Brevet FR3119444A1 — publié le 20220805

Registre de régulation d’un flux d’air et installation de ventilation comprenant un tel registre Ce registre (100) de régulation comprend un corps (102), délimitant un conduit (V100) avec un axe de soufflage (A100), et un dispositif de réglage (104), comprenant : un volet (108) d’obturation du conduit, le volet étant mobile en rotation par rapport au corps (102) autour d’un axe de pivotement (A108) orthogonal à l’axe de soufflage, des moyens de réglage (110), pour régler une position nominale du volet (108), un dispositif de rappel (140), pour ramener le volet (108) vers sa position nominale lorsque, sous l’effet du flux d’air (F100), le volet (108) est écarté de la position nominale. Pour une régulation améliorée, le dispositif de réglage (104) comprend, en outre : un arbre (150), monté pivotant par rapport au corps (102) autour d’un axe de réglage (A150) parallèle à l’axe de pivotement, une position angulaire de l’arbre (150) autour de l’axe de réglage (A150) étant réglable, et au moins une came de réglage (160), ménagée radialement en saillie sur l’arbre (150) et coopérant avec une première butée (130) respective du volet (108), de manière à limiter les mouvements du volet (108) entre sa position nominale et une position ouverte du volet, alors que le dispositif de rappel comprend un ressort de traction avec une première extrémité, reliée à un point d’attache (164) ménagé sur l’arbre (150), et une deuxième extrémité, reliée un point d’accroche (128) ménagé sur le volet (108), de manière que le ressort est tendu lorsque le volet est en position nominale. Figure pour l'abrégé : Figure 4 Registre de régulation d’un flux d’air et installation de ventilation comprenant un tel registre La présente invention concerne un registre de régulation d’un flux d’air et une installation de ventilation comprenant un tel registre. Une installation de ventilation comprend généralement un organe moteur, tel qu’un ventilateur, qui aspire de l’air depuis au moins une bouche d’aspiration, souffle cet air dans une ou plusieurs gaines de ventilation et expulse cet air de chaque gaine par au moins une bouche de soufflage. Pour chaque gaine, le débit d’air dépend notamment de la pression de l’air et de la section de cette gaine. Pour réguler le débit d’un flux d’air circulant dans une gaine, il est connu d’installer dans cette gaine un registre de régulation avec un volet pivotant. Une position angulaire nominale du volet est définie par un utilisateur pour obturer plus ou moins la gaine, et ainsi réguler le débit du flux d’air à une valeur de débit nominale. D’autre part, la pression d’air dans ladite gaine peut varier, par exemple sous l’effet d’un encrassement de filtres lorsque l’installation de ventilation en comprend, sous l’effet de variation de la tension électrique alimentant l’organe moteur, etc. Pour conserver un débit d’air sensiblement constant sur une large plage de pressions, il est connu d’utiliser un registre de régulation dit « autoréglable », dont le volet obture automatiquement la gaine lorsque la pression de l’air augmente, le volet revenant à sa position nominale lorsque la pression décroît. DE-202004003811-U1 décrit, par exemple, un tel registre autoréglable. Ce registre autoréglable comprend un volet pivotant, mis en butée contre un support orientable, dont une position angulaire nominale est réglée par l’utilisateur. Ce registre comprend aussi un soufflet, qui tend à éloigner le volet du support lorsque la pression augmente, et une lame ressort, qui tend à ramener le volet en butée contre le support. Le soufflet est relativement fragile et entraine un délai dans la régulation du débit lorsque la pression varie. Le soufflet n’est pas adapté aux variations brusques de pression, et la lame ressort n’a aucune force de rappel lorsque le volet est en position nominale. C’est à ces problèmes qu’entent plus particulièrement remédier l’invention, en proposant un registre de régulation amélioré, dont le débit régulé reste plus stable sur de larges intervalles de débit et de pressions. À cet effet, l’invention concerne un registre de régulation d’un flux d’air pour gaine de ventilation, comprenant : un corps de forme cylindrique s’étendant le long d’un axe de soufflage, délimitant un conduit d’air, un dispositif de réglage, comprenant : un volet d’obturation du conduit, le volet étant reçu dans le conduit et mobile en rotation par rapport au corps autour d’un axe de pivotement orthogonal à l’axe de soufflage, entre une position ouverte, dans laquelle l’obturation du conduit est minimale, et une position fermée, dans laquelle l’obturation du conduit est maximale, des moyens de réglage, configurés pour régler une position nominale du volet, la position nominale étant intermédiaire entre la position ouverte et la position fermée, le volet en position nominale définissant avec un plan médian du registre un angle nominal, le plan médian étant parallèle à l’axe de soufflage et à l’axe de pivotement, un dispositif de rappel, configuré pour ramener le volet vers sa position nominale lorsque, sous l’effet du flux d’air, le volet est écarté de la position nominale. Selon l’invention, le dispositif de réglage comprend, en outre : un arbre, qui s’étend selon un axe de réglage et qui est monté pivotant par rapport au corps autour de l’axe de réglage, l’axe de réglage étant parallèle à l’axe de pivotement, une position angulaire de l’arbre autour de l’axe de réglage étant réglable, et au moins une came de réglage, chaque came de réglage étant ménagée radialement en saillie sur l’arbre et coopérant avec une première butée respective du volet, de manière à limiter les mouvements du volet entre sa position nominale et sa position ouverte lorsque l’utilisateur définit la position angulaire de l’arbre, alors que le dispositif de rappel comprend un ressort de traction avec une première extrémité et une deuxième extrémité opposée, que la première extrémité est reliée à un point d’attache ménagé sur l’arbre, et que la deuxième extrémité est reliée un point d’accroche ménagé sur le volet, de manière que le ressort est tendu lorsque le volet est en position nominale. Grâce à l’invention, quelle que soit la position nominale du volet, définie par l’utilisateur, Le volet est rappelé vers sa position nominale par le ressort de rappel. Le ressort est robuste et facile à régler. Le registre de l’invention est ainsi particulièrement durable et efficace, le débit étant plus stable sur l’ensemble de la place de pression. Le ressort étant tendu lorsque le volet est en position nominale, la régulation est plus stable même lorsqu’une pression du flux d’air dans le conduit est minimale. La tension du ressort est en outre indépendante de la pression du flux d’air, ce qui améliore la stabilité de la régulation du registre. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel registre peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible : le point d’attache est désaxé par rapport à l’axe de réglage, de manière qu’à mesure que l’angle nominal augmente, une longueur du ressort, et donc le moment de rappel du volet vers sa position nominale par rapport à l’axe de pivotement, diminuent. Le point d’attache et le point d’accroche sont portés par un plan longitudinal du corps, le plan longitudinal étant orthogonal à l’axe de pivotement et portant l’axe de soufflage. Le dispositif de réglage comprend au moins deux cames de réglage, ménagées symétriquement de part et d’autre du plan longitudinal. Le dispositif de réglage comprend un tiroir, alors que le volet et l’arbre sont chacun assemblés au tiroir et mobiles en rotation par rapport au tiroir, le tiroir étant reçu dans le conduit et fixé au corps, la position angulaire de l’arbre étant commandée depuis l’extérieur du conduit au moyen d’un organe de commande, par exemple une molette. Le registre de régulation comprend en outre un organe d’amortissement, configuré pour amortir les mouvements du volet lorsque le volet se déplace entre sa position nominale et sa position de régulation sous l’effet des variations du flux d’air et du dispositif de rappel. L’organe d’amortissement présente deux extrémités opposés, qui sont reliées respectivement à une bride du volet et à un point d’ancrage du tiroir et qui sont alignées suivant un axe d’amortissement, l’organe d’amortissement étant configuré pour générer une force d’amortissement selon l’axe d’amortissement, tandis que le point d’ancrage est ménagé dans un creux du tiroir, de manière que l’axe d’amortissement ne coupe pas l’axe de pivotement du volet, quelle que soit la position du volet. L’organe d’amortissement est un amortisseur à gaz. L’arbre comprend aussi au moins une came de régulation, chaque came de régulation étant ménagée radialement en saillie sur l’arbre, alors que le volet comprend au moins une deuxième butée, chaque deuxième butée coopérant avec une came de régulation respective de manière à empêcher les mouvements du volet entre la position fermée et une position de régulation, intermédiaire entre la position nominale et la position fermée du volet. Selon un autre aspect, l’invention concerne également une installation de ventilation, comprenant une gaine de ventilation et un organe moteur, la gaine étant configurée pour guider le flux d’air déplacé sous l’action de l’organe moteur, l’installation de ventilation comprenant un registre de régulation installé dans la gaine pour réguler le débit du flux d’air, ce registre étant tel que décrit précédemment. L’invention sera mieux comprise, et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d’un mode de réalisation d’un registre de régulation et d’une installation de ventilation, conformes à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la est une vue schématique d’une installation de ventilation conforme à l’invention, comprenant un registre de régulation conforme à l’invention ; - la est une vue en perspective du registre de régulation de l’installation de la figure 1, représenté dans une première configuration ; - la est une vue en perspective du registre de régulation de la figure 1, représenté dans une deuxième configuration, certains éléments étant omis ; - la est une vue en perspective et en coupe, suivant un plan longitudinal IV-IV à la , du registre de régulation de la , la perspective étant prise selon un angle différent de celui de la ; - la est une vue en perspective d’un volet du registre de régulation de la figure 2 ; - la est une vue en perspective d’un arbre du registre de régulation de la figure 2 ; - la représente en coupe selon le plan longitudinal IV-IV, sur deux inserts A) et B), le registre de régulation de la , respectivement dans une première configuration nominale et une première configuration de régulation ; - la est une vue analogue à la , représentant partiellement et à plus grande échelle, sur deux inserts A) et B), le registre de régulation de la , respectivement dans une deuxième configuration nominale et une deuxième configuration de régulation, et - la est une vue analogue à la , représentant, sur deux inserts A) et B), le registre de régulation de la , respectivement dans une troisième configuration nominale et une troisième configuration de régulation. Une installation de ventilation 2 est représentée schématiquement sur la . L’installation de ventilation 2 est ici située à l’intérieur d’un bâtiment 20 et est donc une installation intérieure. En variante l’installation de ventilation 2 est située à l’extérieur du bâtiment 20, par exemple sur le toit du bâtiment 20, voire comprend des portions intérieures et extérieures. L’installation de ventilation 2 comprend une gaine 22 de ventilation et un organe moteur 24. La gaine 22 relie une bouche d’entrée 26 à deux bouches de sortie 28, tandis que l’organe moteur 24, qui est ici un ventilateur reçu dans la gaine 22, est situé sur une portion intermédiaire de la gaine 22 entre la bouche d’entrée 26 et les bouches de sortie 26. Le nombre de bouches d’entrée 26 et de bouches de sortie 28 n’est pas limitatif, chaque installation de ventilation 2 comprenant au moins une bouche d’entrée 26 et au moins une sortir 28. La gaine 22 est configurée pour guider un flux d’air F100 déplacé sous l’action de l’organe moteur 24. L’organe moteur 24 est configuré pour aspirer un flux d’air F26 depuis la bouche d’entrée 26, et refouler un flux d’air de sortie F28 par les bouches de sortie 28. L’installation de ventilation 2 est donc ici une installation d’insufflation, qui insuffle à l’intérieur du bâtiment 20 l’air prélevé à l’extérieur. En variante, l’installation de ventilation 2 est une installation d’extraction, qui rejette à l’extérieur du bâtiment 20 l’air prélevé à l’intérieur. L’installation de ventilation 2 comprend aussi un