifiant unique le boitier 15 du dispositif de traitement d’eau 12 et le cas échéant valider cette identification comme conforme. Les données d’identification sont enregistrées dans une mémoire informatique 38, en particulier une mémoire informatique pouvant être lue par le dispositif de surveillance 16, par exemple par l’intermédiaire des connecteurs électriques 34A, 34B mutuellement en prise du dispositif de traitement d’eau 12 et du dispositif de surveillance 16. Sur la , les connecteurs électriques 34A, 34B sont représentés séparés de l’entrée d’eau 14A et de la sortie d’eau 14B du dispositif de traitement d’eau 12 et du conduit d’entrée 18A et du conduit de sortie d18B du dispositif de surveillance 36. En variante les connecteurs électriques 34A, 34B sont intégrés à l’entrée d’eau 14A et/ou la sortie d’eau 14B du dispositif de traitement d’eau 12 et au conduit d’entrée 18A et/ou au conduit de sortie d18B du dispositif de surveillance 36, qui réalisent à la fois la fixation amovible, l’étanchéité et la connexion électrique entre le dispositif de traitement d’eau 12 et le dispositif de surveillance 36. Sur la , les capteurs sont disposés sur le dispositif de traitement d’eau 12. En option ou en variante, un ou plusieurs des capteurs, est(sont) disposé(s) sur le dispositif de surveillance 16. Ceci évite de disposer ce(s) capteur(s) sur le dispositif de traitement d’eau 12 et de les remplacer avec le dispositif de traitement d’eau 12. Dans un exemple de réalisation particulier, chaque capteur est disposé sur le dispositif de surveillance 16. Optionnellement, le système de traitement 10 comprend au moins une vanne électromécanique configurée pour commander la circulation d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12. Chaque vanne électromécanique est exemple configurée pour être commandée de manière à sélectivement autoriser l’écoulement de l’eau ou interrompre l’écoulement de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque les performances de traitement attendue ne peuvent plus être garanties. Chaque vanne électromécanique est par exemple commandée par le dispositif de surveillance 16 et/ou est commandée à distance, par exemple par un système de supervision qui sera détaillé plus loin. Le système de traitement 10 comprend par exemple une vanne d’entrée 36A pour interrompre l’écoulement de l’eau en amont du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou une vanne de sortie 36B pour interrompre l’écoulement de l’eau en aval du dispositif de traitement d’eau 12. Chaque vanne électromécanique est de préférence disposée sur le dispositif de surveillance 16, en particulier lorsque le dispositif de surveillance 16 est connecté de manière amovible au dispositif de traitement d’eau 12 et assure le raccordement fluidique du dispositif de traitement d’eau 12 au reste de l’installation consommatrice 4. Dans un exemple de réalisation, une vanne d’entée 36A est disposée sur le dispositif de surveillance 16, de préférence sur le conduit d’entrée 18A, et/ou une vanne de sortie 36B est disposée sur le dispositif de surveillance 16, de préférence sur le conduit de sortie 18B. Avantageusement, chaque vanne électromécanique est configurée pour se fermer automatiquement par action mécanique du fait de la déconnexion du dispositif de traitement de l’eau 12 et du dispositif de surveillance 16 et/ou pour s’ouvrir automatiquement par action mécanique du fait de la connexion du dispositif de traitement de l’eau 12 et du dispositif de surveillance 16. Ainsi, la circulation de l’eau est initiée automatiquement lors de la connexion et interrompue automatiquement lors de la déconnexion. Chaque vanne électromécanique est par exemple conforme à l’enseignement de la demande de brevet européen déposée sous le numéro EP20305305.3 déposée le 23 mars 2020. Un système de raccordement entre le dispositif de surveillance 16 et le dispositif de traitement d’eau 12 utilisant des vannes électromécaniques conformément à l’enseignement de la demande de brevet européen déposée sous le numéro EP20305305.3 déposée le 23 mars 2020 offre les fonctionnalités suivantes : fermeture mécanique automatique lors du désassemblage, ouverture mécanique automatique du flux lors de l’assemblage, fermeture/ouverture électromécanique de flux piloté par le dispositif de surveillance ou à distance, et éventuellement la transmission d’énergie électrique et de signaux électriques et/ou numériques. Le dispositif de surveillance 16 possède une unité électronique de surveillance 40 comprenant un module de surveillance 42 configuré pour générer des rapports de fonctionnement et/ou des messages d’alerte relatifs au fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou déterminer un ou plusieurs paramètres de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou commander une ou plusieurs vanne(s) électromécaniques en fonction de la composition initiale de l’eau fournie par le réseau de distribution d’eau 2 à l’installation consommatrice, des coefficients