Brevet FR3122168A1 — publié le 20221028

Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé L’invention concerne un dispositif (1) de distribution en vrac d’au moins un produit alimentaire, comprend une première partie (11) et une deuxième partie (12), la première partie (11) permettant la suspension d’un premier côté du sac (2), la deuxième partie (12) comprend un bec verseur (12b) et un mécanisme de pincement (5) détachable configuré pour permettre le pincement d’un deuxième côté du sac (2) opposé au premier côté, et comprend au moins une première lame (5a1) et une deuxième lame (5a2) déformables entre une position de fermeture dans laquelle les lames (5a1, 5a2) ne sont pas contraintes et sont configurées pour maintenir fermé un deuxième côté du sac (2) et, une position d’ouverture dans laquelle les lames (5a1, 5a2) sont contraintes pour s’écarter l’une de l’autre et sont configurées pour libérer le deuxième côté du sac (2) de sorte à fournir le produit alimentaire par le bec verseur (12b). Figure de l’abrégé : Fig. 1 Dispositif de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac et son système associé La présente invention se rapporte à un dispositif de stockage et de distribution d'au moins un produit alimentaire en vrac, ainsi qu’à un système de stockage et de distribution comprenant un tel dispositif. On connait des dispositifs de stockage et de distribution en vrac principalement utilisés dans le domaine de la distribution alimentaire de produits biologiques. De tels dispositifs permettent la distribution dosée au consommateur d’un produit alimentaire tel que, par exemple, les céréales, les fruits à coque, les fruits secs, le riz ou les pâtes. Les dispositifs de stockage et de distribution en vrac comprennent généralement un silo en matière plastique recevant le produit à stocker et à distribuer, un bec verseur relié au silo et actionné par une manette. Pour recevoir le produit d’un tel dispositif, le consommateur place un récipient, par exemple un sachet, au niveau du bec verseur et actionne la manette, un volet mobile monté dans le bec verseur pivote pour libérer le produit qu’il retient. Alors le produit est déversé dans le récipient du consommateur. Particulièrement dans le domaine de la distribution en vrac de produits biologiques, de tels dispositifs de stockage et de distribution nécessitent d’être régulièrement nettoyés afin de garantir l’hygiène, une traçabilité des produits et d’éviter tout risque de mélange de produits, par exemple, lorsqu’un tel dispositif nettoyé est utilisé pour être rempli d’un autre produit alimentaire. Le nettoyage d’un tel dispositif est réalisé en retirant au moins le silo en matière plastique pour le laver à l’aide de produits de nettoyage, puis le sécher. Un tel nettoyage présente l’inconvénient de risquer une contamination du produit que contiendra le silo par l’utilisation de produits nettoyants. Par ailleurs, après leur nettoyage, il peut être nécessaire de modifier l'étiquetage de ces dispositifs pour obtenir une traçabilité des produits alimentaires qu’ils contiennent. La présente invention vise à remédier à au moins l’un des inconvénients précités. A cet effet, l’invention propose un dispositif de distribution en vrac d’au moins un produit alimentaire, le dispositif comprend une première partie et une deuxième partie configurées pour la tenue d’un sac de conditionnement souple contenant l’au moins un produit alimentaire, la première partie est configurée pour permettre la suspension d’un premier côté du sac, la deuxième partie comprend un bec verseur et un mécanisme de pincement détachable, le mécanisme de pincement étant configuré pour permettre le pincement d’un deuxième côté du sac opposé au premier côté, et comprend au moins une première lame et une deuxième lame déformables entre : une position de fermeture dans laquelle les lames ne sont pas contraintes mécaniquement et sont configurées pour maintenir fermé un deuxième côté du sac et, une position d’ouverture dans laquelle les lames sont contraintes mécaniquement pour s’écarter l’une de l’autre et sont configurées pour libérer le deuxième côté du sac de sorte à fournir le produit alimentaire par le bec verseur. L’invention permet avantageusement l’utilisation du sac souple utilisé comme silo du dispositif de distribution. On s’affranchit alors des contraintes liées au nettoyage connues de l’art antérieur. Par