registre 100 de régulation, installé dans la gaine 22. Dans l’exemple illustré, le registre 100 est situé en aval de l’organe moteur 24 suivant la direction du flux d’air F100 dans la gaine 22, cependant d’autres configurations sont possibles. Par exemple, dans le cas d’une installation de ventilation 2 d’extraction, le registre 100 est généralement situé en amont de l’organe moteur 24. Sous l’action d’un utilisateur, le registre 100 est configuré pour obturer plus ou moins la gaine 22, de manière à réguler le débit du flux d’air F100 passant par la gaine 22 à un niveau dit « débit nominal ». Le débit nominal correspond donc au niveau de débit souhaité par l’utilisateur, ce débit nominal étant variable en fonction des choix de l’utilisateur. L’utilisateur est par exemple un installateur de l’installation de ventilation 2, qui règle le débit nominal dans chaque gaine 22 lors de la mise en service de l’installation de ventilation 2. En variante non illustrée, un registre 100 est installé entre la gaine 22 et chacune des bouches de sortie 28. L’utilisateur peut ainsi régler le débit du flux d’air passant par chacune des bouches de sortie 28. Le registre 100 est un registre autoréglable, c’est-à-dire qu’une fois que l’utilisateur choisit un débit nominal, le registre 100 est configuré pour s’adapter aux variations de pression d’air au sein de la gaine 22, de manière à maintenir le débit d’air sensiblement au niveau du débit nominal. Schématiquement, lorsque la pression d’air augmente, le registre 100 obture plus la gaine 22, tandis que lorsque la pression d’air décroit, le registre 100 revient dans une configuration nominale. On détaille à présent la structure du registre 100 à l’aide des figures 2 à 6. Le registre 100 comprend un corps 102 et un dispositif de réglage 104. Le corps 102 présente une forme cylindrique, ici de section globalement circulaire, qui s’étend le long d’un axe de soufflage A100 et qui délimite un conduit V100. Par soucis de simplification, on néglige ici les phénomènes de turbulence et on suppose que, schématiquement, dans le conduit V100, le flux d’air F100 est laminaire et parallèle à l’axe de soufflage A100. La gaine 22 est préférentiellement modulaire, c’est à dire que la gaine 22 comprend plusieurs éléments assemblés les uns autres, par exemple des tubes rectilignes, des coudes, etc. Le corps 102 est configuré pour être assemblé à ces éléments modulaires de manière étanche, par exemple au moyen de raccords spécifiques et/ou d’organes d’étanchéité. Les éléments modulaires et les raccords ou organes d’étanchéité ne sont pas représentés. Dans l’exemple, le corps 102 est configuré pour être emmanché, de manière étanche, dans les éléments de gaine 22 de 125 mm de diamètre. La section du corps 102 est adaptée en conséquence. Le registre 100 présente une direction de montage préférentielle, c’est-à-dire que le flux d’air F100 est de préférence toujours orienté dans le même sens par rapport au registre 100. Le corps 102 présente ainsi un côté aval 102A et un côté amont 102B. Le registre 100 est assemblé à la gaine 22 de manière que, préférentiellement, l’axe de soufflage A100 soit horizontal, tel que représenté sur les figures. On définit un plan longitudinal P100 du registre 100 comme étant un plan vertical et parallèle à l’axe de soufflage A100. Le dispositif de réglage 104, représenté isolé sur la , comprend un support 106, un volet 108 et des moyens de réglage 110 de l’orientation du volet 108 par rapport au support 106. En configuration assemblée du registre 100, le dispositif de réglage 104 est essentiellement reçu dans le conduit V100, seul un organe de commande 152 des moyens de réglage 110 est située hors du conduit V100. Le support 106 comprend une portion principale 112, qui s’étend selon un plan médian P112, et deux portions latérales 114 et 116, qui sont situées en regard l’une de l’autre et s’étendent chacune dans un plan orthogonal au plan médian P112. Lorsque le support 106 est assemblé au corps 102, le plan médian P112 est horizontal, l’axe de soufflage A100 est porté par le plan médian P112, qui est aussi un plan médian du registre 100, tandis que les portions latérales 114 et 116 sont parallèles au plan longitudinal P100. Les portions latérales 114 et 116 sont configurées pour coopérer avec des glissières, ménagées dans le corps 102. La portion latérale 114 coopère avec une glissière 118, visible sur la , tandis que la portion latérale 116 coopère avec une glissière 120, visible sur la . Avantageusement, la portion latérale 114 comprend un épaulement 122, qui coopère avec une butée complémentaire non-représentée et ménagée dans la glissière 118, de manière que le montage du support 106 n’est possible que dans un seul sens, ici le sens opposé au flux d’air F100. Autrement dit, le support 106 constitue ainsi un tiroir de montage du registre 100. Avantageusement, le corps 102 comprend deux méplats 122, ménagés en saillie dans le conduit V100 de part et d’autre du plan longitudinal P100 et dans lesquels sont ménagées les glissières 118 et 120, de manière que les portions latérales 114 et 116 sont affleurantes avec une surface interne du conduit V100, limitant ainsi la génération de turbulences, et donc de bruit, lorsque le registre 100 monté dans une installation de ventilation 2 fonctionne. La portion principale 112 présente une fente 113, qui divise la portion principale en un plateau aval 112A et un plateau amont 112B. Lorsque le registre 100 est assemblé, le plateau aval 112A est situé du côté aval 102A du corps 102 par rapport à la fente 113. La fente 113 présente ici une forme rectangulaire s’étendant dans sa longueur orthogonalement aux portions latérales 114 et 116. La fente 113 permet le passage du volet 108, comme expliqué plus loin. Le volet 108 et le plateau amont 112B délimitent entre eux une chambre de pression C100, qui est ouverte face au flux d’air F100, c’est-à-dire vers le côté amont 102B. Le flux d’air F100 génère ainsi un effort qui tend à écarter le volet 108 du plateau amont 112B. Le volet 108, représenté isolé sur la , comprend ici un panneau aval 124A et un panneau amont 124B, qui sont sensiblement plans et parallèles l’un à l’autre et qui sont reliés entre eux par une portion intermédiaire 126. La portion intermédiaire 126 présente une ici une forme de rectangle, qui s’étend dans sa longueur selon un axe de pivotement A108. À