de performances du dispositif de traitement d’eau et des signaux de mesure des paramètres de l’eau s’écoulant à travers le dispositif de traitement d’eau 12 représentatifs des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12. Le module de surveillance 42 est configuré pour recevoir le signal de mesure fourni par chacun des capteurs (capteur de pression d’entrée 26A, un capteur de pression de sortie 26B, capteur de débit 30, capteur de pH d’entré 31A, capteur de pH de sortie 31B, capteur de température d’entrée 32A, un capteur de température de sortie 32B, capteur de conductivité d’entrée 33A et/ou capteur de conductivité de sortie 33B). Avantageusement, l’unité électronique de surveillance 40 comprend un module de communication 44 configuré pour une communication avec un système de supervision 46 distant, tel qu’un serveur informatique, et/ou avec un terminal utilisateur 48, tel qu’un ordinateur personnel, un ordiphone ou une tablette numérique. Le module de communication 44 est par exemple configuré pour une communication filaire et/ou une communication sans fil. Le module de communication 44 est par exemple configuré pour une communication filaire via un câble de connexion, tel qu’un câble USB, ou un réseau de communication filaire, tel que le réseau Internet. Le module de communication 44 comprend par exemple une prise de connexion telle qu’une prise de type RJ45. Le module de communication 44 est par exemple configuré pour une communication sans fil via un réseau de communication sans fil, tel qu’un réseau téléphonique cellulaire, ou par radiocommunication directe avec le module de communication 44, par exemple selon le protocole WIFI® ou Bluetooth®. Le système de supervision 46 distant est par exemple un système informatique d’un fournisseur du système de traitement d’eau 10, qui fournit le dispositif de traitement d’eau 12 et le dispositif de surveillance 16 au client utilisant l’installation consommatrice 4. Le système de supervision 46 distant permet par exemple de superviser le système de traitement d’eau 10, en tenant compte en particulier de rapports de fonctionnement et/ou des messages d’alerte générés par le dispositif de surveillance 16 et transmis au système de supervision 46 à l’aide du module de communication 44. Optionnellement, le module de surveillance 42 est configuré pour récupérer des coefficients de performance du dispositif de traitement d’eau 12, qui sont par exemple contenus dans des données d’identification stockées dans la mémoire informatique 38 ou récupérables à partir de données d’identification stockées dans la mémoire informatique 38, par exemple auprès du système de supervision 46 distant avec lequel le module de surveillance 42 peut communiquer par l’intermédiaire du module de communication 44. Optionnellement, le module de surveillance 42 est configuré pour récupérer la composition initiale de l’eau, par exemple par l’intermédiaire du système de supervision 46 distant avec lequel le module de surveillance 42 peut communiquer par l’intermédiaire du module de communication 44. Le terminal utilisateur 48 appartient par exemple au client qui possède l’installation consommatrice 4. Le terminal utilisateur 48 implémente par exemple une application client 50 configurée pour communiquer avec le dispositif de surveillance 16 pour envoyer des données au dispositif de surveillance 16 ou recevoir de données du dispositif de surveillance 16 via le module de communication 44. L’application client 50 est par exemple configurée pour permettre au client de récupérer et consulter les rapports de fonctionnement et/ou les messages d’alerte générés par le dispositif de surveillance 16. Le module de surveillance 42 de l’unité électronique de surveillance 40 est par exemple réalisé sous la forme d’une application logicielle comprenant des instructions de code logicielles mémorisée dans une mémoire 52 et exécutable par un processeur 54 de l’unité électronique de surveillance 40. En option, le système de supervision 46 est configuré pour mettre à jour, écraser et/ou remplacer le programme logiciel mémorisé dans la mémoire 52 pour améliorer les protocoles d’exécution du processeur 54. En variante, le module de surveillance 42 est un composant logique programmable, par exemple un réseau de portes logiques programmable in situ (ou FPGA pour « Filed Programmable Gate Array ») ou un circuit intégré dédié (ou ASIC pour Application Specific Integrated Circuit). En fonctionnement, le dispositif de traitement d’eau 12 reçoit de l’eau à traiter provenant du réseau de distribution d’eau 2 et délivre de l’eau traitée à l’installation consommatrice 4. Le cas échéant, chaque vanne électromécanique (vanne d’entrée 36A et/ou vanne de sortie 36B) est ouverte pour permettre l’alimentation en eau du dispositif de traitement 12. Le dispositif de surveillance 16 met en œuvre un procédé de surveillance du dispositif de traitement d’eau 12 intégré à l’installation consommatrice 4. Le procédé de surveillance comprend