Brevet FR3120893A1 — publié le 20220923

Titre. Dormant capoté Dormant capoté comprenant : un dormant (1) constitué de profilés en PVC comprenant notamment une traverse basse (12) et deux montants verticaux (11), un capot (2) en aluminium constitué d’un assemblage de profilés aluminium comprenant notamment deux montants verticaux (21) et une traverse basse (22), assemblés en coupe droite, le capot aluminium (2) étant solidarisé au profilé (1) de manière étanche à l’air, et chacun des deux montants verticaux (21) du capot (2) est conformé pour délimiter intérieurement avec le profilé recouvert (11), sur toute sa hauteur, le long de son bord libre du côté interne, un espace (23), tandis que la traverse basse (12) du profilé comporte, au droit de l’extrémité de l’espace (23), un usinage (16) de collecte des eaux de ruissellement, qui communique avec au moins un orifice (18) pratiqué dans le dormant en façade. Figure pour l’abrégé : Fig. 2 Dormant capoté La présente invention entre dans le domaine des dormants capotés, en particulier les dormants présentant des profilés en matière plastique, notamment en chlorure de polyvinyle dit « PVC » recouvert d’un capot en aluminium. Les dormants capotés font intégralement partie de pièces de menuiserie de type fenêtres, portes, portes-fenêtres. La présente invention est plus particulièrement relative au capot en coupe droite permet de supprimer au niveau des angles toutes possibilités de migration des eaux d’infiltration dans et dessous ces coupes, vers l’intérieur du bâti supportant la pièce de menuiserie. Cette menuiserie comporte ainsi d’une part un dormant constitué d’un assemblage de profilés coextrudés en PVC comprenant une traverse basse reliée à une traverse haute, par l’intermédiaire de deux montants verticaux, selon des angles de coupe à 45°, ledit dormant comportant une feuillure de réception d’un ouvrant ; et d’autre part un capot en aluminium constitué d’un assemblage de profilés aluminium comprenant deux montants verticaux reliés par l’intermédiaire d’une traverse basse et d’une traverse haute, selon des angles de coupe droite à 90°. Le capot aluminium recouvre la face extérieure du dormant, tandis que ses bords longitudinaux sont solidarisés de manière étanche au profilé. L’une des obligations pour une pièce de menuiserie de type dormant capoté est d’éviter l’accumulation d’eau, que ce soit des eaux de condensation, ou des eaux dues aux intempéries. Ainsi, l’un des atouts de ces pièces de menuiserie est d’être étanche à l’eau de sorte à éviter les infiltrations d’eau dans l’élément supportant ledit dormant capoté, mais également au niveau du dormant et dans le bâti de la pièce de menuiserie. L’étanchéité entre le gros œuvre et la menuiserie est réalisée au travers d’un joint, et il y a nécessité de réaliser une étanchéité entre le capot et le profilé. De manière connue, l’étanchéité entre le capot et le profilé est obtenue par l’adjonction d’un joint entre les deux éléments. A titre d’exemple, non limitatif, la montre un dormant PVC 1 et un capot aluminium 2, entre lesquels sont déposés deux cordons mastic silicone 3. Ces cordons mastic silicone 3 assurent l’étanchéité de fil et angulaire et permettent, selon le type de pose considéré, de répondre aux normes en la matière. Ainsi, dans cette configuration, le capot aluminium 2, de forme complémentaire à celle de la face extérieure du dormant PVC 1, vient se plaquer de manière étanche contre ce dernier pour éviter toute possibilité d’infiltration d’eau, et prolonger l’étanchéité avec le gros œuvre. Cette solution qui répond aux normes, présente toutefois plusieurs inconvénients, dont le temps nécessaire à la pose du joint, ainsi que celui de l’étanchéité et sa pérennité dans le temps notamment au regard des deltas de dilatations différentielles de comportement des composants différents et donc aux changements de températures des deux principaux matériaux, que sont le PVC et l’aluminium. Ainsi, afin de remédier à ces inconvénients tout en répondant aux normes et exigences d’étanchéité, il convient de trouver une solution alternative aux principes de dormant capoté existant. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique, en proposant un dormant capoté comprenant : un dormant constitué d’un assemblage de profilés coextrudés en PVC comprenant une traverse basse reliée à une traverse haute, par l’intermédiaire de deux montants verticaux, selon des angles de coupe à 45°, ledit dormant comportant une feuillure de réception d’un ouvrant, un capot en aluminium constitué d’un assemblage de profilés aluminium comprenant deux montants verticaux reliés par l’intermédiaire d’une traverse basse et d’une traverse haute, selon des angles de coupe droite à 90°, ledit capot aluminium recouvrant la face extérieure dudit dormant, tandis que ses bords longitudinaux sont solidarisés au profilé de manières étanche à l’air, par le clipsage d’un côté au droit du joint de frappe dormant et de l’autre par le clipsage dans une rainure de clipsage du profilé. Selon une particularité du dormant capoté de l’invention, chacun desdits deux montants verticaux du capot aluminium est conformé pour délimiter intérieurement avec le profilé recouvert, sur toute sa hauteur, le long de son bord libre du côté interne et en regard de l’ouvrant, un espace, tandis que la traverse basse du profilé comporte, au droit de l’extrémité dudit espace, un usinage de collecte des eaux de ruissellement, qui communique avec au moins un orifice pratiqué dans ledit dormant, en façade. Ainsi, ledit espace permet de collecter les éventuelles infiltrations d’eau, et de les évacuer par gravité par l’usinage pratiqué dans la traverse basse, puis par l’orifice en façade, ce qui est favorisé par l’appel d’air créé au niveau de la traverse basse. Selon une autre caractéristique additionnelle de la présente invention, l’usinage pratiqué au droit de l’espace, l’est en joue de feuillure, dans le bord supérieur de la contre-feuillure de la feuillure de réception de l’ouvrant. Selon une autre caractéristique additionnelle de la présente invention, l’usinage pratiqué au droit de l’espace débouche dans une rainure de collecte créée dans le fond de feuillure, et qui communique avec l’orifice qui débouche en façade. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le moyen de drainage débouche en façade par plusieurs orifices d’évacuation. La multiplication des orifices d’évacuation, que comporte ledit moyen de drainage, facilite le flux de déplacement de l’eau au sein du moyen de drainage, tout en répartissant son évacuation vers l’extérieur sur plusieurs endroits de la façade. Ainsi, la sortie de l’eau en direction de la façade extérieure ne se concentre pas en un seul endroit, au contraire, la sortie de l’eau est répartie sur plusieurs sorties correspondant chacune à un orifice d’évacuation. Les orifices d’évacuation sont de section suffisante pour assurer l’évacuation des eaux et l’entrée d’air qui assure la décompression du dormant. Avantageusement, selon un mode de réalisation particulier du dormant capoté de l’invention, ledit au moins un orifice d’évacuation débouche derrière un capot larmier. Le capot larmier additionnel visitable constituant un des éléments de la traverse basse permet de positionner tous les usinages d’évacuation d’eau ou d’équilibre de pression en second étage et donc quelle que soit l’exposition d’interdire les entrées ou remontées d’eaux de ruissellement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la représente schématiquement une vue éclatée d’un assemblage de dormant PVC avec un capot aluminium de l’art antérieur ; - la représente schématiquement une vue de profil d’une partie du dormant capoté de la présente invention, – la représente schématiquement une vue du dessus en coupe du dormant capoté de la présente invention. La présente invention concerne un dormant capoté dont une partie est visible sur les figures 2 et 3. La illustre la partie basse d’un dormant capoté 1 d’une fenêtre selon l’invention, porte fenêtre ou autre pièce de menuiserie du domaine. Tel que visible sur cette figure, le dormant capoté 1, positionné entre l’espace extérieur E et l’espace intérieur I d’un bâti, non représenté, consiste en un assemblage de profilés PVC coextrudés, recouvert par un capot 2 sur sa face extérieure. L’assemblage de profilés PVC comporte ainsi au moins une traverse haute, non visible, et une traverse basse 12, associées à deux montants verticaux 11, dont un seul est représenté partiellement. La traverse basse 12 est reliée à chacun de ces deux montants verticaux 11 selon un plan de coupe respectant un angle à 45°C. Par ailleurs, le dormant 1 comporte une feuillure 13 de réception d’un ouvrant. Le capot 2 recouvre extérieurement le dormant 1, il est positionné en applique sur les faces extérieures des profilés PVC 11 et 12 du dormant 1, extérieurement aux contre-feuillures 14. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2 et 3, ledit capot 2 est fixé par clipsage sur ledit dormant 1 en périphérie de celui-ci, du côté du gros-œuvre, tandis que l’étanchéité à l’air et à l’eau est complétée du côté interne par un joint de frappe 4. Le capot 2 consiste en un assemblage de profilés aluminium comprenant deux montants verticaux 21 dont une partie d’un seul est visible, reliés par une traverse basse 22, et une traverse haute non visible. Selon l’invention, les traverses basse 22 et haute sont assemblées aux montants verticaux 21 selon un plan de coupe droite. Selon l’invention, chacun des montants verticaux 21 du capot 2 aluminium est configuré pour ménager intérieurement, sur sa hauteur, le long du bord libre du côté interne, en coopération avec le montant 11 du profilé, un espace 23. Cet espace 23 forme une chambre de collecte d’eau ayant éventuellement pu pénétrer derrière le capot 2. En référence à ces figures, on peut voir également que selon l’invention, la traverse basse 12 du dormant 1, comporte au droit de l’espace 23, pratiquée dans le bord supérieur, ou joue, 15 de la contre-feuillure 14, un usinage 16, lequel débouche dans une rainure de collecte 17 communiquant avec des orifices 18, dont un seul est visible sur la , qui débouchent en façade de la traverse basse 12. En pratique, l’eau qui a éventuellement pénétrée sous le capot 2, se répand dans l’espace 23, et elle s’écoule par gravité jusqu’à l’usinage 16 pour être évacuée en passant successivement par la rainure de collecte 17 et les orifices 18. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, ledit au moins un orifice d’évacuation 17 débouche derrière un capot larmier. Ceci a pour avantage, en plus d’être esthétique, de constituer une barrière supplémentaire d’accès à l’espace entre le dormant 1 et son capot 2 en consolidant son isolement par rapport à l’environnement extérieur. Ainsi, avec le dormant capoté, l’eau circule au travers de l’espace d’évacuation 23 à partir de la traverse haute du capot 2, puis arrive par l’usinage de collecte 16 dans le moyen de drainage 17 de la traverse basse 12 du dormant 1 et, termine son parcours dans au moins un orifice d’évacuation 18 qui débouche en façade extérieure du bâti intégrant le dormant capoté. Au travers de sa configuration spécifique, le dormant capoté selon l’invention respecte les propriétés d’étanchéité en permettant l’évacuation d’eau éventuellement infiltrée, permettant ainsi de s’affranchir de l’utilisation d’un joint entre le capot et le profilé. Dormant capoté comprenant : un dormant (1) constitué d’un assemblage de profilés coextrudés en PVC comprenant une traverse basse (12) reliée à une traverse haute, par l’intermédiaire de deux montants verticaux (11), selon des angles de coupe à 45°, ledit dormant (1) comportant une feuillure (13) de réception d’un ouvrant, un capot (2) en aluminium constitué d’un assemblage de profilés aluminium comprenant deux montants verticaux (21) reliés par l’intermédiaire d’une traverse basse (22) et d’une traverse haute, selon des angles de coupe droite à 90°, ledit capot aluminium (2) recouvrant la face extérieure dudit dormant, tandis que ses bords longitudinaux sont solidarisés au profilé (1) de manière étanche à l’air, par le clipsage d’un côté au droit du joint de frappe dormant et de l’autre par le clipsage dans une rainure de clipsage du profilé (1), caractérisé en ce que : chacun desdits deux montants verticaux (21) du capot (2) aluminium est conformé pour délimiter intérieurement avec le profilé recouvert (11), sur toute sa hauteur, le long de son bord libre du côté interne et en regard de l’ouvrant, un espace (23), tandis que la traverse basse (12) du profilé comporte, au droit de l’extrémité dudit espace (23), en joue de feuillure, un usinage (16) de collecte des eaux de ruissellement, qui communique avec au moins un orifice (18) pratiqué dans ledit dormant en façade. Dormant capoté, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’usinage pratiqué au droit de l’espace, l’est en joue de feuillure, c’est-à-dire dans le bord supérieur (15) de la contre-feuillure de la feuillure de réception de l’ouvrant. Dormant capoté, selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’usinage (16) pratiqué au droit de l’espace (23) débouche dans une rainure (17) de collecte créée dans le fond de feuillure, et qui communique avec l’orifice qui débouche en façade. Dormant capoté, selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que comporte plusieurs orifices (18) débouchant en façade. Dormant capoté, selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un orifice (18) débouchant en façade débouche derrière un capot larmier.