ses extrémités, la portion intermédiaire 126 comprend des paliers 127, ici réalisés par des pions, qui sont configurés pour coopérer avec les portions latérales 114 et 116, de manière que le volet 108 est mobile en rotation par rapport au support 106 autour de l’axe de pivotement A108. L’axe de pivotement A108 est donc orthogonal aux portions latérales 114 et 116. Dans l’exemple, l’axe de pivotement A108 est aligné avec la fente 113, les panneaux aval 124A et amont 124B étant situés de part et d’autre du plan médian P112. Lorsque le registre 100 est en configuration assemblée, le volet 108 est reçu dans le conduit V100 et est mobile en rotation par rapport au corps 102 autour de l’axe de pivotement A108, qui est donc orthogonal à l’axe de soufflage A100. On définit un plan de volet P108 comme étant un plan passant par l’axe de pivotement A108 et parallèle au panneau aval 124A. Lorsque le plan de volet P108 n’est pas parallèle au plan médian P112, le plan de volet P108 et le plan médian P112 sont sécants et définissent entre eux un l’angle de fermeture α. Autrement dit, l’angle de fermeture α est l’angle entre le panneau aval 124A et le plateau aval 112A. L’angle de fermeture α est donc nul lorsque le plan de volet P108 est parallèle au plan médian P112. Suivant l’angle de fermeture α, le conduit V100 est plus ou moins obturé par le volet 108. Une obturation du conduit V100 est donc déterminée par une position du volet 108, laquelle est déterminée par l’angle de fermeture α. Lorsque l’obturation du conduit V100 est minimale, le volet 108 est dans une position dite ouverte, dans laquelle l’angle de fermeture α est égal à un angle minimal α MIN . Le flux d’air F100 présente alors un débit maximal, compte tenu de la pression d’air qui règne dans le conduit V100. Dans l’exemple illustré, l’angle minimal α MIN est égal à 0°, autrement dit en position ouverte, le plan de volet P108 est parallèle au plan médian P112. Lorsque l’obturation du conduit V100 est maximale, le volet 108 est dans une position dite fermée, dans laquelle l’angle de fermeture α est égal à un angle maximal α MAX . Le flux d’air F100 présente alors un débit minimal, qui est fonction de la pression d’air qui règne dans le conduit V100. Dans l’exemple illustré, l’angle maximal α MAX est égal à 90°, autrement dit en position fermée le plan de volet P108 est orthogonal au plan médian P112. Le volet 108 comprend aussi un point d’accroche 128 et une bride 129, qui sont ménagés sur le volet 108 à distance de l’axe de pivotement A108. Le point d’accroche 128, visible sur la , est ici réalisé par une saillie en forme de champignon, ménagée sur le panneau aval 124A du côté orienté vers le support 106. Le point d’accroche 128 sert à la fixation d’un ressort 140 du dispositif de réglage 110, comme expliqué plus loin. La bride 129, qui est ici ménagée sur le panneau amont 124B du côté orienté vers le support 106, sert à la fixation d’un amortisseur 142 du dispositif de réglage, comme expliqué plus loin. Le volet 108 comprend enfin des premières butées 130 et des deuxièmes butées 132. Les premières butées 130, qui sont ici ménagées sur le panneau aval 124A, sont configurées pour être repoussées par des cames de réglage décrites plus loin, de manière à empêcher les mouvements du volet 108 entre la position ouverte et la position nominale. Autrement dit la position nominale du volet 108 est définie par la coopération des premières butées 130 et des cames de réglage. La portion intermédiaire 126 comprend un renflement 134, qui présente une forme de portion de cylindre de section circulaire et centré sur l’axe de volet A108. Le renflement 134 s’étend le long de la portion intermédiaire 126, entre les deux paliers 127. Lorsque le registre 100 est assemblé, le renflement 134 est agencé en regard d’un bord B112 du plateau amont 112B, de manière à refermer, aux jeux d’assemblage près, la chambre de pression C100 au niveau de la jonction entre le volet 108 et le plateau amont 112B quel que soit l’angle de fermeture α. Les fuites d’air de la chambre de pression C100 sont réduites, contribuant au bon fonctionnement du registre 100. Autrement dit, le renflement 134 coopère avec le bord B112 du plateau amont 112B, de manière à limiter les fuites d’air entre le volet 108 et le plateau amont 112B. Les deuxièmes butées 132, qui sont ici ménagées sur le panneau amont 124B, sont configurées pour être repoussées par des cames de régulation décrites plus loin, de manière à empêcher les mouvements du volet 108 entre la position fermée et une position de régulation, intermédiaire entre la position nominale et la position de fermeture du volet 108. Autrement dit la position de régulation du volet 108 est définie par la coopération des deuxièmes butées 132 et des cames de régulation, et correspond à un angle de régulation α REG . Sous l’effet combiné des premières butées 130 coopérant avec les cames de réglage et des deuxièmes butées 132 coopérant avec les cames de régulation, les mouvements du volet 108 sont limités entre la position nominale et la position de régulation. Les moyens de réglage 110 sont configurés pour régler une position nominale du volet 108, la position nominale étant intermédiaire entre la position ouverte et la position fermée. Autrement dit, la position nominale du volet 108 correspond à un angle nominal α NOM , qui est compris entre l’angle minimal α MIN et l’angle maximal α MAX . On définit débattement angulaire Δα, qui est égal à la différence entre l’angle de régulation α REG et l’angle nominal α NOM , autrement dit Δα = α REG - α NOM . Pour une position nominale donnée du volet 108, le débattement angulaire Δα représente donc l’amplitude du mouvement du volet 108 entre cette position nominale et la position de régulation correspondante. On comprend que si la pression d’air dans le conduit V100 est trop faible, le flux d’air F100 présentera un débit trop bas, même si le volet 108 est en position ouverte. Pour bien fonctionner, le registre 100 demande qu’une pression d’air minimale P MIN règne dans le conduit V100. La position nominale du volet 108 est donc définie par l’utilisateur en fonction du débit d’air souhaité lorsque la pression d’air dans le conduit V100 est égale à la pression minimale P MIN . À l’inverse, le caractère autoréglable du régulateur 100 est effectif pour des pressions inférieures à une pression maximale