Brevet FR3125172A1 — publié le 20230113

Un élément électrochimique (20) comprenant : a) un assemblage parallélépipèdique (F) d’au moins une plaque positive et d’au moins une plaque négative séparées par un séparateur, ladite au moins une plaque positive ou négative comportant une tête de plaque positive (1) ou négative (2) ; b) une pièce de connexion électrique (3) positive / négative connectant ladite au moins une tête de plaque positive / négative à une borne positive / négative de sortie de courant (8, 9) ; la pièce de connexion électrique positive / négative étant constituée d’une superposition d’une pluralité de feuillards métalliques et comportant : i) deux parties (4, 5) constituées chacune de portions de feuillards fixées les unes aux autres et ii) une partie coudée (6) constituée de portions libres des feuillards, les portions libres des feuillards étant de longueurs différentes. Figure d’abrégé : Figure 3b Pièce de connexion pour élément électrochimique de format prismatique Domaine technique de l’invention Le domaine technique est celui des éléments électrochimiques de format prismatique et plus précisément celui des pièces de connexion utilisées pour connecter les électrodes d’un élément électrochimique (élément) de format prismatique aux bornes de sortie de courant de cet élément. Contexte de l'invention Des éléments électrochimiques de format parallélépipédique, encore appelé format prismatique, sont couramment fabriqués. Dans un tel format, les électrodes peuvent se présenter sous la forme de plaques planes. Un faisceau électrochimique, encore appelé bloc de plaques, est constitué par une alternance de plaques positives et de plaques négatives. Un séparateur est intercalé entre une plaque positive et une plaque négative. L’ensemble des plaques positives est relié électriquement à une borne positive de sortie de courant. De même, l’ensemble des plaques négatives est relié électriquement à une borne négative de sortie de courant. Les bornes positive et négative sont typiquement situées sur le couvercle de l’élément. La connexion électrique de l’ensemble des plaques positives (respectivement négatives) à la borne positive (respectivement négative) de sortie de courant est réalisée en employant une pièce de connexion qui se présente sous la forme d’une lamelle métallique. Une portion de la lamelle située au voisinage de l’une des extrémités de cette lamelle est soudée à l’ensemble des têtes de plaques tandis qu’une portion de la lamelle située au voisinage de l’extrémité opposée est soudée à une borne de sortie de courant. Dans le cas d’un élément lithium-ion, la pièce de connexion reliant les plaques positives à la borne positive de sortie de courant est typiquement en aluminium ou en alliage d’aluminium ; celle reliant les plaques négatives à la borne négative de sortie de courant est typiquement en cuivre ou en alliage de cuivre. Les dimensions de la pièce de connexion, positive ou négative, doivent répondre à certaines exigences. En effet, comme le courant généré par l’ensemble des plaques passe par la pièce de connexion, celle-ci doit présenter une section suffisante pour ne pas restreindre le passage du courant et entrainer une chute de tension. De plus, sa section doit être suffisamment importante pour que la pièce de connexion ne s’échauffe pas par effet Joule durant le fonctionnement de l’élément en charge ou en décharge. L’utilisation d’une pièce de connexion de forte section nécessite toutefois de prévoir un volume suffisamment important à l’intérieur du conteneur de l’élément pour l’y loger. L’existence de ce volume important pénalise la capacité volumique de l’élément puisque ce volume est occupé par une pièce qui n’est pas génératrice de courant, contrairement aux électrodes. Or, on cherche au cours de la conception d’un élément à ce que le faisceau électrochimique occupe le maximum du volume intérieur offert par le conteneur de l’élément. Afin de concilier l’exigence de forte section avec l’exigence de minimisation du volume occupé par la pièce de connexion, il est courant de plier la pièce de connexion. Celle-ci forme alors un « U », dont la base correspond à la zone de pliage. L’une des branches du U est soudée aux électrodes positives (ou négatives) tandis que l’autre branche du U est soudée à la borne de sortie de courant positive (ou négative). Le pliage de la pièce de connexion peut être effectué manuellement par un opérateur ou par une machine après que les deux branches du U aient été soudées. L’opération de pliage a pour effet de rapprocher le couvercle du faisceau électrochimique en vue de l’opération ultérieure de fermeture hermétique de l’élément. La pièce de connexion est conçue pour qu’à la fin de l’opération de pliage, les bords du couvercle soient au contact des bords du conteneur de l’élément électrochimique. Cette opération de pliage implique d’exercer une contrainte significative sur la pièce de connexion et ce d’autant plus que la pièce de connexion présente une épaisseur élevée, par exemple lorsque celle-ci devient supérieure ou égale à 0,4 mm. On cherche donc un moyen de faciliter l’opération de pliage de la pièce de connexion. Le document EP-A-3 512 004 décrit une pièce de connexion pour la connexion d’électrodes à une borne de sortie de courant. Le pliage de la pièce de connexion est facilité par la création d’entailles le long de la zone de pliage ou par la réduction de l’épaisseur dans la zone de pliage. Ces solutions ne sont pas totalement