Brevet FR3120394A1 — publié le 20220909

Un système de conditionnement (SC) de carburant (Q) configuré pour alimenter un turbomoteur d’aéronef (T) à partir de carburant (Q) issu d’un réservoir cryogénique (RC), le système de conditionnement (SC) comprenant au moins un premier échangeur thermique (31) configuré pour réchauffer le carburant (Q) dans le circuit de carburant (CQ), le premier échangeur (31) étant alimenté par un circuit de chauffage (CN) dans lequel circule un fluide de chauffage (FN) comprenant de l’azote, au moins une turbomachine de chauffage (2) pour chauffer le fluide de chauffage (FN) et au moins un séparateur (34) pour retirer les composants issus du carburant (Q) dans le fluide de chauffage (FN). Figure de l’abrégé : Figure 2 Système et procédé de conditionnement de carburant configuré pour alimenter un turbomoteur d’aéronef à partir de carburant issu d’un réservoir cryogénique La présente invention concerne le domaine des aéronefs comprenant des turbomoteurs alimentés par du carburant stocké dans un réservoir cryogénique. Il est connu de stocker du carburant, en particulier de l’hydrogène, sous forme liquide pour limiter l’encombrement et la masse des réservoirs de l’aéronef. A titre d’exemple, le carburant est stocké à une température de l’ordre de 20 à 22 Kelvins (- 253 à -251°C) dans un réservoir cryogénique de l’aéronef. Afin de pouvoir être injecté dans la chambre de combustion d’un turbomoteur, le carburant doit être pompé et chauffé afin de permettre une combustion optimale. Une telle étape de chauffage est par exemple nécessaire pour réduire le risque de givrage de la vapeur d’eau contenue dans l’air qui circule dans le turbomoteur, en particulier, au niveau des injecteurs de carburant du turbomoteur. Une des problématiques est d’optimiser le réchauffage du carburant lors de son transport du réservoir cryogénique jusqu’à la chambre de combustion du turbomoteur tout en garantissant une sécurité élevée. Sur le plan énergétique, il est nécessaire d’apporter, d’une part, de l’énergie au réservoir cryogénique pour refroidir le carburant et d’apporter, d’autre part, de l’énergie pour réchauffer le carburant prélevé dans le réservoir cryogénique pour permettre son injection dans un turbomoteur. L’invention vise à améliorer la gestion des ressources énergétiques en tirant avantage des propriétés de refroidissement du carburant dans le réservoir cryogénique pour fournir de la puissance à l’aéronef et à son environnement. PRESENTATION DE L’INVENTION L’invention concerne un système de conditionnement de carburant configuré pour alimenter un turbomoteur d’aéronef à partir de carburant issu d’un réservoir cryogénique, le système de conditionnement comprenant : au moins une pompe configurée pour prélever du carburant issu du réservoir cryogénique et le faire circuler d’amont en aval dans un circuit de carburant comprenant une sortie de carburant, au moins un premier échangeur thermique configuré pour réchauffer le carburant dans le circuit de carburant, le premier échangeur étant alimenté par un circuit de chauffage dans lequel circule un fluide de chauffage comprenant de l’azote, au moins une turbomachine de chauffage, positionnée dans le circuit de chauffage, comprenant un compresseur d’admission, une chambre de combustion et une turbine d’échappement configurée pour entrainer le compresseur d’admission, la chambre de combustion étant alimentée par du fluide de chauffage et par du carburant issu du circuit de carburant de manière à chauffer le fluide de chauffage et au moins un séparateur, positionné dans le circuit de chauffage, configuré pour retirer les composants issus du carburant dans le fluide de chauffage. Grâce à l’invention, la turbomachine de chauffage permet de réchauffer le fluide de chauffage de manière autonome en consommant une faible fraction de carburant. Le fluide de chauffage circule dans le circuit de chauffage et peut être recyclé de manière optimale grâce au séparateur. Un fluide de chauffage azoté est avantageux étant donné qu’il permet d’assurer un conditionnement en toute sécurité du carburant, l’azote servant de gaz neutre pour les purges et balayages. De plus, de l’azote est généralement disponible pour augmenter l’isolation du réservoir cryogénique et permettre sa purge et son balayage (inertage), ce qui facilite sa mise en œuvre. De manière préférée, le circuit de chauffage est couplé au système d’inertage du réservoir