P MAX , strictement supérieure à la pression minimale P MIN . Ainsi, tant que la pression d’air dans la gaine 22 est comprise entre la pression minimale P MIN et la pression maximale P MAX , le débit du flux d’air F100 est sensiblement égal au débit nominal, qui est déterminé par la position nominale du volet 108, autrement dit par l’angle nominal α NOM . Dans l’exemple illustré, la gaine 22 présente un diamètre de 125 mm, la pression minimale P MIN est égale à 50 Pa – Pascal –, la pression maximale P MAX est égale à 300 Pa, tandis que le registre 100 est configuré pour réguler un débit nominal compris entre le débit minimal égal à 15 m 3 /h – mètre-cube par heure – et le débit maximal égal à 240 m 3 /h. Les moyens de réglage 110 comprennent un arbre 150 et un organe de commande, ici une molette graduée 152. L’arbre 150, représenté seul à la , présente une forme allongée et s’étend selon un axe de réglage A150. L’arbre 150 est de préférence réalisé en matériau polymère synthétique, par exemple en polyamine – noté PA –. L’arbre 150 est par exemple fabriqué par injection à chaud, ou bien encore par un procédé de fabrication additive, dit aussi impression 3D. L’arbre 150 comprend une première extrémité 154A et une deuxième extrémité 154B, opposée de la première extrémité 154A. La première extrémité 154A est reliée à la molette 152 au travers du corps 102, de manière que l’arbre 150 est entrainé en rotation autour de l’axe de réglage A150 par la molette 152. Dans l’exemple illustré, la première extrémité 154A présente un renflement, qui ménage un logement 155 de forme cylindrique s’étendant selon l’axe de réglage A150. Le logement 155 présente avantageusement un profil non circulaire, configuré pour recevoir une tige de forme complémentaire reliée à la molette 152. L’arbre 150 est ainsi configuré pour être entrainé en rotation autour de l’axe de réglage A150 par la molette 152. Une position angulaire de l’arbre 150 autour de l’axe de réglage 150 est fixée par l’utilisateur au moyen de l’organe de commande formé par la molette 152. D’autres méthodes d’assemblage de l’arbre 150 et la molette 152 sont possibles, notamment par vissage ou par collage. La première extrémité 154A et la deuxième extrémité 154B coopèrent chacune avec une portion latérale 114 et 116 respective, de manière que l’arbre 150 est monté pivotant par rapport au support 106 autour de l’axe de réglage A150, qui est orthogonal au portions latérales 114 et 116. À cet effet, un palier 156 est ménagé sur chacune des première et deuxième extrémités 154A et 154B, chaque palier 156 étant reçu dans un orifice complémentaire ménagé dans la portion latérale 114 ou 116 correspondante. Les orifices complémentaires ne sont pas représentés. En configuration assemblée du dispositif de réglage 110, l’axe de réglage A150 est parallèle à l’axe de pivotement A108 du volet 108. L’axe de réglage A150 est distinct de l’axe de pivotement A108, notamment pour des raisons de cinématique des cames. Ainsi, lorsque le registre 100 est entièrement assemblé, l’arbre 150 est mobile en rotation par rapport au corps 102 autour de l’axe de réglage A150. La position angulaire de l’arbre 150 autour de l’axe de réglage A150 est fixée par l’utilisateur au moyen de l’organe de commande 152. Un organe de blocage 158, ici une vis, est avantageusement prévu pour empêcher tout changement intempestif de la position angulaire de l’arbre 150, une fois celle-ci réglée grâce à la molette 152. L’organe de blocage 158 immobilise la molette 152 en rotation autour de l’axe A150 par rapport au corps 102, donc l’arbre 150 par rapport à ce corps 102, puisque les composants 150 et 152 sont solidaires en rotation autour de l’axe A150. L’organe de blocage 158 permet aussi le maintien du support 106 dans le corps 102. L’arbre 150 comprend aussi deux cames de réglage 160. Les cames de réglage 160 présentent le même profil et sont ménagées en saillie sur l’arbre 150, radialement à l’axe de réglage A150. Chaque came de réglage 160 présente une forme cylindrique d’axe A160, qui est parallèle à et distinct de l’axe de réglage A150. Les axes A160 des deux cames de réglage 160 sont alignés entre eux. De manière non limitative, les cames de réglage 160 ont ici un profil circulaire, qui n’est pas centré sur l’axe de réglage A150. En variante non représentée les cames de réglage 160 ont un profil elliptique, ou bien encore ovoïde. Chaque came de réglage 160 est configurée pour coopérer avec une des premières butées 130 respective du volet 108, de manière à empêcher les mouvements du volet 108 entre sa position ouverte et sa position nominale. Lorsque l’arbre 150 tourne autour de l’axe de réglage A150, sous l’action d’un utilisateur qui règle le débit nominal, les cames de réglage 160 repoussent les premières butées 130. Lorsque les premières butées 130 sont en contact avec les cames de réglage 160, le volet 108 est dans sa position nominale, l’angle nominal α NOM dépendant de la position angulaire de l’arbre 150 autour de l’axe de réglage A150. Les deux cames de réglage 160 sont avantageusement ménagées symétriquement de part et d’autre d’un plan transversal P150 de l’arbre 150, le plan transversal 150 étant orthogonal à l’axe de réglage A150 et situé à mi-distance des extrémités 154A. Lorsque le registre 100 est entièrement assemblé, le plan transversal P150 est confondu avec le plan longitudinal P100 du registre 100. Ainsi les efforts des cames de réglage 160 sur le volet 108 résultent en un moment, par rapport à l’axe de pivotement A108, porté par le plan longitudinal P100, ce qui réduit les risques de déformation du volet 108, et donc réduit les risques de dysfonctionnement. Traditionnellement, dans les régulateurs de l’état de la technique, lorsque la pression d’air augmente, le mouvement du volet 108 est seulement ramené vers sa position nominale par un dispositif de rappel. Or si le volet 108 se rapproche trop de la position fermée, le débit d’air risque de chuter fortement en deçà du débit nominal attendu par l’utilisateur. Autrement dit, le régulateur 100 « s’étouffe » et ne remplit plus sa fonction. Avantageusement, l’arbre 150 comprend aussi deux cames de régulation 162. Les deux cames de régulation 162 présentent le même profil et sont ménagées radialement en saillie sur l’arbre 150. Chaque came de régulation présente une forme cylindrique d’axe A162, qui est parallèle et