satisfaisantes puisqu’elles amenuisent l’épaisseur de la pièce de connexion, ce qui comme expliqué ci-dessus, crée une chute de tension et risque d’accroître l’échauffement de l’élément au voisinage de la pièce de connexion. On recherche donc un moyen de faciliter l’opération de pliage de la pièce de connexion sans augmenter la résistance de passage du courant. A cet effet, la présente invention propose un élément électrochimique comprenant : a) au moins un assemblage de format parallélépipèdique d’au moins une plaque positive et d’au moins une plaque négative séparées par un séparateur, ladite au moins une plaque positive comportant une tête de plaque positive constituée d’une portion d’un premier collecteur de courant non recouverte de matière active positive, ladite au moins une plaque négative comportant une tête de plaque négative constituée d’une portion d’un second collecteur de courant non recouverte de matière active négative ; b) une pièce de connexion électrique positive adaptée à connecter ladite au moins une tête de plaque positive à une borne positive de sortie de courant de l’élément ; c) une pièce de connexion électrique négative adaptée à connecter ladite au moins une tête de plaque négative à une borne négative de sortie de courant de l’élément ; l’une au moins de la pièce de connexion électrique positive ou de la pièce de connexion électrique négative étant constituée d’une superposition d’une pluralité de feuillards métalliques, ladite pièce de connexion électrique comportant : i) deux parties constituées chacune de portions de feuillards fixées les unes aux autres et ii) une partie coudée reliant ces deux parties, la partie coudée étant constituée de portions libres des feuillards, les portions libres des feuillards étant de longueurs différentes, l’une des deux parties constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres étant connectée à ladite au moins une tête de plaque de polarité correspondante, la seconde partie constituée de portions des feuillards fixées les unes aux autres étant connectée à une borne de sortie de courant de polarité correspondante. La superposition d’une pluralité de feuillards métalliques permet à la pièce de connexion de conserver une section importante, donc de ne pas restreindre le passage du courant, tout en restant flexible. La partie coudée permet de réduire l’effort appliqué à la pièce de connexion durant l’opération de pliage en comparaison avec une pièce de connexion qui serait constituée d’une seule lamelle d’épaisseur égale à la somme des épaisseurs des feuillards métalliques de la pièce de connexion selon l’invention. La pièce de connexion facilite l’opération de pliage. En partant d’une position à environ 0° dans laquelle les deux parties constituées des portions de feuillards fixées les unes aux autres sont dans un même plan, la pièce de connexion peut être pliée au niveau de la partie coudée jusqu’à un angle d’environ 180°, pour amener ces deux parties face à face, sans que l’on observe de zones de fragilisation ou de cassure, et ce même pour une forte épaisseur de la pièce de connexion, par exemple supérieure ou égale à 0,4 mm. Selon un mode de réalisation, dans la partie coudée, la longueur des feuillards augmente au fur et à mesure que la position des feuillards dans la superposition se rapproche de l’extérieur du coude. Selon un mode de réalisation, la longueur totale L i d’un feuillard i est calculée par l’expression L i = B +π (A/2 + E i . D i ) + C où A représente la distance entre les deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres pour le feuillard situé en position la plus proche de l’intérieur du coude, pour un pliage de la pièce de connexion à 180°; B représente la longueur de l’une des deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres ; C représente la longueur de la seconde partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres ; D i représente l’épaisseur du feuillard i ; E i représente la position du feuillard i, la valeur i=0 étant attribuée au feuillard situé en position la plus proche de l’intérieur du coude. Selon un mode de réalisation, au sein d’une partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres, les feuillards superposés sont de longueur identique. Selon un mode de réalisation, la pièce de connexion électrique positive ou négative est constituée de la superposition de 2 à 30 feuillards métalliques, de préférence de 5 à 20 feuillards métalliques. Selon un mode de réalisation, l’épaisseur de chacun des feuillards métalliques va de 0,1 mm à 0,4 mm, de préférence de 0,1 mm à 0,2 mm. Selon un mode de réalisation, l’assemblage de format parallélépipèdique comporte une pluralité de plaques positives et une pluralité de plaques négatives, les têtes de plaque des plaques positives et les têtes de plaque des plaques négatives dépassant d’un même côté de l’assemblage de format parallélépipèdique. Selon un mode de réalisation, l’élément électrochimique comprend en outre : - un conteneur destiné à recevoir ledit au moins un assemblage et - un couvercle destiné à obturer le conteneur. Selon un mode de réalisation, les deux bornes de sortie de courant de l’élément sont situées sur le couvercle. Selon un mode de réalisation, l’élément électrochimique comprend une pluralité d’assemblages, les assemblages étant logés dans le conteneur de l’élément, les secondes parties des pièces de connexion électrique positive et négative constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres étant reliées électriquement au couvercle de l’élément. L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un élément électrochimique comprenant les étapes de : a) mise à disposition d’au moins un assemblage de format parallélépipèdique d’au moins une plaque positive et d’au moins une plaque négative séparées par un séparateur, ladite au moins une plaque positive comportant une tête de plaque positive constituée d’une portion d’un premier collecteur de courant non recouverte de matière active positive, ladite au moins une plaque négative comportant une tête de plaque négative constituée d’une portion d’un second collecteur de courant non recouverte de matière active négative ; b) mise à disposition d’une pièce de connexion électrique positive et d’une pièce de connexion électrique négative, l’une au moins de la pièce de connexion électrique positive ou de la pièce de connexion électrique négative étant constituée de la superposition d’une pluralité de feuillards métalliques, et comportant : i) deux parties formant entre elles un angle de 90° ± 20° et constituées chacune de portions de feuillards fixées les unes aux autres et ii) une partie coudée reliant ces deux parties, la partie coudée étant constituée de portions libres des feuillards, les portions libres des feuillards étant de longueurs différentes ; c) soudure de l’une des deux parties de la pièce de connexion électrique constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres à ladite au moins une tête de plaque de polarité correspondante ; d) mise à disposition d’un couvercle comprenant deux bornes de sortie de courant ; e) soudure de la seconde partie de la pièce de connexion électrique constituée de portions des feuillards fixées les unes aux autres à la borne de sortie de courant de polarité correspondante ; f) pliage de la pièce de connexion d’un angle d’environ 90° ± 20° pour amener face à face les deux parties constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres. Selon un mode de réalisation, le procédé comprenant les étapes de : a) mise à disposition de N assemblages de format parallélépipèdique avec N ≥ 2 ; b) mise à disposition de N pièces de connexion électrique positive et de N pièces de connexion électrique négative ; c) soudure de l’une des deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres des N pièces de connexion électrique positive à ladite au moins une tête de plaque positive des N assemblages, et/ou soudure de l’une des deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres des N pièces de connexion électrique négative à ladite au moins une tête de plaque négative des N assemblages ; d) mise à disposition d’un couvercle comprenant une borne positive de sortie de courant et une borne négative de sortie de courant ; e) soudure de la seconde partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres des N pièces de connexion électrique positive à la borne positive de sortie de courant, et/ou soudure de la seconde partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres des N pièces de connexion électrique négative à la borne négative de sortie de courant ; f) pliage simultané des N pièces de connexion électrique positive et des N pièces de connexion électrique négative. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre l’étape g) d’introduction de l’assemblage muni du couvercle ou des assemblages munis du couvercle dans un conteneur. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre l’étape h) de remplissage du conteneur de l’élément par un électrolyte et l’étape i) de fermeture hermétique du couvercle sur le conteneur de l’élément. Brève description des figures Des modes de réalisation de l'invention sont décrits ci-dessous plus en détail avec référence aux figures jointes. montre schématiquement un faisceau électrochimique de format parallélépipédique formé par l’assemblage d’une plaque rectangulaire positive, d’un séparateur et d’une plaque rectangulaire négative. Les têtes de plaque positive et négative dépassent du bord supérieur du faisceau électrochimique. montre schématiquement une vue en perspective d’un assemblage de format parallélépipédique d’une pluralité de plaques positives et d’une pluralité de plaques négatives, chaque plaque positive et chaque plaque négative étant séparées par un séparateur. Les têtes de plaque positive et négative dépassent de l’épaisseur de l’assemblage et sont visibles sur la face avant de la figure. représente schématiquement une vue en coupe de la pièce de connexion avant soudure des portions des feuillards situées au voisinage des extrémités. représente schématiquement une vue en coupe de la pièce de connexion après soudure des portions des feuillards situées au voisinage des extrémités et avant sa fixation dans l’élément. représente schématiquement une vue en coupe de la pièce de connexion après fixation à une borne de sortie de courant et à au moins une tête de plaque et pliage pour amener face à face les deux parties constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres. est une vue en perspective d’une pièce de connexion selon l’invention. est une vue de dessus d’un faisceau électrochimique sur lequel une pièce de connexion positive a été soudée aux têtes de plaque des électrodes positives et une pièce de connexion négative a été soudée aux têtes de plaque des électrodes négatives. est une vue de côté d’un faisceau électrochimique de format parallélépipédique après fixation des têtes de plaque d’une