cryogénique. De préférence, le système comprend au moins un mélangeur configuré pour introduire un flux d’air issu d’une entrée d’air dans le circuit de chauffage pour alimenter la turbomachine de chauffage. Un tel apport d’air permet avantageusement au flux d’air d’apporter ses calories au fluide de chauffage pour limiter la consommation de la turbomachine de chauffage. De manière préférée, l’entrée d’air est connectée à une ou plusieurs sources d’air issues, par exemple, de l’aéronef ou du turbomoteur. Selon un aspect de l’invention, le système comprend un deuxième échangeur thermique configuré pour réchauffer le carburant dans le circuit de carburant, le deuxième échangeur étant alimenté par du fluide de chauffage préalablement à son admission dans la turbomachine de chauffage. Ainsi, l’air d’admission, qui circule à une vitesse et à une température plus faible que l’air d’échappement, permet de réaliser un préchauffage du carburant avant son réchauffage par le premier échangeur thermique. Un tel préchauffage permet de réduire le risque de condensation. Selon un aspect de l’invention, le système comprend au moins un récupérateur, positionné dans le circuit de chauffage, configuré pour que le fluide de chauffage issu de l’échappement apporte des calories au fluide de chauffage à l’admission. Le récupérateur remplit avantageusement une fonction d’échangeur de chaleur en permettant à deux portions du circuit de chauffage d’échanger des calories pour chauffer de manière progressive le fluide de chauffage. De manière préférée, le carburant est de l’hydrogène. Un tel carburant génère de l’eau suite à sa combustion. Le séparateur est ainsi un séparateur d’eau qui retire l’eau du circuit de chauffage. De préférence, le fluide de chauffage comporte du diazote et du dioxygène, de manière préférée, le fluide de chauffage est constitué de diazote et de dioxygène. Un tel fluide de chauffage permet d’assurer un conditionnement en toute sécurité du carburant. De préférence, la turbomachine de chauffage est configurée pour mettre en œuvre un cycle de Brayton. De préférence, le système de conditionnement comporte au moins une sortie auxiliaire de puissance, alimentée par la turbine d’échappement de la turbomachine de chauffage, afin de fournir de la puissance mécanique à l’aéronef et/ou son environnement. L’invention concerne également un ensemble d’un système de conditionnement, tel que présenté précédemment, et d’un turbomoteur d’aéronef dans lequel la sortie de carburant du système de conditionnement alimente le turbomoteur d’aéronef. De préférence, l’ensemble comprend un générateur électrique relié à la sortie auxiliaire de puissance afin de fournir de la puissance électrique à l’aéronef et/ou son environnement. La turbomachine de chauffage remplit avantageusement une double fonction en permettant, d’une part, d’apporter des calories et, d’autre part, d’alimenter la sortie auxiliaire de puissance. Ainsi, le système de conditionnement peut fournir du carburant à température/pression optimale mais également de la puissance locale, ce qui est avantageux pour un aéronef et évite l’utilisation de longs câbles pour alimenter des équipements proches du système de conditionnement. De manière préférée, le turbomoteur d’aéronef possède une alimentation hybride en carburant et en électricité, le générateur électrique alimentant électriquement le turbomoteur d’aéronef. Ainsi, le turbomoteur est alimenté de manière hybride, en carburant et en électricité, un même turbomoteur, par exemple, une turbine à hydrogène ou une turbopompe. Le turbomoteur est ainsi alimenté de manière autonome par le système de conditionnement, ce qui réduit la complexité. Selon un aspect de l’invention, l’ensemble comprend un dispositif d’ingestion de couche limite d’un aéronef, le dispositif d’ingestion de couche limite comprenant au moins un organe de propulsion, la sortie auxiliaire de puissance du système de conditionnement étant reliée au dispositif d’ingestion de couche limite de manière à entraîner au moins l’organe de propulsion. Ainsi, un système de conditionnement peut alimenter de manière autonome le ou les turbomoteurs de propulsion avec du carburant et le ou les dispositifs d’ingestion de couche limite avec un couple mécanique, ce qui simplifie l’architecture globale. L’invention concerne également un procédé de conditionnement de carburant au moyen d’un système de conditionnement, tel que présenté précédemment, pour