distinct de l’axe de réglage A150. Les axes A162 des deux cames de réglage 162 sont alignés entre eux. De manière non limitative, les cames de régulation 162 ont ici un profil circulaire, qui n’est pas centré sur l’axe de réglage A150. En variante non représentée les cames de régulation 162 ont un profil elliptique, ou bien encore ovoïde. Chaque came de régulation 162 est configurée pour coopérer respectivement avec une des deuxièmes butées 132 ménagées sur le volet 108, de manière à empêcher les mouvements du volet 108 entre sa position fermée et sa position de régulation. La forme et la disposition des rames de régulation 162 et des butées 132 sont choisies par le fabricant du registre 100, de manière à éviter l’effet d’étouffement du registre 100. Les cames de régulation 162 sont radialement décalées, en référence à l’axe de réglage A150, par rapport aux cames de réglage 160. Autrement dit, l’axe A160 des cames de réglage 160 et l’axe A162 des cames de régulation 162 ne sont pas situés dans un même plan radial à l’axe de réglage A150, de manière que le débattement angulaire Δα soit non nul. L’arbre 150 comprend aussi un point d’attache 164, réalisé ici au moyen d’un pion présentant une rainure 165. Le point d’attache 164, qui est ici ménagé entre les deux cames de réglage 160, est configuré pour coopérer avec une première extrémité du ressort 140. Lorsque le registre 100 est entièrement assemblé, une deuxième extrémité du ressort 140 est fixée au point d’accroche 128 ménagé sur le volet 108, de manière que le ressort 140 est tendu quelle que soit la position du volet 108, c’est-à-dire y compris lorsque le volet 108 est en position nominale. Le ressort 140, qui est ici un ressort de traction hélicoïdal réalisé en métal, de préférence en acier inoxydable, est un exemple de réalisation d’un dispositif de rappel, configuré pour ramener le volet 108 vers la position nominale lorsque, sous l’effet du flux d’air F100, le volet 108 est écarté de sa position nominale. Avantageusement, le point d’attache 164 est décalé par rapport à l’axe de réglage A150, de manière qu’une distance entre le point d’attache 164 et le point d’accroche 128 est variable lorsque la position angulaire de l’arbre 150 change, sous l’action d’un utilisateur qui règle la position nominale du volet 108, autrement dit qui règle l’angle nominal α NOM . Le ressort 140 est ici un ressort de traction. Une longueur L140 du ressort 140 est égale à la distance entre le point d’attache 164 et le point d’accroche 128. À mesure que l’angle nominal α NOM augmente, la longueur L140 diminue, de manière que la force de rappel du ressort 140 diminue. Cet effet est illustré sur les figures 7 à 9, décrites plus loin. En résultat, la force de rappel du ressort 140 est d’autant plus faible que le débit choisi par l’utilisateur est réduit, ce qui fait que le registre 100 est plus sensible aux faibles débits, le débit du flux d’air F100 étant plus stable sur une large gamme de pression. Une raideur du ressort 140 est déterminée expérimentalement en fonction du dimensionnement du registre 100. Lorsque le registre 100 est assemblé, le point d’attache 164 et le point d’accroche 128 sont avantageusement portés par le plan longitudinal P100 du registre, de manière à éviter les déformations du volet 108 sous l’effet de la force de rappel du ressort 140. Lorsque le volet 108 est en position nominale, chaque première butée 130 est en appui sur une came de réglage 160 respective, et le ressort 140 exerce sa force de rappel entre les points de contact de chaque première butée 130 avec la came de réglage 160 respective. Les phénomènes aérauliques n’étant pas linéaires, plus le débit nominal réglé par l’utilisateur est élevé, et plus l’amplitude du mouvement du volet 108 doit être importante pour que la régulation de débit soit efficace sur l’ensemble de la plage de pression. Autrement dit, lorsque l’angle nominal α NOM est proche de α MIN , c’est-à-dire lorsque l’utilisateur souhaite un débit d’air important, le débattement angulaire Δα nécessaire pour réguler le flux d’air F100 au niveau demandé entre la pression minimale P MIN et la pression maximale P MAX est supérieur au débattement angulaire Δα nécessaire lorsque l’angle nominal α NOM est proche de α MAX , c’est-à-dire lorsque l’utilisateur souhaite un débit d’air réduit. Avantageusement, le décalage radial entre les axes A160 et A162 des cames de réglage 160 et de régulation 162, ainsi que les profils respectifs des cames de réglage 160 et de régulation 162, sont choisis de manière qu’à mesure que l’angle nominal α NOM augmente, le débattement angulaire Δα diminue. Cet effet est illustré sur les figures 7 à 9, décrites plus loin. Le volet 108 tend, d’une part, à s’éloigner de sa position nominale sous l’effet de la pression du flux d’air F100 et, d’autre part, à être rappelé vers sa position nominale sous l’effet du ressort 140. La pression d’air dans le conduit V100 n’étant jamais parfaitement stable, le volet 108 risque de présenter un mouvement d’oscillation, ce qui pourrait générer du bruit et nuire à la stabilité du débit du flux d’air F100. Avantageusement, le registre 100 comprend donc un organe d’amortissement 142, configuré pour amortir les mouvements du volet 108 lorsque le volet 108 se déplace, sous l’effet des variations du flux d’air F100 et du dispositif de rappel, entre sa position nominale et sa position de régulation. Dans l’exemple illustré, l’organe d’amortissement 142 présente une forme cylindrique allongée suivant un axe d’amortissement A142 et comprend deux extrémités opposées, alignées suivant l’axe d’amortissement A142 et reliées respectivement à la bride 129 du volet 108 et à un point d’ancrage 123 ménagé sur le support 106. Dans l’exemple, la bride 129 est ménagée sur le panneau amont 124B du volet 108, tandis que le point d’ancrage 123 est ménagé sur le plateau amont 112B du support 106. Lorsqu’une distance entre la bride 129 et le point d’ancrage 123 change, l’organe d’amortissement 142 génère une force d’amortissement qui s’oppose à ce changement et qui est alignée avec l’axe d’amortissement A142. L’organe d’amortissement 142 est préférentiellement un amortisseur à gaz, qui présente une inertie suffisamment faible pour amortir les mouvements d’oscillation du volet 108. Avantageusement, la bride 129 et le point d’ancrage 123 sont agencés de manière que le moment