polarité donnée à une pièce de connexion électrique de polarité correspondante. est une vue de côté du faisceau électrochimique de la après fixation au couvercle, lequel est muni de bornes de sortie de courant. est une vue de côté du faisceau électrochimique de la après pliage du couvercle et de la pièce de connexion. Le pliage amène le couvercle dans un plan perpendiculaire au plan prismatique et amène face à face les deux parties constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres. est une vue de côté de deux faisceaux électrochimiques de format parallélépipédique placés l’un au dessus de l’autre et connectés en parallèle. Les têtes de plaque d’une polarité donnée des deux faisceaux sont connectées à une pièce de connexion électrique commune. est une vue de dessus de deux faisceaux électrochimiques connectés en parallèle à un couvercle. est une vue selon la coupe A-A de la . est une vue en perspective de l’élément après pliage des pièces de connexion des deux faisceaux électrochimiques des figures 8 et 9. D escription des modes de réalisation de l'invention Le faisceau électrochimique : Les constituants du faisceau électrochimique vont maintenant être décrits en détail et en relation avec la . Le faisceau électrochimique est un assemblage comprenant une alternance d’au moins une électrode positive (+) et d’au moins une électrode négative (-) séparées par un séparateur (S). On superpose ladite au moins une électrode positive, ledit séparateur et ladite au moins une électrode négative pour obtenir le faisceau électrochimique (F). Sur la , ne sont représentés qu’une seule électrode positive, qu’un seul séparateur et qu’une seule électrode négative mais il est entendu que cette alternance peut être répétée pour obtenir un faisceau comprenant une pluralité d’électrodes positives et une pluralité d’électrodes négatives, chaque électrode positive étant séparée d’une électrode négative par un séparateur. Chaque électrode positive (respectivement négative) est une plaque de forme globalement rectangulaire constituée d’un collecteur de courant revêtu sur l’une ou sur ses deux faces d’une couche d’une composition de matière active positive (respectivement négative). Le collecteur de courant est un feuillard métallique ajouré ou non. Il peut être en cuivre ou en alliage de cuivre pour l’électrode négative et en aluminium ou en alliage d’aluminium pour l’électrode positive dans le cas d’un élément de type lithium-ion. Une portion de la surface du feuillard dépassant du bord du feuillard n’est pas revêtue d’une couche de composition de matière active. Cette portion est nommée « tête de plaque » (1, 2) dans ce qui suit. Elle est utilisée pour la soudure de la plaque à la pièce de connexion. Selon un mode préféré de réalisation, ladite au moins une tête de plaque positive et ladite au moins une tête de plaque de l’électrode négative sont situées sur le même bord du faisceau électrochimique, en l’occurrence sur le bord supérieur des plaques sur la . Cette disposition facilite la connexion de ladite au moins une électrode positive et de ladite au moins une électrode négative aux deux bornes de sortie de courant sur une même paroi, généralement la paroi du couvercle de l’élément. La position de ladite au moins une tête de plaque positive sur le bord du faisceau électrochimique est décalée par rapport à celle de ladite au moins une tête de plaque négative de sorte qu’après superposition de ladite au moins une plaque positive sur ladite au moins une plaque négative, la tête de plaque positive n’est pas masquée par la tête de plaque négative. Ainsi, chaque tête de plaque positive ou négative est accessible pour effectuer la soudure à la pièce de connexion de polarité correspondante. Dans un souci de faciliter la compréhension de la structure du faisceau, les têtes de plaques de la ont été représentées le plus écartées possible sur le bord supérieur mais elles peuvent être plus resserrées comme le montre la . La montre schématiquement une vue en perspective d’un assemblage de format parallélépipédique (F) d’une pluralité de plaques positives et d’une pluralité de plaques négatives, chaque plaque positive et chaque plaque négative étant séparée par un séparateur. Les têtes de plaque positive (1) et négative (2) dépassent de l’assemblage et sont visibles sur la face avant de la figure. La superposition des têtes des plaques positives (respectivement négatives) présente une certaine épaisseur e+, (respectivement e-) sensiblement égale à l’épaisseur du faisceau électrochimique. Les faces du faisceau électrochimique sont de préférence entourées d’un film polymérique isolant électrique de manière à isoler électriquement le faisceau du conteneur dans lequel le faisceau sera ultérieurement placé. La ou les têtes de plaque(s) positive(s) et négative(s) ne sont néanmoins pas entourées d’un tel film de manière à pouvoir rester accessibles pour les opérations de fixation aux pièces de connexion électrique positive et négatives. La pièce de connexion La pièce de connexion est obtenue en superposant une pluralité de feuillards métalliques de longueurs différentes. Le métal du feuillard peut être choisi parmi le cuivre ou les alliages de cuivre, l'aluminium ou les alliages d'aluminium, le nickel ou les alliages de nickel, l'acier et l'inox. La pièce de connexion positive, c’est-à-dire celle reliant ladite au moins une plaque positive à la borne positive de sortie de courant est de préférence en aluminium ou en