l’obtention de la composition initiale de l’eau fournie par le réseau de distribution 2 à l’installation consommatrice 4, par exemple sur une base de données de la qualité de l’eau, et la récupération des coefficients de performance prédéterminés du dispositif de traitement 12 et des conditions de fonctionnement associées, par exemple dans la mémoire informatique 38 ou auprès du système de supervision 46. La composition initiale de l’eau est déterminée par exemple comme la composition de l’eau produite par les équipements de traitement 6 ou, si cette donnée est disponible, comme la composition de l’eau fournie à l’installation consommatrice 4 en fonction de sa position géographique. Le procédé de surveillance comprend la mesure de paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Chaque signal de mesure d’un paramètre de l’eau est fourni par un capteur (capteur de pression d’entrée 26A, un capteur de pression de sortie 26B, capteur de débit 30, capteur de pH d’entrée 31A, capteur de pH de sortie 31B, capteur de température d’entrée 32A, capteur de température de sortie 32B, capteur de conductivité d’entrée 33A, capteur de conductivité de sorite 33B). Le procédé de surveillance comprend la génération de rapports de fonctionnement et/ou la génération de messages d’alerte relatifs au fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou la détermination d’un ou plusieurs paramètres physico-chimiques de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou la commande d’une ou plusieurs vanne(s) électromécaniques en fonction de la composition initiale de l’eau, des coefficients de performance prédéterminés et de signaux de mesure de paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 représentatifs des conditions de fonctionnement. De préférence, la génération d’un rapport de fonctionnement est réalisée de manière périodique et/ou à la demande. Le procédé de surveillance comprend par exemple l’enregistrement des signaux de mesure des paramètres de l’eau et la génération périodique et/ou à la demande d’un rapport de fonctionnement. La génération des messages d’alerte est réalisée par exemple en fonction de critères d’alerte prédéterminés. Un dispositif de traitement d’eau 12 est généralement fourni ou certifié pour un volume maximal d’eau traitée calculé suivant la composition initiale de l’eau fournie par le distributeur, le coefficient de performance du dispositif de traitement d’eau 12 et la composition de l’eau souhaitée à la sortie du système de traitement 10. La durée de vie du dispositif de traitement d’eau 12 est donc fonction du volume total d’eau traitée. Le procédé de surveillance comprend par exemple le calcul du volume d’eau traité par le dispositif de traitement d’eau 12. Le volume d’eau traité est calculé par exemple à partir d’un signal de mesure du débit d’eau traversant le dispositif de traitement d’eau 12, par exemple par intégration du volume d’eau délivré en fonction du temps. Le rapport de fonctionnement est par exemple généré en indiquant le volume d’eau traité. Le procédé de surveillance comprend de préférence la comparaison du volume d’eau traité par le dispositif de traitement d’eau 12 au volume maximal d’eau traitée. De préférence, le procédé de surveillance comprend la génération d’un message d’alerte lorsque le volume d’eau traité approche et/ou dépasse le volume maximal d’eau traitée. Le message d’alerte est par exemple envoyé au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention. Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque le volume d’eau traité dépasse le volume maximal d’eau traitée, ou pour tout autre alerte justifiant une interruption du débit d’eau (anomalie de la valeur de pression différentielle, détection de fuite par contact électrique ou analyse d’un paramètre pertinent comme la variation de pression dans le temps ou un débit suspect). La coupure est réalisée par exemple à l’aide d’une ou plusieurs vanne(s) électromécanique(s) (vanne d’entrée 36A et/ou vanne de sortie 36B) commandée(s) par l’unité électronique de surveillance 40 ou à distance. Le procédé de surveillance comprend par exemple le calcul d’une pression différentielle ∆P, calculée comme la différence entre la pression de sortie P2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et la pression d’entrée P1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, et la génération du rapport de fonctionnement en fonction de cette pression différentielle P2 – P1. La pression différentielle ∆P est notamment un indicateur du bon fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12. La pression différentielle ∆P peut varier progressivement au cours du fonctionnement normal du dispositif de traitement d’eau 12, par exemple en fonction d’un taux de colmatage du dispositif de traitement d’eau 12 lorsque le dispositif de traitement réalise un filtrage de l’eau pour réduire la concentration d’un ou plusieurs composants dans l’eau. La pression différentielle ∆P calculée est par exemple comparée à une plage de pression différentielle de référence et/ou à un modèle de variation de la pression différentielle en fonction du volume d’eau traité. Le rapport de fonctionnement est par exemple généré en indiquant si la pression différentielle ∆P est dans ou hors de la plage de pression différentielle de référence et/ou présente une valeur cohérente avec le modèle de variation de la pression différentielle. Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque la pression différentielle ∆P est hors d’une plage de pression différentielle de référence et/ou présente une valeur incohérente avec un modèle de variation de la pression différentielle. La coupure est réalisée par exemple à l’aide d’une ou plusieurs vanne(s) à électromécanique(s) commandée(s) par l’unité électronique de surveillance 40, telle(s) qu’une vanne d’entrée 36A et/ou une vanne de sortie 36B. De préférence, le procédé de surveillance comprend l’envoi d’un message d’alerte au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48 lorsque la pression différentielle ∆P est hors d’une plage de pression différentielle de référence et/ou présente une valeur incohérente avec un modèle de variation de la pression différentielle. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention. Le procédé de surveillance comprend par exemple le calcul d’une température différentielle, calculée comme la différence entre la température de sortie T2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et la température d’entrée T1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12. La température différentielle ∆T est un indicateur du bon fonctionnement du dispositif de traitement d’eau 12. La température différentielle ∆T peut varier progressivement au cours du fonctionnement normal du dispositif de traitement d’eau 12, par exemple en fonction d’un taux de colmatage du dispositif de traitement d’eau 12 lorsque le dispositif de traitement d’eau 12 réalise un filtrage de l’eau pour réduire la concentration d’un ou plusieurs composés dans l’eau. La température différentielle ∆T calculée est par exemple comparée à une plage de température différentielle de référence et/ou à un modèle de variation de la température différentielle en fonction du volume d’eau traité. Le rapport de fonctionnement est par exemple généré en indiquant si la température différentielle ∆T est dans ou hors de la plage de température différentielle de référence et/ou présente une valeur cohérente avec le modèle de variation de la température différentielle. Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque la température différentielle ∆T est hors de la plage de température différentielle de référence et/ou présente une valeur incohérente avec le modèle de variation de la température différentielle. La coupure est réalisée par exemple à l’aide d’une ou plusieurs vanne(s) électromécanique(s) commandée(s) par l’unité de surveillance électronique 40, telle(s) qu’une vanne d’entrée 36A et/ou une vanne de sortie 36B. De préférence, le procédé de surveillance comprend l’envoi d’un message d’alerte au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48 lorsque la température différentielle ∆T est hors de la plage de température différentielle de référence et/ou présente une valeur incohérente avec le modèle de variation de la température différentielle. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention. Le procédé comprend par exemple la détermination du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de pH d’entrée 31A, la détermination du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de pH de sortie 31B, et/ou la détermination d’une variation de pH en fonction du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Un rapport de fonctionnement émis selon le procédé de surveillance indique par exemple la valeur du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, la valeur du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou la valeur de la variation de pH entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Le procédé de surveillance comprend par exemple l’émission d’un message d’alerte en fonction de la valeur du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, de la valeur du pH de l’eau H2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou de la valeur de la variation de pH entre l’entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 (H2-H1). En particulier, un message d’alerte peut être émis si le pH de l’eau H2 en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 sorte d’une plage de pH de l’eau H2 de sortie prédéterminée. Le procédé de surveillance comprend par exemple une comparaison du pH de l’eau H1 mesuré à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et d’un pH de l’eau H0 produite par les équipements de traitement d’eau 6 du réseau de distribution d’eau 2. Le procédé de surveillance comprend par exemple l’émission d’un message d’alerte en fonction de la valeur du pH de l’eau H1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, de la valeur du pH de l’eau H0 produite par les équipements de traitement d’eau 6. En particulier, un message d’alerte peut être émis si le pH de l’eau H1 en entrée du dispositif de traitement d’eau 12 sorte d’une plage de pH prédéterminée. Cela peut notamment signifier une anomalie/avarie du réseau de canalisations 8. Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque le pH de l’eau H1 est hors de la plage de pH de référence et/ou présente une valeur incohérente. La coupure est réalisée par exemple à l’aide d’une ou plusieurs vanne(s) à électromécanique(s) commandée(s) par l’unité de surveillance électronique 40, telle(s) qu’une vanne d’entrée 36A et/ou une vanne de sortie 36B. De préférence, le procédé de surveillance comprend l’envoi d’un message d’alerte au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48 lorsque le pH de l’eau H1 en l’entrée ou le ph de l’eau H2 à la sortie est hors de la plage de pH de référence et/ou présente une valeur incohérente. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention. Le procédé de surveillance comprend par exemple la détermination de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de conductivité d’entrée 31A, la détermination de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 à partir du signal de mesure du capteur de conductivité de sortie 31B, et/ou la détermination d’une variation de conductivité en fonction de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Un rapport de fonctionnement émis selon le procédé de surveillance indique par exemple la valeur de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, la valeur de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou la valeur de la variation de conductivité entre l’entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Le procédé de surveillance comprend par exemple l’émission d’un message d’alerte en fonction de la valeur de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, de la valeur de la conductivité de l’eau C2 à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou de la valeur de la variation de conductivité entre l’entrée et la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 (C2-C1). En particulier, un message d’alerte peut être émis si la conductivité de l’eau C2 en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 sorte d’une plage de conductivité de l’eau C2 de sortie prédéterminée. Le procédé comprend par exemple une comparaison de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12 et de la conductivité de l’eau C0 produite par les équipements de traitement d’eau 6. La conductivité de l’eau C0 de l’eau produite par les équipements de traitement d’eau 6 est par exemple récupérée sur une base de donnée publiant les analyses et contrôles de qualités de l’eau produite par les équipements de traitement 6 du réseau de distribution d’eau 2. Le procédé de surveillance comprend par exemple l’émission d’un message d’alerte en fonction de la valeur de la conductivité de l’eau C1 à l’entrée du dispositif de traitement d’eau 12, de la valeur de la conductivité de l’eau C0 produite par les équipements de traitement d’eau 6. En particulier, un message d’alerte peut être émis si la conductivité de l’eau C1 en entrée du dispositif de traitement d’eau 12 sorte d’une plage de conductivité prédéterminée. Cela peut notamment signifier une anomalie/avarie du réseau de canalisations 8. Dans un exemple de mise en œuvre, le procédé de surveillance comprend la coupure de la circulation de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau 12 lorsque la conductivité C1 est hors de la plage de conductivité de référence et/ou présente une valeur incohérente. La coupure est réalisée par exemple à l’aide d’une ou plusieurs vanne(s) électromécanique(s) commandée(s) par l’unité de surveillance électronique 40, telle(s) qu’une vanne d’entrée 36A et/ou une vanne de sortie 36B. De préférence, le procédé de surveillance comprend l’envoi d’un message d’alerte au système de supervision 46 et/ou au terminal utilisateur 48 lorsque la conductivité de l’eau C1 à l’entrée est hors de la plage de conductivité de référence et/ou présente une valeur incohérente. Le message d’alerte permet au fournisseur et/ou au client de planifier une intervention. Le contrôle d’un ou plusieurs paramètre(s) de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement 12, en particulier le pH et la conductivité, permet de vérifier l’invariance de la composition de l’eau entre la sortie des équipements de traitement d’eau 6 et l’installation consommatrice 4. Il permet ainsi de vérifier que le réseau de canalisation 8 n’a pas modifié la composition de l’eau. La connaissance de la composition initiale de l’eau et des coefficients de traitement prédéterminées du dispositif de traitement d’eau 12 permettent de déterminer une composition de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12, en particulier lorsque la composition initiale de l’eau est déterminée en fonction de la position géographique