de la force d’amortissement par rapport à l’axe de pivotement A108 ne soit pas nul, quelle que soit la position du volet 108. Ainsi l’organe d’amortissement 142 est efficace même lorsque le volet 108 est en position ouverte et que le débit du flux d’air est maximum. Dans l’exemple, la bride 129 est portée par le plan de volet P108, tandis que le point d’ancrage 123 est ménagé dans un creux 112B1 du plateau amont 112B, de manière que l’axe d’amortissement A142 ne coupe pas l’axe de pivotement A108 du volet 108, quelle que soit la position du volet 108. Sur chacune des figures 7, 8 et 9, le registre 100 est respectivement représenté dans trois configurations différentes, correspondant chacune à une position angulaire de l’arbre 150, réglée par l’utilisateur. Autrement dit, à chacune des figures 7 à 9 correspond un angle nominal α NOM différent. Sur l’insert A) de chacune des figures 7, 8 et 9, le volet 108 est dans sa position nominale. Les premières butées 130 du volet 108 sont au contact des cames de réglage 160, autrement dit l’angle de fermeture α est égal à l’angle nominal α NOM . Sur l’insert B) de chacune des figures 7 à 9, le volet 108 est dans sa position de régulation. Les deuxièmes butées 132 du volet 108 sont au contact des cames de régulation 162, autrement dit l’angle de fermeture α est égal à l’angle de régulation α REG . Sur la , l’angle nominal αNOM est égal à l’angle minimal αMIN, soit ici 0°. Sur l’insert A), le plan de volet P108 est parallèle au plan médian P112. Le volet 108 est en position ouverte, et le flux d’air F100 présente un débit maximal. À partir de sa position nominale, si la pression d’air dans le conduit V100 augmente, le volet 108 est éloigné de sa position nominale, jusqu’à atteindre sa position de régulation, représentée sur l’insert B). Dans l’exemple illustré, l’angle de régulation α REG est égal à environ 40°. L’amplitude angulaire Δα est ici égale à environ 40°. Autrement dit, pour un angle nominal α NOM égal à 0°, le débattement angulaire Δα est sensiblement égal à 40°. Sur la , la position angulaire de l’arbre 150 correspond à un angle nominal αNOM du volet 108 d’environ 25°. Sur l’insert B), le volet 108 est dans sa position de régulation, et l’angle de régulation αREG est sensiblement égal 50°. Autrement dit, pour un angle nominal αNOM d’environ 25°, le débattement angulaire Δα est sensiblement égal à 25°. Sur la , la position angulaire de l’arbre 150 correspond à un angle nominal αNOM d’environ 80°. Sur l’insert B), le volet 108 est dans sa position de régulation, et l’angle de régulation αREG est sensiblement égal 85°. Autrement dit, pour un angle nominal αNOM sensiblement égal à 80°, le débattement angulaire Δα est sensiblement égal à 5°. Les trois figures 7, 8 et 9 illustrent ainsi l’un des avantages de l’invention, selon lequel le débattement angulaire Δα diminue à mesure que l’angle nominal α NOM augmente. Entre l’insert A) de la et l’insert A) de la , l’arbre 150 effectue une rotation d’environ 180° autour de l’axe de réglage A150, tandis que l’angle nominal αNOM passe de 0° à environ 85°. Au cours de ce mouvement, le point d’attache 164 se rapproche du point d’accroche 128, autrement dit la longueur L140 diminue. Les inserts A) des trois figures 7, 8 et 9 illustrent ainsi un autre des avantages de l’invention, selon lequel la force de rappel du dispositif de rappel 140 diminue à mesure que l’angle nominal α NOM augmente. De plus, sur chacune des figures 7, 8 et 9, lorsque le volet 108 passe de sa position nominale, illustré sur l’insert A), à sa position de régulation, illustrée sur l’insert B), d’une part, la longueur L140 du ressort 140 augmente, autrement dit la force de rappel du ressort 140 augmente, et d’autre part, le plan de volet P108 s’éloigne du point d’attache 164, autrement dit le moment de ladite force de rappel par rapport à l’axe de pivotement A108 augmente. Les deux effets s’ajoutent, ce qui contribue à améliorer la capacité de régulation du registre 100 lorsque la pression d’air augmente dans la gaine 22. Lors de l’assemblage du registre 100, le volet 108 et l’arbre 150 sont chacun assemblés au support 106 qui est reçu dans le conduit V100 et fixé au corps 102. La position angulaire de l’arbre 150 est commandée depuis l’extérieur du corps 102 au moyen de l’organe de commande formé par la molette 152. L’assemblage du registre 100 est particulièrement simple à réaliser. L’angle de fermeture α et le débit nominal du flux F100 ne sont pas liés l’un à l’autre par une relation linéaire, de même que la position angulaire de l’arbre 150 autour de l’axe de réglage A150 et le débit nominal du flux F100 ne sont pas non plus liés l’un à l’autre par une relation linéaire. La molette 152 comprend avantageusement des graduations 152A, de manière que l’utilisateur connaisse, depuis l’extérieur du corps 102, l’angle de fermeture α et/ou le débit correspondant. Dans l’exemple illustré, la position angulaire de l’arbre 150 est définie manuellement par l’utilisateur, qui règle la position angulaire de l’arbre 150 au moyen de la molette152, immobilisée par la vis 158. En variante non représentée, la molette 152 et la vis 158 sont remplacées par un dispositif motorisé, par exemple relié à un programmateur ou à un système de domotique. Dans l’exemple illustré, l’arbre 150 comprend deux cames de réglage 160, qui coopèrent chacune avec une première butée 130 respective. En variante non représentée, l’arbre ne comprend qu’une seule came de réglage 160 ou plus de deux cames de réglage. Dans l’exemple illustré, l’arbre 150 comprend deux cames de régulation 162, qui coopèrent chacune avec une deuxième butée 132 respective. En variante non représentée, l’arbre ne comprend qu’une seule came de régulation 162 ou plus de deux cames de régulation. Dans l’exemple illustré, les cames de réglage 160 et de régulation 162 sont des cames distinctes, qui présentent chacune un profil circulaire. En variante non représentée, chaque came de régulation 162 est associée à une came de réglage 160 respective, chaque came de régulation 162 et la came de réglage 160 associée sont des portions respectives d’une même saillie radiale ménagée sur l’arbre 150. Dans l’exemple illustré, le dispositif de rappel 140 est situé du côté aval 102A, et le dispositif d’amortissement 162 est situé du côté amont 102B, ce qui permet un montage facilité et utilisant des composants – ressort et amortisseur – simples et peu couteux. En variante non représentée, les positions respectives des dispositifs de rappel 140 et d’amortissement 142 sont permutées, voire les dispositifs de rappel et d’amortissement sont situés d’un même côté, aval ou amont, voire même sont intégrés dans un même dispositif de rappel et d’amortissement. Les modes de réalisation et les variantes mentionnées ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention. Registre (100) de régulation d’un flux d’air (F100) pour gaine de ventilation, comprenant : un corps (102) de forme cylindrique s’étendant le long d’un axe de soufflage (A100), délimitant un conduit (V100) d’air, un dispositif de réglage (104), comprenant : un volet (108) d’obturation du conduit (V100), le volet (108) étant reçu dans le conduit (V100) et mobile en rotation par rapport au corps (102) autour d’un axe de pivotement (A108) orthogonal à l’axe de soufflage (A100), entre une position ouverte, dans laquelle l’obturation du conduit (V100) est minimale, et une position fermée, dans laquelle l’obturation du conduit (V100) est maximale, des moyens de réglage (110), configurés pour régler une position nominale du volet (108), la position nominale étant intermédiaire entre la position ouverte et la position fermée, le volet (108) en position nominale définissant avec un plan médian (P112) du registre (100) un angle nominal (α NOM ), le plan médian (P112) étant parallèle à l’axe de soufflage (A100) et à l’axe de pivotement (A108), un dispositif de rappel (140), configuré pour ramener le volet (108) vers sa position nominale lorsque, sous l’effet du flux d’air (F100), le volet (108) est écarté de la position nominale, caractérisé en ce que : le dispositif de réglage (104) comprend, en outre : un arbre (150), qui s’étend selon un axe de réglage (A150) et qui est monté pivotant par rapport au corps (102) autour de l’axe de réglage (A150), l’axe de réglage (A150) étant parallèle à l’axe de pivotement (A108), une position angulaire de l’arbre (150) autour de l’axe de réglage (A150) étant réglable, et au moins une came de réglage (160), chaque came de réglage (160) étant ménagée radialement en saillie sur l’arbre (150) et coopérant avec une première butée (130) respective du volet (108), de manière à limiter les mouvements du volet (108) entre sa position nominale et sa position ouverte lorsque l’utilisateur définit la position angulaire de l’arbre (150), le dispositif de rappel (140) comprend un ressort de traction avec une première extrémité et une deuxième extrémité opposée, dans lequel la première extrémité est reliée à un point d’attache (164) ménagé sur l’arbre (150), tandis que la deuxième extrémité est reliée un point d’accroche (128) ménagé sur le volet (108), de manière que le ressort est tendu lorsque le volet est en position nominale. Registre (100) de régulation selon la revendication précédente, dans lequel le point d’attache (164) est désaxé par rapport à l’axe de réglage (A150), de manière qu’à mesure que l’angle nominal (α NOM ) augmente, une longueur du ressort (L140), et donc le moment de rappel du volet (108) vers sa position nominale par rapport à l’axe de pivotement (A108), diminuent. Registre (100) de régulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le point d’attache (164) et le point d’accroche (128) sont portés par un plan longitudinal (P100) du corps (102), le plan longitudinal (P100) étant orthogonal à l’axe de pivotement (A108) et portant l’axe de soufflage (A100). Registre (100) de régulation selon la revendication 3, dans lequel le dispositif de réglage (104) comprend au moins deux cames de réglage (160), ménagées symétriquement de part et d’autre du plan longitudinal (P100). Registre (100) de régulation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le dispositif de réglage (104) comprend un tiroir (106), dans lequel le volet (108) et l’arbre (150) sont chacun assemblés au tiroir (106) et mobiles en rotation par rapport au tiroir (106), le tiroir étant reçu dans le conduit (V100) et fixé au corps (102), la position angulaire de l’arbre (150) étant commandée depuis l’extérieur du conduit (V100) au moyen d’un organe de commande (152), par exemple une molette. Registre (100) de régulation selon la revendication 5, comprenant en outre un organe d’amortissement (142), configuré pour amortir les mouvements du volet (108) lorsque le volet (108) se déplace entre sa position nominale et sa position de régulation sous l’effet des variations du flux d’air (F100) et du dispositif de rappel (140). Registre (100) de régulation selon la revendication 6, dans lequel : l’organe d’amortissement (142) présente deux extrémités opposés, qui sont reliées respectivement à une bride (129) du volet (108) et à un point d’ancrage (123) du tiroir (106) et qui sont alignées suivant un axe d’amortissement (A142), l’organe d’amortissement (142) étant configuré pour générer une force d’amortissement selon l’axe d’amortissement (A142), le point d’ancrage (123) est ménagé dans un creux (112B1) du tiroir (106), de manière que l’axe d’amortissement (A142) ne coupe pas l’axe de pivotement (A108) du volet (108), quelle que soit la position du volet. Registre (100) de régulation selon l’une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel l’organe d’amortissement (142) est un amortisseur à gaz. Registre (100) de régulation selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’arbre (150) comprend aussi au moins une came de régulation (162), chaque came de régulation (162) étant ménagée radialement en saillie sur l’arbre (150), et dans lequel le volet (108) comprend au moins une deuxième butée (132), chaque deuxième butée (132) coopérant avec une came de régulation (162) respective de manière à empêcher les mouvements du volet (108) entre la position fermée et une position de régulation, intermédiaire entre la position nominale et la position fermée du volet (108). Installation de ventilation (2), comprenant une gaine (22) de ventilation et un organe moteur (24), la gaine (22) étant configurée pour guider le flux d’air (F100) déplacé sous l’action de l’organe moteur (24), l’installation de ventilation comprenant le registre (100) de régulation installé dans la gaine (22) pour réguler le débit du flux d’air (F100), caractérisée en ce que le registre (100) est selon l’une quelconque des revendications précédentes.