alliage à base d’aluminium. La pièce de connexion négative, c’est-à-dire celle reliant ladite au moins une plaque négative à la borne négative de sortie de courant est de préférence en cuivre ou en alliage à base de cuivre. La pièce de connexion électrique positive ou négative est généralement constituée de la superposition de 2 à 30 feuillards métalliques, de préférence de 5 à 20 feuillards. L’épaisseur de chacun des feuillards métalliques va de 0,1 mm à 0,4 mm, de préférence de 0,1 mm à 0,2 mm. Typiquement, la pièce de connexion positive est constituée de la superposition de 5 à 9 feuillards d’aluminium présentant chacun une épaisseur allant de 0,1 à 0,3 mm, de préférence 7 feuillards d’aluminium présentant chacun une épaisseur d’environ 0,2 mm. Typiquement, la pièce de connexion négative est constituée de la superposition de 6 à 10 feuillards de cuivre présentant une épaisseur allant de 0,1 à 0,3 mm, de préférence 8 feuillards de cuivre présentant chacun une épaisseur d’environ 0,1 mm. La pièce de connexion comporte deux parties dans chacune desquelles des portions des feuillards sont fixées les unes aux autres. Ces portions de feuillards peuvent être fixées par soudure laser ou par soudure aux ultra-sons ou par soudure par résistance ou par soudure par induction. L’opération de soudure de ces deux portions des feuillards permet d’une part d’augmenter la rigidité de ces deux portions, ce qui facilite l’opération ultérieure de soudure de ces deux portions aux têtes de plaques et aux bornes de sortie de courant. Elle rend d’autre part les feuillards solidaires entre eux de sorte que la pièce de connexion ne forme qu’une seule pièce après soudure de ces deux portions. Le fait que les différents feuillards ne constituent qu’une seule pièce permet de ne pas alourdir la gestion des stocks des différents constituants de l’élément. Dans chacune de ces deux parties, les portions des feuillards fixées les unes aux autres sont de préférence de longueurs identiques. Une première de ces deux parties est destinée à être connectée à ladite au moins une tête de plaque positive ou négative. La seconde de ces deux parties est destinée à être connectée à une borne de sortie de courant positive ou négative. Ces deux parties ne sont pas nécessairement de longueurs égales. Leurs longueurs respectives sont adaptées aux dimensions des têtes de plaques et aux dimensions des pieds des bornes de sortie de courant. Une partie coudée relie les deux parties dans lesquelles des portions des feuillards sont fixées les unes aux autres. Dans cette partie coudée, les feuillards ne sont pas fixés les uns aux autres. Ils sont libres de se déformer. Ils sont de longueurs différentes. La longueur des feuillards augmente au fur et à mesure que la position du feuillard se rapproche de l’extérieur du coude. La longueur variable des feuillards dans la partie coudée permet de faciliter l’opération de pliage de la pièce de connexion. On estime à de 50 à 70 % la réduction de l’effort déployé pour plier la pièce de connexion par rapport à l’effort qu’il serait nécessaire d’appliquer si la pièce de connexion était constituée d’une seule lame métallique de même épaisseur que l’épaisseur totale de la pluralité de feuillards. La flexibilité apportée par la partie coudée permet de réduire le risque de cassure ou d’endommagement de la pièce de connexion. Le pliage peut être réalisé à la main par un opérateur ou de manière automatique par une machine. L’emploi d’outil ou de cale n’est pas requis. La longueur totale L i d’un feuillard i peut par exemple être déterminée en utilisant la relation suivante : L i = B + π (A/2 + E i . D i ) + C où A représente la distance entre les deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres en considérant le feuillard situé en position la plus proche de l’intérieur du coude, pour un pliage de la pièce de connexion à 180°; B représente la longueur de l’une des deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres ; C représente la longueur de la seconde partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres ; D i représente l’épaisseur du feuillard i ; E i représente la position du feuillard i, la valeur i=0 étant attribuée au feuillard situé en position la plus proche de l’intérieur du coude. On pourra se référer au schéma de la . La représente schématiquement une vue en coupe d’une pièce de connexion (3) coudée à 90° avant soudure des deux portions des feuillards superposés. Sur cet exemple, on peut noter que la pièce de connexion résulte de la superposition de six feuillards et que la longueur du feuillard augmente au fur et à mesure que la position du feuillard se rapproche de l’extérieur du coude. La représente schématiquement une vue en coupe de la pièce de connexion (3) coudée à 90° après soudure des deux portions (4, 5) des feuillards superposés et avant mise en place et fixation de la pièce de connexion dans l’élément électrochimique. Dans les portions droites du feuillard, les feuillards sont solidaires les uns des autres en raison de la soudure. On note l’aspect en forme de goutte d’eau de la partie coudée (6) de la pièce de connexion. La représente schématiquement une vue en coupe de la pièce de connexion (3) après sa mise en place et sa fixation dans l’élément. Dans cette configuration, la pièce de connexion est pliée à 180°. Les portions du feuillard qui ne sont pas pliées (4, 5) sont soudées à ladite au moins une tête de plaque positive ou négative et à la borne de sortie de