alimenter un turbomoteur d’aéronef à partir de carburant issu d’un réservoir cryogénique, procédé dans lequel : la pompe prélève du carburant dans le réservoir cryogénique et le fait circuler d’amont en aval dans un circuit de carburant jusqu’à la sortie de carburant, le carburant est réchauffé dans le circuit de carburant par le premier échangeur thermique alimenté par le circuit de chauffage dans lequel circule le fluide de chauffage, la turbomachine de chauffage chauffe le fluide de chauffage dans le circuit de chauffage, la chambre de combustion de la turbomachine de chauffage étant alimentée par du fluide de chauffage et par du carburant issu du circuit de carburant et le séparateur retire les composants issus du carburant dans le fluide de chauffage. PRESENTATION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple, et se référant aux figures suivantes, données à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables. La est une représentation schématique d’une architecture pour le conditionnement de carburant d’un réservoir cryogénique jusqu’à un turbomoteur avec un système de conditionnement selon l’invention. La est une représentation schématique d’une forme de réalisation du système de conditionnement. La est une représentation schématique d’une deuxième forme de réalisation du système de conditionnement. La est une représentation schématique des sources d’approvisionnement en air du système de conditionnement. La est une représentation schématique d’un système de conditionnement. pour alimenter une turbine hybride à hydrogène. La est une représentation schématique d’un système de conditionnement. pour alimenter un dispositif d’ingestion de couche limite d’un aéronef. Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence à la , il est représenté une architecture selon une forme de réalisation de l’invention pour conduire du carburant Q d’un réservoir cryogénique RC jusqu’à la chambre de combustion CC d’un turbomoteur T d’un aéronef. Dans cet exemple, le carburant Q est de l’hydrogène liquide (H 2 ) mais l’invention s’applique à d’autres types de carburant, par exemple, du méthane liquide ou du gaz naturel liquéfié. Selon l’invention, il est prévu un système de conditionnement de carburant SC configuré pour alimenter la chambre de combustion CC du turbomoteur T à partir de carburant en phase liquide issu du réservoir cryogénique RC. Comme cela sera présenté par la suite, le système de conditionnement SC permet de réchauffer le carburant Q à une température optimale. Le système de conditionnement de carburant SC est relié au réservoir cryogénique RC par première conduite 11 et au turbomoteur T par une deuxième conduite 12. En référence à la , le système de conditionnement SC comprend une pompe 1 configurée pour prélever du carburant Q issu du réservoir cryogénique RC et le faire circuler d’amont en aval dans un circuit de carburant CQ comprenant une sortie de carburant S1 du turbomoteur T. La pompe 1 permet d’augmenter la pression à une valeur élevée qui est suffisante pour entraîner le carburant Q vers le turbomoteur T en surmontant toutes les pertes de charge du système de conditionnement SC et des injecteurs de carburant du turbomoteur T. Le système de conditionnement SC comprend un premier échangeur thermique 31 et un deuxième échangeur thermique 32 qui sont configurés pour réchauffer le carburant Q dans le circuit de carburant CQ. Le premier échangeur thermique 31 et le deuxième échangeur thermique 32 sont alimentés par un circuit de chauffage CN dans lequel circule un fluide de chauffage FN comprenant de l’azote N. De manière préférée, le fluide de chauffage FN comporte un mélange de diazote N 2 et de dioxygène O 2 . Le circuit de chauffage CN comporte également une turbomachine de chauffage 2 pour réchauffer le fluide de chauffage FN comme cela sera présenté par la suite. Comme illustré à la , la turbomachine de chauffage 2 comprend un compresseur d’admission 21, une chambre de combustion 24 et une turbine d’échappement 22 configurée pour entrainer le compresseur d’admission 21, la chambre de combustion 24 étant alimentée par le fluide de chauffage FN et par du carburant Q issu du circuit de carburant CQ. Dans cet exemple, le compresseur d’admission 21 et la turbine d’échappement 22 sont reliés solidairement en rotation par un arbre 23. La turbomachine de chauffage 2 permet de prélever en amont un fluide de chauffage FN pour l’évacuer en aval après