de l’installation consommatrice 4. En effet, la géolocalisation d’une installation consommatrice 4 particulière permet de définir et identifier le réseau de canalisations 8 auquel elle est raccordée. Les résultats d’analyses de qualité de l’eau publiés disponibles sur différentes bases de données publiques facilement accessibles permettent de déterminer la composition de l’eau distribuée à l’installation consommatrice 4 via sur le réseau de canalisations 8. Par ailleurs, la validité de ces résultats d’analyse de qualité de l’eau est encadrée par la norme ISO-17025 qui établit les exigences générales de compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais. Or, les performances de traitement d’eau des dispositifs de traitement d’eau 12 sont également analysées par des laboratoires accrédités selon la norme ISO-17025. Pour chaque paramètre de l’eau, le laboratoire évalue un coefficient de performance du dispositif de traitement de l’eau dans des conditions de fonctionnement prédéfinies (température, pression, vitesse d’écoulement, …). Le contrôle de ces coefficients de performances du dispositif de traitement d’eau 12, permet, à partir de la composition initiale, de calculer, avec le même niveau de validité que l’accréditation ISO-17025, la composition de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12. De même, il est possible de calculer le volume maximal d’eau traité conformément au coefficient de performance d’un paramètre physico-chimique particulier de l’eau, préalablement certifié par le laboratoire accrédité ISO-17025. Dans un exemple de réalisation, le système de supervision 46 est configuré pour déterminer à quel réseau de canalisations 8 est raccordé l’installation consommatrice 4 d’un utilisateur en particulier. Cela permet, dans un premier temps, de déterminer la composition initiale de l’eau fournie par le réseau de distribution d’eau 2 à l’installation consommatrice 4 via le réseau de canalisations 8, en tenant compte de la position géographique de l’installation consommatrice 4. Cette composition initiale est, par exemple, récupérée sur les bases de données publiques régulièrement mises à jour par les autorités sanitaires (nationales et européennes). Pour des raisons pratiques, le système de supervision 46 comprend de préférence sa propre base de données alimentée, notamment, par l’ensemble des publications d’analyses et de contrôle de qualité de l’eau potable, distribuée par les réseaux de canalisations 8, alimentant les installations consommatrices 4, elles-mêmes référencées selon de cordonnées de géolocalisation. Avantageusement, le système de traitement d’eau 10 est configuré pour permettre au client de déterminer/sélectionner, par exemple à l’aide de son terminal utilisateur 48, la composition et les paramètres de l’eau qu’il souhaite obtenir en sortie du système de traitement d’eau 10 équipant son installation consommatrice 4. Le système de supervision 46 est par exemple configuré pour comparer la composition initiale de l’eau fournie par le réseau de distribution d’eau 2 à l’installation consommatrice 4 et la composition de l’eau souhaitée en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 afin de révéler les paramètres divergents et établir une configuration optimale du système de traitement d’eau 10 pour produire une eau conforme à la composition de l’eau souhaitée en sortie du dispositif de traitement 12. Avantageusement, pour chaque paramètre physico-chimique de l’eau, le système de supervision 46 calcule une valeur de divergence ∂p entre la valeur du paramètre physico-chimique Φ0 de l’eau en sortie des équipements de traitement d’eau 6 et la valeur du paramètre physico-chimique Φ1 de l’eau en sortie du système de traitement d’eau 10 tel que ∂p=Φ0-Φ1. Finalement, la valeur de divergence ∂p correspond au coefficient de performance φ de traitement d’eau nécessaire pour atteindre la composition de l’eau souhaitée en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 à partir de la composition initiale de l’eau fournie par le réseau de distribution d’eau 2 à l’installation consommatrice 4. Comme décrit plus haut, si les paramètres de l’eau fournie à l’installation consommatrice 4 divergent des paramètres de l’eau produite par les équipements de traitement d’eau 6, le système de supervision 46 détecte cette variation en comparant notamment les pH et les conductivités respectives. Avantageusement, le système de supervision 46 est configuré pour définir, pour chaque paramètre physico-chimique de l’eau, le volume maximal d’eau que le système de traitement d’eau 10 peut traiter avant que le coefficient de performance φ soit inférieur à la valeur de divergence du paramètre ∂p tel que φ En d’autres termes, le système de supervision 46 est configuré pour calculer, pour chaque paramètre physico-chimique de l’eau en sortie du système de traitement d’eau 10, la valeur E1 du paramètre à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12 en fonction de la valeur E0 du paramètre