courant positive ou négative (non représentées). La partie coudée (6) forme un demi-cercle. La est une vue en perspective d’une pièce de connexion (3) selon l’invention. Cette figure montre la forme coudée à 90° de la pièce de connexion avant fixation à des têtes de plaque et à une borne de sortie de courant. La est une vue de dessus d’un faisceau électrochimique (F) sur lequel une pièce de connexion positive (3-1) a été soudée aux têtes de plaques des électrodes positives (1) et une pièce de connexion négative (3-2) a été soudée aux têtes de plaques des électrodes négatives (2). Procédé de fabrication d’un élément électrochimique : A) Cas d’un seul faisceau électrochimique : Les étapes de fabrication d’un élément électrochimique comprenant un seul élément sont décrites en relation avec les figures 6a, 6b et 6c. Ces figures illustrent la mise en place et la soudure d’une pièce de connexion à des têtes de plaques d’une polarité donnée et à une borne de sortie de courant de même polarité. Il est entendu que cette description vaut aussi pour la mise en place et la soudure de la pièce de connexion aux têtes de plaques et à la borne de sortie de courant de polarité opposée. On préfère que la pièce de connexion électrique positive et la pièce de connexion électrique négative soient toutes les deux selon l’invention mais il est aussi envisageable de fabriquer un élément dans lequel seule une des deux pièces de connexion positive ou négative serait selon l’invention. On met à disposition un faisceau électrochimique (F) tel que décrit ci-avant. On met à disposition une pièce de connexion électrique telle que décrite ci-avant. La pièce de connexion avant sa mise en place dans l’élément présente un angle de pliage d’environ 90°, tel que décrit à la . La soudure des deux portions des feuillards se fait préalablement à la mise en place de la pièce de connexion dans l’élément. Afin de faciliter l’opération de soudure de ladite au moins une tête de plaque (1) à la pièce de connexion de polarité correspondante, on peut au préalable plier ladite au moins une tête de plaques à environ 90° de manière que le plan de ladite au moins une tête de plaques soit perpendiculaire au plan du faisceau électrochimique (voir ). Le plan du faisceau électrochimique, encore appelé plan prismatique, est défini comme étant le plan passant par la face du faisceau électrochimique présentant la plus grande surface. On fixe, généralement par soudure, ladite au moins une tête de plaque à une première (4) des deux parties (4, 5) de la pièce de connexion électrique constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres. On met à disposition un couvercle (7) présentant de préférence sur une même paroi deux bornes de sortie de courant de polarité opposées. Comme représenté à la , on fixe, généralement par soudure, la seconde partie (5) de la pièce de connexion électrique constituée de portions des feuillards fixées les unes aux autres à l’une des deux bornes de sortie de courant (8). La soudure se fait généralement sur la face interne du couvercle. A l’issue de cette étape de soudage, le plan du couvercle est parallèle au plan prismatique. On répète ces deux opérations de soudure pour la pièce de connexion de polarité opposée. On plie simultanément la pièce de connexion électrique positive et la pièce de connexion électrique négative d’un angle d’environ 90° de sorte qu’en fin de pliage, les deux parties dans lesquelles les portions des feuillards sont fixées les unes aux autres se font face. A l’issue de cette étape de pliage, le plan du couvercle (7) est perpendiculaire au plan prismatique. On introduit le faisceau électrochimique dans un conteneur de format prismatique (15). Cette situation est représentée à la . On remplit le conteneur de l’élément par un électrolyte. Puis, on ferme hermétiquement le couvercle sur le conteneur pour obtenir l’élément (20). L’élément électrochimique peut être de tout type. En particulier, il peut être de type lithium-ion. B) Cas de plusieurs faisceaux électrochimiques : Plusieurs faisceaux électrochimiques peuvent être connectés en parallèle afin d’augmenter la capacité de l’élément. Une première possibilité pour connecter plusieurs faisceaux électrochimiques en parallèle est de prévoir que la partie de la pièce de connexion constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres présente une surface suffisante pour s’étendre sur les têtes de plaque de tous les faisceaux électrochimiques. La est une vue de côté de deux faisceaux électrochimiques (F-1, F-2) de format parallélépipédique placés l’un au-dessus de l’autre et connectés en parallèle. Les têtes de plaque (1) d’une polarité donnée des deux faisceaux sont repliées dans un même plan et sont connectées à une pièce de connexion électrique commune. La partie (4) de la pièce de connexion commune s’étend sur les têtes de plaques des deux faisceaux électrochimiques. Par souci de simplification, seule la connexion d’une polarité donnée est représentée. Une seconde possibilité pour connecter plusieurs faisceaux électrochimiques en parallèle consiste à connecter les extrémités des pièces de connexion des différents faisceaux sur une surface commune du couvercle servant de borne de sortie de courant. Une telle situation est représentée sur la dans le cas particulier de deux faisceaux. Cette figure est une vue de dessus de deux faisceaux électrochimiques (F-1, F-2) de format parallélépipédique connectés en parallèle à la surface interne du