accélération et chauffage. La turbomachine de chauffage 2 permet de mettre en œuvre un cycle de Brayton par combustion d’un mélange d’une fraction de fluide de chauffage FN et de carburant Q. dans cet exemple, la turbomachine de chauffage 2 est alimentée par combustion de dihydrogène H 2 et de fluide de chauffage FN comprenant du diazote N 2 et du dioxygène O 2 . Lors de la combustion, le fluide de chauffage FN est chauffé et se charge en éléments issus du carburant Q. Dans cet exemple, avec comme carburant Q de l’hydrogène H 2 , le fluide de chauffage FN se charge en eau (H 2 0) afin de former un fluide de chauffage d’échappement FNE comporte du diazote N 2 , du dioxygène O 2 et de l’eau H 2 0. Il va de soi que le fluide de chauffage d’échappement FNE pourrait être de nature différente en fonction du carburant consommé Q. Le circuit de chauffage CN comporte une conduite de recyclage du fluide de chauffage d’échappement FNE, reliant le premier échangeur thermique 31 à la turbomachine de chauffage 2. La conduite de recyclage comprend un séparateur 34 configuré pour retirer les éléments issus du carburant Q, dans cet exemple de l’eau (H 2 0). Le séparateur 34 se présent de manière préférée sous la forme d’un condenseur et/ ou séparateur. Ainsi, le fluide de chauffage FN est purifié et peut être de nouveau utilisé dans le circuit de chauffage CN qui forme ainsi une boucle de chauffage. De manière préférée, le circuit de chauffage CN est couplé au système d’inertage du réservoir cryogénique RC. De manière préférée, toujours en référence à la , la conduite de recyclage comporte un mélangeur 35 configuré pour introduire un flux d’air A dans le circuit de chauffage CN afin que le flux d’air A se mélange avec le fluide de chauffage FN. Autrement dit, la turbomachine de chauffage 2 est alimentée avec un mélange de fluide de chauffage FN et de flux d’air A. Un tel mélangeur 35 permet avantageusement d’apporter de l’air A pour la combustion dans la turbomachine de chauffage 2. Dans cet exemple, le mélangeur 35 est relié à une entrée d’air EA pour prélever un flux d’air A. L’entrée d’air EA peut être alimentée à partir de plusieurs sources de natures hétérogènes. A titre d’exemple, en référence à la , l’entrée d’air EA alimente le système de conditionnement SC à partir de plusieurs sources 51-55 de manière alternative ou cumulative, en particulier, avec de l’air issu du compresseur du turbomoteur T, de l’air extérieur, de l’air de la cabine d’aéronef, de l’air de refroidissement d’huile, de l’air issu de la climatisation, de l’air extérieur comprimé par un compresseur dédié (ex. compresseur électrique), etc. Selon un aspect de l’invention, un séparateur (non représenté) permet de traiter le flux d’air A avant son admission dans le mélangeur 35 pour retirer l’eau (H20) présente dans le flux d’air A. Dans cette forme de réalisation, le premier échangeur de chaleur 31 est alimenté avec un flux de fluide de chauffage d’échappement FNE issu de la turbomachine de chauffage 2 de manière à apporter des calories au carburant Q. De manière avantageuse, le fluide de chauffage FN est refroidi, ce qui lui permet d’assurer une fonction de purge/balayage de manière optimale. Le fluide de chauffage FN demeure ainsi dans un cycle cryogénique. Autrement dit, on tire avantage des frigories du carburant Q. Le deuxième échangeur de chaleur 32, positionné en amont du premier échangeur de chaleur 31 dans le circuit de carburant CQ, est alimenté avec du fluide de chauffage FN destiné à la turbomachine de chauffage 2 (fluide de chauffage FN à l’admission) de manière à apporter des calories au carburant Q. Le deuxième échangeur de chaleur 32 permet de réduire la température du fluide de chauffage FN afin de réduire le travail du compresseur d’admission 21. Ainsi, on tire encore avantage des frigories du carburant Q. Dans cet exemple, le deuxième échangeur de chaleur 32 est positionné dans le circuit de chauffage CN entre le mélangeur 35 et la turbomachine de chauffage 2. Ainsi, le deuxième échangeur de chaleur 32 est alimenté avec du fluide de chauffage FN mélangé avec un flux d’air A. Le deuxième échangeur de chaleur 32 remplit une fonction de préchauffage par rapport au premier échangeur de chaleur 31 qui assure le réchauffage principal. Une telle organisation permet d’optimiser le rendement du chauffage et d’éviter la condensation et/ou le givrage de l’air au contact du carburant Q dans le premier échangeur