en sortie des équipements de traitement 6, selon la formule : E1 = E0 + φ tant que φ ≥ ∂p. En particulier, la valeur de chaque paramètre physico-chimique de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12 peut être fonction du volume d’eau déjà traité par le dispositif de traitement d’eau 12, qui peut être déterminé à partir du débit d’eau traversant le dispositif de traitement d’eau 12, en particulier par intégration de ce débit d’eau. En effet, le volume d’eau déjà traité peut affecter les performances du dispositif de traitement d’eau 12, en particulier si le volume maximal de traitement a été atteint. Dans un exemple de réalisation, le procédé de surveillance comprend la détermination d’un ou plusieurs paramètres physico-chimiques de l’eau en sortie du dispositif de traitement 12 en fonction de la composition initiale déterminée, des coefficients de performances de traitement prédéterminées et des signaux de mesure des paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Un message et/ou une procédure d’alerte sont par exemple émis en fonction d’un taux d’un composant particulier dans l’eau, en particulier si ce taux passe au-dessous d’un seuil inférieur et/ou passe au-dessus d’un seuil supérieur. Le composant particulier est par exemple un minéral particulier (calcium, sodium, magnésium). Dans ce qui précède, les conditions de fonctionnement de référence du dispositif de traitement d’eau 12 (par ex. le volume maximal d’eau traitée, la plage de pression différentielle de référence, le modèle de variation de la pression différentielle, la plage de température différentielle de référence et/ou le modèle de variation de la température différentielle) sont stockées dans la mémoire informatique 38 du dispositif de traitement d’eau 12 et/ou récupérables par l’unité électronique de surveillance 40 auprès de l’ordinateur de supervision 46 à l’aide de données d’identification du dispositif de traitement d’eau 12, qui sont par exemple stockées dans la mémoire informatique 38 du dispositif de traitement d’eau 12. Grâce à l’invention, il est possible de surveiller le dispositif de traitement d’eau 12 de manière simple et efficace, pour garantir son fonctionnement approprié, et donc que l’eau fournie en sortie du dispositif de traitement d’eau présente les caractéristiques requises. Il est éventuellement possible de déterminer les caractéristiques physico-chimiques de l’eau fournie à la sortie du dispositif de traitement d’eau. Ceci est réalisé en prenant en compte des paramètres simples et faciles à mesurer in situ , comme le pH, la température, en particulier la température différentielle, le débit, la conductivité et la pression, en particulier la pression différentielle. En ayant préalablement défini par des analyses les performances exactes du dispositif de traitement d’eau (filtration, carbonatation, minéralisation…), ce contrôle des paramètres permet effectivement de prédire les paramètres physico-chimique de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau 12. Ainsi, il est possible de déterminer, garantir et produire des paramètres physico-chimiques de l’eau en sortie du dispositif de traitement 12, d’évaluer précisément la durée de vie des consommables et donc anticiper les opérations de maintenances et de quantifier en temps réel les performances, ce qui peut permettre de les traduire en impacts (volume de polluant retiré, réduction/comparaison des couts, effets délétères évités : CO2, plastique….). Procédé de surveillance d’un dispositif de traitement d’eau (12) individuel équipant une installation consommatrice (4) raccordée à un réseau de distribution d’eau (2), le réseau de distribution d’eau (2) fournissant à l’installation consommatrice (4) une eau présentant une composition initiale déterminée, le dispositif de traitement d’eau étant configuré pour traiter de l’eau reçue par l’installation consommatrice (4) et possédant des coefficients de performance déterminés associés à des conditions de fonctionnement déterminées, le procédé de surveillance comprenant : - la mesure de paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau (12), lesdits paramètres de l’eau mesurés étant représentatifs des conditions de fonctionnement du dispositif de traitement d’eau (12), et - le traitement des signaux de mesure par une unité électronique de surveillance (40) configurée pour générer des rapports de fonctionnement et/ou générer des messages d’alerte et/ou déterminer la composition de l’eau en sortie du dispositif de traitement d’eau (12) et/ou commander une ou plusieurs vanne(s) électromécanique(s) agencée(s) pour autoriser ou interrompre l’écoulement de l’eau à travers le dispositif de traitement d’eau (12), en fonction de la composition initiale de l’eau, des coefficients de performance de traitement prédéterminées et des signaux de mesure des paramètres de l’eau à l’entrée et/ou à la sortie du dispositif de traitement d’eau. Procédé de surveillance selon la revendication 1, dans lequel les