couvercle (7) de l’élément avant pliage des pièces de connexion positives et négatives. Une première surface du couvercle (8) est réservée pour la connexion des deux pièces de connexion positive (10-1, 10-2) des faisceaux électrochimiques. Une seconde surface (9) du couvercle est réservée pour la connexion des deux pièces de connexion négative (5-1, 5-2) des deux faisceaux électrochimiques. Cette surface sert de point de connexion commun aux deux faisceaux électrochimiques. La est une représentation de l’assemblage de la selon le plan de coupe A-A. Elle met en évidence pour chaque faisceau électrochimique la partie (4-1, 4-2) des deux pièces de connexion constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres qui est soudée aux têtes de plaques (1). Elle met également en évidence pour chaque faisceau électrochimique la partie (5-1, 5-2) des deux pièces de connexion constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres qui est soudée à la surface interne du couvercle. La représente une vue en perspective de l’élément après pliage de 90° supplémentaires des deux pièces de connexion. Le couvercle (7) est muni d’une borne positive (8) et d’une borne négative (9) de sortie de courant. Le plan du couvercle (7) qui était parallèle au plan prismatique des faisceaux électrochimiques (F-1, F-2) avant pliage à la devient perpendiculaire au plan prismatique des faisceaux électrochimiques après pliage. Les figures 7 à 10 représentent un élément comprenant deux faisceaux mais le nombre de faisceaux pouvant être connectés en parallèle n’est pas particulièrement limité. Elément électrochimique (20) comprenant : a) au moins un assemblage (F) de format parallélépipèdique d’au moins une plaque positive et d’au moins une plaque négative séparées par un séparateur (S), ladite au moins une plaque positive comportant une tête de plaque positive (1) constituée d’une portion d’un premier collecteur de courant non recouverte de matière active positive, ladite au moins une plaque négative comportant une tête de plaque négative (2) constituée d’une portion d’un second collecteur de courant non recouverte de matière active négative ; b) une pièce de connexion électrique (3) positive adaptée à connecter ladite au moins une tête de plaque positive (1) à une borne positive (8) de sortie de courant de l’élément ; c) une pièce de connexion électrique (3) négative adaptée à connecter ladite au moins une tête de plaque négative (2) à une borne négative (9) de sortie de courant de l’élément ; - l’une au moins de la pièce de connexion électrique positive ou de la pièce de connexion électrique négative étant constituée d’une superposition d’une pluralité de feuillards métalliques, et comportant : i) deux parties (4, 5) constituées chacune de portions de feuillards fixées les unes aux autres et ii) une partie coudée (6) reliant ces deux parties, la partie coudée étant constituée de portions libres des feuillards, les portions libres des feuillards étant de longueurs différentes, l’une des deux parties constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres étant connectée à ladite au moins une tête de plaque de polarité correspondante, la seconde partie constituée de portions des feuillards fixées les unes aux autres étant connectée à une borne de sortie de courant de polarité correspondante. Elément électrochimique selon la revendication 1, dans lequel, dans la partie coudée (6), la longueur des feuillards augmente au fur et à mesure que la position des feuillards dans la superposition se rapproche de l’extérieur du coude. Elément électrochimique selon la revendication 2, dans lequel la longueur totale L i d’un feuillard i est calculée par l’expression L i = B +π (A/2 + E i . D i ) + C où A représente la distance entre les deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres pour le feuillard situé en position la plus proche de l’intérieur du coude, pour un pliage de la pièce de connexion à 180°; B représente la longueur de l’une des deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres ; C représente la longueur de la seconde partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres ; D i représente l’épaisseur du feuillard i ; E i représente la position du feuillard i, la valeur i=0 étant attribuée au feuillard situé en position la plus proche de l’intérieur du coude. Elément électrochimique selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel, au sein d’une partie constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres (4, 5), les feuillards superposés sont de longueur identique. Elément électrochimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la pièce de connexion électrique positive ou négative est constituée de la superposition de 2 à 30 feuillards métalliques, de préférence de 5 à 20 feuillards métalliques. Elément électrochimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’épaisseur de chacun des feuillards métalliques va de 0,1 mm à 0,4 mm, de préférence de 0,1 mm à 0,2 mm. Elément électrochimique selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’assemblage de format parallélépipèdique comporte une pluralité de plaques positives et une pluralité de plaques négatives, les têtes de plaque des plaques positives (1) et les têtes de plaque des plaques négatives (2) dépassant d’un même côté de l’assemblage (F) de format parallélépipèdique. Elément électrochimique selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre : - un conteneur (15) destiné à recevoir