thermique 31. Ainsi, la sortie de carburant S1 du circuit de carburant CQ est alimentée avec du carburant à température optimale. Dans cet exemple, comme illustré à la , le système de conditionnement SC comporte en outre un récupérateur 33 configuré pour que le fluide de chauffage d’échappement FNE apporte des calories au fluide de chauffage FN. Avant admission dans la turbomachine de chauffage 2. Le fluide de chauffage FN permet ainsi de monter progressivement en température transmettant des calories de l’échappement vers l’admission. Selon l’invention, la chambre de combustion 24 est alimentée par de l’air prélevé dans le flux d’air A et par du carburant Q issu du circuit de carburant CQ et prélevé juste en amont de la sortie de carburant S1. Ainsi, la chambre de combustion 24 de la turbomachine de chauffage 2 est alimentée avec du carburant Q à température optimale et à pression optimale. La turbomachine de chauffage 2 se présente de manière préférée sous la forme d’une turbomachine à cycle de Brayton de manière à apporter des calories au carburant Q. Dans cet exemple, le système de conditionnement SC met en œuvre un cycle de Brayton « azote/air » qui est semi fermé, récupéré et pré-refroidi par la circulation du carburant Q. L'utilisation d'azote dans le fluide de chauffage FN permet avantageusement au système de conditionnement SC de fonctionner à basse température, caractéristique d'un système cryogénique, tout en maintenant un haut niveau de sécurité. L’utilisation d’azote est avantageuse étant donné qu’un aéronef dispose généralement d’un réservoir d’azote pour conditionner le réservoir cryogénique RC ainsi que le système de carburant et les zones annexes. Ainsi, l’azote rempli avantageusement une double fonction de conditionnement et de chauffage. De manière avantageuse, le circuit de chauffage CN est alimenté par un réservoir d'azote, de préférence, couplé au système d’inertage du réservoir cryogénique RC. De manière avantageuse, le flux de fluide de chauffage FN, après passage par le séparateur 34, peut être utilisé pour alimenter le système d'inertage. Le système de conditionnement SC comporte en outre une sortie auxiliaire de puissance S2 alimentée par la turbine d’échappement 22. La sortie auxiliaire de puissance S2 permet de prélever un couple sur la turbine d’échappement d’air 22 et de fournir en sortie un couple mécanique. Selon un aspect de l’invention, en référence à la , un générateur électrique G peut être couplé à la sortie auxiliaire de puissance S2 de manière à générer de l’énergie électrique à partir du couple mécanique. Le générateur électrique G peut être séparé du système de conditionnement SC ou intégré audit système de conditionnement SC. Au cours des simulations, le cycle de Brayton peut atteindre un rendement allant jusqu'à 0,7 tout en alimentant la sortie auxiliaire de puissance S2. Le débit de carburant Q nécessaire à la turbomachine de chauffage 2 est adapté en fonction de la température de carburant désirée au niveau de la sortie de carburant S1 et du besoin de puissance sur la sortie auxiliaire de puissance S2. Plus les besoins sont importants, plus le débit de carburant Q nécessaire à la turbomachine de chauffage 2 est élevé. Un procédé de conditionnement de carburant Q au moyen d’un système de conditionnement SC selon l’invention va être dorénavant présenté en référence à la . Au cours du procédé, la pompe 1 prélève du carburant dans le réservoir cryogénique RC et le fait circuler d’amont en aval dans le circuit de carburant CQ jusqu’à la sortie de carburant S1. Lors du pompage, la pression du carburant Q augmente. Dans cet exemple, le carburant Q est tout d’abord réchauffé dans le circuit de carburant CQ par le deuxième échangeur thermique 32 par circulation d’un mélange du fluide de chauffage FN avec un flux d’air A issu de l’entrée d’air EA. Le flux d’air A permet avantageusement d’apporter des calories au fluide de chauffage FN. Puis, le carburant Q est réchauffé dans le circuit de carburant CQ par le premier échangeur thermique 31 par circulation d’un fluide de chauffage issu de l’échappement FNE de la turbomachine de chauffage 2. Il en résulte que le fluide de chauffage issu de l’échappement FNE voit sa température baissée, ce qui est optimal pour un cycle cryogénique. De manière avantageuse, le récupérateur 33 permet de mettre en relation deux portions du circuit de chauffage CN afin de réaliser un chauffage progressif par