ailleurs, l’utilisation du sac souple comme silo de distribution préserve la traçabilité du produit et évite tout mélange non souhaité. Un tel mécanisme de pincement permet avantageusement d’assurer une fermeture ou une ouverture du deuxième côté du sac de conditionnement souple de sorte qu’il puisse être délivré ou non le ou les produits alimentaires contenus dans le sac sans que le dispositif ne soit en contact du ou des produits contenus dans le sac de conditionnement. Pour insérer un sac de conditionnement dans le dispositif de d’invention, le mécanisme de pincement est retiré du logement de la deuxième partie, les lames sont alors écartées l’une de l’autre pour permettre le pincement du deuxième côté du sac destiné à la délivrance du ou des produits contenus dans le sac. Le mécanisme de pincement et le sac de conditionnement sont alors placés sur le dispositif en insérant le mécanisme de pincement dans la deuxième partie et en suspendant le premier côté du sac à la première partie du dispositif. Le dispositif selon l’invention permet le suivi des dates limites de conservation puisque le sac de conditionnement contenant le ou les produits alimentaires n’est pas rechargé mais remplacé par un nouveau sac de conditionnement pré-rempli. Il convient de noter également que le dispositif ne nécessite pas de phase de nettoyage et donc il évite le gaspillage d’eau. La deuxième extrémité du sac de conditionnement peut être découpée à tout moment une fois celle-ci pincée. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, une extrémité de la première lame est reliée à une extrémité de la deuxième lame par une liaison pivot autour d’un même axe de pivotement. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif comprend un mécanisme de commande des lames, le mécanisme de commande étant mobile en translation par rapport à la deuxième partie, le mécanisme de commande étant prévu pour recevoir de façon détachable ladite liaison pivot des lames du mécanisme de pincement et permettre leur pivotement autour de l’axe de pivotement. Il est ainsi possible de manipuler les lames par l’actionnement du mécanisme de commande. Selon une variante de réalisation de l’invention, le mécanisme de commande comprend une pièce d’articulation assurant le pivotement des lames autour de l’axe de pivotement, la pièce d’articulation étant solidaire d’au moins une tige traversant la deuxième partie pour être reliée à une manette. Lorsque la manette est poussée, la pièce d’appui pousse les lames par l’intermédiaire de la tige coulissant dans la deuxième partie. Avantageusement, la pièce d’appui est solidaire de deux tiges, chaque tige étant relié à la manette de poussée. On améliore le coulissement des tiges par rapport à la deuxième partie, l’actionnement des lames se trouve ainsi amélioré. Selon un mode de réalisation de l’invention, la deuxième partie comprend un logement présentant au niveau des lames une forme généralement ovale limitant la course autorisée des lames du mécanisme de pincement. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’extrémité de la première lame, dite première extrémité, est reliée à l’extrémité de la deuxième lame par la liaison pivot, dite première liaison pivot, autour de l’axe de pivotement, dit premier axe de pivotement, et l’autre extrémité, dite deuxième extrémité, de chaque lame comprend une deuxième liaison pivot autour d’un deuxième axe de pivotement. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque deuxième liaison pivot des lames est reliée à un écarteur. Ainsi, pour recharger le dispositif, par exemple lorsque le produit alimentaire contenu dans le sac souple est épuisé, il suffit de retirer le mécanisme de pincement et de séparer les écarteurs venant en pivotement par la deuxième liaison pivot et la première liaison pivot afin de retirer le deuxième côté du sac souple coincé par les lames, et de replacer un nouveau sac pré-rempli du produit alimentaire à distribuer en coinçant le deuxième côté du nouveau sac entre ces lames avant de replacer le mécanisme de pincement dans la deuxième partie. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le logement de la deuxième partie présente en outre une forme complémentaire aux écarteurs de sorte que lorsque ces derniers sont reçus dans le logement ils forment un étau configuré pour serrer le deuxième côté du sac souple. Avantageusement, la deuxième partie présente deux encoches permettant la saisie par deux doigts des écarteurs afin de retirer le mécanisme de pincement du logement. Selon un mode de réalisation de l’invention, la première lame et la deuxième lame ont un profil courbe prédéterminé permettant leur écartement l’une par rapport à l’autre. En d’autres termes, chaque lame présente un profil courbé favorisant le fléchissement de la lame concernée dans une direction prédéterminée lorsque ces extrémités sont comprimées. Selon une variante de réalisation de l’invention, les lames présentent des faces opposées l’une à l’autre, chaque face comportant au moins en partie une couche isolante déformable disposée en correspondance. Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque lame s’étend dans un plan longitudinal, la première extrémité de chaque lame comprend une première attache de pivotement ayant pour axe de rotation le premier axe de pivotement, et la deuxième extrémité de chaque lame comprend une deuxième attache de pivotement ayant pour axe de rotation le deuxième axe de pivotement, le premier axe de pivotement et le deuxième axe de pivotement de chaque lame étant séparés par le plan longitudinal comprenant la lame. Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme de pincement comprend une pluralité de premières lames et une pluralité de deuxièmes lames, les premières lames s’étendant dans un premier plan longitudinal, les deuxièmes lames s’étendant dans un deuxième plan longitudinal, le premier plan et le deuxième plan étant perpendiculaires l’un à l’autre. Selon une variante de réalisation de l’invention, la pluralité de premières lames et la pluralité de deuxièmes lames sont arrangées de sorte qu’une première lame se superpose à une deuxième lame au niveau de la première liaison pivot. Selon un mode de réalisation de l’invention, la première partie et la deuxième partie sont séparées l’une de l’autre par un moyen d’ajustement, le moyen d’ajustement permettant le réglage de la distance entre la première partie et la deuxième partie l’une à l’autre. Selon une variante de réalisation de l’invention, le moyen d’ajustement est télescopable. Selon une variante de réalisation de l’invention, le dispositif comprend un mécanisme d’accroche pour la suspension du dispositif de distribution à un étalage. Selon un mode de réalisation de l’invention, la première partie est formée par une barre de support configurée pour permettre l’attache du premier côté du sac souple. Avantageusement, la barre de support comprend à son extrémité un porte-étiquette. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la première partie est formée par une couronne pivotante et configurée pour permettre l’attache du premier côté du sac souple. Avantageusement, la couronne comprend à son extrémité un porte-étiquette. Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif comprend une structure de mise en contrainte du sac de conditionnement souple, disposée entre la première partie et la deuxième partie, la structure comprenant des renforts configurés pour serrer le sac souple et contraindre le ou les produits qu’il contient vers le bec verseur. Selon un autre aspect, l’invention concerne un système de stockage et de distribution de l’au moins un produit alimentaire comprenant le dispositif tel que défini précédemment et un sac de conditionnement souple tel que défini, le sac souple permettant le stockage dudit produit. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description nullement limitative qui suit et des figures annexées qui illustrent de manière schématique plusieurs modes de réalisation de l’invention. représente une vue générale en perspective d’un premier mode de réalisation d’un dispositif de distribution selon l’invention équipé d’un sac de conditionnement souple, le dispositif comprend une première partie et une deuxième partie séparées par un moyen d’ajustement. représente une vue générale en perspective du dispositif de distribution de la sans le sac de conditionnement souple. représente une vue générale en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’un dispositif de distribution selon l’invention non équipé d’un sac de conditionnement souple. représente une vue en perspective de la deuxième partie du dispositif de la ou 3. représente une vue en perspective d’un premier mode de réalisation d’un mécanisme de pincement prévu pour