ledit au moins un assemblage et - un couvercle (7) destiné à obturer le conteneur. Elément électrochimique selon la revendication 8, dans lequel les deux bornes de sortie de courant (8, 9) de l’élément sont situées sur le couvercle. Elément électrochimique selon la revendication 8, comprenant une pluralité d’assemblages (F-1, F-2), les assemblages étant logés dans le conteneur (15) de l’élément, les secondes parties (5) des pièces de connexion (3) électrique positive et négative constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres étant reliées électriquement au couvercle (7) de l’élément. Procédé de fabrication d’un élément électrochimique (20) comprenant les étapes de : a) mise à disposition d’au moins un assemblage (F) de format parallélépipèdique d’au moins une plaque positive et d’au moins une plaque négative séparées par un séparateur, ladite au moins une plaque positive comportant une tête de plaque positive (1) constituée d’une portion d’un premier collecteur de courant non recouverte de matière active positive, ladite au moins une plaque négative comportant une tête de plaque négative (2) constituée d’une portion d’un second collecteur de courant non recouverte de matière active négative ; b) mise à disposition d’une pièce de connexion électrique (3) positive et d’une pièce de connexion électrique (3) négative, l’une au moins de la pièce de connexion électrique positive ou de la pièce de connexion électrique négative étant constituée de la superposition d’une pluralité de feuillards métalliques, et comportant : i) deux parties (4, 5) formant entre elles un angle de 90° ± 20° et constituées chacune de portions de feuillards fixées les unes aux autres et ii) une partie coudée (6) reliant ces deux parties, la partie coudée étant constituée de portions libres des feuillards, les portions libres des feuillards étant de longueurs différentes ; c) soudure de l’une des deux parties de la pièce de connexion électrique constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres à ladite (4) au moins une tête de plaque de polarité correspondante (1, 2) ; d) mise à disposition d’un couvercle (7) comprenant deux bornes (8, 9) de sortie de courant ; e) soudure de la seconde partie (5) de la pièce de connexion électrique constituée de portions des feuillards fixées les unes aux autres à la borne de sortie de courant de polarité correspondante ; f) pliage de la pièce de connexion d’un angle d’environ 90° ± 20° pour amener face à face les deux parties constituées de portions des feuillards fixées les unes aux autres. Procédé de fabrication d’un élément électrochimique comprenant les étapes de : a) mise à disposition de N assemblages de format parallélépipèdique (F-1, F-2) avec N ≥ 2 ; chaque assemblage comprenant au moins une plaque positive et au moins une plaque négative séparées par un séparateur, ladite au moins une plaque positive comportant une tête de plaque positive (1) constituée d’une portion d’un premier collecteur de courant non recouverte de matière active positive, ladite au moins une plaque négative comportant une tête de plaque négative (2) constituée d’une portion d’un second collecteur de courant non recouverte de matière active négative ; b) mise à disposition de N pièces de connexion électrique (3) positive et de N pièces de connexion électrique négative ; au moins une des N pièces de connexion électrique (3) positive ou au moins une des N pièces de connexion électrique négative étant constituée d’une superposition d’une pluralité de feuillards métalliques, et comportant : i) deux parties (4, 5) formant entre elles un angle de 90°± 20° et constituées chacune de portions de feuillards fixées les unes aux autres et ii) une partie coudée (6) reliant ces deux parties, la partie coudée étant constituée de portions libres des feuillards, les portions libres des feuillards étant de longueurs différentes ; c) soudure de l’une des deux parties (4) constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres de ladite au moins une des N pièces de connexion électrique positive à ladite au moins une tête de plaque positive des N assemblages, et/ou soudure de l’une des deux parties constituées de portions de feuillards fixées les unes aux autres de ladite au moins une des N pièces de connexion électrique négative à ladite au moins une tête de plaque négative des N assemblages ; d) mise à disposition d’un couvercle (7) comprenant une borne positive de sortie de courant (8) et une borne négative de sortie de courant (9) ; e) soudure de la seconde partie (5) constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres de ladite au moins une des N pièces de connexion électrique positive à la borne positive de sortie de courant (8), et/ou soudure de la seconde partie (5) constituée de portions de feuillards fixées les unes aux autres de ladite au moins une des N pièces de connexion électrique négative à la borne négative de sortie de courant (9) ; f) pliage simultané des N pièces de connexion électrique positive et des N pièces de connexion électrique négative d’un angle de 90°± 20°. Procédé selon la revendication 11 ou 12, comprenant en outre l’étape g) d’introduction de l’assemblage muni du couvercle ou des assemblages munis du couvercle dans un conteneur (15). Procédé selon l’une des revendications 11 à 13, comprenant en outre l’étape h) de remplissage du conteneur de l’élément par un électrolyte et l’étape i) de fermeture hermétique du couvercle sur le conteneur de l’élément.