paramètres de l’eau mesurés comprennent une pression d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement, une pression de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau, un débit d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau, un pH de l’eau à l’entrée du dispositif de traitement de l’eau, un pH de l’eau à la sortie du dispositif de traitement d’eau, une température d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement d’eau, une température de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau, une mesure de la conductivité électrique de l’eau à l’entrée du dispositif de traitement de l’eau et/ou une mesure de la conductivité électrique de l’eau à la sortie du dispositif de traitement de l’eau. Procédé de surveillance selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le traitement des signaux de mesure comprend le calcul d’un volume d’eau traité par le dispositif de traitement d’eau (12). Procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le traitement des signaux de mesure comprend la comparaison d’une pression différentielle, calculée comme une différence entre une pression de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau et une pression d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement d’eau, à une plage de pression différentielle de référence et/ou un modèle de pression différentielle de référence. Procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le traitement des signaux de mesure comprend la comparaison d’une température différentielle, calculée comme une différence entre une température d’entrée de l’eau mesurée à l’entrée du dispositif de traitement et une température de sortie de l’eau mesurée à la sortie du dispositif de traitement d’eau, à une plage de température différentielle de référence et/ou un modèle de température différentielle de référence. Procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant la coupure de la circulation d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau (12) en fonction d’un critère de fermeture dépendant des signaux de mesure. Procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant l’envoi des rapports de fonctionnement et/ou des messages d’alerte à un système de supervision distant et/ou à un terminal utilisateur. Procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant la réception, par l’unité électronique de surveillance (40), de la composition initiale de l’eau et/ou des coefficients de performance stockées dans une mémoire informatique du dispositif de traitement d’eau (12), par un système de supervision distant (46) et/ou un terminal utilisateur (48). Dispositif de surveillance d’un dispositif de traitement d’eau (12) équipant un installation consommatrice (4) raccordée à un réseau de distribution d’eau (2), le réseau de distribution d’eau (2) fournissant une eau présentant une composition initiale déterminée, le dispositif de traitement d’eau (12) possédant des coefficients de performance de traitement prédéterminés, le dispositif de surveillance comprenant une unité électronique de surveillance configurée mettre en œuvre un procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes. Dispositif de surveillance selon la revendication 9, configuré pour être monté de manière amovible sur le dispositif de traitement d’eau (12). Dispositif de surveillance selon la revendication 10, configuré pour être raccordé fluidiquement au dispositif de traitement d’eau (12), de telle manière que le dispositif de traitement d’eau (12)est raccordé de manière fluidique à l’installation consommatrice (4) par l’intermédiaire du dispositif de surveillance. Dispositif de surveillance selon la revendication 11, comprenant au moins une vanne à commande électrique commandée par l’unité électronique de surveillance (40) et agencée pour sélectivement autoriser ou interrompre la circulation d’eau à travers le dispositif de traitement d’eau (12). Dispositif de surveillance selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, configuré pour une connexion électrique avec le dispositif de traitement d’eau (12). Dispositif de surveillance selon la revendication 13, configuré pour recevoir un signal de mesure d’au moins un capteur monté sur le dispositif de traitement d’eau (12) pour mesurer un paramètre de l’eau et/ou recevoir des données d’identification contenues dans une mémoire informatique du dispositif de traitement d’eau. Dispositif de surveillance selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’unité électronique de surveillance (40) comprend un module de communication configuré pour communiquer avec un terminal utilisateur (48) et/ou avec un système de supervision distant (46). Système de traitement d’eau comprenant un dispositif de traitement d’eau (12) configuré pour équiper une installation consommatrice (4) raccordée à un réseau de distribution d’eau (2), et un dispositif de surveillance selon l’une quelconque des revendications 9 à 15 équipant le dispositif de traitement d’eau.