être reçu dans la deuxième partie d’un dispositif selon l’invention. représente une vue en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’un mécanisme de pincement prévu pour être reçu dans la deuxième partie d’un dispositif selon l’invention. représente une vue de dessus du mécanisme de pincement selon le deuxième mode de réalisation. représente une vue de dessus du d’une plurailté de premières lames et deuxièmes lames selon le deuxième mode de réalisation. A la , on a représenté un premier mode d’un dispositif 1 de distribution en vrac équipé d’un sac 2 de conditionnement souple contenant un ou plusieurs produits alimentaires. Le dispositif 1 comprend une première partie 11 et une deuxième partie 12 configurées pour la tenue d’un sac 2 de conditionnement souple contenant le ou les produits alimentaires. La première partie 11 et la deuxième partie 12 sont séparées l’une de l’autre par un moyen d’ajustement 3 permettant le réglage de la distance entre la première partie 11 et la deuxième partie 12 l’une à l’autre selon les dimensions du sac 2 de conditionnement que le dispositif 1 doit recevoir. Selon ce premier mode de réalisation, la première partie 11 est formée par une couronne 11’ montée pivotante par rapport à un mécanisme d’accroche 4 du dispositif 1 à un étalage. La couronne 11’ comprend deux éléments longitudinaux 11’a, 11’b prévus pour encercler un premier côté 2a du sac 2 souple qu’elle contient. Par ailleurs, la couronne 11’ est prévue pour permettre l’attache du premier côté 2a du sac 2 souple afin de le suspendre, par exemple à l’aide d’une pince fixe à la fois au sac 2 souple et à l’un des éléments longitudinaux 11’a, 11’b. Les éléments longitudinaux 11’a, 11’b sont reliés l’un à l’autre par un porte-étiquette 11’c prévu pour l’affichage d’informations relatives au(x) produit(s) contenu(s) dans le sac 2 de conditionnement souple. Tel que représenté, la deuxième partie 12 comprend un corps 12a recevant de façon détachable un mécanisme de pincement 5 et comprend par ailleurs un bec verseur 12b assurant l’écoulement du ou des produits contenus dans le sac 2 de conditionnement. Le mécanisme de pincement 5 de la deuxième partie 12 est prévu pour pincer un deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement opposé au premier côté 2a suspendu à la première partie 11. Dans tous les cas, le mécanisme de pincement 5 comprend au moins une première lame 5a1 et une deuxième lame 5a2 déformables entre une position de fermeture dans laquelle les lames 5a1, 5a2 ne sont pas contraintes mécaniquement et permettent de maintenir fermé le deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement, et une position d’ouverture dans laquelle les lames 5a1, 5a2 sont contraintes mécaniquement pour s’écarter l’une de l’autre et permettent de libérer le deuxième côté 2b du sac 2 de sorte à fournir le ou les produits alimentaires contenus dans la sac 2 de conditionnement par le bec verseur 12b. Le dispositif 1 de distribution permet avantageusement de faciliter le rechargement d’un dispositif 1 en remplaçant le sac 2 de conditionnement épuisé par un autre sac 2 de conditionnement rempli. Par ailleurs, le pincement du deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement assure que le dispositif 1 ne soit pas en contact avec le produit contenu dans le sac 2 de conditionnement. On s’affranchit ainsi des contraintes de nettoyage. En se référant maintenant à la , on a représenté le corps 12a de la deuxième partie 12 du dispositif 1. Le corps 12a comprend un logement 13 dans lequel peut être inséré de manière détachable, c’est-à-dire mobile dans au moins une direction sans contrainte, le mécanisme de pincement 5. Le logement 13 du corps 12a présente au niveau des lames 5a1, 5a2 une forme généralement ovale 12a1 pour permettre de limiter l’écartement des lames 5a1, 5a2 du mécanisme de pincement 5. Ainsi, une telle forme permet une mobilité des lames 5a1, 5a2 entre la position d’ouverture et la position de fermeture du mécanisme de pincement 5. La forme généralement ovale 12a1 du corps 12a de la deuxième partie 12 est mise en correspondance du bec verseur 12b pour permettre la délivrance du ou des produits contenus dans le sac 2 de conditionnement lorsque les lames 5a1, 5a2 sont écartées. En se référant maintenant à la , on a représenté un premier mode de réalisation du mécanisme de pincement 5 de l’invention. Le