échange de calories. La turbomachine de chauffage 2 permet de mettre en œuvre un cycle de Brayton pour apporter des calories directement au circuit de chauffage CN qui chauffe le circuit de carburant CQ. La chambre de combustion 24 de la turbomachine de chauffage 2 est alimentée par du fluide de chauffage FN et par du carburant Q issu du circuit de carburant CQ. Le séparateur 34 retire les composants issus du carburant Q dans le fluide de chauffage FN afin de permettre sa réutilisation en boucle. La turbine d’échappement 22 de la turbomachine de chauffage 2 alimente avantageusement la sortie auxiliaire de puissance S2. La température du carburant Q au niveau de la sortie de carburant S1 est augmentée de manière optimale par le système de conditionnement SC pour alimenter directement le turbomoteur T. Le système de conditionnement SC selon l’invention est avantageux étant donné qu’il dispose, d’une part, d’une sortie de carburant S1 ayant une température et une pression optimales et, d’autre part, une sortie auxiliaire de puissance S2 pouvant fournir un couple mécanique ou une puissance électrique lorsqu’elle est associée à un générateur électrique G. En référence à la , dans un premier exemple de mise en œuvre, le système de conditionnement SC est associé à une turbine à gaz électrique hybride 6 pour lui fournir sa puissance. La turbine à gaz électrique hybride 6 comprend un compresseur 61, une turbine 62, configurée pour entrainer le compresseur 61, et une chambre de combustion 63. La sortie de carburant S1 du système de conditionnement SC alimente la chambre de combustion 63 de la turbine à gaz électrique hybride 6 tandis que la sortie auxiliaire de puissance S2 alimente électriquement, via un générateur électrique G, un moteur d’entrainement 611 de compresseur 61 et un moteur d’entrainement 621 de turbine 62. Autrement dit, toutes les sources de puissance sont fournies par le système de conditionnement SC, ce qui évite de recourir à une source électrique tierce qui augmente la masse et le câblage. Cette architecture a été présentée pour une turbine à gaz électrique hybride 6 mais l’invention s’applique à tout système hybride nécessitant, d’une part, du carburant et, d’autre part, une source électrique ou un couple mécanique. A cet effet, le système de conditionnement SC peut avantageusement être associé à une turbopompe. En référence à la , dans un deuxième exemple de mise en œuvre, le système de conditionnement SC est associé à un aéronef AV comportant un ou plusieurs turbomoteurs T ainsi qu’un ou plusieurs dispositifs d’ingestion de couche limite BLI. Un tel dispositif d’ingestion de couche limite BLI comporte un organe de propulsion, par exemple, une hélice carénée, qui est entrainée en rotation. Selon cette mise en œuvre, la sortie de carburant S1 du système de conditionnement SC alimente le ou les turbomoteurs de propulsion T de l’aéronef AV tandis que la sortie auxiliaire de puissance S2 est couplée mécaniquement au dispositif d’ingestion de couche limite BLI, notamment, à son organe de propulsion. Le système de conditionnement SC répond ainsi à tous les besoins de propulsion. Dans les exemples précédents, il a été présenté une alimentation directe d’une chambre de combustion d’un turbomoteur T par la sortie de carburant S1 mais il va de soi que la sortie de carburant S1 pourrait alimenter un ou plusieurs échangeurs de chaleur puis alimenter le turbomoteur T. L’utilisation d’un tel échangeur de chaleur permet d’apporter des frigories au turbomoteur T ou à l’aéronef AV pour refroidir, par exemple, des composants électriques avant d’atteindre la chambre de combustion. Grâce au système de conditionnement SC selon l’invention, on met en œuvre un circuit de chauffage CN en boucle qui est performant et qui tire avantage de la faible température du carburant. Cela permet avantageusement de disposer d’une sortie auxiliaire de puissance S2 pour alimenter directement des équipements de l’aéronef, en particulier, pour couvrir les besoins non propulsifs de l’aéronef (alimentation cabine, rechargement de batteries, etc.). Système de conditionnement (SC) de carburant (Q) configuré pour alimenter un turbomoteur d’aéronef (6, T) à partir de carburant (Q) issu d’un réservoir cryogénique (RC), le système de conditionnement (SC) comprenant : au moins une pompe (1) configurée pour prélever du carburant (Q) issu du réservoir cryogénique (RC) et le faire circuler d’amont en aval dans un