mécanisme de pincement 5 représenté ici comprend uniquement deux lames 5a1, 5a2 articulées l’une par rapport à l’autre chacune au niveau d’une première extrémité 5a’ à l’aide d’une première liaison pivot L1 autour d’un même axe de pivotement A1. La première liaison pivot L1 est ici réalisée au moyen d’attaches de pivotement L11, L12 complémentaires l’une de l’autre. Chaque autre extrémité 5a’’, dite deuxième extrémité 5a’’, des lames 5a1, 5a2 comprend une deuxième liaison pivot L2 autour d’un deuxième axe de pivotement A2. Chaque deuxième liaison pivot L2 des lames 5a1, 5a2 est reliée à un écarteur 5c, 5d permettant, d’une part, la séparation des lames 5a1, 5a2 lorsque le mécanisme de pincement 5 est retiré du logement 13 du corps 12a et, d’autre part, leur mise en position de fermeture lorsque le mécanisme de pincement 5 est inséré dans ce logement 13. Outre la forme généralement ovale 12a1, le logement 13 du corps 12a présente une forme complémentaire 12a2 aux écarteurs 5c, 5d de sorte que lorsque ces derniers sont reçus dans le logement 13 ils forment un étau configuré pour serrer le deuxième côté 2b du sac 2 souple. Lorsque le mécanisme de pincement 5 est inséré dans le logement 13, les écarteurs 5c, 5d assurent un pincement continu du deuxième côté 2b du sac 2 alors que la première lame 5a1 et la deuxième lame 5a2 assurent un pincement intermittent de ce deuxième côté 2b de façon à libérer provisoirement le ou les produits contenus dans le sac 2 lorsque les lames 5a1, 5a2 sont mises en contrainte. Tel que représenté à la , la première lame 5a1 et la deuxième lame 5a2 ont un profil courbe prédéterminé courbé favorisant le fléchissement de la lame 5a1, 5a2 concernée dans une direction prédéterminée lorsque ces extrémités 5a1, 5a2 sont comprimées. On comprendra qu’un tel profil courbé empêche la chute du ou des produits contenus dans le sac 2 de conditionnement puisqu’il pince à la fois le deuxième côté 2b du sac 2 de conditionnement et le ou les produits au niveau de ce deuxième côté 2b. On a également représenté sur chaque face intérieure 5a1’, 5a2’ des lames 5a1, 5a2 opposées l’une à l’autre une couche isolante déformable disposée en correspondance l’une de l’autre. Les couches isolantes déformables ainsi positionnées préviennent le risque de déchirure du sac 2 de conditionnement souple au niveau du deuxième côté 2b en évitant le contact des lames 5a1, 5a2 directement avec le sac 2 de conditionnement. En outre, les couches isolantes déformables permettent d’améliorer l’étenchéité de fermeture du sac 2 de conditionnement. En se référant aux figures 1 à 3, on a représenté un mécanisme de commande 6 des lames 5a1, 5a2. Le mécanisme de commande 6 comprend une manette 6a reliée à une pièce d’articulation 6b par l’intermédiaire d’au moins une tige 6c traversant le corps 12a de la deuxième partie 12. La pièce d’articulation 6b est prévue pour recevoir de façon détachable la première liaison pivot L1 des lames 5a1, 5a2 du mécanisme de pincement 5 et permettre leur pivotement autour de l’axe de pivotement A1. Il est ainsi possible de manipuler les lames 5a1, 5a2 par l’actionnement de la manette 6a. Lorsque la manette 6a est poussée, la pièce d’articulation 6b pousse les lames 5a1, 5a2 par l’intermédiaire de la tige 6c coulissant dans le corps 12a. Les lames 5a1, 5a2 sont alors contraintes en déformation permettant ainsi leur basculement de leur position de fermeture vers leur position d’ouverture. Le deuxième côté 2b du sac 2 est alors libéré et le ou les produits contenus dans le sac 2 peuvent s’écouler à travers le bec verseur 12b. Lorsque la manette 6a est relâchée, les lames 5a1, 5a2 non contraintes reviennent à leur position initiale correspondant à leur position de fermeture retenant ainsi le ou les produits du sac 2 de conditionnement. Selon une variante du mécanisme de pincement 5 représenté aux figures 6 et 8, chaque lame 5a1, 5a2 s’étend dans un plan longitudinal P et la première extrémité 5a’ de chaque lame 5a1, 5a2 comprend une première attache de pivotement 5c1 ayant pour axe de rotation le premier axe de pivotement A1, et la deuxième extrémité 5a’’ de chaque lame comprend une deuxième attache de pivotement 5c2 ayant pour axe de rotation le deuxième axe de pivotement A2, le premier axe de pivotement A1 et le deuxième axe de pivotement A2 de chaque lame 5a1, 5a2 étant séparés par le plan longitudinal P comprenant la lame 5a1, 5a2 concernée. L’arrangement du premier axe de pivotement A1 et du deuxième axe de pivotement A2 par rapport au plan longitudinal P permet avantageusement d’orienter la direction de déformation en flexion de la lame 5a1, 5a2 concernée lorsque ses extrémités 5a’, 5a’’ sont mises en contrainte. Selon un deuxième mode de réalisation du mécanisme de pincement 5 représenté aux figures 7 et 8, il comprend une pluralité de premières lames 5a1 et une pluralité de deuxièmes lames 5a2 réalisées selon la variante du mécanisme de pincement 5 de la . Et où, les premières lames 5a1 s’étendent dans un premier plan longitudinal P1 et les deuxièmes lames 5a2 s’étendent dans un deuxième plan longitudinal P2, le premier plan P1 et le deuxième plan P2 étant perpendiculaires l’un à l’autre. Dans la configuration représentée aux figures 7 et 8, la pluralité de premières lames 5a1 et la pluralité de deuxièmes lames 5a2 sont arrangées de sorte qu’une première lame 5a1 se superpose à une deuxième lame 5a2 au niveau de la première liaison pivot L1. Par ailleurs, la pluralité de premières lames 5a1, 5a2 et la pluralité de deuxièmes lames 5a2 sont montées symétriquement par rapport à un plan principal PP les séparant. A la , on a représenté une autre variante de réalisation de l’invention dans laquelle la première partie 11 est formée par une barre de support 11’’ configurée pour permettre l’attache du premier côté 2a du sac 2 souple, par exemple à l’aide d’une pince prenant la barre 11’’ et le premier côté 2a du sac 2 de conditionnement. En outre, la barre de support 11’’ comprend à son extrémité un porte-étiquette 11’’c permettant l’affichage d’informations relatives au(x) produit(s) contenu(s) dans le sac 2 de conditionnement souple. On notera également que le corps 12a de la deuxième partie 12 présente deux encoches 12c permettant la saisie par deux doigts des écarteurs 5c, 5d afin de retirer le mécanisme de pincement 5 du logement 13. Tel que représenté aux figures 1 à 3, le moyen d’ajustement 3 comprend une barre télescopable 3a montée coulissante par rapport au corps 12a de la deuxième partie 12. Le mécanisme d’accroche 4 comprenant des pattes de fixation 4a depuis lesquelles s’étendent des pions d’accrochage 4b pour la suspension du dispositif 1 de distribution à un étalage. Le mécanisme d’accroche 4 est avantageusement monté ajustable en position sur la barre télescopable 3a. En se référant à la , le dispositif 1 de la non équipé du sac 2 de conditionnement tel que représenté à la , ceci afin de mieux illustrer une structure 7 de mise en contrainte du sac 2 de conditionnement souple. La structure 7 de mise en contrainte disposée entre la première partie 11 et la deuxième partie 12 comprend des renforts longitudinaux 7a, 7b configurés pour serrer le sac 2 souple et contraindre le produit qu’il contient vers le bec verseur 12b. Ces renforts longitudinaux 7a, 7b sont solidaires de la deuxième partie 12 et s’étendent jusqu’à la première partie 11 où des extrémités libres 7a’, 7b’ s’engagent dans des encoches 11’d de la couronne 11’ de la première partie 11. Une telle configuration permet avantageusement d’assurer un maintien stable de la couronne 11’. Les renforts longitudinaux 7a, 7b comprennent des portions d’étranglement 7a’’, 7b ‘’ du sac 2 de conditionnement souple prévues au niveau des écarteurs 5c, 5d afin de contraindre le ou les produits contenus dans le sac 2 de conditionnement vers le bec verseur 12b. Bien évidemment, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associés les uns avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs les uns des autres. En particulier, toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux. Dispositif (1) de distribution en vrac d’au moins un produit alimentaire, le dispositif (1) comprend une première partie (11) et une deuxième partie (12) configurées pour la tenue d’un sac (2) de conditionnement souple contenant l’au moins un produit alimentaire, la première partie (11) est configurée pour permettre la suspension d’un premier côté (2a) du sac (2), la deuxième partie (12) comprend un bec verseur (12b) et un mécanisme de pincement (5) détachable, le mécanisme de pincement (5) étant configuré pour permettre le pincement d’un deuxième côté (2b) du sac (2) opposé au premier côté (2a), et comprend au moins une première lame (5a1) et une deuxième lame (5a2) déformables entre : - une position de fermeture dans laquelle les lames (5a1, 5a2) ne sont pas contraintes mécaniquement et sont configurées pour maintenir fermé un deuxième côté (2b) du sac (2) et, - une position d’ouverture dans laquelle les lames (5a1, 5a2) sont contraintes mécaniquement pour s’écarter l’une de l’autre et sont configurées pour libérer le deuxième côté (2b) du sac (2) de sorte à fournir le produit alimentaire par le bec verseur (12b). Dispositif (1) de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’une extrémité (5a’) de la première lame (5a1) est reliée à une extrémité (5a’) de la deuxième lame (5a2) par une liaison pivot (L1) autour d’un même axe de pivotement (A1). Dispositif (1) de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’extrémité (5a’) de la première lame (5a1), dite première extrémité (5a’), est reliée à l’extrémité (5a’) de la deuxième lame (5a2) par la liaison pivot (L1), dite première liaison pivot (L1), autour de l’axe de pivotement (A1), dit premier axe de pivotement (A1), et l’autre extrémité (5a’’), dite deuxième extrémité (5a’’), de chaque lame comprend une deuxième liaison pivot (L2) autour d’un deuxième axe de pivotement (A2). Dispositif (1) de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque deuxième liaison pivot (L2) des lames (5a1, 5a2) est reliée à un écarteur (5c, 5d). Dispositif (1) de distribution selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un mécanisme de commande (6) des lames (5a1, 5a2), le mécanisme de commande (6) étant mobile en translation par rapport à la deuxième partie (12), le mécanisme de commande (6) étant prévu pour recevoir de façon détachable la liaison pivot (L1), dite première liaison pivot (L1), des lames (5a1, 5a2) du mécanisme de pincement (5) et permettre leur pivotement autour de l’axe de pivotement (A1), dit premier axe de pivotement (A1). Dispositif (1) de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le mécanisme de commande (6) comprend une pièce d’articulation (6b) assurant le pivotement des lames (5a1, 5a2) autour de l’axe de pivotement (A1), dit premier axe de pivotement (A1), la pièce d’articulation (6b) étant solidaire d’au moins une tige (6c) traversant la deuxième partie (12) pour être reliée à une manette (6a). Dispositif (1) de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième partie (12) comprend un logement (13) présentant au niveau des lames (5a1, 5a2) une forme généralement ovale (12a1) limitant la course autorisée des lames (5a1, 5a2) du mécanisme de pincement (5). Dispositif (1) de distribution selon les revendications 4 et 7, caractérisé en ce que le logement (13) de la deuxième partie (12) présente en outre une forme complémentaire (12a2) aux écarteurs (5c, 5d) de sorte que lorsque ces derniers sont reçus dans le logement (13) ils forment un étau configuré pour serrer le deuxième côté (2b) du sac (2) souple. Dispositif (1) de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première lame (5a1) et la deuxième lame (5a2) ont un profil courbe prédéterminé permettant leur écartement l’une par rapport à l’autre. Dispositif (1) de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes prise avec la revendication 3, caractérisé en ce que chaque lame (5a1, 5a2) s’étend dans un plan longitudinal (P), la première extrémité (5a’) de chaque lame (5a1, 5a2) comprend une première attache de pivotement (L11) ayant pour axe de rotation le premier axe de pivotement (A1), et la deuxième extrémité (5a’’) de chaque lame (5a1, 5a2) comprend une deuxième attache de pivotement (5c2) ayant pour axe de rotation le deuxième axe de pivotement (A2) de sa deuxième liaison pivot (L2), le premier axe de pivotement (A1) et le deuxième axe de pivotement (A2) de chaque lame (5a1, 5a2) étant séparés par le plan longitudinal (P) comprenant la lame (5a1, 5a2). Dispositif (1) de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première partie (11) et la deuxième partie (12) sont séparées l’une de l’autre par un moyen d’ajustement (3). Dispositif (1) de distribution selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (1) comprend une structure (7) de mise en contrainte du sac (2) de conditionnement souple, disposée entre la première partie (11) et la deuxième partie (12), la structure comprenant des renforts (7a, 7b) configurés pour serrer le sac (2) souple et contraindre le ou les produits qu’il contient vers le bec verseur (12b).