circuit de carburant (CQ) comprenant une sortie de carburant (S1), au moins un premier échangeur thermique (31) configuré pour réchauffer le carburant (Q) dans le circuit de carburant (CQ), le premier échangeur (31) étant alimenté par un circuit de chauffage (CN) dans lequel circule un fluide de chauffage (FN) comprenant de l’azote, au moins une turbomachine de chauffage (2), positionnée dans le circuit de chauffage (CN), comprenant un compresseur d’admission (21), une chambre de combustion (24) et une turbine d’échappement (22) configurée pour entrainer le compresseur d’admission (21), la chambre de combustion (24) étant alimentée par du fluide de chauffage (FN) et par du carburant (Q) issu du circuit de carburant (CQ) de manière à chauffer le fluide de chauffage (FN) et au moins un séparateur (34), positionné dans le circuit de chauffage (CN), configuré pour retirer les composants issus du carburant (Q) dans le fluide de chauffage (FN). Système selon la revendication 1, comprenant au moins un mélangeur (35) configuré pour introduire un flux d’air (A) issu d’une entrée d’air (EA) dans le circuit de chauffage (CN) pour alimenter la turbomachine de chauffage (2). Système selon l’une des revendications 1 à 2 comprenant un deuxième échangeur thermique (32) configuré pour réchauffer le carburant (Q) dans le circuit de carburant (CQ), le deuxième échangeur (32) étant alimenté par du fluide de chauffage (FN) préalablement à son admission dans la turbomachine de chauffage (2). Système selon l’une des revendications 1 à 3, comprenant au moins un récupérateur (33), positionné dans le circuit de chauffage (CN), configuré pour que le fluide de chauffage issu de l’échappement (FNE) apporte des calories au fluide de chauffage à l’admission (FN). Système selon l’une des revendications 1 à 4 dans lequel le carburant (Q) est de l’hydrogène. Système selon l’une des revendications 1 à 5 dans lequel le fluide de chauffage (FN) comporte du diazote (N 2 ) et du dioxygène (O 2 ). Système selon l’une des revendications 1 à 6 comprenant au moins une sortie auxiliaire de puissance (S2), alimentée par la turbine d’échappement (22) de la turbomachine de chauffage (2), afin de fournir de la puissance mécanique à l’aéronef (AV) et/ou son environnement. Ensemble d’un système de conditionnement (SC) selon l’une des revendications 1 à 7 et d’un turbomoteur d’aéronef (6, T) dans lequel la sortie de carburant (S1) du système de conditionnement (SC) alimente le turbomoteur d’aéronef (6, T). Ensemble selon la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication 7, comprenant un générateur électrique (G) relié à la sortie auxiliaire de puissance (S2) afin de fournir de la puissance électrique à l’aéronef (AV) et/ou son environnement. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel le turbomoteur d’aéronef (6, T) possède une alimentation hybride en carburant (Q) et en électricité, le générateur électrique (G) alimentant électriquement le turbomoteur d’aéronef (6, T). Ensemble selon la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication 7, comprenant un dispositif d’ingestion de couche limite (BLI) d’un aéronef (AV), le dispositif d’ingestion de couche limite (BLI) comprenant au moins un organe de propulsion, la sortie auxiliaire de puissance (S2) du système de conditionnement (SC) étant reliée au dispositif d’ingestion de couche limite (BLI) de manière à entraîner au moins l’organe de propulsion. Procédé de conditionnement de carburant (Q) au moyen d’un système de conditionnement (SC) selon l’une des revendications 1 à 7 pour alimenter un turbomoteur d’aéronef (6, T) à partir de carburant (Q) issu d’un réservoir cryogénique (RC), procédé dans lequel : la pompe (1) prélève du carburant (Q) dans le réservoir cryogénique (RC) et le fait circuler d’amont en aval dans un circuit de carburant (CQ) jusqu’à la sortie de carburant (S1), le carburant (Q) est réchauffé dans le circuit de carburant (CQ) par le premier échangeur thermique (31) alimenté par le circuit de chauffage (CN) dans lequel circule le fluide de chauffage (FN), la turbomachine de chauffage (2) chauffe le fluide de chauffage (FN) dans le circuit de chauffage (CN), la chambre de combustion (24) de la turbomachine de chauffage (2) étant alimentée par du fluide de chauffage (FN) et par du carburant (Q) issu du circuit de carburant (CQ) et le séparateur (34) retire les composants issus du carburant (Q) dans le fluide de chauffage (FN).